Brevet FR2429733A1 — publié le 19800125

La présente invention se rapporte à un appareil pour la décoration de gobelets ou articles analogues ; elle vise, plus particulièrement, des moyens perfectionnés de distribution des gobelets sur des mandrins porteurs, sur lesquels les gobelets sont maintenus pendant leur décoration. Le brevet US n 3 302 580 du 7 Février 1967, de J.W. Edwards, pour "Impression électrostatique avec cadre à écran tournant et postes multiples d'impression", décrit un dispositif d'alimentation pour le chargement de coupes ou gobelets sur des mandrins qui maintiennent ensuite les gobelets pendant leur décoration. Dans ce brevet, les gobelets empilés sont distribués derrière une porte principale, qui s'ouvre pour libérer le gobelet de tête lorsqu'un mandrin est arrêté à l'extrémité de sortie du dispositif d'alimentation. Cela permet à de l'air sous pression d'agir sur le gobelet de tête libre et de le déplacer vers l'avant, sur le mandrin. Lorsque la porte principale est ouverte, une porte auxiliaire, disposée derrière la porte principale, passe en position ferme afin de retenir le deuxième gobelet de la pile ainsi que tous les gobelets qui le suivent. Lorsque le gobelet de téte est dégagé de la porte principale, cette dernière se ferme pour retenir le reste de la pile et simultanément la porte auxiliaire passe en position d'ouverture. Bien que le dispositif d'alimentation suivant le brevet précité puisse fonctionner correctement avec des appareils de décoration à vitesse relativement lente, il n'est plus possible de compter sur l'air comprimé pour séparer le gobelet de tette du restant de la pile et pour déplacer ce gobelet vers l'avant dune distance importante, lorsque des vitesses plus grandes sont nécessaires, de l'ordre de 300 gobelets par minute. De plus, la construction de l'appareil conforme au brevet précité est telle qu'elle ne semble pas permettre un réglage du dispositif d'alimentation pour s'adapter à différents diamètres de gobelets. La présente invention évite, d'une manière nouvelle, les divers inconvénients ci-dessus. Dans l'appareil suivant l'invention, le gobelet debate est séparé mécaniquement de la pile par une plu alité de rouleaux à vis rotatifs qui sont actionnes en coordination avec le fonctionnement de 11 appareil de décoration, de sorte que le gobelet de tette est amené mecaniquement sur le mandrin dès que celui-ci s'arrête à la sortie du dispositif d'alimentation. D autre part, comme indiqué plus Lo,le dispositif d.'alimentetion suivant l'invention est conçu de façon à ce que sa pluralité de rouleaux tournants soient équidistants de l'axe de la trajectoire d'alimentation et soient réglables simultanément, pour recevoir des gobelets de diamètre différent, La présente invention a pour objet un dispositif d'alimentation à grande vitesse, de fonctionnement sdr, qui distribue les gobelets un par un à partir d'une pile. L'invention vise également un dispositif d'alimentation du type ci-dessus, qui comporte des moyens d'enlèvement mécanique du gobelet de tdte de la pile. Le dispositif d'alimentation suivant l'invention a encore pour avantage autre facilement réglable pour recevoir des gobelets de diamètre différent. D'autres objets et avantages de l'invention apparaitront aux hommes de l'art à la lecture de la description de sa forme de réalisation, non limitative, représentée sur les dessins annexés. Fig. 1 est une vue arrière du dispositif d'alimentation conforme à la présente invention, vu dans le sens des flèches 1-1 de la figure 8. Fig. 2 est une coupe suivant la ligne 2-2 de la figure 1, vue dans le sens des flèches 2-2. Fig. 3 est une coupe suivant la ligne 3-3 de la figure 2, vue dans le sens des flèches 3-3. Fig. 4 est une coupe suivant la ligne 4-4 de la figure 2, vue dans le sens des flèches 4-4. Fig. 5 est une coupe partielle suivant la ligne 5-5 de la figure 1, vue dans le sens des flèches 5-5. Fig. 6 est une coupe suivant la ligne 6-6 de la figure 3, vue dans le sens des flèches 6-6, illustrant le chassies du dispositif d'alimentation et des éléments de guidage dirigés vers 1' arrière. Fig. 7 est une vue de cbté d'un des rouleaux à vis d'alimentation. Fig. 8 est un schéma de l'appareil d'alimentation et de son environnement de travail, et Fig. 9 est une vue de cité, avec coupe partielle, de récipients embottés qui sont manipulés par le dispositig dalimenta- tion de la figure 1. On se reporte maintenant aux figures. Le dispositif