Brevet FR2363690A1 — publié le 19780331

La présente invention concerne un obturateur anti-éruption de forme annulaire, comprenant une garniture constituée d'un anneau massif d'un matériau élastique monté à l'intérieur d'un évidement ménagé autour d'un alésage passant par l'enveloppe de l'obturateur. La garniture occupe une position telle qu'elle peut se contracter et porter hermétiquement contre un objet passant par l'alésage ou sur elle-même lorsque l'alésage est vide. L'invention sera décrite plus en détail en regard des dessins annexés à titre d'exemples nullement limitatifs et sur lesquels la figure 1 est une coupe verticale d'un premier mode de réalisation de l'obturateur anti-éruption de l'invention, dont la garniture est représentEe en position d'expansion et d'ouverture complète par rapport à l'alésage de l'enveloppe du disposittf; la figure 2 est une vue en perspective et en coupe de I 'en- semble de la garniture, de l'élément en forme de disque et du piston, enlevé de l'enveloppe de la figure 1 et représenté avec arrachement partiel; la figure 3 est une coupe horizontale suivant la ligne 3-3 de la figure 1 de l'obturateur de cette figure;; la figure 4 est une vue en perspective à échelle agrandie de l'un des éléments rigides noyés dans l'ensemble de l'obtura- teur des figures 1 à 3; la figure 5 est une coupe horizontale, suivant la ligne 5-5 de la figure 4, de l'é-ldment rapporté; la figure 6 est une coupe verticale partielle, semblable à celle de la figure 1, de ltobturateur mais représentant un tuyau disposé dans l'alésage de son enveloppe contre lequel la garniture contractée porte hermétiquement; la figure 7 est une coupe verticale d'un second mode de réalisation de l'obturateur anti-éruption de l'invention et représente également la garniture en position d'expansion et d'ouverture totale par rapport à l'alésage de l'enveloppe;; la figure 8 est une vue en perspective éclatée de l'ensem- ble de la garniture, du piston, de l'élément en forme de disque et de la couronne de l'obturateur de la figure 7, enlevé de son enveloppe et représenté avec arrachement partiel; la figure 9 est une vue en perspective de l'un des éléments rigides noyés dans la garniture de la figure 8; la figure 10 est une coupe horizontale partielle suivant la ligne 10 10 de la figure 7 de l'ensemble du piston, de l'élément en forme de disque et de la couronne de l'obturateur de cette figure; et la figure ll est une coupe verticale partielle de l'obtu- rateur, semblable à celle de la figure 7 mais représentant la garniture contractée sur elle-même et obturant hermétiquement l'alésage passant par le corps du dispositif. Le premier mode de réalisation de l'obturateur anti-éruption, indiqué globalement par la référence 20, comprend une enveloppe 21 par laquelle passe un alésage vertical 22 et des extrémité s supérieure et inférieure destinées à etre reliées à des éléments d'une tête de puits (non représentés) dont l'alésage est prolongé par l'alésage 22. Dans un exemple d'installation, une bride 23 disposée à l'extrémité inférieure de l'en- veloppe peut etre boulonnée à un autre obturateur d'une pile de tels dispositifs et des ouvertures 24 de l'extrémité supérieure peuvent loger des goujons destinés à la monter à l'extrémité inférieure d'une colonne parvenant au niveau de l'eau. Des gorges annulaires 25, 26 des extréaiitos supérieure et inférieure de l'enveloppe entourent l'alésage 22 et sont destinées à loger des bagues réalisant l'étanchéité entre l'enveloppe de l'obturateur et les parties voisines de la tête de puits. ine L'enveloppe 21 comprend un corpsoomportantYpartie inférieure tubulaire 27A qui comprend l'extrémité inférieure 22A de Iralé sage 22, une paroi d'extrémité 27B disposée à l'extérieur de l'extrémité supérieure de la partie tubulaire 27A et une paroi annulaire extérieure 27C en saillie sur la paroi 27B. L'enveloppe comprend également un chapeau 28 dont la périphérie interne constitue l'extrémité supérieure 22B de l'alésage 22 et dont une périphérie externe est reliée à la paroi 27C par des filets de vis 29.Lorsque le chapeau et le corps sont reliés de cette façon, la partie inférieure du chapeau est située au-dessus de la partie supérieure de la paroi d'extrémité 