Brevet FR2454376A1 — publié le 19801114

La présente invention concerne un tampon imprimeur. On connait des machines imprimantes telles que des machines à écrire ou imprimantes d'ordinateurs, dans lesquelles les caractères sont inscrits par le moyen d'une tête d'écriture qui est constituée par une multiplicité de micro-résistances réparties dans un plan à l'intérieur d'un petit carré ou rectangle, chaque résistance pouvant être alimentée électriquement indépendamment des autres. Pour réaliser un caractère, on alimente simultanément, ou en succession rapide, plusieurs résistances, de manière que les résistances alimentées réalisent une configuration de points représentant le caractère choisi. Une telle tête d'écriture coopère avec un papier sensible à la température, et qui est maintenu plaqué contre la tête d'écriture. La sensibilité d'un tel papier se manifeste par une variation de sa couleur aux endroits portés à une température supérieure à un certain seuil. La succession des caractères est réalisée par un glissement relatif du papier par rapport à la tête d'écriture. Un tel système d'impression serait particulièrement intéressant, si on pouvait l'utiliser sous la forme d'un tampon manuel, du genre de ceux que l'on utilise comme petit matériel de bureau tampon dateurs et autres. En effet, à part les tampons à roulettes permettant de modifier les caractères, la plupart de ces tampons ne permettent d'imprimer qu'un texte déterminé, et il faut autant de tampons que l'on a de petite textes tout préparés et invariables, fréquemment utilisés, tels que tampons pour signatures, adresses, réception de courrier etc. Par contre, de tels tampons sont particulièrement avantageux dans le cas ou les documents sur lesquels on désire inscrire quelque chose se prètent difficilement à un passage dans une machine imprimante. C'est le cas, par exemple, des documents comportant des couvertures cartonnées ou plus ou moins rigides. Cependant l'application d'un tel système d'impression à un tampon manuel présente quelques difficultés. I1 faut en effet s'assurer que le tampon est parfaitement appliqué contre le document à imprimer et, d'autre part, une tête d'écriture telle que celle décrite plus haut nécessite pour l'alimentation des résistances une grande quantité de fils électriques, ce qui nécessite un gros câble peu compatible avec un tampon manuel. La présente invention a donc pour but de pallier ces inconvénients et a pour objet un tampon imprimeur du type comportant une pluralité de résistances chauffantes susceptibles de coopérer avec une surface thermosensible pour y effectuer des marques visibles, et comportant des moyens d'alimentation desdites résistances, caractérisé en ce qu'il comporte, en outre, des moyens de détection de la pression dudit tampon sur ladite surface, lesdits moyens autorisant le fonctionnement desdits moyens d'alimentation, lorsque ladite pression a atteint une valeur suffisante. Selon une autre caractéristique de l'invention, lesdits moyens d'alimentation sont commandés par des moyens de sélection portés par le tampon, lesdits moyens de sélection dépendant des messages transmis au tampon depuis un organe extérieur par câble souple. Avantageusement, lesdits messages sont transmis sous forme série sur un premier conducteur du câble souple, en même temps qu'un signal de synchronisation est transmis sur un second conducteur du câble souple. Selon une autre caractéristique, les moyens de détection de la pression sont en nombre supérieur à un et disposés en des endroits différents du tampon, autorisant le fonctionnement desdits moyens d'alimentation, lorsque ladite pression a une valeur suffisante en chacun desdits endroits. Avantageusement, le tampon comporte des moyens de détection du glissement par rapport à la surface thermosensible, lesdits moyens de sélection etant sous la dépendance desdits moyens de détection du glissement du tampon. Selon une réalisation, lesdites marques visibles constituent une pluralité de caractères définis imprimés séquentiellement, le passage d'un caractère à l'autre étant sous la dépendance desdits moyens de détection du glissement. L'invention sera bien comprise à la lumière de la description d'un exemple de réalisation faite ci-après, en regard du dessin annexé, dans lequel La figure 1 montre une vue schématique en élévation en coupe partielle d'un tampon imprimeur selon l'invention, La figure 2 est une vue en coupe selon A B de la figure 1, La figure 3 donne une représentation schématique montrant en schéma bloc la commande du tampon imprimeur selon l'invention. En se reportant aux figures 1 et 2, le tampon imprimeur comprend un socle 1 surmonté d'une queue 2. Le socle 1 comporte une pluralité de pastilles 3 chacune d'entre elles permettant d'obtenir parthermo-impression un caractère indéterminé. Chaque pastille comporte une mosaïque de micro-résistances disposées en lignes et colonnes qui, selon celles qui sont alimentées, permettent d'obtenir n'importe quel