Brevet FR2378474A1 — publié le 19780825

La présente invention concerne des casiers modulaires,et elle a plus précisément pour objet un agencement de casiers modulaires en matière plastique obtenu par assemblage rapide,sans vis ni boulons, et possédant des applications universelles :mobilier d'intérieur,bibliothèque, bureau, lieux de vente, etc... D'une manière générale, il est avantageux de recourir aux matières plastiques, en raison d'une part de leur souplesse et donc de la facilité de pincement qui en résulte, et en raison d'autre part de la facilité de fabrication de formes diverses qu'elles procurent. Ainsi on a déjà réalisé des casiers modulaires en matière plastique formés parla juxtaposition d'éléments ayant un profil en U. Ce système connu a pour principal inconvénient l'encombrement excessif des éléments pour leur transport ou leur stockage lorsqu'ils ne sont pas utilisés. La présente invention vise à remédier à cet inconvénient, en fournissant des casiers modulaires obtenus par l'assemhlage d'éléments plats, donc faciles à gerber. A cet effet, elle a pour obJet des casiers modulaires constitués, en combinaison,par des plaques rectangulaires horizontales juxtaposables en matière plastique et par des plaques rectangulaires verticales en matière plastique dont la base et le sommet sont emboîtables sur les bords correspondants de deux plaques horizontales juxtaposées, de manière à assurer la liaisan entre ces deux plaques. Pour leur transport ou leur stockage lorsqu'ils ne sont pas utilisés, ces casiers se démontent en éléments plats,d'encombrement minimum, tandis qu'à l'état monté,l'emboStement des plaques verticales sur les plaques horizontales juxtaposées assu -re un verrouillage longitudinal et vertical, garantissant la rigidité de l'assemblage. En outre, le caractère modulaire de ces casiers permet de réaliser, à partir des mêmes éléments, des ensembles dont la longueur et la hauteur peuvent être très variables. Suivant une forme de réalisation préférée de l'invention, les bords des plaques horizontales juxtaposables présentent des parties en saillie et des parties en creux, disposées de telle manière que lorsque deux plaques sont åuxtaposoes, les parties en saillie du bord de ltune viennent s'imbriquer dans les parties en creux du bord de l'autre, et vice-versa. Cette imbrication permet aux plaques verticales de s'em boiter simultanément sur deux plaques horizontales adjacentes de manière à assurer leur liaison.Avantaeusement,les parties en saillie, formées sur les bords des plaques horizontales juxtaposables,possèdent des rainures supérieure et inférieure dans lesquelles sont emboîtables la base et le sommet des plaques verticales, les rainures formées sur les parties en saillie d'une plaque horizontale venant dans le prolongement des rainures formées sur les parties en saillie d'une autre plaque horizontale s'imbriquant dans la première. Dans une forme de réalisation particuli?:rement simple, chaque plaque horizontale possède, sur l'un de ses bords, une partie en saillie centrale et, sur son bord opposé, deux parties en saillie extr8mes,séparées par une partie en creux dans laquelle vient stimbriquer la partie en saillie centrale de la plaque horizontale adjacente. A l'extrémité d'un ensemble de casiers, on aura cependant des parties en creux dans lesquelles ne viendra s'imbriquer aucune partie en saillie, de sorte que la paroi verticale extérieure présentera des ouvertures inesthétiques. Pour citer cet inconvénient et obtenir une paroi continue et lisse,on prévoit en outre des plaquettes rectangulaires verticales réalisées de la même manière que les parties en saillie prévues sur les bords des plaques horizontales, ces plaquettes étant mises en place dans les parties en creux des plaques horizontales situées aux extrémités d'un ensemble de casiers. Enfin, il est à noter que l'emboîtement Re --outes les plaques est aussi possible en position de transport ou de stockage, si l'on prévoit que la hauteur des plaques verticales est inférieure ou gare à la largeur des plaques horizontales; ceci permet d'emboîter une plaque verticsle entre deux plaques horizontales superposées de manière ue les parties en saillie des bords de l'une se trouvent en retard des parties en creux des bords de l'autre.On peut ainsi ranger un nombre olevé délé- ments dans un volume minimum, a condition évidemment de se limiter à des casiers plus larges que hauts ou de section carrée, compte