Brevet FR2386853A1 — publié le 19781103

La présente invention a pour objet un appareil à copier, notamment pour l'usinage de la tranche de glaces de montres, comprenant un quill, destiné à recevoir la pièce à usiner, porté par un support monté sur le bâti de l'appareil de façon à pouvoir osciller autour d'un axe parallèle à celui du quill, ce support portant également, monté rotativement sur lui autour d'un axe parallèle à l'axe d'articulation du support, et tournant en synchronisation avec le quill, un gabarit prenant appui sur une pièce de touche fixe en fonctionnement, le tout de manière que, lors de la rotation de la pièce en travail et du gabarit, ce dernier détermine la distance entre la pièce en travail et l'axe de l'outil d'usinage. Cet appareil est caractérisé par le fait que le support du quill est monté de façon à pouvoir se déplacer longitudinalement par rapport à son axe d'articulation sur le bâti de l'appareil, de manière que la pièce en travail puisse être déplacée latéralement par rapport à l'outil d'usinage. Le dessin représente, à titre d'exemple, une forme d'exécution de l'objet de l'invention. La figure 1 est une vue schématique en perspective d'un appareil à copier, spécialement destiné au meulage de la tranche de glaces de montres. La figure 2 en est une vue schématique en élévation. La figure 3 en est une vue schématique de profil. La figure 4 est une vue schématique, en perspective, d'un détail de cet appareil, à échelle agrandie. La figure 5 est une vue de profil d'une partie d'une glace de montre, et La figure 6 est une vue en élévation d'une partie d'une meule servant à l'usinage de la tranche de cette glace. L'appareil représenté comprend un bâti fixe constitué par un banc 1 et une colonne 2. Cet appareil comprend un quill 3 monté rotativement sur une des plaques latérales, désignée par 4, d'un support comportant deux plaques parallèles dont la seconde est désignée par 5. Ces deux plaques 4 et 5 sont maintenues à distance l'une de l'autre par deux entretoises dont l'une, désignée par 6, est constituée par une plaque transversale et l'autre, désignée par 7, située au voisinage de l'extrémité supérieure des plaques 4 et 5, est constituée par une pièce tubulaire. Cette dernière est engagée sur un tourillon fixe 8 porté par la colonne 2 du bats, perpendiculairement à la face antérieure, désignée par 9, de celle-ci. Le qu'il 3 porte, à une de ses extrémités, la pièce en travail, en l'occurence une glace de montre 10, par exemple en verre minéral trempé, maintenue appliquée contre ladite extrémité par un dispositif de serrage comprenant un pigeonneau Il monté à l'extrémité d'une tige 12 traversant la plaque 5 du support et qui est commandée, à son extrémité opposée, par un levier 13 (figure 2) articulé en 14 sur la plaque 5, lui-m#me actionné hydro-pneumatiquement par un cylindre-pilote 15 disposé sous la plaque 6 constituant l'entretoise inférieure du support du quill, La pièce en travail 10 est située en regard d'une meule d'usinage 16, fixe, entraînée en rotation par un moteur 17 (figure 3). Le quill 3 porte, à son extrémité opposée à celle qui reçoit la pièce en travail, un gabarit 18 prenant appui sur un galet 19 formant pièce de touche. Dans l'exemple représenté, la glace 10 est ronde, de sorte que le gabarit 18 est circulaire. Le support du quill est ainsi suspendu au tourillon 8, le galet 19, en agissant sur le gabarit 18, le maintenant légèrement en dehors de sa position d'équilibre. il résulte de cet agencement que le gabarit est maintenu appliqué contre le galet 19 par le propre poids du support du quill et de tous les éléments qu'il porte. Tors de la rotation du quill 3, entrainé par un moteur 20 porté par la plaque 4 du support, le gabatit 18, en prenant appui sur le galet 19, détermine la position du support et, par conséquent, la position de la pièce en travail 10 par rapport à la meule 16. Dans le cas d'une glace de forme, nécessitant un gabarit de forme, le support du quill effectue un mouvement oscillant, au cours de la rotation du quill, approchant et éloignant la pièce en travail de l'axe de la meule. il est indiqué, pour des raisons de précision de l'usinage, de déplacer, au cours de ltusinage, la pièce en travail lon- gitadinalement par rapport à l'axe de la meule. Un tel mouvement est d'ailleurs une nécessité lorsqu'il s'agit d'usiner, sur les bords de la tranche de la pièce en travail, des