Brevet FR2328919A1 — publié le 19770520

La présente invention est relative â une structure métallique ou plastique, composée d'une pluralité de profilés tubulaires, ouverts ou fermés, assemblés deux à deux par un plat et/ou une équerre intérieurs auxdits profilés tubulaires. Cette invention est applicable dans le domaine de la construction et des agencements de bureaux, par exemple pour l'assemblage de profilés constituant l'ossature d'un meuble, constituant l'encadrement d'une porte ou encore constituant le cadre dormant d'un châssis de fenêtre. On sait que l'assemblage de profilés, et notamment l'assemblage dans un angle de la structure a réaliser, est une opération extrêmement délicate a réaliser car la jonction entre deux profilés réunis angulairement est tres rarement d'une netteté absolue : en effet, l'extrémité d'un des deux profilés déborde toujours par rapport à l'extrémité de l'autre profilé et pour rattraper ce défaut, a la fois inesthétique et responsable d'un affaiblissement des caractéristiques mécaniques de l'assemblage, l'assembleur doit, par des manoeuvres parfaitement empiriques, démonter et remonter l'assemblage jusqu'a le rendre net, c'est à dire tel que les extrémités des deux profilés assemblés angulairement concordent à ne former qu'une seule arête constituant l'angle de la structure. La présente invention a pour but de remédier à cet inconvénient et à cet effet elle se propose de fournir un systeme d'assemblage garantissant au niveau de toutes liaisons angulaires une finition irréprochable, le plus généralement à la suite d'une unique manoeuvre et,en cas de défaut, à la suite d'une seule opération de rattrapage car celui-ci, selon la présente invention, est parfaitement rationnel. En outre, le dispositif d'assemblage conçu pour les liaisons angulaires est également transposable pour l'assemblage de deux profilés tubulaires qui doivent être disposés dans le prolongement l'un de l'autre : l'assemblage de tels profiles mis bout à bout est, avec une parfaite netteté, réalisé en une seule manoeuvre. La présente invention a donc pour objet une structure métallique ou plastique, composée d'une pluralité de profilés tubulaires, ouverts ou fermés, assemblés deux à deux par un plat et/ou une équerre intérieurs, caractérisée par le fait que chaque profilé tubulaire comporte au moins deux aile v resentant sur sa face tournée vers le fond du profilé une rampe longitudinale inclinée par rapport au plan dudit #ond ;; que le plat ou chaque branche de l'équerre, mobile longitudinalement à l'intérieur de chaque profilé à assembler, entre les ailes et le fond dudit profilé, comporte une âme centrale, sensiblement parallele au plan du fond du profilé, et prolongée sur chacun de ses deux bords longitudinaux d'une aile présentant sur sa face opposée au fond du profilé une rampe longitudinale disposée au droit d'une rampe du profilé et parallèle à ladite rampe ; des moyens étant en outre prévus pour presser les rampes du plat ou de l'équerre sur les rampes des profilés à assembler situées respectivement en vis à vis, et immobiliser ledit plat ou les branches de l'équerre à l'intérieur des profilés ainsi assemblés deux à deux. On observe que au fur et à mesure que l'on rapproche les rampes du plat(ou de l'équerre) destiné à assurer la jonction entre deux profilés et les rampes de ces deux profilés, le rapprochement se faisant soit séparément sur l'un et l'autre profilé, soit simultanément sur les deux profilés, on assure davantage l'immobilisation d'un tel élément de liaison dans les deux profilés. L'inclinaison des rampes génère ere certaine régularité dans la progression de l'immobilisation de l'élément de liaison à l'intérieur des profilés tubulaires à assembler. Dès la première manoeuvre, l'assembleur doit obtenir sans aucune difficulté une jonction parfaitement nette des profilés assemblés. Pour le ras où la jonction serait cependant imparfaite, il suffit à l'assembleur de jouer sur les moyens d'immobilisation pour dégager les rampes du plat ou de l'équerre des rampes des prdilés assemblés, puis de déplacer un ou les deux profilés pour les mettre dans la position