Brevet FR2340062A1 — publié le 19770902

La présente invention est relative à un procédé de fabrication d'une couche-culotte pour bébé. On sait que de telles couches-culottes comportent habituel liement une feuille d'un matériau imperméable souple dont une première face est destinée à être tournée vers llextérieur et dont l'autre face est au moins partiellement ouverte d'un tampon absorbant tourné vers le bébé ; une feuille d-'un matériau perméable, généralement en matériau textile non tissé, recouvre au moins le tampon sur sa face tournée vers le bébé de façon à éviter un contact direct. De telles couches-culottes sont fabriquées par superposition de leurs trois éléments, à savoir la feuille imperméable, généralement rectangulaire, le tampon absorbant, généralement rectangu laire et de dimensionsplus ou moins inférieurs à ceIksde la feuille imperméable, et la feuille perméable, généralement rectangulaire et de dimensions voisines de celles de la feuille imperméable ; on solidarise alors la feuille imperméable et la feuille perméable à proximité de leur périphérie, généralement par soudure ou collage direct à proximité des deux petits côtés de la couche, qui sont destinés à constituer la ceinture lorsque 1 ton met la couche en forme de culotte, et après rabattement de la feuille imperméable sur les bords de la feuille perméable en ce qui concerne les deux autres côtés du rectangle, qui sont destines à s'adapter autour des jambes du bébé ; dan s ce dernier cas, on solidarise les trois épaisseurs superposées correspondant respectivement à la feuille imperméable, à la feuille perméable, et à la partie rabattue de la feuille imperméable, une telle disposition améliorant la qualité de la fixation. La cou che ainsi obtenue est généralement pliée en Z à proximité de chacun de ses bords destinés à venir au contact des jambes du bébé, ctest-à-dire en pratique à proximité des grands bords du rectangle, de façon à définir un pan central aux dimensions duquel les dimensions du tampon sont au moins égales et, respectivement de part et d'autre de ce pan central,# deux pans intermédiaires rabattus sur la face de celui-ci correspondant au matériau perméable, et deux pans latéraux extrêmes dont la face correspondant au matériau perméable est orientée de façon identique à la face correspondante du pan central.Le cas échéant, on solidarise les pans intermédiaires et le pan central dans une zone centrale, par exemple par un point de colle, de façon à éviter qu'ilsse déplient lorsque l'on met la couche sous la forme d'une culotte en la dépliant à proximité de ses bords correspondant à la ceinture. Actuellement, la feuille de matériau imperne#le de la couche, qui définit la face de celle-ci tournée vers I1 extérieur, est généralement réalisée en polyéthylène et teintée dans la masse, géne- ralement en blanc et en tout cas en une couleur uniforme. Il en résulte pour ces couches actuellement connues un aspect esthétique peu flatteur auquel le seul moyen de remédier est de couvrir la couche-culotte d'une deuxième culotte, so qui est à la fois peu rationnel et souvent inconfortable pour l'enfant. Le but de la présente invention est de remédier à cet inconvénient des couches-culottes actuellement connues en proposant un nouveau procédé de fabrication permettant d'obtenir directement des couches-culottes suffisamment esthétiques pour que la superposition d'une autre culotte se révèle superflue. A cet effet, la couche-culotte selon l'invention est réalise sée à partir d'une feuille imperméable dont on imprime une première face, destinée à former la face extérieure de la couche, préalablement à la confection de celle-ci. Mais il apparait que si l'on réalise de façon traditionnelle, telle que décrite ci-dessus, des couches-culottes à partir d'une telle feuille imprimée et si l'on ne prend aucune précaution particulière, la partie de la couche qui vient au contact des jambes du bébé, c'est-à-dire la partie de la feuille imperméable rabattue sur la feuille perméable, est porteuse d'un motif imprime que l'on court le risque de voir déteindre sur la peau du bébé. Le but de la présente invention est par conséquent non SffU- lement de proposer un procédé de fabrication de coacbes-culottes plus esthétiques, mais également de proposer un tel procédé qui permette d'obttnir des couches-culottes dont aucune zone imprimée ne puisse venir au contact de la peau du bébé dans les conditions normales d'utilisation. A cet effet, selon l'invention, soit on n 0 imprime de la feuille de matériau imperméable qu'une bande centrale en préservant de part et d'autre une bande qui est destinée à être rabattue de façon traditionnelle sur la feuille perméable pour constituer la