Brevet FR2333103A1 — publié le 19770624

L'invention concerne un panneau de construction préfabriqué ainsi qu'un procédé de montage de tel panneau de construction pour obtenir une construction préfabriquée d'apparence traditionnelle. On connaît déjà des panneaux de construction préfabriqués réalisés à l'aide de profilés modulaires pour obtenir par assemblage des constructions préfabriquées. Ce type de construction déjà connu est entièrement, ou principalement, en mental, c'est-à-dire aussi bien les éléments servant d'ossature que les panneaux de garnissage formant les murs et les cloisons. Ce type de construction préfabriqué n'offre pas à l'utilisateur l'apparence d'une construction traditionnelle et les procédés de montage et d'assemblage des éléments formant l'ossature du panneau de garnis sage sont d'une mise en oeuvre longue et difficile, étant donne la complexité des moyens d'assemblage et de fixation des divers éléments de la construction. L'invention a pour but de remédier à ces inconvénients et se propose de créer un panneau de construction préfabriqué à l'aide d'un profilé modulaire ainsi qu'un procédé de montage de ce panneau d'une mise en oeuvre rapide et facile pour obtenir dne construction préfabriquée d'apparence traditionnelle. A cet effet, l'invention concerne un panneau de construction préfabriqué pour réaliser des parois de bâtiments, tels que maisons individuelles ou autres, caractérisé en ce qu'il comporte des éléments modulaires constitués par des profils, assemblés par des moyens de fixation pour former la structure du panneau, cette structure étant complétée par des matériaux d'isolation et de revêtement pour constituer les parois du panneau, plusieurs panneaux étant fixés les uns aux autres par des organes d'assemblage. Ces panneaux de construction sont réalisés à partir de profilés modulaires, ce qui permet d'obtenir des panneaux de taille différente. Suivant une autre caractéristique de l'invention, les moyens de fixation des profilés formant les éléments de plancher, de plafond, de façade et de charpente sont constitués par des vis ou des boulons. Les moyens de fixation permettent de réaliser rapidement des panneaux constituant, par assemblage, les él6 pts de plancher, de plafond, de façade et de charpente de la construction. Suivant une autre caractéristique de l'invention. les organes d'assemblage de deux ou plusieurs panneaux sont constitués par des cornières, des pattes et des sablières solidaires des éléments de plancher, de plafond, de façade et de charpente. Ces organes d'assemblage permettent de monter 1a construction préfabriquée de façon rapide et aisée, tout en présentant toutes les garanties de sécurité nécessaires. L'invention concerne, également, un procédé de montage pour la réalisation d'une construction préfabriquée dappa rence traditionnelle, caractérisé en ce que - l'on enfonce dans le sol les plots en tenant compte des dénivellations du terrain, - l'on assemble les panneaux formant le plancher et on fixe par boulonnage ces éléments de plancher sur les plots, - l'on assemble les panneaux formant la façade et on fixe les éléments de façade sur les profilés en I des élément n de plancher, - 1 'on assemble les panneaux formant le plafond et on fixe les éléments de plafond sur les profilés des éléments de façade, - enfin, on assemble les panneaux formant les deux pans de la charpente et on les fixe sur les profilés des éléments de plafond. Le procédé de montage permet â l'utilisateur de réaliser une construction préfabriquée d'apparence traditionnelle sur des terrains relativement accidentés, de façon rapide et suret étant donné le type de profilés modulaires utilisé dans ce procédé. Enfin, l'invention concerne une construction préfabriquée d'apparence traditionnelle obtenue par l'assemblage de panneaux conforme à l'une quelconque des revendications i à il et par la mise en oeuvre du procédé de montage conforme aux revendications 12 et 13. I1 est possible d'obtenir différents types de construction à partir des panneaux de construction similaires, étant donné les profilés modulaires utilisés pour