Brevet FR2351864A1 — publié le 19771216

La présente invention a trait aux emballages etplus particulièrement aux emballages du genre comprenant un plateau supportant des rangées d'articles, l'invention ayant pour but d'apporter des perfectionnements aux procédés de confection de tels emballages. Des emballages de ce type sont traditionnellement réalisés en disposant les rangées d'articles sur une ébauche ou un flan de plateau, en général de forme rectangulaire, en carton, papier fort ou autre matériau en feuilles de type approprié, puis en redressant les quatre parties marginales de l'ébauche autour des articles pour constituer les quatre parois latérales du plateau. On a déjà proposé de nombreuses solutions quant à la forme initiale de l'ébauche et à la façon de relier entre elles lesaites parois. Une suggestion particulièrement satisfaisante fait 11 objet du brevet britannique nO i 363 564. Bien que les emballages puissent Qtre façonnés à la main, on les réalise généralement, pour que la production soit suffisamment rapide, à l'aide de machines à confectionner les emballages qui fonctionnent à très grande vitesse, par exemple comme l'indiquent le brevet britannique nO 1 381 712 et la demande de brevet britannique n 36469/73. A ce sujet, il convient de souligner que le fait de dresser les parois latérales autour des articles, au lieu de placer les articles dans un plateau dont les parois sont déjà dressées, autorise une formation automatique et rapide des emballages.Pendant leur passage à travers de telles machines, et éventuellement aussi pendant leur passage ultérieur vers ou à travers d'autres machines telles que les machines à envelopper et/ou à mettre sur palettes un groupe d'emballages, ces derniers sont soumis à des mouvements intermittents rapides. les déplace ment s d ' un emballage peuvent être produits directement par une partie de la machine, ou indirectement, en imprimant un mouvement à un emballage suivant sur la chaîne. Surtout dans le cas d'articles instables tels que des bouteilles, les articles ont tendance à vaciller chaque fois qu'un emballage est déplacé. Cependant, les parois de l'embs 1' emballage maintiennent les articles groupés dans la disposition ordonnée prévue, ce qui les empêche de vaciller. Pour diminuer'le prix de revient des emballages et conserver les sources de matières premières, l'utilisation de la plus faible quantité possible de matière reste une considération primordiale dans ce domaine. La présente invention prévoit de réaliser des économies très substantielles sur la quantité de matière nécessaire pour faire l'ébauche du plateau, sans porter une atteinte appréciable à la facilité et la rapidité de fabrication des emballages. Il a été découvert,.et cela d'une façon assez surprenante, qu'il est possible de supprimer totalement une des parois du plateau, c'est-à-dire de réaliser un plateau ne comportant que trois parois latérales.A condition que l'emballage soit conduit à travers les différents éléments des machines dans un sens tel que le bord du plateau qui est dépourvu de paroi soit le bord arrière, on a déterminer de façon empirique que l'opération d'emballage peut être exécutée exactement comme-si ledit-plateau comportait quatre parois latérales, disposition que l'on pensait être indispensable jusqu'à présent. Par conséquent, conformément à l'un des aspects de la présente invention, il est prévu un emballage qui comprend plusieurs articles et un plateau sous forme d'une ébauche en carton ou autre matériau en feuille, cette ébauche comprenant a) une embase sensiblement rectangulaire délimitée par des première et seconde paires de lignes parallèles de pliage, ainsi que par des lignes diagonales de pliage formant des coins en diagonale au moins à deux coins adjacents de cette embase; b) trois parois périphériques définies chacune par l'une des lignes de pliage des paires de lignes parallèles précitées et par la périphérie de l'ébauche, et qui s'étendent le long des bords de ladite embase qui forment les deux coins adjacents précités; c) une partie dite d'assemblage et une partie de coin de paroi formées, à chacun des deux coins adjacents -précités, par l'extrémité correspondante de la paroi périphérique, la périphérie de l'ébauche et deux lignes parallèles de pliage, la partie dite d'assemblage étant plus proche de l'extrémité de ladite paroi; d) une encoche ou découpure et une languette de renfort à chacun desdits deux coins adjacents, la languette étant définie par la ligne de pliage diagonale au coin correspondant, tandis que l'encoche à chaque