Brevet FR2436749A1 — publié le 19800418

La présente invention a pour objet un dispositif de bennes basculantes pour châssis enjambeur Pour de nombreux travaux et en particulier pour les travaux dans les cultures en lignes, on utilise des châssis porteurs, automoteurs ou tractés, qui enjambent une ou plusieurs rangées de cultures (ou de produits à manutentionner ou à traiter). En particulier pour le ramassage mécanique de la vendange il est connu d'employer une machine à-trois ou quatre roues, deux roues situtées ltune derrière l'autre circulant dans un espace compris entre deux rangs de vigne, les deux autres (ou la troisième) circulant dans l'espace voisin, le châssis de la machine enjambant ainsi une rangée et portant des moyens mécaniques pour détacher les raisins de cette-rang8e; cette machine peut etre automotrice ou tractée. Dans ce type de machine la vendange ainsi recueillie est soit évacue par un tapis roulant vers un véhicule circulant à côté ou derrière la machine, soit stockée dans-une benne portée par le châssis enjambeur.Dans les machines à vendanger de type connu comportant une benne de stockage de la vendange, cette benne est placée sur la plateforme de la machine, soit à l'avant, soit à larrière-ou même parfois sur le côté et est déversée dans une remorque lorsque la machine arrive en bout de rangée. Cette disposition donne entièrement satisfaction mais elle est dangereuse car le poids important de la vendange recueillie est placé en-un point élevé de la machine ce qui nuit à sa stabilité. Dsplus il faut disposer des convoyeurs lourds, encombrants et onéreux pour amener la vendange depuis le bas de la machine jusqu'à ces bennes. Selon la présente invention, le châssis enjambeur comporte au moins une benne de largeur faible par rapport à sa profondeur, disposée entre la roue avant et la roue arrière d'un même côté du châssis, cette benne étant portée par un levier articulé sur le chassis, en un point situé à proximité de la roue avant, autour d'un axe sensiblement horizontal et perpendiculaire à la direc tion davancementt ce levier étant attelé à un vérin hydraulique de telle sorte que sous l'action dudit vérin, ladite benne soit à la fois soulevée, avancée et basculée de façon à atteindre une position dans laquelle elle se trouve : en avant du tracteur, au dessus du rebord d'une remorque et basculée dtenviron 900. A titre dtexemple et pour faciliter la compréhension de l'invention, on a représenté aux dessins annexés Figure 1, une vue en élévation latérale d'une machine à vendanger, munie du dispositif de déversement selon l'invention; Figure 2, une vue de face de la figure 1 avec arraché partiel Les figures 1 et 2, représentent une machine à vendanger constituée par un châssis enjambeur 1, muni de deux roues arrière motrices 2 et de deux roues avant 3 ; les roues motrices 2 sont entrainées par un moteur 4 situé à l'arrière du châssis 1. Les roues 2 et 3 du côté gauche circulent dans l'espace compris entre les rangées V2 et V3 de vignes ; les roues 2 et 3 du côté droit circulent dans l'espace compris entre les rangées V1 et V2 ; la rangée V2 est enjambée par le châssis 1.En-dessous et àu milieu du châssis 1 est suspendu, par des bielles 5 un mécanisme de vendange mécanique qui comporte deux caissons 6 et 7 situés de chaque côté de la rangée2 ; le mécanisme 6-7 est coiffé par un capotage 8 par lequel sont évacuées les feuilles. Les raisins ou les grappes qui sont cueillis par les moyens mécaniques contenus dans les caissons 6 et 7, sont recueillis par des godets 9 (figure 2) et tombent en dehors desdits caissons 6 et 7 par des ouvertures 10. Toutes ces dispositions ont été décrites dans les demandes de brevet nO 75.39936 et ses additions , et ne sont donc pas décrits plus en détail. Dans ltexemple représenté, le conducteur 11 est assis sur un siège 12, placé à l'avant de la machine, pratiquement à l'aplomb des roues avant 3. Dans les machines connues, c'est à cet emplacement qu'est disposée la benne recueillant la vendange. Cette disposition nécessite donc tout un ensemble de mécanismes convoyeurs pour amener la vendange vers l'avant, jusqu'à la benne et présente d'autre part, l'inconvénient de déséquilibrer la machine vers 1 avant. Selon la présente invention, on dispose au bas de chaque orifice 10 une bavette souple 13, de déversement, qui surplombe un récipient mobile 14. Ce récipient 14 est disposé entre les roues 2 et 3 d'un même côté du châssis 1, a une largeur de l'ordre de celle des roues arrière 2 et une hauteur un peu inférieure. Sa paroi avant est inclinée au-dessus de la roue avant 3. Son centre de gravité, lorsqu'il est plein, est approximativement à hauteur du moyeu de la roue 2 et même,-comme cela est représenté, légèrement au-dessous. Chaque récipient 14 est porté par un levier coudé compo tant deux branches 15 et 16. La branche 15 est articulée à son extrémité au récipient 14 par un axe 17 et la branche 16 est articulée à son extrémité par un axe 18 à un prolongement 19 du châssis 1. Le levier coudé 15-16 est attelé à l'extrémité de la tige 20 d'un vérin 21 porté par une potence 22 solidaire du châssis 1. De préférence une bielle 23 est articulée à ses deux extrémités, dtune part au récipient 14 et d'autre part au châssis 1, cette bielle étant disposée au-dessus du levier coudé et étant légbrement plus courte. Le fonctionnement du dispositif ainsi