Brevet FR2413130A1 — publié le 19790727

La présente invention concerne un procédé pour le traitement des ordures provenant de ramassages sélectifs de verre et de matieres plastiques, notamment sous forme de bouteilles. Ce procédé vise à séparer le verre et la matière plastique dans le but de les obtenir dans un état de pureté suffisant pour qu'ils puissent être recyclés par les industries de transformation. Actuellement, les ordures collectées industriellement sont acheminées vers des usines d'incinération où la température élevée du four permet de détruire indistinctement tous leurs éléments composites sans récupération possible. Par contre, dans certains centres urbains, est organisé un ramassage sélectif des déchets de verre et de matière plastique. La rigueur de la sélection dépend évidemment de la bonne volonté du public et par conséquent, les ordures ainsi collectées comportent de nombreux éléments étrangers qui empêchent l'utilisation immédiate de la collecte pour son recyclage. D'autre part, les bouteilles comportent généralement, collée sur leur flanc, une étiquette en papier et, autour de leur goulot, un enrobage me*alliqedu2eit;matiêre plastique, èt parfois-un opercule:en matirepIastique, aluminium, liège ou porcelaine, qu'il faut nécessairement éliminer pour la pureté du produit. L'invention vise à permettre d'obtenir1 à partir d'une collecte sélective de déchets de verre et de matières plastiques, d'une part les déchets de verre et d'autre part les déchets de matières plastiques à un taux de pureté élevé permettant ainsi leur utilisation comme matières premières dans les unités de transformation. A cet effet, le procédé qu'elle concerne comprend les différentes opérations suivantes - un premier triage destiné à éliminer les déchets non cons titués par du verre ou de la matière plastique, - un triage granulométrique assurant la séparation entre, d'une part, les petits déchets de verre, de matière plastique et de matières magnétiques ou autres ayant échappé au premier triage et, d'autre part1 les gros déchets en verre ou en matière plastique tels que les bouteilles peu ou pas cassées, - une séparation entre les gros déchets en verre et ceux en matière plastique, séparation à la suite de laquelle les gros déchets en verre sont acheminés vers un poste de broyage, puis à la sortie de ce poste vers leur zone de stockage tandis que ceux en matiere plastique sont acheminés vers leur zone de stockage, - au moins une extraction des déchets magnétiques éventuels étant prévue entre le premier triage et le broyage précités De préférence le premier triage est réalisé manuellement par un ou plusieurs opérateurs qui surveillent l'acheminement des ordures au triage granulométrique. au cours de ce premier triage, les opérateurs n'ont aucune difficulté à retirer les gros déchets non constitués par du verre ou de la matière plastique. Par contre, les petits déchets risquent de leur échapper. Par conséquent, suivant un ode de mise en oeuvre préféré de ce procédé, un second triage est prévu entre le triage granulométrique et le broyage. Il a été indiqué précédemment que les gros déchets en verre et en matière plastique provenant du triage granulométrique étaient séparés. De préférence, cette séparation est obtenue par un violent courant d'air orienté transversalement à la trajectoire en chute verticale des gros déchets de telle sorte que la trajectoire des déchets en matière plastique plus légers est modifiée. Il se peut cependant que certains déchets en verre soient déviés avec les gros déchets en matière plastique. Ctest pourquoi, de préférence, entre la séparation précitée et l'acheminement des gros déchets en matière plastique vers leur zone de stockage, est prévue une séparation auxiliaire consistant à pulvériser les gros déchets en verre et à les séparer des gros déchets en matière plastique par un second triage granulométrique ; les déchets de verre pulvérisés ainsi récupérés étant rassemblés avec les déchets de verre provenant du broyage précité. Ainsi, on diluai. encore les risques de présence de déchets en verre dans les déchets en matière plastique. Cependant, il se peut que des petits déchets amagnétiques ni en verre et ni en matière plastique aient échappé au second triage prévu avant le broyage et, pour les éliminer, suivan P rode d' exé- cution avantageux de ce procédé, il est prévu, entre le point de rassemblement précité des déchets en verre et leur-achemiement vers leur zone de stockage, un troisième triage permettant dtéli- miner les produits légers tels que le papier ou autres. Avantageusement, ce troisieme triage est réalisé par un courant d'air ayant une orientation différente de celle du déplacement des déchets considérés. L'installation pour la mise en oeuvre de ce procédé comprend en combinaison - une