Brevet FR2437363A1 — publié le 19800425

La présente invention concerne un appareil pour trans ferrer des charges et plus particulièrement un appareil pour transférer des matières en vrac emballées dans des sacs des boites ou des récipients analogues chargés sur une palette sur une autre palette. Pour faciliter les manutentions, il est connu d'empiler des sacs, des boites ou des récipients analogues contenant des matières en vrac - matières pulvérulentes, en morceaux liquides et ainsi de suite sur une palette et de transporter ensuite la palette avec sa charge à un autre endroit ou vers un véhicule de transport de marchandises par un chariot à fourche qui saisit la palette par sa fourche. Souvent, les marchandises palettisées, chez un producteur ou un fabricant par exemple, sont empilées avec les palettes dans des camions pour être transportées à un point de distribution, d'où les marchandises sont 7sevrées à des clients.Dans bien des cas, les clients, ou certains d'entre eux, reçoivent les marchandises par palettes entières, sur des palettes du fabricant ou du distributeur, mais il arrive qu'ils ne retournent pas les palettes au point de distribution lorsqu'elles sont vides. Les clients peuvent en outre posséder eux-mEmes des palettes, lesquelles sont alors facilement mélangées avec les palettes appartenant au fabricant ou au distributeur. A la connaissance des demandeurs, il n'existe jusqu'à présent aucun appareil ou machine capable de transférer d'un coup toute la charge d'une palette à une autre. Les transferts nécessaires sont jusqu'à maintenant effectués à la main, ce qui prend beaucoup de temps et est donc coûteux. Les problèmes liés à l'emploi de palettes en bois dans les transports en Grande-Bretagne ont fait l'objet d'une étude effectuée sur la commande du Committea for Haterials Handling, Department of Industry et publiée sous le titre "Materials Handling : pallet usage and wastage" par Her Majesty's Stationery Office à Londres, en 1977. L'invention a notamment pour but de procurer un appareil simple et peu comateux pour transférer d'un coup toute la charge d'une palette à une autre palette, de sorte que, par exemple, un distributeur peut rapidement transférer des marchandises à livrer chargées sur ses propres palettes à des palettes du client. Selon l'invention, un appareil pour transférer des matieres en vrac emballées dans des sacs, des boites ou des récipients analogues chargés sur une première palette à une deuxième palette est essentiellement caractérisé en ce qu'il comprend une plate-forme de chargement ou un dispositif analogue conçu pour recevoir la première palette avec sa charge et présentant un plancher sur lequel peut entre posée la première palette et un élément latéral pour retenir la charge, un plateau de recouvrement ou couvercle monté coulissant sur la plate-forme et disposé parallèlement au plancher et au-dessus de lui en une position droite normale de la plate-forme où son plancher est sensiblement horizontal, ce couvercle étant déplaçable suivant une direction perpendiculaire au plancher, conçu pour supporter une palette avec sa charge et capable de s'appliquer contre et de retenir la base d'une deuxième palette disposée à l'envers, c'est-à-dire avec sa surface de chargement, sur le haut de la charge portée par la première palette, un dispositif de commande installé entre la plate-forme et le couvercle et capable d'écarter le couvercle du plancher pour permettre la mise en place sur la plate-forme de la première palette avec sa charge et la deuxième palette sur le chargement de la première, puis d'approcher le couvercle du plancher et de l'appliquer contre la base de la deuxième palette, et un dispositif pour faire tourner la plate-forme entre la position droite normale et une position retournée où le plancher est également à peu près horizontal mais où le couvercle se trouve sous le plancher, le sens de rotation étant tel que l'élément latéral retienne la charge entre les palettes pendant le retournement. D'autres caractéristiques et avantages de l'invention ressortiront-plus clairement de la description qui va suivre d'un exemple de réalisation non limitatif, ainsi que des dessins annexés sur lesquels - la figure 1 est une vue en perspective de l'avant d'un appareil selon l'invention, en position inclinée de la plate-forme ou benne ; et - la figure 2 est une vue en perspective de l'arrière de l'appareil de la figure 1 mais à la position droite normale. L'appareil de l'exemple représenté comprend une plateforme de chargement complétée'en une sorte de benne 10 par l'addition à un plancher ll d'un élément latéral sous forme d'une paroi latérale 12 et d'une paroi arrière 13. Le plancher et les deux parois de la benne sont en tble d'acier et sont assemblés entre eux par soudage aux angles. Les dimensions du plancher 11 sont suffisantes pour lui permettre de recevoir les palettes courantes, mesurant, jusqu'a 150 x 120 cm environ en Grande Bretagne, et le plancher est raidi par des nervures longitudinales et transversales de renfort 14 soudées