Brevet FR2326277A1 — publié le 19770429

La présente invention a pour objet un dispositif pour la séparation et le soudage en direction longitudinale d'au moins deux couches de feuilles thermoplastiques, comprenant au moins un couteau de séparation/soudage orienté selon la direction d'avance desdites feuilles et disposé en un point de leur trajectoire compris entre deux cylindres assurant le guidage de ces feuilles. Lors d'une opération de séparation/soudage selon la direction longitudinale, les deux lèvres des feuilles qui prennent simultanément naissance du fait de la séparation et du soudage progressent selon la direction longitudinale de ces feuilles, c'est-à-dire selon la direction de leur avance. Par une telle opération de séparation/soudage, on peut par exemple fractionner un tube de feuille en matière synthétique thermoplastique obtenu par extrusion en plusieurs tubes de moindres dimensions. Dans un dispositif de ce genre, décrit par le brevet des USA n0 2 781 079, les feuilles se trouvent détendues entre les deux cylindres de guidage. Les opérations de séparation et de soudage sont alors exécutées par deux parties distinctes du couteau de séparation/soudage. La partie servant au soudage est constituée par un étrier en forme de U directement chauffé par voie électrique, étrier dont la culasse peut être présentée soit devant, soit derrière, soit encore sur les feuilles de matière thermoplastique sur toute sa longueur. La séparation s'effectue au moyen d'un couteau en saillie qui se trouve agencé dans l'angle antérieur de l'étrier et présente un fil rectiligne orienté obliquement par rapport à la direction de l'avance de ces feuilles. Des types de feuilles différents présentent des comportements différents au soudage. Ceci constitue l'une des raisons pour lesquelles la réalisation de jonctions soudées planes et étanches, par exemple au moyen de ce dispositif connu, a soulevé jusqu'à présent des difficultés. Une autre raison tient aux variations inévitables de l'épaisseur des feuilles, lesquelles conduisent à des tensions non uniformes à l'intérieur des feuilles qui ne peuvent entre compensées dans le cas du dispositif connu, du fait que les feuilles de matière thermoplastique ne sont pas soutenues entre les deux cylindres de guidage. La présente invention se donne en conséquence pour but de concevoir un dispositif du genre ci-dessus défini, dispositif rendant possible une adaptation au comportement particulier au soudage de divers types de feuilles, ainsi qu'une compensation au moins dans la zone du soudage des variations de tension se manifestant à l'intérieur de ces feuilles. Ce but est atteint, conformément à l'invention, grâce au fait que le fil du couteau de séparation/soudage est cintré selon un profil continument convexe, qu'il est prévu une tôle de guidage présentant une surface de glissement cylindrique pour les feuilles thermoplastiques et au moins une lumière permettant lten- gagement du couteau, et que le couteau et la tôle de guidage peuvent autre amenés d'une position relative inactive, pour laquelle le couteau n'est pas engagé dans la lumière, à au moins une position relative active pour laquelle le couteau s'engage dans la lumière et son fil s'élève progressivement au-dessus de la tôle de guidage selon le sens d'avance des feuilles, et inversement. Au cas où sont utilisés plusieurs couteaux de séparation/soudage, il faut naturellement prévoir un nombre correspondant de lumières dans la tôle de guidage. Au cours du fonctionnement du dispositif selon l'invention, les feuilles thermoplastiques sont tout d'abord découpées par le fil aiguisé du couteau de séparation/soudage, et se trouvent ainsi fractionnées selon leur largeur. Ceci s'effectue dans une zone de coupe qui s'étend de l'emplacement où le fil du couteau fait saillie hors de la lumière de la tôle jusqu'à un autre emplacement que l'on ne peut définir plus précisément de cette tôle de guidage. C'est là que commence la zone de soudage proprement dite, qui, à l'exception d'une éventuelle zone arrondie -de déchargement, s'étend jusqu'à l'extrémité du couteau.A l'issue de la coupe des feuilles thermoplastiques, les lèvres de ces feuilles glissent le long du couteau de séparation/soudage en raison de la forme choisie et de l'agencement relatif du fil de ce couteau, une fusion plus ou moins intense des couches de feuilles s'effectuant au niveau des lèvres de coupe