Brevet FR2347079A1 — publié le 19771104

La présente invention se rapporte à un taibeur-cribleur ou crible i tambour ont té rotatif destiné i séparer les composants solides des eaux usées, notamment des eaux usées apparaissant lorsqu' on lave les légumes et les plant@@ tuberculifères, dont le corp@ comporte des perforations et/ou un grillage métallique. Dans les agencements connus de ce typs, le tambour cribleur est ont rotatif sur un bâti et il est entouré dans se zone infé rieurs par une cuve qui reçoit les eaux usées sortant par les perforations ou le grillage du tambour et débarrassées des composante solides.Une face frontale du tambour cribleur comporte une conduite d'amenée des eaux usées provenant des appareils de nettoyage des plantes tuberculifères, tandis que son autre face frontale comporte un conduit d'évacuation par lequel les composants solides @'@ccumu- lent dans le tambour sont évacués. Du même cté, la cuv@ de réception peut comporter une décharge des @@ux usées débarrassées des compo sente solides. Les cribles de ce type présentent l'inconvénient consistant an ce que les composante ou particules que contiennent les eaux usées obstruent les perforations du tambour ou les intervalles entre les différents fils métalliques du grillage au cours de la sépara tion.Si l'on utilise de tels cribles i tambour pour les eaux de nettoyage des plantes tuberculifères ou analogues, l'expérience mon- tre qu'@u bout d'une duré@ de fonctionnement d'environ une heure, un tambour de ce genrs est obstrué par la boue, la pierraille, etc,.. qui se présente. flans les agencements connus de ce type, il faut donc, au bout de cette durée de fonctionnement, arrêter le tambour et le nettoyer i la main, au moyen de brosses ou d'instruments analogues. On a également essayé d'effectuer un nettoyage pendant le fonction necont au moyen de tringles de brossage placées sur le tambour qui frottent le long de la surface extérieure du tambour et/ou en ame- nant de l'eau franche qui est appliquée sous une haute pression à la surface extérieure du tambour. Les deux procédés présentent des inconvénients considérables, du fait que l'action de brosses de nettoyage entraîne des phénomènes d'usure considérables à la fois sur les brosses et sur la paroi extérieure du tambour et que l'ame- née de l'eau de nettoyage occasionne uns forte consommation d'eau et est par suite, financièrement et techniquement conteuse.De tels procédés sont tris coûtaux même lorsque, comme on le sait, on utilise comme eau sous pression les eaux usagées reçues dans la cuve. Cependant, malgré cet investissement, on n'a pu jusqu' présent, obtenir comme résultat, de pouvoir prolonger considérablement la durée de fonctionnement du tambour, et, bien au contraire, il a fallu, comme auparavant, arrêter le tambour à intervalles déterminée et le nettoyer i la main. En conséquence, l'invention a pour objet de réaliser un dispositif du type précité de façon qu'au cours du fonctionnement, un nettoyage permanent de la paroi extérieure du tambour perforés ou grillagés ait lieu activement. Pour atteindre cet objectif, selon l'invention, le long d'une ligne longitudinale du corps du tambour se trouvant un peu eu- dessus de son axe, la face extérieure du tambour comporte au moins une série de corps roulante ou "rouleaux'1 qui sont retenus dans un bottier fixe s'étendent sensiblement parallèlement i l'axe du tam- bour. Cet agencement permet que les rouleaux soient maintenus par leur propre poids au contact de la surface du tambour et soient entraiîés par le tambour lorsqu'il tourne. Ainsi, les rouleaux pénètrent au moins partiellement dans les perforations ou les évidements de la surface perforée du tambour ou d'un grillage et empêchent donc ces ouvertures d'être bouchées par la saleté qui apparaît.Cet effet est encore amélioré par le fait que les rouleaux, pénétrant en roulent dans les ouvertures et en étant repoussée de nouveau au moyen des parois du bottier, produisent des vibrations à haute fréquence de la paroi du tambour qui ont également pour effet d'empêchar des particules de boue assez petites de se fixer aux parois des perfora- tions, mais au contraire de les faire passer au-delà de celles-ci. I1 est particulièrement avantageux que la rangés ou série de rouleaux soit placée avant le plan vertical passent par l'axe du tambour dans le sens de rotation dudit tambour. Ainsi, les rouleaux ont tendance i rouler en montant dans le sens opposé eu sens. de rotation sur le corps du tambour, en étant entraîné par le frottement avec la paroi du tambour en opposition avec la force de pesontour agissent sur eux, de sorte qu'il s'exerce une pression aupplé- dentaire sur