Brevet FR2341411A1 — publié le 19770916

La présente invention concerne les presses à découper àtete roulante. Pour la découpe d'éléments en cuir et en matières synthétiques, la plupart des presses utilisées sont à commande manuelle. Cela signifie que l'emporte-pièce est placé à la main sur le matériau à découper et que les boutons de commande de la presse sont également manoeuvrés à la main. Les presses courantes utilisées à cet effet sont des presses à bras et des presses du type à tête roulante. Ces deux types de machines offrent une sécurité assez grande lorsqu'elles sont équipées de deux commandes à main. Dans certains cas, pour atteindre une plus grande cadence de production, des éléments sont découpés sur des presses à table mobile et, dans ce cas, l'emporte-pièce est tenu à la main pendant la course de découpe de la presse qui est commandée au pied. Ce mode opératoire est assez dangereux pour 11 opérateur, mais la presse peut produire des pièces découpées à une très grande cadence. La présente invention a pour objet une presse à découper qui combine les caractéristiques de sécurité des presses à bras et des presses àtête roulante avec le grand débit de la presse à découper à table mobile. Selon l'invention, une presse à découper à tête roulante est équipée d'un système photoélectrique destiné à détecter la position de l'emporte-pièce pendant le déplacement du chariot de façon à arrêter celui-ci automatiquement dans la position correcte au-dessus de l'emporte-pièce. En fonctionnement, l'emporte-pièce est placé sur le matériau et l'opérateur enlève sa main de la zone dangereuse afin de pouvoir utiliser les deux mains pour manoeuvrer deux boutons de commande du déplacement du chariot de la presse. Be chariot cherche alors la position qutoccupe l'emporte- pièce au moyen d'un dispositif détectant la lumière réfléchie. Celui-ci peut être monté sur un rail fixé au dispositif de serrage du matériau situé à l'arrière de la presse et se déplace avec le chariot. Pour compenser les épaisseurs différentes du matériau, le dispositif détecteur monte et descend avec le dispositif de serrage, de sorte que sa hauteur est toujours en relation correcte avec l'emporte-pièce reposant sur le matériau. Lorsque le faisceau lumineux est interrompu par l'emporte-pièce, le chariot s'arrête instantanément, et la course de:découpe peut se produire.le chariot est ensuite éloigné de la pièce découpée et/ou l'emporte-pièce est placé à un nouvel endroit sur l'ouvrage. Si à un moment quelconque l'opérateur lâche l'un des deux boutons de commande qui doivent être manoeuvrés pour mettre la presse en mouvement, cette dernière s'arrête instantanément. L'invention sera décrite plus en détail en regard des dessins annexés à titre d'exemple nullement limitatif et sur lesquels la figure 1 est une vue de face d'une presse à découper selon l'invention la figure 2 est une vue de côté ; et la figure 3 est une vue schématique par-dessus. La presse à découper à tête roulante représentée comporte un socle 11 et une poutre supérieure 12. Un chariot 13 est monté sous la poutre 12 pour se mouvoir horizontalement au-dessus d'un billot 14 placé sur le socle. Pour effectuer la découpe, un emporte-pièce 15 est placé par l'opérateur sur le matériau 16 recouvrant le billot 14. En fonctionnement, le chariot 13 se déplace le long de la poutre et cherche la position occupée par l'emportepièce 15. A l'arrière de la presse, une source lumineuse 22 est montée sur un petit trolley 29 se déplaçant sur un rail horizontal 30 fixé à un dispositif 26 de serrage du matériau 16, qui est déplacé verticalement par un vérin, le trolley étant déplacé avec le chariot par un bras d'entraînement 23 qui se prolonge vers le bas d'une console à l'arrière du chariot de la presse et qui déplace le trolley horizontalement le long du rail 30, tout en permettant néanmoins un mouvement vertical relatif entre le trolley et le chariot.La source lumineuse dirige un étroit faisceau 25 verticalement vers le bas sur un miroir 17 incliné de 450 qui est également fixé au trolley et qui réfléchit le faisceau lumineux horizontalement de l'arrière vers avant de la presse sur une trajectoire 25a qui est perpendiculaire au sens de déplacement du chariot. A l'avant de la machine, le faisceau lumineux horizontal heurte une surface verticale réfléchissante 27 montée sur une console 18 suspendue à un bâti 31 en U assujetti au chariot 13. Par conséquent, le faisceau est réfléchi sur la mame trajectoire et est détecté par une cellule photoélectrique de la source lumineuse 22. Lorsque le chariot atteint la position occupée par l'emportepièce 15, ce dernier interrompt le faisceau lumineux et cette interruption, qui