Brevet FR2359043A1 — publié le 19780217

La présente invention concerne les emballages et apporte notamment des perfectionnements aux emballages du type porteur, pour bouteilles de boisson ou produits analogues, formés d'une seule ébauche plate entourant un groupe de bouteilles, disposées en rangées en long et en travers, pour former un récipient gainant muni à ses extrémités de moyens propres à retenir les bouteilles tout en permettant d'extraire les bouteilles sans porter atteinte au pouvoir porteur du récipient. Pour l'emballage de boissons en bouteilles et en bottes métalliques, on a mis au point, dans l'industrie de distribution de boissons, deux types de cartons porteurs: le casier cel- lulaire, particulièrement conçu pour le transport répété de produits en bouteilles consignées, et le carton gainant, à jeter après un seul voyage, associé le plus souvent à des produits en récipients non consignés, notamment boissons en bottes. Depuis l'apparition de bouteilles pour boissons non consignées} à Jeter, on a adapté le carton gainant pour emballer aussi de telles bouteilles, étant donné qutil exige moins de matière et est plus économique, pour être jeté après un seul voyage, que l'emballage du type easier.Au début, l'immobilisation de bouteilles emballées dans une ébauche enveloppante a posé un problème résultant de la forme des hauts de bouteille. On a toutefois résolu ce problème en associant, à une enveloppe ou gaine étroitement adaptée, des trous de retenue destinés à recevoir les bords extérieurs des capsules et -il s'en est suivi l'adoption d'un "panneau annexe rabattu vers le bas à chaque extrémité de l'enveloppe gainante. Récemment s'est fait jour le souhait de supprimer les emballages à Jeter ou, en variante, de prévoir quelque mesure pour inciter le consommateur à les restituer en vue de leur ré-utilisation, ceci en particulier pour les bouteilles à jeter. Pour répondre à ces desideratas, on a suggéré de faire un effort pour mettre au point un emballage du type enveloppe gainante pour un seul voyage qui permette d'extraire et de replacer les bouteilles sans mutiler l'emballage au point de le rendre impropre à assurer un voyage de retour des bouteilles vides au distributeur.En conséquence, la présente invention a pour but général de proposer un emballage pour la distribution de produits en bouteilles qu'on puisse former en enveloppant d'une ébauche en carton ou matière d'emballage analogue un groupe de bouteilles disposées sur deux rangées et a4taées en travers, de manière à confiner les bouteilles tout en permettant au client de les retirer aisément de l'emballage, sans détruire l'aptitude de ce dernier à retenir des bouteilles, et de replacer les bouteilles vides dans l'emballage pour retour au distributeur. Plus particulièrement, l'invention a pour but de proposer un emballage du type porteur, pour la distribution de boissons en bouteilles ou produits analogues, formé dtune seule ébauche en carton, ou matière en feuilles pliable analogue, découpée et marquée de lignes de pli de façon qu'on puisse en envelopper un groupe de bouteilles disposées sur deux rangées et transversalement alignées par paires et muni de moyens propres à retenir les bou- teilles d'extrémité pour quelles ne s'échappent pas du récipient ainsi formé, tout en permettant de retirer les bouteilles sans détruire l'aptitude de l'emballage à retenir et à transporter des bouteilles et en permettant de replacer les bouteilles, une fois vidées, dans 1temballage original pour les renvoyer commodément au distributeur. L'invention a encore pour but de proposer un emballage pour bouteille du type gainant, comportant des moyens propres à empocher les bouteilles d'extrémité de s'échapper accidentellement de I'emballage, tout en permettant de les extraire aisément et de les reposer sans détruire l'aptitude de l'emballage à former un récipient ou carton, et muni d'une structure de poignée qui pénètre à l'intérieur de l'emballage entre des paires de bouteilles et qu'on peut laisser intacte lorsqu'on