Brevet FR2459958A1 — publié le 19810116

La présente invention concerne un procédé pour réaliser la jonction entre un projectile et la douille contenant la charge propul- sive, dans une zone de liaison qui s'étend à l'intérieur du col de la douille contenant la charge propulsive, dans le sens axial entre une limi- te inférieure et une limite supérieure qui se trouve du côté ouvert de la douille, et dans le sens radial entre une surface intérieure du col de la douille et la surface périphérique disposée en regard, sur une pièce en matière plastique solidaire du projectile, selon lequel on introduit une colle ou une matière plastique à l'état fluide dans ladite zone de liaison, o elle durcit en adhérant plus fortement à la surface intérieure du col de la douille que sur la matière plastique de la pièce solidaire du projectile. Pour des projectiles avec une enveloppe pratiquement indéformable, en acier par exemple, ou avec un disque de propulsion réali- sé par exemple en alliage léger, on peut prévoir dans la zone de jonction une gorge périphérique dans laquelle on refoule la douille contenant la charge de propulsion dans sa partie située au voisinage de son débouché, afin d'obtenir ainsi une liaison par concordance de formesdont la résistan- ce ne peut être surmontée que par une force d'expulsion suffisante et qui plus est, bien définie. La liaison par concordance de formes doit, en par- ticulier dans le cas de munitions pour armes à tir rapide, résister aux efforts de freinage élevé qui accompagnent le choc d'introduction au moment de l'introduction des cartouches dans la chambre de culasse. Avec un projectile qui comporte dans la zone de liaison une pièce en matière plastique, pour des considérations de stabilité des formes en rapport avec la nature des matériaux, il n'est pas possible d'obtenir une jonction sertie présentant les caractéristiques requises. Il faut donc, dans ce cas, recourir à un procédé différent. --manuel Avec un procédé/du genre précité, utilisé en liaison avec des munitions désintégrables, on répartit la colle ou la matière plas- tique durcissable à partir d'un état fluide à l'aide d'un pinceau sur la surface intérieure du col de la douille contenant la charge de propulsion, et on y enfonce alors un projectile désintégrable avec une partie arrière en matière plastique dont la surface périphérique a été rendue rugueuse. Avec cette manière de procéder on se heurte aux inconvénients suivants: Pour obtenir une liaison qui garantisse une force d'expulsion suffisante, on applique souvent une quantité excessive de colle ou de matière plastique. Il faut alors compter sur des bavures et des salissures considérables, dont l'élimination nécessite du travail de retouches supplémentaire. En raison de la main d'oeuvre considérable nécessaire et avec les nombreux contrôles nécessaires, cette méthode manuelle n'est pas économique et de plus, elle peut présenter des inconvénients pour la santé du personnel qui en assure la mise en oeuvre. La présente invention a donc pour but de fournir un procédé du genre décrit dans le préambule, grâce auquel on évite les diffi- cultés précitées, qui soit aussi simple que possible, permette des écono- mies de temps et de matières et qui soit aussi susceptible d'être automa- tisé. Selon la présente invention, ce résultat est obtenu par le fait que le procédé selon l'invention comporte les opérations suivantes: a) dans la surface périphérique de la pièce en matière plastique solidaire du projectile on usine au moins un évidement en forme de rainure de section prescrite et qui s'étend avec un tracé prédéterminé entre la limite inférieure et la limite supérieure de la zone de liaison b) dans une région prédéterminée de la douille contenant la charge de propulsion, on introduit une quantité dosée de colle ou de matière plastique; c) on enfonce le projectile avec la pièce en matière plastique dans le col de la douille à une profondeur prédéterminée, en lui imprimant un mouvement relatif de rotation; d) sous l'action de la force centrifuge et de l'effet de refoulement qui résultent des mouvements relatifs de rotation et de translation, la colle ou la matière plastique fluide qui se trouve dans l'évidement en forme de rainure de la zone de liaison se trouve transportée de la limite inférieure à la limite supérieure de la zone de liaison et e) on laisse durcir la colle ou la matière plastique qui subsiste dans la zone de liaison. Ainsi, d'une manière comparativement simple, on assure des résultats reproductibles avec des tolérances étroites et de plus un déroulement continu de la fabrication. Nous allons décrire ci-dessous l'invention plus en détail, à l'aide d'un exemple de réalisation représenté pour le cas d'un projectile désintégrable dans le dessin joint