27B du corps dont elle est espacée de manière à délimiter un espace annulaire situé radialement à l'extérieur de l'alésage 22, dans l'enve- loupe. Une paroi annulaire verticale 30 divise cet espace en un évidement 31 tourné vers l'alésage 22 à la partie interne de la paroi et une chambre extérieure 32 à la partie interne de la paroi extérieure 27 du corps. La paroi comprend une partie supérieure 30A descendant du chapeau et une partie inférieure 30B montant de la paroi d'extrémité 27B du corps et espacée de l'extrémité de la paroi 30A, de façon à ménager une fente an annulaire S sur la paroi. Une garniture 33 comprenant un anneau armé de caoutchouc ou d'une autre matière élastique est logée dans l'évidement 31 où elle peut se déplacer entre une position extérieure d'expansion,dans laquelle son alésage est aligné sensiblement sur l'alésage 22 de l'enveloppe, comme le montre la figure 7, et une position intérieure de contraction dans laquelle elle ferme l'alésage de l'enveloppe. Comme on le voit sur la figure 6, lorsqu'un tuyau P est disposé dans l'alésage de l'enveloppe, la garniture 33 porte hermétiquement contre sa paroi et obture l'espace annulaire compris entre l'alésage et le tuyau. Lorsque l'alésage est vide, la garniture peut se contracter encore plus sur elle-même et obturer hermétiquement son alésage, comme on le verra au cours de la description qui suivra du second mode de réalisation de l'invention. Un piston 34,comprenant un anneau armé de même matériau, est disposé dans la chambre 32 où il coulisse, en conservant l'étanchéité de manière à se rapprocher et à s'éloigner de l'alésage de l'enveloppe. Un élément armé 35, de meme matériau et en forme de disque, passe hermétiquement par la fente S. Il est relié à l'anneau de la garniture et à l'anneau du piston par ses surfaces interne et externe qui en sont solidaires. Donc, lorsque le piston est repoussé radialement vers l'intérieur, de la façon décrite plus bas, son mouvement de contraction provoque à son tour la contraction de l'élément en forme de disque qui, lui-même, contracte la garniture. De plus, la contraction de la masse annulaire constituée par la garniture, ltélément en forme de disque et le piston s'effectue à une vitesse croissante, de sa surface externe à sa surface interne de sorte que comme décrit précédemment, la disposition selon l'invention permet à la dimension radiale de la chambre dans laquelle le piston effectue son mouvement de va-et-vient d'avoir une longueur très inférieure à la longueur qu'elle devrait avoir si le piston et sa jonction avec la garniture étaient classiques. Le piston est poussé vers l'intérieur par la pression dlun fluide de commande introduit dans la chambre 32, à la surface externe du piston, par un canal 36 de l'enveloppe. De plus, dans les modes de réalisation avantageux de l'invention qui sont représentés, le piston est déplacé vers ltextérieur, de manière que la garniture et l'élément en forme de disque se dilatent avec lui, par un fluide de commande introduit par un canal 37 dans la chambre 32 à la surface interne du piston 34.Des orifices 38 traversant l'élément en forme de disque 35, au"'oi- sinage du piston :34, relient la partie de la cham' > re 32 située au-ïessus de l'élément 35 à la partie situe au-dessous de ce dernier, de sorte que le fluide de commande peut être introduit ou évacué par le même canal 37. Eicn entendu, des dispositifs appropriés (non représentés) commandent l'introduction du fluide de commande sous pression par un premier canal et son évacuation par l'autre canal. La partie radialement extérieure de l'extrémité supérieure de l'anneau de la garniture peut coulisser, en restant etanclle, contre la partie inférieure du chapeau, à l'intérieur de l'évi- dement, pendant que la garniture déplacée vers l'intérieul prend sa position de contraction. L'cxtrémité inférieure de la garniture 33 est supportée par un pont 40 sur lequel elle peut glisser, Le pont est monté à la partie supérieure de la paroi d'extrémité 27B du corps, à l'extrémité inférieure de l'vide ment.Des ouvertures 40A du pont permettent à la pression du puits régnant dans l'alésage de l'enveloppe de l'obturateur d'accéder à la partie de l'évidement située derrière la