Brevet FR2324388A1 — publié le 19770415

La présente invention concerne les filières du type comprenant un dispositif de lubrification présentant un passage de fil et une filière proprement dite montée dans un porte-filière et disposée de manière que l'axe de son orifice soit aligné avec celui de ce passage de fil. lle trouve une-application particulièrement avantageuse sur les filières des machines à tréfiler à sec. On sait que, pour le tréfilage à sec, notamment de fils atalu- minium ou d'acier, on utilise en général un lubrifiant constitue par un savon en poudre, par exemple du savon de t4arseille, qui recouvre le fil, avant son entrée dans la filière proprement dite, d'une pellicule qui, à la sortie, se détache en très légers copeaux et en fine poussière. Or, cette poussière d'une part rend les conditions de travail pénibles (salissures des vêtements et gêne des voies respiratoires) et d'autre part exige un entretien très poussé (obligation de dépous- siérage des moteurs et de nettoyage des machines et de ltatelier) C'est pourquoi l'invention a pour but de remédier -à ces -incon- véntents et, à cet effet, elle a pour objet une filière du type pré- cité, caractérisée en ce qu'elle comprend un dispositif de captage de poussière comportant un canal d'aspiration d'axe aligné avec celui de l'orifice de la filière proprement dite, du côté opposé au dis- positif de lubrification, ce canal étant relié à une Installation d' aspiratioh. Ainsi, à sa sortie de la filière proprement dite, le fil traverse le canal de ce dispositif de captage, pour se diriger vers la bobine entraîneuse; mais les copeaux et la poussière qui s'en détachent sont entraînés à l'intérieur du canal, en direction de l'ins- tallation d'aspiration, de sorte que les conditions de travail sont alors propres et l'entretien réduit. D'autres caractéristiques et avantages de l'invention ressortiront de la description qui va suivre, à titre dtexemples non limitatifs et en regard des dessins annexés sur lesquels : - la Pig. représente une vue en perspective d'une filière suivant un premier mode de réalisation conforme à l'invention; - la Fig. 2 en représente une vue partielle en coupe verticale et axlale,.montrant le dispositif de captage de poussière; - la Fag. 3 en représente -une vue partielle, en coupe vertica le et transversale, montrant le dispositif de captage auxiliaire du dispositiS de lubrification;; les Fig. 4 à 8 représentent des vues partielles, en coupe axiale, d'autres modes de réalisation du dispositif de captage conforme à l'invention. La filière représentée par les Pig. 1 à 3 qui comprend d'une fa çon générale un dispositif de lubrification 1 présentant un passage de fil 2 et une filière proprement dite 3 montée dans un porte-filière 4 et disposée de manière que l'axe X-X de son orifice 5, orienté horizontalement, soit aligné avec celui de ce passage de fil 2 est pourvue d'un dispositif de captage de poussière 6 comportant un canal d'aspiration 7 d'axe aligné avec celui X-X de l'orifice 5 de la filière, du c3té opposé au dispositif de lubrification 1, ce canal 7 étant relié à une installation d'aspiration 8qui peut par exemple comprendre un ventilateur ou une turbine-moteur. Guette filière- peut par exemple faire partie d'une machine simple de tréfilage comprenant, sur un banc indépendant, un ensemble constitué par un dévidoir 9, la filière ci-dessùs et une bobine entraîneuse 10. le fil machine 11 qui quitte le dévidoir9, passe sur une poulie de renvoi 12, puis traverse successivement, en suivant l'axe X-Xy le passage de fil 2 du dispositif de lubrification 1, 1'orifice 5 de la filière proprement dite 3 et le canal d'aspiration Y du dispositif de captage 6, pour enfin s'enrouler sur la bobine 10. la filière peut également faire partie d'une machine multiple de tréfilage comprenant sur un même banc plusieurs ensembles du type cidessus montés en série, la machine présentant alors autant de