Brevet FR2437889A1 — publié le 19800430

La présente invention concerne un enrouleur. La bande, qui a été laminée par un laminoir continu à chaud, est enroulée par un enrouleur. Récemment, les conditions de fonctionnement imposées sur les enrouleurs sont devenues très sévères. En effet, les enrouleurs doivent enrouler divers produits laminés à chaud dont l'épaisseur varie de 0,8 mm dans le cas d'une bande mince à plus de 25 mm dans le cas d'une t81e épaisse, à des vitesses rapides. De plus, ils doivent également enrouler des produits laminés à chaud tels que de l'acier en tôle à haute tension, ayant une limite élevée de fluage à la chaleur. I1 y a eu une tendance vers une augmentation du poids d'un système de cylindres enrouleurs dans un enrouleur afin d'enrouler divers types et dimensions de bandes dans des conditions sévères. Par Suite, des impacts excessifs sont produits. Quand un enrouleur est tel que les cylindres enrouleurs et lestabliers sont montés sur unc.chssis commun, l'espace des cylindres enrouleurs (c'est-à-dire ltespace entre les cylindres enrouleurs et un mandrin) et l'espace des tabliers (c'est-à-dire l'espace entre le mandrin et les tabliers) augmentent plus que les espaces souhaités. Un espace excessif des tabliers pose certains problèmes. D'abord, le bord avant de la bande sera trop lâche dans cet espace, et umtempsimportant s'écoulera avant que le bord avant ne soit attrapé et que des tensions ne soient exercées sur la bande. Deuxièmement, comme le bord avant de la bande aura tendance à se déplacer radialement vers l'extérieur le long des surfaces des tabliers, il faudra également beaucoup de temps avant que la bande ne soit enroulée sur le mandrin. Ainsi, il faudra longtemps avant que la partie avant de la bande ne soit totalement enroulée autour du mandrin et que par conséquent, la bande commence à être enroulée. Cette tendance sera plus prononcée avec l'augmentation de l'épaisseur des bandes ou feuilles laminées à chaud. En conséquence, les cylindres enrouleurs doivent être pressés contre la bande pendant longtemps, même si de grands impacts sont subis, ainsi la bande enroulée comporte inévitablement de nombreux défauts ou pailles de surface et autres dégats. De plus, la durée de vie de l'enrouleur devient plus courte. Cependant, les enrouleurs existants ne sont pourvus d'aucun moyen pour réduire non seulement les chocs ou impacts, mais également l'intervalle de temps d'application des cylindres ou enrouleurs. La présente invention a par conséquent pour objet de procurer un enrouleur permettant d'éliminer sensiblement les problèmes ci-dessus et d'autres encore rencontrés avec les enrouleurs selon l'art antérieur. En bref, la présente invention concerne un enrouleur où le poids d'un système de cylindres enrouleurs peut être réduit; un espace optimal des cylindres enrouleurs et un espace optimal des tabliers peuvent être établis indépendamment, selon l'épaisseur d'une bande à enrouler ; et les tamiers peuvent être retirés à leurs positions inopératives dès que possible après avoir accompli une fonction consistant à guider le bord avant de la bande autour du mandrin sur environ un tour. L'invention sera mieux comprise, et d'autres buts, caractéristiques, détails et avantages de celle-ci apparaîtront plus clairement au cours de la description explicative qui va suivre faite en référence au dessin schématique annexé donné uniquement à titre d'exemple illustrant un mode de réalisation de Invention et dans lequel - la figure unique montre une vue latérale schématique d'un enrouleur selon l'invention. Un enrouleur selon l'invention comporte un mandrin I autour duquel est enroulée une bande S. Le diamètre du mandrin I peut être augmenté ou diminué d'une façon traditionnelle. Plusieurs dispositifs enrouleurs (trois dans ce mode de réalisation), généralement indiqués par le caractère A, sont disposés autour du mandrin 1. Chaque dispositif A comporte un cylindre enrouleur 2 et un tablier 3. Le cylindre 2 est porté rotatif à une extrémité d'un bras 4 dont la base ou autre extrémité pivote oscillante sur un support 8. D'une façon analogue, le tablier 3 est monté à une extrémité d'un bras 5 dont la base ou autre extrémité pivote de façon oscillante également sur le support 8. Les extrémités libres de tiges de piston de cylindres hydrauliques de puissance 6 et 7 pivotent sur les bras 4 et 5, respectivement, à proximité de leurs premières extrémités. La base de chaque cylindre hydraulique 6 et 7 pivote sur une plaque triangulaire de liaison 9 ou 10 à son premier sommet. Un second sommet de la plaque de liaison9 ou 10 pivote