Brevet FR2367403A1 — publié le 19780505

La présente invention a pour objet un boîtier d emboi- tement, pour installations électriques, utilisable en particulier pour l'installation dans des murs légers préfabriqués. Par murs légers prérabriqués, il faut entendre les murs qui sont délimité8 par deux plaques planes parallèles d'épaisseur adéquate, par exemple en "plâtre protégé ou caché, délimitant un espace vide qui, selon les cas, loge une structure de renforcement telle qu'un nid d'abeilles, ou bien de la matière cohibante, ou bien est vide. Dans ces types de mur, l'installation des boîtiers, ainsi que les tubes correspondants qui y arrivent, est effectuée sur place ou à pied d'oeuvre, en pratiquant dans la plaque intéressée un trou de diamètre approprié, au moyen d'une fraise cylindrique, trou dans lequel on fait passer le boîtier en l'insérant de façon que son bord reste dans l'alignement du mur.Dans ces types d'installation, il était difficile de fixer le boîtier au mur, ce que l'on effectuait jusqu'S présent par des moyens non appropriés, ainsi que de raccorder les tubes intérieurs au mur préfabriqué et arrivant audit boîtier. Une autre difficulté était due au fait que les appareils montés dans le boîtier présentent essentiellement des encombrements différents, selon leur nature et leur provenance, de sorte qu'ils demandent des entr'axes différents pour les vis de fixation au boîtier. En conséquence, cette différence d'encombrement imposait de produire des boîtiers séparés se différenciant par leurs diamètres ou au moins par les entre-axes et donc de doubler les outils nécessaires pour leur production, un double stockage par les installateurs et, en conséquence, une augmentation du coût des boî- tiers. Le boîtier à emboîtement selon l'invention supprime les inconvénients précités. Une première caractéristique de l'invention consiste en ce que le boîtier présente dans deux parties diamétralement opposées u son embouchure, deux éléments élastiques faisant partie de la surface latérale dudit boîtier et au dos desquels se trouvent des saillies dont le point le plus en saillie se trouve à une distance du collet du boîtier sensiblement égale S l'épaisseur de la plaque dans laquelle doit etre inséré le boîtier, le tout de façon que l'on puisse insérer rapidement le boîtier par pression et emboîtement, celui-ci restant bloqué en place en raison de l'emprisonnement du bord du trou pratiqué entre le collet dudit boîtier et lesdites saillies. Une seconde caractéristique de l'invention consiste en ce que l'on prévoit sur la paroi latérale et sur la paroi de fond du boîtier des paires de parois rabattables sensiblement circulaires, les parois de chaque paire étant l'une sur le fond du boî- tier et l'autre sur la paroi latérale et communiquant au niveau de l'arête de fond par un passage plus étroit que les trous. Les paires de trous servent à raccorder un tube respectif, en opérant de telle façon qu'avant dtinsérer le boîtier, on insère facilement l'extrémité d'un tube dans le trou de fond, tandis que lorsqu'on enfonce le boîtier dans le trou de logement correspondant, le tube se déforme pour se placer dans le trou latéral, en passant par la communication entre un trou et l'autre et en se fixant définitivement dans cette position. Une autre caractéristique de l'invention consiste en ce que le boîtier présente quatre saillies internes, deux à deux diamétralement opposées, comportant des trous axiaux pour les vis de luxation des plaques supportant les appareils électriques, l'entreaxes de deux saillies diamétralement opposées étant différent de celui des deux autres, ce qui permet d'appliquer des plaques portant des appareils d'encombrements différents. Une autre caractéristique de l'invention consiste en ce que le fond du boîtier peut être totalement rabattu, de sorte que deux boîtiers d fond rabattu, insérés par deux faces du mur, peuvent constituer un boîtier d orifice débouchant des deux côtés. L'objet de l'invention est représenté, uniquement, S titre d'exemple non limitatif, sur le dessin annexé dont Fig. 1 est une vue axionométrique du boîtier ; Fig. 2est une coupe axiale dudit boîtier ; Fig. 3 en est une vue en plan ; Fig. 4 et 5 représentent deux phases successives d'installation sur un mur du boîtier représenté sur les figures précé- dentes. En se référant aux figures 1, 2 et 3, le boîtier 1 selon l'invention comporte une paroi latérale cylindrique 2 et il est fermé par un fond 3. L'embouchure (ouverture) du boîtier est entourée par un collet 4 faisant saillie radialement. Sur deux parties