Brevet FR2386721A1 — publié le 19781103

On sait que l'assemblage de deux ou plusieurs éié- ments nécessite, la plupart du temps, un rattrapage des défauts d'alignement d'entraxes lors de cet assemblage. En pratique, il s'avère qu'un trou adapté à un diamètre de vis donné, pratiqué dans un premier élément, se trouve rarement très exactement en face d'un trou de même diamètre percé dans un second élément à assembler au premier. Pour remédier à cet inconvénient, en général, le trou du premier élément est adapté au diamètre de la vis de fixation alors que le second élément comporte une ouverture oblongue, c'est-à-dire une boutonnière, ayant pour but de permettre le montage de la vis dans le sens où le défaut d'alignement d'entraxes a toutes les chances de se produire. Cette solution est loin d'être parfaite étant donné que les deux éléments prennent du jeu au moindre desserrage de la vis et ce, même si le montage est fait avec des rondelles. La présente invention concerne un écrou d'assemblage en matière plastique destiné à être monté dans la boutonnière d'un premier élément sur lequel doit se fixer un second élément, par l'intermédiaire d'une vis qui le traverse par un trou adapté à son diamètre. Cet écrou plastique permet toujours les défauts d'alignement d'entraxes, supprime l'emploi de rondelles et reçoit la vis de fixation dans une position bien perpendiculaire qui conditionne un parfait montage. Lecrou plastique conforme à l'invention se caractérise essentiellement par le fait qu'il est constitué d'un corps creux de forme oblongue muni, à sa partie supérieure, d'une tête susceptible de venir reposer sur la face supérieure de l'élément dans lequel est percée la boutonnière, ledit corps creux étant, par ailleurs, muni, d'une part, sur ses parois longitudinales externes d'un certain nombre de nervures parallèles de forme telle qu'elles assurent le blocage automatique du corps dans l'ouverture de l'élément après déformation élastique lors du passage au travers de l'ouverture et, d'autre part, sur ses parois longitudinales internes de saillies verticales parallèles déterminant entre elles une série de logements dans l'un desquels vient se loger la pointe de la vis de fixation du second élément, laquelle vis, au fur et à mesure de sa pénétration, vient s'y ancrer par déformation progressive desdites saillies et de la partie interne du corps de l'écrou. Be corps creux peut avantageusement être fermé à sa partie inférieure par une toile d'une épaisseur de plastique plus ou moins importante dans laquelle la vis peut pénétrer en faisant son filetage ce qui augmente de façon mesurable en fonction de ltépaisseur de cette toile le couple de desserrage de la vis. D'autres caractéristiques, avantages et particularités de la présente invention ressortiront de la description qui en est donnée ci-après, en référence aux dessins annexés représentant, à titre d'exemple nullement limitatif, une forme de réalisation possible d'un écrou en matière plastique conforme à l'invention. Sur ces dessins La figure 1 est une vue en demi-élévation, demi-coupe d'un écrou plastique selon l'invention adapté dans une ouverture oblongue ou boutonnière permettant de rattraper des défauts d'alignement d'entraxes entre deux éléments à assembler la figure 2 est une vue en demi-plan, demi-coupe de l'écrou de la figure 1 la figure 7 est une vue en bout dudit écrou ; et la figure 4 est une vue en plan de écrou plastique montrant schématiquement comment s'y effectuent la pénétration et l'ancrage de la vis de fixation, par déformation progressive de la partie interne dudit écrou. L'écrou désigné par la référence générale 1, destiné à être monté dans l'ouverture de forme oblongue ou boutonnière 2 pratiquée dans le support 7, comporte une tête 4 destinée à venir srappliquer sur la face supérieure du support 3 et un corps 5 destiné à venir se clipser dans l'ouverture 2 du support. A cet effet et suivant une caractéristique de l'invention, la longueur B1 du corps 5 de l'écrou est inférieure d'une valeur H à la longueur L de l'ouverture 2 tandis que la largeur hors tout dudit corps 5 est légèrement supérieure à la largeur g de l'ou- verture 2, pour des raisons qui seront exposées en détail pluss loin Suivant une forme de réalisation possible, les faces latérales du