Brevet FR2324345A1 — publié le 19770415

L'invention concerne un procédé de rinçage à contre-courant pour filtre à gravité comportant un dispositif de rinçage à contre-courant à siphon dans lequel des rinçages automatiques à contre-courant sont effectués périodiquement au moyen de 11 eau filtrée emmagasinée dans la cavité de rinçage à contrecourant et-dlemmagasinage de filtrat sous la dépendance de l'élévation de pression statique conditionnée par ltencrassement de la couche filtrante. L'invention concerne aussi un filtre à gravité destiné à la mise en oeuvre du procédé ci-dessus, comportant une couche filtrante de matière en grains entassée sur un fond perforé dans une chambre de filtre au dessus de laquelle est disposée une cavité de rinçage contre-courant et d'emmagasinage de filtrat, ouverte dans le haut, fonctionnant à niveau constant pendant la période de filtration et dont la partie inférieure est reliée par un tuyau de liaison à la chambre collectrice, le filtre comportant encore un tube d'entrée qui mène d'un récipient d'afflux à une partie supérieure de la chambre de filtre et un tuyau montant qui mène de la chambre collectrice à un point d'utilisation, un tube de rinçage à contre-courant étant relié au toit de la chambre de filtre et présentant un coude de renversement situé au dessus du niveau de liquide dans la cavité d'emmagasinage, un tronçon du tube de rinçage à contre-courant se dirigeant vers le haut, de la chambre de filtre au coude de renversement et un tronçon de ce tube se dirigeant du coude de renversement vers le bas et se terminant dans une cuvette, le coude de renversement étant relié à un tube d'interruption qui débouche dans la région inférieure de la cavité d'emmagasinage. Dans les filtres à gravité connus de ce genre (brevet allemand n0 1 183 050), le rinçage à contre-courant est mis en route automatiquement quand la perte de pression dans le filtre dépasse une valeur prédéterminée. Cette perte de pression due à l'encrassement croissant de la couche filtrante a pour effet que le niveau d'eau s'élève en conséquence dans le tube d'afflux de l'eau brute et dans le tronçon montant du tube de rinçage.Le niveau de pression auquel s'effectue un rinçage à contre-courant peut par exemple etre déterminé par un tuyau à eau d'impulsion prévu entre le tronçon montant du tube de rinçage à contre-courant et un tuyau descendant vertical relié par son extrémité supérieure au coude de renversement et dont l'extrémité inférieure pénètre dans le cuvette de sorte qu'à l'aide d'un éjecteur prévu dans le tuyau descendant, on engendre une dépression au dessus du niveau d'eau dans le tronçon montant du tube de rinçage à contre-courant, de manière à faire fonctionner le tube de rinçage comme siphon. Le rinçage à contre-courant se termine aussitôt que le niveau de liquide dans la cavité d'emmagasinage de filtrat s'abaisse en dessous de l'extrémité d'embouchure du tube d'interruption.Par conséquent, pour un volume donné de la cavité d'emmagasinage de filtrat, la profondeur d'enfoncement du tube d'interruption détermine la quantité d'eau disponible pour un rinçage à contre-courant. Compte-tenu de cet état de la technique, l'invention a pour but de perfectionner un procédé de rinçage à contre-courant et un filtre à gravité du genre défini plus haut de façon telle que l'on puisse allonger les intervalles de temps entre les rinçages à contre-courant nécessaires sans augmenter la quantité d'eau de rinçage nécessaire, rapportée à une durée de fonctionnement déterminée et plus longue. Selon l'invention, dans un procédé de rinçage à contre-courant du genre défini plus haut, ce problème est résolu par le fait qu'entre deux rinçages, on fait passer un agent de rinçage à travers la couche filtrante, dans le sens du rinçage à contre-courant, afin d'ameublir la couche filtrante par un ou plusieurs rinçages intermédiaires, de courte durée en comparaison d'un rinçage à contre-courant. Par de tels rinçages intermédiaires, il est possible d'ameublir la couche filtrante, avec une quantité d'eau de rinçage relativement faible, dans