Brevet FR2455426A1 — publié le 19801128

DISPOSITIF DE GREFFAGE COMPORTANT DEUX COUTEAUX ET UN MECANISME INCORPORE DE PRESELECTION. La présente invention concerne un dispositif de greffage comportant deux couteaux et un mécanisme incorporé pour la preselection du support de greffage et du greffon. Selon une méthode bien connue de greffage de vigne, on procede manuellement, en utilisant des couteaux spéciaux appelés "greffoirs". Compte tenu du fait que, pour une surface cultivée presentant les dimensions courantes d'une entreprise viticole (ou analogue) moderne, des centaines de milliers de greffages doivent être effectués, la création d'un dispositif plus rationnel est devenue impérative. Ceci d'autant plus que la préparation des plants greffés est liée a certaines périodes d'une saison donnée pendant laquelle une pénurie de main-d'oeuvre se manifeste habituellement. Afin de pouvoir préparer un pied de vigne greffé, on doit disposer d'un sarment de support - généralement constitué par un sarment de vigne américaine - et d'un sarment sélectionné, c'est-à-dire d'un tronçon-support et d'une gemmule associée. Le greffon est greffé sur le sarment de support de façon telle que les fluides biologiques puissent circuler convenablement. On "superpose" le greffon sur le tronçon ou sarment de support en utilisant la méthode connue sous le nom de "greffe anglaise", dans laquelle les extrémites du tronçon de support et du greffon sont coupées en biseau, assemblées et assujetties d'une manière convenable. On a mis au point, en France, un dispositif permettant d'effectuer ce genre de greffe. En Allemagne, on a mis au point un dispositif analogue comprenant un mécanisme similaire, mais comportant des couteaux à profil en "oméga". Le dispositif allemand présente un avantage en ce que l'extrémité du tronçon de support (ou sarment) et l'extrémité du greffon découpées selon le profil voulu peuvent être appariées immédiatement. A l'institut de Recherche Horticole et Viticole, en Hongrie, on a récemment mis au point un dispositif qui permet de réaliser le greffage selon la "méthode de la greffe anglaise". Dans l'état actuel de la technique, la solution allemande apparat comme étant la meilleure. Selon ce procédé, on place le tronçon de support (ou sarment) rempli de sève et l'extrémité du greffon détaché d'une pousse sélectionnée sur un bloc installé sous le couteau qui se meut verticalement. Dans le dispositif de greffage, un couteau en acier trempé élastique, présentant en coupe horizontale un profil en "oméga", est fixé sur un support des couteaux se mouvant verticalement. Les extrémités respectives du support de greffage et du greffon sont découpées au couteau selon un profil en oméga. Pendant la découpe, le greffon et le support de greffage sont tous deux places dans une encoche formée par des fourches de positionnement du bloc de façon telle que le greffon, puis le support de greffage, soient déposés dans l'encoche. Le couteau est relié au mécanisme d'une maniere connue en soi et force le dispositif de greffage à se déplacer verticalement. Le découpage des profils est effectué en deux phases opératoires: Lorsque l'extrémité du greffon a été découpée selon le profil oméga désiré, pendant la première desdites phases, le couteau est soulevé à plusieurs reprises par la force d'un ressort, emportant le greffon. Durant la seconde phase,le greffon estmis enposition, dans la direction opposée et, par conséquent, le couteau découpe, dans l'extrémité du support de greffage, un profil "négatif" qui correspond au profil "positif" du greffon. Après achèvement du découpage de la seconde phase opératoire, le greffon et le support de greffage, dont les extrémités respectives présentent le profil désiré, sont apparies et assemblés, avant d'être retirés du dispositif en même temps que les déchets de découpage. Cependant, le greffon découpé au moyen du dispositif decrit ci-dessus est placé sans être reteny dans le profil decoupé dans l'extrémité du support de