Brevet FR2399608A1 — publié le 19790302

La présente invention a pour objet un perfectionnement aux raccords rotatifs pour fluide Il est connu d'utiliser des raccords pour fluide dans lesquels un embout cannelé est emmanché sur un tuyau ou un corps en matière plastique, ou sur un tuyau flexible renforcé. En général l'embout qui est étanche et dont les cannelures sont cramponnées dans la matière constituant le corps, est susceptible de tourner et d'entre au moins orientable. Cette dernière caractéristique est particulièrement avantageuse pour orienter un raccord d'équerre sur lequel est monté l'embout cannelé ou pour empêcher le vrillage d'un tuyau lors du serrage d'un raccord. Toutefois, ce procédé présente l'inconvénient de maintenir sous une tension permanente, le corps ou la pièce dans laquelle est enfilé a force l'embout cannelé. Or, si pour de nombreux emplois (notamment des tuyaux souples et résistants) la matière résiste sous tension, il n'en est pas de meme pour certains emplois très courants où la matière sous tension se fend et se craquelle en vieillissant sous l'influence d'éléments atmosphériques défavorables tels que l'ozone, la chaleur excessive, et différents éléments chimiques polluants tels que les vapeurs sulfureuses qui sont présentes dans les fonderies, les ateliers de fabrication de pneumatiques, les nombreux solvants dans les ateliers de nettoyage de pièces usinées, et l'atmosphè- re polluée des ateliers de traitement de surface et des ateliers de peinture, les ateliers de moulage de matière plastique, les usines chimiques etc. En définitive on peut constater, qu'il existe beaucoup d'emploisrelevant de ce qu'il est convenu d'appeler une corrosion sous tension. Dans ce cas, on peut constater que la partie de la pièce sous tension, après un certain temps de vieillissement dans les atmosphères polluées, se corrode, s'éclate ou se craquelle et quelquefois tombe en poussière a l'endroit sous tension, alors que les endroits exempts de tension de surface ne sont pas dété riorés. Ceci est particulièrement sensible sur les matières plastiques et certains caoutchoucs, mais cela est aussi valable pour tous les matériaux, même les métaux qui présentent une "mémoire" élastique leur permettant de rester sous tension indéfi- niment. La présente invention a pour objet de remédier à cet inconvénient qui est très gênant et qui en particulier peut empecher de réaliser des raccords avec des corps en plastique comportant des embouts emmanchés et orientables. Pour remédier à cet inconvénient, il suffit de supprimer totalement ou presque totalement la mansion initiale de montage pour parvenir a une incrustation totale des cannelures afin de conserver l'accrochage nécessaire pour résister à la pression. On obtient ce résultat en respectant deux conditions essentielles qui sont l'étanchéité parfaite et la rotation parfaite qui permet une orientation du corps par rapport à l'embout cannelé. Conformément à l'invention, on utilise un perfectionnement aux raccords rotatifs pour fluide comprenant un corps en matériau susceptible de présenter une déformation élastique et comportant un alésage dans lequel est emmanché un embout présentant au moins une cannelure, cette cannelure est moletée pour présenter sur son pourtour une série de dents séparées par des intertalles D'autres caractéristiques et avantages de l'invention, seront mieux compris à la lecture de la description qui va suivre d'un mode de réalisation et en se référant aux dessins annexés dans lesquels - La figure I est une vue en coupe d'un raccord rotatif perfectionné suivant l'invention - La figure 2 est une vue en coupe suivant la ligne Il-Il de la figure 1 ; - La figure 3 est une variante de réalisation des dents représentées à la figure 2. A la figure i, on a représenté un corps tubulaire 1 qui est réalisé en un matériau susceptible de présenter une déformation élastique notamment en matière plastique1 ledit corps présentant un alésage 2 dans lequel est emmanché un embout 3 dont une extremîté est orientée en direction d'un épaulement 4 ménagé dans l'alésage 2 et dont l'autre extrémité présente une partie extérieure filetée 5 qui peut être droite comme représentée en trait plein ou