Brevet FR2380716A1 — publié le 19780915

La présente invention ooncerne un outil tranchant d'un dispositif à faucher comprenant un support de disques d'entraînement d'une bande de tranchants dont l'un est entrant et l'autre est positionne sous l'influence d une contrainte de ressort, et une bande sans fin non métallique et flexible comportant des tranchants et entras par les disques. Des dispositifs à faucher du genre faucheuse ou tondeuse à gazon comportant un porte-tranchant circulant sans fin sont connus selon différentes formes de réalisation. La demande de brevet allemand DT-Gbm 7.205.872 divulgue un tel dispositif comprenant une chatte aux déments de laquelle sont fi x & les tranchants. On connaît par ailleurs un tel dispositif qui met en oeuvre une spirale flaire circulante à la place de la chape comme décrit dans la demande de brevet allemand OT-OS 2.001 .776.Tous ces outils comportant un support de tranchants mdtallique présentent cependant l'inconvénient que la vitesse de circulation des tranchants est considérablement limite ce qui se répercute sur les qualits et la puissance de coupe du dispositif. On connaft également différentes formes de réalisation d'outil tranchant du type d'fini ci-dessus selon lesquelles les tranchants sont fixés à une couru rote trapézoïdale en matériau élastique et flexible, et qui sont décrites par exemple dans les demandes de brevet allemand DT-PS 2.121.161 et DT-OS 2.228.383. Dans ce. cas, il apparat qu'une fixation rigide des tranchants à la courroie flexible conduit à l'échappement des tranchants de leur position de fixation dans la bande ou courroie. On a également envisagé, en vue d'éviter l'inconvénient précité, de monter à basculement les couteaux sur la bande porteuse flexible. Cette forme de rdalisation accroît le prix de revient de l'outil tranchant sans pour cela prolonger la durée de vie des organes de coupe.En outre, la quantité de boue et autres déchets devient si grande au cours de la faucheeque les tranchants perdent rapidement leur vitesse. Tous les outils tranchants du genre connu précités prdsentent en commun l'inconvénient qu'un remplacement des simples tranchants est pratiquement impossible ou en partie possible en ayant recours à un outillage et à une technique exigeant des Mats élevés. La présente invention a pour but de fournir un outil tranchant qui est maniable aisément, qui fonctionne avec une vitesse élevé et qui présente une grande durabilité à l'usage. A cette fin, un outil tranchant du type défini dans l'entrée en matière est, conformément à l'invention, caractérisé en ce que le support des deux disques est relié de manière amovible avec le b ti du dispositif å faucher mobile supportant le moteur d'entrathement de ladite bande, et la bande a la forme d'une courroie trapdzoldale qui comporte des éléments composants superposables analogues à des écailles et relies les uns aux autres par des rivets métalliques, et que les tranchants présentent chacun une plaque qui est insérée entre deux éléments de la bande et qui est fixde solidement par dK rivets adjacents aux éléments. Les tranchants rigides de l'outil conforme à l'invention sont insérés dans une courroie aapézoYdale de flexibilité convenable par l'intermédiaire des éléments de bande (ou de courroie) superposés de sorte qu'à cet égard, aucun éliment de fixation supplémentaire affaiblisse la courroie et que la courroie puisse entre entraíhée par lesdits disques sans que la fixation rigide des tranchants soit détériorée. Les plaques des corps des tranchants sont incorporées dans la'bande d'écailles" forme par lesdits éléments composants de sorte qu'ils participent sans fatigue à leur déplacement et à leur courbure lors de la circulation de la bande autour desdits disques et, également, de sorte que le déplacement de la charge des éléments de bande sur les disques ne soit pas entravé. Pour de petits outils tranchants comprenant des disques d'entraí- nement et des tranchants relativement petits, les plaques des tranchants peuvent être cintrées pour favoriser le déroulage des éléments de bande autour des disques. II résulte de la réalisation de la bande supportant les tranchants