Brevet FR2456155A1 — publié le 19801205

La présente invention concerne un procédé de fabrication d'une nappe d'ouate et le produit obtenu. Le secteur de la technique considéré est celui des produits d'hygiène et des produits textiles,notamment à base d'ouate de coton. On connalt déjà des bandes d'ouate de coton hydrophile comprenant des cardes identiques constituées chacune d'un même mélange de fibres et superposées les unes aux autres. Chaque face de telles bandes est donc de mêmespré- sentation et caractéristiques. Elles sont notamment toutes deux de même perméabilité. Il s'ensuit qu'un usager imbibant un tampon d'une telle ouate d'un produit colorant va s'en porter sur les doigts. Le problème à résoudre est de réaliser des bandes de coton dont la face au contact des doigts n'a pas les mêmes propriétés que celle au contact de la peau. Cet objectif est atteint par le procédé selon l'invention où l'on dispose au moins deux cardes constituées chacune d'un coton de caractéristiques différentes de l'autre et formant chacune une face de ladite nappe et, entre celles-ci, au moins une carde de composition intermédiaire et constituée de fibres des deux cotons de caractéristiques différentes. Préférentiellement, on utilise un premier coton, écru ou hydrophile, mou pour donner une face d'aspect bouffant, destinée au contact de la peau, et un second coton, blanchi, ayant un taux d'humidité compris entre 5 et 20 Z; préférentiellement entre 8 et 15 %, pour donner à l'autre face un aspect plus au moins gaufré, cette face étant a saisir. Dans une étape préférentielle, on chauffe une face préférentiellement humide de ladite nappe, à une température comprise entre 200 et 4000C, et l'on obtient un aspect gaufré. On chauffe l'autre face à une température comprise entre 20 et 800C. Selon les matières traitées, on comprime ladite nappe en exerçant sur elle une pression comprise entre 3 et 100kg/m de nappe. Différents exemples de réalisation prévoient des nappes comprenant de 5 à 12 cardes, les cardes constituant les faces de la nappe étant constituées I'une,de 100 Z d'un premier coton, l'autre, de 100 Z d'un second coton et les cardes intermédiaires ayant une composition allant de O à 100 % de chaque coton au fur et à mesure que l'on se rapproche de/des cardes d'extrémité comportant 100 Z de ce coton, la composition étant comprise en poids de composant rapporté au poids total de la carde. L'invention concerne aussi la nappe d'ouate de coton obtenue par ce procédé qui comporte deux faces d'aspect et de caractéristiques différents. Le résultat de l'invention est unprocédéde réalisation d'une nappe d'ouate de coton et le produit obtenu. L'avantage principal de l'invention est que les deux faces de cette nappe sont de qualité et usage différents : l'une a un aspect plus ou moins raide pour la préhension, l'autre, un aspect bouffant pour son utilisation au contact de la peau. La première est préférentiellement non traitée, moins perméable que la seconde : Ainsi, le produit dont on a imbibe celle-ci ne traversera pas la première face. Si du mercurochrome impregne-le tampon d'ouate, il ne tachera pas les doigts d'un usager. Un autre avantage est la rétention du produit par les cardes riches en coton hydrophile, ce qui implique plus d'économie dans l'utilisation de liquides par l'usager. Un autre avantage provient de la constitution de la nappe en cardes dont les compositions en deux cotons différents vont progressivement de O à 100 %. Deux cardes adjacentes sont donc de composition voisine et, de ce fait, lors de leur superposition, il se crée un meilleur lien entre elles, les fibres de l'une s'enchevêtrant avec celles de l'autre. Ces compositions voisines et progressives permettent d'éviter un risque de glissement à l'interface de deux cardes de composition trop éloignée. Par exemple, si l'on superposait deux cardes, l'une de 100 Z d'un premier coton, l'autre de 100 % d'un second coton, ce phénomène se produirait. Une application de l'invention est la fabrication de coton pour des usages médicaux ou d'hygiène. D'autres caractéristiques et avantages de l'invention seront mieux compris à la lecture de la description qui va suivre d'exemples de réalisation. Le procédé selon l'invention consiste essentiellement à obtenir une nappe d'ouate de coton dont les deux faces extérieures sont constituées chacune d'un coton de caractéristiques, propriétés différentes et séparées l'une de l'autre par au moins une carde de composition intermédiaire constituée de fibres des deux cotons dont sont constituées lesdites faces extérieures. Par cotons de caractéristiques, propriétés différentes, il faut entendre tout coton n' ayant pas subi le même traitement, étant composé de fibres différentes. Par exemple, un coton A peut présenter un aspect mou, bouffant, doux au toucher. Un autre sera plus raide, rêche au contact avec la peau, feutré, gaufré, cartonné. L'un sera perméable aux liquides, l'autre non. Les applications d'un tel produit intéressent aussi bien le domaine médical, paramédical que celui des soins esthétiques et d'hygiène. De telles nappes d'ouate de coton pourraient être utilisées en vue de fabriquer des tampons à démaquiller, des cotons pour soins, découpés ou prédécoupés ou tout simplement des paquets de coton disposé en accordéon. Le procédé selon l'invention consiste en les étapes principales suivantes - On choisit deux cotons de propriétés physiques différentes et l'on prépare, dans un batteur, pour chaque darde devant constituer la nappe finale, un mélange de fibres de coton de composition intermédiaire allant de O à 100 Z d'un premier coton et de 100 à 0 Z d'un second coton. - On superpose ces cardes les unes au-dessus des autres, de telle sorte que la composition de chaque carde en premier coton va progressivement de O à 100 Z dans un sens et que la composition en second coton va de 100 à 0 Z dans le même sens. Ainsi, les cardes avoisinant celles d'extrémités eonr prenant 100 % d'un coton, ont pratiquement les myes propriétés. Elles seront par exemple, perméables ou imperméables. Dans ce cas, un tampon d'ouate sera imbibé de liquide avant tout du côté destiné à contacter la peau, et non de l'autre. - Une fois ce rouleau de cardes ainsi constitué, on dispose celui-ci pour le passer entre deux cylindres, préférentiellement comprimants et chauffants. - On obtient une nappe d'ouate plus ou moins épaisse selon la pression imposée, dont les cardes sont liées entre elles et dont les faces offrent un aspect différent plus ou moins marqué selon le traitement subi. Dans une réalisation préférentielle, on chauffe la face destinée à la préhension à une température comprise entre 200 et 4000C, selon que l'on veut un coton plus ou moins raide. Pour obtenir un aspect gaufré, on humidifie la carde extérieure, préférentiellement à un taux d'humidité compris entre 5 et 20 Z, ou mieux entre 8 et 15 %. La face destinée au contact de la peau est chauffée légèrement (entre 20 et 85"C) ou non, selon le résultat recherché : une différence de traitement pourra rendre les fibres plus ou moins liées. Selon l'épaisseur finale désirée de la nappe, on exerce sur celle-ci une pression plus ou moins importante, comprise entre 3 et 100 Kg/m2 de nappe. Pour constituer la face destinée à entrer au contact de la peau, on utilise préférentiellement un coton A bouffant, écru ou hydrophile, teint ou non, très mou. Tandis que l'on prend un cotonblanchi, non hydrophile pour la face destinée à la préhension, teinte ou non, rêche. Après mise en oeuvre du procédé indiqué plus haut, on obtient une nappe d'ouate dont une face est douce au toucher, d'aspect bouffant, et l'autre est feutrée. Divers exemples de compositions des cardes sont prévus ci-après, ou les teneurs en coton A et en coton B varient en sens inverse lorsque 1 on va d'une face à l'autre