Brevet FR2406966A1 — publié le 19790525

La présente invention est relative à un porte-couche pour bébé à une feuille destinée à la fabrication d'un tel porte-couche ainsi qu'd son procédé de fabrication. On sait qu'un porte-couche,ou "pointe", est constitue d'une feuille d'un matériau souple, généralement imperméable comme par exemple une feuille de matière plastique, que l'on noue sous forme de culotte autour du tronc du bébé après avoir mis en place sur ce dernier un tampon absorbant ou "couche". Un tel porte-couche a théoriquement pour rôle de maintenir en place le tampon absorbant, mais il apparaît à l'usage que celui-ci peut néanmoins se déplacer lorsque le bébé bouge, au risque de devenir inefficace. C'est pourquoi on a de plus en plus tendance à remplacer l'ensemble porte-couche - tampon absorbant indépendant par des couches-culottes comportant à la fois le porte-couche et le tampon absorbant, rends solidaires par tout moyen et par exemple par collage, ou par intercalation du tampon absorbant entre le porte-couche et une feuille de matériau perméable collée ou soudée sur celui-ci De tels articles sont satisfaisants quant au maintien du tampon abs or- bant en place, mais présentent l'inconvénient d'un coût de fabrication élevé De plus, il apparat que le tampon absorbant intégré à de telles couche culottes ne satisfait pas à tous les Fsesoins, et notamment à la nécessité de prévoir un tampon de capacité supérieure pour la nuit ou au fur et à mesure que l'enfant grandit. Coûteuses de fabrication, de telles couches-culottes se révèlent en outre coûteuses à l'emploi du fait qu'elles doivent être jetées dans leur totalité lorsqu'elles ont selve une fois, Le but de la présente invention est de remédier à ces inconvénients des couches-culottes ou porte-couche actuellement connus. Le produit proposé selon l'invention étant un porte-couche, il présente sur les couches-culottes les avantages traditionnels d'économie de fabrication et d'emploi, un meme porte-couche pouvant être utilisé successivement avec lusieurs couches, et offre la possibilité du choix du tampon absorbant le plus adéquat compte tenu des besoins. Le produit proposé selon l'invention assure néanmoins un maintien efficace du tampon absorbant du fait qu'il présente, le long de l'un au moins de ses bords destiné à s'appliquer contre la ceinture du bébe, une poche autorisa.lt l'engagement d'une extrémité du tampon absorbant. De préférence, une telle poche est aménagée de part et d'autre du porte-couche, -cJest-à-dire le long de ses deux bords destinés à former la ceinture de la culotte que cons- titue le porte-couche lorsqu'il est en position d'utilisation sur le bébé. Comme il apparaitra plus loin, la poche destinée à recevoir le tampon qt réaliséeselon l'invention de façon particulièrement économique, de préférence par pliage et soudure discontinue sur elle-même de la feuille formant le portecouche à proximité de l'un au moins de ses bords correspondant à la ceinture. Cette méthode présente de plus l'intérêt, du fait de la présence du repli, de renforcer le porte-couche au niveau de la ceinture et par conséquent de faciliter une solidarisation autour du tronc du bébé par nouage, sans risque de déchirure. Le porte-couche pour bébé, comportant au moins une feuille en matériau imperméable souple destinééa épouser le tronc du bébé sous la forme d'une culotte, est caractérisé en ce qu'il comporte une bande définissant avec la feuille une double épaisseur le long d'au moins un bord de la feuille destiné à former une partie de la ceinture de la culotte, et une fente autorisant l'accès entre la bande et la feuille dans une zone médiane du bord. pour permettre d'y engager le bord d'une couche absorbante à superposer au porte-couche. L'invention sera mieux comprise Si l'on se réfere à la description ci-dessous, relative å un mode de mise en oeuvre non limitatif, ainsi qu'aux dessins annexés qui font partie ntégrante de cette description. La figure 1 illustre schématiquement la fabrication des porte-couches selon l'invention, suivant une direction perpendiculaire au plan général des porte-couches fabriqués. La figure 2 montre une vue du produit semi-fini, au moment de la soudure discontinue, en coupe par le plan II-II de la figure 1, La figure 3 montreune vue en perspective du produit semi-fini avant l'aménagement des découpes pour les jambes du bébé. La figure 4 montre une vue du porte-couche terminé. Les figures 5 et 6 illustrent deux étapes d'une variante dans la fabrication du porte-couche selon l'invention, à partir d'une gaine aplatie vue en coupe transversale à la figure 5, la figure 6 illustrant la soudure en une vue analogue à celle de la figure 2. Ces figures 1 et 2 illustrent la fabrication du porte-couche