Brevet FR2389448A1 — publié le 19781201

La présente invention se rapporte à une nouvelle soudure notamment pour le soudage de pièces en aluminium et plus particulièrement pour la réparation des radiateurs en aluminium de moteurs à explosion. On sait les difficultés qu'il existe à souder des pièces en aluminium et plus particulièrement les radiateurs en cette ma tière que, généralement on ne répare pas lorsqu'ils sont percés compte tenu des faibles chances d'obtenir une soudure efficace. L'un des buts de la présente invention est de réaliser une soudure qui remédie à cet inconvénient. La nouvelle soudure selon la présente invention est constituée d'un alliage comprenant de étain, du cadmium, du bismuth, du zinc, de l'antimoine et du plomb. De préférence, étain entre dans la proportion de 30 à 40 % dans l'alliage tandis que le bismuth peut entrer dans une proportion de 4 à 10 %, le zinc entrant dans une proportion de 1 à 8 %, l'antimoine dans une proportion deO,1à5 % et le plomb dans une proportion de 50 à 60 %. Suivant de nombreux essais qui ont été effectués, il semble que la proportion la plus avantageuse et qui donne les résultats les plus intéressants est la suivante : étain :33 % cadmium : 7 % bismuth : 4 % zinc : 6 % antimoine : 0,30 % plomb : 54,70 % L'invention vise également un procédé qui permet le soudage de pièces en aluminium et qui s'applique plus particulièrement aux radiateurs en cette matière. Pour réaliser la réparation d'un radiateur, on commence par le décaper extérieurement,au moins sur la surface à souder, c'est-à-dire que, soit on gratte, ou on retire par un procédé autre quelconque la peinture de manière que la surface devant recevoir la soudure soit propre. Comme dans les radiateurs il se forme toujours intérieu rement une couche de tartre et que, si le radiateur présente une fuite, il peut également se former une couche de tartre à l'exté- rieur, on procède avant le soudage à un détartrage complet en utilisant, par exemple, une solution d'acide chrlorhydrique. L'endroit à souder est ensuite brossé énergiquement à l'aide d'une brosse métallique et on peut également utiliser, en plus du brossage, un flux spécial pour l'aluminium. On chauffe ensuite ladite surface à souder à une température correspondant à la fonte de la soudure, cette dernière se présentant, de préférence, sous forme d'un barreau. Avant d'appliquer ledit barreau sur la surface à souder, on procède encore à un brossage énergique puis on frotte l'extré- mité libre dudit barreau sur ladite surface à souder de manière que la soudure, en fondant, se dépose pour colmater le trou. Afin d'etre sur que le soudage soit parfait et qu'il ne risque pas de se détacher de la pièce on procède à un deuxième frottage à l'aide d'une brosse métallique sur la surface à souder, on chauffe encore celle-ci et on frotte encore le barreau de soudure. Les différents essais réalisés ont prouvé qu'un tel soudage est parfaitement efficace. Bien entendu 11 invention n'est pas limitée au mode de réalisation décrit ici mais on pourra y apporter de nombreuses modifications de détails sans sortir, pour cela, du cadre de l'in- vention. REVENDICATIONS I.- Nouvelle soudure pour objet en aluminium caractérisée en ce qu'elle est constituée d'un alliage comprenant de l'étain, du cadmium, du bismuth, du zinc, de l'antimoine et du plomb. 2.- Nouvelle soudure pour objet en aluminium selon la revendication 1, caractérisée -en ce que l'étain entre pour 30 à 40% dans l'alliage. 3.- Nouvelle soudure pour objet en aluminium selon la revendication 1, caractérisée en ce que le bismuth entre pour 4 à 10 % dans l'alliage. 4.- Nouvelle soudure pour objet en aluminium selon la revendication 1, caractérisée en ce que le zinc entre pour 1 à 8 % dans l'alliage. 5.- Nouvelle soudure pour objet en aluminium selon la revendication 1, caractérisée en ce que l'antimoine entre pour 1 à 5 % dans l'alliage. 6.- Nouvelle soudure pour objet en aluminium selon la revendication 1, caractérisée en ce que le plomb entre pour 50 à 60 % dans l'alliage. 7.- Nouvelle soudure pour objet en aluminium selon la revendication 1, caractérisée en ce qu'elle est constituée d'un alliage comprenant étain : 33 % cadmium : 7 % bismuth : 4 % zinc : 6 % antimoine 0,30 % plomb . 54,70 % 8.- Procédé faisant application de la soudure selon la revendication 1 et ou l'une quelconque des revendications 2 a 7 pour la réparation de pièces en aluminium et, plus particulièrement, de radiateurs en cette matière, caractérisé en ce qu'il consiste à décaper la surface à souder, à brosser à l'aide d'une brosse métallique ladite surface à souder, à chauffer cette dernière, à la brosser à nouveau, à frotter la soudure sur ladite surface, à brosser à nouveau, à chauffer et à refrotter de la soudure. 9.- Procédé selon la revendication 8 appliqué plus par ticulièrement aux radiateurs, caractérisé en ce qu'on procède à un dégraissage et à un détartrage préalablement au soudage de l'intérieur dudit radiateur.