Brevet FR2424070A1 — publié le 19791123

La présente invention concerne un dispositif permettant d'alimenter à débit constant un appareil utilisateur, par exemple un pistolet de pulvérisation, avec au moins un fluide ayant une viscosité variable, par exemple de la peinture, comprenant une source de fluide délivrant ledit fluide à viscosité variable, et un circuit de fluide reliant ladite source de fluide à l'appareil utilisateur. Un pistolet de pulvérisation de peinture est généralement alimenté en peinture par une alimentation de peinture sous pression. La peinture sort du pistolet par une buse qui peut être obturée par un pointeau. Ce dernier permet d'arrêter le débit de peinture ou de l'autoriser. D'autre part, une ouverture partielle du pointeau permet de régler le débit en étranglant plus ou moins le passage dans la buse. Ce système classique est simple, mais il ne permet pas d'obtenir un débit constant de peinture. Pour obtenir cette constance, il faudrait, en premier lieu, régler de façon précise la pression d'alimentation de la peinture, ce qui pourrait éventuellement être effectué avec un détendeur de pression. Mais cela ne suffirait pas, car le débit de la peinture à travers l'orifice de la buse dépend de la viscosité de la peinture. Or la viscosité de la peinture est variable avec la qualité de cette dernière, sa dilution et surtout sa température. I1 est facile de comprendre qu'il est difficile d'outre absolument martre de la température. Suivant la qualité et la dilution de la peinture, on pourrait régler la pression et l'ouverture du pointeau à la valeur désirée, en fonction du débit, mais, pour de nombreuses utilisations, on change fréquemment de peinture dans la journée pour changer de teinte par exemple. I1 faudrait donc, à chaque changemment, régler la pression ou l'ouverture du pointeau. D'autre part, il est difficile de mesurer un débit de peinture, car les systèmes simples de mesure de débit donnent des lectures variables avec la viscosité. Enfin, les peintures sont abrasives et l'usure des orifices des buses ou des extrémités des pointeaux entrasse des va riations de débit. I1 est donc intéressant d'assurer l'alimentation dtun pistolet de pulvérisation de peinture non pas à pression constant te, mais à débit constant. Il est bien certain, dans ce cas, que la pression de peinture pourra varier avec tous les éléments notés ci-dessus, mais la constance de la pression de peinture n1 est pas nécessaire pour assurer un bon fonctionnement du pistolet. La présente invention a donc pour but de fournir un dispositif permettant d'alimenter un appareil utilisateur, par exemple un pistolet de pulvérisation, avec au moins un fluide ayant une viscosité variable, par exemple de la peinture, et qui permet d'obtenir un débit réglable et constant du fluide à viscosité variable quelle que soit sa viscosité. A cet effet, le dispositif d'alimentation selon la présente invention est caractérisé en ce qu'il comprend en outre deux pompes volumétriques jumelées mécaniquement pour que leurs débits soient dans un rapport fixe, une première des deux pompes étant intercalée dans le circuit du fluide à viscosité variable, tandis que la seconde pompe est intercalée dans un second circuit de fluide, dans lequel circule un fluide à viscosité constante et qui comporte, en aval de la seconde pompe, des moyens de réglage du débit du fluide à viscosité constante. Le fluide à viscosité variable pourra être par exemple de la peinture, tandis que l'autre fluide, à viscosité constante, pourra être par exemple de l'eau. Si le débit de l'eau est bien réglé, le débit de la peinture sera également bien rdglé du fait que les débits des deux pompes volumétriques jumelées resteront toujours dans un rapport fixe. Autrement dit, le réglage et la mesure du débit sont effectués sur un fluide auxiliaire ayant des caractéristiques stables indépendan tes de elles de la peinture. On supposera dans la suite du présent texte que ce fluide auxiliaire est de 1'eau. La pression du fluide auxiliaire à viscosité constante, l'eau