Brevet FR2375798A1 — publié le 19780721

La présente invention concerne un dispositif permettant. le supportage et l'immobilisation dans une position surélevée d'une plaque soumise à une opération manuelle L'invention sera notamment applicable à un dispositif permettant d'immobiliser dans une position horizontale , surélevée par rapport au plan général de travail d'un organe sous forme de plaque et soumis à des opérations manuelles nécessitant d'une part que la plaque soit maintenue dans une position déterminée et qu'elle soit de préférence surélevée par rapport au plan. support de façon à assurer sa protection en cours de travail > uneface étant soumise à une opéra- tion manuelle tandis que la face opposée n'est pas au contact d'une surface de repos, ce qui supprime des sources de détérioration , d'usure ou de souillure La présente invention s'applique plus particulièrement, mais non pas de façon exclusive ou limitative . aux supports destinés à l'immobilisation de plaques telles que des plaques suRDrtant des circuits imprimés et soumises à des opé rations manuelles consistant à rapporter sur la plaque des composants électroniques qui sont convenablement soudés aux divers endroits du circuit imprimé. On cornait déjà divers dispositifs permettant d'aboutir à ce résultat et visant à maintenir une plaque, notamment un circuit imprimé par rapport au plan support de façon à assurer l'immobilisation et la protection du. verso de la plaque tandis que le recto est soumis à une opération manuelle Cependant ces dispositifs sont limités dans leur application car ils comportent des organes, généralement des rainures de préhension dans lesquelles viennent s'immobiliser les bords de la plaque ; il. suit que des plaques de diverses épaisseurs ne peuvent pas s'adapter à un seul appareil de supportage ou d'immobilisation; en outre lorsque l'on veut travailler la plaque sur deux faces successivement, il est nécessaire dans les appareillages actuels de retirer la plaque pour la remettre en place sur le support. après l'avoir retournée ; ceci complique et ralentit les opérations -en grevant par conséquent le prix de revient de la fabrication en cours La présente invention vise à remédier à ces divers inconvénients et permet de réaliser un ensemble de supportage d'un article sous forme de plaque , telle qu'une plaque d'un circuit imprimé, et l'appareil permet ici de travailler successivement les deux faces recto et verso de la plaque sans avoir à la retirer de l'ensemble pour la repositionner En outre l'ensemble de supprrtage réalisé conformément à l'invention permet une utilisation polyvalente et pourra s'adapter à diverses épaisseurs de pla quels A cet effet l'invention concerne un dispositif d'immobilisation et de supportage d'une plaque destinée à subir un travail manuel et maintenue en position surélevée, du type comportant deux support s latéraux formés de deux flasques paral vièles entre eux et montés coulissants de façon continue sur des moyens de solidarisation permettant de régler de façon continue l'écartement desdits supports entre eux en les adaptant à un format particulier de plaque supportée, lesdits supports comportant chacun à cet effet une gorge d'engagement des bords de la plaque ainsi bloquée par deux bords opposés sur les deux supports parallèles, le dispositif est caractérisé en ce que lesdites gorges sont positionnées sensiblement au milieu desdits supports, l'ensemble formé par les supports reliés par les moyens de solidarisation et la plaque bloquée dans les gorges du support étant ainsi susceptible de reposer alternativement sur une face puis sur l'autre après renversement de 1800 en exposant ainsi successivement chaque face de la plaque en position de travail tournée vers le haut, ladite face étant maintenue écartée de la surface de repos de l'ensemble De préférence chaque support a la forme générale d'un H dont la barre centrale horizontale constitue le flasque prévu avec au moins une gorge réceptrice du bord de la plaque, les ailes verticales du H formant des piètements orientés dans deux directions opposées et permettant aux supports de reposer successivement sur un côté puis sur l'autre selon deux positions de repos opposées de 1800 De préférence chaque support comporte une pluralité de gorges de sections différentes adaptées chacune à recevoir une plaque d'épaisseur