Brevet FR2451559A1 — publié le 19801010

Evaporateur d'une installation frigorifique de préférence commandée par un compresseur. L'invention concerne un évaporateur pour l'installation frigorifique d'un meuble réfrigérant de préférence commandé par un compresseur, par exemple un réfrigérateur armoire, un combiné réfrigérateur-congélateur, un congélateur bahut ou un meuble semblable, comportant au moins un bloc d'évaporation qui comprend au moins une plaque de tôle plane matricée ou découpée, et une section d'évaporation plane devant être affectée à un compartiment de réfrigération accessible de l'extérieur sur un côté d'accès du meuble réfrigérant, la plaque de tôle étant constituée par deux tôles réunies entre lesquelles se trouvent des canaux pour un agent frigorigène, réalisés au moyen d'une empreinte dans la plaque de tôle, qui forment des méandres sur une grande partie de leur longueur et qui s'étendent au moins sur une zone de surface importante de l'évaporateur. Un tel évaporateur sert à amener le froid dans le(s) compartiment(s) de réfrigération du meuble réfrigérant. Dans le cas où le meuble réfrigérant fonctionne au moyen d'un compresseur, l'agent frigorigène circule dans un circuit fermé qui comporte un condenseur en plus de l'évapo- rateur. Entre l'évaporateur et le condenseur se trouve un compresseur qui a pour rôle d'amener l'agent frigorigène évaporé à faible pression dans l'évaporateur à la pression élevée à laquelle il peut se condenser dans le condenseur. L'agent frigorigène liquide retourne alors à l'évaporateur en passant par un tube d'étranglement capillaire qui a pour rôle de détendre le liquide se trouvant à une pression élevée à la faible pression d'évaporation. Dans le cas d'un réfrigérateur armoire, l'évaporateur est logé dans le corps du réfrigérateur armoire. Ici, l'évaporateur comporte en général un bloc d'évaporation pour la case de congélation, qui fonctionne avec une température de l'air inférieure au point de congélation, ainsi qu'un bloc d'évaporation pour la case de réfrigéra tion qui est conçue pour une température de l'air supérieure au point de congélation, les deux blocs d'évaporation étant associés à des compartiments de réfrigération, isolés du point de vue thermique, du réfrigérateur armoire, à savoir à la case de congélation ainsi qu'à la case de réfrigération. Pour les sections d'évaporation d'évaporateurs du type mentionné ci-dessus, on exige d'une part qu'il soit possible d'obtenir la température utile de l'air souhaitée pour le compartiment de réfrigération individuel avec une faible dépense en matériau pour les sections d'évaporation associées à ce(s) compartiment(s) de réfrigération. Ceci suppose une utilisation optimale de la plaque de tôle disponible pour la fabrication de la (des) section(s) d'évaporation, en obtenant une surface de réfrigération absorbant ou respectivement dissipant la chaleur, la plus importante possible. La chute de matériau, pendant le matriçage ou le découpage de chaque section d'évaporation à partir de la plaque de tôle doit de ce fait rester faible. Dans les évaporateurs concernés, il apparait d'autre part des problèmes en ce qui concerne le raccordement des conduites d'arrivée et de départ de l'installation frigorifique avec les canaux d'agent frigorigène de l'évaporateur. Ceci est le cas notamment lorsque les deux tôles superposées réunies de la section d'évaporation individuelle sont constituées par de la tôle d'aluminium. La tôle d'aluminium est légère, ce qui est avantageux lors de la fabrication et du transport des sections d'évaporation, notamment dans le cas d'évaporateurs de dimensions importantes , la tôle d'aluminium se caractérise en outre par de bonnes propriétés thermiques et un coût de fabrication relativement faible lors d'une fabrication en série. Cependant, c 'est justement dans le cas des sections d'évaporation en tôle d'aluminium qu'il apparait de grosses difficultés lors de la mise en place des conduites d'arri-. vée et de départ de l'installation frigorifique au niveau des secteurs d'évaporation, notamment en ce qui concerne l'étanchéité des raccordements entre les conduites d'arrivée et respectivement de départ de l'installation frigorifique et les canaux d'agent frigorigène des sections d'éévaporation Ces raccordements sont établis en général, notamment dans le cas de sections d'évaporation en tôle d'aluminium, par soudage des conduites tubulaires d'arrivée et de départ de l'installation frigorifique avec le canal ou les canaux d'agent frigorigène aboutissant au niveau d'un bord libre de la section d'évaporation, dans la région du point de raccordement de la section d'évaporation. La réalisation de ces raccordements sans qu'il y ait de fuites pose de grosses difficultés depuis longtemps.Ceci est d'autant plus vrai qu'au cours du transport et de la mise en place des sections d'évaporation, les raccordements peuvent etre soumis à des contraintes mécaniques très importantes. L'invention se propose de réaliser l'évaporateur du type mentionné cidessus de manière à pratiquement exclure le risque de fuites d'agent frigorigène dans la région des raccordements. Simultanément, les raccordements doivent etre établis de manière à permettre la fabrication de ltévaporateur avec une faible dépense en matériau et respectivement avec de faibles chutes de matériau. En outre, les raccordements de l'installation frigorifique doivent etre facilement accessibles pour pouvoir par exemple surveiller leur étanchéité. Ce problème est résolu suivant l'invention grâce au fait que chaque section d'évaporation comporte une ou plusieurs languettes réceptrices matricées ou découpées dans la plaque de tôle, avec des canaux d'agent frigorigène s'étendant vers l'intérieur et avec des raccordements de l'installation frigorifique, notamment du circuit d'entrée et de sortie de l'agent frigorigène de l'évaporateur, prévus à l'extrémité des canaux 'agent frigorigène, chaque languette réceptrice faisant partie intégrante de la section d'évaporation. L'invention concerne notamment un évaporateur dit en caisson. Un tel évaporateur en caisson connu en soi comporte, en plus de la première, trois autres sections d'évaporation, librement accessibles de l'intérieur du côté avant du meuble réfrigérant, matricées ou découpées dans la plaque de tôle plane, puis repliées en forme de caisson en formant un compartiment de réfrigération, chacune des quatre sections d'évaporation du bloc d'évaporation constituant la paroi supérieure, la paroi inférieure ou respectivement une des deux parois latérales du bloc d'évaporation, et les canaux d'agent frigorigène s'étendant au moins dans une région périphérique importante du bloc d'évaporation en forme de caisson. Dans un évaporateur en caisson connu (demande de brevet allemand mise à l'inspection publique sous le nO 1.232.598), qui est destiné à être associé à un meuble réfrigérant fonctionnant avec un compresseur, les raccordements de l'installation frigorifique, prévus à l'extré- mité des canaux d'agent frigorigène du bloc d'évaporation replié en forme de caisson, se trouvent à l'intérieur de la paroi supérieure de ce bloc d'évaporation. Les raccordements de l'installation frigorifique se présentent sous la forme de deux raccords situés à une certaine distance l'un de l'autre, un des raccords étant couplé au condenseur, par l'intermédiaire d'une conduite tubulaire et avec interposition d'un point d'étranglement, et l'autre raccord étant couplé au compresseur par l'intermédiaire d'une autre conduite tubulaire. Du fait que les raccordements de l'installation frigorifique sont prévus ici à l'intérieur de la paroi supérieure du bloc d'évaporation replié en forme de caisson, les conduites tubulaires couplées aux raccordements s'étendant en général, avant leur entrée dans la partie arrière du meuble réfrigérant, à l'intérieur du compartiment de réfrigération formé par le bloc d'évaporation en forme de caisson et prévu pour recevoir des aliments, l'espace utile de ce compartiment de réfrigération est limité en raison des sections de tube