Brevet FR2346581A1 — publié le 19771028

La présente invention concerne une manche à air pour machines de pulvérisation et/ou de poudrage, et les machines pourvues d'un Selon une application particulièrement intéressante, bien que nullement limitative, l'équipement auxiliaire selon l'invention est destiné à s'adapter sur les machines de pulvérisation à pression à jet porto ou at@@iseur a turbine, afin de permettre une couverture par le bas de la vigne ou autres cultures, dans le but d'améliorer l'efficacité de certains traitements. les machines du type précité permettent de traiter par aéroconvection des cultures ou plantations de hauteur et nature variées, avec un produit liquide. Elles sont, par exemple, utilisées avan tageusement pour le traitement des vignobles ou des-vergers, afin de les préserver ou de les débarrasser des parasites et maladies auxquels ils sont exposés. Ces machines comprennent généralement une pompe acheminant l'agent liquide de traitement d'un réservoir jusqu'à des buses de pulvéri sation communément réparties sur des rampes latérales elles-mêmes disposées en arrière d'un ventilateur ou turbine hélicoïde laquelle aspire et refoule l'air qui est dirigé radialement par une paroi déviatrice montée en arrière de ladite turbine. L'air ainsi refoulé et dirigé assure une aéroconvection et une atomisation des jets de liquide de traitement à la sortie des buses ; des déflecteurs étant ordinairement installés sur la partie supérieure de la turbine pour rabattre l'air refoulé et, par suite, le produit de traitement atomisé, de haut en bas, en direction des plants, arbustes ou arbres. Un objet de l'invention est de réaliser un équipement auxiliaire stadaptant aisément et rapidement sur de tels atomiseurs à turbine ou sur les matériels analogues, sari agencements spéciaux de ces derniers, afin d'autoriser un traitement par le bas de la vigne, des arbres et autres cultures maraichères ou horticoles. Selon une première caractéristique, la manche à air selon la pré sente invention est remarquable en ce qu'elle comporte une structure creuse dont le bord supérieur est agencé pour s'adapter sur la partie prieure de l'enveloppe de la turbine et de la paroI déviatrice, cette structure délimitant, intérieurement, deux conduits dirigés vers le bas st dont les portions inférieures débouchant dans des directions opposées ont une conformation courbe communiquant un mouvement de remcntée a l'alr reoulé dans lesdits conduits, la sortie de ces derniers étant équipée d'au moins une buse de pulvérisation apte à être connectée, au moyeu d'une canalisation appropriée, à la pompe de l'atomiseur. Selon une autre caractéristique, les conduits sont délimités, sur une portion de leur longueur, par un volet médian mobile permettant de régler la répartition du volume d'air refoulé dans lesdits conduits, par exemple en vue d'une distribution sensible- ment égale dudit volume dans ces derniers. Ces caractéristîques et d'autres encore, ressortiront mieux de la description qui suit et des dessins annexés dans lesquels La figure 1 est une vue de face, à caractèreschématique, -d'un premier exemple de réalisation de la manche à air selon l'inven- tion, installée sur un atomiseur à turbine porté. La figure 2 est une vue de côté de la figure 1. La fi-gure 3 est une vue en perspective éclatée de cet équipement. La figure 4 est une vue de face, à caractère schématique, d'un autre exemple d'exécution de la manche à air selon l'invention. La figure 5 est une vue en-perspective éclatée de la manche à air représentée à la figure 4. On se reporte auxdits dessins pour décrire des exemples avantageux de réalisation de l'équipement selon la présente invention. Selon le mode d'exécution représenté aux figures 1 à 3, la manche à air est constituée par une structure creuse 1 délimitant, intérieurement, deux conduits 2 et 3 dirigés vers le bas, ayant une portion supérieure de section dégressive et dont les portions inférieures, respectivement 2a - 3a, débouchent dans des directions opposees et ont une connormation courbe, par exemple en arc de cercle. Cette structure et ces conduits sont, par exemple, constitués par une plaque frontale 4 rigidement reliée par soudure à une plaque arrière 5, d'une part au moyen de parois latérales 5 et 7 conver gelant de haut en bas et dotées d'une portion inférieure courbe, respectivement 