Brevet FR2407993A1 — publié le 19790601

L'invention concerne les dispositifs d'alimentation d'un appareil de filature de fibres libérées qui comportent un dispositif d'étirage d'un ruban de fibres suivi d'un cylindre de pression lisse appuyé elastiquement contre un cylindre de défibrage à surface discontinue entralné en rotation. Le but de l'invention est d'améliorer le guidage des fibres dans le dispositif d'étirage utilisé dans cette application. A cet effet, suivant l'invention, ledit dispositif d'tif rage est constitué d'une paire de cylindres alimentaires dont l'un, au moins, est entraîné en rotation, suivie d'une paire de manchons souples appliqués élastiquement l'un contre l'autre et dont l'un, au moins, est entraîné en rotation à une vitesse linéaire supérieure à la vitesse périphérique des cylindres alimentaires.La présence de ces manchons souples assure un guidage et un contrôle très efficace des fibres qui passent entre eux, de sorte que lesdites fibres sont amenées d'une façon plus régulib- re au cylindre de défibrage0 L'invention sera mieux comprise à la lecture de la description qui va suivre et à l'examen des dessins annexés qui montrent, à titre d'exemple, un mode de réalisation d'un dispositif suivant l'invention pour l'alimentation d'un appareil de filature de fibres libérées. Sur ces dessins La fig. 1 est une vue de profil de l'ensemble du dispositif, La fig. 2 est une vue de face correspondante, et La fig. 5 montre, à plus grande échelle, le détail du montage des deux manchons souples. Le dispositif représenté dans son ensemble sur les figures 1 et 2 est destiné à assurer l'alimentation en fibres libérées d'un appareil de filature du type à rotor 1 à axe horizontal monté dans un carter fixe 2 fermé par un couvercle 3. L'axe 5 du rotor 1 tourillonne dans deux paliers 6, 7 montés dans le carter 2 et il est entraîné en rotation par une courroie lécheuse 8. Les fibres libérées sont amenées dans le rotor 1 par un conduit oblique 11 pratiqué dans le couvercle 3, tandis que le fil obtenu 12 sort par un trou central 13 dudit couvercle. Le couvercle 3 est solidaire d'un carter 21 monté sur un arbre rotatif horizontal 22; lorsqu'on fait basculer ce carter vers la droite sur la fig.l, on éloigne donc le couvercle 3 du carter fixe 2 et lton peut accéder très commodément au rotor 1.On a indiqué aussi un conduit 24 solidaire du carter fixe 2, qui débouche devant un orifice 25 du carter pivotant 21 et qui, relié à une source de dépression permet de mettre le carter pivotant lui-même en dépression dans la zone de sortie du dispositif d'étirage. Un dispositif d'étirage d'un ruban de fibres 28 comporte un cylindre alimentaire inférieur 31 qui coopère avec un cylindre alimentaire supérieur 32, et un manchon souple inférieur 33 qui coopère avec un manchon souple supérieur 34, ainsi qu'un condenseur 35 à l'entrée de la paire de cylindres alimentaires 31, 32 et un condenseur 36 à l'entrée des deux manchons 33, 34. À leur sortie du dispositif d'étirage, les fibres passent entre un cylindre de pression inférieur lisse 37 appuyé élastiquement contre un cylindre supérieur de défibrage à surface discontinue 38 qui sépare les fibres les unes des autres et les projette dans le conduit 11 d'alimentation du dispositif de filature 1. Tous ces éléments sont disposés à l'intérieur du carter pivotant 21. Le cylindre alimentaire inférieur 31 est porté par un arbre 41 qui tourillonne à un emplacement fixe dans le carter pivotant 21, tandis que le cylindre alimentaire supérieur 32 est porté par un arbre 42 qui tourillonne dans l'extrémité d'un bras 43 monté lui-mame à pivotement dans le carter 21 par un axe 44 et soumis à l'action d'un ressort de pression 45. Le manchon souple supérieur 34 passe sur un cylindre supérieur