dont les figures, essentiel- lement schématiques, montrent respectivement: Figure 1 - une première partie en matière plastique pour le côté culot d'un projectile, vue en élévation; Figure 2 - la vue en élévation d'une deuxième réalisa- tion de la pièce en matière plastique, côté culot et Figure 3 - une représentation faisant apparaître les correspondances entre les différents éléments qu'il s'agit de réunir ensem- ble avec le procédé selon l'invention (et qui n'ont été représentés que partiellement) à savoir: la pièce en matière plastique côté culot d'un projectile, vue en élévation, et la douille contenant la charge de propul- sion, vue en coupe longitudinale. Selon la figure 1, une pièce en matière plastique 1 dispo- sée du côté culot d'un projectile comporte une partie arrière 2 avec une surface périphérique 3 et un fond 4. Dans la surface 3 sont usinés des évidements en forme de rainures 5, qui s'étendent en suivant une ligne hé- licoldale entre une limite inférieure 23.1 et une limite supérieure 23.2 d'une zone de liaison qui n'est pas définie plus en détail. Un collet 8 constitue une séparation entre la partie arrière 2 et la partie avant 6 de la pièce en matière plastique côté culot 1, qui comporte une surface inté- rieure 7 délimitant une chambre intérieure 10. Le collet 8 comporte une arête arrière 9. Selon la figure 2, on voit une pièce en matière plastique côté culot 1 qui comporte à la limite supérieure 23.2 de la zone de liaison une gorge périphérique 22 o débouchent les rainures 5. Dans la figure 3, la douille 11 contenant la charge pro- pulsive, avec une paroi 12 et une surface intérieure 15 qui délimite une chambre intérieure 16 comporte un col de douille rétréci 14 avec une ouver- ture de douille 13. Dans le col 14 de la douille est disposé un élément de couverture 19, constitué par exemple par de la bourre ou un bouchon de feu- tre. L'élément de couverture 19 se trouve disposé avec sa face supérieure dans une position initiale repérée P1. La face supérieure 20 de l'élément de couverture 19 supporte une quantité définie d'une colle ou matière plas- tique 21 durcissable à partir de son état fluide. Avec le procédé selon l'invention, pour réunir la pièce en matière plastique côté culot 1 du projectile avec la douille qui contient la charge propulsive on procède comme suit: Dans la pièce en matière plastique côté culot 1 du pro- jectile on a prévu les évidements 5 en forme de rainures visibles dans la figure 1 disposés avec leur commencement 5.1 dans la partie se trouvant en bordure du fond 4 au niveau d'une limite inférieure 23.1 de la zone de liaison, qui s'étendent le long d'une ligne hélicoïdale jusqu'à la limite supérieure 23.2 de la zone de liaison et se terminent en 5.2. On introduit l'élément de couverture 19 dans le col 14 de la douille 11 remplie de la poudre constituant la charge de propulsion 17 de manière que sa face supé- rieure 20 prenne la position initiale repérée P1.On suppose que la douille 11 est immobilisée dans un dispositif de maintien, non représenté. Sur la face supérieure 20 de l'élément de couverture on dépose une quantité définie de la colle ou de la matière plastique 21 durcissable à partir de son état fluide. On met alors en position le projectile avec sa pièce en matiè- re plastique côté culot 1, de manière que le fond 4 se trouve en regard du débouché 13 de la douille et que l'axe longitudinal A du projectile se confonde avec l'axe longitudinal B de la douille 11 contenant la charge de propulsion. Avec un dispositif non représenté on déplace le projectile dans le sens axial en lui appliquant une force dirigée selon la flèche D et en lui imprimant un mouvement de rotation dans le sens de la flèche C autour de l'axe longitudinal A. Avec son fond 4, la partie arrière 2 obture alors approximativement l'ouverture 13 de la douille. Dans la région d'une arête 4.1 formée par le fond 4 et la surface périphérique 3 il se forme un passa- ge à travers les entrées 5.1 des évidements 5. Au fur et à mesure que le fond 4 se rapproche de la face supérieure 20 de l'élément de couverture 19, c'est tout d'abord l'air emprisonné entre les deux surfaces qui s'échappe par les entrées 5.1 des rainures. Le fond arrive alors en contact avec la colle ou la matière plastique 21 à l'état fluide et la projette, du fait de la rotation, contre la surface interne 15. Cette colle ou matière plas- tique arrive alors dans la région des entrées 5.1 et chacune des rainures correspondantes la propulse à la manière d'une vis d'archimède en direc- tion de la limite supérieure 23.2 de la zone de liaison. L'opération est terminée aussitôt que la pièce en matière plastique côté culot 1 a été enfoncée dans le col 14 de la douille, à la profondeur prescrite. L'élément de couverture 19 