Brevet FR2424187A1 — publié le 19791123

La présente invention concerne un dispositif pour l'emballage d'objets cylindriques ou analogues, notamment de rouleaux de bandes pour toitures, avec un dispositif d'introduction d'un matériau enveloppe dans une goulotte contenant l'objet et d'enroulement de l'objet dans le matériau enveloppe. Jusqu'a présent, dans les dispositifs de ce genre, l'objet à emballer était placé dans une goulotte dans laquelle il était mis en rotation à l'aide d'une ou plusieurs bandes d'entraînement. Grace à la fourniture de matériau enveloppe dans la fente d'introduction entre l'objet et la bande, on enroule ensuite l'objet dans le matériau enveloppe. Après l'achèvement de l'enroulement, c'est-a-dire après que la portion complète de matériau enveloppe a été enroulée sur l'objet, la goulotte est tournée ou inclinée autour d'un axe sensiblement parallèle à l'objet, de sorte que l'objet empaqueté est projeté hors de la goulotte. Le but de l'invention est de simplifier au point dt vue construction le dispositif du type indiqué au début et d'accélérer 1 cours de son fonctionnement, de façon qu'un plus grand nombre d'objets puissent autre emballés par unité de temps. Le moyen d'atteindre ce but selon l'invention consiste en ce que la goulotte est constituée par les ailettes d'un cylindre a ailettes qui, après introduction dans la goulotte uniquement du début du matériau enveloppe et après la réception de l'objet, tournent ou s'inclinent autour d'un axe de rotation ou d'inclinaison sensiblement parallèle à l'axe d'enroulement de l'objet jusqu'a ce que celui-ci soit projeté en direction du matériau enveloppe sur une surface oblique et roule sur celle-ci en entraînant le matériau enveloppe. Grâce aux enseignements de l'invention, on supprime les bandes transporteuses jusqu'ici nécessaires pour l'enroulement des objets dans la goulotte. Dans la goulotte elle-meine, il ne subsiste pratiquement aucune phase d'enroulement.Celle-ci se produit par contre pendant et après le dépôt de l'objet sur la surface oblique sur laquelle l'objet roule en entratnant le matériau enveloppe, en s'enveloppe pant lui-même. La complexité de construction du dispositif de l'invention est donc plus faible que jusqu'à présent parce que les bandes transporteuses et leurs moteurs sont superflus. Le temps d'emballage, qui est déterminé essentiellement par le temps de séjour de l'objet dans la goulotte, est raccourci par le fait qu'il ne se produit plus de phase d'enveloppement ou d'enroulement, mais que l'objet est rejeté immédiatement en entraînant le matériau enveloppe. On peut obtenir ainsi une cadence d'emballage plus grande pour une complexité de construction plus faible. Selon une autre caractéristique de l'invention, les ailettes du cylindre passent entre les rouleaux du convoyeur. Jusqu'ici, les objets étaient amenés sur le convoyeur à rouleaux jusqu'à une butée et ensuite ils étaient déposés dans la goulotte drénroulement par inclinaison du convoyeur lui-m8me ou d'un râteau agissant entre les rouleaux du convoyeur. Du fait que les ailettes du rouleau de l'invention passent entre les rouleaux du convoyeur, l'objet est soulevé et évacué du convoyeur par le rouleau à ailettes lui-meme Une inclinaison spéciale du convoyeur lui-même ou la disposition spéciale d'un râteau de levage inclinable est ainsi superflue.Selon une autre caractéristique, le matériau enveloppe en forme de bande est tiré d'un rouleau dlalimentation, éventuellement à l'aide de rouleaux d'extraction, et il est découpé en feuilles séparées à l'aide d'un dispositif de découpage. Selon une autre caractéristique, les feuilles séparées sont munies d'un enduit de colle, éventuellement de place en place, avant l'introduction dans la goulotte. Gracie à cet enduit de colle par points ou sous forme de lignes, le matériau enveloppe est maintenu directement sur l'objet et l'extrémité des feuilles est collée à la bande de matériau enveloppe se trouvant en dessous, sans manipulation spéciale au moment de la phase d'enroulage. Selon une