Brevet FR2376725A1 — publié le 19780804

Les cabines de grenaillage ou de sablage sont généralement munies de moyens placés sous la grille de la cabine et permettant de récupérer I'abrasif, Ces moyens peuvent entre constitués0 par exemple. par une trémie dans le fond de laquelle est disposée une vis transporteuse, par un ensemble de raclettes ou de bandes se déplaçant transversalement sur une plaque placée sous la grille, ou par un ensemble de trémies reliées à une conduite d'aspiration. Mais les moyens de récupération de l'abrasif utilisés jusqu'à présent présentent tous de graves inconvénients. Dans le cas de la trémie associée à une vis transporteuse, il est nécessaire de construire une fosse profonde, ce qui entrain des dépenses de génie civil importantes, proportionnelles à la surface du plancher, donc de la fosse. Les raclettes s'usent très rapidement. Enfin, le transport pneumatique de l'abrasif entrains une consommation d'é- nergie importante et une usure rapide des conduites du fait des grandes vitesses d'air nécessaires. La présente invention a pour objet un dispositif de rEcupéraw tion des produits se trouvant sur une aire de travail, par exemple d'un atelier de sablage ou de grenaillage, qui évite les divers inconvénients ci-dessus. Ce dispositif est caractérisé en ce qu'il comprend une paroi perforée réalisée, par exemple,; sous la forme d'une grille0 qui est fixe et constitue le plancher de l'aire de travail, et, sous ce plancher, une paroi mobile reliée à des moyens propres à lui impartir un mouvement alternatif qui est plus rapide au retour qu'à l'aller et/ou qui comporte un choc en fin de course aller. Lors de l'utilisation du dispositif, les produits se trouvant sur l'aire de travail, par exemple des déchets, ou la grenaille s'il s'agit d'un atelier de grenaillage, traversent le plancher perforé de l'aire et touent sur la paroi mobile. Lors de la cour- se aller de cette paroi ils se déplacent avec elle, l'accélération de celle-ci étant choisie de façon à entre inférieure à la limite d'adhérence des produits sur la paroi. Si un choc a lieu à la fin de course aller, les produits poursuivent leur mouvement par inertie et se déplacent ainsi par rapport à la plaque dans le sens dans lequel cette plaque se déplaçait.Si la course de retour de la paroi est plus rapide que la course aller, l'accélération est alors supérieure à l'adhérence des produits de sorte que ces der nier s restent sur place par inertie, ou tout au moins se déplacent d'une distance inférieure à la course de retour de la paroi. De toutes façons,- au bout d'un cycle, les produits se sont déplacés par rapport à la paroi dans le sens dans lequel cette paroi se déplaçait, lors de sa course aller. Les produits cheminent ainsi progressivement sur la paroi d'une extrémité à l'autre de celle-ci. Sous son bord aval, on peut disposer un transporteur mécanique ou pneumatique qui recueille les produits et les amène à un endroit de rassemblement d'où ils sont évacués pour astre éventuellement filtrés. On peut également munir la paroi d'une série de cloisons de guidage qui amènent le produit soit vers l'axe longitudinal de la paroi, soit vers l'un de ses bords longitudinaux, une goulotte de réception étant disposée sous le bord aval, respectivement au milieu de ce bord ou à l'une des extrémités de celui-ci.Mais, dans un mode de réalisation avantageux de l'invention9 il est prévu sous l'extrémité aval de la paroi mobile1 une deuxième paroi qui est mobile dans une direction perpendiculaire à la direction de déplacement de la première paroi, cette deuxième paroi étant également reliée à des moyens propres à lui impartir un mouvement alternatif qui est plus rapide au retour qu'à l'aller et/ou qui comporte un choc en fin de course aller0 Les produits à récupérer se rassemblent ainsi auto- matiquement à l'extrémité aval de la deuxième paroi qui peut ventre de largeur très réduite En variante, il est prévu, sous l'extrémité aval de la paroi mobile -une goulotte communiquant avec la paroi par une fente et reliée à l'une de ses extrémités à une soufflante et à son autre extrémité à un dispositif de séparation pneumatique. Le dispositif selon l'invention présente l'avantage qu'il n'y a pas de pièces mécaniques en