en l'occurrence, ne restera pas constante quand les deux pompes fonctionneront. Par conséquent, pour maintenir le débit d'eau à une valeur réglée et constante et, par suite, pour maintenir également le débit de peinture à une valer réglée et constante, lesdits moyens de réglage du débit du fluide à viscosité constante peuvent comprendre, d1une part, un détendeur de pression réglable relié au côté refoulement de la seconde pompe pour régler la pression de l'eau et, d'autre part, un ajutage calibré de diamètre réglable en série avec le détendeur de pression. Le débit d'eau et, par conséquent, celui de la peinture sera déterminé par le diamètre de l'ajutage calibré.Pour une valeur donnée du diamètre de l'ajutage calibré, un ajustement de débit pourra étre en outre obtenu en réglant la pression de réglage du détendeur de pression. On donnera maintenant une description détaillée de diverses formes d'exécutionde la présente invention en faisant référence aux dessins annexés sur lesquels La figure 1 représente schématiquement une première forme d'exécution d'un dispositif d'alimentation à débit constant selon la présente inventions permettant d'alimenter un pistolet de pulvérisation avec une seule peinture. La figure 2 montre schématiquement un dispositif d'alimentation analogue à celui représenté sur la figure i, mais permettant d'alimenter le pistolet de pulvérisation alternativement avec deux peintures différentes. La figure 3 montre schématiquement une deuxième forme d'exécution du dispositif d'alimentation à débit constant selon la présente invention. Sur la figure 1, un moteur 1 à mouvement alternatif, par -exemple un moteur pneumatique, entratne en synchronisme les pistons de deux pompes volumétriques Jumelées 2 et 3, Le moteur pneumatique 1 et les pompes 2 et 3 représentés sur la figure t sont du type différentiel pour permettre de simplifier le schéma et également le montage, mais il est à noter que le moteur 1 et/ou les pompes 2 et 3 peuvent outre à double effet, non différentiels. Une source de peinture 4 délivre à la pompe 2, par une conduite 5, de la peinture à une pression déterminée, qui peut titre la pression atmosphérique ou une pression plus élevée. Le circuit alimenté par la pompe 2 est donc le circuit de peinture. Ce circuit comprend, à la sortie de la pompe 2, une valve commandée 6. Etant donné que dans les installations classiques de pulvérisation de peinture on dispose généralement d'une source d'air comprimé, la valve commandée 6 est de préférence constituée par une valve à commande pneumatique. La sortie de la valve à commande pneumatique 6 est reliée directement par une conduite 7 à l'arrivée -de peinture d'un pistolet de pulvérisation classique 8. Le circuit 9 alimenté par la pompe 3 est un circuit d'eau. il comprend, en série, un détendeur de pression réglable 10, une valve commandée 11, de préférence à commande pneumatique, un débitmètre 12 et un ajutage calibré 13 de diamètre réglable, incorporé à une valve commandée 14, de préférence à commande pneumatique0 Deux circuits d'air comprimé sont prévus. Le premier circuit d'air comprimé 15 alimente en air comprimé le moteur pneumatique 1 à travers un robinet 16 et un détendeur de pression 17. Le second circuit d'air comprimé pilote, d'une part, le fonctionnement du pistolet de pulvérisation 8 par une conduite d'air comprimé 18 et, d'autre part, le fonctionnement des valves à commande pneumatique 6, 11 et 14 par des conduites d'air comprimé 19, 20, 21 et 22.Comme cela est montré sur la figure I, les valves à commande pneumatique 6 11 et 14 sont de préférence des valves à ouverture commandée par la pression, c'est-à-dire qu'elles s'ouvrent lorsque de l'air comprimé leur est appliqué et qu'elles se ferment sous l'action d'un ressort lorsque l'air comprimé cesse de leur outre appliqué. Toutefois, les valves à commande pneumatique 6, 11 et 14 peuvent aussi être du type à fermeture par la pression.Dans ce cas, un distributeur approprié doit être intercalé dans le circuit d'air comprimé de pilotage pour mettre les valves 6, i1 