Brevet FR2371983A1 — publié le 19780623

L'invention part d1un procédé pour l'ébavurage de noyaux de sable, particulièrement de noyaux Croning, à l'aide d'un outil d'ébavurage. On connaît déjà un procédé pour l'ébavurage de noyaux de sable pour la technique de fonderie (Dr 24 03 828) avec lequel, au moyen d'un dispositif de brosse, on peut enlever les bavures de noyaux qui proviennent du processus de tir des noyaux. Un tel dispositif avec des brosses tournantes présente toutefois le désavantage qu'un ébavurage précis des noyaux de sable, parti culièrement aux endroits d'accès difficiles, ntest pas possible. Il n'est également pas possible d'éviter avec un tel dispositif à brosses d'endommager le noyau de sable, ce qui fait apparaître cette méthode comme inutilisable pour la fabrication des pièces de précision. Pour la fabrication de noyaux de sable pour pièces de précision, il était donc habituel d'ebavurer à la main les bavures de noyaux provenant du processus de tir du noyau. Ceci représentait un coût important en main-d'oeuvre et était lié à des frais élevés. L'invention a pour but de remédier b ces inconvénients et concerne à cet effet un procédé caractérisé en ce qu'on dispose le noyau de sable dans un réceptacle à noyaux et que l'outil d'ébavurage est commandé par une commande automatique de parcours pour enlever la bavure de séparation produite par l'injection du noyau. Le procédé selon l'invention présente l'avantage que l'on a à disposition un procédé automatique de travail qui amène une notable économie de coûts. Au moyen de la commande automatique de parcours le long des contours des noyaux de sable à ébavurer, on atteint un mode de travail régulier, reproductible avec précision, lié à une élévation de la sécurité de fabrication. Comme autre avantage, il faut noter qu'il est possible, dans un mode de travail automatique, de travailler en synchronisme avec la machine à tirer les noyaux. Avec le procédé selon l'invention, on peut ébavurer de façon très avantageuse, aussi bien les contours extérieurs qu'intérieurs. Dans ce cas, moyen d'un étage supplémentaire de commande, on dégage l'outil d'ébavurage ou on abaisse la table sur laquelle sont disposés les réceptacles à noyaux. D'autres caractéristiques de l'invention permettent de réaliser une conception avantageuse et une amélioration du procédé indiqué ci-dessus. I1 est particulièrement avantageux que soit possible, d'après le procédé selon lçinvention, un usinage sur postes multiples et donc une augmentation de rendement et de débit. Par l'utilisation du principe de la commande de parcours, plusieurs noyaux peuvent être usinés en même temps selon le même contour. La disposition des châssis à noyaux peut y être sur une file ou sur plusieurs files. La commande automatique de parcours au moyen d'un transfert de programme par des palpeurs, particulièrement la commande de parcours de l'outil d'ébavurage à l'aide d'un appareil photoélectrique à lecture de dessins permet un ébavurage précis et reproductible des noyaux de sable. L'invention sera mieux comprise à l'aide de la description ci-après et des dessins annexés représentant un exemple de réalisation de l'invention, dessins dans lesquels - La figure 1 représente une vue de front d'un dispositif pour exécution du procédé selon l'invention, dans lequel trouve place une table å chariot; - La figure 2 représente une vue par-dessus du même dispositif. Sur la figure 1, les noyaux de sable 11 sont disposés dans les réceptacles à noyaux 12. L'outil d'ébavurage 13 est tenu par un dispositif récepteur 14. La vue de dessus représentée sur la figure 2 du dispositif pour l'exécution du procédé selon l'invention montre une table a' chariot 15 sur laquelle sont disposés sur une ou plusieurs files les châssis à noyaux 12 avec les noyaux de sable 11 qui Sfy trouvent. L'emploi d'une machine à usiner par copiage, en particulier d'une fraiseuse à copier comme elle est représentée sur la figure 2, permet, à l'aide d'un appareil photoélectrique de lecture de dessins 16, la lecture d'un dessin donné 17 ou d'un modèle correspondant et donc un processus de fabrication exact et reproductible. Le processus d'usinage peut se présenter comme suit La commande de parcours le long des contours des noyaux de sable à ébavurer 11 est transmise, à l'aide de l'appareil photoélectrique de lecture de dessins 16, à la table à chariot 15. Ceci se fait par lecture d'un dessin