Brevet FR2447323A1 — publié le 19800822

La présente invention concerne un élément d'emballage, en particulier pour une bouteille, destiné notamment à être utilisé en position telle que la bouteille soit couchée dans ledit élément, et à etre inclus, avec d'autres éléments du meme type, constituant un ensemble de tels éléments, dans un emballage du genre caisse. On connait déjà des ensembles comportant plusieurs éléments du type général sus-défini, disposés tete-beche à la suite les uns des autres, cote à côte ; certains de ces ensembles connus, utili- sés notamment comme dispositifs séparateurs entre rangées superposées de bouteilles emballées dans des caisses en carton ou analogues, sont moulés d'une seule pièce, par exemple à partir d'une matière à base de cellulose. Ils peuvent constituer une protection efficace contre les chocs entre bouteilles, tant entre deux bouteilles voisines d'une meme rangée qu'entre bouteilles appartenant, le cas échéant, à deux rangées voisines superposées, mais ils présentent un certain nombre d'inconvénients. En particulier, ces ensembles sont relativement coûteux à fabriquer, car les moules nécessaires sont chers. De plus, la matière utilisée est assez abrasive, et l'on doit envelopper les bouteiles dans du papier de soie pour éviter que leurs étiquettes soient détériorées (griffées ou meme presque effacées), ce qui augmente encore le prix de revient. En outre, ces ensembles s'avèrent présenter une tenue mécanique médiocre en flexion et en flambage, ce qui ne facilite pas les opérations de manutention que l'on a à effectuer, notamment pour l'introduction, dans des caisses de carton ou analogues, de tels ensembles chargés de bouteilles, que ces opérations soient manuelles ou automatiques, et ceci en particulier lorsque l'on doit effectuer un gerbage de plusieurs ensembles chargés. Un autre inconvénient de ces ensembles est précisément qu'ils ne se présentent ordinairement que sous la forme d'ensembles d'éléments, car les éléments moulés individuels n'existent pas, ce qui oblige à prévoir autant de moules que l'on désire produire d'ensembles comportant des nombres différents d'éléments, d'où un man- que de souplesse fondamental sur le plan de la fabrication et meme de l'utilisation. D'autres ensembles connus, utilisés dans les memes conditions, sont élaborés à partir d'une feuille de carton ou analogue, pliée en accordéon de sorte à présenter, là aussi, à la suite les uns des autres,et juxtaposés côte à côte, un certain nombre d'alvéoles imbriqués en disposition tête-beche. Ces ensembles présentent les me mes inconvénients que les précédents sur le plan de la résistance mécanique, et de la souplesse de fabrication et, en outre, la mé- canisation de leur production n'est pas facilement envisageable. Le but de la présente invention est de remédier aux inconvénients des ensembles d'éléments connus et, à cet effet, elle a tout d'abord pour objet un élément d'emballage du type défini au début, caractérisé en ce qu'il est constitué d'une coquille élaborée en une matière relativement rigide telle que le carton, et présentant intérieurement et extérieurement la forme générale approximative et stylisée d'une demi-bouteille supposée coupée selon un plan longitudinal, cette coquille comportant des parois latérales et extremes qui définissent une surface de pourtour essentiellement continue, selon une hauteur notable à partir de la ligne de son ouverture. On constate que la base de l'invention consiste tout d'abord à élaborer des éléments d'emballage, et non pas seulement des ensembles de tels éléments solidarisés dès le départ les uns des autres. L'invention permet de créer des éléments individuels, que ce soit en vue de les utiliser comme tels, ou de les grouper ensuite en ensembles d'un nombre déterminé d'éléments reliés les uns aux autres. I1 s'agit d'un avantage nouveau et fondamental de l'invention. Le fait que la coquille soit élaborée en une matière rela tivementrigide telle que le carton est une première disposition qui contribue à conférer à l'élément d'emballage concerné, meme considéré individuellement, une bonne tenue mécanique. On pourra aussi le fabriquer à relativement faible coût, si on le compare sous cet aspect aux coquilles moulées évoquées plus haut. On pourra donc bénéficier des qualités mécaniques propres à la matière envisagée, et procéder à une fabrication ne nécessitant pas de lourds investissements, à savoir, notamment, par découpe, pliage et collage de plaques de la matière en question, selon une technique connue et automatisée. Le fait, d'autre part, que la coquille présente intérieurement et extérieurement la forme générale approximative et stylisée d'une