Brevet FR2424852A1 — publié le 19791130

La présente invention est relative à un récipient à goulot métallique en tôle, présentant un filetage pour la fixation d'une capsule de bouchage. Plus précisément, la présente invention est relative à un récipient métallique en tôle destiné à être utilisé avec une capsule du type à bande de garantLe,ctest-à-dire une capsule comportant à la partie inférieure de sa jupe une bande de garantie reliée au reste de la capsule par une zone de déchirage ou de rupture. De telles capsules sont mises en place par formage du matériau de la partie supérieure de la jupe sur le filetage du goulot, et formage de la bande de sécurité dans une rainure circu laire située au-dessous du filetage du goulot. Lors d'un premier usage,la force axiale résultant de l'action du filetage sur la capsule en rotation tend à rompre la zone de déchirure ou de rupture, et seule la partie supérieure de la capsule est enlevée. I1 arrive cependant que, si l'affaiblissement de la matière au niveau de la zone de déchirage ou de rupture a été insuffisant,la force développée n'arrive pas à la rompre et la capsule se met à tourner autour du goulot,avec destruction du filetage formé dans la jupe. La présente invention a pour but de remédier à cet inconvénient et de fournir un goulot qui 5?oppose efficacement à la rotation de la bande de garantie autour de son axe, et amène ainsi dans tous les cas la séparation de la bande et du restant de la capsule. Selon l'invention,le goulot du récipient comporte au moins une saillie avançant vers ltextérieurtfaisant seulement une partie du tour du goulot et limitée par au moins un bord de direction sensiblement axiale, ce bord faisant face au sens de rotation de la capsule au dévissage. L'invention sera exposée plus clairement en s'aidant de la figure qui représente en coupe un goulot selon une forme de réalisation, donnée à titre d'exemple non limitatif. Le goulot selon la figure présente une partie cylindrique 1, qui la raccorde au corps du récipient, et une partie filetée 2, de type classique. Entre ces deux parties se trouve une partie cylindrique 3,de diamètre sensiblement égal au diamètre externe de la partie filetée 2 et inférieur à celui de la partie cylindri que 1, qui porte des saillies 4, au nombre de huit. Par"diamètre de la partie 3',on entend le diamètre mesuré en dehors des saillies. Chaque saillie présente un bord arrière 5, dans le sens du déplacement de la capsule lors du dévissage, ctest-à-dire que ce bord 5 fait face au sens de rotation de la jupe et stoppose à cette rotation,et un bord avant 6. Ces deux bords sont constitués par des plans sensiblement parallèlesypassant au voisinage de l'axe. La largeur de la saillie est à peu près constante sur la plus grande partie de sa hauteur, elle diminue à sa partie supérieure 7 et se termine par un arrondi à proximité du filetage. La face externe de la saillie se raccorde à la partie cylindrique 1 et présente sensiblement le même diamètre. On constate quTâ condition de prévoir les dépouilles convenables,cette forme de la partie 3 se prête bien à la mise en forme du goulot par emboutissage. Pour mettre en place une capsule sur un tel goulot,on peut utiliser une capsule à jupe cylindrique ou légèrement tronconique, et former la matière de la bande autour des saillies 4,avec des moyens de pressage se déplaçant dans le sens radial ou dans le sens axial,le filetage étant par ailleurs formé à la manière habituelle par des molettes tournant en spirale par rapport au goulot On peut aussi prévoir une capsule dont la partie inférieure est préformée , sa face interne présentant des rentrants de nombre et de forme correspondant aux saillies 4. La diminution de largeur de la partie supérieure 7 des saillies facilite leur introduction, et le fait que le diamètre de la partie 3 est sensiblement égal au diamètre externe de la partie filetée 2 rend inutile un formage ultérieur de la bande. I1 est clair que le nombre des saillies 4 peut être différent de huit comme indiqué sur la figure. I1 doit être au moins de une,celle-ci ne couvrant pas la totalité du tour de la partie 3. La surface du bord arrière 5 de la saillie 4 a pour rôle de s1 opposer au mouvement de rotation de la capsule lors de 11 ou verture,et dlentrainer la séparation de la bande de sûreté. La hauteur de la saillie et la forme- du bord 5 doivent être calculees pour opposer une résistance insuffisante à la rotation et entraîner à coup sur cette séparation. I1 convient cependant d'éviter des angles trop vifs qui pourraient entraînes des difficultds de mise en forme du goulot et/ou de la capsule. Le bord avant 6 n > intervient pas dans le processus de séparation de la bande de garantie;il pourrait donc présenter un relief adouci ou même être supprimé,le contour du goulot,vu de dessus,présentant alors ltaspect d'une roue à cliquet. Pour des raisons de présentation,on préférera cependant lui donner la même forme que le bord 5. On assure ainsi,en outre,une meilleure immobilisation de la capsule contre toute force qui tendrait à la faire tourner. Un autre avantage du goulot selon l'invention réside dans le fait