greffage. Afin d'assujettir le greffon dans une position prédéterminée à l'extrémité du support de greffage, on l'enroule d'une bande adhésive, ou l'enrobe de paraffine. L'opération d'enroulement de cette bande adhesive entraîne une augmentation considérable de dépenses de main-d'oeuvre, ce qui constitue un inconvenient important.Pour cette raison, on a mis en oeuvre, jusqu'à présent, le procédé de greffage décrit ci-dessus en utilisant un dispositif classique a un seul couteau profilé en oméga, qui a éte décrit de manière détaillée dans des publications techniques parues en Hongrie et dans d'autres pays. Un autre inconvénient du dispositif de greffage a un seul couteau réside dans le fait qu'après l'opération de découpage du profil dans la seconde phase opératoire, l'extrémité profilée du greffon est poussée immediatement dans l'extrémité du support de greffage pourvue du profil négatif correspondant; par conséquent, on ne peut pas vérifier que la qualité de la greffe correspond aux spécifications imposées. Lorsqu'il s'agit de greffer quelques milliers de plants de maniere continue selon cette méthode, le nombre de greffes défectueuses peut etre extrêmement éleve. La présente invention a pour but de créer un dispositif de greffage permettant de réaliser des greffes dans lesquelles le support de greffage et le greffon sont appariés avec précision, et qui peuvent etre enrobées inmédiatement de paraffine. Ce but est atteint grâce à l'utilisation d'un dispositif de greffage comportant un support de coupe qui est déplaçable vers le bas par un mécanisme soumis à l'action antagoniste dlun ressort, et qui est monté sur un cadre et pourvu d'une pédale, ce support de coupe portant des couteaux a profil en oméga, cependant qu'un bloc muni de fourches de positionnement définissant une encoche en queue d'aronde est disposé au-dessous du support de coupe à une distance déterminee par l'amplitude du deplacement descendant. Le dispositif de greffage selon llinvention est remarquable en ce que le support de coupe porte deux couteaux présentant des profils identiques et en ce que l'une de deux broches de positionnement, qui est de préférence celle qui assure le positionnement du couteau de droite, est décalée par rapport à l'autre broche assurant le positionnement du couteau gauche. Dans un mode de réalisation avantageux du dispositif selon l'invention, les fourches de positionnement associées au bloc précité ainsi que des pieces intercalaires disposées entre celles-ci prennent appui sur des ressorts montés sur la plaque de base du bloc. Gracie a l'utilisation du dispositif à deux couteaux définissant un profil en oméga, on peut réaliser des greffes saines, parfaitement appariées et de haute qualité, à condition de choisir, avant le greffage, des supports de greffage et des greffons de façon telle que seulement des éléments de diametres égaux, ou au moins sensiblement égaux, soient placés dans le dispositif.Cependant, cette présélection exige l'emploi d'une main-d'oeuvre spécialisée, et compte tenu du pouvoir de discrimination insuffisant de l'oeil humain, même dans ces conditions, il arrivera fréquemment que des éléments de diamètres sensiblement différentssoientréunis.0r, des greffes ainsi constituées ne correspondent pas aux spécifications imposées; de plus, la présélec- -tion manuelle, fastidieuse, représente en elle-meme une source d'imprécisions. Par conséquent, la présente invention a également pour but de créer un dispositif dans lequel, pendant le découpage du support de greffage et du greffon -au profil désiré a l'aide d'un appareil -électrique incorpore au dispositif de greffage et alimenté par le secteur, les supports de greffage et les greffons sont sélectionnés, pratiquement en même tempos, de manière automatique, apres quoi une identification est effectuée et les éléments sélectionnés sont placés dans des boîtes et des casiers munis d{442 g scon- venables. De cette manière, la présélection fastidieuse des supports de greffage et les