Brevet FR2425540A1 — publié le 19791207

la présente invention concerne les tiroirs tournants assurant ltéchappe- ment (sortie) ou l'admission (entrée) sur les moteurs ou machines assimilables en ce qui concerne la possibilité d'utilisation de tiroir tournant, ainsi que les dispositifs assurant l'étanchéité entre le volume moteur et le tiroir tournant. Des tiroirs tournant connus comportent un passage diamétral ou un passage par secteur, ce qui implique une discontinuité du débit (débit aval en cas d'échappement, débit amont en cas d'admission) limitant le taux d'évacuation ou de remplissage. Le tiroir tournant suivant l'invention autorise une continuite du debit (débit aval en cas d'échappement, débit amont en cas d'admission), à laquelle correspond un taux d'évacuation ou de remplissage élevé ; d'autre part, le tiroir tournant peut être connecte à plusieurs cylindres dans un mime plan, par exemple cylindres disposés en U dont les vilebrequins séparés sont solidarisés par engrenages ou chaine, ou cylindres disposés en Vé avec vilebrequins communs ou séparés. Les dispositifs d'étanchéité connus n'ont jamais permis la fabrication industrielle de moteur à tiroir tournant. Ces dispositifs connus ne peuvent s'adapter aux deformations à chaud desdits tiroirs. D'autre part un dispositif constitué desegments rectilignes et de segments circulaires présente des fuites aux extrémités des segments rectilignes, de même qu'un dispositif constitué d'une seule pièce annulaire autour du passage (ou lumière) en tête de cylindre présente des fuites autour de (sur ltextérieur de) cette pièce annulaire ; si cette pièce comporte sur son extérieur un dispositif complémentaire d'étanchéité statique, elle atteint alors une surface telle qu'elle engendre au moment de l'explosion une force redhibitoire sur le tiroir tournant. le dispositif d'étanchéité suivant l'invention s'adapte aux déformations à chaud éventuelles du tiroir tournant, annule les jeux, donc les fuites aux extrémités des segments rectilignes, ne présente pas de fuites dans le fond des gorges ou saignées pour segments. Ce dispositif est applicable a' tous les tiroirs tournants, pas uniquement à celui suivant l'invention. Le tiroir tournant objet de l'invention est prévu soit pour assurer la fonction échappement, la fonction admission étant assurée par un autre tiroir tournant, ou par lumières, ou par soupapes, soit pour assurer la fonction admission, la fonction échappement étant assurée par un autre tiroir tournant, ou par lumières, ou par soupapes. Le tiroir tournant objet de l'invention est composé d'éléments mis bout à bout, ce qui correspond au montage sur un moteur à cylindres en ligne, à chaque cylindre de la ligne correspond un élément du tiroir tournant. Chaque élément commu nique avec le cylindre correspondant par un passage en tête dudit cylindre. Chaque élément est étagé et présente deux flancs annulaires, cresteà-dire que chaque élément présente deux diamètres males caractéristiques, un diamètre de distribution (son diamètre maximum) et un diamètre correspondant aux paliers ~palier lisses ou par roulements). Selon une réalisation ce diamètre correspondant aux paliers est celui d'un arbre individuel en acier ; autour de cet arbre on trouve une partie annulaire en alliage léser, montée à force sur arbre, ou surmoulee sur cet arbre, avec des pénétrations relatives adéquates (arbre présentant des cannelures, dentelures ou trous radiaux) pour la solidarisation angulaire. Selon une atitre réalisation la partie annulaire est d'une seule pièce avec l'arbre individuel (diamètre correspondant aux paliers).Dans les deux réalisations la jante peut être rapportez (frette), de même que les flancs (pièces rapportées à forc-e ou par moyens mécaniques connus tels que vis ou goujons longitudinaux). Un élément extrême reçoit une butée rapportée pour le posi tionnement axial ; l'autre élément extrême reçoit un moyeu rapporté, pour le positionnement axial et l'entrainement, lequel s'effectue par engrenage, chaine ou courroie crantée. Selon une autre réalisation le moyeu rapporté se situe entre deux éléments , il assure le positionnement axial dans les deux sens et permet l'entraînement.Les éléments, la butée, le moyeu sont solidarisés angulairement entre eux au moyen, par exemple, de broches ou pieds