demi-bouteille supposée coupée selon un plan longitudinal -disposition qui ne se rencontre guère que dans les ensembles moulés, et qui ne se rencontre que très grossièrement dans les ensembles élaborés par pliage en accordéon d'une feuille de cartoncontribue aussi, de façon importante, à lui donner une bonne tenue mécanique, car ses parois intérieures pourront ainsi prendre appui, sans se déformer, sur la bouteille.Par ailleurs, lorsque les éléments seront juxtaposés en disposition tete-beche pour constituer des ensembles destinés à séparer des rangées de bouteilles à l'intérieur d'un emballage, et que ces ensembles chargés seront gerbés, également en disposition tete-beche, les parois extérieu res-des éléments pourront également prendre appui les unes sur les autres et sur les bouteilles, ce qui, là encore, contribue à donner une excellente tenue aux groupes ainsi constitués, lesquels groupes sont compacts et faciles à manutentionner, notamment pour les opérations automatiques d'emballage en caisses (américaines ou en wrap around). Il est à noter, enfin, que la disposition prévoyant que les parois latérales et extremes des coquilles définissent une surface de pourtour essentiellement continue, selon une hauteur notable à partir de la ligne de son ouverture, contribue aussi dans une large mesure à conférer aux éléments, meme considérés individuellement, une excellente tenue mécanique, en les empêchant de se déformer de façon importante, que ce soit sous l'effet du poids des bouteilles, ou d'efforts extérieurs. Cette disposition encore caractéristique de l'invention ne se rencontre ni dans les ensembles de coquilles moulées, ni dans les ensembles pliés en accordéon, ces derniers ne présentant meme pas de parois extremes. Il sera d'ailleurs avantageux, en outre, de faire en sorte que ladite surface de pourtour essentiellement continue soit constituée de panneaux plans ou approximativement plans. De préférence, et aussi pour la commodité de fabrication, d'autres parties de la coquille sont également constituées de panneaux essentiellement plans, la coquille comportant notamment un panneau principal de fond destiné à supporter le ventre de la bouteille et un panneau auxiliaire de fond destiné à supporter son goulot, situé à un niveau supérieur au précédent, ces panneaux s'étendant selon des plans essentiellement parallèles entre eux. Selon une autre disposition avantageuse de l'invention, lesdits panneaux de la surface de pourtour s'étendent dans des plans essentiellement perpendiculaires aux plans desdits panneaux de fond, ce qui leur confère une excellente résistance mécanique visà-vis des efforts s'exerçant verticalement (la coquille étant supposée reposer en position normale sur un plan horizontal). On peut prévoir aussi que les deux panneaux de fond sont reliés par un panneau incliné intermédiaire de fond, destiné à supporter lé col de la bouteille. On peut prévoir encore que les panneaux de la surface de pourtour comprennent, symétriquement par rapport à un plan longitudinal médian de la coquille, pour la constitution des parois latérales précitées, d'une part deux panneaux latéraux principaux au niveau du panneau principal de fond, et d'autre part deux panneaux latéraux auxiliaires, au niveau du panneau auxiliaire de fond. On peut prévoir en outre que les panneaux de la surface de pourtour comprennent en outre, également symétriquement par rapport audit plan longitudinal médian, deux panneaux latéraux intermédiaires, au niveau dudit panneau intermédiaire de fond, dont chacun relie le panneau latéral principal et le panneau latéral auxiliaire correspondants et que les angles d'inclinaison entre les panneaux intermédiaires (de fond et latéraux) et respectivement les panneaux qu'ils relient sont pratiquement égaux. On comprendra que l'on choisira des angles appropriés au type de bouteille à emballer, les angles en question étantévidemment plus faibles pour une bouteille de vin d'Alsace, par exemple, que pour une bouteille de Champagne ou de Bordeaux. En tout cas, cette disposition, ainsi que les précédentes, permettra d'obtenir toujours des coquilles susceptibles d'épouser de très près la forme de la bouteille à protéger. Cette correspondance étroite entre la forme intérieure de la coquille et la forme de la bouteille à protéger, que l'on peut obtenir par la mise en oeuvre de l'invention, permettra, outre les avantages déjà cités, d'obtenir de très faibles frottements entre bouteille et coquille, ce qui empeche que l'étiquette de la bouteille soit détériorée, et permet d'éviter l'emploi coûteux du papier de soie. On peut d'ailleurs rendre les frottements encore plus insignifiants en revetant la surface