Brevet FR2330785A1 — publié le 19770603

La présente invention concerne un dispositif pour étirer fortement des fibres naturelles ou des fibres sytnhétiques en vue du préfilage de fils peignés ou semi-peignés à l'aide d'un ensemble de barrettes à aiguilles portées par des channes et commandées par des cames, d'une paire de cylindres de sortie comportant un cylindre inférieur cannelé de petit diamètre et entratné et un cylindre supérieur de grand diamètre appuyant sur le premier et pourvu d'un bandage élastique ainsi que de moyens de retenue des fibres à étirer, ces moyens étant placés au-dessus de ltensem- ble de barrettes et fonctionnant en synchronisme avec celui-ci. Lors du préfilage de fil peigné ou semi-peigné, on opère sur des fibres ayant une longueur comprise entre 40 et 200 mm et une capacité d'adhérence très différente. Pour l'étirage de bandes constituées de telles fibres, il convient en particulier d'utiliser des dispositifs d'étirage à doublesfbarrettes à aiguilles, notamment lors de l'étirage dé grandes quantités de fibres. Dans ces dispositifs d'étirageydéfinis également par le terme "à intersection", il est prévu deux ensembles d'aiguilles placés l'un au-dessus de l'autre et s'imbriquant l'un dans l'autre par leurs aiguilles, ces ensembles étant équipés de barrettes "taller" ou bien de barrettes à aiguilles portées par des chatnes. Alors que les dispositifs d'étirage à barrettes "taller" sont caractérisés par une longueur non contralée particulièrement petite, les dispositifs d'étirage à barrettes portées par chatnes présentent l'avantage d'une plus grande vitesse d'étirage.La sensibilité fondamentale des ensemhles à doubleslbarrettes et le désir d'obtenir des vitesses d'étirage encore supérieures a permis d'envisager d'autres solutions pour l'étirage de fibres de laine naturelle et de fibres synthétiques de grande longueur et de capacité d'adhérence élevée en vue du préfilage de fil peigné et semipeigné. L'invention a pour but de remédier aux inconvénients des dispositifs d'étirage à doubleslbarrettes et à doublesjchaenes et de fournir un dispositif d'étirage à barrettes porte-aiguilles ayant la même longueur non contrôlée que des dispositifs d'étirage à doublesparrettes et une vitesse d'étirage augmentée par rapport au dispositif d'étirage à doubles chaenes tout en améliorant l'accessibilité et en réduisant la sensibilité. Ce problème est résolu selon l'invention en ce que chaque barrette est pourvue de deux rangées d'aiguilles ou plus dont la rangée de tête dans le sens de déplacement présente des aiguilles plus courtes que la rangée de queue,en ce que les longueurs des aiguilles sont choisies de manière que leurs pointes soient situées à leur sortie de la bande de fibres sur un même alignement, en ce qu'on utilise comme moyen de retenue un tambour à barrette s dont les barrettes de retenue pénètrent entre les rangées d'aiguilles de deux barrettes ad3acentes de manière qu'elles oient dégagées des pointes des rangées d'aiguilles de tête et en ce que le cylindre supérieur déborde par une partie importante de son rayon au-dessus de l'alignement correspondant aux pointes des rangées d'aiguilles descendantes. Lesarantages ainsi obtenus consistent notamment en ce que le cylindre d'application appartenant à la paire de cylindres d'étirage peut astre abaissé jusque dans une position située à proximité étroite de la voie suivie par les pointes des rangées d'aiguilles, ce qui établit un très petit intervalle non contré et ce qui permet d'améliorer le contrôle des fibres par une position plus précise des rangées d'aiguilles, même par rapport à des dis positifs d'étirage à doublesbarrettes "Faller"; en outre,on on amé- liore l'uniformité d'étirage par la plus petite division effectuée suivant une séquence plus serrée du fait du même alignement des pointes d'aiguilles sortant de la bande de fibres. Suivant une autre caractéristique de l'invention, la zone de serrage est située, entre le cylindre supérieur et le cylindre inférieur, en-dessous du milieu de l'intervalle séparant le bord porteur des barrettes porte-aiguilles du bord inférieur de la barrette de retenue se trouvant au point le plus bas de sa course circulaire. Suivant une autre caractéristique de l'invention, le cylindre inférieur est placé à une hauteur telle que sa partie supérieure affleure ou soit située au-dessous du plan des bords porteurs des barrettes porte-aiguilles localisées dans la zone d'étirage. On réduit ainsi le risque d'un mouvement non contrôlé des fibres supérieures de la bande et on maintient mieux cette dernière entre les aiguilles. D'autres avantages et caractéristiques de l'invention seront mis en évidence dans la suite de la description, donnée à titre d'exemple