Brevet FR2330822A1 — publié le 19770603

La présente invention vise la fabrication de panneaux de construction. L'un des buts de l'invention est de réaliser des panneaux destinés å store utilisés aussi bien pour la réalisation de murs que pour la fabrication de cloisons, lesdits panneaux étant légers, très résistants et présentant de très bonnes qualités isolantes. Selon l'invention, le procédé consiste à réaliser une plaque en enrobant d'un liant, des billes en une matière légère et présentant des qualités d'isolation thermique, en remplissant un moule de ces billes et en démoulant ladite plaque obtenue après durcissement du liant, à détruire les billes situées en surface des deux faces de la plaque de manière à former sur lesdites faces des cavités à ouverture étroite, et à enduire lesdites faces d'un matériau liquide susceptible de durcir en sé chant. Ainsi, le matériau est parfaitement adhérent aux faces de la plaque puisqu'il pénètre dans les cavités des faces de celles-ci. De préférence, les billes sont soumises dans le moule une légère compression durant la phase de durcissement du liant afin que la plaque présente une densité égale de billes dans toute son épaisseur. Suivant une autre caractéristique, on utilise comme liant une résine phénol-formol additionnée d'un catalyseur correspondant et on utilise des billes de polystyrène expansé. Suivant encore une autre caractéristique on utilise comme matériau liquide susceptible de durcir en séchant du pldtre ou du ciment et suivant l'utilisation du panneau l'une des faces de la plaque est enduite de platre et l'autre de ciment. De préférence, on procède à la destruction des billes situées en surface des faces de la plaque en les dissolvant par exemple avec du trichloréthylène. Suivant une forme d'exécution de l'invention, le procédé consiste, après avoir détruit les billes situées en surface des faces de la plaque, à faire un platre très liquide dans un moule, à placer la plaque dans le moule, à exercer sur celle-ci une légère pression, après prise du platre, à démouler l'ensemble, à faire un nouveau plate très liquide dans le moule et à re placer dans celui-ci la plaque du côté de sa face non enduite de platre et, enfin, à démouler le panneau ainsi obtenu après la prise du plâtre, Suivant une autre forme d'exécution de l'invention le procédé consiste à faire un ciment liquide dans un moule, à placer la plaque dans le moule du côté de sa face opposée à celle enduite de plâtre, à exercer une légère pression sur ladite plaque et à démouler le panneau ainsi obtenu après prise du ciment. Enfin, l'invention vise également des panneaux réalisés suivant le procédé tel que ci-dessus défini et constitués notamment d'une plaque formée de billes de polystyrè.le expansé enrobées d'une résine ph6xi-formol additionnée de son catalyseur et dont les faces sont enduite d'un revêtement tel que du platre ou du ciment. L'iuvention va maintenant être décrite avec plus de détails en se référant à un mode de mise en oeuvre donné à titre d'exemple seulement et représenté aux dessins annexés. Sur ces dessins t Fige 1 est une vue en coupe illustrant une phase au procédé Fig. 2 est une vue en perspective d'une plaque obtenue ; Fig. 3 est une vue en coupe à plus grande échelle suivant la ligne III-III de la fig. 2 ; Fig. 4 est une vue en coupe similaire à la figure 3 imageant la phase suivante du procédé Fig.S et Fig. 6 montrent en coupe deux phases successives du procédé ; Fig. 7 est une vue en coupe du panneau obtenu, Pour réaliser le panneau selon l'invention on utilise un premier moule 1 dans lequel on déverse des billes 2 de polystyrène expansé préalablement enroDées d'une résine phénol-formol additiorlnée de son catalyseur et d'une charge minérale telle que par exemple un produit vendu dans le commerce sous le nom de "phosphogibs". Le moule est fermé par un couvercle 3 sur lequel on exerce une légère pression de l'ordre de 80 g/cm2. Après durcissement de la résine on patient une plaque 4 (voir fig. 2) dont ies faces 5 et 6 présente des bossages sphériques correspondant aux parties des billes 2 en contact avec le fond et le couvercle du moule0 Sur la face 5 on déverse un produit apte à dissoudre le polystyrène expansé, par exemple du trichiorétylène de sorte que les billes 2 affleurant ladite face sont dissoutes et qu'il est ainsi formé des cavités sphériques 7 présentant une petite ouverture sur ladite face 5. On procède de meme avec la face 6 pour former sur celle-ci des cavités sphériques ouvertes 8. Dans un moule 9 on fait un pitre très liquide Il et on place dans ce moule la plaque 4 de manière que sa face 5 vienne contre le platre liquide, on