Brevet FR2372597A1 — publié le 19780630

Un type connu de machine pour la division automatique de masse panifiable comprend une chambre d'aspiration, qui est chargée d'une masse aspirée par un piston impulseur depuis une trémie, et une coulisse ajustée sur une bouche de cette chambre et pourvue d'lm cylindre avec piston de cubage, déplaçable entre une position sur laquelle le cylindre communique avec la chambre pour sa charge avec masse, et une position sur laquelle ce cylindre débouche sur des moyens récepteurs des portions de masse dosée pour sa décharge. Dans cette sorte de machine, l'ouverture qui fait communiquer la machine avec le fond de la trémie se trouve située sur une position telle qu'elle est découverte par le piston impulseur vers la fin de sa course de recul, de manière qu'avant que cette communication ne se produise, il s'est engendré à l'intérieur de la chambre un degré de vide plus ou moins prononcé, en accord avec le volume absorbé par le cylindre doseur dans l'opération précé dent. Le problème réside dans le fait que le vide qui se maintient à l'intérieur de la chambre jusqu'au moment où s'ouvre l'ouverture d'aspiration, constitue une résistance inutile, qui produit des efforts mécaniques inutiles dans la machine et augmente la consommation d'énergie par les moyens d'actionnement de cette dernière, et en phase d'impulsion de la masse vers la coulisse donne lieu à de grandes pressions sur la masse avec une détérioration conséquente de la masse. La présente invention est destinée à éliminer cet inconvénient des machines doseuses automatiques de masses panifiabaes et similaires, de la sorte indiquée, et sa caractéristique réside, dans ses lignes essentielles, dans le fait de prévoir un conduit de section de passage restreint, qui fait communiquer la chambre d'aspiration avec la trémie de charge avant que le piston n'atteigne la fin de sa course de recul, de manière à ce qu'il anticipe l'aspiration et évite la formation de contre-pressions négatives. De préférence, le conduit mentionné est conçu à la manière d'un canal ou d'une rainure longitudinale, formée sur la surface latérale interne de la chambre ou bien sur la surface latérale extérieure du piston. Dans les deux cas, il peut avoir une section transversale décroissante vers son extrémité correspondant à l'intérieur de la chambre, afin d'augmenter progressivement la résistance imposée au recul de masse durant la phase d'impulsion de celle-ci vers le cylindre de cubage. Dans certains cas, les conditions physiques des masses à traiter peuvent ne pas s'adapter correctement à la section transversale du conduit compensateur décrit, de forme et de dimensions calculées en conformité avec quelques conditions moyennes. Pour cela, en accord avec une autre caractéristique de l'invention, des moyens sont fournis dont il résulte qu'il est possible d'adapter l'effet de compensation produit par le canal renseigné de communication, à tous les cas de fonctionnement qui peuvent se présenter dans la pratique. Pour cela, en accord avec l'invention, le canal de communication renseigné possède au moins une de ses parois longitudinales formée d'une pièce déplaçable transversalement par rapport à la direction longitudinale de ce canal, et il est associé à des dispositifs d'actionnement et d'ajustement pour varier la section de passage du même et/ou la réduction de cette dernière de l'une à l'autre de ses extrémités, et de fixation dans la position d'ajustement souhaitée. De préférence, la pièce citée déplaçable transversalement sera articulée autan d'un axe transversal fixe dans la région de son cours extrême au-dessous de la chambre, elle oscillera autour de cet axe formant une fermeture hermétique périmétrique avec une ouverture correspondante du corps de cette chambre et elle sera associée à un dispositif de vis pourvu dlun organe d'actionnement extérieur pour l'ajustement de la position de fonctionnement souhaitée. Les dessins ci-joints, montrent, à titre d'exemple non limitatif de la portée de la présente invention, et en représentations schématiques, une forme préférentielle de mise en pratique. Dans ces dessins : la figure 1 montre, en section longitudinale levée, les parties essentielles d'une machine de division automatique de masse panifiable, en accord avec l'invention: la figure 2 est une vue équivalente à la figure antérieure, mais dans