non limitatif, en référence au dessin unique annexé qui représente une vue schématique du dispositif de l'inven tion. Dans un bati de machine, non représenté, il est prévu un arbre 15 rotatif et entratné dans le sens de la flèche par des moyens appropriés. I1 porte deux pignons de chatne 11 espacés d'un intervalle approprié. Un axe rotatif 16 est monté fou dans le asti. Sur cet axe sont fixés deux pignons de chatne 12. Un axe 17 porte deux pignons tendeurs 13 et est également monté fou et déplaçable par translation dans le asti. Sur les paires de pignons 11, 12 et 13 passent deux channes 1 à barrettes qui sont agencées d'une manière connue sous la forme de chatnes à roule aux ou à dents et qui portent des barrettes porte-aiguilles 2 se succédant étroitement et engagées dans des trous, non représentés, qui sont décalés par rapport aux axes d'articulation.Chaque barrette porte-aiguilles 2 est pourvue à proximité d'une de ses extrémités d'une manivelle 23 qui porte sur son tourillon un galet de commande 24, lesdits galets étant guidés dans une came de commande 14 placée à proximité des chatnes 1, fixée sur le bâti et formant une voie fermée. La position de l'arbre 15 et de l'axe 16 est choisie de manière que les barrettes porte-aiguilles 2 se déplacent entre les deux paires de pignons de channes 11 et 12 sur une voie approximativement horizontale et soient obligatoirement guidées sur cette voie par des moyens non représentés. Chaque barrette 2 est munie de deux rangées d'aiguilles 21,22, la rangée de tête dans le sens de déplacement 21 comportant des aiguilles courtes 25 et la rangée de queue 22 comportant des aiguilles plus longues 27.Les aiguilles 25 sont fixées à l'aide d'une brasure sur le côté avant tandis que les aiguilles 27 sont fixées en correspondance sur le caté arrière des barrettes porte-aiguilles 2. Lors de leur déplacement, les pointes des aiguilles 25 et 27 décri- vent respectivement une traJectoire 52 et51. A peu de distance en arrière du brin descendant de la channe 1, est disposée une paire de cylindres de sortie assurant l'étirage et qui comprend un cylindre inférieur 31. rotatif dans le tutti de la machine et entratné d'une manière appropriée, un cylindre supérieur 33 s'appuyant sur le haut du premier cylindre et monté fou ainsi qu'un cylindre d'appui 37 soutenant le cylindre supérieur 33 et également monté fou dans le tutti de la machine. Le cylindre inférieur 31 est en acier et comporte une surface périphérique connelée parallèlement à son axe 32; le cylindre d'appui 37 comporte également une surface périphérique en acier lisse ou cannelée tandis que le cylindre supérieur 33 comporte, entourant l'axe 34, un corps en acier entouré par un bandage en caoutchouc. L'entratnement du cylindre inférieur 31 ainsi que le mouvement de rotation du cylindre supérieur 33 et du cylindre d'appui 37 s'effectuent dans le sens des flèches indiquées. Les positions des axes 32 et 34 sont choisies de manière que le haut du cylindre inférieur 31 affleure ou soit situé audessous du plan 55 des bords porteurs 28 des barrettes porte-aiguilles 2 se trouvant dans le brin horizontal supérieur des chatnes 1.Au-dessus du brin horizontal des channes 1, il est prévu un tambour 41 fixé sur un axe 42 rotatif dans le bâti de la machine. Ce tambour comporte, sur la périphérie de sa platine 43 et à des intervalles correspondant à ceux des chatnes 1, des barrettes de retenue 44, il est entratné en synchronisme avec les chaînes 1 dans le sens de la flèche et il est réglé ainsi de manière qu'à chaque fois une barrette de retenue 44 soit située entre deux aiguilles longues de queue 27 de deux barrettes porte-aiguilles 2 adja- centes en pénétrant dans cet intervalle suffisamment profondément pour que son bord inférieur 45 soit espacé du plan 55 des bords porteurs des barrettes 2 d'une distance correspondant à la hauteur 54 de la bande de fibres et soit ainsi écarté d'une distance dtn- viron 1 mm des pointes 26 des aiguilles courtes 25 situées entre les aiguilles 27. En avant de l'ensemble d'aiguilles, il est prévu d'une manière connue une paire de cylindres d'entrée comportant un cylindre inférieur entratné 61 qui tourne autour d'un axe 62 , solidaire du bâti, dans le sens de la flèche indiquée et qui est en contact par son coté supérieur avec le niveau 55 des bords porteurs. I1 est en outre prévu un cyl-indre supérieur 63 monté fou sur un axe 64 et qui peut être écarté vers le haut et est pourvu de moyens d'application. Des guides de bandes, des compacteurs et des installations de succion peuvent Entre prévus d'une manière connue et ont été supprimés du dessin pour le simplifier. Le dispositif d'étirage à barrettes porte-aiguilles et à chatnes selon l'inventior4fonctionne de