Brevet FR2370837A1 — publié le 19780609

L'invention concerne un assemblage d'éléments de mur de forme générale parallélépipédique, qui, dans ce qui suit, seront appelas des briques, avec des liaisons par correspondance de formes entre des briques voisines, dont l'une au moins présente sur sa surface des évidements dans lesquels pénètrent des élé- ments de liaison de forme correspondante. Cet assemblage de briques a fait ses preuves dans son expé- rimentation pratique et il a ét très bien accueilli dans les milieux spécialisés intéressés. ta plus grande facilité, qu'on avait prédite, de la réunion des éléments de l'assemblage permet de réaliser celui-ci en employant de la main d'oeuvre non spé cialisde, de sorte que le mur ainsi fabriqué devient relativement bon marché. En outre, les surfaces de paroi relativement planes de l'assemblage, qui rendent inutile de crépir les parois, contribuent notablement à rendre l'assemblage économique. Or il est apparu, au cours de ltexpdrimentation pratique, que des forces relativement faibles de guidage entre les dif fesrentes briques suffisent pour fixer suffisamment la position des briques les unes par rapport aux autres. Dans un mur pourvu d'une fondation usuelle, les poussées à l'intérieur du mur sont très faibles, de sorte que-la correspondance de forme entre les différentes briques sert uniquement à les ajuster pendant la durée nécessaire pour les faire adhérer entre elles. Aussitôt que l'adhésif est sec, la couche d'adhésif transmet avec une précision suffisante les forces qui apparaissent dans le mur. Ces faits reconnus permettent d'économiser des dépenses élevées pour réaliser des éléments coûteux de liaison et des évidements dans lesquels ces éléments s'enfoncent. Du fait que, pour un mur à enlever, on a besoin d'un grand nombre de ces élé- ments, on peut, en leur donnant une constitution favorable, éviter des ddpenses considérables. Le but de la présente invention est donc de perfectionner l'assemblage d'éléments défini ci-dessus, de façon à pouvoir ajuster les briques entre elles de façon simple et économique. Suivant l'invention, on atteint ce but de la manière suivante : les surfaces appliquées l'une contre l'autre de briques voisines présentent des évidements qui se correspondent entre eux dans leur conformation et dans leur position les uns par rapport aux autres et dans lesquels s'insèrent des éldments de liaison correspondant à la conformation des dvidements. Cet assemblage de briques se distingue par une configuration particulierement simple des briques qui le constituent. Cellesci prdsentent, sur une au moins des surfaces en contact avec les briques voisines,des évidements qu'on peut-rdaliser facilement et économiquement par enfoncement. On y insère des éldments de liaison ou des saillies de la surface d'une autre brique qui correspondent à la conformation et à la position des dvidements. On réalise l'adaptation en utilisant des éléments de liaison aussi simples que possible pour guider les briques l'une par rapport à l'autre. Le maçon peut donc utiliser les briques-sans avoir besoin de beaucoup de place pour travailler. La manipulation des briques est simple et ntexige pas beaucoup de temps. Dans une forme préfdrde d'exdoution de l'invention, la zone de contact entre chaque élément de liaison et les évidements qui lui correspondent est linéaire. On peut ainsi ménager dans la brique des évidements restant inchangds quelle que soit la forme de l'élément de liaison. Le point de départ de cette forme d'exécation de l'assemblage de briques est le fait, reconnu par la Demanderesse, que le contact linaire entre d'une part les dldments de liaison et d'autre part les briques suffit pour créer les forces de liaison qui sont nécessaires pour assembler correctement les briques. Il n'est par suite pas nécessaire d'adapter la surface de lteldment de liaison à la surface de ltévidement qui le reçoit.Dans le cadre de la rationalisation de la fabrication des briques et de l'utilisation de machines de fabrication déjà existantes, on peut baliser les ridements sous la forme de trous de passage que-dans la mesure où ils ne reçoivent pas des éléments de liaison-on peut utiliser pour d'autres buts, par exemple pour recevoir des conduites ou des éléments supplémentaires de liaison. D'autres ddtails de l'invention apparaitront dans la description détaillée qui suit, en référence aux dessins annexes, qui representent a titre d'exemples des formes d'exécution préférées de l'invention. Sur ces dessins La figure 1 est une vue en perspective d'une brique présentant des évidements sur sa surface dirigée vers le haut La figure 2 est une coupe à travers un assemblage de briques dans la région d'un élément de liaison La figure 3 est une coupe à travers un assemblage de briques dans la région d'un élément de liaison, avec des renfoncements dans la région des évidements La figure 4 est une brique vue par en dessus La figure 5 est une élévation latérale d'une brique vue sur sa face trotte La figure 6 est une dldvation latérale d'une brique vue sur sa face large La figure 7 est une coupe à travers une brique le long de la ligne de coupe Vil-Vil de la figure 4 La figure 8 est une coupe à travers une brique suivant la ligne de coupe VIII-VIII de la figure 4 La figure 9 est une coupe longitudinale à travers un assemblage de briques La figure 10 est une vue par en dessus d'une brique avec des pièces suppldmentaires