la réalisation de panneaux de taille différente. L'invention sera mieux comprise à l'aide d'un mode de réalisation d'une construction préfabriquée, obtenue par l'assemblage de panneaux de construction selon l'invention, ainsi que par la mise en oeuvre du procédé de montage, construction représentée, à titre d'exemple non limitatif sur les dessins ci-joints, dans lesquels - La figure 1 est une vue en perspective de l'ossature de la construction; - La figure 2 est une vue en coupe de face de la construction; - La figure 3 est une vue en coupe de face d'un détail de la construction selon la figure 2; - La figure 4 est une vue en coupe de face d'un détail de la construction selon la figure 2; - La figure 5 est une vue de dessus du dispositif de fixation des deux pans de la charpente. Selon lot la figure l, la construction l se compose essentiellement d'éléments de plancher 2, de façade 3, de plafond 4 et de charpente 5. Ces éléments 2, 3, 4, 5 sont réalités par 11 assemblage de panneaux eux-mêmes fabriqués à l'aide de profilés modulaires clouables. Les éléments de plancher 2 sont réalisés par l'assemblage de panneaux constitués par des profilés 6 modulaires en forme de I. Les profilés 6 s'étendent parallèlement l'un par rapport à l'autre et sont fixés sur des profilés 7de forme générale en U et perpendiculairement a' ces derniers. Les profilés 7 sbnt eux-mêmes imbriqués et fixés sur des longrines 8 destinées à assurer une meilleure stabilité et une plus grande solidité aux éléments 2 formant le plancher de la construction. Les profilés 6 sont fixés sur les profilés 7 euxmêmes fixés sur les longrines 8 en forme de H ou de I, par boulonnage et vissage. Les éléments de plancher 2 constitués par l'ensemble forme des longrines 8, des profilés en U 7 et des profilés 6, sont fixés sur des poteaux 9 ancrés dans des plots 10, comme cela sera décrit ultérieurement. Les éléments de façade 3 sont constitués par des panneaux Il formés par des profilés 12 en forme de U, comme les profilés 12a ou en forme de H ou de I comme les profilés 12b. Ces panneaux de façade 11 comportent également des profilés de stabilisation 13 pour assurer ul.e plus grande résistance du panneau 11. Des ouvertures 14 sont prévues dans les panneaux de façade 11 pour recevoir les fenêtres de la construction. Les profilés 12 et 13 des panneaux forment l'ossature de ce panneau qui est complétée ultérieurement par des matériaux de remplissage et d'isolation. Les panneaux 11, une fois assemblés pour former les éléments de façade 3 sont fixés à leur base sur la longrine 8 par vissage ou boulonnage. Les panneaux il sont fixés dans leur partie supérieure sur un profilé 15 en forme de U par vissage et boulonnage. Les éléments de façade 3 supportent les éléments de plafond 4. Ces éléments de plafond 4 sont constitués par des profilés 16 en H ou en I parallèles les uns par rapport aux autres et fixés perpendiculairement sur les profilés 15 et 17 en U. Les profilés 17 de forme générale en U sont fixés comme les profilés 7 précédemment décrits pour les éléments de plancher sur une ion. grine 18 en forme de H ou de I. Les profilés 16 sont fixés sur les profilés 17 par vissage et boulonnage. Les profilés 17 sont éga lement fixés sur la longrine 18 par vissage ou boulonnage. Les éléments de plafond 4 formés par les profiles 15, 16, 17 et 18 supportent les éléments dè charpente 5, au moyen d'une fixation telle qu'une sablière 19. Les éléments de charpente 5 sont constitués par des panneaux 20 formés des tirants 21 fixés à l'une de leurs extrémités S la sablière 19, leur autre extrémité étant solidaire par soudure d'une cornière 22 formant charnière, comme cela sera décrit ulte- rieurement. Ainsi, deux panneaux de charpente 20 sont rassemblés en forme de U sur les cornières , 23, pour constituer les deux pans de la toiture. Il est possible de fixer des entraits 24 sur les faces intérieures des éléments de charpente 5 pour créer des combles par exemple. Les entraits 24 sont fixés sur les tirants 21 au moyen de cornières 25, par vissage ou boulonnage. La construction 1, telle que représentée sur la