Brevet FR2384546A1 — publié le 19781020

La présente invention concerne un dispositif pour machines à fragmenter, par exemple pour hache-paille, comportant un rotor muni de couteaux en saillie radiale, qui tournent entre un certain nombre de contre-couteaux, placés en au moins une rangée et réunis de façon séparable 9 une barre de coupe. Des machines du type précité sont utilisées pour la frag mentation de paille, d'herbe, de déchetsjetc. etc. I1 est inevitable que les.produits ramassés sur le sol entraînent avec eux des objets durs de grandes dimensions,tels que des pierres,des morceaux de métal ou autres, qui risquent d'endommager la machine. Pour obtenir un fractionnement efficace, il est nécessaire que les couteaux du rotor tournent a grande vitesse, de sorte que lténergie cinétique exercée sur les contre-couteaux fixes peut atteindre des valeurs élevées.Si un objet dur arrive dans la machien et qu'il soit trop gros pour passer entre les contre-couteaux, ceux-ci sont soumis R une force de percussion telle, que les couteaux du rotor, ainsi que les contre-eouteaux fixes, peuvent subir de graves dommages, notamment sur leurs tranchants, ou être fortement déformés. On était forcé jusqu'S présent de retirer les couteaux endommagés et de les remplacer entièrement par des couteaux neufs ce qui est très compliqué-et coûteux et peut avoir pour autre conséquence un défaut d'équilibrage du rotor. La présente invention a pour but d'éliminer les inconvénients précités, c'est-à-dire de supprmer l'obligation de remplacer chaque fois un couteau endommagé par un neuf . A cet effet, les couteaux sont exécutes en fer plat et munis sur leurs deux grands côtés de lames s'étendant sur toute leur longueur, et les couteaux portent au moins une découpe pour leur fixation au rotor et a la barre de coupe, respectivement ainsi qu'au moins une surface terminable, prévue à chaque extrémité du couteau pour une jonction positive nontournante avec une surface correspondante du rotor et de la barre de coupe respectivement. Grâce à l'agencement ci-dessus, on peut utiliser plusieurs fois un couteau dont la lame est endommagée en mettant en service l'un des autres éléments munis d'une lame. Dans un couteau conforme à l'invention, les lames peuvent occuper au total quatre positions différentes, ce qui s'est avéré très avantageux au plan pratique et économique, En outre > les couteaux peuvent être fixés au rotor et à la barre de coupe de façon qu'aucun de leurs éléments passifs ne soit détérioré ou usé par le dispositif de fixation. L'invention sera illustrée davantage à l'aide de quelques exemples de réalisation de l'invention qui sont décrits ci-après en référence aux dessins annexés, dans lesquels Fig. 1 représente en coupe longitudinale une première forme de réalisation d'un rotor selon l'invention et d'une barre de coupe équipée de contre-couteaux ; Fig. 2 est une coupe suivant la ligne II-II de la fig. l; Fig. 3 montre une deuxieme forme de réalisation, en une coupe longitudinale analogue à la fig. 1 ; Fig. 4 est une coupe suivant la ligne IV-IV de la fig. 3; Fig. 5 représente en coupe longitudinale un troisième exemple de réalisation de l'invention ; Fig. 6 est une coupe suivant la ligne VI-VI de la fig. 5; Fig. 7 représente en coupe longitudinale un quatrième exemple de réalisation de l'invention;; Fig. 8 est une coupe suivant la ligne VIII-VIII de la fig. 7. La machine à fragmenter comporte un carter 10, dans les parois frpntales duquel tourne un rotor 11, muni de couteaux 12 en saillie radiale. Quand le rotor Il tourne, les couteaux 12 se déplacent dans les intervalles entre des contre-couteaux fixes 13,qui sont portés par une barre de coupe 14. On peut faire pivoter la barre de coupe 14 dans le carter 10 pour modifier la longueur d'engagement des contre-couteaux 13 entre les couteaux 12 du