Brevet FR2443412A1 — publié le 19800704

L'invention a pour objet un procédé et une installation pour faciliter la mise sur bobines d'un produit filiforme provenant d'une source continue d'alimentation. Elle vise en particulier à faciliter la mise sur bobines d'un fil ou d'un câble provenant d'un appareil à débit continu, tel qu'une extrudeuse et permet, lorsqu'il est requis, de réalise l'alimentation d'une bobine temporairement à une vitesse beaucor plus grande que la vitesse de bobinage. Elle s'applique en particulier dans la phase où une bobine étant pleine le bobinage doit se poursuivre sur une bobine vide. Pour adapter la vitesse d'alimentation en fil d'une instc lation de bobinage aux diverses conditions de bobinage, on utile habituellement des dispositifs accumulateurs à deux moufles com nant chacun un jeu de poulies, les axes de rotation des deux jet étant parallèles et les deux moufles étant déplaçables à l'éploie ment ou au rapprochement l'un de l'autre. Le fil produit en continu passe successivement sur les pz moufles lies de l'un et l'autre avant d'être fourni au dispositif de bo binage et lorsque la vitesse à l'entrée du dispositif de bobinas doit varier les jeux de poulies des deux moufles se déplacent 1 par rapport à l'autre. Si un tel dispositif convient pour des vitesses relative ment faibles de circulation du fil, il est inapplicable pour de vitesses élevées et d'une manière plus générale lorsque des var tions très rapides de la vitesse seraient souhaitables, par exe ple pour la fourniture quasi-instantanée d'une longueur de fil lativement importante. A cet égard, l'invention s'applique pour l'obtention d' bobine dont l'extrémité d'origine d'enroulement du fil doit êtr! non enroulée Elle s'applique également au bobinage de fil à faible ré sistance mécanique dans les conditions citées ci-dessus. Dans l'un et l'autre cas, l'inertie des dispositifs conn d'accumulation ferait qu'ils seraient inopératoires. La proposition,, qui a été faite, d'alléger les masses en mouvement des dispositifs d'accumulation connus entratne pour c ci une fragilité telle qu'ils deviennent rapidement inutilisabJ Le procédé selon l'invention consiste à constituer entrE l'appareil de fourniture du fil à débit continu et le dispositif de bobinage une réserve dudit produit et, lorsqu'il est requis, libérer brusquement la réserve, la rendant ainsi instantanément disponible pour l'alimentation du dispositif de bobinage. Selon un mode d'exécution, la réserve du produit est obtenue en assurant temporairement l'appareil de fourniture du fil à un débit légèrement supérieur au débit de bobinage puis, lorsque de bobinage la réserve est constitue, à amener le débit/à sa valeur habituelle. Une installation pour mettre en oeuvre le procédé selon l'invention est caractérisée en ce qu'elle comprend des moyens pour former une anse du produit entre l'appareil à débit continu et le dispositif d'alimentation de bobines, des moyens pour éclipser brusquement lesdits moyens formateurs d'anse, de sorte que le fil de l'anse est immédiatement disponible pour le dispositif de bobinage Une telle installation est d'ailleurs propre à répondre, sans autre, aux variations plus lentes du débit qui sont requises au cours du bobinage. La description qui suit se réfère aux dessins annexés, dans lesquels : de face de face - la figure 1 est une vue très schématique/de l'installation, - la figure 2 est une vue schématique de cOté d'une instal latin - la figure 3 est une vue analogue à la figure 2, mais pour partie seulement et dans une autre condition ; - la figure 4 est une vue analogue à la figure 1, mais pour une autre forme de réalisation. Dans une première forme de réalisation, une installation selon l'invention (figure 1) comprend deux poulies 1 et 2, placées dans un même plan et montées folles autour de leurs axes de rotation 3 et 4 horizontaux et non déplaçables. Un fil 5, issu d'un appareil à production continue,non représenté, circule, dans le plan des poulies 1 et 2, suivant le sens indiqué par la flèche 6. Le fil 5 passe successivement dans les gorges des poulies 1 et 2. En aval de la poulie 2 est placé un dispositif 7 propre à