Brevet FR2397788A1 — publié le 19790216

La présente invention concerne la mise en place, instantanément et en une seule ope#ation,de petits gicleurs sur des rampes d'arrosage . Ces rampes sont tres employées dans le petit jardinage où on peut les trouver montées sur des mecanismes oscillants ou non La nécessite de placer des gicleurs sur ce genre d'appareils apparat évidente car il est préférable que l'eau d'arrosage ne bave pas autour de llou- verture, ce qui est le cas lorsque celle-ci n'est qu'un simple trou Des realisations classiques, par vissage du gicleur, ont été employées jusqu'ici avec satisfaction .Cependant le procédé par perforation et emboutissage du tube par le gicleur luinême donne au problème une solution instantanée remplaçant les diverses opérations d'usinage effectuées jusqu'à présent S'il est question ici d'une pose instantanée, il ne s'agit pas cependant d'une percussion avec un gicleur projectile dont l'énergie cinétique est incontrôlable dans les conditions présentes, mais d'une pression rapide d'un piston, lequel s'arrête brutalement lorsque le gicleur est place, à la hauteur voulue, sans qu'il lui soit possible de défoncer le tube sur lequel il vient se fixer Dans une forme de réalisation de l'invention, citée a titre d'exemple seulement :: La Fig 1 montre une rampe dtarrosage oscillante isolée de son mécanisme d'entranement . La Fig 2 montre, seulement à titre indicatif, les diverses opérations qui étaient nécessaires pour fixer les gicleurs avant l'application du procédé faisant l'objet de cet exposé La Fig 3 montre , su de profil, le gicleur à pose instantanée ; il est bien entendu de forme circulaire de manière à ce que son exécution soit réalisable au moyen d'un tour automatique , il ne comporte pas de filetage La Fig 4 montre les diverses positions que prend le gicleur vis à vis de la rampe : avant, pendant et après sa mise en place La Fig 5 montre , en perspective, le schéma d'une machine susceptible d'effectuer automatiquement les opérations de pose du gicleur representees sur la Fig 4 La Fig 1 montre en 1 une rampe d'arrosage susceptible d'osciller autour d'un axe 2 .La partie supérieure de la rampe comporte une rangée de gicleurs tels que 3 . Ces dispositions sont connues et largement utilisées La Fig 2 montre maintenant, a titre indicatif, l'ancien procédé de fixation classique des gicleurs : Sur la rampe d'arrosage 1 était d'abord foré un trou 4, d'un diametre inférieur à l'embase filetée du gicleur 5 .Ensuite un outil cylindro-cbnique rotatif repoussait le métal vers le bas de manie a former une collerette représentee en 6 . Cette collerette est ensuite taraudée de manière à recevoir la partie filetée du gicleur 5 ; cette opération est représentée en 7 .Ces diverses opérations, au nombre de 4 peuvent se réduire à une seule, réalisée d'une manière presque instantanée, ayant en plus l'avantage d'utiliser une machine bien moins compliquée ne comportant qu'un seul poste d'usinage ; sans aucun outil et sans aucun mouvement rotatif Ainsi qu'il a été indiqué dans le préambule de l'exposé, ce résultat est obtenu par la pose du gicleur par percussion contrôlée . Celle-ci se trouve exécutée au moyen d'un piston dont l'action s'arrête brutalement lorsque le gicleur est mis en place . Cette opération très rapide qui comporte la perforation de la rampe d'arrosage ne provoque cependant pas une ovalisation excessive de celle-ci, ce qui n'aurait pas manque de se produire si la pose du gicleur était plus lente Pour obtenir ce résultat une autre forme de gicleur est prévue : La Fig 3 montre en 8 un tel gicleur .La partie supérieure du gicleur est inchangée, mais au lieu d'un embout fileté, la partie inférieure porte une partie cynique 9 surmontée d'une entaille annulaire 10 et d'une partie cylindrique 11 . Le diamètre de cette partie cylindrique Il est très légèrement supérieur à celle de la base du cane renversé 9 La Fig 4 montre maintenant comment s1 effectue la mise en place du gicleur 8. Celle-ci s'effectue en une seule opération qui a été décomposée, sur la figure, en trois positions 