Brevet FR2402607A1 — publié le 19790406

L'invention concerne une installation de transfert continu de pulvérulent. Jusqu'à présent les problèmes que pose le transfert continu de pulvérulent n1 ont pas pu sistre résolus. Ces problèmes concernent l'impossibilité de transférer les produits avec un mélange optimal d'air et de poudre, c'est-h-dire le moins d'air possible et de maintenir le mélange optimal pendant tout le temps de ce transfert. Egalement, il convient de supprimer les risques de colmatage et de pouvoir transférer avec la mEme installation des poudres ou des mélanges de poudres en toute proportion et de granulométrie très différentes. Egalement, malgré toutes les automatisations qui ont pu être prévues, l'intervention d'un opérateur est nécessaire compte-tenu des risques permanents de colmatage ou de baisse de rendement dans le transfert. Ainsi, dans des installations connues on a tenté de supprimer ces inconvénients en disposant un capteur de pression à la partie supérieure du réservoir ou cuve contenant les poudres afin de mesurer la pression de l'air de transfert de ces poudres et de commander ainsi par 1 'intermédiaire d'un régula teur, une vanne dite vanne de dilution insérée sur un conduit amenant de l'air sous pression dans le conduit de sortie des poudres du réservoir en aval de la vanne dvarr8t prévue sur ce conduit. Cependant, le fonctionnement de telles installations est défectueux, car il se produit un décalage dans le temps entre l'augmentation de la pression d'air dans le réservoir et le début du colmatage ou bourrage en un point du conduit de sor- tie qui est plus ou moins éloigné du réservoir, ce qui se traduit soit par une obstruction de ce conduit, soit au minimum par une diminution importante du débit du pulvérulent avant que la vanne de dilution à commande proportionnelle puisse réagir. En outre, dès que le palpeur a finalement constaté cette défectuosité dans le transfert, il commande l'ouverture de cette vanne de dilution, mais dans ce cas également, cela se traduit par une diminution du débit de pulvérulent du fait de la modification du mélange optimal d'air et depoudre. De telles installations, en fonctionnement normal, ont donc un débit de pulvéruleat relativement faible, car à chaque instant il y a soit un ddbut de colmatage, soit une dilution importante, cette installation nVévitant pas en outre les obstructions fréquentes du conduit d'écoulement. Dans de telles installations, on a alors été obligé te placer un dispositif de sécurité interrompant le transfert des poudres lorsque la pression augmente dans le conduit de sortie des poudres et cela en raison de l'insuffisance du circuit de régulation commandé à partir du capteur de pression prévu à la partie supérieure du. réservoir. Dans toutes ces installations, on prévoir ainsi un manomètre à contact disposé sur le conduit de sortie des poudres en aval de la vanne d'arrêt et qui commande cette vanne par tout ou rien pour fermer immédiatement et totalement la vanne d'arrêt lorsque la pression atteint une certaine valeur dans ce conduit. Cependant, le déclenchement de ce circuit de sécurité se traduit encore par une diminution du rendement de l'installation. La présente invention a notamment pour but de remédier à ces inconvénients et concerne à cet effet une installation de transfert de pulvérulent comportant un réservoir de pulvérulent, une alimentation en air sous pression amené à la partie inférieure du réservoir de pulvérulent pour le fluidiser, un conduit de sortie des poudres pourvu d'une vanne d'arrêt et branchée à la base du réservoir, une canalisation pourvue d'une vanne dite vanne de dilution reliant lçalimentation en air sous pression au conduit en aval de sa vanne, installation caractérisée en ce que sur le conduit de sortie des poudres, en amont de la vanne dearret9 entre cette vanne et le réservoir, est branché un capteur de pression relié à ltentrée d'un régulateur, ce régulateur étant lui même relié à la vanne de dilu- tion pour sa commande. L'invention est représenté à titre d'exemple non limitatif sur l'unique dessin ciejoint qui est une vue schema- tique