donné, précis, a représenter en symétrie ou d'un modèle correspondant du noyau de sable à ébavurer. Avec l'appareil de lecture de dessins 16, on peut relever directement sur le dessin 17 aussi bien le contour interne que le contour externe du noyau de sable. I1 n'y a donc pas besoin de gabarits ou autres. Les noyaux de sable 11 sont disposés dans les réceptacles à noyaux 12 de façon que la bavure de séparation 18 vienneS lors du processus d'ébavurage, franchement au-dessus de la surface d'appui du noyau. L'outil d'ébavurage 13 qui est en acier et/ou en plaquettes de carbure fritté ou en un autre matériau résistant à l'usure est guidé le long du contour des noyaux au moyen de la donnée de commande de parcours. On peut alors appuyer légèrement contre le noyau de sable l'outil d'ébavurage tournant et/ou vibrant ou même fixe mais sous l'action d'un ressort léger et le noyau de sable peut ainsi être ébavuré le long de ses contours. Un outil d'ébavurage qui vibre en outre dans le sens de son axe présente l'avantage d'une meilleure qualité d'usure en tant qu'outil d'ébavurage et produit un ébavurage plus intensif. Un outil d'ébavurage sous l'action d'un ressort léger sert à une faible compensation de tolérance. En principe, on peut distinguer entre deux procédés de travail. Lors de l'emploi d'une table à chariot liée avec le dispositif de lecture de dessins 16. Les noyaux de sable 11 sont guidés le long des outils d'ébavurage fixes en position mais néanmoins tournants et vibrants 13, et sont ainsi ébavurés. Par ailleurs, l'appareil de lecture de dessins 16 peut être couplé avec les outils d'ébavurage 13, si bien que ceux-ci se déplacent le long des contours. Dans ce cas, la table de travail ainsi que les noyaux de sable 11 disposés dans les châssis à noyaux 12 sont fixes. Le procédé peut être utilisé de façon avantageuse en particulier pour l'ébavurage des noyaux utilisés dans le procédé Croning qui trouvent utilisation par exemple pour la fabrication de pièces moulées hydrauliques avec contours intérieurs moulés pour conduits et arêtes de commande. Ces noyaux sont utilisés dans la fabrication en grande série et se caractérisent par une haute précision. Bien entendu, l'invention ngest pas limitée à l'exemple de réalisation ci-dessus décrit et représenté, à partir duquel on pourra prévoir d'autres modes et d'autres formes de réalisation, sans pour cela sortir du cadre de l'invention. R E V E N D I C A T I O N S 10) Procédé pour 19ébavurage de noyaux de sable, particulièrement de noyaux Croning, à l'aide d'un outil d'ébavurage, procédé caractérisé en ce qu'on dispose le noyau de sable (11) dans un réceptacle à noyaux (12) et que l'outil d'ébavurage (13) est commandé par une commande automatique de parcours pour enlever la bavure de séparation (18) produite par l'injection du noyau. 20) Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'on dispose un ou plusieurs réceptacles à noyaux -(12) avec noyaux de sable (11) sur une table à chariot (15) d'une machine d'usinage par copiage, et que les noyaux de sable (11) sont ébavurés en même temps. 30) Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'on dispose un ou plusieurs châssis à noyaux (12) avec les noyaux de sable (11) sur une table (15) fixe dans le plan de parcours et en ce que les outils d'ébavurage 23) sont guidés le long du contour du noyau par la commande de parcours, les noyaux de sable (11) étant alors ébavurés en même temps. 40) Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce qu'on réalise la commande automatique de parcours par transfert de programme par l'intermédiaire de palpeurs mécaniques, pneumatiques, optiques, inductifs, capacitifs ou électroniques. 50) Procédé selon la revendication 4, caractérisé en ce qu'on réalise la commande automatique de parcours de la table à chariot (15) à l'aide dgun appareil photo-électriquede lecture de dessins (16). 60) Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce qu'on appuie légèrement l'outil d'ébavurage (13) constitué d'acier et/ou de carbure métallique ou d'un autre matériau résistant à l'usure, contre le noyau de sable (11) lors du processus d'ébavurage. 70) Procédé selon la revendication 6, caractériseen ce qu'on fait tourner outil d'ébavurage (13) lors du processus d'ébavurage. 80) Procédé selon l'une des revendications 6 et 7, caractérisé en ce que l'on fait vibrer l'outil d'ébavurage (13) lors du processus d'ébavurage.