Brevet FR2427484A1 — publié le 19791228

La présente invention concerne les machines hydrauliques et, plus précisément, les dispositifs destinés à réaliser l'étan- chéité des faces des aubes de l'appareil directeur d'une machine hydraulique. Le dispositif d'étanchéité selon l'invention peut être utilisé dans de diverses constructions des turbines hydrauliques du type Francis, Kaplan ou diagonal, ainsi que dans des pompes hydrauliques ou autres. L'invention peut être utilisée le plus avantageusement dans les machines hydrauliques travaillant de préférence sous de hautes pressions du liquide d'alimentation. On connait des dispositifs pour réaliser l'étanchéité des faces des aubes directrices de l'appareil directeur de machines hydrauliques dans lesquelles les aubes directrices sont montées dans des anneaux d'appui supérieur et inférieur de l'appareil directeur au moyen de tourillons, avec possibilité de tourner entre ces anneaux d'appui. De tels dispositifs comportent des éléments d'étanchéité logés dans des gorges des anneaux d'appui supérieur et inférieur et sont pourvus d'un mécanisme de serrage des éléments d'étanchéité contre les faces des aubes lors de la fermeture de l'appareil directeur et de rappel complet des éléments d'étanchéité en éloignement des faces d'aubes pour toutes les autres positions de l'appareil directeur. Un de ces dispositifs (v. par exemple le brevet français nO 1.317.378 > comporte un mécanisme de serrage et de rappel à vérins hydrauliques reliés à des moteurs asservis commandant, à leur tour, la rotation des aubes lors de la fermeture ou de l'ouverture de l'appareil directeur. L'inconvénient principal de ce dispositif réside en sa complexité, qui se manifeste par une longueur relativement grande de la chaîne cinématique transmettant l'effort de commande à l'élément d'étanchéité et par un grand nombre d'éléments constitutifs de celle-ci, ce qui réduit notablement la sûreté de fonctionnement du dispositif d'étanchéité. En outre, ce mécanisme est monté dans le corps de béton du stator de la machine hydraulique et occupe beaucoup de place.Donc, son montage et démontage ainsi que son entretien présentent de graves difficultés et nécessitent un temps considérable. Dans un autre dispositif pour réaliser l'étanchéité des faces des aubes directrices, à mécanisme de serrage et de rappel des éléments d'étanchéité (v. Certificat d'auteur de 1'URSS N0296.905) le fonctionnement de ce mécanisme est lié à la rotation des aubes directrices, et l'élément d'étanchéité est réalisé sous la forme d'une garniture métallique à elément élastique montée sur un ,corpus de support disposé dans une gorge de l'anneau d'appui. Les parois d'extrémité de ce corps portent des filets hélicoïdaux à l'aide desquels il est solidarisé des tourillons des aubes directrices adjacentes. La gorge abrite également un cordon profilé élastique interposé entre le fond de gorge et le corps de support.Lors de la rotation des aubes dans le sens de la fermeture de l'appareil directeur, le corps de support, avec l'élément d'étanchéité, s' avance, grâce à son assemblage fileté avec les tourillons, vers les faces des aubes voisines. La garniture est alors écrasée contre les faces d'aubes, les aubes étant entièrement fermées. Néanmoins une telle construction du dispositif d'étanchéité n'assure pas un serrage régulier de la garniture métallique contre les faces des aubes directrices sur toute la longueur des faces, du fait que la fixation des plaques longues du corps de support suivant leurs faces seulement entraîne la flexion de la partie centrale de ces plaques. Au fur et à mesure de l'accroissement de la pression du liquide venant à l'appareil directeur, les fuites de liquide dans la partie centrale des plaques deviennent plus importantes, ce qui augmente davantage encore leur flexion. Un tel dispositif d'étanchéité ne convient donc pas à une machine hydraulique travaillant sous de hautes pressions du liquide amené.Un autre inconvénient