de son côté, après avoir parcouru un intervalle L, s'est enfoncé lui aussi, sa face supérieure 20 arrivant dans une position finale repérée P2. Une petite quantité de colle ou de matière plastique à l'état fluide 21 s'échappant par le débouché 13 de la douille, témoigne du fait que cette matière remplit bien une région prédéterminée située entre la surface intérieure 15 et la surface qui se trouve en regard, sur la zone périphérique de la pièce en matière plastique côté culot 1. Pendant le durcissement de la colle ou de la matière plastique, on maintient une liaison par conjugaison de forces entre les deux surfaces considérées. Après durcissement, la colle ou matière plastique 21 adhère plus fortement à la surface intérieure 15 qu'à la sur- face de matière plastique conjuguée, qui se trouve du côté du projectile. Ainsi, en même temps que l'on assure une valeur convenable de la force d'expulsion, on évite un transport nocif de colle ou de matière plastique 21 à l'état durci dans le tube de l'arme à feu considérée. Lorsqu'à la limite supérieure 23.2 de la zone de liai- son, la partie arrière 2 est pourvue d'une gorge périphérique 22 o débou- chent les évidements 5, la colle ou la matière plastique 21 à l'état flui- de qui s'échappe des évidements 5 peut se rassembler dans la gorge périphé- rique 22, durcir dans cette gorge, et on évite ainsi avantageusement qu'el- le ne s'échappe au débouché 13 de la douille. On obtient de plus un effet d'étanchéité intéressant qui contribue à la protection du contenu de la douille ainsi que de la surface intérieure 15. En variante à ce que l'on a représenté dans la figure 3, le procédé selon l'invention peut aussi être mis en oeuvre avec un dé- placement axial et un mouvement de rotation de la douille ou bien avec des déplacements respectifs combinés de la douille et du projectile. Ainsi qu'on a pu le constater avec des essais, des évi- dements 5 suivant des tracés différents de celui qui est représenté dans le dessin peuvent également convenir pour donner l'effet de refoulement désiré. C'est ainsi, par exemple, que les évidements 5 peuvent être parallè- les à l'axe ou bien suivre un tracé avec une inclinaison croissante ou décroissante, ils peuvent aussi avoir une profondeur variable le long de leur tracé. Avec une profondeur suffisante des évidements 5 qu'il faut considérer comme des rainures de transport, et avec leur tracé héli- coldal, après durcissement de la colle ou de la matière plastique 21 il s'établit dans le sens axial une liaison par conjugaison de formes entre la douille 11 contenant la charge de propulsion et la pièce en matière plastique côté culot 1; il y aurait avantage à ce qu'après durcissement la colle, ou matière plastique, 21 présente des caractéristiques de stabi- lité des formes supérieures à celles de la matière plastique de la pièce en question, dans la zone de liaison, de manière que tout en assurant une valeur convenable de la force d'expulsion nécessaire, il n'y ait pas d'ar- rachement de colle ou de matière plastique durcie ni d'entraînement en dehors du col de la douille. On obtient une liaison par concordance de formes dans le sens axial comme dans le sens périphérique avec une section suffisamment profonde de l'évidement avec un tracé en limaçon et un angle de pente croissant ou décroissant ou bien, avec un tracé parallèle à l'axe des évidements 5, si dans une région au moins la profondeur est plus grande du côté orienté vers la limite supérieure 23.2 de la zone de liaison que du côté orienté vers la limite inférieure 23.1 de la zone de liaison. L'ef- fet de propulsion ou de refoulement décrit ci-dessus est obtenu aussi, avec une viscosité convenable de la colle ou de la matière plastique 21 si les évidements 5 ont un profil de forme très plate, c'est-à-dire s'ils sont réalisés avec une profondeur très faible. Cependant au lieu d'une liaison par concordance de formes, on obtient alors entre les surfaces considérées une liaison essentiellement assurée par la conjugaison de forces. On peut obtenir une liaison assurée aussi bien par une conjugaison de formes que par conjugaison de forces si, avec une profondeur suffisante des évidements qu'il faut considérer comme des rainures de transport, entre les évide- ments 5 et en partie tout au moins la surface périphérique 3 présente un faible jeu par rapport à la surface intérieure 15. La colle ou la matière plastique 21 se répartit alors sur toute l'étendue du domaine compris entre la limite inférieure 23.1 et le débouché 13 de la douille ou la gorge pé- riphérique 22 à la limite supérieure 23.2 de la zone de liaison, de sorte qu'on obtient avantageusement un effet d'étanchéité supplémentaire. Celle- ci assure une fonction de protection tant pour la charge de propulsion 17 que pour