diamétralement opposées, du bord du boîtier descendent deux rentes parallèles 5 et 6 d'une part, et 7 et 8 de l'autre, ces fentes ayant une hauteur, de préférence inférieure k la moitié de la hauteur du boîtier. Les fentes de chaque paire, c'est-l-dire les fentes 5 et 6 d'une part et les fentes 7 et 8 de l'autre, délimitent des éléments de paroi respectifs 9 et 10 diamétralement opposés, qui peuvent subir une déformation élastique vers l'intérieur, grâce & 1'61asticité de la matière qui est en général une matière plastique non rigide. Au dos des éléments élastiques 9 et 10 se trouvent des saillies 11 et 12 respectives qui délimitent entre elles et le collet 4 une distance minimale sensiblement égale ou un peu supé rieure b l'épaisseur des plaques de plâtre protégé, dans des buts qui seront indiqués dans la suite. Les deux éléments 9 et 10 comportent, vers l'intérieur du boîtier, deux saillies cylindriques, respectivement 13 et 14, comportant un trou axial respectif 15 et 16, ayant entre eux un certain entre-axes et destinés à recevoir des vis pour l'applica tion contre le boîtier d'une plaque de couverture portant un type déterminé d'appareils électriques. Perpendiculairement b l'entre-axes entre les trous 15 et 16 se trouvent deux autres saillies 17 et 18, dépassant moins que les saillies cylindriques 13 et 19, et comportant des trous 19, 20 respectifs dont l'entre-axes est supérieur & celui des trous 15 et 16 et ils ont pour objet de permettre le serrage de vis, pour fixer une plaque portant des appareils électriques, dont l'encombrement est supérieur & celui des appareils pouvant être installés dans l'entre-axes le plus petit. Comme le montrent les figures 1, 2 et 3, le boitier 1 comporte des paires de parois rabattables sensiblement circulaires, les parois de chaque paire étant disposées l'une au fond 3 du boî- tier et l'autre sur la paroi latérale 2, de façon S être séparées entre elles par l'reste 21 du tond dudit boîtier. La position mu tuelle et la délimitation des parois de chaque paire sont telles que, lorsqu'elles sont rabattues, il se forme deux trous dont les plans respectifs sont perpendiculaires entre eux et qui communiquent par un intervalle ouvert le long du bord du Dnd du boîtier. On peut voir, en particulier sur la figure 1, que chaque paire de parois rabattables comprend une paroi de fond 22, de pré férence circulaire, délimitée par une ligne d'interruption 23 et une paroi 24, sur la paroi latérale, délimitée par une ligne d'interruption 25, les deux parois touchant ou coupant l'arête de fond 21, de sorte que lorsqu'elles sont rabattues (fig.2), elles produisent deux trous respectifs 23' et 24' communiquant entre eux par une partie plus étroite 26, au niveau de ladite arête 21. Les paires de parois rabattables sont disposées deux r deux en position diamétralement opposée et en croix. De préférence, chaque paire est disposée dans l'axe des saillies 13, 14, 17 et 18 surjacentes. En outre, les parois de fond 22 comportent des trous permettant le passage des poinçons du moule, servant d la conformation desdites saillies internes 13, 14, 17 et 18. Ainsi, les parois 22 qui sont dans l'axe des saillies 13 et 14 présentent des trous 27 reproduisant, de par leur forme et leur dimension, la section en plan des saillies 13 et 14 tandis que les parois dans l'axe des saillies 17 et 18 présentent des trous 28 de dimensions inférieures, les saillies 17 et 18 dépassant moins d l'intérieur du boîtier. Cette disposition des parois rabattables 22 par rapport aux saillies internes du boîtier sert a simplifier considérablement le moule de production du boîtier. Le fond 3 du boîtier est délimité par une ligne d'interruption 29, de sorte qu'il peut âtre totalement rabattu lorsquton veut former, dans une paroi, un bottier & trou débouchant des deux côtés que l'on compose en disposant axialement deux boîtiers identiques opposés chacun en regard d'une face respective du mur préfabriqué. Les figures 4 et 5 montrent la façon dont on peut appliquer le boîtier des figures précédentes ! un mur préfabriqué léger. Un tel mur se compose de deux plaques 30 et 31 planes paral lèles formées, par exemple, par du "ciment protégé" ou une autre matière appropriée, et présentant une épaisseur pouvant en général varier de 10 ! 