Brevet FR2394462A1 — publié le 19790112

Dans le cas de fermetures en matière synthétique connues jusqu'à présent pour récipients, la fermeture étanche est le plus souvent obtenue au moyen d'une forme profilée particuliè- re du côté intérieur de la fermeture, de sorte que les saillies formant profil prennent appui de manière étanche, en se déformant élastiquement, contre une partie du bord de l'ouverture du récipient. Le brevet suisse NO 566 237 décrit par exemple une fermeture de ce genre dont la partie formant profil est constituée par une saillie en forme de tenon sur le côté intérieur de la paroi supérieure de la fermeture, laquelle saillie est destinée à prendre appui de manière étanche contre le côté intérieur de l'ouverture du récipient.Un tel contact étanche n'est cependant assuré que si le diamètre de l'ouverture présente toujours une même dimension bien déterminée. I1 s'est cependant avéré que cette condition ne peut pas être respectée, en particulier lorsque les récipients ou bouteilles proviennent de différents fabricants. Pour éviter cet inconvénient il a également déjà été proposé de prévoir sur le c8té intérieur de la paroi supérieure de la fermeture un disque d'étanchéité composé d'une matière plus souple que celle constitutive du corps de la fermeture, de façon à obtenir une action d'étanchéification suffisante par le contact élastique du disque d'étanchéité avec la zone frontale du bord du récipient. La fabrication additionnelle d'un disque d'étanchéité ainsi que son montage et sa fixation dans la fermeture ne permettent cependaBtqu'une vitesse de fabrication réduite et conduisent par conséquent à un prix de revient élevé de la fermeture.Une couche d'étanchéification relativement souple moulée par injection sur le caté intérieur de la paroi supérieure de la fermeture dans un moule d'injection ne permet pas non plus d'éviter cet inconvénient et conduit à une couche qui ne présente pas une souplesse élastique suffisante pour permettre une étanchéification sûre. Pour des fermetures métalliques il est d'autre part connu de prévoir sur le coté intérieur de la paroi supérieure de la fermeture une couche en chlorure de polyvinyle souple, cette couche étant à partir de l'état liquide solidifiée par chauffage jusqu a environ 2000C à l'intérieur de la fermeture et étant ainsi reliée de manière fixe au corps de celle-ci. La mi se en place d'une telle couche d'étanchéité souple et élastique sur une fermeture en matière synthétique n1 est jusqu'à présent pas possible en raison du chauffage nécessaire.En effet, des fermetures en matière synthétique pour récipients se trouvent déjà endommagées par déformation après chauffage jusqu'à environ 11000. Des fermetures métalliques ont d'autre part pour inconvénient que la déformation de la paroi de la fermeture du bord du récipient pour être reliée à celui-ci entrat- ne fréquemment un endommagement du bord et qu'une fermeture fixée à un bord de récipient déåà endommagé ne peut êtreouver- te que difficilement. En outre, la matière à arêtes vives de la fermeture présente un risque considérable de blesser l'utilisateur. Or la présente invention a pour objet de créer une fermeture en matière synthétique pour récipients qui, apte en particulier à servir de fermeture de bouteilles, peut être fabriquée rapidement et par conséquent économiquement, présente une bonne action d'étanchéification et peut être manoeuvrée d'une manière simple et sans risque, de façon à éviter les inconvénients mentionnés des fermetures connues.La solution apportée à ce problème consiste à proposer une fermeture en matière synthétique pour récipients qui est caractérisée en ce qu'au moins une partie de sa surface est munie d'un revêtement en matière synthétique souple et élastique qui est relié de manière fixe à la surface du corps de la fermeture, ce dernier étant en une matière synthétique ne pouvant pas être chauffée par des microondes et le revêtement en matière synthétique souple et élastique étant en une matière susceptible d'être chauffée par des micro-ondes. La matière constitutive du corps de la fermeture peut être par exemple du polyéthylène ou du polypropylène et la matière constitutive du revêtement peut être du chlorure de polyvinyle souple. Pour la fabrication de la fermeture de récipient il est en outre proposé un procédé caractérisé en ce que le produit préliminaire liquide d'une matière synthétique élastique et souple, susceptible d'être chauffée par des micro-ondes, est appliqué sur une partie de la surface du corps de fermeture préalablement formé et en ce que le produit préliminaire est ensuite chauffé au moyen de micro-ondes de sorte que la matière synthétique souple et élastique obtenue se trouve en même temps reliée de manière fixe au corps de la fermeture. De plus, le produit préliminaire liquide peut être appliqué sur le coté intérieur de la paroi supérieure du corps de la fermeture en le versant ou en le laissant tomber goutte à goutte sur celuici, de sorte qu'il se répartit par écoulement.Dans le cas de fermetures circulaires la répartition peut en outre s'effectuer, de manière connue en soi, sous l'influence de forces centrifuges en faisant tourner le corps de la fermeture autour de son axe central. Par un réglage approprié de la vitesse du mouvement de rotation on peut, en procédant simultanément ou immédiatement à la suite de la rotation à un chauffage, permettre à la matière synthétique de se répartir de telle façon que l'épaisseur du revêtement augmente en direction du bord de la paroi supérieure de la fermeture. Une telle forme de réalisation est avantageuse puisque, après mise en place de la fermeture, le bord du récipient se trouve également au niveau du bord de la paroi supérieure de la fermeture. Le procédé suivant l'invention convient en particulier pour la fabrication automatique de fermetures de récipients sur une voie de transport se déplagant en continu ou périodiquement et sur laquelle les corps de fermeture préformés sont placés côte à côte en plusieurs rangées. La voie de transport passe par un four à micro-ondes dans lequel les corps de fermeture sont chauffés pendant environ une minute par exemple à 2100 C. Une matière synthétique pouvant être utilisée de manière satisfaisante pour la fabrication du revêtement est par exemple celle commercialisée sous l'appellation Daraseal 10. 