Brevet FR2336606A1 — publié le 19770722

Des cliquets ont été antérieurement utilisés pour entratner excentriquement des roues à rochet dans une direction en avant ou en arrière. Le cliquet d'entratnement chassé par ressort de la présente invention possède la possibilité d'être dégagé du rochet et d'entre tourné manuellement de 1800 pour effectuer un entraSne- ment en avant ou en arrière de la roue à rochet. De plus, le cliquet d'entraSnement peut être complètement dégagé de la roue à rochet et tourné dans une position neutre dans laquelle le rochet n'est pas entraîné.Tel qu'appliqué à un bras couteau d'un déchargeur inférieur utilisé dans un silo ou analogue, ceci permet un soulagement de la charge sur le bras couteau pour faciliter un démarrage plus aisé du bras. Un cliquet de maintien est également actionnable de la même manière que le cliquet d'entratnement. La dent de chacun des cliquets est excentrée par rapport à l'axe de chaque dent de la roue à rochet, ce qui permet aux dents du cliquet de venir en contact des faces opposées de chaque dent du rochet lorsqu'elles sont tournées de 1800 pour entraîner le rochet dans une direction en avant ou en arrière. L'appareil de l'invention possède un assemblage de bras de poussée chargé par ressort qui est mû en va-et-vient excentriquement pour entratner un cliquet d'entratnement en contact avec un rochet. Le rochet, lors de la rotation, entrasse un assemblage d'arbre et d'engrenages qui est connecté au bras d'un déchargeur inférieur pour faire tourner le bras dans le fond d'un silo pour effectuer le déchargement du matériau emmagasiné du silo. La caractéristique particulière qui concerne l'invention a trait aux cliquets d'entranement et de maintien. Le cliquet d'entraSnement possède un arbre de cliquet sur l'extrémité interne duquel est fixée une dent destinée à venir en contact de dents complémentaires prévues sur la circonférence extérieure du rochet. L'arbre s'étend vers l'extérieur à travers un logement et une plaque de positionnement et à l'extrémité extérieure, une poignée est fixée à l'arbre pour une prise aisée et un soulèvement et une rotation de l'arbre et du cliquet d'entratnement qui y est connecté. L'arbre est sollicité par ressort à l'intérieur du logement et peut entre tourné ou déplacé longitudinalement à l'intérieur du logement par la poignée se trouvant à l'extrémité extérieure. La plaque de positionnement sur la face extérieure possède une fente relativement profonde qui s'étend à travers la face de la plaque. La fente reçoit une goupille qui s'étend à travers l'arbre pour maintenir la dent du cliquet en contact d'entraSnement soit en avant, soit en arrière, avec le rochet. Le cliquet d'entrarne- ment est manuellement soulevé et tourné de 1800 pour effectuer l'entratnement en avant ou en arrière du rochet. De plus, une fente peu profonde est prévue dans la face extérieure de la plaque de positionnement décalée de 900 de la fente profonde à l'intérieur de laquelle la goupille peut etre placée et s'étend à travers l'arbre de cliquet.Dans cette dernière position, le cliquet d'entrarnement est complètement dégagé du rochet et ce dernier n'est alors pas entrarné avec pour résultat que le bras de déchargement sur le déchargeur inférieur n'est pas entraîné en rotation. Le cliquet de maintien, qui empêche une rotation du rochet, est disposé sur le côté opposé du rochet par rapport au cliquet d'entraRnement et sa réalisation est la même que celle du cliquet d'entrarnement. De façon similaire, il peut être tourné dans une position avant, arrière ou dégagée par rapport au rochet. La position avant ou arrière des deux cliquets par rapport à la rotation du rochet est rendue possible du fait que la face d'entraînement de chaque cliquet est excentrée par rapport à l'axe de chaque dent sur la roue à rochet, ce qui permet au cliquet de venir en contact de la face opposée