Brevet FR2458325A1 — publié le 19810102

S315 i.- L'invention concerne un clapet monté sur les dis- positifs d'extraction et de séparation de récipients de nettoya- ge par vibrations, pour la mise en oeuvre de la section de sépa- ration disposée en aval de ce clapet et revêtant par exemple la forme d'un tamis, ce clapet étant susceptible de pivoter autour d'un axe placé transversalement à la rigole du récipient et étant susceptible d'être amené par un dispositif de manoeuvre dans une position haute ne pouvant être dépassée, un levier de commande susceptible de pivoter sous l'action du dispositif de manoeuvre étant monté au-dessous du clapet parallèlement à l'axe du clapet. Pour limiter le déplacement du clapet dans la posi- tion haute, on connaît des butées disposées sur le bord supérieur de la rigole du récipient, et contre lesquelles le clapet prend appui. La commande du clapet s'effectue alors par l'intermédi- aire d'un levier venant en prise sur l'axe du clapet. Cette réa- lisation recèle toutefois un risque d'accident. Il peut arriver, par inattention, que l'opérateur place par exemple la main dans la zone entre une butée et la face supérieure du clapet, ce qui peut entraîner des blessures, notamment lorsque le clapet est commandé de façon étrangère à l'opérateur. L'invention a pour but de créer un clapet du type mentionné, qui soit d'une technique de fabrication simple et d'une construction avantageuse pour son utilisation, en évitant une limitation par butées présentant un risque d'accident. A cet effet, l'invention concerne un clapet caracté- risé en ce que l'extrémité libre du levier de commande vient en prise, par l'intermédiaire de tourillons, dans une boutonniè- re du clapet, et limite le déplacement du clapet vers le haut en venant en butée dans la zone terminale de la boutonnière. GrAce à ce type de réalisation, les parties consti- tuant la butée de limitation ne se trouvent plus dans une zone accessible par l'opérateur. Le dispositif est en soi limité en butée. Un risque d'accident par écrasement ne peut plus se pré- senter. L'espace se trouvant sous le clapet est utilisé pour loger le levier de commande faisant pivoter le clapet. L'axe du clapet est exclusivement utilisé pour le montage de celui-ci, et le dispositif de manoeuvre précédemment couplé avec l'axe du clapet déplace le levier de commande qui, lors de son pivo- temenA, entra1ne le clapet du fait de la commande à tourillons et L 1bou résistante à l'usure. D'autres avantages de l'invention vont découler de la description qui va suivre d'un exemple de réalisation de l'invention représenté sur les dessins ci-joints, dans lesquels: - la figure 1 est une vue en élévation d'un réci- pient de nettoyage par vibrations porté par un bâti de machine, avec un clapet placé en position basse, - la figure 2 est une vue de dessus correspondant à la figure 1, - la figure 3 est une vue de dessus à plus grande échelle du clapet couplé au levier de commande, - la figure 4 est une coupe selon la ligne IV-IV de la figure 3, le clapet se trouvant dans la position abaissée, - la figure 5 est une coupe selon la ligne V-V de la figure 4, - la figure 6 est une représentation correspondant à la figure 4 mais avec le clapet amené en position haute. Le récipient de nettoyage par vibrations 1 présente un contour en forme de stade et prend appui par des éléments élastiques 2 sur le bâti de machine 3. La rigole du récipient est constituée des parties rectilignes I et Il ainsi que des deux arcs de courbure en demi- cerc3U s'étendant sur 1800 III, IV. Les vibrations sont communi- quées au récipient de nettoyage par l'intermédiaire du généra- teur de vibrations 4 disposé au centre du récipient de nettoyage par vibrations 1, (voir figure 2). La partie rectiligne II de la rigole se prolonge par une goulotte d'extraction 5. En amont de cette goulotte est pla- cé le dispositif d'extraction et de séparation. Ce dispositif comporte un tamis de séparation 6 qui s'étend partiellement au- dessus de la rigole de traitement. A ce tamis de séparation 6 se raccorde un clapet 7 revotant en coupe longitudinale une for- me de toit, et dont la surface partielle antérieure 8 repose, dans la position abaissée du clapet 7, sur le sommet 9 d'un bar- rage 10 de la partie rectiligne II de la rigole. Cette position du clapet est sélectionnée lorsque les pièces à traiter doivent être extraites et que les granulés de traitement doivent être évacués à travers le tamis de séparation 6- 3.