Brevet FR2411673A1 — publié le 19790713

La présente invention concerne un tournevis. Les tournevis connus actuellement comportent des tiges fixées généralement à un manche rigidement ou d'une manière amovible, lesquelles présentent des parties extrêmes délimitées par des faces planes convergentes. Dans le cas d'un tournevis plat, la partie extrême de la tige présente deux faces planes symétriques par rapport à un plan et convergeant vers un méplat transversal constituant la face frontale de la tige qui s'engage dans la rainure d'une tête de vis avec laquelle doit coopérer le tournevis. Dans le cas d'un tournevis cruciforme, la partie extrême de la tige présente quatre faces planes convergeant les unes vers les autres et disposées suivant les arêtes d'une pyramide régulière à base carrée, ces quatre faces planes se rejoignant par un méplat transversal s'engageant dans le fond de l'encoche prévue dans la tête d'une vis cruciforme. Ces tournevis présentent l'inconvénient que lorsqu'on exerce un couple sur une tête de vis, les réactions engendrées par les surfaces en contact de la tête de la vis tendent à faire sortir le tournevis de la rainure ou de l'encoche cruciforme de la tête de vis et à détériorer la tête de vis dans les zones de contact. Par ailleurs, après un usage répété de ces tournevis, il est nécessaire d'affûter leur partie extrême pour leur permettre une bonne adaptation dans les rainures ou encoches des têtes de vis. La présente invention vise à remédier à ces inconvénients en procurant un tournevis de conception particulièrement simple dont la tige assure une pression de contact régulière sur toute la surface de contact avec la tête d'une vis et qui peut être aisément remplacée lorsqu'elle est " usée ". A cet effet, ce tournevis comportant une tige prolongée par un manche dont elle est solidaire en rotation, est caractérisé en ce qu'il comporte3 autour de la tige, un fourreau externe solidaire du manche et dans lequel la tige est montée à coulissement axial , tout en en étant solidaire en rotation, de manière que seule la partie extrême de la tige qui est destinée à s'engager dan. une rainure ou encoche d'une tête de vis, fasse saillie hors du fourreau3 cette partie extrême ayant une section droite constante correspondant à celle de ladite rainure ou encoche, et des moyens prévus dans le manche pour ajuster la position axiale de la tige dans le fourreau et régler par conséquent la longueur de cette tige faisant saillie au-delà de l'extrémité du fourreau. Le tournevis suivant l'invention offre l'avantage que, dans le cas d'un tournevis plat par exemple, sa partie extrême a sur toute sa longueur unessctcn droite rectangulaire et elle peut ainsi s'engager parfaitement dans une rainure d'une tête de vis, sur toute la profondeur de cette rainure, en assurant une surface de contact maximale, d'où une pression de contact répartie sur cette grande surface lorsqu'on exerce un couple sur le tournevis. De ce fait, on évite d'endommager la tête de la vis dans les angles. Par ailleurs, la partie extrême de la tige de la vis peut être aisément rétractée à l'intérieur du fourreau3 en période de non-utilisation, ce qui évite tout dommage accidentel pouvant lui être causé. C'est seulement au moment où l'on a à utiliser le tournevis que l'on fait sortir du fourreau la partie extrême de la tige, à section droite constante. On décrira plus en détail ci-après, à titre d'exemple non limitatif, une forme d'exécution de la présente invention, en référence au dessin annexé, sur lequel La figure 1 est une vue en coupe axiale, moitié en élévation, d'un tournevis suivant l'invention. La figure 2 est une vue en coupe transversale, à plus grande échelle, faite suivant la ligne II-II de la figure 1. Le tournevis suivant l'invention comporte essentiellement un manche creux 1 réalisé en deux parties la et lb, et une tige 3. Cette tige 3 présente sur- la plus grande partie de sa longueur une section droite circulaire mais sa partie extrême 4 a, sur toute sa longueur, une section droite constante, rectangulaire dans le cas illustré sur la figure 1 puisqu'il s'agit d'un tournevis plat. Cette partie extrême 4 peut être interchangeable et assemblée avec