Brevet FR2398476A1 — publié le 19790223

La présente invention concerne un perfectionnement de la friteuse qui fait l'objet du brevet No 71.20981 (publication 2.140.851). Cette friteuse comprend un buti,un tambour disposé horizontalement et de manière amovible sur ce dernier et dont la paroi intérieure est munie de nervures longitudinales, des moyens d'entratne ment en rotation du tambour, une source de rayonnement thermique disposée à 1'intérieur du tambour et un reflecteur de ce rayonnement disposé de manière que celui-ci soit dirigé sur une partie inférieure de la paroi du tambour, se déplaçant vers le haut lors de la rotation de ce dernier. La friture à l'aide d'une telle friteuse consiste à humecter,si nécessaire,les morceaux du produit alimentaire à frire les introduire dans le tambour,à faire tourner celui-ci et à soumettre les morceaux au rayonnement thermique pendant le temps nécessaire à la friture.Les morceaux,entrainés-par une des nervures dont est munie la paroi intérieure du tambour, suivent la trajectoire de cette dernière puis,arrivés au-dessus du plan médian horizontal.du tambour, retombent vers leur point de départ où ils sont repris par la nervure suivante et le cycle se répète.Ainsi,grâce à leurs mouvements de translation et de rotation répétés,dans la région du tambour soumise au rayonnement thermique,les morceaux sont exposés pratiquement de tous les côtés.à ce rayonnement et par conséquent frits. Or, malgré les grands avantages suivants: - possibilité d'utiliser d'autres matières grasses que l'huile, toujours fraiches; - dosage de matière grasse à volonté, selon les goûts de chacun; - - économie de l'huile (pas d'huile à jeter) et meme suppression de celle-ci dans le cas de l'utilisation de pommes frites prévu ites surgelées; - pas de polution par évacuation de l'huile non consommée; - économie d'énergie(pas de préchauffage); - possibilité d'adjonction d'ingrédients: - élimination de vapeurs et d'odeurs désagréables: - amélioration des qualités nutritives et gustatives et de la digestibilité du produit frit; qu'elle présente par rapport aux friteuses classiques formées d'un récipient et d'un panier métallique destiné à être rempli de produit à frire et immergé dans un bain d'huile contenu dans le réci pipent, la friteuse décrie ci-dessus présente certains inconvénients dus à la manière dont sont réalisés le tambour, la source de rayonnement thermique et les moyens d'entrainement du tambour. Ainsi,la forme cylindrique du tambour, ouvert de deux c8tés,et sa position horizontale rendent l'introduction et l'évacuation du produit à frire malaisées.L'absence d'une isolation thermique et le fait que les moyens d'entraînement du tambour traversent celuici et sont soumis à l'échauffement rendent la manipulation du tambour en vue de sa séparation du bâti assez délicate.Les morceaux qui pourraient adhérer à la paroi du tambour et se détacher de celle-ci au-dessus du réflecteur et des moyens d'entrainement chauffés par le rayonnement,peuvent tomber sur ces derniers et sur la surface extérieure du réflecteur et subir une calcination donnant lieu à l'émanation des odeurs-désagéables. Le but de la présente invention est d'obvier aux inconvénients précites. A cet effet la friteuse qui en fait l'objet est caractérisée par le fait que le tambour est constitué par une marmite dont la paroi est fbrmée de deux parties tronconiques réunies par leurs bases, l'une plus longue fermée par le fond de la marmite,l'autre plus courte et ouverte,que les nervures s'étendent le long de la paroi intérieure de la marmitent sur au moins une partie de son fond, que la paroi de la marmite comprend entre ses surface intérieure et extérieure au moins une couche d'isolation thermique,que la marmite est disposée horizontalement,par sa partie tronconique plus longue, sur deux trains de rouleaux disposés symétriquement de part et d'autre du plan médian vertical de la marmite et montés chacun sur un axe disposé le long de cette partie tronconique et tournant dans des paliers solidairesdu bâti et que les moyens d'entraiinement sont montés sur ce dernier de manière à pouvoir être accouplés avec l'extérieur de la marmite et desaccouplés de celle-ci. Grâce à la