Brevet FR2326333A1 — publié le 19770429

La présente invention concerne une machine pour la fabrication d'emballages en forme de sachets remplis d'un liquide et pour le conformage de ces emballages à la forme parallélépipédique De telles machines sont déjà connues par les demandes de brevets allemands 2 051 163, 2 308 405 et 2 404 826. Ces machines comportent chacune un dispositif pour la fabrication , le scellage transversal et le remplissage d'au moins d'un tube de matière d'emballage sans fin et pour le partage de ce tube en emballages individuels Au-dessous de ces dispositifs , se trouve un système de conformage pourvu de godets tournant pas à pas pour le formage des emballages à une forme parallélépipédique et pour le transport de ceux-ci lesdits godets présentant sensiblement une section en forme de U ouvert vers le haut, tandis que des moyens de chauffage , de pliage et de pression sont agencés le long du trajet desdits godets Dans la machine décrite dans la demande de brevet allemand Z 051 163 l'une des deux parois verticales des godets peut éventuellement entre montée élastiquement tandis que dans la machine conforme à la demande de brevet allemand 2 308 405, les deux parois sont montées à l'aide de ressorts, à chaque fois afin d'obtenir des arrêtes de pliage nettes le long des bords inférieurs des emballages, lors ttr conformage de ceux-ci à la forme de parallélé- pipède . Toutefois l'expérience a montré que les arêtes de pliage ne sont jamais réalisées de la manière désirée et que , de ce fait, les emballages conformés en parallélépipède ne présentaient pas l'aspect désiré La machine -conforme à la demande de brevet 2 404 826 présente des godets rigides et il en résulte que I'inconvénient mentionné ci-dessus est encore plus apparent. Cet inconvénient est éliminé par la machine conforme à la demande de brevet allemand 2 321 539, au moyen d'une plaque de fond élevable entre deux parois basculantes l'une par rapport à l'autre et prévues au moins provisoirement verticales. La plaque de fond se trouve cependant constamment en couverture en dessous du dispositif pour fabriquer les emballages et, avant le passage d'un de ceux-ci conformé, les faces de la plaque de fond sont abaissées . Ce processus d'abaissement nécessite du temps et limite en conséquence le rendement de la machine .En plus , les emballages perdent au moment de l'abaissement des parois en partie leur forme parallélépipédique et,au moment du pliage et de la fixation des pointes de pliage triangulaires provenant du formage , des difficultés peuvent survenir L'objet de la présente invention est de remédier à ces inconvénients A cette fin, l'invention concerne une machine zoner la fabrication d'emballages en forme de sachets et pourle conformage de ceux-ci à la forme parallélépi pédique , machine qui comporte un dispositif pour la fabrication , le scellage transversal et le remplissage d'un tube de matière d'emballage sans fin et pour le partage de celui-ci en emballages individuels, machine qui comporte en dessous dudit dispositif un agencement de formage pourvu de godets avan çant pas à pas pour le formage et le transport , lesdits godets présentant sensiblement une section en forme de U ouvert vers le haut, lesdits godets comportant au moins une paroi ou une partie de paroi mobile pendant le processus de formage , et le long du trajet des godets , des moyens de chauffage de pliage et des outils de pression, machine qui est caractérisée en ce que les godets comportent chacun deux parois pivotant I'une par rapport à l'autre et un fond mobile en hauteur , qui sont montés en commun sur une roue tournant pas à pas autour d'un axe vertical A cause du fait que dans la machine selon l'invention, les godets sont agencés sur une roue mobile autour d'un axe vertical et non pas comme jusqu'à présent à des chalets, il en résulte , comme un avantage supplémentaire, un guidage précis des godets et la suppression de channes délicates au point de vue entretien . Un autre avantage de I'agencement des godets sur la roue consiste en ce que par suite de la rotation des godets dans un plan horizontal on peut utiliser une portion sensiblement plus grande du trajet des godets pour Ie formage et le transport des sachets que dans un agencement co-nnu à chape .Cet avantage est particulièrement important lorsque , pour doubler le rendement , on associe au dispositif de formage un second dispositif pour la fabrication des emballages Un mode de réalisation avantageux de la machine selon l'invention est de plus caractérisé en ce que, à la roue tournant autour de l'axe vertical,est associé un second dispositif pour la fabrication des emballages en forme de sachets à partir d'une autre bande de matière d'emballage Un exemple de réalisation préféré de la machine selon l'invention est décrit ci-après en regard des dessins annexés La figure 1 est une vue de dessus d'une machine selon l'invention La figure 2 représente une portion de la machine de la figure 1, en vue latérale La figure 3 montre , en vue de dessus , un détail de la machine conforme à la figure 2 La machine selon l'invention comporte essentiellement un dispositif 2 pour la fabrication , le remplissage et la fermeture d'emballages 3 en forme de sachets remplis d'un liquide et provenant d'une bande de matière d'emballage sans fin 4 et ) en-dessous de ce dispositif 2 , un autre dispositif 5 pour le formage des sachets 3,de telle sorte que ceux-ci présentent une forme parallélépipédique et que leur pointe de pliage triangulaire 6 soit fixée Le premier dispositif 2 pour la fabrication des emballages 3 est de construction connue en soi Le second dispositif 5 pour le formage des emballages 3 comporte essentuellement une pluralité de godets 7 qui sont agencés sur une roue 9 tournant pas à pas autour d'un axe vertical 8 , ainsi que des moyens de chauffage 10 prévus le