Brevet FR2341785A1 — publié le 19770916

La presente invention concerne un dispositif permettant d'amortir des oscillations d'un organe monté de maniere à pouvoir basculer par rapport à un organe complémentaire, notamment pour amortir des oscillations dtun châssis à bobiner d'une machine textile.Dans le cas de métiers a filer à rotor ou de bobineuses il peut s'agir par exemple de châssis à bobiner pour bobines croisées cylindriques ou coni aues qui sont chaque fois appuyées élastiquement, avec une force variable en fonction de l'accroissement de l'épaisseur de la bobine, contre des tambours à friction entratnée- Avec l'aceroissement de la vitesse de la bobine et l'augnentation de son poids de telles bobines tendent de plus en plus a osciller et sautiller sur le tambour a friction, ce qui conduit à des défauts de circularité et à des difficultés d'entrainement ainsi aue de déroulement Habituellement on prévoit pour y remédier de simples amortisseurs d'oscillations dues à la friction, lesquels amortisseurs n'ont cependant pas une action d'amortissement satisfaisante puisqu'ils fonctionnent suivant le principe du frottement sec. Par conséquent, dans le cas d'exigences plus rigoureuses on utilise des amortisseurs à huile, c'est-à-dire des cylindres remplis d'huile, dans lesquels des pistons effectuent un mouvement de va-et-vient en fonction du mouvement du chAssis- De tels amortisseurs fonctionnent certes généralement dtune manière satisfaisante; dans des machines textiles leur utilisation est cependant dans bien des cas inacceptable en raison de l'huile liquide. Or la présente invention vise à réaliser un dispositif du genre mentionné ci-dessus de telle manière qu'il empêche des oscillations nuisibles tout en permettant les mouvements de basculement aue l'organe concerné, en particulier un châssis à bobiner, doit pouvoir effectuer. La présente invention offre pour des mécanismes de bobinage de machines textiles l'avantage aue le châssis à bobiner peut effectuer, sans être glané par le dispositif d'amortissement, les mouvements de basculement lents qui sont conditionnés par le fait que les bobinee prenant appui contre les tambours à friction grossissent lors du processus de bobinage, lequel dispositif d'amortissement permet cependant de supprimer des oscillations indésirables du chtssis à bobiner. l'invention est expliquée plus en détail ci-dessous à l'aide d'un exemple de réalisation illustré aux dessins annexés. La fig. 1 représente, partiellement en vue latérale et partiellement en coupe verticale, un mécanisme de bobinage d'une machine textile. La fig. 2 représente, à plus grande échelle, une coupe suivant la ligne II-II de la fig.1. Un châssis à bobiner 3 est monté basculant sur le bâti 2. Le châssis 3 porte à son extrémité libre une bobine 4. Celle-ci prend appui sur un tambour à friction entraîné 5 au moyen duquel elle est entratnêe de manière à enrouler un fil 6. Le châssis à bobiner 3 présente au voisinage de l'axe d'articulation un coude dirigé vers le hauts Â ce niveau il présente un trou horizontal 7 à l'intérieur duquel une cheville cylindrique 8 est monte élastiquement avec un certain Jeu. Ceci est réalisé au moyen de deux bagues en caoutchouc 9 qui reposent dans des rainures annulaires de la cheville 8 à proximité des extrémités de cette dernière. La fente annulaire formée par le Jeu radial entre le trou 7 et la cheville 8 et qui est fermée aux deux extrémités par les bagues en caoutchouc est remplie d'huile ou de graisse 10. Une extrémité 11 de la cheville 8 fait saillie en dehors du trou 7 et présente une surface en forme de segment sphérique dont le centre est situé sur l'axe de la cheville 8. 