prélève et repose des bouteilles. A cette fin, il est prévu selon l'invention un emballage formé d'une seule ébauche, en carton ou autre matière pliable convenable, en feuilles ou en bande continue, découpée et marquée de lignes de pli de façon qu'on puisse en envelopper un groupe de bouteilles alignées en long et en travers sur deux rangs, et munie de moyens propres à maintenir les bouteilles en place au fond du récipient gainant formé par l'emballage et, au sommet, de moyens propres à empocher les bouteilles extrêmes de s'échapper des ex trématés du récipient, ainsi que d'une structure de poignée formée par deux panneaux découpés en partie dans la paroi supérieure et en partie dans les parois latérales et rabattus vers le bas dans un plan vertical, à l'intérieur du récipient ou carton porteur gainant, entre les tronçons supérieurs opposés de paires de bouteilles alignées en travers, ce qui permet de retirer et de reposer facilement les bouteilles dans le récipient porteur sans endom mager matériellement ce dernier ni détruire son pouvoir porteur. On va maintenant détruire en détail, à titre d'exemples, des-réalisations préférées de l'invention, en se référant aux dessins annexés, sur lesquels les pièces identiques portent sur toutes les figures les mêmes références numériques maJorées de 100 pour chaque variante; sur ces dessins: la figure 1 représente en perspective, à l'état dressé, un emballage du type porte-bouteilles, contenant des bouteilles indiquées en traits mixtes, réalisé suivant l'invention; la figure 2 est une vue en bout à plus grande échelle de ltemballage représenté sur la figure 1; la figure 3 est une vue en plan, à plus grande échelle encore, de l'emballage représenté sur la figure 1; la figure 4 en est une vue partielle en coupe longitudinale suivant la ligne 4-4 de la figure 3; la figure 5 montre en plan une ébauche découpée et marquée de lignes de plis, destinée à envelopper un groupe de bouteilles pour l'emballer en formant un paquet tel que représenté sur la figure 1; la figure 6 est une vue de détail en plan d'une partie d'une ébauche modifiée;; la figure 7 est une vue de détail en perspective montrant une partie de l'extrémité d'un emballage porteur formé de l'ébauche modifiée représentée sur la figure 6; la figure 8 est une vue de détail en plan d'une partie d'une autre ébauche modifiée; la figure 9 est une vue de détail en perspective montrant la partie supérieure d'une extrémité d'un emballage porteur formé de ébauche représentée sur la figure 8; la figure 10 est une. vue partielle en plan de la partie médiane d'une ébauche découpée et marquée de lignes de pli desti née i envelopper un groupe de bouteilles pour former un paquet de bouteilles selon une autre variante; la figure ll représente en perspective un paquet de bouteilles formé de l'ébauche modifiée montrée sur la figure 10; ; la figure 12 est une vue partielle en plan de la partie médiane d'une ébauche découpée et marquée de lignes de pli pour envelopper un groupe de bouteilles afin de former un paquet de bouteilles suivant encore une autre variante, et la figure 13 est une vue en perspective d'un paquet de bouteilles formé de l'ébauche modifiée représentée sur la figure 12. Sur les dessins, on volt un récipient porteur pour l'emballage de huit bouteilles et une ébauche découpée et marquée de lignes de pli, en carton ou matière en feuilles pliable analogue, destiné à former ce récipient, suivant le mode principal de réalisation de l'invention et suivant diverses variantes. I1 va de soi que les réalisations préférées qu'on décrira se prêtent à diverses autres modifications sans sortir, pour autant, du cadre de l'invention. La structure de récipient 10 représentée à titre d'exemple sur les figures 1 à 4 est formée en enveloppant de l'ébauche 12 représentée sur la figure 5 un groupe de bouteilles de boisson B disposées quatre à quatre sur deux rangs et alignées deux à deux en travers. L'ébauche 12, en carton ou autre matière en feuilles pliable, est découpée et marquée de lignes de