de l'installation de transfert. La présente invention a, en conséquence, pour but la réalisation d'une installation de transfert en continu des poudres assurant une régulation efficace du transfert et maintenant le mélange poudre-air à sa valeur optimum en suppri mant totalement les risques de colmatage quelle que soit la granulométrie des poudres ou du mélange de poudres transféré et leur nature. L'installation représentée sur le dessina ci- comprend ainsi un réservoir 1 qui est alimenté en poudre par l'intermédiaire d'un conduit 2 pourvu d'une vanne d'arrdt 3 disposé à la partie supérieure de ce réservoir. La base de ce réservoir est constituée par un fond incliné 4, poreux ou perforé, sous lequel est disposée une enceinte 5 alimentée en air sous pression par la canalisation 6 à partir d'un compresseur 7 et par 19intermédiaire d'une vanne d'arrêt 8. Cette partie du circuit 4, 5, 6, 7s 8 a pour but d'amener de flair sous pression à la base du réservoir afin de mettre les poudres contenues dans ce réservoir en mouvement et de les fluidiser. Les NpauRrew fluidisées de ce-réservoir sont transférées vers le lieu d tilisation par un conduit 9 débouchant en 10 à la base du réservoir et sur lequel est prévue-une vanne d'arrêt 11. Sur ce conduit 9 et en aval de la vanne 11, est prévue une enceinte 12 à l'intérieur de laquelle débouchent, suivant une position angulaire déterminée, d'une part un conduit 13 dit conduit de fluidisation et qui débouche par ailleurs en 14 à la partie supérieure du réservoir et un conduit 15 dit conduit de dilution relié à la vanne diarrêt 8. Sur le premier de ces conduits est insérée une vanne 16 dite vanne de fluidisation et sur le second, une vanne 17 à commande progressive dite vanne de dilution. Le fonctionnement automatique de cette installation est obtenu par un ensemble 18 comprenant un programmateur et un régulateur proportionnel intégral dont la partie de programmation commande les vannes 8, 11 et 16 en fonction du temps ou de la pression et dont la partie régulation commande la vanne de dilution 17 par l'intermédiaire du transmetteur à soufflet 19 et à partir d'un capteur de pression 20. Cependant, conformément à l'invention, ce capteur de pression est disposé en amont de la. vanne d'arret 11 entre cette vanne et le réservoir 1 de manière à, quand la vanne il est fermée, commander l'ensemble 18 en fonction de la pression d'air dans le réservoir, et lorsque la vanne 11 est ouverte, à détecter immédiatement toute variation de pression locale dans le conduit 9 de façon à commander immédiatement la vanne de dilution 17 par l'ensemble 18 pour maintenir cette pression à une valeur constante. Ainsi, par cette construction, lorsque le fluide (mélange optimum air-poudre) en mouvement dans le conduit de sortie 9 subit une modification par une modification de pression locale, cette variation de pression est transmise immédiatement et avec la meme -valeur au capteur de pression 20 qui commande en réaction la vanne 17 et cela sans que cette variation de pression ait perdu toute signification, comme cela se produirait si elle avait été détectée dans le réservoir 1 en raison du volume de ce réservoir. Bien entendu l'invention n'est pas limitée a l'exemple de réalisation ci-dessus décrit et représenté à partir duquel on pourra prévoir d'autres formes et d'autres modes de réalisation sans pour cela sortir du cadre de l'invention. REVENDICATION Installation de transfert de pulvérulent comportant un réservoir de pulvérulent9 une alimentation en air sous pression amené à la partie inférieure du réservoir de pulvérulent pour le fluidiser, un conduit de sortie des poudres pourvu d'une vanne d'arrêt et branchée à la base du réservoir, une canalisa- tion pourvue d'une vanne dite vanne de dilution reliant l'alimen- tation en air sous pression au conduit en aval de sa vanne installation caractérisée en ce que sur le conduit de sortie des poudres, en amont de la vanne d'arrêt, entre cette vanne et le réservoir, est branché un capteur de pression relié à l'entrée d'un régulateur9 ce régulateur étant lui-Edme relié à 1a vanne de dilution pour sa coimande.