Brevet FR2407826A1 — publié le 19790601

a) Procédé d'impression d'un support par transfert des colorants dis de sublimation, partant d'une feuille préalablement imprimée (feuille mère). b) La présente invention concerne les impressions dites de transfert, de chaleur ou reproduction par sublimation de colorants imprimés sur une feuille de papier, feuille mère, laquelle se transfère sur un support notamment en textile ou en plastique P.V.C. c) Dans les multiples procédés de transfert existants à l'heure actuelle en matière textiles, de très bons résultats sont déjà acquits, et notamment sur les textiles synthétique tel que le polyamide, mais il nten est pas de même en ce qui concerne les textiles 100/oo cellulose naturelle tel que le coton, car en effet bien que, des résultats satisfaisants soient déjà obtenus et notamment pour la résistence au lavage, la richesse de coloris, de nuance et de luminosité, en est encore très limité, on connaît également les inconvénients que comporte l'impression par des moyens classiques sur des matieres tel que le plastique P.V.C. souple, rigide ou adhésive ainsi que des objets ou produits finis notamment avec le repérage, le séchage et maculage, outre l'incomparable vivacité et luminosité des couleurs transférées sur les dites ma tières P.V.C. comparativement aux encres employées pour les impressions directes sur le P.V.C. de sorte que le transfert sur (par exemple) sacs de sport ou sacs d'écolier est, possible, facile et d'une qualité de repérage des couleurs supérieur, et d'un attrait du motif, infiniment supérieur par comparaison aux impressions en directs. d) Le procédé suivant l'invention permet en effet d'éviter ces inconvénients, car lorsque la couche de résine est déjà polymérisée, il en résulte comme une pellicule plastique visible à l'oeil ceci étant vraie pour le textile, mais non pas toujours sur les matières plastique P.V.C. ou autres, la résistance de la pellicule dépendra en partie du choix de la matière polymère fil mogène utilisée, également de la teneur en plastifient pouvant etre incorporé, et l'épaisseur de la péllicule elle-même dépendra du procédé d'impression utilisé par exemple en serigraphie, ayant les propriétés d'acrocher les fibres cellulosique et les colorants sublimables qu'on lui juxtapose au moment de la chauffe pour effectuer le transfert, cette péllicule non seulement fait en sorte que le colorant résiste au lavage, mais également permet un meilleur transfert du colorant, car lorsque le transfert à été effectué il ne reste plus de colorant sur la (feuille mère) ce qui n' est pas le cas avec les autres procédés connus à ce jour, pas même sur le polyamide donc une éventuelle économie de colorants, quant aux avantages de l'impression ou dessin sont multiples, car les moyens d'impression pouvant servir pour les procédés déjà existants de transfert sur coton, notamment, ne permet pas ni une grande finesse ni un repé rage minutieux, car la serigraphie par exemple ne peut faire autre chose que du trait ou des trammes grossières allant jusqu'à 80 lignes par centimètre, alors que suivant une autre caractéristique de l'invention ou imprimé par pho togravure offset, en quadricromie ou en noir et blanc, sur le support à l'aide d'encres de transfert, et notamment on utilise de trammes ayant une finesse allant jusqu'à 150 lignes par centimètre, permettant ainsi toutes sortes de gammes et nuances nécessaires pour n'importe quelle photo, ou dessin. e) Le but de l'invention n'est pas celui de formuler la composition de la résine employée pour la mise en application de l'invention, mais le mode d'application de la dite résine, étant bien entendu que plusieurs compositions différentes peuvent être nécessaire pour que l'application du procédé puisse avoir lieu sur plusieurs genres de matières, le numéro de référence de la résine la mieux adaptée aux essais accomplis pour la mise aux points du procédé, ainsi que son fournisseur. Référence : LEXICAL INK 92625 Fournisseur : Sericod Latécoère Zone Industrielle 78140 VELIZY Villacoublay Paris Pour certains essais en particulier sur du textile 100 Z cellulose naturelle dont les fibres et mailles sont très séparés les une des autres, de l'alcool a été aditionner dans la dite résine pour permettre une meilleur élasticité de la resine lorsque celle-ci est polymérisée, la proportion d'alcool dans la résine peut varier en fonction du résultat voulu.L'invention à pour caractéristique trois modes d'application de la résine, la première concerne l'impression directe de ladite résine polymère sur le support à colorier pouvant la polymeriser ou non, à l'aide d'une presse chaude ou par chaleur thermo-ambiante avant la juxtaposition de la (feuille mère) contre l'étoffe ou support textile, ou support plastique P.V.C. dont le transfert du dessin ou texte imprimé sur la (feuille mère) doit s'effectuer, étant bien entendu que la surface d impression directe sur un textile doit comprendre au moins, l'égal ou avec un léger débord, la surface imprimée sur la (feuille mère) et cela en plusieurs endroits s'il y a lieu, cette caractéristique ne concerne pas forcément le transfert sur un support plastique P.V.C. car en effet celuici peut également être imprimé ou pulvérisé sur toute la surface de la feuille selon le procédé choisi pour l'application de la résine. La deuxième, concerne la même surface d'impression sous une autre forme qui permet non pas l'impression sur le support textile, ou plastique P.V.C. mais sur une feuille à carac téristique (feuille intermédiaire) hydrophobe ou peut hydrophile, pour ensuite juxtaposer celle-ci contre un