Brevet FR2457767A1 — publié le 19801226

La présente invention concerne un matériau nouveau pour la réalisation en une seule application d'un complexe d'étanchéité semi-indépendant. Il convient tout d'abord de rappeler les divers procédés utilisés pour relier un complexe d'étanchéité b Sumineux à un support. Trois techniques sont employées à ce jour. Dans une première technique, dite en indépendance, le complexe d'étanchéité est désolidarisé du support par un écran dit "d'indépendance" (par exemple papier kraft, siliconé, voile de verre, etc...). Comme le complexe doit être obligatoirement lesté (par des gravillons, une chape de béton, de la terre, etc...), ce procédé est limité aux faibles pentes ( Dans une deuxième technique, dite en adhérence, le complexe est collé en plein sur son support ; le domaine d'emploi n'est pas lié à la pente du support mais des difficultés apparaissent pour de fortes pentes lorsqu'on utilise du bitume fondu, ce qui se fait traditionnellement. Dans une troisième technique, dite en semi-indépendance, le complexe est retenu au support par des points de collage régulièrement distribués. Les parties situées entre les points de collage doivent être indépendantes du support, un écran de semi-indépendance étant prévu à cet effet. Le matériau nouveau faisant l'objet de la présente invention est utilisé dans cette dernière technique. L'écran de semi-indépendance le plus courant est un feutre bitumé percé régulièrement de trous et comportant à sa sous-face un dispositif destiné à assurer l'indépendance ; ce dispositif peut être - soit des granulés de liège : feutre 36S perforé liégé - soit du gros sable, talc écailleux, billes de polystyrène - soit un sable de grésage fin - soit tout simplement un papier kraft perforé. Une autre technique possible, et plus récente, peut consister à coller le complexe d'étanchéité sur un voile de verre à l'aide de plots de bitume chaud traversant le voile de verre et assurant également le collage au support et au complexe. Il faut noter que cette technique est aléatoire et dépend fortement de la main-d'oeuvre assurant la mise en place de l'étanchéité. Toutes ces techniques à l'aide d'écrans perforés supposent la fourniture de l'écran, la mise en oeuvre de bitume à chaud, soit une somme d'opérations diverses. On-'peut noter que ces écrans de semi-indépendance présentent quelques défauts. Dans le cas de l'écran perforé liégé, le bitume passant dans les trous s'étale et enrobe les grains plus qu'il ne faut. L'écran perforé grésé (sable fin) colle à la longue au support (disparition de la semi-indépendance). Enfin, le papier perforé est putrescible et les huiles de bitume tachent le papier et peuvent provoquer à la longue un affaiblissement de la semi-indépendance ainsi réalisée. L'invention proposée consiste à réaliser en une seule opération une mise hors d'eau, à l'aide d'un complexe performant dont tous les éléments sont fabriqués en usine et ce, en système semi-indépendant. De façon plus précise, le matériau pour la réalisation en une seule application d'un complexe d'étanchéité semi-indépendant, où ledit complexe est bitumineux et où un écran perforé est situé entre ledit complexe et le support destiné à recevoir ledit complexe est notamment remarquable-en ce qu'il comprend un film protecteur recouvrant au moins les perforations dudit écran, ce dernier étant réalisé en une matière imputrescible et stable. Avantageusement, ladite matière est en outre ininflammable. Selon un mode préférentiel de réalisation, ledit film recouvre l'intégralité de la surface inférieure du complexe bitumineux. D'autres avantages et caractéristiques ressortiront mieux à la lecture de la description qui va suivre, faite en regard des figures données à titre indicatif et nullement limitatif, parmi lesquelles - la figure 1 est une vue en coupe transversale du matériau selon un mode de réalisation de l'invention, - la figure 2 est une vue en coupe transversale du matériau selon une variante de réalisation de la figure 1, et - la figure 3 est une vue en coupe transversale du matériau selon une variante de réalisation de la figure 2. Il est à noter que dans les figures 1 à 3, les différents constituants du matériau selon l'invention sont, pour des raisons de clarté, représentés distants les uns des autres ; en réalité, tous ces constituants sont jointifs et reliés les uns aux autres, notamment par collage. Dans la figure 1, on remarque que le matériau selon l'invention comprend, outre un complexe bitumineux 1 connu en soi, éventuellement armé, un écran de semi-indépendance 2 perforé ainsi qu'un film protecteur 3. L'écran 2 sera réalisé en un matériau imputrescible et stable, de façon à éviter toute disparition ultérieure du caractère de semi-indépendance. Cet écran 2 peut consister en une matière homogène (cas de la figure 1) ou composite avec deux couches 2a et 2b, ou davantage, comme cela apparalt à la figure 2. Avantageusement, cet écran 2 (2a, 2b) sera ininflammable de façon à ce que l'on puisse mettre en oeuvre le procédé d'application décrit dans un autre brevet français déposé par la demanderesse en même temps que le présent brevet. Dans cette dernière hypothèse, la matière