de ce dispositif d'étanchéité réside dans la fabrication très compliquée de son mécanisme de déplacement, car il est très difficile du point de vue technologique d'exécuter de petits tronçons de filet de deux côtés dtun tourillon d'aube directrice et, en outre, il n'est pas facile d'assurer l'identité et la coïncidence du filet sur les tourillons d'aubes et le corps de support, ce qui est absolument nécessaire pour le fonctionnement normal du mécanisme lors du déplacement du dispositif d'étanchéité dans le sens de son serrage contre les faces des aubes ou dans le sens du rappel.Encore un défaut de ce dispositif d'étanchéité réside dans la difficulté du montage du corps de support muni de l'element d'étanchéit-das la gorge de l'anneau f d'appui, due au fait qu'il faut introduire de côté le corps de support dans une gorge étroite pour obtenir la coïncidence de son filet avec celui du tourillon I1 en est de même pour le démontage du dispositif d' étanchéité. Le but de la présente invention est de créer un dispositif d'étanchéité simple et fiable pour les faces des aubes directrices de l'appareil directeur, dans lequel le fonctionnement du mécanisme commandant le serrage de l'élément d'étanchéité contre les faces des aubes, l'appareil directeur étant fermé, et le rappel de cet élément pour l'éloigner de ces faces, l'appareil directeur étant en position ouverte, serait lié à la rotation des aubes directrices. A cet effet, l'invention a pour objet un dispositif pour réaliser l'étanchéité des faces des aubes directrices de l'appareil directeur d'une machine hydraulique, lesdites aubes directrices étant montées dans des anneaux d'appui supérieur et inférieur dudit appareil directeur au moyen de tourillons et pouvant tourner entre lesdits anneaux d'appui, ce dispositif comprenant des blocs d'étanchéité placés dans des gorges des anneaux d'appui et pourvus d'un mécanisme destiné à les déplacer par rapport aux faces desdites aubes directrices et actionné par ces aubes lors de la fermeture et de l'ouverture dudit appareil directeur, caractérisé en ce que chaque bloc d'étanchéité est divisé dans un plan parallèle aux faces desdites aubes directrices et comporte une plaque intérieure prenant appui sur le fond de la gorge et pouvant se déplacer dans un plan parallèle aux faces desdites aubes directrices, et une plaque ex térieure en contact avec ladite plaque intérieure et mobile dans un plan perpendiculaire aux faces desdites aubes directrices, les deux plaques présentant des surfaces de contact à profil variable en coupe longitudinale par un plan perpendiculaire aux faces desdites aubes directrices et étant montées dansla gorge de façon que les parties à faible section d'une plaque s'appliquent contre les parties à forte section de l'autre plaque lorsque lesdites aubes directrices sont en position ouverte, la plaque intérieure de chacun desdits blocs d'étanchéité étant montée dans la gorge de façon à pouvoir coopérer par ses extrémités avec des cames profilées emmanchées sur les tourillons desdites aubes directrices lors de la rotation de ces dernières dans le sens de la fermeture ou de l'ouverture dudit appareil directeur. De préférence, les plaques intérieure et extérieure de chaque bloc d'étanchéité portent sur leurs surfaces de contact des dents dont chacune est constituée d'un plan perpendiculaire aux faces desdites aubes directrices et d'un plan incliné par rapport à ces faces, le plan incliné de chaque dent d'une plaque étant appliqué contre le plan incliné de la dent opposée de l'autre plaque. Les avantages du dispositif d'étanchéite de l'invention consistent en ce qu'il assure un serrage uniforme de l'élément d'é tanchéité contre les faces des aubes directrices sur toute la longueur de cet élément, et en ce que, pour déplacer l'élément d'étanchéité par rapport aux faces des aubes directrices, on utilise directement le mouvement de rotation de ces aubes, transmis à l'aide d'une chaîne cinématique simple et de faible