Brevet FR2396654A1 — publié le 19790202

La présente invention concerne un appareil d'impression et de pose d'étiquettes du type portatif (qui sera appelé ci-après "étiqueteuse à main"), et notamment un mécanisme d'impression à pression constante utilisé dans cette étiqueteuse à main, grace auquel on peut prérégler la pression d'impression à une valeur constante telle que l'on puisse toujours assurer une impression claire des étiquettes avec une faible variation d'intensité, tout en empêchant les impressions doubles. De façon générale, dans une étiqueteuse à main conventionnelle, la manette et le levier d'impression constituent un levier de commande d'une seule pièce, monté en pivotement à leur frontière sur le cadre de 1 étiqueteuse, la tête d'impression étant montée sur la partie terminale avant du levier d'impression. Lorsqu'on serre la manette ainsi réalisée, la tte d'impression est déplacée vers le bas avec le levier d'impression jusqu'à ce que les surfaces des caractères soient amenées en contact de butée avec la platine, fixée en dessous, réalisant ainsi l'opération d'impression. Toutefois, dans une étiqueteuse à main conventionnelle, l'intensité de la force de serrage de la manette est transformée directement en intensité de pression d'impression appliquée aux étiquettes. I1 en résulte que l'intensité d'impression dépend de l'intensité de la force de serrage. Si en outre on effectue ce serrage particulierement fort et rapidement, la tête d'impression vient heurter la platine et rebondit d'une légère distance, ce qui conduit à une impression double et diminue la précision des opérations d'impression. Mme si les étiquettes ne sont pas imprimées parfaitement par l'étiqueteuse à main de ce type conventionnel, on peut, dans une certaine mesure, les accepter si on doit les lire à l'oeil nu, par exemple lorsqu t un client achète un article, ou qu'un employé additionne les ventes sur un registre. Toutefois, ces dix dernières années, on a exigé de plus en plus de clarté dans les impressions portées sur les étiquettes, du fait que le système de vente appelé "POS" (points de vente) s'est considérablement développé. Dans ce système POS, les caractères sur les étiquettes, tels que les chiffres ou les symboles, par exemple sous forme de barres de code ou de lettres 0CR (optical character recognition : lecture optique des caractères) sont lus automatiquement par un lecteur optique relié à un calculateur de sorte que les informations relatives à la gestion, aux stocks, aux ventes, à la clientèle et aux bénéfices peuvent être enregistrées et traitees par ce calculateur. C'est en conséquence un but de la présente invention de procurer un mécanisme d'impression à pression constante utilisé avec une étiqueteuse à main ou un appareil analogue, qui ne présente pas les inconvénients des mécanismes d'impression conventionnels. C'est un autre but principal de la présente invention de procurer un mécanisme d'impression à pression constante du type précité, dans lequel la platine d'impression pivote sous l'action d'un ressort hélicoïdal d'impression indépendamment de l'intensité de la force de serrage appliquée à la manette, de sorte que l'opération d'impression peut s'effectuer sous une pression préréglée constante en réduisant l'impact ou la réaction pour empêcher les impressions doubles des étiquettes et assurer ainsi à tout moment une impression nette. L'invention a pour objet un mécanisme d'impression à pression constante utilisé avec une étiqueteuse à main, servant à imprimer des étiquettes et à poser les étiquettes imprimées sur des articles, ce mécanisme d'impression comportant un levier de commande monté sur le cadre de l'étiqueteuse à main pour pivoter entre une position relâchée et une position serrée; une platine d'impression montée en pivotement sur le cadre de l'étiqueteuse et présentant une surface d'impression ; un ressort de rappel ramenant le levier de commande vers sa position relachée ; une tête-d'impression portée par le levier de commande et mobile entre une position de repos éloignée de la surface d'impression de la platine d'impression lorsque le levier de commande est dans sa