et 14 à vide lorsque l'air comprimé est appliqué au pistolet 8, et pour appliquer l'air comprimé à ces valves lorsque l'air comprimé cesse d'erre appliqué au pistolet 8. En aval de l'ajutage calibré 13, le circuit d'eau 9 est complété par un réservoir d'eau 23 relit par une conduite 24 au cdté aspiration de la pompe 3 afin de boucler le circuit d'eau 9. Le dispositif dtalimentation en peinture à débit constant qui a été décrit ci-dessus fonctionne de la manière suivante. Quand on ouvre le robinet 16 d'alimentation en air comprimé du moteur 1, celui-ci exerce une force sur les deux tiges de piston des pompes 2 et 3. Cette force sera égale à la somme des forces opposées par les deux pistons, chacune de ces forces étant égale au produit de la pression du fluide (peinture ou eau) par la section utile du piston. Si les valves 6 et 11 sont fermées, la valeur des pressions de la peinture et de l'eau sont indéterminées. Mais si on ouvre les valves 6, ij et 14 et si on ouvre le pointeau du pistolet 8 dans le meme temps, celui-ci va débiter de la peinture et l'ajutage calibré 13 va débiter de l'eau. Le débit de l'eau sera déterminé si la pression de l'eau refoulée par la pompe 3 est supérieure à la pression de réglage du détendeur 10.Le débit de peinture sera également déterminé et la pression de la peinture s'établira à la valeur nécessaire pour que ce débit passe par la buse du pistolet 8. Cette pression de la peinture étant ainsi établie, la pression de l'eau se fixera à une valeur telle que la somme des forces résistantes appliquées aux pistons des deux pompes 2 et 3 soit égale à celle développée par le moteur 1. La force développée par le moteur 1 peut être réglée en réglant la pression d'air comprimé alimentant le moteur t au moyen du détendeur 17 prévu à cet effet. Les valves à commande pneumatiques 6, 11 et 14 sont prévues pour que les pressions-à l'arrêt se maintiennent aux valeurs atteintes en fonctionnement. Selon la valeur de la pression de la peinture débitée par la source 4, il peut être nécessaire de prévoir un moyen de réglage tel que la pression de la peinture au refoulement de la pompe 2 soit supérieure à la pression de la peinture débitée par la source 4 pour assurer un fonctionnement correct des clapets de la pompe 2. Un tel réglage peut astre par exemple réalisé à l'aide d'un ajutage calibré de diamètre réglable incorporé à la valve 6 de la méme manière que l'ajutage 13. Le dispositif v ésenté sur 3a figure1 ét l'utilisatiai d'un pistole* automatique, car les dispositifs d'alimentation à débit constant sont surtout prévus pour les équipements automatiques. Néanmoins avec un pistolet manuel de pulvérisation pneumatique ou mixte, c'est-à-dire à la fois pneumatique et hydrostatique, il est possible d'assurer le pilotage des valves à commande pneumatique 6, 11 et 14 -au moyen d'une valve connue ouvrant 1 t alimentation en air comprimé de pilotage quand on a un débit d'air de pulvérisation au pistolet. Le débitmètre 12 permet d'afficher le débit dteau, donc le débit de peinture. Cette mesure permet le réglage facile dtun débit qui, avec les anciens montages, était fait par tâtonnement. Pour régler le débit, on peut régler le diamètre de l'ajutage calibré 13 ou la pression d'eau au moyen du détendeur 10. Sur la figure 2, il est représenté un dispositif permettant d'alimenter un pistolet 8 avec deux peintures différentes. Sur la figure 2, les éléments qui sont identiques à ceux montrés sur la figure I sont désignés par les mômes numéros de référence, l'indice a étant affecté aux éléments spécialement destinés à l'alimentation et au réglage du débit de la première peinture, tandis que l'indice b est affecté aux éléments spécialement destinés à l'alimentation et au réglage du débit de la deuxième peinture.Les côtés refoulements des deux pompes 2a et 2b sont reliés respectivement par les conduites de peinture 7a et 7b respectivement aux deux entrées d'un robinet à trois voies 25,dont la sortie est reliée par la conduite 7 à l'arrivée de peinture du pistolet 8 et qui permet de sélectionner