Brevet FR2373608A1 — publié le 19780707

L'invention concerne un dispositif pour ajouter à une masse de métal liquide des substances d'addition, en particulier des substances d'alliage, par l'introduction de ces substances dans un jet de métal, en particulier dans le jet de métal sortant d'un convertisseur lors de la coulée du métal contenu dans un convertisseur dans une poche de coulée, ce dispositif comprenant une goulotte dirigée vers le jet et servant à y introduire les substances d'addition. Lors de -la coulée en poche d'un convertisseur, les substances d'alliage en poche doivent être introduites si possible directement dans le jet afin d'assurer leur fusion rapide et afin de produire un bon brassage des substances d'alliage dans le bain de métal. Il est connu d'introduire les substances d'alliage dans la poche de coulée par une goulotte montée fixé dans la zone de chauffage du poste à convertisseur. Cette disposition ne permet pas une introduction directe dans le jet de métal en raison de la place libre nécessaire pour le basculement du convertisseur. En effet, si la goulotte est disposée très près du jet, elle se trouverait dans la zone de basculement du convertisseur et limiterait alors le basculement de celui-ci. De plus, comme le niveau du métal liquide dans le convertisseur baisse pendant la coulée, l'angle de basculement du convertisseur doit titre augmenté pendant la coulée pour faire descendre davantage son trou de coulée, ce qui modifie également le trajet du jet de métal.Une goulotte montée fixe ne permet pas de tenir compte de cette variation du trajet du jet ; autrement dit, une goulotte rigide occupe tout au plus pendant un court laps de temps une position favorable pour l'introduction des substances d'addition dans le jet de métal. Les goulottes montées fixes juste à cRté du convertisseur dans la zone de chauffage de celui-ci n'ont par ailleurs qu'une courte durée de service en raison des chocs qu'elles risquent de recevoir des loups formés sur le bec du convertisseur et en raison de l'intense chaleur. I1 est également connu de monter une goulotte dans la zone de chauffage du poste à convertisseur de manière que la goulotte puisse pivoter sur un axe vertical, de sorte que l'extrémité antérieure de la goulotte peut être déplacée suivant un arc de cercle horizontal. Bien qu'une telle goulotte permette d'amener les substances d'addition plus près du jet, le montage pivotant de la goulotte - qui doit etre prévu aussi pres que possible du convertisseur en raison meme de sa conception - souffre beaucoup de la chaleur et tombe facilement en panne. Un autre inconvénient de cette goulotte est qu'il est impossible de la faire suivre le changement de position du jet puisque son extrémité c8té jet est seulement mobile suivant un arc de cercle horizontal alors que le jet se déplace dans un plan vertical. L'invention évite ces inconvénients et difficultés et apporte un dispositif du type défini au début au moyen duquel les substances d'addition peuvent être introduites directement dans le jet de métal, sans qu'il gñe le basculement du convertisseur, qui est protégé efficacement contre les loups et la chaleur malgré sa disposition près du convertisseur et dont la sûreté de fonctionnement et la durée de service sont accrues par rapport à celles des dispositifs connus. Selon une caractéristique essentielle de l'invention, la goulotte est montée mobile entre une position de repos où toute la goulotte se trouve sous un recouvrement et une position de travail où l'extrémité postérieure de la goulotte se trouve dans la région de la sortie d'un appareil d'alimentation et où son extrémité antérieure se trouve à proximité immédiate du jet de métal. Le recouvrement est avantageusement constitué par le plancher d'une plate-forme de travail installée à côté d'un convertisseur. Selon un mode de réalisation préféré, l'axe longitudinal de la goulotte est contenu dans le plan contenant le jet de métal et la goulotte est déplaçable dans ce plan entre la position de repos et la position de travail. Une forme de réalisation avantageuse est caractérisée en ce que la goulotte est articulée par son extrémité postérieure sur un chariot monté mobile horizontalement sous le recouvrement, la goulotte reposant sur un appui, tel qu'un rouleau d'appui, disposée sous l'extrémité avant du recouvrement. I1 est utile, pour ajouter des substances d'addition liquides au moyen de ce dispositif, de disposer sous le recouvrement des brûleurs pour le maintien à température de la goulotte. L'appareil d'alimentation est avantageusement formé d'un puits traversant le recouvrement et d'un transporteur, tel qu'une courroie transporteuse ou un transporteur à secousses, qui mene de la sortie de ce puits jusqu'à la goulotte. D'autres caractéristiques et avantages de l'invention ressortiront plus clairement de la description qui va suivre de deux exemples de réalisation non limitatifs, ainsi que des dessins annexés, sur lesquels - la figure 1 est une vue en élévation latérale schématique d'un dispositif selon un premier exemple de réalisation de l'invention - la figure 2 est une coupe prise suivant la ligne II-II de la figure 1 ; et - la figure 3 est une coupe semblable à celle de la figure 2 mais se rapportant à un deuxième exemple de réalisation. Sur la figure 1, 1 désigne le trou de coulée d'un convertisseur 2, d'où sort un jet de métal 3 tombant dans une poche de coulée 4. A côté du convertisseur se trouve une plate-forme de travail 7 qui est protégée du c8té de la zone de chauffage 5 du convertisseur par une protection latérale 6. Sous le plancher 8 de la plate-forme est montée une goulotte 9 qui est extensible et rétractable. L'axe longitudinal de la goulotte 9 