Brevet FR2387423A1 — publié le 19781110

L'invention concerne un procédé de traitement thermique de l'air de ventilation d'une enceinte, du type dans lequel l'air vicié est extrait de l'enceinte et est soumis successivement à une compression variable, à un échange thermique, puis à une détente pour le ramener à la pression atmospherique en lui faisant produire un travail qui est récupér au bénéfice de la compression, dans lequel de l'air neuf est introduit dans l'enceinte après avoir Qt port8 à la température voulue par échange thermique avec l'air extrait de l'enceinte, et dans lequel, pour le réglage de la puissànce thermique, on fait varier le taux de compression de l'air extrait. L'invention concerne également une installation pour la mise en oeuvre de ce procédé. L'invention s'applique au chauffage, et éventuellement à la réfrigération d'une enceinte ventilée devant hêtre main -tenue à une température donnée. Sont particulièrement visés le chauffage et la climatisation de bâtiments, mais l'invention peut également s'appliquer à toutes sortes d'autres enceintes répondant à ces critères, telles que véhicules, chambres de traitement, de conditionnement ou de conservation de produits, etc... En conséquence, dans le présent texte, on entend par "enceinte" non seulement un local, une pièce ou un ensemble de pièces d'un bâtiment desservies par une même installation de traitement thermique, mais aussi, d'une manière générale tout espace clos, mais ventilé, dans lequel doit être maintenue une température déterminée. On connaît déjà un procédé de chauffage thermodynamique utilisant des transformations de ltétat thermodynamique de l'air de ventilation. Ce procédé est décrit en particulier dans le livre "Thermodynamique théorique" de HOUBERECHTS, 2ème édition 1962, pages 221 à 226. Une installation mettant en oeuvre ce procédé est représen- tée sur la figure 1 des dessins annex8s. Elle comprend un compresseur 1 qui extrait d'un local ou ensemble de locaux à chauffer L l'air vicié à une température t1 grâce à une buse d'aspiration 2. Cet air est échauffé par compression quasi-adiabatique dans le compresseur 1 jusqu'à une température t2 et refoulé vers le premier-compartiment 41 d'un échangeur de chaleur 4, où il se refroidit jusqu'à une température t3 en cédant sa chaleur à de l'air frais venant de l'extrieur A à la température t6.L'air frais est capte par une buse 6 et circule dans le second compartiment 42 de l'échan- geur 4 grace à un ventilateur 11, dont le débit est supposé Qgal à celui du compresseur 1. L'air neuf échauffé dans le second compartiment 42 sort de l'échangeur 4 à une température t7 supérieure à tlffl et est insufflé par une buse 7 dans le local à chauffer L. L'air extrait refroidi jusqu'à la température t3 est alors détendu à travers une turbine 8 en fournissant du travail et est rejeté dans l'atmosphère A par une buse 9 à unve température t4 inférieure à la température extérieure t6. La turbine 8 est accouplée au compresseur 1 et contribue à ltentratnement de celui-ci en coopération avec un moteur 10. On règle la puissance therm-ique d'une telle installation en agissant sur la vitesse de rotation du groupe turbocompresseur, ce qui implique, sous peine d'une importante chute de rendement, des variations simultanées du taux de compression et du débit d'air. A cet effet, le groupe turbocompresseur est muni d'un dispositif d'entrainement à vitesse variable, consistant par exemple en ce que le moteur 10 est à vitesse variable, ou en ce qutil entraSne le groupe turbocompresseur par l'intermédiaire d'une transmission de rapport variable. On connatt également, notamment pour la climatisation d'aéronefs, un procédé de rafrachissement, dans lequel l'air neuf subit successivement une compression, un refroidissement par échange thermique avec l'air extrait et une détente avec production de travail. Une installation réversible utilisant les deux principes ci-dessus pour chauffer en hiver et rafratnir en été, peut être obtenue par exemple en utilisant des jeux de registres agencés pour permettre une permutation du circuit d'air neuf et du circuit d'air extrait (voir la demande de brevet en France, enregistrée Ae 12 Janvier 1977 sous le NO 77.00708 au nom des mimes Demanderesses que la présente demande de Brevet, et intitulée "Installation de conditionnement d'air d'un local". Les