d'équerre Sa comme représenté en trait interrompu. L'embout 3 présente une partie décolletée en forme de six pans 6 formant épaulement. qui est en appui contre l'extre- mité du corps 1. Sur la partie qui est engagée dans l'alésage 2, l'embout 3 présente une gorge dans laquelle est monté un joint torique d'étanchéité 7. Conformément à l'invention l'embout 3 présente une cannelure 8 de section triangulaire qui est moletée pour présenter sur son pourtour une série de dents 9 (figure 2) séparées par des intervalles 9a. Les dents de la cannelure représentées à la figure 2 présentent dans un plan perpendiculaire à l'axe de l'embout une forme pointue. Dans le mode de réalisation représenté à la figure 3, les dents 10 sont cassées par un léger segment de sphère pour présenter un bord arrondi 11. pour effectuer le montage de l'embout 3 dans le corps 2, on procède à l'emmanchement axial de l'embout 3 dans l'alesa- ge 2 du corps, les dents 9 de la cannelure 8 dissent dans la paroi intérieure de l'alésage 2 du corps, en le gonflant jusqu'a ce que la partie 6 présentant un six pans vienne en butée contre 1 'extrémité du corps 1. Ensuite l'embout 3 est animé d'un déplacement circulaire au cours duquel lesdites dents 9, sous 11 effet du resserrement du corps élastique, provoquent dans la paroi dudit corps, l'usinage d'une gorge dans laquelle la cannelure 8 est engagée sans contrainte. Cette disposition permet à la cannelure 8 de rester cramponnée dans le corps en permettant une rotation de l'embout dans le corps. Pour l'usinage de la cannelure 8, il est prévu sur l'embout 3, un bourrelet de forme rectangulaire sur lequel on effectue une première opération de moletage et ensuite on procè- de à une deuxième opération de décolletage au cours de laquelle on rEalìse une cannelure conique constituant ainsi sur le pourtour de l'embout, une série de dents d'accrochage 9. Bien entendu diverses modifications peuvent être apportées par l'homme de l'art aux dispositifs ou procédés qui viennent d'être décrits uniquement a titre d'exemple, non limitatif, sans sortir du cadre de l'invention. REVENDICATIONS 1. Perfectionnement aux raccords rotatifs pour fluide comprenant un corps en matériau susceptible de présenter une déformation élastique et comportant un alésage dans lequel est emmanché un embout présentant au moins une cannelure, caractérisé en ce que la cannelure est moletée pour présenter sur son pourtour une série de dents séparées par des intervalles. 2. Perfectionnement aux raccords suivant la revendication 1, caractérisé en ce que les dents de la cannelure présentent dans un plan perpendiculaire à l'axe de l'embout, une forme pointue. 3. Perfectionnement aux raccords suivant la revendication 1, caractérisé en ce que les dents de la cannelure présentent dans un plan perpendiculaire à l'axe de 11 embout, des extrémités qui sont cassées par un léger segment de sphère. 4. Perfectionnement aux raccords suivant la revendication 1, caractérisé en ce que l'embout présente un épaulement qui est en appui contre l'extrémité du corps. 5. Perfectionnement aux raccords suivant l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que 11 embout présente une gorge dans laquelle est disposé un joint d'étanchéité annu faire 6. Procédé de montage de l'embout dans le corps suivant l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que lors de l'emmanchement axial de embout dans le corps, les dents de la cannelure glissent dans la paroi intérieure de l'alésage du corps en le gonflantr- ledit embout étant ensuite animé d'un déplacement circulaire au cours duquel lesdites dents sous l'effet du resserrement du corps élastique, provoquent dans la paroi dudit corps l'usinage d'une gorge dans laquelle la cannelure est engagée sans contrainte. 7. Procédé d'usinage de cannelures moletées suivant l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que sur l'embout il est prévu au moins un bourrelet de forme rectangulaire sur lequel on effectue une première opération de moletage et une deuxième opération de décolletage au cours de laquelle on réalise une cannelure conique constituant ainsi sur le pourtour de l'embout, une série de dents d'accrochage susceptibles d'usiner la paroi du corps.