la paroi du tambour. L'effet sur les ouvertures de la paroi du tambour est donc, par suite, amélioré. Pour garder les différente rouleaux en face des perforations et les empêcher de s'accumuler sur un côté du tambour ou d'y converger, il est avantageux que le bottier as compose de deux parois longitudinales s'étendant parallèlement à l'axe du tambour qui laissent entre elles un espace subdivisé par des parois transversales de façon i former des chambres séparées. Dans chacune des chambres ainsi forméss est alors logé un nombre do rouleaux déterminé, de façon appro priée, par exemple un nombre de un å trois rouleaux.Des expériences ont montré que l'on obtient un effet particulièrement avantageux, lorsque le largeur d'une chambre ainsi formée est i peu près égale b 1,5 diamètre de rouleau. ainsi, les rouleaux peuvent se déplacer relativement librement dans le sons de rotation du tambour à linté- rieur do la chambre, i la fois par rapport au tambour et par rapport aux rouleaux voisins. En particulier, ils ne peuvent pas se coincer avec les parois et les rouleaux voisine, même lorsque la chambre se souille.Ce mouvement libre améliore non seulement l'effet de netto- yage des ouvertures de la paroi du tambour, mais également le nettoyage des chambres. On améliore encore l'effet de nettoyage en plaçant en plus de la première série de rouleaux, parallèlement elle, une ou plusieurs autres rangées de rouleaux. Si l'on place une autre série de rouleaux, il convient de placer les parois transversales en décalage par rapport eux chambres voisines, pour pouvoir encore nettoyer aussi les ouvertures de la paroi du tambour qui passent au-dessous des parois transversales de la première série de chambres. Le diamètre des rouleaux et, par suite, la largeur des chai- bres sont, de façon appropriée, adaptés aux diamètres des ouvertures de la paroi du tambour. Dans ce cas, le diamètre des rouleaux doit être au moins gal au double de la largeur de; ouvertures de la paroi du tambour. Cependant, comme l'ont montré des expériences, on obtient aussi déjà un effet avantageux, lorsque le diamètre des rouleaux est égal à peu près au décuple de la largeur des ouvertures de la paroi du tambour. Les rouleaux peuvent en soi avoir une forme quelconque. De façon appropriée, ce sont des corps cylindriques, et en fait, en particulier, lorsque la paroi des tambours comporte des fentes pa ra les å l'axe. Il est cependant particulièrement avantageux que les rouleaux soient des sphères car on peut utiliser aussi de tels rouleaux- pour des perforations circulaires ou encore pour des fentes qui s'étendent dans la direction périphérique du tambour. On peut aussi utiliser avantageusement l'agencement selon l'invention dans le cas de plusieurs cribles à tambour supÉrposés, chaque tambour cribleur situé au-dessous dtun autre, comportant de plus petites perforations et, en conséquence, de plus petits rouleaux. On peut, en outre, appliquer aussi l'agencement selon l'invention i des tambours conformés en ce que l'on appelle des tambours å barreaux, c'est-à-dire constitués par des barreaux séparés stften- dent parallèlement à l'axe du tambour. On va décrire à présent l'invention avec davantage de détails sur des axemples d'sxXcution non limitatifs, on regard du dessin annexé dont s la Figure 1 représente schématiquement un tambour cribleur comportant le dispositif de nettoyage selon l'invention; la Figure 2 représente le tambour cribleur et le dispositif de nettoyage de la figure 1, en perspective; la Figure 3 représente un mode d'exécution du dispositif de nettoyage comportant deux séries de rouleaux côte b côte, an vue de dessus; la Figure 4 est une coupe suivant la ligne IV-IV de la figure 3S la Figure 5 représente la superposition de deux tambours cribleurs comportant chacun le dispositif de nettoyage selon l'invention. Selon l'invention on prévoit un crible avec un tambour cri bleuir 1 dont le corps comporte des perforations de type variable, par exemple des fentes 2 parallèles i axe du tambour ou des fentes 3 s'étendant dans la direction de la périphérie. Le tambour 1 peut on outre, comporter un grillage métallique ou encore être un tambour barreaux. Le tambour cribleur 1 est monté rotatif sur un bâti 4 sur des paliers 5, son axe 6 étant entraîné de façon connue.Du côté gauche de la figure 1 se trouve une conduite 7 destinés à l'amenés des eaux usées å nettoyer, qui pénètre dans le tambour ouvert fron taleront et débouche dans une trémie d'écoulement 8 qui assure la distribution des eaux usées introduites et est dirigée vers la paroi du tambour. En zéine temps, cels évite que les eaux usées puissent ressortir par l'ouverture frontale 9 du