Brevet FR2362972A1 — publié le 19780324

L'invention se rapporty paroi restant étanche en dépit des déplacements éventuels des panneaux qu'elle contient, ces panneaux étant noyés au sein d'une composition étanche et étant susceptibles, en raison du terrain, de subir des déplacements. I1 existe déjà des parois comprenant entre deux panneaux des joints composés de-deùx parties de formes cylindriques et parallèles réunies latéralement par une bande et qui ont l'avantage, lorsque l'on introduit lesdites parties cylindriques dans des rainures de sections appropriées disposées le long des tranches de deux panneaux consécutifs, de constituer un joint d'étanchéité entre les panneaux. Cependant, une telle paroi ne reste etanche que pour des deplacements extrèmement faibles des panneaux et les joints que l'on interpose ne peuvent convenir,-meme lorsque les.sections des rainures présentent unëtranglemen-t-destine à empecher la-.sortie des parties.c-y1indri'qdes du joint si-, en raison de contraintes diverses dues au-tas-sement des terrains, à la mobilisation est argiles, etc.. l'un au moins des deux panneaux consécutifs bascule, d'une manière appréciable, autour d-'une direction qui en fait peut etre quelconoue. Même en prévoyant uné bande souple et déformable, les tensions s'exerçant alors sur elle entraînent soit une déchirure, soit des Zones d'étanchéité douteuses par fissuration du milieu extérieur. L'objet principal de la présente inventionb,est donc une paroi restant étanche en dépit des déplacements des panneaux qu'elle contient, caractérisée en ce que lion prévoit entre deux panneaux consécutifs des joints extensibles et déformables sans création de contraintes. Un autre objet de l'invention est une paroi de ce type dont le joint est constitué par deux éléments de formes cylindriques et parallèles réunis latéralement par une bande, caractérisée en ce que l'on prévoit sur ladite bande au moins un pli longitudinal de telle sorte que, quelle que soit l'amplitude du déplacement permis des deux panneaux consécutifs, l'accroissement de la distance séparant les parties cylindriques du joint soit au plus égal à la largeur de la bande déployée. Ainsi, contrairement aux parois antérieures où l'ancrage meme des parties cylindriques des joints dans les rainures pouvait engendrer des tensions parfois considérables entraînant la rupture des bandes ou une diminution sensible de ltétanchéité, la nouvelle paroi assure une étanchéité parfaite même dans le cas où après déplacement des panneaux des fissures apparaissent dans le milieu extérieur dans lequel ils baignent, la déformation de la bande sans création de contraintes éliminant tout risque de déchirure ou amorce de déchirure. D'autres objets et caractéristiques de l'invention ressortiront de la description détaillée suivante faite en référence au dessin annexé qui représente, à titre d'exemple non limitatif, un mode de réalisation de l'invention et quelques variantes. Sur le dessin la figure 1 est une vue schématique en coupe horizontale d'un joint mis en place entre deux panneaux, et la figure 2 la vue en élévation de la partie inférieure d'un joint à double pli. Dans l'exemple de la figure 1, le joint d'étanchéité 1 se compose de deux parties cylindriques tubulaires 2 et 3 comprenant respectivement les tubes plongeurs de plus faibles sections 4 et 5, et d'une bande centrale 6 déformable sans engendrer de contraintes et comportant à cet effet un double pli longitudinal 7. Dans l'exemple de la figure 2, le pli 7 a été remplacé par deux plis rentrés 8 et 9 dont les fonds respectifs ont été représentés par les traits ponctués 10 et 11. Les extrémités 12 et 13 des tubes plongeurs 4 et 5 sont ouvertes ainsi que les extrémités des parties tubulaires 2 et 3. Ces dernières se terminent de préférence par des renforts 14 et 15 destinés à recevoir soit un bouchon serti non représenté, soit des raccords à un tube transversal par exemple. Les bouchons, dans les cas où l'on obture les parties tubulaires, se fixent avant la descente du joint. Selon l'invention, la mise en place de l'élément 1 s'effectue soit après la pose des panneaux 16 et 17, les tubes 2 et 3 étant bouchés à leurs extrémités inférieures ou raccordés à un tube transversal de forme et de diamètre quelconque ou meme encore étant simplement ouverts à la base, soit en meme temps que l'on descend le panneau 17, le panneau 16 étant supposé déjà en place. Dans ce dernier cas, on peut déjà avoir fixé la partie cylindrique 3 au panneau 17. I1 serait également possible, dans certains cas, de fixer d'abord la partie 2 au panneau 16. Dans les applications où le resserrement 18 de la rainure 19 suffit à interdire dans cette zone la fissuration du coulis 20 entourant les panneaux, on peut ne pas inclure les tubes 4 et 5. Dans le cas contraire, et en particulier lorsque des fissures