conformément à l'invention, que l'outil peut être animé à vitesse très élevée. A cet égard, les tranchants sont conduits dans la zone de coupe le long d'organes de guidage à structure rigide qui, d'une manière analogue à la traverse à tranchants ou porte-lame des faucheuses traditionneiles, comprenrent'des plaques (ou doigts) équiréparties, dentées, adjacentes et parallèles aux tranchants peuvant se trouver en dessous ou en dessus des tranchants. Egalement, un guide latéral peut être prévu dans le plan de circulation de la bande en addition au conduit de guidage partiellement ouvert dont les parois peuvent effleurer les têtes des rivets métalliques de ladite bande de tranchants. Un autre avantage d'un outil tranchant conforme à l'invention est sa structure simple, sa maniabilité aisee et sa possibilité d'adaptation à des largeurs de coupe différentes. Il peut réaliser un mouvement de va-et-vient afin qu'il puisse s' adapter à des sols accidentés. L'outil tranchant est fabriqué pour la plupart de ses composants selon les normes d'usage du commerce . Le support des disques peut avantageusement consister en une poutre creuse qui comprend en son milieu un pivot d'accouplement muni d'évidements dans deux plans transversaux différents pour relier sélectivement de manière amovible la poutre avec ledit bSti en deux positions d'assemblage différentes.A cet égard, le support peut comprendre dans la zone du pivot d'accouplement une poulie entraînant une courroie sans fin qui est guidée également par une autre poulie séparée de ou formant un ensemble avec l'un desdits disques d'entraîne- ment de la courroie des tranchants et coaxiale à ce dernier, grâce à quoi la première poulie est reliée à l'axe d'entraînement du moteur de la faucheuse par un couplage qui est seulement réalise qu'à l'une des positions d'accouplement du pivot du support.A l'une de oes positions d'accouplement dite seconde position pour laquelle le support de l'outil tranchant est relié solidement avec le bâti de la faucheuse, et pour laquelle la liaison d'entraînement entre le moteur dispose sur le bàti et l'un des disques d'entrain ement de la bande de tranchants est réatisée,la liaison mécanique d'entrainement du b ti et de l'outil tranchant est rompue. Dans cette position de transport de l'outil tranchant, le bande de tranchants ne tourne pas.Si le pivot sépare complétement les deux organes précis, l'outil tranchant est ôté de la faucheuse sans des séparations ulté- rieures d'autres organes, ce qui présente l'avantage de ranger séparément l'outil tranchant avec te reste de la faucheuse dans un volume relativement réduit comme par exemple celui du coffre d'une automobile. Les risques d'accident avec un outil tranchant conforme à l'invention sont relativement faibles comme pour les dispositifs à faucher de l'art antérieur. Au support de l'outil tranchant se fixe sans peine des étriers et des organes de protection qui stétendent latéralement à la bande de tranchants et recouvrent la partie de la bande de tranchants ne participant pas au processus de coupe. En addition, des patins réglables en hauteur ou des roues fixées au support de l'outil permettent de relier la hauteur de coupe de la bande de tranchants. La bande de tranchants ayant sa structure composée par l'assemblage desdits eloments composants superposés peut être adaptée à la largeur de coupe de l'outil tranchant ou à des largeurs différentes de différents outils tranchants par l'insertion ou le retrait aisé d'éléments de bande. En outre, les tranchants peuvent être remplacés ou 8bés facilement par l'utilisateur de la fauchause lorsqu'ils ne sont plus coupants, ou lorsqu'ils doivent être courbés ou par une pierre.Dans ce but, les plaques ou corps des tranchants conformes à l'invention peuvent comprendre des entailles pour encastrer ou interposer les plaques dans la bande par l'intermédiaire des rivets métalliques, lesdites entailles étant par exemple alignées et à 11 opposite dans chaque plaque et de longueurs différentes. Pour insérer un tranchant > la plaque du tranchant est glissée à partir de son entaille la plus longue au dessus du rivet localisé vers l'avant suivant le sens de