Brevet FR2393182A1 — publié le 19781229

La présente invention est relative à un procédé d'assemblage d'une attache métallique à une pièce en matière relativement élastique, naturelle ou synthétique, notamment cuir, caoutchouc, matière plastique, ainsi qu'au produit obtenu par le procédé Le produit obtenu consiste principalement en un article utilitaire ou décoratif, notamment destiné aux industries de l'habillement, de la maroquinerie, de la chaussure, etc, et il peut être constitué, plus particulièrement encore, par un bouton en cuir, à pression ou à griffes pour pose mécanique, ou à anneau pour couture, destiné à être fixé à toute autre matière, notamment souple. Les articles de ce genre connus jusqu'à ce jour sont généralement constitués par des boutons métalliques recouverts de peausserie ou de matière plastique, pour lesquels les temps de pose et d'assemblage sont longs, la décoration réduite uniquement à la couleur et/ou au grain de la peausserie ou de la matière plastique, et la tenue à l'usage peu satisfaisante. On a proposé également des boutons constitués par un pion de cuir ou de matière plastique dans lequel on fait pénétrer par pression une attache métallique, mais la mauvaise tenue de tels assemblages a souvent pour-conséquence un arrachage de la partie décorative. La présente invention a pour but de pallier les inconvénients précédents en proposant un article dont l'assemblage solide offre une garantie importante contre l'arrachage, qui peut prendre des aspects variés comme celui d'un bouton à pression, d'un bouton fermoir, d'un bouton à coudre, d'une applique décorative, etc, dans lesquels la partie décorative est assemblée à une attache métallique de forme universelle qui permet son montage automatique ou manuel avec d'autres pièces métalliques commercialisées dans le monde entier, le produit obtenu présentant en outre pour l'utilisateur l'énorme avantage esthétique de pouvoir marier la partie décorative de cet article avec la matière sur laquelle il doit être fixe (maroquinerie, chaussures, vêtements de peau), puisqu'aucune partie de l'attache-ne sera apparente sur cette partie décorative, qui peut même affecter un grand nombre de formes géométriques et de dimensions différentes, ainsi qu'éventuellement recevoir l'estampage d'un motif sculpté. Suivant l'invention, un procédé d'assemblage d'une attache métallique à une pièce en matière relativement élastique, naturelle ou synthétique, notamment cuir, caoutchouc, matière plastique, est caractérisé en ce qu'on prévoit sur ladite attache métallique une jupe cylindrique d'axe perpendiculaire au plan général de ladite pièce, on place ladite attache et ladite pièce sur un poinçon et une matrice, respectivement ou réciproquement, ledit poinçon et ladite matrice étant disposés face à face dans un dispositif leur permettant d'exercer-une pression sur l'attache et la pièce à assembler suivant l'axe de ladite jupe cylindrique, et on donne auxdites faces en regard dudit poinçon et de ladite matrice des formes telles que l'espace situé entre elles lors de l'application de la pression maxima ait une épaisseur plus grande suivant ledit axe qu'à la périphérie dudit espace. Suivant un premier mode de réalisation de l'invention, l'une desdites faces en regard est sensiblement plane, l'autre étant concave. Suivant un second mode de réalisation de l'invention, l'une desdites faces en regard est convexe, l'autre étant concave, la face concave présentant un rayon de courbure inférieur à celui de la face convexe. Suivant un mode préféré de réalisation de l'invention, l'une desdites faces en regard présente en outre un logement dont la forme est complémentaire de la partie de ladite-attache opposée à ladite jupe cylindrique, pour localiser et maintenir ladite attache- sur ladite face. Suivant un mode particulier de réalisation de l'invention, l'autre desdites faces en regard présente en outre une sculpture susceptible d'estamper un motif décoratif sur le côté de ladite pièce opposé à celui sur lequel on fixe ladite attache, et ladite pièce a la forme d'un pion, notamment circulaire. Ladite attache peut être munie, sur sa partie opposée à ladite jupe cylindrique, d'un organe de fixation de l'assemblage obtenu à toute autre matière, notamment souple, ledit organe de fixation pouvant être un rivet tubulaire, notamment de fixation à l'un des éléments d'un bouton à pression, une couronne de griffes métalliques, ou un anneau. L'invention concerne également le rodait obtenu par le procédé précédent, constitué par une pièce en matière relativement élastique, naturelle ou synthétique, notamment