Brevet FR2431315A1 — publié le 19800215

Un transfert de masse, qu'il corresponde à une dialyse, une oxygénation, un dessalement ou un échange de chaleur, constitue fondamentalement un phénomène superficiel entre deux fluides et la barrière de transfert intercalaire. On rencontre un mauvais rendement dans des dispositifs de transfert de masse à cause de mauvais agents de transferts, d'un écoulemer fluidique non-turbulent, d'un mauvais mélange, -d'un mauvais contact superficiel entre des fluides et la barrière de transfert une distribution non-uniforme de fluide sur un ou sur les deux cotés de la barrière de transfert. Dans des dispositifs à couches multiples, une distribution non-uniforme entre les couches altère le rendement.En général, la majeure partie des disposi tifs de transfert de masse sont conçus pour atténuer au minimum les causes énumérées ci-dessus en vue d'augmenter au maximum le transfert de masse. En fonction du transfert de masse envisagé, il est nécessaire de prendre des mesures appropriées pour atteindre l'effet désiré. On utilise les dispositifs de transfert de masse notamment dans les applications suivantes :comme dialyseurs pour effectuer des transferts de soluté et de solvant entre le dialisant et le dialysat; comme hémodialyseurs pour effectuer un transfert de solute et d'eau entre du sang et du dia lysat; comme oxygénateurs pour effectuer des transferts de gaz carbonique, d'oxygène et d'azote entre du sang et des gaz contenant de l'oxygène; comme échangeurs de chaleur pour effec tuer un transfert de chaleur entre des fluides comme dans des radiateurs d'automobiles, des réfrigérateurs, des dispositifs de chauffage de pièces et des dispositifs de chauffage solaire; comme dispositifs d'osmose inverse dans lesquels des gradients de pression servent à produire la force d'entraînement destinée à séparer le soluté et le solvant, par exemple pour le dessalement d'eau de mer; et comme dispositifs de filtration dans les quels on utilise des gradients de pression pour séparer des so- lides et des liquides. Chaque dispositif de transfert de masse a ses impératifs particuliers; cependant, certaines caractéris tiques sont souhaitables dans tous les dispositifs. Les caractéristiques souhaitables concernent: (1) des coefficients élevés de transfert de masse, qui nécessi tent à leur tour des films fluidiques minces, une distribu tion uniforme des fluides, un bon mélange des fluides et des membranes à flux de transfert élevé; (2) de faibles gradients de pression réglables; (3) des gradients réglables de pression transmembrane, dans le cas de dialyseurs et de dispositifs de filtration; et (4) une conception compacte. Dans certaines applications, par exemple pour des hémodialyseurs et des oxygénateurs du sang, il est essentiel d'avoir une étanchéité parfaite dans les canaux de fluide puisque des fuites pourraient être fatales. Dans les brevets des Etats Unis Nos. 3 522 885 et 3 565 258 de la Demanderesse, on utilise des dispositifs de transfert de masse à écoulements parallèles pour une hémodialyse. Dans ces deux dispositifs, on ne peut pas obtenir des taux de transfert de soluté nécessaires pour effectuer une hémodialyse appropriée dans un temps raisonnable. Le second dispositif est également affecté par une réduction progressive du taux de transfert de soluté qui est imputable à l'accumulation de matières protéinées sur le coté-sang de la membrane de transfert. On a imputé par erreur l'inefficacité de ces dispositifs à la conception de la structure supportant la membrane. Cependant, plusieurs variantes apportées à la conception du support de membrane, à savoir en remplaçant le filet initial, n'ont pas modifié le rendement du dialyseur. On a défini que la cause des mauvaises performances était imputable à une dis tribution non-uniforme de l'écoulement à la fois entre les couches et à l'intérieur des couches individuelles. Cette mauvaise distribution est la cause d'un faible transfert de masse et d'une accumulation de matières protéinées sur les membranes. La mauvaise distribution est à son tour la cause d'une répartition inappropriée à l'entrée et à la sortie des plaques indivi duelles, d'une répartition inappropriée des plaques dans la pile et d'une altération des dimensions des canaux fluidiques sous l'effet de différences de pressions résultant de la conception à écoulement transversal. Dans le brevet des Etats-Unis d'Amérique No. 3 511 381, on a décrit un type de dialyseur qui utilise deux membranes placées entre des supports adjacents afin d 'établir un trajet d'écoulement de sang, tandis que le dialysat s'écoule entre la membrane et le support adjacent. Dans ce type de structure, le dialysat et le sang sont introduits dans une direction normale à 11 écoulement fluidique pendant le transfert de masse, le sang et le dialysat passant au travers d'orifices ménagés dans les supports et les-membranes. Cette construction crée des problèmes d'étanchéité difficiles à résoudre tout en rendant coûteuse la fabrication du dispositif. Dans le brevet des Etats-Unis d'Amérique No. 3 548 271, on décrit un autre type de dispositif de transfert de masse, à savoir un oxygénateur, dans lequel des membranes adjacentes établissent un canal fluidique, tandis que l'autre canal fluidique est créé par un support et une membrane. On rencontre avec cette-structure les mêmes difficultés que mentionné ci-dessus, notamment en ce qui concerne les problèmes d'éétanchéité Dans le brevet des Etats Unis d'Amérique No. 3 516 548, on reconnait que les dispositifs de distribution de fluide faisant l'objet du brevet des Etats Unis No. 3 511 381 sont coûteux et difficiles à utiliser, le brevet No. 3 516 548 concernant un dispositif de distribution de fluide moins coûteux. Néanmoins, l'utilisation d'un système de distribution de fluide dans lequel du fluide passe dans des orifices existant dans des membranes et des supports crée des risques de fuite et se traduit par une fabrication coûteuse. Dans le brevet des Etats Unis d'Amérique No. 3 738 495, il est prévu un dispositif dans lequel chaque plaque de recouvrement porte un collecteur de distribution de fluides, et chaque plaque d'écoulement comporte un collecteur de distribution de fluides, mais les conceptions des collecteurs permettent d'obtenir difficilement une distribution uniforme d'écoulement. Un grand nombre des dispositifs connus assurent lten- trée et la sortie des fluides par l'intermédiaire de trous percés dans les membranes et la structure portante. Le perçage de membranes augmente les frais de manutention et de construction et accot le risque de fuite en cours de marche. D'autres dispositifs connus nécessitent que les deux fluides soient distribués le long de trajets non-identiques, de sorte qu'on perd la majeure partie de la zone de contact par films minces. D'autres dispositifs n'assurent pas une distribution appropriée des fluides et sont insuffisants pour établir des taux corrects de transfert de masse. Certains dispositifs nécessitent un gros volume d'alimentation en fluide, ce qui est indésirable dans certaines opérations de transfert de masse telles qu'une dialyse.D'autres dispositifs connus ne peuvent pas être commodément adaptés en vue d'établir, soit de petites, soit de grandes pertes de charges dans le dispositif, ou bien des pertes de charges variables, et aucun dispositif connu ne permet de satisfaire aisément à tous les impératifs précités. Enfin, certains dispositifs connus n'établissent pas la surface nécessaire de contact avec les fluides en vue d'obtenir le taux désiré de transfert de masse. Dans des dispositifs de transfert de masse à court trajet d'écoulement, les effets d'entrée et de sortie sont prédominants et on doit les contrôler avec précision pour établir un écoulement fluidique uniforme sur et le long de chaque plaque. Il se pose deux problèmes distincts dont l'un consiste à établir une distribution uniforme de fluide sur chaque plaque d'une pile, et l'autre à établir une distribution uniforme de fluide transversalement à et le long de chaque plaque. Jusqu'à maintenant, les chercheurs ont supposé, dans des dispositifs de transfert de masse à court trajet d'écoulement que la conception du support de membrane n'était pas critique mais les inventeurs ont trouvé que les effets d'entrée et de sortie prédominaient et étaient bien plus critiques qu'on ne le croyait. Ce sont la distribution d'écoulement et les minces couches-limites qui déterminent essentiellement