Brevet FR2349514A1 — publié le 19771125

La présente invention concerne des perfectionnements relatifs au montage et au fonctionnement d'une chaîne à rouleaux et de porte-bouteilles pour des machines à laver les bouteilles, et en particulier un ensemble porte-bouteilles en tandem. Les problèmes qui se posent avec les machines à laver les bouteilles de grande capacité tiennent à ce que, à mesure que la vitesse des machines augmente, la durée d'utilisation des organes d'entraînement diminue et plus grandes deviennent les machines, plus importantes sont alors les sommes à consacrer à leur achat initial et à leurs réparations ultérieures Quelques tentatives visant à accroître la capacité ont consisté à installer deux machines ensemble et à les doter d'une évacuation commune. D'autres tentatives ont eu pour résultat la conception de tres grandes machines indépendantes, comportant des dispositifs permettant d'incorporer des supports à la partie centrale des machines. D'autres encore ont conduit à utiliser des portebouteilles-à deux rangées décalées, qui rendent le mécanisme d'évacuation extrêmement cher et coûteux à maintenir en bon état et qui créent des problèmes de manipulation en série des bouteilles, aussi bien du côté chargement que du coté évacuation. La présente invention a pour objet un ensemble porte-bouteilles en tandem comprenant deux chaînes à rouleaux disposées parallèlement à une certaine distance l'une de l'autre, lesdites chaînes comprenant un certain nombre de rouleaux, un certain nombre de maillons reliant entre eux lesdits rouleaux sur au moins l'un des côtés des rouleaux, lesdits maillons ayant des extrémités imbriquées, et des axes traversant chacun desdits rouleaux et s'engageant dans lesdites extrémités imbriquées de ceux desdits maillons qui leur sont contigus, lesdits axes comportant des têtes disposées face à face entre les deux dites chaînes, un porte-bouteilles de forme allongée étant placé entre les deux dites chaînes à rouleaux, chacun desdits porte-bouteilles comportant deux séries d'alvéoles qui sont destinés à recevoir des bouteilles et qui sont espacés dans le sens de la largeur dudit porte-bouteilles de façon à être disposés en tandem, un élément d'extrémité à chaque bout dudit porte-bouteilles, lesdits éléments d'extrémité étant formés, dans la direction du déplacement des chaînes, avec des évidements espacés dans le sens de la largeur desdits porte-bouteilles, l'évidement arrière étant allongé d'une manière genérale dans la direction du déplacement afin de permettre la tension des chaînes, un un ex moyen assujettissant chaque élément d'extrémité à la chaîne à rouleaux immédiatement voisine, au droit de celui desdits maillons qui est immédiatement voisin, entre deux extrémités imbriquées, immédiatement voisines, desdits maillons, lesdites têtes d'axes étant placées dans lesdits évidements de chaque élément d'extrémité, et les évidements avant desdits éléments d'extrémité et l'une desdites têtes d'axes étant engagés en relation d'entraînement, lesdits axes et lesdits évidements des éléments d'extrémités étant séparés par une distance plus petite que la largeur desdits portebouteilles. La présente invention permet d'accroître la capacité-de la machine à laver les bouteilles sans faire varier le débit régulier des bouteilles dans les files, de sorte que le chargement et le déchargement ne posent pas les mêmes problèmes que les portebouteilles à deux rangées décalées. Une telle disposition permet de manipuler une grande quantité de bouteilles à des vitesses modérées, et avec une usure et une fatigue minimales des chaînes propulsives. On obtient donc un accroissement de capacité tout en minimisant le risque d'une réduction de la durée d'utilisation. Selon l'invention, on obtient une plus grande solidité et une plus grande résistance au fléchissement et à la torsion, en disposant tous les organes de manière qu'ils coopèrent et contribuent à la rigidité de tout l'ensemble. De plus, selon l'invention, les deux axes à tête sont séparés par une distance qui crée une caractéristique de corde d'arc pour les maillons quand ils parcourent des trajectoires courbes, et qui amène le trajet des maillons en coîncidence, ou de très peu s'en faut, avec les segments du cercle primitif vrai pour la courbure de la trajectoire parcourue par deux axes quelconques. On va maintenant décrire l'invention plus en détail en se reportant aux planches de dessins annexées, sur lesquelles la figure 1 est une représentation schématique d'une forme préférée de réalisation