qui se trouvent à l'intérieur. A ceci s'ajoute que les raccordements de l'installation frigorifique, étant donné qu'ils se trouvent également à l'intérieur du bloc d'évaporation en forme de caisson et par conséquent du compartiment de réfrigération, ne sont que relativement difficilement accessibles pour surveilier leur étanchéité. Pour éviter que l'espace utile du compartiment de réfrigération formé par le bloc d'évaporation en forme de caisson soit limité par des sections de tube s'étendant à l'intérieur, suivant l'invention, le bloc d'évaporation en forme de caisson comporte une ou plusieurs languettes réceptrices faisant saillie vers l'arrière par rapport à son bord arrière sans décrochement par ailleurs, se prolongeant vers l'avant au niveau de son bord arrière et également matricées ou découpées dans la plaque de tôle, avec des canaux datent frigorigène s'étendant vers 1 'in- térieur et avec des raccordements de l'installation frigorifique, notamment du circuit d'entrée et de sortie de l'agent frigorigène de l'évaporateur, prévus à l'extrémité des canaux d'agent frigorigène, chaque languette réceptrice faisant partie intégrante de la section d'évaporation respectivement adjacente du bloc d'évaporation en forme de caisson. Ces dispositions impliquent que les raccordements de l'installation frigorifique sont entièrement situés dans la partie arrière du meuble réfrigérant et par conséquent en dehors de l'espace utile du compartiment de réfrigération formé par le bloc d'évaporation en forme de caisson. De ce fait, l'intérieur de ce compartiment de réfrigération est entièrement disponible en tant qu'espace utile pour, par exemple, recevoir des aliments. Simultanément, les raccordements de l'installation frigorifique sont facilement accessibles.Etant donné que dans ce cas, les raccordements de l'installation frigorifique, particulièrement sensibles aux dérangements par suite de défauts d'étanchéité, se trouvent à l'extérieur de l'espace utile du compartiment de réfrigération formé par le bloc d'évaporation en forme de caisson, ces raccordements sont en outre protégés vis-à-vis des contraintes mécaniques que peut lui imposer l'utilisateur du meuble réfri gérant, par exemple pendant le placement d'aliments dans le compartiment de réfrigération ; c'est pourquoi des défauts d'étanchéité dûs à une contrainte mécanique dans la région des sections de l'évaporateur qui conduisent l'agent frigorigène sont pratiquement exclus. Grâce à cet agencement, l'évaporateur, obtenu par exemple par matriçage ou découpage, puis devant être plié pour former un caisson, peut en outre être transporté plus facilement dans l'état plates, avant son pliage, dans la mesure où aux raccordements de l'installation frigorifique sont affectées des languettes réceptrices suivant l'invention. A ceci s'ajoute que les conduites tubulaires, devant être réunies aux raccordements de l'installation frigorifique et s'étendant à l'extérieur de l'évaporateur, pour l'agent frigorigène peuvent, dans le cas des languettes réceptrices utilisées suivant l'invention, être dirigées dans des directions tout à fait différentes, sans mesures particulières, à partir du bloc d'évaporation en forme de caisson, ce qui permet un agencement géométrique mutuel très différent des parties individuelles du meuble réfrigérant.Ceci est d'autant plus vrai que les languettes réceptrices peuvent éventuellement être repliées dans des directions différentes. Suivant une autre caractéristique de l'invention, la languette réceptrice d'une section d'évaporation comporte une base et une partie libre, cette languette faisant partie de la section d'évaporation par l'intermédiaire de sa base, le bord libre de la section d'évaporation, constituant un point de raccordement pour des conduites d'arrivée et de départ de l'installation frigorifique, étant formé par le bord libre de la partie libre de la languette, et le bord libre de la partie libre de la languette étant formé en ménageant une fente traversante transversalement par rapport à la section d'évaporation. Cette caractéristique permet, sans dépense de fabrication supplémentaire, d'établir des raccordements sans fuite entre, d'une part, les conduites d'arrivée et de départ de l'installation frigorifique, et, d'autre part, les canaux d'agent frigorigène s'étendant à l'intérieur de l'évaporateur. Du fait que chaque point de raccordement est ensuite formé par le bord libre de la partie libre d'une languette réceptrice, les travaux pour réunir les conduites d'arrivée et/ou de départ à la section d'évaporation individuelle peuvent être effectués sans que par exemple le maniement des outils de soudage soit gêné par des parties voisines de l'évaporateur. De ce fait, non seulement les travaux de fabrication sont nettement facilités, mais il est également possible notamment d'installer sans fuites les conduites d:arrivée et/ou de départ également par soudage.L'absence de dépense de fabrication supplémentaire est due au fait que la fente traversante ménagée transversalement par rapport à la section d'évaporation peut être formée en même temps que le matriçage ou le découpage des autres zones de surface de la section d'évaporation. Avec cet agencement, l'accessibilité des points de couplage est encore améliorée lorsque la zone de la partie libre des languettes réceptrices servant de point de raccordement pour des conduites d'arrivée et/ou de départ de l'installation frigorifique est repliée hors du plan des zones voisines de la languette de la section d'évaporation. La languette réceptrice individuelle peut être prévue dans une zone de paroi de la section d'évaporation, par exemple se trouver immédiatement à côté du bord extérieur de la section d'évaporation, mais également à l'intérieur de la surface de la section d'évaporation. Dans le dernier cas, la partie libre de la languette réceptrice est entourée de tous côtés par des parties adjacentes de la section d'évaporation. Dans les deux cas, en raison de la constitution suivant l'invention du point de raccordement, il n'apparat aucune dépense de fabrication supplémentaire, et ce aussi bien du point de vue des coûts de fabrication que du point de vue des coûts de matériau. Si la languette réceptrice est prévue par exemple sur un bord extérieur de la section d'éva- poration, elle peut s'étendre dans la section de la plaque de tôle qui aurait constitué une chute autrement. Dans cette mesure, les faibles coûts de fabrication et en matériau dans le cas d'une section d 'évaporation plate proviennent aussi du fait qu'il n'est pas né cessaire de ménager des évidements, représentant une chute de matériau, dans la région d'un point de raccordement. De tels évidements apparaissent fréquemment dans les évaporateurs connus, les points de raccordement pour les conduites d'arrivée etjou de départ de l'installation frigorifique n'étant rendus libres pour les travaux de soudage dans la zone des raccordements que grâce à ces évi- dements. L'agencement qui vient d'être décrit signifie également que les conduites d'arrivée et de départ de l'installation frigorifique peuvent être entièrement situées à l'extérieur du compartiment de réfrigération, l'intérieur de ce compartiment de réfrigération étant entie- rement disponible comme espace utile et les raccordements de l'installation frigorifique étant facilement accessibles. L'intérieur du compartiment de réfrigération est en outre entièrement disponible comme espace utile, les raccordements de l'installation frigorifique étant simultanément facilement accessibles, lorsque la zone de la partie libre de la languette constituant le point de raccordement pour des conduites d'arrivée et/ou de départ de l'installation frigorifique est replié hors du plan des zones de la section d'évaporation adjacentes à la languette, et ce en dehors de l'intérieur du compartiment de réfrigération. Ceci signifie en outre que les raccordements ne peuvent être soumis à aucune contrainte mécanique de la part de l'utilisateur du meuble réfrigérant, ce qui exclut des défauts d'étanchéité dans la région