procédés et installations ci-dessus évoqués présentent cependant deux inconvénients. En premier lieu, le procédé de chauffage ci-dessus décrit ne permet pas dtassurer clans de bonnes conditions de rendement un chauffage de puis-sance variable sans introduire des variations du taux de renouvellement d'air qui peuvent être de nature à compromettre le confort et l'hygiène et à nuire à l'équilibrage des circuits d'air. En second lieu, l'inversion du fonctionnement par permutation des circuits d'air extrait et d'air neuf entrab- ne, notamment dans les batiments dthabitationj un risque de contamination de l'air neuf -circulant dans des portions de circuit qui étaient précédemment en contact avec l'air extrait et dont les parois sont donc susceptibles autre polluées par des impuretés telles que poussières, substances malodorantes ou germes microbiens. Ce risque de contamination ne peut s'éviter qu'au prix d'un traitement motteux d'épuration de l'air en amont de son passage dans ces portions de circuits. Un premier but de la présente invention est d'appor- ter au procédé de chauffage ci-dessus décrit un ensemble de perfectionnements visant à réaliser, dans de bonnes conditions de rendement, un chauffage de puissance variable avec un débit de ventilation pouvant rester sensiblement constant. Un second but de la présente invention est, moyennant quelques dispositions complémentaires, de rendre le procédé réversible, c'est-à-dire adapté aussi bien au rafratchissement qu'au chauffage, tout en maintenant en permanence les mêmes circuits affectés à l'air extrait donc sans risque de contamination de l'air neuf. A cet effet, le procédé de traitement thermique de l'air de ventilation d'une enceinte selon l'invention est caractérisé en ce qu'on dérive, avant compression, une fraction variable du débit total d'air extrait, cette fraction variable étant asservie aux variations du taux de compression de la fraction restante d'air extrait qui est comprimée. De cette façon, pour le réglage de la puissance thermique, on peut faire varier en concomitance le débit de la fraction restante de l'air extrait que l'on comprime et son taux de compression, de telle sorte que le rendement de la compression, aussi bien que celui de la détente, reste en permanence au voisinage du rendement maximal de la machine, et on peut régler la fraction variable de l'air extrait qui est dérivée, de telle sorte que le débit total d'air extrait reste par exemple sensiblement constant, ce qui est le premier but recherché. Suivant une forme préférée d'exécution de la présente invention, il est possible, en mode de chauffage, de récupérer partiellement la chaleur conténue dans la fraction variable d'air extrait dérivéeavant compression. A cet effet, on peut prélever une fraction variable du débit total d'air neuf et la réchauffer par échange thermique avec la fraction variable d'air extrait dérivée avant compression, pendant que, parallèlement, on réchauffe la fraction restante du débit total d'air neuf par échange thermique avec la fraction restante d'air extrait qui a été comprimée. Les deux fractions, variable et restante, du débit total d'air neuf, qui ont été ainsi réchauffées, sont ensuite mélangées avant introduction dans l'enceinte. De préférence, les fractions variables d'air extrait et d'air neuf sont maintenues approximativement égales. Une autre caractéristique de l'invention est de rendre le procédé réversible, c'est-à-dire adapté à la réfrigération, en mettant en oeuvre les mimes moyens que ceux utilisés pour le chauffage en combinaison avec d'autres moyens de dérivation et de circulation d'air. A cet effet, en mode de réfrigération, la fraction restante d'air extrait qui a été comprimée peut être refroidie par échange thermique avec un premier débit drain neuf, complémentairement refroidie par ladite détente et remélangée à ladite fraction variable d'air extrait dérivée avant compression, le premier débit d'air neuf peut dtre rejeté à l'extérieur après avoir été réchauffé par échange thermique avec ladite fraction restante air extrait, et un second débit d t air neuf peut etre refroidi, avant d'être introduit dans I'encein-te, par échange thermique avec le mélange de la fraction variable et de la fraction restante refroidie de lair extrait. De cette façon, la réversibilité peut être obtenue en maintenant en permanence