Brevet FR2411569A1 — publié le 19790713

;'invention a pour objet une presse d'établi hydraulique pour pressage de jambons désossés et de salaisons de forme et dimensions quelconques. ;'invention se rattache au secteur technique des machines ou appareils pour le traitement des salaisons et autres produits alimentaires. ta présente invention concerne une presse hydraulique destinée en particulier au pressage des jambons crus désossés et des salaisons de forme et de dimensions initiales ne pouvant être réduites dans un moule unique en deux parties, et pour lesquels la presse suivant l'invention prévoit l'utilisation d'un moule à éléments mobiles et interchangeables entre-eux, sur un plan horizontal. Actuellement, pour presser en forme adéquate des jambons crus désossés et des salaisons en tous genres, on utilise des presses ayant un moule inférieur fixe en une seule pièce de dimensions déterminées et un couvercle de fermeture et de pressage commandé par des moyens mécaniques de serrage et de pression appropriés. ;'inconvénient du systeme réside dans le fait que le moule est de dimension fixe, il est donc nécessaire d'avoir une série de moules adaptés aux dimensions variées des salaisons entrainant des frais importants d'achat et de stockage de ce type de matériel ; en outre, les moules dont les dimensions ne correspondent pas à celles des salaisons traitées restent inutilisés. Un autre inconvénient réside dans le fait que les moyens de fermeture et de pression travaillent à une pression relative meSty basse, aussi est-il nécessaire pour obtenir la forme désirée, de maintenir le jambon ou la salaison pendant quelques heures dans le moule. De ce fait, différents moules restent pour ainsi dire inutilisés du fait qu'ils ne sont disponibles ultérieurement qu'après plusieurs heures. 'la présente invention se propose de réaliser une presse destinée aux buts précités et qui, outré sa construction simple et économique, son fonctionnement sûr et fiable, permet d'éliminer les inconvénients précités en permettant de presser rapidement dans un moule unique, ou dans une très petite série de moules, des jambons désossés et des salaisons de dimensions et conformation initiales quelconques. Suivant l'invention la presse est formée d'un châssis supportant un plan de travail horizontal avec un moule de la forme désirée et un couvercle situé au-dessus, mobile tant en rapprochement qu'en éloignement par rapport au moule. Cette presse est caractérisée en ce que le moule disposé sur le plan horizontal comporte une partie fixe sur ce plan, et des parties mobiles déplaçables en translation sur ledit plan horizontal, s 'éloignant et se rapprochant de la partie fixe, de manière à réaliser avec elle une cavité à périmètre fermé ; les parties mobiles étant démontables et interchangeables. Selon une autre caractéristique de l'invention, les sys tèmes de mise en mouvement respectivement des parties mobiles sur le plan horizontal, du couvercle, et d'un organe d'expulsion du produit pressé disposé dans le fond du moule, sont à action réver sible. Selon une autre caractéristique de l'invention, les moyens de mise en mouvement précités sont des vérins hydrauliques à double effet,associés à une unité centrale de contrôle pour leur intervention automatique ou semi-automatique; le vérin actionnant le couvercle, étant contrôlé par cette unité centrale pour exercer une pression continue ou alternative. Selon une autre caractéristique de l'invention, l'organe d'expulsion du produit pressé est commandé par un vérin hydraulique à action réversible contrôlé par l'unité centrale. Ces caractéristiques et d'autres encore apparaitront dans la suite de la description. Pour bien fixer l'objet de l'invention, sans toutefois le limiter, aux figures des dessins annexés Ba figure 1 est une vue de côté schématique, de la presse objet de l'invention. La figure 2 est une vue en coupe dans l'axe du moule. La figure 3 est une vue de dessus du plan de travail. Afin de rendre plus concret l'objet de l'invention, on le décrit maintenant d'une manière non limitative, en se référant aux exemples illustrés par les figures des dessins. Le châssis support du plan de travail, et les autres éléments de la machine, sont référencés dans leur ensemble par 1. Par 2 sont indiqués les supports verticaux reliés entre-eux par des profilés en acier, de manière à constituer une colonne se terminant à sa partie supérieure par un bras sur lequel est monté le vérin hydraulique à double effet 3 lié au couvercle 12 servant pour la fermeture et le pressage dans le moule installé en dessous. Par 4 on désigne une plaque épaisse, supportée en 5 et 6, dont la surface supérieure est revêtue d'une tôle d'acier inoxydable tes rainures 8, en forme de queue d'aronde par exemple, permettent la translation des parties mobiles du moule inférieur, lequel comprend une partie fixe A et des parties mobiles 3, C, D, pouvant se déplacer dans les directions indiquées par les flèches sur la figure 3. Ces parties mobiles sont commandées respectivement par les vérins hydrauliques à double effet e, 10, 11, qui, en position de fin de course, maintiennent les éléments B, C, o, bloqués dans une position reproduisant la forme que l'on désire donner à la salaison pressée.Cette position est indiquée par E et F pendant la phase de pressage effectuée par le vérin ss et le couvercle 12. tes parties mobiles 3, C, D, coopérantoavec la partie fixe A lors de la formation du moule, sont représentées en position ouverte par les traits interrompus courts G. Un organe d'exphXsion 13 est disposé sur le fond du moule formé de la partie fixe A et des parties mobiles 8, C et D.