Brevet FR2444132A1 — publié le 19800711

La présente invention est relative à un panneau composite multicouche porteur ou non porteur. Elle concerne plus particulierement les panneaux isolants préfabriqués destinés au bâtiment, du type comportant une âme en mousse isolante interca lée entre deux parements constitués de plaques rigides. Dans la plupart des cas les parements sont constitués de plaques de plâtre cartonné, de panneaux de particules de bois, de voiles en béton armé etc... Lorsque les parements sont par exemple en plaques de plâtre ou en panneaux de particules, on constitue un panneau sandwich non porteur destiné a la réalisation de cloisons de séparation ou de cloisons de doublage de murs de façade. Par contre lorsque les parements sont par exemple en voiles de béton armé, le premier voile joue un rôle porteur, le second étant accroché ou suspendu au premier au travers de l'amie en mousse isolante.On constitue alors des éléments destinés a la réalisation de murs de façade. Les panneaux connus de ce genre, avec parements en plaques de plâtre ou panneaux de particules de bois présentent 1' inconvénient de ne permettre la réalisation que d'éléments de cloisons ou de doublage. Ils ne peuvent pas servir a réaliser des murs de façade porteurs. Les autres panneaux connus de ce genre, avec parements en voiles de béton armé,possedent l'inconvénient d'être de poids tres élevé, doivent en conséquence être manipulés a l'aide d'engins de levage puissants et sont en outre réalisés généralement en usine de préfabrication. Les panneaux composites multicouches suivant l'invention permettent d'éviter ces inconvénients. Ceux-ci sont constitués en effet d'une âme en mousse isolante et comportent des parement en plaques de fibragglo et en plaques de plâtre cartonné. L'élément ainsi constitué a la particularité d'avoir un pouvoir isolant tres élevé. Son faible poids permet une manutention facile et une mise en place aisée sur le chantier. Dans la plupart des cas les panneaux composites sont rendus porteurs par coulage de béton armé dans les évidements ménagés dans l'amie isolante. Les panneaux composites multicouches, objet de l'invention comportent une âme en mousse isolante, matiere plastique alvéolaire ou autre matériau isolant, d'épaisseur de 10 a 50 cm, de largeur 1,00 à 2,00 m et de hauteur 2,00 à 3,00 m. Des évidements de section circulaire, carrée, rectangulaire ou autre sont pratiqués éventuellement dans l'ame isolante, dans le sens vertical et dans son plan médian. Ces évidements, lorsqu'ils existent, permettent la mise en place éventuelle d'armatures métalliques et le coulage de béton On réalise ainsi des "piliers" ou des "poteaux" verticaux dans le plan médian des panneaux composi tes. Les panneaux composites objet de l'invention comportent un premier parement sur une face de l'âme centrale réalisée par des plaques de fibragglo de 5 à 75 mm d'épaisseur. Cette face constitue le coté extérieur du mur dans le cas où le panneau objet de l'invention est utilisé en élément de façade. Les plaques de fibragglo sont fixées sur l'rame isolante par collage, fixa- tion mécanique ou combinaison de ces deux moyens de fixation. Elles sont placées jointivement et forment le support d'un enduit de finition extérieur traditionnel ou non. Cet enduit de finition peut être à la base de liants hydrauliques, à base de liants synthétiques, de combinaison de ces liants, ou encore peut comporter une ou plusieurs couches à base de liants hydrauliques et une ou plusieurs couches à base de liant synthetique. L'enduit peut comporter une armature en treillis métallique, en fibre de verre ou en matière synthétique. Le second parement de l'amie centrale est réalisé avec une plaque de plâtre cartonné de 9 à 50 mm d'épaisseur. Ce parement constitue la face intérieure du mur lorsque le panneau objet de l'invention est utilisé en élément de façade. La plaque de plâtre cartonné est rendue solidaire de l'âme isolante par collage, fixation mécanique ou combinaison de ces deux moyens de fixation. Le panneau composite objet de l'invention tel que décrit ci-dessus est réalisé en usine de préfabrication. I1 comporte sur ses deux chants verticaux un profil en forme de tenon et mortaise permettant l'emboîtement entre deux éléments successifs. Auprès sa pose sur le chantier, des armatures métalliques sont introduites dans les évidements verticaux et un béton normal,un.béton de granulats légers ou un autre type de béton est coulé dans ces évidements. Une rainure horizontale réalisée en partie haute de l'élément isolant permet le coulage d'un chaînage en béton armé qui liaisonne les différents piliers verticaux et qui assure également la continuité entre les différents panneaux composite. C'est sur ce chaînage que vient prendre appui éventuellement le plancher. Les dessins annexés illustrent à titre d'exemple un mode de réalisation d'un panneau composite multicouche conforme à la présente invention. La figure 1 représente une vue- en perspective d'un panneau composite avant sa mise en oeuvre sur chantier et avant coulage