longitudinaux implantés dans leurs extrémités ; ces pièces comportent des alésages axiaux permettant leur enfilage, leur montage bout à bout sur un arbre axial commun comportant un ecrou à chaque extrémité pour le serrage de ces pièces.Un arbre axial commun creux -comportant un joint d'étanchéite dynamique à chaque extrémi- té, combiné avec des joints statiques encastrés et presses entre les éléments du tiroir tournant, permet un refroidissement par fluide sous pression en circuit fermé, Chaque élément de tiroir tournant présente en périphérie deux orifices dia métralement opposés, le tiroir tourne au 1/4 de la vitesse moteur (est possible un élément présentant trois orifices équidistants, le tiroir tourne au 16 de la vitesse moteur, etc...).Chaque orifice est double, un demi-orifice de part et d'autre de la zone médiane de ltélément de tiroir (voir plus loin la relation avec les segments rectilignes) ; chaque conduit dans un élément du tiroir, å partir des orifices en peripherie, est donc double, un demi-conduit de part et d'autre de la zone médiane de I'élément de tiroir0 En tenant compte du sens de rotation chaque demi-conduit débouche progressivement sur le flanc annulaire correspondant, c'est-à-dire dans la partie annulaire comprise entre le diamètre maximum (dit diamètre de distribution) et le diamètre correspondant aux paliers Dans une vue projetée sur une section droite du tiroir, le tracé des demiconduits, peu après les orifices en peripherie, devient assimilable à une pore tion de circonference dont le centre ntest autre que l'axe du tiroir tournant 5 le diamètre minimum de cette portion de circonference est égal au diamètre des logements des joints d'étanchéité pour la lubrification des paliers (voir plus loin pièces palières). Entre chacun des éléments du tiroir tournant prend place une pièce palière circulaire double ; entre un élément extrême et'son moyeu d'entrainement prend place une pièce palière circulaire simple, de même qu'entre l'autre élément extrême et sa butée axiale. Chaque pièce palière comporte un palier proprement dit et de part et d'autre de ce palier un joint d'étanchéité pour la lubrification par huile sous pression. Les pièces palières, avec leurs joints d'8tanché- ite pour la lubrification des paliers, reçoivent les extrémités des élements du tiroir tournant, avant la solidarisation longitudinale de ces éléments entre eux et avec la butée axiale et le moyeu d'entrainement.Entre chaque flanc d'un élément du tiroir tournant et le flanc correspondant de la pièce palière, on ménage un volume annulaire pris sur ltépaisseur de la pièce palière. Le conduit d'échappement (vers ltexterieur) ou le conduit d'admission (de l'extérieur) est tangent à ce volume annulaire ; on tient compte du sens de rotation du tiroir et de l'orientation des conduits tournants. Le conduit vient de préférence de fonderie avec le logement de l'ensemble tiroir tournant-pièces palières. Ce logement est en deux parties piétées et assemblées suivant un plan'de joint diamétral ; la partie coté moteur de préférence vient de fonderie avec le moteur et comporte des nervures transversales extérieures complétant la solidarisation avec le moteur.Les pièces palières sont positionnées longitudinalement dans le logement soit par gorges circulaires et joncs d'arrêt, soit par embrevements circulaires ; le positionnement angulaire s'effectue au moyen d'un plot ou pied radial qui peut être creux et faire fonction d'entrée ou de sortie pour l'huile sous pression destinée à la lubrification du palier. Le dispositif d'étanchéité objet de l'invention comprend d'une part des segments dits circulaires partiels disposés dans des plans perpendiculaires au tiroir tournant, un segment de part et d'autre de chaque passage en tête de cylindre, d'autre part1 entre ces segments, des segments rectilignes disposés suivant des génératrices du tiroir tournant, une ligne de segments en amont et une autre en aval de chaque passage en tête de cylindre. Les segments rectilignes sont logés dans des saignees longitudinales prati quees,de preférence au moyen de disques diamantés, dans le logement de l'ensem- ble tiroir tournant-pièces palières, une saignee en amont et une saignée en aval des passages en tête de cylindres. Ces saignées sont de préférence radiales par rapport à l'axe