tenu de la relation dimensionnele exigé pour ce moae de gerbage. De toute façon, l'inveption sera mieu comprise à l'aide de la description oui suit, en référence au dessin schfEmaFique annexé représentant, à titre d'exemple non limitatif,une forme de réalisation de ces casiers modulaires; Figure I est une vue en perspective, partiellement "écla- tée ", illustrant le mode d'assemblage normal des plaques horizontales et verticales constituant ces casiers; Figure 2 est une vue en perspective montrant l'emboîtement différent de ces éléments en vue de leur gerbage. La figure 1 montre un assemblage selon l'invention,permettant de réaliser des casiers de section carrée dans l'exemple considéré à partir de plaques rectangulaires horizontales 1 et de plaques rectangulaires verticales 2 de hauteur égale à la largeur des plaques horizontales 1, qui constituent les cloisons séparant deux casiers voisins. Les plaques horizontales 1,réalisées en matière plastique moulée par injection,avec des nervures de rigidification 3, présentent sur leurs deux bords longitudinaux des parties en saillies 4,5,6 - Sur l'un des bords est prévue une seule partie en saillie centrale 4; de part et d'autre de cette partie en saillie se trouvent deux parties dites en creux. - Sur le bord opposé sont formées deux parties en saillie extrê- mes 5 et 6, séparées par une partie en creux dont la longueur est égale à celle de la partie en saillie 4. Chacune des parties en saillie 4, 5 et 6 possède une rainure longitudinale supérieure 7, tournée vers le haut, et une rainure longitudinale inférieure 8, tournée vers le bas. Les plaques verticales 2 sont également réalisées en matière plastique injectée,avec des nervures de rigidification. Leurs bords inférieur 9 et supérieur 10 possèdent une épaisseur correspondant à la largeur des rainures précitées 7 et 8, et se terminent par une partie amincie de profil en V qui facilite leur introduction dans ces nervures. Pour réaliser les casiers,les éléments précédemment décrits de façon isolée sont réunis et assemblés comme suit Les plaques horizontales 1 sont juxtaposées,c'est-à-dire placées dans un même plan horizontal et rapprochées de telle manière que la partie en saillie centrale 4 de chaque plaque I vienne s'imbriquer dans la: partie en creux séparant les deux parties en saillie 5 et 6 de la plaque 1 suivante. il est à noter qwe,dans cette position,les rainures supérieure 7 et inférieure 8 de la partie én saillie 4 de la première plaque 1 vien nent exactement dans le prolongement des rainures similaires 7 et 8 des parties en saillie de la deuxième plaque 1, de manière à former deux rainures continues s'étendant d'une extrémité à l'autre des dites plaques. Dans la rainure supérieure continue 7 ainsi formée à la jonction de deux plaques horizontales 1 juxtaposées est emboîté le bord inférieur 9 d'une plaque verticale 2, si l'on considère des plaques 1 autres que celles formant la rangée la plus haute. De meme, dans la rainure inférieure continue 8 formée à la jonction de deux plaques horizontales 1 juxtaposées est emboîté le bord supérieur 10 d'une plaque verticale 2, si l'on considère des plaques 1 autres que celles formant la rangee la plus basse.Ce mode d'assemhlage,dans lequel les plaques verticales 2 assurent la liaison entre les plaques horizontales 1 juxtaposées,permet de construire un ensemble de casiers de longueur et de hauteur très variables, à partir des mêmes éléments. Toutefois il subsistera,aux extrémités de cet ensemble de casiers, des ouvertures correspondant aux parties en creux du bord extérieur des plaques horizontales 1 extrêmes.Pour combler ces ouvertures, il suffit de prévoir des plaquettes rectangulaires verticales 11, réalisées par exemple de la même ma-nière que les parties en saillie 4 des plaques horizontales^1, avec notamment des rainures 7 et 8, qui viennent se placer entre les parties en saillie 5 et 6 des plaques 1 extrêmes comme le montre la figure 1,de manière à assurer une parfaite continuité entre les plaques verticales 2. Sur les bords qui ne servent pas à leur assemblage,les plaques horizontales 1 et verticales 2 peuvent présenter d'autres rainures,respectivement 12 et 13, permettant la mise en place d'un fond 14 constitué par une plaque carrée tenue par simple engagement de ses bords dans ces rainures 12 et 13.Ces rainures sont facultatives et peuvent être remplacées,selon les applications envisagées,par des moyens différents