Brevet FR2322338A1 — publié le 19770325

L'invention concerne généralement des dispositifs de réfrigération, ou des structures réfrigérantes, et leur procédé de fabrication. Comme cela est bien connu, il se présente beaucoup de situations dans lesquelles il est souhaitable de disposer d'atmosphères réfrigérées afin de conserver en bon état des produits alimentaires ou analogues, ou pour former un conditionnement d'air d'espaces intérieurs, etc'. Toutefois, on rencontre actuellement des difficultés considérables en raison du fait que les unités connues de réfrigération ne peuvent etre reliées aux espaces à refroidir qu'avec difficultés et avec une perte considérable d'efficacité. Par exemple, dans le cas de transport de produits alimentaires, on rencontre une perte d'efficacité considérable et des difficultés importantes dans la réfrigération de l'espace intérieur d'un camion à remorque ou de l'intérieur d'un wagon. Des constructions spéciales sont donc nécessaires pour ces remorques ou ces wagons, ou bien pour les camions qui n'ont pas la forme d'une remorque, et l'unité réfrigérante elle -meme doit etre correctement accrochée ou montée sur les carrosseries spéciales des véhicules, en occupant de façon désavantageuse un grand espace et en fonctionnKt avec un faible rendement, ce qui entraxe des dépenses non souhaitables. Egalement, dans le cas des conditionnements d'air, on prévoit habituellement des ventilateurs spéciaux qui dirigent l'air à refroidir sur des serpentins de refroidissement de l'air avant que l'air soit distribué par des systèmes de conduits appropriés dans les espaces qui doivent etre refroidis. De tels systèmes connus de conditionnement d'air fonctionnentc- également avec un rendement inférieur à celui qui serait souhaité, et créent des problèmes de perte de chaleur et de débit d'air souhaité à refroidir par rapport à la structure qui refroidit l'air. L'invention a donc pour premier objet des structures susceptibles d'éviter les inconvenients précités, ces structures étant relativement simples et à haut rendement, en étant capables de réfrigérer un espace intérieur, que cet espace forme par exemple une partie d'un conduit à travers lequel l'air est dirigé pour être refroidi ou une partie d'un récipient ou d'un conteneur dans lequel des produits alimentaires ou analogues sont stockés, pour empe- cher leur déterioration. En particulier, I'invention a pour objet une construction selon laquelle une grande partie de la structure réfrigérante elle-meme est formée par la paroi du conduit, conteneur ou analogue, de telle sorte qu'une quantité minimale de structure réfrigérante doit être située à extérieur et agrafée à cette structure de paroi tandis que simultanément on augmente le rendement et on réduit les dépenses. Selon l'invention, le système réfrigErant comprend une structure de paroi ayant une surface interne qui définit au moins une partie d'un espace intérieur dont la température doit être réduite par rapport àB température ambiante extérieure. Cette structure de paroi comprend une surface extérieure qui est exposée à l'atmosphère ambiante et une région intermédiaire isolante qui est située entre les surfaces extérieure et intérieure pour isoler celle ci l'une de l'autre.Un ensemble réfrigérant comprend des moyens évaporateurs qui sont formés au moins en partie par la surface intérieure de la structure de paroi, des moyens condenseurs qui sont formés en partie par la surface extérieure de la structure de paroi, et des moyens compresseurs qui sont fonctionnellement reliés aux moyens évaporateurs et aux moyens compresseurs pour faire circuler un réfrigérant à travers eux.La région intermédiaire isolante de la structure de paroi comprend des faces opposées formées avec des rainures qui'reçoivent des serpentins respectivement faisant partie des moyens évaporateurs et des moyens condenseurs, et ces serpentins viennent en contact avec les feuilles métalliques intérieure et extérieure qui sont collées sur la région intermédiaire isolante et qui font également partie des moyens évaporateurs et des moyens condenseurs, les moyens compresseurs