Brevet FR2338306A1 — publié le 19770812

a)Procédé permettant la fabrication d'un nouveau béton de résines b)Ce nouveau béton ainsi conçu peut être utilisé par les services des travaux publics et du batiment. c)On connait depuis quelques annees déjà des bétons de résines, mais on emploie pour ces betons en général des résines thermodurcis sables rendant ceux ci tres chers en raison du prix élevé de telles résines. L'emploi des résines thermodurcissables est trés délicat en raison de la polymérisation rapide suivant la température. On fabrique aussi dans certains pays du monde des bétons en résine thermoplastique mais le pourcentage trés élevé employé de ces rési nes de l'ordre de I5 à 25 % du poids des agrégats,rend l'emploi difficile et d'un coût trks élevé. Certains mélanges ont été fait avec du ciment,ils sont généralement des ciments colle. d)L'invention a donc pour but de pallier à tous ces inconvénients On connait déjà les effets de ltoxydation même superficielle sur les poly-oléfines qui sont des polymères oxydables ou sensibles à l'oxydation de l'air.Cette oxydation permet une meilleure adhérence elle est mise à profit pour assurer un accrochage des encres d'impression. Mais pour obtenir une telle oxydation il faut employer des traitements spéciaux;soit l'emploi d'une flamme oxydante,soit d'un mélan ge sulfochromique,de chlore ou même d'un bombardement électronique,tout cela nécessite un appareillage spécial,donc d'un coût trés élevé,et cela pour obtenir qu'une oxydation superficielle. Donc selon l'invention l'apport de cet additf précité agit comme un catalyseur d'oxydation et cela dans la masse. L'apport de cet additif même en petites quantités incorporé à la résine thermoplastique modifie de par cette oxydation les chaines des molécules normalement apolaires et rétives à tout accrochage en groupe de chaines ayant une polarité favorisant la mouillabilité du matéraau et permettant ainsi ltaccrochage des charges qui lui sont incorporées,tout cela dans la masse Cette modification grâce à l'oxydation ainsi obtenuescela sans appareillage spécial,ni traitement au préalable permet d'obtenir des bétons de résines de bonnes qualités et de haute résistance, non obtenues à ce jour. A titre indicatif,exemples de resistances: Essais DURIEZ:éprouvettes faites en calcaire O/IO poids des charges 95 @ ,Résines thermoplastiques plus additif 5% Compression........................... 260 bars CM2 Traction (brésilien) 60 bars Chi2 Poinconnement ........................I000 bars CM2 La préparation d'un tel béton est facile car on peut utiliser las appareils actuellerlent employés pour la préparation de l'asphalte,et des revêtements bitumineux. e)Exeraples de fabrication. Dans un malaxeur chauffant à régulateur de température et à circulation d'air,on met I.000 Kgs de graviers de differentes granulométries,ex:Calcaire 0,8,on porte la température à I80 lorsque le gravier est bien chaud,tout en maintenant cette température on verse 49,500 Kgs de résines,du polyéthylene de préference,et en même temps 0,500 kgs d'additif;on brasse pendant quelques instants,lorsque l'ensemble est bien homogène, on verse à même le sol,on épand,et l'on compacte,comme pour un revêtement bitumineux. f)De part ses qualités et sa résistance ce béton ainsi obtehu peut être employé pour de multiples utilisations: Revêtements en tous genres Bandes de roulement,routes,autoroutes,aerodromes,parkings, Stations services,sols industriels,trottoirs, bordures Travaux portuaires,bassins de retenue,barrages Traverses de chemin de fer,tuyaux,étanchéité pistes de sports,tennis Dans le batiment,en raison de ses qualités thermiques et phoniques pour cloisons,planchers,plafonds,terrasses,tuiles,carrelage,pavage Cette liste est nominative et non limitative. Les agrégats employés pour la fabrication de ce béton peuvent être de toutes sortes: Graviers concassés ou non,basalte,porphyres,pouzzelane, déchets de marbre,billes de verre expansées,argile expansée sable de mer,et autres................... Les résines thermoplastiques ernployés peuvent être du polyéthylène,du P V C,du polystyrène,du chlorure de vinyle neutre ou des déchets industriels ou de récupération. Cette liste est nominative et non limitative. REVENDICATIONS 1) Procédé permettant la fabrication d'un béton de résine composé de charges inertes et de résines thermoplastiques caractérisé par le fait qu'on ajoute un additif agissant en catalyseur provoquant une oxydation. 2) Procédé suivant la revendication 1 caractérisé par le fait que l'additif utilisé est à base de l'oxygène de l'air ou d'un corps oxyde ou oxydant par nature ou par fonction. 3) Procédé suivant les revendications I et 2 caractérisé par le fait que l'additif préférentiel utilisé est L'ALUMINE. 4) Procédé suivant les revendications 1 et 2 caractérisé par le fait que plusieurs additifs sont utilisés isolement, ensemble,simultanement. 5) Procédé suivant les revendications 1,2,3 et 4 caractérisé par le fait que le pourcentage de l'additlf,ou du groupe d'afditifs,est de 1 à 6 % du poids de la résine thormoplas- tique utilisée. 6) Procédé suivant la revendication 1 caractérisé par le fait que la résine thermoplastique utilisée est du POLYETHYLENE. 7) Procédé suivant les revendications 1 et 6 caractérisé par le fait que le pourcentage de la résine therioplastique utilisée est de 2 à I2 s du poids des charges. 8) @rocédé suivant les revendications 1,6 et 7 caractérisé par le fait que les résines thermoplastiques sont du P V C du polystyrène,du chlurure de vinyle. 9) Procédé suivant les revendications 1,6,7,8 caractérisé par le fait QUE les résines thermoplastiques utilisées sont des produits nobles, de récupérations,des déchets. 10) Procédé suivant les revendications 1,6,7,8 et 9 caractérisé par le fait que toutes les résines thermoplastiques sont utilises avec apport de produits plastifiant,mouillant et anti-retrait.