- le tamis de séparation 6 et l'autre surface par- tielle Il du clapet 7 s'étendent, lorsque le clapet 7 se trouve en position abaissée, à peu près au même niveau, comme on peut le voir sur la figure 1. le bord postérieur du clapet tourné vers le tamis de séparation 6 comporte un renforcement 12 traversé par l'axe 13 du clapet. Cet axe s'étend transversalement par rap- port à la rigole du récipient et est monté dans des paliers dis- posés sur les côtés de la rigole du récipient et non représentés plus en détail. Au-dessous du clapet 7, excentriquement par rapport à l'axe 13 du clapet, se trouve un axe 14 des leviers de comman- de, la partie 15, s'étendant entre les parois latérales de la rigole du récipient, de l'axe 14, présente une section transver- sale carrée et traverse, en en épousant la forme, un moyeu 16 dont partent les leviers de commande appariés 17. A ses extré- mitésl'axe 14 des leviers de commande se prolonge par des tou- rillons 18 montés pivotants dans des paliers de la rigole du récipient. Sur l'extrémité libre du tourillon de palier 18 placé sur le c8té extérieur du récipient est monté, solidaire en rota- tionde ce tourillon, un levier de manoeuvre 20 couplé avec un vérin 19. le vérin 19 quant à lui, prend appui sur un petit support de palier 21 disposé latéralement à l'extérieur du ré- cipient. A l'extrémité libre de chaque levier de commande 17, se trouve un tourillon orienté parallèlement à l'axe 13 du clapet et à l'axe 14 des leviers de commande, ce tourillon ve- nant en prise dans une boutonnière 23 du clapet 7. Les bouton- nières 23 sont prévues dans des nervures de raidissement appa- riées 24 du clapet 7.Ces nervures assurent un raidissement dans la zone angulaire du clapet. Comme on peut le voir sur la figure 4, les boutonnières 23 s'étendent en direction de l'axe 13 du clapet. les nervures de raidissement 24 se terminent en une gorge 25 qui, dans la position abaissée du clapet 7, repo- sent sur l'axe des leviers de commande ou sur le moyeu 16 en en épousant la forme. En outre, dans cette position abaissée, la face inférieure de la surface partielle 11 du clapet prend appui sur le moyeu 16. les tourillons 22 venant en prise dans les bouton- nières 23 font saillie latéralement et portent chacun un épaule- ment de butée 27 s'étendant seulement sur une partie de leur rffl|sl 4.périphérie. En conséquence, il est nécessaire, lors du montage, d'amener tout d'abord les épaulements de butée 27 des touril- lons 22 dans une position d'alignement par rapport aux bouton- nières 23. Ce n'est qu'ensuite que les pièces peuvent être enfi- lées les unes dans les autres et qu'elles peuvent pivoter les unes par rapport aux autres. Après le montage, l'épaulement de butée 27 se place contre l'un des côtés de la nervure de raidis- sement 24, tandis que le levier de commande 17 se place contre l'autre c8té, assurant ainsi une liaison qui ne peut être dis- sociée involontairement. Si le contenu du récipient doit parcourir plusieurs fois la rigole du récipient, le vérin 19 reçoit une impulsion. Sa tige de piston 19' avance et fait pivoter par l'intermédiaire du levier de manoeuvre 20, l'axe 14 des leviers de commande dans la position visible sur la figure 6. Ainsi, le clapet 7 est amené dans sa position haute par l'intermédiaire de la com- mande à tourillons et à boutonnières 22, 23. Dans cette posi- tion, les tourillons 22 et les boutonnières 23 coopérant avec eux, constituent les pièces assurant la limitation par butées. Mais comme elles se trouvent cachées sous le clapet, cette limitation par butée n'entraIne aucun risque d'accident. 245832S 5.- REVEND I C A-TIONS 1.- Clapet monté sur les dispositifs d'extraction et de séparation de récipients de nettoyage par vibrations, pour la mise en oeuvre de la section de séparation disposée en aval de ce clapet et revotant par exemple la forme d'un tamis, ce clapet étant susceptible de pivoter autour d'un axe placé trans- versalement à la rigole du récipient et étant susceptible d'être amené par un dispositif de manoeuvre dans une position haute ne pouvant 8tre dépassée, un levier de commande susceptible de pivoter sous l'action du dispositif de manoeuvre étant monté au-dessous du clapet parallèlement à l'axe du clapet, clapet caractérisé en ce que l'extrémité libre du levier de commande (17) vient en prise par l'intermédiaire de tourillons (22) dans une boutonnière (23) du clapet (7), et limite le déplace- ment du clapet vers le haut en venant en butée dans la zone terminale de la boutonnière. 2.- Clapet selon la revendication 1, caractérisé en ce que les boutonnières (23) sont disposées dans des nervu- res de raidissement (24) placées sur la face inférieure du cla- pet (7), tandis que les leviers de commande (17), appariés, sont placés sur un axe commun (14). 3.- Clapet selon la revendication 2, caractérisé en ce que le tourillon (22) venant en prise dans la boutonnière (23) fait saillie latéralement à l'extrémité libre du levier de commande (17) et porte un épaulement de butée (27) s'étendant seulement sur une partie de sa périphérie. 4.- Clapet selon la revendication 1, caractérisé en ce que la boutonnière (23) s'étend dans la direction de l'axe (13) du clapet. 5.- Clapet selon la revendication 1, caractérisé en ce que le clapet, dans sa position abaissée, prend appui sur l'axe du levier de commande (14). 6.- Clapet selon la revendication 5, caractérisé en ce que les nervures de raidissement (24) comportent une gorge (25) venant se placer, en en épousant la forme, sur l'axe (14) du levier de commande.