Brevet FR2356894A1 — publié le 19780127

La présente invention concerne un séchoir à chambres de séchage séparées, à chauffage indirect, qui peut être empile généralement pour tous les produits ou substances qui nécessitent un séchage total ou partiel, et en particulier pour les briques. On sait que pour obtenir un séchage optimal des briques il faut que l'humidité et la température soient réglées selon des valeurs etablies a priori et déterminées selon des considérations theoriques et pratiques. On connaît des séchoirs de types différents (à chambres, à tun- nel et d'autres encore) dans lesquels on prévoit un collecteur principal tra- versé par un fluide chauffé par des moyens connus. Des conduits se départent dudit collecteur, pour amener de la chaleur à chaque noyau ou à chaque zone de séchage, suivant le type de sechoir pris en examen; cette chaleur est cédée directement (dans ce cas le fluide est un gaz) ou indirectement (dans ce cas le fluide peut etre de l'eau, de la vapeur ou d'autres gaz encore) au moyen d'échangeurs de chaleur de type connu. Dans ces deux solutions toutefois le contenu en chaleur du fluide qui sort de la zone de séchage, ou de l'échangeur de chaleur, qui chauffe une zone de séchage et qui est éjecté, est très élevé et il a une incidence négative sur le rendement calorifique du séchoir, ce qui représente un inconve nient remarquable: la présente invention vise justement à surmonter cet in convénient. On connatt d'autres séchoirs dans lesquels la dernière chambre de séchage, celle ayant la température la plus élevée par rapport aux chaud bres restantes, est chauffée par des moyens de type connu. Le mélange air chaud-vapeur d'eau qui se forme dans ladite cham- bre est envoyé aux échangeurs de chaleur Cplacés en série) des chambres précédentes qui ont des températures inférieures selon un ordre établi; par lesdits échangeurs de chaleur on cède de la chaleur aux chambres de séchage en exploitant aussi la chaleur latente de condensation de la vapeur d'eau contenue dans l'air chaud saturé lors du refroidissement qui a eu lieu au moyen des échangeurs eux-stmes. La surfaLedtéchange de chaque échangeur de chaleur est fixée de faucon qu'on puisse évaporer une quantité préfixée d'eau contenue dans les briques placées dans la chambre de séchage où le même échangeur est prévu; 1' air chaud humide qui se forme dans ladite chambre est évacué en continua- tion (pour les raisons précisées plus haut), ce qui représente un inconvé- nient remarquable (surmonté par ladite inventiontà cause de la quantité con- sidérable de chaleur transportée par ledit mélange. 8uelques-uns des inconvénients précités ont été surmontés par le brevet déposé au nom de la même Demandeuse (demande de brevet No 34e7 A/ ?6) dans lequel on a revendiqué un séchoir du type comprenant du moins deux chambres de séchage séparées qui ne sont pas en cnmmunication avec 1' exté- rieur et qui ont des températures différentes, caractérisé par le fait qu'il comporte: de premiers moyens échangeurs de chaleur, communiquant wec une première chambre de séchage ayant une température plus élevée, alimentés par l'air chaud humide non saturé de vapeur d'eau contenu à l'intérieur de la première chambre elle-mâne, lesdits moyens échangeurs de chaleur étant prévus pour baisser la température de l'air chaud humide du moins jusqu'à la saturation de vapeur d'eau du même air chaud humide; de deuxièmes moyens échangeurs de chaleur, situés à l'intérieur de la deuxième chambre de séchage, placés en série avec lesdits premiers moyens échangeurs de chaleur et alimentés par l'air chaud saturé de vapeur d'eau qui vient des premiers moyens échangeurs de chaleur; ces deuxièmes moyens échangeurs de chaleur,pour- vus de moyens pour l'évacuation de la vapeur d'eau condensée dans carxcci, débouchent dans la première chambre de séchage pour renvoyer dans celle-ci l'air saturé de vapeur d'eau par lequel ils sont alimentés. Par ledit séchoir, à régime, dans n'importe quelle chambre de séchage la chaleur nécessaire pour évaporer une quantité préfixée du contenue dans les briques mises à dessécher dans la même chambre, est presque totalement récupérée et cédée, de manière indirecte, à la chambre de séchage qui précède; en outre, ce qui contribue à améliorer considérablement le rendement calorifique du séchoir, la chaleur cédée à n'importe quelle chambre, exception