Brevet FR2452294A1 — publié le 19801024

La présente invention concerne des ensembles de filtre à liquide et elle se rapporte plus particulièrement à de nouveaux ensembles de filtre à liquide à évent originaux qui purgent l'air qu'ils peuvent contenir au cours de la filtration de liquides parentéraux et autres liquides pendant l'administration de ces liqui des. Depuis un certain temps déjà, il est généralement considéré préférable dans la pratique de filtrer les solutions intraveineuses et autres solutions parentérales avant de les administrer à un patient afin d'enlever les matières particulaires qui peuvent être présentes dans les solutions. De nombreuses structures de filtre différentes ont été utilisées à cette fin et de nombreux procédés différents ont été immaginés pour assurer que les liquides sont convenablement filtrés et administrés#avec le plus haut degré de sécurité pour le patient. Récemment, des milieux filtrants ont été mis sur le marché qui permettent la filtration des liquides intraveineux jusqu'à une grosseur particulaire minimale d'environ 0,22 Pm. Cette caractéristique est importante du fait qu'un filtre ayant cette ouverture de pore sert efficacement d'écran de retenue des bactéries et élimine par filtration toutes les bactéries des liquides, en plus de son action d'élimination des matières particulaires. Jusqu'à présent, l'un des principaux inconvénients de l'utilisation d'un filtre à pores de 0,22 pm étant qu'une perte de charge très élevée était créée par la présence du filtre ce qui nécessitait ainsi l'emploi d'une pompe pour surmonter convenablement la contre-pression.En outre, les milieux filtrants membraneux à pores de 0,22 m qui se sont avérés être pas particulièrement susceptibles d'être utilisés pour la filtration des liquides intraveineux sont d'une tman2##- lation extremement difficile pendant la fabrication de structures filtrantes appropriées à partir du milieu filtrant. Ceci est le cas du fait que la plupart de ces milieux filtrants ont de très faibles résistances au déchirage et qu'ils ne forment pas des joints thermo- soudés convenables avec d'autres matières plastiques. Par conséquent, les configurations géométriques des milieux filtrants menbraneux à pores de 0,22 pm qul ont été disponibles jusqu'à présent ont été des surfaces relativement plates, ce qui limite considérablement, du fait des considérations d'encombrement, la surface filtrante disponible pour le passage des liquides De ce fait, le problème de la contre-pression excessive est rendu plus difficile du fait des surfaces filtrantes relativement petites employées. Un autre problème important rencontré lors de l'utilisation des filtres de la technique antérieure a été celui du blocage par l'air dû à un amorçage 2noer- rect. Etant donné que le type de filtre à liquide #wl- sagé par la présente invention présente des qualités hydrophiles, il ne laisse pas passer l'air et, par séquent, l'air s'accumule sur la surface du filtre et réduit la surface de filtration disponible. Cette a#cu- mulation d'air sur la surface du filtre a pour effet de réduire le débit et elle contribue à provoquer un mauvais fonctionnement du dispositif.On peut éviter en grande partie ce problème en amorçant l'ensemble de filtre avant de l'utiliser; cependant, étant dDmrp que les filtres de la technique antérieure ont éte eons- truits en utilisant des matières relativement rigRdes pour la construction du boîtier, cette technique d'amor çage a été relativement compliquée et n'a pas toujours été capable d'enlever efficacement la totalité de l'air du boîtier du filtre: L'un des procédés utilisés pour amorcer le filtre a consisté à séparer l'ensemble de filtre proprement dit du tube d'injection intraveineuse de façon que l'air puisse s'échapper du filtre.Ceci nécessite naturellement, non seulement, que l'infirmière observe l'écoule ment du liquide intraveineux pour déterminer si le' filtre est ou non bloqué par l'air mais encore qu'elle interrompe le processus d'injection intraveineuse pour purger l'air qui provoque le blocage. Etant donné que de l'air pénètre dans le tube d'injection intraveineuse pour de nombreuses causes, il devient nécessaire de contrôler constamment l'écoulement étant donné que l'air ne se purge pas automatiquement mais que cette purge nécessite l'intervention de l'infirmière ou du médecin. Un filtre conçu pour séparer les gaz et les liquides tout en remplissant la fonction de filtration a été décrit dans le brevet des EUA n0 3 854 907. Une matière filtrante non mouillable permet auk #gaz qui se trouvent à l'intérieur du couvercle du filtre d'être évacués par un cylindre tubulaire relativement long et d'être conduits jusqu'à un orifice de sortie formé dans le fond du -couvercle du filtre. Cette structure représente une manière suivant laquelle de l'air ou un autre gaz indésirable qui pénètre avec le liquide dans un ensemble de filtre à liquide peut être évacue. Il existe, cependant, des possibilités d'amélioration en ce qui concerne la simplicité de la structure, les coûts de fabrication, la commodité de 11 utilisation et de la manipulation et les performances et l'exécution des fonctions spécifiques d'un ensemble de filtre à évent. Conformément à la présente invention, un dispositif de filtration à évent comporte un boîtier fermé flexible et compressible ayant un orifice d'entrée de liquide et un orifice de sortie du liquide. Dans le boîtier est formé un passage interne qui relie l'orifice d'entrée à l'orifice de sortie. Un ensemble de filtre à liquide appelé ci-après un ensemble filtrant est disposé dans le passage entre l'orifice d'entrée et l'orifice de sortie délimitant ainsi une partie sous pression amont entre l'orifice d'entrée et le filtre et une partie sous pression aval entre le filtre et 11 orifice de sortie.L'ensemble filtrant comporte une membrane filtrante poreuse retenant les bactéries et une matière support flexible poreuse, dont les pores ont, dans l'ensamble, des dimensions supérieures à celles de pores de la membrane filtrante, qui recouvre une surface de la membrane filtrante. Un cadre flexible est disposé sur la surface opposée de la