Brevet FR2354251A1 — publié le 19780106

La présente invention concerne d'une manière générale les emballages globalement parallèlèpipédiques réalisés à partir d'un flan en carton, carton ondulé, ou autre matériau en feuille convenablement découpé et rainé, et vise plus particulièrement le cas ou de tels emballages sont destinés au conditionnement d'un produit fluant, en poudre ou en grains par exemple, tel que les lessives. Ainsi qu'on le sait, le flan à partir duquel est réalisé un tel emballage comporte usuellement un alignement de quatre panneaux de côté globalement quadrangulaires successivement articulés deux à deux par des lignes de pliage transversales parallèles, les deux panneaux de côté extrêmes de cet alignement pouvant être solidarisés l'un à l'autre pour la constitution d'une ébauche tubulaire d'emballage livrable à plat et susceptible d'être très rapidement et aisément mise en volume à son lieu d'utilisation. Ainsi qu'on le sait également, les panneaux de côté d'un tel flan, se prolongent usuellement latéralement chacun individuellement le long d'un même côté longitudinal de l'alignement qu'ils forment, et au-delà de lignes de pliage racines perpendiculaires aux lignes de pliage transversales qui les séparent, par des rabats de fond propres à former conåointement un fond par pliage à l'équerre et superposition relative plus ou moins accentuée, à la manière par exemple des fonds communément appelés fonds américains".Pour faciliter le pliage à l'équerre de ces rabats de fond il est usuel de les séparer deux à deux, dans le prolongement de la ligne de pliage transversale séparant les panneaux de côté qu'ils prolongent, par une saignée à bords nettement disjoints, les bords latéraux de ces rabats de fond étant ainsi en retrait vis-à-vis de ladite ligne de pliage transversale. Mais, s'agissant du conditionnement d'un produit fluant tel qu'une lessive, il est nécessaire, Si l'on veut éviter la mise en oeuvre dispendieuse d'une doublure interne supplémentaire, que le fond d'un tel emballage ainsi réalisé présente par lui-même une bonne étanchéité. L'expérience montre, qu'à cet égard, des défauts d'étanchéité se présentent fréquemment aux angles d'un tel fond. La raison en est que, par suite de la saignée à bords dis Joints séparant usuellement, comme mentionné ci-dessus, deux rabats de fond voisins, ces rabats, une fois pliés en équerre, ne portent pas latéralement par leur tranche contre les panneaux de côté qui les encadrent notamment dans les angles du fond auquel ils participent. Pour remédier aux défauts d'étanchéité qui en résultent dans de tels angles, il a déåà été proposé de limiter l'exten- sion d'une telle saignée à bords disjoints, et en pratique d'assurer la séparation de deux rabats de fond voisins, dans le prolongement de la ligne de pliage transversale des panneaux de côté correspondants, d'abord par une incision à bords sensiblement Jointifs puis par une telle saignée à bords disjoints. I1 en résulte que, pour l'un au moins desdits rabats, ladite incision et ladite saignée déterminent conjointement la racine de ce rabat, une languette d'étanchéité délimitée en largeur par ladite incision et en longueur par ladite saignée. Au droit de cette languette d'étanchéité, un rabat de fond a sa pleine largeur et, après pliage.à l'équerre, il est donc en mesure de venir'porter contre le panneau de côté correspondant par la tranche de cette languette d'étanchéité. L'étanchéité d'un fond formé à l'aide de tels rabats ainsi aménagés donne assez généralement satisfaction mais, compte tenu d'une part des tolérances inévitables de fabrication du flan initial, et d'autre part des imperfections également inévitables de mise en volume d'un tel flan, il n'est pas rare qu'elle se trouve en défaut, en raison d'une pression latérale insuffisante des panneaux de côté de l'emballage obtenu sur les languettes d'étanchéité des rabats de fond qu'ils encadrent. La présente invention a d'une manière générale pour obJet de pallier cet inconvénient. De manière plus précise elle a tout d'abord pour obJet un flan du genre succintement exposé ci-dessus et caractérisé en ce que l'incision délimitant en largeur la languette d'étanchéité présente à la racine de chaque rabat de fond, de part et d'autre de celui-ci, n'affecte qu'une partie de son épaisseur, à compter de celle de ses surfaces qui est destinée à former la surface extérieure de