Brevet FR2352203A1 — publié le 19771216

L'invention concerne un boulon forme de la coabinaison d'une vis non sujette à la rupture et susceptible d'être serrée par un profil d'attaque de clé prévu à l'extérieur et/ou a l'intérieur de la tette, ainsi que d'un écrou A compensation d'avance de filet, avec ou sans dispositif de sûreté de perte à encoches cunéiformes et avec ou sans rondelles de répartit tion de pression & faces parallèles ou cales de répartition de pression å faces obliques l'une par rapport l'autre, pour assemblages fortement serrés de type statique, vibrant ou de type empêchant le glissement relatif des pièces assemblées. Pour les assemblages par vie, constituant le moyen de fixation le plus important de toutes les branches de l'industrie, il faut que soit assurée une utilisation rapide b n'importe quel endroit, sans perte de temps, quelles que soient les conditions et situationsv et en respectant les responsabilit8s matérielles Selon le plus récent état de la technique, il est connu que les assemblages par vis conventionnels ont des défauts technique cons. dérables, ce qui explique pourquoi quelques fabricants offrent seulement des séries de vis prévues pour des qualités déterminées de matière et de précision des cotes et ne permettant que très peu de possibilités de comblnaison " L'appariement des vis à six pans creux dites "de serrage par la tête" avec des écrous en vue de leur utilisation comme "vis traversantes" est laborieux et comateux, cependant que les "vis traversantes" qui ont seulement un six pans ou profil hexagonal extérieur ne sont pas utilisables aux endroits où il y a peu de place.Le profil hexagonal - qui n'est pas à autocentrage - utilisé seul comme profil-dlattaque de cl$ soit a l'intérieur, soit a llextérieur, ne remplit pas davantage les conditions d'un serrage correct, au bout d'un certain nombre de serrages, que les profils dodécagonaux, a dents ou rainures multiples ou en trèfle et analogues, qui sont destinés a supprimer ce défaut et qui sont sensibles l'entaille et portent seulement partiellement en raison de leur jeu de prise.Les "vis ajustées" utilisées autrefois comme "vis de cisaillement" sont trbs sensibles à l'entaille, dtune fabrication conteuse et entraident un travail d'ajustage considérable, sans cependant éliminer le risque de la corrosion par frottement (fretting) redoutée. A l'état monté, les vis des assemblages fortement serrés empêchant le glissement relatif des pièces assemblées ne doivent pas toucher les parois des trous de passage des vis; cela est impossible 9 réaliser avec des rondelles plates. Au contraire, au moment du serrage de ces éléments d'assemblage non centrés; les rondelles et les vis sont forcées & se déplacer l'une par rapport à l'autre et à se décentrer.En fin de compte, toutes les sûretés visibles contre le desserrage faillissent dans la pratique à leur fonction; la plupart ne conviennent même pas comme "suret8 contre la perte" (dévissage complet). La meilleure garantie contre le desserrage est et reste le serrage fort. Que les boulons actuels ne conviennent pas l'obtention d'un serrage fort ou précontrainte élevée s'explique par les défauts fonctionnels, respectivement défauts de respect de certaines particula rités dans la conception des boulonsJqui qui sont énumérés ci-après a) D'après les indications généralement données, la plus forte charge devrait se produire dans les deux premiers tours portants du filet de l'écrou, avec environ 407. de la charge totale du boulon sur le premier tour. Par suite de déformations, 95% de la charge totale seraient absorbés déjA au quatrième tour et le petit reste se répartirait sur les autres tours ou spires. b) Il s'ensuit que sous une charge dynamique, la section critique d'un assemblage par vis se trouverait dans le premier tour portant du filet (pointe maximale de contrainte). c) La section critique se trouverait au meme endroit que celui défini sous b) dans les vis sans tête et les vis de dilatation. d) Les couples de serrage actuellement fixés pour les assemblages par vie auraient une dispersion considérable (d'un assemblage à l'autre et meme