Brevet FR2437929A1 — publié le 19800430

L'invention a trait a un dispositif d'emboutissage pour plaques indicatrices telles que plaques publicitaires, plaques d'immatriculation de vehicules automobiles et autres réalisées en métal et/ou en matière plastique et pourvues d'inscription en relief et/ou en creux. Pour réaliser des inscriptionsen relief dans des plaques indicatrices, on utilisedes matrices actionnées par une presse manuelle. Ces matrices comportent en relief sur leurs faces de travail le caractère à reproduire. La plaque indicatrice vierge de toute inscription est disposée sur un support. Aux emplacements déterminés, on place les différentes matrices ayant les caractères nécessaires a l'inscription que l'on désire obtenir. Puis, on déplace l'ensemble sous la presse de sorte que le plateau puisse agir sur une des matrices. Le caractère étant imprime, on déplace a nouveau l'ensemble de sorte que le plateau coopère avec la seconde matrice et ainsi de suite.Ainsi, le déplacement successif se fait par tâtonnement et il arrive que la presse soit actionnée au mauvais emplacement, ce qui entraîne nécessairement le rejet de la plaque indicatrice. De ce fait, il y a une perte importante en plus du travail relativement long et fastidieux. La présente invention a pour but de remplacer un travail manuel par un travail automatique. Toutefois, en particulier pour les plaques d'immatriculation de véhicules automobiles, les inscriptions se font par groupe de deux et/ou trois caractères. Ainsi, lorsque l'inscription est constituée de plusieurs groupes, il est nécessaire de prévoir un déplacement plus important de la plaque ou de la presse entre deux groupes consécutifs que le déplacement entre deux caractères. De plus, l'espace entre deux groupes de caractères d'une plaque d'immatriculation disposée à l'avant du véhicule automobile est different de l'espace entre deux groupes de caractères d'une plaque d'immatriculation disposée à l'arrière du même véhicule. En plus de l'automatisme, l'invention a également pour but de permettre la mise en place automatique de l'inscription en relief constituee de groupes de caractères à espaces variables. A cet effet, l'invention concerne un dispositif d'emboutissage pour plaques indicatrices telles que plaques publicitaires, plaques d'immatriculation de véhicules automobiles et autres réalisées en metal et/oU en matière plastique et pourvues d'inscription en relief et/ou en creux caractérisé en ce qu'il com- porte un positionneur, solidaire d'un chariot mobile horizontalement et pourvu d'une presse à action verticale et à déplacement horizontal perpendiculaire a l'avance du chariot, coopérant avec une came, solidaire d'un bâti renfermant les différents moyens de commande et d'action de la presse et de l'avance du chariot et servant simultanément de support audit chariot et à au moins une plaque indicatrice à réaliser, coopération assurant un positionnement automatique de la presse en fonction, d'une part, de l'espace situe entre deux caractères et, d'autre part, de l'espace situé entre deux groupes de caractères. L'invention sera bien comprise en se référant à la description suivante faite à titre d'exemple non limitatif et au dessin ci-annexé dans lequel - la figure 1 est une vue en élévation du dispositif d'emboutissage conforme à l'invention, - la figure 2 est une vue selon flèche F de la figure 1, - la figure 3 est une vue en élévation de la came, - la figure 4 est une vue latérale de la came, - la figure 5 est une vue agrandie du détail "A" de la figure 3. On se réfère aux figures 1 et 2. Le dispositif d'emboutissage 1 comporte un bâti 2 formant caisson. Ce bâti 2 présente à sa partie supérieure une table 3 sur laquelle on dispose la plaque indicatrice à imprimer 4 pourvue des matrices à caractères nécessaires à la réalisation de l'inscription en relief. A ses extrémités latérales 5, 6, la table 3 comporte deux rails de guidage longitudinaux 7, 8. Sur ces rails 7, 8 se déplacent des galets 9, 10 pivotant autour d'un axe horizontal 11, 12 maintenu par des paliers 13, 14 solidaires d'un chariot 15 mobile horizontalement le long desdits rails de guidage 7, 8. Ce chariot 15 enjambant latéralement la table 3 sert de support à une presse 16 dont le plateau 17 se déplace verticalement. Cette presse 16 se déplace transversalement le long de rails de guidage 18. Ce déplacement peut se faire soit manuellement, soit à l'aide d'un vérin hydraulique. Par ailleurs, on prévoit des butées assurant le positionnement transversal exact de la presse 16 par rapport à l'axe longitudinal du dispositif d'emboutissage I et, par voie de conséquence, par rapport à la plaque indicatrice. Le chariot 15 comporte à sa partie inférieure 19 un positionneur 20 placé à l'extrémité 21 d'un piston 22 d'un