membrane filtrante et comporte au moins une ouverture centrale qui expose une superfi eie importante de la membrane filtrante. Cet ensemble filtrant est conçu pour filtrer la totalité du liquide qui s'écoule de l'orifice d'entrée Jusqu'à l'orifice de sortie pendant l'emploi. Des moyens d'évacuation des gaz qui traversent le bottier et communiquent avec la partie sous pression amont du passage sont conçus pour permettre aux gaz,mais non au liquide, de s'écouler à partir de la partie amont hors du boîtier. Dans le mode de réalisation préféré de l'invention, le dispositif de filtration à évent comporte deux feuilles flexibles de matière plastique qui servent à former le boîtier et l'ensemble filtrant est plié de façon à former une poche flexible ayant une ouverture d'écoulement de liquide à une de ses extrémités, l'ori- fice de sortie précité communiquant avec l'intérieur de la poche filtrante par l'intermédiaire de l'ouvertu re d'écoulement de liquide. Dans la poche sont disposés des moyens servant à empêcher que la poche ne sté- crase sur elle-même et à permettre, de ce fait, l'écou- lement du liquide à travers la poche filtrante lorsque le liquide s'écoule à partir du passage à travers la poche et dans la région intérieure de la poche.Dans ce mode de réalisation, l'évent d'évacuation des gaz comporte au moins une ouverture formée dans la paroi du boîtier, un milieu filtrant hydrophile fixé à la paroi du boîtier de façon à recouvrir l'ouverture permettant ainsi à l'air indésirable qui pénètre accidentellement dans le boîtier avec le liquide de s'échapper hors du boîtier par l'évent. En outre, dans le mode de réalisation préféré de la présente invention, la membrane de filtration des liquides est formée par un substrat poreux en nylon non tissé revêtu d'un copolymère d'acrylonitrile et de chlorure de polyvinyle. Les membranes fabriquées en cette matière ont des propriétés hydrophiles. Du point de vue structural, le dispositif de filtration à évent de la présente invention est nettement différent des ensembles de filtre de la technique antérieure, par exemple du porte-filtre décrit dans le brevet des EUA n0 3 854 907. Plus précisément, le présent dispositif de filtration à évent est d'une construction plus simple et son évent d'évacuation des gaz est formé directement dans la paroi du boîtier au lieu d'être constitué par un passage allongé comme enseigné dans le brevet précité.En outre, le boîtier flexible, la poche flexible formant filtre à liquide et les moyens servant à empêcher l'écrasement de cette poche pendant l'écoule ment du liquide, dans le mode de réalisation préféré de la présente invention, sont des caractéristiques, qui séparément ou en combinaison, contribuent à l'origi- nalité du dispositif de filtration à évent de la présen te invention, le dispositif de filtration à évent résoud le problème du blocage par l'air du filtre à liquide pendant l'administration de liquides intraveineux ou d'autres liquides. Dans le présent dispositif de filtration à évent, les gaz, tels que l'air, contenus dans le liquide intraveineux sont purgés automatiquement ou d'eux-mêmes, sans qu'il soit nécessaire d'effectuer un quelconque amorçage.Cette caractéristique avantageuse supprime la nécessité d'une surveillance attentive du dispositif d'injection intraveineuse en vue de déterminer s'il s'est produit un blocage par l'air et, en outre, elle supprime également la nécessité qui existe dans un grand nombre de dispositifs connus, dtinter- rompre l'écoulement du liquide intraveineux pour amorcer le filtre et purger l'air. Un autre avantage de la présente invention, en particulier dans son mode de réalisation préféré, est la capacité qu'elle présente de permettre l'échap- pement de l'air du dispositif de filtration à évent soit maintenu dans une position verticale ou de côté pour tirer avantage des forces de la pesanteur étant donné que la construction du mode de réalisation préféré ré permet à l'air de s'échapper et au liquide de la traverser, quelle que soit son orientation vis-à-vis des forces de gravitation. La demanderesse a trouvé que l'emploi d'une mince membrane filtrante flexible poreuse retenant les bactéries telle qu'une pellicule de polycarbonate dans un boîtier flexible, comme la présente invention le propose, peut poser des problèmes. Etant donné que le boîtier de la présente invention peut être serré, comprimé, tordu et plié au cours des manipulations et de l'emploi, la membrane filtrante doit être capable de résister à de telles conditions d'emploi dommageables, qu'elles soient ou non accidentelles et de rester capa ble de fonctionner comme milieu filtrant les bactéries. Cependant, les pellicules de polycarbonate et analogues, comme indiqué ci-dessus, sont très fragiles et elles ont tendance à se fissurer, à se briser et à se déchirer dans certaines conditions de tension qui peuvent se produire au cours des manipulations et de l'emploi. Par conséquent, la présente invention a prévu l'emploi de facteurs de compensation pour résoudre ce problème de fragilité. Le cadre est utilisé pour supporter une surface de la membrane filtrante et pour fournir un moyen permettant de souder entre eux les bords de la poche flexible et de souder la poche au boîtier flexible pendant la fabrication du dispositif. Sur l'autre surface de la membrane filtrante est disposée une matière support- qui sert de tempon pour absorber les contraintes auxquelles la membrane filtrante peut être soumise en service. Le cadre et la matière support contribuent ainsi tous deux à faire de la fragile membrane filtrante retenant les bactéries une réalité fonctionnelle dans un dispositif de filtration flexible. Naturellement, l'avantage d'un dispositif de filtration muni d'un boîtier flexible est extrêmement désirable étant donné que le dispositif peut être placé commodément et confortablement sur le bras du patient pendant l'emploi. Actuellement, tous les dispositifs de filtration qui utilisent un filtre retenant les bactéries comportent des boîtiers rigides, par exemple en matière plastique acrylique. Non seulement ces dispositifs sont inconfortables à porter s'ils sont placés sur le