Brevet FR2433712A1 — publié le 19800314

La présente invention concerne un système de conitionnerent d'air pour des immeubles La présente invention concerne, en outre, un agencement de diffuseur pour un système de conditionnement d'air et elle a trait, en particulier, i un agencement de diffuseur monté dans le plafond et destiné i un système de conditionnement d'air qui fournit un volume variable et modulé d'air conditionné à une pièce ou autre local d'un immeuble en réponse aux variations de la température de l'air dans cette pièce ou autre local que ledit système conditionne, c'est-i-dire climatise. La présente invention est relative aussi à un ensemble de dé- tecteur et d'actionneur intégrés qui, tous deux, détectent les va- riations detempérature se produisant dans la pièce et fournissent également la force d 'actionnement permettant de faire varier le débit du flux d'air envoyé dans la pièce en réponse à la température détectée L'ensemble détecteur-actionneur intégré engendre la force d'actionnement permettant de modifier le débit du flux d'air sans utilisation de tous systèmes ou appareils extérieurs auxiliaires (comme par exemple un appareil commandé pneuxatique- ment, ou électriquement ou encore hydrauliquement) pour créer la force nécessaire à la variation du débit du flux d'air. L'invention concerne encore une structure de diffuseur qui dirige l'air srécoulant du diffuseur vers la pièce et le long des surfaces adjacentes du plafond sous un angle aérodynamique et à une vitesse efficaces, de manière que l'air "colle" ou "adhères au plafond et que les problèmes posés par le déversement de l'air froid dans les parties de la pièce adjacentes au diffuseur et en dessous de ce diffuseur soient réduits au minimum. L'invention a trait aussi à un diffuseur qui est conçu de manière à fonctionner avec une faible différence de pression pour réduire à un minimum le bruit et pour économiser la puissance et l'énergie du système de conditionnement d'air concerné. La décharge ou déversement d'air froid à partir d'un élément de sortie, monté au plafond, d'un système de conditionnement d'air monté dans ce plafond, constituait un problème dans la technique antérieure. Si l'air de refroidissement ne quitte pas l'élément de sortie avec une vitesse suffisante ou sous un angle d'écule- ment approprié, il peut en résulter des différences de températu- res importantes entre différentes zones et différents niveaux de la pièce et ceci peut entratner un manque de confort notable pour les personnes présentes dans cette pièce. La plupart des systèmes de distribution d'air conditionné sont conçus pour faire varier soit le débit, soit la température du flux d'air conditionné en réponse à une mesure de la températu- re régnant dans la pièce. Dans le cas où l'on fait varier le débit du flux d'air conditionné, le système est connu comme étant un système 1 débit variable (dans la terminologie technique).De nombreuses installations courantes de systèmes de conditionnement d'air utilisent des systèmes à débit variable (plutAt que des systètes à débit constant et à température variable) car le système b débit variable offre de nombreux avantages de fonctionnement et de prix de revient essentiels. La pratique classique dans la technique antérieure était de moduler le débit de l'air conditionné en réponse à la température de l'air régnant dans la pièce recevant l'air conditionné. Dans la plupart des cas considérés, on utilise un thermostat pour dé- tecter la température de l'air et le thermostat est relié à un système d'actionnement qui positionne un registre dans la branche de conduit alimentant le dispositif de sortie d'air conditionné de la pièce.Le mécanisme de détection de température est habituellement placé à un endroit qui est éloigné de la sortie d'air conditionné et le système ou appareil auxiliaire (comme par exemple un actionneur commandé pneumatiquement ou un actionneur commandé électriquement ou encore, dans certains cas, un actionneur commandé hydrauliquement) est utilisé pour modifier la position du registre en fonction des variations de la température de l'air de la pièce. On utilise aussi, dans la technique antérieure, des systèmes d'actionnement que l'on appelle des systèmes autonomes, mais ces systèmes sont autonomes en ce sens uniquement qu'ils utilisent la pression régnant dans le conduit d'arrivée pour mouvoir le registre ct en modifier la position. Ces systèmes de la technique antérieure ont soulevé de nombreux problèmes. Ils se sont révélés quelque peu compliqués en raison du besoin de relier l'un à l'autre le thermostat, placé en un point éloigné, et l'appareil d'actionnement. De plus, l'appareil d'actionnement auxiliaire a souvent contribué lui-ême défa- vorablement à la complexité ainsi qu'à l'encombrement et au prix des deux systmes. La présente invention a pour objet principal d'éviter et de résoudre les problèmes de la technique antérieure décrites ci dessus. C'est un objet étroitement li à la présente invention que de réaliser un diffuseur à débit variable, autonome et commandé individuellement, diffuseur qui comprend, en tant que partie inté- grante, un ensemble détecteur-actionneur qui est directement mû par la température de l'air de la pièce ou local et qui n'exige aucun système ou appareil d'actionnement auxiliaire pour modifier le débit de l'air conditionné à travers le diffuseur en réponse aux variations de la température détectée de l'air du local. La présente invention a aussi pour objet principal la réalisation d'un appareil de commande de diffuseur qui permet de régler les températures de début et de fin de la plage détectée de températures par un déplacement physique de la position de l'ensemble détecteur-açtionneur du diffuseur et qui comprend des moyens d 'ar- rAt ainsi que des moyens élastiques pour permettre à l'ensemble détecteur-actionneur de continuer à fonctionner d'une façon continue sur la totalité de sa plage de fonctionnement, quelle que soit la position réglée, sans aucun endommagement du mécanisme d'action nement de l'appareil de commande de diffuseur. Un autre objet important de la présente invention est aussi de réaliser l'appareil de commande de diffuseur de telle sorte que la pression de l'air à l'intérieur du conduit outre l'appareil de commande de diffuseur à un certain niveau de pression (inférieur à celui qui pourrait endommager le conduit) & e si le mécanisme détecteur-actionneur venait à tomber en panne. Le diffuseur de la présente invention, dans un mode de réa- lisation particulier, comprend une enveloppe extérieure qui compor- te une partie inférieure de forme rectangulaire et qui a des ditensions et une configuration normalisées de manière à s'ajuster à l'intérieur d'un module normalisé d'un plafond modulaire. La partie supérieure de l'enveloppe a une configuration circulaire de manière à s'ajuster à l'intérieur d'un conduit de branchement d'un système de distribution d'air conditionné d'un immeuble. Les parois latérales de l'enveloppe sont inclinées vers l1extérieur pour guider dans la direction appropriée et avec la vitesse d'écoulement voulue le flux d'air diffusé, de manière à faire en sorte que l'air s'coulant de la périphérie du diffuseur"colle" ou "adhère" au plafond, c'est-i-dire se déplace le long de celui-ci, et ne se dé- verse pas. Le diffuseur comprend également une plaque centrale de diffu- seur qui'coopèrc avec les parois latérales de l'enveloppe du diffuseur pour diriger le flux d'air conditionné de la façon décrite ci-dessus0 Toute la structure de fonctionnement servant à moduler le débit de l'air conditionné à travers le diffuseur est montée sur la plaque du diffuseur et est supportée par cette plaque. On peut rapidement et facilement monter dans le diffuseur et démonter de ce dernier la plaque de diffuseur et sa structure associée à l'aide de quatre boulons qui retiennent la plaque de diffuseur sur des vis ou des goujons s'étendant vers le bas à partir de l'enveloppe du diffuseur. Dans un premier mode de réalisation de l'invention, la structure qui module le débit de l'air conditionné comprend quatre volets ou registres qui sont montés par des liaisons articulées dans les parties.aarginales de la plaque de diffuseur. Chaque volet peut être déplacé entre une position complètement fermée (dans laquelle le bord extérieur du volet porte contre la surface intérieure correspondante de la paroi latérale de l'enveloppe de manière à bloquer tout écoulement à travers le diffuseur) jusqu'à une position complètement ouverte (dans laquelle les volets pivotent vers le bas de manière à permettre un débit maximal d'écoulement d'air conditionné à travers le diffuseur).Chaque volet coopère lui-ême avec une paroi latérale correspondante de ladite enveloppe pour canaliser et pour confiner le flux d'air conditionné dans la direction aérodynamique voulue et avec la vitesse recherchée pour augventer au maximum l'effet Coanda afin que le flux d'air condition né provenant du diffuseur encolle", c'est-à-dire s'écoule réellement le long du plafond, comme décrit ci-dessus. Chaque volet est relié par une tige de manoeuvre à une plaque de commande de volets qui est montée en vue de sa rotation sur un arbre s'étendant centralement à travers la plaque du diffuseur Les tiges de manoeuvre sont articulées à la plaque de commande de volets de telle manière que les volets se trouvent totalement fer més au point mort supérieur de chaque articulation d'une tige de manoeuvre à la plaque de commande. Lorsque la plaque de commande