les mimes circuits affectés à l'air extrait, donc sans risque de contamination de l'air neuf, ce 'qui est le second but recherché. La puissance thermique de réfrigération peut titre réglée, comme la puissance thermique de chauffage, en faisant varier à la fois le taux de compression de la fraction restante d'air extrait que l'on comprime, et la fraction variable d'air extrait d81ivée avant compression, cette fraction variable étant asservie aux variations du taux de compression. De cette façon se trouve réalisée, pour la réfrigération comme pour le chauffage, la possibilité de faire varier la puissance thermique à débit de ventilation sensiblement constant sans que la compression ni la détente ne s'écartent des conditions de rendement maximal. L'invention sera mieux comprise à l'aide des dessins ci-annexés, sur lesquels La figure 1 représente le schéma d'une installation de chauffage antérieurement connue. La figure 2 représente le schéma d'une installation de traitement thermique selon l'invention. La figure 3 représente le meme schéma, complété par un dispositif de chauffage complémentaire, par un dispositif d'humidification de l'air neuf, et par un dispositif de récupération de chaleur sur le circuit de la fractionvariable d'air extrait dérivée avant compression. La figure 4 représente le schéma d'une installation réversible de traitement thermique selon l'invention. Les installations représentées sur les dessins sont destinées à chauffer ou à climatiser une enceinte (ou un ensemble d'enceintes) désignée par un rectangle L. A cet effet sont prévues dans l'enceinte L une buse d'arrivée d'air neuf 7 et une buse de départ d'air extrait 2. -Si l'installation dessert un ensemble d'enceintes, les buses sont remplacées par des réseaux de conduits. L'installation de chauffage représentée sur la figure 2 diffère de l'installation antérieurement connue qui est représentée sur la figure 1 et qui a été décrite plus haut, par la présence d'un ventilateur d'extraction 12 placé en aval de la buse 2 et assurant un débit d'air pouvant étre sensiblement constant, et par la présence d'un registre réglable 13 à trois voies,placé en aval du ventilateur 12 et permettant d'évacuer directement à l'extérieur A, par un conduit 14 et par une buse 15, une fraction variable du débit d'air extrait, la fraction restante du débit d'air extrait étant dirigée vers le compresseur 1 par un conduit 16. Au régime correspondant au chauffage maximal, le fonc tionnement de l'installation de la figure 2 est en tout point identique à celui de l'installation représentée sur la figure ?. Le registre 13 dirige la totalité de l'air extrait de l'encein te L vers le compresseur 1 qui, tournant à sa vitesse maximale, l'échauffe de la température t à la température t2. L'air extrait ainsi réchauffé par compression est ensuite refroidi Jusqu'à la température t3 dans le compartiment 41 de l'échan- geur 4, puis encore refroidi par détente dans la turbine 8 attelée au compresseur 1, et enfin évacué à ltextérieur A par la buse 9 à une température t4 inférieure à la température extérieure t6.Pendant ce temps, l'air neuf puisé à l'exté- rieur A par la buse 6 est réchauffé de la température t6 à la température t7 dans le compartiment 42 de l'échangeur 4, puis insufflé dans l'enceinte L à chauffer par la buse 7 grâce au ventilateur de soufflage 11. De manière connue en soi l'échangeur de chaleur 4 peut Qtre un échangeur direct ou indirect. On entend par échan geur direct un échangeur dans lequel les deux flux d'air circu lent respectivement de part et d'autre d'une même paroi à travers laquelle s'effectue l'échange thermique, et par échangeur indi rect un système utilisant un fluide caloporteur intermédiaire, par exemple un ensemble de batteries insérées sur un circuit fermé d'eau glycolées ou un échangeur à caloduos. Aux régimes partiels, une fraction du débit total d'air extrait par le ventilateur 12 est dérivée par le registre ré glable 13 et directement évacuée à l'extérieur A par le con duit 14 et par la buse 15. La fraction restante de l'air extrait est admise au compresseur 1 dont la vitesse de rotation est réduite de manière connue en soi par un organe de commande approprié (non montré) et dont le point de fonctionnement reste voisin du point d'adaptation correspondant au rendement maximal de la machine. Par suite de la réduction