bras d'un patient pendant l'administration d'un liquide parentéral mais encore ils sont susceptibles de se briser, en particulier si le patient se retourne ou s'il cogne le dispositif contre un obstacle ou le maltraite d'une autre manière.Par conséquent, étant donné qu'il n'avait pas été jusqu'ici possible sur une base commerciale, de réaliser un dispositif de filtration flexible qui filtre les bactéries d'une solution parentérale pendant son administration à un patient, la présente invention constitue un perfectionnement original et extrêmement avantageux étant donné qu'elle résoud les problèmes dont les grandes lignes ont été énoncées ci-dessus et qu'elle répond aux besoins des utilisateurs finals de ces dispositifs. D'autres caractéristiques de l'invention apparaîtront à la lecture de la description qui va suivre et à l'examen des dessins annexés dans lesquels: - la Fig. 1 est une vue en perspective d'un nouveau dispositif de filtration à évent de la présente invention en place au cours de l'administration de liquides intraveineux à un patient; - la Fig. 2 est une vue en perspective qui représente l'ensemble du dispositif de filtration d'un mdde de réalisation de la présente invention; - la Fig. 3 est une vue en coupe à plus grande échelle, suivant la ligne 3-3 de la Fig. 2; - la Fig. 4 est une vue éclatée en perspective des éléments d'un ensemble filtrant en forme de poche de la présente invention; - la Fig. 5 est une vue en perspective qui illustre la fabrication du dispositif de filtration; ; - la Fig.6 est une vue en perspective qui repré sente use autre configuration de l'ensemble filtrant en forme de poche; - la Fig. 7 est une vue en perspective qui représente un cadre destiné à être utilisé dans l'ensemble filtrant en forme de poche représenté sur la Fig. 6; - la Fig.8 est une vue en perspective qui représente les éléments d'un évent d'évacuation des gaz du dispositif de filtration; - la Fig. 9 est une vue en plan, à plus grande échelle, d'un mode de réalisation du dispositif de filtration, avec arrachement partiel pour montrer la structure interne et la circulation du liquide à travers cette structure; - la Fig. 10 est une vue en coupe suivant la ligne 10-10 de la Fig. 9; et - la Fig. 11 est une vue en coupe suivant la ligne 11-11 de la Fig. 9. Bien que la présente invention puisse être mise en oeuvre au moyen de modes de réalisation ayant de nombreuses formes différentes, on a représenté sur les dessins et on décrira en détail ci-après des modes de réalisation préférés de l'invention, étant entendu que la présente description doit être considérée comme donnée à titre d'exemple des principes de l'invention et n'est pas destinée à limiter l'invention au mode ou aux modes de réalisation représentés. La portée de l'invention est définie dans les revendications annexées. In se réfèrera maintenant aux dessins et en particulier à la Fig. 1 sur laquelle on a désigné par la référence générale 15 un mode de réalisation du dispositif de filtration à évent de la présente invention qui est attaché au bras Â d'un patient pendant l'injection d'un liquide au moyen de l'ensemble d'administration désignée par la référence générale 20. L'ensemble d'administration 20 comprend un récipient 22 à solution intraveineuse ou parentérale qui peut être constitué par une bouteille en verre, un sac en matière plastique ou autre dispositif approprié et est de préférence, suspendu à une hauteur comprise entre 71 et 92 cm audessus de l'emplacement d'administration.Une certaine longueur de tube 24 qui comporte une pointe 26 à son extrémité supérieure pour percer le bouchon du récipient 22 à solution intraveineuse s'étend vers le bas à partir du récipient et introduit ce liquide intraveineux dans le dispositif de filtration 15. Une pince 28 peut être disposée sur le tube pour commander le débit du liquide qui s'écoule dans le tube. De même, des dispositifs de commande appropriés, tels que des chambres d'écoulement goutte à goutte ou autres appareils de commande d'écoulement du liquide, peuvent être utilisés en combinaison avec le tube 24, si désiré. Cet équipement est bien connu dans la technique de l'administration des solutions intraveineuses et on ne la décrira pas plus en détail ici. Sur la Fig. 2 à laquelle on se réfèrera maintenant, on a représenté de manière plus détaillée le dispositif 15 de filtration à évent et on peut voir ainsi qu'il comporte un boîtier fermé flexible et compressible 30, une certaine lohgueur de tube prolongateur 32 qui s'étend à partir d'une extrémité du boîtier et un raccord 34 fixé à l'autre extrémité du boîtier 30. Le tube 32 est destiné à être raccordé à un ensemble de cathéter intraveineux classique et à fournir le liquide parentéral filtré s'écoulant de l'extrémité aval (distale) du boîtier 30 au cathéter intraveineux et ainsi à l'introduire dans la veine du patient. Une pince appropriée quelconque 33 peut être utilisée pour commander l'écoulement du liquide dans le tube 32.Un raccord 36 est fixé à une extrémité du tube 32 et est muni d'un embout mâle destiné à être reçu dans l'embout femelle d'un cathéter intraveineux. Un capuchon 38 est positionné sur le raccord 36 pour le protéger et pour préserver sa stérilité. Naturellement, on doit retirer le capuchon 38 du raccord 36 avant de fixer ce dernier au cathéter intraveineux. Le raccord 36 est raccordé à l'extrémité du tube 32 avec lequel il est mis en communication fluidique, par un manchon de raccordement 40 qui est, de préférence, fabriqué en caoutchouc ou en un élastomère similaire et qui peut être utilisé comme emplacement d'injection de médicaments ou autres liquides dans le dispositif. L'injection est, de préférence, effectuée en introduisant l'aiguille d'une seringue ou autre dispositif dans l'épaulement conique ou oblique 43 formé sur le manchon de raccordement. Sur la Fig. 3, on a représenté les organes internes du dispositif de filtration à évent. Un orifice de sortie du liquide formé par un tronçon de tube 41 relativement court est disposé dans l'extrémité aval ou distale du boîtier 30 et le tube 32 est raccordé au tube 41 par un manchon 42 positionné sur les extrémités