longueur. Dans la description qui va suivre, les caractéristiques et avantages de la présente invention sont mis en évidence par un exemple de son exécution. Aux dessins annexés : La Fig. 1 montre schématiquement en coupe radiale une partie de l'appareil directeur d'une turbine hydraulique muni d'un dispositif d'étanchéité des faces d'aubes directrices de cet appareil selon l'invention; La Fig. 2 montre des tourillons des aubes directrices de l'appareil directeur munis de cames profilées emmanchées sur eux, en coupe transversale selon la ligne II-II de la Fig.I et avec superposition des projections des profils des aubes sur le plan de coupe; La Fig. 3 montre à plus grande échelle un bloc d'étanchéité disposé entre la face d'une aube directrice et l'anneau d'appui inférieur de l'appareil directeur, en coupe longitudinale selon la ligne III-III de la Fig. 2; La Fig. 4 représente en perspective la plaque extérieure de ce bloc d'étanchéite, avec une garniture d'étanchéité montée sur cette plaque. La Fig. 1 représente une partie de l'appareil directeur 1 d'une turbine hydraulique Francis qui comporte des anneaux d'appui situés l'un au-dessus de l'autre, à savoir un anneau supérieur 2 et un anneau inférieur 3. Dans l'espace formé par les anneaux 2 et 3 se trouvent des aubes directrices orientables 4 formant une rangée circulaire et servant à régler le débit du liquide de circulation arrivant à la roue mobile (non représentée) de la turbine hydraulique. Chaque aube directrice 4 présente deux faces 5 et 6 adjacentes aux anneaux d'appui 2 et 3. La face 5 de chaque aube directrice 4 et l'anneau d'appui supérieur 2 forment un faible jeu 7, tandis que la face 6 de chaque aube directrice 4 forme un petit jeu 8 avec l'anneau d'appui inférieur 3.Les jeux 7 et 8 sont minimaux afin que les aubes directrices 4 ne puissent pas heurter, lors de leur rotation, les anneaux d'appui 2 et 3. Les aubes directrices 4 peuvent tourner par rapport aux anneaux d'appui 2 et 3 sur leurs tourillons respectifs, qui sont alignés sur le même axe et montés dans lesdits anneaux, la Fig.2 ne représentant que les tourillons infé rieurs 9.La rotation des aubes directrices 4 se fait entre la position ouverte de l'appareil directeur 1, quand le liquide de circulation peut passer entre les aubes 4, et la position fermée de cet appareil, lorsque les aubes 4 s'appliquent les unes contre les au tres Les surfaces des anneaux d'appui supérieur 2 et inférieur 3 (Fig. 1) orientées respectivement vers les faces 5 et 6 des aubes directrices 4, portent des orifices destinés à recevoir les tourillons des aubes directrices 4 et des gorges allongées arquées, par exemple, les orifices 10 et les gorges 11 (Fig. 2) pratiquées dans l'anneau d'appui inférieur 3. Comme tous les éléments de l'anneau supérieur 2 (Fig. 1) sont analogues à ceux de l'anneau inférieur 3, pour des raisons de simplicité, on ne montre sur la Fig. 2 que l'anneau d'appui inférieur 3. Les gorges 11 (Fig. 2) sont pratiquées entre les orifices voisins 10 destinés à recevoir les tourillons 9 des aubes directrices 4, dans la zone de la projection du profil de chaque aube 4 sur l'anneau d'appui 3 lorsque les aubes 4 sont en position fermée. Les gorges 11 communiquent alors avec les orifices adjacents 10 où sont montés les tourillons 9 des aubes directrices 4. Lorsque l'appareil directeur 1 est fermé, les aubes directrices 4 s'appliquent les unes sur les autres, comme il a été dit plus haut, de façon que l'arête d'entrée de chaque aube 4 prenne appui sur l'arête de sortie de l'aube voisine et que le flux de liquide de circulation ne puisse pas passer de la zone A située en amont de l'appareil directeur 1 jusque dans la chambre de la roue mobile (non représentée). Néanmoins, une certaine quantité du liquide de circulation fuit tout de même dans la chambre de la roue mobile à travers les jeux 7 et 8 (Fig. 1). Pour empêcher les fuites du liquide de circulation à travers le jeu 7, on dispose dans des gorges 12 