dispositifs de captage que de filières. le dispositif de lubrification 1 est constitue par une boite remplie de savon 13, ouverte à sa partie supérieure et présentant, dans deux de ses parois opposées 14 et à partir de l'ouverture supé -rieure, deux entailles à peu près verticales 15 dont les fonds sont centrés sur l'axe horizontal X-X et matérialisent le passage de fil 2. Le porte-filière 4 est constitué par une boîte de refroidissement par eau présentant, dans deux. de ses. parois opposées 16 des blocs de supports7 et 18 montés dans des ouvertures de ces parois et entre lesquels est maintenu le bloc-filière-proprement dit. la paroi 16 qui porte le bloc 1/ est appliquée contre l'une des parois 14 de la boite à savon 1 et ce bloc 17, qui s'engage dans l'entaille 15 de cette paroi 14, présente un passage de fil 19 convergeant, puis cylnndrique, d'axe X-X. Deux tuyauteries 20 et 21, l'une d'amenée d'- eau et l'autre de retour d'eau, sont raccordées à lune des parois latérales de la boîte 4 pour permettre la circulation d'eau de refroidissement autour du bloc-filière 3. l'autre bloc de- support 18 est une pièce annulaire présentant un filetage extérieur 22 qui permet de la visser dans une ouverture d'une plaque de fixation 23 elle-même engagée dans l'ouverture de la paroi 16 et s'appuyant par un rebord périphérique 24 contre la surface intérieure de cette paroi. Le bloc présente, extérieurement à la boite 4 et au-delà du filetage 22 une saillie axiale annulaire 25 en forme de six ou huit pans qui permet son montage, et qui entoure une cavité en forme de cuvette 26. le bloc présente enfin un passage de fil, d'axe X-X, comprenant une partie cylindrique 27 et une partie divergeante, sous un angle d'environ 70 , 28 qui débouche dans la cuvette 26. Le dispositif de captage de poussiere 6 comprend un enveloppe extérieure cylindrique 29 et un tube intérieur également cylindrique 30, qui constitue le canal d'aspiration 7, tous deux d'axe X-X. 1' enveloppe -- 29 présente à une extrémité une collerette extérieure 31 qui vient se loger au fond de la cuvette 26 du bloc 18 et qui y est maintenue par une bague du genre circlip.t'espace annulaire 32 délimité par l'enveloppe 29 et le tube 30 est fermé, a l'extrémité opposée à la collerette 31, par un anneau 33 qui est soudé sur l'enveloppe 29, mais dans lequel le tube 30 est emmanché à force. A l'extrémité opposée, le tube est légèrement plus court que 11 enveloppe et celle-ci présente enfin, à peu près au milieu de sa longueur, un orifice latéral par lequel débouche dans cette enveloppe une tuyauterie radia- le 34 de raccordement à l'installation d'aspiration 8, éventuelle- ment par l'intermédiaire d'un collecteur dans le cas où la filière appartient à une machine de tréfilage multiple. Dans le mode de réalisation particulier ici décrit, le diamètre intérieur de l'enveloppe 29 est à peu près 4 fois celui du passage 27, et celui du tube 50 à peu près 2,5 fois, tandis que la largeur de l'espace annulaire 32 est à peu près égale au rayon de ee passage 27. les longueurs du tube 30 et de l'enveloppe 29 sont par ailleurs légèrement supérieures au diamètre de cette enveloppe. le diamètre intérieur du tube 30, cfest-å-dire le diamètre du canal d'aspiration 7 ne doit étre trop grand afin d'obtenir le rendement d'aspiration maximal, ce qui dépend par ailleurs de la vitesse de l'air aspiré. Il ne doit pas non plus être trop faible afin d'une part d'éviter le risque d'obstruction par agglomération des poussières et d'autre part, dans le cas où la filière appartient à une machine de tréfilage multiple, de permettre d'utiliser le mëme diamètre pour toutes- les filières de la machine. il résulte de ceci que seul importe le diamètre maximum du fil à passer dans la machine quelle que soit la gamme de filière utilisée.C'est ainsi par exemple que, pour un fil tréfilé de diamètre compris entre 4,17 et 1,6 mm, on peut prévoir un diamètre de canal de