Brevet FR2383287A1 — publié le 19781006

La présente invention a essentiellement pour objet une armature utilisable pour la fabrication, au moyen d'un moule, d'articles en béton armé. L'invention a plus particulièrement pour objet une armature utilisable pour la fabrication au moyen d'un moule de poteaux de clôture en béton armé. On connait déjà une armature métallique comprenant plusieurs tiges métalliques disposées sensiblement parallèlement les unes par rapport aux autres dans le sens longitudinal de l'article en béton armé précité. Les tiges sont réunies et maintenues en position relative au moyen de deux pièces d'entretoise métalliques soudées aux tiges et disposées à une certaine distance l'une de l'autre selon la direction relative des tiges. Les pièces entretoises sont fabriquées à l'aide de deux morceaux de fil de fer de courte longueur soudés en leur milieu. Ces pièces entretoises ont ainsi la forme d'un X. Les tiges de fer sont soudées aux quatre extrémités du X et dans un plan perpendiculaire au plan défini par la pièce entretoise en forme de X L'armature ainsi fabriquée présente une rigidité relativement importante. Cependant, un inconvénient de cette armature consiste en ce qu'elle ne possède pas de système de centrage dans le moule. Le système de centrage peut être obtenu à ltaide de broches indépendantes que l'on dispose dans le moule et qui maintiennent l'armature suspendue dans le moule. Ce système n'est pas pratique et l'armature peut éventuellement glisser sur les broches en particulier lors de l'introduction du béton dans le moule de sorte que l'armature ntest pas toujours correctement positionnée dans le moule. Un autre inconvénient consiste en ce que la fabrication de cette armature nécessite une intervention manuelle très importante. En effet, la fabrication de la pièce entretoise nécessite de souder deux fils de fer identiques en leur milieu selon un certain angle afin de donner la forme d'un X à la pièce entretoise. Il faut ensuite positionner la pièce entretoise dans un gabarit puis réaliser l'assemblage à la pince à souder de chacune des quatre tiges métalliques nécessaires. Pour effectuer cet assemblage une rotation du gabarit doit être mise en oeuvre après la soudure de chaque tige métallique sur les pièces entretoises. Cetté fabrication nécessite donc une main-d'oeuvre importante et le coût de l'armature est donc relativement élevé, ce qui n'est pas acceptable. On connait également une armature comportant des pièces entretoisesen matière plastique ayant la forme d'un X. Ces pièces entretoiseskossèdent un orifice à chacune des extrémités des branches du X. On fait pénétrer les tiges de fer dans ces orifices, ce qui permet de positionner les tiges de fer les unes par rapport aux autres. Les orifices sont réalisés à une distance appropriée des extrémités des branches du X en permettant ainsi à l'armature de prendre dtelle-même une position adéquate dans le moule. Ce système de centrage a l'avantage de supprimer l'utilisation de broches. Cependant, ces pièces entretois N en matière plastique présentent de sérieux inconvénients. En effet, le béton n'adhère pas au plastique et l'article moulé présente des points de rupture à l'emplacement des pièces entretoises. De plus, la construction de cette armature demande une intervention manuelle importante car il faut, par une pression du pouce, faire pénétrer les tiges de fer dans les orifices des pièces entretoises;ce qui représente donc quatre opérations par pièce entretoise. Une armature ayant plusieurs pièces entretoises,la construction de l'armature nécessite donc de nombreuses opérations. Le coût de fabrication d'une telle armature est donc relativement élevé. En outre, l'armature ainsi formée a tendance à vriller lors des manutentions car les tiges de fer-sont simplement serties dans les orifices plastiques. En conséquence, ces pièces entretoises en matière plastique ne sont pas du tout satisfaisantes. L'invention a donc pour objet d'éliminer les inconvénients précités des armatures connues en fournissant une armature de fabrication aisée sur laquelle adhère le béton, ladite armature étant également pourvue d'un système de centrage approprié. La solution consiste selon-l'invention en une armature utilisable pour la fabrication, au moyen d'un moule, d'articles en béton armé, par