tourne en s'éloignant de cette position de point mort supérieur, et cela dans l'un ou l'autre sens, le volet s'ouvre progressivement. Une rotation de retour de la plaque de commande vers la position de point mort ramène progressivement le volet vers la position entièrement fermée. Cette association de la plaque de commande, de l'arbre cen tral et des tiges de manoeuvre de volets est utilisée pour moduler le refroidissement quand de l'air de refroidissement est envo- yb au diffuseur par l'intermédiaire du conduit de branchement. Dans ce mode de fonctionnement, on peut aussi déplacer rapidement les volets jusqu'à une position entièrement ouverte (pour permettre l'écoulement d'air chaud) en faisant tourner la plaque de commande au-deld du point mort supérieur et sur un arc situé sur le c8té du point mort supérieur qui est opposé à celui utilisé pour la commande modulé du flux d'air de refroidissement. La rotation de la plaque de commande dans cette direction permet alors aux volets d'être ensuite déplacés vers une position un peu plus ferme en réponse à une augmentation de la température de l'air de la pièce de manière à assurer alors un chauffage modulé. On peut aussi modifier la position angulaire de la plaque de commande sur l'arbre central en faisant tourner cette plaque de commande suffisamment loin par rapport à l'arbre central pour db- placer les volets jusqu'à une position entièrement ouverte. On r-lie énsuité la plaque de commande à l'arbre central de telle sorte que le diffuseur agisse comme un diffuseur normalement fermé en vue d'une modulation d'air conditionné chaud.La détection d'une augmentation de la température de l'air du local a alors pour effet de déplacer les volets vers une position un peu plus fermée (et non pas vers une position un peu plus ouverte comme c'est le cas lorsque de l'air froid est fourni à travers le diffuseurs Le présent mode de réalisation utilisant des registres peut, par conséquent, titre monté et actionné de manière à présenter quatre modes différents de fonctionnement. Il peut assurer un débit d'écoulement constant avec les volets dans une position inclinée fixe. Il peut assurer un refroidissement modulé avec un flux d'air de refroidissement en réponse à des variations de la température de l'air du local. Il peut assurer le refroidissement modulé avec la possibilité de passer à un mode de chauffage modulé. Il peut assurer un chauffage modulé par commande du débit d'air chaud en réponse à des variations de la température de l'air du local. Dans un autre mode de réalisation de la structure de diffuseur, la modulation du flux d'air conditionné est obtenue à l'aide de deux plaques pouvant tourner l'une par rapport à l'autre. Chaque plaque comporte plusieurs fentes ouvertes s'étendant radialement et espacées circonférenciellement. Le degré d'alignement des ensembles de fentes des deux disques détermine la quantité d'air conditionné qui peut s'écouler à travers les plaques ét à travers le diffuseur. Le présent mode de réalisation de l'invention permet d'obtenir les quatre mimes options ou degrés de commande décrits cidessus pour l'agencement de volets, cela en fonction du position neigent initial des deux plaques pouvant tourner l'une par rapport à l'autre. Le présent mode de réalisation permet donc d'obtenir un alignement déterminé des fentes pour un écoulement à débit constant choisi préalablement ou bien il permet d'obtenir un refroi dissertent modulé ou encore un refroidissement modulé avec la possibilité de. chauffage ou bien encore un chauffage modulé Le second mode de réalisation peut aussi comprendre, de pré férence, des fentes périphériques à ouverture fixe qui établissent un courant d'air minimal le long de chaque bord de sortie périphç- rique du diffuseur de forme rectangulaire. Ce courant d'air mini- mal est nécessaire pour une ventilation dans certaines installations d'air conditionné.Le diffuseur de la présente invention utilise ce courant d'air minimal pour augmenter au maximum l'effet Coanda (mentionné ci-dessus) en entrainant le flux d'air conditionné modulé (particulièrement aux débits relativement faibles d'air conditionné) de manière que l'écoulement à vitesse relativement élevée du courant d'air minimal tende à entraver et à empêcher un déversement indésirable du flux modulé d'air conditionné. Le courant d'air minimal entrasse également une certaine quantité d'air du local à créer ou induire un courant ascendant d'air du local, courant qui vient en contact avec la structure de détection de température d'air de local que le diffuseur comporte et qui est montée en dessous de la plaque de diffuseur dans l'enveloppe de ce diffuseur. La structure et le mode de fonctionnement de ces modes de réalisation de diffuseur selon la présente invention permettent à ce diffuseur de fonctionner avec des différences de pression relativement faibles. Ceci a pour avantage de réduire notablement la turbulence et le bruit, ce diffuseur ayant en outre l'avantage d'avoir un bon rendement, de sorte que l'on peut réduire à un minimum l'é- nergie nécessaire au ventilateur ainsi que le prix du fonctionne ment de ce ventilateur du système d'air conditionné. Une caractéristique importante de la présente invention réside dans le fait que'le diffuseur (dans les modes de réalisation décrits ci-dessus) comprend un ensemble détecteur-actionneur inté- gré servant à positionner la structure de commande du diffuseur de manière à modifier le débit de l'air conditionné à travers le diffuseur en réponse à des variations de la température de l'air du local. Le détecteur-actionneur est entièrement autonome à 1'inté- rieur de la structure du diffuseur et est mû directement par les variations de la température détectée de l'air du local sans équi piments ou systèmes d'actionnement auxiliaire. Dans un mode de réalisation spécifique de la présente invention, le détecteur-actionneur comprend : un détecteur fermé par un tube en spirale rempli d'une substance sensible à la température. L'air du local est amené à s'écouler sur le détecteur de ma ni ère que les augmentations et les diminutions de la température de 1 'air du local entrassent des augmentations ou des diminutions correspondantes du volume de la substance sensible à la température.Une augmentation de la température de 1' air du local entre ne une dilatation de la substance sensible à la température. La dilatation pousse une tige d'actionnement dans une direction où ladite tige fait tourner l'arbre de commande-central du diffuseur pour entraîner un nouveau positionnement des volets ou du disque rotatif décrits ci-dessus. La contraction de la substance sensible i la température (comme cela se produit lorsque la température de l'air du local diminue) permet à un ressort de rappel de rappeler la tige d'actionnement et ceci déplace les registres des disques rotatifs dans la direction opposée. Le détecteur-actionneur est monté en dessous de la plaque du diffuseur dans une monture flottante qui isole le détecteur-actionneur de tout contact avec transfert thermique vis-à-vis de la plaque de diffuseur. Dans un mode de réalisation spécifique de la présente inven tion, le détecteur-actionneur comprend un dispositif d'entratnement se présentant sous la forme d'un cylindre rempli d'une matiè- re sensible à la température. La matière passe de l'état solide à l'état cristallin à une certaine température, puis à l'état liquide à une température plus élevée A l'état cristallin, la matière présente une dilatation notable en fonction de l'augmentation de température et, sous sa forme solide et liquide, la matière ne présente qu'une dilatation très faible en fonction de l'augmentation de température.L'état cristallin existe dans une plage rela vivement étroite de températures (environ 21 à 26,7'C dans un mode de réalisation spécifique de l'invention) de manière à donner une amplitude de déplacement bien ddlimitée pour une commande dans la plage de températures voulue. Dans un autre mode de réalisation de l'invention, l'appareil de commande de diffuseur de la présente invention comprend deux détecteurs-actionneurs. Un des détecteurs-actionneurs est sensible à la température de l'air du local, comme décrit ci-dessus et l'autre détecteur-actionneur est sensible à la température de l'air présent dans le conduit d'alimentation. On peut modifier les points de début et de fin de la course de la tige de piston du détecteur-actionneur par rapport à l'élément di commande d'écoulement du diffuseur en changeant la position de l'actionneur thermique sur une plaque de montage fixe de diffuseur. Toutefois, la structure de l'ensemble détecteur-actionneur intégré est telle qu'il faut prendre des dispositions en vue d'une continuation du déplacement de la tige de piston sur la totalité de la plage de fonctionnement même si l'élément de commande d'écoulement devait être déplacé jusqu'd une position entièrement fermée à un certain point dans la plage d'actionnement Si des moyens n'étaient pas prévus pour absorber ce déplacement prolongé de l'ensemble détecteur-actionneur intégré, (après que 1'é- liment de commande d'écoulement a été amené à une position enière- ment fermée), l'appareil de commande de diffuseur pourrait être endommagé car l'ensemble dCtecteur--actionncur engendre une force notable dans la plage de fonctionnement. De plus, du fait que l'ensemble détecteur-actionneur est un dispositif autonome intégré, la continuation de la dilatation du composé sensible à la température et, par suite, le déplacement de