Brevet FR2320369A1 — publié le 19770304

L'invention est relative à unetoile qui est destinée à être incorporée à un store possédant un rouleau et un tube de ren voi et qui comporte une lisière tubulaire pour être fixée au rouleau et/ou au tube de renvoi. On fixe une telle toile au rouleau et/ou au tbe de ren voi en insérant la lisière tubulaire dans une encoche longitudinale dont le profil correspond à peu près aux trois quarts d'un cercle et en engageant un tube ou tige à l'intérieur de la lisière tubulaire, le diamètre de ce tube ou tige étant suffisamment grand pour que la lisière tubulaire entourant le tube ou tige ne puisse être extrait par ltouverture ou fente longitudinale de l'encoche. Il en est ainsi non seulement pour la toile de store proprement dite qui est fixée d'une part au rouleau et d'autre part au tube de renvoi, mais encore pour un lambrequin qui est fixé au tube de renvoi. Dans les stores connus, la lisière tubulaire est formée par repli et couture du bord de la toile. I1 en résulte des frais supplémentaires en toile et en main-d'oeuvre. De plus, la couture de la lisière peut céder au cours de l'usage du store, ce qui entraîne des travaux de réparation coûteux. L'invention a donc pour but d'agencer une toile, du genre défini en préambule, de façon que les coûts de fabrication et les risques de réparation soient réduits et qu'en outre l'aspect de la toile soit amélioré. Selon l'invention, ce but est atteint grâce au fait que la ou chaque lisière tubulaire est réalisée par tissage et s'étend selon la direction des fils de chaîne de la toile. Par incorporation de la lisière tubulaire à la toile lors du tissage, on élimine les frais supplémentaires en toile et le travail de couture qui était nécessaire jusqu7 ici pour établir une telle lisiere tubulaire ainsi que les travaux de réparation éventuels. Enfin, l'aspect de la toile est amélioré car la couture avec ses trois épaisseurs de toile disparaît. Le tissage tubulaire est certes connu depuis de nombreuses décennies mais il n'a trouvé jusqu'ici aucune application dans le domaine de la fabrication des stores. Lorsqu'on utilise la toile conforme à l'invention pour fabriquer des lambrequins de store, on obtient un autre avantage important en ce qui concerne la technique de fabrication, cet avantage consistant en la possibilité de préfabriquer dans une large mesure les lambrequins car, lorsque la lisière tubulaire est réalisée par tissage, la toile est apte à s'enrouler sur ellemême. Ceci signifie que l'on peut fabriquer à l'avance la toile pour lambrequin en lés de grande longueur, à bord inférieur ondulé, sinusoidal, en zig-zag ou rectiligne; dans ce cas, on ne découpe sur ces lés de grande longueur que les pièces de toile nécessaires.Lorsque, au contraire, la lisière tubulaire est cousue, un tel lé ne peut s'enrouler qued'une façon limitée; par conséquent, lorsque la lisière tubulaire est cousue, chaque lambrequin doit être découpé individuellement et la lisière tubulaire doit être cousue séparément. Ces avantages relatifs à la fabrication du lambrequin sont particulièrement sensibles lorsque, conformément à un mode de réalisation préféré de l'invention, la toile est tissée sous forme d'un lé formé drau moins une bande longitudinale dont chacune possède des lisières tubulaires tissées au niveau de ses deux cô- tés longitudinaux, la distance des deux lisières tubulaires d'une bande étant égale à la somme des hauteurs moyennes des deux lambrequins susceptibles d'être fabriqués à l'aide d'une bande. Dans ce cas, chaque bande est découpée le long d'une ligne sinusoidale, ondulée, en zig-zag ou droite, entre les deux lisières tubulaires qui bordent cette bande, ce qui forme deux rubans à lambrequin à