le reste de la tige 3, par exemple au moyen d'une goupille transversale 5. La tige 3 et sa partie extrême 4 sont logées à l'intérieur d'un fourreau externe coaxial 6 dans lequel la tige 3 peut coulisser axialement, tout en étant solidaire en rotation de ce fourreau. La liaison en rotation s'effectue par des cannelures longitudinales prévues sur la tige 3 et dans le fourreau 6, ainsi qu'à l'endroit de l'extrémité 6a du fourreau dont la section droite interne correspond à la section droite rectangulaire de la partie extrême 4, qui coulisse ainsi sans jeu à cet endroit. le fourreau 6 est fixé d'une manière amovible à la partie la du manche 1 et ce au moyen d'un écrou 7 qui est vissé sur une bague filetée 8 s'étendant coaxialement par rapport au fourreau 6 et fixée à la partie la du manche 1.La partie extrême du fourreau 6 qui est engagée dans la bague 8 présente des cannelures longitudinales coopérant avec des cannelures prévues dans l'alésage de la bague 8. L'écrou 7 assure le blocage du fourreau extérieur 6 par action sur un jonc transversal 9 logé dans une gorge transversale du fourreau 6 et venant en butée contre la face frontale de la bague 8, sous la pression de l'écrou 7. Le manche 1 du tournevis comporte des moyens permettant d'ajuster la position axiale de la tige 3 dans le fourreau 6 ; ces moyens comportent, par exemple, un écrou Il solidaire de la seconde partie lb du manche 1, à l'intérieur de celle-ci et disposé coaxialement par rapport à la tige 3. Cet écroull est en prise avec un filetage 12 prévu sur la partie extrême interne de la tige 3. La partie lb du manche 1 est rappelée constamment sous pression contre l'autre partie las sous l'action d'un ressort de traction 13, logé à l'int6- rieur du manche 1.Ce ressort de traction 13 est accroché d'une part sur un moyeu central 1c de la partie lb du manche, ce moyeu entourant l'écrou 11, et d'autre part, sur une bague 14 montée libre dans la partie la du manche 1 et traversée par la tige 3. Cette bague 14 présente sur sa surface périphérique externe des gorges dans lesquelles viennent se loger les spires du ressort 13 pour assurer l'ancrage de ce dernier. Elle présente également, du cté de la bague 8, une collerette externe 15 venant en butée contre un jonc annulaire transversal 16 prévu dans la surface interne de la partie la du manche 1. Par ailleurs, la partie la du manche 1 est solidaire d'un fourreau coaxial 17 s'étendant à l'intérieur de la partie lb du manche et sur lequel glisse cette dernière. Ce fourreau présente, dans sa surface latérale, une encoche longitudinale 18 dans laquelle coulisse un doigt transversal 19 solidaire de la paroi latérale de la partie lb du manche et qui limite ainsi le coulissement axial de cette partie, en venant en butée contre l'extrémité de l'encoche 18 On voit sur la figure 1 que les deux parties la et lb du manche 1 sont accouplées l'une à l'autre par suite de l'engagement mutuel de dents 21 prévues dans-les surfaces frontales en regard des deux parties la et lb. Ces deux parties sont maintenues accouplées sous l'action du ressort de traction 13 qui est ancré sur la bague 14 et sur le moyeu lc. Dans cette position, la partie extrême 4 à section droite rectangulaire constante peut faire saillie d'une faible longueur au-delà de l'extrémité du fourreau 6, ou encore éventuellement être totalement rétractée à l'intérieur du fourreau. Lorsque l'on désire faire sortir davantage la partie extrême 4 de la tige 3, on tire sur la partie lb du manche 1 pour l'écarter de l'autre partie 1a' à l'encontre de l'action du ressort 13, et ce, sur une distance suffisante pour désaccoupler les dents 21. On fait alors tourner la partie lb par rapport à l'autre partie laa dans le sens approprié, et la rotation de l'écrou 11 qui en résulte se traduit, du fait que la tige 3 est bloquée en rotation, par une translation relative de la tige par rapport à l'écrou 11 et à la partie lb du manche. Par conséquent, lorsque l'on relache la traction exercée sur la partie lb, cette dernière vient de nouveau se plaquer contre l'autre partie lass sous l'action du ressort de rappel 13, et la tige 3 du tournevis se trouve être décalée vers I'extérieur, par rapport à la