Brevet FR2333602A1 — publié le 19770701

L'invention a pour objet des plaques de coupe pour outils comportant une couche de soudure qui est fixée par adhérence à la face arrière d'un corps de plaque en métal dur ou analogue comportant au moins un tranchant, On connalt des plaques en métal dur munies d'une couche de fondant et de soudure ou étain à souder dans lesquelles la soudure est en général fixée à la face arrière lisse de la plaque de coupe par adhérence par points. Il en résulte que la couche de recouvrement peut facilement se détacher ; en outre, il est très difficile de fixer avec précision les contours extérieurs de la couche de soudure par rapport à ceux du corps de plaque ou corps de base. C'est un but de l'invention de fournir une plaque de coupe dans laquelle la couche de soudure est maintenue en place de façon sûre sur le corps de plaque et y est ajustée en position avec précision, de sorte que la plaque de coupe avec la soudure qu'elle porte forme un outil préfabriqué, déjà prêt à être soudé et pouvant être mis dans le commerce. Ce but est atteint, conformément à l'invention, avec une plaque de coupe du type décrit au début grâce au fait que la face arrière du corps de plaque est munie au moins en partie d'un profilage dans lequel s'engage la couche de soudure. De cette façon, la liaison entre la couche de soudure et le corps de plaque s'effectue de façon parfaitement adhérente grâce à la forme même des éléments en question, et ledit corps de plaque se présente sous la forme dtun article solide pouvant être mis dans le commerce et capable de supporter sans difficulté les efforts qu'il peut avoir à subir habituellement, par exemple du fait du transport. D'autres caractéristiques et avantages de l'invention ressortiront d'ailleurs de la description qui va suivre, faite à titre d'exemple et en référence au dessin annexé, dans lequel - la figure I est une vue d'une plaque de coupe selon l'invention vue par sa face arrière ; - la figure 2 est une vue de la plaque de coupe montrée à la figure I, vue par la droite ; - la figure 5 est une vue de dessus de la plaque de coupe représentée à la figure 2 ; - les figures 4 et 5 sont des vues de droite correspondant à la figure 5 de deux autres modes de réalisation de plaques de coupe selon l'invention ; - les figures 6 à 8 sont des vues correspondant aux figures 1 à 5 d'un autre mode de réalisation de plaque de coupe ;; - les figures 9 à 12 sont des vues correspondant à la figure 8 de quatre autres modes de réalisation de fla plaque de coupe ; - la figure 13 est une vue par la face arrière d'un autre mode de réalisation de plaque de coupe, sans sa couche de soudure ; - la figure 14 est une vue en coupe transversale de la plaque de couche représentée à la figure 9, mais avec sa couche de soudure ; et - les figures 15 et 16 sont des vues correspondant à la figure 14 de deux autres modes de réalisation de plaque de coupe selon l'invention. Comme le montrent les figures 1 à 3, une plaque de coupe selon l'invention comporte un corps de plaque 1 ayant, vue en élévation, la forme d'un rectangle allongé, qui possède une face arrière 3 approximativement parallèle à sa face avant 2 plane et lisse, et qui est muni sur ses petits côtés de bords ou arêtes qui, vus latéralement comme le montre la figure 2, sont dirigés obliquement par rapport à la face avant 2. L'un de ces bords étroits qui se raccorde à la face avant 2 en formant un angle aigu forme la face arrière 4 d'un tranchant 5 qui est formé par l'arête de transition entre la face avant 2 et la face arrière 4 et dont la surface antérieure est la zone de la face avant 2 se raccordant à l'arête du tranchant. Vue en élévation latérale selon la figure 2, l'autre bord étroit 6 s'étend vers la face arrière 3 en faisant un angle aigu par rapport à la face arrièrefet peut se raccorder à cette face arrière 3 par l'intermédiaire d'au moins un chanfrein 7 et 8, faisant un certain angle avec elle.Dans l'exemple de réalisation représenté, le chanfrein 7 se raccordant directement au bord étroit 6 fait un angle droit avec le plan médian du corps de plaque 1, c'est-à-dire avec sa face avant 2 et sa face arrière 3 tandis que le chanfrein 8 qui se raccorde à ce chanfrein 7 en direction de la face arrière 3 est dirigé obliquement dans le sens opposé vers le bord étroit 6, en faisant par exemple un angle d'environ 450 avec le plan médian ou la face avant 2 du corps de plaque 1, et il s'étend jusqu'à sa face extérieure arrière ; les chanfreins 7 et 8 ont la même largeur et le bord étroit 6 peut faire un angle d'environ 450 avec le plan médian et la face avant 2 du corps de plaque 1. La face arrière 3 du corps de plaque 1 est munie d'un profilage 9 dans lequel une couche de soudure 10 s'engage par un contre-profilage correspondant de telle sorte que cette couche est maintenue appliquée en