Brevet FR2350050A1 — publié le 19771202

La présente invention concerne un dispositif de transport d'un produit et notamment une moissonneuse-batteuse de récolte équipée d'un dispositif supplémentaire de nettoyage et elle a pour but de pouvoir se servir de la moissonneuse comme une machine normale avec un nettoyage ou comme t-e machine avec un deuxième nettoyage ----- . Il est connu, quand il est exigé une très grande propreté de la récolte et une absence complète de paillettes, balles et impuretés en général, de faire passer la récolte à travers un nettoyage supplémentaire, appelé deuxième nettoyage, de plus petites dimensions généralement que le nettoyage principal puisqu'il reçoit une récolte déjà débarrassée de la grande majorité des impuretés. Ce deuxième nettoyage est géneralement précédé d'un dispositif de battage destiné à parfaire le battage des grains. Un tel deuxième nettoyage est placé en haut ou sur le c8té de la machine. Ceci constitue un encombrement supplémentaire des organes de nettoyage et de battage, et présente des inconvénients, soit dans le cas de récoltes fragiles du fait du battage additionnel, soit lorsque le degré de propreté n'est pas exigé. Dans tous les cas, cas, quand le deuxième nettoyage est urRisé, le circuit de récolte comprend les deux dispositifs de nettoyage disposés en série. Le - - 1 dispositif suivant i' invention permet avec un nombre d'organes complémentaires réduit de faire fonctionner la moissonneuse batteuse indifféremment avec ou sans le deuxième nettoyage. A cet effet, l'élévateur. qui reçoit les grains de l-'auget par- la vis horizontale transversale usuelle les achemine jusqu'à la vis de répartition débitant en haut de la trémie, suivant un circuit simple avec un seul nettoyage; mais cet élévateur comporte dans sa partie basse une goulotte qui peut être soit obturée par une cloison amovible, l'élévateur fonctionnant normalement, soit ouverte, la goulotte débouchant alors dans un autre élévateur incliné vers le haut et conduisant le grain vers le deuxième nettoyage d'où il est achemine par un conduit incliné vers le bas débou chant dans le premier élévateur au-dessus de la goulotte, pour être distribué dans la trémie. Ainsi donc, quand la cloison de la goulotte est en place, par exemple par coulissement dans une glissière, les grains arrivant du premier nettoyage sont transportés par la chatte de ltélévateur principal jusqu la vis de répartition de la trémie. Quand la cloison est enlevée, les grains parvenus à la hauteur de l'ouverture de l'élévateur tombent par gravité dans la goulotte qui les déverse sur le deuxième élévateur. Celuici les transmet a' une vis qui les répartit sur le deuxième nettoyage. A la sortie de ce nettoyage, les grains sont reçus dans un conduit qui les amène par gravité au premier élévateur au-dessus de la goulotte. On peut donc passer du fonctionnement à simple nettoyage au fonctionnement par double nettoyage par simple manoeuvre d'une cloison amovible disposée en regard drune goulotte prévue à la base de 11 élévateur normal. On décrira plus en détail ci-après une moissonneusebatteuse présentant, h titre d'exemple indicatif mais nullement limitatif, des élévateurs à channe avec transport des grains par le brin-superieur, et comportant un dispositif de nettoyage supplémentaire mis en circuit ou hors circuit à volonté, en référence au dessin annexé sur lequel. la figure 1 est une vue en élévation, partie en coupe. Ea figure 2 est une vue en coupe suivant II-II de la figure 3 et la figure 3 une vue en coupe suivant III-III de la figure 2 du détail principal de l'installation. La récolte, coupée par la lame de coupe et acheminée par la vis transversale (non représentée) est conduite par le convoyeur 5 au batteur 6. Elle passe entre le batteur 6 et le contre-batteur 7 où le grain est séparé. La paille (dans le cas du blé) est déflectée par le tire-paille8 vers les secoueurs 9 qui récupèrent les quelques grains passés avec la paille pour les ramener par leur goulotte sur le récepteur 10. La paille est évacuée à l'arrière des secoueurs. Les grains, qui ont traversé le contre batteur 7 avec les menus produits de battage (bouts de paille brisée et balles) tombent sur le récepteur 10, lequel les égalise et les transporte jusqu a l'auget 11.Sous l'action du vent délivré par le ventilateur 12, les grains, produit lourd, traversent les grilles supérieure et inférieure de l'auget il et tombent sur le fond d'auget 13. Les-débris du battage, plus légers, sont expulsés vers l'arrière de l'auget. Ces grains tombent ensuite dans le conduit récepteur 14 de la vis horizontale 15 de fond d'auget; cette vis les transporte sur le côté de la machine jusqu'à l'élévateur 16. Dans une machine dépourvue du deuxième nettoyage, les grains sont acheminés par l'élévateur 16 jusqu'à la vis 17 qui assure