Brevet FR2326662A1 — publié le 19770429

La présente invention a pour objet une mitre de cheminée comportant un conduit en métal adapté au canal d'évacuation des gaz de fumée et susceptible d'être introduit dans ladite mitre, et comportant également des tôles pare-vent montées sur la mitre, dont la section transversale va en se rétrécissant en direction dudit canal de sortie des gaz de fumée et dont les bords libres dépassent le bord supérieur du conduit en métal. Une mitre de cheminée de ce genre décrite dans le brevet anglais 944 774 comporte des canaux à vent juxtaposés en cercle qui sont formés par une couronne conique extérieure et une couronne conique intérieure. La couronne conique extérieure forme un cône plus pointu et de conformation plus étroite que la couronne intérieure. Dans ce mode de réalisation connu d'une mitre, les gaz de fumée qui en sortent sont refroidis particulièrement vite, ce qui, entre autres, entrain un pourrissement par rouille particulièrement rapide ; le refroidissement en dessous du point de rosée est également très nuisible ; il n1 est pas possible d'adapter cette mitre à des régimes de vent particuliers. L'invention a pour but de créer une mitre de cheminée du type ci-dessus qui, moyennant le montage comportant des parties immobiles, adaptées à la chute de température dans la mitre puisse, grâce à des mesures particulières, être adaptée à volonté à d'éventuelles modifications dans le régime des vents. Ce résultat est obtenu par l'invention avec une mitre de cheminée du type précité grace au fait qu'il est prévu entre le conduit en métal et les tôles pare-vent un conduit-support rempli d'une couche matériau calorifuge, ayant la forme d'un cône qui va en se rétrécissant en direction du canal de sortie des fumées et sur lequel sont rapportés des dispositifs de fixation qui portent de façon amovible et à distance dudit conduit-support lesdites tôles pare-vent. Il est vrai que, dans une mitre de cheminée d'un type différent, on sait déjà agencer en dispositifs de fixation les tôles parevent : mais, dans ce dispositif quta fait connaître le brevet américain 3 115 820, des bandes de tôle en spirale maintiennent éloignés l'un de l'autre deux cônes pointus identiques, parmi un certain nombre d'inconvénients, ce dispositif connu possède en particulier les inconvénients dont il a été question ci-dessus, de se rouiller rapidement et, éventuellement, de refroidir en dessous du point de rosée. La solution offerte par l'invention crée une mitre de cheminée facile à transporter, empêchant un refroidissement trop rapide et que l'on peut ne mettre parfaitement en état de marche que sur le lieu d'utilisation. Selon un mode de réalisation préféré de l'invention, les dispositifs de fixation sont eux-mêmes conformés en tôles pare-vent verticales. Les tôles pare-vent peuvent être constituées chacune d'un corps formant boite, allant en se rétrécissant dans le sens du canal de sortie des ga de fumée et muni dune fente longitudinale extérieure verticale ; les fentes longitudinales peuvent, elles aussi, aller en se rétrécissant en direction du canal de sortie des gaz de fumée. Selon un mode de réalisation particulièrement avantageux de- l'invention, les fentes longitudinales s'élargissent à 1' extrémité d'entrée du vent de façon à occuper la totalité de la largeur de la boîte ; ce mode de réalisation donne surtout des résultats satisfaisants lorsque l'accélération des gaz de fumée ne doit pas être bien grande. Selon un autre mode de réalisation de l'invention, les tôles pare-vent ont une section transversale ayant approximativement la forme d'un U, dont le dos fait face au conduit en métal ; par suite du rétrécissement de la section transversale du corps ou de la boite réalisé dans le sens d'écoulement des gaz de fumée, on obtient un effet de tuyère, c1est-à-dire