au plancher pour que celui-ci puisse supporter une palette chargée. La paroi latérale 12 et la paroi arrière 13 sont renforcées de façon analogue.Les nervures de renfort de la paroi arrière se terminent dans des découpes 15 définissant une glissière qui est parallèle à la paroi arrière et perpendiculaire au plancher et dans laquelle peut se déplacer un coulisseau 16 qui supporte, en porte à faux, un plateau de recouvrement ou couvercle 17 parallèle au plancher 11 et se trouvant à une certaine distance de celui-ci. Le couvercle 17 est également renforcé, par des nervures croisées soudées sur son cté extérieur, de manière qu'il puisse supporter une palette chargée, dont le poids peut atteindre 2 tonnes par exemple. Sur le coulisseau 16 sont montés deux vérins hydrauliques 18 et 18a.Ces vérins hydrauliques sont montés paral- lèlement l'un par rapport à l'autre et l'une des extrémités de chacun d'eux est reliée au coulisseau 16 près de la ligne où le couvercle rejoint le coulisseau, tandis que l'autre extrémité est reliée à la benne 10 près de la ligne de jonction entre le plancher 11 et la paroi arrière 13. L'extension des vérins hydrauliques 18 et 18a produit l'écartement du couvercle 17 par rapport au plancher 11 et leur rétraction rapproche le couvercle 17 du plancher 11. La benne est supportée sur un socle posé librement sur le sol et formé de longerons 20 et 21 en U et de traverses 22 et 23 en I. Les semalles en bas des traverses étant placées plus haut que les ailes inférieures des longerons, la fourche d'un chariot élévateur à fourche peut être glissée sous les traverses pour transporter l'ensemble de l'appareil à un autre endroit. Des longerons 20 et 21 partent, obliquement vers le haut, deux membrures 24 et 25 qui se rejoignent à leurs extrémités supe- rieurs, ou elles supportent un palier en forme de manchon (non représenté). Des goussets 26, 27 sont soudés entre les membrures et les longerons et une entretoise' de renfort horizontale 28 est soudée a peu près à mi-hauteur entre les membrures 24 et 25. La paroi arrière 13 de la benne porte, derrière le coulis seau 16, un a xe (non représenté) solidaire de la benne qui traverse le palier en haut des membrures 24 et 25 et porte au bout un pignon 29 calé sur lui. Une crémaillère 30 disposée parallèlement à la membrure 24 est montée coulissante dans des guides 31 et 32 mutuellement espacés et est attachée par son extrémité inférieure à la tige de piston 33 d'un vérin hydraulique 34 qui est aligné avec la crémaillère L'extension ou la rétraction de cette tige de piston produit, par l'intermédiaire de la crémaillère 30 et du pignon 29, la rotation de la benne 10 et du couvercle 17. Des butées (non représentées) sont prévues pour définir la position droite normale et la position retournée de la benne et pour limiter les mouvements de celle-ci. Sur le socle de l'appareil représenté à titre d'exemple est monté un moteur électrique 35 de trois chevaux, dont l'arbre de sortie est couplé à une pompe hydraulique 36 du type Dowty 3020 qui aspire du liquide hydraulique dans un réservoir 37. Un premier distributeur de commande 38 est relié au vérin hydraulique 34 par une première paire de tuyaux hydrauliques flexibles pour l'extension et la rétraction de ce vérin. Une deuxième paire de tuyaux hydrauliques flexibles d'extension et de rétraction part d'un deuxième distributeur de commande 39 et aboutit sur les vérins hydrauliques 18 et 18a. Pour faire fonctionner l'appareil, le moteur 35 est mis en marche et le premier distributeur 38 est manoeuvré de manière que le vérin 34 fasse tourner la benne 10 jusqu'd la position droite normale, à moins qu'elle ne s'y trouve déjà. Le deuxième distributeur 39 est ensuite manoeuvré de manière que les vérins 18 et 18a dcartent (font monter) le couvercle 17 par rapport au plancher 11 de la benne. Une palette chargée de matières en vrac emballées dans des sacs, des boites ou d'autres récipients peut ensuite être amenée par un chariot élévateur à fourche ou un autre moyen de transport approprié, depuis un magasin, un fourgon ou un camion, selon le cas, et être chargée sur la benne 10.Si l'appareil est installé chez un fabricant ou un distributeur, ces matières seront le plus souvent des marchandises à livrer à un client donné et la palette appartiendra généralement au fabricant ou au distributeur. Une palette appartenant au client en question est ensuite posée à l'envers sur la charge portée par la palette disposée sur le plancher de la benne 10. Le deuxième distributeur 39 est ensuite manoeuvré pour faire descendre le couvercle 17 jusqu'à ce qu'il soit appliqué contre la base de la palette du client. Par la manoeuvre appropriée du premier distributeur 38, le vérin 34 fait ensuite tourner la benne 10 sur à peu près 180 , jusqu'à la position retournée.Le sens de rotation est tel que la paroi latérale 12 décrit un mouvement en arc de cercle par le bas et supporte la charge, en l'empêchant de glisser latéralement et de tomber, pendant le retournement de la benne. Le deuxième distributeur 39 est