6a - 7a, dirigée vers l'extérieur, et, d'autre part, par une paroi de fond 8 en forme d'arc infléchi, disposée à dis tance desdites portions courbes ra - 7a et reproduisant la conformation de ces dernières. D'autre part, une cloison médiane 9 délimite la portion supérieure, respectivement 2b - 2@, des con duits 2 et 3, l'extrémité inférieure de cette cloison aboutissant an voisinage du centre de l'arc infléchi constitué par la paroi de fond 8. La plaque frontale 4 peut avoir une forme reprodu-isant le profil transversal des conduits 2 et 3, tandis que la plaque arrière a, avantageusement, une forme ou des dimensions débordant latérarement dudit profil et comporter des orifices 5a pour permettre sa fixation, à l'aide de tout moyen connu, sur le bati ver tical d'une machine de pulvérisation et/ou de poudrage connue en soi Le bord supérieur 4b - 5b des plaques 4 et 5 comporte une découpe de forme complémentaire de celle de la partie inférieure de l'enveloppe annulaire aOa de la turbine ou ventilateur 10 et de la plaque déviatrice 71 de la machine, de façon à s'adapter sur ladite partie inférieure des éléments susmentionnés. Il est, par exemple, possible de fixer, par boulonnage, le bord supérieur 5b de la plaque arrière 5 sur le bord inférieur de laplaque déviatrice 11, tandis que le bord supérieur 4b de la plaque avant 4 est simplement juxtaposé contre le bord inférieur du rebord circulaire 10b de l'enveloppe 10a de la turbine. Une ou plusieurs buses de pulvérisation sont installées à la sortie des conduits 2 et 3. Une buse 12 est, par exemple, montée à l'intérieur de la sortie de chaque conduit, tandis qu'une seconde buse 12b peut être installée à proximité et au-dessus de ladite sortie. Ces buses ont, de préférence, un débit et une orientation règlables, de toute manière connue, et sont connectées à la sortie de la pompe de la machine au moyen d'une canalisation 13 appropriée se raccordant par exemple sur la tubulure d'alimentation de la rampe de pulvérisation de la machine. On comprend que la manche à air ainsi réalisée permet, après adaptation sur une machine de pulvérisation classique, de récupérer une partie du courant d'air engendré par la turbine. Cet air est canalisé dans les conduits 2 et 3 d'où il ressort avec un mouve nent de remontée imprimé par la portion courbe inférieure desdits conduits Le produit de traitement pulvérisé par les buses 12 - 12b est atomisé par l'air refoulé à la sortie des conduits 2 et 3 et dirigé de bas en haut contre la végétation des plants, arbustes ou ar bres. On obtient, de la sorte, une excellente pénétration du produit atomisé à l'intérieur du feuillage, permettant une bonne couverture des fruits (Vrappes de raisin, dans le cas de la vigne). Selon une autre caractéristique, la cloison médiane 9 délimitant la portion supérieure des conduits 2 et 3 est montée avec une aptitude de basculement dans des directions opposées. La base de cette cloison est, par exemple, solidaire, par goupil- lage ou autrement, d'un axe 14 tourillonnant dans des perçages ménagés en correspondance dans les parons avant et arrière, respec- tivement 4 et 5. L'extrémité antérieure de cet axe émergeant sur la face avant de la paroi 4, est solidaire d'un levier 15 ou autre orgare de manoeuvre. Cn comprend que ia cloison 9 constitue ainsi un volet mobile grâce auquel il est possible de régler la réparti tioc du volume d'air refoulé dans les conduits 2 et 3. Le levier de manoeuvre 15 présente une fente longitudinale 15a permettant le passage d'une vis 16, ou organe analogue, se vissant dans l'un de rous filetés que comporte une barrette de verrouil- l@ge courbe ou arquée 17 solidaire de la face frontale de la man- che à air. Ce dispositif permet d'immobiliser rapidement et commo dément le volt mobile 9 dans la position désirée. Les figures 4 et 5 représentent une variante de réalisation suivant laquelle la manche à air est constituée par une structure creuse 20 délimitée par deux parois latérales 20a convergeant de haut en bas et comportant une portion inférieure courbe dirigée vers l'extérieur, par une paroi de fond 20b ayant la forme d'un GPA infléchi et par deux ailettes latérales courbes 20c - 20d ré par. es entre les portions courbe desdites parois 20a - 20b. La structure 20 comprend encore les parois avant et arrière, respectivement 20e et 20f, assemblées