Brevet FR2362732A1 — publié le 19780324

La présente invention concerne une machine å relier et, plus narticulièrement, une machine pour relier plusieurs feuilles de papier, ou de matière semblable, sous la forme d'un livre. Il est habituel dans la technique de la reliure d'appliquer une matière adhésive à la surface du bord, c'est-à- dire au dos, de plusieurs feuilles de papier empilées de manière à les relier ensemble (ce qui est appelé "livre" dans ce qui suit). Une matière adhésive de tyne fusible à chaud a été largenent utilisée pour ce but. Ce genre de matière adhésive est une résine synthétique thermoplastique. Lorsque la matière adhésive doit être utilisée, elle est chauffée à environ 160 à 780C de manière à fondre et à Drésenter une faible viscosité. De manière à appliquer une telle matière adhésive au dos d'un livre à relier, on utilise généralement un applicateur du tyne à tambour tournant. L'applicateur à tambour présente la partie inférieure de sa surface périphérique plongée dans la matière adhésive contenue dans un récipient, et le livre devant être relié est amené à passer sur l'applicateur en présentant son dos en contact glissant avec la partie supérieure de la surface tériphérique du tambour tournant de manière à appliquer la matière adhésive au dos du livre. En général, de telles matières adhésives présentent un faible coefficient de conductivité thermique de sorte qu'il est difficile, par une simple application de la matière adhésive au dos d'un livre effectuée de la manière indiquée ci-dessus, que la matière adhésive appliquée ait pénétré suffisamment dans le papier, ce qui a pour résultat une résistance de reliure insuffisante. De manière àpallier l'inconvanient mentionne ci-dessus, il a déj été Proposé de munir le tambour de l'applicateur d'un dispositif de chauffage de manière à chauffer le dos du livre auouel doit être appliquée la matière adhésive.Cependant, le dos du livre est en contact avec le tambour seulement pendant une courte période de temps étant donné que le tambour tourne, de sorte qu'il est en pratique difficile de chauffer le dos du livre à une temtérature suffisamment élevée. oi le dos du livre doit être chauffé d'une manière suffisante, la vitesse à laquelle le livre est déplacé en contact coulissant avec le tambour de l'anplicateur doit être abaissé, ce qui a pour résultat d'augmenter le temps nécessaire à llanplication de la matière adhésive au dos du livre. L'invention a ainsi pour objet - une machine à relier permettant d'augmenter la résistance de reliure de la matière adhésive anpliquée au dos d'un livre à relier - une machine à relier du type précédent, pouvant chauffer le dos d'un livre à une température suffisamment élevée pour le but indiqué, et cela dans un lass de temps relativement court - une machine à relier du type indiqué précédemment pouvant chauffer toute la surface du dos d'un livre et an quer de la matière adhésive à toute cette surface, et cela en un seul et même temps - une machine à relier du type énonce precédemment dans laquelle un faible espace suffit pour supporter une feuille de couverture devant être appliquée au dos d'un livre à relier. Selon un mode de réalisation préféré de l'invention, la matière adhésive est contenue dans un récipient et maintenue a une température élevee à l'aide d'un dispositif de chauffage approprié, tel qu'un dispositif de chauffage électrique. Un applicateur, se présentant sous la forme d'une plaque, est plongé dans la matière adhésive du récipient de telle sorte que tout le corps de la plaque soit chauffé nar le même dispositif de chauffage. De manière à appliquer la matière adhésive à la surface du bord ou dos d'un livre, celui-ci est maintenu fixe en une position prédéterminée au-dessus du récipient contenant la matière adhésive, et la plaque de l'arplicateur est sortie de la matière adhésive contenue dans le récinient. Etant donné que la matière adhésive est chauffée à environ 60 à ?OOC à l'état fondu de manière à présenter une viscosité d'environ 600 à 1100 centinoises, une force considérable est nécessaire pour soulever la plaque si celle-ci est maintenue horizontale ou parallèle à la surface de la matière adhésive du récipient, car elle est soulevée tout en restant dans la matière adhésive. Dans le but de réduire la force ci-dessus, lorsque la plaque de l'applicateur est soulevée, celle-ci est inclinée par rapport à la position horizontale de manière qu'un bord latéral de la plaque