position relâchée et une position d'impression au voisinage de la platine lorsque le levier de commande est dans la position serrée ; un élément de crochet monté en pivotement sur le cadre de l'étiqueteuse et formé avec un évidement de -coopération ; des moyens de pression d'impression rappelant la platine d'impression vers la tête d'impression ; un levier pivotant monté en pivotement sur le levier de commande et ayant une première extrémité pouvant coopérer avec l'évidement de coopération de l'élément de crochet et sa deuxième extrémité sur laquelle vient porter une partie de la platine d'impression contre l'action des moyens de pression d'impression ; des moyens de rappel de crochet rap21ant l'élément de crochet pour amener l'évidement de coopération de ce dernier en coopération avec la première extrémité da envier pivotant , des moyens de dégagement rappelant le levier pivotant pour dégager sa deuxième extrémité de sa coopEration avec la partie de la platine d'impression ; et des moyens de commande pour effectuer cette commande de dégagement de l'évidement de coopération de l'élément de crochet de la première extrémité du levier pivotant contre l'action des moyens de rappel de crochet, lorsque le levier de commande approche de sa position serrée, de sorte que le levier pivotant peut tourner sous l'action des moyens de dégagement pour dégager la deuxième extrémité du levier-pivotant de la partie de la platine d'impression, grace à quoi la platine d'impression est tournée pour amener sa surface d'impression en contact de butée avec la tête d'impression sous une pression d'im- pression constante telle que préréglée par la force de rappel des moyens de pression d'impression indépendamment de l'intensité de la force de serrage appliquée au levier de commande. Les figures du dessin annexé, donné à titre d'exemple non limitatif, feront bien comprendre comment l'invention peut être réalisée. La figure 1 est une vue en coupe partielle montrant une étiqueteuse S main équipée du mécanisme d'impression à pression constante de l'invention, la manette étant en position de repos. La figure 2 est une figure similaire à la figure 1, mais montre la position dans laquelle la manette est serrée à mi-course. La figure 3 est similaire aux figures i et 2, mais montre la manette serrée à fonde On va maintenant décrire en détail la présente invention dans sa réalisatior, préférée en se reportant au dessin joint. Sur la figure 1 une étiqueteuse à main, équipée du mécanisme d'impression à pression constante selon la présente invention, est représentée en élévation latérale, avec son cadre latéraux de ce obt étant enlevé, les cadres latéraux 1 étant conformés à l'arrière (c5est- & dire à droite sur le dessin) en une poignée monobloc 2 Un levier de commande 10 est monté pivotant entre les cadres latéraux I autour d'un pivot 5, et le levier de commande comporte une manette 3 et une chape formée par deux leviers d'impression 4 monobloc avec la manette 3.Un ressort de rappel 6 est monté sous tension entre un téton 7 monté dans la poignée 2 et un trou 8 dans l'extrémité arrière des leviers d'impression 4 I1 en résulte que la manette 3 et le levier d'impression 4 sont rappelés à tout moment dans le sens des aiguilles d'une montre par l'action du ressort de rappel 6. Une tête d'impression 9 est montée sur les parties terminales avant des leviers d'impression 4. La tête dtim- pression 9 porte à son extrémité inférieure des caractères d'impression Il, qui peuvent être de façon appropriée sélec tionnés au moyen d'un bouton de sélection (non représenté). Les deux cOtés de 1'extrEmité avant supérieure de la manette 3 présentent deux oreilles 12 disposées face à face. Un arbre 13 est monté entre ces oreilles 12 et un galet 14 est monté, fou, sur cet arbre. En outre, un pivot 15 est monté dans la partie terminale avant de la poignée 2 et l'extrémité arrière d'un élément de crochet 16 est montée en pivotement sur ce pivot. La partie avant inférieure de cet élément de crochet 16 présente un évidement 17 : en arrière l'évidement }7 se trouve unestrface de butée 18 contre laquelle le galet 14 peut être amené en butée.L'élément de