la surface intérieure 15, particulièrement utile dans le cas de conditions atmosphériques extrêmes agissant pendant une période de longue durée, par exemple au cours d'un stockage. La description ci-dessus du déroulement du procédé montre clairement que l'effet de transport se trouve renforcé si l'élément de couverture 19 est disposé de manière à pouvoir être repoussé d'une position initiale avec sa face supérieure 19 en P1 dans une position finale o sa face supérieure vient en P2. Le fond 4 vient alors plus tôt en contact avec la colle ou la matière plastique 21 à l'état fluide, de sorte qu'avec la disposition représentée, cette colle ou matière plastique se trouve soumise à un effet de compression supplémentaire, qui améliore l'effet de refoule- ment. Selon un exemple de réalisation qui n'a pas été représen- té, le fond 4 peut avoir une structure en forme d'entonnoir et c'est lui aosée qui convient alors pour recevoir la quantité /e colle ou de matière plasti- que 21 à l'état fluide. Si alors on introduit le projectile dans la douille 11 contenant la charge propulsive, disposée au-dessus, éventuellement avec le fond 4 dirigé vers le haut et en lui imprimant un mouvement de rotation, on obtient également les effets décrits ci-dessus de force centrifuge et de transport de matière. L'élément de couverture 19 peut empêcher que la char- ge propulsive ne tombe et s'échappe par l'ouverture 13 de la douille. Au besoin, on peut aussi introduire la charge propulsive 17 par un orifice, non représenté, réservé pour une amorce de mise à feu, après réalisation de la jonction de la douille avec le projectile. Ci-dessus on a décrit le procédé selon l'invention en se référant à un exemple de réalisation concernant des munitions désinté- grables. Ainsi qu'on peut le voir par cette description, il est évident que l'application peut également s'appliquer pour d'autres modes de jonc- tion entre le projectile et la douille o, dans la zone de liaison, l'une des surfaces au moins est constituée d'une matière non métallique. R E V E N D I C A T I 0 N S 1. - Procédé pour réunir un projectile avec une douille contenant la charge propulsive, dans une zone de liaison qui s'étend à l'intérieur du col de la douille contenant la charge propulsive, dans le sens axial entre une limite inférieure et une limite supérieure qui se trouve du côté de l'ouverture de la douille, et dans le sens radial entre une surface intérieure du col de la douille et la surface périphérique opposée d'une pièce en matière plastique solidaire du projectile, une colle ou une matière plastique à l'état fluide étant introduite dans la zone de liaison ou elle durcit et o elle adhère plus fortement à la surfa- ce intérieure du col de la douille que sur la matière plastique de la pièce solidaire du projectile, caractérisé par le fait que ce procédé comporte les opérations ci-dessous: a) dans la surface périphérique (3) de la pièce en matiè- re plastique (1) qui est solidaire du projectile, on usine au moins un évi- dement en forme de rainure (5) de section prescrite et qui s'étend avec un tracé prédéterminé entre la limite inférieure (23.1) et la limite supé- rieure (23.2) de la zone de liaison; b) on introduit dans une région prédéterminée du col (14) de la douille contenant la charge propulsive, une quantité dosée de colle ou de matière plastique; c) on enfonce le projectile avec la pièce en matière plastique dans le col de la douille, à une profondeur prédéterminée et en lui imprimant un mouvement relatif de rotation; d) sous l'action de la force centrifuge et de l'effet de refoulement qui résultent des mouvements relatifs de rotation et de translation, la colle ou la matière plastique fluide qui se trouve dans l'évidement en forme de rainure de la zone de liaison se trouve transpor- tée de la limite inférieure vers la limite supérieure, et e) on laisse durcir la colle ou la matière plastique fluide qui subsiste dans la zone de liaison. 2. - Procédé selon la revendication 1, caractérisé par le fait que dans la région de la limite supérieure de la zone de liaison de la surface périphérique de la pièce en matière plastique solidaire du projectile, on prévoit une gorge périphérique (22) de section prescrite, o vient déboucher la ou les rainures (5) considéré(s). 3. - Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 ou 2, caractérisé par le fait que la colle ou la matière plastique fluide est déposée d'une manière connue en soi sur un élément de couvertu- re (19) qui est disposé dans le col de la douille dans une zone comprise entre la surface supérieure de la charge propulsive et le débouché de la douille. 4. - Procédé selon la revendication 3, caractérisé par le fait que l'élément de couverture (19) est disposé de manière à pouvoir coulisser.