Brevet FR2443387A1 — publié le 19800704

La présente invention est relative à un dispositif pour le collage de bandes et/ou l'étiquetage et éventuellement pour l'emballage dans une feuille d'emballage, de paquets, de bobines ou de rouleaux, en particulier de rouleaux de papier peint Habituellement, les bobines ou les rouleaux, en particulier les rouleaux de papier - peint qui doivent recevoir un marquage d'identification avant d'être emballés, sont marques actuellement à la main. Dans ce but, on applique sur le rouleau des impressions au tampon, ou, en particulier dans le cas des rouleaux de papier peint , on glisse sous l'extrémité libre de ceux-ci, une bande comportant une impression, après quoi on enroule cette bande ou une étiquette à la main autour du rouleau de papier peint et on la fixe, par exemple, par collage.Ou bien, après avoir été entouré de la banderole ou après application d'une étiquette, le rouleau de papier peint est emballé dans une feuille transparente dans laquelle il est enfermé par soudure. I1 est en outre usuel de ne coller la bande ou l'étiquette voulue sur la bobine ou sur le rouleau, que lorsque le paquet est fermé. Ces travaux sont généralement effectués à la main, ce qui rend leur prix de revient extrêmement élevé. En outre, la quantité de bandes ou d'étiquettes que l'on peut placer ou coller à la main est extrêmement limitée. La présente invention a en conséquence pour but de pourvoir à un dispositif de collage de bandes et/ou d'étiquetage du type mentionné dans ce qui précède, qui réalise le collage de bandes et/ou l'étiquetage des paquets, des bobines ou des rouleaux automatiquement, le dispositif convenant en particulier au traitement des rouleaux en paquets. La présente invention a pour objet un dispositif de collage de bandes et/ou d'étiquetage qui est caractérisé en ce que le chassis de la machine porte des bandes transporteuses équipées de supports et une installation de collage de bandes ou d'étiquetage comportant une alimentation en bandes ou en étiquettes, un équipement de préhension et de rotation pour un paquet, une bobine ou un rouleau isolé étant monté au voisinage de l'alimentation en bandes ou en étiquettes, pour faire tourner celui-ci après l'application du début de la bande ou de l'etiquette sur le paquet, la bobine ou le rouleau, et en ce qu'un dispositif d'emballage est monté le cas échéant à la suite du dispositif de préhension et de rotation. L'avantage essentiel du dispositif de collage de bandes ou d'étiquetage conforme à la présente invention réside dans le fait qu'il permet de coller des bandes ou des étiquettes automatiquement sur des paquets, des bobines ou des rouleaux, la capacité du dispositif conforme à l'invention étant considérablement plus importante que celle que l'on peut obtenir par l'étiquetage ou le collage de bandes à la main. En outre, le collage de bandes ou d'étiquettes est réalisé de façon uniforme, en sorte que les erreurs lors du collage de bandes ou d'étiquettes sont pratiquement exclues. En outre, les paquets, les bobines ou les rouleaux peuvent être pourvus simultanément de plusieurs bandes ou étiquettes. Par ailleurs, le dispositif conforme à la présente invention permet toujours d'appliquer la bande ou l'étiquette avant l'emballage de l'objet, par exemple à l'aide d'une feuille transparente. De ce fait, une confirmation ultérieure de la bande ou de l'étiquette n'est plus possible, comme c'est le cas lorsqu'on colle une bande ou une étiquette sur l'emballage transparent. Suivant un autre mode de réalisation de l'objet de l'invention, un dispositif de positionnement pour régler la position des paquets, des bobines ou des rouleaux, peut être monté en amont de l'alimentation en bandes ou en étiquettes, et le dispositif de préhension et de rotation peut comporter des cylindres ou des rouleaux de pression. D'une manière avantageuse, le dispositif de préhension et de rotation peut être commandé par voie pneumatique et peut être monté de préférence lat ralement par rapport aux objets pourvus de bandes ou d'étiquettes, en sorte que ces objets sont saisis et tournés latéralement. Ce dispositif de préhension et de rotation provoque, d'une façon avantageuse, conjointement avec les cylindres de pression, le processus de collage de bandes ou d'étiquettes proprement dit. S'il