circulation de la bande. L'entaille est ainsi maintenue pour que l'autre extrémité opposée de la plaque vienne au dessus du second rivet suivant. Enfin, le second rivet est intercalé dans la seconde entaille en reculant la plaque.Grâce à ltélasticité propre des éléments composant la bande, les tranchants sont maintenus assurément dans un état sans contrainte en position d'insertion, Les plaques sont appliquées par la totalité de la longueur de l'un de leurs côtés et par la majeure partie de la longueur de leur autre cté contre les éléments de bande afin que,complémentairement aux forces de serrage exercées mutuellement par les rivets et les tranchants, une adhésion à frottement des plaques contre les éléments de bande soit réalisée, ce qui, avec suretkvite un decalage longitudinal indésirable des plaques des tranchants.Lors de la sollicitation des tranchabts,une séparation des tranchants n'est pas également possible avec strette, puisqu'à cet égard, les plaques sont toujours presses contre les rivets positionnés à l'arrière suivant le sens de circulation de la bande et stemboltant dans les courtes entailles des plaques qui sont ainsi verrouillées. D'autres caractéristiques et avantages de la présente invention apparaitront plus clairement à la lecture de la description qui suit, de plusieurs exemples de réalisation, en correspcndance avec les dessins annexés dans lesquels - la Fig. 1 est une vue de dessus schématique d'un dispositif à faucher muni d'ou outil tranchant conforme à l'invention - la Fig. 2 est une vue de dessus partielle de l'outil tranchant, son capot de protection étant enleva - la Fig. 3 est une vue en coupe transversale suivant la ligne III - III de la Fig. 2 à une plus grande échelle que celle de la Fig. 2 - les Figs. 3a et 3b représentent une partie en coupe de la Fig. 3 selon deux formes de réalisation - la Fig. 4 est une vue de dessus correspondant à la Fig. 2 de l'outil tranchant après enlèvement de son capot de protection et de ses parties de guidage - la Fig. 5 est une vue frontale de l'outil tranchant suivant un plan perpendiculaire à la Fig. 4 - la Fig. 6 est une vue en coupe de l'outil tranchant suivant la ligne VI - VI de la Fig. 5 - la Fig. 7 est une vue frontale partielle de la bande de tranchants de l'outil; - la Fig. 8 est une vue en coupe partielle longitudinale de la bande de tranchants suivant la ligne VIII - VIII de la Fig. 7;; - la Fig. 9 est une vue en coupe transversale de la bande de tranchants suivant la ligne K - IX de la Fig. 8 - les Figs. 10 et i 0a sont des vues frontale et de côté d'un tranchant de l'outil selon une première forme de réalisation - les Figs. 11 et lia sont des vues frontale et de côté d'un tranchant de l'outil selon une seconde forme de réalisation - les Figs. 12 et 12a sont des vues frontale et de côté d'un tranchant de l'outil selon une troisième forme de réalisation:: - la Fig. 13 est une vue de dessus schématique d'un dispositif à faucher muni d'un outil tranchant orientable conforme à l'invention; - la Fig. 14 est une vue de dessus partielle de oet outt tranchant, son capot de protection étant enleva - la Fig. 15 est une vue en coupe partielle longitudinale de la courroie trapé- zonale de l'outil tranchant suivant la ligne XV - XV de la Fig. 17 - la Fig. 16 est une vue en coupe transversale de la courroie de l'outil tran- chant suivant la ligne XVI - XVI de la Fig. 15 - la Fig. 17 est une vue frontale partielle d'un tronçon de la courroie de l'ou- til tranchant;; - la Fig. 18 est une vue de dessus correspondant à la Fig. 14 d'un outil tranchant coopérant avec un dispositif d'extraction des touffes de matériau à couper; - la Fig. 19 reprèsente en correspondance avec la Fig. 14 un outil tranchant comportant deux bandes de tranchants à circulations opposées ; et - la Fig. 20 est une vue en coupe transversale suivant la ligne XX - XX de la Fig. 19. La Fig. 1 montre une faucheuse à moteur comprenant un bâti longitudinal 10 analogue à une traverse auquel est fixé un moteur à combustion interne 11, et un bâti transversal 12 qui relie deux roues larges et à bandage pneumatique 13 et 14. La faucheuse est conduite d'une manière connue par une fourche