Brevet FR2327388A1 — publié le 19770506

La présente invention concerne 1' équipement utilisé dans la production de pétrole et de gaz et a notamment pour objet un obturateur de sécurité destiné à assurer l'étanchéité de la tête des puits pétroliers et des puits à gaz. On sait qu'actuellement les obturateurs de sécurité sont divisés, selon leur conception et les possibilités qu'ils offrent à l'utilisation, en obturateurs à måchoires et en obturateurs universels En règle générale, 1' obturateur de sécurité à mâchoires comporte un corps doté de couvercles, des mtchoires montées dans son enceinte, des vérins hydrauliques fixés sur les couvercles du corps. Dans les vérins hydrauliques sont montés les pistons avec les tiges servant à commander les m choires. Le corps de l'obturateur de sécurité est une pièce massive en acier coulé ou forgé, réalisée en forme de caisson ou à section ovale et pourvue d'un orifice central débouchant pour le passage de l'outil. Les parois intérieures du corps font fonction de guides pour les machoires. Le plan inférieur de l'enceinte intérieure du corps est doté en règle générale d'ailettes longitudinales formant des canaux par lesquels circule le liquide (pétrole, boue) et le gaz s'échappant du puits. L'enceinte intérieure horizontale du corps pour les machoires est fermée de deux cotés par les couvercles qui sont fixés au corps à l'aide de boulons ou de goujons. Les couvercles pivotent sur des axes fixés aux extrémités du corps et sont dotés en règle générale de canaux amenant le liquide au vérin hydraulique. Des rainures abritant les éléments d'étanchéité de la jonction du corps avec le couvercle sont pratiquées sur la surface du couvercle s'appliquant sur le corps. Les mâchoires sont des pièces rectangulaires, demirondes en forme de demi-disques plats, et des pièces ovales. D'après leur conception, les mâchoires sont des pièces monolithes constituées par un bloc métallique dans lequel est coulée ou posée une garniture d'étanchéite, ou sont constituées par un corps et un coussinet dans lequel est incorporée ou coulée une garniture d'étanchéité. Du côté opposé à l'orifice débouchant, chaque mâchoire est reliée à la tige de la commande hydraulique. Pour permettre de réaliser l'étanchéité de la tête d'un puits dans lequel se trouve 11 outil de forage, on fait appel à des mâchoires tubulaires sur la face desquelles est pratiqué, du côté de l'orifice vertical, un évidement. Le rayon dudit évidement correspond au rayon de l'outil à rendre étanche (tube). Au cas où il est nécessaire de rendre étanche une tête de puits sans outil, on a recours à des mâchoires borgnes, dont les faces sont planes du côté de l'orifice vertical, c'est-à-dire qu'elles sont sans évidemfst pour le tube. Du côté de orifice, les mâchoires sont dotées en règle générale de saillies de guidage se trouvant des deux cotés de l'évidem.nt pour le tube. Ces saillies servent à centrer le train de tiges. Un obturateur de sécurité à mâchoires de type connu fonctionne de la manière suivante. A la fermeture de l'obturateur de sécurité, par des canalisations disposées sur le corps ou des canaux pratiqués directement dans le corps, on amène un liquide sous pression dans l'enceinte d'obturation du vérin hydraulxque. Sous l'action de la pression, le piston avec la tige se déplace dans la direction de l'orifice débouchant. Le déplacement du piston avec la tige, autrement dit sa course et respectivement la course de chaque mâchoire, correspond habituellement à la moitié du diamètre de l'orifice débouchant prévu dans le corps. La tige déplace la mâchoire vers l'orifice débouchant du corps de l'obturateur de sécurité. Les mtchoires déplacent le tube vers le centre de l'orifice débouchant et embrassent le tube par l'évidement correspondant en le rendant étanche. la pression reignant dans le puits applique la mâchoire sur la paroi supérieure de l'enceinte du corps et, en pénétrant également par le canal entre les ailettes longitudinales de la paroi inférieure de l'enceinte du corps, applique les mâchoires