Brevet FR2399147A1 — publié le 19790223

L'invention a pour objet un procéde et dispositif de mise sous gaine de fils ou cables électriques pour installations préfabriquées et concerne egale- ment la machine mettant en application ledit procedé. On sait que les installations électriques préfabriquées pour la construction de bâtiments comportent,entre les boîtes de raccordement, des gaines, -gé néralement en matière plastique-, a l'intérieur desquelles passent les fils électriques. Pour disposer les fils électriques dans ces gaines, la technique la plus courante consiste à les introduire manuellement par une extrémité de la gaine, coupée à la dimension voulue, et à les faire glisser jusqu'à ce qu'ils ressortent à l'autre extrémité. Dans le cas ou il faut faire passer beaucoup de fils, ce qui est un cas de plus en plus fréquent dans les installations complexes d'aujourd'hui, les risques de coincement sont beaucoup plus importants.De plus, il est délicat de pousser dans une gaine une gerbe complète de fils sans que l'un ou l'autre de ceux-ci ne soit pas freiné -c'est-à-dire décales par rapport aux autres-. I7 convient alors de cisailler la gerbe de fils à la scrtie de la gaine pour que leurs extrémités soient au même niveau ce qui provoque à chaque fois une perte de matière. Toutes ces opérations sont en outre longues et fastidieuses car il faut remesurer àchaque opération la longueur de la gaine et des fils. L'invention propose un procédé de mise sous gaine de fils électriques qui permet d'eviter ces inconvenients et qui présente d'innombrables avantages sur le plan de la precision et de la rapidité d'éxêcution, precisement pour la prefabrication en série de gaines câblées. Le procéde selon l'invention consiste essentiellement d'abord à introduire la gerbe de fils electriques à l'intérieur d'un tube de guidage fixe et rigide de diamètre sensiblement inférieur à celui de la gaine pour que l'ex trémité de cette gerbe déborde le tube jusqu'à la zone de cisaillage, puis à engager en sens inverse sur. ce tube, sur une longueur prédéterminée par une butée, la gaine souple prevue, et enfin après cisaillage de la gaine, à tirer gaine et fils hors du tube de guidage avant le cisaillage de l'autre extrémité de la gerbe. La machine comportant application du présent procédé selon l'invention comporte à une extrémité d'un bâti longitudinal une table de déroulage des fils electriques, et à l'autre extrémité une table de deroulage de la gaine ; le bâti intermediaire supporte un tube de guidage rigide fixe du coté des derouleurs de fils. Elle comporte en outre des moyens de positionnement d'une butee de réglage de la longueur de gaine, des moyens de dégagement du tube de réglage de ladite butée, et des moyens de cisaillage de la gaine et des fils localisés à proximité de la table de déroulage de la gaine. D'autres caractéristiques et avantages de l'invention ressortiront de la description qui va suivre d'une forme de réalisation en référence aux dessins annexés qui représentent - figures 1 et 2 : l'extrémité de la machine du côté du déroulage des fils en vue latérale et vue de dessus. - figures 3 et 4 : l'extrémité opposée de la machine du côté du déroulage et cisaillage des gaines en vue latérale et vue de dessus. - figure 5 : une vue en coupe d'un mécanisme additionnel de talcage. - figure 6 : une vue du système de butée mobile montée sur bande. La machine dans son ensemble telle que représentée en élévation la térale aux figures 1 et 3 et en vue de dessus aux figures 2 et 4 est constituée d'un bâti longitudinal 1 se terminant d'un côté par une table de déroulage 2 des fils électriques et de l'autre côte par une table de déroulage 3 de la gaine. La partie supérieure du bâti longitudinal 1 est constituée de deux cornières metalliques parallèles espacées l'une de l'autre d'une trentaine de centimètres et ménageant entre elles un vide. Entre ces deux tables au-dessus du bâti un tube de guidage rigide 4 repose sur une succession de petites barres transversales 5 montées sur des leviers pivotants 6 articulés en 7 sur les montants parallèles du bâti 1. Les extrémités inférieures de ces leviers sont manoeuvrées par une tringlerie 8 qui courre tout le long du bâti et qui se termine à proximité de la table 3 par une poignée de manoeuvre 9. Des ressorts de rappel, 10 disposés en quelques endroits appropriés, maintiennent les barres 5 en position basse, le tube 4 se trouvant alors à quelques centimètres au-dessus du plan des tables