Brevet FR2324554A1 — publié le 19770415

La présente invention est relative à un dérouleur de rouleaux de matériaux en bande , notamment de feuillard métallique destiné au cerclage de paquets , bobines et autres objets analogues. L'invention a pour but de fournir un dérouleur pouvant fonctionner automatiquement , à cadence élevée eten toute sécurité avec des rouleaux de grands diamètres , tout en ne nécessitant qu'un temps d'arrêt très réduit pour chaque changement de rouleau. A cet effet , l'invention a pour objet un dérouleur caractérisé en ce qu'il comprend un boîtier porté par un support et présentant une ouverture de sortie en regard de laquelle sont disposés des galets d'entrée d'un dispositif fixé audit support et comportant une paire de galets moiteurs, le boîtier étant divisé par une cloison médiane en deux magasins juxtaposés comportant chacun un berceau de support d'un rouleau. Dans un premier mode de réalisation d'un tel dérouleur , lesdits galets d'entrée ont des axes horizontaux et le boîtier est monté sur le support de façon à pouvoir osciller entre deux positions dans chacune desquelles la partie de l'ouver- ture de sortie du boîtier qui correspond î l'un des magasins se trouve en regard de l'intervalle de pincement défini entre lesdits galets d'entrée. Dans un second mode de réalisation de l'invention lesdits galets d'entrée définissent un intervalle de pincement à peu près vertical situé en regard de la eloison médiane du boîtier , ce dernier étant fixé rigidement sur le support. Dans ce cas , pour la délivrance du matériau à plat dans une direction formant un angle avec la cloison médiane du boîtier , on peut munir le dérouleur à la sortie du dispositif , d'une rampe de guidage comportant une partie amont à section verticale et une partie aval à section horizontale réunies par une surface gauche. D'autres caractéristiques et avantages de l'invention ressortiront de la description qui va suivre , donnée à titre d'exemple non limitatif et en regard des dessins annexés , sur lesquels - la Fig. 1 est une vue en élévation latérale d'un premier mode de réalisation de dérouleur suivant l'invention - la Fig. 2 est une vue partiellement schématique de ce dérouleur prise en regardant suivant la flèche 2 de la Fig. 1 - la Fig. 3 est une vue partiellement schématique de ce dérouleur prise en coupe suivant la ligne 3-3 de la Fig. 1 ; - la Fig. 4 montre en perspective un second mode de réalisation d'un dérouleur conforme à l'invention. Le dérouleur 1 représenté à la Fig. 1 est associé a b à une machine 2 de cerclage de bobines 7â , 3b de différents diamètres ; cette machine n' est représentée que très schématique a ment par ses organes 2 , 2 de support des bobines et de guidage autour de celles-ci d'un feuillard métallique provenant d'un rouleau 4 dépourvu de noyau et de flasques latéraux et contenu dans le dérouleur 1. Le dérouleur 1 comprend plusieurs parties qui sont en se rapprochant de la machine de cerclage 2 , un boîtier 5 un bloc décintreur et moteur 6 , un guide intermédiaire 7 , une cisaille pneumatique 8 et un guide d'extrémité 9. L'ensemble du dérouleur 1 est porté par un chariot 10 mobile sur un chemin a de roulement 11 au moyen d'un organe moteur Il , par exemple un vérin pneumatique. Dans l'application considérée à la Fig. 1 , le chemin de roulement 11 est parallèle à l'axe des bobines disposées pour être cerclées dans la machine 2. Le dérouleur I de la Fig. 1 et le dérouleur la de la Fig. 4 comportent un boîtier 5 analogue. Ce boitier va donc être décrit ci-dessous en regard de ces deux figures. Le boîtier 5 comprend deux magasins à feuillard 12a et 12b identiques et; juxtaposés, de largeur légèrement supérieure à celle du