Brevet FR2441349A1 — publié le 19800613

La présente invention concerne un gabarit pour le tracé de patrons et son procédé d'utilisation. Plus précisément, la présente invention concerne un gabarit permettant de tracer des patrons de tailles diverses et le procédé d'utilisation d'un tel gabarit en vue de réaliser des patrons de tailles différentes à partir du patron à la taille de référence figuré par ledit gabarit. D'après les procédés de réalisation ou procédés de gradation connus, pour obtenir à partir d'une taille choisie comme taille de référence d'autres tailles de rang inférieur ou de rang supérieur, on déplace d'une certaine distance les points de coupe ou points d'angle tels que les points d'encolure, les points d'emmanchure, les points d'épaule, les points de taille, etc., sur une droite de direction prédéterminée, la distance étant donnée en général par des tables ou barèmes.Ainsi, dans ces procédés connus, on utilise une pièce de base correspondant à la taille de référence puis, à partir de cette pièce de base, on reporte sur une planche ou souche, selon ledit procédé, les différents points de coupe ou points d'angle pour les diverses tailles de rang inférieur ou de rang supérieur désirées afin d'obtenir sur cette planche le patron de la pièce de base adapté auxdites tailles, puis on relève ensuite sur la planche le patron correspondant à une taille donnée. L'inconvénient des pièces de base ou gabarits traditionnels et de leurs procédés d'utilisation réside dans le temps nécessaire pour réaliser la planche, dans l'obliga- tion d'avoir recours à un personnel qualifié et dans la difficulté rencontrée pour la lecture de la planche du fait de la distance d déplacement très faible de certains points de coupe ou points d' angle. Pour résoudre en particulier le problème de temps, on a con çu de nouveaux appareils d'étalonnage ou bien l'on a mis en oeuvre des procédés utilisant l'informatique. Toutefois, ces appareils ou ces procédés nécessitent un investissenent souvent considérable, sont d'un emploi délicat et sont difficilement utilisables dans des entreprises de faible et moyenne importance. La présente invention a pour but de remédier aux inconvénients mentionnés ci-dessus en fournissant un gabarit pour le tracé de patrons et en proposant un procédé d'utilisation de ce gabarit en vue de réaliser des patrons de tailles défférentes à partir de la taille de référence donnée par le gabarit, ce procédé et ce gabarit étant de conception et de mise en oeuvre simples et permettant de gagner un temps notable par comparaison avec les procédés traditionnels. La présente invention a pour objet un gabarit pour le tracé de patrons, le tracé de ce gabarit correspondant à une pièce de base du vêtement à réaliser pour une taille de référence caractérisé en ce que ce gabarit comporte sur sa surface, pour chaque point de coupe ou point d'angle,au moins une courbe matérialisant la trajectoire de déplacement d'un point du gabarit situé sur cette courbe lors du passage d'une taille à une autre taille, chaque courbe portant sur sa longueur des valeurs de gradation fonction du déplacement dudit point de coupe ou point d'angle dans les patrons correspondant aux différentes tailles, le zéro de cette échelle correspondant à l'emplacement du point considéré pour la taille de référence. De préférence, pour faciliter l'utilisation d'un tel gabarit de la manière qui sera expliquée ci-après, on prévoit, pour chaque point de coupe, deux courbes parallèles elles-mêmes parallèles à la direction du déplacement de manière que la mise en coincidence après déplacement de deux points origine correspondant à chacune des courbes avec deux points de ces courbes correspondant à une taille donnée assure le positionnement défini du gabarit tant en amplitude de déplacement qu'en orientation. Comme chaque pièce de base comporte un angle de référence ou au moins une ligne de référence qui reste inchangé pour toutes les tailles, on utilise la pièce de base ci-dessus de la manière suivante.Une fois l'angle de référence tracé, on pointe, pour chaque point de coupe ou point d'angle, sur la ou les courbes correspondant audit point, la valeur de gradation donnée pour la taille désirée puis l'on décale le gabarit dans la direction de la courbe pour amener la valeur de gradation de référence à la place de la valeur de