de la vitesse de rotation du compresseur 1, l'échauffement dd dfl à la compres- sion est également réduit.La diminution du débit et de la température de 1'air extrait entrant dans le compartiment 41 de l'échangeur 4 entratne une diminution de la puissance thermique transférée à l'air neuf circulant dans le compartiment 42, donc de la puissance de chauffage de l'installation. La fraction comprimée de l'air extrait est ensuite détendue dans la turbine 8 dont la vitesse de rotation est réduite comme celle du compresseur, et dont le point de fonctionnement reste également voisin de son point d'adaptation. L'air sortant de la turbine 8 est enfin rejeté à l'extérieur par la buse 9. La position du registre réglable 13 est asservie à la vitesse de rotation du groupe turbo-compresseur de façon à maintenir sensiblement constant le débit total d'air extrait lorsqu'on fait varier la vitesse de rotation du groupe turbocompresseur et, par suite, le taux de compression de la fraction de l'air extrait que l'on comprime.Ceci peut autre obtenu - soit directement, par exemple par un dispositif mécanique (non montré) a'asservissement de la position du registre 13 à l'organe de commande do la vitesse de rotation du groupe turbo-compresseur, ou à la valeur mesurée de cette vitesse de rotation; - soit indirectement, le registre 13 étant par exemple placé sous le contrle d'un régulateur de débit 17 relié à deux prises de pression 18 situées respectivement de part et d'autre d'un organe déprimogène 19 placé en série avec le ventilateur 12. Au régime de chauffage nul, le groupe turbo-compres seul est à l'arrêt et la totalité de l'air extrait par-le ventilateur 12 est dirigée par le registre 13 vers-la-buse dréva cuation 15. L'air neuf prélevé par la buse 6. est insufflé dans l'enceinte L par le ventilateur 11 à la température extérieure après avoir traversé le compartiment 1 42 de l'é- changeur 4 sans y etre échauffé. La figure 3 représente une forme préférée d'une installation de chauffage selon l'invention, comprenant plusieurs perfectionnements pouvant être employés séparément ou en combinaison. Cette installation comporte tous les éléments de la figure 2. Elle comporte en outre, sur le circuit d'air neuf traversant ie compartiment 42 de 11 échangeur 4, un dispositif de chauffage complémentaire 3, tel qu'une résistance électrique, placé en aval de l'échangeur 4 et destiné à fournir un appoint de puissance lorsque le turbo-compresseur étant à son régime maximal, la chaleur transférée à 1'air neuf dans le compartiment 42 de l'échangeur 4 reste inférieure aux besoins. Elle comporte en outre, de manière connue en soi, sur ce mdme circuit, un humidificateur 32 destiné, notamment par temps froid, à maintenir dans l'enceinte L un degré hygrométrique suffisant. L'humidificateur 32 fonctionne de préférence par évaporation d'eau, par exemple par pulvérisation, ruissellement ou capillarité. Il est de préférence inséré entre deux éléments successifs de l'échangeur 4, de façon à intervenir dans une zone de température de l'air suffisamment élevée pour pouvoir y apporter, compte tenu de son rendement, la quantité d'eau voulue et suffisamment basse pour que soit évité l'apport d'un excès important dthumidité puiserait coûteux en énergie. L'installation représentée sur la figure 3 comporte également un second circuit d'admission d'air neuf placé en dérivation du premier (6, 42), auquel il se raccorde par un registre réglable 20 à trois voies, placé en amont du ventilaisr 11. Cesecondoircuit d'admission prélève une fraction variable du débit total d'air neuf à l'extérieur A par une buse 21 et l'amène au registre 20 après passage dans le compartiment 52 d'un second échangeur de chaleur 5, où il récupère une partie de la chaleur contenue dans la fraction variable d'air extrait qui est dérivée par le registre 13 et qui, avant d'être évacuée à l'êxtérieur A par la buse 15, circule dans le compartiment 51 du second échangeur 5, placé en série dans le conduit 14. Comme l'échanP geur 4, l'échangeur 5 peut autre du type direct ou indirect. Le registre réglable 20 est asservi au registre re- glable 13 de telle sorte que les débits d'air circulant dans les deux compartiments 51 et 52 de l'échangeur 5 soient de préférence approximativement égaux. De ce fait, les débits d'air circulant dans les compartiments 41 et 42 de l'échangeur 