mouvement dans la zone de travail et qu'il nXy a pas de pièces d'usure, La hauteur de l'espace nécessaib re sous la grille et sous la paroi mobile est faible, de sorte qu'in n'y a pas à creuser de fosse ou procéder à des opérations de génie civil. La constitution de la cabine est très simple et ne nécessite qu'un petit nombre d'éléments constitutifs; elle est donc de construction économique. L'ensemble formé par le plancher, la paroi mobile et ses moyens d'entrainement peut entre réalisé sous forme d'éléments modulaires facilement transportables et permettant de réaliser rapin dement de très grandes surfaces de plancher à récupération automatique incorporée;il suffit alors de placer ces modules cte à catie sur le sol, sans qu'il soit nécessaire de procéder à des travaux de préparation particuliers, notamment de génie civile L'énergie nécessaire au mouvement de la ou des parois mobiles est très fai ble, les produits à récupérer se déplaçant par inertie sur ces parois. La première paroi et éventuellement la seconde peuvent entre formées d'une série d'éléments se chevauchant et dont les bords voisins sont écartés les uns des autres, laespace sous la ou les parois étant relié à un aspirateur ou à un ventilateur de soufflage. Dans ce cas, on assure en même temps une évacuation pneumatiw que des poussières et une ventilation de la cabine, On a décrit ci-après, à titre d'exemples non limitatifs, divers modes de réalisation d'une cabine de grenaillage selon l'invention, avec référence aux dessins annexés dans lesquels :: La Fig. 1 est une vue en coupe longitudinale de la cabine; La Fig. 2 en est une vue en coupe transversale suivant II-II de la Fig. 1; Les Fig. 3 à 5 sont des diagrammes montrant le mouvement de la paroi et des produits, en fonction du temps; La Fig. 6 montre un mode de réalisation des moyens de déplace cement de la paroi; La Fig. 7 montre un autre mode de réalisation de ces moyens; La Fig. 8 montre un troisième mode de réalisation de ces moyens; La Fig. 9 montre un quatrième mode de réalisation des dits moyens; La Fig0 10 montre un cinquième mode de réalisation des dits moyens; Les Fig0 11 et 12 montrent deux autres modes de suspension de la paroi mobile; La Fig. 13 est une vue en coupe longitudinale d'un autre mode de réalisation de la cabine;; La Fig. 14 est une vue en coupe longitudinale d'un détail d'un autre mode de réalisation de la cabine, suivant XIV-XIV de la Fig0 15; La Fig0 15 en est une vue en coupe suivant XV-XV de la figez4 Aux figures 1 et 2, on voit en 1 les parois verticales d'une cabine-de grenaillage dont le fond est constitué par une grille fixe 2. Sous cette grille se trouve une paroi plane 3 qui repose sur des rouleaux horizontaux 4 placés sur le sol 5 et qui peut ainsi se déplacer dans le sens indiqué par la flèche 6 et dans le sens opposé.A son extrémité située en aval dans le sens de la flèche 6, la paroi 3 s'arrente à une certaine distance de la paroi 1 voisine Sous l'espace libre 7 existant se trouve une deuxième paroi plane 8 qui repose sur des rouleaux horizontaux 9 d'axes perpendiculaires à ceux des rouleaux 4, et qui peut ainsi se déplacer dans le sens de la flèche 10 et dans le sens opposé. L'extrémité 8a de la plaque 8 qui se trouve en aval compte tenu du sens de la flèche 10, traverse une ouverture 11 prévue dans la paroi 1 voisinez Sous cette extrémité 8a se trouve une trémie 12 reliée à un élévateur 13. Des moyens schématisés en 14 sont reliés à la plaque 3 et permettent d'imprimer à cette plaque un mouvement rectiligne lent dans le sens de la flèche 6 et un mouvement rectiligne rapide dans le sens contraire. De mente, des moyens schématisés en 14a permettent d'imprimer à la plaque 8 un mouvement rectiligne lent dans le sens de la flèche 10 et un mouvement rectiligne rapide dans le sens contraire. Lors de l'utilisation de la cabine pour une opération de décapage, la grenaille et les déchets traversent la grille 2 et tombent sur la paroi 3. Lorsque cette plaque se déplace dans le sens de la flèche 6, elle entraine la grenaille et les déchets étant donné la lenteur de son mouvement. Mais losque la plaque s'arrête et revient rapidement à sa position de départ, ils continuent un moment leur mouvement par inertie pour revenir ensuite