ensuite manoeuvre pour produire l'abaissement du couvercle 17, lequel supporte maintenant, de bas en haut, la palette du client la charge et la palette retourne du fabricant ou distributeur. Après l'enlèvement de cette dernière, la palette du client avec sa charge est retirée du couvercle 17, par un chariot élévateur à fourche par exemple, et amenée à un camion par exemple pour la livraison. Le couvercle 17 peut ensuite être approché du plancher 11 et être retourne avec la benne 10 à la position droite normale pour la réception de la palette chargée suivante. L'invention n'est pas limitée à la forme de réalisation décrite et l'homme de l'art pourra y apporter diverses modifications, sans pour autant sortir de son cadre. Par exemple, bien que les demandeurs considèrent actuellement qu'une commande hydraulique soit la plus appropriée pour un tel appareil, la plate-forme, la benne ou un dispositif ou réceptacle analogue et le couvercle peuvent être commandés mécaniquement, par exemple par des écrous et des broches filetées. Le coulisseau peut également être monté sur une paroi latérale ou un autre élément latéral au lieu de sur la paroi arrière. I1 est possible encore, plutôt que d'8tre posé librement sur le sol par un socle, de monter la plate-forme ou un dispositif analogue et ses mécanismes de commande et de manoeuvre sur un support qui serait lui-meme fixé sur une colonne, un montant ou un mur d'une usine ou d'un entrepont par exemple. RVE NDI CATI ONS 1. Appareil pour transférer des matières en vrac emballées dans des sacs, des boites ou des récipients analogues chargés sur une première palette à une deuxième palette, caractérisé en ce qu'il comprend une plate-forme de chargement ou un dispositif analogue conçu pour recevoir la première palette avec sa charge et présentant un plancher sur lequel peut être posée la première palette et un élément latéral pour retenir la charge, un plateau de recouvrement ou couvercle monté coulissant sur la plate-forme et disposé parallèlement au plancher et au-dessus de lui en une position droite normale de la plate-forme où son plancher est sensiblement horizontal, ce couvercle étant déplaçable suivant une direction perpendiculaire au plancher, conçu pour supporter une palette avec sa charge et capable de s'appliquer contre et de retenir la base d'une deuxième palette disposée à l'envers, ctest- -dire avec sa surface de chargement, sur le haut de la charge portée par la première palette, un dispositif de commande installé entre la plate-forme et le couvercle et capable d'écarter le couvercle du plancher pour permettre la mise en place sur la plate-forme de la premiere palette avec sa charge et la deuxième palette sur le chargement de la première, puis d'approcher le couvercle du plancher et de l'appliquer contre la base de la deuxième palette, et un dispositif pour faire tourner la plate-forme entre la position droite normale et une position retournée où le plancher est également à peu près horizontal mais où le couvercle se trouve sous le plancher, le sens de rotation étant tel que l'élément lateral retienne la charge entre les palettes pendant le retournement. 2. Appareil selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'une face arrière de la plate-forme ou d'un dispositif analogue porte un axe dirigé horizontalement vers l'arrière pour le montage rotatif de la plate-forme ou du dispositif analogue sur un bâti ou socle disposé librement sur le sol et comprenant deux longerons se trouvant sous la plateforme ou le dispositif analogue, de chaque cOté de celui-ci, des traverses fixées rigidement entre les longerons, ainsi que des membrures dirigées obliquement vers le haut, dont les extrémités inférieures sont fixées aux longerons, dont les extrémités supérieures se rejoignent et qui sont reliées entre elles par une entretoise horizontale située à peu près à mi-hauteur, de manière que les membrures et l'entretoise forment à peu près la lettre A, les extrémites supérieures des membrures supportant un palier dans lequel est reçu l'axe solidaire de la plate-forme ou du dispositif analogue. 3. Appareil selon la revendication 2, caractérisé en ce que les bords inférieurs des traverses sont situés plus haut que les bords inférieurs des longerons, de sorte que la fourche d'un chariot élé- vateur à fourche peut être glissée sous les traverses en vue du soulèvement et du transport de l'appareil. 4. Appareil selon la revendication 2 ou 3, caractérisé en ce que la rotation de la plate-forme ou du dispositif analogue est produite par un vérin hydraulique à double effet et par l'intermédiaire d'une cré maillère et d'un pignon, le vérin étant monté parallèlement à l'une des membrures obliques et sa tige de piston attaquant une crémaillère alignée avec elle et engrenant avec un pignon calé sur l'axe de rotation solidaire de la face arrière de la plate-forme ou du dispositif analogue, si bien que l'extension ou la rétraction de la tige de piston du vérin produit la rotation dans un sens ou dans l'autre de la plate-forme ou du dispositif analogue.