exemple des poteaux de clôture, ladite armature étant du type comprenant plusieurs tiges métalliques disposées sensiblement parallèlement les unes par rapport aux autres dans le sens longitudinal dudit article, lesdites tiges étant réunies et maintenues en position relative au moyen d'au moins deux pièces d'entretoise métalliques réunies auxdites tiges et disposées à une certaine distance l'une de l'autre selon la direction desdites tiges, caractérisée en ce que au moins certaines desdites pieces entretoises comprennent des éléments faisant saillie extérieurement par rapport au contour polygonal de la section droite de l'armature et permettant de positionner et de maintenir ladite armature correctement positionnée dans le moule lors du moulage; Ainsi, on dispose très facilement l'armature, dans une position adéquate, dans le moule. De plus, lors de l'insertion du béton dans le moule, l'armature est maintenue correctement en position gracie auxdits éléments faisant saillie. L'article moulé présente donc la même résistance mécanique dans tout son volume. En outre, les pièces entretoises étant métalliques, le béton y adhère correctement. Ainsi, l'article moulé ne présente pas de points de faiblesse à l'endroit des pièces entretoises. Selon un mode de réalisation préféré, les éléments faisant saillie précités des pièces entretoises sont formés par un coudage des extrémités desdites pièces entretoises, l'espa- cement entre lesdites extrémités des pièces entretoises permettant de disposer l'armature dans le moule sensiblement sans jeu. Selon un mode de réalisation encore davantage préféré, les pièces entretoises ont sensiblement la forme d'un U ou d' un M, ces pièces entretoises étant de préférence formées à partir d'un fil métallique, par exemple un fil de fer. En adoptant une telle structure, il est ainsi très facile de réunir, par exemple par soudure, les fils métalliques sur les tiges et de donner la forme appropriée auxdits fils pour réaliser les pièces entretoises requises. La fabrication de l'armature est donc très rapide, ce qui est économiquement avantageux. D'autres buts, caractéristiques et avantages de l'invention apparattront plus clairement à l'aide de la description explicative qui va suivre, faite en référence aux dessins schématiques annexés de deux modes de réalisation actuellement préférés, donnés uniquement à titre d'exemples. Dans les dessins - la figure 1 est une vue en perspective d'un mode de réalisation d'une armature de l'invention. - la figure 2, est une vue en coupe, à plus grande échelle, selon la ligne II-II de l'armature représentée à la figure 1. - la figure 3 est également une vue en coupe de l'armature positionnée dans le moule, la coupe étant réalisée au niveau de la pièce entretoise représentée à la figure 2. - la figure 4 est une vue en coupe d'un poteau en béton dont l'armature comporte un autre mode de réalisation des pièces entretoises, la coupe étant réalisée au niveau de 1' une de ces pièces entretoises. En référence à la figure 1, une armature de l'invention comprend plusieurs tiges métalliques 1, 2, 3, 4 réalisées, par exemple, en acier Thomas doux ordinaire. Les tiges métalliques 1, 2, 3, 4 sont réunies et sont maintenues sensiblement parallèlement les unes par rapport aux autres dans le sens longitudinal de l'article que l'on veut mouler gracie à des pièces entretoises 5, 6, 7 réunies aux tiges 1, 2, 3, 4 par exemple par soudure. Les pièces entretoises sont disposées à une certaine distance les unes des autres selon la direction des tiges métalliques 1, 2, 3, 4. Les pièces entretoises ont sensiblement la forme d'un U dont la base est de préférence sensiblement plane. Ces pièces entretoises sont de préférence formées à partir d'un fil métallique, par exemple un fil de fer. Les tiges métalliques 1, 2, 3, 4 sont disposées à l'intérieur des branches des pièces enttetoisis en forme de U. Les pièces entretoises 5, 6, 7 comprennent des parties ou éléments (8,9), (10,11), (12,13), respectivement, faisant saillie extérieurement par rapport au contour polygonal de la section droite de armature comme on le voit bien à la figure 2. Dans l'exemple représenté, les éléments (8,9 ), (10,11), (12,13) des pièces entretoises 5, 6, 7 sont formés par un coudage des extrémités des pièces entretoises (voir figure 2). Ce coudage est réalisé