de liaison La figure 10a est une dlévation d'une pièce de liaiso-n La figure 11 est une coupe suivant la ligne de coupe XI-XI de la figure 10 La figure 12 est une vue par en dessus d'une brique avec une pièce de liaison constituée par une pièce plate (fer plat) en acier La figure 13 est une coupe suivant la ligne de coupe XIII- XIII de la figure 12 La figure 13a est une vue par en dessus d'une pièce de liaison constituée par uné pièce plate (fer plat) en acier La figure 13b est une élévation latérale de la moitie d'une pièce de liaison constituée par une pièce plate en acier La figure 14 est une vue par en dessus d'une brique pré- sentant une rainure centrale pour un cable La figure 15 est une coupe suivant la ligne de coupe XV-XV de la figure 14 La figure 16 est une élévation prise sur la face étroite d'une brique La figure 17 est une coupe suivant la ligne de coupe XVII XVII de la figure 14 La figure 18 est une vue par en dessus d'une brique d'un petit format présentant une rainure latdrale pour un câble La figure 19 est une vue latérale d'une brique de petit format présentant une rainure latérale pour un cable La figure 20 est une coupe suivant la ligne de coupe XX-XX de la figure 19 La figure 21 est une vue par en dessus d'une brique présente tant des ouvertures de remplissage pour une masse de scellement La figure 22 est une vue par en dessus d'une brique présen- tant des renfoncements en forme d'entoile pour la masse de scel- lement La figure 23 est une d'élévation latérale prise sur la face étroite d'une brique suivant la figure 22 La figure 24 est une coupe à travers une brique suivant la ligne de coupe XXIV-XXIV de la figure 22; La figure 25 est une coupe à travers une brique suivant la ligne de coupe XXV-XXV de la figure 22 La figure 26- est une coupe suivant la ligne de coupe XXVI- XXVI de la figure 22 La figure 27 est une élévation latérale d'un assemblage de briques avec une zone de contact entre les briques et les oIe'- ments de liaison La figure 28 est une élévation latérale d'un mur avec avec deux lignes de contact entre le mur et l'élément de liaison La figure 29 est une élévation latérale d'un mur avec, entre le mur et l'élément de liaison, une zone de contact cons titue'e- par une surface La figure 30 est une élévation lat4rale d'un mur avec une gorge de contact dans l'élément de liaison La figure 31 est une élévation latérale d'un mur avec deux hémisphères dont l'une pénètre dans l'autre. Un assemblage de briques est essentiellement constitue par au moins deux briques 1 (figure 4) et un élément de liaison 2 (figures 2 et 28). L'éliment de liaison 2 rdalise une liaison, par correspondance de formes, entre une brique supérieure la (figure 28) et la brique inférieure lb (figure 28) située en dessous. Il est inséré dans un évidement 3 (figures 4 et 28), qui traverse à la fois la brique inférieure lb et la brique supérieure la, de telle sorte que, lorsque les briques 1 reposent l'une sur l'autre, les évidements 3 sont alignes. Un Joint 5 (figures 2, 9 et 28), qui peut par exemple constituer un Joint pour une colle, est situé entre les surfaces 4 (figures 4 t 28) tournes l'une vers l'autre des briques 1. Une des surfaces 4 constitue, suivant l'épaisseur désirée de l'assemblage- de briques, une surface principale de support 6 (figures 4, 6, 7, 8). Les évidements 3 sont sensiblement perpendiculaires à cette surface principale de support 6. Les évidements ont la forme à'hémisphères creux. Dans le cas de briques 1 ayant des dimensions usuelles, de préférence huit évidements 3 sont répartis sur la surface principale de support 6. Ils sont disposes suivant deux ranges longitudinales de chacune quatre évidements qui sont prallèles entre elles. Ils forment avec les bords latéraux de la brique un quadrillage, dans lequel les évidements 3 ont le meme intervalle entre eux.Les intervalles entre les évidements 3 et les bords latéraux de la brique 1 sont égaux à la moitie des intervalles entre les videz ment s 3, afia que, lorsqu'on applique une autre brique 1 contre une des faces latérales, la distance entre les évidements 3 tournés l'un vers l'autre est dgale à la longueur complète d'us rectangle du quadrillage. Cette longueur complote est nécessaire afin que, pour toutes les conbinaisons imaginables des briques 1 entre elles, les positions des évidements 3 se correspondent l'une à l'autre de façon que deux h4misphères constituent ensemble une sphère creuse complète. L'élément de liaison 2 est constitue par une sphère dont on choisit le rayon de manière qu'elle s'insère dans la sphère creuse formée par deux évidements 3. On peut choisir les diamètres respectifs des évidements 3, d'une part, et des éléments de liai- son 2, d'autre part, de manière que la sphère repose dans la sphère creuse soit avec, soit sans couche supplementaire de colle 7 (figure 2) dans la sphère creuse. L'épaisseur de la couche de colle 7 correspond à celle du Joint 5. Une sphère a donne des résultats particulièrement bons comme élément de liaison 2, parce qutelle est très faciale à fabriquer et, à -cause de son rapport favorable diamètre/volume, est peu sujette aux endommagements de sa surface. En outre, la sphère présente sa section maximale dans la région des surfaces 4 appliques l'une contre l'autre, quand les evidements 3 ont la même dimension sur toutes les face de la brique 1. Grace à cette conformation de la sphère, celle-ci apparaît particulièrement