l'emballage correspondant. Elle a encore pour obJet l'ébauche tubulaire d'emballage obtenue à partir d'un tel flan en solidarisant convenablement l'un à 11 autre, de manière usuelle, les panneaux de côté extrêmes d'un tel flan. Lors de la mise en volume de cette ébauche tubulaire d'emballage, et plus précisément lors du pliage à l'équerre des rabats de fond qu'elle comporte la partie non incisée du flan initial -subsistant suivant l'invention entre deux rabats de fond voisins, au droit des languettes d'étanchéité de ceux-ci, ne manque naturellement pas de se déchirer, ce qui conduit à la formation locale de soufflets qui, par bourrage, entre les rabats de fond concernés, viennent avantageusement assurer dlune manière très efficace l'étanchéité aux angles du fond formés conåoiate- ment par ces rabats. La présente invention a encore pour obJet un emballage globalement parallélépipédique présentant de tels soufflets aux angles de son fond. La présente invention a encore enfin pour obJet un dispositif propre à la découpe et au rainage d'un flan à incision limitée du type de celui succintement décrit ci-dessus, ce dispositif étant du genre comportant des outils aptes à travailler un tel flan sur l'une de ses faces, et étant caractérisé en ce qu'il comporte en outre au moins un outil apte à travailler ce flan sur l'autre de ses faces. L'originalité de cette disposition apparaitra mieux si l'on rappelle qu'usuellement les outils d'un tel dispositif attaquent tous le flan à travailler sur une même face de ce flan, qui, en pratique, est celle correspondant à la face interne de l'emballage susceptible d'être réalisé à l'aide de ce flan. Suivant l'invention, un outil attaque au contraire la face d'un tel flan correspondant à la face externe de l'emballage à obtenir, en vue de l'incision limitée, caractéristique de l'invention, à appliquer à ce flan. Les objets de l'invention, leurs caractéristiques et leurs avantages ressortiront d'ailleurs de la description qui va suivre, à titre d'exemple, en référence aux dessins schématiques annexés sur lesquels: la Fig.1 est une vue en plan d'un flan suivant l'invention; la Fig.2 reprend à échelle supérieure le détail de la figure 1 repéré par un encart II sur celle-ci; la Pig.3 est, à échelle agrandie, une vue en coupe partielle de ce flan suivant la ligne III-III de la figure 2; la Fig.4 est une vue partielle en perspective de l'ébauche tubulaire d'emballage réalisée à l'aide d'un tel flan et illustre la mise en volume de cette ébauche, pour une première phase de cette mise en volume; la Piu.5 reprend à échelle supérieure le détail de la figure 4 repéré par l'encart V sur celle-ci;; la Fiv.6 est une vue en coupe suivant la ligne VI-VI de la figure 5; la Bit.7 est une vue analogue à celle de la figure 4 pour une autre phase de la mise en volume de l'ébauche d'emballage concernée; la Fiv.8 est une vue en coupe partielle suivant la ligne VIII-VIII de la figure 7; la Fig.9 est une vue schématique d'un dispositif propre à la découpe d'un flan suivant l'invention; la Fig.10 est une vue analogue à celle de la figure 2, pour une variante de réalisation; la Fiv.11 est une vue analogue à celle de la figure 9, pour la variante de réalisation représentée à la figure 10. Ces figures illustrent à titre d'exemple l'application de l'invention au cas oU le flan 10 à réaliser est découpé dans une feuille de carton ondulé double face, c'est-à-dire dans une feuille de carton ondulé présentant, ainsi qu'il est mieux visible à la figure 3, une couche médiane d'ondulations 11 disposée entre une face de fermeture extérieure 12 et une face de fermeture intérieure 13 et convenablement solidarisée, en pratique par collage, par les lignes de crête de ses ondulations, auxdites faces de fermeture. De manière conventionnelle, les lignes de coupe affectant ce flan sont représentées en trait plein, tandis que les lignes de pliage qu'il comporte sont représentées en traits interrompus. S'agissant de la réalisation d'un emballage globalement parallélépipédique, le flan 10 comporte d'une manière générale un alignement longitudinal de quatre panneaux de côté 14A, 143 globalement quadrangulaires et successivement articulés deux à deux par des lignes de pliage transversales parallèles 15. S'agissant plus précisément, dans l'exemple représenté, de la réalisation d'un emballage parallélépipédique de section transversale rectangulaire, le