Brevet FR2324974A1 — publié le 19770415

La présente invention concerne un assemblage de robinetterie comportant un tube monté rotatif à joint étanche dans un alésage et bloqué en translation dans ce dernier au moyen d'une extension radiale solidaire du tube qui est reçue dans un évidement annulaire ménagé dans la paroi de l'alésage, à l'extrémité ouverte de celui-ci, et maintenue dans cet évidement par une pièce de maintien entourant le tube. Le tube peut notamment etre un tube verseur et l'alésage constituer la sortie d'un corps de robinet d'un type quelconque. Dans un assemblage connu du type précité, la pièce de maintien est un écrou vissé sur une saillie tubulaire filetée délimitant l'extrémité ouverte de l'alésage. Cet écrou et cette saillie tubulaire augmentent le prix de revient de l'assemblage et entraînent la nécessité de disposer d'un outil tel qu'une clé pour le montage et le démontage du tube. L'invention a pour but de fournir un assemblage solide et économique et qui puisse se monter et se démonter très facilement, sans l'aide d'aucun outil. A cet effet, l'invention a pour objet un assemblage du type précité, caractérisé en ce que l'extrémité ouverte de l'évidement présente une saillie d'accrochage dirigée radialement vers l'intérieur et ménageant un jeu radial avec le tube et en ce que la pièce de maintien est une bague radialement élastique dont l'épaisseur radiale est inférieure audit jeu radial et qui présente un épaulement d'accrochage derrière ladite saillie. De préférence, ladite extension radiale est maintenue axialement entre deux parois coniques tournant leurs concavités en sens opposés et appartenant respectivement a l'évidement et à une face d'extrémité de la bague élastique. De préférence également, la bague élastique présente à son extrémité libre une lèvre d'appui sur la surface extérieure du tube. D'autres caractéristiques et avantages de l'invention ressortiront de la description qui va suivre, donnée à titre d'exemple non limitatif et en regard du dessin annex#,#ur lequel - la Fig. 1 représente en coupe axiale un assemblage conforme à l'invention - la Fig. 2 représente en élévation, avec arrachement la bague élastique de cet assemblage - la Fig. 3 représente en coupe axiale une variante du tube de cet assemblage. L'assemblage représenté à la Fig. 1 comprend un tube déverseur 1 dont une extrémité 2 d'axe X-X est reçue coaxialement et à joint étanche dans un alésage 3. L'étanchéité est obtenuêau moyen d'une garniture d'étanchéité torique 4 qui est reçue dans une gorge annulaire 5 du tube 1 réalisée par rétreint radial de l'extrémité 2 de celui-ci, et qui est comprimée radialement entre le fond de cette gorge 5 et la paroi de l'alésage 3. L'assemblage comporte également un jonc torique fendu 6 et une bague 7 de maintien de ce jonc. La partie 8 du tube 1 extérieure à l'alésage 3 est conformée en coude ou "col de cygne" et est par exemple munie à son extrémité libre d'un dispositif ébulliseur ou brise-jet 9. L'alésage 3 constitue la sortie d'un corps 10 de robinet sanitaire qui est par exemple un robinet rnélangeur. Lorsque ce robinet débite, l'écoulement s'effectue suivant la flèche f à travers le tube 1. Pour la commodité de la description, on supposera dans la suite que l'axe X-X de l'alésage 3 est vertical et que le tube 1 sort de l'alésage 3 vers le haut. L'extrémité supérieure, ou extrémit ouverte, de l'alésage 3 est évasée en un évidement annulaire comtortant une partie inférieure conique 11 et une partie supérieure cylindrique 12. Cette partie 12 est munie à sa sortie d'une collerette radiale 13#dirigêe vers l'intérieur ; cette collerette 13, dont la face d'extrémité supérieure 14 est confondue avec la surface libre du corps 10, ménage un jeu annulaire important d avec la surface extérieure du tube 1. La face d'extréinité inférieure 15 de la collerette 13 définit un épaulement radial. Le jonc fendu 6 est reçu sans jeu radial dans une seconde gorge annulaire 16 du tube 1 située au-dessus de la gorge 5 et, comme celle, réalisée par rétreint radial de l'extré- mité 2 de ce tube.Lagorge 1o est cependant moins profonde que la gorge 5, et le diamètre extérieur du jonc 6 placé dans la gorge 16 est supérieur au diamètre de l'alésage 3 et légèrement inférieur au diamètre intérieur de la collerette 13. La bague 7, que l'on voit mieux à la Fig. 2, est une bague en matière plastique fendue longitudinalement en 17 sur toute sa longueur. Elle est réalisée par exemple en une matière plastique haute résistance telle qu'un polvacétal. Cette bague 7 