bords inférieurs complémentaires. Lorsque la toile a la forme d'un lé constitué d'au moins deux bandes, les lisières tubulaires, voisines l'une de l'autre, qui appartiennent à deux bandes attenantes, ont de préférence un écart mutuel qui est faible par rapport à la largeur des bandes. L'écart mutuel de ces deux lisières tubulaires, voisines l'une de l'autre, doit néanmoins être suffisamment grand pour que les deux bandes attenantes puissent être séparées l'une de l'autre entre cesdeux lisières tubulaires voisines et pour que les bords qui en résultent soient alors suffisamment larges pour que le tissu de la lisière tubulaire ne puisse s'ouvrir. Cet incident est en outre empêché en raison du fait que la séparation des bandes voisines se fait de préférence à l'aide de lames chaudes ou d'appareils de découpage travaillant à la soudure, ce grâce à quoi les bords découpés ne peuvent s'effilocher.Etant donné que ce bord doit être serré à l'intérieur de l'encoche du tube de renvoi, et n'est ainsi soumis à aucune fatigue, il suffit que la distance entre lisières tubulaires voisines soit comprise entre trois et trente millimètres. Dans les toiles de store usuelles à lisières tubulaires cousues, on adapte un renfort aux coins situés à la rencontre des bords longitudinaux de la toile distorde avec les lisières tubulaires. On réalise ce renfort, qui est considéré généralement comme indispensable, en cousant sur la toile de store, avant de replier et de coudre la lisière tubulaire, un morceau de tissu, par exemple triangulaire, qui recouvre coin. On replie alors la lisière tubulaire et on la coud. Au niveau du coin, la lisière tubulaire comprend ainsi au total six épaisseurs de tissu. La couture du morceau de tissu servant de renfort exige encore du travail supplémentaire. Avec une toile de store à lisières tubulaires tissées, la couture d'un renfort, qui devrait d'ailleurs être agencé autrement, présenterait l'inconvénient supplémentaire que des travaux de couture de finition devraient être effectués sur la toile de store, bien qu'on ait supprimé la couture de la lisière tubulaire elle-même. Selon un développement avantageux de l'invention, cet inconvénient est éliminé grâce au fait que chacun des coins situés à la rencontre des bords longitudinaux de la toile de store avec au moins une lisière tubulaire possède un renfort qui est constitué par un morceau de tissu plié autour de la lisière et reposant directement, en formant une surépaisseur supérieure et une surépaisseur inférieure, contre cette lisière et contre la région voisine de la toile de store, la surépaisseur supérieure, la toile de store et la surépaisseur inférieure étant fixées ensemble. Il en résulte que l'on peut disposer de façon simple le renfort aux coins de la toile de store en plaçant le morceau de tissu par pliage de part et d'autre de la lisière. Tout travail de couture est ainsi éliminé. De préférence, le renfort est fixé à la toile de store à l'aide d'au moins un rivet qui traverse la surépaisseur supérieure, la toile de store et la surépaisseur inférieure. Au lieu d'utiliser un ou plusieurs rivets, il est aussi possible de procéder à un collage en commençant par enduire l'une des faces du morceau de tissu à liaide d'un adhésif, par exemple un adhésif fusible. Après avoir effectué les oprations de pliage, on fait alors intervenir brièvement un chauffage sous pression. Avec un renfort ainsi agencé, les efforts de traction ne sont pas absorbés par des coutures mais, selon des surfaces importantes, par le morceau de tissu constituant le renfort. Pour cette raison, on peut avoir recours à un renfort bien plus petit que les renforts usuels. Selon un développement avantageux de l'invention, le morceau de