Brevet FR2431963A1 — publié le 19800222

L'invention concerne des perfectionnements apportés aux poignée8 de portage pour embàllages et notamment les containers en carton. I1 convient, avant d'aborder les dispositions principales de l'invention, de rappeler les difficultés et inconvénients rencontrés à l'occasion de la fabrication et de la mise en oeuvre de telles poignées de portage. Il est déjà connu de réaliser des poignées de portage qui trouvent une application principale à la manutention de containers en carton. Ces containers en carton posent un problème particulier de part leurs caractéristiques de résistance mécanique et, pour faciliter leur manutention, surtout lorsqu'ils sont charges, on a réalisé divers types de poignées de portage, basés sur une architecture simple consistant pour l'essentiel en une platine de contact avec l'une quelconque des surfaces Internes d'une paroi de container, une sangle ou dragone solidarisée à cette platine, ladite sangle étant engagée au travers d'une fente ménagée dans la susdite paroi pour faire saillie hors du container et entre ainsi préhensibIe de l'extérieur. Jusqu'à ce jour, la fabrication de telles poignées est essentiellement artisanale en raison de la nature des matières qui entrent dans leur fabrication. A titre d'exemple, on décrit ci-après deux des modes de fabrication les plus courants. Dans un premier mode d'exécution, la platine est en bois comprimé ou en carton, et elle est obtenue par découpe dans un flan plat. Lorsque cette platine est à la dimension souhaitée, le plus souvent inscrite dans un rectangle, on procède à l'élaboration d'une fente, en partie médiane, perpendiculaire au grand axe de la platine. On constitue la poignée à partir de jute tissée, soue forme de ruban, et l'on forme dans ce ruban une boucle ou anse dont les deux extrémités sont engagées dans la fente, puis rabattues de part et d'autre de cette fente, et fixées à la platine à l'aide d'organes de fixation du genre rivet ou agrafe. Dans un second mode d'exécution, on élabore la platine et la poignée comme ci-dessus, mais le ruban de jute tressée est suffisamment long pour entre rabattu successivement sur les deux faces de la platine, pour former à chaque fois deux portions de fixation que l'on assemble sur les deux faces de la platine en particulier par rivetage. Les modes d'exécution qi-dessus décrits présentent en commun un certain nombre d'inconvénients et tout d'abord le fait d'étire mal adaptés à une production industrielle en grande série.Les poignées connues demandent, pour leur fabrication, trop de main d'oeuvre, découpage, perforation, assemblage, fixation, ce qui grève leur prix de revient, et par suite, limite leur emploi. On retiendra encore les fréquentes variations de la production des tresses de jute, et par suite des prix variant avec la même fréquence, ce qui rend difficile l'usage de cette matière industriellement. Un autre inconvénient résulte du fait de l'hétérogénéité d'un assemblage à trois composants platine, poignée, organes de fixation rapportés, lesdits composants étant en outre instables dans le temps en raison de la sensibilité de la platine à l'humidité, de la sensibilité à la corrosion des organes de fixation, et d'une manière plus générale, le manque de netteté dans la présentation des poignées de portage ainsi conçues. Enfin, on notera encore une mauvaise tenue de la platine sur la paroi interne d'un container non chargé, car l'on assiste à un glissement de la sangle au travers de l'orifice découpé mécaniquement à cet effet dans la paroi considérée. Pour éviter ce glissement, on peut remplacer la découpe mécanique par une découpe manuelle ajustée mais alors, le temps de pose est augmenté de façon sensible. La présente invention a en conséquence pour but principal de fournir une poignée de portage adaptée à une fabrication en grande série, à partir de matériels industriels en soi connus de manière à réduire les coûts de production. L'invention a également pour but la réalisation d'une poignée insensible aux variations hygroscopiques, présentant une liaison plus solide entre les oomposants et ayant un aspect commercial plus satisfaisant par amélioration de la netteté de présentation. L'invention a encore pour but de fournir une poignée de pose plus rapide et de meilleure tenue sur la paroi libre d'un container. L'invention concerne à cet effet une poignée de portage pour emballages et notamment les containers en carton, poignée au type comprenant une platine de contact à fente et une sangle de préhension solidarisée à la platine, poignée de portage caractérisée en ce que la platine de contact est élaborée dans une matière moulable, et que l'on fait comporter à la face de la platine destinée à recevoir la sangle de préhension une série de plots distribués de part et d'autre de la fente de passage de sangle, ces plots étant venus directement de moulage dans la matière constitutive