faite pour la dernière chambre, est surtout due à la chaleur latente de condensation de la vapeur d'eau; il s'ensuit que la température de l'air chaud sature de vapeur d'eau qui sort des échangeurs de chaleur placés à l'intérieur de ladite chambre n'est pas sensiblement inférieure à celle de l'air chaud de la chambre qui suit (ayant une température plus élevée) et dans laquelle il débouche. Par ledit séchoir il n'y a aucune récupération de la chaleur transportée par l'air chaud qui sort des échangeurs de chaleur de la dernière chambre de séchage (celle qui a la température la plus élevée et qui est chauffée de manière indirecte par des échangeurs de chaleur connus); il n'y a aussi aucune récupération de la chaleur contenue dans l'air chaud qui sort de la chambre de refroidissement des briques, qui est placée en ligne avec la dernière chambre de séchage: c'est là un inconvénient surmonté par la présente invention. Un autre inconvénient, surmonté aussi par la présente invention, est représenté par le fait que dans ledit séchoir on ne peut récupérer aucune partie de la chaleur transportée par l'air qui s' est réchauffé lors du refroidissement desdits premiers moyens échangeurs de chaleur. Le but principal de la présente invention est celui de surmonter les inconvénients précités et en particulier celui de fournir un séchoir ayant une structure telle qu'il permet soit la récupération de la chaleur transportée par l'air chaud qui s'est réchauffé lors du refroidissement des briques et par l'air chaud qui sort des échangeurs de chaleur de la dernière chambre de séchage, soit la cession de manière indirecte de ladite chaleur aux chambres de séchage. Un autre but de la présente invention est celui de fournir un se choir qui non seulement atteint le but précédent, mais qui permet aussi la récupération de la chaleur de l'air qui s'est réchauffé lors du refroidissement des premiers moyens échangeurs de chaleur déjà mentionnés. Un ultérieur but de la présente invention est celui de fournir un séchoir qui permet de régler la température à l'intérieur de chaque chambre de séchage selon la valeur désirée. Lesdits buts et d'autres encore sont tous atteints par le séchoir faisant l'objet de la présente invention, comprenant une pluralité de chaud bres de séchage adjacentes et en ligne, sépsrées, ayant une isolation thermi- que entre elles et avec l'extérieur, et comprenant aussi du moins une chambre de refroidissement des briques en ligne et adjacente à la dernière chambre de séchage; lesdites chambres de séchage ont des températures différentes établies selon un ordre croissant de la première à la dernière chambre de séchage et la dernière chambre de séchage, celle ayant la température la plus élevée, est chauffée de manière indirecte par des échangeurs de chaleur de type connu.Ce séchoir est caractérisé par le fait qu'il comporte: une plura rité d'interstices susceptibles d'envelopper du moins partiellement chaque chambre de séchage, chacun desdits interstices étant pourvu du moins de deux orifices, respectivement d'entrée et de sortie de l'air chaud; un premier collecteur, qui tire son origine de ladite chambre de refroidissement des briques et dont la partie terminale débouche à l'extérieur, ledit premier collecteur étant en communication avec les orifices de sortie desdits interstices et avec les orifices d'entrée d'une partie desdits interstices placés de suite à partir de la première chambre de séchage; un deuxième col lecteur qui communique à une de ses extrémités avec la sortie des échangeurs de chaleurs de la dernière chambre de séchage et l'autre extrémité duquel débouche dans le premier collecteur; ledit deuxième collecteur communique aussi avec les orifices d'entrée qui ne sont pas en communication avec ledit premier collecteur et il est alimenté par l'air chaud qui vient desdits échangeurs de chaleur de la dernière chambre de séchage; à son tour, il alimente en air chaud lesdits orifices d'entrée qui sont en communication avec lui et le premier collecteur; ledit premier collecteur est en outre alimenté par l'air chaud qui vient de ladite chambre de refroidissement des briques et des orifices de sortie desdits interstices et il alimente, à son tour, les orifices d'entrée qui sont en communication avec lui. D'ultérieures caractéristiques et avantages de la présente invention ressortiront