Brevet FR2424729A1 — publié le 19791130

La présente invention se rapporte à une cuvet notamment à une baignoire,-ui est en au moins deux couleurs ou sur sa face interne et dans laquelle les couleurs se fondent progressivement l'une dans l'autre, notamment en se succédant de bas en haut. On connait déja des baignoires qui présentent plusieurs tons de coloration sur leur face interne. Habituellement, les tons se succèdent progressivement de bas en haut7 et l'on prévoit dans ce sens un passage des tons foncés à des tons progressivement plus clairs. Ces baignoires sont émaillées en plusieurs tons. L'invention vise à donner une surface interne en plusieurs tons à des baignoires notamment à des baignoires déjà usagées ou encore à des baignoires non émaillées qu'il s'agit d'installer dans des constructions neuves. Suivant l'invention, ce problème est résolu par le fait que l'on prévoit, entre la surface interne du corps de la cuve et une couche de revêtement transparente en matière plastique, des couches de matière plastique présentant plusieurs tons de coloration et qui s'étendent jusqu'au rebord de la cuve. Dans le cas due baignoires usagées, les couches de matière plastique de différentes colorations peuvent être dépo sées sur la face interne du corps de la baignoire ou de sa couche d'émail, après quoi la couche de revêtement est déposee sur les couches de matière plastique pour protéger ces dernières. On peut obtenir encore des effets particuliers pour la coloration de la cuve en déposant sur au moins l'une des couches de matière plastique colorée, en au moins un endroit, une couche supplémentaire de matière plastique d'un ton différent. On dispose donc ainsi de la possibilité de prévoir sur la face interne de la baignoire, dans le cas de salles de bain d'hôtels ou d'autres établissements analogues, un emblème de la maison, par exemple un blason ou autre décoration, par exemple des fleurs ou autres motifs équivalents. La couche de revêtement destinée à protéger les couches de matière plastique de différentes couleurs peut également être constituée par une cuve rappprtée en matière plastique transparente que l'on encastre dans le corps de la cuve. Suivant une autre caracteristique avantageuse de l'invention, les couches de matière plastique de différentes couleurs sont prévues sur la face externe de cette cuve rapportée. Une telle cuve rapportée est également appropriée pour réaliser une baignoire qui ne risque pas d'être détériorée pendant qu'on travaille encore à une construction neuve, ou à la salle de bain destinée à recevoir cette baignoire. En effet, l'utilisation d'une telle cuve rapportée permet, dans une construction neuve, d'installer tout d'abord le corps de la baignoire, qui est initialement laissé brut sur sa surface, toute la robinetterie ainsi que les arrivées et écoulements d'eau pouvant être montés définitivement. Ensuite, les travaux de finition encore nécessaire, tels que par exemple la pose des carreaux de faSence ou d'autres travaux d'installation, peuvent être exécutés sur le corps de la baignoire déjà installé sans qu'on ait à prendre de soins particuliers. En effet, on peut donner involontairement des coups ou laisser tomber des objets-dans la baignoire sans avoir à craindre que ces fausses manoeuvres n' entraînent une détérioration de la surface de la baignoire. Ensuite, après exécution des travaux de construction ou de reovation, on peut monter dans le corps de la baignoire la cuve n matière plastique, qui présente la forme intérieure de la baignoire et qui est colorée en plusieurs tons par les cou ces de matière plastique de différentes couleurs. De cette façon, il est possible de différer le moment de la finition définitive de la baignoire jusqu a ce que les travaux comportant un risque de détérioration de la baignoire aient été terminés. D'autres avantages importants de cette forme de construction d'une baignoire consistent en ce que la cuve rapportée en forme de baignoire apporte à la baignoire une protection thermique doublée, et en ce qu'on dispose à tout moment de la possibilité de reconstituer le fini de la baignoire en cas de détérioration ultérieure de sa surface, puisqu'il suffit d'en extraire la cuve rapportée et de remplacer celle-ci par une cuve rapportée neuve. Egalement dans une baignoire possédant cet agencement, il est possible d'obtenir, en supplement, des zones de surface de colorations différentes, d'autres effets colorés, lorsqu'on dépose sur la surface externe de la cuve rapportée, en au moins un endroit, une couche de matière plastique dont le ton de coloration est différent de celui des couches de matière plastique de différentes couleurs et qui est recouverte par au moins l'une des deux couches de matière plastique. I1 est avantageux d'utiliser une résine époxyde pour la constitution des couches de matière plastique de différentes couleurs. Pour éviter les détériorations des couches de matière plastique de différentes couleurs