des raccordements par suite de l'application d'une contrainte mécanique. A ceci s'ajoute qu'avec cet agencement, les conduites d'arrivée et de départ pour l'agent frigorigène peuvent s'éloigner du compartiment de réfrigération dans des directions arbitraires, sans mesures particulières, ce qui permet un agencement géométrique mutuel arbitraire des parties du meuble réfrigérant. Ceci est d'autant plus vrai du fait de la formation de la fente dans la région des languettes réceptrices, permettant un recourbement arbitraire de leur partie libre. Le point de raccordement pour les conduites d'arrivée et/ou de départ peut être recouibé hors de l'intérieur du compartiment de réfrigération en même temps que la section extrême de ces conduites de manière que ni le point de raccordement luimême ni les conduites d'arrivée et/ou de départ ne soient visibles pour l'utilisateur du meuble réfrigérant, dans l'état monté, à partir du côté d'accès du meuble réfrigérant.De cette manière, le point de raccordement peut en outre facilement être placé à l'extérieur de la région humide du meuble réfrigérant. Ceci exclut tout danger de corrosion dans la zone des raccordements. Le point de raccordement, en même temps que les conduites d'arrivée et/ou de départ de l'installation frigorifique oui y sont raccordées, est de préférence situé dans la partie du meuble réfrigérant qui est opposée au côté d'accès de ce meuble réfrigérant, le point de raccordement et les sections des conduites d'arrivée et de départ qui y sont adjacentes se trouvant ainsi à l'intérieur de l'isolation thermique du compartiment de réfrigération. Un autre avantage de l'agencement qui vient d'être décrit pour le point de raccordement des conduites d'arrivée et de départ de l'installation frigorifique provient du fait que, par suite de la formation de la fente dans la région des raccordements, il apparait peu de pertes de froid sous la forme de dissipation de froid à partir du compartiment de réfrigération et/ou de la section d'évaporation. La formation de la fente résulte en une réduction des ponts thermiques entre le compartiment de réfrigération et/ou la section d'évaporation et les conduites d'arrivée et de départ. Suivant une autre caractéristique de l'invention, la fente est rectiligne, les zones de la section d'évaporation se faisant face dans la région de la fente, se présentant sous la forme de languettes réceptrices, et les autres zones de la section d'évaporation étant directement adjacentes lorsque la section d'évaporation est étendue à plat. De cette manière, il est possible de former la fente sans chute de matériau, du fait que lors du matriçage ou du découpage, il n'apparat aucune chute dans la région de transition entre la fente et les blocs d'évaporation qui y sont adjacents. Ceci évite en outre des fentes de grandes dimensions dans la section d'évaporation, ce qui permet d'adapter de façon appropriée les dimensions et la forme de l'évaporateur au volume et à la forme du meuble réfrigérant. Suivant encore une autre caractéristique de l'invention, la base et la partie libre de la languette réceptrice font saillie par rapport aux zones longitudinales, adjacentes à la languette, du côté de l'évaporateur où elle se trouve, latéralement et transversalement par rapport à ce côté de l'évaporateur. D'autre part, au moins la section extrême située du côté des raccordements de l'installation frigorifique d'un ou de plusieurs canaux d'agent frigorigène prévus dans la partie libre d'une languette réceptrice s'étend parallèlement à la fente de préférence rectiligne. Suivant encore une autre caractéristique de l'invention, les canaux d'agent frigorigène comportent, en tant que dispositif d'entrée et de sortie d'agent frigorigène de l'évaporateur, un raccord monotubulaire connu en soi disposé à l'intérieur d'une languette réceptrice. De ce fait, un point de raccordement individuel comporte un raccord monotubulaire, disposé à l'intérieur de la languette réceptrice, commun aux conduites d'arrivée et de départ de l'installation frigorifique. Les caractéristiques indiquées ci-dessous s'appliquent de préférence aux évaporateurs du type en caisson. Suivant l'invention, les sections d'évaporation, servant de parois supérieure, inférieure et latérales, du bloc d'évaporation en forme de caisson sont recouvertes à l'extérieur d'une couche d'isolation thermique, se présentant de préférence sous la forme d'une couche de matière plastique mousse. Surtout dans le cas d'un revêtement extérieur des quatre sections d'évaporation du bloc d'évaporation en forme de caisson par une couche d'isolation thermique en matière plastique mousse, il est recommandé que le bloc d'évaporation en forme de caisson comporte à l'arrière une paroi arrière qui en ferme l'intérieur de l'arrière et qui s'appuie de façon étanche contre les parties plates du bord arrière du bloc d'évaporation en forme de caisson, et par rapport à laquelle les languettes réceptrices font saillie vers l'arrière. Dans le cas ou le bloc d'évaporation en forme de caisson est ainsi fermé à l'arrière par une paroi arrière, une couche de matière plastique mousse peut par exemple être déposée directement sans qu'il y ait de danger que la matière plastique mousse pénètre dans le compartiment de réfrigération du bloc d'évaporation en forme de caisson. Ceci est d'autant plus vrai que lors de la formation de la mousse la matière plastique mousse ne peut pas non plus pénétrer à l'intérieur de ce compartiment de réfrigération dans la région des parois supérieure, inférieure et latérales, étant donné que dans ces régions périphériques du compartiment de réfrigération, il n'y a pas non plus d'ouvertures quelconques par suite du décalage des languettes réceptrices dans la région arrière du bloc d'évaporation. La paroi arrière assure par conséquent en même temps l'étanchéité vis-à-vis de la vapeur du bloc d'évaporation en forme de caisson. Suivant une autre caractéristique de l'invention, la section extrême des canaux d'agent frigorigène qui est située du côté de la sortie de l'agent frigorigène comporte une partie de section transversale plus importante. Cette partie de canal de section transversale plus importante, connue en soi, sert à séparer l'agent frigorigène liquide et sous forme de vapeur. De façon connue, elle se présente par exemple sous la forme d'un flacon, auquel cas elle est appelée "dôme à vapeur", ou est constituée par plusieurs espaces de condensation en nid d'abeilles qui communiquent pour laisser circuler l'agent frigorigène, et qui de l'extérieur ont l'aspect d'un dessin gaufré. Suivant une autre caractéristique de l'invention, la partie de canal de section transversale plus importante s'étend à l'intérieur d'une paroi latérale du bloc d'évaporation en forme de caisson. Surtout dans ce mode de réalisation, la partie de canal de section transversale plus importante est de préférence constituée par plusieurs espaces de condensation en nid d'abeilles qui communiquent pour laisser circuler l'agent frigorigène. De façon avantageuse, l'élargissement de la section transversale de la partie de canal est limité au côté extérieur de la paroi latérale du bloc d'évaporation en forme de caisson. Ceci évite une réduction de l'espace utile du compartiment de réfrigération formé par le bloc d'évaporation en forme de caisson par suite de l'élargissement de la section transversale de cette partie de canal, ce qui permet une utilisation optimale de l'espace utile de ce compartiment de réfrigération. Suivant encore une autre caractéristique de l'invention, la partie de canal de section transversale plus importante s'étend à l'intérieur d'une languette réceptrice faisant saillie vers l'arrière, cette languette réceptrice faisant de préférence saillie vers l'arrière par rapport au bord arrière de la paroi inférieure. Dans le cas où la partie de canal de section transversale plus importante s'étend de cette manière à l'intérieur d'une languette réceptrice faisant saillie vers l'arrière, de préférence cette partie de canal de section transversale plus