Brevet FR2424012A1 — publié le 19791123

La présente invention a pour objet un système de noix de moulin à poivre, ainsi qu'un moulin à poivre équipé d'un tel système de noix. Comme on le sait, le jeu de noix d'un moulin à poivre comporte une noix femelle annulaire et une noix mâle engagée coaxialement dans la noix femelle, la noix mâle pouvant être entraînée en rotation par l'intermédiaire d'un axe longitudinal, et ce jeu de noix étant logé dans le corps du moulin. La noix femelle, généralement réalisée en un acier spécial, présente deux dentures intérieures superposées, de dépouilles oppo sées, et séparées par un plan de joint diamétral, la denture supérieure étant relativement large, tandis que la denture inférieure est plus fine. La noix mâle se présente sous la forme d'un tronc de cône sur la surface duquel sont aménagées des rainures et encoches appropriées, qui coopèrent avec les dentures de la noix femelle pour broyer les grains de poivre. Cette structure générale, qui présente une double dépouille intérieure sur la noix femelle, et par conséquent un plan de joint situé dans la zone médiane de la noix, assure au moulin la meilleure efficacité, c'est-à-dire un débit satisfaisant et une bonne finesse de mouture. Cependant, l'usinage des dentures de pas et de dépouilles différentes sur une pièce en acier spécial, par décolletage, est une technique relativement onéreuse, et qui élève corrélativement le prix de revient du moulin à poivre. On a donc tenté de simplifier la fabrication et par conséquent le coQt du jeu de noix, en prévoyant un seul sens de dépouille intérieure pour la noix femelle au lieu de deux. Les noix ainsi obtenues ont une forme plus aplatie que les noix précitées, de sorte que la force de gravité est moins efficace pour introduire convenablement les grains de poivre entre les dentures des noix. Ces grains de poivre s'introduisent donc de façon peu satisfaisante entre les noix, et en conséquence le débit de poivre moulu n'est pas suffisant, de sorte que ce type de réalisation n'a pu donner de bons résultats. On a également fabriqué des noix ayant la double dépouille souhaitable, par injection de matière plastique. Mais les meilleures matières plastiques actuellement connues ne sont pas assez dures et résistantes à l'usurpe pour donner lieu à la fabrication de noix satisfaisante, En effet, on constate que les noix ainsi constituées en matière plastique,sedéforment en cours d'utilisation, les dentures fines s'écrasant, ce qui entraîne une perte d'efficacité. Mais surtout, l'usure subie par ces noix les met très rapidement hors d'usage. La présente invention a pour but de remédier à ces inconvé- nients en permettant de réaliser un système de noix de moulin à poivre nettement moins onéreux que les noix classiques obtenues par enlèvement de métal sur des pièces en acier, et présentant en revan che toute la résistance nécessaire à ltusure. A cet effet, conformément à 11 invention, la noix femelle est constituée en deux parties distinctes portant chacune une denture, et ces deux parties sont réalisées séparément en fonte par fonderie au sable. En effet, la fabrication d'une noix femelle en fonte, par fonderie au sable est une technique présentant l'avantage d'un coût de production relativement bas,tout en fournissant une pièce dure, rigide et résistante à l'usure. Toutefois, il stest avéré pratiquement impossible, compte tenu des conditions opératoires particulières de la fonderie au sable et de la structure des dentures de la noix femelle, de fondre celle-ci en une seule pièce. Or, on a constaté que toutes ces difficultés pouvaient être levées à condition de scinder la noix en deux parties coaxiales, portant chacune une denture. D'autres particularités et avantages de l'invention apparaitront an cours de la description qui va suivre. Au dessin annexé, donné à titre d'exemple non limitatif, on a représenté un mode de réalisation du système de noix et du moulin selon l'invention. - la figure 1 est une vue en perspective éclatée de la noix femelle et de la noix mâle conforme à l'invention. - la figure 2 est une vue mi-coupe, mi-élévation du système de noix de la figure 1, les deux parties de la noix femelle étant plaeéesltune sur l'autre et la noix mâle étant engagée dans la noix femelle - La figure 3 est une vue schématique en élévation illustrait un mode de montage du système de noix dans le corps d'un moulin à poivre. Le système ou jeu de noix de moulin à poivre représenté aux figures 1 et 2 comporte une noix femelle annulaire 1 et une noix mâle 2, solidarisée avec un axe d'entrainement en rotation 3,qui est engagée coaxialement dans la noix femelle. De façon connue en soi, la noix mâle 2 présente