Brevet FR2430990A1 — publié le 19800208

La présente demande concerne un procédé et un dispositif pour la fabrication de fibres à coupe échelonnée. Dans la fabrication de filé de fibres, il est souvent intéressant de disposer de fibres de longueurs de coupes différentes afin d'en améliorer la régularité ; c'est ainsi quten filature de laine cardée, on utilise des fibres avec une dispersion relativement importante de longueur de coupe. En filature type laine peignée, le peignage ayant pour objet de fabriquer des rubans contenant des fibres de meme longueur, on utilise donc des fibres de longueur égale. Toutefois, on a proposé d'utiliser dans le système laine peignée des fibres dont la longueur de coupe permet un diagramme en diagonale avec coupe échelonnée par exemple de 70 à 110 mi > en particulier avec des textiles artificiels ou synthétiques.En coton peigné, les fibres de coton ayant géné- ralement un diagramme carré, on retrouve le meme problème qui provoque à l'étirage en vue de transformer le ruban en file de fibres par étirage sur du matériel approprié; le défaut dit "d'étirage en grappe" les fibres venant par paquet. Lorsque l'on désire utiliser le système coton pour obtenir des filés de fibres à partir de fibres artificielles ou synthétiques, on se retrouve donc devant le meme problème puisque, par analogie, on coupe les fibres de façon à ce qu'elles soient d'égale longueur. Pour l'obtention de fibres à partir de textiles artificiels ou synthétiques, on utilise des coupeuses qui transforment un cable de filaments continus en fibres coupées. Cette opération de coupe' est effectuée sur différents matériels de type connu ; parmi ceux-ci, on connaît l'appareillage décrit dans le brevet français numéro 1 552 889 et son addition n 2 030 230, dans lesquels on enroule un cable de filaments continus que l'on désire transformer en fibres par coupe sur les tranchants de couteaux situés sur le périmètre díun disque en disposition radiale, en formant au moins une spire sous une tension suffisamment faible pour que les tranchants n'entament pas le câble.Un presseur, formé d'un ou plusieurs rouleaux, appuie sur une partie du bobinage ainsi formé et le passage d'un couteau sous le presseur fait pénétrer ledit couteau dans la spire la plus interne qui est ainsi tronçonnée par le passage des couteaux successifs sous le presseur En règle générale, avec un tel dispositif, on obtient généralement des fibres de longueur de coupe égale. I1 a été proposé, dans le brevet USP 3 915 042, d'utiliser une telle coupeuse pour la réalisation de mélanges de fibres comprenant un pourcentage déterminé de fibres de différentes longueurs de coupe comprises entre 25 et 150 m, en positionnant de façon bien particulière les couteaux, de façon à ce que la face tranchante de deux couteaux adjacents fasse un angle déterminé pour couper le cible en fibres de longueurs différentes. Ce procédé néces- site une modification des encoches du disque pour permettre la disposition' des couteaux sur son périmètre de la façon indiquée ci-dessus ; de plus, ce procédé ne permet pas l'obtention de fibres à longueur de coupe échelonnée. La présente demande a pour objet un procédé- pour l'obtention de fibres à coupe échelonnée en une seule opération, par enroulement d'un cible de filaments continus sur les tranchants de couteaux situés sur la périph4- rie d'un disque en position radiale, puis coupe par passage d'un couteau sous un presseur qui appuie sur l'enroulement et fait pénétrer ledit couteau dans la spire la plus interne qui se trouve ainsi tronçonnée par le passage des couteaux successifs sous le presseur, caractérisé en ce que les couteaux sont disposés de façon telle sur la périphérie du disque que la distance entre les couteaux varie de millimètre en millimètre entre les deux longueurs extremes des fibres que l'on désire obtenir. La présente invention a aussi pour objet un dispositif d'obtention de fibres à coupe échelonnée en une seule opération, dispositif comprenant entre autres, d'une part un ensemble coupant formé d'une pluralité de couteaux distincts montés à distance les uns des autres à la périphérie d'un disque de façon radiale en définissant une figure géométrique fermée, formée par la spire interne du cible à tronçonner bobiné sur les tranchants et, d'autre part, un moyen pressant du cible à tronçonner sur les tranchants des couteaux, caractérisé en ce que les couteaux sont disposés sur la périphérie du disque de façon telle que leur distance varie de millimètre en millimètre entre les deux longueurs extrêmes de coupe que l'on désire obtenir. Par ce procédé, et avecce dispositif, on dispose donc d'un