donc une accélération des courants de gaz. Avantageusement,la mitre de cheminée est munie d'un chapeau connu en soi ; ce chapeau est, de préférence, adapté aux dimensions exterieures de la cheminée, ses quatre angles étant coupés ; on obtient ainsi un chapeau octogonal à côtés égaux ou inégaux, qui, du point de vue aspect extérieur, s'adapte parfaitement à la section transversale, le plus souvent, rectangulaire des cheminées. Selon un point remarquable de l'invention particulibrement avantageux, le chapeau lui aussi est muni d'une couche de matériau calorifuge ; l'épaisseur de cette couche peut aller en augmentant de façon continue depuis les bords jusqu'au milieu du canal d1éva- cuation des gaz de fumée. De cette façon, on a l'assurance que d'eventuels vents plongeants ne pourront pas pénétrer dans le conduit de fumée et que, de plus, les gaz de fumée ne se refroidiront pas sur la face inférieure du chapeau sous l'effet de tels vents également, en cas de pluie ou de neige, on évitera ainsi efficacement un trop fort refroidissement des gaz de fumée. Il est avantageux - et cette mesure peut d'ailleurs être mise en oeuvre avec d'autres genres de mitres de cheminée - le chapeau est conformé en deux parties, la pointe, séparée du reste du chapeau par un interstice, de forme conique ou approximativement conique, faisant saillie au milieu du canal de fumée étant alors accrochée à l'aide de boulons, vis ou éléments de fixations analogues à la partie plate du chapeau. Selon un développement particulièrement avantageux de l'invention, les dispositifs de fixation agencés en tôles pare-vent intérieures ont une section transversale fermée sur elle-meme de façon à former des canaux à vent. Dans ce cas, ces canaux à vent peuvent avoir une section transversale approximativement rectangulaire ; cette section transversale des canaux à vent peut aller en diminuant dans le sens du canal de sortie des gaz de fumée. De préférence, le bord supérieur des canaux à vent affleure au niveau du bord supérieur du conduit de métal. La paroi supérieure des canaux à vent peut aussi comporter au moins une fente ou ouverture analogue pouvant recevoir de façon amovible des crochets ou éléments analogues rapportés sur la face inférieure des tôles parevent extérieures ou éléments analogues Lorsque, comme il a déjà été dit plus haut, le chapeau est garni d'un matériau calorifuge, il est avantageusement prévu que la surface inférieure du chapeau est creusée d'une cavité approximativement conique dont le centre se trouve au milieu du conduit d'évacuation de fumée ; mais le chapeau peut également avoir une épaisseur constante. Les caractéristiques et avantages de l'invention ressortiront d'ailleurs de la description qui va suivre, à titre d'exemple non limitatif d'un mode de réalisation de l'invention en référence aux dessins annexés, dans lesquels la figure 1 est une vue en coupe longitudinale du dispositif selon l'invention la figure 2 est une vue par dessus de ce même mode de réalisation de l'invention ;; la figure 3 représente également en coupe longitudinale un autre mode de réalisation de l'invention la figure 4 représente en élévation latérale, vue par dessus et coupe un détail d'un mode de réalisation de l'invention la figure 5 représente également en élévation latérale, vue par dessus et coupe un détail d'une variante de réalisation de l' invention la figure 6 représente un autre détail de l'invention la figure 7 représente la mise en oeuvre du détail représenté à la figure 6 la figure 8 représente en coupe longitudinale un autre mode de réalisation de l'invention la figure 9 représente en coupe longitudinale une variante du mode de réalisation représenté à la figure 8 la figure 10 représente en élévation latérale un détail du mode de réalisation représenté aux figures 8 ou 9 la figure ll