Brevet FR2440682A1 — publié le 19800606

L'invention concerne un silo pour produit en vrac, du type comportant une chambre de sortie à partir de l'espace supérieur de laquelle un conduit d'aération mène à un dispositif d'aération. I1 est déjà connu de prévoir, dans la zone du fond d'un silo pour produit en vrac, une chambre qui est parcourue par le produit s'écoulant du silo - par exemple en vue d'une réhomogénéisation ou seulement de l'amélioration du comportement à l'écoulement - et qui est munie de dispositifs de ventilation pour ameublir le produit ainsi que d'un dispositif d'aération pour assurer la détente de la chambre et l'évacuation de l'air d'ameublissement. La hauteur du niveau de matière dans cette chambre peut varier suivant les conditions d'entrée et d'écoulement du produit.Même lorsqu'on donne à la hauteur de cette chambre une dimension telle qu'en fonctionnement normal l'espace supérieur de la chambre, auquel le dispositif d'aération est raccordé, reste exempt de matière, on ne peut pas empocher avec certitude que la matière remonte sous l'effet d'influences défavorables et n'atteigne alors l'orifice d'aération. I1 convient de compter avec de telles influences notamment lorsqu'on interrompt brusquement l'écoulement hors du silo. Meme lorsque les dispositifs de ventilation dans le silo et/ou dans la chambre d'écoulement sont mis hors circuit en m8me temps qu'on ferme l'écoulement hors de la chambre, il passera encore de la matière qui se sera fluidisée, du silo à la chambre de sortie où elle pourra provoquer une montée du niveau de matière. I1 ne serait pas économique de réaliser la chambre de sortie avec une hauteur excluant de façon absolue son remplissage total dans des circonstances défavorables.Si le niveau de matière dans la chambre de sortie atteint les orifices d'aération, en m8me temps que l'air sort de la chambre, de la matière se trouvera également entratnée dans le conduit d'évacuation d'air qui fait suite à ces orifices. Afin que ce chemin ne se bouche pas, il faut le réaliser de telle sorte que la matière revienne au plus vite dans la chambre de sortie. On connatt jusqu'ici trois types de construction qui tiennent compte de cette exigence. Dans le premier type le conduit d'évacuation d'air est réalisé sous forme d'un tube montant verticalement à partir de la chambre ; la matière ayant pénétré dans ce tube peut en retomber sans autre vers le bas dans la chambre de sortie. A cette première forme de réalisation se rattache également le silo conforme au document DE-OS 26 19 993 dans lequel le conduit d'aération de la chambre de détente montée à la suite d'une chambre de mélange débouche dans l'espace supérieur de l'intérieur du silo principal, qui est utilisé également comme dispositif d'aération pour des parties de la voie d'évacuation du produit. Dans la seconde forme de réalisation, la chambre de sortie prévue sur le fond du silo, en son milieu, est reliée, par l'intermédiaire d'une chambre d'aération de volume important, à la paroi du silo, reliée elle mamie - aussi bien en haut qu'en bas à l'endroit du fond - à la chambre de sortie et raccordée dans la zone de la paroi du silo à un dispositif ou ses installations de dépoussiérage. L'aération de la chambre de sortie s'effectue par l'orifice supérieur de communication entre la chambre de sortie et la chambre d'aération. La matière ayant pénétré par cet orifice dans la chambre d'aération peut s'y déposer gracie au grand volume de celle- ci et s'écoule à nouveau alors par l'orifice inférieur dans la chambre de sortie. Alors que ces types de construction conviennent pour des chambres de sortie prévues à l'intérieur du silo, le troisième type de construction ne convient que pour des chambres de sortie distinctes de l'intérieur du silo principal. Selon ce dernier type de construction, il est prévu de placer sur la chambre de sortie un filtre, d'où la matière ayant pénétré peut retomber vers le bas dans la chambre de sortie Les constructions connues sont relativement compli quées et conteuses. En particulier, les installations mention nées à l'intérieur du silo doivent être réalisées, pour des mo tifs statiques, de façon à être extrêmement robustes. L'invention a pour but, dans ces conditions, d'abaisser la dépense nécessaire pour l'aération de la chambre de sortie. L'invention a pour point de départ les types de réalisation connus dans lesquels un conduit de désaération de fai ble section transversale mène à un dispositif d'aération de la voie d'évacuation du produit prévue après la chambre de sortie. L'invention concerne à cet effet un silo pour produit en vrac de ce type qui est caractérisé en ce que le conduit d'aération est muni, en dehors de l'intérieur de la chambre et du silo, d'un organe de fermeture qui se commande en commun avec la sortie de vidange du silo et de la chambre. L'invention