Brevet FR2443924A1 — publié le 19800711

La présente invention concerne la fabrication des pochettes pour disques. On fabrique deux types de pochette pour disque à partir de flans analogues de carton. L'une des pochettes qu'on peut appeler "pochette simple" comporte une seule poche de logement d'un seul disque et elle est formée a partir deux flan unique comportant deux panneaux carrés placés côte à cote et des volets convenables permettant la fixation des deux panneaux l'un à l'autre lorsqu'ils sont superposés L'autre pochette qu on peut appeler "pochette doublet comprend deux- poches dont l'une ou les deux logent un disque. En pratique, l'ouverture de l'une ou des deux poches peut être fermée afin qu'un disque ne puisse pas y pénétrer.Lorsque les deux poches sont fermées, une poche supplémentaire peut être formée pour le logement d'un disque, par exemple comme décrit dans la demande de brevet britannique n0 20 311/77. Cette pochette est formée par deux flans ayant chacun --deux panneaux carrés placés côte a côte et des volets permettant la connexion des panneaux lorsqu ils sont superposés, chaque flan formant un panneau de chaque poche. Lors de la fabrication d'une pochette pour disque, le flan ou chaque flan est d'abord imprimé puis fini de la ma nière nécessaire et il est alors transmis a la machine de fabrication de pochettes. Dans celle-ci, les flans sont retires successivement d'un magasin et transmis a une chaîne de repérage si bien que le flan est mis en position repérée en vue des opérations ultérieures. Le flan parvient alors à un dispositif de découpe qui délimite exactemen -le profil du flans par exemple les volets, puis à un dispositif d'entaillage qui marque les emplacements auxquels le flan doit être plié ultérieurement, à un dispositif de pliage des volets afin qu'ils se superposent au flan, et à un dispositif de collage des volets. Les opérations suivantes dépendent de la construction précise de la pochette. Comme les flans des pochettes décrites sont très semblables et comme certaines opérations primaires sont exécutées quelle que soit la construction réelle de la pochette, les machines utilisées pour la fabrication des deux types de pochette sont très semblables. On connaît déjà une machine qui permet la fabrication de pochettes simples ou de pochettes doubles. Elle comporte deux lignes d'entrée et une première ligne de sortie qui peut etre remplacée par une seconde ligne de sortie Chaque ligne d'entrée comporte un dispositif de mise en position repérée, un dispositif de découpe et un dispositif d'entaillaseainsi que des dispositifs de pliage et de collage des volets. Lors de la fabrication d'une pochette simple, l'une des lignes d'entrée n'est pas utilisée et l'autre est reliée à la première ligne de sortie dans laquelle le flan est plié en deux afin que les deux moitiés se superposent, une pression est appliquée aux surfaces collées et l'embouchure de la pochette est finalement recoupée. Ainsi, dans cette machine, le débit est constant qu'il s'agisse de pochettes doubles ou simples, et, lors de la fabrication des pochettes simples, l'une des lignes d'entrée ne fonctionne pas. En outre, étant donné la disposition, la commutation de la fa brication d'un type de pochette à celle de l'autre type est compliquée et prend quelques heures pendant lesquelles l'ensemble de la machine ne fonctionne pas. L'invention concerne une machine de fabrication de pochettes simples et doubles pour disques, formées à partir d'un ou de deux flans respectivement, la machine comprenant deux lignes d'entrée ayant chacune un dispositif de mise de flan en position repérée, un dispositif de découpe des flans et un dispositif d'entaillage des flans, deux premières lignes de sortie comprenant chacune un dispositif de fabrication d'une pochette simple à partir d'un flan coupé et entaillé, une seconde ligne de sortie comprenant un dispositif destiné à former une pochette double à partir de deux flans coupés et entaillés, et un dispositif de préparation ayant deux états, un premier dans lequel chaque ligne d'entrée est reliée à l'une des deux premières Ri gnes de sortie et un second dans lequel les deux lignes d'entrée sont reliées à la seconde ligne de sortie. D'autres caractéristiques et avantages de l'invention seront mieux compris à la lecture de la description qui va suivre d'un exemple de réalisation et en se réferant aux dessins an nexés sur lesquels - la figure i est une vue en plan d'un flan destiné à la fabrication