Brevet FR2373233A1 — publié le 19780707

L'invention est relative à des têtes distributrices agencées, en vue de l'utilisation domestique, pour imprégner de la viande avec des liquides attendrisseurs et aromatiques. Jusqu'à présent, d'une manière classique, on sait étaler des produits attendrisseurs et aromatiques à la surface d'une viande, qui peut préalablement être piquée à l'aide d'une fourchette, mais on ne connatt pas de toute distributrice ni de procédé permettant d'obtenir les résultats offerts par l'invention. Un but principal de l'invention est de fournir une tête distributrice et un procédé d'utilisation de celle-ci pour im prégner une viande à l'aide d'un produit attendrisseur ou aromatique. Un autre but de l'invention est de fournir une tête distributrice qui soit facile à enlever, à rincer à l'eau et à remettre en place. Lorsque la tête distributrice doit être montée sur la soupape d'un récipient distributeur sous pression, un autre but de l'invention est de fournir un mode de construction tel, de cette tête,qutelle puisse être remontée sur la tige de soupape sans risque d'appuyer par inadvertance sur la tige, et de faire sortir ainsi le liquide contenu dans le récipient. Pour obtenir ces résultats, la tête distributrice conforme à l'invention comporte un certain nombre d'ajutages espacés et configurés de telle manière qu'ils puissent être enfoncés dans un morceau de viande crue pour imprégner celui-ci > par injection de liquide sous pression sans qu'une quantité appré- ciable de liquide puisse s'échapper. Une caractéristique importante de la tête distributrice conforme à l'invention est sa surface supérieure, plate et de préférence muni d'un rebord, qui adapte cette tête au procédé d'imprégnation de viande conforme à l'invention. Lorsque la tête est pressée contre la viande, celle-ci est écrasée autour des ajutages de manière à assurer l'étanchéité tout autour des surfaces latérales de ceux-ci. L'étanchéité ainsi assurée empêche tout échappement de liquide sous pression, de sorte que celui-ci est obligé de se répandre à travers la viande. Lorsque la tête distributrice doit être montée sur une bouteille souple, susceptible d'être écrasée, le mode de construction de cette tête distributrice est simple. Cependant, lorsque la tête distributrice doit être montée sur un récipient distributeur sous pressions une chambre rinçable est prévue dans la tête distributrice pour répartir entre les divers ajutages le liquide provenant d'une ouverture d'entrée située à la partie inférieure de la tête distributrice. Cette chambre est circulaire et scellée le long de son bord extérieur par soudage acoustique, de manière à assurer un joint sanitaire. Des nervures sont prévues pour empêcher que la déformation de la surface supérieure interrompe ltécoulement de liquide du récipient dans la chambre. Ces nervures ne s'étendent que sur une partie de la hauteur de la chambre et sont disposées radialement afin de présenter le minimum d'obstacle à un rinçage minutieux. Du fait que dans un récipient distributeur sous pression, la soupape s'ouvre lorsqu'elle est enfoncée, un problème se pose pour remettre en place la tête distributrice sur la tige de soupape sans provoquer par inadvertance l'ouverture de la soupape et ltéchappement d'une partie du contenu du récipient. A cet effet, l'ouverture d'entrée de la cavité de la tête distributrice comporte deux bourrelets élastiques faisant saillie vers l'intérieur, le second bourrelet constituant un bourrelet d'étanchéité plus constricteur que le premier bourrelet. Lorsque l'utilisateur désire remonter la tête distributrice, après le rinçage de celle-ci, il pousse la tette distributrice vers le bas de manière que l'extrémité de la tige de soupape traverse le premier bourrelet ; cette opération s'effectue avec une force de pression inférieure à celle nécessaire pour surmonter la force antagoniste du ressort de soupape. La contrainte élastique exercée par ce bourrelet est suffisante pour permettre à la tête distributrice d'adhérer à la tige de soupape.L'appareillage distributeur peut ensuite être renversé et la tête pressée contre la viande avec une force suffisante pour pousser la tige de soupape au delà du second bourrelet, qui s'applique d'une manière étanche et ferme contre la tige de soupape. Cette mdme pression vers le bas, qui produit 1'ouverture de la soupape, comprime