Brevet FR2445750A1 — publié le 19800801

La présente invention a trait aux dispositifs destinés à assurer la fixation interchangeable de la buse sur l'extrémité des torches de soudage électrique du type à amenée de fil sous gaz neutre (connues sous l'appellation "m.i.g."). On sait que dans les torches de ce genre la buse terminale est soumise à une détérioration rapide de telle sorte qu'elle doit être remplacée de manière relativement fréquente et qu'il est indispensable dans ces conditions d'avoir recours à un mode de fixation interchangeable. On a bien entendu proposé à cet effet bon nombre de dispositifs différents, mais l'expérience démontre qu'aucune des réalisations usuelles ne donne entière satisfaction aux utilisateurs. Une analyse approfondie du problème posé a permis de mettre en lumière les impératifs auxquels doit répondre en réalité un tel dispositif. - Il faut en premier lieu que sa manoeuvre soit très simple et ne nécessite ni habileté particulière, ni intervention d'un outil quelconque : la solidarisation par simple emmanchement axial et le retrait par traction constituent la seule manipulation susceptible d'être réellement envisagée. - Par suite des très larges modifications de température et de la fréquence de leur répétition, une fixation positive, par exemple par vissage, ne peut convenir et doit être écartée : seul un dispositif élastique peut être retenu. - Le dispositif doit être prévu sur la pièce permanente, c'est-à-dire sur le manchon terminal de la torche, et n'impliquer aucun usinage de la buse qui forme la pièce à remplacer, de façon à ne pas augmenter le coût de celle-ci et à ne diminuer ni son épaisseur, ni sa masse. - Enfin et surtout il est indispensable que la fixation soit "à découvert" de façon à permettre une dissipation énergique de la température de la buse et à éviter dans toute la mesure du possible la transmission de cette température au dispositif lui-même. Les perfectionnements qui font l'objet de la présente invention ont plus spécialement pour but de permettre la réalisation d'un dispositif de fixation interchangeable qui soit susceptible de satisfaire simultanément à tous les impératifs sus-mentionnés. Le dispositif suivant l'invention est essentiellement remarquable en ce qu'il comprend un anneau fendu élastiquement déformable, monté sur le manchon terminal de la torche et dont une partie est conformée de manière à s'engager dans une entaille pratiquée dans la paroi du manchon précité et à faire ainsi saillie à l'intérieur de l'ouverture axiale de ce dernier pour être repoussée élastiquement par la buse qui y est introduite. Le dessin annexé, donné à titre d'exemple, permettra de mieux comprendre l'invention, les caractéristiques qu'elle présente et les avantages qu'elle est susceptible de procurer Fig. 1 est une vue en perspective montrant un dispositif de fixation suivant l'invention, préalablement à l'emmanchement de la buse dans l'extrémité du manchon terminal de la torche correspondante. Fig. 2 est une coupe transversale à grande échelle illustrant le fonctionnement de ce dispositif. Fig. 3 à 5 illustrent deux variantes de mise en oeuvre de l'invention. Sur ce dessin la référence 1 désigne l'extrémité du manchon te: minal d'une torche de soudage. Au voisinage de son bord libre on a ménagé dans la paroi extérieure du manchon 1 une gorge annulaire la interrompue par une entaille lb obtenue par exemple par fraisage (tracé A de fig. 2). Dans cette gorge la est retenu un anneau fendu 2 en un métal élastiquement déformable, dont le diamètre intérieur correspond au diamètre du fond de ladite gorge la ; les extrémités 2a de cet anneau sont repliées obliquement vers l'intérieur de façon à s'engager à l'intérieur de l'entaille lb, en déterminant un profil en forme d'accent circonflexe. On comprend que ces extrémités 2a font ainsi saillie dans l'ouverture axiale du manchon 1, si bien que lorsqu'on engage dans celui-ci une buse en cuivre du genre de celle représentée en 3, le bord