Brevet FR2455344A1 — publié le 19801121

La présente invention concerne d'une façon générale les éléments de circuits de la technique électronique de mesure et a notamment pour objets une résistance bobinée puissante de précision à courant alternatif et un procédé de fabrication de ladite résistance. L'invention peut trouver une large application dans divers appareils et instruments électroniques de mesure de haute précision. La résistance en question est avantageusement utilisable dans les circuits d'entrée de voltmètres pour courant alternatif, dans les diviseurs de tension puissants, ainsi quten tant que résistance série d'un thermoconvertisseur, dans les installations métrologiques pour l'étalonnage des voltmètres à courant alternatif. De très hautes exigences sont actuellement imposées aux paramètres de l'appareillage électronique de mesure en ce qui concerne leur précision. I1 est bien évident que l'appareillage électronique de mesure de haute précision ne peut etre réalisé qu'avec emploi de résistances possédant un ensemble de hautes caractéristiques techniques. Les qualités essentielles caractérisant les résistances bobinées à courant alternatif sont : puissance, précision, stabilité dans le temps, coefficient de température de résistance, gamme de températures de travail, tension de service, erreur de fréquence, ainsi que leurs dimensions. Les résistances bobinées puissantes de précision à courant alternatif doivent etre faciles à fabriquer, -ce qui est d'une importance primordiale pour leur fabrication en série. L'analyse de la littérature moderne, scientifique et technique, ainsi que de publicité et de brevets, montre qu'il n'existe pas actuellement de résistances bobinées puissantes à courant alternatif offrant toutes les hautes caractéristiques précitées à la fois. Les résistances puissantes à courant alternatif existantes possèdent une ou deux caractéristiques élevées, tandis que leurs autres caractéristiques sont insatisfaisantes. I1 existe un bon nombre de constructions de résistances puissantes de précision à courant alternatif présentant de hauts paramètres unitaires. On connatt en particulier une résistance (voir le certificat d'auteur de 1'U.R.S.S. NO 381104) comportant un élément résistif cylindrique placé dans un corps. Dans le corps sont fixés, à une certaine distance l'un de l'autre, deux diaphragmes-iris reliés entre eux par une chape commune qui permet d'effectuer l'ouverture simultanée des deux diaphragmes. Dans l'ouverture des diaphragmes se trouve placé un écran constitué par une feuille métallique élastique enroulée en cylindre à directrice en spirale. La capacité répartie de l'élément résistif sur l'écran est réglable à l'aide desdits diaphragmes, dans lesquels il est enfermé. Après réglage de la résistance à une erreur de fréquence minimale, la chape est fixée en position. Dans cette résistance, l'erreur de fréquence est réduite. Cependant, une puissance accrue d'une telle résistance ne peut etre obtenue qu'en augmentant les dimensions de l'élément résistif, c'est-à-dire en augmentant l'encombrement de l'ensemble de la résistance. La dilatation thermique des parties constitutives d'une telle résistance diminue inévitablement, en service, sa stabilité dans le temps. En plus, la construction compliquée de la résistance ne permet pas de réduire son encombrement. I1 s'ensuit également que son procédé de fabrication est compliqué et exige beaucoup de main d'oeuvre. On connais une résistance (voir le certificat d'auteur de 1'U.R.S.S. NO 449381) permettant de pallier les défauts de la résistance qui vient d'être décrite. Elle comporte une carcasse avec, enroulé dessus, un élément résistif sectionné. Chaque section de ltélément résistif est exécutée en forme de spirale. La distance entre les sections détermine la valeur de la capacité parasite de l'élément résistif. Un accroissement de cette distance diminue la valeur de la capacité parasite et réduit donc l'erreur de fréquence. Mais cela implique inévitablement un accroissement des dimensions de la résistance. Les sections de l'élément résistif, exécutées sous forme de spirales, ont une surface latérale développée, ce qui améliore le refroidissement de l'élément résistif et contribue de ce fait à l'accroissement de la puissance de la résistance.Cependant, cet accroissement de la puissance de la résistance entrasse inévitablement une augmentation du diamètre des sections de l'élément résistif, donc une augmentation de l'encombrement de l'ensemble de la résistance. I1 faut également prendre en considération que l'enroulement sectionné en spirale du microfil et sa fixation dans cette position présentent bien des difficultés. I1 s'ensuit que le procédé de fabrication d'une