Brevet FR2321019A1 — publié le 19770311

La présente invention concerne un procédéde liaison et de solidarisation transversalle et longitudinale d'éléments de construction préfabriqués permettant sa mise en oeuvre. a présente invention vise plus particulièrement un dispositif tel qurénoncé ci-dessus,utilisable notamment dans le montage 9e constructions dont les murs porteurs sont réalisés par juxtapo -sition par leurs tranches ou ailes d'une succéssion de panneaux porteurs da hauteur d'étage,par exemple en bois,sur une sole bétonnée et sur lesquels sera disposée une lisse haute portant,soit d'autr@@ panneaux de hauteur d'étage,soit des éléments de construc -tion de la charpente. Un conçoit qu'il est indispensable pour la solidité de la construction,que les éléments porteurs soient reliés entre eux longitudinalement et transversallement et qu'ils soient reliès avec la sole et ia lisse haute. Suivant la technique connue,les panneaux porteurs étaient reliés transversallement par une lisse haute et une lisse basse sur laquelle ils étaient fixés par boulonnage ou spitage et ils étaient reliés longitudinalement par un système d'enboîtement de leurs tranches ou ailes suivant le plan de joint complèté,le plus souvent par clouage en biais transversallement à leurs tranches de con tact tette technique connue a pour inconvénient,outre sa lenteur de sa mise en oeuvre,de rendre la solidarisation transversalle et longitudinale des panneaux,tributaires des dispositifs mis en oeuvre séparéments et sans relation directe entre eux ni qnterac- -tion des éléments de construction les uns sur les autres. Le but de la présente invention est de rémédier à ces inconvénients n permettant de solidariser Far leurs tranches ou ailes des léments de construction préfabriqués,de telle manière que cette solidarisation soit affectuée,à la fois transversallement et longitudinalement par utilisation d'un seul type de dispositif. Un autre but de la présente invention est de réaliser une liaison entre les différents éléments de panneaux,de telle manière,qut au fur et à mesure de leur montage,ceux-ci soient mis en précontrainte respectivement les uns par rapport aux autres,ce qui assure une grande rigidité de la construction ainsi montée. Un autre but de la présente invention est de permettre,par utilisation d'un même type de dispositif de lier entre eux,aussi bien les éléments verticaux,panneaux de mur,qu'horizontaux,tels que sole et lisse haute ou éléments de charpente,ce qui assure une grande rigidité à l'ensemble de la construction. A cet effet,le procédé de liaison et de solidarisation transversalle et longitudinale d'éléments de construction préfabri -qués présentant respectivement une tranche ou aile dont la face extérieure constitue plan de joint,se caractérise essentiellement en ce que la liaison est effectuée par poussée des tranches ou ailes vers le plan de joint suivant l'axe d'une ou plusieurs barrettes transversalles audit plan de joint et espacées sur l'axe longitudinal du plan de joint,et qui coopèrent respectivement avec des clavettes qui leur sont transversalles,ce qui réalise une mise en précontrainte de chacun des éléments de construction sous l'effet de cette poussée les uns par rapport aux autres. Le dispositif permettant la mise en oeuvre du procédé suivant l'invention comporte une ou plusieurs barrettes espacées sur l'axe longitudinal du plan de joint et munies d'un oeil à chacune de leurs extrémités et qui traversent de part-en-part les ailes dont les faces extérieures constituent plans de joint et dont les dos respectifs sont sécants de l'oeil correspondant de la barrette dans lequel sont introduits des clavettes qui repoussent les ailes ou tranches l'une contre l'autre vers le plan de joint. Suivant une autre caractéristique de l'invention,l'axe suivent lequel la ou les clavettes sont dirigées dans l'oeil de la barrette est décentré par rapport à ce dernier et les clavettes présentent une forme bisautée,préférentiellement cônique,la où où les barrettes sont portées par un organe de liaison longitudinal de section préférantlallement rectangulaire du type latte qui chevauche le plan de joint en s'incèrant au montage dans une rainiure longi -tidinale de chacuneges tranches formant plan de joint pour renforcer la liaison longitudinale des éléments. Afin d'assurer une meilleure tenue longitudinale des éléments l'oragne ou latte de liaison est disposé de champ entre la tranche de chacun des éléments. La longueur de la latte longitudinale est sensiblement égale à celle des éléments à relier et elle est dotée,à chacune de ses extrémités d'un organe de fixation,d'un appendice permettant sa prolongation en vue de relier lesdits éléments juxtaposés côte-àcôte avec les éléments de construction transversaux inférieurs ou supérieurs tels que sole bétonnée ou lisse haute ou éléments d' étages supérieurs. On conçoit que par cette dispasition de l'invention,la jonction peut-être effectuée au moyen d'un dispositif tel qu'énoncé