Brevet FR2336640A1 — publié le 19770722

La présente invention se rapporte a une cuisinière domestique comprenant au moins un four de préparation des aliments- qui est muni d'un orifice d'entrée pour l'admission d'air dans le four et d'un orifice de sortie pour évacuer l'air vers le milieu environnant, et un dispositif de-nettoyage de ce four. La souillure des parois des fours est un problème qui existe de longue date. Au cours de la préparation des aliments, on ne peut éviter la projection de gouttes de graisse, en particulier sur la paroi inférieure du four sur la surface de laquelle elles sont brûlées. On connaît déjà des produits chimiques destinés à enlever les impuretés de ce type. Cependant, ces produits nécessitent un traitement vigoureux des surfaces, ce qui peut être un travail fatigant et long. I1 est également connu de porter la température du four à 400-5000C afin d'éliminer par combustion les impuretés, suivant le procédé appelé "procédé de pyrolyse". Afin d'atteindre une telle température dans l'ensemble du four au cours du processus de nettoyage, des éléments chauffants supplémentaires sont nécessaires; ces éléments nécessitant un espace supplémentaire et accroissant le coût initial ainsi que le coût d'entretien. En outre, pour des raisons de sécurité, il est necessaire-d'utiliser des dispositifs pour verrouiller la porte du four avant le cycle de nettoyage et pour le maintenir verrouillé au cours du cycle de nettoyage. Le but de la présente invention est de supprimer cesinconvé- nients et de réaliser un dispositif permettant le nettoyage d'un. four par chauffage sans élévation de la temperature de l'ensemble du four au-dessus de sa température normale de travail. En outre, ni moyens de chauffage supplémentaires,ni mecanisme de verrouillage spécial de la porte du four ne sont nécessaires. Selon l'invention, le dispositif de nettoyage est constitué par un écran susceptible d'être monté dans le four à une distance de la paroi inférieure de ce dernier telle qu'alors que la température normale de fonctionnement règne dans l'espace restant du four, une température de l'ordre de 400 à 4750C est atteinte dans l'espace compris entre l'écran et la paroi inférieure du four. D'autres caractéristiques et avantages de l'invention ressortiront de la description qui va suivre, donnée à titre d'exemple non limitatif et faite en regard du dessin annexé sur lequel la Fig. 1 est une vue en coupe de la partie supérieure d'un four de cuisinière dans lequel l'écran est place au-dessus de la paroi inférieure du four; la Fig.2 est une vue en perspective de l'écran; et la Fig.3 est une vue de coté, suivant la ligne III-III de la Fig.2; La Fig.l représente une cuisinière indépendante 10 qui comporte une surface supérieure ou platine de cuisson 11 qui comprend plusieurs éléments chauffants 12. En outre, la cuisinière comporte un four 13 qui comprend une paroi inférieure 14, une paroi supérieure 15, des parois latérales verticales 16 et une porte de four ouvrante 17.Sur leur face tournée vers l'intérieur du four, les parois sont revêtues d'un émail ou, en variante, de ce que l'on appelle un émail catalytique qui convient plus particulièrement pour le nettoyage pyrolytique. Le four comporte deux résistances électriques chauffantes de type courant, à savoir une résistance supérieure et une résistance inférieure. Le réglage des éléments chauffants 12 de la platine de cuisson et des différents cercles des éléments chauffants du four est commandé au moyen d'interrup teurs/sélecteurs 18 montés sur le devant du four et au moyen d'arbres (non représentés) actionnant les commutateurs de courant, comme il est bien connu dans la technique. L'espace interne 13 du four communique avec le milieu environnant par un orifice d'admission 19 et, dans la partie supérieure du four, est prévu un orifice de sortie 20 pour évacuer l'air hors du four. Un écran amovible 21 est placé sur la paroi inférieure du four. L'orifice d'admission d'air 19, qui a la forme d'une fente, est ménagé dans le corps de la cuisinière à proximité du bord inférieur de la porte 17 du four et débouche à proximité du bord avant de l'écran 21, de sorte qu'une partie de l'air ambiant qui pénètre par l'orifice d'admission 19 s'écoule entre l'écran 21 et la paroi inférieure 14 du four. L'écran 21 qui est placé sur le fond du four, comme représenté sur la Fig. 1, avant le début du cycle de nettoyage, est en métal et, plus précisément en un alliage d'acier inoxydable sans nickel. Sur l'une de ses faces, l'écran comporte un certain nombre d'organes de support 22, de 5 à 15 mm de haut, pour son installation sur la paroi inférieure du four. L'écran a une forme rectangulaire et a à peu près les mêmes dimensions que sur la surface de la paroi inférieure du four. Dans deux de ses côtés opposés sont formés des évidements 23, à paroi en forme de U, permettant l'obtention d'une température constante entre l'écran et