Brevet FR2448403A1 — publié le 19800905

Domaine technique Les outils de coupe modernes pour machines-outils sont généralement pourvus d'un organe de coupe amovible, ou plaquette de coupe, la plus souvent en carbure de tungstène, ayant généralement la forme d'un quadrilatère percé d'un trou central et dont les tranches sont destinées à attaquer la pièce à usiner, et à former le copeau. A cet effet, dans le manche de l'outil sont aménagés un logement pour y recevoir la plaquette de coupe, et généralement un autre logement pour y loger un dispositif de fixation permettant de bloquer la plaquette dans son logement an position de travail.Le dispositif de fixation comprend ordinairement une sorte de quille de forme générale cylindrique qui passe dans le trou central de la plai quette, et des moyens variés pour déplacer légèrement la quille de façon à bloquer la plaquette dans son logement, et la rendre ainsi solidaire du manche de l'outil. La force exercée par la quille sur la plaquette pour la bloquer dans son logement s'exerce suivant la grande diagonale du losange. L'invention vise des moyens nouveaux pour déplacer la quille de façon qu'elle bloque la plaquette dans son logement en position de travail. Art antérieur On connait des moyens de blocage dits à basculeur qui sont constitués par une équerre dont une des branches forme la quille et passe dans le trou central de la plaquette. Le sommet de l'équerre porte sur un point d'appui. On peut ##îr sur l'autre branche au moyen d'un écrou en prise avec une tige f let e. on entrain en rotation cette tige filetée avec une clé pour assurer le blocage de la plaquette dans son logement. Les deux branches de l'équerre sont dans le plan diagonal de la plaquette. Ce dispositif de fixation, qui est très couramment utilisé, donne satisfaction ; il présente toutefois des inconvénients - l'usinage du manche de l'outil pour y ménager un logement pour le basculeur en équerre ainsi que pour la tige filetée et l'écrou est long, délicat et coûteux. En outre, il affaiblit notablement la résistence mécanique du manche. - Le nombre de pièces nécessaires est relativement important comme il faut nécéssairement disposer de pièces de remplacement, et que ces pièces sont délicates et coûteuses, le prix de revient est affecté. On a aussi imaginé des dispositifs de fixation constitués d'une quille de forme générale cylindrique, dont la tête passe dans le trou central de la plaquette, et le corps s'enfonce dans un logement aménagé dans le manche de l'outil la quille étant contrainte de se déplacer dans le plan diagonal de la plaquette quand on procède au blocage de la plaquette dans son logement. Par exemple ; la quille se visse dans le manche, mais la prise des filets est assez lâche pour que, quand l'extrémité de la quille bute sur une came, et qu'on force le serrage, la quille prend une inclinaison telle que sa tête entraine la plaquette et la bloque dans son logement. Ce dispositif de l'art antérieur est plus souple que le précédent les résultats sont cependant moins satisfaisants. Exposé de l'invention L'invention vise à surmonter ces inconvénients notamment en simplifiant le dispositif de fixation tout en permettant d'obtenir une fixation au moins aussi rigoureuse que précédem- ment. On a donc un manche d'outil qui présente un logement pour recevoir une plaquette de coupe du commerce en forme de losange percé. Ce logement est une entaille en forme de triedre bi-rectangle. Le manche présente un autre logement pour une quille dont la tete passe dans le trou de la plaquette à fixer sur le manche. La quille a une forme générale c#lindriqua, forme connue en soi, mais conformément à l'invention elle est pourvue d'un épaulement circulaire à peu près dans son milieu, qui la sépare en deux partie, une des parties étant filetée. A l'une des extrémités de la quille, ou aux deux, sont aménagés des moyens permettant de l'entrainer en rotation, par exemple des entailles cruciformes pour un tournevis ou une tête creuse à six pans pour une clé. Conformément à l'invention, le logement ménagé dans le manche pour la quille, qui est de forme générale cylindrique, présente un redan complémentaire de l'épaulement de la quille et un évidement latéral cylindrique dont l'axe est dans le plan diagonal du logement de la plaquette. Le dispositif de fixation de l'invention comprend en outre un écrou se vissant sur le pas de vis de la quille et pourvu d'une came se logeant dans l'évidement latéral cylin drique ménagé dans le manche de l'outil. Enoncé des figures La Fig.1 représente an perspective l'extrémité d'un manche d'outil entaillé pour recevoir une plaquette et un dispositif de fixation de cette plaquette conforme a l'invention. La Fig.2 et la Fig.3 sont des vues en plan et en élévation de la même extrémité. La Fig.4 représente une coupe suivant 4-4 de la Fig.2, une plaquette de coupe, une plaquette d'assise et le dispositif de fixation étant en place mais non coupé. La Fig.5 représente l'écrou de la quille et son ergot. Descripien d'un mode de réalisation Sur les Figs. 