Brevet FR2407069A1 — publié le 19790525

La présente invention concerne un perfectionnement aux machines -e pliage de plaques de carton, et plus particulièrement aux machines destinées à plier des caisses d'emballage en cardon ondulé après leur flaconnage et leur impression. Une installation moderne de fabricaton de caisses en carton ondulé ccrnporte, en machines séparées ou en sections intégrées dans une machine combinée, une section de flaconnage et dtimpression dite "slotter imprimeur", et une plieuse continue. Dans la section de fac,onnage et d'impression l'ébauche est découpée, imprimée s'il y a lieu, et localement écrasée pour marquer des lignes de pliage.A ltentrée de la plieuse chaque caisse se présente à plat, avec ses quatre panneaux développés ; dans la plieuse les panneaux extrêmes sont repliés vers l'intérieur et collés l'un à l'autre, de telle sorte qutà la sortie la caisse est en forme tubulaire aplatie, à section fermée. Le pliage s1 effectue généralement en faisant déplacer les ébauches, par courroies et galets d'entrainement, le long de poutres longitudinales parallèles et réglables en position transversale selon la dimension des caisses. La partie centrale qui ne sera pas pliée est maintenue par d'autres poutres longitudinales parallèles ; les panneaux extrêmes viennent s'appuyer sur des barres inclinées qui les forcent à se plier le long des lignes de pliage longitudinales, jusqu'à les amener à la verticale. Ces panneaux extrêmes sont ensuite repris par d'autres barres qui terminent le pliage en les rabattant à plat sur les panneaux centraux. Pour obtenir un bon pliage, et en particulier un parallélisme rigoureux des plis, il est indispensable que le pliage soit fait en prenant appui sur des gabarits intérieurs rectilignes et parallèles. Dans la première partie du pliage, et environ jusqu'à ce que les panneaux extrèmes soient amenés à la verticale, les poutres longitudinales peuvent constituer ce gabarit, car leur épaisseur ou leurs organes de liaison aux batis de la machine ne gênent pas le pliage. Mais dans la seconde partie, où la caisse se referme pour finir en section tubulaire fermée, les guides intérieurs doivent obligatoirement être en porte à faux. Par ailleurs ils doivent être minces, au moins dans leur partie extrême pour permettre d'amener les panneaux extrèmes rabattus bien à plat sur les panneaux centraux.Ces guides intérieurs de pliage, longs, minces et en porte à faux dans l'alignement des poutres sont souvent appelés "sabres", d'autant plus qu'ils présentent souvent, côté pliage, une section en biseau avec ure arête relativement aigue pour bien marquer l'intérieur du pli. Ces guides ou "sabres" longs et minces sont difficiles à rendre rigides ; des efforts variables de pliage, selon ltépaisseur et la raideur du carton, peuvent entrainer des variations d'écartement des guides, parfois même des effets de vibrations sur des machines à fortes cadences, variations qui sont évidemment très préjudiciables à une bonne qualité de pliage. On pourrait imaginer de fixer, vers l'extrémite aval des deux guides, une barre transversale de liaison, afin de maintenir ceux-ci a' à ltécarLement voulu et à rigidifier l'ensemble. Les points de fixation d'une telle barre pourraient etre rendus réglables, de manière à pouvoir adapter la barre aux différents écartements de réglage des guides en fonction des dimensions des caisses. Dans les machines perfectionnées actuelles traitant des caisses de toutes dimensions, ces écartements peuvent avoir à être modifiés dix à vingt fois dars une même journée.Un tel réglage ne pourrait être effectué que manuellement, ce qui est incompatible avec l'autematisation indispensable pour de telles machines, où tous les réglages sont effectués à distance et automatiquement à partir cX'ur pupitre de commande. Le dispositif de l'invention permet, sans affecter l'automatisation de la machine, d'augmenter la rigidité de l'ensemble des deux guides de manière à leur assurer, quel que soit leur écartement, la conservation d'un parallélisme rigoureux. L'invention s'applique à une machine de pliage d'ébauches en carton préalablement marquées par des lignes de pliage, destinée à faire replier les panneaux extrêmes de 11 ébauche vers le centre, le long des lignes de pliage, cette machine comportant notamment - des moyens pour faire avancer les ébauches dans le sens des lignes de pliage, et pour forcer les panneaux extrèmes à se plier le long de ces lignes, - deux poutres longitudinales parallèles disposées chacune d'un côté de la ma chine, d'écartement réglable selorles dimensions de l'ébauche pour hêtre amenées au droit des lignes de pliage, - deux guides de pliage fixés en porte-à-faux dans le prolongement de chacune des poutres longitudinales. Selon l'invention, les guides en porte-à-faux sont fixés aux poutres parallèles,en position très