Brevet FR2358806A1 — publié le 19780210

La présente invention est relative à un dispositif pour le réglage et la fixation des composants électroniques pour les raccorder à une plaquette de circuit imprimé, notamment en liaison avec un support de plaquette, ce dispositif étant constitué par une plaque ou une baguette en matière plastique, qui comporte des découpures disposées en une rangée, de préférence à intervalles équidistants, pour le passage des connexions de fils. Les supports de plaquettes de circuits imprimés servent à maintenir les plaquettes qui sont introduites dans des supports de blocs fonctionnels électroniques, et qui servent à être montés dans des armoires. On connait des supports de plaquettes de circuits imprimés qui sont constitués par de simples équerres comportant à leurs extrémités, des alésages pour recevoir des éléments qui servent à fixer les plaquettes. Sur les supports de plaquettes sont ensuite vissés des panneaux frontaux qui ferment L'unité plaquette de circuit imprimé/support de plaquettes/panneau frontal du côté de la façade du bottier. Ces supports de plaquettes servent donc à relier le panneau frontal à la plaquette de circuit imprimé.Il est connu, en outre, de faire passer à travers le panneau frontal des composants électroniques, par exemple des diodes lumineuses, qui servent à indiquer toute fonction voulue sur le panneau frontal. On connait en outre, des supports de diodes lumineuses (Sté SEYFERT ELECTRONIK), qui servent à fixer les différentes diodes lumineuses. Le support recevant une diode lumineuse comporte une découpure par laquelle on fait passer les bornes de raccordement de la diode et dans ce cas, on prévoit sur le côté opposé du support, une surface incurvée qui sert à couder les bornes à 900. Ensuite, on peut enfiler directement les bornes dans des trous correspondants de la plaquette de circuit imprimé et les souder par exemple dans un bain "au jet". Les supports de plaquettes de circuits imprimés connus ne conviennent toutefois pas pour servir de support autonome à des composants ; leur fonction est de supporter la plaquette de circuit imprimé. Le support de diode lumineuse connu n'est prévu que pour être directement placé sur une plaquette de circuit imprimé. La présente invention a en conséquence pour but de pourvoir à un dispositif pour le réglage et la fixation des connexions de fils de composants électroniques, en particulier en liaison avec un support de plaquette de circuit imprimé du type précité, dispositif qui, outre qu'il sert à fixer la plaquette de circuit imprimé, convient également pour régler et fixer des composants qui doivent être visibles sur le panneau frontal, le support de plaquette-de circuit imprimé pouvant également être réalisé directement sous forme de panneau frontal. Ce but est atteint conformément à l'invention par le fait que, le long des découpures et sur le côté de la plaque ou de la baguette faisant face aux composants, est disposé un bandeau qui porte des protubérances en forme de dents de peigne, la protubérance située entre les connexions de fils d'un composant étant chaque fois directement en face d'une découpure, tandis que la protubérance- adjacente est située en face de l'intervalle entre deux découpures. L'avantage prépondérant de la présente invention par rapport aux supports de plaquettes de circuits imprimés ou aux éléments de liaison entre un panneau frontal et une plaquette de circuit imprimé, réside dans le fait que le support de plaquette conforme à l'invention convient pour maintenir et fixer avec précision des composants électroniques, les corps des composants étant placés, par exemple, sur, ou dans le support de plaquette. En outre, le support de plaquette de circuit imprimé conforme à l'invention permet un montage simple des composants et le traitement ultérieur de la plaquette, par exemple dans un bain de soudure. La nécessité d'un ajustage particulier des composants est supprimée, ce qui entrain de notables économies de main-d'oeuvre. Selon un autre mode de réalisation de l'objet de l'invention, le bandeau peut comporter une surface arrondie qui s'incline en direction des découpures ou un plan incliné qui s'étend à angle droit par rapport aux protubérances pour replier les connexions de fils de 900. Il est ainsi possible de continuer à façonner les fils de raccordement des composants dans un plan quelconque voulu, car, avec les plaquettes de circuits imprimés disposées normalement dans le sens de la longueur à l'intérieur d'un caisson, il est nécessaire de plier à 900 les composants qui sont placés sur le panneau frontal ou sur le support de plaquette de circuit imprimé pour les relier par la suite, au c bla- ge de la plaquette