Brevet FR2389456A1 — publié le 19781201

L'invention concerne un outil rotatif de raclage ou d'abrasion, du type comprenant un disque qui tourne sous l'action d'un moteur, et, dans des trous duquel des éléments de raclage sont supportés axialement de façon flexible, les extrémités extérieures découvertes actives de ces éléments faisant saillie depuis le disque précité tandis que leurs extrémités internes reposent contre un matériau élastique. L'enlèvement de peinture, en particulier à l'extérieur de maisons, mais également sur des bateaux ou des objets analogues, représente un travail qui prend beaucoup de temps. La pratique courante est d'utiliser à cet effet des grattoirs actionnés à la main, éventuellement associés à l'emploi de produits chimiques ou de la chaleur. Il es#t également possible d'utiliser un équipement mécanique, par exemple des organes entrarnés en rotation par un moteur et auxquels est fixé par exemple un tissu abrasif, mais la consommation d'un tel tissu est élevée en raison de l'usure et de l'encrassement par la peinture enlevée par grattage de la surface active précitée. Ces procédés ont en commun qu'ils nécessitent un temps considérable et sont donc coûteux. L'utilisation de produits chimiques peut en outre présenter certains dangers. L'invention est basée sur l'enlèvement mécanique de peintures, de vernis ou d'autres revêtements au moyen d'un racloir tournant. Cet outil peut en outre être avantageusement utilisé pour d'autres obJets, par exemple pour le meulage du bois ou d'autres matériaux, le nettoyage de matériels de coffra be ou ltenlèvement de la rouille, pour ne citer que quelques applications. Suivant la gamme d'utilisation choisie, le racloir peut avoir des formes et des dimensions différentes. On a déjà proposé différents types d'outils rotatifs de ce genre, dans lesquels des disques entratnés par un moteur sont utilisés avec des genres différents d'éléments abrasifs. On connait par exemple des éléments en forme de pointes faisant saillie depuis des trous ménagés dans une plaque et munies de tetes- pour lesquelles il est prévu un support élastique. Un tel support est également connu pour des éléments ayant une autre forme, par exemple celle de goujons triangulaires. On connait en outre des éléments abrasifs analogues à des goujons tubulaires. L'invention a pour objet un outil du type général men tionné précédemment qui présente des avantages sur les éléments connus. Suivant l'invention, les éléments abrasifs de cet outil ont une surface active sensiblement meilleure, grâce à des moy ens qui seront décrits ci-après. Suivant l'invention, ces éléments peuvent être partiellement auto-réglables afin de prendre la position la plus favorable à l'abrasion; ces éléments peuvent tourner librement dans leur support dans l'outil, et en même temps ils peuvent s'adapter dteux-mames à l'action d'abrasion par une autre possibilité de mouvement. Les éléments peuvent aussi prendre une position voulue grâce à des dispositifs de re- glage qui seront décrits ci-aprbs avec référence aux dessins. Les figures 1 et 1A montrent respectivement en vue latérale avec coupe partielle et en plan un racloir suivant l'in vention. La figure 2 est une vue latérale d'une variante du racloir de la figure 1. La figure 3 est une coupe à plus grande échelle d'un racloir suivant l'invention comprenant des caractéristiques supplémentaires. Le racloir des figures 1 à 2 comprend deux disques circulaires de base 1, 1' ayant un bossage central 2 qui peut entre muni de moyens pour le fixer à une perforatrice ou qui peut présenter un alésage taraudé 3 destiné à une perforatrice ou à une machine à meuler. Dans ces disques sont percées dejeéries de trous de préférence disposés en spirale et dans lesquels sont insérés des éléments de raclage ayant la forme de dents ou de goujons cylindriques 4 munis d'une partie active 5 en métal dur. les goujons peuvent être disposés de différentes façons, mais en les disposant en spirale par rapport au sens de rotation, on obtient un enlèvement effectif par l'outil de copeaux et de poussièresqui sont projetés comme par un ventilateur depuis le centre du disque vers sa périphérie; par une rotation en sens contraire, le matériau raclé est dirigé vers le centre de ltou- til pour ètre évacué d'une façon qui sera indiquée ci-après. Le diamètre des goujons est déterminé en fonction de leur distance du centre de l'outil de façon que la totalité de la surface à travailler soit couverte par la totalité de la surface active des