Brevet FR2419500A1 — publié le 19791005

La présente invention est relative aux dispositifs adaptés sur les appareils de lancement de cibles artificielles pour assurer le chargement automatique d'une cible sur un bras de lancement en fin de course de réarmement de ce dernier, laquelle est généralement et, de préférence, sur ce type d'appareil, effectuée de façon automatique par un moyen quelconque de réarmement. L'invention concerne pus particulièrement les chargeurs pour appareils de lancement utilisant des plateaux d'argile dénommés pigeons et destinés à l'exercice ou à la pratique du tir et elle se rapporte, plus spécialement, aux chargeurs du type à tourelle mobile par opposition aux chargeurs du type à magasin unique. Les chargeurs du type ci-dessus sont généralement lourds et encombrants, de sorte que leur montage et leur adaptation sur un appareil de lancement, dans un plan superposé à celui du bras de lancement, impliquent obligatoirement la mise en oeuvre de moyens structurels sinon complexes, du moins compliqués. Ces moyens sont aussi encombrants, étant donné qu'ils doivent nécessairement présenter une résistance mécanique en rapport avec les efforts et contraintes appliqués mais aussi permettre le transfert des cibles artificielles ainsi qu'un déplacement des différents magasins amenés successivement en position de chargement du plateau sur le bras de lancement. En général, il est prévu de faire intervenir, entre un chargeur de ce type et le bras de lancement, une rampe de glissement fixe ou mobile qui est chargée d'assurer le transfert entre le magasin et Ie bras de lancement. Une telle construction ne donne pas satisfaction et tend à produire un taux élevé de rupture des pigeons d'argile en fonctionnement continu pour les raisons suivantes. En premier lieu, le fonctionnement de l'appareil de lancement produit des vibrations qui ne favorisent pas le guidage et le transfert de chaque pigeon le long de la rampe. ll se produit, au cours de ce transfert, des chocs latéraux qui ont pour effet d'ébrèche ou de fendre le plateau en cours de transfert et de provoquer l'éclatement de ce plateau au moment de la phase de lancement. t En second lieu, la structure complexe des chargeurs implique la mise en oeuvre d'un moteur d'entraìnement propre chargé de commander la rotation du chargeur de façon à amener successivement les différents magasins dans une position de distribution pour le chargement du bras de lancement. Le fonctionnement d'un tel moteur vient encore accroftre les vibrations supportées par l'ensemble de la structure et produisant les effets néfastes ci-dessus. En outre, il est nécessaire de mettre en oeuvre une installation de synchronisation tenant compte des inerties de mouvement et notamment des fonctionnements des moteurs électriques, de façon à pouvoir immobiliser chaque magasin d'alimentation dans une position de distribution fixe stable bien déterminée permettant d'assurer le transfert correct d'un plateau sur le bras de lancement.Une telle installation augmente le prix de revient d'un tel dispositif et soumet l'utilisateur à l'obligation d'assurer périodiquement un entretien et un réglage soigneux de ces moyens de synchronisation. Il y a lieu de noter également que l'un des problèmes majeurs tenant à de tels chargeurs est celui d'assurer convenablement la distribution des derniers plateaux des piles normalement disposées dans les magasins. Avec les constructions actuelles, si un fonctionnement satisfaisant peut généralement etre escompté,pour la pus grande partie des plateaux ou cibles artificielles constituant une pile à l'intérieur d'un magasin, en revanche, il est connu que la distribution sélective du ou des derniers plateaux pose un problème encore non résolu obligeant, le plus souvent, les utilisateurs à interrompre le fonctionnement de l'appareil lorsque la réserve de plateaux dans les différents magasins atteint un ou deux plateaux. La présente invention a pour objet de remédier au fonctionnement général peu satisfaisant de tels chargeurs à tourelle comportant une pluralité de magasins de