Brevet FR2362252A1 — publié le 19780317

la présente invention concerne l'assemblage des panneaux de façade d'immeuble supportés par des éléments horizontaux à leur partie supérieure et à leur partie inférieure, ces éléments horizontaux pouvant être soit des poutres métalliques, soit des dalles de béton, soit tout autre élément. Elle est tout particulièrement destinée à la réalisation des constructions industrialisées, dans lesquelles les éléments horizontaux ont des dimensions importantes. En effet, dans les constructions de ce type le montage des panneaux de façade se heurte à des problèmes délicats en raison de la diffi culté de réalisation d'éléments rigoureusement alignés verticalement, et en outre rigoureusement horizontaux sur toute leur longueur. I1 est alors nécessaire, lors du montage des panneaux, de compenser les irrégularités des éléments horizontaux par des adaptations locales du système d'assemblage. la présente invention a pour but de remédier à ces inconvénients en réalisant un assemblage de panneaux de façade qui soit réglable et permette ainsi de compenser pratiquement automatiquement les défauts d'alignement ou les irrégularités des éléments horizontaux. En outre cet assemblage est démontable. Cette invention a en effet pour objet un assemblage de panneaux de façade d'immeuble entre deux éléments horizontaux, qui comportent, sur l'élément inférieur, une cornière de fixation dont les deux ailes sont percées de lumières allongées de fixation les unes sur l'élément horiontal et les autres sur un profilé comportant une plaque d'appui de l'extrémité inférieure du panneau, et une bande métallique fixée au panneau et délimitant avec lui une rainure horizontale d'embottement sur le bord supérieur de la cornière de fixation, et, au droit de l'élément horizontal supérieur, deux cornières parallèles et solidaires de maintien du panneau, qui sont fixées en position réglable sur l'élément horizontal et dont les ailes verticales sont espacées d'une distance au moins égale à l'épaisseur du panneau. le réglage de la position des cornières sur chacun des éléments horizontaux permet de rattraper tout défaut d'alignement vertical de ces éléments. Par ailleurs la présence de lumières sur l'aile verticale de la cornière inférieure assure le réglage de la position en hauteur des panneaux par rapport à l'élément inférieur. A sa partie supérieure le panneau est simplement introduit et maintenu entre les deux cornières de sorte qu'il est assemblé correctement en place quelles que soient la flèche ou les irrégularités autres de l'élément horizontal supérieur ou inférieur. Cet assemblage permet la mise en place facile du panneau depuis l'intérieur de l'immeuble en construction. En effet, le panneau peut 8.tre fixé à sa partie inférieure sur la cornière de fixation, et appuyé sur la cornière externe supérieure avant la mise en place de la cornière supérieure interne qui achève son maintien. De même, le panneau peut eAtre démonté par une manoeuvre en sens inverse si on désire le remplacer ou le réparer. la description ci-dessous d'un mode de réalisation donné à titre d'exemple non limitatif, et représenté aux dessins annexés, fera d'ailleurs mieux apparaître les caractéristiques et avantages de l'invention. Sur ces dessins - les fig. 1, 2 et 3 sont des vues en coupe verticale d'un panneau assemblé entre deux éléments horizontaux, à trois niveaux différents; - la fig. 4 est une vue en coupe horizontale de la jonction entre deux panneaux de façade, à l'angle de l'immeuble. Ia présente invention concerne l'assemblage de panneaux de façade 1 entre des éléments horizontaux 2 et 4 dans un immeuble et notamment dans un immeuble destiné à tre construit de manière industrielle. Les éléments 2 et 4 peuvent être constitués par des poutres métalliques, par des dalles en béton ou par tout autre élément se trouvant à la hauteur du plancher et du plafond respectivement, d'un étage. les panneaux sont constitués de la manière classique, par deux pa rois interne et externe, de préférence en matière synthétique, remplies par exemple d'un matériau isolant thermique et phonique. la partie inférieure du panneau 1 supporte sur sa face interne une plinthe parallèle à son bord inférieur et formée par deux bandes 6 et 8 parallèles mais légèrement décalées latéralement: l'une de ces bandes ou bande supérieure 6 est en contact avec la surface interne du