Brevet FR2374507A1 — publié le 19780713

La présente invention concerne un dispositif de guidage et d'appui pour rabot déplacé le long du front de taille, constitué par un guide de rabot prévu au voisinage du mur et par un guide supérieur, servant d'appui pour le rabot et disposé à une certaine distance au-dessus du précédent. Il est connu de munir un rabot à charbon d'une tourelle, d'un pupitre ou de moyens analogues le rehaussant, pour pouvoir réaliser l'abattage de la veine autant que possible sur la totalité de son épaisseur par rabotage. Les rabots d charbon connus sont guidés sur un guide disposé au voisinage du mur, qui est adapté le plus souvent sur le convoyeur de taille posé devant le front de taille. Pour pouvoir compenser, dans le cas de grandes épaisseurs de veine, la tendance au basculement du rabot, qui s'étend vers le haut sur une distance notable au-dessus du guide, il est également connu de prévoir en outre un guide de rabot su périeur, qui appuie et guide latéralement le rabot également au voisinage du toit. Il est par ailleurs connu de monter,-sur le soutènement marchant d'un système d'exploitation ou d'abattage, des plaques de garnissage ou de bardage du front de taille ou analogues, qui peuvent être pressées contre le front de taille au moyen de dispositifs d'application, par exemple de vérins, afin de s'opposer à un éboulement non contrôle du charbon depuis la partie supérieure de la veine et à un effrittement indésirable du front de taille selon un profil en talus (Demande de brevet allemand n" 1.800846, brevet français nO 1.536.278). Le but de l'invention est d'agencer un dispositif de guidage et d'appui du rabot du type mentionné ci-dessus de telle sorte qu'on réalise un appui et un guidage particulièrement sdrs du rabot également dans la zonevoisine du toit, tout en obtenant simultanément un soutien efficace de la partie supérieure de la veine. On parvient à ce résultat, suivant l'invention, par le fait que le guide supérieur du rabot est constitué par des plaques d'appui ou de bardage disposées sur le soutènement marchant et qui, d'une façon en soi connue, peuvent être pressées contre le front de taille au moyen d'un dispositif d'application, mais qui peuvent, pour le passage du rabot, s-'effacer vers l'arrière de façon automatique, individuellement ou par groupes, sur une distance mesurée à partir du front de taille correspondant senti blement à l'épaisseur du corps supérieur du rabot passant en face de ces plaques, jusqu'à une position d'appui de ce rabot. Suivant l'invention, les plaques de bardage utilisables pour soutenir le front de taille sont également employées pour le guidage et l'appui du rabot au voisinage du toit, de sorte qu'on obtient un libre déplacement du rabot à charbon équipé d'un corps supérieur ou d'une tourelle, et qu'on évite, en cas de charbon mou, également un éboulement non contrôlé du charbon depuis la partie supérieure de la veine.L'agencement peut être réalisé de façon avantageuse de telle sorte que les plaques d'appui ou de bardage soient repoussées avec un effet de coin, par le rabot passant à leur hauteur, àl'écart de leur position normale dans laquelle elles sont appliquées contre le front de taille, à un degré tel qu'elles se trouvent alors dans une position d'appui du rabot, dans laquelle elles maintiennent le corps de rabot depuis l'arrière d'une manière empêchant son basculement. On peut alors, par l'intermédiaire des dispositifs d'application des plaques de bardage, excercer contre le corps supérieur du rabot une pression d'application positive s'opposant à toute tendance au basculement de ce rabot. On comprendra que, dans la position d'appui du rabot, les plaques de bardage vont être appliquées contre le corps su périeur du rabot avec une pression d'application suffisamment élevée. On peut parvenir à ce résultat d'une manière simple en utilisant, pour constituer les dispositifs d'application, des vérins d'appui hydrauliques qui exercent également sur les plaques de bardage, dans la position d'appui du rabot, une force d'appui agissant en direction du front de taille. Les vérins d'appui hydrauliques peuvent être disposés entre les plaques de bardage et les étançons du soutènement marchant. L'effacement par poussée des plaques de bardage jusque dans la position d'appui du rabot peut, comme indiqué-, être assuré d'une manière simple par l'effet de coin qui s'exerce entre le corps supérieur du rabot et les plaques de bardage. A cet effet, les plaques de bardage et (ou) le corps supérieur du rabot sont agencés de telle sorte qu'ils aillent en s'amincissant par des parties cunéiformes ou en arc de cercle vers leurs extrémités quand on regarde dans la direction longitudinale du front de taille. D'une façon avantageuse, les plaques de bardage sont incurvées selon un profil convexe en direction du front de taille, tandis que le corps supérieur du rabot a une forme convexe orientée