plus clairement de la descrption détaillée qui suit d'une forme préférée mais non exclusive d'exécution du séchoir en question, figurée à simple titre d'exemple non limitatif aux dessins annexés, sur lesquels: - la figure 1 représente, en coupe, une vue schématique en plan qui met en évidence certains détails de construction du séchoir en question; - la figure 2 représente, - on coupe, une vue schématique ultérieure en plan qui met en évidence particulièrement l'alimentation des échangeurs de chaleur des chambres de séchage; - la figure 3 représente, en coupe, une troisième vue schématique en plan qui met en évidence particulièrement les deux collecteurs placés au-dessus du séchoir;; - la figure 4a illustre une coupe longitudinale de la dernière chambre de séchage des briques et de la chambre de refroidissement des briques; - la figure 4b montre la vue d'une coupe longitudinale selon un plan différent par rapport au plan de la coupe représentée sur la figure 4a, qui met en évidence 1' avant-dernière et la dernière chambre de séchage du séchoir en question; - la figure 5 représente la vue d'une coupe longitudinale d'une chambre de séchage qui ne doit être ni la première chambre ni la dernière chambre; - la figure 6 représente la vue d'une coupe transversale de la dernière chars bre de séchage du séchoir; - la figure 7 montre la vue d'une coupe transversale d'une chambre intermédiaire du séchoir. En se référant aux figures précitées, on a indique en (i) un sé- choir pour briques, constitué par une pluralité de chambres de séchage séparées entre elles par deux portes (2) et qui ne sont pas en communication avec l'extérieur; pour faciliter la compréhension de la présente invention on a indiqué en (in), (i i), (12) et (54) respectivement la première chambre de séchage (celle ayant la température la plus basse), l'avant-dernière et la dernière chambre de séchage (celle ayant la température la plus élevée) et la chambre de refroidissement des briques. Sur le fond (3) du séchoir et bilatéralement par rapport à son axe longitudinal, il y a deux paires de rails (4) qui servent d'appui et de guidage pour les roues de chariots (42), chacun desquels est chargé d'une quantité préfixée de briques (42a). Pour limiter les dispersions de chaleur des chambres de séchage vers l'extérieur, la paroi longitudinale (5) du séchoir, réalisée en maçon- nerie, est formée de deux parties entre lesquelles il y a un interstice ( & d'air qui, comme on sait, est un mauvais conducteur de la chaleur. Ladite dernière chambre de séchage t123 (celle ayant la température la plus élevée) est chauffée indirectement au moyen de deux paires d'échangeurs de chaleur (7) placés bilatéralament par rapport à l'axe longitude~ nal du séchoir et à proximité des parois (s) de la mâRe chambre (12). Chacun desdits échangeurs de chaleur (7) est constitué par une pluralité de petits tubes verticaux (s) la partie supérieure desquels débou- che dans un collecteur (9) d'alimentation, et la partie inférieure dans un collecteur (13) de rassemblement Lesdits échangeurs (7) sont alimentés en air chaud, chauffé selon des techniques connues. Ledit air chaud est acheminé vers lesdits échangeurs de chaleur (7) par deux conduits (4), un conduit pour chaque échangeur, placés au-dessus de la chambre de séchage (12) (voir la figure 2); chaque conduit estmis en communication, à l'aide de trois tuyaux (ils) avec le collecteur d'alimentation (9) de l'échangeur de chaleur correspondant (7) placé au dessous du meme conduit. Le collecteur de rassemblement (13) débouche dans la partie ter- minale inférieure d'un canal vertical (ils) , la partie terminale supérieure duquel est an communication, au moyen de trous (40), avec un collecteur (41) placé au dessus de la dernière et de l'avant-dernière chambres de séchage (12) et (11); la fonction de ce collecteur sera éclaircie par la suite. La température et la vitesse de l'air chaud qui alimente les échangeurs de chaleur (7), aussi bien que la surface d'échange des échangeurs mêmes, doivent etre choisies de façon que la quantité de la chaleur cédée à la dernière chambre de séchage (12) soit telle à permettre, pendant un temps préfixé, l'évaporation d'une quantité préfixée d'eau contenue dans les briques placées à l'intérieur de la meme chambre (12); pour améliorer l'échange thermique entre l'air chaud de la chambre (12) et