d'extrémité.Par la manoeuvre vers le bas (flèche) de la poignée 9 on soulève les barres de support du tube 4. Ce tube 4 est ouvert des deux côtés. Du côté de la table de déroulage 3 de la gaine (figure 3) son orifice se trouve à proximité d'une cisaille fixe 11 que l'utilisateur de la machine peut actionner par la poi gnee 12, sensiblement dans le même plan vertical que la poigne 9. A l'autre ex trémite du bâti (figure 2) à proximite de la table de déroulage 2 des fils électriques, le tube est fixé sur une traverse 13 montée sur le bâti, par l'interme- diaire d'un collier 14 (figure 5).L'orifice du tube du côté de la table 2 (figures 1 et 2) est ainsi positionné dans l'axe du bâti 1, letube 41du fait de sa relative flexibilité > pouvant néanmoins s'inflechir latéralement en glissant sur les barres transversales 5, ou vers le haut par la manoeuvre de la tringlerie à leviers (6-8). Sur le bord de la table 2 est fixé un rateau de guidage 15 des fils électriques distribués par les tambours ou dérouleurs à fils 16 sur lesquels sont engagés les bobines de fils de nature et de couleur différentes. Au-dessous du plan des tables 2 et 3 et de la partie superieure du bâti longitudinal 1, dans l'axe du tube 4, est prévue une bande sans fin 17 enroulée sur les deux poulies 18 et 19 à axe horizontal, la bande s'étendant sur toute la longueur du bâti. La poulie 19 du coté de la table 3, porte une manivel le 20 permettant a l'utilisateur de faire tourner la bande 17. Le brin supérieur de cette derniere repose sur une sole de glissement 21 montee fixe dans l'axe du bâti et constituée d'une petite cornière rigide ayant une largeur sensiblement equivalente à celle de la bande. On voit plus clairement à la figure 6 que deux plaquettes métalliques (22-23) vissées entre elles pincent la bande 17 et se déplacent avec elle. La plaquette inferieure 22 pore un curseur de guidage 24 coiffant la cornière de glissement 21. La plaquette supêri-ur'e- 23 porte une fourche verticale 25 au centre de laquelle se positionne le tube 4 quand les banties transversales d'appui 5 dudit tube sont en position basse.- Le creux inferieutr de la fourche 25 a juste la dimension du tube 4, c'est-à-dire que cet fourch e peut servir de butee à une gaine de diametre plus important. La gaine 17 est r nunie de graduations ainsi que la cornière du bâti 1 faisant face à l'opérateur. La table de déroulage 3 de la- gaine 26 comporte un tambour dérouleur de gaine 27 libre en rotation, la gaine étant guidée entre deux barettes verticales 28 prévues sur une bordure de la table. Cette de rniere se prolonge par un plateau 29 reposant sur le bâti 1, jusqu'a l'abord d e la cisaille 11. La figure 5 illustre un système de talcage additionnel constitué d'une petite trémie 30 qui coiffe le tube 4 à proximi'te de son embouchure, au niveau de la traverse 13. Un petit orifice- 31 est évidemment prévu sur ce tube 4 et obturé par un petit volet non représenté manoeuvrable de l'extérieur. Le tube placé dans la trémie peut être ainsi introduit sur demande dans le tube 4 pour faciliter le passage des fils électriques. Le fonctionnement de la machine précédemment décrite s'effectue de la manière suivante. Pour en faciliter la description on considère l'exemple suivant. On cherche à obtenir en trente exemplaires des gerbes de cinq fils electriques (de couleurs différentes pour leur reperage) disposes da'ns une même gaine de 3,20 metres de long, les fils débordant de la gaine de 10 c:m d'un côté et de 30 cm de l'autre. Dans un premier temps les cinq fils retenus sont déroules des cinq dérouleurs 16 correspondants et leurs extremites sont engagées chacune dans une maille du rateau de guidage 15. Puis l'opérateur introduit cette gerbe de cinq fils dans le tube 4 et les fait glisser dans celui-ci jusqu'à ce qu'il ressortent à l'autre extrémité. Cette opération est possible du fait d'une certaine rigidité des fils et câbles utilisés. L'introduction éventuelle de talc par la tremie 30 facilite l'opération. A la sortie opposée du tube 4 les fils sont saisis et si necessaire coupés à niveau par la cisaille 11. Ensuite l'opérateur peut s'installer a proximité de la table 3 de déroulage des gaines. Il dispose à portée de mains de l'extrémité de la gaine 26 provenant du dérouleur 27 ainsi que des divers organes de manoeuvre lui évitant désormais de nouveaux deplacements, à savoir la poigne de cisaille 22, la poignée 9 de manoeuvre des tringleries et la manivelle 20 de la bande sans fin. A l'aide de la poigne 