Brevet FR2375404A1 — publié le 19780721

La présente invention se rapporte à un procédé de construction de murs de maison, d'immeubles de bureaux, etc. ainsi qu aux murs construits par ce procédé. Les murs construits en brique, en pierre, en béton armé, en béton à structure d'acier, en bois, etc. sont utilisés pour définir la frontière entre 11 intérieur et l'extérieur des immeubles et pour séparer les pièces de ces immeubles. Les murs en béton armé, à structure en acier et en bois sont construits tout d'abord en érigeant des piliers, en fixant des structures de moulage entre les piliers et en coulant du béton dans l'espace intérieur des structures de moulage ou en fixant des plaques de fer, des planches d'amiante ou des planches de mortier renforcées par des filets de fer entre les piliers, ou en fixant des planches de bois entre les piliers au moyen de clous.Dans le cas de murs en béton coulé sur place, les structures de moulage peuvent s'étendre de façon à couvrir la surface entière des murs, alors que dans le cas de murs en bois, des poteaux principaux doivent être érigés entre les piliers, et les panneaux en bois doivent être coupés convenablement de manière à s'adapter à la surface entre les piliers et les montants associés. Le but principal de la présente invention est de fournir un nouveau procédé pour construire un mur, qui diffère entièrement des procédés de l'art antérieur. Selon l'un des aspects de la présente invention, cn fournit un procédé pour construire un mur caractérisé en ce que l'on prépare une pluralité d'éléments de séparation ayant une section pratiquement en forme d'U, on rassemble les éléments de séparation dans un ensemble emboité-télescopiquement en obligeant chacun des éléments successifs à pénétrer dans l'espace interne de l'autre, on transporte les éléments de séparation sur le lieu de la construction à l'état emboîté, on tire l'un après l'autre les éléments de séparation de leur emboîtement en les guidant au moyen d'organes de guidage ménagés à leur extrémité inférieure ou supérieure jusqu'à ce que tous les éléments de séparation soient complètement tirés de façon à être joints à leur extrémité de queue sur l'extrémité de tête des éléments adjacents de façon à obtenir des surfaces de murs de séparation continues et plates, et à.ntroduire une substance de charge dans l'espace intérieur des éléments de séparation à joindre pour terminer le mur.Suivant le procédé-conforme à l'invention, le travail qui doit être effectué sur le lieu de la construction consiste simplement à tirer les éléments de séparation l'un après l'autre pendant qu'on les guide au moyen d'un organe de guidage et puis à remplir l'espace intérieur des éléments à joindre au moyen d'une charge. Ainsi le travail qui doit être effectué sur le lieu de la construction peut être très simplifié et les murs peuvent être construits sans que l'on ait besoin de travailleurs habiles. La présente invention fournit également un mur qui peut être construit par un tel procédé aussi simple. Suivant un autre aspect de la présente invention, on fournit un mur comportant une pluralité d'éléments de séparation, chacun comportant une paire d'éléments formant une surface de mur de faible épaisseur disposés face à face à une distance prédéterminée de façon à fournir des surfaces de murs de séparation,des organes de liaison comprenant au moins un organe de liaison pour relier les éléments fournissant la surface du mur entre eux par engagement avec ] .'une de leurs extrémités et en sollicitant élastiquement et normalement les autres parties d'extrémité des éléments fournissant la surface du mur vers chacune d'elles dans une direction de rapprochement, chaque élément fournissant la surface du mur étant rendu adjacent aux deux extrémités par engagement d'organes pouvant coopérer ave des moyens d'engagement similaires de forme compatible prévus auK trmés associée, des éléments fournissant la surface de mur de façon à fournir une surface de mur plate et continue lorsqu'ils sont joints ensemble, chacun des éléments de séparation étant adapté à être emboîté télescopiquement dans l'espace intérieur d'un autre à l'extrémité équipée d'organes de liaison, des organes de guidage pour assurer le déplacement des éléments de séparation