Brevet FR2427419A1 — publié le 19791228

La présente invention est relative à une machine à laver le linge du type à tambour unique comportant un tambour de lavage rotatif ayant un axe à peu près horizontal. Ce tambour de lavage comprenant un récipient externe pouvant tourner avec lui et destiné à recueillir l'eau provenant du tambour lors d'une opération de centrifugation, et des moyens pour vider le récipient aux faibles vitesses, par exemple aux vitesses de lavage, le récipient externe étant divisé en un certain nombre de sections au moyen de cloisons de sépara- tion et des perforations prévues dans l'enveloppe du #t#.1our,faisant communiquer le tambour et le récipient externe. Des machines à laver de ce type sont décrites entre autres dans les brevets CH 324 167, FR 1 222 741 et dans la demande suédoise publiée N0 387 140. Dans la machine décrite au brevet suisse précité, le liquide de lavage est élevé au moyen d'aubes pour être ensuite vidange. La centrifugation ne semble pas possible. Dans la machine décrite dans le brevet français précité, le tambour est vidé pendant la centrifugation au moyen d'une pompe d'aspiration. La demande suédoise publiée précitée décrit une machine à laver à séchage par rotation comprenant un tambour cylindrique ayant un dispositif d'entraînement et de support compliqué comportant trois arbres. Le brevet suisse NO 439 201 décrit un autre type de machine de lavage ayant un récipient à liquide stationnaire qui est pourvu d'un agencement compliqué de soupapes et de compartiments pour diminuer le risque de voir apparaître un état de déséquilibre pendant la centrifugation. La demande de brevet suédoise publiée NO 359 584 décrit une machine de lavage comportant différents moyens pour vider le tambour aux vitesses de lavage. Ce brevet ne décrit aucun agencement pour faciliter la vidange pendant la centrifugation. Le but de la présente invention est de réaliser une machine de lavage du type ci-dessus dans laquelle les inconvénients des machines connues sont évités et dans laquelle l'eau est recueillie et transportée, afin de permettre la vidange du tambour, d'une façon plus simple qu'il n1 était possible jus qu'à présent. La machine à laver suivant l'invention qui permet d'atteindre ce but est principalement caractérisée en ce que lescloisons de séparation sont inclinées par rapport à l'axe du tambour, et en ce qu'il n'est pas prévu de perforations dans la partie arrière desdites sections par rapport au sens de rotation du tambour aux faibles vitesses. Ainsi, suivant l1invent#on, on dispose d'une façon simple d'un compartiment dans lequel lZeau peut être recueillie et trasportée vers le haut, pour etre ensuite vidangée. Suivant un mode de réalisation préféré de l'invention, il n'est pas prévu non plus de perforations dans la partie avant du tambour par rapport à son sens de rctation en cours de centrifugation. On obtient de cette façon l'avantage d'éviter de mouiller de nouveau le linge lavé lorsque le tambour est ralenti après la centrifugation. Si suivant un autre mode de réalisation avantageux de l'invention, au moins une partie de l'enveloppe extérieure du récipient externe a une forme tronconique, l'eau recueillie pendant la centrifugation peut alors être conduite auxdits compartiments d'une façon facile et simple. Suivant encore une autre caractéristique avantageuse de l'invention, la machine à laver est caractérisée en ce que l'angle que les cloisons de séparation desdites sections forment avec l'axe de rotation de la machine est plus grand que celui qui est nécessaire pour permettre la vidange du tambour, les surfaces non perforées des cloisons de séparation et du tambour permettant à l'eau chassée dans le récipient externe pendant la centrifugation d'être déplacée dans le sens péri phérique d'une façon telle qu des particules d'eau peuvent être déplacées en moyenne d'environ 1800 par rapport à un article lavé d'ou elles proviennent, avec une diminution du d + uilibre résultant d'une répartition non uniforme des articles lavés autour de la périphérie du tambour. On produit ainsi un déplacement entre le liquide de lavage et les articles lavés, afin de réduire le déséquilibre lors de la centrifugation, et de faciliter la vidange de 1'eau. Il n'est pas necessaire d'utiliser des agencements