homogène pourra être du carton d'amiante ou de l'aluminium ; si la matière est composite, la couche 2a, située du côté du support sera en amiante ou en métal tel que l'aluminium ou le cuivre, la couche 2b, située du côté du complexe 1 sera par exemple en voile de verre, ou bien un non tissé en fibres synthétiques telles que polyester. Grâce à cet agencement, la semi-indépendance est régulière et reproductible, les perforations 4 étant régulièrement réparties ; il est ainsi possible d'obtenir un taux d'adhérence fiable, compris entre 5 et 30 % en réalisant 120 trous au m2, tels que des trous circulaires de 40 mm de diamètre. La masse bitumineuse 1 peut être par exemple à base de bitume oxydé ou de bitume polymère, et est armée par exemple avec un voile de verre, un feutre cellulosique, un feutre en fibres minérales, avec un non-tissé synthétique associé ou non à un voile de verre, etc... Cette masse bitumineuse 1 traverse les perforations 4, créant ainsi des plots 5 de bitume destinés à être solidarisés au support, non représenté ici. Ces plots 5 sont protégés grâce au film protecteur 3. Ce dernier peut recouvrir soit uniquement les perforations 4, et donc les plots 5, soit l'intégralité de la surface inférieure du matériau selon l'invention, comme cela apparaît dans les figures 1 à 3. Dans les figures l et 2, le film 3 est entièrement à l'extérieur du matériau, alors que dans la figure 3, le film 3 est pris en sandwich entre les couches 2a et 2b de l'écran de semi-indépendance. Ce film 3 peut être du papier siliconé, par exemple si le bitume constituant le complexe est auto-adhésif, ou bien une matière synthétique, telle que le polyéthylène ou le polypropylène, de faible épaisseur, de l'ordre de 10 r , En fait, la fonction du film 3 est multiple. Tout d'abord, le film 3 protège les plots 5 ; de plus, lors de la fabrication du matériau selon l'invention, on alimente la machine en faisant avancer simultanément le complexe 1, l'écran 2 et le film 3, l'ensemble passant ensuite entre des cylindres pour avoir un matériau compact. Grâce au film 3, il n'y a pas de risque d'encrassement des cylindres par le bitume du complexe 1. Enfin, lorsque le complexe est posé sur le support, le film 3 étant du côté du support, il est possible de déplacer le matériau jusqu'à sa position convenable et ce n'est qu'à ce moment que le film 3 est retiré et que les plots 5 sont solidarisés audit support ; il en résulte donc une grande facilité de fabrication et de mise en oeuvre du matériau selon l'invention. il sera possible de déposer sur le matériau une deuxième couche, puisque par simple solidarisation au support du matériau selon l'invention, il y a en une seule opération - mise hors d'eau immédiate - liaisonnement semi-indépendant imputrescible, stable - résistance au poinçonnement en fonction de l'armature ou des armatures utili sées - résistance au vieillissement permettant l'attente de la deuxième couche dans le cas de bitume polymère - économie d'énergie et de main d'oeuvre. REVENDICATIONS 1. Matériau pour la réalisation en une seule application d'un complexe d'étanchéité semi-indépendant, où ledit complexe est bitumineux et où un écran perforé est situé entre ledit complexe et le support destiné à recevoir ledit complexe, caractérisé en ce qu'il comprend un film protecteur recouvrant au moins les perforations dudit écran, ce dernier étant réalisé en une matière imputrescible et stable. 2. Matériau selon la revendication 1, caractérisé en ce que ladite matière est en outre ininflammable. 3. Matériau selon l'une des revendications 1 ou 2, caractérisé en ce que ledit film recouvre l'intégralité de la surface inférieure du complexe bitumineux. 4. Matériau selon l'une des revendications 2 ou 3, caractérisé en ce que ledit écran est du carton d'amiante. 5. Matériau selon l'une des revendications 2 ou 3, caractérisé en ce que ledit écran est en métal tel que l'aluminium. 6. Matériau selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que ledit écran est composite et comprend notamment deux couches. 7. Matériau selon les revendications 2 et 6, caractérisé en ce que la couche située du côté du support est un métal tel que l'aluminium ou le cuivre, ou de l'amiante. 8. Matériau selon l'une des revendications 6 ou 7, caractérisé en ce que la couche située du côté du complexe bitumineux est un voile de verre. 9. Matériau selon l'une des revendications 6 ou 7, caractérisé en ce que la couche située du côté du complexe bitumineux est un non tissé en fibres synthétiques telles que polyester. 10. Matériau selon les revendications 3 et 6, caractérisé en ce que ledit film passe entre lesdites deux couches. Il. Matériau selon l'une quelconque des revendications 1 à 10, caractérisé en ce que ledit film est du papier siliconé lorsque le bitume du complexe est auto-adhésif. 12. Matériau selon l'une quelconque des revendications 1 à 10, caractérisé en ce que ledit film est en matière synthétique tel que le polyéthylène ou le polypropylène de faible épaisseur, notamment lOp 13. Matériau selon l'une quelconque des revendications 1 à 12, caractérisé en ce que ledit écran présente des perforations assurant un taux d'adhérence compris entre 5 et 30 %.