Brevet FR2428115A1 — publié le 19800104

La présente invention est relative à un joint destiné à assurer, en génie civil , la jonction entre deux ouvrages voisins en autorisant un déplacement relatif de faiblie amplitude de-ces deux ouvrages. On sait que de tels joints sont nécessaires dans de nombreux cas ; par exemple, on utilise de tels joints pour relier les chants voisins de deux dalles de béton voisines afin d'autoriser les variations de dimensions en plan de ces dernières par dilatation tout en préservant une continuité entre leurs faces visibles ; on utilise également de tels joints pour étaSir une continuité entre un ouvrage ancien, déjà stabilisé, et un ouvrage neuf afin que ce dernier puisse se stabiliser sans apparition de fissures entre les deux ouvrages; il est également connu d'utiliser des joints dits de fissuration dont on garnit par exemple la périphérie d'une ouverture dans une dalle pour empêcher la propagation de fissures éventuelles de cette ouverture vers la masse de la dalle. De tels joints de dilatation ou de fissuration peuvent être utilisés dans des ouvrages très divers, par exemple horizontalement dans les dalles de béton, les carrelages, les briquetages, ou plus généralement dans tous les ouvrages au sol susceptibles de subir des variations dans leurs dimensions ou leur position , ou verticalement par exemple entre deux voiles de béton verticaux ou entre des rebê- tements verticaux divers, ou à la fois horizontalement et verticalement par exemple.lorsqu'il s'agit de raccorder un bâtiment neuf à un batiment existant. Actuellement, on utilise pour réaliser ces joints des arrêts de coffrage que lton fixe au sol ou sur l'un des ouvrages à raccorder si un tel ouvrage existe déjà, puis on réalise les ouvrages à raccorder en préservant une fente au niveau des arrêts de coffrage, puis on coule dans cette fente un produit de remplissage qui, après avoir fait prise, assure une continuité entre les deux ouvrages mais présente une élasticité propre à lui permettre de supporter sans se rompre les éventuès déplacements relatifs de faible amplitude de ces deux ouvrages. Un inconvénient de cette façon de procéder connue réside dans le caractère fastidieux et contraignant du coulage des produits de remplissage sur le chantier ; un autre inconvénient réside en ce que les moyens actuellement utilisés pour réaliser les joints ne peuvent dans la plupart des cas servir de référence pour la réalisation des ouvrages qu'ils sont destinés à raccorder, comme par exemple de référence de niveau dans le cas du coulage de dalles, eux-mêmes du fait qu'ils ne sont la plupart du temps réalises/qutaprès réa- lisation de ces ouvrages ; il est par conséquent nécessaire de prévoir, outre les moyens servant à ménager le joint, des moyens autorisant cette référence. Le but de la présente invention est de remédier à ces inconvénients en proposant un dispositif utilisable suiv ant les cas comme joint de dilatation, joint de fissuration ou joint de raccordement avec des ouvrages existant A cet effet, l'invention propose un dispositif destiné à être mis en place avant la construction de l'un au moins des éléments à raccorder et comportant, dès sa mise en place, d'une part un ou deux profilés destinés à prendre appui respectivement sur l'un des ouvrages à raccorder ou sur ces deux ouvrages, et au moins un élé élastique ment dlentretoisement/solidaire de ce profilé ou de ces profilés pour s 'intercaler via ces profilés entre les deux zones à raccorder, en constituant le joint. Ce dispositif, qui est mis en place sur le chantier sous la forme d'un produit fini, est particulièrement rapide de mise en oeuvre et, dans la mesure où il présente des dimensions précises et peut être placé de façon précise, peut servir de référence de niveau pour les opérations de compactageetde guide de coulage en économisant les joints traditionnellement utilisés à cet effet, tout en offrant la possibilité recherchée d'un léger débattement entre les deux ouvrages raccordés grâce à l'élément élastique. I1 est possible de le présenter en grande longueur et de lui donner une section transversale telle qu:il puisse être considéré comme totalement rigide, ce qui autorise une pose soignée et très rapide des dalles, avec une bonne planimétrie. Un choix judicieux de la section transversale du dispositif perme t en outre de l'utiliser comme passage par exemple pour des gaines électriques, des canalisations, etc... de façon particulièrement simple et discrète. Le joint selon l'invention, destiné à