gradation pointée et l'on trace le nouveau point de coupe ou point d'angle ainsi obtenu ainsi que, si nécessaire, les lignes de coupe correspondant audit point, on ramène ensuite la pièce de base au niveau de l'angle de référence et on recommence les diverses opérations pour les autres points de coupe ou points d'angle. L'utilisation du gabarit décrit ci-dessus est en fait très simple, mais la détermination du tracé de la direction des diverses courbes, quoique celles-ci soient en général des droites, rend la réalisation du gabarit plus compliquée. Or, tout déplacement selon une courbe donnée peut se décomposer en un déplacement d'une distance donnée dans la direction verticale et en un déplacement d'une distance donnée dans la direction horizontale.En conséquence, selon un mode de réalisation, la pièce de base est munie sur sa surface, pour chaque point de coupe ou point d'angle, d'au moins une droite verticale et d'au moins une droite horizontale, chaque droite portant sur sa longueur une échelle de gradation correspondant à la valeur du déplacement du gabarit pour l'obtention dudit point de coupe ou point d'angle respectivement selon la direction verticale et la direction horizontale. Cependant, avec les deux types de gabarits décrits cidessus, il est nécessaire de ramener à chaque fois la pièce de base en coincidence avec l'angle ou la ligne de référence avant de pouvoir positionner le point de la courbe correspondant au point de coupe suivant. Or, on s'est aperçu que, en suivant un ordre prédéterminé pour décaler chaque point de coupe et tracer les lignes de coupe correspondantes, il suffisait de décaler ledit point de coupe selon une seule des directions verticale ou horizontale, la valeur du déplacement étant très facilement obtenue à partir des tables ou barèmes connus.En conséquence, la présente invention a aussi pour objet un gabarit pour le tracé de patrons, gabarit correspondant à une pièce de base du vêtement à réaliser pour une taille de référence caractérisé en ce que chaque pièce de base comporte sur sa surface pour chaque point de coupe ou point d'angle au moins une droite de direction verticale ou une droite de direction horizontale, chaque droite portant sur sa longueur des échelles de gradation fonction du déplacement du gabarit à réaliser pour passer d'un point de coupe ou point d'angle au point de coupe ou point d'angle suivant. Le procédé d'utilisation du gabarit ci-dessus en vue de réaliser des patrons de tailles différentes est caractérisé en ce que l'on trace tout d'abord la ligne ou l'angle de référence, puis, pour chaque point de coupe ou point d'angle, les différents points étant choisis selon un ordre déterminé, on pointe sur la ou les courbes correspondant audit point le point de l'échelle de gradation portée sur cette courbe correspondant à la taille désirée puis l'on décale le gabarit pour amener le zéro de l'échelle de gradation ou des échelles de gradation correspondant à la taille de référence en coincidence avec la position pointée et trace le point de coupe ou point d'angle dans la nouvelle position qu'il occupe ainsi que les lignes de coupe correspondant audit point. Si une courbe ou droite unique est prévue pour chaque point de coupe ou point d'angle ltorientation du gabarit par rapport au point pointé est assurée par le maintien en coincidence de la courbe avec le point pointé et le point zéro de l'échelle pointé avant tout déplacement du gabarit. Les gabarits conformes à la présente invention sont généralement réalisés en carton ou matière similaire, le pointage ayant lieu à l'aide de pointes ou moyens équivalents. Selon un autre mode de réalisation, les gabarits peuvent être réalisés en matière transparente. Selon une autre caractéristique de la présente invention, l'échelle de gradation correspondant à chaque point de coupe ou point d'angle, peut être tracée directement sur la pièce de base. Toutefois, pour éviter une perte de temps importante due au tra çage des différentes échelles, les échelles de gradation sont, de préférence, tracées sous forme d'échelles indépendantes, lesdites échelles étant appliquées sur le gabarit par collage, par décalcomanie, par transfert à sec ou par un procédé similaire. D'autre part, pour faciliter le pointage en fonction du point de coupe ou point d'angle à décaler, les échelles sont de couleurs