légèrement divergente depuis leurs extrémités fixes vers leurs extrémités libres, et comportent chacun une ioule folle de renvoi, à son extrémité libre et dans le meme alignement transversal.La machine comporte en outre des moyens pou= exercer un effort permanent et constant de resserrement l'une vers l'autre des extrémités libres des guides, avec déformation élastique jusqu'à obtention du parallélisme des guides, au moyen d'un câble sous tension constante passant sur les deux poulies des extrémités de guides, et fixé à deux points d'attache choisis de telle sorte que la distance totale entre les points d'attache, et en passant sur les poulies, reste constante lorsque l'écartement des poutres et des guides est modifié selon les dimensions de ltébauche. Selon une forme préférentielle de l'invention, les points d'attache du câble sont pris sur les batis extérieurs fixes de la machine, extérieurement et de part et d'autre de la zone de débattement de réglage transversal des poutres et des guides, chqque poutre portant une poulie folle de renvoi du câble disposée pratiquement dans l'alignement transversal du point d'attache correspondant. L'invention sera mieux comprise à l'aide de la description suivante d'un exemple de réalisation, en référence au dessin annexé figurant schématiquement une vue de dessus d'une macitie de pliage d'ébauches en carton conforme à l'invention. Sur la figure, la référence 1 désigne une caisse façonnée, encore développée à plat, telle qu'elle se présente à l'entrée de la plieuse, après façonnage et impression dans la section amont "slotter-imprimeur". La caisse comporte deux panneaux centraux 2 et deux panneaux extrèmes 3 et 4 destinés à autre repliés l'un sur l'autre vers l'intérieur. En 5 l'ébauche est en cours de pliage, et en 6 l'ébauche est définitivement pliée et collée à sa sortie de la machine. Pour ne pas surcharger la figure, les différents moyens usuels pour entrainer les caisses dans la machine, et les barres également usuelles destinées à provoquer le pliage n1 ont pas été représentés. Les deux poutres longitudinales parallèles 7 et 8 sont prolongées, dans le meme alignement par les deux guides de pliage ou "sabres" 9 et 10, fixés en porte à-faux à leurs extrémités. De manière connue dans cette technique, l'écartement des poutres 7 et 8 est réglable à distance en fonction des dimensions des caisses grace à deux mécanismes usuels de réglage représentés schématiquement sur le dessin, et constitués chacun par un groupe moto-réducteur 27 ou Il entrainant les vis transversales de déplacement 12, 13, 14, 15 couplées deux à deux par les mécanismes à chaine 16 ou 17. Au montage, et à l'étant libre, les lames guides 9 et 10 sont règlées de façon à diverger légèrement, de telle sorte que leur écartement mesuré entre leurs arêtes extérieures soit légèrement plus grand à leurs extrémités libres aval qu'A leurs extrémités amont où ils sont fixés sur les poutres 7 et 8. Mais leur parallélisme rigoureux est rétabli en exerçant un effort permanent sur leurs extrémités libres pour les rapprocher et rattraper, en déformation élastique transversale, la différence d'écartement par rapport à celle de leurs extrémités fixes amont. Ceci est réalisé au moyen d'un cable 18 fixé en amont en 25 sur un élément du bati fixe extérieur 20 de la machine. Le câble 18 passe autour d'une première poulie folle de renvoi 24 fixée à la poutre 8, puis le long de l'extrémité aval de la poutre 8 et du guide 10 jusqu'à hauteur de l'extrémité aval de celui-ci, où est fixée une seconde poulie folle de renvoi 23. Le câble traverse perpendiculairement vers l'autre guide 9, passe autour d'une troisième poulie folle de renvoi 22 placée, comme la précédente, à l'extrémité aval du guide, et dans l'alignement transversal de cette poulie 23, puis revient vers l'arrière le long du guide 9 et de la portion aval de la poutre 7, jusqu'à une quatrième poulie folle de renvoi 21, et atteint un second point fixe 19 du bati de la machine. En fait le point fixe 19 est légèrement réglable par rapport au bati extérieur 20 de la machine grâce à un dispositif de tension 26 à vis et ressort. Le dispositif de tension permet de régler la tension du câble à la valeur voulue pour obtenir, entre les poulies 22 et 23 effort nécessaire pour contraindre les lames guides 9 et 10 à rester strictement parallèles entre elles. Le dispositif à vis permet de compenser périodiquement les déréglages qui pourraient par exemple résulter d'un léger allongement du câble en service. Les contraintes permanentes ainsi introduites dans l'ensemble des deux lames guides en porte-à-faux et l'entretoisement au moins relatif apporté par la liaison du câble entre les deux peulies 22 et 23 assure une rigidité complémentaire à ce guidage intérieur des lignes de pliage. Les frottements du câble sur les poulies, et des poulies sur