figure, est réalisée par l'assemblage de profilés pour former des panneaux. Ceux-ci sont assemblés pour former les éléments de plancher, de façade, de plafond et de charpente constituant l'ossature de la construction. Cette ossature est ensuite habillée par des matériaux de remplissage, de revêtement et d'isolation. Les profilés clouables permettant la réalisation du panneau, puis des éléments de plancher, de façade, de plafond et de charpente, sont modulaires, ce qui permet une grande diversité de forme et de dimension pour la réalisation des divers panneaux. Ces profilés clouables sont réalisés par profilage à la machine à galet de deux demi-profils male et femelle, ces deux demi-profils étant solidarisés par soudure par point. Selon la vue en coupe de la figure 2, les moyens de fixation et d'assemblage des divers panneaux et ensembles de plancher, de façade, de plafond et de charpente sont mis en relief. Ainsi, les profilés 6 sont assemblés à chacune de leurs extrémités sur des profilés 7 et U, eux-mêmes solidaires par vissage et boulonnage des longrines de renforcement 8. Ces longrines 8 reposent sur des poteaux 9 ancrés dans les plots 10. Les longrines 8 supportent, en outre, les profilés 12a en U des éléments de façade 3. Dans ces éléments de façade 3, sont prévues des fenêtres coulissantes 26 montées dans ce cas precis, dans un châssis 27. Les éléments de façade 3 supportent les éléments de plafond 4. Ces éléments de plafond 4 sont conçus de la même façon que les éléments de plancher 2. Ces éléments de plafond 4 reçoivent les deux pans 28 et 29 de la toiture, les tirants 21 étant solidarisés des éléments de plafond 4 par les sablières 19. Les pans 28 et 99 sont reliés entre eux par deux cornières 22, 23 formant charnières sur lesquelles sont soudés des éléments tubulaires 30 destinés a' recevoir un axe pour réunir les deux pans 28 et 29 comme cela sera décrit ultérieurement. Selon la figure 3, les profilés 6 sont imbriqués dans les profilés 7 en U, eux-mêmes assemblés et fixés sur la lon- grine 8 par des écrous et des boulons 31. Les longrines 8 reposent sur les poteaux 9 par une platine 32 et sont solidaires de ces poteaux 9 par les écrous et les boulons 33. Les poteaux 9 sont eux-mêmes fixés dans les plots 10 par llancre 34. Le mode de fixation des éléments de façade 3 sur les éléments de plancher 2, le montage des éléments de plafond 4 sur les éléments de façade 3 ont déjà été décrits ci-dessus. Les éléments de charpente 5 et, plus particulièrement les tirants 21, sont pourvus de cornières 35 soudées et permettant la fixation des éléments de charpente 5 sur la sablière 19 par des vis 36, la sablière 19 étant elle-meme solidaire du profilé 17 en U par des écrous et des boulons 37. Les tirants 21 comportent également, à leur extrémité déterminant le faîte de la toiture, des cornières 22, 23, sur lesquelles sont soudés des éléments tubulaires 30 recevant un axe 38 pour relier les pans 28 et 29 de la charpente. Les pans 28 et 29 de la charpente se mettent en place simultanément. Ceci est possible grâce à l'ensemble charnière 39 entouré d'un rond sur cette figure. Cet ensemble charnière 39 est composé d'éléments tubulaires 30 soudés sur les cornières 22, 23, elles-mêmes solidaires par soudure des tirants 21. Le levage des deux pans 28 et 29 de la toiture s'effectue par la patte 47 représentée dans l'ensemble charnière 39 de la figure 3. La nature même des profilés extrêmement légers et la conception des moyens de fixation permettent le montage rapide des panneaux, soit sur le chantier, soit en usine. L'assembla9 de ces différents panneaux pour former les éléments de plancher, de façade, de plafond et de charpente, est réalisé essentiellement par boulonnage avec un minimum de pièces auxiliaires, d'où un gain de temps sensible au montage et une possibilité donnée à tous d'effectuer ce montage comme un "kit". Selon la figure 4, l'ossature de la construction, telle que représentée à la figure 1, est habillée, après montage, de matériaux de remplissage, tels que des matériaux de revêtement et d'isolation. Les matériaux de revêtement peuvent