par les éléments susmentionnés. La manche à air comprend ainsi den@ group@s de @ conduits ou volutesde soufflage étagées 21 - 22 - 23 dont les sorties inverse- ment orientées so-nt équipées de buses de pulvérisation 24. Une cloison médiane (non illustrée sur les dessins), comparable à la cloison 9 der figure 1 et 3, peut séparer les deux groupes de volutes superposées, cette cloison étant également susceptible d'être montée avec @ne latitude de basculement dans des directions inverses. Cette construction permet @'augmenter la capac@té de pulvéri@a- @ion de la @a@che à air. Eien e@@end@, il @era@@ @@@sible de réaliser, avec une construction comparatle, des manches à air comprenant deux groupes de plus ou moins trois volutes de soufflage, c'est-à'dire des équipements comportant deux groupes d'au moins deux conduits ou volutes de soufflage opposées. L'intérêt et les avantages de l'équipement auxiliaire selon l'invention ressortent bien de la description qui précède et des dessins annexés. @n précise @@e cet équipement pourrait être doté de tuyères se substituant aux buses de pulvérisation ou se combinant avec ces dernières pour permettre le soufflage de produits de traitement pulvérulent@ seuls ou combinés à @@ liquide pulvérdsé par lesdites buses. Entrent écalement dans le cadre de l'invention, les modifications ou substitutions susceptibles d'être apportées par l'homme de l'art, à l'équipement décrit ci-dessus et qui, sans en altérer les dispositions originales, n'en seraient que de simples équivalents techniques. 1. - Manche à air pour machinesde pulvérisation et@ou de poudra ge dans lesquelles le produit de traitement est dispersé par aéroconvection au moyen d'un ventilateur ou turbine hélicoïde en ar riere de lacuelle est placée une paroi dév@atrice, caractrisée en ce qu'elle est constituée par une structure creuse dort le bord supérieur est agencé pour s'adapter sur la partie in@érieure de l'enveloppe de ladite turbine et de ladi@e paroi déviatrice, cette structure délimitant, intérieurement, @eux conduits dirigés vers le bas et dont les portions inférieures débouchant dans des directio-ns opposées ont une conformation courbe communiquant un mouvement de remontée à l'air refoulé dans lesdits conduits dont la sortie est équipée d'au moins une buse de pulvérisation ou d'une tuyère apte à être connectée au moyen d'une canalisation appropriée, à une pompe ou autre dispositif d'alimentation de la machine. 2. - Manche ;= air selon la revendi@ation on caractérisée en ce qu'elle comprend deux groupes de deux ou plus de deux c@nduits ou volutes étagées de soufflage. 3. - Manche à air selon la revendication - caractérisée en ce que les conduits ont une portion supérieure de section dégressive. 4. - Manche à air selon l'une des revendications 1 ou 3. caracté risée en ce que les conduits sont délimités, dans leur portion supérieure, par un volet médian mobile permettan@ de récler la répartition du volume d'air refoulé dans lesdits c@@duits. 5. - Manche à air selon la revendication 2, caractérisée en ce que les deux groupes de conduits ou volutes de souffla@e opposés sont également séparés par une cl@ison médiane. 6. - Manche à air selon la revendication 3, caractérisée en ce que ladite cloison séparatrice est montée avec une aptitude de basculement dans des directions opposées pour constituer @@ volet mobile de règlage de la répartition du volume d'air refoulé. 7. - Manche à air selon l'une des revendications 4 ou 6, caractérisée en ce que la base dudit v@let robile est @ol@daire d'@@ a@e tourill@nnant dans des perçages ménagés dans les pa@@is avant et arrière de ladite manche à air et dont l'extrémité antérieure émergeant de ladite parci avant est pourvue d'un levier ou autre organe de manoeuvre. 8. Manche à air selon la revendication 7, caractérisée en ce que ledit levier de manoeuvre comporte une fente longitudinale pour le passage d'une v@s ou autre organe de blocage sevissant dans l'un des trous filetés que comporte une barrette de verrouillage solidaire de la paroi avant de ladite manche à air. 10. - Machine de pulvérisation et/ou de poudrage dans laquelle le liquide ou produit de traitement est dispersé par aéroconvec- tion au moyen d'un ventilateur ou turbine hélicoîde, caractérisée en ce qu'elle est équipée d'une manche à air selon l'une quelconque des revendications 1 à 8.