Brevet FR2339515A1 — publié le 19770826

L'invention concerne un lave-glace pour véhicules automobiles, en particulier pour les verres ou diffuseurs fermant les phares ou autres feux a l'avant etlou à l'arrière, qui produit un effet de nettoyage par la seule projection d'un liquide de lavage, sans le secours d'un élément d'essuyage, et qui se compose essentiellement d'un réservoir pour le liquide de lavage, d'un dispositif d'aspiration et/ou de refoulement de liquide de lavage et de gicleurs disposés à proximité des différentes zones a nettoyer, d'où le liquide de lavage sort sous forme de gouttes arrosant une aire de surface fermée en soi. Un tel lave-glace est connu par le brevet de la République Fédérale d'Allemagne n0 2 235 877. Ce lave-glace utilise un gicleur a turbulence comprenant un élément de turbulence ou de mise en rotation qui présente sur sa périphérie des rainures obliques. Le liquide de lavage sort de ces gicleurs a turbulence sous forme de gouttes et avec une répartition uniforme dans un plan perpendiculaire a la direction de sortie principale. Toutefois, comme le gicleur de lavage est disposé en dehors du cône de lumière du phare ou du feu pour lequel il est prévu, de sorte que la surface a nettoyer n'est pas perpendiculaire b la direction de sortie principale du liquide de lavage, la zone a laver n'est pas arrosée de façon uniforme avec le liquide de nettoyage.Non seulement la densité de gouttes est plus faible dans les régions de la zone a nettoyer éloignées du gicleur que dans les régions plus proches du gicleur, mais lténergie cinétique des gouttes dans les régions éloignées est également plus faible. L'invention apporte un gicleur pour lave-glaces de véhicules automobiles qui, s'il est excentré par rapport a la zone a nettoyer, projette néanmoins le liquide de lavage avec une densité de gouttes uniforme sur toute l'aire de surface. Un lave-glace selon l'invention utilise en outre moins de liquide de lavage par cycle de nettoyage et travaille avec une pression plus faible qu'un lave-glace connu, sans que effet de nettoyage en soit diminué.Un lave-glace selon l'invention est essentiellement caractérisé en ce que les gicleurs présentent une chambre délimitée par une paroi latérale et deux parois terminales, un orifice de sortie ménagé dans la paroi latérale de la chambre et un orifice d'entrée ménagé dans l'une des parois terminales et excentré par rapport A la paroi terminale opposée en direction de l'orifice de sortie, et en ce que le rapport entre la section de l'orifice de sortie et la section de l'orifice d'entrée est compris entre 0,5 et 1, de préférence entre 0,6 et 0,8.L'avantage particulier d'un gicleur selon l'invention est qu'il produit, par sa seule conception et des dimensions bien déterminées, un effet dit de balayage en ce sens qu'il imprime au liquide de lavage, sortant du gicleur sous forme d'un rideau en éventail de gouttes, un mouvement oscillant gr ce auquel les gouttes sont projetées par un mouvement de va-et-vient du rideau de gouttes sur toute la surface à nettoyer. L'amplitude et la fréquence de ce mouvement de balayage sont déterminées par les distances entre l'orifice de sortie et les deux parois terminales. Pour cette raison, il est avantageux que le rapport entre la distance de l'orifice de sortie par rapport à la paroi terminale contenant l'orifice d'entrée et la dimension maximale de la section droite de la chambre ne soit pas supérieur à 4:1.La distance entre l'orifice de sortie et la paroi terminale contenant l'orifice d'entrée peut être un multiple de la distance entre l'orifice de sortie et l'autre paroi terminale. La grandeur de la section droite de la chambre est limitée par la grandeur de l'orifice d'entrée, laquelle dépend à son tour de la grandeur de l'orifice de sortie et de la quantité de liquide de lavage projetée par le gicleur par cycle de nettoyage. Pour cette raison, la section droite de la chambre devrait autre comprise entre 3 et 50 mm2, de préférence entre 5 et 15 mm , et la grandeur de l'orifice