Brevet FR2458356A2 — publié le 19810102

FR 2458356 A2 19810102 FR 7915072 A 19790606 La présente addition concerne une ponceuse pour les revêtements de sol en matériaux durs tels que le marbre et le granit. La demande de brevet français déposée le 25 juillet 1978 sous le numéro 78 22 889 concerne une ponceuse constituée par un ensemble mobile qui comporte, à une extrémité,au moins une meule abrasive à axe de rotation vertical, une roulette d'appui supplémentaire étant placée à proximité de la meule tandis que des moyens permettent de régler la hauteur de cette roulette d'appui par rapport à la face d'attaque de la meule. Etant donné que cette ponceuse permet de doser avec précision la force d'appui des meules sur le matériau à poncer, on peut utiliser des meules au diamant effectuant un travail beaucoup plus rapide que les meules au carborundum. L'addition a pour but de réaliser une ponceuse du même type, qui fonctionne avec la même précision, mais qui soit capable de travailler encore plus rapidement. Une ponceuse suivant l'addition, pour le ponçage des revêtements de sol en matériaux durs, est constituée par un eneemble mobile qui comporte, à une extrémité, des roulettes d'appui sur le sol et, à l'autre extrémité, des meules abrasives à axe de rotation vertical, des roulettes d'appui suppléinentairesplacéesà proximité de ces meules, et des moyens permettant de régler la hauteur desdites roulette par rapport à la face d'attaque des meules, et elle est caractérisée en ce que les axes de rotation des meules sont portés par un plateau qui tourne luimême autour d'un axe vertical, les axes de rotation des meules étant tous à la même distance de l'axe de rotation du plateau et étant espacés à des intervalles angulaires réguliers autour de l'axe de rotation du plateau, des moyens à moteur assurant la rotation des meules et la rotation du plateau en permanence. Suivant une caractéristique supplémentaire de l'addition, la vitesse de rotation des meules est de l'ordre de 1200 tours/minute, celle du plateau étant de l'ordre de 100 tours/minute. Suivant une caractéristique supplémentaire de l'addition , les roulettes sont fixées sous le plateau, à distance de l'axe de rotation du plateau, et dans les intervalles délimités entre les meules. Suivant une caractéristique supplémentaire de l'addition , chaque meule est entrainée en rotation par l'intermédiaire d'au moins une courroie engagée d'une part autour d'une poulie solidaire de l'arbre portemeule correspondant, et d'autre part autour d'une poulie solidaire d'un arbre d'entratnement coaxial avec l'axe de rotation du plateau, ledit arbre d'entratnement étant lui-même entraSné par un moteur à sa partie haute par l'intermédiaire d'une transmission à courroies. Suivant une caractéristique supplémentaire de l'addition, le plateau est solidaire d'un réservoir-relais de lubrifiant qui est de forme circulaire et qui s'étend au-dessus des poulies d'entratnement respectives des arbres porte-meules, le conduit de sortie du réservoir principal de lubrifiant débouchant dans le réservoir-relais par une lumière circulaire aménagée dans la paroi supérieure de ce dernier, tandis que le réservoir-relais comporte, au niveau de chaque meule, une canalisation de sortie qui débouche dans la partie haute de l'arbre creux constituant l'arbre porte-meule, l'extrémité inférieure de chaque arbre porte-meule constituant un conduit de distribution de lubrifiant. Le dessin annexé, donné à titre d'exemple-non limitatif, permettra de mieux comprendre les caractéristiques de l'addition. - Figure 1 est une vue d'ensemble en perspective d'une ponceuse suivant 1 'addition. - Figure 2 est une vue de dessous de cette ponceuse. - Figure 3 est une section III-III (fig 2). - Figure 4 est une section IV-IV (fig 3). - Figure 5 est une vue en perspective montrant le plateau tournant et les meules. - Figure 6 est une vue éclatée en perspective montrant le dispositif de fixation