légèrement en arrière et s'arreter. La Fige 3 montre en 15 la variation en fonction du temps de la position de la plaque 3 et en 16 celle de la position de la grenaille et des déchets. A chaque aller et retour de la plaque 3, la grenaille et les déchets se déplacent ainsi dans le sens de la flèche 6 d'une distance d qui est un peu supérieure à la course de la plaque. La grenaille et les déchets finissent par tomber par l'ouverture 7 sur la plaque 8. Ils se déplacent ensuite sur cette plaque dans le sens de la flèche 10 pour tomber dans la trémie 12 et autre évacués par le transporteur 13 vers un endroit de stockage d'où la grenaille pourra etre recyclée après séparation des déchets. Au lieu d'imprimer aux plaques 3 et 8 un mouvement irrégulier, lent dans le sens aller et rapide dans le sens retour on peut imprimer à ces plaques un mouvement alternatif régulier, l'aller et le retour se faisant à la mème vitesse, mais en produisant un choc en fin de course aller. La Fig. 4 montre en 17 la variation en fonction du temps de la position de la plaque et en 18 celle de la position de la grenaille et des déchets. Pendant la course aller1 ces produits sont à la limite de l'adhérence et suivent la plaque; au moment du choc, ils se séparent= de celle-ci et sont lancés à la vitesse que la plaque avait lors du choc; pendans la course de retour, ils sont freinés, s'arretent et repartent en arrière.Ils avancent ainsi, à chaque aller et retour de la plaque d'une distance d' qui est ici inférieure à la course de cette plaque. On peut ainsi combiner les deux mouvements précédents, c'est-à-dire imprimer à la plaque 3 ou 8 un mouvement aller lent suivi d'un choc, et un mouvement de retour rapide. La Fig. 5 montre en 19 et 20 les lois de mouvement de la plaque et des produits qu'elle supporte. Ces produits avancent, à chaque aller et retour de la plaque, d'une distance d" qui est ici particulièrement grande. Les moyens 14 et 15 peuvent ventre de type divers. Ainsi, à la Fig. 6D la plaque 3 est attelée en 21 à une bielle 22 qui traverse la paroi 1 ainsi qu'un bottier 23 et porte, à son extrémité, un galet 24 pressé contre une came 25 par un ressort 26 logé dans le bottier 23. La came 25 est fixée sur l'arbre de sortie 27 d'un groupe moto-réducteure Le profil de la came 25 comprend un arc de spirale concave 28 qui s'étend sur un angle supérieur à 180 , par n exemple 270O et dont liquation est de la forme r = kw , n étant supérieur à 2; l'arc 28 est complété par un arc convexe 29 qui se racc:orde pratiquement au commencement de l'arc 28. Lorsque la came 25 tourne dans le sens de la flèche 30, elle imprime à la plaque 3 un mouvement aller accéléré qui est uniformément accéléré si n est égal à 2; puis la plaque 3 revient brusquement à sa position initiale. Dans le mode de réalisation de la Fig. 7, la plaque 3 est reliée au sol 5 par des biellettes articulées 31. Elle porte, à son bord aval, un taquet 32 qui est articulé en 33 et peut pivoter dans le sens contraire à celui des aiguilles d'une montre à partir de la position représentée à la Fig. 7, dans laquelle il est rappelé par un ressort non représenté. La partie supérieure du taquet 33 se trouve sur le trajet d'un balancier 34 dont le mouvement peut etre entretenu, de manière connue en soi, par des électroaimants 35 coopérant avec des appendices 34a, en arc de cercle, du balancier 34. Dans le prolongement de la plaque 3 se trouve un ralentisseur 36. Celui-ci comprend un cylindre fixe 37 dans lequel est monté coulissant un piston 38. Celui-ci est solidaire d'une tige 39 qui est maintenue en appui par un ressort 40 contre une butée 41 solidaire de la plaque 3e La chambre 42 du cylindre 37, tournée vers la paroi 3, communique avec l'extérieur par un orifice de faible section 43 alors que la chambre opposée 44, qui contient le ressort 40, communique avec l'extérieur par un orifice de grande section 46. A;u debut du cycle, les différentes pièces occupent la position représentée à la Fig. 7, le balancier 34 vient rencontrer le taquet 32. Celui-ci recule en entratnant dans le sens de la flèche 46 la plaque 3 qui prend un mouvement accéléré en comprimant le ressort 40. puis le taquet échappe au balancier et la plaque 3 revient lentement à sa position de