Brevet FR2327580A1 — publié le 19770506

La présente invention concerne une impression xérographique -anaglyptique, ou en saillie, les compositions pour sa production et un procédé de production d'impressions xérographiques anaglyptiques. La présente invention se rapporte également à une impression anaglyptique par d'autres procédés électrophotographiques, et aux compositions à utiliser dans sa production. Un objet de la présente invention est d'ouvrir aux personnes aveugles, le vaste domaine de l'information imprimée, en produisant des copies anaglyptiques à partir de toute matière imprimée à plat, sans nécessiter de transcrire en Braille, et en n'utilisant que les machines à reproduire ou copieuses instantanées et bon marché telles que les machines de bureau "Xerox". Un autre objet est de produire une impression du type gravé, utilisable pour les en-tete; de lettre, les cartes de maisons de cammerce, et analogues, et de reproduire une matière écrite ou imprimée à plat sous forme de copies en impression anaglyptique.Pour produire cette seule feuille en impression anaglyptique, il faudrait faire une gravure ou une composition, puis soit faire une gravure en relief ou une impression thermographique, à un prix de l'ordre de 200 # et au bout de plusieurs heures d'effort. Cependant, cette feuille, avec son impression anaglyptique, fut produite sur une copieuse Xerox, pour cinq US cents en quinze secondes, en utilisant le bain de virage selon la présente invention. Un autre objet de la présente invention est de produire s caractères anaglyptiques sur des supports, permettant une reconnaissance du caractère par coatact,pour remplacer la reconnaissance optique des caractères utilisée actuellement dans le traitement des données. Un autre objet de la présente invention est de produire un bain de virage xérographiquè à composants multiples, ayant des propriétés triboélectriques améliorées, et qui reproduira la plus faible marque, de façon très nette, tout en laissant le fond propre et sans taches et "crasse". Un autre objet de la présente invention est de produire un bain de virage xérographique à composants multiples, atteignant une grande augmentation de volume quand il est chauffé, après dépôt xérographique sur un support. Un autre objet de la présente invention est de produire un bain de virage xérographique à composants multiples, libérant une matière organique dans le procédé d'intumescence et pendant le cycle de chauffage, cela permettant d'atteindre le souhait de la fixation par solvant d'une image électrostatique, comme cela est enseigné dans le brevet américain nO 2.776.907 au nom de Carlson, mais obtenu d'une façon différente et gênante dans ce brevet. Pour obtenir les objets ci-dessus mentionnés et d'autres encore, on ajoute simplement, selon la présente invention, à 100 volumes d'un bain dé virage Xerox disponible dans le commerce, un dixième d'un volume et jusqu'à 200 volumes ou plus de microsphères gonflantes ou pouvant donner de la mousse. En utilisant le bain de virage approprié pour une machine modèle Xerox particulière, et en y ajoutant simplement les microsphères gonflantes, on obtient imPnédia- tement des copies à impression anaglyptique, sans nécéssiter d'ajnster la chaleur dans la section de fusion, le temps d'exposition, le temps de résidence et autres variables. Bien entendu, d'autres compositions de bains de virage intumescents sont révélées par la présente invention, et peuvent btre utilisées à toute température souhaitée, selon la stabilité thermique de la feuille de support choisie. Ces bains de virage intumescents peuvent ou ne peuvent pas libérer un gaz lors du chauffage, mais dans chaque cas, ils atteignent une dilatation ou expansion importante. Exemple 1 Bain de virage, Xerox 813 100 volumes microsphères gonflantes 0,1 volume Les microsphères gonflantes ou pouvant se transformer en mousse sont faites par la Firme Dow Chemical Co. de Midland, Hichigan. C'est une poudre composée de chlorure de vinylidène-acrylonitrile-isobutane, ayant une dimension de particule de l'ordre de 1/2 à 20 , avec une moyenne de 8 On a trouvé que cette poudre était électroscopique, et on l'a par conséquent utilisée en mélange avec le bain de virage Xerox, dans l'intention de réduire le prix total du bain de virage. Cependant, on a remarqué que les copies sortaient en une condition anaglyptique. Les caractères étaient très nets et le fond était très propre.Grossis 25 fois, les caractères imprimés montraient une structure anaglyptique bien tassée, ayant un aspect grainé, sensiblement comme de nombreux ballons bruns à noirs, très tassés les uns avec les autres, au lieu des caractères Xerox classiques, qui ont un aspect de lave fondue et solidifiée avec des fissures, des craquelures, des craquements et production de poussière. Exemple 2 Bain de virage, Xerox 813 100 volumes Micro sphères gonflantes 1 volume Les copies sortirent de la machine Xerox 813 en relief sur 0,025 mn. Exemple 3 Bain