à poignées 15 qui est fixée au bàti transversal 12. A l'extrémité avant du bâti longitudinal 10 est disposé un outil tranchant 16, qui sera détaillé dans la suite. Selon la réalisation montrée à la Fig. 1, la position frontale de l'outil 16 et par conséquent la hauteur de coupe corres dante sont déterminées par deux roues de soutien 17 dont la traverse de liaison 18 est fixée au bati longitudinal 10.L'outil tranchant amovible 16 est fixé par l'intermédiaire d'un pivot d'accouplement 19pénétrant dans une douille 20 à ltextrémité avant du bâti 10 et est maintenu au moyen d'une goupille d'accouplement 21. La préservation de l'outil 16 contre des rotations est assurée par l'intermédiaire d'un simple évidement de l'outil 16 tel qu'illustré , recevant ltextrémité avant du bâti longitudinal 10. En se référant maintenant à la Fig. 2, l'outil tranchant 16 comporte un support 22 en forme d'une poutre creuse rectangulaire 23 comme montre à la Fig. 3, à l'une des extrémités duquel est fixé l'axe 24 d'un premier disque 25 d'entraihement en rotation de la bande ou courroie des tranchants et d'une poulie 26 coaxiaux et unitaires, comme montré également à la Fig. 5. A 1' autre extrémité du support 22 coulisse dans la poutre 23 une partie du support 27 du genre télescopique, qui porte à son extrémité libre l'axe 28 d'un second disque 29 d'entralhement de la bande de tranchants. Au moyen de la poulie 26 est guidée une courroie d'entratnement 30.Une courroie trépazoïdale ou bande sans fin 32 supportant des tranchants équirépartis est guidée par les deux disques 25 et 29 et sera présentée plus loinyen ce qui concerne sa structure, en liaison avec les Figs. 7 à 10. A ltextrémité du support 22 et à ltextrémité libre de la partie 27 respectivement sont fixées latéralement des pièces courbes 33 et 34 en forme d'étrier de protection saillant des disques 25 et 29. En outre, deux éléments porteurs identiques 35 sont propres à guider la courroie trapézoidale 32 et ses tranchants 31 sur la face coupante de l'outil 16 et sont fixés solidement au support 22. Les dispositifs de guidage de l'un des éléments porteurs 35 sont repre- sentes en coupe à la Fig. 3. A cet élément porteur 35 est fixée une tôle de guidage 36 s'tendant entre les deux disques 25 et 29, qui est courbée pour former une paroi inférieure horizontale 37 et une paroi verticale arrière 38 de guidage. Dans une partie irrégulière du côté de la bande des tranchants stélè- vent vers l'avant des doigts plats 39 prolongeant le plan de la paroi de t8le de guidage 37, qui ont sensiblement une plus grande longueur que celle des tranchants 31 fixés à la courroie 32 au moyen d'une plaque de maintien 40. Ces doigts jouent au moins le rôle de soutien vertical pour les touffes à couper dans la zone de coupe et forment également un support de guidage pour au moins l'un des côtés des tranchants 31. Les doigts 39 peuvent être également réalises comme des contre-tranchants fixes vis-à-vis des tranchants circulants 31. Selon l'exemple de réalisation montre à la Fig. 3, les doigts 39 sont recourbés en une paroi de maintien 41 qui reoouvre les tranchants 31 et est terminés par une seconde paroi verticale 42. Selon cette forme de réalisation, les tranchants circulants 31du dispositif de coupe sont maintenus et guidés aussi bien en dessous et qu'en dessus dans la zone de coupe avant de l'outil 16.La courroie trapzoWale 32 portant les tranchants 31 est guidée entre les deux parois verticales de guidage 38 et 42 avec un certain jeu qui permet aux têtes 43 des rivets 56 reliant les éléments composant la courroie 32 et maintenant les plaques 40 de passer entre les parois de guidage verticales 38 et 42. Selon l'exemple de réalisation montré à la Fig. 3, la hauteur de coupe de Outil 16 n'est pas déterminée comme selon l'exemple de réalisation montré à la Fig. 1 par les roues de soutien 17 de la faucheuse, mais par des patins 44 solidaires des éléments porteurs 35. Chaque patin 44 est pendu à l'avant par une extrémité recourbée 45 encastrée dans l'élément 35 et est fixé à la partie arrière de l'élément 35 par l'intermédiaire d'un décrochement en forme de bannière 46 fixé à l'extrémité arrière