s'agit par exemple d'un rouleau de papier peint dont l'extrémité est dressée vers le haut, l'étiquette ou la bande est glissée un peu au-dessous de l'extrémité supérieure du rouleau. Le dispositif de préhension et de rotation a saisi entre-temps le rouleau de papier peint latéralement et le fait tourner, en sorte que la bande ou l'étiquette entoure le rouleau de papier peint. En outre, on peut contrôler à volonté le nombre de tours, et donc le nombre de rotations du rouleau de papier peint. En règle générale, le dispositif de préhension et de rotation exécute une à deux rotations.L'on obtient ainsi de manière avantageuse un enroulement sûr de l'étiquette ou de la bande autour du rouleau de papier peint. Selon un autre mode de réalisation de l'objet de l'invention, un élévateur fixé au châssis de la machine, et destiné à recevoir et à transférer les paquets, les bobines ou les rouleaux, peut être monté à l'extrémité des bandes ou des chaines transporteuses, à la suite de l'installation de collage de bandes ou d'étiquettes. Cet élévateur sert avantageusement à recevoir et à transférer des objets pourvus de bandes ou d'étiquettes, vers un poste d'emballage. Selon encore un autre mode de réalisation de l'invention, les supports peuvent être constitués par deux cornières qui se font face, dont l'intervalle est réglable et dont les branches fixées aux bandes transporteuses, présentent la forme d'un V. L'on peut traiter ainsi avantageusement n'importe quel diamètre de bobines ou de rouleaux. Pour réaliser le collage de bandes ou l'étiquetage, on peut utiliser des supports d'informations auto-collants ou non-auto-collants. Dans ce dernier cas, on peut monter en amont du dispositif de préhension et de rotation, un poste d'alimentation en colle et/ou d'humidification. Outre les dispositions qui précèdent, l'invention comprend encore d'autres dispositions qui ressortiront de la description qui va suivre. L'invention sera mieux comprise à l'aide du complément de description qui va suivre, qui se réfère aux dessins annexés dans lesquels - la figure 1 est une vue schématique du côté longitudinal d'un dispositif de collage de bandes et/ou d'étiquetage, et d'embal lage ultérieur pour des rouleaux, en particulier pour des rouleaux de papier peint , et - la figure 2 est une vue de dessus de la figure 1. I1 doit être bien entendu toutefois, que ces dessins et les parties descriptives correspondantes sont donnés uniquement à titre d'illustration de l'objet de l'invention, dont ils ne constituent en aucune manière une limitation. Le dispositif de collage de bandes et/ou d'étiquetage comprend d'une façon générale un châssis de machine qui est constitué par des longerons inférieurs 2, des longerons supérieurs 3, des pieds 4 et 5 et un couvercle supérieur 6. Un revêtement 1, qui est partiellement supprimé à la figure 1, sert à revêtir le châssis de la machine. Deux poulies de renvoi 7, 8 sont logées dans le châssis, aux angles antérieurs supérieurs de celui-ci, à proximité des pieds 4,5, des bandes transporteuses sans fin ou des chaînes transporteuses sans fin 9 étant enroulées autour de ces poulies de renvoi 7,8. La figure 2 montre que deux de ces bandes transporteuses 9, 42, sont montées le long du châssis, sur les bords latéraux de celui-ci, ces bandes étant identiques. Les bandes transporteuses portent des supports qui sont constitués par des cornières 10, 11, 12,13, 49, 50, 51, 52, deux cornières 10-11, 12-13, 49-50, 51-52, respectivement se faisant face par paires. Les cornières sont fixées par leurs branches inférieures, sur la bande transporteuse 9, 42, ces branches inférieures étant inclinées en forme de V, en sorte qu'il est possible de réaliser un support en forme de prisme,d'un rouleau 14 à l'intérieur des cornières 12,13,51,52. Le rouleau 14 est en outre logé de telle manière dans le support que l'extrémité du rouleau est dressée librement vers le haut. Une installation de collage de bandes ou d'étiquetage 16 est disposée au-dessus des bandes transporteuses 9,42, sur le châssis ; cette installation peut se déplacer perpendiculairement à la direction de déplacement des bandes transporteuses 9,42, sur des essieux-porteurs 45,46 montés perpendiculairement aux longerons 3 (cf. figure 2).L'installation de collage de bandes ou d'étiquetage 16 peut donc