les briques (42e) on a prevu des ventilateurs (43) placés à l'intérieur de la chambre (12), qui créent des courants d'air dirigés contre les briques. il y a un réchauffement et une humidification de l'air contenu à l'intérieur de la chambre (12) (qui ne communique pas avec l'extérieur). Consume la température dans la chambre (12) doit titre constante, pour empêcher que l'air chaud humide contenu dans la même chambre puisse être saturé de vapeur d'eau (ce qui empEcherait toute évaporation ultérieure d'eau des briques), le meme air chaud humide non saturé de vapeur d'eau est acheminé vers un collecteur d'aspiration (19) sous l'action aspirante d'un ventilateur (20) placé dans le m8me collecteur (19). A l'aide du ventilateur (20), ledit air chaud humide non saturé de vapeur d'eau alimente un échangeur de chaleur (21), d'un type connu, placé au-dessus du séchoir (1). Ledit échangeur de chaleur (21),frappé par un courant d'air froid, créé par un ventilateur (22), est dimensionné de façon à faire baisser la température de l'air chaud humide jusqu'à quand celui-ci est sature de vapeur d'eau. Ledit courant d'air froid est aspiré de l'extérieur (à l'aide du ventilateur (22) ) à travers un orifice d'aspiration (22a) prévu dans un con- duit (44) et acheminé (plus chaud) par deux conduits (45) et (46) vers un collecteur t47) placé au dessus du séchoir (1); la fonction de ce collecteur sera illustrée plus en détail dans la suite (pour la liaison réciproque an- tre les conduits (44) et (46) voir les figures 4 et 5). L'air chaud humide saturé de vapeur d'eau qui sort de l'échangeur de chaleur (21), toujours à l'aide du ventilateur (20), est acheminé vers deux conduits (23), qui d'abord s'écartent et qui ensuite sont placés paral- lèlement entre eux et équidistants de l'axe longitudinal du séchoir (voir la figure 2).Des soupapes (23a) sont prévues aux parties divergentes des conduits (23) pour régler la vitesse et le débit de l'air chaud. Chacun desdits conduits (23), à sa partie parallèle à l'axe du séchoir, est mis en communication par l'intermédiaire de trois tuyaux vertu caux (24) avec le collecteur d'alimentation (25) d'un échangeur de chaleur (26) placé à l'intérieur de l'avant-dernière chambre de séchage (ii) et parallèlement à l'axe du séchoir. Comme l'air chaud humide qui alimente les deux échangeurs de chaleur (26) est déjà saturé de vapeur d'eau, la baisse ultérieure de la température à laquelle le même air chaud est soumis quand il traverse les échangeurs de chaleur t26) (constitués par une pluralité de petits tubes verticaux reliant le collecteur d'alimentation (25) à un collecteur de rassemblement (27) ) comporte une condensation ultérieure de vapeur d'eau; l'eau produite par ladite condensation est acheminée vers l'extérieur par un conduit d'évacuation (28) prévu à la partie inférieure du collecteur de rassemble- ment (27). La vapeur d'eau qui est condensée à l'intérieur des échangeurs de chaleur ( 26) mouille les surfaces intérieures des m8mes échangeurs en aug- mentant considérablement le coefficient de transmission de la chaleur à tra- vers les parois de l'échangeur; comme on sait, cela permet de limiter la surface d'échange de l'échangeur, à égalité de saut thermique entre les surfaces d'échange et à égalité de chaleur transmise à travers les m8mes surfaces d'échange. En outre, comme la chaleur cédée par les échangeurs de chaleur (26) à l'avant-dernière chambre de séchage ( est due surtout à la chaleur latente de condensation de la vapeur d'eau qui condense, la température de l'air chaud humide saturé de vapeur d'eau qui est rassemblé dans le col- lecteur de rassemblement (27) n'est pas sensiblement inférieure à la température de l'air chaud humide qui sort de la dernière chambre (12) (en moyenne 1DoC de moins); évidemment ledit saut thermique peut Qtre ultérieurement réduit en augmentant la vitesse de l'air chaud à travers les échangeurs de chaleur (26) au moyen des soupapes (23a). La chaleur cédée à la chambre (12) (par les échangeurs de chaleur (7) ) est presque totalement utilisée pour évaporer une quantité préfixée d'eau contenue dans les briques placées dans la même chambre; l'humidité relative n'augmente pas étant donné que l'air chaud humide alimente les échangeurs de chaleur (21) et (26)avant qu'il soit renvoyé dans la même chambre (12) et dans ces derniers il soumet à condensation