présente deux surfaces cylindriques coaxiales intérieure 18 et extérieure 19 et une face d'extrémité inférieure 20 contenue dans un plan perpendiculaire à l'axe des surfaces 18 et 19. L'arête de raccordement entre la face extrême 20 et la surface intérieure 18 est chanfreinée de façon définir une rampe conique 21 de conicité voisine de celle de la paroi 11 du corps 10 mais#dont la concavité est trurnde en sens opposé. La surface extérieure 19 de la bague 7 présente dans sa zone moyenne une gorge périphérique 22 à section rectangulaire dont la dimension axiale est lEgbrement supérieure à celle de la collerette 13 Rv corps 10 et dont la profondeur est inferieure à la dimension radiale de cette collerette 13. Les surfaces d'extrémité 22 et 22b de la gorge 22 définissent deux épaulements radiaux, respectivement inférieur et supérieur, de la bague 7. L'extremite supérieure de la bague 7 s'effile en une lèvre 24 mince, élastique, dirigée en biais vers l'axe de la bague et en saillie radiale dans cette direction. L'épaisseur radiale de la bague 7 est, sur toute la longueur de celle-ci, inférieure au jeu radial d laissé libre entre le tube 1 et la collerette 13. De plus, lorsque la bague 7 est au repos, le diamètre du fond de la gorge 22 est légèrement supérieur au diamètre intérieur de la collerette 13 du corps 10. Le montage du tube déverseur 1 sur le corps 10 du robinet s'effectue de la façon suivante On dispose le jonc fendu 6 et la garniture 4 dans leurs gorges respectives 16 et 5, autour de l'extrémité du tube 1. La bague 7 est alors enfilée autour du tube 1 et amende en un point de celui-ci situé au-dessus du jonc 6. Au cours de cette opération, la lèvre 24 de la bague 7 vient en appui sur le pourtour du tube 1 en tEveloppaat , par déformation élastique, un léger serrage radial sur ce tube. L'extrémité du tube 1 ainsi équipée est enfilée dans l'alésage 3 du corps 10 du robinet jusqu'! ce que le jonc 6 vienne au contact de la paroi conique Il de ce corps. La bague 7 se trouve alors au-dessus de la face supérieure 14 de la collerette 13. On contracte ensuite radialement la bague 7 en rapprochant les deux bords de la fente 17, ce qui est rendu possible par l'élasticité de cette bague, notamment au niveau de sa lèvre 24 ;lorsque les deux bords de la fente 17 sont amenés en contact, le diamètre extérieur de la bague 7 est inférieur au diamètre intérieur de la collerette 13, ce qui permet d'introduire la partie inférieure de cette bague dans l'espace annulaire compris entre la surface extérieure du tube 1 et la collerette 13. Lorsque la gorge 22 de la bague 7 se trouve en regard de cette collerette 13, on relâche la bague 7, et celle-ci, tendant : reprendre son diamètre initial en raison de son élasticité, v#ient se placer comme représenté à la Fig. 1. Dans cette position, qui est la position définitive d'utilisation, la collerette 13 du corps 10 est encliquetée dans la gorge 22 de la bague 7. Cette bague 7 n'est en contact avec le tube 1 que par sa levure 2t, de sorte qu'un espace annulaire 25 est ménagé entre la surface extérieure du tube 1 et la surface cylindrique intérieure 18 de la bague 7. La rampe inférieure 21 de cette bague définit avec la paroi conique opposée 11 du corps 10 un logement pour le jonc 6. Lorsque le jonc 6 coopère avec l'une des deux surfaces coniques 21 çt 11, un léger jeu axial existe entre ce jonc et l'autre surface conique. Le tube 1 peut alors librement être tourné autour de l'axe X-X, l'étanchéité étant en permanence réalisée au niveau de la garniture 4. Lorsqu'une force, due à l'écoulement suivant la flèche f ou à un effort extérieur sur le tube 1, tend à faire sortir l'extrémité 2 de ce tube de l'alésage 3, le jonc 6 prend appui sur la paroi conique supérieure 21 de son logement et s'oppose à cette force grâce à l'accrochage réciproque des épaulements 22a de la bague 7 et 15 du corps 10, en développant un effet de coin entre la paroi conique 21 et la gorge 16 du tube. Cet effet de coin est d'autant plus important que l'effort d'arrachement est plus grandicomme de plus le jonc 6 est monté sans jeu dans la gorge 16 du tube 1, 11 éjection de ce tube est impossible. De même, le tube 1 ne peut être enfoncé dans l'alEsa- sage 3, car le jonc 15 le bloque contre tout déplacement dans ce sens en venant en appui contre la paroi conque inférieure 11 de son logement et en développant de même un effet de coin entre cette paroi 11 et la gorge 16 du tube. Pour démonter l'assemblage, on effectue dans l'ordre inverse les opérations décrites plus haut pour le