être déplacée perpendiculairement sur la totalité de la largeur des rouleaux. L'installation de collage de bandes ou d'étiquetage 16 comporte un certain nombre de rouleaux 17,18, 19 et 20 autour desquels est enroulée une bande 21 d'étiquettes ou de bandes à coller. Lorsqu'elle est déroulée, la bande 21 d'étiquettes ou de bandes à coller passe par un poste de découpage 48 auquel est raccordé un dispositif de guidage 23 de la bande.En amont de ce dispositif de guidage 23 de la bande, est monté un dispositif de positionnement 22 qui sert à régler le positionnement exact des rouleaux de papier peint . Ceux-ci doivent être orientés de telle manière que leurs extrémités libres se dressent vers le haut. Au voisinage du dispositif de guidage 23 de la bande, et plus particulièrement au voisinage immédiat de l'extrémité de ce dispositif de guidage, est monté, conformément à la figure 2, un dispositif de préhension et de rotation 47 pour les rouleaux de papier peint , lequel comporte une tête rotative à pinces dont le diamètre est réglable. En outre, le dispositif de préhension et de rotation 47 comporte des cylindres de pression 38 et 39 qui s'étendent sur toute la largeur du châssis de la machine, en sorte que les rouleaux de pression 38 et 39 couvrent la totalité du pourtour des rouleaux de papier peint 37. Le dispositif de préhension et de rotation 47 a été omis dans la figure 1, afin de montrer l'agencement des cylindres de pression 38 et 39. Dans l'exemple représenté aux dessins, un élévateur ou un convoyeur à plan incliné est raccordé au dispositif de préhension et de rotation 47 ; cet élévateur ou analogue comprend deux poulies de renvoi 26, 30 supportées de façon appropriée, autour desquelles est enroulée une bande sans fin 29, qui comporte des taquets 31 pour les rouleaux de papier peint 24. Au voisinage immédiat du dispositif de collage de bandes ou d'étiquetage, est prévu un poste d'emballage qui est constitué par une poutre 36 qui comporte des bras portant des rouleaux 40,41, aui portent un rouleau de feuilles de matière plastique transparente 35. Ce poste d'emballage peut bien entendu également être monté à l'intérieur du dispositif et faire partie intégrante du châssis de la machine ; ce poste n'a été représenté séparé de la machine que pour les besoins de la représentation. Un plan incliné 33 est raccordé à l'élévateur 29 ; ce plan incliné guide les rouleaux de papier peint 32 pourvus de bandes ou d'étiquettes et emballés, dans une étuve 34. Des tôles de guidage 43,44 sont montées latéralement par rapport aux rouleaux, sur les deux côtés du châssis de la machine, conformément à la figure 2 ; ces tôles de guidage sont légèrement coudées à leurs extrémités antérieures, afin de centrer les rouleaux qui y sont insérés de façon irrégulière. Le mode de fonctionnement du dispositif conforme à la présente invention est le suivant : les rouleaux de papier peint 14 sont retirés,à la main par exemple, d'une machine automatique d'enroulement, et sont introduits sur les bandes transporteuses 9,42, dans les supports coudés 10,11,49,50 et 12,13,51,52 respectivement, de telle manière que l'extrémité 15 des rouleaux est dressée librement vers le haut. Les rouleaux de papier peint 14 passent ensuite dans un dispositif de positionnement 22 où il est possible de les faire tourner, lorsque l'extrémité du rouleau n'a pas été positionnée de façon exacte. On peut en même temps réaliser dans ce dispositif, un réglage de la position du rouleau. En outre, ce dispositif de positionnement peut servir à amener le dispositif de collage de bandes ou d'étiquetage 16 dans la position voulue. La bande 21 de bandes à coller ou d'étiquettes se déroule, et parvient à un poste de découpage 48 où elle est découpée à la longueur voulue. Ensuite, le morceau de bande ou d'étiquette découpé est guidé par le dispositif de guidage 23 de la bande et est glissé au-dessous de l'extrémité dressée vers le haut, du rouleau de papier peint 37. Ce dernier a été saisi entre-temps par le dispositif de préhension et de rotation 47 (figure 2) et est entraîné alors en rotation par ce dispositif, après introduction de la bande ou de l'étiquette au-dessous de l'extrémité du rouleau, en sorte que la bande ou l'étiquette est enroulée autour du rouleau de papier peint 37. En même temps, l'extrémité