la viande et amène celle-ci à s'étendre entre le pourtour des ajutages en assurant l'étanchéité autour de ceux-ci. Cette étanchéité permet d'utiliser une pression supérieure à la pression atmosphérique pour forcer le liquide à se disséminer à travers la viande ; en l'absence d'une telle étanchéité, le liquide sous pression s'échapperait suivant le pourtour des ajutages. L'invention est expliquée plus en détail ci-après, à l'aide de certains de ses modes de réalisation, pris à titre illustratif mais nullement limitatif, en se référant aux dessins annexés dans lesquels : - la figure 1 est une vue en perspective éclatée, en coupe partielle, d'un mode de réalisation de tête distributrice conforme à l'invention, utilisée avec un récipient distributeur sous pression de type classique, représenté en partie, - la figure 2 est une vue, à une échelle un peu plus grande,- en majeure partie en coupe suivant la ligne 2-2 de la figure 1 - la figure 3 est une vue fragmentaire, à plus grande échelle encore, de-la partie gauche de la figure 2, avant assemblage de ses éléments par soudage acoustique. - la figure 4-est une vue fragmentaire, également à grande échelle, de la partie centrale de la figure 2, montrant la tige de-la soupape distributrice en différentes positions successives au cours du montage de la tête distributrice sur cette tige de soupape. - la figure 5 représente en coupe une variante de réalisation de l'invention, montée sur une bouteille souple, sus- ceptible d'être écrasée, classique, représentée en partie, et - la figure 6 est une vue schématique, montrant la tête distributrice de la figure 5 en position renversée, ses ajutages étant enfoncés dans un morceau de viande et sa surface pressée contre celui-ci. Le mode de réalisation préférentiel de l'invention est conçu pour être utilisé avec un distributeur sous pression de type classique, représenté à la partie inférieure de la figure 1. Un récipient sous pression, désigné par a, qui peut être mis sous pression au moyen d'une soupape à rondelle élastique (non représentée ici),prévue dans le fond du récipient,est obturé, à son embouchure, à l'aide d'une capsule b, dans la partie bombée centrale c de laquelle est montée une soupape d, à pièce obturatrice mobile d'un mouvement de va-et-vient et soumise à l'action d'un ressort de compression e, agissant dans le sens de la fermeture, qui porte contre une tige tubulaire de sortie f. Lorsque la tige f est poussée vers le bas, une tête de soupape a est écartée d'une rondelle d'étanchéité h. La soupape d est conçue de manière à vider le contenu d'une vessie souple i, susceptible d'être écrasée sur elle-même sous l'action de la pression d'un gaz contenu dans le récipient a. Dans ces conditions, lorsque la tête de soupape q est déplacée vers le bas et écartée de la rondelle d'étanchéité h, le contenu de la vessie est refoulé à travers un orifice i de la tige de soupape f et sort par cette tige. Dans ce mode de réalisation, la tête distributrice est constituée principalement d'un élément supérieur, désigné dans son ensemble par 10, et d'un élément inférieur, désigné dans son ensemble par 20 ; selon une variante, un disque d'espacement désigné dans son ensemble par 40, peut être incorporé à la tête distributrice. Ces pièces sont réalisées en matière plastique moulée et, vues en plan, sont de préférence circulaires. Pour faciliter la description de ce mode de réalisation, on commencera par décrire I'élément inférieur 20. Comme on le voit sur les figures 1 et 2, cet élément inférieur 20 comporte un moyeu central d'entrée 21, muni d'un trou axial 22 qui s'enfile sur la tige tubulaire f de la soupape d. Le moyeu d'entrée 21 conduit jusqu'à une partie massive circulaire allongée 23 qui se termine selon un rebord extérieur en forme de bride 24. Un manchon-entretoise, cylindrique, creux,25 fait saillie vers le bas, à l'intérieur du rebord 24 et-de la capsule b. Une paroi périphérique de jonction 26 est disposée à la partie supérieure du rebord 24 et fait saillie vers le haut, au-delà de la surface supérieure 28 de la partie massive circulaire 23 ; le bord supérieur de cette paroi 26 a été désigné par 27. Pour permettre l'assemblage par soudage acoustique, le bord supérieur 27 est réalisé à l'origine sous forme d'une saillie à double biseau, comme on le voit sur la coupe à grande échelle de figure 3. L'ouverture d'entrée 21 