Brevet FR2335329A1 — publié le 19770715

L'invention concerne un procédé de fabrication de tuyaux pour irrigation goutte à goutte. Les tuyaux sont en matière synthctique, à double paroi ; l'une des parois est lisse, l'autre est munie d'ondulations transversales en hélice et les deux parois sont reliées entre elles dans la zone de contact des crêtes d'on ultion. Des orifices d'entrée et de sortie d'eau sont formés par endroits dans les parois hélicoïdales de gorge formées par les ondulations transversales et la paroi lisse ; elle concerne aussi un appareil destiné à la mise en oeuvre du procédé. Ce genre de tuyaux d'irrigation goutte à goutte est connu par la DT-OS 2 360 283. On pose de préférence de tels tuyaux d'irrigation dans les régions pauvres en eau, le long des emplacements de plantation, et les espacements entre les orifices de sortie d'eau correspondent à peu près à l'espacement des plants, de sorte que l'on obtient un arrosage efficace pour une consommation minimale d'eau. L'inconvénient du tuyau connu réside dans la difficulté de disposer les orifices d'entrée et de sortie d'eau et des points bien déterminés. Pour obtenir ce tuyau, il faut tout d'abord former les orifices d'entrée d'eau dans le tube intérieur ondulé en hélice avant de pouvoir entourer celui-ci du tube extérieur à paroi lisse. Or, on ne peut percer les orifices d'entrée d'eau que de l'extérieur dans la paroi du tube, de sorte qu'on ne peut pas purement et simplement fabriquer les deux tubes et les assembler en une seule étape. De plus, comme le tube extérieur à paroi lisse est opaque, on ne peut pas voir de l'extérieur où se trouvent les orifices d'entrée d'eau du tube intérieur. On a donc des difficultés à pratiquer les orifices de sortie d'eau en des points tout à fait déterminés. L'invention a pour but d'éviter ces inconvénients et de fournir un procédé et des appareils grâce auxquels il soit possible de fabriquer le tuyau d'irrigation goutte à goutte en une seule étape avec les moyens les plus réduits et de former simultanément les orifices d'entrée et de sortie d'eau. Selon l'invention, ce problème est résolu par le fait que l'on subdivise le tuyau d'irrigation goutte à goutte en tronçons présentant des orifices d'entrée et de sortie qui se correspondent, ainsi que des ondulations transversales hélicoldales situées entre ces orifices, et que l'on établit l'étanchéité entre les différents tronçons. De tréférence, c'est le tube intérieur du tuyau d'irrigation goutte à goutte selon l'invention que l'on munit d'ondulations transversales. Alors que dans le tuyau connu ces ondulations transversales ont partout une forme hélicoldale, il y a dans le tuyau selon l'invention, des tronçons ondulés en hélice qui alternent avec des tronçons plus courts munis d'ondulations transversales ; et les tronçons qui présentent des ondulations transversales fermées ont une double fonction : d'une part ils forment des zones d'étanchéité car dans cette région, l'eau qui arrive entre les parois des deux tubes ne peut pas avancer.D'autre part, les tronçons munis d'ondulations fermées sont reconnaissables de l'extérieur de sorte que l'on peut sans difficulté former les orifices d'entrée et de sortie d'eau dans la région adjacente des ondulations transversales hélicoidales. En subdivisant le tuyau d'irrigation goutte à goutte en zones étanches et en tronçons dans lesquels l'eau est dirigée entre les parois, on obtient encore un autre avantage, à savoir que la pression nécessaire est moindre et que l'arrosage est plus uniforme d'un point d'aspersion à l'autre, car en chaque point d'aspersion, l'eau doit parcourir une longueur égale de l'orifice d'entrée à l'orifice de sortie d'eau de sorte que l'on obtient une rosi stance constante sur la longueur du tuyau. Un mode d'exécution de l'invention est caractérisé par le fait que l'on applique extérieurement le tube lisse autour du tube ondulé, que l'on perce de l'extérieur les orifices de sortie d'eau dans la paroi lisse au moyen d'un outil de coupe travaillant pas à pas et que l'on forme de préférence les orifices d'entrée d'eau en coupant, au moyen de couteaux fixes, des saillies en forme de boutons qui se dressent vers l'intérieur de place en place. Il est