Brevet FR2457733A1 — publié le 19801226

La présente invention concerne un dispositif à colonne avec mouvement de déplacement vertical, de préférence pour outil dlectrique, notamment pour une machine convertible de bricoleur, avec une colonne verticale' avec un support d'outil mobile avec jeu longitudinalement, avec un support de blocage mobile et blocable sur la colonne et avec un guidage placé à distance de la colonne entre le support dtoutil et le support de blocage pour rdduire letjeu du support d'outil autour de l'axe de la colonne, ce guidage comportant une tige avec surfaces de guidage placée parallèlement à la colonne, et un élément de guidage avec surfaces de guidage, entourant au moins partiellement la tige de guidage, la tige de guidage étant associée au porte-outil et ltéle- ment de guidage au support de blocage ou inversement. On connait de un tel dispositif à colonne dans lequel lteldment de guidage est un manchon fixe au support d'outil et la tige de guidage, une tige ronde maintenue par serrage sur le support de blocage et glissant dans le manchon. Pour des raisons de technique de manipulation, le guidage doit etre placé dans l'espace entre la colonne et le dispositif de fixation de l'outil sur le porte-outil.Si l'on veut éviter à outil, par exemple un foret, un décalage mécanique en cours de travail, du fait que le support d'outil présente par rapport b l'axe de la colonne un jeu plus ou moins grand, les tolérances entre les surfaces de guidage correspondantes du manchon et de la tige ronde doivent etre extremement faibles. Par suite-de la distance assez grande par rapport au guidage, entre Outil et la colonne, de faibles tolérances provoquent dans le guidage un jeu latéral élevé du support d'outil au niveau de l'outil.Les tolérances nécessaires pour un résultat utilisable nécessitent une précision élevée dans la fabricstion du guidage, donc du manchon et de la tige ronde avec les surfaces de guidage appropriées. Cela rend notablement plus chère la fabrication du dispositif b colonne. Des exigences plus faibles en ce qui concerne les tolérances admissibles conduisent soit à un jeu latéral trop grand de l'outil pendant le travail, soit à une difficulté de déplacement du support d'outil pendant le travail, par suite d'un frottement plus grand entre les surfaces de guidage. Le dispositif de l'invention est caracterise en ce que l'une au moins des surfaces de guidage associée entre la tige de guidage et/ou l'élément de guidage est mobile transversalement et en ce que des moyens de réglage, modifiant la distance mutuelle des surfaces de guidage, agissent sur la surface de guidage mobile transversalement. Grâce à cette caractéristique, le dispositif de l'invention présente l'avantage que, grâce à la surface de guidage mobile transversalement et au moyen de réglage agissant sur elle, les tolérances éventuelles entre les surfaces de guidage peuvent toujours titre compensées par le rattrapage à l'aide des moyens de réglage. Une finition précise du guidage n'est donc pas nécessaire. Par-sui,te, le dispositif à colonne est sensiblement moins cher. En outre, dans le dispositif de l'invention, l'utilisateur est capable pour certains travaux dans lesquels un certain jeu latéral de l'outil est. nécessaire, par exemple un centrage automatique du foret, de régler un tel jeu. I1 est également capable pour d'autres travaux de compenser un jeu latéral de l'outil pendant le travail. Selon une autre caractéristique de l'invention, les moyens de réglage sont constitués par une vis de réglage mobile axialement de façon sensiblement perpendiculaire aux surfaces de guidage et la surface de guidage mobile transversalement est placée sur la face de la vis et fait de préférence partie de celle-ci. Selon une autre caractéristique de l'invention, la surface de guidage est constituée par la surface frontale de la vis elle-meme. Grince à ces caractéristiques, on obtient une solution particulibrement économique du point de vue technique de fabrication pour le guidage de l'invention. D'autres caractéristiques et avantages de l'invention seront mieux compris à la lecture de la description qui va suivre d'un exemple de réalisation et en se reportant aux dessins annexes, sur lesquels - la figure 1 représente en vue latérale un dispositif & colonne; - la figure 2 représente à une échelle agrandie et en coupe partielle un support d'outil avec support de blocage et des parties d'une colonne du dispositif de la figure 1; et - les figures 3 et 4 représentent respectivement en vue latérale et en vue de dessus le support de blocage de la figure 2. Le dispositif représenté