assurer en génie civil la jonction entre deux zones allongées de deux ouvrages voisins pla en en vis-à-vis en autorisant un déplacement relatif de faible amplitude de ces deux zones, est caractérisé en ce qu'il comporte - un profilé longitudinal présentant une face longitudinale dlun profil transversal complémentaire de celui de l'une des dites zones pour être placée en contact intime avec celle-ci, - au moins un élément longitudinal dlentretoisement solidaire du profilé, à ltopposé de la dite face, pour s'intercaler entre le profilé et la deuxième zone, le dit élément étant déformable élastiquement suivant des directions transversales, Selon une autre caractéristique du joint selon l'invention, celui-ci comporte un deuxième profilé longitudinal analogue au premier et présentant une face longitudinale d'un profil transversal complémentaire de celui de la deuxième zone pour vitre placée en contact intime avec celle-ci, et ltélément longitudinal d'entretoisement est intercalé entre les deux profilés et solidaire respectivement de l'un et l'autre. L t invention sera mieux comprise si lton se réfère à la description ci-dessous, réactive à des modes de mise en oeuvre non limitatifs, ainsi qu'aux dessins annexés qui font partie intégrante de cette description. La figure 1 montre une vue en perspective d'un joint selon I'invention destiné à assurer la jonctio n par exemple entre des chants voisins respectivement de deux dalles horizontales voisines. La figure 2 montre une section transversale courante de ce joint. La figure 3 montre une vue analogue à celle de la figure 2 dans le cas d'une variante de réalisation du joint. La figure 4 montre une vue analogue d'un joint selon ltinven- tion assurant par exemple la liaison ent re le chant d'une dalle horizontale et un mur préexistant. Ces différents joints selon l'invention sont utilisés dans une position où leur direction longitudinale est placée horizontalement, mais il est à la portée de l'Homme de l'Art, sans sortir du cadre de l'invention, de placer les joints selon l'invention suivant dlautres orientations en fonction du raccordement à réaliser. Si l'on se réfère plus particulièrement aux figures 1 et 2, on voit un joint selon l'invention 1 constitué par deux profilés longitudinaux identiques, respectivement 2 et 3, accolés parallèlement entre eux par l'intermédiaire dléléments longitudinaux élastiques au moins transversalems4 respectivement 4 et 5, qui sont solidaire s de l'un et l'autre de ces profilés pour les assembler de façon élastique. Les profilés 2 et 3 peuvent etre réalisés en tout matériau rigide, et notamment en métal ou en matière plastique, par tout procédé convenant au matériau choisi, et par exemple par emboutissa ge ou par extrusion ; ces deux profilés peuvent être identiques ou différents quant à leur section transversale ; ils peuvent consister en deux pièces distinctes raccordées par solidarisation des éléments élastiques tels que 4 et 5 respectivement avec l'une et l'autre, ces éléments élastiques 4 et 5 étant réalisés par exemple sous la forme d'une baguette longitudinale de caoutchouc ou d'une matière plastique expansée et rendus solidaires des deux profilés 4 et 5 par exemple par collage ; selon un autre mode de réalisation dont un exemple est illustré à la figure 3, les profilés longitudinaux et les éléments longitudinaux les entretoisant et les reliant de façon élastique sont réalisés en une seule pièce, par exemple par extrusion notamment d'une matière plastique ; dans le cas de la figure 3, le joint selon l'invention la comporte deux zones longitudinales, respectivement 2a et 3a, identiques respectivement aux profilés 2 et 3 et placées dans une position relative identique, et la liaison entre ces zones 2a et 3a est assurée par deux voiles longitudinaux 4a et 5a qui présentent lorsqu'on les voit en coupe par un plan transversal comme ctest le cas à la figure 3, une forme ondulée et une épaisseur inférieure à celle. des zones 2a et 3a quant à elles rigides de façon à assurer la liaison Plastique entre ces zones à la façon des éléments 4 et 5 du mode de réalisation illustré aux figures 1 et 2 ; les zones 2a et 3a du profilé la sont identiques respectivement aux profilés 2 et 3 qui vont être décrits à présent enrréférence aux figures 1 et 2. Le profilé longitudinal 2 présente deux bords longitudinaux 6 7 respectivement supérieur et inférieur dans la position illustrée à la figure 1, parallèles entre eux et disposés horizontalement à l'aplomb l'un de l'autre dans cette position. Respectivement