autre caractéristique, le matériau enveloppe en forme de bande ou les feuilles séparées sont amenés à la goulotte à l'aide de deux bandes ttansporteuses avec des brins parallèles et de même sens. Selon une autre caractéristique, les rouleaux d'extraction et/ou le dispositif de découpage et/ou les bandes transporteuses et/ou le dispositif d'enduction de colle sont entraînés en synchronisme et éventuellement commandés par le mouvement de rotation ou d'inclinaison et/ou la position angulaire du cylindre à ailettes, et ils sont éventuellement reliés par une combinaison à séquences. Selon une autre caractéristique, le support de rouleau d'alimentation et/ou les rouleaux d'extraction et/ou le dispositif de découpage etZou les bandes transporteuses et/ou le dispositif d'enduction de colle et/ou le cylindre à ailettes et/ou le convoyeur à rouleaux ainsi que les moteurs correspondants sont supportés par un chassis commun au dispositif. Le dispositif constitue ainsi un ensemble compact et éventuellement transportable en totalité. D'autres caractéristiques et avantages de l'invention seront mieux compris à la lecture de la description qui va suivre d'un exemple de réalisation et en se reportant aux dessins annexés sur lesquels - la figure 1 représente schématiquement la vue avant d'un dispositif selon l'invention ; et - la figure 2 représente une vue latérale du dispositif de la figure 1. Le dispositif 1 pour emballer des objets 2 cylindriques ou analogues, notamment des rouleaux de bandes pour toitures, possède un bati commun 18. Les objets 2 à emballer sont transportés dans la direction Z de façon axiale à l'aide d'un convoyeur à rouleaux 9 jusqu'à une butée frontale 25 dans le dispositif 1, l'un au moins des rouleaux 10 du convoyeur 9 pouvant être entraîné par un moteur 19. Dès que l'objet 2 a atteint la position terminale désirée sur le convoyeur 9, la rotation d'un cylindre à ailettes 6 est déclenchée, par exemple par une commande photo-électrique, dans le sens de la flèche D autour d'un axe de rotation F qui est parallèle à l'axe de rotation G de l'objet 2.Le cylindre 6 possède quatre ailettes 5 s'écartant de l'axe F à la façon d'une croix, les ailettes passant pendant la rotation du cylindre 6 entre les rouleaux 10 du convoyeur 9 grace à un découpage axial. Pendant l'introduction de l'objet dans le sens Z à l'aide du convoyeur 9, l'ailette 5 dirigée vers le convoyeur 9 se trouve en dessous de la surface de dépôt des rouleaux 10 pour l'objet 2 et elle descend du convoyeur 9 vers l'axe de rotation F du cylindre 6. De cette façon, on est assuré que, pendant la rotation du cylindre 6 dans le sens D, l'objet cylindrique 2 est soulevé du convoyeur 9 et il est ensuite introduit dans la goulotte 4 dirigée vers le haut.Auparavant, le début de bande du matériau enveloppe 7 prévu pour l'emballage de l'objet 2 a été introduit, à l'aide d'un dispositif d'introduction 3 placé également sur le bati 18, dans la goulotte 4 prévue pour la réception de l'objet 2 suivant. Quand l'objet 2 a été soulevé du convoyeur 9 par la rotation du cylindre 6 et qu'ii est parvenu dans la goulotte 4, il roule sur le début de bande de matériau 7 qui s'y trouve déjà. La rotation du cylindre 6 est alors prolongée dans le sens D jusqu'à ce que l'objet 2 soit déposé sur une surface oblique 8, sur le côté du cylindre 6 opposé au convoyeur 9, donc en direction du matériau 7 déjà présent. L'objet 2 entraîne alors de force le matériau 7 et il s'enveloppe lui-m0me par roulage sur la surface 18 dans le sens A. L'objet 2 emballé peut par exemple, à la fin de la surface 8, rouler sur un chariot de transport (non représenté). La goulotte 4 suivante parvient alors en position de préparation. Des rouleaux d'extraction 12 tirent le matériau 7, avec interposition d'un dispositif de tension réglable 24, à partir d'un rouleau d'alimentation 11 supporté en rotation par un support 17 du bâti 18, et le matériau 7 est amené, par l'intermédiaire dlune table de guidage 26, à la fente d'introduction de deux bandes transporteuses 14 a brins 