4 le sont également. Cét asservissement peut être direct ou indirect.Un asservissement indirect peut être obtenu par exemple en plaçant le registre 20 sous le contrôle d'un régulateur différentiel de débit 22 relié d'une part à deux prises de pression 23 situées respectivement de part et d'autre d'un organe déprimogène 24 inséré dans le conduit 14 en série avec le compartiment 51 de I'échangeur 5 et, d'autre part, à deux autres prises de pression 25 situées respectivement de part et d'autre d'un autre organe déprimogène 26 placé en série avec le compartiment 52 de-l'échangeur 5. L'installation de la figure 3 peut comporter en outre un moyen de réglage de la température en demi-saison, lorsque le groupe turbo-compresseur est à l'arrêt et que la totalité de l'air extrait est dirigé par le registre 13 dans le compartiment 51 de l'échangeur 5. A oet effet, tandis que le registre 13, sous l'action du régulateur de débit 17,est maintenu en position fixe, fermant l'admission au compresseur 1, on peut agir sur le registre 20, après l'avoir désolidarisé du régulateur différentiel de débit 22, de manière à faire varier la fraction du débit total d'air neuf qui est soumise a échange thermique avec l'air extrait dans l'échangeur 5 .Le sens de cette action dépend du signe de 11 écart t1 - t6 entre la température intérieure et la température extérieure, et son efficacité dépend de l'amplitude de cet écart. Elle est nulle lorsque cet écart est nul. En période chaude, l'échan- geur 5 peut rafratchir l'air neuf si l'air extrait est plus frais que l'air extérieur, ce qui peut se produire aux heures chaudes de la journée du fait de l'inertie thermique du bâtiment, Une réfrigération plus poussée de l'air neuf peut être obtenue avec le mode de réalisation de l'invention représenté sur la figure 4, et qui constitue une installation de climatisation réversible. Cette installation- comporte tous les éléments de la figure 3, et elle comporte en outre un premier registre 27 à trois voies et à deux positions, dirigeant l'air sortant de la turbine 8, en position chauffage C, vers rieur par la buse 9, et en position réfrigération F, vers le compartiment 51 de ltéchangeur 5 par un conduit 28 raccordé au conduit 14, Un second registre 29 à trois voies et à deux positions relie la sortie du compartiment 42 de l'échangeur 4, en position chauffage C, au registre 20, et en position rafratchissement F, à un ventilateur 30 qui rejette à ltexté- rieur A, par une buse 31, l'air prélevé à l'extérieur par la buse 6. L'installation représentée sur la figure. 4 fonctionne, en régime "chauffage" et demi-saison, comme celle de la fifre 3. Pour ces deux régimes, les registres 27 et 29 sont placés dans la position C. En régime " réfrigération",- les registres 27 et 29 sont placés dans la position F-. En régime de réfrigération maximale, le compresseur 1 tourne à sa vitesse de rotation maximale et ie registre 13, qui est asservi à la vitesse de rotation du compresseur 1, dirige la totalité de l'air extrait par le ventilateur 12 vers le compresseur 1 où il s'échauffe, puis dans le compartiment 41 de l'échangeur 4 ou il se refroidit par échange thermique avec l'air extérieur qui est prélevé par la buse 6 et qui est ensuite rejeté plus chaud à l'extérieur A par le ventilateur 30 et la buse 31.L'air extrait achève de se refroidir par détente dans la turbine 8 d'où il est dirigé, plus froid que l'air extérieur, par le registre 27, le conduit 28 et une partie du conduit 14 vers le compartiment 51 de l'échangeur 5 où il s'échauffe avant autre évacué à ltextérieur par la buse 15. L'air neuf prélevé à l'extérieur A par la buse 21 se trouve donc rafraîchi dans le compartiment 52 de l'échangeur par échange thermique avec l'air extrait détendu circulant dans le compartiment 51 de l'échangeur 5, et il est ensuite insufflé dans l'enceinte L par le ventilateur 11 et la buse 7. Dans le mode de fonctionnement en réfrigération, le régulateur de débit 22 est mis hors service et le registre 20 est maintenu dans la position représentée sur la figure 4. La puissance de réfrigération de l'installation de la figure 4 peut Qtre réglée de la même manière que pour le régime "chauffage" par action concomitante sur la vitesse de rotation du groupe turbo-compresseur et sur le registre réglable 13 asservi par le régulateur de débit 17 et provoquant un courtcircuit