rouleau 4, qui sont séparés par une cloison médiane 13 du boîtier 5. La paroi extérleure de chaque magasin 12a et 12b est constituée, à peu près jusqu'à mi-hauteur, par une plaque verticale fixe 14 sur le bord supérieur horizontal de laquelle est articulé , au moyen de charnières 15 , un capot 16.. Ce capot 16 présente latéralement une face grillagée 17 permettant de voir à l'intérieur du magasin , et un rebord périphérique 18 assurant la fermeture approximative du magasin correspondant lorsque le capot est relevé. Une poignée 19 permet d'ouvrir et de fermer chaque magasin 12a , 12b ,et un levier coudé de verrouillage 20 permet de maintenir les deux capots 16 en position relevée par pénétration dans des anneaux de verrouillage 21 portés par la face supérieure des capots 16 et venant en regard les uns des autres lorsque ces capots sont en position relevée. Dans cette position les capots 16 définissent ensemble une ouverture de sortie rectangulaire 16a du boitier 5 (Fig. 1 et 3) orientée vers le bas suivant un angle égal à environ 300. La partie postérieure et inférieure de chaque magasin 12a , 12b est constituée par un volet basculant 22 articulé 12a à son extrémité inférieure autour d'un axe horizontal 23 monté entre les parois latérales 13 , 14 du magasin , à la partie inférieure de celles-ci. Un galet 24 est également monté fou sur a l'axe 23. Un câble ou une chaîne de retenue 22a limite le bascule- ment d'ouverture de chaque volet 22. Chaque volet 22 a la forme d'un arc de cercle et porte , approximativement en son milieu , ua second galet 25 monté fou autour d'un axe horizontal 26. A la partie supérieure du volet 22 est soudé un levier de manoeuvre 27 muni à sa base d'un cylindre creux 28. Un levier coudé 9 traverse par une de ses branches un orifice ménagé dans une ferrure 30 portée par chaque plaque verticale 14. La pénétration de cette branche du levier 29 dans le cylindre creux 28 correspondant permet le verrouillage en position relevée du volet basculant 22 associé. Une série de galets fous 31 à axes horizontaux sont également montés entre la cloison centrale 13 du boîtier 5 et chaque paroi latérale 14. Un seul de ces galets 31 a été représenté à la Fig. 4 dans un but de clarté. Chaque ensemble de galets 31 forme avec les galets 24 et 25 portés par le volet 22 correspondant, lorsque celui-ci est en position relevée , un berceau en arc de cercle. Lorsqu'un rouleau 4 de feuillard est disposé sur le berceau ainsi défini , il est librement rotatif et est guidé latéralement par les parois 13 , 14 du magasin correspondant. Un guide 32 est articulé sur la cloison 13 à la partie supérieure de chaque magasin 12â , 12b. . Ce guide est constitué par deux pièces métalliques plates parallèles et incurvées entre lesquelles sont montés fous une série de galets 33 à axes horizontaux. Un ressort de traction 34 attaque l'extrémité du guide 32 la plus proche de la sortie 16a du boîtier 5 ; ce ressort 34 permet de régler la position de ce guide par rapport à son axe d'articulation 32a et de le rappeler élastiquement en permanence vers la sortie 16a du boîtier. Comme on le voit sur les Fig. 1 à 3 , le boîtier 5 du dérouleur 1 est articulé à sa base sur la plaque de support du chariot 10 de façon à pouvoir osciller latéralement autour d'un axe 35 perpendiculaire au chemin de roulement 11 et situé au-dessous de la cloison médiane 13 de ce boîtier. Une série de boulons 36 à 37 est disposée de chaque côté du boîtier 5 ; ces boulons traversent des encoches 38 ménagées dans une plaque de base 39 du boitier et sont fixés à leur partie inférieure au chariot 10. Ainsi , les têtes 37 des boulons définissent des butées limitant de chaque côté le mouvement de basculement