fasse tout d'abord saillie au-dessus de la surface supérieure de la matière adhésive du récipient et ensuite la plaque est tirée obliquement dans la direction de son inclinaison. Lorsque toute la plaque est sortie de la matière adhésive, son bord latéral inférieur est soulevé de manière que la plaque prenne une position horizontale, et cette plaque horizontale est pressée sur la surface du dos du livre.Pour soulever la plaque de l'applicateur d'une manière oblique par rapport à la matière adhésive et l'en faire sortir, il est nécessaire d'exercer une force inférieure à celle qui serait nécessaire si la plaque était soulevée verticalement alors qu'elle est maintenue horizontale. Lorsque la plaque de l'atplicateur est sortie de la matière adhésive d'une manière oblique ou inclinée, tout excès de matière adhésive se trouvant sur la surface de la plaque s'écoule dans le récipient de sorte qu'une quantité appropriée de matière adhésive reste sur la surface de la plaque pour être appliquée sur le dos du livre. Lorsque la plaque de l'applicateur, présentant une quantité appropriée de matière adhésive, est amenée en contact ave le dos du livre, la matière adhésive est appliquée sur toute la surface du dos du livre en une seule fois, de sorte que la résistance de reliure est augmentée et que l'application de la matière adhésive est effectuée en un temps plus court que Si la matière adhésive était appliquée au dos du livre, d'une extrémité du dos à l'autre. Après que la matière adhésive ait été complètement ap pliquée, la plaque de l'applicateur est déplacée d'une manière opposée à celle où elle était sortie de la matière adhésive contenue dans le récipient, de sorte que la plaque est plongée dans la matière adhésive d'une manière oblique ou inclinée. Ceci empêche que la plaque de l'applicateur amène avec elle de l'air dans la matière adhésive et/ou que la plaque de l'applicateur provoque des éclaboussures. Etant donné qu'une force relativement faible est ainsi nécessaire pour sortir, de la matière adhésive, la plaque de l'applicateur, on peut pour ce faire utiliser la force de transport du livre, de l'endroit où il est serré jusqu'audessus du récipient de matière adhésive. Avant d'appliquer une matière adhésive, un livre à relier est maintenu debout sur son bord ou dos sur une table réglable. Cette table peut, au choix, être réglée dans une position horizontale ou une position inclinée. Une feuille de couverture pliée en deux est placée sur la table réglée en position inclinée de manière que la feuille de couverture prenne la table en sandwich. La table est ensuite remise dans sa position horizontale et un livre à relier est placé avec son dos sur la table, puis il est serré. Le livre est déplacé pour se trouver au-dessus du récipient de matière adhésive et la plaque de l'applicateur est sortie de la matière adhésive de manière à appliquer au dos du livre une quantité appropriée de matière adhésive, puis le livre est ensuite remis dans sa position d'origine au-dessus de la table, ce qui applique la feuille de couverture au dos du livre.La table est ensuite de nouveau réglée dans la position inclinée et le livre, présentant la feuille de couverture fixée à celui-ci, est tiré obliquement vers le haut dans la direction d'inclinaison de la table de manière à le faire sortir de la machine. la feuille de couverture est pliée en deux lorsqu'elle est placée sur la table de manière qu'une surface plus petite soit suffisante pour le support de la feuille de couverture que si celle-ci était placée sur la table et maintenue dépliée. Diverses autres caractéristiques de l'invention ressortent d'ailleurs de la description détaillée qui suit. Une forme de réalisation de l'objet de l'invention est représentée, à titre d'exemple non limitatif, au dessin annexé. La fig. I est une vue en perspective, partiellement arrachée, d'une machine à relier mettant en oeuvre l'invention. La fig. 2 est une vue analogue à la fig. 1 mais présentant davantage de parties arrachées qu'à cette figure. Les fig. 3 à 10 sont des vues latérales schématiques permettant d'expliquer certaines opérations du fonctionnement de la machine conforme à l'invention. Au dessin, on a représenté un bâti de machine présentant deux parois latérales 1 entre lesquelles est placée une table réglable 2 et un récipient 3 contenant une matière adhésive fusible à chaud. Deux éléments de serrage 4 et 5 s'étendent entre les deux parois latérales. L'organe de serrage 