coin et au moins une incision prévue entre les deux lignes parallèles de pliage définissent les parties d'assemblage et de coin de paroi, et que l'encoche est définie par la languette au coin correspondant, l'extrémité adjacente de la paroi périphérique et la partie d'assemblage à ce coin; - les articles à emballer étant disposés par rangées sur l'embase de l'ébauche, tandis que les trois parois périphériques sont repliées autour des lignes de pliage parallèles associées de manière à dresser lesdites parois autour des rangées d'articles;; - les parties d'assemblage et de coin de paroi étant repliées autour des deux lignes parallèles de pliage qui les définissent, afin que les parties de coin de paroi forment des coins de parois en diagonale; - chaque partie d'assemblage étant fixée à une extrémité d'une des parois périphériques; et - chaque languette de renfort étant repliée autour de la ligne de pliage diagonale qui la définit, de façon qu'elle soit placée à l'intérieur de et contre la portion de paroi correspondante. Un second aspect de la présente invention est un emballage comprenant plusieurs articles et une ébauche de plateau en carton ou matériau similaire en feuilles, cette ébauche de plateau comprenant a) une embase sensiblement rectangulaire pourvue de coins en diagonale et définie par deux paires de lignes parallèles de pliage et par une ligne de pliage en diagonale correspondant à chaque coin; b) deux parois périphériques définies par ltune des paires de lignes parallèles et par la périphérie de l'ébauche; c) une troisième paroi périphérique définie par ltune des lignes de l'autre paire de lignes de pliage parallèles et par la périphérie de l'ébauche; d) une partie dite d'assemblage et une partie de coin de paroi définie à chaque extrémité de la troisième paroi par l'extrémité de cette paroi périphérique, la périphérie de l'ébauche et deux lignes parallèles de pliage, ladite partie d'assemblage étant plus proche de 1' extrémité de la paroi; e) une encoche ou découpure et une languette de renfort à chaque extrémité de la troisième paroi, la languette étant définie par la ligne de pliage en diagonal-e au coin correspondant, ladite encoche à ce coin et au moins une incision située entre les deux lignes parallèles de pliage formant les parties d'assemblage et de coin de paroi au coin correspondant, tandis que l'encoche à chaque coin est définie par la languette à ce coin, l'extrémité adjacente de la paroi périphérique et la partie d'assemblage à ce coin; - les articles étant disposés en ordre et par rangées sur ladite embase de l'ébauche, tandis que les trois parois périphériques sont repliées autour des lignes parallèles de pliage associées, de manière qu'elles se dressent tout autour de l'ensemble des articles;; - les parties d'assemblage et de coin de paroi étant repliées autour de la paire de lignes parallèles de pliage qui les définissent de telle sorte que les parties de coin de paroi forment des coins de paroi en diagonale; - chaque partie d'assemblage étant fixée à une extrémité de l'une desdites deux parois périphériques; et - chaque languette de renfort étant repliée autour de la ligne de pliage en diagonale qui la définit de façon qu'elle soit placée à l'intérieur de et contre la portion de paroi correspondante. Chaque partie d'assemblage peut être fixée sur la paroi latérale correspondante par adhérence, par exemple par collage. Chaque languette de renfort peut être définie par deux incisions perpendiculaires entre elles et diaposées entre les deux lignes parallèles de pliage qui définissent les parties d'assemblage et de coin de paroi ou par une seule incision alignée avec un bord de l'encoche y associée et située entre les deux lignes parallèles de pliage définissant les parties d'assemblage et de coin de paroi y associées. La forme des languettes de renfort peut être sensiblement rectangulaire et, dans un mode de réalisation préféré, les deux lignes parallèles de pliage définissant les parties d'assemblage et de coin de paroi sont séparées par une distance sensiblement égale à la longueur de la ligne de pliage diagonale y associe. D'autres aspects de la présente invention résident dans les procédés prévus-pour réaliser des emballages du genre exposé dans les deux derniers paragraphes ci-dessus. La présente invention permet d'économiser une quantité importante de carton ou autre matériau du fait que l'ébauche ne comporte que trois parois latérales. L'invention permet de découper une ou plusieurs ébauches supplémentaires dans une feuille standard, ce qui diminue le