différentes suivant la nature du déplacement à savoir selon le point de coupe ou d'angle correspondant auquel correspond ladite échelle. Selon une autre caractéristique de la présente invention et pour faciliter le tracé des lignes de coupe correspondant aux divers points de coupe, celles-ci sont délimitées sur le gabarit. Selon une autre caractéristique supplémentaire de la présente invention, pour agrandir ou rétrécir l'ouverture des pinces, certaines échelles sont gradées en arc de cercle. D'autres caractéristiques et avantages de la présente invention apparaitront à la lecture de la description de divers exemples de gabarits conformes à l'invention et de leurs modes d'utilisation, faite ci-après avec référence aux dessins ciannexés dans lesquels Fig. 1 est une vue de face d'un gabarit représentant un pan de veste selon un premier mode de réalisation de la présente invention Fig. 2 est une vue de face d'un gabarit représentant un pan de veste selon le mode de réalisation préférentiel de la présente invention Fig. 3 est une vue du gabarit de figure 1 une fois les échelles positionnées Figs. 4 à 7 représentent les différentes phases du procédé d'utilisation du gabarit de figure 3 pour tracer le patron d'un pan de veste de taille supérieure Fig. 8 est une vue agrandie d'une échelle utilisée dans l'invention. Dans les figures pour faciliter la représentation et rendre les dessins plus lisibles, les différentes valeurs de gradation ne sont pas proportionnelles aux valeurs réelles et, en conséquence, ne sont pas à l'échelle. La figure 1 représente un mode de réalisation simple et schématique d'un gabaritE,à savoir d'un pan de veste selon la taille 38 qui, dans le mode de réalisation représenté est prise comme taille de référence. Comme le gabarit P représente un pan de veste, l'angle de référence, à savoir l'angle qui reste inchang quelque soit la taille est l'angle A qui correspond au point de croisement de la ligne du milieu du dos AI et de la ligne de tail le A2. Conformément à la présente invention, ce gabarit comporte pour chaque point d'angle ou point de coupe B, C, D, E, F une droite 7, 2, 3, 4, 5 qui matérialise la trajectoire du déplacement d'un des points de coupe.Les droites 1, 2, 3, 4, 5 portent sur leur longueur des valeurs de gradation 1', 2', 3', 4', 5' correspondant aux différentes tailles 34, 36, 38, 40, 42, 44, valeurs qui sont fonction du point de coupe considéré. Le zéro de ces échelles correspond à l'emplacement du point considéré pour la taille de référence à savoir du point représentant la taille 38. On utilise donc le gabarit P ci-dessus de la manière suivante. Après avoir tracé les lignes Al et A2 et, en conséquence, l'angle de référence A, on choisit l'un des points de coupe ou points d'angle, par exemple, le point B puis l'on pointe pour ce point, sur la droite correspondante à savoir la droite verticale 1, la valeur de gradation donnée pour la taille désirée qui peut être l'une quelconque des tailles 34 à 44, on décale ensuite le gabarit P dans la direction donnée par la droite 1, à savoir dans ce cas dans la direction verticale de manière à amener la valeur de gradation correspondant au 38 à la place de la valeur de gradation pointée et l'on trace le nouveau point de coupe ainsi qu'une partie de la ligne de coupe BC.Une fois ces opérations terminées, on ramène le gabarit P au niveau de l'angle de référence A et on recommence les diverses opérations pour les autres points C, D, E, F, G. Le gabarit de la figure 1 a pour but essentiel de permettre une meilleure compréhension du principe de base sur lequel a été conçue la présente invention il est entendu que pour une utilisation pratique d'un tel gabarit un certain nombre de perfectionnements devraient y entre apportés. Par exemple, on pourrait prévoir deux droites parallèles dirigées selon la direction du déplacement afin de faciliter le positionnement du gabarit. On décrira maintenant avec référence aux figures 2 à 7, un mode de réalisation préférentiel d'un gabarit conforme à la présente invention ainsi que son procédé d'utilisation. Les figures 2 et 3 représentent un gabarit P' pour le tracé de patrons, à savoir un pan de veste selon la taille 38 qui a été choisie dans ce mode de réalisation comme taille de référence. Conformément à la présente invention, le gabarit P' comporte sur sa surface