imprécisions dues aux erreurs d'appréciation visuelle sont éliminées. Ce but est atteint gracie a une rampe de programmation montée sur une colonne de guidage déplaçable verticalement avec le support de coupe et actionnee par un levier associe à la pedale; la rampe de programmation est deplacee vers le bas par le levier, contre la force d'un ressort. Cette rampe de programmation actionne deux ciseaux de mesure dont les branches se déplacent l'une vers l'autre, jusqu'à ce que la partie supérieure des ciseaux - qui sont assemblés par une broche disposée sur leur axe médian - enferment le support de greffage (ou le greffon) à l'endroit du découpage.A ce moment, la rampe de programmation est immobilisée et maintient un contacteur en position fermée (un autre contacteur étant, de préférence, déjà passé préalablement), ce contacteur ayant été amené dans cette position fermée par l'action des ciseaux lorsque ceux-ci enferment entièrement un-élément de greffage d'un diametre prédéterminé. Le levier est avance à l'aide de la pédale, le couteau découpe l'élément de greffage et simultanément, un déconnecteur est actionné, etant donné que le levier se déplace suivant un trajet forcé. Un relais transmet alors un signal au contacteur actionne en dernier lieu, cependant qu'en même temps ce contacteur est actionné de manière à agir, par l'intermédiaire d'un relais associe, sur un circuit de comptage et d'emmagasinage relié au relais, ainsi que sur des lampes de signalisation branchées en série avec ce relais. il ne reste plus à l'opérateur qu'à placer le support de greffage ou le greffon découpe dans une boite ou un casier indiqué par l'allumage d'une lampe de signalisation. il est donc facile d'apparier les différents éléments de greffage de même diamètre. D'autres buts et avantages de la presente invention apparaîtront à la lecture de la description suivante et des figures jointes, données à titre illustratif mais non limitatif. La Figure 1 montre, en vue frontale et en coupe partielle, un dispositif de greffage selon l'invention. La Figure 2 montre, en élévation partielle, le dispositif selon la Figure 1. La Figure 3 représente schematiquement un mode de réalisation prefére du dispositif selon l'invention. La Figure 4 montre le dispositif de la figure 3, en vue frontale. La Figure 5 est un schéma représentant le branchement du circuit de sélec- tion. Le dispositif de greffage selon l'invention est monté sur un cadre 1. La partie supérieure du cadre est formée par un carter 2 qui peut être fermé; l'arbre de commande du dispositif traverse le carter 2. L'arbre dépasse de 15 a 20 cm d'un alésage ou trou ménage dans la paroi supérieure du carter. La partie dépassante de l'arbre est entourée d'un ressort hélicodal qui prend appui sur la paroi supérieure du carter, et qui peut être maintenu à l'extrémité supérieure filetée de l'arbre par un ecrou. La partie de l'arbre qui est placée a l'intérieur du carter comporte une bague de butée appelée à venir s'appuyer sur la surface supérieure de la paroi inférieure du carter, lors du déplacement vertical de l'arbre (non indiqué sur la figure). Deux couteaux à profil en oméga sont montés sur un support de coupe 5 émergeant de la paroi inférieure du carter 2. Les couteaux 6 sont fixés sur le support de coupe 5 au moyen de vis engagées dans des taraudages. Le positionnement des couteaux est assuré par des broches 7 disposées sur le support de coupe et engagées dans des trous disposés selon un arrangement géométrique analogue, sur les couteaux. La broche assurant le positionnement du bord ex térieur du couteau de droite est décalée de quelques centièmes de millimètre, de sorte que le couteau de droite doit s'engager sur la broche par enclenchement élastique. De ce fait, ce couteau de droite découpe un profil plus grand de quelques centièmes de millimètre que celui découpé par le couteau de gauche, sur le greffon placé au-dessous du couteau. Des broches 8 assurant un guidage vertical précis des couteaux sont également