propre à absorber les forces transversales qui apparaissent dans la région du Joint 5.En outre, la sphère s'applique de façon optimale par sa surface contre la surface sphérique correspon- dante des évidements 3, de sorte qu'on peut compter que, sur la totalité de la calotte sphdrique, l'évidement 3 s'applique bien sur la surface de la sphère. De ce fait, seules des pressions superficielles très faibles apparaissent sur la sphère et dans les évidements 3. On obtient une pression superficielle favorable, même quand on réalise avec des ajustements relativement grossiers aussi bien ltévidement 3 que l'élément de liaison 2 constitué par une sphère. Le contact avec la surface de la sphère n'en a pas moins lieu sur une grande surface d'appui qui abaisse la pression. su- perficielle. Pour fabriquer lwassemblage de briques, on enduit avec un liant, par exemple une colle, la surface d'une première brique 1. On repose ensuite dans des évidements 3 au moins deux sphères servant d'éléments de liaison 2. On choisit de préférence, autant que possible, des évidements 3 situés à deux extrémités opposées d'une brique 1. On pose ensuite sur cette première brique 1 la seconde brique 1 à assembler avec la première de manière que les surfaces correspondantes de support des deux briques s'appliquent l'une contre l'autre, de sorte que les éléments de liaison 2 qui émergent de la surface de support de la première brique pdnbtrent dans les évidements correspondants de la seconde brique.Suivant la nature de la colle utilisée, on peut également enduire de colle la surface de la seconde brique 1 ou la laisser à L'qat sec. Au lieu d'une sphère, on peut également utiliser des éld- ments de liaison d'une. autre forme, à laquelle la forme des évi- dements 3 devra être adaptée. On peut, par exemple, utiliser également des éléments de liaison ayant la forme d'un cube ou d'un paralléldpipède. Mais ils présentent tous des inconvdnients ddoisifs par rapport à la sphère, qui sont dts en particulier à ce que les surfaces propres à ces corps ne se laissent que difficilement insérer dans les évidements 3 correspondants. Contrairement aux sphères, ils ne roulent pas pour pénétrer dans les évi- dements, quand on les répartit sur la surface desupport par un geste de la main. Il faut au contraire enfoncer dans ltévidement correspondant un tel élément de liaison présentant des arbres rectilignes, en règle générale en ayant recours à une pression, De telles formes géométriques ont en outre, pour les éléments de liaison 2, l'inconvénient considdrable que des arêtes et des coins de ces élimines de liaison peuvent s'ébrécher au cours du transport vers le chantier. Comme les éléments de liaison ne sont soumis qu'à des sol citations relativement faibles après la réalisation du joint 5, on peut utiliser n'importe quelle matière pour les fabriquer. Les matières plastiques ont l'avantage de présenter une résistance élevé à l'usure, de sorte qu'on nta pas à craindre des endommagements des éléments de liaison 2 pendant leur transport Jusqu'au chantier. Mais s'il s'agit de fabriquer plus économiquement les éléments de liaison 2 en d'autres matières, on peut également utiliser celles-ci. C'est ainsi, par exemple, qu'il n'est pas exclu de fabriquer les éléments de liaison 2 en la même matière dont sont faites les briques 1. Les briques 1 ainsi réalisées peuvent en outre présenter des conformations particulières, qui les rendent particulièrement propres à certaines applications. On peut, en particulier, envisager des réalisations particulières des évidements 3. Ceux-ci peuvent présenter, après le transport et le déchargement desbriques, une couche de gravier qui se rassemble sur le fond des évidements. Ce gravier est essentiellement constitué par des éléments qui proviennent de l'effritement des briques 1, se sont détachés des surfaces et proviennent des sollicitations de frottement ou de choc pendant le transport. Il est souvent difficile d'enlever ce gravier des évidements 3, et il gêne considérablement la bonne application de l'élément de liaison 2 dans l'évide- ment 3. S'il apparait, quand on assemble les briques 1, qu'un tel gravier s'enlève mal de l'évidement 3, on le balaye pour le faire pénétrer dans des renfoncements supplémentaires 8 (figure 3) qu'on a ménagés dans la brique 1 à l'endroit le plus profond des évidements 3. Ces renfoncements ne servent pas à recevoir les éléments de liaison 2, qui dans la région de ces renfoncements 8 ne trouvent pas de support dans l'évidement 3. Ces renfoncements 8 ne reçoivent au contraire que les saletés qui se rassemblent dans les évidements 3, afin que l'élément de liaison 2 trouve une bonne surface d'appui dans la région restante de l'évidement- 3. L'assemblage de briques peut être traversé par des canaux 9 (figures 4, 7, 8, 9) pour des câbles. Ces canaux traversent la brique 1 d'une façon favorable à l'assemblage de briques à fabriquer dans chaque cas. C'est ainsi, par exemple, que le canal 9 peut stétendre~d'une surface principale de support 6 à la surface principale de support opposée 6. La position du canal 9 s'incorpore de préférence, à l'intérieur de la brique 1, dans le quadrillage formé par les évidements 3. Il est apparu qu'une position du canal 9 située entre les évidements 3 est favorable. L'ouverture du canal 9 devrait alors être située sur une ligne médians s'étendant entre les évidements 3. Pour des raisons de fabrication, on