d'une meule. On a représenté sur les dessins une ponceuse suivant l'addition. Cette ponceuse comporte un corps 1 surmonté par un réservoir de lubrifiant 2, et par une poignée de conduite 3. La poignée 3 est circulaire, et elle s'étend autour d'un entonnoir de déversement 4 tenant lieu d'orifice de remplissage pour le réservoir 2. A l'arrière, le corps 1 repose sur le sol par l'intermédiaire de deux roulettes 5 dont le montage est décrit dans la demande de brevet principal déposée le 25 juillet sous le numéro 78 22 889. A l'avant, le corps 1 comporte trois meules 6 portées par un plateau tournant 7. Les axes de rotation des meules et du plateau 7 sont verticaux, les axes des meules étant tous à la même distance de l'axe du plateau et étant espacés les uns des autres à des intervalles angulaires de 1200 autour de l'axe du plateau. Chaque meule 6 est fixée à l'extrémité inférieure d'un arbre portemeule 8 par l'intermédiaire de trois dispositifs de fixation 9 à baton- nette, et est entraînée en rotation par l'intermédiaire d'une courroie 10 de section trapézoldale (fig 3, 5 et 6). Chaque courroie 10 est enga gée d'une part autour d'une poulie 11 solidaire de l'arbre porte-meule 8 correspondant, et d'autre part autour d'une poulie 12 solidaire d'un arbre d'entratnement 13 coaxial avec l'axe de rotation du plateau 7. En fait, le plateau 7 est monté pour tourner autour de l'arbre 13, des roulements à billes 14 étant prévus à cet effet. L'arbre 13 est lui-même entratné en rotation par un moteur 15 (fig 4), par l'intermédiaire d'une transmission à courroies.Ainsi, quatre courroies 16 à section trapé zoSdale sont engagées d'une part autour d'une poulie 17 montée sur l'ex trémité supérieure de l'arbre 13 et d'autre part autour d'une poulie 18 montée sur le moteur 15. Le tout est logé à l'intérieur d'un carter 19 qui est situé à l'intérieur du réservoir 2, et qui s'étend transversalement par rapport à la ponceuse. Les meules tournent à une vitesse d'environ 1200 tours/minute. les roulettes d'appui 20 sont fixées sous le plateau 7, à distance de l'axe de rotation du plateau, et dans les intervalles délimités entre les meules 6. Un moteur 21 entratne en rotation le plateau 7 par l'intermédiaire de deux courroies 22 et d'une poulie de grand diamètre 23 qui est solidaire du plateau et qui est située juste au-dessous de la paroi inférieure 24 du réservoir 2. Le plateau 7 tourne à une vitesse d'environ 100 tours/minute. Le plateau 7 est enfin solidaire d'un réservoir-relais de lubrifiant 25 qui est de forme circulaire et qui s'étend au-dessus des poulies Il entre les roulements à billes 14 et la poulie 23. La paroi sup6- rieure 26 du réservoir-relais 25 présente une lumière circulaire 27 dans laquelle est engagé le conduit de sortie 28 du réservoir 2. Le conduit de sortie 28 est monté sur un robinet intérieur 29 du réservoir, ce robinet étant commandé par le haut grâce à une tringle verticale de manoeuvre 30 s'étendant à l'intérieur du réservoir. Au niveau de chaque meule, le réservoir-relais 25 comporte une canalisation de sortie 31 qui débouche dans la partie haute de l'arbre creux constituant l'arbre porte-meule 8 correspondant. L'extrémité inférieure de chaque arbre porte-meule constitue un conduit de distribution de lubrifiant. Comme dans le cas du brevet principal, la ponceuse permet d'utiliser indifféremment des meules au carborundum et des meules au diamant, ces dernières permettant d'effectuer un travail très rapide. On notera que les roues arrière 5 sont avantageusement montées par l'intermédiaire d'un dispositif réglable 5a permettant un réglage en hauteur. Les roulettes avant 20 peuvent elles aussi être réglées en hau teur, par exemple à l'aide du dispositif représenté sur la figure 3. Ce dispositif comprend un pivot vertical 32 dont l'extrémité inférieure est solidaire d'une chape 33 dans laquelle est montée la roulette 20 correspondante. La chape 33 est excentrée, c'est-à-dire