tissu peut posséder, en saillie par rapport à l'une des surépaisseurs, un rabat qui est plié autour du bord longitudinal correspondant de la toile de store pour venir sur l'autre surépaisseur et qui est fixé également à la surépaisseur supérieure, à la toile de store et à la surépaisseur inférieure. Il y a alors intérêt à ce que le rabat arrive approximativement à ras de la lisière tubulaire. Grâce à ces mesures, la toile de store est sou lagée des efforts agissant perpendiculairement à la direction longitudinale, dans la région où la lisière tubulaire tissée se raccorde à la toile de store proprement dite. D'autres caractéristiques et avantages de l'invention apparaîtront à la lecture de la description des modes de réalisation qui sont représentés aux dessins annexés. La fig.1 montre un store dont la toile est tendue entre un tube de renvoi et un rouleau et qui comprend un lambrequin adapté au tube de renvoi. La fig.2 montre, en coupe transversale, une partie de la toile de store. La fig.3 montre un lé de toile en deux bandes servant à fabriquer des lambrequins. La fig.4 montre, en coupe transversale, une partie de la bande de toile servant à fabriquer des lambrequins. La fig.5 montre une toile de store, à renforts, tendue entre un tube de renvoi et un rouleau. La fig.6 montre en plan un coin de la toile de store de la fig.5 avec un renfort. La fig.7 montre le renfort à l'état ouvert. Comme le montre la fig.1, une toile de store 1 est fixée, d'une part, à un rouleau 2 et, d'autre part, à un tube de renvoi 3. Le rouleau 2, sur lequel on enroule la toile de store 1, ou dont on déroule cette toile, possède une encoche longitudinale 4 qui débouche à sa surface extérieure, le long de génératrices, et dont le profil a la forme des trois quarts d'un cercle; en d'autres termes, la fente 5, par laquelle l'encoche 4 débouche à la surface extérieure du rouleau 2, a une largeur qui est inférieure au diamètre D de cette encoche 4. Sur son pourtour, le tube de renvoi 3 possède trois enco ches analogues 6,6' et 6" qui sont équidistantes et dont le diamètre est aussi égal à D. L'encoche 6' sert à la fixation d'une tringlerie ou compas servant à manoeuvrer le tube de renvoi 3 et l'encoche 6" sert à fixer un lambrequin 20 de la même manière que la toile de store 1 est fixée dans les encoches 4 et 6, comme il sera expliqué ci-après-. Au niveau de chacun de ses deux bords parallèles, la toile de store 1 possède une lisière tubulaire 7 ou 8, la lisière 7 étant introduite par la fente 5 dans l'encoche longitudinale 4 et la lisière 8 par une fente 9 dans l'encoche longitudinale 6. Ensuite, on engage, à l'intérieur de chaque lisière tubulaire 7 ou 8, un tube ou tige de retenue 10 ou 11 dont-le diamètre d est supérieur à la largeur de la fente 5 ou 9.On tend ainsi, de façon simple et sûre, la toile de store 1 entre le rouleau 2 et le tube de renvoi 3. Ainsi que le montre la fig.2, c'est au tissage que sont réalisées les lisières tubulaires 7 et 8. Au niveau de sa grande largeur 12 ainsi qu'au niveau d'une bordure étroite 13 attenante à la lisière tubulaire 7 ou 8, le tissage de la toile de store 1 se fait de façon usuelle; à cet effet, un fil de trame 14 est inséré de façon à passer toujours au-dessus d'un fil de chaîne 15 sur deux et au-dessous des fils de chaîne intermédiaires 16.Surla bordure 13, le fil de trame 14 est renvoyé pour former en sens inverse un deuxième fil de trame 14' - Dans la zone où doivent être formées les lisières tubulaires 7 et 8, il est prévu deux nappes de fils de chaîne superposées 15',16' et 15tut,16"; le fil de trame 14, lorsqu'il est chassé vers la droite (selon la fig.2), passe autour des fils de chalne 1-5' ou 16' de la nappe supérieure tandis que, lorsqu'il