Brevet FR2347141A1 — publié le 19771104

La présente invention est relative à une machine automatique pour l'afffltage des chables à gouges de tronçonneuses comportant une meule, une tête rotative recevant et maintenant la chape et les gouges à affûter combinée à un dispositif d'avancement et de blocage. On connait pour affûter les gouges de chables de tronçonneuses différents dispositifs manuels et a' limes ou semi-automatiques à meule entrainé par moteur. Les dispositifs manuels à limes comportent un support s'adaptant sur le guide chafne de la tronçonneuse, le dit support est pourvu d'une tête orientable sur laquelle coulisse un guide lime rotatif permettant de maintenir et diriger durant le mouvement alternatif et selon l'angle d'affttage désiré la lime ronde, le guide lime permet aussi de maintenir les limes -à trois faces et ce pour réajuster les limiteurs de profondeur lorsque la tête est bloquée de manière à ce que la face travaillante de la lime soit manoeuvrée perpendiculairement à la chape. Compte tenu du montage symétrique des gouges consécutives sur la chaule, il est nécessaire pour l'affûtage de la série de gouges ayant un angle de coupe orienté dans le mme sens de positionner la tête et de ce fait la lime à l'angle d'affûtage correspondant. Lorsqu'une série de gouges est affûtée et pour affûter la seconde série, la tête doit être positionnée à nouveau afin que la lime soit placée selon l'angle d'affûtage de cette seconde série.Pour procéder à l'affûtage des gouges et positionner ces dernières à l'aplomb de la lime, on fait déplacer manuellement la chable et de façon à ce que chaque gouge soit à une position définie par rapport à la lime, un taquet escamotable et réglable selon le type de gouges prend appui sur le talon des dites gouges en procédant à un déplacement inverse de la chaine, pour que l'affûtage des gouges soit régulier, le guide lime est en appui sur un taquet réglable temps chant la rotation dans le sens opposé à l'avancement de la chaine du guide lime. Selon un autre dispositif manuel à limes, le support est solidaire d'un guide chaine réduit se fixant sur un établi ou tout autre, le réglage de la profondeur d'affûtage est obtenu au moyen d'une vis qui permet d'élever ou d'abaisser la tête du guide limes par rapport à la chaine qui est positionnée de façon constante. Ces dispositifs manuels sont généralement utilisés pour l'affaitage des gruges sur chantier, s'ils peuvent être utilisés pour l'affûtage de plusieurs chaines, le temps nécessaire pour y procéder est relativement long d'autant plus qu'il est nécessaire lorsqu'une gouge est positionnée de bloquer la chaine au moyen d'excentriques placés sur le guide, d'autre part leur utilisation nécessite une attention particulière et constante, notamment lors des réglages des angles d'affûtage. On connait aussi des affQteuses semi-automatiques fixes à meule entrainées par moteur ; le moteur prolongé par la meule est maintenu par un support articulé sur un bâti fixe selon une orientation déterminée correspon. dant à l'angle de dégagement des gouges, un ressort de rappel maintient en position haute, le moteur et sa meule. Sur le bâti est positionnéeet maintenue une tête orientable pourvue d'un guide chaine permettant d'orienter la chaine par rapport à la meule selon l'angle d'affûtage des séries de gouges. Lorsque la chaine est positionnée sur le guide et que celui. ci est orienté selon l'angle d'affûtage de la série de gouges, et que la gouge est placée en position définie par le taquet escamotable sur lequel le talon de la gouge est en contact, on bloque la chaine sur le guide chaine au moyen d'excentriques puis on abaisse le moteur par une poignée rapportée afin que la meule affûte la gouge.Le déplacement du moteur et de la meule est limité à volonté par une vis de régla. ge, ce qui permet d'obtenir un affûtage régulier en profondeur de toutes les gouges. Lorsqu'une gouge est affûtée, la gouge précédente ayant le même angle d'affûtage et la mtme orientation est positionnée par avancement manuel de la chaine. Lorsque toute une série de gouges est affûtée, il est nécessaire de procéder au