Brevet FR2446789A1 — publié le 19800814

L'invention concerne un appareil pour assembler en pile des feuilles de papier.et, en particulier, un appareil propre à assembler une variété de feuilles de papier telles que des factures, quelles que soient les dimensions et l'épaisseur des feuilles. Bans les appareils usuels pour assembler des feuilles de de papier, on commande et on ajuste une zone de réglage en fonction des dimensions et de l'épaisseur des feuilles de papier à attacher. La nécessite d'avoir recours à une zone de réglage rend la structure de cet appareil compliquée, l'opération de réglage posant en outre des problèmes. En conséquence, les appareils usuels présentent l'inconvénient que le rendement de l'opération d'attache des paquets de feuilles de papier est très faible. L'invention a pour but de fournir un appareil ne présentant pas les défauts rappelés ci-dessus, rencontrés dans les machines usuelles. C'est en particulier un but de l'invention de fournir un appareil pour assembler en pile des feuilles de papier gra- ce auquel on puisse attacher une variété de feuilles de papier quelles que soient leurs dimensions et leur épaisseur et dont le rendement est remarquablement accru grâce à l'élimination de travaux nécessitant du temps. L'invention sera expliquée plus en détail dans la description ci-après, faite à titre d'exemple en référence aux dessins annexés dans lesquels - la figure 1 est une vue en élévation latérale partiellement en coupe longitudinale de l'appareil selon l'invention - la figure 2 est une vue en plan en coupe transversale - la figure 3 est une vue latérale montrant les éléments principaux dans les positions qu'ils assument quand les feuilles de papier sont supportées sur la plaque de support entre les plaques de serrage - la figure 4 est une vue latérale montrant les éléments principaux dans la position qu'ils assument quand les plaques de serrage sont déplacées alors qu'elles serrent entre elles les feuilles de papier ;; - la figure 5 est une vue latérale montrant les éléments dans la position qu'ils assument quand le ruban d'attache est appliqué autour des feuilles de papier - la figure 6 est une vue latérale montrant les éléments principaux dans la position qu'ils assument quand les feuilles de papier attachées sont prêtes à tomber cet et - la figure 7 est une vue schématique en perspective représentant des plaques de serrage de l'appareil. Les références 10 et 11 désignent respectivement un corps et un cadre de guidage de la machine. Ce cadre de guidage 11 comprend des plaques verticales 12 et 13 se faisant face à une certaine distance, fixées au corps de la machine 10. Des bossages 14 et 15 sont disposés sensiblement au centre les plaques verticales 12 et 13, respectivement. Un support 17 est fixé à la partie inférieure d'une plaque verticale 13. Une plaque 18 de support de feuilles de papier, constituée par une plaque sensiblement rectangulaire, est montée rotative sur le support 17 par l'intermédiaire d'un arbre 20 fixé sur le côté de l'extrémité inférieure 21 de la plaque de support 18. Une fente 22 est ménagée sensiblement au centre du bord de l'extrémité libre 23 de la plaque de support 18, un galet 24 étant monté pivotant dans la fente 22. Une came 26 comprenant un disque pourvu dans une zone de sa surface périphérique d'un évidement 27 dont la forme rappelle celle d'un montage est supportée sur le corps 10 de la machine par un arbre 28 de manière à pouvoir tourner -librement en direction verticale. L'extrémité supérieure 32 d'un levier 31 fixé et relié à l'arbre 20 coopère avec une surface de came 29 de la came 26. Quand la came 26 tourne et quand l'extrémité supérieure 32 du levier 31 coopère avec l'évidement 27, la plaque 18 de support de feuilles. de papier pivote depuis une position horizontale jusqu'à une position verticale, puis retourne à sa position horizontale. La disposition est telle que cette opération s' effectue de façon intermittente. Au dessus de la plaque 18 de support des feuilles de papier sont disposées des surfaces 34 et 35 de serrage des feuilles de papier, pourvues de faces planes en vis-à-vis et orientées à angle droit par rapport à la direction joignant le bord de l'extrémité de base 21 au bord de l'extrémité libre 23 de la plaque de support 18, lesdites surfaces étant constituées par des plaques de serrage 38 et 39 à face latérale en T. Sur les faces des plaques de serrage 38 et 39 qui sont opposées aux surfaces 34 et 35 de serrage des feuilles