d'une visserie ou boulonnerie à une autre). Dans les cas défavorables, jusqu'à 90% de la valeur indiquée doivent entre utilisés pour vaincre la résistance par frottement sur les filets ou sur les faces d'appui. En cas de graissage, volontaire ou involontaire, des valeurs de réfé rence pour de tels assemblages par vis ne peuvent titre déterminées que par des essais de contrôle. e) Le danger que représente le croissant "avançant avec recouvrement" de fin du filet intérieur ou femelle (dans la mesure où un tel croissant peut agir dans le sens d'une "rupture par écrasement" dans la région du diamètre du filetage) n'a pas été reconnu jusqu'à présent comme cause de rupture par fatigue. f) Le coincement nocif du filet femelle ou de l'écrou, provoqué par "avance du filet lors du serrage" et qui est la cause de la transmis sion excentrée des charges et des tensions, n'a pas davantage été reconnu, g) Jusqu'a présent, il n'a pas été tenu compte, dans la conforiation des vis, de l'Influence de la transsission excentrée de l'effort de serrage (précontrainte excentrée, charge excentrée). h) Les mesures connues visant une répartition plus unciforme des efforts et l'augmentation de l'endurance aux efforts répétés sont, par exemple I. Filetage femelle conique (légèrement plus large côté appui qu'en haut); pas du filetage femelle un peu plus grand que pas du filetage mâle; ou filetage mâle conique (plus étroit en bas qu'en haut). Dans ces exécutions, l'écrou n'est pas centré sur la vis. 11. Dépression de 200 autour du trou dans la face d'appui de l'écrou. III, Ménager un avant-trou conique dans l'écrou (l'écrou n'est pas davantage centré sur Ia vis dans ce cas) ou laisser dépasser la face d'appui de l'écrou d'un à deux tours de filet du filetage de la vis (d'après des propositions de E. Lehr). Ces mesures n'ont pas pu apporter le résultat escompté puisqu'elles entraînent, outre une forte perte de résistance du filet, non pas la suppréssion mais seulement le décalage de "l'effet de coincement de l'écrou par avance lors du serrage" et du croissant de fin de filet. Ces mesures ne compensent pas l'attaque excentrée de la charge. i) La conformation fonctionnelle de l'écrou est une condition pour l'exploi- tation optimale de l'endurance de l'assemblage boulonné en lui-inie. Toutes les mesures visant à accroître ltendurance ne paraissent avoir de sens que si la vis et l'écrou sont conçues en vue d'une coopération optimale. La fiabilité maximale d'un assemblage boulonné n'est assurée que par des éléments combinabIes, d'un nombre réduit mais dont la conception est parfaitement adaptée aux trois "cas de charge" fixés techniquement, ce qui conduit en azyme temps å une nette diminution du nombre des différentes sortes d'éléments et à un stockage plus simple et plus clair. Ces principes, évidents pour le praticien, ont été ignorés jusqu'ici. L'invention vise à permettre la réalisation d'asseiblages par vis dotés d'une sdreté maximale par la combinaison d'éléments mâles et femelles choisis dans un faible nombre de sortes d'éléments uniformes dont les caractéristiques sont tailles la mesure des trois 11cas de charge" techniques, a réduire en me temps la variété des vis, à éliminer les inconvénients des profils d'attaque extérieurs ou intérieurs uniques et sans autocentrage sur les têtes des vis, à introduire une forme d'écrou respectivement de tdte de vis perfectionnée et une tige de vis insensible l'entaille, ainsi qu'a proposer un dispositif de surjeté de perte de type nouveau et une rondelle ou cale de répartition de pression creux de centrage. De plus, et surtout > l'invention vise à démontrer et å éliminer l'effet nuisible du "coincement de l'écrou par avance de filet lors du serrage", respectivement l'amorce de fissures par écrasement sur le filet mâle par des croissants de fin de filet en avance. Ces résultats zoat atteints, selon l'invention, par le fait que, outre les tiges de vis rondes (dans les cas où le filetage va jusqu'a la tête par exemple), des vis å tige polygonale, moins sensibles l'entaille, possèdent une tête portant un six pans intérieur et un six pans extérieur