Brevet FR2393873A1 — publié le 19790105

L'invention concerne lutilisation'des matières colorantes de formule I dans laquelle R représente un phényle, un phényle substitué par un chlore, un brome, un méthyle ou un cyano, le nombre des substituants étant de 1 ou 2, ou le groupe par l'impression par transfert. L'invention concerne par ailleurs des encres d'imprime merie destinées a être utilisées conformément au procédé dsimpres- sion par transfert, l'encre diimprimerie contenant, outre une ou plusieurs matières colorantes de formule I, les éléments qui entrent d'habitude dans la composition d'encres d'imprimerie utilisées dans ce domaine. L'invention concerne en outre un support auxiliaire pour l'impression par transfert (papier transfert). qui est imprimé avec une encre d'imprimerie contenant des matières colorantes de formule I. Les matières colorantes de formule I conviennent parti culierement bien pour l'impression par transfert sur des matières cellulosiques et des tissus mixtes contenant de la cellulose, notamment le polyester/cellulose. De façon surprenante, on obtient avec les matières colorantes de formule I des teintures possédant une très bonne résistance à la lumière, en particulier sur les matières cellulosiques et sur des tissus mixtes contenant de la cellulose. De préférence, R est mis pour un 2- ou 4-chlorophényle un 2, 6-dichlorophényle, un bromophényle ou un 3 4-méthylène- dioxyphényle. Des procédés d'impression par transfert sont connus par exemple d'après le brevet français n" 12 23 330 et la demande de brevet allemand n" 17 69 757 ; des préparations de matières colorantes et des supports auxiliaires pour celles-ci sont connus d'après les demandes de brevet allemand nO 17 71 813 et 17 71 812. Des procédés qui conviennent pour l'impression de cellulose et de tissus mixtes cellulosiques sont décrits par exemple dans les demandes de brevet allemand nO 24 36 783 et 25 02 590. Dans les exemples qui suivent, les données concernant les parties et pourcentages se rapportent au poids. Exemple 1 On imprime un papier en floxographie avec une encre qui se compose de 10 parties de la matiere colorante de formule de 5 parties d'éthyl-cellulose, de 70 parties d'alcool éthylique, de 20 parties d'acétate d'éthyle et de 5 parties d'éthylglycol et on sèche l'impression. Un tissu mixte de polyester/coton (rapport de mélange 67 : 33) ayant un poids au mètre carré d'environ 90 g est impré gné avec un bain qui se compose de 50 parties d'une mélamine fortement méthylolée et fortement éthérifiée avec du méthanol, 60 parties d'un polyéthylène-glycol, 10 parties de d'hydrogéno- phosphate de magnésium et 880 parties d'eau (absorption de bain, 80 ), puis on sèche à 900C. Le papier imprimé est appliqué par sa face imprimée sur le tissu préparé de la manière décrite ci-dessus et on presse cette combinaison dans une presse à feuilles pendant 30 s à 2000C 2 et sous une pression de 4 kg/cm2, le papier étant situé vers le côté supérieur chauffé de la presse. On obtient une impression jaune fortement colorée et résistante à la lumière, dans laquelle le polyester comme les fibres de coton sont teints uniformément et ton sur ton. L'impression est résistante au nettoyage à sec dans le trichloréthylène, ainsi qu'à un lavage effectué à 600C avec addition d'un détergent du commerce. Exemple 2 On imprime un papier par impression en taille-douce avec une encre qui se compose de 6 parties de la matière colorante de formule de 20 parties d'un polymère de styrène et de 79 parties de toluène, et on sèche l'impression (support auxiliaire 1). Sur un tissu mixte de polyester/coton (rapport de mélange 67 : 33) ayant un poids au mètre carré de 180 g, on pulvérise d'un côté un liquide qui est formé de 100 parties de N,N'-diméthoxyméthyl-4,5-diméthoxyéthylène-urée et de 900 parties d'eau. Le liquide est appliqué à raison de 150 g/m2. Le tissu est séché dans l'air chaud à 1000C Sur un papier brut ayant un poids au mètre carré de 20 g, on pulvérise une solution aqueuse à 20 % de chlorure d'am 2 monium, à raison de 5 g/m2 et on sèche (support auxiliaire 2). Le support auxiliaire 1, le tissu préparé et le support auxiliaire 2 sont superposés en sandwich de telle manière que le tissu préparé se trouve entre le support auxiliaire 1 (côté imprimé vers le tissu) et le support auxiliaire 2 ; on fait passer cet ensemble à 2200C à travers une calandre de transfert (temps de séjour 45 s), le support auxiliaire 1 étant situé du côté du dispositif de chauffage. On obtient une impression jaune fortement colorée, bien résistante à la lumière, résistante au lavage et au nettoyage à sec, les fibres de polyester et de coton étant oolorées uniformément ton sur ton. Exemple 3 On imprime un papier par impression au film sur presse rotative, avec une encre qui se compose de 30 parties de la matière colorante de formule de 370 parties d'eau, de 400 parties d'un épaississant à l'éther de farine de noyaux à 10 % et de 200 parties d'un épaississant à l'éther d'amidon à 10 % et on sèche l'impression (support auxiliaire 1). Un satin de coton ayant un poids au mètre carré de 170g est imprégné avec un liquide qui est composé de 80 parties d'une mélamine fortement méthylolée et fortement éthérifiée avec du méthanol, 90 parties d'un polyéthylène-glycol et 850 parties d'eau (absorption