Brevet FR2439057A1 — publié le 19800516

Les petites rampes d'arrosage,dont sont munis les appareils oscillants utilisés dans les jardins, sont réalisées à partir de sections de tubes droits et demandent plusieurs opérations d'usinage s d'abord une mise en forme par cambrage, ensuite la pose des gicleurs Bien que des outillages particuliers aient été conçus pour effectuer ces diverses opérations, il est bien évident qu'un abaissement appréciable du prix de revient puisse apparaître lors de la mise en action d'une machine qui effectue ces différents usinages, en une seule passe et en un temps minime Une telle machine est concernée par l'invention décrite dans cet exposé . Dans une forme de réalisation non limitative et citée à titre d'exemple seulement Les Fig 1 et 2 concernent la rampe d'arrosage Les Fig 3 et 4 concernent les gicleurs La Fig 5 montre schématiquement la machine à usiner les rampes d'arrosage Les Fig 6, 7, 8 et 9 montrent les différentes phases de l'usinage Les Fig 10 et 11 montrent, en perspective, les parties essentielles de la machine Les Fig 12 et 13 montrent en détail la manière dont sont posés les gicleurs. Les Fig 14 et 15 montrent schématiquement les éldments de mise en action des pièces de la machine Les Fig 16 et 17 montrent deux dispositions classiques de distribution adaptables à l'alimentation de la machine en gicleurs Sur la Fig 1, le n0 1 représente une section de tube droit destiné à titre usiné ; il a été réalisé en métal suffisamment malléable pour permettre l'utilisation qui va lui être demandée . Sur la Fig 2 le tube 1 est figuré après son usinage .Il a été galbé suivant la courbe que montre la figure et muni à sa partie supérieure d'une série de gicleurs tels que 2 Une telle opération s'effectue en une seule passe, au moyen d'une machine selon l'invention dont la description fait la suite de cet exposé La Fig 3 représente, agrandi, un des gicleurs 2 en coupe .Il comporte un canal d'écoulement d'eau 3 et sa forme, dans sa partie inférieure comprend essentiellement une partie conique 4, une gorge 5 surmontée par une portée plate 6 Cette forme particulièrement amincie vers le bas est destinée à permettre la pose du gicleur par un simple enfoncement obtenu par percussion contre le tube 1 , lequel, comme il a été indiqué précédemment, est réalisé en métal mal leable Une fois le tube percé, le métal autour du trou s'emboutit vers le bas et prend contact avec la portée plate 6 du gicleur, il se resserre autour de lui Cette opération est représentée sur la Fig 4 . Le métal ayant pénétré dans la gorge 5 par élasticité rémanente empêche de retirer le gicleur sans arrachage et déformation de la rampe d'arrosage, la rendant inutilisable sans une obturation locale adéquate .La portée plate 6 sert à empêcher tout basculement latéral du gicleur La Fig 5 montre maintenant une machine , suivant l'invention, susceptible d'effectuer en une seule passe les opérations indiquées précédemment . Cette figure très schématique montre cependant que la machine est composée de deux parties distinctes 10 - Une partie effectuant l'usinage de la partie galbée de la rampe . Cette partie est composée de deux pièces réalisant l'ensemble classique : matrice et poinçon . La matrice 7 est fixe et le poinçon 8 , placé au dessous, peut monter ou descendre en ouvrant ou fermant l'outil de formage .Cette opérations s'effectue au moyen de vérins tels que 9 20 - La seconde partie de la machine est composée d'un ensemble de vérins tels que 10, situé au dessus de l'outil de formage . Ces vérins servent à la pose des gicleurs . il y a autant de vérins que de gicleurs à poser , ils fonctionnent tous en même temps et leur tige de piston ( telle que 11 ) est destinée à la propulsion du gicleur distribué à chaque poste par un Jeu de tubes , tels que 12 . Sur cette figure