Brevet FR2337672A1 — publié le 19770805

La présente invention concerne un emballage multiple en matière soudable et son procédé de fabrication. Elle se rapporte plus précisément à des emballages souples en matière soudable de forme tubulaire, fermés à leurs deux eut mités par des soudures transversales. oes emballages er fort de coussin sont bien connus pour le conditionnement de produits liquides ou autres. Ils sont fabriqués à partir d'une feuille plane refermée sur elle-même en forme de gaine rar une soudure longitudinale,puis tronçonnez en doses unitaires par des soudures coupantes transversales,la machine utilisée a cet effet assurant à la fois la fabrication et ie remplissage de ces emballages.La matière soudable utilisée est soit une feuille de crure e polyvinyle,soit une feuille de polyéthylène ou que complexe. Le regroupement de plusieurs emballages de ce type,par deux, trois ou quatre doses, est intéressant parce qu'il facilite grandement les opérations de mise en caisse tour le transport et satisfait également les désirs des acheteurs. n cure, il permet de réunir des produits différents mais complémentaires les uns des autres. Actuellement, les emballages du genre considéré, destinés à être regroupés7 sont fabriques séparément, et leur regroupement est réalisé ultérieurement,par exemple au moyeux d'un film thermo- rétractable ou d'un filet qui enserre plusieurs emballages ae manière à former un emballage multiple. Le but de l'invention est de fournir un autre système de regroupement évitant toute opération ultérieure et diminuant ainsi considérablement les frais de main-d'oeuvre, et e réaliser ainsi un emballage multiple présentant par luI-même de nombreux avantages. A cet effet, elle a essentiellement pour objet un emballage multiple en matière soudable, formé de plusieurs doses de forme tubulaire,fermées à leurs deux extrémités par des soudures transver sales, doses qui sont réunies au moyen d'une feuille plane de longueur égale à la hauteur desdites doses, a7a- ex axe ses bords opposés fixés aux extrémités des différentes doses par les soudures transversales oui ferment ces doses. L'utilisation de cette feuille plane relativement large pour relier les doses entre elles offre une surface Importante destinée à la publicité, à l'information ou S la décoration, et permet d'éviter l'impression des doses elles-mêmes. On diminue ainsi le prix de l'emballage, tout en lui conservant un bon aspect pour la vente. En outre, le fait de réunir deux, trots, quatre doses ou plus par une feuille plane facilite le rangement des emballages dans des caisses. La feuille plane utilisée peut être de même composition que la matière soudable constituant les doses (chlorure de polyvinyle flexible, polyéthylène, complexe) ou avoir une composition particulière, par exemple polyéthylène et papier, pourvu qu'elle soit soudable à la matière des doses elles-mêmes. Suivant une forme de réalisation particulière de cet emballage multiple, la feuille plane qui réunit les doses entre elles est également fixée à ces dernières par des soudures longitudinales qui referment les doses en forme de tubes. Cette fixation complémentaire améliore la liaison entre les différentes doses. A l'utilisation, la feuille qui relie les différentes doses entre elles peut se déchirer ou se couper facilement et elle ne constitue en aucun cas une gêne pour séparer et utiliser ces doses. Des lignes prédécoupées peuvent avantageusement être prévues sur cette feuille, entre les différentes doses,pourfaciliter leur séparation. L'invention vise également,comme annoncé plus haut,le procédé de fabrication de cet emballage multiple. Ce procédé,permettant de fabriquer et de regrouper d'une facon simultanée les différentes doses, consiste à dérouler simultanément plusieurs bandes de feuille plane, situées les unes à côté des autres, à les déformer simultanément en forme de gaines, à dérouler en même temps une bande de feuille plane supplémentaire qui est amenée derrière les gaines précitées, à réaliser des soudures longitudinales pour refermer les différentes gaines,et à réaliser des soudures transversales coupantes à intervalles réguliers pour, en une seùle opération, fermer et séparer