zone de contact avec les jambes du bébé, soit on imprime la totalité de la face de la feuille imperméable tournée sers l'extérieur en s'abstenant alors d'en rabattre les bords sur ceux de la feuille de matériau perméable, la solidarisation de celle-ci étant assurée par prise en sandwich entre la feuille imperméable et au moins deux bandes de matériau imperméable rapportées, quant à elles non imprimées. Le procédé selon l'invention, pour la fabrication d'une couche-culotte pour bébé, est caractérisé en ce que - on imprime un motif sur une première face d'une feuille d'un matériau imperméable souple, - on dispose centralement, sur la deuxième face de la dite feuille imperméable, un tampon d'un matériau absorbant, - on recouvre la deuxième face de la feuille imperméable d'une feuille dTun matériau perméable en intercalant le tampon, - on dispose sur la dite feuille perméable, au moins dans les zones périphériques de celle-ci destinée à venir au contact des jambes du bébé, des bandes d'un matériau imperméable souple, - on solidarise les bandes imperméables, la feuille imperméable et la feuille perméable intercalée entre elles, au niveau des dites zones. Selon une variante de ce procédé selon l'inventiona les bandes imperméables latérales sont constituées par la feuille imperméable même, qui n'est imprimée que suivant une bande centrale et dont les bandes latérales préservées sont rabattues sur les bords de la feuille perméable. L'invention sera mieux comprise si l'on se réfère à la description ci-dessous, relative à un mode de mise en oeuvre non limitatif du procédé, ainsi qu'aux dessins annexés qui font partie intégrante de cette description. La figure 1 montre une vue de la face imprimée dhne feuille d'un matériau imperméable souple destinée à un mode de mise en oeuvre préféré du procédé selon l'invention. La figure 2 montre une vue en perspective, avec coupe partielle, d'une couche-culotte en cours de fabrication à partir d'une telle feuille. La figure 3 montre une vue en perspective d'une couche culotte selon l'inventionpliée suivant un mode préféré. La figure 1 montre, sous la référence 1 une feuille d'un matériau imperméable souple tel que du polyéthylène, et plus précisément la face 2 de celle-ci destinée à être tournée vers llex- térieur de la couche. Cette feuille présente ici une forme rectangulaire mais pourrait présenter d'autres formes également connues. Selon l'invention, on imprime un motif sur cette face 2 de la feuille de matériau imperméable I, mais , selon le mode de mise en oeuvre illustré, on ne réalise cette impression d'un motif que dans une bande centrale de la face 2, en préservant de part et d'autre de cette bande centrale 3 une bande latérale, respectivement 4 et 5, qui est ici par exemple située à proximité immédiate des côtés 6 et 7 les plus longs du rectangle.De préférence, l'impression est réalisée en continu sur une grande longueur du matériau, dont on imprime une face suivant une bande centrale longitudinale en préservant de part et d'autre des bandes latérales également orientées longitudinalement, et l'on procède au découpage transversal séparant les différentes feuilles 1 correspondant respectivement à chaque couche généralement après avoir procédé à la solidarisation des autres éléments de la couche. On procède alors, de façon traditionnelle, au dépôt d'un tampon en matériau absorbant 8 (voir la figure 2) sur une zone centrale de la deuxième face 9 de chaque feuille 1 ou de chaque tronçon de matériau imperméable destiné à former une feuille 1. Le tampon 8 présente une largeur inférieure à celle de la feuille imperméable, et plus précisément inférieure à celle de la bande centrale imprimée 3, de façon à être située entre les zones de la face 9 de la feuille imperméable 1 qui correspondent aux bandes latérales préservées 4 et 5. De préférence, cette largeur du tampon 8 est au plus égale à la largeur de la feuille 1 lorsqu'# est disposée à plat comme illustré à la figure 1, diminue de quatre fois la largeur d'une bande latérale 4 ou 5 afin de faciliter le rabattement et la solida#risation qui seront décrits plus loin. Le cas échéant, chaque tampon 8 est fixé sur la face 9 de la feuille 1 par exemple par collage. On procède alors au recouvrement du tampon 8 et de la partie de la deuxième face 9 de la feuille 1 non couverte par celui-ci au moyen d'une feuille de matériau perméable tel qu'un matériau textile non tissé ; la feuille perméable 10 est ici redangulaire et présente une longueur égale à celle de la feuille 1 ; sa largeur doit quant à elle être supérieure à la largeur de la feuille 1 diminuée de quatre fois la largeur d'une bande latérale 4 ou 5 ; la largeur de la feuille perméable 