forme de la marmite-tambour et à la manière dont elle est disposée sur le bâti,à l'isolation thermique de la surface extérieure de sa paroi,à la disposition des nervuers à l'interieur de celle-ci et du fond et à l'absence des moyens d'entrainement à l'intérieur de la marmite,la friteuse selon-la présente invention est facile à manipuler,llintroduction et l'évacuation du produit à frire en sontfacilitéesSelon une variante de réalisation,la sur face extérieure du réflecteur est isolée thermiquement de la surface intérieure réfléchissante,de sorte qu'une mise en contact accidentelle du produit à frire, avec cette surface extérieure,ne pro- voque aucune calcination du produit ni émanation de vapeurs et d'odeurs désagréables.Dtautre part,cette isolation thermique permet une amélioration du rendement de la source de rayonnement thermique et par conséquent une économie de l'énergie électrique.Selon une autre variante de réalisation,la surface intérieure de la marmite est revêtue d'une couche antiadhérente dont le rôle est d'empêcher que le produit à frire y adhère. Le dessin annexé illustre,à titre d'exemple,une forme de réalisation de la friteuse conforme à la présente invention et une variante d'un organe de celle-ci. La Fig.l en est une vue en plan partiellement coupée selon la ligne I-I de la Fig.2. La Pigez en est une vue en élévation latérale. La Fig.3 en est une vue en élévation frontale. La Fig.4 en est une coupe selon la ligne IV -1V de la Fig.2- La Fig.5 en est une coupe,à échelle agrandie,selon la ligne V-v de la Fig.l se rapportant à une variante de réalisation. La friteuse représentée comprend une marmite 1 disposée horizontalement sur un bâti 2 comportant une base 3 et un montant 7,par l'intermédiaire de deux trains de rouleaux 5 et 5'.La paroi de la marmite est formee de deux parties tronconiques réunies par leurs bases,l'une,la plus longue,est fermée par le fond lc de la marmite, l'autre lu, plus courtqest ouverte pour former ltouverture de la marmite. Sur le montant 7 est fixée une source de rayonnement thermique 6,comprenant un réflecteur 8,de manière qu'elle soit placée à l'intérieur de la marmite 1 et que le réflecteur 8 soit orienté de manière que le rayonnement soit dirigé sur une partie inférieure de la paroi de la marmite, se déplaçant vers le haut lors de la rotation de cette dernière. Sur la base 3 réalisée sous forme dtufl couvercle en tôle emboutie,à paroi latérale 9 fixe'à une plaque de fond lo dans laquelle sont emboutis des pieds 11, sont montés des moyens d'entrainement 4, par l'intermédiaire d'un tourillon 13 à axe creux 14,un interrupteur à minuterie 15,une boite de dérivation 16 , une prise de ter re 17,un cable d'alimentation l81un cran d'arrêt 19 et un contact de fin de course 20. Les moyens d'entratenemnt comprennent un bras 21 dont est solidaire une bague 22 montée pivotante sur le tourillon 13 et bloquée sur l'axe de celui-ci par un contre-écrou 26.Sur le bras 21 est fixé,par des vis 27,un boîtier 23 à l'intérieur duquel est fixé,au moyen de vis 25,un moteur électrique 24 dont le-câble d'alimenta tion,représenté schématiquement par deux conducteurs, traverse l'axe creux 14.L'extrémité 29 de l'arbre 28 moteur 24,qui fait saillie du boîtier 23,présente une section rectangulaire et constitue la partie menante d1un embrayage dont la partie menée est constituée par une échancrure rectangulaire 3a pratiquée dans le fond lc de la marmite I.Le débrayage du moteur 24 de la marmite 1 est obtenu en dégageant le boîtier 23 du cran d'arrêt 19 et en faisant pivoter le bras 21 sur le tourillon 13,dans la direction opposée à la marmite,pour amener le bottier 23 dans la position de repos re présentee en traits mistes--aux Fig.l et 2.La marmite peut alors être soulevée des trains 5 et 5' et enlevée pour évacuer le produit frit et/ou pour être nettoyée.L'embrayate est obtenu en faisant pivoter la bras 21 vers la marmite jusqu'à la position déterminée par le cran d'arrêt l9,position représentée au dessin.Le contact de fin de course 20,inséré dans le circuit dtalimentation de la source 6, en serie avec l'interrupteur à minuterie 15,est commandé par un le vier élastique 31 qui coopère avec un poussoir 32 solidaire du bot- tier 