telle résistance est compliqué et exige beaucoup de main d'oeuvre. Le prototype de la présente invention consiste en une résistance bobinée puissante de précision à courant alternatif et son procédé de fabrication (voir le brevet américain NO 3104311) qui suppriment en partie les défauts des modèles précédents. Cette résistance comporte un corps en résine epoxyde rempli d'un diélectrique liquide, én l'occurence d'huile pour transformateurs. A l'interieur du corps se trouve placée une carcasse sectionnée, elle aussi en résine epoxyde.Sur la carcasse est enroulé un élément résistif constitué par un enroulement de fil isolé de valeur ohmique élevée, d'un diamètre de l'ordre de 50ri. Le procédé de fabrication de cette résistance consiste à enrouler le fil sur la carcasse sectionnée et à remplir ensuite le volume intérieur du corps d'huile pour transformateurs. La stabilité dans le temps de la résistance en question s'obtient par un choix approprié du matériau du fil. Un accroissement de la puissance de la résistance est obtenu par emploi d'un agent réfrigérant, en l'occurrence de l'huile pour transformateurs. La résistance est compacte. Cependant, sa stabilité dans le temps est fortement affectée par l'importante dilatation thermique de la carcasse sectionnée, exécutée en plastique verre-résine, qui agit mécaniquement sur le fil fin de l'élément résistant, en faisant ainsi varier sa résistance. Par suite de l'emploi du plastique verre-résine comme matériau pour la carcasse, et d'huile pour transformateurs comme diélectrique liquide, ces deux matériaux se caractérisant par une grande tg , il n'est pas possible d'obtenir une erreur de fréquence réduite de la résistance.En outre, cette résistance ne peut pas présenter une grande puissance. Cela tient aux raisons suivantes l'huile pour transformateurs ne refroidit que la surface extérieure de l'enroulement de ltelement résistif; l'huile pour transformateurs a une grande viscosité, ce qui rend difficile l'évacuation de la chaleur de l'élément résistif par convection naturelle; le corps en plastique verre-résine a une mauvaise conductibilité thermique, par suite de quoi l'évacuation de la chaleur de l'huile pour transformateurs au milieu ambiant se trouve entravée. De l'examen précédent des constructions de résistances et de leurs procédés de fabrication, il apparat donc qu a ltheure actuelle il n'existe pas de résistances possédant à la fois toutes les caractéristiques essentielles également élevées. Certaines hautes performances sont obtenues au détriment des autres caractéristiques. Ce fait est dû aux particularités constructives des résistances, aux effets antagonistes des propriétés physiques, chimiques et mécaniques des matériaux de leurs parties constitutives, ainsi qu'à leur procédés de fabrication. La présente invention a pour objet de- remédier aux inconvénients signalés plus haut. Elle a pour but essentiel de realiser une résistance bobinée puissante de précision à courant alternatif et de mettre au point un procédé de sa fabrication dans lesquels, grâce au perfectionnement de l'opération de fabrication de l'élément résistif, serait obtenue une telle disposition de celui-ci sur une carcasse sectionnée, et seraient utilisées comme diélectrique liquide et matériau de la carcasse des substances telles, que la résistance possède à la fois des caractéristiques essentielles également élevées. Ce but est atteint grâce au fait que dans une résistance bobinée puissante de précision à courant alternatif, comportant un corps rempli d'un diélectrique liquide et une carcasse sectionnée en matériau isolant incorporée dans ce corps, sur laquelle carcasse est disposé un élément résistif constitué par un enrbulement en fil isolé de grande valeur ohmique, selon l'invention ledit élément résistif est monté sur ladite carcasse sectionnée avec un jeu dont la dimension dépasse la valeur de dilatation thermique du matériau de la carcasse d'au moins un ordre de grandeur, pour assurer la circulation d'un diélectrique liquide en qualité duquel est utilisé un composé organo-perfluorique liquide possédant une bonne- fluidité, tandis que la carcasse sectionnée est fabriquée en un matériau chimiquement stable vis-à-vis dudit composé organo-perfluorique liquide. L'existence dudit jeu entre l1élément résistif et la carcasse sectionnée exclut completement I'apparition de contraintes mécaniques dans le fil de l'élément résistif lors de la dilatation inévitable de la carcasse sous l'effet de ltéchauffement, que ce soit par suite d'une élévation de la température du milieu ambiant ou sous l'action de la chaleur dégagée par l'élément résistif lui-même. Ce fait assure une haute stabilité de la résistance dans le temps, étant donné