revient en sens inverse sous la forme du fil de trame 14', il passe autour des fils de chaîne 15" et 16" de la nappe inférieure.De cette manière, la toile de store 1 est tissée en deux couches 17 et 18 au niveau des lisières tubulaires 7 et 8; dans chacune de ces couches 17 et 18, la densité des fils de trame/est égale qu'à la moitié de celle que l'on observe dans la grande largeur 12 ou dans les bordures 13. Pour mieux faire apparaître ceci, on a encore représenté en trait interrompu, à la fig.2, un deuxième fil de trame 19 qui, autour des fils de chaîne 15',16' de la couche supérieure 17, passe à l'opposé du fil de trame 14 et qui, en revenant en sens inverse sous la forme d'un fil de trame 19', passe à l'op- posé du fil de trame 14' autour des fils de chaine 15",16" de la couche inférieure 18. Bien entendu, il est possible que la lisière tubulaire 7 ou 8 forme directement la bordure extérieure de la toile de store 1. Dans ce cas, les fils de chaîne formant la bordure 13 sont supprimés et les fils de trame 14 ou 19 sont ramenés en arrière en passant directement des fils de chaîne de la couche supérieure 17 aux fils de chaîne de la couche inférieure 18 ou vice versa. Il est également possible, sans aucune difficulté, de ne munir d'une lisière tubulaire 7 ou 8 la toile de store 1 que d'un côté seulement, car il est encore très fréquent de fixer la toile de store 1 par des rivets au rouleau 2. Dans la deuxième encoche 6" du tube de renvoi 3, le lambrequin 20 est retenu par un tube ou tige 21 dont le diamètre est, comme précédemment, supérieur à la largeur de la fente 22 de cette encoche 6". Le tube ou tige de retenue 21 est inséré dans une lisière tubulaire tissée 23 du lambrequin 20. A sa partie inférieure, le lambrequin -20 peut être bordé d'un galon ou & séré cousu 24. Ainsi qu'il ressort de la fig.3, la toile pour lambrequin est tissée en lés 26, venant d'un métier selon la flèche 25. Dans le cas présent, le lé 26 comprend deux bandes 27,28 qui sont disposées longitudinalement, c'est-à-dire dans le sens de la flèche 25. Au cours de la fabrication du lambrequin, ces deux bandes 27, 28 sont séparées l'une de l'autre, selon la ligne en trait mixte 29, par découpage ou technique de soudage ou par des moyens analogues. Au voisinage de ses bords extérieurs, la bande 27 possède une lisière tubulaire 23 ou 23 et la bande 28 une lisière tubulaire 23a ou 23a'.Entre ses lisières tubulaires, la bande 27 ou 28 est découpée le long d'une ligne ondulée 30 ou sinusoldale 31, chaque bande produisant ainsi deux rubans à lambrequin 20a, 20a' et 20b, 20b'. La séparation peut bien entendu se faire selon une ligne droite, comme indiqué en trait mixte pour la bande 27. Les bandes 27 et 28 préfabriquées ou les rubans à lambrequin préfabriqués 20a, 20a',20b, 20b' peuvent être enroulés sur eux-mêmes et mis en réserve. La ligne ondulée ou sinusoldale 30 ou 31 vient former le bord inférieur d'un lambrequin 20 qui peut alors être bordé du galon cousu 24 (fig.1). La distance a (fig.3) des lisières tubulaires 23,23' d'une même bande 27 est égale à la somme des hauteurs moyennes h et h' des deux rubans àlanbrequin 20a et 20a' qui sont fabriqués à l'aide d'une même bande 27. Le tissage des lisières tubulaires 23,23',23aS23a' se fait de la même façon que le tissage des lisières tubulaires 7,8 de la toile de store 1. Il suffit donc en principe de se reporter à la description qui a été faite ci-dessus en référence à la fig.2. Le tissage des lisières tubulaires extérieures 23 et 23a' du lé 26 est absolument identique à celui qui est schématisé à la fig.2 de sorte qu'une nouvelle description serait superflue. Quant au tissage des lisières tubulaires 23' et 23a voisines qui appartiennent aux