tés en contact des deux tybes. On peut utiliser un thermosoudage ou d'autres moyens de fixation appropriés pour faciliter l'assemblage de ces trois éléments. L L'extrémité amont ou proximale du boîtier 30 est également munie d'un tronçon de tube 44 relativement court qui forme un orifice d'entrée du liquide dans le boîtier 30, servant à introduire dans le boîtier la solution intraveineuse ou parentérale fournie par le récipient 22.Un embout femelle 45 est fixé à l'extrémité proximale du-tube 44 et est destiné à ptre raccordé à un embout mêle adapté sur l'extrémité distale du tube 24. Un capuchon 46 est positionné sur l'extrémité proximale de l'embout 45 pour préserver la propreté du dispositif et pour protéger l'embout. Naturellement, on doit reti rer le capuchon- 46 de l'embout 45 avant de raccorder ce dernier au tube 24. A l'intérieur de boîtier 30 est formé un passage 48 qui raccorde entre eux les orifices d'entrée et de sortie formés par les courts tron çons de tube. Dans le passage 48 est disposé un ensemble filtrant en forme de poche flexible munie d'une ouverture d'écoulement du liquide à une de ses extrémités. Cette -ouverture d'écoulement du liquide entoure une partie du tube de sortie 41 de sorte que l'orifice de sortie communique avec l'intérieur de l'ensemble filtrant en forme de poche 50 par l'intermédiaire de l'ouverture d'écoulement du liquide de cette poche La disposition de la poche 50 délimite ainsi une partie sous pression amont 51 formée dans le passage 48 entre le tube d'entrée 44 et la poche filtrante 50 et une partie sous pression aval 52 formée dans le passage entre la poche 50 et le tube de sortie 41. Dans le dispositif de filtration de la présente invention, une certaine pression positive doit être exercée sur la poche Je l'ensemble filtrant pour refouler le liquide à travers ladite poche; cette pression positive règne dans la partie sous pression amont du passage du dispositif de filtration. Un évent 55 d'évacuation des gaz est disposé dans une paroi du boîtier 30 et communique avec la partie amont 51 du passage. L'évent 55 d'évacuation des gaz est conçu pour permettre aux gaz mais non aux liquides de s'écouler à partir de la partie amont 51 du passage hors du boîtier 30 et on le décrira ultérieurement de manière plus détaillée. Sur la Fig. 4 à laquelle on se réfèrera maintenant, on a représenté en détail les éléments de la poche filtrante de la présente invention. Une feuille ou pellicule filtrante 60 retenant les bactéries formée par une membrane hydrophile est représentée disposée adjacente à une feuille 61 d'une autre matière support poreuse flexible. Du fait que la feuille filtrante 60 possède généralement une résistance à la flexion relativement faible, dans cette application de la feuille, on a trouvé qu'il était désirable d'utiliser une couche de renforcement ou couche support s'étendant sur la quasi-totalité de la surface extérieure de la pellicule, en service.La couche support 61 choisie pour ce mode de réalisation est, de préférence, une bande de matière en nylon ayant une épaisseur d'environ 0,15 mm et une ouverture de pore dans l'ensemble supé rieure à 20 pm. Cette matière support a, de préférence, des dimensions rectangulaires afin de supporter la feuille de filtrante 60. Cette matière support s'est avérée assurer un support efficace à la feuille filtrante hydrophile 60 sans avoir d'effet notable sur le débit du liquide. D'autres matières supports en couches peuvent être également utilisées, telles qu'une étoffe non tissée non perforée composée de pulpe de bois cellulosique et de fibres polyester liées ensemble par un adhésif résineux. On peut voir sur la Fig. 4 que, sur l'ensemble formé par la feuille filtrante hydrophile 60 et par la feuille support 61, est disposé un cadre flexible 62 qui repose sur la surface de la feuille filtrante opposée à celle adjacente à la feuille support. Le cadre 62 comporte, de préférence, un élément support central 63. pour accroître le renforcement lorsqutil est replié sur lui-même. L'utilisation du cadre flexible 62 s'est avérée avantageuse lorsqu'il est désirable d'essayer l'efficacité du joint et la résistance à lté- clatement de la feuille filtrante 60 avant l'incorporation de l'ensemble filtrant en forme de poche 50 dans un dispositif de filtration tandis que le cadre contribue également à la formation des joints thermosoudés au cours de la fabrication du dispositif de filtration. On notera que le cadre 62 comporte de grandes ouvertures rectangulaires 64 pour permettre au liquide de s'écouler à travers la feuille filtrante hydrophile 60 sans aucune entrave. On a trouvé qu'un cadre fabriqué en une mince matière thermoplastique est entièrement compatible et approprié pour être incorporé à la poche 50 de la présente invention. Une étoffeen canevas léger, poreuse, plate 66 est disposée respectivement au-dessus du cadre 62 et au-dessous de la matière support 61, cette étoffe comportant une série de nervures 67 qui forment une série de canaux 69 sur l'une des surfaces de l'étoffe. Les nervures 67 sont espacées les unes des autres de façon à former les canaux 69 qui s'étendent approximativement parallèlement les uns aux autres dans le sens de la longueur de l'étoffe en canevas léger. La matière utilisée, de préférence, comme étoffe en canevas est un canevas léger nervuré en chlorure de polyvinyle dans lequel les nervures sont formées par les filaments s'étendant longitudinalement qui forment le canevas. On comprendra que l'étoffe en canevas peut être réalisée sous de nombreuses formes différentes et qu'elle peut même être constituée par une feuille de matière poreuse, telle qu'un filet tricoté en polyester; le rôle du canevas est d'empêcher les parois de la poche pliée de s'écraser l'une sur l'autre tout en permettant au liquide de s'écouler dans, puis hors, de la poche.On comprendra que l'étoffe en canevas est positionnée sur les couches intérieure et extérieure de l'ensemble de poche, en particulier lorsque la poche comporte plusieurs plis, remplissant ainsi un rôle préventif pour empêcher que la poche ne s'écrase sur elle-même en service. On comprendra également, que, lorsque