l'un sur l'autre, les organes de guidage coopérant avec au moins l'extrémité inférieure ou supérieure des éléments de séparation pour limiter leur entraînement pendant la construction du mur en entraînant successivement les éléments de séparation emboîtés, et une substance de charge introduite. dans l'espace intérieur des éléments de séparation joints formant les surfaces de murs de séparation. Chaque élément de séparation est ouvert à l'extrémité non équipée d'élément de liaison et peut être emboîtée télescopiquement dans l'autre à partir de cette extrémité ouverte. Les éléments de séparation successifs sont emboîtés télescopiquement de façon à former un assemblage télescopique qui n'occupe pas beaucoup de place pendant le stockage et le transport.Sur le lieu de la construction, les éléments de séparation ainsi assemblés télescopiquement- peuvent aisément être tirés l'un sur l'autre de façon à constituer les surfaces de murs de séparation. D'autres caractéristiques et avantages de l'inventiori ressortiront d'ailleurs de la description qui s-uit d'un mode de réalisation préféré donné en référence aux dessins annexés dans lesquels - la figure 1 est une vue schématique montrant des éléments de séparation à l'état complètement tiré, - la figure 2 est une vue schématique de dessus de la figure 1, - la fi#gure 3 est une vue schématique de dessus d'un des éléments de séparation, - la figure 4 est un-è vue schématique de dessus plane représentant une partie des éléments de séparation, leur tirage se faisant graduellement, - la figure 5 est une vueÊ#n perspec#ive schématique représentant une pluralité de ces éléments de séparation, céux-ci étant complètement emboîtés télescopiquement, - la figure 6 est une vue en coupe schématique dtun montant, - la figure 7 est une vue plane schématique représentant un agencement des gorges de guidage d'un élément guide avec le montant, - la figure 8 est une vue schématique en élévation d'un mur construit, - les figures 9a et 9b sont des coupes schématiques montrant deux types d'éléments d'ancrage utilisés pour ancrer les éléments de séparation sur les piliers d'un immeuble. En se reportant aux dessins, on voit que les figures î et 2 représentant deux éléments de séparation 1 et 2 complètement tirés et joints. On décrit. maintenanten détail la structure de l'élément de séparation 1 à titre d'exemple puisque les éléments de séparation î et 2 ont la même structure. L'élément de séparation I est composé d'une paire d'éléments fournissant une surface de murs 11 et 12 de petite largeur en un métal tel que du fer ou de l'aluminium.Chacun de ces éléments fournissant une surface de murs 11 et 12 comprend un tenon d'engagement 13 courbé vers l'intérieur adjacent à l'une des extrémités et une cavité d'engagement 14 dirigée diagonalement vers l'extérieur, adjacente à l'autre extrémité qui est formée de façon à fournir une bordure étagée 15 s'avançant intérieurement. Les éléments fournissant une surface de murs il et 12 sont placés face à face de telle façon que les tenons d'engagement 13 et les cavités d'engagement 14 soient placés symétriquement. Ces éléments fournissant une surface de murs 11 et 12 sont reliés l'un à l'autre par un élément de liaison 16 élastique s'engageant dans la partie étagée du bord 15.L'élément de liaison 16 élastique est constitué par exemple d'un ressort en acier ou en résine synthétique à haute élasticité et fonctionne de façon à solliciter élastiquement les éléments fournissant une surface de murs il et 12 l'un vers l'autre normalement de façon à se rapprocher l'un de l'autre au voisinage de leur extrémité qui coopère avec les tenons d'engagement 13 comme représenté sur la figure 2. Bien que l'on n'ait représenté qu'un seul élément de séparation élastique 16 de petite largeur sur la figure 1, une pluralité de cesvéléments 16 sont placés verticalement et espacés convenablement l'un de l'autre.En variante, on peut placer un seul élément de liaison élastique 16 de grande largeur au milieu de la hauteur totale de élément de séparation 1. On a représenté sur la figure 4 une pluralité de ces éléments de séparation 1 à 7 alors qu'ils sont emboîtés successivement. En se reportant à la figure 4, on voit que l'élément de séparation 2 est introduit dans