de chaque dent du rochet lorsqu'il est tourné. La Figure î est une vue en coupe à travers un silo illustrant en élévation le bras du déchargeur et d'autres parties du mécanisme d'entraînement. La Figure 2 est une vue en élévation avec des parties en coupe de l'assemblage de bras de poussée appliqué à l'entrainement pour un bras de déchargeur. La Figure 3 est une vue en plan de dessus de l'assemblage de bras de poussée et du cliquet d'entrainement et de celui de maintien de l'invention avec les cliquets dans la position d'entraSne- ment vers l'avant. La Figure 4 est une vue en coupe avec des parties en élévation de l'assemblage de bras de poussée et des cliquets d'entraf- nement et de maintien en coupe. La Figure 5 est une vue en coupe prise selon la ligne 5-5 de la Figure 3. La Figure 6 est une vue en coupe à travers le cliquet de maintien prise selon la ligne 6-6 de la Figure 5. La Figure 7 est une vue en coupe prise selon la ligne 7-7 de la Figure 5 pour représenter les lettres indiquant si le cliquet se trouve dans une position d'entrainement vers l'arrière ou vers lavant. La Figure 8 est une vue en coupe et en élévation du cliquet d'entratnement dans la position d'entraSnement vers l'arrière. La Figure 9 est une vue en coupe et en élévation du cliquet d'entratnement dans une position neutre dégagée du rochet. La Figure 10 est une vue en coupe avec des parties en élévation de l'excentrique et du logement le reliant au bras de poussée, prise selon la ligne 10-10 de la Figure 4. La Figure il est une vue en coupe illustrant la connexion du bras de poussée à l'assemblage de cliquet. On se réfère aux Figures 1 et 2, sur lesquelles est représenté un carter 1 d'un déchargeur dont une partie est disposée à l'extérieur de la structure de stockage ou silo 2 en alignement avec le bac 3 disposé à l'intérieur du fond du silo 2 pour recevoir et acheminer vers l'extérieur le matériau à décharger de la structure. L'extrémité extérieure du carter 1 est fermée par la porte 4 lorsque le matériau n'est pas déchargé. Le carter 1 sert également à supporter le carter de transmission 5 et le moteur électrique réversible 6. Le moteur 6 sert à entratner la roue à channe 7 ainsi qu'on peut l'observer à la Figure 1, et l'arbre 8 illustré à la Figure 3 qui est relié à la roue à channe 7, et ensuite par l'intermédiaire du mécanisme d'entrainement, non représenté, situé dans le carter de transmission 5 pour entraSner la roue à chaste 9 en vue d'actionner la chaîne de convoyeur d'évacuation 10 représentée à la Figure 1 et en pointillés à la Figure 2, la chaîne 10, par l'intermédiaire de pignons et d'un arbre, non représentés, fait également tourner la chaste couteau Il sur le bras couteau 12 situé dans le fond du silo 2. Pour une description plus complète du déchargeur de silo avec lequel l'invention est utilisée, on peut se référer au brevet américain n 2.675.931. Il est essentiel que le bras couteau 12 à l'intérieur du silo 2 tourne séparément, indépendamment de I'entralnement pour la chaîne couteau Il sur le bras et la charte de convoyeur d'évacuation 10. Le moteur 6, par l'intermédiaire d'un Jeu différent d'engrenages, non représenté, situé dans le carter de transmission 5, entrasse l'arbre 13 qui fait tourner le disque excentrique 14 qui est fixé par une clavette 15 et une plaque de retenue 16. L'excentrique 14 est fixé au collier 17 qui est assemblé de façon à pouvoir glisser sur la tige de poussée 18 et entraîne excentriquement le collier 17 en va-et-vient sur la tige 18 de façon intermittente. Un ressort hélicoïdal 19 est disposé au-dessus de la partie arrière de la tige de poussée 18 entre une paire de rondelles à rebord ou cuvettes longitudinalement espacées 20. La rondelle interne 20 est en butée contre le collier 17 tandis que la rondelle externe 20 est maintenue sous tension par une paire d'écrous de serrage 21 qui sont vissés sur