distribution,en ne faisant intervenir que des moyens techniques simples, peu onéreux d'achat et d'entretien, aisément accessibles, ne nécessitant aucun ajustement ni réglage en cours de fonctionnement et permettant de réduire notablement le taux de cibles artificielles endommagées et rompues en fonctionnement continu. La conception de l'objet de l'invention permet également de réaliser un chargeur simple, robuste, pouvant ainsi etre produit à un prix de revient intéressant. Un avantage supplémentaire de l'objet de l'invention réside dans le fait que le fonctionnement du chargeur proprement dit ne fait intervenir aucun organe moteur propre susceptible d'etre responsable d'une défaillance de fonctionnement Un avantage supplémentaire réside dans le fait que la conception particulière du chargeur à tourelle mobile conforme à l'invention rend possible une adaptation rapide et pratique sur tous les types d'appareil de lancement actuel lement connus qui possèdent un organe de réarmement, de préférence automatique. Conformément à l'invention, le chargeur pour appareil de lancement de cibles artificielles du type comprenant une tourelle mobile adaptée sur la structure de l'appareil pour s'étendre au-dessus du plan de déplacement du bras de l'appareil de lancement et comportant une pluralité de magasins contenant chacun une pile de cibles artificielles en forme de plateaux, lesdits magasins étant amenés successivement, par rotation de la tourelle, en synchronisme avec le déplacement du bras, enregard d'une lunette faisant communiquer le magasin avec un ensemble de libération du plateau inférieur de la pile et de distribution dudit plateau sur le bras de lancement, est caractérisé en ce qu'il comprend une platine portée par l'appareil, une tourelle montée tournante sur la platine et composée de n magasins à fond ouvert, un dispositif de distribution à galets monté sur la platine à proximité d'une lunette présentée par cette dernière sur le lieu circulaire décrit par les fonds ouverts des magasins2 un ensemble de transfert comprenant, entre la platine et le bras, un étage de réception intermédiaire, une palette mobile de transfert et un organe de guidage et de réception d'un plateau sur le bras et, enfin, un dispositif d'entrafnement en synchronisme avec le déplacement du bras agissant, d'une part, sur la tourelle mobile et, d'autre part, sur la palette de transfert. Diverses autres caractéristiques ressortent de la description ci-dessous faite en référence aux dessins annexés qui montrent, à titre d'exemple non limitatif, une forme de réalisation de l'objet de Invention. La fig. 1 est une vue en plan, en partie arrachée, montrant un appareil de lancement de cibles artificielles sur lequel l'objet de l'invention peut etre adapté. La fig. 2 est une coupe transversale partielle prise, à plus grande échelle, selon la ligne II-II de la fig. 1. La fig. 3 est une vue de dessous prise selon la ligne III-III de la fig. 2. La fig. 4 est une vue analogue à la fig. 3 mais illustrant certains des éléments constitutifs de l'objet de l'invention dans une autre position de fonctionnement. La fig. 5 est une vue transversale partielle montrant, plus en détail, l'une des dispositions caractéristiques de l'objet de l'invention. Le chargeur du type à tourelle conforme à l'invention est destiné à etre monté et fixé sur un appareil de lancement de cibles artificielles tel que celui représenté à titre d'exemple à la fig. 1. Cette figure montre qu'un appareil de lancement comporte généralement un châssis I supportant, par des paliers non représentés, un arbre 2 dont la partie inférieure est prolongée par une manivelle 3 sur laquelle agit un organe moteur de lancement 4. De préférence, l'organe de lancement 4 est constitué par un ressort dont l'une des extrémités est accrochée à la manivelle 3, tandis que l'autre extrémité, non représentée, est retenue sur le cassis 1 à l'opposé de la partie de ce dernier portant l'arbre d'entralnement 2. La partie terminale supérieure de l'arbre d'entrainement 2 supporte un bras de lancement 5 calé sur ledit arbre pour