le degré de transfert de masse et, dans des dispositifs à courts trajets parallèles, les effets d'entrée et de sortie contrôlent la distribution d'écoulement. En prévoyant des collecteurs uniques, la distribution de fluide et à partir de chaque plaque est uniforme et en prévoyant des distributeurs de plaques uniques, on obtient une distribution uniforme de fluide le long de chaque plaque. Dans une conception particulière, on supporte au maximum la membrane de façon à obtenir pour celle-ci une haute résistance à l'éclatement, ce qui correspond à une caractéris ;que importante dans des dialyseurs ou des oxygénateurs. Egalement, la résistance interne opposée à un écoulement fluidique constitue un paramètre de conception qui peut être modifié en vue d'établir une large gamme de pertes de charges dans le dispositif, à savoir de grandes perte de charges ou baisses de pression pour une osmose inverse et de faibles pertes de charges pour une dialyse. L'invention se rapporte à un dispositif de transfert de masse et elle a trait plus particulièrement à un dispositif de transfert de masse à écoulement parallèle et à court trajet. L'invention a pour objectif important de fournir un dispositif de transfert de masse permettant d'effectuer un transfert de masse entre un premier et un second fluides et dans lequel les trajets d'écoulements des fluides soient esses tiellement identiques et où des couches alternées de membranes de supports coopèrent pour établir des canaux d'écoulement de fluides. L'invention a également pour but de fournir un dispositif à écoulement parallèle du type défini ci-dessus, ca ractérisé en ce qu'il comprend une première et une seconde entrée de fluide et une première et une seconde sortie de fluide une pluralité de plaques formant une pile, une membrane placée entre des plaques adjacentes et coopérant avec elles pour former sur des côtés opposés de chaque membrane un premier et un second canal fluidiques, les membranes agissant de façon à per mettre un transfert de masse entre un premier fluide passant dans les premiers canaux et un second fluide passant dans les seconds canaux, des moyens reliant la première entrée à une ex trémité du premier canal pour introduire le premier fluide uni formément dans les canaux, des moyens reliant la première sort à l'autre extrémité du premier canal pour évacuer le premier fluide uniformément des canaux, des moyens reliant la seconde entrée de fluide à une extrémité du second canal pour introdui un second fluide uniformément dans les canaux, et des moyens r liant la seconde sortie de fluide à l'autre extrémité du secon canal pour évacuer uniformément le second fluide des canaux. L'invention a en outre pour but de fournir un dis positif à écoulement parallèle du type défini ci-dessus, dans lequel des collecteurs relient la première entrée avec les premiers canaux et la seconde entrée avec les second canaux pour distribuer uniformément le fluide desdites entrées vers lesdites plaques et pour collecter le fluide uniformément à partir desdites plaques. L'invention a également pour but de fournir un dispositif à écoulement parallèle du type défini ci-dessus, dans lequel chacun desdits premiers et second canaux de fluide comprennent des collecteurs espacés d'entrée et de sortie placés à proximité des plaques et respectivement reliés entre eux par une pluralité de premiers trajets fluidiques et de seconds trajets fluidiques. L'invention a en outre pour but de fournir un dialyseur à écoulement parallèle pour effectuer un transfert de masse entre du sang humain et une solution de dialysat, dans lequel une membrane semi-perméable disposée entre des plaques adjacentes et coopérant avec elles forme respectivement sur les côtés opposés de chaque membrane un canal d'écoulement de sang et un canal d'écoulement de dialysat, les membranes semi-perméables agissant de façon à permettre un transfert des impuretés du sang dans le dialysat. L'invention a en outre pour but de fournir une plaque utilisable dans un dispositif à écoulement parallèle pour assurer un transfert de masse entre un premier et un second fluides, la plaque comprenant un élément plan pourvu de surfaces opposées, une surface établissant un trajet continu d'écoulement de fluide d'une extrémité à l'autre pour un fluide pénétrant dans le trajet par une extrémité et sortant dudit trajet à son autre extrémité, chaque trajet d'écoulement comportant un collecteur d'entrée à une extrémité et un collecteur de sortie à l'autre extrémité, les collecteurs d'entrée recevant du fluide s'écoulant en parallèle vers les bords latéraux de la plaque et distribuant le fluide transversalement à la plaque essentiellement d'un bord latéral à l'autre, les collecteurs de sortie collectent le fluide s'écoulant en parallèle vers les bords latéraux de plaque depuis essentiellement un bord latéral jusqu'à l'autre, chaque trajet d'écoulement de fluide comportant une pluralité de supports de membranes situés entre le collecteur d'entrée associé et le collecteur de sortie. L'invention a également pour but de fournir un dialyseur à écoulement parallèle pour effectuer un transfert de masse entre du sang humain et une solution de dialysat, le dialyseur comprenant une entrée et une sortie de sang et une entrée et une sortie de dialysat, chacune des entrées et des sorties étant placée aux extrémités du dialyseur, l'entrée de sang et la sortie de dialysat étant placée à une extrémité tandis que l'entrée de dialysat et la sortie de sang sont placées à l'autre extrémité, une pluralité de plaques planes rectangulaires formant une pile, chacune des plaques étant pourvue dans ses deux surfaces de rainures de distribution à chaque extrémité afin de former quatre collecteurs sur chaque plaque, chaque collecteur établissant une communication fluidique entre le bord extrême adjacent de la plaque et sa partie centrale de manière qu'un seul courant de fluide apparaissant à une extrémité du collecteur sur le bord extrême de la plaque soit distribué sous la forme de plusieurs courants fluidiques à l'autre extrémité du collecteur, la résistance à l'écoulement dans le collecteur étant identique pour tout trajet fluidique s'étendant d'une extrémité à l'autre extrémité du collecteur, plusieurs rainures étant ménagées dans les deux surfaces de chaque plaque et s'étendant entre les autres extrémités des collecteurs afin d'établir une communication fluidique entre les bords extrêmes de chaque surface de chaque plaque, une membrane semi-perméable disposée entre des plaques adjacentes et coopérant avec elle pour former respectivement sur des cotés opposés de chaque membrane un canal d'écoulement de sang et un canal d'écoulement de dialysat, les membranes semi-perméables agissant de façon à permettre un transfert des impuretés du sang dans le dialysat, un distributeur reliant l'entrée de sang avec la moitié des collecteurs de plaques en établissant une communication fluidique avec les canaux d'écoulement de sang en vue de distribuer uniformément le sang de l'entrée correspondant dans chacun des collecteurs raccordés de la plaque, un distributeur reliant la sortie de sang avec l'autre moitié des collecteurs de plaques en établissant une communication fluidique avec les canaux d'écoulement de sang en vue de collecter uniformément le sang sorta# -de chacun des collecteurs de plaque correspondants, un distributeur reliant l'entrée de dialysat avec la moitié des collecteurs de plaques en établissant une communication fluidique avec les canaux d'écoulement de dialysat en vue de distribuer uniformément le dialysat de l'entrée correspondante dans chacun des collecteurs de plaque correspondants, un distributeur reliant la sortie de dialysat avec l'autre moitié des collecteurs de plaques en établissant une communication fluidique avec les canaux d'écoulement de dialysat pour collecter uniformément du dialysat provenant de chacun des collecteurs de plaque correspondants, et des moyens pour assembler solidement la pile de plaques et les membranes intercalaires et pour maintenir séparés les canaux d'écoulement de sang de l'entrée et de la sortie associée des canaux de dialysat de façon que du sang pénétrant par l'entrée correspondante soit distribué uniformément dans chacun des collecteurs de plaque correspondants par le distributeur associé et soit ensuite distribué uniformément dans chaque plaque par le collecteur associé de façon à s'écouler le lonf des différentes rainures en vue d'être