Brevet FR2355194A1 — publié le 19780113

La présente invention concerne un écrou auto-nettoyant destiné à enlever, par simple vissage, tout encrassement pouvant obturer le filetage de la vis correspondante. Dans l'industrie automobile, par exemple, la peinture des véhicules par électrophorèse s'est récemment largement répandue. Par ce procédé, les carrosseries sontentiè- rement plongées dans des bains d'électrophorèse dans lesquelles elles se recouvrent uniformément d'une couche de peinture qui se dépose gråce à l'action de champ électrique. Or, ces carrosseries comportent toujours des vis, d'accessoires (environ une treintaine) dont les filetages se recouvrent eux aussi d'une couche de peinture qui les rend inutilisables, sans effectuer d'opérations de retouches qui nécessitent plusieurs minutes de nettoyage par voiture. On a déjà proposé dés outils qui ont pour but de nettoyer les filetages des vis recouvertes de peinture, mais l'utilisation de tels outils est une opération coflteuse qui allonge considérablement le temps de fabrication de véhicules et donc, en conséquence, augmente notablement leur prix de revient. La présente invention a pour but d'éviter ces inconvénients en proposant un écrou qui soit capable d'effectuer lui-même le nettoyage des filetages des vis recouvertes de peinture. A cet effet, l'invention concerne un écrou auto-nettoyant caractérisé en ce que son filetage est interrompu par des encoches à arêtes vives délimitées par des faces droites et disposées radialement vers l'extérieur depuis la périphérie de l'orifice central de l'écrou, les aretes-vives grattant les débris se trouvant entre les filets de l'écrou pour les faire tomber ou les loger dans les encoches. Dans un tel écrou, les arêtes vives arrachent la peinture pouvant se trouver dans le filetage de la vis, qlî s'agglutine alors dans les encoches et ne risque pas de bloquer écrou. On connatt déjà, comme écrou àfiletage interrompu, des écrous dont la face externe est munie de créneaux, ce qui leur donne approximativement la forme d'une tour de jeu d'échecs. De tels écrous sont-utilisés pour améliorer le blocage de la vis et éviter son desserrage en faisantde nouveau un trou dans la vis à l'endroit choisi et en y faisant passer une goupille qui vient se coincer dans les créneaux. On pourrait imaginer d'utiliser de tels écrous, l'ouverture du créneau tournée vers la plaque à bloquer, pour nettoyer la vis. Mais. une telle application n'est pas envisageable car ils formeraient alors une fraise, De plus, étant donné que les créneaux ne servent qu'à renforcer la résistance au dessarage de l'ensemble du boulon et jouent le r3le de butée à la rotation, les écrous a créneaux doivent nécessairement être plus larges que les écrous classiques, ce qui augmente considérablement leur prix de revient qui s'élève jusqu'd cinq fois celui d'un écrou classique. Selon une autre caractéristique de l'in vention, les parties radiales externes des encoches sont plus éloignées du centre de l'écrou que le fond du-filetage. Cette caractéristique est indispensable pour que les débris, une fois enlevés, ne viennent pas obturer le filetage de la vis. Selon une autre caractéristique de l'invention, l?--5 encoches sont disposées de façon à etre alignées avec les coins de l'écrou. Cette disposition permet de limiter au maximum la diminution de la largeur de la "couronne circulaire" constitwant l'écrou aux endroits correspondant aux encoches. Ainsi, la q;uantité de métal se trouvant entre les parties externes de l'écrou sera maximale, ce qui améliore sa solidité. Selon une autre caractéristique de l'invention, les encoches correspondent à un croin sur deux de l'écrou. Cette caractéristique signifie que, dans les écrous habituels à six pans comporteront trois encoches. De tels écrous ne sont pas orientés, et psrmettent un nettoyage des vis, quelle soit la face de l'écrou qui est présentée en avant. Selon une autre caractéristique de