Brevet FR2449208A1 — publié le 19800912

la présente invention concerne un système de transformation de énergie cinétique du vent en énergie mécanique, comprenant des rotors à axe vertical de type compact spécial et une tour spécialement conçue à cet effet. Une revue des configurations existantes d'éoliennes et de turbines éoliennes à axe vertical montre que ces configurations se divisent en deux groupes. Dans le premier groupe figurent les configurations qui utilisent des voiles, des coupelles et des surfaces courbes, comme par exemple le rotor de Savonius, dans lesquelles les différences plus ou moins grandes de tratnée entre les parties qui tournent dans la direction du vent et celles qui tournent dans la direction contraire sont les forces motrices. l'autre groupe comprend les turbines éoliennes à aubes droites et courbes verticales, à section en aile d'avion, qui tournent coaxialement autour de l'arbre et du système-support, par exemple les rotors de Darrieas, dont la rotation est produite principalement par des poussées. le premier groupe, en raison de son faible rendement, n'a trouvé que des applications limitées dans le domaine de l'appareillage et de la venti latin, l'autre groupe de turbines éoliennes i axe vertical a du mal à stimposer, surtout quand on étudie la possibilité de réalisation de grandes centrales éolienne s de taillé comparable i celle des centrales à combustibles fos3iles. les frais de construction deviennent alors prohibitifs et il apparat de graves problèmes de construction et de contraintes difficiles à résoudre par suite de l'emploi d'aubes relativement minces de très grandes dimensions.Des problèmes semblables se posent pour la conception des turbines éoliennes à axe horizontal, dites aussi turbines à écoulement axial: la masse tournante importante des aubes du rotor fléchies en permanence, principalement par des charges aérodynamiques et d'inertie instables, est un obstacle à la réalisation de grandes centrales éoliennes0 le but essentiel de l'invention est de fournir un système de turbines éoliennes utilisant des configurations de rotors à axe vertical de formes très compactes et très robustes de sorte que ces problèmes de contraintes principaux soient éliminés et que la construction de grandes centrales éolienne s devienne possible et pratique grâce à une économie de matière et de poids conduisant à un coft de fabrication peu élevé. Un autre but de l'invention est, par combinaison de tels rotors de turbine à axe vertical avec une tour dotée de caractéristiques aérodynamiques et de moyens mécaniques, d'augmenter le rende ment des rotors de turbine et de créer un système approprié de régulation de leur vitesse. Uh autre but encore de la présente invention est de fournir un système de turbines éoliennes comportant des rotors et des b & tis-supports suspendus au sommet de la tour permettant d'obtenir un faible poids total et des rotors et des bttis-supports bon marché. Â cet effet, 11 invention concerne un système de transformation de l'énergie éolienne, dans lequel au moins une partie de 1' é- nergie cinétique du vent est transformée en énergie mécanique, et qui comprend des rotors de turbine h écoulement tangentiel montés rotatifs autour d'un axe vertical, chaque rotor ayant la forme d'un prisme creux comportant au moins trois surfaces verticales courbées dans la direction du vent et possédant un arbre vertical monté dans des paliers d'extrémité montés dans des bâtis-supports intermédiaires inférieur et supérieur, et une tour agencée pour supporter une double rangée de rotors de turbine disposée verticalement et symétriquement derrière elle en aval du vent, et comportant des ensembles de palier principal pour les bâtis-supports intermédiaires pouvant pivoter autour de la tour au moins sous l'effet de la force du vent, et un déflecteur placé devant la tour et fixé rigidement aux bttis-supports intermédiaires0 Ce déflecteur est courbé de façon convexe, contre le vent, à l'avant de la tour et s'étend symétriquement de part et d'autre de la tour jusqutaux cercles de rotation des rotors de turbine.Il est ainsi créé des surfaces de guidage