étant fonctionnellement reliés â ces serpentins pour faire circuler un réfrigérant à travers eux. L'invention sera mieux comprise et d'autres buts, caractéristiques, détails et avantages de celle-ci apparaitront plus clairement au cours de la description explicative qui va suivre en se reportant aux dessins schématiques annexés donnés uniquement à titre d'exemple illustrant divers modes de réa lisatiùn et dans lesquels - La figure 1 est une vue partielle en perspective représentant schématiquement un mode de réalisation d'un système de conduits destiné à un conditionnement d'air selon l'invention; - la figure 2 est une vue partielle schématique en perspective d'un autre mode de réalisation d'un système de conduits destiné à etre utilisé dans un conditionnement d'air selon l'invention;; - la figure 3 est une vue schématique partielle en perspective d'une partie d'un conteneur destiné à recevoir à l'intérieur des produits alimentaires ou analogues qui doivent etre refroidis, selon l'invention; - la figure 4 est une vue en perspective partielle éclatée de détails de la structure selon l'invention; - la figure 5 est une vue schématique en coupe dtune étape du procédé suivant celle de la figure 4; - la figure 6 est une vue partielle en coupe montrant en détail une structure possible de réfrigération selon l'invention; - la figure 7 est une vue partielle en coupe d'un autre mode de réalisation d'une structure réfrigérante selon l'invention;; - la figure 8 représente schématiquement un type de système réfrigérant selon l'invention, destiné à être utilisé avec des conteneurs réfrigérants relativement petits; et - la figure 9 est une vue schématique partielle d'un système selon l'invention qui est destiné à être utilisé dans un système réfrigérant prévu pour des conteneurs reîttivement importants. On se réfèrera tout d'abord à la figure 1, dans laquelle ona représenté un conduit allongé 10 qui, dans cet exemple, a une configuration transversale rectangulaire. Ce conduit 10 selon l'invention comprend une surface extérieur 12 formée en partie par une feuille mince de métal, et une surface intérieure 14 qui est également formée en partie par une feuille mince de métal. La surface extérieure 12 et la surface intérieure 14 de la structure 16 de paroi tubulaire représentée qui forme le conduit 10, sont séparées l'une de l'autre par une région intermédiaire 18 de la structure 16, cette région intermédiaire 18 entant faite d'un matériau thermiquement isolant de telle sorte qu'elle isole la surface extérieure 12 et la surface intérieure 14 l'une de l'autre. Comme cela apparaftra dans la description qui va suivre, la partie intermédiaire 18 peut être faite d'un plastique en mousse tel que de l'uréthane à cellales fermées, tandis que la partie de la surface extérieure 12 peut etre formée par une feuille extérieure mince de métal tel que de l'aluminium par exemple, une partie de la surface intérieure 14 étant formée par une feuille mince de métal qui peut également être en aluminium. Comme cela apparaftra dans la description qui va suivre, la surface extérieure 12 comprend non seulement la feuille mince de métal représentée mais également des serpentins appropriés de condenseurs tandis que la surface intérieure 14 comprend en plus de la feuille mince de métal représentée des serpentins appropriés d'évaporateurs, et les moyens condenseurs et les moyens évaporateurs qui sont formés en partie par la surface extérieure 12 et par la surface intérieure 14 de la structure de paroi 16 communiquent avec les moyens compresseurs 20 comme représenté schématiquement en figure 1, de telle sorte que les moyens compresseurs 20 avec les moyens évaporateurs et les moyens condenseurs forment un ensemble réfrigérant capable de refroidir l'espace interne qui est défini au moins en partie par la surface interne 14 de la structure de paroi 16. Comme représenté schématiquement en figure 1, une soufflante 22 forme un moyen de circulation d'air pour faire déplacer l'air à travers le conduit 10. Ainsi, le circuit réfrigérant qui comprend les moyens compresseurs 20 comprend-également les moyens condenseurs