Brevet FR2427050A1 — publié le 19791228

La présenCe invention se rapporte à un dispositif de suspension à tringle, en particulier pour appareils de traitement antiparasitaire de grande largeur de travail. Comme on le sait, les dispositifs de suspension à tringle des appareils de traitement antiparasitaire servent à supporter les tubes d'aspersion ou les conduites de pulvérisation. Ces tubes ou conduttes sont, sur ltappareil, disposés transversalement au sens de la marche et l'on sait par expérience que leur construction et leur disposition déterminent dans une large mesure la qualité de travail de la machine. Dans les appareils de traitement antiparasitaire de grande largeur de travail, la longueur de la tringle est souvent supérieure à 24 mètres. Dans ces appareils, il est aboslument essentiel que les oscillations de l'appareil qut dépendent du trajet parcouru sur le champ ne puissent pas se transmettre à la tringle. Les oscillations de la tringle dans le sens vertical modifient en effet la distance entre les buses et la surface à traiter. Lorsque les buses se rappbchent du sol, il se produit des écarts importants dans la répartition du produtt antiparasitaire; I1 en résulte des surdesages en forme de raies directement en-dessous des buees. Vu dans le sens de la progression, celà se traduit par des zones successives surtraitées et sous-traitées, ce qui n'est pas souhaitable du point de vue de la sélection des plantes. Diverses propositions ont déjà été faites pour résoudre cette difficulté. Ces solutions ont toutes comme caractéristique commune que l'on cherche à obtenir la stabilisation de la tringle par une adaptation automatique de la position de cette dernier en utilisant la gravité (construction avec compension pendulaire)la tringle étant suspendue oscillante au-dessus de snn centre de gravité - ou par une suspension de la tringle au centre de gravité ou à proximité de ce dernier et par des éléments de rappel élastiques, faisant en plus fonction d'amortisseur. De telles solutions sont par exemple décrites dans la revue spécialisée Ouest-Allemande "Landtechnik" (1976, n" 3, page 112). Les propositions connues présentent l'inconvénient que la force de rappel devient nulle à la position initiale de la tringle. Pab "position initiale", on entend une position dans laquelle latr4ngRest parallèle au sol. Par suite des forces de frmttement, et/ou de la disposition disymétrique de la tringle ou du tube d'aspersion disposé sur celle-ci, la tringle ne peut en général pas venir à sa position initiale, atendu qu aucun moment de rappel n'existe à cet effet. La présente invention a par conséquent pour obJet de supprimer ces inconvénients. L'invention vise donc à réaliser un dispositif de suspension à tringle qui permette de toujours ramener la tringle à sa position initiale, ce qui permet d'augmenter la largeur de travail et la vitesse d'exploitation de l'appareil de traitement antiparasitaire, tout en améliorant simultanément la qualité du travail. La présente inventiQn part du principe que ce résultat peut être obtenu si la force de rappel à la position initiale de la tringle peut entre toujours maintenue à une valeur déterminée au moyen d'une unité de stabilisation. Le dispositif de suspension à tringle selon l'invention est par eonséquent une systématisation d'un tel dispositif de suspens ion connu prdsentant une tringle, qui dans la zone de son centre de gravité, peut être raccordée au bâti d'un appareil de traitement antiparasitaire, de manière à pouvoir osciller dans le plan vertical, une unité e stabilisation, ramenant la tringle dans sa position initiale, étant insérée entre la tringle et le bâti La systématisation, c'est-à-dire l'invention, réside dans le fait que l'unité de stabilisation est réalisée sous la forme d'une unité élastique prétendue dans deux sens dans la position initiale de la tringle Dans un mode de réalisation avantageux, l'unité élastique prétendue dans deux sens comporte un cylindre, une tige disposée déplaçable axialement à l'intérieur de ce dernier, ainsi qui'un éléreXt élastique inséré entre le cylindre et la tige. En pareil cas, le cylindre et la tige sont respectivement munis-de deux butées. L'élément élastique est maintenu par des bagues-entre les deux butées de la tige. Ces bagues, dans la position initiale de la tringle, viennent s'appliquer aussi bien sur les deux butées du cylindre, que sur les deux butées de la tige. Dans un mode de réalisation particulièrement avantageux de l'invention, on utilise comme élément élastique, un ressort hélicoïdal de préférence en acier. La fabrication s'en trouve en effet extrEmement simplifiée. Dans un mode de réalisation avantageux de l'invention, la tige est munie d'une unité de réglage réglant la prétffinsion de l'élément élastique. On peut