l'une ou l'autre peinture débitée par les pompes 2a et 2b. En réalité, ce robinet à trois voies 25 est une représentation simplifiée de distributeurs connus en eux-mômes, qui remplissent automatiquement la sélection de la peinture et également, à chaque changement de peinture,de teintes différen- tes en général, un rinçage au solvant de la conduite 7 de branchement au pistolet 8 et du pistolet lui-môme. Sur le schéma de la figure 2, il est prévu deux circuits de pilotage par air comprimé. Le premier circuit de pilotage 18, 19 commande le fonctionnement du pistolet s et l'ouverture de la valve à commande pneumatique 14 du circuit d'eau. Le second circuit de pilotage commande) au mowwreZ d'un distributeur 26 accouplé mécaniquement au robinet à trois voies 25, soit l'ouverture des valves à commande pneumatique 6a et lla, soit l'ouverture des valves à commande pneumatique 6b et 1lb, selon la peinture sélectionnée par le robinet à trois voies 25. Le côté refoulement d'eau de chaque pompe 3a, 3b est branché en parallèle sur une partie commune du circuit d'eau de retour au réservoir 23, comportant le débitmètre 12 et la valve à commande pneumatique 14 contenant l'orifice calibré 13. De même, le réservoir 23 est raccordé par une conduite commune 24 et par les conduites 24a et 24b respectivement aux côtés admission d'eau des pompes 3a et 3b. Sur la partie 9a ou 9b du circuit d'eau spéciale à chaque pompe 3a ou 3b, on trouve le détendeur de pression 10a ou lOb et la valve à commande pneumatique 11a ou llb. il est préférable d'avoir un détendeur de pression par pompe 3a ou 3b, car il n'est pas évident que le débit doive être le même pour les deux peintures ou que les caractéristiques de fluidité des deux peintures soient les mômes. Dans ce cas, il faut donc pouvoir ajuster les pressions d'eau des deux circuits d'eau pour régler les débits d'eau et par suite les débits de peinture aux valeurs désirées. Si les marges de réglage que lton a avec les détendeur 10a et lob sont insuffisantes, on peut utiliser des ajutages calibrés suplementaires, non montrés, incorporés par exei;fle aux valves à commande pneumatique 1la et 1 lob de chaque pompe 3a et 3b. On aura ainsi, sur chacun des deux circuits d'eau, deux ajutages calibrés en série, l'un spécifique à une pompe 3a ou 3b, l'autre (13) commun aux deux circuits d'eau. Comme on l'a déjà indiqué plus haut, on peut noter que de tels ajutages calibrés peuvent entre incorporés aussi dans les valves à commande pneumatique 6a et 6b sur les circuits de peinture 7a et 7b pour assurer éventuellement une pression de refoulement de peinture supérieure à la pression de la peinture débitée par les sources de peinture 4a et 4b. Dans les dispositifs d'alimentation en peinture représentés sur les figures 1 et 2, les deux pompes 2 et 3 ou 2a et 3a ou 2b et 3b sont entraSnées en synchronisme par un moteur à mouvement alternatif 1. De tels dispositifs d'alimentation seront par exemple utilisés lorsque la source de peinture 4, 4a ou 4b débite la peinture à une pression relativement basse, inférieure à celle qui est nécessaire pour le fonctionnement du pistolet 8. Toutefois, dans certaines installations classiques de pulvérisation de peinture, la peinture est généralement délivrée par la source 4 sous une pression supérieure à celle qui est nécessaire pour le fonctionnement du pistolet 8. On dispose alors d'une source d'énergie suffisante pour faire fonctionner les deux pompes 2 et 3 du dispositif d'alimentation en peinture selon la présente invention, et le moteur à mouvement alternatif 1 peut être supprimé. En effet si la source de peinture 4 débite de la peinture à haute pression, la pompe à peinture 2 peut alors fonctionner en moteur pour entraîner la pompe à eau 3. La figure 3 représente schématiquement un tel dispositif. Dans la figure 3, les éléments qui sont identiques à ceux représentés sur la figure 1 ou qui ont la môme fonction sont désignés par les mômes numéros de référence. Comme montré sur la figure 3, les pompes 2 et 3 sont des pompes à piston à double