Brevet FR2393915A1 — publié le 19790105

La présente invention concerne un volet roulant, ou une porte à enroulement analogue, constitué de barres de profilé articulées l'une l'autre, et de bandes ou garnitures en matière plastique reliées aux #barres en formant des espaces vides. On connaît des barres de volet roulant en métal léger, légè- rement courbées en section droite en direction du côté extérieur du volet rbulant, et dont le bord supérieur est replié vers l'intérieur en formant un crochet d'articulation; celui-ci est accroché dans une rainure courbée en sens inverse de l'autre bord d'une barre voisine en métal léger. Le c8td intérieur de la barre présente des rainures en dépouille dans lesquelles sont introduits des bourrelets de la bande intérieure en matière plastique. Celle-ci ne recouvre qu'une partie de la surface de la barre et laisse libre surtout la zone d'articulation. Tout aussi insuffisante est une autre construction de volet roulant constitué d'une barre de matière plastique porteuse et de feuilles de métal léger rapportées sur cette barre en tant que protection contre le soleil. L'inconvénient des volets roulants ou autres éléments analogues métalliques, consistant à ne pas présenter une isolation thermique suffisante, ne peut pas être éliminé par les combinaisons, disponibles dans le commerce, de barres de profilé métalliques et de bandes de matière plastique, en outre, la liaison des deux matériaux différents augmente les travaux de montage et d'entretien; par exemple, pour changer des bandes défectueuses en matière plastique, il faut démonter tout le volet roulant, retirer la té- ralement les bandes en matière plastique et les remettre. Compte tenu de ces données, l'invention a pour objet de concevoir un volet roulant ou élément de fermeture du type indiqué au début3 de façon à éviter les inconvénients signalés et à obtenir des coefficients d'isolation thermique élevés pour une fabrication et un entretien simple. te coût du maintien en stock peut titre maintenu faible par utilisation des barres de profilé métalliques - présentant éventuellement des ouvertures de fenêtres - avec ou sans bande de matière plastique. Le moyen conforme à l'invention d'atteindre ce but consiste en ce que les bandes de matière plastique sont rendues déformables élastiquement en section droite et en ce qu'elles sont encastrées dans les barres de profilé métallique à peu près perpendiçulairement au plan de la barre, les bandes présentant eventuellement, en position de montage sur les barres de profilé, une forme au moins partiellement modifiée en section droite par rapport à leur forme de fabrication, pour produire une précontrainte. Grâce à ces mesures, le démontage indiqué des volets roulants pour l'échange ou le montage des bandes de matière plastique devient inutile et - gracie à la forme de montage modifiée - la maniabilité est améliorée et on obtient une liaison plus solide entre les différents matériaux. Pour obtenir sur tout le volet roulant une couche dtisola- tion thermique sans interruption, la bande de matière plastique peut, au moins en position alignée de deux barres métalliques assemblées voisines, recouvrir la bande de matière plastique de l'une des barres, les bandes de matière plastique des deux barres métalliques assemblées voisines présentant avantageusement avec cas barres un espace creux contenant des portions d'articulation; ces portions d'articulation sont justement, dans les constructions de volets roulants connues, des ponts thermiques indésirables. tes constructions connues ne permettent pas le recouvrement à cause de la fixation insuffisante des bandes de matière plastique sur les barres en métal léger et à cause du risque du déplacement d'une bande par l'autre. Le volet roulant possède ainsi un grand nombre de cavités voisines les unes des autres, qui ne présentent pas d'espace intermédiaire notable et qui, sans qu'il soit nécessaire de le mentionner spécialement, doivent être fermées également sur les cotés du volet roulant. La bande de matière plastique peut présenter un profil de caisson formé de deux bandes de flanc, d'une bande latérale reliant cellesci, ainsi que d'au moins une deuxième bande latérale réalisée à partir d'une bande de flanc et s'en écartant à la façon d'un drapeau, cette deuxième bande étant poussée au montage ou en position d'utilisation contre la barre de profilé métallique, par exemple avec une forme telle que la bande latérale s'écartant en forme de drapeau s'appuie élastiquement par son extrémité ondulée contre l'une des bandes de flanc.Cela a pour conséquence que l'espace vide principal formé par le profil en caisson de chaque barre du volet peut être réalisé d'une façon simple et ne produit pendant le fonctionnement du volet aucun bruit de claquement A l'espace creux du profil en caisson peut se raccorder un profil en gouttière de la bande de matière plastique, lequel profil recouvre un élément d'articulation de la barre métallique et subit une tension de la part d'une nervure en saillie en recouvrant les parties de la portiond'ar- ticulation prévues à cet effet. Entre la portion d'articulation de la barre de profilé métallique, d'une part, et le profil en gouttière de la garniture en matière plastique, d'autre part, on peut introduire des entretoises