Brevet FR2418747A1 — publié le 19790928

La présente invention concerne un dispositif perfectionné pour la mise en place d'étiquettes ou similaires autour de produits alimen taires, de forme allongée, et qui présentent une section transversale irrégulière sensiblement de forme circulaire. Elle a trait plus particulièrement à un dispositif perfectionné permettant la mise en place d'étiquettes autour de saucissons ou articles similaires. Dans la suite de la description, l'invention sera décrite appliquée à la mise en place d'étiquettes autour de saucissons, mais il est évident que cella n'est pas limitatif et qu'elle peut également être utilisée pour d'autres articles similaires, autour desquels doivent être placées, sur une partie de leur longueur, des éléments d'information, tels que des étiquettes portant par exemple la marque du produit. Les saucissons comportent en général, une étiquette constituée par une bande de papier ou similaire, enroulée sensiblement dans leur partie médiane. La pose des étiquettes autour de ces articles est assez délicate à réaliser du fait que leur dimension et leur poids varient dans des limites considérables. Par ailleurs, ils présentent une forme en général irrégulière. Par suite, on utilise dans la plupart des cas, des étiquettes qui comportent à leurs extrémités deux languettes d'assez grande longueur sur l'une desquelles on dépose à la main de la colle, ladite étiquette étant ensuite positionnée, toujours à la main, autour du saucisson et les deux languettes étant superposées et collées l'une contre l'autre.Une telle manière de procéder est longue, délicate à mettre en oeuvre, coûteuse, du fait notamment du personnel qu'elle exige, et surtout du prix élevé des étiquettes utilisées Par ailleurs, il arrive très souvent que lesdites étiquettes glissent le long du saucisson, si elles ne sont pas serrées assez fortement contre celui-ci. I1 a certes été proposé de mécaniser la pose des étiquettes autour des saucissons, notamment en utilisant des étiquettes auto adhésivés, délivrées automatiquement au manipulateur qui dans ce cas les positionne encore à la main. Un tel dispositif s'il évite la'dépose à la main de la colle sur le bord de l'étiquètte ne donne pas satisfaction, étant donné d'une part, le court élevé des étiquettes auto-collantes, et surtout d'autre part, du fait que ces étiquettes peuvent être diffi cilement utilisables sur des saucissons de grosseur nettement dif férente Enfin, dans les deux cas, la longueur des bords superposés de l'étiquette varie en fonction de la grosseur du saucisson. Si celui-ci est de petite taille, il y aura un recouvrement très important, alors que, dans le cas inverse, s'il est de taille importante, il peut arriver que les deux bords ne joignent pas.En conséquence, il faut prévoir soit des étiquettes de longueur différente, soit et c'est ce qui se fait en général, des étiquettes dont les dimensions sont étudiées pour les saucissons les plus gros. Or, on a trouvé, et c'est ce qui fait l'objet de la présente invention, un dispositif perfectionné de mise en place d'étiquettes autour de produits alimentaires ; notamment de saucissons, ayant une forme allongée, de section transversale sensiblement circulaire, et dont les dimensions sont variables, qui surmontent les inconvénients des techniques antérieures, et surtout permet d'utiliser comme étiquettes une bande continue comportant les informations désirées (marque...), la longueur de l'étiquette à poser sur l'article pouvant être soit constante, soit réglée en fonction de la grosseur des articles à étiqueter. Une telle bande continue peut être constituée par un film, par exemple à base de la matière commercialisée sous la marque Cellophane, et sur lequel on été imprimées les informations désirées. Elle pourrait être à base de tous matériaux équivalentes tels que du papier plastifié ou non. Dans la suite de la description, une telle bande continue sera désignée par l'expression bande d'étiquettes". D'une manière générale, le dispositif perfectionné~selon 1 'in- vention est constitué essentiellement par un bâti support, sur lequel est disposé un rouleau d'une bande continue d'étiquettes, ledit bâti comportant des montants verticaux et un plan de travail horizontal et étant associé - à des moyens de renvoi permettant d'amener à plat la bande d'étiquettes sur le plan de travail horizontal de telle sorte que l'information qu'elle comporte soit disposée en regard de ce plan de travail, - à des moyens d'appel permettant de faire avancer la bande de façon