en sens opposé, c'est-à-dire en direction des plaques de bardage.On a ainsi la certitude. que, lors du passage du rabot, les plaques de bardage vont être repoussées jusque dans leur position d'appui du rabot, tandis qu'en même temps on obtient un libre passage du corps supérieur du rabot à travers l'intervalle qui est ainsi ménagé entre le front de taille et les plaques de bardage repoussées en arrière. Les plaques de bardage sont chaque fois judicieusement disposées sur un chapeau coulissant qui est guidé de façon à pouvoir coulisser sur le chapeau du soutènement marchant. Ce chapeau coulissant constitue un chapeau en porte-à-faux, qui soutient le toit au voisinage immédiat du front de taille. On obtient de cette manière un maintien sûr et fiable de la zone d'abattage. La description qui va suivre, faite en regard des dessins annexées-, donnés à titre non limitatif, permettra de mieux comprendre l'invention. La Fig. t est une vue en coupe à travers une exploitation minière comportant un dispositif de guidage et d'appui suivant l'invention et montrant également un rabot, ainsi qu'un élément de soutènement marchant. La Fig. 2 est une vue en plan en regardant prise dans la direction de la flèche II en Fig. t.- Sur le dessin, on a désigné par la référence 10 le front de taille, par 11 le toit et par 12 le mur d'une taille d'abattage. Il est prévu'devant le front de taille 10 un convoyeur de taille ripable 13 qui, d'une manière en soi usuelle, est constitué-par un convoyeur à raclettes à charnels. Le côté du convoyeur 13 orienté vers le front de taille porte, au voisinage du mur, un guide de rabot 14 qui se présente en même temps sous la forme dune rampe de chargement et sur lequel le rabot 1Sest guidé. Lentrainement du rabot est assuré de la façon usuelle par l'intermédiaire d'une chaine sans fin qui se déplace dans des canaux superposés du guide 14 du rabot. Afin de pouvoir assurer l'abattage de la veine par rabotage sur la totalité de son épaisseur, le rabot 15-présente un corps supérieur ou une tourelle 16 qui, comme le corps inférieur qui le supporte, est garni d'outils 17 servant à détacher le charbon. Le soutènement marchant de l'exploitation comporte un grand nombre d'éléments de soutènement qui sont constitués, dans le cas présent, par des châssis de soutènement à bouclier. Ces chassis de soutènement à bouclier présentent chaque-fois une semelle 18 en une ou plusieurs parties, un bouclier de foudroyage 20 relié à cette semelle par une articulation 19, et un chapeau 21 destiné à soutenir le toit, ainsi qu'au moins un étançon hydraulique 22 qui est monté de façon articulée entre la semelle 18 et le chapeau ou le bouclier de foudroyage. Des vérins de ripage hydrauliques 23 sont prévus entre les semelles 18 et le convoyeur 13, et ils servent à faire riper le convoyeur 13 en direction du front de taille 10, et également à faire avancer le soutènement par rappel. Les éléments de soutènement individuels du soutènement marchant présentent chaque fois, sur leur chapeau 21, un chapeau coulissant 24 qui est guidé de façon coulissante dans ce chapeau 21 afin de pouvoir se déplacer en direction du front de taille 10 et en sens opposé, et dont la largeur est sensiblement égale ou seulement un peu plus faible que celle du chapeau 21. Une plaque de bardage 25 est fixée sur chaque chapeau coulissant 24, et elle peut être pressée contre le front de taille 10 par un vérin d'appui hydraulique 26. Le vérin d'appui 26 est relié à l'extrémité inférieure libre de la plaque de bardage 25 par une articulation 27, tandis que sa tige de piston 28 est raccordée à une articulation 29 prévue sur l'étançon hydraulique 22.Lors de la rentrée et de la sortie du vérin d'appui 26, le chapeau coulissant 24 peut, en conséquence, entre rentré et sorti, et en même temps la plaque de bardage 25 peut être appliquée contre le front de taille 10 ou rappelée dans une position d'effacement dans laquelle elle forme un guide supérieur et un appui latéral pour le corps supérieur 16 du rabot. On a représenté sur la Fig. 2 trois plaques de bardage 25 disposées l'une derrière l'autre dans la direction de déplacement du rabot, ainsi que les chapeaux coulissants 24 guidés dans les chapeaux 21 et associés à ces plaques. On notera que les plaques de bardage 25 sont bombées en direction du front de taille 10, de sorte qu'elles vont en s'amincissant selon un profil conique à leurs extrémités 25'. Le corps supérieur 16 du rabot est constitué de même par un corps en forme de plaque dont l'épaisseur est nettement inférieure à celle du corps inférieur du rabot guidé sur le guide inférieur 14.Comme visible sur la Fig. 2, le corps supérieur 16 du rabot présente une convexité orientée en sens opposé de celle des plaques de bardage 25, de telle sorte qutil aille en s'amincissant en direction de ses deux extrémités opposées 16t. Dans la position normale, les plaques de bardage 25 sont pressées