d'une pochette simple pour disque - la figure 2 est une perspective d'une pochette simple fabriquée à partir du flan de la figure 1 - la figure 3 est une vue en plan de deux flans des tinés à la fabrication d'une pochette double ; - la figure 4 est une perspective d'une pochette double formée à partir des flans de la figure 3 ; et - les figures 5a et 5b représentent des parties-d'un schéma dlun mode de réalisation de machine selon l'invention destinée à la fabrication des pochettes des types représentés sur les figures 1 à 4. Les figures 1 à 4 représentent des exemples de flans des types utilisés dans la machine représentée sur les figures 5a et 5b. Les figures 1 et 2 représentent un flan 1 destiné à la formation d'une pochette simple, pour un seul disque, ainsi que la pochette formée qui porte la référence 2.La pochette est préparée à partir d'un flan rectangulaire, par délimitation successive des volets 3, par formation de lignes de pliage 4 et 5 des volets 3 et des panneaux 6, 7, par pliage des volets 3 autour des lignes 4 de pliage (qui peuvent être des lignes doubles de pliage afin que la pochette ait des dos le long de ces bords) afin que les volets viennent par dessus le panneau 6, par application de colle aux volets 3 ou aux bords correspondants du panneau 7, par pliage du flan autour de la ligne 5 de pliage (qui peut être une double ligne de pliage afin que la pochette ait un dos le long de ce bord) en superposition sur les panneaux, par compression des zones collées les unes contre les autres, et par recoupe de l'embouchure de la pochette. Les figures 3 et 4 représentent les flans 8, 9 desiinés à la formation d'une pochette double, ainsi que la pochette résultante 10. Celle-ci est formée par découpe et entaillage du flan 9 afin que des volets lia et des lignes de pliage 11 soient délimités (ces lignes peuvent être axes lignes doubles afin que la pochette aient des dos le long de ces bords). Les volets lia sont repliés et de la colle est appliquée. Le flan 8 est alors superposé au flan 9 et les surfaces collées sont comprimées les unes contre les autres. Des lignes -centrales 12 de pliage entre les deux poches de la pochette peuvent être délimitées sur les flans séparés ou peuvent être formées à ce moment, lorsque les flans sont raccordés l'un à l'autre.Enfin, l'extrémité ouverte de la poche ou de chaque poche est recoupée. Lorsque l'une des deux poches est fermée, l'opération peut simplement comprendre le collage des panneaux de la poche correspondante le long de son embou chue. Dans une variante, un volet 13 (représenté en traits interrompus sur la figure 3) peut être délimité le long du bor-d du flan 9 qui délimiterait l'embouchure de la poche dans le cas contraire. Le volet 13 est découpé, la ligne 14 de pliante délimitant ce volet est formée, le volet est replié et de la colle est appliquée, avant la découpe des volets lia. Lorsque ces derniers ont des dos, un volet 13 peut être formé sur chaque flan 8, 9 le long de l'embouchure de la pochette fermée, ces volets 13 étant repliés afin qu'ils recouvrent le panneau correspondant et soient collés ensuite à ce panneau. Il faut noter que, dans les pochettes décritesprécé- demment, les volets 3, lia et 13 peuvent être disposés différemment sur le flan ou les flans. Les figures 5a et 5b représentent une machine permettant la fabrication des deux types précités de pochette et comprenant deux lignes d'entrée 21, 22, deux premières lignes de sortie 23, 24 placées chacune au-dessus d'une ligne d'entrée correspondante, et une seconde ligne de sortie 25 comprenant une première partie 25a qui prolonge la première ligne d'entrée 21, une seconde partie 25b qui prolonge la seconde ligne d'entrée 22 et une troisième partie 25c qui prolonge la seconde partie 25b et qui est disposée sous la première partie 25c. Chaque ligne d'entrée 21, 22 reçoit des flans d'un dispositif d'alimentation non représenté à partir duquel des flans sont retirés successivement. Chaque flan parvient à une chaîne 26 de mise en position repérée, si bien qu'il occupe une position convenant au traitement ultérieur.Les flans sont de préférence transmis par le dispositif d'alimentation à la chaîne 26 en direction perpendiculaire à la direction de déplacement de la chaîne 26 vers l'aval. Le flan provenant de la chaîne de mise en position repérée parvient à un dispositif 27 de découpe qui délimite les bords des flans, par exemple les volets, et a un dispositif 28 d'entaillage qui délimite les lignes de