intermittente, - à des moyens d'encollage permettant de déposer, sur au moins une partie de la largeur de l'étiquette, sensiblement selon une bande continue ou non de faible largeur, une matière adhésive dans une zone située à une distance déterminée par rapport à l'extrémité libre de la bande continue d'étiquettes, - à des moyens de découpe dans une zone située légèrement en retrait de la bande adhésive déposée. Conformément à l'invention, le déclenchement des moyens d'appel permettant de faire avancer la bande de façon intermittente est commandé directement ou indirectement par l'opérateur. Par ailleurs, la longueur de bande continue délivrée par les moyens d'appel peut être soit programmée, de telle sorte qu'à chaque cycle les moyens d'appel délivre la même longueur d'étiquettes, soit variable à chaque cycle en fonction de la grosseur de l'article à étiqueter. Dans le premier cas, il est évident que le recouvrement des deux extrémités de l'étiquette sera plus ou moins important en fonction de la grosseur de l'article, alors que, dans le deuxième cas, il peut être réglé de manière à n'avoir qu'un recouvrement minimum, ce qui limite les pertes en bande d'étiquettes. Dans un mode préférentiel de mise en oeuvre de l'invention, les moyens d'appel permettant de faire avancer la bande d'étiquettes de façon intermittente sont constitués par deux cylindres, en contact tangentiel, l'un étant disposé en dessous du plan de travail et l'autre au dessus dudit plan, au moins un de ces cylindres étant commandés par un moteur dont la mise en route et l'arrêt sont déclenches soit directement par I'qpérateur, soit automatiquement par l'intermédiaire des moyens de découpe et/ou d'encollage dont l'action est alors commandée par l'opérateur, de préférence au moyen d'une commande actionnée au pied. Les moyens d'encollage sont disposés au dessus du - plan horizontal, en avant des moyens d'appel, et peuvent etre amenés en contact et hors de contact dudit plan de travail. Dans une forme préférentielle de l'invention, ces moyens d'encollage sont constitués essentiellement par un réservoir applicateur de colle, sensiblement de forme rectangulaire, comportant à sa base une fente continue permettant le passage de la colle et qui est relié à une source d'alimentation en colle. Eventuellement, au lieu d'avoir une fente continue, permettant de déposer l'adhésif sous la forme d'une bande, on pourrait utiliser un applicateur de colle comportant une succession d'orifices permettant de déposer l'adhésif sous forme de points espacés les uns des autres. Par ailleurs, les moyens de découpe sont avantageusement cons titués par un ensemble formé d'une lame mobile et d'une contrelame fixe, disposes légèrement en retrait des moyens d'encollage. Ces deux éléments ont une largeur au moins égale à la largeur de la bande à découper. Dans un mode préféreiitiel de mise en oeuvre de l'invention, la contrelame fixe est disposée au dessus du plan de travail et la lame mobile en dessous dudit plan. Bien entendu le plan de travail comporte une fente sur sa largeur permettant le passage de ladite lame mobile. Par ailleurs, le déplacement de la lame mobile de découpe est avantageusement effectué simultanément avec celui de l'élement d'encollage. Dans ce cas, l'élément d'encollage et la lame mobile sont montés sur un support commun déplaçable verticalement sur le bâti, Grâce à ce mode de réalisation l'élément d'encollage maintient fermement la bande d'étiquettes contre le plan de travail et facilite la découpe.Par ailleurs, la lame mobile se trouvant en dessous du plan de travail, un tel dispositif présente une très grande sécurité de fonctionnement, l'opérateur ne pouvant être blessé lors de l'action de ladite lame. La commande du déplacement de l'organe applicateur de colle et de la lame de découpe est obtenue avantageusement par ltinter- médiaire d'un moteur dont la mise en route et l'arrêt sont commandés de préférence au pied directement par l'opérateur, le dit moteur entraSnant une came ou tout autre moyen équivalent agissant sur le support commun à l'applicateur de colle et à la lame mobile. Après découpe et encollage de la bande, la mise en route des moyens d'appel (cylindreS) permettant de faire avancer la bande d'etiquettes est avantageusement commandée automatiquement, par exemple par l'intermédiaire d'un micro-contact déclenché par la rotation de la came et qui provoque la mise en route d'un moteur électrique commandant directement l'un des cylindres d'appel. La durée de rotation dudit moteur et par