tambour. L'ouverture 9 est délimités par un anneau de fermeture 10 relié b le paroi du tambour, qui sert b empêcher les eaux usées se rassemblant dans la zone infé- rieurs dans chaque cas, de sortir frontalement. Du côté droit du tambour sur la figure 1, on prévoit une décharge 11, pénétrant dans le tambour ou passant au-dessous de celui-ci, par laquelle les composants solides séparés des eaux usées, sont évacués. La zone inférieure du tambour 1 est entourée par une cuve de réception 12 qui, comme on l'a représenté, monte sur une partie du diamètre du tambour. La cuve de réception 12 reçoit les eaux usées qui sortent et sont débarrassées de particules solides et elle comporte une décharge 13. Des jambes de renforcement 14 main- tiennent le corps la du tambour sur l'axe 6. Le long d'une ligne longitudinale du corps la du tambour, se trouve un bottier 15 qui sort i retenir des rouleaux 16 (voir figures 2 et 3) sur la face supérieure du tambour. Ces rouleaux peuvent se déplacer librement dans les bottier 15 et pénétrer par tellement dans les perforations 2 et 3, ce qui provoque un nettoyage axcollent des perforations. Le figure 2 représente en perspective le tambour cribleur de la figure 1, ainsi que le bottier 15 destiné b retenir les rouleaux 16 placés sur sa face supérieure. Pour obtenir l'effet de nettoyage recherché par l'invention* il suffit en soi d'une seule rangée ou série de rouleaux 16 placés su-dessus de l'axa 6 du tambour. Dans l'exemple d'exécution de la figure 2, pour améliorer l'effet de nettoyage, deux rangées de rouleaux sont juxtaposés, le bottier 15 comprenant deux parois longitudinales 15a s'étendant parallèlement i l'axe 6 du tambour, qui laissent entre alles, un espace qui est subdivisé par des cloisons transversales 15b, de sorte qu'il se forme des chambres individuelles 17 dans chacune desquelles est logé un nombre déterminé de rouleaux 6, par exemple un nombre de un à trois rouleaux 16. Le bottier 15 est maintenu par des poutres 18 surplombant le tambour 1, les poutres 18 étant reliés au bti 4 (voir figure 1). La ou les séries de rouleaux peuvent se trouver juste au- dessus de l'axe 6 du tambour, donc dans le plan vertical 19 passant par l'axe 6 du tambour. Il est cependant avantageux que la série de rouleaux 20 soit placée avant ce plan 19 vertical passant par l'axe 6 du tambour par rapport au sons de rotation du tambour 1 caractérisé par la flèche 21.Ainsi, les rouleaux 16 ont tendance i rouler vers le haut sur le corps rit du tambour dans le sens opposé au sens de rotation 21, an étant ontratnée par le frottement avec la paroi la du tambour contre la force de pesanteur qui agit sur eux, de sorts qu'il s'exerce une pression supplémentaire sur la paroi du tambour. Si l'on utilise, comics dans l'exemple d'exécution des figures 2 et 3, plusieurs séries de rouleaux 20, l'une des séries de rouleaux peut se trouver dans le plan 19, mais la seconde avant ce plan, comme on l'a représenté. Toutes les séries de rouleaux peuvent aussi se trouver avant le plan 19 dans le sens de rotation. La figure 3 représente schématiquement l'agencement selon la figure 2. Comme il ressort de la figure 3, les parois transversales 15b forment entre les trois parois longitudinales 15a les chambres 17 qui reçoivent chacune trois rouleaux 16 sur toute leur longueur, dans l'exemple d'exécution représenté. La longueur L de ces chambres est ainsi calculée de façon que les rouleaux 16 puissent se déplacer suffisamment en direction longitudinale pour ne pas se coincer. La largeur B des différentes chambres est égale au mieux à 1,5 fois le diamètre D de chaque rouleau individuel. Ainsi, les rouleaux peuvent se déplacer relativement librement dans le sens de rotation 21 du tambour 1 à l'in- térieur des chambre 17.Comme il ressort en outre de la figure 3 les parois transversales 15b sont placées avec décalage par rapport aux parois transversales des chambres voisines, de façon que soient aussi nettoyées les ouvertures de la paroi la du tambour qui passent au-dessous des parois transversales 15b de la première série de chambres. Le boiter 15 peut comporter un couvercle amovible. La figure 4 est une coupe suivant la ligne IV-IV de la figure 3, et elle montre un rapport approprié entre la largeur d'ouverture (le jour) des ouvertures de la paroi la du tambour et le diamètre D des rouleaux 16. Comme on l'a représenté, le diamètre des rouleaux D doit être égal au moins au double de la largeur W des ouvertures de la paroi du tambour. Pour obtenir l'effet de nettoyage recherché, il suffit cependant que le diamètre des rouleaux 16 soit à peu près égal au décuple de la largeur W des ouvertures de la paroi la du