pli comme représenté sur la figure 5.L'ébauche 12, symétrique par rapport à un axe longitudinal a-a-, est divisée - par des lignes de pli parallèles 14, 15, 16 et 17, longitudinalement espacées et qui s'étendent en travers de l'ébauche - en un panneau central 18 formant une paroi supérieure, flanqué de panneaux 20 et 22 formant des parois latérales, eux-memes flanqués de panneaux 23 et 24, situés dans des zones marginales opposées de l'ébauche et formant une paroi inférieure. Les panneaux 20 et 22 formant les parois latérales sont sub-divisés par des lignes de pli transversales 25 et 26, parallèles et équidistantes des lignes de pli 15 et 16, en panneaux 27, 28 et 30 32 respectivement, formant les parties hautes et basses des parois latérales.Le panneau de paroi supérieure 18 présente, suivant la longueur de ltébauehe, une dimension approximativement égale à la distance séparant les c8tés extérieurs des sommets capsulés de deux bouteilles B àli gnées en travers, cette distance étant inférieure à la distance transversale couverte par les fonds des mêmes boutteilles, de sorte que les panneaux 27 et 30- formant les hauts des parois latérales divergent vers le bas, quand ltemballage est posé autour d'un groupe de bouteilles, les lignes de pli 25 et 26 étant situées de façon que ces panneaux 27 et 30 épousent d'une manière générale l'inclinaison des parties supérieures des bouteilles, reliant les corps de bouteille aux goulots.Les panneaux 28 et 32 formant les bas des parois latérales ont, suivant-la longueur de 1'6banche, une dimension correspondant à peu près à la hauteur des corps des bouteilles B. La dimension transversale ou largeur de la majeure partie de l'ébauche correspond approximativement à la distance couverte par les fonds de bouteilles rangées par quatre comme représenté sur la figure 3, de sorte que lorsqu'elle entoure le groupe de bouteilles, l'ébauche 12 forme une gaine ouverte aux e trémités, comportant des moyens propres à retenir les bouteilles pour qu'elles ne s'échappent pas par ces extrémités. Les moyens prévus pour retenir les hauts des bouteilles extrêmes sont des panneaux relativement étroits 33 et 34 formés le long de grands bords opposés de l'ébauche 12 et partant des extrémités opposées du panneau de paroi supérieure 18. Les panneaux 33 et 34 sont reliés au panneau 18 par des lignes de pli longitudinales 35 et 36, formant charnières, et leurs deux extrémités sont reliées aux panneaux de paroi latérale adjacents 27 et 30 par des goussets triangulaires pliables 57, 38 et 40, 42 qui, dans le carton dressé, sont rabattus contre les faces intérieures des panneaux formant les parois latérales, comme représenté sur les figures 1, 2 et 4. Les panneaux d'extrémité supérieurs 33 et 34 dépassent un peu les grands bords 43 et 44 de ébauche 12 et empiètent vers l'intérieur de l'ébauche sur la même distance > Jusqu'aux lignes de pli 35 et 36, comme on le voit sur la figure 5. Le panneau de paroi supérieure 18 et les panneaux de paroi latérale adjacents 27 et 30 sont découpés et marqués de lignes de pli de façon à former une structure de poignée 45 (figures 1 à 4) une fois le paquet formé. Une ligne de pli 46, qui s'étend suivant la médiane longitudinale de l'ébauche, forme charnière pour le pliage de deux panneaux de poignée 47 et 48 qui la flanquent et sont principalement découpées dans le panneau 18 leurs tronçons d'extrémités 50, 52 et 57, 54 empiétant sur les panneaux de paroi latérale adJacents 27 et 30.Les panneaux de poignée 47 et 48 sont définis par découpage suivant des lignes arquées 55 et 56 > latéralement équidistantes de la ligne de pli médiane 46 et qui bombent en demi-cercle ou en croissant vers les grands cotés de ébauche, dans l'exemple illustré, et pénètrent à leurs extrémités dans les panneaux de paroi latérale 27. et 30 jusqu'aulx extrémités de paires de lignes de pli 55, 56 et 57 > 58. Ces lignes de pli 55, 56 et 57, 58 partent deux à deux, suivant des directions divergentes, des intersections de la ligne de pli 46 avec les lignes de