de papier sont ménagées des saillies 36 et 37 respectivement. Sensiblement au centre de la surface 34 de la plaque de serrage 38, du côté de l'extrémité libre 23, est ménagée une fente à ruban 41 allant du bord supérieur au bord inférieur.Une fente 42 destinée à un levier d'application de ruban est ménagée sur la face 35 de serrage des feuilles de papier et la saillie 37 de la plaque de serrage 39, du côté de l'extrémité de base 31, de manière que la fente 42 soit en vis à vis de la fente à ruban 41. Des tiges de guidage 44 et 45 sont fixées sur les saillies 36 et 37 disposées sur les plaques de serrage 38 et 39 sur les faces opposées aux surfaces 34 et 35 de serrage des feuilles de papier dans des directions orthogonales aux surfaces 34 et 35 de serrage. Chaque tige de guidage 44 fixée sur la saillie 36 est insérée dans un ressort 46 disposé entre le bossage 14 et la saillie 36, et elle peut coulisser dans le bossage 14. Les extrémités des tiges de guidage 44 sont reliées par une barre 48.Chaque tige de guidage 45 fixée à la saillie 37 est fixée dans le bossage 15 de la plaque verticale 13, et les extrémités des tiges de guidage 45 sont reliées par une barre 49. Un ressort 47 fixé sur la tige de guidage 45 est disposé entre le bossage 15 et la barre 49. Un organe de contact 51 en forme de disque est fixé sur la partie supérieure du centre de la barre 49. Une came en éventail 53 pourvue d'une surface périphérique arquée est fixée au corps de la machine de façon à pivoter dans une direction horizontale par un arbre longitudinal 54 qui traverse le point de pivotement de la came 53. Un levier 55 est monté rotatif sur le corps 10 de la machine et peut pivoter dans une direction horizontale autour d'un arbre longitudinal 56 passant dans la partie repliée du levier coudé 55. Une extrémité 57 du levier 55 est en contact avec la surface périphérique de la came 53, l'autre extrémité 58 étant en contact avec l'organe de contact 51 mentionné ci-dessus. Quand la came 53 tourne, la plaque de serrage 39 glisse depuis le côté de l'extrémité de base 21 de la plaque 18 de support des feuilles de papier vers le côté de l'extrémité supérieure 23 sous l'effet du levier 55, de l'organe de contact 51, de la barre 49, du ressort 47 et de la tige de guidage 45. Quand le levier 55 retourne à sa position d'origine, la plaque de serrage 39 associée retourne vers sa position d'origine sous l'effet de la force de rappel du ressort 47. Un tambour d'enroulement 61 destiné à un ruban d'attache 60 est monté à rotation sur le corps 10 de la machine par l'intermédiaire d'un arbre 62, au dessus de la plaque verticale 13 du guide 11. Un tambour 63 destiné à recevoir le ruban d'attache 60 est supporté à rotation sur le corps 10 de la machine par l'intermédi aire d'un arbre 64 situé en dessous de la plaque verticale 13. En une position située juste au dessous du galet 24, lorsque la plaque 18 de support des feuilles de papier est en position horizontale, des galets supérieur et inférieur 65 et 66 sont montés à pivotement sur le corps 10 de la machine, parallèlement au galet 24 et à proximité du tambour d'enroulement 61 au dessus de la plaque de serrage 38.Le ruban d'attache 60 enroulé sur le tambour 61 est tiré, passé entre les galets 65 et 66 et inséré dans la fente à ruban 41 de la plaque de serrage 38 de manière à pouvoir passer librement dans la fente 41. Ensuite, le ruban d'attache est passé sur le galet 24, enroulé sur le tambour de réception 63 et tendu par une poulie de tension 67 disposé en un endroit intermédiaire entre le galet 24 et le tambour de réception 63. En conséquence, le ruban d'attache 60 est en contact avec les galets 66 et 24 situés au dessus de la plaque de serrage 38 ou au dessous de la plaque de support 18 des feuilles de papier et est tendu en direction de la fente 42 destinée au levier d'application. Un levier 69 est fixé sur un arbre 64 solidaire du tambour récepteur 63, et un petit levier à cliquet 70 est monté pivotant au milieu du levier 69. Une roue à rochet 71 est montée solidaire de l'arbre 64 à l'extérieur du levier 69. Un arbre 73 est inséré dans la partie centrale de la partie de grand diamètre d'une came 72 ayant sensiblement la forme d'un oeuf. La came 72 est montée pivotante sur le corps 10 de la machine et l'extrémité supérieure 74 du levier 69 coopère avec la surface périphérique de la came 72. La partie terminale supérieure du levier à cliquet 70 coopère simultanément avec la partie 75 d'enclenchement de la