15 mm. Les deux plaques sont séparées entre elles de façon à délimiter un intervalle ou espace vide 32 qui peut loger une structure en nid d'abeilles, par exemple en carton, destinée d renforcer le mur, ou bien une matière cohibante, ou encore d'autres éléments de type et de matériaux divers, selon les techniques de construction utilisées.Sur la plaque & laquelle on doit appliquer le boîtier, on forme un trou circulaire 33 au moyen d'une fraise appropriée, ce trou étant éventuellement délimité par un dégagement annulaire 34. En cours d'installation, on détermine d'abord quel entre-axes du boîtier l'on doit utiliser et l'on oriente cet entreaxes selon le plan, en général horizontal, passant par les axes des vis à appliquer. On rabat ensuite les parois d'une paire ou de plusieurs paires les plus proches du tube ou des tubes 35 l raccorder. On insère l'extrémité du tube 35 dans un trou ouvert 22' le plus voisin, cette opération étant effectuée à l'air (fig. 4). On insère ensuite le boîtier dans le trou, en exerçant une pression d la main, de sorte que le contact des saillies îl et 12 avec le bord du trou 33 fait fléchir les éléments 9 et 10 et fait donc franchir ce bord par emboîtement. Après 1?emboîtement, le boîtier reste bloqué en place, du fait qu'il est lié au bord du trou 33, lequel bord est emprisonné entre le collet 4 et les saillies 11 et 12 (fig. 5). Au cours de l'opération d'introduction du boîtier, le tube 35 qui avait été introduit dans le trou du fond 22' tend & se placer dans sa position horizontale, par rappel élastique ou sous l'effet de la poussée dudit boîtier 1, de sorte qu'il se déforme suffisamment pour franchir la partie la plus étroite 30 de communication des trous 22' et 24', pour se loger définitivement dans le trou 24', comme indiqué sur la figure 5. Il y a lieu de noter qu'un boîtier d'une telle structure permet une installation simple et rapide, d l'abri des forces d'extraction, de coat limité et susceptible de permettre une forte économie de main-d'oeuvre en cours d'installation. On peut en outre le retirer en agissant sur les éléments élastiques 9 et 10 en les faisant fléchir vers l'intérieur, de façon a supprimer l'interaction entre les saillies 11 et 12 et les bords du trou 33. Bien entendu l'invention n'est pas limitée au mode de réalisation décrit et représenté ici mais on pourra y apporter de nombreuses modifications de détails sans sortir, pour cela, du cadre de l'invention. REVENDICATIONS 1.- Boîtier a emboîtement, particulièrement approprié pour des murs préfabriqués légers du type comportant deux plaques parallèles, délimitant entre eux un espace vide, caractérisé en ce qu'au niveau de deux parties diamétralement opposées de l'embou- chure se trouvent deux éléments élastiques obtenus par deux fraisages parallèles dirigés suivant l'axe de la paroi latérale du boîtier, chacun de ces éléments comportant extérieurement une saillie séparée d'un collet périphérique du bord dudit boîtier par une distance sensiblement égale d l'épaisseur des plaques du mur préfabriqué, de façon que l'on puisse insérer le boîtier par pression et emboîtément dans un trou approprié formé sur ledit mur et, une fois l'insertion effectuée, le bord du trou formé dans la plaque reste emprisonné entre les saillies et le collet. 2.- Boîtier selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il comporte des paires de parois circulaires pratiquement rabattables, les parois rabattables de chaque paire étant disposées sur le fond et sur une paroi latérale du boîtier, les parois étant reliées entre elles de façon que leur rabattement forme deux trous communiquant entre eux par un certain intervalle, au niveau de l'arête de fond du boîtier, pour permettre d un tube inséré dans le trou formé au fond du boîtier de passer spontanément sur le fond formé sur la paroi latérale, sous la poussée d'insertion du boîtier. 3.- Boîtier selon les revendications 1 et 2, caractérisé en ce qu'il présente au voisinage de l'embouchure quatre saillies internes dirigées suivant l'axe du boîtier, comportant des trous débouchant des deux côtés, le dépassement vers l'intérieur de deux d'entre elles étant différent de celui des deux autres, de façon à former deux entre-axes de grandeur différente dans deux directions diamétrales perpendiculaires du boîtier. 4.- Boîtier selon les revendications 1 à 3, caractérisé en ce que les parois rabattables formées sur le fond du boîtier sont disposées dans l'axe des saillies intérieures du boîtier, chaque paroi rabattable comportant un trou dans l'axe de la saillie surjacente respective, ledit trou présentant une section et des dimensions au moins égales à la section de la saillie surjacente. 5.- Boîtier selon les revendications 1, 2, 3 et 4, caractérisé en ce que le fond dudit boîtier est délimité par une ligne d'interruption, de façon qu'on puisse le retirer complètement.