Brevet FR2377467A1 — publié le 19780811

La présente invention concerne un procédé de formation d'une nappe textile formée de sections de fils parallàles, de longueur déterminée et qui s'étendent transversalement par rapport à la grande dimension de la nappe.Dans la suite de la description, par mesure de simplification, nous désignerons ces articles par l'expression nappes de trame". Elle concerne également un dispositif permettant la mise en oeuvre de ce procédé. En général, ces nappes de trame sont utilisées en association avec d'autres matériaux, textiles ou non, en vue de former divers types de comple- xes. Ainsi, on peut, à partir d'une telle nappe de trame, former une grille textile non tissée, en la superposant avec au moins une nappe formée de fils longitudinaux, les fils de la. nappe de trame étant rendus solidaires, par exemple par collage, avec les fils longitudinaux. Dans une autre application récente, les fils de la nappe de trame sont incorporés, les uns après les autres, transversalement dans les rangées de mailles d'un tricot à mailles- jetées, lors de la formation dudit tricot. De nombreux procédés et dispositifs qui permettent l'obtention de ces nappes de trame, sont connus et sont décrits notamment dans le brevet fran çais numéro 1 208 968 et son addition numéro 79 765, ainsi que dans les brevets français numéros 1 391 900 et 2 067 607. Une des techniques parmi les plus répandues, consiste à former une série de boucles plates espacées les unes des autres par enroulement, au moyen d'au moins une ailette tournante, d'au moins un fil continu autour de deux éléments de maintien latéraux. Cependant1 ces procédés et dispositifs présentent de nombreux inconvénients lorsqu'on veut obtenir des nappes de trame de grande largeur et ce à la plus grande vitesse possible. Le principal inconvénient des dispositifs utilisés jusqu'd ce jour, réside dans ltencombrement, tant en hauteur qu'en largeur, puisque l'ailette de distribution du fil doit avoir une longueur au moins égale à la moitié de la largeur de la nappe formée. De plus, outre cet encombrement, il est évident que plus l'ailette de distribution est longue, plus sa vitesse sera limitée du fait notamment des vibrations qui se produisent et des contraintes auxquelles le fil est soumis. Pour limiter l'encombrement en hauteur, on a proposé, notamment dans le brevet français numéro 2 041 041, de distribuer le fii autour des éléments de maintien latéraux à l'aide d'un guide-fil monté sur un élément flexible du type courroie sans fin. Une autre technique, décrite notamment dans le brevet d'Allemagne Démocratique : DDRP 26 591, consiste schématiquement - à déposer sous une forme sensiblement circulaire au moins un fil de trame continu, - à positionner parallèlement et à faire avancer les bouclas circulaires ainsi formées, - à couper lesdites boucles et à tendre progressivement les sections de fils de trame ainsi formées tout en maintenant les extrémités desdites sections, - à assembler éventuellement lesdites sections de fils de trame avec d'autres éléments, fils de channe par exemple, de manière a former un complexe, grille par exemple. Les dispositifs pour mettre en oeuvre le procédé comportent essen tellement - un système de dépose rotatif d'au moins un fil de trame sous forme de boucles successives, - un système de positiounement et d'évacuation des boucles de trame formées, - un système de préhension, de coupe et de mise à plat des boucles de trame de manière à former une nappe de fils parallèles. La présente invention a trait à des perfectionnements apportés aux procédé et dispositifs résumés ci-dessus - Le procédé selon l'invention pour la formation d'une nappe de fils de trame parallèles, consiste à déposer sous une forme sensiblement circulaire un ou plusieurs fil(s) de trame continu(s), . à positionner para71èlement les boucles circulaires ainsi formées, . à couper lesdites boucles pour former ainsi des sections successives de fil de trame, à tendre progressivement les sections de fil de trame ainsi formées, et se caractérise par le fait qu'avant découpe on associe de manière permanente la nappe pseudo-circulaire formée avec au moins une paire d'éléments filiformes positionnés de part et d'autre de l'axe de découpe,-lesdits éléments filiformes servant d'éléments de maintien des extrémités des sections de fil de trame lors de la mise à plat de ladite nappe. De préférence, les éléments filiformes sont collés à leurs