Brevet FR2401698A1 — publié le 19790330

L'invention a pour objet un broyeur industriel du type rotatif servant à réduire en fragments les ordures ménagères et les déchets de tous genres, équipé d'un moyen d'élimination des corps durs qui ne peuvent brisés en morceaux assez petits comme, par exemple et le plus souvent, les objets métalliques. On connatt déJà, notamment par les brevets américains n"S 2.204.069 et 3.759.452 des broyeurs de ce genre dans lesquels ltorgane de broyage est un rotor à marteaux capable de projeter avec force les objets métalliques que les chocs ne pulvérisent pas. On exploite alors l'énergie communiquée à ces objets en prévoyant sur leur trajectoire une ou plusieurs parois de renvoi sur lesquelles ces objets rebondissent. En donnant à ces parois une inclinaison convenable, on peut diriger ces objets vers l'extérieur du broyeur et les conduire, par rebondissements successifs, jusqu a une chambre de récupération ou dans un conduit d'évacuation. Selon le volume des ordures et déchets à traiter, le broyeur est luimAeme réalisé sous forme d'une machine compacte, comme on le voit dans les brevets américains précités, ou sous forme d'une installation à plusieurs niveaux d'accès étagés ainsi qu'il est courant pour satisfaire à ce genre de besoins, avec, par exemple un niveau de chargement des ordures et un niveau de récupération des corps refusés et renvoyés par le rotor. On trouve un exemple d'un broyeur de cette importance dans le brevet fran çais n0 1.256.305.Avec une installation allongée en sens verticale la ou les premières parois de renvoi sont nécessairement suivies d'une gaine verticale qui conduit les corps refusés au-dessus du niveau de chargement des ordures, avant de les faire pénétrer dans un conduit d'évacuation dans lesquels ils descendent sous l'effet de la gravité. I1 existe donc, au sommet de cette gaine verticale, une ultime paroi de renvoi que les corps refusés rencontrent pour titre renvoyés dans le conduit d'évacuation. Cette disposition décrite dans le brevet français cité nO 1.256.305 se remarque également, mais fortement réduite en hauteur, dans le brevet américain nO 3.759.452 où les corps refusés rencontrent aussi une ultime paroi de renvoi ayant l'inclinaison voulue pour les diriger dans un compartiment approprié. L'invention se rapporte plus précisément à un broyeur dont l'importance conduit à prévoir des niveaux distincts de char gement des ordures à broyer et de récupération des corps refusés, et par conséquent à utiliser une gaine allongée en hauteur se terminant par une ultime paroi de renvoi. Toutefois, dans le brevet français déjà cité nO 1.256.305, il existe une cheminée verticale se raccordant tangentiellement au broyeur et une trémie de chargement qui est contiguë à cette cheminée ; la séparation entre cette cheminée et cette trémie se fait par une paroi mitoyeime dans laquelle est ménagée une ouverture de chargement munie d'un registre de réglage. Le but principal de l'invention est d'apporter un broyeur à développement vertical, du type précisé ci-dessus, dont la constitution apporte une simplification notable et un abaissement important du coüt de fabrication et de montage par rapport aux broyeurs analogues connus. Dans un broyeur conforme à l'invention, ayant une chambre de broyage avec au moins une première paroi de renvoi et une ouverture supérieure d'alimentation, une gaine de guidage des corps refusés a une extrémité inférieure confondue aveccette ouverture supérieure dans le plan horizontal de celle-ci et cette gaine s'étena vers le haut avec une forte inclinaison oblique par rapport à la verticale dans un sens d'éloignement par rapport à la zone d'alimentation du broyeur en ordures à broyer ; une ouverture découpée dans la paroi avant de la gaine, c'est-à-dire la paroi la plus proche de la zone d'alimentation en ordures à broyer, constitue l'ouverture d'alimentation du broyeur. De préférence, la gaine oblique est fermée à sa partie supérieure par une ultime paroi de renvoi orientée pour envoyer les corps refusés dans un compartiment adjacent associé à un moyen d'évacuation. Pour mieux faire apprécier l'invention, on donnera maintenant, uniquement à titre d'exemple, une description de deux modes de réalisation. On se reportera aux dessins annexés dans lesquels - la figure 1 est une vue de cotés partiellement en coupe par un plan vertical, d'un broyeur à un rotor conforme à l'invention, - la figure 2 est une vue de face partiellement en coupe selon II - II de la figure 1 du même broyeur, - la figure 3 est une vue de coté analogue à la figure 1 d'un broyeur à deux rotors conforme à l'invention, - la figure 4 est une vue de face partiellement en coupe selon IV - IV de la figure 3 du m'ssme broyeur à deux rotors. L'invention est indépendante dU nombre des rotore dont est équipé le broyeur Une simple adaptation suffit pour passer d'un broyeur à deux rotors à un broyeur à un rotor étant donné que, dans le premier cas les corps refusés sont projetés par les rotors dans deux directions opposées, ce qui donne une symétrie générale à ltensemble du broyeur tandis que dans un broyeur à un seul rotor, les corps refusés ne sont projetés que dans une seule direction. Dans ce qui suit, on se reportera plus particulièrement à un broyeur à deux rotors illustré par les figures 3 et 4. A l'intérieur d'une chambre de broyage 1 sont montés deux rotors 2, 3 (un seul dans le cas des figures 1, 2) ; ces derniers sont munis de marteaux 4, articulés, ou d'éléments analogues. Les rotors 2, 3 sont contenus entre les parois de la chambre de broyage l dont la partie inférieure 5 est constituée par une grille ou par une t81e perforée à travers laquelle tombent les