Brevet FR2348390A1 — publié le 19771110

La présente invention a pour objet une clavette modulaire utilisée notamment pour l'assemblage de panneaux de coffrages en maçonnerie. L'objet de l'invention se rattache au secteur technique du batiment et plus particulièrement aux coffrages. I1 est bien connu d'employer des claves de coffrage pour maintenir régulièrement entretoisé, par l'intermédiaire également de distanceurs, les planches ou panneaux entre lesquels on coule le béton ou similaires Ces systèmes de coffrages actuels présentent certains inconvénients notoires car ils se montent nécessairement avec le concours de pièces différentes et indispensables à savoir - une clavette de blocage pour le haut du coffrage, - un élément entretoise pour maintien de la planche ou panneau de pied. Selon l'invention, on monte les clavettes de coffrage entre elles sans difficulté, en obtenant un verrouillage systématique permettant d'absorber un effort éventuel dans le cas d'une rupture de distanceur, assurant ainsi une plus grande sécurité. De plus on supprime la clavette de blocage employée pour le verrouillage de la clavette en haut du coffrage, ainsi que l'élé- ment entretoise pour le blocage de la planche ou panneau de pied lorsque lwopérateur commence le coffrage. Suivant une première caractéristique de l'invention, la clavette modulaire présente à l'une de ses extrémités une patte axiale formant extérieurement sur chant deux rampes successives, l'autre extrémité présentant deux pattes intérieures équerrées disposées transversalement, les dites pattes présentant respectivement dans leur partie médiane une ouverture pour l'engagement progressif et le positionnement de. la patte axiale d'une clavette superposée et emmanchée qui, en coopération avec un distanceur assure la mise en tension de ce dernier pour obtenir ainsi une rigidité de ltensemble du coffrage. Une autre caractéristique réside dans le fait qu'elle est obtenue à partir d'un flanc présentant à l'une de ses extrémités une fente axiale en forme d'U et du côté opposé une découpe axiale en forme de H avec deux ouvertures opposées, pour constituer après pliage un profil en U =retreint transversalement et sensiblement à mi-longueur avec à son extrémité la patte axiale et au arcnt de la découpe en forme de H, les deux pattes intérieures équerrées. Ces caractéristiques et d'autres encore ressortiront de la suite de la description. Pour bien fixer l'objet de l'invention, sans toutefois te limiter dans les dessins annexés : La figure 1 est une vue en perspective de la clavette modulaire selon l'invention. La figure 2 est une vue de face du plan judicieusement découpé, avant emboutissage de ce dernier pour former la clavette de coffrage. La figure 3 est une vue en plan de la clavette modulaire. La figure 4 est une vue en coupe longitudinale considérée suivant la ligne 4-4 de la figure 3. La figure 5 est une vue en coupe transversale considérée suivant la ligne 5-5 de la figure 3. La figure 6 est une vue en coupe transversale considérée suivant la ligne 6-6 de la figure 3. La figure 7 montre par une vue de profit en coupe les différents éléments d'un coffrage avec le montage des clavettes modulaires selon l'invention. La figure 8 est une vue de face correspondant à la figure 7. Afin de rendre plus concret l'objet de l'invention, on le décrit maintenant d'une manière non limitative en se réfèrant aux exemples illustrés par les figures des dessins. On voit figure 2 que la clavette modulaire réalisée selon 1' invention est obtenue à partir d'un flanc 1 présentant à l'une de ses extrémités une fente axiale 11 en forme d'U et du côté opposé une découpe axiale 14 en forme de H avec deux ouvertures opposées 17 et 18. Après conformation par pliage (figure 1) la clavette constitue un profil en U 12 retreint transversalement et sensiblement à mi-longueur avec à son extrémité une patte axiale 1 et au droit de la découpe 1 deux pattes intérieures et équerrées 15 et 16 disposées transversalement à l'intérieur de la section. Ces pattes présentent des ouvertures 1 et 18 ainsi qu'une languette latérale 1 formant patte d'appui. Au droit de la patte axiale 1 la clavette 1 présente extérieu- rement deux rampes successives 19 et 114 et du côté opposé correspondant à l'appui sur le panneau deux dégagements successifs 110 et 1 de hauteur égale à l'épaisseur de la dite clavette. Deux languettes axiales 115 de sens opposés, et obtenues par refoulement du métal sont en outre établies suivant le côté intérieur de la clavette pour permettre par frappe sa mise en place ou son démontage. Comme illustré aux figures 7 et 8 lors de la mise en place des clavettes modulaires disposées verticalement et emboîtées 1' une par rapport à l'autre, les panneaux de coffrage B étant placés verticalement et maintenus à écartement constant par les distanceurs d réalisés à la façon connue, la