du tiroir. Cependant ces saignées peuvent faire un angle avec les rayons concernés, dans la mesure où cet angle n'introduit pas de disfonctionnement de l'étanchéité ; en particulier ces saignées peuvent être parallèles entre elles pour des raisons de simplicité d'usinage.Selon une realisa tion chaque saignes reçoit un segment rectiligne ; ce segment est applique contre le tiroir par un ressort à lame ou fil presentant une ou plusieurs ondulations, ressort placé derrière le segment (on peut dire aussi sous le segment), dans la même saignes. De manière à s'adapter à des deformations éventuelles des génératrices du tiroir tournant, telles que génératrices convexes ou concaves, chaque segment rectiligne, en zone médiane, comporte une entaille ou encoche dans sa partie arrière, ce qui réduit à cet endroit le moment d'inertie de sa section, ou bien comporte une coupe, ce qui supprime à cet endroit ledit moment d'inertie ; les orifices en périphérie des éléments du tiroir présentent des appuis correspondants aux entailles, encoches ou coupes des segments, ctest ainsi que ces orifices sont doubles, un demi-orifice de part et d'autre de la toile ou barrettemédiane faisant fonction d'appui (à des segments comportant deux entailles, encoches ou coupes régulièrement espacées et avantageusement réparties, correspondent deux appuis sur barrettes venant de fonderie, etc..., cas d'éléments longs). Chaque passage en tête de cylindre comporte un profilage correspondant aux barrettes faisant fonction d'appuis dans les orifices en péri- phérie du tiroir.Dans le cas de coupe, le segment coupé est double' par un segment non coupé ou dont la coupe est décalée, même légèrement ; ces segments sont montés côte à cate dans la même saignée. Selon une autre réalisation et pour ce qui diffère de la précédente, chaque saigne comporte systématiquement deux segments rectilignes côte à côte ce qui permet d'introduire un dispositif annulant les jeux, donc les fuites, aux extrémités de ces segments.Les encoches jumelles ménagées dans l'arrière de ces deux segments côte à côte, encoches premièrement destinées à reduire le moment d'inertie de la section, sont ici suffisamment longues pour loger un ressort de compression ; les extrémités de ces encoches sont iégèrement décalées par construction de façon à ce que chaque extrémité du ressort ne pousse que sur un seul segment, celui dont I'extPémite du même catie est en contact en bout, pour y annuler la fuite potentielle. Des coupes éventuelles (au droit des encoches, face aux appuis présentes par les toiles ou barrettes des orifices en périphérie des éléments du tiroir) sont décales, même légèremant. Le ressort de compression peut être un ressort helicoRdal. Mais de préférence c'est un ressort fait a' partir d'une lame de section rectangulaire (lame plate) pliée en zig-zag selon son moment d'inertie le plus faible Le ressort ainsi constitué doit présenter un axe de symétrie de façon à ce qu'il puisse être monté en ayant ses deux extrémités dans les angles des encoches ; de ce fait, et par rapport au ressort hs'licoTdal, ce ressort dit zig-zag ne risque pas d'engager1 de bloquer, derrière les segments (sous les segments), et d'autre part il permet une saignée plus étroite, donc des segments plus étroits.Selon une autre realisation du dispositif annulant les fuites aux extrémités des segments rectilignes, et pour ce qui diffère de la precedente, un des segments est systématiquement coupé au droit de son encoche, laquelle est légèrement plus courte que l'encoche jumelle de l'autre segment de façon à betre seule sollicitée par le ressort de compression logé dans ces encoches jumelles ; les jeux, donc les fuites potentielles, sont supprimés aux extrémités du segment comportant l'encoche sollicitée par le ressort. ta coupe éventuelle de l'autre segment est décalée, même légèrement. Pour le logement des segments dits circulaires partiels, le logement de l'en- semble tiroir tournant-pièces palières présente, entre chacun des passages en tête de cylindre et sur l'extérieur de chaque passage extrême, des dégagements circulaires usinés à l'aléseuse ou au tour (noter que de préférence ces dégagements sont usines avant d'usiner les saignees pour segments rectilignes et sont plus profonds que ces saignées}. Ces dégagements reçoivent des