importante se présente sous la forme d'un dôme à vapeur en forme de flacon, avec un renflement des deux côtés. Dans le cas où la partie de canal de section transversale plus importante s'étend à l'intérieur d'une languette réceptrice faisant saillie vers l'arrière, on peut cependant obtenir un volume important de la partie de canal avec une faible section transversale de cette partie de canal. En outre, l'agencement de la partie de canal de section transversale plus importante à l'intérieur d'une languette réceptrice faisant saillie vers l'arrière signi fie que l'apparition d'odeurs de cuisine gênantes dues à l'utilisateur du meuble réfrigérant est largement exclue à l'intérieur de l'espace utile formé par le bloc d'évaporation en forme de caisson.On obtient en outre de ce fait une meilleure utilisation des surfaces de refroidissement du bloc d'évaporation en forme de caisson du fait qu'on est assuré qu'il n'apparait que de faibles différences de température dans la région de ces surfaces de refroidissement. En outre, de préférence, les canaux d'agent frigorigène du bloc d'évaporation en forme de caisson s'étendent aussi bien dans ses parois supérieure et inférieure que dans ses deux parois latérales. De ce fait, l'agent frigorigène peut échanger de la chaleur avec l'air se trouvant à l'intérieur du compartiment de réfrigération ainsi formé, sur toute la périphérie du bloc d'évaporation en forme de caisson, les parois du compartiment de réfrigération étant de ce fait utilisées de façon optimale pour l'amenée de froid. Lorsque le bloc d'évaporation comporte une paroi arrière, des canaux d'agent frigorigène peuvent également être prévus à l'intérieur de cette paroi arrière. De façon avantageuse, pour assurer un mode de construction compact du bloc d'évaporation en forme de caisson, les canaux d'agent frigorigène s'étendant du côté intérieur des languettes réceptrices sont disposés, du côté de ltextrémité située dans la région des raccordements de l'installation frigorifique, au moins sensiblement parallèlement au bord arrière de la paroi adjacente du bloc d'évaporation en forme de caisson. L'invention concerne également un meuble réfrigérant comportant au moins deux compartiments de réfrigération, par exemple un réfrigérateur armoire comportant deux compartiments de réfrigération isolés l'un de l'autre du point de vue thermique. Dans ce cas, l'évaporateur comporte par exemple une section d'évaporation pour la case de congélation, qui est conçue pour une température utile inférieure au point de congélation, et une section d'évaporation pour la case de réfrigération qui fonctionne à une température utile supérieure au point de congélation. Suivant une autre caractéristique de l'invention, un tel évaporateur comporte, outre le bloc d'évaporation en forme de caisson conçu de préférence pour une température utile inférieure au point de congélation (en tant que section d'évaporation du compartiment de congélation), au moins un autre bloc d'évaporation, de forme plane et conçu de préférence pour une température utile supérieure au point de congélation (en tant que section d'évaporation du compartiment de réfrigération), qui est de préférence parallèle à la paroi arrière du meuble réfrigérant et dont les canaux d'agent frigorigène sont en série, par l'intermédiaire d'au moins une des languettes réceptrices, avec les canaux d'agent frigorigène du bloc d'évaporation en forme de caisson. Suivant encore une autre caractéristique de l'invention, l'autre bloc d'évaporation est d'une seule pièce avec le bloc d'évaporation en forme de caisson, les deux blocs d'évaporation étant obtenus par matriçage ou découpage de la même plaque de tôle, et une des languettes réceptrices du bloc d'évaporation en forme de caisson servant d'organe de liaison entre les deux blocs d'évaporation, avec des canaux d'agent frigorigène parallèles entre eux du côté intérieur de la languette réceptrice pour l'amenée et le retour de l'agent frigorigène. La présente invention sera mieux comprise à l'aide de la description suivante de plusieurs modes de réalisation préférés mais non limitatifs représentés aux dessins annexés sur lesquels - la figure la est une vue en plan d'un premier mode de réalisation de l'évaporateur déployé dans un plan, - la figure lb est une vue en perspective du premier mode de réalisation de l'évaporateur représenté à la figure la, dans l'état pret à être monté, avec les bloc d'évaporation replié en forme de caisson, - la figure îc est une vue en plan, à échelle agrandie, du premier mode de réalisation de la partie de l'éva- porateur désignée par "A" -sur la figure la, - la figure 2a est une vue en plan & un second mode de réalisation de l'évaporateur déployé dans un plan, - la figure 2b est une vue en perspective du second mode de réalisation de l'évaporateur représenté à la figure 2a, dans l'état prêt à être monté, avec le bloc d'évaporation replié en forme de caisson, - la figure 3a est une vue en plan d'un troisième mode de réalisation de l'évaporateur déployé dans un plan, - la figure 3b est une vue en perspective du troisième mode de réalisation de l'évaporateur représenté à la figure 3a, dans l'état prêt à être monté, avec le bloc d'évaporation replié en forme de caisson, - la figure 4a est une vue en plan d'un quatrième mode de réalisation. de l'évaporateur déployé dans un plan, - la figure 4b est une vue en perspective du quatrième mode de réalisation de l'évaporateur représenté à la figure 4a, dans l'état prêt à être monté, avec le bloc d'évaporation replié en forme de caisson, - les figures 5a et 5b sont respectivement des vues en plan d'un cinquième et d'un sixième modes de réalisation d'un évaporateur plat avec une languette réceptrice disposée sur le côté et des espaces de concensation en nid d'abeilles, - les figures-6a et 6b sont respectivement des vues en plan d'un septième et d'un huitième modes de réalisation d'un évaporateur plat, avec une languette réceptrice disposée sur le côté et des espaces de condensation en nid d'abeilles, - les figures 7a, 7b et 7c sont respectivement des vues en plan d'un neuvième, d'un dixième et d'un onzième modes de réalisation d'un évaporateur plat avec une languette réceptrice disposée sur le côté ou respectivement en haut et des espaces de condensation en nid d'abeilles, - la figure 8 est une vue en plan, à échelle agrandie, de la partie de l'évaporateur de la figure 7c désignée par "A", mais avec une fente rectiligne formée sans chute de matériau, - les figures 9a et 9b sont respectivement des vues en plan et en perspective d'un douzième mode de réalisation d'un évaporateur en forme de L, déployé dans la vue en plan et replié dans la vue en perspective, avec des espaces de condensation en nid d'abeilles, - les figures 10a et lOb sont respectivement des vues en plan et en perspective d'un treizième mode de réalisation d'un évaporateur avec un bloc d'évaporation en forme de U, déployé dans la vue en plan et replié dans la vue en perspective, avec des espaces de condensation en nid d'abeilles, la figure lob comportant en outre un autre bloc d'évaporation plat soudé au premier, - les figures îîa et îlb sont respectivement des vues en plan et en perspective d'un premier mode de réalisation d'un évaporateur comportant un bloc d'évaporation en forme de U ainsi qu'un bloc d'évaporation plat qui en est solidaire, avec un dôme à vapeur, cet évaporateur étant déployé dans la vue en plan et replié dans la vue en perspective, et - les figures 12a et 12b sont respectivement des vues en plan et en perspective d'un second mode de réalisation d'un évaporateur comportant un bloc d'évaporation en forme de U ainsi qu'un bloc d'évaporation plat qui en est solidaire, avec un dôme à vapeur, cet évaporateur étant déployé dans la vue en plan et replié dans la vue en perspective qui représente en outre une partie formant fond qui y est rivetée. L'évaporateur, désigné dans son ensemble par la référence 1 et destiné à être monté dans le corps d'un réfrigérateur armoire non représenté en détail, comporte respectivement