sur le tube et l'une sur l'autre, en contribuant ainsi à la création de l'étanchéité de l'obturateur de sécurité. A l'ouverture de l'obturateur de sécurité le piston se déplace jusqu a sa position initiale. la tige du piston entraine avec elle la machoire et ouvre l'obturateur de sécurité. Les obturateurs de sécurité à mtchoires sont compacts, leur commande et leur utilisation sont faciles, mais ils ne sont pas dépourvus a'inconvénients, dont le principal réside dans le fait que les mâchoires n'assurent l'étanchéité que suivant une seule dimension déterminée du tube. C'est pourquoi l'obturateur de sécurité à mtchoires doit entre doté d'un jeu complet de mâchoires ou de coussinets interchangeables, pourvus de garnitures pour des tubes de différents diamètres, ainsi que de mtchoires appropriées soit des coussinets, dotés des garnitures pour effectuer l'étanchement de la tête de puits en cas où l'outil de forage est retire. En plus, les obturateurs de sécurité à mâchoires ne permettent pas de réaliser l'étanchéité d'un tube dont la section transversale est carrée ou hexaèdre. Pour éviter lesdits inconvénients, on fait appel aux obturateurs de sécurité universels. Le corps de 1' obturateur de sécurité universel est constitué par un fourreau à parois épaisses et d'un diamètre important. Sa partie inférieure est dotée habituellement d'une bride destinée au montage de l'obturateur de sécurité universel sur l'obturateur de sécurité à mâchoires et au raccordement à celui-ci Sur le corps est fixé un couvercle dans lequel est pratiqué un orifice de passage autour duquel est taillée une rainure d'étanchéité. Le corps abrite un anneau d'étanchéité et un piston. L' enceinte intérieure du piston cylindrique est conique et s'élargit vers le haut. Sur la surface extérieure du piston est prévu un collet dans lequel sont logés les éléments d'étanchéité et qui divise l'enceinte intérieure en deux chambres reliées à la commande hydraulaqlle. Un anneau d'étanchéité conique est disposé dans l'enceinte intérieure conique du piston. Cet anneau d'étanc éité est fabriqué à partir d'un matériau élastique armé d'éléments métalliques. Un orifice vertical pratiqué au centre de l'anneau d'étanchéité correspond à l'orifice vertical prévu dans le couvercle du corps. L'obturateur de sécurité-universel fonctionne de la manière suiv2ate. On amène le fluide sous pression à l'intérieur du corps dans l'une des chambres. Sous l'action de la pression, le piston se déplace vers le haut et glisse suivant la surface extérieure conique de l'anneau d'étanchéité conique. A ce moments la garniture d'étanchéité et les éléments d'armature se déplacent vers le centre de l'orifice vertical et le recouvrent. Après la fermeture de l'orifice vertical et la réalisation de l'étanchéité de la tête, la pression du puits agit sur la garniture d'étanchéité en favorisant une meilleure étanchéité. L'obturateur de sécurité universel peut rendre étanche un outil de n'importe quel diamètre et de toute forme arbitraire et peut fermer également un puits sans outil. Il permet de descendre ou retirer les tubes ou de les tourner tout en maintenant l'étanchéité de la tête du puits. Cependant, l'obturateur de sécurité universel est caractérisé par des inconvénients importants. Etant donné que l'étanchéité nécessite des déplacements notables du matériau de la garniture d'étanchéité, cette dernière est détériorée rapidement. Les éléments d'armature sont disposés suivant le diamètre extérieur de la garniture d'étanchéité, et lors de petits déplacements de la garniture d'étanchéité le diamètre intérieur formé par ceux-ci ne peut pas entre inférieur au diamètre maximal du tube du jeu de tubes à rendre étanche au moyen de l'obturateur de sécurité en question. C'est pourquoi lors de la protection étanche de tubes de forage, et surtout lorsqu'ils sont retirés, une surface notable du matériau élastique n'est pas protégée par les éléments d'armature et c'est pour cette raison que sur elle agit la pression régnant dans le puits, qui atteint des valeurs