suite la longueur de bande débitée peut être réglée , par exemple pour avoir une longueur déterminée d'étiquette. On utilise dans ce cas un relai temporisé. Eventuellement, lorsque l'on désire avoir des longueurs variables d'étiquettes, notamment lorsque les articles ont des grosseurs nettement différentes, la durée de rotation des cylindres débitant la bande d'étiquettes peut être déterminée directement par l'opérateur qui dans ce cas commande manuellement l'arrêt du moteur d'entrainement. La manière dont l'invention peut être réalisée et les avantages qu'elle apporte seront cependant mieux compris grace à l'exemple de réalisation donné ci-après, à titre indicatif mais non limitatif, et qui est illustré par les figures annexés dans lesquelles - la figure 1 illustre de manière schématique, en perspective, un dispositif réalisé conformément à l'invention. Sur cette figure le bâti n'est que partiellement représenté et les moyens de commande des divers organes (moteur) ont été éliminés afin d'en faciliter la compréhension - la figure 2 illustre schématiquement, également en perspective, un mode de réalisation de l'organe d'encollage et de découpe de la bande d'étiquettes, - la figure 3 est une section selon l'axe AA de la figure 2 montrant l'action des organes d'encollage et de découpe. Ainsi qu'on peut le voir sur ces figures, le dispositif selon l'invention est constitué essentiellement par un bâti support 1 qui comporte des montants latéraux 2, 3, et un plan de travail horizontal 4. A la partie arrière du dispositif est disposé un rouleau 5 sur lequel est emmagasinée une bande 6 continue d'étiquettes. Cette bande d'étiquettes est réalisée dans toute matière appropriée telle que film, papier plastifié ou non... Avantageusement, on utilise une bande constituée de deux couches de film commercialisée sous la marque Cellophane qui emprisonne l'iwpression désirée. De manière simple, le rouleau 5 est monté dans des paliers 7, pratiqués dans les montants verticaux 2, 3 du bâti, au dessus du plan de travail 4. Des éléments de renvoi constitués par exemple par une barre de guidage 8, maintenue également par les montants verticaux 2, 3 du bâti, permettent d'amener à plat la bande d'étiquettes 6 sur le plan de travail 4, de telle sorte que les informations portées par ladite bande se trouvent disposées en regard dudit plan de travail. Par ailleurs, des moyens d'appel constitués par deux rouleaux 9, 10 disposés respectivement en dessus et en dessous du plan de travail 4 permettent d'entratner la bande d'étiquettes 6 lorsqu'ils sont commandés. Ces rouleaux 9, -10 sont en contact tangentiel, la bande 6 passant entre -eux, et sont maintenus dans des paliers appropriés du bâti. Bien entendu, dans la zone où les rouleaux~9, -10 sont en contact le plan de travail présente une ouverture. Au moins l'un des rouleaux dans le cas présent le rouleau 10, est relié à un dispositif d'entraînement constitué par un moteur (non représenté) dont la mise en route et l'arrêt sont commandés automatiquement à la fin de l'opération d'encollage et de coupe de la bande. La durée de rotation de ces cylindres peut être program méB de manière connue, par exemple en utilisant un relai temporis. De tels éléments de commande étant bien connus, il est donc inutile de les décrire plus en détail. Au dessus du plan de travail 4, légèrement en avant des rouleaux 9, 10 est disposé, conformément à l'invention, un ensemble comportant des moyens d'encollage 13 et des moyens de découpe cons titués par un icouteau mobile 14 et une contre-lne fixe 15. Ces organes dont lemontage et la commande sont représentés plus en détail à la figure 2 sont constitués de manière avantageuse - pour les moyens d'encollage 13, par un- applicateur de colle constitué essentiellement par un réservoir de forme sensiblement parallélépipédique, qui présente à sa base une fente 16 et à l'intérieur duquel est amenée une matière adhésive appropriée, de préférence à prise rapide, provenant d'une source d'alimentation fixe non représentée, - pour les moyens de découpe, par un couteau ou lame mobile 14 et une contre-lame fixe 15, disposés légèrement en retrait de l'applicateur de colle 13. Ces deux éléments, applicateur de colle et moyens de découpe, ont une largeur au moins égale à celle de la bande à découper. Ils sont montés sur un support commun qui permet d'amener l'applicateur de colle 13 et le couteau 14 en contact et hors de contact du plan de travail 4 et donc de la bande d'étiquettes 6, disposée sur ledit plan de travail. Dans le mode