9 l'opérateur soulève alors par le jeu de tringleries et leviers (6-8) les barres transversales 5 et le tube 4 qu'elles supportent. Le tube 4 echappe alors à la fourche 25, l'ensemble curseur et fourche (24-25) peut donc se déplacer librement sur toute la longueur du bâti. L'o pérateur manoeuvre la manivelle 20 pour deplacer la bande et positionne ainsi la fourche 25 à 3,20 mètres de la cisaille 11, aidé en cela par les graduations de la bande. Il relâche ensuite la poignée 9 ; les ressorts 10 ramènent les bandes transversales 5 en position basse ; le tube 4 vient donc en appui dans le fond de la fourche 25. L'opérateur saisit alors l'extrémité de la gaine 26 et l'enfile sur le tube 4 jusqu'à ce qu'élle vienne en butee contre la fourche 25. Il manoeuvre la cisaille 11 pour couper à la fois la gaine et les cinq fils.Ensuite il soulève manuellement cette gaine pour que le tube 4 soit aussi soulevé de ses supports et échappe à nouveau à la fourche 25. De ce fait il peut enfiler un peu plus loin sur le tube 4 la gaine tronçonnée. Il saisit alors les cinq fils intérieurs et les tire d'une longueur de 10 cm(repérée grâce aux graduations figurant sur le bâti) puis les replie le long de la gaine. Il tire vers la droite la gaine et ses fils jusqu'à ce que la gaine soit dégagée du côté de la table 3. Il lui reste à couper la gerbe de fils à 30 cm de l'extrémité de la gaine et a les replier sur cette dernière. On a obtenu ainsi une gerbe de fils gainés de la façon recherchee. Les fils venant de la table de distribution débordent toujours du tube 4 aussi l'opérateur peut-il aussitôt répeter l'opération. Il peut également modifier aisément la longueur de la gaine en déplaçant la bande et la butée à la distance voulue, ou encore supprimer un ou des fils électriques par cisaillage manuel au niveau de la table 2. Il est prévu aussi un jeu de tubes 4 de sections différentes (facilement démontables au niveau de la traverse 13) correspondant à des gaines de différentes sections. L'invention ne se limite pas à l'exemple de réalisation précédemment décrit mais en englobe egalement les variantes constructives. REVENDICATIONS 10) - Procéde de mise sous gaine de fils electriques pour installations prefa- briquées caractérisé par le fait que les fils provenant des dérouleurs sont préalablement introduits dans un tube de guidage rigide d'un diamè tre sensiblement inférieur à celui de la gaine prévue, jusqu'à ce que l'extrémité de la gerbe de fils déborde de l'autre côté, par le fait qu'on engage la gaine en sens inverse sur ce tube et par le fait qu'après ci saillage de la gaine, on extrait du tube de guidage l'ensemble gaine et fils avant le cisaillage de l'autre extrémité de la gerbe. 20) - Machine comportant application du procéde selon la revendication 1, carac teriseepar le fait qu'un tube de guidage rigide 4 ouvert à ses deux extre mités est monte sur un bâti longitudinal 1 entre une table 2 de deroulage des fils électriques et une table 3 de deroulage d'une gaine extérieure, par le fait que ledit tube est fixé au bâti par une de ses extrémites et repose sur des supports manoeuvrables dans un plan vertical, et par le fait qu'un systeme de butée mobile s'applique contre ledit tube. 30) - Machine selon la revendication 2 caractériseepar le fait qu'une traverse 3 montee entre deux cornières longitudinales formant le bâti 1 sert à la fi xation de l'extrémité du tube 4 et d'un dispositif annexe (30-31) de tal cage de l'intérieur dudit tube. 40) - Machine selon la revendication 2 caractérisoepar le fait que les supports manoeuvrables du tube 4 sont constitués d'une serie de barres transversa les 5 montées sur des leviers pivotants 6 articulés sur le bâti et manoeu vrés par une tringlerie 8 commandée par une poignée de manoeuvre 9. 50) - Machine selon la revendication 2 caractérisée par le fait que le systeme de butée mobile est constitué d'une fourche verticale 25 montée sur une bande sans fin 17 mobile entre des poulies (18-19) et dont le brin supe rieur s'étend longitudinalement au bâti au-dessous du tube 4. 60) - Machine selon la revendication 5 caractérisée par le fait que la bande 17 est pincée entre les plaquettes 23 portant la fourche 25 et une plaquette 22 portant un curseur de guidage 24 coiffant une cornière 11 de glissement --- de la bande. 70) - Machine selon la revendication 2 caractérisée par le fait que des moyens de cisaillage (11-12) des fils et de la gaine sont montés sur le bâti 1 à proximité de la table d'extrémité 3.