prix de revient par emballage et économise de la matière première. Il convient de souligner en outre que cette économie de matière est réelle, si l'on considère dans l'ensemble que, contrairement à certaines prétendues économies de matière, celle considérée ici ntentralne aucune dépense supplémentaire d'énergie (combustible ou autre) qui annule au moins partiellement l'économie de matière proprement dite. L'énergie nécessaire pour réaliser une ébauche est sensiblement la même, qu'il y ait trois ou quatre parois latérales.Une autre économie résultant de la présente invention tient au fait qu'elle simplifie en conséquence l'outil- lage nécessaire pour réaliser les ébauches de plateau, et aussi celui nécessaire pour former les emballages à partir de ces ébauches. Pour permettre de mieux comprendre la nature particulière de la présente invention, des modes préférés de réalisation de celle-ci seront maintenant décrits en se référant au brevet britannique précité nO 1 763 564 et au dessin annexé. Un type préféré de flan ou d'ébauche destiné à être utilisé pour mettre en oeuvre la présente invention est en substance identique à celui que montre la Figure I dudit brevet britannique nO 1 363 564, sauf qu'il faut omettre l'une des grandes parois latérales 12, les parties 21 et 22 respectivement de formation de coin et d'assemblage prévues à chaque extrémité de ladite grande paroi latérale 12, et les languettes de renfort 20 près de chaque extrémité de cette paroi latérale 12.En d'autres'termes, l'ébauche suivant la présente invention est identique à celle représentée dans ledit brevet, sauf qu'elle se termine sur llun de ses grands côtés par une ligne droite et deux lignes en diagonales lesquelles, dans l'ébauche représentée, constituent les lignes de pliage utilisées pour délimiter la paroi 12 et les languettes de renfort 20. Si l'on se reporte au dessin annexé, on voit que la Figure 1 montre une ébauche conforme à celle de la Figure 1 dudit brevet 1 363 564, mais modifiée de la façon décrite plus haut, tandis que la Figure 2 montre une ébauche semblable à celle de la Figure 3 dudit brevet, mais également modifiée de façon à comprendre les caractéristiques essentielles de la présente invention. Si lton examine la Figure 1 du dessin annexé, on voit que deux des coins en diagonale de l'ébauche ou du flan sont définis par des lignes de pliage en diagonale qui délimitent également les languettes de renfort 20, tandis que les deux autres coins en diagonale sont délimités par des bords en diagonale 40. Aux endroits où la paroi latérale a été enlevée, c'est-à-dire à l'opposé de la paroi 12 et entre les bords en diagonale 40, l'ébau- che présente un bord rectiligne 41 parallèle à la ligne de pliage 12a de la paroi latérale 12; la ligne de pliage 12a et le bord 41 forment ainsi une des deux paires de lignes parallèles délimitant embase 11 du plateau à l'état de flan ou d'ébauche. On peut réaliser un emballage à partir de l'ébauche de la Figure 1 et d'un groupe d'articless ordonnés par rangées en adoptant la méthode décrite dans ledit brevet britannique nO I 363 564, sauf que, dans la disposition suivant la présente inven t ion, il n'y a que trois parois latérales 12, 13, 13à dresser, et seulement deux angles à réunir. mus particulièrement, 1' embal- lage peut être formé dans une machine à emballage du type décrit dans le brevet précité-n0 1 381 712, et, dans ce cas, la machine peut etre simplifiée par enlèvement des pièces prévues pour relever la paroi latérale et les languettes de renfort supprimées et pour réunir les coins également supprimés. L' ébauche sera introduite dans la machine de telle sorte que le bord 4t, c'est-à-dire celui qui ne comporte pas de paroi latérale, devienne le bord arrière de l'emballage au cours de son trajet à travers la machine. Plus particulièrement, si lton se reporte aux Figures 2 et 4 du brevet britannique nO 1 381 712, la partie marginale manquante sera celle de l'ébauche qui est perpendiculaire au plan des Figures et sur le ctté droit de l'ébauche, telle qu'elle est représentée sur ces Figures. Bien que, dans l'exemple ci-dessus, ce soit l'une des parois longues de l'ébauche qui est supprimée, il pourrait aussi bien s'agir de l'une des parois plus petites. Toutefois, attendu que les emballages sont introduits et progressent de préférence dans la machine de confection suivant une direction parallèle aux côtés courts des emballages (lorsque les ébauches ne sont pas carrées), parceque cela permet un débit plus rapide à travers la machine que si l'on y faisait passer les