Brevet FR2439067A1 — publié le 19800516

La présente invention concerne les clés dynamométroues mécaniques ainsi que les dispositifs d'application de forces dont le couple est limité. Les clés dynamométriques comportent habituellement une broche, un pivot et un piston alignés dans cet ordre dans un bras tubulaire de levier. La broche est placée avec du jeu dans le bras et est articulée dans celui-ci près d'une première extrémité du bras, autour d'un axe de montage perpendiculaire au plan d'application du couple. La broche est destinée à coopérer avec une pièce qu'elle fait tourner, au niveau d'un raccord proche de l'axe de montage. Un ressort hélicoldal, comprimé de fa çon réglable, exerce une force prédéterminée sur le piston qui transmet cette force vers la broche par l'intermédiaire du pivot. La force axiale du ressort hélicoïdal maintient le piston, le pivot et la brocheen aligarentaxial dans le bras jusqu'à ce qu'un couple limite prédéterminé soit appliqué au bras.La limite est déterminée par la compression du ressort et peut être modifiée à l'aide d'un mécanisme étalonné de réglage. Lorsque la limite de couple maximal est atteinte, la pièce présente à la broche une résistance s'opposant à la rotation qui suffit pour que l'application continue du couple cesse de provoquer la rotation de la broche avec le bras mais provoque au contraire une rotation angulaire du pivot dans le bras si bien que celuici peut tourner jusqu'à ce que la broche soit au contact de sa paroi interne. Le déplacement du pivot réduit temporairement la résistance au couple appliqué, et ce fait peut être senti par l'opérateur qui dispose ainsi d'un signal lui indiquant que la limite supérieure du couple a été atteinte. Dans les clés dynamométriques classiques, le pivot a habituellement la forme d'un prisme rectangulaire. Des cavités de la broche et du piston logent le pivot et permettent le basculement de celui-ci et le déplacement du bras par rapport à la broche si bien que celle-ci vient au contact de la paroi interne du bras lorsque le couple limite prédéterminé a été atteint. Les cavités des surfaces en regard du piston et de la broche sont placées au centre, suivant l'axe du bras. Les cavités sont sous forme d'évidements centrés ayant un fond plat parallèle à la surface dans laquelle est formée la cavité et en retrait par rapport à cette surface. Les parois des évidements sont inclinées vers l'extérieur, vers les surfaces dans lesquelles elles sont formées et dans la direction d'application du couple.Perpendiculairement à cette direction, les parois de l'évidement sont perpendiculaires aux surfaces en regard de la broche et du piston. Cette construction permet au pivot de basculer lorsqu'un couple maximal permis est appliqué mais empêche le déplacement du pivot perpendiculairement à la direction d'application du couple. Une zone superficielle périphérique des surfaces du piston et de la broche est comprise entre les bords des évidements centraux et les périmètres du piston et de la broche. La raison de l'utilisation de ces évidements centraux dans la broche et le piston en même temps, dans le cas d'une clé classique, est le maintien constant du pivot dans les cavités, suivant l'axe longitudinal du bras de la clé. La fabrication d'une broche et d'un piston ayant des cavités centrales est extrêmement difficile. L'usinage nécessaire à la formation des cavités centrales de section carrée dans les faces en regard du piston et de la broche nécessite une opération de formation d'empreintes avec déformation du métal du piston et de la broche, parfrappe brutale, avec une force considérable nécessaire à la déformation du métal. Comme la broche et le piston sont tous deux formés d'acier trempé, la formation des empreintes nécessaires dans les faces de la broche et du piston nécessite des machines de frappe extrêmement lourdes et coûteuses.Cependant, les marteaux classiques ne permettent la formation que d'une cavité d'environ 0,75 mm de profondeur dans les faces du piston et de la broche. La surface d'appui destinée à la transmission des forces de torsion par l'intermédiaire du pivot, est alors très étroite. En conséquence, la pression exercée sur le pivot, notamment aux coins, est extrêmement élevée, et les pivots des clés dynamométriques classiques ont tendance à se détériorer au cours de l'utilisation si bien que la durée des outils est courte. L'invention concerne