représente en élévation latérale une partie du mode de réalisation représenté aux figures 8 ou 9 la figure 12 représente en vue par dessus, vue par dessous et élévation latérale un détail du mode de- réalisation représenté à la figure 11. Une cheminée de maison d'habitation 1 est munie d'une mitre 2 selon l'invention. Cette mitre est composée d'un conduit en métal 3 qui est adapté à la section transversale du canal d'évacuation des gaz de fumée et qui, par conséquent, peut être introduit dans ce canal d' évacuation. Dans le mode de réalisation ici représenté, on suppose que la section transversale intérieure libre de la cheminée est circulaire; en conséquence, le conduit en métal 3 est lui aussi circulaire de bout en bout. Si l'intérieur de la cheminée était rectangulaire ou carré, le conduit en métal 3 aurait une forme adaptée. Même en supposant que le conduit en métal est circulaire au dessus du bord supérieur de la cheminée, il-pourrait avoir une forme non circulaire à l'intérieur de la cheminée , et, dans ce cas, il est prévu des tronçons de transition entre les différentes sections transversales intérieures ; mais il faut alors veiller à ce qu'il ne se produise pas de pertes, sur le plan de la technique de 1' écoulement des fluides, dues à ces adaptations de section transversale. Tout autour de la partie du conduit en métal 3 qui dépasse le bord supérieur de la cheminée 4, il est prévu une couche de matériau calorifuge 5 qui s'étend jusqu'au bord supérieur 6 du conduit en métal 3. La couche calorifuge va en s'amincissant jusqu'au bord supérieur 6 du conduit en métal et elle est entourée par une chemise en tôle 7 qui ceint entièrement ladite couche calorifuge. On a constaté que cette mesure était particulièrement judicieu se et avantageuse parce qu'elle permet de tenir compte de la conductibilité thermique élevée des parties métalliques et du refroi- pissement des gaz de fumée qui en résulte. Corme matériau calorifuge, on peut utiliser n'importe quel ma- matériau de ce genre connu, de préférence les matériaux dont les coefficients de conductibilité calorifique sont inférieurs a 8,06 kcal/ m/h/degré, et notamment inférieurs a 0,03 kcal/m/h/degré. On utilisera par exemple des matériaux calorifuges minéraux fibreux, tels que fibres de verre, de pierre ou de laitier, ou bien des maté- riaux plastiques cellulaires, par exemple a base de polyuréthane, ou des réfractaires silico-aluiineux en fibres soufflées. Les coeffi clients de conductibilité calorifique obtenus avec ces matériaux sont notablement plus petits que dans les nitres de cheminée faites,par exemple, en béton. Sur la tOle 7 sont montées ou susceptibles d'être fixées, come il sera expliqué en détail plus loin, des tôles pare-vent 8. Mors que les dispositifs de fixation 9 qui, amome il sera décrit plus loin, sont prévus en partie sur la tôle 7 et en partie sur la face postérieure des tôles pare-vent 8 en forme d' s'étendent seulement sur une partie des tôles pare-vent 8 plus de la demi- longueur des tles pare-vent s'engage au dessus de l'intérieur du conduit de sortie de gaz de fumée, légerenient en oblique par rapport a l'axe médian de ce conduit, comme le montre la figure 1. Co"'me on peut le voir en particulier a la figure 2, les bords supérieurs 10 des tales pare-vent 8 sont disposés de façon a former un cercle imaginaire qui est plus petit que le conduit en métal. Dans l'exemple de réalisation représenté à la figure 3, tout en conservant le mode de réalisation représent aux figures 1 et 2, on obtient un perfectionnement de la mitre de cheminée selon l'lnvention grace a un chapeau calorifuge 12 placé au dessus des bords supérieurs 10 des tôles pare-vent 8 et supporté par quatre colonnettes 11. Le chapeau 12 est lui aussi rempli de mousse de polyuréthane, elle-mêne entourée d'un chemisage en tole 13. Dans