est détectée par le détecteur de la source lumineuse, provoque immédiatement l'arrêt du chariot au-dessus de l'emporte-pièce. Le piston de la presse peut alors effectuer la course de travail. Etant donné que le miroir 17 est monté sur le dispositif de serrage 26, la hauteur du miroir, et par suite du faisceau lumineux horizontal, varie en fonction de la hauteur du dispositif de serrage qui, elle-même dépend de l'épaisseur du matériau 16. La hauteur de l'emporte-pièce varie également de la même manière, de sorte que, dès qu'il est ajusté, le faisceau lumineux horizontal reste à la hauteur correcte par rapport à l'emporte-pièce indépendamment de l'épaisseur du matériau. I1 est possible de donner à la presse découpée à tête roulante une largeur plus grande que la normale pour que le chariot puisse être placé dans une zone de stationnement 28 à une extrémité de la poutre et à l'écart de l'ouvrage. Ceci permet à l'opérateur d'atteindre facilement toute la largeur de l'ouvrage. Les mouvements de la presse sont effectués par une source d'énergie mais sont commandés par l'opérateur qui appuie sur des boutons de commande 32, 33, 34 et 35, dont deux sont placés aux extrémités opposées du chariot et deux à l'avant de ce dernier près des côtés gauche et droit. Pour déplacer le chariot de la presse vers la droite, l'opérateur appuie sur le bouton de commande 32 situé à l'extrémité gauche de ce chariot, et sur le bouton avant droit 35 ; pour déplacer le chariot vers la gauche, il faut presser sur le bouton droit 33 et le bouton avant gauche 34. L'enfoncement des deux boutons avant 34, 35 contraint le piston de la presse à effectuer sa course de travail. L'opérateur a besoin de ses deux mains pour effectuer toutes ces commandes, et la presse s' ar- rête dès que l'un ou l'autre bouton est relâché. Par conséquent, la presse ne peut pas fonctionner lorsque l'opérateur a une main sous le piston ou sur le billot 14. Deux boutons de commande supplémentaires 36, 37 placés sur le bâti 31 sont destinés à acore utilisés dans un mode de fonctionnement automatique dans lequel le chariot de la presse se déplace sans que l'opérateur ait besoin d'appuyer sur les boutons de commande I1 va de soi que la presse décrite peut subir diverses modifications sans sortir du cadre de l'invention. REYENDICATIONS 1. Presse à découper à tête roulante, caractérisée en ce qu'elle est équipée d'un dispositif photoélectrique destiné à détecter la position de l'emporte-pièce lorsque le chariot se déplace de manière à arrêter ledit chariot automatiquement dans une position correcte au-dessus de 11 emporte pièce. 2. Presse à découper selon la revendication 1, caractérisée en ce qu'un faisceau émis par une source lumineuse est dirigé horizontalement au-dessous du chariot dans une direction perpendiculaire au sens de déplacement de ce dernier et au-dessus de la table de découpe de façon qu'il soit interrompu par ltemporte-pièce lorsque celui-ci se trouve sous le chariot, la source lumineuse et l'élément de projection étant montés pour se mouvoir avec le chariot, de façon que le faisceau lumineux soit déplacé le long de la presse pour chercher l'emporte-pièce. 3. Presse à découper selon la revendication 2, caractérisée en ce que l'élément de projection du faisceau lumineux est monté pour effectuer un mouvement vertical relatif par rapport au chariot. 4. Presse à découper selon la revendication 3, caractérisée en ce que l'élément de projection du faisceau lumineux est monté de façon à s'élever et à descendre avec un dispositif de serrageduiaatériau passant sur la table de découpe. 5. Presse à découper selon l'une quelconque des revendications 2, 3 et 4, caractérisée en ce que le faisceau lumineux est projeté par une source lumineuse située à l'arrière de la presse vers l'avant de cette dernière et est réfléchi sur la même trajectoire vers une cellule photoélectrique située à l'arrière de la presse par un réflecteur placé à l'avant de cette dernière et monté sur le chariot. 6. Presse à découper selon les revendications 4 et 5, prises ensemble, caractérisée en ce que la source lumineuse et la cellule photoélectrique sont montées sur un trolley qui se déplace avec le chariot de la presse le long d'un rail situé à l'arrière de cette dernière et monté sur le dispositif de serrage du matériau. 7. Presse à découper selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce qu'elle comporte deux commandes à main de façon que l'opérateur ait besoin de ses deux mains pour provoquer le déplacement du chariot et, après l'arrêt automatique de la course par le système photoélectrique, également de ses deux mains pour contraindre le chariot de la presse à effectuer sa course de travail.