Brevet FR2432844A1 — publié le 19800307

L'invention concerne un procédé de fabrication d'un fourrage, en forme de croquettes de gros volume, destiné en particulier à des animaux aquatiques. Ce fourrage est à base de protéines végétales et/ou animales, de matières amylacées, de graisses et/ou huiles, et comporte, également, des additifs, qui sont susceptibles d'aromatiser le fourrage et d'améliorer sa teneur en vitamines, ainsi que son goût. On a déjà proposé des fourrages du type à cellules poreuses ou très volumineux, pour divers usages. Par exemple, le brevet allemand 2 461 453 décrit un procédé de fabrication d'un aliment sec à cellules poreuses, à partir de matières protéinées et éventuellement amylacées, selon ce procédé, les produits de départ sont mélangées à de l'eau, puis comprimés à température et pression élevées, susceptible de se dilater spontanément, de manière à former un boudin lors de sa sortie de la boudineuse à vis, en perdant de l'humidité. Ce procédé est caractérisé en ce que les produits de départ dont la teneur en humidité est au moins égale à 12 % au plus à 20 % en poids, sont rapidement boudinés sans cuisson préalable, d'une façon telle que le volume interne délimité par ltenveloppe de la vis de la boudineuse, est toujours totalement rempli. Pour pouvoir parvenir à ce résultat, le mélange de matières premières ne doit pas comporter plus de 7 % de corps gras, et la teneur en matières amylacées doit entre comprise entre 20 et 30 fio en poids. Les produits de départ, une fois malaxés avec de l'eau, sont introduits dans la boudineuse sous refroidissement préalable, à une temperature inférieure à 1250C, et y séjournent pendant moins de une minute. Par ailleurs, le brevet allemand nO 2 604 917 décrit un procédé de fabrication d'un produit de départ permettant l'ob- tention de denrées destinées à l'alimentation humaine ou animale, de protéines usuelles d'origine végétale et/ou animale, de matières amylacées, de graisses comestibles et contenant, en outre, des additifs; par ce procédé, on malaxe ce mélange avec de l'eau, on le comprime dans une boudineuse puis on le laisse se détendre librement; ce procédé est caractérisé en ce que le mélange est comprimé pendant approximativement 1 à 2 minutes, à des températures comprises entre 125 et 1500C, et à des pressions comprises entre 110 à 130 atm.Immédiatement après, ce produit est extrudé pour obtenir une dégradation presque totale de l'amidon avec injection de vapeur sous une pression comprise entre 6 à 12 atm. , à travers un disque muni de buses ayant des diamètres de 2 à 8 mm; ensuite, le produit boudiné et expansé, dont la teneur en eau est comprise entre 20 et 40 %, est découpé en morceaux et les morceaux ainsi obtenus sont séchés de la manière usuelle, dans un sécheur, jusqu ce que leur teneur en eau ne soit plus égale qu'à 4 à 10 %; le cas échéant, on peut broyer ou granuler ces morceaux et les répartir selon leur taille par criblage. Les procédés proposés précédemment présentent des inconvénients considérables, En effet, l'amidon contenu dans les produits obtenus par le procédé décrit dans le brevet allemand 2 461 453* qu'Us subissent postérieurement une transformation où qu'ils soient utilisés tels quels, n'est dégradé qu'en faible proportion, et donc les animaux ne peuvent digérer qu'imparfaitement la nourriture, et donc ne mettent pas totalement à profit sa valeur nutritive. Les produits obtenus par le procédé décrit dans le brevet allemand 2 604 917 sont mieux assimilables pour ce qui est de leurs teneurs en amidon et en protéines, étant donné qu'ils sont plus dégradés, mais leur teneur en corps gras et donc leur valeur nutritive n'est pas suffisante, en particulier pour l'alimentation des poissons. L'objectif de l'invention est de proposer, à partir de cet état de la technique, un fourrage complètement dégradé et dont les éléments nutritifs sont totalement assimilables. Ce fourrage présente, en outre, l'avantage que s'il est stocké dans des conditions convenables, son rancissement est pratiquement impossible, de sorte que sa valeur nutritive se conserve dans le temps, Â cet effet, selon l'invention, le mélange des produits de départ, constitué par des protéines, des produits amylacés, des graisses et/ou huiles, et des additifs complémentaires, est malaxé avec de l'eau, fortement comprimé puis expansé, et est en outre soumis aux traitements suivants : a) avant son malaxage, le produit est soumis à un prétamisage par fluidisation puis est prémalangé, b) puis il est comprimé par traitement pendant 1 à 2 minutes, à des températures de 125-00C et des pressions de 110-130 atm., et est soumis à l'action de vapeur, c) ensuite après être passé à travers des buses spéciales à plu sieurs ouvertures, de faibles dimensions, le produit est ez- pansé en croquettes très volumineuses, d) les corquettes obtenues, dont la teneur résiduelle en eau est de l'ordre de 20 à 40 %, sont alors séchées sur des sécheurs multibandes, e) et les croquettes une fois séchées sont graissées, le cas éche ant par pulvérisation de graisses et/ou d'huiles liquides. Des tests ont prouvé que le fourrage obtenu par le procédé