pli transversales 15 et 16 et permettent de plier les tronçons d'extrémité 50, 52 et 53, 54 des panneaux de poignée, qui constituent des goussets triangulaires reliant ces panneaux aux panneaux de paroi latérale 27 et 30, aux deux extrémités des panneaux 47 et 48, lorsqu'on plie cêux- ci à la verticale vers l'intérieur du récipient, pour former la structure de poignée 45 comme représenté sur la figure 4.Les panneaux 47 et 48 présentent des trous de réception de doigts symetriques, qu'on ménage par découpage suivant des lignes cour bes 60, 62 2 et pliage suivant des lignes de pli 6), 64, de manibre à définir de petites oreilles de renforcement 65, 66 qu'on peut plier suivant les lignes 63, 64 pour les amener dans la position représentée sur la figure 4, ou les interposer entre les panneaux 47 et 48 rabattus. Dans les panneaux de paroi latérale 28 et 32 sont ménagés une série de trous de même forme 67, ayant transversalement à l'ébauche le même espacement que les bouteilles dans les rangées longitudinales. Les trous 67 interrompent les lignes de pli 14 et 17 et empiètent un peu sur les panneaux 23 et 24 formant la paroi inférieure. Les bords supérieurs des trous 67, dans le récipient dressé, sont définis par des lignes de coupe courbes 68, qui bombent vers l'intérieur des trous 67 et dont les extrémités sont reliées par des lignes de pli transversales 70 et 72. Ces dernières sont décalées vers le milieu de l'ébauche par rapport aux lignes de pli 14 et 17 et les petites oreilles ainsi définies dans les parois latérales sont fendues par des incisions longitudinales 73. Les trous 67 sont destinés à recevoir les renflements inférieurs des bouteilles pour immobiliser-les bas des bouteilles dans l'emballage 10 qui les épouse étroitement. Les trous 67 et les éléments associés peuvent être tels que décrits dans le brevet US 3 589 593 au nom de Arthur J. Xoise, accordé le 29 juin 1971. Les panneaux 23 et 24 situés aux extrémités de l'ébauche 12 et destinés à former la paroi inférieure sont munis sur leurs bords-libres de moyens d'interverrouillage à superposer et à imbriquer sous les fonds de bouteiller lorsqu'on enveloppe celles-ci de l'ébauche pour former le paquet 10. Le panneau 24, qui est situé à l'extérieur lorsqu'on superpose les panneaux 23 et 24 pour former le fond porteur, présente une ligne de pli transversale 74, définissant un panneau de verrouillage mâle 75, relativement étroit, sur le petit bord de l'ébauche. La ligne de plis 74 est espacée du petit bord de l'ébauche et interrompue par une série de traits de coupe transversalement espacés 76 qui pénètrent dans le panneau 24 pour définir des pattes de verrouillage 77.Des doigts dé verrouillage ou loqueteaux 78, présentant chacun une tête large et un col plus étroit, sont formés sur le petit bord de I'ébauche, à raison d'un en face de chaque patte de verrouillage 77. Le panneau de verrouillage 75 peut être divisé en sections par des encoches comme représenté pour faciliter les manipulations de verrouillage. L'autre panneau de paroi inférieure 23, qu'on peut appeler panneau de verrouillage femelle, présente le long de son bord libre une série de trous de verrouillage 80, destinés à recevoir les pattes de verrui1- lage 77 et les loqueteaux 78. Les trous de verrouillage 80 présentent transversalement un espacement égal à celui des pattes de verrouillage 77 et loqueteaux 78, arin de coopérer avec ceux-ci pour assujettir les panneaux 23 et 24.L'agencement de verrouil- lage peut Aetre identique à celui décrit dans le brevet précité ou dans le brevet US 3 556 386 au nom de Robert H. Ganz, accordé le 19 janvier 1971. La manière dont on pose l'ébauche 12 découpée et marquée de lignes de pli sur le groupe de bouteilles B ressort clairement de ltetsmen des dessins et de la description qui précède, les ébauches sont destinées à arriver par dessus les sommets des groupes de bouteilles, les panneaux de poignée 47 et 48 étant pliés vers le bas à la vertioale pour s' étendre entre les paires médianes de bouteilles transversalement