-Cet organe d'explusion, dans 1' exemple indiqué, est également commandé par un vérin hydraulique à double effet. Selon l'invention, on prévoit également une centrale de contrôle hydraulique pourvue des éléments nécessaires permettant la commande indépendante des différents vérins. Pour permettre le fonctionnement correct de l'installation hydraulique, on prévoit des soupapes de contrôle de la pression maximum, des soupapes de blocage et des soupapes réductrices de pression, ainsi que des systèmes temporisateurs et de contrôle de pression pour le vérin 3, afin de permettre d'exécuter le pressage continu ou alternatif, et dans ce dernier cas, afin de déterminer les déformations successives du produit en traitement. te fonctionnement de la presse hydraulique suivant l'invention, est le suivant : En début de cycle, la presse se trouve dans la position illustrée par les figures 1 et 3, c'est à dire avec le couvercle 12 relevé, le moule ouvert, les éléments 3, C -et D, en position indiquée figure 3. On introduit alors manuellement, le jambon désossé à l'intérieur des éléments A, B, C et D.Puis, par commande semi-automatique ou automatique, l'installation hydrauliquc est mise en fonction pour que les vérins 2, 10 et li provoquent l'avancement des éléments B, C et D, de manière à former le con tour du moule fermé et successivement, l'abaissement du couvercle 12 commandé par le vérin 3. On obtient ainsi le pressage du jambon, tandis que les vérins 2, 10 et 11 maintiennent les parties B, C et I > bloquées dans la position du moule fermé. La phase de pressage terminée, le couvercle 12 est relevé définitivement, les parties de moule 3, C et D ramenées dans la position initiale G. t'organe d'expulsion 13 intervient pour chasser par soulèvement, le jambon pressé. La presse se trouve prête pour un autre cycle. te jambon pressé peut alors store dirigé vers d'autres machines, de types connus, pour l'emballage et la mise sous vide. Selon un mode de réalisation en variante, les parties mobiles 3, C et I > du moule, sont montées coulissantes, par exemple dans un système de guides en forme de queue d'aronde, et extractibles pour entre subsistuées à d'autres de dimensions diverses pour le cas où le jambon à presser serait de dimensions très différentes par rapport à un jeu de pièces pour des dimensions moyennes. également, dans ce cas, la presse permet d'opérer avec un nombre de moules très réduit. L'invention ne se limite aucunement à celui de ces modes d'application, non plus qu'à ceux des modes de réalisation de ses diverses parties ayant plus spécialement été indiqués ; elle en embrasse au contraire toutes les variantes. REVENDICATIONS -1- Presse d'établi pour le pressage de jambons désossés et de salaisons de forme et dimensions initiales quelconques, ayant un châssis supportant un plan horizontal de travail avec un moule de la forme désirée et un couvercle situé au-dessus, mobile tant en rapprochement qu'en éloignement, caractérisée en ce que le moule disposé sur leplan horizontal comporte une partie fixe sur le plan, et des parties mobiles par translation sur ce même plan horizontal, s'éloignant et se rapprochant de la partie fixe, de manière à réaliser avec elle une cavité à périmètre fermé ; les parties mobiles étant démontables et interchangeables ; les systèmes de mise en mouvement des parties mobiles sur le plan horizontal, du couvercle, et d'un organe d'expulsion du produit pressé disposé dans le fond du moule, étant à action réversible. -2- Presse selon la revendication 1, caractérisée en ce que les moyens de mise en mouvement sont réalisés avec des vérins hydrauliques à double effet, associés à une unité centrale de contrôle pour leur intervention'automatique ou semi-automatique, le vérin actionnant le couvercle étant contrôlé par cette unité centrale pour exercer une pression continue ou alternative. -3- Presse selon la revendication 1 ,- caractérisée en ce que l'organe d'expulsion est commandé par un vérin hydraulique contrôlé par l'unité centrale de controle. -4- Presse selon la revendication 1, caractérisée en ce que les parties mobiles sont interchangeables et montées sur des éléments qui en permettent l'extraction verticale. -5- Presse selon les revendications 1 et 4, caractérisée en ce que les parties mobiles du moule sont montées coulissantes dans un système de guides en forme de queue d'aronde.