Brevet FR2362572A1 — publié le 19780324

La présente invention concerne une machine à grand rendement pour moissonner le maïs comprenant un dispositif de récolte (bec cueilleur) suivi d'un concasseur, un tamis pour la séparation des spathes de la matière concassée, un transporteur qui amène le produit qui a traversé le tamis vers une centrifugeuse de ventilation, éventuellement combinée avec un broyeur, et un collecteur. Les moissonneuses à maïs de ce type connues jusqu'à présent ne se pretent qu'à des rendements très limités et ne sont munies dès lors que d'un seul bec cueilleur car ni le concasseur ni le tamis ne sont appropriés au traitement des épis de mais provenant de deux ou de plusieurs rangées de tiges saisies simultanément, On connaît ainsi une moissonneuse à mais de ce type dans laquelle le tamis suivant le concasseur consiste en un tamis à secousses qui est disposé transversalement à la direction de la marche et qui est soumis à un mouvement de va-et-vient. Les moissonneuses à maïs à plus grand rendement, par exemple celles qui sont pourvues de deux becs cueilleurs, exigent un tamis de si grandes dimensions qu'il ne peut plus etre attaché de cette manière à une machine de longueur et de largeur admissibles. D'autre part, on a proposé des moissonneuses à maïs dans lesquelles le tamis est précédé dtun dispositif d'enlèvement des spathes et de concassage sous la forme d'un cylindre batteur (tambour à battoirs) qui ne réalise qu'un concassage très grossier des épis de mais, de sorte que le produit sortant du tamis, avant de pouvoir etre employé pour l'ensilage, doit être traité dans un dispositif de broyage en forme de roue à couteaux. La présente invention a permis de produire une machine pour moissonner le mais du type sus-mentionné qui permet, par suite de la construction et de la disposition appropriées des éléments traitant les épis de maïs, adapter deux ou plusieurs becs cueilleurs qui saisissent et enlèvent en meme temps le nombre correspondant de rangées de tiges.Conformément à l'invention, cet objectif est atteint par le fait que le concasseur consiste en deux groupes séparés de disques dentés tournant en sens opposé, les disques dentés d'un groupe distancés les uns des autres engrenant entre les disques dentés de lrautre groupe et les disques dentés étant mus dans chaque groupe autour d'un axe transversal par rapport à la direction de marche de la machine, et par le fait que le concasseur est suivi d'un dispositif de tamisage ayant au moins la même largeur, consistant en un groupe de cylindres entraîneurs placés les uns derrière les autres et mis en rotation, qui travaillent en coopération avec une surface en forme de tamis ou de grille et qui se suivent dans une direction oblique vers l'arrière et vers le haut, lesdits cylindres entraînant vers le haut les spathes concassées tandis que les rafles grossièrement concassées, et les grains de maïs tombent vers la partie inférieure et arrivent sur un transporteur qui les amène vers la centrifugeuse de ventilation. Contrairement au tamis à secousses, qui doit se trouver dans une position substantiellement horizontale, le dispositif suivant l'invention permet de disposer aisément la surface tamisante nécessaire dans la machine car le tamis placé en oblique vers l'arrière et vers le haut prend peu de place. En comparaison de l'emploi d'un cylindre batteur, le concassage réalisé par les disques dentés engrenant les uns dans les autres est si poussé que le tamis n'a plus pour fonction que de séparer les spathes complètement déchiquetées des rafles concassées en gros morceaux et des grains de mais, ce qui ne présente pas de difficulté.Suivant une idée inventive complémentaire, il est possible de régler les dimensions des morceaux des rafles de maïs concassées, et ce en prévoyant la possibilité d'échanger les disques d'espacement et les disques dentés du concasseur et en utilisant suivant les besoins un jeu de disques d'espacement et de disques dentés de largeur différente, de sorte que par le choix de disques de largeur appropriée on puisse obtenir un concassage plus grossier ou plus fin et qu'on puisse adapter la matière concassée aux machines d'ensilage disponibles dans l'emploi tation pour l'approvisionnement du silo. Suivant un mode d'exécution préféré de la présente invention, le dispositif de tamisage placé après le concasseur et qui s'étend en oblique vers l'arrière et vers le haut comprend un tamis à surface ondulée, chacun des creux de l'ondulation se trouvant vis-à-vis d'un cylindre entraîneur auquel on adapte des bandes d'entraînement, de préférence élastiques, qui frottent étroitement par leur arête extérieure sur la surface du tamis qui est, en cet endroit, concentrique au cylindre entraîneur qui lui fait face e Grâce à une telle disposition, on peut, en agrandissant le tamis et en multipliant les cylindres entrai neurs qui coopèrent avec lui, traiter une quantité de