douilles comportant un plan de joint diametral (il y a alors deux demi-douilles par dégagement)) le meme que celui du logement de l'ensemble.Longitudinalement, ces douilles sont ajustées glissant juste ou légèrement serrees dans les dégagements ; transversalement elles peuvent être maintenues par collage, ou par vis radiale et vis tangentes, ou par l'appui de la demi-dodille opposée. En correspondance avec les parois les plus éloignées entre elles des saignées amont et aval pour segments rectilignes (la paroi amont de la saignée amont et la paroi aval de la saignée aval), dans les bords concernés des douilles, sont usinés les logements des segments circulaires partiels ; ces logements peuvent déboucher radialement (dans ce cas leur profondeur est egale à ltépaisseur suivant rayon de la douille) ou non, voir dessins, La largeur (ici dimension suivant une génératrice de la douille) de ces logements correspond au jeu près à ltépaisseur du ou des segments circulaires. De manière a s'adapter à des déformations éventuelles des sections droites concernées du tiroir tournant, chaque segment comporte dans sa partie arrière une entaille ou encoche réduisant à une valeur adéquate le moment d'inertie de sa section. Au lieu d'entailles le segment peut comporter des coupes supprimant le moment d'inertie ; dans ce cas est nécessaire un deuxième segment placé directement à ltextérieur du premier, dans le même logement. Ce segment peut lui aussi comporter des coupes, dans ce cas les coupes des deux segments sont décalées. Les cylindres peuvent comporter une culasse rapportée. Le plan de joint passe par le passage en tête de cylindre ; ce plan de joint se prolonge avantageusement pour constituer le plan de joint diamétral du logement de ltensemble tiroir tournant-pièces palières. Chaque cylindre peut recevoir une culasse circulaire indépendante dont le diamètre d'ajustement et de centrage est de préférence le diamètre du cylindre cette culasse comporte une collerette recevant les goujons de fixation. L'etan- cheire' statique est réalisée par contact métal-métal ou par joint encastré. Dans une autre réalisation de ce tiroir tournant avec dispositif d'étanchéite motrice, le moteur en ligne est constitué de cylindres piétés et assemblés longitudinalement, les douilles sont serrées longitudinalement ; douilles et logement de ltensemble tiroir tournant-pièces palières peuvent ne pas comporter de plan de joint diamétral. Les logements des segments circulaires partiels peuvent être usinés par fraise en bout dans la partie en fonderie (toujours entre les saignées amont et aval pour segments rectilignes) et non dans les douilles.Les segments, circulaires partiels, au nombre de deux côte à côte par logement, peuvent comporter, drune façon similaire à l'une quelconque des deux réalisations précédentes pour segments rectilignes,des encoches jumelles longues à bords décalés et recevoir le ressort de compression dit ressort zig-zag tel que décrit dans ces réalisations ; ce sont alors les segments circulaires partiels qui aboutent sur les segments rectilignes (dans ce cas possibiement au nombre d'un seul par saignée) supprimant les jeux, donc les fuites potentielles, aux extrémités, Les dessins annexes illustrent, à titre d'exemples non limitatifs, un mode de réalisation de la présente invention, en l'occurence un dispositif d'échappe- ment par tiroir tournant, avec le dispositif d'étanchéité correspondant. Ces dessins ne visent pas à une représentation exhaustive. les figures 1 et 2 sont des coupes longitudinales du tiroir. Elles montrent le demi logement 1 du tiroir, demi-logement venant de fonderie avec les cylindres tels que 3, les passages en tête de cylindre tels que 4, avec leurs profilages médians tels que 5, la demi-douille 6, les demi-douilles extrêmes telles que 7, la pièce palière 10, les pièces palières extrêmes 11, avec leurs joints d'étanchéité de palier tels que 12 et 13, les éléments étagés du tiroir tels que 14, avec leurs arbres individuels alésés tels que 15 (la solidarisation de 14 et 15, par exemple par cannelures, n'est pas représentée), les pieds longi- tudinaux tels que 16, la butée rapportée 17, le moyeu d'entrainement rapporté 18, ltarbre commun 19 avec ses écrous et rondelles tels que 20 ; on peut voir également les demi-conduits d'échappement