corps 5 de l'écrou sont munies extérieurement d'un certain nombre de nervures parallèles 6 disposées verticalement.Ces nervures sont avantageusement du type décrit dans le brevet français NO l 299 495, c'est-à-dire ont une section longitudinale en forme de triangle très allongé afin que la largeur hors tout + du corps 5 soit adaptée à la lar geur Q de l'ouverture 2 pratiquée dans le support 3 (comme cela apparaît clairement sur la figure 3). Par ailleurs, comme on le voit le mieux sur les figures 2 et 3, la tête 4 et la partie supérieure du corps 5, par exemple sur une profondeur de l'ordre de la moitié de la hauteur totale, sont traversées par une fente longitudinale 7. Grâce à cette fente 7, on voit immédiatement que l'écrou possède une certaine élasticité transversale qui permet de le clipper, c'est-à-dire de le faire traverser la boutonnière par déformation élastique puis d'obtenir son blocage automatique à l'intérieur de l'ouverture 2 du support 3. Dans cette position, la tête 4 vient reposer sur la face supérieure du support 3 en recouvrant complètement l'ouverture, tandis que les nervures latérales 6, après s'être effacées durant le passage du corps 5,bloquentce dernier en position de blocage définitif, comme cela apparaît sur la figure 3. Suivant une autre caractéristique importante de l'invention, les parois latérales internes de l'écrou sont munies, chacune, d'une série de saillies verticales 8 parallèles entre elles et de section transversale triangulaire. I1 est à noter que la pointe des triangles se trouve tournée vers l'intérieur de l'écrou et que les saillies des deux faces latérales sont disposées les unes en regard des autres, comme cela apparaît le mieux sur les figures 2 et 4. Ces saillies 8 sont uniformément L-éparties -le long desdites faces latérales internes et sont espacées les unes des autres d'une distance H1 qui, selon une caractéristique de l'invention, est égale à la valeur H qui est elle-même égale, comme on l'a vu précédemment, à la différence entre la longueur t de l'ouverture 2 pratiquée dans le support 3 et la longueur It'du corps 5 de l'écrou. On verra en détail plus loin les raisons qui ont amené à prendre H = H1. il est à noter que ces saillies verticales triangulaires 8 qui s'étendent sur toute la hauteur du corps 5 déterminent un certain nombre de logements 9 et que, par ailleurs, sont prévus, tant aux extrémités de l'embouchure supérieure de l'écrou que latéralement à cette dernière, des chanfreins de guidage désignés respectivement par les références 10 et 11. Suivant une autre caractéristique importante de l'inven- tion, il est possible d'ajouter une toile de fond 15 (figures 1 et 3) d'épaisseur e dont la fonction sera précisée plus loin. L'écrou I ayant été clipsé dans l'ouverture 2 du support 3, comme cela a été décrit précédemment, est alors prêt à être assemblé avec un second élément, schématisé sur la figure 1 par une plaque 12 dans laquelle est pratiquée une ouverture circulaire 13 adaptée exactement au diamètre d'une vis d'assemblage 14, et ceci quels que soient les défauts d'alignement d'entraxes, pour autant évidemment que la distance à rattraper soit inférieure à la longueur B1 du corps 5 de l'écrou. Du point de vue assemblage proprement dit, l'ensemble constitué par l'élément 12 muni de sa vis 14 est présenté en regard de l'écrou. L'extrémité inférieure 14A de la vis vient, suivant l'importance du défaut d'alignement à rattraper, en contact avec l'un ou l'autre des chanfreins 10 ou 11 de ltembouchure de l'écrou et provoque un glissement de ce dernier à l'intérieur de l'ouverture 2 du support 3, jusqu'à l'obtention d'un parfait alignement de la vis 14 avec celui des logements 9 de l'écrou qui convient au cas d'espèce. Au fur et à mesure de l'insertion de la vis 14, les saillies verticales triangulaires internes 8 en prise avec les filets de la vis se déforment progressivement dans le sens longitudinal des flèches F de la figure 2, tandis que le corps 5 de l'écrou, lui, se déforme latéralement dans le sens des flèches F1 de la figure 3. Au fur et à mesure de la progression de la vis, le filet de cette dernière tend à former ou à imprimer dans la matière plastique de l'écrou un filet complémentaire. Lorsque la pointe de la vis 14A rencontre la toile 15 elle entoure son