Brevet FR2419451A1 — publié le 19791005

L'invention due à la collaboration de M. André DURU concerne un raccord pour tuyaux à haute pression utilisés par exemple dans les installations de freinage hydraulique de véhicules automobiles. Il est bien connu de fixer des embouts de raccords sur les tuyaux par sertissage d'une partie du raccord en forme de douille. On a trouvé que la configuration de cette partie du raccord était d'une grande importance pour la fabrication de raccords dont les extrémités possèdent un filetage ou un taraudage selon qu'ils constituent un raccord mâle ou un raccord femelle. Il est particulièrement important de pouvoir fabriquer de manière économique un raccord en utilisant au mieux les moyens de production. Un objectif de l'invention est de réaliser un raccord pour tuyaux à haute pression assemblé par soudure,avec une partie du raccord en forme de douille devant être sertie sur un tuyau1 eut avec une autre partie de raccord mâle ou de raccord femelle. Un autre objet de l'invention est un raccord qui comprend un embout ayant une douille extérieure recevant l'extrémité du tuyau et une partie tubulaire rigide qui pénètre à l'intérieur du tuyau et une face d'assemblage avec une autre partie du raccord. Selon l'invention, la face d'assemblage est dans le plan de joint de l'embout avec itélément d'extrémité, Un tel raccord peut donc être assemblé par un procédé de soudage par friction ou par bombardement d'électrons sans préjudice pour ses qualités d'étanchéité et de tenue à la pression. Un mode de réalisation de l'invention est décrit ci-dessous en se référant au dessin ci-joint dans lequel - la figure 1 est une coupe longitudinale du raccord dont l'extrémité porte un filetage - la figure 2 est une coupe longitudinale du raccord dont l'extrémité porte un taraudage. Si l'on se reporte à la figure 1, on y voit un raccord pour tuyaux à haute pression comportant une première extrémité 1, une partie médiane 2 et un embout 3. L'extrémité 1 est constituée par une queue 4, à filetage extérieur, propre à fixer, par exemple le raccord au réservoir d'un circuit de freinage de véhicule automobile ou à un autre conduit. La partie médiane 2 fait corps avec l'extrémité 1 et est entourée d'une collerette saillante 6 façonnée à froid, de façon à permettre le contact avec un outil de manoeuvre en vue de la fixation du raccord audit réservoir ou sa fixation et positionnement angulaire dans une cloison 7.Enfin, l'embout 3 est constitué d'une paire d'éléments tubulaires coaxiaux 8 et 9 entre lesquels doit venir s'engager le tuyau souple à haute pression non représenté, ledit tuyau souple étant ensuite bloqué en position par écrasement de l'élément tubulaire extérieur 9. La queue 4, la partie médiane 2 et ltélément tubulaire intérieur 8 sont traversés par un trou axial 10, destiné à faire communiquer les deux conduits reliés par le raccord représenté. Le raccord de la figure 2 est substantiellement analogue à celui de la figure 1 et n'en diffère qu'en ce que l'extrémité 1 (les parties analogues sont, pour les deux raccords, repérées par des références identiques) est constituée par un corps 11 présentant une cavité 12, à filetage intérieur, qui communique avec le trou axial 10. Cette cavité peut servir évidemment d'élément de fixation en position de la queue filetée 4, lorsque l'on se propose d'assembler les raccords représentés aux figures 1 et 2. Selon l'invention, la partie du raccord portant l'extrémité filetée 4 ou 11 est assemblée à l'embout d'extrémité 3 du raccord portant les éléments tubulaires coaxiaux 8 et 9. A cet effet, l'embout d'extrémitélpossède une face d'assemblage 13 destinée à être réunie à la face d'assemblage opposée 14 de l'embout 3. Cette liaison peut s'effectuer par la mise en oeuvre de procédés de soudage connus en soi par bombardement d'électrons ou par friction. Selon une autre caractéristique du raccord, les faces d'assemblage 13 et 14 possèdent des moyens de centrage destinés au positionnement correct de l'extrémitéipar rapport à l'embout 3. Les moyens de centrage sont constitués selon l'exemple représenté au dessin par l'élément tubulaire intérieur 8 qui possède