montage on contracte radialement la bague 7, ce qui éloigne radialement sa gorge 22 de la collerette 13 du corps 10 et permet de faire coulisser la bague 7 le long du tube 1 vers le haut pour la faire ressortir entièrement du corps 10 ; le tube 1 est alors libéré en translation suivant l'axe X.X. Il est à noter que le jonc 6 est monté à demeure dans la gorge 16 du tube et qu'il y reste lors du montage et du démontage de ce tube, sans que l'opérateur ait à agir sur ce jonc. L'assemblage ainsi décrit présente de nombreux avantages Comme indiqué plus haut, il assure un excellent verrouillage en translation du tube 1, qu'il est impossible d'extraire de l'alésage 3 tant que la bague 7 est accrochée par son épaulement inférieur 22a sous l'épaulement radial défini par la face inférieure 15 de la collerette 13. L'appui de la lèvre 24 de la bague 7 sur presque toute la périphérie du tube 1 empêche ou au moins redut fortement la pénétration dans l'assemblage d'impuretés, poussières, produits d'entretien, détergents, etc... L'élasticité de la bague 7 permet, grâce notamment à la lèvre 24, de rattraper d'éventuels jeux entre l'axe de l'extrémité 2 du tube 1 et l'axe de l'alésage 3. Cette même élasticité permet de faire jouer à la bague 7 un râle d'amortisseur élastique évitant de légers débattements du tube. L'assemblage est très simple et très économique, et de plus il ne nécessite aucun outillage ni pour son montage,ni pour son démontage, l'effort nécessaire pour ces opérations étant très faible. A titre de variante, le jonc 7 peut être remplacé par un bossage circonférentiel 7a de forme voisine venu de matière avec le tube 1 et obtenu par exemple par expansion localisée du tube, comme représenté à la Fig. 3. L'assemblage de l'invention peut avoir d'autres applications que le montage d'un tube inverseur sur le corps d'un robinet ; il peut s'appliquer au montage verrouillé d'un élément tubulaire quelconque dans un alésage d'un élément quelconque de robinetterie REVENDICATIONS 1. - Assemblage de robinetterie comportant un tube monté rotatif à joint étanche dans un alésage et bloqué en translation dans ce dernier au moyen d'une extension radiale solidaire du tube qui est reçue dans un évidement annulaire ménagé dans la paroi de l'alésage,à l'extrémité ouverte de celui-ci, et maintenue dans cet évidement par une pièce de maintien entourant le tube, caractérisé en ce que l'extrémité ouverte de l'évidement (11-12)- présente une saillie d'accrochage (13) dirigée radialement vers l'intérieur et ménageant un jeu radial (d) avec le tube (1) et en ce que la pièce de maintien (7) est une bague radialement Nlastique dont l'épaisseur radiale est inférieure audit jeu radial et qui présente un épaulement (22a)d'accrochage derrière ladite saillie. 2. - Assemblage suivant la revendication 1, caractérisé en ce que ladite extension radiale est un jonc fendu (6) reçu sans jeu dans une gorge (16) ménagée dans la paroi du tube (1). 3. - Assemblage suivant la revendication 1, caractérisé en ce que ladite extension radiale est un bourrelet annulaire (7a) venu de matière avec le tube (1). 4. - Assemblage suivant la revendication 3, caractérisé en ce que le bourrelet (7a) resulte d'une déformation radiale vers l'extérieur de la paroi du tube (1). 5. - Assemblage suivant l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que la bague élastique (7) est une bague fendue. 6. - Assemblage suivant l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que la bague élastique (7) est en une matière plastique telle qu'un polyacetal. 7. - Assemblage suivant l'une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisé en ce que ladite extension radiale (6) est maintenue axialement entre deux parois coniques (11-21) tournant leurs concavités en sens opposés et appartenant respectivement à I1 évidement (11-12 > et à une face d'extrémité de la bague élastique (7). 8. - Assemblage suivant l'une quelconque des revendications 1 à 7, caractérisé en ce que la bague élastique (7) présente à son extrémité libre une lèvre (24) d'appui sur la surface extérieure du tube (1). 9. - Assemblage suivant l'une quelconque des revendications 1 à 8, caractérisé en ce que l'epaulement(2va) de la bague élastique (7) est constitué par une extrémité d'une gorge (22) ménagée dans cette bague et dont la dimension axia#le est legerement supérieure 5 celle de ladite saillie d'accrochage (13). 10. - Assemblage suivant l'une quelconque des revendications 1 à 9, caractérisé en ce que ladite saillie d'accrochage (13) est une collerette radiale.