adhérant par toute sa surface contre la face arrière profilée 3 du corps de plaque 1. La face arrière 3 du corps de plaque 1 est également en forme de rectangle allongé et se raccorde à cette face avant 2 par des bords ou arêtes longitudinaux allant en divergeant en angle aigu par rapport à la face avant 2. Dans l'exemple de réalisation représenté, le profilage est formé pour l'essentiel par des rainures 12 séparées les unes des autres par des nervures 13 de telle sorte que, vu en section transversale, ce profilage-est en forme de méandres, la largeur des nervures 13 étant égale à la largeur des rainures 12. Les faces latérales des rainures 12 ainsi que des nervures 15 sont parallèles entre elles et sont dirigées perpendiculairement au plan médian du corps de plaque 1 tandis que les fonds des rainures 12 et les bords longitudinaux des nervures 13 sont parallèles à ce plan médian et se trouvent respectivement dans un plan commun. Les profilages 9 prévus exclusivement parallèles entre eux et qui sont restectivement parallèles et perpendiculaires aux bords extérieurs du corps de plaque 1 sont tracés en continu entre les bords extérieurs qui sont dirigés perpendiculairement à eux-mêmes, et, dans l'exemple de réalisation représenté, ces bords extérieurs sont formés par les bords de grands côtés ll étant donné que les profilages 9 sont dirigés parallèlement au tranchant 5 ou parallèlement aux bords étroits du corps de plaque 1.De plus, les profilages 9 sont prévus en continu jusqu'aulx deux bords extérieurs qui leur sont parallèles, c'est-à-dire les deux bords étroits, de sorte que la totalité de la face extérieure arrière du corps de plaque 1 est munie de profilages répartis uniformément, ce qui assure une liaison très stre entre la couche de soudure 10 et le corps de plaque 1. La couche de soudure 10 se termine exactement à hauteur des bords extérieurs de la surface extérieure arrière du corps de plaque 1 de sorte qu'un bord de la couche de soudure 10 coïncide exactement avec l'arête d'angle arrière de la face arrière 4 et un autre bord de la couche de soudure 1G avec l'arête d'angle arrière du chanfrein 8. La couche de soudure 10 fait saillie vers l'arrière au-delà de toutes les nervures 13 du profilage 9 de telle sorte qu'il est formé, jouxtant les nervures 13, sur la face arrière de la plaque de coupe, une couche de soudure continue dont ltépais- seur est par exemple sensiblement égale à la profondeur des rainures 12.De plus la couche de soudure 10 présente sur la face arrière de la plaque de coupe une surface extérieure 14 lisse et plane d'un bout à l'autre, qui est parallèle au plan médian et à la face extérieure arrière du corps de plaque 1, de sorte que l'épaisseur totale de la couche de soudure 10 peut être choisie relativement faible rainure que Entant donné que l'écart des/du profilage 9 peut être choisi notablement plus petit que la dimension des arêtes du corps de plaque 1, on obtient un profilage à dents relativement fines avec une très grande surface de contact entre le corps de plaque 1 et la couche de soudure 10.La profondeur maximale des rainures 12 du profilage 9 est sensiblement plus petite que l'épaisseur du corps de plaque, et tout au plus égale au cinquième de cette épaisseur, de sorte qu'il n'y a aucun danger d'affaiblissement du corps de plaque 1. La section transversale des rainures 12 et des nervures 13 est de forme approximativement carrée afin d'obtenir une structure aussi uniforme que possible de la face extérieure arrière du corps de plaque 1. Dans les figures 4 à 12, on a utilisé pour les parties correspondantes les mêmes références que dans les figures 1 à 3 mais en leur adjoignant l'indice "a" pour la figure 4, l'indice "b" pour la figure 5, l'indice "c" pour la figure 6 ; etc. Dans le mode de réalisation représenté à la figure 4, les profilages 9a prévus sur la face arrière du corps de plaque 1 sont, vus en élévation latérale, en forme d'ondulations, grâce au fait que les rainures 12a ainsi que les nervures 15a ont une section transversale en forme de segment de cercle avec un angle d'arc inférieur à 1800, par exemple égal à 900, rainures et nervures se raccordant tangentiellement entre elles. Grace à cette disposition, il est possible d'éliminer à peu près totalement les effets d'entaille, tout en assurant une liaison sûre entre la couche de soudure 1- et le corps de plaque la. Le chanfrein 8a s'étend jusque dans la couche de soudure 10a.L'écartement entre les éléments du profilage 9a est plus grand que dans l'exemple de réalisation représenté aux figures 1 à 3 et représente environ le quart de la hauteur de la face extérieure arrière du corps de plaque la de sorte qu'il est prévu quatre nervures 13a et une rainure de plus que le nombre de nervures. Dans l'exemple de réalisation représenté à la figure 5, les rainures 12b du profilage du corps