Brevet FR2380850A1 — publié le 19780915

La présente invention concerne l'outillage utilisé en particulier dans l'industrie de l'électronique pour couper des fils ou des queues de composants électroniques. Plus parti culièrement, l'invention a trait à une pince coupante permettant de couper un fil traversant une surface, à une certaine distance prédéterminée de celle-ci. On sait que lors du montage des circuits imprimés, les composants électroniques sont disposés sur une face de ceux-ci, leurs fils de connexion traversant des trous spécialement prévus à cet effet dans la carte de circuit imprimé. Pour ensuite permettre la soudure de l'ensemble de la carte par le processus connu dit wà la vague"(au-dessus d'un bain d'étain), il est nécessaire de couper toutes les extrémités des composants dépassant la face de la carte destinée à être soudée et ce à une distance relativement faible qui doit être, autant que faire se peut, égale pour tous les fils. Il est déjà connu d'utiliser à cet effet une pince coupante dite t'pince coupante devant" comportant deux branches articulées l'une sur l'autre et, à des extrémités correspondantes de celles-ci, des taillants orientés perpendiculairement au plan général de la pince. Au moins l'une des branches de cette pince est prolongée par un ergot qui s'étend au-delà du taillant correspondant dans le plan de la pince et qui permet par appui sur la surface du circuit imprimé, de couper chaque fil de composant à une distance constante de cette surface. L'ergot étant venu de matière avec la branche concernée, cette distance ne peut être modifiée.De plus, du fait de l'existence de l'ergot, la pince ne peut être utilisée pour couper les fils ni au ras de la surface du circuit imprimé, ni dun endroit qui est situé entre cette surface et loe taillant lorsque l'ergot est appuyé sur la surface. L'invention a pour but de remédier à ces inconvénients. Elle a donc pour objet une pince coupante, notamment pour couper les queues des composants, lors du montage d'un circuit imprimé, comportant deux branches articulées entre elles, des taillants prévus respectivement à des extrémités correspondantes de ces branches et un organe d'appui et d'espacement destiné lors de la coupe à maintenir lesdits taillants à une certaine distance d'une surface de référence, caractérisée en ce que ledit organe d'appui et d'espacement est rapporté sur la pince et en ce qu'elle comprend en outre des moyens de réglage pour modifier la position dudit organe d'appui et d'espacement par rapport aux taillants de manière à faire varier ladite distance. Grâce à cette caractéristique, il est possible d'une part de régler la distance à laquelle sont situés les taillants lors de la coupe et, d'autre part, d'effacer totalement l'organe d'appui et d'espacement, ce qui transforme la pince en un outil de coupe ordinaire. D'autres caractéristiques de l'invention apparaîtront au cours de la description qui va suivre. Aux dessins annexés, donnés uniquement à titre d'exemple - la Fig. 1 est une vue partielle en perspective d'une pince coupante suivant l'invention - la Fig. 2 est une vue en élévation de cette pince en position de travail - les Fig. 3, 4, 5, 6 et 7 montrent respectivement deux autres modes de réalisation d'une pince suivant l'invention - la Fig. 8 est une vue d'une partie d'une pince coupante dite "de côté" munie d'un organe d'appui et d'espacement suivant l'invention et - la Fig 9 montre une vue de côté de cette pince en position de travail. Suivant le mode de réalisation représenté aux Fig. 1 et 2, on voit qu'il s'agit d'une pince coupante dite "pince coupante devant" comportant deux branches croisées I, 2 articulées entre elles par un axe 3. A l'extrémité ou bec de chacune de ces branches I et 2, est ménagé un taillant 4, 5 qui est orienté perpendiculairement par rapport au plan général de la pince. Un organe d'appui et d'espacement 6 est fixé de façon réglable sur l'une des branches 4 de la pince. Dans le mode de