10 est ici égale à celle de la bande centrale 3. I1 est à noter que, dans le cas d'une fabrication en continu telle qu'évoquée plus haut, la feuille perméable 10 peut être déroulée et appliquée en continu sur le matériau destiné à former-la feuille 1 et sur les tampons 8 convenablement disposés sur celui-ci, la solidarisation qui va être décrite à présent étant généralement également pratiquée en continu avant que l'on tronçonne ltensemble pour former les couches. Au niveau des petits côtés 11 et 12 de la feuille 1, c'està-dire au niveau où l'on sectionne transversalement la suite de couches pour séparer ces dernières dans le cas dtune fabrication en continu, la feuille perméable 10 est simplement perposee à la feuille 1 et rendue solidaire de celle-ci par soudure ou par collage. Par contre, selon le mode de mise en oeuvre préféré illustre la solidarisation st assurée au niveau des bords 6 et 7 de la feuille 1 par rabattement des zones de cette dernière correspondant aux bandes latérales 4 et 5 sur la feuille perméable 10, comme il est indiqué par la flèche 13 à gauche de la figure ; on solidarise alors à ce niveau, par exemple par soudure ou par collage > -les zones ainsi rabattues correspondant aux bandes latérales 4 et 5, la feuille imperméable 1 dans les zones de la bande centrale 3 immédiatement voisines des bandes latérales 4 et 5, et la feuille perméable 10 qui est inte rcalée entre les deux épaisseurs de matériau imperméable ainsi superposées à proximité des bords longitudinaux de la couche. Dans le cas d'une fabrication en continu, c'est alors que l'on pratique le tronçonnage séparant les différentes couches. Selon un autre mode de mise en oeuvre du procédé selon l'invention, la feuille 1 ou la bande de matériau destinée à former les feuilles 1 après sectionnement transversal est imprimée sur la totalité de sa première face 2 et, après avoir disposé le tampon 8 centralement pour la deuxième face 9 de la feuille 1 et recouvert cette face et le tampon d'une feuille d'un matériau perméable 10 qui présente alors généralement des dimensions identiques à celles de la feuille l, on dispose sur la feuille perméable 10, au moins dans les zones périphériques de celle -ci destinées à venir au contact des jambes du bébé > c'est-à-dire en pratique à proximité immédiate de ses bords longitudinaux, des bandes d'un matériau imperméable souple, non imprimé , qui occupent par conséquent une position identique à celles des bandes 4 et 5 de l'exemple précédent après rabattement, et sont solidarisées avec la feuille imperméable 1 et la feuille perméable 10 intercalée entre elles par tout moyen connu, et par exemple par collage ou soudure. Les couches obtenues selon l'invention sont de préférence pliées sous la forme illustrée à la figure 4, par pliage en Z à proximité de leurs deux bords longitudinaux. Le pliage définit un pan central 14, qui correspond ici en largeur au tampon 8, et, de part et d'autre de ce pan central 14 deux pans intermédiaires 15 et 16 obtenus par rabattement de la couche sur eîle-#eme, vers sa face définie par la feuille perméable t03 et deux pans latéraux 17 et 18 obtenus par rabattement des pans 15 et 16 sur eux-mêmes, vers l'extérieur de la couche ; ce double pliage au niveau de chaque bord longitudinal de la couche, autour de lignes de pliage g#néralement longitudinales, a pour effet de réduire la largeur apparente de la couche tout en conservant leur orientation aux bandes rabattues 4 et 5. Lors de la mise en place de la couche, on conserve ce pliage entre les jambes du bébé, un point de colle assurant le cas échéant la solidarisation des plis intermédiaires 15 et 16 avec le pan central 14 dans une zone médiane, mais on déplie la couche au niveau des bords il et 12 pour former la ceinture de la culotte. Cette ceinture est fermée par tout moyen connu, et par exemple au moyen de pattes adhésives 19 et 20 prévues à cet effet par exemple à proximité des coins définis avec le côté 12 respectivement par les deux bords longitudinaux de la couche. D'autrs moyens de fermeture de la culotte au niveau de la ceinture pourraient naturellement être choisis sans que l'on sorte pour autant du cadre de l'invention. L'invention est d'ailleurs sujette à de nombreuses variantes ta n t en ce qui concerne la forme que le nombre et la nature de ses constituants. En particulier, la forme du tampon abso#rbant 8 pourrait varier dans une grande mesure, notamment quant à ses proportions par rapport aux dimensions des différentes parties de la couche. Dans le cas d'un mode de réalisation de la couche faisant appel à des bandes latérales rapportées, sa largeur est de préférence au plus égale à celle de la feuille imperméable diminuée