que l'axe de rotation de la roulette 20 est situé à distance de l'axe géométrique vertical du pivot 32. Un tube vertical 34 entoure le pivot 32, et est séparé de ce dernier par une bague supérieure 35 et une bague inférieure 36. La bague supérieure 35 peut coulisser librement autour du pivot 32, mais est fixée sur le tube 34 par l'intermédiaire de vis radiales. La bague inférieure 36 peut coulisser librement à l'intérieur du tube 34, et prend appui contre un épaulement 37 prévu extérieurement à l'extrémité inférieure du pivot 32. Enfin, l'extrémité supérieure du tube 34 est vissée dans un manchon 38 fixé sous le plateau 7 tandis qu'un ressort très raide 39 est comprimé entre les bagues 35 et 36 à l'intérieur du tube 34. Le réglage en hauteur est réalisé en vissant ou en dévissant plus ou moins le tube 34 dans le manchon 38. Le ressort très raide 39 ne fléchit jamais en marche normale, et sa longueur reste donc toujours la même, sauf en cas de choc. Ce ressort est prévu pour éviter les à-coups de fonctionnement. REVENDICAtIONS 1. Ponceuse pour le ponçage des revêtements de sol en matériaux durs, constituée par un ensemble mobile qui comporte, à une extrémité, des roulettes appui sur le sol, et à l'autre extrémité, des meules abrasives à axe de rotation vertical, des roulettes d'appui supplémentaires placées à proximité de ces meules, et des moyens permettant de régler la hauteur de ces roulettes par rapport à la face d'attaque des meules, et caractérisée en ce que les axes de rotation des meules sont portés par un plateau qui tourne lui-même autour d'un axe vertical, les axes de rotation des meules étant tous à la même distance de l'axe de rotation du plateau et étant espacés à des intervalles angulaires réguliers autour de l'axe de rotation du plateau, des moyens à moteur assurant la rotation des meules et la rotation du plateau en permanence. 2. Ponceuse suivant la revendication 1, caractérisée en ce que la vitesse de rotation des meules est de l'ordre de 1200 tours/minute, celle du plateau étant de l'ordre de 100 tours/minute. 3. Ponceuse suivant l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que les roulettes sont fixées sous le plateau, à distance de l'axe de rotation du plateau, et dans les intervalles délimités entre les meules. 4. Ponceuse suivant l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que chaque meule est entrarnée en rotation par l'intermédiaire d'au moins une courroie engagée d'une part autour d'une poulie solidaire de l'arbre porte-meule correspondant, et d'autre part autour d'une poulie solidaire d'un arbre d'entratnement coaxial avec l'axe de rotation du plateau, ledit arbre d'entraînement étant lui-même entratné par un moteur, à sa partie haute, par l'intermédiaire d'une transmission à courroies. 5. Ponceuse suivant l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que le plateau est solidaire d'un réservoirrelais de lubrifiant qui est de forme circulaire et qui s'étend au-dessus des poulies d'entratnement respectives des arbres porte-meules, le conduit de sortie du réservoir principal de lubrifiant débouchant dans le réservoir-relais par une lumière circulaire aménagée dans la paroi supérieure de ce dernier, tandis que le réservoir-relais comporte, au niveau de chaque meule, une canalisation de sortie qui débouche dans la partie haute de l'arbre creux constituant l'arbre porte-meule, l'extré- mité inférieure de chaque arbre porte-meule constituant un conduit de distribution de lubrifiant. 6. Ponceuse suivant la revendication 5, caractérisée en ce que le plateau est entraîné en rotation par l'intermédiaire d'une poulie de grand diamètre située autour du réservoir-relais. 7. Ponceuse suivant l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que chaque roulette d'appui supporte la ponceuse par l'intermédiaire d'un ressort très raide qui ne fléchit jamais en marche normale, mais qui est capable d'éviter les à-coups en cas de choc.