crochet 16 ainsi formé est toujours rappelé en sens inverse des aiguilles d'une montre autour du pivot 15 par l'action d'un ressort de torsion 19 monté sur ce pivot 15. Deux leviers pivotants 20 sont articulés sur les deux côtés de l'élément de commande 10 autour du pivot 5. Un arbre 21 est monté entre les extrémités supérieures des leviers pivotants 20 et un galet 22 est monte sur l'arbre 21 de manière à pouvoir être amené en prise avec l'évidement 17 de l'élément de crochet 16. Les leviers pivotants sont réalisés de façon à présenter sur leurs parties avant supérieures des crochetas de ressorts 23 qui s'en projettent d'une seule pièce. Deux ressorts de dégagement 25 sont montés sous tension entre les crochets de ressorts 23 et des oeilletons correspondants 24 formés dans les leviers d'impression 4. Il en résulte que les leviers pivotants 20 sont toujours rappelés pour pivoter en sens sinistrorsum autour du pivot 5 par l'action des ressorts de dégagement 25 Les leviers pivotants 20 ont leurs extrémités avant inférieures formées en angle aigu avec des surfaces de portée 27.Un galet 26, monté à l'extrémité arrière de la platine 30, est en butée avec ces surfaces de portée 27, Des butées 28 sont fixées sur les deux côtés du levier de commande 10, de sorte que les surfaces inférieures des leviers pivotants 20 peuvent être amenées en butée avec les surfaces supérieures de ces butées 28. La platine précitée 30 est montée en pivotement sur les cadres latéraux 1 autour d'un pivot 29. Comme on l'a déjà mentionné le galet 26 est monté en rotation entre les extrémités arrière des joues 31 de la platine 30. Un ressort d'impression 34 est monté sous tension entre un téton 32, fixé à son tour entre les joues 31, et un téton 33, fixé sur les extrémités arrière inférieures des cadres latéraux 1, de sorte qu'à tout moment la platine 30 est rappelée dans le sens des aiguilles d'une montre. D'autre part, une butée 35 est fixée à l'intérieur de l'extrémité avant inférieure de chacun des cadres latéraux 1. Un porte-étiquettes 36 porte un rouleau de bande d'étiquettes 37. La bande d'étiquettes continue 38, qui est déroulée du porte-étiquettes 36, est amenée sur la platine 30 par l'action d'un mécanisme a'avance 39 situé dans la partie inférieure du corps de l'étiqueteuse à main. On va maintenant décrire le fonctionnement du mécanisme d'impression à pression constante selon l'invention. 'la figure 1 montre l'étiqueteuse à main dans sa position de repos, dans laquelle le galet 22 aux extrémités supérieures des leviers pivotants 20 reste en prise dans l'évidement de coopération 17 de 11 élément de crochet 16. En outre, dans cet état, le galet 26 à l'extrémité arrière de la platine 30, est amené en contact sur les surfaces de portée 27 aux extrémités avant inférieures des leviers pivotants 20. Si, à partir de cet état, on serre la manette 3 vers la poignée 2 de façon qu'elle tourne vers le haut (ou en sens inverse des aiguilles d'une montre), les leviers d'impression 4 tournent alors vers le bas (ou également en sens inverse des aiguilles d'une montre) autour du pivot 5 en même temps que la manette 3, de façon à porter vers le bas la tête d'impression 9. Pendant ee temps, un rouleau encreur non représenté, est amené en contact de roulement avec les surfaces des caractères sélectionnés à l'extrémité inférieure de la tête d'impression 9, de façon à les encrer. En outre, comme on le voit sur la figure 2, le galet 14 fixé sur la manette 3 s'approche du crochet 16 disposé au-dessus jusqu'à être amené en butée avec la surface de butée 18 de celui-ci. Lorsqu'on serre davantage la manette 3, la tête d'impression 9 est déplacée vers le bas, comme on le voit sur la figure 3, et en même temps le galet 14 pousse vers le haut la surface de butée 18 de l'élément de crochet 16, de sorte que ce dernier tourne dans le sens dextrorsum autour du pivot 15. A ce moment, la coopération entre l'évidement de coopération 17 de l'élément de crochet 16 et le galet 22 à l'extrémité supérieure des leviers pivotants 20, n'est pas complètement libérée, mais la saillie de retenue 40 à l'avant-de l'évidement de coopération 17, monte légèrement