de virage, Xerox 813 100 volumes Microsphères gonflantes 5 volumes Les copies sortirent en relief sur 0,05 mn. Exemple 4 Bain de virage, Xerox 813 100 volumes Microsphères gonflantes 7,5 volumes Les copies sortirent en relief sur 0,0625 mn. Exemple 5 Bain de virage, Xerox 813 100 volumes Microsphéres gonflantes 8 volumes Les copies sortirent en relief sur 0,075 mn. Exemple 6 Bain de virage, Xarox 813 loO volumes Microsphères gonflantes 20 volumes Les copies sortirent en relief sur 0,152 mn et sont suffisantes pour être lues par une personne aveugle, par un moyen tactile. Exemple 7 Bain de virage, Xerox 813 100 volumes Microsphères gonflantes 50 volumes Les copies sortirent en relief sur 0,152 mn. Les caractères étaient pelucheux et dtveteux, et pas bien fixés, étant donné le temps court dans la chambre de chauffe de la machine, en comparaison avec le temps probablement nécessaire pour chauffer une telle masse. Un chauffage subséquent dans un four à 1350C provoqua instantanément, lors de l'exposition, une autre intumescence, jusqu'à une hauteur de 0,25 mm. La feuille, avec les lettres hautes, ftt alors pulvérisée d'un fixatif d'artiste ou de dessinateur, appelé pulvérisation acrylique claire. Lors du séchage, les caracteres rétrécirent jusqu'à 0,203 riEn, par l'action de solvant du fixatif pulvérisé. La feuille résultante peut ere utilisée comme cachet de caoutchouc ou pour une plaque d'impression flexographique. Exemple 8 Un bain de virage intumescent fAt fait sans utiliser les microsphères gonflantes, en utilisant un matériau thermiquement instable libérant du gaz. Ester 10 Staybellite (Hercules) 100 grammes Aerogel de silice (Cabosil) 5 grammes Encre charbon, Monarch nO 71 5 grammes Gutta-Percha 10 grammes Nitrosan (E.I. DuPont) 5 grammes On mélangea, sur un broyeur en caoutchouc, tous les articles à l'exception du dernier, à 6onc. On utilisa une racle traînante sur le rouleau de support, pour dégager la masse tandis qu' elle se mélangeait et la ramener dans l'emprise des deux rouleaux. On refroidit à 400C. On mélangea dans le Nitrosan.On dégagea, d'abord en mettant de l'eau froide dans les rouleaux et en utilisant la racle tramant. On refroidit et on broya à une dimension inférieure à 74 p. Ce bain de virage est fortement adhésif à la feuille de support lors du chauffage, et il gonfle de cinq à dix fois en volume. La Gutta-Percha produit un fort cisaillement et une chaleur adiabatique pendant le mélange, et elle est très fragile lorsqu'elle est froide, ce qui facilite le broyage. Le bain de virage après broyage, doit btre couvert ou saupoudré d > Aerogel de silice, pour le laisser s'écouler librement et éviter une agglutination. Ce bain de virage donna un relief de 0,05 mm. UNitrosan* est N, N1-diméthyl N, N1-dinitrosothala- mide. Il libère de l'azote gazeux lors d'une décomposition thermique à une température de 80 à 100 C. D'autres compositions thermiquement instables peuvent être utilisées. Des composés Azo commue l'azodicarbonamide, l'azoisobutyro- dinitrile, le benzène sulfohydrazide ; une amine comme la dinitrosopentaméthylène tétramine, sont tous utiles.La matiere plastique dans laquelle l'agent libérant le gaz est incorporé, peut autre toute matière thermoadhésive connue dans la pratique, qui est sèche et fluide aux températures ambiantes, comme des résines vinyliques, des résines styrène, des résines acryliques et de copolymère acrylique, des résines d'ester de cellulose, des polyamides, des résines phénoliques et leurs copolymères, des polymères de butadiène, le polyéthylène et les polyoléfines, les résilies naturelles comme 1'asphalte et la Gilsonite du brevet US n 2.297.691 au non de Carlson.On peut faire varier le rapport du composant thermiquement instable et de la matière plastique, ainsi que le choix de la sorte de chaque composant ou des deux composants, pour donner le bain de virage intumescent de cet exemple, et pour faire varier le "relier" si on le souhaite. Exemple 9 Une composition de bain de virage pour remplacer le bain de virage Xerox 813 dans le cas où ce dernier ne serait pas disponible, est obtenue comme suit Méthacrylate de poly n-butyle 100 g Méthacrylate de poly-iso-butyle 100 g Tri-ortho-crésylphosphate 5 g Dilaurate de dibutyl-étain 2 g Stéarate de butyle 2g Microsphères gonflantes 5 g Noir soluble dans l'huile Irgacet(Ciba) 1 g Encre charbon Monarch 71 10 g Hydrate d'alumine 5 g Aerogel de silice (Cabosil) 1 g La composition ci-dessus fAt mélangée sur un broyeur en caoutchouc à deux cylindres de 152,4 x 304,8 mm, chauffé à 110 C. Les ingrédients furent ajoutés dans l'ordre donné. Les microsphères gonflantes gonflèrent ou se transformèrent en mousse, puis fondirent avec la chaleur devenant une partie de la composition, à l'exception de la teneur en isobutane qui était perdue. Le but de leur inclusion est de créer une affinité pour les microsphères gonflantes, qui seront ensuite mélangées sous forme d'une poudre, au produit broyé et pulvérisé ci-dessus. La