lOmm à la sortie de chaque filière. Quant à la longueur du canal, elle doit autre la plus grande possible compte tenu des exigences de fabrication. C'est ainsi que dans l'exemple ci-dessus, elle peut être de 55 à 75mm. Cet ensemble est complété par-un dispositif de captage de pous siere auxiliaire qui, comme le montre la Fig. 3, comprend une chambre cylindrique 35-dont l'axe est disposé parallèlement à l'axe X-X et qui est portée par une cornière 36 qui se fixe sur l'une des pa- rois latérales de la bote à savon 1. Cette chambre présente d1un côté, en son milieu, un orifice circulaire auquel est raccordée une tuyauterie d'aspiration 37 également reliée à l'installation 8, et de-l'autre coté, sur toute sa longueur, une fente sur laquelle est raccordé un caisson parallélépipédique très plat 38, disposé horizontalement et débouchant au-dessus de l'ouverture supérieure de la bol- te 1. Ainsi, en cours de fonctionnement de la filière proprement dite 3, les copeaux et la poussière de savon qui se détachent du fil à la sortie de cette filière sont entraînées par le flux d'air qui est aspiré sous l'action de l'installation 8 et par l'intermédiaire de la tuyauterie 34, cet air pénétrant dans le dispositif de captage 6 par l'ouverture du tube 3O, traversant celui-ci sur toute sa longueur en prélevant les copeaux et.la poussière de savon, pour ressortir par ltespace annulaire 32 entre tube 30 et enveloppe 29, en direction de la tuyauterie 34.De mère, les particules de savon, dit :prou pre" par opposition au savon "brulé" qui se détache dans le dlsposi- tif 6, qui se soulevent de la masse de savon 13 de la boîte 1 sons applrees par le dispositif auxiliaire 35-vb dispose au-dessus de cette boite et récupérées pour réemploi par la tuyauterie 37 différente de celle des poussières de savon usé. De la sorte, la quantité de copeaux, poussière ou particules de savon qui se dégage librement de la filière est extrêment faible, ce qui améliore les conditions de travail et réduit l'entretien. Dans la variante de la Fig. 4, l'enveloppe 2ya, analogue à l'enveloppe 29 de la Fig. 2, porte, non pas un tube intérieur 30, mais un bouchon 30a ou pièce qui obture son extrémité en saillie et qui présente trois épaulements étagés 39, 40 et 41 à la suite d'une tête extrême moletée 42 qui permet sa mise en place. le premier épaulement 39 muni de deux méplats, vient à peu près dans le prolongement du diamètre extérieur de lienveloppe 2sa, le deuxième 4O, fileté, vient se visser à l'intérieur de l'extrémité de cette enveloppe et le troisième 41 laisse subsister autour de lui, à l'intérieur de 1t- enveloppe, un espace annulaire 43. Sur toute la longueur, ce bouchon est traversé par un passage axial étroit 44, avec un diamètre de 1'ordre de grandeur du 1/20ème de sa longueur, et qui débouche par des orifices évasés avec des angles par exemple d'environ 300 du côté de la filière et d'environ 90U du coté opposé.Le diamètre du passage 44 est déterminé en fonction de la double exigence définie precédem- ment en ce qui concerne le diamètre du tube 30. Dans la réalisation de la i?ig. 5, l'enveloppe 2cjb présente une longueur correspondant à environ deux fois son diamètre et porte à une extrémité une bride rapportée 45 qui est boulonnée sur la paroi 16 de la boîte de refroidissement 4, cette paroi présentant dans ce cas un second bloc de support de filière analogue au bloc 17 de la Pig. 2, mais plus court. A son autre extrémité et sur environ le tiers de sa longueur, l'enveloppe reçoit, par un filetage intérieur, un bouchon annulaire fileté extérieurement 30b qui présente une collerette moletée 46 extérieure à l'enveloppe pour sa mise en place. Le diamètre intérieur du bouchon 30b est de l'ordre de grandeur de celui du tube 30 de la Fig. 2 et il est également prévu, à peu près au milieu de la longueur de 11 enveloppe 29b, un raccord de tuyauterie d'aspiration 34 b. Dans la réalisation de la Pig. 6, il est