gar niture ,et des orifices 39 traversant l'élément en forme de disque 35, au voisinage de la garniture 33, relient la partie dc l'évidement de l'alésage située au-dessus du disque à la partie située au-dessous. En conséquence, lorsque la garniture porte hermétiquement contre un tuyau P, ou contre elle-même lorsque son alésage est vide, la pression du puits exerce une force importante qui s' ajoute à celle du fluide de commande pour pousser la garniture et l'appliquer hermétiquement contre le tuyau. De plus, la force avec laquelle le piston est déplacé vers l'intérieur, dans la direction de sa position de fermeture, n'est opposée qu'à une force antagoniste relativement faible exercée par le fluide du puits dans l'alésage de l'obturateur sur la surface en section droite de l'élément 35. L'élément 35 peut glisser, en restant étanche, à l'intérieur de bagues d'étanchéité supérieures 41A et 42 et de bagues d'étanchéité inférieures 41B, 42B disposées à l'intérieur de parties évidées des extrémités supérieure et inférieure des éléments de parois 30A et 30B qui entourent la fente S. Un canal 43A relie l'extrémité inférieure de la partie 30A de la paroi située entre les bagues d'étanchéité 41A, 42A et I'extérreu du chapeau. Un canal 43B relie l'extrémité supérieure de la partie 30B de la paroi située entre les bagues d'étanchéité 41B, 42B et ltexterieur du corps.Le fluide qui fuit en regard des bagues d'étanchéité, soit internes soit externes,s'écoule ainsi à l'extérieur du corps de l'obturateùr plutôt que de la chambre dans l'évidement ou de ltévidemedi dans la chambre. Comme décrit plus haut et comme le montrent les figures 1 et 6, il est possible de faire tourner le chapeau 28 par rapport au corps pour séparer les filets de vis 29. Il est possible alors de remplacer la garniture, le piston et l'élément de jonction en forme de disque.Le levage du chapeau est facilité par des ouvertures 45 situées autour de son extrémité supérieure et destinées à loger les crochets d'un appareil de levage approprié. Le matériau élastique de l'anneau de la garniture, de l'anneau du piston et de ltélément en forme de disque est armé par une série circulaire d'éléments métalliques rapportés 46 qui y sont collés, qui sont séparés les uns des autres et qui sont disposés de la surface interne de la garniture à la surface du piston. Plus particulièrement, chaque élément rapporté comprend à son extrémité intérieure une partie 46A disposée à l'intérieur de l'anneau de la garniture et qui a la forme générale.d'un "C". Elle comprend des ailes supérieure et inférieure disposées radialement à l'intérieur des parties supérieure et inférieure effilées 33B et 33C, au-dessus et au-dessous de la partie médiane 33A de la face avant de l'anneau de la garniture, mais qui se terminent radialement à l'extérieur de cette partie médiane et, cive ce fait, à l'extérieur de l'alésage de l'enveloppc lorsque la garniture est ouverte.Chaque élément rapporté comprend également une partie centrale 46E située i l'intérieur du matériau élastique de l'élément en forme de disque mais d'une hauteur verticale légèrement inférieure, de sorte que les surfaces supérieure et inférieure de l'élément en forme de disque peuvent coulisser, en restant étanches, à l'intérieur de la fente S. L'élément rapporté comprend également une partie 46C, située à son extrémité extérieure et disposée à l'intérieur de l'anneau du piston dont il a la même dimension radiale et la même hauteur. Des lèvres 47, disposées autour des périphéries interne et externe des extrémités supérieure et inférieure de l'anneau de la garniture,dépassent verticalement l'aile voisine de la partie 46A de l'élément rapporté. Les lèvres supérieures constituent un joint d'étanchéité glissant contre la partie supérieure de l ridement 31, tandis que les lèvres inférieures permettent à la garniture d'être renversée bout pour bout. Des livres .48 analogues des extrémités supérieure et inférieure de 1'anneau du piston dépassent verticalement les extrémités voisines de la partie 46C de l'élément rapporté de façon à constituer un joint glissant contre la paroi de la chambre 32. Comme le montre la figure 3, les côtés opposés de chaque élément rapporté sont disposés