de la platine, de manière à constituer des points d'ancrage et de fixation pour la sangle, l'ancrage de la sangle sur les plots étant obtenu par engagement des extrémités de la sangle sur ces plots, lesquelles extrémités de sangle comportent des perforations correspondantes en forme et en dimension à celles des plots* la fixation de la sangle étant obtenue par déformation de la partie dépassante des plots au-dessus du niveau moyen de la sangle en formant sur chaque plot une tette relargie venant à contact avec la matière constitutive de la sangle. Par cette solution constructive la fabrication des poignées peut hêtre exécutée en grande série, par moulage avec une liaison sangle-platine plus homogène, l'intervention d'assemblage étant plus rapide, plus simple, mais aussi plus solide, l'ensemble ayant un aspect esthétique particulièrement net. Suivant une disposition de l'invehtion, on fait comporter à la face de contact de la platine, sur l'une quelconque des parois d'un container, deux ergots de coincement disposés au voisinage de chaque extrémité de la fente de la platine1 et au droit du plan de cette dernière de manière à pouvoir pénétrer par enfoncement dans la matière constitutive de la paroi du container sur laquelle on désire fixer la poignée et obtenir ainsi l'immobilisation à contact de ladite platine contre la susdite paroi, lesdits ergots étant venus directement de moulage dans la matière constitutive de la platine Suivant encore une autre dispositon, la sangle de préhension est réalisée en un matériau compatible avec un procède de fixation par électrode à ultrason, notamment un complexe formé d'une tresse de polyester enduite double face de polychlorure de vinyle. D'autres caractéristiques ressortiront encore de la description détaillée qui suit d'un mode d'execution préféré de l'invention donné surtout ici à titre d'exemple et représenté sur les dessins joints dans lesquels : La figure 1 est une vue en perspective montrant la poignée à l'état monte sur une paroi de container La figure 2 est une vue en perspeqtive montrant les détails de structure de la platine et de sa poignée. La figure 3 est une vue en coupe axiale selon m-m de la figure 2, En référence à la figure 1, on a désigné par la référence générale 10 une poignée de portage pour container carton, suivant l'invention. La référence Il désigne une paroi quelconque d'un container carton équipé de ladite poignée. La poignée de portage est essentiellement constituée d'une platine de contact à fente 12, et d'une sangle de préhension 13 solidarisée à la platine. On se reportera plus spécialement aux figures 2 et 3, qui montrent dans le détail les différentes dispositions de l'invention. La platine de contact 12, dans le but de sa fabrication en grande série par moulage, est en conséquence réalisée én matière moulable, avec un choix préférentiel pour le polystyrène rigide qui donne toute satisfaction dans cette application particulière, Dans ce but, on fait comporter à la face 12a de la platine, destinée à recevoir la sangle de préhension 13, une série de plots 14, distribués de part et d'autre de la fente 15 de passage de sangle. Les plots 14 sont venus directement de moulage dans la matière constitutive de la platine. On constitue ainsi des points d'ancrage et de fixation pour la sangle 13. il s'est avéré avantageux, pour des questions de simplification de construction, de répartir les plots de façon asymétrique de part et d'autre de la fente 15, mais suivant des distributions d'implantation identiques. Gracie à cette disposition, on peut assurer à chaque fois, avec un même outil, les perforations ménagées aux extrémités libres de la sangle 13 et la fixation des extrémités de cette même sangle sur les plots 14. L'ancrage de la sangle sur les plots est obtenu par engagement des extrémités de la sangle, lesquelles extrémités de sangle comportent, comme il vient d'être indiqué, des perforations 13a qui correspondent en forme et en dimension à celles des plots 15. Après engagement des extrémités de la sangle sur les plots, ces derniers présentent une portion dépassante au-dessus du niveau moyen de la sangle. On assure la fixation de la sangle en déformant et élargissant les extrémités des plots d'ancrage. L'action de déformation est obtenue par fusion partielle, de préférence sous l'action d'une électrode à ultrason. On obtient ainsi une fusion contrôlée qui est sans incidence sur la matière constitutive de la sangle 18. Suivant une caractéristique de construction, on fait comporter à la face 12b de la platine, deux ergots de coincement, l'un visible en condition de montage sur la figure 1, l'autre étant visible partiellement sur la figure 2, Les ergots de coincement sont disposés à chaque extrémité de la fente 15 et se dressent au droit du plan de cette dernière. De cette manière, les ergots peuvent pénétrer par coincement dans une fente correspondante lia, ménagée dans la paroi