Brevet FR2346833A1 — publié le 19771028

La présente invention se rapporte à un transformateur de type mural relié, d'une part, et de façon permanente à un réseau d'alimentation et éventuellement à des lignes d'utilisation, et d'autre part, à divers organes de omnYnde et/ou de protection associés et à diverses prises pour permettre le raccordement temporaire de divers appareils extérieurs amovibles. On utilise depuis longtemps des transformateurs muraux, et en général, ces transformateurs sont lourds et difficiles à poser par une seule personne. Pour effectuer le raccordement d'organes de commande annexes tels que coupe-circuit, diSoncteur de protection, etc..., il faut prévoir, en plus de la fixation sur une cloison de ces transformateurs, un travail de pose desdits organes associés et prises et leur raccordement au transformateur. On connaît également un transformateur du type mural, se présentant sous forme d'un bloc-boftier qui se compose d'une pièce de fond très légère que l'on fixe au mur, et comportant une prise femelle sur laquelle on effectue les branchements d'arrivée de tension, et d'un capot s'accrochant sur ladite pièce de fond et renfermant le transformateur avec sa protection contre les courts-circuit ainsi @i ' @' @@ @ @@@@ coopérant avec ladite prise femelle pour assurer l'alimentation dudit transformateur. Cependant, ladite pièce de fond ne permet que l'alimentation de l'enroulement primaire du transformateur, dont l'enroulement secondaire ntest relié qu'à une seule prise de raccordement extérieur fixée sur ledit capot. Par conséquent, la présente invention a pour objet un bloctransformateur du type précité qui puisse être raccordé de façon permanente aussi bien du cOté primaire que du côté secondaire, qui permette de disposer d'un grand nombre de différentes prises de raccordement temporaire extérieur et/ou d'organes de commande ou de protection que 1 on puissechoisir à volonté et qui soient raccordés au transformateur selon toutes les normes de sécurité voulues. Un bloc-transformateur conforme à la présente invention comporte un transformateur disposé dans un coffret se composant de deux parties, une première partie, ou plaque de fond, destinée à être fixée sur une cloison et sur laquelle sont réalisées sur des bornes toutes les connexions des conconducteurs à relier en permanence aux enroulements primaire et éventuelle- ment secondaire dudit transformateur, et une deuxième partie, formant capot amovible, à l'intérieur duquel est fixé le transformateur proprement dit, ainsi qu'un dispositif de liaison auxdites bornes de la première partie. Selon une autre caractéristique de l'invention, ladite seconde partie comporte des dispositifs de fixation pour au moins un boîtier amovible, ce ou ces boîtiers comportant chacun ou bien une ou plusieurs prises ou bien un organe de commande ou de protection associé audit transformateur, le montage dudit ou desdits boîtiers et la connexion électrique desdites prises et organes associés pouvant être effectués soit en usine, soit par l'utilisateur. Selon un mode de réalisation de l'invention, ledit capot et lesdits boîtiers comportent des moyens coopérant mutuellement pour la fixation mécanique et/ou le branchement électrique automatiques desdits boîtiers sur ledit capot. L'invention sera mieux comprise à l'aide de la description détaillée d'un mode de réalisation pris comme exemple non limitatif et illustré par le dessin annexé sur lequel -- la figure 1 est une vue en perspective d'un bloc-transformateur conforme à la présente invention - la figure 2 est une vue en coupe des moyens de liaison électrique entre les deux parties principales du coffret du bloctransformateur de la figure 1 - la figure 3 est une vue partielle de dessus des moyens de la figure 2, et, - les figures 4 et 5 sont des vues schématiques d'un dispositif de fixation préféré du transformateur proprement dit dans le boîtier de la figure 1. Le bloc-transformateur représenté sur la figure 1 se présente extérieurement sous forme d'un coffret en deux parties assemblables de façon amovible, à savoir une plaque de fond 1 et un capot 2. Ces deux parties 1 et 2 peuvent être réalisées par moulage, par exemple par injection de matière plastique. La plaque de fond 1 comporte des moyens permettant de la fixer sur un mur ou une cloison quelconque, par exemple quatre trous lamés pour une fixation classique par vissage (non représentés). La plaque de fond 1 est munie de bornes de raccordement électrique (non représentées sur le figure 1) sur