Brevet FR2353039A1 — publié le 19771223

Cette invention concerne des rondelles de fermeture, @@ bourres de dessus, pour cartouches de fusil de chasse chargées à plombs et plus particulièrememt, une rondelle de fermeture non équilibrée qui peut ctre utilisée dans une cartouche à sertissage demi-rond. Dans cette description, on utilisera souvent l'expression consacrée "plombs" pour désigner les grains formant la charge d'une cartouche de fusil de chasse, quelle que soi leur nature. Il existe deux types généraux de fermetures actuellement utilisées avec les cartouches de fusil de chasse. Ce sont la fermeture par sertissage demi-rond > illustrée dans le brevet des Etats-Unis d'Amérique n0 375.762 (datant de 1908) et le sertissage replié ou étoilé, décrit dans le brevet des Etats-Unis d'Amérique n 2.393.987 (datant de 1946). Chacun de ces types énéraux de fermetures présente de nombreuses variantes, mais les principes de chaque fermeture restent les memes. Dans les fermeture par rondelle avec sertissage demi-rjnd, la rondelle est un elénert distinct qui, est maintenu en place au-dessus de la charge de plombs par enroulement intérieur de la paroi I:ltérale du tube de la cartouche. Au moment du tir de la cartouche, la rondelle est pousse dans le canon du fusil en avant de la charge et sort de la gueule du canon devant la charge. La rondelle doit ensuite etre en quelque sorte contourné par la charge de plombs. Elle interfère donc jusqu à un certain point avec le diagramme de dispersion des plombs. Dans une fermeture par sertissage replié ou étoilé, celle-ci fait véritablement partie du tube de la cartouche qui se déplie s-;nplement lorsque le coup est tiré pour laisser passer la charge de plombs. Avec ce type de fermeture, aucun étalement en gerbe de la charge ne peut etre attribue au mode de fermeture. La fermeture fait toutefois saillie dr,-s la chambre de la cartouche réservée aux plombs, et occupe une place qui serait autrement occupée par des grains de plomb. Cet abaissement du poids maximal et du nombre maximal de grains dans la charge a pour effet de diminuer le nombre maximal possible de grains susceptibles de frapper -, une cible de taille déterminée à une distance donnée. Dans une charge faite de grains de plomb, cet effet est réduit par la densité relativement eleSée des grains mais, dans une charge de grains en acier ou en fer, cet effet est important, car, pour constituer une charge mortelle, les grains de plus faible densité doivent occuper un grand volume. De ce qui précède, oti comprendra que ces deux types de rondelles de fermeture pour cartouche ;2 plombs ou grains, créent des problemes qui sont particulièrement genants avec les cartouches chargées de grains de fer, d'acier, etc. de plus faible densité. Ces problèmes sonc particulièrement ennuyeux aujourd'hui du fait de la nécessité, d'ordre écologique, d'utiliser des grains non toxiques pouvant etre absorbés par le gibier volant sans entraîner sa mort. Le fer et l'acier sont des substances non toxiques qui peuvent etre utilisées pour répondre à ce genre de nécessite. L'invention apporte une solution au problème posé par la recherche d'une rondelle de fermeture pour cartouche de chasse contenant des grains en acier ou en une autre matière non toxique de faible densité, la rondelle ne devant pas disperser la charge de plombs sur sa trajectoire et devant permettre un chargement maimal en poids et en nombre de plombs. La rondelle de fermeture de l'invention a la forme d'un disque plat pcssé- dant une répartition asymétrique de matière la rendant instable en vol. Ainsi, la rondelle de fermeture de l'invention est à classer dans la catégorie des rondelles maintenues par sertissage demi-rond, qui laissent le maximum de place aux plombs. Il a été déterminé que, avec du plomb en acier de calibre 4 (norme des Etats-Unis dlAmérique correspondant approximativement au calibre 5 français), un supplément approximatif de poids de 3,89 g, soit 23 grains, pouvait etre chargé dans une cartouche normale utilisant une rondelle de fermeture maintenue par sertissage demi-rond, par comparaison avec une rondelle maintenue par sertissage replié.Ainsi, un plus grand nombre de plombs peut venir frapper une cible de taille donnée à une distance donnée ce qui augmente les chances de faire mouche lorsqu'on tire le gibier d'eau. La rondelle de fermeturc de l'invention, qui est instable en vol du fait