Brevet FR2371604A1 — publié le 19780616

La présente invention concerne d'une maniere générale les embrayages, notamment pour véhicules automobiles, et concerne plus particulièrement ceux de ces embrayages, dits à diaphragme, qui comportent un premier plateau, dit plateau de réaction, susceptible d'être solidarisé à un premier arbre, en général un arbre menant, un disque de friction monté mobile axialement par rapport au plateau de réaction et susceptible d'être solidarisé à un deuxième arbre, en général un arbre mené, un deuxième plateau, dit plateau de pression, monté mobile axialement par rapport au plateau de réaction, une première pièce globalement annulaire, dite couvercle, susceptible d'être fixée par sa périphérie externe au plateau de réaction et d'etre solidarisée en rotation au plateau de pression, une deuxième pièce globalement annulaire, dite diaphragme, comportant une partie périphérique formant une rondelle élastique du genre rondelle Belleville, pour action sur ledit plateau de pression, et une partie centrale fragmentée en doigts radiaux, pour action d'une pièce de commande mobile, dite butée de débrayage, des moyens d'assemblage as suJettissant de manière pivotante ledit diaphragme audit couvercle, et une pièce d'appui interposée entre lesdits moyens d'assemblage et ledit diaphragme, lesdits moyens d'assemblage présentant d'une part une tête d'appui au contact d'un quelconque des organes couvercle-pièce d'appui, et d'autre part des pattes qui s'étendent globalement axialement et traversent le diaphragme à la faveur de passages ménagés entre les doigts radiaux de celui ci, dans la zone suivant laquelle ceux-ci se raccordent à la partie périphérique de ce diaphragme formant rondelle élastique, et qui, au-delà du diaphragme et de l'autre organe couvercle-pièce d'appui, sont pliées radialement au contact de ce dernier. Dans la réalisation des embrayages de ce type, il est usuel d'assembler d'abord, isolément, d'une part un premier ensemble unitaire formé du couvercle et du diaphragme porté par celui-ci, et d'autre part un deuxième ensemble unitaire formé du plateau de pression et des attaches propres à permettre la liaison en rotation de ce dernier avec le couvercle, puis d'assemblerentre eux ces deux ensembles unitaires, et enfin de fixer le tout au plateau de réaction, après insertion du disque de friction. La présente invention concerne plus précisément le premier de ces ensembles unitaires, à savoir celui formé par le couvercle de l'embrayage et le diaphragme porté par celui-ci, mais elle concerne tout aussi bien de manière plus générale les embrayages à diaphragme, qu'un tel embrayage à diaphragme soit réalisé par assemblage de deux ensembles unitaires préassemblés, ou par assemblage conjoint de ses divers constituants. La présente invention a d'une manière générale pour objet une réalisation particulièrement simple et efficace des moyens d'assemblage assujettissant de manière pivotante le diaphragme au couvercle. Selon l'invention, la tete d'appui de ces moyens d'assemblage, par laquelle ceux-ci sont au contact d'un quelconque des organes couvercle-pièce d'appui, forme au moins une portion de cylindre de section transversale circulaire et de génératrices parallèles à l'axe de 1'ensembleX Il en résulte que, de manière particulièrement simple et donc économique, ces moyens d'assemblage peuvent avantageusement tre formés à partir d'un flan plat, convenablement découpé de manière à former d'une part une barrette destinée à constituer leur tête d'appui et d'autre part des dents issues sensiblement perpendiculairement de cette barrette et destinées à constituer les pattes axiales prolongeant ladite tête d'appui, ce flan ne nécessitant avant son montage aucune autre opération de travail qu'un simple cintrage au rayon de la circonférence suivant laquelle il est mis en place dans l'ensemble unitaire a' la constitution duquel il participe. En outre, l'organe couvercle-pièce d'appui, au contact duquel est la tête d'appui des moyens d'assemblage ainsi constitués, présente, de manière usuelle des ouvertures pour passage des pattes de