Brevet FR2448398A1 — publié le 19800905

La présente invention concerne un appareil à utiliser pour la fabrication d'un tube métallique par un procédé continu, qui consiste à cintrer progressivement sous une forme tubulaire un ruban métallique mobile et à souder en continu les bords longitudinaux sensiblement aboutés du tube forme. Le cintrage progressif du ruban métallique est effectué convenablement au moyen d'une série de paires de rouleaux opposés de formation du tube et le tube formé, dont e bords du joint sont presque bout à bout, continue à se deplacer en regard d'une tête de soudage fixe qui assure la fermeture du joint. Une difficulté peut être due au fait que, pendant qu'il se déplace de la dernière paire des rouleaux de formation du tube à la tête de soudage, le tube formé a tendance à rouler de façon que les bords du joint se désalignent par rapport à la tête de soudage, en nécessitant ainsi un fréquent ajustement de la position de la tête de soudage pour que le soudage du joint puisse être effectué. La présente invention a pour objet un dispositif de guidage qui empêche le tube formé de rouler pendant qu'il se déplace du dispositif de formation du tube à la tête de soudage, en maintenant ainsi les bords du joint du tube en alignement avec la tête de soudage. Selon l'invention, dans un appareil destiné à la fabrication d'un tube métallique par un procédé continu, qui comporte un dispositif destiné à cintrer progressivement un ruban métallique mobile sous la forme d'un tube dont les bords longitudinaux butent sensiblement l'un contre l'autre et un dispositif destiné à souder en continu lesdits bords au fur et à mesure que le tube formé se déplace en regard du dispositif de soudage, un guide-joint destiné à maintenir lesdits bords du tube formé en alignement avec le dispositif de soudage est placé sur le trajet parcouru par le tube forme, entre le dispositif de formage et le dispositif de soudage, ledit guide-joint se composant de deux galets ou davantage dont chacun présente au moins une partie circonférentielle externe qui est suffisamment étroite pour être insérée entre lesdits bords à usure que le tube formé passe en regard des galets, ces derniers étant alignés, près les uns des autres, et leurs axes de rotation étant parallèles entre eux et orthogonaux au trajet voulu de déplacement desdits bords, de sorte que lesdites parties étroites des galets pénètrent entre les bords sur une distance ne dépassant pas sensiblement la surface interne du tube formé à proximité desdits bords. Eventuellement, tous les galets constituant le guide-joint peuvent avoir la forme étroite susmentionnée Toutefois, il est préférable que chaque galet présente un corps principal légèrement plus large et une saillie annulaire étroite formée autour de sa surface circonférentielle, ladite saillie ayant une hauteur telle que, lorsqu'elle est insérée entre les bords du joint du tube sur la distance requise, comme indiqué plus haut, la surface circonférentielle du corps principal du galet soit sensiblement en contact avec les parties de la surface externe du tube à proximité des bords. Un guide-joint constitué par des galets ayant la forme décrite est avantageux étant donné que les galets sont mis continuellement en rotation par leur contact avec le tube mobile et ne peuvent donc pas entraver la liberté de déplacement du tube ou provoquer un dommage quelconque aux bords du joint, tel que le détachement d'éclats du matériau du tube, comme cela pourrait se produire si l'on utilisait un guidejoint fixe, par exemple une bande métallique fixe.Il est essentiel d'utiliser deux ga-lets ou davantage,car/ en présence d'un seul galet, la position du joint ne serait corrigée qu'au point de contact entre ledit galet et le tube et le joint pourrait se désaligner à nouveau dans le sens opposé au désalignement initial, après avoir dépassé le galet, alors que la présence de deux galets ou davantage en relation parallèle et alignés axialement assure l'établissement et le maintien de la position correcte du joint. L'invention sera décrite plus en détail en regard des dessins annexés à titre d'exemple nullement limitatif et sur lesquels la figure 1 est une vue en élévation d'un guidejoint utilisé avec un laminoir à tubes dans lequel le tube formé se déplace horizontalement ; et la figure 2 est une coupe partielle du guide-joint représenté sur la figure 1. Les éléments analogues des deux figures sont désignés par les mêmes numéros de référence. Le guide-joint représenté sur les dessins convient par exemple pour la fabrication de la gaine métallique tubulaire d'un câble à isolement minéral. La gaine 1 est représentée en pointillé en élévation sur la figure 1 et en trait plein en coupe sur la figurE 2, mais les autres composants du câble, notamment les fils conducteurs contenus dans la gaine et la substance isolante pulvérulente qui remplit cette dernière et dans laquelle les fils conducteurs sont noyés, ne sont pas représentés sur les dessins. Le guide-joint de l'exemple illustré se compose de