notables. De ce fait il est nécessaire d'augmenter la hauteur de la garniture d'étanchéité.La hauteur importante et le volume considérable de celle-ci, permettant de fermer l'orifice débouchant, conduisent à une telle augmentation de l'encombrement de l'obturateur de sécurité universel que la hauteur de celui-ci dépasse de plusieurs fois les dimensions des obturateurs de sécurité à mâchoires. En plus, le remplacement de l'anneau d'étanchéité nécessite la dépose du couvercle de l'obSurateur, ce qui est difficile lorsaue l'outil de forage est descendu dans le puits. On doit prévoir, dans ce cas, une hauteur complémentaire au-dessus de la substructure de l'installation de forage pour l'exécution de l'opération mentionnée. Actuellement on entreprend des tentatives visant à créer des obturateurs de sécurité compacts, d'un petit encombrement, fiables et universels. On connaSt un obturateur de sécurité universel doté de mâchoires de type compound qui assurent l'étanchéité en serrant l'élément élastique tubulaire. Malgré une certaine universalité, l'obturateur n'a pas trougé d'applications par suite de sa fiabilité médiocre. L'élément d'étanchéité de cet obturateur de sécurité réalisé à partir d'un matériau élastique n'est pas armé. C'est pourquoi il ne peut pas assurer une étanchéité fiable, surtout aux pressions importante-s dans le puits, car il se détériore rapidement. En plus, on n'a pas réussi à réduire sensiblement l'encombrement de cet obturateur de sécurité. On connaît un autre obturateur de sécurité à machoires, doté d'une Rchoire universelle comprenant un jeu de petites mtchoires réalisées en forme d'éléments plans parallèles enrobés d'un matériau élastique. Chaque mâchoire est pourvue d'une commande hydraulique individuelle. Le fait que les mâchoires soient constituées par plusieurs petites mtchoires permet d'obtenir un obturateur de sécurité possédant certaines particularités de l'obturateur de sécurité universel Toutefois, cet obturateur ne donne pas la possibilité de centrer le train de tiges.La fabrication extr & ement compliquée de petites mâchoires et surtout de la commande hydraulique individuelle pour chacune d'elles, ainsi que la fiabilité insuffisante de l'obturateur de sécurité, ont empêché l'application de cet obturateur de sécurité dans la pratique. On connais aussi un obturateur à mtchoires, dont les mâchoires sont réalisées sous forme d'un bloc rectangulaire en matériau élastique, armé d'éléments métalliques parallèles du cote de l'orifice vertical. L'inconvénient de cette mâchoire consiste en ce que le nombre emportant d'éléments d'armature confère une haute rigidité à la mâchoire, ce qui nécessite des efforts notables pour l'obtention de l'étanchéité du tube. En outre, cette mâchoire ne permet pas de centrer les tubes, surtout ceux dont le diamètre est petit. En conséquence, la tête de puits n'est pas étanche. C'est pour cette raison que l'obturateur de sécurité en question n'a pas trouvé d'applica tions pratiques. On connaît un obturateur de sécurité universel, dont la garniture d'étanchéité se déplace, pendant la réalisation de l'étanchéité du tube, suivant une surface sphérique. On a supprimé dans cet obturateur de sécurité, dans une certaine mesure, les inconvénients inhérents à l'obturateur de sécurité universal précité ; cependant la fabrication de cet obturateur de sécurité est assez compliquée. On connaît un autre obturateur de sécurité universel, dont la garniture d'étanchéité est réalisée sous forme d'un bague fendue,-armée d'éléments qui, pendant la réalisation de l'étanchéité du tube, se déplacent l'un suivant l'autre en se rapprochant du centre de 1' orifice vertical. Pour déplacer cette garniture d'étanchéité on fait appel à huit vérins hydrauliques disposés radialement. Par suite de la fabrication assez difficile et de la réduction insignifiante de l'encombre- ment en comparaison des autres obturateurs universels, l'application de cet obturateur de sécurité est limitée. les obturateurs de sécurité universels ne peuvent pas retenir le