d'assemblage recherchée avant de bloquer, définitivement cette fois, les moyens d'immobilisation des rampes les unes sur les autres. Dans un mode de réalisation préféré, les deux rampes longitudinales inclinées de chaque profilé tubulaire convergent l'une vers l'autre en direction du fond dudit profilé ; lesdites rampes inclinées de chaque profilé tubulaire sont symétriques par rapport au plan longitudinal de symétrie dudit profilé orthogonal à son fond. De la sorte, l'immobilisation des rampes du plat ou de l'équerre sur les rampes des profilés à assembler s'obtient exactement dans les mêmes conditions le long de chaque couple de rampes, ce qui à pour effet de garantir que d'une part les profilés assemblés ne sont jamais déformés et que d'autre part la position des éléments de liaison au sein des profilés de la structure est parfaitement définie. Dans une première variante de réalisation, les moyens prévus pour presser les rampes du plat ou de l'équerre sur les rampes des profilés à assembler sont des organes du type vis ou boulon traversant chacun le dessus d'un profilé fermé et vissé dans un trou taraudé percé dans l'âme centrale du plat ou de l'équerre, les rampes dudit plat ou de ladite équerre étant pressées sur les rampes du profilé en tirant le plat ou l'équerre vers le dessus du profilé. On remarque que dans ce cas l'élément de liaison du type plat ou équerre est totalement dissimulé à l'intérieur des profilés après 1'assemblage de ces derniers. Dans une deuxième variante de réalisation, les moyens prévus pour presser les rampes du plat ou de l'équerre sur les rampes des profilés à assembler sont des organes du type vis ou boulon coopérant chacun avec un trou taraudé percé dans l'âme centrale du plat ou de l'équerre, et traversant ledit trou pour venir en appui sur le fond d'un profilé à assembler, les rampes dudit plat ou de ladite équerre étant pressées sur les rampes du profilé en poussant le plat ou l'équer- re depuis le fond dudit profilé.Dans cette variante, les profilés à assembler peuvent être ouverts ou fermés : s'ils sont ouverts, on pourra prévoir des caches au-dessus des éléments de liaison de façon à dissimuler entièrement ces derniers si les profilés tubulaires sont fermés, les éléments de liaison sont automatiquement dissimulés et il suffit de prévoir des ouvertures percées dans le dessus de chaque profilé pour permettre le passage d'outils pour la manoeuvre des vis ou des boulons d'assemblage. Dans une troisième variante de réalisation, les moyens prévus pour presser les rampes du plat ou de l'équerre sur les rampes des profilés à assembler sont des organes du type vis ou boulon traversant chacun une plaque guidée par deux rainures longitudinales disposées sur un profilé ouvert au-dessus de ses rampes in clinées, chaque organe du type vis ou boulon traversant la plaque étant vissé dans un trou taraudé percé dans l'âme centrale du plat ou de l'équerre, les rampes dudit plat ou de ladite équerre étant pressées sur les rampes du profilé en tirant le plat ou l'équerre vers le dessus du profilé. Comme dans la variante précédante, chaque profilé qui doit nécessairement être ouvert au-dessus de ces rampes inclinées peut être, au-dessus de cette ouverture, soit ouvert, soit ferme. Dans le premier cas, on pourra donc prévoir des caches et dans le second cas on devra prévoir des ouvertures pour le passage d'outils pour la manoeuvre des vis et des boulons qui seront ainsi dissimulés par le dessus des profilés fermés. Dans une réalisation préférentielle, les rampes longitudinales de chaque profilé tubulaire sont inclinées sur le fond du profilé d'un angle compris entre vingt et soixante dix degrés, et de préférence voisin de soixante degrés. Chaque équerre disposée dans un angle de la structure, pour l'assemblage de deux profilés, présente sur chacune de ses deux branches deux rampes orientées de sorte que, soit toutes les rampes sont tournées vers l'extérieur de 11 angle de la structure, soit toutes les rampes sont tournées vers l'intérieur de l'angle de la structure, soit les deux rampes d'une branche sont tournées vers l'intérieur de la structure tandis