sur la partie supérieure de la circonférence extérieure du galet 22, comme on le voit sur la figure 3. I1 en résulte que les leviers pivotants 20 peuvent pivoter légèrement en sens sinistrorsum autour du pivot 5 sous l'action des ressorts de dégagement 25. En outre, les surfaces de portée 27 des leviers pivotants 20, sur lesquelles portait jusque là le galet 26 de la platine 30, reculent brusquement de sorte que la platine 30, considérée comme un ensemble, tourne instantanément dans le sens dextrorsum autour du pivot 29 sous l'action des ressorts d'impression 34.Ainsi, la bande d'étiquettes continue 38, qui avait été amenée et placée sur la surface d'impression à la partie avant de la platine 30, "saute" vers le haut avec la platine 30 de sorte qu'elle est immédiatement amenée en contact de butée avec les surfaces des caractères Il de la tete d'impression 9 qui a été amenée dans sa position inférieure dans l'attente de la platine arrivant 30O En conséquence, on peut ainsi déterminer la pression d'impression à une valeur constante préréglée résultant de la force de rappel des ressorts d'impression 34, indépendamment de l'intensité de la force de serrage de la manette 3. Lorsqu'ensuite on relâche la manette 3, non seulement celle-ci, mais encore les leviers d'impression 4 tour nent dans le sens dextrorsum autour du pivot 5 sous la traction du ressort de rappel 6. Il en résulte que la tête d'impression 9 est déplacée vers le haut, tandis que le galet 14 de la manette 3 est déplacé vers le bas, de sorte que 11 élément de crochet 16, qui a été poussé dans le sens dextrorsum jusqu'à ce moment par l'action du galet 14, tourne dans le-sens sinistrorsum sous l'action du ressort de torsion 19. I1 en résulte que la coopération entre l'dvidement 17 de l'élément de crochet 16 et le galet 22 des leviers pivotants 20 se transforme de l'état de la figure 3 dans lequel ils coopèrent partiellement, à celui de la figure 2 dans lequel ils coopèrent totalement, tandis que le galet 22 et, par voie de conséquence, les leviers pivotants 20 pivotent dans le sens dextrorsum du fait de la rotation en sens sinistrorsum de l'élément de crochet 16. Lorsque les leviers pivotants 20 tournent, leurs surfaces de portée 27 reprennent leurs positions en butée avec le galet 26 à ltextrémit arrière de la platine 30 de sorte qu'elles soulevent le galet 26 contre la force de rappel des ressorts d'impression 34. Il en résulte que la platine 30, considérée dans son ensemble, tourne en sens sinistrorsum autour du pivot 29 jusqu'à reprendre sa position d'origine représentée sur les figures 1 et 2. Pendant ce temps, le levier de commande 10, considéré dans son ensemble, tourne dans le sens dextrorsum pour reprendre sa position de repos de la figure 1. D'autre part, la bande d'étiquettes continue 38 avance d'un pas sous l'action du mécanisme d'avance 39, de sorte que son étiquette 38a est amenée sous un élément d'application 42 prévu dans la partie terminale avant inférieure de l'dFique- teuse. En conséquence, selon la présente invention, en réponse aux actions de serrage de la manette, la coopération entre l'élément de crochet et les leviers pivotants est libérée, ainsi que la retenue de la platine par le levier pivotant, de sorte que celle-ci peut immédiatement pivoter en direction de la tête d'impression sous l'action des ressorts hélicoidatx d'impression. On notera comme caractéristique de la présente invention que la pression d'impression peut être toujours prd- réglée à une valeur constante, uniquement par l'action du ressort d'impression et indépendamment de 1 l'intensité du serrage de la manette, ce qui permet d'obtenir l'impression nette recherchée avec moins de variation d'intensité. On notera également comme caractéristique de la présente invention que, même si la manette est serrée particu- lièrement fort et vite, l'impression s'accomplit uniquement par l'action du ressort d'impression sans que la force de serrage soit transmise directement sous forme de pression d'impression , les surfaces des caractères de la tête d'impression sont amenées, immédiatement après l'impression, en contact avec la surface d'impression de la platine par la force de rappel du ressort d'impression, de sorte que l'impact ou réaction sur la surface de la platine est évité et go'on élimine ainsi les impressions doubles. REVENDICATIONS 1.