trémie de réception de la collecte sélective des or dures contenant presque exclusivement des déchets de verre et de matière plastique, - un poste de premier triage permettant l'élimination des déchets non constitués par du verre ou de la matière plastique, - un poste de triage granulométrique séparant les petits déchets des gros tels que les bouteilles entières ou peu cassées, - un poste d'extraction des produits magnétiques disposé en aval de la sortie correspondant aux petits déchets du poste de triage granulométrique précité, petits - un second poste de triage des/déchets amagnétiques non constitués par du verre ou de la matière plastique, - un broyeur situé en aval de ce second poste de triage, - un séparateur destiné à séparer les gros déchets en ma tière plastique de ceux en verre, situé en aval de l'autre sortie du poste de triage granulométrique précité, - un transporteur reliant la sortie correspondant au gros déchets de verre de ce transporteur, à l'entrée du broyeur précité, - une trémie de réception des déchets en verre, située en aval du broyeur, - un transporteur situé en aval de la sortie de la trémie précitée et acheminant les déchets en verre vers leur zone de stockage, - un transporteur situé en aval de la sortie correspondant aux gros déchets en matière plastique du séparateur précité et assurant l'acheminement de ces gros déchets vers leur zone de stockage. Chaque poste de triage des déchets non constitués par du verré ou de la matière plastique peut être constitué tout simplement par une table vibrante. Avantageusement, le séparateur entre les gros déchets en ma tière plastique et ceux en verre est constitué par une gaine principale verticale présentant-un orifice latéral communiquant avec une gaine auxiliaire destinée à recevoir-les gros déchets en ma tière plastique et, en face de cet orifice, c'est-à-dire diamètralement opposé, un ventilateur engendrant un flux d'air orienté radialement par rapport à l'axe de la gaine principale, l'extrémité inférieure de la gaine principale étant située au-dessus de l'extrémité amont du transporteur dont l'autre extrémité est située au-dessus de orifice d'entrée du broyeur. Suivant une variante d'exécution de cette installation permettant d'éliminer les gros déchets en verre ayant éventuellement accompagné ceux en matière plastique, cette installation comprend en outre,entre la sortie correspondant aux gros déchets en matière plastique du séparateur et le transporteur des dits gros déchets vers leur zone de stockage, un second séparateur assurant la pulvérisation des gros déchets de verre. Suivant une forme-d'exécution simple de l'invention, ce séparateur est constitué par une colonne cylindrique verticale dans laquelle débouche horizontalement la gaine de transport par air des déchets en matière plastique, cette gaine présentant d'une part1 face à l'orifice de sortie de ladite gaine1 un déflecteur vertical disposé perpendiculairement à la direction du flux sortant de cette gaine et, d'autre part, à sa base, un grillage apte à ne laisser passer que les débris de verre et disposé au-dessus de l'extrémité d'un transporteur, dont 1' autre extrémité est située au-dessus de l'orifice d'entrée de la trémie de réception des déchets de verre provenant du broyeur, ce grillage ménageant toutefois dawa ! rond de la colone une ouverture pour le passage des gros déchets de matière plastique, cette ouverture étant disposée en avant du grillage de manière a' ne pas être accessible aux débris de verre qui tombent sensiblement verticalement après leur choc contre le déflecteur. Ainsi, dans le cas où des gros déchets en verre auraient accompagné ceux en matière plastique, ils sont obligatoirement pulvérisés par choc contre le déflecteur du second séparateur et, pouvant de ce fait passer à travers le grillage prévu dans le fond de ce dernier, il sont acheminés vers la trémie de réception des déchets de verre1 alors que les gros déchets de matière plastique retombent naturellement sur le transporteur qui les achemine vers leur zone de stockage. Suivant une forme d'exécution particulieremeat avantageuse de cette installation permettant d'éliminer les déchets légers ayant éventuellement accompagné les déchets divers tels que les étiquettes ou les capsules de bouteilles, il est prévu entre l'orifice de sortie de la réception des déchets de verre et 9'ex- truité entrée du transporteur acheminant ces déchets vers leur zone de stockage, un troisième poste de triage des déchets légers non constitués par du verre. Suivant une forme d'exécution simple de l'invention, ce poste est constitué par un transporteur au-dessus duquel est disposé un tunnel auquel est associé un ventilateur dont l'orifice de sortie est- disposé à l'orifice de sortie dudit tunnel de manière que le flux d'air qu'il