ces moyens d'assemblage, et la projection droite de ladite tête d'appui sur ce couvercle, parallèlement à l'axe de l'ensem- ble, est, de par sa constitution même et suivant une caractéristique de l'invention, tout entière contenue entre deux circonferen- ces, l'une qui enveloppe extérieurement lesdites ouvertures, l'au- tre qui enveloppe intérieurement celles-ci. Il en résulte que l'appui sur 11 organe couvercle-pièce d'appui considéré de la tête d'appui de ces moyens d'assemblage se fait, entre les ouvertures dudit organe, suivant une circonférence qui est avantageusement dans le prolongement axial direct des pattes axiales de ces moyens ass assemblage assurant à leur autre extrémité l'appui de ceux-ci sur l'autre organe couvercle-pièce d'appui, et que, par conséquent, cet appui se fait dans des con ditions particulièrement efficaces pour l'assemblage recherché. Les caractéristiques et avantages de l'invention ressortiront d'ailleurs de la description qui va suivre, à titre d'exemple, en référence aux dessins schématiques annexés sur lesquels la figure 1 est une vue partielle en élévation, suivant la flèche 1 de la figure 2, d'un ensemble unitaire pour embrayage suivant l'invention la figure 2 est une vue partielle en coupe axiale de cet ensemble unitaire, suivant la ligne II-II de la figure 1 la figure 3 reprend à échelle supérieure le détail de la figure 2 encadré par un encart III sur cette figure 2 la figure 4 est une vue partielle en coupe suivant la ligne IV-IV de la figure 3 la figure 5 est une vue partielle en élévation suivant la flèche V de la figure 3 les figures 6, 7, 8 sont respectivement analogues aux figures 3, 4, 5 et concernent une variante de réalisation les figures 9, 10, 11 sont également respectivement analogues aux figures 3, 4, 5 et concernent une autre variante de réalisation la figure 12 est analogue à la figure 3 et concerne une autre variante de réalisation la figure 13 est une vue partielle en élévation de cette variante, suivant la flèche XIII de la figure 12 ; les figures 14 et 15 sont respectivement analogues aux figures 12,et 13 et concernent une autre variante de réalisation. Tel qu'illustré sur les figures, et plus particulièrement sur les figures 1 et 2, un ensemble unitaire pour embrayage à diaphragme suivant l'invention comporte d'une manière générale, de manière connue en soi, une première pièce globalement annulaire 10, dite couvercle, une deuxième pièce globalement annulaire 11, dite diaphragme, des moyens d'assemblage assujettissant de manière pivotante le diaphragme 11 au couvercle 10 et désignés par la référence générale 12, et une pièce d'appui 13 interposée entre ces moyens d'assemblage 12 et le diaphragme 11. De manière également connue en soi, le couvercle 10 comporte à sa périphérie une première série de plages coplanaires par lesquelles il est susceptible d'être fixé à un premier plateau, dit plateau de réaction, soit directement, tel que schématisé en 14 en traits interrompus à la figure 2, soit avec interposition d' entretoises d'écartement, et une deuxième série de plages coplanaires, en général en retrait axialement par rapport aux précédentes, par lesquelles il est'susceptible-d'être attelé par des languettes à un deuxième plateau, dit plateau de pression, qui est schématisé en traits interrompus 15 à la figure 2, et qui est destiné, sous la sollicitation du diaphragme 11, à presser contre le plateau de réaction 14 un disque de friction 16 axialement interposé entre ce plateau de réaction 14 et le plateau de pression 15 et axialement mobile par rapport à ceux-ci. De manière connue en soi, le diaphragme ll comporte une partie périphérique 18 formant une rondelle élastique du genre rondelle Belleville, et c'est par cette partie périphérique qu'il est au contact du plateau de pression 15. Ce diaphragme 11 présente en outre une partie centrale fragmentée en doigts radiaux 19 séparés deux â deux par des fentes 20 issues de passages 21 ménagés entre ces doigts radiaux 19 dans la zone suivant laquelle ceux-ci se raccordent à la partie périphérique formant rondelle Belleville 18 du diaphragme 