Brevet FR2404133A1 — publié le 19790420

L'invention concerne une installation de montage à chaud des roues de rotor d'une machine tournante. Elle s'applique notamment au montage à chaud des roues de rotor d'un compresseur centrifuge. Compte tenu du serrage à réaliser, le montage dTune roue sur un rotor de compresseur centrifuge s'effectue à chaud. jusqu'à présent, ce montage était plutot artisanal. Il consistait à positionner manuellement, avec des ganu de protection, la roue chaude dans l'axe dTun arbre vertical et à emmancher la roue sur cet arbre. Ce procédé présentait de nombreux inconvénients. Le centrage manuel de la roue était délicat et laborieux ; le montage n'était ni rapide ni précis. De plus, les roues chauffées entre 250 et 350 C, et quelquefois lourdes, présentaient d'importants risques d'accidents. L'invention remédie à ces inconvénients. Elle supprime les opérations manuelles, permettant ainsi un montage plus rapide et un centrage plus précis des roues sur le rotor ainsi que de bonnes conditions de travail. L'invention concerne une installation de montage à chaud de roues sur un rotor de machine tournante. Cette installation comporte une table support de roue munie de moyens de centrage et un élévateur disposé sous la table support de roue et muni d'un bereeau support -du rotor présentant celui-ci en position verticale dans itaxe du support de Toue. Dans un mode préféré de l'invention, le berceau est articulé sur ltélé- vateur, avec des moyens pour faire passer le rotor de la position verticale à une position horizontale. De préférence on place la table support de roue légèrement au-dessus du sol et ltélevateur dans une fosse Lorsque ltélévateur est dans sa position la plus haute, le rotor peut être posé horizontalement au niveau du sol On aura avantage à ce que la table support de roue et l'élévateur soient solidaires. En général, la table support de roue sera donc portée par les montants de ltélévateur. L'invention concerne aussi le procédé d'utilisation de cette installation de montage. Ce procédé consiste à présenter le rotor horizontalement, à le mettre en position verticale, à le descendre dans la fosse, à placer et à centrer une roue préalablement chauffée sur la table support de roue, à remonter le rotor qui stemmanche alors dans la roue, à redescendre le rotor muni de la roue, à placer une autre roue sur la table support de roue et à recommencer la meme opération pour la deuxième roue et les suivantes. En général on intercale entre les roues, des bagues entretoises que lTon monte sur le rotor par le meme procédé que les roues. Le nombre de roues à monter varie suivant le type de la machine. En général on effectuera des montages par tranches, par exemple de deux roues. Entre chaque tranche, le rotor subit un équilibrage dynamique. Ltinvention va maintenant être décrite avec plus de détails en se référant à un mode de réalisation préféré donné à titre d'exemple et représenté par les figures 1 et 2 annexées. La figure 1 représente ltinstallation selon l'invention, le rotor étant en position verticale, prêt à sTemmancher dans une roue. La figure 2 représente l'installation selon l'invention, le rotorétant posé horizontalement au niveau du sol, après le montage de la roue. Dans les deux figures, les éléments semblables portent les memes repères. Ltinstallation selon l'invention comporte une table 1 support de roue portée par les montants 2 d'un élévateur 3. L'élévateur 3 est muni d'un berceau 4 qui supporte le rotor 5, en position verticale dans l'axe du support de roue 1 en ce qui concerne la figure 1 et en position horizontale en ce qui concerne la figure 2. L'élevateur 3 est placé dans une fosse 6. La table 1 support de roue est placée légèrement au-dessus du sol 7 de L'ateliers Les montants 2 de ltélévateur 3 sont maintenus à leur partie basse par une base 8. Le déplacement vertical de ltélévateur 3 est assuré par deus vérins hy- drauliques verticaux à double effet non représentés. Le berceau 4 est articulé sur ltélévateur 3. I1 peut tourner autour de ltaxe 9 de ltélévateur 3. Un vérin hydraulique 10 peut faire basculer le berceau 4 de façon à faire passer le rotor 5 de la position verticale à une position horizontale ou vice versa. Le berceau 4 comporte deux paliers 11 et 12 à chapeaux démontables 11' et L2'. Ces paliers sont portés par une équerre 13 articulée sur ltéléva teur 3. Le palier 11 a une position réglable. La table 1 support de roue a la forme drun anneau dont une portion a été enlevée et a été remplacée par un portillon 14. Des règlettes coulissantes 15 munies de galets porteurs 16 et de galets centreurs 17 permettent de placer avec précision une roue 18 sur la table 1. Quand le rotor est en position horizontale, l'extrémité qui ne repose pas sur le berceau 4 est supportée par une cale 19 placée sur le sol 7. Le procédé d'utilisation