d's- limentation réglable 20 suivant l'invention est conçu pour distribuer le gobelet de t4te 21a d'une pile de gobelets emboîtés 21 (figure 9), supportés sur le brin supérieur d'un transporteur à courroie 22 qui déplace la pile 21 vers l'avant, comme indiqué par la flèche A sur les figures 2 et 5 à 8, les extrémités ouvertes de ces gobelets étant tournées vers l'avant. Les gobelets de la pile 21 sont identiques et sont de préférence en matière plastique ou métal. La partie arrière 23 du gobelet a une forme conique régulière et elle est fermée à sa petite extrémité ou fond 24.Immédiatement à l'avant de la partie cynique 23, on trouve une courte partie avant 25, de diamètre constant, et ltextrémité avant de la partie 25 comporte une courte lèvre angulaire 26 tournée vers 1' extérieur. La pile 21 est amenée, par le transporteur 22 (figure 8), à l'arrière du dispositif d'alimentation 20 qui, comme décrit plus loin, sépare le gobelet de tNte 21a du restant de la pile 21 et l'amène à une position adjacente à l'arrière du mandrin 27, en mbme temps qu'une tourelle 28 montée sur un arbre vertical 29 star- réte à une position dans laquelle le mandrin 27 est aligné avec la sortie du dispositif d'alimentation 20. Ensuite, une succion exercée par des canaux (non représentés) prévus dans le mandrin 27, agit pour aspirer le gobelet 21a sur le mandrin 27. Ce dernier est ensuite éloigné du dispositif d'alimentation 20, pour l'application de décorations sur le gobelet 21a.La tourelle 28 est actionnée pas-à-pas, d'un certain angle, et elle fait partie de l'appareil de décoration globalement du type décrit dans le brevet U.S. nO 3 645 201 du 29 Février t972, de JM. Jackson, pour une "machine d'impression à plusieurs couleurs pour objets cylindriques et tronceniques". On se reporte maintenant plus particulièrement aux figures 1 à 7. Le dispositif d'alimentation 20 comprend un chtssis com posg de plaques espacées avant et arrière 32, 31 assemblées par quatre boulons 33 et maintenues écartées l'une de ltautre par un anneau périphérique 34. Quatre sous-ensembles ou équipages 36 à 39 sont fixés au châssis 31-34 et sont de construction identique, à l'exception d'un pignon supplémentaire 35 d'entrainement d'entrée (fig. 2) et d'un prolongement de son arbre 41, prévus sur l'équipage 38. Par suite, pour simplifier, seul l'équipage 36 est décrit ci-après en détail et les éléments semblables des équipages 36 à 39 portent les memes repères. L'équipage 36 comprend un bloc support 42, monté pivotant sur le chassies 31-34 par l'intermédiaire d'un arbre 41 disposé entre les plaques 31-32. Une partie de l'ar bre 41, dirigée vers l'arrière de la plaque 31, porte des pignons clavetés 43,44, le pignon 43 étant de diamètre plus faible que le pignon 44 et étant placé à l'avant de ce dernier. Un arbre 45 est monté tournant dans le support 42. Un pignon 46 est claveté à l'arrière de l'arbre 45, en alignement avec le pignon 43, une courroie sans fin 47 de synchronisation assurant une liaison d'entratnement entre leQbignons 43 et 46. Un écrou amovible 48 fixe un rouleau 50 à l'extrémité avant de l'arbre 45. Le rôle des rouleaux 50 est décrit plus loin. Un galet suiveur 49 est monté tournant à l'extrémité libre d'un bras 51 qui est un prolongement du support 42. Le galet 49 pénètre dans une rainure de came 52, prévue dans un disque de réglage 53 dont le centre cotncide avec le/oentre F du passage de distribution des gobelets à travers le dispositif 20. La périphérie du disque 53 est sensiblement en forme de V et elle est supportée dans les encoches périphériques en V de cinq roues espacées 54, dont quatre sont montées librement sur des axes 56 disposés à l'arrière de la plaque 31. Par contre, la cinquième roue 54 est montée sur un boulon à tête 57 (figure 5) et retenue par un écrou 58. Lorsque ce dernier est desserr la rotation de la roue 54 est possible. Par contre, lorsque l'écrou 58 est serré, la roue 54 est bloquée contre toute rotation, ce qui verrouille le disque 53. Une poignée 61, disposée à l'arrière du disque 53, permet de ramener manuellement ce dernier en position. Dans la position angulaire du disque 53 représentée sur la figure 1, le galet suiveur 49 se trouve à l'extrémité de la rainure de came 52 qui est plus éloignée du centre F du passage d'alimentation que l'autre extrémité de la rainure 52. Lorsqu'on règle le disque 53 par déplacement en sens inverse des aiguilles d'une montre à partir de sa position de