Brevet FR2343603A1 — publié le 19771007

La présente invention concerne un procédé pour réaliser une impression sur des plaques en céramique, notamment des plaques de revêtement de sol et de mur, par un procédé dtimpression au tamis. Dans le procédé d'impression au tamis, on étale une pâte plastique colorée ou non colorée, à l'aide dtun racloir, sur un gabarit en tamis contenant le modèle à imprimer, et on repousse cette patate, à travers les mailles ouvertes du tamis, sur la surface de 11 objet à imprimer. Lorsqu'il stagit d'une impression sur des plaques de céramique, on connais deux procédés particuliers pour cette impression au tamis. Dans le cas de-plaques de revêtement de sol, on réalise tout d'abord l'ébauche à la presse, et on l'imprime ensuite de la manière prescrite. Dans le cas de plaques de revêtement de mur, il est prévu, en règle générale, après le pressage d'ébauche, également une cuisson préalable avant que les plaques puissent être imprimées. La présente invention a pour but de mettre au point un procédé d'impression au tamis pour impression de plaques céramiques, dans lequel l'impression peut s'effectuer au choix, soit comme pré cédemment, sur ébauche pressée ou déjà pré-cuite, soit sur la masse céramique non encore pressée, simplement introduite dans le moule de presse. Dans ce but, l'invention est caractérisée en ce que le modèle à imprimer est répandu, par l'intermédiaire d'un gabarit d'impression au tamis, sous la forme d'une poudre de couleur sèche. Que cette répartition de la couleur s' effectue sur la masse céramique non pressée, ou sur une ébauche préalablement pressée, dans les deux cas, l'ébauche est ensuite pressée, ou l'ébauche préalablement pressée est soumise à une pression finale désirée, et ensuite traitée de la manière connue. i Si épandage de la couleur a lieu sur 11 ébauche terminée de pressage, ou sur une plaque pré-cuite, le traitement suivant s'effectue par cuisson du modèle imprimé. Pour l'application du procédé, l'invention prévoit un gabarit à tamis avec au-dessus une brosse pour repousser la couleur en poudre à travers le tamis. Avantageusement, deux brosses sont disposées l'une derrière l'autre pour assurer un travail plus précis. Il est, en outre, judicieux de constituer les brosses avec des poils ayant seulement 5 à 10 mm de longueur, parce qu'avec des touffes de poils plus longues, l'effet de répartition de la poudre de couleur n'est pas aussi satisfaisant. Suivant une autre caractéristique de l'invention, il est prévu que la ou les brosses sont reliées à un système mécanique de déplacement qui sert à déplacer les brosses uniformément en va-etvient au-dessus du gabarit. Avantageusement, ce système mécanique consiste en un cylindre pouvant être chargé hydrauliquement ou pneumatiquement. Conformément à l'invention, le dispositif présente au-dessus des brosses, un récipient de dosage, coulissant en commun avec les brosses et destiné à recevoir la poudre de couleur nécessaire pour chaque opération d'impression. A partir de ce récipient, la poudre de couleur peut être épandue en continu sur le gabarit à tamis pendant le déplacement de la brosse. De préférence, les brosses et le récipient de dosage forment une seule et même unité de construction, qui est actionnée par le mécanisme de déplacement en va-et-vient. On peut également envisager de constituer en une seule unité de construction le gabarit à tamis, les brosses, le récipient de dosage et le mécanisme de déplacement. L'ensemble de cette unité peut alors être introduit sans difficultés dans le moule de presse, dans lequel se trouve la masse céramique encore non pressée, et le modèle être alors imprimé sur ladite céramique. De préférence, l'unité de construction déplaçable mentionnée ci-dessus est actionnable mécaniquement. Enfin, l'invertion prévoit, au-dessus du récipient de dosage, une autre installation pour délivrer la poudre de couleur dans ledit récipient. La description ci-après se rapporte à un mode de réalisation du dispositif d'application du procédé de l'invention, donné à titre d'exemple non limitatif et expliqué avec référence à la figure unique du dessin annexé. La presse 1 présente un poinçon supérieur 2 pouvant être soulevé et abaissé et un poinçon inférieur 3, qui est guidé dans une table ou plateau de presse 4. Pour effectuer le remplissage avec la masse de céramique, le poinçon de presse 3 est descendu jusqu'à ce que la matrice de remplissage se trouve formée dans le plateau-de presse 4 lui-même. Dans la position représentée, la presse 1 est ouverte et la masse non pressée et semi-humide 5 se trouve dans la cavité du moule, dans le plateau 4. Rouir imprimer la masse 5, on utilise l'installation d' impres- sion au tamis désignée dans son ensemble par la référence 6. Cette installation présente entre autres le gabarit d'impression à tamis proprement dit 7, deux