de deux fois la largeur d'une bande, la feuille de matériau perméable présentant quant à elle une largeur au moins égale à cette quantité. REVENDICATIONS 1) Procédé de fabrication d'une couche-culotte pour bébé, consistant à intercaler un tampon d'un matériau absorbant entre une feuille d'un matériau imperméable souple et une feuille d'un matériau perméable, à intercaler la feuille de matériau perméable entre la feuille de matériau imperméable et une bande de matériau imperméable au moins dans les zones périphériques de la couche destinée à venir au contact des jambes du bébé, et à solidariser les bandes imperméables, la feuille imperméable et la feuille perméable intercalée enture elles au niveau des dites zones, caractérisé en ce que l'on imprime au préalable sur la feuille de matériau imperméable un motif visible de la face de celle-ci destinée à être tournée vers ltextérieur, en préservant de 1 'impression la face des bandes imperméables destinée à venir au contact des jambes du bébé. 2) Procédé de fabrication d'une couche-culotte pour bébé, caractérisé en ce que - on imprime un motif sur une première face d'une feuille d'un matériau imperméable souple, - on dispose centralement sur la deuxième face de la dite feuille imperméable un tampon d'un matériau absorbant, - on recouvre la deuxième face de la feuille imperméable d'une feuille d'un matériau perméable en intercalant le tampon, - on dispose sur la dite feule perméable, au moins dans les zones périphériques de la couche destinées à venir au contact des jambes du bébé, des bandes d'un matériau imperméable souple, - on solidarise les bandes imperméables, la feuille imperméable et la feuille perméable intercalée entre elles au niveau des dites zones. 3) Procédé de fabrication d'une ouche-culotte pour bébé, caractérisé en ce que - on imprime un motif sur une bande centrale d'une première face d'une feuille d'un matériau imperméable souple en préservant une bande latérale de part et d'autre, - on dispose centralement sur la deuxième face de la dite feuille imperméable un tampon en matériau absorbant, entre les zones de la dite deuxième face qui correspondent aux bandes latérales de la première face, - on recouvre d'une feuille d'un matériau perméable au moins la zone de la deuxième face correspondant à la dite bande centrale de la première face, en intercalant le tampon, - on rabat sur la feuille perméable les zones de la feuille imperméable correspondant aux bandes latérales préservées, - on solidarise les zones ainsi rabattues de la feuille imperméable, la feuille imperméable à proximité des dites zones et la feuille perméable intercalée entre elles. 4) Procédé selon la revendication 2, caractérisé en ce que la dimension du tampon mesurée transversalement par rapport à la direction générale des bandes est au plus égale à la dimension correspondante de la feuille imperméable diminuée de deux fois la largeur des bandes. 5) Procédé selon l'une quelconque des revendications 2 et 4, caractérisé en ce que la dimension de la feuille perméable mesurée transversalement par rapport à la direction générale des bandesest supérieure à la dimension correspondante de la feuille imperméable diminuée de deux fois la largeur des bandes. 6) Procédé selon la revendication 3, caractérisé en ce que la dimension du tampon mesurée transversalement par rapport à la direction générale des bandes est au plus égale à la dimension correspondante de la feuille imperméable diminuée de quatre fois la largeur des bandes. 7) Procédé selon l'une quelconque des revendications 3et 6, caractérisé en ce que la dimension de la feuille de matériau perméable mesurée transversalement par rapport à la direction générale des bandes est supérieure à la dimension correspondante de la feuille imperméable diminuée de quatre fois la largeur des bandes. 8) Procédé selon l'une quelconque des revendications pré cédentes, caractérisé en ce que 1l'on solidarise la feuille perméa- ble et la feuille perméable dans des zones orientées transversalement par rapport à la direction générale des bandes. 9) Procédé selon l'une quelconque des revendications prece- dentes, caractérisé en ce que l'on réalise la dite solidarisation par soudure. 10) Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 8, caractérisé en ce que l'on réalise la dite solidatisation par collage. 11) Procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que l'on plie la couche en Z à proximité des dites bandes, de façon à définir un pan central, deux pans intermédiaires superposé s à la face du dit pan central correspondant à la feuille de matériau perméable, et deux pans latéraux superpo sés aux dits pans intermédiaires et comportant les dites bandes.