du boîtier 5 autour de l'axe 35. Au contraire , dans le dispositif la de la Fig. 4 la plaque de base 39 est fixée directement et rigidement sur le chariot 10 au moyen de boulons 40. Les autres éléments du dérouleur 1 des Fig. 1 à 3 vont maintenant être décrits Un bâti 41 fixe au chariot 10 porte les éléments 6 à 9 du dérouleur 1. Ces éléments sont disposés à la suite des uns des autres et définissent pour le feuillard un trajet rectiligne 42 incliné vers le bas d'environ 300 par rapport à l'horizon- tale , de la même façon que la sortie 16a du boîtier 5. Le bloc décintreur et moteur 6 comporte à son entrée un guide 43 , dont la largeur correspond à celle du feuillard , muni de deux galets de guidage latéral 45 dont les axes sont perpendiculaires au trajet 42 précédemment défini.Le guide 43 conduit à trois galets d'entrée 45 qui sont des galets de décentrage à axes horizontaux réglables au moyen d > un 1 evier 46 ; ces galets 45 sont suivis par deux galets pinceurs et moteurs 47 également à axes horizontaux , débrayables au moyen d'un levier 48 et entraînés en rotation au moyen d'un moteur approprié 49 , qui est par exemple un moteur pneumatique , par l'intermédiaire d'un renvoi d'angle 49a (Fig. 2). Le guide intermédiaire 7 comporte une paire de rouleaux de guidage 50 et un capot 51 pouvant être ouvert au moyen d'un levier 52 en cas de blocage ou de bourrage du feuillard. La cisaille pneumatique 8 est disposée immédiatement à la sortie du guide 7. A la sortie d'un passage traversant cette cisaille 8 , le feuillard aborde le guide d'extrémité 9 , qui est plan et articulé par sa partie amont autour d'un axe 53 perpendiculaire au trajet 42. L'extrémité libre du guide 9 porte un galet magnétique 54 à axe horizontal. Le mécanisme permettant le basculement d'un côté ou de l'autre du boîtier 5 du dérouleur 1 apparaît mieux sur les Fig. 2 et 3 : ce dispositif comprend une ferrure fixe 55 portée latéralement par le bâti 41 et qui porte à rotation la partie médiane d'un levier coudé 56 à deux positions stables. Un des bras du levier 56 porte à son extrémité une poignée de manoeuvre 57 , tandis que son second bras porte à son extrémité un galet fou 53 à axe horizontal. Ce galet 58 est constamment en appui sur une plaque verticale 59 fixée latéralement sur le boîtier 5.Lorsque la poignée 57 est abaissée , le bras de levier portant le galet 58 se trouve dans une position à peu près horizontale , ce qui repousse la plaque 59 et donc l'ensemble du boîtier 5 dans la position représentée à la Fig. 3 , pour laquelle le magasin 12b se trouve , au niveau de l'ouverture 16a du boîtier , exactement en regard de la goulotte d'entrée 43 du bloc 6. Au contraire lorsque la poignée 57 est relevée , le bras du levier 55 qui porte le galet 58 prend une position à-peu près verticale , et l'ensemble du boîtier 5 , sous l'action de moyens élastiques de rappel (non représentés) , prend , par basculement autour de l'axe 35 son autre position inclinée représentée en traits pleins sur la Fig. 2.Cette position est symétrique de la première par rapport au plan vertical passant par l'axe 35 ss qui est aussi le plan de symétrie de la goulotte 43 v et amène l'autre magasin 12a en regard de cette goulotte 43. Les moyens de rappel du boîtier peuvent , en variante , être remplacés par une articulation directe de l'extré- mité du second bras du levier 56 sur le côté du boitier , ou encore par un second levier analogue couplé au premier et agissant symétriquement sur le boîtier. Le fonctionnement du dérouleur 1 ainsi décrit est le suivant Après avoir ouvert les deux volets postérieurs 22 du boîtier 5 , on dispose sur les galets 24 et 25 de ceux-ci deux rouleaux de feuil lard 4 dépourvus de