de réalisation illustré par les schémas annexés, le support commun est constitué essentiellement par un montant fixe 17, solidaire du bâti du métier et qui maintient la contrelame fixe 15 de l'organde découpe. Par ailleurs, il présente à sa partie supérieure 18 une articulation 19 pour une traverse 20 s'étendant sur toute la largeur du plan de travail et à laquelle est reliée sensiblement dans sa partie médiane, un montant 21 supportant l'applicateur de colle 13. Le déplacement de ce montant 21 est guidé par tout moyen approprié, par exemple au moyen d'un palier 22 fixe. Le couteau mobile 14 est fixé pivotant sur la contre-lame 15 - par l'intermédiaire d'un axe 23. L'extrémité 24 de ce couteau 14 est montée pivotante sur un bras 25 articulé à l'extrémité 26 de la traverse 20, ledit montant 25 étant soumis à l'action de moyens permettant de le déplacer verticalement.Dans le cas présent, son extrémité 27 est en contact avec une came ou excentrique 28 dont la rotation est commandée par un moteur 29 dont la mise en route et l'arrêt sont déclenchés par l'opérateur, par exemple au moyen d'une pédale ou similaire 30. Le fonctionnement de cet ensemble applicateur/organe de de- coupe est le suivant. Lors de sa rotation, la came 28 provoque le déplacement du montant 25 qui provoque simultanément l'abaissement de l'applicateur de colle 13 et le déplacement du couteau 14 (flèche marquée en traits pleins sur la figure 2) et par suite l'encollage et la découpe de la bande d'étiquettes disposées sur le plan de travail 4. Celà étant fait, l'applicateur de colle 13 et le couteau 14 s'écarte l'un de l'autre, et par l'interméciaire d'un contacteur non représenté, on déclenche la mise en route du moteur d'entrainement du cylindre d'appel 10 et donc l'avance d'une longueur déterminée d'étiquette. L'utilisation d'un tel dispositif est faite de manière très simple. L'opérateur, en fonction de l'article autour duquel l'étiquette doit être apposée, après avoir, lors de la pose de la première étiquette amende à la main la longueur désirée, appuie sur la pédale 30, ce qui provoque l'embrayage du moteur 29, la rotation de la came 28 et par suite la déscente de l'applicateur de colle 13 qui s'applique sur toute la largeur de la bande et dépose sur celle-ci une quantité déterminée de colle et, simultanément, la découpe de ladite bande par le couteau 14. Cette découpe est réalisée de manière très franche étant donné que la bande est maintenue par l'applicateur 13 lors de l'action du couteau 14. L'applicateur et le couteau s'écartent ensuite automatiquement L'opérateur n'a plus qu'à rabattre les deux extrémités de l'étiquette ainsi découpée, de telle sorte que la partie encollée vienne en contact avec l'autre extrémité. Pendant cette opération, les cylindres 9, 10 ont été embrayés auto matiquement et une quantité déterminée de bande est débitée. Il n' y a donc aucun temps mort dans le cycle de fabrication. I1 est évident, qu'il est possible, sans sortir du cadre de l'invention, de faire déclencher par l'opérateur la mise en route des cylindres permettant de délivrer l'etiquette et de faire commander automatiquement le déplacement des moyens d'encollage et de découpe lors de l'arrêt des cylindres d'entraînement de la bande. Une telle solution peut présenter un avantage lorsque l'on désire débiter des longueurs variables d'étiquettes mais elle présente un inconvénient par le fait qu'il y a un temps mort dans le cycle de fabrication. Un tel dispositif permet de disposer autour de produits alimentaires, notamment de saucissons, des étiquettes de manière simple, efficace, pratiquement sans temps mort et en toute sécurité pour l'opérateur. Par ailleurs, étant donné qu'il est possible de superposer les deux extrémités de'l'etiquette apres encollage et découpe en maintenant l'article en appui sur le plan de travail, l'étiquette entoure parfaitement et fermement celui-ci. Enfin, dans le mode de réalisation préférentiel selon l'invention, du fait que l'organe de découpe est déplacé en dessous du plan de travail, et se trouve derrière l'applicateur de colle, il n'y a aucun risque pour le manipulateur, ce dernier pouvant en plus travailler à poste fixe, éventuellement assis, de manière rationnelle, efficace, contrairement aux techniques manuelles antérieurement utilisées. I1 est évident que l'invention couvre toutes les variantes réalisées dans le même esprit et que, en ce qui concerne le motif que comporte l'étiquette, qu'il est avantageux afin d'avoir une bonne présentation et ce, quelque soit la grosseur