la même quantité d'eau qui s'est évaporée des briques placées dans la chambre (12). Quand le séchoir est à régime, la chaleur nécessaire pour évaporer ladite quantité d'eau des briques de la chambre (12) est presque intégrale. ment cédée à la chambre (ii) par les échangeurs de chaleur (26) (exception faite pour la chaleur cédée à l'extérieur par les échangeurs (21), cette chaleur étant en moyenne de l'ordre de quelque pourcentage de la chaleur totale échangée, et pour les petites et inévitables dispersions vers 1' exté- rieur) il s'ensuit que la différence entre la chaleur transportée par l'air chaud humide qui sort de la chambre (12) et l'air saturé de vapeur d'eau renvoyé à la même chambre (12)est presque égale à la chaleur cédée à la chaud bre (ii) (au moyen des échangeurs de chaleur (26) ); cela est très avant geux pour le rendement global du séchoir. Des ventilateurs (43) sont placés dans la chambre Cii), de même que dans la chambre (12); leur fonction est la même que celle illustrée pour les ventilateurs (43) de la chambre (12). Sur la figure 1 précitée on peut remarquer que la dernière chambre (12), qui est séparée de l'avant-derniêre chambre-(11) par les deux portes (2) , se prolonge vers la chambre (il) au moyen de deux espaces vi- des (29), chacun desquels est délimité latéralement par les parois (5a) d'un interstice (50) (on éclaircira sa fonction dans la suite), par une paroi (30), en regard des parois (5a), qui détermine aussi les limites de la zone (38) comprise entre les deux portes (2), et par une paroi (31) pourvue latéralement d'une ouverture ayant le meme axe que le collecteur de rassemblement (27) correspondant; les parois (30) et (31) de chaque espace vide () sont réalisés avec un matériau isolant du point de vue thermique pour éviter toute condensation de vapeur d'eau sur elles. Ce que nous venons d'illustrer à propos des chambres de séchage (12) et (iî) (respectivement la dernière et l'avant-dernière chambre du sé- choir) est aussi valable pour la chambre (11) et la troisième avant la dernière chambre de séchage (non visible sur les figures 1 et 2); c' est-s-dire, l'air chaud non saturé de vapeur d'eau de la chambre (il) alimente les échangeurs de chaleur placés dans la troisieme avant la dernière chambre de séchage, après l'alimentation préalable d'échangeurs de chaleur extérieurs placés sur le toit du séchoir, qui ont la même fonction des échangeurs (21) de la chambre (11). En définitive, ce qui se vérifie entre les chambres (12) et (il) (c' est-s-dire circulation forcée sans fin d'air chaud humide entre la cham- bre (11), les échangeurs de chaleur (21), les échangeurs de chaleur (26) et la chambre (12) ) se vérifie aussi entra la chambre (11) et la troisième avant la dernière chambre de séchage. Et ainsi de suite en chaîne jusqu'à la première chambre (io), dans laquelle les échangeurs de chaleur intérieurs (26) et extérieurs (21), visibles sur les figures 1 et 2, sont alimentés en air chaud par la deuxième chambre (32).. La température et l'humidité à l'intérieur de la première champ bre (10) sont réglées selon la valeur désirée en envoyant une quantité convenable d'air chaud humide de la même chambre (10) en circulation forcée sans fin (au moyen d'un ventilateur) à travers un échangeur de chaleur (34) dimensionné de façon qu'il peut céder à l'extérieur une quantité préfixée de chaleur et qu'il peut condenser une quantité préfixée de vapeur d'eau, juste- ment pour régler, à l'intérieur de la chambre (10)1 la température et l'humidité selon les valeurs désirées. Sur les figures 1, 4a, 4b, 6 et 7 on peut remarquer que chaque chambre de séchage est enveloppée par un interstice (so) qui intéresse le fond et le plafond de chaque cambre et les parois latérales de la mtme chambre parallèles aux parois (5) du séchoir; les interstices de chaque chambre de séchage se prolongent latéralement jusqu'à intéresser les deux espaces vides (29) associés à chaque chambre. Chacun des interstices (50) (voir les figures 3, 4b, 6 et 7) est pourvu de deux séries d'orifices d'entrée (si) placés symétriquement par rap- port à l'axe du séchoir (1) et d'orifices de sortie (52) aussi symétriques par rapport à l'axe précité. Les orifices d'entrée (51) de l'avant-dernière et de la dernière chambre de séchage (11) et (12) communiquent avec le collecteur (41); les o- rifices d'entrée des interstices