contre le front de taille 10 par les vérins d'appui 26, qui sont sollicités dans le sens de leur sortie, de sorte qu'on empêche un éboulement non contrôlé du charbon depuis la partie supérieure de la veine. Lors du passage du rabot 15, les plaques de bardage 25 sont repoussées vers l'arrière par l'effet de coin s'exerçant entre les surfaces coopérant ensemble 16' et 25t, en provoquant la rentrée des vérins d'appui 26 sur une distance correspondant sensiblement à l'épaisseur du corps supérieur 16 du rabot, de sorte que ce rabot peut passer devant les plaques d'appui ainsi repoussées en arrière.Toutefois, la sollicitation par pression des vérins d'appui 26dans le sens de leur sortie est alors conservée, de sorte que-lors du passage du rabot une force d'appui est transmise à son corps supérieur 16 et s'oppose à la tendance au basculement de celui-ci. De cette manière, on obtient un guidage et un appui strs et fiables du rabot dont une partie s'étend vers le haut. Dhs que le rabot 15 a franchi ou dépassé une plaque de bardage 25 repoussée vers l'arrière, celle-ci est repoussée à nouveau contre le front de taille 10 par la sortie du vérin d'appui 26. On comprendra que le dispositif de guidage et d'appui suivant l'invention est dgalement utilisable de façon avantageuse lorsqu'on ne réalise pas le bardage du front de taille. Dans ce cas également, l'agencement est judicieusement réalisé de telle sorte que les plaques 25 soient sorties jusque dans une position d'application contre le front de taille en position normale, de sorte qu'elles doivent être repoussées en arrière lors de leur franchissement par le rabot. Les vérins d'appui 26 sont judicieusement sollicités de façon permanente dans le sens de leur sortie par le fluide hydraulique sous pression. La rentrée des vérins d'appui 25 lors du passage du rabot peut alors être produite en permettant l'é- coulement du liquide refoulé hors de la cavité des cylindres, par l'intermédiaire d'un clapet de surpression, ou bien en direction dun accumulateur à pression de gaz Des modifications peuvent être apportées au mode de réalisation décrit, dans le domaine des équivalences techniques, sans s'écarter de l'invention. REVENDICATIONS 1.- Dispositif de guidage et d'appui pour rabot déplacé le long du front de taille, constitué par un guide de rabot disposé au voisinage du mur et par un guide supérieur servant d'appui au rabot à une certaine distance au-des-sus du précédent, caractérisé en ce que le guide supérieur du rabot est constitué par des plaques d'appui ou de bardage (25) disposées sur le soutènement marchant et qui, d'une façon en soi connue, peuvent être appliquées contre le front de taille (10) au moyen de dispositifs d'application (26) mais qui, pour le passage du rabot (15), peuvent s'effacer vers l'arrière à l'écart du front de taille individuellement ou par groupes, de façon automatique, sur une distance correspondant sensiblement à l'épaisseur du corps supérieur (16) du rabot passant en face de ces plaques, jusque dans une position d'appui du rabot. 2.- Dispositif de guidage et d'appui suivant la revendication 1, caractérisé en ce que les plaques d'appui (25) peuvent être repoussées vers l'arrière par le corps supérieur (16) du rabot jusque dans la position d'appui du rabot, tout en maintenant la force d'application agissant en direction du front de taille (10). 3.- Dispositif de guidage et d'appui suivant la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que les dispositifs d'application (26) sont constitués par des vérins d'appui hydrauliques qui sont disposés entre les plaques d'appui ou de bardage (25) et le soutènement marchant, de préférence les étançons (22) de.celui- ci. 4.- Dispositif de guidage et d'appui suivant l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que les plaques d'appui ou de bardage (25) et (ou) le corps supérieur (16) du rabot vont en s'amincissant vers leurs extrémités quand on regarde dans la direction longitudinale du front de taille. 5.- Dispositif de guidage et d'appui suivant la revendication 4, caractérisé en ce que les plaques d'appui ou de bardage (25) sont bombées et présentent une convexité orientée vers le front de taille (10). 6.- Dispositif de guidage et d'appui suivant la revendication 4 ou 5, caractérisé en ce que le corps supérieur (16) du rabot est bombé et présente une convexité orientée en direction des plaques d'appui ou de bardage 7.- Dispositif de guidage et d'appui suivant l'une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisé en ce que les plaques d'appui ou de bardage (25) sont disposées sur un chapeau coulissant (24) qui est guidé sur le chapeau (21) du soutènement marchant. 8.- Dispositif de guidage et d'appui suivant l'une quelconque des revendications 1 à 7, caractérisé en ce que le corps supérieur (16) du rabot a une épaisseur inférieure à celle du corps du rabot le supportant et guidé sur le guide inférieur (14).