Brevet FR2397658A1 — publié le 19790209

T'invention concerne un appareil de traitement de plaques photographiques dans lequel le procédé appliqué aux plaques peut comprendre une exposition de ces plaques à un révélateur et un dépouillement dans lequel est incluse une opération de lavage consistant a enlever des parties prédéterminées de la matière exposée placées sur des surfaces prédéterminées des plaques photographiques. Dans l'industrie des arts graphiques, ltexistence et la valeur des appareils et des procédés de développement et de traitement de matières de reproduction par dépouillement sont connues. Il existe de nombreux types de dispositifs de dépouillement dont la plupart sont conçus pour être utilisés avec un revêtement à émulsion bichromatique et a9azolque#.Cepen- -dant, le procédé de dépouillement n'est pas limité à ces types de substances chimiques. Au cours du traitement, un certain nombre d'émulsions photographiques durcissent lors de ltexpo- sition et du développement. D'autres adhèrent davantage à la feuille de base.Un groupe d'émulsions argentiques (agents colloidaux de tannage et un sel argentique réductible qui, lorsqu'il est exposé à la lumière, forme une image négative insoluble et tannée) peut être appliqué sur des matières telles que des étoffes, du papier et-des pellicules stables de base. Les zones non insolées sont solubles dans l'eau ou le révélateur et sont éliminées par lavage au cours du traitement. D'autres techniques consistent à-revêtir des substrats avec des composés diazolques qui, lorsqu'ils sont expo sés et développés, durcissent et adhèrent à la matière de base. Les zones non exposées peuvent être facilement enlevées par un révélateur ou de l'eau. Des matières de travail autopositives et négatives sont disponibles pour une telle application.De même, il existe une gamme complète de matières colorées pouvant s'ajouter au noir habituellement utilisé. Les matières mentionnées ci-dessus ainsi que d'autres connues dans l'industrie des arts graphiques peuvent être actuellement traitées par frottement à la main des matières exposées avec un activateur et par lavage à l'eau (avec frottement manuel) ou pulvérisation. Lorsque le dépouillement est achevé, il est classique d'utiliser tout séchoir classique de films pour sécher la copie, ou bien cette dernière peut sin- plement être accrochée à unfilpour être séchée dans l'atmos phère. Au cours des dix dernières années, l'industrie des arts graphiques s'est considérablement développée, notamment en ce qui concerne l'apparition de nouvelles matières de dépouillement. La technologie des émulsions a permis d'accélérer les opérations de développement et d'augmenter les densités, ainsi que d'améliorer l'adhésion de l'imageitout en facilitant son enlèvement par voie humide La plupart des fabricants travaillant dans cette industrie ont axe leurs efforts sur plusieurs aspects du traitement de dépouillement. Bien que le procédé de traitement par dépouillement soit devenu particulièrement actif dans l'industrie des arts graphiques, le matériel mis en oeuvre pour ce traitement reste d'un coût relativement élevé en raison de la conception inutilement complexe présidant à la réalisation de ces appareils. Les appareils de traitement par dépouillement sont actuellement commercialisés à des prix très élevés. Il est cependant apparu que, malgré cette construction relativement perfectionnée et complexe, le fonctionnement d'un certain nombre des appareils actuellement commercialisés laisse à désirer en ce qui concerne la qualité du produit traité. Lors d'un traitement par dépouillement, l'enlèvement de certaines particules à reJeter de la surface exposée de la plaque doit s'effectuer sans que la matière retirée raye ou provoque autrement une abrasion de la partie développée de la surface de la-plaque. Il est donc très souhaitable de disposer, dans 1lin- dustrie des arts graphiques, d'un appareil d'une mise en oeuvre aisée et d'un prix relativement bas, conçu pour la mise en oeuvre du traitement de dépouillement à sec à des vitesses relativement élevées. Un tel appareil doit également pouvoir supprimer les causes de rayures et autres détériorations des feuilles ou des plaques traitées. htinvention concerne un appareil de traitement de feuilles photographiques dont au moins une surface est recouverted'unrevêtement photosensible. L'appareil de traitement selon l'invention comprend au moins un poste de développement et un poste de brossage destiné à enlever certaines parties prédéterminées de la couche photosensible après que cette dernière a été traitée