Brevet FR2349721A1 — publié le 19771125

L'invention concerne une fermeture à volets pour entre de bâtiment, fermeture destinée à ttre scellée du cté extérieur dans la maçonnerie ; l'invention s'étend à un procédé et à un dispositif pour la fabrication d'une telle fermeture. les volets actuels sont composés de vantaux ouvrants, supportés par des gonds scellés du côté extérieur dans la maçonnerie ; les volets peuvent être refermés l'un vers l'autre par pivotement pour obturer la fenêtre ou, au contraire, ouverts pour dégager celle-ci. Dans un cas ils forment une fermeture complète, offrant une protection contre les intem- péries, arrentant entièrement la lumière et s'opposant aux entrées d'air. Dans l'autre cas, ils sont rabattus contre le mur extérieur et dégagent largement la entre, n'offrant plus de protection contre les intempéries ou contre la lumière solaire.Chaque volet est formé de plusieurs lames, généralement en bois, qui sont assemblées entre elles par des barres fixées sur celles-ci i de de vis oa par simple collage. Ces volets traditionnels présentent plusieurs inconvénients. En premier lieu, ils ne permettent pas de préserver une aération intérieure tout en bénéficiant d'une bonne protection contre les intempéries ou contre la lumière solaire. De plus en raison du mode de fixation des lames ils ont tendance a se déformer, soit en se voilant, soit en subissant des glissements des lames vers le bas. Par ailleurs, dans la plupart des cas, la pose de ces volets nécessite ltexécution de feuillures dans la maçonnerie. La présente invention se propose de pallier les inconvénients sus-évoqués en fournissant une fermeture à volets perfectionnée, adaptée pour bénéficier de deux modes d'ouverture, d'une part, un mode d'ouverture traditionnel dans lequel les volets s'écartent en pivotant autour d'axes verticaux, de'au tre part, un mode d'ouverture par projection permettent de préserver une aération avec protection contre les intempéries ou la lu mitre solaire. Un autre objectif de l'invention est de rendre chaque volet indéformable par un assemblage approprié des lames. Un autre objectif est d'éviter la nécessité d'exécuter des feuillures dans la maçonnerie. Un autre objectif de l'invention est de faciliter la fabrication des volets et d'en réduire le coat en fournissant un dispositif spécialement adapté pour cette fa.brica- tion. La fermeture à volets visée par l'invention est du type des fermetures comportant des volets ouvrants composés, chacun, de plusieurs lames, notamment en bois ou analogue, assemblées les unes aux autres pour former unvantail rigide ; selon la présente invention, cette fermeture comprend un cadre rectangulaire entourant les deux volets et composé de deux traverses et de deux montants, ces derniers étant pourvus de gonds sur lesquels sont articulés les volets ; ce cadre est muni, en partie haute, de pivots horizontaux articulés sur des supports destinés à entre scellés dans la maçonnerie et, en partie basse, de deux bras de projection, ehacun articulé par une extrémité sur le cadre et par l'autre sur un élément destiné à être scellé dans la maçonnerie.Chaque bras de projection est adapté pour pouvoir présenter deux positions stables, l'une repliée, dans laquelle le cadre est maintenu dans un plan vertical contre la maçonnerie, l'autre déployée, dans laquelle le cadre est maintenu incliné vers l'extérieur avec un angle dtinclinaison déterminé (fonction de la longueur des bras de projection prévus). Dans la première position, la fermeture peut titre ouverte comme une fermeture traditionnelle en faisant pivoter les volets sur leurs gonds pour les rabattre contre la. maçonnerie. La deuxième position est obtenue en faisant pivoter l'ensemble du cadre et des volets autour des pivots horizontaux supérieurs ; les volets qui restent fermés dans le cadre forment une protection contre les intempéries ou la lumière solaire, ce- pendant que les espaces ouverts au dessous et sur les cotés du cadre assurent une aération intérieure et laissent pénétrer une lumière atténuée. Chaque bras de projection peut titre constitué par un élément