composition ci-dessus ftt laminée jusqu'à une épaisseur de 0,38 mm, et broyée jusqu'à une dimension de particule de 74 p, et on l'utilisa à la place du bain de virage Xerox 813. On ajouta, à 100 volumes du bain de virage ci-dessus, 5 volumes de microsphères gonflantes. Les copies étaient très nettes et avaient un relief de 0,05 mn.Le colorant colora quelque peu les microsphères, pendant le gonflement, et améliora la noirceur de jais de l'impression en relief. Les compositions de bains de virage intumescents décrites dans les exemples 1 à 9, donnent des résultats très stables et uniformes. Le bain de virage de l'exemple 3 ftt utilisé quotidiennement pendant 8 heures par jour, pendant six mois dans la machine Xerox 813, et le réservoir était rempli quand son niveau était bas. On obtint toujours des copies en impression anaglyptique. Les microsphères pré-chauffées ou pré-gonflées utilisées dans l'exemple 9, et contenant de façon prédominante de l'air, en remplacement partiel de l'isobutane ou autre gaz, sont également utiles ailleurs que dans l'exemple particulier no 9, Ainsi, on peut utiliser des microsphères contenant de l'air par exemple dans les exemples 1 à 6, soit comme seules microsphères, ou bien en mélange avec les microsphères gonflantes.La teneur en air suffit à produire des quantités utilisables d'intumescence dans la composition du bain de virage. Des microsphères contenant un gaz autre que l'air ou de l'iso- butane sont également utiles dans la mise en pratique de la présente invention On peut utiliser de l'azote, et des microsphères contenant de l'azote utilisées par exemple dans les exemples 1 à 9, à l'exclusion des exemples 6 et 7,produisirent des quantités utilisables d'intumescence dans l'impression xérographique. On obtient un effet inattendu et bénéfique, en utilisant les bains de virage intumescents de la présente invention dans une copieuse Xerox, c' est-à-dire la protec-tion du tambour photoconducteur amorphe et doux, contre les éraflures produites par l'un des ingrédients du systérne triboélectrique utilisé dans l'applicateur de bain de virage. Cet ingrédient est commercialement appelé le Uréve'lateur". Le révélateur n'a pas de relation avec un révélateur photographique utilisé dans la photographie, et compris dans la photochimie, car il se compose de perles de verre ayant un diamètre de l'ordre de 1,27 mm et enduites d'une résine qui est une composition de résine soluble de polyvinyl-butyral plus phénolformaldéhyde décrite dans le brevet US no 2.618.551. Le ttrévélateur' reste dans l'applicateur de bain de virage et n'est pas consommé. I1 se mélange avec le bain de virage et produit une fixation chargée pour les particules fines du bain de virage.Quand ces perles de révélateur enauites, avec leur poids se particules chargées de bain de virage, tombent en cascade sur la surface du tambour en Sélénium, elles cèdent leur charge de virage aux zones chargées, et continuent à rouler sur la surface du tambour, prêtes à enlever les particules de virage noires qui adhèrent, des zones de lumière qui doivent autre proprets et sans virage parasite Les tambours éraflés sont un problème courant d'entretien et de remplacement, cependant les perles en verre sont essentielles pour une bonne impression xérographique, et doivent être tolérées mbme si elles éraflent le tambour, ce qu'elles font.L'introduction des microsphères gonflantes dans le système de virage Xerox à deux composants actuellement connu , cest-à-dire bain de virage plus "révélateuru de perles de verre, semble avoir affecté le système triboélectrique car maintenant les perles de verre s'écartent proprement du tambour, ne l'éraflent pas, et font un travail important de nettoyage des zones non chargées du tambour en Sélénium. Aucune éraflure du tambour en Sélénium ne s' est produite pendant tout le temps où l'on a utilisé le bain de virage intumescent contenant les microsphères gonflables ou gonflantes. Ainsi, un problème cofteux d'entretien du photoconducteur souple ou doux a été éliminé. L'impression anaglyptique nette et propre, et la propreté du fond sont dues et sont le bénéfice direct du nouveau système triboélectrique créé par l'inclusion des microsphères sous toute forme, et dans un mode de réalisation préféré sous forme de microsphères gonflantes, d'abord sous forme non gonflée avec leur matériau occlus, puis pendant leur transition de la condition non gonflée à la condition gonflée, avec une dilatation simultanée ou libération du matériau qui y est contenu.L'explication probable du phénomène triboélectrique qui est avancée en théorie, et sans limiter la présente invention, est que, tandis que le bain de virage transféré de façon xérographique, est soumis à une chaleur suffisante pour produire son intumescence, et pour le faire adhérer à la feuille de support ou surface, la chaleur, quelle que soit la façon dont elle est appliquée, que ce soit par rayonnement, rayons X ou rayons Lasers, force les