une clé dynamométrique dont la réalisation est facile et dont la durée d'utilisation est supérieure à celle des clés classiques. La clé est formée par frai sage d'un canal sur toute la largeur des faces en regard du piston et de la broche. Les canaux remplacent les cavités centrales qui seraient nécessaires et éliminent ainsi toute opération de formation d'une empreinte dans la fabrication des clés dynamométriques. Le pivot est retenu en position centrale le long de l'axe et ne peut pas glisser latéralement dans les canaux grâce à un mécanisme de retenue qui peut être de type différents.Un disque ayant un orifice rectangulaire, de diamètre interne tel qu'il est ajusté étroitement dans le bras de la clé, maintient le pivot au centre le long de l'axe de la clé.Dans une variante, des axes parallèles peuvent être fixés au piston ou à la broche afin qu'ils soient disposés transversalement au canal formé. Les axes sont séparés par une distance qui permet le logement du pivot. La force transmise au pivot peut provoquer l'appui de celui-ci contre les axes transversaux qui maintiennent le pivot au centre du canal c'est-à-dire centré sur '' de la clé. Dans un autre mode de réalisation de l'invention, une tige axiale de guidage est.placée longitudinalement dans le piston afin qu'elle coopère avec le pivot et réduise ses déplacements latéraux. Dans tous les modes de réalisation précédents, le pivot est maintenu latéralement et ne peut pas se déplacer transversalement au plan d'application du couple, mais il a une latitude suffisante dans le plan d'application du couple si bien qu'il peut basculer lorsque la limite supérieure prédéterminée de la force a été atteinte. L'invention concerne aussi la réduction du cliquetis du pivot dans la clé. Dans les clés dynamométriques classiques, le pivot est maintenu avec du jeu dans les deux cavités centrales des surfaces en regard du piston et de la broche. Lorsque la clé n'est pas soumise à un couple de torsion, le pivot cliquette dans son logement lors des déplacements de la clé. Ce cliquetis est indésirable car il donne à l'utilisateur l'rm- pression que son outil est usé ou défectueux d'une autre ma nière. Dans le mode de réalisation de l'invention dans lequel un disque ayant un orifice rectangulaire central constitue le mécanisme de retenue de pivot, l'orifice du disque peut être formé par une presse à poiwonner. Les bords de l'orifice ont alors des épaulements ou des dispositifs de protection qui s'ajustent contre le pivot mais qui sont suffisamment en porteà-faux pour qu'ils fléchissent sans empêcher la rotation an plaire du pivot par rapport au piston et à la broche.Dans ce mode de réalisation, comme le pivot est maintenu immobile lorsque la clé n'est pas utilisée, il ne peut pas cliqueter ans la clé et ce n'est pas un sujet de préoccupation pour i tilisateur. Dans un autre mode de réalisation de l'invention, l'usure du piston est réduite. En cours d'utilisation, le piston se déplace alternativement de façon répétée dans le bras qui loge la broche, le pivot et le piston, afin que le pivot puisse se replacer. Dans les clés dynamométriques classiques, le piston est formé d'acier, de même que le boîtier tubulaire. Ainsi, une usure répétée de l'acier sur l'acier peut provoquer la déformation ou l'entaillement du boîtier par le piston au bout d'un certain temps. Cette déformation provoque un défaut de fonctionnement de la clé et le piston peut ne pas se déplacer alternativement lorsque le couple limite prédéterminé a été atteint quand il se coince dans une rainure ou des rayures de la paroi du boitier.Dans un mode de réalisation de l'invention cependant, le piston a une tige axiale centrale de guidage qui aboutit près de la broche a un collier ou un manchon en matière à faible coefficient de frottement, par exemple de :aitoii ou de bronze frittez Comme le piston est en matière à faible coefficient de frottement, la rayure et la déformation des parois internes du bras sont évitées si bien que le coincement et les autres irrégularités de déplacement du piston dans le bras sont évites. D'autres caractéristiques et avantages de l'invention seront mieux compris à ia lecture de la description qui va suivre d'exemples de réalisation et en se référant aux dessins annexes sur lesquels - la figure 1 est une élévation en coupe partielle d'un mode de réalisation de clé dynamométrique selon l'invention - la figure 2 est