une mesure si grande que l'écoulement à travers la couche filtrante redevient à peu près libre et qu'il est possible d'allonger notablement les intervalles de rinçage entre les rinçages à contre-courant successifs pour le nettoyage de la couche filtrante. Etant donné que l'on peut adopter un laps de temps relativement court entre les rinçages intermédiaires, on obtient aussi cet avantage surprenant que la durée utile de service du filtre à gravité en est accrue.De préférence, les rinçages intermédiaires s'effectuant aussi automatiquement, sans qu'une énergie extérieure soit nécessaire à cet effet, l'extrémité d'embouchure du tube dtinterrup- tion étant disposée de façon réglable en hauteur ou se ramifiant en deux extrémités d'embouchure situées à une hauteur différente de sorte que les rinçages intermédiaires peuvent s'effectuer avec une quantité d'eau filtrée correspondant à l'extrémité d'embouchure située en haut. Toutefois, les rinçages intermédiaires peuvent aussi s'effectuer avec apport d'énergie extérieure, par exemple à l'aide d'un dispositif d'amenée d'air qui permet, à un moment désiré, d'effectuer un rinçage intermédiaire.Ces rin çages intermédiaires avec apport d'énergie extérieure sont avantageux dans le cas où il faut effectuer à tout moment l'adaptation au déroulement optimal du fonctionnement, par exemple sous la dépendance de qualités différentes de l'eau ou de températures extérieures différentes On expliquera plus précisément l'invention à titre d'exemple à propos des dessins sur lesquels La figure 1 montre un filtre à gravité comportant un dispositif de rinçage à contre-courant selon l'invention; La figure 2 est une vue partielle agrandie correspondant à la figure 1, montrant le dispositif de rinçage à contre-courant et un dispositif hydraulique de basculement; La figure 3 montre un filtre à gravité comportant un autre mode d'exécution du dispositif de rinçage à contre-courant selon l'invention qui contient un dispositif de gabarit ou plaque à ajourage de guidage;; La figure 4 est un détail agrandi du dispositif de gabarit de la figure 3; La figure 5 montre un autre exemple d'exécution d'un filtre à gravité comportant un dispositif de rinçage à contre-courant selon l'invention dans lequel sont prévues des soupapes d'arret pouvant être actionnées par une énergie extérieure; Les figures Sa et 5b montrent des variantes de l'exemple d'exécution de la figure 5; et la figure 6 un autre exemple d'exécution d'un filtre à gravité selon l'invention dans lequel un dispositif d'amenée d'air est prévu pour l'exécution de rinçages intermé diapres. Le filtre à gravité représenté par la figure 1 contient, de manière en elle-mee connue, une chambre de filtre 1 au toit de laquelle est relié un tube de rinçage à contrecourant 2 présentant un coude de renversement 3 situé au dessus du niveau de liquide dans une cavité d'emmagasinage et de rinçage 11. Au coude est relié un tube d'interruption 4 dont l'extrémité d'embouchure est située dans la cavité ou chambre d'emmagasinage 11. Au coude est encore relié un tuyau descendant vertical 5 dont l'extrémité inférieure, de même que l'extrémité du tube de rin çage, pénètre dans une cuvette 12.A l'aide d'un éjecteur prévu dans le tuyau descendant, on peut engendrer une dépression au dessus du niveau d'eau dans le tronçon montant du tube de rinçage aussitôt que le niveau d'eau dans le tube de rinçage s'élève, en vertu de l'encrassement de la couche filtrante 8, au point qu'il atteint un tuyau à eau d'impulsion non représenté, situé entre le tronçon ascendant du tube de rinçage 2 et le tuyau descendant. L'eau brute arrive d'un réservoir 6 par un tube d'entrée 7 dans une région supérieure de la chambre de filtre 1 qui contient la couche filtrante 8 entassée sur un fond perforé et dont la chambre collectrice 9 est reliée par un tuyau de liaison 10 à la cavité d'emmagasinage de filtrat 11. L'eau filtrée s'écoule par un tube de sortie 13. Cependant, dans cet exemple d'exécution de l'invention, l'extrémité d'embouchure du tube d'interruption 4 se ramifie en deux extrémités 4a, 4b