Brevet FR2336954A1 — publié le 19770729

Le secteur technique de l'invention est celui de la fabrication des articles de sport. La présente invention concerne la fabrication des planches d'hydroplanage sur pentes de lames, sport souvent dénommé surfs, dans le but d'obtenir à moindre prix un article meilleur, plus léger et de conformation mieux conservée, que les objets en cause actuellement sur le marché. Elle se rapporte tout d'abord à un procédé de fabrication de telles planches, caractérisé par le fait que les deux faces de planche sont conformées séparément dans deux demi-moules femelles juxtaposables, avec liaison des demi-produits moulés par collage interne à l'aide de bandes de collage sur profilés préformés, afin d'obtenir une structure creuse de haute résistance mais très légère. Dans un mode de mise en oeuvre de l'invention, les demi-produits moulés sont constitués chacun par un assemblage stratifié incluant rev & ement et liant en substance capable de faire prise, en association avec des tissages formant armatures et des structures de renforcement, mousse multicellulaire, nid d'abeilles, nervures inelindes, sur au moins un fond de demiproduit et, de préférence, entre ceux-ci réunis, une ame centrale longitudinale rigide. La fabrication s'en trouve ainsi simplifiée et moins onéreuse. La description qui va suivre, en regard des dessins annelés à titre dtesemples non limitatifs, permettra de bien comprendre comment l'invention peut être mise en pratique. La figure 1 montre en coupe transversale un ensemble des éléments utilisés dans ce procédé de fabrication, éléments montrés séparés. La figure 2 montre en coupe transversale correspondante l'assemblage des éléments formant la planche. La figure 3 montre, à plus petite dchelle et en plan, une telle planche, avec coupe faite selon la ligne III-III de la figure 2 alors que celle-ci peut tre considérée comme une coupe selon la ligne Il-Il de la figure 3. La figure 4 montre un profil longitudinal d'une telle planche. La figure 5 montre l'état des pièces formant les demiproduits dans les demi-moulés correspondant, avant assemblage de ces derniers pour former le moule complet. La figure 6 montre de façon analogue de la figure 2 et de la figure 5 le moule complet fermé sur le produit à obtenir, celui-ci comportant une variante de constitution. La figure 7 montre une vue à plus grande échelle du fond d'une telle planche dans la région de sa pointe, avant pose du dessus. L'outillage de fabrication comprend deux demi-moules 1 et 2 dont l'empreinte a été relevée sur un modèle de planche de "surf". Les éléments constitutifs de la planche comprennent un dessus 3 dont la région centrale est pourvue d'un renfort 4 en une structure de mousse multicellulaire ou une structure en nid d'abeilles, emprisonnée entre deux couches de stratifié 5 et 6. Le fond de la planche 7 est constitué de même par un stratifié 8 pourvu de renforts en nervures creuses 9 disposées obliquement, de façon symétrique vis-à-vis de l'aie longitudinal, ce dernier recevant une Sme 10 axiale. Les bordures de planches sont formées par des rabats -11, 12 sur bandes 13, 14 de collage et sur profilés 15 à section arquée et d conformation longitudinale pré-établie en conformité avec celle de la bordure de la planche. Cette dernière comporte donc deux bandes 13, deux bandes 14 par cté et un profilé 15. Ces derniers sont obtenus dans des moules convenables. La fabrication se fait en appliquant au fond de l'empreinte de chaque demi-moule 1 et 2 une couche de matière plastique synthétique souvent dénommée "Gel-Coat", capable de faire prise et qui sera, après le démoulage, la couche externe qui limite la planahe. On y dépose une ou plusieurs couches de tissu imprégné qui forme le stratifié. D'un côté, on y insére, entre deux couches de tissu, la plaque 4 conformée de mousse ou de nid d'abeilles. De l'autre côté on met en place les nervures 9 de part et d'autre de l'âme 10, toutes pièces constituées de stratifié de même nature. Les bandes 14 sont mises en place dans le demi-moule 2 garni, sur les bords relevés 12. On y applique et on y maintient le profilé 15 pendant le temps nécessaire à la prise de la matière plastique d'imprégnation de la bande 14. On met alors en place les bandes 13 et l'on rapporte le demi-moule 1 garni sur le demi-moule 2 également préparé, comme visible sur la figure 5 et l'on ferme ce moule comme montré sur la figure 6. On peut remarquer sur ces dernières figures que le renforcement du fond dans le demi-soule 2 est obtenu, à titre de variante, non plus par des nervures 9, mais par une couche 4a de mousse ou de nid d'abeilles, intégrée dans le stratifié. Dans le moule fermé, on laisse durcir les matières plastiques puis on procède à un démoulage que suit la finition, laquelle nécessite au moins le ponçage de la bavure apparaissant au niveau du plan de Joint entre les deux dem1-moules et qui peut entre suivie, après décoration éventuelle, de la pose dtune dérive dans la région arrière de planche. Il va de soi que sans sortir du cadre de l'invention, or peut apporter des modifications aux formes d'exécution qui viennent entre décrites. C1 est ainsi qu'il est possible de réunir les deux demi-produits à l'intérieur des deux demi-moules correspondants, réunis en moule fermé, sur profilés et bandes, en laissant durcir et coller les bandes correspondantes, sous la pression de vessies gonflables, introduites dégonflées dans la planche en confection, gonflées en moule fermé, puis extraites dégonflées après prise de la colle, par au moins un orifice que l'on pourvoit alors d'un obturateur, lequel peut servir a la fixation d'un lien de.sécurité, à la disposition de l'utilisateur. REVEMDICATIONS 1.- Procédé e fabrication de lanches d'hydroplanage, caractérisé par le fait que les deux faccs d'une telle planche sont conformées individuellement, chacun dans un demi-noule femelle juxtaposable à son homologue, a*çec les liaisons des deQ"- produits moulés par collage interne au moyen de bandes de collage sur profilés préformes pour obtenir ainsi une planche de structure creuse, légère mais de haute resistance. 2.- Procédé selon la revendication 1, caractérisé par le fait que chaque e;npreinte de demi-moules reçoit un garnissage d'une matière plasique susceptible de faire prise, associé a un stratifié de renforcement, ti-fleme cr;njugué à des éléments de renforts appartenant à U: groupe qui comprend des pièces de renforts en matière mousse mulicellulaire, les nids d'abeilles. les neruvres rapportées obliquement et symétriquement et une âme longitudinale rigide dans le grand axe de la planche, lesdits rerforts étant susceptibles d'applications diverses sur les faces internes de l'un ou de l'autre des demi-produits. 3.- Procédé selon la revendication Icu la revendication 2, Oaractérisé par le fait que dans l'un des demi-produits sont rapportés les bandes de collage et les profilés préformés, avec maintien de ces derniers jusqu a prise de la colle réunissant lesdites bandes à la face intérieure desdits demi-produits et auxdits profilés 4. - Procédé selon la revendication 3, caractérisé par le fait que le second demi-produit daiis son demli-moule est appliqué contre le premier demi-produit également dans son demi-moule, et plus s@ngulièrement y; ;Jar bandes de collage, superposées aux profi- lés preformés, sur @esbordures de la face interne du demi-produit rapporvé. 5. - Planche d'hydroplanage a structure creuse obtenue par l'application d'un procédé selon l une quelconque des revendications 1 @ 4.