à proximité immédiate du bord 6 et à proximité immédiate du bord 7, le profilé 2 présente une aile plate, respectivement 8 et 9, dont la première presente au contact solidaire de l'élément élastique 4 une face longitudinale ici verticale 10 et dont la seconde présente au contact solidaire de l'élément élastique 5 une face 11 également verticale et coplanaire avec la face 10 ; les deux ailes 8 et 9 sont reliées par deux autres ailes longitudinales, respectivement 12 et 13, également plates et identiques mais qui définissent entre elles, en coupe par un plan transversal comme à la figure 2, un dièdre correspondant à une concavité 14 entre les faces coplanaires 10 et 11, et complémentairement à une convexité 15 entre les faces, respectivement 16 et 17, des ailes 8 et 9 paral lèment aux faces 10 et 11 de celles-ci. Cette forme de profilé n'est donnée qu'à titre purement indi catif, et pourrait varier sans que lton sorte pour autant du cadre de l'invention. Le profilé 3 présente une section transversale identique à celle du profilé 2 dans l'exemple illustré, et comporte par conséquent entre deux ailes longitudinales coplanaires 18 et; 19 solidaires respectivement de l'élément élastique 4 et de ltélément élastique 5 deux ailes longitudinales plates 20 et 21 définissant entre elles un dièdre dont la concavité 22 complète la concavité t4 pour créer à l'intérieur du joint un volume longitudinal propre à permettre le passage de gaines, de canalisations, etc.... et dont la convexité 23-, complémentairement à la convexité 15 du profilé 2, constitue médian à l'extérieur du joint 1 un bourrelet longitudinal /entre deux zones plates constituées respectivement par l'aile 8 du profilé 2, llélé- ment élastique supérieur 4 et l'aile i8 du profilé 3, et par l'aile inférieure 9 du profilé 2, l'élément élastique inférieur 5 et l'aile 19 du profilé 3. Ainsi, chacun des profilés 2 et 3 et le joint 1 présentent une bonne rigidité, et lton peut avantageusement utiliser le bourrelet longitudinal médian comme zone d'appui du profilé sur un support, notamment lorsque ce profilé est utilisé dans la position illustrée aux figures l et 2. Cet appui s'effectue par exemple sur un sol compacté, par l'intermédiaire de dispositifs 24 régulièremont répartis sur la longueur du profilé, par exemple à raison d'un tous les mètres. Un tel dispositif comporte, sur une semelle plate 25 destinée à être placée horizontalement et comportant des perforations 26 permettant de l'ancrer dans un massif de béton, deux pieds en-saillie vers le haut, respectivement 27 et 28, distants sur la totalité de leur hauteur d'unewaleur au moins égale à l'épaisseur du joint 1 au niveau des ailes 9 et 19, mesurée perpendiculairement au plan général de ces deux ailes, c'est-à-dire ici transversalement par rapport à la direction générale du joint 1 et horizontalement ; de préférence, comme il est illustré, ces deux distances sont aussi voisines que possible A leur partie supérieure , les deux pieds 27 et 28 présentent une forme, ici biseautée, complémentaire de la forme que présente vers eux le bourrelet longitudinal médian du joint 1, cbst-àdire ici respectivement complémentaire de la face 29 de l'aile 13 tourné et vers le bas vers l'extérieur du joint/et de la face 30 de l'aile 21 du profilé 3 tournée vers l'extérieur de ce joint et vers le bas. Ainsi, le joint 1 peut être positionné de façon très précise sur ls dispositifs24tout en conservant la liberté nécessaire pour jouer son rôle de joint entre deux éléments aptes à jouer l'un par rapport à l'autre puisqu'il est simplement posé sur les dispositifs 24. En outre, du fait de l'espace subsistant entre deux pieds 27 et 28 d'un même dispositif 24, il est possible de prolonger le jont vers le bas, jusqu'à la semelle 25 des différents dispositifs 24 par une plaque longitudinale 31, par exemple en un matériau souple ou semi-rigide élastiquemen t déformable tel que du feutre ou du carton, maintenue jusqu'au niveau des semelles 25 entre les zones en regard des pieds 27 et 28 et engagée à l'intérieur du joint 1 entre les ailes 9 et 19, sous l'élément élastique inférieur 11. A cet effet, l'élément 11 est décalé vers l'intérieur du joint 1 par rapport au bord 7 de l'aile 9 et au bord correspondant de l'ai- le 19, de façon à définir entre ces deux ailes une rainure longitudinale 32 apte à recevoir de l'extérieur et à pincer une zone de la plaque 31 proche de son chant longitudinal ici supérieur. Ainsi, un joint 1 et la plaque 31 qui le prolonge vers le bas peuvent