microsphères à se déplacer par rapport aux autres particules dans le bain de virage, ou les unes par rapport aux autres en une action de frottement. La triboélectricité est l'électricité produite par le frottement l'une contre l'autre de surfaces ayant des charges électriques différentes.Ainsi, quand un peigne à cheveux en matière plastique est frappé contre un morceau de fourrure, le peigne devient chargé de façon triboélectrique, et peut capter des particules de poussière à la façon d'un aimant prenant de la grenaille de fer. Ainsi, les particules de virage selon la présente invention, en raison de la triboélectricité produite par frottement pendant la toute dernière étape du procédé xérographique, servent d'aimants pour tirer les particules parasites vers la périphérie et produire un dépôt propre, serré et cohérent de virage La libération de gaz par un bain de virage est une nouvelle caractéristique selon la présente invention, car le gaz 'est libéré que quand il est nécessaire, dans la zone de chauffage et prient la fixation du bain de virage thermoadhésif, à la feuille de support.Cela permet une fusion rapide du bain de virage. Les avantages de la fixation au solvant sont perçus dans le brevet US no 2.776.907 et dans le brevet US no 2.788.288, colonne 5, lignes 65 à 70, au nom de Rheinfrank & Jones. Cependant, tout 1 'Art antérieur est fastidieux, enseignant l'utilisation de solvant en un procédé séparé et d'une façon fastidieuse et peu pratique. La présente invention permet d'obtenir la fixation au gaz en meme temps que l'intumescence, et la création d'une impression xérographique anaglyptique. Les microsphères gonflables selon la présente invention et dans tous les exemples donnés sont faites de poudres électroscopes fluides et sèches et ne sont en aucun cas mouillées ou saturées de solvant. Pour normaliser le captage du bain de virage, l'ajustement lumière-obscurité de la machine Xerox 813 ftt placé à la seconde entaille la plus claire, c'est-à-dire deux entailles en-dessous du "L" (lumière) dans la direction du "DU (obscurité). Exemple 10 Microsphères gonflantes 100 volumes Noir soluble dans l'huile 0,5 volume dans Irgaoet (Ciba) loo volumes d'heptane Les produits ci-dessus furent mélangés, séchés sur des plateaux à la température ambiante, puis transformés en poudre dans un broyeur à billes. Les microsphères sèches furent utilisées comme seul bain de virage dans la copieuse Xerox 813. Elles se comportèrent comme une encre fortement gonflable. Elles atteignirent 0,25 mm et adherèrent au support de papier en vertu de leur thermoadhésivité inhérente, car elles se composent de chlorure de vinylidène acrylonitrile. Un post-chauffage dans un four à 1500C produisit une autre intumescence momentanée suivie d'une diminution en fondant, avec augmentation de la fixation au papier. Exemple 11 Microsphères gonflantes 100 volumes Elles furent utilisées comme seul bain de virage, dans la machine Xerox 813. Des lettres anaglyptiques blanches sortirent de la copieuse. Leur structure était comme des ballons creux translucides très serrés, fixés de façon thermoadhésive au support de papier et aux autres particules gonflées. On utilisa au lieu du support en papier, une pellicule en Mylar claire de 0,075 mn. La copie sortit sous forme de lettres anaglyptiques translucides blanchtre5 sur un fond en matière plastique transparente. La légende pouvait autre lue par densitométrie ou par un moyen électrooptique, ou utilisée dans des procédés photographiques. Les sections denses de l'original donnèrent sur la copie, des zones avec de façon correspondante plus d'effets de diffusion de la lumière. Un original à lecture directe fût converti en une copie à lecture directe comme ci-dessus, sur une pellicule en Mylar, d'une façon classique en utilisant un bain de virage Xerox 813 classique. I1 ftt alors amené à la copieuse la face vers le bas, et une copie fût effectuée sur une pellicule en Mylar de 0,075 mm, en utilisant la composition de cet exemple. La copie résultante était en lecture inverse, et était bonne pour une impression flexographique ou pour des tampons de caoutchouc.La résistance chimique du chlorure de vinylidène-acrylonitrile et sa résistance aux solvants rencontrés dans les encres d'impression et les les encres des tampons de caoutchouc étaient toutes deux très importantes, et comme c' est la composition des caractères gonflés selon la présente invention, l'aptitude à une impression -de long usage en utilisant ces plaques d'impression en Mylar à motifs, est excellente. La résistance aux solvants des bains de virage Xerox 813, 914, et celle du bain de virage xérographique I.B.M., sont toutes très faibles en comparaison du chlorure de vinylidèneacrylonitrile déposé par des bains de virage intumescents selon la présente invention.En fait, la simple addition du produit selon la présente invention aux bains de virage mentionnés ayant une faible résistance aux solvants, sert à augmenter la résistance