train de tiges étanche contre la pression qui le repousse du puits, c'est pourquoi ils ne sont employés qu'en combinaison avec les obturateurs de sécurité à mâchoires. De ce fait, les installations modernes d'obturation de sécurité comportent un obturateur de sécurité universel et plusieurs obturateurs de sécurité à mtchoires (2 a 4) ; il en résulte une consommation notable de métal pour l'installation elle-même et un coat élevé. En plus,- cet ensemble d'obturateurs de sécurité a une grande hauteur et nécessite un espace correspondant pour son emplacement. La substructure de l'installation de forage se trouvant à une grande hauteur, entraîne une consommation élevée de métal pour la fabrication, un coût important et rend difficile le travail du personnel. Le but de la présente invention est de supprimer les inconvénients indiqués. On s'est donc proposé de mettre au point un obturateur de sécurité dont la conception permettrait de réaliser fiablement l'étanchéité de l'outil de forage quels que soient son diamètre et sa forme, ainsi que d'obturer le puits lorsque l'outil en est retiré, et de descendre, relever ou tourner les tubes sans compromettre 1' étanchéité de la tête de puits. Ce problème est résolu du fait que dans un obturateur de sécurité à m%choires comportant un corps percé d'un orifice central débouchant destiné à l'outil de forage à rendre étanche, et doté de guides se trouvant à l'intérieur de ce corps et dans lesquels sont disposés, avec possibilité de mouvement rectiligne alternatif, des mâchoires constituées par une garniture d'étanchéité élastique armée d'éléments et embrassée par le corps de la mâchoire, suivant l'invention la distance entre les guides disposés dans le plan parallèle dans lequel se trouve l'axe dudit orifice diminue progressivement depuis la périphérie du corps vers cet orifice, dans la zone dudit plan la distance entre les extrémités des guides étant égale ou dépassent le diamètre de cet orifice, tandis que les éléments d'armature de la garniture d'étanchéité sont disposés suivant le rayon de l'orifice débouchant, le corps de la mâchoire étant constitué par au moins deux éléments articulés se déplaçant l'un par rapport à l'autre pendant le déplacement reotiligne alternatif de la mâchoire. L'obturateur de sécurité proposé permet de réaliser d'une manière fiable l'étanchéité de outil, indépendamment de son diamètre et de sa forme, et d'obturer le puits lorsque l'outil en est retiré. Ainsi, on n'a plus-besoin de doter l'obturateur de sécurité de mtchoires interchangeables pour rendre étanches des tubes de différents diamètres. La conception de l'obturateur de sécurité permet de descendre, relever et tourner les tubes sous pression de puits sans compromettre l'étanchéité. On n'a plus besoin d'installations d'obturation de sécurité dotées d'un nombre important d'obturateurs. Il en résulte une réduction de la hauteur de l'installation d'obturation de sécurité et de son poids, ce qui se traduit par une diminution de la hauteur de la substructure de l'installation de forage. En cas d'endommagement de la garniture d'étanchéitéS il est possible de la changer dans l'obturateur de sécurité proposé, que l'outil de forage se trouve ou non dans le puits. L'obturatFur de sécurité est simple et son utilisation est aisée. Il est avantageux de réaliser chacun des éléments du corps de la mâchoire de manière que sa section transversale soit en L. Les éléments en L du corps de la mâchoire permettent de recouvrir le matériau elastique de la garniture d'étanchéité du côté opposé à la disposition des éléments d'armature et de l'orienter dans la direction de l'orifice vers l'outil à rendre étanche. En plus, cette forme permet de recouvrir la partie inférieure dia garniture d'étanchéité et de prévenir ainsi le déplacement de l'élément élastique vers le bas. Le corps de la måchoire peut être constitué par trois éléments : un élément central relié à la commande, et deux éléments latéraux à section transversale en L, accouplés d'une manière mobile entre eux et avec