la tige de piston ne sont pas absorbés ou compensés à l'intérieur de l'ensemble détec teur-actionneur. Dans la présente invention, on utilise un agencement de butée fixe et de ressort qui absorbe toute continuation de dilatation du composé sensible à la température après que l'élément de commande d'écoulement a été amené dans une position de fermeture complète, cela afin d'empêcher ltendosagement de l'appareil de commande de diffuseur. Un autre problème qui peut se poser est l'accumulation de pression exagérée à l'intérieur du conduit d'alimentation dans le cas où l'ensemble détecteur-actionneur ne parviendrait pas i ouvrir ltélement de commande d'écoulement Dans la présente invention, l'appareil de commande de diffuseur a une structure qui permet à la pression elle-mee de l'air du conduit d'alimentation d'ouvrir l'élément de commande d'écoulement lorsqu'elle atteint 'ai certain niveau à l'intérieur de cé conduit, cela dans le cas ou l'ensemble détecteur-actionneur ne fonctionne pas convenablement. Les appareils et les procédés comprenant la structure et les techniques décrites ci-dessus et fonctionnant comme décrit ciaprès constituent des objets spécifiques de la présente invention D'autres objets de la présente invention apparattront au cours de la description purement illustrative et non limitative donnée ci-après en référence aux dessins annexés sur lesquels - la figure l est une vue en plan de dessous d'une partie d tun plafond modulaire montrant un diffuseur à débit variable actionné thermiquement et réalisé selon un premier mode de réalisation de la présente invention, ce diffuseur étant installé dans l'un des modules rectangulaires d'un plafond modulaire.Sur cette figure, une partie de la plaque extérieure a été arrachée pour montrer des détails de la plaque du diffuseur, des volets (ou registres) situés aux bords de la plaque de diffuseur, du détecteur de température en spirale et de l'actionneur de refroidissement correspondant de la plaque de commande de volets et, enfin, des tiges s'étendant de la plaque de commande de volets jusqu'aux volets - la figure 2 est une vue en élévation latérale suivant 2-2 de la figure 1 et des figures 3 et 4 - la figure 3 est une vue en plan partielle suivant 3-3 de la figure 2. Cette figure 3 montre des détails de l'actionneur de refroidissement et d'un bras de l'actionneur de refroidissement en association avec un manchon extérieur qui est relié à une plaque de montage d'actionneur de chauffage représenté sur la figure 4. La figure 3 montre également par les légendes qui y sont inscrites, le sens de rotation de la plaque de commande de volts en mode de refroidissement et en mode de chauffage ;; - la figure 4 est une vue en plan partielle suivant 4-4 de la figure 2. Cette figure 4 montre des détails d'une plaque de montage d'actionneur de chauffage d'un détecteur de chauffage, d'un actionneur de chauffage d'un levier d'actionneur de chauffage et de l'association de ce levier à un arbre relié à la plaque de commande de volets représenté sur la figure 3 ; - la figure 5 est une vue en coupe transversale agrandie suivant 5-5 de la figure 3 de l'actionneur, de refroidissement ; - la figure 6 est une vue en coupe transversale agrandie suivant 6-6 de la figure 3 du mécanisme de réglage de température servant à régler la plaque de températures de commande du détecteur-de température de local.Ce mécanisme assure également une capacité de surcharge si le système est exposé à des températures exagérées ; - la figure 7 est une vue en plan de dessous analogue à la figure 1 mais montrant un autre mode de réalisation du diffuseur à débit variable actionné thermiquement et réalisé selon la présente invention Le mode de réalisation de la présente invention représenté sur la figure 7 comprend une structure de plaque rotative fendue pour moduler le débit de l'air ; - la figure 8 est une vue en élévation suivant 8-8 de la figure 7. Cette figure 8 montre également comment le diffuseur de la présente invention (tant dans le mode de réalisation illustré sur la figure 8 que dans le mode de réalisation des figures l à 4) amène le flux d'air diffusé à s'écouler le long du plafond tout en empochant le déversement ;; - la figure 9 est une vue en plan partielle suivant 9-9 de la figure 8 ; - la figure 10 est une vue en élévation partiellement en coupe et comprend, d'une façon générale, la partie de la structure représentée encerclée par les flèches lO-lO sur la figure 8. Cette figure 10 montre les fentes dans les deux plaques rotatives alignées pour permettre au flux d'air de traverser les fentes ali guées La figure lO montre également des détails de la monture flottante du détecteur de température en vue d'isoler physiquement et thermiquement le détecteur vis-à-vis de la plaque de diffuseur ; - la figure Il est une vue en plan de dessous d'un appareil de commande de diffuseur réalisé selon un autre mode de'réalisa- tion.Sur cette figure 11, le diffuseur est montré installé dans un des modules rectangulaires d'un plafond modulaire et la plaque extérieure ou de masquage du diffuseur a été partiellement arrachée pour montrer des détails du mécanisme servant à commander le positionnement des registres qui règlent le débit de ltair provenant de la pEriphérie-du diffuseur - la figure 12 est une vue en élévation partiellement en coupe suivant 12-12 de la figure 11 - la figure 13 est une vue en plan de dessus faite suivant 13-13 de la figure 12 et montrant des détails de construction de 1 'ensemble détecteur-actionneur qui est sensible à la température de l'air du local;; - la figure 14 estaune vue en élévation partiellement en coupe suivant 14-14 de la figure 12 - la figure 15 est une vue en plan partielle suivant 15-15 de la figure 12. Cette figure 15 montre un détail de construction de l'ensemble détecteur-actionneur qui est sensible à la tempéra- ture de l'air du conduit d'alimentation - la figure 16 est une vue isométrique partielle montrant des détails de l'appareil de commande de diffuseur qui comprend les détecteurs-actionneurs représentés séparément sur les figures 13 et 15. Sur la figure 1, le diffuseur à débit variable actionné thermiquement et réalisé selon un premier mode de réalisation de la présente invention est référencé 21 dans son ensemble. La figure 1 est une vue en plan de dessous du plafond d'un local tel qu'on le voit quand on regarde vers le haut. Le plafond représenté sur la figure 1 est un plafond modulaire comprenant plusieurs modules individuels 23. Le diffuseur 21 de la présente invention est installé dans le plafond à la place d'un des modules 22. Le diffuseur 21 distribue un volume variable d'air au local ou autre espace à partir d'un conduit de branchement et le débit de l'air s'écoulant à travers le diffuseur 21 est modulé en réponse aux variations de la température de l'air dans le local, comme on va le décrire d'une façon détaillée ci-après. Le conduit de branchement représenté sur la figure 2 est d- signé par la référence numérique 25. Ce conduit de branchement 25 est à son tour raccordé à un conduit d'alimentation principal (non représenté). Un ventilateur est commandé de manière i maintenir une pression requise à l'intérieur du système de conduit principal, par exemple à l'aide d'un système de commande classique qui détecte la pression statique régnant dans le système de conduit principal et qui augmente ou diminue le débit du ventilateur pour maintenir la pression statique à l'intérieur de la plage de commande0 La capacité de chaque conduit de branchement 25 peut être commandée, c'est-à-dire réglée, aux points principaux de distribution pour maintenir la pression requise à l'endroit du diffuseur 21, ceci encore à l'aide d'appareils classiques bien connus. Une caractéristique importante de la présente invention, comme on le décrira de façon plus détaillée ci-après, réside dans le fait que le diffuseur 21 fonctionne à une différence de pression relativement faible. Ceci est avantageux du point de vue consommation d'énergie et prix de revient et présente en outre l'intérêt de réduire à un minimum le bruit produit par l'écoulement d'air à travers le diffuseur. Comme illustré sur les figures 1 et 2, le diffuseur 21 comprend une enveloppe 27 de diffuseur, une plaque de masquage ou plaque extérieure 29 et une plaque de diffuseur 31. La plaque de diffuseur sert à la fois de plaque dirigeant l'écoulement de l'air et de structure de support pour les pièces constitutives du diffuseur. La figure 8 montre comment l'air (voir la flèche A > s'écoulant du conduit de branchement 25 est dévié (voir flèches B) par la plaque 31 de diffuseur vers l'extérieur jusqu'à la périphérie de l'enveloppe 27 du diffuseur pour s'écouler ensuite vers le bas (voir flèche C) le long des surfaces intérieures 33 des parois latérales inclinées correspondantes de l'enveloppe 27. Comme on va le décrire de façon plus détaillée ci-après, cet écoulement d'air dirigé par la plaque de diffuseur crée un certain courant ascendant (voir flèches D) d'air du local à travers la plaque de masquage 29. Cet air du local mis en circulation s'écoule sur un agencement 71 de détecteur-actionneur que l'on va décrire ci-après et est mélangé à l'air conditionné et distribué à partir des quatre bords périphériques de l'extrémité inférieure de l'enveloppe 27 (comme indiqué par les flèches E sur la figure 8). L'air quittant la périphérie du diffuseur 21 est dirigé suivant un certain angle par rapport aux panneaux de plafond adjacents 23 de mani ère à assurer un