télescopique avec système de verrouillage incorporé, ou encore par un couple de biellettes articulées pour pouvoir se replier l'une contre l'autre ou se déployer l'une dans le prolongement de l'autre ; des échancrures et doigts d'accrochage adaptés permettent dans ce dernier cas d'assurer le verrouillage dans les deux positons. Par ailleurs, selon une caractéristique de l'invention, chaque montant du cadre présente une section tmmw- versale en forme de Z, dont une aile, dite aile de recouvrement, est appelée à venir en appui contre la face externe de la maçonnerie ; les gonds qui supportent le volet sont fixés sur cette aile de recouvrement. Celle-ci permet au cadre de se mettre en place de façon parfaite en l'absence de toute feuillure, les montants venant coiffer les ardues verticales externes de l'embrasure de entre. Selon une autre caractéristique, chaque traverse est composée par une cornière dont une aile est disposée du cEté intérieur pour former un appui pour les volets en position fermée. Selon un mode de réalisation préférentiel, les lames de chaque volet sont assemblées entre elles au moyen abu moins deix barres de section en forme de queue d'aronde : chaque bar- re est disposée perpendiculairement aux lames et est encastrée dans des saignées de section en forme de queue d'aronde conjuguée ménagées sur une face desdite lames. Chaque volet est ainsi très rigide et forme un ensemble indéformable, sans glissement possi ble des lames. L'invention s'étend à un procédé de fabrication d'un volet de fermeture conferve au mode de réalisation visé ci-dessui, dans lequel les lames sont en bois ou analogue. Ce procédé consiste 8 accoler, chant contre chant, plusieurs lames, à les caler dans cette position, à réaliser sur une face desdites lames au moins denxsaignéesen forme de queue d'aronde au moyen d'une fraise de forme appropriée, amenée à se déplacer perpendiculairement à la direction desdites lames, à introduire par une extrteité de la saignée ainsi pratiquée une barre de section en forme de queue d'aronde conjuguée, à faire glisser cette barre pour qu'elle s'étende le long de toutes les lames, et à la fixer dans cette position, notamment par collage et mise en place de chevilles. Ce procédé est, de préférence, mis en oeuvre au moyen d'un dispositif spéciale ment conçu à cet effet. Ce dispositif comprend un btti composé de plusieurs poutres agencées pour former une surface d'appui pour les lames de volet, un jeu de butées fixes disposées le long de deux captés contins et contre lesquelles les extrtmités ou les chants des lames sont appelés à titre appliqués, enfin un Jeu de butées mobiles disposées le long des deux autres cotés en regard des butées fixes, chaque butée mo bile étant associée à un organe de déplacement , en particulier un vérin hydraulique, permettant de l'appliquer contre l'extrtmi- té ou le chant correspondant des lames en vue de caler celles-ci en position stable entre les butées opposées. Selon la présente invention le dispositif comprend, en outre - une poutre portée par le bâti, parallèle à un côté, la face antérieure de cette poutre étant située dans le plan de la. surface d'appui des lames, - des tiges de guidage assujetties à la poutre précitée et situées à l'avant de cette dernière à une distance de celle-ci supérieure à l'épaisseur des lames, - un ensemble mobile comprenant une fraise et ses moyens d'entraSnement en rotation, agencé pour pouvoir coulisser le long des tiges de guidage sus-évoquées, ladite fraise étant disposée en regard des lames pour pouvoir entailler celles-ci sur une partie de leur épaisseur et étant de forme générale tronconique, adaptée pour réaliser une saignée en forme de queue d'aronde, - des moyens de blocage adaptés pour main- tenir les lames en appui contre la surface d'appui sus-évoquée. D'autres caractéristiques, buts et avantages de l'invention se dégageront de la description qui suit, en référence aux dessins annexés, lesquels sont donnés à titre d'exemples non limitatifs ; sur ces dessins qui font partie intégrante de la. présente description - la figure 1 est une vue en perspective avec