collecté par le collecteur associé placé à l'autre extrémité du canal de sang, puis à être collecté par le distributeur raccordé en vue d'être évacué par l'intermédiaire de la sortie de sang, tandis que le dialysat pénétrant par l'entrée correspondante est distribué uniformément dans chacun des collecteurs de plaque correspondants par le distributeur associé puis est distribué uniformément dans chaque plaque par le collecteur associé afin de s'écouler le long des différentes rainures en vue d'être collecté par le collecteur associé placé à l'autre extrémité du canal de dialysat puis à être collecté par le distributeur correspondant en vue d'être évacué par l'intermédiaire de la sortie de dialysat, ce qui permet d'établir un écoulement uniforme de sang et de dialysat dans chaque canal et dans chaque plaque en vue du transfert des impuretés du sang dans le dialysat sur les membranes. D'autres avantages et caractéristiques' de l'invention seront mis en évidence dans la suite de la description. donnée à titre d'exemple non limitatif, en référence aux dessins annexés dans lesquels: la Fig. 1 est une vue orthogonale montrant le carter de transfert de masse, pourvu des première et seconde entrées et sorties de fluide; la Fig. 2 est une vue en perspective éclatée et à échelle agrandie montrant plusieurs plaques formant une pile et mettant également en évidence les membranes intercalaires; la Fig. 3 est une vue en plan d'une plaque montra les distributeurs placés aux deux extrémités; la Fig. 4 est une vue en coupe, faite suivant la ligne 4-4 de la Fig. 2, de l'empilage de plaques et de membranes intercalaires;; la Fig. 5 est une vue en coupe, faite suivant la ligne 5-5 de la Fig. 2, montrant l'empilage de plaques et de membranes de cette figure; la Fig. 6 est une vue en bout d'un des distributeurs de la Fig. 3, faite suivant la ligne 6-6 de cette figure et la Fig. est une vue en coupe du distributeur et de la partie extrême du dispositif de transfert de masse de la Fig. 3, faite suivant la ligne 7-7 de cette figure. Sur les dessins, on a représenté un dispositif de transfert de masse 50 formé d'un empilage de plaques 110 qui s séparées par des membranes 300 et qui sont logées dans un cart 51 comportant une partie supérieure 52 et une partie inférieur 53 reliées par des côtés 54. Le carter 51 est obturé à chaque extrémité par des distributeurs 60 et 60A, le distributeur 60 comportant une entrée 61 et une sortie 62 du fluide, tandis qu le distributeur 60A comporte une entrée 66 et une sortie 67 de fluide. Chacun des distributeurs 60 et 60A est d'une cone truction identique aux autres et il comprend un corps 70 qui peut être formé de tout matériau approprié et qui est.muni d'E trées et de sorties 61 et 62 alignées. Une bride 71 peut etr formée par moulage sur le corps 70, ou bien elle peut être ut: sée pour constituer une surface de fixation de l'entrée 61 ou de la sortie 62 sur le corps. Une communic ation fluidique esl établie par un passage central 73 qui est ménagé dans l'entré 61 de façon à rejoindre une première branche 74.La branche est orientée perpendiculairement au passage 73 et elle est coi pée en deux dans cette zone de manière que ses extrémités se terminent par des ramifications 76 et 77 qui sont orientées perpendiculairement à la branche 74 et parallèlement au passage 73. La longueur des ramifications 76 et 77 est identique et chacune d'elles aboutit à une seconde branche 78, 79, les branches 78 et 79 étant orientées perpendiculairement aux ramifications 76 et 77 et parallèlement à la première branche 74. Les ramifications 76 et 77 coupent respectivement en deux les branches 78 et 79, chacune d'elles se terminant par des ramifications 81 et 82 pour la branche 78 et des ramifications 83 et 84 pour la branche 79.Chacune des ramifications 81 à 84 est à nouveau ramifiée de façon que la ramification 81 aboutisse à une branche 86, que la ramification 82 aboutisse à une bra branche 87, que la ramification 83 aboutisse à une branche 88 et que la ramification 84 aboutisse à une branche 89, chacune des ramifications coupant à son tour en deux la branche respective. La branche 86 se divise en deux ramifications 91 et 92, la branche 87 en deux ramifications 93 et 94, la branche 88 en deux ramifications 96 et 97 et la branche 89 en deux ramifications 98 et 99. Chacune des ramifications précitées débouche dans une chambre collectrice commune 100 qui s'étend essentiellement sur toute la longueur du distributeur 60 et qui a la même étendue que la pile de plaques 110, cette chambre étant délimitée par une bordure rectangulaire 102. Le distributeur 60 correspond aux entrées 61 et 62 et il forme deux chambres de stabilisation 100 et look. Comme le montre la Fig. 6, les chambres 100 et 100A sont séparées par une zone évidée 103 située entre les bordures d'encadrement 102, 102A. Chacune des chambres de distribution 100, 100A est en communication avec huit orifices ou ramifications 91 à 99 et 91A à 99A.Il est absolument essentiel pour le fonctionnement du distributeur 60 et du dispositif de transfert de masse 50 que la longueur des trajets d'écoulement de tous les fluides pénétrant dans les entrées 61, 66 et sortant par les sorties 62, 67 soient identiques pour tous les fluides entre les chambres 100 et 100A et l'entrée ou sortie associée 61, 66, 62, 62, 67, de manière que la résistance à l'écoulement soit la même, puisque tous les trajets ont le même diamètre en tout point des chambres 100, 100A, et que toutes les longueurs de trajets sont identiques; ainsi, la résistance à l'écoulement est uniforme, et par conséquent la distri bution des flllides est également uniforme dans toutes les chambres précitées.Puisque la vitesse d'écoulement diminue de façon uniforme et progressive, à mesure que du fluide s'écoule des entrées 61 ou 66 vers les ramifications 91 à 99 et la chambre de stabilisation 100, il ne se produit aucun effet de jet et chaque plaque 110 de la pile reçoit une quantité identique de fluide en provenance des entrées 61 et 66. De même, du fluide sort de chaque plaque 110 pour pénétrer dans la chambre 100 et il passe par les ramifications du distributeur 60 pour parvenir aux sorties 62 et 67. Puisque la vitesse d'écoulement dans le distributeur 60 augmente uniformément et progressivement, chaque plaque 110 de la pile fournit une quantité identique de fluide aux sorties 62 et 67. Le dispositif de transfert de masse 50 comporte plusieurs plaques 110 empilées les unes sur les autres. Puisque chaque plaque 110 a une structure identique aux autres, on ne décrira qu'une plaque dans la suite. Il va de soi que les plaques extrêmes 110 de la pile comportent seulement une surface qui est agencée comme décrit dans la suite, la surface extérieure étant lisse de manière à être reliée à la partie supérieure 52 ou à la partie inférieure 53 du carter 51. Chaque plaque 110 a une forme rectangulaire et elle comporte des surfaces opposée 1111, 112 qui, pour plus de commodité, seront désignées dans la suite comme la surface supérieure 111 et la surface inférieure 112, mais il va de soi que la pile peut être disposée dans n'importe quelle orientation en service. Le long des bords périphériques longitudinaux, il est prévu des languettes espacées 114, 115, placées sur un bord latéral de la surface supérieure 111 et des rainures espacées 117, 118, placées sur l'autre bord latéral de la surface supérieure, les rainures 117, 118 s'étendent dans la direction longitudinale de la plaque 110 et étant agencées de manière à recevoir les languettes 114, 115. Comme le montrent les dessins, le côté de la plaque 110 qui est pourvu des languettes 114, 115 sur sa surface supérieure 111 comporte de rainures 117, 118, sur la surface inférieure 112, les rainures étant placées en coîncidence avec les languettes. De même, sur le côté de la plaque 110 qui est pourvu des rainures longitudinales 117, 118 sur la surface supérieure 111, il est prévu en coïncidence sur la surface inférieure 112 des languettes longi tudinales 114, 115.Cette configuration permet l'empilage des plaques 110, comme indiqué sur les dessins, sans tenir compte de ce qu'un côté soit placé en haut ou en bas. Chaque plaque 110 est pourvue de quatre collecteurs, à savoir les collecteurs 120 et 220 sur la surface supérieure 111, et les collecteurs 120A et 220A sur la surface inférieure 112. Ces collecteurs de plaque distribuent du fluide transversalement à la plaque depuis le bord extrême où le fluide