l'extrémité libre extérieure de la tige de poussée 18. Un second ressort hélicoïdal 22 est disposé au-dessus de la partie antérieure de la tige de poussée 18 entre une rondelle à rebord 23 qui vient en butée contre le collier 17 et une rondelle à rebord 24 qui est vissée sur une chape 25 à son tour vissée sur l'extrémité interne de la tige de poussée 18. Un écrou de blocage 26 est également vissé sur l'extrémité interne de la tige 18 à l'intérieur de la chape 25 pour déterminer la position de la chape 25 sur l'extrémité de la tige de poussée 18. Une lubrification du collier 17 pour un déplacement longitudinal sur la tige de poussée 18 est effectuée par l'intermédiaire de l'accessoire 27 fixé au collier 17. La chape 25 est fixée au levier 28 par le boulon 29 qui s'étend à travers les bras de la chape 25 et le levier 28 et est maintenue en position par l'écrou 30. Le levier 28 est réalisé en tant que partie du logement de cliquet 30 qui est creux sur l'intérieur et comprend la plaque de positionnement 32 à ltextré- mité supérieure qui ferme l'extrémité supérieure du corps du logement 31 et y est boulonné. La partie inférieure du logement de cliquet 31 tourillonne sur le logement 33 de la roue à rochet de sorte que le logement 31 est disposé de façon à pouvoir tourner en deça de certaines limites prédéterminées. L'arbre de cliquet 34 s'étend à travers le logement 31 et la plaque de positionnement 32 du logement 31. A l'extrémité inférieure de l'arbre 34, une dent d'entratnement ou cliquet 35 est prévue en tant que partie de l'arbre 34. A l'extrémité supérieure, l'arbre 34 possède une poignée 36 qui y est fixée par une clavette 37, une rondelle de blocage 38 et un écrou 39. L'arbre de cliquet 34 est déplaçable longitudinalement et peut être tourné à l'intérieur du logement 31 en saisissant la poignée 36.Un ressort 40 disposé à l'intérieur du logement de cliquet 31 vient en butée contre l'extrémité supérieure de la dent 35 à l'extrémité inférieure formée par l'extrémité de butée de la dent 35 de plus grand diamètre que l'arbre 34 et la plaque de positionnement 32 à l'ex- trémité supérieure de sorte que l'arbre 34 et la dent 35 sont poussés par ressort sous la tension du ressort 40. La plaque de positionnement ou butée 32 formant le sommet du logement 31, ainsi qu'on peut le voir à la Figure 6, possède à l'extrémité extérieure une fente généralement profonde 41 qui s'étend complètement d'un bord à l'autre de la plaque de positionnement. La plaque 32 possède également une fente 42 de profondeur moindre située au-dessus de la fente 41 à angle droit par rapport à la fente 41 ou à 90" de celle-ci. Le cliquet 35 sur l'arbre 34 est utilisé lors du mouvement de va-et-vient intermittent de la tige de poussée 18 pour entraîner le rochet 43. Ainsi qu'on peut l'observer à la Figure 4, lorsque le rochet 43 doit être entrarné dans une direction vers l'avant, une goupille 44 est logée dans la fente profonde 41 et s'étend à travers l'arbre de cliquet~ 34 pour maintenir la dent de cliquet 35 en contact d'entraînement avec la dent 45 du rochet 43. Dans le cas où l'on désire inverser le sens d'entraînement du rochet 38, tel qu'à la Figure 8, la poignée 36 sur l'extrémité supérieure de l'arbre de cliquet 34 est saisie par l'opérateur pour ainsi soulever la dent de cliquet 35 de sorte que la goupille dégagée 44 libère la plaque de positionnement 32 afin de tourner l'arbre 34 de 1800. Lorsque la nouvelle position est atteinte, l'arbre de cliquet 34 est relâché pour permettre la goupille 44 de pénétrer à nouveau dans la fente profonde 41. Dans une telle position, la dent de cliquet 35 se trouve dans une position inversee par rapport à la position de la Figure 4 et, lors du mouvement de va-et-vient de la tige de poussée 18, fait tourner le rochet 43 dans une direction inverse. Au cas où il serait souhaitable que le rochet 43 ne soit pas entraîné lors du va-et-vient de la tige de poussée 18, la poignée 36 est saisie par l'opérateur et burinée de 900 par rapport à la position décrite en dernier lieu de sorte que la goupille 44 puisse alors être logée dans la fente de moindre profondeur ou superficielle 42 et dans cette position neutre, la dent de cliquet 35 sera dégagée du rochet 43. La dernière position de la dent de cliquet 35 est illustrée?