que les deux rampes de l'autre branche de ltequerre sont tournées vers l'extérieur de l'angle de ladite structure. Enfin, dans une réalisation particulièrement avantageuse, chaque plat utilisé pour l'assemblage bout à bout de deux profilés, ou chaque branche de l'équerre utilisée dans un angle de la structure pour l'assemblage angulaire de deux profilés, comporte une âme centrale prolongée sur chacun de ses deux bords longitudinaux d'une aile présentant deux rampes situées dos à dos,# l'une sur sa face opposée au fond du profilé qui contient le plat ou la branche de l'équerre, l'autre sur sa face tournée vers le fond dudit profilé, les deux rampes d'une même aile étant symétriques par rapport au plan de l'âme centrale du plat ou de la branche d'équerre En d'autres termes, chaque plat ou chaque branche de l'équerre constituant un élément de liaison entre deux profilés présente quatre rampes longitudinales inclinées, symétriques deux à deux.Il est vident que cette construction présente de multiples avantages : prb#cipalement,l'assembleur n'a plus à rechercher tel ou tel type de plat ou d'équerre parmi les éléments de liaison pour aboutir à l'assemblage souhaité puisque un seul type de plat permet d'obtenir tous les assemblages bout à bout de deux profilés tubulaires et qu'un seul type d'équerre permet d'obtenir l'assemblage angulairedesmêmesprofiléstubulaires. Il est clair bien entendu, dans ce dernier cas, que l'angle formé par les deux branches de l'équer- re restera le seul paramètre variable, choisi par l'assembleur, puisqu'il déterminera en toutes circonstances l'angle définitif que feront, dans la structure, les deux profilés assemblés angulairement. On va décrire ci-après, à titre d'exemples purement illustratifset non limitatifs, divers modes de réalisation de la présente invention en référence aux dessins annexés sur lesquels - La figure I représente une vue en coupe transversale d'un profilé tubulaire fermé contenant un élément de liaison fixé au profilé au moyen d'un organe traversant le dessus dudit profilé et vissé dans un trou taraudé de l'élément de liaison. - La figure 2 représente une vue en coupe transversale d'un profilé tubulaire ouvert contenant un élément de liaison fixé au profilé au moyen d'un organe traversant une plaque guidée le long dudit profilé et vissé dans un trou taraudé percé dans ledit élément de liaison. - La figure 3 représente une vue en coupe transversale d'un profilé tubulaire contenant un élément de liaison fixé audit profilé par l'intermédiaire d'un organe vissé dans un trou taraudé percé dans ledit élément de liaison et ve nant en appui sur le fond d'un des profilés à assembler. - Les figures 4, 5 et 6 représentent, en coupe transversale, des variantes des figures 1, 2 et 3 respectivement, variantes dans lesquelles l'élément de liai son possède quatre rampes longitudinales inclinées symétriques deux à deux. - La figure 7 représente une vue en perspective d'une équerre pour l'assemblage de deux profilés, chaque branche de ladite équerre présentant deux rampes lon gitudinales inclinées tournées vers l'extérieur de l'angle de la structu re. - La figure 8 représente une vue en perspective d'une équerre dont chaque branche possède quatre rampes longitudinales symétriques deux à deux. - La figure 9 représente une vue en perspective de l'équerre de la figure 8 assem blant, dans un angle d'une structure, deux profilés tubulaires perpendiculaires. - La figure 10 représente une vue en coupe transversale d'un profilé tubulaire double, chacun des deux logements dudit profilé comprenant une équerre pour l'assemblage d'un second profilé orthogonal au profilé double, l'assemblage ainsi réalisé constituant une croix. - La figure 11 représente une vue de dessus d'un plat pour assemblage bout à bout de deux profilés tubulaires et d'un plat pour l'accrochage sur l'un des deux profilés d'un accessoire, une serrure par exemple. - La figure 12 représente une vue en coupe verticale d'un cadre dormant de fenê tre à la française dans lequel les profilés tubulaires des deux vantaux d'une part, du châssis d'autre part, sont assemblés deux à deux au moyen des