une coupe en plan d'une partie de la clé de la figure 1 - la figure 3 est une coupe suivant la ligne 3-3 de la figure 1 ; - la figure 4 est une coupe suivant la ligne 4-4 de la figure 1; - la figure 5 est une perspective éclatée représentant la disposition relative de la broche, du pivot et du piston, dans le mode de réalisation de clé de la figure 1 - la figure 6 est une coupe suivant la ligne 6-6 de la figure 1 ;; - la figure 7 est une coupe d'une partie d'un autre mode de réalisation de clé selon l'invention - la figure 8 est une coupe suivant la ligne 8-8 de la figure 7 - la figure 9 est une coupe représentant une partie d'un autre mode de réalisation de l'invention ; - la figure 10 est une coupe d'une partie d'un autre mode de réalisation de l'invention ; - la figure il est une coupe suivant la ligne 11-11 de la figure 10 ; et - la figure 12 est une coupe d'une partie d'un autre mode de réalisation de l'invention. Les figures 1 et 5 représentent une clé dynamométrique 10 ayant un bras tubulaire 12 de levier qui institue un logement ou boîtier contenant un certain nombre d'autres éléments de la clé 10. Une broche 14, un pivot 48, un piston 28 et un ressort hélicoïdal 30 sont alignés axialement dans le bras 12. En outre, un dispositif 58 de retenue de pivot est destiné à empêcher le déplacement du pivot 48 suivant la longueur des canaux 42 et 50 formés dans les faces d'extrémité 40 et 52 respectivement de la broche 14 et du piston 28. La broche allongée 14 est placée dans le bras 12 et est sous forme d'une tige pleine aboutissant à une bague annulaire 16 disposée latéralement, à l'extrémité élargie comme indiqué sur la figure 2. La broche 14 a une section générale elliptique près de la bague annulaire 16 comme indiqué sur la figure 6. La section de la broche 14 diminue et devient à peu près circulaire à l'extrémité relativement mince 18. La bague 16 représentée sur la figure 2 a des dents d'encliquetage tournées radialement vers l'intérieur et qui sont destinées à coopérer avec une patte 20 placée transversalement, ayant un carré 22 d'entraînement dépassant vers le bas, représenté sur les figures 1 et 6. Les dents d'encliquetage de la bague 16 et la patte 20 sont mises en prise et séparées sous la commande d'un cliquet élastique 24, de manière classique, comme indiqué sur la figure 2. La broche 14 est articulée dans le bras 12 sur un axe 26 passant en travers du bras 12 et de la broche 14, parallèlement à la patte 20, comme indiqué sur la figure 1 afin que l'extrémité effilée 18 de la broche puisse tourner d'un angle limité, à l'intérieur du bras 12. Comme indiqué sur les figures 1 et 5, le piston 28 est repoussé élastiquement vers l'extrémité 18 de la broche par un ressort hélicoïdal 30 prenant appui contre un disque 66 et comprimé de façon réglable par avance de la poignée tubulaire concentrique 32 le long de la surface externe filetée du collier étalonné 34 qui est fixé au bras 12. Une bague moletée 36 placée dans la poignée 32 permet le réglage avec les doigts de la compression du ressort 30 qui est fixé à la poignée 32 par le boulon 38 de blocage. L'extrémité effilée 18 de la broche 14 aboutit à une surface 40 perpendiculaire à l'axe de la broche. Un canal 42 est fraisé sur toute la largeur de la face 40 et a un fond plat 44 et des parois inclinées 46 comme indiqué sur les figures 2 et 3. Le canal 42 est perpendiculaire à la longueur de la broche 14 et est opposé au carré 22 d'entrainement. I1 a une orientation transversale par rapport au plan d'application du couple au bras 12, les figures 1 et 2 représentant un arrangement perpendiculaire. Un bloc formant un pivot 48, ayant la forme d'un prisme rectangulaire orienté suivant l'axe du bras 12, est normalement logé dans le canal 42 de l'extrémité 18 de la broche 14 dans la position représentée sur la figure 1. Le piston 28 loge aussi le pivot 48 dans un canal 50 de la surface 52 d'extrémité tournée vers la surface 40. Le canal 50, comme le canal 42, est fraisé sur toute la largeur de la face 52 et a un fond plat 54 et des parois inclinées 56 qui en remontent comme indiqué sur les figures 2 et 4. Le canal 50 a aussi une orientation transversale, de préférence perpendiculaire au plan d'application du couple au bras 12. Comme les deux canaux 42 et 50 peuvent être fraisés dans les surfaces en regard de la broche 14 et du piston 28, il. peuvent avoir une profondeur plus grande que