les différentes doses, les assembler à la feuille plane amenée derrière les différentes gaines, et tronçonner cette feuille pour séparer les emballages multiples ainsi réalisés. L'intérêt de ce procédé est multiple,puisqu'il permet de fabriquer les doses à une cadence élevée,la machine formant deux, trois ou quatre gaines parallèles et les remplissant de facon simuitane, ue réunir ím: isstement les dlfrn es doses destinées à être regroupes et de séparer les embal:ges nultFrles ainsi réalisés, le produit obtenu à la sortIe ayant aInsi sa forme définitive. Suivant une première forme ae mise en oeuvre de ce procédé de fabrication, la bande de veuille plane supplémentaire est amenée derrière les différentes gaines avant leur fermeture par des soudures longitudinales, et ces soudures sont ensuite réalisées de manière à fermer les gaines et à les réunir en même temps à la feuille plane précitée. Cette forme de mise en oeuvre permet l'obtention des emballages multiples dont les différentes doses sont réunies par une veuille plane fixée à la fois par les soudures longitudinales et transversales. Suivant une deuxième forme de mise en oeuvre de ce procédé, la bande de feuille plane supplémentaire est amenée derrière les différentes gaines après leur fermeture par des soudures longi- tudinales, de sorte que ces dernières ne réunissent pas les gaines à la feuille plane précitée. il convient de noter que, dans le cas où la feuille plane de liaison est préalablement imprimée, l'impression réalisée sur sa surface peut être facilement repérée au moyen d'une cellule phoWo- nlectrique, en vue de centrer l'impression par rapport aux doses. De toute façon, l'invention sera mieux comprise à l'aide de la description qui suit, en référence au dessin schématique annexé représentant, à titre d'exemples non limitatifs, quelques formes de réalisation de cet emballage multiple, et illustrant son procédé de fabrication Figure 1 est une vue de face de l'emballage selon l'invention, dans une première forme de réalisation; Figure 2 est une vue en coupe transversale,suivant 2-2 de figure 1; Figure 3 est une vue en bout de l'emballage représenté aux figures 1 et 2; Figures4 et 5 sont des vues similaires aux figures 2 et 3, correspondant à une deuxième forme de réalisation de l'emballage selon l'invention; Figure 6 est une vue en coupe longitudinale, suivant 6-6 de ligure 5; Figure 7 est une vue de face de l'appareillage permettant la fabrication de cet emballage; Figure 8 en est une vue de côté. D'une manière générale,l'emballage multiple selon l'invention est composé de plusieurs doses identiques 1,de forne tubulaire, disposées côte à côte et réunies au moyen d'une feuille sensiblement plane 2 dont la longueur est égale à la hauteur des doses 1. Chaque dose 1 est confectionnée, de manière connue en soi, dans une feuille de matière soudable refermée sur elle-même en forme de gaine par une soudure longitudinale 3, et obture à ses deux extrémités par des soudures transversales 4 et 5,de manière à obtenir une forme de coussin allongé. Dans les exemples de réalisation ici considérés,la soudure longitudinale 5 est située dans l'axe de l'une des " faces " de la dose. Suivant l'invention, la feuille de liaison 2 est fixée aux extrémiés des différentes doses 1 par les mêmes soudures transversales 4 et 2 que celles fermant les doses 1 à leurs extrémités. Dans la forme d'exécution des figures 1 à 3,la soudure 4 fixe ainsi le bord supérieur de la feuille rectangulaire 2,entre un point 6 qui constitue l'extrémité supérieure de la soudure longitunale 3 de la dose de gauche, et un point 7 qui constitue l'extrémité supérieure de la soudure longitudinale 3 de la dose de droite. De même, la soudure 5 fixe le bord inférieur de la feuille rectangulaire 2, entre un point 8 qui constitue l'extrémité inférieure de la soudure longitudinale 3 de la dose dte gauche, et un point 9 qui constitue l'extrémité inférieure de la soudure longitudinale 3 de la dose de droite. En outre, la feuille rectangulaire 2 est fixée à chacune des doses 1 par les différentes soudures longitudinales 3, deux de ces soudures colncidant avec les bords longitudinaux de la feuille 2. Dans la forme d'exécution des