emballages dans le sens perpendiculaire, il est préférable de supprimer un coté long, attendu que les côtés longs deviennent alors les bords d'attaque et de fuite de l'emballage. La présente invention est aussi applicable à d'autres types de flans ou d'ébauches que celui à coins en diagonale décrit et revendiqué dans ledit brevet britannique nO 1 363 564. En fait, n'importe quelle forme connue de plateau de ce type général peut être modifiée pour etre utilisée dans la confection d'emballages à plateau suivant l'invention. Par exemple, l'invention s'applique à d'autres plateaux ayant des coins en diagonale, ainsi qu'à des plateaux à coins arrondis et à coins carres. Si l'on se réfère à la Figure 2, on voit que le bord arrière de l'ébauche est rectiligne comme montré en 50, entre les articles placés aux angles sur cette ébauche, et que ce bord ar rière peut avoir des coins partiellement circulaires, indiqués en traits pleins en 51, des coins en diagonale, indiqués en traits mixtes en 52, ou des coins carrés. indiqués en traits mixtes en 53. Les parois 13 de la paire opposée de parois latérales peuvent se terminer le long de l'axe de la dernière rangée d'articles, comme il est indiqué en traits pleins en 54, ou au contraire au-delà de cet axe, surtout lorsqu'il est prévu des coins en diagonale 52, comme le montrent les traits mixtes 55. Comme il a été explicité dans le brevet britannique nO 1 363 564, les emballages que décrit ce dernier-sont bloqués contre tout mouvement sur l'embase du plateau, de telle sorte qu'un enveloppement enserrant par rétrécissement, qui peut éventuellement etre avantageux pour d'autres raisons, n'est pas indispensable ici. Dans le cas de la présente invention, attendu que le plateau ne comporte que trois parois, il est peut-8tre davantage souhaitable de prévoir un tel enveloppement rétractile ou quelque autre forme de suremballage, bien que cela ne soit pas absolument indispensable. Un suremballage, tel que celui enserrant par rétrécissement, peut être appliqué de la façon habituelle, individuellement sur chaque emballage ou sur une pluralité d'articles, par exemple un groupe d'articles porté par une palette. Ainsi qu'il a été exposé plus haut, la présente invention assure une économie appréciable quant à la quantité de matière utilisée pour la confection des emballages. De même, et comme expliqué plus haut, l'invention permet de simplifier dans une certaine mesure la machine à confectionner de tels emballages. En outre, ainsi qu'il sera exposé ci-après, l'invention supprime un inconvénient du plateau classique à quatre parois. Les articles emballés sur plateau sont souvent laissés dans les plateaux lorsqu'ils sont exposés au point de vente, par exemple sur un comptoir ou un rayonnage d'un supermarché. Avec certains types de produits, cette méthode présente l'inconvénient que les parois latérales cachent, au moins partiellement, les étiquettes ou autres- marques que portent les articles, si bien que le client doit sortir l'article du plateau pour pouvoir lire clairement l'étiquette. La présente invention supprime cet inconvénient. A condition que les emballages soient placés de telle sorte que ce soit le côté ouvert du plateau qui scit tourné vers le client, ce dernier peut voir la totalité de la hauteur de la rangée d'articles qui se trouve de ce côté. - REVENDICATIONS 1.- Un emballage comprenant plusieurs articles et une ébauche de plateau en carton ou matière similaire en feuilles, caractérisé en ce que cette ébauche de plateau comprend : a) une embase sensiblement rectangulaire délimitée par des première et seconde paires de lignes parallèles de pliage, ainsi que par des lignes diagonales de pliage formant des coins en diagonale au moins à deux coins adjacents de cette embase; b) trois parois périphériques définies chacune par l'une des lignes de pliage des paires de lignes parallèles précitées et par la périphérie de l'ébauche, et qui stétendent le long des bords de ladite embase qui forment les deux coins adjacents précités; c) une partie dite d'assemblage et une partie de coin de paroi formées, à chacun des deux coins adjacents précités, par l'extrémité correspondante de la paroi périphérique, la périphérie de l'ébau- che et deux lignes parallèles de pliage, la partie dite d'assemblage étant plus proche de l'extrémité de ladite paroi; d) une encoche ou découpure et une languette de renfort à chacun desdits deux coins adjacents, la languette étant définie par la ligne de pliage diagonale au coin correspondant, tandis que l'encoche à chaque coin et au moins une