noyaux et dont le diamètre peut approcher la hauteur du boitier 5 , à savoir 1 mètre environ dans l'exemple représenté. Par action sur les leviers 27 , on relève les deux volets 22 , ce qui pousse les rouleaux de feuillard 4 à l'intérieur dé chaque magasin 12a , 12b , en appui sur les berceaux constitués par les galets 24, 25 et 31. On verrouille les volets 22 en position relevée au moyen des leviers de verrouillage 29. Quelle que soit la position du levier 57 , la sortie d'un des deux magasins 12a ou 12b se trouve en regard de la goulotte d'entrée 43 du bloc 6. En supposant par exemple que ce soit a le cas pour le magasin 12a , on ouvre le capot 16 correspondant à ce magasin , on fait passer le début du feuillard sur les galets 33 du guide 32 situé dans ce magasin , et l'on introduit aisément le bord d'attaque du feuillard dans la goulotte 43 par un simple vrillage de quelques degrés du feuillard , dont l'axe est déjà en bonne position. Le feuillard étant introduit jusqutentre les galets moteurs 47 , on referme le capot 16 du magasin considéré puis l'on met en marche le moteur 49 , ce qui fait avancer le feuillard entre les organes de guidage du guide intermédiaire 7 puis à travers la cisaille 8 et sur le guide d'extrémité 9. Lorsqu'une longueur désirée de feuillard a été déroulée , la cisaille pneumatique 8 est actionnée , ce qui sépare la longueur considérée de feuillard. Dans l'exemple représenté , la longueur à couper est guidée suivant un trajet circulaire au moyen des a b organes de guidage appropriés 2a , 2b de la machine de cerclage de bobines 2. Le montage flottant du guide 9 permet d'éviter tout risque de rupture lorsqu'une bobine à cercler 3a i 3b est amenée dans la machine 2 perpendiculairement au trajet 42 du feuillard. On remarque qu'au cours du déroulement du feuillard, le rouleau 4 est tiré tangentiellement vers le haut par son extrémité postérieure ce qui lui procure une grande stabilité sur son berceau. Le déroulement du feuillard peut ainsi se poursuivre dans les mêmes conditions de stabilité jusqu'à épuisement du rouleau 4. Lorsqu'un rouleau 4 est épuisé ,on fait basculer le boîtier 5 autour de l'axe 35 par manoeuvre du levier 56 , ce qui amène l'autre magasin 12b en regard de la goulotte 43 d'entrée du bloc 6 , et l'on répète les opérations précédemment décrites. Pendant ce temps , on ouvre le volet 22 correspondant au magasin 12a ,et on dispose un nouveau rouleau de feuillard 4 dans ce magasin 12a de la façon précédemment décrite. Ainsi le passage d'un rouleau de feuillard à l'autre se fait presque instantanément, ce qui permet de ne pas interrompre les opérations de cerclage. a Le bloc décintreur et moteur du dérouleur 1 de la Fig. 4 est identique au bloc 6 de la Fig. 1 , mais il est tourné de 900 par rapport à la position de cette Fig. 1, de sorte que les axes des galets décintreurs 45 et moteurs 47 sont situés dans des plans verticaux , l'intervalle de pincement des galets d'entrée 45 étant situé en regard de la cloison médiane 13 du boîtier 5.Le bloc 6 comporte une partie latéralement en porte-à-faux par rapport au bâti 41, ce qui permet l'entraînement des rouleaux moteurs 47 directement par le moteur 49 , sans renvoi d'angle. Entre la sortie du bloc 6 et l'ensemble cisaille 8 - guide d'extrémité 9 , qui est analogue à celui de la Fig. 1 , s'étend un guide 7a qui présente une partie amont 60 située dans un plan vertical , une partie aval 61 à section horizontale orientée , en plan , perpendiculairement à la partie amont 60 , et une surface gauche 62 qui relie ces deux parties 60 et 51. Comme dans l'exemple de la Fig. 1 , le trajet suivi par le feuillard est incliné vers le bas pour permettre de faire passer le feuillard