que la variation de la résistance de l'élément résistif sous l'effet de l'action mécanique exercée sur lui par la carcasse est supprimée. De plus, l'existence du jeu entre l'élément résistif et la carcasse assure la circulation du diélectrique liquide autour de toute la surface de ltélément résistif, contrairement aux résistances avec un élément résistif exécuté sous forme d'un bobinage de fil de grande valeur ohmique enroulé étroitement sur une carcasse sectionnée. I1 en résulte une augmentation de la surface refroidie de l'élément résistif. La circulation, dans le jeu entre l'élément résistif et la carcasse, d'un diélectrique liquide dont le rôle est rempli par un composé organo-perfluorique liquide possédant une bonne fluidité, assure un accroissement de la puissance de dissipation de l1élément résistif grâce à soI? refroidissement intense.Les composés organo-perfluoriques liquides, en plus de ;lueurs caractéristiques thermiques élevées, possèdent de hautes caractéristiques électrotechniques, ce qui, en association avec la solution constructive de la résistance, lui confère des caractéristiques essentielles, qui sont assez élevées toutes à la fois. Les composés organo-perfluoriques liquides sont agressifs vis-à-vis de beaucoup de matériaux isolants, c'est pourquoi la carcasse sectionnée est exécutée en matériau chimiquement stable vis-à-vis des composés organo-perfluoriques liquides. Comme composé organo-perfluorique liquide, on peut avantageusement utiliser ur mélange de perfluoro-n-butyltetrahydrofuranne avec du perf luoro-n-p ropylpyranne. I1 est également avantageux d'utiliser, en tant que composé organo-perfluorique liquide, un éther perfluorodi-n-butylique. L'emploi, en qualité de composé organo-perfluorique liquide, du mélange de perfluoro-n-butyl-tétrahydrofuranne avec du perfluoro-n-propylpyranne, ou bien de l'éther --perluoro-di-n-butyliques possédant tous les deux une très bonne fludité, assure un refroidissement excellent de l'élément résistif, grâce à quoi la puissance de la résistance s'accroit. De plus, lesdits composés organo-perfluoriques ont des points d'ébullition sensiblement supérieurs à la gamme de températures de fonctionnement de la résistance. I1 s'ensuit l'absence de surpression à l'intérieur du corps de la résistance pendant son fonctionnement. Cela permet d'utiliser. un corps avec des parois minces, ce qui réduit le poids de la résistance et son encombrement et améliore en même temps la transmission de la chaleur dégagée par l'élément résistif vers l'extérieur. Le mélange de perfluoro-n-butyltétrahydrofuranne et du perfluoro-n-propylpyranne, de même que l'éther perfluoro-di-n-butylique, possèdent de très bonnes propriétés isolantes assurant une haute qualité de l'isolement de l'élément résistif, d'ou sa haute résistance au percement.Outre cela, lesdits composés organoperfluoriques se caractérisent par un faible facteur de pertes diélectriques (tg O( ) jusqu'à des fréquences de l'ordre d'une centaine de MHz, grâce à quoi la résistance possède de bonnes caractéristiques fréquentielles. Comme matériau pour la carcasse sectionnée, un poly (2,6-dimethyl- phénylèneoxyde) sera avantageusement utilisé. I1 est également avantageux d'utiliser, en tant que matériau pour la carcasse sectionnée, un polyformaldéhyde. I1 est également possible d'utiliser, en tant que matériau pour la carcasse sectionnée, une céramique celsian. Les plastiques de type poly(2,6-diméthylphénylèneoxyde) et polyformaldéhyde, ainsi que la céramique celsian, outre leurs très hautes caractéristiques diélectriques, possèdent encore une propriété très importante : ils sont absolument insensibles à l'action chimique des composés organo-perfluoriques liquides et en particulier de ceux qui sont les plus actifs chimiquement vis-à-vis des non-métaux, notamment du mélange de perf luoro-n-butyl-tétrahydrofuranne avec du perfluoro-n-propylpyranne et de l'éther perfluoro-di-n-butylique. Grâce à ce fait, une carcasse sectionnée fabriquée en de tels matériaux augmente la stabilité dans le temps de la résistance. Le but visé par l'invention est également atteint grâce au fait que dans un procédé de fabrication de ladite résistance bobinée puissante de précision à courant alternatif, consistant à enrouler un fil isolé de valeur ohmique élevée, constituant ltelément résistif, sur une carcasse sectionnée, à placer cette carcasse dans un corps et à remplir ce dernier d'un diélectrique liquide, selon l'invention on recouvre la carcasse, avant l'enroulement, d'une couche de substance sublimable qui est éliminée après l'enroulement au moyen d'un traitement par le vide, par suite de quoi il se forme un jeu entre la carcasse sectionnée et l'élément résistif. Comme on l'a vu plus