à à la Figure 9. Un mouvement du rochet 43 opposé au sens de rotation par le cliquet d'entrarnement 35 est empêché par le cliquet de retenue ou dent 46. Le cliquet de retenue 46 possède la même réalisation que celle du cliquet d'entrainement 35 et comprend le cliquet ou dent 46 sur l'extrémité d'un arbre de cliquet 47 qui s'étend à travers un logement 48 à son tour fixé au carter de transmission 5. Le cliquet d maintien 46 est poussé en contact avec les dents 45 du rochet 43 par un ressort 49 disposé autour de l'arbre 47 à l'intérieur du carter 48. Le ressort 49 à la base vient en'butée de l'extrémité supérieure du cliquet 46 et au sommet il vient en butée de la plaque de positionnement 50 qui ferme l'extrémité supérieure du carter 48. Une poignée 51 est fixée à l'extrémité extérieure de l'arbre de cliquet 47 de sorte que le cliquet de maintien 46 puisse être soulevé et tourné lorsque le cliquet d'entranement 35 est de façon similaire soulevé et tourné pour entraîner le rochet 46 soit dans une direction vers l'avant, soit en arrière. Le cliquet de maintien 46 vient en contact des dents 45 du rochet 43 pour retenir le rochet 43 durant la période d'oscillation où le cliquet d'entrarnement 35 se dégage du rochet 43 et recule pour venir en contact de la dent suivante 45 du rochet. Une fente généralement profonde 52, indiquée en pointillés à la Figure 4, s'étend d'un bord à l'autre de la plaque de positionnement 50 et reçoit une goupille 53 qui s'étend à travers l'arbre 47 pour maintenir le cliquet de maintien 46 dans la position en avant ou en arrière choisie pour empêcher un mouvement de recul du rochet 43.Comme dans le cas du cliquet d'entrainement 35, le cliquet de maintien 46 peut être soulevé par la poignée 51 et tourné de 1800 et la goupille 53 disposée dans la fente 52 lorsque le cliquet d'entraSnement 35 est tourné pour entratner le rochet 43 dans une direction opposée à celle antérieurement choisie. De plus, le cliquet de maintien 46 peut être soulevé et tourné de 900 par la poignée 51 dans une position neutre dans laquelle il est dégagé du rochet 43 et la goupille 53 disposée dans une fente peu profonde dans la plaque de positionnement 50 du logement 48. La fente peu profonde n'est pas représentée sur les figures, mais elle est la même que la fente du cliquet d'entraînement 42 à la Figure 6. A la Figure 8, le rochet 43 est entraîné dans une direction en arrière et la plaque 54 fixée au sommet de la poignée 36 du cliquet d'entratnement 35 sera dans la position telle qu'illustrée à la Figure 7. Dans la position de rotation vers l'avant du cliquet d'entratnement 35, telle qu'illustrée à la Figure 3, les lettres F et R sur la poignée 36 seront inversées par rotation de 1800 de la poignée 36. Dans une position neutre de la poignée 36, telle qu'à la Figure 9, les lettres sur la plaque 54 seront à 900 par rapport à leur emplacement antérieur. La face 55 du cliquet d'entratnement 35 et la face 56 du cliquet de maintien 46 sont décalées par rapport à l'axe de chaque dent 45 de la roue à rochet qui leur permet de venir en contact des faces opposées des dents de rochet 45 lorsqu'elles se trouvent dans une position d'entraînement soit vers l'avant, soit vers l'arrière. Le rochet 43, tel qu'illustré à la Figure 4, est entraîné en rotation par le cliquet d'entraînement 35 à l'intérieur du logement support 57 et est fixé à l'arbre vertical 58 qui est entraîné en rotation par le rochet 43. L'arbre 58 est relié au pignon cynique 59 à