sous des bobines à cercler, Bien entendu , en raison du changement de direction imposé au feuillard , le boîtier 5 du dérouleur la est fixé au chariot 10 parallèlement au chemin de roulement 11. Dans ce mode de réalisation , l'engagement entre les galets d'entrée 45 du bloc 6 d'un rouleau 4 contenu dans l'un que quelconque des magasins 12a et 12b peut se faire aisément par un simple vrillage de 900 du feuillard suivi d'un léger changement de direction de ce feuillard perpendiculairement à son plan. Le dérouleur la a permet ainsi , avec un guide 7a de forme appropriée , de délivrer le feuillard dans une direction quelconque j par exemple oblique ou perpendiculaire par rapport au chemin de roulement 11. On utilise ainsi la propriété du feuillard de pouvoir sans difficulté se vriller et se déformer perpendiculairement à son plan , alors que toute déformation dans son plan est pratiquement exclue.Il est à noter que le vrillage du feuillard est aussi utilisé dans le mode de réalisation de la Fig. 1 , quoique à un moindre degré. Lesdérouleurs 1 et la décrits plus haut présentent de nombreux avantages Grâce à la présence de deux magasins à rouleaux le changement de rouleau de feuillard s'effectue très rapidement et sans difficulté , et un rouleau est toujours en attente , prêt à être utilisé ; le chargement par volet basculant 22 est facile précis et sans danger , même pour des rouleaux très lourds. Grâce aux berceaux de support , des rouleaux de diamètres très variés , et notamment des rouleaux de grands diamè tre,peuvent être reçus dans les magasins ; les parois latérales de ces magasins servent à maintenir latéralement les rouleaux de feuillard et peuvent remplir ce rôle pour des rouleaux de différentes largeurs. Bien entendu , l'ensemble du dérouleur peut être conçu pour toute largeur de feuillard , laminé à chaud ou à froid. Le passage du feuillard sur les guides supérieurs 32-33 assure une grande stabilité du rouleau 4 sur son berceau tout au long de son déroulement , ce qui permet des cadences élevées de fonctionnement. Par son changement de direction , le dérouleur 1a permet de résoudre certains problèmes d'implantation et d'encombrement et de débiter le feuillard dans une zone difficilement accessible. Les dérouleurs 1 et la ont été représentés dans leur application à une machine de cerclage de bobines.Ils peuvent également être utilisés pour débiter le feuillard en longueurs identiques à plat , auquel cas le trajet du boîtier 5 à la cisaille 8 est horizontal. Ces dérouleurs peuvent alors facilement être équipés d'une commande automatique synchronisant les fonctionnements du moteur 49 et de la cisaille. On comprend que le boîtier oscillant de la Fig. 1 a peut être combiné avec les autres éléments du dérouleur 1a 1 cependant , dans ce cas , ce boîtier pourra rester constamment dans la même position. De même , on peut remplacer le guide 7a de la Fig. 4 par un guide rectiligne comportant deux galets rinceurs à axes horlzontaux,et Binsi utiliser le boîtier fixe du dérouleur 1a pour délivrer le feuillard dans l'axé de ce boîtier,après lui avoir fait subir deux vrillages Be9SO. qe levier 46 permet de régler les positions relatives des galets 45 du bloc 6. Si l'on veut délivrer le feuillard à plat , on règle ces galets de façon- à décintrer parfaitement ce feuillard. Mais dans d'autres applications , telles que le cerclage des bobines , on règle ces galets de façon à conférer au feuillard une certaine courbure destinée à faciliter les manipulations ultérieures de ce feuillard. Dans son application au cerclage , le dérouleur 1 ou la peut alimenter directement un ou plusieurs passages de feuillard de la machine de cerclage par déplacement sur le chemin de