4 présente son extrémité opposée fixée à deux plaques d'arret 8 placées à l'extérieur des parois latérales. Les plaques d'arrêt peuvent se déplacer le long de deux tiges de guidage 6. L'élément de serrage 5 peut se déplacer selon un mouvement de va-et-vient par rapport à l'élément de serrage 4 le long de deux tiges de guidage 7, dont une seule est représentée à la fig. 1. L1élément de serrage 5 peut se déplacer le long des tiges 7 par rapport à l'élément de serrage 4 et peut être fixé, par un dispositif quelconque approprié, dans toute position souhaitée le long des tiges de manière à serrer un livre entre les éléments 4 et 5 comme cela est décrit dans ce qui suit. L'élément de serrage 5 est relié aux plaques d'arrêt 8 par l'intermédiaire des tiges de guidage 7 et de l'élément de serrage 4a Chaque plaque d'arrêt 8 présente une fente 9 qui a pour fonetion de soulever dans le récipient 3 une plaque 10 applicateur de la matière adhésive de manière à appliquer la surface de la plaque 10 sur le dos d'un livre serré entre les éléments de serrage pour y appliquer la matiere adhésive, comme cela est décrit en détail plus loin. La table réglable 2 est munie à chacun de ses bords op posé s de deux doigts Il et 12 horizontaux faisant saillie vers l'extérieur et qui viennent en prise par coulissement dans deux fentes 13 et respectivement 14 délimitées dans chacune des deux parois latérales 1. Comme on le voit à la fig. 4, les fentes 13 et 14 comprennent une partie horizontale 15, 16, une partie arrière inclinée 17, 18 s'étendant vers l'arrière (en direction du récipient 3) et une partie avant inclinée 19, 20 s'étendant vers l'avant et vers le bas à partir de la partie horizontale. Une partie verticale 21 s'étend depuis la partie avant inclinée 19 de la fente 13. La partie de fente verticale 21 peut être supprimée, mais celle-ci est utile pour augmenter l'angle d'inclinaison de la table réglable 2 comme cela est décrit plus loin. La partie avant inclinée 19 de la fente est plus longue que la partie avant inclinée 20 et présente un ange d'inclinaison plus grand que celle-ci. Un levier en L 23 est articulé en 22 dans chaque plaque d'arrêt 8 à 1 t extrémité avant de celleci et il est poussé dans le sens des aiguilles d'une montre, selon la fig. 1, par un ressort à boudin 24. Une butée 25 empêche la rotation dans le sens des aiguilles d'une montre du levier 23 au-delà d'un angle prédéterminé. Le doigt Il est normalement maintenu ou serré entre une extrémité du levier en L 23 et un bord latéral de butée 8a délimité sur la plaque d'arrêt 8. Normalement les doigts Il et 12 de la table 2 sont wis en place dans les parties de fente horizontales 15 et 16 de manière que la table soit maintenue horizontale, le doigt Il étant maintenu entre l'extrémité du levier 23 et le bord 8a de la plaque 8 de manière à fixer la table en position horizontale. Avant d'effectuer l'opération de reliure, on place une feuille de couverture 26 sur la tanie 2. La feuille de couverture est pliée en deux, avec sa surface interne tournée vers l'extérieur et une des deux parties de la feuille de couverture repliée plus longue que l'autre partie du fait de l'épais- seur du livre à relier. L'élément de serrage 5 est déplacé vers l'avant en s'éloignant de l'élément de serrage 4 le long de tiges de guidage 7 de manière que l'élément 5 pousse le levier 23 à pivoter dans le sens des aiguilles d'une montre selon la fig. 1, en s'opposant à la force du ressort 24 et dégager ainsi le serrage sur le doigt 11, de sorte que les doigts Il et 12 peuvent se déplacer librement dans les fentes 13 et 14. La table 2 est ensuite inclinée par rapport à sa position horizontale, les doigts 11 et 12 étant guidés le long des parties avant inclinées 19 et 20 des fentes. Le doigt Il est guidé davantage dans la partie verticale 21 de la fente de manière à augmenter l'inclinaison vers l'avant de la table 2 comme on le voit à la fig. 4. Une poignée 2a est prévue pour faciliter le fonctionnement ci-dessus et permettre l'inclinai- son et la remise à l'horizontale de la table. Dans l'état représenté à la fig. 4, la table 2 présente sa partie avant (ou gauche) abaissée et la feuille de cou verture repliée 26 est placée sur la table 2 à partir de son c & é arrière (droit) de telle manière que la feuille de couverture repliée prenne la table en sandwich, comme représenté à la fig. 4. La position inclinée de la table facilite cette opération Après que la feuille de couverture