avantageusement être utilisés comme joue de coffrage par exemple pour des dalles en béton que le joint 1 relie entre elles en autorisant leur dilatation, sans qu'il soit nécessaire d'avoir recours pour cela à d'autres moyens de coffrage. L'élément élastique ici supérieur 4 peut également être décalé vers l'intérieur du joint l par rapport aux bords lnngitudinaux 6 et 34 rgspectivement de l'aile 8 du profilé 2 et de l'aile 18 du profilé 3, afin de dégager à ce niveau une rainure longitudinale propre à recevoir, après que les éléments de construction à raccorder par le joint 1 aien t:été réalisés, un matériau de remplissage par exemple coulé destiné par exemple à protéger le joint 1 contre des attaques chimiques ou mécaniques, etc.... ; naturellement, les produits ainsi introduits dans le joint doivent présenter comme les éléments 4 et 5 une élasticité propre à lui permettre de jouer son rôle sans fissuration ; de tels produits sont déjà connus en euxmêmes et utilisés souvent seuls pour réaliser des joints notamment de dilatation. Cette possibilité n'a pas été illustrée dans le cas du mode de réalisation du joint 1 représenté aux figures 1 et 2, mais a par contre été illustrée dans le cas du mode de réalisation-reprêsen t é à la figure 3, où l'on voit que les zones élastiquement défor mables 4a et 5a sont placées en retrait vers l'intérieur du joint par rapport aux bords longitudinaux des deux profilés 2a et 3a, de façon à ménager au niveau de ces bords deux rainures longitudinales respectivement 35a et 32a, dont la première reçoit,généralement après que les éléments à raccorder aient été réalisés, un matériau de remplissage 36a et dont la second e reçoit le chant supérieur d'une plaque 31a analogue à la plaque 31. Dans le cas de ce mode de réalisation, c'est la face apparente 37a du matériau de remplissage 36a, affleurant les bords longitudinaux correspondant des zones 2a et 3a, qui assure la liaison horizontale entre les faces supérieures respectives 38a et 39a des ouvrages, respectivement 40a et 41a, dont les chants épousant étroitement la face respectivementdela zone 2a etc la zone 3a tournée vers l'extérieur du joint sont raccordés par ce dernier. Dans le cas du mode de réalisation illustré aux figures 2 et 3, où les éléments tels que des dalles à raccorder au moyen du joint 1, respectivement 40 et 41, épousent par leur chant respectivement 1 a face du profilé 2 tournée vers ltexterieur du joint 1 et la face du profilé 3 également tournée vers ltexterieur de ce joint 1, c'est l'élément élastique41ui-même qui assure la continuité, dans un plan horizontal, entre les faces supérieures respectives 38 et 39 des éléments 40 et 41. La figure 4 illustre un autre mode de mise en oeuvre de l'in- vent ion, différant essentiellement des modes de mise en oeuvre illustrés aux figures 1 et 2 par le fait que. le joint 42 ne comporte dans ce cas qu'un profilé longitudinal 43 analogue au profilé 2 ou au profilé 3, et des éléments élastiques 44 et 45 analogues respectivement aux éléments élastiques 4 et 5 et solidaires comme ces derniers du profilé 43, respectivement à proximité/ du bord longitu- dinal 46 de celui-ci et en retrait par rapport à son bord longitudinal 47 de façon à permettre de compléter le joint 42 par une plaque 48 analogue à la plaque 31, dont un chant longitudinal est accolé à l'élément élastique 45 et dont le plat est accolé sur une zone située à proximité de ce chant à la face du profilé 43 située à proximité immédiate du bord longitudinal 47 de celui-ci, entre ce bord et l'élément élastique 45. Dans le cas de ce mode de mise en oeuvre de l'invention, le joint 42 est accolé par les éléments élastiques 44 et 45, et éven- tuellement par la plaque 48, à une face verticale 49 de l'un des élém ents à raccorder, lequel élément 50 existe déjà, puis on met en place par exemple par coulée le deuxième élément à raccorder 51, dont un chant épouse étroitement la face du profilé 43 opposée à la face de olui-ci portant les éléments élastiques 44 et 45 ; dans l'exemple illustré, le bord longitudinal 46 du profilé 43 est placé horizontalement et tourné vers le haut, et la face supérieure 52 de la dalle 51 affleure ce bord 46 au même niveau qu'une face 53 de l'élément élastique 44, qui assure son raccordement avec la face verticale 49 de l'élément 50. Naturellement, on pourrait également adopter dans ce cas un mode de réalisation où l'élément élastique 44 est décalé vers l'autre élément élastique 45 par rapport au bord longitudinal 46 du profilé 43 de façon à