mEnage les canaux 9 dans les différentes briques 1 de façon qutilr, soient coniques dans la direction foxée d'avance de la brique 1. Cette dispose tion conique facilite la réalisation du canal dans la brique particulière 1. Si la disposition était cylindrique, on risquerait, quand on enlève l'outil du canal 9, que les parois du canal adhèrent à l'outil et soient détruites. Quand on assemble l'assemblage de briques, les canaux 9 des briques t affectées l'une à l'antre se font face, de telle sorte que l'extrémité relativement large du canal de l'une des briques 1 coincide avec l'extrémité relativement étroite de la brique 1 située au-dessous. Cette disposition permet d'enfiler plus facilement les câbles dans les canaux 9. La brique 1 peut être équipée de pièces supplémentaires de liaison 10 (figures 10a, 11, 12), qui, après leur montage, relient entre elles de façon particulièrement intime des briques voisines 1. Cette pièce de liaison 10 peut être constituée par un fil métallique plié en forme d1U. Les-deux bras libres 11, 12 (figure 10a) s'enfoncent dans les surfaces des briques 1 à relier entre elles. A cet effet, des trous 13 (figures 10, 11) dont la section correspond à celle des bras libres 11, 12, sont ménagés dans les briques 1 perpendiculairement aux surfaces des briques. De ce trou 13 partent, en direction des surfaces latérales, des rainures 14 (figures 10 et 11) dans lesquelles est située la partie centrale 15 (figure 1osa) de la pièce de liaison 10. Les rainures 14 sont sensiblement perpendiculaires aux surfaces la tépales de liaison. Leur longueur est choisie telle que la pièce de liaison 10 puisse s'étendre sur une rainure analogue dans la brique voisine 1, de sorte qu'elle est noyée dans les deux briques 1 situées l'une à cata de l'autre, en affleurant à leur surface, quand on a enfoncé les deux-bras libres 11 et 12 dans les trous 13 qui leur sont destinés.On peut utiliser de telles pièces de liaison aussi bien entre des briques 1 situées l'une à c8té de l'autre qu'entre des briques 1 situées l'une au-dessous de l'autre. On choisit la position de la pièce de liaison 10 entre les évidements 3 de façon qu'elle soit située autant que possible sur la ligne médiane entre les deux évidements 3. De cette façon, la force d'appui que la pièce de liaison 10 exerce sur les briques est, dans une large mesure, répartie également sur les faces latérales, en contact entre elles, des briques 1. Mais les pièces de liaison 10 peuvent également être réalisées de façon à coopérer avec les évidements 3. Elles reçoivent à cet effet à leurs deux extrémités des calottes sphériques 16 (figures 13a et 13b) qui s'ajustent dans les évidements 3. Dans le cas où ceux-ci n'auraient pas une forme hémisphérique, on fixerait sur les extrémités de la pièce de liaison 10 des corps qui s'aJusteraient dans les évidements 3. Une pièce plate (fer plat) en acier 17 (figures 13a et 13b) constitue entre les calottes sphériques 16 de la pièce de liaison, dont la largeur et l'épaisseur correspondent à de larges rainures 18 (figure 12), qui partent des évidements 3 en direction des parois latérales voisines de la brique 1. Ces larges rainures 18 débouchent sensiblement perpendiculairement dans les parois latérales. On introduit de préférence deux pièces de liaison dans les larges rainures 18 sur chaque face des briques à relier ensemble, afin que l'utilisation de ces pièces de liaison 10 répartisse aussi également que possible la pression d'appui sur les faces latérales, en contact entre elles, de deux briques 1. On introduit les calottes sphériques 16 dans les évidements 3, de manière que la pièce plate en acier 17 s'étende dans les larges rainures 18 de deux briques 1 voisines. On enfonce profondément les calottes sphériques 16 des pièces de liaison 10 dans les évidements 3, de sorte quelles adhèrent dans ceux-ci. La couche suivante de briques 1 enfonce les pièces de liaison 10 dans les larges rainures 18 suffisamment profondément pour quelles ne puissent plus en sortir. On peut, pour poser des câbles, ménager des rainures 19 (figures 15 et 17 à 20) dans les briques 1. On ménage ces rainures dans une des surfaces de la brique 1. Les câbles sont situés dans la rainure 19 dans la direction longitudinale ou dans la direction transversale de la brique 1, suivant la direction dans laquelle s'étendent les rainures 19. Ils peuvent par exemple être situés sur une ligne médiane entre les évidements 3. Il est en outre possible et préférable de faire déboucher les canaux 9 pour les câbles dans la rainure 19. On peut alors introduire, en les pliant, dans les rainures les câbles situés dans les canaux 9 et les diriger ensuite dans la direction longitudlaale des briques 1. On peut ménager les rainures 19 aussi bien dans les surfaces principales de support 6 que dans chacune des surfaces latérales. Dans des cas particuliers, on peut également réaliser l'assemblage de briques avec une masse de scellement. On ménage à cet effet sur la surface de la brique 1 des évidements 20 (figures 22 à 25) en forme de patte d'oie. Ces évidements s'étend dent en étoile entre les différents évidements hémisphériques 3. On remplit ces évidements 20 avec une masse de scellement, qui prend avec la surface de la brique voisine 1 aussitôt que ces deux briques sont assemblées. On peut en outre ménager, au centre des bras 21 (figures 22, 25 et 26), qui se rencontrent en forme d'étoile, un