est contenu dans le plan vertical de basculement contenant le trou de coulée du convertisseur. La goulotte 9 est articulée par son extrémité postérieure 10 sur un chariot ll qui est disposé mobile, par des galets 12, sur des rails 14 prévus le long d'une poutrelle 13 du plancher et contenus egalement dans le plan vertical de basculement contenant le trou de coulée 1 du convertisseur. Le chariot ll est déplacé en avant ou en arrière par un moteur 15 par l'intermédiaire d'un cible 16. La goulotte 9 s'appuieen outre sur un rouleau 18 monté sous l'extrémité avant 17 du plancher 8 de la plate-forme. Dans l'exemple représenté sur les figures 1 et 2, l'appareil d'alimentation chargeant les substances d'addition dans la goulotte est formé d-'un tuyau de déversement en culotte 19 qui traverse le plancher 8 et dont la sortie 20 en bas est située à une faible distance au-dessus de la goulotte.Les extrémités 21 de la culotte 19, stuées au-dessus du plancher de la plate-forme, s'évasent en entonnoir. L'exemple de réalisation de la figure 3 comprend un appareil d'alimentation qui se compose de deux puits 22 à peu près verticaux et traversant le plancher 8 et de deux courroies transporteuses horizontales 23 sur lesquelles tombent les substances d'addition chargées dans les puits et qui les amènent jusque dans une trémie 24, à travers laquelle les substances tombent dans la goulotte 9. Le dispositif selon l'invention fonctionne de la manière suivante Le convertisseur 2 occupe la position représentée en pointillé et désignée par B' au début de la coulée. Le jet de métal 3 tombe dans la poche de coulée 4, occupant à ce moment la position représentée en pointillé et désignée par B". Pour introduire des substances d'alliage dans le jet de métal, la goulotte 9 est amenée par déplacement du chariot 11 de la position de repos A représentée en pointillé sur la figure 1 et ot toute la goulotte 9 se trouve sous le plancher 8 servant de recouvrement, jusqu'a la position de travail B qui est également représentée en pointillé et où l'extrémité antérieure de la goulotte se trouve à proximité immédaite du jet de métal 3.Comme on peut le voir sur la figure 1, les substances d'addition arrivant par la goulotte en position B tombent d'une faible hauteur directement dans le jet de métal 3, par lequel elles sont entraides dans la poche 4 et mélangées de façon intense avec le contenu de celle-ci. L'abaissement du niveau de la masse de métal dans le convertisseur pendant la coulée est compensé par l'augmentation de l'angle de basculement du convertisseur, jusqu'à la position C' par exemple, ce qui se traduit par le changement simultané de la position du jet de métal. Conformément aux-changements de position du jet, la poche de coulée est amenée ê la position C". Pour que les substances d'addition puissent également être introduites dans le jet de métal 3 dont la position vient d'être changée, la goulotte 9 est étendue davantage, jusqu'à la position C. Lorsque la coulée du métal est terminée, la goulotte est rétractée a sa position de repos A ; le convertisseur peut alors être relevé avant d'verre basculé davantage - sans que la goulotte 9 génie ce mouvement - en vue du vidage du laitier contenu dans la poche. Pendant le processus de soufflage, la goulotte rétractée 9 sa position de repos A est bien protégée par le plancher 8 de la plate-formé. Si la goulotte doit servir à l'introduction de substances d'alliage liquides dans le jet de métal, le dispositif selon l'invention comprend en outre, sous le plancher 8, des brûleurs 25 qui maintiennent la goulotte à la température nécessaire pendant qu'elle occupe sa position de repos A. R E V E N D I C A T I O N S 1. Dispositif pour ajouter à une masse de métal liquide des substances d'addition, en -particulier des substances d'alliage, par l'introduction de ces substances dans un jet de métal, en particulier dans le jet de métal sortant d'un convertisseur lors de la coulée du métal contenu dans un convertisseur dans une poche de coulée, ce dispositif comprenant une goulotte dirigée vers le jet et servant à y introduire les substances d'addition, caractérisé en ce que la goulotte est montée mobile entre une position de repos où toute la goulotte se trouve sous un recouvrement et une position de travail où l'extrémité postérieure de la goulotte se trouve dans la région de la sortie d'un appareil d'alimentation et où son extrémité antérieure se trouve à proximité immédiate du jet de métal. 2. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que le recouvrement est formé par le plancher d'une plate-forme de travail installée à côté d'un convertisseur. 3. Dispositif selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que l'axe longitudinal de la goulotte est contenu dans le plan qui contient le jet de métal et en ce que la goulotte est déplaçable dans ce plan entre la position de repos et la position de travail. 4. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que la goulotte est articulée par son extrémité postérieure sur un chariot déplaçable horizontalement sous le recouvrement et en ce qu'elle repose sur un appui, un rouleau d'appui par exemple, qui est prévu sous l'extrémité avant du recouvrement. 5. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce qu il comprend des brûleurs disposés sous le recouvrement et servant à maintenir la goulotte à la température requise. 6. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que les substances d'addition sont chargées dans la goulotte par un appareil d'alimentation comprenant au moins un puits traversant le recouvrement et un transporteur, tel qu'une courroie transporteuse ou un transporteur à secousses, dui mène de la sortie de ce puits jusqu' la goulotte.