brosses 8 disposées l'une derrière l'autre, ainsi qu'un récipient de dosage 9 placé au-dessus des brosses 8. tes brosses 8 et le récipient de dosage 9 sont reliés, comme une seule unité de construction, à un cylindre 10 actionné hydrauliquement ou pneumatiquement qui peut déplacer cette unité sur le gabarit d'impression à tamis 7. tes brosses 8, le récipient de dosage 9 et le cylindre 10 forment à nouveau ensemble une unité de construction déplaçable 11, qui peut être déplacée en va-et-vient, par l'intermédiaire d'un bras pivotant 12 entraîné par moteur. De cette manière l'unité de construction Il peut être, dans son ensemble, introduite dans la presse et sortie de celle-ci. Dans ce but, l'unité 11 est montée sur des galets à poste fixe 13 et elle est pourvue, en outre, sur son bord frontal, sur chaque c8té, d'une roulette 14. Sur la presse 1 est, en outre, montée une installation de distribution 15 par laquelle la poudre de couleur peut être introduite dans le récipient de dosage 9. Dans l'exemple représenté, cette installation de distribution 15 comprend un conteneur de réserve 16 avec une goulotte de déversement soumise électriquement à vibration 17, de laquelle la poudre de couleur tombe, à travers un entonnoir 18, dans le récipient de dosage 9. Pour l'opération d'impression, l'unité de construction 11 est introduite dans la presse 1 et, dès que le gabarit à tamis 7 est parvenu dans la position désirée au-dessus de la masse céramique 5, le cylindre 10 est actionné. tes brosses 8 sont ainsi déplacées en va-et-vient sur le gabarit à tamis 7, tandis que la poudre d'impression tombe hors du récipient de dosage 9. Par les brosses 8, la poudre est repoussée à travers les mailles du tamis, de sorte que le modèle du tamis est transmis sur la surface supérieure de la masse 5 à imprimer. t'invention n'est pas limitée à l'exemple décrit et repré senté. Diverses modifications et variantes restent possibles, sans sortir pour autant du domaine de protection de l'invention. -REVENDICATIONS- i. Procédé pour l'impression sur des plaques de céramique, notamment plaques de revêtement de sol ou de murs, par le procédé d'impression au tamis, caractérisé en ce que le modèle à imprimer est répandu et étalé sur la surface à imprimer, sous forme de poudre de couleur sèche, par l'intermédiaire d'un gabarit d'impression à tamis. 2. Procédé suivant la revendication 1, caractérisé en ce que la poudre de couleur est répandue et étalée sur la masse céramique non encore pressée ou sur une ébauche préalablement compactée, cette ébauche non pressée ou pré-compactée étant soumise ensuite au pressage définitif à la pression désirée et finalement traitée de manière connue. 3. Procédé suivant la revendication 1, caractérisé en ce que la poudre de couleur est étalée sur une ébauche terminée de pressage, ou une plaque ayant subi une cuisson préalable, et ensuite, le mo dèle ainsi imprimé est soumis à la cuisson définitive. 4. Dispositif pour l'application du procédé suivant l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé par un gabarit d'impression à tamis et une brosse déplaçable sur sa surface pour refouler la poudre à travers les mailles du modèle du tamis. 5. Dispositif suivant la revendication 4, caractérisé en ce qutil comprend deux brosses disposées l'une derrière l'autre. 6. Dispositif suivant l'une quelconque des revendications 4 ou 5, caractérisé en ce que les poils des brosses ont une longueur n'excédant pas 5 à 10 mm. 7. Dispositif suivant l'une quelconque des revendications 4 à 6, caractérisé en ce que la ou les brosses sont reliées à un mécanisme de déplacement. 8. Dispositif suivant la revendication 7, caractérisé en ce que le mécanisme de déplacement est constitué par un cylindre pouvant être chargé hydrauliquement ou pneumatiquement. 9. Dispositif suivant l'une quelconque des revendications 4 à 8, caractérisé en ce qu'au-dessus des brosses est prévu un récipient de dosage déplaçable en commun avec les brosses, destiné à recevoir la quantité de poudre de couleur nécessaire à chaque opéra tion d'impression. 10. Dispositif suivant la revendication 9, caractérisé en ce que les brosses et le récipient de dosage constituent une même unité de construction sur laquelle agit le mécanisme de déplacement. 11. Dispositif suivant la revendication 9, caractérisé en ce que le gabarit d'impression à tamis, la brosse, le récipient de dosage et le mécanisme de déplacement sont constitués comme une seule et même unité de construction déplaçable dans son ensemble. 12. Dispositif suivant la revendication 11, caractérisé en ce que l'unité de construction déplaçable est actionnable mécaniquement. 13. Dispositif suivant l'une quelconque des revendications 9 à 12, caractérisé en ce qu2au-dessus du récipient de dosage, est prévue encore une installation pour l'apport de la poudre de couleur dans le récipient de dosage.