engendre soit orienté en sens inverse des déchets provenant de la trémie. De toute façon1 l'invention sera bien comprise à l'aide de la description qui suit dont l'unique figure représente, à titre d'exemple non limitatif une forme d'exécution de cette installation. En bordure d'une plate-forme 2 accessible aux véhicules de transport des ordures, est disposée une trémie 3 de réception de la collecte sélective de ces ordures. Cette collecte est supposée ne récupérer que les ordures composées de déchets de verre et de matière plastique Le but de l'installation est de séparer les déchets de matière plastique et les déchets de verre en éliminant au passage les déchets qui ne sont constitués ni par de la matière plastique, ni par du verre. La goulotte de vidage 4 de la trémie 3 est située au dessus d'un poste de premier triage 5 constitué par exemple par une table vibrante . Au moins un opérateur surveille cette table vibrantede manière à retirer les- déchets non constitués par du verre ou de la matière plastique. Il apparaît à l'évidence que pratiquement seulement les gros déchets de ce type pourront être retirés par cette opérateur. En aval de cette table vibrante 5 est disposé un poste de triage granulométrique 6 comportant une gaine verticale 6a fermée, à son extrémité supérieure, par un crible 6b. L'extrémité inferieure de la gaine 6a est située au-dessus-de l'extrémité d'entrée d'un transporteur 7 dont le bras supérieur passe au-dessous d'un organe défériseur 8 et dont l'extrémité de sortie est située au-dessus d'un deuxième poste de triage 9 de déchets amagnétiques non constitués par du verre ou de la matière plastique. On conçoit aisément que le crible 6b a pour effet de laisser passer uniquement les petits déchets, quelle qu'en soit la na ture Le deuxième poste de triage 9 permettra donc à au moins un opérateur d'éliminer parmi ces petits déchets, ceux en matériau amagnétique, non constitués par du verre ou de la matière plastique et qui n'auraient pas été retirés lors de leur passage au poste de premier triage 5.Ce poste de second triage 9 peut, comme le premier, être constitué par une table vibrante En aval du poste de triage granulométrique 6 est disposée une table inclinée Il dont l'extrémité aval porte l'orifice su supérieur d'un séparateur 12 constitué par une gaine principale d'axe vertical 12a portant à son extrémité inférieure, d'une part un ventilateur 12b disposé de manière que son flux soit orienté perpendiculairement à l'axe vertical de la gaine 12a et d'autre part, un orifice 12c situé exactement en face du ventilateur 12b et communiquant avec une gaine auxiliaire 13 destinée à conduire le flux d'air provenant du ventilateur 12b. Une plaque inclinée 12d relie l'extrémité inférieure de la gaine principale 12a àl'extrémité d'entrée d'un transporteur 14. Le fonctionnement de ce séparateur 12 est le suivant Les gros déchets en verre et en matière plastique qui n'ont pu passer à travers le crible 6b du poste de triage granulométrique 6 et qui sont constitués essentiellement par des bouteilles entières ou peu cassées, sont conduits par la table inclinée Il à l'orifice supérieur d'entrée de la gaine 12a du séparateur 12. Le flux d'air engendré par le ventilateur 12b et traversant radialement l'extrémité inférieure de la gaine 12a dans le sens de la flèche 15 a pour effet de modifier la trajectoire des déchets légers ctest-à-dire en matière plastique tombant verticalement dans la gaine 12a. Ces déchets sont donc déviés dans la gaine auxiliaire li tandis que les déchets plus lourds, ctest-à-dire en verres sont conduits par la plaque inclinée 12d à l'extrémité d' entrée du transporteur 14. L'extrémité de sortie de ce transporteur 14, qui est situé au-dessous de l'extrémité de sortie du second poste de triage 9 de manière à recevoir les déchets qui en proviennent1 et également située au-dessus de l'orifice d'entrée d'un broyeur 16. L'orifice de sortie de ce broyeur 16 est situé au-dessus d'une trémie de réception des déchets en verre 17. La goulotte de sortie 18 de cette trémie 17 est située audessus de l'entrée d'un poste de troisième triage 19 constitué par un transporteur ou une table vibrante surmontée au moins en partie, d'un tunnel 21. Un ventilateur 22 est disposé de manière que le flux d'air qui l'engendre soit engagé dans l'ori- fice de sortie du tunnel 21, de manière à être orients d un sens de la flèche ç ctes*-à-dire dans le sens inverse de l'é- coulement des déchets indiqué sur le dessin par les flèches 24. Ce flux d'air a pour but d'éliminer des déchets transportés dans ce troisième poste de triage 19, les déchets légers tels que les étiquettes ou les capsules de bouteilles, qui n'auraient pas été éliminés auparavant. Au-dessous de 1 T extrémité de sortie de ce poste de troisième triage est disposée