d'entrée devrait être comprise entre 10 et 85 %, de préférence entre 25 et 50 %, de la section droite de la chambre. Il s'est également avéré avantageux de donner à l'orifice de sortie à peu près la forme d'un rectangle orienté perpendiculairement à la direction d'écoulement et dont le rapport de longueur entre les. cités est compris entre 1,5:1 et 4:1. Le rapport entre les côtés de ce rectangle détermine la forme de l'éventail de projection et dépend donc essentiellement de la forme et de la grandeur de la surface à nettoyer. La division du jet de liquide en gouttes résulte du fait que le courant de liquide pénétrant dans la chambre est divisé en deux une partie de ce courant sort directement de la chambre par l'orifice de sortie et 11 autre partie du courant est mise en turbulence dans la chambre, ce qui s'accompagne de l'établissement d'une pression dans cette chambre. Pour obtenir ce résultat avantageux, l'orifice de sortie est situé dans la transition entre la paroi latérale et la paroi terminale de la chambre qui se trouve à l'opposé de celle contenant l'orifice d'entrée. Pour améliorer la turbulence dans la chambre, la paroi terminale située à l'opposé de l'orifice d'entrée est concave. Selon un autre mode de réalisation de l'invention, la section droite de la partie de la chambre située entre l'orifice d'entrée et l'orifice de sortie est plus grande que la section droite de la partie de la chambre qui s'y raccorde, et l'orifice de sortie est situé dans la transition, comprenant un gradin, entre ces deux parties de la chambre. Ce mode de réalisation est avantageux pour la projection du liquide de lavage mais également parce qu'il permet des conditions de fabrication du gicleur qui sont très favorables puisque, dans le cas d'un gicleur moulé par injection, il n'est pas nécessaire de prévoir des poinçons ou d'autres éléments orientés perpendiculairement à la direction d'extraction. Le procédé de fabrication d'un tel gicleur et son mode de fonctionnement peuvent entre perfectionnés encore davantage lorsque l'orifice de sortie est disposé de manière qu'il fait saillie dans la projection de la section droite de la chambre. D'autres caractéristiques et avantages de l'invention ressortiront plus clairement de la description qui va suivre d'un exemple de réalisation avantageux mais non limitatif, ainsi que du dessin annexé, sur lequel - la figure I est une représentation schématique de l'ensemble d'un lave-glace selon l'invention - la figure 2a est une vue en bout caté sortie d'un gicleur selon l'invention - la figure 2b est une coupe longitudinale de ce gicleur ; et - la figure 3 est une coupe longitudinale d'un gicleur selon une variante de réalisation. Dans le lave-glace représenté sur la figure I, la pression est produite par une pompe 1. Il est cependant parfaitement possible de produire la pression par de l'air comprimé qui est prélevé d'un réservoir à air particulier ou qui est injecté directement dans le réservoir 2 contenant le liquide de lavage 3. La pompe aspire le liquide de lavage du réservoir 2 et le refoule à travers un robinet de retenue 4 et des conduites 7 vers des gicleurs 5. Ces derniers sont réalisés de manière que les zones à nettoyer 6, formées en l'occurrence par les diffuseurs de deux phares de véhicule, sont arrosées uniformément de liquide de lavage sur toute la surface. les gicleurs représentés sur les figures 2a, 2blet 3 sont en matière synthétique et se composent essentiellement d'un corps cylindrique creux possédant une paroi latérale 8 et une paroi terminale 9 qui, avec une deuxième paroi terminale 10 insérée la façon d'un bouchon dans le corps tubulaire, définissent une chambre 12. L'orifice d'entrée 11, qui constitue en même temps un étranglement, est ménagé dans la paroi terminale 10 et l'orifice de sortie 13 est ménagé dans la paroi latérale 8.La paroi terminale 9, qui peut également etre formée d'une pièce séparée insérée la façon d'un bouchon dans le corps cylindrique creux, est excentrée par rapport a l'orifice d'entrée 11, de manière