ou-des profils polygonaux intérieur et extérieur fixés l'un par rapport a l'autre (ce qui est possible aussi pour des exécutions coniques pour vis-tarauds ou pyramidales pour vis b tête fraisée et exécu- tions spéciales), qu'elles sont combinées avec des écrous polygonaux (ou des écrous a six pans et analogues) et qu'elles présentent, comme ces écrous, outre des faces d'appui normales (circulaires, sphériques), un appui en trois points produit par la forme polygonale ou par des faces disposées sous 1200. La transition sans solution de continuité des tronçons "évasement-blocage-sflreté" caractérise la "forme ou courbe de compensa tion d'avance de filet" des filetages intérieurs d'écrous respectivement de trous taraudés (écrous cannelés Lester HELICOIL et analogues) et la suppression des "croissants de fin de filet" en avance.L'effet de sûreté contre la perte de l'écrou résulte de la coopération des encoches cunéiformes situées l'une en face de l'autre dans la face supérieure de l'écrou (et dont les facettes ont une pente plus forte que celle du filetage) et de la goupille compressible enroulée en spirale qui est disposée comme élé ment d'arrêt dans ces encoches et dont le diamètre correspond å peu près 8 la moitié du diametre du noyau de la vis. La "vis douille de cisaillement" empochant la corrosion par frottement (fretting) est caractérisée par le contact de centrage suivant trois lignes, obtenu par la tige polygone nable, de la douille à ressort tenue par roulage sur et écrasement du filet. Le contour des rondelles ou des cales de répartition de pression & faces parallèles respectivement inclinées l'une par rapport å l'autre et creux de centrage est déterminé par le profil polygonal. Les avantages apportés par l'invention résident dans la suppression, selon l'invention, des défauts fonctionnels connus du filetage femelle (tels que ltaorce de fissures provoquée par le croissant de fin de filet en avance > respectivement le coincement de l'écrou par avance de filet lors du serrage) et des influences nuisibles qui en découlent sur les boulons. De ce fait, au lieu d'une multitude de boulons différents et inappropriés pour les trois "cas de charge" fixes techniquement, on produira et on emmagasinera dorénavant seulement un petit nombre de sortes de boulions, dont les éléments constitutifs peuvent être combinés entre eux. La composition la plus favorable pour une application donnée peut maintenant astre réalisée aussi au lieu d'utilisation,par par quelques gestes seulement et sans que cela implique une grande dépense. La courbe de charge "en forme de col de bouteille" du filetage femelle centré, obtenue selon l'invention par la "forme à effet de compensation d'avance de filet" lorsque le filetage est bloqué, a non seulement pour effet que tous les tours du filetage portent, de sorte que l'endurance aux efforts répétés est fortement accrue, elle supprime aussi le risque d'amorce de fissure par écrasement sur le filet mâle, ris que qui existe en raison de "l'avance de croissants de fin de filet femelle" lors du serrage de boulons conventionnels et de tous les assemblages filetés conventionnels en general, donc aussi, par exemple, d'écrous d'arbre et analogues. Dans la mesure où les résultats de recherche concernant les coefficients de frottement des vis, l'autoblocage, etc. peuvent titre considérés comme sûrs, tout élément d'arret, de frein ou de sdreté devient superflu sur les assemblages par vis selon l'invention, puisque tous les tours de filet qui doivent porter le font effectivement, ce qui permet un serrage suffisamment fort. La distribution centrée de la charge, réalisée grace å l'invention, permet dorénavant aussi de calculer les vis exactement et de fixer par conséquent des valeurs de référence pratiques - pour lesquelles existe un besoin urgent eu égard à la sdreté et aux responsabilités matérielles - pour la charge des vis et les couples de serrage. Selon l'invention, les fonctions séparées des vis courantes profil d'attaque unique peuvent également être reunies dans une vis à double profil d'attaque hexagonal ou polygonal (d'exécution normale ou à tette