une extrémité évasée que prolonge une tête de centrage 16. La tette 16 est engagée dans le perçage 17 de l'extrémité 1 ouvrant sur sa face 13 que prolonge le trou axial 10. La tête évasée de l'élément 8 est également en appui contre un évidement correspondant ouvrant sur la face 14 de l'embout 3 du raccord. Les moyens de centrage peuvent encore être constitués par un nez tronconique faisant partie de l'extrémité 1 en prolongement de la face 13. Le nez tronconique est alors engagé dans la tête évasée de l'élément tubulaire intérieur 8. La tete évasée de l'élément 8 est pressée contre un évidement correspondant ouvrant sur la face 14 de l'embout 3 du raccord lors de la liaison des faces 13, 14. Il y a lieu de remarquer que les configurations précédentes de lextré- mité 1 et de l'embout 3 du raccord ne sont pas obligatoires et qu'il est possible d'utiliser d'autres moyens de centrage ou de supprimer ceux-ci en réalisant des liaisons rigides par soudage sur des faces 13, 14 planes. il faut également remarquer que l'invention n'est pas limités aux raccords dont ltélément tubulaire 8 eSt;pappQvté, En effet, selon un modes de réalisation connu, l'élément tubulaire 8 peut être façonné simultanément avec l'embout 3 sans usinage spécial ni de mise en oeuvre d'un procédé d'assemblage particulier. Un avantage du raccord représenté au dessin réside dans le fait que ltélément tubulaire 8 peut être monté très facilement dans le raccord et que sa longueur relativement faible permet un gain substantiel de matière lors d'une fabrication à forte cadence. Un autre avantage du raccord représenté au dessin réside dans le fait que l'extrémité de llélément tubulaire 8 peut avoir différentes configurations, pouvant être modifiées le cas échéant avant l'assemblage définitif. Un autre avantage du raccord réside dans le fait que l'embout 3 du raccord peut être fabriqué très simplement par extrusion à grande cadence tandis que l'extrémité 1 peut être réalisée par forgeage à froid d'un élément cylindrique. Le mode de construction du raccord par assemblage d'un embout et d'une extrémité autorise également des modifications technologiques dudit embout et extrémité. il sera donc toujours possible d'adapter la forme ou la structure interne de cette extrémité au procédé de réalisation correspondant. REVENDICATIONS 1 - Raccord pour tuyaux à haute pression qui possède un embout d'extrémité ayant une douille extérieure relevant l'extrémité du tuyau une partie tubulaire rigide qui pénètre à I1 intérieur du tuyau, caractérisé par la présence d'une face d'assemblage (14),disposée dans un plan de joint de l'embout, destinée à être reliée à une autre face d'assemblage (13) de l'extrémité filetée du raccord. 2 - Raccord selon la revendication 1, caractérisé par le fait que l'extrémité filetée (1) du raccord possède une queue (4) à filetage extérieur. 5 - Raccord selon la revendication 1, caractérisé par le fait que l'extrémité (1) est constituée par un corps (11) à cavité filetée (12). 4 - Raccord selon la revendication 1 ou 2 ,caractérisé par le fait que l'extrémité (1) se prolonge axialement par une collerette saillante (6) façonnée à froid. 5 - Raccord selon l'une quelconque des revendications (1) à (4),caractérisé par le fait que l'extrémité filetée (1) possède un moyen de centrage et de positionnement avec l t embout (3). 6 - Raccord selon la revendicat on 5, caractérisé par le fait que la face d'assemblage (13) de l'extrémité filetée (1) est pourvue d'un perçage qui reçoit la tette évasée de lélérent tubulaire intérieur-(8). 7 - Raccord selon la revendication 5, caractérisé par le fait que la face d'assemblage (13) de l'extrémité filetée (17 se prolonge par un nez tronco nique engagé-dans une partie évasée de embout. 8 - Raccord selon la revendication 7, caractérisé par le fait que le nez tronconique de l'extrémité filetée (1) du raccord est en appui sur la tête évasée de l'élément tubulaire rigide intérieur (8) de l'embout (3). 9 - Raccord selon l'une quelconque des revendications 1 à 8,caractérisé par le fait que les faces d'assemblage (13), (14! de l'extrémité filetée et de l'embout sont réunies par un procédé de soudage.