Brevet FR2436509A1 — publié le 19800411

La présente invention a pour objet un connecteur adapté pour relier au moins dieux câbles dont ltun est par exemple en liaison avec un éclateur parafoudre, sans qu'il soit nécessaire de retirer la gaine protectrice desdits câbles. On connaît de nombreux types de connecteurs de ce genre, ces connecteurs comprenant deux demi-coquilles dans lesquelles sont agencés des canaux de réception de câbles électriques, par exemple de lignes téléphoniques ; des inserts métalliques sont positionnés dans les demi-coquilles de façon à établir une liaison électrique entre les câbles, des moyens de serrage étant prévus pour maintenir assemblées les demi-coquilles. Dan une réalisation connue, les deux inserts sont constitués par des barrettes métalliques dans lesquelles sont ménagées des creusures semi-circulaires correspondantes, dont les sections correspondent à celles des câbles électriques qui doivent les traverser, des dentures étant agencées dans ces ouvertures pour venir en contact avec les conducteurs électriques des câbles. Ce type de connecteur présente divers désavantages : tout d'abord, le fait qu'il soit constitué d'un nombre de pièces relativement élevé entrain des difficultés de montage ; la section des inserts métalliques qui doivent canaliser des décharges électriques telles que des décharges de foudre vers , ltéelateur, stavère souvent en pratique insuffisamment résistante à la foudre. En effet, un tel connecteur doit pouvoir supporter sans inconvénients des décharges électriques de plusieurs dizaines de kilo ampères. De plus, les demi-coquilles étant réalisées en une matière plastique appropriée, leur fusion éventuelle ainsi que celle des autres pièces en matière plastique entraxe la désagrégation complète du connecteur, dont toutes les pièces constitutives se sépa rent. L'invention a pour but de remédier à ces inconvénients en réalisant un connecteur électrique présentant notamment l'avantage de pouvoir être mis en place sur les câbles électriques plus aisément, et qui résiste mieux à des décharges électriques, telle que la foudre. A cet effet, conformément à l'invention, chaque insert du connecteur est encastré dans la demi-coquille correspondante par rapport à la face externe de laquelle il fait saillie, et est soumis directement à l'action des moyens de serrage des demi-coquilles l'une contre l'autre. Cet agencement permet d'appliquer les inserts métalliques contre les câbles directement, et non par l'intermédiaire des corps des demi-coquilles, comme dans la réalisation antérieure précitée. En conséquence, en cas de fusion des demi-coquilles, la structure restante formée par les inserts et leurs moyens de serrage l'un contre l'autre reste en place. Suivant une caractéristique importante de l'invention, chaque insert a une section en U dans une direction parallèle aux canaux de réception des sables, les branches du U comportant à leurs extrémités des dents qui pénètrent à l'intérieur des câbles et au travers de la gaine quand les demi-coquilles sont refermées. Chaque extrémité d'un insert correspondant à un câble, est ainsi pourvue de plusieurs dents agencées sur chaque côté de cette extrémité. La forme en U des inserts leur permet de présenter une section plus importante que les inserts des réalisations connues, de sorte que ces inserts sont capables de recevoir sans dommages les décharges électriques extrêmement importantes provoquées par la foudre, par exemple lorsque le connecteur selon l'invention est disposé sur un poteau téléphonique. D'autres particularités et avantages de l'invention apparaî- tront au cours de la description qui va suivre. Aux dessins annexés, donnée à titre d'exemple non limitatif, on a représenté une forme de réalisation du connecteur électrique selon l'invention. - La figure 1 est une vue en perspective montrant un dispositif parafoudre équipant un poteau téléphonique, et comprenant un connecteur électrique selon l'invention. - La figure 2 est une vue en perspective à échelle agrandie du connecteur électrique faisant partie de l'installation de la figure 1, ses demi-coquilles étant ouvertes. - La figure 3 est une vue en coupe transversale, à grande échelle du connecteur de la figure 2, représenté fermé sur un câble électrique. - La figure 4 est une vue en coupe d'un insert et de sa demicoquille suivant IV-IV de la figuré 3. - La figure 5 est une vue en perspective du connecteur des figures 2 et 3, refermé sur deux câbles électriques engagés chacun dans un canal des demi-coquilles du connecteur. En se reportant à la figure 1,on voit un dispositif parafoudre destiné à protéger deux câbles 1, 2 montés sur un poteau téléphonique 3. Le câble de transmission 1 est de section largement supérieure à celle du câble porteur 2, qui est solidaire du câble 1 par l'intermédiaire