haut, l'existence du jeu entre la carcasse sectionnée et l'élément résistif monté sur celle-ci a une importance primordiale pour la construction de la résistance. La réalisation de la résistance avec un jeu entre la carcasse sectionnée et l'élément résistif exécuté sous forme d'un enroulement de fil de quelques dizaines de microns de diamètre est possible qu'en appliquant préalablement sur la carcasse sectionnée une couche de substance solide quelconque qu'on peut éliminer après l'enroulement de l'élément résistif. I1 est également important que le moyen utilisé pour éliminer cette couche solide n'exerce sur le fil de l'élément résistif aucune action mécanique ou chimique.Seule la solution proposée dans la présente invention permet de réaliser la résistance avec un jeu entre la carcasse sectionnée et ltelement résistif en tenant compte des exigences précitées. Ladite substance sublimable est avantageusement constituée par une solution, à durcissement rapide, de dîméthyltéréphtalate dans le xylène avec addition de benzophénone, les proportions de ces composants étant dans les limites suivantes (% en poids) diméthyltéréphtalate 8 à 12 benzophénone 0,8 à 1,2 xylène le solde I1 est également avantageux d'utiliser, comme substance sublimable, une solution, à durcissement rapide, d'anthracène dans le xylène, avec les proportions suivantes des composants (% en poids) anthracène 3 à 6 xylène le solde Etant appliquées sur la carcasse sectionnée, lesdites substances, avec les proportions de composants indiquées Ci-dessus, forment des revêtements à grains fins, à durcissement accéléré, avec une bonne adhésion au matériau de la carcasse et une haute résistance mécanique.Dans les conditions normales (pression atmosphérique et température ambiante), un tel revêtement peut tenir pendant un temps pratiquement- illimité. Pendant le traitement par le vide, le revêtement réalisé en ces substances s 'évapore rapidemment et complètement. Les proportions indiquées des composants dans les solutions à durcissement accéléré sont choisies en partant des considérations suivantes confirmées par les données expérimentales: - avec une teneur de la solution en diméthyltéréphtalate de moins de 8Z en poids, et en benzophénone, de moins de 0,8% en.poids, ainsi qu'avec une teneur de la solution en anthracene de moins de 3% en poids, les solutions s'avèrent trop liquides.Aussi est-il nécessaire, pour obtenir une couche solide de substance sublimable d'épaisseur-requise sur la surface de la carcasse sectionnée de l'élément résistif, d'effectuer des applications répétées de ces solutions, ce qui augmente considérablement le temps d'obtention de cette couche solide; - avec une teneur de la solution en diméthyltéréphtalate de plus de 12% en poids, et en benzophénone, de plus de 1,2% en poids, ainsi qu'avec une teneur de la solution en anthracène de plus de 62 en poids, la grosseur des grains de la substance sublimableprovenant de telles solutions augmente. Ce phénomène est indésirable, car il peut causer une détérioration du fil de ltélement résistif, d'un diamètre de l'ordre de quelques dizaines de ', pendant son enroulement sur une telle couche. L'invention sera mieux comprise et d'autres buts, détails et avantages de celle-ci apparaîtront mieux à la lumiere de la description explicative qui va suivre de différents modes de réalisation donnés uniquement à titre d'exemples non limitatifs avec références aux dessins non limitatifs annexés dans lesquels - la figure 1 représente, en coupe longitudinale, une résistance bobinée puissante de précision à courant alternatif, selon l'invention, - la figure 2 est une vue suivant la flèche A de la figure 1, à plus grande échelle; - la figure 3 est une coupe suivant III-III de la figure 1; - la figure 4 représente une vue en plan d'une carcasse sectionnée avec un élément résistif monté sur elle; - la figure 5 représente le processus d'application d'une couche de substance sublimable sur la carcasse sectionnée. La résistance bobinée puissante de précision à courant alternatif comporte un corps métallique 1 (figure 1) executé en un métal à haute conductibilité thermique, par exemple en cuivre. Le corps 1 est rempli d'un diélectrique liquide 2 qui est, en 1 1occurrence, un composé organoperfluorique possédant de hautes caractéristiques diélectriques et, de plus, une bonne fluidité. A l'intérieur du corps 1 se trouve placée une carcasse sectionnée 3 exécutée sous forme d'une barre 4 avec des nervures 5. La carcasse sectionnée 3 est fabriquée en un matériau isolant chimiquement stable à l'égard dudit composé organo-perfluorique. Sur la carcasse sectionnée 3 est disposé un élément rés is tif 6 exécuté sous forme d'un enroulement de fil isolé 7 de