tels que 21, la toile ou barrette médiane 22, les segments circulaires partiels tels que 23, les volumes annu laires tels que 24, les diamètres tels que 39 (voir figure 5). La figure 3 est une coupe transversale par un passage en tEte de cylindre. Cette figure montre le demi-logement 1 du tiroir, demi-logement venant de fonderie avec le cylindre 3 (les nervures de solidarisation entre le demi-logement et le cylindre ne sont pas representées)S le passage en tette de cylindre 4 de la/des soupapes le piston 25, la zone d'implantation 26/, la zone d'implantation 27 de Iafdes bougies, les saignees 28 pour segments rectilignes tes elements du tiroir et l'arbre commun ne sont pas représentés dans cette figure0 La figure 4 est une coupe transversale par le conduit d'échappement tangent Cette figure montre le demi-logement 1 du tiroir, assemblé avec le demi-logement 2 suivant un plan de joint diamétral 30, au moyen de pieds et boulons tels que 31 ; on voit également la demi-douiile 6 ou 7 et la demi-douille 8 ou 9, percée pour le conduit tangent 32, conduit correspondant à ltévacuation du volume annulaire. Les éléments du tiroir et l'arbre ne Sont: pas représentés dans cette figures. La figure 5 montre un élément étagé 14 du tiroir vuen bout. Cette figure montre le diamètre maximum ou diamètre de distribution 35 > le diamètre 36 correspondant aux paliers de l'arbre individuel alésé 15, la longueur 37 des orifices peripheriques des conduits diamétralement opposés, chaque conduit divisé en demi-conduits tels que 21 (deux paires diamétralement opposées de demiconduits dont une paire est visible en vue développée figure 6), les orifices latéraux tels que 38 debouchants sur un flanc annulaire, les portions de circonférence telles que 39, correspondant au tracé des demi-conduits et d'un diamètre egal ou supérieur au diamètre des logements des joints d'étanchiite de paliers (voir aussi figures 1 et 2), les plaquettes latérales telles que 40 et leur fixation 41, les pieds tels que 16, l'arbre commun 19. ta figure 6 est une coupe partielle (environ 180) développes au niveau des rebouches lateraux d'une paire de demi-conduits. Cette figure montre les demiconduits 21, la toile mediane 22, les débouches latéraux 38, les evidements tels que 42, les nervures telles que 43, les plaquettes laterales telles que 40 et leur fixation par vis auto-freinantes telles que 41. La figure 7 est une vue des segments autour d'un passage en tête de cylindre. On voit le passage 4, le profilage median 5, le demi-logement 1 du tiroir, les demi-douilles 6 (ou 7), les segments circulaires partiels 50 et 51, les segments rectilignes 52 et 53, 54 et 55. Les extrémités 56 des logements des segments circulaires partiels sont en correspondance avec les parois les plus eloignées entre elles des saignees pour les segments rectilignes. Les figures 8 et 9 représentent en vue de côté deux types de logement pour segment circulaire partiel, le logement de la figure 8 débouche radialement. Le logement de la figure 9 ne débouche pas radialement, il est usiné par fraise en bout. On voit les demi-douilles 6 (ou 7) et les extrémités de logement telles que 56. Les figures 10 et 11 montrent selon deux vues correspondantes les deux segments rectilignes d'une même saignes. On voit le ressort 6 pour application contre le tiroir tournant, les segments 61 et 62, les encoches 63 et 64 avec leurs bords décalés, le ressort de compression en forme de zig-zag 65, avec ses extrémités dans les angles des encoches, les contacts d'étanchéité en bout repérés 66 et 67. Sur la figure 10 les ressorts ne sont pas représentés. Les figures 12 et 13 montrent selon deux vues correspondantes les deux segments rectilignes d'une même saignée, l'un des deux est nécessairement coupé et son encoche, plus courte que celle de l'autre segment, est seule sollicitée par le ressort de compression. On voit le ressort d'application 60, le segment 70 nécessairement coupé, la coupe 71, l'encoche 72 plus courte que l'autre, le ressort de compression zig-zag 65, les contacts d'étanchéité en bout reperdes 73, le segment 74 avec son encoche longue 75o Sur la figure 12 les ressorts ne sont pas representés, Selon une autre réalisation du tiroir tournant et pour ce qui diffère des précédentes, le logement dudit tiroir ne comporte plus de