exercer un léger freinage sur le fil 5. Entre les poulies 1 et 2, et dans le meme plan que ces dernières, est disposée une troisième poulie 8 montée par un axe horizontal 9 sur un équipage 10 (figure 2), mobile verticalement dans un plan équidistant des axes 3 et 4, la poulie 8 pouvant ainsi occuper toutes les positions entre une position basse représentée en trait plein sur la figure 1 et une position/ll représen- tée en tireté. Dans cette position haute/ la poulie 8 est au dessus du plan tangent horizontal commun aux poulies 1 et 2. Quand la poulie 8 est dans sa position basse, le fil 5/ guidé successive:ment par la poulie 1, la poulie 8 puis la poulie 2, forme une anse 12. L'équipage mobile 10, porteur de la poulie 8, coulisse sur des glissières 13 (figure 2), entre des positions extrêmes définies par des contacts de fin de course 14 et 15, la gorge 16 de la poulie 8, plus exactement son fond, restant dans le plan commun aux fonds des poulies 1 et 2. L'équipage mobile 10 peut être dépla cé entre ses positions de fins de course 14 et 15 grâce à une colonne filetée 17 commandée par un moto-réducteur 18. La poulie 8 est constituée par deux demi-poulies 20 et 21 symétriques lorsqu'elles forment la poulie par rapport à un plan longitudinal moyen de celle-ci. Les demi-poulies sont (figure 3) portées chacune par un moyeu, respectivement 22,23, à roulements 24,25 qui coopèrent avec deux demi-axes 26,27. Chaque demi-poulie 20,21 comprend un flasque, respectivement 30,31, circulaire, et un bord tronconique, 32,33. L'axe 26 autour duquel la demi-poulie 20 peut tourner librement est fixé à l'équipage 10, dans sa partie supérieure 40, parallèlement aux axes 3 et 4 des poulies let 2. La demi-poulie 21 peut tourner librement autour de l'axe 27, ce dernier étant fixé à un levier 41 articulé à un-support 42 autour d'un axe 43 perpendiculaire à l'axe 27. Le support 42 fait partie de l'équipage 10. L'axe 43 est situé sensiblement dans le plan du flasque 30 de la demi-poulie 20. Le levier 41 comprend deux bras 45 et 46, le premier portant l'axe 27, le second portant à son extrémité 47, à articulation, une tige 49 d'un vérin 50. Ce vérin a son corps articulé en 51 à une patte 52 faisant partie de l'équipage mobile 10. Par l'action du vérin 50, la demi-poulie 21 potee par le bras 45 du levier 41peut occuper deux positions ; dans la première elle est accolée à la demi-poulie 20 pour constituer avec elle la poulie 8 (figure 2) ; dans la seconde (figure3 ) elle est éloignée de la demi-poulie 20, les deux demi-poulies ménageant ainsi entre elles un intervalle. Les faces des flasques 30,31 des deux demipoulies, en contact quand elles sont accolées, sont lisses. Les bords tronconiques 31 des deux demi-poulies sont constitués de telle manière qu'elbsforment ensemble, lorsqu'elles' sont accolées, la gorge 16 propre à recevoir et à guider le fil 5. Le fonctionnement de l'installation selon l'invention est le suivant Initialement, l'équipage mobile 10 portant les deux demipoulies 20 et 21 constituant la poulie 8 est dans sa position haute, en butée contre le contact de fin de course 15. La poulie 8 occupe alors la position 11, représentée en tireté sur la figure 1. Le fil 5, issu de l'appareil à production continue (non représenté) situé à l'amont de l'équipage mobile est posé successivement dans les gorges des poulies fixes 1 et 2 et est introduit dans le dispositif de freinage 7 avant d'être fourni à l'installation de traitement ultérieur du fil placée à l'aval et comprenant par exemple un dispositif de bobinage. Le fil 5, qui circule dans le sens de la flèche 6, est alors tendu entre les poulies 1 et 2. L'appareil à production continue étant opératoire, le fil est délivré en aval de l'installation A la vitesse à laquelle il lui est fourni en amont. Lorsque la constitution d'une réserve de fil est souhaitée en vue d'une variation de la vitesse d'alimentation du dispositif de bobinage, on commande un déplacement de 1'équipage mobile 10 du contact de fin de course 15 vers le contact de fin de course 14 au moyen de la colonne filetée 17 actionnée par le moto-réducteur 18. Le vérin 50 est alors dans sa position rétractée, de