Brevet FR2341428A1 — publié le 19770916

La présente invention concerne la fabrication de produits isolants fibreux sous forme de dalles à partir de matelas de fibres lieues, notamment fibres de verre ou de laine minérale. Or abrique usuellement de tels produits par un précédé inté r, continu, consistant à former un matelas de fibres sur la surface d'un transporteur en appliquant sur les fibres un liant dur cissable On fait ensuite durcir le liant sur place, après avoir inféré par tassement au matelas fraîchement formé l'épaisseur finale souhaitée.On choisit la nature du liant et son taux d'incorporation au matelas de façon à rendre le produit cohérent et dans une certaine mesure auto-porteur, sans réduire notablement sa po rosit Lorsqu'on opère en continu, on obtient un produit sous forme de dalle de largeur sensiblement constante, mais de longueur indéfinie. Ii est donc usuel de découper transversalement le matelas lié en tronçons de longueur commode et, si besoin est, on peut aussi l'inciser en long pour éliminer des irrégularités marginales éventuelles et/ou obtenir des matelas individuels de longueur et de largeur désirées. S'il est relativement aisé de déterminer la longueur et la largeur des produits, il est plus difficile de régler leur epais- seur. On peut tasser le mate as en le faisant défiler entre deux bandes transporteuses habizuellement formées d'une série de lattes parallèles reliees par maillons et faire circuler de l'air chaud entre ces lattes et à travers elles pour durcir le liant. L'espacement de ces bandes est égal à l'épaisseur à conférer au matelas. Toutefois, de tels transporteurs à lattes font apparaitre sur le matelas des irrégularités de surface ou "marques de transport", qui persistent parce qu'elles sont encrées dans la structure par le durcissement du liant. Pour améliorer la productivité, n a proposé de fabriquer un matelas lié assez epais pour qu'on puisse obtenir, par refendage en continu, au moins deux matelas superposés. Toutefois, si l'on ne détache pas aussi par refendage les faces supérieure et inférieure, portant les maraudes de transport, de la superposition de matelas, les produits résultants conservent une épaisseur non uniforme et/ou une surface irrégulière. Suivant la présente invention, un procédé pour la fabrication de produits isolants fibreux sous forme de dalles à partir d'un matelas de fibres liées comprend la formation d'un matelas lié et tassé d'épaisseur souhaitée, puis l'application d'un traitement d' abrasion à une face au moins du matelas lié. Un traitement d'abrasion particulièrement préféré est un meulage, opéré par exemple au moyen d'une meule cylindrique montée de façon que son axe soit normal à la direction d'avance de la surface d'un transporteur portant le matelas lié, et que sa face active soit parallèle à cette surface et séparée d'elle par une distance égale à l'épaisseur à conférer au produit. Un autre procédé de meulage consiste à prévoir une courroie sans fin revêtue d'abrasif, contournant des rouleaux d'entraînement et de support, dont un brin, maintenu sensiblement à plat, sert à meuler une face du matelas lié. Eventuellement, on peut appliquer successivement plusieurs stades d'abrasion, comportant par exemple un stade initial de dégrossissage, suivi de plusieurs stades de meulage plus fin. Le traitement d'abrasion selon l'invention permet d'obtenir des matelas liés ayant une épaisseur extrêmement régulière, ainsi qu'un aspect de surface agréable sur une face au moins, bien qu'on puisse éventuellement soumettre les deux faces au traitement. De plus, avec un traitement d'abrasion, les pertes sont moindres qu' avec le refendage usuel parce que ce dernier doit détacher une assez forte épaisseur de la couche superficielle, sous peine de provoquer des déchirures et de rendre pratiquement la surface encore plus irrégulière. En fait, on peut avantageusement appliquer le traitement d' abrasion selon l'invention pour la finition de matelas liés auxquels on a conféré l'épaisseur souhaitée par refendage. En variante, on peut opérer le refendage après le traitement d'abrasion. Bien que décrite jusqu'à présent à propos seulement de l'obtention de matelas liés sensiblement plats d'épaisseur uniforme, 1' invention permet aussi d'obtenir une épaisseur non uniforme. Par exemple, en utilisant une meule cylindrique à surface profilée présentant, par exemple, des cannelures périphériques disposées côte à côte, on peut obtenir une dalle à surface rainurée. L'invention vise encore un produit isolant fibreux sous forme de dalle obtenu à partir d'un matelas de fibres liées par un procédé comportant l'application d'un traitement d'abrasion à une face au moins du matelas lié. Elle vise encore un appareil pour la fabrication de produits isolants fibreux sous forme de dalles à partir de matelas de fibres liées, comportant des moyens pour appliquer un traitement d'abrasion à une face au moyen du matelas lie. Pour faire mieux comprendre l'invention, on va maintenant en décrire une réalisation préférée, à titre d'exemple, en se réfé- rant au dessin annexé, dont la figure unique est une vue de profil schématique d'un appareil pour la fabrication de produits isolants fibreux sous forme de dalles à partir d'un matelas de fibres