roue à rochet 71.Un organe d'arrêt 76 est monté pivotant sur le corps 10 de la machine en dessous de la roue à rochet 71 et la partie terminale supérieure de l'organe d'arrêt 76 coopère avec la partie 75 d'en- clenchement de la roue à rochet 71. L'organe d'arrêt 76 est sollicité par un ressort (non représenté) de manière que la partie terminale supérieure dudit organe 76 soit entraînée à tout moment en direction du centre de la roue à rochet 71. Dans le dispositif ci-dessus, quand la came 72 tourne, la roue à rochet 71 et le tambour de réception 63 tournent de façon intermittente et selon des angles prédétermines en direction des aiguilles d'une montre tomme vu sur la figure 1), et il en résulte que le ruban d'attache 60 est enroulé de façon intermittente sur le tambour de réception 63 et selon des longueurs prédéterminées. L'or gane d'arrêt 76 fonctionne pour empêcher la roue à rochet 71 et le tambour d'enroulement 63 de tourner en direction inverse. Un autre galet 78 est monté pivotant sur le corps 10 de la machine à proximité du galet 24 et parallèlement à ce dernier quand la plaque 18 de support des feuilles de papier est disposée horizontalement, et à la même hauteur que le galet 24, dans la position indiquée ci-dessus.Un organe de réception 79 pourvu d'une surface supérieure plane horizontale et destiné à la liaison par adhérence du ruban d'attache 60 est monté à proximité du galet 78 à la même hauteur que la partie externe du galet 78. L'organe de réception 79 est disposé de manière que, lorsque la plaque de serrage 39 glisse et arrive en une position située au dessus de l'organe de réception 79, ce dernier soit situé juste en dessous de la rainure 42 destinée au levier d'application du ruban. Un dispositif connu (non représenté) destiné à chauffer et à lier par fusion le ruban d'attache, tel qu'un'dispositif de chauffage par induction à haute fréquence, est monté sur l'organe de réception 79. Comme représenté sur la figure 1, un levier 81 d'application de ruban destiné à appliquer le ruban d'attache 60 autour des feuilles de papier 80 est monté verticalement et mobile sur le côté gauche des galets 65 et 66, à proximité de ceux-ci, en passant par un guide (non représenté). Ce levier d'application de ruban 81 comprend une colonne carrée sur l'un des côtés de laquelle est ménagée une crémaillère 82 s'étendant verticalement. Le levier 81 est disposé de manière que, lorsqu'il est abaissé, la surface terminale 83 de celui-ci entre en contact avec l'organe de réception 79 pourvu du dispositif de chauffage connu, d'une manière qui sera décrite ci-après.Une came en forme de disque 85 et pourvue sur une partie de sa circonférence d'un évidement 86 rappelant la forme d'une montagne est montée verticalement à rotation sur le corps 10 de la machine par l'intermédiaire d'un arbre 87. Un secteur denté 88 qui engrène avec la crémaillère 82 est ménagé sur la partie arquée d'un organe d'engrenage en éventail 89, un arbre 90 étant inséré dans le point de pivotement de l'organe 89. L'arbre 90 supporte l'organe 89 sur le corps de la machine de manière que ledit organe puisse tournet dans une direction verticale. Un levier 91 est rendu solidaire de l'extrémité terminale latérale de l'organe d'engrenage 89 dans la direction du rayon qui relie le centre de la section arquée sus-mentionnée au centre de l'arbre 90. La partie terminale supérieure du levier 91 coopère avec la périphérie 92 de la came 85 et le secteur denté 88 engrène avec la crémaillère 82 précédemment mentionnée. Quand la plaque de serrage 39 est déplacée pour parvenir au dessus de l'organe de réception 79, le levier d'application de ruban 81 est abaissé depuis sa position dans laquelle il est situé au dessus de la rainure 42 par rotation de la came 85 et par l'intermédiaire du levier 91 et de l'organe d'engrenage 89, et il s'engage dans ladite rainure 42.Quand le levier 81 est abaissé encore plus, comme représenté sur la figure 5, environ la moitié de la surface 83 terminale inférieure du levier d'application de ruban 81 entre en contact avec approximativement la moitié de la surface terminale supérieure de l'organe de réception 79 sur le côté du galet 78. Après une période prédéterminée, le levier d'application du ruban 81 est soulevé et ramené à sa position d'origine. Cette opération s'effectue périodiquement avec le mouvement coulissant de la plaque de serrage 39. La plaque de support des feuilles de papier est disposée horizontalement, le ruban d'attache est