Brevet FR2456669A1 — publié le 19801212

La pressente invention concerne un fût en carton de type nouveau, et le procédé pour sa fabrication. Les fûts en carton connus et destinés au transport et au stockage de différentes matières plus ou moins liquides, pul verulantes et autres sont d'une réalisation coûteuse, notamment pour les raisons suivantes - Leur corps est fait dlune feuille de papier enroulée sur elle-même et collée. Les colles utilisées, qui doivent être à la fois souples et étanches, sont très onéreuses, et difficiles à appliquer. - Une pièce métallique annulaire doit être rapportée sur ltouverture supérieure des fûtes, pour permettre la fixation d'un couvercle. En outre, le fond, qui peut être métallique, en bois, en carton, ou en une autre matière, est serti et prend appui contre une nervure circulaire interne du corps. Cette nervure c4rcu- laire détermine une zone de faiblesse à la base du corps. L'invention a pour but de réaliser un fût en carton sans les inconvénients précités. Un fût suivant l'invention comprend un corps constitué par un enroulement de papier avec de la colle entre les spires, et des plaques rapportées formant le fond et le couvercle, et il est caractérisé en ce que la plupart des spires de l'enroulement constituant le corps sont garnies avec une colle de type traditionnel, peu coûteuse, tandis que les dernières spires extérieures sont garnies avec une colle étanche, le bord supérieur du corps étant enroulé sur lui-meme pour former un bourrelet externe, et le bord inférieur du corps étant pris en sandwich entre deux parois annulaires formées dans la périphérie du fond, de façon que ce bord inférieur du corps et lesdites parois annulaires forment ensemble un bourrelet de sertissage. Suivant une caractéristique supplémentaire de l'invention, seules les dernières spires de ltenroulement constituant le corps sont garnies avec une colle étanche. Suivant une caractéristique supplémentaire de l'invention, la colle étanche est constituée par une résine polyester, ou par une autre matière formant barrière. Suivant une variante de l'invention, la colle étanche est constituée par une résine urée-formol. Suivant une caractéristique supplémentaire de l'inven tion, la paroi annulaire externe formée dans la périphérie du fond stétend vers le haut a' partir du bord inférieur de la paroi annulaire interne, cette dernière s'étendant vers le bas à partir du bord circulaire de la partie plane du fond. Suivant une caractéristique supplémentaire de l'in- vention, le bourrelet de sertissage formé au niveau du bord inférieur du corps s'étend vers l'intérieur. Un procédé pour la réalisation d'un fût en carton suivant l'invention est caractérisé en ce que le bord inférieur du corps pris en sandwich entre les deux parois annulaires métalliques du fond est serti par moletage. Suivant une caractéristique supplémentaire de 1 'invention, le couvercle métallique est serti directement sur la partie haute du corps, la périphérie du couvercle étant rabattue vers l'intérieur et vers le bas par dessus le bourrelet externe du corps. Suivant une variante de l'invention, le couvercle est fixé sur la partie haute du corps à l'aide dtun cercle de fermeture qui forme une gouttière annulaire à l'intérieur de laquelle sont pincés le bord du couvercle et le bourrelet externe du corps. Le dessin annexé, donné à titre d'exemple non limitatif, permettra de mieux comprendre les caractéristiques de l'invention. - Figure 1 est une vue en perspective du corps d'un fût en carton suivant l'invention. - Figure 2 est une vue partielle de ce fût, en section méridienne. - Figure 3 est une vue correspondant à la figure 2, le fût étant muni de son couvercle. - Figure 4 est une vue en perspective du couvercle du fût. - Figure 5 est une vue identique à la figure 3, suivant une variante. - Figure 6 est une vue en perspective du fond métallique du fût, avant sertissage. - Figure 7 est une vue partielle du fût, en section méridienne, et avant le sertissage du fond. - Figure 8 est une vue correspondant à la figure 6, le sertissage du fond étant effectué. On a représenté sur la figure 1 le corps d'un fût sui vant l'invention. Ce corps est en carton. Pour le réaliser, on confectionne un enroulement de papier en introduisant de la colle entre les spires. Lorsqu'on veut fabriquer un fût étanche, on rend géné- ralement imperméable le corps en carton enitilisant des colles connues sous le nom de "hot met". Ces colles sont très coûteuses, mais on ne peut pas utiliser d'autres colles qui s t appliquent à froid, du fait que ces colles sont très cassantes. Selon l'inventions la plupart des spires sont collées à l'aide d'une colle de type traditionnel, peu coûteuse. Par contre, les dernières spires extérieures de l'enroulements par exemple les deux ou trois dernières spires, sont collées à litai~ de d'une résine urée-formol, ou d'une résine polyester. Ces ré-. sines, qui sont étanches, seraient cassantes sur une forte épaisseur, mais ici elles ne le sont pas compte tenu de la très faible épaisseur des dernières spires. On peut utiliser la même resine pour garnir les dernières spires intérieures de ltenroulement. Le bord supérieur du corps 7 est enroulé sur lui-même pour former un bourrelet externe 2 (fig 2), alors que jusqu'ici on ne réalisait ce bourrelet que vers l'intérieur. La réalisation du bourrelet externe 2 est doublement avantageuse. Tout d'abord, elle ne nécessite pas l'emploi de gros outillages tels que des presses et autres. En outre,le couvercle métallique 3 peut être serti directement sur le bourrelet 2 (fig 3), la périphérie du couvercle étant rabattue vers I'intérieur et vers le bas par dessus le bourrelet 2. Comme on le voit sur la figure 4, la périphérie du couvercle peut être constituée par une série de pattes 4. La fermeture peut également être réalisée à l'aide diun cercle de fermeture sans qu'il soit nécessaire d'apposer une virole métallique. On sait que