avec un révélateur. En particulier, l'appareil de traitement selon l'invention comprend un poste de brossage qui comporte un élément rotatif de lavage monté dans un boitier et disposé sur le trajet suivi par les plaques traitées dans l'appareil afin que cet élément entre en contact avec les plaques. Un dispositif de transport, comportant un ou plusieurs jeux de rouleaux d'entraînement ainsi que divers autres éléments de structure décrits en détailci-sprès, détermine, au moins partiellement, le trajet suivi par les plaques de manière que ces dernières soient amenées en contact avec un ou plusieurs de ces éléments d'entraînement lorsqu'elles traversent l'appareil. Le poste de brossage de l'appareil de traitement selon l'invention comporte un dispositif d'appui qui comprend un élément souple se présentant avantageusement sous la forme d'une courroie flexible et continue. Cette courroie est disposée sur le côté de la course des plaques opposé à celui sur lequel se trouve l'élément de brossage qui, dans une forme avantageuse de réalisation, se présente sous la forme dtune brosse rotative Lorsque la plaque passe dans le poste de brossage, sa surfa#ce#"supérieure'1 (lorsque ladite plaque se déplace à peu près horizontalement) porte contre la courroie et se déplace avec celle-ci. La brosse est reliée à un dispositif d'entraînement qui-peut #etre séparé ou qui peut faire partie du dispositif de commande relié au dispositif de transport ainsi qu'aux autres pièces mobiles de l'appareil. La vi tessedesdifférents éléments peut etre préalablement réglée et modifiée à l'aide d'une transmission classique et bien connue à engrenages et tringleries. Le dispositif de commande de la brosse maintient cette dernière à une vitesse de rotation sensiblement supérieure à la vitesse périphérique de la courroie. Ainsi, la plaque traitée, qui est fixée à la courroie et entraînée par cette dernière, a sa surface en contact avec la brosse rotative lavée par cette dernière en raison du fait que cette brosse tourne à une vitesse supérieure à celle de l'avance de la courroie continue et, si possible, en sens opposé à celui de l'avance de la courroie. Il convient de noter que la vitesse de la brosse doit être telle qu'elle produise une force centrifuge suffisante pour que des particules, détachées de la surface à brosser, soient éloignées du trajet suivi par la plaque et de la brosse. Ainsi, cette dernière se nettoie d'elle-m8me. L'appareil comporte également un dispositif d'alimentation en fluide qui comprend une buse montée à l'intérieur de l'élément de brossage. Dans la forme avantageuse de réalisation décrite, la buse est montée à l'intérieur d'une ame perforée faisant partie de la brosse. Des soies de dimension prédéterminée sont fixées à l'âme perforée afin de former avec elle un élément de nettoyage ayant une configuration sensiblement "ouverte. Gette configuration ouverte peut être définie par le fait qu'un fluide dirigé par la buse dans la direction de la course suit un trajet a'écoulement délimité par l'âme perforée et par les soies espacées de la brosse.Il continent de noter que l'appareil selon l'invention peut comporter d'autres formes de réalisation de 11 élément de brossage. Ces autres formes de réalisation peuvent comprendre, par exemple, une âme perforée ou poreuse reliée à une matière perméable aux liquides, par exemple une pièce de mousse, une éponge, etc. Dans ce cas, la configuration ouverte peut être définie par le fait que l'âme et la matière perméable aux liquides délimitent au moins partiellement un trajet d'écoulement qui les traverse et qui aboutit à la plaque sur laquelle l'élément de lavage porte.La buse est disposée et configurée de manière à diriger le courant de fluide à peu près au point de contact de la surface extérieure de la brosse ou de l'élément de lavage et de la zone correspondante de la surface de la plaque traitée. Dans une autre forme de réalisation - selon l'invention, la buse peut être sensiblement contiguë à l'âme. Cette dernière ou l'élément de support des soies peut porter contre la surface de la buse. Plusieurs ouvertures d'écoulement de fluide sont réalisées en-divers points prédéterminés de la surface de la buse, et non nécessairement suivant une ligne droite. En raison de la configuration des ouvertures, le fluide peut être dirigé à travers la brosse sur la totalité de sa circonférence plutat que suivant un seul trajet réduit, Dans cette forme de réalisation, la buse peut être fixée à la brosse et montée de manière à pouvoir tourner dans le boîtier ou le carter, avec ladite brosse. Le