en fonction du choix de la position relative active du fil du couteau et de la tôle de guidage. Dans le cas d'un fil de section prismatique, par exemple, un accroissement de la distance de l'arête du couteau par rapport à la tôle de guidage conduit à un joint soudé plus épais.Par le glissement des feuilles thermoplastiques sur la tôle de guidage est obtenue une tension accrue dans la zone de séparation/soudage de ces feuilles, grtce à quoi se trouvent compensées d'éventuelles différences de longueur à l'intérieur de ces feuilles. Le dispositif selon l'invention permet en outre d'obtenir que, grace à une modification de la position relative du couteau de séparation/ soudage et de la tôle de guidage, ce couteau s'enfonce dans la lumière, en sorte que, lors de l'arrêt de l'avance des feuilles pendant les pauses de travail, il ne puisse en résulter une destruction de ces feuilles par suite d'une contrainte thermique excessive. Sans doute connait-on déjà un autre dispositif du genre ci-dessus défini, dans lequel est disposé entre les deux petits cylindres de guidage un cylindre de diamètre supérieur destiné à supporter les feuilles thermoplastiques, tandis qu'un couteau de séparation/soudage en forme de U s'engage dans une gorge annulaire de ce grand cylindre. Mais, même avec cet autre dispositif connu, il n'est pas possible d'apporter une solution satisfaisante au problème que la présente invention s'est donné- pour but de résoudre. Dans une forme de réalisation préférentielle du dispositif selon l'invention, le fil du couteau de séparation/soudage épouse la forme d'un arc de cercle, et la tôle de guidage est elle même cintrée selon un profil cylindrique au niveau de sa lumière, les centres respectifs de courbure du fil du couteau et de la tôle de guidage étant distincts l'un de l'autre. En règle générale, les rayons de ces deux éléments seront également distincts l'un de l'autre. Dans une forme préférentielle de réalisation de l'invention, la tôle de guidage qui est pratiquement rigide peut être déplacée par rapport à un bâti lui-meme fixe. A cet effet, la tôle de guidage peut être basculée autour d'un axe parallèle aux génératrices définissant la surface cylindrique de glissement entre une position de travail pour laquelle le couteau de séparation/ soudage s'engage à travers sa lumière et une position de repos pour laquelle le couteau se trouve logé en totalité du côté de la face concave de cette tôle de guidage, et inversement. Lorsque par conséquent la tôle de guidage est basculée en position de repos, le couteau s'enfonce à travers la lumière, en sorte qu'il ne peut se produire une décomposition de la matière constitutive des feuilles par suite d'un soudage non contrôlé sans séparation simultanée. Afin de permettre la commande du changement de position de la tôle de guidage par voie mécanique, la forme de réalisation préférentielle de l'invention prévoit au moins un dispositif de pivotement de cette tôle de guidage, lequel est constitué d'un arbre monté à rotation sur le bàti et fixé sur le bord de la tôle de guidage qui est atteint en premier selon le sens de l'avance des feuilles, d'un levier monté sur cet arbre et solidaire en rotation de celui-ci, et d'un vérin à piston et à cylindre dont les éléments mobiles l'un par rapport à l'autre sont articulés respectivement sur le bàti et sur ce levier. Il est indiqué de prévoir deux tels dispositifs de pivotement associés à un arbre commun, ceci afin de garantir la symétrie du dispositif. Les deux positions extrêmes de la tôle de guidage sont, dans la forme de réalisation préférentielle de l'invention, définies par des butées. La butée définissant la position de repos de la tôle de guidage est réglable en position, ceci afin de permettre un ajustage du couteau de séparation/soudage. La position de travail de la tôle de guidage peut Outre aisément définie par le btti lui-mOme jouant le rôle de butée. Dans cette forme de réalisation préférentielle de l'invention, la position du couteau de séparation/soudage par rapport au bâti est également réglable. Pour l'ajustage de position du couteau de séparation/soudage sont prévues sous sa face inférieure une semelle pourvue d'alésages de guidage pour le passage de tiges de guidage fixées sur le bati, cette semelle comportant en outre un filetage interne de réglage de position, et une vis de réglage montée à rotation sur le btti et coopérant avec