que son axe longitudinal fasse, avec celui de la manivelle 3, un angle proche mais toujours inférieur à 1800. Dans la position de lancement telle qu'illustrée par la fig. 1, le bras de lancement 5 est immobilisé contre l'action de l'organe moteur 4 agissant sur la manivelle 3 par une butée escamotable 6 portée par le chassies 1 et pouvant etre commandée de toute façon convenable. Le chassis I porte également un organe moteur de réarmement 7 qui peut etre constitué par un moteur électrique ou, comme représenté, par un vérin. Dans un tel cas, la tige de piston 8 est attelée à une manivelle 9 formée par l'une des bagues d'une roue libre 10 dont l'autre bague est solidaire de l'arbre d'entrabement 2.D'une façon connue, le bras de lancement 6 est muni, le long de son bord longitudinal amont par rapport au sens de lancement figuré par la flèche f d'une réglette 11 chargée d'assurer la retenue d'une cible artificielle ou pigeon d'argile 12 posé sur le bras 5. Le fonctionnement d'un appareil de lancementB1 que celui décrit et représenté à la fig. 1 fait intervenir, dans la position illustrée, l'effacement de la butée escamotable 6 pour libérer le bras 5 qui est entraidé en déplacement dans le sens de la flèche fl par l'action de l'organe moteur 4. La roue libre 10 est choisie pour que cet entrainement puisse se faire librement dans le sens indiqué sans avoir d'influence sur la bague reliée à l'organe de réarmement 9. Le bras de lancement 6 effectue ainsi une course sur une plage angulaire partielle variable, par exemple de l'ordre de 2700. Au cours de cette course > l'énergie accumulée est totalement dissipée, de sorte que le bras 5 est en fin de course libre immobilisé par l'intermédiaire de la roue libre 10.Préalablement à l'arret, le bras de lancement 5 commande un contacteur, non représenté, de mise en marche de l'organe de réarmement 7 qui, par l'intermédiaire de la roue libre 10, prend alors le relais et fait poursuivre au bras 5 le complément de la course nécessaire pour ramener ledit bras en position de chargement contre la butée 6. Le chargeur du type à tourelle conforme à l'invention, destiné à etre monté sur un appareil du type décrit ci-dessus, pour assurer le chargement automatique du bras de lancement 5 en pigeons d'argile 12, comprend, tel que représenté à la fig. 2, un bâti de support constitué par une platine circulaire 13 solidaire d'un col de cygne 14 qui est fixé de toute façon convenable sur le châssis 1, de manière que la platine 13 s'étende au-dessus du plan de rotation décrit par le bras de lancement 5. La platine 13 supporte une tourelle 15 qui est constituée par un disque 16 monté et centré, avec possibilité de rotation, sur la platine 13 par un axe 17 visible à la fig. 3. Lé disque 16 supporte n magasins parallèles 18 qui sont constitués sous la forme de guides tubulaires s'élevant chacun à partir d'un trou 19 pratiqué dans le disque 16. Les guides tubulaires 18 peuvent etre formés par des colonnes parallèles ou encore par des gaines qui sont partiellement ouvertes dans la partie de leur paroi périphérique située vers l'extérieur du plateau 16, de manière à permettre le chargement, dans le volume délimité par chaque magasin 18, de plateaux d'argile 12 superposés et empilés par l'engagement de la jupe inférieure 12a de chaque plateau sur le rebord annulaire supérieur 12b du plateau immédiatement inférieur. Les piles ainsi constituées à l'intérieur de chaque magasin prennent normalement appui par le plateau inférieur sur la platine 13 en traversant le trou 19 dalot le diamètre est prévu pour correspondre, au jeu près, au diamètre extérieur des plateaux 12, ainsi qu'au diamètre intérieur des magasins 18. La tourelle 15 est associée à un mécanisme 20 d'entrafnement cyclique en rotation partielle sur l'axe 17 en synchronisme avec le déplacement du bras de lancement 5. Ce mécanisme, plus particulièrement visible à la fig. 3, comprend une croix de Malte 21 calée angulaire ment sur l'axe 17 et comportant, à partir de sa périphérie, des encoches radiales 22 en un nombre égal à celui des magasins 18, c'est-à-dire