du béton. Les figures 2 et 3 représentent une coupe horizontale à mi-hauteur d'un panneau composite suivant deux réalisations différentes. La figure 3 représente une coupe verticale du panneau composite au droit d'un évidement. Les figures 5 et 6 représentent une coupe horizontale à mi-hauteur d'un mur de façade réalisé avec des panneaux composite suivant l'invention. Sur la figure I on distingue le parement extérieur du panneau composite, constitué par des plaques de matériau fibragglo (1), posées à joints serrés et alternés. Le parment intérieur du panneau est réalisé avec une plaque de plâtre cartonné (2). L'âme (3) du panneau, constituée de mousse isolante rigide comporte un profil latéral en tenon (4) permettant un encastrement dans le profil en mortaise du panneau qui sera juxtaposé. En partie haute une rainure (6) a été réalisée dans l'âme isolante. Elle permettra le coulage d'un chaînage en béton armé sur chantier. Les évidements (7) réalisés dans le plan médian de l'amie sont ici représentés de section circulaire.Ils sont réalisés verticalement et vont depuis la rainure en partie haute jusqu'à la base du panneau composite. Les figures 2 et 3 représentent une coupe horizontale à mi-hauteur du panneau objet de I'invention. Sur la figure 2 on distingue les parements extérieurs (1) et (2), l'rame en mousse isolante rigide (3). Les profils latéraux sont ici représentés en forme de tenon (4) et de mortaise (5). Les évidements (7) de section circulaire peuvent aussi être de forme carrée (7a) ou rectangulaire (7b) tel que représenté enfigure 3. Sur cette même figure on voit que les profils latéraux verticaux sont réalisés en rainure de forme rectangulaire (5a) ou de forme circulaire (5b). Sur la figure 4 on montre une coupe verticale au droit d'un évidement réalisé dans l'amie isolante. Le panneau objet de l'invention est ici posé sur un soubassement (8) et est prêt au coulage du béton sur chantier. On distingue en particulier l'évidement (7) dans lequel sont placées des armatures métalliques (9) destinées à renforcer le pilier en béton. En partie haute, dans la rainure (6) sont placées les armatures (10) qui renforcent le chaînage. On voit aussi que les parements extérieurs (1) et intérieur (2) n'ont pas obligatoirement la même hauteur. Des fixations mécaniques (II) assurent la liaison entre les plaques de fibragglo placées en parement extérieur et les piliers en béton armé. Les figures 5 et 6 représentent une coupe horizontale à mi-hauteur d'une façade réalisée avec des panneaux composite multicouche. Sur la figure 5 les panneaux objet de l'invention comportent trois évidements verticaux (7) remplis de béton armé. La figure 6 montre une autre possibilité où les remplissages verticaux en béton armé (5c) assurent simultanément la fonction porteuse du mur de façade et la fonction raccordement entre deux panneaux successifs. Le panneau objet de l'invention peut être utilisé dans tous les cas de construction de façades de bâtiments, de pavillons individuels ou de constructions industrielles. Une application particulièrement intéressante peut être la construction de petits pavillons industrialisés et préfabriqués en usine. REVENDICATIONS. 1. Panneau composite multicouche porteur ou non porteur, destiné à la réalisa tion de façades de bâtiment, caractérisé par le fait qu'il comporte une âme en mousse isolante intercalée entre deux parements constitués de plaques rigides de fibragglo d'une part et de plaques de plâtre cartonné d'autre part. 2. Panneau composite multicouche suivant la revendication 1, caractérisé par le fait que ses dimensions sont pour la hauteur de l'ordre de 2,00 à 3,00 m, pour la largeur de l'ordre de 1,00 à 2,00 m, pour l'épaisseur de l'ordre de 0,10 à 0,50 m. 3. Panneau composite multicouche selon la revendication 1, caractérisé par le fait que l'amie en mousse isolante est constituée par du polystyrène expansé. 4. Panneau composite multicouche selon la revendication 1, caractérisé par le fait que l'âme en mousse isolante comporte dans son plan médian et en position verticale un ou plusieurs évidements de section circulaire (7), carrée (7a), rectangulaire (7b) ou autre pouvant recevoir un remplissage en béton. 5. Panneau composite multicouche selon la revendication 1, caractérisé par le fait que l'amie en mousse isolante comporte en partie haute une rainure (6) permettant la réalisation d'un chaînage en béton armé. 6. Panneau composite multicouche selon la revendication 1, caractérisé par le fait que l'amie en mousse isolante comporte des profils latéraux- verticaux en forme de tenon (4), de mortaise (5), de rainure de section rectangulaire (5a), ou de section circulaire (5b), permettant le clavetage entre les pan neaux successifs. 7. Panneau composite multicouche selon la revendication 1, caractérisé par le fait que le parement en plaques de fibragglo destiné à recevoir les enduits de finition extérieurs et le parement en plaques de plâtre cartonné destiné à recevoir les finitions intérieures soient fixés sur l'âme isolante par collage et/ou fixation mécanique.