Brevet FR2456408A1 — publié le 19801205

La présente invention a pour objet un procedé de fabrication d'unefichecoaxialeetlafiche obtenue par la mise en oeuvre de ce procédé. On sait que les fiches destinées au raccordement de câbles coaxiaux utilisés pour l'acheminement de courants hautes fréquences comprennent d'une part une prise centrale (pleine sur leur partie mâle et évidée sur leur partie femelle) à laquelle est connecté, sans difficulté particulière, le conducteur central du câble, et, d'autre part, une prise annulaire, entourant la précédente, à laquelle doit être raccordée, de façon homogène et fiable, sur toute sa périphérie, la tresse conductrice extérieure du câble. I1 est connu d'assurer ce raccordement de la tresse a ladite prise annulaire par I'intermédiaire d'une 'bague conductrice de liaison",maintenue en contactaveccetteprise annulaire et sur laquelle est soudée la tresse. Or, de manière connue, ce soudage de la tresse a cette bague est réalisé selon le procédé suivant dont on comprendra qu'il ne puisse donner toute satisfaction : cette bague, en laiton étamé et flanc intérieur ouvert en tronc de cône, étant disposée autour de la partie dénudée de la tresse et ltextrémité de cette partie dénudée de la tresse étant préalablement étamée, on introduit, entre 11 isolant central du câble et la tresse, un outil chauffant cylindrique, a biseau tronconique, qui, appliquant la partie dénudée de la tresse contre le flanc intérieur de la bague, est censé, par la fusion qu'il provoque de l'étain dont est imprégné ladite extrémité, réaliser la soudure homogène de cette tresse sur la bague. En fait, cette homogénéité delasoudure ne peut être réalisée de manière certaine par ce procédé pour les deux raisons suivantes : d'une part elle impliquerait une parfaite régularité circonférentielle de 11 étamage préalable de l1extrémité de la partie dénudée de la tresse, régularité qui reste aléatoire; d'autre part, cette régularité étant supposée, l'homogénéité de la soudure ne pourrait être obtenue qu'a la condition de maintenir l'outil chauffant assez longtemps pourquel'étaîn, suffisamment liquide, imprègne par capillarité la tresse sur une longueur suffisante, maintien assez prolongéquiprovoquerait la détérioration de l'isolant a pro ximité immédiate duquel l'outil, selon ce procédé, se trouve placé. D'une conception différente, le procédé selon l'invention, s'affranchissant des inconvénients susvisés, permet d'obtenir entre la tresse et cette bague une soudure régulière parfaitement homogène. Il est caractérisé par le fait que, le câble étant maintenu verticalement et la tresse étant dénudée sur une longueur sensiblement égale à la hauteur de la bague, avantageusement étamée, qui l'entoure, l'on introduit alors entre l'isolant central du câble et la tresse, un tube à -biseau tronconique qui, ouvrant la tresse, l'applique contre le flanc intérieur de la bague, l'on place en assise sur l'extrémité ainsi élargie de la tresse, autour dudit tube, un anneau de soudure, puis l'on enserre la bague entre des mâchoires chauffantes ou analogues, le temps nécessaire à provoquer, par conduction thermique à travers la bague, la fusion intégrale de l'anneau de soudure et, par gravité et capillarité, l'imprégnation en soudure de cette partie dénudée de la tresse sur une hauteur uni forme, ce qui garantit la régularité et l'homogénéité du soudage ainsi réalisé entre la tresse et la bague; ledit tube, formant en outre écran thermique entre la tresse et l'isolant central du câble, prévenant, pendant l'opération, toute détérioration de cet isolant. La fiche coaxiale obtenue par la mise en oeuvre de ce procédé est caractérisée par le fait que, l'élargissement de l'extremi- té de la tresse soudée à ladite bague ménageant autour de l'isolant central du câble un dégagement annulaire, l'extrémité de cet isolant est percé d'un évidement frontal, entourant le