équerres selon l'invention. En se référant aux dessins, et plus particulièrement aux figures 1 à 6, on voit que l'on a désigné par 1 dans son ensemble un profilé tubulaire comprenant, à titre d'exemple. , quatre faces à savoir un fond 2, deux cotés 3 et 4 perpendi culaires audit fond et un dessus 5 parallèle au fond 2 et, selon les diverses variantes envisagées, totalement fermé (figures 1, 3, 4 et 6), totalement ouvert ou partiellement ouvert (figures 2 et 5). Le profilé tubulaire I comporte le long de chacun de ses deux flancs 3 et 4 au moins une aile longitudinale intérieure, respectivement 6 et 7, présentant sur sa face tournée vers le fond 2 une rampe longitudinale, respectivement 8 et 9, inclinée par rapport au plan du fond 2. Dans une réalisation préférentielle, les deux rampes 8 et 9 convergent l'une vers l'autre en direction du fond 2 du profilé 1. En outre, les deux rampes 8 et 9 sont symétriques par rapport au plan longitudinal de symétrie 10 orthogonal au fond 2 du profilé. Enfin, chaque rampe 8 et 9 forme avec le fond 2 un angle alpha compris entre vingt et soixante dix degrés et de préférence égal à soixante degrés. Par ailleurs, on a représenté par Il dans son ensemble un élément pour l'assemblage de deux profilés tubulaires 1. Cet élément 11 peut être soit une équerre et dans ce cas il est utilisé pour l'assemblage angulaire de deux profilés, l'angle que font les deux branches de l'équerre définissant l'angle des deux profilés dans la structure, soit un plat pour l'assemblage de deux profilés tubulaires 1 disposés bout à bout. Naturellement, en variante, le plat ou une branche de l'équerre peut être utilisé pour fixer au profilé qui contient ledit élément de liaison un accessoire du type serrure, poignée, gond, penture par exemple. Le plat ou chaque branche de l'équerre constituant l'un et l'autre l'élément de liaison 11 est réalisé sous la forme d'un profilé dont la largeur est légèrement inférieureèl'intervalle séparant intérieurement les deux flancs 3 et 4 du profilé 1 de sorte que ledit élément de liaison soit très librement mobile dans le sens longitudinal à l'intérieur du profilé 1. L'élément protilé 11 se définit par une âme centrale 12 prolongée sur chacun de ses deux bords longitudinaux d'une aile, respectivement 13 et 14, présentant une rampe longitudinale, respectivement 15 et 16, inclinée par rapport au plan de l'âme 12 d'un angle alpha égal à l'angle que font les rampes 8 et 9 avec le fond 2 d'un profilé 1. Chaque branche de l'équerre ou chaque plat est introduit à l'intérieur d'un des profilés 1 à assembler entre le fond 2 et les ailes latérales intérieures 6 et 7 dudit profilé, l'introduction se faisant comme illustré aux figures 1 à 6 de sorte que l'âme 12 de l'élément 11 soit parallèle au fond 2 du profilé I et que par suite chaque rampe longitudinale 15 et 16 de l'élément 11 soit disposée au droit d'une rampe longitudinale, respectivement 8 et 9, du profilé 1. Puisque l'angle que font les rampes 15 et 16 avec le plan de l'âme 12 est égal à l'angle que font les rampes 8 et 9 avec le fond 2, il est clair que les rampes disposées en vis à vis, respectivement 8 et 15 d'une part 9 et 16 d'autre part, sont paral vièles. On prévoit enfin des moyens pour presser les rampes 15 et 16 de l'élément de liaison 11 sur les rampes 8 et 9 des profilés 1 à assembler, ces moyens permettant après blocage d'immobiliser l'élément 11 à l'intérieur de deux profilés ainsi assemblés. Dans une première variante représentée à la figure 1, ces moyens sont chacun un organe du type vis ou boulon 17 traversant le dessus 5 du profilé fermé et vissé dans un trou taraudé 18 percé dans l'âme 12 de l'élément de liaison 11 : il est bien clair que,lors du vissage de l'organe 17,l'élément de liaison 11 est tiré vers le dessus 5 du profilé 1, comme schématisé par la flêche 19, ce qui a pour effet de rapprocher les rampes 15 et 16 des rampes 8 et 9 respectivement, et d'immobiliser l'élément 11 à l'intérieur du profilé tubulaire 1 lorsque les quatre rampes sont deux à deux en contact étroit. Dans la deuxième variante représentée a la figure 2, on adjoint à chaque élément de