Brevet FR2381259A1 — publié le 19780915

Le secteur technique de l'invention est celui de la fabrication des glaçons en armoire frigorifique. Pour obtenir des glaçons en armoire frigorifique, il est courant d'utiliser des moules, métalliques ou autres, que 1'on remplit d'eau et que lton confine dans un emplacement proche de l'évaporateur du groupe Rrigorig-ne, dans ladite armoire. Cette méthode entratne la nécessité d'un démoulage généralement malcommode, suivi d'une réutilisation par nouveau remplissage d'eau. Au surplus, la contenance de ces moules est limitée et il nit pas indiqu d'en faire un remplissage partiel en cas de faibles besoins en glaçons, en raison du fait que la production donne alors des glaçons de taille réduite. La présente invention a notamment pour but de remédier à de tels inconvénients. Elle concerne à cet effet un procédé de fabrication de glaçons, selon lequel ces derniers sont le résultat de la congélation d'eau introduite dans une channe de capacités, réalisée en une matière souple et fine tel qu'un feuillet de substance plastique synthétique, capacités communiquant entre elles le long de ladite chatne par des canaux relativement étroits en regard de lignes de Jonction. L'une des extrémités de la channe en cause est fermée; l'autre est munie d'un entonnoir de remplissage. De cette façon, le procédé en cause est caractérisé par le fait qu'un moulage de volumes d'eau en au moins un espace cellulaire quasi-fermé, sous emballage en feuille plastique, constituant un sachet que l'on déchire et enlève au moment de l'utilisation, est réalisé. Diverses configurations peuvent tre envisagées, notamment pour les moyens de remplissage, de fermeture, de division, nombre et format des cellules tout en donnant un caractère pratique à l'utilisation. La description qui va suivre d'exemples non limitatifs de réalisation de moules à glaçons permettra de bien comprendre, en regard du dessin annexé, comment l'invention peut eAtre mise en pratique tout en faisant ressortir d'autres particularités de l'obJet en question. La figure I montre en perspective et avec des éléments détachés, un sachet objet de l'invention, à l'état vide. La figure 2 en montre une représentation analogue à l'état rempli et fermé. La figure 3 montre la configuration de la bouche de remplissage en position de réception d'eau. La figure 4 montre à plus grande échelle et en coupe, un profil du sachet rempli, avec indications schématiques opératoires de fermeture. La figure 5 montre le sachet fermeture effectuée. La figure 6 montre une variante à doubles rangées de glaçons. La figure 7 montre à plus grande échelle le détail de l'extrémité de bande d'ouverture de l'emballage, de façon partielle et à plus grande échelle. Le dispositif en cause est constitué par deux feuillets fins, de l'ordre de 0,05 mm d'épaisseurs de matière plastique synthétique de qualité alimentaire. Ces deux feuillets 1 et 2 ont leurs b-ords 3, 4 et 5, rectangulaires, réunis par des lignes de collage ou de soudure, facile a constituer dans le eas où la matière est thermo-plastique, par application classique de chaleur et de pression. Ces lignes sont voisines des bordures correspondantes 6. Un bord étroit 7 est pourvu d'une extension 8 trapé zoSdale pour les deux feuillets l et 2, extension pourvue, le long de ses deux bords obliques divergents 9 et 10 de lignes de soudure ll et 12 ou collage se terminant en raccord avec des lignes 15 et 14 du petit côté 7 du sachet et dans le bord large 15 de l'extension figurant à l'opposé du côté étroit en Jonction avec la par-tie rectangulaire dudit sachet. A proximité de ce bord ouvert 15, le feuillet 2 reçoit une bande 16 souple de renforcement. A l'opposé, le feuillet 1 est pourvu, le long du bord 7, sur l'extension 8, d'un ruban à pouvoir autoadhésif double face 7, dont la face externe est pourvue d'un feuillet protecteur 18 à pales. Ces bandes 16 et 17 doivent être d'une rigidité limitée pour éviter que les deux feuil ts d'emballage aient tendance à rester collés, tout en s'arquant avec facilité de manière régulière à la sollicitation de compression longitudinale. Dans le contour limité par les lignes de jonction 3, 4, 5, et 7 > sont disposées des lignes de jonction 19, réunissant entre eux les feuillets 1 et 2, sur une longueur limitée intérieure audit contour, de sorte qu'à une extrémité au moins d'une telle ligne 19, subsiste un passage 20 entre ladite extrémité et la ligne périphérique correspondante 3 ou 5. Comme on le voit sur la figure 3, le remplissage d'un tel sachet est facilité par entrebàillement des lèvres au bord 15, sous l'action de la bande 16, laquelle introduit son accroissement de rigidité vis-à-vis de la souplesse de la paroi 2, ce qui en permet une présentation commode sous le bec d'un récipient verseur ou sous un robinet. L'eau pénètre dans le contour formé dans les lignes 13, 14, 3, 4 et 5 en gonflant chaque cellule, entre les Jonctions 19. De cette façon, des volumes d1eau arrondis naissent, en mettant chaque chambre en compression qui distend les parois let 2. Le bec 8 est fermé par enroulement sur le noyau formé par la bande 16 et la distanee où est située la bande 17 autocollante, dégarnie de sa pellicule 18 protectrice, est telle que l'enroulement autour de la bande i6 peut être appliquée à plat sur la face adhésive (figure 5). On obtient ainsi une surpression de l'eau qui arrondit uniformément toutes les cellules et une fermeture bien étanche de cet emballage moule à glaçons. Cet emballage est alors introduit au congélateur ou autre emplacement souhaité d'un ensemble frigori-f.lque , tel qu'armoire ménagère. Une fois la congélation facile assurée, il