d'un isolant. Le câble 2,de petite section, traverse une pince d'armement 4 connue n soi, et qui est fixée au poteau 3 au moyen de cerclages métalliques superposés 5,6. Le dispositif comprend complémentairement un connecteur électrique 7, qui enserre le câble 2 et est d'autre part relié à un éclateur parafoudre 8a par un troisième câble de liaison 9, l'éclateur 8 étant fixé à l'un des cerclages 5 par un clips 8b. Le connecteur 7 a donc pour-fonetion de faire dériver des décharges électriques reçues par le câble 2 vers l'éclateur 8. Le connecteur 7 sera maintenant décrit plus particulièrement en référence aux figures 2 et 3. il comprend deux demi-coquilles 1 1 , 12, réalisées en une matière plastique appropriée, isolante, et dans lesquelles sont agencés des canaux 13, 1 4 de section semi-circulaire complémentaire, et qui sont destinés à recevoir les câbles 1 et 2. Chaque demi-coquille présente ainsi un canal 13 semi-circulaire, de section correspondant à celle du câble 2, et un second canal semi-circulaire 14, de section supérieure pour correspondre à la section du câble i Lorsque les deux demi-coquilles 11, 1 2 sont refermées l'une sur l'autre, elles forment une sorte de pince ou de mâchoire qui emprisonne les câbles 1 et 2. Chaque demi-coquille est en outre pourvue d'un insert métallique 15, 16, positionné dans la demi-coquille correspondante, res pectivement 12 et 11, de façon à établir une liaison électrique entre les câbles i et 2, des moyens de serrage étant en outre prévus pour maintenir assembléès les demi-coquilles. Suivant l'invention, chaque insert 15, 16 est encastré dans la demi-coquille correspondante 12, 11 par rapport à la face externe de laquelle il fait saillie ; complémentairement chaque insert 15, 16 est soumis directement à l'action des moyens de serrage des demi-coquilles l'une contre l'autre. Chaque insert 15, 16 a ainsi une section en U dans une direction parallèle aux canaux 13, 14 de réception des câbles, les branches du U comportant à leurs extrémités des dents 17,pour les canaux 14,et 18 pour les canaux 13. Les dents 17 ont des dimensions nettement supérieures- à celles des dents 18, comme on sten rend compte d'après les figures 2 et 3, du fait que les dents 17 doivent s'engager à l'intérieur du câble porteur 1, dont la section est nettement plus importante que celle du câble associé 2. Dans l'exemple représenté, chaque extrémité d'un insert métallique 15 ou 16 est munie de deux paires de dents 17 qui forment chacune des branches du U dans la direction du canal correspondant 14, c'est-à-dire du câble 1. De même, les dents 18 de plus petites dimensions, forment les branches du U constituant l'autre extrémité de l'insert considéré 15 ou 16. Chaque extrémité de ces derniers est ainsi munie de deux branches d'un U, constituées par les dents 17 ou 18. Suivant une particularité de l'invention, les deux demi-coquilles 11, 12 sont reliées par deux languettes souples 19, attenantes aux canaux 13 de petite section. Des toiles ou jupes 10 en matière plastique, issues du moulage des demi-coquilles 11, 1 2 sont ménagées aux extrémités des inserts, près des dents 17, 18 de façon à assurer l'étanchéité des tables et la fermeture du connecteur. En outre, l'un des canaux 13 est pourvu à chacune de ses extrémités, d'une mâchoire élastique de maintien du câble 9, constituée par deux pattes incurvées 21, adaptées pour enserrer le câble 2 correspondant. Les moyens de serrage des deux demi-coquilles l'une contre l'autre ainsi que des inserts 15, 16 sur les câbles à relier, sont constitués dans l'exemple décrit, par un boulon 22 dont la partie filetée 23 traverse les inserts 15 et 16, ainsi que les corps des demi-coquilles 11, 12 comme on le voit sur la figure 3. A cet effet, l'un des inserts, 16 aux figures 3et4,est pourvu dlun manchon central taraudé 24 à l'intérieur duquel s'engage la tige 23, l'autre insert 15 présentant une ouverture allongée 25 permettant l'intro duction de la tige filetée 23 avec un certain débattement. Entre l'insert 15 et la tête du boulon 22, sont intercalées une rondelle 26 et une pièce intercalaire incurvée 27 qui s'appuient sur l'insert 15 lorsque le boulon 22 est serré. Dans le montage illustré à la figure 3, les dents 17 de grandes dimensions pénètrent à l'intérieur du câble électrique 2, en traversant sa gaine protectrice, tandis que les petites dents 18 situées aux extrémités opposées des inserts 15 et 16, pénètrent à l'intérieur de la connexion de dérivation 9, avec laquelle la liaison électrique est ainsi établie, en direction de l'éclateur parafoudre 8. Dans le montage représenté à la figure 5, le connecteur emprisonne deux câbles de section différente 28 et 29. La mise en oeuvre et les avantages techniques du connecteur 7 qui vient d'être décrit sont les-suivants Pour le mettre en