l1exemple de réalisation représenté, le chapeau 12 est conformé en deux parties ; la partie 70 qui affecte sensiblement la forme d'une plaque,présente une épaisseur variable,sa zone plus épaisse que ses bords. Cette forne tient compte du fait onze, d'habitude, les gaz de fumée s'échappant par le milieu du canal de de sortie des gaz de fumée sont plus chauds que ceux qui en sortent par les bords.Un éléinent 71, de forme approximativement conique, dont le diamètre est légèrement inférieur au diamètre intérieur du conduit en métal 3, et dont le bord ainsi que la pointe sont arrondis, est fixé au moyen de boulons 72 à la partie en forme de plaque. La pointe arrondie 74 de l'élément 71 se trouve dans le me plan que le bord supérieur 10 des tôles pare-vent 8, de sorte que sont évités des retours de courant de gaz de fumée par l'in- terstice 73. Les surfaces de l'interstice 73 qui se font face sont parallèles entre elles.L'interstice 73 ménagé entre la partie en forme de plaque 70 et la partie approxinativement conique donne naissance aux phénomènes décrits ci-après : tant donnéque, par suite, de la position inclinée des tôles pare-vent 8, les gaz de fumée qui sortent dans les zones marginales du canal d'évacuation sont dirigés vers le milieu du chapeau 12, il pourrait arriver qu'en l'absence d'un interstice entre la partie médiane et la partie en forme de plaque, une fraction des gaz de fumée soit renvoyée vers le canal de sortie Etant donne que le bord de la partie 71 ne doit pas influencer le flux d 1êcoulement guidé par les tôles pare-vent, (voir flèches), ce courant est orienté à l'horizontale dans l'in- interstice 73 et, au bord opoosé de la partie 71, il vient confluer aux gaz de fumée en cours d'ascension verticale, éventuellement accumulés, de sorte que, subissant un effet d 5 Ejection, ils sont déviés à l'horizontale et évacués dans 11 atmosphère. Un chapeau en deux parties de ce genre peut également être utilisé avec d'autres types de cheminée, en particulier lorsqu'il est rempli de matériau calorifuge comme il a été décrit. Mais, lorsque le chapeau est placé à une distance plus élevée des bords 1O des tôles pare-vent 8, on peut prevoir ce chapeau dans sa vers ion'e n une seule pièce à laquelle il a été fait allusion plus haut. Dans ce mode de réalisation non représenté, l'épaisseur du chapeau va diminuant constamment depuis sa partie médiane approximativement conique jusqu'.à ses bords Ainsi qu'il a été indiqué, la surface 70 du chapeau 12 peut également être bombée de sorte que la zone médiane du chapeau vers le haut et vers le bas n'est plus renforcée que par rapport à la zone du bord. Le chapeau 12 a un contour extérieur rectangulaire (habituelle- ment carré), les angles du rectangle étant coupés, par exemple a 45 . La figure 4 montre un mode de réalisation de la tôle pare-vent 20 en forme d'U. Cette tôle pare-vent à une section transversale approximativement en U, les ailes de l'U 21 formant avec le dos 22 un angle d'environ 1000, Comme il ressort de la vue de dessus de la figure 4, la section transversale en U va en se rétrécissant de bas en haut, c'est-à-dire depuis le côté d'entrée du vent vers le canal de sortie des gaz de fumée. Le rétrécissement peut se faire sous un angle 22' d'environ 200. Sur la-face arrière ou dos 22 de la tôle pare-vent 20 est soudée, brasée, collée ou fixée définitivement de toute autre manière une fixation 23. Cette fixation est constituée par une patte dont les deux ailes 24 et 25 sont reliées de façon fixe avec le dos 22 de la tôle et qui laissent dégagée une fente verticale 26. Dans cette fente verticale 26 s'engage un élément en tôle 30 représenté aux figures 6 et 7. Le dispositif de fixation forme entretoise d' écartement entre la tôle 7 et les tôles pare-vent 20 ; de cette façon, le courant d'air dévié par les tôles