peut être stocké en un autre emplacement ou plus d'espace peut être disponible pour livrer sa place à un autre, en vue d'assurer une production aussi élevée et continue que cela peut eAtre souhait. En vue de la consommation, on constate qu'il est facile à l'usagerde détacher de l'ensemble des glaçons le nombre qui lui convient, par rupture affectant glaçons et emballage le long des lignes de faiblesse ménagées sur les soudures de bordures ou de Jonction 3, 4, 5 ou 19. Les feuilles 1 et 2 sont alors enlevées avec facilité et les glaçons livrés à la consommation. Un meme utilisateur peut disposer économiquement de plusieurs types de sachets. Bien entendu, il est à constater que le remplissage d'emballages tels que ci-dessus décrits, en toutes longueurs et nombres de lignes de Jonction telles que 19 est très facile et tout à fait complet, la circulation d'eau et d'air de purge se faisant très aisément par les espaces 20 réservés à cet effet. Elle est encore facilitée par une déformation de l'obJet en cours de remplissage, notamment sous l'effet d'une traction. Au lieu -d'une disposition en ligne unique de cellules de congélation, tel que visible sur les figures 1 et 2, il est possible aussi d'envisager une disposition apparaissant notamment sur la figure 6; dans laquelle plusieurs rangées de cellules 21, 22 sont disposées en parallèles de part et d'autre d'une ligne de jonction longitudinale 23. Dans cette réalisation, et ceci est applicable à toutes, le sachet est obtenu non pas à partir de la Jonction de deux feuillets 1 et 2 séparés puis ré par les lignes de soudure et de Jonction, mais à partir d'un feuillet unique, replié le bng dTune -lignedefond 24, ce qui supprime la soudure 4 des figures 1 et 2. Pour faciliter l'enlèvement de la pelllcule à l'utili- sation des glaçons, il est possible de pourvoir le sachet, quelle que soient ses formes et dimensions, sur un bord ou en son voisinage, d'un lien d'ouverture 25, fil noyé ou ruban collé ou soudé, à la façon connue dans bien des emballages. par matières en feuilles. Ici toutefois > il est aisé de pourvoir-la bordure 27 de ce sachet à la racine-du brin de prehensión 28 du lien 25 d'ouverture, d'une encoche 29 d'amorce de déchirage qui, sans nuire à la solidité d'usage, facilite la manoeuvre d'ouverture pour dégagement des glaçons à consommer. Un ou deux bords de ce sachet peuvent être pourvus de tels liens (figure 6) Une utilisation telle quelle, sans ouverture d'emballage peut aussi gtre envisagée, notamment- pour création et entre tien de froid dans tout meuble, empilage ou espace justiciable d'accueil de produits à refroidir ou conserver au frais. Dans ces eonditio7s l'emballage peut tre utilisé plusieurs fois de suite. On peut prévoir de spéciaux, à moindre nombre ou absence de lignes de Jonction telle que 19. Avec un générateur frigorifique tel que le groupe en armoire ménagère, l'utilisation de ces sachets, aux formes, dimensions et nombre de cellules souhaités, augmente les capacités de production et de conservation tout en introduisant plus de facilité dans la manipulation des glaçons et des accessoires de production de ceux-ei, à très bas prix de revient tant-sur le plan de l'investissement que sur celui de la consommation, Il va de soi que, sans sortir du cadre de l'invention, on peut apporter des modifications aux dispositions ci. REVENDICATIONS 1.- Procédé de production de glaçons, caractérisé par un moulage de volume d'eau en au moins un espace cellulaire quasi-fermé, sous emballage en feuille plastique, constituant un sachet que l'on déchire et enlève au moment de l'utilisation. 2.- Procédé selon la revendication 1, caractérisé par le fait que le moulage est effectué sous emballage de feuille plastique pluri-cellulaire, à communications limitées intérieurement à l'emballage en regard de lignes de fermetures s'étendant entre lesdites cellules. 3.- Dispositif de productionde glaçons au moyen d'un procédé selon la revendication 1 ou la revendication 2, caractérisé par le fait qu'il.comprend un sac en feuille plastique mince, étanche, pourvu de moyens de remplissage et de fermeture, aisément déchirable lors de la mise à nu des glaçons qu'il renferme. 4.- Dispositif selon la revendication 3, caractérisé par le fait que le sachet est formé avec lignes de soudures périphériques de deux feuillets. 5.- Dispositif selon la revendication 3, caractérisé par le fait que le sachet est formé par pliage et soudure périphérique complémentaire. 6.- Dispositif selon l'une quelconque des revendications 3 à 5, caractérisé par le fait qu'il est pourvu d'une extension, prenant racine sur bordure de sac et constituant bec de rempliss et organe de fermeture sous compression du contenu de sac. 7.- Dispositif-selon la revendication 6, caractérisé par le fait que le bec est de configuration trapèze large à son extrémité et étroite à son attache au bord de sac, avec renforcement d'une face le long de la lèvre ouverte large et le long de la bordure de sac, ce dernier renforcement pouvant offrir une face libre adhésive recouverte d'une pellicule à peler. 8.- Dispositif selon l'une queleonque des revendications 3 à 7, caractérisé par le fait que dans le contour du sac, des lignes de Joncton séparent diverses cellules les unes des autres sans obturer de manière complète les communications mutuelles. 9.- Dispositif selon la revendication 8, caractérisé par le fait que les cellules forment une ligne unique de toute longueur voulue. 10.- Dispositif selon la revendication 6, caractérise par le fait que les cellules sont disposées sur plusieurs ligne parallèles, séparées les unes des autres par au moins une ligne de jonction longitudinale.