plate, par exemple selon DIN 6912 et analogues Grâce à l'utilisation selon l'invention du profil polygonal qui se centre "tout seul" pour attaque "intérieure", "extérieure" ou "double" (possible en exécution "conique" ou "pyramldaiaH pour vis-tarauds), les couples de serrage les plus élevés peuvent titre transmis en toute sécurité et, si le profil est prévu sur une tette de vis un écrou, une rondelle ou une cale, il produit une face d'appui proche d'un appui en trois points qui est parfaitement stable et dont l'effet de compensation peut encore être accru par la prévision de facettes supplémentaires en forme de secteurs marqués. Les tiges polygonales décrites et représentées ici sont très supérieures aux tiges rondes ou de dilatation en ce qui concerne la stabilité (en flexion et torsion), l'insensibilité å l'entaille, etc, et elles permettent en outre, pour les exécutions à vis sans tête comme attaque de clé, un serrage sdr du filetage. L'effet de centrage favorable du profil polygonal sur la "vis a douille de cisaillement" protégeant contre la corrosion par frotte~ ment et l'avantage que procurent les disques polygonaux venus de pressage sur les écrous cannelés Lester dans la transmssion du couple de rotation sont aussi évidents que llamdlioration qu'apporte la courbe du filetage avec les tronçons "évasement-blocage-sécurité" selon l'invention aux conditions de-vissage de vis dans des trous taraudés borgnes ou dans des filetages "jusqu'au fond" HELICOIL. La où des réglementations de sécurité prescrivent des "strettes de perte", ou dans les assemblages par vis souples (comprenant du caoutchouc), la coopération entre la goupille compressible enroulée en spirale et les encoches cunéiformes ménagées dans la face supérieure de l'écrou apportent non seulement une sûreté contre "la perte, l'appui élastique de -la goupille sur les facettes inclinées des encoches produit également, en quelque sorte, une sbreté contre "le desserrage". Plusieurs exemples de réalisation de l'invention sont représentés sur les dessins et seront décrits plus en détail dans ce qui va suivre. Pour l'explication du mode de fonctionnement de la figure 1, il est noter que l'affirmation selon laquelle les quatre premiers tours portants d'un écrou normal encaisseraient déjà 95% de l'effort total est dénoncée ici, ce qui n'a jamais été fait auparavant, comme une supposition erronée d'une importance capitale dans le calcul actuel des vis. La charge principale sur une vis conventionnelle est encaisse par un bout de filet biseauté, ayant une forme de croissant et qui est coincé. Si l'on serre lentement et de plus en plus fortement, par exemple, l'écrou d'un boulon qui assemble deux pièces et dont la vis ne peut pas tourner, la résistance croft progressivlement jusqu'A ce que le "croissant de filet avançant en tete par l'avance du filet" (bout biseauté du filet de l'écrou se trouvant entre la surface de la pièce en contact avec l'écrou et la partie du flanc antagoniste du filet de la vis en contact avec l'autre flanc de ce bout du filet de l'écrou) remplisse complètement et soit coincé dans l'espace entre la surface de la pièce et le flanc antagoniste adjacent du filet de la vis.L'effet de coin de ce bout biseauté du filet femelle non seulement retire la charge des tours suivants du filet (donc tours de filet déchargés) et décentre l'écrou par rapport la vis, il est également en rapport direct avec l'application excentrée de l'effort de serrage (donc précontrainte et charge excentrées de l'assemblage). La pointe du croissant de fin du filet femelle remplit à cette position le point le plus étroit (pointe) entre le flanc antagoniste du filet måle et la surface de la pièce. Si toutes les possibilités de déformation dans cette région de coincement sont épuisées et si l'on veut serrer l'écrou encore plus, le croissant de teste (bout biseaute) du filet de l'écrou ne peut plus suivre la direction fixée par l'hélice du filet. A moins que la pièce ne soit enfoncée, la vis mise en biais ou l'assemblage affecté d'une autre maniée, seule l'aire d'appui de la surface de la pièce est dès cet instant l'élément