douilles mais comporte au niveau des passages en tette de cylindres, un embrevement rectangulaire longi- tudinal débouchant aux deux extrémités ; les segments rectilignes sont parallè-s, A titre d'exemple non limitatif la figure 14 montre ltembrévement 76, lequel présente un fond 77 et des cas ou parois 78. Dans une réalisation2 cet embrevement, d'une largeur correspondant à l'écarte- ment des segments rectilignes, reçoit une pièce continue qui comporte les passages en tête de cylindres (avec leur profilage médian), les logements des segments rectilignes, les logements (saignées) pour segments circulaires partiels, lesquels segments sont échancrés dans Ieur partie arrière (ces segments peuvent éga- lement titre d'un-profil bas, dans ce cas pas dBéchancrure), les rainures longs. tudinales dans lesquelles viennent des ressorts de flexion et des plots de séparation, ces ressorts agissant sur les extrémités des segments circulaires partiels ; cette pièce continue est fixée de préférence par des vis perpendiculaires au fond de l'embrévement. A titre d'exemple non limitatif, la figure 19 est une vue en plan de la pièce prismatique continue, les figures 20 et 21 sont des vues -de côté correspondantes de cette pièce, les figures 16, 17, 18, en sont des coupes.Ces figures montrent un passage 4- en tête de cylindre (avec son profilage médian 5), les logements 80 pour segments rectilignes, les logements 81 pour segments circulaires partiels et la partie de continuité 82 caractéristique de cette pièce (ltéchancrure dans la partie arrière des segments circulaires partiels ou le profil bas de ces mêmes segments tiennent compte de cette partie de continuité 32), les rainures longitudinales 83, les ressorts de flexion 84 et les plots de séparation 85 (sur la figure 21), les vis de fixation 86. Pour la clarté du dessin les segments ne sont pas représentés, La figure 15 montre un exemple de segment circulaire partiel avec echancrure 87 dans sa partie arrière.Dans cette realisation avec pièce continue chaque segment circulaire partiel peut également rentre applique par un ressort de compres- sion t-élicoSdal avantageusement situé et permettant la continuitéde la pièce, celle-ci étant, en son milieu (en ligne avec les vis de fixation) et au droit de chaque segment circulaire partiel, percée à partir de la face plane, sans déboucher sur la face courbe mais débouchant dans la saignée dudit segment, ceci pour loger le ressort ; voir exemple non limitatif figures 22 et 23, avec face plane 90, face courbe 91, ressort 92, segment 93. Dans une autre réalisation et pour ce qui diffère de la précédente, ltembréve- ient rectangulaire, toujours d'une largeur correspondant à ltécartement des segments rectilignes, reçoit des pièces séparées, la séparation se trouvant au droit des segments circulaires partiels, lesquels peuvent de nouveau être appliqués au moyen de ressorts de flexion placés dans les mêmes sai,cnégs que ces segments. Ces pièces sont maintenues sur les côtés, drun côté par des plots à têton, de l'autre par des vis à téton, avantageusement reparties. Une illustration non limitative est celle de la figure 24 avec le plot à toton 95 et la vis à têton 96. Dans une autre realisation et pour ce qui diffère des précédentes, I'embréve- ment rectangulaire comporte des redans dans lesquels pénètrent les bords en saillie des pièces rapportées, Voir exemple non limitatif figure 25, les bords en saillie 98 de la pièce rapportée. Dans une autre réalisation et pQur ce qui diffère des précédentes, I'embréve- ment rectangulaire est d'une largeur supérieure à ltécartement des segments rectilignes et les pièces comprenant les passages en tête de cylindre et les segments rectilignes sont maintenues par des vis perpendiculaires au fond de ltem- brévement et implantées à la limite de la pièce, comme entre cuir et chair. Une. illustration non limitative est celle des figures 26 et 27 avec la pièce 100, les pièces annexes 101, les vis entre cuir et chair 102. Dans ces réalisations avec embrevement et pièces rapportées les ressorts d'application des segments contre le tiroir tournant peuvent être suivant les cas des ressorts de compression hélicoldaux avantageusement répartis. Le tiroir tournant avec dispositif d'étanchéité motrice objet de l'invention est utilise favorablement sur