de l'écoulement d'air qui sont modérément inclinées par rapport à la direction du vent et qui dirigent un écoulement d'air tangentiel sur les surfaces courbes des rotors de turbine, mais masquent les segments de rotor de turbine qui tournent dans la direction opposée à la direction du vent, cet écoulement d'air tangentiel ayant une direction destinée à donner un rendement optimal des rotors de turbine. La tour est généralement une tour en acier de section rectangulaire, mais pour réduire le cobt de construction, on peut aussi utiliser pour le présent système de turbines éolienne s des tours en béton de section circulaire. La surface extérieure lisse de la tour ronde située devant les rotors de turbine dévie alors le vent, tandis que des aubages directeurs séparés placés de chaque caté de la tour par rapport à la direction du vent, montés rotatifs autour d'un axe vertical, et dont le bord avant est placé près de la surface extérieure lisse de la tour, peuvent diriger l'écoulement d'air vers les surfaces courbes des rotors de turbine avec des angles d'attaque différents et agissent ainsi sur la vitesse de rotation des rotors de turbine. Le poids global des rotors de turbine et des batis-supports intermédiaires crée des moments fléchissants importants qui créent dans les ensembles de palier principal des contraintes importantes qui tendent à augmenter la complexité et le prix de ces grands pa liers. En outre, il faut plus d'énergie pour orienter les rotors de turbine en aval du vent.Il est par conséquent avantageux de suspendre les bNtis-supports intermédiaires et les rotors de turbine à une structure porteuse montée rotative et placée au sommet de la tour. les arbres verticaux des rotors de turbine, reliés par des accouplements élastiques, servent uniquement à la transmission du couple, vers le bas, à un bâti-support principal plus lourd, monté près de la base de la tour et comportant une plate-forme de maintenance comportant des installations de transformation d'énergie comme par exemple des générateurs et des équipements auxiliaires. Pour augmenter encore le rendement des rotors de turbine à écoulement tangentiel sans changer sensiblement leur structure compacte et robuste de forme prismatique, l'invention prévoit une fente verticale dans chacune des surfaces verticales des rotors courbées dans la direction du vent d'abord de façon convexe, ensuite de fa çon concave. Ainsi, dans le polygone à au moins trois côtés, la partie convexe d'un côté s'étend à partir du sommet avant sur environ la moitié de la distance en ligne droite de deux sommets voisins, tandis que la partie concave s'étend à partir du sommet arrière sur moins de la moitié de cette distance. Ainsi, les surfaces verticales des rotors présentent une fente verticale qui est située juste après la partie convexe et s'étend sur toute leur longueur axiale. Les trois fentes verticales pratiquées dans les surfaces verticales du rotor permettent le passage dans le rotor d'un écoulement d'air limité. L'invention sera mieux comprise à l'aide de la description suivante de plusieurs formes de réalisation de l'invention, en référence au dessin annexé, sur lequel : - la figure t est une vue en coupe d'une tour à déflecteur avec derrière un groupe de rotors de turbine constituél.de deux rotors à axe vertical ayant chacun la forme d'un prisme; - la figure 2 est une vue partielle d'une centrale à turbines éoliennes montrant la disposition de plusieurs groupes de rotors avec batis-supports et plate-forme de maintenance; - la figure 3 est une vue en coupe d'une tour à déflecteur avec un groupe de rotors de turbine derrière, le déflecteur étant pourvu d'aubages directeurs;; - la figure 4 est une vue en coupe d'une tour ronde en béton pourvue d'aubages directeurs séparés, avec un groupe de rotors de turbine derrière; - la figure 5 est une vue d'un rotor de turbine à axe verti oal ayant la forme d'un prisme et pourvu de fentes verticales; - la figure 6 est une vue du système de suspension placé au sommet de la tour, et - la figure 7 est une vue de face d'une centrale éolienne. Sur la figure 1, la tour 1 est une tour en