intérieure de la coquille d'une fine couche de matière protectrice, notamment de matière plastique, ou encore par flocage d'une matière fibreuse non tissée. Pour que la coquille épouse encore mieux la bouteille qu'elle est destinée à contenir, notamment au niveau de son ventre, on peut encore prévoir qu'entre chacun desdits panneaux latéraux principaux et ledit panneau principal de fond s'étend un pan incline. Un élément d'emballage conforme à l'invention pourra encore se distinguer par quelques autres caractéristiques de détail qui seront mieux vues par la suite, avec référence au dessin. En tout cas, l'invention couvre non seulement les éléments d'emballage du type qui vient d'etre décrit dans ses grandes lignes, mais encore les ensembles de tels éléments, constitués par des éléments conformes à l'invention, juxtaposés et solidarisés en disposition tete-beche, notamment par collage de leurs parois latérales. On conçoit que, dans de tels ensembles, il est opportun que les parois latérales des coquilles s'étendent dans des plans perpendiculaires à leur fond, d'une part, et soient parallèles entre elles, d'autre part, ceci pour obtenir d'excellentes surfaces de contact entre coquilles voisines. Dans le meme but, on pourra faire en sorte que les coquilles juxtaposées en tete-beche soient également en contact par leurs panneaux latéraux intermédiaires, ce qui contribue à assurer la fixation du positionnement relatif des coquilles en direction longitudinale. Un mode d'exécution de l'invention va maintenant être décrit à titre d'exemple nullement limitatif, avec référence aux figures du dessin annexé, dans lequel - la figure 1 est une vue en plan d'une ébauche de carton découpée et pré-pliée, destinée à l'élaboration d'un élément d'emballage conforme à l'invention - la figure 2 est une vue en plan de l'élément formé à partir de l'ébauche de la figure 1 - la figure 3 est une vue en perspective d'un ensemble d'emballage constitué de trois éléments conformes à celui de la figure 2 disposés en tête-bêche et solidarisés par leurs parois latérales , et - la figure 4 est une vue de profil de deux ensembles conformes à celui de la figure 3, chargés de bouteilles et superposés, également en disposition tete-beche. Sur les figures, on a utilisé les mêmes références pour désigner une même partie d'un élément ou ensemble d'éléments d'emballage, ou des parties symétriques l'une de l'autre. La référence 1 désigne une plaque de carton destinée à constituer un élément d'emballage en forme de coquille conforme à l'invention. Sur la figure 1, on a représenté en traits forts le contour 2 et les lignes de découpe 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10 et 11 de la plaque-. On voit que les lignes de découpe 4, 5, 6 d'une part et 8, 9, 10 d'autre part définissent en tout quatre triangles dont les sommets sont reliés deux à deux par les lignes 7. On a représenté par ailleurs en traits plus fins des lignes de pré-pliage longitudinales 12, 13 et 14, et des lignes de pré-pliage transversales, perpendiculaires aux précédentes, 15, 16, 17, 18, 19, 20, 21 et 22.Les lignes 17 et 18, par rapport aux autres, sont des lignes de contre-pliage, c'est-à-dire que le dièdre qu'elles sont destinées à former viendra constituer des arêtes en saillie à l'intérieur de la coquille une fois formée (voir figure 3). On obtient ainsi dans la plaque 1, destinée à devenir une coquille 1 (voir figure 2), un certain nombre de panneaux essentiellement plans, à savoir un panneau principal de fond 23 destiné à supporter le ventre de la bouteille 24, un panneau auxiliaire de fond 25, destiné à supporter son goulot, situé à un niveau supé- rieur au précédent, ces panneaux s'étendant selon des plans essentiellement parallèles entre eux, et étant reliés par un panneau incliné intermédiaire de fond 26 destiné à supporter le col de la bouteille 24.La plaque 1 comporte par ailleurs, pour la constitution de ce qui a été appelé plus haut "surface de pourtour essentiellement continue de la coquille", c'est-à-dire les parois latérales de celle-ci, des panneaux latéraux principaux 27, au niveau du panneau principal de fond 23 -lequel est relié auxdits panneaux latéraux 27 par des pans inclinés 28- et des panneaux latéraux auxiliaires 29, doublés par des pattes 37 au niveau du panneau auxiliaire de fond 25. Ces panneaux latéraux comprennent en outre deux panneaux latéraux intermédiaires 30 dont chacun relie le panneau latéral principal 27 et le panneau latéral auxiliaire 29 correspondant. Les panneaux 27, 28, 29, 30 et 37 sont symétriques deux à deux par rapport au plan longitudinal médian de la plaque 1, à savoir par rapport au plan longitudinal médian de la coquille