dans l'exemple illustré, au nombre de six, pratiquées de façon équidistante angulairemeng. La croix de Malte 21 coopère en permanence, par ses segments périphériques concaves 23 déli mités entre les encoches 22, avec un centrage cylindrique 24 formé co-axialement par un plateau 25 qui est calé angulairement sur un prolongement 26 de l'arbre d'entrainement 2.De préférence, le prolongement 26 est constitué par un demi-arbre monté sur la tete de l'arbre d'entraltement 2 et centré sur la platine 13 par l'intermédiaire d'un roulement 27. Le plateau 25 est muni sur sa périphérie annulaire, dégagée par le centrage 24, d'un doigt de commande cylindrique 28 dont le diamètre est choisi pour permettre un engagement aisé et sans jeu relatif important dans chacune des encoches 22. Le chargeur conforme à l'invention comprend également un dispositif 29 de distribution/constitué par deux galets presseurs 30 et 31, par exemple à bandage en élastomère montés sur des axes de roulement 32 et 33 solidaires de deux leviers 34 et 35 qui sont articulés sur des pivots 36 et 37 portés par la platine 13. Les leviers 34 et 35 sont disposés de manière à se faire face par les galets 30 et 31 et sont reliés entre eux par un organe élastique commun 38 travaillant à la traction et sollicitant toujours simultanément les leviers 34 et 35 en pivotement dans le sens pour lequel les extrémités des axes de roulement 32 et 33 sont amenées en butée contre le chant périphérique du disque 16 en déterminant ainsi une position stable des galets 30 et 31.Le montage des leviers 34 et 35 sur la platine 13 est effectué pour que, dans la position stable, les galets 30 et 31 soient placés dans un plan superposé à celui du disque 16 et qu'en outre2 d'une part, le galet 30 soit placé par son chant périphérique, au plus, dans une position tangeante et, au mieux, dans une position légèrement en retrait par rappo r t au bord d'une lunette 39 ménagée dans la platine 13 pour présenter un diamètre supérieur à celui des plateaux d'argile 12 et des trous 19 et, d'autre part, le galet 31 soit, par son chant périphérique et en superposition de plans,largement sécant par rapport au trou 39. En outre, le montage des leviers 34 et 35 est effectué pour que, /ailleurs, le galet 30 soit décalé en hauteur par rapport au disque 16 d'une mesure inférieure à la hauteur de la jupe 12a des plateaux 12, tandis que le galet 31 est, au contraire, décalé en hauteur par rapport au disque 16, d'une mesure légèrement supérieure à cette hauteur. Le chargeur conforme à l'invention comprend également un ensemble de transfert 40 composé d'un étage de réception 41 s'étendant sous la platine 13 à un niveau sensiblement intermédiaire entre cette dernière et le plan de déplacement du bras de lancement 5. L'étage 41 est constitué par une plaque 42 qui est suspendue à des colonnettes 43 fixées sous la platine 13 de manière que la plaque 42 soit disposée à l'aplomb du trou 39. L'ensemble de transfert 40 comprend également une palette de transfert 44 qui est montée articulée par un pivot 45 sur une patte 46 fixée sous la platine 13. La patte 46 retient également l'extrémité d'un organe élastique 47, par ailleurs fixé sur la palette de transfert 44 de manière à solliciter toujours cette dernière en pivotement sur l'axe 45 dans le sens pour lequel elle est amenée, comme représenté en traits mixtes à la fig. 3, en butée contre l'une des colonnettes 43 en étant totalement dégagée de la section de la lunette 39 projetée sur la plaque 42. De préférence, la palette 44 est conformée pour présenter un segment terminal 44a de forme concave, pus particulièrement définie par un segment circulaire de rayon sensiblement égal à celui de la lunette 39. La longueur de la palette 44 est choisie de manière que le segment 44a puisse balayer totalement la plaque suspendue 42.A l'opposé du segment 44a, la palette 44 est prolongée, au-delà du pivot 45, par un talon 48 destiné à coopérer avec un doigt d'actionnement 49 porté par le centrage cylindrique 24 du dispositif d'entrafliement en synchronisme 20 qui assume ainsi une