ledit élément central. Les éléments latéraux sont rigidement reliés à la garniture d'étanchéité. Grace à cette conception du corps de la mtchoire, les éléments peuvent se déplacer librement l'un par rapport à l'autre pendant le mouvement de la mtchoire, et l'éventualité de coincement de la mâchoire dans les guides est supprimée. En plus, cette conception du corps de la mâchoire est simple au point de vue de la technologie de sa fabrication. Il est très avantageux que chaque élément d'armature soit constitué par deux plaques rigidement accouplées et se rétrécissant progressivement vers l'orifice débouchant,le pan de la plaque orienté vers l'orifice mentionné étant réalisé sous un angle assurant le rapprochement maximal de 1' élément d'armature de l'outil à rendre étanche. Cette conception des éléments d'armature permet de créer une mâchoire d'une petite hauteur mais suffisamment résistante, capable de supporter les hautes pressions des puits. Dans e cas, la plus grande partie de l'orifice débouchant est obturée par des éléments d'armature solides, qui protègent fiablement le matériau élastique de la garniture d'étanchéité. Gracie au fait qu'il est possible de rapprocher au maximum les éléments d'armature de l'outil de forage, on peut réduire la surface de la partie sans protection du matériau élastique et descendre, relever et tourner les tubes sous la pression du puits sans compromettre l'étanchéité. Conformément à l'une des variantes de réalisation de l'inventionS on peut prévoir des guides disposés dans le plan parallèle au plan dans lequel se trouve l'axe de l'orifice débouchant, formés par deux coussinets sous forme d'un prisme dont la base est un triangle équilatéral, et constitués par une garniture d'étanchéité élastique armée d'éléments métalliques. On peut maintenant utiliser un obturateur de sécurité à mâchoires fabriqué en série pour la confection de l'obturateur de sécurité proposé. A cet effet, les coussinets sont disposés dans l'enceinte du corps de 11 obturateur de sécurité et ensuite les mâchoires coniques sont disposées entre celles-ci. Cette conception du coussinet permet d'assurer l'étanchéité requise suivant le corps et la mâchoire sans faire appel à des éléments d'étanchéité complémentaires. D'autres objectifs et avantages de la présente invention ressortiront de la description dotaillée qui va suivre, de plusieurs exemples de la réalisation de l'invention illustrés par les dessins annexés sur lesquels 1 - la figure 1, l'obturateur de sécurité conforme à l'invention ; - la figure 2, une vue en plan et partiellement en coupe, de l'obturateur de sécurité de la figure 1 ; - la figure 3, le corps de l'obturateur de sécurité (vue en coupe) ; - les figures 4, 5, une mtchoire et les pièces de son corps - la figure 6, la garniture d'étanchéité de la m choire - la figure 7, une vue en coupe suivant VII-VII de la figure 6 ; - la figure 8, un élément d'armature de la garniture d'étanchéité de la mtchoire ;; - la figure 9, une variante de réalisation du corps de la mtchoire ; - la figure 10, une variante de réalisation du corps d'un obturateur de sécurité doté de coussinets amovibles. L'obturateur de sécurité proposé (figures 1, 2, 3) comporte un corps 1 en caisson, percé d'un orifice central débouchant 2 destiné à l'outil de forage à rendre étanche (non représenté sur les figures). Les orifices taraudés 38 et les rainures 39 servant à raccorder l'obturateur de sécurité aux autres éléments lors de la mise en place sur la tête de puits sont prévus sur les faces extérieures des parois horizontales du corps 1. Les parois intérieures du corps 1 servent de guides 3 pour les mâchoires 4 montés dans l'enceinte du corps 1. La distance entre les guides 3 se trouvant dans le plan parallèle au plan dans lequel se trouve l'axe de l'orifice 2 diminue progressivement de la périphérie du corps i vers l'orifice 2. Dans la zone d3 l'cr1fice 2, la distance entre les extrémités 5 des guides 3 dépasse le diamètre de cet orifice 2. Plusieurs ailettes longitudinales 6 suivant lesquelles