matières qui ont été réduites en fragments par les chocs produits par les marteaux. Le rotor 2 tourne dans le sens horaire indiqué par une flèche et le rotor 3 tourne dans le sens antihoraire également indiqué par une flèche. La chambre de broyage 1 est complétée à sa partie supérieure par deux premières parois de renvoi 6 (une seule dans le cas des figures 1 et 2) et elle se termine par une ouverture supérieure 7 d'alimentation en ordures et en déchets à fragmenter. Les objets qui ne sont pas brisés par l'effet des marteaux 4 sont, à un moment quelconque, projetés avec force contre les parois 6. Ces dernières ont une inclinaison déterminée pour que les objets projetés rebondissent vers le haut en faisant un angle de renvoi sensiblement égal à l'angle d'incidence. On n'insistera pas sur ces dispositions qui sont connues en soi. Selon linvention, les objets refusés par le broyeur et projetés vers le haut sont guidés par une gaine 8 qui est terminée à-son extrémité inférieure par une ouverture inférieure 9. Les deux ouvertures 7 et 9 > respectivement de la chambre de broyage I et de la gaine 8 sont confondues dans le plan horizontal de l'ouverture supérieure 7.Dans le cas où on admettrait que les premières parois ae renvoi b ne font pas partie de la chambre ae broyage 1 et que celle-ci se termine par l'ouverture 10 située au bas des premières parois de renvoi 6, on fera remarqUer que l'ouverture inférieure 9 de la gaine 8 est simplement espacée en vertical de cette ouverture 10 ; sa projection sur un plan horizontal passant par cette ouverture 10 contient totalement cette dernière, ainsi qu'on peut le constater en particulier sur les figures 1 et 3. Seule l'inclinaison des premières parois de renvoi 6 crée un élargissement de l'ouverture inférieure 9 de la gaine 8 par rapport à l'ouverture 10 de la chambre de broyage 1. A partir de son extrémité inférieure, la gaine 8 s'élève avec une forte obliquité, qui peut être de l'ordre de 25 à 500 par rapport à la verticale ; elle est inclinée dans un sens d'éloignement à mesure qu'elle stélève, par rapport à une zone 11 d'alimentation en ordures à fragmenter. Ainsi, la gaine 8 est de construction extrêmement simple ayant quatre parois opposés deux à deux > comme un prisme à section droite rectangulaire. L'obliquité des parois avant 12, proche de la zone d'alimentation ll, et arrière 13, éloignée de la zone d'alimentation, est choisie pour que les corps projetés vers le haut, après avoir frappé les premières parois de renvoi 6 > soient guidés par des collisions successives d'une paroi à l'autre comme on l'a indiqué par des lignes en trait mixte avec des flèches. A la fin de leur parcours, les objets projetés rencontrent une ultime paroi de renvoi 14 qui les dirige vers un compartiment latéral 15 équipe d'un moyen d'évacuation, par exemple un plan incliné 16 suivi d'une conduite de descente 17. Dans la paroi avant inclinée 12 est découpée une ouverture 18 ; c'est elle qui sert d'ouverture d'alimentation du broyeur. Les matières à broyer arrivent par un transporteur 19 dont seule l'extrémité supérieure est visible sur les figures 1 et 3. En quittant le transporteur 19 > les matières tombent directement dans la chambre de broyage 1 puisque, grâce à l'obliquité prononcée de la gaine 8, ltouverture d'alimentation 18 surplombe les ouvertures 9, 7 et 10 décrites plus haut I1 n'existe donc, dans le broyeur de l'invention, ni cloison interne, ni chicane, ni paroi médiane ou commune, ni conduits contigus. De préférence, un tablier 20 est disposé en avant de la partie inférieure de l'ouverture 18 afin d'éviter la chute accidentelle de matières en dehors du broyeur. Dans les exemples décrits la gaine 8 comprend une partie principale oblique qui est prolongée par une partie terminale verticale. Cette disposition permet de réduire l'encombrement du sommet de la gaine 8. Cependant, ce mode de construction n'est pas imposé par l'invention. On pourrait conserver l'obliquité de la gaine 8 jusqu'à son sommet en disposant avec l'inclinaison voulue l'ultime paroi de renvoi 14 et en plaçant à un endroit approprié le compartiment 15. REVENDICATIONS 1. Broyeur pour ordures et déchets ayant un organe rotatif placé dans une chambre de broyage complétée à sa partie supérieure par au moins une première paroi de renvoi et terminée par une ouverture supérieure, une gaine s'étendant vers le haut à partir de cette ouverture supérieure et ayant à sa partie supérieure une ultime paroi de renvoi, un compartiment adjacent à la gaine et équipé d'un moyen d'évacuation, caractérisé en ce que la gaine (8) a une ouverture inférieure (9) confondue dans un plan horizontal avec l'ouverture supérieure (7) de la chambre de broyage (1) et, à partir de cette ouverture inférieure (9), la gaine (8) s'élève avec obliquité par rapport à la verticale en s'éloignant, en s'élevant, d'une zone d'alimentation (11) en matières à fragmenter, une ouverture (18) ménagée dans la paroi avant (12) proche de la zone d'alimentation (ll) de la gaine (8) constituant l'ouverture d'alimentation du broyeur. 2. Broyeur selon la revendication 1 caractérisé en ce qu'un tablier (20) est placé en avant de la partie inférieure de l'ouverture d'alimentation (18). 3. Broyeur selon la revendication 1 caractérisé en ce que la gaine (8) comprend une partie principale oblique et une partie terminale verticale. 4. Broyeur selon l'une quelconque des revendiaations l, 3 caractérisé en ce que l'obliquité de la gaine (8) est de 25 à 500 environ par rapport à la verticale. 5. Broyeur selon la revendication 1 caractérisé en ce que l'ouverture d'alimentation (11) surplombe les ouvertures confondues (9) de la gaine et (7) de la chambre de broyage (1).