Brevet FR2436378A1 — publié le 19800411

La présente invention concerne les capteurs de pressions. différentielles à variation de réluctance et plus particulièrement la structure de ceux-ci. Un capteur de pressions différentielles à variation de réluctance comprend généralement deux bobines d'indùction disposées dans un montage en pont dont les inductances sont modifiables au moyen d'un circuit magnétique auxiliaire comme un noyau pouvant se déplacer dans leur entrefer. Généralement ces bobines sont disposées co-axialement dans un corps en ferrite ou d'une façon plus générale en matériau magnétique. Dans l'entrefer de chacune de ces bobines peut se déplacer de façon longitudinale un corps ou noyau solidaire d'une membrane de mesure sur laquelle s'applique une pression. Les deux bobines sont montées dans deux branches successives d'un pont généralement alimenté en courant alternatif, les deux autres branches du pont étant constituées par exemple par des résistances.La tension alternative produite dans les diagonales du pont est mesurée et analysée pour représenter la valeur de la différence des deux pressions qui sont appliquées respectivement aux dieux entrées d'un tel capteur Dans les capteurs existant actuellement leurs structures sont plus ou moins compliquées ce qui incontestablement rend leur réalisation difficile et leur prix de revient élevé -et, de plus, - ils ne répondent pas toujours aux normes de sécurité pour fonctionner dans les différents cas possibles et notamment à celles d'antidéflagrance. La présente invention a pour but de pallier ces inconvénients. Plus précis-ement, la:présente.invention a pour objet un capteur de pressions différentielles à variation de réluctance caractérisé par le fait qu'il comporte, montés. de façon co-axiale, un corps creux de révolution réalisé principalement en un matériau magnétique, une membrane de mesure positionnée sur une des faces dudit corps-, ladite membrane supportant sensiblement en son- centre. un piston plongeant pouvant se déplacer librement par translation dans ledit corps creux contenant un fluide incompressible, ledit piston constituant un noyau.magnétique, deux bobines d'induction constituant deux branches successives d'un pont de mesure, les deux dites bobines étant disposées dans un logement annulaire étanche entourant ledit piston, la paroi dudit. logement=séparant les deux dites bobines dudit piston étant en un-matériau -amagnétique.- D'autr-es caractéristiques et avantages de la présente invention apparaîtront au-cours de la description suivante donnée en regard du dessin annexé à titre illustratif mais nullement limitatif dans lequel la figure unique représente vue en coupe une partie d'un mode de réalisation d'un capteur de pressions différentielles à variation de réluctance selon l'invention. Le mode de réalisation du capteur de pressions différentielles représenté sur la figure unique comporte un corps creux 1 constitué par une pièce de forme circulaire de révolution comprenant en son centre un orifice 2. Sur une face 3 de ce corps 1 est positionnée une membrane de mesure 4 réalisée par exemple en tantale.Une âme 6 de la membrane 4 porte le piston 5 au moyen d'une tige 7 . Ce piston constituant un noyau magnétique est réalisé dans un matériau magnétique comme par exemple dans des produits connus sous les marques de commerce ANYSTER ou MWMETAL.Cette membrane 4 peut se déplacer sous l'action d'un fluide sous pression s'appliquant sur sa face et les différentes variations de pression appliquées sur cette membrane se traduisent par un déplacement du piston qui subit des translations longitudinales dans l'orifice 2.Ce piston 5 peut se déplacer librement dans cet orifice 2 c'est-à-dire sans toucher la paroi ll de cet orifice 2, mais bien entendu de manière connue dans un fluide incompressible. De plus, ce corps 1 comprend un logement annulaire 8 dans lequel sont positionnees respectivement deux bobines d'induction 9 et 10 dont les axes sont confondus avec l'axe de l'orifice 2 et du piston 5. Ce logement annulaire 8 est étanche et, de préférence emprisonne les deux bobines noyées dans un isolantélectrique 24 tel que par exemple de la résine. Cependant, la paroi de I'espace annulaire 2 séparant les deux bobines 9 et 10 du piston 5 est réalisée en un matériau amagnétique comme par exemple de l'acier inoxydable. Par contre, le corps 1 peut être réalisé en un matériau magnétique comme par exemple de l'acier doux. Le logement 8 est facilement réalisé mécaniquement par fraisage et par assemblage de trois pièces mécaniques. Pour cela une des trois pièces comporte un évidement 12, terminé par un lamage 13. Le logement 8 est donc déterminé par un manchon constituant la paroi 11, soudé au corps 1 par ex emple au point 14 et par une rondelle annulaire 17soudée d'une part au corps au point 15 et au manchon ll au point 16, le manchon et la rondelle annulaire étant les deux autres pièces mécaniques.Ce logement 8 est donc isolé de l'huile se trouvant dans l'orifice 2 et donc le capteur peut répondre aux normes de sécurité,notamment à celles d'antidéflagrance. Bien entendu, le capteur de pressions différentielles comporte en outre deux flasques 18 et 19 venant s'appliquer respectivement sur les deux catés du corps 1 et ces deux flasques supportent respectivement des membranes d'isolement 20 et 21~réalisant avec la membrane 4 deux chambres étanches 22 et 23 qui sont~remplies d'un fluide incompressible comme de l'huile pour transmettre les pressions appliquées respectivement sur les deux membranes dtisolement 20 et 21 à la membrane de mesure 4. il apparaît à la description faite ci-avant que le capteur est réalisé avec un nombre très réduit de pièces.mécaniques qui sont toutes de révolution donc d'une fabrication très facile, ce qui est incontestablement un avantage pour des réalisations en grandes séries à un prix de revient très faible. Des moyens non représentés sont en outre prévus pour appliquer les deux pressions sur les membranes d'isolement 20 et 21, mais ces moyens étant bien connus en eux-memes ne seront ni illustrés ni décrits, dans un but de simplification de la présente description. Les circuits électriques permettant demesurer les signaux engendrés par les déplacements du piston 5 constituant le noyau magnétique ne seront pas non plus décrits, étant bien connus en eux-memes. Bien entendu, la présente description n'a été faite que dans le but d'illustrer l'invention par un mode de réalisation possible et par exemple certains moyens décrits pourront être remplacés par des moyens équivalents sans que cela change la portée de l'invention. REVENDICATION Capteur de pressions différentielles à variation de réluctance, caractérisé par le fait qu'il comporte > montés de façon co-axiale, un corps creux de révolution réalisé principalement en un matériau magnétique, une membrane de mesure positionnée sur une des faces dudit corps, ladite membrane supportant en son centre ut piston plongeant pouvant se déplacer par translation dans ledit corps creux contenant un fluide incompressible, ledit piston constituant un noyau magnétique, deux bobines d'induction réalisant deux branches successives d'un pont de mesure, les deux dites bobines étant disposées dans un logement annulaire étanche entourant ledit piston, la paroi dudit logement séparant les deux dites bobines dudit piston étant en un matériau amagnétique.