qui téter mine la direction suivant laquelle peut se déplacer le croissant de tdte du filet de l'écrou si ce dernier est tourné davantage dans le sens du serrage. Si tel est le cas, les tours du filet femelle auront forcément tendance à décrire un mouvement circulaire parallèlement à la direction que le bout biseauté est obligé de suivre.S'il n'y avait pas, sur la plupart des tours du filet femelle, le jeu créé entre les filets de l'écrou et de la vis par le coincement du croissant de tête, ou si la différence entre la longueur d'un tour de filet suivant l'hélice et la circonférence du cylindre moyen contenant l'hélice à 1' endroit où le croissant de tette de l'écrou est forcé à se déplacer dans le sens de la circonférence (puisqu'il ne peut plus suivre la direction fixée par l'hélice) ne se manifestait pas par une "avance", tous les tours du filet femelle exerceraient alors simultanément sur les tours du filet male un couple de rotation détruisant le filet mâle par écrasement. Dans la plupart des cas, le "croissant de filet" en appui excentré sur le filet mAle tourne cependant, en cas de poursuite du serrage, ce qui s'accompagne d'une fissuration par écrasement du diamètre extérieur du filet mâle par la pointe du croissant, ainsi que d'un-élargissement de l'intervalle entre les tours voisins du filet d le par la pénétration de la partie restante et plus épaisse du bout biseauté du pressier tour du filet femelle plus en avant dans cet intervalle, jusqu'a l'achèvement de la destruction des autres tours de filet par le couple de rotation d'écrasement. Les figures montrent de quelle manière le défaut fonctionnel à effet autodestructeur qui vient d'entre décrit pour un boulon est contrecarré selon l'invention et comment, gracie à l'invention, tous les tours du filet d'un écrou, ou d'un filetage intérieur en général, sont amenés å porter et, par suite, à contribuer 9 l'établissement d'une forte precontrainte, en vue d'une répartition de charge plus favorable sur tous les tours de filet. Sur la figure 1, 1 désigne un écrou qui n'est pas encore bloqué, 2 est la partie de filetage de la vis vissée dans l'écrou et 3 est celle des pièces assemblées contre laquelle s'applique l'écrou. Le triangle "O" désigne la surface de la parce 3 dont l'aire d'appui constitue, vers la fin du serrage de I'écrou, le principal élément directeur. Dans l'écrou 1 est taillé un filet qui, grtce à sa forme en col de bouteille a effet de compensation d'avance, est centré dans le filet male antagoniste. Le filet 1 se compose, dans le sens axial, de trois tronçons : un tronçon A d'évasement ou de cddage, un tronçon V de blocage et un tronçon S de suret8. Les tronçons se raccordent l'un à l'autre par des transitions sans solution de continuité. L'écrou 1 possède dans son tronçon S - centré sur la vis 2 un filet normal inchangé. La partie du filet de t'écrou située entre le tron çon de strette S et la fin de filet cdté face d'appui s'évase en s'écartant de plus en plus du cylindre dans lequel est inscrit le filet hélicotdal de la vis, de sorte que le filet mgle ne peut pas entre entaillé ou endommagé lorsque se produit le blocage mutuel des filets dans les tronçons A et V (formant ensemble la zone Av). A commencer par le tronçon de filetage S dans la partie supérieure élastique de I'écrou, tous les tours ou spires du filet de l'écrou sont comprimés l'un après l'autre sur le filet de la vis lors du serrage, comme indiqué par les flèches a pour le tronçon S et par les flèches b pour la zone AV, étant entendu que les tours de la zone AV du filet de l'écrou viennent se placer alors å l'intérieur du cylindre enveloppant le filet de la vis. Le boulon ainsi bloqué devient de ce fait une attache portante dont les éléments sont très solidement réunis et mutuellement verrouillés, comme cela est nécessaire pour les trois cas de charge fixées techniquement. La figure 2 montre un boulon à double hexagone avec appui en trois points en exécution normale. Dans la moitié supérieure est représentée une vis 2 a six pans creux et dans la moitié inférieure est représentée une exécution traversante avec un écrou