liaison 11 une plaque 20 guidée par deux rainures longitudinales, respectivement 21 et 22, disposées latéralement et intérieurement sur un profilé ouvert audessus de ses ailes 6 et 7 présentant chacune une rampe inclinée. Chaque organe de fixation est dans ce cas une vis ou un boulon 23 traversant la plaque 20 et sevissant dans un trou taraudé 24 percé dans l'amie centrale de l'élément 11. Dans cette variante, comme dans la première variante, le vissage de l'organe 23 a pour effet de tirer l'élément 11 vers le dessus 5 du profilé 1, comme schématisé par la flêche 25, et par suite les rampes inclinées 15 et 16 de l'élément 11 se rapprochent des rampes inclinées fixes du profilé tubulaire, respectivement 8 et 9, jusqu a immobilisation totale de l'élément Il le long du profilé 1 lorsque les rampes inclinées sont deux à deux en contact étroit. Dans la troisième variante représentée a la figure 3, l'organe de fixation de l'élément de liaison Il sur le profilé 1 est un boulon ou une vis 26 coopérant avec un trou taraudé 27 percé dans l'âme centrale de l'élément de liaison, et traversant ce trou 27 pour venir en appui sur le fond 2 d'un des deux profilés 1 à assembler. Dans cette troisième variante, il est bien évident que le vissage de l'organe 26 a pour effet de pousser l'élément de liaison il depuis le fond 2 du profilé 1, comme schématisé par la flêche 28, d'où un rapprochement progressif des deux rampes inclinées 15 et 16 de l'élément 11 des deux rampes inclinées fixer du profilé 1, respectivement 8 et 9,puis totale immobilisation de l'élément Il le long du profilé 1 lorsque les quatre rampes précitées sont deux à deux en contact étroit. L'utilisation à titre d'élément de liaison Il d'une équerre dont chaque branche est profilée comme ci-dessus indiqué est représentée à la figure 7. Dans cet exemple, les branches 29 et 30 de l'équerre 11 sont chacune réalisées sous la forme d'un profilé présentant en section droite une âme centrale 12 prolongée sur chacun de ses deux bords longitudinaux d'une aile, respectivement 13 et 14, présentant une rampe longitudinale, respectivement 15 et 16, inclinée par rapport au plan de l'âme 12.Chaque branche 29, 30 de l'équerre il est introduite à l'intérieur d'un profilé tubulaire 1 entre le fond 2 et les ailes 6 et 7 dudit profilé, de façon à amener pour chaque branche de l'équerre les rampes inclinées 15 et 16 au droit des rampes inclinées, respectivement 8 et 9, d'un profilé 1. Lorsque une branche de l'équerre est totalement engagée à l'intérieur d'un profilé 1, on l'im- mobilise au moyen de ses rampes 15 et 16 sur les rampes 8 et 9 dudit profilé en utilisant un ou plusieurs organes 17, 23 ou 26 du type précité Dans le même temps on amène l'autre profilé 1 en contact du premier profilé de façon à former l'angle de l'ossature souhaitée puis,lorsque la position relative de deux profilés 1 est correcte, on fixe au moyen des mêmes organes 17, 23 ou 26 la seconde branche de l'équerre il dans le second profilé 1 en amenant les rampes inclinées 15 et 16 en contact étroit avec les rampes inclinées 8 et 9 dudit second profilé. Dans l'exemple représenté à cette figure 7, chaque branche 29 et 30 de l'équerre 11 présente deux rampes inclinées 15 et 16 tournées vers l'extérieur 31 de la structure, ce qui implique que dans l'angle de ladite structure les fonds 2 des deux profilés 1 sont placés à l'intérieur tandis que sur l'extérieur les parties visibles sont les deux dessus 5 des deux profilés 1. Dans le cas particulier où > pour des questions d'esthétique ou des questions de technique, l'assembleur ou l'utilisateur souhaite présenter dans un angle de la structure deux fonds extérieurs et deux dessus intérieurs, ou encore un fond et un dessus extérieurs et un fond et un dessus intérieurs, on utilisera une équerre il d'un type légèrement différent pour ce qui concerne la disposition relative de ces rampes inclinées.Dans la première variante précitée, chaque paire de rampes 15 et 16 sera tournée vers l'intérieur 32 de l'angle de la structure et dès lors il est bien évident que ce seront les fonds 2 des deux profiles 1 qui seront visibles à l'extérieur ; dans