support à colorier en la faisant chauffer égale ment avec une presse chaude dont la température peut varier entre 80 C et 180 QC retirant ensuite le papier (feuille intermédiaire) et permettre ainsi l'application de la (feuille mère) avec son impression, et en faisant repérer avec la pellicule obtenue par la résine papier dont la caractéristique principale pour l'invention outre son détachement facile peut être celui de la réimpression plusieurs fois, il n'y a pas forcément lieu d'appliquer cette deuxième caractéristique sur les matière, plastiques P.V.C. ou autre.Enfin selon une troisième possibilité de l'invention selon-laquelle consisterait à imprimer les colorants ou pigments de sublimation sur une feuille avec les mêmes moyens classique que par la photogravure offset avec les inconvénients que le sèchage suppose sur la feuille car celle-ci devrait être hydrophabe ou très peut hydrophile afin d'appliquer sur l'impression elle même la couche de la résine polymère, pour n'avoir qu'une seule application contre le support textile à chaude faisant le transfert de la résine et le colorant ou pigment simultanément, cette troisième caractéristique trouve une application correcte du procédé sur les matières plastiques P.V.C. f) Le procédé objet de l'invention peut être utilisé dans tous les cas ou une impression sur du textile doit avoir lieu et particulièrement lorsque ce textile est constitué des fibres cellulosiques naturelles tel que 100% coton. Selon le même principe, l'invention, peut également être utilisée sur des matières plastiques P.V.C. soit en feuille, en bobine, en objet, ou produits finis, souples ou rigides. REVENDICATIONS 1) Procédé d'impression d'un support dont la surface peut être lisse, brillante ou mate, rugueuse ou fibreuse ; par exemple un textile a fibres naturelles cellulosiques tel que 100% coton, ou matière plastique P.V.C. par transfert de colorants sublimables d'une feuille mère à la surface à colorier par chauffage caractérisé en ce qu'une résine sans pigment, ni colorant est interposée entre le support à colorer et la feuille mère portant le colorant. 2) Procédé selon la revendication 1 caractérisé en ce que la résine est appliquée sur le support avant l'impression par transfert. 3) Procédé selon la revendication 1 caractérise en ce que la résine est appliquée sur le support par transfert par chaleur, à partir d'un support intermédiaire préalablement recouvert de cette résine. 4) Procédé selon la revendication 1 caractérisée en ce que la résine est appliquée directement sur la feuille mère portant déjà les colorants sublimables, puis l'impression du support est effectuée en un seul transfert. 5) Procédé selon la revendication 2 caractérisée en ce que la résine est appliquée sur le support par impression seulement aux endroits à colorer et éventuellement avec un léger débord. 6) Procédé selon la revendication 3 caractérisée en ce que la résine est imprimée sur le dit support intermédiaire est transférée uniquement aux endroits à colorer. 7) Procédé selon la revendication 4 caractérisée en ce que la résine est appliquée localement sur la feuille mère, c' est à dire en contournant les dessins imprimés avec des colorants sublimables, par un procédé d'impression tel que la sérigraphie. 8) Procéde selon l'une des revendications 1, 2 ou 4 caractérisée en ce que la polymérisation peut s'effectuer en même temps que le transfert d'impression. 9) Procédé selon la revendication 3 caractérisé en ce que la dite résine peut être appliquée sur une feuille intermédiaire. 10) Procédé selon la revendication 3 caractérisé en ce que les particula rités de la feuille intermédiaire pour l'impression peut être hydrophobe ou très peu hydrophile, caractérisée en ce que l'on peut se servir plusieurs fois de la même feuille. 11) Procédé selon la revendication 3 caractérisé en ce que la couche de résine sur la feuille intermédiaire doit être appliquée à l'aide d'une presse chaude contre le support avant l'application de la feuille mère. 12) Procédé selon l'une des revendications 1, 2 ou 4 caractérisée en ce que qu'après la polymérisation de la résine, il reste sur le support une couche ou pellicule sur laquelle doit s'effectuer le transfert d'impression. 13) Procédé selon l'une des revendications de 1 à 4 caractérisé en ce que la feuille mère doit être appliquée sous pression et à chaud jusqu'à sublimation des colorants sur le support à colorer en y effectuant sous pression à chaud, la fixation de la résine et le transfert du colorant. 14) Procédé selon l'une des revendications de 1 à 4 caractérisé en ce que la résine peut être appliquée outre par la sérigraphie, par induction, par pulvérisation ou par tout autre moyen permettant une application facile et efficace, adaptée ou mieux possible sur le support à colorer. 15) Procédé selon la revendication 1 caractérisée en ce que le procédé d'impression et les colorants de sublimation de la feuille mère ne sont autre que ceux employés déjà pour les transferts par sublimation sur des matières à fibres textiles entièrement synthétiques, telles que le polyamide, caractérisé en ce que l'impression des colorants de sublimation se fait notamment par photogravure offset, en quadrichromie ou en noir et blanc, caractérisé en ce que la finesse des trames peuvent aller jusqu'à 150 lignes, par centimètre, permettant une très grande qualité de travail et de nuances dans les coloris, caractérisée en ce que, lorsque la feuille mère est imprimée elle ne présente aucun relief ni couche sensible au toucher, tel que par exemple le relief présenté par les impressions de transfert en sérigraphie.