situées à une hauteur différente et seule l'une des extrémités d'embouchure, 4b, se termine dans la région inférieure de la cavité d'emmagasinage 11 pour permettre de manière en elle-meme connue des rinçages automatiques à contre-courant, pratiquement avec toute la quantité d'eau emmagasinée dans la cavité 11, lorsque l'extrémité d'embouchure 4a située plus haut est fermée par un dispositif hydraulique de basculement comportant un flotteur 15 et que l'on décrira à propos de la figure 2. Le dispositif de basculement représenté par la figure 2 comprend deux godets 23, 24 fixés à une fourche 27 montée dans un palier 26. A la fourche 27 est fixé un bras 25 muni d'une garniture 28 pour boucher ltextrémité supérieure d'embouchure 4a. Au flotteur 15 est fixé une tige d'arret 20 qui passe à travers des guides 21 de la paroi de la cavité d'emmagasinage et peut s'arrêter, par sa tete d'arret 22, dans un oeillet prévu en chacun des points de fixation des deux godets 23, 24 à la fourche 27. H désigne le niveau de l'eau lors de l'opération du filtrage. A propos des figures 1 et 2, on expliquera plus précisément- le fonctionnement de cet exemple d'exécution. Si le niveau d'eau s'abaisse dans la cavité d'emmagasinage de filtrat 11 lors du rinçage à contre-courant, l'eau reste dans le godet supérieur 23 et la fourche 27 est maintenue par la tete de'arrêt 22, puisque, pour le moment, le flotteur 15 subit encore une poussée ascensionnelle. Mais quand le niveau d'eau continue de s'abaisser, il ne peut pas s'accumuler d'eau dans le godet inférieur 24, étant donné sa forme géométrique, lorsque le niveau d'eau s'abaisse en dessous du godet 24.Peu de temps après, cependant, le flotteur 15 perd sa poussée ascensionnelle et se meut vers le bas en vertu de son propre poids de sorte que la tête d'arrêt 22 sorte de l'oeillet du godet 23. par suite, lten- semble du dispositif de basculement bascule, en raison du couple de rotation exercé par le godet 23 rempli d'eau, pour passer à l'autre position stable où la garniture 28 bouche l'extrémité supérieure d'embouchure 4a de sorte que le niveau d'eau peut s'abaisser jusqu'en dessous de l'extrémité inférieure d'embouchure 4b et qu'un rinçage complet à contre-courant s'effectue. Les deux positions extrêmes du dispositif de basculement sont donc définies respectivement par une butée 29 et par la butée de la garniture 28 contre l'extrémité d'embouchure 4a. Après avoir basculé hors de la position représentée par la figure 2, le dispositif de basculement reste stable parce que, des deux godets vides, c'est le godet 23 qui engendre un plus grand couple, étant donné le bras de levier plus favorable. Par la montée du niveau d'eau après un rinçage à contre-courant, le godet situé en haut du dispositif de bas culent, qui se trouve en dessous du niveau d'eau au point que le godet momentanément situé en haut se trouve à environ 100 mm en dessous du niveau le plus élevé de liteau, se remplit à nouveau d'eau Lorsque le niveau d'eau s'abaisse une nouvelle fois en vertu d'un rinçage à contre-courant amorcé par augmentation de la pression statique, le dispositif de basculement pivote dans l'autre position stable de sorte qu'il se produit un rinçage intermédiaire avec une quantité d'eau réduite, puisque l'extré- mité d'embouchure 4a est alors dégagée. Dans l'exemple d'exécution représenté par la figure 3, le dispositif hydraulique de basculement des figures 1 et 2 est remplacé par un dispositif de gabarit ou à plaque ajourée de guidage qui permet de régler la hauteur de ltextré- mité d'embouchure 4c du tube d'interruption 4, formée par un tuyau souple. Sur une paroi de la cavité d'emmagasinage de filtrat 1 est disposé un gabarit de guidage 10 le long duquel peut se mouvoir, avec le niveau de l'eau, un flotteur 16 auquel est fixée l'extrémité d'embouchure 4c formée par le tuyau souple. Le gabarit 30 est de préférence disposé en dessous du tube de sortie 13 de façon que l'action du dispositif de gabarit soit assurée meme lorsqu'il se produit un gel de la surface de l'eau. On expliquera plus précisément ci-après-le