Brevet FR2322246A1 — publié le 19770325

L'invention concerne un panneau antibruit constitué d'éléments absorbant ou an or Lissant les sons, disposés entre des profilés ou des supports, ainsi qu'un procédé pour la fabrication de ces panneaux antibruit. On connaît déjà des panneaux et cloisons de protection contre les sons et des panneaux antibruits exécutes en differentes forme, dont toutefois la construction nécessite d'importan es dépenses, ou dont le montage est délicat et onéreux. De tels panneaux ou cloisons antibruit sont établis en particulier sur les voies de circulation à grand trafic dans la zone des aérodromes ou sur les chantiers de construction très bruyants et autres, et doivent avoir des hauteurs de plusieurs mètres et une stabilité suffisante sous les effets du vent et des intempérres. Cn les utilise également dans les halls d'usine où il se produit beaucoup de bruit, pour isoler les groupes ou les machines les plus bruyantes. L'invention-a pour but de réaliser un panneau antibruit qui est constitué d'un petit nombre de parties, qui peut être fabriqué facilement, transporté facilement et dont le montage est simple. h cet effet, l'invention propose essentiellement que les éléments amortisseurs du son soient disposes dans le sens de la longueur du panneau anti-bruit à peu prs horizontalement et soient disposes, par rapport à la hauteur du panneau, entre les supportes, dans des conditions telles que, grâce à leur propre poids et au poids des éléments amortisseurs du son qui les suivent immédiatement sur la hauteur, ils se bloquent entre eux et contre les ailes des supports. Il est particulièrement avantageux d'utiliser des éléments amortisseurs du son comportant des surfaces de blocage obliques par rapport à la hauteur du panneau antibruit, qui ssurent, par leur forme même, un blocage mécanique des éléments amortisseurs de son qui se suivent, entre eux et avec les ailes des supports. Dans un exemple de réalisation recommandé de lsinvention, les éléments amortisseurs de son sont disposés obliquement par rapport à la hauteur du panneau antibruit, entre les supports, de façon telle que chacun des éléments amortisseurs de son, qui se suivent sur la hauteur, s'appuie, d'une part sur les ailes des supports, et d'autre part, sur la paroi arrière de ltélément amortisseur de son placé immédiatement en-dessous, en se bloquant. Un panneau antibruit suivant l'invention est essentiellement caraçtérisé par des supports en profilés en forme de double T, et des éléments amortisseurs de son, empilables, sous la forme d'une matière absorbant les sons, placée dans une enveloppe en tôle ouverte de préference vers la source du bruit, le panneau présentant au moins une surface latérale perforée. Il est particulièrement avantageux que la couché de matière absorbante soit formée de plaques de fibres minérales ou de laine minérale libre. On peut aussi utiliser des fibres de verre ou de la laine de roche ou autres matières analogues. La surface latérale perforée est avantageusement constituée de métal déployé. Le montage devient particulièrement simple quand, suivant une autre caractéristique de l'invention, l'enveloppe en tôle présente des bordures repliées ainsi qu'une paroi arrière qui embrassent la partie recouvrante perforée. Suivant une variante de l'exemple de réalisation de l'invention, la partie recouvrante perforée est constituée par une toile métallique. Cette toile métallique présente, de façon avantageuse, des extrémités repliées qui sont ancrées dans les plaques de matière absorbante. Il y a avantage à ce que l'enveloppe en tôle du second exemple de réalisation présente, en haut, un repli vers le bas et en bas un repli vers le haut. Il est ici avantageux que le repli inférieur se transforme en un bord formant liteau. Dans une autre configuration de l'invention, l'enveloppe