Brevet FR2386705A1 — publié le 19781103

La présente invention concerne une pompe à liquide, du type à turbine et une machine à laver le linge ou la vaisselle pourvue d'une telle pompe. Les pompes à liquide du type à turbine connues telles que les pompes centrifuges, les pompes à tourbillon comprennent habituellement, dans leur corps, une turbine tournant qui imprime un mouvement au liquide à transporter, pour le faire passer de leur entrée à leur sortie. Quand l'arrivée de liquide dans leur chambre à turbine a cessé et que leur turbine continue à tourner, ces pompes aspirent de l'air. Elles se désamorcent. La colonne de liquide résiduel, se trouvant danx leur tuyau de refoulement, redescend par gravité, dans leur chambre à turbine. Ces pompes se réamorcent, chassent de nou veau le liquide résiduel dans leur tuyau de refoulement puis réas pirent de l'air, et se désamorcent de nouveau. Un tel cycle de fonc tionnement se renouvelle continuellement jusqu a l'arrêt desdites pompes.Le désamorçage répété cyclique de ces pompes produit un phénomène sonore gênant communément appelé reniflement. La présente invention, ayant pour but d'éviter cet inconvénient permet de réaliser une pompe à liquide, perfectionnée, économique fonctionnant sans reniflement et machine à laver pourvue d'une telle pompe. Une pompe à liquide, conforme à l'invention, pourvue d'une turbine rotative, menée par un moteur autonome ou par un arbre entralné tournant, faisant passer du liquide à transporter de son tuyau d'admission de liquide, à son tuyau de refoulement, est caractérisée en ce qu'elle comprend une canalisation de retour de liquide, réalisant une libre communication entre un point de son tuyau de refoulement, à un autre point de son corps, qui se trouve en amont par rapport à ce tuyau de refoulement. Pour mieux faire comprendre l'invention on décrit ci-apres à titre indicatif, un certain nombre d'exemples de réalisation, illustrés par des dessins ci-annexes dont - la figure 1, représente une vue latérale schématique, partiellement arrachée, d'une pompe à liquide du type à tourbillon, conforme à l'invention ; - la figure 2, représente une vue d'en bout, schématique de la pompe à liquide de la figure 1 - la figure 3, représente une vue latérale, schématique partiellement arrachée d'une pompe à liquide du type centrifuge, conforme à l'invention, et - la figure 4, représente une vue d'en bout, schématique, de la pompe à liquide de la.figure 3. Une pompe à liquide du type à turbine conforme à l'invention est une pompe dans laquelle la turbine est menée soit par un arbre entraîné tournant, soit par un moteur autonome. Une pompe à liquide conforme à l'invention, illustrée comme un exemple de réalisation dans les figures I et 2 est constituée par assemblage, d'une pompe proprement dite 1 et d'un moteur électrique d'entraînement 2. La pompe 1 comprend un corps 3 divisé, dans sa longueur par une membrane 4 à trou central, en deux chambres axialement superposées, communicantes : une chambre d'admission de liquide 5 et une chambre à tourbillon 6. Le corps 3 est fermé, à son extrémité, par un capot 7. La chambre d'admission de liquide 5 est reliée à un tuyau d'admission 8 tandis que la chambre à tourbillon 6 est reliée à un tuyau de refoulement 9.Dans le fond de la chambre à tourbillon 6 est montée une turbine 10 qui est entraînée par l'arbre du moteur électrique 2. Le liquide à transporter, passe à travers le tuyau d'admission 8, dans la chambre d'admission 5 de la pompe 1, puis traverse le trou central de la membrane 4 et entre dans la chambre 6 où la turbine 10 crée un mouvement tourbillonnaire qui pousse le liquide admis, à s'échapper dans le tuyau de refoulement 9. Si dans la pompe I l'arrivée de liquide par le tuyau d'admission 8 est interrompue, et la turbine 10 continue à tourner, le liquide existant est chassé de la chambre à tourbillon dans le tuyau de refoulement 9. La pompe aspire alors de l'air, et se désamorce. La colonne de liquide résiduel contenu dans le tuyau 9 redescend par gravité, dans la chambre à tourbillon 6. La pompe se réamorce, refoule de nouveau le liquide résiduel dans le tuyau 9 et réaspire de l'air, et le cycle continue jusqu'à l'arret de la turbine 10.Le désamorçage répété de la pompe produit un phénomène sonore désagréable appelé reniflement. Pour éliminer ce phénomène de reniflement gênant, la pompe 1 est pourvue, selon une caractéristique importante de l'invention, entre un point de son tuyau de refoulement 9 et un autre point de son corps qui se trouve en amont par rapport à ce tuyau de refoulement, d'une canalisation qui établit un retour continu du liquide résiduel, du tuyau de refoulement 9 dans la pompe. Cette circulation continue de liquide en cycle fermé empêche les désamorçages répétés de la pompe, qui produisent le phénomène de reniflement. Le diamètre de cette canalisation de retour de liquide est déterminé de manière à éviter toute baisse inadmissible du rendement normal de la pompe à liquide.Cette canalisation de retour de liquide peut être constituée par une canalisation formée dans l'épaisseur du corps 3 -de