réglage de la tête orientable afin de positionner à l'angle d'affûtage l'autre série de gouges montée symétriquement à la première série. Ce dispositif nécessite beaucoup d'attention et la présence constante d'un ouvrier pour agir sur le moteur et la meule ainsi que pour faire avancer la chaine. L'invention a pour but de supprimer les inconvénients précédemment exposés. L'invention a pour objet une machine automatique pour l'affûtage des chaines à gouges de tronçonneuses comportant une série de trois disques cames montés et calés sur un arbre entrainé par un moteur recevant chacun une bielle; un disque came et une bielle reliée à une tête pivotante recevant la chaine à affûter impliquant un mouvement rotatif alternatif à la tête selon un angle balayé défini, un deuxième disque came et bielle levier reliée à un dispositif d'avancement et maintien de la chaine solidaire de la tête, la bielle levier sollicitant une coulisse prolongée d'un plateau qui durant son déplace. ment agit sur une biellette articulée en l'extrémité d'un levier supporté par un axe central dont une extrémité est pourvue d'un taquet mobile animé dtun mouvement de va et vient lorsque le plateau se déplace, destiné à faire avancer la chaine, tandis quten son autre extrémité, l'axe est pourvu d'une came pour bloquer la chaine durant l'affûtage au moyen de machoires, un troisième disque came et bielle levier agissant sur un levier intermédiaire relié à une tête mobile support de meule faisant déplacer la tete selon un mouvement vertical alternatif. D'autres caractéristiques et avantages de l'invention res ressortiront plus clairement de la description détaillée qui va suivre et des dessins annéxés sur lesquels - la figure 1 est une vue d'ensemble de la machine. - la figure 2, le détail de la tete orientable. - la figure 3, le détail de l'axe central, du mécanisme du blocage de la chaine ainsi que celui pour l'avancement de la dite chaine. - la figure 4, le détail du bras support de meule. la figure , un dispositif permettant de faire varier l'avancement de la chaine. Telle que représentée figure 1, la machine comporte un arbre 1 entrainé par un moteur 2 pourvu d'un réducteur 3 au moyen d'engrenages ou tout autre, sur l'arbre 1 sont maintenus et calés trois disques cames, le disque came 4 de forme circulaire est excentré par rapport à l'arbre 1, il est destiné durant sa rotation à impliquer un mouvement de va et vient à une bielle 5 pourvue de masselottes 6 sur lesquelles le disque came 4 selon sa position y prend appui à tour de rôle, les masselottes 6 sont maintenues en position par leurs axes 7 qui coulissent dans des glissières non représentées aménagées sur une pièce support, les dits axes 7 sont pourvus de ressorts non représentés destinés à serrer les glissières afin de résister à un éventuel glissement involontaire. La bielle 5 se prolonge par une bielle intermédiaire 8 articulée en 9 en une extrémité tandis qu'en son autre extrémité elle est reliée à une rotule 10 solidaire d'un plateau mobile 11 de la tête 12 support de chaine engendrant durant le déplacement des bielles 5 et 8 la rotation alternative du plateau 11 selon un angle balayé défini selon la dimension du disque came 4 correspondant à l'angle d'affûtage de deux gouges symétriques consécutives d'une chaine, l'angle balayé étant compris entre 600 et 800, et généralement 700. Le deuxième disque came 13 en forme d'éllipse est calé en son centre sur l'arbre 1, une bielle 14 articulée sur un axe 15 est en appui en une extré-~ mité sur la tranche du disque came 13 au moyen d'un galet 16 maintenu dans un étrier 17, la dite bielle 14 est pourvue d'un ressort 18 de traction maintenant en appui constant le galet 16 sur la tranche du disque came 13, en son autre extrémité la bielle 14 est prolongée par un étrier 19 maintenu articulé sur une coulisse 20 prolongée par un plateau 21 solidaire de la tête 12 de telle sorte que lorsque le disque came 13 est animé de rotation il engendre le déplacement de la bielle 14 selon un plan vertical et de ce fait éléve ou abaisse la coulisse 20 et le plateau 21. Le troisième disque came 22 de forme circulaire