les cavités lors malement formées par une empreinte dans les faces en regard de la broche et du piston dans les clés classiques. Alors qe ces cavités des clés classiques ont normalement une profondeur limitée à 0,75 mm environ, les canaux 42 et 50 sont de préférence fraisés sur une profondeur de 1,8 sm si bien que les parois inclinées forment une surface d'appui très accrue qui coopère avec le pivot 48 lors de la transmission des forces, Un mécanisme de retenue de pivot sous forme d'un disque 58 ayant un orifice rectangulaire 60, représenté sur la figure 5, constitue un guide pour le pivot 48 qui est donc ainsi retenu avec une première extrémité qui se trouve normalement contre le fond 4t du canal 42 de la broche 14 et une autre extrémité qui se trouve normalement contre le fond 54 du canal 50 du piston 28. Le ressort 30 peut être réglé par déplacement de la poignée 32 par rapport au carré 22, afin cru'un disque 66 d'appui soit repoussé et qu'une force prédéterminée de rappel repousse le piston 28 et le pivot 48 vers la broche 14, le pivot 48 restant dans sa position normale de logement dans les canaux 42 et 50. Cependant, la rotation du bras 12 sous l'action d'un couple qui dépasse une limite prédéterminée, dans un sens ou dans l'autre, dans le plan de la figure 2, lors de la rotation d'une charge coopérant avec le carré 22 de la figure 1,fait basculer le pivot 48 vers la position de La figure 2. Par exemple, comme indiqué sur la figure 2, si le bras 12 tourne dans le sens horaire, comme indiqué par la fiecie 62, il entraine avec lui la broche 14, dans la position alignée axialement représentée sur la figure 1, jusqu'à ce que le couple limite supérieur soit atteint. A ce moment, la résistance exercée par la charge par l'intermédiaire du carre 22 stoppeuse à la rotation du bras 12 dans le sens indiqué par la flèche anti-horaire 64 sur la figure 2. Pour le couple limite supérieur prédéterminé appliqué au bras 12, la force antagoniste 64 suffit au maintien en position de la broche 14 malgré la rotation du bras 12. Celui-ci tourne alors encore sur une waible dis- tance jusqu'à ce que sa paroi interne soit au contact de la broche 14, à l'extrémité 18.Comme le piston 28 ne peut pas suivi Je déplacement de la broche 14 dans le bras 12, la ro t---on de ce dernier ne peut être permise que par le basculement ou la rotation du pivot 48 vers la position de la ure 2. Cette rotation angulaire du pivot 48 éloigne le piston 2d axialement de la patte 20, malgré la force exercée par le ressort 30. Le basculement du pivot 48 crée un bruit et d encliquetage, et les surfaces du pivot viennent coopérer avec ies parois inclinées 46 et 56 des canaux 42 et 50 respectivement. Simultanément, la rotation du bras 12 qui ne peut être obtenue à ce moment qu'avec une résistance accrue, est brutalement facilitée sur une courte distance lorsque le pivot 48 cède et bascule.L'opérateur fait ainsi que le couple limite supérieur prédéterminé a été atteint. Le pivot 48 ne peut pas tourner totalement en direction latérale et ne peut pas quitter les canaux 42 et 50 étant donné la disposition du disque 58 de retenue représente sur la figure 5. I1 faut noter que la plus grande dimension ou le grandaxe de l'ouverture rectangulaire 60 est perpendiculaire à l'orien talion du carré 22 et parallèle au plan d'application du couple. De cette manière, le pivot 48 peut basculer de la valeur voulue comme indiqué sur la figure 2. La retenue latérale du pivot 48 par les côtés les plus rapprochés de l'ouverture 60, suivant le petit axe, assure le maintien du pivot 48 dans le dispositif 58 et limite son déplacement latéral le long des canaux 42 et 5Q, d l'intérieur du bras 12. L'utilisation des canaux 42 et 50 sur toute la largeur des surfaces en regard de la broche 14 et du plongueur 28 et le disque coopérant 58 représenté sur la figure 5 évite totalement ''utilisation des cavités formées par des empreintes dans la broche et le piston. Comme indiqué precéderunent, la fabrication ie la cle 10 est alors beaucoup facilitée si bien que son coût ts;; redut notaLlement. Fn outre, les canaux 42 et 50 peuvent etre fraisés dans la broche 14 et le piston 28 sur une profondeur bien superieur à celle qui peut être obtenue avec les cavités formées par empreinte, la surface d'appui, sur les parois inclinées 46 et 56 des canaux 42 et 50, étant accrue. Cette augmen tation réduit la concentration des forces