Brevet FR2329524A1 — publié le 19770527

La presente invention concerne un emballage cloisonne ou il est prevu un logement pour chaque objet et le procedé de fabrication d'un tel emballage. Le secteur de la technique auquel se rapporte l'invention est celui de récipients pour l'emmagasinage d'objets et plus particulièrement des élements d'empaquetage comportant un compartiment pour objet à emballer. On connaît déjà des emballages où des cloisons verticales et paral lèles entre elles sont fixées à un support horizontal de manière à délimiter des logements de largeur uniforme destinés à un objet, la plupart du temps fragile, notamment les verres. Ceux-ci sont souvent de diamètre très variable entre la base et le haut. Dans le cas des emballages classiques, de nombreux espaces sont perdus, par suite de la largeur uniforme des logements. Ceci est dû, en particulier, à la construction de l'emballage où les cloisons sont fixées au support horizontal Par ailleurs, un autre inconvénient est le temps relativement long qu'il faut consacrer à la fabrication de tels emballages. Pour remédier à ces désavantages, l'invention propose un emballage dont les espaces perdus sont très réduits et dont la réalisation est facile et rapide. L'on atteint cet objectif par des cloisons découpées dans un même rectangle et dont une extrémité comporte un prolongement latéral qui assure la continuité avec la plaque horizontale. Cet emballage est réalisé à partir d'une seule feuille, la première partie de celle-ci étant reliée à la seconde partie de la feuille, qui est ledit rectangle, par les prolongements latéraux dont un côté n'est pas découpé. Lesdits côtés non découpés comportent chacun un rainurage qui constitue une charnière entre les deux parties de la feuille, les prolongements ve liant recouvrir, après pivotement de la seconde partie sur la première, ladite première partie. Lesdits prolongements comportent chacun un second rainurage sur le côté commun à la cloison, autour duquel rainurage on redresse chaque cloison perpendiculairement à la première partie de la feuille. Chaque cloison a son extrémité opposée à celle qui est écornée, libre. La cloison a donc la faculté de s'écarter plus ou moins des cloisons adjacentes afin de délimiter un logement plus ou moins grand selon les besoins. Dans un mode de réalisation préférentiet l'emballage est réalisé en un matériau déformable pour permettre plus facilement aux cloisons d'épouser la forme de l'objet à emballer, afin de perdre moins de place. On peut prévoir des cloisons avec onglet à leur partie supérieure pour favoriser le redressement des cloisons lors de la réalisation de l'embal- lage et la préhension de l'objet contenu dans le logement. Dans une variante de réalisation, on prévoit de superposer des em ballages les uns aux autres afin d'obtenir plusieurs étages que l'on renferme ensuite dans un récipient1 de grandeur correspondante,en carton ou en bois. Dans une autre variante de construction, on réalise un emballage où la première partie de la feuille est de superficie supérieure à celle de la seconde partie, et où des rainurages pratiqués dans ladite première partie délimitent le fond, les côtés et le couvercle afin d'obtenir un conteneur compartimenté à partir d'une feuille unique. Le résultat de l'invention est un produit nouveau constitué par un emballage cloisonné à logement spécifique à chaque objet. L'avantage principal de cette invention est l'économie de matériau, de temps pour sa fabrication et d'espace dans son utilisation. Les autres avantages ont été indiqués plus haut avec les caractéristiques de l'invention. Une des applications de tels emballages est l'empfiquetage et le transport d'objets surtout fragiles, auxquels il faut éviter les chocs. D'autres caractéristiques et avantages de l'invention seront mieux compris à la lecture de la description qui va suivre d'exemples de réalisation et en se référant aux dessins annexés, dans lesquels - la figure I est une vue de la feuille une fois découpée, dans la première étape de réalisation de l'emballage. - la figure 2 représente la feuille dont la seconde partie est repliée sur la première dans une seconde étape de réalisation de l'emballage. - la figure 3 représente, en perspective, l'emballage réalisé. - la figure 4 est une vue de dessus de l'emballage une fois rempli. La figure I a pour objet d'illustrer l'étape de découpage d'une feuille de matériau. Ce matériau peut être du carton ou un équivalent couramment utilisé pour les emballages. On préfère cependant, dans un mode de réalisation préférentiel, utiliser un produit déformable, notamment du carton ondulé verticalement, la verticale se référant à la position des cloisons une fois redressés pour l'utilisation de l'emballage. Un tel carton ondulé assure une bonne rigidité à l'ensemble tout en permettant aux cloisons d'épouser mieux la forme des objets logés. La feuille utilisée se divise en deux parties I et 2. La première partie I constitue le support ou fond de l'emballage. La seconde partie 2 est découpée pour constituer les cloisons 3 de forme générale rectangulaire écornée en 4 et comportant en outre le coin 5 ôté à la cloison adjacente. On voit ainsi que la seconde partie 2 est reliée, après découpage, à la première partie 1 par les coins 5 dont le côté 6 n'a