ait été correctement mise en place sur la table 2, la table est ramenée à sa position horizontale.Ensuite, plusieurs feuilles de papier empilées à relier1 ou livre,sont amenées sur la table de sorte qu'une surface de bord, c'est-à-dire le dos du livre,vienne en contact de la table, et l'élément de serrage 5 est déplacé vers l'élément de serrage 4 de manière à serrer le livre entre ces deux éléments, comme cela est représenté à la fig. 5. Le récipient 3 contient une matière adhésive 32 appropriée fusible à chaud. Deux plaques de chauffage 3' sont prévues dans le récipient. Le dispositif de chauffage chauffe la matière adhésive à une température d'environ 160 à i800C de sorte à la faire fondre et l'amener à une viscosité d'environ 1100 à 600 centipoises. Un applicateur 10 de matière adhésive se présentant sous la forme d'une plaque est normalement plongé dans la matière adhésive 32 du récipient 3 de telle manière que la sur rçt inférieure de la plaque de l'applicateur 10 soit en contact avec le fond du.récipient et il est chauffé par les plaques de chauffage 3'. Le dispositif de chauffage peut être de toute autre forme appropriée et il peut, par exemple, être noyé dans le fond du récipient. En pratique, et comme représenté à la fig. 2, plusieurs saillies 34 peuvent avantageusement être délimitées sur la surface inférieure de la plaque de l'applicateur 10 et/ou sur la surface supérieure du fond du récipient 3 de manière à empêcher un contact étroit de l'ensemble de ces deux surfaces et permettre une montée plus facile de la plaque de l'applicateur 10. L'applicateur 10 présente à chacune de ses extrémités deux doigts horizontaux 41 et 42 sur lesquels sont respectivement articulés des leviers 43 et 44. Chaque levier 43 est plus long que le levier 44 correspondant et son extrémité opposée est articulée par l'intermédiaire d'un doigt 45 sur l'une des parois latérales opposées du récipient 3. Chacun des leviers 44 présente son extrémité opposée fixée à un arbre 46 s'étendant entre les parois latérales opposées du récipient 3 et supporté à rotation par ces parois. Un levier 48 a une de ses extrémités fixée à chacune des parties d'extrémité opposées de l'arbre 46 faisant saillie vers l'extérieur à travers la paroi latérale du récipient 3 et les parois latérales 1 du bàti de la machine. Une poignée 49 est fixée à l'extrémité opposée de chacun des leviers 48 de manière à être alignée avec l'axe du doigt 43. La fente 9 dont il a été question précédemment, eequi est délimitée dans la plaque d'arrêt 8, comprend une partie d'entrée 50 ouverte au niveau d'un bord latéral de la plaque 8, une partie inclinée 51 prolongeant celle-ci vers le haut ainsi qu'une partie verticale 52 prolongeant la partie inclinée. Comme cela a déjà été dit, l'élément de serrage 5 est déplacé vers l'élément de serrage 4 de manière à serrer entre eux un livre (fig. 5) et les deux éléments de serrage sont fixés par un organe convenable non représenté. Les éléments de serrage, avec le livre place entre eux, sont déplacés vers la droite jusqu'à être placés au-dessus du récipient 5. Ce mouvement est accompagné par celui de la plaque d'arrêt 8 vers la adroite. '-enaant ce mouvement, la poignée 49 vient en prise avec a partie d'entrée 50 de la fente 9 et y pénètre. Au fur et à mesure que la poignée avance davantage dans la partie inclinée 51 de la fente, elle est progressivement soulevée, c'est-à-dire tournée dans le sens des aiguilles dtune montre autour de l'axe de l'arbre 46.Etant donné que la poignée 49, le levier 48 et l'arbre 46 délimitent un seul organe, la rotation de la poignée 49 fait tourner le doigt 42 autour de l'axe de l'arbre 46 du meme angle de rotation que la poignée 49. Ceci a pour résultat que le côté droit de la plaque de l'applicateur 10 est soulevé comme indiqué à la fig. 6.Au fur et à mesure que la poignée 49 se déplace davantage dans la partie verticale 59 de la fente, l'ensemble de la plaque 10 est davantage soulevé obliquement vers le haut en direction de la droite car la longueur du levier 44 reste inchangée, le levier 43 et par conséquent le doigt 41 étant amenés à tourner dans le sens des aiguilles d'une montre autour du doigt 45, de sorte que le côté gauche de la plaque de l'apDlicateur 10 est soulevé pour amener la plaque 10 dans une position horizontale au-dessus de la surface supérieure 32a de la matière adhésive 32. Dans cette position horizontale soulevée, la surface supérieure de la plaque 10 est