11, C'est sur l'extrémité radiale de ces doigts radiaux 19 la plus proche de l'axe de l'ensemble qu'est susceptible d'agir une pièce de commande mobile, dite butée de débrayage, non représentée sur les figures. Les languettes solidarisant en rotation le plateau-de pression 15 au couvercle 10 permettent à ce plateau de pression une mobilité axiale suffisante pour que, en l'absence d'action de la butée de débrayage sur les doigts radiaux 19 du diaphragme 11, il puisse effectivement, sous la sollicitation de la partie périphérique 18 de ce diaphragme, serrer le disque de friction 16 contre le plateau de réaction 14. Dans l'exemple représenté, la pièce d'appui 13 est une rondelle ayant globalement en section une allure en V et portant sur le diaphragme 11 par sa zone médiane. Ces dispositions sont bien connues par elles-mêmes et, ne faisant pas partie de la présente invention, elles ne seront pas décrites. en détail ici. On s'attachera au contraire à décrire maintenant en détail les moyens d'assemblage 12 qui font plus précisément l'objet de la présente invention. Dans l'exemple représenté, ces moyens d'assemblage 12 sont constitués d'une pluralité d'éléments d'assemblage 25, régulière ment répartis circulairement autour de 11 axe de l'ensemble, au nombre de quatre dans l'exemple représenté. Chacun de ces éléments d'assemblage 25 comporte une tête d' appui 26 par laquelle il est au contact du couvercle 10, sur la surface extérieure de celui-ci, et des pattes 27 qui s'étendent globalement axialement et traversent successivement d'une part des ouvertures 28 ménagées à cet effet dans le couvercle 10 et d'autre part les passages 21 ménagés entre les doigts radiaux 19 du diaphragme 11 à la racine de ceux-ci, et qui, au-delà de la rondelle d'appui 13, sont pliées radialement au contact de celleci de manière à en assurer un montage à pivotement. Suivant l'invention, la tête d'appui 26 d'un tel élément d' assemblage 25 forme une portion de cylindre de section transversale circulaire et de génératrices parallèles à l'axe de l'ensemble. Le rayon de ce cylindre est le même pour tous les éléments d'assemblage 25, et il correspond au rayon de la circonférence du couvercle 10 suivant laquelle ces éléments d'assemblage 25 sont mis en place sur ce couvercle. En pratique, et suivant une caractéristique de l'invention, la projection droite, sur le couvercle 10, de'la tête d'appui 26 d'un élément d'assemblage 25, parallèlement à l'axe de 11 ensemble, est tout entière contenue entre deux circonférences concentriques, l'une C1 qui enveloppe extérieurement les ouvertures 28 du couvercle 10, l'autre C2 qui enveloppe intérieurement ces ouvertures 28, figures 1 et 4. Autrement dit, la tête d'appui 26 de l'élément d'assemblage 25 ne porte sur le couvercle 10 qu'entre deux ouvertures 28 de celui-ci, et elle est dans le prolongement des pattes axiales 27 qui en sont issues, abstraction faite des extrémités repliées de ces pattes. Ainsi qu'il est clair, et tel que mentionné ci-dessus, un tel élément d'assemblage 25 peut très simplement être formé à partir d'un flan plat, par découpe et cintrage- appropriés de ce flan. Il a alors la constitution générale d'un peigne, légèrement cintré, et sa mise en place consiste simplement à introduire par leurs extrémités libres les dents, ou pattes axiales, de ce peigne, dans les ouvertures 28 du couvercle 10, puis dans les passages 21 du diaphragme 11. Il suffit ensuite de replier radialement les extrémités des dents ou pattes en question, au contact de la rondelle d'appui Dans l'exemple représenté sur les figures 1 à 3, ce repliement se fait sensiblement à angle droit. En fonctionnement, la rondelle d'appui 13 autorise, par son pivotement dans la zone de pliage des pattes axiales 27 des éléments d'assemblage 25, le basculement entre ses appuis du diaphragme 11 nécessaire à ce fonctionnement. Pour éviter un déplacement radial intempestif d'un éleeent d'as'semblage 25après sa mise en place, il est prévu suivant l'in invention, d'associer des moyens de retenue radiale à une au moins des extrémités axiales des pattes axiales 27 qu'ils comportent. Dans