laquelle on a prévu des moyens d'ajustement du canal compensateur, et la figure 3 est une section transversale levée prise en accord avec le plan III-III de la figure antérieure. La chambre d'aspiration est formée par l'enceinte I, limitée par le canal rectangulaire 2 qui traverse longitudinalement la pièce de corps 3, la plaque supérieure de fermeture 4 qui conduit la trémie réceptrice 5 de la masse à doser 6, le piston aspi rateur impulseur 7, qui est actionné de façon conventionnelle par un mécanisme indiqué généralement au 8, pour réaliser des courses de mouvement alternatif, et la coulisse 9 qui est actionnée également en mouvements alternatifs, et la coulisse 9 qui est actionnée également en mouvements alternatifs, par des dispositifs conventionnels 10, entre la position représentée dans les figures et une position dans laquelle le cylindre doseur Il reste aligné sur la chambre d'aspiration 1. Dans la position de charge, indiquée en second lieu dans le paragraphe antérieur, le piston doseur 12 du cylindre de cubage 11 est fou et est poussé par la propre masse propulsée par le piston 7 jusqu'à un sommet réglable et' qui définit le volume de passe qui souhaite être dosée. Dans la phase de décharge, position représentée dans les figures, le piston 12 est déplacé vers la droite par un mécanisme non représenté, de manière à ce que le volume de masse cubé antérieurement sorte sous forme de portion 13, qui est recueillie par une courroie de transport 14 par exemple, pour la conduite à l'étape suivante du processus de manipulation. Chaque fois que le piston 7 a forcé une quantité de masse à l'intérieur du cylindre 11, il recule jusqu'à ce qu'il découvre l'ouverture 15 qui fait communiquer la chambre d'aspiration 1 avec le fond de la trémie 5, pour recevoir une nouvelle quantité de masse 6 qui devra être propulsée de la même manière dans l'opéra- tion subséquente. Tirant cette phase de recul, la chambre 1 étant fermée par la coulisse 9, il se produit un vide ou dépression qui absorbe le travail des dispositifs d'actionnement de la machine et soumet les organes de celle-ci à des efforts qui ne sont pas mis à profit dans le fonctionnement. Pour éviter la formation de ce vide, la pièce de fermeture 4 a un canal 16 en forme de coin, qui part du bord de l'ouverture 13 et s'étend, en diminuant dans la section transversale de passage, jusque près de l'extrémité de sortie de la chambre 1, où se trouve ajustée-la coulisse 9. Dans ces conditions, la dépression qui se produit durant le recul du piston 7 est utilisée immédiatement pour aspirer une nouvelle masse à l'intérieur de la chambre 1. Au contraire, durant la phase de compression, une partie de la masse aspirée recule initialement vers la trémie par la présence du canal 16, mais la section de passage pue celle-ci va en décroissant à mesure que le piston 7 avance, de manière à rendre possible une élévation pro gressive de la masse et l'impulsion subséquente de celle-ci vers l'intérieur du cylindre doseur ou de cubage 11, sans extrusion excessive de la masse. il est évident qu'au lieu de la forme représentée, le canal 16 pourrait être pourvu sur la surface latérale du piston 7, se trouvant face à la bouche inférieure 15 de la trémie 5. Dans certains cas, le canal pourrait être également remplacé par un conduit de section fermée, formé via la pièce 4 ou le piston 7, de manière à fournir le même fonctionnement. Dans le cas de la figure 2, on a prévu des moyens pour régler la section de passage du canal ou conduit compensateur pour adapter les conditions de fonctionnement de la machine aux caractéristiques physiques de la masse élaborée dans chaque cas. Pour cela, le canal 16 est formé entre les parois latérales, lon gitudînales, d'une ouverture rectangulaire 17, formée sur la plaque de fermeture 4, entre la trémie de charge et la coulisse 9, et une plaque 18 oscillant autour de l'axe transversal 19 et dont le contour s'ajuste aux parois du contour de l'ouverture indiquée. Comme on peut le voir, l'axe 19 est situé près de l'extrémité du cours en dessous de la chambre 1 et de l'extrémité correspondante de l'ouverture, formant un joint indiqué par la référence générale 20; de manière silimaire, à l'extrémité opposée de la plaque, on a prévu une autre surface cylindrique co-axiale avec la partie antérieure et qui s'ajuste à une surface complémentaire de l'ouverture, pour