la figure 1, le galet suiveur 49 est obligé de se rapprocher du centre F, ce qui provoque une rotation du bloc support 42 en sens inverse des aiguilles d'une montre sur la figure 1, autour de l'arbre fixe 41 comme centre. Il en résulte un mouvement du rouleau 50 vers l'intérieur, vers le centre F, pour permettre la distribution de gobelets de diamètre plus petit.Comme représenté sur la figure 1, le dispositif comporte quatre rainures de came 52 identiques dans lesquelles est disposé respectivement le galet suiveur 49 d'un équipage 36-39 différent, de sorte que les quatre rouleaux 50 sont réglés simultanément et restent tous équidistants de l'axe F du passage d'alimentation. Un support 63, fixé à la surface arrière du support 42, est relié à une tige de guidage 27 qui se prolonge à l'arrière de la plaque 31. Les quatre tiges de guidage 27 sont également espacées autour de l'axe F du passage d'alimentation et les tiges 27 diamètralement opposées sont espacées d'une distance égale au diamètre extérieur de la lèvre 26 du gobelet, de façon à guider le gobelet de tata 21a vers la partie cynique d'entrée 64 formée à l'arrière du rouleau 50. Une rainure hélicotdale unique ou-filet ou 66 s'étend du chanfrein d'entrée 64 jusqu'à l'extrémité avant/de sortie du rouleau 50. Les quatre rouleaux sont entratnés en rotation, de façon continue, en coordination avec le fonctionnement de la tourelle 28 de sorte que, dès que la tourelle 28 s'arrte, un gobelet est distribué par le dispositif d'alimentation 20. La rotation continue de chaque rouleau 50 est obtenue par l'intermédiaire de la courroie 47 qui relie en entratnement les pignons 43 et 46. Les quatre pignons 44 disposés sur les mimes arbres 41 que les pignons 43 sont eux-mtmes interconnectés par une courroie sans fin 71. L'énergie motrice, associée avec ltentrainement de la tourelle 28, entrain de façon continue une courroie 72 qui fait elle-$me tourner le pignon 35 sur l'arbre 41 de l'équipage 38.Ainsi, par l'intermédiaire de la courroie 71, les quatre pignons 44 tournent ensemble et cette rotation est communiquée aux pignons 46 des rouleaux par 1' intermédiaire de la courroie 47 individuelle de chaque équipage 36-39. Comme représenté sur les figures 1, 3 et 4, les quatre rouleaux 50 sont également espacés de l'axe F du passage d'alimentation et sont également espacés les uns des autres. Les positions des rouleaux 50 sont telles que, lorsque le transporteur 22 pousse la pile 21 des gobelets vers l'avant, la lèvre 26 du gobelet de t4te 21a atteint l'extrémité avant du chanfrein d'entrée 64 du rouleau puis pénètre ensuite dans le filet hélicordal 66. Cela permet aux rouleaux 50 de déplacer le gobelet de tête 21a rapidement vers l'avant, en position de chargement du mandrin 27. La plaque 32 comporte une ouverture 82 (figure 4) qui laisse un jeu pour le mouvement de régalage des rouleaux 50 ainsi que pour le passage des gobelets à travers le dispositif de distribués tion 20. De même, la plaque arrière 31 comporte une ouverture profilée 81 (figure 3) qui laisse un jeu pour le passage des éléments dirigés vers l'arrière des supports 42 et fournit également un orifice pour le passage des gobelets d travers le dispositif distributeur 20. Le disque de réglage 53 présente une ouverture centrale libre 83 (figure i) pour le passage des gobelets en déplacement à travers le dispositif 20. Lorsque les gobelets distribués sont fortement cyniques, il est avantageux de prévoir des moyens auxiliaires pour aider le gobelet de tête à avancer après qu'il ait atteint I'extrdmité avant des filets 66 des rouleaux de distribution. Ces moyens auxiliaires sont constitués par des jets d'air, dirigés vers l'avant de façon à frapper l'arrière de la lèvre 26 du gobelet lorsque celle-ci atteint l'avant des rouleaux 50. Ces jets d'air sont produits par de l'air sous pression sortant de raccords 91 prévus aux extrémités avant de tubes déformables 92 dont les extrémités arrière sont raccordées à un collecteur courbe 93 d'air comprimé. Ce dernier est fixé à l'arrière d'un carter 94 qui est monté à l'arrière de la pièce 31 du chåssis. Le carter 94 comporte un passage central à travers lequel se déplace la pile 21. Il est entendu que des modifications de détail peuvent etre apportées dans la forme et la construction du dispositif suivant l'invention, sans sortir du cadre de celle-ci. REVENDICATIONS 1. Dispositif d'alimentation réglable, conçu pour recevoir des ré cipients embottés (21), ouverts chacun à une extrémité et compor tant une lèvre (26) dirigée vers l'extérieur autour de l'ouver ture, et pour distribuer ces récipients vers l'avant le long d'un passage de distribution, un par un, leurs extrémités ou vertes étant tournées vers l'avant, ce dispositif d'alimentation comportant un châssis (31-34), avec une ouverture pour ledit passage de distribution, et au moins trois sous-ensembles com prenant chacun un support (42), un arbre (41) pour le montage du support sur le chtssis avec un mouvement pivotant par rapport à ce dernier, une première partie de came (49) sur le support, et un rouleau (50) monté tournant sur le support et comportant un filet hélicotdal (66) pour recevoir les lèvres des récipients distribués, des moyens de réglage étant montés de façon amovi ble sur le châssis, les dits moyens de réglage étant caracté risés en ce qu'ils comprennent une pluralité de deuxièmes par ties de came (52) en contact de fonctionnement chacune avec 1' une des dites premières parties de came, de façon à ce quqSa coopération de la première et de la deuxième parties de came déplace l'ensemble des rouleaux simultanément, par pivotement des supports autour de leur arbre, et maintienne les rouleaux également espacés du passage de distribution lorsque les moyens de réglage sont déplacés par rapport au chtssis. 2. Dispositif suivant la revendication 1, caractérisé en ce qutil comporte des moyens de mise en rotation de l'ensemble des ar bres, les dits moyens comprenant une courroie sans fin (71) en contact d'entratnement avec une poulie (44) sur chacun des ar bres ; chacun des rouleaux étant monté tournant sur son support respectif au moyen d'un arbre secondaire (45) ; et des moyens étant prévus sur chaque support pour créer une liaison d'entrat- nement entre ledit arbre secondaire et 11 arbre principal afin de faire/le rouleau, 3. Dispositif suivant la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que ladite première partie est constituée par un galet suiveur et ladite deuxième partie définit une rainure de came allongée, dans laquelle est guidé le galet0 4.Dispositif suivant l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que les moyens de réglage sont montés sur le châssis avec un mouvement pivotant de réglage autour d'un axe sensiblement parallèle au passage de distribution. 5. Dispositif suivant la revendication 4, caractérisé en ce qu'il comporte des moyens de mise en rotation de ltensemble des arbres (41), ces moyens comprenant une courroie sans fin (71) en contact d'entrainement avec une poulie sur chacun des arbres ; chacun des rouleaux étant monté tournant sur son support respectif par l'in termédiaire dtun arbre secondaire (45) ; et chacun des supports comportant des moyens qui assurent une liaison d'entraSnement entre ledit arbre secondaire et l'arbre afin de mettre le rou leau en rotation. 6. Dispositif suivant la revendication 5, caractérisé en ce que ladite première partie comprend un galet suiveur et ladite deu xième partie définit une rainure de came allongée dans laquelle est guidé le galet. 7. Dispositif suivant l'une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisé en ce qu'il comporte des moyens (91-93) d'émission de jets d'air vers l'avant, pour frapper les lèvres des réci pients lorsqu'ils sont distribués par le dispositif d'alimenta tion sur les mandrins porteurs d'un appareil de décoration ac tionné en synchronisme avec le dispositif d'alimentation. 8. Dispositif suivant l'une quelconque des revendications 1 à 7, caractérisé en ce que chacun des sous-ensembles comprend égale ment une tige (27) dirigée vers l'arrière à partir du support, afin de constituer un guidage pour les récipients en déplace ment vers l'avant des rouleaux. 9. Dispositif suivant la revendication 2, caractérisé en ce que les moyens qui assurent la liaison d'entratnement entre ledit arbre secondaire et ledit arbre, pour chacun des supports, com prennent une courroie individuelle (47) qui relie en entratne- ment une poulie (46) montée sur l'arbre secondaire à une autre poulie (43) montée sur 11 arbre principal. 10.Dispositif suivant la revendication 9, caractérisé en ce qutil comporte des moyens d'émission de jets d'air vers l'avant, pour frapper les lèvres des récipients pendant leur distribution par le dispositif d'alimentation sur des mandrins porteurs qui font partie d'un appareil de décoration actionné en synchronisme avec le dispositif d'alimentation.