sur la figure 1 sert au déplacement vertical d'un outil électrique, notamment d'une machine convertible pour bricoleur dans laquelle on peut fixer un foret, une fraise ou analogue. Le dispositif comprend un socle sensiblement rectangulaire 10 auquel est fixée une colonne verticale 11 sensiblement perpendiculaire au socle 10. Un support d'outil 12 mobile avec jeu dans le sens longitudinal, est logé sur la colonne ll. A l'extrémité extérieure du support 12, on a disposé un réceptacle pour outil, sous la forme d'une bague de serrage 13. L'outil peut entre serré dans la bague 13 a l'aide d'une manette 14. Le support 12 possède un logement supérieur 15 et un logement inférieur 16.Entre les deux logements 15 et 16, on a disposé un support de blocage 17 mobile sur la colonne ll dans le sens longitudinal. Le support 17 possède, sur un cOte de son alésage 18 (figure 4), au travers duquel passe la colonne, une console 19 et, sur le côté opposé å cette console 19, une fente 20 allant Jusqu' l'alésage 18. A l'aide d'une vis de serrage 21 (figure 1), on peut fixer le support 17 dans toutes les positions possibles sur la colonne 11. Entre le logement supérieur 15 du porte-outil 12 et le support de blocage 17, on a placé un ressort de compression hélicoïdal 22 qui s'appuie au logement supérieur 15 et au support 17. Le porte-outil 12 comporte un capot 23 sensiblement fermé qui entoure le support 17 et la partie de la colonne 11, avec le ressort 22, entre le logement supérieur 15 et le logement inférieur 16. Un pignon denté 24, qui est supporté en rotation b l'int4- rieur du capot 23, engrène avec une crémaillère 25 réalisée sur la colonne Il. A l'aide du pignon 24 et de la crémaillère 25, on peut déplacer vers le haut ou vers le bas le support d'outil 12 sur la colonne 11. Pour limiter le mouvement vers le bas, on a prévu une butée de profondeur 26, mobile longitudinalement mais pouvant se fixer sur le support 12 et coopérant avec une came de butée 27 (figure 3) placée sur le support 17. Pour empêcher une rotation du support 12 autour de l'axe de la colonne 11, celle-ci présente une rainure longitudinale 28 dont la section droite a sensiblement la forme d'un coin et dans laquelle pénètre une clavette 29 (figure 2) placée dans le logement supérieur 15 du support 12. Pour réduire le jeu restant du support 12 autour de l'axe de la colonne 11, on a prévu en outre, entre le support 12 et le support 17, un guidage 30. Celui-ci présente une tige 31 parallèle à la colonne 11, avec des surfaces de guidage, et un élément de guidage 32 entourant au moins partiellement la tige 31 et sur lequel on a prévu également des surfaces de guidage. Parmi ces surfaces de la tige 31, on ne voit que la surface de guidage 33 sur la figure 2. L'autre surface de guidage se trouve sur le côté opposé de la tige 31.Dans le dispositif représenté sur les figures, la tige 31 est fixée (figure 2) à l'aide de vis à tette fraisée 34, 35 sur le capot 23 du support 12, alors que l'élément de guidage 32 est disposé sur le support 17. La disposition peut, bien entendu, être inverse, c'est-à-dire 1'é1é- ment de guidage 32 sur le support 12 et la tige 31 sur le support 17. L'élément de guidage 32 sur le support 17 est constitué par une fourche 38 sur la console 19 du support 17 (figure 4) qui entoure de part et d'autre la tige 31. Le support 17, la console 19 et la fouche 36 sont d'une seule pièce. La fourche 36 présente, du côté tige 31 de la dent de fourche > une surface de guidage fixe 37. Une autre surface de guidage 38, le long de laquelle glisse la surface 33 de la tige 31 ayant de préférence la forme dlune barre quatre pans, est constituée par la surface frontale d'une vis de réglage 39 qui est sensiblement perpendiculaire aux surfaces 33, 37 de la tige 31 et de l'élément 32 et qui est mobile longitudinalement. Dans l'autre dent de la fouche 36, en face de celle qui comporte la surface de guidage 37, on a prévu un trou taraudé 40 dans lequel on peut visser la vis 39.A l'aide de cette vis de réglage, on peut déterminer la position de la surface 38. On peut ainsi modifier aussi bien sa distance à la tige 31 que la distance entre la surface 37 et la tige 31. Au lieu de la vis 39, il est naturellement possible de prévoir d'autres moyens de réglage. La vis 39 est réalisée en matière plastique. Elle peut entre une vis à fente ou une vis sans tête. Pour actionner la vis 39, on a prévu, dans le capot 23 fermé sur lui-même, une ouverture 41 qui s'aligne avec la vis 39, au moins dans la position de base ou position de repos du support 12 représentée sur les figures 1 et 2. A l'aide d'un tournevis introduit