toutes les machines motrices (y compris les moteurs deux temps) et machines assimilables en ce qui concerne l'utilisation de tiroir tournant. REVENDICATIONS 1/ Tiroir tournant pour l'admission ou léchappement des moteurs suivant le cas, caractérisé par le fait qu'il est composé d'éléments étagés, chaque élément présentant en périphérie deux ou plusieurs orifices équidistants (avec deux orifices le tiroir tourne au 1/4 de la vitesse moteur, avec trois orifices il tourne au 1/6 de la vitesse, etc...) orifices étant les débouchés des conduits internes de l'élément étagé considéré, chaque conduit étant divisé en deux demi-conduits lesquels, en tenant compte du sens de rotation débouchent progressivement sur les flancs annulaires de cet élément, le tracé des demiconduits, dans une vue projetée sur une section droite du tiroir, peu après les orifices en périphérie, devenant assimilable à une portion de circonférence dont le centre n'est autre que l'axe du tiroir, débouchent dans des volumes annulaires compris entre ces flancs et les flancs correspondants des pièces palières concernées, L'évacuation (cas d'échappement) ou l'alimentation (cas d'admission) étant continue et s'effectuant par un conduit tangent à ce volume annulaire, ltétancheité entre chaque élément étagé et le volume moteur étant assurée par un dispositif d'étanchéité comportant d'une part, en amont et en aval du passage en tete de cylindre, des segments rectilignes disposés suivant des génératrices du logement du tiroir tournant et d'autre part, de part et d'autre du passage en tête de cylindre, des segments courbes dits segments circulaires partiels. 21 Tiroir tournant selon la revendication 1, caractérisé par le fait qu'il est composé d'une part, en ce qui concerne la partie tournante, à raison d'un élément par cylindre, d'éléments étagés présentant deux diamètres males caracté- ristiques, un diamètre maximum dit de distribution et un diamètre correspondant aux paliers, ces deux diamètres déterminant des flancs annulaires, d9une butée axiale simple montée en bout de ligne sur l'extérieur d'un élément extrême, d'un moyeu d'entraînement faisant fonction de butée axiale simple monté en bout de ligne sur l'extérieur de l'autre élément extrême, ce moyeu pouvant être monte ainsi entre deux éléments, faisantifonction de butée axiale double, auquel cas la butée simple est supprimée, toutes ces pièces, solidarisées angulairement entre elles par broches ou pieds longitudinaux implantés dans leurs extrémités, comportant des alésages axiaux permettant leur enfilage, leur montage bout à bout sur un arbre axial commun comportant un écrou à chaque extrémité pour le serrage de ces puces, cet arbre axial pouvant être creux et comporter un joint d'étan- chéité dynamique à chaque extrémité, joint combine avec des joints statiques encastrés et pressés entre les éléments au tiroir, ce dispositif autorIsant un r fro d ssement par fluide sous pression en circuit fermé, autre part en e qui cencerne la partie fixe, de pièces palières comportant chacune un joint d'étanchéLté de part et d'autre de leur palier femelle lequel reçoit les extra mités des éléments étagés concernés, les pièces palières doubles prenant place entre chacun des éléments du tiroir, une pièce palière simple prenant place entre un élément extrême et sa butée axiale, l'autre pièce palière simple prenant place entre l'autre élément ext-^ême et son moyeu d'entrainement, cette mise en place ayant lieu lors du montagc,de ltenfilage des éléments, de la butée et du moyeu sur l'arbre axial commun, l'ensemble tiroir tournant - pièces palières étant monté dans un logement en deux parties suivant un plan de joint diamétral. 3/ Tiroir tournant selon les revendications précédentes caractérisé par le fait que sa structure, assurant un débit continu dans des volumes annulaires, lui permet d'être relié au moyen de passages disposés autour de ce tiroir tournant, à plusieurs cylindres disposés dans un même plan transversal, notamment cylindres disposés en U, leurs vilebrequins séparés étant solidarisés par engrenages ou chaines, ou cylindres disposés en Vé, leurs vilebrequins étant communs ou séparés. 