lesquelles on connecte, après fixation de ladite plaque 1 sur un mur ou une cloison, les fils électriques devant être reliés de façon permanente aux enroulements primaire et éventuellement secondaire du transformateur proprement dit après la pose de ce dernier. La plaque de fond 1 comporte également des moyens permettant de la relier mécaniquement au capot 2. Selon un mode de réalisation préféré, non représenté sur le dessin, lesdits moyens de liaison mécanique ertre la plaque de fond * et le capot 2 sont simplement constitués par une arête ou nervure saillant au-dessus de -la face latérale supérieure de la plaque 1 et coopérant avec une rainure ou une ouverture oblongue correspondante de la face latérale supérieure du capot 2, de façon que l'on puisse engager ladite ouverture oblongue sur ladite arête ou nervure, et que par rotation du capot 2 autour de l'articulation ainsi formée par lesdites nervure et ouver- ture oblongue, ledit capot vienne se rabattre sur la plaque 1 pour la coiffer, de préférence de façon étanche, en s'appliquant sur elle par son propre poids, le transformateur proprement dit étant généralement suffisamment lourd. I1 est évident que tout autre moyen de fixation du capot 2 sur la plaque de; fond 1, de préférence une fixation rapide, peut convenir, du moment que l'on obtient la solidité mécanique et éventuellement llé- tanchéité nécessaires. Le capot 2 a une forme générale de boite parallélépipédique ouverte sur une face . Dans le mode de réalisation de la figure 1, le capot 2 comporte sur sa face de fond 3, qui est en utilisation normale sa face frontale, un renflement saillant 4 destiné à loger la partie de fond correspondante du transformateur proprement dit, non représenté. I1 va de soi que la face de fond 3 peut être entièrement plane. Sur sas faces latérales supérieure et inférieure, le capot 2 comporte un dispositif de fixation non représenté, par exemple à bafonnettes pour plusieurs boîtiers annexes 5. Sur la figure 1 on a représenté quatre de ces boîtiers 5, mais leur nombre peut être différent selon les utilisations envisagées. Dans certains cas, on peut prévoir également de fixer de tels boîtiers 5 sur les faces latérales de gauche et de droite, mais ceci n'est possible bien sar que lorsqu'il ne faut pas fixer juste à c6té de ces faces latérales du transformateur d'autres transformateurs ou appareillages divers. Les boîtiers 5 ont une forme générale parallélépipédique et ont tous, de préférence, des dimensions identiques. Ces boîtiers 5 ,peuvent être réalisés dans la même matière et selon le même procédé que le capot 2 et/ou la plaque de fond 1, mais il est également possible de réaliser ces boîtiers 5 dans une autre matière et selon un autre procédé que le coffret. Ces boîtiers 5 se présententégalement sous forme de boites ouvertes sur leur face frontale. Sur cette face frontale on fixe, de façon connue en soi, une plaquette 7 comportant un organe électrique coopérant avec le transformateur proprement dit, organe tel qu'une prise de courant électrique pouvant être reliée aussi bien à l'enroulement primaire du transformateur proprement dit qu'à un de ses enroulements secondaires, un interrupteur, un co::pe-circit, un dis oncteur, ou tout autre organe de protection ou de commande qui vient se raccorder Flectriquement, par exemple par embrochage, sur une pièce de connexion correspondante (non représentée) fixée à l'intérieur du boîtier 5, cette pièce de raccordement étant reliée électriquement de façon- permanente au transformateur proprement dit (non représenté), ou à un dispositif de connexion coopérant avec les bornes de la plaque de fond l, bornes qui seront décrites en référence à la figure 2.Ainsi, pour-charger l'organe électrique munissant le boîtier 5, il suffira d'enlever la plaquette 7 et de la remplacer par une autre plaquette comportant-un autre organe électrique, ce qui peut être nécessaire par exemple dans le cas du changement de normalisation des prises de courant électrique. La face frontale du boîtier 5 est refermée par un chapeau de protection 8 comportant une ouverture 9 d'acces à la plaquette 7, cette ouverture 9 pouvant être obturée par un couvercle basculant 10 disposé de façon à permettre, à pleine ouverture, l'accès facile aux organes portés sur la plaquette 7. Dans le cas d'une fixation par baïonnette du boîtier 5, on peut, comme représenté sur la figure 1, prolonger le chapeau 8 de façon u'il s'appuie sur la face de fond 3 du capot 2 pour immobiliser en rotation le boîtier 5 après fixation de ce