de l'ensemble porte-bouteilles en tandem, supporté par une chaîne à maillons et à rouleaux et se déplaçant autour d'une roue dentée en association avec un guide de retenue des bouteilles la figure 2 est une vue en élévation partielle de parties de deux porte-houteilles disposés en tandem,, montrant la structure de ces derniers, la vue étant prise suivant les lignes 2-2 de la figure 1, sans les bouteilles ;; la figure 3 est une vue nettement agrandie, mais partielle, de la structure qui apparaît sur la partie d'extrême gauche de la figure 2, faisant apparaître les détails de l'ensemble portebouteilles et de la chaîne la figure 4 est une vue en bout d'un porte-bouteilles en tandem, prise suivant les lignes 4-4 de la figure 2 ; la figure 5 est une vue en coupe partielle d'un côté du porte-bouteilles en tandem qui est représenté sur la figure 2, la vue étant prise suivant les lignes 5-5 de la figure 2 ; et là figure 6 est une vue détaillée d'une articulation type entre la tête d'un axe de la chaîne à rouleaux et la partie immédiatment voisine de l'ensemble porte-bouteille, la vue étant prise suivant les lignes 6-6 de la figure 2. Sur la figure 1, on voit que l'ensemble porte-bouteilles en tandem 9 est transporté de manière fonctionnelle par une chaîne 10 à rouleaux et à maillons reliés par des axes, de telle façon qu'il y a un maillon 11 de chaîne et deux axes 12 et deux rouleaux 13 en face de l'extrémité de chaque porte-bouteilles 9, ce qui maintient la chaîne à une distance pratiquement minimale entre rouleaux. Comme il y a deux rouleaux 13 pour chaque extrémité du porte-bouteilles 9, la stabilité du porte-bouteilles se trouve accru-e, et ce dernier peut être espacé de manière beaucoup plus uniforme du moyen de retenue ou guide 14 des bouteilles lorsque la chaîne est entraînée autour de la roue dentée 15 qui est montée sur un arbre 16.Plus particulièrement, on voit sur la figure I que les rouleaux 13 occupent des positions invariables par rapport aux éléments d'extrémité ou plateaux 17 des portebouteilles 9. Ce fait crée pour deux axes quelconques 12 une caractéristique de corde d'arc qui s'écarte de la distance H du segment circulaire ou arc du cercle primitif vrai de la roue dentée 15, la distance H pouvant être considérée comme la hauteur de l'ordonnée du milieu ou du segment circulaire 18 à partir de la corde d'arc 19. Lorsque l'ordonnée H du milieu est minimale, la série de segments circulaires 18 et le trajet de déplacement du porte-bouteilles 9 colncident, ou de très peu s'en faut. Par conséquent, on peut très facilement former le moyen de retenue ou guide 14 des bouteilles e manière à conServer une distance ou un espacement pratiquement constant, par rapport au porte-bouteilles aussi bien pour des trajets rectilignes que pour des trajets courbes. L'avantage de l'ensemb75 norte-bouteilles qui est représenté sur la figure 1 tient à ce que des bouteilles diverses de hauteurs différentes peuvent être transportées avec le même porte-bouteilles, tant que les cols des bouteilles, dans deux porte-bouteilles immédiatement voisins, ne chevauchent pas la zone qui est délimitée par les rayons R formant l'angle de 160 (figure 1). I1 ne s'ensuit pas que des bouteilles de tailles différentes peuvent être mélangées pendant le fonctionnement de la machine. Au moment où la chaîne 10, quittant la roue dentée 15, s'engage sur un parcours rectiligne, les rouleaux 13 se trouvent engagés dans une voie 20 qui empêche toute vibration ou tout flottement des porte-bouteilles.On peut faire appel à cette disposition de l'ensemble porte-bouteilles sans qu'il soit nécessaire de porter une attention spéciale à la construction particulière des alvéoles de réception des bouteilles dans le porte-bouteilles, mais elle est importante pour la réalisation de l'articulation fonctionnelle avec un porte-bouteilles en tandem. Les figures 2 à 6 illustrent une forme de réalisation d'un entraînement par chaînes à maillons et à rouleaux pour un ensembleporte-bouteilles tandem. La structure est représentée d'une manière générale sur la figure 2 où deux porte-bouteilles 9 sont représentés vus de face, et où le déplacement se fait vers le bas. Les porte-bouteilles 9 sont articulés de manière fonctionnelle entre des chaînes 10 à rouleaux, dans lesquelles des rouleaux 22 sont montés sur des axes porteurs 23 et se trouvent entre les extrémités de maillons 12 de chaînes sur l'extérieur, et entre les extrémités d'autres maillons 12A sur l'intérieur. Les maillons intérieurs 12A ont une forme modifiée, dans un