double fonction de commande cyclique de la tourelle mobile et de la palette 44. L'ensemble de transfert 40 comprend, par tailleurs, un organe de guidage et de réception 50 porté par le bras 5 et qui se compose d'une plaquette rapportée sur la surface supérieure du bras 5 dans la partie de ce dernier correspondant à celle balayant, lors du déplacement circulaire, la zone de la platine 13 comprise entre l'axe 17 et, y compris, la lunette 39. La plaquette est conformée pour comporter un déflecteur de guidage 51 incliné s'étendant selon une direction orthogonale à l'axe longitudinal du bras 5 en étant dirigé vers le prolongement 26 de l'arbre 2. La plaquette forme également au-delà du bord longitudinal du bras de lancement 5 opposé à la réglette 11, un plan de glissement 52 incliné vers l'extérieur et prolongé par un rebord plan 53 s'étendant parallèlement au plan du bras de lancement 5 entre ce dernier et le plan de la plaque suspendue 42. L'organe de guidage et de réception 50 est complété par un déflecteur d'arret 54 qui est constitué par une languette rapportée par-dessus la réglette 11 de manière à s'étendre au-dessus de la partie correspondante du bras de lancement 5. Le chargeur conforme à l'invention fonctionne de la façon suivante Dans la position représentée à la fig. 3 qui concerne celle dans laquelle le bras 5 est chargé d'un plateau d'argile 12 centré et immobilisé par l'inzer- médiaire de l'organe de guidage 50, l'effacement de la butée escamotable 6 libère ledit bras qui, sous l'action de l'organe moteur de lancement 4, est déplacé dans le sens de la flèche f1 pour effectuer la course de lancement du pignon 12.La rotation dans le sens de la flèche f du bras de lancement 5 a pour effet de déplacer le doigt 49 du dispositif d'enfrafnement en synchronisme 20 qui libère le talon 48 de la palette de transfert 44. L'action du ressort de rappel 47 ramène alors la palette dans la position de repos telle qu'illus- trée en traits mixtes à la fig. 3 dans laquelle le segment 44a est totalement effacé par rapport à la lunette 39 et occupe une position d'attente en butée contre l'une des colonnes 43. La poursuite du déplacement du bras de lancement 5 dans le sens de la flèche f n'a pas d'autre effet immédiat pendant la course active proprement dit dudit bras2 étant donné que le dispositif d'entrafnement en synchronisme 20 effectue alors une course à vide correspondant au déplacement du doigt 28 le long de la plage angulaire du plateau 25 opposé à la. croix de Malte 21 qu'li vient de quitter.La tourelle 15 est ainsi immobilisée dans la position représentée dans laquelle on remarque qu'aucun magasin 18 n'est en coihcidence exacte avec la lunette 39, de sorte que les piles de plateaux contenues par les deux magasins dénommés aval et amont par rapport au sens de rotation selon la flèche f et situés en coincidence partielle avec la lunette 39, sont supportées par la platine 13. Lorsque la course à vide ci-dessus a été effectuée, le doigt 28 s'engage alors dans l'encoche 22 qui se présente sur son parcours, de sorte que la croix de Malte est alors entravée en rotation dans le sens de la flèche f2 Cette phase de fonctionnement correspond en général à la course de réarmement qui est assurée, comme dit précédemment, par l'intermédiaire de l'organe moteur 7. La rotation de la croix de Malte dans le sens de la flèche f2 a pour effet de faire tourner dans le sens correspondant, la tourelle 15 et d'amener en regard de la lunette 39 le magasin précédemment dénommé amont alors que le magasin précédemment dénommé aval est au contraire alors complète- ment effacé comme cela apparat à la fig. 4.Au cours de cette rotation partielle, le plateau de la ile du maasin amont immédiatement superpose au plateau in rieur glissaPnt sur la patine 13, rencontre par sa jupe 1La, tout d'abord le galet 30 qui est repoussé contre l'action de l'organe élastique 33 vers l'extérieur par pivotement du levier 34 Par réaction, le galet 30 exerce, par conséquent, une certaine pression sur la jupe 12a du second plateau de la pile en partant du bas, laquelle est