en tôle est pourvue d'une surface d'appui qui s'étend obliquement, qui se transforme en passant par un repli à ltéquerre en une partie formant dos, ce dos servant partiellement d'appui aux plaques de matière absorbante. Il y a avantage, pour le montage des éléments amortisseurs de son, à placer toujours, entre deux profilés supports, un profilé d'appui inférieur-en forme de L. Suivant un autre exemple de réalisation de l'invention, les éléments amortisseurs de son sont constitués d'enveloppes en tôle en forme de coins doubles comprenant une partie de tête et une base comportant une ouverture dont la largeur intérieure est légè- rement plus grande que la largeur de la partie de tête. Cette disposition permet d'empiler facilement les uns sur les autres les éléments amortisseurs de son dans le sens de la hauteur dans un panneau antibruit. On prévoit des profilés d'appui obliques disposés symétriquement pour le repos de ltélément amortisseur de son le plus bas. Il est avantageux de prévoir, aux extrémités des éléments amortisseurs de son, des pièces d'appui, de préférence en bois, adaptées à la forme des enveloppes en tôle. Pour empêcher que les éléments amortisseurs du son basculent, il est avantageux que, suivant une autre configuration de l'invention, on prévoie des coins qui puissent se poser sur ces éléments amortisseurs et qui puissent être serrés sur les supports. D'une façon avantageuse, ces coins sont faits de tôle perforée. De même, on a avantage à remplir ces coins de matière absorbant les sons. La description ci-après et les dessins annexés se rapportent à des exemples de réalisation de l'invention, dessins qui montrent - La figure 1, une vue en coupe partielle d'un panneau antibruit construit a' partir d'éléments suivant l'invention; -. La figure 2, une vue en coupe suivant la ligne A-A de la figure 1; - La figure 3, une vue en coupe transversale d'un exemple de réalisation modifié; - La figure 4, une vue en coupe suivant la ligne B-B de la figure 4; - La figure 5, un exemple de réalisation d'un panneau antibruit construit entièrement suivant l'invention, en coupe transversale; - La figure 6, un coin pour des éléments amortisseurs du son; - La figure 7, un autre mode de réalisation d'un panneau antibruit; et - La figure 8, un exemple de réalisation simplifié. La figure 1 représente une vue en coupe transversale de la zone inférieure d'un panneau antibruit construit suivant l'invention. Le panneau antibruit, terminé de montage, est constitué de profilés 1 en double té, qui sont fixés d'une façon appropriée quelconque dans le sol, et qui comportent des ailes 3', 3". Entre deux profilés en double Té placés à une certaine distance l'un de l'autre, sont insérés des éléments amortisseurs du son. Dans les exemples de réalisation, ces éléments amortisseurs du son sont constitués de matières absorbantes placées dans des enveloppes en tôle 12 ou 19, par exemple sous la forme de plaques de matière absorbante 9. La matière absorbante peut aussi cependant être disposée dans l'enveloppe en tôle sous la forme de laine minérale libre ou sous une forme analogue. L'enveloppe en tôle 12 présente un bord replié avant 13 et un bord replié inférieur 16. La partie ouverte de l'enveloppe en tôle 12, tournée vers la source de sons ou de bruit, est pourvue d'un recouvrement perforé 2. Dans l'exemple de réalisation suivant les figures 1 à 3, il s'agit ici, pour ce revêtement, de métal déployé. Comme on le voit d'après la figure 1, on dispose toujours, dans le voisinage de l'extrémité inférieure du profilé 1 en forme de double Té, un profilé d'appui 17 en forme de L sur lequel repose l'élément amortisseur de son le plus bas. Cette disposition est ici prévue telle que la longueur de la bordure 16 correspond sensiblement à l'aile, qui se dresse, vers l'avant du profilé en L 17. Comme on le