chapeau 8 sur le boîtier 5 et de ce dernier sur le capot 2. Les boîtiers 5 peuvent comporter sur leurs faces opposées aux faces de fixation sur le capot 2 des seconds dispositifs de fixation 6 analogues aux premiers permettant de les fixer sur le capot Z, mais il est bien entendu que ces seconds dispositifs de fixation peuvent être différents des premiers. Ces seconds dispositifs sont destinés à la fixation d'autres boîtiers analogues aux boitiers 5. Toutefois, pour des raisons de solidité mécanique, il est préférable de ne pas envisager d'accoler en série plus de deux boîtiers 5 à chaque emplacement de fixation sur le capot 2. Sur les figures 2 et 3, on a représenté un détail de réalisation des liaisons électriques entre le capot 2 et la plaque de fond~l. La plaque de fond 1 comporte une série de bornes de connexion à vis 11 fixées directement sur la plaque de fond 1 si celle-ci est en matière isolante comme représenté sur les figures 2 et 3, ou par l'intermédiaire d'un support isolant (non représenté) si cette plaque de fond est en un matériau métallique. Les différentes bornes 11 sont isolées entre-elles -par des cloisons 12 réalisées d'une façon connue en soi et de dimensions suffisantes pour éviter tout cheminement d'arc entre ces différentes bornes. Chacune de ces bornes de raccordement 11 comporte une pièce métallique 13, qui a une forme contre-coudée, et se compose d'une partie centrale 14 s'étendant perpendiculairement à la face de fond 15 de la plaque de fond 1, et de deux extrémités libres 16 et 17 respectivement s'étendant parallèlement à ladite face 15. L'extrémité libre 16 est percée d'un trou fileté 18 coopérant avec un dispositif de serrage de câbles électriques se composant d'une vis 19 et d'une rondelle 20. Cette extrémité 16 repose sur un bossage 21 formé intégralement par moulage avec la face 15 de la plaque 1, ce bossage comportant un trou lamé 22 pour le passage de l'extrémité libre de la vis 19. L'extrémité libre 17 de la pièce 13 a une surface suffisante pour permettre le contact par pression avec l'extrémité de contact 23 d'un élément de contact 24 solidaire du capot 2, et cette extrémité 17 repose sur une nervure 25 formée sur une face latérale 26 de la plaque de fond 1 et s'étendant prependiculairement à cette face 26. La pièce 13 est fixée par collage à l'aide d'une colle appropriée sur la nervure 25 et peut également être collée sur le bossage 21. L'élément de contact 24 est du type "à piston" d'un modèle connu en soi dont llextrémité de contact 23 présente une surface frontale de préférence bombée et argentée ou dorée qui est appliquée par un ressort (non représenté) contre la surface supérieure de l'extrémité 17 de la pièce 13 lorsque le capot 2 vient coiffer la plaque de fond 1. Sur la figure 3 on a représenté trois des bornes 11 de la plaque 1, et l'on voit, de bas en haut, l'emplacement de contact (bossage 21 et nervure 25) non équipé, puis le contact équipé uniquement de la pièce métallique 13, et enfin, en haut, le contact complet avec la vis de serrage 19 et la rondelle 20. Les différents éléments 24 sont reliés , de façon non représentée, aux différents enroulements du transformateur proprement dit ainsi qu'aux différents organes des boîtiers 15. I1 va de soi que tout autre dispositif de liaison électrique facilement résoluble entre les éléments du capot 2 et de la plaque de fond 1 peut convenir dans le cadre de la présente invention, le choix de ce dispositif dépendant, entre autres, du dispositif d'assemblage entre le capot 2 et la plaque de fond 1.Dans le cas du mode de réalisation préféré de cet assemblage, par rotation du capot 2 autour d'une saillie de la face latérale supérieure de la plaque de fond 1, comme décrit ci-dessus, le contact par piston est particulièrement indiqué du fait qu > il ne risque pas d'être affecté par ladite rotation du capot 2, quel que soit son emplacement par rapport à l'axe de rotation. Par contre, un contact du type à fiches male et femelle n'est pas recommandé dans ce cas, car il risquerait d'être détérioré du fait du mouvement de rotation, lors de l'engagement des parties male et femelle. Sur les figures 4 et 5, on a représenté un mode de réalisation préféré d'une partie du dispositif de fixation du transformateur proprement dit dans le capot 2. Ce dispositif de fixation comporte essentiellement quatre nervures ou bossages 27 à 30, de préférence formés intégralement par moulage sur la face intérieure du renflement 4 -du capot 2, non représenté sur ces figures 4 et 5, ces bossages