ainsi immobilisée verticalement par application simultanée contre la gaine constituant le magasin la contenant.Lorsque le magasin est amené en coincidence avec la lunette 39, le second plateau de la pile est soumis à une action analogue de la part du galet 31, dont le déplace ment vers l'extérieur vient accroître la tension appliquée au ressort 38 et, par conséquent, augmenter le serrage exercé par l'intermédiaire des galets sur le plateau considéré. Par contre, le dernier plateau de la pile en partant du bas est libéré et peut alors, dès qu'il est en coincidence avec la lunette 9, traverser cette dernière par gravité et tomber directement sur l'étage de réception intermédiaire 42. La poursuite de la course de réarmement du bras de lancement 5 a ensuite pour effet d'amener le doigt 49 à agir sur le talon 48, c'est-à-dire à soumettre la palette 41 à un déplacement dans le sens de la flèche f3 à partir de sa position représentée en traits mixtes à la fig. 3, contre l'action de l'or- gane élastique de rappel 47. La palette 41 est ainsi amenée par son segment 41a à balayer la plaque suspendue 42 et à assurer le transfert du plateau 12 sur le rebord 53 de l'organe de guidage et de réception 50 amené, par la rotation du bras 5, à s'engager sous la plaque 42.Le plateau 12, en cours de transfert, prend alors appui sur le rebord plan 53 pour suivre le plan incliné 52 et etre ainsi amené progressivement sur le plan de réception du plateau 5 qu'il est astreint à occuper de façon précise, étant donné qu'au(zours de ce transfert, toute déviation dudit plateau est contrôlée par le déflecteur de guidage 51 ainsi que par le déflecteur d'arret 54 s'opposant à tout risque de ressaut de la réglette 11 par ledit plateau, par exemple sous l'effet d'une vibration. Le guidage du plateau 12 dans la position de réception, telle qu'illustrée par la fig. 3, peut également etre complété par l'intermédiaire d'un plan de butée 55 fixé par exemple sur b col de cygne 14 pour s'étendre vers le bas jusqu'au moins un plan correspondant à celui de la plaque suspendue 42 de i'étage de réception intermédiaire 41. Le chargeur occupe alors de nouveau la position selon la fig. 2, c'est-àdire qu'il est placé dans un état d'attente pour l'opération de distribution et de chargement du bras 5 qui se déroule après la phase de lancement de la meme manière que décrite ci-dessus. Ainsi que cela ressort de la description et des dessins, le chargeur conforme à l'invention est de conception particulièrement simple et peut etre adapté sur tout appareil de lancement, étant donné qu'il suffit de prévoir la mise en place du prolongement 26 de l'arbre d'entrainement du bras de lancement Spour asservir le fonctionnement du chargeur à celui de l'appareil de lancement. I1 devient ainsi inutile de mettre en oeuvre un organe moteur indépendant dont le fonctionnement doit obligatoirement etre asservi par l'un des dispositifs de synchronisation au déplacement du bras 5 pour réaliser la distribution et le chargement en temps utile d'un plateau d'argile sur ce dernier. Par ailleurs, la conception particulerement simple de l'objet de lginven- tion est en outre remarquable par le fait qu'elle réalise un transfert vertical en deux temps de chaque pigeon d'argile amené à ld suite de la libération en regard de la lunette 39 à effectuer une chute verticale d'une faible hauteur jusqu'au niveau de réception intermédiaire 42 duquel il est alors transféré par l'intermédiaire de la palette 41 en suivant un cheminement glissant permettant de lui faire effectuer sans à-coups la seconde partie de la course verticale permettant de l'amener sur la partie de réception du bras de lancement 5.Cette disposition constructive permet d'obtenir des cadences de tir particulièrement élevées tout en réduisant les risques de fracture, d'ébrè- chement ou de félures responsables de la fragmentation ultérieure des pigeons lors de la phase de lancement. Un autre avantage de la conception du chargeur conforme à l'invention réside dans le fait que l'immobilisation de chaque pile au droit de la lunette 39 est assurée