l'exemple représenté sur les figures 1 à 4 > de tels moins de retenue radiale ne sont prévus que pour l'extrémité axiale des pattes axiales 27 par laquelle celles-ci se raccordent à la tête a' appui 26 correspondante. En pratique, dans l'exemple représenté sur les figures 1 à 4, ces moyens de retenue radiale résultent de ce que, pour l'une au moins des pattes axiales 27 d'un élément d'assemblage 25, et en pratique pour chacune de celles-ci, l'ouverture 28 correspondante du couvercle 10 présente un- co::ntour formé d'une portion de cercle 30, figure 4, dont la concavité est tournée vers la périphérie du couvercle 10, et dont les extrémités sont reliées l'une à l'autre par une ligne de raccordement 31 formant sensiblement une tangente vis-à-vis de la circonférence correspondante du couvercle 10, et de ce que, conjointement, la patte axiale 27 correspondante de l'élément d'assemblage 25 considéré est, par son contour périphe- rique extérieur 32, en appui contre la ligne de raccordement 31 du contour de l'ouverture correspondante, et, par les extrémités circonférentielles de son contour périphérique intérieur 33, au contact de la portion de cercle 30 du contour de l'ouverture 28 en question, il y a ainsi dans ce cas un appui en trois points d'une patte axiale 27 sur le contour de l'ouverture 28 correspondante. Suivant la variante de réalisation illustrée par les figures 6 à 8, des moyens de retenue radiale sont prévus à chacune des extrémités axiales des pattes axiales W d'un élément d'assembla- ge 25. S'agissant de l'extrémité axiale desdites pattes opposée à la tête d'appui 26 dont elles sont issues, lesdits moyens de re tenue radiale résultent de ce que ladite extrémité axiale desdites pattes est, comme précédemment, repliée radialement en direction de la périphérie du couvercle 10 au contact de la rondelle d'appui 13, mais en faisant avec la partie axiale des pattes axiales 27 considérées, un angle inférieur à 900. S'agissant de l'extrémité axiale des pattes axiales 27 par laquelle celles-ci se raccordent à la tête d'appui 26 dont elles sont issues, les moyens de retenue radiale de l'élément d'assemblage 25 considéré résultent de ce que, pour une au moins des pattes axiales 27 de celui-ci, et en pratique pour chacune de celles-ci, 1'ouverture 28 correspondante du couvercle 10 présente sur son contour, au moins un épaulement 34, et en pratique deux épaulements 34,34' circonférentiellement espacés l'un de l'autre -sur une même circonférence, contre lesquels sont en appui les extrémités circonférentielles correspondantes de la patte 27 concernée-, figure 7. En outre, alors que précédemment la rondelle d'appui 13 était tout entière située radialement au-delà des pattes axiales 27 des éléments d'assemblage 25, dans l'exemple représenté sur les figures 6 à 8, cette rondelle d'appui 13 présente, à sa pé riphérie interne, des échancrures 36, figures 6 et 8, par lesquelles elle est radialement engagée sur les pattes axiales 27 des éléments d'assemblage 25, ce qui contribue à parfaire son maintien circonférentiel et augmente dans une certaine mesure sa rigidité radiale. Quoi qu'il en soit, comme précédemment, et de manière connue en soi, la rondelle d'appui 13 a globalement en section une allure en V et porte sur le diaphragme 18 par sa zone médiane, suivant une circonférence de rayon sensiblement égale à la circonférence suivant laquelle le diaphragme 18 est par ailleurs en appui contre le couvercle 10, cette circonférence ayant cependant un rayon sensiblement plus grand que celui de la circonférence suivant laquelle les éléments d'assemblage 25 agissent sur la rondelle d'appui 13 par l'extrémité repliée de leurs pattes axiales 27. La variante de réalisation illustrée par les figures 9 à 11 est sensiblement analogue à celle représentée sur les figures 1 à.4, mais, d'une part, la portion de cercle 30 d'une ouverture 28 du couvercle 10 a une ouverture angulaire inférieure à 1800, alors qu'elle était supérieure à 1800 dans la forme de réalisation illustrée sur les figures 1 à 4, ce qui, pour des tolérances cir conférentielles égales, diminue le