approximativement suivant des spirales logarithmiques dont les centres sont situés sur l'axe de l'anneau de la garniture, de sorte qu'en tous points ils font le même angle avec un plan radial d'intersection quelconque. Les spirales définissent des surfaces de moindre effort du caoutchouc par rapport aux éléments rapportés dont l'angle par rapport à un plan radial, estimé à 450 environ, peut être déterminé approximativement par un spécialiste, de la façon décrite par exemple dans le brevet des Etats Unis d'Amériqué nO 3 572 628. Le second mode de réalisation de l'obturateur anti-éruption représenté sur les figures 7 à il et indiqué globalement par la référence 50 comprend une enveloppe 51 qui, à de nombreux points de vue, est semblable à l'enveloppe 21 du dispositif 20. Elle contient un alésage vertical 52 et comprend des extrémités supérieure et inférieure destinées à être reliées d'une façon classique et de la manière décrite pour le premier mode de réalisation à des éléments d'une tête de puits (non représentés) de manière que son alésage prolonge l'alésage de la tête de puits.L'enveloppe 51 est semblable à l'enveloppe 21 par le fait qu'elle comprend un corps comportant une partie tubulaire 57A comportant 1'extrémivé inférieure 52 A de l'alésage 52, une paroi d'extrémité 57B disposée vers l'extérieur de l'extrémité supérieure de la partie tubulaire 57A et une paroi annulaire extérieure 57C disposée vers le haut sur la paroi d'extrémité. L'enveloppe comprend aussi un chapeau 58 en deux pièces dont la périphérie interne constitue l'extrémité supérieure 52B de l'alésage 52 et dont la périphérie externe est reliée à la paroi 570du corps par des filets de vis SQ. Comme dans le cas de l'enveloppe d l'obturateur 20, lorsque le corps et le chapeau sont reliés ainsi, la partie inférieure du chapeau, la partie supérieure de la paroi d'extrémité 57B et la paroi ext4- rieure 57C du corps délimitent dans le corps un espace annulaire disposé radialement A l'extérieur de l'alésage 22 De plus, cet espace angulaire est divisé par une paroi annulaire verticale 60 disposée en travers de l'espace dans un évidement 61 situé à la partie interne de la paroi et tourné vers l'alésage 5a et une chambre externe fui2. La paroi ou cloison comprend une partie supérieure 60A descendant de la partie inférieure du chapeau et une partie inférieure 60R montant de la partie supérieure de la paroi d'extrémité 57B et espacée de l'extrémité de la paroi 60A, de façon à ménager une fente annulaire S sur la paroi. Comme dans le cas du premier mode de réalisation, ltobtu- rateur comprend également une garniture 63 constituée d'un anneau armé de caoutchouc ou d'un autre matériau élastique logé à l'intérieur de l'évidement 61 et se déplaçant entre une position extérieure d'expansion (figure 7) dans laquelle son alésage est aligné sensiblement sur l'alésage 52 de l'enveloppe de l'obtur.teur et une position intérieure de contraction (figure ll) dans laquelle elle est destinée à se refermer hermétiquement sur elle-même et à obturer ainsi l'alésage du corps lorsque ce dernier est vide. Bien entendu, lorsqu'un tuyau passe par I'alé- sage du corps, la garniture 63 peut se contracter moins fortement et porter hermétiquement contre le tuyau. L'obturateur 51 comprend également un piston 64 constitué d'un anneau armé d'un matériau plastique, disposé dans la chambre 62 et glissant, tout en restant étanche, radialement dans cette dernière, de façon à se rapprocher et à s'éloigner de l'alésage de l'enveloppe. A la différence du premier nlode de réalisation, la garniture 63 et le piston ro4 sont séparés l'un de l'autre. Cependant, comme dans le cas du premier mode de réalisation, le mouvement orienté radialement vers l'intérieur du piston 64 est transmis à la garniture 63 afin qu'elle se contracte par un élément en forme de disque rerforcé 65 d'un matériau élastique qui passe, en restant étanche, par a fente S.Pour répartir uniformément la force du piston sur le coté extérieur de la garniture 63, une couronne 66 d'un matériau élastique renforcé fait partie intégrante de la surface interne de l'élément en forme de disque 65 et est incurvée de façon à s'ajuster étroitement autour de la garniture. Bien que la garniture et le