du rouleau et la bande ou l'étiquette sont pressées par les cylindres de pression 38 et 39 ; si l'on utilise comme support d'informations,un support d'informations auto-collant, les cylindres de pression 38,39 provoquent l'application de la bande ou de l'étiquette. Ensuite, le dispositif de préhension et de rotation 47 qui peut se déplacer perpendiculairement à la direction de transport (dans le sens des flèches représentées à la figure 2 et désignées par la référence 47?, retourne en arrière et libere le rouleau de papier peint 37 dont le transport est poursuivi jusqu'au poste d'emballage. Les rouleaux de papier peint 24 sont alors saisis par un taquet 31 de l'élévateur 29 et sont amenés en position supérieure sur le plan incliné 33 qui guide les rouleaux de papier peint 32 dans une étuve 34. Dans cette étuve, les feuilles d'emballage subissent une rétraction sur les rouleaux. Le poste d'emballage peut également être placé seulement après l'élévateur. Les bandes ou les chaînes transporteuses 9,42 et l'été vateur 29 sont actionnés par l'intermédiaire de deux courroies de transmission 27,28 qui sont commandées conjointement par une unité de commande 25. Le dispositif fonctionne de préférence de manière synchronisée, les bandes transporteuses 9, 42 et l'élévateur 29 étant commandés de façon synchrone. I1 résulte de la description qui précède que, quels que soient les modes de réalisation et d'application adoptés, l'on obtient un dispositif pour le collage de bandes et/ou l'étiquetage qui présente par rapport aux moyens visant au même but antérieurement connus, des avantages importants dont certains ont été mentionnés dans ce qui précède, et dont d'autres avantages ressortiront de l'utilisation dudit dispositif. Ainsi que cela ressort de ce qui précède, l'invention ne se limite nullement à ceux de ses modes de réalisation et d'application qui viennent d'être décrits de façon plus explicite ; elle en embrasse au contraire toutes les variantes qui peuvent venir à l'esprit du technicien en la matière, sans s'écarter du cadre, ni de la portée, de la présente invention. REVENDICATIONS 10- Dispositif pour le collage de bandes et/ou l'éti- quetage et éventuellement l'emballage dans une feuille d'embat lage, de paquets, de bobines ou de rouleaux, en particulier de rouleaux de papiers peints, lequel dispositif comporte un châssis de machine et est caractérisé en ce que ce châssis de ma- chine porte des bandes ou des chaînes transporteuses équipées de supports, et un dispositif de collage de bandes ou d'étiquetage, équipé d'un dispositif d'alimentation en bandes ou en étiquettes, un dispositif de préhension et de rotation pour lespaquets, les bobines ou les rouleaux séparés,étant monté au voisinage du dispositif d'alimentation en bandes ou en étiquettes, pour entraîner des paquets, bobines ou rouleaux en rota tion après l'application du début de la bande ou de l'étiquette sur le paquet, la bobine ou le rouleau, et en ce qu'une installation d'emballage est montée,le cas échéant ,en aval du dispos sitif de préhension et de rotation. 2 - Dispositif selon la Revendication 1, caractérisé en ce qu'un dispositif de positionnement est monté en amont du dispositif d'alimentation en bandes ou en étiquettes, pour rectifier la position du dispositif d'alimentation en bandes ou en étiquettes et/ou la position des paquets, des bobines ou des rouleaux, et en ce que le dispositif de préhension et de rotation comporte des cylindres ou des rouleaux de pression. 30- Dispositif selon la Revendication 1, caractérisé en ce qu'un élévateur fixé au châssis de la machine est monté à l'extrémité des bandes transporteuses, après le dispositif de collage de bandes ou d'étiquetage, pour recevoir et transférer plus loin les paquets, les bobines ou les rouleaux. 40- Dispositif selon la Revendication 1, caractérisé en ce que les supports sont constitués par deux cornières qui se font face, dont l'intervalle est réglable et dont les branches qui sont fixées à la bande transporteuse, sont disposées en forme de V. 5 - Dispositif selon l'une quelconque des Revendications précédentes, caractérisé en ce qu'un poste d'alimentation en colle ou en humidité, ainsi qu'un dispositif d'impression pour les bandes ou les étiquettes, sont montés en amont du dispositif de préhension et de rotation.