grandeur quelconque de matière concassée en gros morceaux dans un espace relativement réduit. Les spathes déchiquetées sont ainsi séparées des rafles concassées et des grains de mains. Un exemple - non limitatif - d'exécution de la présente invention est décrit en détail ci-après, en référence avec le dessin annexé. La figure 1 montre schématiquement une coupe verticale d'une machine pour moissonner le maïs conforme à l'invention et la figure 2 en donne une vue en plan schématique, les éléments constitutifs individuels étant présentés sous forme développée ou détachée. La moissonneuse à mais représentée consiste essentiellement en deux dispositifs I, 1', voisins mais espacés l'un de l'autre et parallèles entre eux, pour la récolte des épis de mais, en un concasseur 2 placé immédiatement après, en un tamis 3 pour la séparation des spathes déchiquetées et des morceaux de rafles ou des grains, et en une centrifugeuse de ventilation 4 qui envoie les grains dans un réservoir de stockage. Les dispositifs de récolte 1, l', le concasseur 2, le tamis 3 et la centrifugeuse de ventilation 4 sont portés par un châssis commun, muni d'un dispositif de roulement à axe unique 5 et d'une barre d'attelage en vue du raccordement à un véhicule de traction qui n'est pas représenté, La barre d'attelage peut être placée en oblique sur le plan horizontal afin que la moissonneuse à mais, en position d'exploitation, circule à côté de la machine de traction. Le châssis pourrait aussi être muni de raccords pour le montage sur un dispositif de levage du véhicule de traction. Chacun des dispositifs de récolte I, 1', comprend deux propulsions à chaîne 6, 7, distancées l'une de l'autre et munies de doigts d'entraînement 8, circulant sur un plan parallèle au sol ou de faible pente, pour saisir les tiges des plantes de maïs dans le champ ou pour le transport des épis de mais et deux cylindres de récolte 9, 10, disposés en dessous des propulsions à chaîne 6, 7, pour séparer les épis de mais des tiges. Afin d'améliorer la pénétration, les extrémités antérieures des cylindres de récolte 9, 10, dans la direction de la marche sont conformées comme des vis. Les plantes de mais entraînées par les dispositifs de récolte 1, 1', sont amenées par un convoyeur transversal 11 en forme de deux vis de transport placées transversalement par rapport à la direction de la marche de la machine au milieu de la machine sur une pelle ronde 12 et de là au concasseur 2. Le concasseur 2 consiste en deux cylindres portant plusieurs, par exemple vingt, disques dentés 14, 14', distancés les uns des autres, s'engrenant mutuellement, tournant en sens opposé et bien aiguisés, qui arrachent les grains des épis et qui déchiquètent aussi les rafles en morceaux de 0,5 à 2 cm de grosseur, ce qui entraîne l'arrachage des spathes et leur déchiquetage en petits morceaux. Les deux cylindres dentés sont constitués par les disques dentés 14 et les disques d'espacement 15 intercalés entre eux, qui sont fixés de manière inamovible sur l'un des axes d'entraînement 16, 16', et serrés les uns contre les autres.La- grosseur des morceaux de rafles obtenus peut être modifiée par le choix de disques d'espacement 15 et/ou de disques dentés de largeurs différentes, de disques d'épaisseurs variables ou de disques à moyeux variables, afin d'adapter la grosseur des morceaux aux machines d'ensilage disponibles dans l'exploitation pour l'approvisionnement du silo. Le produit sortant du concasseur arrive dans le dispositif de tamisage 3, où on en sépare les spathes. Ce dispositif de tamisage 3 consiste en cinq cylindres entraîneurs 17, 18, 19, 20, 21, espacés les uns des autres, mis en rotation rapide et munis en partie sur leur pourtour de bandes dtentraînement 22 en matière élastique, en particulier en caoutchouc. Les axes des cylindres entraîneurs 17, 18, 19, 20,21 sont disposés les uns derrière les autres en pente inférieure à environ 60 vers l'arrrere et vers le haut et travaillent en coopération avec un tamis grossier 23 qui peut être constitué d'une plaque perforée ou d'un treillis de fil de fer. Le tamis grossier 23 a une forme ondulée telle qu'il correspond à une section du pourtour de chacun des cylindres entraîneurs 17, 18, 19, 20, 21. A I'extrémité inférieure, le tamis grossier se transforme en un tamis en corbeille 24 qui entoure jusqu' à environ la moitié le cylindre entraîneur 17 plus étroit.Les cylindres entraîneurs 18, 19, 20, 21, sont placés à une telle distance du tamis grossier 23 que les éléments d'entraînement 22 placés sur ces cylindres entrent en contact étroit avec la surface du tamis 23 sur laquelle ils glissent. La distance entre les cylindres entraîneurs 18, 19, 20, 21, et le tamis grossier 23 est de préférence réglable, de manière que le tamis grossier 23 soit déplaçable par rapport à la position des cylindres entraîneurs 18, 19, 20, 21. Le tamis 23 et les cylindres entraîneurs 18, 19, 20, 21, vont à peu près