sur les bords du pivot 48 si bien que i'usre de celui-ci est réduite et la durée de la clé 10 est accrue. L'invention concerne aussi des modes de réalisation différents de celui des figures 1 à 6. Par exemple, les figures 7 et 8 représentent un dispositif différent de retenue de pivot, comprenant deux axes parallèles 68 de laiton placés des deux côtés au-dessus et au-dessous du pivot 48 entre la broche 14 et le piston 28. Les axes 68 sont perpendiculaires à la longueur du canal 50 dans la surface d'extrémité 52 du piston 28. Les axes de laiton sont introduits par des orifices transversaux placés au-dessus et au-dessous du pivot 48 et traversant le piston 28 et ils sont immobilisés à l'intérieur par le bras 12. Les axes 68 empêchent le déplacement du pivot 48 suivant la longueur du canal 50 et maintiennent ainsi le pivot sur l'axe central du bras 12. I1 faut noter que le pivot 48 peut encore basculer, dans les directions d'application de couple indiquées par les flèches 70 et 72 sur la figure 7. Ainsi, le pivot peut encore tourner angulairement, vers l'une ou l'autre des parois inclinées 56 du canal 50 du piston 28 comme décrit en référence à la figure 2. Le mode de réalisation de la figure 9 comprend un dispositif de retenue de pivot sous forme d'une tige axiale 74 de guidage ayant une extrémité moletée 76 tournée vers la pièce et coopérant par verrouillage avec le piston 28'. Celui-ci a un trou axial de diamètre qui diminue, destiné à loger l'extrémité 76 de la tige 74 ainsi que l'axe 78 de guidage qui parvient jusqu'à la surface transversale 52' du piston 28' qui comporte le canal 50'. L'axe 78 pénètre dans une cavitécylindrique 82 de la surface du pivot 48', tournée vers le canal 50'. Le pivot 48' est au contact d'une rigole concave 80 formée en acier et placée au contact du canal 50' avec la forme de celui-ci. La cavité 82 formée dans le pivot 48' a un diamètre suffisant pour que le pivot 48' puisse pivoter ou basculer par rapport à l'axe 78 tout en étant maintenu en place par cet axe, suivant l'axe du piston 28'. Le mode de réalisation des figures 10 et il comprend un dispositif 84 de retenue de pivot analogue à de nombreux égards au dispositif 58 des figures 1 à 6. Cependant, le dispositif 84 est formé avec un disque perforé en son centre par une presse de poinçonnage ayant une matrice rectangulaire qui forme des bords 46 autour de la perforation, ces bords étant inclinés vers l'intérieur et dépassant latéralement dans le sens d'application de force de la matrice. Les bords 86 montés en porte-à-faux dépassant vers l'intérieur, sont au contact du pivot 48 mais ils sont suffisamment flexibles pour que le pivot puisse basculer et puisse prendre une position dans laquelle il est au contact de l'une des surfaces inclinées 56 du canal 50. Cependant, les bords 86 qui glissent au contact du pivot 48 empêchent le cliquetis de celui-ci à l'intérieur de la clé 10. Un tel cliquetis, présenté souvent par les clés dynamométriques classiques dans lesquelles le pivot peut bouger, est une source de gêne pour l'utilisateur qui peut se demander si la clé n'est pas mal réglée ou usée de façon importante. La suppression du cliquetis indésirable selon l'invention supprime ces préoccupations. La figure 12 représente un autre mode de réalisation de connexion entre le piston et la broche 14. Dans ce mode de réalisation, une âme annulaire 88 d'acier trempé du piston a un diamètre bien inférieur au diamètre intérieur du bras 12. L'espace intermédiaire est occupé par un manchon annulaire 90 formé d'une matière à faible coefficient de frottement, par exemple de laiton ou de bronze fritté. Dans les clés classiques, l'usure continue du piston contre le bras qui l'entoure et son déplacement alternatif résultant du basculement du pivot 48 provoquent souvent la rayure et la formation d'entailles dans les parois internes du bras 12. Le manchon 90 formé d'une matière à faible coefficient de frottement et placé autour du piston 88 empêche ces rayures ou ces entailles. Au contraire, lorsqu'une contrainte excessive existe entre le manchon 90 et la paroi interne bras 12, le manchon 90 est légèrement déformé mais pas la paroi interne du bras.Cette déformation n'est pas particulièrement gênante, au moins dans la mesure qui peut être due à un simple déplacement alternatif du piston 88 et du manchon 90 dans le bras 12. Le piston 88 est bloqué sur l'extrémité moletée d'une