est introduit dans la plaque jusqu'à la zone de transfert de masse 200 placée dans la partie centrale de la plaque où il est prévu des supports de membrane et où un transfert de masse peut se produire transversalement aux membranes supportées. Puisque la géométrie d'une surface est symétrie de celle de l'autre surface, on limitera la description aux collecteurs 120 et 220 prévus sur la surface supérieure 111. Dans certaines applications, par exemple des dialyseurs, les surfaces sont de préférence symétriques comme indiqué, mais pour d'autres applications, comme dans des échangeurs de chaleur, les surfaces sont de préférence identiques, les deux modes de réalisation rentrant dans le cadre de la présente invention. Le collecteur 120 comporte un évidement 121 défini par les parois 122, 123, 124 et 126, les parois 122 et 123 étant contigues et séparées des parois 124 et 126. La surface 111 comporte une ouverture centrale définie par le bord villa. L'ouverture ménagée dans la surface 111 se prolonge vers l'extérieur en direction du bord longitudinal correspondant de la plaque 110 sous la forme d'une série de bords étagés lllb, lllc, llld, lîle, 111f et lllg Les longueurs des bords lîla sont identiques, de même que les surfaces lllb, etc., de façon à donner à l'ouverture définie par les bords llla-lllg un profil symétrique par rapport à l'ouverture définie par les bords villa. Un épaulement 128 s'étend vers l'extérieur à partir des parois 122 et 123 et un épaulement 129 s'étend vers l'extérieur à partir des parois 124 et 126. La surface extrême du collecteur 120 est pourvue d'un évidement intérieur entre les surfaces extrêmes des languettes 114, 115 et les rainures 117, 118. Entre les languettes 114, 115 et les rainures 117, 118, il est prévu une barre centrale 125 dont l'épaisseur est égale au dépassement des languettes et des rainures au delà de la surface extrême du collecteur de plaques 120, de manière que la surface extérieure de la barre centrale 125 soit située dans le même plan que la surface extrême des languettes et des rainures, le collecteur 120 étant décalé vers l'intérieur dans un but qui sera précisé dans la suite.Une cale rectangulaire 130, dimensionnée de manière à venir s'emboîter dans l'évidement 121, vient buter contre les parois 122, 123, 124 et 126. Lorsqu'elle s'appuie sur les épaulements 128 et 129, la surface supérieure de la cale 130 est située dans le même plan que la surface supérieure 111. Les épaulements 128 et 129 sont situés dans le même plan et sont séparés par une partie évidée qui est divisée par plusieurs cloisons séparatrices, désignées par 135 et 136 sur les dessins. Ces cloisons séparatrices sont représentées comme étant continues, mais il va de soi qu'on peut adopter d'autres configurations, par exemple des profils coniques, carrés ou pyramidaux, pour remplir les mêmes fonctions. Les cloisons séparatrices 135 et 136 sont parallèles et sont espacées l'une de l'autre, chaque cloison étant formée da deux branches parallèles reliées entre elles par une branche perpendiculaire. Les cloisons séparatrices 135 et 136 coopèrent avec les épaulements adjacents 128 et 129 de façon à former trois trajets d'écoulement de fluide 140, 141 et 142 qui relient chacun l'extrémité du collecteur 120 au centre de la plaque 110 et qui se terminent dans une chambre 145 s'étendant dans la direction transversale de la plaque et formés par les bords 111 Le nombre des trajets 140-142 est fonction du nombre de cloisoi séparatrices, qui est lui-même fonction de la résistance de la membrane, de la pression fluidique et d'autres facteurs. Du fluide pénétrant dans la chambre 145 s'écoule en suivant le trajet 146 ou bien le trajet 147, les trajets étant formés par les bords lllb en coopération avec une chican 150, cette chicane comportant une partie centrale et deux aile 151, 152 s'étendant vers l'extérieur et orientées transversale ment par rapport à la dimension longitudinale de la plaque 110 Aux extrémités des ailes 151, 152, il est prévu des chambres 153 et 154 et du fluide pénétrant dans la chambre 153 s'écoule en suivant les trajets 156 et 157 tandis que du fluide traversant la chambre 154 s'écoule en suivant les trajets 158 et 159.On n'a pas représenté sur les dessins les prolongements des différentes cloisons séparatrices, représentées en 135 et 136, qui peuvent couper le trajet d'écoulement défini par la chicane 150 et les bords villa, lllb et elle. Il va de soi qu'on peut ou non prévoir des cloisons séparatrices semblables au travers des trajets d'écoulement du collecteur 120, comme cela sera décrit dans la suite, conformément à une application particulière de la présente invention. Du fluide provenant de la chambre 153 est canalisé le long des trajets 156 et 157 par la chicane 151 qui est dirigée vers-la chambre correspondante et qui comporte des ailes 162 et 163, s'étendant vers l'extérieur et parallèlement à l'aile de la chicane 154 et en direction du bord lllb. Les trajets d'écoulement de fluide 158 et 159 sont formés à partir de la chambre 154 à l'aide d'une chicane 166 qui comporte des ailes 167 et 168 s' étendant vers l'extérieur, lesdites ailes étant situées dans le même plan transversal que les ailes 162 et 163. Du fluide s'écoulant le long des trajets 156 et 157 pénètre dans les chambres 171 et 172 tandis que du fluide s 'é- coulant le long des trajets 158 et 159 pénètre dans les chambres 173 et 174.Du fluide provenant de la chambre 171 se répartit dans les trajets 176 et 177 définis par la chicane 186, le bord lllf et l'aile 162; du fluide provenant de la chambre 172 se répartit dans les trajets 178 et 179 définis par la chicane 187, la chicane 150 et l'aile 163; du fluide provenant de la chambre 173 se répartit dans les trajets 181 et 182 définis par la chicane 188, la chicane 150 et l'aile 157 et du fluide provenant de la chambre 174 se répartit dans les trajets 183 et 184 définis par la chicane 189, le bord lllf et l'aile 168. Du fluide passant autour des chicanes 186, 161, 187, 150, 188, 166 et 189 pénètre dans la chambre centrale de distribution 190. Il va de soi que le nombre de subdivision des trajets d'écoulement du collecteur 120 peut être plus ou moins grand que celui indiqué sur les dessins à titre d'illustration, l'impératif de la présente invention consistant dans une division. pro- gressive de chaque trajet d'écoulement en deux ramifications égales de manière que la résistance à l'écoulement soit identique et uniforme à la même distance que les entrées 61 ou 66. La chambre de distribution 190 s'étend#transversa- lement à la plaque 110 essentiellement sur toute l'étendue de cette plaque entre les languettes 114, 115 et les rainures 117, 118; il est à noter que la profondeur de la chambre 190 s'étend de la surface supérieure 111 jusqu'à la plaque 110 sur une distance qui peut être inférieure, égale ou supérieure à la dimension verticale des cloisons séparatrices 135 et 136 (la profondeur de la chambre 190 déterminant le degré d'égalisation de pression dans celle-ci, comme cela sera précisé dans la suite), les surfaces supérieures de toutes les chicanes étant situées dans le plan défini par la surface supérieure 111 afin de créer une surface plane discontinue entre les bords de la plaque pour que les languettes et rainures longitudinales s'étendent au-dessus et en dessous de cette surface quand la cale 130 est mise en place. On voit que tous les trajets d'écoulement de fluide s'étendant depuis le début des voies 140, 141 et 142 jusqu'à la chambre 190 ont des longueurs, des largeurs et des hauteurs identiques et comportent par conséquent la même résistance à l'écoulement. -En conséquence, quand le distributeur 60 est monté en position, du fluide pénétrant dans ce distributeur par l'intermédiaire de son entrée 61 est réparti uniformément dans la chambre 190 sur toute sa longueur du fait que la résistance rencontrée par l'écoulement de fluide dans cette chambre 190 est la même. La distribution uniforme du fluide dans la chambre 190 a une influence critique sur le bon fonctionnement du système selon l'invention. Les hauteurs des trajets d'écoulement dans le collecteur de plaques 120 sont prédéterminées en fonction de la résistance à l'écoulement, dont l'importance sera encore précisée dans la suite. La zone de transfert de masse 200, placée dans la partie centrale de chaque plaque 110 est définie par les languettes longitudinales 114, 115 et les languettes longitudinales 117, 118 ainsi que par la chambre centrale de distribution 190 s'étendant transversalement et par une chambre centrale collectrice 290 s'étendant également transversalement. La distance comprise entre les chambres 190 et 290 définit la zone de transfert de masse 200 et elle est divisée par plusieurs supports de membranes se composant de chicanes parallèles et espacées 201, 202, 203, 204 .... 