treillis métallique classique de section rectangulaire0 Les rotors de turbine 2 et. 3 sont placés derrière- cette tour en aval du vent et ont chacun la forme d'un prisme dont la section est un triangle curviligne. Les trois surfaces verticales d'un rotor de turbine sont modérément courbées dans la direction du vent, d'abord de façon convexe, ensuite de façon concave, le long de la droite réunissant deux sommets du triangle. Les paliers 4 des arbres des rotors de turbine sont indiqués, et l'on peut voir le bi-support intermédiaire 5, qui est monté avec l'ensemble de palier principal 6 sur la tour 1. Le déflecteur 7 est réuni rigidement au btti-support intermédiaire 5, qui peut tourner librement autour de la tour 1. 11 agencement de ce système de turbines éoliennes repose sur plusieurs paramètres caractéristiques, qui déterminent par conséquent les performances du système. Ces paramètres concernent l'é- coulement d'air qui traverse l'aire d'entrée 88', qui correspond à la largeur hors-tout du système de turbines, et l'écoulement d'air beaucoup plus petit qui traverse l'aire BB', réduite de la zone plane verticale protégée par le déflecteur. Comme autres grandeurs significatives, il faut considérer le diamètre DT de la tour, qui dépend de la structure utilisée et détermine la dimension minimale du déflecteur et le diamètre DR des rotors de turbine espacés de la distance d. l'écoulement d'air traversant l'aire AQ' en direction des rotors de turbine est dévié dans une large mesure au-delà de l'aire BB', mais une partie de la perte d'énergie éolienne est à nouveau récupérée par la vitesse accrue de l'écoulement d'air le long du déflecteur vers les rotors de turbine, Cet effet est comparable à l'effet de débordement et au gain d'énergie d'un bandage disposé autour d'une turbine à écoulement axial L'inclinaison finale de la surface déflectrice près du cercle de rotation du rotor de turbine, avec l'angle de déviation dans la direction du vent a, doit donc tre modérée pour produire une accélération optimale de ltécoule- ment d'air.Si l'angle de déviation au est trop grand, la perte par effet de débordement devient excessive. On peut voir que le diamètre DR des rotors de turbine et la dist-ance d déterminent la position du rotor de turbine et l'aire d'entrée disponible AA'. Mais un diamètre de rotor trop grand donne une faible vitesse de rotation, car la vitesse de la pointe du rotor ne dépassera pas la vitesse périphérique du vent et la sensibilité à une faible vitesse de vent est réduite. Si le diamètre des rotors est déterminé, la distance d et la position des rotors en découlent si une surface verticale du rotor peut être alignée dans une position du rotor avec la partie inclinée de la surface déflectrice.Dans cette position, on obtient sur la surface du rotor un écoulement tangentiel doux ayant un angle d'attaque favorable par rapport à la partie convexe, et-il se crée une force de poussée maximale engendrant une force motrice principale. Sur la figure 2, qui correspond à la figure 1, on peut voir la rangée verticale de rotors de turbine 3 placés en aval du vent derrière la tour 1. les arbres 10 des rotors de turbine 3 sont montés dans des paliers d'extrémité 4 montés dans les batis-supports intermédiaires comportant les ensembles de palier principal 6 montés sur la tour t. Le déflecteur 7 s'étend sur toute la hauteur de la rangée verticale de rotors de turbine 3.Un bti-support principal lourd 8 situé à la base de la tour 1 et monté rotatif autour d'elle est relié à une plate-forme de maintenance 9 comprenant une installation de transformation d'énergie, l'appareillage de contrô- le auxiliaire et l'appareillage de commandez L'arbre 10 de transmission du couple d'une rangée verticale de rotors de turbine 3 est accouplé à la botte d'engrenages 12 par l'accouplement élastique principal 11. L'énergie électrique de sortie du générateur 13 est prise par un ensemble de bagues coulissantes 14. Sur la figure 3, le déflecteur 7, situé à l'avant de la tour i et réuni rigidement au baati-support intermédiaire 5, ne se prolonge pas vers les eercles de rotation des rotors de turbine, mais