l'écrasement de la poche sur elle-même ne pose pas de problème, il n'est pas nécessaire d'incorporer l'étoffe en canevas à l'ensemble et qu'il suffit d'incorporer seulement une seule couche de cette étoffe si l'on utilise une poche n'ayant qu'un seul pli. Bien que de nombreux modes de réalisation de l'ensemble filtrant en forme de poche de la présente invention puissent être fabriqués sans feuille supports ni cadre, les milieux filtrants dont l'emploi est envisa 'gé par la présente invention sont des matières du type membrane qui ont la capacité de filtrer des particules et des bactéries dont les dimensions peuvent tomber jusqu'à 0,22 pm. Ces matières sont connues en tant que filtres "retenant les bactéries" et elles sont suffisamment fonctionnelles pour empêcher même les plus petites bactéries, telles que les pseudomonas diminutae de les traverser. Les matières actuellement disponibles sur le marché utilisables dans ce type d'application doivent être manipulées avec précaution pendant la fabrication.Par exemple, on a trouvé que la plupart des milieux filtrants membraneux disponibles de ce type posent le même problème en ce qui concerne leur soudage, c'est-à-dire que ces milieux filtrants-ne sont pas susceptibles d'être soudés au moyen des techniques de soudage classiques, telles que le thermosoudage, le soudage aux solvants, le soudage aux ultrasons, etc... Pour éviter ces inconvénients, un aspect de la présente invention consiste à proposer un procédé original pour supporter et/ou renforcer ce type de milieu filtrant membraneux et pour le mettre sous Ta forme d'une poche dans le boîtier du filtre. La fabrication du dispositif de filtration avec l'ensemble filtrant en forme de poche 50 incorporé a été plus particulièrement représentée sur la Fig. 5.La poche filtrante 50 contenant la veuille filtrante hydrophile 60 a été formée, dans ce mode de réalisation, en-utilisant une feuille support 61, un cadre 62 et deux feuilles de canevas léger 66, une sur chaque surface extérieure de 11 assemblage multicouche. Cet empilage ou assemblage multicouche a été plié à peu près ên deux suivant une ligne de pliage 68 pour former l'ensemble filtrant en forme de poche 50 comportant le bord plié autour de la ligne 68, deux bords 70 et 72 adjacents au bord plié et un bord ouvert 74 opposé au bord plié 68. Cette poche pliée est pliée de telle sorte qu'une feuille de canevas léger 66 est disposée complètement à l'intérieur de la poche achevée 50 après assemblage final tandis que l'autre feuille de canevas 66 est disposée sur la surface extérieure de la poche.Le tube de sortie 41 est inséré dans le bord 74 entre les deux plis; le tube 41 communique avec l'intérieur de la poche pliée 50 et fait saillie vers l'extérieur afin ditre utilisé comme orifice de sortie du liquide dans le dispositif de filtration- ache- vé. Si l'on désire disposer d'une surface de filtration accrue pour certaines applications du présent dispositif de filtration, on peut plier l'ensemble filtrant plusieurs fois au cours de la fabrication de la poche flexible. Par exemple, dans le mode de réalisation représenté sur la Fig. 6, l'ensemble filtrant 50a a été plié trois fois suivant les lignes de pliage 68 de façon à présenter l'aspect d'un M. On notera que, dans cette configuration, les deux feuilles 66 intérieure et extérieure de canevas léger servent à empêcher l'écrasement de la poche sur elle-même pendant l'emploi, étant donné que des panneaux supplémentaires ont été ajoutés dans la poche.Bien que trois plis soient utilisés dans ce mode de réalisation, les bords latéraux sont soudés comme dans le mode de réalisation précédent et 11 extrémité ouverte 74 est utilisée pour recevoir le tube approprié pour communiquer, au choix, avec l'ori- fice d'entrée ou avec l'orifice de sortie. Lorsqu'on plie l'ensemble filtrant trois fois, comme représenté sur la Fig. 6, il est préférable d'utiliser un cadre comportant plusieurs ouvertures disposées centralement, comme représenté sur la Fig. 7. Le cadre 62a comporte quatre ouvertures, à savoir une de plus que le nombre des plis de l'ensemble de la poche. Ceci permet à une superficie important d'ettre exposée sur chaque panneau du filtre- plié trois fois. Lorsqu'on emploie plusieurs ouvertures centrales, le cadre 62a conserve les éléments supports 63a entre chaque paire d'ouvertures et les plis sont formés le long de chaque élément support 63a, renforçant ainsi l'ensemble de poche au niveau des plis. En utilisant la technique qui vient d'être décrite, on peut plier l'ensemble filtrant autant de fois qu'il est possible en pratique afin d'accroître la superficie utile pour la filtration des solutions parentérales. Pour achever le dispositif de filtration, que l'on utilise une poche à un seul pli ou une poche à plusieurs plis, on enferme la poche filtrante 50 dans un boîtier flexible formée par deux feuilles flexibles 75 et 76 en matière plastique, comme représenté sur la Fig. 5. Les feuilles 75 et 76 de matière plastique sont, de préférence, thermosoudées à l'ensemble filtrant en forme de poche le long des bords adjacents 70 et 72. Simultanément à cette opération de thermosoudage, le tube 41 est soudé entre les parties repliées de la poche, le long du bord 74; le bord 74 est également soudé de sorte que le tube 41 constitue la seule ouverture ou seul moyen d'accès à l'intérieur de la poche 50. Le tube d'entrée 44 est simultanément soudé entre les feuilles 75 et 76 en matière plastique pour former l'orifice d'entrée du liquide du dispositif de filtration. Deux petites ouvertures 78 traversent la feuille 75 de matière plastique qui forme une paroi du boîtier du filtre achevé, ces ouv#ertures faisant par#tie de l'é- vent d'évacuation des gaz de la présente invention. Une construction préférée de l'évent d'évacuation des gaz a été représentée sur la Fig. 8. Bien que la feuille 75 de matière plastique comporte, dans le présent cas, deux petites ouvertures 78, le nombre des ouvertures utilisées pour permettre à l'air ou à d'autres gaz de s'échapper hors du boîtier n'est pas une caractéristique critique et le nombre et les dimensions des ouvertures peuvent