la seconde variante précitée, on placera sur l'extérieur d'une branche, par exemple la branche 29, les deux rampes inclinées 15 et 16 tandis que l'on placera sur l'intérieur de la seconde branche 30 les deux rampes inclinées 15 et 16. Cependant, il est bien évident qu'une telle multiplicité d'assemblages nécessite en parallèle une multiplicité d'équerres de liaison 11,trois en la circonstance, ce qui d'une part complique les manipulations de l'assembleur et d'autre part implique la création de trois moules aptes chacun à réaliser l'un des trois types d'équerres recherchés. Pour toutes ces raisons, il est évident que l'on a intérêt à employer un élément de liaison d'un type unique convenant indifféremment à chacune des trois dispositions précitées. L'équerre de la figure 8 répond à cette condition. Sur cette équerre, chacune de ses deux branches 29 et 30 est réversible en ce sens que chacune de ses deux ailes 13 et 14 présentent deux rampes situées dos à dos, l'une étant la rampe 15, respectivement 16, des figures 1 à 3, la seconde étant la rampe 33, respectivement 34, prévue également sur les éléments illustrés en variante aux figures 4 à 6.En se référant aux assemblages représentés sur ces dernières figures, on observe dans chaque cas que l'âme centrale 12 de l'élément de liaison il est prolongée sur chacun de ses deux bords longitudinaux d'une aile, respectivement 13 et 14, présentant deux rampes fixées dos à dos, l'une, respec tivement 15 et 1-6,sur sursa face opposée au fond 2 du profilé 1 qui contient l'élé- ment de liaison, l'autre respectivement 33 et 34 sur sa face tournée vers le fond dudit profilé, les deux rampes 15 - 33,et et16 - 34 respectivement > d'une même aile étant symétriques par rapport au plan de lâme centrale 12 de l'élément de liaison 11.Quel que soit l'assemblage envisagé, les deux rampes inclinées situées d'un même côté du plan de l'âme sont utilisées pour immobiliser l'élément de liaison sur un profilé, tandis que les deux autres ailes symétriques des premières par rapport au plan l'âme sont toujours libres : le couple des rampes actives est donc celui des rampes 15 et 16 dans certains cas, celui des rampes 33 et 34 dans les autres cas. L'utilisation de L'équerre à branches symétriques de la figure 8 est illustrée à la figure 9. On note principalement que chaque branche 29 et 30 de ladite équerre comporte quatre rampes inclinées 15, 16, 33 et 34. En outre, la branche 29 a ses deux ailes 13 et 14 sectionnées près de sa base, tandis que les ailes 13 et 14 de la branche 30 sont coupées en biseau à 45 degrés dans le plan de symétrie 35-de l'équerre 11. Cette dernière disposition permet un meilleur assemblage de deux profilés tubulaires 1 et en particulier il permet au profilé vertical recouvrant la branche 30 de l'équerre de recouvrir égale ment la base de la branche 29 pour être placé ainsi au niveau du profilé tubulaire horizontal recouvrant cette seconde branche.Cette disposition permet également l'assemblage de deux profilés perpendiculaires coupés chacun à leur extrêmité selon un angle de 45 degrés, ainsi qu'il est représenté à la figure 9. Dans ce dernier cas, le profilé vertical et le profilé horizontal se rejoignent par leurs extrémités biseautees et lorsque l'assembleur a fait en sorte que les deux coupes biseautées se reeouvrent très exactement, il peut immobiliser les branches 29 et 30 de l'équerre Il dans les profilés à assembler en vissant les organes 17 qui traversent les dessus 5 pour se visser dans les trous taraudés 18 percés dans les âmes 12 des branches de l'équerre. Bien entendu, il est possible à l'assembleur de percer sur place les orifices destinés au passage et au vissage des organes 17, le perçage s'effectuant lorsque les deux profilés à assembler sont correctement disposés. Toutefois, il est clair qu'en variante il est possible de prévoir à l'atelier la position des orifices nécessaires à la fixation des organes 17, le repérage de ces diverses posi être tions pouvant d'ailleur#obtenu d'une manière extrêmement précise. Ainsi le per çage ultérieur des orifices 18 et des orifices 36 des dessus 5,permettant aux organes 17 