l'invention, l'écrou auto-nettoyant est obtenu par emboutissage, les encoches étant formées en même temps que l'ébauche de l'écrou, ou encore par sourissage d'une ébauche habituelle. Ainsi, on peut obtenir des écrous dont le prix de fabrication est pratiquement le même que celui des écrous habituels. L'écrou autonettoyant qui fait l'objet de la présente invention est décrit en détail à l'aide des dessins annexés, dans lesquels - la figure 1 est une vue de dessus de l'écrou - la figure 2 est une coupe partielle selon II-II de la figure 1. Selon les figures I et 2, l'écrou 1 qui fait l'objet de la présente invention est un écrou habituel comportant un taraudage standard 2 dont le diamètre correspond au diamètre normalisé des écrous standard. Le filetage interne 3 de l'écrou I est interrompu par des encoches 4 disposées de façon à autre alignées avec les coins 5 de l'écrou 1. Les figures 1 et 2 représentent des écrous à six pans comportant trois encoches. I1 est bien évident que. le nombre des encoches 4 pourrait être différent sans pour cela sortir du cadre de l'invention. Les encoches 4 sont disposées radialement vers l'extérieur depuis le filetage 3 de l'écrou. Elles sont délimitées par des faces droites 6 et 7, et coupent le filetage selon des arêtes vives 8. Le r81e des arêtes vives est d'arracher, en la grattant, la peinture qui s'agglutine dans les encoches 4 et ne risque ainsi pas de bloquer l'écrou. Bien entendu, le volume des encoches 4 doit être suffisant pour recevoir les débris de peinture. L'écrou 1 n'est pas orienté, ce qui signifie que, pour effeetuer-le vissage et par suite le nettoyage de la vis correspondante, on peut présenter sur ia vis, soit la face A, soit la face B sans modifier en quoi que ce soit les propriétés auto-nettoyantes de l'écrou. Le fait que les encoches sont toujours placées en alignement avec un coin 5 permet d'obtenir un écrou 1 dont la quantité de métal a -est toujours maximale entre les parois externes de l'écrou, c'est-à-dire que lton obtient ainsi un écrou de solidité maximale. La fabrication des écrous selon l'Saven- tion se fait de faucon très simple, soit en réalisant les encoches en mame temps que l'on emboutit l'ébauche de l'écrou, soit en partant d'une ébauche obtenue à l'aide d'un outil de forme habituelle puis sourissage ou mortaisage des encoches ; à la suite l'ébauche est taraudée. Bien entendu, l'invention n'est pas limitée à l'exemple de réalisation ci-dessus décrit et représenté à partir duquel on pourra prévoir d'autres variantes, sans pour cela sortir du cadre de l'invention. REVENDICATIONS 10) écrou autonettoyant caractérisé en ce que son filetage est interrompu par des encoches à ares vives délimitées par des faces droites et disposées radialement vers l'extérieur depuis la périphérie de l'orifice central de l'écrou, les arêtes vives grattant les débris se trouvant entre les filets de l'écrou pour les faire tomber ou les loger dans les encoches. 20) Ecrou autonettoyant~selon la revendication 1, caractérisé en ce que les parties radiales externes des encoches sont plus éloignées du- centre de l'écrou que le fond du filetage. 30) écrou autonettoyant selon l'une quelconque des revendications 1 et 2 7 caractérisé en ce que les encoches sont disposées de façon à autre alignées avec les coins de l'écrou. 410) Ecrou autonettoyant selon l'une quelconque des revendications t à 3, caractérisé en ce que les encoches correspondent à un coin sur deux de l'écrou. 5 ) Ecrou autonettoyant selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce Qu'il est obtenu par emboutissage, les encoches étant formées en même temps que l'ébauche de l'écrou qui est taraudée au cours d'une autre opération d'usinage. 5D) écrou autonettoyant selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce qu'il est obtenu à partir d'une ébauche d'écrou dans laquelle ont été sourissées les encoches, cette ébauche étant taraudée au courus d'une autre opération d'usinage.