qu'une partie du liquide de lavage pénétrant dans la chambre 12 par Orifice d'entrée 11 en ressort directement par l'orifice de sortie 13. L'autre partie du jet de liquide entrant par l'orifice d'entrée ll rebondit sur la paroi terminale 9 et est mise en turbulence dans la chambre 12. Etant donné que le fonctionnement de tels gicleurs est pratiquement indépendant de la pression, on a intérêt a prévoir une pression aussi faible que possible puisque cela permet de se contenter d'une capacité de pompage relativement faible et de réaliser des économies, notamment sur le moteur d'entratnement. Cependant, pour garantir un nettoyage efficace, il est utile d'utiliser une pression comprise entre environ 1,5 et 5 bars. La limite inférieure de la plage de pression est fixée par l'effet de nettoyage requis et sa limite supérieure est fixée par le prix du lave-glace et la consommation de liquide. REVENDICATIONS 1. Lave-glace pour véhicules automobiles, en particulier pour les verres ou diffuseurs fermant les phares ou autres feux a l'avant et/ou à l'arrière, qui produit un effet de nettoyage par la seule projection d'un liquide de lavage, sans le secours d'un élément d'essuyage, et qui se compose essentiellement d'un réservoir pour le liquide de lavage, d'un dispositif d'aspiration et/ou de refoulement de liquide de lavage et de gicleurs disposés à proximité des différentes zones b nettoyer, d'où le liquide de lavage sort sous forme de gouttes arrosant une aire de surface fermée en soi, caractérisé en ce que les gicleurs présentent une chambre délimitée par une paroi latérale et deux parois terminales, un orifice de sortie ménagé dans la paroi latérale de la chambre et un orifice d'entrée ménagé dans l'une des parois terminales et excentré par rapport à la paroi terminale opposée en direction de l'orifice de sortie, et en ce que le rapport entre la section de l'orifice de sortie et la section de l'orifice d'entrée est compris entre 0,5 et 1, de préférence entre 0,6 et 0,8. 2. Lave-glace selon la revendication 1, caractérisé en ce que le rapport entre la distance de l'orifice de sortie par rapport a la paroi terminale contenant l'orifice d'entrée et la dimension maximale de la section droite de la chambre n'est pas supérieur 4:1. 3. Lave-glace selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que la distance entre l'orifice de sortie et la paroi terminale contenant l'orifice d'entrée est un multiple de la distance entre l'orifice de sortie et l'autre paroi terminale. 4. Lave-glace selon l'une quelconque des revendications la 3, caractérisé en ce que la grandeur de l'orifice d'entrée est comprise entre 10 et 85 %, de préférence entre 25 et 50 %, de la section droite de la chambre. 5, Lave-glace selon l'une quelconque des revendications la 4, caractérisé en ce que la section droite de la chambre est comprise entre 2 de préférence entre 2 3 et 50 nrni ,de préférence entre 5 et 15 moi 6. Lave-glace selon l'une quelconque des revendications I à 5, caractérisé en ce quel'orifice de sortie possède a peu près la forme d'un rectangle orienté perpendiculairement la direction d'écoulement et dont le rapport de longueur des cotés est compris entre 1,5:1 et 4:1. 7. Lave-glace selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisé en ce que l'orifice de sortie est situé dans la transition entre la paroi latérale et la paroi terminale opposée à celle contenant l'orifice d'entrée. 8. Lave-glace selon l'une quelconque des revendications 1 à 7, caractérisé en ce que la paroi terminale opposée à celle contenant l'orifice d'entrée est concave. 9. Lave-glace selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisé en ce que la section droite de la partie de la chambre située entre l'orifice d'entrée et l'orifice de sortie est plus grande que la section droite de la partie de la chambre qui s'y raccorde. 10. Lave-glace selon la revendication 7 ou 9, caractérisé en ce que l'orifice de sortie est disposé de manière qu'il fait saillie dans la projection de la section droite de la chambre.