fonctionnement du dispositif de gabarit. Lors d'un rinçage à contre-courant, l'extrémité d'embouchure 4c se trouve dans la région inférieure de la cavité d'emmagasinage 11, au point le plus bas G des guides du gabarit 30 (figure 4). Après la fin du rinçage à contre-courant, lorsque le niveau d'eau dans la cavité 11 stélève, le flotteur se meut suivant le parcours GH pour arriver au point le plus haut, A, position représentée par la figure 4. Toutefois, lorsqu'il s'effectue ensuite un nouveau rinçage automatique à contre-courant, le flotteur se meut suivant le parcours A, B, C. Aussitôt que le niveau atteint l'extrémité d'embouchure 4c au point Cs le rinçage à contre-courant s'interrompt,de sorte qu'il s'effectue seulement un rinçage intermédiaire avec une quantité d'eau diminuée en conséquence.Aussitôt que le niveau d'eau s'élèvera nouveau, le flotteur se meut vers le haut suivant le parcours C D E. Lors du rinçage à contre-courant qui suit, le flotteur se meut vers le bas suivant le parcours E F G; on voit par là qu'il doit s'effectuer continuellement, après chaque rinçage à contre-courant, un rinçage intermédiaire. En outre, en modifiant le gabarit, on peut modifier l'ordre des rinçages à contrecourant et des rinçages intermédiaires de sorte que par exemple, plusieurs rinçages intermédiaires s'effectuent entre deux rin çages à contre-courant avec la quantité d'eau maximale. En outre, en modifiant le gabarit, on peut déterminer le moment et la durée du rinçage intermédiaire. Dans l'exemple d'exécution représenté par la figure 5, le tube d'interruption 4 est ramifié en deux extrémités d'embouchure 41, 42, situées à une hauteur différente. Sous le tuyau à eau d'impulsion 38 destiné au rinçage à contre-courant, un tuyau à eau d'impulsion de rinçage intermédiaire 37, contenant une soupape 35, est relié au tronçon ascendant du tube de rinçage à contre-courant 2. Une autre soupape 36 est disposée dans le branchement du tube d'interruption 4, qui se rattache à l'extrémité d'embouchure 41. Les deux soupapes 35, 36 sont ouvertes conjointement grace à un tuyau de commande à distance quand un rinçage intermédiaire doit avoir lieu. Quand on ferme ces soupapes, un rinçage à contre-courant s'effectue avec la quantité d'eau maximale. On expliquera plus précisément ci-après le fonctionnement du filtre à gravité de la figure 5. Si l'encrasse- ment de la couche filtrante augmente et si la perte de pression s'accroît au point que le niveau d'eau dans le tube de rinçage à contre-courant 2 s'élève jusqutau raccordement du tuyau à eau d'impulsion 37, il se produit un rinçage intermédiaire si les soupapes 35, 36 sont ouvertes. Le rinçage intermédiaire prend fin lorsque le niveau d'eau dans la cavité d'emmagasinage libère l'extrémité d'embouchure 41 du tuyau d'interruption 4. Si toutefois les soupapes 35, 36 sont fermées, le niveau d'eau peut s 'é- lever encore dans le tube de rinçage 2 à mesure que l'encrasse- ment augmente.Aussitôt que le niveau d'eau atteint le tuyau à eau d'impulsion 38, il se produit un rinçage à contre-courant avec la quantité d'eau maximale. Ce rinçage prend fin aussitot que le niveau d'eau s'abaisse en dessous de l'extrémité d'embouchure 42 du tuyau d'interruption 4. Si donc on ouvre les soupapes 35, 36 après chaque rinçage à contre-courant et on les ferme après chaque rinçage intermédiaire, il se produit donc un rinçage intermédiaire après chaque rinçage à contre-courant. Il est vrai que dans cet exemple d'exécution il faut de l'énergie extérieure pour actionner les soupapes, mais on peut faire fonctionner le filtre à gravité même en cas de panne de courant si l'on utilise des soupapes qui sont fermées en l'absence d'excitation.Alors, toutefois, comme dans le filtre à gravité connu du genre défini plus haut, il se produit uniquement des rinçages automatiques à contrecourant avec la quantité d'eau maximale. Les figures Sa et 5b montrent des modes d'exécution avantageux du filtre à gravité de la figure 5, dans lesquels on peut faire varier à volonté aussi bien le moment que la durée et le nombre des rinçages intermédiaires