vérin 23. Ce positionneur 20 coopère avec une came horizontale 24 maintenue à ses deux extrémités 25, 26 par le bâti 2 mais pouvant pivoter autour de son axe horizontal 27 (voir figure 3). La rotation de cette came 24 est actionnée par une poignée de manoeuvre 28 assurant également le blocage en rotation de la came 24 après positionnement angulaire. La poignée 28 est pourvue d'un index 29 se déplaçant devant des repères 30, 31 réalisés sur la paroi latérale 32 du bâti 2 et permettant de vérifier d'une manière synoptique la position de la came 24. Le bâti 1 renferme les différents moyens d'action de la presse 16 et du déplacement du chariot 15 formés d'un réseau hydraulique 33 constitué d'une moto-pompe 34, d'électro-valves 35, de relais 36, de minuterie et d'un distributeur 37. Par ailleurs, le bâti I renferme également les moyens de commande 38 agissant sur la moto-pompe 34 et autres moyens d'action. Bien entendu, le verin 39 de la presse 16 et le vérin 23 du positionneur 20 sont reliés au réseau hydraulique 33. On se réfère aux figures 3 et 4 représentant la came 24. Celle-ci présente un corps ayant une section polygonale. Avantageusement, cette section est octogonale. On réalise dans certains chants et de préférence dans les chants diamétralement opposés 40, 41, 42, 43 des séries d'empreintes 44, 45, 46, 47 alors que les chants 48, 49, 50, 51 placés entre deux chants 40, 41 ou 41, 42, ou 42, 43 ou 43, 40 pourvus des séries d'empreintes 44 à 47, ne comportent pas d'empreintes. L'entr'axes 52 entre deux empreintes consécutives 451 > 452 correspond soit à l'espace séparant deux caractères, soit à l'espace séparant deux groupes de caractères. Comme il est nettement visible dans la figure 3, l'entr'a- xes 52 est différent de l'entr'axes 53 des deux empreintes 461 et 462.Selon un mode de réalisation pris uniquement à titre d'exemple - la série d'empreintes 44 est utilisée pour l'inscription d'une plaque d'immatriculation avant, commençant par un groupe de deux caractères, - la série d'empreintes 45 est utilisée pour l'inscription d'une plaque d'imma- triculation avant, commençant par un groupe de trois caractères, - la série d'empreintes 46 est utilisée pour l'inscription d'une plaque d'immatriculation arrière, commençant par un groupe de deux caractères, - la série d'empreintes 47 est utilisée pour l'inscription d'une plaque d'imm > - triculation arrière, commençant par un groupe de trois caractères. On se refère à la figure 5 représentant en détail la forme d'une empreinte. Celle-ci se compose d'une rampe inclinée 54 et d'une paroi verticale 55. La rampe 54 sert de guide au positionneur 20 alors que la paroi verticale 55 sert d'arrêt au même positionneur 20. Comme visible sur la figure 3, les rampes inclinées 54 de toutes les séries d'empreintes 44 à 47 sont situées du même côté par rapport à la paroi verticale 55. De ce fait, l'avance automatique du chariot 15 ne se fait que dans un seul sens. Toutefois, il est facilement concevable qu'une ou plusieurs des séries d'empreintes (par exemple 44 et 46) comportent des rampes inclinées 54 telles que représentées dans les figures 3 alors que les autres séries d'empreintes (par exemple 45 et 47) comportent des rampes inclinées disposées de l'autre côté par rapport à la paroi verticale 55. De ce fait, l'avance automatique du chariot 15 peut se faire dans les deux sens, ce qui permet d'obtenir un gain de temps puisqu'il ne faut plus ramener le chariot 15 à son point de départ. Le fonctionnement du dispositif d'emboutissage est le suivant - on prend comme point de départ la fin d'un emboutissage, et le vérin 23 se trouve en position de repos. Dans cette position de repos, le positionneur 20 se trouve entre deux empreintes consécutives. Par l'intermédiaire du réseau hydraulique, on agit sur le vérin 23 en le mettant en position de travail. Le positionneur 20 glisse sur la rampe inclinée 54 Jusqu'a ce qu'il vient buter contre la paroi verticale 55. Le piston 22 ne pouvant plus se déplacer, la pression du fluide provoque le déplacement du vérin 23 et, par voie de conséquence, du chariot 15. Pendant que le vérin 23 se trouve en position de travail, le vérin 39 de la presse 16 se trouve en position de repos. Lorsque la course du vérin 23 est terminée, le fluide sous pression est dirigé vers le vérin 39 qui, depuis sa position de repos, va se mettre en position de travail. Le plateau 17 de la presse 16 se déplace verticalement vers le bas et exerce la pression nécessaire sur la matrice pour obtenir l'inscription en relief du caractère choisi. Simultanément, le vérin 23 se met en position de repos, c'est-à-dire que le piston 22 rentre dans le vérin 23 et le positionneur 20 se dégage de l'empreinte. En fin du déplacement du piston 22, le positionneur 20 se trouve entre