partiel dudit groupe turbo-compresseur. Lorsque la vitesse de rotation du groupe turbo-compresseur est réglée à une valeur nulle et que, par suite, le court-circuit est total (le registre 13 fermant complètement l'admission au compresseur 1), le ventilateur 30 est arrêté, les registres 27 et 29 sont commutés dans la position C assurant ainsi une transition conti nue avec le régime 1,demi-saison11. On remarquera que, dans 11 installation représentée sur la figure 4, les mêmes circuits sont maintenus affectés à l'air extrait aussi bien en mode "refrigération" qu'en mode "chauffage'l ou "demi-saison't, évitant ainsi tout risque de contamination de l'air neuf. D'autre part, la puissance maximale de réfrigération peut étre encore augmentée par mise en service de l'humidificateur 329 ce qui entrasse le rafratchissement, en cours d'échange thérmique, de l'air extérieur servant à refroidir l'air extrait comprimé et augmente donc le refroidissement de celui-ci. Enfin, selon un mode de réalisation préféré de l'une quelconque des installations de traitement thermique ci-dessus décrites (figures 2 à 4), le fonctionnement des différents organes de réglage tels que registres, dispositif de variation de vitesse du groupe turbo-compresseur, et systèmes de commande du dispositif de chauffage complémentaire 3, de I'humidificateur-32 et du ventilateur 30, peut être piloté par une installation de régulation automatique reliée à un ensemble de capteurs appropriés et ayant pour fonction de fixer, de façon au moins approximative, la température de l'air insufflé par le ventilateur 11, suivant une loi pré-établie dépendant d'un ou de plusieurs paramètres tels que température extérieure, ensoleillement, vent, température de l'air extrait de ltenceinte L, etc., de façon à assurer la température désirée dans la ou les enceintes desservies par l'installation de traitement thermique. REVENDICATIONS 1. Procédé de traitement thermique de l'air de ventilation d'une enceinte, du type dans lequel l'air vicié est extrait de l'enceinte et est soumis successivement à une compression -variable, à un échange thermique, puis à une détente pour le ramener a la pression atmosphérique, en lui faisant produire un travail qui est récupéré au bénéfice de la compression, dans lequel de l'air neuf est introduit dans l'enceinte après avoir été porté à la température voulue par échange thermique avec l'air extrait de l'enceinte, et dans lequel, pour le réglage de la puissance thermique, on fait varier le taux de compression de l'air extrait, caractérisé en ce qu'on dérive, avant compression, une fraction variable du débit total d'air extrait, cette fraction variable étant asservie aux variations du taux de compression de la fraction restante d'air extrait qui est comprimée. 2. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que la fraction variable du débit total d'air extrait, qui est dérivée avant compression, est réglée de façon à maintenir sensiblement constant- le débit total d'air extrait lorsquton fait varier le taux de compression de la fraction restante d'air extrait qui est comprimée. 3. Procédé selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que, en mode de chauffage, on prélève une fraction variable du débit total d'air neuf et on la réchauffe par échange thermique avec la fraction variable d'air extrait dérivée avant compression, pendant que, parallèlement, on réchauffe la fraction restante du débit total d'air neuf par échange thermique avec la fraction restante dVair extrait qui a été comprimée, et en ce qu'on mélange, avant introduction dans l'enceinte, lesdites fractions variable et restante du-débit total d'air neuf qui ont été ainsi réchauffées. 4. Procédé selon la revendication 3, caractérisé en ce que lesdites fraction variables d'air neuf et d'air extrait sont maintenues approximativement égales. 5. t Procédé selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que, en mode de réfrigération, la fraction restante d'air extrait, qui a été comprimée, est refroidie par échange thermique avec un premier débit d'air neuf, complémentairement refroidie par ladite détente et remélangée à ladite fraction variable d'air extrait dérivée avant compression, en ce que le premier débit d'air neuf est rejeté à l'extérieur après avoir été réchauffé par échange thermique avec ladite fraction restante d'air extrait, et en ce que, avant autre introduit dans l'enceinte, un second débit d'air neuf est refroidi par échange thermique avec le mélange de la fraction variable et de la fraction restante refroidie de l'air extrait. 