du patin 44 et d'une vis 47. La vis 47 peut coulisser dans une lumière 48 de la bannière 46 de sorte que l'orientation du patin par rapport à l'élément porteur 35 et, par conséquent, la distance au sol de l'outil tranchant 16 sont réglables. Les Figs. 3a et 3b montrent des variantes du dispositif de maintien des tranchants et de la courroie porteuse des tranchants. Selon la variante montre à la Ftg. 3a, les doigts plats 39 ne sont pas prolongés comme selon la réalisa tton de la Fig. 3 et courbés à leurs extrémités pour former les parois de main- tien 41 et 42, mais au contraire terminent le plan de la paroi de maintien hort- zontale 37. Le dispositif de maintien 37' selon la variante montrée à la Fig. 3b est ouuert par dessous et forme des parois de guidage verticales 38' et 42', grâce à quoi la plaque de maintien 39' se trouve au dessus des tranchants 31. La Fig. 4 montre plus en détail l'outil tranchant 16. Entre la poutre 23 du support 22 de l'outil tranchant et la partie support télescopique 27 insérée à l'une de ses extrémités sont disposés des ressorts de maintien d'assise 49 qui confèrent une suspension du disque 29 et une tension de la courroie trappe zonale 32 qui supporte les tranchants 31 et qui est formée par l'assemblage de simples éléments 50 et guidée par le disque 29.La courroie d'entrafhement 30 de l'outil tranchant est guidée comme une courroie sans fin d'une part au moyen de la poulie 26 couplée au disque 25, comme déjà dit, et d'autre part, au moyen d'une poulie d'entratnement 51 disposée près du support de l'outil tranchant, cette dernière poulie 5t étant couplée coaxialement à une poulie 52 disposée près du bâti longitudinal 10 de la faucheuse et entrathée soit directement soit au moyen d'une courroie 53 par le moteur à combustion interne 11 La poulie 26 est logée sur un plan horizontal dans le disque 25 en un ensemble unitaire, comme montre à la Fig. 5. La vue en coupe de la Fig. 6 montre comment les deux poulies 51 et 52 sont assemblées au moyen de clavettes 54. A la Fig. 6, l'outil tranchant est montré près du pivot 19 en une position réglable, à laquelle les deux poulies 51 et 52 sont accouplées et à laquelle la goupille 21 traverse le second alésage transversal 62 du pivot ou boulon 19. Pour découplerles deux poulies, le pivot 19 de l'outil 16 et par conséquent, également le support entier de l'outil,cbi- veR être enfoncEvers le bas à une autre position de couplage à laquelle la goupille 21 est introduite à travers le premier alésage transversal 55 du boulon ou pivot 19. Les Figs. 7 à 12 montrent la structure de la bande des tranchants et le façonnage de ceux-ci. Sur les Figs. 7 à 9, on voit clairement comment les simples éléments 50 de la courroie trapdzoidale se chevauchent comme des écailles et sont reliés mutuellement au moyen de rivets 56 dont les têtes sont indiquées par 43. Ces figures montrent,en outre,comment la plaque verticale 40 d'un tranchant 31 est insérée dans cette "bande d'écailles" et est maintenue respectivement par deux rivets adjacents 56 qui assemblent toujours chacun trois éléments composants superposés 50. En se référant maintenant aux Figs. 10 et 12, on voit que la plaque 40 du tranchant présente sur ses deux petits côtés deux entailles ou saignées 57 et 58 à l'opposite, dont 1' une, 58, est essentiellement plus longue que l'autre, 57. Dans les saignées 57 et 58 sont placés les rivets, comme montré à la Fig.8. Au moyen des longueurs différentes des saignées 57 et 58 est introduite la plaque 40 du tranchant dans la courroie trapézoidale fixe comme décrit ci-après. La plaque 40 du tranchant est plane ou sensiblement cambrée comme montré à la Fig. Il a. Selon l'exemple de réalisation des Figs.Il et Il a, les orifices pour accrocher la plaque 40 aux deux rivets adjacents 56 de la bande de tranchants 32 sont des trous dits à fermeture 63 qui comprennent une large zone pour introduire la tête 43 d'un rivet et une étroite zone extr8me pour encastrer le corps du rivet. LAS tranchants sont respectivement à l'extérieur du plan de la lèvre re courbe de la plaque 40. Selon l'exemple de réalisation des Figs. 10 et 10a, les trarZs 31 ont une coupe dentée 59. Selon