hexagonal 1 selon le principe A-V-S décrit. La figure 3 montre un boulon à double polygone en exécution normale. L'écrou polygonal 3 ( & appui en trois points) est réalisé selon le principe A-V-S décrit. La vis 4 à double polygone possede une tige polygonale avec un filetage rond et une tette à appui en trois points. La figure 4 montre une exécution d'une vis 5 à tête fraisée pour boulons. Elle possède une tige polygonale à laquelle se raccorde une tete polygonale conique. U-V-W montre l'appui en trois points de la tête polygonale conique dans une fraisure conique normale. La figure 5 montre une vis 6 sans tête à tige polygonale (du type téton cylindrique) pour boulons avec ou sans goupille de cisaillement 17. Elle est vissée dans un trou taraudé selon le principe A-V-S décrit (possible également pour trous taraudés à filetage normal). La figure 6 montre un boulon fortement serré à appui de centrage sphérique. Le boulon est formé de la combinaison d'une vis 12 & double six pans, d'un écrou 11 selon le principe A-V-S décrit et de deux cales 31 de répartition de pression à faces obliques l'une par rapport à l'autre et aire d'appui de centrage sphérique pour profilés en U La figure 7 montre un boulon pour charges vibrantes, comprenant des disques polygonaux T concaves avec des facettes supplémen tares, désignées par A-B-C, produisant un appui en trois points. La vis 15 possède un profil d'attaque hexagonal double et l'écrou hexagonal 14 présente la forme de filetage A-V-S décrit (des vis et des écrous conventionnels pour des assemblages moins importants peuvent également etre pourvus de tels disques polygonaux). La figure 8 montre un boulon avec ou sans les facettes d'appui en trois points désignées par A-B-C, dont la vis 20 comprend une tige polygonale (des tiges rondes sont possibles aussi), sur laquelle une douille de pression 13 peut entre fixée par roulage sur et écrasement du filetage. La vis 20 peut avoir un double profil d'attaque et l'écrou 10 peut être réalisé selon le principe A-V-S décrit. La figure 9 montre un écrou 50, dix pans par exemple, pour boulons, dont la face supérieure est pourvue d'encoches cunéiformes K situées l'une en face de 1'autre et servant a la réception d'une goupille Sl en spirale. Cette goupille s'appuie élastiquement sur les facettes obliques des encoches et forme un élément de sbreté contre la perte et, dans une mesure limitée, également contre le desserrage de l'écrou en raison de l'obliquité des encoches. La figure 10 montre la combinaison d'une clé polygonale massive 41 dont le bout est emboîté dans un trou à profil d'attaque polygonal complémentaire de la tête d'une vis 40, ainsi que d'une douille 42 à profil polygonal intérieur qui est enfilée d'une part sur la clé 41 et emboîtée d'autre part sur un profil d'attaque de clé extérieur de la tête de vis. La clé 41 et la douille 42 ainsi assemblées permettent le serrage par deux profils d'attaque en même temps de boulons et de vis, par exemple d'une vie a toto plate polygonale dans un trou taraudé borgne dont le filetage est réalisé selon le principe A-V-S décrit. La figure 11 montre un écrou, un écrou polygonal par exemple, selon le système des "écrous cannelé Lester" pour boulons & filetage traditionnels ou selon le principe A-V-S décrit. L'écrou comprend des disques polygonaux 60 formant un filetage intérieur et pressés dans une partie extérieure 61 dans une position déterminée par rapport au profil polygonal ou hexagonal de la partie extérieure. La figure 12 montre un exemple de réalisation du profil de filetage A-V-S décrit, applicable comme profil de base pour un élément de filet inséré HELICOIL désigné par 70. La figure 13 illustre l'autocentrage du profil polygonal. La figure 14 montre un exemple de clé plate présentant deux profils polygonaux mutuellement décalés de 1800. R E VE N DZ C AT IONS 1 - Boulon forme de la combinaison d'une vis non sujette a la rupture (protégée.contre la corrosion par frottement) et susceptible d'être serrée par un profil d'attaque de clé prévu à l'extérieur et/ou & l'intérieur de la tête, ainsi que d'un écrou à compensation d'avance de