moulées sur cette garniture, de façon à assurer un espace vide également à cet endroit, et/ou il existe une lame de butée à inclinaison limitée qui part du profil en gouttière, à peu près parallèlement au plan de la barre métallique et qui s'appuie à une lame en saillie de la garniture de matière plastique voisine 'quand les barres métalliques voisines sont alignées l'une avec l'autre. Cette lame de butée et cette lame en saillie servent à former la cavité pour la portion d'articulation. Notamment dans les garnitures en matière plastique en plusieurs parties, une paroi latérale peut réunir deux profils en gouttière dont l'un entoure de la manière décrite une portion d'articulation, alors que l'autre, formant l'un des flancs, est introduit au moins en partie dans l'autre portion d'articulation. Le profil en gouttière est prévu comme couche supplémentaire d'isolement thermique et, en même temps, comme organe de serrage pour la fixation de la garniture en matière plastique. D'autres caractéristiques et avantages de l'invention seront mieux compris à la lecture de la description qui va suivre d'un exemple de réalisation et en se reportant aux dessins annexés, sur lesquels - la figure 1 représente une vue en perspective d'un volet roulant représenté partiellement en coupe; - la figure 2 représente, à une échelle agrandie, une section droite d'une partie d'un autre exemple de réalisation; - la figure 3 représente une autre forme de réalisation représentée comme sur la figure 2; et - la figure 4 représente un détail modifié de la figure 3. Un volet roulant R est composé, selon la figure 1, de plu sieurs barres de profilé 1 en métal léger qui sont munies chacune, sur un cuté longitudinal, d'un profil cintré 2 à forme de gouttière décalé par rapport au plan E du plan de la barre; dans la position d'utilisation représentée, ce pro filé 2, formant une portion d'articulation > coopère avec une portion complémen taire d'articulation 3 de l'autre c#té longitudinal de la barre voisine 1. Le profilen goltrière maintena parunenervure 4 appartenant a la-portion 3 et s'ap prochant du plan E et il peut tourner autour de cette nervure 4 de façon qu'une arête de butée 5, bordant le coté extérieur du profilé 2, vienne en -contact avec une seconde nervure 6 - intérieure - de la pièce 3 pour déterminer un angle maximal d'inclinaison w de deux plans de barre E; la nervure 6 constitue simultanément une arête longitudinale coudée de la barre 1. Dans l'exemple de réalisation décrit, les deux portions d'articulation 2,3 se composent en section droite dlun arc de cercle A et d'un tronçon radial B (figure 2), le profilé 2 portant l'arête 5 et le profilé 3 complémentaire l'arête 4. En outre > l'arc de cercle A se termine par une arête 8 dépassant du cté interne 7i du décrochement longitudinal 7 de la barre 1. Sur la barre 1, on a enfoncé è force une bande profilée ou garniture 10 en matière plastique à élasticité limitée qui, dans le montage représente, comporte, outre un profil en caisson à deux parois frontales 11, 13 et deux flancs 12, 14, une gouttière en matière plastique 15 avec des entretoises internes 16; la gouttière 15 entoure la nervure 4 de la portion 3 à l'aide de son arête libre 17 rabattue vers l'intérieur. L'arête libre 18 du flanc voisin 14 possède elle aussi En section droite la forme d'un crochet telle saisit une nervure extérieure 9 sur l'arc de cercle A; la gouttière 15 et le flanc 14 stappuient donc solidement contre la portion d'articulation 3 et ils délimitent ensemble une cavité 19 qui résulte de la présence des entretoises 16 de la gouttière 15. Un autre espace vide 20 dans le profil en caisson Il à 14 vient de ce que la paroi 11 s'écartant librement du flanc 12 - suivant le contour ll de la figure 2 - est forcée par la barre 1, en position de montage, a d'appliquer son extrémité ondulée 21 contre l'ar#te 18 du flanc inférieur 14; au passage entre la paroi 11 et le flanc supérieur 12, une lame à élasticité limitée partant de la garniture 10 s'appuie en position de montage contre l'arête 8 de l'arc de cercle A Au passage entre le flanc 12 et la paroi la plus extérieure 13- se trouve une lame en saillie 23 qui sert de butée pour une lame 24 de la garniture 10 voisine.Si, comme dans la figure 1, deux barres de profilé voisines sont alignées, la lame 24, la lame 23 et le profilé cintré 2 englobent un autre espace vide 25. Pour augmenter l'élasticité de la-lame 24, on a réalisé au point X une restriction du profil. La garniture 10 est extrudée en une seule pièce, la paroi libre 11 - comme on l'a déjà dit - étant formée suivant la figure 2 en traits mixtes; entre ltarete rabattue 18 du flanc inférieur 14 et l'extré- mité ondulée 21 de la paroi 11, il existe une distance relativement grande a qui rend perceptible la valeur de la précontrainte apparaissant au montage. De même, la position différente de la lame 22 à l'état monté et de cette lame au moment de la fabrication de la garniture 10 (contour 22a sur la figure 2) donne la valeur de la précontrainte en ce point. La garniture lot dans l'exemple de réalisation de la figure 3 est en deux parties; la cavité 20 est limitée par les flancs 12t, 14 et par la paroi extérieure 13, ainsi que par une paroi en matière plastique 114 qui est maintenue dans la barre \ d'une part, par une lame pliée 122 et, d'autre part, par une lame terminale coudée 123, cette paroi 114 reposant par une lame en saillie 121 sur le flanc 14 de la garniture lot. Le flanc supérieur 12t possède ici la forme d'une gouttière avec une extrémité 30 renforcée en forme de bourrelet et il repose dans le profilé supérieur 2 de la barre 1. De même, la lame 123 de la paroi 114 possède une arête en bourrelet 30k-30t qui repose dans un évidement approprié 31 de la barre 1. Le repère 32 désigne une saillie limitant vers le bas la surface d'appui de la paroi 114. Dans une autre forme de réalisation de la paroi 114 selon la figure 4, on voit la valeur b de la courbure prédéterminée è la fabrication de cette paroi 114, courbure qui produit la précontrainte nécessaire pour le profilé de matière plastique monté. De même que pour les contours lla, 22 a de la figure 2, les contours 121 , 122 et 123 de la figure 4 correspondent a a directement à une précontrainte. Bien entendu, diverses modifications peuvent être apportées par L'homme de l'art aux dispositifs ou procédés qui viennent d'être décrits uniquement à titre d'exemples non limitatifs sans sortir du cadre de l'inven tison REVEND ICAT I 0# S 1 - Volet roulant, ou porte à enroulement analogue, constitué de barres de profilé articulées l'une à l'autre, et de bandes ou garnitures en matière plastique reliées aux barres en formant des es#paces vides, carac térisé en ce les bandes de matière plastique sont rendues déformables élasti quement en section droite et en ce qu'elles sont encastrées dans les barres de profilé métallique à peu près perpendiculairement au plan de la barre, les bandes présentant éventuellement, en position de montage sur les barres de profilé, une forme au moins partiellement modifiée en section droite par rapport à leur forme de fabrication, pour produire une précontrainte. 2 - Volet selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'au moins dans la position à peu près alignée de deux barres de profilé voisines assemblées d'un volet roulant, la garniture en matière plastique de l'une des barres de profilé métallique recouvre la garniture en matière plastique de l'autre barre de profilé métallique, de préférence en formant un espace creux contenant les portions d'articulation. 3 - Volet selon la revendication 1, caractérisé en ce que la garniture de matière plastique présente un profil de caisson formé de deux bandes de flanc, d'une bande latérale reliant celles-ci, ainsi que d'au moins une deuxième bande latérale réalisée à partir d'une bande de flanc et s'en écartant à la façon d'un drapeau, cette deuxième bande étant poussée au montage ou en position d'utilisation contre la barre de profilé métallique, par exemple avec une forme telle que la bande latérale s'écartant en forme de drapeau s'appuie élastiquement par son extrémité ondulée contre t'une des bandes de flanc. 4 - Volet selon la revendication 3, caractérisé en ce que la paroi latérale du caisson s'appliquant en position montée à la barre de profilé métallique est détachée du caisson au moulage et en ce qu'elle est précontrainte dans la barre de profilé, un bord longitudinal de la paroi latérale séparée présentant de préférence une lame rabattue qui s'appuie contre une arête de la barre de profilé, l'autre bord longitudinal pénétrant dans un évidement de la barre de prof 5 - Volet selon la revendication 4 > caracterisé en ce qu'on a formé sur la paroi latérale séparée une lame latérale qui repose en posi tion de montage contre un flanc du profil en caisson. 6 - Volet selon la revendication 3, caractérisé en ce qu'on a formé sur le profil en caisson de la garniture en matière plastique au moins un profil de gouttière et en ce que celui-ci est placé au-dessus d'une portion drarticulation de la barre de profilé. 7 - Volet selon la revendication 6, caractérisé en ce que le profil de gouttière de la garniture an matière plastique est serré contre la portion d'articulation par des formes de crochet entourant les éléments correspondants de la portion d'articulation, des entretoises, qui font partie de la garniture en matière plastique, étant placées de prdference entre la portion d'articulation de la barre de profilé métallique et le profil en gout#tière de la garniture en matière plastique. 8 - Volet selon l'une quelconque des revendication 2 ou 6, caractérisé en ce qu'on a fait partir du profil de gouttière de la garniture en matière plastique, à peu près parallèlement au plan de la barre de profilé métallique3 une lame à inclinaison limitée qui peut s'appliquer contre une lame de la garniture voisine, au moins une des lames de la garniture en matière plastique étant munie de préférence de rainures qui augmentent la possibilité d'inclinaison. 9 - Volet selon la revendication 6, caractérisé par deux profiles en gouttière de la garniture, reliés par une parois latérale, l'un des profilée en gouttière étant introduit au moins partiellement dans une portion d'articulation, de préférence sous contrainte. 10 - Volet roulant selon la revendication 1, caractérisé en ce que la barre de profilé métallique présente des évidements en forme de fenbtres et en ce que celles-ci sont recouvertes, du cbté interne du volet, par des garnitures de matière plastique éventuellement transparentes.