de l'élément inférieur 20 est représentée en détail sur la figure 4. Un conduit 22 s'éten- dant vers le-bas à partir de la surface supérieure 28 relie, au voisinage du milieu du moyeu d'entrée 21, un suralésage 30 à un emplacement de jonction qui est constitué en fait par une surface d'appui, orientée vers le bas ,31. A l'intérieur du suralésage 30 est prévu un premier bourrelet 32, ou bourrelet inférieur annulaire élastique, faisant saillie vers l'intérieur, situé à une distance appréciable en dessous de la surface d'appui 31 ; le diamètre intérieur de ce bourrelet est tel qu'il permette de s'adapter facilement, initialement, avec une bonne adhérence, au diamètre extérieur de la tige tubulaire de soupape f.Sur la figure 4,la position de la tige f à l'intérieur du suralésage 30, après l'emmanchement initial, est représentée en trait interrompu par des points isolés. Le suralésage 30 comporte aussi un second bourrelet élastique, faisant saillie vers l'intérieur, 33, disposé relativement près de la surface d'appui 31 et dont le diamètre intérieur est suffisamment petit pour que le bourrelet s'applique d'une manière étanche contre la tige f. Dans ces conditions, il faut mettre en oeuvre une force relativement grande pour pousser la tête sur la tige tubulaire de soupape f jusqu'à la position représentée sur la figure 4 par un trait interrompu par des doubles points. Dans cette position, qui est la position de distribution, l'extrémité de la tige f repose contre la surface d'appui 31. L'élément supérieur 10, mieux visible sur les figures 1 et 2, constitue la partie portant les ajutages de la tête distributrice. Vu en plan,il est de forme générale circulaire et est réalisé en une matière plastique dure moulée. Il comporte une surface supérieure circulaire de pression 12 entourée par un rebord continu, allant en se rétrécissant vers le haut et vers l'extérieur , 13. Du côté inférieur, en dessous de la surface de pression 12, il comporte une surface inférieure circulaire 11, dont le diamètre est suffisant pour recouvrir la paroi supérieure 26, faisant saillie vers le haut de l'élément inférieur 20. A l'extérieur, radialement, l'élément supérieur 10 se termine suivant un rebord extérieur, dirigé vers le bas,19,qui, lors de l'assemblage, stemboRte autour du rebord 24 de l'élément inférieur 20. Lorsque les pièces sont assemblées de la manière représentée sur la figure 2 et qu'une pression est appliquée tandis qu'on utilise un appareil de soudage acoustique, un joint d'assemblage continu se forme entre les éléments supérieur 10 et inférieur 20. Dans ce procédé classique, la saillie à double biseau 27 est comprimée et effectivement éliminée du bord supérieur de la paroi 26. Le cordon de soudure ainsi formé constitue un joint sanitaire essentiellement dépourvu de vides. L'espace situé entre la surface intérieure Il de la partie supérieure 10, portant les ajutages, et la surface supérieure 28 de l'élément inférieur 20 reliée à la précédente surface constitue une chambre de répartition rinçable 29. Revenant à l'élément supérieur 10, comme on le voit sur la figure 1, quatre ajutages en forme de doigts font saillie de la surface de pression 12 ; les conduits de ces ajutages sont parallèles au conduit 22 de l'élément inférieur 20. Ces ajutages 14, qui sont formés d'une seule pièce avec l'élément supérieur 10, comportent des extrémités effilées en pointe 15, comme on le voit mieux sur la figure 2, et des parties inférieures cylindriques 16. Les conduits parallèles des ajutages 14 s'étendent vers l'intérieur jusqu'à la surface intérieure 11 de l'élément supérieur 10, de manière à assurer le passage de l'écoulement en provenance de la chambre de répartition 29. Pour éviter tout excès inutile d'épaisseur de la partie de l'élément supérieur 10 qui est située entre les surfaces extérieure 12 et intérieure 11 de celui-ci,et assurer encore que la déformation vers l'intérieur de cette partie n'interrompe pas l'écoulement issu du conduit 22, des dispositions spéciales sont prises. Comme on le voit mieux sur la figure 2, la surface inférieure Il de l'élément 10 portant les ajutages 14, comporte quatre nervures radiales 18 commençant à l'extérieur du conduit 22 et s'étendant radialement jusqu'à des emplacements situés en avant intérieurement, des conduits 17 des ajutages 14. Si une pression élevée venait à être appliquée à la surface