Brevet FR2429102A1 — publié le 19800118

La présente invention concerne une machine d'impression de matière en feuille, qui comporte, de préférence, pour l'impression de plusieurs couleurs, une serie de mecanismes d'impression qui se composent d'un dispositif presseur, d'un cylindre d'impression dont la surface est gravée et d'un mécanisme encreur cooperant avec ce cylindre et comportant au moins un racleur. Pour simplifier la fabrication du cylindre d'impression et, en outre, sa manipulation et son montage, on peut le réaliser sous la forme d'un cylindre creux à paroi mince qui est frettéàses deux extrémités dans des manchons récepteurs et en disposant à l'intérieur du cylindre d'impression un rouleau d'appui monté à rotation, s'appuyant intérieurement contre la génératrice du cylindre et contre lequel s'applique extérieurement le dispositif presseur. Avantageusement, on peut agencer en particulier la machine de manière que le racleur comporte de chaque côté un disque dtétanchéité orienté perpendiculairement et dont le bord extrême, situé du côté du cylindre, s'engage dans une gorge d'un manchon récepteur du cylindre d'impression. Pour l'agencement des racleurs en vue de la fourniture d'encre colorée sans qu'il se produise des pertes d'encre indésirables, on peut avantageusement pourvoir les bords extrêmes, situés du côté du cylindre, des disques d'étanchéité d'encoches de forme circulaire, le rayon ainsi établi correspondant alors à celui des manchons recepteurs dans la gorge. Pour améliorer l'action d'étanchéité, les disques d'éCanchéité peuvent, en outre, être formés d'une matière synthétique tenace et flexible et l'alimentation en encore est réalisée d'une manière très simple du fait que les racleurs sont fixés, à leurs extrémités éloignées du cylindre d'impression, sur un tube d'alimentation en encore qui comporte dans sa paroi un certain nombre d'orifices débouchant au-dessus des racleurs. Pour faciliter la possibilité de pivotement des racleurs, le tube d'alimentation en encre peut avantageusement être monté à pivotement et le conduit de fourniture d'encre peut être disposé de façon flexible par rapport à ce tube En outre, avantageusement, on peut placer en dessous de chaque racleur et en dessous de chaque cylindre d'impression un bac commun de collecte d'encre et, également, on peut prévoir sur le cylindre d'impression, comme cela est bien connu, un contre-racleur supérieur. D'autres buts et avantages de la présente invention apparaîtront à la lecture de la description suivante et des figures jointes, données à titre illustratif mais non limitatif. La Figure 1 est une coupe verticale schématique d'une machine d'impression de matiere en feuille conforme à la présente invention. La Figure 2 est une coupe d'un cylindre d'impression se présentant sous la forme d'un fourreau à paroi mince. La Figure 3 est une coupe verticale d'un dispositif encreur selon l'invention, qui coopère avec un tambour d'impression ou un cylindre d'impression; et la Figure 4 est une coupe horizontale de l'ensemble représenté sur la Figure 3. La machine d'impression selon l'invention convient pour l'impression de tout genre de matière en feuille, mais, notamment, pour l'impression de textiles et de matières sous forme de film, par exemple des feuilles de matière synthétique. Conformément aux figures, la machine d'impression se compose d'un certain nombre de dispositifs d'impression qui sont placés l'un au-dessus de l'autre dans un bâti et qui sont parcourus de bas en haut par la matière à imprimer, le cas échéant en même temps qu'un cache d'impression. Cependant, l'invention peut être appliquée à des dispositifs d'impression agencés différemment. Chaque dispositif d'impression se compose, conformément à la Figure 3, d'un dispositif presseur 6, d'un cylindre d'impression 5, d'un racleur principal 1, d'un contre-racleur supérieur 2, d'un bac collecteur d'encre 14, ou bien on peut prévoir un agencement classique comportant un bac à encre, un rouleau de dépôt d'encre et des racleurs classiques. Conformément à la Figure 3, le racleur 1 comporte aux deux extrémités des disques d'étanchéité 3, qui sont orientés perpendiculairement vers le haut à partir de la lame de racleur proprement dite, et qui sont pourvus sur leur bord extrême 4, situé du côté du cylindre, d'évidements de forme arrondie, qui viennent s'engager de façon étanche dans une gorge 11 des manchons récepteurs 7 du cylindre d'impression 5. L'extrémité du racleur 1 qui est opposée au cylindre est fixée sur un tube d'alimentation en encre 12, duquel l'encre sort par des orifices 10 situés audessus du racleur 1. Le tube 12 est monté à pivotement et le tuyau d'alimentation en encre 13 est fixé, de préférence, de façon flexible par rapport au tube 12 de manière à ne pas limiter la possibilité de pivotement du racleur 1. Cependant, il est également possible de supprimer le bac à encre classique et le rouleau de dépôt d'encre, également classique, venant s'appliquer contre le cylindre d'impression 5, et d'utiliser comme volume de stockage d'encre l'espace placé au-dessus du racleur 1. Grâce à l'action des disques 3 qui établissent un joint étanche par rapport aux manchons récepteurs 7, on évite ainsi en toute sécurité que de l'encre puisse s'échapper latéralement et en outre, par un dosage précis de la quantité d'encre fournie, il est maintenant possible, en tenant compte de la pression d'application du racleur, de régler avec précision la quantité d'encre