entonnoir de remplissage 22 (figures 21 à 25) qui part de la surface présentant ltévidement 20 en forme de patte d'oie, traverse entièrement la brique 1 et aboutit à la surface opposée. Après avoir assemblé les deux briques, on peut introduire par cet entonnoir de remplissage 1a masse de scellement, qui se répartit alors sur l'évidement 20. L'entonnoir 22 est adapté au quadrillage formé par les évidements 3, de sorte que les entonnoirs 22 de plusieurs briques 1 empilées les unes sur les autres débouchent les uns dans les -autres. On peut ainsi réaliser l'assemblage de briques sur plusieurs couches de briques 1.C'est seulement après l'avoir fortement élevé au moyen des dldments de liaison 2 qu'on introduit la masse de scellement dans l'entonnoir 22 de la brique 1 la plus élevé. Elle se répartit ensuite également jusque dans les couches les plus basses de l'assemblage déjà élevé de briques. On élève ainsi un mur très compact et avec une bonne prise des briques entre elles. On peut prendre en considération, comme masse de scellement, tous les agents qui prennent avec les briques 1 et qui sont capables de durcir après avoir été introduits dans les entonnoirs. Entrent en considération en particulier les adhésifs et les mortiers fluides, et aussi les masses de scellement de la nature de l'argile et du goudron. Il est également possible de réaliser les entonnoirs 22 suffisamment grands pour qu'on puisse y introduire des éléments de liaison rigides. On réalise ainsi, à travers la totalité du mur, par exemple au moyen de fer à béton, une liaison de part en part. Quand on emploie les briques 1 dans les pays en voie de développement, on peut en outre envisager d'introduire des tiges de bambou et d'autres agents de liaison ligneux dans les enton noirs et de les relier entre eux et avec les briques 1 par une masse de scellement argileuse. La hauteur de la conformation 20 en forme de patte d'oie est adaptée à la masse de scellement de chaque cas. Avec les masses de scellement très fluides, qui présentent un bon effet de liaison après avoir durci, la hauteur de l'évidement sera relativement faible. Avec les masses de scellement qui durcissent lentement, telles que par exemple du mortier liquide, on préfère- ra des évidements plus hauts. On poursuivra la rationalisation dans la fabrication et dans la manipulation des briques suivant l'invention si les éléments de liaison 2 ne sont pas en contact avec les évidements 3 sur la totalité de leur surface, mais seulement dans la région des forces de guidage les plus importantes qui apparaissent. Les éléments de liaison 2 ne sont alors en contact avec les différentes briques 1 que le long d'une zone linéaire de contact. Cette zone suffit pour créer les forces de guidage qui sont nécessaires pour la fabrication exacte de l'assemblage de briques. On choisit dans ce cas les aJustements entre, d'une part, les briques 1 et, d'autre part, les éléments de liaison 2 le long d'un bord 107 (figure 30) formé par l'évidement 3 sur la surface 4 (figures 27 et 28), de façon que l'élément de liaison 2 se coince fermement dans l'évidement 3 sans pouvoir tomber dans celui-ci. Après avoir déposé l'élément de liaison 2 dans ltévi- dement 3 de la brique inférieure lb, on pose la brique supérieure la, par sa surface 4, sur la surface 4 correspondante, pourvue d'une couche adhésive 108 (figures27, 28), de la brique inférieure lb. L'élément de liaison 2 fixé dans la brique inférieure lb pénètre alors dans l'évidement 3 de la brique supérieure la.La brique supérieure la est fixée exactement en position par rapport à la brique inférieure lb par un ajustement précis entre l'élé- ment de liaison 2 et un bord 109 (figure 27) formé par l'évide- ment 3 dans la surface 4 de la brique supérieure la. Ce genre d'ajustement des briques 1 suppose des ajustements relativement précis entre les éléments de liaison 2 et les bords 107, 109, pour que l'élément de liaison 2, qui a par exemple la forme d'une sphère, d'une part ne puisse pas tomber dans l'évi- dement 3 et d'autre part ne pénètre pas trop loin dans un des évidements à partir de l'autre. Ce mode de liaison suppose en outre que les évidements sont situés l'un en face de l'autre et ont des sections d'd peu près la mtme dimension. Du point de vue de la fabrication, une forme d'exécùtion qui est apparue favorable est celle dans laquelle les évidements 3 traversent de part en part la brique 1, depuis une surface 4 Jusqu'à la surface opposée de la brique. Dans ce cas on réalise de préférence coniques les évidements 3, de sorte qu'une section relativement étroite de l'évidement 3 dans la brique inférieure lb est située en face d'une section relativement large dans la brique supérieure la. L'évidement 3 traverse ainsi en s'élargis- sant chaque brique 1 depuis une surface supérieure 4 Jusqu'à une surface inférieure 4.Dans cette réalisation, l'élément de liaison 2 a avec l'assemblage de briques deux lignes de contact une ligne supérieure de liaison relativement large dans l'dvide- ment 3 de la brique supérieure 1a, et une ligne infériere de liaison relativement étroite dans l'évidement 3 de la brique inférieure lb. Cette ligne inférieure de liaison se forme sur le bord 107 de l'évidement 3 de la brique inférieure lb, tandis que la ligne supérieure de liaison se forme, lorsque la brique supérieure la a été pose, sur la couche adhésive 108, à l'intérieur de l'évidement 3. Dans ces deux formes