caractère désiré. En pratique, ces pastilles sont constituées par des circuits intégrés, et en représentation discrète conventionnelle, les résistances sont, chacune, connectées au collecteur d'un transistor NPN, et chaque transistor avec sa résistance est alimenté en parallèle entre le collecteur, en amont de la résistance, et l'émetteur. On peut utiliser, par exemple, le circuit nO EPN 2200 de Texas Instruments. Afin d'être sûr que le socle 1 soit bien appliqué à plat contre la surface thermosensible, non représentée, avec laquelle il est destiné à coopérer, un manchon 4 comportant une poignée 5 et un plateau -6 est enfilé sur la queue 2 et le plateau 6 est séparé du socle 1 par trois ressorts 7. Des contacts 8 sont disposés sur le socle l et sur le plateau 6, face à face à l'endroit de chaque ressort 7, et l'alimentation des pastilles 3 ne peut avoir lieu que si les contacts disposés à chaque ressort sont actionnes. Un câble 9 relie le tampon à un calculateur (fig.3) qui élabore-les ordres d'écriture. Le tampon peut comporter plusieurs pastilles 3 permettant d'imprimer par une seule pression un certain texte, ou bien, il peut ne comporter qu'une seule pastille 3 et comporter en outre un détecteur de glissement, tel qu'une roulette recouverte d'un patin en caoutchouc et autorisant l'impression d'un caractère suivant, lorsque le détecteur de glissement a mesuré un certain glissement déterminé. Dans le figure 3, le calculateur 10 envoie sur un fil il du câble 9 un signal de synchronisation dirigé vers un compteur décodeur 13. Ce signal fait avancer le compteur décodeur 13, de façon à permettre l'état passant, en séquence d'une seule à la fois de n portes logiques "ET" 14. Le calculateur envoie en outre sur un second fil 15 du câble 12 un message constitué par des impulsions, calibrées dans le temps de manière que les résistances chauffantes, qui font partie de circuits intégrés 16, soient rendues conductrices pendant le temps nécessaire. Chaque impulsion, si elle correspond à l'impression d'un point, accompagne l'impulsion de synchronisation correspondant audit point, alors que l'impulsion correspondant à un emplacement qui doit rester non marqué est supprimée, lesdites impulsions étant appliquées à toutes les portes ET" 14. Le câble 12 transmet également, par des fils 17, les tensions d'alimentation, provenant d'une alimentation 18, nécessaires aux résistances des circuits intégrés 16 et aux différents circuits locaux nécessaires portés par le tampon. Le câble 12 transmet également, en sens inverse, les signaux en provenance des détecteurs de pression rassemblés et représentés en 19 sur la figure 3, et sentuellement d'un détecteur de glissement 20, si le tampon ne comporte 'une seule pastille de circuit intégré 3, chaque caractère suivant n'étant imprimé qu'après un glissement du tampon sur la feuille à partir du caractère précédent. Ces signaux agissent sur le calculateur 10 qui en tient compte pour l'élaboration des signaux de synchronisation émis sur le fil 11 et des impulsions du message transmis par le fil 15. REVENDICATIONS 1/ Tampon imprimeur du type comportant une pluralité de résistances chauffantes susceptibles de coopérer avec une surface thermosensible pour y effectuer des marques visibles, et comportant des moyens d'alimentation desdites résistances, caractérisé en ce qu'il comporte en outre des moyens de détection de la pression dudit tampon sur ladite surface, lesdits moyens autorisant le fonctionnement desdits moyens d'alimentation lorsque ladite pression a atteint une valeur suffisante. 2/Tampon imprimeur selon la revendication 1, caractérisé en ce que lesdits moyens d'alimentation sont commandés par des moyens de sélection portés par le tampon, lesdits moyens de sélection dépendant de messages transmis au tampon depuis un organe extérieur par une câble souple. 3/ Tampon imprimeur selon la revendication 2, caractérisé en ce que lesdits messages sont transmis sous forme série sur un premier conducteur du câble souple, en même temps qu'un signal de synchronisation est transmis sur un second conducteur du câble souple. 4/ Tampon imprimeur selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que lesdits moyens de détection de la pression sont en nombre supérieur à un et disposés en des endroits différents du tempon, autorisant le fonctionnement desdits moyens d'alimentation, lorsque ladite pression a une valeur suffisante en chacun des endroits. 5/ Tampon imprimeur selon l'une des revendications 1 à 4, caractérisé en ce qu'il comporte des moyens de dé-tection du glissement du tampon sur la surface thermosensible, lesdits moyens de sélection étant sous la dépendance desdits moyens de détection du glissement du tampon. 6/ Tampon imprimeur selon la revendication 5, caractérisé en ce que lesdites marques visibles constituent une pluralité de caractères définis, imprimés séquentiellement, le passage d'un caractère au suivant étant sous la dépendance desdits moyens de détection du glissement.