dans le cas des-figures la à 4b ainsi que lOa à 12b, deux blocs d'évaporation, à savoir un bloc d'évaporation 2 qui est conçu pour une température de l'air inférieure au point de congélation, en tant que bloc d'évaporation pour le compartiment de congél-tion, et un second bloc d'évaporation 3 qui est conçu pour une température utile supérieure au point de congélation, en tant que bloc d'évaporation pour un compartiment de réfrigération. Sur les figures 5a à 9b, l'évaporateur 1 ne comporte qu'un seul bloc de congélation. Les blocs d'évaporation 2, 3 d'un évaporateur 1 sont respectivement constitués par une plaque de tôle plane découpée qui est constituée par deux tôles réunies. L'évaporateur 1 comporte respectivement des canaux 4 d'agent frigorigène disposés à l'intérieur de la plaque de tôle et formant des méandres entre les deux tôles de ladite plaque de tôle. Les canaux 4 d'agent frigorigène sont indiqués en traits mixtes sur les figures. Dans le cas des figures la à 4b, le bloc d'évaporation 2 est replié en forme de caisson avant d'être monté dans le corps du réfrigérateur armoire pour former le compartiment de congélation. Le compartiment de congélation obtenu est délimité par quatre sections d'évaporation 2a, 2b, 2c et 2d, découpées dans une plaque de tôle plane et constituant respectivement les parois inférieure, supérieure et latérales. Les lignes de pliage sont respectivement désignées par la référence 5 et sont indiquées en pointillés. A l'arrière du bloc d'évaporation 2 en forme de caisson des figures la à 4b est également associée une paroi arrière, désignée par la référence 2e, en métal ou en matière plastique, qui ferme l'intérieur par l'arrière. Cette paroi arrière 2e peut également être munie de canaux d'agent frigorigène. Cependant, ces canaux d'agent frigorigène ne sont pas indiqués sur les figures. La paroi arrière 2e n'est indiquée que pour le premier mode de réalisation, et à vrai dire en traits mixtes sur la figure lb. L'itérieur du compartiment de congélation formé par pliage du bloc d'évaporation 2 est librement accessible par le côté frontal 6. Le second bloc d'évaporation 3 des figures la à 4b s'étend vers le bas perpendiculairement à la section d'évaporation 2a du premier bloc d'évaporation 2 et par conséquent perpendiculairement à la paroi inférieure du premier bloc d'évaporation, et après l'installation de l'évaporateur 1, dans le réfrigérateur armoire est parallèle à sa paroi arrière. Le premier bloc d'évaporation 2 replié en forme de caisson comporte, à l'arrière, dans chacun des quatre modes de réalisation des figures la à 4b, une ou plusieurs languettes réceptrices 8 faisant saillie vers l'arrière par rapport à son bord 7 sans décrochement par ailleurs, se faisant suite au niveau de son bord arrière et étant également obtenues par matriçage ou découpage de la plaque de tôle, avec des canaux 4 d'agent frigorigène s'étendant vers l'intérieur et des raccordement 9 de l'installation frigorifique prévus à l'extrémité des canaux d'agent frogirigène. Chaque languette réceptrice 8 est d'une seule pièce avec la section d'évaporation respectivement adjacente du premier bloc d'évaporation 2. La languette réceptrice 8 comporte respectivement une base 8a et une partie libre 8b, la languette réceptrice 8 étant solidaire de la section d'évaporation associée par l'intermédiaire de sa base 8a. Les raccordements de l'installation frigorifique pour l'évaporation des figures la à 4b ne sont que partiellement représentés en détail, en particulier sur la figure lc pour le premier mode de réalisation ainsi que sur la figure 3a pour le troisième mode de réalisation, le point de raccordement 8c pour des conduites d'arrivée et de retour de l'installation frigorifique est formé par un bord libre du bloc d'évaporation 2, ce bord libre étant formé par le bord libre 8d de la partie libre 8b de la languette réceptrice 8. Ce bord libre 8d de la partie libre 8b est formé en ménageant une fente traversant rectiligne 18 transversalement par rapport au bloc d'évaporation 2. Les zones du bloc d'évaporation 2 se faisant face dans la région de la fente 18 sous la forme d'une languette réceptrice 8 et les autres zones du bloc d'évaporation 2 sont situées directement les unes à côté des autres lorsque ce bloc est à plat dans un plan. La base 8a et la partie libre 8b de la languette réceptrice 8 font saillie par rapport aux zones longitudinales, voisines de la languette 8, du côté de l'évaporateur où se trouve cette languette, respectivement latéralement et transversalement par rapport à ce côté de l'évaporateur. La paroi arrière 2e du bloc d'évaporation 2 s'appuie respectivement de façon étanche, de manière non représentée en détail, contre le bord arrière 7 sans décrochement du bloc d'évaporation 2 replié en forme de caisson, la (les) languette(s)- 8 faisant saillie vers l'arrière par rapport à cette paroi arrière 2e. Les canaux 4 d'agent frigorigène du bloc d'évaporation 2 en forme de caisson s'étendent aussi bien dans sa paroi inférieure et sa paroi supérieure que dans ses deux parois latérales, donc dans les sections d'évaporation 2a, 2b, 2c et 2d. Toutes les sections d'évaporation 2a, 2b, 2c et 2d ainsi que la paroi arrière 2e du bloc d'évaporation 2 en forme de caisson sont recouvertes extérieurement d'une couche d'isolation thermique 10 qui n'est représentée que partiellement sur la figure lb pour le premier mode de réalisation. Cette couche d'isolation thermique est constituée par une couche de matière plastique mousse. Dans le cas des premier, second et quatrième modes de réalisation, les canaux 4 d'agent frigorigène du bloc d'évaporation 2 en forme de caisson comportent un raccord monotubulaire disposé à l'intérieur d'une languette réceptrice 8 en tant que raccordement 9 pour le circuit d'entrée et de sortie d'agent frigorigène de l'évaporateur 1. Ce raccord monotubulaire comporte, de façon connue, un tube d'étranglement capillaire, servant à amener l'agent frigorigène liquide et à la régulation, qui est relié à la sortie du condenseur et passe par une conduite d'aspiration allant au compresseur. Le tube d'étranglement capillaire est adapté de façon semi-étanche dans un canal d'étranglement 11, tandis que la conduite d'aspiration de son côté est adaptée de façon semi-étanche dans un canal de section transversale plus importante qui comporte une entrée latérale pour l'agent frigorigène évaporé dacs l'évaporateur 1. Dans les modes de réalisation des figures la à 4b, les canaux 4 d'agent frigorigène du second bloc d'évapora tion 3 sont respectivement en série avec les canaux 4 d'agent frigorigène du premier bloc d'évaporation 2 en forme de caisson. Dans le cas du premier mode de réalisation des figures la, lb et lc, le second bloc d'évaporation 3 est d'une seule pièce avec le premier bloc d'évaporation 2 en forme de caisson, les deux blocs d'évaporation étant découpés par matriçage à partir de la même plaque de tôle et une des deux languettes réceptrices 8 du premier bloc d'évaporation 2 servant de liaison entre ces deux blocs d'évaporation 2, 3, des canaux 4 d'agent frigorigène parallèles entre eux, pour l'amenée et le retour de l'agent frigorigène, étant prévus du côté intérieur de la languette réceptrice. Dans le cas du troisième mode de réalisation des figures 3a et 3b, l'entrée de l'agent frigorigène dans l'évaporateur se fait également par l'intermédiaire d'un tube d'étranglement capillaire qui est désigné ici par la référence 13. Cependant, ici, le raccordement pour l'en- trée de l'agent frigorigène dans l'évaporateur 1 est prévu à l'extérieur des languettes réceptrices 8, ce qui diffère des premier, second et quatrième modes de réalisation. Dans le cas de ce troisième mode de réalisation, l'évaporateur 1 n'est pas d'une seule pièce, comme c'est le cas également pour le second mode de réalisation, de sorte que le premier bloc d'évaporation 2 et le second bloc d'évaporation 3 ne sont pas représentés d'un seul morceau. Dans le second ainsi que dans le troisième mode de réalisation, les deux blocs d'évaporation 2, 3 sont