rotor,ce qui permet d'adapter la machine aux différents produits devant être fragmentés. La barre de coupe est réglée et fixée dans es diverses positions par rapport au carter 10 de la machine au moyen d'un dispositif de blocage muni d'une poignée 15. Les couteaux 12 et 13 sont exécutés en fer plat et pourvus sur leurs deux grands côtés de lames s'étendant sur toute leur longueur. Ils portent, de plus, chacun deux découpes 16, 25, dont l'une est prévue à 11 extrémité du couteau pour fixer celui-ci en alternance au rotor et à la barre de coupe. Les contre-couteaux 13 sont rendus solidaires de la barre de coupe 14 à l'aide d'une tige 17, qui traverse la barre sur toute sa longueur et est enfilée dans les découpes 16 pratiquées à l'une des extrémités de chaque couteau Les contre-couteaux sont maintenus à distance l'un de l'autre au moyen de douilles 18, disposées également sur la tige 17.A l1extré- mité de chaque couteau 12, 13 est prévue une surface 19, 24, qui coopère avec une surface complémentaire 20, 23 de la barre de coupe 14 et du rotor 11 respectivement, en vue de l'obtention d'une jonction positive non tournante de chaque couteau 12, 13. Les contre-couteaux peuvent etre ainsi fixés à la barre de coupe 14 sans que les lames soient endommagées et sans que les éléments passifs des couteaux soient usés par frottement. En cas de détérioration de l"organe actif d'une lame, due, par exemple, à la pénétration d'un objet dur dans la machine, on peut retirer la tige 17 pour dégager le couteau considéré, qu'on retourne alors bout pour bout ou face pour face, de façon à mettre en service une lame intacte du couteau. Chaque couteau 13 peut donc être utilisé quatre fois au total. Les couteaux 12 du rotor ll ne sont pas réunis directement à l'arbre du rotor, mais par l'intermédiaire de supports 21;chacun de ceux-ci est constitué par un disque circulaire de meme axe que l'arbre du rotor. Entre les supports 21 sont intercalées des entretoises 22 en un matériau élastique. Dans l'exemple de réalisation suivant les fig. 1 et 2, chaque support 21 est pourvu d'un appendice 23 à distance radiale de la périphérie du support, appendice auquel est fixée sans pouvoir tourner ltextrémité 24 des couteaux 12 du rotor. En raison de ce mode de fixation particulier, les lames ne sont pas soumises i l'usure. Chaque couteau est muni de deux découpes 25, une à chaque extrémité, pour la fixation en alternance du couteau aux supports 21. Les couteaux 12 sont bloqués sur les supports 21 chacun par une vis 26.Les supports 21, de meme que les entretoises 22, sont réunis entre eux à l'aide de broches 27, qui les traversent et les empechent de tourner. Dans l'exemple de réalisation suivant les fig. 3 et 4,les entretoises 22 sont pourvues de prolongements radiaux 28, contre lesquels s'applique l'une des extrémités frontales des couteaux 15 qui sont ainsi soutenus. Les fig. 5 et 6 montrent un exemple de réalisation, dans -lequel chaque couteau 12 est muni d'une seule découpe centrale 25. De ce fait, les couteaux sont plus longs que dans l'exemple précédent.Les supports 21 servant à la fixation des couteaux 12 sont pareillement pourvus chacun d'un appendice 23, qui sert de surface d'appui à l'extrémité frontale des couteaux devant etre fixés aux supports. En raison de la longueur plus grande des couteaux 12, ces appendices 23 sont plus rapprochés de l'arbre du rotor. Les entretoises 22 possèdent également une longueur moindre en direction radiale. Lorsque la lame d'un couteau 12 est émoussée ou endommagée, il suffit de desserrer la vis 26 et de faire pivoter le couteau de 1800 autour de la vis pour amener une lame intacte en position active.Si cette lame est endommagée ou émoussée elle aussi, on peut retirer eomplètement la vis 26 et retourner le couteau bout pour bout, sa face inférieure devenant alors face