est remplacé à cet endroit des deux côtés de la tour par les aubages directeurs 15 et 16. Ces aubages se raccordent doucement an déflecteur 7 et peuvent tourner légèrement de la position (a) à la position (b). Si l'aubage est dans la position (a), un écoulement d'air tangentiel est dirigé sur la surface convexe du rotor de turbine Si celui-ci a atteint la position représentée sur la fig. t et le rotor tournera à la vitesse maximale. Si l'aubage est dans la position (b), occupée par l'aubage 16, l'écoulement d'air est dirigé dans l'ensemble vers l'axe du rotor de turbine.Il ne se produit alors que des tourbillons et des forces de tratnée irréguliers, de sorte que dans une position particulière, le rotor de turbine cesse de tourner. Les mouvements irréguliers et les oscillations causés par les rafales de vent peuvent ttre amortis par un dispositif de freinage. Les aubages directeurs sont actionnés par un régulateur de vitesse approprié. Sur la fig. 4, la tour est une tour en béton précontraint 17. i section circulaire et surface extérieure lisse qui sert aussi de déflecteur à l'avant des rotors de turbine. Les aubages directeurs rotatifs 18, 19 sont montés de chaque côté de la tour, par rapport à la direction du vent, et comportent des axes 20, 21 montés sur le bâti-support intermédiaire 24. les bords avant 22, 23 couvrant les axes 20, 21 contre le vent sont fixés près de la surface extérieure lisse de la tour en béton si les aubages directeurs 18, 19 sont dans la position (a) correspondant à la vitesse maximale des rotors et l'écoulement d'air dévié depuis l'avant de la tour passe sur les aubages sans turbulence.On peut utiliser comme bords avant des bandes de matière élastique capables de glisser avec un frottement minimal sur la surface de la tour quand le btti-support intermédiaire pivote. Comme le diamètre de la tour en béton précontraint 17 peut ttrerelativement petit, la largeur hors-tout W du système de turbines éoliennes est réduite. Ainsi, sans perte d'éner gis éolienne utile à l'avant, les rotors de turbine sont plus rapprochés, leurs oercles de rotation chevauchant et leur rotation étant synchronisée dans la botte d'engrenages 12. Par conséquent, l'absence du grand déflecteur devant les rotors de turbine, la plus faible pression du vent sur la tour et les plus petites dimensions des structures-supports contribuent à abaisser le cott de construction. Sur la fig. Sa, la section du rotor de turbine 25 a la forme d'un triangle curviligne dont chaque c6eé est courbé le long de la droite CP réunissant deux sommets, d'abord de façon convexe 26, ensuite de façon concave 27. La partie convexe du côté s'étend du sommet avant C au point D, milieu du segment CF. La partie concave du côté s'étend du sommet arrière F au point E seulement, de sorte que la courbure est interrompue entre le milieu D et le point E. La figure 5b, qui est une vue de côté du rotor de turbine, montre les surfaces 28, 29 correspondant aux côtés courbes CD et EF et, entre ces surfaces, une fente 30 ayant une largeur et une position correspondant à la position des points D et E et s'étendant sur toute la longueur du rotor de- turbine 25. Cette figure montre en outre des renforts 3t pour la fixation de ces formes courbes La fente 30 crée un passage 32 pour un écoulement d'air dans la partie centrale du rotor de turbine, ce qui, dans une position particulière du rotor, améliore l'écoulement d'air autour du rotor et par conséquent les performances. Sur la fig. 4, par exemple, on peut voir que l'air recyclé et accumulé à ltarrière de la tour est libéré par un rotor de turbine fendu.Les fentes ne portent pas atteinte au pouvoir générateur de poussée des surfaces convexes le long des bords avant et n'affaiblissent pas beaucoup le rotor prismatique compact et robuste. Sur la figure 6a, au sommet de la tour 1, ici en treillis métallique, est monté coaxialement le bSti 33 qui supporte par un moyeu l'ensemble de palier de butée 34 de la structure porteuse tournante 35. Sur cette vue de derrière, on n'a pas représenté les rotors afin de montrer la disposition de l'ensemble du système de suspension. La