figures 4 à 6,la feuille plane 2 qui réunit les différentes doses 1 n'est plus fixée à ces dernières par les soudures longitudinales 5, la liaison étant uniquement assurée par les soudures transversales 4 et 5. Ainsi, la soudure 4 fixe le bord supérieur de la feuille rectangulaire 2, entre un point 10 qui constitue l'angle supérieur gauche de la dose la plus à gauche, et un point Il qui constitue l'angle supérieur droit de ;a dose la nlus â droite. De même, la soudure 5 fixe le bord inférieur C la feuille rectangulaire 2, entre un point 12 qui constitue l'anise infé- rieur gauche de li dose la plus à gauche, et un point 13 cul constitue l'angle inférieur droit de la dose la plus à droIte. Par contre, les bords longitudinaux de la feuille 2 restent libres, Comme le montre la figure 1, la feuille 2 peut présenter des lignes prédécoupées, indiquées par les traits mixtes 14 paral- lèles aux soudures longitudinales 3 et situées entre ces dernières,qui facilitent la séparation des différentes doses 1 en vue de leur utilisation. Les figures 7 et S illustrent le procédé de fabrication es deux formes d'exécution précédemment décrites. L'appareillage utilié comprend, dans l'exemple considéré, trois dispositifs parallèles permettant la réalisation d'emballages à partir d'une feuille-plane 15 en matière soudable, telle qu'en chlorure de polyvinyle, polyéthylène ou complexe. Chacune de ces feuilles 15 se présente sous la forme d'une bande qui se déroule d'une bobine non représentée placée à l'arriè e de la machine et passe sur un rouleau 16 d'axe horizontal situé à son sommet. Après son passage sur le rouleau 16,chaque bande 15 est progressivement déforméeAen forme de gaine,refermée sur elle-même autour d'une canule de remplissage verticale 17 associée a un système doseur.La bande passe successivement dans un poste de soudure longitudinale 18, un poste d'avance 19 et enfin un poste de soudure transversale et de découpage 20. Dans une première version,une bande supplémentaire 21,se déroulant d'une autre bobine non représencée,passe sur un rouleau 22 d'axe horizontal situé à l'arrière des trois canules 17,audessus du poste de soudure longitudinale 18. Après son passage sur le rouleau 22, la bande 21 traverse successivement le poste de soudure longitudinale 18, le poste d'avance 19 et le poste de soudure transversale et de découpage 20. La bande 21 est en matière soudable soit de même composition que les trois autres bandes 15,soit de composition différente, par exemple polyéthylène et capier. Ces quatre bandes de matière soudable permettent l'obtention d'emballages multiples conformes à celui de la figure 1 par le procédé suivant Les trois bandes 15 sont refermées sur elles-memes de manière à donner les doses 1 de forme tubulaire, cette forme étant fixée dé-finitivement par les soudures longitudinales 3 réalisées au poste de soudure 18. La bande supplémentaire 21 se déroule en restant plane,le poste 19 assurant son avancement discontinu au même "pas"que l'avancement des bandes 15. Elle passe entre les électrodes du poste de soudure longitudinale 18, de sorte que la réalisation des soudures longitudinales 3 à ce poste assure également la liaison de la bande 21 avec les trois gaines formées par les bandes 15. Ces trois gaines sont remplies simultanément de produits identiques ou différents les uns des autres, au moyen des canules 17, l'extrémité inférieure de chaque gaine étant obturée par les dernières soudures transversales coupantes réalisées au poste de soudure transversale et de découpage 20. Après remplissage d'une dose,l'ensemble formé par les trois gaines et la feuille plane de liaison 21 est entraîné d'un pas par le poste 19 et l'on réalise au poste 20 de nouvelles soudures transversales coupantes qui assurent simultanément :la fermeture supérieure de chacune des trois doses venant d'être remplies, leur liaison supérieure à la feuille 21, la séparation de ces doses du restant des feuilles 15, le découpage de la feuille de liaison 21, la fermeture inférieure desXtrois doses de l'em- ballage suivant,et leur liaison inférieure à la feuille 21. Ainsi, les emballages remplis,fermés et séparés les uns des autres, finalement obtenus,sont conformes