voit d'après la figure 1, ces éléments amortisseurs de son sont insérés en biais dans les ailes 3 des profilés en double Té, les éléments qui se suivent sur la hauteur s'appuyant d'un côté sur une aile du profilé en double Té 1 et d'autre part sur le dos 14 de l'enveloppe en tôle 12 de l'élément amortisseur de son qui se trouve immédiatement en-dessous. I1 est ainsi possible d'établir un panneau antibruit entier sans avoir besoin de fixations supplémentaires avec des boulons ou autres. Dans la figure 2, est illustrée une coupe transversale le long de la ligne A-A de la figure 1, qui montre nettement l'obliquité de la position des éléments amortisseurs de son et leur disposition à l'intérieur du profilé en double Té. Pour raidir les éléments amortisseurs de son, on dispose à chaque extrémité 30 des pièces d'appui dont les formes s'adaptent à la forme de la section de l'enveloppe en tôle 12 ou 19. Les figures 3 à 5 illustrent un exemple de réalisation modifié. On se rend compte, d'après la figure 3, que les éléments antibruit sont constitués d'une enveloppe en tôle 19 qui porte un bord replié 22 supérieur et un bord replié 23 inférieur. Le repli inférieur 23 se transforme en un liteau de bord 26 ou un bord 21, qui repose sur l'aile, dirigée vers le haut, du profilé d'appui 17 en forme de L, pendant que le repli 22 s'applique contre l'aile 3 du profilé en double Té. Les replis supérieurs 13, suivant le premier exemple de réalisation et 22, suivant le second exemple, servent aussi à protéger de la pluie la face avant perforée des éléments antibruit. On peut insérer, entre le repli 23 et le repli 21, un joint-profilé 15 élastique. Dans le second exemple de réalisation, le recouvrement perforé 2 est formé par un réseau ou un grillage de fils métalliques 20. Ce grillage métallique 20 est fixé sur l'enveloppe en tôle 19, et en particulier les extrémités 27', 27" sont ancrées dans la plaque 9 de matière absorbante intéressée. Comme on peut le voir, en particulier d'après la figure 3, l'enveloppe en tôle 19 présente, quand elle est installée, une surface d'appui 24 qui s'étend parallèlement aux ailes 3 du profilé I en double T et qui se transforme, par un repli 25, en une partie arrière 29 oblique. Cette partie arrière ou de dos 29, oblique, sert d'appui à la plaque 9 de matière absorbante, pendant que la surface d'appui 24 sert a' l'ancrage des éléments antibruit à l'intérieur des ailes 3 du profilé 1 en double T. Tous les éléments antibruits qui se succèdent sur la hauteur s'appuient par le repli 23 sur le dos 29 de l'élément inférieur afférent, et par le liteau de bord 26, sur la surface supérieure de l'enveloppe en tôle 19. Grâce au fait que ie dos 29 est en biais, on peut compenser des tolérances, de sorte qu'il n'est pas toujours nécessaire que l'appui se fasse sur le liteau de bord 26, comme on le voit d'après la figure 4. Les éléments antibruit constitués par les enveloppes en tôle 12 ou 19 avec la matière absorbante 9 sont, comme on peut le voir d'après la figure, posés horizontalement entre les ailes 3', 3", verticales, des profilés 1 en double Té. De ce fait, on peut à nouveau renoncer à toute fixation supplémentaire au moyen de boulons ou autres. La position des éléments antibruit est essentiellement déterminée par le repos inférieur qui se présente sous la forne du profilé d'appui 17 en forme de L. La figure 4 montre schématiquement une coupe transversale de l'exemple de réalisation de la figure 3 suivant la ligne B-B. Enfin, la figure 5 montre une coupe schématique d'un panneau antibruit, établi suivant le second exemple de réalisation des figures 3 et 4. Dans la figure 6 est représente un coin en tôle 27 qui sert à caler les éléments antibruit dans la zone des ailes 3 des profiles 1. On prévoit ici sur une surface sensiblement triangulaire 5 des surfaces formées par