permet d'amener le conduit de désaération par une voie quelconque et sans prise en considération des rè- gles observées dans les constructions connues concernant sa position et sa forme, à l'endroit de détente le moins éloigné possible. D'après les connaissances acquises jusqu'ici, on devrait tenir compte du fait que ce conduit se bouche rapidement lorsque de la matière y a pénétré après avoir débordé de la chambre de sortie. Ce risque se trouve pourtant éliminé, grâce à la fermeture commandée en synchronisme avec la sortie du silo ainsi que de la chambre - par l'effet suivant. Lorsque, après la fermeture brusque de la sortie de la chambre, de la matière qui a continué à se fluidiser s'écoule encore, depuis l'intérieur du silo, dans la chambre de sortie, ne peut monter sans être freiné, le niveau de matière dans la chambre que si celle ci est constamment sous l'effet d'une détente et qu'ainsi, il peut se produire par le conduit d'aération une compensation du volume pénétrant dans la chambre. Cette compensation, dans l'invention se trouve empêchée par la fermeture du conduit d'aération. Le volume pénétrant dans la chambre y provoque par conséquent une montée de pression qui oppose une résistance croissante à la continuation de la montée de matière et exclut à peu près avec certitude un débordement hors de la chambre de sortie. Toutefois, l'organe de fermeture prévu pour le conduit de détente ne peut alors pas, en regle générale, être disposé à proximité immédiate del'orifice d'entrée de ce conduit relié à l'espace supérieur de la chambre de sortie, mais seulement en dehors de l'intérieur de la chambre ou du silo de sorte qu'une longueur importante du conduit de détente se trouve non-protegée. Cela réduirait à néant. si l'on donnait un grand volume au conduit d'aération, l'eff -t expliqué, parce que l'importance de ce volume empêcherait une montée de pression rapide dans la chambre de sortie. Mais, étant donné que le conduit d'aération conforme à l'invention est prévu avec une faible section transver sale, il présente un Si faible volume, que la montée de pres- sion dans la chambre de sortie n'en est pratiquement pas influen- cée. I1 y a avantage à ce que le conduit d'aération me ne directement dans le conduit d'évacuation du produit. I1 en ré- - sulte que la longueur de ce conduit d'évacuation d'air, est plus réduite, étant donné que le conduit d'évacuation du produit se situe en général directement en-dessous de la chambre de sortie. Ce conduit d'évacuation du produit assume alors la continuation du transport de l'air de détente jusqu'aux dispositifs d'aération correspondants et reçoit en outre la matière qui aurait un- peu pénétré dans le conduit d'évacuation d'air grâce à la très courte longueur du conduit d'aération et gracie à l'effet de transport de l'air de détente, cette matière ne trouve alors pas les conditions qui l'améneraient à s'y fixer. Sous ce rapport il y a particulièrement avantage à ce que le conduit d'évacuation d'air descende en direction essentiellement verticale, parce qu'alors la force de la pesanteur favorise l'évacuation de la matière qui y aurait quelque peu pénétré. Pour la même raison il y a intér8t à réaliser le conduit de façon qu'il soit essentiellement exempt de rétrécisse- ment. On indiquera dans la suite d'autres caractéristiques avantageuses de l'invention, qui sera mieux comprise à l'aide de la description ci-après et des dessins annexés représentant un exemple de réalisation de l'invention, dessins dans lorsque; - la figure 1 est une vue en coupe verticale schématique de l'installation, - les figures 2 et 3 sont deux vues en coupe verticale prises à angle droit l'une par rapport à l'autre, du raccordement du conduit d'aération à une rigole de transport pneumatique prévue pour l'évacua- > ion du produit. A l'intérieur 1 du silo 2 il est prévu au milieu du fond 3 du silo -réalisé en étant creusé en profondeur ou conduit en hauteur- une chambre d'écoulement 4 pourvue d'une chambre ln- térieure 5 ; cette derniere chambre comporte en son fond, ré partis sur le pourtour, un certain nombre d'orifices d'amenée 6, par lequels le produit, ameubli sous l'action de dispositifs de ventilation 7 prévus sur le fond de la paroi du silo et de sa chambre intérieure, peut pénétrer depuis l'intérieur 1 du silo dans la chambre intérieure 5. I1 en résulte, dans eette chambre 5, un niveau de matière, indique en 8, niveau au-dessus duquel se trouve l'espace supérieur 9 de la chambre.La matière quitte la chambre par l'ouverture de sortie 10, munie d'une vanne de vidange Il ; a celle-ci est raccordée une rigole de transport pneumatique 12, par laquelle le produit est envoyé au lieu de destination, par exemple une installation de chargement. Si le silo est realisé en étant creusé en profondeur, l'installation de chargement pourrait 8tre prévue