sur la surface extérieure 12 et les moyens évaporateurs sur la surface intérieure 14 de la structure de paroi 16, et cet ensemble réfrigérant va réduire la température de l'air se trouvant dans le conduit 10 de façon à refroidir l'air pour permettre ainsi au conduit 10 de jouer le rôle d'un conditionnement d'air. Selon le mode de réalisation de l'invention qui est représenté en figue 2, le conduit tubulaire allongé 24 a une section transversale circulaire, et comprend une surface externe 26 correspondant à la surface extérieure 12, et une surface interne 28 correspondant à la surface intérieure 14, ces surfaces 26 et 28 étant isolées l'une de l'autre par une région intermédiaire isolante 30 de la structure de paroi tubulaire représentée 32, qui est identique à la structure de paroi 16 à l'exception du fait qu'elle a une section transversale circulaire au lieu d'une section transversale rectangulaire.La surface externe 26 comprend une feuille mince tubulaire de métal en aluminium par exemple, qui a une section transversale circulaire, et qui vient en contact avec des serpentins de condenseurs logés ou noyés dans une face externe de la région intermédiaire isolante tubulaire 30 qui peut être réalisée en uréthane, en étant faite du même matériau que la région intermédiaire 18. La surface interne 28 comprend également une feuille mince interne tubulaire en métal à section transversale circulaire venant en contact avec les serpentins évaporateurs logés DioyéS dans une face interne de la partie isolante 30 et venant en contact avec la feuille métallique.Les moyens compresseurs 34 communiquent avec les serpentins des moyens condenseurs qui comprennent la surface extérieure 26 et les moyes évaporateurs qui comprennent la surface intérieure 28 de la structure de paroi 32, de façon à faire circuler un réfrigérant approprié à travers eux. Comme représenté schématiquement en figure 2, uientilateur approprié 36 est situé dans la partie de l'espace défini par la surface interne 28 pour entraider à,travers lui l'air à refroidir, de la façon décrite en référence à la figure I. Dans la figure 3, on a représenté de façon schématique partielle une partie d'un contenir 38 destiné à recevoir à l'intérieur des produits périssables par exemple tels que des denrées alimentaires ou analogues, de sorte que, lorsque ce conteneur est disposé dans un camion ou sur une remorque appropriée, les produits stockés dans conteneur 38 ne seront pas déteriorés. Dans l'exemple représenté, le conteneur 38 comprend une structure supérieure de paroi 40 qui peut être faite d'un matériau interne isolant approprié 42 qui est entouré par et qui vient en contact avec une feuille mince externe appropriée 44 en métal approprié par exemple. De plus, le conteneur 38 comprend une structure de plancher 46 faite également d'un matériau interne isolant 48 entouré par et venant en contact avec un recouvrement approprié 50 qui peut avoir la forme d'une feuille métallique mince également. Toutefois, il est préférable de former sur la surface interne 52 de la structure de plancher 46 des saillies qui formeront des rainures s'étendant longitudinalement à l'intérieur du récipient, pour obtenir un meilleur support des produits alimentaires et pour collecter l'humi- dité qui peut se déposer entre les rainures des saillies utilisées dans ce but. Chacune des parois latérales opposées 54 du conteneur 38 a une construction en accord avec l'invention dans l'exemple représenté, bien qutil soit naturellement également possible de prévoir une telle structure non seulement sur les parois latérales, mais également sur la paroi supérieure 40 et dans la paroi de fond 46. Les extrémités du conteneur 38 ne sont pas représentées. Ces extrémités peuvent avoir n importe quelle construction désirée pour fermer de façon étanche l'espace interne du conteneur 38, et ce dernier peut être pourvu d'une porte appropriée quelconque par laquelle on aura accès à l'intérieur du conteneur 38. Une telle porte peut être formée par exemple par la paroi supérieure 40 ou par l'une des parois d'extrémité non représentées. Les parois latérales 54 