ledit filetage interne.Les alésages de guidage et le filetage interne de réglage de position pourraient naturellement tout aussi bien Stre prévus sur le couteau lui-mSme. Une telle solution présenterait toutefois des difficultés du point de vue de la fabrication, en sorte que l'on préférera les pratiquer dans une semelle rapportée. Dans la forme préférentielle de réalisation de l'invention, le dispositif comporte encore deux organes réfrigérants entre lesquels s'engage le couteau de séparation/soudage, ces organes réfrigérants n'étant pas en contact thermique avec le couteau lui-mbme chauffé indirectement par voie électrique, et protégeant celui-ci sur ses faces extérieures. De ce fait, se trouve essen tellement évité un éùhauffement excessif de la tôle de guidage par suite de phénomènes de convexion et de rayonnement. Il est enfin prévu, dans la forme préférentielle de réalisation de l'invention, que la tôle de guidage comporte plusieurs lumières alignées les unes par rapport aux autres selon une direction transversale par rapport à la direction d'avance, tandis que le dispositif comporte lui-même un moindre nombre de couteaux de séparation/soudage,vare mdme un unique couteau. Il en résulte que ce couteau peut étire amené en-dessous de telle ou telle lumière qui correspond par sa position à l'emplacement désiré pour le double joint de séparation/soudage.A cet effet, ce couteau de séparation/soudage peut être avantageusement monté sur une plaque qui, par exemple au moyen de griffes et de vis de serrage, peut entre fixée en n'importe quel emplacement voulu de deux traverses porteuses solidaires du bâti et orientées transversalement à la direction d'avance. Après desserrage des vis de serrage, le couteau de séparation/soudage peut être déplacé transversalement à cette direction d'avance jusqu'à ce qu'il se trouve en-dessous de la lumière choisie, à la suite de quoi les vis de serrage sont à nouveau bloquées. L'invention sera à présent décrite plus en détail à propos d'une forme préférentielle de réalisation, donnée à simple titre d'exemple illustratif, et avec référence aux dessins ciannexés, en lesquels La figure 1 représente en perspective le dispositif de séparation/soudage selon l'invention, avec un tube de feuille thermoplastique en cours de transformation La figure 2 est une coupe longitudinale partielle du dispositif de la figure 1 : La figure 3 est une coupe transversale selon la ligne III-III de la figure 2 de la partie du dispositif qui y est représentée La figure 4 représente en vue de dessus avec arrachement le dispositif de l'invention ; et La figure 5 est une autre coupe longitudinale de la partie du dispositif qui est représentée à la figure 2. Le dispositif représenté sur les dessins se compose pour l'essentiel d'un bati 10, de deux cylindres de guidage 12 et 14, d'une tôle de guidage 16 montée entre ces deux cylindres, de deux dispositifs de pivotement 18 et 20 pour la tôle de guidage, d'un couteau 22 de séparation/soudage disposé en-dessous de la t8- le de guidage 16, et de dispositifs de chauffage et de refroidissement 24 et 26, respectivement, pour ce couteau. Le bati 10 comporte lui-même deux parois parallèles et verticales 28 ainsi que deux supports constitués par des plaques 30 en forme de T, lesquelles sont fixées par leurs parties hori zontales 32 sur les faces frontales supérieures des parois 28 tandis que leurs parties verticales 34 se font face l'une à l'autre. Le cylindre de guidage 12 antérieur, c'est-à-dire celui qui est atteint en premier selon le sens d'avance 36, est monté à rotation par l'intermédiaire de deux équerres 38 sur les faces frontales supérieures des parois 28. Le cylindre de guidage postérieur 14 est par contre monté à rotation en-dessous de ces surfaces frontales supérieures des parois 28. La tôle de guidage 16 est montée entre les parties verticales 34 des deux plaques 30, et elle comporte cinq lumières 40 disposées à équidistance les unes des autres selon une rangée orientée perpendiculairement à la direction d'avance des feuilles 36, ces lumières étant constituées par des fentes orientées selon cette direction de transport 36. Dans la région de ces lumières 40, la tôle de guidage 16 est de conformation cylindrique, sa face convexe constituant une surface de glissement 17 étant orien tde vers le haut tandis que sa face concave regarde vers le bas. En avant et en arrière des lumières 40, la