Brevet FR2332178A1 — publié le 19770617

L'invention se rapporte à un appareil à operculer les barquettes pour l'emballage des produits alimentaires ou analogue, cet appareil étant du type comportant un berceau support destiné à recevoir les barquettes à operculer et sur lequel est articulé un couvercle formant une plaque chauffante destinée à être rabattue sur le berceau support de manière à recouvrir exactement les bords supérieurs plans de ce berceau support en enserrant,avec le rebord de la barquette considérée, un film de matière plastique recouvrant cette barquette, afin de souder ce film sur la barquette,ledit berceau support étant associé à des moyens de déroulement du film en matière plastique, à des moyens d'entrainement de ce film permettant de l'acheminer vers le berceau support, ainsi qu'à des moyens de découpage de ce film à une longueur correspondant à celle d'une barquette. Cet appareil doit évidemment être capable déréaliser le soudage du film en matière plastique sur lesdites barquettes de dimensions différentes, de façon à obtenir des emballages parfaitement étanches, en vue de permettre le transport de barquettes renfermant des mets avec des sauces,sans aucun risque d'écoulement de liquide. Ces barquettes, qui peuvent atre en carton, en aluminium ou autre matière, sont destinées à recevoir des portions de produits alimentaires les plus divers, solides ou liquides,par exemple des mets cuisinés,avec leur sauce. I1 est évident que les dimensions des barquettes sont déterminées par le nombre de portions qu'elles doivent contenir, de sorte qu'on doit disposer de plusieurs types de barquettes de dimensions différentes. L'inconvénient de ce type d'appareils réside dans le fait qu'on doit disposer d'autant d'appareils qutil existe de bar quettes. L'invention a pour but essentiel d'éliminer cet inconvénient en fournissant un appareil unique capable d'operculer des barquettes de dimensions différentes. Dans l'appareil selon l'invention, le berceau support est constitué par un caisson métallique dont les dimensions permettent de loger et supporter,par leurs rebords, les plus grandes barquettes, et comporte intérieurement au moins une cloison transversale mobile délimitant dans ce caisson, un berceau support de dimension inférieure et adaptée pour operculer des barquettes de plus petites dimensions. Suivant une forme d'exécution avantageuse de l'invention,il est prévu une cloison amovible susceptible d'entre engagée dans l'une de plusieurs glissières verticales ménagées pour la recevoir dans les faces internes des parois longitudinales du caisson. Suivant une autre forme d'exécution, il est prévu une seule cloison mobile associée à des moyens permettant de la déplacer transversalement entre deux positions extrêmes correspondant respectivement à la plus grande et à la plus petite barquette. Dans ce dernier cas,avantageusement, les moyens de déplacement sont constitués par un dispositif à vis sans fin traversant un écrou solidaire de la cloison,s'étendant dans lesenslonr gitudinal du caisson et actionnable par un organe de commande accessible de l'extérieur du caisson, des repères étant prévus pour faciliter le positionnement de la cloison mobile en fonction de la longueur de la barquette à operculer. Suivant une forme d'exécution particulièrement avantageuse de l'appareil selon l'invention, au moins une cloison mobile est montée pivotante entre deux positions respectivement verticale et couchée, autour d'un axe horizontal situé près de sa base et actionnable par un organe de commande accessible de l'extérieur du caisson. On peut, dans un but de simplification, ne prévoir qu'une seule cloison pivotantesles barquettes ayant la plus grande longueur, mais pouvant toutefois être de hauteurs différentes prenant alors appui par leurs rebords,sur les quatre bords du caisson, tandis que les barquettes ayant la plus petite longueur et pouvant être également de hauteurs différentes prennent appui,par trois de leurs rebords, sur les deux bords longitudinaux,et un bord transversal du caisson, et par leur quatrième rebord,sur le bord de la cloison mobile, cette dernière se trouvant alors en position d'utilisation. De préférence, dans le cas où la cloison mobile est montée pivotante, des moyens élastiques sont prévus dans le fond du caisson pour coopérer avec la partie inférieure de la cloison afin d'améliorer sa stabilité en position verticale. Pour améliorer encore la stabilité de la