panneau 1 et est fixée sur celui-ci au moyen de boulons 10, dont la tête et la plus grande partie du corps sont noyées dans l'épaisseur du panneau mais qui font saillie sur la face interne de ce dernier et sur lequel sont vissés des écrous 12 de serrage de la bande 6. La seconde bande 8 de la plinthe délimite avec la face interne du panneau une rainure 14, ouverte à sa partie inférieure et fermée à sa partie supérieure par la jonction entre les bandes 6 et 8. Dans la rainure 14 est introduit le corps supérieur de l'aile verticale 16 d'une cornière 18 présentant une aile horizontale 20 fixée sur l'élément horizontal 2. Les ailes 16 et 20 de la cornière 18 sont percées à intervalles réguliers de lumières allongées, respectivement 22 et 24. Les lumières 24 sont traversées par des boulons 26, de fixation sur l'élément horizontal 2, dont les têtes de serrage se trouvent en contact avec la cornière 18. Les lumières 22 sont également traversées par des boulons de serrage 28, dont isbFess sont fixées dans un profilé 30 comportant un rebord 32 parallèle à l'aile 16 de la cornière 18.Ce rebord 32 se prolonge tout le long de l'un des cotés d'une plaque 34 d'appui du panneau 1. Du côté opposé de cette plaque 34 le profilé 30 comporte une branche verticale 36, parallèle au rebord 32 mais nettement plus longue que celui-ci, qui est terminée par une partie repliée en V 38, sur la face opposée de l'élément horizontal 2. Un organe d'étanchéité à l'eau ou à tout autre fluide 40 est interposé entre le panneau 1 et la surface 34 du profilé 30 et est étroitement serré contre cette surface par le poids du panneau lui-meme. A sa partie supérieure, le panneau 1 est enfilé entre deux cornières 42, 44, dont les ailes verticales 43, 45, sont parallèles et espacées d'une distance légèrement supérieure à l'épaisseur du panneau lui-même. Ces deux cornières 42 et 44 sont supportées par ltélément horizontal supérieur 4. En effet, la branche horizontale 46 de la cornière externe 42 comporte des lumières 48, allongées, qui sont traversées par un boulon 50 de fixation sur l'élément 4. La branche horizontale 52 de la cornière 44 est parallèle à la branche 46 mais espacée de celle-ci d'une distance supérieure à ltépaisseur de la tête du boulon 50.Cette branche est terminée par une patte 54 parallèle au reste de la branche mais décalée par rapport à celle-ci en direction de l'aile 46 de la cornière 42; la patte 54 est traversée par un boulon 56 qui traverse également l'aile 46 de 7a cornière 42, et un écrou 58 serre la patte 54 et l'aile 46 l'une contre l'autre, rendant ainsi solidaires les deux cornières 42 et 44. Un matériau isolant 60 est de préférence inséré entre les cornières 42 et 44 et comprimé de manière plus ou moins importante par la pénétration du panneau 1. Par ailleurs un joint d'étanchéité 62 est fixé sur la face interne de l'aile 43 de la cornière 42 et serre entre cette aile et le panneau 1, de façon à assurer l'étanchéité de l'assemblage en ce point. Bien entendu le panneau 1 peut pénétrer de manière plus ou moins importante entre les ailes 43 et 45 des cornières, en direction de l'élément 4. Sa hauteur par rapport à cet élément peut donc être réglée. Ceci est obtenu par un réglage de la position du profil 30 par rapport à l'aile 16 de la cornière 18. La figure 1 montre un mode de réalisation dans lequel le panneau 1 est en position inférieure. Dans ce cas le rebord 32 est en appui sur l'élément horizontal 2 et le boulon 28 se trouve à la partie inférieure de la lumière 22 de l'aile 16 de la cornière 18. le bord supérieur de cette aile 16 a pénétré jusqu' au fond de la rainure 14. On constate alors que le panneau 1, à sa partie supérieure, est maintenu entre les ailes 43 et 45 des cornières mais n'est recouvert par celles-ci que sur une faible hauteur. le matériau isolant 60 n'est pratiquement pas comprimé. Le panneau 1 de la figure 2 est dans une position intermédiaire. Le rebord 32 n'est plus en contact avec ltélément 2 et le boulon 28 se trouve au voisinage du milieu de la rainure 22. Par suite le bord supérieur de l'aile 16 n'est plus au fond de la rainure 14 mais, au contraire, un espace est ménagé entre lui et ce fond. A la partie supérieure le panneau 1 a pénétré davantage entre les cornières 42 et 44 en comprimant le matériau isolant 60 mais aucun réglage particulier n'a dd être effectué. Le seul réglage de ce montage est fait à la