chanfreins, et ceci à l'aide d'une meule profilée. Dans ce cas, ctest par un tel déplacement latéral de la pièce en travail que celle-ci vient en contact, en vue de l'usinage desdits chanfreins, avec les faces latérales tronconiques que présente à cet effet la meule. les figures 5 et 6 illustrent une telle glace à chanfreins, désignée par 21, ainsi qu'une meule profilée apte à les réaliser, désignée par 22. Les mouvements longitudinaux de la pièce en travail par rapport à i 'axe de la meule ou du quill s 'effectuent par un déplacement longitudinal de l'entretoise tubulaire 7 du support du quill sur le tourillon 8. Ces mouvements sont commandés hydropneumatiquement par un cylindre-pilote 23 fixé à une bride 24, elle-méme bloquée sur le tourillon 8 et dont la tige 25 du piston est articulée, avec jeu, sur l'extrémité d'un levier 26 articulé lui-même, à son extrémité opposée, en 27, sur la bride 24. Les déplacements de la tige 25 dans la direction de la flèche 28 de la figure 4 se traduisent par des mouvements oscillants du levier 26 autour de son axe d'articulation 27.Ce levier porte, monté rotativement sur lui, un galet 29 emprisonné entre deux plaques 30 et 31, maintenues à distance l'une de l'autre par des entretoises 32, dont la première est fixée à la plaque 4 du support du quill. Il en résulte que les mouvements oscillants du levier 26 provoquent des déplacements longitudinaux du support du quill par coulissement de l'entretoise tubulaire 7 sur le tourillon 8. Afin de permettre de séparer la pièce en travail 10 de la meule 16, soit en vue de la charge et de la décharge du quill 3 en pièces de travail, soit en vue de permettre l'accès à la meule, le galet 19 est fixé sur un tasseau 33 (figure 3) luimême porté par un coulisseau 34 se déplaçant sur une coulisse 35 que présente le banc 1 de la machine, et qui est dirigée perpendiculairement à l'axe du quill. Ce coulisseau 34 est commandé hydro-pneumatiquement par un cylindre-pilote 36 dont la tige 37 agit sur lui pour le déplacer dans le sens de la flèche 38, ce qui provoque, par l'intermédiaire du galet 19 et du gabarit 18, un mouvement de basculement du support du quill dans la dire ce tion de la flèche 39, séparant ainsi la pièce en travail de la meule. Le dispositif hydro-pneumatique de commande est agencé de façon que les mouvements de retour du coulisseau 34, ramenant la pièce en travail en contact avec la meule, s'effectuent à deux vitesses, l'une rapide suivie d'une autre plus lente. il est à remarquer qu'au cours de ce mouvement de basculement du support du quill, le galet 29 porté par le levier 26 commandant les déplacements longitudinaux du support du quill reste prisonnier entre les deux plaques 30 et 31 dont la dimension est déterminée de façon à éviter ane ce galet ne s'en schappe. Lors des mouvements de retour du col seau 34 dans sa position de travail représentée à la figure 3, le coulisseau vient prendre appui, par l'intermédiaire d'une pièce 40 dont il est soli- daire, contre une butée 41, réglable à l'aide d'une as micrométri- que 42, qui détermine sa position exacte de travail, le galet 19 devant, bien évidemment, dtre immobile au cours du fonctionnement de l'appareil. il est à remarquer quelle tasseau 33 est percé de pla- sierras trous 43 permettant de fixer le galet 19 à des hauteurs différentes, suivant la forme et les dimensions du gabarit utilisé Le présent appareil a l'avantage d'entre d'une extrême précision sans cependant nécessiter, pour sa réalisation, des aBi- nages d'une haute tolérance, par conséquent coûteux, En effet, les déplacements du quill par rapport à l'outil d'usinage ibbtien- nent sans aucune coulisse, la coulisse 35 ne servant qu'au guidage d'un organe de déplacement du support du quill et non pas au mon- tage de celui-ci sur le bâti de l'appareil, la seule précision requise pour que la position du support du quill soit exacte résident dans l'ajustage de l'entretoise tubulaire 7 sur le tourillon 8. Dans l'exemple représente, la pièce en travail est une glace de montre, l'appareil étant principalement destiné à 1 'usi- nage de la tranche de telles pièces, mais il est entendu qu'il pourra également etre utilisé à d'autres fins, notamment à l'usinage de pièces n'appartenant pas à l'horlogerie. Dans l'exemple représenté, l'outil d'usinage est une meule. Cet outil pourrait être différent et, par exemple, être constitué par un ruban abrasif