200 + n en plusieurs trajets d'écoulement orientés longitudinalement 210, 211, 212... 210 + n. Chacun des canaux 210, 211, etc., ainsi définis a la même hauteur, largeur et longueur, de sorte que la résistance à l'écoulement est la même pour tous les canaux.La surface supérieure de chacune des chicanes 201, 202, etc., est située dans le même plan que toutes les autres chicanes précédemment décrites, à savoir dans le plan défini par la surface 111 et la cale 130, de sorte que toutes les surfaces supérieures de chicanes et la cale constituent des supports de membranes. L'écoulement de fluide passant dans les canaux 210, 211, etc., est uniforme, tous les canaux étant remplis et conduisant la même quantité de liquide à la même vitesse. Chaque plaque 110 est munie d'un collecteur de sortie 220 à l'extrémité qui est opposée au collecteur d'entrée 120, les collecteurs ayant essentiellement la même structure bien qu'étant symétrique les uns des autres. Spécifiquement, le collecteur 220 comporte un évidement 221 défini par des parois correspondant aux parois 122, 123, 124 et 126. L'évidement 221 comporte des branches 221a-g correspondant à des parties identiques du collecteur 120 et désignées de façon identique. Un épaulement 228 fait saillie extérieurement des parois correspondant aux parois 122 et 123, tandis qu'un épaulement 229 fait saillie extérieurement de la paroi correspondant à la paroi 124. La surface extrême du collecteur 220 est pourvue d'un évidement interne entre les surfaces extrêmes des languettes 114, 115 et les rainures 117, 118. Entre les languettes 114, 115 et les rainures 117, 118, il est'prévu une barre centrale 225 qui a une épaisseur égale à la partie des languettes et rainures qui dépasse de la surface extrême du collecteur de plaque 220, afin que la surface extérieure de la barre 225 soit située dans le même plan que la surface extrême des languettes et rainures, le décalage intérieur du collecteur 120 étant prévu pour des raisons qui vont être précisées dans la suite.Une cale rectangulaire 230 a une dimension lui per mettant de s'emboîter étroitement dans l'évidement 221 et de venir buter contre les parois 222, 223, 224 et 226. Lorsqu' elle s'appuie sur les épaulements 228 et 229, la surface supérieure de la cale 230 est située dans le même plan que la sux face supérieure 211. Les épaulements 228 et 229 sont situés dans le même plan et sont séparés par une partie échancrée qui est divisée par deux cloisons séparatrices 235 et 236. Les cloisons 235 et 236 sont parallèles et espacées, chaque cloison étant formée de deux branches parallèles reliées entre elles pa# une branche perpendiculaire. Les deux cloisons séparatrices 235 et 236 coopèrent avec les épaulements adjacents 228 et 229 afin de former trois trajets d'écoulement de fluide 240, 241 et 242, qui relient chacun l'extrémité correspondante du collecteur 220 au centre de la plaque 110 et qui se terminent dans une chambre 245 s'étendant transversalement- à la plaque et formés par les bords 211a.Du fluide pénétrant dans la chambre 245 suit le trajet 246 ou le trajet 247, ces trajets étant formés par des bords 211b coopérant avec la chicane 250 qui est pourvue d'une partie centrale et de deux ailes 251, 25: s'étendant vers l'extérieur et orientées transversalement à la dimension longitudinale de la plaque 110. Aux extrémités des ailes 251 et 252, il est prévu des chambres 253 et 254 et du fluide pénétrant dans la chambre 253 suit les trajets 256 et 257, tandis que du fluide pénétrant dans la chambre 254 suit les trajets 258 et 259. Du fluide provenant de la chambre 253 est dirigé le long des trajets 256 et 257 par la chicane 261 qui est orie tée vers la chambre correspondante et qui comporte des ailes 262, 263, s'étendant vers l'extérieur et parallèlement à l'ail 251 de la chicane 250 et vers le bord 211b. Les trajets d'écu lement de fluide 258 et 259 sont formés à partir de la chambre 254 en coopération avec une chicane 266 qui comporte des ailes 267, 268 s'étendant vers l'extérieur et située dans le même plan transversal que les ailes 262 et 263. Du fluide suivant les trajets 256 et 257 pénètre dans les chambres 271 et 272 tandis que du fluide s'écoulant le long des trajets 258 et 259 pénètre respectivement dans les chambres 273 et 274.Du fluid provenant de la chambre 271 est réparti dans les trajets 276 e 277 définis par la chicane 286, le bord 211f et l'aile 262; du fluide provenant de la chambre 272 se répartit dans les trajets 278 et 279 définis par la chicane 287, la chicane 250 et l'aile 263; du fluide provenant de la chambre 273 se répartit dans les trajets 271 et 282 définis par la chicane 288, la chicane 250 et l'aile 267; et du fluide provenant de la chambre 274 se répartit dans les trajets 283 et 284 définis par la chicane 289, le bord 211f et l'aile 268. Du fluide contournant les chicanes 286, 261, 287, 250,288, 266 et 289 pénètre dans la chambre collectrice centrale 290. Il est évi dent que le sens d'écoulement du fluide vers ou à partir des collecteurs 120 et 220 est arbitraire. Si le fluide pénètre en 120, il sort en 220. S'il pénètre en 220, il sort en 120. La chambre collectrice 290, comme indiqué précédemment, s'étend transversalement à la plaque 110 et parallèlement à la chambre de distribution 190. On voit par conséquent que les chambres 190 et 290 forment les limites longitudinales de la zone de transfert de masse 200 avec les différents canaux longitudinaux 210, etc., formés par les chicanes 201, etc., s'étendant entre eux et délimités transversalement par les languettes longitudinales 114, 115 et les rainures 117, 118. Une membrane 300 est disposée entre des plaques adjacentes 110 et elle s'étend de l'extrémité du collecteur 120 à l'extrémité du collecteur 220, en s'étendant également transversalement aux deux languettes espacées 114, 115, et aux deux rainures espacées 117, 118. Quand la pile de plaques 110 est agencée de façon qu'une membrane 300 soit interposée entre deux plaques adjacentes et que les languettes 114,115 d'une plaque 110 soient engagées dans les rainures correspondantes 117, 118 d'une autre plaque 110, les membranes 300 sont maintenues en tension et définissent avec les plaques adjacentes les trajets d'écoulement 310, 311, 312, etc., pour un premier fluide entre la membrane 300 et la surface 111 d'une plaque, ainsi que des trajets d'écoulement 320, 321, 322, etc., pour un second fluide entre la membrane 300 et la surface 112 de la plaque adjacente. On voit par conséquent qu'on crée des trajets d'écoulement 310, etc., et 320, etc., pour un premier fluide et un second fluide, dans lesquels chaque fluide entre par un côté de la membrane 300 et est dirigé le long d'un trajet défini par la membrane et la surface de plaque adjacente 110. Chaque plaque 110 comporte le même configuration sur chaque#surface ou bien des configurations symétriques sur ces surfaces, excepté que les supports de membranes prévus dans la zone de transferl de masse 200 définissent des trajets identiques en vue de créer une zone maximale dans laquelle les premier et second fluides sont en relation de transfert de masse sur la membrane 300. Quand la pile de plaques 110 est formée, un distributeur 60 ou 60A est solidement fixé sur chaque extrémité de la pile de manière que les barres centrales alignées 125 forment un montant central et que les barres centrales alignées 225 forment un autre montant central, chacun des montants centraux venant s'embotter dans les surfaces évidées 103 des distributeurs 60 et 60A. Du fluide pénétrant par l'entrée 61 est distribué par le distributeur 60 dans la chambre 100 de façon à obtenir une distribution uniforme de fluide dans chaque collecteur de plaques 120 et en particulier dans chacun des trajets d'écoulement 140, 141 et 142. De même, du fluide pénétrant par l'entrée 66 est distribué par le distributeur 60A dans la chambre 100A afin d'obtenir une distribution uniforme de fluide dans chaque collecteur de plaques 120A et en particulier dans chacun des trajets d'écoulement 140A, 141A et 142A. Les cales 130, 230 sont utilisées pour