arraché partiel, montrant dans son ensemble une fermeture à volets conforme à l'invention, - la figure 2 est une coupe verticale par un plan bb de cette fermeture, - les figures 3 et 4 en sont des vues de détail en coupe verticale, - la figure 5 est une coupe horizontale par un plan axa de la. fermeture, - les figures 6 et 7 en sont des vues de détail, en coupe horizontale et en vue de profil, vd oeilevé pour c dernière, - la. figure 8 est une vue en perspective d'un dispositif destiné à la. fabrication des volets de fermeture, - la figure 9 en est une coupe verticale par un plan cc, simplifiée pour en faciliter la compréhension, - la figure 10 en est une vue de détail de ce dispositif. La fermeture représentée à titre d'exemple aux figures 1, 2, 3, 4, 5,6et7essentîellement composée d'un cadre métallique I de forme rectangulaire adaptée à l'embrasure de la. fenêtre à équiper, de deux volets 2 et 3 articulés par des gonds tels que 4 sur le cadre et de deux bras de projection 5 et 6. Le cadre 1 est formé par deux montants la et lb et par deux traverses îc et Id, assemblés en angle par toute fixation appropriée ; par exemple l'un des éléments, montant ou traverse, peut comporter une patte rabattue contre l'autre et soudée, vissée ou rivetée sur celui-ei. Comme le montre la. figure 2, chaque traverse est constituée par une cornière en équerre dont une aile 7 du cté intérieur forme un appui pour les volets en position fermée et dont l'autre aile 8 est appelée à se disposer horizontalement à proximité de la partie correspondante de l'embrasure. Le cadre est mobile en rotation autour d'un axe horizontal grâce à des pivots tels que 9 que portent les montants à leur partie supérieure et qui sont articulés sur des supports tels que 10 scellés dans la maçonnerie. Le cadre peut ainsi pivoter autour d'un axe horizontal entre une position verticale (schématisée à la figure 2) et une position inclinée vers l'ex- térieur (schématisée à la figure 1). Une poignée Il est fixée intérieurement sur la traverse inférieure pour faciliter l'exécution de cette manoeuvre. Comme le montrent iefigures56 [ phQque mon- tant est constitué par un profil métallique à section en forme de Z composé de trois ailes 12, 13 et 14 ; l'aile externe 12, dite aile de recouvrement, vient se disposer, dans la position verticale du cadre, contre le rebord extérieur de la maçonnerie et avec l'aile 13 coiffe lE.ngle de celle-ci. L'aile intérieure 14 forme un retour, parallèlement auquel vient se disposer la face interne des volets en position fermée. Les gonds 4 sont soudés sur l'aile de recouvrement des montants et les volets sont articulés sur ces gonds par l'entremise de pentures classiques telles que 15 fixées extérieurement sur les lames. Chaque bras de projection 5 ou 6 est articulé à la partie basse d'un montant au moyen d'une patte et d'un axe ; son autre extrémité est articulée sur une cheville 16 scellée dans la maçonnerie. En l'exemple chacun de ces bras de projection est composé de deux biellettes 17 et 18 articulées l'une sur l'autre et pourvues d'échancrures et de doigts d'accrochage, adaptés pour permettre le verrouillage de ces biellettes soit l'une dans le prolongement de l'autre, soit l'une repliée contre l'autre. L'utilisa.teur peut ainsi disposer la. fermeture en position inclinée vers l'extérieur ou en position verticale dans l'embrasure et la verrouiller dans cette position. Par ailleurs chaque volet 2 ou 3 est formé par plusieurs lames en bois telles que 19 assemblées entre elles, chant contre chant ; les chants de ces lames sont pourvus de tenons et mortaises emboftés. Deux saignées en forme de queue d'aronde sont pratquées dans les lames perpendiculairement à leur direc- tion ; en l'exemple les lames sont de direction verticale et les saignées sont horizontales et réalisées à deux niveaux du volet sur la face intérieure de celui-ci ; des barres en bois à section en forme de queue d'aronde, telles que 20 ou 21 (figure 2), sont logées horizontalement dans chaque saignée et assurent la rigidité de l'ensemble. Chaque barre est colléé à ses deux extrtmitéss dans la saignée