l'espace intérieur de l'élément de séparation 1 par l'extrémité équipée de l'élément de liaison 16, et l'élément de séparation 3 est introduit dans l'espace intérieur de l'élément de séparation 2 par l'extrémité portant l'élément de liaison t6. De façon analogue, les éléments de séparation 4 à 7 sont emboîtés successivement à la façon décrite ci-dessus.Chacun des éléments de séparation 1 à 6 est écarté à l'extrémité portant les tenons d'engagement 13 par élément de séparation qui occupe l'espace intérieur, mais l'élément de séparation 7 le plus éloigné reste pratiquement fermé à 11 extrémité portant les tenons d'engagement 13 sous l'effet de son élément de liaison élastique 16 Cette manière de rassembler télescopiquement les éléments de séparation est intéressante en ce sens que de nombreux éléments de séparation peuvent être stockés dans un hangar ou à l'endroit de la construction sans occuper un grand espace. La figure 5 représente les unités de séparation 1 à 7 emboîtés de façon à pouvoir être transportés d'un hangar à l'endroit de la construction. Dans l'état représenté à la figure 5, les éléments de séparation 1 à 7 sont emboîtés plus profondément que dans l'état où ils sont représentés à la figure 4. De façon plus précise, l'unité de séparation 2 est introduite dans ltespace interne de l'élément de séparation 1 jusqu a ce que l'élément de liaison 16 du premier s'engage sur sa face latérale 16a (figure 2) avec les surfaces de fond extérieures-14a (figure 2) de la cavité d'engagement 14 de ce dernier, obligeant de ce fait les éléments fournisseurs de surface de murs 11 et 12 de l'unité de séparation 1 à s'éloigner l'un de l'autre de façon plus marquée que dans l'état représenté à la figure 4.De façon similaire, l'unité de séparation 2 se trouve écartée par l'élément de sépa-ration 3. Après avoi-r emboîté toutes les unités de séparation 1 à 7 comme indiqué ci-dessus, on place un espaceur 17 de section trapézzidale entre les9fléments fournisseurs de surface de murs 11 et 12 de l'élément de séparation 7, et l'crt place une paire d'aspaceurs 18 de sectio,) triangulaire à ltex- térieur des éléments fournisseurs de surface de murs 11 et 12 de l'élément de séparation 1 de façon à fournir un bloc de forme rectangulaire qui peut être placé convenablement dans une boîte rectangulaire 19.Ces espaceurs 17 et 18 peuvent être creux et les éléments d'ancrage et les organes de guidage décrits ci-après peuvent être placés dans les espaceurs creux. En conséquence, de nombreux éléments de séparation peuvent être groupés très simplement dans un emballage unique sans endommager les éléments de séparation. Une pluralité de ces emballages peuvent être gerbés et avoir un petit volume ce qui facilité le stockage, le transport et la-manutention. En outre, l'assemblage télescopique décrit ci-dessus concernant les éléments de séparation est intéressant en ce sens qu'un mur peut-être construit simplement en tirant les éléments de séparation l1un sur l'autre en commençant à partir de celui qui se trouve plus à l'intérieur à ltendroit de la construction comme décrit ci-dessus.Il n'est donc pas nécessaire d'assembler chaque élément de séparation à lsendroit de la construction en reliant les éléments fournissant la surface de murs il et 12 et l'élément de liaison élastique 16. Sur la figure 6, on a représenté le montant 21 qui sert à la fois de pilier pour une pièce et organe d'ancrage pour les extrémités tirées des éléments de séparation. Le montant 21 représenté à la figure 6 est pourvu organes d'ancrage disposés dans quatre directions et il comprend trois éléments 22, 23 et 24 qui ont en coupe sensiblement la forme d'un H. Ces éléments 22, 23 et 24 qui constituent le pilier 21 ont une longueur approximativement égale à l'épaisseur des éléments de séparation associés de telle sorte qu'ils peuvent ancrer les extrémités des éléments de séparation lorsque les éléments de séparation sont complètement tirés comme représentés sur la figure 1.Une paire de cavités dien- gagement 25 semblables aux cavités d'engagement 14 équipe la surface extérieure de chacun des éléments latéraux 22 et 24 pour recevoir les tenons d'engagement 13 des éléments de séparation associés, et une paire de tenons d'engagement 26 semblables aux tenons