une fois constituée. Enfin, la plaque de carton 1 est pré-pliée en 15, 16, 21 et 22, de sorte à comporter d'une part des pattes centrales 31 et 32 destinées respectivement à correspondre au fond et au goulot de la bouteille, et d'autre part des pattes latérales 33 et 34, destinées, lors de l'opération de pliage, à être repliées et collées respectivement extérieurement aux pattes centrales 31 et 32, de même que les pattes 37 sont collées intérieurement aux panneaux latéraux auxiliaires 29. On peut utiliser, pour ce faire, de la colle de genre hot melt. On voit sur les dessins que les découpes et lignes de prépliage de la plaque de carton 1 sont spécialement calculées pour que la coquille ultérieurement obtenue par pliage et collage présente intérieurement et extérieurement la forme générale approximative et stylisée d'une demi-bouteille supposée coupée selon un plan longitudinal (voir en particulier les figures 2 et 4). On voit que les parois latérales et extrêmes de cette coquille, qui définissent une surface de pourtour essentiellement continue, selon une hauteur notable à partir de la ligne d'ouverture 2 de la coquille, sont constituées des panneaux essentiellement plans, s'étendant perpendiculairement aux plans des fonds principal 23 et auxiliaire 25, et ci-dessus référencés 27, 33, 31, 30, 29, 34, 37et32. La hauteur en question correspond à peu près à la largeur des panneaux 27 et 29. Une comparaison des figures 1 d'une part, 2 et 3 d'autre part, montre parfaitement de quelle façon le pliage s'effectue. Il est à noter que le contour 2 comporte, entre les pattes 31 et 33 destinées à correspondre au fond de la bouteille, deux découpes en forme de portions de cercle- 35 qui permettent aux coins inférieurs 36 de la patte centrale 31, découpés selon les lignes de découpe -11, de venir à l'extérieur de la coquille après pliage de la plaque, quoique cette patte 31 vienne globalement à l'intérieur de la coquille. les pattes latérales 33 étant collées sur sa surface extérieure. Cette disposition contribue à donner une bonne assise à la coquille, notamment lorsqu'elle est posée sur un plan horizontal. Il est à noter en outre qu'alors, la coquille repose sur ce plan et éventuellement prend appui sur d'autres coquilles sousjacentes par les bords inférieurs 7 des panneaux latéraux intermédiaires 30, lesquels bords sont de niveau avec le panneau principal de fond 23 de la coquille. On voit par ailleurs ligure 2) que les panneaux latéraux 27 et 29 s'étendent dans des plans parallèles entre eux. En outre, il est à noter que le panneau intermédiaire de fond 26 forme avec les panneaux de fond principal 23 et auxiliaire 25 un angle pratiquement égal à celui que forment les panneaux latéraux intermédiaires 30 avec les panneaux latéraux principal 27 et auxiliaire 29, ceci dans le but qui a déjà été indiqué. On a représenté à la figure 3 un ensemble de trois éléments tels que celui qui a été représenté aux figures 1 et 2, accolés et fixés par leurs parois latérales, notamment par collage, en disposition tete - bêche. On constate que le fait de prévoir des panneaux latéraux perpendiculaires aux fonds de la coquille et parallèles, tels que les panneaux 27 et 29, permet d'obtenir un excellent contact entre deux coquilles adjacentes. Ce contact est encore augmenté, et la position longitudinale relative des coquilles fixée par le fait que les coquilles sont également en contact selon leurs panneaux latéraux intermédiaires 30. La figure 4 représente deux tels ensembles chargés de bouteilles 24 et superposés, également en disposition tête-bêche. On voit sur cette figure qu'il y a une excellente correspondance entre la forme extérieure d'un ensemble d'éléments conforme à l'invention, chargé de bouteilles, et l'ensemble identique mais disposé en tête-bêche qui lui est superposé. L'invention permet ainsi d'obtenir des groupes d'un certain nombre d'ensembles superposés particulièrement compacts et rigides, permettant facilement le gerbage et la manutention lorsque ces ensembles doivent être inclus dans des emballages en forme de caisses de carton. Comme il va de soi, et comme il résulte d'ailleurs déjà de ce qui précède, l'invention ne se limite nullement à ceux de ses modes d'application et de réalisation qui ont été plus spécialement envisagés ; elle en embrasse, au contraire, toutes les variantes. REVENDICATIONS 1. Elément d'emballage, en particulier pour une bouteille, destiné notamment à être utilisé en position telle que la bouteille soit couchée dans ledit élément, et à être inclus, avec d'autres éléments du même type, constituant un ensemble de tels éléments, dans un emballage du genre caisse, caractérisé en ce qu'il est constitué d'une coquille élaborée en une matière relativement rigide telle que le carton, et présentant intérieurement et extérieurement la forme générale approximative et stylisée d'une demi-bouteille supposée coupée selon un plan longitudinal, cette coquille comportant des parois latérales et extrêmes qui définissent une surface de pourtour essentiellement continue, selon une hauteur notable à partir de la ligne de son ouverture. 