alignées et définir dans le panneau supérieur 18 des trous d'accès à ces paires de bouteilles.On plie les panneaux de paroi latérale 27, 28 et 30, 32 vers le bas, le long des côtés extérieurs des bouteilles, puis on superpose l'un à l'autre les panneaux de fond 23 et 24 et on engage les pattes de verrouillage 77 et les loqueteaux 78 dans les trous 80, en exerçant une traction pour enserrer étroitement les bouteilles. On dispose les loquetaux 78 verticalement, comme représenté sur la figure 2, pour qu'ils servent de séparateurs entre les bas des paires de bouteilles transversalement alignées. On engage les parties extérieures des renflements inférieurs des bouteilles dans les trous 67. On plie les panneaux 33 et 34 vers le bas pour les amener à peu près à la verticale, afin qu'ils maintiennent les sommets des paires de bouteilles situées aux extrémités. Ces panneaux 33 et 34 peuvent porter des mentions publicitaires et on peut les faire pivoter vers l'extérieur, sans les détruire, pour libérer les sommets des paires de bouteilles extrêmes en vue de retirer les bouteilles et de les remettre en place ultérieurement. Une fois les bouteilles replacées, on peut ramener à pivotement les panneaux 33 et 34 en positions de maintien des bouteilles, sans détruire les goussets 37, 40 et 38, 42, qui les retiennent dans ces positions. Des instructions pour l'extraction et la remise en place des bouteilles peuvent être imprimées sur la surface du paquet.En général, même sans instructions, le consommateur se rend compte qu'on peut facilement retirer et reposer les bouteilles sans détruire l'emballage, et la poignée attire son attention sur la possibilité de ré-utiliser l'emballage pour le renvoi des bouteilles au distributeur. Les figures 6 et 7 illustrent une variante de moyens destinés à retenir les paires de bouteilles situées aux extrémités du paquet porteur. Seul l'un des panneaux d'extrémité modifiés est représenté; il va de soi qu'un agencement analogue est prévu de l'autre caté de l'ébauche 112 (figure 6). L'ébauche 112 présente, comme l'ébauche 12 montrée sur la figure 5, des lignes de pli définissant le panneau de paroi supérieure 118, des lignes de pli transversales, longitudinalement espacées, 115 et 116 définissant les grands côtés du panneau 118 et une ligne de pli longitudinale 135 reliant d ce panneau le panneau d'extrémité 133. La ligne de pli 135 est décalée vers l'intérieur par rapport au grand bord 143 de l'ébauche et une partie rectangulairè du panneau 133 fait saillie vers l'extérieur sur le grand bord 143 de l'ébauche et est définie par un grand bord extérieur 182 et par des bords transversaux a83 et 184, espacés suivant îa longueur de l'ébauche et décalés vers les extrémités de l'ébauche par rapport aux lignes de pli 115 et 116.Des lignes de pli d'articulation, 185 et 186, partent des intersectiôns de la ligne de pli 135 avec les lignes de pli transversales 115 et 116, suivant des directions divergentes, et s'arratent aux intersections des petits bords 183 et 184 avec le grand bord 143 de l'ébauche, pour définir les côtés articulés de goussets latéraux 137 et 140, reliant le panneau 133 aux panneaux 127 et 130 formant les parois latéra- les. Les autres côtés articulés sont définis par des lignes de pli 187 et 188 qui partent suivant des directions divergeant vers l'extérieur des extrémités des lignes de pli transversales 115 et 116.Les lignes de pli 187 s'étendent jusqu'à des lignes de coupe longitudinales, relativement courtes, 190 et 192 qui convergent l'une vers autre Jusqu'à deux lignes de coupe 193 et 194, rejoignant elles-memes le grand bord 182, ce qui constitue, sur les goussets 137 et 140, des prolongements de renforcement 195 et 196 destinés à s'étendre, quand l'emballage est dressé, le long des panneaux de paroi latérale 127 et 130, comme représenté sur la figure 7, et définit un panneau d'extrémité 133 un peu plus large que précédemment. Les figures 8 et 9 illustrent un autre agenoement de panneau d'extrémité supérieur. Le panneau de paroi