réunis par l'intermédiaire de conduites tubulaires 14 traversées par l'agent frigorigène. Les quatre modes de réalisation des figures la à 4b se correspondent du fait que les canaux 4 d'agent frigorigène s'étendant dans la région périphérique du bloc d'évaporation 2 en forme de caisson comportent au niveau de leur partie extrême située du côté de sortie 15 de l'évaporateur une partie 16 de section transversale plus importante. Dans les premier, second et troisième modes de réalisation des figures la à 3b, la partie de canal 16 de section transversale plus importante s'étend à l'intérieur d'une des deux sections d'évaporation 2b, 2d, servant de parois latérales. La partie de canal 16 de section transversale plus importante est formée ici par plusieurs espaces de condensation en nid d'abeilles qui communiquent pour laisser circuler l'agent frigorigène. Dans le cas du quatrième mode de réalisation des figures 4a, 4b, la partie de canal 16 de section transversale plus importante s'étend par contre, comme on peut le voir sur ces figures, à l'intérieur d'une languette réceptrice 8 faisant saillie vers l'arrière par rapport au bord arrière 7 de la paroi inférieure 2a. Dans ce quatrième mode de réalisation, la partie de canal 16 de section transversale plus importante se présente sous la forme d'un dôme à vapeur ayant la forme d'un flacon avec un renflement de chaque côté. La section de la plaque de tôle correspondant au second bloc d'évaporation 3 comporte, dans sa partie extrême supérieure, une languette réceptrice 17 découpée par matriçage dans cette section de la plaque de tôle et devant être repliée hors du plan du second bloc d'évaporation 3, avec des canaux 4 d'agent frigorigène s'étendant du côté intérieur et des raccordements 9 prévus à l'ex- trémité des canaux 4 d'agent frigorigène. De ce fait, il est possible, sans mesures particulières, de placer le second bloc d'évaporation 3 dans différents plans en pliant la languette réceptrice 17. De cette manière, le second bloc d'évaporation 3 peut être placé de manière à-être visible à partir du côté avant, sans que la languette réceptrice 17 et les connexions pour l'agent frigorigène qui s'y raccordent soient également visibles à partir du côté avant. Chaque languette réceptrice 17 comporte également une base 17a et une partie-libre 17b, la languette réceptrice 17 étant solidaire du bloc d'évaporation 3 par l'intermédiaire de sa base 17a. En outre, un bord libre du bloc d'évaporation 3 constitue respectivement un point de raccordement 17c pour des conduites d'arrivée et de retour de l'installation frigorifique, le bord libre étant formé par le bord libre 17d de la partie libre 17b de la languette.Dans le cas des premier, second et quatrième modes de réalisation, le bord libre 17d de la partie libre 17b de la languette est également formé en ménageant une fente traversante rectiligne 18 transversalement par rapport au bloc d'évaporation 2, de manière que les zones du bloc d'évaporation 3 qui se font face dans la région de la fente 18, à savoir la languette réceptrice 17 et d'autres zones du bloc d'évaporation 3, soient situées directement l'une à côté de l'autre lorsque le bloc d'évaporation 3 est étendu à plat. Au moins la partie extrême située du côté des raccordements 9 de l'installation frigorifique de chaque canal 4 d'agent frigorigène prévu dans la partie libre 8b ou 17b d'une languette réceptrice 8, 17, est parallèle à la fente rectiligne 18. Dans les quatre modes de réalisation des figures la à 4b, les canaux 4 d'agent frigorigène s'étendant à l'intérieur des languettes réceptrices 8, sont au moins sensiblement parallèles, au niveau de leur extrémité dans la zone des raccordements 9 de l'installation frigorifique, au bord arrière 7 de la section d'évaporation respectivement voisine du bloc d'évaporation 2 en forme de caisson, à l'exception de la languette réceptrice 8, recevant le dôme à vapeur, du quatrième mode de réalisation. Dans le cas des figures 5a à 7c, les sections d'évaporation 2a constituent un évaporateur plat 1. Ces sections d'évaporation 2a doivent être disposées de façon correspondante perpendiculairement au côté arrière du réfrigérateur armoire. Les évaporateurs 1 des figures 9a à 12b comportent au contraire, en plus de la première section d'évaporation 2a, au moins une seconde section d'évaporation 2b, chaque section d'évaporation 2a, 2b étant sensiblement plane en ellemême. L'évaporateur 1 des figures 9a, 9b comprend deux sections d'évaporation 2a, 2b. Cet évaporateur 1 possède, dans l'état replié, comme représenté sur la figure 9b, la forme d'un L, et de ce fait cet évaporateur 1 est appelé évaporateur en forme de L. D'autre part, l'évaporateur 1 des figures lOa, lOb, ainsi que celui des figures lla, îlb et 12a, 12b, comporte dans la zone du premier bloc d'évaporation 2 trois sections d'évaporation 2a, 2b, 2c, et dans la zone du second bloc d'évaporation 3 une seule section d'évaporation. Sur les figures lob, llb et 12b, on voit que les sections d'évaporation 2a, 2b et 2c forment un U dans l'état replié, c'est pourquoi le bloc d'évaporation formé par ces sections d'évaporation 2a, 2b et 2c est respectivement appelé bloc d'évaporation en forme de U ou de C.La section d'évaporation 2a constitue le dessus du bloc d'évaporation 2 en forme de U, la section d'évaporation 2c constitue le fond de ce bloc d'évaporation, tandis que la section d'évaporation 2b, réunissant les sections d'évaporation 2a et 2c, constitue la paroi arrière du bloc d'évaporation en forme de U. Le bloc d'évaporation 2 est donc accessible du côté opposé à la section d'évaporation 2b à partir du côté avant, c'est-à-dire frontal, du réfrigérateur armoire. Les sections d'évaporation 2a, 2b de l'évaporateur 1 en forme de L représenté sur les figures 9a, 9b, sont découpées d'une seule pièce dans la même plaque de tôle et après avoir été découpées sont repliées sensiblement perpendiculairement au niveau des lignes de pliage 5 représentées en pointillés, comme représenté sur la figure 9b. De ce fait, la section d'évaporation 2a constitue le fond, et la section d'évaporation 2b constitue la paroi arrière. Les sections d'évaporation 2a, 2b et 2c du bloc d'évaporation 2 et du bloc d'évaporation 3 des figures lOa à 12b sont également découpées à partir de la même plaque de tôle. Dans cette mesure, les sections d' évapo- ration 2a, 2b, 2c sont formées d'une seule pièce avec le bloc d'évaporation 3 par découpage ou matriçage, mais seulement dans le cas de l'évaporateur des figures lia, llb.Dans le cas de l'évaporateur des figures lOa, lOb, le bloc d'évaporation 3 est fixé ultérieurement, dans la zone du joint de soudure 20, sur les sections 2a, 2b et 2c d'une seule pièce, tandis que dans le cas de l'évaporateur 1 des figures 12a, 12b, lors du matriçage ou du découpage, les blocs d'évaporation 2 et 3 sont formés d'une seule pièce, mais une partie 21 formant fond est fixée, ultérieurement, au moyen de rivets 22, sur la section d'évaporation 2c du bloc d'évaporation 2. Dans le cas de l'évaporateur 1 représenté sur les figures lOa à 12b, les lignes de pliage, représentées par des lignes en pointillés, sont également désignées par la référence 5. Dans le cas des évaporateurs 1 des figures 5a à 12b, la plaque de tôle 19 est également constituée par deux tôles réunies superposées entre lesquelles s'étendent des canaux 4 d'agent frigorigène formant des méandres sur au moins une partie. Les canaux 4 d'agent frigorigène sont formés au moyen d'une empreinte dans la plaque de tôle 19. Les canaux 4 d'agent frigorigène se terminent respectivement au niveau d'un bord libre de la section d'évaporation 2a qui sert de point de raccordement 23 pour les conduites d'arrivée 24 et les conduites de retour 25, s'étendant à l'extérieur de la (des) section(s) d'évaporation, pour l'agent frigorigène. Le bord libre de la section d'évaporation 2a servant de point de raccordement 23 pour les conduites d'arrivée et de retour 24, 25 de l'installation frigorifique est formé par le bord libre 8d de la partie libre 8b d'une languette