Brevet FR2373223A1 — publié le 19780707

La présente invention a trait à un appareil de cueillage destiné à être monté à l'avant d'un hacheur mobile pour cueillir et transporter des céréales disposées en rangées, notamment du mais, comportent au moins trois couloirs de transport qui sont délimités lstéralement par des diviseurs de tiges et qui, dans leur partie adjacente à la goulotte d'admission du hacheur, sont disposés en biais et convergent les uns vers les autres en fonction de la largeur de ce couloir d'admission et dans la direction opposée à l'avance du hacheur, ces couloirs de transport étant, au moins dans le champ de la sortie des céréales, parcourus seulement par les organes d'entrainement d'un dispositif transporteur sans fin affecté à chacun de ces couloirs, ces organes d'entraînement s'étendant jusque devant l'emprise d'éléments transporteurs entraidés en rotation disposés dans la goulotte d'admission. Les couloirs de transport des appareils de cueillage de ce genre connus jusqu'à présent, décrits par exemple dans le demande de brevet d'invention DT-AS 2 210 635 ou Dl-os 2 154 583, sont séparés les uns des autres sur toute leur lon gueur jusqu'à l-extrémité de ces appareils par laquelle les céréales cueillies sont évacué pour être admises dans le hacheur.Etant donné que la déviation prévue'dans le champ de l'6vacuation des céréales demande déjà beaucoup de place, en travers de la direction de roulage, pour les organes d'entrai- nement des céréales solidaires des transporteurs qui parcourent les couloirs de transport, cette forme d'exécution et cette disposition des couloirs de transport a pour conséquence que la sortie des céréales dans la largeur d'une goulotte d'admis sion habituelle ne peut être réalisée qu'en prévoyant qu'au moins un couloir de transport soit superposé à celui de deux brins d'un transporteur qui se déplace dans la direction oppo sée à celle de l'avance des céréales, ce transporteur étant affecté au couloir d'admission avoisinant.Mais aussi les fonds des couloirs de transport sont forcément dans des plans différents au voisinage de la sortie, ce qui fait que le trans fert des céréales entre d'une part les couloirs de transport de l'appareil cueilleur, les organes de transport tournants dans la goulotte d'admission faisant suite à ces couloirs de transport d'autre part, n'est plus assuré sans perturbations. Les consquences en sont une diminution du débit de la machine et des pertes de temps dues à la nécessité d'effectuer des débourrages à cet endroit. Le but de l'invention est alors de concevoir un appa- reil de cueillage du genre récrit en préambule mais qui soit plus simple à fabriquer que les appareils connus et assure le -transfert non perturbé des céréales aux organes de transport tournants disposés dans la goulotte d'admission qui fait suite à cet appareil. En outre, la conception selon l'invention doit pouvoir entre appliquée de la même façon lorsque le nombre de couloirs de transport de l'appareil est égal à quatre. Pour atteindre ce but, l'invention prévoitjd'une part dans le cas d'un appareil du genre décrit en prXambule ayant trois couloirs de transport des céréales, la confluence de deux couloirs adjacents, d'autre part dans le cas d'un appareil ayant quatre couloirs de transport, la confluence d'un couloir ext6- rieur et du couloir qui luiest adjacent, dans l'un et l'autre cas pour former dans le champ du transfert des céréales un seul couloir de transport qui est parcouru par les organes d'entraine- ment de chacun des dispositifs de transport de chacun des deux couloirs ainsi réunis en un seul, cette disposition étant telle qu'au moins dans le champ du transfert des céréales les fonds de tous les couloirs se trouvent dans le même plan. I1 y d'ailleurs intérêt à ce que tous les dispositifs transporteurs de tous les couloirs de transport tournent dans un m8me plan, au moins dans le champ du transfert des céréales. Dans des formes d'exécution selon l'invention, le transfert des céréales peut, grSce à la disposition spéciale des couloirs de transport les uns par rapport aux autres, meme dans le cas ou il y a quatre couloirs de transport, s'effectuer dans la largeur habituelle d'une goulotte d'admission ordinaire sans qu'il faille pour cela prévoir une construction complique avec des fonds de couloirs disposés dans des plans différents, avec, par suite, des mécanismes d'entratnement disposés eux aussi à des plans différents.Le transfert à la machine de he chage de toutes les céréales cueillies par l'appareil s'effectue pendant que celles-ci occupent