engage un couvercle 10 dans le moule pour exercer une légère pression sur la plaque afin que le plate liquide pénètre bien dans les cavités 7 (fig. 5). Dès que le platre commence à prendre, on retire la plaque 4 et on réalise dans le moule 10 soit un platre liquide, soit un ciment 12, puis on replace la plaque 4 dans ledit moule, la face 6 étant au contact du platre ou du ciment 12 ; on ferme le moule avec le couvercle 10 en exerçant une légère pression pour que le plate ou le ciment 12 pénètre bien dans les cavités 8 et après prise dudit platre ou dudit ciment 12 le panneau est démoulé. Un tel panneau est très résistant (8kgXcm2 à la compression) d'un prix de revient très bas et a des grandes qualités d'isolation thermique et acoustique. Il a, de plus, l'avantage de présenter des faces qui sont finies et peuvent recevoir des revetements traditionnels. Bien entendu l'invention n'est pas limitée au mode de mise en oeuvre décrit et représenté ici mais on pourra y apporter de nombreuses modifications de détails sans sortir, pour cela, du cadre de l'invention. REVENDICATIONS 1.- Procédé de fabrication de panneaux de construction caractérisé en ce qu'il consiste à réaliser une plaque en enrobant d'un liant, des billes en une matière légère et présentant des qualités d'isolation thermique, en remplissant un moule de ces billes et en démoulant ladite plaque obtenue après durcissement du liant, à détruire les billes situées en surface des deux faces de la plaque de manière à former sur lesdites faces des cavités à ouverture étroite, et à enduire lesdites faces d'un matériau liquide susceptible de durcir en séchant, 2.- Procédé de fabrication de panneaux de construction suivant la revendication 1, caractérisé en ce qu'on soumet, durant le durcissement du liant, les billes à une légère compres sinon. 3.- Procédé de fabrication de panneaux de construction suivant la revendication 1, caractérisé en ce qu'on utilise comme liant une résine phénol-formol additionnée d'un catalyseur correspondant. 4.- Procédé de fabrication de panneaux de construction suivant la revendication 1, caractérisé en ce qu'on utilise des billes de polystyrène expansé. 5.- Procédé de fabrication de panneaux de construction suivant la revendication 1, caractérisé en ce qu'on utilise comme matériau liquide susceptiple de durcir en séchant, du plate 6.- Procédé de fabrication de panneaux de construction suivant la revendication 1, caractérisé en ce qu'on utilise comme matériau liquide susceptible de durcir en séchant, du ciment. 7.- Procédé de fabrication de panneaux de construction suivant la revendication 1, caractérisé en ce qu'on utilise comme matériau liquide susceptible de durcir en séchant, pour une face du ciment, pour l'autre face du plate. 8.- Procédé de fabrication de panneaux de construction suivant la revendication 1, caractérisé en ce qu'on procède à la destruction des billes situées en surface des faces de la plaque en les dissolvant. 9.- Procédé de fabrication de panneaux de construction suivant les revendications 1 et 8, caractérisé en ce qu'on procède à la destruction des billes situées en surface des faces de la plaque en versant sur lesdites faces du trichloréthylène. 1 Procédé de fanrication de panneaux de construction suivant les revendications 1 à 9, caractérisé en ce qu'il consiste, après avoir détruit les villes situées en surface des faces de la plaque, à faire un platre très liquide dans un moule, à placer la plaque dans le moule à exercer sur celle-ci une légère pression, après prise du pltre,à démouler l'ensembles à faire un nouveau plStre très liquide dans le moule et a replacer dans celui-ci la plaque du côté de sa face non enduite de plâtre, et enfin à démouler le panneau ainsi obtenu après la prise du plairez 11.- Procédé de fabrication de panneaux de construction suivant les revendications 1 à 9, caractérisé en ce qu'in conssiste, après avoir détruit les billes situées en surface des faces de la plaque, à faire un pitre très liquide dans un moule, à placer la plaque dans le moule, à exercer sur celle-ci une légère presseion après prise du plate, à démouler l'ensemble, à faire un ciment liquide dans un moule, à placer la plaque dans le moule du côté de sa face opposée à celle enduite de plate, à exercer une légère pression sur ladite plaque et à démouler le panneau ainsi obtenu après prise du ciment, 12.- Panneau réalisé suivant le procédé de la revendication 1, caractérisé en ce qu'il est constitué d'une plaque formée de billes de polystyrène expansé enrobées d'une résine phénolformol additionnée de son catalyseur et dont les faces sont enduites d'un revêtement tel que du plate et ou du ciment0