tôle de guidage 16 est conformée de telle manière que son bord antérieur 42 et son bord postérieur 44 soient situés respectivement au niveau du cylindre de guidage antérieur 12 et du cylindre de guidage postérieur 14. Les deux dispositifs de pivotement 18 et 20 sont montés sur les faces en regard l'une de l'autre des parties verticales 34 des deux plaques 30. Du fait que le dispositif de pivotement 20 est exactement symétrique du-dispositif de pivotement 18, on se contentera de décrire ce dernier. Ce dispositif de pivotement 18, représenté de façon détaillée sur la figure 5 des dessins, se compose pour l'essentiel d'une tige porteuse 46 montée à rotation sur les deux parties verticales 34 des plaques 30 et fixée sur la face inférieure du bord antérieur 42 de la tale de guidage 16, d'un levier 48 solidaire en rotation de la tige porteuse 46, et d'un vérin à cylindre et piston 50 dont le cylindre 52 est monté de façon articulée sur la partie correspondante 34 de la plaque voisine 30 tandis que sa tige de piston 54 munie d'une extrémité fourchue 53 l'est sur le levier 48. Le vérin 50 à actionnement pneumatique, et-de préférence à double effet, permet de basculer la tôle de guidage 16 entre deux positions extrêmes, à savoir d'une position de travail à une position de repos et inversement. La position de travail constituant une position relative active de la tôle de guidage 16 et du couteau de séparation/soudage 22 est déterminée par la venue en butée du bord postérieur 44 de la tôle de guidage sur une plaque horizontale 56 solidaire du bati, tandis que la position de repos de la tôle de guidage 16 constitue une position relative inactive et est définie par la venue en butée du levier 48 sur une vis de réglage 58, laquelle est elle même engagée par vissage dans une patte 60 horizontale fixée sur le bord supérieur de la partie correspondante 34 de la plaque voisine 30, et porte un contre-écrou de blocage. Les deux dispositifs de pivotement 18 et 20 sont naturellement actionnés de façon simultanée. Le couteau de séparation/soudage 22 comprend un fil ou tranchant 64 de section prismatique orientée vers le haut, lequel épouse la forme d'un arc de cercle dont le centre N64 est décalé par rapport au centre N16 de courbure du profil cylindrique de la tôle de guidage 16 dans la région des lumières 40.Les rayons de courbure correspondants R64 et R16 sont également différents l'un de l'autre. il s'ensuit que le couteau 22 s'engage par son fil ou tranchant 64 à travers l'une des lumières 40 pratiquées dans la tôle de guidage 16 pour la position de travail représentée à la figure 2 des dessins, ce fil 64 s'élevant progressivement audessus de la tôle de guidage 16 selon le sens de l'avance 36. il est possible de distinguer le long de ce fil 64 du couteau trois zones successives selon le sens d'avance des feuilles, à savoir une zone de coupe qui s'étend de l'emplacement où l'arête de coupe 66 de profil circulaire commence à faire saillie hors de la lumiè- re 40 jusqu'à un autre emplacement queltot ne définira pas de façon plus précise, une zone de soudage qui commence en ce méme-emplace- ment et qui s'étend approximativement jusqu'à l'extrémité postérieure du tranchant 64 du couteau, et une zone arrondie de déchargement 68 formée à cette même extrémité postérieure. Dans tous les cas, les flancs 70 du couteau s'étendent jusqu'en-dessous de la tôle de guidage 16 lorsque celle-ci se trouve dans sa position de travail.Dans la position de repos de la tôle de guidage 16, l'arête de coupe 66 se trouve également ramenée en-dessous de la tôle de guidage. Le couteau de séparation/soudage 22 comporte en outre un alésage horizontal 72 dont l'utilité apparaîtra ci-dessous. Sur la face inférieure du couteau 22 est fixée une semelle 74 comportant deux alésages de guidage verticaux 76 et un filetage interne de réglage de position 78 interposé entre lesdits alésages, alésages-et filetage dans lesquels s'engagent respectivement deux tiges de guidage 80 fixées sur la plaque 56 et une vis de réglage 82 montée à rotation sur cette même plaque 56. Grâce à cette vis de réglage 82, il est possible de régler la position en hauteur du couteau 22 et par conséquent d'ajuster sa position active re nativement à la tôle de guidage 16 lorsque celle-ci se trouve en position de travail. Au dispositif de chauffage 24 appartient une résistance de chauffage électrique 84 engagée