cuir, caoutchouc, matière plastique, assemblée à une attache métallique, notamment munie d'un organe de fixation à toute autre matière, notamment souple. Ledit produit peut être un bouton, constitué par un pion, notamment circulaire, de matière relativement élastique, notamment orné d'un motif décoratif, auquel est assemblée une attache métallique, munie d'un organe de fixation du bouton à toute autre matière, notamment souple, et plus particulièrement constitutive d'un article d'habillement, de maroquinerie et/ou de chaussure. La description qui va suivre en regard du dessin annexé, donné à titre d'exemple non limitatif, fera bien comprendre comment l'invention peut être réalisée. Ausdessinsannexes: La Figurez est une vue en coupe axiale illustrant le procédé conforme à l'invention la Figure 2 est une vue en coupe axiale du produit obtenu par le procédé illustré à la Figure I , les Figures 3 et 4, 5 et 6, 7 et 8 sont des vues respectivement semblables à celles des Figures 1 et 2, illustrant respectivement des variantes de mise en oeuvre du procédé suivant l'invention et montrant les produits respectivement obtenus ; et les Figures 9 à 11 sont des vues en perspective de trois formes différentes d'attaches métalliques susceptibles d'être assemblées conformément au procédé suivant l'invention. Comme on le voit à la Figure 1, suivant le procédé de l'invention, on enferme une piece 1, en matière relativement élastique, notamment un pion de cuir, entre le poinçon 3 et la matrice 5 d'une machine classique susceptible d'appliquer une pression verticale sur la pièce 1. La matrice 5 coulisse vertica- lement dans l'alésage axial d'une bague de retenue 7enfilée autour du poinçon 3. Lorsqu'on actionne la machine, qui fonctionne comme une presse, la matrice 5 vient pousser la pièce 1 sur le poinçon 3 dans un alésage 9 duquel on a immobilisé une attache métallique il qu'on a l'intention d'assembler à la pièce I. L'effet de la pression appliquée est de faire pénétrer une jupe cylindrique 13, située à la partie supérieure de l'attache métallique 11 dans le sein de la matière constituant la pièce 1. Suivant l'invention, et comme on le voit à la Figure 1, on a donné à la surface supérieure du poinçon 3 qui entoure la jupe 13,un profil concave grâce auquel, lorsqu'on poursuit l'action de la pression dans la presse, non seulement la jupe 13 entre verticalement dans la pièce 1 sous l'effet de la pression verticale, mais également cette jupe 13 se déforme vers l'intérieur pour prendre l'aspect d'un tronc de cône sous l'effet d'une composante horizontale centripète de la pression apparaissant par suite de la forme concave 15 de la face supérieure du poinçon 3. On voit à la Figure 2 le produit obtenu par ce procédé dans lequel l'attache métallique 11 a pénétré dans la pièce déformée 1, la couronne 13 ayant pris son aspect tronconique. Comme on le voit sur les Figures 1 et 2,la face inférieure de la matrice 5 peut présenter une sculpture 17 destinée à estamper un motif décoratif 19 sur la face du produit obtenu qui ne porte pas I1 attache ll Le principe de l'invention consiste donc à faire apparaître une composante de pression horizontale dans une presse ne fournissant normalement qu'une pression verticale, ce qui est obtenu en donnant à l'intervalle qui separe le poinçon 3 de la matrice 5, lors de l'application de la pression maxima, une épaisseur plus grande en son centre qu'à sa périphérie. Ceci a pour conséquence de provoquer la forme tronconique de la couronne 13 telle qu'on la voit à la Figure 2, ce qui solidarise fermement l'attache 11 à la pièce 1 et évite tout risque d'arrachage à l'usage. Dans le mode de réalisation représenté aux Figures 1 et 2, la face 15 du poinçon 3 est convexe et la face 17 de la matrice 5 est sensiblement planer nonobstant les sculptures qui peuvent y etre prévues. On peut bien entendu prévoir d'autres formes complémentaires pour ces faces 15 et 17, pourvu que l'espace qui les separe soit plus grand au centre qu'à la périphérie.Ainsi à la Figure 3 la face 15 du poinçon 3 est au contraire plane alors que la face 17 de la matrice 5 est concave, le produit obtenu étant représenté à la Figure 4 avec une face décorative 19 bombée A la Figure 5, la face 15 est convexe et la face 17 est concave, mais le rayon de courbure de la face 15 est supérieur à celui de la face 17, le produit obtenu étant tel qu'il est représenté à la Figure 6 Enfin, à la Figure 7 la face 15 est convexe et la face 17 est concave, le rayon de courbure de la face 15 étant inférieur à celui de la face 17, le produit obtenu étant tel qu'il est représenté à la Figure 