à l'emballage multiple représenté aux figures 1 à 3. Dans une seconde version, la bande supplémentaire 21' passe sur un rouleau 22' d'axe horizontal situé sous le poste de soudure longitudinale 18 et sous le poste d'avance 19.La bande 21' ne traverse donc plus ces postes et elle passe seulement dans un poste d'avance particulier 23 et dans le poste final de soudure et de découpage 20. Dans ce cas, le poste de soudure longitudinale 18 referme les trois gaines mais n' assure plus leur liaison avec la feille 21. Par contre, cette feuille est tirée par le poste 23 qui la fait avancer au même " pas " cjue les bandes 15, et elle passe,en restant plane,entre les électrodes du poste de soudage transver sal et de découpage 20 qui assurent exactement les mêmes fonc- tions que dans le cas précédent. un obtient ainsi des emballages multiples remplis,fermés et séparés les uns des autres qui sont conformes à celui représen- té aux figures 4 à 6,avec une feuille de liaison 2 fixée par les soudures transversales mais non tenue nr les soudures lon- gitudinales. Dans les deux cas, l'appareillage décrit donne donc des emballages entierement achevés, ne nécessitant aucune opération ultérieure. Comme il va de soi, l'invention ne se limite pas aux seules formes d'exécution de l'emballage multiple décrites ci-dessus à titre dWexemples;elle en embrasse, au contraire, toutes les variantes de réalisation pouvant résulter notamment d'un changement de matière ou d'une modification du nombre de doses runes. -REVENDICATIONK, - 1.- Emballage multiple en matière soudable,form de plusieurs doses de forme tubulaire,fermées à leurs deux extrémités par des soudures transversales, caractérisé en ce que ces doses sont réunies au moyen d'une feuille plane de longueur égale à la hauteur desdites doses, ayant deux de ses bords opposés fixés aux extrémités des différentes doses par lessoudures transversales qui ferment ces doses. 2.- Emballage selon la revendication 1,caractérisé en ce que la feuille plane qui réunit les doses entre elles est également fixée à ces dernières par des soudures longitudinales qui referment les doses en forme de tubes. 3.- Emballage selon la revendication 1 ou 2,caractérisé en ce que la feuille plane qui réunit les doses entre elles est composée de la même matière que celle desdites doses. 4.- Emballage selon la revendication 1 ou 2,caractérisé en ce que la feuille plane qui réunit les doses entre elles est composée d'une matière soudable autre que celle desdites doses, et notamment d-'un film de polyéthylène sur papier. 5.- Emballage selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que la feuille plane qui réunit les doses entre elles présente des lignes prédécoupées situées entre les différentes doses-. 6.- Procédé de fabrication d'emballages multiples selon l'une quelconque des revendications 1 à 5,caractérisé en ce qu'il consiste à dérouler simultansment plusieurs bandes de feuille plane, situées les unes à côté des autres, à les déformer simultanément en forme de gaines, à dérouler en même temps une bande de feuille plane supplémentaire qui est amenée derrière les gaines précitées, à réaliser des soudures longitudinales pour refermer les différentes gaines, et à réaliser des soudures transversales coupantes à intervalles réguliers pour,en une seule opération,fermer et séparer les différentes doses,les assembler à la feuille plane amenée derrière les différentes gaines,et tronçonner cette feuille pour séparer les emballages multiples ainsi réalisés. 7.- Procédé selon la revendication 6,plus spécialement desti né à la fabrication d'emballages multiples selon la revendica 2,caractérisé en ce que la bande de feuille plane supplémentai- re est amenée derrière les différentes gaines avant leur fer meture par des soudures longitudinales, et ces soudures sont ensuite réalisées de manière à fermer les gaines et à les réunir en même temps à la feuille plane précitée. 8.- Procédé selon la revendication 6,caractérisé en ce que la bande de feuille plane supplémentaire est amenée derrière les diftérentes gaines après leur fermeture par des soudures longitudinales, de sorte que ces dernières ne réunissent pas les gaines à la feuille plane prncitée.