Brevet FR2442129A1 — publié le 19800620

La présente invention concerne un perfectionnement aux systèmes de fermeture de moules de presses à injection destinées particulièrement au formage des matières plastiques et du type comportant une plaque fixe et une plaque mobile, chacune de celles-ci supportant un demi-moule, et la plaque mobile, qui coulisse sur des guides la supportant, étant soumise à l'action d'un système à leviers articulés ou d'un système hydraulique qui la fait se déplacer dans le but d'ouvrir et de fermer les deux demi-moules. Dans les presses du type indiqué ici, les fortes sollicitations produites par la pression d'injection sont transférées par l'entremise des plaques fixes et mobiles, à des guides-supports de coulissement, lesquels, afin d'assurer la fermeture absolument parfaite du moule, doivent avoir des dimensions importantes. Cette condition pose des problèmes notables de dimensionnement car la sollicitation sur la structure résistante de la presse croît - à égalité de pression d'injection proportionnellement à la superficie de la pièce à mouler (projetée sur le plan des plaques fixes et mobiles). Le but essentiel de la présente invention est de perfectionner les systèmes de fermeture des moules dans les presses à injection du type indiqué ici afin de réduire sensiblement l'importance des sollicitations transmises à la structure résistante de la presse pour permettre, à égalité de dimen sionnement* adite structure, une augmentation sensible - comprise par exemple entre 10 et 20% - des dimensions de la surface utile de formage. Selon la présente invention, il est permis d'atteindre cet objectif important, ainsi que d'autres qui apparaîtront dans la description détaillée qui suit, grâce à un perfectionnement des systèmes de fermeture des moules de presses à injection du type comprenant une plaque fixe et une plaque mobile, ces systèmes étant caractérisés par le fait que l'on prévoit des moyens auxiliaires de fermeture agissant directement sur les demi-moules de la presse et comprenant des tenons fixes portés par chacun des moules et capables 5e coopérer avec les mortaises correspondantes ménagées dans les plaques de liaison mobiles, ces dernières étant mues par des organes de déplacement commandés en synchronisme avec les organes de fermeture de la presse de manière propre à produire l'engagement et le désengagement réciproque desdits tenons et mortaises, dans le but de fermer et ouvrir respectivement les demi-moules. L'invention sera mieux comprise grâce à la description qui suit, et aux dessins qui l'accompagnent et sont fournis à titre d'exemple non limitatif: - La figure 1 est une représentation schématique en élévation d'une presse à injection dotée des moyens perfectionnés de fermeture suivant la présente invention, et - La figure 2 reproduit un détail très agrandi de la figure 1, montrant une partie d'une plaque de liaison avec les mortaises et les tenons correspondants agissant ensemble sur les demi-moules. Sur ces dessins, 10 indique d'une manière générale la structure résistante de la presse et 11 le dispositif d'injection de type connu, par exemple du type à vis sans fin et piston. La structure résistante est formée de quatre tirants horizontaux 12, de deux plaques fixes 13-14, et d'une plaque mobile 15 se déplaçant axialement sur lesdits tirants, qui font office d'éléments de guidage et de coulissement. La plaque mobile 15 est soumise à l'action d'un système articulé, système qui réagit sur la plaque fixe 13. La plaque fixe 14 et la plaque mobile 15 supportent chacune un demi-moule correspondant S1 S1-S2, le premier étant fixé, et le second étant mobile. Lesdits demi-moules sont actionnés en vue de leur fermeture et de leur ouverture par le déplacement de la plaque mobile 15 qui, par l'intermédiaire du système 16, décharge en outre sur les tirants 12 les contraintes consécutives aux pressions d'injection. Selon la présente invention, dans le but de supporter lesdites contraintes et de permettre, à égalité de dimensionnement de la structure, une augmentation notable de la surface utile de formage, ainsi qu'il a été dit, on a prévu des moyens auxiliaires de fermeture 17 agissant directement sur les demi-moules dans le but d'amortir l'effort excédentaire tendant à produire l'ouverture desdits. Lesdits moyens comportent un certain nombre de plaques de liaison 18, disposées symétriquement par rapport à l'axe longitudinal de la presse et soumises à l'action de moyens de déplacement constitués par des vérins hydrauliques à double effet 19. Chaque