effet. Chaque pompe 2 et 3 est constituée-par un cylindre 27 dans lequel se déplace un piston 28. Chaque cylindre 27 est fermé par deux culasses 29 et 30. Les deux pistons 28 sont reliés l'un à l'autre par un axe 31 qui a une section uniforme sur toute sa longueur et qui traverse les culasses 29 et 30 des deux pompes. Des joints appropriés ou des presse-étoupe assurent l'étanchéi- té du passage de l'axe 31 à travers les culasses 29 et 30. Chaque culasse 29 comporte, à sa partie supérieure, un orifice de refoulement auquel est associée une valve commandée 32, et, à sa partie inférieure, un orifice d'admission auquel est associée une valve commandée 33. De môme, chaque culas se 30 comporte, à sa partie supérieure, un orifice de refoulement auquel est associée une valve commandée 34, et, à sa partie inférieure, un orifice d'admission auquel est asso- ciée une valve commandée 35. Les valves commandées 32, 33, 34 et 35 sont de préférence des salves à commande pneumati que.Comme montré sur la figure 3s les -aaives 32, 33, 34 et 35 sont du type à ouverture commandée par la pressions, mais, bien entendu, elles pourraient Autre aussi dtz type à feture commandée par la pression.La commande des valves 32, 33, 34 et 35 est organisée pour que l'orifice d'admission situé à une extrémité de chaque cylindre 27 et l'orifice de refoulement situé à l'autre extrémité de chaque cylindre 27 soient ouverts quand ltorifice d'échappement situé à l'ex- extrémité mentionnée en premier lieu et l'orifice d'admission situé à l'autre extrémité sont fermés, et vice-versa. Plus précisément, la commande des valves 32, 33, 34 et 35 comprend un distributeur d'air comprimé 36 comportant une entrée reliée à une source d'air comprimé de pilotage, deux sorties et un tiroir mobile pour relier séleceivement l'une ou l'autre desdites sorties avec l'entrée du distributeur 36. L'une des sorties du distributeur 36 est reliée par des conduites 37, 38, 39 et 40 aux deux valves 33 et aux deux valves 34, tandis que l'autre sortie du distributeur 36 est reliée par des conduites 41, 42, 43 et 44 aux deux valves 32 et aux deux valves 35. La position du tiroir du distributeur 36 est commandée pneumatiquement par deux autres entrées d'air comprimé 45 et 46 qui peuvent être reliées sélectivement à une source d'air comprimé et à l'atmosphère respectivement par des distributeurs 47 et 48 qui sont actionnés par une came 49 portée par l1axe 31. La source de peinture 4 est reliée par la conduite 5 aux entrées des deux valves 33 et 35 associées à la pompe 2, et les sorties des deux valves 32 et 34 associées à la pompe 2 sont reliées par la conduite 7 à l'arrivée de peinture du pistolet 8. Les sorties des deux valves 32 et 34 associées à la pompe 3 sont reliées au détendeur de pression 10, et le réservoir d'eau 23 est relié par la conduite 24 aux entrées des deux valves 33 et 35 associées à la pompe 3. Le dispositif d'alimentation decrit ci-dessus fonctionne de la manière suivante. Dans la position représentée sur la figure 3, le distributeur 36 envoie de l'air comprimé > Xx deux valves 33 et aux deux valves 34 qui sont par conséquent ouvertes. La peinture sous pression est donc admise dans le cylindre 27 de la pompe 2 du côté droit du piston 28 de cette pompe qui fonctionne en moteur. Le piston 28 de la pompe 2 déplace de droite à gauche l'axe 31 et le piston 28 de la pompe 3 qui fonctionne en pompe. La peinture précédemment admise dans le cylindre 27 de la pompe 2 du cSte gauche du piston 28 est donc refoulée à travers la valve 34 et la conduite 7 vers le pistolet 8.De même, l'eau qui se trouve dans le cylindre 27 de la pompe 3 du côté gauche du piston 28 est refoulée à travers l'autre valve 34 vers le détendeur 10, le débitmètre 12, la valve 14 et l'ajutage calibré 13 pendant que l'eau contenue dans le réservoir 23 est admise par la conduite 24 et par la valve 33 dans le cylindre 27 de la pompe 3 du cbté droit du piston 28. Quand les deux pistons 28 arrivent en fin de course à gauche, la came 49 commute momentanément le distributeur 47 sur la source d'air