différente De préférence encore le dispositif comporte des supports qui sont identiques entre eux et qui comportent sur chaque face du flasque central au moins une rainure réceptrice du bord de la plaque à immobiliser, chaque support pouvant etre ainsi retourné pour positionner chacune des faces du flasque vers le centre en mettant ainsi l'une ou l'autre des gorges situées sur l'une ou l'autre des faces du. flasque en position active Selon une variante le support comporte sur son flasque central et sur au moins une face de ce flasque deux gorges parallèles de section différente permettant de recevoir deux plaques d'épaisseurs différentes, la face opposée dudit fla# que comportant égaiement au moins une gorge. De préférence encore ensemble de supportage comporte deux supports latté raux identiques entre eux et positionnés symétriquement D' autres caractéristiques et avantages de l'invention ressortiront encore de description qui suit et qui est donnée en rapport avec une forme de réalisatio# particulière présentée à titre d'exemple non limitatif et en se référant aux dessins annexés La figure 1 représente une vue en perspective d'un ensemble de supportage réalisé conforniément à l'invention, La figure 2a et la figure 2b représentent des vues en élévation. frontale de l'en- semble tel que représenté à la figure 1 et comportant une plaque en cours d travail positionnée sur le support , la figure 2a représentant l'ensemble da une première position tandis que la figure 2b représente le même ensembl dans une position après retournement de 1800 . . Les figures 3 et 4 montrent la mise en place d'une plaque sur des gorges réz trices différentes en fonction des le épaisseurs de la plaque . Selon l'ensemble des figures on voit que le dispositif selon l'invention composé deux supports latéraux 1 et 1' en forme de H ; 3a barre centrale 2,2' du H1 constitue un flasque latéral et il est prolongé par les ailes verticales du H respectivement 3, 4, 5 et 6 et 3', 4', 5' et 6' Le flasque central? est prévu sur chacune de ses faces avec des gorges ; orl2 trouve ainsi une gorge de section plus large 8 sur la face 9 du flasque 2 tandis que les gorges 10 et llsont disposées parallèlement sur la face 12 opposée Les gorges 8,10 et il sont prévues avec des dimensions croissantes qui leur permettent de recevoir des plaques d'épaisseurs différentes - - -# En outre ces gorges sont prévues avec une section légèrement évasée vers l'ouverture permettant le blocage par identiques des bords de la plaque Les deux supports Z et Z' sont identiques entre eux et sont positionnés symé- quement de telle sorte que les gorges 8 et 8' se- regardent, On vobt que par retournement de 1800 des deux supports on pourrait amener les gorges 10 et 11 vers leur position active, c'est-à-dire que la face 12 du flasque 2 serait tournée vers le centre ; on voit qu'il est ainsi facile -de mettre en position active soit la gorge de section plus importante 8 soit les deux gorges de section plus réduite 10 et 11, ce qui permet par,conséquent d'utiliser l'ensemble de supportage pour des plaques d'épaisseurs différentes Chacun des supports comporte une lumière disposée à l'extrémité terminale des piètements, cette lumière recevant une barrette constituant l'organe de solidarisation des supports entre eux selon un écartement variable On comprend en effet qu'il est facile de faire coulisser les supports sur les barrettes tubulaires de section circulaire 13, 13' pour provoquer l'écartement ou le rapprochement des deux supports et la mise ainsi au gabarit convenable de l'ensemble de supportage pour recevoir et immobiliser une plaque de dimension déterminée On comprend à la lumière des figures 2a et 2b que la plaque étant immobilisée sensiblement en position horizontale intermédiaire par rapport à la hauteur des supports, il est possible de retourner l'ensemble de 1800 pour amener la plaque de la position représentée à la figure 2a à la position représentée à la figure 2b ; il est ainsi possible de retourner l'appareil pour exposer successivement chacune des faces de la plaque en position supérieure correspondant à la position de travail ; ceci ne nécessite cependant aucun démontage ni aucun enlèvement ou remise en place de la plaque Cette construction est particulièrement avantageuse lorsque, comme c'est fréquemment le cas, on doit travailler