une position telle que leur reprise dans l'emprise entre les dispositifs transporteurs rotatifs disposés dans la goulotte d'admission qui fait suite à l'appareil selon l'invention s'effectue sans aucune perturbation du bon fonctionnement de l'appareillage. Le transfert de la récolte au hacheur peut donc se faire au plein débit nominal de cette machine. Une forme d'exécution de l'invention prévoit que dans la zone du couloir de transport parcourue par les organes d'entraînement des transporteurs de deux couloirs de transport les organes d'entraînement de l'un de ces transporteurs pénètrent dans l'intervalle compris entre deux organes d'entrainement successifs de l'autre transporteur. En choisissant la profondeur de cette interpénétration on peut faire en sorte qu'aussi bien dans le cas d'un appareil à trois couloirs que dans celui d'un appareil à quatre couloirs la largeur de l'appareil de cueillage peut être la même dans le champ du transfert de la récolte à l'appareil hacheur raccordé derrière lui. Pour que le transfert de la récolte au hacheur se fasse sans difficulté ou dérangement dans la goulotte d'admission au hacheur, il s'est révélé avantageux que les organes d'entrane- ment des dispositifs transporteurs aient entre eux un intervalle tel que tout coincement des céréales entre organes d'entraine- ment successifs se trouve exclu durant le transport des céréales au hacheur. Deux exemples d'exécution de l'invention sont décrits ci-aprâs en se référant au dessin schématique, sur lequel - la figure I est une vue en plan d'un appareil de cueillage à trois couloirs de transport, - la figure 2 est une vue en plan d'un appareil de cueillage à quatre couloirs de transport et - la figure 3 est une vue en élévation latérale d'un appareil de cueillage selon la fig.1 ou 2. L'appareil de cueillage représenté à la fig.1, conçu pour être fixé à l'avant d'un hacheur mobile pour cueillir et transporter des céréales, par exemple du mais, comporte trois couloirs de transport 2, 3 et 4 qui sont séparés latéralement les uns des autres par des diviseurs de tiges 1 et qui, dans leur partie tournée vers la goulotte d'admission 7 d'un hacheur mobile 11, sont disposés en biais de façon à converger les uns vers les autres dans la direction opposée à l'avance de la machine, en tenant compte de la largeur de la goulotte d'admission 7. Dans le champ de la sortie des céréales, ces couloirs 2, 3 et 4 ne sont parcourus que par les organes d'entraînement 5 d'un transporteur 6 conçu sous forme de chaîne à rouleaux.Ces organes d'entraînement 5 s'6tendent jusque tout près de l'emprise B de cylindres d'admission 9; 10 entraînées en rotation dans la goulotte d'admission 7. ta Laisposition des couloirs de transport 2, 3 et 4 est telle que leurs fonds 13 sur lesquels les tiges sont transportées (voir fig.3) sont tous dans le même plan et qu'un couloir de transport extérieur 2 et le couloir de transport central 3 se rencontrent dans le champ de la sortie des tiges pour former un couloir de transport 12 parcouru à la fois par les organes d'entraînement du transporteur 6 du couloir 2 et par ceux du transporteur 6 du couloir 3. Comme on peut le voir à la fig.3, les transporteurs 6 de tous les couloirs de transport 2, 3 et 4 tournent dans le même plan. Les orgenes d'entratnement 5 de ces transporteurs ont entre eux une distancie telle que dans le champ du couloir de transport 12 forma par les deux couloirs de transport 2 et 3 les organes d'entraînement 5 de l'un des transporteurs 6 peuvent pénétrer dans ltespace entre les organes dtentrainement 5 de l'autre transporteur 6, et que pendant leur transport les céréales ne peuvent absolument pas se coincer entre organes d'entraînement 5 successifs, meme dans le couloir de transport 12. A chaque couloir de transport 2, 3 et 4 est affect*, dans le champ de la réception des céréales, un autre dispositif transporteur 18 qui est placé en face du transporteur 6, est muni d'organes entraîneurs 17 et est conçu sous forme d'une channe à rouleaux sans fin entraînée en rotation autour de trois galets de renvoi 19, 2C et 21. En outre, toujours dans le champ de la réception des céréales, il est prévu dans chacun des couloirs de transport 2, 3 et 4 un dispositif de coupe 14 qui est destiné à couper les tiges des céréales afin de les séparer de leurs racines. Ce dispositif de coupe se compose d'un disque tranchant 15 entraîné en rotation et coopérant avec une contrelame fixe 16. Le disque tranchant 15 est fixé à l'axe du galet de renvoi intermédiaire 20 du dispositif transporteur 1 8 et tourne avec