l'exemple de réalisation mon- tré aux Ftgs. 11 et lia, deux tranchants disposés symétriquement par rapport aux plans de fixation sont prévus, produisent un effet de hachoir et empêchent l'apparition du moment d'une forcie de bascule près de l'endroit de fixation. Les tranchants 31' ont une coupe 60 convenablement rectifiée comme également celle du tranchant 31" montré aux Figs. 12 et 12a. Selon l'exemple de réalisation de ose dernières figures, le tranchant 31" est compose d'une partie arrière recourbée vers l'rieur en forme de drapeau 61, qui forme une saillie acheminant les touffes coupes et séparées par le tranchant 31" le long de la courroie vers un un côté de outil 16. La Fig. 13 montre une we d'ensemble schématique d'une faucheuse comprenant un ban longitudinal 110 analogue à une traverse auquel est fixé un moteur à combustion interne 111, et un bâti transversal 112 qui relie deux roues larges et à bandage pneumatique 113 et 114. La faucheuse est conduite d'une manière cornue par une fourche à poignees 115 qui est fixe au bAti transversal 112. A l'extrémité avant du bâti longitudinal 110 est disposé un outil tranchant amovible 116 qui, par l'intermédiaire d'un pivot d'accouplement 119 pénotrant dans une douille 124est fixé à l'extrémité avant du bâti 110 de la faucheuse, est orientable autour de ce pivot 11 9et est maintenu au moyen d'une goupille d'accouplement 121. L'outil tranchant 116 peut s'orienter autour du pivot 119 en différentes positions, auxquelles l'un des orifices de passage 117 du titi de l'outil tranchant est aligné respectivement avec un orifice du bletti longitudinal 110, de sorte qutune goupille non représentée sur le dessin traversant les orifices de outil tranchant 116 et du bâti longitudinal 110 maintient l'outil à l'orientation désirée. Grâce à l'orientation de l'outil tranchant, la largeur de coupe de ta faucheuse peut varier entre des valeurs maximale Bmax et minimale Bmin sans que l'outil tranchant soit modifié En se référant à la Fig. 14, l'outil tranchant 116 comporte un support 122 ii l'une des extrémités duquel est fixé l'axe 124 d'un premier disque t25 d'entrat- nement en rotation de la bande ou courroie des tranchants et d'une poulie 126 coaxiaux et unitaires . A l'autre extrémité du support 122 coulisse une partie du support 127 du tppe télécospique, qui porte à son extrémité libre l'axe 128 d'un second disque 129 d'entraînement de la bande de tranchants. Au moyen de la poulie 126 est guide une courroie sans fin 130 qui relie le disque 125 avec une poulie d'entraînement 118 coaxiale au pivot d'accouplement 119 . La poulie 118 est couplée coaxialement à une poulie 133 non représentée à la Fig. 14 qui est disposée près du bâti longitudinal 110 de la faucheuse et est entraDnée soit directement soit par l'intermédiaire d'une courroie 134 par le moteur 111. La poulie 126 est logée sur un plan horizontal dans le disque 125 pour former un ensemble unitaire. Au moyen des deux disques 125 et 129 est guidée une courroie trap4zottlale sans fin 132 supportant des éléments tels que notamment des tranchants 131 équirdpartis. La structure de la courroie sera décrite dans la suite en rence aux Figs. 15 à 17. Entre la partie - support télécospique insérée dans une poutre 123 du support 122 et la poutre sont disposés des ressorts de maintien d'assise 135 qui confèrent une suspension du disque 129 et une tension convenable de la courroie trapézoïdale 132 guidée par le disque 129. La courroie 132 comprend de simples éléments composants 150 qui sont superposables pour former des t'écailles", comme montré à la Fig. 15, et sont reliés les uns aux autres par l'intermédiaire de rivets t36 dont les tettes sont indiquées par 137. La plaque 140 du tranchant 131 fixe à la courroie 132 est disposée dans cette "bande d'écailles" ainsi forme, et est maintenue respectivement par deux rivets adjacentes 136 qui assemblent toujours chacun trois déments superposés 150.Egalement, la plaque 138 d'un outil en forme d'étrier 139 orienté dans un plan vertical s'étendant à partir du plan des tranchants 131 est inséree dans la "bande d'écailles", comme les plaques 140 des tranchants 131, et est maintenue