Brevet FR2373378A1 — publié le 19780707

La présente invention concerne une machine à retournement pour fabriquer des éléments en béton. De telles machines sont bien connues, qui comprennent une poutre vibrante ou un ou plusieurs moules vibrants et sont munies d'un mécanisme assurant, après remplissage du ou des moules, le retournement de la poutre ou des moules de manière a évacuer par gravité le produit moulé. Ces machines sont munies de vibrateurs solidaires de la poutre ou du moule et destinés à assurer la vibration du béton coulé. Cependant, les vibrations ainsi produites se répartissent inégalement le long de la poutre ou du moule du fait de ltexistence des supports de la poutre ou du moule, supports au droit desquels se produisent des noeuds vibratoires. Ces vibrations se propagent aussi vers les mécanismes de retournement. Cette situation entraîne divers inconvénients au nombre desquels on peut citer: une déperdition de l'énergie vibratoire qui n'est pas complètement utilisée pour la vibration du béton, la nécessité d'effectuer de nombreux réglages pour tenter de remédier à l'inégalité de la répartition de la vibration, réglages qui prennent beaucoup de temps et diminuent la cadence de production des produits moulés, la détérioration des mécanismes de retournement sous l'effet des vibrations. La présente invention a pour but de donner une machine à retournement pour fabriquer des éléments en béton, qui échappe à ces divers inconvénients. Conformément à l'invention, la machine à retournement pour fabriquer des éléments en béton est munie de supports élastiques interposés entre l'ensemble vibrant de la machine et le mécanisme de retournement. L'invention consiste encore en certaines autres dispositions mentionnées ci-après et employées en même temps que la disposition principale ci-dessus énoncée. L'invention vise plus particulièrement certains modes d'application et de réalisation de ces dispositions; elle vise plus particulièrement encore, et ceci à titre de produits industriels nouveaux, les machines du genre en question ainsi perfectionnées, les éléments et outils propres à leur établissement ainsi que les ensembles comprenant ces machines. A simple titre d'exempleet pour faciliter la compréhension de l'invention, il est donné ci-après une description de modes particuliers de réalisation de l'invention, représentés d'une manière schématique et non limitative au dessin annexé, sur lequel: La figure 1 représente partiellement, en élévation, l'ensem- ble vibrant.d'une machine à retournement réalisée selon l'invention; La figure 2 est une vue en bout de cet ensemble; Les figures 3 et 4 représentent, en coupe longitudinale et ttansversale respectivement, un support élastique pour l'ensemble vibrant de cette machine; La figure 5 est une coupe transversale d'une variante de ce support élastique; Les figures 6 et 7 représentent, en coupe longitudinale et transversale respectivement, une deuxième variante de ce support;; La figure 8 est une coupe longitudinAle d'une troisième variante de ce support; Les figures 9 et 10 représentent, en coupe longitudinale et transversale respectivement, une quatrième variante de ce support; et La figure ll montre, en coupe longitudinale, le support des figures 9 et 10 après retournement de 1800. En se référant au dessin, la machine à retournement pour fabriquer des éléments en béton comprend un ensemble vibrant constitué par une poutre vibrante 1, munie de vibrateurs d'un type quelconque non représentés, et par un moule 2, au moins, qui est solidaire de la poutre 1 et dans lequel le coulage et la vibration du béton sont effectués. L'ensemble de la poutre vibrante 1 et du moule 2 peut tourner autour d'un axe horizontal A-A de manière à assurer le retournement du moule 2 et l'évacuation par gravité du produit moulé dans ce moule. Un mécanisme non figuré assure ce retournement. Conformément à l'invention, la machine est munie de supports élastiques 3 et 4 interposés entre 11 ensemble vibrant, c'est-àdire la poutre vibrante 1 et le moule 2 dans cet exemple, et le mécanisme de retournement. Les supports élastiques 3 et 4 sont interposés entre les supports rigides 5 et 6, solidaires de la poutre 1, et les tourillons 7 et 8 d'axe A-A assurant le retournement de la poutre 1 et du moule 2, l'un des tourillons, au moins, étant relié au mécanisme de retournement. Les supports élastiques 5, 6 peuvent être réalisés de diverses manières. Par exemple, chaque support consiste en un anneau en matière élastique, circulaire 9 ou rectangulaire 10, fixé autour des extrémités des supports rigides 5 ou 6 de la poutre 1 et maintenu par un bottier li solidaire des tourillons 7 ou 8. En variante, les supports élastiques peuvent Btre constitués par des plateaux 12 et 13, respectivement solidaires d'un tourillon 7 ou 8 et d'un support rigide 5 ou 6, ces plateaux étant liés par un anneau élastique 14 ou un disque élastique 15. Les éléments élastiques peuvent être réalisés en caoutchouc ou en toute autre matière donnant l'élasticité nécessaire. Les montages élastiques, précédemment décrits, peuvent être gênants lors du retournement de la poutre 1 et du moule 2 pour évacuer le produit moulé. Il peut, en effet, etre préférable à ce moment que le moule soit soutenu à une hauteur fixe par rapport au sol sur lequel tombent les produits moulés. Dans ce cas, le support élastique 16, interposé entre le support rigide 5 de la poutre 1 et le tourillon 7, comprend un bloc élastique 17 supportant le support 5 pendant le moulage et la vibration et une butée rigide 18 sur laquelle le support 5 prend appui après retournement de la poutre et du moule (Fig. 11). Après retournement, il peut exister un certain 3eu 19 entre le bloc élastique 17 et le support rigide 5 Il va de soi que l'invention ne se limite pas aux modes d'application et de réalisation indiqués, elle en embrasse également toutes les variantes. Revendications 1. Machine à retournement pour fabriquer des éléments en béton, caractérisée par le fait qu'elle est munie de supports élastiques interposés entre l'ensemble vibrant de la machine et le mécanisme de retournement. 2. Machine, selon revendication 1, caractérisée par le fait que chaque support élastique comprend un anneau en matière élastique fixé autour de l'extrémité d'un support rigide solidaire de l'en- semble vibrant, ledit anneau étant maintenu par un boîtier solidaire d'un tourillon de retournement de 1'ensemble vibrant. 3. Machine, selon revendication 1, caractérisée par le fait que chaque support comprend un anneau ou un disque en matière élastique reliant deux plateaux respectivement solidaires de l'ensemble vibrant et d'un tourillon de retournement de cet ensemble. 4. Machine, selon revendication 1, caractérisée par le fait que chaque support élastique comprend un bloc en matière élastique supportant l'ensemble vibrant pendant le moulage et la vibration et une butée rigide sur laquelle cet ensemble prend appui après retournement.