empêcher une déformation de la membrane quand le fluide pénétrant dans les collecteurs 120A est soumis à une plus forte pression que celui pénétrant dans les collecteurs 120. Les cales 130, 230 sont disposées dans les évidement 121, 221 et la membrane associée 300 est placée au-dessus de la cale.On peut utiliser des cales dans les évidements 121A, 221A le cas échéant. Quand~le fluide pénétrant dans les collecteurs 120A se trouve à une pression supérieure à celle du fluide pénétrant dans les collecteurs 120, il ne se produit aucune déformation de membrane de sorte qu'on empêche une fuite de fluide entre les collecteurs 100A et 100. Lorsque les deux fluides se trouvent à la même pression, les cales 130, 230 ne sont pas nécessaires si la membrane est suffisamment rigide; autrement. on place des cales dans tous les évidements 121, 221, 121A et 221A. Si la membrane 300 est suffisamment rigide ou bien si les espacements de canaux sont suffisamment réduits pour empêcher une déformation de membrane, il n'est pas nécessaire de prévoir de cales 130, 230. Un avantage fondamental du dispositif de transfert de masse 50 consiste dans la répartition uniforme des premier et second fluides par les deux distributeurs 60 et 60A aim i que par les collecteurs de plaques individuelles 120 et 120A et 220 et 220A, ce qui élimine pratiquement tous les effets d'entrée et de sortie. Les distributeurs 60, 60A distribuent et collectent des fluides dans une direction normale aux plans des plaques 110, tandis que les collecteurs 120, 220, 120A et 220A distribuent et collectent des fluides dans des plans orientés transversalement aux plaques 110.La combinaison des distributeurs 60, 60A et des collecteurs 120, 120A, 220, 220A fait en sorte que des fluides s'écoulent vers et à partir des chambres 190 et 290 et de la zone de transfert de masse 200 à de faibles vitesses et avec de faibles turbulences, ce qui assure une répartition uniforme de pression et d'écoulement aux entrées et aux sorties des canaux ménagés dans chaque plaque 110. Les fluides s'écoulent uniformément au travers de la zone de transfert de masse 200 sans qu'il se produise d'effets de jets, ce qui permet de faire entrer la quantité maximale de fluide au contact des membranes 300 en vue d'améliorer sensiblement le transfert de masse. En outre, les canaux d'écoulement de fluide sont relativement peu profonds, de sorte que le rapport surface/volume des fluides entrant en contatc avec les surfaces de membranes est très élevé. En d'autres termes, des films fluidiques très minces (aussi minces que cinq fois le diamètre d'un globule rouge) réduisent la résistance au transfert de masse et améliorent l'efficacité du système selon l'invention. Après que le fluide a été distribué à l'aide des collecteurs 120 et 120A, l'écoulement dans la zone de transfert de masse 200 est longitudinal et uniforme, de sorte que le premier et le second fluide peuvent s'écouler pratiquement à la même vitesse puisqu'ils rencontrent tous deux des résistances identiques. Cependant, il est évident que, dans certaines applications, la profondeur des canaux d'écoulement situés d'un côté de la plaque 110 peut être différente de la profondeur des canaux situés de l'autre côté. Dans ce cas, les ré si-stances à l'écoulement sont différentes sur les deux côtés. Puisque deux fluides sont introduits dans la zone de transfert de masse 200 en passant le long des plaques individuelles 210 et dans les canaux formés par coopération entre les plaques individuelles et les membranes adjacentes 300, il n'est pas nécessaire de prévoir des joints d'étanchéité ou d'autres dispositifs susceptibles de fuir pour distribuer des fluides le long des plaques individuelles.La structure selon l'invention permet par conséquent d'utiliser des membranes 300 généralement non-perforées, cette expression ne se référant pas dans ce contexte à l'aptitude de la membrane à jouer le rôle d'un filtre, ce qui peut être le cas dans certaines applications, mais précisant que la membrane n'a pas besoin d'être perforée puisque du fluide est introduit dans la direction longitudinale de la membrane au lieu de s'écouler transmet salement au travers de la membrane. Puisqu'on dispose des membranes individuelles 300 entre deux plaques adjacentes 110, on réalise des économies de matière et on obtient une plus grande facilité de fabrication par comparaison au système connu qui utilise des membranes tubulaires ou doubles entre les supports. Une caractéristiqup principale du dispositif de transfert de masse 50 selon l'învent on consiste dans la distribution essentiellement uniforme du premier et du second fluide par les distributeurs 60, 60A et les collecteurs de plaques individuelles 120, 120A, 220 et 220A. Après que les fluides ont été distribués dans les chambres 100 et 100A, les fluides s'écoulent ensuite le long des plaques 110 et des membranes 300 au lieu de s'écouler au travers de ou transversalement aux plaques et membranes. Cela est particulièrement avan tageux lorsqu'on doit éviter des fuites. Dans le dispositif de transfert de masse 50 à écc lements parallèles suivant des trajets courts, des effets d'er trée et de sortie pourraient se manifester en prédominance. Selon l'invention, on réduit ces effets au minimum par coopéra tion du distributeur 60, qui est conçu de façon à établir une distribution uniforme de fluide sur chaque couche, et des col lecteurs de plaques 120, 220, 120A et 220A qui assurent une distribution uniforme des fluides entre les couches. Les fluides progressent par conséquent le long des trajets parallèles multiples avec un front d'onde parabolique, tous les trajets canalisant la même quantité de fluide à la même vitesse. Si la vitesse d'écoulement des fluides dans le dispositif de transfert de masse 50 est très faible, le coefficient de Reynolds est suffisamment faible pour que la turbulence ne soit pas à prendre en considération, des sorte que la distribution d'écoulement et les couches limites minces deviennent les paramètres critiques du transfert de masse. Les distributeurs 60 et 60A divisent les fluides entrant jusqu'à ce qu'on obtienne une distribution uniforme dans les chambres 100 et 100A; il ne se manifeste aucun effet de jet à l'entrée ou à la sortie et le distributeur agit comme une seule source ou collecteur pour chaque fluide. Les dimensions correctes du système de distribution qui comporte les distributeurs 60, 60A et les collecteurs de plaques individuelles 120, etc., ont une influence critique sur la conception du dispositif de transfert de masse 50 et varient en concordance avec d'autres dimensions à considérer au stade de la conception et de l'utilisation finale.De même, les collecteurs 120, etc., distribuent uniformément les fluides de façon à former une seule source ou collecteur pour la zone de transfert de masse, et en particulier les chambres 190, 290, afin qu'il ne se produise aucun effet de jet ou aucun écoulement non-uniforme dans une direction transversale aux plaques 110. Par réglage des profondeurs des différents canaux d'écoulement, on peut modifier la résistance interne de la totalité ou de parties du dispositif 50 en fonction de l'application envisagée en vue d'établir une résistance élevée ou faible et uniforme ou nonuniforme. On peut utiliser le dispositif de transfert de masse 50 selon l'invention comme un hémodialyseur à écoulement parallèle. Dans une telle application, on peut utiliser 80 couches de membrane 300, formées par exemple de cellulose régénérée, dans un appareil ayant une dimension extérieure, y compris le carter 51, de 21 cm x 10,6 cm x 6,2 cm, le poids final étant de 1,3 kg. La perte de charge ou baisse de pression dans le dialyseur pour un débit de 300 ml/ml est de 42 mm. Hg, tandis que la pression transmembrane moyenne dans un crochet pour fistule est de 46 mm. Hg. Le débit minimal d'ultrafiltration avec un système à fistule, pour un débit sanguin de 300 ml/ml est de 0,5 ml/mn, c'est-à-dire de 30 ml/h. Le débit maximal d'ultrafiltration peut atteindre une valeur de 40 ml/mu, c'est-àdire 2400 ml/h.Cette gamme de débits d'ultrafiltration réglables dépasse celle des dispositifs connus comportant une membrane de 1 m2 de surface et permet d'élargir le domaine d'application clinique de l'invention. Un avantage du dispositif de transfert 50 selon l'invention consiste en ce qu'il suffit d'un faible volume d'amorçage, qui est seulement de 86 ml de sang, pour une surface effective de membrane de 9 