ou des micro-fissures du coulis 20 risquent de se produire à l'intérieur des rainures, on applique les parties tubulaires 2 et 3 contre les parois des rainures par gonflage, de préférence sous pression, le matériau de gonflage pouvant être de même nature que le coulis 20, et comportant éventuellement, tout produit anti-retrait habituel. Dans ce cas, les tubes plongeurs 4 et 5 servent à l'évacuation de l'air au moment du remplissage des tubes 2 et 3 bouchés à leur extrémité inférieure. Inversement, l'injection du coulis peut s'effectuer par les tubes 4 et 5, le retour d'air s'effectuant par 2 et 3. Si l'on relie la base des tubes 2 et 3 par un tube transversal, on peut dans certains cas avoir intéret à utiliser un tel tube non rigide de façon à favoriser le déplacement éventuel des panneaux 16 ou et 17 jusqu'à la prise définitive du coulis 20. I1 est clair que le pli 7 n'a été représenté qu'à titre d'exemple et que l'on peut accroître le nombre et l'importance de chaque pli selon notamment la hauteur des panneaux utilisés. Quant aux matériaux, ils peuvent etre quelconques à condition que leur qualité d'étanchéité soit convenable. I1 va de soi que les tubes plongeurs 4 et 5 peuvent etre fixes ou amovibles et que l'on ne sortirait pas de l'invention en remplaçant la bande plissée 6 par une enveloppe plissée déformable et étanche susceptible d'etre remplie sous pression d'une manière appropriée, susceptible également de communiquer avec les volumes 2 et 3. Dans le cas de l'utilisation de bandes élastiques, le pli est toujours présent pour rendre minimum la tension de la bande. REVENDICATIONS 10) Paroi étanche formée de panneaux noyés dans un coulis durci et comprenant un joint entre deux panneaux consécutifs, caractérisée en ce que le joint est extensible et déformable sans création de contraintes. 20) Paroi telle que revendiquée en 1 dont le joint, destiné a' assurer l'étanchéité entre deux panneaux consécutifs enrobés de coulis, comporte deux parties cylindriques parallèles reliées latéralement entre elles par une bande, caractérise en ce que l'on prévoit sur ladite bande au moins un pli longitudinal de telle sorte aue, quelle que soit l'amplitude du déplacement permis de deux panneaux consécutifs, l'accroissement de la distance séparant les parties cylindriques du joint soit au plus égal à la largeur de la bande déployée. 30) Paroi comprenant entre deux panneaux consécutifs un joint pourvu de parties cylindriques parallèles et tubulaires, caractérisée en ce qu'elle est conforme a la revendication 2. 40) Paroi telle que revendiquée dans l'une quelconque des revendications 2 et 3 dont chaque partie tubulaire comporte à l'intérieur un tube plongeur auxiliaire de plus petit diamètre. 5 ) Paroi comprenant entre deux panneaux consécutifs un joint pourvu de parties tubulaires dont les extrémités inférieures sont ouvertes et possèdent un moyen de fixation d'un raccord, caractérisée en ce qu'elle est conforme à l'une quelconque des revendications 1 à 4. 60) Procédé de construction d'une paroi conforme à l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que l'on introduit les parties cylindriques, ou tubulaires du joint dans les rainures de deux panneaux consécutifs noyés dans un coulis. 70) Procédé de construction d'une paroi conforme à l'une quelconque des revendications l à 5, caractérisé en ce que l'on fixe l'une des deux parties cylindriques du joint à l'intérieur d'une rainure de l'un de eux panneaux et en ce que, au cours de la descente d'un panneau adjacent au panneau déjà mis en place, on introduit l'autre partie cylindrique du joint dans la rainure adjacente de celui des deux panneaux qui est encore dépourvu de l'autre partie du joint. 80) Procédé de construction d'une paroi conforme à l'une quelconque des revendications 6 et 7, caracterisé en ce que l'opération d'introduction du joint est -suivie d'une opération de gonflage au moyen d'un coulis durcissable des ou de la partie tubulaire introduites, cette opération s'effectuant de préférence avant durcissement du coulis enrobant lesdits panneaux, des bouchons de fermeture des extrémités inférieures des parties cylindriques du joint étant de préférence prévus avant descente du joint. 90) Procédé de construction d'une paroi conforme à la revendication 8, caractérisé en ce que l'on injecte le coulis de gonflage dans la partie tubulaire obturée, l'air étant évacué au moyen d'un tube plongeur spécialement prévu à cet effet. 100) Procédé de construction d'une paroi conforme à la revendication 8, caractérisé en ce que le coulis de gonflage est injecté dans la partie tubulaire du joint par le tube plongeur. 110) Procédé de construction d'une paroi conforme à la revendication 8, selon leauel on utilise, à la place des bouchons, un raccord joignant les extrémités inférieures des parties tubulaires du joint.