d'entrainement 48 dont l'arbre 49 tourillonne à un emplacement fixe dans le carter 21 et contre une table 50 (voir aussi fiv.3) fixée rigidement dans ledit carter. Le manchon souple inférieur 33 passe sur un cylindre rotatif fou 51 et sur une table 52 qui sont portés par un support 54 monté à pivotement sur un axe 55 porté par l'extrémité d'un bras double 56 qui est monté lui m8me à pivotement dans le carter 21 par un axe 57 et qui est soumis, vers le haut, à l'action de la branche. supérieure 61 d'un ressort 62 à deux branches en forme de "U" dont le sommet est porté par un plot 63 solidaire du carter 21.La deuxième branche 64 du ressort 62 prend appui contre l'extrémité d'une vis 65 montée dans un bossage 66 du carter 21. Gracie à cette disposition, le manchon inférieur 33 est appuyé élastiquement, bien à plat, contre le manchon supérieur 34. Le cylindre de défibrage à surface discontinue 38 est porté par un arbre 68 qui tourillonne dans deux paliers 71, 72 portés par le carter 21, tandis que le cylindre inférieur lisse de pression 37, revetu d'une garniture en élastomère, est porté par un arbre 74 qui tourillonne dans l'extrémité d'un autre bras double 75 monté aussi à pivotement sur l'arbre 57 sur lequel pivote déjà le bras 56 de support du manchon inférieur-33. Ce bras 75 porte un bossage 76 soumis à l'action de la deuxième branche 64 du ressort 62 de manière que le cylindre inférieur lisse de pression 37 soit appliqué élastiquement contre le cylindre supérieur de défibrage 38. On peut régler la valeur de la pression exercée par le ressort à deux branches 62 en tournant la vis 65 dans un sens ou dans l'autre. Le cylindre supérieur de défibrage 38 est entraîné en rotation indépendamment du dispositif d'étirage par une commande constituée par une courroie 81 passant sur une poulie 82 portée par l'arbre 68 de ce cylindre. La commande du dispositif d'étirage est effectuée à partir d'un arbre de prise de mouvement 85 d'emplacement fixe dans la machine et comporte : une roue dentée 86 fixée sur l'arbre de prise de mouvement 85, une roue dentée mobile 87 en prise avec la roue dentée 86 et sur le montage de laquelle on reviendra plus loin, une roue dentée 88 en prise avec la roue dentée 87 et tourillonnant sur un arbre d'emplacement fixe dans le carter 21, une roue dentée 91 en prise avec la roue dentée 88 et fixée sur l'arbre 49 qui porte le cylindre 48 d'entraînement du manchon supérieur 34, et enfin une roue dentée 92 en prise avec la roue dentée 91 et fixée sur 1 t arbre 41 du cylindre alimentaire inférieur 31. La roue dentée mobile 87 est montée folle sur un arbre 94 fixé sur l'extrémité d'un bras 95 qui pivote aussi sur l'arbre 57 sous 11 action d'un électro-aimant 96 dont l'armature fixe 97 est solidaire du carter 21 et dont le noyau coulissant 98 est relié au bras 95. Lorsque l'électro-aimant n'est pas excité, comme représenté sur les dessins, son noyau mobile 98 est soulevé par un ressort ( non représenté) de façon que la roue dentée 87 soit en prise avec la roue dentée 88 qui se trouve juste au-dessus d'elle, tandis que, lorsqu'il est excité, son noyau mobile est avalé et la roue dentée 87 se dégage de la roue dentée 88, assurant ainsi le débrayage individuel du dispositif d'étirage.L'axe de la roue dentée mobile 87 se trouve toujours au voisinage immédiat du plan de l'axe de la roue dentée 86 de prise de mouvement et de l'axe de l'arbre 57 de pivotement du bras 95 qui porte ladite roue dentée mobile, de sorte que la denture de cette dernière est constamment engagée dans la denture de la roue de prise de mouvement 86. Toutes les roues dentées, l'électro-aimant 96 de commande de débrayage et la courroie 81 se trouvent à l'extérieur du carter pivotant 21, tandis que les dispositifs d'étirage et de défibrage