Brevet FR2438415A1 — publié le 19800509

La présente invention concerne une machine effeuilleuse d'épis de mais ou autre. I1 est connu,pour effeuiller les épis de maïs d'utiliser des machines dotées de dispositifs effeuilleurs qui présentent l'incon -vénient de casser les épis de maïs ou de les égrainer. La présente invention vise essentiellement à supprimer ces inconvé -nients en réalisant une machine de conception simple égrainant très peu ou pas les épis et pourvue d'un dispositif de récupèration des grains. La machine selon l'invention est du type comprenant une chambre ou enceinte dtéffeuillage à rouleaux rotatifs tangents asservis par un dispositif d'évacuation des feuilles et par un dispositif d'évacua -tion des épis effeuillés,ladite machine se caractérisant en ce que -la chambre d'éffeuillage est dotée de rouleaux effeuilleurs tangents pourvus d'au moins une surface de révolution haute et d'au moins une surface de révolution basse reliée à la précéd-nte par un épaulement - que le rouleau est pourvu d'un dispositif racleur et effeuilleur constitué par une ou des bandes souples paralleles à l'axe du roules qui s'enroulent lors de la rotation des dits rouleaux autour de la ou des surfaces de révolution basse raccordée à une surface de révolution haute pour la complèter. est - que le dispositif de récupèration des grains/constitué par un t tiroir situé sous un réservoir ou une trémie de récupèration des feuilles et des impuretés pourvus d'orifices permettant le passage des dits grains du dit réservoir au dit tiroir. D'autres avantages et caractéristiques de l'invention apparattrons lors de la lecture de la description ci-après d'une forme préférée de l'invention avec référence aux dessins annexés dans lesquels: - La figure 1 est une vue de face de la machine selon'l'invention. - La figure 2 est une vue de dessus de la chambre d'effeuillage. - La figure 3 est une vue d'un rouleau. - La figure 4 est une vue d'une paire de roulesux,les flèches indiquent le sens de rotation.. - La figure 5 est une vue de face partielle de la chambre d'èffeui -lage. . - la figure 6 est une vue schématique de la trémie et des dispositits d'évacuation. La machine selon l'invention se compose d'un chassis 1 doté d'organe es de roulement 2 constitués par au moins un train de roues et por. t -tant des organes d'alimentation et d'évacuation des épis et des dechets. Le chassis est pourvu d'une barre d'attelage à un véhicule tracteur Sur ce chassis 1 est réalisé une chambre de traitement ou d'éffeuil -lage 3 pourvue d'un orifice 4 d'entrée par lequei se déversent dan la dite chambre les épis de maïs conduits par un convoyeur ascen -dant 5 doté d'un tapis roulant,connu en soi,fixé de manière arti -culée au chassis par chacune de ses extrémités,pouvant reposer su; le sol au moyen de patins 6 et doté d'un système de relevage ou d'abaissement command par leviers ou autres. Le convoyeur 5 est en outre doté à son extrémité supérieure d'une trémie ou conduit 7 situé au-dessus de l'orifice d'entrée 4 de la chambre 3 pour éviter que les épis de maïs ne puissent tomber en dehors de la dite chambre. Le tapis roulant du dit convoyeur 5 est commandé par une poulie à gorge 8 dotée d'une courroie 9 qui coopère avec le dispositif effeuSl- -leur de la chambre 3. Ce dispositif effeuilleur est constitué par une succession de roule ux rotatifs 10 situés dans un m8me plan incliné vers le bas et vers un convoyeur d'évacuation 11 des épis effeuillés. Les rouleaux 10 sont de préférence constitués en un matériau élasti -que par exemple du caoutchouc ou autre pour éviter de déteriorer les épis de maïs ou de les égrainer. Les dits rouleaux sont montés par paire sur des longerons transver -saux 12 et 13 du chassis 1. Ils sont dotés d'un évidement central 14 longitudinal les traversant de part en part destiné à recevoir en force un arbre 15 tourillonnant à chacune de ses extrémités dans des paliers 16 solidaires des longerons transversaux 12 et 13. Afin d'éviter la rotation du rouleau 10 par rapport à l'arbre 15 l'évidement et le dit arbre sont de forme polygonale de préférence .carré e... Il est bien évident que les arbres 15 sont dotés à chacune de