Brevet FR2399626A1 — publié le 19790302

La présente invention se réfère a un dispositif de clapet réglable propre a être monté dans une paroi, telle par exemple qu'un plafond, en vue d'assurer une admission d'air appropriée dans un local ou, inversement, l'extraction de l'air a partir de celui-ci. On conçoit qu'il-puisse s'agir d'une installation de chauffage par air chaud, de simple aération, du maintien d'une atmosphère non polluée, etc... L'invention vise a réaliser un tel dispositif dont la construction soit simple, dont le prix de revient soit peu élevé, et qui - puisse s'adapter aisément aux diverses conditions requises. Le dispositif de clapet suivant l'invention comprend en combinaison les éléments suivants dont certains au moins sont déjà connus soit a l'état isolé, soit suivant des combinaisons autres que celle ci-après - un clapet avec plateau ou tete solidaire d'une queue fileté - un siège annulaire propre a coopérer avec le plateau dudit clapet, ce siège étant relié par des bras substantiellement radiaux avec un moyeu dans lequel se visse la queue du clapet ; - une manchette propre a se monter dans une paroi convenablement perforée a cet effet ; - des moyens pour fixer la manchette a la paroi - des moyens pour encliqueter le siège a l'intérieur de la manchette ;; - et des moyens pour raccorder l'extrémité de la manchette opposée au siège, a un tuyau ou manche de soufflage ou d'aspiration d'air. Le dessin annexé, donné a titre d'exemple, permettra de mieux comprendre l'invention, les caractéristiques qu'elle présente et les avantages qu'elle est susceptible de procurer Fig. 1 est une coupe axiale générale d'un dispositif de clapet suivant l'invention. Fig. 2 est une coupe de détail suivant II-II (fig. 1). Fig. 3 est une coupe suivant III-III (fig. 2). Fig. 4 est une vue en plan du clapet du dispositif a l'état isolé. Fig. 5 est une vue en plan du siège de clapet, également supposé isolé. Fig. 6 est une coupe suivant VI-VI (fig. 5). Fig. 7 est une vue en plan de la manchette. Fig. 8 montre en élévation une manchette composite faite de deux manchettes élémentaires assembles par emboîtage. Fig. 9 représente une autre forme de manchette comportant une réduction de diamètre. Le dispositif de clapet représenté en coupe générale en fig. 1 comprend un clapet proprement dit l, un siege porte-clapet 2 et une manchette extérieure 3, ces trois pièces étant réalisées en une matière moulée appropriée. Le clapet 1 comporte une tête ou plateau de forme générale conique, mais avec deux parties successives a angles de conicité différents ainsi que le montre bien la coupe de fig. 1, ce plateau étant solidaire d'une queue tubulaire 5 filetée extérieurement (voir la coupe de détail de fig. 2). Comme montré, le filet 6 est a profil rectangulaire et entre certaines de ses spires successives on a prévu des petits bossages 7 (fig. 2 et 3) alignés suivant une génératrice. Dans l'exemple représenté l'on trouve, en partant du haut de la queue 5, un premier bossage 7 entre la première et la seconde spire, puis un second entre la troisième et la quatrieme, et enfin un troisième entre la quatrième et la cinquième.On notera encore (fig. 4) que la face supérieure du clapet porte des indications correspondant aux divers réglages, comme on le comprendra mieux ci-aprBs. Le siège 2 (fig. 1) est constitué par une pièce annulaire comprenant une partie cylindrique 8 qui se raccorde une partie plate 9 orientée vers l'extérieur, laquelle se termine a son tour par un bord relevé 10 a profil arrondi. La partie 8 est solidaire de quatre bras il qui viennent supporter un moyeu 12 traversé par la queue 5. L'alésage intérieur du moyeu 12 n'est pas fileté, mais il y est prévu une saillie 13 (fig.5 et 6) orientée obliquement et propre à jouer le rôle d'un segment de filet pour coopérer avec les spires du filetage de la queue 5 qui peut ainsi se visser dans le moyeu précité.On notera que lorsqu'on visse ainsi la queue dans le moyeu, les petits bossages 7 viennent au passage constituer des points durs qui permettent de repérer ainsi trois positions très précisément déterminées du clapet par rapport au siège. Ces trois positions correspondent aux trois premières indications portées sur le plateau du clapet (voir fig. 4), savoir des débits respectifs en mètres cube par heure de 30 a 45, de 60 a 90 et de 90 a 180. La troisième indication (blocage) portée par le clapet n'a pas besoin d'etre repérée par un bossage, puisqu'elle est fixée par butée du plateau 4 contre l'angle de raccordement des parties 8 et 9 du siège.On peut avantageusement définir de façon exacte la position angulaire de la queue 5 en prévoyant au centre de la saillie 13 une dépression 13a dans laquelle vient s'encliqueter le bossage 7 considéré. On remarquera encore que la partie cylindrique 8 du siège est solidaire d'ailettes extérieures 14 orientées radialement dans un plan transversal. Dans la pratique il peut être prévu deux rangées circulaires superposées comportant chacune quatre paires d'ailettes 14 disposées aux extrémités de deux diametres a 900 l'un de l'autre et formant bissectrices des angles droits définis