effet Coanda maximal et de façon que l'air diffusé soit amené ainsi à "coller" au plafond et ne se déverse pas. Ce mode de fonctionnement de la plaque 31 de diffusion et de la structure de diffusion associée est obtenue à laide des deux modes de réalisation de la présente invention représentés sur la figure 1 et sur la figure 7 et sera décrit de façon plus détaillée par la suite en se référant plus spécifiquement au mode de réalisation de la figure 7. On va décrire maintenant l'autre fonction de la plaque 31 de diffuseur (la fonction par laquelle ladite plaque sert de support aux pièces constitutives du diffuseur 21) Comme on peut mieux le voir sur les figures 1 et 7, la plaque de diffuseur est fixée de façon amovible à l'enveloppe 27 par quatre écrous 35 et quatre vis correspondantes 37. Dans le mode de réalisation de la figure 1, quatre volets ou registres 39 sont articulés par des charnières 41 à la plaque 31 et chaque volet 39 peut pivoter d'une position entièrement fermée (dans laquelle le bord extérieur du volet porte contre la surface intérieure 33, comme illustré sur la figure 2) jusqu'à une position entièrement ouverte (comme indiqué par la référence 39 sur la figure 2). La commande du pivotement de chaque volet 39 entre la position entièrement fermée et la position entièrement ouverte et toutes les positions intermédiaires est obtenue à l'aide d'une tige 43 et d'une plaque 45 de commande de toits La plaque 45 de commande de volets est elle-ee fixée à un arbre 47 par un écrou de blocage 79 en vue d'uneratation avec cet arbre 47. Comme on le décrira de façon plus détaillée ci-après, on peut dévisser l'écrou de blocage 49 et on peut modifier l'angle suivant lequel la plaque 45 est fixée à l'arbre 47 afin d'obtenir soit un refroidissement modulé (quand de l'air de refroidissement est envoyé par l'intermédiaire du conduit de branchement) soit pour obtenir un chauffage modulé (quand de l'air chaud est envoyé-par l'intermédiaire du --conduit de branchement). En se référant à la figure 2, on voit que l'arbre 47 est monté à l'intérieur d'un manchon 51. Dans certaines conditions de fonctionnement, l'arbre 47 et le manchon 51 tournent ensemble et en concomittance. Sous d'autres conditions de fonctionnement, par exemple pendant un réchauffage matinal tel que décrit de façon plus détaillée par la suite, un certain degré de rotation relative a lieu entre l'arbre 47 et le manchon 51. Le manchon 51 est lui-m8me monté en vue de sa rotation dans la plaque de diffuseur 31 à l'aide d'un coussinet ou palier 53. Une plaque 55 de montage d'actionneur de chauffage est reliée à l'extrémité supérieure du manchon 51 (comme illustré sur la figure 2). Un levier 57 d'actionneur de refroidissement est relié à la partie médiane du manchon 51 par un écrou de blocage 59. Les liaisons entre le manchon 51, la plaque 55 de montage d'actionneir de chauffage et le levier 57 d'actionneur de refroi pissement sont telles que ces trois éléments se déplacent toujours ensemble sous forme d'un agencement rigide. Un levier 61 d'actionneur de chauffage est relié à l'extrémité supérieure de l'arbre 47, comme illustré sur la figure 2. Cette liaison est une liaison rigide de sorte que le levier 61 d'actionneur de chauffage, l'arbre 47 et la plaque 45 de commande de volets se déplacent toujours comme un agencement Intégré, c'est B-dire d'un seul bloc. Comme Illustré sur la figure 3, quand le diffuseur 21 est réglé pour un mode de fonctionnement en refroidissement modulé, la plaque 45 de commande de volets tourner de la position normalement fermée et dans le sens des aiguilles d'une montre (comme indiqué par la légende "refroidissement" sur la figure 3 de manière à créer un écoulement d'air de refroidissement dont le débit augmente progressivement) en rappelant progressivement les volets 39 de la position normalement entièrement fermée jusqu'à la position ouverte maximale 39A représentée sur'la figure 2.Dans le mode de rdalisa- tion particulier illustré sur les figures 2 à 4, ce déplacement d'une position de fermeture à une position d'ouverture totale est produit par environ 30- de rotation du disque 45 de commande de volets, comme illustré sur la figure 3. Dans ce mode de fonctionnement en refroidissement modulé, les volets 39 peuvent aussi être rapidement et entièrement ouverts à partir d'une position normalement fermée (ou toute autre position de refroidissement modulé) pour permettre à l'air de chauffage d'être envoyé à travers le diffuseur 21 pendant un mode de fonctionnement en chauffage. Le disque 45 de commande de volets, est entraîné en rotation en sens inverse des aiguilles d'une montre (comme indiqué par la légende "chauffage" sur la figure 3) pour assurer cette ouverture des volets en vue d'un mode de fonctionnement en chauffage matinal. En outre, comme on va le décrire de façon plus détaillée ciaprès, on peut desserrer l'écrou de blocage 49 et on peut modifier la position angulaire relative de la plaque 45, de commande de volets par rapport à l'arbre 47 (ici encore d'environ 30 ) pour fai re tourner la plaque 4o de commande de volets en sens inverse des aiguilles d'une montre (par rapport à la figure 3) vis-à-vis de l'arbre 47 dans une mesure suffisante pour faire venir les volets 37 à une position normalement entièrement ouverture 39A.On serre alors à refus l'écrou de blocage 49 pour maintenir la plaque 45 de commande de voLts dans cette position réglée et le diffuseur 21 assure alors un chauffage modulé lorsque de l'air chaud est envoyé par l'intermédiaire du conduit de branchement 25 en réponse à des variations de la température détectée de l'air du local. En d'autres termes, les volets ou registres 27 sont déplacés, d'une façon modulée, d'une position normalement ouverte jusqu' une position entièrement fermée lorsque la température de l'air du local augmente jusqu'à un certain niveau. Avec le diffuseur 21 réglé comme illustré sur les figures 2 et 3 pour assurer un refroidissement modulé avec de l'air froid envoyé par l'intermédiaire du conduit de branchement-25, le déplacement des volets 29 et de la plaque 45 de commande de volets d'une position de fermeture totale normale jusqu'à des positions d'ouverture modulée (à l'intérieur de l'arc de cercle désigné par la légende "refroidissement" sur la figure 2) est produit par un ensemble comprenant un détecteur de température d'air du local et un actionneur, cet ensemble étant référencé 71 dans son ensemble sur le figures 1, 2 et 3. L'ensemble détecteur-actionneur 71 est disposé dans une monture flottante en dessous de la plaque 31 de diffuseur de manière à tre isolé thermiquement vis-à-vis de cette plaque. La rotation de la plaque de commande de volets jusqu'à l'autre côté du point mort supérieur (et sur l'arc de cercle désigné par la légende "chauffage" sur la figure 2) est produite par un ensemble comprenant un détecteur de température d'air de chauffage du conduit et un actionneur, cet ensemble étant désigné d'une façon générale par la référence 73 sur la figure 4. Ce déplacement de la plaque 45 fait passer les volets 39 d'une position de fermeture complète normale à une position entièrement ouverte, cela d'une façon rapide et brusque, c'est-à-dire non modulée, pour assurer la possibilité d'un réchauffage matinal avec l'air très chaud du conduit d'alimentation En examinant tout d'abord sur la figure 3 la structure de l'ensemble 71 comprenant un détecteur de température d'air de local et un actionneur, on voit que cet~ensemble comprend un dé tecteur 75 formé par un tube en spirale, un actionneur 77, un mé- canisme 79 de réglage de plage de températures, un ressort de rappel 81, le. levier 57-d'actionneur de refroidissement, une butée 83 et une chambre ou capacité 107 de surcharge. L'ensemble 73 comprenant un détecteur de température d'air de chauffage du conduit et un actionneur est similaire à l'ensemble comprenant un détecteur de température d'air de local et un actionneur en ce qui concerne l'agencement de ces pièces consti tuties Ainsi, l'ensemble 73 (illustré sur la figure 4) comprend un détecteur 85 formé par un tube en spirale, un actionneur 87, un mécanisme 89 de réglage de plage de températures, un ressort de rappel 91, le levier 61 d'actionneur de chauffage, une butée 93, une chambre de surcharge. Une caractéristique importante de la présente invention réside dans le fait que l'ensemble 71 comprenant un détecteur de tempérabure d'air de local et un actionneur est un ensemble détecteuractionneur autonome et intégré qui détecte les variations de la température. du local et (en m & e temps et par utilisation de la variation de température détectée de l'air du local comme source de force motrice) module le volume du flux d'air conditionné (par variation de la position des volets 39 en réponse aux-variations de la température de l'air du'local pour fournir au local ou autre espace le flux d'air de refroidissement (ou de réchauffement) qui est nécessaire pour faire revenir la température de l'air du local au point établi. Comme on peut mieux le voir sur les figures 5 et 6, le détecteur 75 formé par un tube en spirale contient une substance sensible à la température, cette substance se dilatant ou se contractant en fonction de l'augmentation ou de la diminution de la température de l'air du local. Comme l'air du local, est amené à s'écouler vers le haut (comme indiqué par les flèches D sur la figure 8) et à venir en contact avec la surface extérieure du détecteur 75, la substance 93 sensible la température et présente