Brevet FR2421816A1 — publié le 19791102

La présente invention concerne un nouvel emballage pelliculé ainsi que son procédé d'obtention. On entend par "emballage pelliculé" dans la presente description, un emballage constitue d'un matériau rigide, tel que le carton, dont la surface extérieure est protégée par un film plastique, généralement transparent. La technique utilisée a ce jour pour fabriquer des emballages pelliculés consiste a imprimer une feuille de carton ou autre matériau rigide, a encoller cette feuille ainsi imprimée apres séchage des encres d'impression, puis a plaquer sur cette feuille ainsi enduite de colle, un film de plastique. Eventuellement, si l'on désire avoir une fenêtre dans l'emballage pelliculé, on opere de la façon suivante ; la feuille de carton imprimée, est passée dans une machine a découper, permettant d'obtenir une fenêtre ayant la forme et la dimension désirées, puis l'on encolle cette feuille, et on plaque le film plastique. L'emballage pelliculé résultant de cette technique se compose donc d'une feuille en carton, munie de signes en encre, d'une couche de colle et d'un film plastique. Cet emballage et la technique permettant son obtention présentent un certain nombre d'inconvénients. Tout d'abord, il convient de remarquer que la phase au cours de laquelle la feuille de carton imprimée est encollée ne permet pas d'éviter la présence-de bulles d'air ; ces dernières vont nettement apparaître sur l'em- ballage fini, puisque la couche de colle est située entre les signes en encre et le film plastique, et une bulle d'air située entre ces signes et ledit film ne pourra pas passer inaperçue. De plus, dans cette technique connue, le film transparent est collé sur la feuille de carton avec une certaine tension ce qui entraîne au niveau des plis de refoulage, servant au pliage de l'emballage fini, une tension de cette feuille et une difficultée de mise en volume par l'utilisateur. Outre ces inconvénients précités, il y a lieu également de remarquer que, l'impression se faisant sur la feuille de carton, on est obligé d'avoir un carton de tres belle surface d'une part pour pouvoir imprimer et d'autre part pour avoir un excellent état de brillance et de planéitude lorsque le film est collé sur le carton. L'emballage et le procédé d'obtention dudit emballage faisant l'objet de la présente invention pallient ces divers inconvénients. De façon plus précise, l'emballage pelliculé faisant l'objet de la présente invention est notamment remarquable en ce que lesdites impressions sont situées sur ledit film, la couche de colle reliant ce dernier audit support étant disposée entre ledit support et lesdites impressions. Avantageusement, le procédé d'obtention de l'emballage pelliculé faisant l'objet de la présente invention est remarquable en ce qu'il consiste à disposer une couche de colle sur le support, à plaquer le film imprimé sur ledit support ainsi encollé, puis à decouper L'ensemble de façon à avoir une découpe finale correspondant a l'emballage plan fini. Ainsi l'emballage pelliculé correspondant à la présente invention comprend successivement un support rigide, par exemple réalisé en carton, une couche de colle, un film plastique imprimé. Grâce à cet agencement, les eventuelles bulles d'air se trouvant dans la couche de colle ne seront pas visibles par ltutilisateur, puisque cachées par l'impression du film ; cela est notamment dû au fait que la couche de colle est déposée directement sur la feuille de carton, exempte d'impressions, supprimant ainsi toute possibilité de discontinuité de surface. Un procédé d'obtention de cet emballage va maintenant être décrit. Le matériau de base se présente sous forme de nappe, ayant une bonne rigidité, telle que le carton. Dans la premiere phase du procédé, la bande de carton passe sous un encolleur qui dépose de la colle sur la bande de carton. Selon une variante du procédé, la colle est déposée sur toute la surface de la bande de carton. Selon une autre variante dudit procédé, la colle n'est déposée qu'en certains endroits de ladite bande correspondant au pourtour de la découpe finale ; cette derniere constitue l'emballage plan fini qu'il sera nécessaire de plier pour aboutir à ltemballage prêt à être utilisé. Cette variante trouve notamment son intérêt lorsque le support ne présente pas un état de surface satisfaisant, ladite variante évitant de faire appa reître les défauts de surface dudit support. Eventuellement, préalablement audit encollage, le support est perforé de façon à faire apparaître la ou les fenêtres de l'emballage final. Apres cette opération d'encollage la bande de carton ainsi