Brevet FR2427169A1 — publié le 19791228

La présente invention concerne un banc d'assemblage ou de dépose pour radiateurs de chauffage central à plusieurs éléments réunis par des bagues de montage cylindriques présentant sur leur surface externe deux pas de vis à droite et à gauche respectivement et sur leur surface interne des reliefs destinés à constituer des moyens de prise pour une première extrémité d'une barre de serrage cylindrique dont l'autre extrémité peut subir l'action d'un levier lui imprimant une rotation axiale. On sait en effet que les radiateurs de chauffage central sont le plus souvent constitués par un ensemble d'éléments longitudinaux réunis les uns aux autres par des bagues de montage. Ces bagues, appelées "nipples"J sont filetées à gauche sur une moitié de leur longueur, et à droite sur l'autre moitié, et présentent, à leur surface interne > de forme sensiblement cylindorique, deux reliefs diamétralement opposés permettant l'engagement de I'extrémité, en forme de lame > d'un outil appelé "barre de montage". Cet outil est simplement constitué d'une barre qui, sauf à ses extrémités, adopte une forme cylindrique, de diamètre d'ail leursinférieur à la largeur de son extrémité en forme de lame, et dont l'autre extrémité est par exemple constituée d'un prisme à base carrée offrant une prise efficace à une clé anglaise, dynamométrique àu autre. A titre d'exemple, le raccordement de deux radiateurs à plusieurs éléments, en vue de réaliser un radiateur unique de largeur supérieure, s' opère donc en plaçant entre ces deux radiateurs, au niveau de leurs conduites supérieure et inférieure, respectivement une bague de montage supérieure et une bague inférieure, en engageant dans les conduites supérieure et inférieure de l'un des radiateurs, et à travers les bagues de montage déjà en place, des barres de serrage, en mettant en contact les extrémités en forme de lame de ces barres sur les reliefs des bagues de montage à serrer, et en opérant une rotation des barres de serrage au moyen d'une clé ou d'un outil approprié. Par un processus analogue on peut évidemment rajouter un élément à un radiateur, et par un processus inverse, on peut démonter un radiateur en deux parties. égales ou inégales, notamment en extraire un élément unique. On connatt actuellement des machines automatiques pour monter en usine des radiateurs après fabrication de leurs éléments, mais ces machines sont coûteuses et ne sont pas conçues pour être transportées. C'est la raison pour laquelle les installateurs de chauffage central par exemple continuent de monter ou de modifier les radiateurs avec pour seuls outils deux barres de serrage et une ou deux clés. Dans ces conditions, et compte tenu des difficultés que pré- sente l'opération consistant à passer les barres de serrage à travers les bagues de montage en place pour atteindre avec précision la bague à serrer ou à desserrer, surtout lorsque le radiateur n'est pas maintenus les opérations de montage et de démontage de radiateurs, en particulier sur les chantiers, sont particu lièrement longues et pénibles. Le but de la présente invention est de proposer un banc d'assemblage pour radiateurs qui soit facilement transportable et permette d'effectuer les opérations de montage et de démontage avec une très grande aisance. Le banc d'assemblage conforme à la présente invention est essentiellement caractérisé en ce qu'il comprend un plan de travail, propre à recevoir des radiateurs posés à plat, sur un bord duquel est monté en équerre un panneau présentant au moins deux orifices s'ouvrant perpendiculairement à sa surface et dans chacun desquels vient se loger une noix destinée à recevoir une barre de serrage susceptible de prendre dans cette noix un mouvement de coulissement axial et un mouvement de rotation autour de son axe longitudinal, chaque barre de serrage, engagée dans une noix, stétendant parallèlement à la surface du plan de travail à la même hauteur que les bagues de montage en place ou à engager sur les éléments de radiateur posés sur ce plan, et la première extrémité de chaque barre de serrage se trouvant au-dessus du plan de travail. Un mode particulier de réalisation de l'invention sera décrit ci-après, à titre indicatif et nullement limitatif, en référence au dessin annexés sur lequel - la figure 1 est une vue en perspective d'un banc conforme à l'invention. - La figure 2 est une vue en coupe suivant un plan vertical parallèle à axe longitudinal d'une barre de serrage, cette vue étant à une échelle supérieure à celle de la figure 1. L'invention concerne un banc 1 (traits pleins) pour l'assemblage ou la dépose de radiateurs 2 à éléments 3 (traitsmixtes). Les radiateurs à éléments sont