par les bras 11. La manchette 3 (f ig. 1) est une pièce de forme cylindrique comportant a son extrémité inférieure une bride radiale plate 15 orientée exterieurement, tandis que son extrémité supérieure 16 est prévue a un diamètre extérieur égal au diamètre intérieur de l'extrémi- té inférieure précitée. Cette partie a diamètre réduit présente une très faible conicité de manière a faciliter son embossage dans le bas d'une autre manchette semblable, comme on l'expliquera ci-après. Il est encore a noter que la paroi interne de la manchette 3 est striée circulairement sur une certaine hauteur a partir du bas, comme indiqué en 17 pour coopérer avec les ailettes 14 du siège 2 qui ainsi s'encliquetent en quelque sorte a l'intérieur de la man cette. La paroi externe de la manchette 3 est solidaire de trois ergots 18 (fig. 1 et 7) situés a une certaine distance de la bride 15 et inclinés a environ 450. Chacun de ces ergots comprend un pied 19 qui assure sa fixation a la paroi de la manchette et une partie dépassante 20 orientée vers le bas de manière a constituer en quelque sorte une patte élastique de serrage, comme on le verra plus loin. Le dispositif de clapet réalisé a la façon qu'on vient de décrire se monte dans une paroi telle que 21 (fig. 1 > convenablement perforée a cet effet. Lors de la mise en place on enfile la manchette 3 dans le trou de la paroi 21 auquel on a fait comporter des échancrures pour le passage des ergots 18. Lorsque la bride 15 porte contre la face inférieure de la paroi 21, l'on fait tourner la manchette d'environ 600 de façon que les ergots viennent porter a force contre la face supérieure de la paroi. La bride 15 peut d'ailleurs etre perforée pour permettre le passage de vis, clous ou goujons de blocage. La fixation est donc assurée élastiquement sans qu'il soit besoin d'effectuer aucun scellement.Une fois la manchet te 3 ainsi mise en place, on y introduit a force le siège 2, les ailettes 14 venant s'encliqueter dans les striures 17. I1 suffit ensuite de visser le clapet 1 dont on règle la position en se basant sur les points durs, comme exposé plus haut. La partie diamètre réduit 16 peut alors recevoir un tuyau ou manche 22 propre a raccorder le dispositif aux canalisations d'air de l'installation. Le dispositif de clapet qu'on vient de décrire est ainsi de fabrication très simplifiée, puisqu'il peut etre obtenu par moulage en matière plastique sans aucune espèce d'usinage. En outre son montage dans un plafond ou autre paroi est fort simple et peut être ré alisé sans aucun scellement. Bien entendu, si la paroi 21 devait obligatoirement comporter une forte épaisseur, on pourrait toujours couper les ergots 18 et réaliser la mise en place par scellement, comme avec les dispositifs connus. Lorsque pour une raison quelconque on désire que la manchette présente une grande longueur, il est possible d'assembler par em voltage deux manchettes élémentaires, a la fagon indiquée en 3 et 3A en fig. 8 en engageant l'extrémité inférieure de la seconde sur la partie a diamètre réduit 16 de la première. On comprend qu'ainsi si l'on puisse par exemple sceller dans un mur épais une manchette composite a deux éléments ou davantage. Fig. 9 montre une autre forme d'exécution d'une manchette pour un dispositif de clapet suivant l'invention. Le problème auquel cette variante se réfère est de permettre de raccorder le dispositif a une manche ou tuyau de diamètre réduit Pour prendre un exemple, le manche 22 prévue en fig 1 peut avoir un diamètre interne d'environ 125 mm, alors que dans l'installation ce diamètre serait préférablement d'environ 80 mm seulement. En vue d'éviter d'avoir en pareil cas a insérer quelque part un raccord ou une tuyère de changement de diamètre, on a prévu la manchette, ici référencée 23, de façon qu'elle comporte dans le haut une partie tronconique 24 formant réduction pour aboutir a une extrémité supérieure cylindrique 25 a diamètre extérieur de seulement 80 mm. La manchette cylindro-conique 23 de fig. 9 peut bien entendu s'emboîter en bout d'une manchette 3 de fig. 1 et 7 Evidemment la manchette 23 de fig. 9 est différente de celle 3 de fig. 1 et 7, et exige une opération de moulage particulière. Mais on peut diminuer considérablement les frais supplémentaires en prévoyant pour les deux types un meme moule comportant une section commune pour la réalisation de la partie cylindrique inférieure et deux sections interchangeables propres a s'assembler avec la section commune, l'une correspondant a une partie supérieure cylindrique, l'autre a une telle partie cylindro-conique. Il doit d'ailleurs être entendu que la description qui précède n'a été donnée qu'd titre exemple, et gu'elle ne limite nullement le domaine de l'invention dont on ne sortirait pas en remplaçant les détails d'exécution décrits par tous autres équivalents. C'est ainsi, par exemple, que les ailettes 14 pourraient etre portées par la paroi interne de la manchette 3, les striures 17 étant pre- vues sur la périphérie de la partie cylindrique 8 du siège 2. De meme le filetage régulier 6 et les bossages 7 pourraient entre solidaires de la paroi interne