leurs axes, complètent cette rigidité. Mais on remarquera que lors d'un changement de format de caisse, qui entraine un changement d'écartement des poutres 7 et 8 et des guides en porte-à-faux 9 et 10, la longueur du câble 18 reste constante. Par suite la traction exercée en bout des guides 9 et 10 reste inchangée, ce qui permet de conserver l'ensemble rigide et parallèle sans que l'automatisation de la machine s'en trouve affectée. Bien entendu l'invention n'est pas strictement limitée au mode de réalisation qui a été décrit à titre d'exemple, mais elle couvre aussi les réalisations qui n'en diffèreraient que par des détails, par des variantes d'exécution ou l'utilisation de moyens équivalents. C'est ainsi qu'on pourrait remplacer le câble 18 par une chaine, les poulies étant alors remplacées par des roues à chaine. Les points d'accrochagel9 et 25 du câble sur les batis fixes ne sont pas non plus nécessairement situés dans le même alignement transversal. Par contre pour conserver une distance totale constante entre les points d'accrochage lors des cr?angements de format, condition indispensable pour maintenir constante la tension du câble, il est essentiel que chaque poulie de renvoi 21 ou 24 soits au diamètre de poulie près, dans ltalignement transversal du point fixe correspondant. On peut encore trouver d'autres points d'accrochage du câble ou de la chaine permettant, malgré le déplacement transversal des poutres, de garder une distance totale constante entre les points d'accrochage et en passant sur les poulies de renvoi. On pourrait ainsi fixer une extrémité du câble sur une poutre, ou même sur le guide, et l'autre extrémité du câble à l'extrémité d'un bras transversal fixé à cette première poutre et de longueur suffisante pour que l'extrémité du bras soit toujours au delà de la deuxième poutre, quelque soit la position de réglage ; une poulie de renvoi est alors nécessaire sur la deuxième poutre, toujours pratiquement dans l'alignement transversal du point d'accrochage sur le bras. Une telle disposition pourrait être rendue nécessaire si la forme ou la position des batis fixes empêchaient d'y trouver des points d'accrochage aisés pour le câble. REVENDICATIONS 1. - Perfectionnement à uze machine de pliage d'ébauches en carton préalablement marquées par des lignes de pliage, destinée à faire replier les panneaux extrêmes de l'ébauche vers le centre, le long des lignes de pliage, cette maline comportant notamment - des moyens pour faire avancer les ébauches dans le sens des lignes de pliage, et pour forcer les panneaux extrêmes à se plier le long de ces lignes, - deux poutres longitudinales parallèles, disposées clacune d'un côté de la machine, d'écartement réglable selon les dimensions de l'ébauche pour hêtre amenées au droit ces lignes de pliage, - deux guides de pliage, fixés en porte-à-faux dans le prolongement de chacune des poutres longitudinales, caractérisé en ce que les guides en porte-à-fuux sont fixés aux poutres parallèles en position très légèrement divergentedepuis leurs extrémités fixes vers leurs extrémités libres, et comportent chacun une poulie folle de renvoi, à son extrémité libre et dans le meme alignement transversal, et en ce que la machine comporte des moyens pour exercer un effort permanent et constant de resserrement l'une vers l'autre des extrémités libres des guides, avec déformation élastique jusqu'à obtention du parallélisme des guides, au moyen d'un câble sous tension constante passant sur les deux poulies des extrémités de guides, et fixé à deux points dtattache choisis de telle sorte que la distance totale entre les points d'attache, et en passant sures poulies, reste constante lorsque l'écartement des poutres et des guides est modifié selon les dimensions de ltébauche. 2.- Dispositif selon revendication 1, caractérisé en ce que les points d'attache du cabale sont pris sur les batis extérieurs fixes de la machine, extérieurement et de part et d'autre de la zone de débattement de réglage transversal des poutres et des guides, chaque poutre portant une poulie folle de renvoi du câble disposée pratiquement dans l'alignement transversal du point d'attache correspondant. 3.- Dispositif selon revendication 1, caractérisé en ce que les points d'attache du câble sont pris, l'un sur un élément lié à l'une des poutres longitudinales, l'autre à l'extrémité d'un bras transversal fixé à cette premiire poutre, et de longueur suffisante pour que l'extré- mité du bras soit toujours au delà de la deuxième poutre, quelque soit la position de réglage, la deuxième poutre comportant alors une poulie de renvoi disposée pratiquement dans l'alignement transversal du point d'accrochage sur le bras. 4.- Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé par le fait que l'un au moins des points d'accrochage du câble est muni d'un dispositif de réglage de tension.