Brevet FR2411252A1 — publié le 19790706

La présente invention est du domaine de ltélectrolyseO Elle vise plus précisément un nouveau procede' original de traitement de surfaces par électrolyse, applicable au traitement de contacts de pièces métalliques présentant des formes en creux et notamment à la dorure des contacts d'éléments utilises dans les technologies de courants faibles, par exemple dans les industries électroniques, téléphoniques et de l'informatique0 Ces contacts sont dorés afin de maintenir une faible résistance de contact tout au long de la vie du contact et quel que soit l'environnement dans lequel ces contacts travaillent. I1 est évident que l'épaisseur de l'or doit être maximale là où le contact -s'effectue afin de parer å l'usure alors que les autres parties passives peuvent Aetre traitées plus légèrement, donc plus éeonomiquement, en obtenant soit une protection sans usure mécanique soit une simple décoration0 Dans l'industrie, la dorure représente une part importante des colts de fabrication ; aussi est-il souhaitable d'utiliser des méthodes de dépôt sélectives qui ne-déposent en quantité l'or que dans les zones actives. La dorure au tampon est déja connue et permet de déposer l'or sur des surfaces bien délimitées. Ce-procédé ne peut toutefois pas être utilisé lorsque les pièces à traiter présentent des formes en creux La présente invention se propose de résoudre ce problème grâce à un procédé simple, notamment applicable dans le cas de contacts ramifiés, par exemple en forme de lyre ou de pince, où le métal, par exemple l'or, doit titre déposé au droit du pincement. Ce procédé consiste b faire passer un certain nombre de fois entre les contacts a traiter, une anode en un matériau électrolytiquement neutre recouvert d'une gaine en tissu alimentée en électrolyte approprié, par exemple un sel d'or, et l'ensemble présentant une épaisseur sensiblement égale au jeu existant entre les branches du contact. L'invention vise également l'appareil destiné à la mise en oeuvre de ce procédé.Cet appareil comporte au moins une anode plate d'épaisseur appropriée, formée à partir d'un matériau électro~ lytiquement neutre, par exemple le platine, et recouverte d'une gaine de tissu imbibée d'une solution électrolytique du métal k déposer, par exemple un sel d'or, et au moins un support conducteur des pièces à traiter, ces deux éléments étant montés en série sur un circuit électrique approprié alimenté en courant continuO L'invention sera mieux comprise à la lecture de la description non limitative suivante d'une forme et d'un mode de réalisation préférés, en référence au dessin annexé sur lequel :: - la figure t est une vue schématique d'un dispositif pour la mise en oeuvre du procédé selon l'invention, et - la figure 2 est une vue en perspective d'une forme de contact à traiter selon I'invention, L'anode 1 en platine gainée de tissu est reliée à la borne (+) d'une source de courant continu S, tandis que la borne (-) de ladite source est connectée b un support métallique 2 présentant un certain nombre de logements 3 dans lesquels sont insérés les contacts 4, de façon que les branches 4a desdits contacts se trouvent toutes sur une même ligne. Anode 1 et sa gaine la, préalablement trempées dans l'électrolyte, sont passées soit verticalement soit horizontalement x fois entre les branches des contacts et le nombre x déterminé expérimentalement suivant l'épaisseur du dép8t à obtenir. Entre chaque opération, on plonge l'anode 1 et sa gaine la dans un petit bac (non représenté au dessin) constamment aliments en électrolyte vierge, par exemple un sel d'or, de façon à assurer la constance des dépits, Après traitement les contacts 4 sont rincés k l'eau froide courante, séchés, puis mis en place. On obtient ainsi des dépôts sur contacts exempts de porosité et présentant en outre une adhérence exceptionnelle. il est clair que l'invention nest pas limitée k la forme et au mode de réalisation décrits ci-dessus, en référence au dessin annexé, mais qu'elle englobe toutes les modifications et variantes à la portée de l'home de l'art, issues du même principe de base. C'est ainsi que l'anode peut être une plaque de graphitez REVENDICATIONS lo Procédé de traitement de contacts, notamment de contacts ramifiés par électrolyse, caractérisé par le fait que l'on fait passer un certain nombre de fois entre les branches des contacts à traiter une anode en un matériau électrolytiquement neutre, recouverte d'une gaine en tissu imbibée de l'électrolyte approprié, par exemple un sel d'or, et l'ensemble présentant une épaisseur sensiblement égale au jeu existant entre les branches du contact. 2. Appareil pour la mise en oeuvre du procédé selon la revendication 1, caractérisé par le fait qu' il comporte au moins une anode plate d'épaisseur appropriée, formée à partir d'un matériau électrolytiquement neutre et recouverte d'une gaine de tissu imbibée d'une solution électrolytique du métal b déposer et au moins un support conducteur dans lequel sont insérés les contacts à traiter, ces deux éléments étant montés en série sur un circuit électriqué alimenté en courant continuO 30 Appareil selon la revendication 2, caractérisé par le fait que-l'anode est une plaque de platine. 40 Appareil selon la revendication 2, caractérisé par le fait que l'anode est une plaque de graphite.