aux solvants, et ainsi à améliorer la résistance à la détérioration produite par l'encre d'impression, des originaux d'impression ou en offset. Une couche de fond est souhaitable sur la pellicule en Mylar, car cela est meilleur marché que d'utiliser la thermo-adhésivité des microsphères-gonflées. On a utilisé, pour la couche de fond, la composition suivante Acryloid A-101 (40% de solides) (Robm & Haas, M.Y.) 100 g Acryloid B-72 Substance solide 40 g Copolymère chlorure de vinyl-acétate (Bakélite VYHE) 18 g Mercaptide d'étain (RS 31 S & Corp. Rahway N.J.) 2 g Méthyl éthylcétone 500 g Méthylisobutylcétone 498 g Cyclohexanone 2g Les composants ci-dessus sont dissous ensemble et enduits sur la pellicule en Mylar avec une tige en fil métallique enroulé (appelée une tige de "Meyers"). Une tige no 3 donna la couche de fond la moins utilisable possible, tandis qu'une tige nO 30 donna la mieux utilisable avec la solution ci-dessus qui était à 10% de solides. Une pulvérisation avec du Fréon comme agent de propulsion, par aérosol, ftt satisfaisante pour poser la couche de fond. Tandis qu'une application à l'aérosol est satisfaisante du point de vue commercial, cela ne donne pas la précision du Mylar pré-enduit, avec précision et dosé par les tiges de Meyers. Sur une telle pellicule de Mylar pré-enduite, la fixation ou tenue de l'impression xérographique anaglyptique est tenace et sert pour des impressions flexographiques ou en offset. Exemple 12 Une reproduction en couleur était l'objectif. Les microsphères gonflantes furent colorées comme suit : dans les couleurs rouges, jaunes, bleues. Microsphères gonflantes 100 volumes Heptane 100 volumes Colorant 1 volume Pour le rouge1 on utilisa du rouge Irgacet t pour le jaune on utilisa du jaune Irgacet , pour le bleu, on utilisa du bleu Irgacet ; le tout étant fait par Ciba Co. N.Y.C., New-York. Dans chaque cas, le mélange fut séché à l'air puis pulvérisé selon la consistance de la poudre fluide d'origine. On copia successivement la séparation bleue avec des microsphères gonflantes colorées en bleu, la séparation rouge avec des microsphères gonflantes colorées en rouge, et la séparation jaune avec des microsphères gonflantes colorées en jaune, sur le même support en papier, en correspondance. Les couleurs étaient toutes en impression anaglyptique, des hauteurs plus élevées étant obtenues pour les teintes plus foncées ou profondes. On utilisa une grille appelée "le porte-document Xerox", qui est une enveloppe en iNtffière plastique claire avec un motif de ligna en grille, la grille étant placée sur la séparation tandis qu'elle entre dans la copieuse pour la reproduction. Butant donné le fait que l'intensité de couleur est copiée sous forme de dépôts anaglyptiques à plusieurs niveaux, on obtint les avantages d'une "image gelée ou givrée" comme cela est décrit dans l'ouvrage de Dessauer et Clark, Chapitre XIII, page 375. Ces motifs de déformation en matière plastique agissent comme des négatifs photographiques en les regardant à travers une lumière transmise, en particulier si le support utilisé est une pellicule en Mylar transparente enduite d'une couche de fond thermo-adhésive comme dans l'exemple 11. L'avantage de la fusion des motifs limites en couleurs, peut autre obtenu en pressant à chaud l'image anaglyptique contre un plateau lisse. La hauteur des caractères en couleurs est ainsi convertie en profondeur de couleur avec une fusion plaisante des limites de séparation. On utilisa, pour le plateau, une feuille d'aluminium demi-dur de 0,025 mm, on plaça, contre lui, le support en papier avec l'impression en couleurs anaglyptique, puis on amena les deux pièces entre le rouleau ou cylindre chaud et le patin d'appui chaud de la copieuse à chaud faite par la Firme Minnesota Mining & Manufacturing Company, vendue sous la dénomination commerciale de "CASUAL COPIER". Les deux pièces furent pressées à chaud ensemble.Après refroidissement, la feuille d'aluminium fAt séparée laissant une impression en couleurs plane sur le support en papier. On peut utiliser toute méthode pour chauffer et presser, et pas obligatoirement la machine ci-dessus. La feuille d'aluminium vient, du broyeur à rouleaux, avec une couche de lubrifiant, et par conséquent elle peut facilement être séparée de la composition thermo-adhésive chlorure de vinylidène-acrylonitrile du bain de virage xérographique gonflé et dégonflé selon la présente invention. Exemple 13 Dans cet exemple des écrans de soie sont produits en utilisant la formule de l'exemple 11 et en suivant la technique de presse de la formule selon l'exemple 12. Un motif ftt ainsi déposé sur de l'étamine ayant un numéro de fil de l'ordre de 120 x 80. I1 sortit de la copieuse Xerox 813 avec des zones à motifs anaglyptiques très denses, ayant l'aspect d'un gaufrage ou gonflage dense, blanc. Un pressage à chaud selon l'exemple 11 aplatit la texture anaglyptique et produisit une liaison sans espace des mailles ouvertes de l'écran où le