la manière suivante Une bande de fibres doublée plusieurs fois est engagée par l'intermédiaire de la paire de cylindres d'entréeet, le cas échéant, à l'aide de moyens de guidage et de compactage, dans l'ensemble horizontal d'aiguilles constitué par une paire de chatnes 1 et de barrettes porte-aiguilles 2 portées par les channes, l'ensemble pénétrant dans la bande par un grand nombre d'aiguilles 25 et 27 et ltentraSnant dans son déplacement. Les barrettes de retenue 44 pénétrant entre les aiguilles 27 assurent le compactage de la bande à la hauteur désirée 54 et la poussent àsa partie supérieure sur les aiguilles 25 et 27.Sous l'action de la paire de cylindres de sortie tournant à une vitesse périphérique plus élevée, la bande de fibres est maintenue dans la zone de serrage 36 entre le cylindre inférieur 31 et le cylindre supérieur 33 sollicitant le premier par une pression d'environ 300 kg et elle est entraînée jusqu'à un poste de filage par le cylindre d'appui 37 à la vitesse périphérique de ce dernier. La bande de fibre subit un étirage entre le point de pénétration du c8té inférieur 45 des barrettes de retenue 44 entre les aiguilles 27 et, au cours de cet étirage, l'ensemble d'aiguilles situé entre les zones 36 et 45 améliore le parallélisme et le degré d'étirage des fibres.Du fait que le trajet commun 53 des pointes des aiguilles 25 et 27 s1 étend jusqu'au voisinage immédiat des périphéries du cylindre de pression 33 et du cylindre inférieur 31 dans la zone de la bande de fibres, on obtient une longueur non contrôlée 56 de la bande de fibres inférieure à 25 mm, ce qui correspond, pour une longueur moyenne de fibres de 50 mm, à un intervalle qui ne pouvait jusqu'à maintenant entre obtenu qu'avec des dispositifs d'étirage à double barrettes "raller". Par suite de l'effet d'intersection des deux rangées d'aiguilles 21 et 22 de chaque barrette 2, 1 'amé- lioration du degré d'orientation permet d'obtenir une vitesse de production bien supérieure par suite de la réduction de distance. Pour des applications particulières, les barrettes porte-aiguilles 2 peuvent entre pourvues d'une troisième rangée d'aiguilles située. entre les deux premières rangées 21 et 22 et dont les aiguilles présentent une longueur comprise entre celles des aiguilles 25 et 27* M8me dans le cas d'une augmentation du pas des chatnes porte-aiguilles 1, on peut obtenir entre les rangées d'aiguilles des intervalles qui ne s'élèvent seulement qu'aux deux-tiers des précédents. -REVENDICATIONS - l.Dispositif pour étirer fortement des fibres naturelles ou des fibres synthétiques en vue du préfilage de fil peigné ou semi-peigné à l'aide d'un ensemble de barrettes portées par des chaînes et commandées par des cames d'une paire de cylin- dres de sortie se présentant sous la rorme d'un cylindre inférieur cannelé de petit diamètre et entraîné et d'un cylindre supérieur de grand diamètre appuyant sur le premier et pourvu d'un bandage élastique ainsi que de moyens de retenue des fibres à étirera ces moyens étant placés au-dessus de l'ensemble de barrettes et fonctionnant en synchronisme avec celui-ci, caracté- risé en ce que chaque barrette (2) est pourvue au moins de deux rangées d'aiguilles (21,22) dont la rangée de teste (21) dans le sens du déplacement présente des aiguilles plus courtes (25) que la rangée de queue (22) et les aiguilles de la rangée de queue sont disposées derrière les aiguilles de la rangée de tette, en ce que les longueurs des aiguilles (25,27) sont choisies de manière que leurs pointes soient situées, à leur sortie de la bande de fibres, sur un mAme alignement (53),en ce qu'on utilise comme moyen de retenue un tambour à barrettes (41) dont les barrettes de retenue (44) pénètrent entre les rangées d'aiguilles de deux barrettes adjacentes (2) et sont maintenues écartees des pointes (26) des rangées d'aiguilles de tête (21) et en ce que le cylindre supérieur (33) déborde par une partie importante de son rayon (25) au-dessus de l'alignement (53) correspondaa4 aux pointes des rangées des caiguilles descendantes (21,22). 2. Dispositif d'étirage selon la revendication lJca- ractérisé en ce que la zone de serrage (36) est située,enQre le cylindre supérieur (33) et le cylindre inférieur (31) en-dessous du milieu de l'intervalle séparant le bord porteur(28) des barries porte-aiguilles (2) du bord inférieur (45) de la barrette de retenue (44) se trouvant au point le plus bas de sa course circulaire. 3.Disposlti: d'étirage selon la revendication l,carac- térlsé en ce que le cylindre intérieur (31) est placé à une hauteur tuile que sa partie supérieure affleure ou soit sisee endessous du plan (55) des bords porteurs (28) des barrettes porte-aiguilles (2) se trouvant dans la zone étirage.