jeu radial possible, et d'autre part, la rondelle d'appui 13 se prolonge radialement vers 1' axe de l'ensemble au-delà des pattes axiales 27 des éléments d' assemblage 25 et présente donc des ouvertures 38 pour passage de ces pattes axiales. Dans la forme de réalisation représentée en traits pleins à la figure 9, les extrémités repliées des pattes axiales 27 sont dirigées en direction opposée à l'axe de l'ensemble ; en variante et tel que schématisé en traits interrompus sur cette figure, elles sont dirigées vers cet axe. Dans ce qui précède-, l'organe au contact duquel se trouve un élément d'assemblage 25 par sa tête d'appui 26 est le couvercle 10. En variante, figures 12 à 14, ii s'agit de la rondelle d'ap- pui 13. Suivant la forme de réalisation illustrée par les figures 12 et 13, les extrémités axiales libres des pattes axiales 27 d'un tel élément d'assemblage 25 sont repliées radialement au contact du couvercle 10 en direction de-l'axe de l'ensemble. En variante, figures 14 et 15, elles sont repliées radialement en direction opposée à l'-axe de l'ensemble, c'est-à-dire en direction de la périphérie de cet ensemble. Dans tous les cas, elles traversent des ouvertures 38 de la rondelle d'appui 13, et celles-ci ont un contour sensiblement rectangulaire, complémentaire de la section transversale d'une telle patte, comme précédemment. La retenue radiale des éléments d'assemblage 25 du côté de leur tête d'appui 26 se trouve ainsi assurée, et elle peut également se trouver assurée à l'autre extrémité axiale des pattes 27 si, comme représenté, les extrémités libres de celles-ci sont repliées suivant un angle inférieur à 900. Bien entendu la présente invention ne se limite pas aux formes de realisatiou décrites et representées, mais englobe toute variante d'exécution et/ou de combinaison de leurs divers élé- ments. En particulier, le nombre d'éléments d'assemblage 25 mis en oeuvre est quelconque ; il pourrait d'ailleurs s'agir d'un élément d'assemblage unique, replié-en cylindre sur lui-même, que ses extrémités circonférentielles ainsi affrontées demeurent libres ou qu'elles soient solidarisées l'une à l'autre. En outre, quand plusieurs éléments d'assemblage 25 distincts sont mis en oeuvre, ils ne sont pas nécessairement circulairement jointifs deux à deux comme représenté sur la figure 1 ; ils peuvent au contraire être circulairement à distance l'un de l'autre. Par ailleurs, ainsi qu'on l'aura compris, les moyens de retenue radiale éventuellement associés à l'une des extrémités axiales au moins des pattes axiales de ces éléments d'assemblage, permet d'éviter un déplacement radial intempestif de ceux ci, tout en autorisant à l'assemblage qu'ils assurent, de manière connue en soi, le jeu limité nécessaire au basculement du diaphragme ll entre ses appuis sur la rondelle 13 et sur le couvercle 10 lors d'un débrayage et/ou d'un embrayage. D'autre part, le contour des ouvertures 28 du couvercle, où la partie de ce contour dans laquelle est engagée une patte axiale 27 d'un élément d'assemblage 25, peut être complémentaire de la section transversale d'une telle patte, et donc s'étendre circulairement. Enfin, la pièce d'appui 13 n'est pas nécessairement une rondelle ; en variante, il peut s'agir par exemple d'un simple jonc, de manière connue en soi. REVENDICAUTONS 1. Ensemble unitaire pour embrayage à diaphragme, notamment pour véhicule automobile, du genre comportant une première pièce globalement annulaire susceptible d'être rapportée périphériquement sur un premier plateau, dit plateau de réaction, ou volant, et d'etre solidarise en rotation à un deuxième plateau, dit plateau de pression, une deuxième pièce globalement annulaire, dite diaphragme, comportant une partie périphérique formant une rondelle élastique du genre rondelle Belleville, pour action sur ledit plateau de pression, et une partie centrale fragmentée en doigts radiaux, pour action d'une pièce de commande dite butée de débrayage, des moyens d'assemblage assujettissant de manière pivotante ledit diaphragme audit couvercle, et une pièce d'appui interposée entre lesdits moyens d'assemblage