flan 10 comporte deux panneaux de côté de moindre largeur 14A alternant avec deux panneaux de côté de plus grande largeur 143. Pour la réalisation dtune ébauche tubulaire d'emballage à l'aide d'un tel flan 10, des moyens sont prévus pour permettre la solidarisation l'un à l'autre des panneaux de côté extrêmes de celui-ci, en pratique un panneau de côté 14A et un panneau de côté 143. Dans l'exemple représenté, le flan 10 présente, au-delà d'une ligne de pliage transversale 15 délimitant le panneau de côté 14B en question, une bande de solidarisation 17 susceptible d'être appliquée au panneau de côté 14A opposé et d'être convenablement solidarisée à celui-ci, par exemple par collage. Le long d'un même côté longitudinal de l'alignement de panneaux de côté 14A, 143 qu'il comporte, et au-delà de lignes de pliage racines 18A, 18B perpendiculaire aux lignes de pliage transversales 15, le flan 10 comporte latéralement des rabats de fond 19A, 19B, qui sont chacun individuellement globalement disposés dans le prolongement latéral des panneaux de côté 14A, 143 correspondants et qui, ainsi qu'il apparaitra ci-après, sont propres à former conjointement un fond du type communément appelé 'fond américain". Pour tenir compte de l'épaisseur du flan 10, les lignes de pliage racines 18A des rabats de fond 19A, qui correspondent aux panneaux de côté de moindre largeur 14A, et qui sont destinés à être pliés en équerre les premiers, et dans un même plan, lors de la mise en volume de l'ébauche tubulaire d'emballage réalisée à partir du flan 10, ainsi qu' il apparaitra ci-après, sont légèrement en retrait par rapport aux lignes de pliage racines 18B des rabats de fond 19B, ainsi qu'il est mieux visible à la figure 2. Pour les mêmes raisons, les lignes de pliage racines 183 des deux panneaux de fond 143, qui sont destinés à se superposer sont elles-mêmes décalées transversalement l'une par rapport à l'autre (non visible sur la figure). Les rabats de fond 19A, 19B associés à deux panneaux de côté 14A, 14B voisins sont séparés l'un de l'autre, dans le prolongement de la ligne de pliage transversale 15 correspondante, d'abord par une incision de tranchage franc 20 à bords sensiblement Jointifs, puis par une saignée de découpe 22 à bords nettement disJoints, en sorte que, pour le rabat de fond 19A au moins, ladite incision 20 et ladite saignée 22 déterminent conjointement, à la racine de ce rabat de fond 19A, une languette d'étanchéité 23A qui, délimitée en largeur par ladite incision 20 et en longueur par ladite saignée 22, fait saillie latéralement vis-à-vis du reste du rabat de fond 19A qu'elle affecte. Au droit d'une telle incision 20, et du fait des languettes d'étanchéité 23A qu'il présente ainsi latéralement, un rabat de fond 19A-a sa pleine largeur, tandis que, au droit de la saignée 22 faisant suite à cette incision, ce rabat 19A est de largeur réduite, ce qui en facilite le pliage. Dans 11 exemple représenté sur les figures, le rabat de fond 19B associé présente une structure analogue. Dans leur principe, ces dispositions sont bien connues par elles-mêmes et ne seront pas décrites plus en détail ici. Suivant l'invention, et ainsi qu'il apparait mieux à la figure 3, l'incision 20 n'affecte qu'une partie de l'épaisseur du flan 10 à compter de la surface de celui-ci destinée à former la surface extérieure de l'emballage correspondant. S'agissant d'un flan 10 réalisé en carton ondulé double face, comme décrit ci-dessus, cette incision 20 n'affecte que la face externe 12 et la couche d'ondulations 11 de ce flan, et laisse donc son intégrité à la face interne 13 de celui-ci. Autrement dit, il n'y a pas pour la face interne 13 du flan 10, de solution de continuité entre les languettes d'étanchéité adjacentes de deux rabats de fond 19A, 19B voisins, tandis que, pour la face externe 12 et la couche d'ondulations 11 de ce flan, une telle solution de continuité, due à l'incision 20, existe réellement. Le long de l'autre côté longitudinal de l'alignement de panneaux de côté 14A, 14B qu'il comporte, le flan 10 peut présenter, comme représenté sur la figure 1, des rabats de fermeture analogues aux rabats de fond 19A, 19B décrits ci-dessus. S'agissant du côté longitudinal de ce flan correspondant à l'ouverture de remplissage de l'emballage à réaliser à partir de celui-ci, d'autres dispositions peuvent être adoptées et par exemple la mise en oeuvre de rabats