Brevet FR2373458A1 — publié le 19780707

La présente invention concerne un sachet d'emballage étanche, ainsi que le pro cedé pour obtenir un tel sachet. On sait que certaines denrées alimentaires, par exemple du café, sont présentées à la vente dans des paquets comportant un sachet d'emballage étanche permettant d'en garder l'arôme. De tels sachets sont réalisés en une matière en feuille souple composite comprenant généralement une feuille métallique in termêdiaire, tel que de l'aluminium, revêtue de chaque côté d'une couche d'une matière synthétique souple Par exemple, de nombreux de ces sacs sont réalisés au moyen d'une matière en feuilles dont la couche intermédiaire en aluminium est recouverte d'un côte d'une couche d'un polyester et de l'autre d'une couche d'un polyéthylène. Lorsque les sachets à réaliser sont plats (du type de ceux utilises pour présenter les potages en poudre), il est relativement facile d'assurer leur étan chéité, en les réalisant au moyen de deux feuilles rectangulaires ou carres séparées, soudées le long de leurs bords. On commence par faire un sachet dont les deux feuilles sont soudées à plat de façon étanche sur trois de leurs bords, puis on remplit le sachet par l'ouverture laissée le long du quatrième bord, après quoi l'on scelle ce quatrième bord, également plat. De telles soudures sont par exemple réalisées par pression à chaud, chair contre chair, c'est à dire couche de polyéthylène sur couche de polyéthylène. Les sacs plats ainsi obtenus presentent une grande étanchéité. En revanche, lorsqu' il est nécessaire de réaliser des sacs a soufflets, par exemple pour l'emballage du cafe ou analogue, il est beaucoup plus difficile d'obtenir une grande étanchéité, En effet, de tels sacs à soufflets sont formés à partir d'une ébauche tubulaire dont le fond est formé par pliage et collage. L'expérience montre qu'un tel fond n'est guere étanche. La présente invention a pour objet de remédier à cet inconvenient. Elle concerne un sachet d'emballage étanche, du type à soufflet, dont toutes les liaisons, y compris la réalisation du fond, peuvent être réalisées sur une machine à souder à plat, susceptible de lui assurer une très grande étanchéité. A cet effet, selon l'invention, le sachet d'emballage du type à soufflets, réalisé en une matiere en feuille souple thermoscellable , est remarquable en ce qu'il comporte, d'une part, une bande de scellement longitudinale disposée le bng d'une arête exterieure d'un desdits soufflets et, d'autre part, une bande scellement transversale, pratiquée au voisinage d'une de ses extrémités pour former le fond dudit sachet. On voit qu'ainsi le sachet selon l'invention peut etre réalisé sur une machine a former les sacs, de type connu, susceptible de réaliser au moins une ligne de scellement longitudinale et une ligne de scellement transversale, c'est à dire une machine du type utilisé par exemple pour réaliser les sachets d'emballage des potages en poudre. Pour former un sachet conforme a l'invention, on part d'une ebauche rectangulaire plane, que l'on replie sur elle-même le long d'une ligne de pliage longitudinale, de façon que la couche de matière thermoscellable de la feuille se trouve à l'in- terieur, après quoi, de façon connue, on forme deux soufflets longitudinaux en ménageant, selon l'invention, deux saillies longitudinales en forme de bandes, l'une des saillies étant solidaire d'un bord extérieur d'un soufflet et l'autre, disposee en regard et prolongeant l'un des côtés plats du sachet, après quoi, on assemble par thermoscellement les deux saillies en bande, puis on réalise une bande de scellement transversale, au voisinage de l'une des extrémités du sachet, en vue de former le fond. Eventuellement, après cette operation , on replie la languette longitudinale extérieure de thermoscellement le long dtun cote plat de ce sachet et on colle ladite languette contre celui-ci. Ainsi, on voit clairement qu'il est possible de réaliser le sachet à soufflets selon l'invention en utilisant une machine connue permettant de fabriquer des sacs étanches plats, a la seule condition de prévoir sur une telle machine, un dispositif, connu par ailleurs, susceptible d'effectuer des soufflets longitudinaux. Les figures du dessin annexé feront bien comprendre comment l'invention peut être réalisée. La figure 1 est une vue schématique en perspective illustrant les différentes phases de réalisation d'un sachet étanche selon l'invention. La figure 2 est une vue en perspective d'un sac selon l'invention obtenu par le procédé illustre sur la figure 1 et mis partiellement en forme. La figure 3 est une vue du sachet de la figure 1 en position d'emballage d'une denrée. La figure 4 est une vue en coupe du fond du sachet de la figure 2, au niveau de la bande de scellement. Comme le montre la