ltextrémité inférieure qui engrène avec le pignon cynique 60. Le pignon conique 60, par l'intermédiaire de la botte d'engrenages 61, fait tourner l'arbre 62 qui s'étend à l'intérieur du silo 2 et fait tourner le bras couteau î2 par l'intermédiaire d'engrenages non représentés. Dans le fonctionnement du mécanisme à rochet réversible décrit, le cliquet d'entraînement 35 est actionné par un mécanisme de bras de poussée chargé par ressort qui y est fixé par une chape. L'assemblage de levier recevant le cliquet d'entrainement oscille sur un arc d'une ou de plusieurs dents sur le rochet 45 au moyen d'un disque manivelle excentrique 14 logé dans le mécanisme de bras de poussée qui convertit le mouvement de rotation de l'arbre de transmission 13 en un déplacement linéaire. Les ressorts 19 et 22 sur la tige de poussée ou bras 18 agissent en tant qu'éléments de limitation de couple pour procurer un mouvement de rotation intermittent plutôt que continu du rochet 43, procurant ainsi une protection aux éléments d'entraInement complémentaires connectés pour entrarner le bras couteau 12. Un changement de direction des cliquets d'entratnement et de maintien en les rétractant dans leurs logements respectifs et en les faisant tourner de 1800 est possible du fait que les faces 55 et 56 des cliquets 35 et 46 respectivement sont décalées par rapport à l'axe des dents d'engrenage 45 du rochet 43, permettant ainsi aux cliquets ou dents 35 et 46 de venir en contact des faces opposées de chaque dent de roue à rochet 45. La provision du maintien des cliquets hors contact du rochet 43 permet un soulagement de la charge sur le bras couteau 12 ou autre dispositif entratné à l'encontre d'une charge par le rochet pour favoriser un démarrage plus aisé. REVENDICATIONS 1. Mécanisme d'entratnement à rochet comprenant un moteur pour faire tourner un bras ou analogue dans une direction en avant ou en arrière ou déconnecté de celui-ci pour disposer le bras ou analogue dans une position non rotative, caractérisé en ce qu'il comporte un logement de cliquet agencé pour être mû en va-et-vient, un arbre s'étendant à travers le logement de cliquet, un cliquet fixé à l'extrémité inférieure dudit arbre et ledit arbre étant libre d'être soulevé et tourné à l'intérieur du logement de cliquet, un carter de transmission, un disque excentrique disposé dans le carter de transmission et entraîné en rotation par ledit moteur, un collier fixé au disque excentrique et mû en va-et-vient par intermittences par celui-ci, une tige s'étendant à travers le collier et pivotant à une extrémité par rapport au logement de cliquet, des ressorts disposés sur la tige sur des côtés opposés dudit collier, -des butées fixées à ladite tige et contactées par lesdits ressorts pour effectuer un mouvement de va-et-vient de la tige lors d'un mouvement intermittent du collier sur la tige pour ainsi faire aller et venir le logement de cliquet et le cliquet porté par celui-ci, un rochet ayant un ensemble de dents sur la circonférence extérieure avec les dents contactées par le cliquet pour faire tourner le rochet par intermittences lorsque le cliquet est mû en va-et-vient, des moyens reliant le rochet audit bras pour faire tourner le bras, un ressort entourant l'arbre de cliquet, des moyens de butée emprisonnant le ressort en des extrémités opposées à l'intérieur du logement de cliquet pour pousser élastiquement le cliquet en contact du rochet, des moyens sur l'extrémité extérieure de l'arbre de cliquet pour soulever l'arbre de cliquet vers l'ex- térieur à l'encontre de la tension du ressort et faire tourner ledit arbre, une fente relativement profonde prévue dans la partie extérieure des moyens de butée, une fente généralement peu profonde s'étendant dans la partie extérieure des moyens de butée au-dessus de la fente profonde selon un angle de 900 par rapport à ladite fente profonde, une goupille