déposées sur la surface externe de la cuve rapportée, il est avantageux de recouvrir ces couches d'une couche de revêtement afin de les protéger. Dans un procédé particulièrement avantageux de fabrication d'une telle baignoire, suivant l'invention, après avoir recouvert une zone de la surface de la cuve ou de la cuve rapportée d'une couche de matière plastique d'un premier ton, on dépose sur une zone adjacente de la surface au moins une autre couche de matière plastique présentant un autre ton, et l'on dépose sur les couches de matière plastique colorées, après la prise au moins approximative -de ces couches, une couche de revêtement protectrice. I1 est avantageux de déposer par projection les couches de matière plastique de différentes colorations ainsi que la couche de revêtement sur le corps de la cuve, ou sur la cuve rapportée. Suivant une autre caractéristique de l'invention, on peut obtenir un fondu, et par conséquent une transition progressive entre les tons adjacents, en agissant de la façon suivante : tout d'abord, dans la région de transition entre deux couches de ma tière plastique de tons différents, on projette simultanément les matières des deux tons sur la zone de la surface à recouvrir. D'autres caractéristiques et avantages de l'invention apparaîtront au cours de la description qui va suivre. Aux dessins annexés, donnés uniquement à titre d'exemple - la Flg.lest une vue de dessus d'un premier exemple de réalisation d'une baignoire suivant l'invention, destinée à être encastrée dans la maçonnerie d'une salle de bain; - la Fig,2 est une vue en coupe prise suivant la ligne 2-2 de la Fig.l, a plus grande échelle; - la Fig.3 est une vue en coupe longitudinale dtun deuxième exemple de réalisation d'une baignoire suivant l'invention, également encastrable;; - la Fig 4 est une vue à plus grande échellé que la Fig.3 qui représente le segment de la paroi d'une cuve rapportée de la baignoire de la Fig.3 qui est indiqué dans le cercle en trait mixte porté sur cette Fig.3. La baignoire représentée sur la Fig.l est une baignoire émaillée usagée dont le corps est en fonte grise ou en tôle d'acier. Cette baignoire a été rénovée par application du- pro- cédé suivant I'invention, la baignoire rénovée présentant sur sa face interne plusieurs tons- de coloration différents, par exemple trois tons. Les zones de différentes couleurs sont indiquées sur la Fig.l. On décrira ci-après en regard des Fig.l et 2 les caractéristiques de cette baignoire rénovée. La paroi du corps-de la baignoire est désignée par la référence 10. Ce corps porte sur sa face interne une couche d'émail 12. Lorsque cette couche d'émail a été ternie et partiellement endommagée superficiellement par plusieurs années d'utilisation, la baignoire en émail a été rénovée, et sa surface interne a été munie de plusieurs tons de coloration différents. A cet effet, on a tout d'abord revêtu la zone du fond d'une première couche de matière plastique 14 d'un ton relativement foncé. Ensuite, on a enduit la paroi latérale de la baignoire d'une deuxième couche de matière plastique 16 d'un ton plus clair, après quoi, finalement on a revêtu la partie supérieure de la paroi d'une troisième couche de matière plastique 18 d'un ton encore plus clair. On a utilisé comme matière plastique une résine époxyde contenant des pigments colorés appropriés et qui a été projetée sur la couche d'émail 12.Dans la zone de transition entre les couches de matière plastique de différentes colorations, les couches de matière plastique des deux régions adjacentes ont été projetées simultanément sur la couche d'email, de sorte qu'elles ont pu se fondre l'une dans l'autre et qu'on a pu obtenir de cette façon un passage fondu et progressif d'un ton à l'autre. Ainsi qu'il ressort de la Fig.l, la baignoire présente, sur la partie de la paroi qui donne appui au dos, un emblème 20, par exemple un blason. Cet emblème est formé, par exemple par projection sur les couches de matière plastique 16, 18 à travers un pochoir, ici également en utilisant une résine époxyde d'une coloration appropriée. Lorsque les diversescouches de matièrelplastique 14, 16, 18 se sont durcies au moins partiellement, on a projeté sur ces couches et , par conséquent également sur l'emblème 20, une couche de revêtement transparente 22, également composée d'une résine époxyde, destinée à préserver les couches sous-jacentes, et qui a également servi a donner une finition à la surface de la baignoire. Dans le cas de la baignoire représentée sur la Fig.3, on a emboité dans le corps24 de cette baignoire une cuve rapportée désignée dans son ensemble par la référence 26, réalisée en matière plastique, dont les parties marginales 28 s'emboitent sur les rebords 30 du corps 24 de la baignoire en formant une liaison par épousement de forme. Cette cuve rapportée est raccordée par un orifice d'écoulement àla bonde 32 de la baignoire. Cette cuve rapportée est réalisée en une matière plastique