du moyeu 12, la saillie 13 étant alors disposée sur la périphérie de la queue 5. D'autre part, bien que le réglage par vissage de la queue du clapet dans le moyeu du siège semble constituer le moyen de réglage le plus commode, on pourrait en choisir un autre quelconque. C'est ainsi, notamment, qu'en prévoyant la queue lisse et le moyeu non fileté intérieurement, on pourrait actionner le clapet par tout mécans- me approprié, automatique ou non, En allégeant suffisamment ledit clapet on pourrait même 1 'établir sous forme auto-réglable, son déplacement étant alors fonction de la dépression d'air. REVEND E N D I C A T I O N 5 1. Dispositif de clapet, notamment pour soufflage ou extraction d'air, caractérisé en ce qu'il comporte en combinaison les éléments suivants dont certains au moins sont déjà connus soit a titre isolé, soit dans des combinaison différentes de celle ci-après : - un clapet avec plateau ou tête solidaire d'une queue de guidage et de manoeuvre ; - un siège annulaire propre a coopérer avec le plateau dudit clapet, ce siège étant relié par des bras substantiellement radiaux avec un moyeu dans lequel se déplace la queue du clapet ; - une manchette propre se monter dans une paroi convenablement perforée a cet effet ; - des moyens pour fixer la manchette a la paroi ;; - des moyens pour encliqueter le siège a l'intérieur de la manchette ; - des moyens pour raccorder l'extrémité de la manchette opposée au siège b un tuyau ou manche de soufflage ou d'aspiration d'air - et des moyens pour commander la position du clapet par rapport au siège. 2. Dispositif suivant la revendication 1, caractérisé en ce que les moyens pour fixer la manchette a la paroi comprennent d'une part une bride d'extrémité solidaire de ladite manchette, s'étendant radialement a partir de celle-ci et propre a venir buter contre l'une des faces de la paroi, d'autre part des ergots élastiques situés a une certaine distance de ladite bride sur la périphérie de la manchette et destinés a venir porter contre l'autre face de cette paroi. 3. Dispositif suivant la revendication 1, caractérisé en ce que les moyens pour encliqueter le siège a llintérieur de la manchette comprennent des ailettes radiales solidaires de la périphérie d'une partie cylindrique dudit siège, respectivement de la paroi intérieure de la manchette, et des striures substantiellement circulaires prévues sur la paroi interne de la manchette, respectivement sur la périphérie de ladite partie cylindrique. 4. Dispositif suivant la revendication 1, dans lequel la queue du clapet et le moyeu du siège sont filetés, caractérisé en ce qu'il comprend des moyens pour faire apparaître des points durs lors du vissage de la queue dans le moyeu chacun de ces points durs correspondant a un réglage prédéterminé du débit d'air qui traverse le dispositif. 5. Dispositif suivant la revendication 4, caractérisé en ce que les moyens propres a faire apparaître des points durs lors du vissage de la queue du clapet dans le moyeu du siège comprennent des bossages situés entre certaines des spires d'un filetage prévu sur la queue, respectivement a l'intérieur du moyeu, et une saillie allongée obliquement portée par la paroi interne du moyeu, respectivement par la périphérie de la queue, pour. former segment de filet et coopérer avec les bossages. 6. Dispositif suivant la revendication 5, caractérisé en ce que la saillie comporte une dépression centrale propre a former logement pour les bossages successifs. 7. Dispositif suivant la revendication 5, caractérisé en ce que les bossages sont alignés suivant une génératrice afin de définir des positions axiales du clapet différant entre elles d'un nombre entier de tours de celui-ci. 8. Dispositif suivant la revendication 1, caractérisé en ce que les moyens pour raccorder l'extrémité de la manchette opposée au siège avec un tuyau ou manche sont constitués par une partie terminale a diamètre réduit de cette manchette. 9. Dispositif suivant la revendication 8, caractérisé en ce que la partie terminale de raccordement de la manchette présente un diamètre extérieur substantiellement égal au diamètre intérieur de l'autre extrémité de celle-ci, de façon qu'il soit possible d'em boîter plusieurs manchettes élémentaires les unes a la suite des autres pour réaliser une manchette composite de plus grande longueur. 10. Dispositif suivant la revendication 8, caractérisé en ce que la partie terminale de raccordement de la manchette présente un diamètre extérieur notablement plus faible que le diamètre intérieur de l'autre extrémité de celle-ci, une zone tronconique étant prévue entre cette partie terminale et le reste de la manchette. 11, Procédé pour la réalisation d'une manchette suivant l'une quelconque des revendication 9 et 10, caractérisé en ce que pour établir a volonté l'un ou l'autre des deux types de manchettes par moulage on utilise un méme moule comportant une section commune pour réaliser la partie de la manchette voisine de l'extremite de celleci qui reçoit le siege, et deux sections interchangeables susceptibles de s'assembler a la précédente pour le réaliser le reste de cette manchette.