moyen simple pour obtenir, partir d'un cabley desfibres à coupe échelonnée, qui évitent ainsi le défaut d'étirage en grappe rencontré habituellement avec la coupe droite dans les laminages classiques, trois sur quatre ou quatre sur quatre du système coton par exemple ; au contraire, avec la coupe échelonnée, on transfère les fibres le plus individuellement possible. Les fibres à coupe échelonnée sont filées soules ou on mélange avec d'autres fibres naturelles, artificielles ou synthétiques. On améliore ainsi le coefficient de variation de la résistance du filé de fibre obte@@, ainsi que la marche des machines tout au long du processus de transfermation et y compris cu stade de filature, que cette dernière soit effectuée sur du matériel classique ou du matériel de filature à bout libéré ou op@n end. Avec un fil régulier, on obtiendra ainsi une meilloure prepreté sur tissu, tricot et article terminé réalisé avec ce dernier. On obtient ainsi une meilloure régularité et homogéméité des mélanges de fibres de suture différente. L'exemple suivant illustre le présente demande sans la limiter. Exemple A partir d'un c@ble de filaments continus on polytéréphtalate d'éthylène glycel, de titre 2 100 000 dtex, 1,6 dtex au bri@, on réalise des fibres à coupe coton, au moyen du dispositif décrit dans le brevet français numéro 1 552 @@9, de façon à ce que cette coupe permette un diagramme échelonné de 35 b 45 r de longueur de coupe, le pourcentage de fibres de longueur de coupe variant de millimètre on millimètre étant le même ; c'est ainsi que l'on a 9 X de fibres de 35 m@, 9 % de 36 mm, et ainsi de suite jusqu'à 9 X de 45 r la coupe est affectuée en disposant les couteaux à des emplacement 1 sur la périphérie du disque 2 tel qu'indiqué sur la figure jointe en les espaçant afin que la distance entre deux couteaux augmente d'un millimètre par rapport à la distance précédente pour faire varier la coupe de 35 li 45 r et ce autant de fois que nécessaire sur la périphérie du disque, à savoir une disposition en quatre sectaur de coupe, les longueurs variant de 1 mm à 1 mm, de 35 mm à 45 mm, de 45 mm à 35 mm, de 35 mm à 45 mm et de 45 mm à 35 mm. On réalise un filé de fibres de Numéro métrique 60, par mélange de 67 % de ces fibres avec 33 % de coton. Parallélement, on réalise un fil de fibres de même Numéro métrique par mélange de 67 % de fibres de polytéréphtalate d'éthylène glycol de coupe droite 40 r avec 33 t de coton. Dans les deux cas, la torsion des file est de 830 tours au mètre. Les essais sont effectués sur continu à filer et sur matériel open end.La comparaison de différents paramètres masurés sur les deux filés donnent les résultats suivants : Filé avec fi- Filé avec fibre SUR CONTINU A FILER bre coupe coupe échelonnée droite Résistance L@A (kg) 43,9 49,6 Rkm 22,7 24,2 Rkm LEA 17,4 19,2 CVR fil à fil (%) 13,2 10,53 CVR L@A 4,2 4,38 Casses sur continu à filer 33 26 SUR MATERIEL OPEN-END Rkm L@A 13,8 14,6 CVR fil à fil (%) 11,3 @,7 CVR L@A 3,02 2,86 Casses 25 20 On obtient ainsi un filé de meilloure qualité à partir de fibres à coupe échelonnée. Les mesures L@A ou "L@A Test" sont des mesures effectuées dans l'industrie e@tonnière sur un ensemble de n fil@ de titres connus mis sous forme d'ésheveau de 80 tours de filé. REVENDICATIONS 1/ - Procédé pour l'obtention de fibres à coupe échelonnée en une seule opération, par enroulement d'un cible de filaments continus sur les tranchants de couteaux situés sur la périphérie d'un disque en position radia le, puis coupe par passage d'un couteau sous un presseur qui appuie sur l'enroulement et fait pénétrer ledit couteau dans la spire la plus interne qui se trouve ainsi tronçonnée par le passage des couteaux successifs sous le presseur, caractérisé en ce que les couteaux sont disposés de façon telle sur la périphérie du disque que la distance entre les couteaux varie de millimètre en millimètre entre les deux longueurs extrêmes des fibres que l'on désire obtenir. 21 - Dispositif d'obtention de fibres à coupe échelonnée en une seule opération, dispositif comprenant entre autres, d'une part un ensemble coupant formé d'une pluralité de couteaux distincts montés à distance les uns des autres à la périphérie d'un disque de façon radiale en définissant une figure géométrique fermée, formée par la spire interne du câble à tronçonner bobiné sur les tranchants et, d'autre part, un doyen pressant du cible à tronçonner sur les tranchants des couteaux, caractérisé en ce que les couteaux sont disposés sur la périphérie du disque de façon telle que leur distance varie de millimètre en millimètre entre les deux longueurs extremes de coupe que l'on désire obtenir.