667 cm2, c'est-à-dire presque 1 m2. Lorsqu'elles sont utilisées dans un hémodialyseur à écoulements parallèles, les plaques individuelles 110 peuvent être formées de tout matériau bicompatible avec le sang et avec d'autres fluides du corps. On peut utiliser une résine organique synthétique, telle qu'une résine thermoplastique, qui est moulable à des températures relativement basses, ou bien une matière thermodurcissable, notamment des polyesters des polyuréthanes, des polycarbonates ou du polystyrène.La matière de membrane peut être une matière semiperméable de type connu utilisé dans le domaine des dialyseurs, par exemple de la cellulose régénérée, de l'acétate de cellulose, du polycarbonate ou d'autres polymères non-toxiques et semi-perméables Le carter 51 et le distributeur 60 doivent également être formés d'une matière qui soit biocompatible avec le sang et d'autres fluides du corps, le polycarbonate constituant une matière préférée. Dans un mode préféré de réalisation d'un hémodialyseur, chaque plaque 110 formée de polypropylène a une épaisseur de 0,75 mm et elle comporte de chaque côté des motifs symétriques, de sorte que du dialysant pénètre par l'entrée 61 et sort par la sortie 67 et que du sang pénètre par l'entrée 66 et sort par la sortie 62. Les membranes 300 sont de préférence constituées d'une ~résine organique de synchtèse #du type polyester. On voit par conséquent que les canaux de dialysat 310, etc., et les canaux de sang 320, etc., sont délimités par la membrane 300 d'un côté, et par les plaques respec tives 110 de l'autre côté. Les chicanes 201, etc., ont une dimension transversale de 0,25 mm et elles sont espacées l'une de l'autre d'environ 2,5 mm, les canaux 210, etc., ayant une profondeur de 0,075 mm. Les collecteurs de plaques 120, 120A, 220 et 220A ont des profondeurs de canaux supérieures à 0,075 mm. Spécifiquement, les collecteurs de plaques 120, 120A, 220 et 220A ont une profondeur de canal d'environ 0,15 mm afin de compenser la réduction de section d'écoulement dans les collecteurs par comparaison à la section d'écoulement établie par les canaux 310, etc., et 320, etc. Il est évident que les formes indiquées pour les canaux et chicanes sont données seulement à titre d'illustration et peuvent être modifiées en fonction de l'application envisagée. L'assemblage du dispositif de transfert de masse 50 est facilité par les languettes 114, 115 et les rainures 117, 118 qui assurent la coïncidence des plaques 110 dans la pile. Le carter 51 peut être collé à l'aide d'une résine époxy ou d'un adhésif au caoutchouc de silicone ou bien de tout autre adhésif approprié compatible avec les fluides du corps humain Après que la pile de plaques a été fixée dans le carter 51, les distributeurs 60 sont fixés à l'aide d'un adhésif approprié ou par un autre moyen. La coïncidence du distributeur 60 avec la pile de plaques individuelles 110 est assurée par les barres de centrage 125 et 225.Puisque chaque membrane 300 est tendue sur les plaques 110 et puisqu'ensuite les plaques sont maintenues assemblées, les languettes 114 et 115 et les rainures 117, 118 coopèrent pour maintenir les membranes 300 en tension, les membranes ayant une résistance à l'éclatement supérieure à 2,1 kg/cm2 ou 1400 mm. Hg dans un dialyseur. Le dispositif de transfert de masse 50 selon l'invention peut être également utilisé comme oxygénateur. Dans cette application, le carter 51 est formé d'une matière organique de synthèse qui est biocompatible avec du sang et d'autres fluides du corps, comme dans le cas du dialyseur. Cela s'applique également aux distributeurs 60 ainsi qu'aux plaques 110. Les membranes 300 sont formées d'un polymère de caoutchouc de silicone-ou d'un copolymère de caoutchouc de silicone et de polycarbonate. Les membranes peuvent être également formées de matières micro-pOreuses extrudées, telles que celles produites par Gore-Tex ou bien une membrane en polypropylène microporeux produite par la Société Cellanese Corporation.Certaines membranes catalytiques peuvent aussi être utilisées dans un oxygénateur, et en particulier certaines résines organiques de synthèse pourvues d'un revêtement de permanganate Le dispositif de transfert de masse 50 peut également être utilisé pour transmettre de la chaleur, les plaques pouvant être formées d'un métal ou d'un matériau résistant à haute température, comme du polypropylène, du polyc bonate ou des résines thermodurcissables, telles que des résines époxy, des résorcinals ou des formaldéhydes d'urée. Les membranes peuvent être constituées de minces feuilles d'aluminium d'une épaisseur comprise entre 0,012 et 0,025 mm. On peut envisager leur application dans des radiateurs d'automobiles dans lesquels le taux de transfert de chaleur nécessaire est de 60 000 calories par seconde pour un débit de 60 1/mon, avec une perte de charge de 0,15 kg/cm2. Ainsi, par exemple, dans un radiateur d'automobile, du fluide réfrigérant provenant du moteur peut. être pompé d'un côté de la membrane 300, tandis que de l'air est pompé de l'autre côté de la membrane. La seule condition imposée au moteur consiste à prévoir une pompe à air à la place des ventilateurs utilisés à l'heure actuelle. Puisque l'épaisseur de film de réfrigérant dans le dispositif de transfert de chaleur 50 est très mince, il se-produit une bonne transmission de la chaleur. Un disposi 2 tif à 400 plaques permet d'obtenir une surface de 10 m qui équivaut aux radiateurs d'automobiles utilisés à l'heure actuelle. Un dispositif à 400 plaques agencé selon l'inventio: mesure environ 400 x 100 x 250 mm et il a un volume d'enviera 2 litres de liquide. En conséquence, il est clair qu'un radiateur d'automobile agencé conformément à la présente invention est bien plus petit et d'une fabrication plus économique que les radiateurs employés à l'heure actuelle. L'invention peut egalement être utilisée à l'in verse du radiateur d'automobile décrit ci-dessus, à savoir comme dispositif de chauffage. Par exemple, on peut utilise de l'air comme premier fluide qui est insufflé de manière à échanger de la chaleur avec de l'eau chaude. Dans cette structure, on emploie une simple pompe à air pour insuffler de l'air au travers du dispositif de transfert de masse en vue de chauffer l'air qui est ensuite introduit dans la zone désirée. Le dispositif de transfert de masse selon l'invention peut être aussi utilisé dans une osmose inverse où il est nécessaire d'avoir une grande résistance de sortie. Dans ce but, on règle la profondeur du collecteur de sortie 220, 220A et par conséquent de la chambre 290 de manière qu'elle soit égale ou inférieure à celle des canaux 310, etc. Le carter est formé d'acier suffisamment épais pour résister aux hautes pressions engendrées à l'intérieur du récipient et on utilise pour les membranes une matière de type bien connu dans ce domaine. Bien qu'il existe une grande pression interne, les cales 130, 230 doivent être montées avec soin pour éviter un reflux de fluide vers le distributeur. Ainsi, l'invention présente l'avantage important de pouvoir être adaptée en vue d'utilisations multiples. En résumé, le dispositif de transfert de masse 50 est conçu de façon à réduire au minimum les effets d'entrée et de sortie du fait que ces conditions ont une influence prédominante sur le rendement de transfert de masse dans des dispositifs à écoulement parallèle et à court trajet. La combinaison des conceptions de distributeur et de collecteur permet d'obtenir une distribution uniforme de fluide sur et le long de chaque plaque, à la fois depuis une extrémité de la plaque à l'autre et depuis un côté de la plaque à l'autre. Bien que les supports de membranes aient été décrits comme é- tant constitués par des rainures, il va de soi qu'on peut adopter d'autres profils géométriques, tels que des profils pyramidaux ou coniques sans sortir du cadre de l'invention. Puisque les conceptions de distributeur et de collecteur sont les mêmes aux entrées et aux sorties de fluide, chaque particule de fluide est sujette à la même résistance à l'écoulement dans le dispositif en vue d'établir la distribution uniforme de fluide et d'dcoulement. Bien entendu, la présente invention n1 est nullement limitée aux modes de réalisation décrits et représentés; elle est susceptible de nombreuses variantes accessibles à l'homme de l'art, suivant les applications envisagées et sans que l'on ne s'écarte de l'esprit de l'invention. REVENDICATIONS 1) Dispositif à écoulements