'extrémité Il est placée sans Jeu radial dans un trou exécuté dans un disque 12. Celui-ci présente du cité éloigné du châssis à bobiner 3 un évidement concentriaue à l'axe de la cheville 8 et dans lequel est monté fixe un aimant permanent annulaire 13. Celui-ci a sa face plane 14 faisant saillie par rapport au disque 12 appuyée contre une face plane 15 d'une plaque cotplé- mentaire 16. Cette dernière est montée fixe sur le bati 1 de la machine et est en acier ou en une autre matière magnétisable. L'aimant permanent 13 a pour effet que la face 14 prend appui avec une force déterminée- contre la face 15. Cette force est bien définie puisque le disque 12 peut se déplacer librement par rapport à l'extrémité 11 de la cheville 8 en direction de l'axe de celle-ci, c'est-à-dire perpendiculairement à la face 15. À mesure que la bobine 4 grossit par suite de l'enroulement de fil 6, le châssis à bobiner 3 bascule lentement vers le haut autour de l'axe d'articulation 2. Au cours de ce basculement l'aimant permanent 13 glisse sur la plaque complémentaire 16. La force de frottement exercée entre les faces 14 et 15 n'oppose pratiquement aucune résistance à ce mouvement.La force de l'aimant permanent 13 est cependant choisie de telle sorte que la force de frottement produite entre les faces 14 et 15 suffise pour empocher le disque 12 et la cheville 8 de participer à des oscillations du chassies à bobiner 3 autour de l'axe d'articulation 2. De ce fait le trou 7 du châssis à bobiner 3 se décentre en cas de telles oscillations, par rapport à la cheville 8, ce qui est rendu possible par l'élasticité des bagues en caoutchouc 9. Dans ces conditions la fente annulaire entre le trou 7 et la cheville 8 diminue d'un coté et s'élargit du côté opposé En conséquence, une partie de l'huile ou de la graisse 10 se trouvant dans la fente annulaire se déplace par écrasement à 1' inté- rieur de la fente. On obtient ainsi un amortissement efficace des oscillations. En tant que variante par rapport à l'exemple représenté à la fig. 2 on peut également prévoir que le disque ne soit pas muni d'un aimant mais se trouve appuyé contre la plaque complémentaire 16 par un ressort. Grâce à la forme de segment sphérique de la surface de l'extrémité 11 de la cheville 8 celle-ci peut librement prendre une position oblique par rapport au disque 12 et à la plaque complémentaire 16 de sorte que des défauts de précision en ce qui concerne le montage ne sont pas nuisibles. REVEhWICADIONS 1 - Dispositif permettant d'amortir des oscillations d'un organe monté basculant par rapport à un organe complémentaire, en particulier pour amortir des oscillations d'un châssis à bobiner d'une machine textile, caractérisé en ce que l'organe 3 et l'organe complémentaire 16 présentent des surfaces de frottement 14, 15 prenant appui l'une contre l'autre et en ce que l'une de ces surfaces de frottement se trouve sur un élément 12, 13 qui est supporté sur l'organe 3 ou sur l'organe complémentaire à l'aide d'un fluide amortissant 10 de manière à être doué d'une mobilité limitée, les surfaces de frottement 14 et 15 étant appuyées l'une contre l'autre avec une force telle que la force de frottement agissant entre elles ne soit pratiquement pas vaincue par des oscillations de l'organe 3 alors qu'en cas de mouvements de basculement de l'organe 3 les surfaces de frottement 14 et 15 glissent l'une sur l'autre. 2 - Dispositif suivant la revendication 1, caractérisé en ce que l'élément 12, 13 muni d'une surface de frottement 14 est monté dans un espace creux ou trou 7 de l'organe 3 ou de l'organe complémentaire au moyen de supports élastiques 9 de façon à former une fente qui est remplie entre les supports 9 d'un fluide amortissant liquide ou plastique 10. 3 - Dispositif suivant la revendication 2, caractérisé en ce que l'élément 12, 13 m1ni d'une surface de frottement 14 est disposé de telle sorte sur une cheville 8 montée daqs l'espace creux 7 qu'il puisse effectuer par rapport à la cheville 8 des mouvements en direction longitudinale de celleci ainsi que des mouvements chancelants mais se trouve en liaison d'entrainement avec la cheville 8 en ce qui concerne les mouvements de basculement de 1'organe 3- 4 - Dispositif suivant l'une des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que les deux surfaces de frottement 14 et 15 sont appuyées l'une contre l'autre par un organe formant ressort' 5 - Dispositif suivant l'une des revendications I à 3, caractérisé en ce que l'une 14 des surfaces de frottement se trouve sur un aimant 13 qui, avec un disque 12, forme l'élément 12, 13 monté sur l'organe 3 ou sur l'organe complément aire à 1'aide du fluide amortissant de manière à être doué dune mobilité limitée et en ce que organe complémentaire 16 présentant l'autre surface de frottement 15 ou l'organe 3 est en une matière magnétisable.