pare-vent et qui est maintenant beaucoup plus froid que les gaz de fumée est maintenu éloigné de la tôle 7. La surface de la tôle 7 non interessée par les tôles pare-vent 20 ne joue qu'un rôle secondaire.La couche calorifuge 5 prévue derrière la tôle 7, dont il a été question plus haut, évite la condensation des gaz de fumée chauds ascendants. Comme le montre la figure 7, l'élément en tôle 30 est muni son extrémité inférieure de trois pattes 31, 32 et 33 coudables qui sont pliées en sens contraire d'environ 900 de façon que, comme le montre la figure 7, la patte 32 soit dirigée vers,la droite et les deux pattes 31 et 33 vers la gauche. Ces trois pattes sont assemblées de façon fixe par soudage ou de toute autre maniere avec la tôle 7. L'élément en tôle désigné dans son ensemble par le nombre deréférence 30 joue donc le rôle d'un dispositif de fixation, s' écartant perpendiculairement de la tôle 7, sur lequel est engagée la tôle pare-vent comme le montre la figure 4. Les pattes 35 et 36 prévues à l'extrémité supérieure du dispo sitar de fixation c'est-à-dire de l'élément en tôle 30 peuvent être repliés d'environ 1800 comme le montre la figure 7. Ce pliage s'effectue de façon que les pattes 35 et 36 sortant hors de la fente 26 soient repliées autour de la fixation 23 de sorte que les pattes maintiennent la tôle pare-vent 20 en position actve. On peut plier ces pattes > l'aide d'une pince universelle ordinaire, de sorte que, pour mettre en place et bloquer en position les tôles pare-vent, il ne faut ni connaissances spéciales ni outils particuliers. Il faut encore noter que le dispositif de fixation 23 est fermé à son extrémité inférieure, de sorte que, lorsqu'elles sont en position de travail, les tôles pare-vent ne peuvent plus effectuer de déplacement relatif. Pour augmenter les possibilités d'entrée du vent (figure 4), les deux ailes 21 sont taillées en pointe, de sorte que le bord 41 fait un angle d'environ 40 à 45 avec le dos 22. Dans l'exemple de réalisntion représenté à la figure 5,îatôle pare-vent 50 définituncanalà vent conformé en bec de tuyère et se présente sous forme d'une boite ; elle comporte non seulement un dos 51 et des faces latérales 52 et 53 mais aussi des bandes de tôle 54 et 55 approximativement parallèles à son dos. La mise en place et le bocage en position de la tôle pare-vent 50 s'effectuent au moyen du même type de dispositif de fixation 56 que celui qui a été décrit en référence à la figure 4. Par conséquent, il est prévu sur le dos 51 le dispositif de fixation 56 correspondant. La "boite" ou tôle pare-vent 50 va en se rétrécissant en direction du canal de sortie des gaz de fumée, c'est-à-dire, par conséquent, de bas en haut, non seulement le dos 51 mais aussi les surfaces latérales 52 et 53 étant de forme conique. La* 110C Les bords 62,63 des surfaces latérales 52,53 et bandes de tôle 54 et 55 sont chanfreinées ; de même, les bords opposés 64 et 65 des surfaces latérales 52,53 et des bandes de tôle 54,55 sont chanfreinés comme le montre la figure 5. On peut voir à la figure 8 que ce mode de réalisation est analogue à celui qui est représenté à la figure 3, de sorte qu 'en ce qui concerne la structure générale de la mitre de cheminée, on se référera à la description dé la figure 3. Le chapeau 80 est porté par quatre colonnettes ll ; ce chapeau est légèrement conique sur sa face supérieure et, pour le reste, il est rempli de matériau calorifuge Sur la face inférieure 82, il est prévu une légère courbure vers le centre, due sorte que le chapeau 80 présente dans sa partie centrale une épaisseur maximale. En face de la partie approximative ment conique 84 se trouve un méplat 83 ; le rôle de cette partie co nique a été expliqué plus haut en relation avec la figure 3 ; mais, par différence avec le mode de réalisation représenté à la figure 3, la