d'engageS ment 13 équipe la surface intérieure de chacun des éléments latéraux 22 et 24 pour s'engager dans les cavités 14 de l'élément de séparation associé. La figure 7 représente un élément guide 31 qui comprend des cavités 32 permettant de guider le uuvement de traction des éléments de séparation et s'engageant avec l'extrémité inférieure des éléments de séparation pour placer les éléments de séparation dans une position définissant le mur. Sur la figure 7, l'élément guide 31 est adapté à coopérer avec le montant 21 tel que représenté en figure 6, les cavités 32 sont disposées en forme de croix et le montant 21 est disposé au centre de la croix dans la cavité 32. Cet élément guide 31 peut etre placé directement sur un plancher 33 à peine terminé et on peut appliquer une substance de finition sur le plancher sur une épaisseur qui permet de noyer le plancher et la surface extérieure de 11 élément guide 31. Si l'épaisseur du revête- ment de la substance de finition du plancher est relativement faible, on peut prévoir des canaux dans le plancher à peine terminé 33 de façon à y enterrer l'élément guide 31. L'élément guide 31 peut ne pas être utilisé et les gorges 32. peuvent être directement prévues sur la surface du plancher. Le procédé de construction de murs conforme à--l'inven- tion est maintenant décrit en référence à un cas dans lequel par exemple sept éléments de séparation 1 à 7 sont utilisés pour construire un mur et de tels murs s'étendant dans quatre directions à partir du montant 21 représenté à la figure 6. Les tenons d'engagement 13 de l'élément de s#éparation 7 représentés par deux lignes en pointillé sur la figure 6 peuvent etre facilement introduits dans les cavités d'engagement 25 de l'élément latéral 22 du montant 21 simplement an avançant leélément de séparation 7 sur la partie d'extrémité ouverte.Les cavités d'engagement 14 de l'élément de séparation 1 représentées également par deux lignes en pointillé sur la figure 6 peuvent etre aisément mises en place sur les tenons dien- gagement correspondants des éléments latéraux 22 et 24-simplement en avançant l'élément de séparation 1 sur la p#artie d'extrémité ouverteyce qui entraîne l'inclinaison de l'élément de liaison élastique 16 à la façon représentèa sur la figure 5. Lorsque les éléments de séparation 1 à 7 ont été joints à leune de leursextrémitésè deux des- quatre côtés respectivement du montant 21, l'extrémité inférieure du montant -21 est fixée dans une position prédéterminée sur la plancher 33 et son extrémité supérieure est fixée sur une poutre 35 de la structure de plafond 34 qui est représenté à la figure 8. Après avoir joint l'élément 7 à l'un des quatre cotés du montent 21, les unités de séparation 7 à 1 emboîtées de façon à être jointes aux côtés du montant 21 sont tirées dans lXordre -1 2, 3, 4, 5, 6 pendant que l'on guide lex- trémité inférieure au moyen des gorges guides 32 de l'élément guide 31.De façon- similaire, les éléments de séparat##ion 1 à 7 emboîtés télescopiquement de façon à être reliés à un autre côté du montant 21 sont tirés dans l'ordre 7, 6, 5, 4, 3, 2 pendant que l'on guide leur extrémité inférieure par les gorges guides 32. Dans l'état dans lequel les éléments de séparation 1 à 7 dans chaque groupe sont complètement tirés, les cevités d'engagement 14 de élément de séparation 2# sont engagées de façon étanche åvec-les tenons d'engagement 13 de l'élément de séparation 1, et les cavités doen- sagement 14 de-l'élément de séparation 3 sont engagées de façon étanche par les tenons d'engagement 13 de l'élément de séparation 2. De cette façon, les cavités d'engagement de élément de séparation intérieures sont engagées de façon étanche par les tenons dfengage- ment 13 de l'élément de séparation extérieur de façon à obtenir des surfaces de murs de séparation plates et continues comme représenté sur la figure 2. Les éléments de séparation 1 à 7 sont joints de façon similaire aux deux faces restantes#du montant 21 en les guidant la long des gorgea restantes 32.Lorsque tous les éléments de séparation ont été tirés et joints en vue d'obtenir des surfaces de murs de séparation s'étendant dans les quatre directions à partir du montant central 21, on remplit l'espace interne des éléments de séparation joints