sorte que les demi-poulies 20 et 21 sont dans leur position où elles sont accolées et forment la poulie 8 à gorge 16. Au cours de son déplacement, entraînée par l'équipage mobile, la poulie 8 entre en contact avec le fil 5 tendu entre les deux poulies 1 et 2 et, par son mouvement vers son autre position extrême, entratne vers le bas ledit fil avec elle, constituant ainsi l'anse 12 de fil. Au cours de la constitution de cette anse 12, la vitesse de circulation du fil en aval de l'installation est inférieure à la vitesse du fil en amont et le déplacement de l'équipage mobile est réglé de manière que la différence des vitesses soit faible, le fil n'étant ainsi soumis qu'à des tensions n'entratnant aucun risque de rupture. Quand l'équipage mobile a atteint sa position basse, son mouvement est arrêté par le contacteur de fin de course 14. L'anse 12 de réserve étant constituée et sa longueur ne variant plus, les vitesses amont et aval du fil redeviennent égales. Lorsqu'on veut libérer brusquement la réserve de fil constituée par l'anse, le vérin 50 est déployé, ce qui a pour effet, grace au levier 41, de séparer les demi-poulies 20 et 21. Le fil 5 est instantanément libéré de la poulie 8, l'anse 12 passe entr les demi-poulies 20 et 21 (figure 3) et peut être fournie très ra pidement en aval de la poulie 2. Pour que le fil soit toujours légèrement tendu, le tendeur par friction 7 est opératoire pendan la libération du fil qui vient d'entre décrite. Sur la figure 1, on a indiqué par 12' et 12" les positions successives de l'anse 12 au cours de la fourniture accélérée du fil. Dans une autre forme de réalisation (figure 4) une instali tion selon l'invention comprend deux cabestans de tirage 60 et 61 motorisés, placés dans un même plan, à axes de rotation horizontaux et non déplaçables 62 et 63. Une poulie de guidage 64 est placée en amont du cabestan 60. Une seconde poulie de guidage 65 est placée en aval dudit cabestan 60. Une bande sans fin 66 est appliquée en tension contre une portion de la périphérie 70 du cabestan 60 par trois petites poulies de renvoi 67, 68 et 69. La périphérie 71 du cabestan 61 coopère avec un galet pres seur 72 d'axe 73 parallèle à l'axe 63, ledit axe 73 étant monté à l'extrémité d'un levier 74 pivotant autour d'un axe fixe 75, le levier 74 étant relié dans sa partie médiane au nez 76 de la tige 77 d'un vérin 78 articulé d'autre part à un point fixe 79. Grâce au levier 74 et au vérin 78, le galet presseur 72 peut occuper deux positions, à savoir une première où il est appliqué en pression contre la périphérie 71 du cabestan 61 et une seconde position où il est éloigné de ladite périphérie 71. Les galets 64, 65, la bande sans fin 66, les cabestans 60 et 61, le galet presseur 72 sont dans un même plan. Le fil 80, issu d'une source continue d'alimentation non représentée, passe sur la poulie 64, entre le cabestan 60 et la bande sans fin 66, sur la poulie 65, et entre le cabestan 61 et le galet presseur 72. Le sens de circulation du fil 80 est indic par la flèche 81 sur la figure 4. Le fonctionnement de l'installation qui vient d'être décri te est le suivant Gr ce au cabestan 60 entrain8 par un moteur non représente le fil80, coincé entre ledit cabestan et la bande sans fin 66 qt accompagne son mouvement est tiré à une vitesse constante prédéterminée. Dans la deuxième partie de l'installation constituée par le galet presseur 72 et le cabestan 61, le fil 80, pressé pa: le galet 72 contre la périphérie 71 du cabestan 61, est tiré à uni vitesse prédéterminée, inférieure à la vitesse de tirage du cabestan 60. Du fait de cette différence de vitesse une anse 85 se constitue. Tant que la différence des vitesses des cabestans est maintenue, l'anse 85 grandit jusqu'en 85'.Quand l'anse atteint la position 85", sa partie inférieure 86 atteint un niveau entre me qui est détecté par un dispositif 87 approprié, par exemple un dispositif à micro-contact ou à cellule photo-électrique.