Brevet FR2448201A1 — publié le 19800829

L'invention se rapporte à une machine permettant la pose d'un cachet sur une portion de surface d'objets divers. Suivant une application non limitative de l'invention, le cachet est un cachet de cire apposé sur le medaillon de verre de bouteilles. L'invention se rapporte egalement aux installations susceptibles de comporter cette machine de pose de cachet. La machine selon ltinvention se caractérise en ce qu'elle comprend - un moyen de coulée permettant de déposer une quantité deter- minée d'une matière, rendue molle thermiquement, sur la portion de surface considérée de chaque objet à pourvoir, - un moyen de cachetage permettant d'apposer un cachet sur la quantité de matière ainsi déposée sur la portion de surface de l'objet, - lesdits objets. étant mis en défilement pas à pas sous lesdits moyens de coulée et de cachetage, de sorte que la pose des cachets est automatique et continue. Le moyen de coulée comprend une cuve contenant la matière fondue et un conduit recevant une vis assurant l'écoulement de la matière vers. un ajutage commandé par un pointeau. La vis d'écoulement offre un canal central autorisant le passage d'une tige de commande du pointeau et le passage d'un reflux éventuel de matière vers la cuve. Le moyen de cachetage comprend un cachet creux réservant une chambre de refroidissement à fluide de refroidissement, accélerant la prise de la matière recevant l'empreinte du cachet. Le cachet porté par une tige de commande est reçue dans un fourreau, l'ensemble tige-fourreau étant susceptible d'un mouvement de monte et baisse dans un cylindre fixé rigidement, la tige ellemême étant susceptible, de plus, d'un mouvement de compensation à l'intérieur dudit fourreau à l'encontre d'un ressort. D'autres caractéristiques et avantages de la présente invention ressortiront de la description qui va suivre, faite en regard des dessins annexés sur lesquels - la figure I est une vue schématique, par le dessus, d'une installation comprenant les moyens de coulée et les moyens de cachetage selon 11 invention - la figure lA représente une succession de phases de fonctionnement de l'installation de la figure I ; - la figure 1B est un schéma de détail - les figures 2 et 3, représentent en élévation et coupe partielle, les moyens de coulée selon l'invention; et - les figures 4 et 5 représentent, en élévation et coupe partielle, les moyens de cachetage selon l'invention. Dans la forme de réalisation représentée, une machine (M) selon l'invention pour la pose automatique, en continu, d'un cachet ou sceau sur une portion de surface d'objets en défilement comprend essentiellement - un moyen (ou groupe de moyens) de coulée (M1 figures 1, 1A, 2, 3) permettant de laisser tomber une quantité déterminée d'une matière rendue molle thermiquement (de la cire par exemple) sur la portion de surface considérée (un médaillon de verre par exemple) de chaque objet en défilement (en l'occurence une bouteille) - un moyen (ou groupe de moyens) de cachetage (M2 figures 1, 1A, 4, 5) permettant d'apposer un cachet, tout en le refroidissant, sur la quantité de matière déposée sur la portion de surface considérée de l'objet en défilement. Le moyen (ou groupe de moyens) de coulée (M1) comprend une cuve chauffante (1) à double paroi, de lthuile étant contenue dans cette double paroi. Le chauffage de la cuve est assuré par des résistances blindées (2? et la cuve montre un entablement incliné (3) lui-même chauffé, sur lequel sont placés un ou plusieurs pains solides de cire (P) de sorte que la cire coule dans la cuve quand elle se met à fondre. Un calorifuge (4) est disposé autour de la cuve. Dans le fond de la cuve est prévu un conduit d'écoulement (5) recevant une vis d'Archimède (6) assurant l'écoulement de la cire fondue dans une chambre 7 terminée par un ajutage (8). Un manchon de commande (6A) de la vis est actionné par des pignons (9) recevant leur mouvement de chaînes motrices (non représentées). L'ajutage (8) est commandé par un pointeau (10) dont la tige de réglage (il) est actionnée par un vérin à double effet (12). La tige (11) trouye un passage dans la vis (6) qui est creusée d'un canal central (13). Elle trouve également un passage dans le manchon (6A) et dans une portion creuse d'arbre (14) maintenue dans des paliers (15) et sur laquelle sont clavetés les pignons (9). La vis (6) est prévue pour tourner constamment, dès que la cire est arrivée à une température suffisante, un thermostat déclenchant le fonctionnement. Le pointeau (10) est soulevé de son siège durant un temps correspondant à la quantité de cire que l'on désire déposer sur le médaillon de verre de la bouteille-et une temporisation est prévue à cet effet. La vis (6) tournant constamment et la chambre (7) ne pouvant recevoir