incision prévue entre les deux lignes parallèles de pliage définissent les partiesd1assemblageetde coin de paroi, et que l'encoche est définie par la languette au coin correspondant, ltextrémité adjacente de la paroi périphérique et la partie d'assemblage à ce coin; - les articles à emballer étant disposés par rangées sur embase de l'ébauche, tandis que les trois parois périphériques sont repliées autour des lignes de pliage parallèles associées de manière à dresser lesdites parois autour des rangées d'articles;; - les partiesd'assemblage et de coin de paroi étant repliées autour des deux lignes parallèles de pliage qui les définissent, afin que les-parties de coin depesoiforment des coins de parois en diagonale; - chaque partie d'assemblage étant'fixée à une extrémité d'une des parois périphérique; et - chaque languette de renfort étant repliée autour de la ligne de pliage diagonale qui la définit, de façon qu'elle soit placée à l'intérieur de et contre.la portion de paroi correspondante. 2.- Un emballage comprenant plusieurs articles et une ébauche de plateau en carton ou autre matière similaire en feni7es suivant la revendication 1, caractérisé en ce que cette ébauche de plateau comprend: a) une embase sensiblement rectangulaire pourvue de coins en diagonale et définie par deux paires de lignes parallèles de pliage et par une ligne de pliage en diagonale correspondant à chaque coin; b) deux parois périphériques définies par l'une des paires de lignes parallèles et par la périphérie de l'ébauche; c) une troisième paroi périphérique définie par l'une des lignes de l'autre paire de lignes de pliage parallèles et par la périphérie de l'ébauche; d) une partie dite d'assemblage et une partie de coin de paroi définie à chaque extrémité de la troisième paroi par ltestrémité de cette paroi périphérique, la périphérie de l'ébauche et deux lignes parallèles de pliage, ladite partie d'assemblage étant plus proche de l'extrémité de la paroi; e) une encoche ou découpure et une languette de renfort à chaque extrémité de la troisième paroi, la languette étant définie par la ligne de pliage en diagonale au coin correspondant, ladite encoche à ce coin et au moins uneincision située entre les deux lignes parallèles de pliage formant les parties d'assemblage et de coin de paroi au coin correspondant, tandis que l'encoche à -chaque coin est définie par la languette à ce coin, l'extrémité adjacente de la paroi périphérique et la partie d'assemblage à ce coin; - les articles étant disposés en ordre et par rangées sur ladite embase de l'ébauche, tandis que les trois parois périphériques sont repliées autour des lignes parallèles de pliage associées, de manière qu'elles se dressent tout autour de l'ensemble des articles;; - les parties d'assemblage et de coin de paroi étant repliées autour de la paire de lignes parallèles de pliage qui les définissent de telle sorte que les parties de coin de paroi forment des coins de paroi en diagonale; - chaque partie d'assemblage étant fixée à une extrémité de l'une desdites deux parois périphériques; et - chaque languette de renfort étant repliée autour de la ligne de pliage en diagonale qui la définit de façon qu'elle soit placée à l'intérieur de et contre la portion de paroi correspondante. 3.- Emballage selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que chaque partie d'assemblage est fixée par adhérence à l'intérieur de l'extrémité correspondante d'une paroi latérale. 4.- Emballage selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que chaque languette de renfort est définie par deux incisions perpendiculais entre elles et disposées entre les deux lignes parallèles de pliage qui définissent les parties d'assemblage et de coin de paroi. 5.- Emballage selon la revendication 4, caractérisé en ce que chaque languette est sensiblement reetangulaire. 6.- Emballage selon la revendication 5, caractérisé en ce que les deux lignes parallèles de pliage définissant les parties d'assemblage et-de coin de paroi sont séparées par une distance sensiblemeat égale à la longueur de la ligne de pliage diagonale y associée. 7.- Emballage selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que chaque languette de renfort est définie par une seule incision alignée avec un bord de l'encoche y associée et située entre les deux lignes parallèles de pliage définissant les parties d'assemblage et de coin de paroi y associées. 8.