calé en son centre sur l'arbre 1 est aménagé de deux crans 23 symétriques et opposés, sur ce disque came 22 prend appui une extrémité de bielle 24 sur la tranche du disque came 22 par l'intermédiaire d'un galet 25, la bielle 24 est articulée sur l'axe 26 tandis qu'en son autre extrémité, elle est pourvue d'une vis de réglage 27 en appui sur une équerre de renvoi 28 destinée à actionner un levier intermédiaire 29 articulé sur un axe 30 solidaire du bras 31 fixé au bati de la machine et dont l'extrémité opposée à celle en contact avec l'équerre 28 est emboîtée dans la tête coulissante 32 support de meule 33 pour lui transmettre un mouvement de va et vient pour l'afMtage ; la bielle 24 est pourvue d'un ressort 34 maintenant en appui constant sur la tranche du disque came 22 le galet 25. Par rapport à l'axe vertical du b ti de la machine, le bras 31, la meule 33 et la 32 tete coulissante'sont positionnés selon un angle de 300 correspondant à l'angle de dégagement des gouges à aff Comme le représente la figure 2, la tête 12 comprend le plateau 11 pourvu de la rotule 10 recevant la bielle intermédiaire 8, le dit plateau 11 est solidaire d'un manchon 35 à l'intérieur duquel passe un axe 36 maintenant la tête 12 sur le bâti 37 de la machine, le plateau 11 est pourvu d'un évidement 38 dans lequel vient se loger la clé 39 solidaire d'une pièce rapportée 40 fixée à l'axe 36 destinéé à entrainer l'axe 36 durant la rotation du plateau 11 ou à maintenir l'axe 36 en une position définie notamment pour rectifier les limiteurs de profondeur lorsque la clé 39 est emboftée dans l'évidement 38 ou est désemboftée du dit évidement.Sur le manchon 38est enfilée la coulisse 20 l'étrier 19 de reliée à/la bielle 14 et sur le plateau 21, deux évidements 40 sont aménagés pour permettre le passage de la tige articulée 41 solidaire du levier 42 lorsque la bielle 14 fait déplacer la coulisse 20, les dits évidements 40 sont décalés entr'eux de 700 et sont de section suffisante pour permettre le passage de la tige 41 lorsque la rotation de la tête 12 est supérieure ou inférieure à 700 ils sont aménagés à l'aplomb de la tige 41 lorsque la tête -1-2 est en fin de rotation d'un coté ou de l'autre de l'axe longitudinal de la machine, intermédiairement entre ces deux évidements et à égale distance est aménagé un évidement central permettant lorsque la tête nlëst pas animée de rotation le passage du dit axe 41 ; sur ce même plateau 21 et à l'opposé de la tige 41, un évidement circulaire 43 permet au guide 44 de tige 45 de se déplacer durant la rotation de la tete 12, ce guide 44 de tige 45 est pourvu d'un évidement 46 permettant à la broche 47 solidaire de la tige 45 et débordant de part et d'autre du guide 44 de se déplacer verticalement lorsque le plateau 21 prend appui sur celle-ci en fin de rotation de la tête 12, durant le déplacement de la tige 45 celle-ci entraine le levier 42 qui implique une rotation à l'axe 48 sur lequel sont fixés comme représenté figure 3 en une extrémité une came 49 et en une autre extrémité une levier 50 sur lequel est maintenu le dispositif 51 d'avance de la chaine 52, constitué par un corps 53 maintenu articulé sur un axe 54 solidaire du levier 50, le dit corps pourvu d'un évidement 54taraudé pour permettre le maintien d'une vis 55 avec contre écrou prolongée par un taquet 56 destiné à prendre appui sur le talon 57 de la gouge 94 à affûter de la chaine 52, la vis 55 permettant ainsi le réglage du taquet selon le pas de la chaine 52, de telle sorte que durant la rotation de l'axe 48 engendré par l'élévation du plateau 41, le taquet 56 en un premier temps escamote une gouge et que par son propre poids ou par un organe annexe tel que ressort, non représenté, il se positionne en fin de rotation de l'axe 48 derrière le talon 57 de la gouge précédente à affûter et que, lors de la rotation inverse de llaxe 48 engendré par ltaction du levier 14 et au moyen du ressort de rappel 58 contenu dans le guide 59 de la tige 41, celuilci entraine le déplacement du levier 50 et de ce fait l'avance de la chaine 52 dans le guide 60 pour positionner la gouge; à affûter face à la meule 