réceptrice 8 qui est solidaire de la section d'évaporation par l'intermédiaire de sa base 8a. Entre les deux tôles de la plaque de tôle 19 qui se trouvent dans la région de la languette réceptrice 8 des canaux 4 d'agent frigorigène sont également formés au moyen d'une empreinte. Le bord libre 8d de la partie libre 8b de la languette réceptrice 8 est respectivement formé en ménageant une fente traversante 18 transversalement par rapport à la section d'évaporation 2a. La fente traversante 18 ménagée transversalement par rapport à la section d'évaporation 2a est rectiligne dans le cas de l'évaporateur 1 des figures 5b, 6a, 7a, 8, lla et llb, tandis que la fente 18 est plus ou moins large dans les autres figures. Les zones de la section d'évaporation 2a se faisant face dans la région de la fente 18, sous forme de la languette réceptrice 8, et les autres zones de la section d'évaporation 2a ou de la plaque de tôle 19 sont situées directement 1 'une à côté de l'autre lorsque la section d'évaporation 2a est à plat, c'est-à-dire qu'il n'y a pas de chute. Dans la région de chaque point de raccordement 23 sont également respectivement raccordées une conduite d'arrivée 24 ainsi qu'une conduite de retour 25 de l'installation frigorifique, un raccord monotubulaire situé à l'intérieur de la languette réceptrice 8 étant également prévu dans la région du point de raccordement 23. Chaque conduite d'arrivée 24 de l'installation frigorifique est formée par un tube d'étranglement capillaire qui est relié à la sortie du condenseur de l'installation frigorifique et qui s 'étend à l'intérieur de la conduite de départ 25 de l'installation frigorifique. La conduite de départ 25 est de son côté formée par une conduite d'aspiration allant au compresseur.Le tube d'étranglement capillaire de la conduite d'arrivée 24 est adapté de façon semi-étanche dans un canal d'étranglement, tandis que la conduite de départ 25 se présentant sous la forme d'une conduite d'aspiration est de son côté adaptée de façon semi-étanche dans un canal de section transversale plus importante qui comporte une entrée latérale 27 pour l'agent frigorigène évaporé dans l'évaporateur 1. La constitution du raccord monotubulaire est représentéé en détail également sur la figure 8. Dans tous les évaporateurs 1 des figures 5a à 12b, la section transversale de la section d'évaporation 2a est rectangulaire. Dans tous 'les évaporateurs 1 représentés sur ces figures, à l'exception cependant de l'évaporateur 1 représenté sur les figures lIa, llb, lorsque la section d'évaporation 2a est étendue à plat, la languette réceptrice 8 est prévue latéralement sur un bord 28 du rectangle de la section d'évaporation 2a. Dans le cas de l'évaporateur 1 des figures 1 la, llb, la partie libre 8b de la languette réceptrice 8 est entourée de tous côtés par des zones adjacentes 8d de la section d'évaporation 2a. De ce fait, le bord libre 8d de la partie libre 8b de la languette réceptrice 8 est formé en ménageant une fente traversante 18 en forme de U transversalement par rapport à la section d'évaporation 2a. Dans le cas des évaporateurs 1 des figures 5a à 12b également, à l'exception de l'évaporateur 1 représenté sur les figures lla, llb, -la languette réceptrice 8 possède une section transversale rectangulaire. La base 8a de la languette réceptrice 8 est respectivement formée par un coin de la section d ' évaporation, tandis que sa partie libre 8b s'étend longitudinalement en direction du bord 28 du rectangle de la section d'évaporation adjacent à ce coin. Le bord libre 8d de la partie libre 8b est formé en ménageant une fente traversante 18 transversalement par rapport à la section d'évaporation 2a, sensiblement parallèlement à ce bord 28. Dans les modes de réalisation de l'invention représentés sur les figures 5a à 12b, à l'exception de l'éva- porateur des figures lIa, 1 lob, la base 8a ainsi que la partie libre 8b de la languette réceptrice 8 font saillie latéralement, transversalement par rapport au côté 28 du rectangle, par rapport aux zones longitudinales, adjacentes à la languette 8, du côté 28 portant cette languette. Dans le cas des modes de réalisation représentés sur les figures 6b et 7b, la partie constituant le point de raccordement 23 de l'installation frigorifique de la partie libre 8b de la languette réceptrice 8 fait également saillie latéralement par rapport au bord 29 du rectangle opposé à la base 8a de la languette. Dans le cas de l'évaporateur 1 en forme de L représenté sur les figures 9a, 9b, du côté extérieur, la languette réceptrice 8 est au même niveau que le côté 28 du rectangle qui la porte, sur toute la longueur de ce côté 28, le bord libre 8d de la partie libre 8b de la languette réceptrice 8 étant formé par une fente à angle droit 18. Cette fente 18 traverse également la section d'évaporation 2a transversalement. Au moins la section de la partie libre 8b de la languette réceptrice 8 qui sert de point de raccordement pour les conduites d'arrivée et de départ 24, 25 de l'installation frigorifique est dirigée vers le côté du compartiment de réfrigération qui est opposé au côté d'accès du réfrigérateur armoire. Dans le cas des modes de réalisation de l'invention représentés sur les figures 9a à 12b, la languette réceptrice 8 est repliée hors de l'intérieur du compartiment de réfrigération 3G. Tous les canaux 4 d'agent frigorigène se trouvant dans la région d'un évaporateur 1 communiquent pour laisser circuler l'agent frigorigène en formant un système de canaux homogène. Chaque canal 4 d'agent frigorigène s'étendant dans la région d'une patte réceptrice 8 s'étend au moins sur une grande partie de cette patte 8, mais au moins dans sa partie libre 8b. D'autre part, dans tous les évaporateurs 1 représentés, la section extrême des canaux 4 d'agent frigorigène qui est située du côté des conduites de départ 25 de l'installation frigorifique comporte une partie 16 de section transversale plus importante. Dans le cas des parties de section transversale plus importante, servant d'espaces de condensation, des figures Sa à 12b, il s'agit respectivement d'espaces de condensation en nid d'abeilles ou d'un dôme à vapeur. Comme il va de soi, et comme il résulte d'ailleurs déjà de ce qui précède, l'invention ne se limite nullement à ceux de ses modes de réalisation et d'application qui ont été plus spécialement envisagés ; elle en embrasse, au contraire, toutes les variantes. REVENDICATIONS 1. Evaporateur pour l'installation frigorifique d'un meuble réfrigérant de préférence commandé par un compresseur, par exemple un réfrigérateur armoire, un combiné réfrigérateur)congélateur, un congélateur bahut ou un meuble semblable, comportant au moins un bloc d'évaporation qui comprend au moins une plaque de tôle plane matricée ou découpée, et une section d'évaporation plane devant être affectée à un compartiment de réfrigération accessible de l'extérieur sur un côté d'accès du meuble réfrigérant, la plaque de tôle étant constituée par deux tôles réunies entre lesquelles se trouvent des canaux pour un agent frigorigène, réalisés au moyen d'une empreinte dans la plaque de tôle, qui forment des méandres sur une grande partie de leur longueur et qui s'étendent au moins sur une zone de surface importante de l'évaporateur, évaporateur caractérisé en ce que chaque section d'évaporation (2a, b,...) comporte uneou plusieurs languettes réceptrices (8, 17) matricées ou découpées dans la plaque de tôle, avec des canaux (4) d'agent frigorigène s'étendant vers l'intérieur et avec des raccordements (9) de l'installation frigorifique, notamment du circuit d'entrée et de sortie de l'agent frigorigène de l'évaporateur (1), prévus à l'extrémité des canaux (4) d'agent frigorigène, chaque languette réceptrice (8, 17) faisant partie intégrante de la section d'évaporation (2a, b,...). 