tige axiale 92 de guidage tournée vers l'extrémité de la clé qui est éloignée de la pièce. Un disque 94 ayant un trou rectangu laire, analogue au disque 58 de la figure 5, est placé à l'int6- rieur, en retrait par rapport à la broche 14, dans un trou circulaire afin qu'il prenne appui contre un rebord annulaire transversal du manchon 90. Les références 96 et 98 désignent des canaux formés dans la broche 14 et l'âme 88 du piston. Le pivot 48 est au contact de ces canaux et sa position varie entre la position de coopération représentée sur la figure 12 et une position basculée du type représenté sur la figure 1. Bien entendu, diverses modifications peuvent être apportées par l'homme de l'art aux dispositifs qui viennent d'être décrits uniquement à titre d'exemples non limitatifs sans sortir du cadre de l'invention. REVENDICATIONS 1. Clé dynamométrique, caractérisée en ce qu'elle comprend un bras tubulaire de levier, une broche allongée, logée dans le ras et portant un dispositif de coopération avec une charge à une première extrémité, la broche étant articulée sur le bras rs de sa première extrémité de manière qu'un couple puisse être appliqué au dispositif de coopération avec une charge a partir du bras, la broche ayant un canal à parois inclinées, le canal étant formé sur toute la largeur d'une surface d'extrémité de la broche, perpendiculairement à la longueur de celleci, à distance du dispositif de coopération avec une charge, le canal étant orienté transversalement par rapport au plan d'appli-. cation de couple, un pivot placé dans le bras et ayant la forme d'un prisme rectangulaire afin qu'il se déplace entre une position de coopération avec le canal et une position décalée angulairement par rapport à la première position, un piston placé dans le bras et ayant une surface d'extrémité perpendiculaire au bras, et ayant un canal orienté transversalement au plan d'application de couple, dans cette surface, sur toute la largeur de la surface, à l'extrémité la plus proche du dispositif de coopération avec la charge, ce canal étant destiné à loger le pivot, un dispositif de rappel fixé par rapport au bras et destiné à repousser élastiquement le piston vers le dispositif ae coopération avec la charge afin qu'il repousse le pivot vers sa première position de coopération avec le canal, avec une force prédéterminée, et un dispositif de retenue de pivot placé dans le bras et fixant des limites latérales au déplacement du pivot perpendiculairement au plan d'application de couple. Clé selon la revendication 1, caractérisdeen ce que le dispositif de retenue de pivot est un disque ayant une ou serrure rectangulaire, placé dans le bras, perpendiculairement à celui-ci, entre la broche et le piston et limitant les déplace vents latéraux d pivot le long des canaux, à l'intérieur du bras. 3. Clé selon la revendication 2, caractérisée en ce que l'ouverture rectangulaire a un grand axe perpendiculaire au plan d'application du couple et un petit axe qui se trouve dans ce plan. 4. Clé selon la revendication 1, caractérisée en ce que le dispositif de retenue de pivot comprend des axes parallèles disposés de part et d'autre du pivot entre la broche et le plongeur et perpendiculaires à la direction du canal dans la face d'extrémité du piston, les axes parallèles étant bloqués en position par rapport au piston. 5. Clé selon la revendication 1, caractérisée en ce que le dispositif de retenue de pivot est un disque placé entre la broche et le plongeur et ayant une perforation rectangulaire dont les bords sont inclinés vers la broche et placés au contact du pivot lorsque celui-ci se déplace. 6. Clé selon la revendicaton 1, caractérisée en ce que le dispositif de retenue de pivot comprend une tige axiale de guidage placée longitudinalement dans le piston, en coopération avec le pivot afin que celui-ci soit retenu dans le canal délimité dans la face d'extrémité du piston. 7. Clé selon la revendication 6, caractérisée en ce que le plongeur comprend une tige axiale de guidage et un manchon annulaire placé autour et formé d'une matière à faible coefficient de frottement. 8. Clé selon la revendication 1, caractérisée en ce que le piston comprend une tige axiale de guidage, une âme annulaire placée autour de cette tige et comprenant le canal du piston, et un manchon annulaire placé autour de l'âme et couplé à celle-ci afin qu'il porte le dispositif de retenue de pivot.