Brevet FR2384220A1 — publié le 19781013

La présente invention concerne un meuble frigorifique, notamment un réfrigérateur ou un congélateur, comportant un carter calorifugé réalisé en une matière plastique cellulaire rigide qui est expansée in situ entre deux couches de recouvrement résistant aux efforts mécaniques, ainsi qu'un groupe frigorifique à compresseur dont le condenseur présente, au moins par tronçons, la forme d'un tube noyé dans la matière plastique cellulaire rigide immédiatement a-dessous de la couche de recouvrement extérieure, à l'intérieur du carter. Dans le cas des meubles frigorifiques connus du type précédemment mentionné, il est usuel de placer des tronçons plus ou moins longs du tube de condensation directement au-dessous de la couche de recouvrement extérieure du carter, afin d'agrandir la surface efficace du condenseur, d'une part, et d'éviter que cette surface ne soit refroidie à une température inférieure au point de rosée de l'air, d'autre part. Dans le cas des meubles frigorifiques connus, des trongons de tube du condenseur, d'une longueur adéquate, sont, à cet effet, collés ou fixés, de manière appropriée, à l'intérieur, sur la couche de recouvrement du carter, qui constitue la surface extérieure du meuble frigorifique, ceci avant 1' expansion de la matière plastique cellulaire rigide.Cependant, avec les meubles frigorifiques actuels, ce collage ou cette fixation des tubes sur la face interne de la couche de recouvrement présente des difficultés, car, en raison de la technique de calorifugeage par matière plastique cellulaire rigide, qui est généralement utilisée dans ce cas, et de la faible épaisseur de paroi des meubles frigorifiques qui en est la conséquence, on ne dispose que de peu de place entre les couches de recouvrement. On ne peut donc plus fixer le tube qu'aux endroits où la place disponible entre les couches de recouvrement est suffisante et où l'intervalle est aisément accessible.Il faut donc, sur de grandes longueurs, renoncer à fixer le tube aux autres endroits, en raison des difficultés d'acdès. Ceci présente toutefois l'inconvénient de permettre au tube de s'écarter de la face interne de la couche de recouvrement extérieure pendant l'ex- pansion de la matière plastique cellulaire rigide dans le carter, ce qui nuit considérablement à la transmission de la chaleur entre le tube et cette couche de recouvrement. De ce fait, il est nécessaire, dans beaucoup de cas, d'augmenter les dimensions du condenseur. La présente invention a pour objet de supprimer, de manière simple, les difficultés que lton rencontre, avec les meubles frigorifiques connus, lors de la fixation du tube servant de condenseur, par suite de l'étroitesse de l'intervalle entre les couches de recouvrement intérieure et extérieure du carter. La présente invention permet de résoudre ce problème par le fait que le tube du condenseur est maintenu dans le carter par des éléments de support prévus à intervalle les uns des autres et s'appuyant, dans la paroi calorifugée du carter, sur des sections opposées des couches de recouvrement. Les éléments de support réalisée conformément à la présente invention permettent de positionner le tube du condenseur et de le fixer en contact étroit avec la face interne de la couche de recouvrement extérieure, de telle manière que pendant l'expansion, dans le carter, de la matière plastique cellulaire rigide constituant l'isolation calorifuge, le tube soit, sur toute sa longueur, en contact étroit avec la couche de recouvrement, et garantisse ainsi une transmission optimale de la chaleur, même après l'expansion de la matière cellulaire dans le carter. On obtient un mode de réalisation avantageux de l'objet de la présente invention par le fait que les éléments de support sont des pièces en matière plastique en forme de cadre, dont la branche associée à la couche de recouvrement extérieure est munie d'au moins un logement élastique destiné à recevoir le tube avec conjugaison des formes. Le mode de réalisation particulier des éléments de support sous forme de cadres , en matière plastique , permet, d'une part, d'éviter, dans une large mesure, la formation de ponts thermiques dans la paroi du carter, et , d'autre part, d'effec