les côtés 4 et 8 ainsi qu'une surface formée par l'hypoténuse 6. Sur le plus long des côtés 4 se raccorde un bord replié 7. Comme on le voit d'après la figure 4, le bord 7 passe derrière l'élément antibruit afférent, pendant que la partie 6 s'applique sur l'aile 3 afférente. On arrive ainsi à ce que les éléments antibruit insérés sont sûrement ancrés à l'intérieur des ailes 3 de sorte qu'il n'est plus possible qu'ils se détachent volontairement ou non. La figure 7 représente un autre exemple de réalisation d'un panneau antibruit établi suivant l'invention. C'n prévoit ici des enveloppes de tôle 31 en forme de coin avec des surfaces latérales 32' et 32", ces surfaces latérales étant reliées ensemble par une tête 33. Sur le bord inférieur est prévue une base 34 présentant une ouverture 35. L'ouverture 35 de la base est ici un peu plus large que la tête 33. On peut de ce fait, comme on peut le voir d'après la figure 7, empiler les enveloppes en tôle 31, qui se succèdent sur la hauteur, les unes sur les autres, la tête de chaque élément inférieur dépassant dans l'espace intérieur de l'élément antibruit suivant, à travers l'ouverture de la base 35. La matière absorbant les sons 9, introduite de préférence en vrac, n'est ici que faiblement serrée. Des profilés d'appui 36 obliques, disposés symétriquement, servent de supports. Pour eviter que l'élément antibruit supérieur bascule, sont prévus, de préférence de chaque côté, des coins 37. Ces coins en tôle 37 s'appliquent, d'un côté, sur les surfaces latérales 32' et 32" et, d'autre part, sur les ailes 3 du profilé 1 en double Té. Les coins en tôle 37 peuvent être faits de métal déployé et/ou être remplis de matière absorbante. Ils présentent de préférence la forme que montre la figure 6. La figure 8 illustre un exemple de réalisation simplifié, modifie, analogue à celui de la figure 1. L'enveloppe 12 en tôle est ici pratiquement en forme de cadre et est remplie complètement de matière absorbante 9. L'exemple de réalisation de la figure 7 est destiné à particulier à être utilisé à l'intérieur des ateliers. Le montage d'un panneau antibruit, établi suivant l'invention, peut se faire d'une façon simple en insérant les éléments antibruit préfabriqués, c'est-à-dire les différentes enveloppes de tôle 19 ou 12 ou 31, garnis de matière absorbante 9 et d'un recouvrement perforé 2, dans l'espace qui se forme entre les âmes 40 de deux profilés 1 en double T.adjacents. Le blocage s'opère grâce au poids propre de l'élément ou au poids de l'élément antibruit qui suit immédiatement sur la hauteur. Le montage du panneau antibruit terminé, on peut recouvrir l'espace qui se trouve entre le profilé d'appui 17 et le sol en formant un talus de terre 18. Bien entendu, l'invention n'est pas limitée aux exemples de réalisation ci-dessus décrits et représentés, à partir desquels on pourra prévoir d'autres formes et d'autres-modes de réalisation, sans pour cela sortir du cadre de l'invention. REVENDICATIONS 10) Panneau antibruit constitué d'éléments absorbant ou amortissant les sons, disposés entre des profilés d'arrêt servant de supports, caractérisé par des supports (1) en profilés en forme de double T, et des éléments amortisseurs de son, empilables, sous la forme d'une matière (9) absorbant les sons, placée dans une enveloppe en tôle (12 ou 19 ou 31) ouverte de préférence vers la source du bruit, le panneau présentant au moins une surface latérale perforée (2). 20) Panneau antibruit suivant la revendication 1, caractérisé en ce que la couche de matière absorbante est faite de plaques (9) de fibres minérales ou de laine minérale en vrac. 30) Panneau antibruit suivant l'une des revendications 1 et 3, caractérisé en ce que la surface latérale (2) perforée est faite de métal déployé. 