Brevet FR2419677A1 — publié le 19791012

Invention est relative à des perfectionnements apportés aux dispositifs enfourneurs, notammènt pour enfourner des pâtons dans un four de boulangerie, du genre de ceux qui comprennent un cadre généralement de forme rectangulaire dont les grands côtés sont parallèles à la direction d'introduction du dispositif dans le four, ce cadre étant muni d'au moins deux rouleaux parallèles situés au voisinage des extrémités avant et arrière du cadre et d'une toile enroulée autour de ces rouleaux, les extrémités de la toile étant reliées de manière à former une bande sans fin, le dispositif enfourneur pouvant comporter un rouleau propre à rouler sur la sole du four de manière à supporter le cadre, les susdits rouleaux étant montés libres en rotation sur des axes portés par des longerons du cadre. I1 convient de noter que l'expression "dispositif enfourneur désigne un dispositif qui peut également réaliser le défournement. On sait, en effet, que dans ce genre de dispositif, l'enfournement est obtenu par un mouvement relatif de la toile, par rapport au cadre, lorsque ce cadre est retiré du four dans lequel il avait été introduit préalablement. Ce mouvement relatif est obtenu avec des moyens d'arrêt comprenant une tige transversale solidaire du brin supérieur de la toile et débordant latéralement sur les côtés des longerons, la ou les extrémités débordantes de cette tige venant s'accrocher dans une encoche généralement prévue à l'extrémité supérieure, et voisine du four, d'un dispositif élévateur supportant le dispositif enfourneur. Le défournement est obtenu en assurant un mouvement inverse de la toile, par rapport au cadre, lors de l'entrée du cadre dans le four. Les axes des différents rouleaux de ce dispositif enfourneur, ainsi que les moyens de support maintenant ces axes par rapport au cadre, sont soumis à des conditions de travail telles, qu'il faut, de temps en temps, remplacer ces axes ou ces moyens de support. On conçoit que, pour l'utilisateur, un tel remplacement doit pouvoir être effectué rapidement et facilement, de manière à gêner le moins possible la production. L'invention a pour but, surtout, de rendre le dispositif enfourneur (et défourneur) du genre défini précédemment tel qu'il réponde mieux que jusqu'à présent aux diverses exigences de la pratique et notamment tel qu'il permette le remplacement d'un axe de rotation des rouleaux et des moyens de support de cet axe dans des conditions simples et rapides. Selon l'invention, un dispositif enfourneur, du genre défini précédemment, est caractérisé par le fait que l'axe d'au moins un rouleau du cadre est porté par des moyens de support engagés, respectivement, dans un alésage lié au cadre et dans un alésage prévu dans l'axe de rotation du rouleau, l'alésage de cet axe de rotation ayant une dimension axiale suffisante pour permettre le dégagement des moyens de support, par rapport au cadre, par enfonce-ment de ces moyens de support dans l'alésage de l'axe de rotation du rouleau, ces moyens de support etant agencés de manière à pouvoir coulisser dans lesdits alésages suivant la direction de l'axe géométrique du rouleau. Avantageusement, les moyens de support sont constitués par une goupille, notamment de forme tubulaire cylindrique comportant une fente longitudinale, et dont le diamètre, à l'état libre, est légèrement supérieur à celui des alésages de telle sorte que cette goupille soit engagée avec un effort de serrage dans lesdits alésages, le démontage de l'axe de rotation étant obtenu en chassant la goupille vers l'intérieur du logement de l'axe de rotation de ce rouleau, de manie à dégager la goupille de l'alésage lié au cadre. Ce montage de l'axe de rotation du rouleau, avec les moyens de support appropriés, est, de préférence, utilisé pour le rouleau situé à l'avant du tapis. Ce montage peut être également utilisé pour le rouleau destiné à rouler sur la sole du four pour supporter le