1 a 4, la référence 1 désigne l'extrémité d'un manche d'outil destiné à être monté sur une machine telle qu'un tour, et qui présente un logement 2 prévu pour recevoir une plaquette de coupe 3 connue en soi (Fig. 4), cette plaquette a la forme d'un losange percé en son centre d'un trou 27. Le logement 2 a la forme générale d'un trièdre bi-rectangle qui présente en creux le volume de la plaquette de coupe 3 et celui d'une plaquette d'assise 4 également percée, et destinée à se placer sous la plaquette de coupe 3. Le fond du logement 2 est un losange 8 et ses parois 9 et 10 sont perpendiculaires au plan du losange 8.Elles présentent un redan il bans le manche d'outil 1 est également ménagé un logement 5 qui est formé de deux parties : une partie cylindrique circulaire 6 d'axe 7, perpendiculaire au plan 8 au logement bi-rectanguiaire 2, et un évidement cylindrique 12 dont les génératrices sont inclinées par rapport à l'axe 7, et dont le plan de symétrie est le plan bissecteur du logement 2. Il contient donc la grande diagonale du losange plan 8 et l'axe 7. Le fond de l'évidement 12 constitue une rampe 13. La partie cylindrique circulaire 6 comprend elle-m#me un alésage 14, un alésage 15 de diamètre légèrement inférieur au précédent et formant ainsi un redan circulaire 16, et un alésage 17 de diamètre encore inférieur L'organe de fixation lui même est constitué de deux pièces - une quille 18 qui comprend trois parties : une tête 19, un épaulement circulaire 20, au diamètre du redan circulaire 16, et une partie filetée 21. - et un écrou 22 pourvu d'une came 23 à la dimension de l'évidement cylindrique 12. La quille 18 présente aux deux extrémités des entailles 24 et 25, par exemple cruciformes, pour pouvoir être entraidée en rotation avec un tournevis approprié, on des têtes creuses pans pour une clé coudée. Pour mettre la quille en place dans son logement, on commence par faire entrer l'écrou 22, la came 23 en avant, et à le faire tomber à plat au fond de l'alésage 15, puis on introduit la quille 18, dans le bon sens et on engage son pas oe vis dans celui de l'écrou 22 sans forcer. L'opération suivante consiste à mettre en place la plaquette d'assise 4, cette plaquette d'assise présente un trou central 25 de diamètre plus grand que le trou central 24 de la plaquette de coupe 3 p de préférence les bords de ce trou sont chanfreinés ; une fois en place, la plaquette d'assise 4 peut être maintenue au moys d'un joint élastique 26, ce qui permet de manipuler le manche d'outil 1 sans craindra de perdre cette plaquette d'assise, et de préférence la tête de la quille 18 est légèrement ccnique, comme représenté sur la figure. L'opération suivante consiste à mettre en place la plaquette de coupe 3 qui s'enfile aisément sur la tête supé rieuse de la quille 18, à condition que le pas de vis de la partie filetée 21 soit juste engagé dans l'écrou 22. Il ne reste plus qu'à faire tourner la quille 18 sur elle-meme au moyen d'un tournevis ou d'une clé. L'écrou 22 remonta le long de la quille, et la came 23 remonte en glissant sur la rampe 13. De ce fait, la quille 18 bascule dans le sens des flèches Fi et F2, et la plaquette 3 est sollicitée vers le fond de son logement jusqu'a blocage complet. La description qui précède fait mention d'une plaquette de coupe en forma de losange ; d'autres formes sont envisageables tomme celle d'un quadrilatère, à condition que le logement 2 ait lui-m#me la forme complémentaire. R E V E N D I C A T I O N S 1 - Dispositif de blocage sur son outil d'une plaquette de coupe en forme de quadrilatère à trou central, ledit outil présentant un premier logement destiné à recevoir la plaquette, ledit dispositif étant constitué par une quille passant par le trou central de la plaquette, ledit outil présentant un second logement de forme générale cylindrique pour le corps de la quille et pour exercer sur la quille un effort de blocage transmis à la plaquette suivant sa diagonale, caractérisé - en ce que ladite quille présente un épaulement circulaire central et un pas de vis. - en ce que le second logement de l'outil présente un épaulement au diamètre de celui de la quille et un évidement lstéral cylindrique dont l'axe est dans le plan diagonal de la plaquette. - en ce que les moyens pour exercer sur la quille un effort de blocage sont constitués par un écrou se vissant sur le pas de vis de la quille et pourvu d'une came se logeant dans l'évidement latéral cylindrique ménagé dans l'outil. 2 - Dispositif selon la revendication 1, caractérisé - en ce que ledit premier logement est prévu pour loger une plaquette d'assise en dessous de la plaquette de coupe. en ce que ladite plaquette d'assise est percée d'un trou chanfreiné permettant le passage de la quille avec un certain jeu. - en ce que la partie non filetée de la quille est légèrement conique. 3 - Dispositif selon la revendication 2 caractérisé : - en ce qu'il est complété par un joint élastique enfilé sur la quille et maintenant en place la plaquette d'assise quand la plaquette de coupe est retirée pour être changée.