varier en fonction de nombreux facteurs et, notamment, du volume de gaz à purger escompté et des conditions de fabrication. Sur la surface de la feuille 75 de matière plastique qui est orientée vers l'intérieur du boîtier les ouvertures 78 sont recouvertes d'un milieu filtrant membraneux 80 ayant des propriétés hydrophobes. Le filtre hydrophobe 80 est, de préférence, en forme de disque et il a des dimensions suffisantes pour recouvrir les ouvertures 78 de la feuille 75 de matière plastique. Pour faciliter la fixation du filtre hydrophobe 80 à la feuille 75 de matière plastique et pour utiliser des techniques de thermosoudage en tant que procédé d'assemblage préféré, un disque support 81 de nature poreuse est facultativement positionné entre la feuille 75 de matière plastique et le filtre hydrophobe 80 au cours de l'étape de thermosoudage. Le disque support 81 est avantageusement une étoffe en canevas léger de matière plastique qui, non seulement, assure l'obtention de bonnes caractéristiques de thermosoudage mais qui n'a également pas d'effet sur le débit des gaz qui s'échappent à travers le filtre hydrophobe 80 et sortent du boîtier par les ouvertures 78.Ainsi, dans le dispositif de filtration achevé l'évent d'évacuation des gaz comportant le filtre hydrophobe 80 est fixé directement à la paroi intérieure du boîtier de sorte que l'air ou les gaz contenus dans le boîtier peuvent être directement purgés hors du boîtier de la manière la plus commode. La structure achevée de ce mode de réalisation du dispositif de filtration à évent de la présente invention a été représentée sur la Fig. 9. La poche 50 est représentée disposée dans le passage 48 formé à l'intérieur du boîtier 30, le tube de sortie 41 communiquant avec l'intérieur de la poche 50 par l'intermédiaire de l'ouverture d'écoulement du liquide formée dans le bord 74. Les éléments de la poche et les feuilles flexibles de matière plastique qui forment le boîtier de l'ensemble filtrant sont soudés le long de leurs bords pour former un dispositif de filtration fermé à l'excep- tion des orifices d'entrée et de sortie du liquide formées respectivement par le tube 44 et par le tube 41 et des ouvertures 78 d'évacuation des gaz.En service, le liquide provenant de l'ensemble d'administration entre dans le boîtier 30 du dispositif de filtration à évent par le tube d'entrée 44. Il arrive quelquefois qu'un gaz, tel que de l'air, se trouve dans le conduit qui part du récipient à solution intraveineuse et cet air indésirable entre également dans le boîtier 30 du dispositif de filtration, avec le liquide. Les Fig. 10 et il représentent graphiquement le dispositif de filtration de la présente invention en service et pendant le passage du liquide dans ledit dispositif. Le liquide entre dans le boîtier par le tube d'entrée 44 et il se déplace dans la partie sous pression amont 51 du passage formé à l'intérieur du boîtier 30. Lorsque le liquide entre dans le boîtier, des poches ou des bulles d'air peuvent être mélangées avec le liquide. Etant donné que le liquide contenu dans la partie sous pression amont SI est sous une pression positive, ce liquide est refoulé à travers la poche filtrante 50 qui comporte la membrane filtrante hydrophile 60 jusque dans la partie sous pression aval 52 avec laquelle communique le tube de sortie 41.Ainsi, tout le liquide qui s'écoule de l'orifice d'entrée 44 à l'orifice de sortie 41 traverse l'ensemble filtrant en forme de poche 50 qui élimine ainsi par filtration les matières particulaires,#icompris les bactéries de sorte que le liquide qui s'écoule hors du boîtier 30 du filtre présente un haut degré de sécurité avant d'être injecté au patient. Etant donné que la membrane filtrante hydrophile contenue dans la poche 50 comporte de très petites ouvertures aux fins de la filtration, l'air contenu dans le liquide aurait tendance à s'accumuler sur les ouvertures pour provoquer un blocage et une interruption de l'écoulement du liquide à travers la poche filtrante. On évite ce problème en prévoyant un évent 55 d'évacuation des gaz dans le boîtier 30. En disposant l'évent 55 d'évacuation des gaz de façon qu'il communique avec la partie sous pression amont 51, la pression positive régnant dans cette partie du passage a tendance à refouler l'air ou les autres gaz contenus dans le liquide hors des ouvertures 78 formées dans la feuille 75 de matière plastique du boîtier 30. La nature hydrophobe du filtre 80 de l'évent d'évacuation des gaz permet à l'air de s'échapper hors du passage 51 mais les caractéristiques de non mouillabilité de ce filtre empêchent le liquide de s'échapper par l'évent 55 d'évacuation des gaz. Ainsi, l'air indésirable contenu dans le liquide parentéral qui entre dans le dispositif de filtration de la présente invention est évacué automatiquement du circuit cequi supprime ainsi la possibilité d'un blocage par l'air du filtre à liquide et assure un écoulement non entravé du liquide à travers le filtre à liquide. ~On notera, en se référant aux Fig. 10 et 11, que les feuilles 75 et 76 de matière plastique qui forment lé boîtier flexible 30 ont tendance à se renfler et à s'écarter de la poche filtrante 50 disposée à l'intérieur du boîtier 30 de sorte qu'un volume suffisant de liquide peut passer à travers le dispositif de filtration. Comme il arrive fréquemment lors de l'emploi d'un dispositif de filtration dans l'administration des liquides intraveineux ou parentéraux, l'orientation du dispositif est imprévisible, le dispositif de filtration pouvant être placé dans une position quelconque selon qu'il est ou non fixé au dispositif d'accrochage de l'ensemble d'administration et selon la manière dont il est éventuellement disposé sur le dispositif d'accrochage. Par conséquent, lorsqu'on utilise l'évent de la présente invention, l'air doit pouvoir s'échapper, quelle que soit la position du dispositif de filtration pendant l'administration du liquide.Pour obtenir ce résultat, on a trouvé qu'il était préférable d'orienter l'ensemble filtrant en forme de poche 50 à l'intérieur du boîtier 30 du filtre de telle sorte que ltouver- ture d'écoulement du liquide formée dans la