Brevet FR2452525A1 — publié le 19801024

La présente invention se rapporte à un support d'alliage pour l'alimentation de cubilots ou fours de seconde fusion sous forme de pièces moulées liées au ciment1 qui contiennent les substances d'alliage qui sont le manganèse sous forme de ferromanganèse et le silicium, dans la composition suivante 8 - 40% Mn 9 - 22% C 2 -- 9% Fe 18 - 45% Si 15 - 30% ciment de Portland 4 - 8% H20 chimiquement liée 2 - 7% teneur résiduelle Les supports d'alliage connus dans 11 état actuel de la technique et qui sont du type précité, contiennent à titre de composants d'alliage, du silicium sous forme de ferrosilicium et du manganèse sous forme de ferromanganèse.Pour obtenir une dissolution rapide et une répartition régulière du manganèse dans la coulée, il faut utiliser avec le support d'alliage connu dans ltart antérieur, comme support de manganèse, du ferromanganèse pauvre en carbone de grande qualité, de la qualité du ferromanganèse affine (teneur en carbone comprise entre 0,5 et 2%) ou du ferromanganèse suraffiné (teneur en carbone de 0,05 à 015). Par contre, le ferromanganèse bien meilleur marché de la qualité du ferromanganèse carburé (teneur en carbone comprise entre 6 et 8%) ne peut pas être utilisé étant donné qu'un ferromanganèse présentant une telle teneur en carbone contient le manganèse en grande partie sous forme de carbures difficilement décomposablq c'est-à-dire se trouvant dans un état retardant la réaction. Les prix des qualités de ferromanganèse affiné et de ferromanganèse suraffiné sont 2 à 3 fois supérieurs au: prix d'un ferromanganèse carburé, ceci en raison des frais de fabrication très élevés. Outre le prix particulièrement élevé du ferromanganèse affiné ou du ferromanganèse suraffiné, l'utilisation d'un tel produit présente l'inconvénient que ce dernier se consume assez fortement dans les cubilots à vent chaud. Cette consumation se produit déjà dans la partie supérieure de la cuve du cubilot à vent chaud dans lequel règnent des températures de 8000C à 11500C et essentiellement des conditions oxydantes, si bien que le ferromanganèse pauvre en carbone s'oxyde en raison de son importante affinité avec l'oxygène. Le but de la présente invention est donc de réduire le prix d'un support d'alliage du type précité et de l'améliorer au point de vue des pertes par consumation. Pour répondre à ce but, l'invention propose, en partant du support d'alliage du type précité, que comme support de manganèse, on utilise du ferromanganèse carburé et comme support du silicium, du carbure de silicium. En utilisant le support d'alliage conforme à l'invention dans un cubilot à vent chaud, on évite une oxydation des composants de l'alliage dans la partie supérieure de la cuve du four, ceci dans de très larges proportions. Le ferromanganèse à forte teneur en carbone et plus particulièrement le carbure de silicium sont particulièrement résistants vis à vis des gaz oxydants. En outre, le carbure de silicium qui est très résistant, forme dans la pièce moulée,une enveloppe protectrice pour le ferromanganèse. Au-dessus de 11500C, c'est-à-dire au début de la zone des scories, en même temps que la décomposition de la pièce moulée, on enregistre une dissociation et une décomposition du ferromanganèse et du carbure de silicium.Ainsi, l'importante chaleur dégagée lors de l'oxydation des composants du carbure de silicium qui se dissocie, assure une décomposition accélérée des carbures1 difficilement décomposables,du ferromanganèse à forte teneur en carbone si bien que le manganèse est libéré et devient efficace exactement au moment voulu. L'effet activant du carbure de silicium sur le ferromanganèse à forte teneur en carbone est très élevé si bien qu'avec un matériau de départ de ce type et bon marché, on obtient de meilleurs résultats au point de vue du rendement et de la répartition régulière que ce n'est le cas avec des qualités de ferromanganèse pauvre en carbone. D'autre part, le carbone libéré du carbure de silicium et du ferromanganèse à forte teneur en carbone, qui se trouve à l'état naissant donc favorisant la réaction, assure la désoxydation ultérieure des scories. Au cours d'essais, on a pu constater des teneurs moins importantes en oxyde de manganèse et en oxyde de fer dans la scorie et dans la fonte ainsi qu'un meilleur rendement de silicium et de manganèse dans ladite fonte. En outre, la désulfuration~ de la fonte est considérablement améliorée. L'invention sera mieux comprise, et d'autres buts, caractéristiques, détails et avantages de celle-ci apparattron plus clairement au cours de la description explicative qui va suivre, donnée uniquement à titre d'exemple. Deux types de support d'alliage conformes à l'invention se sont avérés particulièrement avantageux pour obtenir le résultat recherché. Ces supports présentent respectivement les compositions suivantes Type I Type II 30 - 40% Mn 8 - 30% Mn 9 - 15% C 15 - 20% C 5 - 9% Fe 2 - 5% Fe 18 - 25% Si provenant de SiC 25 - 45% Si provenant de SiC 15 - 20% Ciment de Portland 20 - 30% Ciment de Portland 4 - 6% H20 chimiquement liée 5 -- 8% H20 chimiquement li 2 - 7% teneur résiduelle 2 - 7% teneur résiduelle Alors que le type I convient plus particulièrement pour former un alliage superficiel sur la fonte avec du manganèse et du silicium ainsi que pour assurer une désoxydation, le type II évite largement la formation de sulfure de fer et de sulfure de manganèse dans la fonte fabriquée. Bien entendu, l'invention n'est nullement limitée au mode de réalisation décrit qui n'a été donné qu'à titre d'exemple. En particulier, elle comprend tous les moyens constituant des équivalents techniques des moyens décrits ainsi que leurs combinaisons, si celles-ci sont exécutées suivant son esprit et mises en oeuvre dans le cadre de la revendication qui suit. REVENDICATION 1. Support d'alliage pour l'alimentation de cubilots sous forme de pièces moulées liées au ciment, qui contiennent les composants d'alliage qui sont, du manganèse sous forme de ferromanganèse et du silicium, dans la proposition suivante 8 - 40% Mn 9 - 22% C 2 - 9% Fe 18 - 45% Si 15 - 30% ciment de Portland 4 - 8% H2O chimiquement liée 2 - 7% teneur résiduelle caractérisé en ce que comme support de manganèse on utilise du ferromanganèse carburé'et comme support de silicium, du carbure de silicium.