la machine est représentée vue de l'arrière Les figures suivantes 6, 7, 8 et 9 montrent les positions relatives que prennent la matrice 7 et le poinçon 8 pendant les diverses opérations d'usinage de la rampe d'arrosage ; ceci en élévation et coupe suivant le plan médian : a,b. La Fig 6 montre l'outil de formage de la rampe, ouvert . Les deux pièces 7 et 8 séparées l'une de l'autre, laissent indiquer la position du tube 1 lequel va se trouver galbé au moment de la fermeture de l'outil Sur la coupe de l'ensemble placée sur le coté , apparatt une autre pièce 13, fixée contre la matrice 7 . L'utilité de cette pièce sera mise en évidence au moment ou il sera question de la réception de la rampe d'arrosage après son usinage : ( Fig 9 ) La Fig 7 montre l'outil de formage refermé . La rampe est alors galbée par emboutissage et les gicleurs sont posés, tous ensemble, comme il a été indiqué précédemment ; la coupe partielle de l'outil montre la position des tiges de pistons ( telle que 11 ) dans la matrice 7 .La manière dont ces tiges posent les gicleurs sera indiquée dans la suite de cet exposé La Fig 8 montre l'ensemble de l'outillage : matrice 7 et poinçon 8 en coupe longitudinale . Ces deux pièces emprisonnent la rampe d'arrosage complètement usinée, c'est à dire galbée et munie de ses gicleurs . Cette rampe ne peut entre extraite, même après la descente du poinçon 8 qui est libre de tout accrochage . Ce qui retient la rampe, ce sont les têtes des gicleurs, lesquels montés sur un galbage se trouvent disposés en éventail, interdisant tout mouvement d'extraction de la rampe vers le bas .C'est ici qu'intervient la pièce 13 dont la partie inférieure, prolongée dans le bas de la matrice 7 jusqu'au point où se positionnent les gicleurs, est susceptible de faire mouvement sur le coté en dégageant latéralement les têtes des gicleurs . La rampe peut alors entre dégagée latéralement ; si cette opération ne s'effectue pas toute seule, il est possible de prévoir une éjection par air comprimé La Fig 9 montre cette éjection, la rampe d'arrosage formée par le tube 1 est extraite de la matrice 7 au moment de l'écartement latéral de la pièce 13. Cette opération séparant la partie inférieure de la matrice s1 effectue au moyen d'un vérin ( non figuré ) le dessin n'indiquant que l'extrémité de la tige de son piston montrent mon#trent Les Figures suivantes 10 et îîYîes trois pièces de l'outil de formage 7, 8 et 13 Sur la Figure 10 l'outil est fermé et 14 indique la rainure dans laquelle le tube 1 formant la rampe d'arrosage est galbé et maintenu latéralement pendant la pose des gicleurs, ce qui évite au tube tout risque d'aplatissement lors de cette opération pendant laquelle toutes les tiges propulsant les gicleurs exercent leur pression en même temps . Le n0 15 indique un des vérins permettant la manoeuvre de la pièce 13 .Le n0 16 indique un des emplacements dans lequel vient s'introduire une des tiges de pistons servant à effectuer la pose des gicleurs Sur la Fig Il l'outil est représenté ouvert . il laisse apparattre plus nettement la rainure 14 de galbage de la rampe Les Fig suivantes 12 et 13 montrent le détail de la pose des gicleurs Ceux-ci arrivent , un à un en position d'attente par une canalisation appropriée figurée par le tube d'alimentation 12 ( voir la Fig 5 ) Sur la Fig 12, le gicleur 2 n'est pas encore posé sur le tube 1 formant la rampe d'arrosage .Ce gicleur 2 est mis en position d'attente :soit par simple gravité, soit par une propulsion au moyen d'air comprimé .Dans la réalisation de la machine citée en exemple le gicleur n'a pas besoin d'être maintenu en place, avant sa pose, par un procédé quelconque, la position verticale de l'ensemble de la machine lui conserve, par simple gravité, un contact avec le tube 1 . Sur cette Fig 12 le n0 2' indique comment le