poche 50 soit raccordée au tube de sortie 41 plutôt qu'au tube d'entrée 44. L'effet de cette construction, auquel s'ajoute le fait qu'une pression positive de liquide règne dans la partie sous pression amont 51 à l'intérieur du boîtier, serait normalement de provoquer l'écrasement sur elle-même de la poche filtrante flexible, entravant ou éventuellement empêchant complètement l'é- coulement du liquide à travers le dispositif de filtration. Pour empêcher l'écrasement de la poche filtrante 50, les feuilles 16 de canevas léger sont disposées à l'intérieur de la poche filtrante 50. Sur la Fig. 11, on peut voir que l'étoffe 66 en canevas léger empêcher les parois de la poche de s'écraser complètement sur elles-memes d'une manière qui empêcherait le liquide de s'écouler à travers le dispositif de filtration. La pression du liquide contenu dans la partie sous pression amont 51 repousse les parois de la poche filtrante vers l'intérieur en direction l'une de l'autre. Cependant, la force du liquide repousse les surfaces du canevas plié l'une vers l'autre de sorte que les sommets des nervures 67 de chaque partie pliée empêchent un contact surface contre surface de l'organe de maintien (ces sommets ont été représenté d'une manière exagérée sur la Fig. 11 pour mieux montrer cette fonction). Par conséquent, les canaux 69 sont conservés entre les nervures 67.Le liquide traversant la poche filtrante 50 traverse les pores de l'étoffe en canevas 66 jusqu'aux canaux 69 qui transportent le liquide qui s'écoule à travers la poche 50 dans la partie sous pression aval 52, jusqu'au tube de sortie 62. Ainsi, l'écoulement du liquide est assuré à travers le dispositif de filtration ayant une construction dans laquelle l'air est automatiquement purgé du dispositif, quelle que soit la position de ce dernier pendant l'administration du liquide. D'autres configurations de la matière en canevas peuvent être facilement imaginées pour former à l'intérieur de la poche filtrante 50 un canal servant à transporter le liquide en écoulement jusqu'au tube de sortie 41, l'étoffe en canevas représentée sur les dessins annexés ne constituant qu'un mode de réalisation préféré. Le mode de réalisation préféré de la présente invention envisage l'emploi d'une matière filtrante membraneuse hydrophile nouvelle et originale qui possède certaines propriétés qui sont supérieures aux propriétés d'autres milieux filtrants susceptibles d'être utilisées avec la présente invention. Cette nouvelle matière filtrante membraneuse hydrophile originale est constituée par un substrat en nylon non tissé revêtu (ou quelque fois imprégné) d'un copolymère d'acrynitrile et de chlorure de polyvinyle. L'épaisseur préférée de la membrane est d'environ de 0,18 mm, les pores ayant une dimension d'environ 0,2 pm. D'autres milieux filtrants membraneux peuvent être utilisés avec la présente invention, tels que des membranes formées d'esters de cellulose mélangés renforcés par un filet en polyester. Bien que diverses membranes filtrantes puissent être utilisées comme filtre hydrophobe, on a trouvé préférable d'utiliser une pellicule de polytétrafluoro éthylène comme matière de ce filtre. Dans la plupart des applications, la dimension des pores de ce filtre hydrophobe est d'environ 0,2 pm tandis que la membrane a une épaisseur d'environ 50 pm. En général, les dimensions du filtre hydrophobe sont nettement inférieures à celles du filtre hydrophile étant donné que le volume d'air à purger n'est pas important, cependant, les dimensions du filtre hydrophobe ne sont pas critiques et elles peuvent être, dans l'ensemble, choisies en fonction des préférences, des possibilités pratiques et de la commodité de la fabrication. Bien qu'aucune des matières utilisées dans la construction du dispositif de filtration de la présente invention ne soit critique, on comprendra que ces matières doivent de préférence être biocompatibles et que, pour faciliter la fabrication du dispositif de filtration, la plupart des matières devraient avantageusement être thermosoudables. A titre d'exemple, les feuilles extérieures en matière plastique du bottier flexible sont de préférence fabriquées en chlorure de polyvinyle d'une épaisseur de 0,2 mm. De même, tous les tubes et notamment les tubes 32, 41 et 44 sont, de préférence, construits en chlorure de polyvinyle.Les dimensions de l'ensemble filtrant en forme de poche et du boîtier sont, d'une manière générale, laissées au choix du réalisateur qui les détermine de façon à atteindre les objectifs et permettre les utilisations envisagées de la présente invention; cependant, la demanderesse a trouvé que les dimensions hors tout du dispositif devraient être limitées, optimisées ou relativement proportionnées afin de permettre que le dispositif de filtration puisse être commodément placé sur le bras d'un patient tout en assurant simultanément les débits et les pressions de fonctionnement améliorés qui peuvent être obtenus avec cette structure de filtre#originale. Les dimensions extérieures actuellement préférées du bottier de filtre sont de 7,62 cm de l'extrémité distale à l'extrémité proximale et de 2,07 cm de large, à l'état à plat. Ainsi, il apparaîtra clairement que l'on a réa- lisé, conformément à l'invention, un dispositif de filtration flexible à évent qui atteint complètement les buts, réalise les avantages et présente les aspects énoncés ci-dessus. REVENDICATIONS 1. Dispositif de filtration à évent destiné à être utilisé pour la filtration de liquides parentéraux, caractérisé en ce qu'il comporte: .un boîtier fermé, flexible et compressible (30) ayant un orifice (44) d'entrée du liquide et un orifice (41) de sortie du liquide, ce boîtier comportant un passage interne (48) qui raccorde entre eux les orifices d'entrée et desortie; un ensemble filtrant (50, 50a) disposé dans le passage entre les orifices d'entrée et de sortie et délimitant une partie sous pression amont.