dans le tube est, suivant le cas, chauffée ou refroidie ou maintenue à la température de l'air du local, de telle sorte que cette substance 93 détecte en permanence la température de l'air du local ainsi que oute variation de cette température. Si la température de l'air du local augmente, la substance 93 se dilate et cette dilatation a pour effet de déplacer une tige 95 d'actionneur vers l'extérieur (vers la droite par rapport à la fi gure 5) d'un cylindre intérieur 97 de l'actionneur 77. Ce déplacement vers l'extérieur de la tige 95 d'actionneur fait tourner le levier 57 (voir figure 3) dans le sens des aiguilles d'une montre à l'encontre de la force du ressort de rappel 81. Le manchon 51 tourne avec le levier 57, et la plaque 55 de montage d'actionneur de chauffage tourne également avec le manchon 51.et le levier 57 reliés mutuellement. En examinant la figure 4, on voit que, lorsque l'air conditionné s'écoulant à travers le conduit de branchement 25 est de l'air de refroidissement, la tige 89 de l'actionneur 87 de chauffage est complètement rentrée à l'intérieur de l'actionneur et est maintenue dans cette position par la force du ressort de rappel 91. I1 en résulte qu'une rotation de la plaque 55 de montage d'actionneur de chauffage, comme on va le décrire ci-après, fait tourner l'ensemble complet 73 comprenant un détecteur de température d'air de chauffagede conduit et un actionneur, cela en concomitance avec la rotation du levier 57 d'actionneur de refroidissement. La rotation du levier 57 d'actionneur de refroidissement.La rotation du levier 61 d'actionneur de chauffage amène par conséquent l'ar- bre 47 auquel il est relié à tourner en concomitance avec le man- chon 51, la plaque 45 de commande de volets étant ainsi, dans ce mode de fonctionnement, entratnée en rotation, directement par la rotation du levier 57 d'actionneur de refroidissement, cela dans la mtme direction et dans la mae mesure. On peut régler la plage de températures d'actionnement à l'aide du mécanisme 79. Ce mécanisme 79 comprend un bouton 101 de réglage de température qui est vissé sur une extrémité d'une tige 103 de réglage de température. La tige 103 est elle-ême reliée à un piston 105 qui est sollicité élastiquement vers ltintérieur d'un cylindre 107 du mécanisme 79 par un ressort de compression 109. La rotation du bouton 101 dans la direction de cette rotation pour déplacer la tige 103 vers l'extérieur du cylindre 107 a pour effet d'augmenter le volume d'une chambre 111. Le réglage du bouton dans cette direction exige par conséquent que la matière 93 se dilate davantage avant de pouvoir déplacer la tige 95 de l'actionneur. Dans'un mode de fonctionnement en refroidissement modulé, ce réglage augmente la plage de températures de fonctionnement. Un réglage du bouton 101 dans la direction opposée abaisse la plage de températures de fonctionnement. Le mécanisme 79 assure également une protection contre les les surcharges. Le ressort de compression 109 est chargé préalablement à l'assemblage, à une valeur qui dépasse toute charge exercée par le ressort de rappel 81 sur la plage normale de fonctionnement du diffuseur. La tige 103 peut se déplacer axialement à travers un écrou 104 de retenue de ressort pour absorber la dilatation du volume du cylindre 107 provenant de toute condition (thermique ou mécanique) L'agencement intérieur de l'actionneur 87 est le même que celui de l'actionneur 77 représenté sur la figure 5 et l'agencement intérieur du mécanisme 89 de réglage de température est le même que celui du mécanisme 79 de réglage de température représenté sur la figure 6. Dans le détecteur 85, formé par un tube en spirale, on utilise la même substance de détection de température que dans le détecteur 75 formé par un tube en spirale. La matière préférée comme substance 93 de détection de température est une matière qui possède un coefficient de dilatation thermique élevé et un faible degré de compressibilité. La matière doit aussi tre suffisamment molle pôur permettre à un ressort de rappel de faible puissance d'accumuler suffisamment de force pour rappeler la tige d'actionnement dans le cylindre 97 lorsque la température détectée diminue et que la matière 93 se contracte. Une des compositions particulières qui s'est révélée satisfaisante est une graisse de poids moyen présentant une forte teneur en paraffine C'est produit qui, normalement, est utilisé principalement comme produit protecteur (anti-rouille ou anti-corrosion) et aussi comme lubrifiant. La substance 93 sensible à la température est de préférence une graisse présentant une teneur en paraffine d'environ 60 % en volume. Cette composition réduit à un minimum les problèmes d'entraSnement d'air au cours du remplissage du dispositif 71 et elle contient suffisamment de matière solide pour que le module obtenu soit élevé et que la compressibilité soit pratiquement nulle. En se référant maintenant à la figure 4, on voit que l'ensem- ble 73 comprenant un détecteur de température d'air de chauffage du conduit et un actionneur est couplé à un arbre 47 en vue de faire tourner ce dernier (lors du fonctionnement de l'actionneur 87) dans un sens opposé au sens dans lequel cet arbre est entrainé en rotation lorsque l'ensemble détecteur-actionneur 71 détecte de l'air plus chaud ans le local.En d'autres termes, une augmenta tion de la teapérature de l'air dans le local (détecté par l'ensemble détecteur-actionneur 71) fait tourner l'arbre 47 dans un sens où il ouvre les volets 39 pour laisser s'écouler une plus grande quantité d'air froid à travers le diffuseur d'air 21 mais la détection d'air chaud à l'intérieur du conduit de branchement 25 par l'ensemble détecteur-actionneur 73 fait tourner l'arbre 47 et la plaque 45de commande de voies en sens opposé (en sens inverse des aiguilles d'une montre et au-delà du point mort supérieur, comme on peut le voir sur la figure 3) et sur l'arc de cercle portant la légende "chauffage", jusqu'à ce que le levier 61 d'actionneur de chauffage vienne porter contre la butée 93. Ceci entrain un déplacement non modulé et rapide des volets 39 en direction d'une position d'ouverture. totale car la différence de température détectée par l'ensemble détecteur-actionneur 73 est importante lorsque de 1'air de chauffage est soufflé dans le coRduit 25. Ce mode de fonctionnement est souvent recherché pour un réchauffage matinal en vue de porter la température du local i la température voulue après qu'on ait laissé tomber la température de l'air de ce local bien en dessous de la température voulue, par exemple pendant un week-end au cours duquel le local n'est pas utilisé. Dans cette condition de fonctionnement et en supposant que l'actionneur 77 détecte une température de l'air du local en dessous de celle à laquelle tout flux d'air de refroidissement est nécessaire (lorsqu'il n'y a ni élcairage ni personnel pour augmen- ter la température du local) l'actionneur 77 déplace les volets 39 jusqu'à la position d'ouverture totale. Quand de l'air chaud est ensuite soufflé à travers le conduit de branchement 25 pendant une période de temps limitée, habituelle- ment pendant environ 1/2 heure, juste peu de temps avant le début des heures de travail normales un lundi matin, l'actionneur 87 de chauffage, en réponse à la température élevée de l'air chaud qutit détecte (par exemple 43*C) dans le conduit de branchement, fait tourner le levier 61 en sens inverse des aiguilles d'une montre par rapport à la plaque fixe 55 de montage d'actionneur de chauffage, de manière à déplacer les volets 39 jusqu'd la position d'ouverture totale et à permettre un écoulement maximal d'air chaud dans la pièce froide afin de porter rapidement la température de l'air du local dans la plage de températures voulue (par exemple 10' à 22'} - Si la température de l'air du local augmente jusqu'au point où elle se trouve dans la plage de commande de l'ensemble 71 de détecteur-actionneur, alors Cet ensemble 71 assure ensuite un chauffage modulé en fermant d'autant plus les volets que la tem- pérature-du local augmente. Toutefois, si l'ensemble 71 de détecteur-actionneur a placé initialexent les volets dans une position partiellement ouverte (et non pas dans une position entièrement fermée, comme décrit ci dessus) au moment où l'air chaud est envoyé au diffuseur, alors l'ensemble 73 de détecteur-actionneur déplace la plaque 45 dans un sens où cette plaque ferme les volets (en TDC) et, ensuite, ouvre de nouveau les volets et les place en position partiellement ouverte. Après un intervalle de temps chronométré, le flux d'air chaud est arrAté et de l'air froid est de nouveau inttoduit dans le conduit de branchement. Ceci a pour effet que l'ensemble 73 de détecteur-actionneur rappelle li tige 89 entièrement à l'intérieur de l'actionneur 87 et ceci entrains un retour de la plaque 45 de commande de volets à la position où les volets 39 sont modulés, c'est- a-dire commandés, dans la plage de refroidissement et sous la commande de l'ensemble 71 conprenant.un détecteur d'air de local et un actionneur. La butée 93 est une butée montée excentriquement de sorte que l'on peut modifier la position d'arrbt effective de la tige du piston en dévissant une vis de ré tenue 113 et en faisant tourner la butée 93 jusqu'à la position voulue puis en revissant la vis de retenue 113. Ce réglage est normalement effectué en usine et n'est normalement pas modifié sur le lieu d'utilisation. La butée 83 est aussi une butée montée excentriquement comme la butée 93. Comme on l'a noté