Brevet FR2337205A1 — publié le 19770729

La présente invention concerne un dispositif de revête- ment de matériau en bande, telle qu'une bande de tale ou objets analogues, qui comporte, derrière un bain contenant un agent de revêtement, des racloirs constitués par exemple par des buses soufflantes, en vue de l'élimination d'agent de revêtement excédentaire, ainsi que deux rouleaux disposés en succession dans la direction de déplacement du matériau en bande, qui changent la direction du matériau en bande et le dirigent entre les deux racloirs. Le dispositif est de préférence destiné au zingage de bande de tôle traversant un bain de zinc. Dans un dispositif connu de zingage de bande de t81e, la bande de tôle se déplace obliquement depuis le haut dans un récipient contenant du zinc fondu et est changé de direction dans le récipient par un rouleau de renvoi plongé dans le bain de zinc, de telle sorte que ladite bande quitte le bain de zinc à peu près verticalement en se dirigeant vers le haut. Immédiatement au-dessus du niveau du bain de zinc, sont disposées deux buses soufflantes placées en vis-à-vis, entre lesquelles se déplace la bande de tôle revêtue de zinc. Les minces jets de vapeur s'échappant des buses balayent de la surface de la talle le zinc excédentaire qui retourne dans le bain de zinc (DAS NO 1.796. 303). Afin de garantir que la bande de tôle se déplace toujours exactement au milieu entre les deux buses, un rouleau directeur est disposé en-dessous de celles-ci, rouleau qui appuie depuis un côté contre la bande de tôle se dirigeant vers le haut et ainsi constitue un point fixe en tant que position initiale pour l'introduction d +a bande de tôle entre les buses. Audessus des buses est prévu, en tant que second point fixe, au moins un rouleau récepteur, un rouleau directeur supplémentaire pouvant cependant être disposé en tant que point fixe devant les rouleaux récepteurs. Le rouleau directeur disposé en-dessous des buses est déplaçable afin de pouvoir ajuster de façon appropriée la bande de tale aux conditions de fonctionnement respectives. Dans un tel dispositif existe l'inconvénient que, par suite de la possibilité de déplacement du rouleau directeur disposé en-dessous des buses, la bande de tôle ne passe que très rarement exactement au milieu entre les buses. Lors de la modification de la position du rouleau directeur, la bande de tôle modifie sa position par rapport aux buses, de sorte qu'un côté de la bande de tôle passe plus près de la buse balayant celui-ci, que le côté opposé de la buse associée à ce dernier. Seul un ajustage très compliqué peut remédier à cet état de choses. La mise en oeuvre mécanique et le temps nécessaire pour l'ajustage sont cependant considérables. L'objet de l'invention est de pouvoir ajuster de façon simple, avec un coût d'appareillage faible, le matériau en bande quittant le récipient contenant l'agent de revêtement par rapport aux buses balayant ses surfaces, afin qu'on ne doive pas déplacer le rouleau directeur disposé au-dessous des buses et les buses elles-mêmes. Ce problème est résolu à l'aide d'un dispositif présentant les caractéristiques énoncées dans la revendication principale. D'autres modes réalisations préférentielles de l'invention font l'objet des sous-revendications. A l'aide du dispositif conforme à l'invention, il est possible de fixer, lors du montage, non seulement les buses, mais également le rouleau directeur, disposé immédiatement audessous de celles-ci, de sorte que le point fixe déterminant l'entrée du matériau en bande entre les buses se trouve exactement verticalement au-dessous des buses au milieu de l'intervalle se trouvant entre celles-ci, tandis que le rouleau de renvoi se trouvant au-dessous du rouleau directeur est utilise afin de garantir que le matériau en bande soit toujours amené au point fixe formé au-dessous des buses de sorte qu'il s'en éloigne exactement verticalement et directement vers le haut. Grâce au réglage du rouleau de renvoi, on peut également compenser des bombements, ondulations ou des irrégularités analogues dans le matériau en bande progressant, parce qu'on peut de cette manière appuyer le matériau en bande toujours avec une pression suffisante contre l'endroit de la surface du rouleau directeur qui sert de point fixe et ainsi de position initiale pour l'introduction entre les buses. Un déplacement et un guidage de la bande totalement automatiques sont assurés. Comme le rouleau de renvoi réglable est disposé sur une coulisse qu'il est possible de déplacer horizontalement, disposée à l'extérieur du bain de revêtement, il n'en résulte aucune usure du dispositif de réglage par suite de l'influence du bain d'agent de revêtement. Grace à la disposition et à l'installation particulières du rouleau de renvoi, on peut amener le matériau en bande à revêtir, telle qu'une bande de tôle, en permanence aux buses, de sorte qu'il soit au moins un peu changé de direction par le rouleau directeur fixe. Malgré tout, on ne peut pas complètement