leur répartition dans la trémie 18. Ire dispositif élévateur peut être à vis, ou à chaine et palettes, avec transport par le brin supérieur (comme représenté sur le dessin) ou par le brin inférieur. Dans les machines existantes avec le deuxième nettoyage, les grains sont acheminés du conduit récepteur 14 au deuxième nettoyage 19 par la vis horizontale 15, un dispositif élévateur non représenté et la vis égalisatrice 21. Les grains après battage et nettoyage supplémentaires sont reçus dans le conduit 22 et envoyés dans la trémie 18 par la vis horizontale 23 vers un dispositif convoyeur (non représenté) jusqu'à la vis de répartition 17. Lors d'une adaptation ultérieure sur option de ce nettoyage supplémentaire, il faut donc, outre l'adaptation du deuxième nettoyage, démonter l'élévateur 16, et monter un élévateur et un convoyeur. Pour pallier cet inconvénient et suivant l'invention, l'élévateur 16 porte, dans sa partie basse, une goulotte 25 qui peut entre, soit obturée par une cloison amovible 26, l'élé- vateur 16 fonctionnant normalement, soit ouverte et débouchant alors dans un autre élévateur 27 conduisant au deuxième nettoyage. Ce deuxième élévateur 27 est avantageusement croisé derrière le premier 16 et incliné vers le deuxième nettoyage 19 dans lequel le grain est déversé par la vis 21. De ce deuxième nettoyage le grain est distribué par la vis 23 dans un conduit 28 où il s'écoule par gravité vers l'élévateur 16 dans sa partie au-dessus de la goulotte 25. Ire fonctionnement est le suivant Premier cas : avec deuxième nettoyage : la cloison 26 au-dessus de la goulotte 25 est enlevée. Les grains arrivant dans le conduit récepteur 14 à la sortie du nettoyage principal de la machine sont transportés par la vis 15 au dispositif élévateur 16. Ce dernier les monte normalement jusqu'à la goulotte 25. A cet endroit, le fond 29 de l'élévateur 16 sur lequel les grains sont montés étant ouvert, les grains tombent par gravité dans la goulotte 25 qui les déverse sur l'élévateur 27. Ce dernier les transmet à la vis 21 qui les répartit sur le deuxièmé nettoyage 19. A la sortie de ce dernier, les grains sont reculs dans le conduit 22 et amenés par la vis 23 au conduit 28.Les grains tombent ainsi par gravité sur l'élévateur 16 au-dessus de la goulotte 25. Cet élévateur 16, qui avait monté les grains du conduit 14 à la goulotte 25 avant le passage au deuxième nettoyage, poursuit leur ascension du conduit 28 à la trémie 18. Deuxième cas : sans deuxième nettoyage, il suffit de mettre en place la cloison 26 coulissement dans une glissière par exemple). Les grains arrivant par 1' élévateur 16 sont normalement transportés dans la trémie 18 comme dans un élévateur normal. La présente invention a été illustrée d'un schéma représentant un élévateur 16 à channe 30 avec transport des grains par le brin supérieur. Elle s'applique aussi bien à un élévateur à chaîne avec transport des grains par le brin inférieur et également à un élévateur à vis. L'invention s'applique en fait à tout dispositif transporteur d'un produit quelconque lorsqu on souhaite donner à ce produit deux circuits, et ceci d'une façon simple et rapide. - 10 un circuit simple par ce transporteur; - 20 un circuit avec traitement supplémentaire du produit, dans lequel le produit est d'abord véhiculé par ce trans porteur sur une partie de sa longueur, puis abandonné pour un traitement supplémentaire en utilisant l'autre partie de sa longueur pour entre amené à la même destination finale. -REVENDICATIONS- 1. Dispositif de transport d'un produit granuleux et notamment une moissonneuse-batteuse de récolte comprenant,en plus du dispositif normal de nettoyage de la récolte, un deuxième dispositif de nettoyage susceptible d'être mis à volonté en ou hors circuit, caractérisé en ce qu a la base de l'élévateur acheminant le grain issu d'un premier nettoyage jusqu'à la vis de répartition dans la trémie, est prévue une goulotte susceptible d'être obturée ou ouverte par le jeu d'unecloison amovible et en ce que cette goulotte, quand elle est ouverte, déverse le grain dans un deuxième élévateur conduisant le grain vers un deuxième nettoyage d'u le grain est acheminé par un conduit débouchant dans le premier élévateur au-dessus de la goulotte pour sistre élevée jusqu'à la trémie. 2. Dispositif suivant la revendication 1, caractérisés en ce que la goulotte 25 prévue environ au tiers inférieur du premier élévateur 16 est susceptible d'être obturée par un volet coulissant 26 ou d'autre ouverte et débouche dans le deuxième élévateur 27 croisé avec le premier et débouchant dans la vis distributrice 21 d'un dispositif de nettoyage 19 et en ce qu'à la base de celui-ci est prévue une vis 23 conduisant le grain dans un conduit 22 et raccordé à un convoyeur 28 débouchant dans le premier élévateur 16-au-dessus de la goulotte 19*