supérieure 218 est encore défini dans l'ébauche 212 p a r des lignes de pli transversales espacées 215 et 216-et le panneau d'extrémité 233 est séparé du'panneau 218 par une ligne de pli longitudinale 225 qui s'étend sur une distance notable vers les deux extrémités de l'ébauche 212 et définit partiellement les extrémités des parties hautes 237 et 239 des panneaux de paroi latérale, se terminant aux extrémités intérieures de lignes de coupe obliques 282 et 283 qui partent du grand bord 243 de l'ébauche et aboutissent près des extrémités des lignes de pli transversales. Des lignes de coupe transversales 284 et 285 partent des extrémités de la ligne de pli longitudinale 235 et définissent les petits cités du panneau 233, dont le bord extérieur 286 est décalé vers l'extérieur par rapport au grand bord 243 de l'ébauche. Des paires de lignes de pli divergentes 287, 288 et 290, 292 vont des intersections entre la ligne de pli 235 et les lignes de pli transversales 215 et 216 Jusqu'au grand bord extérieur 286 du panneau 233 et définissent des goussets triangulaires 293, 294 et 295, 296, destinés à être pliés l'une sur l'autre et à s'é- tendre sur les faces intérieures des panneaux de paroi latérale 227 et 230, comme représenté sur la figure 9, pour renforcer les raccordements entre le panneau d'extrémité 233 et les panneaux de paroi latérale. Les figures 10 et 11 illustrent encore une variante de l'emballage ou récipient porteur, dont le panneau formant la paroi supérieure est conçu suivant une variante. Dans ce modèle d'emballage, l'ébauche 312 est découpée et marquée de lignes de pli comme décrit à propos de l'ébauche 12, sous réserve du panneau 318 formant la paroi supérieure et des panneaux adjacents 327 et 330, formant en partie les parois latérales. Le panneau de paroi supérieure 318 est défini, dans l'ébauche 312, par des lignes de pli transversales 315 et 316, parallèles et espacées, tandis que les panneaux adjacents 327 et 330, formant les hauts des parois latérales, s'étendent entre les lignes de pli 315 et 316 et les lignes de pli transversales parallèles 325 et 326, respectivement espacées des lignes de pli 315 et 316.Des pan neaux de poignée 347 et 348 sont formés dans ces panneaux de la même manière que les panneaux de poignée 47 et 48 de 1'6ébauche représentée sur la figure 5. Les lignes de pli 335 et 336 sont espacées vers l'intérieur des grands bords de 1'ébauche et s'é- tendent entre les lignes de pli transversales 315 et 316 pour former les articulations de panneaux d'extrémité 333 et 334, reliés aux zones de coin supérieur des panneaux 327 et 330 formant les hauts de paroi latérale par des goussets triangulaires 337 > 340 et 338, 342.La-distance séparant les lignes de pli 315 et 316 est un peu inférieure à la distance séparant les côtes ex térieurs des capsules des deux bouteilles extrêmes, et des trous de réception de capsule 370 sont ménagés dans les panneaux de paroi latérale aux endroits voulus pour recevoir les capsules des bouteilles extrêmes quand l'ébauche s'applique autour de celle-ci. On assemble l'ébauche 312 avec un groupe de bouteilles B et on la pose autour de ces bouteilles comme décrit à propos de l'ébauche 12, en appliquant éventuellement une traction de compression un peu moindre lorsqu'on verrouille les panneaux l'un dans l'autre, de sorte que les trous 370 immobilisent les bouteilles ex trêmes pour les empêcher de s'échapper des extrémités du paquet, tout en permettant d'extraire à volonté les bouteilles sans détruire le pouvoir de contention du paquet. Suivant cette variante, les panneaux d'extrXmité jouent leur rôle normal et n'ont pas à retenir les bouteilles dans le paquet. Les figures 12 et 13 illustrent encore une autre variante de paquet. L'ébauche 412 est découpée et marquée de lignes de pli comme décrit à propos de l'ébauche 12, sauf que les panneaux d'extrémit 33, 34 sont supprimés et que des trous de réception de capsule 470 sont ménagés dans les panneaux 427 et 430 formant en partie les parois latérales. Le panneau 418 formant