1 Dans la première position le gicleur 8, poussé suivant le sens de la flèche f 1 , entre en contact avec le tube I constituant la rampe d'arrosage . Ce tube 1 est en métal moins résistant (aluminium par exemple) que celui du gicleur (laiton par exemple) Dans la seconde position, le gicleur 8 toujours poussé par une force agissant dans le sens de la flèche f t , perfore le tube et provoque l'évasement du trou au moyen de la partie cantique 9 par emboutissage du métal Dans la troisième position représentée la force agissant suivant la flèche f 1 a cessé son action après la mise en place définitive du gicleur .La partie conique 9 du gicleur 8 a traversé le tube et la légère élasticité du métal a fait refermer la partie emboutie 12 qui vient prendre appui sur la base du cane 9 dégagée par l'entaille 10 . Le gicleur est devenu pratiquement inarrachable . D'un autre coté la partie cylindrique 11, d'un diamètre légèrement supérieur à celui de la base du cône 9 vient se coincer contre le métal embouti de la rampe tandis que la partie supérieure du gicleur s'appuie sur rieur de la rampe en immobilisant l'ensemble Ces opérations s1 effectuent d'un seul coup, presqu'instantanément, le gicleur étant maintenu dans un tube et propulsé par un piston dont la nression s'arrête instantanément dès la mise en place du dit gicleur La Fia 5 montre maintenant, à titre d'exemple seulement, un schéma en perspective d'une réalisation possible de la machine destinée à poser aUtomatiquement les gicleurs garnissant les rampes d'arrosage .Cette machine est conçue pour l'utilisation de l'air comprimé comme agent de manipulation bien que d'autres techniques puissent entre envisagées en vue d'obtenir le'même résultat ; ou également l'association de diverses techniques Sur cette Fig 5, la machine est essentiellement composée de deux parties, la première comportant un plateau 13 portant les rampes d'arrosage à usiner telles que 14 .Le positionnement de ces rampes sur le plateau est assuré par des cales appropriées ; cIles-ci n'ont pas été figurées n'étant-pas indisables à la description du i-,récanisme . Le plateau 13 est ici solidaire d'un autre plateau 15 dont le rebord porte des séries d'encoches telles que 16 situées en face des endroits où la machine doit poser les gicleurs sur les rampes L'ensemble des deux plateaux 13 et 15 tourne dans le sens de la flèche f 2 , entratné par un moteur 17 à travers un renvoi d'angle 18 et un embrayage à friction 19 . L'entratnement des plateaux peut, ou non, être continu, sauf pendant la pose des gicleurs ou ils se trouvent nécessairement immobilisés La seconde partie de la machine, celle qui assure la manipulation et la pose des gicleurs est pneumatique Les gicleurs sont déposés en vrac dans un bol vibrant 20 muni, à l'intérieur d'une rampe hélicoïdale .Ces dispositions sont connues et largement utilisées chaque fois qu'il s'agit de distribuer des petites pièces orientées dans un sens déterminé . Le bol 20 vibre suivant le sens alterné de la flèche f 3 tandis que les gicleurs avancent sur la rampe hélicoïdale dans le sens de la flèche f 4 , la partie la plus lourde vers le bas . En fin de course les gicleurs se présentent à la sortie 21 de la rampe . Cette sortie est agencée de manière que les gicleurs basculent en sortant pour se présenter le cane en avant dans un tube de canalisation 22 . De telles dispositions sont connues et il n'y a pas lieu ici d'en faire une description particulière Les gicleurs canalisés, l'un derrière l'autre dans le tube 22, aboutissent à un distributeur 23 dont ils ne seront libérés qu'un par un au moyen d'une commande pneumatique L'air comprimé arrive par un tube 24 et débouche dans une botte à tiroirs ou à clapets 25 servant de distributeur aux différents organes de la machine. Les tiroirs ou clapets de la botte sont manoeuvrés par une tige 26 solidaire d'un piston 27 contenu dans un cylindre 28 . Il n'y a pas lieu de décrire ici la marche de l'air comprimé dans les divers circuits contenus dans la botte à tiroirs, cela ne concerne pas l'objet de l'invention et n'intéresse