habituellement réunis par des bagues de montage cylindriques présentant sur leur surface externe deux pas de vis,à droite et à gauche,et sur leur surface interne deux reliefs diamétralement opposés, destinés à constituer des moyens de prise pour une extrémité plate 4a d'une barre de serrage sensiblement cylindrique 4 dont l'autre extrémité 4b adopte par exemple la forme d'un prisme à base carrée sur laquelle une clé anglaise simple ou dynamométrique peut prendre appui pour imprimer un mouvement de rotation à cette barre 4 ainsi qu'à la bague dans laquelle est engagée l'extrémité plate 4a de cette dernière. Le banc de l'invention comprend un plan de travail 5 servant de plan de repos pour les radiateurs 2 ou éléments de radiateurs 3 posés à plat, sur un bord duquel est monté en équerre un panneau 6. Ce panneau 6 présente au moins deux orifices s'ouvrant perpendiculairement à sa surface et dans chacun desquels vient se loger une noix 8 destinée à recevoir une barre de serrage 4. Chaque noix adopte une forme sensiblement cylindrique et présente une nervure annulaire périphérique d'appui 8a retenant la noix contre la face)dupanneau tournée vers le plan de travail. L'extrémité 8b de chaque noix, tournée vers le plan de travail, s'engage avec un très faible Jeu dans l'alésage de l'élément de radiateur appliqué contre le panneau 6 et venant en butée sur la nervure 8a de cette noix. Le jeu de la barre 4 dans la noix 8 est tel que les seuls mouvements permis à cette barre sont une rotation autour de son axe longitudinal 9 et un coulissement suivant cet axe. Chaque barre 4 engagée dans une noix 8 s'étend parallèlement à la surface du plan de travail 5 exactement à la même hauteur que les bagues de montage en place ou à engager sur les éléments de radiateur posés sur ce plan, l'extrémité plate 4a de cette barre se trouvant au-dessus du plan de travail 5. De préférence, le panneau 6 est constitué par deux profilés métalliques en U, respectivement interne 10 et externe ll,disposés face à face et dont les bases lOa, lla, de longueurs différentes, sont cependant quatre à six fois plus longues chacune que les ailes lOb, lOc, llb, llc correspondantes. Ces profilés 10 > 11 sont en contact par une première lOb, llb, de leurs ailes et enserrent, entre leur seconde aile respective 10c, llc, le plan de travail 5. Ce dernier est préférablement réalisé, sous forme d'un rectangle, au moyen de plusieurs planches de bois 12, 13, 14 disposées parallèlement à l'axe longitudinal 9 de chaque barre 4, et dont une première extrémité, telle que 12a > est enserrée entre les ailes 10c, llc des profilés 10, 11 du panneau tandis que l'autre extrémité, telle que 12b, est éngagée dans un troisième profilé métallique en U 15, disposé transversalement. Les planches 12, 1), 14 sont par exemple recouvertes d'une couche 16 d'un matériau protecteur tel que du feutre. La surface externe de chaque noix présente une rainure annulaire 17 disposée, lorsque la noix est en place, entre les deux profilés métalliques 10, 11 du panneau ; d'autre part une goupille 18, traversant deux ailes opposées de ltun 1Q au moins de s profilés, s'engage dans la rainure de chaque noix de manière à immobiliser cette dernièredans la direction de l'axe 9. Une potence de maintien 19 destinée à immobiliser au moins un élément de radiateur sur le plan de travail, est montée cou lissant suivant une direction perpendiculaire à ce plan, dans un fourreau 20 formé sur la base du profilé interne 10. Cette poten ee présente un retour 19a destiné a s'engager entre les deux premiers éléments de radiateur, de manière à appliquer correcte mentksalésagesdu premier élément contre les nervures 8a des noix 8. Un fourreau 26, prévu sur la base du profilé opposé 15 permet l'accroehage d'un rallonge au plan de travail 5, cette rallonge étant dotée d'une béquille amovible. -Le banc de l'invention est de préférence susceptible d'être assujetti a' un établi 21 par exemple au moyen de plaques de -serrage 22 > de boulons 23 et d'écrous 24. Les barres de serrage 4 présentent avantageusement des repères, tels que des gorges annulaires 25 réparties sur leur longueur avec des intervalles égaux à la distance séparant deux bagues de montage en place dans un radiateur. Ces repères permettent de savoir dans quelle bague l'extrémité 4a de la barre de serrage est engagée. Pour permettre l'assemblage ou la dépose, avec un même banc, de plusieurs types de radiateurs différant pour leur longueur, plusieurs solutions sont envisageables. Une première solution, représentée au dessin, consiste à prévoir plusieurs orifices 7 dans le panneau 6, séparés par des distances égales aux distances séparant les bagues de montage hautes et basses