cloison en position verticale, son organe de commande est constitué par un levier dont l'axe est sensiblement perpendiculaire au plan médian de la cloison mobile de manière à jouer le rôle de contre-poids s'opposant à son basculement en position couchée. De préférence, les moyens élastiques sont constitués par une lame ressort fixée au fond du caisson par l'une de ses extrémités et dont l'extrémité libre prend appui contre la base de la cloison mobile. Par ailleurs, il est prévu sur la face inférieure du couvercle formant plaque chauffante, des zones d'appui correspondant aux quatre bords du caisson ainsi qu'au bord de chaque cloison mobile. Suivant une forme d'exécution très avantageuse de ltinven- tion et permettant à cet appareil de tolérer des épaisseurs différentes de rebords de barquettes et de films pour les operculer,d'une part, les paliers de l'axe d'articulation du couvercle sont montés coulissants dans des glissières inclinées de telle sorte que leur extrémité supérieure est plus éloignée de la paroi postérieure du caisson que leur extrémité inférieure,des moyens à ressorts étant prévus pour tendre à les déplacer complètement en direction de l'extrémité inférieure desdites glissières et, d'autre part, les moyens de verrouillage de ce couvercle en position de soudage comprennent une came permettant d'effectuer un serrage progressif. Ces moyens de verrouillage comprennent une poignée porte came de fermeture de la plaque chauffante,ladite came étant d'un profil lui permettant d'entourer un galet monté pivotant sur la partie avant du berceau support,de manière à exercer,en position de fermeture de la plaque chauffante,conjointement avec les moyens à ressort précités, une pression importante appliquant cette plaque chauffante contre le berceau support. Suivant encore une autre caractéristique de l'invention, pour éviter le vrillage du film à la sortie des moyens de déroulement, il est prévu un organe de préchauffage au contact duquel glisse le film déroulé. D'une façon particulièrement avantageuse, les moyens de découpage du film comprennent à la sortie des moyens d'entraine- ment de ce film et à proximité immédiate du berceau support, un chariot porteur d'une lame et coulissant sur une réglette de guidage s'étendant parallèlement aux axes des cylindres de déroulement et dlentrainement du film. Le dessin annexé représente schématiquement et à titre d'exemple, plusieurs formes d'exécution de l'objet de l'inven tion. Sur ce dessin Figure 1 est une vue en perspective de l'ensemble de l'appareil suivant une première forme d'exécution; Figure 2 est une vue en élévation de l'appareil selon figure 1; Figure 3 en est une vue en plan et Figure 4 une vue de c3té en coupe partielle; Figure 5 est une vue en plan, en coupe et à échelle agrandie d'un détail de l'appareil selon figure 1; Figure 6 est une vue schématique,en coupe longitudinale, d'une partie de l'appareil suivant une variante d'exécution; Figure 7 est une vue,correspondant à la figure 6,d'une autre variante d'exécution. L'appareil représenté comprend un socle 2 sur lequel sont montés tous les organes de travail. Ces organes comprennent, en les désignant chacun de façon générale :un dispositif de déroulement 3 d'un film transparent 4 de matière plastique thermo-soudable,par exemple en polyéthylène;un dispositif de préchauffage constitué par un cylindre de préchauffage 5;un dispositif d'entraînement 6 de ce film en vue de l'acheminer au-dessus d'un berceau support 22 de barquettes de différentes dimensions 8, 9 représentées en traits mixtes aux figures 2 et 4; un dispositif de découpage 10 de ce film, ainsi qu'une plaque chauffante de soudage 12. Le dispositif 3 permet le déroulement d'une bobine 13 de film thermo-soudable 4 renfermée dans une cellule transparente 14, cette bobine reposant sur deux rouleaux 15 dont les axes sont parallèles entre eux et parallèles à l'axe de la bobine 13. Le cylindre de préchauffage 2, placé à la sortie du dispositif de déroulement 2, est destiné à empêcher que le film se vrille lors de son acheminement vers les barquettes. Le cylindre 5 renferme une source de chaleur 16 constituée par une résistance ou une ampoule. Le dispositif d'entraînement du film comprend deux cylindres superposés 17,18 d'axes parallèles entre eux,mûs par une manivelle 19 accessible de l'extérieur. Un dispositif monté sur l'axe d'un des deux cylindres interdit le déroulement du film 4 dans le mauvais sens,évitant ainsi