Brevet FR2450872A1 — publié le 19801003

Cette invention concerne un procédé et un dispositif de traitement des vins par le froid, en vue de l'élimination des tartres, et notamment des bitartrates de potassium. A l'heure actuelle, I'élimination des bitartrates de potassium s'effectue en utilisant une cuve isotherme, dans laquelle on fait séjourner le vin refroidi pendant au moins 150 heures. Selon une variante de ce procédé connu, on fait passer le vin refroidi à faible débit dans une cuve de stationnement isolée, séparée, généralement appelée "cristalliseur". L'invention se propose d'améliorer cette technique connue, de façon à obtenir un grossissement maximal des cristaux et à assurer une élimination importante, au stade de la cuve de cristallisation. Cette invention a donc pour objet, en premier lieu, un procédé de traitement des vins par le froid, en vue du dépôt des bitartrates de potassium, mettant en oeuvre une cuve de stationnement, ou cristalliseur, isotherme, où le vin refroidi dépose les cristaux provenant d'un évaporateur refroidisseur ultraréfrigérant, ce procédé étant caractérisé en ce que l'on effectue une injection du produit refroidi en réaspirant dans la masse une partie du liquide déjà en stationnement. Selon une caractéristique de cette invention, la vitesse des cristaux traversant la cuve isotherme est de l'ordre de une fois et demi le débit de l'ultra - réfrigérant. Selon une autre caractéristique de cette invention, les cristaux lourds qui se déposent à la partie basse de la cuve de stationnement sont recyclés, de façon à etre amenés au contact des cristaux fins ou moyens arrivant de l'évapo- rateur refroidisseur ultraréfrigérant Cette invention vise, d'autre part, un dispositif pour la mise en oeuvre du procédé spécifié ci-dessus.Ce dispositif comprend une cuve de stationnement, ou cristalliseur, isotherme, alimentée en vin froid chargé de cristaux provenant d'un évaporateur refroidisseur ultraréfrigérant, cette cuve étant pourvue d'un injecteur réaspirant dans la masse de la cuve une partie du liquide en stationnement et l'injectant tangentiellement à la virole de la cuve, et un moyen assurant la reprise et le recyclage des cristaux lourds, pour les mélanger aux cristaux fins et moyens provenant de I'ultraréfrigérant. Selon une caractéristique de ce dispositif, le moyen assurant la reprise et le recyclage des cristaux lourds comprend : une pompe à la partie inférieure de la cuve, et un collecteur perforé, distribuant les cristaux dans la cuve, au-dessus dudit injecteur. D'autres caractéristiques et avantages de cette invention ressortiront de la description faite ci-après, en référence au dessin annexé, dont la Figure unique représente en coupe verticale, de façon schématique, un exemple de réalisation non limitatif d'une cuve mettant en oeuvre le procédé de l'invention. Selon ce mode de réalisation de l'invention, on utilise une cuve de stationnement 10, pourvue d'un garnissage isolant 12, alimentée en vin froid chargé de cristaux par une conduite 14, à partir d'un évaporateur refroidisseur ultraréfrigérant (non représenté). Selon l'invention, on réalise une injection du vin refroidi en réaspirant, dans la masse de vin froid contenu dans la cuve 10, une partie du liquide déjà en stationnement. A cet effet, on peut utiliser un injecteur 16, du type décrit par la Société Demanderesse dans son brevet français n" 1 142 557, déposé le 7 février 1956, qui assure un brassage énergique et homogène de toute la masse liquide. Cette injection avec réaspiration, qui est effectuée tangentiellement à la virole de la cuve 10, assure une mise en contact des cristaux créés par l'ultraréfrigérant avec les cristaux ayant déjà grossi au sein de la cuve. On favorise ainsi le grossissement de ces cristaux. Les cristaux lourds, qui tombent en 18 au fond de la cuve 10, sont repris en 20 par une pompe 22, et ils sont recyclés dans cette cuve par l'intermédiaire d'un collecteur perforé 14, prévu au-dessus de l'injecteur 16. Cette recirculation des cristaux a également pour but d'assurer le grossissement des cristaux,par contact des cristaux lourds recyclés et des cristaux fins ou moyens délivrés en 14 par l'ultraréfrigérant. L'évacuation des tartres s'effectue par un sas à double vannes 26, 28, placé à la partie basse de la cuve. Le vin froid, débarrassé des tartres, est évacué par une conduite 30, placée à la partie supérieure de la cuve, vers un système de filtres classiques. Afin d'obtenir des vitesses ascensionnelles faibles, et d'éviter la sortie de cristaux vers le système de filtres, l'invention prévoit que la vitesse des cristaux traversant la cuve est égale à environ une fois et demi le débit de l'ultraréfrigérant produisant ces cristaux en amont. Il demeure bien entendu que cette invention n'est pas limitée à l'exemple de réalisation décrit et représenté, mais qu'elle en englobe toutes les variantes. REVENDICATIONS 1 - Procédé de traitement des vins par le froid, en vue du dépôt des bitartrates de potassium, mettant en oeuvre une cuve de stationnement thermiquement isolée où le vin refroidi dépose les cristallisations effectuées dans un évaporateur refroidisseur ultraréfrigérant, caractérisé en ce que lton effectue une injection du produit refroidi en réaspirant dans la masse une partie du liquide déjà en stationnement. 2 - Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que la vitesse des cristaux traversant la cuve est égale à environ une fois et demi le débit de L'ultra réfrigérant. 3 - Procédé selon l'une des revendications 1 ou 2, caractérisé en ce que les cristaux lourds qui se déposent à la partie basse de la cuve de stationnement sont recyclés de façon à étire amenés en contact avec les cristaux fins ou moyens arrivant de l'évaporateur refroidisseur ultraréfrigé rant. 4 - Dispositif pour la mise en oeuvre d'un procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce qu'il est constitué d'une cuve de stationnement thermiquement isolée, alimentée en vin froid chargé de cristaux provenant d'un évaporateur refroidisseur ultraréfrigérant, cette cuve étant munie d'un injecteur réaspirant dans la masse de la cuve une partie du liquide en stationnement et l'injectant tangentiellement à la virole de la cuve, et d'un moyen assurant la reprise et le recyclage des cristaux lourds pour les mélanger aux c ristaux provenant de l'ultraréfrigérant. 5 - Dispositif selon la revendication 4, caractérisé en ce que le moyen assurant la reprise et le recyclage des cristaux lourds comprend une pompe, à la partie inférieure de la cuve, et un collecteur perforé , distribuant ces cristaux dans la cuve au-dessus dudit injecteur. 6 - Dispositif selon l'une des revendications 4 ou 5, caractérisé en ce que l'évacuation des tartres s'effectue par un sas à double vannes, positionné à la partie inférieure de la cuve,