déroulé du tambour 61, passé entre les galets 65 et 66, inséré dans la rainure 41 de la plaque de serrage 38 située en dessous des galets 65 et 66, engagé contre le galet 24 puis enroulé et tiré par le tambour de réception 63 par l'intermédiaire de la poulie de tension 67. Un nombre prédéterminé de feuilles de papier 80, telles que des factures, sont alors empilées et supportées sur la plaque 18 de support de feuilles de papier entre les plaques de serrage 38 et 39, comme représenté sur la figure 3. La came 53 tourne et la plaque de serrage 39 est rapprochée de la plaque de serrage 38 par le levier 55 et un élément associés dans le but de serrer les feuilles 80 entre les plaques 38 et 39. Quand les plaques de serrage 38 et 39 continuent à être déplacées dans cet état et dans la même direction à l'encontre des ressorts 46 et 47 , le mouvement est finalement arrêté au moment où la fente 42 destinée au levier d'application de ruban 81 est située en dessous du levier 81, comme représenté sur la figure 4, et le ruban d'attache 60, qui est inséré dans la fente 41, entre en contact avec les faces terminales des feuilles 80 sur le côté de la plaque de serrage 38, comme montré également sur la figure 4. La partie supérieure du ruban d'attache 60 qui est déroulé du tambour 61 est pliée en direction du tambour 61 sur le coin supérieur gauche 93 (comme vu sur la figure 4) de l'ensemble des feuilles 80, et il passe au dessus des feuilles 80 et en dessous de la face terminale inférieure 83 du levier d'application de ruban 81 et entre les galets 65 et 66.La partie inférieure du ruban d'attache 60 qui est en contact face à face avec les feuilles 80 est plié vers le galet 24 au coin inférieur gauche 94 de l'ensemble de feuilles, passe au dessus de l'organe de réception 79, est mis en contact avec la surface supérieure du galet 78, passe entre les galets 78 et 24, est engagé sur la face inférieure du galet 24 et est enroulé sur le tambour de réception 63 en passant sur la poulie de tension 67. Dans cet état, comme représenté sur la figure 5, le levier d'application de ruban 81 est descendu depuis sa position au dessus de la fente 42 et inséré dans la fente tout en pressant vers le bas le ruban d'attache 60 par sa face terminale inférieure 83.Le ruban d'attache 60 est déroulé du tambour 61, puis courbé et replié en forme d' "U" sur la face terminale inférieure 83, puis replié vers le haut pour passer à l'intérieur de la fente 42 de la saillie 37 et entre les galets 65 et 66. Dans cet état, le levier d'application de ruban 81 est descendu encore plus et les parties supérieure et inférieure du ruban d'attache 60 sont serrées entre la face terminale inférieure 83 du levier 81 et la face terminale supérieure 96 de ltor- gane de réception 79. Approximativement la moitié de la surface terminale inférieure 83 vient en contact avec approximativement la moitié de la surface terminale supérieure 96 pour appliquer le ruban d'attache 60 autour de l'ensemble de feuilles 80.En ce point, les parties supérieure et inférieure du ruban d'attache 70 serrées entre le levier d'application de ruban 81 et l'organe de réception 79 sont reliées par fusion l'une à l'autre par un dispositif de liaison par adhérence connu (tel qu'un dispositif de fusion par induction à haute fréquence et de coupe, qui n'est pas représenté), monté sur l'organe de réception 79, et la partie ainsi reliée par adhérence est découpée sensiblement en son centre pour terminer l'attache de la pile de feuilles 80. Quand le ruban d'attache 60 est ainsi coupé, le levier d'application de ruban est relevé et ramené dans sa position d'origine et la plaque de serrage 39 se sépare des feuilles 80 et se déplace en direction de la plaque verticale 13. La plaque 18 de support des feuilles de papier est abaissé en tournant autour de l'arbre 20 par rotation de la came 26 coopérant avec le levier 31.En oenséquence, et comme montré sur la figure 6, le ruban d'attache 60 qui est déroulé du tambour 61 coopère avec les galets 65 et 66 et avec le galet 24 en passant sur le coin supérieur droit 95 de l'ensemble de feuilles 80, et il se sépare de la poulie de tension 67 et s'enroule sous tension sur le tambour de réception 63. La pile de feuilles liées 80 peut alors tomber et être évacué et stocké. Ensuite, du fait de la rotation de la came 72, le tambour de réception 63 tourne d'un angle prédéterminé en direction inverse des aiguilles d'une montre (comme vu sur la figure 1) sous l'action du levier 69, du