filet, avec ou sans dispositif de scruté de perte à encoches cunéiformes et avec ou sans rondelles de répartition de pression à faces parallèles ou cales de répartition de pression à faces obliques l'une par rapport ad l'autre, pour assemblages fortement serrés de type statique, vibrant ou de type empêchant le glissement relatif des pièces assemblées (y compris les outils pour son serrage), caractérisé en ce que, outre des tiges de vis rondes (dans les cas où le filetage va jusqu'a la tête par exemple), des vis tige polygonable, moins sensibles 9 l'entallle, possèdent une tête portant un six pans intérieur et un six pans extérieur ou un profil polygonal intérieur et un profil polygonal extérieur fixés l'un par rapport à l'autre (ce qui est possible aussi pour des exécutions coniques pour vis-tarauds ou pyramidales pour vis à tête fraisée et exécutions spéciales), qu'elles sont combinées avec des écrous polygonaux (ou des écrous à six pans et analogues) et qu'elles présentent, comme ces écrous, outre des faces d'appui normales (circulaires, sphériques), un appui en trois points produit par la forme polygonale ou par des faces disposées sous 1200; la transition sans solution de continuité des tronçons "évasement-blôcage"sCreté" caractérise la "forme ou courbe de compensation d'avance de filet" des filetages inté- rieurs d'écrous respectivement de trous taraudés (écrous cannelés Lester HELICOIL et analogues) et la suppresion des '1croissants de fin de filet" en avance; l'effet de sûreté contre la perte de l'écrou résulte de la coopération des encoches cunéiformes situées l'une en face de l'autre dans la face supérieure de l'écrou (et dont les facettes ont une pente plus forte que celle du filetage) et de la goupille compressible enroulée en spirale qui est disposée comme élément d'garrot dans ces encoches et dont le diamètre correspond à peu près à la moitié du diamètre du noyau de la vis; la "vis å douille de cisaillement" empochant la corrosion par frottement (fretting) est caractérisée par le contact de centrage suivant trois lignes, obtenu par la tige polygonale, de la douille à ressort tenue par roulage sur et écrasement du filet; le contour des rondelles ou des cales de répartition de pression à faces paralleles respectivement inclinées l'une par rapport a l'autre et a creux de centrage est déterminé par le profil polygonal. 2 - Boulon selon la revendicâtion 1, caractérisé en ce que des filetages récepteurs pour éléments de filet insérés HELICOIL, respectivement des douilles filetées massives, possèdent ( & l'extérieur et a l'inté- rieur pour les douilles) la forme à effet de compensation d'avance de filet selon la partie caractérisante de la revendication 1. 3 - Boulon selon la revendicatio l, caractérisé en ce que les écrous dits "écrous cannelés Lester" possèdent la forme de compensation d'avance de filet selon la partie caractérisante de la revendication 1 et que les disques formant filet pressés dans ces écrous possèdent un profil polygonal en rapport adapté avec la partie extérieure des écrous (des parties extérieures six pans peuvent également être combinées avec des disques formant filet polygonaux). 4 - Boulon selon la revendication 2, caractérisé en ce qu'il est utilisé avec des clés de serrage massives de section polygonale susceptibles d'entre emboîtées dans un trou polygonal de forme complémentaire prévu sur la vis et/ou avec des douilles de serrage a profil polygonal intérieur susceptibles d'entre emboîtées sur un profil d'attaque de forme complémentaire prévu l'extérieur du boulon; les douilles, clés plates fermées et outils analogues peuvent aussi avoir deux profils polygonaux intérieurs (mutuellement décalés de 180 ); l'embottement d'une douille sur une clé massive permet un serrage sur deux profils d'attaque en méme temps (attaque double). 5 - Boulon selon la revendication 1, caractérisé en ce que les forets, fraises, filières ou autres outils nécessaires pour préparer ou tailler les filetages sont capables de produire des filetages ayant une forme compensant l'avance de filet et comprenant les tronçons évasement ou cédage, blocage et sdreté