de l'anneau d'appui supérieur 2, sur toute leur longueur, un élément d'étanchéité 13, et pour empêcher les fuites à travers le jeu 8, un élément dentique d'étanchéité 14 est disposé dans les gorges 11 et l'anneau d'ap pui inférieur 3, # sur toute la longueur de ces dernières. Les éléments d'étanchéité 14 et 13 forment un dispositif d'étanchéité des faces d'aubes directrices 4 de l'appareil directeur 1, qui constitue notamment l'objet de la présente invention. L'élément d'étanchéité 13 comporte un bloc d'étanchéité 15 divisé dans un plan parallèle aux faces 5 des aubes directrices 4 et qui comprend, à son tour, une plaque intérieure 16 et une plaque extérieure 17 mises en contact. La plaque intérieure 16 est réalisée sous la forme d'une bande épaissie dont la surface appliquée contre le fond de gorge 12 de l'anneau d'appui supérieur 2 est plane tandis que sa surface orientée vers la plaque extérieure 17 et prenant appui sur celle-ci présente un profil variable en coupe longitudinale par un plan perpendiculaire aux faces 5 des aubes directrices 4.La plaque extérieure 17 est exécutée sous la forme d'une pièce allongée en T dont la surface appliquée contre la plaque intérieure 16 est également à profil variable en coupe longitudinale par ledit plan perpendiculaire et dont la surface extérieure, orientée vers la face 5 de l'aube 4, porte une garniture d'étanchéité 18. Les parties à faible section de la plaque intérieure 16 s'appliquent contre les parties à forte section de la plaque extérieure 17, et vice versa. Une description plus détaillée des profils des surfaces adjacentes des plaques intérieure 16 et extérieure 17 sera donnée plus loin. Pour maintenir le bloc d'étanchéité 15 dans la gorge 12 de l'anneau d'appui supérieur 2, on a prévu une plaque de fixation 19 disposée dans cette gorge parallèlement au bloc d'étanchéité 15 et solidarisée de l'anneau d'appui supérieur 2 à l'aide de vis. Les dessins ne montrent qu'une vis 20. La plaque de fixation 19 est pourvue d'un épaulement 21, et en regard de celui-ci se trouve un épaulement identique 22 de la gorge 12. La plaque extérieure 17 de l'élément d'étanchéité 13 présente deux saillies 23.Une saillie 23 prend appui sur l'épaulement 21 de la plaque de fixation 19 et l'autre sur l'épaulement 22 de la gorge 12. Des joints d'étanchéité élastiques 24 interposés entre les saillies 23 de la plaque extérieure 17 et les épaulements 21 et 22 empêchent la pénétration du liquide de circulation à l'intérieur de la gorge 12 dans la zone du bloc d'étanchéité 15 et protègent les pièces métalliques de celui-ci contre la corrosion. Un joint d'étanchéité 25 est monté dans la plaque de fixation 19 dans le même but. L'élément d'étanchéité 14 est tout à fait similaire à l'élément d'étanchéité 13 et comporte les pièces analogues, qui portent les mêmes références sur les dessins. D'une façon plus détaillée, les plaques intérieure 16 et extérieure 17 constituant les blocs d'étanchéité 15 des éléments d'étanchéité 13 et 14 et présentant en section longitudinale des surfaces à profil variable qui s'appliquent l'une sur l'autre, sont pourvues respectivement de dents identiques 26 et 27 (Fig.3) ménagées sur lesdites surfaces. Chacune de ces dents est formée par un plan perpendiculaire aux faces 5 et 6 des aubes directrices 4 et par un plan incliné par rapport à ces faces. La forme des dents, en particulier des dents 27 de la plaque extérieure 17 des blocs d'é tanchéité, est illustrée sur la Fig. 4.Les plaques intérieure 16 et extérieure 17 des blocs d'étanchéité 15 sont montées dans la gorge 11 de l'anneau d'appui inférieur 3 et dans la gorge 12 de l'anneau d'appui supérieur 2 de façon que la surface inclinée de chaque dent 26 de la plaque intérieure 16 prenne appui sur la surface inclinée de la dent opposée 27 de la plaque extérieure 17. Des cames profilées 28 exécutées sous forme de bagues sont emmanchées sur les tourillons 9 (Fig. 2) des aubes directrices 4 dans la zone oh les orifices 10 (Fig. 2) destinés à recevoir ces tourillons communiquent avec les gorges 11 de l'anneau d'appui in férieur 3. Chacune des cames profilées 28 porte des saillies 29 et 30 décalées circonférentiellement d'un certain angle. Les saillies 29 et 30 coopèrent deux à deux avec les faces adjacentes des plaques intérieures 16 de l'élément d'étanchéité 14 de façon que lorsque les aubes directrices 4 sont en position fermée, les saillies 29 soient en contact avec une face d'extrémité de toutes les plaques intérieures 16, et que lorsque les aubes directrices 4 sont ouvertes, les saillies 30 attaquent l'autre face d'extrémité de toutes les plaques intérieures 16. Des cames analogues aux cames profilées 28 montées sur les tourillons 9 de l'anneau d'appui inférieur 3 sont également emman chées sur les tourillons (non représentés) prévus dans l'anneau d'appui supérieur 2 (Fig. 1). La Fig. 2 montre que la plaque de fixation 19 (Fig. 1) de l'élément d'étanchéité 14 est constituée de trois sections successives le long de la gorge 11, ce qui facilite son montage. La plaque de fixation 19 de l'élément d'étanchéité 13 est également sectionnée. Sur les Fig. 1 à 3, la position des éléments du dispositif d'étanchéité correspond à la fermeture de l'appareil directeur 1. Le fonctionnement du dispositif d'étanchéité décrit plus haut pourra être mis en évidence par l'exemple du bloc d'étanchéité 15 (Fig. 1) installé entre la face 6 de l'aube directrice 4 et l'anneau d'appui inférieur 3 de l'appareil directeur 1. Le fonctionnement de l'élément d'étanchéité 14 comportant ce bloc est le suivant. Lors de la rotation des aubes directrices 4 (Fig. 2) dans le sens de la fermeture de l'appareil directeur 1 le sens de rota tion pour la fermeture est indiqué sur ce dessin par une flèche, en fin de la course de ces aubes 4, les saillies 29 des cames profilées 28 viennent buter contre les faces d'extrémité respectives des plaques intérieures 16 du bloc d'étanchéité 15 et déplacent celles-ci dans la gorge 11 parallèlement aux faces 6 des aubes directrices 4. Les surfaces inclinées des dents 26 (Fig. 3) de chaque plaque intérieure 16 glissent alors le long des surfaces inclinées adjacentes des dents 27 de la plaque extérieure 17 et impriment à cette derniè- re le mouvement perpendiculaire aux faces des aubes directrices 4 en déplaçant ladite plaque 17 du fond de ia gorge 11 vers la face 6 de l'aube directrice 4. Par suite de ce déplacement de la plaque extérieure 17, la garniture d'étanchéité 18 fixée du côté extérieur de cette plaque se voit écrasée contre les faces 6 des aubes directrices 4 à travers les jeux 8 (Fig. 1) formés par les faces 6 des aubes et l'anneau d'appui inférieur 3, interdisant ainsi le passage du liquide de circulation par ces jeux. Lors de l'ouverture de l'appareil directeur 1, les aubes directrices 4 tournent en sens inverse de celui indiqué par la flèche sur la Fig. 2. Les saillies 29 des cames profilées 28 s'écartent alors des faces d'extrémité respectives des plaques intérieures 16 en permettant le mouvement de retour de ces dernières le long de la gorge 11, tandis que les saillies 30 viennent buter contre les autres faces d'extrémité des plaques intérieures 16 en ramenant celles-ci dans leur position initiale.Les surfaces inclinées des dents 26 (Fig. 3) de chaque plaque intérieure 16 s'écartent alors de celles des dents 27 de chaque plaque extérieur 17, permettant à cette der nière de se déplacer de la face 6 de l'aube directrice 4 vers l'in térieur de la gorge 11 sous l'action des forces élastiques développées par le joint d'étanchéité 18 qui était comprimé jusqu'à ce moment. Ainsi, l'appareil directeur 1 étant en position ouverte, le bloc 15 avec sa garniture d'étanchéité 18 est entièrement logé dans la gorge Il de l'anneau d'appui inférieur 3 et ne touche pas les faces 6 des aubes directrices 4 pendant le règlage de la position de ces dernières. L'élément d'étanchéité 13 (Fig. 1) comportant les blocs d'étanchéité 15 situés entre