levier à cliquet 70 et de la roue à rochet 71, une longueur prédéterminée du ruban d'attache 60 étant ainsi enroulée sur le tambour 63. Ensuite, on place des feuilles de papier 80 sur la plaque 18 de support de feuilles de papier et les opérations précédemment mentionnées se répètent pour former en succession des piles de feuilles de papier liées. Comme il ressort de la description qui précède, l'appareil selon l'invention pour attacher en piles des feuilles de papier comprend une paire de plaques de serrage se faisant face disposées au dessus d'une plaque de support des feuilles de papier, une fente destinée à un ruban et une fente destinée à un levier d'application de ruban étant formées respectivement sur les faces internes desdites plaques de serrage ;; des feuilles de papier serrées par les deux plaques de serrage sont déplacées en direction du levier d'application de ruban pour plier un ruban d'attache inséré dans la fente à ruban de la plaque de serrage en direction de la pile de feuilles de papier, le ruban d'attache étant pressé par le levier d'application de ruban de manière à être introduit dans la fente destinée au levier d'application afin d'entourer la pile de feuilles de papier, l'extrémité du ruban ayant fait le tour dela pile de feuilles étant reliée par adhérence à l'autre extrémité du ruban pour terminer la pile de feuilles de papier. Du fait de la structure spécifique qui vient d'être décrite, les côtés gauche et droit et la partie supérieure d'un ensemble de feuilles de papier qui doivent être liées sont maintenus libres dans l'appareil alors qu'ils sont.serrés par les plaques de serrage, et la distance de serrage entre les plaques peut être déterminée librement. En conséquence, on peut lier en piles de façon correcte des feuilles de papier quelles que soient leurs dimensions et leur épaisseur. En outre, la structure de l'appareil selon l'invention est relativement simple et il n'est nécessaire d'avoir recours à aucune opération délicate. Ceci permet d'augmenter remarquablement l'efficacité du dispositif. REVENDICATIONS 1. Appareil pour assembler en pile des feuilles de papier, caractérisé en ce qu'il comprend une paire de plaques de serrage se faisant face, disposées au dessus d'une plaque de support des feuilles de papier, une rainure destinée à un ruban et une rainure destinée à un levier d'application de ruban étant ménagées respectivement sur les faces internes desdites plaques de serrage, des moyens pour déplacer le paquet de feuilles de papier qui sont serrés par les deux plaques de serrage vers le levier d'application de ruban de manière à replier un ruban d'attache inséré dans ladite rainure à ruban d'une des plaques de serrage dans la direction de l'épaisseur de la pile de feuilles de papier, des moyens de commande du levier d'application de ruban de manière que ledit levier presse le ruban et l'insère dans la rainure destinée au levier d'application afin qu'il entoure la pile de feuilles de papier, l'extrémité du ruban qui a fait le tour de la pile de feuilles de papier étant reliées l'autre extrémité du ruban pour réaliser l'assemblage en pile des feuilles de papier. 2. Appareil pour assembler en pile des feuilles de papier, caractérisé en ce qu'il comprend une plaque de support des feuilles de papier destinée à supporter les feuilles de papier à assembler en pile, une paire de plaques de serrage se faisant face, disposées au dessus de la plaque de support des feuilles de papier pour serrer les feuilles de papier entre elles, chaque plaque de serrage comprenant sur sa surface interne une rainure et étant propre à être déplacée horizontalement dans une position où un ruban d'attache est reçu dans une rainure d'une plaque de serrage entre ladite plaque de serrage et les feuilles de papier pour recouvrir les feuilles de papier sur leurs bords supérieur et inférieur, un- levier d'application de ruban disposé au dessus de la paire de plaques de serrage et pouvant se déplacer verticalement pour pousser le ruban d'attache dans une rainure de l'autre -plaque de serrage entre ladite autre plaque de serrage et les feuilles de papier, avec pour conséquence l'enroulement de la pile de feuilles de papier par le ruban d'attache, et des- moyens de pliage et de coupe pour faire adhérer les extrémités du ruban d'attache entourant le paquet de feuilles et couper le ruban d'attache de manière à séparer le côté du ruban d'attache entourant la pile de feuilles du côté d'alimentation dudit ruban d'attache.