qutune partie accessoire de la machine dont la distribution d'air peut aussi bien être manipulée par un circuit électronique à prooramme La mise en route de l'ensemble des mécanismes s'effectue par une commande (non figurée ici) laquelle fait démarrer le moteur et envoie la pression d'air sur le piston 27 .La marche est ensuite automatique; seule l'alimentation du plateau supérieur 13 en rampes non usinées et le retrait de celles qui sont terminées s'effectue à la main La tige 26 solidaire du piston 27 se prolonge de I'autre coté du cylindre 28 et porte à son extrémité une pièce 29, en forme de coin susceptible de bloquer la rotation du plateau 15 en s'introduisant dans des encoches telles que 16 . Le mouvement de la pièce 29 commandé par la tige 26 solidaire du piston 27 s'effectue suivant les directions alternées indiquées par la flèche F 5 . Cette pièce 29 est solidaire de la buse 30 destinée à effectuer la pose des gicleurs sur la rampe 14 .En s'introduisant dans une encoche du piateau 15, la pièce 29 entraîne la buse 30 qui vient en contact avec la rampe 14 A cet instant le plateau 13, solidaire du plateau 15, est immobilisé et la boite à tiroirs 25 a déjà déclenché, par l'intermédiaire du tube 3t, un jet d'air comprimé vers le distributeur 23 lequel a libéré un gicleur 32 qui a été propulsé, toujours par air comprimé, jusqu'à la buse 30. Cette buse 30 contient une tige 33, solidaire d'un piston 34 . En se déplaçant le piston 34 fait avancer le gicleur par l'intermédiaire de la tige 33 le gicleur est ainsi mis en place ainsi qu'il a été indiqué à propos de la Fig 4 . La manoeuvre du piston s'effectue suivant le sens de la double flèche f 6 . Le retour en arrière de la buse 30, entraînée par la pièce 29 permet au plateau 15 d'avancer d'un cran . Le cycle recommence alors tant qu'il y a des crans dont le nombre correspond à celui des gicleurs à poser. Lorsque ltopé- ration est terminée la pièce en coin 29 bute sur une partie lisse du plateau 15, la tige commandant la boite à tiroirs est aussi immobilisée et le plateau 15 peut tourner libreeni usqutà ce qu'une nouvelle rampe se présente devant le mécanisme Le procédé, objet de l'invention, peut être utilisé chaque fois qu'il est nécessaire de fixer une pièce sur une paroi mince d'un métal mou et que le rivetage de la pièce est impossible R E V E N D I C A T I 0 N S REVENDICATIONS 1 - Procédé de fixation instantanée de gicleurs sur une rampe arrosage et machine utilisant ce procédé caractérisé par le fait que ce procédé emploie une percussion contrôlée . 2 - Procédé de fixation instantanée selon la revendication 1 caractérisé par le fait que la partie du gicleur qui attaque la rampe est cynique à la manière d'un clou et que la pression agissant sur le gicleur s'arrête dès qu'il est mis en place 3 - Procédé de fixation instantanée selon la revendication 2 caractérisé par le fait que le gicleur, après avoir perforé la rampe, emboutit le métal qui se rabat en collerette le 12 du cône 4 - Procédé de fixation instantanée selon la revendication 3 caractérisé par le fait que l'élasticité du métal embouti permet à la collerette formée à la suite de la percussion de se refermer légèrement à l'intérieur d'une gorge pratiquée dans la masse du gicleur contre la base du cône 5 - Procédé de fixation instantanée selon la revendication 4 caractérisé par le fait que le gicleur comporte, après la gorge une partie cylindrique d'un diamètre légèrement supérieur à celui de la base du cône et destinée à se coincer dans le haut de la partie emboutie, assurant ainsi l'étanchéité de la base du gicleur . 6 - Procédé de fixation instantanée selon la revendication 2 caractérisé par le fait que le corps supérieur du gicleur porte une embase servant d'arrêt et qui s'appuie sur l'extérieur de la rampe d'arrosage au dessus de la partie emboutie 7 - Procédé de fixation instantanée selon la revendication 2 caractérisé par le fait que la buse de la machine à poser les gicleurs porte un ajutage d'ap proche contenant un piston poussant le gicleur et dont la course est li mitée par une butée