gicleur, provenant d'un distributeur approprié, arrive pour se mettre en place à l'endroit désiré en descendant dans le tube incliné 12 La tige 11, dont l'extrémité est maintenue par le piston du vérin ( non figuré ) au dessus de l'endroit où le tube 12 débouche dans celui où se déplace la tige du vérin qui se trouve alors en position haute Sur la Fig 13, le piston s'est abaissé brusquement et sa tige 11 est entrée en contact avec le dessus du gicleur 2 . Ce contact s'est produit sous la forme d'une percussion mesurée par les possibilités de déplacement du piston du vérin . Cette course est indiquée par la ligne A - B . Au moment de son ar rivée à la hauteur du point B, l'extrémité de la tige 11 propulsant le piston s'arrive brusquement .L'organisation de la machine est telle qu'à ce moment le gicleur soit posé exactement à l'endroit qu'il doit occuper et cela sans écra sement possible du tube Les Figures suivantes : 14 et 15 montrent schématiquement la disposition des organes moteurs de la machine Le fluide moteur : air ou huile arrive sous pression en 17 par une canali sation appropriée . il se trouve réparti vers ses divers postes d'utilisation par un robinet à plusieurs voies 18 Le vérin 15 déplace la partie 13 de la matrice ; le vérin 10 vient poser le gicleur au moyen de sa tige de piston 11 et enfin le vérin vient soulever ou descendre le poinçon 8 Le rappel de tous les pistons des différents vérins se trouve, dans cette conception de la partie mécanique de la machine, effectué par des ressorts ap propriés #, leur course est réglée par leur possibilités de déplacements dans leurs cylindres respectifs Dans une réalisation plus élaborée de la mise en marche de la machine, celle-ci peut être déclenchée par l'introduction des sections de tubes vierges dans la machine Cette machine, établie en vue d'une utilisation très particulière, peut cependant être repensée en vue d'applications ayant des points communs avec ceux qui ont été décrits , ceci notamment lorsqu'il s'agit d'envisager la pose d'objets sur une surface sans avoir la nécessité d'usinages préalables Les dernières Figures 16 et 17 montrent schématiquement deux systèmes d'alimentation de la machine en gicleurs : La Fig# 16 montrant un moyen d'alimentation par bol vibrant La Fig 17 montrant à son tour un autre moyen d'alimentationtrès connu par roue dentée et récipient incliné dont une partie du fond est recouvert par un diaphragme R E V E N D i C A T i O N S 1 - Machine automatique à usiner les rampes d'arrosage caractérisée par le fait qu'elle comporte un outil de cintrage classique formé par une matrice et un poinçon, mais dont la matrice comportant un ensemble de anaux débouchant dans l'empreinte permet ainsi la pose de gicleurs pendant que la rampe est encore prisonnière à l'intérieur de l'outillage 2 - Machine automatique selon la revendication 1 caractérisée par le fait que tous les canaux débouchant dans l'empreinte le font dans un plan médian formant l'arrête supérieure de celle-ci 3 - Machine automatique selon les revendications 1 et 2 caractérisée par le fait que chacun des canaux débouchant dans l'empreinte contient la tige de piston d'un vérin et est équipé pour poser, par percussion, des gicleurs mis en place à cet effet par un système de distribution approprié 4 - Machine automatique selon la revendication 3 caractérisée par le fait que toutes les tiges de piston coulissant dans les canaux débouchant dans la matrice stat ssent en même temps, posant chacune son gicleur, et cela pen dant que la rampe est encore prisonnière dans son empreinte entre la matri ce et le poinçon 5 - Machine automatique selon la revendiction 4 caractérisée par le fait que la libération de la rampe après la pose des gicleurs ne peut s'effectuer que par un mouvement latéral du bas de la matrice au niveau des gicleurs