leurs extrémités d'une portion cylindrique s'engageant dans les paliers 164 Les rouleaux 10 de chaque paire sont montés en regard l'un de l'autre de manière symétrique par rapport à un plan vertical situé entre les deux rouleaux. Ces deux rouleaux coopèrent ensemble au moyen de deux roues dentées 17 et 18 de meme dimensions s'engrenant entre elles et montées chacune à une extrémité de l'arbre 15 entre les paliers 16 et les rouleaux 10.De ce fait les rouleaux de chaque paire tournent en sens inverse l'un de l'autre et à la même vitesse. Un des rouleaux de chaque paire est monté de manière élastique et pet s'écarter du précédent pour éviter le blocage de l'ensemble par des impuretés. Un des arbres de chaque paire est prolongé au-delà d'un palier 16 de s lequel il s'engage pour recevoir une roue dentée cynique 19 stengre- -nant avec un pignon denté cônique 20 monté sur un arbre 21 disposé perpendiculairement aux dits rouleaux. Cet arbre 21 monté sur paliers auto-lubrifiants est doté d'une pouliE à gorge 22 qui coopère avec la courroie 9'de la poulie 8 du convoyez 5.Le dit arbre 21 se termine par un volant de régulation 23 et sa ro -tation est commandée par un dispositif d'entraînement branché sur la prise de force d'un véhicule tracteur ou par un moteur électrique, thermique ou autre dans le cas où la machine fonctionne en poste fixe. On comprend aisément que la rotation de l'arbre 21 va provoquer d'une part la rotation des rouleaux IO par l'intermédiaire des en engrenages côniques 19 et 20 à axes perpendiculaires et des roues den -tées 17 et 18 et d'autre part la rotation de la poulie 8 du convoy -eur 5. Les rouleaux I0 sont dotés chacun d'au moins une et de préférence de deux surfaces hautes 24 longitudinales de révolution,dont les génératrices sont paralleles à l'axe de rotation des dits rouleaux et sont situées toutes à égale distance du dit axe de rotation. Les dites surfaces 24 étant symétriques l'une par rapport à l'autre et par rapport à l'axe de rotation. AL' cours de la rotation des dits rouleaux,l' une des deux surfaces 24 de l'un des rouleaux vient en contact avec l'une des deux surfaces 24 de l'autre. Les rouleaux 10 sont également dotés d'au moins une ,et de préférende de deux surfaces 25 longitudinales et symétriques ou non l'une par I rapport à autre et par rapport à l'axe de rotation,inférieures auX surfaces 24 et raccordées à celles-ci par au moins un épaulement 261 Suivant une autre forme de réalisation préférentielle de l'inventiod, les surfaces inférieures 25 sont de révolution et leurs génératrice1 sont paralleles à l'axe de rotation du rouleau,et sont situées t toutes à la même distance de cet axe. i De préférence les dites surfaces 25 seront symétriques l'une par rapport à l'autre et par rapport à l'axe de rotation. Suivant une autre forme de réalisation,des rouleaux,les surfaces 25 seront planes ou autre. Les rouleaux 10 sont également dotés d'une,et de préférence de deux surfaces planes longitudinales 27 paralleles entre elles et symétri -ques par rapport à l'axe de rotation des dits rouleaux et situées dans le prolongement d'au moins une surface inférieure 25. De préférence le rouleau entre la ou les surfaces basses 25 et les surfaces planes 27 est doté d'un bossage 28 longitudinal raccor -dant es dites surfaces 25 et 27. En regard du ou des bossages 28 est réalise sur l'autre côté de la ou des surfaces 27 un épaulement 29 longitudinal raccordé par un plat longitudinal 30 à ou aux surfaces de révolution 24. Contre la face plane 27 le bossage 28/ltépaulement 29,est dispos un organe de pincement ou de raclage constitué avantageusement par une bande 31 en un matériau souple déformable et élastique,par exemple du caoutchouc de préférence armé. Cette bande 31 présente une section transversale de préférence rectangulaire et est fixée sur la surface 27 au moyen d'un profil acier demi-rond 32 par exemplg pourvu de vis ou de rivets de fixation qui se vissent ou se fixent par exemple dans l'arbre 15 pour immobiliser en translation le rouleau 10 par rapport l'arbre~15. ~ ~ Four éviter le blocage des rouleaux lors de leur rotation,les profilés acier 32 seront situés entre les axes de