piston soient séparés, la contraction de la masse de matériau élastique constituée par la garniture, l'élément en forme de disque, la couronne et le piston s'effectue à vitesse croissante, de sa surface extérieure à sa surface intérieure. En conséquence, comme dans le cas du premier mode de réalisation, la dimension radiale de la chambre dans laquelle le piston effectue son mouvement de va-et-vient peut avoir une longueur bien inférieure à celle qu'elle devrait avoir si le piston et sa jonction avec la garniture étaient classiques. Lorsque le piston 64 se déplace radialement vers l'exté- rieur, l'élément 65 , la couronne 66 et la garniture 63 sont libres de revenir à leur position normale d'expansion représentée sur la figure 7. De plus, dans le mode de réalisation de l'invention représenté, l'élément en forme de disque 65 fait partie intégrante du piston 64, de sorte qu'il est tiré avec la couronne 66 par le mouvement radial dirigé vers l'extérieur du piston 64. Le piston 64 est déplacé radialement vers l'intérieur par un fluide de commande introduit dans la chambre 62, à sa surface extérieure par un canal 67A de ltenveloppe. Le piston est poussé vers l'extérieur par un fluide de commande introduit dans la chambre, à sa surface intérieure, par un canal 6713. Des orifices 68 de l'élément 65 situés au voisinage de la surface interne du piston relient la partie de la chambre 6.2 située au-dessous de l'élément 65 à la partie située au-dessus. Comme indiqué pour le premier mode de réalisation, des dispositifs permettent de commander l'introduction et ltévacuation du fluide de cormnande sous pression dans et hors des canaux. Comme dans le premier mode de réalisation, la partie radialeméht externe de l'extrémité supérieure de l'anneau de la garniture peut coulisser, en restant étanche, contre la partie supérieure de l'évidement 61. Son extrémité inférieure est supportée par un pont 70 monté à la partie inférieure de l'évidement et comprenant des orifices qui permettent à la pression du puits régnant dans l'alésage de l'enveloppe de l'ob- turateur d'être transmise à l'arrière de la garniture. Plus particulièrement, la surface interne de la couronne 66 comprend des cannelures verticales 69 reliant l'évidement formé dans l'alésage de l'enveloppe au-dessils de l'élément 65 et de la couronne 66 à la partie de l'évidement située au-dessous.De ce fait, l'alésage de la garnituré portant hermétiquement conte un tuyau ou la garniture portant contre elle-mÉme lorsqu'elle est vide, son extrémité supérieure portant hermétiquement contre la partie supérieure de l'évidement 61, la pression du puits est. transmise par le pont 70 sur lequel est disposée la garniture et peut s'exercer sur la grande surface de la péri phérie extérieure de la garniture, de façon à engendrer une force intense qui s'ajoute à la pression de commande pour maintenir la garniture en contact hermétique avec le tuyau. De plus, comme dans le premier mode de réalisation, la pression du puits ne stexerce que sur une surface relativement faible en coupe de l'élément 65 lorsque la garniture est déplacée vers l'intérieur, dans la direction de sa position de fermeture. L'élément 65 peut coulisser, en restant étanche, à ligne trieur des bagues d'étanchéité supérieures interne et externe 71A et 72A disposées dans les parties évidées de l'extrémité inférieure de la partie 60A de la paroi et les bagues d'étan- chéité inférieures interne et externe 71B, 72E disposées dans les parties évidées de l'extrémité supérieure de la partie 60B de la paroi.De plus, un canal 73A relie l'extrémité infé rieure de la partie 60n de la paroi située entre les bagues d'étanchéité 71A, 72A et l'extérieur du chapeau, tandis qu'un canal 73B relie l'extrémité supérieure de la partie GOB de la paroi située entre les bagues d'étanchbité 71B. 7213 à l'exté- rieur du corps 51. De ce fait, comme dans le premier mode de réalisation, le fluide fuyant en regard des bagues d'étanchéité, soit internes soit externes, s'écoule vers l'extérieur de l'enveloppe et non de la chambre dans l'évidement ou vice versa. Comme pour le premier mode de réalisation, il est possible de faire tourner le chapeau 58 pour séparer les filets de vis 59 et enlever le chapeau