goujons. Pour maintenir les goujons en bon contact avec la surface à travailler, les tbtes de ces goujons sont en contact avec un disque élastique 6, par exemple en caoutchouc. Ce disque est supporté par une plaque de base postérieure 7 en un matériau rigide. La plaque 7 est reliée de façon réglable aux disques t, 1' au moyen de vis de blocage 8 (figures 1 et 1 A), ce qui permet de régler le fonctionnement de l'outil: plus forte est la pression sur les goujons, et plus l'effet abrasif est accru. En pratique, il peut être désirable de régler cette pression. Il peut en outre être avantageux de disposer les gou jons avec une légère inclinaison vers l'arrière par rapport au sens de rotation du disque, afin d'empocher les gourons d'entail ler le matériau de la surface à travailler. Les goujons sont circulaires et de dimensions telles qu'ils puissent tourner librement dans les trous. On obtient ainsi une plus longue durée d'utilisation des goujons, en raison du fait que l'usure est répartie sur la totalité de la circonférence. Dans une variante, certains des goujons peuvent entre un peu plus courts et/ou avoir d'autres dimensions que les autres. Ces goujons peuvent ainsi venir successivement en contact avec la surface à travailler, en fonction de la variation de la pression de contact. Par suite, on peut d'abord, par une certaine pression exercée sur l'outil, fendre d'abord la surface, puis réduire cette pression pour réaliser la finition de cette surface. Sur la figure 2, on a représenté un outil analogue à celui de la figure 1, sauf que la surface de travail active présente une forme légèrement conique. L'objet de cette caractéristique est de permettre de déterminer dans quelle direction les goujons doivent racler une pièce à travailler en bois en fonction de la direction des fibres du bois. I1 est prouvé que Si les goujons raclent transversalement aux fibres, on obtient une surface rugueuse plus analogue à celle du bois scié. Si les goujons raclent dans le sens des fibres, on obtient, au contraire, une surface presque aussi lisse que si elle avait été aplanie. Pour peindre à l'extérieur des matériaux en bois, il est en général désirable d'obtenir une surface rugueuse, tandis que dans d'autres circonstances il peut être désirable d'avoir une surface plane. Avec un outil ayant une forme légèrement conique, on peut déterminer la direction du travail en donnant à l'outil l'inclinaison correcte. Sur la figure 3, on a représenté à une plus grande échelle une coupe d'un racloir suivant l'invention auquel d'autres modifications ont été apportées. les disques de la figure 3 sont réalisés suivant le mtme principe général que ceux de la figure 1, mais les disques i et 1' sont disposés à une certaine distance l'un de l'autre. les deux disques sont munis de moyens (non représentés) pour permettre une légère rotation relative l'un par rapport à l'autre, grâce à quoi les goujons 4 qui traversent les trous des deux disques prennent une position inclinée correspondante. La pression de contact contre le disque élastique 6 peut aussi être modifiée par réglage de la distance qui sépare ces disques.Les vis de réglage 8 des figures 1 et 1 À peuvent alors être supprimées. Les disques 1, 1' peuvent entre faits d'un matériau élastique. On peut leur donner une forme légèrement conique. Grâce à une vis centrale 12 qui relie les disques à un axe central de rotation 13, ces disques peuvent être appliqués contre les disques d'entratnement pour obtenir une forme voulue, conique ou plane, de la surface active de raclage S, et ajuster ainsi la surface active de l'outil. Une autre caractéristiue de la figure 3 est que les disques ont une ouverture centrale 9 entourée par un boitier immobile fermé 10, duquel part un conduit 11 approprié aboutissant par exemple à un aspirateur. Les disques suivant la figure 3 sont alors supposés tourner dans le sens opposé à celui de la flèche P de la figure 1 Â, c'est-à-dire que le matériau broyé est projeté vers le centre du disque, d'où il est aspiré vers le haut comme le montrent les flèches de la figure 3. Cet outil est spécialement destiné à être utilisé à la maison. le même résultat peut être obtenu ou combiné avec le précédent en munissant le disque moteur central 13 de pales de ventilateur 14. On réalise ainsi un ventilateur centrifuge qui transporte les copeaux et les poussières depuis la surface de travail des goujons 4 vers un récipient de décharge approprié. Comme indiqué, ce dispositif eut être combiné avec un aspirateur de