cadre, lors des opérations d'enfournement ou de défournement. Il est clair que d'autres rouleaux du dispositif peuvent, le cas échéant, être montés dtune manière semblable. L'alésage lié au cadre est, de préférence, prévu dans un manchon faisant saillie vers l'intérieur du cadre, ce manchon étant rendu solidaire du cadre, notamment par soudage, l'ensemble étant tel que les extrémités extérieures du manchon et des moyens de support ne font pas saillie sur la face extérieure du longeron du cadre. On prévoit, avantageusement, deux tiges transversales, situées de part et d'autre de la zone supérieure du rouleau destiné à rouler sur la sole du four, ces tiges étant disposées de manière que la bande sans fin formée par la toile du dispositif enfourneur ne soit pas au contact de la surface supérieure du rouleau. L'invention consiste, mises à part les dispositions exposées ci-dessus, en certaines autres dispositions dont il sera plus explicitement question ci-après, à propos d'un mode de réalisation particulier décrit avec référence au dessin ci-annexé mais qui n'est nullement limitatif. La figure 1, de ce dessin, est une coupe transversale partielle suivant I-I figure 3 illustrant le montage d'un rouleau du dispositif enfourneur selon l'invention. La figure 2 est une coupe longitudinale partielle schématique suivant II-II figure 3. La figure 3, enfin, est une vue de dessus, avec parties arrachées, de la partie avant du dispositif enfourneur selon l'invention. En se reportant au dessin, on peut voir, sur la figure 3, la partie avantfc'est-à-dire la partie tournée vers l'entrée du four, d'un dispositif enfourneur et défourneur 1, notamment pour enfourner les pâtons dans un four de boulangerie. Ce dispositif enfourneur comprend un cadre rectangulaire 2 comportant deux longerons parallèles 3a, 3b, formés par exemple par des fers plats disposés de chant. Ce dispositif 1 est placé, par rapport au four, non représenté, mais qui normalement se trouverait sur la gauche par rapport aux figures 2 et 3, de telle sorte que les longerons 3a, 3b, soient parallèles à la direction D d'enfournement ou de défournement. Ainsi, en déplaçant vers la gauche des figures 2 et 3, le dispositif 1 parallèlement à la direction D, on assure son entrée dans le four. Ce dispositif 1 est supporté, de manière classique, par une table élévatrice, non représentée, propre à amener le dispositif enfourneur à la hauteur des différents niveaux du four. Ce dispositif, ensuite, par un mouvement de translation parallèle à D est introduit au niveau correspondant du four. Le cadre 2 est muni de deux rouleaux parallèles situés au voisinage des extrémités avant et arrière du cadre. Sur les figures 2 et 3, on n'a représenté que le rouleau 4 situé à l'avant du cadre 2, l'expression "avant" désignant la partie du cadre 2 située au voisinage du four et pénétrant la première dans le four. On conçoit, sans difficultés, qu'un rouleau transversal parallèle au rouleau 4 est prévu à l'arrière du cadre 2. Le rouleau 4 et le rouleau arrière sont montés libres en rotation autour d'axes transversaux. Unetoile 5 est enroulée autour du rouleau 4 et du rouleau arrière, non visible sur les dessins. Les deux extrémités de cette toile 5, non visibles sur le- dessin, sont reliées entre elles de manière à former une bande sans fin qui peut tourner dans un sens ou dans l'autre autour du rouleau 4 et du rouleau arrière non visible. Le mouvement relatif de déroulement ou d'enroulement de la toile par rapport au cadre 2 est obtenu, lors des déplacements en translation du cadre 2, grâce à une tige transversale (non visible) solidaire de manière classique du brin supérieur 5a (fig. 2) de la toile; cette tige transversa le déborde latéralement par rapport à un longeron 3a ou 3b et peut venir s'accrocher dans une encoche solidaire d'une partie fixe, suivant la direction D, de la table élévatrice supportant le dispositif enfourneur, ou solidaire de l'entrée du