se trouvent à l'intérieur de celui-ci. Le fonctionnement du dispositif est le suivant : Le ruban de fibres 28 passe successivement dans le condenseur 35, entre les cylindres alimentaires 31, 32 , dans le condenseur 36, entre les deux manchons souples 33, 34 de vitesse linéaire plus grande que la vitesse périphérique des cylindres alimentaires, de manière à subir un certain degré d'étirage, et enfin entre le cylindre de pression 37 et le cylindre supérieur de défibrage 38 qui sépare les unes des autres les fibres du ruban étiré et les projette dans le conduit 11 d'alimentation du dispositif de filature 1. La vitesse circonférentielle du cylindre de défibrage 38 est réglable entre 10 m/s et 25 m/s; par ailleurs, la vitesse linéaire imprimée aux fibres par le dispositif d'alimentation est réglable entre 1 m/s et 0,1 m/s; le rapport élevé de ces deux vitesses permet l'extraction quasi individuelle des fibres du ruban 28. En cas de rupture du fil en cours de formation, on peut, par l'intermédiaire d'un casse-fil de contrôle de l'électroaimant 96, débrayer le dispositif d'étirage qui alimente le dispositif de filature en fibres, et cela, sans perturber les autres unités de filature du métier qui continuent à entre alimentées, puisque l'arbre commun de prise de mouvement 85 continue à tourner. La courroie 81 continue à entraîner les cylindres défibreurs 38 de toutes les unités de filature du métier. Le tube 24 aspire les impuretés projetées par le cylindre de pression 37. Bien entendu,l'invention n'est pas limitée au mode de réalisation décrit et représenté; on peut y apporter de nombreuses modifications, suivant les applications envisagées, sans sortir, pour cela, de son cadre. - REVENDICAUIONS lo Dispositif d'alimentation d'un appareil de filature de fibres libérées, comportant un dispositif d'étirage d'un ruban de fibres suivi d'un cylindre de pression lisse appuyez élastiquement contre un cylindre défibreur à surface discontinue entraîné en rotation, caractérisé en ce que le dispositif d'étirage est constitué d'une paire de cylindres alimentaires (31, 32) dont l'un (31), au moins, est entraîné en rotation, suivie d'une paire de manchons souples (33, 34) appliqués élastiquement l'un contre l'autre et dont l'un (34), au moins, est entraîné en rotation à une vitesse linéaire supérieure à la yitesse périphérique des cylindres alimentaires. 2.- Dispositif suivant la revendication 1, caractérisé en ce que le cylindre de défibrage (38) est entraîné en rotation par des moyens (81, 82) indépendants des moyens (85, 86, 87, 88, 91, 92) d'entrainement en rotation des manchons (33, 34) et des cylindres alimentaires (31, 32). 3.- Dispositif suivant la revendication 2, caractérisé en ce que les moyens-d'entraSnement en rotation des manchons (33, 34) et des cylindres alimentaires (31, 32) comportent un débrayage (95, 96), de préférence soumis à l'action d'un casse-fil. 4.- Dispositif suivant la revendication 1, caractérisé en ce que les deux manchons (33, 34) sont précédés d'un condenseur (36). 5.- Dispositif suivant la revendication 1, caractérisé en ce que la paire de cylindres alimentaires (31, 32) est précédée d'un condenseur (35). 6.- Dispositif suivant la revendication 1, caractérisé en ce que l-'un (34) des deux manchons passe sur une table fixe 5o, l'autre est porté par un cassis monté à pivotement sur un bras pivotant soumis à l'action d'un ressort de pression. 7.- Dispositif suivant-la revendication 1, caractérisé en ce que l'un (34) des deux manchons passe sur un cylindre (48) et une table (50) d'emplacements fixes, tandis que l'autre (33) passe sur un cl'indure (51) et sur une table (52) portés par un châssis (54) monté à pivotement ( en 55) sur un bras pivotant (56) soumis à l'action d'un ressort de pression (61).