deux bandes 27 et 28, il est schématisé à la fig.4. Entre les deux lisières tubulaires voisines 23' et 23a, se trouve un étroit ruban 32 qui est découpé le long de la ligne 29 pour séparer les deux bandes 27 et 28. Là où les deux lisières tubulaires 23' et 23a doivent être tissées, on superpose deux nappes de fils de chaîne 33',34' et 33",34" alors que, dans le reste des bandes 27,28,il n'existe que des fils de chaîne 33,34 qui alternent dans un même plan. On procède à chaque insertion d'un fil de trame 35 en le faisant passer au-dessus d'un fil de chaîne 33 ou 33' sur deux et au-dessous des fils de chaîne intermédiaires 34 ou 34'. Après inversion de sens sur le bord extérieur du lé 26, cette inversion se faisant de la même manière que pour le fil de trame 14 sur la bordure 13 (voir fig.2), le fil de trame est renvoyé pour former en sens inverse un deuxième fil de trame 35'.Le fil de trame en retour 35 passe alors toujours au-dessous des fils de chaîne 33 et 33" et au-dessus des fils de chaîne intermédiaires 34 et 34". Dans ce cas aussi, la densité des fils de trame, au niveau des lisières tubulaires 23' et 23a,n'est égale qu'à la moitié de celle que l'on observe au niveau des parties du lé qui sont tissées de manière classique.Pour mieux faire apparaitre ceci, on a encore représenté en trait interrompu, à la fig.4, un deuxième fil de trame 36 qui, autour des fils de chaîne 33' et 34' des nappes supérieures de fils de chaîne 37 ou 38 des lisières tubulaires 23t ou 23a, passe à l'opposé du fil de trame 35 et qui, en revenant en sens inverse sous la forme d'un fil de trame 36', passe à l'opposé du fil de trame 35' autour des fils de chaîne 33" et 34tri des nappes inférieures de fils de chaîne 39,40 des lisières tubulaires 23' et 23a. En ce qui concerne le mode de réalisation des fig.5 à 7, on y a désigné par les mêmes chiffres de référence les éléments identiques à ceux des figures précédentes. Au sujet de ces éléments, on pourra aussi se reporter à la description des fig.1 à 4. Les lisières tubulaires 7,8 (fig.5 et 6) sont obtenues par tissage, comme déjà décrit ci-dessus. La toile de store 1 est munie d'un renfort 42 à chacun des coins qui sont formés à la rencontre de l'un des bords longi tudinaux 41 de cette toile 1 avec une lisière tubulaire 7 ou 8. Un tel renfort 42 est formé d'un morceau du même tissu que la toile de store 1. Ce morceau de tissu est à peu près symétrique par rapport à un axe 43 (fig.7) et possède un bord pratiquement rectiligne 44 qui est perpendiculaire audit axe de symétrie 43. On plie autour de cet axe 43 le morceau de tissu constituant le renfort 42, en formant un pli 43 et on vient en coiffer le coin considéré de la toile de store 1 de façon que l'une des moitiés du morceau de tissu forme une surépaisseur de tissu supérieure 45 par rapport à la toile de store 1 tandis que son autre moitié forme une surépaisseur de tissu inférieure 46 par rapport à cette toile 1. Le bord 44 coincide alors avec le bord longitudinal 41 de la toile de store 1. Le pli 43' est serré contre le bord extérieur de la lisière tubulaire 7 ou 8. Le morceau de tissu constituant le renfort 42 peut encore posséder un rabat 47 en saillie par rapport au bord rectiligne 44. Après avoir coiffé de la manière indiquée le coin de la toile de store 1 à l'aide du morceau de tissu plié, on replie ce rabat 47 sur la surépaisseur supérieure 45, le long du bord longitudinal 41, de telle sorte que sa ligne de pliage 48 soit serrée contre le bord longitudinal 41 de la toile de store 1. On enfonce alors au moins un rivet 49 à travers l'ensemble constitué par la surépaisseur inférieure 46, la toile de store 1, la surépaisseur supérieure 45 et éventuellement le rabat 47, ce qui maintient