clavette inférieure est tout d'abord engagée par sa patte axiale 1 dans l'ouverture d de la partie débordante du distanceur d disposé entre la partie supérieure des planches de pied A et la partie inférieure du panneau B pour exercer de par sa rampe 114 coopérant avec la dite ouverture a un appui progressif sur le panneau B, tandis qu'un autre distanceur d, disposé sur la partie supérieure du panneau B, tra 4 verse très librement la découpe axiale 14. Une clavette semblable est alors disposée en superposition pour s'engager de par sa patte axiale 1 successivement dans ou- vertus 18 de la patte supérieure 16, d1 du distanceur d et 17 de la patte inférieure, tandis que les dégagements 110 et 1 au- torisent le positionnement en alignement vertical des deux clavettes. 14 De par les rampes 19 et 1 l'on conçoit que l'enfoncement de la clavette supérieure assure d'une part l'appui progressif de sa face arrière sur le panneau et d'autre part la mise en tension du distanceur d pour obtenir ainsi en coopération avec les clavettes disposées de l'autre côté sur les panneaux opposés une rigidité de l'ensemble. I1 est bien évident que ces dispositions se retrouvent suivant toute la hauteur du mur à obtenir par l'emboîtement successif des clavettes. Pour le verrouillage de la dernière clavette, la languette latérale 112, relative à la patte intérieure équerrée 18 formée 2 à l'extrémité arrière du profil en U 12, s'engage et prend appui dans l'ouverture d1 de la partie débordante du distanceur d, pla cé à l'extrémité supérieure des derniers panneaux de coffrage B, pour assurer le positionnement angulaire des clavettes. 7 faut considérer que les ouvertures 17 ct 8 il faut considérer que les ouvertures 1 et 1 formées dans la partie médiane des pattes intérieures et équerrées 15 et 16, sont de hauteur différente pour correspondre respectivement à la hauteur de deux rampes successives 19 et 114. Les avantages ressortent bien de la description en particulier on souligne - simplicité de réalisation et de mise en place, - les pattes intérieures et équerrées 17 et 18 peuvent permettre le verrouillage des clavettes sans le concours du distanceur, - la languette latérale formant patte d'appui supprime la clavette de blocage pour la partie supérieure du coffrage, - très bonne rigidité de l'ensemble du coffrage. L'invention ne se limite aucunement à celui de ses iodes d' application non plus qu'à ceux des modes de réalisation de ses diverses parties ayant plus spécialement été indiqués ; elle en embrasse au contraire toutes les variantes. REVENDICATIONS 1- Clavette modulaire utilisée notamment pour l'assemblage des panneaux de coffrage en maçonnerie, caractérisée en ce quelle présente à l'une de ses extrémités une patteaxiale formant extér rement sur chant deux rampes successives, l'autre extrémité présentant deux pattes intérieures équerrées disposées transversalement, les dites pattes présentant respectivement dans leur partie médiane une ouverture pour lteagagement progressif et le positionnement de la patte axiale d'une clavette superposée et exsanchée qui, en coopération avec un distanceur, assure la mise en tension de ce dernier pour obtenir ainsi une rigidité de l'ensemble du coffrage. 2- Clavette selon la revendication 1, caractérisée en ce qu'elle est obtenue à partir d'un flanc présentant à l'une de ses extré- mités une fente axiale en forme d'U et du cSté opposé une découpe axiale en forme de H avec deux ouvertures opposées, pour constituer après pliage un profil en U r int transversalement et sensiblement à mi-longueur avec à son extrémité la patte axiale et au droit de la découpe en forme de H, les deux pattes intérieures équerrées. 3- Clavette selon l'une quelconque des revendications 1 et 2 caractérisée en ce que du côté opposé aux deux rampes successives établies extérieurement sur le chant de la patte axiale, sont formés deux dégagements successifs de hauteur égale à l'épaisseur de la dite clavette. 4- Clavette selon l'une quelconque des revendications 1 et 2 c- ractérisée en ce que les ouvertures formées dans la partie médiane des pattes intérieures équerrées sont de hauteursAifférentes pour correspondre respectivement à la hauteur des deux rampes successives. 5- Clavette selon l'une quelconque des revendications 1,2,3 et 4, caractérisée en ce que la patte intérieure équerrée formée à 1' extrémité arrière du profil en U, présente une languette latérale formant patte d'appui et s'engageant dans l'ouverture établie dans la partie débordante du dernier distanceur relatif au coffrage pour autoriser le positionnement angulaire de la clavette. 6- Clavette selon l'une quelconque des revendications 1 et 2, caractérisé en ce qu'au moins une languette axiale obtenue par refoulement de métal est établjt suivant le côté intérieur de laclavette pour permettre, notamment par frappe, sa mise en place ou son démontage.