restants communiquent avec un collecteur (47) (voir la figure 3). Les orifices de sortie (52), qui sont placés plus loin de l'axe du séchoir (1) que les orifices d'entrée (51), communiquent avec le collec- teur (4?); entre les orifices d'entrée (51) et les orifices de sortie (52) de chaque chambre de séchage il y a une soupape (53) qui est prévue pour régler la vitesse et le débit d'air chaud circulant dans lesdits interstices (tout cela sera mieux éclairci par la suite). Sur les figures 6 et 7, et plus clairement sur la figure 3, on peut remarquer la forme particulière des collecteurs précités (ai) et (47). Le collecteur (41) a son origine au-dessus de la dernière chaud bre (12) en correspondance avec les trous (40) qui débouchent dans celui-ci; il a une-largeur inferieure à la largeur du séchoir (1) et il se développe dans le seesdesa longueur de façon qu'il intéresse la dernière et l'avant-dernière chambres et qu'il débouche enfin dans le collecteur (47). Le collecteur (47) qui a la m'dme hauteur que le collecteur (41) et qui est délimité latéralement par les parois (55) en ligne avec les parois du séchoir, a son origine en correspondance avec la chambre (54) de refroidissement des briques; d'abord il se développe le long des deux c8tés du collecteur (41) et ensuite il va occuper toute la largeur du séchoir; la partie terminale du même collecteur (47) est en communication avec l'extérieur au moyen d'évacuateurs (56). Le collecteur (ai) est alimenté par l'air chaud qui sort des échangeurs de chaleur (7) de la dernière chambre (12) et il alimente à son tour les orifices d'entrée (si) de la dernière et de l'avant dernière cham- bres (12) et (il); enfin il débouche dans le collecteur (47); le collecteur (47) est en outre alimenté par l'air qui s'est réchauffé en refroidissant les briques placées dans la chambre de refroidissement (Sa), par l'air chaud qui vient des orifices de sortie (52), et par l'air chaud qui s'est réchauffé en refroidissant les échangeurs de chaleur (21) placés à l'extérieur du sé- choir; à son tour, il alimente en air chaud les orifices d'entrée (51) des interstices (50) de la première à la troisième avant la dernière chambre de séchage. Comme illustré plus haut, à régime, dans n'importe quelle chambre de séchage, la chaleur nécessaire pour évaporer une quantité préfixée d'eau contenue dans les briques, est presque intégralement cédée, de manie re indirecte, à la chambre de séchage qui précede. Dans chaque chambre de séchage, la chaleur cédée de manière indirecte à la mâne chambre par l'air chaud circulant dans l'interstice y relatif peut compenser la chaleur perdue par les échangeurs extérieurs (21) lors de leur refroidissement, la chaleur nécessaire pour chauffer les briques et leurs supports, et les dispersions inévitables de chaleur à travers les parois délimitant chaque chambre de séchage; la quantité de la chaleur cédée à chaque chambre peut être réglée au moyen de la soupape y relative (53).En définitive, en agissant seulement sur les soupapes (53) et (23a), on peut régler selon la valeur désirée la température dans chaque chambre de séchage et créer par conséquent une condition optimale pour le procédé de séchage des briques. D'après ce qui précède, il est évident que l'invention en question permet d'atteindre parfaitement les buts qu'on s'était proposés. En effet, le séchoir a une structure telle qu'il permet soit la récupération de la cha- leur transportée par 1' air chaud qui s' est réchauffé lors du refroidissement des briques, par l'air chaud qui s' est réchauffé lors du refroidissement des échangeurs extérieurs (21) et par l'air chaud qui sort des échangeurs de chaleur (7) de la dernière chambre de séchage, soit la cession, de manière indirecte et réglable, de ladite chaleur aux chambres de séchage. Cela permet d'augmenter le rendement calorifique du séchoir et de régler selon les valeurs désirées, conjointement evec les échangeurs de chaleur intérieurs (26) et extérieurs (21) de chaque chambre de séchage, la température dans chaque chambre de séchage. Tout ce qui précède a été décrit à simple titre d'exemple non limitatif; il pourra par conséquent etre modifié, adapté ou combiné sans pour cela sortir du cadre de protection de la présente invention ainsi qu'elle a été décrite ci-dessus et dans les revendications qui suivent. REVENDICATIDNS 1) Séchoir