comprimé afin d'envoyer une impulsion d'air comprimé à 11 entrée 45 du distributeur 36. Ceci a pour effet de changer la position du tiroir- du distributeur 36 qui applique maintenant de l'air comprimé aux deux valves 32 et aux deux valves 35 afin de les ouvrir. En même temps, comme les deux valves 33 et les deux valves 34 ne sont plus alimentées en air comprimé, elles se ferment sous l'action de leurs ressorts de rappel. En consé- quence, la peinture sous pression délivrée par la source 4 est maintenant admise à travers la valve 35 du cbté gauche du piston 28 dans le cylindre 27 de la pompe 2 fonctionnant en moteur. Les deux pistons 28 et l'axe 31 se déplacent donc maintenant de gauche à droite. La peinture précédemment admise du côté droit du piston 28 dans le cylindre 27 de la pompe 2 est maintenant refoulée à travers la valve 32 et la conduite 7 vers le pistolet 8. De môme, l'eau précédemment admise du côté droit du piston 28 dans le cylindre 27 de la pompe 3 est maintenant refoulée à travers l'autre-valve 32 vers le détendeur 10.Quand les deux pistons 28 arrivent en fin de course à droite, la cane 49 commute momentanément le distributeur 48 sur la source d'air comprimé afin d'envoyer une impulsion d'air comprimé à entrée 46 du distributeur 36, ce qui a pour effet de changer à nouveau la position du tiroir du distributeur 36 et de le ramener à sa posi tion de départ. Les valves 33 et 34 sont à nouveau ouvertes et les valves 32 et 35 sont à nouveau fermées et le cycle de fonctionnement recommence comme décrit ca-dessus. décrit ci-dessus. Le réglage du débit d'eau est effectué de la môme manière que dans les modems dsexécution représentés sur les figures 1 et 2, au moyen du détendeur de pression 10 et de l'ajutage calibré 13. Si les deux pompes 2 et 3 ont le môme volume ou des volumes qui sont dans un rapport fixe, le débit d'eau et le débit de peinture sont égaux ou dans un rapport fixe, En conséquence, si le débit d'eau est bien réglé, le débit de peinture du côté happement de la pompe 2 fonctionnant en moteur est lui-mEme réglé à la môme valeur que le débit d'eau ou à une valeur qui est dans un rapport fixe avec la valeur du débit d'eau. Lorsque la pompe 2 fonctionne en moteur comme dans le dispositif d'alimentation en peinture représenté sur la figure 3, on notera qu'il est nécessaire d'utiliser des pompes à piston à double effet et non pas des pompes différentielles, car ces dernières ne donnent pas un débit régulier quand elles fonctionnent en moteur. On notera aussi que Si la source de peinture 4 du dispositif d'alimentation en peinture représenté sur la figure 3 débite de la peinture à une pression relativement basse, les deux pompes à double effet 2 et 3 peuvent fonctionner toutes les deux en pompes si l'axe 31 est relié mécaniquement à un moteur à mouvement alternatif, comme par exemple le moteur pneumatique 1 représenté sur la figure 1. En outre, on notera aussi que si chacune des deux sources de peinture 4a et 4b du dispositif d'alimentation en peinture représenté sur la figure 2 débite de la peinture à une pression suffisamment élevée, ltensemble formé par le moteur la et par les deux pompes différentielles 2a et 3a peut entre remplacé par l'ensemble des deux pompes à double effet 2 et 3 représenté sur la figure 3, de môme que l'ensemble formé par le moteur lb et par les deux pompes différentielles 2b et 3b de la figure 2. Enfin, bien que la présente invention ait été décrite dans son application à une installation de pulvérisation de peinture, il est bien évident qu'elle est également applitable dans tous les cas où il est nécessaire d'alimenteràà un débit constant et réglé un appareil utilisateur avec au moins un fluide ayant une viscosité variable. Il est du reste bien entendu que les formes d'exécu- tion de la présente invention ui ont été décrites ci-dessus ont été données à titre d'exemples purement indicatifs et nullement limitatif5 et que de nombreuses modifications peuvent outre apportées sans pour autant sortir du cadre de la presente invention. REVENDICATIONS 10 