éviter souvent que -les bords latéraux de la bande de tale ne se relâchent même ne forment de légères ondulations.Afin d'éviter ce problème, on dispose derrière les racloirs, constitués par les buses soufflantes, au moins une paire de rouleaux de guidage qui saisissent les bords du matériau en bande et le guident de force. Ces rouleaux de guidage peuvent présenter à la périphérie une rainure en forme de coin, dans laquelle est toussé le bord longitudinal correspondant du matériau en bande ainsi qu'il est guidé de façon rectiligne. On évite ainsi des irrégularités du revêtement dans la zone marginale. Selon une autre caractéristique de l'invention, le rouleau de renvoi est disposé de façon à pouvoir être interchangé rapidement. Un exemple de réalisation du dispositif conforme à l'invention est schématiquement représenté sur les figures. La Fig.1 est une coupe verticale à travers le dispositif La Fig.2 est une vue de face d'une partie du dispositif. Le dispositif possède un récipient 1 qui sert à la réception d'un bain d'agent de revêtement, par exemple à la réception de zinc fondu. Ce bain est indiqué par le niveau supérieur 2. Un matériau en bande 3, par exemple une bande de tôle est guidé à travers le récipient 1. La direction de déplacement du matériau en bande est indiqueepar une flèche 4. Le matériau en bande 3 plonge dans le bain, s'y déplace en passant sur un rouleau de renvoi 5 plongé dans le bain et de là se déplace à peu près verticalement vers le haut entre deux buses soufflantes 6 et 7 disposées au-dessus du niveau 2 du bain et de là s'éloigne vers le haut. Au-dessus des buses soufflantes 6 et 7 sont disposés des rouleaux-guides 8, saisissant latéralement les bords du matériau en bande 3, qui maintiennent et guident les deux bords du matériau en bande, de sorte qu'il se déplace emprisonné entre les buses soufflantes 6 et 7, sans toucher ces dernières. De l'air de soufflage est amené aux buses soufflantes 6 et 7 par l'intermédiaire de canalisations 9 et 10, cet air de soufflage s1 échappant des buses soufflantes aux endroits se trouvant tout en bas et en vis-à-vis. Là se trouve une fente de buse 6a, 7a, respectivement, qui est dirigée directement sur la surface du matériau en bande 3 se déplaçant. Immédiatement au-dessous des buses soufflantes 6 et 7, est disposé un rouleau directeur 11, qui est placé sur deux bras 12 pénétrant dans le récipient 1 et se trouve plus haut que le rouleau de renvoi 5. Ce rouleau directeur il est prévu afin de garantir que le matériau en bande 3 se déplace exactement au milieu entre les fentes de buse 6a et 7a des buses soufflantes 6 et 7 et par conséquent ses surfaces sont débarassées unifor - de PPVPfmPnT mément par les deux jets de buse, de l'agent/excédentaire.Les rouleaux-guides 8 forment le deuxième point fixe pour le guidage du matériau en bande entre les buses soufflantes 6 et 7. Aussi bien le rouleau directeur Il que les rouleaux-guides 8 sont réglés dans leur position correcte lors du montage du dispositif et fixés dans cette position.Le rouleau directeur 11 peut même être détaché par pivotement d t un étrier de serrage 13 des bras 12 et enlevé, cependant les bras 12 n'ont pas besoin d'être déplacés pour cela , de sorte que leur position une fois réglée détermine la position du rouleau directeur 11. Le rouleau de renvoi 5 est disposé de façon à pouvoir tourner aux extrémités inférieures de deux bras terminaux 14, qui pénètrent depuis le haut dans le récipient 1 et sont disposés sur une traverse 15. La traverse 15 possède dans ce but des prolongements 15a dirigés vers le bas, un bras 14 étant articulé à chacun de ces prolongements par l'intermédiaire d'une charnière blocable 22. Par pivotement latéral des bras 14, on peut détacher rapidement et sans problème le rouleau de renvoi 5 de sa fixation, ce qui facilite sa mise en place et son démontage. Sur la traverse 15, est suspendue de façon facilement détachable une tringlerie 23 pour un racloir 24 pouvant s'appuyer sur le rouleau de renvoi 5, de sorte qu'on puisse nettoyer en permanence la surface du rouleau de renvoi 5 durant le fonctionnement, Le racloir 24 est également réglable et interchangeable durant le fonctionnement. La traverse 15 est supportée et fixée avec une fermeture rapide, non représentée en détail, sur des bras, en porte-àfaux 25, un de ces bras en porte-à-faux 25 se trouvant sur un chàriot 26, qui est supporté de façon à pouvoir être déplacé sur un guidage horizontal 16. Sur chaque côté du récipient du bain est disposé un tel guidage 16. Entre les extrémités 16a et 16b de chacun de ces guidages 16, est fixé un axe 18, sur lequel se trouve un train d'engrenages 27 de chacun des chariots 26. A chaque train d'engrenages 27 est associé un moteur 17, les moteurs des deux chariots 26 étant entratné de façon synchrone, afin que, lorsque le rouleau de renvoi 5 doit être réglé et par conséquent les chariots 26 déplacés sur les guidages correspondants 16, la traverse 15 ne soit pas coincée.Le rouleau de renvoi 5 