filet dans l'épaisseur e de cette toile. Cette épaisseur e est calculée de telle sorte que les filets imprimés assurent le couple de desserrage exigé. En position d'assemblage définitif, la vis 14 se trouve parfaitement-ancrée dans l'écrou comme cela est représenté sur la figure 4. Par ailleurs, la tête 4 de l'écrou fait office de rondelle isolante adaptée à la boutonnière 2 et l'ensemble assure une parfaite fixation, électriquement isolée si nécessaire. il apparat donc que l'écrou plastique d'assemblage conforme à l'invention permet de rattraper les défauts d'alignement d'entraxes,supprime les rondelles et reçoit la vis de fixation dans une position bien perpendiculaire, condition d'un parfait montage. il est bien entendu que la présente invention n'a été décrite et représentée qu'à titre d'exemple préférentiel et qu'on pourra apporter des équivalences dans ses éléments constitutifs sans pour autant sortir du cadre de ladite invention, lequel est défini dans les revendications qui suivent. REVENDICtI'IONS 1. Ecrou d'assemblage en matière plastique permettant les défauts d'alignement d'entraxes destiné à être monté dans la boutonnière d'un premier élément sur lequel doit se fixer un second élément, par l'intermédiaire d'une vis qui le traverse par un trou adapté à son diamètre, ledit écrou étant caractérisé par le fait qu'il est constitué d'un corps creux de forme oblongue muni, à sa partie supérieure, d'une tête susceptible de venir reposer sur la face supérieure de l'élé- ment dans lequel est percée la boutonnière, ledit corps creux étant, par ailleurs, muni, d'une part, sur ses parois longitudinales externes d'un certain nombre de nervures parallèles de forme telle qu'elles assurent le blocage automatique du corps dans l'ouverture de l'élément après déformation élastique lors du passage au travers de l'ouverture et, d'autre part, sur ses parois longitudinales internes de saillies verticales parallèles déterminant entre elles une série de logements dans l'un desquels vient se loger la pointe de la vis de fixation du second élément, laquelle vis, au fur et à me -sure de sa pénétration, vient s'y ancrer par déformation progressive desdites saillies et de la partie interne du corps de l'écrou. 2. Ecrou plastique selon la revendication 1, caractérisé par le fait que la partie supérieure du corps de l'écrou ainsi que la tête sont percées d'une fente longitudinale qui favorise l'élasticité de l'ensemble pour son insertion, par déformation élastique, au travers de la boutonnière du premier élément. 3. Ecrou plastique selon l'une quelconque des revendications 1 et 2, caractérisé par le fait que les saillies parallèles internes au corps de l'écrou ont une section transversale triangulaire et sont espacées les unes des autres d'une certaine distance constante égale à la différence des longueurs entre celle du corps de l'écrou et celle supérieure de la boutonnière pratiquée dans le premier élément. 4. Ecrou plastique selon l'une quelconque des revendications I à 3, caractérisé par le fait que les nervures pa rallèles prévues à l'extérieur des parois latérales de l'écrou ont une forme générale triangulaire très allongée de façon que la largeur hors tout du corps de l'écrou soit supérieure, à la déformation élastique près du corps de l'écrou, à la lar geur de la boutonnière pratiquée dans le premier élément. 5. Ecrou plastique selon l'une quelconque des reven dications 1 à 4, caractérisé par le fait que l'embouchure supérieure de l'écrou est pourvue, tant à ses extrémités que latéralement, de chanfreins de guidage qui ont pour effet de faire glisser l'écrou à l'intérieur de la boutonnière prati quée dans le premier élément, lorsque l'extrémité de la vis de fixation vient au contact de l'embouchure de l'écrou, jus- qu'à l'obtention d'un parfait alignement de ladite vis avec l'un des logements déterminés par les saillies verticales prévues le long des parois internes de l'écrou. 6. Ecrou plastique selon l'une quelconque des reven dications 1 à 5, caractérisé par le fait que l'embouchure infé rieure de l'écrou est fermée par une toile de fond qui a pour effet, lorsque l'extrémité de la vis de fixation la pénètre, de provoquer la formation d'un couple de desserrage dont la va leur est fonction de l'épaisseur de ladite toile de fond.