si l'on eut remplacer la garniture, le piston, l'élément en forme de disque et la couronne. De plus, un oeillet 75, disposé sur le chapeau, facilite son enlavement et son remplacement.Cependant, à la différence du premier mode de réalisation, le chapeau comprend deux parties1 une partie extérieure 76 sur laquelle sont formés des filets de vis 59 et un chapeau intérieur 77 dans lequel est formée la partie 52B de l'alésage de l'enveloppe et qui est vissé en 78 sur la partie extérieure 76. C'n peut ainsi remplacer la garniture 63 indépendamrrtent du piston, de l'élément en forme de disque et de la couronne sans déranger les joints qui tiennent le piston 64 dans la chainbre étanche 62, en enlevant le chapeau de la partie 76. La partie extérieure 76 comprend un alésage 79 de dimension réduite dont le diamètre est aussi grand que celui de la garniture lorsqu'elle est en position d'expansion. Son extrémité inférieure a une périphérie 80 d'un diamètre extérieur réduit qti s'ajuste étroitement dans l'alésage dn dimension réduite de la partie 76 et un épaulement 81 appuyé sur un rebord 82 de cet Le dernière afin de mettre le chapeau dans une position où sa partie inférieure forme la partie supérieure de l'évidement 61. Une bague d'étanchéité 82a disposée à. la périphérie 80 porte hermétiquemént contre l'alésage 79 lorsque le chapeau est en place. La garniture 63 séparée peut être identique à celle qui est décrite par les brevets des Etats Unis d'Amérique nO 3 572 627 et n 3 572 628. Comme le montre en particulier la figure 8, les éléments rapportés 83, métalliques ou en d'autres matériaux rigides, sont collés et disposés à 1 inté- rieur de son anneau de matériau élastique. Chaque élément rapporté comprend une nervure 84 et des ailes 85 a ses extrémités opposées.Les extrémités supérieure et inférieure des ailes affleurent de manière générale les extrémités de l'anneau de la garniture et leurs extrémités extérieures sont disposées a l'intérieur de la surface extérieure de ce dernier, de façon à offrir une surface 86 destinée à s'appuyer hermétiquement contre la partie supérieure de l'évidement 61 lorsque la garniture est contractée sur elle-même, autour d'un objet situé dans l'alésage de l'enveloppe. On voit que les côtés opposés des éléments rapportés voisins glissent les uns contre les autres de sorte que lorsque l'anneau est contracté, les éléments pivotent et prennent des positions plus radiales comme décrit en détail dans les brevets des Etats Unis d'Amérique précités. Dans ce second mode de rêalisation de l'invention, l'anneau 64 du piston, l'élément en forme de disque 65 et la couronne 66 sont armés par une série circulaire d'éléments rapportés métalliques 87 qui y sont collés , qui sont espacés les uns des autres et qui sont disposés de la surface interne de l'anneau de la couronne de matériau élastique à la surface extérieure de l'anneau du piston. Les éléments rapportés 87 ont en section la forme générale d'un H, de façon à s'adapter à la forme en élévation du matériau élastique dans lequel ils sont noyés.Comme on le voit sur la figure 8, chaque élément rapporté comprend une partie interne 87A dont la forme correspond à la forme en section de l'anneau de la couronne, une partie médiane 87B d'une largeur dans le sens vertical un peu inférieure à la largeur du matériau élastique de l'élément 65 et une partie extérieur 87C ayant, d'une façon générale, la même forme en section que l'anneau du piston. De plus, des lèvres 88 disposées aux extrémités supérieure et inférieure de l'anneau du piston dépassent vers le haut et vers le bas les parties 87C des éléments rapportés afin de constituer un joint glissant contre les parois de la chambre 62. Comme le montre la figure 10 et comme expliqué plus haut pour le premier mode de réalisation, les côtés des éléments rapportés ont approximativement la forme de spirales logarithmiques dont les centres sont situés sur l'axe de la garniture. Plus particulièrement, ces côtés coupent des plans orientés radialement suivant un angle qui réduit les tensions de leurs jonctions au matériau élastique de l'anneau lorsque la garniture est contractée. REVENDICATIONS 1. Ensemble destiné à équiper un obturateur annulaire anti-éruption ou un dispositif analogue et comportant une garniture qui comprend un anneau en matériau élastique, un piston disposé autour de la garniture et un élément de transmission qui est placé radialement entre la garniture et le piston et transmet une force de traction orientée radialement vers l'intérieur à ladite garniture, caractérisé en ce que le piston comprend un anneau en matériau élastique disposé concentriquement autour de la garniture. 