33. Durant l'avancement de la chaine 52 obtenu par la rotation de raxe 48, la came 49 se positionne sous une équerre 61 solidaire du dispositif 62 de blocage.Les guides 44 et 59 des tiges 41 et 45 sont maintenus sur un plateau 63 solidaire de l'axe 36 de façon à suivre celui-ci durant sa rotation ou rester en position fixe si l'axe 36 sur la pièce 40 est désolidarisé du plateau ll ; sur le plateau 63 est fixéel'ossature 64 support du guide chaine 60 .Lorsque l'axe 48 a fait avancer la chaine 52 et positionner une gouge à l'aplomb de la meule 33, la came 49 agit sur le support articulé 65 de la machoire 66, ce support 65 est pourvu d'une pièce crantée 67 engrennant dans une pièce similaire 68 fixée sur le support 69 symétrique, les supports 65 et 69 sont maintenus articulés par un axe 70 solidaire des montants 71 fixés sur le plateau 63axe support articulé 65 est pourvu d'un ressort 72 maintenant éloignée la machoire 66 solidaire du dit support 65, notamment lorsque la came n'est pas en contact avec l'équerre 61 , car compte tenu de l'engrenage formé par les pièces 67 et 68, les machoires 66 s'éloignent et libérent la chaine 52 tandis que lorsque la came 49 prend contact avec l'équerre 61, les machoires serrent et maintiennent la chaine 52 durant le déplacement de la meule 33 engendrant l'afffltage de la gouge positionnée. Le bras 31 support de meule 33 représenté figure 4, illustre l'extrémité de la bielle 24 pourvue de la vis de réglage 27 et du contre écrou 73, la vis 27 en appui sur l'extrémité 74 de l'équerre de renvoi 28 articulée sur l'axe 75 fixé sur le b ti de la machine, tandis que l'autre extrémité 76 de l'équerre 28 est en appui sur l'extrémité du levier intermédiaire 29 maintenue articulée sur l'axe 30 solidaire du bras 31, tandis que son autre extrémité est pourvue d'une rotule 77 s'emboitant dans l'évidement 78 aménagé dans le prolongement circulaire 79 de la tête coulissante 32, le dit prolongement 79 s'ajustant dans un évidement circulaire non représenté aménagé sur le bras 31 destiné-à diriger la dite tête 32 durant le déplacement du levier 29.La partie plane 80 prolongée par la partie circulaire 79 est aménagée d'évidements 81 et 82 destinés à maintenir et guider au moyen de boulons 83 et 84 la tête mobile 32 ; le boulon 83 passant au travers du bras 31 tandis que les boulons 84 assurent en même temps le maintien du dispositif support 85 de meule 33 comportant l'arbre de commande 86 relié au flexible 87 entrainé par le moteur 2. Le déplacement du levier intermédiaire 29 est engendré lorsque l'extrémité 76 de l'équerre de renvoi 28 tend à s'éloigner de l'extrémité du levier intermédiaire 29, le levier 29 est alors sollicité par le ressort 88 maintenu par un capuchon 89 relié par vis au bras 31, le dit ressort étant positionné sur le levier 29 par un étrier 90 articulé au moyen d'un axe 91. Le déplacement du levier 29 est limité au moyen d'une vis de réglage 92 pourvue d'un contre écrou 93 de blocage permettant de définir la profondeur de pénétration de la meule 33 dans les gouges 94 à affûter. Le dispositif représenté figure 5, permet d'utiliser la machine pour I'affûtage de toutes les chaines quelque soit les pas des gouges, il comporte une pièce 95 emmanchée et tournant sur l'axe 48, elle est pourvue d'un évidement circulaire 96 recevant un axe 97 se prolongeant sous le levier 42, le dit axe 97 est positionné par rapport au levier 42 grace à la rotation con tôlée de la pièce 95 et l'ouverture 98 en arc de cercle aménagée sur la face 99 correspondante de l'ossature 64 sur laquelle l'axe 97 selon la position définie est bloqué au moyen d'écrous ou tout autre non représenté, de telle sorte que le déplacement du levier 42, la rotation de l'axe 48 et la course du dispositif 51 d'avance de la chaine correspondent au pas des gouges de la chaine à affflter Etant donné la limitation de rotation de l'axe 48, la came 49 est positionnéeà volonté sur l'arbre 48 de sorte à synchroniser l'action des machoires 66 avec l'avancement de la chaine et le déplacement de la meule 33, le positionnement de la came 49 permet aussi d'augmenter ou de diminuer le pincement