supérieure 12, au point de la déformer vers l'intérieur, les nervures viendraient en contact avec la surface supérieure 28 de l'élément inférieur 20 en maintenant une hauteur minimale à l'intérieur de la chambre de répartition 29, pour permettre un écoulement non interrompu à travers le conduit 22 et la chambre de répartition 29, jusqu'aux ajutages 14. Si on veut imprégner un morceau de viande relativement mince, un disque d'espacement désigné dans son ensemble par 40 qui présente des trous 41 pour le passage des ajutages 14 peut être appliqué, comme on le voit sur la figure 1, sur les ajutages 14 pour empêcher ceux-ci de pénétrer trop profondément dans la viande. La surface supérieure 42 du disque d'espacement 40 est configurée de la même manière que la surface supérieure de ltélément supérieur 10 et présente un rebord périphérique continu 43. La surface inférieure 44 du disque d'espacement 40 peut être évidée pour économiser de la matière et, à cet effet, elle peut utiliser comme soutien une saillie annulaire, dirigée vers le bas,45.Autour du rebord extérieur de la surface inférieure 44 est prévu un biseau 47, dirigé obliquement vers le bas, destiné à s'emmancher sur le rebord incliné 13 de l'élément supérieur 10. En cours d'utilisation, comme on le voit sur la figure 6, le distributeur, sur lequel est montée la tête distributrices est renversé et les ajutages 14 enfoncés dans un morceau de viande n jusqu'à ce que le rebord saillant 13 entre en contact avec la viande. En continuant de presser, le rebord effilé écrase la viande radialement vers l'intérieur (ou au moins s'oppose à son expansion vers l'extérieur lorsque la pression exercée par la surface supérieure 12 tend à refouler la viande radialement vers l'extérieur). La viande, sous l'action de cette pression, assure une étanchéité sdre par rapport aux parties latérales des ajutages 14.En poursuivant cette pression suffisamment pour surmonter la force antagoniste du ressort de soupape selon provoque l'ouverture de la soupape d, ce qui permet au contenu de la vessie de s'écouler à travers la tige de soupape f et de pénétrer dans la chambre de répartition 29 et parvenir à l'extérieur par les conduits 17 des ajutages 14. Du fait que la pression, ainsi exercée par la surface de pression 12 en coopération avec le rebord 13, maintient la viande fermement contre les parties latérales des ajutages 142 le liquide contenu dans la vessie i ne peut s'échapper tout autour des ajutages- 14, ce qui constitue 1' effet recherché pour imprégner sous pression le morceau de viande. Après un tel usage, l'utilisateur peut enlever la tête distributrice de la tige de soupape f et la rincer en faisant s'écouler de l'eau à travers le -conduit 22, la chambre de répartition 29 et les conduits 17 des ajutages 14. Un rinçage convenable est assuré par la chambre de répartition cylindrique 29 dont le passage ntest pas notablement affecté par les nervures radiales 18 ; de même,un joint sanitaire est assuré par le cordon de soudure continu, dépourvu de vides, effectué par soudage acoustique sur la paroi périphérique 26. Une fois la tête distributrice ainsi rincée, l'utilisateur peut remettre en place celle-ci sur la tige de soupape f, en poussant la tête vers le bas, au-delà du premíer kurriet 32, jusqu'à la position représenté en trait interrompu par des simples points sur la figure 4.Le second bourrelet 33 peut s'appliquer en butée contre la tige de soupape f avec une force suffisante pour rendre un son d'encliquetage, sans surmonter la force antagoniste du ressort e de la soupape d. L'adhérence d'emmanchement assurée par le bourrelet 32 est suffisante pour permettre à la tête distributrice d'être renversée pour l'opération d'imprégnation de viande suivante. A ce moment, lorsque la tête distributrice est enfoncée dans la viande pour ouvrir la soupape, la tige de soupape b est entraS'née au-delà du second bourrelet 33 contre la surface d'appui 31. Le bourrelet 33 assure alors l'étanchéité au cours de l'imprégnation de viande. Une variante de réalisation de l'invention, destinée à être utilisée sur des bouteilles souples susceptibles d'être écrasées, qui peuvent contenir un liquide d'imprégnation de viandes,est représentée sur la figure 5 dans laquelle les éléments correspondant exactement à ceux du mode de réalisation des figures 1 à 4 ont été désignés par les mêmes références