154 F 08 par la S.A.R.L. Grace à Epernon. Afin d'assurer une bonne adhérence de la matière synthétique souple et élastique à la matière synthétique plus dure constitutive du corps de la fermeture la surface de celui-ci peut être préalablement traitée par une substance adhésive connue en soi. Il va de soi que dans le cas d'une fermeture de récipient du genre proposé par l'invention ou dans le cas d'une fermeture de récipient fabriquée par le procédé suivant l'invention le corps préformé de la fermeture peut présenter les formes les plus diverses, y compris celles connues, avec cependant cette particularité que de préférence dans la zone d'étanchéification de la fermeture, ctest-à-dire dans une partie de sa surface venant en contact avec le récipient, est prévu un re ment en matière synthétique souple et élastique dont l'épaisseur peut différer d'un cas à l'autre et peut également varier le long de la surface.Dans la plupart des cas il suffira de ne prévoir un revêtement en matière synthétique souple et élastique que sur le côté intérieur de la paroi supérieure de la fermeture en forme de capuchon. Le procédé suivant l'invention est applicable notamment à une fermeture de bouteille dont la fixation au col de la bouteille se réalise à l'aide d'un taraudage. L'invention est expliquée ci-dessous à l'aide d'un exemple de réalisation présenté sous la forme d'une fermeture de bouteille mais l'invention n'est évidemment pas limitée à une forme de fermeture déterminée. La fermeture de bouteille 1 représentée en coupe affecte la forme d'un capuchon présentant une paroi supérieure plane 2 et une paroi latérale cylindrique 3 dans le côté intérieur de laquelle est exécuté un taraudage 4. Sur le ctté extérieur de la paroi latérale 3 sont prévues de nombreuses nervures 5 'é- tendant parallèlement à l'axe de la fermeture et qui permettent à la fermeture 1 d'être plus facilement vissée sur un col de bouteille fileté et d'être dévissée de celui-ci. Sur le côté intérieur de la paroi supérieure 2 de la fermeture s'étend un revêtement 6 en matière synthétique souple et élastique qui, lorsque la fermeture est vissée sur la surface frontale d'un col de bouteille, prend appui de manière étanche sur cette surface. Afin de favoriser l'adhérence du revêtement en matière synthétique souple et élastique à la matière synthétique plus dure du corps de fermeture, c'est-à-dire de la paroi 2 de celle-ci, la surface limite entre la paroi 2 et le revêtement 6 présente une forme légèrement ondulée 7. Cette ondulation de la surface limite n'est cependant nécessaire que si, dans le cas d'une surface limite lisse, l'adhérence entre les matières synthétiques différentes constitutives respectivement du revêtement et du corps de la fermeture est insuffisante. REVENDI GArni IONS I -. Fermeture en matière synthétique pour récipients, en particulier fermeture pour bouteilles, caractérisée en ce qu'au moins une partie de sa surface est munie d'un revêtement 6 en une matière synthétique souple et élastique qui est relié de manière fixe à la surface du corps de la fermeture, ce dernier étant constitué par une matière ne pouvant pas être chauffée par des micro-onder et le revêtement étant constitué par une matière susceptible d'être chauffée par des microondes. 2 - Fermeture suivant la revendication 1, caractérisée en ce que le revêtement 6 est prévu sur le côté intérieur de la paroi supérieure 2 d'une fermeture en forme de capuchon. 3 - Fermeture suivant l'une des revendications 1 et 2, caractérisée en ce que le corps de la fermeture est en polyéthylène ou polypropylène et le revêtement est en chlorure de polyvinyle souple. 4 - Fermeture suivant l'une des revendications 1 et 2, caractérisée en ce que la surface limite entre le corps de la fermeture et le revêtement 6 présente une forme légèrement ondulée 7. 5 - Procédé pour la fabrication de la fermeture suivant la revendication 1, caractérisé en ce que le produit préliminaire liquide d'une matière synthétique souple et élastique susceptible d'être chauffée par des micro-ondes est appliqué sur une partie de la surface du corps préformé de la fermeture et est ensuite chauffé au moyen de micro-ondes de façon à former une matière synthétique souple et élastique qui se trouve en même temps reliée de manière fixe à la surface du corps de la fermeture. 6 - Procédé suivant la revendication 5, caractérisé en ce que le produit préliminaire liquide est appliqué en le versant dans l'intérieur du corps de la fermeture de façon qu'il se répartisse par écoulement. 7 - Procédé suivant la revendication 6, caractérisé en ce que la répartition du produit préliminaire liquide sur une partie de la surface du corps de la fermeture se réalise sous l'influence de forces centrifuges en faisant tourner le corps de la fermeture autour de son axe central. 8 - Procédé suivant la revendication 5, caractérisé en ce que le chauffage du produit préliminaire liquide de la matière synthétique souple et élastique est obtenu en faisant passer le corps de la fermeture, muni du produit préliminaire liquide, par un four à micro-ondes en forme de tunnel. 9 - Procédé suivant l'une des revendications 5 et 8, caractérisé en ce que le produit préliminaire liquide appliqué sur le corps préformé de la fermeture est porté à une température supérieure à 1500CI