ci-dessus, on peut utiliser l'ensemble 71 COmprenant un détecteur de température d'air de local et un actionneur pour obtenir un chauffage modulé avec l'air de chauffage en voyé par le conduit de branchement 25, et on parvient à ce resul- tat en desserrant l'écrou de blocage 49, en faisant tourner la plaque 45 de commande de volets suffisamment loin (environ 30' comme illustré sur la figure 3) pour déplacer les volets 39 de la position où ils sont normalement entièrement fers jusqu'à une position 39A où ils sont normalement entièrement ouverts, la tige 95 de l'actionneur 77 étant entièrement rentrée dans cet action neur.On fait alors tourner l'écrou de blocage 49 en le faisant descendre de manière à bloquer la plaque 45 de commande de registre sur l'arbre 47 dans cette position, et l'ensemble détecteuractionneur 71 fonctionne alors dans un mode de fonctionnement qui module l'ouverture des volets de leur position d'ouverture totale b leur position de fermeture totale en fonction de l'augmentation de température, dans la gamme de températures choisie, de l'air du local. Le mode de réalisation des figures 1 i 4, tel que décrit cidessus, permet d'obtenir une entière souplesse de refroidissement modulé, de refroidissement modulé'avec réchauffage matinal, et de chauffage modulé. Pour certaines applications, on n'a besoin d'aucun chauffage ou refrôidissement modulé et, dans ce cas, on règle les volets ou registres 39 i un angle fixe lors de l'installation sur le lieu d'utilisation et on monte la plaque 31 de diffuseur dans l'envelop- p. 27 sans l'ensemble détecteur-actionneur 73. Si on désire par la suite assurer un refroidissement modulé, on peut alors facilement et rapidement obtenir ce résultat en enlevant les quatre écrous 35, en démontant la plaque 31 de diffuseur et en remplaçant celle-ci par une plaque de diffuseur comportant l'ensemble 71 formé d'un détecteur de température d'air de local et d'un actionneur, et, si on le veut, cette plaque peut comporter aussi l'ensemble 73 de détecteur de température d'air-de conduit et d'actionneur afin d'assurer soit juste une commande d'air conditioané modulée, soit une commande d'air conditionné modulée avec la ca ractéristique d'une surcommande pour un réchauffage matinal. Un diffuseur à débit variable actionné thermiquement et réa lisç selon un autre mode de réalisation de la présente invention est représenté sur les figures 7 i 10. Les parties du diffuseur du présent mode de réalisation qui correspondent aux parties analogues du mode de réalisation du diffuseur représenté sur les figures 1 b 6 et décrit ci-avant porte les mimes références numéri- ques. Le diffuseur 21 représenté sur la figure 7 est, comme le diffuseur 21 représenté sur la figure 1, réalisé de manière à avoir une configuration carrée de 61 cm x 61 cm à l'extrémité inférieure de l'enveloppe 27, de sorte que ce diffuseur s'ajuste directement dans l'emplacement d'un module de plafond normalisé présentant ces dimensions. Cette configuration carre a aussi le même effet que quatre diffuseurs linéaires individuels de 61 cm (compte tenu du fait que le diffuseur de la présente invention dirige l'air vers l'extrieur le long de chaque bord périphérique à une vitesse relativement élevée). Dans certaines installations de conditionnement d'air, il existe des besoins minimaux de ventilation et le mode de réalisation du diffuseur 21 représenté sur les figures 7 à 10 convient particulièrement bien pour de telles applications de conditionnement d'air, car il représente en fait deux diffuseurs dans une seule enveloppe, à savoir : un diffuseur à débit minimal fixe et un diffuseur à débit variable. Le diffuseur 21 représenté sur les figures 8 et 9 comprend une première plaque de commande 121 qui s'étend au droit de la totalité de la surface intérieure de l'enveloppe entre les surfaces intérieures 33 des parois latérales, évasées vers l'extérieur, de l'enveloppe. La plaque de commande 121 comporte quatre rebords 123 orientés vers le bas. Chaque rebord 123 coopère avec la surface intérieure associée 33 pour délimiter un canal ou fente 125. Les fentes 125 forment un trajet d'air primaire qui permet à un volume d'air minimal d'être diffusé de façon continue à une vitesse relativement élevée le long du périmètre du diffuseur 21. La plaque de commande 121 comprend aussi plusieurs fentes 127 espacées les unes des autres circonférenciellement et s'étendant radialement. Comme illustré sur la figure 8, l1écoulement à débit variable de l'air (voir la flèche C)doit passer à travers ces fentes de commande 127. La quantité d'air conditionné qui peut passer à travers les fentes i27 est réglée par une seconde plaque de commande 129 comportant des fentes 131 espacées les unes des autres circonférenciellement et s'étendant radialement, ces fentes pouvant hêtre amenées en cotncidence avec les fentes127 et pouvant être placées, par rotation, dans des positions où les fentes 127 se trouvent partiellement ou complètement obturées. La seconde plaque de commande 129 est fixée à l'arbre 47 par un dcrou de blocage 133 (voir figure 8) de sorte que la plaque 129 tourne en concomitance avec la rotation de l'arbre 47. L'arbre 47 est lui-même entraîné en rotation en réponse au couple exercé par le levier 57 (voir figure 7) sous la commande, d'une part, de l'ensemble 77 comprenant un détecteur de température d'air de local et un actionneur et, d'autre part, du ressort de rappel 81. Le fonctionnement de ces éléments constitutifs représentés sur la figure 7 est sensiblement le maie que le fonctionnement des éléments constitutifs portant les maies références sur la figure 3 et décrits précédemment i l'exception que, dans le mode de réalisation de la figure 7, un ensemble (analogue i celui repré- sente sur la figure 4) comprenant un détecteur de température d'air de chauffage de conduit et un actionneur n'a pas été illustré comme étant incorporé au rode de réalisation décrit sur les figures 7 å 10.Toutefois, un tel ensemble comprenant un détecteur de température d'air de chauffage du conduit et un actionneur ainsi que la structure associée à un tel ensemble peut être adjoint au diffuseur représenté sur les figures 7 X 10 de la mime façon que l'ensemble illustré et décrit comme étant incorporé xw diffuseur des figures 1 à 6. De plus, on peut modifier l'orientation angulaire de la seconde plaque de commande 129 par rapport i l'arbre 47 (et par rapport b la première plaque de commande 121) pour changer le mode de fonctionnement et le faire passer d'un positionnement normalement fermé avec ouverture modulée des fentes 127 et 131 (en mode de re froidissement) B un positionnement normalement ouvert avec ouver- ture modulée des fentes 127 et 131 (en mode chauffage). Le changement de fonctionnement d'un premier mode au iode opposé (c'est-à-dire le passage d'un mode normalement fermé à un mode normalement ouvert et vice-versa) dépend de la disposition géométrique consistant en ce que la seconde plaque de commande 129 est réglée de manière que les bords des fentes 127 et 131 soient alignés, ce qui est, en fait, un alignement au point morts supé rietir, avec les fentes 127 entièrement fermées par les parties comprises entre les fentes 131. Ce mode de fonctionnement de la seconde plaque de commande 129 est essentiellement le même que dans le cas du positionnement de la plaque 45 de commande de volets à la position de point mort supérieur,avec les registres 39 entière- ment fermés dans le mode de réalisation des figures 1 à 4 comme décrit ci-dessus. En supposant que la seconde plaque de commande 129 est positionnée et bloquée par l'écrou de blocage 133 pour passer d'une position normalement fermée à une position normalement ouverte en mode de refroidissement quand de l'air de refroidissement est envoyé par le conduit de branchement 25, la détection d'un accrois sement de température de l'air dans le local amène l'actionneur 77 de refroidissement à faire tourner la seconde plaque de commande 129 dans un sens ou le degré de coincidence entre les fentes 127 et 131 augmente afin de permettre à un volume plus élevé d'air de refroidissement de s'écouler à travers les fentes 127. Quand le volume d'air modulé s'écoulant à travers les fentes 127 est relativement faible, la vitesse relativement élevée du flux minimal d'air s'écoulant à travers les fentes 125 contribue à assurer l'effet de "collage" ou "adhérence" dans le mélange des deux flux d'air quittant le diffuseur. I1 convient de remarquer que, dans le mode de réalisation des figures 1 à 4, quand les volets ou registres 39 commencent à s'ou vrir, une vitesse relativement élevée est communiquée immédiatement au flux d'air conditionné pour.maintenir 1'air dans les zones supérieures,' quel que soit le volume. Dans le mode de réalisation des. figures 7 à 10, la vitesse relativement élevée du flux d'air minimal a un autre effet bénéfique car il maintient l'effet d'induction illustré par is flèches D sur la figure 8. La même énergie qui entraîne l'écoulement d'air diffusé à "coller" ou "adhérer" au plafond et à empêcher un déversement de cet air assure également la création d'une énergie suffisante pour l'induction d'un flux d'air ascendant nécessaire pour détecter convenablement la température de l'air du local. Comme représenté plus clairement sur la figure 10, le détecteur 75 formé par le tube en spirale est maintenu suspendu en dessous de la plaque 31 de diffuseur par une monture flottante 135 qu permet à l'air induit du local de s'écouler sur et autour de toute