motif avait été déposé de façon xérographique1 ainsi on pût utiliser une raclette pour écrans de soie, avec un déplacement lisse et libre pour une application de l'encre. Exemple 14 Microsphères gonflantes 100 volumes Ferrite de Barium d'une dimension de particule inférieure à un tamis de 80 mailles par centimètre 100 volumes Bain de virage Xerox 813 10 volumes Les poudres sont mélangées dans un tambour ou cuve pendant 30 minutes, puis utilisées dans le réservoir d'encre de la Xerox 813. Les copies sortirent en relief sur une hauteur de 0,025 mm. Un chauffage supplémentaire-pendant 30 secondes à 150 C éleva encore puis ftt s'affaisser la légende en relief, étant donné la fusion. Les caractères purent Etre lus magnétiquement, ou par un faisceau de lumière au-dessus du plan du support de papier et dans la mime direction de plan, ou par contact électrique, ou par contact mécanique par exemple avec un pinceau en matière élastique. Exemple 15 Les caractères du support de papier produits dans l'exemple 14 sont magnétisés et utilisés comme original d'impression magnétique. Une encre particulière est magnéto quement attirée vers les lettres magnétisées, plis est transférée à un support de papier par contact et chauffage. Un transfert sans contact est possible par un moyen électrique, qu'il soit électromagnétique ou électrostatique. Une encre particulière pouvant etre magnétiquement attirée vers l'original d'impression magnétique peut avoir la formule générale suivante : Oxyde de fer noir Fe304--FeO (Pfizer-N.Y. C) 100 volumes Liant thermo-adhésif particulaire d'une dimension de particule infé rieure à 80 mailles par cm 100 volumes (par exemple le bain de virage Xerox 813) Pour une impression anaglyptique ou en relief, le liant thermo-adhésif particulaire se compose de préférence de microsphères non gonflées. Exemple 16 Le phénomène de la conversion de microsphères non gonflées en microballons denses et blancs, lors du chauffage puis du dégonflement de la couche composée de sphères multiples blanches et gonflées, par l'application de chaleur supplémentaire avec fonte de cette couche blanche, ce qui la fait devenir transparente, est employé utilement dans la production de papier diagramme par des techniques xérogra phiques. - On utilise l'encre de l'exemple il comme seul bain de virage dans le réservoir de la Xerox 813. Le support de papier est de couleur noire. Un motif de grille est amené comme original à copier. La grille émerge, sur le papier diagramme noir, sous forme d'une couche dense et blanche à sphères multiples gonflées, obscurcissant sensiblement le fond noir à l'exception des axes de coordonnées.Une aiguille ou un style chaud ou une source sans contact de chaleur, Sgt à dégonflez à rendre transparente l'impression xérographique anaglyptique blanche, selon le motif du trajet du style. Ainsi, on peut produire facilement et à bon marché, du papier diagramme pour des machines d'enregistrement d'électrocardiogrammes. L'exposition du fond noir est l'enregistrement sans encre du motif du style. Le procédé selon la présente invention de production de copies en relief ou anaglyptiques à partir d'une machine Xerox 813, est également utilisable sur toute autre machine Xerox, toute autre copieuse xérographique, et toute autre copieuse électrostatique. Si le photoconducteur est un support de papier couvert d'une couche, le procédé selon la présente invention sera toujours applicable par un dépôt d'électrophorèse à partir d'une dispersion de microsphères gonflables dans des solvants liquides non polaires. Le dépôt du bain de virage intumescent peut également être effectué à partir d'un aérosol, soit sous forme d'un nuage sec ou d'un liquide brtmeux. Le relief des produits selon la présente invention peut autre supprimé en pressant ou en faisant fondre jusqu'à la condition plane, soit la totalité comme dans les écrans de soie de l'exemple 13 ou bien uniquement dans des zones choisies.Ainsi, une copie Xerox en relief avec une en-tete en haut du support de papier, peut être pressée dans la zone à l'exclusion de l'en-tête, créant ainsi une copie à texture multiple, ayant une en-t & e en relief et une impression plane partout ailleurs. Les matériaux de publicité, les étiquettes, peuvent attirer l'attention en raison de l'aspect motteux d'une impression en relief associée à un aplatissement sélectif de certaines zones, pour produire un dessin texturé à niveaux multiples,'dans les zones imprimées.Par ailleurs, il n'y a pas de restriction du bain de virage au "bain de virage Xerox 813", mais la désignation "bain de virage Xerox 813" est plutôt destinée à inclure toute matière particulaire thermo-adhésive et pigmentée, ayant tout point de fusion souhaité, toute chaleur spécifique souhaitée, et toute adhésion spécifique souhaitée, et ils peuvent facilement autre mélangés par toute personne compétente en la matière. Quelle que soit la légende en relief requise ou quel que soit le support, il est dans l'esprit