rotation des dits rouleaux et la trajectoire décrite par un point de la surface de révolution 24. Les bandes 31 se prolongent au-delà des bossages 28 et grc - ci les parties hautes des dites bandes 31 s'écartent de l'axe média des rouleaux. Suivant une autre forme ue réalisation,les rouleaux sont constitués I par deux solides décalés l'un par rapport à l'autre. i Chacun des dits solides ayant sensiblement la forme d'un demi-cylin -dre pourvu également d'un organe de pincement ou de raclage. Les bandes 31 de chaque paire de rouleaux lors de leur rotation et quand elles se trouvent dans la zone dréffeuillage coopèrent ensem- t -ble pour râcler et pincer les feuilles des épis de mas situés soit entre deux bandes 31 ou entre une bande 31 et le rouleau 10. t Les bandes 31 par la rotation des rouleaux sont rabattues sur les surfaces 25 et leurs extrémités libres viennent en contact avec ou au voisinage des épaulements 26 de manière à complèter la surface de révolution 24. Les feuilles pincées soit entre deux bandes 31 ou/eSnitre la surface 25 et une bande 31 ou soit entre les surfaces de révolution 24 sont dirigées vers le bas eut se déversent dans un réservoir ou trémie 33. Au cours de leur mouvement,les bandes 31 heurtent les épis de maïas t situés entre chaque paire de rouleaux et les ramène dans les zones d'action des autres bandes 31. Suivant une forme préférentielle de l'invention,les rouleaux de chaque paire sont décalés par rapport aux rouleaux des autres paires pour éviter que les bandes souples de deux rouleaux de deux paires adjacentes,au cours de leur mouvement ascendant ne se heurtent. Afin de diriger les épis vers le convoyeur d'évacuation 11 et por)r faciliter l'arrachage des feuilles,la chambre 3 est dotée de plusieurs jeux de brosses rotatives 34 sécantes l'une par rapport à l'autre, transversales dont les axes sont situés dans un mQme plan et perpendiculairement aux axes des rouleaux IO. Ces brosses tourillonnent dans'des paliers d'extréntés solidaires du bai 1 de la machine. Une extrémité d'un arbre d'une brosse est prolongé su-dele' d'une des parois de la chambre 3 pour recevoir une poulie à gorge munie d'une courroie qui coopère avec les organe d'entraînement. Les brosses sont composées de branches 35 régulirrement espacées, élastiques et souples pour éviter de rompre ou d'égrainer les épis de mais. Les différents jeux de brosses coopèrent ensemble au moyen d'une transmission qui peut être constituée d'engrenages ou roues dentées 36 de même dimensions situées sur les arbres des dites brosses et de roues dentées 37 situées entre deux roues dentées 36 et coopè -rant avec elles tourillonnant dans des axes solidaires du bâti. Cette disposition des engrenages permet la rotation dans le mme sens et à la même vitesse des bresses 33. Pour assurer un maintien et un guidage satisfaisant des épis pendant leur rotation sur les rouleaux les branches 35 des brosses sont tangentes aux rouleaux 10. Le convoyeur 11 d'évacuation du typeà tapis-roulant des épis effeuil -lés occupe lors du fonctionnement de la machine une position sen -siblement horizontale,repose sur la barre d'attelage de la machine, est fixé de manière articulée au chassis 1 en sorte qu'après arrêt du fonctionnement le dit convoyeur puisse occuper une position de transport. A cet effet,il sera rabattu et incliné vers le haut et vers le chassis de la machine. Son extrémité articulée esc dotée d'un conduit ou trémie de rÉcupé- -ration 38 des épis éffeuillés. Le mouvement de son tapis roulant est commandé par uns poulie 39 qui coopère au moyen d'une courroie 40 avec un organe d'évacuation situé dans le réservoir ou trémie 33. Le dit réservoir ou trémie est doté d'un fond arrondi et le dispo -sitif d'évacuation des déchets est constitué de préférence par une vis d'archimède 41 tourillonnant sur des piliers d'extrémités. L'arbre de cette vis est prolongé vers l'extérieur du réservoir et reçoit une poulie 42 munie de deux gorges recevant respectivement la courroie 43 qui coopère avec les organes d'éffeuillage et la courroie 40. --- Le réservoir 33 est également doté de perforations 44 qui permettent aux grains contenus dans le dit réservoir de