correspondante ; des chevilles métalliques du type cruciforme peuvent autre prévues pour parfaire leur fixation. On obtient ainsi un volet très rigide, dont les lames sont parfaitement maintenues les unes par rapport aux autres ; ce volet demeure indéformable quelles que soient les intempéries auxquelles il est soumis, en raison de l'encastrement des barres dans les lames. Il faut noter quel'humidité ne peut pénétrer entre les barres et les lames, ce qui élimine les risques de pourrissement au niveau des faces en contact. De façon cla.ssique une barre 22 peut autre fixée en diagonale sur chaque volet. Bien entendu ceux-ci sont équipés d'un système de verrouillage, du type crémone, espagnolette, etc., qui permet de les accrocher l'un à loutre en position de fermeture. Les figures 8, 9 et 10 représentent un dispositif conçu pour faciliter la fabrication des volets ci-dessus décrits. Ce dispositif comprend des moyens classiques qui se retrouvent sous une forme analogue dans des dispositifs connus pour le travail du bois, à savoir - un bâti 1 constitué par un ensemble de poutres formant une surface d'appui inclinée contre laquelle les lames de volet 19 peuvent être disposées, - deux butées latérales fixes 23 et 24 dont les positions peuvent autre préajustées en fonction du modèle de volet à réaliser, - deux butées inférieures fixes 25 et 26 dont les positions peuvent également être préajustées, - deux butées latérales mobiles 27 et 28 portées par les tiges de vérins hydrauliques 29 et 30 à simple effet pourvus de ressorts de rappel, - deux butées supérieures mobiles 31 et 32 portées par les tiges de vérins hydrauliques 33 et 34 analogues aux précédents. Par ailleurs conformément à la. présente invention, le dispositif est équipé d'une poutre 35 disposée dans un plan vertical perpendiculaire à la direction horizontale des lames et inclinée dans ce plan, comme le représente les figures 8 et 9, pour être parallèle à la surface d'appui ; la face antérieure de cette poutre est disposée dans le plan de cette surface d'appui pour constituer un appui suppléientaire au droit de la zone de travail. Cette poutre est montée sur des moyens de roulement symbolisés en 36 à la figure 9, permettant de la. déplacer perpendiculairement à sa direction le long du bâti en vue d'en régler la position en fonction de la position de la saignée à pratiquer sur le volet ; des moyens de fixation (non représentés) permettent de fixer la. poutre dans la position appropriée. Cette poutre 35 porte des tiges de guidage 37 et 38 parallèles à ladite poutre et situées à l'avant de celle-ci. Un ensemble composé d'une fraise 39 et de ses moyens d'en tratnement, moteur 40 et transmission 41, est monté sur les tiges 37 et 38 pour pouvoir coulisser le long de cellapci ; deux leviers de manoeuvre tels que 42 permettent à l'utilisateur de le mouvoir. Un système de contrepoids est associé à cet ensemble pour équilibrer sensiblement son poids et faciliter son déplacement ; ce systime comprend un cible 43, des poulies de renvoi telles que 44 et un contrepoids susceptible de coulisser à l'intérieur de la poutre 35 prévue à tme creuse. La. fraise 39 est de forme générale tron conique, adaptée pour réaliser une saignée en forme de queue d'aronde sur les lames. De plus des moyens de blocage sont prévus pour maintenir les lames fermement appliquées contre la surface d'appui du bâti, En l'exemple ces moyens comprennent deux barres d'appui 45 et 46 qui sont disposées parallèlement aux tiges de guidage au voisinage de deux c8tés opposés. Chaque barre s'étend entre une butée fixe inférieure et une butée mobile supérieure.La butée supérieure est dotée d'un logement dans lequel vient se positionner l'extrêmité de la barre, cependant que la butée inférieure est dotée d'un organe à excentrique 47 (figure 10) qui peut être manoeuvré au moyen d'un levier pour bloquer la barre en pression contre les lames afin de maintenir fermement celle se ci appliquées contre la surface d'appui. Un tel dispositif détermine des gains de temps notables dans la fabrication des volets. Pour chaque modèle, la position des butées