dispositif d'alimentation en fluide peut comporter un réservoir, une pompe et un filtre qui communiquent les uns avec les autres en formant un circuit fermé dans lequel le fluide est recyclé sensiblement en continu. En variante, ou en complément du dispositif d'alimentation décrit ci-dessus, l'appareil de traitement peut comporter un régulateur thermique qui règle la température du fluide appliqué sur la plaque traitée à travers la brosse. L'appareil de traitement peut comporter également un poste de lavage qui comprend des têtes de pulvérisation ou d'autres éléments appliquant un liquide de lavage ou de dépouillement sur la plaque traitée provenant du poste de brossage. Ce poste de lavage est placé en aval et de préférence à proximité du poste de brossage afin d'assurer l'enlèvement de toute particule de la surface de la plaque traitée et d'assurer ainsi une reproduction de grande qualité. Plusieurs postes auxiliaires et/ou d'autres postes de traitement peuvent être montés en aval du poste de lavage et du poste de brossage suivant l'application particulière, le revêtement photosensible utilisé ou le type de plaque traité. Un poste de séchage comprenant un ventilateur monté de manière à communiquer avec le trajet suivi par les plaques peut également être aligné dans le carter de l'appareil de traitement. Un dispositif d'esssrAge, se présentant sous la forme de deux rouleaux disposés de part et d'autre du trajet suivi par les plaques et destinés- à entrer en contact avec les surfaces opposées des plaques, peut être monté en amont du poste de séchage et/ou dans une position assurant un contact avec les plaques par rapport au trajet suivi par ces dernières au cours des opérations indiquées ci-dessus, afin de donner à l'entraînement des plaques photographiques dans l'appareil de traitement une efficacité maximale, en particulier dans les postes placés à l'intérieur de l'appareil de traitement. L'invention sera décrite plus en détail en regard du dessin annexé à titre d'exemples nullement limitatifs et sur lesquels la figure 1 est un schéma de l'appareil de traitement selon l'invention, dont le carter est représenté en traits mixtes, cet appareil comportant des postes prédéterminés la figure 2 est une coupe transversale partielle montrant l'intérieur de l'élément de brossage qui se présente sous la forme d'une brosse rotative, cette figure montrant également la position de la brosse par rapport à une plaque et à un élément d'appui monté dans le poste de brossage la figure 3 est un schéma d'une variante de l'appareil selon l'invention, utilisant un procédé d'application de révélateur liquide immédiatement avant le passage de la plaque dans le poste de brossage la figure 4 est un schéma d'une autre variante de appareil selon l'invention dans lequel le révélateur liquide est appliqué lors du passage de la plaque dans un poste de développement placé à l'intérieur de l'appareil ; la figure 5 est un schéma d'une autre variante de l'appareil selon l'invention montrant un dispositif d'application d'un révélateur sur la plaque en cours de traitement la figure 6 est un schéma d'une autre forme de réalisation de l'appareil selon l'invention montrant une variante du mode d'application de révélateur liquide la figure 7 est une coupe transversale d'une variante de la brosse de l'appareil selon llinvention ; et la figure 8 est une élévation détaillée et partielle d'une autre forme de réalisation de la buse de l'appareil selon l'invention. Les mêmes références numériques désignent les mêmes éléments sur les différentes figures. Comme représenté sur la figure 1, l'appareil de traitement selon l'invention comprend un poste 10 de développement, un poste 12 de brossage et un poste 14 de lavage. Des postes supplémentaires peuvent être mis en oeuvre dans le procédé suivant l'application particulière à laquelle l'appareil de traitement est destiné. En particulier, cet appareil peut comporter un poste 16 de fixage et un poste 18 de durcissement. Un poste 20 de séchage peut également être monté en aval des postes travaillant par voie humide, de manière que les plaques ou feuilles photographiques soient sèches à leur entrée dans l'appareil et à leur sortie après avoir subi un dépouillement. Un dispositif de transport ou d'entraînement, se présentant sous la forme de plusieurs rouleaux 22 d'entraîne- ment, délimite un trajet suivi par la plaque photographique à son passage dans l'appareil de traitement. Des rouleaux supplémentaires 24, 26 et 28 d'essorage, dont l'action s'ajouta au séchage par enlèvement de l'humidité en excès, facilitent