d'exécution, I'ébment de liaison est situé sans liant à l'intérieur des évidements 3. Dans la représentation suivant la figure 28, la couche de colle 108 s'étend certes jusqu'à la surface de l'élément de liaison 2, mais sans qu'intervienne une fixation de cet élément à l'intérieur de la couche de colle 108. La possibilité de liaison Teprésentée sur la figure 2 existe également quand la couche de colle 108 ne s'étend pas Jusqu'd la surface de l'élément de liaison 2. Dans le cas d'évidements 3 étroits, celui de la brique sup4- rieure la peut etre élargi dans sa partie inférieure, voisine de la brique inférieure lb, de manière que l'élément de liaison 2 puisse s'enfoncer dans la partie élargie 110 (figures 28 et 29). La partie élargie 110 se continue par ltévidement 3 proprement dit. Cette continuation 111 (figure 29) peut par exemple avoir une conformat m Xlle telle qu'elle ne touche absolument pas la surface de l'élément de liaison 2. On peut d'autre part également envisager de conformer la continuation 111 de façon qu'un autre contact ait lieu entre la brique supérieure la et l'élément de liaison 2. Ce contact peut, par exemple, avoir lieu sous la forme d'une ligne de contact quand la continuation 111 est en contact tangentiel avec la surface de 11 élément de liaison 2. Mais la continuation 111 peut également être adaptée à la surface de l'élément de liaison 2 et envelopper celui-ci au moins partiellement. Enfin, pour fixer la position de l'élément de liaison 2 dans l'évidement 3 de la brique inférieure lb, on peut ménager dans la surface de cet élément une gorge 112 (figure 30), par laquelle cet élément repose sur le bord 107 de la brique inférieure lb. Cette gorge peut être réalisée relativement plate, de sorte que le bord 107 ne s'enfonce pas beaucoup dans la surface de l'élément. Mais, dans d'autres cas, on peut parfaitement envisager que la gorge 112 constitue un décrochement large et profond dans la surface de l'élément 2, desorte que la partie inférieure de cet élément s'enfonce relativement loin dans l'évidement 3 de la brique inférieure lb. Cette forme d'exécution (figure 30) se distingue par un bon guidage de l'élément de liaison 2 dans l'évidement 3 de la brique inférieure lb. Après qu'on a assemblé (rapproché) les briques de l'assemblage de briques, le guidage de l'évidement 3 de la brique supérieure la a lieu le long d'une ligne de contact qui s'étend dans la partie supérieure de l'élé- ment de liaison 2. Dans le cas où l'on utilise des liants, par exemple des colles, quand on introduit les éléments de liaison 2 dans des évidements 3, il importe de ne pas déposer le liant en une couche trop épaisse sur la surface de l'élément de liaison 2. On ne peut cependant pas exclure des erreurs dans l'appréciation de chaque cas. Pour enlever de la surface de l'élément de liaison 2 les quantités de liant en excès, on peut conformer cette surface de différentes façons. Il est très avantageux de ménager, comme représenté sur la figure 27, des fentes 113 dans la surface de l'élément de liaison 2. On peut régler la forme, c'est-à-dire la longueur, la largeur et la profondeur, de ces fentes sur le liant utilisé dans chaque cas.C'est du liant à grain fin qui se répartira le mieux dans des fentes relativement étroites et profondes quand on fait pénétrer l'élément de liaison 2 dans une couche contenant des liants. On utilisera au contraire, de préférence, des fentes larges et courtes dans le cas de liants à gros grains. Du point de vue de la fabrication, on peut également facilement ménager des trous 114 (figure 29) dans la surface d'un élément de liaison 2. On peut ménager ces trous 114 aussi bien sous la forme de trous borgnes que sous la forme de trous de passage. Pour ne pas trop diminuer la solidité de l'élément de liaison 2, on devra veiller,dans le cas de trous de passage,à limiter leur nombre. Des trous borgnes pourront au contraire être rdpartis sur la surface de l'élément de liaison 2 en se succédant d'assez près, de sorte qu'on peut s'attendre à une réception relativement facile du liant en excès. Dans de nombreux cas, une sphère creuse présente également une résistance suffisante. Elle a alors un poids notablement plus faible qu'un élément de liaison 2 en une matière pleine. On peut adapter aux conditions de résistance de chaque cas l'épaisseur de la paroi 115 (figure 29). La sphère creuse peut en outre recevoir à son intérieur le liant en excès. A cet effet, la paroi 115 est percée de trous 114, à travers lesquels le liant en excès peut s'introduire à l'intérieur de la sphère creuse. La surface de l'élément de liaison 2 peut enfin présenter des secteurs ou fuseaux en creux 116 (figure 30) dans lesquels peut pénétrer le liant en excès. Ces secteurs 116 peuvent s'éten- dre de différentes façons sur la surface de l'élément de liaison 2. Plusieurs secteurs peuvent par exemple passer par le pole nord et par le pôle sud de la sphère. Le plan de chaque secteur 116 fait alors un certain angle avec celui du secteur voisin. Cet angle est faible pour permettre la réception de grandes quantités de liant. Mais cet angle peut être grand, quand on s'attend à seulement de faibles quantités de liant en excès. On peut- adapter de même la profondeur et la largeur des secteurs 116 au liant à utiliser dans chaque cas.La résistance de l'élément de liaison 2 ne souffre pas de façon appréciable de cette formation de secteurs. D'autre part, l'excès de