Brevet FR2324778A1 — publié le 19770415

La présente invention concerne un dispositif régulateur du rouleau d'enroulement de tissu, utilisé pour les métiers à tisser et permettant de changer le couple de torsion en fonction au diamètre de l'enroulement du tissu. Certains rouleaux de tissu existants sont pourvus à cette fin d'un embrayage à disques simple, dont la pression et par conséquent la prise sont réglés par la variation de la tension des éléments à ressorts. Ce réglage est très désavantageux2 long et exige un contrôle incessant. I1 en résulte le déroulement du réglage par bonds. Un autre dispositif qui permet le réglage continu est de type hydraulique. Les rouleaux de tissu sont pourvus d'un mécanisme de transmission, comportant un moteur hydraulique qui est commande par le changement de la pression d'amenée du fluide de pression, et ce en fonction des vacleurs données par la sonde. L'inconvénient de ce dispositif consiste dans le fait qu'il s'agit d'un mécanisme autonome compliqué, qui est très onéreux et présente les inconvénients connus des systèmes hydrauliques. En effet, pour que le fonctionnement soit correct, il faut assurer toujours la propreté du poste de travail et de tous les accessoires tels que les distributeurs du fluide de pression, les récipients sous pression, les différentes soupapes, etc., ce qui augmente toujours considérablement les dépenses d'exploitation. Un autre dispositif existant pour l'enroulement du tissu utilise le montage du rouleau de tissu sur le chemin à galets qui tournent sans cesse à la même vitesse; le réglage ne dépend pas ici du changement du diamètre de l'enroulement, le couple de torsion périphérique reste constant. Un autre inconvénient de ce chemin à galets pour les tissus à petit duitage consiste dans le fait que ces rouleaux de support impriment un relief sur ces tissus peu denses. Le but de la présente invention est de supprimer les inconvénients susmentionnés des régulateurs des rouleaux de tissu connus et de créer un régulateur mécanique simple, qui permettrait le réglage automatique du couple de torsion en fonction du diamètre de l'enroulement du tissu sur le rouleau. A cet effet, l'invention concerne un dispositif régulateur du rouleau d'enroulement de tissu des machines le textiles, notamment des métiers à tisser, permettant le changement continu de la vitesse de rotation dudit rouleau, caractérisé en ce qu'il comprend un jeu de disques d'entraînement et un jeu de disques entraînées, montés sur l'arbre porteur du rouleau de tissu, des jeux de cliquets pour chacun des disques d'entraînement, lesdits cliquets étant montés sur le tambour d'embrayage principal à portée de l'action des cames de commande, accouplées avec l'organe de mesure du diamètre ou de la tension et disposées de sorte que leur prise avec les cliquets de commande est variable, la prise de base présélectionnée étant conservée. D'autres avantages et traits caractéristiques du rouleau de tissu sont décrits ci-après et représentés à titre d'exemple sur les dessins annexés, où - La figure 1 est une coupe latérale du régulateur; - La figure 2 représente la position des cliquets pour la commande des disques du tambour d'embrayage principal du régulateur d'après la figure 1. Le mécanisme se compose d'une botte 1, représentée partiellement, dans laquelle tourne le tambour 2 actionné à partir de la commande principale du métier. Ce tambour porte des disques d'entraînement 3 dont le nombre peut être choisi à volonté. Les disques sont de type courant, à garniture S rivetée ou collée par des résines artificielles sur la surface de friction. La garniture 5 des surfaces de friction est d'habitude en ferro-amiante. Les disques entralAnés 4 dont le nombre est supérieur d'une unité à celui des disques d'entraînement 3, sont montés dans les rainures de l'arbre entralné 6 du rouleau de tissu, permettant leur mouvement axial. Chacun des disques 3 porte sur son périmètre une échancrure 23 pour la prise avec les cliquets 11 du tambour d'embrayage 2. A l'extrémité de l'arbre porteur 6 se trouve le volant 8, dont l'axe porte la cuvette de pression 9. Sur l'épaulement central de ladite cuvette 9 repose le ressort 7, dont le serrage et par conséquent la force de pression est réglable par le vissage ou le dévissage du volant 8. Le bord extérieur de la cuvette de pression 9 s'appuie contre le premier disque entraîné 4 du système et les presse ainsi tous l'un contre l'autre. A l'aide du volant principal 10, situé hors de la bote 1 sur l'arbre porteur 6, on peut tourner à la main cet arbre porteur 6 dans les deux sens, et par conséquent manipuler à la main le rouleau de tissu pour l'enlever et l'introduire. Le tambour entraîné 2 porte deux jeux de cliquets 11 et 14, appartenant à chacun des disques d'entraq- nement 3.Chacun des cliquets en forme de levier à deux bras 11 et 14 est monté dans son centre sur l'axe 12, 15, fixé sur le tambour