Dispositif permettant d'alimenter à débit constant un appareil utilisateur, par exemple un pistolet de pulvérisation, avec au moins un fluide ayant une viscosité variable, par exemple de la peinture, comprenant une source de fluide délivrant ledit fluide à viscosité variable et un circuit de fluide reliant ladite source de fluide à l'appareil utilisateur, caractérisé en ce qu'il comprend en outre deux pompes volumétriques jumelées mécaniquement pour que leurs débits soient dans un rapport fixe, une première des deux pompes étant intercalée dans le circuit du fluide à viscosité variable, tandis que la seconde pompe est intercalée dans un second circuit de fluide, dans lequel circule un fluide à viscosité constante et qui comporte, en aval de la seconde pompe, des moyens de réglage du débit du fluide à viscosité constante. 20 Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que les moyens de réglage de débit comprennent un détendeur de pression réglable relié au côté refoulement de la seconde pompe et un premier ajutage calibré de diamètre réglable en série avec le détendeur de pression. 30 Dispositif selon la revendication 2, caractéri en ence qutil comprend en outre un débitmètre intercalé dans le second circuit de fluide entre le détendeur de pression et le premier ajutage calibré, une première valve commandée intercalée dans le premier circuit de fluide du côté refoulement de la première pompe, une deuxième valve commandée intercalée dans le second circuit de fluide entre le dé tendeur de pression et le débitmètre, une troisième valve commandée associée au premier ajutage calibré, et un dispositif pour commander les trois valves. 40 Dispositif selon la revendication 3, caractérisé en ce qu'il comprend en outre un second ajutage calibré de diamètre réglable, associé à la deuxième valve commandée. 50 Dispositif selon la revendication 3 ou 4, ca caractérisé en ce qu'il comprend un troisième ajutage calibré de diamètre réglable, associé à la première valve commandée. 60 Dispositif selon l'une quelconqu des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que les deux pompes sont des pompes différentielles actionnées en synchronisme parununi que moteur à mouvement alternatif. 70 Dispositif selon la revendication 6, caractérisé en ce que le moteur à mouvement alternatif est un moteur pneumatique , 80 Dispositif selon l'une quelconque des revendications I à 7, comprenant un robinet à trois voies ayant une première entrée reliée au premier circuit de fluide et une sortie reliée à l'appareil utilisateur, une seconde source de fluide délivrant un autre fluide à viscosité variable, et un troisième circuit de fluide reliant ladite seconde source de fluide à une seconde entrée du robinet à trois voies, caractérisé en ce qu'il comprend en outre des troisième et quatrième pompes volumétriques jumelées pour que leurs débits soient dans un rapport fixe, la troisième pompe étant intercalée dans le troisième circuit de fluide, tandis que la quatrième pompe est intercalée dans un quatrième circuit de fluide, dans lequel circule un fluide à viscosité constante et qui comporte, en aval de la quatrième pompe, des moyens de réglage du débit du fluide à viscosité constante. 90 Dispositif selon la revendication 8, caractérisé en ce que les second et quatrième circuits de fluide ont une partie commune et en ce que les moyens de réglage de débit associés au second circuit de fluide et ceux- associé s au quatrième circuit de fluide ont une partie commune disposée dans la partie commune des second et quatrième circuits de fluide. 100 Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 52 caractérisé en ce que les deux pompes sont des pompes à double effet. 110 Dispositif selon la revendication 10, caractérisé en ce que l'un des deux fluides est dell-ssb sous haute pression à l'une des deux pompes à double effet, et en ce que au moins celle des deux pompes à double effet qui reçoit le fluide sous haute pression a des valves commandées et est utiPB- sé comme moteur pour entraîner l'autre pompe à double effet