de circuit imprimé. Dans un mode de réalisation préféré de l'invention, les différentes protubérances adjacentes en forme de dents de peigne ont une grandeur et une hauteur différentes, et dans ce cas, les protubérances situées en face des intervalles entre deux découpures dépassent par rapport aux protubérances situées en face des découpures. Ces protubérances plus hautes servent avantageusement à fixer les bornes par le fait que ces dernières, après introduction et éventuellement coudage des bornes des composants des deux côtés des bornes, peuvent être abaissées jusqu'aux protubérances plus basses, ce qui permet de les fixer de façon précise. Etant donné qu'il se produit ainsi une déformation des protubérances plus hautes, il est avantageux d'utiliser une matière thermoplastique déformable. Selon un autre mode de réalisation de l'invention, onpeut prévoir le long du bandeau et à un intervalle de celui-ci une rainure qui est coudée à angle droit aux deux extrémités du bandeau et s'étend jusqu'aux surfaces frontales de celui-ci , dans cette rainure, on peut placer avantage#usement une plaque de protection qui entoure l'ensemble de l'équipement de la plaquette de circuit imprimé et constitue une cage de Faraday. La rainure peut s'étendre dans un bandeau surélevé qui comporte, le cas échéant, des interruptions et peut alterner avec un repli. On obtient ainsi une utilisation optimale de l'espace sous la plaque de protection et un accroissement de la stabilité de celle-ci. Outre les dispositions qui précèdent, l'invention comprend encore d'autres dispositions, qui ressortiront de la description qui va suivre. L'invention sera mieux comprise à l'aide du complément de description qui va suivre, qui se réfère aux dessins annexés dans lesquels La figure 1 est une vue en plan de dessus du dispositif de réglage et de fixation des connexions de fils de composants électroniques, ce dispositif étant, dans l'exemple représenté, un support de plaquette de circuit imprimé La figure 2 est une vue en coupe selon la ligne A-A de la figure 1 La figure 3 est une vue tournée de 900 vers le bas, de la figure i ; La figure 4 est une vue tournée de 900 vers le haut, de la figure 1 La figure 5 est une vue en élévation de devant de la figure 1, et La figure 6 représente à plus grande échelle, une partie de la figure 1 dans la zone du bandeau pour illustrer la fixation des raccords de composants. Il doit être bien entendu, toutefois, que ces dessins et les parties descriptives correspondantes, sont donnés uniquement à titre d'illustration de l'objet de l'invention, dont ils ne constituent en aucune manière une limitation. Le dispositif conforme à l'invention est constitué par une plaque de base allongée rectangulaire 1, le côté postérieur de la plaque 1 étant représenté à la figure 1. L'arete avant 2 de la plaque 1 forme un décrochement et ce décrochement 2 sert à recevoir la face frontale d'une plaquette de circuit imprimé 18 représentée à la figure 2. A gauche et à droite aux extrémités de la plaque 1, sont disposées des équerres 3 et 4 avec des raidisseurs 15, qui comportent des alésages traversants destinés à recevoir des vis de fixation, non représentées, pour fixer la plaquette de circuit imprimé. Le long de la base du bandeau 6 sont disposées en une rangée, des découpures 5 ménagées dans la plaque 4 et dans lesquelles sont/enfilées les bornes de raccordement des composants à partir du panneau frontal de la plaque.Le bandeau 6 comporte des protubérances 7 et 8 en forme de dents de peigne, la hauteur des protubérances 8 dépassant celle des protubérances 7. Les protubérances 7 plus petites se trouvent exactement en face d'une découpure 5, tandis que les protubérances plus grandes 8 se trouvent exactement en face d'#un intervalle 9 entre deux découpures 5. Les petites protubérances 7 ont une largeur qui correspond à la distance entre les bornes du composant, ou bien la largeur peut se rapporter à un intervalle de réseau normalisé pour la plaquette de circuit imprimé. Entre les protubérances se trouvent ainsi des creux 13 dans chacun desquels sont logées les bornes d'un composant ; le support de plaquette de circuit imprimé représenté à titre d'exemple, sert à fixer des com posant à deux bornes.Naturellement, il est possible de réaliser le bandeau également pour des composants ayant plus de deux bornes. La figure 2 est une vue en coupe transversale à travers la figure 1 : le bandeau 6 comporte sur son côté orienté vers les découpures 5, une surface arrondie 16 qui s'étend à angle droit en direction des protubérances 7, 8, comme on le voit sur la figure 4. La vue frontale de la plaque 1 permet de voir une rainure 17 (figures 2 et 5) qui sert à recevoir en