2. Elément d'emballage selon la revendication 1, caractérisé en ce que ladite surface de pourtour essentiellement continue est constituée de panneaux plans ou approximativement plans. 3. Elément d'emballage selon la revendication 2, caractérisé en ce que d'autres parties de la coquille sont également constituées de panneaux essentiellement plans, la coquille comportant notamment un panneau principal de fond destiné à supporter le ventre de la bouteille et un panneau auxiliaire de fond destiné à supporter son goulot, situé à un niveau supérieur au précédent, ces panneaux s'étendant selon des plans essentiellement parallèles entre eux. 4. Elément d'emballage selon les revendications 2 et 3, caractérisé en ce que lesdits panneaux de la surface de pourtour s'étendent dans des plans essentiellement perpendiculaires aux plans desdits panneaux de fond. 5. Elément d'emballage selon la revendication 3 ou 4, caractérisé en ce que les deux panneaux de fond sont reliés par un panneau incliné intermédiaire de fond, destiné à supporter le col de la bouteille. 6. Elément d'emballage selon l'une quelconque des revendica- tions 3 à 5, caractérisé en ce que les panneaux de la surface de pourtour comprennent, symétriquement par rapport à un plan longitudinal médian de la coquille, pour la constitution des parois latérales précitées, d'une part deux panneaux latéraux principaux au niveau du panneau principal de fond, et d'autre part deux panneaux latéraux auxiliaires, au niveau du panneau auxiliaire de fond. 7. Elément d'emballage selon les revendications 5 et 6, ca ractérisé en ce que les panneaux de la surface de pourtour comprennent en outre, également symétriquement par rapport audit plan longitudinal médian, deux panneaux latéraux intermédiaires, au niveau dudit panneau intermédiaire de fond, dont chacun relie le panneau latéral principal et le panneau latéral auxiliaire correspondants. 8. Elément d'emballage selon les revendications 5, 6 et 7, caractérisé en ce que les angles d'inclinaison entre les panneaux intermédiaires (de fond et latéraux) et respectivement les panneaux qu'ils relient sont pratiquement égaux. 9. Elément d'emballage selon l'une quelconque des revendications 6 à 8, caractérisé en ce qu'entre chacun desdits panneaux latéraux principaux et ledit panneau principal de fond s'étend un pan incliné. 10. Elément d'emballage selon l'une quelconque des revendications 6 à 9, caractérisé en ce que la paroi extrême correspondant au fond de la bouteille est constituée de deux pattes -dont chacune est un prolongement du panneau latéral principal correspondant- repliées et fixées extérieurement sur une patte repliée constituant un prolongement dudit panneau principal de fond. 11. Elément d'emballage selon l'une quelconque des revendications 6 à 10, caractérisé en ce que la paroi extreme correspondant au goulot de la bouteille est constituée de deux pattes -dont chacune est un prolongement du panneau latéral auxiliaire correspondant- repliées et fixées extérieurement sur une patte repliée constituant un prolongement dudit panneau auxiliaire de fond. 12. Elément d'emballage selon l'une quelconque des revendications 7 à 11, caractérisé en ce que les bords inférieurs desdits panneaux latéraux intermédiaires sont de niveau avec ledit panneau principal de fond de la coquille. 13. Elément d'emballage selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'intérieurement la coquille est revêtue d'une couche d'un matériau anti-abrasif tel qu'une matière synthétique ou encore une matière fibreuse non tissée déposée par flocage. 14. Ensemble d'emballage, caractërisé en ce qu'il est constitué d'un certain nombre d'éléments d'emballage conformes à l'une quelconque des revendications précédentes, juxtaposés et solidarisés en disposition tête-bêche, notamment par collage de leurs parois latérales. 15. Ensemble d'emballage selon la revendication 14, caracté risé en ce que les parois latérales des coquilles s'étendent dans des plans perpendiculaires à leur fond, d'une part, et sont parallèles entre elles, d'autre part. 16. Ensemble d'emballage selon la revendication 14 ou 15, caractérisé en ce que les coquilles juxtaposées en tête-bêche sont également en contact par leurs panneaux latéraux intermédiaires.