l'utilisation d'un cercle de fermeture sans adjonction de virole métallique est impossible dans le cas des corps en carton classiques munis d'un bourrelet intérieur. Ici, le fait d'éviter l'adjonction de la virole métallique est d'autant plus avantageux que le montage de cette virole entraîne généralement un affaiblissement local du carton. Le fût est enfin muni dlun fond métallique rapporté 5 (fig 6) qui comporte dtune part une partie centrale plane 6 et d'autre part, à la périphérie, des parois annulaires 7 et S. La paroi annulaire interne 7 s'étend vers le bas à partir du bord circulaire de la partie plane 6, tandis que la paroi annulaire externe 8 s'étend vers le haut à partir du bord inférieur de la paroi annulaire interne 7. Pour mettre en place le fond 5, on insère le bord inférieur du corps 1 dans la gouttière 9 qui est délimitée entre les parois annulaires 7 et 8, de façon que le bord inférieur du corps 1 repose dans le fond de cette gouttière 9 (fig 7). Le bord inférieur du corps 1 étant ainsi pris en sandwich entre les parois 7 et 8, on effectue un sertissage en faisant passer l'ensemble entre deux molettes 10 et 11 de formes complémentaires. Un bourrelet de sertissage 12 se trouve ainsi formé vers l'intérieur (fig 8). L'opération de sertissage effectuée au niveau du fond ne nécessite pas lfemploî de gros outillages.Par ailleurs, on remarque l'absence de toute zone de faiblesse : toute nervure ou tout bourrelet circulaire obtenus par une déformation du carton affaiblissant le corps 1 ; ici, le corps 1 est renforcé par les parois 7 et 8 dans la zone du bourrelet 12. Suivant une variante illustrée sur la figure 5, la périphérie du couvercle 13 est dépourvue de pattes 4, et est fixée sur le bord supérieur du corps 1 à l'aide dtun cercle de fermeture métallique 14. Ce cercle de fermeture 14 forme une gouttière annulaire à l'intérieur de laquelle sont pincés le bord du couvercle 13 et le bourrelet externe 2 du corps 1. Le couvercle 13 peut être métallique, en carton, en bois, etc... . On remarque ici encore que l'adjonction d'une quelconque virole métallique est inutile. Le fût suivant 11 invention présente notamment les avantages suivants - Sa fabrication est particulièrement économique en ce qui concerne les matériaux utilisés, une économie étant réalisée sur la colle et par lssabsence de toute pièce métallique intermédiaire pour la fixation du couvercle et du fond. - Cette fabrication ne nécessite par l'emploi de gros outillages coûteux. - Le ftt présente une bonne étanchéité une solidité plus grande, et une bonne résistance aux intempéries. Toutes les colles sont appliquées à froid, donc avec une installation peu coûteuse, à savoir - La colle souple et non étanche pour le corps de carton. - La colle étanche (résine) pour les spires superficielles intérieures et/ou extérieures du fût. REVENDICATIONS 1. Fat comprenant un corps constitué par un enroulement de papier avec de la colle entre les spires, et des plaques rapportées formant le fond et le couvercle, caractérisé en ce que, pour la plupart, les spires de l'elwoulement sont garnies avec une colle traditionnelle applicable a froid, seules quelques spires superficielles étant garnies avec une colle étanche applicable à froid, le bord supérieur du corps étant enroulé sur luimême pour former un bourrelet externe, et le bord inférieur du corps étant pris en sandwich entre deux parois annulaires formées dans la périphérie du fond, de façon que ce bord inférieur du corps et lesdites parois annulaires forment ensemble un bourrelet de sertissage. 2. Fût suivant la revendication 1, caractérisé en ce que les dernières spires extérieures et superficielles de l'enroule- ment constituant le corps sont garnies avec une colle étanche. 3, Fût suivant l'une quelconque des revendications 1 et 2, caractérisé en ce que les dernières spires intérieures et super ficielles de l'enroulement constituant le corps sont garnies avec une colle étanche. 4. Fût suivant l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que la colle traditionnelle avec laquelle sont garnies la plupart des spires de l'enroulement est une colle souple et non étanche. 5. Fût suivant 1tune quelconque des revendications pré cédentes, caractérisé en ce que la colle étanche est constituée par une résine polyester. 6. Fût suivant l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que la colle étanche est constituée par une ré- sine urée-formol. 7. Fût suivant l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que le bourrelet de sertissage formé au niveau du bord inférieur du corps s'étend vers l'intérieur. 8. Fût suivant l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que la paroi annulaire externe formée dans la périphérie du fond s'étend vers le haut à partir du bord inférieur de la paroi annulaire interne, qui s'étend elle-même vers le bas à partir du bord circulaire de la partie plane du fond. 9. Procédé pour la fabrication dtun fût suivant l'une quelconque des revendications 1 à 8, caractérisé en ce qu'un couvercle métallique est serti directement sur la partie haute du corps, la périphérie du couvercle étant rabattue vers l'inté- rieur et vers le bas par dessus le bourrelet externe du corps, cette opération s'effectuant sans adjonction d'une quelconque vi role métallique. 10. Procédé pour la fabrication d'un fût suivant l'une quelconque des revendications 1 à 8, caractérisé en ce que le couvercle est fixé sur la partie haute du corps à l'aide d'un cercle de fermeture qui forme une gouttière annulaire à l'inté- rieur de laquelle sont pincés le bord du couvercle est le bour relet externe du corps. 11. Procédé pour la fabrication d'un fût suivant l'une quelconque des revendications 1 à 8, caractérisé en ce mulon ré- alise un sertissage par moletage en pinçant entre deux molettes tournantes de forme complémentaires le bord inférieur du corps pris en sandwich entre les deux parois annulaires métalliques du fond.