se déverser dans un tiroir de récupèration 45 monté sur des glissières solidaires du bèti 1 de la machine. Les déchets contenus dans le réservoir sont évacués par la vis d'archimèdc 41 vers le convoyeur 46 d'évacuation connu en soi, incliné par rapport à la verticale et maintenu dans cette position par des cables ou autre,dont le tapis roulant est entratné en rota. -tion par une poulie 47munie d'une courroie 48 qui coopère avec une poulie 49 montée sur un arbre d'-un rouleau 10. La machine selon l'invention est également dotée d'un embrayage constitué par des rouleaux tendeurs tangents aux courroies d'entrai -nement et montés sur des biellettes commandées par un levier. En position débraye par action sur le levier,les rouleaux sont écartés des courroies qui se trouvent ainsi détendues. Il va de soi que 1Û présente invention ne se limite pas à l'exemple| de réalisation décrit mais peut recevoir toutes améliorations ou variantes tout en restant dans le cadre du présent brevet. REVENDICATIONS R1/ Machine effeuilleuse d'épis de maïs ou autre comportant une chambre d'éffeuillage du type à rouleaux tangents asservie par un convoyeur d'alimentation en épis à éffeuiller,par un disposi -tif d'évacuation des feuilles et déchets et par un convoyer d'évacuation des épis effeuillés,le dit convoyeur étant alimenté par la dite chambre d'éffeuillage,caractérisée en ce que chacun des rouleaux présente au moins une surface haute longitudinale, dont une génératrice est parallele à l'axe du dit rouleau, de e- volution contre le rouleau tangent et au moins une surface infé I -rieure à la précédente basse reliée à celle-ci par au moins un épaulement les dites surfaces étant décalées l'une par rapport à 1 ' autre. R2/ Machine selon la revendication 1 caractérisée en ce que chacun des rouleaux comprend au moins deux surfaces de révolution bassEs et deux surfaces de révolution hautes respectivement symétriques les unes aux autres par rapport à l'axe de rotation du dit rouleau. R3/ Machine selon chacune des revendications 1 et 2 caractérisée en ce que chaque rouleau est constitué de deux demi-cylindres décalés l'un par rapport à l'autre. R4/ Machine selon chacune des revendications 1,2et 3 caractérisée en ce que chacun des rouleaux est doté d'au moins une surface plane ongitudinale dans le prolongement d'au moins un surface de ré volution basse. R5/ Machine selon chacune des revendications 1,2,3 et 4 caractérisés en ce que chacune des surfaces de révolution basse c- par une surface plane longitudinale reliée à l'une des surace ce révolution haute par un épaulement et que les dits rouleaux sont dotés d'au moins deux surfaces planes longitudinales symétric,ues par rapport à l'axe de rotation des dits rouleaux et situées respectivement entre une surface de révolution haute en regard d'une surface de révolution basse. R6/ Machine selon la revendication 1 et la revendication 5 caractéri sée en ce que les surfaces planes sont dotées d'un bossage lanci- -tudinal se raccordant à la surface de révolution basse située en vis à vis d'un épaulement longitudinal raccordé à la surface de révolution haute. R7/ Machine selon la revendication 1 et les revendications 5 et 6 caractérisée en ce que chaque surface plane reçoit une bande longitudinale de matériau souple parallele à l'axe du rouleau reposant sur l'épaulement et dépassant le bossage longitudinal R8/ Machine selon la revendication 1 et chacune des revendications 5,6 et 7 caractérisée an ce que lors de la rotation des rouleaux tangents q-i coopire,.-. ensemble les bandes souples s'enroulent sur la surface de révolution basse de manière à complèter la surface de révolution haute ce qyi a pour effet de pincer les feuille, R9/ Machine selon la revendication 1 comportant des brosses montées sur un ou plusieurs arbres paralleles entraînées en rotation,les s'engrenant dits groupes brosses ainsi constitués/l'un dans l'autre en rotation perpendiculairement aux rouleaux caractérisée en ce que chacune des branches souples des dites brosses viennent en rota -tion tangentiellement aux rouleaux ce qui assure un maintien et un guidage satisfaisants des épis pendant leur rotation sur les rouleaux.