l'empreinte qu'il a quittée et l'empreinte suivante et le cycle recommence. Lorsque le chariot 15 est arrivé en fin de course, on provoque la rotation de la came 24 de sorte qu'il y a une nouvelle coopération entre le positionneur 20 et une autre série d'empreintes. Selon le mode de réalisation adopté, soit le chariot 15 est ramené manuellement ou automatiquement à son point de départ, soit le chariot 15 se déplace automatiquement en sens inverse. Lorsqu'il s'agit de réaliser une série d'inscriptions ayant des groupes de caractères identiques, on maintient en position la presse 16. Lorsqu'il y a changement de l'inscription, non seulement on fait pivoter la came 24 mais, le cas échéant, on déplace horizontalement la presse 16 selon un sens perpendiculaire à l'avance du chariot 15. Par ailleurs, on peut également prévoir une combinaison des deux mouvements. Ainsi, on peut disposer deux plaques parallèlement. Après impression du caractère dans la première plaque, on fait avancer transversalement la presse 16 pour une seconde impression dans la seconde plaque parallèle. L'alternance de l'action des vérins 23 et 39 permet de simplifier le réseau hydraulique par suppression d'une électro-valve, de deux relais et de la minuterie correspondante. Bien que l'invention ait été décrite à propos d'une forme de réalisation particulière, il est bien entendu qu'elle n'y est nullement limitée et qu'on peut y apporter diverses modifications de formes, de matériaux et de combinaisons de ces divers éléments, sans pour cela s'éloigner du cadre et de l'esprit de l'invention. Revendications 1. Dispositif d'emboutissage pour plaques indicatrices telles que plaques publicitaires, plaques d'immatriculation de véhicules automobiles et autres, réalisées en métal et/ou en matière plastique et pourvues dtinscrip- tions en relief et/ou en creux, caractérise en ce qu'il comporte un positionneur, solidaire dtun chariot mobile horizontalement et pourvu d'une presse à action verticale et à déplacement horizontal perpendiculaire à l'avance du chariot, coopérant avec une came, solidaire d'un bâti renfermant les différents moyens de commande et d'action de la presse et de l'avance du chariot et servant simultanément de support audit chariot et à au moins une plaque indicatrice à réaliser, coopération assurant un positionnement automatique de la presse en fonction, d'une part, de l'espace situé entre deux caractères et, d'autre part, de l'espace situé entre deux groupes de caractères. 2. Dispositif selon la revendication 1 caractérise en ce que le positionneur, dispose à l'extrémité d'un piston d'un vérin, se trouve lors de la phase de repos du vérin au-delà de la position et, en phase de travail du vérin, vient se positionner exactement puis provoque le déplacement du chariot. 3. Dispositif selon la revendication 1 caractérisé en ce que la came, pouvant être pivotée et bloquée dans la position choisie par des moyens appropriés, comporte un corps de section polygonale dont certains chants sont pourvus de séries d'empreintes 4. Dispositif selon la revendication 1 caractérisé en ce que l'entr' axes entre les empreintes d'une même série est fonction de l'espace entre les caractères et/ou de l'espace entre deux groupes de caractères. 5. Dispositif selon la revendication 1 caractérisé en ce que ltentr' axes d'une série d'empreintes est variable de l'entrtaxes de l'autre série d'empreintes en fonction de l'espace entre les caractères et/ou de l'espace entre deux groupes de caractères. 6. Dispositif selon la revendication 1 caractérisé en ce que les empreintes comportent une rampe inclinée, pour le déplacement du positionneur depuis sa position initiale lors de la phase de repos du vérin jusqu a sa position d'action, et une paroi verticale bloquant le positionneur et provoquant le déplacement du vérin et, par voie de conséquence, du chariot. 7. Dispositif selon la revendication I caractérisé en ce que les rampes inclinées de toutes les séries d'empreintes sont situées du même côté par rapport à la paroi verticale pour une avance dans un seul sens du chariot. 8. Dispositif selon la revendication I caractérisé en ce que les rampes inclinées d'une série d'empreintes sont disposées d'un côté par rapport à la paroi verticale alors que les rampes inclinées de l'autre série d'empreintes sont disposées de l'autre côté par rapport à la paroi verticale pour une avance dans les deux sens du chariot. 9. Dispositif selon la revendication 1 caractérisé en ce que l'action du vérin d'avance du chariot et l'action de la presse sont alternées. 10. Dispositif selon la revendication I caractérisé en ce que l'avance transversale de la presse est manuelle. II. Dispositif selon la revendication 1 caractérisé en ce que l'avance transversale de la presse est automatique.