est réajustée de sorte que les butées mobiles viennent se situer au voisinage des chants ou des extrêwités des lames du modèle concerné et puissent 8 s'ap- pliquer contre ceux-ci par action des vérins. Les lames sont mises en place contre la surface d'appui avec emboitement de leurs tenon et mortaise , les barres d'appui 45 et 46 sont à leur tour positionnées pour maintenir ces lames, et, par action des verins, les butées mobiles sont amenées à caler l'ensemble. La poutre 35 est déplacée pour l'amener en face de la zone où une saignée est à pratiquer, la fraise et ses moyens d'entrarnement étant situés au cours de ce déplacement au-dessus ou au-dessous des lames en dehors de la surface de celles-ci. L'utilisateur peut ensuite mouvoir cet ensemble le long des tiges de guidage pour réaliser une saignée sur toute la largeur du volet ; une ou plusieurs autres saignées peuvent être réalisées parallèlement à la première après déplacement sp- proprié de la poutre 35. Une Dis saignées réalisées, les barres 208setlan en forme de queue d'sronde sont introduites par une extrêmité dans chacune de celles-ci et collées par leur extrmi- té avec mise en place de cheville s'il y a lieu. La pose de ces barres n'offre aucune difficulté puisque la saignée est pratiquée simultanément dans toutes les lames comme s'il s'agissait d'un seul élément et que les barres sont introduites alors que les lames sont parfaitement positionnées et maintenues les unes par rapport aux autres. Bien entendu l'invention n'est pas limitée à la description qui précède mais en comprend toutes les variantes possibles. REVENDICAEIONS 1/ - Fermeture à volets pour entre de bâtiment, destinée à entre scellée, du cté extérieur, dans la ma maçonnerie, cette fermeture comportant des volets ouvrants composés, chacun, de plusieurs lames notsament en bois ou analogue, a.ssemblées les unes aux autres pour former un vantail rigide, la.dite fermeture étant caractérisée en ce qu'elle comprend un cadre rectangulaire entourant les volets et composé de deux traverses et de deux montants qui sont pourvus de gonds sur lesquels sont articulés les volets, le cadre étant muni, en partie haute, de pivots articulés sur des supports destinés à être scellés dans la maçonnerie et, en partie basse, de deux bras de projection, chacun articulé par une extrémité sur le cadre et par l'autre sur un élément destiné à entre scellé dans la maçonnerie, chaque bras de projection étant adapté pour pouvoir présenter deux positions stables, l'une repliée dans laquelle le cadre est maintenu dans un plan vertical contre la. maçonnerie, l'autre déployée dans laquelle le cadre est maintenu incliné vers ltextérieur avec un angle d'inclinaison déterminé. 2/ - Fermeture à volets selon la. revendication 1 caractérisée en ce que chaque montant présente une section transversale en forme de Z, dont une aile dite aile de recouvrement, est appelée à venir en appui contre la face externe de la maçonnerie, les gonds qui supportent le volet étant fixés sur cette aile de recouvrement. 3/ - Fermeture à volets selon l'une des revendications 1 ou 2 caractérisée en ce que chaque traverse est composée par une cornière dont une aile est disposée du côté intérieur pour former un appui pour les volets en position fermée. 4/ - Fermeture à volets selon l'une des revendications 1, 2 ou 3 caractérisée en ce que les lames de chaque volet sont assemblées entre elles au moyen d'au moins deux barresde section en forme de queue d'aronde, chaque barre étant disposée perpendiculairement aux lames et encastrée dans des saignées de forme conjuguée, ménagées sur une face desdites lames. 5/ - Fermeture à volets selon la revendication 4 caractérisée en ce que les barres sont disposées horizontalement du chté intérieur des volets, les lames étant disposées verticalement et leur saignée ménagée sur leur face intérieure, 6/ - Fermeture à volets selon l'une des revendications 4 ou 5 caractérisée en ce que chaque barre est collée à ses deux extrémités dans les saignées des lames correspondantes. 