selon l'invention en continu, à partir d'un ruban longitudinal I de matériau souple, généralement imperméable, par exemple en une matière plastique thermosoudable tellesue le polyéthylène, le PVC, etc.... Le ruban 1 est par exemple déroulé en continu, suivant sa direction générale Z, d'un rouleau de stockage 3 d'axe 4 par exemple horizontal et perpendiculaire à la direction 2. Ce déroulement est assuré par exemple par une traction assurée sur le ruban par une succession de galets répartis entre les différents postes de fabrication, et non représentés ici. Après déroulement, le ruban 1 subit en 5 un pliage à proximité immé- diate de ses deux bords longitudinaux 6 et 7. Ce pliage, effectué par exemple par des glissières et par des jeux de galets rotatifs successifs 8-9 et 10-11, de façon connue en soi, a pour but de replier sur l'une des faces 12 du ruban deux bandes latérales, respectivement 13 et 14, de celui-ci. La forme que présente alors le ruban, en coupe transversale, apparat à la figure 2 où l'on voit que les deux bandes latérales rabattues 13 et 14 définissent avec la bande centrale 15 du ruban, à proximité des bords longitudinaux 16 et 17 decelle-ci qui correspondent en pratique aux deux plie du ruban, deux épaisseurs que l'on solidarise par exemple par soudure au poste 18. On a schématisé ici le poste 18 par deux galets 19 et 20 d'axe commun 21 transversal par rapport à la direction 2 et parallèle à la face supérieure 12 du ruban. Ces deux galets 19 et 20 sont placés sur le passage obligé des bandes latérales rabattues 13 et 14, en contact avec celles-ci, et comportent à leur périphérie des résistances chauffantes annulaires, schématisées res pectivement en 22 et 23. Ces résistances 22 et 23 sont situées à proximité du passage obligé des bords 6 et 7 des btrdes 13 et 14, sur celles-ci, pour les souder sur la bande centrale 15 suivant des lignes parallèles à ces bords 6 et 7 et aux bords 16 et 17, à proximité des premiers. Comme le montre notamment la figure 1, les résistonces chauffantes 22 et 23 ne se ferment pas sur la périphérie des galets 19 et 20, maig préen- tent une interruption, respectivement 24 et 25, disposée angulairement de façon identque par rapport à l'axe 21 : ainsi, la soudure des deux bandes latérales 13 et 14 sur la bande centrale 13 s'effectue suivant des lignes dis continues, respectivement 26 et 27, qui ménagententre les zones soudes des zones non soudées, respectivement 28 et 29, qui se font face suivant une direction transversale par rapport à la direction générale 2 du ruban. Ces zones 28 et 29 se reproduisent périodiquement, à intervalle régulier, le long du ruban. Après passage de-çant le poste 18 de soudure, le ruban est amené, dans son mouvement de translation suivant sa direction générale 2, devant un poste de coupe transversale 30 schématisé ici par une guillotine 31 rectiligne, orientée perpendiculairement par rapport à la direction générale 2 du ruban. Cette guillotine, animée dlun mouvement de va-et-vient vertical suivant un plan perpendiculaire à la direction générale 2 du ruban, sectionne celui-ci périodiquement à mi-distance des zones 23 et 29 successives, c'est- à-dire à mi-longueur des tronçons de ligne de soudure 26 et 27. On obtient ainsi un produit semi-fini qui présente l'aspect illustre à la figure 3, sous une forme générale rectangulaire. On a repris à cette figure 3, pour les différentes parties du produit semi-fini 32, les références correspondant aux éléments du ruban 1 en cours de transformation qui donnent naissance à ces différentes parties. Le produit semi-fini 32 présente ainsi deux bords parallèles 16 et 17, rectilignes, à proxunité desquels il présente une double épaisseur due respectivement à la superposition des bandes latérales 13 et 14 et de la bande centrale 15 du ruban. Cette double épaisseur s'étend de l'un des bords transversaux 33 resultant de la coupe en 30 à l'autre bord transversal 34. Lee deux épaisseurs superposées sont soudées de ces bords transversaux 33 et 34 jusqu'à une zone médiane, ou les zones de non solidarisation 28 et 29 ménagent, respectivement entre les deux bandes latérales 13 et 14 et la bande centrale 15, une fente désignée par la référence 35 dans le cas de la zone 28 et non visible ici dans le cas de la zone 29. Cette fente telle que 35 autorisera, dans le produit fini, l'introduction des bords d'un tampon absorbant entre la face supérieure de la bande centrale 15 et les bandes latérales, re spectivement 13 et 14, superposées à cette face supérieure et renduessolidairesd'elle le long des lignes de soudure 26 et 27. Le produit semi-fini tel qu'il vient d'être décrit poursuit son chemine ment de translation suivant la direct;,n 2, jusqu'à un poste de finition 55 où nt deux