surface du détecteur 75, ce qui isole aussi physiquement et thermiquement le détecteur 75 vis-à-vis de la plaque 31 de diffuseur. On va maintenant décrire le mode de réalisation d'ensemble détecteur-actionneur réalisé selon la présente invention et représenté sur les figures 11 à 16. En examinant tout d'abord, sur la figure 13, la structure de l'ensemble 71 comprenant un détecteur de température de local et un actionneur, on voit que cet ensemble 71 comprend un dispositif moteur intégré et autonome se présentant nus la forme d'un cylindre 75 et d'un actionneur mobile formé par une tige de piston 77. L'ensemble 71 comprend aussi une ouverture filetée 78 ménagée dans le rebord 72 et un filetage 80 sur le cylindre 75 (cela en vue d'un changement de position du dispositif moteur pour modifier la plage de températurcs sur laquelle le détecteur-actionneur effectue une commande), un ressort 81 de rappel de tige d'actionneur le levier 57 d'actionneur et un ressort 82 de rappel de levier. Le levier 57 d'actionneur comprend un rebord 84 dans lequel est formé un creux 66 qui constitue un siège pour l'extréit de la tige 77. Une des extrémités du ressort 82 de rappel de levier est accrochas jazz rebord 84 et l'autre extrémité de ce ressort 82 est accrochée à la plaque de montage 74. Une aile 86, fixée à la plaque de montage 74, constitue un premier siège pour le ressort 81, le second siège pour ce ressort étant une rondelle 88 fixée à la tige 77. Le ressort 81 entoure la tige 77 et fournit la totalité de la force nécessaire pour rappeler la tige 77 à l'intérieur du cylindre 75 lors d'une diminution de la température détectée de l'air du local dans la plage de fonctionnement de ce dispositif moteur. Ceci, à son tour, contribue à empêcher un déplacement du manchon 51 à l'intérieur du palier 53, déplacement qui pourrait se produire si le ressort 82 devait être suffisamment puissant pour assurer la fonction de rappel de la tige en plus du rappel du levier 57 de l'actionneur. L'ensemble 73 comprenant un détecteur de température d'air de chauffage de conduit et un actionneur est similaire à l'ensemble comprenant un détecteur de température dtair de local et un actionneur en ce qui concerne sa réalisation et ses éléments constitutifs. Ainsi, l'ensemble 73 (tel que représenté sur la figure 15) comprend un dispositif moteur intégré et autonome se présentant sous la forme d'un cylindre 85 et d'un actionneur mobile formé par une tige 87 de piston. L'ensemble 73 comprend également une ouverture filetée 90 formée dans un rebord 92 de la plaque de montage 55 et un filetage 96 sur le cylindre 85 pour régler la position du dispositif moteur et, de ce fait, les températures de début et de fin de la gamme de températures dans laquelle le détecteur-actionneur exerce une régulation. L'ensemble 73 comprend aussi un ressort de rappel 91 et le levier 61 d'actionneur. Le levier 61 comporte un rebord 98 contre lequel la tige 87 et l'extrémité du ressort 91 agissent. Une vis de réglage 102 peut tourner dans le rebord 92 et peut venir porter contre le rebord 98 de manière à modifier la température initiale à laquelle la tige 87 commence à déplacer le levier 61 et l'arbre 47. Comme on peut le voir sur les figures 11, 13 et 16, la plaque 45 de commande de volets comporte une fente courbée 104, et une extrémité d'une vis 106 (voir figure 13) fixée à la plaque 74 s'étend vers le bas, à l'intérieur de cette fente 104, de manière à porter contre les extrémités de la fente et à empêcher la plaque 45 de continuer de tourner sous l'action des dispositifs moteurs 75 ou 85 après que les volets 39 ont été amenés à leur position d'ouverture complète. Toute continuation de déplacement des tiges 77 ou 87 d'actionneur entraîne simplement un allongement du ressort 82 ou un enroulement du ressort 91 sans endommagemment des volets 39 ou des tiges 43. Une caractéristique importante de la présente invention réside dans le fait que l'ensemble 71 comprenant un détecteur de température d'air de local et un actionneur est un ensemble autonome et intégré qui détecte à la fois les variations de la température de 1" air du local et (en même temps et en utilisant la variation de température détectée de l'air du local comme source de force motrice) module le débit de l'air conditionné (par changement de position des volets 39 en réponse aux variations de la température du local) pour fournir au local ou autre espace analogue le flux d'air de refroidissement (ou de réchauffement) qui est nécessaire pour faire revenir a température de l'air du local au degré voulu. Les cylindres 75 et 85 de chaque dispositif moteur contiennent une matière qui passe d'un état solide à un état cristallin puis à un état liquide en fonction dune augmentation de température dans une certaine plage de températures. Il se produit une faible dilatation de la matière quand la matière se trouve à l'état solide. Une dilatation importante de la matière a lieu quand la matière se trouve à l'état cristallin et il se produit de nouveau une faible dilatation de la matière quand la matière se trouve à l'état liquide. La matière est un mélange de cire, de cuivre et de plomb qui est vendu par la Fulton Syphon Division de Rober t Shaw sous la marque déposée de "Power Pill et est un article vendu dans le commerce et catalogué. On peut étalonner les températures auxquelles la matière passe d'un état solide à un état cristallin et d'un état cristallin à un état liquide en modifiant le mélange de la matière placée à l'intérieur du dispositif moteur et, dans des modes de réalisation spécifiques de la présente invention, la matière est choisiede manière à passer d'un état solide à un état cristallin à environ 21C et d'un état cristallin à un état li quide à environ 26,7*C. Comme on l'a notéci-dessus, on peut changer physiquement la position des cylindres 75 et 85 par rapport à la plaque de commande 45 en faisant tourner les cylindres vers l'intérieur ou vers l'extérieur des rebords associés des plaques de montage. Ce changement de position modifie les températures de début et de fin de la gamme de températures dans laquelle les dispositifs moteurs fournissent un déplacement de tige de piston pour faire tourner la plaque 45 et changer la position des volets ou registres 39. Comme on l'a noté aussi précédemment, si ce changement de position des cylindres 75 ou 85 devait avoir pour conséquence un déplacement supplémentaire des tiges 77 ou 87 après l'arrivée des volets ou registres 39 à une position d'ouverture complète, la vis 106 et les extrémités de la fente 104 empêcheraient la plaque de commande 45 de continuer de tourner. Le fait que les tiges de piston 77 ou 87 continuent à se déplacer n'entraînent qu'un allongement du ressort 82 ou un enroulement plus poussé du ressort 91 et ne peut pas entrainer un endoimagement de l'appareil de commande. Ure autre caractéristique de la présente invention réside dans le fait qu'une panne-ou défaillance du dispositif moteur 75 formé par ltensemble détecteur-actionneur ne peut pas entraîner une augmentation de la pression à l'intérieur du conduit 25 jusqu'à un niveau suffisamment élevé pour entraîner l'endommagement du conduit. A cet effet, l'appareil de commande de diffuseur de la présente invention est réalisé de maniere qu'une augmentation modérée de pression d'air statique à l'intérieur du conduit entraine elle-même l'ouverture des registres ou volets 39.L'augmentation de la pression à l'intérieur du conduit, telle qu'elle'se produirait si le dispositif moteur 75 tombait en panne, agirait sur les volets 39 (aonjointement avec le poids lui-même de ces volets à l'encontre de la force du ressort de traction 82) et la force du ressort 82 est choisie de manière qu'une pression d'air statique d'environ 19 mm d'eau puisse faire pivoter les volets 39 vers le bas jusqu'à une position entièrement ouverte. Ceci empêche tout endommagement du reste du système de conduit, endommagement qui pourrait se produire si des pressions d'air statique plus élevée pouvaient se développer à l'intérieur du conduit 25. Il est bien entendu que la description qui précède n'a été donnée qu'à titre purement illustratif et non limitatif et que des variantes ou des modifications peuvent y être apportées dans le cadre de la présente invention, laquelle est définie par les revendications ci-annexées. REVENDICATIONS 1. Diffuseur pour envoyer de l'air conditionné dans un local à partir du plafond, caractérisé par le fait qu'il comprend - une enveloppe extérieure définissant un trajet d'écoulement d'air, ladite enveloppe comportant une sortie de décharge d'air; - un moyen pour diriger un écoulement d'air, ce moyen étant placé à l'intérieur de l'enveloppe et ayant une configuration appropriée pour que l'écoulement d'air soit dirigé latéralement vers l'extérieur à partir de la sortie de décharge selon un angle très aigu par rapport au plafond adjacent; - un moyen de régulation de débit monté dans l'enveloppe et dépla çable pour faible varier le débit d'air conditionné passant à travers le diffuseur; - une plaque de diffusion disposée dans l'enveloppe de manière à recevoir l'air circulant dans la pièce le long de la face inférieure de la plaque de diffusion; et - un ensemble détecteur-actionneur monté sur la plaque de diffusion et sensible à la fois aux deux sens de modification de la température de l'air du local et actionnant ledit moyen de régulation du débit directement par la force produite par une modificatíon de la température détectée de l'air du local; - ledit moyen de régulation du débit. coopérant avec le moyen pour diriger un écoulement d'air de manière à maintenir dans l'écoulement d'air passant à travers la sortie de décharge une vitesse suffisante pour projeter irair diffusé dans une direction sensiblement horizontale et pour éviter que l'air ne se déverse, pour tous les volumes débités à travers le diffuseur depuis un minimum jusqu a un maximum de débit. 