Brevet FR2401006A1 — publié le 19790323

La présente invention concerne un dispositif destine à remplir des moules de matière thermo formable pulvérulente et fondre la couche superficielle du produit. La présente invention est caractérisée par la combinaison des moyens suivants : I) Un caillebotis métallique fixe, destine à maintenir le moule rigoureusement immobile pendant toute l'operation de remplissage, arasage et chauffage superficiel. II) D'un côté de cette platine, un dispositif destiné à poser un-#;talus de poudre sur une platine métallique fixe dont le niveau est ajustable au niveau supérieur du moule. III) Un équipage mobile comportant une réglette à deux niveaux et un dispositif de chauffage effectuant 4 opérations. a) Dans un sens simultanément remplissage et égal i- sation b) Dans l'autre sens simultanément arasage et fonte de la couche superficielle. Dans une forme préférée de l'invention il existe un système d'éjection des moules après la fin des opérations. Par ailleurs, le système de chauffage de la couche superficielle est constitué par un émetteur à longueur d'onde accordée nécessitant par ce fait, peu de puissance (2,5 KW par exemple). Enfin, l'excédent de poudre récupérée dans un bac après son passage au travers du caillebotis métallique supportant le moule est remonté dans un réservoir supérieur au moyen d'une vis sans fin. Les appareils de cette classe actuellement utilisés comportent un système de déplacement ininterrompu du moule pendant les différentes opérations de remplissage, d'arasage et de chauffage puis un retour de ce moule à sa position initiale. Il en résulte que les vibrations dues au déplacement du moule entre l'arasage et le chauffage sont susceptibles de déplacer la poudre dans le moule détruisant ainsi l'effet de l'arasage. Par ailleurs, le moule revenant à sa position initiale en repassant sous le distributeur de poudre, il est toujours possible que de la poudre humide, accrochée aux parois, retombe sur le moule, la machine étant légèrement secouée lors du redémarrage de la platine support de moule vers la position initiale. La pièce est alors perdue. Enfin les différentes opérations étant effectuées en série l'encombrement des machines est important. Tous ces inconvénients sont éliminés avec la façon de procéder selon l'invention En effet, le moule étant fixe, poudre une fois arasée ne peut se déplacer. Par ailleurs, le dépot de poudre se faisant à côté du moule celui-ci ne peut recevoir d'excédent involontaire après chauffage, L'invention sera bien comprise en se référant à la description suivante et#aux figures données à titre d'exemple non limi tatif. Un chassis (rep. 8 - Fig. I) supporte un caillebotis métallique solidaire de ce chassis ; ce caillebotis étant destiné à recevoir le moule (rep.9 - Fig. IJ à servir. Le réservoir supérieur de poudre (rep. 2 - Fige I) recevant la poudre du bac de récupération (rep. 5 - Fig. Il par l'intermédiaire de la vis sans fin (reps 6 - Fig. I) est maintenu par un dispositif électromécanique à niveau constant. Le réservoir supérieur de poudre (rep, 2 - Fig. I) est muni d'une trappe libérant automatiquement une dose de poudre formant un talus longitudinal sur la platine métallique (rep. 3 Fige I) dont le niveau est ajustable au niveau supérieur du moule à servir. L'équipage mobile ( rep. 4 et 7 - Fi#. i) se composant de la raclette (rep. 4 - Fig. I) et du système de chauffage à longueur d'onde accordée (rep. 7 - Fig I) peut se déplacer suivant 2 positions extrêmes : a) A gauche, libérant ainsi entièrement le caillebotis (rep, 1 - Fig. II) b) A droite, (rep. 2 - Fig. II) la fenêtre (rep. 11 - Fig. I) arrivant à la verticale de la trappe (rep. 10 - Fig. I) de distribution de la poudre. Le cycle de fonctionnement se déroule de la façon suivante On remplit le bac (rep. 5 - Fig. I) de poudre. Par l'inter médiaire de la vis sans fin (rep. 6 - Fig. IJ le réservoir (rep.2 Fig0 I) se remplit jusqu'à son niveau de travail. On pose alors un moule (rep. 9 - Fig. I) sur le caillebotis fixe (rep. i - Fig. I) et l'on appuie sur le bouton "marche" situé sur 1e pupitre de télécommande (rep. 12 - Fig. I) e L'équipage mobile (rep.-4 et 7 - Fig. I)se déplace alors vers la droite de façon à ce que la fenêtre (rep. i1 - Fig. I) soit positionnée à la verticale de la trappe (rep. 10 - Fig. I) du réservoir supérieur de poudre (rep. 2 - Fig. I).En s'ouvrant quelques dizièmes de seconde, la trappe (rep. 10 - Fig. I) libère une dose de poudre qui tombe sur la platine métallique (repu3 Fig. I). En retournant vers la gauche, la raclette (rep 4 - Fige I) de l'équipage mobile ramène la poudre sur le moule en l'étalant. Dès son arrivée en position extrême gauche, l'équipage mobile repart vers la droite, la raclette (rep. 4 - Fig. I) étant mise en position basse. Ce faisant, elle arase les bords du moule (rep. 9 - Fig. I) ne laissant dans celui-ci que le nécessaire tandis que, au fur et à mesure de l'avance de l'équipage mobile l'émetteur à longueur d'onde accordée (rep. 7 - Fig. I) fond la couche superficielle de poudre. A son arrivée en position extrême droite, l'équipage mobile peut éventuellement rester fixe un certain temps afin de permettre à l'émetteur (rep. 7 - Fig. I) de finir la fonte de la couche superficielle, puis, il repart à sa position d'attente, à l'extrême gauche. Le dispositif, objet de l'invention peut être utilisé dans toutes les industries de transformation des matières plastiques pulvérulentes par moulage et chauffage, REVENDICATIONS Dispositif permettant de remplir des moules coup par coup de poudre de matière plastique pulvérulente thermo formable et dont la couche superficielle est fondue et caractérisé par le fait que, le moule étant maintenu fixe, on effectue simultanément dans une première phase le remplissage et l'étalement de poudre et dans une seconde phase, on effectue simultanément le raclage et le chauf fage de la couche superficielle.