solidement ensemble ces trois ou quatre couches de tissu. Lorsqu'on prévoit un rabat 47, on agence celui-ci de façon que la distance e (fig.7) entre l'axe de symétrie 43 et le point où il s'écarte du bord rectiligne 44 soit approximativement égale à la largeur b (fig.6) de la lisière tubulaire 7 ou 8. On obtint ainsi, d'une part, que l'ouverture latérale 50 de cette lisière 7 ou 8 reste entièrement libre pour l'introduction du tube ou tige de retenue 10 ou 11 et, d'autre part, que le renfort 42 de la toile de store 1 agisse directement au raccord avec la lisière tubulaire 7 ou 8. REVENDICATIONS 4 - Toile qui est destinée à etre incorporée à un store possedant un rouleau et un tube de renvoi et qui comporte une lisière tubulaire pour ête fixée au rouleau et/ou au tube de renvoi, caractérisée en ce que la ou chaque lisière tubulaire 7,8;23,23'; 23a,23a', est réalisée par tissage et s'étend selon la direction des fils de chaîne (15,16,15'516',15",16";33,34,33',34',33",34")de la toile. 2 - Toile selon la revendication 1, caractérisée en ce que la ou les lisières tubulaires (7,8) bordent latéralement la toile. 3 -Toile selon la revendication 1, caractérisée en ce qu'elle possède une bordure tissée étroite (13) au-delà de la ou des lisières tubulaires (7,8;23, 23';23a,23a'). 4 - Toile selon ltune quelconque des revendications 1 à 3, pour la fabrication de lambrequins, caractérisée en ce qu'elle est tissée sous forme d'un lé (26) formé d'au moins une bande longitudinale (27,28) dont chacune possède des lisières tubulaires tissées (23,23';23a,23a') au niveau de ses deux côtés longitudinaux, la distance (a) des deux lisières tubulaires d'une bande étant égale à la somme des hauteurs moyennes (h,h') des deux lambrequins susceptibles d'être fabriqués à laide dtune bande (27,28). 5 - Toile ayant la forme d'un lé constitué d'au moins deux bandes selon la revendication 4, caractérisée en ce que les lisières tubulaires (23l,23a), voisines l'une de l'autre, qui appartiennent à deux bandes attenantes (27,28), ont un écart mutuel qui est faible par rapport à la largeur des bandes. 6 - Toile selon la revendication 5, caractérisée en ce que la distance entre lisières tubulaires voisines (23', 23a) est comprise entre trois et trente millimètres. 7 - Toile selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisée en ce que chacun des coins situés à la rencontre des bords longitudinaux (41) de la toile de store (1) avec au moins une lisière tubulaire (7,8) possède un renfort (42) qui est constitué par un morceau de tissu plie autour de la lisière et reposant directement, en formant une surépaisseur supérieure (45) et une surépaisseur inférieure (46), contre cette lisière et contre la région voisine de la toile de store (1), la surépaisseur supérieure (45), la toile de store (1) et la surépaisseur inférieure (46) étant fixées ensemble. 8 - Toile selon la revendication 7, caractérisée en ce que le morceau de tissu possède, en saillie par rapport à l'une des surépaisseurs (45 ou 46), un rabat (47) qui est plié autour du bord longitudinal correspondant (41) de la toile de store (1) pour venir sur autre surépaisseur (46 ou 45) et qui est fixé également-à la surépaisseur supérieure (45), à la toile de store (1) et à la surépaisseur inférieure (46). 9 - Toile selon l'une des revendications 7 et 8, caractérisée en ce que le rabat (47) arrive approximativement à ras de la lisière tubulaire (7,8). 10 - Toile selon l'une quelconque des revendications 7 i 9, caractérisée en ce que le renfort (42) est fixé à la toile de store (1) à l'aide d'au moins un rivet (49) qui traverse la àir paisseur supérieure (45), la toile de store (1), la surepassseur inférieure (46) et éventuellement lerabat (47).