de préférence de façon que l'espacement entre les extrémités des pièces entretoises (par exemple les extrémités 14, 15 pour la pièce entretoise 6, figure 3) permette de disposer l'armature sur le fond du moule 16 sensiblement sans jeu, De préférence, les extrémités extérieures des éléments (8 à 13) des pièces entretoises 5, 6, 7 sont situées sensiblement sur une surface 17 identique ou superposable à celle constituant l'une des faces du moule, de préférence la face inférieure du moule 16 (surface 23, figure 3). De préférence, les extrémités extérieures des pièces entretoises sont recouvertes d'une pointe plastique. Ainsi, en référence à la figure 2, on voit que les extrémités extérieures 14, 15 de la pièce 6 sont recouvertes de pointes plastiques 18, 19 respectivement. On voit également que les branches 20, 21 des pièces entretoises en forme de U forment avec la base 22 du U un angle supérieur à 900. La fabrication de cette armature est donc très aisée et rapide. En effet, on découpe d'une part des morceaux de fil de fer de longueur identique appropriée et d'autre part des tiges métalliques de longueur désirée. En particulier la longueur des tiges métalliques (1, 2, 3, 4) est sensiblement inférieure à la longueur du moule 16 dans lequel on disposera l'armature. Les morceaux de fils de fer sont alors soudés sur les tiges métalliques et conformés de façon à donner auxdits morceaux de fil de fer sensiblement la forme du U précité de la pièce entretoise. Ces opérations sont réalisées de façon que les tiges métalliques soient situées à l'intérieur du U précité0 On prend soin ensuite de recouvrir les pointes extérieures des éléments faisant saillie des pièces entretoises d' une pointe plastique. On dispose alors l'armature ainsi fabriquée dans le moule 16 dans lequel l'armature est positionnée de manière adéquate grâce aux éléments faisant saillie. On verse alors le béton dans le moule 16 en une quantité appropriée. On laisse prendre le béton et on effectue ensuite le démoulage de l'article en béton armé. Les extrémités des pièces entretoises permettant de disposer l'armature dans le moule sensiblement sans jeu, l'armature est maintenue correctement positionnée dans le moule lors du moulage. Ainsi, 1 'article en béton armé présente ra les mimes caractéristiques mécaniques dans tout son volume. Les tiges métalliques ayant une longueur sensiblement inférieure à la longueur du moule et les extrémités extérieures des éléments faisant saillie des pièces entretoises étant recouvertes d'une pointe plastique, aucune partie métallique n'effleure la surface de l'article en béton armé et il n'y a pas de risque de corrosion des parties métalliques de l'article. On donne 1' exemple pratique suivant pour illustrer la fabrication d'un poteau de clbture ayant une longueur de deux mètres. On fabrique l'armature à partir de tiges métalliques ayant 1,980 m de longueur et un diamètre de 4,5 mm. Ces tiges métalliques sont réalisées à partir d'un acier Thomas doux ordinaire cranté, écroui ayant une résistance égale environ à 60 kg/mm2. On prépare trois pièces d'entretoise à partir d'un fil d'acier ayant un diamètre de 4 mm, tréfilé, non cranté.On soude par soudure électrique par point les pièces entretoises sur les tiges métalliques de façon que la première pièce d'entretoise soit située à 30 cm d'une extrémité des tiges, la deuxième pièce entretoise étant disposée à 16 cm de l'autre extrémité des tiges tandis que la troisième pièce entretoise est située sensiblement au milieu entre lesdites première et deuxième pièces entretoises et on conforme les pièces entretoises pour leur donner la forme désirée. On peut réaliser certaines modifications aux armatures de l'invention. En particulier, il suffit qu'au moins certaines des pièces entretoises comprennent lesdits éléments faisant saillie, pourvu que le nombre des pièces entretoises soit suffisant pour permettre de positionner et de maintenir l'armature correctement positionnée dans le moule lors du moulage. Les branches des pièces entretoises en forme de U peuvent également former avec la base du U un angle égal à 900. On peut également situer les tiges métalliques à l'extérieur des branches des pièces entretoises en forme de U. Egalement, les pièces entretoises peuvent avoir une forme autre que la forme d'un U. En particulier, et de