par deux galets qui réalisent, par des axes de pression convergents, une application du plateau retenu sur un troisième point d'appui constitué par la gaine du magasin, ce qui permet de réaliser une immobilisation certaine d'une pile relativement haute et, par conséquent, d'accroftre dans des mesures considérables, la capacité du chargeur sans aucun risque que les pressions de serrage ainsi exercées sur le plateau de base de la pile puissent entraver une détérioration, un ébrèchement ou la fêlure de la jupe 12a. Un avantage supplémentaire de la conception du dispositif de distribution tient au fait que lors de la course visant à effacer ou dégager un magasin par rapport à la lunette 39 vis-à-vis de laquelle un autre magasin doit etre amené, le plateau de base de la pile du magasin aval est maintenu par le galet 31 jusqu'au moment ot ledit plateau de base peut à nouveau reposer sur la platine 13 qui assure alors la prise en charge de toute la pile brsque le galet 31 libère totalement le plateau de base.Le transfert peut ainsi etre effectué de façon certaine et sûre sans aucun risque de détérioration du plateau de base qui est ainsi à meme de se présenter dans les meilleures conditions après une révolution de un tour du chargeur en regard de la lunette 39 Un avantage supplémentaire de l'objet de l'invention tient également & la conception du dispositif de distribution dont les galets 30 et 31 sont, comme dit ci-dessus > décalés relativement par rapport à la platine 13, de telle sorte que le galet 30 sous l'action du ressort 38, engage simultanément la jupe 12a du plateau immédiatement inférieur d'une pile ainsi que la jupe 12a du plateau immédiatement superposé, alors qu'au contraire le galet 31 n'engage que la jupe du plateau immédiatement superposé.Cette disposition constructive est particulièrement prévue pour assurer la libération et la distribution correcte du dernier plateau de chaque pile. En effet, comme cela ressort de la fig. 5, au moment où le dernier plateau d'une pile est amené en regard de la lunette 39, le galet 31 est engagé par l'action du ressort 38 dans la feuillure annulaire 12b sans exercer de pression sur l'une quelconque des deux faces de ladite feuillure. I1 s'ensuit que le plateau, progressivement amené en regard de la lunette 39 et, par conséquent, non soutenu par sa base, ne peut en aucun cas basculer au cours de la présentation étant donné qu'il est alors immobilisé par l'engagement du galet 31 qui représente par son secteur angulaire un talon de butée pour l'épaulement délimité par la feuillure. Le dernier plateau de chaque pile peut ainsi, de cette manière, etre transféré correctement jusqu'en regard de la lunette 39 à l'intérieur de laquelle il tombe dès que la coincidence exacte est attente. L'invention n'est pas limitée aux exemples de réalisation représentés et décrits en détail car diverses modifications peuvent y etre apportées sans sortir de son cadre. RE VENDICATIONS 1 - Chargeur pour appareil de lancement de cibles artificielles du type comprenant une tourelle mobile adaptée sur la structure de l'appareil pour s'étendre au-dessus du plan de déplacement du bras de l'appareil de lancement et comportant une pluralité de magasins contenant chacun une pile de cibles artificielles en forme de plateaux, lesdits magasins étant amenés successivement, par rotation de la tourelle, en synchronisme avec le déplacement du bras, en regard d'une lunette faisant communiquer le magasin avec un ensemble de libération du plateau inférieur de la pile et de distribution dudit plateau sur le bras de lancement, chargeur caractérisé en ce qu'il comprend une platine portée par llappareil, une tourelle montée tournante sur la platine et composée de n magasins à fond ouvert, un dispositif de distribution à galets monté sur la platine à proximité d'une lunette présentée par cette dernière sur le lieu circulaire décrit par les fonds ouverts des magasinus, un ensemble de transfert comprenant, entre la platine et le bras un étage de réception intermédiaire, une palette mobile de transfert et un organe de guidage et de réception d'un plateau sur le bras et, enfin, un dispositif d'entrabement en synchronisme avec le déplacement du bras agissant, dlune part, sur la tourelle mobile et, d'autre part, sur la palette de transfert. 