du produit, que les dimensions de ce motif soient compatibles avec les plus petits articles sur lesquels l'étiquette doit être apposée. Dans le cas d'articles de dimension nettement supérieure, on pourra éventuellement retrouver sur le pourtour de cet article le même motif répété plusieurs fois. Enfin, lorsqu'on utilise l'installation selon l'invention en faisant varier le débit d'étiquettes à chaque cycle, on économise de grandes proportions'de matière. REVENDICATIONS 1/ Dispositif perfectionné de mise en place d'étiquettes autour de produits alimentaires, notamment de saucissons, ayant une forme allongée, de section transversale sensiblement circulaire et dont les dimensions sont variables, aractérisé par le fait qu'il est constitué essentiellement par un bâti support sur lequel est disposé un rouleau d'une bande continue d'étiquettes, ledit bâti comportant des montants latéraux verticaux et un plan de travail horizontal, et étant associé :: - à des moyens de renvoi permettant d'amener à plat la bande d'étiquettes sur le plan de travail horizontal de telle sorte que l'information qu'elle comporte soit disposée en regard de ce plan de travail - à des moyens d'appel commandés par l'opérateur permettant de faire avancer ladite bande de façon intermittente, - à des moyens d'encollage permettant de déposer une matière adhésive sur au moins une partie de la largeur de l'étiquette, sensiblement selon une bande continue ou non de faible largeur, dans une zone située à une distance determinée par rapport à l'extrémité libre de la bande continue d'étiquette, - à des moyens de découpe dans une zone située légèrement en retrait de la bande d'adhésif déposée. 2/ Dispositif selon la revendication 1 caractérisé par le fait que le déclenchement des moyens d'appel permettant de faire avancer la bande de façon intermittente est commandé directement ou indirectement par l'opérateur. 3/ Dispositif selon l'une des revendications 1 et 2, caractérisé par le fait que la longueur de bande continue délivrée par les moyens d'appel est programmée de telle sorte qu'à chaque cycle les moyens d'apEel dElivrent la même longueur d'étiquettes. 4/ Dispositif selon l'une des revendications 1 et 2, caractérisé par le fait que la longueur de bande continue délivrée par les moyens d'appel est variable à chaque cycle en fonction de la longueur de l'article à étiqueter. 5/ Dispositif selon l'une des revendications 1 à 4, caractérisé par le fait que les moyens d'appel permettant de faire avancer la bande d'étiquettes de façon intermittente sont constitués par deux cylindres, en contact tangentiel, l'un étant disposé en dessous du plan de travail et l'autre au dessus dudit plan, au moins un de ces cylindres étant commandés par un mo teur dont la mise en route et l'arrêt sont déclenchés soit directement par l'opérateur, soit automatiquement par l'intermé- diaire des moyens de découpe et/ou d'encollage dont l'action est alors commandée par l'opErateur de préférence au moyen d'une commande actionnée au pied. 6/ Dispositif selon l'une des revendications 1 à 5, caractérisé par le fait que les moyens d'encollage sont disposés au dessus du plan horizontal, en avant des moyens d'appel, et peuvent être amenés en contact et hors de contact dudit plan de travail. 7/ Dispositif selon l'une des revendications 1 à 6, caractérisé par le fait que les moyens d'encollage sont constitués essentiellement par un réservoir applicateur de colle, sensiblement de forme rectangulaire, comportant à sa base une fente continue permettant le passage de la colle et qui est relié à une source d'alimentation en colle. 8/ Dispositif selon l'une des revendications 1 à 7, caractérisé par le fait que les moyens de découpe sont constitués par un ensemble formé d'une lame mobile et d'une contre-lame fixer disposés légèrement en retrait des moyens d'encollage. 9/ Dispositif selon la revendication 8, caractérisé par le fait que la contre-lame est disposée au dessus dudit plan de travail et que la lame mobile est disposée en dessous dudit plan, le déplacement de la lame mobile de découpe étant effectué simul tanément avec celui de l'élément d'encollage. 10/ Dispositif selon la revendication 9,'caractérisé par le fait que la commande du déplacement de l'organe applicateur de colle et de la lame de découpe est obtenue par l'intermédiaire d'un moteur dont la mise en route et l'arrêt sont commandés au pied directement par l'opérateur, ledit moteur entraînant une came agissant sur le support commun à l'applicateur de colle et à la lame mobile.