être constitués par du plâtre (placoplâtre ou plâtre projeté) à l'intérieur et par du ciment projeté a l'extérieur. Les matériaux d'isolation utilisés peuvent être de la laine de verre ou de la mousse phénolique ou du polyuréthane sous forme de panneau, ou projeté. Il est également possible d'utiliser des éléments de bétons cellulaires pour les revêtements. Ces revêtements peuvent être réalisés, soit en usine, soit sur le chantier. Les éléments de plancher 2 sont ainsi recouverts à l'intérieur de la construction, par un matériau d'isolation 40, lui-même recouvert par un panneau de sol 41. Les éléments de façade 3 comportant, par exemple, une fenêtre coulissante 26 montée dans son châssis 27, sont pourvus d'un matériau d'isolation 40, recouvert à l'intérieur de la construction d'un revêtement intérieur 42, tel que du plâtre, et d'un revêtement extérieur 43, tel que du ciment projeté. Les éléments de plafond 4 sont pourvus, sur l'une de leurs faces, de lattages 44, l'autre de leurs faces étant munie de panneaux de sol 41. Les éléments de charpente sont également pourvus de matériaux d'isolation 40 et comportent, sui leur face extérieure, des lattes 45. Enfin, les entraits 24 sont pourvus de matériaux d'isolation 40 et d'un revêtement de plafond 46, comme cela peut être le cas pour la surface intérieure des éléments de charpente 5. Tout type de fermeture ou de menuiserie peut être utilisé pour équiper l'ossature de la construction 1. Les matériaux préférentiels sont généralement choisis parmi ceux qui s'adaptent le mieux en vue d' > le fixation par vissage ou boulonnage sur les différents panneaux. Suivant un mode de réalisation préférentiel et comme cela est représenté sur les figures de 1 à 4, les profilés des éléments de plancher et de plafond sont réalisés en tôle pliée. I1 est à noter que l'on peut prévoir pour la toiture une couverture réalisée à l'aide de tuiles, d'ardoises, shingle, etc... Selon la figure 5, l'ensemble charnière 39 est composé des cornières 22 et 23 sur lesquelles sont fixés les éléments tubulaires 30 de façon décalée. Pour réunir les tirants 21, il suffit d'enfiler les axes 38 dans les éléments tubulaires 30 soudés sur les cornières 22 et 23, ces éléments tubulaires 30 ayant été préalablement alignés. Les éléments tubulaires sont maintenus sur les axes 38 par des goupilles 50, mises en place à chaque extrémité des axes 38. Pour réaliser la construction 1, on assemble tout d'abord les différents panneaux formant les éléments de plancher 2, de façade 3, de plafond 4 et de charpente 5. On met en terre les plots 10 et les poteaux 9 pour pouvoir fixer par boulonnage les éléments de plancher 2. Puis on fixe les ensembles de façade 3 sur les longrines 8 des éléments de plancher 2 par boulonnage. Puis on fixe les éléments de plafond 4 sur les profilés 12a des éléments de façade 3 par boulonnage. Ensuite, on effectue une opération de levage des deux pans 28, 29 de la toiture, une fois assemblés, en utilisant la patte 47, et on fixe les éléments de charpente 5 sur les sablières 19. Enfin, si on le désire, on fixe par boulonnage les entraits 24 sur les pattes 48 soudées sur les tirants 21. Bien entendu, l'invention n'est pas limitée à l'exemple de realisation ci-dessus décrit et représenté, à partir duquel on pourra prévoir d'autres variantes, sans pour cela sortir du cadre de l'invention, ces deux parties étant elles-mêmes réunies l'une à l'autre. R EV E N DI CATI O NS 10) Panneau de construction préfabriqué pour réaliser des parois de bâtiments, tels que maisons individuelles ou autres, caractérisé en ce qu'il comporte des éléments modulaires constitués par des profilés (6, 7, 8, 12, 16, 17, 18, 21, 24) assemblés par des moyens de fixation pour former la structure du panneau, cette structure étant complétée par des matériaux d'isolation et de revêtement pour constituer les parois du panneau, plusieurs panneaux étant fixés les uns aux autres par des organes d'assemblage. 