liées, par un procédé comportant l'application d'un traitement d'abrasion selon 1' invention. Sur la figure, on voit une bande transporteuse sans fin 1, ajourée, montée de manière à contourner des rouleaux menants 2. La bande, mobile dans le sens indiqué, est presque entièrement surmontée par une boîte de déversement 5 dans laauelle des fibres de verre coupées, arrivant d'une filière non représentée, descendent se déposer sur la face supérieure 6 de la bande 1 sous l'effet d'une succion appliquée au-dessous de ladite face 6 par un caisson aspirant 7. Une résine thermodurcissable de liaison est projeté dans la boîte 5, à travers une série d'ajutages 8, au sein de la masse de fibres en cours de descente sur le transporteur.Le matelas 9 ainsi forme subit un tassement lorsqu'il cuitte la boîte 5 du fait qu'il passe de la bande 1 sur un second transporteur formé de deux bandes -- lattes articulées 10 et 11, espacées l'une de l'autre. Les bandes 10, 11 entraînent le matelas à travers un four de crcissement 12, ans lequel le liant résineux est durci par de la chaleur rayonnante émanant de bru leurs 13 et par de l'air chaud circulant à travers les lattes transporteuses, cette circulation étant facilitée par une caisse aspirante 14 interposée entre les brins de la bande transporteuse 11. Du four de durcissement, le matelas lié et transféré sur un troisième transporteur 15, qui lui fait traverser une zone de refroidissement, dans laquelle ses bords rugueux subissent un rognage non illustré, et atteindre un poste d'abrasion auquel sa face su périeure entre en contact avec une meule 16 tournant à grande vitesse, un organe de soutien 17 maintenant la surface du transporteur 15 à une distance constante de la face active de la meule, choisie de façon que le matelas lié fini ait l'épaisseur souhaitée. La meule est enfermée, partiellement au moins, dans une hotte d'extraction de poussières 18. La dalle continue franchit ensuite le poste d'abrasion pour être découpée, en travers et/ou en long, en matelas liés individuels de dimensions désirées. De pyéférence, on soumet aussi la face opposée du matelas lié à une abrasion, par exemple au moyen d'une seconde meule cylindrique interposée entre l'extrémité droite du transporteur 15 et le maté rial de traitement ultérieur. On peut aussi diviser par refendage e matelas le en deux matelas superposes dont on peut soumettre l'un et/ou l'autre, sur une face au moins, à un traitement d'abra- sion constituant -jr stade de finition. distinct. Avantageusement, a matière detachée par abrasion est renvoyee dans la boîte de déversement 5 et incorporée au matelas en cours de fonatlo sur le transporteur 1. On peut obtenir ce résultat en envoyant directement le courant d'air chargé de poussières de la hotte d'extraction 8 dans la boite de déverseront 5. Si l'on souhaite obtenir un relief superficiel au lieu de la surface plate uniforme représentée, on peut nager dans a meule 19 une serte de gorges périphériques disposees côte à côte pour obtenir une serie correspondantes de nervures suivant la longueur du produit. REVENDICATIONS 1. Procédé pour la fabrication de produits isolants fibreux sous orme de dalles à partir d'un matelas de fibres liées, caracterse en ce qu'on forme un matelas lié, tassé, d'épaisseur désirée, puis on apparue un traitement d'abrasion a une première face au moins du matelas lié. 2. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'on applique le traitement d'abrasion à ladite première face de façon à donner au matelas traité une épaisseur sensiblement uniforme. 3. Procédé selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce qu'on soumet les deux faces du matelas lié à un traitement d'abrasion. 4. Procédé selon une quelconque des revendications 1, 2, 3, caractérise en ce que le traitement d'abrasion est un meulage. 5 -Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'on applique le traitement d'abrasion à ladite première face de façon à obtenir un matelas trait d'épaisseur non uniforme et/ou un relief superficiel sur ladite première face. 6. Procédé selon la revendication 5, caractérisé en-ce qu'on soumet les deux faces du matelas à un traitement d'abrasion. 7. Appareil pour la mise en oeuvre d'un procédé selon une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'il comporte des moyens pour traiter par abrasion une première face au moins du matelas lié. 8. Appareil selon la revendication 7, caractérisé en ce cue les moyens de traitement par abrasion sont une meule cylindrique et en ce que l'appareil comporte encore un moyen propre à présenter à cette meule ladite première face du matelas lié. 9. Appareil pour la fabr.cation des produits isolants fibreux sous forme de dalles, caractérisé en ce qu'il comprend des moyens pour déposer des fibres et du liant durcissable sur une bande transporteuse afin de former un matelas aéré, relativement volumineux, de longueur indéfinie, des moyens pour conférer par tassement au matelas l'épaisseur désirée, des moyens propres à faire durcir le liant pendant que le matelas est à l'état tassé et des moyens pour traiter par abrasion une première face au moins du matelas lié tasse. 10. Produits isolants sous forme de dalles fabriqués par procédé selon une quelconque des revendications 1 à 6.