structure tournante 95 est réunie par des tiges de suspension verticales 36, 37, 38 au btti-support intermédiaire 5 situé en-dessous. Ces tiges de suspension sont réunies par des raccords 39 au groupe suivant de tiges de suspension du groupe de rotors suivant situé en dessous.Près de la base de la tour, les tiges de suspension sont fixées au bSti-support principal 8, mais n'exercent pas de force verticale importante sur ce bSti-support. Des cibles tendeurs 40 augmentent la rigidité du système de tiges de suspension. La figure 6b, qui est une vue de dessus de la structure tournante 35, montre l'ensemble de palier de butée 34 et les têtes de montage principales des tiges de suspension 36, 37, 58. Deux rallonges de la structure tournante 35 soutiennent les paliers d'extrémité 4 des arbres des rotors de turbine 2, 3. Cette figure montre aussi la tour 1 avec le déflecteur To La suspension de la plus grande partie du poids des rotors de turbine et des bis-supports intermédiaires soulage les ensembles de palier principal de grand diamètre des moments fléchissants qui pourraient autrement entraver le fonctionnement régulier de ces paliers.Ainsi, ces paliers peuvent titre des paliers lisses bon marché de faible largeur dimensionnés seulement pour les charges dues à la pression du vent dans une direction sensiblement horizontale. L'ensemble de palier de butée 34 a un diamètre relativement petit mais une hauteur suffisante pour permettre par exemple le montage d'un ensemble de roulements à double rangée de rouleaux pour les charges élevées et complexes. Les tiges de suspension aussi, renforcées par des entretoises croisées, forment un système rigide qui limite le balancement des groupes de rotors de turbine autour d'une verticale commune et amortit les oscillations-possibles de la rangée verticale de rotors de turbine. La figure 7 montre vue de face une centrale éolienne complète de grande dimension comportant une tour en treillis 1 de section constante jusqu'en haut, mais utilisant des barres de treillis plus grosses prèle de la base. Le poids de l'ensemble de cette centrale repose sur un appui à auto-alignement 41 monté sur la fondation 42. eet appui est par exemple une grosse boule en acier allié permettant de petits balancements latéraux de la tour 1 sans création de contraintes de flexion dangereuses A la base de la tour t est monté le bEti-support principal 8, monté rotatif autour de la tour. Audessous de ce btti-support 8 est suspendue la plate-forme de mainte nance 9. Le long de la tour 1 sont montés un certain nombre de groupes de rotors de turbine 2, 3 de mbme dimension et les bfttis-sup- ports intermédiaires 5.Le déflecteur 7 s'étend depuis le bSti- support principal 8 jusqu'au sommet de la tour 1, où la structure porteuse rotative 35 est montée sur un moyeu du bâti 33 placé coaxialement au sommet de la tour 1. Un groupe auxiliaire de rotors de turbine 43 de plus petite dimension est monté au-dessus de la structure 35 sur une rallonge du moyeu du bftti 33. En outre, on peut voir au-dessus du groupe auxiliaire de rotors de turbine 45 une plaque 44 destinée à l'ancrage de cibles 45 pour le haubanage de la tour 1.L'agencement général de la centrale éolienne est déterminé par les exigences de simplicité, de légèreté, de prix et de production de masse, sans abaissement du rendement du système à une valeur impraticable et avec une longue durée de vie, même dans des conditions atmosphériques sévères. Bes éléments structuraux et les rotors de turbine forment des modules de dimension standardisée qui peuvent titre combinés en nombre variable pour des puissances di- fentes0 Le rotor de turbine a une forme légère semblable à celle d'une aile d'avion, mais il comporte une ossature en aluminium simplifiée destinée à fixer la forme de la section seulement sous une charge aérodynamique bien moindre.Les surfaces verticales du rotor de turbine sont recouvertes d'une matière légère résistant aux intempéries, par exemple de feuille d'aluminium ou de feuille de plastique renforcé, et l'on peut de préférence utiliser pour sa construction des structures en nid d'abeilles ou de la mousse de