position qu'elle occupait antérieurement, si bien que sa partie extrême 4 fait saillie ou fait davantage saillie par rapport à l'extrémité du fourreau 6. Naturellement, une rotation en sens inverse de la partie lb entratne une rétraction de la tige 3 et de la partie extrême 4, à l'intérieur du fourreau 6. Bien que dans l'exemple décrit précédemment on ait considéré le cas d'un tournevis plat, il va de soi que l'invention s'applique également à un tournevis dont la tige présente en fait une section droite quelconque, non circulaire, telle qu'une section cruciforme, hexaginale, polygonale régulière ou irrégulière. On pourrait également réaliser d'une manière différente les moyens permettant d'ajuster la position axiale de la tige 3 par rapport au manche 1. On voit d'après la description qui précède que le tournevis suivant l'invention n'exige, une fois l'usure constatée, qu'une retouche frontale alors que les tournevis existants actuellement nécessitent une retouche à la fois frontale et latérale. REVENDICATIONS 1.- Tournevis comportant une tige prolongée par un manche dont elle est solidaire en rotation, caractérisé en ce qu'il comporte, autour de la tige 3, un fourreau externe 6 solidaire du manche 1 et dans lequel la tige 3 est montée à coulissement axial tout en en étant solidaire en rotation, de manière que seule la partie extrême 4 de la tige 3 qui est destinée à s' enga- ger dans une rainure ou encoche d'une tête de vis, fasse saillie hors du fourreau, cette partie extrême 4 ayant une section droite constante correspondant à celle de ladite rainure ou encoche, et des moyens prévus dans le manche 1 pour ajuster la position axiale de la tige 3 dans le fourreau 6 et régler par conséquent la longueur de cette tige faisant saillie au-delà de l'extrémité du fourreau. 2.- Tournevis suivant la revendication I, caractérisé en ce que le manche 1 est réalisé en deux parties la et lb, dont une première partie la est solidaire du fourreau 6 et la seconde partie lb est mobile axialement et est rappelée normalement par un ressort 13, contre la première partie la avec la quelle elle est en prise par suite de l'engagement mutuel de dents 21, la seconde partie lb- du manche étant solidaire d'un écrou ll vissé sur une partie extrême interne filetée 12 de la tige 3. 3.- Tournevis suivant la revendication 2, caractérisé en ce que le ressort de traction 13 logé dans le manche est accroché d'une part sur un moyeu lc de la seconde partie 13dumanche et, d'autre part, sur une bague coaxh- le 14 montée librement à l'intérieur de la première partie la du manche et retenue axialement par une butée transversale 16 solidaire de la première partie 1a du manche. 4.- Tournevis suivant l'une quelconque des revendications 2 et 3, caractérisé en ce que le manche 1 est pourvu de moyens 17, 18, 19 limitant la course de la seconde partie 1b par rapport à la première la 5.- Tournevis suivant la revendication 4, caractérisé en ce que la première partie la du manche porte un fourreau coaxial 17, s'étendant à l'intérieur de la seconde partie lb et présentant, dans sa surface latérale, au moins une encoche longitudinale 18 dans laquelle fait saillie et coulisse un doigt transversal 19 solidaire de la paroi latérale de la seconde partie lb du manche et venant en butée contre l'extrémité de l'encoche pour limiter la course de la seconde partie lb. 6.- Tournevis suivant l'une quelconque des revendications 2 à 5, caractérisé en ce que le fourreau 6 dans lequel coulisse la tige 3, est accouplé à cette dernière par des cannelures et est monté de manière amovible sur la première partie la du manche 1. 7.- Tournevis suivant la revendication 6, caractérisé en ce que le fourreau 6 présente une partie extrême cannelée extérieurement et s'engageant dans un alésage cannelé d'une bague 8 fixée à la première partie la du manche et présentant une surface externe filetée sur laquelle est vissé un écrou 7 de blocage du fourreau 6. 8,- Tournevis suivant la revendication 7, caractérisé en ce que le fourreau 6 présente, à l'opposé de sa partie extrême cannelée, une partie traversée par la partie extrême 4, de section constante, de la tige 3 et de même section droite que cette partie extrême 4.