départ-, sous l'action du ressort 40, avec une vitesse fonction de la section de l'orifice 43. Pendant cette course de retour, le balancier rencontre le taquet 32 qui pivote et laisse échapper le balancier. La grenaille et les déchets se déplacent sur la plaque 3 dans le sens opposé à celui de la flèche 46. On peut remplacer le balancier par un vérin à simple effet qui déplace la paroi 3 vers la droite à. la Fig0 7 et dont le piston est ramené lentement à la position initiale par le ressort 40e Dans le mode de réalisation de la Fige 8, la paroi 3 est reliée par un amortisseur 47 et une bielle 48 à une manivelle 49. L'arbre 50 de cette dernière porte une poulie 51 reliée par une courroie 52 à une poulie 53 calée sur l'arbre de sortie 54 d'un groupe moto-réducteur0 L'amortisseur 47 comporte un cylindre 55 qui est lié à la bielle 48 et dans lequel est monté coulissant un piston 56 solidarisé de la paroi 3 et qui contient des ressorts 57 et 58 maintenant le piston 56 dans sa position médiane. L'arbre 54 imprime un mouvement sinusoïdal à l'amortisseur 47, mais la plaque 3 porte un élément en saillie 59 qui vient rencontrer une butée réglable 60 avant que l'amortisseur n'ait atteint sa position extrême de gauche au dessin. Au début du cycle, l'élément 59 occupe la position représentee en 59'. La plaque 3 se déplace vers la gauche d'un mouvement accéléré et est arrêtée brutalement par la rencontre de l'élément 59 avec la butée 60; la différence de course entre le pied de la bielle et la plaque 3 est absorbée par l'amortisseur 47. Après un certain temps d'arrêt, la plaque 3 revent à sa position de départ. Dans le mode de réalisation de la Fig. 9, la plaque 3 est attelée à la tige 61 d'un piston 62 mobile dans un cylindre 63. La chambre 64 du cylindre 63 peut astre mise en communication avec une source de fluide sous pression par l'intermédiaire d'un distriu buteur 65 et d'une conduite 66 de faible section; sa chambre 67 peut astre mise en communication avec la source de fluide par l'in- termédiaire du distributeur 65 et d'une conduite 68 de grande section. La plaque 3 est encore solidaire de l'élément 59 coopérant avec la butée 60o Cet élément 59 actionne en outre, en fin de course du piston, des leviers 69 et 70 qui assurent l'inversion de la distribution. Dans un premier temps, le piston 62 se déplace vers la gauche au dessin, à partir de la position représentée en traits mixtes, en 62'. La plaque 3 se déplace lentement jusqu'à ce que l'élément 59 vienne rencontrer la butee 60; la grenaille et les déchets sont projetés vers la gauche sous l'effet du choc0 Puis, dans un deuxib- me temps, la plaque revient rapidement vers la droite, alors que la grenaille et les déchets restent pratiquement immobiles, du fait de leur inerties Dans le mode de réalisation de la Fig. 10, la paroi 3 est suspendue par des biellettes 718 éventuellement réalisées sous forme de lames élastiques.Une butée 78 solidaire de la plaque 3 est placée sur le trajet dtune came 79 calée sur l'arbre 80 d'un moteur 81 à vitesse variable. Au début du cyclone, les biellettes 71 sont verticales et l'ensemble des pièces occupe la position représentée à la Fig. 100 Puisa la came 79 repousse la plaque 3 dans le sens de la flèche 82 par l'intermédiaire de la butée 78, la plaque finissant par échapper à la came. La course de la plaque 3 est proportionnelle à l'impulsion donnée par la came, donc à la vitesse de cette came, et à la hauteur de cette dernière. Puis la plaque revient en arrière suivant un mouvement accéléré jusqu'à ce que l'une des biellettes 71 vienne rencontrer une butée 83 disposée en arrière de la position de repos de la plaque.L'énergie cinétique acquise par l'équipage mobile et qui est maximale quand la plaque passe par sa position de repos est transmise aux produits qui se trouvent sur cette plaque de sorte que ces produits sont projetés dans le sens contraire à celui de la flèche 82, En variante, la came 79 pourrait etre remplacée par un vérin ou par un ensemble bielle-manivelle, la tige du vérin ou une tige reliée à la bielle étant guidée de façon à se déplacer longitudinalement et à repous ser la butée 78. Les moyens décrits pour déplacer la plaque 3 peuvent1 bien entendu, entre utilisés pour assurer le