20) Panneau de construction conforme a la revendication 1, caractérisé en ce que la structure est-formee par des profilés (6) en H ou en I, assemblés parallèlement les uns par rapport aux autres, sur des poutres (7, 8) en forme générale de U et de I, pour constituer les éléments de plancher (2) ou de plafond (4) d'une construction (1 > . 30) Panneau de construction conforme aux revendications 1 et 2, caractérisé en ce que la structure est formée par des profilés en H ou en I (12) et par des profilés de stabilisation (13) pour constituer les éléments de façade (3) d'une construction. 40) Panneau de construction conforme à l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que la structure est formée par des profilés (21) en I assemblés parallèlement les uns par rapport aux autres, une de leurs extrémité; étant solidaire d'une cornière (22, 23) formant charnière (39), pour constituer des éléments de charpente (5) de la construction (1). 50) Panneau de construction conforme à ltune quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que des éléments de plancher (2), de plafond (4), de façade (3) et de charpente (5) obtenus par l'assemblage de plusieurs panneaux constituent 11 ossature porteuse de la construction (1) et le support des matériaux de remplissage. 60) Panneau de construction conforme à l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que les éléments de plancher (2) sont fixés sur des poteaux (9) ancrés dans des plots (10) enfoncés plus ou moins dans le sol en fonction des inégalités du terrain. 70) Panneau de construction conforme à l'une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisé en ce que les éléments de façade (3) sont pourvus d'ouverture (26) aux emplacements prévus pour les fenêtres. 80) Panneau de construction conforme à l'une quelconque des revendications 1 à 7, caractérisé en ce que les profilés (21) des éléments de charpente (5) sont solidaires, a l'une de leurs extrémités de charnières (22, 23) sur lesquelles sont fixés des organes tubulaires (30) recevant un axe (38) pour l'assemblage des deux pans (28, 29) de la toiture formés par les éléments de charpente (S). 90) Panneau de construction conforme a l'une quelconque des revendications l à 8, caractérisé en ce que les moyens de fixation des profilés formant les éléments de plancher (2), de plafond (4), de façade (3) et de charpente (5) sont constitués par des vis ou des boulons (31, 33, 36, 37). 100) Panneau de construction conforme à l'une quelconque des revendications 1 à 9, caractérisé en ce que les organes d'assemblage de deux ou plusieurs panneaux sont constitués par des cornières (21, 23), des pattes (35, 48) et des sablières (19) solidaires des éléments de plancher (2), de plafond (4), de façade (3) et de charpente (5). 110) Panneau de construction conforme à l'une quelconque des revendications 1 à 10, caractérisé en ce que chaque profilé (6, 7, 8 ...) est- constitué de deux demi-profils mâle et femelle réunis par soudure par point. 120) Procédé de montage pour la réalisation d'une construction préfabriquée d'apparence traditionnelle, par assemblage de panneaux, conforme à l'une quelconque des revendications 1 à 11, caractérisé en ce que - l'on enfonce dans le sol les plots (10) en tenant compte des dénivellations du terrain, - lton assemble les panneaux formant le plancher (2) et on fixe, par boulonnage, ces éléments de plancher (2) sur les plots (lu), - l'on assemble les panneaux formant la façade (3) et on fixe les éléments de façade (3) sur les profilés (8) en I des éléments de plancher (2), - l'on assemble les panneaux formant le plafond (4) et on fixe les éléments de plafond (4) sur les profilés (12a) des éléments de façade (3), - enfin, on assemble les panneaux formant les deux pans (28, 29) de la charpente, et on les fixe sur les profilés (16) des éléments de plafond (4). 130) Procédé de montage conforme à la revendication 12, caractérisé en ce que l'on fixe les entraits (24) sur les pans (28, 29) de la charpente pour former le plafond du premier étage. 140) Construction préfabriquée d'apparence traditionnelle obtenue par l'assemblage de panneaux conformes à l'une quelconque des revendications 1 à 11 et par la mise en oeuvre du procédé de montage conforme aux revendications 12 et 13.