des différents types de radiateurs. Une seconde solution consiste à réaliser le panneau 6 de façon télescopique, ctest-å-dire en deux parties coulissant l'une sur l'autre dans le sens de la longueur du panneau, avec des moyens de blocage du mouvement relatif, tel qu'un boulon vissé dans l'une des deux parties et susceptible de venir prendre appui sur l'autre. Ce mode de réalisation permet d'adapter le banc à tous types de radiateurs dont la longueur est inférieure ou égale à la longueur limite d'extension du panneau. Dans ce mode de réalisation, le plan de travail doit évidemment être réalisé soit sous une forme télescopique, soit en deux parties solidaires chacune d'une partie de panneau. tebanc de l'invention permet, en combinaison avec l'emploi d'une clef dynamométrique pour le serrage des bagues, d'obtenir la même sécurité et la même rigueur de montage qu en usine. REVENDICATIONS 1. Banc d'assemblage ou de dépose pour radiateurs de chauffage central à plusieurs éléments réunis par des bagues de montage cylindriques présentant sur leur surface externe deux pas de vis à droite et à gauche respectivement et sur leur surface interne des reliefs destinés à constituer des moyens de prise pour une première extrémité d'une barre de serrage cylindrique dont l'autre extrémité peut subir l'action d'un levier lui imprimant une rotation axiale, caractérisé en ce qu'il comprend un plan de travail propre à recevoir des radiateurs 2 posés à plat, sur un bord duquel est monté en équerre un panneau 6 présentant au moins deux.orifices 7 s'ouvrant perpendiculairement à sa surface et dans chacun desquels vient se loger une noix 8 destinée à recevoir une barre de serrage 4 susceptible de prendre dans cette noix un mouvement de coulissement axial et un mouvement de rotation autour de son axe longitudinal 9, chaque barre de serrage, engagée dans une noix, s'étendant parallèlement à la surface du plan de travail à la meme-håuteur que les bagues de montage en place ou à engager sur les éléments de radiateur posés sur ce plan, et la première extrémité 4a de chaque barre de serrage se trouvant au-dessus du plan de travail. 2. Banc d'assemblage ou de dépose suivant la revendication 1, caractérisé en ce que ledit panneau est constitué par deux profilés métalliques en U, respectivement interne 10 et externe il disposés face à face, et dont les bases lOa, lla, de longueurs différentes, sont chacune plusieurs fois plus longues que les ailes correspondantes lOb, 1OCJ llb, llc, des profilés, ces derniers étant en contact par une première lOb, llb de leurs ailes et enserrant, entre leur seconde aile respective lOc, llc, ledit plan de travail 5. 3. Banc suivant la revendication 2, caractérisé en ce que ledit plan de travail 5 est réalisé sous la forme d'un rectangle au moyen de plusieurs planches de bois 12, 19, 14 disposées parallèlement à l'axe 9 de chaque barre de serrage, et dont une première extrémité 12a est enserrée entre les secondes ailes lOc, llc des profilés du panneau tandis que l'autre extrémité 12b est engagée dans un troisième profilé transversal enU 15. 4. Banc suivant la revendication 2 caractérisé en ce que la surface externe de chaque noix présente une rainure annulaire 17 disposée, lorsque cette noix est en place > entre les deux profilés métalliques 10, 11 du panneau 6, et en ce qu'une goupille 18, traversant deux ailes opposées de l'un au moins des profilés en U, s'engage dans la rainure 17 de chaque noix de manière à immobiliser cette dernière dans une direction axiale. 5. Banc suivant la revendication 1, caractérisé en ce qu'une potence de maintien 19 est montée coulissante suivant une dire c- tion perpendiculaire au plan de travail, dans un fourreau 20 formé sur la base du profilé interne. 6. Banc suivant la revendication 1, caractérisé en ce qu'il comporte des moyens de fixation à vis 22, 23, 24, permettant sa fixation sur un établi 21. 7. Banc suivant la revendication 1, caractérisé en ce que les barres de serrage présentent des repères 25 répartis sur leur longueur avec des intervalles égaux à la distance séparant deux bagues de montage en place dans un radiateur. 8. Banc suivant la revendication 1, caractérisé en ce que le panneau.6 présente plus de deux orifices 7, de manière à permettre l'assemblage ou la dépose d'au moins deux types de radiateurs différant par leur longueur. 9. Banc suivant la revendication 1, caractérisé en ce que le panneau est réalisé en deux parties coulissant l'une par rapport à l'autre dans-le sens de la longueur du panneau, chaque partie présentant un logement pour une noix, de manière que l'intervalle entre les deux noix puisse être réglé à volonté par coulissement relatif des deux parties de panneau.