de circuler > fera que sur place les opérations effectuées par l'assembleur seront encore limitées et surtout conduiront immédiatement à un assemblage angulaire d'une netteté absolue. La variante de la figure 10 permet de réaliser un assemblage en croix. Dans cette variante, un profilé tubulaire 1 est prévu à double logement 37 pour une équerre de liaison 11, c'est à dire que le profilé des figures 1 à 6 est symétrique par rapport à son fond 2. On peut donc introduite dans chaque logement 37 la branche 29 de l'équerre 11 de la figure 8 . Ensuite, lorsque les deux équerres 11 sont immobilisées de sorte que leurs secondes branches 30, tournées dans deux directions opposées, sont situées dans un même plan, on associe à chaque branche 30 un profilé tubulaire horizontal 1 que l'on amène en butée sur le dessus 5 du profilé double 1 avant de le fixer par ses rampes 8 et 9 sur les rampes actives de ladite branche 30. Lorsque l'assemblage en croix ne nécessite pas que les deux profilés horizontaux I soient situés dans le même plan, on peut utiliser comme profilé vertical 1 un profilé simple et placer le long de ce dernier, en deux endroits distincts,deux équerres 11,les rampes actives de l'une étant les rampes 15 et 16 et les rampes actives de la seconde étant les rampes 33 et 34. Dans la figure 11, l'élément de liaison est un simple plat profilé comme indiqué aux figures 1 à 6, l'assemblage des deux profilés tubulaires se faisant alors bout à bout. L'élément de liaison 11 peut être d'une grande longueur et dans ce cas il coulisse longitudinalement dans l'un et l'autre profilé# 1 avant de permettre l'assemblage. Cependant, en variante, ledit élément de liaison peut être court et dans ce cas il est sectionné en biseau, sa coupe se faisant de telle façon que la distance D constituant la hauteur de cet élément de liaison est inférieure à l'intervalle séparant les ailes latérales intérieures 6 et 7 des profilés 1 à assembler.Ainsi, on peut introduire l'élément 11 par le dessus en l'engageant entre les ailes 6 et 7, puis lorsqu'il est disposé dans les profils 1 entre le fond 2 et lesdites ailes 6 et 7, on peut le faire tourner comme indique par la flêche 38, par exemple au moyen d'un organe 17, 23 ou 26, et le bloquer sous les ailes 6 et 7 contre les flancs 3 et 4 des profilés. En dernière variante, il est clair qu'un élément 11 peut être introduit pour servir en outre d'organe de fixation à un accessoire sur les profilés assemblés, une serrure, une poignée, un gond, une penture par exemple. La figure 12 représente une utilisation particulière des éléments de liaison selon l'invention. Sur cette figure 12, on a représenté un vantail et un cadre dormant de fenêtre. Sur cette fenêtre, le cadre et le châssis, constitués l'un et l'autre de quatre profilés tubulaires, sont assembJésd sorte que les profilés sont réunis deux à deux au moyen d'un élément de liaison 11. Dans un cas, le type de fixation est celui représenté à la figure 4 et dans l'autre cas le type de fixation est celui représenté à la figure 2. On voit donc que dans une même construction, on peut tres aisément combioerdivers modes de fixation des éléments 11 sur les profilés tubulaires à assembler. Il est bien entendu que les modes de réalisation et les modes d'application mentionnés ci-dessus ne le sont qu'à titre non limitatif et on pourrait concevoir aisément diverses variantes sans sortir pour autant du cadre de la présente invention. REVENDICATIONS 1- Structure métallique ou plastique, compcsée d'au moins deux profilés tubulai res, ouverts ou fermés, assemblés deux à deux par un plat et/ou une équerre intérieurs, caractérisée par le fait que chaque profilé tubulaire comporte au moins deux ailes longitudinales intérieures, chacune desdites ailes présentant sur sa face tournée vers le fond du profilé une rampe longitudinale inclinée par rapport au plan dudit fond: que le plat ou chaque branche de l'équerre, mobile longitudinalement à l'intérieur de chaque profilé à assembler, entre les ailes et le fond dudit profilé, comporte une âme centrale, sensiblement parallèle au plan du fond du profilé, et prolongée sur chacun de ses