connu de prévoir sur les crêtes d'ondulation qui font saillie vers l'intérieur des saillies en forme de boutons dépassant davantage vers l'intérieur et de couper celles-ci au moyen de couteaux fixes vendant le processus de fabrication des tubes.Naturellement, l'invention offre aussi la possibilité de former les orifices d'une autre façon, par exemple par ajourage, incision, fusion, etc . Pour la mise en oeuvre du procédé selon l'invention, on utilise de préférence un appareil comprenant un outil de défor mation formé de mâchoires de moule tournant sans fin, qui fait suite à une extrudeuse, le tube thermoplastique à paroi initialement lisse étant déformé grâce à une surpression ou à une dépression dans le profil intérieur de cet outil, muni d'ondulations transversales, pendant un mouvement synchrone d'avancement du tube et de déplacement des mâchoires de moule vers l'intérieur. L'invention réside dans le fait que dans chaque intervalle entre des séries formées de mâchoires de moule adjacentes à ondulations transversales en hélice, est disposée au moins une mâchoire de moule à ondulations transversales fermées. Un mode d'exécution avantageux est caractérisé par le fait que la première et/ou la dernière måchoire de moule de chaque série de mâchoires à ondulations transversales en hélice est munie de profils servant à former des saillies en forme de boutons qui se dressent vers l'intérieur. Un tube ondulé de cette façon, dont les crifices intérieurs d'entrée 'eau sont formés pendant le rrocessus de fabrication, peut immédiatement après et en une même opération e- tre entouré d'un tube extérieur à paroi lisse. tette technique est connue. Et donné c'ue l'on tire le tube intérieur plus vite que l'enveloppe extérieure, on obtient, uisque la matière du tube est encore thermoplastique, ne liaison ferme entre la paroi de tube lisse et les régions adjacentes d'ondulation du tube ondulé transversalement. Des modes de réalisation détaillés de l'invention scnt représentés à titre d'exemple par les dessins schématiques sur lesquels la figure 1 est une coupe longitudinale verticale d'un tuyau d'@@@@sag@ @@@ @@@@@si@@ selon l'invention : s @@ fi@@@e e 2 @ne coupe longitudinale @@@@@@@@@@ grandie du tuyau de @ figure 1, @@trz@@ les c@if@@@s @@@@ d'eau et la figure 3 une ccule longitudinale @rti@@@@e a- grandie du tuyau de la figure @, montrant les cr@f@@@@ @ @@@ d'eau. Dans l'exemple d'exécution e la fiçt:e 1, le tuyau d'irrigation goutte à goutte se compose d'un tube extérieur à paroi lisse 2 et d'un tube intérieur ondulé transversalement 3. Le tube intérieur ondulé 3 présente des tronçons 5 à @nd@@ati@@s transversales fermées et entre ceux-ci, des tronçons plus longs 4 à ondulations transversales hélicoïdales. Alors que les tror.- çons 4 à ondulations transversales hélicoïdales sont fabriqués de façon usuelle au moyen de mâchoires de moule 12 à profil correspondant, dans la série de mâchoires de moule est intercalée, en chaque endroit désiré, au moins une mâchoire de moule 11 qui diffère des mâchoires 12 par son profil et forme, par suite, le profil longitudinal du tube intérieur ondulé 3, représenté par la figure 1. D'un côté du tronçon 5 se trouvent, dans le tube extérieur lisse 2, des orifices de sortie d'eau 7 que l'on perce de préférence de l'extérieur à l'aide d'un outil de coupe travaillant pas à pas, lorsque les deux tubes 2, 3 sont déjà assemblés. Sur la figure 2, cette région est représentée agrandie il est à conseiller d'augmenter l'espacement entre le tronçon 4 et le tronçon 5 par une large ondulation transversale 8, afin que l'on puisse reconnaître de l'extérieur l'extrémité du troncon 5. On forme les orifices d'entrée d'eau à l'autre extrémité du tronçon 5 muni d'ondulations transversales fermées, mais déjà dans la région du tronçon 4 muni d'ondulations héli cordiales. Comme on l'a indiqué en agrandissement sur la figure 3, grâce à un profil approprié de la mâchoire de moule correspondante 12, on forme des saillies en forme de boutons 9 se dressant vers l'intérieur, que l'on coupe de façon usuelle lors du processus de fabrication du tube, au moyen d'un couteau fixe. Sur la figure 3, le plan d'action du couteau est signé par 10. On arrive ainsi à former seulement