A tuer un montage particulièrement rapide et str des tubes, grace aux logements élastiques qui sont aussi prévus selon la présente invention sur les éléments de support. Un autre mode de réalisation particulièrement avantageux de l'objet de la présente invention consiste aussi dans le fait que la banche de la pièce en matière plastique en forme de cadre, et servant d'élément de support, qui est associée à la couche de recouvrement extérieure, est élastique. Grâce à l'élasticité de la branche de l'élément de support en forme de cadre, les écarts dimensionnels (tolérances) qui se produisent pendant l'assemblage du carter sont compensés de manière simple. Selon une caractéristique additionnelle de la présente invention, les branches des éléments de support qui relient entre elles les branches correspondant aux couches de recouvrement sont réalisées sous forme d'éléments éIastiques, Selon une autre caractéristique de la présente invention; l'élément de support comporte au moins un dispositif d'encliquetage sur sa branche correspondant à la couche de recouvrement intérieure. La présente invention sera mieux comprise à l'aide de la description détaillée de deux modes de réalisation différents, pris comme exemples non limitatifs, d'éléments de support en forme de cadre pour le tube de condenseur installé dans le carter d'un meuble frigorifique, qui sont illustrés de manière simplifiée par le dessin annexé, sur lequel t la figure 1 est une vue latérale, en coupe, de la partie supérieure du carter d'un réfrigérateur1 avec un tronçon de tube du condenseur de celui-ci, lequel tronçon est installé dans la paroi supérieure du réfrigérateur immédiatement au-dessous de la couche de recouvrement extérieure, et est maintenu par un élément de support les figures 2 et 3 sont une vue latérale et ime coupe, à plus grande échelle, de l'élément de support selon la figure 1 , à titre de premier exemple de réalisation , et les figures 4 et 5 sont des vues d'un second exemple de réalisation d'un élément de support pour plusieurs tubes installés à proximité d'un angle du carter, dans différentes positions d'lllstallation, mérLque Un carter calorifugé, portant la réSérence7io sur la figure 1, dlun réfrigérateur ou d'un congélateur, est constitué par de la matière plastique cellulaire rigide 13 expansée in situ, comme isolation thermique, entre deux couches de recouvrement 1l et 12 mécaniquement rigides.Un tube 14, qui constitue une section du condenseur d'un groupe frigorifique non représenté à coipresseur da réfrigérateur ou du congélateur, est installé dams la paroi supérieure du carter 10, immédiatement au-dessous de la couche de recouvrement extérieure 11.Ce tube 14 est en contact étroit avec la face interne de ladite couche de recouvrement extérieure Il, ce qui assure une bonne conduction de la chaleur, et il est noyé dans la matière plastique cellulaire rigide 13 constituant l'isolation thermique du carter 10. Il est maintenu en place par plusieurs éléments de support 15 s dont un seul est visible sur la figure 1. Ces éléments de support 15 St appuient, dans la paroi calorifugée du carter 10, sur des sections opposées de la couche de recouvrement extérieure li et de la couche de recouvrement intérieure 12, Dans l'exemple de réalisation représenté, la couche de recouvrement intérieure 12 est réalisée de façon à former la cuve intérieure en matière plastique du réfrigérateur ou du congélateur. Ainsi qu'il ressort notamment des figures 2 et 3, sur lesquelles la matière plastique cellulaire rigide 13 servant d'isolation thermique a été supprimée pour simplifier la représentation, l'élément de support 15 du tube 14 est une pièce en matière plastique, en forme de cadre, dont la branche 16 correspondant à la couche de recouvrement extérieure l1 comporte nn logement élastique 17 destiné à recevoir le tube 14 par con Jugaison de formes. Dans le cas du premier exemple de réalisation selon les figures 2 et 3 , les branches qui relient entre elles les-branches des éléments de support 15 correspondant aux cou cives de recouvrement Il et 12 sont réalisées sous forme d'éléments élastiques. Â cet effet, elles présentent une partie 18 incurvée vers l'extérieur, tandis qu'elles