pressée contre le dos tourné vers le bas du livre comme représenté à la fig. 7. Une certaine quantité de matière adhésive est présente sur la surface supérieure de la plaque 10, qui a été soulevée de la manière indiquée ci-dessus, et la plaque .10 a été chauffée dans le récipient à une température élevée, de sorte que, lorsque la plaque est amenée en contact avec le dos du livre de la manière indiquée ci-dessus, le dos du livre est chauffé. ssn a'autres termes, la matière adhésive est appliquée au dos du livre au fur et à mesure que ce dos est chauffé, de sorte que la matière adhésive pénètre suffisamment dans le dos du livre. La durée pendant laquelle la plaque est laissée en contact du dos du livre est d'environ 10 secondes.Après ce laps de temps, les éléments de serrage sont ramenés à leur position d'origine de sorte que la plaque est déplacée de la manière opposée à celle où la plaque est soulevée, et que celle-ci est amenée au fond du récipient 3 comme indiqué à la fig. 3. Il est possible de prévoir une tige racleuse 35 de manière à enlever l'excès d'adhésif du dos du livre lorsque celui-ci est ramené à sa position d'origine. La table réglable 2 peut avantageusement être disposée de telle manière qu'elle soit un petit peu abaissée après que le livre ait été serré entre les barres 4 et 5 de manière à empêcher que la matière adhésive se trouvant sur le dos du livre soit fixée sur la table lorsque le livre a été ramené à la position d'origine au-dessus de la table. A cette fin, lorsque les éléments de serrage 4 et 5, avec le livre serré entre eux, sont initialement déplacés depuis le dessus de la table vers le récipient, les leviers 23 repoussent les doigts Il fixés aux extrémités opposée s de la table dans les parties inclinées arrière 7 des fentes 13.Ceci a pour effet que les doigts 12 se déplacent simultanément dans les parties arrière inclinées 18 des fentes 14, de sorte que la table est un petit peu abaisséealors qu'elle est maintenue horizontale (fig. 6 et 7). Lorsque le livre est ramené à sa position horizontale après qu'une quantité suffisante de matière adhésive ait été appliquée au dos du livre, le bord latéral 8a de la plaque d'arrêt 8 repousse le doigt Il vers la partie horizontale 15 de la fente 13, faisant en meme temps que le doigt 12 soit placé dans la partie horizontale 16 de la fente 14 de sorte que la table 2 est soulevée à la position horizontale de manière à presser la feuille de couverture, qui se trouve dessus,sur le dos du livre auquel elle doit adhérer, corme représenté à la fig. 9. Ensuite, l'élément de serrage 5 est éloigné du livre, et la table est inclinée en amenant les doigts Il et 12 dans les parties avant inclinées 19 et 20 des fentes 13 et respectivement 14, et en amenant le doigt 71 davantage dans la partie verticale 21 de la fente 13. Le livre est ensuite enlevé en même temps que la feuille de couverture qui adhère maintenant au dos du livre (fig. 10). La table est enfin ramenée à sa position horizontale de manière à achever un cycle d'opérations de reliure. REVENDICATIONS 1 - Machine à relier, caractérisée en ce qu'elle comprend - un récipient pour contenir une matière adhésive fusisible à chaud, - une plaque d'un applicateur de matière adhésive placée dans le récipient, - des moyens pour chauffer la matière adhésive et ladite plaque de l'applicateur, - des moyens pour serrer un livre formé de plusieurs feuilles enpilées de papier ou de matière semblable devant être reliées au-dessus du récipient de telle manière que le dos de ce livre fasse face à la surface supérieure de la matière adhésive, et - des moyens pour la mise en place sélective de la plaque de l'applicateur dans une première position pour laquelle la plaque se trouve dans la matière adhésive et dans une seconde position pour laquelle la plaque est sortie de la matière adhésive et où elle est mise en contact avec le dos du livre serré par lesdits moyens de serrage de manière à appliquer de la matière adhésive au dos du livre tout en la chauffant. 2 - Machine à relier selon la revendication 1, caractérisée en ce que les moyens de mise en place de la plaque de l'applicateur agissent pour soulever obliquement ladite plaque dans la matière adhésive jusqu'à la surface supérieure de la matière adhésive et amener ensuite ladite plaque dans une position horizontale ou parallèle à la surface de ladite matière adhésive. 