tel que représenté sur la figure 8 au moyen de charge isolante de la chaleur et du bruit tel que des ciments en grains ou en poudre, de la vermiculite, de la perlite ou autres substances analogues.Les éléments de séparation résistent suffisamment aux forces latérales dues aux substances de remplissage car les éléments fournissant la surface de murs 11 et 12 dans chaque élément de séparation sont reliés entre eux par l'élément de liaison élastique 16, et les éléments de séparation à joindre sont joints de façon étanche l'un à' 'autre par la combinaison des tenons dtengagement 13 et des cavités d'engagement 14. Il est clair que l'on peut utiliser du béton comme charge à la place des substances indiquées ci-dessus.Après le remplissage de la charge dans l'espace intérieur des éléments de séparation joints, on fixe un élément de couvercle enforme de chapeau 37 présentant une partie bridée 38, à l'extrémité supérieure de cha#que groupe d'éléments de séparation, et la partie bridée 38 de chaque élément de couvercle 37 peut être utilisée pour soutenir une planche décorative. Les éléments de séparation 1 à 7 sont écartés comme représentés sur la figure 5 lorsqu'ils sont emboîtés entièrement en vue d'être emballés. Cependant lorsque -les éléments de séparation 2 à 7 sont tirés de l'état où ils se trouvent sur la figure 5 à l'état représenté sur la figure 4, l'épaisseur de chaque élément de séparation est accru de l'épaisseur de l'élément débordant. En conséquence, les éléments de séparation 1 à 7 peuvent etre fixés à leur extrémité inférieure dans les gorges-32 de l'élément guide 31 dans l'état représenté à la figure 4 en utilisant ltélasticité des éléments de liaison élastiques 16. 'Après la mise en place de tous les éléments de séparation 1 à 7 dans les gorges guides 32 à l'état représenté sur la figure 4, les -éléments de séparation- à à 7 sont tirés l'un après l'autre le long des gorges guides 320 Les groupes d'éléments de séparation s'étendant- àà partir du montant central 21 dans les quatre directions sont fixés à l'autre extrémité sur les piliers 43 dans l'immsuble- au moyen d'éléments ancrage 41 et 42 comme représenté sur les figures 9a et 9b respectivement. L'élément d'ancrage terminal 41 représenté sur la figure 9a est formé d'une paire de cavités d'engagement 25 semblables aux cavités d'engagement 14 prévues pour recevoir les tenons d 9 engagement 13 par exemple des unités de séparation 7 les plus éloig-nées du montant 21 de la figure 6. L'élément d'ancrage terminal 42 -représenté sur la figure 9b est formé partir jeune paire de tenons 'engagement 26 semblables aux tenons d'engagement 13 pour coopérer avec les cavités d'engagement 14 par exemple de l'unité de séparation 1 la plus éloignée du montant 21 de la figure 6.Sur la figure. 9b, lié~ liment de liaison élastique 16 de 1' unité de séparation 1 est placé à lçintérieur de lXespace sensiblement en forme d'U défini par lXé- lément d'ancrage terminal 42. Cet élément d'ancrage terminal 42 est reçu dans une cavité ménagée dans le pilier 43. Les piliers 43 représentés sur les figures 9a et 9b sont érigés de façon. connue. Lorsque l'on désira construire le mur selon la- présente invention entre les piliers 43, les éléments d'ancrage terminaux 41 et 42 des figures 9a et 9b sont utilisés pour ancrer les extrémités du mur sur les piliers 43. il ressort de la description précédente que l'invention fournit un mur qui est construit par un procédé nouveau absolument différent des procédés de l'art antérieur. La présente invention présente des avantages en ce sens que des travailleurs non expérimen tés peuvent construire facilement le mur et les éléments de séparation peuvent être emboîtés télescopinquement dans un bloc de volume relativement faible qui peut être stocké et transporté aisément REVENDICATIONS 1. Un mur comprenant une pluralité d'éléments de séparation, chacun comportant une paire d'éléments formant une surface de mur de faible épaisseur disposés face à face à une distance prédéterminée de façon à fournir des surfaces de mrs de séparation, des organes de liaison comprenant au moins un organe de liaison pour relier les éléments fournissant la surface de mur entre eux par engagement avec ltune de leurs extrémités et en sollicitant élastiquement