selon l'invention sont chacune pourvues d'une surface intérieure 56 et d'une surface extérieure 58 separées par une région intermédiaire isolante 60. Ainsi, les surfaces intérieures et extérieures des parois 54 peuvent comprendre des feuilles métalliques minces d'aluminium ou analogue qui viennent en contact directement avec des serpentins logés dans les faces opposées de la région intermédiaire isolante 60 qui peut être en mousse uréthane par exemple.Les serpentins non représentés qui viennent en contact avec la feuille métallique interne sur la surface interne 56 de chaque paroi 54 forment avec celle -ci des moyens évaporateurs, tandis que les serpentins non représentés qui viennent en contact avec la feuille métallique externe sur la surface extérieure 58 forment des moyens condenseurs, et ces moyens évaporateurs et moyens condenseurs pour chaque paroi communiquant avec un compresseur comme décrit ci-dessus en référence aux figures 1 et 2, de sorte que de cette façon l'espace interne du conteneur 38 peut être réfrigéré. La figure 4 représente schématiquement d'autres détails d'une quelconque des parois précitées 16, 32 ou 54, ainsi qu'une étape du procédé de fabrication de ces parois. Ainsi, une quelconque des parois précitées comprend le matériau intermédiaire isolant représenté partiellement en figure 4 par le matériau intermédiaire isolant 62 par exemple en uréthane à cellules fermées. Ce matériau thermiquement isolant 62 comprend une face externe 64 qui est visse en figure 4, et une face interne opposée 66. Ces faces 64 et 66 sont travaillées de façon appropriée pour être formées avec des rainures 68 et 70 respectivement. Ces rainures correspondent à la configuration des serpentins 72 et 74 respectivement. Ainsi, après formation des rainures 68 et 70, les serpentins 72 et 74 peuvent y être logés. La figure 4 représente également une feuille extérieure mince en métal 76, par exemple en aluminium, cette feuille mince 76 étant destinée à venir en contact avec lesserpentins 72 ainsi qu'avec la face externe 64 du corps isolant 62. La figure 4 représente encore une feuille interne métallique mince 78 par exemple en aluminium, destinée à venir en contact avec les serpentins 74 et avec la face 66 du corps 62. Comme cela est représenté en figure 4, un adhésif, par exemple une colle appropriée, est appliqué par pulvérisation au moyen de buses 80 sur les surfaces des feuilles métalliques 76 et 78 qui doivent respectivement venir en contact avec les faces 64 et 66. Cet adhésif peut également être appliqué sur sur les faces 64 et 66, et l'application de l'adhésif peut avoir lieu, soit avant, soit après que les serpentins 72 et 74 soient logés dans les rainures 68 et 70 respectivement. On voit-ainsi qu'avec la structure représentée en figure 4, les serpentins 72 avec la feuille métallique mince 76 vont former la surface extérieure d'une structure de paroi telle que les parois 16, 32 ou 54, et que cette construction va former un moyen condenseur de ensemble réfrigérant. D'autre part, les serpentins 74 avec la feuille interne métallique 78 vont former un moyen évaporateur de l'ensemble réfrigérant. Avec les serpentins 72 et 74 ainsi assemblés dans les rainures du corps isolant 62, et avec les feuilles métalliques 76 et 78 venant en contact respectivement avec la face externe 64 et la face interne 66 du corps isolant 62, l'ensemble résultant est placé dans une atmosphère mise sous vide 81représentée en figure 5 de façon schématique. Le vide 81 peut être créé -sous une feuille plastique 82 qui est imperméable à l'air et qui est reliée de façon étanche à une base 82 en ciment par exemple, et formée avec des passages appropriés d'aspiration 84 communiquant avec une pompe à vide 86. La feuille 82, avant d'être assemblée de façon étanche sur la base 82 > est séparée de cette base pour permettre à l'ensemble de la figure 4 d'être disposé dans l'espace 81.La figure 5 représente donc Ie corps intermédiaire isolant 62 placé entre les feuilles métalliques minces 76 et 78, les serpentins 72 et 74 étant omis en figure 5 pour plus de clarté. L'introduction de l'ensemble de la