6. Installation de traitement thermique de l'air de ventilation d'une enceinte, du type comprenant un premier circuit pour l'extraction d'air hors de l'enceinte, comportant, en série dans l'ordre suivant, une buse d'aspiration, un compresseur entratné à vitesse variable par un moteur, un premier compartiment d'un échangeur de chaleur; une turbine attelée au compresseur, et une première buse d'évacuation de l'air extrait, et un second circuit pour l'admission d'air neuf dans l'enceinte, comportant une buse de prélèvement d'air neuf, un second compartiment dudit échangeur, un ventilateur de soufflage et une buse d'injection de l'air neuf dans l'enceinte, caractérisée en ce qu'un registre réglable 13 à trois voies, asservi à la vitesse de rotation dudit compresseur 1, est placé dans le premier circuit en amont du compresseur 1 de façon à permettre de dériver hors du premier circuit, par un troisième circuit comportant un conduit 14 et une deuxième buse d'évacuation 15, une fraction variable de l'air extrait de l'enceinte L par un ventilateur d'extraction 12. 7 Installation selon la revendication 6, caractérisée on ce que le registre réglable 13 est asservi directement à la vitesse de rotation du compresseur 1 de telle sorte que le débit total d'air extrait soit sensiblement constant quelle que soit la vitesse de rotation du compresseur 1. 8 Installation selon la revendication 6, caractérisée en ce que le registre réglable 13 est asservi indirectement à la vitesse de rotation du compresseur 1 par un régulateur de débit 17 relié à deux prises de pression 18 situées res poctivement de part et d'autre d'un organe déprimogène 19 placé en série avec le ventilateur d'extraction 12, de telle sorte que le débit total d'air extrait soit sensiblement constant quelle que soit 1a vitesse de rotation du compresseur 1. 9. Installation selon l'une quelconque des revendications 6 à 8, caractérisée en ce qu'un premier compartiment 51 drun deuxième échangeur de chaleur 5 est intercalé dans le conduit 14 dudit troisième circuit, et en ce qu'elle comporte un quatrième circuit pour l'admission d'une~fraction variable du débit total d'air neuf, ce quatrième circuit comportant une deuxième buse 21 de prélèvement d'air neuf et un deuxième compartiment 52 dudit second échangeur de chaleur 5, et étant raccordé audit deuxième circuit par un deuxième registre réglable 20 à trois voies, qui est placé entre le deuxième compartiment 42 du premier échangeur de chaleur 4 et le ventilateur de soufflage 11. 10. Installation selon la revendication 9, caractérisée en ce que le deuxième registre réglable 20 est commandé par un régulateur différentiel de débit 22 relié à deux paires de prises de pression 23 et 25 situées respectivement de part et d'autre de deux organes déprimogènes 24 et 26 placés respectivement en série avec les premier et second compartiments 51 et 52 du second échangeur 5, de façon à assurer approximativement l'égalité des débits des fractions variables d'air extrait et d'air neuf circulant respectivement dans les compartimeni;s 51 et 52 de l'échangeur 5. 11. Installation selon la revendication 9 ou 10, caractérisée en ce qu'elle comporte, de façon connue en soi, deux registres 27 et 29 à deux positions C et F correspondant respectivement au mode chauffage et au mode réfrigération, en ce que les deux registres 27 et 29 sont des registres à trois voies, en ce qu'un premier (27) des dieux registres 27 et 29 est placé dans ledit premier circuit en aval de la turbine 8 de façon à relier la sortie de la turbine 8, en position C, à ladite première buse d'évacuation 9 et, en position F, au conduit 14 dudit troisième circuit vers le premier compartiment 51 du second échangeur 5, et en ce que le second (29) des deux registres 27 et 29 est placé dans ledit second cir cuit en aval du second compartiment 42 du premier échangeur 4 de façon à relier la sortie dudit second compartiment 42, en position C, au ventilateur de soufflage 17 à travers le deuxième registre réglable 20 et, en position F, à un cinquième circuit comportant en série un troisième ventilateur 30 et une troisième buse d'évacuation 31.