également prévu une enveloppe 29c, mais de beaucoup plus grande longueur par rapport à son diamètre (environ 5 fois), ainsi qu'urne bride 45c de fixation sur la boîte 4. Gar contre le bouchon 3Ob est remplacé par un divergeant tronconique 30c qui s'accroche élastiquement par un bord roulé 47 sur l'extrémité de l'enveloppe et dont la longueur correspond pratiquement à son diamètre d'entrée, c1 est-à-dire extérieur, son angle au sommet étant par ailleurs d'environ 400. la tuyauterie d'aspiration 34c est par ailleurs constituée par un tuyau d'à peu près même diamètre que l'enveloppe 29c, mais dont la partie qui se raccorde à celle-ci est aplatie de façon à y déboucher par une lumière allongée axiale 48. Dans la realisation de la ig. 7 enfin, l'enveloppe 29c est environ 2 à 3 fois plus longue que son diamètre e-s elle est également fixée par une bride 45d vissée sur son extrémité. A l'autre extrémité, elle reçoit un bouchon 30d analogue au bouchon 30b, mais dont la surface intérieure n'est pas cylindrique, mais tronconique à la fa çon du divergeant 30c, avec un congé circulaire vers l'extérieur, sa longueur correspondant par .ailleurs approximativement à son diamètre intérieur moyen. Ce dernier peut aussi, d'une part, varier d'une filière à la suivante sur une machine multiple, par exemple environ 20 à 18 mm lorsque le diamètre du fil tréfilé varie de 9 à 4 mm et, d'autre part, comporter vers l'intérieur une entrée tronconique 30e pour faciliter llintróduction de la pointe du fil à tréfiler, comme le montre la Fig. 8. Quant à la tuyauterie d'aspiration 34d, elle débouche également par un orifice allongé axial 48d , mais situé à peu près au milieu de l'enveloppe. - REVENDICATlONS 1 - Filière du type comprenant un dispositif de lubrification présentant un passage de fil et une filière proprement dite montée dans un porte-filière et disposée de manière que ltaxe de son orifice soit aligné avec celui de ce passage de fil, caractérisée en ce quelle comprend un dispositif de captage de poussière (6) comportant un canal d'aspiration (7) d'axe aligné avec celui (X-X) de l'orifice de la filière proprement dite (3), du côté opposé au dispositif dc lubrification (1), ce canal étant relié à une installation d'aspiration ( 2 - Filière suivant la revendication 1, caractérisée en ce que le dispositif de captage comprend une enveloppe cylindrique (29, 29a, -29b, 29c, 29d) qui est fixée à une extrémité (31, 45, 45c, 45d) sur la paroi du porte-filière (4) et à 11 intérieur de laquelle est situé de manière coaxiale le canal d'aspiration (7) qui débouche à l'extré- mité opposée de cette enveloppe, tandis qu'une tuyauterie (34, 54b, 34c, 3--C) de liaison avec l'installation d'aspiration (8) débouche latéralement dans cette enveloppe. 3 -' Filière suivant la revendication 2, caractérisée en ce que le canal d'aspiration (7) est délimité par un tube (30) intérieur à ltenveloppe (29) et s'interrompant au voisinage de l'extrémité (31) de celle-ci qui est fixée sur le porte-filière (4). 4 - Filière suivant la revendication 2, caractérisée en ce que l'enveloppe (29a, 29b, 29c, 29d) est fermée à son extrémité opposée au porte-filière (4) par un bouchon (30aS 3Ob, 30c, 30d) présentant un passage axial (44) qui fait partie du canal d'aspiration (7). 5 - Pilière suivant la revendication 4, caractérisée en ce que le passage axial est cylindrique. 6 - Filière suivant la revendication 4, caractérisée en ce que le passage axial est en forme de divergeant, ou bi-tronconique pour faciliter 11 engagement du fil à tréfiler. 7 - Filière suivant la revendieation 2, caractérisée en ce que la tuyauterie d'aspiration (34C, 34d,) débouche dans l'enveloppe (29e, 29d) par un orifice allongé axialement (48, 48i).. 8 - Filière suivant l'une quelconque des revendications 1 à 7, caractérisée en ce qu'elle comprend un dispositif de captage de pous- Bière auxiliaire (35) disposé au-dessus du dispositif de lubrification (1).