préférence certaines au moins des pièces entretoises ont une forme ouverte enveloppant partiellement sensiblement le contour polygonal de la section droite de l'armature. Dans le cas particulier de la fabrication de poteaux utilisables pour supporter des plaques de ciment et pourvus pour cet emploi de rainures ou "feuillures" (25, 26; figure 4) les pièces entretoises ont de préférence la forme d'un M (voir pièce entretoise 27, figure 4) au lieu d'un U. La fabrication de cette armature spécifique est identique à celle décrite précédemment sauf que l'on conforme les pièces entretoises de façon à leur donner la forme d'un Me On peut également, dans certains cas de fabrication d'articles en béton armé de formes particulières nécessitant l'emploi d'un moule de forme correspondante ainsi que l'emploi d'une armature de forme spécifique, disposer l'armature dans le moule de façon que les extrémités extérieures des éléments des pièces entretoises soient situées sur un cSté du moule et utiliser alors des cales de centrage de l'armature dans le moule. Bien entendu, l'invention n'est nullement limitée aux modes de réalisation décrits et représentés qui n'ont été donnés qu'à titre d'exemples. En particulier, l'invention comprend tous les moyens constituant des équivalents techniques des moyens décrits, ainsi que leurs combinaisons, si cellesci sont exécutées suivant son esprit et mises en oeuvre dans le cadre des revendications qui suivent0 R E V E N D I C A T I O N S 1. Armature utilisable pour la fabrication, au moyen d'un moule, d'articles en béton armé, par exemple des poteaux de clôture, ladite armature étant du type comprenant plusieurs tiges métalliques disposées sensiblement parallèlement les unes par rapport aux autres dans le sens longitudinal dudit article , lesdites tiges étant réunies et maintenues en position relative au moyen d'au moins deux pièces d'entretoise métalliques réunies auxdites tiges et disposées à une certaine distance l'une de l'autre selon la direction desdites tiges, caractérisée en ce qu'au moins certaines desdites pièces entretoises comprennent des éléments faisant saillie extérieurement par rapport au contour polygonal de la section droite de 1' armature et permettant de positionner et de maintenir ladite armature correctement positionnée dans le moule lors du moulage. 2. Armature selon la revendication 1, caractérisée en ce que certaines au moins des pièces entretoises précitées ont une forme ouverte enveloppant partiellement sensiblement ledit contour. 3. Armature selon la revendication 1 ou la revendication 2, caractérisée en ce que les extrémités extérieures desdits éléments des pièces entretoises sont situées sensiblement sur une surface identique ou superposable à celle constituant l'une des faces du moule précité, de préférence la face inférieure du moule. 4. Armature selon l'une des revendications précédentes, caractérisée en ce que les éléments précités des pièces entretoises sont formés par un coudage des extrémités desdites pièces entretoises, l'espacement entre lesdites extrémités des pièces entretoises permettant de disposer l'armature dans le moule sensiblement sans jeu. 5. Armature selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que lesdites pièces entretoises ont sensiblement la forme d'un U. 6. Armature selon la revendication 5-, caractérisée en ce que les pièces entretoises précitées en forme de U ont la base du U sensiblement plane. 7. Armature selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisée en ce que lesdites pièces entretoises ont sensiblement la forme d'un M. 8. Armature selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que les pièces entretoises précitées sont formées à partir d'un fil métallique, par exemple un fil de fer. 9. Armature selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que les extrémités extérieures des éléments précités des pièces entretoises sont recouvertes d'une pointe plastique. 10. Armature selon l'une quelconque des revendications 5 à 9, caractérisée en ce que les tiges métalliques précitées sont disposées à l'intérieur des branches desdites pièces entretoises. 11. Armature selon l'une quelconque des revendications 5, 6, 8 à 10, caractérisée en ce que les branches desdites pièces entretoises en forme de U forment avec la base du U un angle supérieur à 900.