réalisation des Fig. 1 et 2, cet organe est formé par une lamelle plate relativement rigide 7 réalisée de préférence en un métal élastique tel que l'acier à ressort, son épaisseur étant égale à 1,5 mm, par exemple. Cette lamelle est munie de deux lumières 8 et 9 de forme allongée et alignées l'une sur l'autre. Elle est appliquée sur la face latérale 10 du bec 4 de la pince et rendue solidaire de celui-ci grâce à une vis de réglage 11, qui traverse la lumière 8 et qui est vissée dans un trou fileté ménagé dans ce bec. Un ergot de positionnement 12 est enfiché à force dans l'extrémité de la branche 1 et traverse la lumière 9 de la lamelle. Sur la Fig. 2, on a représenté un mode d'utilisation de la pince suivant l'invention. Dans le cas représenté, il s'agit de couper les queues a d'un composant électronique b destiné à être monté sur une carte de circuit imprimé c. Pour pouvoir souder cette carte n la vague" à l'aiae d'un bain d'étain, il convient de couper toutes les queues à une même distance D de la surface Si de la carte c, c'est-à-dire de la surface oh la soudure doit être appliquée, l'autre surface S2 étant celle où sont disposés les composants du circuit. On voit que la distance D peut être déterminée par la lamelle 7 qui par son bord d'extrémité 7a vient s'appuyer sur la surface SI de la carte c, utilisée ici comme surface de référence. On voit également que la distance D est facilement réglable. Il suffit à cet effet de dés serrer la vis 11 , de positionner la lamelle 7 de manière qu'elle fasse saillie au-delà du taillant 4 de la distance souhaitée et ensuite de resserrer la vis 11. Enfin on peut également facilement effacer complètement la lamelle 7 en la reculant au maximum (position représentée en traits pleins sur la Fig. 2). Dans ces-conditions, la pince présente la configuration d'une pince ordinaire permettant notamment de couper au ras d'une surface. Dans le mode de réalisation des Fig. 3 et 4, l'organe d'appui et d'espacement 13 est également réalisé sous la forme d'une lamelle 14, mais dans ce cas, celle-ci est disposée à plat contre l'une des faces principales 15 de la pince. La lamelle 14 comporte une lumière allongée 16 destinée à sa fixation. L'axe d'articulation 17 de la pince comporte un trou fileté axial dans lequel est engagée une vis de fixation 18 traversant la lumière allongée 16. Une nervure allongée 19 réalisée sous la forme d'un crevé est ménagée dans le métal de la lamelle. Cette nervure s 'étend#dans le le prolongement de la lumière 16 et est engagée entre les branches 1 et 2 de la pince pour assurer le positionnement de la lamelle 14. Dans le mode de réalisation des Fig. 5 à 7, l'organe d'appui et d'espacement est formé par un simple tronçon de fil 20. Dans ce cas, l'une des branches 2 de la pince comporte un trou transversal 21 à travers lequel s'étend une broche 22 munie elle-même d'un trou transversal 23. Ce dernier est destiné à recevoir une extrémité du fil 20. La branche 2 comporte également deux nervures espacées 24 qui ménagent entre elles une rainure de guidage 25 pour le fil 20. Un écrou de blocage 26 est vissé sur la broche 22 pour serrer ce dernier contre la face latérale correspondante de la branche 2. Les Fig. 8 et 9 montrent que l'agencement conforme a 11 invention peut être appliqué également à une pince dite "pince coupante de cotés. Une telle pince comporte des branches 27 et 28 articulées entre elles en 29 et des taillants 30 et 31 qui sont orientés obliquement par rapport au plan général de la pince.Celleci est munie d'un organe d'appui et d'espacement 32 formé par une plaquette 33 dont l'une des extrémités est recourbée de façon à former un talon 34. La plaquette comporte également une lumière allongée 35 à travers laquelle s'étend une vis de fixation 36 qui est engagée dans un trou fileté ménagé dans l'axe 29 de la pince. Un crevé 37 est prévu à l'extrémité de la plaquette 33 opposée au talon 34. Ce crevé 37 qui est disposé dans le prolongement de la lumière