cet axe. L'entraînement des transporteurs 6 est assuré par un arbre transversal 24 qui est disposé dans la partie arrière de l'appareil de cueillage, au-dessous des fonds 13 des couloirs de transport 2, 3 et 4 et reliés par des engrenages d'angle 22 aux arbres des roues de renvoi arrière 23 des transporteurs 6. Cet arbre transversal 24 est entraSné en rotation par le moteurréducteur central de la machine (non représenté), par l'intermé- diaire d'un engrenage conique 25 et d'un marbre à cardan 26. De ce moteur-réducteur central sont également drivées les commandes d'une part pour les éléments transporteurs 9, 10,27, 28 dans la goulotte d'admission 7, par exemple par l'intermédiaire d'arrhes à cardan et de chaînes à rouleaux 29, 30, d'autre part aussi pour les couteaux du hacheur qui coopèrent avec une contrelame fixe. Le hacheur 1l peut, comme connu en soi, etre relié au châssis d'une machine tractée ou automotrice. La commande des dispositifs transporteurs 18 est assurée de manière analogue à partir d'un arbre transversal 32 situé sous le fond 13 des couloirs de transport 2, 3 et 4 et relié aux axes des roues de renvoi arrière 21 par l'intermédiaire d'engrenages coniques 31. Cet arbre trarisversal 32 est couplé à l'arbre transversal 24 par l'intermédiaire d'une transmission par chaîne 33. L'appareil cueilleur représenté à la fig.2 comporta, contrairement à celui représenté à la fig.1, quatre couloirs de transport 34, 35, 36 et 37. Les couloirs 34 et 35 d'une part, 36 et 37 d'autre part, se rencontrent dans le champ de la sortie des produits pour former les premiers un couloir de transport 38, les seconds un couloir de transport 39. Les autres dispositions de construction de cet appareil correspondent à celles de l'appareil cueilleur selon la fig.1, de sorte que l'on n'a pas, sur la fig.2, représenté les dispositifs transporteurs supplémentaires, les dispositifs de coupe et les commandes des éléments animés d'un mouvement de rotation. REVENDICATIONS 1. Appareil de cueillage destiné à Strie monté à l'avant d'un hacheur mobile pour cueillir et transporter des céréeles disposées en rangées, notamment du mats, comportant au moins trois couloirs de transport qui sont délimités latéralement par des diviseurs de tiges et qui, dans leur partie adjacente à la goulotte d'admission du hacheur, sont disposés en biais et convergent les uns vers les autres en fonction de la largeur de ce couloir d'admission et dans la direction oppo sée à l'avance du hacheur, ces couloirs de transport étant, au moins dans le champ de la sortie des céréales, parcourus seulement par les organes d'entraînement d'un dispositif transporteur sans fin affecté à chacun de ces couloirs, ces organes d'entre nement s'étendant jusque devant l'emprise d'éléments transporteurs entraînés en rotation disposés dans la goulotte d'admission , cet appareil de cueillage étant remarquable en ce que, lorsqu'il comporte trois couloirs de transport (2,3,4) ce sont deux ouloirs adjacents l'un à-l'autre (2 et 3 ou 3 et 4) qui confluent l'un avec l'autre, tandis que lorsqu'il comporte quatre couloirs de transport (34 à 37) ce sont un couloir ext6- rieur (34 ou 37) et le couloir (35 ou 36) qui lui est adjacent qui confluent l'un avec l'autre, de façon à former dans le champ du transfert des céréales un seul couloir de transport (12,38,39) qui est parcouru par les organes d'entraînement (5) de chacun des dispositifs de transport (6) affectés aux deux couloirs de transport considérés, les fonds (13) de tous les couloirs de transport étant disposés dans un même plan au moins dans ledit champ de tranr-ert. 2. Appareil de cueillage selon la revendication 1, remarquable en ce que les dispositifs de transport (6) de tous les couloirs (2 à 4 ou 34 à 37) tournent dans un meme plan au moins dans le champ du transfert des céréales. 3. Appareil de cueillage selon la revendication t ou 2, remarquable en ce que dans la zone du couloir de transport (12,3E,39) parcourue par les organes d'entraînement (5) des transporteurs (6) de deux couloirs de transport (2,3 ou 34,35 ou 36,37) les organes d'entraînement (5) de l'un de ces transporteurs (6) pénètrent dans l'intervalle compris entre deux organes d'entraînement (5) successifs de l'autre transporteur (6). 4. Appareil de cueillage selon la revendication 1 ou 2 ou 3, remarquable en ce que les organes d'entrainement (5) des dispositifs transporteurs (6) ont entre eux un intervalle tel que tout coincement des céréales entre organes d'entraînement (5) successifs se trouve exclu durant le transfert des céréales au hacheur.