montées sur le cadre. Un bloc 9 est disposé sur le cadre au-dessous du support de coupe, à une distance de celui-ci qui correspond à l'amplitude du mouvement vertical de l'arbre. Deux fourches de positionnement 10 maintiennent le greffon; cependant, deux autres fourches de positionnement 10 maintiennent le support de greffage. Des pièces intercalaires 11, de préférence en matiere synthétique, sont disposées entre les fourches de positionnement en queue d'aronde. Des ressorts 12 sont montés sur des plaques de base portant ces éléments, au-dessous des fourches et des pièces intercalaires, respectivement, de sorte que ces fourches et ces pièces intercalaires sont déplacées élastiquement à la fin de la course de découpage. Au-dessous du cadre, l'arbre émergeant vers le bas à partir du carter est relié a un mécanisme d'actionnement ou de commande 13, connu en soi, qui est pourvu d'une pédale. Une barre de connexion horizontale du support de coupe est pourvue de trous verticaux dans lesquels s'engagent des tiges d'éjection 14. Ces éle- ments sont librement déplaçables et pourvus d'éléments de poussée 15 placés en angle droit sur le fond. Le dispositif de greffage décrit ci-dessus fonctionne comme suit: Lorsqu'on déprime la pédale, les supports de coupe guidés par les deux colonnes de guidage se déplacent vers le bas, contre la force du ressort dispose au-dessus du carter. Lorsque l'on agit sur la pédale, les deux couteaux découpent simultanément un profil "positif du greffon de greffage et un profil "négatif" dans le support de greffage. Lorsqu'on cesse d'exercer une pression sur la pédale, le ressort ramène 1 'arbre, le support de coupe et les couteaux vers leur position initiale; lors de son déplacement ascendant, le support de coupe vient s'appuyer contre le fond (paroi inférieure) du carter, de sorte que les déchets et les éléments découpés sont poussës vers le bas, à partir des couteaux, par les tiges d'éjection. On peut alors vérifier immédiatement si le support de greffage et le greffon, découpés suivant un profil précis, sont sains ou non, et si leur assemblage fournit une greffe satisfaisante ou médiocre. Le bloc monté sur le cadre, qui maintient le greffon et le support de greffage dans la position centrale, et qui renferme les pièces intercalaires, est supporté avec les fourches de positionnement par un ressort, de façon telle que la force dirigée verticalement vers le bas, qui est produite pendant le processus de découpage, ne risque pas de provoquer une déformation du plant intéressé. Une telle déformation peut, lors de l'utilisation d'un seul couteau, atteindre un degré tel que les plants greffés déformés, même s'ils sont sains par ailleurs, deviennent du dechet d'une manière impossible à contrôler, par la suite. Ainsi qu'il ressort des figures, une rampe de programmation 16 à profil en L est montée sur la partie inférieure de la colonne de guidage 3 de manière à pouvoir etre déplacée par un mouvement descendant de la colonne 3 contre la force d'un ressort 17. Des ciseaux de mesure 18 sont montés sur une table de coupe associée au di-spositif de greffage. La rampe de programmation 16 est reliée aux branches inférieures des ciseaux de mesure 18 qui se rapprochent ou s'écartent l'un de l'autre, pendant le fonctionnement, l'agencement étant tel que la rampe de programmation 16 passe devant quatre contacteurs 19. Chacun des contacteurs 19 est associé à un relais 20; ces relais sont reliés electriquement chacun à un circuit de comptage et d'emmagasinage 21, cependant que la sortie de chacun de ces circuits 21 est reliée à une lampe de signalisation 22. Ce système est alimenté en courant électrique à partir du secteur, par l'intermédiaire d'un transformateur 23; l'enroulement secondaire de ce transformateur est relié, d'une part, à un contacteur 25 et à un relais 26. Par ailleurs, le contacteur 26 est également relié au relais 26 dont la sortie est reliée, d'une part, aux contacteurs 19 précités-disposés le long du trajet de