de plaque lb sont en forme de V, les faces latérales des rainures voisines se raccordant à arête vive de sorte que les nervures 1 > ont une section transversale approximativement triangulaire. L'angle de flanc des rainures 12b et des nervures 13b est approximativement égal à 900, les plans médians entre les flancs étant perpendiculaires à la face arrière et au plan médian du corps de plaque lb. Par suite de la forme ainsi donnée au dispositif, on obtient pour la face arrière du corps de plaque lb un profilage en dents pointues.De même que le mode de réalisation représenté à la figure 2, il est prévu dans le mode de réalisation représenté à la figure 5 que l'élément du profilage situé le plus à l'extérieur, jouxtant le bord étroit correspondant du corps de plaque lb, n'est pas formé par une rainure mais par une nervure lOb, de sorte que, dans la zone de son bord correspondant, la couche de soudure lOb n'a qu'une très faible épaisseur et est donc à l'abri des détériorations. Il en va de même également pour le mode de réalisation représenté aux figures 6 à 8 dans lequel les rainures 12c et les nervures 13c qui sont pour l'essentiel identiques au profilage représenté à la figure 5 sont disposées perpendiculairement à l'arête de tranchant 5c, dans le sens longitudinal du corps de plaque lc, ce qui leur donne une longueur notablement plus grande. Comme le montre la figure 9, les rainures 12d et les nervures 13d qui ont une section transversale de forme ondulée comme dans l'exemple de réalisation représenté à la figure 4 mais qui sont dirigées dans le même sens que dans le mode de réalisation représenté aux figures 6 à 8, peuvent également avoir une profondeur et une hauteur plus grandes que la moitié de l'épaisseur maximale de la couche de soudure lOd de sorte que la partie de la couche de soudure lOd qui dépasse les nervures 13d du profilage peut être extrêmement mince. Dans le mode de réalisation représenté à la figure 10, les rainures 12e de même que les nervures 13e ont une section transversale en forme de trapèze de telle sorte qu'aux deux bords extérieurs parallèles aux profilages, c'est-à-dire aux bords longitudinaux île dans l'exemple de réalisation représenté, se raccorde respectivement une rainure 12e par le flanc qui fait avec ce bord longitudinal île un angle aigu s'ouvrant vers la face avant 2e ; le corps de plaque le forme ainsi le long de ces grands bords extérieurs île des nervures de protection qui s' engagent en partie par-dessus la couche de soudure 10e. Dans le mode de réalisation représenté à la figure 11, il n'est prévu sur la face extérieure arrière du corps de plaque If qu'un seul creux 12f qui s'étend avec une section constante d'un bout à l'autre entre deux bords extérieurs du corps de plaque lf, c'est-à-dire entre ses bords étroits, et dont la section transversale est en forme de segment de cercle dont le rayon de courbure est sensiblement supérieur à la moitié de la distance entre les bords latéraux du creux, et même sensiblement supérieur à cette distance elle-même, de sorte que 1 on a seulement un creux en forme de cuvette très aplatie 12f dans lequel s'engage la couche de soudure lOf. Le creux 12f atteint par ses bords latéraux les bords extérieurs, clest-à-dire les bords longitudinaux llf du corps de plaque lf. Par contre, dans le mode de réalisation représenté à la figure 12, les bords latéraux du creux 12 se trouvent à une certaine distance des bords extérieurs longitudinaux 11 correspondants du corps de plaque 1g et ils se raccordent à ces bords longitudinaux llg par des éléments plans en forme de bandes qui se trouvent dans un même plan. Comme le montrent les figures 13 et 14, lesprofilages ou rainures peuvent, outre le mode de réalisation décrit, ou au lieu de ce mode de réalisation, être également disposés obliquement par rapport aux bords extérieurs du corps de plaque lh ; dans l'exemple de réalisation représenté ici, il est prévu deux rainures 12h se croisant, dirigées en diagonale vers la face extérieure arrière du corps de plaque lh, dont la section transversale est approximativement en forme de demi-cercle et qui forment à proximité d'ellesmêmes des saillies triangulaires 15h dont les surfaces supérieures sont situées dans un même plan. Dans le mode de réalisation représenté à la figure 15 la rainure 12i a, par contre, une section transversale de forme rectangulaire ou carrée. Dans le mode de réalisation représenté à la figure 16, les rainures 12k ont une section transversale en V et ont un angle de flanc environ 900 tanSsque, dans le mode de réalisation représenté à la figure 10, l'angle de flanc est inférieur à 900, et sensiblement égal à 650. REVENDICATIONS 1. Plaque de coupe pour outils, comportant une couche de soudure fixée de façon à adhérer sur la face arrière d'un corps de plaque fait en métal dur ou analogue, comportant au moins un tranchant, caractérisée en ce que la face arrière du corps de plaque (1, la, etc) est munie au moins en partie d'un profilage (9, 9a, etc) dans lequel s'engage la couche de soudure (10, loua, etc). 