pliage. Le passage des flans à partir des extrémités des deux lignes d'entrée dépend alors du fait que la pochette réali sée est en une seule pièce ou en deux. Lors de la fabrication d'une pochette en une seule pièce, les flans des deux lignès d'entrée 21, 22 sont tous les deux soumis aux effets d'un dispositif réglable de préparation qui, comme représenté, est un dispositif 29a qui dévie le flan autour d'un tambour 29b et vers une première ligne de sortie 23 ou 24. Chaque dispositif 29a de déviation peut être sous forme d'une plaque ou de plusieurs doigts et il est monté, par exemple de façon articulée, afin qu'il puisse se déplacer entre la position de travail représentée dans laquelle il se trouve sur le trajet des flans et une position de repos dans laquelle il se trouve en dehors du trajet des flans. Chaque première ligne de sortie 23, 24 comprend des dispositifs 30 de pliage des volets vers le haut, des dispositifs 31 d'application de colle aux volets, un dispositif 32 de pliage en deux du flan afin que les deux panneaux soient superposés, et d'application d'une pression aux surfaces collées, et un dispositif 33 de recoupe de l'extrémité ouverte de la pochette. Lors de la fabrication d'une pochette double, les dispositifs 29a de déviation prennent leur position de repos écartée du trajet des flans si bien que ceux-ci, provenant des deux lignes d'entrée, parviennent sur la première et la seconde partie 25a, 25b respectivement de la seconde ligne 25 de sortie. Comme indiqué, le flan de la ligne 21 d'entrée passe dans les dispositifs 34 de pliage des volets vers le haut et les dispositifs 35 d'application de colle aux volets. Le flan passe alors à un dispositif 36 de mise en position repérée. Simultanément, un flan de la ligne 22 d'entrée parvient à un dispositif 37 de mise en position repérée puis passe autour d'un tambour 38 qui assure son maintien en position afin qu'il se superpose à un flan provenant de la ligne 21 d'entrée, le flan étant toujours maintenu en position repérée par le dispositif 36 lorsque les deux flans passent sous le tambour 38 vers la troi sième partie 25c de la ligne 25 de sortie. Une pression est appliquée vers le bas, sur les zones collée, par des rouleaux 39. La pochette double peut alors être transportée à une machine séparée dans laquelle les lignes de pliage central sont formées et une extrémité au moins subit une recoupe, ou à des dispositifs qui exécutent ces opérations et qui sont placés en aval des rou leaux 39. La machine précitée comprend avantageusment deux moteurs 40, 41 associés à un ensemble 42 à transmission et embrayage afin que les deux moteurs puissent entraîner individuellement l'une des lignes d'entrée et la première ligne associée de sortie, ou qu'un moteur 41 puisse être déconnecté alors que le moteur 40 est utilisé pour l'entraînement des deux lignes d'entrée et de la seconde ligne de sortie. Il faut noter que, lorsque l'un quelconque des divers dispositifs et mécanismes des lignes d'entrée et de sortie n'est pas nécessaire pour une construction particulière de pochette, il peut être rendu inopérant. Dans un mode de réalisation particulier, le dispositif 28 d'entaillage des lignes a deux rouleaux latéraux d'entaillage dont l'un est utilisé pour la sa- brication des pochettes simples et l'autre pour celle des pochettes doubles, afin que la commutation de la fabrication d'un type de pochette à un autre soit facilitée. Chaque dispositif 28 d'entaillage a aussi un rouleau destiné à marquer la ligne centrale de pliage des pochettes simples, et ce rouleau est dégagé lors de la fabrication des pochettes doubles, le pli central étant alors réalisé à la fin de l'opération de fabrication.Le rouleau d'entaillage du dispositif 28 de la ligne d'entrée 22, utilisé pour la fabrication des pochettes doubles, peut être disposé afin qu'il joue le rible d'un rouleau de découpe qui assure une recoupe latérale des flans passant dans cette ligne d'entrée, ces flans étant alors du type repéré par la référence 8 sur la figure 3. Les dispositifs 27 de découpe des deux lignes d'entrée, destinés à délimiter les volets des pochettes simples, sont alors mis en position de repos lorsque la machine est utilise pour la fabrication des pochettes doubles. I1 faut noter qu'aucune modification n'est nécessaire dans l'une quelconque des lignes de sortie, quel que soit le type de pochette fabriqué. Lors de la fabrication des pochettes doubles dont une ou deux poches sont fermées par un ou deux volets 13 (figure 3), les dispositifs de découpe de volets, d'entaillage, de pliage et de collage peuvent être disposés entre l'appareil d'alimentation et la chaîne de mise en position repérée, sur la ligne 21 d'en trée, et de façon correspondante sur la ligne 22 d'entrée, lorsque deux volets sont utilisés.Cette caractéristique est particulièrement avantageuse lorsque l'appareil d'alimentation transmet les flans perpendiculairement à leur direction d'avance de la chaîne de mise en position repérée vers l'aval car, entre l'appareil d'alimentation et la chaîne de mise en position re pérée, les bords latéraux du flan sont ceux qui comportent les volets 13 si bien que les dispositifs de découpe, d'entaillage, de pliage et de collage peuvent être placés de chaque côté du trajet du flan et peuvent être facilement utilisés le cas échéant. Ainsi, l'invention concerne une machine qui peut être utilisée, avec un réglage relativement simple et rapide, pour la fabrication soit des pochettes simples soit des pochettes doubles, les deux lignes d'entrée étant utilisée quel que soit le type de pochette fabriqué. De cette manière, la machine fabrique donc deux fois plus de pochettes simples que de pochettes doubles, pour un fonctionnement à même vitesse, et en conséquence, le débit de pochettes simples est doublÉ par rapport à la machine connue. En outre, la commutation de la fabrication d'un type de pochette à celle de l'autre type peut être réalisée en -quelques minutes et non en quelques heures. Les différents. dispositifs et mécanismes destins à la mise en oeuvre des opérations sur les flans n'ont pas été décrits en détail car ils sont bien connus dans la fabrication des pochettes pour disques. Bien entendu, diverses modifications peuvent être apportées par l'homme de l'art aux dispositifs qui viennent d'être décrits uniquement à titre d'exemple non limitatif sans sortir du cadre de l'invention. REVENDICATIONS 1. Machine de fabrication de pochettes simples et de pochettes doubles, formées à partir d'un ou deux flans d'une matière en feuilles, ladite machine étant caractérrsée en ce qu'elle comporte deux lignes d'entrée comprenant chacune un dispositif de mise en position repérée de flan, un dispositif de découpe de flan et un dispositif d'entaillage de flan, deux premières lignes de sortie comprenant chacune un dispositif de fabrication d'une poche simple à partir d'un flan coupé et entaillé, une seconde ligne de sortie comprenant un dispositif de fabrication d'une pochette double à partir de deux flans coupés et entaillés1 et un dispositif de préparation ayant deux états, un premier dans lequel chaque ligne d'entrée est reliée à l'une des deux premières lignes de sortie, et un second dans lequel les deux lignes d'entrée sont reliées à la seconde ligne de sortie. 2. Machine selon la revendication 1, caractérisée en ce que chaque ligne d'entrée et la première ligne de sortie correspondante sont placées l'une au-dessus de l'autre, et le dispositif de pr8paration comprend, pour chaque ligne d'entrée, un dispositif de déviation qui, dans le premier état, est destiné à dévier un flan de la ligne correspondante d'entrée à la première ligne correspondante de sortie. 3. Machine selon la revendication 2, caractérisée en ce que la seconde ligne de sortie comporte une première partie qui prolonge l'une des lignes d'entree et une seconde partie qui prolonge l'autre ligne d'entrée, chaque dispositif de déviation, dans son second état, étant inopérant si bien que les flans des lignes d'entrée parviennent à la première et à la seconde partie de la seconde ligne de sortie. 4. Machine selon la revendication 3, caractérisée en ce que la seconde ligne de sortie comporte une troisième partie qui prolonge ia seconde partie, la première et la seconde partie étant placées l'une au-dessud de Vautre, et un dispositif assure le transport d'un flan de la première partie à la troisième, en position repérée par rapport à un flan provenant de la seconde partie. 5. Machine selon l'une quelconque des revendicaticns pré- édentes, caractérisée en ce qu'elle comprend deux dispositifs moteurs destinés à entraîner indépendamment l'une des lignes d'entrée et la première ligne associ8e de sortie lorsque le dispositif de préparation est dans son premier état, et un embrayage destiné à séparer l'un des moteurs et à embrayer l'autre moteur afin que celui-ci entraîne les deux lignes d'entrée et la seconde ligne de sortie lorsque le dispositif de préparation et dans son second état.