encollée passe entre deux cylindres servant de calandre et où arrive simultanément le film plastique déjà imprimé ; cet ensemble, c'est-à-dire la bande de carton, la couche de colle et le film plastique imprimé, passe dans un groupe de découpes, permettant d'obtenir la découpe finale précitée qu'il conviendra de plier pour aboutir à l'emballage prêt à être utilisé ainsi que cela déjà été décrit. Le pliage susmentionné sera facilité par la présence de lignes de faiblesse dans le support, correspondant aux lignes de pliage ; ces lignes seront avantageusement créées préalablement audit encollage, c'est-à-dire directement sur le support. Divers matériaux ont été utilisés pour réaliser l'emballage faisant l'objet de la présente invention. Au niveau du support rigide, la précédente description se réfère uniquement au carton mais il est bien entendu que d'autres matériaux conviennent tels que les cartons non couchés, pourvu que l'état de la surface soit suffisamment lisse, ou les feuilles plastiques rigides comme le P.V.C. ; une combinaison de ces matériaux, carton et P.V.C., est également possible, lesdits matériaux se présentant sous forme de bandes alternativement en carton ou en P.V.C. ou autre matiere plastique. En ce qui concerne le film plastique, il est nécessaire que ce film soit mince, c'est ainsi qu'avantageusement on utilisera du polypropylene de 15 microns ou un polyester de 12 microns ; toutefois d'autres films sont utilisables pour autant qu'ils soient imprimables. De plus, l'impression du film se fera préférentiellement sur la surface du film destinée à être en contact avec la couche de colle, de façon à ce que le film, qui devra alors être transparent, protege à la fois le support et l'impression. Il conviendra également de veiller au type de colle solidarisant le support et le film imprimé. En effet, cette colle présente un double rôle : tout d'abord, et tant que l'ensemble support encollé-film imprime, n' est pas passé dans le poste de découpe permettant d'obtenir la découpe finale, c'est-à-dire ltembal- lage plan, la colle sert à fixer momentanément le film audit support, ledit film présentant une certaine tension ; lors de la découpe finale, la colle doit permettre audit film de se rétracter et d'atteindre un nouvel équilibre, non tendu, tout en maintenant une adhérence parfaite entre ledit film et ledit support. Le deuxième rôle de la cotyle est classique puisqu'il s'agit pour cette derniere de maintenir ladite adhérence de façon permanente apres avoir laissé le film se rétracter et apres avoir attendu un certain laps de temps nécessaire au séchage de ladite colle. REVENDICATIONS 1) Emballage pelliculé, du type comprenant un support rigide tel que le carton, un film de plastique éventuellement transparent collé sur ledit support, et des impressions disposées entre ledit support et ledit film, caractérisé en ce que lesdites impressions sont situées sur ledit film, la couche de colle reliant ce dernier audit support étant disposée entre ledit support et lesdites impressions. 2) Emballage selon la revendication 1 caractérisé en ce que le matériau constituant ledit support est du carton, de la matière plastique telle que le P.V.C., ou une combinaison de ces matériaux. 3) Emballage selon l'une des revendications I ou 2 caractérisé en ce que le film plastique, éventuellement transparent est du polypropylene, préférentiellement de 15 microns d'épaisseur. 4) Emballage selon l'une des revendications 1 ou 2 caractérisé en ce que le film plastique, éventuellement transparent est un polyester, préférentiellement de 12 microns d'épaisseur. 5) Procédé d'obtention de l'emballage pelliculé selon l'une quelconque des revendications 1 à 4 caractérisé en ce qu' il consiste à disposer une couche de colle sur le support, à plaquer le film imprimé sur ledit support ainsi encollé puis à découper l'ensemble de façon à avoir une découpe finale correspondant à l'emballage plan fini. 6) Procédé selon la revendication 5 caractérisé en ce que, préalablement audit encollage, le support est découpé de façon à faire apparaître une ou plusieurs fenêtres. 7) Procédé selon la revendication 5 caractérisé en ce que, préalablement audit encollage, des lignes de faiblesse sont créées dans ledit support, correspondant aux lignes de pliage devltemballage fini. 8) Procédé selon l'une quelconque des revendications 5 à 7 caractérisé en ce que la couche de colle est disposée sur toute la surface du support. 9) Procédé selon l'une quelconque des revendications 5 à 7 carac térisé en ce que la couche de colle est disposée sous forme de bandes correspondant au pourtour de la découpe finale.