long du trajet des godets 7 pour chauffer les pointes de pliage 6 et les cOtés verticaux Il des emballages 3 voisins desdites pointes > des outils 12 et 13 pour replier les pointes triangulaires 6 et des outils 14, 15 pour presser les pointes 6 sur les emballages 3 et un poussoir 16 pour sortir les emballages terminés 3a des godets 7 Les godets 7 servent aussi bien au formage qu'au transport des emballages 3 et ils présentent chacun deux parois 19 et 20 associées , basculant l'une vers l'autre autour d'axes horizontaux 17 et 18 et un fond 21 pouvant entre élevé et disposé entre les parois 19 et 20 . Les parois 19 et 20 et les fonds 21 sont au voisinage de leurs extrémités inférieures 22 et 23 conformés en forme de peigne de façon que leurs dents s'interpénètrent Les parois 19, 20 sont reliées aux axes 17 et 18 par l'intermédiaire de leviers 24 et 25 et peuvent par exemple etre basculées en commun au moyen d'un rail de levage 26 entrainé de manière connue , par l'intermédiaire du galet 27 d'un levier à galet 28 relié au levier 25. Une transmission 29 du levier à galets 28 au levier 24 peut par exemple être réalisée par l'intermédiaire d'une première manivelle 30, d'une bielle 31 et d'une seconde manivelle 32 dirigée en sens opposé. Les fonds 21 réglables en hauteur sont commandés au moyen de tiges 33, 34 dans la roue 9 et peuvent entre également mQs chacun par l'intermédiaire du galet 35 d'un autre rail de guidage 36 En dessous du dispositif 2 sont prévus, le long du trajet des godets 7 , des outils de formage des pointes 6 non représentés et des outils de formage des bords supérieurs des emballages , par exemple du type de ceux décrits dans la demande de brevet allemand 2 404 826.Ces outils de formage des pointes de pliage et de formage des bords supérieurs des sachets ainsi que les parois 19 et 20 et les fonds 21 des godets 7 sont entrainés de façon que les emballages 3 introduits par le haut dans les godets 7 avec une forme approximative de poire soient transformés en parallélépipèdes avec des pointes de pliage 6 triangulaires disposées sensiblement en direction horizontale Les emballages 3 formés de cette façon sont amenés ax moyens de chauffage 10 en-dessous d'une plaque de formage 37 .Les moyens de chauffage 10 présentent par exemple , en regard des pointes de pliage 6 et des parties adjacentes ll.des emballages 3 , des buses de chauffage d'air chaud non représentées de type connu, au moyen desquelles les emballages sont chauffés localement de sorte que leur face supérieure puisse être collée Ensuite, les emballages chauffés de cette façon sont transmis à des outils de pliage 12 et 13 et à des outils de pression 14 et 15 au moyen desquels les pointes de pliage 6 sont repliées sur les bords 11 des emballages 3 et presses contre ceux-ci jusqu'à ce que les zones chauffées soient refroidies et solidarisées Enfin les emballages terminés 3a, en forme de parallélépipède , sont éjectés du dispositif 5 au moyen d'un poussoir 16, par exemple sur un transporteur à bande 38 analogue . Entre le dispositif 2 et les moyens de chauffage 10 peut être prévu un autre poussoir 39 pour éliminer les emballages 3 défectueux de sorts que ces derniers ne s'accrochent pas aux outils 10,12,13 , 14 et 15 ou parviennent au transporteur à bande 38 De plus au premier dispositif 2 pour la fabrication des emballages 3 peut etre associé , à partir d'une autre bande d'emballage sans fin, comme il a été mentionné ci-dessus , un second dispositif 2a à la roue 9 Dans le ou les dispositifs Z, , 2a pour la fabrication des emballages 3, on prévoit à chaque fois un dispositif de soudage 40 de type connu pour le soudage des bords longitudinaux 41, 42 des bandes de matière d'emballage 4. De façon avantageuse, le ou les dispositifs de soudage 40 sont disposés au-dessus de la roue 9 de façon que les lignes de soudage 43 obtenues se trouvent sur les bords 11 des emballages 3 qui plus tard sont en prise avec les outils de pression 15 intérieurement en forme d'arc et courbés vers l'extérieur . L'outil de pression 15 exerce une pression particulièrement efficace sur les pointes de pliage 6 à l'encontre de la résistance de pliage élevée entrainée par la présence des lignes de soudage 43 . Le dispositif de soudage 40 ou son prolongement est moins écarté de l'axe 8 que le milieu des godets 7 REVENDICATIONS 1 - Machine pour la fabrication d'emballages en forme de sachets et pour le conformage de ceux-ci à la forme parallélépipédique, machine qui comporte un dispositif pour la fabrication, le scellage transversal et le remplissage d'un tube de matière d'emballage sans fin et pour le partage de celui-ci en emballages individuels, machine qui comporte en dessous dudit dispositif un agencement de formage pourvu de godets avançant pas à pas pour le formage et le transport, lesdits godets présentant sensiblement une section en forme de U ouvert vers le haut, lesdits godets comportant au moins une paroi ou une partie de paroi mobile pendant le processus de formage, et le long du trajet des godets, des moyens de chauffage,de pliage et des outils de pression , caractérisée en ce que les godets comportent chacun deux parois pivotant l'une par rapport à l'autre et un fond mobile en hauteur, qui sont montés en commun sur une roue tournant pas à pas autour d'un axe vertical 2 - Machine selon la revendication 1 , caractérisée en ce que à la roue tournant autour d'un axe vertical est associé un second dispositif pour la fabrication d'emballages en forme de sachets à partir d'une autre bande de matière d'emballage 3 - Machine selon l'une quelconque des revendications 1 ou 2 , caractérisée en ce que, dans le dispositif pour la fabrication des emballages, est prévu un dispositif de soudage pour l'obtention de lignes de soudure longitudinales, ce dispositif de soudage étant plus proche de l'axe de la roue que le milieu des godets