partie inférieure du panneau. A la limite, comme le montre la figure 3, le boulon 28 peut entre soulevé jusqu'à la partie supérieure de la lumière 22, ce qui correspond à la position du profilé 30 dans laquelle le bord replié 38 vient buter sous l'élément horizontal 2. Dans cette position, le bord supérieur de l'aile 16 de la cornière 18 est simplement emboîté à la partie inférieure de la rainure 14, au droit de l'organe d'étanchéité 40, et du bord inférieur du panneau 1. A l'inverse, le bord supérieur de ce même panneau 1 est recouvert sur une longueur relativement importante par les ailes 43 et 45 des cornières 42 et 44. le matériau isolant 60 est fortement comprimé. Bien entendu le panneau 1 peut être réglé dans diverses positions, entre celles qui ont été représentées. L'assemblage du panneau est également réglé dans la direction parallèle aux éléments horizontaux, de façon notamment à compenser les défauts d'alignement verticaux. Ceci est facilement obtenu à la partie supérieure du panneau 1 en choisissant de manière appropriée la position de la cornière 42, ou plus exactement des lumières 48, par rapport aux boulons 50 fixés dans l'élément horizontal 4. A la partie inférieure la cornière 18 est ajustée de manière analogue en choisissant la position des lumières 24 par rapport aux boulons 26 fixés dans l'élément horizontal 2. D'une façon générale le montage du panneau 1 s'effectue depuis l'intérieur de l'immeuble. Dans ce but les positions que doivent prendre les cornières 18 et 42 sont d'abord déterminées avec précision puis ces deux cornières sont mises en place. le profilé 30 est alors monté sur la cornière 18 à la hauteur nécessaire. Enfin le panneau 1 muni de la plinthe est amené depuis l'intérieur de l'immeuble, la rainure 14 est enfilée sur le bord supérieur de la cornière 18 jusqu'au moment où la face inférieure du panneau est en appui sur la plaque 34. le panneau est alors redressé et sua partie supérieure vient appuyer sur l'aile 43 munie du joint d'étanchéité 62. I1 suffit alors de mettre en place la cornière 44 par vissage du boulon 56 et de l'écrou 58 pour que le panneau soit assemblé.Le joint d'étanchéité 40 a de préférence été préalablement fixé sur la plaque 34 ou sur la face inférieure du panneau 1. le long des façades de l'immeuble les panneaux sont assemblés entre eux par un système de tenons et mortaises classiques dans ce type de construction. Dans les angles,des profilés spéciaux 70, fabriqués à l'avance, réunissent les panneaux des deux façades perpendiculaires entre elles. La figure 5 montre un exemple de réalisation de ce système de jonction. Chacun des éléments d'angle 70 forme un pilier proprement dit 72 prolongé par un profilé en U 74, 75, entre les-deux ailes parallèles duquel se trouve un matériau isolant 76 analogue au matériau 60. L'un des profilés en U 74 est enfilé sur le panneau 1 de l'un des côtés de la façade, puis le panneau 1 de la façade perpendiculaire est introduit dans l'autre profilé en U 75, de façon à comprimer de manière analogue le matériau isolant 76. Bien entendu des joints d'étanchéité 78 sont interposés entre les profilés en U 74 et 75 et les panneaux de façade. Un tel assemblage permet donc de réaliser de manière esthétique les facades d'un immeuble, quelles que soient la longueur des éléments horizontaux de support des panneaux ainsi que les irrégularités de construction de ces éléments. Cet assemblage est par ailleurs adapté à toutes sortes de types de construction. En effet, les organes de fixation de la partie inférieure et de la partie supérieure des panneaux peuvent facilement être camouflés dans le plafond ou le plancher de l'étage. Le plancher entre autres peut être de divers types ainsi que le montrent respectivement les figures 1, 2 et 3. Sur la figure 1 le plancher est réalisé au moyen d'une pré-dalle en béton sur laquelle du béton est coulé sur place. Ia forme de la dalle 77 est choisie de manière à ménager un espace vide 79 au droit de ltécrou 12 et à permettre ainsi un accès constant à cet écrou.Bien entendu cet espace est fermé de manière amovible et revêtu par le m8me revêtement de sol 80 que le reste du plancher. le plancher peut éga- lement être réalisé, comme le montre la figure 2, au moyen drune poutre métallique 84 munie de nervures, qui repose sur l'élément horizontal 2 et dans laquelle est coulé du béton 86, ou encore au moyen d'un plancher sec 