guillot.ne6 transversales appropriées 36 et 37 le découpe au niveau de ses bords transversaux 33 et 34 de façon à lui donner une forme en diabolo illustroeen 38 à la figure 1 et à la figure 4 où l'on voit que les bords 16 et 17 restent intacts mais que les bords transversaux 33 et 34 sont creuses dans une zone médiane, respectivement en 39 et en 40, pour épouser les jambes du bébé lorsque l'on dispose le porte-couche obtenu 38 autour de son tronc, les bords 16 e- 17 se raccordant par leurs extrémités pour former la ceinture de la culotte. On a schématisé par delx flèches 41 et 42, à la figure 4, l'engagement des bords d'un tampon absorbant dans les fentes telles que 35 ménagées par les zones de non-solidarisation 28 et 29 à proximité de ces bords de ceinture 16 et 17. I1 apparat que, outre l'intérêt des la création de cette fente qui permet de maintenir efficacement le tampon absorbant sur le porte-couche 38, les surépaisseurs formées par les bandes laterales 13 et 14 sur la bande centrale 15 constituent des renforts du support de couche au niveau de ses borda 16 et 17 correspondant à la ceinture, ce qui autorise une fermeture efficace et résistante de celle-ci . par exemple par nouage ou à l'aide de dispositifs accessoires tels que des épingles, etc.... Le procédé selon l'invention décrit schématiquement en référence aux figures 1 à 4 est sujet à de nombreuses variantes qui ne sortent pas du cadre de l'invention. Notamment, il est possible de réaliser des porte -couches selon l'invention à partir d'une gaine 41 que l'on aplatit dans un premier temps pour lui donner la forme de deux rubans superposés 42 et 43, reliés par leurs bords longitudinaux 44 et 45. La figure 5 montre une vue de la gaine 41 ainsi traitée, en coupe par un plan transversal; La gaine 41 étant ainsi aplatie, on provoque par tout moyen connu, et par exemple par des guides 46 et 47 disposés latéralement, face aux deux bords 44 et 45, et tendant à stinsinuer entre les deux épaisseurs 42 et 43, un deuxième pliage de la gaine tel que ses bords 44 et 45 viennent s'insinuer entre les deux épaisseurs superposées 42 et 43. La figure 6 montre une vue qd du produit à ce stade, en coupe jar un plan transversal.On voit alors, deux épaisseurs de matériau correspondant à la partie 42 de la gaine 41 sont super et posées au-dessus de l'organe 46,7deux épaisseurs de cette même partie 42 de la gaine sont superposées au-dessus de l'organe 47 ; de même, deux épais- seurs correspondant à la partie 43 de la gaine sont superposées sous l'organe 46, et deux épaisseurs de cette même partie 43 sous l'organe 47. A ce stade de la fabrication, les deux parties 42 et 43 de la gaine 41 présentent donc une forme analogue à celle que présente le ruban 1 lors de sa soudure, illustréeà la figure 2 Des galets soudant 48 et 49 idert iques en tout point aux galets 19 et 20 sont disposés respectivement au-dessus des organes 46 et 47 et montés à rotation autour d'un axe commun 50 allèle au plan 54 et orienté perpendicu clairement par rapport à ladirection générale de la gaine pour souder en discontinu > à la façon des galets 19 et 20, les deux épaisseurs de la partie 42 de la gaine superposées respectivement sur l'organe 46 et sur l'gaine 47. De même, deux galets soudant 51 et 52 disposés respectivement sous les organes 46 et 47 et montés à rotation autour d'un axe transversal 53 soudent en discontinu les deux épaisseurs de la partie 43 de la gaine superposéesrespec- tivement sous les organes 46 et 47. Ces organes 46 et 47 ont alors pour double rôle d'isoler les deux épaisseurs supérieures des deux épaisseurs inférieures, en évitant ainsi une soudure des quatre épaisseurs superposées respectivement au niveau de l'organe 46 et au niveau de ltorgane 47, et d'assurer la découpe de la gaine le long de ses plis 44 et 45 pour en dégager deux rubans longitudinaux présentant un pli soudé respectivement à proximité de chacun de leurs bords longitudinaux, et qui se pressentent par conséquent de façon identique au ruban I à la sortie du poste de soudure 18. Chaque ruban peut ensuite subir séparément t5t non les différentes étapes de décou-age qui aboutissent à la réalisation des porte-couches tels qu'illustré à la figure 4. Naturellem ent, ltinvention est sujette à de nombreuses autres variantes quine stirtent pas davantage de son cadre. Le ruban I ou la gaine 41 utilisé selon l'invention peuvent être en tout materiau convenable, et notamment en une matière plastique thermo-fusible telle que le polyéthylène ou le PVC. Ces matériaux seront de préférence, mais non exclusivement, utilisés sous la forme d'un ruban imperméable. REVENDICATIONS 1) Porte-couche pour bébé, comportant au moins une feuille en mate- riau imperméable souple destinée à épouser le tronc du bébé sous la forme d'une culotte, caractérisé en ce qu'il comporte une bande définissant avec la feuille une double épaisseur le long d'au moins un bord de la feuille destins à former une partie de la ceinture de la culotte > et une fente autorisant l'accès entre la bande et la feuille dans une zone médiane du bord, pour permettre d'y engager le bord d'une couche absorbante à superposer au portecouche. 