la paroi supérieure est défini par les lignes de pli transversales espacées 415 et 416, et les panneaux adjacents 4'27 et 430, formant les hauts de paroi latérale, sont définis par les lignes de pli parallèles et espacées 425 > 415 et 426, 416.Des trous 470 sont ménagés dans les panneaux de paroi latérale 427 et 430, près des lignes de pli 4î5 et 416, et reçoivent les capsules des bouteilles extrêmes quand on applique l'ébauche autour d'un groupe de bouteilles, afin de retenir les bouteilles d'extrémité pour éviter quelles ne s'échappent accidentellement du paquet, tout en permettant de les extraire quand besoin est sans déchirer ltébauehe. Des panneaux de poignée 447 et 448 sont formés dans l'ébauche 412 comme les panneaux de poignée 47 et 48 de l'ébau- che 12 et sont pliés de la mme manière pour former des poignées. Dans tous les modèles de récipient porteur décrits, la structure de poignée est la même. Dans chaque modèle, les panneaux de poignée partent vers le bas du panneau formant la paroi supérieure de façon à s'insérer entre les deux paires de bouteilles médianes. On peut facilement extraire vers le haut les bouteilles de ces paires médianes à travers les ouvertures ménagées pour former les panneaux de poignée. On peut, sans prendre de précautions excessives, extraire les bouteilles d'extrémité sans déchirer l'ébauche et sans détruire l'aptitude de 11 emballage à retenir les bouteilles, ce qui permet de replacer les bouteilles vides dans ltemballage pour les retourner au centre distributeur. REVENDICATIONS 1. Pour la formation d'emballage du type gainant entourant un groupe de bouteilles ou analogues réparties sur deux rangées et transversalement alignées par paires, récipient ouvert aux extrémités, formé d'une ébauche en matière en feùil- les pliable appliquée autour du dessus, des côtés opposés et du dessous du groupe de bouteilles, caractérisé en ce qutil comprend en combinaison un panneau formant paroi supérieure disposé par dessus les bouteilles, des panneaux adjacentes, formant les paroi latérales, longeant les cotés extérieurs des bouteilles des deux rangées et des panneaux coopérants, formant une paroi inférieure, repliés sous les bouteilles, ces panneaux formant la paroi inférieure présentant des parties marginales superposées munies d'éléments dtinterverrouillage raccordant les panneaux, des moyens retenant les bouteilles à la base pour les empocher de stéchapper des extrémités du récipient tubulaire, des moyens prévus aux deux extrémités du panneau formant la paroi supérieure pour empêcher les bouteilles extr8mes de s'échapper des ex trémités du récipient et une structure formant poignée, s'étendant dans un plan transversal vertical, qui comprend des pan neaux partiellement découpés dans le panneau formant la paroi supérieure et partant, en relation de pliage vers le bas, d'une ligne d'articulation transversale située dans le plan-du panneau formant la paroi supérieure, ces panneaux de poignée étant interposés entre des paires médianes de bouteilles et ces panneaux de poignée présentant des parties extrêmes opposées qui sont reliées aux panneaux adjacents formant les parois latérales par des goussets triangulaires et qui sont percées de trous de réception des doigts. 2. Emballage destiné à enfermer un ensemble d'articles en forme de bouteilles disposés sur deux rangées et transversalement alignées par paires, ledit emballage étant formé d'une gaine de matière en feuille pliable à parois formées par des panneaux reliés les uns aux autres, disposés autour du dessus, des côtes et du dessous des articles quand l'ensemble d'articles est enfermé dans ledit emballage, oet emballage présentant des panneaux de paroi latérale et de paroi inférieure munis de moyens qui retiennent les articles à la base pour qu'ils ne s'gohappent pas des extrémités de ltemballage, cet emballage étant caractérisé en ce qu il présente un panneau de paroi supé rieure muni à ses extrémités opposées de moyens destinés à retenir les parties supérieures des articles d'extrémité