et permettent d'assurer une continuité entre les deux faces externes de la nappe en évitant le glissement à l'interface de deux cardes de caractéristiques diffsentes. La composition de chaque carde est indiquée tn poids de composant rapporté au poids total de la carde considérée. Exemple 1 Coton A Coton B 1ère carde 100 0 2ème " 75 25 3ème " 50 50 4ème " 25 75 5ème " 0 100 Exemple 2 Coton A Coton B 1ère carde 100 0 2ème " 90 10 3ème " 70 30 4ème " 50 50 5ème " 30 70 6ème " 10 90 7ème 0 100 Exemple 3 Coton A Coton B 1ère carde 100 100 2ème " 90 10 3ème " 70 30 4ème " 50 50 5ème " 50 50 6ème " 30 70 7ème " 10 90 8ème " 0 100 Exemple 4 Coton A Coton B 1ère carde 100 0 2ème " 100 0 3ème " 90 10 4ème " 70 30 5ème " 50 50 6ème " 50 50 7ème " 30 70 8ème " 10 90 9ème " 0 100 10ème " 0 100 Exemple 5 : : Coton A Coton B 1ère carde 100 0 2ème " 100 0 3ème " 100 0 4ème " 90 10 5ème " 70 30 6ème " 50 50 7ème " 50 50 8ème " 30 70 9ème " 10 90 10ème " O 100 11eme " 0 100 12ème " O 100 Bien entendu, sans sortir du cadre de l'invention, le procédé qui vient d'être décrit uniquement à titre d'exemple pourra être remplacé par des procédés équivalents remplissant la même fonction. REVENDICATIONS 1 - Procédé de fabrication d'une nappe d'ouate, caractérisé en ce que l'on dis pose au moins deux cardes constituées chacune d'un coton de caractéristi ques différentes de l'autre et formant chacune une face de ladite nappe et, entre celles-ci, au moins une carde de composition intermédiaire et constituée de fibres des deux cotons de caractéristiques différentes. 2 - Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'on utilise un premier coton écru ou hydrophile. 3 - Procédé selon l'une quelconque des revendications 1, 2, caractérise en ce que l'on utilise un second coton blanchi, ayant un taux d'humidité compris entre 5 et 20 %, préférentiellement entre 8 et 15 %. 4 - Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que l'on chauffe une face, préférentiellement humide, à une température comprise entre 200 et 4000C et que l'on obtient un aspect gaufré. 5 - Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que l'on chauffe la face destinée en entier au contact de la peau à une température comprise entre 20 et 850C. 6 - Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que l'on passe la nappe d'ouate entre deux cylindres et que l'on com prime ladite nappe en exerçant sur elle une pression comprise entre 3 et 100 Rg/m2 de nappe. 7 - Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisé en ce que l'on superpose les unes au-dessus des autres les cardes de composi tions différentes en coton A et B, selon la disposition suivante Coton A Coton B 1ère carde 100 O 2ème " 75 25 3ème " 50 50 4ème " 25 75 5ème " 0 100 la composition étant indiquée en poids de composant rapporté au poids to tal de la carde. 8 - Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisé en ce que l'on superpose les unes au-dessus des autres les cardes de composi tions différentes en coton A et B, selon la disposition suivante Coton A Coton B 1ère carde 100 0 2ème " 100 0 3ème " 75 25 4ème " 50 50 Coton A Coton B (suite) 5ème carde 25 75 6ème " 100 7ème " O 100 la composition étant indiquée en poids de composant rapporté au poids to tal de la carde. 9 - Procédé selon l'une que conque des revendications 1 à 6, caractérisé en ce que l'on superpose les unes au-dessus des autres les cardes de composi tions différentes en coton A et B, selon la disposition suivante Coton A Coton B 1ère carde 100 0 2ème " 100 0 3ème " 90 10 4ème " 70 30 5ème " 50 50 6ème " 50 50 7ème " 30 70 8ème " 10 90 9ème " 0 100 10ème " 0 100 la composition étant indiquée en poids de composant rapporté au poids to tal de la carde. 10- Nappe d'ouate de coton, caractérisé en ce qu'il est obtenu par le procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 9 et qu'il comporte deux faces d'aspect et caractéristiques différents.