numériques et ne seront pas décrits en détail ci-aprèse Une bouteille souple, susceptible d'être écrasée, clas sique, réalisée en matière plastique, désignée d'une manière générale par k et représentée partiellement en trait interrompu, comporte une partie en forme de goulot, filetée extérieurement, m.Sur ce goulot est montée une tête distributrice, désignée dans son ensemble par 60 qui comporte une partie cylindrique servant de monture 61,dont le filetage intérieur 62 s'engage sur le filetage extérieur m de la bouteille k. La tête distributrice 60 comporte une surface inférieure circulaire 63 d'où partent vers le haut les conduits 17 des ajutages 14 qui font saillie de la surface supérieure 12 de la tête distributrice. Cette surface 12 est munie d'un rebord périphérique effilé 13, comme dans le cas du mode de réalisation précédent. Les ajutages 14 présentent des extrémités en forme de doigts,- effilées,15 et des parties inférieures 16 cylindriques, comme dans le premier mode de réalisation. En cours d'utilisation, la bouteille k, contenant le liquide destiné à imprégner la viande, est coiffée par la tête distributrice 60. L'ensemble est renversé et enfoncé dans la viande, la surface supérieure 12 écrasant la viande en la repoussant vers ltextérieur et le rebord 13 retenant la viande et tendant à la repousser vers l'intérieur contre les parties cylindriques des ajutages 14. Cette pression, dirigée vers le bas ,de la tête distributrice dans la surface de la viande, assure pratiquement l'étanchéité des surfaces extérieures des ajutages relativement à tout échappement de liquide. Une pression supérieure à la pression atmosphérique est appliquée au liquide par écrasement de la bouteille souple, produisant l'injection de liquide dans la viande de la même manière que dans le mode de réalisation décrit précédemment.La tête distributrice 60 peut facilement être enlevée, pour son rinçage, puis remise en place. Le rebord 1-3 coopère ainsi avec la surface supérieure 12, comme on peut s'en rendre compte d'après la configuration représentée sur la figure 5. Ces fonctions seraient conservées si, au lieu d'utiliser un rebord en biseau disposé le long du bord d'une surface plane,toute la surface était réalisée sous forme concave. D'autres modifications de détails, quant aux dimensions et à la disposition des éléments, sont immédiates. Par exemple, le nombre d'ajutages utilisés et les dimensions ainsi que les proportions des têtes distributrices peuvent être choisis à volonté. L'invention porte également sur un procédé nouveau et perfectionné pour imprégner de la viande à l'aide d'un liquide. I1 consiste à transpercer la surface de la viande, suivant un certain nombre d'axes parallèles, à l'aide d'ajutages en forme de doigts, parallèles et situés à une certaine distance l'un de l'autre, de manière à former dans la viande un certain nombre d'ouvertures, puis,tout en maintenant les ajutages à l'intérieur de ces ouvertures, à presser une surface contre toute la surface extérieure, située entre ces ouvertures,de la viande, ce qui amène la viande à s'expanser contre les ajutages et assure l'étanchéité des ouvertures et, tout en maintenant ainsi ces ouvertures obturées d'une manière étanche, à injecter du liquide à une pression supérieure à la pression atmosphérique dans-la viande, à travers les ajutages.Lorsque la surface est munie d'un rebord, de la manière représentée ici, le rebord, non seulement s'oppose à l'étalement de la viande vers l'extérieur, mais encore repousse la viande radialement vers l'intérieur contre les surfaces extérieures des ajutages, ce qui assure encore une meilleure étanchéité relativement à tout échappement de liquide autour des ajutages. L'invention fournit aussi une nouvelle utilisation d'un distributeur sous pression du type fermé par une soupape à ressort dont le conduit de sortie est constitué par une tige tubulaire et d'une tête distributrice montée sur cette tige et comportant un certain nombre d'ajutages de sortie en forme de doigts, d'axes parallèles,faisant saillie perpendiculairement d'une surface s'étendant sur toute la région comprise entre les ajutages.Cette nouvelle utilisation consiste à renverser le distributeur, à présenter sa tête distributrice face à la viande, à transpercer la surface de la viande à l'aide des ajutages en forme de doigts afin d'y former des ouvertures, à presser le