successivement sur chacune des faces de la plaque On voit enfin à la lumière des figures 3 et d qu'il est possible de retourner les deux supports, qui sont toujours identiques entre eux de façon à amener successivement 11une ou l'autre de ces faces tournée vers le centre en amenant ainsi soit la face 9 soit la face 12 du flasque prévu avec des rainures en position active Ceci permet d'utiliser, comme dans le présent exemple, trois gorges de caractéristiques dimensionnelles différentes permettant la mise en place de plaques d'épaisseurs variables Selon d'autres développements de l'invention qui sont illustrés aux figures 5 à 9 , le dispositif formant support pour l'immobilisation de plaques telles que circuits imprimés est complété par un organe d'immobilisation et de blocage des composants mis en place sur la plaque et permettant la solidarisation provisoire de ces composants sur leur dite plaque en permettant la manipulation de la plaque pendant le temps nécessaire à la fixation définitive notamment par soudage On procède dans ces conditions à la mise en place de la plaque sur son support d'immobilisation constitué par les deux flasques latéraux et sur la face convenable de la plaque on positionne les composants aux endroits convenables, les fils ou broches de connexion venus de chacun des éléments étant engagés dans des perçages prévus sur ladite plaque aux endroits destinés à recevoir le raccordement desdits éléments sur les circuits imprimés . Ces éléments étant mis en place sur une face de la plaque, doivent être fixés définitivement par soudure de leurs fils de connexion ou broches au verso de ladite plaque il est donc nécessaire après avoir mis les éléments en position sur une face de la plaque, de retourner cette dernière pour assurer les opérations de soudage destinées à fixer et à brancher sur les circuits appropriés les composants nécessaires L'invention permet d'effectuer cette opération de façon particulièrement rapide puisqu'elle permet, ainsi qu'on l'a exposé précédemment le retournement du support en permettant d'opérer successivement sur chacune des faces de la plaque sans avoir à la dégager du support, ce dernier étant opérationnel sur les deux faces Pour permettre de retourner la plaque tout en assurant la fixation aux endroits voulus des composants, l'invention p#révoit d'associer à la plaque un coussin ou matelas de fixation provisoire ; ce matelas 14 est par exemple découpé dans une masse d'un matériau synthétique alvéolaire de type connu, tel que polyuréthane ou PVC expansé ; il forme donc un mateals d'amortissement susceptible de se prêter, comme on le voit à la lumière des vues en coupe 6 , 8 et 9 aux endroits où se trouve pDsitiamé un composant; le matelas 14 est de préférence maintenu par un jeu de clips 15, 15', 16, 16' qui comportent deux lames flexibles susceptibles d'efre engagées sur les faces externes respectivement de la plaque et du matelas moussé de fixation ainsi le matelas est solidarisé sur la plaque à titre provisoire et il assure le maintien en place des composants On procède donc successivement comme on le voit à la lumière des figures 7,8 et 9 Dans un premier temps on procède à la mise en place des composants 17, 18, 19, 20 et 21 aux endroits convenables de la plaque 22 comportant un circuit imprimé ~ les broches de ces composants débordant sur l'autre face de la plaque étant engagées dans des ouvertures convenablement positionnées par rapport au circuits imprimés à relier Lorsque l'ensemble des éléments 17 à 21 est mis en place, on assure leur immobilisation provisoire par rapport à la plaque support 22 en positionnant sur ces éléments ainsi mis en place le matelas 14, comme vu à la figure 8 ; ce matelas 14 est à son tour immobilisé par les clips 15, 15' et 16, 16' qui sont engagés sur les bords longitudinaux de la plaque On peut alors, conformément à la figure 9, retourner l'ensemble de support tage de la plaque en mettant en position active la face précédemment tournée vers le bas de la plaque 22 Dans ces conditions les broches ou fils de connexion des composants sont apparents sur cette face et peuvent entre aisément reliés par soudage aux éléments du circuit imprimé REVENDICATIONS 1 - Dispositif d'immobilisation et de supportage d'une plaque destinée à subir un travail manuel et maintenue en position surélevée, du type comportant