qu'une certaine quantité de cire, le canal (13) creusé dans la vis (6) pour le passage de la tige de commande (II) du pointeau sert egalement de passage (entre lui-même et la tige) à un reflux de cire qui remonte ainsi à la cuve. Le moyen (ou groupe de moyens) de cachetage (M2) comprend un cachet proprement dit (16? gravé en creux ou en relief et représentant le motif, sigle, ou autre marque ou signe choisi pour être marqué sur la quantité de cire précédemment déposée sur le médaillon de verre de la bouteille. Le cachet (16) est porté par un manche creux (17) articulé à une fourche (18) clavetée sur une tige (19). Le manche creux (17) et le cachet (16) déterminent, en outre, une chambre de refroidissement (20) destinée à refroidir le cachet (16) et donc à accélérer le refroidissement de la cire, alors qu'elle reçoit l'empreinte du cachet en vue, en particulier, d'opérations ultérieures. Le fluide de refroidissement qui alimente la chambre (20) arrive par une conduite (21) et sort par une conduite (22). Une chicane (23) est prévue pour diriger la circulation du fluide de refroidissement dans le manche creux (17) et-dans la chambre de refroidissement (20). La tige (19) qui porte articulé sur elle le manche creux (17) du cachet (16) est reçue dans un fourreau (24), l'ensemble tige-fourreau étant susceptible d'un mouvement de monte et baisse dans un cylindre (25) fixé rigidement Des coussinets (26) et des joints (27) sont prévus entre le fourreau (24) et le cylindre (25). La partie inférieure (24A) du fourreau (24) est réduite en diamètre pour recevoir l'oeil (28) d'un bras de commande (29) relié à la tige d'un vérin (30) à double effet. L'oeil du bras est retenu sur la partie (24A) du fourreau par un écrou (31) vissé sur elle. La tige (19) est susceptible, de plus, d'un mouvement de compensation à l'intérieur de son fourreau (24) à l'encontre d'un ressort à boudin (32) glissé sur la tige et disposé entre la fourche (18) et le fourreau (24). Ce mouvement de compensation vers le haut est prévu pour tenir compte des différences d'épaisseur des médaillons de verre des bouteilles. Lorsque le ressort (32) est en extension, un disque de butée (33) monté au sommet de la tige (19) vient porter sur l'extrémité supérieure du fourreau (24). Des moyens complémentaires sont prévus pour disposer le médaillon de verre dans un plan horizontal par rapport et au droit des moyens de coulée (M1) et des moyens de cachetage (M2). Comme la partie de l'objet devant recevoir la quantité de cire n'est pas forcément un médaillon de verre et l'objet n'est pas obligatoirement une bouteille, ces moyens complémentaires peuvent varier à l'infini en fonction de l'objet considéré et de la partie de cet objet à revêtir d'un cachet. Dans l'exemple choisi à titre purement indicatif et non limitatif, l'objet est une bouteille (B) présentant un médaillon de verre (V) sur une partie tronconique de sa surface dont la génératrice fait un angle de 450 avec l'axe longitudinal (A-A) de la bouteille. Les moyens complémentaires prévus comprennent, dans ce cas, une chaine de transfert à avance pas à pas (34) -portant des outillages (35) inclinés à 45 et destinés à recevoir les bouteilles (B) en provenance d'un convoyeur à chaîne à palettes à avance continue (36). Les deux chaînes sont disposées parallèlement l'une par rapport à l'autre et une disposition de vérin à poussoir (37) et de vérin à berceau de réception (38) permet de faire passer les bouteilles (B) de la chaîne à palettes (36) sur les outillages (35) de la chaîne de transfert (34). Lors de l'avance pas à pas des bouteilles (B), chaque bouteille est immobilisée, pendant le laps de temps choisi, sous les moyens de coulée puis sous les moyens de cachetage. L'immobilisation se fait de manière à ce que l'axe longitudinal (B-B) des moyens de coulée puis l'axe longitudinal (C-C) des moyens de cachetage traversent le plan du médaillon orthogonalement et en son centre. Les bouteilles (B) amenées par le convoyeur à chaînes à palettes (36) n'étant pas obligatoirement orientées pour qu'elles présentent leur médaillon vers le haut, d'autres moyens complémentaires sont prévus pour orienter chaque bouteille de manière que le plan de leur médaillon soit traversé orthogonalement et en son centre, par l'axe longitudinal (B-B) des moyens de coulée (M1) puis par l'axe longitudinal (C-C) des moyens de cachetage (M2). Ces autres moyens complémentaires comprennent au moins un disque moteur (39) faisant tourner la bouteille sur elle-meme, laquelle porte sur des galets (35A) de l'outillage (35). Cette rotation sur elle-meme se produit jusqu'à ce qu'un cliquet mobile (40) pénètre dans une empreinte de verrerie (E) prévue à cet effet sur le corps de la bouteille. Lorsque, par la suite, le médaillon de verre (V) de la