polyuréthane. Les faces horizontales inférieure et supérieure du rotor de turbine ne sont pas couvertes, ce qui entratne une économie de matière et évite, l'hiver, l'accumulation de neige qui entraverait le fonctionnement de la centrale. Une légère souplesse de forme des rot ors de turbine et des surfaces déformées temporairement quand la pression du vent et la température dépassent la moyenne ne change pas notablement les performances et est tolérable.Les arbres des rotors de turbine sont montés dans des paliers à autoalignement et des accouplements élastiques, et le diamètre des arbres et les dimensions des paliers augmentent vers la base de la tour en vue de la transmission du couple qui augmente avec le nombre de groupes de rotors de turbine et par conséquent avec la longueur de l'ensemble d'arbres. La souplesse mécanique de la tour et des rotors de turbine nécessite un système approprié d'amortissement des oscillations, de préférence à commande électronique, mais abaisse le coft de construction autrement élevé si lton recherche un système absolument rigide à haute résistance. L1adjonction au sommet de la tour d'au moins w groupe de roters plus petit tournant à grande vitesse améliore la capacité de démarrage de la centrale en cas de vent de vitesse moyenne et fournit de l'énergie aux équipements auxiliaires quand la centrale ne fonctionne pas0 L'emploi d'une tour unique en béton précontraint pour une centrale de dimension moyenne peut entratner des économies, surtout parce que les grands déflecteurs sont alors absents. Mais si une.très grande puissance de sortie est nécessaire, la structure en treillis d'acier est préférable. On peut réunir plusieurs tours haubanées de ce genre de grande hauteur pour former un groupe de--centrales, les tours étant placées par exemple. en cercle et espacées seulement de façon à ne pas se geler mutuellement du point de vue aéro- dynamique. Les tours d'un tel groupe de centrales peuvent être haubanées ensemble pour former un groupe de tours ayant une grande stabilité et une grande durée de vie, donc pouvant être installe a bord de la mer où la vitesse du vent est très grande0 RETENDICA!IONg 1,- Système de turbines actionné par le vent destiné à transformer au moins une partie de l'énergie cinétique du vent en énergie mécanique, caractérisé par le fait qu'il comprend des rotors de turbine à écoulement tangentiel montés rotatif s autour d'un axe vertical, chaque rotor ayant la forme d'un prisme creux comportent au moins trois surfaces verticales courbées dans la direction du vent et possédant un arbre vertical monté dans des paliers d'extrémité montés dans des btis-supports intermédiaires inférieur et supérieur, et une tour agencée pour supporter une double rangée de rotors de turbine disposée verticalement et symétriquement derrière elle en aval dn vent, et comportant des ensembles de palier principal pour les btis-supports intermédiaires pouvant pivoter autour de la tour au moins sous l'effet de la force du vent, et un déflecteur placé devant la tour et fixé rigidement aux bttis-supports intermédiaires, ce déflecteur étant courbé de façon convexe, contre le vent, à l'avant de la tour, s'étendant symétriquement de part et d'antre de la tour jusqu'aux cercles de rotation des rotors de turbine, et formant des surfaces de guidage de l'écoulement d'air modérément inclinées pSr rapport à la direction du vent, masquant ainsi les segments de rotor de turbine tournant dans la direction opposée à-la direction du vent et dirigeant un écoulement d'air tangentiel sur les surfaces courbées des rotors de turbine. 2.