les fausses manoeuvres qui sont la cause de perte de temps pour la remise en place du film, lequel s'achemine ensuite entre deux plaquettes presse-film inférieure et supérieure 20. Le film saisi entre les deux cylindres 17, 18 passe entre les deux plaquettes précitées pour venir coiffer les barquettes 8 ou 9 posées dans le berceau support 22. Le berceau support est constitué par un caisson métallique 22 ouvert à la partie supérieure sur les bords de laquelle vient s'appliquer le film 4 recouvrant les barquettes et la plaque chauffante ou couvercle 12. Les dimensions de la partie supérieure du caisson 22 correspondent à celles des plus grandes barquettes 9. Ce caisson peut être divisé intérieurement par une cloison transversale mobile montée pivotante autour d'un axe 24 et actionnée par une poignée de commande 25 ellemême montée sur l'axe 24 et accessible de l'extérieur dudit caisson.L'axe de la poignée 25 s'étend dans un plan perpendiculaire au plan médian de la cloison mobile 25. D'autre part, la base de la cloison mobile 23 prend appui contre l'extrémité libre d'un ressort à lame 28, fixé par son autre extrémité au fond du boîtier 22. Dans ces conditions, on voit- que la poignée 25 joue le rôle de contre-poids s'opposant au basculement de la cloison, de manière à contribuer à maintenir cette dernière en position verticale,telle que représentée au dessin. En outre, grâce au ressort à lame 28 tendant à prendre constamment appui contre la base de la cloison 23, on accroit la sécurité du positionnement vertical de cette cloison, laquelle se trouve ainsi parfaitement immobilisée lors de l'application et du soudage du film sur la barquette.On voit que dans cette position, une barquette 8 de petites dimensions (longueur 1) prend appui par trois de ses rebords sur les deux bords longitudinaux et un bord transversal du caisson et, par son quatrième rebord,sur le bord de la cloison mobile 25. Par contre, pour le soudage d'une barquette 9 de grandes dimensions ( longueur L ), celle-ci prend appui,par ses rebords comme représenté à la figure 2,contre les quatre bords du caisson 22. Dans ce dernier cas, la cloison 25 est basculée dans le sens de la flèche 26, de manière à prendre appui contre le fond du caisson laissant ainsi la place pour le positionnement d'une barquette 9. Dans cette position escamotée de la cloison (position non représentée au dessin), la poignée 25 est bien entendu verticale. Afin de limiter le déplacement de la cloison 25 lorsque cette dernière est relevée en position verticale,comme repr4sen- té au dessin, une butée 22, visible à la figure 5, est prévue au fond du caisson 22. La plaque chauffante de soudage 12 présente une résistance permettant à cette plaque chauffante d'atteindre une température de 160 à 1800C réglée au moyen d'un thermostat placé dans un caisson fermé par un couvercle. L'ensemble résistance et thermostat est incorporé dans la plaque chauffante.Le couvercle du caisson, tenu fermé par deux vis, est accessible de l'extérieur, ce qui permet le changement du thermostat sans démonter la machine. La plaque chauffante 12 forme un couvercle destiné à s' appli- quer sur la partie supérieure du caisson 22, lorsque le film 4 est disposé sur les rebords d'une barquette 8 ou 9. Cette plaque chauffante est divisée en deux zones de chauffage 29,30, ;u la zone 29 ayant une surface correspondant à la surface comprise entre le bord transversal gauche du caisson 22 et le bord supérieur de la cloison 23, ce qui permet de souder les barquettes de plus petites dimensions. Pour les barquettes de grandes dimensions,les deux zones 29 et 30 recouvrent ces barquettes. La plaque chauffante 12 pivote autour d'un axe mobile d'articulation 32 reposant à chacune de ses extrémités sur un ressort de compression 33 monté dans chaque bras ou glissière 54 du berceau-support 22. On voit notamment à la figure 4, que chaque axe mobile 32 se déplace suivant un chemin légèrement incliné par rapport à la verticale, à l'intérieur de chaque bras ou glissière 54. La partie supérieure de la glissière 2t est plus éloignée du caisson 22 que la partie inférieure. La plaque chauffante 12 présente encore des moyens de verrouillage par came qui comprennent une poignée 35 porteuse d'une came de fermeture 36 dont le profil est tel qu'elle peut entourer un galet 2 monté pivotant sur la partie avant du berceau support 22 lorsque ladite poignée 35 est abaissée vers le bas en position de fermeture.Non