ainsi régler à volonté la prétension de cet élémert élastique. L'invention sera mieux comprise à l'aide de la description d'un mode de rdalisation pris comme exemple, mais non limitatif, et illustré par ledessin annexé, sur lequel la figure 1 représente une vue arrière d'un appareil de pulvérisation comportant un dispositif de suspension à tringle selon l'invention; la figure 2 est une vue latérale de l'appareil de pulvérisation selon la figure 1; la figure 3 est une vue en plan et àéchelle légèrement agrandie d'un détail de l'appareil selon la figure 1; la figure 4 est une coupe suivant IY-IV de la figure 3; la figure 5 est une coupe longitudinale d'une unité de stabilisation selon l'invention;; la figure 6 est un diagramme représentant l'allongement élastique en tonction de la charge de l'unité de stabilisation selon la figure 5. Comme on peut le voir sur les figures 1 et 2, la partie arrière d'un bati 12 d'un appareil de pulvérisation tractée 10 est,de façon connue, munie d'un dispositif de réglage en hauteur 14. Ce dispositif sert à porter un support basculant 16 et à permettre son réglage en hauteur Sur le support basculant 16, une tringle 18 est, dans la zone fe son centre de gravité, suspendue de façon connue de manière à pouvoir osciller dans le plan vertical. Entre la tringle 18 et le support basculant 16 est, de façon également connue, insérée une unité de stabilisation 20 ramenant toujours la tringle 18 dans sa position initiale. Dans le mode de réalisation représenté, la tringle 18 est réalisée sous la forme d'une poutre en treillis rigide sur laquelle sont disposés un tube d'aspersion 22 et des buses 24 se déplaçant avec ce dernier. Sur la figure 3, on peut voir que le support basculant 16 est constitué dans ce cas par une plaque avant 26 et une plaque arrière 28 qui sont disposées à distance l'une de l'autre. Un axe 30 est monté mobile en rotation dans les plaques 26 et 28. La tringle 18 est rigidement fixée, dans le cas présent par un raccordement à clavettes, à une partie 32, faisant saillie da la plaque avant 26, de l'axe 30. De cette façon, la tringle 18, en liaison avec'axe 30, peut osciller dans le plan vertical. Sur l'axe 30, entre les deux plaques 26 et 28 du support basculant 16, est rigidement fixé un moyeu 36 comportant deux leviers 34. Les leviers 34 présentent chacun trois oeillets 38. A une cheville qui est disposée dans un des oeilkets 38 des deux leviers 34, est reliée une tête de raccordesent 42. Bien entendu, la tige de raccordement 42 peut être également disposée dans les utres oeillets 38. L'unité de stabilisation 20 comporte en outre une autre tête de raccordement 44 qui, au moyen d'une cheville 46, est reliée aux deux plaques 26 et 28 du support culbutant 16. Les deux leviers supérieurs du dispositif de réglage en hauteur 14 sont désignés par 48 sur la figure 4. Dans le cas représenté, ceux-ci sont également, par une cheville 49, raccordés aux plaques 26 et 28 du support basculant 16 (figures 3 est 4). Selon l'inventi9n, l'unité de stabilisation 20 est réalisée sous la forme d'une unité élastique prétendue dans deux sens à la position initiale de la tringle 18. Sur la figure 5, on peut voir un mode de réalisation préféré de l'unité de stabilisation 20. Cette dernière comporte un cylindre 50 ainsi qutunetiue 52 pouvant se déplacer axialement à l'intérieur de celuieci.Un élément élastique 5Ç est placé dans un espace cospiis entre le cylindre 50 et la tige 52. Dans ce cas, la tête de l'accordement 44 est raccordée par filetage d l'extrémité supérieure du cylindre 50. iar ailleurse le cylindre 50 est muni d'une butée 58 dans sa zone supéreure. A. l'extrémité inférieure du cylindre 50 se raccorde également par filetage une coiffe 60 pressentant un alésage central 62. La surrface frontale supérieure de la coiffe 60 selon la figure 5 constitue une autre butée 63 du cylindre 50. Dans le mode de réalisation représenté, la tige 52 est constituée par un axe 68 qui est muni, sur son extrémité supérieur9, d'une tête 64 et, sur son extrémité inférieure, d'un filetage externe 66. Au filetage 66, se raccorde une douille taraudée 70. Le diamètre extérieur de cette douille taraudée 70 est choisi de façon que celle-ci puisse se déplacer avec jeu dags l'alésage 62 de la coiffe .60. Dans ce mode de réalS ation la surrace frontale inférieure de la tête 64 sert de butée 72 à la tige 52, tandis que la surface frontale supérieure de la douille taraudée 70 constitue une autre butée 74 pour la fige 52. Selon 11 invention, l'élément élastique 56 est enserré par des bagues 76 et 78 entre les deux butées 72 et 74 de la tige 52 (figure 5). Dans la pas ition initiale de la tringle 18, les bagues 76 et 78 s'appliquent aussi bien sur les deux butées 58 et 63 du cylindre 50 que sur les deux butées 72 et 74 