pour chaque point de coupe ou ligne de coupe associée représenté par les lignes B', C', D', E', F', G', deux droites de direction verticale (11, 71') ou de direction horizontale (12, 12'; 13, 13'; 14, 14'; 15, 15') selon la direction de déplacement dudit point de coupe ou ligne de coupe considéré. Pour faciliter l'utilisation du gabarit, on trace de préférence l'une des deux droites au niveau des différents points de coupe tels que l'emmanchure, la poitrine, l'épaule, l'encolure, la carrure. Chaque droite (11, 11',...15, 15') porte sur sa longueur des échelles de gradation (20, 20'; 21, 21'; 22, 22'; 23, 23'; 24, 24'), ces échelles étant de fonction du déplacement du gabarit à réaliser pour passer d'un point de coupe au point de coupe suivant. Conformément à un mode de réalisation préférentiel, les échelles sont des échelles indépendantes qui sont appliquées sur le gabarit par décalcomanie ou autre procédé similaire. Le fait d'avoir des échelles pré-tracées permet de gagner un temps considérable lors de la fabrication du gabarit P'.De même pour faciliter le tracé des lignes de coupe correspondant aux divers points de coupe, lesdites lignes de coupe B', C', D', E', F', G' sont délimitées sur le gabarit. On expliquera maintenant le procédé d'utilisation du gabarit Pt ainsi préparé avec référence en particulier aux figures 4 à 7. On applique ce gabarit sur une pièce en un matériau pour patrons tel que carton ou similaire ou même éventuellement sur le tissu à couper, le gabarit étant maintenu sur ladite pièce avec un poids ou tout autre dispositif similaire. On trace tout d'abord la ligne A" correspondant à la ligne de référence A à savoir la ligne du milieu du dos du pan de veste qui reste inchangée quelle que soit la taille, puis pour obtenir un pan de veste de taille 40, on effectue les opérations suivantes selon un ordre prédéterminé fonction du gabarit.On pointe tout d'abord la gradation 40, sur les échelles 20, 20', ensuite on décale les échelles 20, 20' pour ramener la gradation de référence à savoir la gradation 38 au niveau des pointages puis l'on trace la ligne de coupe B". On pointe ensuite la gradation 40 sur les échelles 21, 21' et par la m8me opération que ci-dessus on trace la ligne de coupe C". On recommence respectivement les mêmes opérations que cidessus, successivement avec les échelles 25, 25' et la ligne de coupe D' pour obtenir la ligne de coupe D", les échelles 24, 24' et la ligne de coupe E' pour obtenir la ligne de coupe E", les échelles 23, 23' et la lignede coupe F' puis les échelles 22, 22' et la ligne de coupe G'.Une fois ces différentes opérations effectuées, il ne reste plus qu'à relier entre elles les différentes lignes de coupe A", B", C", D",... ainsi tracées. Ce procédé est bien plus rapide que les procédés traditionnels et le gabarit est de conception et de réalisation très simples. D'autre part, en utilisant des échelles indépendantes, an ne trace plus les valeurs de gradation directement sur les droites tracées sur le gabarit, mais on positionne sur le gabarit des échelles pré tracées selon les différentes valeurs de déplacement susceptibles d'être utilisées sur les différentes pièces d'un patron, ce qui permet un gain de temps très appréciable. L'échelle type peut être constituée comme représenté à la figure 8 par un élément rectangulaire 30 se terminant par une flèche ou non. Sur cet élément, on a tracé un axe 31 pour faciliter le positionnement de l'échelle sur le gabarit, ainsi que des traits 32 perpendiculaires à l'axe pour représenter les différentes valeurs de gradation qui correspondent dans le mode de réalisation représenté aux tailles 34 à 44, la valeur de référence à savoir la taille 38 étant représentée par un trait plus long. On a représenté d'autre part, en pointillé sur la figure 3, à titre illustratif une pince 17 ainsi qu'une échelle en arc de cercle 26' associée à une échelle 26 permettant d'ouvrir et de fermer l'ouverture de ladite pince 17 en fonction de la taille désirée. Les modes de réalisation ci-dessus décrits sont susceptibles de recevoir de nombreuses modifications sans sortir du cadre des revendications ci-après. REVENDICATIONS 7. Un gabarit pour le tracé de patrons, le tracé de ce gabarit correspondant à une pièce de base du vêtement à réaliser pour une taille de référence caractérisé en ce que ce gabarit comporte sur sa surface, pour chaque point de coupe ou point d'angle, au moins une courbe matérialisant la trajectoire de déplacement d'un point du gabarit situé sur cette courbe lors du passage d' une taille à une autre taille, chaque courbe portant sur sa longueur des valeurs de gradation fonction du déplacement dudit point de coupe ou point d'angle dans les patrons correspondant aux différentes tailles, le zéro de cette échelle correspondant à l'emplacement du point considéré pour la taille de référence. 