jusqu'au côté supérieur de la machine où~ est prévue une goulotte de rejet 26 des spathes. Dans l'espace situé au-dessous des cylindres entraîneurs 17, 18, 19, 20, 21, se trouve n chenal collecteur 24' dans lequel est disposée une vis transporteuse 25 suivant la médiane de la machine. Au-dessous des derniers cylindres entraîneurs 19 à 21 se trouve de chaque côté une vis transporteuse transversale 25' qui amène le produit ayant traversé le tamis au chenal ou à la vis 25, laquelle conduit la totalité de la matière en grains à la centrifugeuse de ventilation 4. Les deux cylindres entraîneurs 18, 19, sont munis, dans la partie médiane de leur pourtour, de segments en forme de vis 27 qui répartissent les spathes sur toute la largeur de la machine. Pour ltentramement de la moissonneuse, une prise de force 31 est prévue sur le chassis et celle-ci est munie d'une roue dentée 33 qui est reliée par une chaîne 34 à une roue dentée 35' fixée sur l'axe 35 de la centrifugeuse. A l'aide d'une autre chaîne 36, la prise de force 31 met en mouvement un engrenage conique 37 qui comporte deux sorties de rouage. L'une de ces sorties actionne le dispositif de concassage 2 par une roue dentée droite 38 et la vis transporteuse 25 au moyen d'une transmission à chaîne 39 parallèle à la première et d'un engrenage angulaire 40. L'autre sortie de rouage actionne par deux transmissions à chaîne parallèles 41, 42, les dispositifs de récolte 1, 1', ainsi que le transporteur à vis 11 placé derrière ceux-ci et en position transversale.D'autres transmissions à chaîne 43 actionnent les cylindres entraîneurs 17, 18, 19, 20, 21, ainsi que les vis transporteuses 35, La moissonneuse à mais représentée fonctionne de la manière suivante. Les épis des plantes de mais saisies par les dispositifs de récolte 1, 1', sont rassemblés au milieu de la machine par le transporteur à vis transversal 1 1 et conduits vers le concasseur 2. Le produit qui sort de celui-ci, consistant en morceaux de rafles, en grains de mais et en spathes déchiquetées, est conduit au dispositif de tamisage 3 d'où les spathes arrivent dans la caisse d'évacuation 26 tandis que les grains de mais et les morceaux de rafles passent dans le tamis 23 puis dans le chenal 24' et de là, par le transporteur à vis 25, dans la centrifugeuse de ventilation 4 et dans le réservoir de stockage. La centrifugeuse de ventilation 4 peut éventuellement être combinée avec un broyeur fin, par exemple sous la forme d'un broyeur à morceaux. REVENDICATIONS. 1. Machine pour moissonner le maïs comprenant un dispositif de récolte suivi d'un concasseur, un tamis pour la séparation des spathes de la matière concassée, un transporteur qui amène le produit qui a traversé le tamis vers une centrifugeuse de ventilation, éventuellement combinée avec un broyeur, et un collecteur caractérisée en ce que le concasseur consiste en deux groupes séparés de disques dentés tournant en sens opposé, les disques dentés d'un groupe distancés les uns des autres engrenant entre les disques dentés de l'autre groupe et les disques dentés étant mus dans chaque groupe autour d'un axe transversal par rapport à la direction de marche de la machine et en ce que le concasseur est suivi d'un dispositif de tamisage ayant au moins la même largeur, consistant en un groupe de cylindres entraîneurs placés les uns derrière les autres et mis en rotation, qui travaillent en coopération avec une surface en forme de tamis ou de grille et qui se suivent dans une direction oblique vers l'arrière et vers le haut, lesdits cylindres entraînant vers le haut les spathes concassées tandis que les rafles grossièrement concassées et les grains de mais tombent vers la partie inférieure et arrivent sur un transporteur qui les amène vers la centrifugeuse de ventilation. 2. Machine pour moissonner le mais suivant la revendication 1 caractérisée en ce que le concasseur consiste en deux groupes de disques dentés séparés les uns des autres par des disques d'espacement, les disques dentés et les disques d'espacement étant échangeables- et un jeu de disques dentés et/ou de disques d'espacement de largeur différente étant prévu, de manière que par le choix de disques de largeur appropriée on puisse obtenir un concassage plus grossier ou plus fin et qu'on puisse adapter la matière concassée aux machines d'ensilage disponibles dans l'exploitation pour l'approvisionnement du silo 3 Machine pour moissonner le mais suivant la revendication 1 caractérisée en ce que le dispositif de tamisage placé après le concasseur et qui s'étend en oblique vers l'arrière et vers le haut comprend un tamis à surface ondulée, chacun des creux de l'ondulation se trouvant vis-à-vis d'un cylindre entraîneur auquel on adapte de préférence des bandes d'entralnement élastiques, ces bandes frottant étroitement par leur arête extérieure sur la surface du tamis qui est, en cet endroit, concentrique au cylindre entraîneur qui lui fait face.