partie conique 84 est légèrement plus petite que dans l'exemple de réalisation décrit précédemment, et elle n'est reliée au chapeau 80 que par un seul boulon, cheville ou élément analogue 85. Les dispositifs de fixation décrits ci-dessous maintiennent les tôles pare-vent extérieures plus éloignées de la tôle 7 que dans le mode de réalisation décrit plus haut. Dans l'exemple de réalisation représenté à la figure 9, les dispositifs de fixation et les tôles pare-vent sont analogues à ceux et celles du mode de réalisation de la figure 8 mais le chapeau 81 a une forme différente. Le chapeau est légèrement conique, sa pointe 92 coincidant avec le centre du canal d'évacuation es gaz de fumée ; la surface inférieure 93 a une forme correspondante ; les colonnettes 94 du cha- peau 90 sont légèrement inclinéesvers l'intérieur ; l'épaisseur de la couche calorifuge 91 est partout la même. L'espace libre prévu au dessus des bords supérieurs 10 des tôles pare-vent 8 a une hauteur approximativement constante mais il faut tenir compte de la conicité de la surface inférieure du chapeau 90. La conicité de la surface inférieure 93 tient au fait que le conduit de sortie des gaz de fumée présente l'effet de tirage le plus violent en son centre. Dans l'exemple de réalisation représenté à la figure 10, il n' est pas prévu de chapeau pour la mitre de cheminée. Comme on peut le voir par ailleurs, la mitre 2 posée sur la maçonnerie 1 d'une maison d'habitation n'est munie que d'un conduit en métal 3 relativement court qui n'est engagé que de quelques centimètres dans 1' ouverture du canal de gaz 27. Aux figures Il et 12, on a représenté la même mitre qu'à la figure 8 ou à la figure 9 mais sans tôles pare-vent extérieures.Les tôles pare-vent intérieures 100, agencées comme dispositifs de fixation, sont réparties uniformément sur le conduit-support 7.Ces tôles pare-vent intérieures forment des canaux à vent 10l qui vont en se rétrécissant dans le sens du canal de sortie des gaz de fumée. Ce rétrécissement s'effectue non seulement dans le sens radial mais également légèrement dans le sens de la largeur. On peut voir ici que les bords supérieurs des canaux à vent 101 affleurent au niveau du bord supérieur 6 du conduit-support 7. Comme le montreégalemént la figure ll, le bord avant 103 de chaque canal à vent est chanfreiné de façon à faire un angle de 60 à 45 avecla surface du conduit-support La paroi supérieure 104 des canaux à vent possède deux lumières 105 dans la partie inférieure et une échancrure 106 sur le bord supérieur 102. On peut voir à la figure il que le canal d vent 101 se raccorde latéralement avec le conduit-support 7, grâce à des flasques 110 s'étendant d'un bout à l'autre, qui sont fixés sur le conduit-support par soudage ou de façon quelconque appropriée. La section transversale des canaux à vent est rectangulaire, au moins approximativement. La figure 10 montre la façon dont une tôle pare-vent extérieure 10 est fixée à une tôle pare-vent intérieure. Sur la paroi inférieure 120 d'une tôle pare-vent extérieure 10 sont prévus des décrochements 111, 112 formant crochets, le crochet 111 s'engageant dans l'échancrure 106 et les deux crochets 112 étant adaptés aux lumières 105. REVENDICATIONS 1. Mitre de cheminée comportant un conduit en métal adapté au canal d'évacuation des gaz de fumée et susceptible d'être engagé dans ce canal, et comportant également des tôles pare-vent ou des éléments analogues, montées sur la mitre, dont la section transversale va en se rétrécissant dans le sens du canal de sortie des gaz de fumée et qui, par leurs bords libres, dépassent le bord supérieur du conduit en métal, ladite mitre caractérisée en ce qu'il est prévu entre le conduit en métal et les tôles pare-vent, un conduitsupport de forme conique allant en se rétrécissant dans le sens du canal de sortie des gaz de fumée, rempli d'une couche de matériau calorifuge, sur lequel sont rapportés des dispositifs de fixation adaptés porter de façon amovible et à distance dudit conduitsupport lesdites tôles pare-vent. 2. Mitre ce cheminée selon la revendication 1, caractérisée en ce que les dispositifs de fixation se présentent eux-mêmes chacun sous la forme de tôles pare-vent verticales. 