figure 4 dans l'espace 81 a lieu avant le durcissement et le séchage de l'adhésif appliqué par les buses de pulvérisation 80. En outre, la figure 5 représente un panneau 87 en contre-plaqué par exemple, qui repose sur la feuille métallique 78. Les extrémités supérieures des alésages 84 sont situées au-dela de l'ensemble des composants 62, 76 et 78 de telle sorte que l'espace 81 communique librement à travers les alésages 84 avec la pompe à vide 86. I1 résulte de la création du vide 81 que la pression atmosphérique extérieure a appliquer étroitement les feuilles métalliques 76 et 78 sur le corps isolant 62, la distribution de la pression étant augmentée par le panneau 87 qui agit comme un plateau pressant l'ensemble entier contre la surface supérieure de la base 82. Il en résulte non seulement un contact étroit entre les feuilles métalliques et le corps isolant, mais également l'élimination des bulles dans l'adhésif qui ne seraient pas favorables aux conditions thermiques désirées.Après un certain temps, tout l'ensemble est retiré de l'espace 81, et un autre ensemble est introduit pour être assemblé étroitement dans le vide 81, tandis que l'adhésif durcit, de telle sorte que les structures de paroi terminées peuvent être retirées de espace 81 sans risque que les différentes parties se séparent les unes des autres. Comme cela est représenté en figure 6, la région intermédiaire iso lante 86, en uréthane approprié à cellales fermées, par exemple, peut être formée dans chacune de ses faces opposées avec des rainures 88 à section transversale semicirculaire pour recevoir une structure de serpentin 90 qui peut être soit le serpentin 72, soit le serpentin 74. La structure de serpentin 90 a une section transversale qui correspond à celle de la rainure 88. Initialement, la surface externe plate du serpentin 90 peut être située légèrement audelà de la face du corps isolant 86 qui vient en contact avec la feuille métallique 92 qui peut être, soit la feuille 76, soit la feuille 78. En raison du fait que le corps isolant 86 en mousse plastique peut être comprimé d'une certaine quantité pendant l'assemblage des parties dans le vide 81, la feuille riétallique 92 va engager toute la surface exposée du corps 86, en pressant le serpentin 90 dans la rainure 88 pour obtenir l'ensemble représenté en figure 6. Toutefois, en peut également prévoir un agencement tel que celui représenté en figure 7, dans lequel le corps isolant 94 en mousse plastique comprend des rainures 96 ayant une section transversale sensiblement rectangulaire qui reçoivent un matériau 98 de remplissage en laine métallique dans lequel le serpentin 100 est logé, ce serpentin 100 pouvant avoir la nleme section transversale que le serpentin 90 de telle sorte qu'il comprend une surface plane venant en contact avec la feuille métallique 102 qui est collée sur une face du corps 94 de la façon précitée. Ainsi, avec l'une ou l'autre des structures représentées dans les figures- 6 et 7, on obtient une liaison à haut rendement thermique entre les serpentins et les feuilles métalliques. Avec le mode de réalisation de la figure 7 en particulier, la matériau de remplissage 98 en laine métallique va former une liaison extrêmement efficace du point de vue thermique, tandis que le mode de réalisation de la figure 6 est également très efficace en raison de la grande largeur de contact entre la surface plate du serpentin 90 et la surface plate de la feuille métallique 92. En référence à la figure 7, on notera que le matériau de remplissage 98 peut être en n'importe quel métal approprié tel que le cuivre, I' acier, l'aluminium ou analogue. La figure 8 représente schémttiquement un ensemble réfrigérant de base selon l'invention pour un conteneur relativement petit. Ainsi, la figure 8 représente sur la gauche une feuille métallique mince thermiquement conductrice 104 qui fait partie des moyens cond & seurs Cette feuille métallique 104 vient directement en contact avec les serpentins 106 qui sont logés dans un corps isolant qui ntesias représenté en figure 8, de façon décrite précédemment en référence aux figures 6 et 7, la