Brevet FR2454191A1 — publié le 19801107

L'invention concerre m connecteur électrique pour le raccordement nable et/ou d'organe électrique. Elle est applicable dans les industries ectriques et les télécommunications, en particulier pour le raccordement s organes dans les autocommutateurs. Les organes fabriqués dans l'industrie des télécommunications comportent n très grand nombre de raccordements électriques, et les techniques de annexion utilisées tendent à liminer les opérations manuelles telles que tissage, soudage, dénudage ies fils électriques.On utilise de plus en plus uramment dans cette industrie les techniques de connexion autodénudante ns lesquelles le fil r l pas besoin d'être préalablement dénudé, ni d'être xé une fois qu'il est mis en place : le fil gainé est simplement présenté face de la broche de cnnexion et appliqué sur la broche par pression, ec un outil manuel ou automatique. La broche perce ou coupe la gaine isolante mord légèrement l'amie conductrice du fil. On connait en particulier des cs connecteurs multibroches dans lesquels les points de connexions sont mes par une fente dont les bord assurent à la fois la section. - la gaine isolante, la connexion avec le fil conducteur, et le maintien fil contre les efforts de traction dans l'axe du fil. Les blocs connecteurs -nt constitués en général par un corps isolant comportant des encoches allèles dans lesquelles sont fixées les broches de connexion. Celles ont une forme générale allongée avec une section en U et comportent une plusieurs fentes de connexion, un moyen de connexion enfichable pour liaison avec un autre connecteur ou avec une carte de circuit imprimé chable, et éventuellement des moyens de rétention axiale et radiale fil de connexion. Des connecteurs de ce type sont décrits par exemple dans le brevet ricain 3.162.501, et dans les brevets français NO 2.200.725, N 2.285.000 YO 2.321.783. Un inconvénient des connecteurs connus provient du fait la qualité de la connexion et sa résistance aux efforts de traction soit insuffisantes, soit obtenues par des moyens coûteux, par exemple forme de pièces nécessitant des outillages complexes. L'invention remédie à cet inconvénient par le fait qu'elle concerne onnecteur dont les broches ont des caractéristiques satisfaisantes vis s des cachiers des charges pour ce type de produit, et sont réalisables des opérations industrielles simples telles que la découpe dans une île métallique mince suivie d'un petit nombre d'opérations de pliage. L'invention a pour objet un connecteur pour câble ou organe électrique fiiné à équiper un bloc connecteur multiple formé d'un corps isolant portant des alvéoles parallèles dont la section a la forme générale d'un U, et dans lesquels sont disposés des connecteurs individuels, chaque connecteur individuel étant réalisé dans une tôle mince et comportant au moins une fente ont les arêtes en regard sont chanfreinées, la fente étant orientée vers la partie supérieure du U lorsque les connecteurs sont en place dans ledit bloc de telle manière que, lorsque l'on applique sur le connecteur un fil conducteur non dénudé disposé parallèlement à l'alveole, le fil soit guidé par les chanfreins vers l'axe de la fente1 et que les bords de la fente coupent la gaine isolante du fil et mordent le conducteur en établissant le contact électrique, caractérisé par le fait que le connecteur individuel est formé d'une pièce métallique réalisée dans une t8le découpée et pliée suivant un profil général en U de section voisine de celle desdits alvéoles du bloc isolant, en ce que ladite fente est réalisée à partir d'au moins une lamelle découpée dans le fond du connecteur et pliée vers 1' inté- rieur et en ce que ladite lamelle est maintenue par une partie d'une paroi latérale du U, de telle manière que la lamelle ne soit pas rabattue lorsque lton tire sur un fil de connexion engagé dans ladite fente. Plusieurs formes de réalisation de ltinvention sont décrites ci-après à titre d'exemple à l'aide des dessins annexés : - la figure 1 est une coupe vue partielle en coupe transversale d'un bloc connecteur - les figures 2 à 4 