également le transport de la plaque le long de son trajet. Ces rouleaux peuvent être considérés, à cet effet, comme faisant partie du dispositif de transport. Un dispositif de commande, se présentant sous la forme d'une transmission classique à chaînes, etc., commandée par tout type convenable d'éléments moteurs classiques, par exemple, un moteur électrique, est relié à chacun des rouleaux d'entraînement et des rouleaux mobiles disposés le long du trajet.Ce dispositif peut se déplacer à l'intérieur de l'appareil de traitement. Le poste de développement comprend un bac 30 conçu pour contenir un révélateur 32. Des rouleaux 33, 34 et 35 d'application font passer le révélateur liquide 32 sur la plaque représentée schématiquement en 37. Des rouleaux 31 de guidage maintiennent la plaque sur sa course, comme représenté. Le poste 12 de brossage comprend un élément 39 qui, dans la forme avantageuse de réalisation représentée sur la figure 2, se présente sous la forme d'une brosse rotative 40. Cette dernière comprend une âme centrale 42 qui est perforée de manière à permettre au fluide de la traverser. Plusieurs groupes de soies 44 sont montés à une certaine distance les uns des autres sur l'âme 42. L'espacement prédéterminé des soies 44 per met le passage du fluide à travers elles. Une buse 46 est montée à l'intérieur de l'âme 42 de manière à être disposée le long de cette âme 42 et à diriger l'eau à travers les orifices 48 de ladite âme 42 lorsque cette dernière tourne, et à travers les soies 44, vers la plaque 37. La buse 46 fait partie d'un dispositif 47 d'alimentation en fluide qui comprend un réservoir 49 rempli d'un fluide de dépouillement et communiquant avec une pompe 50 et un filtre 52.Un conduit 53 relie les divers éléments comprenant le réservoir 49, la pompe 50t le filtre 52 et la buse 46. Un bac 54 est placé à proximité immédiate de la brosse 40 de manière que le fluide sortant de la buse 46, traversant la brosse 40 et atteignant la plaque 37 retombe de cette dernière dans ce bac 54 et soit ramené par le conduit 53 dans le réservoir 49. Le filtre 52 élimine toutes les particules enlevées de la plaque 37 avant que le fluide de dépouillement soit remis en circulation vers les plaques 37 Comme représenté sur la figure 7, en variante, l'appareil peut comporter une brosse 140 à l'âme 142 de laquelle est fixée une buse 146 de manière que celle-ci tourne avec la brosse.La buse 146 projette de l'eau ou tout fluide de dépouillement par plusieurs orifices 148 espacés les uns des autres sur la-surface de cette buse 146, comme représenté sur la figure 8. Un dispositif 55 d'appui pour le brossage comprend un élément souple d'appui qui, dans la forme avantageuse de * réalisation décrite, se présente sous la forme d'une bande ou courroie souple et continue 56 ligures 1 et 2). Cette courroie flexible 56 tourne en continu dans le sens d'avance des plaques en passant le long du trajet suivi par ces dernières dans l'appareil de traitement. La brosse 4Q peut tourner dans un sens ou dans l'autre, comme indiqué par la double flèche 57, et les soies 44 sont disposées de manière à entrer en contact avec une surface prédéterminée des plaques 37 afin d'éliminer certaines parties de la couche photosensible après qu'elles ont été exposées au révélateur 32.Il convient de noter que la brosse 40 est mise en rotation par rapport à la plaque 37 et à l'élément 56 d'appui, comme décrit précédemment, par sa liaison avec le dispositif de commande qui est également uti lisé pour l'entraînement des autres rouleaux 22 et des autres éléments constituant les dispositifs de transport. Il peut être avantageux que la brosse soit commandée par un moteur séparé et un train d'engrenages (non représentés) non reliés au dispositif de transport. Il convient également de noter que dans la forme avantageuse de réalisation décrite, la vitesse périphérique de rotation de la brosse est supérieure à la vitesse de l'élément flexible 56 et peut être de 10 à 150 fois supérieure à celle de l'élément 56 afin que cette brosse réalise un brossage convenable.La force centrifuge qui résulte de la rotation de la brosse provoque un enlèvement convenable des particules de la surface de la plaque 37 lorsque cette dernière passe entre l'élément 56 d'appui et la brosse 40. La force du fluide projeté à travers la brosse sur la plaque permet également un enlèvement rapide de ces particules qui ne restent donc pas dans la brosse ou en contact avec la surface de la plaque 37. Un enlèvement convenable des particules est important pour éviter toute abrasion ou formation