former le joint hermétique 21. Des deux. cotes de l'ouverture 17 dépassent vers le haut deux oreilles 22 entre lesquelles se trouve monté, librement, dans le sens giratoire, un dé 23 pourvu d'un foret transversal sur lequel tourne librement un conduit d'écoulement en filet 24. L'extrémité extérieure de ce dernier est surplombée d'un volant d'actionnement 25, et son extrémité opposée, en filet, s'accouple avec un foret en spirale correspondant, pourvu d'un dé similaire 26, monté librement de manière giratoire, entre deux parois latérales de la plaque 18 qui, en effet, possède la forme générale de cuvette, comme on peut le voir à la figure 2. Dans ces conditions, en variant le volant 25 l'inclinaison de la plaque 18 en ce qui concerne la direction de déplacement du piston 7, il est possible d'adapter les dimensions de la section transversale de passage du canal 16 en accord avec les nécessités particulières de travail dans chaque cas particulier d'application de la machine. Avec tout ceci, la section de passage de ce canal continue à décroître à mesure que le piston 7 avance, de manière à ce qu'une élévation progressive de la pression de la masse puisse se produire et l'impulsion subséquente de celle-ci vers le cylindre doseur ou de cubage Il sans extrusion excessive de la masse. Le dispositif conforme à l'invention, à part de réduire la consommation d'énergie nécessaire pour l'actionnement de la machine, et de rendre plus régulier et plus doux son fonctionnement, permet de l'adapter pour qu'elle fonctionne dans les meilleures conditions possibles avec toutes sortes de masses et indépendamment des poids qu'on essaye de doser. REVENDICATIONS 1. Dispositif d'aspiration pour machines de division automatique de masse panifiable, de la classe comprenant une chambre (1) d'aspiration de masse à l'intérieur de laquelle joue un piston aspirateur (7) impulseur de cette dernière, et une coulisse (9) ajustée à une bouche de cette chambre, pourvue d'un cylindre (11) et d'un piston de cubage (12) et déplaçable entre une position dans laquelle le cylindre communique avec la chambre pour son chargement, et une autre position dans laquelle le cylindre débouche sur des dispositifs récepteurs (14) des portions de masse dosée, caractérisé essentiellement par le fait de prévoir un conduit (16) de section de passage -réduit, qui fait communiquer la chambre d'aspiration 2. Dispositif d'aspiration pour machines de division automatique de masse panifiable, suivant la revendication 1, caractérisé par le fait que le conduit (16) est conçu à la manière d'un canal ou conduit longitudinal, qui s'étend sur la surface latérale interne de la chambre d'aspiration (1), depuis le bord de l'ouverture qui communique avec la trémie (5). 3. Dispositif suivant la revendication 1, caractérisé par le fait que le conduit en question (16) est conçu à la manitre d'un canal ou conduit longitudinal qui s'étend sur la surface latérale du piston aspirateur impulseur, depuis l'extrémité de travail de ce dernier jusqu'à une portion intermédiaire de sa longueur. 4. Dispositif suivant l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé par le fait que le canal ou conducteur (16) possède une section transversale de passage décroissante vers l'intérieur de la chambre d'aspiration 5. Dispositif suivant l'une quelconque des revendications 1 et 2, caractérisé par le fait que le canal de communi cation (16) possède au moins une de ses parois latérales formées d'une pièce (18) déplaçable transversalement par rapport à la direction lon-itudinale de ce canal, et associée à des dispositifs d'actionnement et d'ajustement (22,26) pour faire varier la section transversale de passage de cette dernière et/ou la réduction de cette dernière de l'une à l'autre de ses extrémités, et de fixation dans la position d'ajustement souhaitée. 6. Dispositif suivant l'une quelconque des revendications 1, 2 et 5, caractérisé par le fait que la pièce déplaçable (18) est articulée autour d'un axe transversal (19), fixe dans la région de l'extrémité du cours en-dessous de la chambre (1) et qui est oscillant autour de cet axe, formant une fermeture hermétique périmétrique avec une ouverture complémentaire du corps de cette chambre, et est associée à un dispositif de vis (24), pourvu d'un organe (25) d'actionnement extérieur pour l'ajustement de la position de fonctionnement souhaitée.