montrent une première forme de réalisation d'un connecteur - la figure 2 est une vue partielle en perspective d'un connecteur en U - la figure 3 montre le connecteur de la figure 2 avant pliage - la figure 4 représente la pièce de la figure 3 après pliage - la figure 5 montre une forme de réalisation de patte de soutien des lamelles de connexion - la figure 6 montre un point de connexion formé de lamelles pliées au niveau de la connexion - les figures 7, 8 et 9 montrent une seconde forme de réalisation d'un connecteur, la figure 7 est une vue partielle en perspective ; la figure 8 représente le connecteur non plié ; la figure 9 montre la pièce de la figure 8 après pliage - la figure 10 représente un point de connexion formé d'une laelle oblique par rapport à l'axe du connecteur avant pliage - la figure il représente le connecteur de la figure 10 en vue perspective partielle - la figure 12 montre un connecteur dans lequel les lamelles de connexions sont disposées obliquement, avant pliage - la figure 13 représente le connecteur de la figure 12 en perspective - la figure 14 montre un point de connexion deux lamelles disposées dans un plan oblique par rapport au fond du connecteur, et formant une fente de connexion en V. - les figures 15 et 16 représentent deux connecteurs selon la figure 14 respectivement avec deux angles différents des lamelles obliques Dans les exemples de réalisation représentés, le connecteur est formé par une tôle pliée ayant la forme générale d'un profilé 1 en U (figure 2). Un bloc connecteur multiple (figure 1) est formé d'un corps en matière plastique 2 comportant des alvéoles parallèles limités par des parois 3. Les parois 3 se terminent par des surépaisseurs 4 en forme de T dont les arêtes portent des chanfreins 5. Les connecteurs 1 en forme de U sont mis en place en les inserrant dans les alvéoles par une extrémité. Dans une première forme de réalisation (figures 2 à 4), les connexions proprement dites consistent en des encoches 6 formées par deux lamelles métalliques 7 découpées dans le fond 27 du connecteur en U et pliées vers l'intérieur. Le plan formé par les lamelles 7 et l'encoche 6 est perpendiculaire aux parois 8 du U. D'une manière connue au moment de la mise en place du fil, les bords des encoches coupent la gaine et mordent dans l'âme 29 du conducteur. L'insertion du fil est facilitée par le fait que le bord des lamelles 7 qui forment l'encoche 6 présentent à leur partie supérieure un chanfrein 9. Les cahiers des charges imposent souvent que la connexion résiste à une force de traction, suivant l'axe du fil, très élevée, parfois voisine de la force de rupture du fil. Le sens de cette traction est représenté à la figure 1 par une flèche 4 1 . Pour éviter que cette force fasse plier les lamelles 7, celles-ci sont maintenues par des crevés du métal 10 réalisés dans les parois du U. Dans une autre réalisation (fig.5), les pattes 1 1 de soutien des lamelles 7 sont réalisées par une découpe en forme de L des parois du U (figure 5) et en pliant lesdites pattes 11 vers l'intérieur du U. La pièce formant le connecteur est représentée avant pliage à la figure 3. Les traits pleins représentent les lignes de coupe de l'outil, les traits pointillés représentent les lignes de pliage. La figure 4 montre le connecteur obtenu après pliage de la pièce. Une autre forme de réalisation de l'invention est représentée aux figures 7 à 9. Chaque point de connexion est formé ici par une patte pliée unique 12 comportant une fente 13 sur une partie de sa hauteur. Cette patte est découpée dans le fond du connecteur. Pour obtenir deux points de contacts, et pour faciliter le pliage, il est avantageux d'avoir deux pattes disposées tête-bêche, les deux fentes étant en regard, et la partie 14 située entre les deux fentes étant éliminée par l'outil. Dans cette réalisation, les parties métalliques 15 qui permettent aux pattes 12 de résister à une traction sur le fil dans le sens de la flèche 42 , sont formées par des découpes 15 de la paroi pliées parallèlement aux arêtes du U.Dans les diverses réalisations de l'invention décrites ici, on