liant peut très facilement se rassembler dans les secteurs 116, parce que ceux-ci s'étendent sur la totalité de l'élément de liaison 2 et parce que des quantités locales en excès du liant se répartissent facilement sur la section complète des secteurs. Il n'y a pas lieu de craindre que la présence des secteurs 116 nuise à un guidage suffisant des évidements 3 sur la surface de ltélément de guidage 2. On peut également réaliser l'élément de liaison 2 sous la forme d'un hémisphère relié rigidement à la surface d'une brique. Cet hémisphère pénètre dans un évidement hémisphérique correspondant 3 de la brique voisine lb. On peut prévoir, entre l'élément de liaison 2 et l'évidement hémisphérique 3, une place suffisante pour recevoir un liant, par exemple une couche de colle 108 (figure 31). Mais on peut également envisager que les surface de l'élément de liaison 2 et de l1évidement 3 soient en contact, de sorte que l'une repose dans l'autre sans'liant et uniquement par correspondance des formes. Dans le cas où l'on utilise une couche de colle 108, il est préférable de ménager, par exemple à ltendroit le plus bas de l'évidement 3, un renfoncement 117 dans lequel peut pénétrer le liant en excès, par exemple de la colle en excès, quand on assemble les briques la et lb. REVENDICATIONS 1.- Assemblage de briques, avec des liaisons par correspondance de formes entre des briques voisines, dont l'une au moins présente sur sa surface des évidements dans lesquels pénOtrent des éléments de liaison de forme correspondante, cet assemblage étant caractérisé en ce que les surfaces (6) appliquées l'une contre l'autre de briques voisines (1) présentent des évidements (3) qui se correspondent entre eux dans leur conformation et dans leur position les uns par rapport aux autres et dans lesquels s'insèrent des élements de liaison (2) correspondant à la conformation des évidements. 2.- Assemblage de briques suivant la revendication 1, caractérisé en oe que l'élément de liaison (2) a sa section maximaie dans la région des surfaces (6) en contact mutuel de deux briques (1) superposées. 3.- Assemblage de briques suivant l'une des revendications 1 et 2, caractérisé en ce que les évidements (3) de deux surfaces (4) en contact entre elles sont symétriques entre eux. 4.- Assemblage de briques suivant l'une des revendications à 3, caractérisé en ce que les évidements (3) et les éléments de liaison (2) présentent des surfaces de forme plane. 5.- Assemblage de briques suivant l'une des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que les éléments de liaison (2) ont une surface aussi faible que possible pour un grand volume. 6.- Assemblage de briques suivant l'une des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que les eléments de liaison (2) ont la forme de sphères, et les évidements (3) la forme d'hémisphères. 7.- Assemblage de briques suivant l'une des revendications 1 à 6, caractérisé en ce que les hémisphères présentent, à leur endroit le plus bas, des renfoncements supplémentaires (8) servant à rassembler les saletés. 8.- Assemblage de briques suivant la revendication 7, caractérisé en ce que les renfoncements (8) ont la forme de demi-coupelles. 9.- Assemblage de briques suivant l'une des revendications 1 à 8, caractérisé en ce que des canaux (9) pour des cibles s'étendent à travers la brique (1). 10.- Assemblage de briques suivant l'une des revendications 1 à 9 caractérisé en ce que les canaux (9) pour des cabales s'incorporent dans le quadrillage de briques (l) superposées. 11.- Assemblage de briques suivant l'une des revendications 1 à 10, caractérisé en ce qu'une pièce de liaison (10) s'encrant dans deux briques (l) contiguës constitue une liaison supplémentaire. 12.- Assemblage de briques suivant la revendication 11, caractérisé en ce que la pièce de liaison (10) est constituée par un fil métallique en forme d'U dont les deux bras (11, 12) s'enfoncent dans des trous correspondants (13) ménagés dans les briques (l) et dont la partie centrale (15) est située dans une rainure (14) ménagée de façon correspondante dans la surface (4). 13.- Assemblage de briques suivant l'une des revendications li et 12, caractérisé en ce qu'une pièce de liaison (lo) sort sur le bord supérieur et une autre sur le bord inférieur de chaque surface latérale. 14.- Assemblage de briques suivant l'une des revendications il à 13, caractérisé en ce que les pièces de liaison (10) relient ensemble les centres des bords supérieurs et les centres des bords inférieurs de toutes les surfaces latérales. 15.- Assemblage de briques suivant l'une des revendications Il à 14, caractérisé en ce que les pièces de liaison (10) s'étendent dans un plan passant par le canal (9) pour un câble. 16.- Assemblage de briques suivant la revendication 11, caractérisé en ce que la pièce de liaison (10) est constituée par une pièce plate en acier (fer plat) (17) aux deux extrémités de laquelle sont fixées des tetes qui pénètrent dans les évidements (3). 17.- Assemblage de briques suivant la revendication 16, caractérisé en ce que les tetes sont constituées par des calottes sphériques (16) qui pénètrent dans les évidements (3). 18.- Assemblage de briques suivant l'une des revendications 16 et 17, caractérisé en ce que la pièce plate en acier (17) est située dans une large rainure (18) de forme correspondante de la surface (4) des briques (1). 19.