entre deux rinçages à contre-courant, respectivement à l'aide d'une commande pressiontemps et d'une commande pression-quantité. Le filtre à gravité de la figure 5a permet une commande pression-temps et contient à cet effet un manomètre à contact 40 servant à mesurer la pression d'amont dans la chambre de filtre 1 et transmettant, pour une pression préréglée, une impulsion à un compteur d'impulsions 43 qui ouvre une électro-vanne 50 d'un tuyau à eau d'impulsion de rinçage intermédiaire. Une autre électro-vanne 51 s'ouvre pour mettre fin à un rinçage intermédiaire aussitôt que le temps préréglé sur un relais temporisé 46 est écoulé. On expliquera plus précisément le fonctionnement ci-après. Etant donné qu a mesure que l'encrassement de la couche filtrante augmente, la perte de pression à la traversée de la couche augmente, il faut dans la chambre de filtre 1 une pression amont constante qui est mesurée par le manomètre à contact 40. Quand cette pression d'amont a augmentée au point que la pression préréglée soit atteinte, une impulsion est transmise au compteur d'impulsions 43 de sorte que ltélectro-vanne 50 s'ouvre et que le rinçage intermédiaire s'amorce. Aussitôt que ce rinçage intermédiaire intervient, un interrupteur 44 transmet une impulsion à un compteur d'impulsions 45 qui excite le relais temporisé 46. Aussitôt que le temps préréglé au relais temporisé 46 est écoulé, l'électro-vanne 51 s'ouvre et l'électro-vanne 50 se ferme.Le rinçage intermédiaire est alors terminé. Alors, par l'intermédiaire d'un relais à retard inclus dans le relais temporisé 46, l'électro-vanne 51 se ferme à nouveau. Lorsque, ensuite, la pression d'amont s'élève à nouveau au niveau réglé sur le manomètre à contact 40, celui-ci transmet bien une impulsion au compteur d'impulsions 43 mais elle ne peut pas etre acheminée étant donné le blocage électrique. La pression continue donc d'augmenter de sorte qu'au bout d'un certain temps, un rinçage automatique à contre-courant est effectué avec la quantité d'eau maximale. Si on le désire, on peut aussi régler le montage décrit de façon telle qu'entre deux rinçages automatiques à contre-courant, il s'effectue plusieurs rinçages intermédiaires. Dans l'exemple d'exécution représenté par la figure 5D, un manomètre à contact 40 est également prévu pour la commande pression-quantité et sert à commander les électrovannes 48, 49. L'électro-vanne 48 est prévue dans un tuyau à eau d'impulsion de rinçage intermédiaire 47 qui relie le réservoir 6 au tuyau à eau d'impulsion 38 pour les rinçages à contrecourant. On expliquera plus précisément ci-après le mode de fonctionnement de cet exemple d'exécution. Au manomètre à contact 40, on établit la pression d'amont reconnue comme optimale pour un rinçage intermédiaire. A l'interrupteur de niveau 39, qui peut aussi être remplacé par un autre manomètre à contact, on établit la quantité d'eau pouvant etre diminuée et qui est nécessaire à un rinçage intermédiaire efficace. Aussitôt que la pression d'amont établie au manomètre à contact 40 est atteinte, I'électro-vanne 48 s'ouvre, de sorte que de l'eau brute arrive par le tuyau 47 au tuyau à eau d'impulsion et qu'un rinçage intermédiaire est amorce. Aussitôt que la hauteur de remplissage établie à l'interrupteur de niveau 39 est atteinte, ltélectro-vanne 49 s'ouvre et le rinçage intermédiaire s'interrompt, La fermeture de l'électrovanne 48 peut s'effectuer une fois que le niveau de remplissage établi à l'interrupteur de niveau 39 est atteint ou que la pression établie au manomètre à contact correspondant est atteinte, ou de préférence auparavant. L'électro-vanne 49 se ferme lorsque le niveau normal est atteint dans la cavité d'emmagasinage de filtrat 11. Quand les deux électro-vannes 48, 49 sont fermes, il se produit, au bout d'un temps de fonctionnement plus ou moins long, un rinçage à contre-courant avec la quantité d'eau maximale. Au lieu d'eau brute, on peut aussi utiliser de l'eau de distribution pour amorcer le rinçage à contre-courant, auquel cas l'électro-vanne 48 est disposée dans le tuyau à eau