utilise à titre d'exemple un même moyen de rétention radiale du fil, c'est-à-dire le maintien du fil contre les efforts d'arrachements dans une direction perpendiculaire au fond du U. Ce moyen est constitué par deux crevés 16 (figure 1 et figure 13) réalisés dans les parois du connecteur près de l'extrémité de sortie du fil. Ces crevés sont repliés vers l'intérieur du connecteur. A la mise en place du fil il se produit une déformation élastique du métal ainsi que de la gaine 17 du conducteur, et le conducteur se trouve bloqué entre le fond 27 du U et les deux crevés 16. Dans les exemples représentés aux figures 3 et 4 d'une part, et 8 et 9 d'autre part le connecteur comporte à l'extrémité opposée à l'extrémité de sortie du fil, une palette 18 formée par découpe et pliage d'une paroi du U ; cette palette est destinée à la fixation par soudage d'un contact de type quelconque. Ce contact peut être soudé dans une direction quelconque par rapport au connecteur par exemple parallèlement à l'axe ou perpendiculairement. Un exemple de pliage de la palette 18 est montré en vue de dessus à la figure 4 et à la figure 9. La paroi du U opposée à celle dans laquelle est découpée la palette a été découpée pour laisser plus de place au contact soudé sur la palette. L'invention permet également de réaliser un connecteur dans lequel la résistance du fil à l'arrachement dans une direction axiale est accrue lorsque l'on tire sur le fil. On peut réaliser par exemple (figures 12 et 13) des lamelles formant la fente de connexion de même forme que celles qui sont représentées dans la réalisation de la figure 2, mais découpées obliquement par rapport à l'axe du connecteur. De cette manière, lorsque les deux lamelles 7 sont pliées perpendiculairement au fond et lorsque le fil est engagé entre les deux lamelles une traction sur le fil dans le sens de la flèche X 4 tend à rapprocher les deux lamelles l'une de l'autre et donc à resserrer la connexion sur le fil. Dans ce mode de réalisation il n'y a plus besoin de moyens de supports de lamelles.Une forme de réalisation ayant la même propriété peut être également réalisée à partir de contacts ayant la forme représentée à la figure 8. La figure 6 montre en vue de dessus une partie d'un connecteur de ce type dans lequel est mis en place un fil de connexion comportant une gaine isolante 17 et un conducteur 19. Les contacts 20 ont la même forme que les contacts 12 de la figure 8, mais les bords des fentes sont subi un pliage 21 du côté opposé à celui où peut s, exercer une force d'arrachement axiale. Des découpes 15 servant au support des contacts 20 sont pliées parallèlement à l'axe du connecteur de manière à soutenir le contact 20 jusqu'au niveau des arêtes de pliage 21. De cette manière une traction sur le fil dans le sens de la flèche g3 tend à rabattre les bords de la fente sur le fil donc à resserrer d'avantage le contact. Dans cet exemple les découpes 15 sont utilisées en même temps pour le maintien radial du conducteur. A cet effet les découpes sont repliées vers l'intérieur suivant un angle aigU de manière à bloquer le fil suivant un principe analogue à celui qui est représenté à la figure 1. Une réalisation de l'invention dans laquelle le contact n'a pas besoin d'être soutenu par des moyens particuliers est représentée aux figures 10 et 11. Le contact 22 de même forme que le contact 12 de la figure 8 est découpé obliquement par rapport à l'axe du connecteur. De cette manière après pliage, le contact est maintenu par le bord 23 du connecteur. Dans cette réalisation, le plan du contact 22 se présente obliquement par rapport au conducteur, ce qui peut présenter un avantage pour la résistance de la connexion, car cette disposition augmente la résistance au glissement du conducteur par rapport au bord de la fente Naturellement on peut réaliser une ligne de découpes supplémentaire de manière à avoir une découpe rectangulaire 24, ce qui peut faciliter le passage d'un outil de pliage. Dans la réalisation représentée à la figure 14 le connecteur 25 comporte des fentes dont le plan est oblique par rapport au fond du connecteur de