2. Evaporateur suivant la revendication 1, dont le bloc d'évaporation comporte, de façon connue en soi, en plus de la première, trois autres sections d'évaporation, librement accessibles de l'intérieur du côté avant du meuble réfrigérant, matricées ou découpées dans la plaque de tôle plane puis repliées en forme de caisson en formant un compartiment de réfrigération, chacune des quatre sections d'évaporation du bloc d'évaporation constituant la paroi supérieure, la paroi inférieure ou respectivement une des deux parois latérales du bloc d'évaporation, et les canaux d'agent frigorigène s'étendant au moins dans une région périphérique importante du bloc d'évaporation en forme de caisson, caractérisé en ce que le bloc d'évaporation (2) en forme de caisson comporte une ou plusieurs languettes réceptrices (8) faisant saillie vers l'arrière par rapport à son bord arrière (7) sans décrochement par ailleurs, se prolongeant vers l'avant au niveau de son bord arrière (7) et également matricées ou découpées dans la plaque de tôle, avec des canaux (4) d'agent frigorigène s'étendant vers l'intérieur et avec des raccordements (9) de l'installation frigorifique notamment du circuit d'entrée et de sortie de l'agent frigorigène de l'évaporateur (1), prévus à l'extrémité des canaux (4) d'agent frigorigène, chaque languette réceptrice (8) faisant partie intégrante de la section d'évaporation (2a, b, c, d) respectivement adjacente du bloc d'évaporation (2) en forme de caisson. 3. Evaporateur suivant la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que la languette réceptrice (8, 17) d'une section d'évaporation (2a, b..., 3) comporte une base (8a, 17a) et une partie libre (8b, 17b), cette languette (8, 17) faisant partie de la section d'évaporation (2a, b,... 3) par l'intermédiaire de sa base (8a, 17a), le bord libre de la section d'évaporation, constituant un point de raccordement (8c, 17c) pour des conduites d'arrivée et de départ de l'installation frigorifique, étant formé par le bord libre (8d, 17d) de la partie libre (8b, 17b) de la languette, et le bord libre (8d, 17d) de la partie libre (8b, 17b) de la languette étant formé en ménageant une fente traversante (18) transversalement par rapport à la section d'évaporation. 4. Evaporateur suivant la revendication 3, caractérisé en ce que la fente (18) est rectiligne, les zones de la section d'évaporation (2a, b,..., 3) se faisant face dans la région de la fente (18), se présentant sous la forme de languettes réceptrices (8, 17), et les autres zones de la section d'évaporation étant directement adjacentes lorsque la section d'évaporation est étendue à plat. 5. Evaporateur suivant la revendication 3 ou 4, caractérisé en ce que la base (8a, 17a) et la partie libre (8b, 17b) de la languette réceptrice (8, 17) font saillie par rapport aux zones longitudinales, adjacentes à la languette (8, 17), du côté de l'évaporateur où elle se trouve, latéralement et transversalement par rapport à ce côté de l'évaporateur. 6. Evaporateur suivant l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisé en ce qu'au moins la section extrême située du côté des raccordements (9) de l'installation frigorifique d'un ou de plusieurs canaux (4) d'agent frigorigène prévus dans la partie libre (8b, 17b) d'une languette réceptrice (8, 17) s'étend parallèlement à la fente (18) de préférence rectiligne. 7. Evaporateur suivant la revendication 1, caractérisé en ce que les canaux (4) d'agent frigorigène comportent, en tant que dispositif d'entrée et de sortie (9) d'agent frigorigène de l'évaporateur (1), un raccord monotubulaire (12, 13) connu en soi disposé à l'intérieur d'une languette réceptrice (8). 8. Evaporateur suivant la revendication 2, caractérisé en ce que les sections d'évaporation (2a, b, c, d), servant de parois supérieure, inférieure et latérales, du bloc d'évaporation (2) en forme de caisson sont recouvertes à l'extérieur d'une couche d'isolation thermique (10), se présentant de préférence sous la forme d'une couche de matière plastique mousse. 9. Evaporateur suivant l'une quelconque des revendications 2 à 8, caractérisé en ce que le bloc d'évaporation (2) en forme de caisson comporte à l'arrière une paroi arrière (2e) qui en ferme l'intérieur de l'arrière et qui s'appuie de façon étanche contre les parties plates du bord arrière (7) du bloc d'évaporation (2) en forme de caisson, et par rapport à laquelle les languettes réceptrices (8) font saillie vers l'arrière. 10. Evaporateur suivant l'une quelconque des revendications 1 à 9, caractérisé en ce que la section extrême des canaux (4) d'agent frigorigène qui est située du côté de la sortie de l'agent frigorigène comporte une partie (16) de section transversale plus importante. Il. Evaporateur suivant la revendication 10, caractérisé en ce que la partie de canal (16) de section transversale plus importante s'étend à l'intérieur d'une paroi latérale du bloc d'évaporation (2) en forme de caisson, cette partie de canal de section plus importante étant de préférence formée par plusieurs espaces de condensation en nid d'abeilles qui communiquent pour laisser circuler l'agent frigorigène. 12. Evaporateur suivant la revendication 10, caractérisé en ce que l'élargissement de la section transversale de la partie de canal (16) est limité au côté extérieur de la paroi latérale (2b, c) du bloc d'évaporation (2) en forme de caisson. 13. Evaporateur suivant la revendication 10, caractérisé en ce que la partie de canal (16) de section transversale plus importante s'étend à l'intérieur d'une languette réceptrice (8) faisant saillie vers l'arrière, cette languette réceptrice (8) faisant de préférence saillie vers l'arrière par rapport au bord arrière de la paroi inférieure (2a). 14. Evaporateur suivant la revendication 13, caractérisé en ce que la partie de canal (16) de section transversale plus importante se présente sous la forme d'un dôme à vapeur en forme de flacon, avec un renflement des deux côtés. 15. Evaporateur suivant l'une quelconque des revendications 2 à 14, caractérisé en ce que chaque languette réceptrice (8) fait saillie vers l'arrière par rapport au bord arrière (7) de la paroi supérieure (2c). 16. Evaporateur suivant l'une quelconque des revendications 2 à 15, caractérisé en ce que les canaux (4) d'agent frigorigène du bloc d'évaporation (2) en forme de caisson s'étendent aussi bien dans ses parois supérieure (2c) et inférieure (2a) que dans ses deux parois latérales (2b, 2d) . 17. Evaporateur suivant l'une quelconque des revendications 2 à 11 et 13 à 16, caractérisé en ce que les canaux (4) d'agent frigorigène s'étendant du côté inté rieur des languettes réceptrices (8) sont disposés, du côté de l'extrémité située dans la région des raccordements (9) de l'installation frigorifique, au moins sensiblement parallèlement au bord arrière (7) de la paroi adjacente (2a, b, c, d) du bloc d'évaporation (2) en forme de caisson. 18. Evaporateur suivant l'une quelconque des revendications 2 à 17, caractérisé en ce qu'il comporte, outre le bloc d'évaporation (2) en forme de caisson con çu de préférence pour une température utile inférieure, au moint de congélation (en tant que section d'évaporation du compartiment de congélation), au moins un autre bloc d'évaporation (3), de forme plane et conçu de préférence pour une température utile supérieure au point de congélation (en tant que section d'évaporation du compartiment de réfrigération), qui est de préférence parallèle à la paroi arrière du meuble réfrigérant et dont les canaux (4) d'agent frigorigène sont en série, par l'intermédiaire d'au moins une des languettes réceptrices (8), avec les canaux (4) d'agent frigorigène du bloc d'évaporation (2) en forme de caisson. 19. Evaporateur suivant la revendication 18, caractérisé en ce que l'autre bloc d'évaporation (3) est d'une seule pièce avec le bloc d'évaporation (2) en forme de caisson, les deux blocs d'évaporation (2, 3) étant obtenus par matriçage ou découpage de la même plaque de tôle, et une des languettes réceptrices (8) du bloc d'évaporation (2) en forme de caisson servant d'organe de liaison entre les deux blocs d'évaporation (2, 3), avec des canaux (4) d'agent frigorigène parallèles entre eux du côté intérieur de la languette réceptrice (8) pour l'amenée et le retour de l'agent frigorigène.