de fermeture d'un autre type, voir même la supression de tous rabats de fermeture si un tel emballage doit être fermé par un couvercle. S'agissant de dispositions connues par elles-mêmes, et ne faisant pas partie de la présente invention, ces dispositions ne seront pas décrites en détail ici. Il en sera de même en ce qui concerne d'éventuelles dispositions propres à permettre de rapporter une anse sur l'emballage à réaliser à partir du flan 10, et/ou bien ou de renforcer ce flan dans la zone correspondant à l'implantation d'une anse. Tel que mentionné ci-dessus, le flan 10 permet, par solidarisation de ses panneaux extrêmes 14A, 14B à l'aide de la bande 17 flanquant ce dernier, la réalisation d'une ébauche tubulaire d'emballage avantageusement livrable à plat. Sur son lieu d'utilisation une telle ébauche d'emballage, qui n'est pas représentée sur les figures, est susceptible d'être aisément mise en volume en exerçant une pression sur ses deux arêtes opposées, comme il est usuel pour les ébauches tubulaires d'emballage de ce type. La figure 4 illustre la fermeture à l'aide des rabats de fond 19A, 19B de l'extrémité de cette ébauche tubulaire d'emballage destinée à constituer le fond de l'emballage correspondant. Pour cette fermeture, on commence par plier à l'équerre, l'un vers l'autre, les rabats de fond 19A correspondant aux panneaux de côté de moindre largeur 14A. il est clair que, lors d'un tel pliage, chacune des languettes d'étanchéité 23A que présente à sa racine un tel rabat de fond 19A entraine la partie de la face interne 13 du flan 10 qui se trouve recouvrir la zone immédiatement voisine du rabat de fond 19B adjacent, celui-ci demeurant dans le prolongement du panneau de côté 19B correspondant, ce dont il résulte une déchirure locale 25 de cette face interne 13 conduisant à la formation d'un soufflet local 26 obtenue par repliement sur ellemême de la partie ainsi déchirée de la face interne 23 du flan 10, figures 5 et 6. Lorsque les rabats de fond 19B sont à leur tour pliés à l'équerre, figure 7, et convenablement solidarisés de manière usuelle aux rabats de fond 19A, par exemple par collage, le soufflet 26 préalablement formé à chacun des angles du fond ainsi obtenu se trouve replié entre les deux rabats de fond 19A, 193 correspondants, figure 8, après contournement de la tranche de la languette d'étanchéité correspondante. Un tel soufflet 26 assure ainsi avantageusement un bourrage local de ce fond, notamment entre la tranche de la languette d'étanchéité qu'il prolonge et-le panneau de côté correspondant, de nature à assurer efficacement l'étanchéité à cet endroit de ce fond. La figure 9 illustre schématiquement un dispositif propre à la découpe et au rainage du flan 10. De manière usuelle, un tel dispositif comporte une table de coupe 30 sur laquelle repose le flan 10 à travailler, et une matrice de coupe 31 mobile transversalement vis-à-vis de la table de coupe 30 et porteuse d'outils 33 propres à découper et/ou bien ou à rainer le flan 10 reposant sur celle-ci. En pratique, et pour l'obtention d'un aspect extérieur aussi régulier que possible pour l'emballage à réaliser à partir d'un tel flan, le flan 10 repose sur la table de coupe 30 par sa face externe 12, et les outils 13 attaquent donc sa seule face interne 13. Selon l'invention, des outils de coupe 34 sont en outre prévus montés mobiles transversalement dans la table de coupe 33 pour travailler le flan 10 sur sa face externe 12 - et former dans celui-ci des incisions de profondeur limitée 20 tel que décrit ci-dessus. Suivant la variante de réalisation illustrée à la figure 10, la formation d'un soufflet 26 se trouve favorisée par une ligne de pré-découpage 35 affectant la surface interne du rabat de fond 19B et s'étendant globalement en oblique, de la jonction entre l'incision 20 et la saignée 22 séparant ce rabat de fond 193 du rabat de fond 19A voisin à la ligne de pliage racine 18B de ce rabat de fond 193. Bien entendu cette ligne de pré-découpage 35 peut n'affecter qu'une partie de l'épaisseur de la face interne 13 du flan 10 et/ou bien ou être discontinue. Eel qu'illustré à la figure 11, elle peut être obtenue par un outil de coupe 36 équipant à cet effet la matrice de coupe 31. Bien entendu la présente invention ne se limite pas aux formes de réalisation décrites et représentées mais englobe toutes variantes d'exécution. En outre, son domaine d'application ne se limite pas au cas où le matériau constitutif du flan concerné est un carton ondulé double face mais s'étend à la mise en oeuvre de tout autre type de matériau en feuille, carton par exemple, susceptible d' être incisé à mi-chair et de se déliter localement dans son épaisseur à partir d'une telle incision, en raison par exemple d'une structure fibreuse du type de celle caractérisant usuellement les cartons. REVENDICAtIONS 1.