- Mécanisme d'impression à pression constante utilisé avec une étiqueteuse à main, servant à imprimer et à poser des étiquettes imprimées sur des articles, caractérisé en ce qu'il comporte un levier de commande monté sur le cadre de l'étiqueteuse à main pour pivoter entre une position de repos (position relachée) et une position de serrage ou position serrée, une platine d'impression montée en pivotement sur le cadre de l'étiqueteuse à main et présentant une surface d'impression, un ressort de rappel ramenant le levier de commande vers la position de repos, une tête d'impression portée par le levier de commande et mobile entre une position de repos éloignée de la surface d'impression de la platine d'impression lorsque le levier de commande est dans sa position de repos, et une position d'impression au voisinage de la même platine lorsque le levier de commande est dans la position serrée, un élément de crochet monté en pivotement sur le cadre de l'étiqueteuse et formé avec un évidement de coopération, des moyens de pression d'impression rappelant la platine d'impression vers la tête d'impression, un levier pivotant monté en pivotement sur le levier de commande et ayant une première extrémité pouvant coopérer avec l'évidement de coopération de l'élément de crochet et sa deuxième extrémité sur laquelle vient porter une partie de la platine d'impression contre l'action des moyens de pression d'impression, des moyens de rappel de crochet rappelant l'élément de crochet pour amener ltévidement de coopté ration de celui-ci en coopération avec la première extrémité du. levier pivotant, des moyens de dégagement rappelant le levier pivotant pour dégager sa deuxième extrémité de sa coopération avec la partie de la platine d'impression, et des moyens de commande pour effectuer cette commande de dégagement de llévi- dement de coopération de l'élément de crochet de la première extrémité du levier pivotant contre l'action des moyens de rappel de crochet, lorsque le levier de commande approche de sa position serrée, de sorte que le levier pivotant peut tourner sous l'action des moyens de dégagement pour dégager la deuxième extrémité du levier pivotant de la partie de la platine d'impression, grace à quoi la platine d'impression est tournée pour amener sa surface d'impression en contact de butée avec la tête d'impression sous une pression d'impression constante telle que préréglée par la force de rappel des moyens de pression d'impression, indépendamment de l'intensité de la force de serrage appliquée au levier de commande. 2.- Mécanisme d'impression à pression constante selon la revendication 1, caractérisé en ce que les moyens de pression d'impression comportent un ressort hélicoldal d'impression monté sous tension entre le cadre de l'étiqueteuse à main et la platine d'impression. 3.- Mécanismed'impression à pression constante selon la revendication 1, caractérisé en ce que les moyens de rappel de crochet comportent un ressort de torsion ayant ses deux extrémités montées respectivement sur le cadre de l'éti- queteuse à main et sur l'élément de crochet. 4.- Mécanisme d'impression à pression constante selon la revendication I, caractérisé en ce que les moyens de dégagement comportent un ressort hélicoidal monté sous tension entre le levier de commande et la première extrémité du levier pivotant. 5.- Mécanisme d'impression à pression constante selon la revendication 1, caractérisé en ce que les moyens de commande comportent un arbre monté dans le levier de commande, et un galet monté en rotation sur cet arbre et positionné pour coopérer avec l'élément de crochet lorsque le levier de commande approche de la. position serrée. 6.- Mécanisme d'impression à pression constante selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il comporte une butée montée sur le cadre de l'étiqueteuse à main et positionnée pour arrêter la platine d'impression lorsque cette dernière est tournée en direction de la tête d'impression.