retrait, des diodes lumineuses 20. La référence 19 désigne une poignée de support et de traction qui est prévue par exemple, lorsque le support de plaquette de circuit imprimé conforme à l'invention sert en même temps de panneau frontal. Dans ce but, la rainure 17 peut être réalisée différemment en fonction des composants ; par exemple, des trous borgnes qui se raccordent aux découpures 5 peuvent être percés dans la plaque 1. La figure 6 montre la fixation des bornes des composants au moyen des protubérances en forme de dents de peigne. Deux diodes 20 sont enfoncées dans les découpures 5, par le côté frontal de la plaque 1 avec leurs bornes 21, 22, 23, 24, puis les bornes sont coudées à angle droit au-dessus de la surface incurvée 16,de façon à venir se placer dans les creux intermédiaires 13 (figure 3). La petite protubérance 7 détermine alors chaque fois la valeur de l'écartement des bornes, et les grandes protubérances 8, la valeur de l'écartement des diodes entre elles. Après que les bornes ont été repliées, le bord des grandes protubérances 8 orienté vers les bornes, est repoussé par-dessus les bornes au moyen d'un poinçon approprié ou d'un autre dispositif approprié, et dans ce cas, la matière des protubérances 8 peut être écrasée jusqu'aux protubérances 7. Sur la figure 6, les bornes de la diode de gauche sont fixées dans la forme représentée, au moyen des ponts de matière 25 et 26 formés par pression au-dessus des bornes, tandis que les bornes de la diode de droite ne sont pas encore fixées. Il résulte de la description qui précède que, quels que soient les modes de réalisation et d'application adoptés, lton obtient un dispositif pour le réglage et la fixation des connexions de fils de composants électroniques, notamment en liaison avec un support de plaquette de circuit imprimé, qui présente par rapport aux dispositifs visant au même but antérieurement connus, des avantages importants, dont certains ont été mentionnés dans ce qui précède, et dont d'autres avantages ressortiront de l'utilisation du dispositif pour le#réglage et la fixation des connexions de fils de composants électroniques conforme à la présente invention Ainsi que cela ressort de ce qui précède, l'invention ne se limite nullement à ceux de ses modes de réalisation et d'application qui viennent d'être décrits de façon plus explicite : elle en embrasse au contraire toutes les variantes qui peuvent venir à l'esprit du technicien en la matière, sans s'écarter du cadre, ni de la portée, de la présente invention. REVENDICATIONS 1. Dispositif pour le réglage et la fixation des connexions de fils de composants électroniques pour les raccorder à une plaquette de circuit imprimé, notamment en liaison avec un support de plaquette en matière plastique, ce dispositif étant constitué par une baguette ou une plaque, qui comporte des découpures disposées en une rangée, à intervalles équidistants, destinées à recevoir les connexions de fils, lequel dispositif est caractérisé en ce que le long des découpures et sur le côté de la plaque ou de la baguette qui fait face aux composants, est disposé un bandeau qui porte des protubérances en forme de dents de peigne, la protubérance située entre les connexions de fils d'un composant étant chaque fois directement en face d'une découpure, tandis que la protubérance adjacente est située en face de l'intervalle entre deux découpures. 2. Dispositif selon la Revendication 1, caractérisé en ce que le bandeau comporte une surface arrondie ou un plan incliné, qui descend vers les découpures et qui s'étend à angle droit par rapport aux protubérances pour permettre de replier les connexions de fils de 900. 3. Dispositif selon la Revendication 1 ou la Revendication 2, caractérisé en ce que les protubérances adjacentes ont une grandeur et une hauteur différentes, les protubérances situées en face des intervalles entre deux découpures dépassant des protubérances situées en face des découpures. 4. Dispositif selon la Revendication 1, caractérisé en ce que le long du bandeau et à un intervalle de celui-ci est ménagée une rainure qui est coudée à angle droit aux deux extrémités du bandeau et s'étend jusqu'aux surfaces frontales de celui-ci. 5..Dispositif selon la Revendication 4, caractérisé en ce que la rainure s'étend dans un bandeau qui comporte éventuelle ment des interruptions. 6. Dispositif selon la Revendication 1, caractérisé en ce que la plaque ou la baguette est en même temps le panneau frontal de la plaquette de circuit imprimé. 7. Dispositif selon l'une quelconque des Revendications 1 à 6, caractérisé en ce que les découpures à travers lesquelles doivent etre enfilées les connexions de fils, sont ménagées à intervalles équidistants.