feuille métallique 104 venant en contact avec le corps isolant comme cela a été décrit en référence aux figures 4 à 7. Sur la droite, la figure 8 représente des moyens évaporateurs qui comprennent la feuille métallique mince 108 thermiquement conductrice qu vient en contact direct avec les serpentins évaporateurs 110, cette structure de la feuille 108 et des serpentins 110 venant en contact avec la surface du corps isolant qui est opposée à celle qui vient en contact avec les éléments 104, 106. La figure 8 représente également les moyens compresseurs 112 qui sont entralhés par des moyens électriques. Le serpentin évaporateur 110 comprend une sortie 114 communiquant avec le compresseur 112 par l'inter- médiaire d'une unité d' accumulation par aspiration 116. La sortie 118 du compresseur 112 communique avec une entrée 120 du serpentin condenseur 106. La sortie 122 du serpentin 106 communique avec une entrée 124 des serpentins évaporateurs par l'intermédiaire d'une unité 126 de séchage dans laquelle a lieu une déshydratation, ainsi que par une valve appropriée ou un tube capillaire 128 permettant de façon connue d'obtenir la détente du fluide passant à travers l'entrée 124 dans le serpentin évaporateur 110. De cette façon, un réfrigérant approprié tel que du fréon par exemple, peut circuler à travers le condenseur et l'évaporateur de la figure 8 au moyen du compresseur 112. NatureIlement, ce système peut être utilisé avec t'importe lequel des modes de réalisation précités décrits dans les figures 1 à 3. La figure 9 représente un système semblable à celui de la figure 8, mais modifié pour former un cycle de réfrigération adapté aux conteneurs de grande taille. Ainsi, dans le cas de la figure 9, les serpentins évaporateurs 130 viennent en contact avec une feuille métallique 132 formant la surface intérieure d'une paroi qui est plus grande que celle de la figure 8. La sortie du serpentin 130 passe à travers l'échangeur de chaleur 134 avant d'atteindre l'accumulateur par aspiration 136 qui correspond à l'accumulateur 116 de la figure 8. De cet accumulateur 136 le réfrigérant passe dans le compresseur électrique 140 qui correspond au compresseur 112, à l'exception du fait qu'il a une taille plus grande et une capacité supérieure.La sortie 142 du compres seur r-etourne le réfrigérant à travers l'échangeur de chaleur 134, de telle sorte qu'il y a un échange de chaleur entre l'entrée et la sortie du compresseur 140, avant que le réfrigérant passe du compresseur dans la direction représentée vers l'entrée du serpentin condenseur 144 qui correspond au serpentin 106 et qui vient en contact avec la feuille métallique mince représentée 148 qui correspond à la feuille métallique mince 104. Ces changements de la figure 9 par rapport au mode de réalisation de la figure 8 permettent au système de la figure 9 d'être adapté à des conteneurs réfrigérants relativement importants. Bien entendu, l'invention n'est nullement limitée aux modes de réalisation décrits et représentés qui n'ont été donnés qu' titre d'illustration, l'invention comprenant tous les équivalents techniques des moyens décrits ainsi que leurs combinaisons, si celles-ci sont réalisées suivant son esprit et mises en oeuvre dans le cadre des revendications qui suivent. REVENDICATIONS 1. Dispositif pour obtenir, dans un espace interne, une température inférieure à celle qui règne dans l'atmosphère extérieure ambiante, comprenant des parois comportant une surface interne qui définit au moins une partie de l'espace intérieur précité, une surface extérieure exposée à l'atmostre ambiante, et une région intermédiaire isolante pour isoler thermiquement les surfaces intérieure et extérieure précitées l'une de l'autre, et un ensemble réfrigérant pour refm idir ledit espace intérieur, caractérisé en ce que cet ensemble réfrigérant comprend des moyens évaporateurs situés sur et formés en partie par la surface intérieure précitée de la paroi, des moyens condenseurs situés sur et formés en partie par la surface extérieure précitée de la paroi, et des moyens compresseurs reliés fonctionnellement et communiquant avec les moyens