mouvement de la plaque 8. La plaque 3, ou la plaque 8, au lieu de reposer sur le sol par l'intermédiaire de rouleaux, comme représenté aux Fig. 1 ou 2, reliée au sol par des biellettes articulées 31, comme représenté à la Fig. 7 ou d'entre suspendue par des biellettes (Fig, 10), peut reposer simplement sur le sol constitué par une surface glissante. Elle peut aussi reposer sur des plots élastiques 72 (Fig0 11) ou être montée sur un coussin d'air 73 (Fig. 12). Dans un mode de réalisation de la Fig. 13, la plaque 3 est remplacée par une série de plaques 74 qui se chevauchent en étant légèrement écartées les unes des autres, l'ensemble étant placé dans une enceinte 75 reliée à une conduite 76 par un ventilateur 77. Les poussières qui se trouvent dans la cabine sont aspirées entre les plaques 74 et refoulées par la conduite 76 vers un filtre non représenté. La grenaille propre tombe sur la plaque 8. En variante, l'espace situé sous la série de plaques 74 pourrait entre relié à un ventilateur de soufflage d'air propre, ces plaques étant surmontées d'une hotte de refoulement reliée à un filtre. Dans le mode de réalisation des Fig. 14 et 15, une goulotte 84 est fixée sous l'extrémité aval de la paroi 3 et communique avec le plan supérieur de cette paroi par une fente 85. La goulotte 84 est reliée à ses deux extrémités à des tubes 86 et 87, le tube 86 étant relié à une soufflante alors que le tube 87 est relié à un cyclone ou un pot de détente. Les produits arrivant à l'extrémité aval de la paroi 3 tombent par la fente 85 dans la goulotte 84; ils sont ensuite chassés par le courant d'air pro venant de la soufflante et récupérés dans le cyclone ou le pot de détente. La goulotte 84 est fermée par deux parois 88 et 89 se chevauchant. Il est avantageux que la paroi 88, qui est la paroi inférieure, soit souple et, au repos, au contact de la paroi 89. Dans ces conditions, la fente 85 est normalement fermée et ne s'ouvre que lorsque des produits reposent sur la paroi 88, sous l'effet de leur poids. Le fonctionnement se produit alors de manière parfaitement correcte, meme Si la paroi 3 est de grande longueur. I1 va de soi que la présente invention ne doit pas autre cons il dérée comme limitée aux modes de réalisation décrits et représentés, mais en couvre, au contraire, toutes les variantes. C'est ainsi que les parois 3, 8 et 74 au lieu d'entre planes, peuvent comporter des ondulations ou des pliages longitudinaux. Elles peuvent etre souples en étant constituées, par exemple, par un voile en tissu, en caoutchouc0 ou en matière plastique tendu dans un cadre rigide; cette disposition augmente la vitesse d'avance des produits en favorisant leur décollement par suite de l'élasticité du support. par ailleurs, le dispositif peut également assurer le triage des produits0 Il suffit de placer en bout de la paroi 3 un tamis de mailles et de formes adaptées au triage désiré. Dans le cas d'un atelier de grenaillage, la grenaille traverse le tamis et peut être récupérée dans une première goulotte alors que les déchets s'écoulent sur celui-ci et peuvent etre récupérés dans une seconde goulotte placée en aval du tamis. Enfin, le dispositif selon l'invention peut être utilisé par exemple dans les installations d'ensachage de blé et d'une façon générale dans toutes les aires de travail où se forment des déchets; il évite d'avoir à balayer l'aire, celle-ci étant automatiquement maintenue propre, REVENDICATIONS I. - Dispositif de récupération des produits se trouvant sur une aire de travail, par exemple d'un atelier de sablage ou de grenaillage, caractérisé en ce qu'il comprend une paroi perforée réalisée, par exemple, sous la forme d'une grille, qui est fixe et constitue le plancher de l'aire de travail, et, sous ce plancher, une paroi mobile reliée à des moyens propres à lui impartir un mouvement alternatif qui est plus rapide au retour qu'à l'aller et/ou qui comporte un choc en fin de course aller. 2. - Dispositif selon la revendication 1, caractérisée en ce que, sous l'extrémité aval de la paroi mobile, est disposée une deuxième paroi qui est mobile dans une direction perpendiculaire à la direction de déplacement de la première paroi, cette deuxième paroi étant également reliée à des moyens propres à lui impartir un mouvement alternatif qui est plus rapide au retour qu'à l'aller et/ou qui comporte un choc en fin de course aller. 