four. Généralement, une tôle 6 (fig. 2) est prévue pour établir une séparation entre le brin supérieur 5a, et le brin inférieur 5b de la toile. Le dispositif enfourneur 1 comporte, également, au moins un rouleau 7 transversal monté libre en rotation entre les longerons 3a, 3b ; la partie inférieure de ce rouleau 7 déborde, vers le bas, par rapport au bord inférieur des longerons, de telle sorte que le rouleau 7 puisse s'appuyer et rouler sur la sole 8 du four, de manière à soutenir le cadre 2 lors de l'enfournement et du défournement. Comme visible sur la figure 2, le brin inférieur 5b de la toile passe audessus du rouleau 7. On peut remarquer que le rouleau avant 4 est situé vers le bas des longerons 3a, 3b, de manière à se trouver au voisinage de la sole 8 du four afin de permettre de déposer les pâtons sur cette sole lors de l'enfournement, ou de reprendre le pain cuit, lors du défournement, dans les meilleures conditions. Toujours dans le but de favoriser ces opérations d'enfournement et de défournement, le diamètre extérieur du rouleau 4 est faible, par exemple de l'ordre de 15 mm. Le rouleau 7 qui se trouve en arrière du rouleau 4 a un diamètre supérieur et la partie avant des brins inférieur et supérieur 5a, 5b, de la toile est inclinée comme visible sur la figure 2. Une barre transversale 9 est disposée entre les longerons, légèrement en arrière du rouleau 4. Cette barre est destinée à protéger le rouleau 4 et son axe de rotation contre les chocs et à limiter la déformation vers l'arrière, lors d'un tel choc. L'axe 10 (fig. 1) d'au moins un rouleau, et de préférence l'axe du rouleau avant 4, est porté par des moyens de support S engagés, respectivement, dans un alésage Il lié au cadre 2, et plus particulièrement aux longerons 3a ou 3b, et dans un alésage 12 prévu dans l'axe de rotation 10 du rouleau 4. Cet alésage 12, prévu dans l'axe 10, a une dimension axiale 1 (fig. 1) suffisante pour permettre le dégagement des moyens de support S par rapport au cadre 2, par enfoncement de ces moyens de support S dans l'alésage 12. Ces moyens de support S sont agencés pour pouvoir coulisser dans lesdits alésages Il et 12 suivant la direction transversale n de l'axe géométrique du rouleau 4. Ces moyens de support S sont constitués, de préférence, de chaque côté de l'extrémité de l'axe 10, par une goupille 13 de forme tubulaire cylindrique comportant une fente longitudinale 14. Le diamètre de cette goupille à l'état libre est légèrement supérieur au diamètre d de l'alésage 11 lui-même égal au diamètre de l'alésage 12. Il en résulte que la goupille 13 est comprimée élastiquement lors de son introduction dans les alésages 11 et 12, et il en résulte un effort de serrage de la goupille dans ces alésages. Cet effort de serrage contribue à maintenir la goupille en position suivant la direction t . L'extrémité 15 de la goupille, introduite en premier dans les alésages li et 12, a une forme tronconique qui facilite l'engagement de cette goupille. La longueur h de la goupille 13 doit être inférieure à la somme de la longueur 1 de l'alésage 12 et du jeu e existant entre l'extrémité de l'axe 10 et le bord immédiatement voisin du cadre 2. En pratique, on choisit 1 > h. Le démontage de l'axe 10 et du rouleau 4 est obtenu en chassant la goupille 13 à l'intérieur de l'alésage 12, de manière à la dégager complètement de l'alésage 11. L'axe de rotation 10 du rouleau 4 s'étend, de préférence, suivant toute la largeur L (Fig. 3) du cadre 2 et est notamment formé par un étiré en acier. L'alésage 12 est alors formé par un alésage borgne prévu à chaque extrémité de l'axe 10. Cet axe est donc monté à l'aide de deux goupilles semblables 13, coopérant avec les deux longerons 3a, 3b. Le rouleau 4 est formé par un tube étiré engagé autour de l'axe 10. Le diamètre de la goupille 13 peut être de l'ordre de E mm. L'utilisation d'un axe 10 s'étendant suivant toute la largeur L du cadre réduit l'usure de cet axe et