deux bords longitudinaux d'une aile présentant sur sa face opposée au fond du profilé une rampe longitudinale disposée au droit d'une rampe du profilé et parallèle à ladite rampe; des moyens étant en outre prévus pour presser les rampes du plat ou de l'équerre sur les rampes des profilés à assembler situées respectivement en vis à vis, et immobiliser ledit plat ou les branches de l'équerre à l'inté- rieur des profilés ainsi assemblés deux à deux. 2- Structure selon la revendication 1 caractérisée par le fait que les deux ram pes longitudinales inclinées de chaque profilé tubulaire convergent l'une vers l'autre en direction du fond dudit profilé. 3- Structure selon l'une des revendication 1 et 2 caractérisée par le fait que les deux rampes longitudinales inclinées de chaque profilé tubulaire sont symétri ques par rapport au plan longitudinal de symétrie dudit profilé orthogonal à son fond. 4- Structure selon l'une des revendications 1 à 3 caractérisée par le fait que les moyens prévus pour presser les rampes du plat ou de l'équerre sur les rampes des profilés à assembler sont des organes du type vis ou boulon traversant chacun le dessus d'un profilé fermé et vissé dans un trou taraudé percé dans l'âme centrale du plat ou de l'équerre, les rampes dudit plat ou de ladite équerre étant pressées sur les rampes du profilé en tirant le plat ou l'cquerre vers le dessus du profilé. 5- Structure selon l'une des revendications 1 à 4 caractérisée par le fait que les moyens prévus pour presser les rampes du plat ou de l'équerre sur les rampes des profilés à assembler sont des organes du type vis ou boulon coopé rant chacun avec un trou taraudé percé dans l'âme centrale du plat ou de l'é- querre, et traversant ledit trou pour venir en appui sur le fond d'un profilé à assembler, les rampes dudit plat ou de ladite équerre étant pressées sur les rampes du profilé en poussant le plat ou l'équerre depuis le fond dudit profilé. 6 - Structure selon l'une des revendications 1 à 5 caractérisée par le fait que les moyens prévus pour presser les rampes du plat ou de l'équerre sur les ram pes des profilés à assembler sont des organes du type vis ou boulon traversant chacun une plaque guidée par deux rainures longitudinales disposées sur un profilé ouvert au-dessus de ses rampes inclinées, chaque organe du type vis ou boulon traversant la plaque étant vissé dans un trou taraudé percé dans l'âme centrale du plat ou de l'équerre, les rampes dudit plat ou de ladite équerre étant pressées sur les rampes du profilé en tirant le plat ou l'équer- re vers le dessus du profilé. 7 - Sructure selon l'une des revendications 1 à 6 caractérisée par le fait que les rampes longitudinales de chaque profilé tubulaire sont inclinées sur le fond dudit profilé d'un angle compris entre 20 et 70 degrés et de préférence voisin de 60 degrés. 8 - Structure selon l'une des revendications 1à 7 caractérisée par le fait que chaque équerre disposée dans un angle de ladite structure pour l'assemblage de deux profilés présente sur chacune de ses deux branches deux rampes orien tees de sorte que,soit toutes les rampes sont tournées vers l'extérieur de l'angle de la structure, soit toutes les rampes sont tournées vers l'intérieur de l'angle de la structure, soit les deux rampes d'une branche sont tournées vers l'intérieur de l'angle de la structure tandis que les deux rampes de l'autre branche de l'équerre sont tournées vers l'extérieur de l'angle de ladite structure. 9 - Structure selon l'une des revendications 1 à 7 caractérisée par le fait que chaque plat utilisé pour l'assemblage bout à bout de deux profilés, ou chaque branche de l'équerre utilisée dans un angle de ladite structure pour l'assem blage angulaire de deux profilés, comporte une âme centrale prolongée sur cha cun de ses deux bords longitudinaux d'une aile présentant deux rampes situées dos à dos, l'une sur sa face opposée au fond du profilé qui contient le plat ou la branche de l'équerre, l'autre sur sa face tournée vers le fond dudit profilé, les deux rampes d'une même aile étant symétriques par rapport au plan de l'âme centrale du plat ou de la branche d'équerre.