compliqués de soupapes tels que ceux décrits dans le brevet suisse NO 439 201. Des ouvertures de vidange sont agencés de façon appropriée au voisinage des cloisons de séparation disposées entre les sections, et il est prévu des conduits s'étendant de ces ouvertures jusqu'à un moyeu central, un arbre creux central ou analogue, associé audit tambour et communiquant avec un tuyau de vidange. Ceci facilite la vidange de l'eau, qui est autrement effectuée par gravitation lorsque la vitesse du tambour varie depuis la vitesse de centrifugation jusqu'aulx vitesses de lavage, ou en conduisant l'eau aux ouvertures de vidange du récipient externe lorsque le tambour ralentit tout en utilisant en même temps l'énergie cinétique de l'eau. Lorsque lesdits conduits ont une forme hélicoidale, l'eau est conduite d'une façon particulièrement avantageuse, en particulier lorsque l'on utilise les forces d'inertie qui se produisent lorsque le tambour est ralenti depuis les vitesses de centrifugation. D'autres caractéristiques et avantages de l'invention apparaîtront au cours de la description qui va suivre, faite en se référant aux dessins annexés donnés uniquement à titre d'exemples et dans lesquels la Fig.1 est une vue en coupe verticale d'une machine à laver le linge suivant l'invention; - la Fig.2 est une vue de face de cette machine prise en coupe suivant la ligne 2-2 de la Fig.1. Dans un but de clarté, la paroi arrière du tambour est supposée transpa rente; - la Fig.3 est une vue en perspective d'une variante montrant seulement le tambour et le récipient externe de la machine. En se référant aux Fig.1 et 2, la référance I désigne une machine à laver le linge par centrifugation du type à tambour unique. Cette machine comporte un tambour de lavage rotatif 2 ayant un axe horizontal 3. Le tambour comporte un récipient externe 4 pouvant tourner avec lui pour recueillir l'eau du tambour pendant une opération de centrifugation. Le récipient externe 4 est divisé en plusieurs sections au moyen de cloisons de séparation 5. Les cloisons 5 s'étendent suivant un angle par rapport à l'axe de rotation 3 du tambour. Suivant le mode de réalisation représenté, le récipient externe 4 entoure seulement une partie de l'enveloppe 2a du tambour. Ainsi, la paroi du tambour comportant une ouverture de remplissage 6 pour les articles à laver, et la partie de l'enveloppe du tambour adjacente à cette paroi, ne sont pas entourées par le récipient externe. A son extrémité opposée, le tambour est logé dans un-palier 7 qui est porté par un support 8. Cette extrémité comporte également un tuyau 9 d'entrée d'eau et un conduit 10 de vidange pour 1'eau usée. Dans le mode de réalisation représenté à la Fig.3, on suppose dans un but de clarté que le récipient externe 4 est transparent de façon à montrer plus clairement la cloison de séparation hélicoldal 5 située à l'intérieur de ce récipient. La communication entre le tambour 2 et le récipient externe 4 est réalisée au moyen de perforations 12 qui sont ménagées dans la surface 2a du tambour. La partie de cette surface située à l'arrière desdites sections par rapport au sens de rotation du tambour lorsqu'on le vide, n'est pas perforée, de façon à permettre de vider l'eau aux vitesses de lavage. La partie avant du tambour par rapport au sens de son mouvement pendant la centrifugation est également dépour vue de perforations. On forme ainsi des compartiments dans lasquels l'eau est receuillie de façon à l'empêcher de retourner dans le tambour. Dans une variante, dans laquelle le sens de rota tion du tambour pendant la centrifugation est opposé à celui de sa rotation en cours de lavage, les compartiments pour la vidange aux vitesses de lavage et les compartiments pour recueillir l'eau lorsque le tambour est ralenti depuis les vitesses de centrifugation sont identiques. Suivant le mode de réalisation représenté, le tambour 2 et le récipient externe 4 ont une forme tronconique. L'angle d'inclinaison des cloisons 5 par rapport à l'axe 3 est supérieur à celui qui est nécessaire pour permettre la vidange du tambour 2; les cloisons 5 et la surface non perforée du tambour permettent à l'eau entrainée bors du tambour dans le récipient externe pendant la centrifugation d'être déplacée dans le sens periphérique. Ainsi, des particules d'eau peuvent