qu'il n'est pas nécessaire de presser le sommet de la capsule contre le haut du goulot afin de l'immobiliser en rotation pendant le formage du filetage. En effet, à condition d'avoir formé la boude autour des saillies, ou d'utiliser une capsule préformée en conséquence comme indiqué plus haut, la capsule est- immobilisée en rotation par la ou les saillies 4. Selon le sens de rotation des molettes de formage,c'est le bord arrière 5 ou le bord avant 6 qui est actif dans ce cas, Sur la figure,on a représenté le diamètre de la partie 3 sensiblement égal au diamètre externe de la partie filetée 2. Le diamètre de la partie 3 peut, sans inconvénient,être supérieur. On obtient même ainsi une meilleure résistance à la rotation , au prix, il est vrai,d'une plus grande complication des mandrins de formage du goulot et de la capsule. En revanche,il n'y a pas avantage à ce que le diamètre de la partie 3 soit inférieur au diamètre externe de la partie filetée 2,car, d'une part, le formage du goulot lui-même est rendu plus difficile, et > d'autre part,la mise en place d'une capsule préformée avec retraits sur sa face interne devient inefficace. De même ,la partie inférieure 1 peut avoir un diamètre supérieur à celui des faces externes des saillies,mais ceci complique la forme des mandrins de formage du goulot et de la capsule, et, en revanche,une partie inférieure 1 de diamètre inférieur au diamètre externe des saillies est à déconseiller,car, sauf formage supplémentaire,il entrai- ne l'apparition d'un vide disgracieux entre le bord de la capsule et le goulot. Rien ne s'oppose, en revanche, & ce qu'au dessous de la partie filetée 2, par exemple entre celle-ci et la partie 3, ou même entre les parties 1 et 2,le goulot présente une rainure circulaire dans laquelle la capsule pourra être repoussée par moletage en même temps que le formage du filetage. On amblio- re ainsi encore l'immobilisation de la capsule mise en place. -REVENDICATIONS l.Récipient à goulot métallique présentant un filetage pour la fixation d'une capsule de bouchage, et adapté à l'emploi d'une capsule du type comportant, à la partie inférieure de sa jupe,une bande de garantie reliée au reste de la capsule par une zone de déchirage ou rupture, ledit goulot étant obtenu par une technique usuelle de travail de la tôle telle que repoussage, caractérisé en ce que dans la partie du goulot située sous le filetage et correspondant à la bande de garantie,le goulot est formé avec au moins une saillie avançant vers l'extérieur et limitée par au moins un bord de direction sensiblement axial,ce bord faisant face au sens de rotation de la capsule au dévissage. 2. Récipient selon la revendication 1 , caractérisé en ce que le diamètre de la partie portant les saillies est au moins égal, en dehors des saillies, au diamètre externe de la partie filetée. 3. Récipient selon la revendication 2, caractérisé en ce que le diamètre de la partie portant les saillies est, en dehors des saillies ,sensiblement égal au diamètre extérieur de la partie filetée. 4. Récipient selon l'une des revendications 1 à 3,caractérisé en ce que le diamètre de la face externe des saillies est inférieur ou égal au diamètre de la partie du goulot qui se trouve au-dessous desdites saillies. 5.Récipient selon la revendication 4,caractérisé en ce que la face externe des saillies a un diamètre sensiblement égal à celui de la partie du goulot qui se trouve au-dessous, et que ladite face externe se raccorde à ladite partie. 6.Récipient selon l'une des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que le goulot présente en outre une rainure circulaire au-dessous de la partie filetée. 7. Récipient selon l'une des revendications 1 à 6,caractérisé en ce que le bord de la saillie s'incurve vers le haut pour diminuer la largeur de la saillie. 8. Récipient selon l'une des revendications 1 à 7,caractérisé en ce que la saillie présente deux bords identiques. 9. Récipient selon l'une des revendications 1 à 7, caractérisé en ce que la saillie ns présente qu'un bord,si bien que le goulot,vu du dessussprésente l'aspect d'une roue à cliquet. lO.Procédé de fermeture d'un récipient selon l'une des revendications 1 à 9 à l'aide d'une capsule qu'on forme autour de la partie filetée du goulot,caractérisé en ce que la capsule, lors de sa mise en place, est cylindrique au moins dans la région de la bande de surjeté, et en ce qu'on forme ladite région autour des saillies- par pressage axial ou radial. 11. Procédé de fermeture d'un récipient selon l'une des revendications 1 à 9 à l'aide d'une capsule qu'on forme autour de la partie filetée du goulot, caractérisé en ce que la capsule, lors de sa mise en place présente des rentrants sur la face inférieure de sa jupe, au niveau de la bande de garantie,et en ce qu'on la met en place par un déplacement axial prévu pour faire pénétrer les saillies dans lesdits rentrants. 12. Procédé s-elon l'une des revendications r ou li caractérisé en ce qu'on immobilise d'abord la capsule à l'aide des saillies,puis quton forme le filetage de la capsule à l'aide de molettes les saillies empêchant la capsule de tourner pendant cette opération.