la pompe 1. Dans l'exemple illustré dans les figures 1 et 2, la canalisation de retour de liquide est constituée par un tuyau 11 reliant deux tubulures l'une 12 qui communique avec le tuyau de refoulement 9, et l'autre 13 qui communique avec la chambre d'admission de liquide 5 de la pompe 1. Le liquide résiduel refoulé dans le tuyau 9 peut ainsi retourner d'une manière continue dans la pompe 1 par le tuyau 11, et permet ainsi d'éviter tout désamorçage de celle-ci. Dans un autre exemple illustré dans les figures 3 et 4, une pompe centrifuge 14 représentée, comprend, dans sa partie pompe proprement dite, une chantre à turbine 15 dans laquelle sont débouchés, axialement un tuyau d'admission de liquide 16, et latéralement un tuyau de refoulement 17. Le liquide à transporter entre dans la pompe, par le tuyau d'admission 16. En tournant la turbine 18 communique, à ce liquide admis, un mouvement centrifuge qui le force à s'échapper dans le tuyau de refoulement 17. Si l'arrivée de liquide est interrompue et la turbine 18 continue à tourner un phénomène de reniflement se produit.Cependant dans la pompe, conforme à l'invention, représentée dans les figures 3 et 4, ce phénomène de reniflement est évité, grâce à l'existence d'une canalisation de retour de liquide qui communique son tuyau de refoulement 17 avec un autre point de son corps qui se trouve en amont par rapport à ce tuyau de refoulement. Cette canalisation de retour de liquide est constituée dans l'exemple illustré par un tuyau 19 qui relie deux tubulures : l'une 20 qui communique avec le tuyau de refoulement 17, et l'autre 21 qui communique avec la chambre à turbine 15 de la pompe. Selon l'invention cette canalisation de retour de liquide peut être constituée par une canalisation formée dans l'épaisseur du corps de la pompe. Dans les exemples illustrés, les canalisations de retour de liquide Il et 19 sont constituées par des tuyaux en matière souple choisie parmi les matières plastiques, les matières synthétiques et caoutchoucs, et dont les extrémités sont montées sur des tubulures communiquant respectivement avec le tuyau de refoulement et un autre point du corps de la même pompe, qui se trouve en amont. La solution simple décrite ci-dessus, apportée par l'invention permet ainsi de-réaliser une pompe à liquide, perfectionnée, économique du type à turbine fonctionnant sans reniflement. Cette pompe à liquide perfectionnée peut être par exemple avantageusement utilisée comme pompe de vidange d'une machine à laver le linge ou la vaisselle. Dans une machine à laver conforme à l'invention, non représentée, le tuyau d'admission de liquide 8 ou 16 de la pompe à liquide illustrée, est relié à la cuve de ladite machine tandis que le tuyau de refoulement 9 ou 17 de cette pompe est prolongé par le tuyau de vidange de cette machine. Quand la turbine 10 ou 18 est mise en rotation, le liquide contenu dans la cuve de cette machine à laver, est aspiré dans la pompe et refoulé dans le tuyau de vidange de ladite machine, pour être évacué vers l'extérieur. Quand la cuve de la machine est vidée, une vidange prolongée force la pompe à aspirer de l'air. Cependant, grâce au tuyau de retour de liquide 11 ou 19 conforme à l'invention, la pompe continue à fonctionner avantageusement sans reniflement, autrement dit elle fonctionne d'une manière relativement silencieuse. VENDICATIONS 1. Pompe à liquide pourvue d'une turbine rotative, menée par un moteur autonome ou par un arbre entralné tournant, faisant passer du liquide à transporter, de son tuyau d'admission de liquide à son tuyau de refoulement, caractérisée en ce qu'elle comprend une canalisation de retour de liquide, réalisant une libre communication entre un point de son tuyau de refoulement, à un autre point de son corps1 qui se trouve en amont, par rapport à ce tuyau de refoulement. 2. Pompe selon la revendication 1, caractérisée en ce qu'elle comprend une canalisation de retour de liquide, mettant en libre communication, un point de son tuyau de refoulement avec sa chambre d'admission de liquide. 3. Pompe selon la revendication 1, caractérisée en ce qu'elle comprend une canalisation de retour de liquide, mettant en libre communication un point de son tuyau de refoulement avec sa chambre à turbine. 4. Pompe selon la revendication 1, caractérisée en ce que la canalisation de retour de liquide est constituée par une canalisation formée dans l'épaisseur de son corps. 5. Pompe selon la revendication 1, caractérisée en ce que la canalisation de retour ce liquide est constituée par un tuyau reliant deux tubulures : l'une communiquant avec un point du tuyau de refoulement,et l'autre avec un autre point du corps de la pompe, qui se trouve en amont par rapport à ce tuyau de refoulement. 6. Pompe selon la revendication 5, caractérisée en ce que la canalisation de retour de liquide est constituée par un tuyau en matière souple choisie parmi les matières plastiques, les matières synthétiques et les caoutchoucs. 7. Machine à laver, caractérisée en ce qu'elle comprend une pompe à liquide, conforme à celle de l'une quelconque des revendications 1 à 6.