Brevet FR2371940A1 — publié le 19780623

La présente invention concerne le domaine des flux et dispositifs extincteurs d'incendies de métaux ou d'alliages métalliques liquides et inflammables, par exemple de magnésium. Il est connu d'utiliser un melange d'halo ménures de métaux très electropositifs pour protéger un métal ou un alliage liquide de l'oxydation, donc de l'inflammation, pouvant intervenir dans certaines phases industrielles, par exemple d'élaboration ou de traitement. Ce mélange est, notamment, utilisé dans les creusets de fonderie pour prévenir l'oxydation de métaux et d'alliages liquides et inflammables pendant les opérations de coulée. Cependant, de par sa structure physique très fine, semblable à celle du talc, le mélange ne se prête pas à la projection sur un incendie. D'autre part, il est sensible à lthumidité et peut s'agglomérer pour former des bouchons. Son emploi pour combattre un incendie est donc limité et peu efficace. Une solution connue à ce jour pour éteindre un incendie de métal ou d'alliage liquide consiste à jeter du sable sur celui-ci. En reprenant l'exemple précédent, relatif à l'inflammation d'un métal dans un creuset, l'ope'ration se fait manuellement et nécessite, éventuellement, le démontage préalable de la partie supérieure du four contenant le creuset. Il en résulte une difficulté pour intervenir rapidement, ce qui présente un grave inconvénient si l'on considère qu'un creuset peut, par exemple, contenir environ 200 kg de métal dans un dispositif de coulée sous basse pression. Un des objets de la présente invention réside dans la constitution d'un flux destiné à éteindre les incendies de métaux ou d'alliages liquides et inflammables, flux caractérisé en ce qu'il est composé pour 50% d'un mélange d'halogénures de métaux très électropositifs, et pour 50 de sable exempt d'humidité, dont la granulométrie exprimée en indice "A.F.A" comme cela est d'usage courant pour les sables de fonderie, peut être comprise entre 60 et 70, le sable faisant office de support apte à etre véhiculé, projeté et dispersé. A titre d'exemple, le mélange d'halogénures métalliques peut être constitué de 25% de chlorure de potasium, 30% de chlorure de magnésium, 30% de chlorure de baryum, 15% de fluorure de calcium ou de fluorure de magnésium, le sable etant un sable siliceux lavé puis séché. Un autre objet de la présente invention consiste en un dispositif capable de propulser le flux selon l'invention, caractérisé par le fait qu'il comporte un réservoir d'un gaz sous pression, inerte chimiquement vis-à-vis du métal et le protégeant de l'oxydation, et ne se décomposant pas à haute température, le reservoir delivrant, par l'inter médiaire de deux manomètres détendeurs, d'une part, du gaz, à une pression P1, dans un réservoir contenant le flux et communiquant avec une buse de répartition du flux, d'autre part, du gaz à une pression P2, à une extrémité de la buse de réparti- tion, celle-ci débitant par une autre extrémité dans unie lance de projection du flux. Selon une autre caractéristique de l'inventison, la pression P2 est au moins égale à la pression Pi De préférence, le dispositif comprend, à la sortie du réservoir de gaz sous pression, une vanne permettant de commander simultanément l'alimentation en pression des deux manomètres détendeurs. En outre, un moyen de contrôle de la pression est associé à chacun des manomètres détendeurs. Selon une caractéristique supplémentaire de l'invention, le passage du flux à l'entrée de la buse de répartition s'effectue à travers un rétrécissement, destiné à limiter et régulariser l'écoulement du flux, la buse comportant, également, dans sa partie centrale, une plaque plane percée d'un orifice, disposée perpendiculairement à la direction du flux provenant du réservoir et parallèlement a' l'axe du flux projeté. Le dispositif peut comprendre à l'extrémité de la lance un diffuseur de tout type connu, permettant de répartir le flux sur l'incendie. Enfin, un sachet déshydratant est placé dans le réservoir de flux près de l'arrivée du gaz sous pression. La présente invention sera mieux comprise à l'aide de l'exemple décrit ci-après en référence aux figures annexées, où - la figure 7 est une vue, en partie en coupe et en partie sous forme schématique, du dispositif de projection de flux, - les figures 2, 3 et 4 sont des vues en coupe respectivement suivant les axes AA, BB et CC du dispositif tel que représenté à la figure 1. En référence aux figures 1 à 4, le dispositif comprend un réservoir de gaz sous pression 1, le gaz étant neutre chimiquement par rapport au métal et le protégeant de lloxydationJ et ne se décomposant pas à haute température, par exemple de l'azote ou de l'argon. Une vanne de commande principale 2 est disposée sur la conduite de sortie du réservoir. Un manomètre détendeur 3 délivre du gaz à une pression P1 dans la partie supérieure 6 du réservoir 7 contenant un flux 15 tel que défini précédemment. Un robinet d'arrêt 4 et un moyen de contrôle de la pression 5 sont associés au