préserver entre ce profilé et la face verticale 49 une rainure dans laquelle onpXse couler un matériau de remplissage présentant des caractéristiques déterminées par exemple de protection ; en outre, comme dans le cas du mode de réalisation illustré à la figure 3, les éléments élastiques 44 et 45 peuvent être éventuellement réalisés en monobloc avec le profilé 43, par exemple sous la forme de voiles longitudinaux présentant une ondulation lorsqu'on les voit en coupe suivant un plan transversal par rapport à la direction longitudinale du profilé. De façon générale, le joint 1 peut présenter des formes très diverses notamment en fonction de la nature et des dimensions des éléments à raccorder, et on peut notamment prévoir un nombre d'éléments élastiques tels que 4, 5, 4a, 5a, 44, 45 différent de 2, ce nombre pouvant notamment être plus grand et les profilés tels que 2, 3, 2a, 3a, 43 pouvant présenter une pluralité de zones longitudinales renflées permettant d'une part, à l'extérieur du joint, un appui sur des pieds et d'autre part, vers l'intérieur du joint, le passage de gaines, de canalisations, etc..... aiENDICAtIONS 1) Joint destiné à assurer en génie civil la jonction entre deux zones allongées de deux ouvrages voisins places en vis-à-vis en autorisant un déplacement relatif ae fais amplitude de ces deux zones, caractérisé en ce qul comporte - un profilé longitudinal presentant une face longitudinale d'un profil transversal camplementaire de celui de ltune des dites zones pour être placée en contact intime avec celle-ci, - au moins un élément longitudinal d'entretoisement solidaire du profilé, à t opposé de la dite face > pour s'intercaler entre le profilé et la deuxième zone, le dit élément étant déformable élastiquement suivant des directions transversales. 2) Joint selon la revendication 1 caractérisé en ce que le profilé comporte deux bords longitudinaux et en ce qu'il comporte au moins deux éléments longitudinaux d'entretoisement, respectivement à proximité de chaque bord. 3) Joint selon la revendication 2 caractérisé en ce que le profilé présente une zone longitudinale en dépression entre les deux éléments d'entretoisement. 4) Joint selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que la dite face du profilé présente une zone longitudinale convexe. 5) Joint selon l'une quelconque des revendications précédentes, destiné à être placé dans une position où sa direction longitudinale est horizontale et où la dite face est approximativement verticale, caractérisé en ce qulil comporte des pieds porteurs répartis sur sa longueur et susceptibles de reposer sur un support. 6) Joint selon les revendications 4 et 5, caractérisé en ce que chaque pied est indépendant du profilé et présente une extrémité supérieure d'une forme complémentaire de celle de la partie de la zone convexe du profilé tourné vers le bas, et en ce que le profilé prend appui librement sur le pied via la dite zone. 7) Joint selon l'une quelconque des revendications précé dentes > caractérisé en ce qulil comporte un deuxième profilé longitudinal analogue présentant une face longitudinale d'un profil transversal complémentaire de celui de la deuxième zone pour être placée en contact intime avec celle-ci, et en ce que l'élément lnngitudinal dlentretoisement est intercalé entre les deux profilés et solidaire respectivement de l'un et de l'autre. 8) Joint selon les revendications 6 6 & 7, caractérisé en ce que deux pieds porteurs respectivement pour l'un et l'autre profilés sont solidaires d'une semelle unique, face à face, à distance l'un de I'autre,et en ce qu'une plaque d'un matériau souple ou semi-rigide est intercalée entre les deux pieds et engagée entre les deux profilés, au mans sur une partie de la longueur de ceux-ci. 9) Joint selon l'une quelconque des revendications 5 à 8, caractérisé en ce que les pieds sont solidaires d'une semelle et en ce que la dite semelle présente des orifices d'ancrage sur le support. 10) Joint selon l'une quelconque des revendcations précédentes, caractérisé en ce que l'élément d'entretoisement est rapporté et fixé sur le profilé longitudinal. 11) Joint selon la revendication 10, caractérisé en ce que l'élément d'entretoisement est collé sur le profilé longitudinal. 12) Joint selon l'une quelconque des revendications 1 à 9, caractérisé en ce que l'élément d'entretoisement est monobloc avec le profilé. 13) Joint selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que l'élément d'entretoisement est situé en retrait par rapport au bord du profilé.