de la présente invention de le produire de la façon détaillée ci-dessus, et de l'inclure comme faisant partie de tout procédé ou produit d'arts graphiques, ou procédé ou produit électronique ou optique, électrique ou mécanique. Bien entendu, l'invention n'est nullement limitée aux modes de réalisation décrits qui n'ont été donnés qu'à titre exemple. En particulier, elle comprend tous les moyens constituant des équivalents techniques des moyens décrits ainsi que leurs combinaisons, si celles-ci sont exécutées suivant son esprit et mises en oeuvre dans le cadre des revendications qui suivent REVEDWDICATIONS 1. Procédé de production d'images anaglyptiques par un moyen xérographique, caractérisé en ce qu'il comprend les étapes de (a) produire une image latente électrostatique sur un élément xérographique, (b) mettre ledit élément en contact avec un mélange de virage. électroscopique intumescent , sec et fluide , pour développer ladite image latente électrostatique, (c) transférer ledit mélange de virage. distribué dudit élément à une surface de transfert et (d) soumettre ledit mélange de virage transféré à une chaleur suffisante pour produire son intumescence et former ainsi sur ladite surface, une image anaglyptique permanente. 2. Procédé de production d' images anaglyptiques par un moyen xérographique, à utiliser comme images Braille, caractérisé en ce qu'il comprend les étapes de (a) produire une image latente électrostatique sur un élément xérographique, (b) mettre ledit élément en contact avec un mélange de virages électroscopique , intumescent, fluide et sec, en une quantité suffisante pour former des images Braille pour développer une image latente électrostatique, (c) transférer ledit mélange de virage distribué dudit élément à une surface de transfert et (d) soumettre ledit mélange de virage transféré à une chaleur suffisante pour produire son intumescence, et former ainsi une image anaglyptique permanente d'importance Braille sur ladite surface. 3. Procédé de production d' images par un moyen xérographique, caractérisé en ce qu > il comprend les étapes de (a) produire une image latente électrostatique sur un élément xérographique, (b) mettre ledit élément en contact avec un mélange de virage électroscopique, intumescent, fluide et sec, pour développer ladite image latente électrostatique, (c) transférer ledit mélange de virage distribué dudit élément à une surface de transfert et (d) soumettre ledit mélange transféré à une chaleur suffisante pour produire son intumescence tout en soumettant en meme temps ladite surface et ledit mélange de virage à la pression, pour obtenir ainsi une image permanente tassée sur ladite surface. 4. Procédé de production d'images par un moyen xérographique, caractérisé en ce qu' il comprend les étapes de (a) produire une image latente électrostatique sur un élément xérographique, (b) mettre ledit élément en contact avec un mélange de virage électroscopique intumescent, coloré, fluide et sec pour développer ladite image latente électrostatique, (c) transférer ledit mélange de virage distribué dudit élément à une surface de transfert et (d) soumettre ledit mélange de virage transféré à une chaleur suffisante pour produire sont intumescence, tout en soumettant en mEme temps ladite surface et ledit mélange de virage à une compression, pour fournir ainsi sur ladite surface, une image en couleurs tassée et permanente. 5. Procédé de production d'images anaglyptiques par un moyen xérographique, caractérisé en ce qu' il comprend les étapes de (a) produire une image latente électrostatique sur un élément xérographique, (b) mettre ledit élément en contact avec un mélange de virage électroscopique, intumescent, fluide et sec, pour développer ladite image latente électrostatique, (c) transférer ledit mélange de virage distribué dudit élément à une surface de transfert (d) soumettre ledit mélange de virage transféré à une chaleur suffisante pour produire son intumescence, tout en soumettant en méme temps ladite surface et ledit mélange de virage ayant adhéré, à une compression sélective pour obtenir ainsi une image en relief permanente sur ladite surface. 6. Procédé de production d'un original sur écran de soie, par un moyen xérographique, caractérisé en ce qu'il comprend les étapes de (a) produire une image latente électrostatique sur un élément xérographique, (b) mettre ledit élément en contact avec un mélange de virage électroscopique, intumescent, fluide et sec, pour développer ladite image latente électrostatique, (c) transférer ledit mélange de virage dudit élément à une surface de transfert textile et (d) soumettre ledit mélange de virage transféré à une chaleur suffisante pour produire son intumescence tout en soumettant en meme temps ladite surface et ledit mélange de virage à une compression, pour obtenir ainsi sur ladite surface une image tassée permanente. 