des machoires 66 selon ltépaisseur des maillons des chaines pouvant être différentes pour des pas semblables. REVENDICATIONS 1 o) Machine automatique pour l'afMtage des gouges de chaines de tronçonneuses caractérisée parce qu'elle comprend une série de trois disques cames, montés et calés sur un arbre entrainé par un moteur relié par flexible à une meule, un disque came relié à une tête pivotante maintenant la chaine par une bielle impliquant un mouvement rotatif alternatif à la tête, un second disque came relié à une coulisse solidaire de la tête agissant sur un dispositif e main- tien de la chaine transmettant un mouvement alternatif vertical, un troisième disque came relié à une tete mobile support de meule faisant déplacer selon un mouvement vertical alternatif le dit support. 2 ) Machine automatique pour l'afffltage des gouges de chaines de tronçonneuses selon la revendication 1 caractérisée par le disque came engendrant la rotation de la tfte de forme circulaire, l'arbre moteur étant excentré pour transmettre un mouvement de va et vient à la bielle reliée à la tête lorsqu'il prend appui sur des masselottes rapportées maintenues de part et d'autre du disque came sur la bielle. 3 ) Machine automatique pour l'aff1itage des gouges de chaines de tronçonneuses selon la revendication 1, caractérisée par le disque came d'avance et de blocage de la chaine de forme elliptique afin de déplacer selon un plan vertical alternatif la bielle levier reliée à la coulisse maintenue sur la tette pivotante. 4 ) Machine automatique pour l'afffltage des gouges de chaines de tronçonneuses selon la revendication 1 caractérisée par le disque came faisant déplacer la tête support de meule de forme circulaire aménagé de deux crans symétriques et opposés sur le pourtour. e 5 ) Machine automatique pour l'affûtage des gouges de chaines de tronçonneuses selon la revendication 1 caractérisée par la, coulisse solidaire de la tête agissant sur une tige et un levier fixé sur un axe qu'elle entraine durant l'élévation ou la descente. 60) Machine automatique pour l'afflltage des gouges de chaines de tronçonneuses selon la revendication 5 caractérisée par l'axe support de levier pourvu en une extrémité d'un levier prolongé par un taquet escamotable prenant appui en fin de rotation et élévation de la coulisse sur le talon d'une gouge de la chaine pour lors de la rotation inverse de l'axe durant la descente de la coulisse la chaine soit entrainée et une gouge positionnée pour l'affutage. 7 ) Machine automatique pour l'afflitage des gouges de chaines de tronçonneuses selon les revendications 5 et 6 caractérisée par l'axe support de levier pourvu en son autre extrémité d'une came agissant sur des machoires de serrage de la chaine lorsqu'une gouge est positionnée pour ltaffutage 8 ) Machine automatique pour l'afflltage des gouges de chaines de tronçonneuses selon les revendications 1 et 4 caractérisée par la bielle levier faisant déplacer la tête support de meule agissant sur une équerre de renvoi maintenant une bielle levier intermédiaire reliée àla tête. 9 ) Machine automatique pour l'affaitage des gouges de chaines de tronçonneuses selon les revendications 1, 4 et 8 caractérisée par le mouvement de descente de la tette support de meule au moyen d'un ressort agissant sur la bielle levier intermédiaire, le mouvement de remontée et maintien engendré par l'équerre de renvoi lorsque la bielle en contact avec le disque came agit sur celle-ci. 10 ) Machine automatique pour l'affûtage des gouges de chaines de tnçonneuses selon la revendication 1 caractérisée par l'affûtage de deux gouges consécutives symétriques lors d'une rotation complet de l'arbre et des cames. 11 ) Machine automatique pour l'affaitage des gouges de chaines de tronçonneuses selon les revendications 1 et 5 caractérisée par la rotation de l'axe et le déplacement du levier limité par un axe positionné par une pièce maintenue et tournant sur le dit axe. 12 ) Machine automatique pour l'affAtage-des gouges de chaines de tronçonneuses selon les revendications 1 et 7 caractérisée par la came agissant sur les machoires,positionnable sur l'axe.