l'extrémité entrée d'un transporteur 25 destiné à acheminer les déchets de verre à leur zone de stockage. Dans l'exemple illustré sur le dessin, en aval du séparateur 12 et de la gaine auxiliaire 13 de ce séparateur, a été prévu un second séparateur 26* Ce second séparateur a pour but d'éliminer les gros déchets en verre qui, auraient pu être déviés dans la gaine auxiliaire 13 avec les gros déchets en matière plastique. Ce second séparateur 26 est constitué par une colonne verticale 26a dans laquelle débouche horizontalement l'extrémité aval de la gaine auxiliaire 13. Cette colonne verticale porte un déflecteur vertical 26b disposé exactement en face de l'orifice de sortie de la gaine auxiliaire 13 de manière que les déchets en verre conduits par cette gaine auxiliaire et entraînée par le flux d'air engendré par le ventilateur 12 soient pulvérisés par suite de leur choc contre le déflecteur 26b.Un second ventilateur 29 peut être prévu le long de la gaine 13 pour augmenter l'effet de choc précité. L'extrémité inférieure de la colonne 26a est partiellement fermée par une grille 26c destinée à laisser passer les débris de verre tout en retenant les gros déchets en matière plastique. Cette grille 26c est disposée de manière à mé- nager en avant du déflecteur 26b un orifice 26d pour la sortie des gros déchets en matière plastique. Grâce à la disposition inclinée de la grille 26c, les déchets en matière plastique sont conduits directement à l'orifice de sortie 26d prévu pour eux. Endessous de la grille 26c est prévu l'extrémité entrée d'un transporteur 27 dont l'extrémité de sortié est située au-dessus de la trémie 17. Ce transporteur 27 a donc pour but d'amener les déchets en verre provenant du Second séparateur 26 dans la trémie 18. Par ailleurs, en-dessous de l'orifice de sortie 26d du second séparateur 26 est disposée l'extrémité entrée d'un transporteur 28 destiné à acheminer les gros déchets en matière plastique vers leur zone de stockage. Comme il va de soi et comme il ressort de ce qui précède, l'invention ne se limite pas à la seule forme d'exécution de cette installation qui a été décrite ci-dessus à titre d'exemple non limitatif, elle en embrasse au contraire toutes les variantes de réalisation. - REVENDICATIONS i - Procédé pour le traitement des ordures provenant de ramassages sélectifs de verre et de matières plastiques, caractérisé en ce qu'il comprend les différentes opérations suivantes - Un premier triage destiné à éliminer les déchets non cons tìi±alés par du verre ou de la matière plastique, - un triage granulométrique assurant la séparation entre, d'une part, les petits déchets de verre, de matière plastique et de matières magnétiques ou autres ayant échappé au premier triage et, d'autre part, les gros déchets en verre ou en matière plastique tels que les bouteilles peu ou pas cassées, - une séparation entre les gros déchets en verre et ceux en matière plastique, séparation à la suite de laquelle les gros déchets en verre sont acheminés vers un poste de broyage, puis à la sortie de ce poste vers leur zone de stockage tandis que ceux en matière plastique sont acheminés vers leur zone de stockage, - au moins une extraction des déchets magnétiques éventuels étant prévus entre le premier triage et le broyage précités. De préférence le premier triage est réalisé manuellement par un ou plusieurs opérateurs qui surveillent l'acheminement des ordures au triage granulométrique. 2 - Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'un second triage de déchets non constitués par du verre ou de la matière plastique, est prévu entre le triage granulométrique et le broyage. 3 - Procédé selon la revendication i ou la revendication 2, caractérisé en ce que la séparation entre les gros déchets de verre et ceux en matière plastique est obtenue par un courant d'air orienté transversalement à la trajectoire en chute verticale des gros déchets de telle sorte que la trajectoire des déchets en matière plastique plus légers est modifiée. 4 - Procédé selon la revendication 3, caractérisé en ce qu'entre la séparation précitée et l'acheminement des gros déchets en matière plastique vers leur zone de stockage, est prévue une séparation auxiliaire consistant à pulvériser les gros déchets en verre et à les séparer des gros déchets en matière plastique par un second triage granulométrique , les déchets de verre pulvérisés ainsi récupérés étant rassemblés avec les déchets de verre provenant du broyage précité. 5 - Procédé selon l'une quelconque des revendications précé dentes, caractérisé en ce que, pour éliminer les petits déchets amagnétiques non constitués par du verre ou de la matière plastique et ayant échappé au second triage, il est prévu, entre le point de rassemblement précité des déchets en verre et leur acheminement vers leur zone de stockage, un troisième triage permettant d'éliminer les produits légers tels que le papier ou autres. 