grande valeur ohmique (figure 2), divisé en sections 8.Entre les sections 8 de l'élément résistif 6 et la carcasse sectionnée 3, c'est-à-dire entre sa barre 4 et ses nervures 5, il y a un jeu 9 dont la dimension dépasse d'au moins un ordre de grandeur la valeur de la dilatation thermique du matériau de la carcasse sectionnée 3. Le jeu 9 exclut toute action mécanique de la carcasse sectionnée 3, lors de sa dilatation thermique inévitable en service, sur le fil 7 de l'élément résistif 6, ce qui augmente la stabilité de la résistance dans le temps. L'existence du jeu 9 assure la libre circulation, entre la carcasse sectionnée 3 et ltelement résistif 6, du diélectrique liquide 2 (figure 1) qui joue le rôle d'agent réfrigérant.Avec cet agencement, la surface refroidie de l'élément rés is tif 6 augmente de trois fois environ par rapport à celle des résistances dans lesquelles le fil de l'élément résistif est enroulé étroitement sur la carcasse sectionnée, toutes choses égales par ailleurs. Afin de diminuer la réactivité de 11 élément résistif 6, chacune de ses sections 8 (figure 2) est composée de couches à sens alternés d'enroulement du fil 7, et dans les sections 8 adjacentes, les couches de sens d'enroulement opposés sont disposées en quinconce. Pour changer le sens d'enroulement du fil 7 à son passage d'une couche dans l'autre, à l'intérieur des sections 8 de ltenroulement sont prévues des saillies 10 (figure 3) formées par des échancrures 11 faites dans les nervures 5 de la carcasse sectionnée 3. Une rainure 12 (figure 4) traversant toutes les nervures 5 de la carcasse sectionnée 3 sert au passage du fil 7 d'une section 8 dans l'autre.La carcasse sectionnée 3 (figure 1) incorporant l1élément résistif 6 est fixée dans le corps 1 à l'aide des bornes de l'élément résistif 6, ces bornes passant à travers des isolateurs de traversée 14 placés dans les parois latérales 15 du corps 1. Les isolateurs de traversée 14 sont en un matériau chimiquement stable vis-à-vis du composé organo-perfluorique liquide, par exemple en céramique celsian ou en verre. Ainsi qu'on l'a dit plus haut, le corps 1 de la résistance est rempli d'un diélectrique liquide 2, en l'occurrence d'un composé organo-perfluorique liquide possédant des caractéristiques diélectriques et physico-thermiques élevées. Il est surtout intéressant d'utiliser dans la résistance un composé organo-perfluorique tel qu'un mélange de perfluoro-n-butyl-tétrahydrofuranne et de perfluoro-n-propylpyranne possédant des caractéris tiques diélectriques et physico-thermiques extrêmement hautes. La rigidité diélectrique de ce mélange atteint 250 kV/cm, et sa résistance volumique, 1014 ohms/cm3. Cela garantit une haute qualité d'isolement de l'élément résistif 7, c'est-à-dire une haute résistance au percement de l'ensemble de la résistance. Ce mélange a un très bas facteur de pertes diélectriques (tg oc = 2xlO pour des fréquences allant jusqu'à 300 MHz), ce qui confère à la résistance de hautes caractéristiques fréquentielles. Le mélange de perfluoro-n-butyl-tétrahydro- furanne et de perfluoro-n-propylpyranne se caractérisant par une très faible viscosité, a une haute conductivité thermique, ce qui, en association avec la grande surface refroidie de l'élément résistif 6, assure un excellent refroidissement de ce dernier.Ledit mélange, dans la gamme de températures de travail de la résistance s 'étendant de -60 à 600C, est loin de son point d'ébullition, égal à +101,40C. I1 s'ensuit une absence de surpression à l'interieur du corps 1 de la résistance, ce qui, à son tour, permet de fabriquer le corps 1 avec des parois minces, grâce à quoi on peut réduire le poids et l'encombrement de la résistance et en même temps améliorer la transmission de la chaleur de l'élément résistif 6 au milieu ambiant. D'autre part, le mélange est loin, en service, de son point de congélation (-1100C). Un autre composé organo-perfluorique, très proche de celui qui vient d'être décrit, est un éther perfluoro-di-n-butylique, qui peut être aussi avantageusement utilisé dans la résistance, objet de l'invention. I1 est bien évident que dans la résistance en question peuvent être utilisés, en tant que diélectrique liquide, encore d'autres composés organo-perfluoriques, possédant des caractéristiques diélectriques et physico-thermiques suffisamment élevées. Ainsi que l'ont montré les recherches, certains composés organo-perfluoriques et en particule ceux signalés plus haut, manifestent une agressivité élevée vis-à-vis de la plupart des plastiques le plus couramment utilisés comme matériaux pour les carcasses des éléments résistifs des résistances, si bien que certains d'entre ces plastiques se dissolvent sous l'action de ces composés tandis que