Brevet FR2404066A1 — publié le 19790420

La présente invention concerne un procédé et un dispositif pour le traitement de nappes formées de fils chimiques multifilamentaires disposés parallèlement les uns aux autres. Lors de la fabrication de fils chimiques multifilamentaires, tels que les fils de nylon, de polyester, les pincipales phases de leur fabrication consistent à extruder la matière fondue o'i en solution, au travers d'une filière percée de trous, puis à étirer le fil afin de conférer aux filaments leurs caractéristiques optimales, enfin, à soumettre eventuellement le fil formé à une opération de moulinage out de texturation. En général, le fil/enroulé ou stocké sur support entre chacune de ces opérations, ce qui entraine de nombreuses manipulations, un stockage important et enfin des risques de mélange de matière. Afin de diminuer le nombre d'opérations, et d'augmenter la productivité, il a été proposé de combiner l'opération d'étirage soit à l'opération d'extrusion, soit à l'un des traitements ultérieurs, par exemple, lors de l'opération de texturation. Par ailleurs, il a également été proposé de réaliser lors de l'extrusion un étirage partiel du fil, l'étirage complémentaire étant effectué lors des opérations ultérieurs. Cette dernière technique, est décrite notamment dans le brevet français 2 151 896 qui décrit un-procédb de texturation par fausse torsion dans lequel le fil alimentaire est un fil de polyester partiellement étiré, l'étirage partiel des filaments étant obtenu en les extrudant à une vitesse comprise entre deux mille cinq cent soixante (2 560) mètres et quatre mille cents (4 100) mètres par minute. Jusqu'a ce jour, ainsi que le montre bien le brevet précité, les fils partiellement étirés ainsi obtenus étaient principalement utilisés en texturation, i'étirage complémentaire étant effectué lors de cette opération de texturation. De manière étonnante, il n'a guère été envisagé de les utiliser dans d'autres secteurs de l'industrie textile, notamment lors des étapes d'ourdissage et d'encollage au cours desquelles on prépare des nappes de fils (nappes de chaine) destinées à être utilisées pour tissage ou tricotage. Or on a trouvé, et c'est ce qui fait l'objet de la présente invention, qu'il était parfaitement possible de combiner ltopéra- tion d'étirage complémentaire des fils chimiques partiellement étirés avec l'opération d'ourdissage et/ou d'encollage. L'invention concerne donc un procédé qui consiste : - à former une nappe de fils parallèles à partir d'un cantre d'alimentation, - à alimenter ladite nappe dans un dispositif a d'encollage classique, - à traiter thermiquement la nappe ainsi formée, - à éventuellement réunir plusieurs nappes élémentaires ainsi réalisées en une nappe finale ayant une densité en fils plus élevée, - et il se caractérise par le fait que 1 fils alimentaires sont des fib partiellement étirés et que, après formation de la nappe, et avant introduction dans la ligne d'encollage, on chauffe et soumet les fils à un étirage complémentaire. De préférence, on localise le point de striction de l'en- semble des fils formant la nappe dans une zone déterminée de la zone de chauffage. Par ailleurs, la température à laquelle les fils sont portés lors de l'étirage complémentaire correspond à une température normale d'étirage. L'invention concerne également un dispositif pour la mise en oeuvre de ce procédé, dispositif qui comporte - un cantre d'alimentation en fils partiellement étirés, - des peignes de guidage et de positionnement du fil sous la forme d'une nappe, - des moyens d'encollage, de séchage et éventuellement de réunissage de plusieurs nappes ainsi formées, et il se caractérise par le fait que les moyens d'alimentation de la nappe dans la ligne d'encollage sont constitués de deux sys; thèmes délivreur de fils, espacés l'un de vautre, pouvant être entrarnés à des vitesses différentes et entre lesquels est disposé un four de traitement thermique. Avantageusement, le four disposé entre les deux délivreurs de fils est équipé d'une arête dans sa partie centrale, arête sur laquelle passent les fils sous forme de nappe , et qui localise parfaitement le point de striction des fils lors de l'étirage. De plus, comme four, on utilisera avantageusement un four tunnel, chauffé par tout moyen approprié conventionnel. De préférence, le four est équipé de moyens permettant le refroidissement de la matiere en cas d'arret de traitement. De manière simple, lorsqu'un arrêt se produit, le four s'ouvre automatiquement et la matière est refroidie instantasément par exemple par l'intermédiaire d'une rampe à eau. L'invention sera cependant miéux comprise grace à l'exemple de