évaporateurs et les moyens condenseurs pour faire circuler un réfrigérant à travers eux tout en diminuant la température de l'espace intérieur par rapport à celle de l'atmosphère ambiante, ladite paroi comprenant une feuille extérieure mince métallique et des serpentins condenseurs portés par ladite région isolante intermédiaire de ladite paroi et venant en contact avec ladite feuille extérieure mince métallique pour former les moyens condenseurs, ladite paroi comprenant également une feuille mince métallique intérieure et des serpentins évaporateurs portés par la région intermédiaire isolante de/iadite paroi et venant en contact avec ladite feuille mince métallique intérieure pour former lesdits moyens évaporateurs, ladite région isolante comprenant des surfaces externes opposées formées avec des rainures qui reçoivent les serpentins desdits moyens condenseurs et desdits moyens évaporateurs, ces serpentins ayant une section transversale non circulaire et comprenant des bords latéraux opposés entre lesquels ils comportent une surface plate s'étendant sans interruption entre lesdits bords latéraux et remplissant complètement la surface entre ces bords latéraux, ces serpentins venant en contact avec les feuilles métalliques minces précitées sur toute la superficie des surfaces plates précitées desdits serpentins. 2. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que ladite paroi a une configuration allongée tubulaire et forme un conduit à travers lequel ltair est destiné à passer. 3. Dispositif selon la revendication 2, caractérisé en ce que des moyens de déplacement d'air sont situés à l'intérieur dudit conduit pour di riger l'air à travers l'espace intérieur à refroidir. 4. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que ladite paroi forme une partie d'un conteneur dans lequel des denrées périssables tels que des produits alimentaires ou analogues sont conservées. 5. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que lesdits moyens compresseurs comprennent un conduit de sortie amenant un réfrigérant alrmoyens condenseurs et un conduit d'aspiration recevant le réfrigérant des moyens évaporateurs, les moyens condenseurs comprenant une sortie communiquant avec une entrée des moyens évaporateurs, et des moyens de séchage communquant avec ladite sortie des moyens condenseurs et avec l'entrée des moyens évaporateurs pour déshydrater le réfrigérant s'écoulant des moyens condenseurs vers les moyens évaporateurs, et des moyens d'accumulation par aspiration situés dans le passage du réfrigérant entre les moyens évaporateurs et les moyens compresseurs. 6. Dispositif selon la revendication 5, caractérisé en ce que des moyens échangeurs de chaleur sont fonctionnellement reliés au conduit par lequel le réfrigérant passe des moyens évaporateurs vers les moyens d'accumulation par aspiration, et avec la sortie desdits moyens compresseurs à travers laquelle le réfrigérant passe des moyens compresseurs vers les moyens condenseurs. 7. Procédé de fabrication d'une structure de paroi destinée à faire partie d'un système réfrigérant, catactérisé en ce qu'il consiste à appliquer une matière adhésive entre les faces externes d'un corps intermédiaire isolant et les faces internes de deux feuilles métalliques minces extérieures qui viennent en contact avec les faces externes dudit corps isolant pour former une structure de paroi avec lui, à introduire des serpentins d'évaporateurs et de réfrigérant dans des rainures dudit corps isolant sur les faces opposées de ce dernier pour venir enaxitact direct avec les feuilles métalliques précitées à coller sur lesdites faces opposées du corps isolant, lesdits serpentins étant introduits soit avant soit après l'application de la matière adhésive, et ensuite, après application des feuilles métalliques minces sur l'ensemble du corps isolant et des serpentins, placer l'ensemble du corps isolant, des serpentins et des feuilles métalliques minces sous vide pour éliminer toutes les bulles d'air se trouvant dans la matière adhésive tout en pressant étroitement les feuilles métalliques minces sur le corps isolant et les serpentins.