se déplace la mâchoire 4 sont montées sur le plan inférieur de l'enceinte intérieure du corps 1. Le jeu entre la mtchoire 4 et le corps 1 permet d'utiliser la pression du puits pour améliorer l'étanehéité de l'outil de forage. Les mtchoires 4 (figures 4, 5, 6) sont constituées par une garniture élastique 7 et sont armées du c3té de l'orifice 2, par des éléments 8 disposés radialement (figures 7, 8, 9, 10) et réalisés sous forme des plaques horizontales 9 se rétrécissant vers l'orifice 2 et dotés d'une plaquette ou barrette de liaison verticale 10 ; le pan Il de la plaque 9 qui est orienté vers l'orifice 2- est exécuté sous un angle permettant aux éléments d'armature 8 de se rapprocher au maximum de l'outil à rendre étanche. Du c8té de l'orifice 2, le pan 12 de la barrette 10 est exécuté avec un évidement suivant un rayon.Un orifice débouchant 13 destiné à assurer une meilleure adhésion de l'élément d'armature 8 au matériau élastique de la garniture d'étanchéité 7 est pratiqué au centre de la barrette 10; Le corps 14 de la mâchoire 4 (figures 1, 2 et 5) est constitué par trois éléments articulés entre eux : un élément central 15 sur la paroi verticale duquel sont taillées des rainures de part en part 16 et une rainure en C 17 destinée à l'accouplement avec la tige 18 de la commande hydraulique (figure 2), et des éléments latéraux 19, 20 en L. Les éléments 19, 20 du corps 14 comportent les parois verticale 21 et horizontale 22 dans lesquelles sont prévus des orifices taraudés 23 servant à l'assemblage avec l'élément central 15 au moyen de boulons 48, et des orifices 24 pour l'assemblage rigide avec la garniture d'étanchéité 7. Des rainures 25 à gradin, servant à accoupler entre eux d'une manière mobile les éléments 19 et 20, sont pratiquées dans les parois horizontales 22. Le corps 14 de la ma^choire 4 peut être constitué par deux éléments accouplés 19, 20 (figure 9) se déplaçant l'un par rapport à l'autre pendant le mouvement de la mtchoire 4. La garniture d'étanchéité 7 est armée d'un élénent 26 pour la liaison rigide de 1 garrn'ure d'0Jtcéité 7 avec les éléments latéraux 19, 20 du corps 14. Des couvercles 28 auxquels sont fixés les vérins hydrauliques 29 comportant les pistons 30 et les tiges 18 sont montés des deux côtés du corps 1 (figures 1, 2) de l'obturateur de sécurité à l'aide de boulons 27. Des rainures pour l'élément 40 d'étanchéité de la jonction du corps 1 avec le couvercle 28 est taillée sur la face du couvercle 28 s'appliquant sur le corps 1. Un canal 41 amenant la pression pour l'ouverture du piston 30 et une rainure abritant un élément 42 dtétanchéité du vérin hydraulique 29 sont pratiqués dans le couvercle 28. Ltdtanchéité de la tige 18 est assurée par les éléments d'étanchéité 43 placés dans le couvercle 28. Chaque vérin hydraulique 29 est fermé par un couvercle 31 relié au couvercle 28 par des goujons 32. Le couvercle 31 est doté d'une vis 33 dont le vissage immobilise la mâchoire 4 en position fermée. Un élément d'étanchéité 44 est placé dans le couvercle 31 pour assurer l'étanchéité de la jonction du couvercle 31 avec le vérin hydraulique 29 et des éléments 45 d'étanchéité de la vis 33 sont prévus danse couvercle 31. Un canal 46 percé dans le couvercle 31 sert à amener la pression pour la fermeture du piston 30. Les guides 3 du corps 1 de l'obturateur de sécurité peuvent entre constitués par deux coussinets 34 (figure 10) en matériau élastique 35 (par exemple en caoutchouc) armé d'éléments métalliques 36. Chaque coussinet 34 est réalisé en forma de prisme droit à la base duquel se trouve un triangle équilatéral. Les coussinets 34 sont disposés symétriquement par rapport à l'orifice 2 du corps 1 et fixés rigidement aux parois opposées du corps 1 à l'aide de vis 37. L'obSurateur de sécurité fonctionne de la manière suivante Sous l'action de la pression de liquide arrivant dans le vérin hydraulique 29 (figure 2), le piston 30 se déplace vers l'orifice 2. La tige 18 du piston 30 pousse l'élément central 15 (figures 1, 5) du corps 14 de la mâchoire 4. L'élément