2. Ensemble suivant la revendication 1, caractérisé en ce que l'élément de transmission de forces en forme de disque est en matériau élastique. 3. Ensemble suivant la revendication 2, caractérisé en ce que des éléments d'armature rigides et séparés circonférentiellement sont noyés dans le matériau élastique de chaque anneau et de l'élément en forme de disque. 4. Ensemble suivant la revendication 3, caractérisé en ce que le matériau élastique de chaque anneau va de l'une de ses-extrémités à l'autre. 5. Ensemble suivant l'une quelconque des revendications 2 à 4, caractérisé en ce que le matériau élastique de lélément en forme de disque est solidaire du matériau élastique de l'anneau de la garniture et de l'anneau du piston. 6. Ensemble suivant la revendication 5, caractérisé en ce que les éléments rigides d'armature sont noyés à l'intérieur de l'anneau de la garniture, de l'anneau du piston et de l'élément en forme de disque. 7. Ensemble suivant l'une quelconque des revendications 2 à 4, caractérisé en ce que la garniture est séparée de l'élément de transmission des forces, ce dernier comprenant aussi une couronne qui comporte un anneau en matériau élastique et qui est reliée à la surface interne de l'élément en forme de disque, concentriquement au piston. 8.-Ensemble suivant la revendication 7, caractérisé en ce que les éléments rigides d'armature sont rapportés et noyés à l'intérieur des anneaux du piston et de la couronne et dans l'élément en forme de disque. 9. Ensemble suivant l'une des revendications 6 et 8, comprenant une masse annulaire en matériau élastique, caractérisé en ce que les côtés opposés des éléments rapportés sont sensiblement sur des spirales logarithmiques dont les centres sont disposés sur l'axe de ladite masse annulaire et qui représentent des surfaces de moindre effort de la liaison entre le matériau élastique et les côtés des éléments rapportés, lorsque ladite masse annulaire est contractée. 10. Ensemble suivant l'une quelconque des revendications 1 à 9, destiné à équiper un obturateur annulaire antiéruption qui comprend une enveloppe renfermant un alésage vertical dans lequel est ménagé un évidement annulaire autour duquel est disposée une chambre, caractérisé en ce que la garniture est placée dans l'évidement de manière que sa surface extérieure soit reliée a' l'alésage de l'enveloppe, le piston pouvant Clisser en restant étanche à l'intérieur de la chambre, un canal de l'envelopPe qui est relié à la partie de la chambre disposée du-côté de la surface extérieure du piston permettant d'y introduire un fluide de commande pour rapprocher le piston de l'alésage ou d'évacuer le fluide, l'élément de transmission des forces transmettant le mouvement vers l'intérieur du piston à la garniture afin qu'elle se contracte et porte hermétiquement autour d'un objet disposé dans L'alésage ou se resserre sur elle-même, lorsque l r alésage est vide. 11. Ensemble suivant la revendication iO, caractérisé en ce qu'un canal de l'enveloppe qui est relié à la partie de. la chambre disposée du coé de la surface intérieure du piston permet selectivement d'y introduire un fluide de commande ou d'évacuer le fluide. 12. Ensemble suivant la revendication 10, caractérisé en ce que le piston et l'élément transmettant son mouvement sont solidaires et se déplacent simultanément. 13. Ensemble suivant l'une des revendications 10 et Il, caractérisé en ce que des organes de jonction relient les parties de l'évidement situées au-dessus et au-dessous de l'élément en forme de disque. 14. Ensemble suivant l'une quelconque des revendications 10, Il et 12, caractérisé en ce que des organes de jonc tion relient les parties de la chambre situées du côté de la surface intérieure du piston, au-dessus et au-dessous de l'élé- ment en forme de disque.