et ledit diaphragme, lesdits moyens d'assemblage présentant d'une part une tête d'ap- pui au contact d'un quelconque des organes couvercle-pièce d'appui, et d'autre part des pattes qui s'étendent globalement axialement et traversent d'abord l'organe couvercle-pièce d'appui au contact duquel est laditetête d'appui à la faveur d'ouvertures prévues à cet effet dans ce dernier puis le diaphragme à la fa-veur de passages ménagés entre les doigts radiaux de celui-ci, dans la zone suivant laquelle ceux-ci se raccordent a' la partie périphérique de ce diaphragme formant rondelle élastique, et qui, au-delà du diaphragme et de l'autre organe couvercle-pièce d'appui, sont pliées radialement au contact de ce dernier, caractérisé sé en ce que la projection droite de ladite tête d'appui, parallèlement à l'axe de l'ensemble, sur l'organe couvercle-tête d' appui au contact duquel elle se trouve, est tout entière contenue entre deux circonférences concentriques, l'une qui enveloppe extérieurement lesdites ouvertures dudit organe, l'autre qui enveloppe intérieurement celles-cia 2. Ensemble unitaire suivant la revendication 1, caractérisé en ce que des.moyens de retenue radiale sont associés å l'une au moins des extrémités axiales des pattes des moyens d'assemblage assujettissant de manièrepivotante le diaphragme au couvercle. 3. Ensemble unitaire suivant la revendication 2, caractérisé en ce que, s'agissant de l'extrémité axiale desdites pattes opposée à la tête d'appui dont elles sont issues, lesdits moyens de retenue radiale résultent de ce que ladite extrémité axiale des dites pattes est repliée au contact de l'organe couvercle-pièce d'appui correspondant en faisant un angle inférieur à 900 avec la partie axiale de ces pattes. 4. Ensemble unitaire suivant la revendication 2, caractérisé en ce que, s'agissant de ltextrémité axiale des pattes desdits moyens d'assemblage par laquelle celles-ci se raccordent à la tête d'appui dont elles sont issues, les moyens de retenue radiale associés à ladite extrémité axiale résultent de ce que, pour l'une au moins desdites pattes, 11 ouverture correspondante de l'organe couvercle-pièce d'appui au contact duquel est ladite tête d'appui présente un contour formé d'une portion de cercle dont les extrémités sont reliées l'une à l'autre par une ligne de raccordement, et de ce que la patte en question est, par son contour périphérique extérieur, en appui contre ladite ligne de raccordement, et, par les extrémités circonférentielles de son contour péripherique intérieur, au contact de ladite portion de cercle. 5. Ensemble unitaire suivant la revendication 2, caractérisé en ce que, s'agissant de l'extrémité axiale des pattes desdits moyens d'assemblage par laquelle celles-ci se raccordent à la tête d'appui dont elles sont issues, les moyens de retenue radiale associés à ladite extrémité axiale résultent de ce que pour l'une au moins desdites pattes, l'ouverture correspondante du couvercle présente, sur son contour, au moins un épaulement contre lequel est en appui l'extrémité circonférentielle correspondante de ladite patte. 6. Ensemble unitaire suivant l'une quelconque des revendications 1 à 5, dansisquel la pièce d'appui est une rondelle, caractérisé en ce que, à sa périphérie interne, cette rondelle présente des échancrures par lesquelles elle est radialement engagée sur les pattes axiales des moyens d'assemblage assujettissant de manière pivotante le diaphragme au couvercle. 7. Ensemble unitaire suivant l'une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisé en ce que la tête d'appui des moyens d' assemblage assujettissant de manière pivotante le diaphragme au couvercle est au contact dudit couvercle. 8. Ensemble unitaire suivant l'une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisé en ce que la tête d'appui des moyens d' assemblage assujettissant de manière pivotante le diaphragme au couvercle est au contact de la pièce d'appui interposee entre les dits moyens d'assemblage et ledit diaphragme. 9. Embrayage caractérisé en ce qu'il comporte un ensemble unitaire conforme à l'une quelconque des revendications 1 à 8.