Brevet FR2446139A1 — publié le 19800808

La présente invention consiste à faire des rayons courts sur des tubes de différentes formes et de différentes qualités, inox ou acier. Cette technique a pour but de réduire les risques en cas de chute sur les angles rayonnés et d'utiliser des formes nouvelles de tubes : méplat champs rond, triangulaire, exagonal, carré coins ronds, rectangulaire coins ronds, éliptique et de toute autre forme champs et coins ronds. Les résultats que vise cette invention ont pour effets une sécurité parfaite dans les milieux hospitalier, ameublement, décoration, en temps que chute sur les coins des matériaux, une solidité accrue donnée par le rayon, sans allongement de métal ni réduction dt #paisseur. Pour obtenir ces rayons courts, il faudra ou, fraiser, gruger, emboutir, découper, scier (thermique, plasma, laser) enlever la matière à intervalles réguliers et distants d'une cote B et d'une largeur Â pour obtenir le rayon désiré ; ou irrégulier pour obtenir une forme P.2/5. L'enlèvement de matière laissera la partie extérieure du tube comme rayon de cintrage. Les parties restantes seront ressoudées de façon à obtenir des états de surface parfaits. Les fentes largeur A espacées d'une cote B seront à déterminer pour obtenir le rayon Ra et l'angle désiré alpha. Les parties supérieures F (épaisseur E) P.3/5 devront rester pleines sur les-7 profils numérotés I - 2 - 3 - 4 - 5 - 6 et 7 P.2/5. Les 2 fentes extérieures delta pourront être dans l'axe sur l'ex térieflr et inclinées-de la valeur de l'angle sur l'intérieur P.3/5. Les encoches pourront être faites par moyen mécanique un train de fraises de forme I4 (dessin 8) avec une quantité de pièces I5 déterminées par la machine I6 ou - par peignes de profil (dessin 9) P.3/5. Une fois usinées, les pièces seront pliées manuellement ou automatiquement et mises en gabarit pour la soudure automatique ou manuelle des fentes I7 P.3/5. Celles-ci, par leur forme, permettront une mise à la cote parfaite entre 2 rayons. Revendications l Procédé de cintrage de tubes caractérisé en ce que lton effectue des entailles de largeur dégressive. Le fond de lten- taille arrivé jusqu'à la parole extérieure du tube. Le procédé permet des rayons très court sans allongement ni rétreint de la matière. 2- Procédé selon revendicationjcaractérisé en ce que les entailles sont équidistantes et de jonction parfaite entre elles, de façon à permettre un cintrage à rayons constants (intérieur et extérieur). 3- Procédé selon l'une des revendications 1 et 2 caractérisé ce qu'après pliage les éléments rapprochés sont soudés sous argon (ou autre procédé) afin d'obtenir l'homogénéité et l'étan- chéité du coude(ou cintre). Le polissage unique rétablira la géomètrie des faces intérieures et extérieures.