7/ - Fermeture à volets selon l'une des revendications 1, 2, 3, 4, 5 ou 6 caractérisée en ce que chaque bras de projectionest composé de deux biellettes articulées l'une sur l'autre et pourvues d'échancrures et de doigts d'accrochage, adaptés pour permettre le verrouillage desdites biellettes soit l'une dans le prolongement de l'autre, soit l'une repliée contre l'autre. 8/ - Fermeture à volets selon l'une des revendications 1, 2, 3, 4, 5, 6 ou 7 caractérisée en ce que la traverse inférieure du cadre est dotée du caté intérieur d'une poignée de manoeuvre. 9/ - Procédé de fabrication d'un volet de fermeture conforme à la revendication 4 dans lequel les lames sont en bois ou analogue, ledit procédé étant caractérisé en ce qu'il consiste à accoler, chant contre chant, plusieurs lames, à les caler dans cette position, à réaliser sur une face des dites lames au moins deux saignées en forme de queue d'a.rondeau moyen d'une fraise de forme appropriée, amenée à se déplacer perpendiculairement à la direction desdites lames, à introduire par une exrtmité decha- que saignée ainsi pratiquée une barre de section en forme de queue d'aronde conjuguée, à faire glisser cette barre pour qu'elle s'étende le long de toutes les lames, et à la fixer dans cette position, notamment psr collage et mise en place de chevilles. 10/ - Dispositif pour la mise en oeuvre du procédé conforme à la revendication 9, comprenant un bati composé de plusieurs poutres agencées pour former une surface d'appui pour les lames de volet, un Jeu de butées fixes disposées le long de deux cotés contigus et contre lesquelles les extrtmités ou les chants des lames sont appelés à titre appliqués, enfin un jeu de butées mobiles disposées le long des deux autres côtés en regard des butées fixes, chaque butée mobile étant associée à un organe de déplacement, en particulier un vérin hydraulique, permettant de 1'åppliquer contre l'extrmité ou le chant correspondant des lames en vue de caler et maintenir celles-ci en position stable entre les butées opposées, ledit dispositif étant caractérisé en ce qu'il comprend - une poutre portée par le asti, parallè le à un coté, la face antérieure de cette poutre étant située dans le plan de la surface d'appui des lames, - des tiges de guidage assujetties à la poutre précitée et situées à l'avant de cette dernière à une distance de celle-ci supérieure à l'épaisseur des lames, - un ensemble mobile comprenant une fraise et ses moyens d'entraSnement en rotation, agencé pour pouvoir coulisser le long des tiges de guidage sus-évoquées, ladite fraise étant disposée en regard des lames pour pouvoir entailler cellesci sur une partie de leur épaisseur et étant de forme générale tronconique, adaptée pour réaliser une saignée en forme de queue d'aronde, - des moyens de blocage adaptés pour maintenir les lames en appui contre la surface d'appui sus-évoquée. 11/ - Dispositif selon la revendication 10 dans lequel les lames sont appelées à autre mises en place selon une direction horizontale sur une surface d'appui inclinée, caractérisé en ce que les tiges de guidage et la poutre qui les portent sont disposées dans un plan vertical perpendiculaire à la direction horizontale sus-évoquée et inclinées dans ce plan pour être pa.ra.l lèles à la surface d'appui, un système de contrepoids étant associé à la fraise et à ses moyens d'entraSnement pour équilibrer sensiblement leur poids et faciliter leur déplacement le long des tiges de guidage. 12/ - Dispositif selon l'une des revendi cs.tions10 ou Il caractérisé en ce que la poutre sus-évoquée est montée sur des moyens de roulement permettant de la déplacer per pendiculairement à sa direction le long du bâti en vue d'en régler la. position, des moyens de fixation étant associés à ladite poutre pour la fixer dans la. position appropriée. 13/ - Dispositif selon l'une des revendications 10, 11 ou 12 caractérisé enoe que les moyens de blocage des lames comprennent deux barres d'appui disposées parallèlement aux tiges de guidage au voisinage de deux cotés opposés, chacune s'étendant entre une butée fixe et une butée mobile, chaque barre étant maintenue en pression contre les lames par un organe manoeuarable à excentrique.