suivant l'invention, est très bien accepté par les animaux qui se contentent de plus faibles rations, étant donné la haute valeur nutritive de ce fourrage. De plus, même après stockage pendant des durées relativement longues, ce fourrage ne présente pas de signe de rancissement, étant donné les conditions particulières de sa fabrication. Enfin, l'aspect particulier du produit fini sous forme de croquettes croustillantes contribue dans une grande mesure à son succès auprès des animaux. L'invention sera décrite plus en détails à l'aide des deux exemples décrits ci-dessous, le premier de ces exemples se rapporte à la fabrication d'un aliment destiné aux ron- geurs, et le second, à celle d'un aliment destiné aux poissons. EXEMPLE 1 - Procéda de fabrication d'un aliment destiné aux rongeurs! On mélange finement dans un mélangeur, des céréales granulées ou moulues. On y incorpore des vitamines et des sels minéraux et, éventuellement, jusqu'à 50 % de farine de carottes, ou de légumes. Le mélange, dont la teneur en humidité est égale à environ 14 %, est ensuite amené à une extrudeuse. On y injecte alors de la vapeur et de l'eau chaude. Le mélange, dont la teneur en humidité est comprise entre 16 et 28 %, est pressé par la vis à travers un disque comportant des buses de dimensions et de formes variées. Ensuite, le produit est découpé pour se présenter sous forme de croquettes que l'on amène sur un sécheur à bandes, pour abaisser leur teneur en humidité à 6 à 7 fia. Après ce traitement, on peut encore pulvériser sur le fourrage divers agents, tels que par exemple, du glucose, pour le rendre plus appétissant, ou le présenter aux animaux sous forme de dragées On peut aussi lui ajouter des arômes autorisés avant ou après le traitement en boudineuse. La pulvérisation d'hui- les ou de graisses liquides s'effectue de préférence, après le séchage des croquettes. EXEMPLE 2 - Procédé de fabrication d'un aliment destiné aux Poissons On mélange, dans un mélangeur, des produits conte- nant des matières amylacées, avec des vitamines et des sels me- néraux. En tant que matières amylacées, -on peut par exemple, utiliser du maSs ou du froment. Les grains de céréales sains, sont broyés sans leur enveloppe, mais avec leur germe à haute teneur en constituants à haute valeur nutritive. Ensuite, on ajoute à la farine ainsi obtenue, jusqu'à 40 % de protéines animalles, pour obtenir une teneur globale en protéines d'environ 40 à 42 , en particulier lorsque le fourrage est destiné à des salmonidés.Dans le cas où il est destiné à des cyprinidés, la teneur en protéines peut etre réduite de 50 %, de façon à avoir une teneur totale d'environ 20 à 25 % de protéines d'origine animale. On ajoute alors aux produits amylacés, environ 60 % de farine de poisson pure, par exemple de la farine de hareng En conséquence, le produit final contient environ 65 à 70 % de protéines animales. il est également possible d'ajouter aussi environ 10 à 15 % de farine de soja, et de réduire la teneur en farine de poisson. Les proportions de farines de viande et animales, peuvent également varier de 10 %. Le -mélange est ensuite amené à l'extrudeuses puis on introduit de la vapeur et un peu d'eau dans la presse à vis, pour amener la teneur en eau du mélange à 16 à 28 %. On élève alors la pression, en amont du disque d'extrusion, pour faire passer le mélange à travers de fines buses, et le découper suivant la longueur et la forme souhaitées. Ce produit est ensuite amené à un sécheur à bandes multiples, est séché jusqu'à une teneur en humidité d'environ 6 %. Suivant ce procédé, on peut ajouter à ce produit, goutte à goutte ou par pulvérisation, des huiles ou des graisses animales et/ou végétales liquides soit pendant le processus de rotation dans la vis, soit dans le tam bour. Les graisses peuvent également être déjà ajoutées au cours du pré-mélange, dans une proportion pouvant aller jusqu environ 10 %. En effet, un fourrage destiné à des poissons ne doit pas en contenir plus de 20 56 de graisses. REVENDICATION Procédé de fabrication d'un fourrage en forme de croquettes très volumineuses et à base de protéines végétales et/ou animales, de produits contenant des matières amylacées, de graisses et/ou d'huiles et éventuellement d'additifs complémentaires, procédé par lequel on malaxe le mélange de matières premières avec de l'eau, on le compacte dans une presse à vis et on le soumet à une expansion, procédé caractérisé en ce que: a) avant le malaxage, on crible le produit par fluidisation et on le soumet à une opération de prémélange, b) on le compacte pendant des périodes de 1 à 2 minutes, à des températures comprises entre 125 et 15onc et des pressions comprises entre 110 et 130 atm., et oh lui injecte de la va peur, c) puis immédiatement après on l'expanse en croquettes très vo lumineuses après l'avoir fait passer à travers des buses spé ciales à ouvertures multiples de faibles dimensions, d) on sèche les croquettes obtenues dont la teneur résiduelle en eau est comprise entre 20 et 40 % sur un sécheur à bandes multiples et e) on graisse éventuellement les croquettes séchées par pulvérisa tion avec des graisses et/ou huiles liquides.