d'autres se gonflent. La moindre solubilité d'une telle carcasse sous l'action desdits composés organo-perfluoriques liquides entrasse l'apparition de composés hydrogénés, ce qui provoque, dans le cas d'une grande différence de potentiel sur la résistance, un processus d'électrolyse. Cela donne naissance à de l'acide fluorhydrique, qui provoque la corrosion du fil de l'élément résistif entratnant une variation de sa résistance. En d'autres termes, cela réduit la stabilité de la résistance dans le temps. En cas de gonflage de la carcasse, celle-ci commence à agir mecaniquement sur le fil de l'élément résistif, par suite de quoi sa résistance varie. Donc, dans ce cas aussi, la stabilité de la résistance dans le temps diminue. Afin d'éviter complètement la solubilité et le gonflage de la carcasse dans les composés organo-perfluoriques précités, il il est donc nécessaire d'utiliser pour sa fabrication)des plastiques différant au maximum de ces composés. Ainsi, les substances apolaires que Sont le mélange de perfluoro-n-butyl-tétrahydrofuranne et de perfluoro-n-propyl- pyranne, ou l'éther perfluoro-di-n-butylique, sont neutres vis-à-vis des plastiques obtenus à partir d'un monomère polaire ne contenant pas de composants de faible poids moléculaire. Le nombre de tels plastiques est très limité, surtout quand ils doivent en même temps posséder de hautes caractéristiques diélectriques. Compte tenu de ce qui précède, on a utilisé dans la présente invention, conne matériau pour la carcasse sectionnée 3, un poly(2,6-diméthylphénylène- oxyde). Au lieu de poly(2,6-diméthylphénylèneoxyde), on peut tout aussi bien utiliser un polyformaldéhyde. Ces plastiques sont tous deux insensibles à l'action chimique de tous les composés organo-perfluoriques, y compris ceux indiqués ci-dessus. En même temps, ils possèdent de hautes propriétés diélectriques. L'emploi de ces matériaux augmente la stabilité de la résistance dans le temps. Outre ces plastiques, on peut également utiliser, comme matériau pour la carcasse sectionnee 3, une céramique qui répond elle aussi aux exigences imposées au matériau de la carcasse. Le procédé de fabrication -d'une résistance bobinée puissante de précision consiste en ce qui suit. La carcasse sectionnée 3 (figure 5) est fixée dans les appuis 16 d1.un dispositif assurant sa rotation. On fait tourner la carcasse sectionnée 3 à une vitesse de 100 trZmn et l'on applique en plusieurs étapes sur la surface de la barre 4 et des nervures 5 de la carcasse sectionnée 3, à l'aide d'un pulvérisateur 17, une couche 18 de substance sublimable. L'épaisseur de la couche 18 de substance sublimable est égale à la valeur du jeu 9 (figure 2) entre l'élément résistif 6 et la carcasse sectionnée 3.Ladite substance sublimable est avantageusement constituée par une solution, à durcissement rapide, de diméthyltéréphtalate dans le xylène, avec addition de benzophenone, les proportions des composants étant dans les limites suivantes (% en poids) diméthyltéréphtalate 8 à 12 benzophénone 0,8 à 1,2 xylène le solde ou par une solution, à durcissement rapide, d'anthracène dans du xylène, avec les proportions suivantes des composants (% en poids) anthracène 3 à 6 xylène le solde La couche 18 (figure 5) de substance sublimable, que ce soit une solution à durcissement accéléré de diméthyltéréphtalate dans le xylène avec addition de benzophénone, ou une solution à durcissement accéléré d'anthracinedans le xylène, avec les limites indiquées des proportions des composants, présente après séchage une structure à grains fins, une bonne adhésion au matériau de la carcasse et une haute résistance mécanique. Les proportions spécifiées plus haut des composants des solutions à durcissement accéléré ont été choisies en partant des considérations suivantes, confirmées par les résultats expérimentaux : - avec une teneur de la solution en diméthyltéréphtaîate de moins de 8% en poids, et en benzophénone, de moins de 0,8% en poids, ainsi qu'avec une teneur de la solution en anthracène de moins de 3% en poids, les solutions s' avèrent trop liquides.Aussi, en appliquant de telles solutions sur la surface de la carcasse sectionnée de Itélément résistif, faut-il opérer plusieurs fois pour obtenir une couche solide de substance sublimable d'épaisseur requise, ce qui augmente considérablement le temps d'obtention de la couche solide; - avec une teneur de la solution en diméthyltéréphtalate de plus de 12% en poids, et en benzophénone, de plus de 1,2% en poids, ainsi qu'avec une teneur de la solution en anthracène de plus de 6% en poids, la grosseur des grains de la couche solide de substance sublimable qui se forme à partir de telles solutions augmente. Ce phénomène est indésirable car il peut causer