désirée sur le cylindre d'impression. Du fait qu'il existe seulement des quantités d'encre relativement faibles audessus de la lame du racleur et que cette encre parvient en un temps extrêmement court sur la matière à imprimer, on peut utiliser notamment des encres ou des mélanges d'encres également très volatiles, et on peut régler au total la consommation d'encre. Avantageusement, en plus d'une simplification de l'agencement de la machine d'impression, on peut améliorer l'alimentation en encre, réduire la consommation d'encre, et obtenir la possibilité d'utiliser des encres très différentes et, également, d'en changer tres facilement. Selon l'invention, il est en outre possible d'utiliser, à la place du cylindre massif employé dans les machines connues, seulement un fourreau à paroi mince, qui est gravé sur sa surface périphérique et contre la surface intérieure duquel s'applique un rouleau de soutien 8 sur lequel agit la pression exercée par le dispositif presseur s'appuyant contre la matière à imprimer et, le cas échéant, contre le cache d'impression. Le rouleau d'appui 8 est maintenu par un bâti 9 qui s'étend le long du cylindre d'impression 5 et des manchons récepteurs lateraux 7 et qui sert à soutenir le rouleau 8. Pour régler la pression d'application en fonction des conditions imposes, le rouleau d'appui 8 peut être déplacé par rapport au bâti 9, ou bien ce bâti 9 peut lui-même exercer la pression nécessaire, auquel cas le rouleau d'appui 8 est monté à rotation sur le bâti 9 mais ne peut pas être deplacé par translation par rapport à celui-ci. L'application de la pression peut, dans les deux cas, être effectuée mécaniquement, hydrauliquement, pneumatiquement ou électromécaniquement, cela rentrant dans le cadre du spécialiste en la matière et ne necessitant pas, par conséquent, une description particulière, de même que d'autres détails de la machine d'impression. Selon une caractéristique essentielle de l'invention, comme indiqué sur les figures, un cylindre creux à paroi relativement mince, muni de la gravure classique, est soumis à une pression intérieure par l'intermédiaire d'un rouleau d'appui 8 qui est monté à rotation et qui s'étend sur toute la longueur du cylindre creux, ce dernier étant monté latéralement par frettage dans des manchons récepteurs 7 et le bâti 9 de soutien du rouleau d'appui 8 s'étendant axialement au travers du cylindre creux ou du cylindre d'impression 5 et des manchons récepteurs 7. En utilisant un fourreau à paroi mince comme cylindre d'impression, on réalise non seulement une économie importante de matière lors de la fabrication de ce dernier mais, en outre, on facilite le remplacement du cylindre et, également, sa manipulation et son stockage. - REVENDICATIONS 1.- Machine d'impression de matière en feuille, comportant de préférence, pour l'impression de plusieurs couleurs, une série de mécanismes d'impression qui se composent d'un dispositif presseur, d'un cylindre d'impression dont la surface est gravée et d'un mécanisme encreur coopérant avec ce cylindre et comportant au moins un racleur, caractérisée en ce que le racleur comporte de chaque côté un disque d'étanchéité orienté perpendiculairement et dont le bord extrême, situé du côté du cylindre, s'accroche dans une gorge d'un manchon récepteur du cylindre d'impression. 2.- Machine d'impression selon la revendication 1, caractérisée en ce que le cylindre d'impression se présente sous la forme d'un cylindre creux à paroi mince qui est fretté aux deux extrémités dans des manchons récepteurs et à l'in térieur duquel est monté à rotation un rouleau d'appui qui s'appuie sur une génératrice à laquelle correspond extérieurement la ligne de contact du dispositif presseur. 3.- Machine d'impression selon la revendication 2, caractérisée en ce que le rouleau d'appui est fixé sur un bâti qui s'étend le long du volume intérieur du cylindre d'impression et qui est mobile avec le rouleau d'appui, ou bien par rapport auquel le rouleau d'appui est mobile, mecaniquement, hydrauliquement, pneumatiquement ou électromécaniquement en vue de l'application de la pression. 4.- Machine d'impression selon la revendication 1, caractérisée en ce que les bords extrêmes, situés du côté du cylindre, des disques d'impression, sont pourvus d'encoches circulaires, et en ce que le rayon correspondant est égal au rayon des manchons récepteurs dans la gorge. 5.- Machine d'impression selon la revendication 4, caractérisée en ce que les disques d'étanchéité sont formés d'une matière plastique tenace et flexible. 6.- Machine d'impression selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisée en ce qu'il est prévu un bac collecteur d'encre en dessous de chaque racleur et de chaque cylindre d'impression. 7.- Machine d'impression selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisée en ce que les racleurs sont fixés par leurs extrémités, éloignes du cylindre d'impression, sur un tube d'alimentation en encre, qui comporte dans sa paroi un certain nombre d'orifices débouchant au-dessus du racleur. 8.- Machine d'impression selon l'une quelconque des revendications 1 à 7, caractérisée en ce que le tube est monté à pivotement et en ce que le tuyau d'alimentation en encre est monté de façon flexible par rapport à ce tube. 9.- Machine d'impression selon l'une quelconque des revendications 1 à 8, caractérisée en ce qu'il est prévu sur le cylindre d'impression, à côté du racleur d'alimentation en encre, un contre-racleur supérieur.