allongée 35 est engagé entre les branches 27 et 28 pour assurer le positionnement de la plaquette 33. La Fig. 9 montre qu'en faisant coulisser la plaquette 33 le long de la face principale correspondante de la pince, il est possible de déterminer par rapport au plan des taillants 30 et 31 diverses distances REVENDICATIONS 1. Pince coupante notamment pour couper les queues des composants, lors du montage d'un circuit imprimé, comportant deux branches articulées entre elles, des taillants prévus respectivement à des extrémités correspondantes de ces branches et un organe d'appui et d'espacement destin#,lors de la coupe a maintenir lesdits taillants à une certaine distance d'une surface de référence, caractérisée en ce que ledit organe d'appui et d'espacement (6; 13; 20; 32) est rapporté sur la pince et en ce qu'elle comprend en outre des moyens de réglage (8,11; 16,18; 21, 22,26; 35,36) pour modifier la position dudit organe d'appui et d'espacement par rapport aux taillants (4,5; 31,32) de manière à faire varier ladite distance (D; D1,D2). 2. Pince suivant la revendication 1, caractérisée en ce que ledit organe d'appui et d'espacement (6; 2C) est en appui contre la face latérale de l'une des branches (1) de la pinc#e à l'extrémité de celle-ci correspondant au taillant (4). 3. Pince suivant la revendication 1, caractérisée en ce que ledit organe d'appui et d'espacement (13; 32) est en appui contre une face principale de la pince et s'étend au moins partiellement entre l'articulation (17; 29) de la pince et les extrémités desdites branches (1,2; 27,28) correspondant aux taillants (4,5; 30,31). 4. Pince suivant l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisée en ce que ledit organe d'appui et d'espace ment comporte une languette relativement rigide (7; 14; 33) en acier à ressort par exemple, présentant une lumière allongée (8; 16; 35) s'étendant dans le sens de la longueur de la languette et traversé par une vis de réglage (11; 18; 36) engagée dans un trou fileté ménagé dans la pince, en ce que ladite languette est en par tie en saillie de l'extrémité de la branche correspondante de la pince et en ce que des moyens de positionnement (9,12; 19; 37) sont prévus pour empêcher la languette de tourner autour de l'axe de ladite vis (11; 18; 36). 5. Pince suivant les revendications 2 et 4 prises ensemble, caractérisée en ce que ledit trou pour la vis de réglage (11) débouche per#pendiculairement à la surface latérale(î0)de la branche correspondante (1) de la pince. 6. Pince suivant les revendications 3 et 4 prises ensemble, caractérisée en ce que ledit trou est ménagé coaxialement dans la broche d'articulation des branches (1,2; 27,28). 7. Pince suivant l'une quelconque des revendications 4 et 5, caractérisée en ce que lesdits moyens de positionnement sont formés par une seconde lumière (9) ménagée dans ladite languette (7) dans le prolongement de la première lumière (8) et en ce qu'un ergot (12) enfiché dans la branche correspondante de la pince traverse cette seconde lumière (9). 8. Pince suivant l'une quelconque des revendications 4 et 6, caractérisée en ce que lesdits moyens de positionnement comprennent un crevé (19; 37) allongé ménagé dans le prolongement de ladite lumière allongée (16; 35) et s'engageant entre les branches (1,2; 27,28) de la pince. 9. Pince suivant l'une quelconque des revendications 1 et 2, caractérisée en ce que ledit organe d'appui et d'espacement comporte un tronçon de fil (20) relativement rigide en acier à ressort par exemple, traversant un trou radial (23) d'une broche de fixation (22) qui est bloquée dans l'une des branches (2) de la pince et qui reçoit à son extrémité libre un écrou de blocage (26) pour serrer ledit tronçon (20) contre la face latérale de cette branche (2), en ce que ledit tronçon (20) fait saillie dans le prolongement de ladite branche (2) et en ce que des nervures (24) s'étendant longitudinalement sur celle-ci sont prévues pour positionner ledit tronçon (20).