- Assemblage de briques suivant la revendication 18, caractérisé en ce que les larges rainures (18) débouchent sensiblement perpendiculairement dans les surfaces latérales. 20.- Assemblage de- briques suivant l'une des revendications 1 à 19, caractérisé en ce qu'au moins une rainure (19) pour un cable s'étend à travers au moins une surface (4) de la brique (1). 21.- Assemblage de briques suivant la revendication 20, caractérisé en ce que la rainure (19) pour un câble s'étend sur la ligne médiane d'au moins une surface (4) d'une brique ( 22.- Assemblage de briques suivant l'une des revendications 20 et 21, caractérisé en ce que les canaux (9) pour des câbles débouchent dans la rainure (19) pour un câble. 23.- Assemblage de briques suivant l'une des revendications 20 à 22, caractérisé en ce que la rainure (19) pour un câble est ménagée dans la surface latérale d'une brique (1). 24.- Assemblage de briques suivant l'une des revendications1 à 23, caractérisé en ce que la brique (1) présentè, sur l'une au moins de ses surfaces (4), un vaste évidement (20) qui s'étend entre les évidements (3) mentionnés plus haut et est destiné à recevoir une masse de scellement. 25.- Assemblage de briques suivant la revendication 24, caractérisé en ce que le vaste évidement (20) s'étend en étoile, à partir dtun point central, entre les autres évidements (3). 26.- Assemblage de briques suivant l'une des revendications 24 et 25, caractérisé en ce que deux vastes évidements (20) sont situés l'un à côté de l'autre sur une surface (4) de la brique (1) et sont reliés ensemble par un bras (21) de chacun d'eux. 27.- Assemblage de briques suivant l'une des revendications 24 a' 26, caractérisé en ce que des entonnoirs de remplissage (22) pour la masse de scellement, qui s'étendent des vastes évidements (20) à la surface (4) de la brique (1) qui est située à l'opposé des vastes évidements (20), débouchent au centre des vastes évidements (20). 28.- Assemblage de briques suivant l'une des revendications 24 å 27, caractérisé en ce que les entonnoirs de remplissage (22) sont incorporés dans le quadrillage de l'assemblage de briques. 29.- Assemblage de briques suivant l'une des revendications 24 à 28, caractérisé en ce que les entonnoirs de remplissage (22) ont un grand diamètre pour permettre l'introduction d'armatures. 30.- Assemblage de briques suivant l'une des revendications 24 à 29, caractérisé en ce que la profondeur des vastes évidements (20) est adaptée à la masse de scellement de chaque cas. 31.- Assemblage de briques suivant l'une des revendications I et 2, caractérisé en ce qu'une zone linéaire de contact est interposée entre chaque élément de liaison (2) et les évidements (3) qui lui correspondent. 32.- Assemblage de briques suivant la revendication 31, caractérisé en ce que la zone de contact constitue une ligne commune de contact pour les évidements (3) des surfaces superposées (4) de briques associées (1), 33.- Assemblage de briques suivant la revendication 31, caractérisé en ce que les évidements (3) de la surface (4) de l'une (la) des briques forme une ligne de contact autre que dans la brique (lb) voisine. 34.- Assemblage de briques suivant l'une des revendications 31 a' 33, caractérisé en ce qu'au moins une ligne de contact est constituée par une gorge (112) ménagée dans la surface de l'élément de liaison (2). 35.- Assemblage de briques suivant l'une des revendications 31 à 34, caractérisé en ce que des fentes (113) destinées a' recevoir le liant en excès sont ménagées dans la surface de l'élément de liaison (2). 36.- Assemblage de briques suivant l'une des revendications 31 a' 35, caractérisé en ce que des secteurs (116) destinés à recevoir le liant en excès sont ménagés sur la surface de l'élément de liaison (2). 37.- Assemblage de briques suivant la revendication 36, caractérisé-en ce que l'élément de liaison (2) est constitué par une sphère sur la surface de laquelle les secteurs (116) s'étendent en étoile. 38.- Assemblage de briques suivant l'une des revendications 31 à 37, caractérisé en ce que la surface de l'élément de liaison (2) présente des trous (114) destinés à recevoir le liant en excès. 39.- Assemblage de briques suivant la revendication 38, caractérisé en ce que les trous (114) sont des trous de passage s'étend dant sur la totalité de l'élément de liaison (2). 40.- Assemblage de briques suivant l'une des revendications 31 à 39, caractérisé en ce que 11 élément de liaison (2) est creux et son espace intérieur est relié à la surface par des trous de communication (114). 41.- Assemblage de briques suivant la revendication 1, carac térisé en ce que l'élément de liaison (2) est relié rigidement à la surface d'une brique (la) et pénètre dans un évidement (3) de la brique associée (lb). 42.- Assemblage de briques suivant la revendication 41, caractérisé en ce que les surfaces de l'élément de liaison (2) et de l'évidement (3) ont des formes correspondantes et sont appliquées l'une contre l'autre. 43.- Assemblage de briques suivant l'une des revendications 41 et 42, caractérisé en ce qu'un liant (108) est interposé entre la surface de l'élément de liaison (2) et celle de l'évidement (3). 44.- Assemblage de briques suivant la revendication 43, caractérisé en ce que l1évidement (3) présente un renfoncement (117) destiné à recevoir le liant en excès. 45.- Assemblage de briques suivant la revendication 44, caractérisé en ce que le renfoncement (117) est situé à l'endroit le plus bas de l'évidement (3).