la rampe de programmation 16 et, d'autre part, au relais 20 qui est branché en série avec ces contacteurs 19. D'autre part, l'enroulement secondaire du transformateur 23 est branché en série avec les lampes de signalisation 22. La colonne de commande 3 (ou arbre) est disposée dans un alésage du cadre 1 de manière à pouvoir se déplacer verticalement vers le haut et vers le bas. Le couteau 6 est monté sur la colonne 3 au moyen du support de coupe 5. Une broche de guidage 27 supplémentaire assure le guidage précis des couteaux. Le levier 13 est relié au support de coupe 5 de façon qulil puisse pivoter autour de la broche 28. Le bloc est nonté sur le cadre dans un évidement semicirculaire duquel (c1est-à-dire dans la fourche de positionnement) le support de greffage ou le greffon sont appelés à être placés. Le bloc 9 est enfermé entre deux branches supérieures des ciseaux de mesure, qui se déplacent en se rapprochant ou en s'ecartant l'une de l'autre. Les ciseaux de mesure ressemblent aux pinces de découpage dont les branches sont reliées-entre elles par une broche médiane. Les deux branches des ciseaux de mesure se déplacent à travers la plaque de base horizontale de la rampe de programmation. Grâce à cet agencement, la rampe de programmation actionnee par le levier écarte ou rapproche les branches des ciseaux de mesure, selon que la rampe se deplace vers le haut ou vers le bas; par conséquent, les branches des ciseaux de mesure enserrent ou dégagent le support de greffage placé dans la fourche de positionnement du bloc. Le contacteur 25 et le déconnecteur 24 sont disposés sur le trajet du levier. Deux dispositifs sont montés côte à côte. L'un de ces deux dispositifs assure la sélection du support de greffage, cependant que l'autre dispositif assure la sélection du greffon. Les profils sont découpés, compte tenu des dimensions prédéterminees-des éléments de greffage, ce qui assure une parfaite adaptation réciproque de ceux-ci. Cet ensemble d'équipement, comprenant le système mécanique et le circuit électrique, qui est assemblé, de préférence, audit système mécanique, fonctionne comme suit: Lorsque le levier 13 est déplacé vers le bas, le contacteur 19 est ac tionné. Pendant l'actionnement du contacteur - si la lampe de signalisation s'allume, et que le circuit de comptage et d'emmagasinage est également actionne - le signal produit par le circuit de comptage et d'emmagasinage 21 est supprimé et la lampe de signalisation s'éteint. Pendant que le levier 13 poursuit son mouvement descendant, la rampe de programmation 16 est également poussée vers le bas, contre la force du ressort 17. Le plaque horizontale de la rampe de programmation actionne les branches des ciseaux de mesure 18 de manière a les rapprocher ou les écarter l'une de l'autre. Les ciseaux de mesure 18 se déplacent vers leur position de fermeture (rapprochement des branches) lorsque ses branches enserrent le support de greffage (ou le greffon) à l'endroit même du découpage. Lorsque les branches supérieures des ciseaux de mesure finissent par enserrer le support de greffage, ces branches supérieures ne peuvent pas poursuivre leur mouvement de fermeture, la rampe de programmation 16 est également immo bilisée et, en même temps, celui des quatre contacteurs 19 qui a été actionné en dernier est maintenu en position fermée; si le levier 13 poursuit alors son mouvement descendant, l4élément de greffe intéressé est découpéparles couteaux; en même temps, le levier 13 agit sur le déconnecteur 24 qui produit alors un signal a l'aide du contacteur 19 fermé en dernier, si bien que le circuit de comptage et d'emmagasinage 21 est branché(actionné), Le circuit de comptage et d'emmagasinage remplit une fonction double: - d'une part, il compte le nombre d'éléments de support de greffage profilés par decoupage et, - d'autre part, il emmagasine le nombre d'élements préalablement découpes. Ainsi, l'opérateur connaît 'à tout moment le nombre d'éléments de greffage qui ont éte découpés, mafs qui