entre le sole bétonnée et la lisse haute en tendant les deux éléments juxtaposés l'un contre l'autre et que par disposition d'un même moyen tel qu'none sur la tranche transversalle desdits élÉments,on puisse elier ceux-ci avec les éléments de charpente ou panneaux constituant l'étage supérieur. Par utilisation du procédé et du dispositif permettant sa mise en oeuvre,chacun des éléments de la construction peut être lié avec les autres éléments de la contruction et avec la sole bétonnée ce qui permet d'obtenir une grande rigidité de la construction et une resistance a-crue des panneaux de construction aux efforts de compression et de flambage. D'autres avantages et caractéristiques de l'invention apparaîtront à la lecture de la description ci-après de l'invention donnée à titre d'exemple non limitatif et représenté par les dessins joints dans lesquels: - La figure I représente une vue en coupe de la liaison et solidarisation suivant l'invention de deux éléments de panneaux porteurs. - La figure 2 représente une vue des panneaux avant mise en tention. - La figure 3 représente une vue en coupe et en plan d'un dispositif de liaison suivant l'invention. - La figure 4 représente une vue en coupe longitudinale de la liaison d'un élément de la sole bétonnée. Tels que représenté dans un de ses modes de réalisation en figure I et 2,le procédé suivant l'invention est utilisé pour la liaison de deux éléments de construction du type panneaux porteurs I et 2. Chacun de ces panneaux est constitué essentiellement d'un cadre présentant au moins deux poteaux porteurs longitudinaux d'extrémité 3A et 3B reliés par une traverse inférieure 4A et par une traverse supérieure 4B. Le cadre ainsi constitué est couvert sur chacune de ses faces d'une paroi 5 constituée par exemple d'une feuille de contre-plaqué. Ces panneaux 1 et 2 sont,suivant un procédé de construction connu,disposés verticalement sur un socle ou sole 6 -bétonné et sont présentés l'un à l'autre suivant leur tranche longitudinale 7 constituée par la face extérieure des poteaux 3A et 3B afin d'être accolées suivant le plan de joint 8 formé par lesdites faces. Préalablement à l'accolement par leur tranche un dispo -sitif de liaison (fig 2) suivant lrinvention est mis en place. Ce dispositif est constitué essentiellement d'une ou de plusieurs barrettes 9 destinées à chevaucher le plan de joint 8 en pénétrant dans la tranche 7 de chacun des poteaux 3A et 38 par un logement -IO transversal et médian audit plan de joint. L'extrémité de cas barrettes porte un oeil II. Préférentiallament,chacune de cEs barrettes traverse la trench respective des poteaux 3A et 3B et la position de chaque oeil correspondant sur la barrette est déterminée de telle manière que,comme représenté en figura 2 le dos 12 de chacun des poteaux 3A et 3B forant les tranches respectives des éléments 1 et 2 soit sécant avec edit omil lorsque lesdits panneaux ou éléments de construction I et 2 sont jointifs selon le plan de joint longitudinal 8. Des chevilles 13 en biseau sont alors ins-èrées en force dans les yeux 1 de chacune des barrettes 9 an repoussant chacune des tranches ou poteaux 3A et JB l'un vers l'autre en direction du plan dc joint suivant l'axe de chacune des barrettes,ce qui met chacun des panne eux 1 et 2 en précontrainte transversalle réciproque. Gn conçoit aisément que l'ensemble des panneaux constituant le mur porteur ainsi mis en tention,ce dernier aura une grande rigidité.Là où les barrettes sont portées par un organe longitudi -nal 14 qui est. constitué préférentiellement d'une latte métallique sur laquelle sont soudes les barrettes et qui est disposée à cheval sur le plan de joint 8 et logée par moitié de part et d'autre dudit plan de oint dans une rainure 15 longitudinale de chacune des tranches en contacte qui.a pour effet de renforcer longitudi -nalement la liaison entre les éléments de construction. La rainure 15 longitudinale est médiane de chacune des tranches etracordée avec ie logement transversal In relevant chacune des barrettes et qui est également médian au plan joint de chacun des éléments. Par cette disposition de l'invention,la liaison des élément@ et le point fort de résistance de cette liaison sont répartis suivant las axes des forces principales subies par la construction ainsi réalisée,ce qui lui assure une grande rigidité. La longueur de l'élément 14 est sensiblement égale à celle des éléments 1 et 2 à relier et il est doté à son extrémité infé -rieure d'un oeil 16 permettant de fixer par boulonnage à son extrémité une patte 17 qui sera noyée dans la sole préalablement à son coulage. Cette disposition'de l'invention permet avantageusement de relier le mur ainsi constitué à la sole en supprimant la lisse basse. Un matériau étanche est intercalé avant la pose des panneaux entre leur traverse inférieure 4A et la sole 6 afin d'éviter les remontées d'humidité et dans le même but,les panneaux seront placés comme représenté en figure 3 en avancement sur le sole