assurant par exemple le guidage d'une porte ou d'une vitre coulissante, ou le montage d'une porte articulée. La figure 2 montre comment les élaments prfsédemment décrits peuvent aussi être emboîtés d'une autre manière,en vue de leur gerbage dans un volume minimum,pour leur transport ou leur stockage lorsqu'ils ne sont pas utilisés. A cet effet, deux plaques horizontales i sont superposces en position"tete- bêche", les parties en saillie 4,5,6 de lune venant en regard des parties en creux de l'autre, et vice-versa. Entre ces deux plaques 1 est intercalée une plaque 2 normalement verticale mais amenée ici à l'horizontale.Ces trois plaques sont rapprochées et emboîtées les unes dans les autres :les parties en saillie 4,5,6 d'une plaque 1 sont engagées dans les parties en creux correspondantes de l'autre plaque 1,tandis que les bords 9 et 10 de la plaque 2 sont maintenus entre les parties en saillie 4,5,6 des deux plaques 1. Ce mode d'assemblage, ici expliqué pour trois plaques seulement, s'étend évidemment à un nombre de plaques quelconque, et permet de réaliser un empilage de plaques alternativement horizontales 1 et verticales 2,les plaques 1 étant ellesmêmes disposées alternativement dans un sens et dans l'autre. il est bien évident que ce genre d'empilage ne peut être réalisé qu avec des plaques verticales 2 dont la hauteur est soit égale à la largeur des plaques horizontales 1, comme dans l'bxem- ple ici considéré,soit inférieure à la largeur de ces plaques, auquel cas les plaques 2 se trouvent intercalées avec un certain jeu entre deux plaques 1. Les dimensions des casiers(largeur, hauteur et profondeur) peuvent être très variables selon les applications envisagées : mobilier d'intérieur, bibliothèque, bureau, lieux de vente, etc.. Comme il va de soi, et comme il résulte d'ailleurs déjà de ce qui précède, l'invention ne se limite pas à la seule forme de réalisation de ces casiers modulaires qui a été décrite cidessus à titre d'exemple;elle en embrasse, au contraire,toutes les variantes comportant des moyens équivalents. -REVENDICAUIONS 1.-Casiers modulaires,caractérisés en ce qu'ils sont constitué3, en combinaison, par des plaques rectangulaires horizontales juxtaposables en matière plastique et par des plaques rectangulaires verticales en matière plastique dont la base et le sommet sont emboîtables sur les bords correspondants de deux plaques horizontales juxtaposées, de manière à assurer la liaison entre ces deux plaques. 2.- Casiers modulaires selon la revendication 1,caractérisés en ce que les bords des plaques horizontales juxtaposables présentent des parties en saillie et des parties en creux, disposées de telle manière que lorsque deux plaques sont juxtaposées,les parties en saillie du bord de l'une viennent s'imbriquer dans les parties en creux du bord de autre, et vice-versa. 3.- Casiers modulaires selon la revendication 2,caractérisés en ce que les parties en saillie, formées sur les bords des plaques horizontales juxtaposables,possèdent des rainures supérieure et inférieure dans lesquelles sont emboîtables la base et le sommet des plaques verticales, les rainures formées sur les parties en saillie d'une plaque horizontale venant dans le prolongement des rainures formées sur les parties en saillie d'une autre plaque horizontale s'imbriquant dans la première. 4. Casiers modulaires selon la revendication 2 ou 3,caractérisés en ce que chaque plaque horizontale possède,sur l'un de ses bords, une partie en saillie centrale et,sur son bord opposé,deux parties en saillie extrêmes,séparées par une partie en creux dans laquelle vient s'imbriquer la partie en saillie centrale de la plaque horizontale adjacente. 5.- Casiers modulaires selon la revendication 4,caractérisés en ce qu'ils comprennent en outre des plaquettes rectangulaires verticales réalisées de la même manière que les parties en saillie prévues sur les bords des plaques horizontales,ces plaquettes étant mises en place dans les parties en creux des plaques horizontales situées aux extrémités d'un ensemble de casiers. 6.- Casiers modulaires selon l'une quelconque des revendications 2 à 5,caractérisés en ce que la hauteur des plaques verticales est inférieure ou égale à la largeur des plaques horizontales, ce qui permet d'emboîter une plaque verticale entre deux plaques horizontales superposées de manière que les parties en saillie des bords de l'une se trouvent en regard des parties en creux des bords de l'autre.