presentent des diamètres differents. Lorsqu'on dégage le levier 13, le déconnecteur 24 est actionne, cependant que la lampe de signalisation alimentée en courant par l'enroulement secondaire du transformateur 23 est allumee tant que le contacteur 25 est actionné de manière répetée. Un avantage important du dispositif décrit réside dans le fait que le contacteur 25 ne fonctionne que lorsque le levier 13 se trouve dans sa position la plus reculée; par conséquent, le processus de decoupage se déroule de manière entièrement automatique. Etant donné qu'avantageusement les lampes de signalisation sont disposées sur les boîtes placées devant la machine, l'opérateur connaît toujours le nombre exact des éléments de greffage à apparier, si bien que les risques de perte de supports de greffage et de greffons, sous forme de déchets, sont exclus. Bien entendu, la présente invention n'est nullement limite aux modes de réalisation decrits et représentés; elle est susceptible de nombreuses variantes accessibles à l'homme de l'art, suivant les applications envisagées et sans que l'on ne s'écarte de l'esprit de l'invention. REVENDICATIONS 1.- Dispositif de greffage pour la préparation de plants greffés, comportant un support de coupe déplaçable vers le bas contre la force d'un ressort par l'action d'un mécanisme actionné contre la force d'un ressort, fixé sur un cadre et pourvu d'une pédale, des couteaux à profil en oméga montés sur ledit support de coupe, et un bloc muni de fourches de positionnement définissant une encoche en queue d'aronde, ce bloc étant disposé au-dessous dudit support de coupe, a une distance de celui-ci qui correspond à l'amplitude du mouvement descendant, caractérisé en ce que ledit support de coupe (5) porte deux couteaux (6) de profil identique qui sont montés côte à côte, et en ce que l'une de deux broches de positionnement, de préférence celle qui assure le positionnement du couteau de droite, est décalée de l'autre broche assurant le positionnement du couteau gauche. 2.- Dispositif de greffage selon la revendication 1, caractérisé en ce que les fourches de positionnement (10) associées audit bloc, ainsi que des pièces intercalaires (11). disposées entre ces fourches prennent appui sur des ressorts (12) montés sur a paroi inferieure dudit bloc. 3.- Dispositif de greffage selon la revendication 1, comportant un circuit électrique assurant la présélection et le profilage par découpage simultané de supports de greffage et de greffon presentant des diamètres égaux, caractérisé en ce qu'il comprend des ciseaux de mesure (18) dont les branches entourant un évidement semi-circulaire défini par la fourche opposée au couteau intéresse, en ce que les branches inférieures des ciseaux précites se déplaçant à travers le plan horizontal d'une rampe de programmation (16) deplaçable, en ce que quatre contacteurs (19) sont placés à proximité du trajet de ladite rampe de programmation et fixés sur le cadre du dispositif, en ce qu'un déconnecteur (24) et un autre contacteur (25) limitant la course des couteaux sont montés sur ledit cadre, sur le trajet d'un levier (13), en ce que ledit déconnecteur et ledit autre contacteur sont branchés en série avec l'enroulement secondaire d'un transformateur (23) relié au secteur, l'agencement étant tel que la sortie dudit déconnecteur (24) relie la sortie dudit autre contacteur directement a un relais (26), en ce que la sortie du relais est reliée, d'une part, auxdits contacteurs (19) placés à proximité immédiate du trajet de la rampe de programmation (16) et, d'autre part, à d'autres relais branchés en série avec lesdits contacteurs, en ce que les relais sontj d'une part, interconnectés et reliés chacun, d'autre part, à l'entrée d'un circuit de comptage et d'emmagasinage (21) associé dont les sorties de ces derniers sont reliées chacune à une lampe de signalisation (22), et en ce que les lampes de signalisation sont reliées à l'enroulement secondaire dudit transformateur (23) par une ligne commune.