central 15 du corps 14 de la mâchoire 4 exerce une pression sur les éléments latéraux 19, 20, dont les parois verticales 21 glissent suivant l'élément central 15, tandis que les parois horizontales 22 se déplacent suivant les guides 3 et les nervures 6 de l'enceinte intérieure du corps 1 de l'obturateur de sécurité. La mtchoire 4 s'engage dans l'enceinte intérieure horizontale, allant en se rétrécisaant, du corps de l'obturateur. A ce moment, la garniture d'étanchéité~7 diminue en section transversale et s'allonge en poussant devant elle les éléments d'armature 8. Plus la course du piston 30 est grande, plus la surface de l'orifice 2 recouverte par les machoires 4 est importante. Les éléments d'armature 8 de la garniture d'étanchéité 7 traversent l'orifice vertical 2 du corps 1. Les plaques 9 de ces éléments se rapprochent dans la direction radiale en protégeant la garniture d'étanchéité 7. Etant donné que les éléments d' armature 8 devancent toujours la garniture d'étanchéité 7, ils ne retardent que dans une mesure insignifiante par rapport à la petite partie de 1' élément de la garniture d'étanchéité 7 poussée vers l'orifice. A la suite du déplacement ultérieur de la mtchoire 4, une partie de la garniture d'étanchéité 7, devançant quelque peu les éléments d'armature 8 bute contre la partie élastique semblable de la deuxième mâchoire 4 et l'orifice vertical 2 est alors fermé complètement.La plus grande partie de l'orifice 2 est alors complètement fermée par les éléments d'armature 8, et seule a partie étroite de la garniture d'étanchéité 7 disposée sur l'axe transversal de l'obturateur de sécurité reste sans protection. Grâce à la longueur variable de la mâchoire 4 pendant son déplacement, la course du piston 30 dans l'obturateur de sécurité suivant l'invention est diminuée en comparaison des obturateurs de sécurité à mâchoires classiques. Si l'outil de forage se trouve dans le puits, les éléments d' armature 8 se rapprochent de 1' outil et s'appliquent sur lui intimement en l'enveloppant quelle que oit sa forme.Le matériau élastique de la garniture d'étanchéité 7; serré par les éléments 15, 19, 20 du corps 14 de la machoire 4 ren, ;lt lespacement entre les guides 3 et, en butant contre la garniture élastique 7 de l'autre mtchoire 4 assure l'étanchéité du puits et de l'outil s'y trouvant. Ainsi, l'étanchéité de la tette de puits est assurée avec un déplacement minimal du matériau élastique serré de la garniture d'étanchéité 7, aussi en l'absence qu'en présence d'un outil dans le puits, la forme dudit outil n'influant nullement sur l'aptitude de l'obturateur de sécurité à assurer l'étanchéité. L'obturateur de sécurité proposé centre le train de tubes de forage descendu dans le puits. Etant donné que les éléments d'armature 8 sont disposés dans la garniture d'étanchéité 7 au voisinage de la circonférence de l'orifice débouchant 2, leur jonction aux éléments d'armature 8 de la deuxième mtchoire 4 se produit progressivement à partir de la périphérie vers le centre. D'abord se produit la jonction des éléments d'armature 8 extrêmes, puis celle des éléments intermédiaires et enfin celle des éléments centraux. Au fur et à mesure de la jonction des éléments 8 > ceux-ci déplacent le train de tubes vers le centre de l'orifice 2, c'est-à-dire qu'ils le centrent. Etant donné que les éléments d'armature 8 se rapprochent presque intimement de l'outil en assurant son étanchéité avec un déplacement minimal du matériau élastique écrasé de la garniture d'étanchéité 7, il est facile de descendre, relever et tourner l'outil tout en maintenant l'étanchéité de la tête du puits sans risque d'usure de la garniture d'étanchéité, celle-ci étant compensé par le serrage de la måchoire 4 poussée par le piston 30 qui continue à le pousser à la suite de ltécoulement du matériau élastique de la garniture d'étanchéité 7 entre les éléments d'armature 8. Pour ouvrir l'obturateur il faut opérer suivant la succession inverse. A cet effet, on amène la pression dans le vérin 29. Le piston commence à