Brevet FR2411681A1 — publié le 19790713

Par le passé, on a utilisé de la terre simplement compactée (terre naturelle) comme matériau de construction, et on 11a utilisée pour réaliser des maisons d'habitation, des routes, des parapets, etc., du fait de ses qualités dans la construction. Cependant, du fait que ses caractéristiques d'isolation et de résistance sont limitées en ce qui concerne sa resistance mecanique et sa résistance a l'érosion sous l'action d'agents extérieurs, on a considéré qu'il était nécessaire de lui ajouter des agents stabilisateurs (chaux, ciment) et d'augmenter sa résistance mécanique. Ce procédé de stabilisation de la terre consiste a extraire la terre du sol et à lui ajouter une quantité réduite d'un agent de cohésion (ciment, chaux, résidus de calcination, etc.), ainsi que de l'eau, puis d'épaissir le mélange ainsi formé de façon raisonnable en vue d'obtenir un matériau de haute résistance apres sechage. On produit de cette manière un matériau qui peut supporter uné charge bien supérieure a celle de la terre et possède une grande durée de vie-quant a la resistance a ltaction des agents atmosphériques. L';nstallation-automatique-de fabrication de briques en terre-ciment selon l'invention permet de produire de 40 à-60 briques par minute sans necessiter une main-d'oeuvre speciàlisée et tout en étant d'une conduite aisee et simple; elle permetde realiser des briques en terre-ciment possédant de remarquables caractéristiques d'isolation, ces briques etant si parfaites qu'il est inutile de leur adjoindre un revetement. L'installation selonl'invention est facilement adaptable a une industrialisation ; elle évite de brûler du bois pour la simple raison que les briques ne nécessitent pas dé cuisson. L'installation automatique de fabrication de brique5 carreaux, dalles en terre - ciment et produits semblables selon l'invention-est caractééisée en ce qu'elle comprend une machine-hydraulique montée suries profilés ver ticaux. qui supportent a leur partie supérieure un moteur électrique, la machine comportant une matrice de presse hydraulique et un groupe extracteur actionne par un piston inférieur. Dtautres avantages et caractéristiques de la presente.invention appara5- tront à la lecture de la description suivante et des figures jointes, données -a titre illustratif mais non limitatif. La Figure 1 est une vue schématique de l'instaTlation de fabrication de briques en terre-ciment selon l'invention.- La Figure 2 est une vue en plan montrant les briques formees. La Figure 3 est une vue en élévation de face de la presse proprement dite. La Figure 4 est une vue en élévation latérale de la presse montrant egalement le dispositif d'alimentation. L'installation automatique de fabrication de briques, carreaux, daliesen terre-ciment selon l'invention, comprend une machine hydraulique qui est montée sur des profilés verticaux 1 qui supportent a leur partie supérieure le moteur électrique 11; la machine proprement dite comporte une matrice de presse 2 à mouvement hydraulique, et un groupe extracteur.4 actionne par un piston infe- rieur 5. Dans la partie latérale du bâti de la machine, il est prévu un bolier de commande comportant un bouton 9 et une manette 10; à côté du boîtier il est prévu en outre deux leviers 7,8; en avant de la machine, deux profilés horizontaux réglables supportent un panneau destiné a recevoir les briques moulées; à la partie inférieure du bats, il est prévu un espace servant a la fixation du caisson 18 en utilisant les barres inclinées 19. En arriere de la machine, il est prévu une boite de dosage 12, dirigée vers la chambre de presse C et sur laquelle-sont fixés les cylindres 13 glissant sur des plaques 14; dans la boite, il est prévu des cavités 12' sans fond qui, dans la position initiale, restent placées en dessous de l'ouverture inférieure de la trémie arrière d'alimentation 17; la boîte de dosage 12 est actionnée par le piston 15 et elle reste maintenue en position sur le support solidaire de l'entretoise 20. La trémie d'alimentation reçoit le melange terre-ciment provenant d'un malaxeur 22, monté sur le support supérieur 21; ce malaxeur reçoit lui-méme les matières premières par l'intermédiaire de la benne élévatrice 24 qui se déplace le long des rails 23, dont 7es extrémités s'appuient sur le sol; le malaxeur comporte une goulotte de sortie 25 permettant de déverser le mélange de matière dans la trémie 17. Quand le melange est préparé, il est déversé dans la benne 24. La boîte étant déplacée en retrait - position indiquee par 12 sur la Figure 2 la manette 9 est tournee. Le levier 8 est abaisse et la boîte 12 contenant le mélange de terre et de ciment avance jusque dans la position 12A de manière a remplir les moules 3; en même temps, elle pousse les briques qui se trouvent dans la chambre C en direction du panneau fixé dans les profilés 16. Dans cette position, le dispositif de moulage est relevé. Le levier 8 est déplacé vers le haut et la boîte 12 revient en arriere, en laissant les moules remplis demélange de terre-ciment. Ensuite, la presse est actionnée à l'aide de la manette 9, ce qui fait descendre la matrice de presse 2 qui, après avoir compacté le mélange de matière, est a nouveau relevée automatiquement sous l'action d une minuterie. Pour extraire les briques, on abaisse le levier 7 et l'extracteur est relevé de manière à extraire les briques qui sont situées a la base de la chambre C; l'opération est ensuite répétée. Après la phase de fabrication, on doit éliminer lentement l'humidité contenue dans les briques, en les recouvrant de manière a les protéger contre les rayons solaires et la pluie. Au bout de 2 à 3 heures, les briques sont empilées avec espacement. Pendant les trois premiers jours, on-doit les soumettre à une légère pulvérisation d'eau une ou deux fois par jour, et on doit les laisser secher pendant une autre période de 3 à 4 jours. Elles peuvent alors être utilisées o dans la construction. Bien entendu, a presente invention n'est nullement limitée aux modes de réalisation décrits et représentés; elle est susceptible de nombreuses variantes accessibl-es-à l'homme de l'art, suivant les applications envisagees et sans que l'on ne s'écarte de l'esprit de l'invention. REVEl-IDICATIONS 1.- Installation automatique de fabrication de briques, carreaux, dalles et produits similaires en terre-ciment, caractérisée en ce qu'elle comprend une machine hydraulique montée sur des profilés verticaux qui supportent un moteur électrique supérieur, en ce qu'il est prévu dans la machine une matrice supérieure de presse et un groupe extracteur inférieur, entrainé hydrauliquement, en ce qu'il est prévu sur le côté du bâti de la machine un boitier central de commande muni d'un bouton et d'une manette, ainsi qu'une boite équipée de deux leviers, en ce qu'il est prévu dans la partie avant de la machine des profilés porteurs servant à soutenir le panneau qui reçoit les briques pres sées, et en ce qu'il est prevu à la partie inférieure du bâti un espace où est fixé un caisson à l'aide de barres inclinées. 2.- Installation selon la revendication 1, caractérisée en ce qu'il est prévu dans la partie arriere de la machine, en direction de la chambre de presse, une botte de dosage qui execute un mouvement vers l'avant ou-vers l'arrière sous l'action d'un piston, ltouverture supérieure de la boite de dosage étant placée en dessous de la trémie d'alimentation. 3.- Installation selon la revendication 1, caractérisée en cé qu'il est prévu une trémie d'alimentation destinée a recevoir le mélange de terre-ciment provenant de la goulotte de sortie d'un malaxeur monté sur un support supérieur, ledit malaxeur recevant les matières premières par l'intermédiaire d'une benne élévatrice qui se déplace sur des rails inclinés dont les ex trémités inférieures s' appuient sur le sol.