pour qu'ils ne se déplacent pas en long et deux panneaux de poignée qui sont prélevés sur une partie centrale dudit panneau de paroi supérieure et qui partent vers le bas d'une ligne d'articulation transversale pour pénétrer de haut en bas entre des paires d'ar- ticles transversalement alignés, disposés dans les zones adJacentes à ces panneaux de poignée, ces panneaux de poignée coopérant pour former une structure de poignée dirigée vers le bas dans un plan transversal au carton et adaptée à permettre de prélever et de replacer les articles sans détruire l'aptitude de l'emballage à retenir et à porter des articles. 3. Emballage selon la revendication 2, caractérisé en ce que lesdits panneaux formant poignée sont disposés en contact face à face dans un meme plan vertical qui s'étend entre lesdites paires d'articles dans lesdites zones adjacentes auxdits panneaux et en ce que lesdits panneaux formant poignée s'étendent vers le bas au-dessous du plan dudit panneau formant la paroi supérieure et présentent des trous situés en regard pour recevoir les doigts. 4. Emballage selon la revendication 9, caractérisé en ce que lesdits panneaux formant poignée sont reliés à leurs ex trémités opposées à des parties supérieures des panneaux de paroi latérale par des goussets triangulaires qui sont articulés sur lesdits panneaux formant poignée et sur lesdits panneaux formant paroi latérale 5. Emballage selon la revendication 2, caractérisé en ce que lesdits panneaux formant poignée sont reliés à leurs extrémités opposées, à des parties des panneaux de paroi latérale par des goussets pliables définis par des paires de lignes d'ar articulation coopérantes partant suivant des directions divergentes d'extrémités opposées de ladite ligne d'articulation transversale d'où partent lesdits panneaux formant poignée. 6. Emballage selon la revendication 2, caractérisé en ce que lesdits panneaux de poignée sont découpés dans ledit panneau formant la paroi supérieure suivant des lignes en forme de croissant, situées de part et d'autre de ladite ligne d'articulation transversale, courbées vers l'extérieur en direction des petits bords extérieurs dudit panneau formant la paroi supérieure et s'étendant à partir de ladite ligne d'articulation transversale sur une distance suffisante pour ménager, dans ledit panneau formant la paroi supérieure, des trous assez grands pour qu'on puisse extraire de bas en haut à travers ces trous les articles des paires entre lesquelles s'étendent les panneaux de poignée. 7. Emballage selon la revendication 2, caractérisé en ce que lesdits prolongeménts d'extrémité reliés par articulation dudit panneau formant-la paroi supérieure partent vers le bas de lignes d'articulation espacées vers l'intérieur des petits bords de panneaux formant paroi latérale adjacents et en ce que lesdits prolongements d'extrémité sont reliés auxdits panneaux formant paroi latérale adjacents par des goussets pliables munis de prolongements qui s'étendent le long des faces intérieures desdits panneaux formant paroi latérale et qui renforcent le raccordement entre ces panneaux et lesdits prolongements d'extrémité. 8. Emballage selon la revendication 2, caractérisé en ce que lesdits prolongements d'extrémité reliés par articulation dudit panneau formant paroi supérieure partent vers le bas de lignes d'articulation décalées vers l'intérieur par rapport aux bords inférieurs des panneaux de paroi latérale adjacents, ces panneaux de paroi latérale adjacents présentant des prolongements d'extrémité articulés sur des prolongements desdites lignes d'articulation décalées et reliés auxdits panneaux de fermeture d'extrémité par des goussets triangulaires pliables, de sorte que lesdits prolongements de panneaux de paroi latérale longent les parties supErieures des faces intérieures des hauts de paroi latérale et s'étendent vers le bas sur celles-ci sur une distance notable, renforçant ainsi les raccordements articulés entre lesdits panneaux de fermeture d'extrémité et lesdits panneaux formant paroi latérale.