inutile de rayures sur la partie restante de la surface de la plaque 37. Le poste 16 de fixage et le poste 18 de durcissement peuvent comporter des types d'éléments d'application analogues à ceux décrits pour le poste 10 de développement#1l convient de noter que ces postes supplémentaires 16 et 18 ne sont pas indispensables à l'appareil selon l'invention, mais qu'ils peuvent être ajoutés suivant 1' application particulière souhaitée. Le poste 20 de séchage comprend un ou plusieurs ventilateurs 60 dirigés vers les deux surfaces des plaques, et les éléments 62 de guidage placés de part et d'autre du trajet suivi par les plaques. Le ventilateur 60 est disposé de manière à diriger des courants d'air ou de fluide de séchage vers la plaque afin d'accélérer son séchage. De même que précé gemment, les rouleaux 22, 24, 26 et 28 d'entraînement peuvent tous exercer une action d'essorage afin d'éliminer l'excès d'humidité et de favoriser ainsi le séchage. Un poste 14 de lavage, comprenant des têtes 63 de pulvérisation et monté immédiatement en aval et à proximité du poste 12 de brossage, est destiné à diriger un fluide de dé pouillement sur les deux faces de la plaque 37 lors de son passage dans ce poste. Les rouleaux 24 d'essorage enlèvent l'excès d'humidité. Les figures 3, 4, 5 et 6 représentent différentes formes de réalisation dans lesquelles le dispositif d'applica- tion du révélateur contenu dans le bac 30 présente diverses modifications. En particulier, comme représenté sur la figure 3, la plaque 37, en suivant son trajet, passe dans un élément courbe 70 de guidage afin de plonger dans le bain de révélateur 32. La figure 4 montre l'utilisation d'un procédé par "contact" suivant lequel le trajet suivi par les plaques est délimité par une plaque 72 sensiblement ondulée qui est montée de manière à communiquer avec le révélateur 32 contenu dans le bac 30. De même, la figure 5 montre plusieurs rouleaux 74, 76 et 78 d'application qui sont disposés de manière à plonger au moins en partie dans le révélateur 30 afin de former un ménisque sur la surface inférieure de la plaque et à appliquer ainsi une quantité convenable de révélateur 32 sur le revêtement photosensible de cette surface de la plaque 37. La figure 6 représente une autre forme de réalisation de l'appareil selon l'invention dans laquelle plusieurs têtes 80 de pulvérisation sont montées à une certaine distance les unes des autres et reliées de manière à communiquer avec le bac contenant le révélateur 32 afin que ces têtes 80 projettent le révélateur sur les deux surfaces de la plaque 37 lorsque celles-ci parcourent son trajet. Des rouleaux 82 d'essorage peuvent être disposés sur le trajet de la plaque afin d'en éliminer l'excédent d'humidité de manière classique. Il va de soi que de nombreuses modifications peuvent être apportées à l'appareil décrit et représenté sans sortir du cadre de l'invention. REVENDICATIONS 1. Appareil de traitement de plaques photographiques du type comportant un dispositif de dépouillement, l'appareil étant caractérisé en ce qu'il comporte un carter,un dispositif de transport monté de manière mobile sur le carter et disposé de manière à délimiter au moins en partie un trajet d'avance des plaques dans le carter, un dispositif de commande relié au dispositif de transport et destiné à l'entraîner de manière que ce dispositif fasse avancer les plaques à une vitesse prédéterminée dans le carter, un poste de développement dans lequel passe le trajet des plaques, au moins un poste de brossage qui comprend un élément rotatif monté dans le carter, à une position, par rapport au trajet, lui permettant d'entrer en contact avec les plaques, cet élément rotatif de brossage ayant une configuration sensiblement ouverte qui délimite au moins en partie un trajet d'écoulement de fluide à travers ledit élément, l'appareil comportant# également un dispositif d'alimentation en fluide qui comprend une buse montée à l'intérieur de l'élément de brossage et disposée de manière à projeter un fluide le long dudit trajet d'écoulement, dans le trajet d'avance des plaques, un dispositif d'appui de brossage qui comprend un élément flexible monté de manière mobile dans le carter, l'élément de brossage et l'élément flexible coopérant l'un avec l'autre de part et d'autre du trajet des plaques passant entre eux, l'élément flexible d'appui et l'élément de brossage étant reliés au dispositif de commande, de manière que l'élément de brossage exerce une action de brossage sur ladite surface prédéterminée d'une plaque se déplaçant le long de son trajet 2. Appareil selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'élément de brossage comprend une brosse qui tourne dans le carter et qui occupe, par rapport au trajet des plaques, une positon la faisant entrer en contact avec lesdites plaques, la configuration ouverte de l'élément de brossage étant définie, au moins en partie, par une âme poreuse et des soies espacées les unes des autres et reliée l'âme, la buse étant montée à l'intérieur de cette âme et orientée de manière à projeter un fluide de dépouiliement à travers la brosse, de l'in térieur de l'âme, sur les plaques suivant leur trajet. 