4/ Tiroir tournant selon l'une quelconque des revendications précédentes caractérisé par le fait que chaque segment rectiligne du dispositif d'étanchéité du volume moteur, appliqué contre le tiroir par un ressort a lame ou fil présentant une ou plusieurs ondulations, comporte une ou plusieurs entailles, encoches ou coupes régulièrement espacées et avantageusement réparties, réduisant ou supprimant le moment d'inertie de sa section de manière à ce que ce segment -puisse s'adapter à des déformations à chaud éventuelles des génératrices du tiroir telles que génératrices convexes ou concaves, chaque orifice en périphérie du tiroir présentant un ou des appuis (toile médiane ou barrettes, de fonderie) correspondant à (aux) entaille(s), encoche(s) ou coupe(s) ; et que dans le cas de coupe, le segment coupé est doublé par un segment non coupé ou dont la coupe est décalée, meme légèrement, ces segments étant montés côte à côte dans la même saignée. 5| Tiroir tournant selon la revendication 4 précédente caractérisé par le fait que chaque ligne d'étanchéité en amont et en aval d'un passage en tete de cylindre reçoit deux segments rectilignes côte à côte, les encoches dans ltarrière des segments mentionnées dans la revendication précédente étant ici suffisamment longues de façon à recevoir un ressort de compression, les extrémités de ces encoches jumelles étant légèrement décalées par construction de façon à ce que chaque extrémité du ressort ne pousse que sur un seul segment, celui dont l'extrémité du même côté est en contact en bout, pour y annuler la fuite potentielle, des coupes éventuelles, au droit des encoches et face au= appuis présentés par les orifices en périphérie du tiroir, étant décalées, même légèrement, le ressort de compression étant fait à partir d'une lame plate de section rectangulaire pliée en zig-zag selon son moment d'inertie le plus faible, et présentant un axe de symétrie de façon à ce qu'il puisse être monté en ayant ses deux extrémités dans les angles des encoches. 6| Tiroir tournant seLon la revendication 5 précédente caractérisé par le fait qu'un des segments est nécessairement coupé au droit d'une encoche, laquelle est plus courte que l'encoche Jumelle de l'autre segment, de façon à être seule sollicitée par le ressort de compression logé dans ces encoches jumelles, les jeux, donc les fuites potentielles, étant supprimés aux extrémités du segment comportant encoche sollicitée par le ressort, la coupe éventuelle de l'autre segment étant décalée, même légèrement. 7| Tiroir tournant selon l'une quelconque des revendications précédentes caractérisé par le fait que chaque segment circulaire est partiel, qu'il est placé, de part et d'autre d'un passage en tête de cylindre et en bout des segments rectilignes, dans un logement usiné dans un bord d'une douille en deux parties diamétrales montée dans un dégagement circulaire usiné à cet effet, dégagement situé entre deux passages en tête de cylindres ou sur l'extérieur d'un passage extrême, qu'il est appliqué contre le tiroir par un ressort à lame ou fil présentant une ou plusieurs ondulations, qu'il comporte un ou-plusieurs entailles, encoches ou coupes régulièrement espacées et avantageusement réparties, réduisant ou supprimant le moment d'inertie de la section de manière à ce que ce segment puisse s'adapter à des déformations à chaud éventuelles de la section droite concernée du tiroir ; et que dans le cas de coupe, le segment coupé est doublé par un segment non coupé ou dont les coupes sont décalées, segments placés dans un logement commun. 8/ Tiroir tournant selon l'une quelconque des revendications précédentes caractérisé par le fait qu'il comporte au niveau des passages en tête de cylindres, un embrèvement rectangulaire longitudinal débouchant aux deux extrémités, embrèvement recevant des pièces rapportées composant les logements de segments, les pièces rapportées étant maintenues par vis perpendiculaires soit au fond soit aux côtés de l'embrèvement, ou maintenues par saillies pénétrant dans des redans correspondants. 9/ Tiroir rournant selon la revendication 8 précédente caractérisé par le fait que la pièce rapportée dans l'embrèvement est unique et continue, en pa-ticu1-er au droit des segments circulaires partiels, ces segments étant appliqué SOit par des ressorts de flexion qui ne sont plus dans le fond de leur gorge (saignée), soit par des ressorts de compression helicordaux respectant la continuité de la pièce.