23.Lorsque le bottier 23 se trouve dans la position représentée à la Fig.21dans laquelle le moteur 24 est embrayé avec la marmite I, le contact 20 est fermé de sorte que }'enclenchement de l'interrupteur a minuterie 15 provoquera la femeture du circuit d'alimentation de la source 6.Le débrayage du moteur de la marmite1 en faisant pivoter le boîtier 23 vers sa position de repos,provo- que l'ouverture du contact 20 et par conséquent du circuit d'alimentation de la source 6. Les trains de rouleaux 5 et 5' sont disposés symétriquement de part et d'autre du plan médian vertical de la marmite l.Chaque train est formé d'un axe 34,respectivement 34',disposé le long de la partie la de la paroi de la marmite et tournant dans des paliers 36 et 37,respectivement 36' et 37' (non représentés)que comprend un boîtier 33 fixé sur la base 3 du bâti 2 et dans lequel sont lo gés les trains 5 et 5'.A l'extrémite de l'axe 34,respectivement 34', qui dépasse la ligne de jonction deS parties la et lu, est fixée une roue conique 38,respectivement 38',de manière qu'elle soit appuyée sur la partie lb et par conséquent empêche le déplacement horizontal de la marmite 1 lorsque celle-ci est mise en place.Der- rière la roue 38,respectivement 38t,et a' l'autre extrémité de l'axe 34,respectivement 341,sont fixés des rouleaux 39 et 40,respective- ment 39' et 40' (non représentés)ayant des diamètres différents dont le rapport est proportionel à la conicité de la partie la.Autour de chacun de ces rouleaux est fixée une bague antidérapante 41 et 42,respectivement 41' et 42'(non représentées). La source de rayonnement thermique, 6 comprend un élément thermique 44 fixé aux bornes 45 et 45t d'une bote de connexion et de support 46,elle-m8me fixée sur le montant 7 du bâti 2.Les bornes 45 et 45' sont reliées au cable d'alimentation 18,par l'intermédiaire dé l'interrrupteur à minuterie 15 et du contact 20. La paroi intérieure de la marmite 1 est munie,sur tout le pourtour, de nervures 47 équidistantes et qui s'étendent le long de ses parties la et lb jusqu'à la proximité de l'ouverture de la marmite, et dans une partie du fond lc.La paroi de la marmite comprend deux couches séparées par une couche d'isolation thermique 49(Fig.4).De cette manière,ltéchauffement de la surface extérieure de la marmite est réduit au minimum,c'est-à-dire à une température qui permet la manipulation de la marmite sans risque de brulures.Pour augmenter l'effet de l'isolation thermique, la paroi de la marmite peut comprendre plus de deux couches séparées par des couches d'isolation thermiques.La couche extérieure de la paroi peut tre munie de perforations. La marmite peut être munie de moyens de préhension facilitant sa manipulation.En l'occurrence,elle est munie de deux poignées 48. Ces moyens seront, de préférence,en matériau isolant thermique. Afin d'améliorer le rendement du réflecteur 8 et par consequent de la source de rayonnément 6,le réflecteur 8 peut comprendre plusieurs couches séparées par des couches d'isolation thermique 50tFig.5).Avec un tel réflecteur,une friteuse pouvant recevoir de 0,4 à 1 kg de produit à frire ne demande qu'une puissance électrique d'environ 1.709 W.D'autre part,la température à la surface extérieure d'un tel réflecteur est fortement réduite,de sorte qu'une chute accidentelle d'un morceau du produit à frire sur cette surface ne peut donner lieu ni à une calcination du produit ni à une émanation de vapeurs et d'odeurs désagréables. La surface intérieure de la marmite 1 peut être revêtue d'une couche d'une matière antiadhérente,destihée à empêcher que le produit adhère à cette surface.Cette matière peut être le polytétra fluoroéthylene(PTFE) connu dans le commerce sous le nom TEFLON.Pour la friture de certains produits, la couche antiadhérente peut être remplacée par un traitement de- la surface intérieure de la marmite, avant la friture.Ce traitement peut consister à enduire la surface avec de l'huile alimentaire et de faire marcher la friteuse pendant quelques minutes à vide(sans produit à frire). La couche adhérente et le traitement décrits ci-dessus peuvent être appliqués aussi à la surface extérieure du réflecteur 8. Dans une variante de réalisation de la friteuse,non