seulement cette poignée permet d'ouvrir et de fermer la plaque chauffante 12, mais encore et surtout, d'actionner la came de fermeture 36 de ladite plaque chauffante. Le profil de cette came permet d'exercer une puissante pression lorsqu'elle embrasse le galet 37. Cette pression, conjuguée avec celle des deux ressorts QL supportant l'axe de la plaque chauffante, soude le film sur la barquette sans exiger aucun effort de l'utilisateur. On dispose ainsi de moyens permettant une application correcte du couvercle sur le film et les rebords des barquettes, ceci en dépit des variations d 1épais- seurs des rebords de barquettes et de films. La came 36 permet d'effectuer un serrage progressif lorsque le couvercle est rabattu, en position du soudage du film sur la barquette. La poignée porte-came est composée d'un tube métallique sur lequel est vissée la came. Celle-ci est montée sur un axe S fixé dans la plaque ou mâchoire chauffante 12. Pivotant sur cet axe,cette came peut remplir sa fonction en agissant sur le galet 22. Le dispositif de découpage 10 est prévu à la sortie des plaquettes presse-film 20. Ce dispositif comprend un chariot 39 déplaçable par une poignée et porteur d'une lame en forme générale de " V ",coulissant sur une règlette de guidage 40 s'étendant parallèlement aux axes des cylindres de déroulement et d'entraînement; du film. Le déplacement du chariot 34 le long de la règlette de guidage 40 libère la barquette operculée. Le produit contenu dans la barquette est ainsi emballé de manière parfaitement étanche et peut donc être transporté dans n'importe quelle position sans risque d'écoulement de liquide (lorsqu'il s'agit par exemple de mets cuisinés avec leur sauce), l'emballage assurant par ailleurs au contenu une protection rigoureuse contre les impuretés. Il y a lieu de noter que appareil décrit permet d'operculer des barquettes de différentes dimensions, correspondant à des capacités de 50 à 1500 grammes. Dans la forme d'exécution représentée à la figure 6, il est prévu une cloison amovible 41 susceptible d'entre engagée dans l'une des glissières verticales 42 ménagées pour la recevoir dans les faces internes des parois longitudinales du caisson 22. On peut ainsi positionner la cloison 41 à une distance variable correspondant à la longueur de la barquette 8 ou 9 àoperculer. Dans l'agencement représenté à la figure 6, il est possible d'operculer quatre barquettes de longueurs différentes,la barquette 9 de plus grande longueur L étant operculée lorsque la cloison amovible 41 est retirée. Sur cette figure, une barquette 8 de longueur } est positionnée, ses rebords s'appliquant sur trois bords de caisson et sur le bord supérieur de la cloison 44. Dans la variante d'esécution représentée à la figure 7, il est prévu une seule cloison mobile 43 associée à des moyens permettant de la déplacer transversalement entre deux. positions extrêmes correspondant respectivement à la plus grande barquette 2 ( longueur L ) et à la plus petite barquette 8(longueur 1 ) Dans la variante représentée, les moyens de déplacement sont constitués par un dispositif à vis sans fin 44 traversant un écrou 45 solidaire de la cloison 43. Cette vis sans fin s'étend dans le sens longitudinal du caisson 22 et est actionnable par une manivelle 46 accessible de l'extérieur du caisson,des repères (non visibles au dessin) étant prévus pour faciliter le positionnement de la cloison en fonction de la longueur de la barquette à operculer. Comme il va de soi, l'invention ne se limite pas à la seule forme d'exécution de l'appareil ci-dessus décrite à titre d'exemple, mais en embrasse au contraire toutes les variantes de réalisation et d'application comportant des moyens équivalents. -REVENDICAtIONS 1.- Appareil à operculer les barquettes pour l'emballage des produits alimentaires ou analogues, cet appareil étant du type comportant un berceau support destiné à recevoir les barquettes à operculer et sur lequel est articulé un couvercle formant une plaque chauffante destinée à être rabattue sur le berceau support de manière à recouvrir exactement les bords supérieurs plans de ce berceau support en enserrant,avec le rebord de la barquette considérée, un film de matière plastique recouvrant cette barquette, afin de souder ce film sur la barquettesledit berceau support étant associé8 des doyens de déroulement du film en matière plastique,à des moyens d'entraînement de ce film permettant de l'acheminer vers le berceau support, ainsi qu'à des moyens de découpage de ce film à une longueur correspondant à celle d'une barquette,caractérisé en ce que le berceau support est constitué par un caisson métallique dont les dimensions permettent de loger et supporter,par leurs rebords, les plus grandes barquettes, et comporte intérieurement au moins une cloison transversale mobile délimitant dans ce caisson, un berceau support de dimension inférieure et adaptée pour operculer des barquettes de plus petites dimensions. 