Brevet FR2336529A1 — publié le 19770722

La présente invention concerne un élément (de construction) avec une cavité traversante, un procédé pour sa fabrication ainsi que son utilisation pour des puits d'aérage et/ou pour canalisations. Selon les prescriptions légales allemandes, les immeubles d'habitation avec quatre étages ou plus doivent etre équipés dlune ventilation forcée pour la cuisine et les locaux sanitaires. Les canaux nécessaires pour cela étaient, jusqu'à maintenant, réalisés en aboutant tout d'abord des éléments prêfabriqués en ciment-amiante ou en tble de zinc, en les emmurant au cours d'une seconde opération et en recouvrant cette maçonnerie d'un enduit au cours d'une troisième opération. On peut aussi utiliser pour la réalisation de ces canaux les briques creuses en chamotte connues utilisées pour les cheminées prévues pour les gaz de fumées. Mais les canaux réalisés avec ces briques doivent etre ensuite recouverts d'un enduit. La réalisation des canaux selon les modes opératoires décrits nécessite beaucoup de travail et de main-d'oeuvre. Par conséquent, le probleme à résoudre par la présente invention est la réalisation d'un élément à partir duquel on peut réaliser les canaux susmentionnés en une seule opération, les surfaces extérieures de ces canaux devant etre suffisamment lisses pour pouvoir etre enduites et tapissées directement. Ce résultat est atteint selon l'invention du fait que l'élément, qui comporte une cavité traversante, est réalisé en platre; qu'il comporte à une de ses extrémités ouvertes un évidement faisant le tour dont la surface latérale est parallèle à sa paroi extérieure, qui est ouvert en direction de la cavité et qui comporte à son extrémité ouverte opposée un listel faisant le tour dont l'arête intérieure affleure la surface délimitant ladite cavité. t'élément selon l'invention peut encore, au choix, etre caractérisé en ce que a) sa densité apparente est comprise entre 0,9 et 3 1,3 kg/cm3, b) sa résistance à la compression est comprise entre 60 et 160 kgf/cm2; c) sa résistance à la traction par flexion est comprise 2 entre 20 et 60 kgf/cm2; d) il contient en plus des pieces d'armaturage; e) il contient des fibres de verre; f) il contient des fibres en matière plastique; g) il a une section transversale rectangulaire; h) sa cavité a une section transversale rectangulaire. Un procédé de réalisation de l'élément de construction selon l'invention est caractérisé en ce qu'on prépare, par mélange intime de 100 à 185 parties de semi-hydrate ou hémi-hydratede sulfate de calcium et de 100 1 d'eau, une bouillie; en ce qu'on coule cette bouillie après une période d'attente de 3 à 7 mn dans un moule approprié; en ce qu'on enleve à la racle, après une nouvelle période de 1 à 3 mn, la bouillie partiellement solidifiée dépassant au-dessus du moule et on taille le profil du listel; en ce qu'on enlève au bout d'encore 2 à 10 mn l'élément de construction du moule et en ce qu'on sèche ensuite l'élément de construction pendant 25 à 60 h entre 65 et 67"C. Le procédé susmentionné peut encore etre caractérisé en ce que i) on met en place pendant la préparation de la bouillie les pièces d'armaturage; j) on met en place des fibres de verre; k) on met en place des fibres de matiere plastique; 1) on ajoute à l'eau destinée à la confection de la bouillie 0,2 à 2% en poids d'un agent hydrofuge; m) on asperge l'élément de construction fini avec un agent hydrofuge; n) on utilise comme agents hydrofuges des siliconates; o) on utilise comme agent hydrofuge du méthylsiliconate de potassium. Enfin, l'élément selon l'invention est utilisable pour la réalisation de canaux d'aérage et/ou pour canalisations avec des surfaces lisses. t'élément selon l'invention est doté tout autour de sa partie supérieure et de sa partie inférieure d'un profil qui correspond au principe de la "rainure et languette". On empeche ainsi tout déplacement mutuel des éléments placés l'un au-dessus de l'autre. Comme, de plus, ces éléments peuvent etre coulés à des cotes suffisamment précises, la surface d'une série d'éléments selon l'invention superposés est si plane et lisse que l'application ultérieure d'un enduit est