quatre galets 3 alignés horizontalement dont chacun comporte une saillie annulaire 4 sur sa surface circonférentielle, ces saillies annulaires constituant les éléments de guidage qui peuvent être insérés entre les bords 2 du joint du tube formé 1, comme on le voit sur la figure 2. Les galets sont montés sur une plaque métallique verticale 5 au moyen de vis 6 qui traversent la plaque 5 et des blocs 7 et 8 de part et d'autre de cette dernière et qui sont bloqués par des écrous 9. Les galets peuvent tourner librement autour des tiges des vis 6 sur des paliers lisses 10 qui sont séparés des têtes des vis 6 par des rondelles 11. La plaque verticale 5 est solidaire d'une plaque horizontale 12 montée sur une autre plaque horizontale 13 en prévoyant la possibilité d'insérer une plaque de réglage 14 entre les plaques 12 et 13 : la plaque 14 peut avoir n'importe quelle épaisseur voulue pour ajuster la hauteur des galets au-dessus du tube mobile 1 pour faire en sorte que les saillies de guidage 4 pénètrent de la distance nécessaire entre les bords du joint du tube. L'ensemble des plaques 5, 12, 13 et 14 et des galets 3 montés sur ces dernières, comme décrit, est supporté par un montant vertical 15 assujetti à une plaque de base 16 qui est boulonnée sur l'assise 17 du laminoir, les plaques 12, 14, 13 et le montant 15 étant fixés ensemble par des vis 18. Les faces respectives 19, 20 du montant 15 et de la plaque de base 16,qui sont dans le même plan, constituent une face fondamentale pour établir la position de référence des galets. Une bande métallique 21 est partiellement noyée dans l'assise du laminoir verticalement au-dessous du trajet de déplacement du tube 1 et, lorsque le guide-joint est ajusté, la face 20 de la plaque de base bute contre la bande 21, cette dernière positionnant donc le montant 15 et par suite, l'ensemble de montage des galets qu'il supporte de façon que lesdits galets soient correctement positionnés directement au dessus du trajet que doit parcourir le joint du tube. Comme représenté sur les dessins et ainsi qu'on l'a décrit plus haut, le guide-joint de l'exemple,qui est utilisé pour maintenir en alignement avec une-tête de soudage les bords du joint d'un tube se déplaçant horizontalement, peut être facilement adapté pour être utilisé d'une façon analogue avec un laminoir à tubes dans lequel le tube se déplace verticalement vers le bas. Ainsi, pour une telle application, la plaque de base du guide-joint est boulonnée sur un pilier vertical ou autre support vertical approprié dans une position telle que les quatre galets de guidage soient alignés verticalement les uns au-dessus des autres. Il va de soi que de nombreuses modifications peuvent être a-pportées à l'appareil décrit et représenté sans sortir du cadre de l'invention. REVEgDICATIONS 1. Appareil destiné à la fabrication d'un tube métallique par un procédé continu, qui comporte un dispositif destiné à cintrer progressivement un ruban métallique mobile sous la forme d'un tube dont les bords longitudinaux butent sensiblement l'un contre l'autre, et un dispositif destiné à souder en continu lesdits bords au fur et à mesure que le tube formé parcourt un trajet prédéterminé en regard du dispositif de soudage, appareil caractérisé en ce qu'un guide-joint destiné à maintenir les bords (2) du tube formé (1) en alignement avec le dispositif de soudage est placé sur le trajet parcouru par le tube formé (1), entre le dispositif de formage et le dispositif de soudage, ledit guidejoint se composant de deux galets (3) ou davantage dont chacun présente au moins une partie circonférentielle externe (4) qui est suffisamment étroite pour être insérée entre les bords (2) du tube forgé (1) se déplaçant en regard des galets (3), ces derniers étant alignés et très rapprochés les uns des autres, leurs axes de rotation étant parallèles entre eux et orthogonaux au trajet voulu de déplacement desdits bords, les parties étroites (4) des galets (3) pénétrant entre lesdits bords (2) d'une distance qui ne dépasse pas sensiblement la surface interne du tube formé à proximité desdits bords (2). 2. Appareil selon la revendication 1, caractérisé en ce que chacun des galets constituant le guide-joint présente une partie étroite sous la forme d'une saillie annulaire (4) autour de la surface circonférentielle d'un corps principal (3) plus large du galet, ladite saillie ayant une hauteur telle que, lorsqu'elle est insérée entre les bords (2) du joint du tube (1) sur ladite distance, la surface circonférentielle du corps principal (3) du galet est maintenue sensiblement en contact avec les parties de la surface externe du tube formé (1) à proximité des bords (2). 3. Appareil selon la revendication 2, caractérisé en ce que le guide-joint est constitué de quatre galets montés sur un support qui comprend un organe (21) destiné à ajuster l. position des galets par rapport au trajet de déplace ment des bords (2) du tube et un élément (14) destiné à régler la distance de pénétration des saillies annulaires (4) entre les bords (2) du tube.