respectivement par deux rivets adjacents 136. L'étrier 139 sert comme organe diaération du tapis du gazon à faucher par exemple. Les plaques 140 et 138 sont insères rigidement au moyen des rivets 136 dans la bande d'écailles formant la courroie trapézoSdale 132 qui est partagée en de simples tronçons A comprenant chacun plusieurs éléments 150 associés aux outils 131 et 139, comme montré à la Fig. 17. Les simples tronçons A de la courroie trapézoïdale 132 sont reliés entre eux grâce à l'encliquetage des rivets 136 dans leurs éléments 150 ou sont séparés pour leur remplacement par d'autres tronçons. A cet égard, au moins des éléments 150 se, trouvant aux extrémités du tronçon A sont pourvus d'orifices avec des lumières élargies 141 pour les rivets 136 comme montré à la Fig. 17. Selon un exemple de réalisation illustre aux Figs. 15 et 16, une courroie tendeuse 142 libre et détachable est placée contre la courroie trapézoïdale 132,est entraxe par les deux disques 125 et 129 et diminue la charge de la courroie 132 due à la force centrifuge. Les tronçons A de la courroie 132 peuvent également posséder des outils traitant le sol ou le gazon, comme des rateaux et/ou des balais, en insérant les plaques supports de ces outils dans la "bande d'écailles" formée par les olrnents 150 d'une manière analogue à celle représentée et dà décrite et en les fixant solidement au moyen des rivets 136. La Fig. 18 montre un outil tranchant 216, qui a une structure analogue à icelui 116 reprèsen à la Fig. 14 et qui est muni additionnellement d'un dispositif d'extraction des touffes à couper. Il comprend une traverse dentée 270 dont l'une,271,de ses extrémités est déplacée par une manivelle 273 fixée à liaxe 228 du disque 229 propre à entraîner la bande de tranchants, tandis que son autre extrémité est montée à coulissement longitudinal sur une tige 272 qui est orientable à son autre extrémité autour de l'axe 224 de l'autre disque 225 entraînant la bande de tranchants.La denture de la traverse 270 est choisie de sorte que les dents jouent le rôle de taquets d'entrafhement des touffes soparses par les tranchants 231 suivant la direction de circulation indiquée par la flèche 273 de la Fig. 18. La Fig. 19 montre, en vue de dessus correspondant aux Figs. 14 et 18, un outil tranchant 3t 6 qui comprend des tranchants opposés 331 et 331 a fixés sur des courroies trapézoïdales 332 et 332a circulant en sens opposées, comme représenté en coupe à la Fig. 20. L'outil 316 comporte en correspondance deux paires respectives de poulies opposées 325 / 325a et 329 / 329a. Toutes les poulies comprennent un engrenage frontal sur la face en regard de celle de la poulie de la paire correspondante dans laquelle stengrénent des roues coniques 377 et 378 tournant librement autour d'axes radiaux 375 et 376, gracie à quoi les déplacements des poulies 325 et 325a ainsi que ceux des poulies 329 et 329a sont dirigés à l'oppos. REVENDICATIONS 1 - Outil tranchant d'un dispositif à faucher comprenant un support de disques d'entratnement d'une bande de tranchants dont l'un est entraînant et l'autre est positionné sous l'influence d'une contrainte de ressort, et une bande sans fin non métallique et flexible comportant des tranchants et entraînée par les disques, caractdrisé en ce que le support (22) des deux disques (25, 29) est relié de manière amovible avec le bati du dispositif à faucher (10) mobile supportant le moteur (11) d'entrainement de ladite bande (32), et la bande a la forme d'une courroie trapézoidale (32) qui comporte des éléments composants superposables (50) analogues à des écailles et reliés les uns aux autres par des rivets métalliques (56 / 43), et que les tranchants (31) présentent chacun une plaque (40) qui est insérée entre deux éléments O)de la bande et qui est fixee solidement par deux rivets adjacents (56 / 43) aux éléments (50). 2 - Outil tranchant conforme à la revendication 1, caractérisé en ce que la courroie trapézoïdale (132) formée desdits éléments composants superposables (50) analogue à des écailles présente une pluralité de tronçons interchangeables (A) qui comportent chacun plusieurs élsments de bande (150) entre lesquelles sonirsèsoutiîs tels que des tranchants (131). 