tournant sur un galet. De même, on pourra prévoir le cas où le gabarit ne sera pas monté sur le quill même portant la pièce en travail, mais sur un quill distinct, porté par le support du quill de la pièce en travail, des moyens étant prévus pour que le gabarit tourne en synchronisation avec la pièce. REVENDICATIONE 1. Appareil à copier, notamment pour l'usinage de la tranche de glaces de montres, comprenant un quill, destiné à recevoir la pièce à usiner, porté par un support monté sur le bsstS de l'appareil de façon à pouvoir osciller autour d'un axe parallèle à celui du quill, ce support portant également, monté rotativement sur lui autour d'un axe parallèle à l'axe d'articulation du support, et tournant en synchronisation avec le quill, un gabarit prenant appui sur une pièce de touche fixe en fonctionnement, le tout de manière que, lors de la rotation de la pièce en travail et du gabarit, ce dernier détermine la distance entre la pièce en travail et l'axe de l'outil d'usinage, caractérisé par le fait que le support du quill est monté de façon à pouvoir se déplacer longitudinalement par rapport à son axe d'articulation sur le bâti de l'appareil, de manière que la pièce en travail puisse Qtre déplacée latéralement par rapport à ltoutil d'usinage. 2. Appareil suivant la revendication 1, caractérisé par le fait que le support du quill est soumis à l'action de moyens de commande produisant ses déplacements longitudinaux. 3. Appareil suivant la revendication 2, caractérisé par le fait que lesdits moyens de commande comprennent un levier articulé sur le bâti de l'appareil et qui porte, monté rotativement sur lui, un galet emprisonné entre deux pièces de butée solidaires du support du quill de façon qu'à des mouvements oscillants dudit levier correspondent les déplacements longitudinaux dudit support. 4. Appareil suivant la revendication 3, caractérisé par le fait que les mouvements oscillants dudit levier sont commandés par fluide à l'aide d'un cylindre-pilote. 5. Appareil suivant la revendication 1, caractérisé par le fait que la pièce de touche est montée sur un coulisseau se déplaçant sur le bâti de la machine suivant une direction perpendiculaire à l'axe d'articulation du support du quill sur ledit bâti, de façon que les déplacements dudit coulisseau produisent, par l'intermédiaire de la pièce de touche et du gabarit, des mouvements de basculement du support amenant la pièce en travail à se séparer de ltoutil d'usinage ou à avenir en contact avec lui. 6. Appareil suivant la revendication 5, caractérisé par le fait que ledit coulisseau est soumis à l'action de moyens de commande produisant ses déplacements. 7. Appareil suivant la revendication 6, caractérisé par le fait que ledit coulisseau est commandé par fluide à l'aide d'un cylindre-pilote. 8. Appareil suivant la revendication 5, caractérisé par le fait qu'il comprend une butée, réglable en position à l'aide de moyens micrométriques, contre laquelle prend appui le coulisseau, ladite butée déterminant ainsi la position, au cours de l'usinage, de la pièce de touche contre laquelle le gabarit est en appui. 9. Appareil suivant la revendication 1, caractérisé par le fait que le gabarit est monté sur le quill, coaxialement à la pièce à usiner. 10. Appareil suivant la revendication 1, caractérisé par le fait que le quill est# entraîné par un moteur porté par le support du quill, 11. Appareil suivant la revendication 1, caractérisé par le fait qu'il comprend un dispositif de serrage maintenant la pièce à usiner sur le quill, ce dispositif de serrage étant soumis à l'action de moyens de commande portés par le support du quill. 12. Appareil suivant la revendication i, caractérisé par le fait que le support du quill est articulé sur le bâti de l'appareil au voisinage de son extrémité supérieure, la pièce de touche le maintenant, par son appui sur le gabarit, écarté de sa position d'équilibre de manière que le contact entre le gabarit et ladite pièce de touche soit assuré par le propre poids du support et des éléments qu'il porte. 13. Appareil suivant la revendication t, caractérisé par le fait que le support du quill comprend deux plaques parallèles reliées, au voisinage de chacune de leurs extrémités* par une entretoise, l'une de ces dernières étant constituée par une pièce tubulaire traversée par un tourillon fixe, porté par le bâti de l'appareil, autour duquel oscille ledit support.