terminal de ladite buse prend appui contre les extrémités 2a qui sont repoussées vers l'extérieur. Cette buse 3 s'ouvre ainsi un passage moyennant déformation élastique de l'anneau 2 qui assure automatiquement sa retenue en place à la profondeur d'enfoncement désirée. Il est essentiel de noter qu'à la suite de sa déformation, l'ar neau 2 ne prend appui contre la buse 3 qu'en deux points B situés au niveau de ses extrémités 2a, et contre le manchon 1 qu'en un seul point C disposé à l'opposé desdits points B. La transmission thermique est ainsi réduite au minimum, ce qui évite tout endommagement du manchon 1 et de l'anneau 2 qui conserve ainsi son élasticité, quelle que soit la température à laquelle la buse 3 est sou mise au cours des opérations de soudure. L'anneau 2 étant en outre placé à l'extérieur du manchon 1 et de la buse 3, la dissipation thermique s'effectue dans des conditions optimales. La buse 3 ne comporte aucune partie usinée, de telle sorte que son prix de revient peut être maintenu au minimum, ce qui est particulièrement avantageux pour une pièce destinée à être rempla cée de manière relativement fréquente. Bien entendu la mise en place et le retrait de cette buse sont effectués moyennant simple déplace ment axial. On remarquera que l'une seulement des deux extrémités de l'an neau fendu 2 peut être repliée obliquement vers l'intérieur ; le fait de rabattre les deux extrémités 2a permet simplement d'obtenir une meilleure sécurité. De la même manière la gorge la n'est pas in dispensable ; elle a pour seul but d'améliorer le maintien en pla ce de l'anneau 2 sur le manchon 1. Il doit d'ailleurs être entendu que la description qui précède n'a été donnée qu'à titre d'exemple et qu'elle ne limite nullement le domaine de l'invention dont on ne sortirait pas en remplaçant les détails d'exécution décrits par tous autres équivalents. On I conçoit en particulier que la partie utile de l'anneau fendu peut être constituée, non pas par les extrémités repliées 2a comme on l'a supposé ci-dessus, mais par une portion rectiligne médiane 12a (fig. 3) conformée de manière à faire saillie dans l'ouverture axia le du manchon 1 au niveau de l'entaille lb de celui-ci, cette pori tion 12a de l'anneau 12 étant élastiquement déformée et/ou dépla cée dans le sens radial lors de l'engagement à force de la buse 3 dans ladite ouverture. Dans la variante suivant fig. 4 et 5 on a recours à un anneau 102 présentant un profil circulaire, mais sur lequel est introduit un galet 102a prévu en vis-à-vis de l'entaille lb du manchon 1 de façon à dépasser à l'intérieur de l'ouverture de celui-ci (fig. 4) et à être ainsi repoussé radialement vers l'extérieur lorsque la buse 3 est emmanchée (fig. 5). REVENDICATIONS 1. Dispositif pour la fixation interchangeable de la buse de soufflage sur une torche de soudage, caractérisé en ce qu'il comprend un anneau fendu élastiquement déformable, monté sur le manchon terminal de la torche et dont une partie est conformée pour s'engager dans une entaille pratiquée dans la paroi du manchon pré cité, de manière à faire saillie dans l'ouverture axiale de ce der nier et à être ainsi repoussée élastiquement par la buse qui y est emmanchée. 2. Dispositif suivant la revendication 1, caractérisé en ce que ce sont les deux extrémités de l'anneau qui sont rabattues obliquement de façon à déterminer un profil en accent circonflexe. 3. Dispositif suivant la revendication 1, caractérisé en ce que l'anneau présente une portion rectiligne introduite dans l'entaille du manchon. 4. Dispositif suivant la revendication 1, caractérisé en ce que l'anneau, établi à un profil circulaire, supporte un galet rete nu dans l'entaille du manchon de façon à dépasser dans l'ouverture axiale de ce dernier. 5. Dispositif suivant l'une quelconque des revendications 1 et 2, caractérisé en ce que l'anneau est maintenu dans une gorge ménagée sur la paroi extérieure du manchon, laquelle gorge est interrompue par l'entaille pratiquée dans celui-ci.