pas été découpé. Une variante de réalisation prévoit ici un onglet 7 à la partie su périeure de chaque cloison pour faciliter la préhension de l'objet emballé, lors du dépaquetages ainsi que le redressement des cloisons autour des côtés 7. La figure 2 illustre la seconde étape de réalisation de l'emballage de pliage de la seconde partie 2 sur la première 1 autour de la charnière cons tituée par les côtés 6 non découpés des coins. La figure 3 montre l'emballage une fois réalisé : I'on a redressé les cloisons 3 autour du rainurage 7 pratiqué sur le côté du coin coixirnin à la cloison. Les cloisons sont alors verticales par rapport au support horizontal 1. On voit ici les avantages procurés par l'invention. Une des caractéristiques des cloisons 3 est l'extrémité 8 opposée à celle qui est écornée, qui est libre. De même, la base 9 est non fixée au support 1. Les logements peuvent ainsi être de dimensions variables en fonction de celles de l'objet. La figure 4 montre un emballage utilisé pour renfermer des bouteilles. Les formes de celles-ci sont épousées par les cloisons par suite de leur liberté. Un logement pour contenir le fond de la bouteille peut alors s'élargir au détriment du logement voisin qui lui, accueillera le goulot d'une autre bouteille. On réalise ainsi une meilleure utilisation de l'emballage, moins d'espace étant perdu. Un autre mode de réalisation non illustré est prévu : au lieu de réaliser un emballage intérieur à un récipient, pouvant se superposer à d'autres emballages et constituer ainsi plusieurs étages dans une même botte, on utilise une feuille dont la première partie est de superficie supérieure à la seconde partie destinée aux cloisons. Cette première partie comporte alors différents pliages ou rainurages délimitant le fond, les faces latérales et le couvercle. Par suite du pliage de la seconde partie sur la première, la quatrième face latérale à rapporter du côté du pliage est reliée au couvercle. Cette réalisation offre l'avantage principal d'une fabrication rapide dtun emballage à partir d'une feuille, ainsi que celui d'un stockage réduit en cas d'inutilisation. Bien entendu, sans sortir du cadre de l'invention, diverses modifications peuvent être apportées par l'homme de l'art aux produits qui viennent d'être décrits uniquement à titre d'exemples non limitatifs. REVENDICATIONS 1 - Emballage cloisonné composé d'une plique plane et de plusieurs cloisons pa rallèles entre elles et perpendiculaires à ladite plaque entre lesquelles sont logés séparément des objets à emballer, caractérisé en ce que chaque cloison comporte, à l'une de ses extrémités, un prolongement latéral qui est rabattu contre ladite plaque et rattaché à celle-ci par un pli. 2 - Emballage selon la revendication 1, caractérisé en ce que ledit prolonge ment latéral est un coin découpé dans l'extrémité de la cloison adjacente. 3 - Emballage selon l'une quelconque des revendications 1 et 2, caractérisé en ce que chaque cloison est reliée à ladite plaque uniquement par ledit pro longement et sa base repose librement contre ladite plaque sur la majeure partie de la longueur. 4 - Emballage selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que ladite plaque et lesdites cloisons appartiennent à une seule feuil le de forme sensiblement rectangulaire, ledit prolongement latéral de cha que cloison assurant la continuité entre chaque cloison et ladite plaque par un premier côté rainuré quiconstitue une charnière entre ladite plaque et ledit prolongement et par un deuxième côté rainuré qui constitue une charnière entre ledit prolongement et ladite cloison. 5 - Emballage selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce qu'il est réalisé en un matériau déformable. 6 - Emballage selon la revendication 5, caractérisé en ce que ledit emballage est réalisé en carton ondulé. 7 - Emballage selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisé en ce que chaque cloison comporte un onglet à sa partie supérieure. 8 - Emballage caractérisé en ce qu'il est composé de plusieurs emballages selon l'une quelconque des revendications 1 à 7, identiques et superposés. 9 - Emballage en forme d'étui comportant un fond cloisonné selon l'une quelcon que des revendications 1 à 8, caractérisé en ce qu'il est constitué d'une seule feuille dans laquelle sont découpés ledit fond, lesdites cloisons et les autres parois de l'étui. 10- Procédé de fabrication d'un emballage selon l'une quelconque des revendica tions 1 à 8, caractérisé en ce que lsonforme dans une feuille plane ayant une forme sensiblement rectangulaire lesdites cloisons au moyen de décou pes parallèles entre elles, s'étendant sur une moitié de la longueur de ladite feuille, lesquelles découpes comportent une portion longitudinale suivie d'une portion en biais et d'une portion transversale; on forme si multanément des rainurages constituant les charnières desdits plis le long des deux côtés d'un triangle rectangle alignés avec lesdites portions lon gitudinales et transversales de chaque découpe, lequel triangle a pour hypothénuse ladite portion de découpe en biais; on rabat lesdites cloisons sur la deuxième moitié de la feuille par pliage autour des côtés transversaux des triangles et on redresse ensuite lesdites cloisons par pliage autour des côtés longitudinaux desdits triangles.