2 - Chargeur selon la revendication 1, caractérisé en ce que le dispositif d'entrainement en synchronisme avec le déplacement du bras de lancement comprend un plateau mQ en rotation par l'arbre d'entrafnement du bras de lancement et vagissant, par deux doigts indépendants qulil porte, d'une part, sur une croix de Malte calée sur l'axe de support et de rotation de la tourelle par rapport à la platine et, d'autre part, sur un talon présenté par la palette de transfert qui est montée pivotante sous la platine pour pouvoir balayer l'aire située à l'aplomb de la lunette ménagée dans la platine. 3 - Chargeur selon la revendication 1 ou 2 caractérisé en ce que le dispositif d'entrafnement en synchronisme comprend un plateau mû en rotation par l'arbre d'entraInement du bras de lancement et formant un centrage cylindrique coopérant avec les segments périphériques concaves de la croix de Malte, le doigt de commande de ladite croix étant porté par le plateau alors que le doigt de commande de la palette de transfert est porté par le centrage. 4 - Chargeur selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'ensemble de transfert comprend, d'une part, un étage de réception intermédiaire suspendu à la platine pour etre situé à l'aplomb de la lunette de cette dernière et à un niveau intermédiaire entre ladite platine et la face supérieure du bras de lancement, d'autre part, une palette de transfert montée pivotante sous la platine et comportant une partie active susceptible de balayer, sous l'action du dispositif d'entrafnement, la surface supérieure de l'étage de réception à partir d'une position stable de référence dans laquelle ladite partie active est effacée par rapport à la projection de la lunette sur l'étage de réception et, par ailleurs, un organe de guidage et de réception porté par le bras de lancement. 5 - Chargeur selon la revendication 1 ou 4, caractérisé en ce que l'ensemble de transfert comprend un organe de guidage et de réception porté par le bras et formant, d'une part, un déflecteur incliné s'étendant transversalement au bras, d'autre part, un plan de glissement incliné vers l'extérieur prolongeant partiellement le bord longitudinal du bras opposé à une réglette de butée et de mise en rotation d'un plateau et lui-meme prolongé par un rebord plan s 'étendant dans un plan inférieur à l'étage intermédiaire et, par ailleurs, un déflecteur de butée incliné s'élevant, à partir du bord du bras muni de la réglette, en direction du plan incliné de glissement. 6 - Chargeur selon l'une des revendications 1, 4 ou 5, caractérisé en ce que l'ensemble de transfert comprend un organe de guidage et de réception comportant un plan de butée porté par la platine pour s'étendre vers le bas en direction du bras de lancement sur une hauteur sensiblement égale à celle de l'étage intermédiaire. 7 - Chargeur selon la revendication 1, caractérisé en ce que le dispositif de distribution est constitué par deux leviers montés pivotants sur la platine, dont les extrémités dirigées l'une vers l'autre portent chacune un galet s'étendant au-dessus de la platine et dont les extrémités opposées sont reliées par un ressort maintenant normalement lesdits leviers respectivement dans une position de butée dans laquelle le galet amont par rapport au sens de rotation de la tourelle est situé, en projection, en retrait du bord de la lunette, tandis qu'au contraire dans ladite position de butée le galet aval intersecte, en projection, la lunette d'une mesure radiale légèrement inférieure au retrait du rebord supérieur des plateaux formant cibles artificielles. 8 - Chargeur selon la revendication 7, caractérisé en ce que le galet amont est surélevé par rapport à la platine d'une mesure inférieure à la hauteur de jupe d'un plateau formant cible artificielle, alors que le galet aval est surélevé d'une mesure un peu supérieure à cette hauteur.