destinée à être logée dans la fente profonde et prolongée à travers l'arbre de cliquet pour maintenir le cliquet en contact avec le rochet pour faire tourner ce dernier dans une direction en avant lors d'un mouvement de va-et-vient du cliquet et logée dans la fente profonde après rotation de l'arbre de cliquet de 1800 depuis sa position initiale et prou ondée à travers l'arbre de cliquet avec le cliquet venant en contact du rochet pour faire tourner ce dernier dans une direction en arrière et logée dans la fente peu profonde à 900 de la dernière position de la goupille et prolongée à travers l'arbre de cliquet pour maintenir le cliquet dans une position neutre hors contact du rochet et empêchant ainsi une rotation dudit rochet, et des moyens venant en contact du rochet pour empêcher un déplacement de celui-ci dans le sens opposé à celui dans lequel il est entrainé et destinés à être écartés du rochet lorsque ce dernier n'est pas entraîné en rotation par le cliquet d'entraInement. 2. Mécanisme d'entrarnement à rochet destiné à un mécanisme pour décharger un matériau emmagasiné à partir de silos et structures de stockage analogues dans lesquelles un bras couteau de déchargement sur lequel tourne une channe couteau pour couper le matériau est normalement entraîné autour du fond de la structure par un moteur, ledit mécanisme comportant un ensemble d'entratne- ment actionné par ledit moteur pour provoquer une rotation du bras couteau dans une rotation en avant ou en arrière et agencé pour être disposé dans une position inactive dans laquelle le bras couteau ne tourne pas, caractérisé en ce qu'il comporte un rochet relié au bras couteau et destiné à faire tourner le bras lorsque le rochet est entraîné en rotation, des moyens de va-et vient entraînés excentriquement par ledit moteur, des moyens reliant les moyens de va-et-vient à un logement de cliquet, un ressort d'arbre de cliquet monté à l'intérieur du logement de cliquet pour pousser le cliquet, un cliquet d'entrarnement fixé à l'extrémité interne de l'arbre de cliquet, des moyens à l'extrémité externe de l'arbre de cliquet pour soulever manuellement l'arbre longitudinalement et le faire tourner, une plaque de positionnement fixée à l'extrémité externe du logement, une fente relativement profonde dans la plaque s'étendant à travers la face extérieure de la plaque, une fente peu profonde s'étendant dans la face extérieure de la plaque selon un angle de 900 par rapport à la fente profonde, et une goupille destinée à être introduite à travers l'arbre de cliquet et logée respectivement dans la fente profonde pour maintenir le cliquet en contact d'entraînement du rocnet dans une position d'entrainement soit en avant, soit en arrière, selon la position dans laquelle l'arbre et le ''et sont tournés, et ladite goupille étant logée dans la fente peu profonde et s'étendant à travers l'arbre de cliquet pour maintenir le cliquet dégagé du rochet et ainsi empêcher une rotation du bras couteau par le rochet lors du mouvement de va-et-vient du cliquet, et un cliquet de maintien enfoncé indépendant du cliquet d'entratnement s'étendant dans un logement de cliquet de même réalisation que celle du cliquet d'entratnement pour venir en contact du rochet en vue d'empêcher un mouvement du rochet dans un sens opposé à ce]ui dans lequel le rochet est entraîné ou tourné dans une position pour entratner le rochet et destiné à être écarté du rochet lorsque ce dernier n'est pas entrané en rotation par le cliquet d'entratnement. 3. Mécanisme d'entrarnement à rochet selon la revendication 2, caractérisé en ce que les cliquets de maintien et d'entratnement ont chacun une dent avec la face de chaque dent excentrée par rapport à chaque dent sur le rochet pour permettre ainsi un contact par chaque dent de cliquet de la face opposée de chaque dent de rochet et effectuer une rotation bidirectionnelle du rochet.