15 parallèles. Entre les deux brins 15, le matériau 7 est amené dans la goulotte 4. Devant les bandes 14 se trouve un dispositif de découpage 13 qui, à des instants appropriés du déroulement du matériau enveloppe, découpe les feuilles séparées pour emballer les objets 2. Ensuite, les feuilles séparées sont munies, du côté objet 2, de dépotsde colle provenant du dispositif 16 comportant des buses ; ces dépotes de colle assurent ou améliorent l'entrat- nement des sections de matériau enveloppe au moment du dépit de l'objet 2 sur la surface 8, ainsi que l'enroulement pendant que objet 2 roule sur la surface oblique 8, et ils collent l'extrémité de chaque portion de matériau enveloppe sur la bande dudit matériau se trouvant en dessous, après la fin de l'enroulement. L'entraînement du rouleau 6 est réalisé, éventuellement de façon synchrone, par un moteur 20, celui du dispositif 13 et des rouleaux 12, par un moteur commun 21, et celui des deux bandes transporteuses 14 par un moteur commun 22. Tous- les moteurs peuvent astre mis en route par un circuit à séquences qui est commandé par un dispositif de mesure tournant sur un rouleau 12, de sorte qu'un fonctionnement entièrement automatique du dispositif de l'invention est possible. Bien entendu, diverses modifications peuvent être apportées par l'homme de l'art aux dispositifs ou procédés qui viennent autre décrits uniquement à titre d'exemples non limitatifs sans sortir du cadre de l'invention. REVENDICATIONS 1. Dispositif pour l'emballage d'objets cylindriques ou analogues, notamment de rouleaux de bandes pour toitures, avec un dispositif d'introduction d'un matériau enveloppe dans une goulotte contenant objet et d'enroulement de l'objet dans le matériau enveloppe, caractérisé en ce que la goulotte est constituée par les ailettes d'un cylindre à ailettes qui, après introduction dans la goulotte uniquement du début du matériau enveloppe et après la réception de l'objet, tournent ou s'inclinent autour d'un axe de rotation ou d'inclinaison sensiblement parallèle à l'axe d'enroulement de l'objet jusqu 'à ce que celui-ci soit projeté en direction du matériau enveloppe sur une surface oblique et roule sur celle-ci en entraînant le matériau enveloppe. 2. Dispositif selon la revendication 1, dans lequel l'objet est introduit suivant son axe sur un convoyeur à rouleaux de façon sensiblement parallèle à l'axe de rotation ou d'inclinaison de la goulotte, caractérisé en ce que les ailettes du cylindre à ailettes pénètrent entre les rouleaux du convoyeur. 3. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 ou 2, caractérisé en ce que le matériau enveloppe en forme de bande est tiré d'un rouleau d'alimentation, éventuellement à l'aide de rouleaux d'extraction, et il est découpé en feuilles séparées à l'aide d'un dispositif de découpage. 4. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que les feuilles séparées sont munies dlun enduit de colle, éventuellement de place en place, avant l'introduction dans la goulotte. 5. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que le matériau enveloppe en forme de bande ou les feuilles séparées sont amenés 9 la goulotte à l'aide de deux bandes transporteuses avec des brins parallèles et de même sens. 6. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que les rouleaux d'extraction et/ou le dispositif de découpage ettou les bandes transporteuses et/ou le dispositif d'enduction de colle sontentraînés en synchronisme et éventuellement commandés par le mouvement de rotation ou d'inclinaison et/ou la position angulaire du cylindre à ailettes, et ils sont éventuellement reliés par une combinaison à séquences 7. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisé en ce que le support de rouleau d'alimentation et/ou les rouleaux d'extraction et/ou le dispositif de découpage et/ou les bandes transporteuses etlou le dispositif d'enduction de colle et/ou le cylindre à ailettes et/ou le convoyeur à rouleaux ainsi que les moteurs correspondants sont supportés par un châssis commun au dispositif.