une détérioration du fil de ltélément résistif, d'un diamètre de tordre de quelques dizaines de microns, pendant son enroulement sur une telle couche. La couche 18 de substance sublimable possède des propriétés optimales quand elle est constituée d'une solution, à durcissement accéléré, de diméthyltéréphtalate dans le xylène avec addition de benzophénone, avec les proportions suivantes des composants (% en poids) diméthyltéréphtalate 10 benzophénone 1,0 xylène le solde ou d'une solution à durcissement accéléré d'anthracène dans le xylène, avec les proportions suivantes des composants (% en poids) anthracène 4 xylène le solde Après application de la substance sublimable sur la surface de la carcasse sectionnée 3 de la couche 18 (figure 5), la carcasse 3 est montée sur un dispositif d'enroulement (non représenté). On enroule sur ce dispositif l'élément résistif 6 représenté sur la figure 2.La carcasse sectionnée 3 avec l1élément résistif 6 enroulé dessus est ensuite placée dans une chambre à vide tenon représentée) où elle est soumise à un traitement par le vide, sous une pression n'excédant pas 1 mm de mercure à 600C, pendant une heure. Par suite de ce traitement, la couche 18 de substance sublimable s 1évapore complètement de la surface de la carcasse sectionnée 3 en laissant un jeu 9 entre celle-ci et l'élément résistif 6. On monte la carcasse sectionnée 3 dans le corps 1 de la résistance et on l'y fixe comme le montre la figure 1, après quoi le corps 1 de la résistance est rempli de diélectrique liquide 2. Il est bien évident qu'une telle résistance peut être fabriquée par le procédé qui vient d'être décrit en utilisant des combinaisons très variées de matériaux précités pour la carcasse sectionnée et de diélectriques liquides. A titre d'exemple, les données essentielles concernant une résistance bobinée puissante de précision à courant alternatif, fabriquée selon le procédé faisant l'objet de l'invention, sont indiquées ci-dessous. Corps de la résistance : matériau cuivre, dimensions 40x40x70 mm. Carcasse sectionnée : matériau poly(2, 6-diméthylphénylèneoxyde) ,nombre de sections 24. Elément résistif : nombre de sections 24, nombre de spires de fil dans chaque section 600, fil isolé de valeur ohmique élevée, diamètre 30 . Jeu entre la carcasse sectionnée et l'élément résistif 0,2 mm. Diélectrique liquide : mélange de perfluoro-n-butyl-tetrahydrofuranne et de perfluoro-n-propylpyranne. Tension de service de la résistance : 1,2 kV. Puissance de la résistance : 3W. Résistance : 500 kn. Précision : 0,01%. Coefficient de résistance thermique : 5x10-7 Une comparaison des caractéristiques essentielles de la résistance bobinée puissante de précision à courant alternatif, objet de la présente invention, avec celles de meilleures parmi les résistances similaires existant sur le marché mondial, est donnée dans le tableau annexé. Des exemples concrets de réalisation de la présente invention, qui viennent d'être décrits, il est parfaitement clair, pour un spécialiste dans le domaine considéré, d'atteindre tous les objectifs de l'invention dans le cadre defini par les revendications qui suivent. I1 est cependant aussi bien évident qu'il est possible d'apporter certaines modifications à la construction de la resistance telle qu'elle vient d'être décrite, ainsi qu'au procédé de fabrication de celle-ci, sans pour autant s'écarter de ltesprit de l'invention. Toutes ces modifications ne seront pas considérées comme s'éloignant de l'esprit et du cadre de l'invention, comme définis par les revendications qui suivent. La résistance bobinée puissante de précision à courant alternatif selon 11 invention possède à la fois plusieurs caractéristiques essentielles également élevées, ce qui est obtenu grace à ses dispositions constructives associées à des caractéristiques physiques et chimiques particulièrement élevées des matériaux de ses parties constitutives. La résistance possède une grande puissance complétée par une bonne stabilité dans le temps, une haute précision et un faible encombrement. Elle n'a qu'une faible réactance et peut fonctionner à de hautes fréquences du courant sans diminution de sa précision. Le procédé de fabrication de cette résistance est facile à mettre en oeuvre et convient pour la production de résistances en série. Bien entendu, l'invention n'est nullement limitée aux modes de réalisation décrits et représentés qui n'ont été donnes qu a titre d'exemple. En particulier, elle comprend tous les moyens constituant des équivalents techniques des moyens décrits ainsi que leurs combinaisons, si celles-ci sont exécutées suivant son esprit et mises en oeuvre dans le cadre des revendications qui suivent. Tableau Pays Société Type Valeur Puissance