6 - Procédé selon la revendication 5, caractérisé en ce que ce troisième triage est réalisé par un courant d'air ayant une orientation différente de celle du déplacement des déchets considéré s. 7 - Installation pour la mise en oeuvre du procédé, selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce qu'elle comprend on combinaison - une trémie de réception de la collecte sélective des ordures contenant presque exclusivement des déchets de verre et de matière plastique, - un poste de premier triage permettant l'élimination des déchets non constitués par du verre ou de la matière plastique, - un poste de triage granulométrique séparant les petits déchets des gros tels que les bouteilles entières ou peu cassées, -un poste d'extraction des produits magnétiques disposés en aval de la sortie correspondant aux petits déchets, du poste de triage granulométrique précité, petits - un second poste de triage des/déchets amagnétiques non constitués par du verre ou de la matière plastique, - un broyeur situé en aval de ce second poste de triage, - un séparateur destiné à séparer les gros déchets en matière plastique de ceux en verre, situé en aval de l'autre sor tie du poste de triageegranulométrique précité, - un transporteur reliant la sortie correspondant aukrgros déchets de verre de ce transporteur, à l'entrée du broyeur précité, - Une trémie de réception des déchets en verre, située en -aval du broyeur, - un transporteur situé en aval de la sortie de la trémie précité et acheminant les déchets en verre vers leur zone de stockage, - un transporteur situé en aval de la sortie correspondant aux gros déchets en matiere-plastique du séparateur précité et assurant l'acheminement de ces gros déchets vers leur zone de stockage 8 - Installation selon la revendication 7, caractérisée en ce que chaque poste de triage des déchets non constitués par du verre ou de la matière plastique est constitué tout simplement par une table vibrante. 9 - Installation selon la revendication 7 ou la revendication 8, caractérisée en ce que le séparateur entre les gros déchets en matière plastique et ceux en verre est constitué par une gaine principale verticale présentant un orifice latéral communiquant avec une gaine auxiliaire destinée à recevoir les gros déchets en matière plastique et, en face de cet orifice1 ctest-à-dire diamètralement opposé, un ventilateur engendrant un flux d'air orienté radialement par rapport à l'axe de la gaine principale, l'extrémité inférieure de la gaine principale étant située au-dessus de l'extrémité amont du transporteur dont l'autre extrémité est située au-dessus de l'orifice d' entrée du broyeur. 10 - Installation selon l'une quelconque des revendications 7 à 9, caractérisée en ce qu'elle comprend en outre entre la sortie correspondant aux gros déchets en matière plastique du séparateur et le transporteur des dits gros déchets vers leur zone de stockage, un second séparateur assurant la pulvérisation des gros déchets de verre. Il - Installation selon la revendication 10, caractérisée en ce que ce séparateur est constitué par une colonne cylindrique verticale dans laquelle débouche horizontalement la gaine de transport par air des déchets en matière plastique, cette colonne présentant d'une part, face à l'orifice de sortie de ladite gaine un déflecteur vertical disposé perpendiculairement à la direction du flux sortant de cette gaine et, d'autre part, à sa base, un grillage apte à ne laisser passer que les débris de verre et disposé au-dessus de l'extrémité d'un transporteur, dont l'autre extrémité est située au-dessus de l'orifice d'entrée de la trémie de réception des déchets de verre provenant du broyeur, ce grillage ménageant toutefois dans le fond de la colonne; ; une ouverture pour le passage des gros déchets de matière plastique, cette ouverture étant disposée en avant du grillage de manière à ne pas être accessible aux débris de verre qui tombent sensiblement verticalement après leur choc contre le déflecteur. 12 - Installation selon l'une quelconque des revendications 7 à 11, caractérisé en ce qu'il est prévu, entre l'orifice de sortie de la réception des déchets de verre et l'extrémité entrée du transporteur acheminant ces déchets vers leur zone de stockage un troisième poste de triage des déchets légers non constitués par du verre. 13 - Installation selon la revendication 12 caractérisée en ce que ce troisième poste de triage est constitué par un transporteur au-dessus duquel est disposé un tunnel auquel est associé un ventilateur dont l'orifice de sortie est disposé a l'orifice dudit tunnel de manière que le flux d'air qu'il engendre soit orienté en sens inverse des déchets provenant de la trémie.