parallèles pour assurer un transfert de masse entre un premier et un second fluide, caractérisé en ce qu'il comprend des premières entrée et sortie de fluide et des secondes entrée et sortie de fluide, une pluralité de plaques formant une pile, une membrane disposée entre des plaques adjacentes et coopérant avec elles pour former sur des côtés opposés de chaque membrane un premier et un second canal de fluide. lesdites premières et secondes entrée et sortie de fluide étant reliées respectivement au premier et au second canal de fluide en vue d'introduire du fluide dans les canaux et de l'évacuer de ceux-ci dans une direction coplanaire avec chaque plane, lesdites membranes agissant de façon à permettre un transfert de masse entre un premier fluide d'un premier canal et un second fluide d'un second canal, des collecteurs associés à chaque plaque pour recevoir un premier courant de fluide provenant de la première entrée et pour diviser le courant d'entrée seulement en deux courants identiques plusieurs fois pour créer un nombre pair de courants répartis également et uniformément sur la plaque afin de distribuer ainsi le premier courant de fluide transversalement à la plaque associée à une extrémité du premier canal de fluide, des collecteurs associés à chaque plaque pour transporter du fluide vers la première sortie en collectant également et uniformément le premier fluide transversalement à la plaque associée à partir de l'autre extrémité du premier canal, des collecteurs associés à chaque plaque pour recevoi un second courant de fluide provenant de la seconde entrée et pour diviser ce second courant d'entrée seulement en deux courants identiques et plusieurs fois afin de former un nombre pair de courants répartis également et uniformément sur la plaque en vue de distribuer ainsi le second courant de fluide transversalement à la plaque associée à une extrémité dudit second canal, et des collecteurs associés à chaque plaque pour transporter du fluide vers la seconde sortie en collectant également et uniformément le second fluide transversalement à la plaque associée à partir de l'autre extrémité du second canal, chaque collecteur comportant des nombres pairs identiques de ramification pour opposer des résistances à ltécoulement essentiellement identique dans toutes les ramifications correspondantes. 2) Dispositif selon la revendication I, caractérisé en ce que chaque plaque n'est pas perforée dans la zone qui est en contact avec le premier ou le second fluide. 3) Dispositif selon l'une des revendications 1 et 2, caractérisé en ce que lesdites premières entrée et sortie de fluide et lesdites secondes entrée et sortie de fluide sont en communication fluidique avec les canaux précités sur les bords extrêmes de chaque membrane et de chaque plaque. 4) Dispositif selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisé en ce qu'il comprend en outre un distributeur reliant la première entrée de fluide avec une extrémité des premiers canaux de façon à distribuer le premier fluide à partir de ladite première entrée, dans une direction perpendiculaire au plan des plaques et sur une zone correspondant à la pile de plaques, uniformément vers chacun desdits premiers ca naux de fluide, un distributeur reliant la première sortie de fluide avec l'autre extrémité des premiers canaux pour collec ter le premier fluide en provenance des premiers canaux, un d: tributeur reliant la seconde entrée de fluide avec une extrém: té des seconds canaux en vue de distribuer le second fluide provenant de la seconde entrée uniformément dans chacun des seconds canaux et un distributeur reliant la seconde sortie de fluide avec l'autre extrémité des seconds canaux pour coll ter le second fluide provenant de ces seconds canaux, chaque distributeur contenant un nombre pair de ramifications de faç à subdiviser plusieurs fois le courant entrant de fluide reçu par le distributeur seulement en deux courants identiques ou bien à combiner plusieurs fois deux des courants fluidiques r çus en provenance de la pile sous la forme d'un courant fluid que de sortie, chaque distributeur introduisant du fluide dar ou bien recevant du fluide en provenance des bords extrêmes d la pile de plaques et de membranes afin de distribuer et de c lecter le fluide sans avoir à perforer les plaques ou les men branes. 5) Appareil selon l'une des revendications 1 à 3, ractérisé en ce que lesdits premiers et seconds canaux fluidiques sont constitués par des rainures ménagées dans les deux surfaces de chaque plaque de ladite pile. 6) Dialyseur à écoulement parallèle pour effectuer un transfert de masse entre du sang humain et une solution de dialysat, caractérisé en ce que le dialyseur comprend une entrée et une sortie de sang ainsi qu'une entrée et une sortie de dialysat, une pluralité de plaques formant une pile, une membrane semi-perméable disposée entre des plaques adjacentes et coopérant avec elle pour former sur des côtés opposés de chaque membrane respectivement un canal de sang et un canal de dialysat, lesdites membranes semi-perméables agissant de façon à permettre un transfert des impuretés du sang dans le dialysat, un distributeur reliant l'entrée de sang avec une extrémité des canaux en vue de distribuer le sang uniformément le sang dans une direction perpendiculaire aux plans des plaques et sur une zone correspondant à l'extrémité de la pile de plaque, de l'entrée vers chacun des canaux de sang, en subdivisant plusieurs fois le courant de sang provenant de ladite entrée seulement sous forme de deux courants identiques afin de former un nombre pair de petits courants identiques et séparés qui ont chacun des résistances à l'écoulement essentiellement identiques dans des parties correspondantes, un collecteur placé dans chaque canal de sang de manière à recevoir du sang provenant du distributeur et à subdiviser plusieurs fois le sang en deux courants identiques de façon à créer un nombre pair de courants ayant chacun une résistance à l'écoulement essentiellement identique dans leurs parties correspondantes réparties transversalement dans la plaque sur sa largeur, un distributeur reliant la sortie de sang avec l'autre extrémité des canaux de sang de façon à collecter le sang provenant de chaque canal dans une direction perpendiculaire aux plans des plaques et à partir d'une zone correspondant à l'extrémité de la pile de plaques tout en maintenant une résistance à ltécoulement uniforme dans lesdits canaux de sang, un distributeur reliant l'entrée de dialysat avec une extrémité des canaux de dialysat pour distribuer le dialysat uniformément dans une direction perpendiculaire au plan des plaques et sur une zone correspondant à l'extrémité de la pile de plaques depuis ladite entrée jus que dans chacun des canaux de diàlysat, en subdivisant plusieurs fois le dialysat provenant de ladite entrée seulement sous la forme de deux courants identiques afin de former un nombre pair de petits courants ayant chacun une résistance à l'écoulement essentiellement identique dans leurs parties correspondantes, un collecteur placé dans chaque canal de dialysat de manière à recevoir du dialysat provenant du dis tribute-u-r et à le subdiviser plusieurs fois sous forme de deux courants identiques afin de créer un nombre pair de courants ayant chacun une résistance à l'écoulement essentiellement iden tique dans leurs parties correspondantes distribuées transfert salement à la plaque dans le sens de sa largeur. un distributeuz reliant la sortie de dialysat avec l'autre extrémité des canaux de dialysat dans une direction perpendiculaire aux plans des plaques et à partir d'une zone correspondant à l'extrémité de la pile de plaques en vue de collecter le dialysat provenant de chacun des canaux tout en maintenant une résistance à ltécoule- ment uniforme dans lesdits canaux de dialysat. 7) Appareil selon la revendication 6, caractér#sé en ce que ladite pile a une forme rectangulaire en vue en plan et en ce que l'entrée et la sortie de fluide sont placées sur les bords extrêmes de la pile. a) Appareil selon la revendication 6, caractérisé en ce que choque collecteur comporte une chambre s'étendant essen tiellerent transversalenent à la plaque depuis un point proche bord latéral jusqu'en un point proche de l'autre bord latéral. 9) Appareil selon l'une des revendications 6 et 8, caractérisé en ce c1ue lesdits supports de membranes sont constitués par des rainures espacées formant des canaux de passage de fluide.