plaque est dotée de quatre mortaises disposées deux par deux 20-21 devant chaque demi-moule et propres à accueillir les paires correspondantes de tenons 22-23 montés sur lesdits demi-moules. Les mortaises et les tenons ont des profils trapézoldaux conjugués propres à produire -consécutivement à l'avance d'insertion de la plaqueune composante de serrage tendant à rapprocher l'un de l'autre les demi-moules.Dans l'exemple illustré, chaque plaque 18 est mobile orthogonalement à l'axe longitudinal de la presse et accomplit la course de fermeture dans la direction centrifuge selon la flèche F1, et la course d'ouverture en direction centripète selon la flèche F2. Les courses en question, s'effectuant en synchronisme approprié avec la commande de rapprochement et d'éloignement des demi-moules et plus précisément la course de fermeture, commencent lorsque le rapprochement est terminé et la course d'ouverture précède la commande d'éloignement. En outre, chaque plaque est portée à l'extrémité de la tige 19 a du vérin correspondant 19 lui-même fixé par une bride 24 à un demi-moule, par exemple au demi-moule S2, dont il est ainsi solidaire lors de l'ouverture du moule produite par le déplacement de la plaque 15. Pour permettre ladite ouverture, on a ménagé, d'une part, dans la plaque deux logements 25-26 adjacents aux mortaises 20 et destinés à loger les tenons supérieurs 22-23 (figure 2) correspondants lorsque la plaque est déplacée dans le sens de la flèche F2 et,d'autre part, une ouverture latérale 27 dans le logement 26 pour permettre au tenon 23 de sortir latéralement du logement lors de la séparation des deux demi-moules. De préférence, la plaque 18 est guidée dans son mouvement d'ouverture et de fermeture suivant les flèches F1-F2 par une tige 28 coulissant dans les fourreaux de retenue 29. Naturellement, tout en respectant le principe même de la découverte, les détails d'exécution et les formes de réalisation pourront varier largement par rapport à ce qui a été décrit et illustré à titre d'exemple non limitatif, sans pour autant sortir du cadre de l'invention. REVENDICATIONS 1. Système de fermeture de moules de presses à injection du type comportant une plaque fixe et une plaque mobile, caractérisé par le fait qu'il comprend des moyens auxiliaires de fermeture (17) agissant directement sur les demi-moules (S1-S2) des presses et comprenant des tenons fixes (22-23) portés par chacun des demi-moules, ces tenons pouvant coopérer avec des mortaises correspondantes (20-21) prévues sur des plaques de liaison (18) mobiles qui sont mues par des organes de déplacement (19) commandés en synchronisme approprié avec les organes (16) de fermeture de la presse pour produire l'engagement et le désengagement réciproque desdits tenons et mortaises dans le but de fermer et d'ouvrir les demi-moules. 2. Système de fermeture de moules selon la revendication 1, caractérisé par le fait que les tenons (22-23) et les mortaises (20-21) ont des profils trapézoïdaux conjugués propres à produire, consécutivement au déplacement d'engagement de la plaque de liaison (18) une composante de serrage tendant à rapprocher mutuellement les demi-moules. 3. Système de fermeture de moules selon les revendications 1 ou 2, caractérisé par le fait qu'il comprend une pluralité de plaques de liaison (18) et que lesdites plaques sont disposées symétriquement par rapport à l'axe longitudinal de la presse. 4. Système de fermeture de moules selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé par le fait que chaque plaque est dotée de logements (25-26) adjacents aux mortaises et propres à contenir les tenons (22-23) correspondants lorsque la plaque est déplacée de manière à s'ouvrir, au moins l'un de ces logements étant pourvu d'une ouverture latérale (27) propre à permettre la sortie de dégagement du tenon (23) correspondant lorsque les demi-moule (S1-S) ##1##2# sont commandés en ouverture. 5.Système de fermeture de moules selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé par le fait que chaque plaque (18) est soumise à l'action d'un vérin hydraulique qui la déplace en direction centrifuge (F1) pour faire s'engager les tenons des demi-moules et en direction centripète (F2) pour dégager lesdits tenons, ledit vérin étant solidaire de l'un des demi-moules. 6. Presse à injection, notamment pour le formage des matières plastiques, comprenant deux demi-moules pouvant être rapprochés, caractérisée par le fait qu'elle comprend des moyens auxiliaires de fermeture (17) de moule selon l'une quelconque des revendications précédentes.