les faces 5 des aubes directrices 4 et l'anneau d'appui supérieur 3 dans les gorges 12 fonctionne exactement de la façon décrite plus haut. Les plaques intérieures 16 et les plaques extérieures 17 des blocs d'étanchéité 15 du dispositif d'étanchéité des faces d'aubes 4 de l'appareil directeur 1 de la turbine hydraulique sont faites en métal ou en un autre matériau résistant approprié qui permet d'exécuter par une technologie peu compliquée les dents 26 et 27 (Fig. 3,4) prévues sur les surfaces en contact de toutes les plaques de ces blocs d'étanchéité, par exemple par découpage ou par façonnage. Les garnitures d'étanchéité 18 des blocs d'étanchéité 15 du dispositif selon l'invention peuvent être exécutées soit en métal, par exemple en laiton et autres alliages à base d'étain, soit en un matériau non métallique, par exemple en caoutchouc ou autres matériaux organiques présentant les propriétés nécessaires d'élasticité et de résistance à la fatigue. Le nombre et la forme des dents 26 et 27 sont déterminés par les dimensions des gorges 11 et 12 ménagées dans les anneaux d'appui inférieur 3 et supérieur 2 de l'appareil directeur 1 et par l'effort développé par les cames profilées 28 (Fig. 2) emmanchées sur les tourillons des aubes directrices 4 et appliqué par les saillies 29 sur les faces d'extrémité des plaques intérieures 16 des blocs d'étanchéité 15 lors de la rotation de ces aubes dans le sens de la fermeture de l'appareil directeur 1. En outre, la forme des dents 26 et 27 est une fonction de l'effort de serrage nécessaire des garnitures d'étanchéité 18 contre les faces 5 et 6 des aubes directrices 4 pour une pression donnée du liquide de circulation arrivant à l'appareil directeur 1, et des jeux 7 et 8 existant entre les anneaux d'appui 2 et 3 et les faces 5 et 6 des aubes 4.Quant à l'angle de la surface inclinée des dents 26 et 27, il ne doit pas être trop grand pour que le déplacement des plaques extérieures 17 vers les faces 5 et 6 des aubes 4 n'exige qu'une faible partie de l'effort pouvant être développé par les cames profilées 28. Ainsi, dans l'exemple d'exécution de l'invention décrit plus haut, l'angle de la surface inclinée de ces dents est choisi de façon que pour un effort donné des cames profilées 28, les garnitures d'étanchéité 18 puissent se déplacer de 2 mm. environ vers les faces 5 et 6 des aubes directrices 4. ,L'angle de décalage des saillies 29 et 30 sur la circonférence des cames profilées 28 dépend de l'angle de rotation des aubes directrices 4 lors de la fermeture et de l'ouverture de l'appareil directeur 1, qui vaut en général 15 à 20 , et de la disposition des aubes directrices 4 sur les anneaux d'appui 2 et 3 ou, plus précisément, de la position de la ligne de contact des arêtes d'entrée et de sortie des aubes 4 par rapport à la ligne des tourillons 9 sur les anneaux d'appui 2 ou 3. La forme des saillies 29 et 30 est déterminée par les dimensions géométriques des plaques intérieures 16 et des dents 26 et 27.Ainsi, la largeur de chacune des saillies 29 et 30 dépend de la largeur de la plaque intérieure 16, et le rayon de chacune de ces saillies est fonction du déplacement longitudinal de la plaque intérieure 16 dans la gorge il ou 12, autrement dit de l'angle de pente des dents 26 et 27. Le dispositif d'étanchéité selon l'invention est très simple du point de vue de sa fabrication et facilement amovible; il peut être monté dans les gorges des anneaux d'appui de l'appareil directeur et démonté sans avoir à démonter ce dernier, grâce à l'ac cès facile aux éléments du dispositif.La construction du dispositif selon l'invention permet d'augmenter la sûreté du fonctionnement, pour les raisons suivantes : - le frottement permanent des garnitures d'étanchéité contre les faces des aubes directrices lors du réglage de la position de ces dernières est exclu, ce qui a pour résultat une réduction notable de l'usure des garnitures d'étanchéité;; - un serrage uniforme de la garniture d'étanchéité