points de jonction avec les fils de trame, le collage étant obtenu par adjonction d'une ou matière liante, en utilisant un élément filiforme potentiellement collant,par exemple un fil enduit "Hot malt" qui est une matière fusible collante à chaud et se refroidissant rapidement. Grâce au procédé selon l'invention, les trames sont parfaitement maintenues à chaque extrémité, ce qui permet, si on le désire, de renvider la nappe telle quelle et de l'utiliser ultérieurement pour renforcer des fils, papiers, etc... En général, la nappe sera utilisée en continu lors de sa fornation ; par exemple, elle sera assemblée avec une ou plusieurs nappes de fils de channe pour former une grilla, ou servira à alimenter par exemple un métier à tricoter à insertion frontale de trames. L'invention concerne également un dispositif perfectionné pour la mise en oeuvre du procédé. - I1 s'agit d'un dispositif pour la formation d'une nappe de fils de trame, comprenant un système de dépose d'au moins un fil de trame sous la forme de boucles pseudo-circulaires, des moyens de réception, positionnement et avance des boucles de trame sous la forme pseudo-circulaire, un moyen de coupe, un système de préhension des boucles de fils de trame de part et d'autre de l'axe de découpe et un système de mise à plat des sections de fils de trames coupées, caractérisé par le fait que le système de préhension des boucles comporte des moyens pour l'amenée et le guidage, de part et d'autre de l'axe de découpe, d'au moins deux éléments filiformes de maintien des bouclas. De préférence, on amène deux paires d'éléments filiformes de maintien. Les éléments filiformes de maintien proviennent de supports d'ali tentation Comme on l'a déjà mentionné, ils emprisonnent les fils de trame et sont collés à leurs points de jonction avec ceux-ci. I1 s'agit soit de fils collés par adjonction de matière liante, soit de fils "Hot-melt". Des moyens sont prévus pour permettre aux éléments filiformes de maintien d'assurer le liage avec les fils de trame. Ces moyens peuvent entre des moyens d'enduction suivis éventuellement de moyens de séchage.Dans le cas de fils enduits "Hotmelt", il est prévu un moyen de chauffage portant les fils à la température où ils deviennent adhérents Ce système de maintien des boucles de trame, présente des avantages par rapport à la technique antérieure, telle que celle décrite dans le brevet allemand DDRP 26'591. Salon ce document, la technique consiste à pincer les boucles de fil entre deux paires de courroies s'écartant après la coupe, de manière à tendre les sections formées. Elle présente de nombreux inconvénients parmi lesquels on peut citer un mauvais pincement des -extrémités des sections et une complexité dans les moyens permettant de faire plaquer et de guider les courroies. Le dispositif selon la demande permet d'éviter ces inconvénients. Le système de dépose est avantageusement à deux trames et comporte un bras tubulaire rotatif monté sur un arbre tournant, chaque trame étant alimentée à partir de supports fixes pouvant etre équipés de réserves. Selon l'invention, avantageusement, le système de réception, positionnement et avance des boucles de trame, est constitué par une série de courroies transporteuses positionnées selon un contour polygonal et se déplaçant parallèlement à l'axe de rotation du bras. La vitesse d'avancée des courroies est réglable et est synchronisée avec la vitesse de rotation du bras tubulaire, ce qui permet, par simple changement des rapports des vitesses de ces organes, d'obtenir une plus ou moins grande densité en boucles de trame. Ce dispositif de formation des boucles de trame présente donc un grand avantage par rapport à ceux formés de spirales hélicordales rotatives puisque l'on peut ainsi faire varier la densité en trame en variant la vitesse des courroies, sans qutil soit nécessaire de les changer, contrairement à ce qui se passe avec les spirales hélicordales qui ne pernettent de faire qu'une seule sorte de contexture et que l'on doit changer lorsque l'on veut modifier la coatexture en trame. Le système de mise k plat des sections de fil de trams, fait suite au système de préhension, et il est constitué par des guides autour desquels on fait passer les éléments filiformes de maintien. Hais l'invention sera mieux comprise à l'aide des exemples et figures ci-apres, donnés à titre illustratif mais non limitatif. - La figure 1 est une vue schématique de côté montrant le système de