réalisation donné ci-après et illustré par le schéma unique annexé qui représente en vue de côté le dispositif pour sa mise en oeuvre Ainsi qu'on peut le voir sur cette figure, le dispositif selon l'invention comporte un cantre 1 d'alimentation en fils partiellement étirés 2. Avantageusement, ce cantre est un cantre pivotant, dans lequel les bobines alimentaires sont disposGs ver- ticalement sur plusieurs niveaux de telle sorte que l'on norme plusieurs nappes convergentes 2 de fils. Le positionnement et la parallèlisation des fils sont obtenus de manière cDnventionnelle grace à une planche à oeillets 3 et un peigne 4.Un premier délivreur 5 permet d'appeler les fils 2 et de les délivrer sous forme de nappes 6 à l'intérieur d'un four 7 dans lequel est disposé une arête 8 qui permet de localiser le point de striction des fils, l'étirage étant donné grace à un second délivreur 9 dont la vitesse est supérieure d'une valeur égale au taux d'étirage à celle du délivreur 5. Ce délivreur 9 délivre la nappe de fils à une ligne d'encollage conventionnelle telle qu'une ligne da type E.R. 700 OER de la société A.R.C.T.. Par mesure de simplification, un tel dispositif étant bien connu, seules premiers éléments de ce dispositif, à savoir le dispositif d'encollage 10-11 et' la hotte 12 ont éré représentés. Exemple : sur le dispositif illustré par le schéma annexé, on réalise une channe encollE de fils polyester-trente (30) brins qui après traitement d'étirage selon l'invention, ont un titre de cent cinquante deniers (150). Comme fil de départ-2 porté par le-cantre alimentaire 1, on utilise un fil partiellement étiré du type décrit dans le brevet français 2 151 896. Une bobine alimentaire de fils pèse douze (12) kilos et le cantre est unveantre du type à cadre pivotant supportant douze cents (1200) bobines. La vitesse d'appel du dispositif délivreur 5 est de cent cinquante (150) mètres par minute et celle du délivreur 9 est de deux cent cinquante (250) mètres par minute. Le four 7 est chauffé à une température de l'ordre de deux cents (200) degrés C. Apprès passage dans le délivreur 9, la nappe de fils formée alimente une encolleuse classique type ER 700 dont la largeur est de cent quatre vingt dix (190) centimètres. Plusieurs nappes élémentaires ainsi réalisées peuvent être réunies pour former une nappe plus dense. On a constaté, que le fait d'effectuer l'étirage compàémen- taire du fil immédiatement avant l'entrée dans le dispositif d'encollage permettait d'obtenir des nappes-parfaitement régu lières, tous les fils présentant les mêmes caractéristiques. Par ailleurs, un tel dispositif présente l'avantage de pouvoir réaliser à la demande Ies fils sur ou sous étirés et ce, en ayant un stock de matière réduite. De plus, du fait que les fils sont tous étirés simultanément, il n'y a aucun risque de mélange de matière, et, les fils formant la chaine présentent à coup sur des caractéristiques identiques. REVENDICATIONS 1/ Procédé pour le traitement de fils chimiques multifilamentaires qui consiste - à former une nappe à partir d'un cantre d'alimentation, - à alimenter ladite nappe dans un dispositif d'encollage classique, - à traiter thermiquement la nappe formée, - à éventuellement réunir plusieurs nappes caractérisé par le fait que les fils alimentaires sont des fils par-- tiellement étier et qu'après formation de la nappe et avant introduction dans la ligne d'encollage, on chauffe et étire lesdits fils. 2/ Procédé selon la revendication 1, caractérisé par le fait qu'on localise le point de striction des fils dans uoezone déterminée du four de traitement thermique. 3/ Procédé selon l'une des revendications 1 et 2, caractérise par le fait que les fils alimentaires sont des fils partiellement étirés en polyester. 4/ Dispositif pour la mise en oeuvre du procédé selon l'une des revendications 1 à 3, qui comporte - un cantre d'alimentation en fils partiellement étirés, - des peignes de guidage,et de positionnement des fils sous la forme d'une nappe, - des moyens d'encollage,-de séchage et de réunissage de plusieurs nappes formées, caractérisé par le fait que les moyens d'alimentatiDn de la nappe dans la ligne d'encollage sont constitués par deux systèmes délivreur espacés l'un de l'autre, pouvant être entrainés à des vitesses différentes, un four étant disposé entre ces deux systèmes délivreur; 5/ Dispositif selon la revendication 4, caractérisé par le fait qu'une arête est disposée transversalement sensiblement dans la partie centrale du four. 6/ Dispositif selon l'une des revendications 4 et 5, caractérisé par le fait que le four est associé à des moyens de refroidissement de la matière lors de l'arrêt du traitement.