40) Panneau antibruit suivant l'une des revendications 2 et 3, caractérisé en ce que l'enveloppe en tôle (12) comporte un bord replié (13) embrassant le recouvrement (2) perforé, et un bord replié (16) ainsi qu'une paroi arrière (14). 50) Panneau antibruit suivant l'une quelconque des revendications I à 4, caractérisé en ce que le recouvrement perforé (2) est constitué par un grillage métallique (20). 60) Panneau antibruit suivant la revendication 5, caractérisé en ce que le grillage métallique (20) porte des extrémités (27) repliées, qui sont ancrées dans la plaque de matière absorbante (9). 70) Panneau antibruit suivant l'une des revendications 5 et 6, caractérisé en ce que l'enveloppe en tôle (19) présente un bord replié supérieur (21) et un bord replié inférieur (23). 80) Panneau antibruit suivant la revendication 7, caractérisé en ce que le bord replié inférieur (23) se transforme en un liteau de bord (26). 90) Panneau antibruit suivant l'une des revendications 7 et 8, caractérisé en ce que l'enveloppe en tôle (19) est pourvue d'une surface d'appui (24), qui s'étend obliquement, qui se prolonge, par un pliage (25), en une partie arrière (29) ou dos, ce dos (29) servant partiellement d'appui à la plaque de matière absorbante. 100) Panneau antibruit suivant l'une quelconque des revendications 1 à 9, caractérisé en ce que l'on prévoit un profilé d'appui (17) en forme de L, inférieur, monté toujours entre deux profilés supports (1). 110) Panneau antibruit suivant l'une quelconque des revendications 1 à 10, caractérisé en ce qu'il comprend une enveloppe en tôle (31) en forme de double coin, comportant une tête (33) et une base (34) portant une ouverture (35) dont la largeur libre est légèrement plus grande que celle de la tête (33). 120) Panneau antibruit suivant la revendication 11 > caractérisé en ce que l'on prévoit, pour l'enveloppe en tôle (31), des profilés d'appui (36) obliques, montés symétriquement. 130) Panneau antibruit suivant l'une quelconque des revendications 1 à 12, caractérisé par des pièces d'appui (30) de préférence en bois, correspondant à la forme de l'enveloppe en tôle (12 ou 19) que l'on peut poser aux extrémités des éléments amortisseurs du son. 140) Panneau antibruit suivant l'une quelconque des revendications 1 à 13, caractérisé en ce que l'on prévoit des coins (37) qui peuvent s'appliquer sur les éléments amortisseurs de son et se bloquer avec les supports. 150) Panneau antibruit suivant la revendication 14, caractérisé en ce que les coins (37) sont faits en tôle. 160) Panneau antibruit suivant l'une des revendications 14 et 15, caractérisé en ce que les coins (37) sont remplis de matière absorbant le son. 170) Procédé pour la fabrication d'un panneau antibruit suivant l'une quelconque des revendications 1 à 16, caractérisé en ce que les éléments amortisseurs du son sont disposés, dans le sens de la longueur du panneau antibruit, à peu près horizontalement, et sont disposés, sur la hauteur du panneau, entre les supports, de façon telle qu'il s'opère un blocage contre les ailes des supports et entre ces éléments en raison de leur poids propre ou du poids de l'élément immédiatement suivant sur la hauteur. 180) Procédé suivant la revendication 17, caractérisé en ce que l'on utilise des éléments amortisseurs du son portant des surfaces, obliques par rapport à la hauteur du panneau antibruit, qui assurent un blocage mécanique des éléments amortisseurs du son successifs, entre eux et avec les ailes des supports. 190) Procédé suivant la revendication 17, caractérisé en ce que les éléments amortisseurs du son sont disposés obliquement, par rapport à la hauteur du panneau antibruit entre les supports, de telle façon que chaque élément amortisseur de son successif sur la hauteur s'appuie en se bloquant d'un côté sur les ailes des supports et d'autre part sur le dos de l'élément amortisseur du son qui est immédiatement en-dessous.