de la surface intérieure du rouleau 4. L'alésage 11, lié au cadre 2, est avantageusement prévu dans un manchon 16 engagé dans un trou 17 du longeron, ce manchon 16 comportant, du côté intérieur du longeron, une collerette 16a dont le diamètre extérieur est supérieur à celui du trou 10. Le manchon 16 est fixé au longeron par exemple par soudure de la collerette 16a sur la face intérieure de ce longeron. L'ensemble est tel que les extrémités extérieures du manchon 16 et de la goupille 13 ne font pas saillie sur la face extérieure f (fig. 1) du longeron. Généralement, l'extrémité extérieure du manchon 16 et de la goupille 13 sont situées dans le plan de cette face f. Les autres rouleaux du dispositif enfourneur 1 peuvent être montés de la même manière que celle décrite plus spécialement avec référence à la figure I et au rouleau avant 4. En particulier, le rouleau 7 destiné à rouler sur la sole 8 du four peut être monté de cette manière. Il est clair que le montage décrit avec référence à la figure 1 ne nécessite pas que l'axe 10 s'étende suivant toute la largeur L du cadre 2. En particulier, pour le rouleau 7, l'axe portant ce rouleau ne s'étend généralement que sur une fraction de la largeur de L, un roulement à billes étant placé, radialement, entre l'axe portant le rouleau 7 et le rouleau proprement dit. On prévoit,avantageusement, deux tiges transversales 18, 19 (fig. 2 et 3) situées de part et d'autre de la zone supérieure 20 du rouleau 7. Ces tiges 18 et 19 sont disposées de telle sorte que le plan P tangent supérieurement à ces tiges soit écarté d'une distance j de la zone supérieure 20 du rouleau, j est de l'ordre de quelques millimètres et même de l'ordre de un millimètre. Le brin inférieur 5b de la toile passe au-dessus de ces tiges 18 et 19 de telle sorte que ces tiges empêchent le contact du brin 5b et de la zone supérieure 20 du rouleau 7. On évite ainsi une détérioration éventuelle du brin 5b au contact de la zone 20 du rouleau 7 qui est à une température relativement élevée du fait de son contact avec la sole du four 8. Une telle détérioration est notamment à craindre lorsque le dispositif enfourneur 1 est arrêté à l'intérieur du four. Le montage d'un rouleau et de son axe, selon l'invention, résulte immédiatement des explications précédentes, puisqu'il suffit de présenter l'alésage 12 en face de l'alésage Il et d'introduire la goupille 13 dans l'alésage 11 puis dans l'alésage 12. Le démontage de l'axe 10 résulte également des explications précédentes puisqu'il suffit de chasser la goupille à l'intérieur de l'alésage 12, en dégageant complètement l'alésage 11. Cette opération s'effectue facilement et rapidement quel que soit l'état de la goupille et de l'axe au moment du démontage. En particulier, une éventuelle oxydation de cette goupille provoquant une adhérence à la surface des alésages 11 et 12 est facilement vaincue à l'aide d'un choc appliqué, par exemple avec un marteau, sur un outil destiné à chasser la goupille axialement. Un tel démontage ne s'effectue, généralement, que lorsque l'axe 10, et éventuellement le rouleau 4, doivent être remplacés. Il n'est dcne pas gênant d'avoir chassé la goupille 13 à l'intérieur du logement 12 puisque l'axe 10 ne sera pas réutilisé. Les tiges 18, 19, maintiennent le brin 5b écarté du rouleau 7, sans provoquer une accumulation de pâte entre le rouleau 20 et ces tiges. REVENDICATIONS 1. Dispositif enfourneur, notamment pour enfourner des pâtons dans un four de boulangerie, comprenant un cadre généralement de forme rectangulaire dont les grands côtés sont parallèles à la direction d'introduction du dispositif dans le four, ce cadre étant muni d'au moins deux rouleaux parallèles situés au voisinage des extrémités avant et arrière du cadre et d'une toile enroulée autour de ces rouleaux, les extrémités de la toile étant reliées de manière à former une bande sans fin, le dispositif enfourneur pouvant comporter un rouleau propre à