poussières. Dans la coupe de la figure 3, les éléments abrasifs ont la forme de tubes creux ou d'organes cylindriques 4. Ce mode de réalisation est particulièrement favorable, car les bords ac tifs des éléments 4 peuvent être augmentés. Ainsi, non seulement les bords actifs antérieurs 5' mais aussi les bords intérieurs 5" raclent la surface à travailler. L'outil suivant ltinvention peut avantageusement être fabriqué dans des dimensions variées, de façon à rendre facilement accessibles les différentes surfaces à travailler. L'outil peut avoir une vitesse de 2 000 à 3 000 tours/minute, mais cette vitesse peut évidemment varier suivant le champ d'application et/ou les dimensions de l'outil. Dans la description qui précède, les éléments abrasifs sont disposés dans des trous coaxiaux de disques adjacents, mais il est bien évident que cette disposition peut également être utilisée pour un outil de raclage rotatif possédant deux ou plusieurs corps cylindriques coaxiaux au lieu de disques, ces cylindres ayant des diamètres différents de façon à pouvoir être disposés l'un à l'intérieur de l'autre. REVENDIOAGIONS I - Outil rotatif de raclage ou d'abrasion du type comprenant un disque qui tourne sous l'action d'uni moteur et dans des trous duquel des éléments abrasifs 4 sont supportés axialement de façon flexible, les extrémités extérieures découvertes actives de ces élémentsfaisant saillie par rapport à ce disque tandis que leurs extrémités intérieures reposerait contre un matériau élastique, carattérisé en ce que le guidage des mouvements axiaux de ces éléments 4 est obtenu gracie au fait que les trous précités sont cylindriques et percés coaxialement dans au moins deux disques parallèles adjacents 1, t', les éléments 4 ayant de préférence, de façon connue, la forme de goujons cylindriques tubulaires à surfaces actives entaillées 5 ou 5', 5". 2 - Outil rotatif suivant la revendication 1, caractérisé en ce que les trous précités pour les éléments 4 sont légèrement inclinés vers l'arrière par rapport au sens de rotation des disques 1, 1'. 3 - Outil rotatif suivant la revendication 1, caractérisé en ce qu'entre les éléments 4 et les trous dans les disques 1, 1' il existe un faible jeu qui permet une rotation libre et donc une adaptation convenable de la position des éléments pendant le travail de raclage. 4 - Outil rotatif suivant la revendication 1, caractérisé en ce que la pression de contact des éléments 4 contre la pièce à travailler est réglable au moyen de vis de réglage 8 ou d'autres dispositifs de réglage. 5 - Outil rotatif suivant la revendication 1,oaracté- risé en ce qu'il possède des éléments 4 ayant des longueurs et/ou des dimensions différentes. 6 - Outil rotatif suivant la revendication 1, cqracté- risé en ce que les longueurs et/ou la position des éléments de raclage 4 sont telles que leur surface active constituée par l'ensemble des surfaces 5 forme une surface légèrement conique ou convexe. 7 - Outil rotatif suivant l'une des revendicatiotis t à 6, caractérisé en ce que les éléments 4 sont, de façon connue, disposés en groupes formant un tracé en spirale, et en ce que la partie centrale des disques 1, 1' est percée d'une ouverture centrale 9 qui, par l'intermédiaire d'un boitier fermé immobile 10 qui entoure l'outil, peut être reliée à un conduit d'aspiration tt. 8 - Outil rotatif suivant l'une des revendications 1 à 7, caractérisé en ce que la position des éléments 4 peut être réglée par des moyens appropriés pour déplacer les disques 1, 1 l'un par rapport à l'autre en ce qui concerne leur distance et/ ou leur déplacement angulaire. 9 - Outil rotatif suivant l'une des revendications 1 à 8, caractérisé en ce que les disques 1, 1t sont en un matériau élastique et ont une forme légèrement conique à l'état inactif, et que des dispositifs de serrage 8 ou 12 sont prévus pour déformer ces disques et leur-donner l'état désiré, conique ou plan. 10 - Outil rotatif suivant la revendication 7, caractérisé en ce que le disque central d'entraînement 13 possède des pales 14 de ventilateur, afin de jouer également le le d'un ventilateur centrifuge pour l'évacuation des copeaux et des poussières envoyés par les éléments 4 disposés en spirale en direction de la partie centrie de ltoutil. 11 - Variante de l'outil rotatif suivant l'une des re vendications 1 à 10, caractérisée en ce que les éléments de ra clage sont supportés dans des alésages coaxiaux de cylindres ro tatifs ayant des diamètres différents et disposés l'un à l'inté rieur de l'autre.