but qui apparaîtra plus loin. Dans la forme de réalisation qui est représentée sur les figures 2 à 4, chaque porte-bouteilles 9 comporte par construction des plaques latérales longitudinales 24, espacées l'une de l'autre, et une plaque centrale longitudinale 25. Les extrémités opposées des plaques latérales sont assujetties, par exemple soudées, à des rebords 26, tournés en dedans, qui sont solidaires d'éléments ou plaques d'extrémité 27. La plaque centrale 25 est plus longue que les plaques latérales 24 et est formée à chaque extrémité avec une entaille 28 (figure 3), et seule une partie 25A, à l'extrémité de la plaque centrale, se prolonge jusqu'à venir buter contre la surface interne des plaques d'extrémité respectives 27. Les extrémités aboutantes sont assujetties, par exemple par-soudure, en 29.La plaque centrale est également assujettie aux plaques d'extrémité 27 par une patte 30, qui est incurvée vers l'intérieur à partir des plaques d'extrémité 27 et qui est soudée en 31 au bord de l'entaille 28. Non seulement les plaques d'extrémité 27 sont fixées aux plaques longitudinales latérales et centrale mais aussi les plaques latérale et centrale sont maintenues espacées par la disposition des alvéoles 21 de réception des bouteilles. Chaque alvéole 21 est constitué de demi-sections identiques 21A de jupe, chaque demi-section comportant une jupe formée avec trois surfaces planes et avec des parties de deux autres surfaces, de sorte que les surfaces planes ont des angles intérieurs de 1350 afin de former un alvéole orthogonal.Les jupes comportent des surfaces d'extrémité 21 à col qui sont dirigées vers le bas et qui sont formées le long des bords avec des entailles 21C, dans le but de permettre à un liquide de passer dans et de s'échapper autour du col des bouteilles. La structure du porte-bouteilles 9 est celle d'une poutre en charge, dans laquelle les plaques latérales 24 sont maintenues espacées par une âme constituée des sections des alvéoles 21, ainsi que de la plaque centrale 25. Les plaques 24 et 25 procurent la solidité nécessaire pour supporter la charge quand le portebouteilles se trouve dans la position verticale (à 900 par rappport celle qui est représentée sur la figure 2), et les alvéoles 21 servent à procurer la solidité indispensable pour préserver les plaques 24 et 25 de toute déformation ou flexion quand le portebouteilles se trouve dans la position horizontale qui est celle de la figure 2.Un porte-bouteilles comprenant les éléments décrits ci-dessus et dans lequel les sections d'alvéoles sont soudées les unes aux autres et aux plaques respectives 24 et 25, peut être constitué en tronçons de porte-bouteilles de façon à contenir beaucoup plus de bouteilles que peuvent le faire les portebouteilles actuels, et sa rigidité peut être maintenue dans les limites des conditions auxquelles doit satisfaire un portebouteilles de ce genre. On remarquera sur les figures 2, 3 et 4 que chaque plaque d'extrémité 27 est formée avec des pattes 32 supérieure et inférieure, lesquelles sont incurvées vers l'intérieur et soudées aux surfaces planes,, immédiatement voisines, des jupes 21A dralvéoles. Les vues des figures 2, 3 et 5 font apparaître l'articulation fonctionnelle des porte-bouteilles 9 en tandem, sur les chaînes 10 à maillons et à rouleaux. Ainsi qu'on la mentionné ci-dessus, les maillons 12A de chaînes ont une forme différente de celle des maillons externes 12, en raison de la nécessité de faire en sorte qu'une partie des maillons 12A porte contre une partie 33, légèrement en relief vers l'extérieur (figure 3) qui est formée dans les plaques d'extrémité 27, dans la région des entailles 28 pratiquées dans les extrémités de la plaque centrale 25.Une ouverture est formée dans cette 'partie en relief, afin de recevoir un boulon fileté 34, introduit à partir de l'extérieur du maillon 12A, et un écrou 35 est vissé sur ce boulon de façon à maintenir sur le maillon 12A la plaque d'extrémité 27 du porte-bouteilles, et à établir une articulation du type à traction. On obtient l'effort propulseur qui est exercé sur les porte-bouteilles 9 par les deux chaînes d'extrémité 10, en formant des ouvertures 36 et 37 (figure 3) dans chaque plaque d'extrémité 27. L'ouverture 36 reçoit en ajustement serré l'extrémité 38 à tête de l'axe avant 23 (figure 6), en exerçant ainsi la force propulsive principale.Les ouvertures 37 qui sont pratiquées dans les plaques d'extrémité 27 remorquent en quelque sorte les ouvertures 36, et les têtes 38 des axes arrière ont un ajustement lâche afin