d'embrayage 2. Une extrémité du cliquet 11, 14 est pourvue d'une dent 17 ou 22, alors que l'autre extrémité présente une face d'appui permettant la commande par les cames correspondantes. Au milieu des cliquets Il se trouve une petite bosse, pourvue sur son périmètre d'une entaille 16. Les cliquets 11, 14 portent sur leurs bras à dents 22, 17 les ressorts 13, 18 qui attirent les dents en prise. L'arbre 19, monté dans la bolte 1 et actionné en fonction par exemple du diamètre de l'enroulement, ou de n'importe quel couple de torsion de l'arbre porteur 6, porte les cames de commande des cliquets 11, 14. Il existe deux sortes de cames 20, 21 - la came 20 commande le cliquet 11 et la came 21 commande la came 14. Une partie des cames 21 choisie à volonté par exemple selon le déroulement du couple de torsion, est réglée de sorte à avoir le même début de prise avec les cliquets 14 des disques 3 et les cames restantes sont orientées de sorte à pouvoir entrer en prise, une ou plusieurs à la fois, avec d'autres cliquets 14 des disques 3.Les cames 20 sont réglées pour le même moment de prise et commandent les cliquets Il lors de l'enlèvement du tissu. Le dispositif ci-dessus décrit fonctionne comme suit Au cours de la rotation du tambour d'embrayage 2 dans le sens de la flèche (figure 2) et les cames de commande 21 étant orientées convenablement à l'aide de l'arbre 19 de régulateur, par exemple pour le diamètre, le nez 17 du cliquet 14 sort de l'entaille 16 du cliquet 11 qui s'appuie, sous l'action du ressort 13 sur le périmètre du disque d'entraînement 3. Vu que la vitesse de ce disque d'entraînement 3 est identique à celle de l'arbore entraîné 6, la dent 22 du cliquet 11 est reçue dans l'échancrure 23 du disque d'entraînement 3 et commence à l'entraîner à la vitesse, identique à celle du tambour d'embrayage 2. Ce procédé se répète à la mise en action progressive des autres cliquets 11, 14 et des disques 3. A la mise en action de chacun des disques 3 suivants, le couple de torsion augmente automatiquement sur l'arbre entraine et par. conséquent aussi sur le périmètre du rouleau d'emballage. Il est possible de régler d'avance le nombre initial des disques entraînés et d entraînement 3, 4, pour un certain enroulement minimal du tissu sur le rouleau, de sorte que le nombre présélectionné des cames 21 est en prise simultanée avec les cliquets 14 et puis cette prise augmente progressivement par leur orientation angulaire différente. Par le serrage préalable du ressort 7, il est possible également de régler et changer d'avance la grandeur de la pression et par conséquent aussi le couple de torsion, qui augmente automatiquement avec l'accroissement de l'enroulement Lorsque l'arbre 19 portant les cames 20, 21 tourne dans le sens contraire, à l'aide de l'organe de régulation, c'est-â-dire en cas d'échange du rouleau de tissu, les cames 20 sont réglées dans le sens convenable et, le tambour 2 étant en rotation, elles mettent hors de prise les cliquets ll et les disques 3. Les cliquets 11 libérés sont bloqués immédiatement à l'aide des cliquets 14. Ainsi, le mécanisme entier est préparé pour le cycle de travail susmentionné. I1 résulte de la description qu'il est possible d'échanger avantageusement la fonction de l'arbre d'entraînement 6 et du tambour d'embrayage 2 sans que le principe de l'invention soit modifié. Bien entendu, l'invention n'est pas limitée à l'exemple de réalisation ci-dessus décrit et représenté, à partir duquel on pourra prévoir d'autres formes et d'autres modes de réalisation, sans pour cela sortir du cadre de l'invention. REVENDICATIONS 10) Dispositif régulateur du rouleau d'enroulement de tissu des machines textiles, notamment des métiers à tisser, permet tant le changement continu de la vitesse de rotation dudit rouleau, caractérisé en ce qu'il comprend un jeu de disques d'entraînement (3) et un jeu de disques entraînés (4), montés sur l'arbre porteur (6) du rouleau de tissu, des jeux de cliquets (11, 14) pour chacun des disques d'entraînement (3), lesdits cliquets (11, 14) étant montés sur le tambour d'embrayage principal (2) à portée de l'action des cames de commande (20, 21), accouplées avec l'organe de mesure du diamètre ou de la tension et disposées de sorte que leur prise avec les cliquets de commande (14) est variable, la prise de base présélectionnée étant conservée. 20) Dispositif suivant la revendication 1, caractérisé en ce qu'il est pourvu d'un volant à main principale (lO) pour n'importe quel réglage de la position de l'arbre porteur (6) du rouleau de tissu au cours de l'introduction et de l'enlèvement dudit rouleau de tissu. 30) Dispositif suivant la revendication 1, caractérisé en ce que le serrage des disques (3, 4) provient du ressort (7) logé sur la cuvette de pression (9) reposant sur le disque extrême (4) et situé dans l'axe de l'arbre porteur (6) pourvu d'un volant (8) pour changer la force de pression du ressort (7).