- Flan en carton, carton ondulé, ou autre matériau en feuille, propre à la réalisation d'un emballage globalement parallélépipédique, du genre comportant un alignement longitudinal de quatre panneaux de côté globalement quadrangulaires successivement articulés deux à deux par des lignes de pliage transversales parallèles, lesdits panneaux se prolongeant chacun latéralement, le long d'un même côté longitudinal dudit alignement, et au-delà de lignes de pliage racines perpendiculaires auxdites lignes de pliage transversales, par des rabats de fond propres à former conjointement un fond, les rabats de fond ainsi associés à deux panneaux de côté voisins étant séparés l'un de l'autre dans le prolongement de la ligne de pliage transversale correspondante, d'abord par une incision à bords sensiblement jointifs puis par une saignée à bords nettement disjoints, en sorte que, pour l'un au moins desdits rabats, ladite incision et ladite saignée déterminent, conjointement, à la racine de ce rabat, une languette d'étanchéité qui fait saillie latéralement vis-à-vis du reste dudit rabat et qui est délimitée en largeur par ladite incision et en longueur par ladite saignée, un telflan caractérisé en ce que ladite incision n' affecte qu'une partie de l'épaisseur dudit flan à compter de la surface de celuici destinée à former la surface extérieure de l'emballage correspondant. 2.- Flan suivant la revendication 1, en carton ondulé double face, c'est-à-dire en carton ondulé présentant une couche d'ondulations entre une face de fermeture extérieure et une face de fermeture intérieure, caractérisé en ce que l'incision délimitant en largeur la languette d'étanchéité n'affecte que ladite face de fermeture extérieure et ladite couche d'ondulations. 3.- Flan suivant l'une quelconque des revendications I, 2, caractérisé en ce que à sa surface interne, l'un des rabats de fond associés à deux panneaux de côté voisins est affecté d'une ligne de pré-découpage s'étendant globalement en oblique de la Jonction entre l'incision et la saignée séparant ce rabat de l'autre, à sa ligne de pliage racine dudit rabat, et n'affectant qu'une partie de l'épaisseur dudit flan. 4.- Ebauche tubulaire d'emballage, dans laquelle les deux panneaux de côté extrêmes d'un flan présentant quatre panneaux de côté globalement quadrangulaires articulés deux à deux sont convenablement solidarisés l'un à l'autre, caractérisé en ce que ledit flan est conforme à l'une quelconque des revendications 1 à 3. 5.- Emballage globalement parallélépipédique obtenu par mise en forme d'une ébauche tubulaire d'emballage conforme à la revendication 4. 6.- Emballage suivant la revendication 5, dans lequel chacun des quatre panneaux de côté prolonge par un rabat de fond pliable à l'équerre pour la constitution d'un fond, l'un au moins des rabats de fond ainsi associés à deux panneaux de côté voisins présentant à sa racine une languette d'étanchéité faisant saillie latéralement uSFà-vis du reste de ce rabat, caractérisé par un soufflet local prolongeant ladite languette d'étanchéité et résultant d'une déchirure de surface de la face interne de l'autre rabat de fond. 7.- Emballage suivant la revendication 6, caractérisé en ce que ledit soufflet contourne la tranche de la languette d'é tanchéité correspondante. 8.- Emballage suivant l'une quelconque des revendications 6, 7, caractérisé en ce que ledit soufflet est replié entre les deux rabats de fond concernés. 9.- Emballage suivant l'une quelconque des revendications 6 à 8, caractérisé en ce qu'il présente ainsi un soufflet à chacun des angles de son fond. 10.- Dispositif pour découpe et/ou rainage d'un flan en carton, carton ondulé ou autre matériau en feuille propre à la réalisation d'un emballage globalement parallélépipédique, du genre comportant des outils aptes à travailler un tel flan sur l'une de ses faces, caractérisé en ce qu'il comporte en outre au moins un outil apte à travailler ce flan sur l'autre de ses faces.