ayant chacun une forme générale coudée. Ces quatre bossages 27 à 30 sont disposéslselon les sommets d'un rectangle 31 représenté en trait mixte sur la figure 57perpendiculairement à leur surface de support et sont, pris deux à deux sur deux sommets consécutifs dudit rectangle 31, symétriques entre eux. Chacun de ces bossages a une forme générale de L dont une des branches 32, est droite, et dont l'autre branche 33, est plus longue et est contrecoudée : à partir du point de jonction des deux branches 33 et 32, la branche 33 comporte une partie 34 faisant un angle droit avec la branche 32, puis une partie 35 contrecoudée, et enfin une partie rectiligne 36 s'étendant parallèlement à la partie 34, mais décalée par rapport à celle-ci vers l'extérieur du rectangle 31. Les dimensions des branches 33 sont, bien entendu, les mêmes pour chacun des bossages 27 à 30. Les quatre parties contrecoudées 35 des éléments 27 à 30 ont des dimensions et un emplacement tels qu'elles définissent les quatre sommets d'un autre rectangle 37, représenté en trait mixte sur la figure 4,qui a des dimensions différentes de celles du rectangle 31. Ces deux rectangles 31 et 37 correspondent à l'encombrement de deux transformateurs différents que l'on envisage de disposer dans le capot 2, ce qui permet de réduire le nombre de capots pour une gamme donnée de transformateurs différents. Les autres moyens faisant partie du dispositif de fixation de tels transformateurs ne sont pas représentés, car ils sont bien connus, et peuvent par exemple être des vis et des équerres ou étriers coopérant avec des écrous noyés dans la face intérieure du capot 2. On voit donc que le bloc-transformateur de la présente invention est facile et rapide à fixer sur une cloison et qu'il permet un grand nombre de combinaisons de différents organes associés au transformateur proprement dit, et d'éventuelles modifications ou extensions ultérieures sans grandes difficultés. Cette grande souplesse d'utilisation est obtenue en particulier grâce à la conformation du bloc en- deux parties : la plaque de fond fixée à demeure sur la cloison, et le capot contenant le transformateur proprement dit et facilement assemblable et désassemblable avec ladite plaque de fond, ainsi que grâce à la fixation sur ledit capot de boîtiers annexes pouvant contenir un grand nombre d'organes électriques différents. REVENDICATIONS 1. - Transformateur de type mural relié, d'une part, et de façon permanente, à un réseau d'alimentation et éventuellement à une ligne d'utilisation, et d'autre part, à divers organes ele czonande et/ou de prctsrtion asso CiE3 et'à diverses prises pour permettre le raccordement temporaire de divers appareils extérieurs amovibles, le transformateur proprement dit étant disposé dans un coffret se composant de deux parties, une première partie, ou plaque de fond, destinée à être fixée sur une cloison, et une deuxième partie, formant capot amovible à l'intérieur duquel est fixé le transformateur proprement dit, caractérisé par le fait que ladite plaque de fond comporte des bornes pour lesquelles sont réalisées toutes les connexions des conducteurs à relier en permanence aux enroulements primaire et éventuellement secondaire -dudit transformateur. 2. Transformateur selon la revendication 1, caractérisé par le fait que ladite deuxième partie comporte des dispositifs de fixation pour au moins un boîtier amovible comportant chacun une ou plusieurs prises ou un organe de commande ou de protection associé audit transformateur. 3. Transformateur selon la revendication 2, caractérisé par le fait que la fixation mécanique desdits boîtiers est assurée grâce à un dispositif à batonnette connu en soi et que les moyens formant chapeau de protection desdits boîtiers sont également des moyens permettant de fixer en rotation lesdits boîtiers après leur montage sur ledit capot. 4. Transformateur selon la revendication 2, caractérisé par le fait que ledit capot et lesdits boîtiers comportent des moyens coopérant mutuellement pour la fixation mécanique et/ou le branchement électrique automatiques desdits boîtiers sur ledit capot. 5. Transformateur selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé par- le fait que les moyens de liaison mécanique entre ladite plaque de fond et ledit capot sont constitués par une arête ou nervure saillant au-dessus de la face latérale supérieure de ladite plaque de fond, ladite arête ou nervure coopérant avec une rainure ou ouverture oblongue correspondante de la face latérale supérieure dudit capot.