2) Porte-couche selon la revendication 1, caractérisé en ce que la bande est constituée par la feuille, repliée sur elle-même à proximité du dit bord. 3) Porte-couche selon l'une quelconque des revendicationsprécédentes, caracterisé en ce que la bande est solidaire de la feuille au moins suivant une ligne orientée sensiblement parallèlement au dit bord et en ce que la fente est définie par une interruption dans la ligne de solidarisation. 4) Porte-couche selon l'une quelconque des revendications prdsétentes, caractérisé en ce que la dite bande s'étend. sur la totalité de la longueur du dit bord, pour renforcer le porte-couche à ce niveau. 5) Porte-couche selon l'une quelconque des revendications- précédentes, comportant au moins deux bords destinés à être raccordés bout à bout pour former la ceinture, caractérisé en ce qu'il comporte une bande définissant avec ie feuille une double épaisseur respectivement le long de chacun de ces bords , et une fente autorisant l'accès entre la bande et la feuille dans une zone médiane de chacun de ces bords pour permettre d'y engager respectivement deux bords d'une couche absorbante à superposer au porte-couche. 6) Feuille de matiere souple, caractérisée en ce qu'elle comporte une bande definissant avec elle une double épaisseur le bng d'au moins I'un de ses bords, et une fente autorisant l'accès entre la bande et la feuille dans une zone médiane du bord. 7) Feuille selon la revendication 6, caracterisée en ce que la bande est constituée par la feuille, repliée sur elle-même à proximité du dit bord. 8) Feuille selon ltune quelconque des revendications 6 et 7, caractérirée en ce que la bande est solidaire de la feuille au moins suivant une ligne orientée sensiblement parallèlement au dit bord et en ce que la fente est définie par une interruption dans la ligne de solidarisation. 9) Feuille selon l'une quelconque des revendications 6 à 8, caractérisée en ce que la dite bande s'étend sur la totalité de la longueur dudit bord. 10) Feuille selon l'une quelconque des revendications 6 à 9, comportant deux bords parallèles, caractérisée en ce qu'elle comporte une bande dEfinis- sant avec elle une double épaisseur respectivement le long de chacun de ces bord et une fente autorisant l'accès entre la bande et la feuille dandine zone médiane de chacun de ces bords. 11) Procédé de fabrication d'un porte-couche selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, à partir d'une feuille en matériau imperméable souple, caractérisé en ce que - on double la feuille d'une bande de matériau à proximité de l'un au moins de ses bords, - on solidarise la bande et la feuille au moins suivant une ligne orientée sensiblement parallèlement au dit bord, de part et d'autre d'ne zone médåne du bord, pour ménager dans la dite zone médiane une fente autorisant l'accès entre la bande et la feuille. 12) Procédé selon la revendication 11, caractérisé en ce que l'on double la feuille d'une bande de matériau en la repliant sur elle-même à proximité du dit bord. 13) Procédé selon l'une quelconque des revendications 11 et 12, la feuille étant en un matériau thermo-fusible, caractérisé en ce que l'on assure la solidarisation par soudure. 14) Procédé selon l'une quelconque des revendications 11 à 13, carac térisé en ce que l'on double la feuille d'une bande de matériau respectivement à proximité de deux de ses bords, qui sont sensiblement parallèles, et en ce que l'on solidarise la bande et la feuille au moins suivant une ligne orientée sensiblement parallèlement au bord correspondant, de part et d'autre d'une zone médiane de ce bord, pour ménager dans la dite zone une fente autorisant l'accès entre la bande et la feuille 15) Procédé selon ltune quelconque des revendications 1 1 à 13, caractérisé en ce qu'on le met en oeuvre en continu, à partir d'un ruban longitudinal d'un matériau imperméable souple, en doublant le ruban d'une bande de maté riau à proximité de l'un au moins de ses bords longitudinaux, > en solidarisant la bande et le ruban au moins suivant une ligne orientée sensiblement parai. lèlement au dit bord longitudinal, en discontinu pour ménager périodiquement --les fentes autorisant l'accès entre la bande et 1; ruban, et en ce que l'on sectionne transversalement le ruban entre les fentes pour dégager successivement une pluralité de porte-couches.