2. Un gabarit selon la revendication 1 caractérisé en ce que ce gabarit est muni sur sa surface, pour chaque point de coupe ou point d'angle, d'au moins une droite verticale et d'au moins une droite horizontale, chaque droite portant sur sa longueur une échelle de gradation correspondant à la valeur du déplacement du gabarit pour l'obtention dudit point de coupe ou point d'angle respectivement selon la direction verticale et la direction horizontale. 3. Un gabarit pour le tracé de patrons, gabarit correspondant à une pièce de base du vêtement à réaliser pour une taille de référence caractérisé en ce que ce gabarit comporte sur sa surface pour chaque point de coupe ou point d'angle au moins une droite de direction verticale ou une droite de direction horizontale, chaque droite portant sur sa longueur des échelles de gradation fonction du déplacement du gabarit à réaliser pour passer d'un point de coupe ou point d'angle au point de coupe ou point d'angle suivant. 4. Un gabarit selon l'une quelconque des revendications 1 à 3 caractérisé en ce que l'on prévoit, pour chaque point de coupe, deux courbes ou droites parallèles elles-mêmes prallèles à la direction de déplacement. 5. Un gabarit selon l'une quelconque des revendications 1 à 4 caractérisé en ce qu'il est réalisé en carton, le pointage ayant lieu à l'aide de pointes ou moyens équivalents. 6. Un gabarit selon l'une quelconque des revendications 7 à 4 caractérisé en ce qu'il est réalisé en un matériau transparent. 7. Un gabarit selon l'une quelconque des revendications 1 à 6 caractérisé en ce que les échelles de gradation sont tracées sous forme d'échelles indépendantes, lesdites échelles étant appliquées sur le gabarit par collage, par décalcomanie, par transfert à sec ou par un procédé similaire. 8. Un gabarit selon la revendication 7 caractérisé en ce que les échelles sont de couleurs différentes suivant la nature du déplacement à savoir selon le point de coupe ou d'angle correspondant auquel correspond ladite échelle. 9. Un gabarit selon l'une quelconque des revendications 1 à 8 caractérisé en ce que le tracé des lignes de coupe correspondant aux divers points de coupe est délimité sur le gabarit. 10. Un gabarit selon l'une quelconque des revendications 1 à 9 caractérisé en ce que certaines échelles sont tracées en arc de cercle. 11. Un procédé d'utilisation d'un gabarit selon l'une quelconque des revendications 1 et 2 caractérisé en ce que l'on trace l'angle de référence, puis on pointe, pour chaque point de coupe ou point d'angle, sur la ou les courbes ou droites correspondant audit point, la valeur de gradation donnée pour la taille désirée puis l'on décale le gabarit dans la direction de la courbe ou droite pour amener la valeur de gradation de référence à la place de la valeur de gradation pointée et l'on trace le nouveau point de coupe ou point d'angle ainsi obtenu ainsi que, si nécessaire, les lignes de coupe correspondant audit point, on ramène ensuite la pièce de base au niveau de l'angle de référence et on recommence les diverses opérations pour les autres points de coupe ou points d'angle. 12. Un procédé d'utilisation d'un gabarit selon la revendication 3 caractérisé en ce que l'on trace tout d'abord la ligne ou l'angle de référence, puis, pour chaque point de coupe ou point d'angle, les différents points étant choisis selon un ordre déterminé, on pointe sur la ou les courbes correspondant audit point le point de l'échelle de gradation portée sur cette courbe correspondant à la taille désirée puis l'on décale le gabarit pour amener le zéro de l'échelle de gradation ou des échelle de gradation correspondant à la taille de référence en coincidence avec la position pointée et trace le point de coupe ou point d'angle dans la nouvelle position qu'il occupe ainsi que les lignes de coupe correspondant audit point.