distributeur de manière à appliquer avec force la surface précitée contre la surface extérieure de la viande entre les ajutages et à amener la viande à s'appliquer avec pression contre les surfaces latérales périphériques des ajutages et assurer ainsi l'étanchéité des ouvertures afin d'empêcher toute fuite de liquide,et à appuyer le récipient à l'encontre de la résistance opposée par la viande au déplacement de la tête, de manière à ouvrir la soupape et injecter du liquide, sous la pression du gaz, dans la viande,à travers les ajutages. Comme il va de soi et comme il résulte d'ailleurs déjà de ce qui précède, l'invention ne se limite nullement à ceux de ses modes d'application et de réalisation qui ont été plus spécialement envisagés ; elle en embrasse, au contraire, toutes les variantes. REVENDICATIONS 1. Procédé pour forcer un liquide à imprégner une viande, pour l'attendrir, laromatiser ou la soumettre à un traitement analogue, caractérisé en ce qutil consiste à transpercer la surface de la viande (n), suivant un certain nombre d'axes parallèles, à l'aide d'ajutages (14) en forme de doigts, parallèles et situés à une certaine distance l'un de l'autre, de manière à former des ouvertures, puis, tout en maintenant les ajutages à l'intérieur de telles ouvertures, à presser à force la surface (12), d'où font saillie les ajutages, contre la totalité de la surface extérieure de la viande (n) comprise entre les ajutages, de manière à produire un repoussement de la viande latéralement contre la surface périphérique des ajutages (14) et à maintenir les ouvertures obturées d'une manière étanche, et, tout en maintenant cette étanchéité des ouvertures, à injecter du liquide, sous une pression supérieure à la pression atmosphérique, dans la viande,à travers les ouvertures, de manière à imprégner la viande sans que du liquide échappe des ouvertures précitées suivant le pourtour des ajutages. 2. Procédé selon la revendication 1, utilisé avec un appareillage du type dans lequel les ajutages (14) font saillie d'une surface de pression (12) formée sur la partie supérieure d'une tête distributrice (10, 20) montée sur un distributeur sous pression (a) comprenant une soupape fermée par un ressort et susceptible d'être ouverte par enfoncement (d), lequel procédé est caractérisé en ce qu'avant de transpercer la surface de la viande, le distributeur (a) est renversé et que les opérations de pression de la surface (12) et d'injection du liquide à une pression supérieure à la pression atmosphérique sont effectuées en pressant la surface de pression (12) de la tête distributrice (10,20) contre la surface de la viande (n) et en enfonçant la tête (10, 20) par rapport au distributeur (a) de manière à ouvrir la soupape (d) fermée par un ressort. 3. Appareillage pour la mise en oeuvre du procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que les ajutages (14) et la surface de pression (12) sont montés sur une bouteille souple (k) susceptible d'être écrasée, cet écrasement de la bouteille souple (k) entrarnant l'application au liquide d'une pression supérieure à la pression atmosphérique. 4. Appareillage selon la revendication 3, caractérisé en ce que la surface de pression (12) comporte un-rebord saillant (13) destiné à retenir l'expansion de la viande (n) et, en outre, à assurer l'étanchéité entre la viande et la surface extérieure des ajutages (14)o 5. Appareillage pour la mise en oeuvre du procédé selon la revendication 2, dans lequel les ajutages (14) et la surface de pression (12) sont formés sur une tête distributrice (10,20) montée sur un distributeur sous pression (a) comprenant une soupape (d) du type à fermeture sous l'action d'un ressort, lequel appareillage est caractérisé en ce qu'avant de transpercer la surface de la viande (n), le distributeur (a) est renversé et que les opérations de pression de la surface précitée (12) et dtinjection du liquide sous une pression supérieure à la pression atmosphérique sont effectuées en appuyant le distributeur (a) contre la surface de la viande (n) de manière à ouvrir la soupape (d) fermée sous I'action d'un ressort. 6. Appareillage selon la revendication 5, caractérisé en ce que la surface de pression (12) présente un rebord saillant (13) destiné retenir l'expansion de la viande et, en outre, à assurer l'étanchéité entre la viande et les surfaces extérieures des ajutages (14).