transparente, et des couches de matière plastique de différentes couleurs ont été déposées sur les faces externes de cette cuve. Sur la Fig.4, on a indiqué en 34 l'une de ces couches de matière plastique. De même que dans l'exemple de réalisation représenté sur la Fig.l, ces couches de matière plastique ont été déposées par projection puis recouvertes d'une couche de revêtement 36 également déposée par projection. L'utilisation d'une telle cuve rapportée 26 apporte l'avantage suivant déjà indiqué plus haut : par exemple dans les constructions neuves, il suffit d'installer le corps de la baignoire, qui est laissé brut sur les faces externe et interne, et ce n'est que lorsque les ouvriers ont terminé la salle de bain que la cuve 26 est montée et que la baignoire reçoit de ce fait sa finition. De même, a1 est possible de rénover en très peu de temps une vielle baignoire dont la couche d'émail est use-e et de donner à sa face interne une présentation en plusieurs tons. Après la mise en place de la cuve rapportée, on peut combler les espaces intermédiaires 38 qu subsistent entre cette cuve et le corps de la baignoire d'une matière de remplissage 40, et il-est approprié d'utiliser comme matière de remplissage, de préférence, une mousse de matière plastique, en particulier une mousse de polyuréthane ou également une résine acrylique. I1 est avantageux de donner à cette cuve rapportée une forme telle qu'elle puisse être montée dans des corps de baignoires d'un même type mais de fabrications différentes. I1 est particulièrement avantageux d'utiliser une résine acrylique pour la fabrication de cette cuve rapportée. R VENDICATI9NS 1 - Cuve, notamment baignoire, présentant au moins deux tons de coloration sur sa face interne et dans laquelle les tons, qui se succèdent de préférence de bas en haut, se fondent l'un dans- l'autre, cette cuve étant caractérisée en ce qu'elle porte, entre la face interne du corps (10) de la cuve et une couche de revêtement transparente (22) en matière plastique, des couches de matière plastique (14, 16, 18) qui s'étendent jusqu'au rebord de la cuve et présentent différents tons de coloration. 2 - Cuve suivant la revendication I, caractérisée en ce que lesdites couches de matière plastique de différents tons de coloration (14, 16, 18) sont déposées sur la face interne du corps (10) de la cuve, et en ce que la couche de revêtement (22) est déposée sur les couches de matière plastique. 3 - Cuve suivant l'une des revendications 1 et 2, caractérisée en ce que, sur au moins l'une des couches de matière plastique colorées (14, 16, 18), est déposée, en au moins une zone, une autre couche supplémentalre de matiere plastique présentant un autre ton de coloration. 4 - Cuve suivant la revendication 1, caractérisée en ce que la couche de revêtement est constituée par une cuve rapportée (26) en matière plastique transparente pouvant s'encastrer dans le corps (24) de la cuve, et en ce que les couches de matière plastique de différentes colorations (34) sont déposées sur la face externe de cette cuve rapportée (26). 5 - Cuve suivant la revendication 4, caractérisée en ce que la surface externe de la cuve rapportée (26) est déposée, en au moins une zone, une couche de matière plastique dont le ton diffère de celui des couches de matière plastique de différentes colorations (34), et qui est revêtue d'au moins l'une des deux couches de matière plastique. 6 - Cuve suivant l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que les couches de matière plastique de différentes colorations (14, 16, 18) sont faites d'une résine époxyde. 7 - Cuve suivant l'une des revendications 5 et 6, carac térisée en ce que les couches de matière plastique de différentes colorations C34) sont revêtues d'une couche de revêtement (36) sur leur face arrière ou externe. 8 - Procédé de fabrication d'une cuve, notamment d'une baignoire, suivant l'une quelconque des revendications précéaentes, caractérisé en ce qu'après avoir revêtu une zone de la surface du corps (10) de la cuve ou de la cuve rapportée or d'une couche de matière plastique (14; 34) d'un premier ton de coloration, on dépose sur une zone adjacente de la surface, au moins une autre couche de matière plastique (16) d'un autre ton de coloration, et en ce que, lorsque les couches de matière plastique (14, 16, 18; 34) colorées ont fait une prise, au moins a peu près, on dépose sur ces couches une couche de revêtement protectrice (22; 36). 9 - Procédé suivant la revendication 8, caractérisé en ce que les couches de matière plastique de différentes colorations (14, 16, 18; 34) ainsi que la couche de revêtement (22; 36) sont déposées par projection. 10 - Procédé suivant la revendication 9, caractérisé en ce que, dans la région de transition entre deux couches de matière plastique (14, 16? de différentes couleurs, les matières plastiques des deux couleurs différentes sont tout d'abord projetées ensemble sur lazone correspondante de la surface.