3 - Machine à relier selon l'une des revendications 7 et 2, caractérisée en ce qu'elle comprend supplémentairement des moyens pour la mise en place sélective des moyens de serrage dans une première position au-dessus du récipient et dans une seconde position décalée latéralement par rapport à cette première position et en ce que les moyens de mise en place de la plaque de l'applicateur fonctionnent en réponse aux moyens de mise en place des moyens de serrage de telle sorte que,lors- que ces derniers moyens déplacent les moyens de serrage depuis la seconde position jusqu'à la première position, les moyens de mise en place de la plaque de l'applicateur fonctionnent pour déplacer la plaque de l'applicateur depuis la première position jusqu'à la seconde position alors que, lorsque les moyens de mise en place des moyens de serrage déplacent-les moyens de serrage depuis la première position jusqu'à la seconde position, les moyens de mise en place de la plaque de l'applicateur agissent pour déplacer la plaque de l'applicateur depuis la seconde position jusqu'à la première position. 4 - Machine à relier selon llune des revendications 1 à 3, caractérisée en ce que les moyens de mise en place de la plaque de l'applicateur comprennent un premier et un second doigt fixés à chacune des extrémités longitudinales opposées de ladite plaque, un premier levier présentant une extrémité articulée au premier doigt ét son autre extrémité montée articulée dans une position prédéterminée, un second levier présentant une extrémité articulée au second doigt et son extrémité opposée fixée à un arbre tournant, une poignée fixée à chacune des extrémités opposées de cet'arbre, deux plaques d'arrêt mobiles munies chacune d'une fente avec laquelle la poignée peut etre mise en prise, chacune des fentes comprenant une partie sensiblement horizontale ouverte au niveau d'un bord latéral de chaque plaque d'arrêt, une partie oblique prolongeant ladite partie horizontale et une partie verticale prolongeant ladite partie oblique. 5 - Machine à relier selon l'une des revendications 1 à 4, caractérisée en ce que les plaques d'arrêt sont fixées auxdits moyens de serrage de manière à être mobiles avec eux. 6 - Machine à relier selon l'une des revendications 1 à 5, caractérisée en ce qu'elle comprend supplémentairement une table de réglage disposée en dessous de la seconde position des moyens de serrage, des moyens pour placer sélectivement cette table dans une position inclinée pour laquelle une feuille de couverture pliée en deux est mise sur cette table et une position horizontale pour laquelle la feuille de couverture est en en contact avec le dos du livre. 7 - Machine à relier selon l'une des revendications 1 à 6, caractérisée en ce qu'elle comprend supplémentairement des moyens pour abaisser la table lorsque les moyens de serrage sont déplacés pour mettre en place le livre dans la première position au-dessus du récipient et pour soulever la table lorsque les organes de serrage sont déplacés pour mettre en place le livre au dos duquel de la matière adhésive a été appliquée dans cette seconde position au-dessus de la table de telle sorte que ladite feuille de couverture est amenée en contact du dos du livre. 8 - Machine à relier selon l'une des revendications 1 à 7, caractérisée en ce que lesdits moyens pour placer sélectivement la table dans une position inclinée et dans une position horizontale comprennent des moyens pour délimiter une première et une seconde fente à chacun des côtés opposés de la table, un premier et un second doigt prévus à chacun des bords latéraux opposés de la table de manière à venir en prise par coulissement dans lesdites première et seconde fentes respectivement, chacune desdites fentes comprenant une partie horizontale et une partie avant inclinée s'étendant obliquement et vers le bas à partir de cette partie horizontale. 9 - Machine à relier selon l'une des revendications 1 à 8, caractérisée en ce que la première fente comprend supplémentairement une partie verticale s'étendant vers le bas a' partir de ladite partie avant inclinée. 10 - Machine à relier selon l'une des revendications 1 à 9, caractérisée en ce que les première et seconde fentes com- prennent chacune supplémentairement une partie arrière inclinée s'étendant vers le bas et obliquement à partir de la partie horizontale, de sorte que la mise en place des premier et second doigts à l'intérieur et à l'extérieur des parties arrière inclinées respectives des fentes provoque le soulèvement et l'abaissement de la table.