d'impulsion. Dans cet exemple aussi, le moment de l'amorçage ainsi que la durée et le nombre des rinçages intermédiaires peuvent être choisis grâce à des commandes appropriées. L'exemple d'exécution représenté par la figure 6 comporte un filtre à gravité muni d'un dispositif d'amenée d'air pour l'exécution de rinçages intermédiaires. Le dispositif d'amenée d'air comprend un distributeur d'air 60 disposé dans la chambre collectrice 9 et auquel est raccordé un tuyau d'amenée d'air muni d'une soupape 61. Dans le fond intermédIaire, sous la couche filtrante 8, sont disposées des buses de filtre 62 munies d'un tube de coussin d'air. En outre, dans la chambre de filtre 1 peut etre disposé un tube d'écoulement 63 par lequel l'eau peut être évacuée vers la cuvette 12 quand on ouvre une soupape 64. Dans le tuyau d'amenée d'eau brute au réservoir 6 est prévue une autre soupape d-'arrêt. On explique plus précisément ci-après le mode de fonctionnement de cet exemple d'exécution. En actionnant manuellement les soupapes correspondantes, on peut établir soit un rinçage à contre-courant à l'eau, soit un rinçage à contrecourant à 17 eau et à l'air, soit un rinçage à contre-courant à l'air seulement. Toutefois, on établit seulement de tels rinçages intermédiaires entre les rinçages automatiques à contre-courant par le tube de rinçage 2 lorsque, sur la base des rinçages normaux à l'eau, on ne peut plus purifier la couche filtrante. En établissant de tels rinçages intermédiaires à contre-courant, on peut alors obtenir un nettoyage plus intense de la couche filtrante. Pour établir un rinçage à contre-courant à l'eau, on ferme la soupape 65 du tuyau d'amenée d'eau au réservoir 6 et on ouvre la soupape d'évacuation 64. Alors, comme dans les rin çages automatiques normaux à contre-courant, de l'eau venant de la cavité d'emmagasinage de filtrat 11 arrive par le tuyau de liaison 10 et traverse de bas en haut la couche filtrante 8. Cette eau de rinçage est évacuée dans la cuvette par le tube d'écoulement 63. Après une quantité déterminée d'évacuation, en ouvrant la soupape 61, on peut obtenir une amenée d'air au distributeur d'air 60 de sorte que le rinçage intermédiaire s'effet tue ensuite non pas à l'eau mais à l'air, par les buses de filtre 62 du fond de filtre. Gracie à une distribution uniforme d'air sous le fond du filtre, en combinaison avec le rinçage à l'eau, on peut obtenir un nettoyage particulièrement intense de la cou che filtrante. Lorsque l'eau de rinçage qui se trouve au dessus de l'extrémite ouverte du tube d'écoulement 63 s'est écoulée, le rinçage intermédiaire se poursuit avec de l'air seulement. Il est ici possible de faire tourbillonner la couche filtrante et d'entraîner les impuretés de façon plus intense qu'il n'est possible lors de rinçages intermédiaires dans les exemples d'exécution décrits plus haut. Après la fin d'un tel rinçage intermédiaire, on ferme les soupapes ou vannes 61 et 64 et on ouvre la soupape 65 de sorte que le filtre à gravité est à nouveau pret à fonctionner aussitot que le niveau d'eau dans la cavité d'emmagasinage 11 atteint le tube d'évacuation 13. REVENDICATIONS 1. Procédé de rinçage à contre-courant pour filtre à gravité comportant un dispositif de rinçage à contrecourant à siphon dans lequel des rinçages automatiques à contrecourant sont effectués périodiquement au moyen de 11 eau filtrée emmagasinée dans la cavité de rinçage à contre-courant et d'emmagasinage de filtrat sous la dépendance de l'élévation de pression statique conditionnée par l'encrassement de la couche filtrante, procédé caractérisé par le fait qu'entre deux rinçages, on fait passer un agent de rinçage à travers la couche filtrante, dans le sens du rinçage à contre-courant, afin d'ameublir la couche filtrante par un ou plusieurs rinçages intermédiaires, de courte durée en comparaison d'un rinçage à contre-courant. 