comportent un pied 19 à leur branche correspondant à la couche de recouvrement intérieure 12. Ce pied 19, réalisé sous forme d'aile ou de moi- brane large, peut, le cas échéant, être fixé par collage sur la cuve intérieure constituant la couche de recouvrement intérieure 12. Dans le cas du second exemple de réalisation, représenté sur les figures 4 et 55 où un élément de support 15' particulier est destiné à plusieurs tubes 14 mis en place à proximité de l'angle du carter 10, l'élément de support est aussi constitué par une pièce en matière plastique en forme de cadre , et la branche de l'élément de support qui correspond à la couche de recouvrement extérieure Il est réalisée sous forme d'élément élastique. Sur sa face extérieure, cette branche porte des logements élastiques 17' destinés à recevoir des tubes 14, par conjugaison de formes.Sur sa branche correspondant à la couche de recouvrement intérieure 12, l'élément de support 15' comporte un dispositif d'encliquetage 20, iquel présente une large aile ou membrure 21, tout comme l'ensemble de l'élément de support 15', ce dernier s'appuyant à l'aide de ladite aile sur la cuve intérieure d'un compartiment de congélation servant de couche de recouvrement intérieure 12, qui est en tale dans le cas considéré. Une fente 22, entourée par l'aile 21, est prévue sur le dispositif d'encliquetage 20, fente dans laquelle on peut insérer une partie repliée 23 qui fait saillie sur la couche de recouvrement intérieure 12. Sur sa branche correspondant à la couche de recouvrement intéreure 12, 11 élément de support 15' présente en outre un épaulement 24 en forme de gradin, qui est lui aussi bordé par l'aile 21. Cet épaulement permet à l'élément de support 15' de s'appuyer sur la couche de recouvrement intérieure 12, ainsi que cela est représenté sur la figure 5 Grâce au dispositif d'encliquetage 20 particulier prévu dans cet exemple de réalisation, et à l'épaulement en forme de gradin 24, cet élément de support peut être installé dans deux positions différentes dans la paroi du carter 10. À cet effet, il suffit simplement de retourner l'élément de support 15'. Dans ces deux cas également, on peut coller l'élément de support, le cas échéant par son aile 21, sur la face externe de la couche de recouvrement intérieure 12, qui constitue la cuve intérieure du réfrigérateur ou du congélateur. REVENDICTIONS 1. Meuble frigorifique, notamment réfrigérateur ou congélateur, comportant un carter calorifugé réalisé en matière plastique cellulaire rigide expansée in situ entre deux couches de recouvrement mécaniquement rigides, ainsi qu'un groupe frigorifique à compresseur dont le condenseur présente, au moins par tronçons, la forme d'un tube noyé dans la matière plastique cellulaire rigide, immédiatement au-dessous de la couche de recouvrement extérieure, à l'intérieur du carter, caractérisé en ce que le tube (14) du condenseur est maintenu dans le carter (10) par des éléments de support (15, 15') espacés les uns des autres, qui s' appuient, dans la paroi calorifugée du carter, sur des sections opposées des couches de recouvrement (11, 12) 2. meuble frigorifique selon la revendication 1 , caractérisé en ce que les éléments de support (15, 15') sont des pièces en matière plastique en forme de cadre, dont la branche correspondant à la couche de recouvrement extérieure (11) est munie d'au moins un logement élastique (17, 17') destiné à recevoir un tube (14) par conjugaison de formes. 3. Meuble frigorifique selon la revendication I ou 2, caractérisé en ce que la branche de la pièce en matière plastique en forme de cadre, servant d'élément de support (15'), qui correspond à la couche de recouvrement extérieure (11), est réa- lisée sous forme d'élément élastique. 4. Meuble frigorifique selon la revendication 2 ou 3, caractérisé en ce que les branches de lément de support qui relient entre elles les branches correspondant aux couches de recouvrement (11,12) sont réalisées sous forme d'éléments élastiques. 5. Meuble frigorifique selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que l'élément de support (15') comporte au moins un dispositif d'encliquetage (20,22,24) sur sa branche correspondant à la couche de recouvrement intérieure (12)