2. Plaque de coupe selon la revendication 1, caractérisée en ce que la couche de soudure (10) fait saillie au-delà des parties en relief les plus marquées (13) du profilage (9) et présente de préférence sur la face arrière une surface extérieure (14) continue. 3. Plaque de coupe selon la revendication 1 ou la revendication 2, caractérisée en ce que la couche de soudure (10) s'engage pour l'essentiel dans tous les creux (12) du profilage (9), et s'applique de préférence par toute sa surface contre les surfaces de délimitation des creux et éléments en relief. 4. Plaque de coupe selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisée en ce que la profondeur maximale des creux (12) du profilage (9) est inférieure à la moitié de l'épaisseur du corps de plaque (1), de préférence tout au plus comprise entre le tiers et le cinquième de cette épaisseur. 5. Plaque de coupe selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisée en ce que le profilage (9) est prévu approximativement sur toute la largeur et/ou toute la longueur de la face arrière du corps de plaque (1) et présente de préférence un écart des creux ou reliefs inférieur à cette largeur ou à cette longuar. 6. Plaque de coupe selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisée en ce que le profilage n1 est prévu que dans une partie de la face arrière du corps de plaque, de préférence dans des zones formant des bandes. 7. Plaque de coupe selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisée en ce que le profilage (9) comporte au moins un creux (12) en forme de rainure dont la section transversale est notamment en forme de U, de V, de trapèze, ou est arrondie en formant un segment de cercle. 8. Plaque de coupe selon l'une quelconque des revendications 1 à 7, caractérisée en ce qu'il est prévu sur la face arrière du -corps de plaque (i) plusieurs rainures (12, 12h) notamment parallèles entre elles-et/ou se croisant. 9. Plaque de coupe selon la revendication 8, caractérisée en ce que des rainures voisines (12) sont séparées l'une de l'autre par une distance qui est sensiblement égale à leur largeur et/ou à leur profondeur, le profilage (9) ayant une section transversale de préférence en forme de méandres, de dents de scie ou d'ondulations. 10. Plaque de coupe selon l'une quelconque des revendications 1 à 9, caractérisée en ce qu'il est prévu sur la face arrière du corps de plaque (if) un seul creux (12f) dont la largeur est de préférence approximativement égale à celle du corps de plaque (1). 11. Plaque de coupe selon l'une quelconque des revendications 1 à 10, caractérisée en ce que le profilage notamment rectiligne est disposé au moins en partie parallèlement et/ou obliquement par rapport à au moins un bord extérieur du corps de plaque (1, ou lc ou 1h). 12. Plaque de coupe selon l'une quelconque des revendications 1 à 11, caractérisée en ce que le profilage est disposé au moins en partie parallèlement et/ou perpendiculairement à l'arête du tranchant (5, 5c). 15. Plaque de coupe selon l'une quelconque des revendications 1 à 12, caractérisée en ce que le profilage est disposé au moins en partie en diagonale par rapport à la face arrière, notamment rectangulaire, du corps de plaque (1), et en ce qu'il est de préférence prévu deux rainures (12h) placées obliquement en sens inverse et se croisant. 14. Plaque de coupe selon l'une quelconque des revendications 1 à 13, caractérisée en ce que pratiquement toutes les parties (13) faisant le plus saillie de la face arrière du corps de plaque (1) se trouvent dans un plan commun notamment parallèle à la face avant (2) du corps de plaque (1) et/ou à la face arrière de la couche de soudure (10). 15. Plaque de coupe selon l'une quelconque des revendications 1 à 14, caractérisée en ce que la profondeur maximale de chaque creux (12) du profilage (9) est plus petite que la plus grande épaisseur de la couche de soudure (10), et est notamment sensiblement égale à la moitié de cette épaisseur. 16. Plaque de coupe selon l'une quelconque des revendications 1 à 15, caractérisée en ce que le corps de plaque (1) comporte le long d'au moins un bord extérieur une nervure de protection s'engageant par-dessus le bord correspondant de la couche de soudure, cette nervure de protection étant notamment une nervure (13) située le plus à l'extérieur du profilage (9). 17. Plaque de coupe selon l'une quelconque des revendications 1 à 16, caractérisée en ce que la couche de soudure (10) s'étend jusqu a au moins un des bords et de préférence Jusqu'à tous les bords de la face arrière du corps de plaque (1), notamment en se terminant exactement au niveau de ces bords extérieurs.