préférence, la découpe des lamelles 26 disposées obliquement par rapport au fond 27 est telle que la fente 28 a une ouverture en V. Une traction sur le fil dans le sens indiqué par la flèche i 5 tend à enfoncer davantage le conducteur dans la fente, donc à resserrer la connexion. Les lamelles 26 sont maintenues par des crevés 30 pratiqués dans les parois du connecteur. Les figures 15 et 16 représentent deux angles a et P différents d'incli- naison des lamelles 26. L'effet d'enfoncement -du conducteur dans la fente est d'autant plus prononcé que cet angle est plus petit. Dans le cas de la figure 16, cet effet est plus important que dans le cas de la figure 15 Dans tous les cas de figures, les bords des fentes du connecteur ont une triple fonction : section de la gaine isolante du fil, contact électrique avec l'rame du fil, rétention axiale du fil. Naturellement, les formes de réalisations décrites ci-dessus sont données à titre de simples exemples non limitatifs, il va de soi que l'invention comprend toute variante reprenant avec des moyens équivalents la définition générale de l'invention telle que revendiquée. REVENDICATIONS 1/ Connecteur électrique pour le raccordement de câble et/ou d'organe électrique destiné à équiper un bloc connecteur multiple formé d'un corps isolant comportant des alvéoles parallèles dont la section a la forme générale d'un U, et dans lesquels sont disposés des connecteurs individuels, chaque connecteur individuel étant réalisé dans une tôle mince et comportant au moins une fente dont les arêtes en regard sont chanfreinées, la fente étant orientée vers la partie supérieure du U lorsque les connecteurs sont en place dans ledit bloc de telle manière que, lorsque l'on applique sur le connecteur un fil conducteur non dénudé disposé parallèlement à l'alvéole, le fil soit guidé par les chanfreins vers l'axe de la fente, et que les bords de la fente coupent la gaine isolante du fil et mordent le conducteur en établissant le contact électrique, caractérisé par le fait que le connecteur individuel est formé d'une pièce métallique (1) réalisée dans une tôle découpée et pliée suivant un profil général en U de section voisine de celle desdits alvéoles du bloc isolant, en ce que ladite fente (6, 13) est réalisée à partir d'au moins une lamelle (7, 12) découpée dans le fond du connecteur et pliée vers l'intérieur et en ce que ladite lamelle est maintenue par une partie d'une paroi latérale du U, de telle manière que la lamelle ne soit pas rabattue lorsque l'on tire sur un fil de connexion engagé dans ladite fente. 2/ Connecteur selon la revendication 1, caractérisé en ce que ladite lamelle est maintenue par au moins une patte (10) découpée dans une paroi du U. 3/ Connecteur suivant la revendication 1 ou 2, caractérisé par le fait qu'il comporte deux fentes de connexion formées chacune par deux lamelles (7) découpées dans le fond du connecteur et pliées à angle droit vers l'intérieur. 4/ Connecteur suivant la revendication 1 ou 2, caractérisé par le fait qu' il comporte deux fentes (13) formées chacune dans une lamelle (12) découpée dans le fond du connecteur et pliée à angle droit vers l'intérieur, les deux lamelles étant avant pliage disposées avec les fentes en regard et la partie du fond située entre les deux lamelles étant enlevée. 5/ Connecteur suivant la revendication 1, caractérisé par le fait que la lamelle est soutenue par des pattes (15) découpées dans les parois du connecteur et pliées parallèlement à l'axe du connecteur. 6/ Connecteur suivant la revendication 5, caractérisé par le fait que les bords des fentes sont pliés du côté opposé à celui où peut s' exercer une traction sur le fil de connexion, lesdites pattes (15) soutenant la lamelle (20) jusqu'au niveau du pli. 7/ Connecteur suivant la revendication 1, caractérisé par le fait que le plan de la fente forme un angle aigu avec la partie du fond du connecteur délimitée par la fente de l'extrémité côté broche. 8/ Connecteur suivant la revendication 7, caractérisé par le fait que la fente est en V, les bords étant plus rapprochés du côté du fond que vers l'ouverture.