3. - Dispositif selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que la première paroi mobile et, éventuellement, la seconde sont formées d'une série d'éléments se chevauchant et dont les bords voisins sont écartés les uns des autres, l'espace sous la ou les parois étant relié à un aspirateur ou à un ventilateur de soufflage. 4. - Dispositif selon la revendication I, caractérisé en ce que, sous l'extrémité aval de la paroi mobile, est disposée une goulotte communiquant avec la paroi par une fente et reliée à l'une de ses extrémités à une soufflante et à son autre extrémité à un dispositif de séparation pneumatique. 5. - Dispositif selon la revendication 4, caractérisé en ce que les bords de la fente sont disposés de manière que cette fente soit obturée en-l'absence des produits et en ce que l'un au moins des bords de ladite fente est souple de manière que cette fente s'ouvre sous l'effet du poids des produits. 6. - Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que la paroi est munie d'une série de cloisons dè guidage qui amènent les produits soit vers l'axe longitudinal de la paroi, soit vers l'un de ses bords longitudinaux, une goulotte de réception étant disposée sous le bord aval, respectivement au milieu de ce bord ou à l'une des extrémités de celui-ci. 7e - Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que la paroi, ou chacune d'elles repose sur des rouleaux, des plots élastiques, un coussin d'air ou directement sur le sol. 80 - Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 6 caractérisé en ce que la paroi, ou chacune d'elles, est reliée au sol par des biellettes ou est suspendue par des biellettes. 90 - Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 8, caractérisé en ce que la paroi mobile est reliée à un galet qui est pressé élastiquement contre une came rotative dont le profil comprend un arc de rayon croissant s'étendant sur un angle supérieur à 1800 et un arc de rayon décroissant qui se raccorde au commencement du premier arc. 10. - Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 8, caractérisé en ce que la paroi mobile est reliée à des moyens pour lui imprimer un mouvement rapide dans un sens et à des moyens freinant son déplacement dans 'autre sens0 llo - Dispositif selon la revendication 10 caractérisé en ce que les moyens pour imprimer à la paroi mobile un mouvement rapide sont constitués par un balancier propre à frapper sur un organe porté par la paroi et constitué0 par exemple, par un taquet articulé s'escamotant lors de la course de retour du balancier. 12. - Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 8, caractérisé en ce que la paroi mobile est reliée par un amortisseur et une bielle à une manivelle pivotante, des moyens de butée limitant la course de la paroi à une valeur inférieure à la course de la bielle 13 - Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 8, caractérisée en ce que la paroi mobile est reliée à un piston mobile dans un cylindre dont une chambre peut ttre reliée à une source de fluide sous pression par un distributeur et un orifice ou conduit de faible section alors que son autre chambre peut entre reliée à cette source de fluide par le distributeur et un orifice ou conduit de grande section, et en ce que la paroi actionne un élément d'inversion du distributeur. 14. - Dispositif selon la revendication 13, caractérisé par une butée limitant la course de la paroi à - une distance inférieure à la course possible du piston. 15. - Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 8, caractérisé en ce que la paroi mobile est suspendue à des bielles et en ce qu'il comporte des moyens pour déplacer la paroi dans un sens et la laisser revenir dans le sens opposé sous ltefw fet de son poids, et une butée pour limiter la course de la paroi à une position située un peu au delà de sa position de repos, 16. - Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'il est réalisé sous la forme d'éléments modulaires. 17. - Dispositif selon l'une quelconque des revendications précédevtes, caractérisé en ce que la paroi mobile est prolongée par un tamis à son extrémité aval.