8. On a représenté aux Figures 9 à 11 trois produits obtenus différents, formant des boutons, dans lesquels la pièce 1 est par exemple un pion de cuir au sein duquel l'attache métallique 11 a pénétré suivant le procédé de l'invention, cette attache métallique 11 pouvant avoir diverses formes : à la Figure 9 elle porte des griffes telles que 21 destinées à une fixation mécanique du bouton sur son support ; à la Figure 10, elle porte un anneau 23 destiné à une fixation du bouton par couture, et à la Figure 11, elle porte un rivet tubulaire 25 destiné à la fixation du bouton à l'un des éléments d'un bouton à pression classique. Bien entendu, le logement 9 de la face supérieure 15 du poinçon 3 (Figure 1), destiné à localiser et à immobiliser l'attache 11 lors de l'assemblage, aura une forme adaptée à l'organe de fixation 21, 23 ou 25, de cette attache métallique 11. Il va de soi que des modifications peuvent être apportées au mode de réalisation qui vient.d1être décrit, notamment par substitution de moyens techniques équivalents, sans sortir pour celà du cadre de la présente invention REVENDICATIONS 1.- Procédé d'assemblage d'une attache métallique à une pièce en matière relativement élastique, naturelle ou synthétique, notamment cuir, caoutchouc, matiere plastique, caractérisé en ce qu'on prévoit sur ladite attache métallique une jupe cylindrique d'axe perpendiculaire au plan général de ladite pièce, on place ladite attache et ladite pièce sur un poinçon et une matrice, respectivement ou réciproquement, ledit poinçon et ladite matrice étant disposés face à face dans un dispositif leur permettant d'exercer une pression sur l'attache et la pièce à assembler suivant l'axe de ladite jupe cylindrique, et on donne auxdites faces en regard dudit poinçon et de ladite matrice des formes telles que l'espace situé entre elles lors de l'application de la pression maxima ait une épaisseur plus grande suivant ledit axe qu'à la périphérie dudit espace. 2.- Procédé suivant la revendication 1, caractérisé en ce que l'une desdites faces en regard est sensiblement plane, l'autre étant concave. 3.- Procédé suivant la revendication 1, caractérisé en ce que l'une desdites faces en regard est convexe, l'autre étant concave, la face concave présentant un rayon de courbure inférieur à celui de la face convexe. 4.- Procédé suivant l'une des revendications 1 à 3, caractérisé entre que l'une desdites faces en regard présente en outre un logement dont la forme est complémentaire de la partie de ladite attache opposée à ladite jupe cylindrique, pour localiser et maintenir ladite attache sur ladite face. 5.- Procédé suivant la revendication 4, caractérisé en ce que autre desdites faces en regard présente en outre une sculpture susceptible d'estamper un motif décoratif sur le côté de ladite pièce opposé à celui sur lequel on fixe ladite attache. 6.- Procédé suivant l'une des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que ladite pièce a la forme d'un pion, notamment circulaire. 7.- Procédé suivant l'une des revendications 1 à 6, caractérisé en ce que ladite attache est munie, sur sa partie opposée à ladite jupe cylindrique, d'un organe de fixation de l'assemblage obtenu à toute autre matiere, notamment souple. 8.- Procédé suivant la revendication 7, caractérisé en ce que ledit organe de fixation est un rivet tubulaire, notamment de fixation à l'un des éléments d'un bouton à pression. 9.- Procédé suivant la revendication 7, caractérisé en ce que ledit organe de fixation est une couronne de griffes métalliques. 10.- Procédé suivant la revendication 7, caractérisé en ce que ledit organe de fixation est un anneau. 11.- Produit obtenu par le procédé suivant l'une des revendications 1 à 10, caractérisé en ce qu'il est constitué par une pièce en matière relativement élastique, naturelle ou synthétique, notamment cuir, caoutchouc, matière plastique, assemblée à une attache métallique, notamment munie d'un organe de fixation à toute autre matière, notamment souple. 12.- Produit suivant la revendication 11, caractérisé en ce que ledit produit est un bouton, constitué par un pion, notamment circulaire, de matière relativement élastique, suivant la revendication 6, notamment orné d'un motif décoratif obtenu par le procédé suivant la revendication 5, auquel est assemblée, par le procédé suivant l'une des revendication 1 à 4, une attache métallique munie, suivant l'une des revendications 7 à 10, d'un organe de fixation du bouton à toute autre matière, notamment souple, et plus particulièrement constitutive d'un article d'habillement, de maroquinerie et/ou de chaussure.