la paroi inférieure du four. Grâce à cette disposition, le courant d'air s'écoulant sous la partie centrale de l'écran est accru pour éviter qu'une température trop élevée soit atteinte dans cette région. Des parties recourbes vers le haut 24 facilitent l'écoulement de l'air. En outre, les deux cotes restants de l'écran sont recourbés dans la même direction pour donner à l'écran une plus grande stabilité. En variante, l'écran peut être perforé sur une partie de sa surface pour éviter qu'une température trop élevée ne soit atteinte, en particulier dans sa région centrale.Des expériences ont montré que la distance entre l'écran et la paroi inférieure du four doit être comprise entre 5 et 15 mm afin d'obtenir une température de l'ordre de 400 à 4750C dans l'espace compris entre 11 écran et la paroi inférieure du four, pour des températures normales de travail d'environ 2000C dans le reste du four. Si l'on place l'écran à une plus courte distance de la paroi inférieure du four ou directement sur cette paroi, on court le risque de détruire le revetement d'émail de la paroi inférieure du four du fait des irrégularités existant tant sur la paroi du four que sur l'écran, qui provoquent une surchauffe locale, c'est-à-dire des températures dépassant 4750C, température gui est considérée comme étant la limite supérieure des températures optimales pour ce type de nettoyage. Le nettoyage du four est effectué de la manière suivante. Lorsque la porte 17 du four est fermée et que l'élément chauffant inférieur est alimenté, en raison de la présence de L'écran, la température dans la paroi inférieure 14 s'élève rapidement à la valeur de 400-4750C qui est nécessaire pour le nettoyage pyrolytique, alors que la température, dans le reste du four, est d'environ 2000C. Les sous-produits gazeux du processus de combustion quittent le four par l'orifice de sortie 20 et les produits solides, sous forme de fines cendres, sont faciles à enlever de la paroi inférieure du four deux heures environ après que le nettoyage a été achevé, et après que l'écran 21 a été retiré. Du fait de la température relativement basse de l'air dans le four, il n'est pas nécessaire de prévoir une période de refroidissement et, si besoin est, le four peut être réutilisé immédiatement. Bien qu'on n'ait représenté qu'un seul mode de réalisation de l'invention, il est évident que plusieurs modifications peuvent être envisagées sans sortir du cadre de l'invention. REVENDICATIONS 1 - Cuisinière dome-stique comprenant au moins un four de préparation des aliments qui est muni d'un orifice d'admission pour alimenter le four en air et d'un orifice de sortie pour évacuer l'air dans le milieu environnant et un dispositif de nettoyage de ce four, caractérisée en ce que le dispositif de nettoyage catçor teun écran (21) susceptible d'être monté dans le four à une distance de la paroi inférieure (14) de ce dernier, l'espace compris entre l'écran (21) et la paroi inférieure (14) du four est porté à une température de l'ordre de 400 à 4750C lorsque l'espace restant du four est à une température normale d'utilisation. 2 - Cuisinière selon la revendication 1, caractérisée en ce que la distance entre l'écran 21 et la paroi inférieure (14) du four est comprise entre environ 5 et 15 mm. 3 - Cuisinière selon l'une des revendications 1 et 2, caractérisée en ce que l'écran est en métal. 4 - Cuisinière selon la revendication 3, caractérisée en ce que l'écran est en un alliage d'acier inoxydable. 5 - Cuisinière selon la revendication 4, caractérisée en ce que l'écran est en un alliage d'acier inoxydable, sans nickel. 6 - Cuisinière selon l'une des revendications 2 à 5, caractérisée en ce que l'écran (21) comporte sur l'une de ses faces plusieurs organes de support ayant une hauteur comprise entre 5 et 15 mm en vue de son installation sur la paroi inférieure (14) du four. 7 - Cuisinière selon l'une des revendications 1 à 6, caractérisée en ce que les parties de l'écran (21) sont évidées pour assurer une température constante dans l'espace entre l'écran (21) et la paroi inférieure (14) du four. 8 - Cuisinière selon la revendication 7, caractérisée en ce que les parties de l'écran évidées ont la forme d'évidements à paroi en forme de U découpés dans la périphérie de l'écran. 9 - Cuisinière selon la revendication 7, caractérisée en ce que plusieurs perforations traversent l'écran dans une partie de sa surface. 10 - Cuisinière selon la revendication 8, caractérisée en ce que l'écran (21) a la forme d'un rectangle et les évidements (23) sont formés dans deux côtés opposés du rectangle. 11 - Cuisinière selon l'une des revendications 1 à 10, caractérisée en ce que les parois du four (13) sont en tôle et sont munies d'un revêtement en émail sur leurs faces tournées vers l'espace intérieur du four. 12 - Cuisinière selon la revendication 11, caractérisée en ce que les parois du four sont revêtues d'une couche d'émail catalytique.