Il d'un container carton. Par cette disposition, la face de contact 12b de ladite platine est maintenue plaquée contre la paroi interne du container, de sorte que, le container, niême vide, peut entre manipulé sans risquer de voir la platine et la sangle se libérer de l'emplacement choisi. Suivant un mode de réalisation préféré, la sangle de préhension est réalisée de préférence a partir d'un complexe formé d'une tresse polyester enduite double face de polychlorure de vynyle. Ce complexe a l'avantage de présenter une très haute résistance aux efforts de traction, une parfaite compatibilité avec le mode de fixation par ultrason, et de présenter de plus, un état de surface lisse qui évite tout risque d'irritation par contact lors des différentes étapes de manipulation d'un container équipé de telles poignées. On notera encore que la structure de la poignée, telle que définie ci-dessus, permet lors de la fabrication, un montage et un assemblage en temps masqué des sangles par rapport aux platines. Ainsi, pendant qu'une platine est en cours de moulage, une platine précédemment moulée est assemblée à la sangle de préhension comme il a été indiqué par une opération de fusion partielle par ultrason avec une électrode qui comporte autant de poinçons que de plots dans une série, ce grâce à quoi, en une seule opération, tous les plots d'une série sont simultanément déformés et élargis, ce qui accroft les capacités de production, et par suite, d'abaisser sensiblement les coûts de fabrication. Suivant une variante d'exécution, les plots de coincement 16 se présentent avantageusernent sous forme de picots tubulaires, comme montré Fig. 3, et ces picots peuvent autre disposés à proximité plus ou moins immédiate des extrémités de la fente 15. Bien entendu, l'invention n'est pas limitée aux exemples d'exécution ci-dessus décrits et représentés, pour lesquels on pourra prévoir d'autres variantes sans pour cela sortir du cadre des revendications annexées. REVENDICATIONS 1) Poignée de portage pour emballages et notamment les containers en carton, poignée du type comprenant une platine de contact à fente et une sangle de préhension solidarisée à la platine, poignée de portage caractérisée en ce que la platine de contact est élaborée dans une matière moulable et que l'on fait comporter à la face de la platine destinée à recevoir la sangle de préhension, une série de plots distribués de part et d'autre de la fente de passage de sangle, ces plots étant venus directement de moulage dans la matière constitutive de la platine, de manière à constituer des points d'ancrage et de fixation pour la sangle, l'ancrage de la sangle sur les plots étant obtenu par engagement des extrémités de la sangle sur ces plots1 lesquelles extrémités de sangle comportent des perforations correspondantes en forme et en dimension à celles des plots, la fixation de la sangle étant obtenue par déformation de la partie dépassante des plots au-dessus du niveau moyen de la sangle en formant sur chaque plot une tette élargie venant à contact avec la matière constitutive de la sangle. 2) Poigne de portage selon la revendication 1, caracterisee en ce que pour immobiliser la platine sur le carton pour pouvoir manipuler le container à vide sans que la platine et la sangle ne se libèrent de l'emplacement choisi, l'on fait comporter à la face de contact de la platine sur l'une quelconque des parois d'un container, deux ergots de coincement disposés à chaque extrémité de la fente de la platine et au droit du plan de cette dernière, de manière à pouvoir pénétrer par coincement dans une fente correspondante ménagée dans la paroi du container sur laquelle on désire fixer la poignée et obtenir ainsi l'immobilisation à contact de ladite platine contre la susdite paroi, lesdits ergots étant venus directement de moulage dans la matière constitutive de la platine. 3) Poignée de portage selon les revendications 1 et 2, caractérisée en ce que la fixation de la sangle de préhension par déformation et élargissement des extrémités des plots d'ancrage est obtenue de préférence sous l'action d'une électrode à ultrason. 4) Poignée de portage selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisée en ce que la matière constitutive de la platine est une matière plastique thermodéformable, de préférence un polystirène rigide. 5) Poignée de portage selon l'une quelconque des revendications 1 & 4, caractérisée en ce que la sangle de préhension est réalisée, notamment en un complexe formé d'une tresse de polyester enduite double face de polychlorure de vinyle, 6) Poignée de portage selon la revendication 2, caractérisée en ce que pour immobiliser la platine sur le carton pour pouvoir manipuler le container à vide sans que la platine et la sangle ne se libèrent de l'emplacement choisi, les plots de coincement se présentent sous forme de picots disposés à plus ou moins immédiate des extrémités delta fente de la platine.