- Système de turbines actionné par le vent destiné à transformer au moins une partie de l'énergie cinétique du vent en énergie mécanique, caractérisé par le fait qu'il comprend des rotors de turbine à écoulement tangentiel montés rotatifs autour d'un axe sertiealt chaque rotor ayant la forme d'un prisme creux comportant au moins trois surfaces verticales courbées dans la direction du vent et possédant un arbre vertical monté dans des paliers d'extré- mité montés dans des btis-supports intermédiaires inférieur et su pssrieur, et une tour agencée pour supporter une double rangée de rotors de turbine disposée verticalement et symétriquement derrière elle en aval du vent, et comportant des ensembles de palier principal pour les bttis-supports intermédiaires pouvant pivoter autour de la tour au moins sous l'effet de la force du vent, cette tour ayant une section circulaire et une surface extérieure compacte et lisse et constituant ainsi un déflecteur devant les rotors de turbine, tandis que des aubages directeurs séparés placés de part et d'autre de la tour par rapport à la direction du vent, montés rotatifs autour d'un axe vertical Sur les bâtis-supports intermé diaires, s'étendent symétriquement le long de chaque côté de la tour Jusqu'aux cercles de rotation des rotors de turbine, les bords avant de ces aubages directeurs était placés près de la surface extérieure lisse de la tour et, ainsi , une petite rotation de ces aubages produisant un changement de l'angle d'attaque de lsécoule- ment d'air sur les surfaces courbées des rotors de turbine. 3.- Système de turbines actionné par le vent destiné à transformer au moins une partie de l'énergie cinétique du vent en énergie mécanique, caractérisé par le fait qu'il comprend des rotors de turbine à écoulement tangentiel montés rotatifs autour d'un axe vertical, chaque rotor ayant la forme d'un prisme creux comportant au moins trois surfaces verticales courbées dans la direction du vent et possédant un arbre vertical monté dans des paliers d'extrémité montés dans des bâtis-supports intermédiaires inférieur et supérieur, et une tour agencée pour supporter une double rangée de rotors de turbine aisposée verticalement et symétriquement derrière elle en aval du vent, et comportant des ensembles de palier principal pour les bEtis-supports intermédiaires pouvant pivoter autour de la tour au moins sous l'effet de la force du vent, ces rotors de turbine ayant des arbres verticaux accouplés par des accouplements élastiques pour la transmission du couple à un bâti-sapport principal monté rotatif autour de la tour, et de préférence près de sa base, qui comporte une plate-forme de maintenance comprenant des installations de transformation d'énergie et des équipements auxiliaires, la tour comportant au sommet une structure porteuse séparée montée de façon à pouvoir tourner coaxialement autour d'elle et comportant au moins une poutre s'étendant au-delà du cercle de rotation des arbres de rotor de turbine et des moyens agencés pour réunir rigidement la poutre aux bâtis-supports intermédiaires située au-dessous, les rotors de turbine et les bâtis-supports intermédiaires étant ainsi suspendus au moins partiellement à la structure porteuse située au sommet de la tour. 4.- Système de turbines actionne par le vent destiné à transformer au moins une partie de l'énergie cinétique du vent en énergie mécanique, caractérisé par le fait qu'il comprend des rotors de turbine à écoulement tangentiel montés rotatifs autour d'un axe vertical dans des paliers d'extrémité eux-mêmes montés dans des btis-supports intermédiaires intérieur et upérieur, et une tour, agencée poursupporter une double rangée de rotors de turbine, disposée verticalement et symétriquement derrière elle en aval du vent et comportant des ensembles de palier principal pour les ba- tis-supports intermédiaires pouvant pivoter autour de la tour au moins sous l'effet de la force du vent, ces rotors de turbine ayant la forme d'un prisme dont la section est un polygone à au moins trois côtés, les côtés de ce polygone étant couards dans la direction du vent d'abord de façon convexe, ensuite de façon concave, la partie oonvexe stétendant à-partir du sommet avant sur environ la moitié de la distance en ligne droite de deux sommets voisins et la partie concave s'étendant à partir du sommet arrière sur moins de la moitié de la distance en ligne droite de deux sommets voisins, les surfaces verticales courbées dans la direction du vent du rotor de turbine étant ainsi interrompues par une fente ver tieale e étendant sur toute sa longueur axiale et ménageant un pas- sage pour un écoulement d'air limité dans le rotor de turbine0