3. Appareil selon la revendication 2, caractérisé en ce que la buse est fixée a' la brosse et tourne avec elle. 4. Appareil selon la revendication 2, caractérisé en ce que la buse est disposée sur la longueur de lâme et pre- sente une configuration sensiblement uniforme, de manière que le fluide soit projeté sur la plaque d'une façon sensiblement uniforme. 5. Appareil selon la revendication 2, caractérisé en ce que l'élément flexible d'appui comprend une courroie continue entraînée par le dispositif de commande et avançant à une vitesse périphérique inférieure à celle de la brosse, cette courroie continue et la brosse coopérant lune avec l'autre en portant contre les surfaces opposées d'une plaque qui suit son trajet. 6. Appareil selon la revendication 5, caractérisé en ce que la vitesse périphérique de#la courroie est sensiblement égale à celle du dispositif de transport. 7. Appareil selon la revendication 1, caractérisé en ce qutil comporte un réservoir à fluide relié au carter et disposé, au moins en partie, à proximité de l'élément de brossage, les dispositifs d'alimentation en fluide comprenant une pompe qui établit une communication entre la buse et le réservoir. 8. Appareil selon la revendication 5, caractérisé en ce que le dispositif d'alimentation en fluide comprend un filtre monté entre la buse et le réservoir avec lesquels il communique. 9. Appareil selon la revendication 1, caractérisé en ce que le dispositif d'alimentation en fluide communique avec une source de fluide de dépouillement maintenu à une température supérieure à la température ambiante. 10. Appareil selon la revendication 1 caractérisé en ce que l'élément de brossage et l'élément flexible d'appui sont disposés de part et d'autre du trajet suivi par les plaques, afin d'entrer en contact avec les surfaces opposées d'une plaque qui suit ladite course, l'élément de brossage étant placé, par rapport à ladite course, afin d'éliminer les particu les à rejeter en les éloignant de la plaque et du trajet suivi par celle-ci. 11. Appareil selon la revendication 1, caractérisé en ce que ltélément de brossage comprend une brosse rotative placée sous le trajet suivi par les plaques de manière à entrer en contact avec ces dernières. 12. Appareil selon la revendication ll, caractérisé en ce que l'élément flexible appui comprend une courroie continue qui coopère avec la brosse et qui est située au-dessus du trajet suivi par les plaques, afin d'entrer en contact avec ces dernières, les particules enlevées des plaques par ladite brosse étant ainsi éloignées du trajet, au moins en partie par gravité. 13. Appareil selon la revendication 1, caractérisé en ce que Iiélément de brossage se présente sensiblement sous la forme d'un rouleau qui comprend une ame perforée entourée d'une matière perméable aux liquides. 14. Appareil selon la revendication 13 caractérisé en ce que la buse est montée à l'intérieur de l'amie et orientée de manière à projeter un fluide à travers l'âme perforée et la matière perméable aux liquides, afin que ce fluide atteigne le trajet des plaques. 15. Appareil selon la revendication 1, caracterisé en ce qu'un poste de lavage est disposé à l'intérieur du carter, en amont du poste de brossage, et comprend un élément d'application de fluide de lavage monté de manière à communiquer avec le trajet des plaques. 16. Appareil selon la revendication 15, caractérisé en ce qu'il comporte un dispositif d'essorage relié au carter, en aval et à proximité du dispositif d'application de fluide. 17. Appareil selon la revendication 15, caractérisé en ce qu'il comporte un dispositif de séchage qui comprend un ventilateur monté à l'intérieur du carter, en aval du poste de lavage. 18.Apparei1 selon la revendication 11, caractérisé en ce qu'il comporte un mécanisme de réglage de la brosse qui relie cette dernière au carter, la brosse étant montée de ma nière mobile sur ce mécanisme, afin que sa position par rapport au trajet des plaques et au dispositif d'appui puisse être réglée.