conducteur central du câble et dans lequel, en extension radiale élastique de sa paroi dans ledit dégagement annulaire, est serrée l'extrémité tronconique arrière d'une douille isolante de maintien de la prise centrale (mâle ou femelle) de la fiche coaxiale. Cette fiche coaxiale est en outre caractérisée par le fait qu'en raison de l'extension radiale de la paroi de l'évidement frontal dans ledit dégagement annulaire, est ménagé dans ladite douille isolante un alésage de diamètre suffisant pour permettre, par décochement en baionnette de l'extrémité du conducteur central du câble à l'intérieur de cette alésage, de connecter latéralement cette ex trémité du conducteur central à la queue de ladite prise centrale (mâle ou femelle). L'invention sera mieux comprise et d'autres caractéristiques et avantages de celle-ci apparaîtront plus clairement en se référant à la description suivante et au dessin annexé qui se rapportent à sa forme préférée de réalisation, citée à titre d'exemple non-limitatif. Au dessin - les figures 1 à 5 montrent les phases successives de la mise en oeuvre du procédé selon l'invention, et, - la figure 6 une fiche coaxiale (femelle) obtenue par cette mise en oeuvre du procédé -selon l'invention, en coupe longitudinale Il est d'ores et déjà précisé que le procédé selon l'inven- tion qui va maintenant être décrit s'applique indifféremment à une fiche coaxiale femelle, telle que celle représentée à la figure 6, qu'à une fiche coaxiale mâle qui pourrait lui être associée, même si cette dernière est prévue statique, montée sur une platine d'appareillage. Selon ce procédé, le câble 1, dont émerge une longueur suffisante du conducteur central 2, est tout d'abord débarrassé de sa gaine isolante externe 3 sur une hauteur de dénudement de sa tresse conductrice extérieure 4 sensiblement égale à la hauteur de la bague conductrice de liaison 5, partie dénudée de la tresse qui apparait au dessin en coupe longitudinale (figure 1). Le câble 1 étant maintenu verticalement, on place autour de cette partie dénudée de la tresse 4 ladite bague 5, avantageusement étamée et dont le flanc intérieur 6 s'ouvre en tronc de cône (figure 2). On introduit alors (figure 3 et figure 4 en section droite selon la ligne IV-IV de la figure 3), entre l'isolant central 7 du câble 1 et la tresse dénudée 4, un tube métallique à biseau tronconique 8 qui, ouvrant la tresse 4, l'applique contre le flanc intérieur 6 de la bague 5. On place alors en assise sur l'extrémité ainsi élargie de la tresse 4, autour dudit tube 8, un anneau de soudure 9, puis l'on enserre la bague 5 entre des mâchoires chauffantes 10 et 10', le temps nécessaire à provoquer, par conductionther- mique à travers la bague 5, la fusion intégrale de cet anneau de soudure 9 et, par gravité et capillarité, l'imprégnation en soudure de cette partie dénudée de la tresse 4 sur une hauteur uniforme, ce qui garantit la régularité et l'homogénéité du soudage ainsi realisé entre la tresse 4 et la bague 5. En outre, le tube métallique 8, formant écran thermique entre cette tresse 4 et 11 isolant central 7 du câble l, par sa capacité d'absorption calorifique, prévient, pendant l'opération, toute détérioration de cet isolant 7. Le soudage ainsi réalisé, se trouve (figure 5) ménagé autour de l'isolant central 7, un dégagement annulaire 11. En se référant maintenant à la figure 6, la fiche coaxiale femelle 12 selon l'invention comprend, vissée dans son corps 13, une douille conductrice 14 contre la partie arrière de laquelle esi maintenue en contact ladite bague conductrice de liaison S et dont la partie avant, scindée en mors d'insertion 15, est donc ainsi connectée à la tresse conductrice extérieure 4 du câble 1. L'extrémité de l'isolant central 7 du câble 1 est percé d'un évidement frontal 16, entourant le conducteur central 2 de ce câble 1 et dans lequel, en extension radiale élastique de sa paroi 17 dar le