2. Diffuseur selon la revendication 1, caractérisé par le fait que ledit ensemble détecteur-actionneur comprend un détecteur-actionneur monté sous la face inférieure de la plaque de diffusion, et que ladite sortie de décharge d'air comprend une fente allongée s'étendant le long du périmètre d'un rectangle pour produire un écoulement vers le haut et vers l'extérieur et un entraînement de l'air de la pièce dans le trajet d'écoulement d'air et une circulation importante de l'air de la pièce le long de la face inférieure de la plaque de diffusion et à travers le détecteur-actionneur. 3. Diffuseur selon une des revendications 1 et 2, caractérisé par le fait que l'ensemble détecteur-actionneur comprend - un premier détecteur-actionneur sensible à la température de l'air du local et coopérant avec le moyen de.régulation du débit pour moduler ce moyen de contrôle du débit depuis un etat normalement fermé vers un état ouvert en fonction des modifications de la température de l'air du local lorsque de l'air de refroidissement est amené par le conduit; et - un second détecteur-actionneur sensible à la température de l'air dans le conduit et coopérant avec le moyen de régulation du débit pour déplacer ce moyen de régulation du débit vers une position de complète ouverture lorsqu'il détecte la presence d'air chaud dans le conduit. 4. Diffuseur selon la revendication 3, caractérisé par le fait - que ledit moyen de régulation du débit comprend un organe mobile de régulation du débit pour modifier la section de l'ouverture; - que ledit moyen de régulation du débit comprend également un organe rotatif coopérant avec l'organe mobile et alignable à une position de point mort haut lorsque l'organe de régulation est positionné pour une fermeture complète de l'ouverture; et - que ledit organe rotatif peut tourner selon un premier arc d'un côté de la position de point mort haut pour moduler l'organe de régulation depuis un état normalement fermé vers un état ouvert, et selon un second arc du côté opposé dudit point mort haut pour moduler l'organe de régulation depuiSun état normalement fermé vers un état ouvert. 5. Diffuseur selon la revendication 4, caractérisé par le fait que ledit premier détecteur-aationneur est connecté pour faire tourner l'organe de régulation dans une direction en fonction de l'accroissement de la température de l'air du local, et le second détecteur-actionneur est connecté pour faire tourner l'organe de régulation dans la direction opposée en fonction de l'accroissement de la température de l'air dans le conduit. 6. Diffuseur selon la revendication 3, caractérisé par le fait que ledit moyen de régulation du débit comprend un manchon monté rotatif dans la plaque de diffusion fixe et un arbre monté rotatif à l'intérieur du manchon, et que ledit premier ensemble détecteur-actionneur est connecté de manière à faire tourner le manchon tandis que le second ensemble détecteur-actionneur est connecté pour faire tourner l'arbre. 7. Diffuseur selon la revendication 3, caractérisé par le fait - que le moyen de régulation du débit modifie la section de l'ouverture à travers laquelle s'écoule l'air conditionné pour modifier le débit d'air conditionné en fonction de la section de l'ouverture; - que le moyen de régulation du débit comprend un organe de régulation du débit pour modifier la section de l'ouverture; - que le moyen de régulation du débit comprend également un organe rotatif monté pour tourner par rapport à la plaque de diffusion fixe et coopérer avec l'organe mobile de régulation du débit, et étant alignable dans une position de point mort haut lorsque l'organe de régulation est en position de fermeture complète de cette ouverture;; - - que l'organe rotatif peut tourner selon un premier arc sur un c8té de ladite position de point mort haut pour moduler l'organe de régulation depuis un état normalement fermé vers un état ouvert; - que le premier détecteur-actionneur a une zone d'action d'une course déterminée et coopère avec organe rotatif pour faire tourner celui-ci en fonction d'une modification de température détectée par le détecteur-actionneur; - que des moyens de montage montent l'ensemble détecteur-actionneur dans la plaque de diffusion; - que lesdits moyens de montage comprennent des moyens de réglage de la position du point de départ de ladite zone d'action du premier détecteuractionneur par rapport à l'organe rotatif; et - que des ressorts et des moyens d'arrêt sont prévus entre l'organe rotatif et la plaque de diffusion fixe pour arrêter la rotation de l'organe rotatif à une certaine position tout en permettant à l'ensemble d'actionnement de continuer son-action dans ladite zone d'action. 8. Diffuseur selon la revendication 7, caractérisé par le fait qu'il comporte un palier dans la plaque de diffusion fixe et un manchon rotatif à l'intérieur du palier et connecté à l'organe rotatif, un bras de levier connecté au manchon, et que l'ensemble actionneur comprend une tige mobile ayant une extrémité en contact avec le bras de levier. 9. Diffuseur selon la revendication 8, caractérisé par le fait qu'il comporte un ressort de rappel connecté entre la plaque de diffusion et le bras de levier pour maintenir normalement le bras de levier en contact avec l'extrémité de la tige. 10. Diffuseur selon la revendication 9, caractérisé par le fait que la force exercée par le ressort est équilibrée par le poids de la vanne pour faire en sorte que l'établissement dans le conduit d'un certain niveau de pression statique surmonte la force du ressort de rappel afin d'ouvrir l'organe de régulation du débit' et éviter ainsi au-conduit les dommage qui résulteraient de l'établissement d'une pression excessive dans l'éventualité où l'ensemble détecteur-actionneur n'ouvrirait pas organe de régulation du débit. 11. Diffuseur selon la revendication 7, caractérisé par le fait que l'ensemble détecteur-actionneur comprend un cylindre, un piston déplaçable à l'intérieur du cylindre, et une tige de piston fixée au piston et s'étendant à 1' extérieur du cylindre, avec dans le cylindre un composé sensible à la chaleur et qui cristallise dans ladite zone d'action. 12. Diffuseur selon une quelconque des revendications précédentes, çaractérisé par le fait qu'il comporte. des moyens d'assemblage démontables pour monter la plaque de diffusion dans l'enveloppe extérieure de manière que cette plaque de diffusion et les moyens de régulation de débit qu'elle comporte puissent etre installés et enlevés aisément et rapidement dans son ensemble dans l'enveloppe. 13. Diffuseur selon une quelconque des revendications précédentes, caractérisé par le fait que les moyens de régulation du débit comprennent un tube détecteur contenant une substance sensible à la température et ayant un haut coefficient de dilatation et un actionneur commandé par la dilatation de cette substance qui résulte d'un accroissement de la température détectée de l'air et qui est connecté au moyen de régulation du débit. 14. Diffuseur selon une quelconque des revendications précédentes, caractérisé par le fait que la plaque de diffusion est une plaque rectangulaire, ledit moyen pour diriger l'écoulement d'air comprenant une vanne qui s'étend le long de chaque côté de la plaque de diffusion et qui est connectée à la plaque de diffusion par une jonction à charnière de manière à permettre le mouvement d'oscillation de la vanne autour de la charnière afin de se rapprocher et de s'éloigner d'une surface adjacente de l'enveloppe pour modifier le volume débité par modification dans la position angulaire de la vanne, et que le moyen de régulation du débit comporte un organe de contrôle rotatif monté pour pouvoir tourner dans la plaque de diffusion sous l'effet de ensemble détecteur-actionneur et ayant un embiellage raccordant l'organe de régulation rotatif avec chacune des vannes pour repositionner les vannes par rotation de l'organe de commande sous l'effet de l'ensemble détecteur-actionneur. 15. Diffuseur selon une quelconque des revendications précédentes, caractérisé par le fait que le moyen de régulation du débit comporte une première plaque fixe ayant une série d'ouvertures pour permettre le passage à travers ces ouvertures d'un courant d'air conditionné et une seconde plaque de régulation connectée pour être entraînée en rotation par l'ensemble détecteuractionneur de manière à recouvrir et à découvrir progressivement les ouvertures de la première plaque depuis la pleine ouverture jusqu'à la pleine fermeture lorsque la seconde plaque de régulation est entraînée en rotation par l'ensemble détecteur-actionneur. 16. Diffuseur selon la revendication 15, caractérisé par le fait que le moyen pour diriger l'écoulement d'air comporte un premier moyen directeur d'un volume minimum pour diriger un débit minimum fixe d'air conditionné et un second moyen directeur de volume variable pour diriger un débit variable modulé d'air conditionné et coopérant avec le premier moyen directeur de volume minimum fixe de telle manière que le débit variable soit entraîné par le débit minimum et soutenu par celui-ci contre le plafond.