- Les vitesses de rotation des cabestans 60 et 61 sont alors ramenées à une valeur commune et la longueur de l'anse 85" reste constante. Lorsqu'on veut libérer la réserve de fil constituée par l'anse, le vérin 78 est brusquement contracté, si bien que le fil 80 n'est plus appliqué en pression contre la périphérie 71 du cabestan 61 Le fil 80 n'est plus entrainé par ledit cabestan et il peut Etre fourni très rapidement en aval du cabestan 61. Du fait de cette fourniture rapide, à une vitesse très supérieure à celle qui serait imprimée au fil 80 par le cabestan 60, l'anse 85" diminue jusqu'à occuper la position tendue de fil indiquée par 88. Le processus peut autre recommencé en prévision d'une nou vellefournlture rapide ultérieure du fil. Dans la description qui précède, le terme cabestan est utilisé pour désigner des poulies, entrainées en rotation par des moyens moteurs, propres à exercer une tension sur un produit filiforme et à lui communiquer une vitesse de déplacement. Dans une variante de la première forme de réalisation qui a été décrite, les demi-poulies 20 et 21 sont déplacées parallèlement à elles-m8mes, au moyen de vérins, de part et d'autre du plan qui contient le fil 5 pour le libérer lorsque souhaité. REVENDICATIONS 1. Procédé pour faciliter la mise sur bobines d'un produit fi liforme provenant d'une source de fourniture continue, caractérisé en ce qu'on constitue, entre l'appareil de fourniture du fil à débit continu et le dispositif de bobinage, une réserve dudit produi et en ce que, lorsqu'il est requis, on libère brusquement la réser ve, la rendant ainsi instantanément disponible pour l'alimentatio du dispositif de bobinage. 2. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que la réserve du produit est obtenue en assurant temporairement àla':rni ture du fil un débit légèrement supérieur au débit de bobinage puis, lorsque la réserve est constituée, en ce qu'on ramène le débit de bobinage à sa valeur habituelle. 3. Installation pour faciliter la mise sur bobines d'un produ filiforme fourni par une source à débit continu, mettant en oeuvre le procédé selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'elle comprend des moyens pour former une anse du produit entre l'appareil à débit continu et le dispositif de bobinage, et des moyens pour éclipser brusquement lesdits moyens formateurs d'anse de sorte que le fil de l'anse est immédiatement disponible pour le dispositif de bobinage. 4. Installation selon la revendication 3, caractérisée en ce que les moyens formateurs d'anse comprennent deux poulies à axes horizontaux définissant les extrémités de l'anse. 5. Installation selon la revendication 4, caractérisée en ce que les moyens formateurs d'anse comprennent une troisième poulie dont l'axe est dans un plan vertical situé entre Les plans vertica des axes des deux autres poulies, les trois axes étant parallèles 6. Installation selon la revendication 5, caractérisée en ce que l'axe de la poulie intermédiaire est monté sur un équipage mob le verticalement. 7. Installation selon la revendication 4 ou la revendication caractérisée en ce que la poulie intermédiaire est constituée par deux demi-poulies accolées suivant un plan perpendiculaire à l'axe de la poulie, des moyens étant prévus pour écarter brusquement une demi-poulie par rapport à l'autre. 8. Installation pour faciliter la mise sur bobines d'un prod filiforme fourni par une source à-débit continu, mettant en oeuvr le procédé selon l'une quelconque des revendications let 2, caract risée en ce que les deux poulies définissant les extrémités de l'a sont des poulies tireuses motorisées ou cabestans. 9. Inatallation selon la revendication 8, caractérisée en ce que les vitesses des deux cabestans peuvent être réglées indépendamment l'une de l'autre. 10. Installation selon la revendication 8 ou la revendication 9, caractérisée en ce que le fil est appliqué sur le cabestan amont par une bande sans fin maintenue sous tension contre la pé périphérie dudit cabestan. 11. Installation selon l'une quelconque des revendications 8 à 10, caractérisée en ce que le fil est appliqué sur le cabestan aval par un galet presseur éclipsable au moyen d'un vérin. 12. Installation selon l'une quelconque des revendications 8 à 11, caractérisée en ce qu'elle comporte un capteur électrooptique propre à coopérer avec le fil lorsque l'anse atteint sa hauteur maximale.