deux supports latéraux formés de deux flasques parallèles entre eux et montés couiissants de façon continue sur des moyens de solidarisation permettant de régler de façon continue l'écartement desdits supports entre eux en les adaptant à un format particulier de plaque supportée, lesdits supports comportant chacun à cet effet une gorge d'engagement-des bords de la plaque ainsi bloquée par deux bords opposés sur les deux supports parallèles, le dispositif est caractérisé en ce que lesdites gorges sont positionnées sensiblement au milieu desdits suppolts, -ltensemble formé par les supports reliés par les moyens de solidarisation et la plaque bloquée dans les gorges du support étant ainsi susceptible de reposer alternativement sur une face puis sur l'autre après renversement de 1800 en exposant ainsi successivement chaque face de la plaque en position de travail tournée vers le haut, ladite face étant maintenue écartée de la surface de repos de l'ensemble 2 - Dispositif selon la revendication 1 caractérisé en ce que chaque support a la forme générale d'un H dont la barre centrale horizontale constitue le flasque prévu avec au moins une gorge réceptrice du bord de la plaque, les ailes verticales du H formant des piétements orientés dans-deux directions opposées et permettant aux supports de reposer successivement sur un coté puis sur l'autre selon deux positions de repos opposées de 1800 3 - Dispositif selon la revendication 1 ou 2 ,- caractérisé en ce que chaque support comporte une pluralité de gorges de sections différentes adaptées chacune à recevoir une plaque d'épaisseur différente 4 - Dispositif selon l'une des revendications .1 à 3 5 caractérisé en ce qu'il comporte des supports qui sont identiques entre eux et qui comportent sur chaque face du flasque central au moins une rainure réceptrice du bord de la plaque a immobiliser, chaque support pouvant être ainsi retourné pour positionner chacune des faces du flasque vers le centre en mettant ainsi l'une ou l'autre des gorges situées sur l'une ou 1poutre des faces du flasque en position active 5 - Dispositif selon l'une des revendications 1 à 4 caractérisé-en ce que chaque support comporte sur son flasque central et sur au moins une face de ce flasque deux gorges parallèles de section différente permettant de recevoir deux plaques d'épaisseurs différentes , la face opposée dudit flasque comportant également au moins une gorge 6 - Dispositif selon l'une des revendications 1 à 5 caractérisé en ce que l'ensem- ble de supportage comporte deux supports latéraux identiques entre eux et positionnés symétriquement. 7 - Dispositif selon l'une des revendications 1 à 6 caractérisé en ce que les supports coulissent sur deux barrettes reliant les dits supports et à cet effet chacun des supports comporte une lumière disposée à l'extrémité terminale des piètements, cette lumière étant traversée par une barrette constituant l'organe de solidarisation des supports entre eux selon un écartement variable par coulissement des deux supports sur les deux barrettes 8 - Dispositf selon l'une des revendications 1 à 7 ci-dessus caractérisé en ce qu'il comporte des moyens susceptibles d'entre positionnés sur la plaque mise en place sur son support, ces moyens étant amovibles et permettant l'im- mobilisation provisoire des composants destinés à être fixés sur ladite plaque 9 - Dispositif selon la revendication 8 ci-dessus caractérisé en ce que les organes d'immobilisation provisoires des composants sont constitués d'un matelas d'un matériau amortissable et élastiquemen déformable susceptible d'etre appliqué sur la face de la plaque ayant reçu des composants aux endroits convenables, le matelas étant appliqué sur ladite face en assurant le maintien en place de ces composants pendant une période permettant la manipulation de la plaque et son retournement pour exposer la face opposée de ladite plaque ainsi accessible pour les opérations de soudage des bornes ou broches des composants traversant ladite plaque 10 - Dispositif selon la revendication 8 ou la revendication 9 ci-dessus carac brisé en ce que le matelas de fixation des éléments composants est associé à des épingles ou clips de fixation en forme de U à branches élastiquement déformables et aptes à pincer ensemble ladite plaque et ledit matelas en assurant leur solidarisation provisoire et amovible