de liquide 100 %) et on sèche à 1000C. Sur un papier brut ayant un poids au mètre carré de 25 g, on pulvérise une solution aqueuse à 20 % d'hydrogéno- 2 phosphate de magnésium à raison de 8 gfm2 et on sèche (support auxiliaire 2E. 5e tissu préparé et les supports auxiliaires sont superposés dans l'ordre:tissu, support auxiliaire 1 (cté imprimé vers le tissu), support auxiliaire 2, et on traite l'ensemble pendant 40 s dans une presse chauffée à 2100C et sous une pression de 2 kg/cm2. Dans ces conditions, le support auxiliaire 2 est placé du côté du dispositif de chauffage. On obtient une impression uniforme fortement colorée, qui est résistante au nettoyage à sec ainsi qu'au lavage à 600C avec des détergents du commerce. Exemple 4 On imprime un papier de réimpression par offset avec une encre qui se compose de 10 parties de la matière colorante de formule et de 90 parties d'un vernis qui a la composition suivante : 40 parties de résine de colophane Tnodifiée au phénol, 20 parties d'huile végétale siccative, 10 parties de résine alkyde durablement huileuse, 25 parties d'huile minérale, 5 parties d'Aerosil. Un tissu mixte de polyester/coton (rapport de mélange 50 : 50) ayant un poids au mètre carré de 120 g est imprégné avec un liquide qui se compose de 120 parties de diméthoxyméthyl-urée et de 880 parties d'eau (absorption de liquide 90 %) eton.sèche à 80 C. Le papier imprimé est posé, côté imprimé sur le tissu et le tout est traité dans une presse chauffée pendant 30 s à 2200C sous une pression de 3 kg/cm2 le papier imprimé se trou Vant du côte du dispositif de chauffage. On obtient une impression de couleur intense, dans laquelle les fractions coton et polyester sont colorées uniformoment ton sur ton, mais qui n'est pas encore résistante au lavage. Sur le verso du tissu imprimé, on pulvérise alors une solution à 20 e de chlorhydrate de triéthanolamine, de telle manière que 15 g de la solution soient appliqués sur un mètre carré de support. Puis le tissu est traité par l'air chaud à 1500C pendant 3 mn sur une machine à ramer. L'impression est désormais résistante au lavage ainsi qu'au nettoyage à sec et elle possède une très bonne résistance à la lumière. Exemple 5 On pulvérise sur un papier suffisamment de solution aqueuse à 10 % de nitrate de zinc pour appliquer approximativement 2 g de nitrate de zinc par mètre carré, puis on sèche. On imprime ensuite le papier de la manière décrite dans l'exemple 2, en utilisant la matière colorante de formule Une popeline de coton ayant un poids au mètre carré de 120 g est imprimee d'un coté à pleine surface, par impression au film sur presse rotative, avec une pâte de 100 parties de tétra méthoxyméthylmélamine, 50 parties de N,Ng-bis-éthoxymethylurone, 5 parties du sel ammonique dsun produit de polymérisation par précipitation de l'acide acrylique légèrement réticulé (épais sissant) et 845 parties d'eau et on sèche à 1000C. La couche de 2 substance solide est d'environ 15 g/m2. Le papier imprimé est posé par son caté imprimé sur le c6té imprimé de la popeline préparée et on traite le tout à 2200C avec un temps de séjour de 45 s dans une calandre de transfert, le papier se trouvant du côté du dispositif de chauffage de la calandre. On obtient une impression jaune fortement colorée, bien résistante à la lumière, résistante au lavage et au nettoyage à sec. Exemple 6 On imprime un papier dans une presse rotative avec une encore qui se compose de 30 parties de la matière colorante de formule de 30 parties de chlorhydrate de magnésium, de 340 parties d'eau, de 400 parties d'un épaississant à l'éther d'amidon à 10 %, et on sèche l'impression. Un tissu mixte de polyester/coton selon l'exemple 1 est appreté dans un bain composé de 50 parties d'éther tétraméthylique d'hexaméthylol-mélamine, 30 parties de N,N'-diméthoxyméthyl- 4-méthoxy-5,5-diméthylpropylêne-urée et 920 parties d'eau (absorption de bain 80 8) et séché à 1000C. Le papier imprimé est posé par son côté imprimé sur le tissu préparé et le tout est traité dans une presse chauffée pen 2 dant 30 s à 2200C et sous une pression de 5 kg/cm , le papier se trouvant vers la partie chauffée de la presse. On obtient une impression jaune fortement colorée, uniforme, ton sur ton, possédant une très bonne résistance à la lumière - REVENDICATIONS 1 Utilisation de matières colorantes de formule dans laquelle R représente un phényle, un phényle substitué par un chlore, un brome, un méthyle ou un cyano, le nombre des substituants étant 1 ou 2, ou le groupe pour l'impression par transfert. 2 Utilisation selon la revendication 1, caractérisée en ce qu'on imprime une matière cellulosique ou un tissu mixte contenant de la cellulose. 3. Utilisation selon la revendication 2, caractérisée en ce que l'on imprime des tissus mixtes de polyester/coton. 4. Utilisation selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisée en ce que R représente un 2-chlorophényle, un 4-chlorophényle, un 2,6-dichlorophényle, un bromophényle ou un 3,4-dioxymethylene-phenyleO 5. Encre d'imprimerie pour l'impression par transfert, contenant une matière colorante répondant à la formule de la revendication 1. 6. Support auxiliaire pour l'impression par transfert, contenant, comme élément de l'impression, une matière colorante répondant à la formule de la revendication 1.