supérieure. Dans l'exemple de réalisation suivant les fig.7' et 8, il est prévu une lame de ressort 29, qui est fixée au milieu de chaque couteau et porte à son autre extrémité une partie recourbée 30 enserrant l'extrémité frontale, tournée vers l'arbre du rotor, du couteau 12 correspondant et formant sa surface d'appui. A l'extrémité de chaque couteau 12 est pratiquée une rainure 31 entourant la partie recourbée 30 de la lame de ressort 29. La partie recourbrée 30 peut etre introduite, de plus, dans une creusure ou un évidement du support 21. Chaque lame de ressort 29 est réunie à un couteau 12 par une tige 32, qui traverse tous les supports 21 d'une rangée de couteaux 12 avec leurs lames de ressort 29. Les couteaux sont maintenus à distance l'un de l'autre au moyen de douilles 33 enfilées sur les tiges 32. En cas de détérioration de la lame de l'un des--couteaus 12, on peut soulever la lame de ressort 29, par exemple à l'aide d'un tournevis, dégager la partie recourbée 30 de sa creusure dans le support 21, puis faire pivoter le couteau d'un demi-tour autour de la tige 32, de façon à amener en position active une lame intacte. Si cette lame doit etre elle-meme remplacée, il faut extraire la tige 32 et retourner le couteau. L'invention n'est pas limitée aux exemples de réalisation décrits et représentés dans les dessins et peut fairel'objet de nombreuses modifications dans le cadre des revendications ci-après. REVENDICATIONS 1. Dispositif pour machines à fragmenter, par exemple pour hache-paille, comportant un rotor muni de couteaux en saillie radiale, qui tournent entre un certain nombre=de contre-couteaux placés en au moins une rangée et réunis de façon séparable à une barre de coupe, ledit dispositif étant caractérisé en ce que les couteaux (12) et contre-couteaux (13) sont exécutés en fer plat et munis sur leurs deux grands côtés de lames s'étendant sur toute leur longueur, et en ce que les couteaux (12) et contre-couteaux (13) portent au moins une découpe (16,25) pour leur fixation au rotor (11) et à la barre de coupe (14) respectivement, ainsi qu' au moins unie surface terminale (19, 24) prévue à chaque extrémité du couteau pour une jonction positive non tournante avec une surface correspondante (23,28,30,20) du rotor (11) et due la barre de coupe (14) respectivement. 2. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que les couteaux (12) sont fixés à des supports (21) rendus solidaires de l'arbre du rotor par conjugaison de forme. 3. Dispositif selon la revendication 2, caractérisé en ce que, pour chaque couteau, chacun des supports (21) est pourvu d' un appendice (23) qui sert de surface d'appui à l'une des extrémités frontales du couteau et coopère avec un organe de jonction (26) pour arrêter le couteau et l'empêcher de tourner. 4. Dispositif selon la revendication 2, caractérisé en ce que, entre les supports, sont placées des entretoises (22) comportant pour chaque couteau un prolongement radial (28) qui sert de surface d'appui à l'une des extrémités frontales du couteau. 5. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en coque chaque couteau est muni de deux découpes (16, 25) prévues chacune à une extrémité du couteau. 6. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisésen ce que chaque couteau est muni en son milieu d' une découpe centrale (25). 7. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que, au moyen d'une broche ou d'une tige (32), est fixée à chaque couteau (12) une lame de ressort (29) présentant à son autre extrémité une partie recourbée (30), qui stengage dans une rainure correspondante à 11 extrémité du couteau et dans unie creusure (31) d' un support (21), la partie recourbée (30) de la lame de ressort servant de surface d'appui à I'extrémité du couteau et bloquant celui-ci pour l'empêcher de tourner par rapport au support.