bouteille a reçu, dans un premier temps, une quantité déterminée de cire, puis, dans un deuxième temps, l'empreinte du cachet, la bouteille est remise en circulation sur le convoyeur a chaîne à palettes (36) par un vérin à berceau (38A) comparable au vérin à berceau ( 38 ) o Ainsi, et en particulier les moyens de coulée (M1) et les moyens de cachetage (M2) selon l'invention remplissent des fonctions qui se conjuguent pour obtenir la pose automatique, en continu, d'un cachet sur une portion de surface d'objets en défilement. Sur la figure 1, les bouteilles (B) sont considérées par lot de trois et il existe donc autant de moyens de coulée (M1) et autant de moyens de cachetage (M2) que de bouteilles par lot. Sur la figure 1 également, ont été représentés, à titre d'exemple, un alignement de trois moyens de coulée (M1) convenant à une couleur de cire déterminée et un deuxième alignement de trois autres moyens de coulée (M1) convenant à une autre couleur de cire. Il est bien entendu que la présente invention n' a été décrite et représentée qu a titre d'exemple préférentiel et qu'on pourra apporter des équivalences dans ses éléments constitutifs sans., pour autant, sortir du cadre de ladite invention qui est défini dans les revendications qui suivent. REVENDICATIONS 1. - Machine pour la pose d'cachet sur une portion de surface d'objets divers, caractérisée en ce qu'elle comprend - un moyen de coulée permettant de déposer une quantité déterminée d'une matière, rendue molle thermiquement, sur la portion de surface considérée de chaque objet à pourvoir, - un moyen de cachetage permettant d'apposer un cachet sur la quantité de matière ainsi déposée sur la portion de surface de l'objet, - lesdits objets étant mis en défilement pas à pas sous lesdits moyens de coulée et de cachetage,de sorte que la pose des cachets est automatique et continue. 2. - Machine selon la revendication 1, caractérisée en ce que le moyen de coulée comprend une cuve contenant la matière fondue et un conduit recevant une vis assurant l'écoulement de la matière vers un ajutage commandé par un pointeau de réglage. 3. - Machine selon la revendication 2, caractérisée en ce que la cuve est une cuve chauffante. 4. Machine selon la revendication 2, caractérisée en ce qu'une chambre est réalisée entre l'extrémité amont de la vis et l'ajutage. 5. - Machine selon l'une quelconque des revendications 2 à 4, caractérisée en ce que la vis d'écoulement offre un canal central autorisant le passage d'une tige de commande du pointeau et le passage d'un reflux éventuel de matière vers la cuve. 6. - Machine selon l'une quelconque des revendications 2 à 5, caractérisée en ce que la vis est mise en rotation par des pignons clavetés sur un prolongement creux, traversé également par la tige de commande du pointeau actionnée par un vérin à double effet. 7. - Machine selon l'une quelconque des revendications 2 à 6, caractérisée en ce que la vis est prévue pour tourner constamment dès que la matière est arrivée à une température suffisante et en ce qu'une temporisation est prévue pour obtenir le soulèvement du pointeau durant le temps correspondant a la quantité de matière déposer sur la portion de surface de l'objet. 8. - Machine selon la revendication 1, caractérisée en ce que le moyen de cachetage comprend un cachet creux réservant une chambre de refroidissement à fluide de refroidissement, accélérant la prise de la matière recevant l'empreinte du cachet. 9. - Machine selon la revendication 8, caractérisée en ce qu'une chicane est prévue dans le cachet et un prolongement de celui-ci pour diriger la circulation du fluide. 10. - Machine selon l'une quelconque des revendications 8 et 9, caractérisée en ce que le cachet est porté par une tige de commande reçue dans un fourreau, l'ensemble tige-fourreau étant susceptible d'un mouvement de monte et baisse dans un cy-lindre fixé rigidement, la tige ellemême etant susceptible, de plus, d'un mouvement de compensation à l'intérieur dudit fourreau à l'encontre d'un ressort, lequel mouvement de compensation tient compte des. différences d'épaisseur de la portion de surface à revêtir d'un cachet. 11. - Installation pourvue de la machine selon I'une quelconque des revendications 1 à 10, caractérisée en ce qu'elle comprend des moyens complémentaires pour disposer la surface à cacheter de chaque objet dans un plan horizontal par rapport et au droit des moyens de-coulée- et de cachetage. 12. - Installation selon la revendication 11, caractérisée en ce que les moyens complémentaires comprennent des moyens d'inclinaison de l'objet. 13. - Installation selon l'une quelconque des revendications il et 12, caractérisée en ce que les moyens complémentaires comprennent des moyens d'orientation de l'objet par rotation de celui-ci sur lui-même.