décrit est le suivant : les raisins cueillis par les mécanismes de récolte et emmenés par les godets 9 tombent hors des caissons 6 et 7 par les ouvertures 10 et, de 1à, tombent dans les récipients 14. Lorsque la machine arrive en bout de rangée, on met en pression les vé-rins 21 qui font pivoter les leviers 15-16 autour de chaque axe 18. Comme chaque levier 15-16 a une forme telle que l'axe 18 soit en avant du récipient 14 et au niveau de la partie haute de celui-ci, il en résulte que le récipient 14 décrit un arc-decercle vers avant, c'est-à-dire qutil se soulève tout en avan çant et cela jusqu'à ce qu'il arrive encavant du châssis 1 et à un niveau plus élevé qu'il avait au départ. Le récipient 14 se présente alors au-dessus d1une remorque de transport 24 venue se placer devant la machine. Afin dtameliorer le mouvement du récipient 14 celui-ci est monté à rotation autour de l'axe 17 et est attelé à une bielle 23, qui forme avec les deux extrémités 17 et 18 du levier i 5-16 un parallélogramme irrégulier, déformable, qui retarde le mouvement de basculement du récipient 14 au début de sa courbe et qui l'accélère à la fin tout en provoquant un léger mouvement vers lavant de l'extrémité inférieure du récipient 14. Le récipient 14 comporte à son extrémité arrière un support 25 qui reposedans un étrier 26 à hauteur réglable, quand le récipient 14 est en position basse. De préférence, comme cela est représenté à la figure 2, on actionne les récipients 14 l'un après l'autre. Ainsi seulement la moitié de la charge recueillie n'est mise en déséquilibre vers l'avant, l'autre moitié faisant contrepoids derrière. Ainsi, au fur et à mesure que les récipients 14 se chargent, ils améliorent la stabilité de la machine au lieu de la compromettre comme c'est le cas dans les machines connues et le déchargement vers lavant se fait sans compromettre l'équilibre de la machine puisque la masse soulevée et avancee est compensée par une masse égale qui demeure en arrière des roues avant. Dans ltexemple représenté, chaque axe 18 est parfaitement perpendiculaire à la direction d'avancement de la machine de sorte que chaque récipient 14 se déplace dans un plan parallèle à cette direction d'avancement. Cependant, selon une variante de réalisation non représentée, l'axe 18 peut etre légèrement oblique, vers le milieu de la machine, de sorte que le récipient se rapproche du milieu de la machine au cours de son mouvement. D'autre part, il est bien évident que l'invention n'est pas limitée au cas où le châssis s est automoteur ni au cas ou ce châssis 1 porte une machine à vendanger. De plus, dans l'exemple décrit les bennes 14 basculent vers lavant de la machine ce qui est plus commode parce que le conducteur est à l'avant, mais il est bien évident que lon peut employer un montage inversé, les bennes 14 basculant vers l'arrière. REVENDICATI0S 1.- Dispositif de levage pour tracteur enjambeur notamment pour bennes basculantes,- caractérisé par le fait qu'il est constitué par deux ensembles de levage situés chacun d'un côté du tracteur, chaque ensemble comportant deux bielles sensiblement parallèles, situées lune au-dessus de l'autre, ces deux bielles étant articulées au châssis du tracteur en des points situés au-dessus et légèrement en avant de la roue avant du tracteur et à la benne légèrement en arrière de ladite roue avant, l'une des deux bielles étant attelée à un vérin hydraulique et la bielle inférieure étant coudée pour contourner la roue avant. 2.- Dispositif-de levage selon la revendication 1, carac térisé par le fait que chaque ensemble est attelé à une benne de Largeur faible par rapport à sa profondeur, disposee entre la roue avant et la roue arrière du tracteur ,. Dispositif de levage selon la revendication 2, dans lequel le vérin hydraulique est-disposé de façon telle que ladite benne décrive un arc de cercle d'environ 900 vers l'avant en partant dlune position horizontale. 4.- Dispositif selon la revendication 3, caractérisé par le fait que la benne comporte à l'avant une partie oblique s'étendant au-dessus de la roue avant et à l'arrière un support reposant dans un étrier réglable en hauteur. 5.- Dispositif selon lune quelconque des revendications précédentes, dans lequeL la benne est montée à pivotement à lex- trémité des deux bielles qui la portent, la bielle supérieure ayant une longueur inférieure à celle de la bielle inférieure coudée de façon que les deux bielles forment un parallélogramme déformable irrégulier qui au début de son mouvement ralentit le basculement de la benne et accélère en fin de mouvement. 6.- Dispositif-selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé par le fait que chaque benne a, au repos, un centre de gravité situé au niveau, ou légèrement au-dessous du niveau des moyeux des roues arrières. 7c- Dispositif selon ltune quelconque des revendications précédentes, earaetérisé par le fait quil comporte deux bennes symétriques, une de chaque côté du châssis enjambeur. 8.- Dispositif selon la revendication 7, caractérisé par le fait que chaque benne est actionnée séparétrient, de sorte que seule une demi-charge soit déplacée vers l'avant du tracteur, la première demi-charge étant équilibrée par le poids de la deuxième. 9.- Dispositif selon leune quelconque des revendications précédentes, caractérisé par le fait qu'il est monté sur une machine à vendanger à châssis enjambeur.