s'éloigner de l'orifice 2 et entraîne l'élément central 15 du corps 14 de la måchoire 4 par l'intermédiaire de la tige 18. Le corps 14 entrains les éléments latéraux 19, 20 reliés à lui et accouplés, à leur tour, à la garniture d'étanchéité 7. La garniture d'étanchéité 7 se desserre, les éléments 19, 20 s'écartent et les mâcnoires 4 se déplacent en ouvrant l'orifice 2 de l'obturateur de sécurité. Les naCichoires 4 sont remplacés de la manière suivante. On dévisse les vis 27. On fait tourner le couvercle 28 autour de l'axe 47 et on dépose l'élément d'étanchéité 7 (figure 4) de la mâchoire 4. Le corps 14 de la mtchoire, constitué par les pièces 15, 19, 20 (figure 5), reste relié à la tige t8. Une nouvelle garniture d'étanchéité est posée sur les éléments en X 19, 20, de manière que les saillies 49 des éléments armants 26 s'engagent dans les orifices 24. Ceci fait, on ferme le couvercle 28 et on le fixe au corps 1 par les boulons 27. Bien entendu, l'invention n'est nullement limitée au mode de réalisation décrit et représenté qui n'a été donné qu'à titre d'exemple. En particulier, elle comprend tous les moyens constituant des équivalents techniques des moyens décrits ainsi que leurs combinaisons, si celles-ci sont exécutées suivant son esprit et mises en oeuvre dans le cadre des revendications qui suivent. REVENDICAvIONS 1. Obturateur de sécurité à mtchoires, du type comportant un corps à un orifice central débouchant destiné à l'outil de forage à obturer d'une manière étanche, ledit corps contenant divers guidages sur lesquels peuvent se déplacer en va-et-vient des måchoires constituées chacune par une garniture-d'étanchéité élastique comportant des éléments d'armature et enveloppée par le corps de la mâchoire, caractérisé en ce que la distance entre les guidages disposés dans le plan parallèle au plan dans lequel se trouve l'axe dudit orifice diminue progressivement depuis la périphérie du corps de l'obturateur jusqu'à cet orifice, tandis que, dans la zone de ce dernier, la distance entre les extrémités desdits guidages est égale ou supérieure au diamètre dudit orifice, et en ce que les éléments d'armature de la garniture d'étanchéité sont disposés suivant les rayons dudit orifice débouchant, le corps de ladite måchoire étant constitué par au moins deux éléments assemblés de manière à pouvoir se déplaçer l'un par rapport à l'autre pendant les mouvements de va-et-vient de la mâchoire. 2. Obturateur de sécurité à mâchoires conforme à la revendication 1, caractérisé en ce que chacun des éléments précités du corps de la mâchoire a une section transversale en L. 3. Obturateur de sécurité à mtchoires conforme à l'une des revendications 1 et 2, caractérisé en ce que le corps de la mâchoire est constitué par trois éléments, dont un élément central relié à la commande de la mâchoire et deux éléments latéraux à section transversale en L assembles d'une manière mobile entre eux et avec l'élément central. 4. Obturateur de sécurité à mâchoires conforme à la revendication 3, caractérisé en ce que les éléments latéraux du corps de la måchoire sont rigidement liés à la garniture d'étancéité à l'aide d'éléments de fixation. 5. Obturateur de sécurité à mâchoires conforme à l'une des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que chaque élément d'armature précité est constitué par deux plaques accouplées rigidement entre elles et se rétrécissant progressivement vers l'orifice précité, celui des pans de la plaque qui est orienté vers ledit orifice étant disposé sous un angle permettant à l'élément d'armature de se rapprocher au maximum de l'outil à rendre étanche. 6. Obturateur de sécurité à mtchoires conforme à l'une des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que les guidages se trouvant dans le plan parallèle au plan dans lequel se trouve l'axe de 'orifice débouchant précité sont formés par deux coussinets se présentant chacun sous forme d'un prisme droit dont la base est un triangle équilatéral, et constitués chacun par une garniture élastique armée d'éléments métalliques.