tambour. Les rouleaux 16 peuvent avoir en soi une forme quelconque. Dans l'exemple d'exécution représenté, les rouleaux sont conformés en sphères. Si cependant les parois du tambour comportent des fentes 2 parallèles à l'axe 6, comme on l'a représenté sur la figure 1, les rouleaux peuvent aussi être des corps cylindriques dont les axes sont parallèles à l'axe 6 du tambour 1. La figure 5 représente un exemple d'exécution avec deux tambours de criblage 1 superposes auquel peut également s1appli- quer le dispositif de nettoyage selon l'invention. Les décharges 11 des particules solides des deux tambours 1 aboutissent alors à un caisson de réception 22 ou analogue. La conduite d'amenée des eaux usées du tambour inférieur est reliée par une conduite de liaison 23 à la cuve de réception 12 du tambour supérieur. La cuve de réception 24 du tambour inférieur abouti; par une tubulure de sortie 25 à un récipient de réception 26 des eaux usées qui sortent. Comme il est connu en soi, le tambour inférieur peut comporter des fentes plus petites ou présenter une ouverture de mailles de grillage inférieure REVENDICATIONS 1.- Crible à tambour rotatif permettant de séparer des composants ou particules solides d'eaux usées, notamment des eaux usées provenant du lavage de légumes et de plantes tuberculifères, dont le corps comporte des perforations ou un grillage métallique, caractérisé en ce qu'il comporte le long d'une ligne longitudinale du corps (la) du tambour se trouvant un peu audessus de son axe (6) sur le tambour 1, au moinsune série (20) de rouleaux (16) qui sont retenus dans un boiter (15) fixe s'étendant parallèlement à l'axe (6) du tambour. 2.- Crible à tambour selon la revendication 1, caracté- risé en ce que la série de rouleaux (20) est placée avant le plan vertical (19) passant par l'axe (6) du tambour, par rapport au sens de rotation (21) du tambour (1), 3.- Crible selon l'une quelconque des revendications 1 et 2, caractérisé en ce que le boîtier (15) comprend au moins deux parois longitudinales (15a) s'étendant parallèlement à l'axe (6) du tambour, qui laissent entre elles un espace de réception des rouleaux (16). 4.- Crible selon la revendication 3, caractérisé en ce que l'intervalle entre les parois longitudinales (15a) est subdivisé par des parois transversales (15b), de façon à former des chambres individuelles (17). 5.- Crible selon la revendication 4, caractérisé en ce que les chambres individuelles (17) contiennent chacune un nombre déterminé-de rouleaux (16), de préférence un nombre de un à trois rouleaux. 6.- Crible selon l'une quelconque des revendications 4 et 5, caractérisé en ce que la largeur B d'une chambre est à peu près égale à 1,5 fois le diamètre D d'un rouleau. 7.- Crible selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisé en ce qu'en plus de la première série (20) de rouleau (16), au moins une autre série de rouleaux est placée parallèlement à elle. 8.- Crible selon la revendication 7, caractérisé en ce que les parois transversales (15b) de la première série de rouleaux sont disposées avec décalage par rapport à celles des chambres voisines (17) de la seconde série de rouleaux. 9.- Crible selon l'une quelconque des revendications 1 à 8, caractérisé en ce que le boîtier (15) comporte un couvercle amovible. 10.- Crible selon l'une quelconque des revendications 4 à 8, caractérisé en ce que le diamètre D des rouleaux 16 et la largeur B des chambres sont adaptés à la largeur W des ouvertures (2, 3) de la paroi(îa)du tambour. t1.- Crible selon la revendication 10, caractérisé en ce que le diamètre D des rouleaux (16) est au moins deux fois plus grand que la largeur W des ouvertures (2, 3) de la paroi (la) du tambour. 12.- Crible selon l'une quelconque des revendications 10 et 11, caractérisé en ce que la largeur W des ouvertures (2, 3) de la paroi (la) du tambour est au moins égale au dixième du diamètre D des rouleaux (16). 13.- Crible selon l'une quelconque des revendications 1 à 12, caractérisé en ce que les rouleaux sont des corps cylindriques et sont placés à l'intérieur des chambres (17) de façon que leurs axes soient sensiblement parallèles à l'axe (6) du tambour (1), 14.- Crible selon l'une quelconque des revendications 1 à 12, caractérisé en ce que les rouleaux (16) sont des sphères. 15.- Application du dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 14 à plusieurs tambours de criblage (1) superposés, chacun des tambours sous-jacents comportant de plus petites perforations (2, 3) et corrélativement de plus petits rouleaux(16). 16.- Application du dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 11, à des cribles à tambour conformés en tambours à barreaux.