en cet endroit les orifices d'en tree d'eau 6 et à ne pas entamer car ailleurs le tube intérieur ondulé transversalement 3. Si maintenant, comme le montre la figure 1, on introduit de l'eau dans le tube intérieur 3 dans le sens de la fl- che 13, l'eau arrive, par les orifices d'entrée d'eau 6 prévus au début de chaque tronçon 4 à ondulations hélicoïdales, dans la gorge en forme de filetage située entre les ondulations et le tube extorieur lisse 2. Etant donné que l'orifice respectif de sortie d'eau 7 est situé à l'autre extrémité de ce tronçon 4, il se constitue, à muse dos ondulations transversales hélicoïdales 4, une si grande résistance que l'eau ne peut sortir que goutte à goutte par les orifices de sortie 7. Dans la région de ces orifices de sortie 7 est formée, par suite de l'ondulation transversale large 8, une zone de retenue.Etant donné qu'ensuite viennent les ondulations transversales fermées 5, l'eau ne peut pas sortir par cette zone de retenue. Naturellement, il est possible aussi d'adopter une forme géométricue inverse, le tube ondulé étant situé à l'ex- térieur et le tube à paroi lisse à l'intérieur. On peut aussi prévoir de place en place sur le tube à paroi lisse des saillies en forme de boutons se dressant vers l'intérieur, que l'on coupe au moyen de couteaux fixes pendant que le tube se meut par-dessus les couteaux. En pareil cas, la formation d'orifices de sortie d'eau est rendue possible par le fit que l'on taille les fentes d'entrée d'eau dans les crêtes d'ordllation qui se dressent à Iiextérieur. L'invention n'est donc pas limitée aux exemples d'exécution représents, mais s'étend aussi à toutes les variantes qui apparaissent à la lumière de ce qui est décrit. REVENDICTIONS 1 - Procédé de fabrication de tuyaux d'irrigation goutte à goutte, en matière synthétique à double paroi, dans lequel l'une des parois est lisse, l'autre est munie d'ondulations transversales en hélice et les deux parois sont reliées entre elles dans la zone de contact des crêtes d'ondulation, des orifices d'entrée et de sortie d'eau étant formés par endroits dans les parois hélicoïdales de gorge formées par les ondulations transversales et la paroi lisse, procédé caractérisé par le fait que l'on subdivise le tuyau d'irrigation goutte à goutte en tronçons pré- sentant des orifices d'entrée et de sortie qui se correspondent, ainsi que des ondulations transversales hélicoïdales situées entre ces orifices, et que l'on établit l'étanchéité entre les différents tronçons. 2 - Procédé selon la revendication 1, caractérisé par le fait que l'on assure l'étanchéité des différents tronçons en prévoyant sur des tronçons de tube des ondulations transversales fermées qui se continuent par des tronçons à ondulations hélicoidales. 3 - Procédé selon l'une des revendications 1 et 2, caractérisé par le fait que l'on applique extérieurement le tube lisse autour du tube ondulé, que l'on perce de l'extérieur les orifices de sortie d'eau dans la paroi lisse au moyen d'un outil de coupe travaillant pas à pas et que l'on forme de préférence les orifices d'entrée d'eau en coupant, au moyen de couteaux fixes, des saillies en forme de boutons qui se dressent vers l'intérieur de place en place. 4 - Appareil pour la mise en oeuvre du procédé selon l'une des revendications 1 à 3, comprenant un outil de déformation formé de mâchoires de moule tournant sans fin, oui fait suite à une extrudeuse, le tube thermoplastique à paroi initialement lisse étant déformé grâce à une surpression ou à une dépression dans le profil intérieur dé cet outil, muni d'ondulations transversales, pendant un mouvement synchrone d'avancement du the et de drlacement des mâchoires de moule vers l'intérieur, atpa- reil caractérisé par le fait que dans chaque intervalle entre des séries formées, de mâchoires de moule, adacentes à ondulations transversales en hélice, est disposée au moins une mâchoire de mou- le à ondulations transversales fermées. 5 - Appareil selon la revendication 4, caractérisé par le fait que la première et/ou la dernière mâchoire de moule de chaque série de mâchoires à ondulations transversales en hélice est munie de profils servant à former des saillies en forme de boutons qui se dressent vers l'intérieur.