aussi directement au-dessous de la chambre 4. La rigole de transport pneumatique 12 se compose, de manière connue, d'un carter inférieur 14 raccordé à une source d'air comprimé 13 et d'un carter supérieur 15 formant la section transversale de transport, ces deux carters étant séparés l'un de l'autre par une plaque poreuse 16. Le lit d'écoulement de la matière est reçu par la partie inférieure 17 du carter supérieur. Au-dessus se trouve une section transversale libre 18 par laquelle s'écoule l'air d'ameublisse ment du dispositif d'aération 19, qui peut entre d'un type de construction connu. A partir de l'espace supérieur 9 de la chambre 4, le conduit d'aération 20, posé verticalement, présentant une sec tion transversale constante, mène a la rigole de transport pneumatique 12. Directement en-dessous de sa sortie de l'ensemble formant la construction du silo, est réglée uniquement pour deux positions extrêmes 'louvertes" et "fermée". A la suite (figures2 et 3) le conduit d'aération débouche, sans présenter de déviation, dans un récipient de stabilisation 22, dont le fond est pourvu de dispositifs de ventilation 23 et qui forme une partie de la rigole de transport pneumatique 12.L'ouverture 24 par laquelle débouche le conduit 20 est séparée de la partie 17 de la rigole qui contient le lit d'écoulement par une plaque d'impact 25 en forme de toit par suite même en cas de forte chute - qui peut se produire exceptionnelement - de matlere hors du conduit 20, il n'y a pas à craindre de perturbation de la circulation par la rigole. Le carter supérieur 18 de la rigole de transport pneumatique 12 est pourvu, dans sa partie emmenant l'air à partir du conduit d'aération 20, d'une section transversale suffisante pour l'évacuation de l'air de la chambre de sortie. Les dispositifs de ventilation 6 à l'intérieur du silo et de la chambre de sortie, la vanne de vidange 11 et la vanne d'arrêt 21 - ainsi qu'éventuellement les dispositifs de ventilation des organes d'évacuation - sont commandés en commun et en synchronisme de telle manière, que, lors de la fermeture de la vanne de vidange 11, s' opèrent sensiblement en même temps la fermeture de la vanne d'arrAt 21 et l'interruption de la venti lation. Si ensuite de la matière pénètre encore par à-coups, de l'intérieur du silo, dans la chambre de sortie, il s'ensuit une montée de pression, dans la chambre de sortie, qui n'est pas influencée par le faible volume du conduit de sortie et exclut normalement tout débordement. Si cependant de la matière arrive dans le conduit d'aération 20, elle se trouve amenée par le courant d'aération au courant de sortie du produit. Des fluctuations qui sont susceptibles d'être ainsi provoquées éventuellement dans le courant de matière sont sans importance si les appareils qui font suite sont insensibles aux fluctuations (par exemple un silo ou un véhicule de transport à remplir). Si ce sont des appareils sensibles aux fluctuations qui font suite, on peut alors monter avant ces appareils un instrument pour régulariser le courant de matières, instrument qui agit en régulateur sur la vanne de vidange 11 dans le sens d'une compensation des fluctuations. REVENDICATIONS 10) Silo pour produit en vrac comportant une chambre de sortie a partir de l'espace supérieur de laquelle un conduit d'aération de faible section transversale mène à un dispositif d'aération de la voie d'évacuation du produit prévue après la chambre de sortie, silo caractérisé en ce que le conduit d'évacuation d'air (20) est muni, à l'extérieur de la chambre (5) et du silo (1), d'un organe de fermeture (21) qui se commande en commun avec la sortie de vidange (ll) du silo ou de la chambre. 20) Silo selon la revendication 1, caractérisé en ce que le conduit d'évacuation d'air (20) débouche dans la voie d'évacuation (12) du produit. 30) Silo selon la revendication 2, caractérisé en ce que le conduit d'évacuation d'air (20) débouche dans une chambre (22), pourvue d'une ventilation (23) du fond, de la voie d'évacuation (12) du produit. 40) Silo selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que le conduit d'évacuation d'air (20) s 'étend vers le bas en direction essentiellement verticale. 5 ) Silo selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que le conduit d'évacuation d'air (20) est essentiellement exempt de rétrécissement. 60) Silo selon l'une quelconque des revendications 3 à 5, caractérisé en ce que le conduit d'évacuation d'air (20) mène dans une rigole (12) de transport par l'air prévue pour le produit. 70) Silo selon l'une quelconque des revendications 3 à 6, caractérise en ce que la sortie (24) par laquelle le conduit d'évacuation d'air (20) débouche dans la chambre (22), pourvue d'une ventilation (23) du fond, est séparée par une paroi d'impact (25) de la partie (17) de cette chambre conduit sant le courant de produit.