de tenir compte de la tension des chaînes, mais les deux têtes 38 des axes, ainsi que le boulon 34, maintiennent les plaques d'extrémité 27 du porte-bouteilles dans un alignement convenable et dans une position stable pendant que les chaînes 10 passent autour des roues dentées de la même manière qu'autour de la roue dentée 15. Les caractéristiques originales de l'ensemble porte-bouteilles et de l'entraînement par chaînes selon l'invention résident, d'une part, dans la coopération obtenue de la part de tous les éléments des porte-bouteilles 9 pour donner aux bouteilles un support pratiquement exempt de fléchissements et de moments de torsion, d'autre part, dans la disposition de la chaîne 10 d'entraînement, en vue de son articulation sur les plaques d'extrémité 27 des porte-bouteilles, de façon que les maillons 12A de chaînes puissent être aussi courts que possible afin de maintenir minimale la hauteur H de l'ordonnée du milieu ou des segments circulaires de la chaîne pendant que cette dernière se déplace autour d'une roue dentée, et enfin, dans la réalisation de l'erticulation d'entraînement entre les chaînes et les porte-bouteilles en vue d'une longue durée d'utilisation, en évitant toute déformation et tout frottement dans les zones critiques. L'ensemble portebouteilles selon l'invention est ainsi mieux à même de deplacer des bouteilles et des récipients, simplement en ayant recours à un alignement en tandem et en faisant appel à un porte-bouteilles pratiquement rigide, lequel est susceptible d'avoir des longueurs qui permettront d'accroître la capacité de la machine sans avoir besoin d'en augmenter la vitesse. En prévoyant un porte-bouteilles en tandem, on prend en considération le fait essentiel suivant : la largeur du portebouteilles qui se déplace suivant une trajectoire courbe forme une corde pour l'arc de la courbe et, par conséquent, le portebouteilles se déplace à l'intérieur de l'arc vrai. I1 s'ensuit que le mode habituel d'assemblage, qui consiste à placer les rouleaux des chaînes d'entraînement entre les porte-bouteilles au lieu de les installer dans l'intervalle qui.délimite la largeur du porte-bouteille comme c'est le cas ici, se traduit par le fait que les porte-bouteilles s'écartent excessivement vers l'intérieur par rapport à une trajectoire circulaire ou courbe vraie.Etant donné que des guides fixes sont indispensables pour maintenir en place les bouteilles dans les alvéoles de réception des portebouteilles, il est mauvais au'il existe un écart important, ou un mouvement important de séparation, entre les porte-bouteilles et les guides. Autrement dit, il n'est pas souhaitable que les porte-bouteilles s'éloignent des guides vers l'intérieur alors qu'ils parcourent une trajectoire courbe, et qu'ils reviennent ensuite à une distance invariable dès que latrajectoire devient rectiligne.Dans le présent cas, le mouvement intempestif de séparation du porte-bouteilles par rapport aux guides fixes ne se produit pas parce que, d'une part, on a pu installer les maillons des rouleaux des chaînes d'entraînement sur les extrémités du porte-bouteilles et que, d'autre part, on a fait en sorte que les têtes des axes des rouleaux soient engagées dans les éléments d'extrémité du porte-bouteilles, c'est-à-dire dans l'intervalle délimitant la largeur du porte-bouteilles. L'avantage de ce mode de montage tient à ce que la longueur de la corde que forment les maillons de chaine est ainsi maintenue aussi courte que possible, de sorte que les maillons épousent alors étroitement la trajectoire courbe des rouleaux. De plus, ce mode de montage permet de maintenir à une faible valeur la hauteur H de l'ordonnée du milieu ou du segment circulaire.On notera que cette hauteur H devient plus petite à mesure que le diamètre de la roue dentée 15 devient plus grand. Pour des roues dentées de petit diamètre, la hauteur de l'ordonnée du milieu est donc très importante, car elle est susceptible d'augmenter du fait que, avec de telles roues dentées, la longueur de la corde formée entre les galets augmente. Sur les figures 2 et 3, auxquelles on se reporte de nouveau, on voit que la distance A entre les centres des rangées d'alvéoles 21, dans chaque porte-bouteilles 9, est inférieure à la distance B entre les centres des rangées d'alvéoles 21 dans les portebouteilles 9 immédiatement voisins. On a réalisé cette disposition dimensionnelle sans aucune répercussion sur l'écartement, qui est toujours le même, des rouleaux 13 dans les chaînes propulsives 10, simplement en faisant en sorte que