inutile. On peut augmenter, par la mise en place d'additifs de renforcement, tels que de la fibre de verre ou de matière plastique, la résistance mécanique de l'élément selon l'invention, étant donné que les fragments de cet élément qui sont séparés par exemple lors du transport par une compression ou un coup appliqués au plate ne se détachent pas mais que, au contraire, l'ensemble reste dans son ensemble en bon état gracie aux fibres. On peut réduire considérablement - par l'addition à l'eau de gachage destinée à la préparation de la bouillie de platre d'une petite quantité d'un agent hydrofuge, par exemple d'un méthylsiliconate, d'une solution de résine de silicones ou d'une émulsion de silicones la capacité d'absorption de l'eau de l'élément selon l'invention. On obtient un résultat semblable si l'on asperge abondamment l'élément terminé avec une solution de résine de silicones. Il est avantageux que l'épaisseur de la paroi de l'élément selon l'invention atteigne 6 cm, car on peut alors la classer dans la catégorie F90 en ce qui concerne la résistance à la flamme (selon la norme DIN 4102, feuille 2, page 2; édition de février 1970), et il est par conséquent considéré comme incombustible. Si, de plus, I'élément selon l'invention a par exemple comme cotes extérieures 52 cm de long, 32 cm de large et 50 cm de haut, il peut etre encore manipulé - avec les densités apparentes indiquées entre 0,9 et 1,3 kg/dm3 - sur le chantier par une seule personne, et chaque metre de canal comprend seulement deux éléments. De plus, la vitesse d'écoulement dans des canaux ayant ces dimensions est inférieure à 5 m/s, de sorte que les bruits provoqués par cet écoulement ne sont pas genants. On a représenté schématiquement au dessin annexé un exemple de forme de réalisation de l'objet de l'invention. La figure 1 représente une vue de c8té de l'élément de construction. La figure 2 représente une vue par-dessus de l'élément de construction. L'élément de construction rectangulaire constitué essentiellement par du plate comprend une cavité traversante I de section transversale rectangulaire. Il y a à son extrémité ouverte 2 un évidement 3 faisant le tour dont la surface latérale est parallèle à sa paroi extérieure 4 et qui est ouvert en direction de la cavité 1 de l'élément. Il y a, à l'extrémité ouverte 5 de l'élément, un listel 6 faisant le tour dont l'arete intérieure 7 affleure la surface limitant la cavité 1. Les exemples ci-après faciliteront la compréhension de l'invention. EXEMPLE 1 On prépare, dans un récipient muni d'un agitateur, une bouillie à partir de 33,4 kg d'hémi-hydrate de sulfate de calcium et 31,9 1 d'eau. Cette bouillie atteint au bout d'environ 5 mn la consistance neces- saire pour la coulée. On la coule alors dans un moule pour briques creuses (cotes extérieures : 52 x 32 x 50 cm; cotes intérieures : 40 x 20 x 50 cm). Au bout de 2 autres minutes, on enlève par raclage la bouillie de plâtre qui dépasse au-dessus et on taille avec une tble profilée le listel faisant le tour. Au bout d'encore 8 mn, on démoule l'élément et on le sèche pendant 48 h entre 65 et 670C dans une étuve à circulation d'air. L!élément de construction fini a une masse volumique apparente de 0,9 kg/dm3, une résistance à la compression de 75 kgf/cm2 et une résistance à la traction par flexion de 26 kgf/cm . I1 satisfait aux conditions de la catégorie F90 de résistance au feu selon la norme DIN 4102. EXEMPLE 2 On introduit successivement dans un récipient muni d'un agitateur 800 g de fibres de verre de 6 à 20 mm de longueur et 33,4 kg d'hémi-hydrate de sulfate de calcium dans 31,9 1 d'eau. La bouillie a atteint au bout de 6 mn la consistance nécessaire pour la coulée. On la coule alors dans un moule pour briques creuses, on enlève par raclage la bouille qui dépasse au-dessus et on taille avec une tble profilée le lis tel faisant le tour, le tout de la manière décrite dans exemple 1. Au bout d'encore 9 mn, on démoule l'élément et on le sèche pendant 45 h entre 65"C et 670C dans une étuve à circulation d'air. L'élément de construction fini a une masse volumique apparente de 0,91 kg/dm3, une résistance à la compression de 74 kgf/cm2 et 2 une