place comme représenté par exemple aux figures 1 et 3, on introduit d'abord la connexion 9 entre les ma- choires élastiques 21, de façon à assurer en quelque sorte une prépose du connecteur avant serrage, ce qui facilite les opérations ultérieures. Puis on referme les demi-coquilles 11, 12 et les dents 17, 18 sur les câbles correspondants (9 et 2 dans le montage des figures 1 et 3), le serrage du boulon 22 permettant d'achever l'installation en maintenant les inserts 15, 16 et les demi-coquilles 11, 12 solidement appliqués les uns contre les autres. Le connecteur selon l'invention est constitué d'un nombre de pièces réduit par rapport aux connecteurs antérieurs, notamment grâce à l'agencement des languettes élastiques 19 de liaison entre les demi-coquilles. Par ailleurs, les pattes 21, formant les mâ choies élastiques de maintien provisoire du petit câble, facilitent également la pose. Les inserts métalliques 15, 16 qui doivent pouvoir supporter des décharges de foudre, ont une section largement supérieure à celle des inserts des réalisations connues, grâce au fait qu'ils présentent une section en U. De ce fait, ils résistent de façon notablement plus efficace aux décharges de foudre. Le fait que ces inserts présentent une grande section ou une grande surface, par rapport à la surface externe des demi-coquilles 11, 12, comme on le voit aux figures 2 à 4, leur assure une grande résistance au serrage par le boulon 22, ce qui permet une meilleure fixation de ces inserts. Ceux-ci résistent donc mieux au blocage par le boulon, sans déformation. Par ailieurs, les toiles ou jupes de protection 10 assurent l'étanchéité des câbles, aux deux extrémités traversées par les dents 17, 18. il convient également de préciser que, le diamètre du câble 2 étant variable, le fait de prévoir une rondelle ou pièce intercalaire bombée 27 permet de serrer dans tous les cas dans une bonne position, afin d'assurer un contact franc sur les câbles 9 et 2. En cas de fusion de la matière plastique constituant les demi-coquilles 11, 12, l'assemblage des pièces métalliques formées par les inserts 15, 16 et les pièces de serrage 22, 26, 27 subsiste, ce qui représente un avantage important par rapport aux connecteurs connus. Enfin, le connecteur selon l'invention a un poids minime, grâce auquel on évite des vibrations possibles occasionnées par les déplacements constants des câbles sollicités par le vent. Un tel connecteur peut résister soit à une décharge de 40 kilo-ampères, soit à.20 fois consécutives une décharge de 20 kilo-ampères, sans subir de dommages. L'invention n'est pas limitée à la forme de réalisation dé crite et peut comporter des variantes d'exécution. Ainsi on peut notamment faire varier le nombre et la dimension des dents 17, 18 on pourrait également prévoir une languette centrale complémentaire de liaison entre les demi-coquilles, ou bien remplacer les deux languettes 19 par une seule languette centrale de largeur suffisante. On peut aussi bien entendu utiliser le connecteur pour relier plus de deux conducteurs électriques. EEVET)ICAT IONS 1 - Connecteur adapte pour relier au moins deux cabales mealliques, dont l'un est en liaison par exemple avec un éclateur parafou dre, comprenant deux demi-coquilles, dans lesquelles sont agencés deux canaux de réception deE câbles métalliques, et des inserts métalliques positionnés dans les demi-coquilles de façon à établir une liaison électrique entre les câbles, des -moyens de serrage étant prévus pour main tenir assemblées les demi-coquilles, caractérisé en ce que ehaq insert est encastré dans la demi-coquille correspondante par rapport à la face externe de laquelle il fait saillie, et est soumis à ltaction des moyens de serrage des demi-coquilles directement l'une contre l'autre. 2 - Connecteur électrique selon la revendication 1, caractérisé en ce que chaque insert a une section en U dans une direction para: lèle aux canaux de réception des câbles, les branches du U com portant à leurs extrémités des-dents qui pénètrent à l'intérieu: des câbles et de leur gaine protectrice quand les demi-coquille sont refermées. 3 - Connecteur électrique selon l'une des revendications 1 et 2, caractérisé en ce que les deux demi-coquilles sont reliées par des languettes souples, et en ce que le canal attenant aux deux languettes est équipé à ses extrémités de mâchoires élastiques adaptées pour enserrer le câble correspondant. 4 - Connecteur selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que les moyens de serrage des demi-coquilles et des inserts sur les câbles à relier sont constitués par un boulon qui tra verse les deux inserts, dont l'un est pourvu à cet effet d'un manchon taraudé, et par une pièce intercalaire de serrage de forme appropriée, notamment bombée, logée entre la tête du boulon et l'insert correspondant.