une configuration en tronc de cône, des encoches 4 et rainures 5 étant agencées sur sa surface pour coopérer avec des dentures intérieures de la noix femelle 1. L'axe 3 peut être entraîné en rotation par un dispositif connu et non représenté. Conformément à l'invention, la noix femelle 1 est constituée en deux parties distinctes la, lb, portant chacune une denture intérieure, respectivement 6 et 7. la denture 6 est ménagée intérieurement à la partie annulaire supérieure la, tandis que la denture 7 est ménagée intérieurement à la partie inférieure lb de la noix, ces deux dentures 6, 7 ayant des dépouilles ou inclinaisons de sens opposés comme on le voit clairement à la figure 2. En outre, de façon connue en soi, la denture supérieure 6 présente un pas nettement plus important que la denture inférieure 7, cette dernière étant donc relativement fine par rapport à la denture large 6. La noix femelle 1 présente ainsi une double dépouille intérieure, avec un plan de joint diamétral P situé vers le milieu de la noix. les deux parties constitutives la et lb sont réalisées séparément en fonte par fonderie au sable, selon une caractéristique complémentaire de l'invention. Ce procédé présente l'avantage de permettre l'obtention, pour un prix de revient relativement faible, dure pièce rigide, suffisamment dure et résistante à l'usure normale d'un moulin à poivre. Pour fabriquer dans des conditions satisfaisanves la noix femelle 1 selon le procédé de fonderie au sable, il est en effet apparu nécessaire de scinder la noix 1 en deux deminoix la, lb séparées par le plan de joint des dentures. On a constaté qutil n'est pas possible de fondre la noix femelle 1 en mne seule pice par fonderie au sable, et ce pour deux raisons dtams part la double dépouille intérieure de la noix femelle n'est pas apparue réalisable dans de bonnes conditions en série ; d'autre part, le fait que les dentures 6 et 7 situées de part et d'autre du plan de joint doivent présenter des pas différents, rend pratiquement impossible la réalisation d'un plan de joint parfait. En effet, les extrémités de certaines dents arrivent"dans le vide" au niveau du plan de joint, ce qui empêche d'obtenir une pièce satisfaisante au démoulage. Ce problème a été résolu selon l'invention en remplaçant la noix femelle d'une seule pièce par deux demi-noix séparées la,lb, obtenues par sectionnement de la noix exactement au niveau du plan de joint P. De cette façon, il est possible de fabriquer aisément en fonderie chaque demi-noix la, lb. Chacune d'elle a sa dépouille intérieure dans un seul sens,- et on ne rencontre plus de problème de contre-dépouille des dents au niveau du plan de joints. nes moyens sont prévus selon l'invention pour maintenir les deux parties la, lb de la noix femelle 1 assujetties ensemble au montage dans le corps 8 du moulin à poivre. Ces moyens peuvent consister par exemple en des nervures périphériques agencées parallèlement à l'axe de la noix, et pouvant venir su engager dans des gorges correspondantes du corps du moulin. On peut également monter les deux demi-noix la, lb, à force à l'intérieur d'un logement annulaire 9 ménagé à la base du corps 8, comme représenté à la figure 3. le jeu de noix en fonte conforme à l'invention présente l'davantage dtêtre nettement moins onéreux que les noix réalisées selon le procédé classique de décolletage, tout en possédant les mêmes qualités de dureté et de résistance à ltusure nécessaires. L'invention n'est pas limitée à la forme de réalisation décrite et peut comporter des variantes d'exécution. On peut notamment assurer Itassemblage des deux demi-noix la, lb au moyen de vis traversant la périphérie desdites demi-noix. REVENDICADIONS 1 - Système de noix de moulin à poivre, comportant une noix femelle annulaire et une noix mâle engagée coaxialement dans la noix femelle, cette dernière présentant deux dentures intérieures superposées, de dépouilles opposées et dont la denture supérieure est plus large que la denture inférieure, caractérisé en ce que la noix femelle est constituée en deux parties distinctes por tant chacune une denture, ces deux parties étant réalisées sépa rément en fonte par fonderie au sable. 2 - Système de noix selon la revendication 1, caractérisé en ce que des moyens sont prévus pour maintenir les deux parties de la noix femelle assujetties ensemble, notamment des nervures péri phériques agencées pour s'engager dans des gorges correspondantes d'un corps du moulin, ou des vis traversant la périphérie desdi tes parties, ou encore un montage à force de celles-ci à l'inté rieur du corps. 3 - Moulin à poivre, caractérisé en ce qu'il comprend un système de noix conforme à l'une des revendications 1 et 2.