de la tige 52. Dans ce cas, l'élément élastique 56 est- réalisé sous la forme d'nn ressort hdlicoIdal en acier. Bien entendu, il est également possible de remplacer le ressort hélicoïdal par d'autres ressorts, en caoutchouc ou pneumatiques/par exemple.La seule caractéristique essentielle en pareil cas est que l'élément élastique 56 soit enserré à l'état prétendu entre les bagues 76 et 78. ans l'exemple de réalisation représenté, la tige 52 est par ailleurs munie d'une unité de réglage permettant de régler la prétension de l'élément élastique 56. Le réglage steffectue en vissant ou en dévissant la douille taraudée 70. On peat ainsi régler à volonté la prétension de ltélde nt nt élastique 56. Cette prétension de l'élément plastique 56 doit toutefois être choisie de façon que le moment de rappel exercé par l'unité de stabilisation 20 sur la tringle 18 soit plus grand que le moment de basculement de la tringle 18 provoqué par exemple par l'agence- lent excentrique.Ainsi, par l'Anitd de stabilisation 20, il est possible de ramener à coup sûr la tringle 18 dans sa posiiion initiale, attendu que cette unité de stabilisation 20 dispose, également dans la position initiale de la tringle 18, d'un moment de rappel réglable à volonté. Cela est illustré sur la figure 6 dans laquelle on a porté la charge sur l'axe,horizontal et l'allongement élastique sur l'axe vertical. Sur cette figure, on a désigné par F1 la force élastique provenant de la prétension de l'élément élastique 56 et agissant dans la position initiale de la tringle 18. Si donc, lors de la traction de l'appareil de pulvérisation, la tringle 18 sort de sa position initiale, par exemple si la teste de raccordement t2 se déplace vers la tète de raccordement 44, la butée 74 entraîne vers le haut la bague 78. En pareil cas, la bague 78 quitte la butée 63 du cylindre 50. Simultanément, la butée 72 de la tige 52 se déplace vers le haut et quitte la bague 76. De façon correspondante, ltéléNnt élastique 56 se trouve comprimé entre les bagues 76 et 78.Lors du déplacement inverse de la tette de raccordement 42, la razbutée 72 de la tige 52 entratne la bague 76 vers le bas ét le contact- de cette dernière- étant établi avec la butée 58. Simultanement, la douille taraudée 70 de la tige 52 se déplace vers le bas et ainsi la butée 74 quitte la bague 78. En pareil cas, l'élément élastique 56 est également comprimé. Il est avantageux que le temps d'oscillation du système oscillant constitué par la tringle 18 et l'unité- de stabilisation 20 soit choisi de façon que sa fréquence soit plus petite que la fréquence d'excitation. D'après nos essais, un temps d'oscillation de 3 secondes pour des appareils de traitement antiparasitaire avec mécanisme de déplacement sans ressort, assure déjà un accord suffisant. Comme il ressort de ce qui précède, on peut, en utilisant le dispositif de suspension à tringle proposée, résoudre de façon satisfaisante le rappel de la tringle 18 dans sa position initiale. Cela permet d'améliorer sensiblement la qualité du travail dé l'appareil de t & ement antiparasitaire, en plus de l'augmentation de la largeur de travail et de la-vitesse d'exploitation. REVENDICATIONS 1. Dispositif de suspension à tringle, en particulier pour appareils de traitement antiparasitaire de grande largeur de travail, comportant une tringle pouvant être raccordée au bâti de l'appareil et suspendue desaçon oscillante dans le sens vertical dans la zone de son centre de gravité, une unité de stabilisation, ramenant la tringle dans sa position initiale, butant insérée entre la tringle et le bti,caractérisé par le s it que l'unité de stabilisation 20 est réalisée sous la forme d'une unité élastique prétendue dans deux sens dans la position initiale de la tringle 18. 2. Disppsitif de suspension à tringle selon la revendication 1, caractérisé par le fait que l'unité de stabilisation 20 comporte un cylindre 50, une tige 52 déplaçable axialement à l'intérieur de ee dernier, ainsi qu'un élément élastique 56 inséré entre le cylindre 50 et la tige 52, le cylindre 50 et la tige 52 étant munis respectivement de deux butées, élément élastique 56 étant enserré par dec bagues 76, 78 entre les deux butées 72, 74 de la tige 52, et les bagues 76, 78 venant, dans la position initiale de la tringle 18, s'appliquer aussi bien sur les deux butées 58, 63, du cylindre 50 que sur les deux butées 72, 74 de la tige 52. 3; Dispositif de suspension à tringle selon la revendication 1 ou 2, caractérisé par le fait que l'dlément élastique 56 est un ressort hélicoïdal avantageusement en acier. 4. Dispositif de suspension à tringle selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé par le fait que l'unité de stabilisation 20 est munie d'une unité de réglage réglant la prétension de l'élément élastique 56.