Brevet FR2383368A1 — publié le 19781006

La présente invention concerne un clapet d'obturation pour canaux à gaz, notamment pour canaux d'aération, comportant un joint annulaire fixé à sa périphérie. Lorsqv'on aère des pièces déterminées, par exemple dans des laboratoires, des hopitaux, des bâtiments militaires ou dans des installations chimiques, il est souhaitable ou nécessaire, pour des raisons de sécurité, d'obturer hermétiquement en certains endroits le canal d'aération alimentant en air les différentes pièces Une fermeture herméiique empêche, par exemple, la possibilité que des gaz empoisonnés ou de l'air pollué passent d'une pièce à d'autres pièces, en particulier lorsque le ventilateur de l'installation d'aération n'est pas en fonctionnement. La présente invention a, par suite, pour objet un clapet d'obturation pour canaux à gaz permettant une fermeture hermétique. En outre, le clapet doit etre d'une structure simple et sOre et facile à manoeuvrer. On atteint cet objectif au moyen d'un clapet d'obturation du type indiqué précédemment, caractérisé par des moyens pour comprimer le joint annulaire perpendiculairement au clapet, de façon que ce joint puisse, par agrandi sa sement de sa section droite située dans le plan du clapet, etre appuyé avec précontrainte au contact de la paroi intérieure du canal à gaz. Selon un mode d'exécution préféré de l'invention, le clapet d'obturation comprend deux plaques disposées parallèlement, entre lesquelles est placé le joint annulaire, de façon qu'il puisse etre déformé par modification de la distance entre les plaques. On peut alors régler la distance entre les plaques, sous 11 action élastique antagoniste du joint annulaire, au moyen d'un organe excentrique par le mouvement de pivotement du clapet d'obturation ou bien par la poursuite du mouvement de rotation de l'organe ffeciucrit le pivotement, de sorte que la déformation du joint annulaire nia lieu qu'après que le clapet ait atteint sa position de fermeture. On va décrire à présent l'invention avec davantage de détails sur un exemple d'exécution non limitatif, en regard du dessin annexé dont La figure 1 est une coupe transversale du clapet d'obturation en position de fermeture, avant compression du joint annulaire ; La figure 2 est une vue analogue à la figure 1, mais après compression du joint annulaire ; La figure 3 est une vue d'une partie d'un clapet d'obturation circulaire ; La figure 4 est une vue en direction du canal à gaz de section carrée, le clapet d'obturation se trouvant en position ouverte. La clapet d'obturation 2 est monté pivotant sur un arbre 4 qui est placé lui-même dans la paroi 6 du canal à gaz et s'étend vers l'extérieur à travers la paroi du canal à gaz par au moins une extrémité 8. Dans ce but, des manchons d'appui 10 sont soudés latéralement sur le canal à gaz, ce qui garantit un placement pratiquement dépourvu de jeu et une bonne étanchéisation au moyen d'organes d'étanchéité non représentés, placés dans le manchon d'appui. Le clapet 2 comprend deux plaques 12, 14 parallèles comprenant des deux côtés entre leurs parties périphériques extérieures 16, 18 un joint annulaire 20 parallèle à la périphérie du canal à gaz. Les deux parties périphériques extérieures 16, 18 des plaques forment par des moulures périphériques respectives 22, 24 dirigées vers l'intérieur présentes-dans chaque plaque un compartiment de réception du joint annulaire 20 délimité en direction du centre des plaques. Cela garantit que, lorsqu'on comprime les plaques de clapet 12, 14 de la position de la figure 1 à la position de la figure 2, le joint annulaire 20 peut seulement s'éloigner du centre du clapet vers l'extérieur par déformation élastique, de façon à s'cpxiyer avec précontrainte sur la surface intérieure de la paroi 6.Le compartiment de réception a, par suite, une section droite sensiblement en U, ouverte vers l'exitérieur, de sorte que la matière du joint annulaire peut être refoulée d; compartiment de réception vers l'extérieur. Pour comprimer les plaques 12, 14 de façon qu'en partant de la position de fermeture représentée sur la figure 1, on obtienne une jonction hermétique correspondant à la position de la figure 2, on peut prévoir différents moyens devant pouvoir être manoeuvrés de l'extérieur du canal à gaz. Dans l'exemple représenté, la compression des plaques 12, 14 est effectuée au moyen d'un mécanisme à excentrique qui peut être manoeuvré par l'arbre 4 mentionné, qui sert en même temps au placement du clapet pour effectuer son mouvement de pivotement. Dans ce but, un organe excentrique 26 est calé sur l'arbre 4 au moyen d'une clavette 28, de façon quecelui-ci puisse le faire pivoter.Lorsque les plaques 12, 14 présentent leur plus grande distance mutuelle correspondant à la représentation de la figure 1, la zone périphérique 30 de l'organe à came est en contact avec concordance de forme avec la plaque 14 la plus proche de l'arbre 4, cette zone périphérique ayant une conformation plane adaptée à la surface de la plaque. Ainsi, il est réalisé entre l'organe à came 26 et le clapet une liaison