dépose, de positionnement et d'évacuation des boucles de trame. - Les figures 2 et 3 montrent le principe de réalisation du système de coupe et du système de préhension et de mise à plat des boucles de trame. Ainsi qu'on peut le voir sur la figure 1, le dispositif de dépose comporte un bras tubulaire 1 monté sur un arbre tournant 2. I1 permet la dépose de deux trames 3 et 4 alimentées à partir de supports fixes placés à l'extérieur du métier et pouvant titre équipés de réserves. Le bras 1 dépose les trames 3 et 4 autour d'une séria de courroies transporteuses 5 positionnées selon un contour polygonal et se déplaçant parallèlement à l'axe de rotation du bras. La vitesse d'avancée des courroies 5 est réglable et est synchronisée avec la vitesse de rotation du bras 1, ce qui permet, par simple changement des rapports des vitesses de ces organes, d'obtenir une plus ou moins grande densité en boucles de trame. Ainsi que cela est montré sur la figure 2, lors du dép8t des fils 3 et 4 autour des éléments de maintien 5, ces éléments 5 et le bras de dépose 2 n'étant pas représentés, on amène, par l'intermédiaire d'éléments de guidage 10 deux paires d'éléments filiformes de maintien 6-7 et 8-9 qui emprisonnent les boucles formées de part et d'autre de l'axe de découpe 11. Ces fils sont enduits de matière collante, par exemple avec un rouleau d'enduction 12,puis séchés en 13, ce qui provoqua la liaison des boucles et des éléments filiformes 6-7 et 8-9. Après découpe au moyen d'un couteau 14, entra les deux paires d'éléments filiformes, les sections de fil sont mises à plat en faisant passer les éléments filiformes 6-7 et 8-9 autour des guides 15, 16? 17, 18. Compte tenu du pas de la nappe, pour avoir des trames perpendiculaires aux lisières, on peut donner aux deux paires de fils de lisière 6-7 et 8-9, des chemins de longueurs différentes entre le point de coupe et les renvois 16 et 18. La nappe est ensuite utilisée de manière classique. REVENDICATIONS 1. Procédé pour la formation d'une nappe de fils de trame parallèles qui consiste - à déposer sous une forma sensiblement circulaire un ou plusieurs fil(s) de trame continu(s), - à positionner parallèlement les boucles circulaires ainsi for mées, - à couper lesdites boucles pour former ainsi des sections successives de fil de trame, - à tendre progressivement les sections de fil de trame ainsi formées, et qui est caractérisé par le fait qu'avant découpe on associe de manira permanente la nappe pseudo-circuLaire formée avec au moins une paire d'éléments filiformes positionnés de part et d'autre de l'axe de découpe,lesdits éléments filiformes servant d'éléments de maintien des extrémités des sections de fil de trame lors de la mise à plat de ladite nappe. 2. Procédé selon la revendication 1, caractérisé par le fait que les éléments filiformes sont collés à leurs points de jonction avec les fils de trame. 3. Procédé selon.la revendication 2, caractérisé en ce que le collage est obtenu par dép8t d'une matière liante avant découpe des boucles. 4. Procédé selon la revendication 2, caractérisé en ce que les éléments filiformes sont potentiellement collants, le collage étant provoqué avant découpa. 5. Dispositif pour la misa en oeuvre du procédé selon l'une des revendications I à 4, comprenant un système de dépose d'au moins un fil de trame sous la forme de boucles pseudo-circulaires, des moyens de réception, positionnement et avance des boucles de trame sous la forme pseuto-circulaire, un moyen de coupa, un système de préhension des boucles de fils de trame de part et d'autre de l'axe de découpe , et un système de mise à plat des sections de fils isxfxis de trame coupées, caractérisé par le fait que le système de préhension des boucles comporte des moyens pour l'amenée et le guidage, de part et d'autre de l'axe de découpe, d'au moins deux éléments filiformes de maintien des boucles. 6. Dispositif selon la revendication 5, caractérisé par le fait que le système de préhension des boucles comporte des moyens pour l'amenée de deux paires d'éléments filiformes de maintien. 7. Dispositif selon l'une des revendications 5 et 6, caractérisé par le fait que le système de dépose comporte un bras tubulaire rotatif autour d'un arbre tournant et que le système de réception, positionnement et avance des boucles de trame comporte une série de courroies transporteuses positionnées selon un contour polygonal et se déplaçant parallèlement à l'axe de rotation du bras.