roulement 11. Il est également possible de disposer parallèlement plusieurs dérouleurs analogues et de constituer ainsi une batterie de dérouleurs fixe ou mobile. - REVENDICATIONS 1. - Dérouleur de rouleaux de matériaux en bande notamment de feuillard métallique de cerclage , caractérisé en ce qu'il comprend un boîtier (5) ports par un support (10) et présentant une ouverture de sortie(16 en regard de laquelle sont disposés des galets d'entrée (45) d'un dispositif (5) fixé audit support et comportant une paire de galets moteurs (47) , le boîtier étant divisé par une cloison médiane (13) en deux magasins (12a a 12b) juxtaposés comportant chacun un berceau (24 - 25-31) de support d'un rouleau (4). 2. - Dérouleur suivant la revendication 1 caractérisé en ce que l'ouverture de sortie (16a) du boitier (5) est prévue à la partie supérieure de celui-ci. 3. - Dérouleur suivant la revendication 2 caractérisé en ce que chaque magasin (12a a 1) comporte , à sa partie supérieure , une rampe (32) de guidage à galets (33). 4. - Dérouleur suivant l'une quelconque des revendications 1 à 3 , caractérisé en ce que la partie inférieure de la paroi de chaque magasin (12a , 12b) opposée à ladite ouverture de sortie (16a) est un volet (22) articulé à son extrémité inférieure (23) et muni de moyens de verrouillage en position relevée (28-29). 5. - Dérouleur suivant l'une quelconque des revendications I à 4 , caractérisé en ce que lesdits galets d'entrée (45) ont des axes horizontaux et en ce que le boîtier (5) est monté sur le support (10) de façon à pouvoir osciller entre deux positions dans chacune desquelles la partie de l'ouverture de sortie (16a) du boîtier qui correspond à l'un des magasins (12a,12b) se trouve en regard de l'intervalle de pincement défini entre lesdits galets d'entrée. 6. - Dérouleur suivant la revendication 5 lorsqu'elle dépend de la revendication 2 , caractérisé en ce que le boitier (5) est monté oscillant autour d'un axe horizontal (35) situé sous la cloison médiane (13) de ce boîtier. 7. - Dérouleur suivant l'une quelconque des revendications 1 à 4 , caractérisé en ce que lesdits galets d'entrée (45) définissent un intervalle de pincement à peu près vertical situé en regard de la cloison médiane (13) du boîtier (5) ce dernier étant fixé rigidement sur le support (10). 8. - Dérouleur suivant la revendication 7 pour la délivrance du matériau à plat dans une direction formant un angle avec la cloison médiane du boîtier , caractérisé en ce qu'il comprend à la sortie dudit dispositif une rampe de guidage (7a) comportant une partie amont (60) à section verticale et une partie aval (61) à section horizontale réunies par une surface gauche (62). 9. - Dérouleur suivant l'une quelconque des revendications 1 à 8 , caractérisé en ce que ledit dispositif (6) est un bloc décintreur et moteur comportant à son entrée des galets décintreurs (45) suivis desdits galets moteurs (47) , les axes de tous ces galets étant parallèles. 10. - Dérouleur suivant la revendication 9 caractérisé en ce que ledit bloc (6) comporte des moyens pour sa fixation sur le support (10) dans deux positions perpendiculaires l'une à l'autre. 11. - Dérouleur suivant l'une queloonque des revendications 1 à 10 , caractérisé en ce qu'il comporte en aval dudit dispositif (6) une cisaille (8) de coupe à longueur du matériau déroulé. 12. - Dérouleur suivant l'une quelconque des revendications 1 à Il , caractérisé en ce qu'il se termine par un guide d'extrémité articulé autour d'un axe (53) perpendiculaire à la surface du matériau délivré. 13. - Dérouleur suivant la revendication 12 caractérisé en ce que le guide d'extrémité articulé (9) porte à son extrémité libre un galet fou magnétique (54).