cinématique de transmission permettant de faire pivoter le clapet de la position ouverte correspondant à la représentation de la figure 4 à la position fermée correspondant aux représentations des figures 1 à 3. Après que le clapet soit parvenu en pivotant dans la position représentée sur la figure 1 par rotation de l'arbre 4, de façon qu'il perpendiculaire à l'axe du canal, il heurte une butée 32 qui est fixée à la paroi 6 du canal à gaz.Cela achève le pivotement, mais l'arbre 4 peut continuer à tourner, de sorte que l'organe à came 26 tourne par rapport au clapet en partant de la position représentée sur la figure 1. Au cours de ce mouvement de rotation, la zone périphérique arquée 34 se raccordant à la zone périphérique plane de l'organe à came effectue une translation entre l'arbre 4 et la plaque 14 et, du fait que son allure arquée a un rayon croissant vers l'arbre 4 et que l'autre plaque 12 est placée au moyen d'un appendice 36 sur l'arbre 4 avec une distance constante, au cours de ce pivotement de l'organe à came 26, la plaque 14 se déplace en direction de la plaque 12 contre la force de rappel du joint annulaire 20.On a représenté sur la figure 2 la position finale du mouvement de pivotement de l'organe à came 26 dans laquelle sa surface plane 38 contigüe à la zone périphérique 34 est au contact de la plaque 14. Une plaque de renforcement 40 fixée à la face intérieure de la plaque 14 empeche que la plaque 14 fléchisse trop fortement. Des douilles de guidage 42 qui sont fixées par une extrémité à la plaque 12 et reçoivent, à l'autre extrémité, une vis de limitation 44, fixent la position des plaques 12, 14 dans les différentes positions de réglage. Il va de soi que le clapet peut etre adapté à différentes formes de section droite de canaux à gaz. La figure 4 représente un exemple de clapet pour canal à gaz de section carrée, dont la paroi intérieure est arrondie dans la zone du clapet le long de la ligne 46, de sorte que, lors de sa déformation radiale, le joint annulaire peut atteindre un contact étanche en suivant ce contour. Le joint annulaire 20 peut être creux, en étant rempli de gaz ou bien d'une matière élastique, par exemple de mousse, et en présentant, par suite, une paroi extérieure 48 élastique. Le clapet d'obturation selon l'invention convient particulièrement pour l'actionnement automatique, par exemple la télécommande, en entraînant l'arbre 4 par son extrémité 8, par exemple par un pignon conique en liaison avec un moteur. REVENDICATIONS 1. - Clapet d'obturation pour canaux à gaz, notamment canaux d'eération, comportant un joint annulaire fixé à la périphérie du clapet, caractérisé par des moyens (4, 26, 14, 12) de compression du joint annulaire (20) perpendiculairement au clapet, de façon que le joint annulaire puisse être appuyé au contact de la paroi intérieure du canal à gaz avec précontrainte, par augmentation de sa section droite située dans le plan du clapet. 2. - Clapet d'obturation selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il comprend deux plaques (12, 14) parallèles entre lesquelles est placé le joint annulaire (20), de sorte que le joint annulaire peut entre déformé par variation de la distance entre is plaques dans la direction du plan des plaques. 3. - Clapet selon la revendication 2, caractérisé en ce que les deux plaques forment dans la zone de leur périphérie une chambre de réception annulaire du joint annulaire, de sorte que la déformation du joint annulaire dans le plan du clapet d'obturation est limitée vers l'intérieur. 4. - Clapet selon la revendication 2, caractérisé en ce que la distance entre les plaques (12, 14) peut être réglée sous l'action antagoniste du joint annulaire élastique (20)- par un organe excentrique (26) en contact avec l'une des plaques. 5. - Clapet selon la revendication 4, caractérisé en ce que l'une des plaques (12) est montée de façon à pouvoir pivoter, au moyen d'un appendice (36), sur un arbre (4) d'actionnement de l'organe excentrique (26). 6. - Clapet d'obturation selon la revendication 5, caractérisé en ce que l'organe excentrique peut pivoter par rapport au clapet d'obturation entre deux positions de crantage (figure 1, figure 2), une liaison cinématique de transmission existant, dans la première position de crantage, entre l'organe excentrique (26) et le clapet pour fairejivoter celuici, jusqu'à ce que le pivotement soit limité par une butée (32) du canal à gaz et, lors du pivotement entre les deux positions, la surface (34) de l'excentrique déplaçant l'une des plaques (14) vers l'autre (12). 7. - Clapet selon la revendication 3, caractérisé en ce que la chambre de réception du joint annulaire (20) est limitée par deux moulures périphériques (22, 24) respectives parallèles à la périphérie des plaques en direction du centre du clapet. 8. - Clapet selon l'une quelconque des revendications 1 et 7, caractérisé en ce que le joint annulaire a une section symétrique, et en ce que son intérieur est constitué par une matière molle élastique, cette matière molle élastique étant entourée par une enveloppe (48) tenace.