- Procédé de-confection d'un emballage à partir de plusieurs articles et d'une ébauche de plateau en carton ou matière en feuilles similaire, cette ébauche de plateau comprenant: a) une embase sensiblement rectangulaire délimitée par des première et seconde paires de lignes parallèles de pliage, ainsi que par des lignes diagonales de pliage formant des coins en diagonale au moins à deux coins adjacents de cette embase; b) trois parois périphériques définies chacune par l'une des lignes de pliage des paires de lignes parallèles précitées et par la périphérie de l'ébauche, et qui s'étendent le long des bords de ladite embase qui forment les deux coins adjacents précités; c) une partie dite d'assemblage et une partie de coin de paroi formées, à chacun des deux coins adjacents précités, par l'extrémité correspondante de la paroi périphérique, la périphérie de l'ébauche et deux-lignes parallèles de pliage, la partie dite d'assemblage étant plus proche de l'extrémité de ladite paroi; d) une encoche ou découpure et une languette de renfort à chacun desdits deux coins adjacents, la languette étant définie par la ligne de pliage diagonale au coin correspondant, tandis que l'encoche à chaque coin et au moins une incision prévue entre les deux lignes parallèles de pliage définissent les parties d'assemblage et de coin de paroi, et que l'encoche est définie par la languette au coin correspondant, l'extrémité adjacente de la paroi périphérique et la partie d'assemblage à ce coin, ce procédé étant caractérisé parles phases qui consistent 1) à disposer les articles d'une façon ordonnée et par rangées sur l'embase de ébauche; 2) à dresser les languettes de renfort en les repliant autour des lignes de pliage en diagonale; 3) à dresser les parois périphériques en les repliant autour des paires respectives de lignes parallèles de pliage, et en repliant les parties d'assemblage et de coin de paroi autour des lignes parallèles de pliage définissant ces parties, de telle sorte que chaque languette se trouve à l'intérieur de et contre la partie de coin de paroi y associée et que chaque partie- d'assemblage soit adjacente à une extrémité de l'une des parois périphériques, et 4) à fixer chaque partie d'assemblage à cette extrémité de ltune des parois périphériques. 9.- Procédé suivant la revendication 8 , de confection d'un emballage à partir de plusieurs articles et d'une ébauche de plateau en carton ou autre matière similaire en feuilles, cette ébauche de plateau comprenant : * a) une embase sensiblement rectangulaire pourvue de coins endiagonale et définie par deux paires de lignes parallèles de pliage et par une ligne de pliage en diagonale correspondant à chaque coin; b) deux parois périphériques définies par l'une des paires de lignes parallèles et par la périphérie de ébauche; c) une troisième paroi périphérique définie par l'une des lignes de l'autre paire de lignes de pliage parallèles et par la périphérie de l'ébauche; d) une partie dited'aspemblage et une partie de coin de paroi définie à chaque extrémité de la troisième paroi par l'extrémité de cette paroi périphérique, la périphérie de ébauche et deux lignes parallèles de pliage, ladite partie d'assemblage étant plus proche de l'extrémité de la paroi; e) une encoche ou découpure et une languette de renfort à chaque extrémité de la troisième paroi, la languette étant définie par la ligne de pliage en diagonale au coin correspondant, ladite encoche à ce coin et au moins une incision située entre les deux lignes parallèles de pliage formant les parties d'assemblage et de coln de paroi au coin correspondant, tandis que l'encoche à chaque coin est définie par la languette à coin, l'extrémité adjacente de la paroi périphérique et la partie d'assemblage à ce coin, ce procédé étant caractérisé en ce qu'il consiste à 1) disposer les articles par rangées ordonnées sur l'embase de l'é- bauche; 2) dresser les languettes de renfort en les repliant autour des lignes diagonales de pliage; 3) dresser. les parois périphériques en les repliant autour des lignes de pliage correspondantes des paires de lignes parallèles de pliage et replier les parties d'assemblage et de coin de paroi autour des lignes parallèles de pliage quiles définissent, afin que chaque languette se trouve à l'intérieur de et contre la partie de coin de paroi y associée et que chaque partie d'assemblage soit adjacente à une extrémité de l'une des parois périphériques, et A) fixer chaque partie d'assemblage à cette extrémité de l'une des parois périphériques. 10.- Procédé selon la revendication 8 ou 9, caractérisé en ce qu'il comprend la phase qui consiste à fixer par adhérence chaque partie d'assemblage à l'intérieur de la paroi périphérique y associée.