de ltinstallation de montage selon I'in- vention est le suivant. Au début de ltopération de montage, ltélévateur 3 est en position basse, le berceau 4 est verrouillé sur ltélévateur 3 et le portillon 14 est fermé. On commence ltopération en faisant monter ltélévateur 3 et en ouvrant le portillon 14. Puis ltélévateur 3 est verrouillé en position haute au moyen dtun volant 20. Le vérin de basculement 10 est attelé au berceau 4 par linter médiaire des poignées de cabestan 21. Le berceau 4 est déverrouillé de ltélé- vateur 3 au moyen des volants 22 et basculé à lthorizontale par le vérin 10. Les chapeaux 11' et 12T des paliers 11 et 12 sont enlevés. A ltaide d'un pont ou d'un palan, le rotor 5 est présenté à lthorizontale sur les paliers 11 et 12 et sur la calevl9. Le rotor 5, fixé au berceau 4 par les chapeaux de paliers llt et 12' est alors basculé à la position verticale au moyen du vérin 10. Le berceau 4 est verrouillé sur ltélévateur 3 et le vérin 10 est désaccouplé. L'élévateur 3- est déverrouillé de la position haute, le portillon 14 est fermé et itélévateur 3 est descendu dans la fosse 6. Sur la table 1 support de roue, les réglettes 15 préréglées reçoivent la roue 18 chauffée dans un four entre 250 et 350C C. Le centrage de la roue 18 est terminé à l'aide des galets centreurs 17. On fait alors monter l'élévateur 3 à une vitesse réglable. Le rotor 5 s'emmanche dans la roue 18. Les réglettes 15 sont éclipséeset le rotor 5 est redescendu dans la fosse 6. On peut ensuite replacer une autre roue sur la table 1 support de roue et recommencer la même opération pour cette deuxième roue met éventuellement les suivantes. En général, on intercale entre les roues des bagues entretoises que lTon monte sur le rotor par le même procédé que les roues. Le montage des roues steffectue généralement par tranches. CTest pourquoi, quand un nombre déterminé de roues a été monté, par exemple 2, le rotor est placé en position horizontale, puis transporté sur une équilibreuse. Après équilibrage du rotor, le montage des roues suivantes est effectué comme précédemment. Bien entendu, l'invention nTest pas strictement limitée au seul mode de réalisation qui a été décrit à titre exemple, mais elle couvre égalément d'autres modés de réalisation qui nTen différeraient que par des variantes d'exécution ou par l'utilisation de moyens équivalents. Ainsi, la table support de roues 1 peut très bien ne pas etre portée par les montants 2 de ltélévateur 3. Il n1 est pas obligatoire non plus, que 11 élévateur soit placé dans une fosse. REVENDICATIONS 1. - Installation de montage à chaud de roues sur un rotor de machine tournante, caractérisée par le fait qutelle comporte une table support de roue munie de moyens de centrage et un élévateur disposé sous la table support de roue-et muni d'un berceau support du rotor présentant celui-ci en position verticale dans l'axe du support de roue. 2. - Installation de montage selon revendication 1, caractérisé par le fait que le berceau est articulé sur ltélévateur, avec des moyens pour faire passer le rotor de la position verticale à une position horizontale. 3. - Installation de montage selon revendication 2, caractérisée par le fait que la table support de roue est légèrement au-dessus du sol et que ltélé- vateur est placé dans une fosse, de sorte que, lorsque l'élévateur est dans sa position la plus haute, le rotor puisse Qtre posé horizontalement au niveau du sol. 4. - Installation de montage selon revendication 3, caractérisée par le fait que la table support de roue a la forme dlun anneau dont une portion a été enlevée et remplacée par un portillon. 5. - Installation de montage selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée par le fait que la table support de roue est portée par les montants de l'élévateur. 6. - Procédé d'utilisation de l'installation de montage selon l'une quelconque des revendications 3 à 5, caractérisé par le fait que l'on présente le rotor horizontalement-, on le met en position verticale, on le descend dans la fosse, on place et on centre une roue préalablement chauffée sur la table support de roue, on remonte le rotor qui s'emmanchealors dans la roue, on redescend'le rotor muni de la roue, on place une autre roue sur la table support de roue et on recommence la meme opération pour la deuxième roue et les suivantes. 7. - Procédé d'utiLisation selon revendication 6, caractérisé par le fait que l'on intercale entre les roues des bagues entretoises que l'on monte sur le rotor par le meame procédé que les roues. 8. - Procédé d'utilisation selon la revendication 6 ou 7, caractérisé par le fait que lorsqu'un nombre déterminé de roues a été monté sur le rotor, on met le rotor en position horizontale et on le transporte sur une équilibreuse, le montage des roues suivantes étant effectué comme précédemment après équilibrage du rotor.