figure 1, pour former un sachet étanche selonl'invention, on part d'une feuille rectangulaire plane 1 (provenant par exemple d'une bande). De façon connue,cette feuille plane 1 peut être constituée d'une matière composite comprenant une couche intermédiaire d'aluminium souple recouverte sur son côte le plus brillant d'une couche d'un polyester et sur son côté mat d'une couche de polyéthylène Comme représente sur la figure 1, la couche de poly ethylène se trouve sur la face inférieure cachee de la feuille 1. De façon connue chacune des couches d'aluminium de polyesteret depolyéthylène peut avoir une epaisseur de l'ordre d'une dizaine de microns. La feuille plane 1 est ensuite pliée autour d'une ligne longitudinale de façon à former deux volets 2 et 3 dont les faces de polyéthylene se trouvent en regard. Ensuite, a l'aide d'un dispositif de type connu, on forme des soufflets longitudinaux 4 et 5, tout en manageant, le long du côté plat inférieur 6, un prolongement en forme de bande 7 et, le long du bord extérieur libre du soufflet 5 ,un rebord longitudinal 8 de forme correspondante au rebord longitudinal 7. Bien entendu les facesdepolyéthylêne des rebords 7 et 8 se trouvent en regard. Ensuite, au moyen d'un organe connu de thermoscellement à plat, on assemble les rebords 7 et 8 de façon a former une languette de scellement 9. Après formation de cette languette de scellement , on pratique à l'une des extremités de l'enveloppe tubulaire à soufflets 10 ainsi obtenue, une ligne de thermoscellement transversale 11. on ettitnt ainsi un sachet 12 dont la languette de ihermoscellement.9- est éventuellement repliée et collée sur la face plane 6 dudit sachet. On obtient ainsi le sachet 12 représente à plat sur la figure 1, Sur la figure 2 on a représenté le sachet 12 en supposant que la languette de thermoscellement 9 n'avait pas été repliee et collée le long de la face plane 6 et que le sachet 12 était mis en forme, par exemple en vue de son éventuel remplissage. La languette 9 forme une bande de thermoscellement continue plane puisque les rebords 7 et 8, au moment de l'action de l'organe de thermoscellement, presen- taient leur face depolyéthylène l'une en regard de l'autre. En ce qui concerne la bande de thermoscellement transversale 11, toutes les faces en polyethylène en regard sont soudées les unes aux autres, tandis que les faces de polyester en regard ne sont pas soudées. Par suite, en raison de la présence des soufflets 4 et 5, la bande de thermoscellement 11 présente, en section-, comme le montre la figure 4, la forme d'un X, dont seule la partie centrale 13 assure l'etanchei- té du fond du sachet 12. Ainsi, sur la figure 2, le sachet non complètement mis en forme, présente une partie supérieure 14 de forme sensiblement parallélépipé- dique et une partie inferieure 15(le fond) à section transversale sensiblement triangulaire, la partie supérieure et la partie inférieure dudit sachet etant reliées par une ligne de pliage périphérique transversale 16. Si l'on ouvre complètement la partie supérieure 14 du sachet,-il est alors possible d'obtenir un sachet d'emballage 17 de forme exactement parallélépipédique, dont le fond est plat , par suite du repliement total de la partie inférieure 15 le long de la ligne périphérique transversale 16. Le sachet 17 est montre par la figure 3. REVENDICATIONS 1 -Sachet d'emballage du type a soufflets, réalisé en une matière en feuille souple thermoscellable, caractérisé en ce qu'il comporte,d'une part, une bande de scellement longitudinale disposée le long d'une arête exterieure d'un desdits soufflets et, d'autre part, une bande de scellement transversale pratiquez au voisinage d'une de ses extrémités pour former le fond dudit sachet. 2 - Procédé pour la réalisation du sachet d'emballage spécifié sous la revendication 1, caractérisé en ce qu'on part d'une ébauche rectangulaire plane, que l'on replie sur elle-meme le long d'une ligne de pliage longitudinale, de façon que la couche de matière thermoscellable de la feuille se trouve a l'in térieur, après quoi on forme deux soufflets longitudinaux en menageant deux saillies longitudinales en forme de bandes, l'une des saillies étant solidaire d'un bord extérieur d'un soufflet et l'autre, disposée en regard et prolongeant l'un des côtés plats du sachet, après quoi, on assemble par thermoscellement les deux saillies en bande, puis on réalise une bande de scellement transversale, au voisinage de l'une des extrémités du sachet, en vue de former le fond. 3 - Procédé selon la revendication 2, caractérisé en ce qu'on replie la languette longitudinale extérieure de thermoscellement le long d'un côté plat de ce sachet. 4 - Procédé selon la revendication 3, caractérisé en ce qu'on colle ladite languette repliée contre le côté plat correspondant du sachet.