la distance entre les axes géométriques X des rangées d'alvéoles (figure 3) soit plus petite que ltécartement Y des rouleaux. Cette relation, où la distance A est plus petite que la distance Y, facilite l'évacuation car, dans chaque cas, la synchronisation des moyens de chargement et de déchargement est beaucoup plus facile à réaliser. Dans ce qui précède, on a décrit en détail un nouvel ensemble de porte-bouteilles en tandem et de chaînes propulsives à rouleaux et à maillons, qui parcourt une trajectoire courbe avec un écart minimal de l'ordonnée du milieu par rapport à un vrai segment d'arc de cercle, ce qui permet aux porte-bouteilles de manipuler des bouteilles de longueurs diverses sans risque que des bouteilles s'échappent des alvéoles ou se coincent entre les alvéoles et les guides fixes qui maintiennent normalement en place les bouteilles dans les alvéoles. En maintenant minimale la valeur de l'ordonnée du milieu, on maintient également minimal le mouvement d'-éloignement des alvéoles de réception des bouteilles par rapport aux guides fixes; et ainsi le déplacement des alvéoles suivant une trajectoire courbe, telle qu'elle est définie par une roue dentée, s'écarte peu du déplacement suivant une trajectoire rectiligne. Le résultat est un écartement plus uniforme entre l'alvéole et le guide fixe sur des parcours aussi bien rectilignes que courbes. REVENDICATIONS 1. Ensemble porte-bouteilles en tandem, comprenant deux chaînes à rouleaux disposées parallèlement à une certaine distance l'une de l'autre, lesdites chaînes comprenant un certain nombre de rouleaux, un certain nombre de maillons reliant entre eux lesdits rouleaux sur au moins un des côtés desdits rouleaux, lesdits maillons ayant des extrémités imbriquées, et des axes traversant chacun desdits rouleaux et s'engageant dans lesdites extrémités imbriquées de ceux desdits maillons qui leur sont contigus, caractérisé en ce que lesdits axes comportent des têtes disposées face à face entre les deux dites chaînes, en ce que des porte-bouteilles de forme allongée sont placés entre les deux dites chaînes à rouleaux, chacun desdits porte-bouteilles comportant deux séries d'alvéoles qui sont destinés à recevoir des bouteilles et qui sont espacés dans le sens de la largeur dudit porte-bouteilles de façon à former un tandem, et un élément d'extrémité à chaque bout de chacun desdits porte-bouteilles, lesdits éléments d'extrémité étant formés, dans la direction du déplacement des chaînes, avec des évidements espacés dans le sens de la largeur desdits porte-bouteilles, l'évidement arrière étant allongé d'une manière générale dans la direction du déplacement afin de permettre la tension des chaînes, et en ce qu un moyen assujettit chaque élément d'extrémité à la chaîne à rouleaux qui en est immédiatement voisine, au droit de celui desdits maillons qui en est immédiatement voisin, entre deux extrémités imbriquées, immédiatement voisines, desdits maillons, lesdites têtes d'axes étant placées dans lesdits évidements de chaque élément d'extrémité, et les évidements avant desdits éléments d'extrémité et l'une desdites têtes d'axes étant engagés en relation d'entraînement, lesdits axes et lesdits évidements des éléments d'extrémité étant séparés par une distance plus petite que la largeur desdits porte-bouteilles. 2. Ensemble porte-bouteilles en tandem selon la revendication 1, caractérisé en ce que chacun desdits porte-bouteilles comporte des plaques latérales de forme allongée qui sont disposées paral lèlement à une certaine distance l'une de l'autre, et une plaque centrale de forme allongée, divisant l'espace qui sépare lesdites plaques latérales en deux espaces de forme,allongée plus petits, l'une desdites deux séries d'alvéoles de support des bouteilles étant placée dans chaque espace de forme allongée, chaque alvéole de ladite série comportant une jupe avec des surfaces plates et une partie d'extrémité effilée, un moyen assujettissant certaines desdites surfaces plates de la jupe de chaque alvéole à une surface plate d'un alvéole immédiatement voisin et auxdites plaques latérales et centrale, chacun desdits éléments d'extrémité étant assujetti auxdits plaques latérales, à ladite plaque centrale et auxdits alvéoles immédiatement voisins. 3. Ensemble porte-bouteilles en tandem selon la revendication 2, caractérisé en ce que lesdites plaques latérales et centrales ont une dimension en largeur, perpendiculairement à leur étendue longitudinale, qui est plus grande que celle des surfaces plates de la jupe desdits alvéoles.