est déplacé, afin de régler l'arrivée du matériau en bande 3 sur le rouleau directeur 1t, de telle sorte que le matériau en bande soit toujours poussé au moins légèrement sur la surface du rouleau directeur Il et passe sur celui-ci avec un certain angle de contact, même petit. Un déplacement du rouleau de renvoi 5 est également possible durant le fonctionnement, de telle sorte que des défauts dans le matériau en bande et l'avancement de celui-ci puissent être corrigés sans devoir arrêter la machine. Cette correction peut également s'effectuer automatiquement. Sur chacun des deux guidages 16 sont supportés deux autres chariots 19 et 20, chacun de ces chariots contenant encore des engrenages 27 avec un moteur d'entraSnement propre 17 et les moteurs d'entratnement de la paire de chariots 19,20 se trouvant en vis-à-vis sont entrarnés de façon synchrone. Les chariots 19 possèdent au moins un bras en porteà-faux 28 sur lesquels s'appuient par leurs extrémités deux traverses parallèles 29 et 30, la traverse 29 portant la buse soufflante 7 et la traverse 30 la buse soufflante 6. Les traverses 29 et 30 sont également fixées avec une fermeture rapide, non représentée, aux bras en porte-à-faux 28, de sorte qu'on puisse démonter également rapidement et sans problème ces traverses avec les parties qui y sont fixées. La troisième paire de chariots 20 sertau support d'une autre traverse 31, à laquelle sont fixés les bras 12 portant le rouleau directeur 11. Cette traverse 31 est, comme les traverses 15, 29 et 30, rattachée de façon amovible par l'intermédiaire de bras en porte-à-faux, non représentés en détail, au chariot correspondant 20 par l'intermédiaire de fermetures rapides, de sorte qu'également cette partie du dispositif soit facilement démontable et interchangeable. En vue du démontage des différentes parties, comme par exemple du rouleau de renvoi 5, on déplace le chariot 26 de celui-ci aussi loin que possible vers la gauche (comme vu à la Fig.1), tandis que les paires de chariots 19 et 20 sont déplacées aussi loin que possible vers la droite. Ensuite on peut détacher la traverse 15 des bras en porte-à-faux correspondants 25 et extraire en bloc les bras 14 qui y sont suspendus et le rouleau de renvoi 5, sans que les autres parties fassent obstacle de façon gênante à ce démontage ou à une nouvelle mise en place. Lors du démontage ou de l'échange des autres parties, les paires de chariots 19,20 et 26 sont déplacées de façon appropriée de sorte que la pièce à démonter se trouve libre au maximum. Les barrières 32 et 33 indiquent que le dispositif est accessible aussi bien dans la zone des traverses que dans celle des guidages supportant les chariots. REVENDICATIONS 1. Dispositif de revêtement de matériau en bande, telle qu'une bande de talle, de préférence en vue du zingage de bande de tôle se déplaçant à travers un bain de zinc, qui présente, derrière le bain de zinc, des racloirs, telles que des buses soufflantes, en vue de l'élimination de zinc excédentaire, ainsi que deux rouleaux, disposés en succession dans la direction de déplacement du matériau en bande; en vue du renvoi et du guidage du matériau en bande entre les racloirs, caractérisé en cepue le rouleau de renvoi est plongé dans le bain et est disposé de façon réglable indépendamment de l'autre rouleau réalisé en tant que rouleau directeur et se trouvant juste devant les racloirs. 2. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que le rouleau de renvoi est disposé décalable horizontalement au-dessous du rouleau directeur. 3. Dispositif selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que le rouleau de renvoi est disposé entre deux bras pouvant pivoter latéralement. 4. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que derrière les racloirs, est disposée au moins une paire de rouleaux-guides saisissant et guidant de force les bords du matériau en bande. 5. Dispositif selon la revendication 4, caractérisé en ce que les rouleaux-guides présentent à la périphérie une rainure en forme de coin. 6. Dispositif selon une des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que le rouleau de renvoi, les deux racloirs et le rouleau directeur sont suspendus à une traverse et ces traverses sont suspendues entre une paire de chariots disposés de façon décalable horizontalement latéralement au bain. 7. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que les traverses sont suspendues de façon amovible avec fermeture rapide aux chariots correspondants. 8. Dispositif selon la revendication 6 ou 7, caractérisé en ce que les traverses des racloirs sont suspendues à une paire de chariots commune. 9. Dispositif selon une des revendications 6 à 8, caractérisé en ce que sur les deux côtés du bain est disposé un guidage horizontal, sur chaque guidage étant disposé un chariot de chaque paire de chariots. 10. Dispositif selon la revendication 9, caractérisé en ce que chaque chariot est déplaçable au moyen d'un entrat- nement agissant sur un axe commun à chaque guidage.