être déplacées en moyenne d'environ 1800 par rapport à un article de linge lavé d'ou elles proviennent, avec une diminution du déséquilibre provoqué par la répartition inégale des articles lavés autour de la périphérie du tambour. Le tambour comporte des nervures internes 13 destinées à entrainer les articles lavés avec le tambour, et des moyens de vidange qui sont constitués par des ouvertures 14 de vidange, des conduits 15 d'évacuation et un arbre creux 16. L'agencement de ces éléments est tel que la vidange de l'eau est effectuée par gravité. En variante, il est possible d'utiliser l'énergie cinétique de l'eau lorsque le tambour est ralenti depuis sa vitesse de centrifugation. Des ouvertures de vidange 14 sont prévues dans le récipient externe 4 au voisinage des cloisons 5 séparant lesdites sections. Des conduits 15 d'évacuation s 'étendent des ouvertures 14 de vidange jusqu'à l'arbre creux 16 situé au centre du tambour. L'arbre 16 communique avec le conduit 10 d'évacuation des eaux usées. Comme on le voit à la Fig,2, les conduits 15 d'éva cuation s'étendent en hélice ou en spirale Le tambour peut être entraîné par des moyens de transmission (non représentée) attaquant la partie cylindrique du récipient externe 4. Le boîtier extérieur de la machine a laver est désigné par la référence 18. Pour contribuer à empêcher l'eau de retourner dans le tambour pendant la centrifugation, les perforations du tambour peuvent avoir une forme allongée de façon à leur conférer une configuration ayant à peu près la forme d'un manchon (non représenté). 'REVENDICATIONS 1 - Machine à laver le linge du type à centrifugation et à un seul tambour, comprenant un tambour rotatif de lavage ayant un axe à peu près horizontal, ce tambour comprenant un récipient externe agencé pour tourner avec lui et dest tiné à recueillir son eau pendant une opération de centrifugation, et des moyens pour vider l'eau aux faibles vitesses du tambour, par exemple aux vitesses de lavage, le récipient externe étant divisé en plusieurs sections par des cloisons de séparation et la communication entre le tambour et le récipient externe étant assurée au moyen de perforations prévues dans la surface du tambour, cette machine étant carac brisée en ce que lesdites cloisons (5) sont inclinées par rapport à l'axe de rotation du tambour (2), et en ce qu'une partie arrière desdites sections, par rapport au sens de rotation du tambour lorsqu 'on vide celui-ci aux faibles vitesses, ne comporte pas de perforations. 2 - Machine suivant la revendication 1, caractérisée en ce que la partie avant des sections, par rapport au sens de rotation du tambour pendant la centrifugation, n'est pas perforée. 3 - Machine suivant l'une des revendications 1 et 2, caractérisée en ce qu'au moins une partie de la paroi extérieure du récipient externe (4) présente une forme tronconique. 4 - Machine suivant la revendication 3, caractérisée en ce que l'angle d'inclinaison des cloisons de séparation (5) par rapport à l'axe de rotation du tambour est supérieur à l'angle nécessaire pour premettre la vidange du tambour, les surfaces non perforées (2a) du tambour et des cloisons de séparation permettant à l'eau se trouvant dans le récipient externe et qui est chassée pendant la centrifugation d'être déplacée dans le sens périphérique d'une façon telle que des particules d'eau peuvent être déplacées d'un angle moyen d'environ 1800 par rapport à un article lavé d'où elles proviennent, tout en diminuant le déséquilibre résultant d'une répartition non uniforme des articles lavés autour de la périphérie du tambour. 5 - Machine suivant la revendication I, dans laquelle le récipient externe comporte des ouvertures de vidange, caractérisée en ce que ces ouvertures sont agencées au voisinage des cloisons de séparation (5) située entre lesdites sections, des conduits s'étendant des ouvertures de vidange jusqu'à un moyeu central, un arbre creux (16) ou autre élément analogue associé au tambour communiquant avec un conduit d'évacuation (15) 6 - Machine suivant la revendication 5, caractéri- sée en ce que les conduits s'étendent sous la forme d'une hélice ou d'une spirale. 7 - Machine suivant la revendication 1, caractérisée en ce que les perforations sont délimitées par des parois allongées axialement, de forme tubulaire.