(51) formée entre l'orifice d'entrée et l'ensemble filtrant et une partie sous pression avalt (52) formée entre ledit ensemble filtrant et l'orifice de sortie, l'ensemble filtrant comportant une membrane filtrante (60) flexible, poreuse retenant les bactéries, une matière support poreuse (61) ayant des pores qui ont dans l'ensemble, des dimensions supérieures à celles des pores de la membrane filtrante recouvrant une surface de la membrane filtrante et un cadre flexible (62, 62a) disposé sur la surface de la membrane filtrante opposée à la surface supportée de cette membrane, de cadre comportant au moins une ouverture centrale (64, 64a) exposant une superficie importantedde la membrane filtrante, 1' ensem- ble filtrant étant agencé de façon à filtrer la totalité du liquide qui s'écoule de l'orifice d'entrée jusqu'à l'orifice de sortie au cours de l'utilisation du dispositif; et des moyens (55) formant évent d'évacuation des gaz traversant le boîtier et communiquant avec la pratie sous pression amont du passage et réalisés de façon à permettre aux gaz, mais non au liquide, de s'écouler à partir de ladite partie amont hors du dispositif. 2. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que ensemble filtrant comporte au moins un pli (68) pour former une poche (50, 50a) ayant une ouverture d'écoulement du liquide dans une de ses extrémités (74). 3. Dispositif selon la revendication 2, caractérisé en ce que l'orifice de sortie (41) communique avec l'intérieur de l'ensemble filtrant en forme de poche (50, 50a) par l'intermédiaire de l'ouverture d'écoulement du liquide. 4. Dispositif selon la revendication 2, caractérisé en ce que le boîtier (30) est formé de deux feuilles flexibles (75 et 76) soudées entre elles suivant un joint s'étendant autour de leur périphérie et en ce que la poche (50, 50a) comporte un joint soudé le long de deux bords (70, 72) adjacents au bord plié précité (68), le joint soudé du boîtier et le joint soudé de la poche le long des bords respectifs étant constitués par un joint commun. 5. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que la membrane filtrante (60) est constituée par un substrat poreux en nylon non tissé revêtu d'un copolymère d'acrylonitrile et de chlorure de polyvinyle ayant une ouverture de pores d'environ 0,2 pm. 6. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que les moyens (55) formant évent d'évacuation des gaz comprennent une ouverture (78) traversant le boîtier (30) et un milieu filtrant hydrophobe (80) fixé au boîtier de façon à recouvrir l'ouverture ne permettant ainsi qu'aux gaz de s'échapper à travers l'ouverture. 7. Dispositif selon la revendication 6, caractérisé en ce que le milieu hydrophobe (80) est constitué par une pellicule poreuse de tétrafluoroéthylène ayant une ouverture de pore d'environ 0,2 pm. 8. Dispositif selon la revendication 2, caractérisé en ce que l'ensemble filtrant comporte des moyens (66) pour empêcher la poche (50, 50a) de s'écraser sur elle-même pendant l'écoulement de liquide a partir de la partie amont (51) a travers l'ensemble filtrant jus qu'a la partie avant (52). 9. Dispositif selon la revendication 8, caractérisé en ce que les moyens servant a empêcher l'écrase- ment de la poche sont constitués par une étoffe poreuse en canevas léger (66) disposée sur la couche intérieure de la poche pliée (50) de façon que les surfaces pliées de cette étoffe soient disposées face a face. 10. Dispositif selon la revendication 8, caractérisé en ce que l'ensemble filtrant en forme de poche (50a) comporte au moins trois plis (68) afin d'accroître la superficie de filtration du dispositif et en ce que l'ensemble filtrant comporte une étoffe poreuse en canevas léger (66) disposée sur ses couches intérieure et extérieure de sorte que lorsque ledit ensemble est plié trois fois au cours de la formation de la poche, l'écrasement de la poche sur elle-même pendant l'emploi est empêché. ll. Dispositif de filtration a évent destiné a être utilisé pour -la filtration de liquides parentéraux selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il comporte : un boîtier fermé, flexible et compressible (30) comprenant deux feuilles flexibles (75, 76) soudées entre elles autour de leur périphérie a l'exception d'un orifice d'entrée (44) du liquide et d'un orifice de sortie (41)duli- cpnde, le boîtier comportant un passage interne (48) qui raccorde entre eux les orifices d'entrée et de sortie un ensemble filtrant (50a) disposé a l'intérieur du passage entre l'orifice d'entrée et l'orifice de sortie délimitant ainsi une partie sous pression amont (51) formée entre l'orifice d'entrée et l'ensemble filtrant et une partie sous pression aval (52) formée entre l'ensemble filtrant et l'orifice de sortie, l'ensemble fil trant comportant une membrane filtrante flexible, poreuse (60), retenant les bactéries, une matière support flexible poreuse (61) dont les pores ont, dans l'ensemble, des dimensions supérieures à celles des pores de la membrane filtrante recouvrant une surface de la membrane filtrante, un cadre flexible (62a) disposé sur la surface de la membrane filtrante opposée à la surface supportée, cet ensemble étant plié au moins trois fois pour former une poche flexible comportant une ouverture d'é- coulement du liquide à une de -ses extrémité, 11 orifice de sortie précité communiquant avec l'ouverture de la poche par l'intermédiaire de cette ouverture d'écoulement du liquide, le cadre comportant des ouvertures centrales (64a) dont le nombre est supérieur d'une unité au nombre des lignes de pliage (68) de l'ensemble pour exposer une superficie importante sur chaque panneau de l'ensemble filtrant plié, ledit ensemble comportant une étoffe en canevas léger (66) sur ses couches supérieure et inférieure de sorte que l'écrasement de la poche pliée sur elle-même est empêché pendant l'emploi, l'ensemble filtrant étant agencé de façon à filtrer la totalité du liquide qui s'écoule de l'orifice d'entrée jusqu'à l'orifice de sortie pendant 11 emploi; et un évent (55) d'évacuation des gaz traversant l'une des feuilles flexibles du boîtier et communiquant avec la partie sous pression amont du passage, un milieu filtrant hydrophobe (80) étant fixé à ladite feuille du boîtier de façon à recouvrir l'ouverture (78) de l'évent afin de permettre aux gaz, mais non au liquide, de s'écouler à partir de la partie amont hors du boîtier.