résistance à la traction par flexion de 27 kgf/cm . I1 satisfait aux conditions de la catégorie F90 de résistance au feu selon la norme DIN 4102. EXEMpLE 3 On asperge à saturation un élément réalisé selon l'exemple 1, après séchage, par la solution de résine de silicones "Wacker 190" (marque déposée; produit protecteur pour batiments, fabriqué par la firme Wacker-Chemie, S.a.r.l., notice nO 2943.7011). La capacité d'absorption de l'eau de cet élément n'atteint plus maintenant que 25% de celle de l'élément de construction selon l'exemple 1. EXEMPLE 4 On utilise lors de la préparation de la bouillie selon l'exemple 1 une eau de gachage qui contient 0,5% en poids de méthylsiliconate de potassium (produit protecteur pour batiments; marque commerciale BS15, déposée par la firme Wacker-Chemie S.a.r.l., notice n" 2802.727). La capacité d'absorption de l'eau de l'élément, fabriqué par ailleurs conformément à l'exemple 1, n'atteint plus maintenant que 20% de celle de l'élément de construction selon l'exemple 1. REVENDICATIONS 1. Elément de construction comportant une cavité traversante, caractérisé en ce que : il est réalisé en plâtre, il comporte à une de ses extrémités ouvertes un évidement dont la surface latérale est parallèle à sa paroi extérieure et qui est ouvert en direction de la cavité; ledit élément comporte à son extrémité ouverte opposée un listel faisant le tour dont l'arete intérieure affleure la surface délimitant la cavité. 2. Elément selon la revendication 1, caractérisé en 3 ce que sa masse volumique est comprise entre 0,9 et 1,3 kg/dm3. 3. Elément selon l'une des revendicationsl et 2, caractérisé en ce que sa résistance à la compression est comprise entre 60 2 et 160 kgf/cm 4. Elément selon l'une quelconque des revendications 1 à 2 3,caractérisé en ce que Sa résistance a la traction-flexion est de 20 à 60kgfem. 5. Elément selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce qu'il comprend en plus des pièces d'armaturage. 6. Elément selon la revendication 5, caractérisé en ce qu'il contient des fibres de verre. 7. Elément selon la revendication 5, caractérisé en ce qu'il contient des fibres de matière plastique. 8. Elément selon l'une quelconque des revendications 1 à 7, caractérisé en ce qu'il a une section transversale rectangulaire. 9. Elément selon l'une quelconque des revendications 1 à 8, caractérisé en ce que son espace creux (1) a une section transversale rectangulaire. 10. Procédé de réalisation de l'élément de construction selon l'une quelconque des revendications 1 à 9,caractérisé en ce qu'ilcomprendles opérations ci-après : on prépare une bouillie par mélange intime de 100 à 185 kg dlhémihydrate de sulfate de calcium et de 100 1 d'eau; on coule après une attente de 3 à 7 mn cette bouillie dans un moule approprié; après une nouvelle attente de 1 à 3 mn on enlève avec une racle la bouillie ayant partiellement fait prise au-dessus du moule et on taille le profil du listel; on retire l'élément du moule au bout d'encore 2 à 10 mn et on seche ensuite ledit élément pendant 25 à SO h entre 65 et 670C. 11. Procédé selon la revendication 10, caractérisé en ce qu'on ajoute des pièces d'armaturage lors de la coulée de la bouillie. 12. Procédé selon la revendication 11, caractérisé en ce qu'on ajoute des fibres de verre. 13. Procédé selon la revendication 11, caractérisé en ce qu'on ajoute des fibres de matière plastique. 14. Procédé selon l'une quelconque des revendications 10 à 13, caractérisé en ce qu'on ajoute à l'eau destinée à la préparation de la bouillie 0 > 2 à 2% en poids d'un agent hydrofuge 15. Procédé selon l'une quelconque des revendications 10 à 13,caractérisé en ce qu'on asperge l'élément terminé avec un agent hydrofuge. 16. Procédé selon l'une des revendications 14 ou 15, caractérisé en ce que les agents hydrofuges utilisés sont des siliconates. 17. Procédé selon l'une des revendications 14 ou 15, caractérisé en ce que l'agent hydrofuge utilisé est du méthylsiliconate de potassium. 18. Application de l'élément de construction selon l'une quelconque des revendications 1 à 9 pour la réalisation de canaux d'aérage etlou pour canalisations avec des surfaces extérieures lisses.