3. Mitre de cheminée selon la revendication 1 ou 2, caractérisée en ce que les tôles pare-vent sont constituées d'un corps en forme de boIte allant en se rétrécissant dans le sens du canal de sortie des gaz de fumée et muni d'une fente longitudinale extérieure verticale. 4. Mitre de cheminée selon la revendication 3, caractérisée en ce que les fentes longitudinales vont en se rétrécissant dans le sens du canal de sortie des gaz de fumée. 5. Mitre selon la revendication 4, caractérisée en ce que, à l'extrémité d'entrée de vent, les fentes longitudinales s'élargis- sent sur toute la largeur du corps de tôle. 6. Mitre de cheminée selon la revendication 1 ou 2, caractérisée en ce que les tôles pare-vent ont une section transversale affectant sensiblement la forme d'un U dont le dos fait face au conduit en métal. 7. Mitre de cheminée selon une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que la mitre de cheminée est munie d'un chapeau connu en soi. 8. Mitre de cheminée selon la revendication 7, caractérisée en ce que le chapeau est adapté aux dimensions extérieures de la cheminée et en ce que ses angles sont coupés. 9. Mitre de cheminée selon la revendication 7 ou 8, caractérisée encre que le chapeau est garni d'une couche de matériau calori fuge. 10. Mitre de cheminée selon la revendication 9, caractérisée en ce que la couche de matériau calorifuge va en augmentant d'épaisseur de façon continue des bords vers le centre du canal de sortie des gaz de fumée. 11. Mitre de cheminée selon la revendication 10, caractérisée en ce que le chapeau-est fait en deux parties, et en ce que la première partie en pointe, de forme conique ou approximativement conique, séparée de la deuxième partie par un interstice et s'engageant au centre du canal de sortie des gaz de fumée dans ce dernier, est accrochée à la deuxième partie plate du chapeau à l'aide de boulons, vis ou éléments de fixation de ce genre. 12. Mitre de cheminée selon une quelconque des revendications 2 à 11, caractérisée en ce que les dispositifs de fixation conformées en tôles pare-vent intérieures ont une section transversale à contour fermé pour former des canaux à vent. 13. Mitre de cheminée selon la revendication 12, caractérisée en ce que les canaux à vent ont une section transversale approximativement rectangulaire. 14. Mitre de cheminée selon la revendication 12 ou 13, caractérisée en ce que la section transversale des canaux a vent a en diminuant dans le sens du canal de sortie des gaz de fumée. 15. Mitre de cheminée selon une quelconque des revendications 12 à 14, caractérisée en ce que le bord supérieur des canaux à vent affleure au niveau du bord supérieur du conduit en métal. 16. Mitre de cheminée selon une quelconque des revendications 12 à 15, caractérisée en ce que la paroi supérieure des canaux à vent comporte au moins une fente ou une ouverture analogue dans laquelle s'engagent de façon amovible des crochets ou éléments analogues disposés sur la face inférieure des tôles pare--vent exté- rieures. 17. Mitre de cheminée selon une quelconque des revendications 12 à 16, possédant un chapeau rempli d'un matériau calorifuge, ca ractérisée en ce que la surface inférieure du chapeau comporte un creux de forme approximativement conique dont le centre est place au centre du canal de sortie des gaz de fumée. 18. Mitre de cheminée selon la revendication 17, caractérisée en ce que le chapeau présente partout la même épaisseur.