manomètre détendeur 3. Parallèlement, un manomètre détendeur 8, auquel sont associés un robinet d'arrêt 9 et un moyen de contrôle de la pression 10, délivre du gaz à une pression P2 dans la chambre 25 de la buse de répartition de flux 11, la pression P2 étant au moins égale à la pression P1. Le réservoir de flux 7, par exemple de forme cylindrique, comporte un couvercle amovible 12, permettant le remplissage, et un fond 13, percé d'un orifice circulaire 14 pour l'écoulement du flux vers la buse 17. Le réservoir 7, fermé par le couvercle 12 et fixé à la buse 11 par le fond 13, constitue, lorsqu'il contient une certaine quantité de flux, un ensemble étanche au gaz sous pression. Outre le flux 15, le réservoir renferme un sachet déshydratant 16 dans sa partie haute 6, près de l'arrivée du gaz sous pression. La buse de répartition du flux 11 comprend deux parties cylindriques, formant une chambre d'alimentation 17 et une lance 18, dont les axes sont coplanaires et se coupent à angle droit. Elle est rendue solidaire du fond 13 du réservoir 7 au moyen d'une plaque plane 19 percée dans sa partie centrale de trois orifices 20 permettant une alimentation adaptée de la buse en flux. Sous l'action de la pesanteur et de la pression P1 du gaz dans la chambre 6 du réservoir, le flux pénètre dans la chambre d'alimentation 17 de la buse 11. Une plaque 21, perpendiculaire à l'axe de la chambre 17 et percée d'un orifice 22, assure la répartition du flux, qui est projeté suivant l'axe de la lance 18 au moyen du gaz arrivant en 25 sous la pression P2. Un diffuseur 23 peut être fixé à l'extré- mité de la lance 18 pour assurer une dispersion plus favorable du flux sur l'incendie. Le réglage des pressions P1 et P2 aux valeurs désirées peut être effectué à l'aide des manomètres détendeurs 3 et 8 et des moyens de contrôle de la pression 5 et 10. En permettant ainsi de controler la dispersion du mélange d'halogénures ayant reçu un support constitué par le sable, le dispositif selon l'invention autorise une action plus rapide et plus efficace sur l'incendie : il peut en effet être fixé, sur une installation, dans une position de fonctionnement, un tuyau permettant l'accès direct du flux dans le creuset, dans le cas de l'exemple précédent. Il peut, également, être réalisé sous la forme d'un ensemble transportable, en vue d'interventions diverses, par exemple pour combattre l'incendie de véhicules automobiles ou d'aéronefs, dont certaines pièces sont réalisées dans des métaux ou alliages métalliques inflammables. Dans cette seconde forme de realisation, le flux est répandu au moyen d'une lance qui peut être flexible. REVENDICATIONS 10/ Flux destiné à éteindre les incendies de métaux ou d'alliages métalliques liquides, notamment de magnésium, caractérisé en ce qu'il est composé pour 50 d'un mélange connu d'halogénures de métaux très électropositifs et pour 50% de sable siliceux exempt d'humidité. 20/ Flux selon la revendication 1 caractérisé en ce que la granulométrie du sable utilisé est comprise entre 60 et 70 A.F.A. 30/ Dispositif de projection du flux selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'il comporte un réservoir de gaz sous pression, ledit gaz étant inerte chimiquement vis-à-vis du métal et le protégeant de l'oxydation, et ne se décomposant pas à haute température, ledit réservoir délivrant par l'intermédiaire de deux manomè -tres détendeurs : d'une part, du gaz, à une pression P1, dans un réservoir étanche contenant le flux et communiquant avec une buse de répartition du flux, d'autre part, du gaz, à une pression P2, à une extrémité de ladite buse de répartition débitant par une autre extrémité dans une lance de projection du flux. 4 / Dispositif suivant la revendication 3, caractérisé en ce que la pression P2 est au moins égale à la pression P1. 5 / Dispositif suivant la revendication 3, caractérisé en ce qutil comprend, à la sortie du réservoir de gaz sous pression, une vanne permettant de commander simultanément l'alimentation en pression des deux manomètres déten deurs 60/ Dispositif suivant la revendication 3, caractérisé en ce qu'un moyen de contrôle de la pression est associé à chacun des manomètres détendeurs. 70/ Dispositif suivant la revendication 3, caractérisé en ce que le passage du flux à l'entrée de la buse de répartition de flux s'effectue au travers d'un rétré crissement, destiné à limiter et à régulariser l'écoulement du flux, ladite buse comportant, également, dans sa partie centrale, une plaque plane percée d'un orifice, disposée perpendiculairement à la direction du flux provenant du réservoir et parallèlement à l'axe du flux projeté. 80/ Dispositif suivant la revendication 3, caractérisé en ce qu'il comporte à l'extrémité de la lance un diffuseur de tout type connu, permettant de répartir le flux sur l'incendie. 90/ Dispositif suivant la revendication 3, caractérisé en ce qu'il comporte dans le réservoir de flux, un sachet déshydratant disposé près de l'arrivée du gaz sous pression et destiné à éviter l'hydratation du flux.