2.- Appareil selon la revendication 1,caractérisé en ce qu'il est prévu une cloison amovible susceptible d'être engagée dans l'une de plusieurs glissières verticales ménagées pour la recevoir dans les faces internes des parois longitudinales du caisson. 3.- appareil selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il est prévu une seule cloison mobile associée à des moyens permettant de la déplacer transversalement entre deux positions extrêmes correspondant respectivement à la plus grande et à la plus petite barquette. 4.- Appareil selon la revendication 3,caractérisé en ce que les moyens de déplacement sont constitués par un dispositif à vis sans fin traversant un écrou solidaire de la cloison,s'étendant dans le sens longitudinal du caisson et actionnable par un organe de commande accessible de l'extérieur du caisson, des repères étant prévus pour faciliter le positionnement de la cloison mobile en fonction de la longueur de la barquette à operculer. 5.- Appareil selon la revendication 1,caractérisé en ce qu'au moins une cloison mobile est montée pivotante entre deux positions respectivement verticale et couchée, autour d'un axe horizontal situé près de sa base et actionnable par un organe de commande accessible de l'extérieur du caisson. 6.- Appareil selon la revendication 5,caractérisé en ce que des moyens élastiques sont prévus dans le fond du caisson pour coopérer avec la partie inférieure de la cloison afin d'gmélio- rer sa stabilité en position verticale. 7.- Appareil selon l'une des revendications 5 et 6,caractérisé en ce que l'organe de commande est constitué par un levier dont l'axe est sensiblement perpendiculaire au plan médian de la cloison mobile de manière à jouer le r8le de contre-poids s'opposant à son basculement en position couchée 8.- Appareil selon l'une des revendications 5 à 7,caractérisé en ce que les moyens élastiques sont constitués par une lame ressort fixée au fond dU caisson par l'une de ses extrémités et dont l'extrémité libre prend appui contre la base de la cloison mobile. 9.- Appareil selon l'une des revendications 1 à 8,caractérisé en ce qu'il est prévu sur la face inférieure du couvercle for mant plaque chauffnnte,des zones d'appui correspondant aux quatre bords du caisson ainsi qu' au bord de chaque cloison mo- bile. 10.- Appareil selon l'une des revendications 1 à 9,caraxtéri- sé en ce que, d'une part, les paliers de l'axe d'articulation du couvercle sont montés coulissants dans des glissières inclinées de telle sorte que leur extrémité supérieure est plus éloignée de la paroi postérieure du caisson que leur extrémité inférieure, des moyens à ressorts étant prévus pour tendre à les déplacer complètement en direction de l'extrémité inférieure desdites glissières et,d'autre part, les moyens de verrouillage de ce couvercle en position de soudage comprennent une came permettant d'effectuer un serrage progressif. 11.- Appareil selon la revendication 10,caractérisé en ce que les moyens de verrouillages comprennent une poignée portecame de fermeture de la plaque chauffante,ladite came étant d'un profil lui permettant d'entourer un galet monté pivotant sur la partie avant du berceau support de manière à exercer,en position de fermeture de la plaque chauffante,conjointement avec les moyens à ressorts précités, une pression importante appliquant cette plaque chauffante contre le berceau support. 12.- Appareil selon l'une des revendications 1 à 11,caractéri- sé en ce qu'il est prévu,à la sortie des moyens de déroulement, un organe de préchauffage au contact duquel glisse le film déroulé. 13.- Appareil selon l'une des revendications 1 à 12,caractérisé en ce que les moyens de découpage du film comprennent à la sortie des moyens d'entraînement de ce film et à pro-ximité imé- diate du berceau support ,un chariot porteur d'une lame et coulissant sur une règlette de guidage s'étendant parallèlement aux axes des cylindres de déroulement et d'entrarnement du film.