3 - Outil tranchant conforme à l'une des revendications 1 et 2, caracté- risé en ce que les plaques (40) des tranchants (31) comportent des évidements (57, 58, 63) pour encastrer les plaques dans la bande (32) par l'intermédiaire des rivets (56 / 43), lesdits evidemensetant alignés et localisais à l'opposite dans chaque plaque et de longueurs différentes. 4 - Outil tranchant conforme à l'une des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que chaque tranchant (31, 31', 31 ") est une portion latérale coudée de sa plaque (40). 5 - Outil tranchant conforme à l'une des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que les tranchants (31") comprennent une zone (61) localisée dans la direction de coupe derrière leur bord coupant (60) et repliée à l'extérieur du plan de coupe. 6 - Outil tranchant conforme à l'une des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que le support comprend deux paires de disques coaxiaux (325 / 325a 329 / 329a) pour entrafner respectivement deux bandes parallèles (332, 332a) déplaçables en sers opposés et supportant les tranchants (331, 31 a). 7 - Outil tranchant conforme à l'une des revendications 1 à 6, caractérisé en ce qu'à ladite courroie trapézoïdale (132) sont fixés solidairement et insérés d'aubes outils de travail supplémentaires aux ou à la place des tranchants (131) tels que des éléments d'aération des matériaux à faucher en forme de couteaux, de râteaux ou d'étriers filaires (139) dirigés vers le sol qui sont chacun insérés entre des éléments composants (150) de la bande. 8 - Outil tranchant conforme à l'une des revendications 1 à 7, caractérisé en ce que le support (22) des deux disques (25, 29) est une poutre creuse (23) qui comprend en son milieu un pivot d'accouplement (19) muni d'évidements (as, 62) dans deux plans transversaux différents pour relier slectivement de rnartère amovible la poutre (23) avec ledit bàti (10) en deux positions d'assemblage différentes. 9-Outil tranchant conforme à l'une des revendications 1 à 8, caractérisé en ce que le support (122) des deux disques (125, 129) est orientable et couple coaxialement et de manière amovible à un axe du bâti (110) supportant le moteur (111), et le support (122) et le bâti (110) comprennent des orifices alignes les uns avec les autres propres à entre traversés par des goupilles pour assurer le support (122) en différentes positions. 10 - Outil tranchant conforme à l'une des revendications 1 à 9, caractérisé en oe que les tranchants (31) sont conduits dans la zone de coupe le long d'organes de guidage solidaires (39, 39', 41) qui comprennent des plaques équiré- parties, dentées, adjacentes et parallèles aux tranchants et qui sont reliées à un support (22) et que lesdites plaques (39, 39', 41) se trouvent en dessous ou en dessus des tranchants (31). 11 - Outtl tranchant conforme à la revendication 10, caractérisé en ce que lesdites plaques comprennent des parois oontiguës (37, 38, 42) qui délimitent ensemble un conduit de guidage partiellement ouvert de la bande de tranchants (32) et qui peuvent effleurer les tètes (43) des rivets (56) de ladite bande. I 2- Outil tranchant conforme à l'une des revendications 10 et 11, caracté- riss en oe que lesdites plaques (39, 39, 41) sont disposes avec une réparti- tison différente de celle des tranchants (31) de ladite bande (32). 13 - Outil tranchant conforme à l'une des revendications 1 à 12, caracos risé en ce qu'au support (22), au voisinage de ses extrémités,sont fixés des étriers latéraux saillants (33, 34) au dessus de la périphérie des tranchants 31) mus par lesdits disques (25, 29). 14 - Outil tranchant conforme à l'une des revendications 1 à 13, caractérisé en ce qu'au support (22) sont suspendus des patins (44) réglables en hauteur ou des roues en vue du réglage de la hauteur de coupe de la bande de tranchants (32). t5 - Outil tranchant conforme à l'une des revendications t à 14, caractérisé en ce que sur au moins un arbre ou un axe (228) desdits disques (225, 229) est disposée une manivelle (273) qui porte un dispositif d'extraction des matériaux à faucher en forme d'une traverse dentée (270).