Tension Précision Fréquence Stabilité Coefficient Note ohmique dissipée de service % de travail dans le de résistance R P U max. temps, % thermique 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 U.R.S.S. Résistance 300 k# Proposée à 500 k# 3 W 1,2 kV 0,01 100 kHz pen- 0,6x10-7 Résistance dant 100 h I/ C bobinée de pour P=3W précision Etats-Unis Allen Bradley FN 130 1 k# à 2 M# 25 mW 20 V # 0,01 # ns - #25x10-6 Precision I/ C thin film res.networks Etats-Unis Vishay Resistive S106C 120# # 0,005 0,03 pen- #1x10-6 Vishay systemgroup à 600 k# I W 500 V à 1 - dant 2000 h I/ C precision pour Pmax. = resistor 0,3 W Tableau (suite 1) 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 Grande- Muirhead RB40B 1 k# 1,5 W 1,2 kV # 0,01 # = 150s - #5x10-6 Precision Bretagne RB400C à 3 M# I/ C wire-wound resistors Grande Bretagne Dubilier WW-2 1# à 5 M # 2 W 2000 V # 0,25 - - #22x10-6 Precision I/ C wire-wound resistors Suisse Tettex 7140 100 k# à 500 k# 1,5 W 1000 V #0,05 - - 1x10-5 Single I/ C Precision Resistors Pays-Bas Philips E192 1# séries à 57 k# 1,8 W - #0,25 - - 20x10-6 Precision I/ C wire-wound resistors Tableau (suite 2) 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 R.F.A. Deutsche Vitrohm GmbH & Co KG CEC 10 # 0,5 W 350 V #1 - - 500x10-4 Vitrohm I/ C metal-film resistors Japon Koa-Denko Ultra 500 k# 3 W - - - - -2,5x10-6 Low temper. séries max. I/ C coefficient resistors France Sfernice RFP-100 50 # à 4 M # 1 W - #0,1 - - #20x10-6 Résistances I/ C fixes bobinées de précision Roumanie Electronum RBC1003 1# à RBC1008 à 39 k# 3 à 8 W - #5 - - 200x10-6 Wire-wound I/ C cemented resistor REVENDICATIONS 1. Résistance bobinée de grande puissance et de précision à courant alternatif, du type comportant un corps rempli de diélectrique liquide et une carcasse sectionnée en matériau isolant placée dans ledit corps et sur laquelle est disposé un élément résistif constitué par un enroulement en fil isolé de valeur ohmique élevée, caractérisée en ce que ledit élément résistif est monté sur ladite carcasse de manière à former entre lui et celle-ci un intervalle de dimension supérieure d'au moins un ordre de grandeur à la valeur de dilatation thermique du matériau de la carcasse sectionnée, pour assurer la circulation dudit diélectrique liquide, celui-ci étant constitué par un composé organo-perfluorique liquide possédant une haute fluidité, ladite carcasse sectionnée étant fabriquée en un matériau chimiquement stable vis-à-vis dudit composé organo-perfluorique liquide. 2. Résistance bobinée suivant la revendication N01, caractérisée en ce que ledit composé organo-perfluorique liquide est un mélange de perf luoro-n-butyl-tétrahydrofuranne et de perfluoro-n-propylpyranne. 3. Résistance bobinée suivant la revendication N01, caractérisée en ce que ledit composé organo-perfluorique est un éther perfluoro-di-n-butylique. 4. Résistance bobinée suivant l'une des revendications 1, 2 et 3, caractérisée en ce que ladite carcasse sectionnée est en poly(2,6-diméthyl- phénylèneoxyde). 5. Résistance bobinée suivant l'une des revendications 1, 2 et 3, caractérisée en ce que ladite carcasse sectionnée est en polyformaldéhyde. 6. Résistance bobinée suivant l'une des revendications 1, 2 et 3, caractérisée en ce que ladite carcasse sectionnée est en céramique celsian. 7. Procédé de fabrication de la résistance bobinée de grande puissance et de précision à courant alternatif, faisant l'objet de l'une des revendications 1 à 6, du type consistant à enrouler un fil isolé de valeur ohmique élevée, constituant un élément résistif, sur une carcasse sectionnée, à placer cette carcasse dans un corps et à remplir ce dernier de diélectrique liquide, caractérisé en ce que, avant d'enrouler le fil sur la carcasse, on revêt celle-ci d'une couche de substance sublimable, que l'on élimine, après ledit enroulement, au moyen d'un traitement par le vide, de sorte qu'il se forme un intervalle entre ladite carcasse sectionnée et ledit élément résistif. 8. Procédé de fabrication d'une résistance bobinée, suivant la revendication 7, caractérisé en ce que ladite substance sublimable est constituée par une solution, à durcissement rapide, de diméthyltéréphtalate dans le xylène, avec addition de benzophénone, les proportions de ces composants dans ladite substance étant les suivantes (% en poids) diméthyltéréphtalate 8 à 12 benzophénone 0,8 à 1,2 xylène le solde 9. Procédé de fabrication d'une résistance bobinée, suivant la revendication 7, caractérisé en ce que ladite substance sublimable est constituée par une solution, à durcissement rapide, d'anthracène dans le xylène, les proportions de ces composants dans ladite substance étant les suivantes (Z en poids): anthracène 3 à 6 xylène le solde