représentée, les moyens d'entraînement sont agencés de manière qu'ils entrainent la marmite par l'intermédiaire d'au moins un des deux trains de rouleaux.Le moteur et les organes de transmission entre ce dernier et le train de rouleaux sont logés dans le bSti agencé en conséquence, La friteuse selon la présente invention se prête particulièrement à la friture de pommes de terre dans les ménages,les campings et partout où l'émanation de vapeurs et d'odeurs désagréables, ainsi que l'évacuation de l'huile usagée et dégradée est a éviter.Bien entendu, elle peut être utilisée pour la friture d'autres produits découpés en morceaux. REVENDICATIONS 1. Friteuse comprenant un bâti,un tambour disposé horizontalement et de manière amovible sur ce dernier et dont la paroi intérieure est munie de nervures longitudinales, des moyens d'entrat- nement en rotation du tambour,une source de rayonnement thermique disposée à l'intérieur du tambour et un réflecteur de ce rayonnement orienté de manière que celui-ci soit dirigé sur une partie inférieure de la paroi du tambour, se déplaçant vers le haut lors de la rotation de ce dernier,c a r a c t é r i s é e par le fait que le tambour est constitué par une marmite dont la paroi est formée de deux parties tronconiques réunies par leurs bases,l'une plus longue et fermée par le fond de la marmite,l'autre plus courte et ouverte,que les nervures s'étendent le long de la paroi intérieure de la marmite et sur au moins une partie de son fond, que la paroi de la marmite comprend entre ses surface intérieure et extérieure au moins une couche d'isolation thermique,que la marmite est disposée horizontalement, par sa partie tronconique plus longue, sur deux trains de rouleaux disposés symétriquement de part et d'autre du plan median vertical de la marmite et montés chacun sur un axe disposé le long de cette partie tronconique et tournant dans des paliers solidaires du bâti et que les moyens d'entralnement sont montés sur ce dernier de manière à pouvoir être accouplés avec l'extérieur de la marmite et désaccouplés de celle-ci. 2. Friteuse selon la revendication l,munie des moyens d'entrainement comprenant un moteur électrique logé dans un bottier,c a r a c t é r i s é e par le fait que ce dernier est articule horizontalement sur le bâti de manière à permettre l'accouplement et le désaccouplement de l'arbre du moteur et du fond de la marmite. 3. Priteuse selon la revendication 2,c a r a c t é r i s é e par le fait qu'un cran d'arrêt solidaire du bâti détermine la position angulaire du bâti correspondant à la position d'accouple- ment de l'arbre du moteur avec le fond de la marmite. 4. Friteuse selon les revendications 1 et 3,c a r a c t é r is é e par le fait qu'elle comprend dans le circuit d'alimentation de la source de rayonnement deux interrupteurs branchés en série, l'un commandé par une minuterie,l'autre par la position angulaire du boîtier de manière qu'il soit fermé lorsque le boîtier se trou ve dans la position déterminée par le cran d'arrêt et vice versa. 5. Friteuse selon la revendication l,munie des moyens d'entral- nement comprenant un moteur électrique logé dans le bâti en-dessous des trains de rouleaux a r a c t é r i s é e par le fait que l'arbre du moteur est relié,par une transmission, a' l'axe d'au moins un train de rouleaux. 6. Friteusé selon les revendications 1 et 5,c a r a c t é r i s é -e par le fait que chaque rouleau est entouré d'une bague anti dérapente. 7. Friteuse selon la revendication l,c a r a c t é r i s é e par le fait que le réflecteur est formé de plusieurs couches séparées par des couches dtisolation thermique. 8. Friteuse selon la-revendication l,c a r a c t é r i s é e par le fait qué la marmite est munie d'un moyen de préhension en matériau isolant thermique. 9. Friteuse selon la revendication 8,c a r a c t é r i s é e par le fait que le moyen de. préhension est constitué par au moins une poignée. 10. Friteuse selon la revendication l,c a r a C t é r i s é e par le fait que la paroi intérieure de la marmite est revêtue d'une couche antiadhérente. 11. Friteuse selon la revendication l0,c a r a c t é r i s é e par le fait que la couche antiadhérente est une couche de polyté trafluoroéthylène.