7. Impression xérographique anaglyptique, caractérisée en ce qu'elle est produite par le procédé selon la revendication f, 8. Composition de virage xérographique , caractérisée en ce qu'elle se composent mélange pulvérulent 'électrosco- pique , intumescent , fluide , sec et stable , comprenant un agent thermo-adhésif, un pigment et un agent intumescent sec qui y est incorporé. 9. Composition selon la revendication 8, caractérisée en ce que l'agent intumescent sec précité se compose de microsphères contenant des gaz occlus pouvant être libérés qui y sont incorporés. 10. Composition selon la revendication 8, caractérisée en ce que l'agent intumescent sec précité se compose diurne matière particulaire pouvant libérer du gaz par décomposition thermique. 11. Composition selon la revendication 8, caractérisée en ce que l'agent thermo-adhésif précité est au moins un matériau choisi dans le groupe consistant en copolymères de styrène et d' esters de méthacrylate, de copolymères d'isoprène, de polyéthylène, de phénolEormaldéhyde, de polymères de butadiène, de résines mélamine, d'asphalte et de résines vinyliques. 12. Composition selon la revendication 11, caractérisée en ce que 1' agent intumescent précité se compose de microsphères en matière plastique dans lesquelles sont contenus des gaz occlus à la température ambiante, et qui se dilatent lorsqu'elles sont soumises à une température élevée. 13. Composition selon la revendication 11, caractérisée en ce que l'agent intumescent précité se compose de microsphères en matière plastique dans lesquelles est inclus,à la température ambiante,un hydrocarbure gazeux, et qui peuvent se dilater quand elles sont soumises à une température élevée. 14. Composition selon la revendication 11, caractérisée en ce que l'agent intumescent précité se compose de microsphères en matière plastique synthétique dans lesquelles est inclus aux températures ambiantes, un hydrocarbure gazeux, et qui se dilatent lorsqu'elles sont soumises à une température élevée. 15. Composition selon la revendication 12, caractérisée en ce que les microsphères précitées se composent de copolymères chlorure de vinylidène-acrylonitrile, ayant un diamètre situé entre 0,5 et 20 , et en ce que le gaz occlus précité est de façon prédominante de l'isobutane. 16. Composition selon la revendication 15, caractérisée en ce que les microsphères précitées se composent de copolymères chlorure de vinylidène-acvylonitrile, ayant un diamètre moyen de l'ordre de 8 , et en ce que le gaz occlus précité est de façon prédominante de l'isobutane. 17. Composition selon la revendication 1Q, caractérisée en ce que la matière particulaire précitée se compose d'au moins un composé choisi dans le groupe consistant en N, N'diméthyl-N, N-dinitrosophtalamide, azoisobutyro-dinitrile, et azodicarbonamide. 18. Composition selon la revendication 16, caractérisée en ce que 1' agent intumescent précité est présent en une quantité allant de environ 0, 1% à environ 99,5% en volume, en-se basant sur la composition totale. 19. Composition selon la revendication 16, caractérisée en ce que les microsphères précitées forment environ 20% en volume de la composition totale. 20. Composition selon la revendication 9, caractérisée en ce que les microsphères précitées ont une configuration en creux. 21. Composition selon la revendication 20, caractérisée en ce que le gaz occlus précité est de l'air. 22. Composition selon la revendication 9, caractérisée en ce que le gaz occlus précité est de 1' azote. 23. Composition selon la revendication 20, caractérisée en ce que le gaz occlus précité est de l'azote. 24. Composition selon la revendication 8, caractérisée en ce que 1'agent intumescent sec précité se compose de microsphères en matière plastique contenant des gaz occlus aux températures ambiantes, et qui peuvent se dilater lorsqu'elles sont soumises à une température élevée. 25. Composition selon la revendication 24, caractérisée en ce que le gaz occlus précité est un hydrocarbure gazeux. 26. Composition selon la revendication 25, caractérisée en ce que les microsphères précitées sont en matière plastique synthétique. 27. Composition selon la revendication 24, caractérisée en ce que les microsphères précitées se composent de copolymères de chlorure de vinylidène-acrylonitrile, ayant un diamètre situé entre environ 0,5 et 20 , et en ce que le gaz occlus précité est de façon prédominante de l'isobutane. 28. Composition selon la revendication 27, caractérisée en ce que les microsphères précitées se composent de copolymères de chlorure de vinylidène-acrylonitrile, ayant un diamètre moyen de l'ordre de 8 p et en ce que le gaz occlus précité est de façon prédominante de l'isobutane. 29. Composition selon la revendication 28, caractérisée en ce que l'agent intumescent précité est présent en une quantité située entre environ 0,1% à environ 99,5% en volume en se basant sur la composition totale. 30. Composition selon la revendication 28, caractérisée en ce que les microsphères précitées forment environ 20% en volume de la composition totale.