dan; l'alésage 72 du couteau de séparation/soudage 22, résistance qui est reliée par un cible de connexion souple 86 à une plaque a bornes 88 fixée sur la plaque 56, tandis qu'est raccordé à cette plaque àbornes un cible d'ali- mentation en courant 90 traversant la plaque 56, lequel aboutit à un dispositif non représenté de régulation de la température du couteau. Le dispositif de refroidissement 26 se compose de son côté pour l'essentiel de deux supports d'organes de retroidisse- ment 92 disposés parallèlement l'un à autre sur la plaque 56, et entre lesquels se trouvent interposées la semelle 74 et la plaque à bornes 88, de deux organes réfrigérants 94 constitués symé- triqueinent l'un à l'autre et reposant sur les supports 92, et de deux segments d'anneaux d'étanchéité 96.Chacun des organes réfri- gérants 94 comporte une saillie 98 en forme d'élément d'anneau qui fait face au flanc le plus voisin 70 du couteau 22 ainsi qu'un canal de circulation d'eau de refroidissement 100 épousant la forme d'un arc de cercle, lequel est délimité par une gorge 102 en forme d'élément d'anneau usinée dans l'organe réfrigérant 94 et par l'un des segments d'anneaux d'étanchéité 96 engagé et soudé dans cette gorge Chacun des canaux de circulation d'eau de refroidissement 100 communique par l'intermédiaire de perçages 104 pratiqués dans l'organe réfrigérant et dans le support 92 qui y est associé avec deux tubulures 106 de raccordement à un circuit d'eau de refroidissement qui sont rapportées sur ce support 92 d'organe ré frigérant, l'une seulement de ces tubulures 106 étant représentée sur la figure 2 des dessins Ceci permet d'évacuer par l'interté- diapre des organes réfrigérants 94 faisant face aux grands côtés du couteau la chaleur de rayonnement indésirable qui se dégage en-dessous de son arête de coupe 66, et de s'opposer à la propagation de la chaleur par effet de convexion.La plaque 56 qui porte le couteau de séparation/soudage 22 peut être bloquée par l'intermédiaire de griffes 108 et de vis 110 de serrage en tout emplace ment voulu sur deux traverses porteuses horizontales 112, lesquelles sont orientées perpendiculairement à la direction d'avance 36 et sont fixes par leurs extrémités dans les angles inférieurs des parties verticales 34 des deux plaques 30. De ce fait, le couteau 22 peut entre mis en place facultativement sous l'une ou sous l'autre des lumières 40 pratiquées dans la tôle de guidage 16. Le dispositif ci-dessus décrit fonctionne de la manière suivante Comme le montre la figure 1 des dessins, deux feuilles superposées de matière thermoplastiqu#e peuvent être engagées dans le dispositif de l'invention, par exemple sous la forme d'un tube 114, ceci selon le sens d'avance 36. Le tube aplati 114 parvient alors en-dessous du cylindre de guidage antérieur 12 puis chemine par-dessus la surface de glissement 17 convexe et cylindrique de la tôle de guidage 16, et quitte enfin le dispositif en passant sous le cylindre de guidage 14. Le couteau de séparation/soudage 22, qui dans l'exemple représenté est placé en-dessous de la lumière centrale 40 de la tôle de guidage 16, produit lors de l'avan- ce du tube aplati 114 deux tubes aplatis 114a et 114b, chacun de largeur moitié moindre, lesquels comportent des joints soudés 116a et 116b directement adjacents l'un à l'autre. REVENDICATIONS 1. Dispositif pour la séparation et le soudage en direction longitudinale d'au moins deux couches de feuilles thermoplastiques, comprenant au moins un couteau de séparation/soudage oriel, té selon la direction d'avance desdites feuilles et disposé en un point de leur trajectoire compris entre deux cylindres assurant le guidage de ces feuilles, caractérisé par le fait que le fil (64) du couteau de séparation/soudage (22) est cintré selon un profil continument convexe, qu'il est prévu une tôle de guidage (16) présentant une surface de glissement cylindrique (17) pour les feuilles thermoplastiques (114) et au moins une lumière (40) permettant l'engagement du couteau, et que le couteau et la tôle de guidage peuvent être amenés dtune position relative inactive, pour laquelle le couteau n'est pas engagé dans la lumière, à au moins une position relative active pour laquelle le couteau sten- gage dans la lumière et son fil s'élève progressivement au-dessus de la tôle de guidage selon le sens d'avance des feuilles (36), et inversement. 2. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé par le fait que le fil (64) du couteau de séparation/soudage (22) épouse la forme d'un arc de cercle. 3. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé par le fait que la tôle de guidage (16) est cintrée selon un profil cylindrique dans la région de sa lumière (40). 4. Dispositif selon l'ensemble des revendications 2 et 3, caractérisé par le fait que les centres de courbure (M64, M16) du fil (64) du couteau et de la tôle de guidage (16) sont distincts l'un de l'autre. 5. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé par le fait que la tôle de guidage (i6) qui est pratiquement rigide peut se déplacer par rapport au bati fixe (10). 6. Dispositif selon la revendication 5, caractérisé par le fait que la tôle de guidage (16) peut être basculée autour d'un axe (46) parallèle aux génératrices définissant sa surface de glissement cylindrique (17) d'une position de travail, pour laquelle le couteau de séparation/soudage (22) s'engage à travers sa lumière (40), à une position de repos pour laquelle le couteau se trouve entièrement reporté du côté de la face concave de cette tôle de guidage, et inversement. 7. Dispositif selon la revendication 6, caractérisé par le fait qu'il comporte au moins un dispositif de pivotement (18, 20) pour la tôle de guidage (16), ce dispositif comprenant un arbre (46) monté à rotation sur le bâti (10) et fixé sur le bord (42) de la tôle de guidage qui se trouve atteint le premier selon le sens d'avance des feuilles (36), un levier (48) monté sur cet arbre et solidaire de lui en rotation, et un vérin à cylindre et à piston (50) dont les éléments mobiles l'un par rapport à l'autre (52, 54) sont articulés respectivement sur le bati (io) et sur le levier (48). 8. Dispositif selon la revendication 7, caractérisé par le fait que les deux positions extrêmes de la tôle de guidage (16) sont définies par des butées (58, 10). 9. Dispositif selon la revendication 8, caractérisé par le fait que la butée (58) définissant la position de repos de la tôle de guidage (16) est elle-même réglable en position. 10. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 9, caractérisé par le fait que la position du couteau de séparation/soudage (22) est réglable par rapport au tiati (10). 11. Dispositif selon la revendication 10, caractérisé par le fait qu'aux fins de réglage de position du couteau de séparation/soudage (22) sont prévues sur Ra face inférieure une semel- le (74) pourvue d'alésages de guidage (76) destines à coopérer avec des tiges de guidage (80) solidaires du bâti ainsi que d'un filetage interne de réglage de position (78), et une vis de régla- ge (82) montée à rotation sur le bati (10, 56) et coopérant avec ledit filetage interne. 12. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 11, caractérisé par le fait qu'il comporte deux organes réfri- gérants (94) d'un dispositif de refroidissement (26) qui sont montés de part et d'autre du couteau de séparati:on/##adage (22 > , ces organes étant sans contact thermique avec le couteau et le protégeant sur ses faces extérieures. 13. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 12, caractérisé par le fait que la tôle de guidage (16) comporte plusieurs lumières (40) alignées sur une rangée orientée perpendiculairement à la direction d'avance des feuilles (36), tandis qu'est prévu un moindre nombre de couteaux de séparationi soudage (22), et notamment un unique couteau. 14. Dispositif selon la revendication 13, caractérisé par le fait que chaque couteau de séparation/soudage (22) est mon té sur une plaque (56) qui peut être immobilisée à tout emplacement voulu sur deux traverses porteuses (112) au moyen de griffes (108) et de vis (110) de serrage, ces traverses étant orientées perpendiculairement à la direction d'avance des feuilles (36) et étant solidaires du bâti (10,30). 15. Dispositif salon l'une quelconque des revendications 1 à 14, caractérisé par le fait que la lame da couteau de sépara- tion/soudage (22) comporte use zone arrondie de déchargement (68). 16, Dispositif selon l'une quelconque des revendica- tions 1 à 15, caractérisé par le fait que le couteau de sépara- tion/soudage (22) peut être chauffé indirectement au moyen d'un dispositif de chauffage électrique (24). 17. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 16, caractérisé par le fait que le tranchant du couteau de séparation/soudage (22) est de section prismatique.