contre les faces des aubes directrices en position fermée de l'appareil directeur est obtenu grâce au fait que le bloc d'étanchéité prend alors appui sur le fond de gprge par plusieurs points, ce qui exclut pratiquement toute possibilité de formation de jeux entre la garniture d'étanchéité et les faces d'aubes directrices et contribue à une réduction importante de l'usure par cavitation de la garniture d'étanchéité, des faces des aubes directrices et des anneaux d'appui de l'appareil directeur sous de hautes pressions du liquide amené à ce dernier.De plus, il est à noter que l'uniformité du serrage de la garniture d'étanchéité contre les faces des aubes directrices dépend très peu de la rigidité des parties constitutives du dispositif d'étanchéité, du fait notamment qu'en position fermée de l'appareil directeur, le bloc d'étancheité prend appui sur presque toute la surface du fond de gorge de anneau d'appui. Le mécanisme de serrage de la garniture d'étanchéité contre les faces des aubes directrices et de rappel de cette garniture est très simple, compact et logé entièrement dans les anneaux d'appui, ce qui rend très aisé son entretien. En outre, ce mécanisme fonctionne en synchronisme avec la fermeture et l'ouverture des aubes directrices et est directement commandé par le mouvement de rotation de celles-ci. Ceci facilite beaucoup le fonctionnement de l'appareil directeur lors de la commande de la machine hydraulique. Les avantages mentionnés ci-dessus du dispositif d'étanchéité proposé permettent de réduire le coût de fabrication, de faciliter l'exploitation, d'augmenter la période de travail entre deux réparations et d'assurer une durée de service totale plus longue pour le dispositif d'étanchéité des faces d'aubes directrices aussi bien que pour l'ensemble de l'appareil directeur. REVENDICATIONS 1. Dispositif pour réaliser l'étanchéité des faces des aubes directrices de l'appareil directeur d'une machine hydraulique, lesdites aubes directrices étant montées dans des anneaux d'appui supérieur et inférieur dudit appareil directeur au moyen de tourillons et pouvant tourner entre lesdits anneaux d'appui, ce dispositif comprenant des blocs d'étanchéité placés dans des gorges des anneaux d'appui et pourvus d'un mécanisme destine à les déplacer par rapport aux faces desdites aubes directrices et actionné par ces aubes lors de la fermeture et de l'ouverture dudit appareil directeur, caractérisé en ce que chaque bloc d'étanchéité est divisé dans un plan parallèle aux faces desdites aubes directrices et comporte une plaque intérieure prenant appui sur le fond de la gorge et pouvant se déplacer dans un plan parallèle aux faces desdites aubes directrices, et une plaque extérieure en contact avec ladite plaque intérieure et mobile dans un plan perpendiculaire aux faces desdites aubes directrices, les deux plaques présentant des surfaces de contact à profil variable en coupe longitudinale par un plan perpendiculaire aux faces des dites aubes directrices et étant montées dans la gorge de façon que les parties à faible section d'une plaque s'appliquent contre les parties à forte section de l'autre plaque lorsque lesdites aubes directrices sont en position ouverte, la plaque intérieure de chacun desdits blocs d'étanchéité étant montée dans la gorge de façon à pouvoir coopérer par ses extrémités avec des cames profilées emman chées sur les tourillons desdites aubes directrices lors de la rotation de ces dernières dans le sens de la fermeture ou de l'ouverture dudit appareil directeur. 2. Dispositif d'étanchéité suivant la revendication 1, carac térisé en ce que les plaques intérieure et extérieure de chaque bloc d'étanchéité portent sur leurs surfaces de contact des dents dont chacune est constituée d'un un plan perpendiculaire aux faces desdites aubes directrices et d'un plan incliné par rapport à ces faces, le plan incliné de chaque dent d'une plaque étant appliqué contre le plan incliné de la dent opposée de l'autre plaque.