et normalement les autres parties d'extrémité des éléments fournissant la surface de mur vers chacune d'elles dans une direction de rapprochement, chaque élément fournissant la surface de mur étant rendu adjacent aux deux extrémités par engagement d'organes pouvant coopérer avec des moyens d'engagement similaires de forme compatible prévus aux extrémités associées des éléments fournissant la surface de mur de façon à fournir une surface de mur plate et continue lorsqu'ils sont joints ensemble, chacun des éléments de séparation étant adapté à etre emboîté télescopiquement dans l'espace intérieur d'un autre à l'extrémité equipée d'organes de liaison, des organes de guidage pour assurer le déplacement des éléments de séparation l'un sur l'autre, les organes de guidage coopérant avec au moins l'extrémité inférieure ou supérieure des éléments de séparation pour limiter leur entraînement pendant la construction du mur en entraînant successivement les éléments de séparation emboîtés, et une substance de charge iptrnduite dans liespace intérieur des élé-- mente de séparation joints formant les surfaces de murs de séparation. 2. Un mur selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il comprend un premier élément d'ancrage pour soutenir lesdites extrémités non reliées des éléments fournissant la surface de mur alors que la distance prédéterminée entre lesdites extrémités est maintenue, et un second organe d'ancrage pour soutenir lesdites extrémités reliées de chaque élément fournissant une surface de mur avec ledit organe de liaison, il s'ensuit que lorsqu'un mur est construit -par une pluralité desdits éléments de séparation, les extrémités les plus éloignées des unités de séparation peuvent être fermées par lesdits premier et second éléments d'ancrage respectivement. 3. Un mur selon la revendication 1, caractérisé an ce que ledit organe d'engagement comprend un tenorl.d;engagement formé en inclinant intérieurement diagonalement une partie de ladite extrémité non jointe de chacun des éléments fournissant une surface de mur, et une cavité d'engagement formée adjacente à ladite extrémité reliée de chacun-des éléments fournissant une surface de mur pour etre.dirigée diagonalement vers l'extérieur, lesdites cavités d'engagement des éléments de séparation intérieurs étant coopérantes avec lesdits tenons d'engagement des éléments de séparation extérieurs dans le groupe emboîté de façon à.joindre lesdits éléments de séparation ensemble afin d'obtenir des surfaces de mur de séparation plates et continues. 4. Un mur selon la revendication 1, caractérisé en CE que ledit organe guide comprend une plurai ité de gorges guides coopérant avec au moins l'extrémité inférieure ou supérieure desdits éléments de séparation de façon à guider lesdits éléments de séparation le long de la direction d'entraînement et de maintenir ce dernier exactement en position verticale. 5. Un mur selon la revendication 3, caractérisé en ce que ledit organe de liaison coopère avec une paire de parties à étages- adj#acentes auxdites cavités diengagement des éléments fournissant une surface de mur constituant chaque élément de séparation et seavançant intérieurement pour maintenir normalement ledit organe de liaison à l'intérieur de lfespace défini entre lesdits organes fournissant la surface de mur. 6. Procédé de construction dtun-mur caractérisé an ce qu'il consiste à préparer une pluralité d'élémen-ts de séparation de section sensiblement en forme dtU, à grouper lesdits éléments de séparation dans un assemblage à emboîtement télescopique en faisant pénétrer les éléments successifs dans liespace intérieur dtun autre, à transporter lesdits éléments de séparation à l'endroit de la construction à l'état emboîté, à tirer lesdites unités de séparation l'une après l'autre à partir de l'assemblage emboîté pendant que lton guide organe guide s'engageant avec l'extrémité inférieure ou supérieure jusqu'race que tous les éléments de séparation soient complètement tirés pour être joints à' leur extrémité de queue à 11 extrémité de tête des éléments adjacents de façon à produire des surfaces de murs de séparation plates et continues, et à remplir d'une charge ltespace intérieur des éléments de séparation joints de façon à terminer le mur.