2. Filtre à gravité pour la mise en oeuvre du procédé selon la revendication 1, comportant une couche filtrante de matière en grains entassée sur un fond perforé dans une chambre de filtre au dessus de laquelle est disposée une cavité de rinçage à contre-courant et d'emmagasinage de filtrat, ouverte dans le haut, fonctionnant à niveau constant pendant la période de filtration et dont la partie inférieure est reliée par un tuyau de liaison à la chambre collectrice, le filtre comportant encore un tube d'entrée qui mène d'un récipient dtafflux à une partie supérieure de la chambre de filtre et un tuyau montant qui mène de la chambre collectrice à un point d'utilisation, un tube de rinçage à contre-courant étant relié au toit de la chambre de filtre et présentant un coude de renversement situé au dessus du niveau de liquide dans la cavité d'emmagasinage, un tronçon du tube de rinçage à contre-courant se dirigeant vers le haut, de la chambre de filtre au coude de renversement et un tronçon de ce tube se dirigeant du coude de renversement vers le bas et se terminant dans une cuvette, le coude de renversement étant relié à un tube d'interruption qui débouche dans la région inférieure de la cavité d'emmagasinage, caractérisé par le fait que l'extrémité d'embouchure (4c) du tube d'interruption (4) est disposée de façon réglable en hauteur ou se ramifie en deux extrémités d'embouchure (4a, 4b, 41, 42) situées à une hauteur différente de sorte que les rinçages intermédiaires peuvent s'effectuer avec une quantité d'eau filtrée correspondant à Itextrémité d'embouchure située en haut. 3. Filtre selon la revendication 2, caractérisé par le fait qu'un dispositif hydraulique de basculement bistable est prévu pour fermer et ouvrir alternativement l'extrémité supérieure d'embouchure (4a) du tube d'interruption ramifié. 4. Filtre selon la revendication 2, caractérisé par le fait que l'extrémité d'embouchure de hauteur réglable (4c) est formée par un tuyau souple fixé à un flotteur (16) et que le flotteur est guidé par un gabarit ou plaque ajourée (30) de telle sorte qu'à chaque rinçage intermédiaire qui suit un rinçage à contre-courant, l'extrémité d'embouchure est dans la position la plus haute. 5. Filtre selon la revendication 2, caractérisé par le fait que pour la fermeture et l'ouverture alternatives de l'extrémité supérieure d'embouchure (41) du tube d'interruption est prévue une soupape (36), qu'en dessous du tuyau à eau d'impulsion (38) destiné au rinçage à contre-courant, un tuyau à eau d'impulsion (37) de rinçage intermédiaire, contenant une soupape (35), est relié au tronçon montant du tube de rinçage à contrecourant (2) et que les soupapes (35, 36) sont ouvertes grâce à un tuyau de commande à distance pour l'établissement d'un rinçage intermédiaire. 6. Filtre à gravité selon l'état de la technique rappelé dans la revendication 2, pour la mise en oeuvre du procédé selon la revendication 1, caractérisé par le fait qu'il comporte un manomètre à contact (40) servant à mesurer la pression d'amont dans la chambre de filtre (1) et qui, pour une pression preréglée, ouvre une électro-vanne (50, 48) d'un tuyau à eau d'im- pulsion de rinçage intermédiaire (52, 47) pour amorcer un rinçage intermédiaire. 7. Filtre selon la revendication 6, caractérisé par le fait que pour mettre fin à un rinçage intermédiaire, une électro-vanne (51) reliée au tuyau d'interruption (4) s'ouvre grâce à un relais temporisé (46). 8. Filtre selon la revendication 6, caractérisé par le fait que pour mettre fin à un rinçage intermédiaire, une électro-vanne (49) reliée au tuyau d'interruption (4) s'ouvre grâce à un interrupteur de niveau (39). 9. Filtre selon l'une quelconque des revendications 2 à 8, caractérisé par le fait que dans la chambre collectrice (9) est disposé un distributeur d'air (60) raccordé à un tuyau d'amenée d'air muni d'une soupape d'arret (61) et que dans le fond du filtre sont installées des buses de filtre (62) munies d'un tube à coussin d'air. 10. Filtre selon la revendication 9, caractérisé par le fait que dans la chambre de filtre (13 est disposé un tuyau d'écoulement (63) qui est relié à la cuvette (12) par l'intermédiaire d'un tuyau d'écoulement muni d'une soupape d'arrêt (64) et que dans le tuyau d'amenée d'eau brute est prévue une soupape d'arrêt (65).