dans l'ouverture 41, on peut visser plus ou moins la vis 39 dans le trou taraudé 40, de sorte que la surface frontale 38 de la vis 39 peut pénétrer plus ou moins dans ltouverture de la fourche 36. On peut ainsi réduire à zéro un jeu existant entre la surface de guidage 38 de la vis 39 et la surface de guidage 33 de la tige 31 ou entre la surface 37 de la fourche 36 et l'autre surface de guidage de la tige 31.Avec cette vis 39, il est donc possible de compenser totalement des tolérances de fabrication éventuelles dans le guidage 30 entre le support 12 et le support 17, et d'exclure ainsi un jeu latéral de 1 'outil pendant le travail, meme ai ce jeu est faible. Comme la vis 39 en matière plastique glisse avec peu de frottement sur la tige 31, le guidage du support 12 sur le support 17 est facile et le porte-outil 12 peut revenir dans sa position de repos sous l'influence du ressort 22. Grtce un dévissage defini de la vis 39 hors du trou 40, on peut aussi, par ailleurs, obtenir un jeu faible du support 12 autour de la colonne 11 et, par suite, si on le désire, un jeu latéral de l'outil lui-mame. Bien entendu, diverses modifications peuvent entre apportées par l'homme de l'art aux dispositifs ou procédés qui viennent d'litre décrits uniquement titre d'exemples non limitatifs sans sortir du cadre de l'invention. REVENDICATIONS 1 - Dispositif à colonne avec mouvement de déplacement vertical, de préférence pour outil électrique, notamment pour une machine convertible de bricoleur, avec une colonne verticale, avec un support d'outil mobile avec Jeu longitudinalement, avec un support de blocage mobile et blocablesur la colonne et avec un guidage placé à distance de la colonne entre le support d'outil et le support de blocage pour réduire le jeu du support d'outil autour de l'axe de la colonne, ce guidage comportant une tige avec surfaces de guidage placée parallèlement d la colonne, et un élément de guidage, avec surfaces de guidage, entourant au moins partiellement la tige de guidage, la tige de guidage étant associée au porte-outil et l'élément de guidage au support de blocage ou inverserment, caractérisé en ce que l'une au moins des surfaces de guidage associée (331 37, 38) entre la tige de guidage (31) et/ou l'élément de guidage (32) est mobile transversalement et en ce que des moyens de réglage (39), modifiant la distance mutuelle des surfaces de guidage (33,37, 38), agissent sur la surface de guidage (38) mobile transversalement. 2 - Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que les moyens de réglage sont constitués par une vis de réglage (39) mobile axialement de façon sensiblement perpendiculaire aux surfaces de guidage (33, 37, 38) et en ce que la surface de guidage (38) mobile transversalement est placée sur la face de la vis(39) et fait de préférence partie de celle-ci. 3 - Dispositif selon la revendication 2, caractérisé en ce que la surface de guidage (38) est constituée par la surface frontale de la vis (39) elle-mame. 4 - Dispositif selon la revendication 3, caractérisé en ce qu'au moins l'extrémité libre de la vis de réglage (39) > de préférence la vis de réglage (39) elle-mssme, est en matière plastique. 5 - Dispositif selon l'une quelconque des revendications 3 ou 4, caractérise en ce que la tige de guidage (31) est fixée sur le support d'outil (12) et en ce que la vis de réglage (39) peut entre visse sur le support de blocage (17). 6 - Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 5 > caractérise en ce que la tige de guidage (31) présente une section droite de forme rectangulaire. 7 - Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisé en ce que le support de blocage (17) comporte une console (19) formant de préférence une seule pièce avec lui et comportant l'extrémité libre une fourche (36) qui constitue l'élément de guidage (32) qui entoure de part ét d'autre la tige (31). 8 - Dispositif selon la revendication 7, caractérisé en ce qu'une dent de la fourche (36) comporte un trou taraudé (4Q) dans lequel on peut visser la vis de réglage (39). 9 - Dispositif selon l'une quelconque des revendications 2 å 8, caractérisé en ce que le support (12) comporte un capot fermé (23) entourant au moins partiellement la colonne (11), le support de blocage (17) et le guidage (.30), et en ce qu'on a prévu dans le capot (23) une ouverture(41) dégageant la vis de réglage (39) dans le support de blocage (17), au moins dans la position de base ou de repos du support d'outil (12). 10 - Dispositif selon l'une quelconque des revendications 2 å 9, caractérisé en ce que la vis de réglage (39) est une vis à fente ou une vis sans tête.