dégagement annulaire 11, est serrée l'extrémité tronconique arrière 18 d'une douille isolante 19, par exemple en Téflon 5, demain tien de la prise centrale (femelle) 20 de cette fiche coaxiale 12, douille isolante 19 qui est logée et maintenue à l'intérieur de la douille conductrice 14 qu'elle traverse. En raison de l'extension radiale de la paroi 17 de l'evide- ment frontal 16 dans ledit dégagement annulaire 11, est ménagé dan ladite douille isolante 19 un alésage 21 de diamètre suffisant pouz permettre, par décochement en balonnette, bien visibleàla figure 6 de l'extrémité du conducteur central 2 du câble 1 a l'intérieur de cet alésage 21, de connecter latéralement cette extrémité du condu De manière connue, des moyens 23, 24 verrouillent le maintien du câble 1 dans la fiche coaxiale 12 et d'autres moyens 25, montés fous en rotation à la partie frontale de cette fiche, permettent son vissage sur la fiche (mâle) sur laquelle elle doit être raccordée. Enfin, le procédé et la fiche coaxiale selon l'invention qui viennent d'être décrits en référence au dessin annexé n'ayant été cités qu'à titre d'exemple non-limitatif, 1homme de l'art pourra y apporter toutes modification de forme ou de détail qu'il jugera utiles ou en remplacer tout ou partie des éléments constitutifs par des équjvalents, sans pour autant sortir du cadre de l'invention. REVENDICATIONS 1. Procédé de fabrication d'une fiche coaxiale dans laquelle une prise annulaire est connectée à la tresse conductrice extérieure du câble aboutissant à cette fiche, par l'intermédiaire d'une bague conductrice de liaison à flanc intérieur ouvert en tronc de cône à laquelle est soudée cette tresse, caractérisé par le fait que, le câble étant maintenu verticalement et la tresse étant dénudée sur une longueur sensiblement égale à la hauteur de la bague, avantageusement étamée, qui l'entoure, l'on introduit alors entre l'isolant central du câble et la tresse, un tube à biseau tronconique qui, ouvrant la tresse , l'applique contre le flanc intérieur de la bague, l'on place en assise sur l'extrémité ainsi élargie de la tresse, autour dudit tube, un anneau de soudure, puis l'on enserre la bague entre des mâchoires chauffantes ou analogues, le temps nécessaire à provoquer, par conduction thermique à travers la bague, la fusion intégrale de l'anneau de soudure et, par gravité et capillarité, l'imprégnation en soudure de cette partie dénudée de la tresse sur une hauteur uniforme, ce qui garantit la régularité et l'homogénéité du soudage ainsi réalisé entre la tresse et la bague ; ledit tube, formant en outre écran thermique entre la tresse et l'isolant central du câble, prévenant, pendant l'opera- tion, toute détérioration de cet isolant. 2. Fiche coaxiale obtenue par la mise en oeuvre du procédé selon la revendication 1, caractérisée par le fait que, l'élargisse- ment de l'extrémité de la tresse (4) soude à ladite bague (5) ménageant autour de l'isolant central du câble un dégagement annulaire (11), l'extrémité de cet isolant est percé d'un évidement frontal (16),entourant le conducteur central (2) du câble (1) et dans lequel, en extension radiale élastique de sa paroi 117) dans ledit dégagement annulaire (11), est serrée l'extrémité tronconique arrière (18) d'une douille isolante (19) de maintien de la prise centrale (mâle ou femelle)(20) de la fiche coaxiale (12). 3. Fiche coaxiale selon la revendication 2, caractérisée par le fait qu'en raison de l'extension radiale de la paroi (17) de l'é- videment frontal (16) dans ledit dégagement annulaire (11), est ménagé dans ladite douille isolante (19) un alésage (21) de diamètre suffisant pour permettre, par décochement en baïonnette de l'extremi- té du conducteur central (2) du câble (1) à l'intérieur de cette alésage (21), de connecter latéralement cette extrémité du conducteur central (2) à la queue (22) de ladite prise centrale (mâle ou femelle )(20).