à chambres de séchage séparés,à chauffage indirect, en particulier pour briques, comprenant une pluralité de chambres de séchage adjacentes et en ligne, séparées, ayant une isolation thermique entre elles et avec l'extérieur, et comprenant aussi du moins une chambre de refroidis~ sement t54) des briques (43a) en ligne et adjacente à la dernière chambre de séchage (12); lesdites chambres de séchage ont des températures différe tes établies selon un ordre croissant de la première à la dernière chambre de séchage et la dernière chambre de séchage (12), celle ayant la températu re la plus élevée, est chauffée de manière indirecte par des échangeurs de chaleur (7) de type connu.Ce séchoir est caractérisé par le fait qu'il com porte: une pluralité d'interstices (so) susceptibles d'envelopper du moins partiellement chaque chambre de séchage, chacun desdits interstices (50) étant pourvu du moins de deux orifices, respectivement d'entrée (si) et de sortie (52) de l'air chaud; un premier collecteur (47), qui tire son origine de ladite chambre de refroidissement (54) des briques et dont la partie ter minale débouche à 1' extérieur, ledit premier collecteur (47) étant en com munication wec les orifices de sortie (52) desdits interstices (50) et avec les orifices d'entrée (51) d'une partie desdits interstices (50) placés de suite à partir de la première chambre de séchage (in); un deuxième collec teur (41) qui communique à une de ses extrémités avec la sortie des échan geurs de chaleur (7) de la dernière chambre de séchage (12) et l'autre ex- trémité duquel débouche dans le premier collecteur (47); ledit deuxième col- lecteur (ai) communique aussi avec les orifices d'entrée (51) qui ne sont pas en communication avec ledit premier collecteur (47) et il est alimenté par l'air chaud qui vient desdits échangeurs de chaleur (7) de la dernière chambre de séchage (1Z); à son tour, il alimente en air chaud lesdits ori fices d'entrée (51) qui sont en communication avec lui et le premier collec teur (47); ledit premier collecteur (47) est en outre alimenté par l'air chaud qui vient de ladite chambre de refroidissement (54) des briques et des orifices de sortie (52) desdits interstices t50) et il alimente, à son tour, les orifices d'entrée (si) qui sont en communication avec lui. 2) Séchoir selon la revendication 1 comprenant pour chacune des chambres de séchage à partir de la première chambre jusqu'à l'avant-dernière chambre, de premiers moyens échangeurs de chaleur (21) placés extérieurement à la chambre de séchage correspondante et communiquant avec la chambre de séchage adjacente, ayant une température plus élevée, par laquelle ils sont alimentés en air chaud humide non saturé de vapeur d'eau contenu dans la mtme chambre adjacente, lesdits premiers moyens échangeurs de chaleur (21) étant prévus pour baisser la température dudit air chaud humide du moins jusqu'à la saturation de vapeur d'eau du mAme air chaud; de deuxièmes moyens échan geurs de chaleur (26), situés à l'intérieur de ladite chambre de séchage cor- respondante, placés en série avec les premiers moyens échangeurs de chaleur (21) et alimentés par l'air chaud saturé de vapeur d'eau qui vient desdits premiers moyens échangeurs de chaleur (213; ces deuxièmes moyens échangeurs de chaleur (26) débouchent dans ladite chambre de séchage adjacente, ayant une température plus élevée, pour renvoyer dans celle-ci l'air saturé de vapeur d'eau par lequel ils sont alimentés. Ce séchoir est caractérisé par le fait que ledit premier collecteur (47) est en outre alimenté par l'air de refroidissement desdits premiers moyens échangeurs de chaleur (21). 3) Séchoir selon les revendications 1 et 2, caractérisé par le fait qu'il comporte des moyens régulateurs (53) pour régler la vitesse et le débit de l'air chaud circulant dans lesdits interstices. 4) Séchoir selon les revendications 1 2 et 3, caractérisé par le fait que chacun desdits interstices (so) enveloppe, du moins partiellement, pas plus d'une chambre de séchage. s) Séchoir selon les revendications 1, 2 et 3, caractérisé par le fait que lesdits collecteurs (47) et (41) sont placés au-dessus des chambres de séchage s) Séchoir selon les revendications 1, 2, 3 et 5, caractérisé par le fait que le premier collecteur (47) est constitué au début par deux branches égales placées aux deux côtés du deuxième collecteur (41).