88 comme le montre la figure 3. quel que soit le mode de réalisation, le panneau est toujours monté de manière réglable mais également il peut toujours être démonté chaque fois qu'on le désire. Cela est facilement obtenu par un desserrage de l'écrou 58 et le retrait du boulon 56 de fixation de la cornière 45. Ensuite l'accès au boulon 10 et à 11 écrou 12 permet de soulever le panneau de façon à faire sortir le bord supérieur de l'aile 16 de la rainure 14, puis le panneau peut être enlevé. Un autre panneau peut être remis à sa place, ou le panneau peut être remonté après réparation. Cette manoeuvre, comme les manoeuvres d'assemblage, s'effectue depuis l'intérieur de 1'immeuble ce qui assure une grande sécurité de construction et permet de réaliser sans danger un immeuble de très grandes dimensions, comportant un nombre d'étages important. - REVENDICATIONS 1 - Assemblage de panneaux de façade d'immeuble entre des éléments horizontaux, qui comporte d'une part une cornière de fixation dont les deux ailes sont percées de lumières allongées de fixation les unes sur l'dlément horizontal inférieur et les autres sur un profilé comportant une plaque d'appui de l'extrémité inférieure du panneau, et une bande métallique fixée au panneau et délimitant avec lui une rainure horizontale d'emboîtement sur le bord supérieur de la cornière de fixation, et d'autre part deux cornières parallèles et solidaires de maintien de la partie supérieure du panneau qui sont fixées en position réglable sur l'élément horizontal supérieur et dont les ailes verticales sont espacées d'une distance au moins égale à l'épaisseur du panneau. 2 - Assemblage suivant la revendication 1, caractérisé en ce que la bande horizontale est solidaire d'une bande de fixation au panneau, qui lui est parallèle mais est décalé latéralement par rapport å elle, la jonction entre les deux bandes formant le fond de la rainure. 3 - Assemblage suivant l'une des revendications 1 et 2, caractérisé en ce que le profilé de support du panneau comporte un rebord solidaire d'un boulon coopérant avec les lumières de l'aile verticale de la cornière de fixation, le long de l'un des cités de la plaque d'appui de la partie inférieure du panneau. 4 - Assemblage suivant l'une des revendications 1 å 3, caractérisé en ce que chacun des éléments horizontaux comporte des boulons de coopération avec les lumières allongées des cornières. 5 - Assemblage suivant l'une des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que le profilé comporte du côté de la plaque de support opposé au rebord, une branche parallèle à ce rebord mais plus longue que lui, terminée par une portion recourbée vers l'intérieur de butée sous l'élément horizontal lorsque le boulon est à la partie inférieure de la lumière allongée de la cornière, ce qui correspond à la position basse d'assemblage du panneau. 6 - Assemblage suivant l'une des revendications 1 à 5; caractérisé en ce que les cornières supérieures sont rendues solidaires l'une de l'autre par un système vis-écrou traversant leurs ailes horizontales. 7 - Assemblage suivant la revendication 6, caractérisé en ce que les ailes horizontales des cornières supérieures parallèles sont espacées l'une de l'autre d'une distance au moins égale à l'épaisseur de la tête du boulon de fixation de la cornière externe, l'aile horizontale de la cornière interne étant prolongée par une patte décalée en direction de l'autre cornière. 8 - Procédé d'assemblage de panneaux de façade sur des éléments horizontaux pour la construction d'un immeuble, caractérisé en ce qu'il consiste à placer sur l'élément inférieur horizontal une cornière de fixation, à monter sur cette cornière un profilé d'appui de la base du panneau, à fixer sous l'élé- ment horizontal supérieur une cornière dont l'aile verticale se trouve dans le même plan que la branche verticale avant du profilé d'appui, à amener le panneau depuis l'intérieur de l'immeuble en construction, à poser sa partie inférieure sur le profilé d'appui en embattant le bord supérieur de la cornière dans une rainure ménagée sur sa face interne et en appuyant sa partie supérieure sur l'aile verticale de la cornière à monter sous l'élément supérieur une seconde cornière parallèle à la première, dont l'aile verticale est en appui sur la face interne du panneau, de sorte que celui-ci est maintenu en place à sa partie supérieure et à sa partie inférieure.