sur un support Il ou 12, et son troisième sommet pivote à une extrémité d'une vis mère 16 d'un dispositif 15 de réglage de espace. Le dispositif 15 peut se composer d'une vis sans fin , d'une roue à vis sans fin (toutes deux n'étant pas représentées) et de la vis mère 16 traversant le centre de la roue à vis sans fin. Par conséquent, quand la vis sans fin est entraînée, la roue est entrainée et la vis mère 16 peut être étendue ou retirée et en conséquence la plaque 9 ou 10 oscille autour de l'axe d'un pivot par lequel le second sommet de la plaque 9 ou 10 pivote sur le support 11 ou 12.Par conséquent, quand la vis mère 16 est étendue, la plaque de liaison 9 ou 10 est forcée à osciller dans le sens contraire des aiguilles d'une montre et le cylindre 6 ou 7 et par conséquent le cylindre enrouleur 2 ou le tablier 3 peut être éloigné du mandrin 1. Par ailleurs, quand la vis mère 16 est retirée, le cylindre enrouleur 2 ou le tablier 3 est déplacé vers le mandrin 1. On décrira maintenant le mode de fonctionnement de l'enrouleur ayant la construction ci-dessus décrite. Afin d'enrouler la bande S, la tige de piston du cylindre de puissance 6 est totalement étendue, et le dispositif 15 de réglage de l'espace associé au cylindre 6 est activé de façon que l'espace entre le cylindre enrouleur 2 et le mandrin 1 puisse devenir légèrement plus petit que l'épaisseur de la bande S à enrouler. La tige de piston du cylindre de puissance 7 est également totalement étendue et le dispositif 15 de réglage de l'espace qui lui est associé est activé de façon que l'espace entre le tablier 3 et le mandrin 1 puisse devenir légèrement supérieur à l'épaisseur de la bande S à enrouler. Après avoir établi les dispositifs enrouleurs A à la façon décrite, l'enrouleur est entraîné de façon que la bande S soit guidée entre le mandrin 1 et les tabliers 3 tout en étant pressée contre le mandrin 1 par les cylindres enrouleurs 2 et elle est enroulée sur le mandrin 1. Quand la bande S a été enroulée sur le mandrin 1 sur un tour, le cylindre de puissance 7 est retiré pour éloigner le tablier 3 du mandrin, mais les cylindres enrouleurs 2 continuent à presser la bande S contre le mandrin 1. Cependant, avec l'augmentation du diamètre de la bande enroulée, les tiges de piston des cylindres de puissance 6 sont graduellement retirées. Les composants du dispositif 15 de réglage de l'espace ont été décrits jusqu'à maintenant comme comprenant la vis sans fin, la roue à vis sans fin et la vis mère 16, mais on comprendra que diverses modifications du dispositif 15 de réglage de l'espace peuvent être effectuées sans se départir du cadre de l'invention. Par exemple, un arbre excentrique peut être relié pivotant à la base du cylindre- de puissance de façon que, lors d'une rotation de l'arbre, l'espace puisse être ajusté. Par ailleurs, un cylindre hydraulique peut être utilisé comme dispositif 15 de réglage de l'espace. En résumé, selon l'invention, les cylindres enrouleurs et les tabliers sont montés sur des chassis respectifs (bras 4 et 5), respectivement, qui, à leur tour, peuvent osciller indépendamment. Par conséquent, on peut-ajuster de façon optimale aussi bien l'espace des cylindres enrouleurs que l'espace des tabliers et en conséquence, les impacts peuvent être réduits à un minimum, ce qui permet de diminuer les dégats des surfaces de la bande et d'améliorer considérablement le rendement. Bien entendu, l'invention n'est nullement limitée au mode de réalisation décrit et représenté qui n'a été donné qu'à titre d'exemple. En particulier, elle comprend tous les moyens constituant des équivalents techniques des moyens décrits ainsi que leurs combinaisons, si celles-ci sont exécutées suivant son esprit et mises en oeuvre dans le cadre des revendications qui suivent. REVENDICATIONS 1. Enrouleur, caractérisé en ce que chaque cylindre enrouleur et chaque tablier est porté par un châssis respectif, lesdits châssis pouvant osciller indépendamment les uns des autres, ledit cylindre enrouleur ayant pour fonction de presser une bande qui est enroulée, contre un mandrin, tandis que lesdits tabliers ont pour fonction de guider ladite bande autour dudit mandrin entre lesdits cylindres enrouleurs. 2. Enrouleur selon la revendication 1, caractérisé en ce que les châssis oscillants précités sont reliés à des cylindres hydrauliques respectifs. 3. Enrouleur selon la revendication 2, caractérisé en ce que chaque cylindre hydraulique précité est à son tour relié à un moyen de réglage de l'espace pouvant ajuster l'espace entre le mandrin précité et chaque cylindre enrouleur précité ou tablier précité.