rouler sur la sole du four de manière à supporter le cadre, les susdits rouleaux étant montés libres en rotation sur des axes portés par des longerons du cadre, caractérisé par le fait que l'axe d'au moins un rouleau du cadre est porté par des moyens de support engagés, respectivement, dans un alésage lié au cadre et dans un alésage prévu dans l'axe de rotation du rouleau, l'alésage de cet axe de rotation ayant une dimension axiale suffisante pour permettre le dégagement des moyens de support, par rapport au cadre, par enfoncement de ces moyens de support dans l'alésage de l'axe de rotation du rouleau, ces moyens de support étant agencés de manière à pouvoir coulisser dans lesdits alésages suivant la direction de l'axe géométrique du rouleau. 2. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé par le fait que les moyens de support sont constitués par une goupille. 3. Dispositif selon la revendication 2, caractérisé par le fait que la goupille- de forme tubulaire cylindrique comporte une fente longitudinale, et a un diamètre, à l'état libre, légèrement supérieur à celui des alésages de telle sorte que cette goupille soit engagée avec un effort de serrage dans lesdits alésages, le démontage de l'axe de rotation étant obtenu en chassant la goupille vers l'intérieur du logement de l'axe de rotation de ce rouleau, de manière à dégager la goupille de l'alésage lié au cadre. 4. Dispositif enfourneur selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé par le fait que le rouleau est constitué par celui situé à l'avant du cadre. 5. Dispositif enfourneur selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé par le fait que le rouleau destiné à rouler sur la sole du four pour supporter le cadre est monté à l'aide des susdits moyens de support. 6. Dispositif enfourneur selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé par le fait que l'axe de rotation du rouleau s'étend suivant toute la largeur transversale du cadre, cet axe étant notamment plein et comportant à ses deux extrémités des alésages borgnes dont la dimension axiale est suffisante pour permettre le dégagement des moyens de support du cadre par enfoncement dans ces alésages. 7. Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé par le fait que l'alésage lié au cadre est prévu dans un manchon faisant saillie vers l'intérieur du cadre, ce manchon étant rendu solidaire du cadre, notamment par soudage, l'ensemble étant tel que les extrémités extérieures du manchon et des moyens de support ne font pas saillie sur la face extérieure du longeron du cadre. 8. Dispositif enfourneur notamment pour enfourner des pâtons dans un four de boulangerie, comprenant un cadre généralement de forme rectangulaire dont les grands côtés sont parallèles à la direction d'introduction du dispositif dans le four, ce cadre étant muni d'au moins deux rouleaux parallèles situés au voisinage des extrémités avant et arrière du cadre et d'une toile enroulée autour de ces rouleaux, les extrémités de la-toile étant reliées de manière à former une bande sans fin, le dispositif enfourneur pouvant comporter un rouleau propre à rouler sur la sole du four de manière à supporter le cadre, les susdits rouleaux étant montés libres en rotation sur des axes portés par des longerons du cadre, selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé par le fait qu'il comporte deuxtiges transversales, situées de part et d'autre de la zone supérieure du rouleau destiné à rouler sur la sole du four, ces tiges étant disposées de manière que la bande sans fin formée par la toile du dispositif enfourneur ne soit pas au contact de la surface supérieure du rouleau. 9. Dispositif enfourneur selon la revendication 8, caractérisé par le fait que le plan supérieur tangent aux deux tiges est écarté d'un millimètre (1 mm.) environ de la surface extérieure du rouleau destiné à rouler sur la sole du four, ce plan tangent étant notamment incliné vers l'avant du cadre.