et un profilé transversal 18 du type jet d'eau sera disposé tout au long de la base des panneaux constituant le mur. L'extrémité supérieure de la latte 14 est dotée d' un oeil 16 B permettantà volonté de prolonger la latte par une patte non représentée de fixation à lisse haute ou la charpente,soit de le relier à un dispositif de liaison tel que décrit. Ledit dispositif de liaison peut être placé entre des éléments de construction superposés longitudinalement suivant leur plan de joint horizontal formé par leurs tranches inférieures et supérieures,ce quigrée,comme décrit ci-devant,une mise en tention l'un sur l'autre des éléments superposés,particulièrement s'il qui s'agit de panneaux porteurs verticaux seront également reliés de la même manière que les éléments inférieurs suivant leur plan de joint vertical par un dispositif identique qui peut être relié au dispositif vertical inférieur solidaire de la sole et/ou au dispositif placé horizontalement. On conçoit que,de ce fait il soit possible de confèrer une grande rigidité à la construction. Dans l'exemple de mise en oeuvre de l'invention tel que représenté en fig I les éléments assemblés sont des panneaux fermés à ltintérieur desquels les clavettes 13 sont poussées dans l'oeil 11. à travers un orifice 19 de leur paroi interne à la construction. Cet orifice d'introduction des clavettes est disposé de telle manière que l'axe d'introduction desdites clavettes dans l'élément . dans laouelle soit excentre par rapport au centre de 1'oeil/ -1a-cla9ette pénètre Les clavettes ont une forme cônique et leur longueur est inférieure a la largeur du dos 12 de la tranche,ce qui les rend invisibles après misa en place et réalise entre les éléments une liaison particulièrement esthétique. Lin peut concevoir,sans sortir du cadre de l'invention que le procédé et le dispositif soient mis en oeuvre pour la liaison d'éléments de construction présentant une aile latérale dont la face extérieure constitue plan de joint. L'invention apporte une solution particulièrement efficace et simple à la liaison des éléments de construction préfabriqués particulièrement dans le domaine des réalisations des sonstructions de type CANADIEN avec des panneaux porteurs en bois. L'invention peut subir des aménagements et variantes dans le domaine des équivalents techniques sans pour autant sortir du cadre du présent brevet. REVENDICATIONS 10) Procédé de liaison et de solidarisation d'éléments de construction préfabriqués présentant respectivement une tranche ou aile dont la face extérieure constitue plan de joint caractérisé en ce que la liaison est effectuée par poussée des tranches ou ailes vers le plan de joint suivant l'axe d'une ou de plusieurs barrettes transversalles audit plan de joint et espacées sur l'axe longitudinal de celui-ci et qui coopèrent respectivement avec les clavettes qui leur sont transversalles,ce qui réalise une précontrainte de chacun des éléments de construction les uns par rapport aux autres sous l'effet de cette poussée. 20) Procédé suivant la revendicationI caractérisé en ce que l'axe suivant lequel la ou les clavettes sont dirigées dans l'oeil de la barette est décentré par rapport à ce dernier. 30) Dispositif permettant la mise en eouvre du procédé suivant la revendication I caractérisé en ce que une ou plusieurs barrettes espacées suivant l'axe longitudinal du plan de joint et t muni d'un oeil à chaque extrémité traverse de part en/9les ailes ou tranches dont les faces extérieures constituent plan de joint et dont les dos respectifs sont sécants à l'oeil correspondant de la barrette dans lequel est inséré en force la clavette en biseau exerçant suivant l'axe de la barrette et vers le plan de joint un effort de pression des ailes ou tranches l'une contre l'autre. 4 ) Dispositif suivant la revendication I et la revendication 3 caractérisé en ce que la ou les barrettes sont portées par une latte longitudinale chevauchant le plan de joint et disposée au montage dans une rainiure de chacune des ailes ou tranches. 50) Dispositif suivant leirevendications 1 et 4 caractérisé en ce que la latte longitudinale dont le longueur est sensiblement égale à celle des éléments de construction est dotée au moins à l'une de ses extrémités d'un appendice de liaison avec d'autres @léments de construction ou de liaison. 6 ) Dispositif suivant la revendication 1 et la revendication z coractérisé en ce que l'appendice inférieur est amovible et est @nstitué d'une patte destinée à être noyée dans la sole bétonnée. 7 ) dispositif suivant la revendication I caractérisé an ce qui 1 longueur des clavettes est inférieure au dos de l'aile ou de la tranche corresoondante 8 ) Dispositif suivant la revendication I et la revendication j caractérisé en ce que les clavettes sont de forme conique. 5 ) @ispositif suivant la revendication I en ce que les barrette et leur lette de e liaison sont disposées suivant les axes transversaux et longitudinaux médians des tranches des éléments à relier.