de sa répartition pondérale asymétrique, s'écarte rapidement dans la direc tion latérale à la trajectoire de la charge apr-s etre sortie de la gueule ds esaon, de sorte qu'elle ne gene pas le groupement interne des plombs dans la charge en vol. Aucun étaleme-lt de la charge en vol ne peut etre attribué à la rondelle de fermeture de l'inventioi. Le concept général de fabrication de rondelle' de fermeture pour cartouche à plombs ayant une répartition de poids asymétrique peut etre vu dans le brevet des Etats-Unis d1Aniérique n L.457.337 (datant de 1923), qui décrit une rondelle en forme de coin pour un projectile traçant d'une cartouche à plombs, et dans le brevet des Etats-Unis d'Amérique " 2.818.810 (datant de 1958), qui décrit une rondelle en forme de disque ayant un bord annulaire semi-circulaire. Aucune de ces rondelles asymétriques de la technique antérieure ne convient toutefois aux systèmes de chargement automatique moderne, en raison de l'inaptitude de ces rondelles à s'empiler en colonne cylindrique permettant l'alimentation et le charge ment des plombs dans la cartouche à partir d'une orientation initiale aléatoire, Pour empiler ces rondelles de la technique antérieure, il faut les orienter très soigneusement les unes par rapport aux autres, ce qui constitue une contrainte ne pouvant etre tolérée avec les appareils de chargement descartouchesà grande vitesse. Au contraire des rondelles asymétriques de la technique antérieure, la rondelle de l'invention peut, ai elle est orientée au hasard, s'empiler en colonne cylindrique droite, de manière à faciliter le chargement dans des appareils d'alimentation et de manipulation utilisés lors du chargement des cartouches. L'invention a donc pour objet une rondelle de fermeture à utiliser dans une cartouche à plombs, qui est instable en vol et s'écarte latéralement lorsqu'elle sort de la gueule du canon. Un autre but de l'invention est une rondelle posse- dant les caractéristiques susdites, qui a une répartition pondérale asymétrique entraInant une instabilité en vol. Un autre but de l'invention est une rondelle ayant les caractéristiques susdites, qui peut etre empilée en colonne cylindrique droite sans orientation préalable particulière. Un autre but de l'invention est une rondelle ayant les caractéristiques susdites, qui peut etre utilisée dans les appareils de chargement automatique et qui est peu coûteuse à produire en grande quantité. D'autres caractéristiques et avantages de l'invention seront mieux compris à la lecture de la description suivante d'un exemple de réalisation illustré par les dessins annexés, sur lesquels - la figure 1 est une vue en perspective d'un mode de réalisation d'une rondelle de fermeture selon l'invention; - la figure 2 est une vue en plan de dessus de la rondelle de la figure I; - la figure 3 est une vue en plan de dessous de la rondelle de la figure 1; - la figure 4 est une vue en coupe de la rondelle, prise suivant la ligne 4-4 de la figure 2; - la figure 5 est une élévation latérale d'une pile cylindrique de rondelles; et - la figure 6 est une élévation latérale, partiellement en coupe, d'une cartouche fermée par sertissage demi-rond et utilisant la rondelle de l'invention. Les figures 1 à 4 montrent différentes vues d'un mode de réalisation d'une rondelle de fermeture pour cartouche à plombs, fabriquée selon l'invention. La rondelle possède un corps 2 en forme de disque qui est de préférence fabriqué en polyethylène de haute densité moulé par injection.Parmi les autres matières appropriées. à la fabrication des rondelles, on trouve des matières thermoplastiques, telles que le polychlorure de vinyle, le polyproptlène, le polystyrène, les matières cellulo siques, le Nylon, le polycarbonate et le polyphénylène, les matières plastiques thermodurcissables, telles que les résines phénoliques et lesrésines à base de mélamine, et les matières non plastiques, telles que Its fibres pressées ou le papier, La rondelle 2 possède une paroi latérale circulaire 4 et des surfaces planes parallèles supérieure et inférieure. -6 et 8. les surfaces 6 et 8 sont évidées en 102 les évidements représentés aya=fNune forme semi-circulaire. Chaque évidement 10 possède une paroi inférieure plane 12, une paroi latérale rectiligne 14, et une paroi latérale curviligne 16. Chaque paroi latérale rectiligne 16 est décalée vers l'intérieur par rapport à la paroi latérale 4 de la -rondelle afin de former des rebords semi-circulaires 18 dont les surfaces supérieures 18' sont dans le meme plan que les surfaces supérieure et inférieure 6 et 8 de la rondelle. Ainsi, les surfaces supérieures 18' des rebords 18 sont en fait des prolongements des surfaces supérieure et inférieure 6 et 8 de la rondelle 2. Les parois latérales rectilignes 14 sont de préférence dans un plan qui coupe la rondelle en deux parties égales.Sur la figure 3, on peut voir que la surface inférieure 8 de la rondelle 2 est identique à la surface supérieure 6. On doit d'ailleurs comprendre que les expressions nsupérieuret et "inférieure" ne se rapportent pas à l'orientation de la rondelle 2 lorsque celle-ci-est placée dans la cartouche, mais sont simplement des désignations commodes permettant d'identifier les deux surfaces principales opposées de la rondelle. La figure 5 montre une pile 2' de rondelles 2, la plle ayant la forme d'un cylindre droit. Les figures 1, 3 et 4 ont montré qu'il n'existait pas de parties saillantes sur les plans respectifs des surfaces supérieure et inférieure 6 et 8, et que les rebords 18 prolongeaient le plan de la surface supérieure 6, ou de la surface inférieure 8, de manière à former un demi-évidement dans la rondelle. il est ainsi facilement compréhensible que les rondelles 2 s'empilent de la manière indiquée sur la figure 5 sans besoin d'aucune orientation préalable, soit angulaire, soit distinguant le dessus du dessous.Il est également évident que les rondelles peuvent s'empiler en toute forme de pile que des rondelles ordinaires en forme de disque peuvent prendre, et que les évidements 10 des rondelles ne s'écartent pas de cette caractéristique de l'invention. C'est pourquoi, elles peuvent facilement etre utilisées dans tous les appareils de chargement de rondelles utilisant actuellement des rondelles normales en forme de disque pLat. Les figures 1 et 4 montrent que la rondelle 2 possède une répartition matérielle non équilibrée due à la présence des évidements 10, car la rondelle comporte une plus grande quantité de matiere dans une de ces moitiés que dans l'autre. Ainsi, le centre de gravité de la rondelle est radialement décalé par rapport à l'axe central de la rondelle autour duquel la paroi latérale 4 décrit un cercle. Cette asymétrie matérielle et le déplacement résultant du centre de gravité de la rondelle rendent celle-ci instable en vol et lui donnent une tendance à être déviée latéralement par rapport à la trajectoire de la volée de plombs. La figure 6 montre une cartouche 20 dans laquelle un tube 22 porte un sertissage demi-rond à son extrémité 24. Le sertissage 24 forme un bourrelet annulaire au-dessous duquel la rondelle est placée. La rondelle 2 surmonte une charge 26 de plombs enfermée dans le tube 22 de la cartouche. L'instabilité propre de la rondelle en vol résulte de ce qu'elle est déviée latéralement de la trajectoire des plombs immédiatement après sa sortie de la gueule du canon et des le plus léger contact de poussée avec la partie menante de la volée de plombs. La force nécessaire pour pousser cette rondelle instable de côté est si faible qutelle ne peut notablement modifier le diagramme de dispersion des plombs. On comprendra facilement que la rondelle be fermeture de l'invention peut etre produite en grande quantité à faible collet et qu'elle peut etre utilisée dans tout appareil de chargement automatique utilisé aujourd'hui pour mettre en place des rondelles de fermeture classiques en forme de disque dans des cartouches. Alors que le mode de réalisation particulier décrit a illustré l'utilisation d'un rebord curviligne prolongeant la surface supérieure de la rondelle de manière à lui donner une moitié évidée, on comprendra que d'autres moyens appropriés peuvent etre utilisés à cet effet à savoir des bras dispersés en rayon, des bras incurvés, des tétons, ou d'autres saillies semblables. Du fait qu'elle est instable en vol par nature, la rondelle s'écarte rapidement de la trajectoire de la volée de plombs sans modifier de façon appréciable son groupement interne. La rondelle convient particulièrement pour les cartouches contenant des grains en acier ou en une autre matière de faible densité, car elle permet le chargement d'une quantité supplémentaire de grains dans la charge par comparaison à ce qui était possible avec une fermeture à sertissage replié. Ceci entraîne la possibilité de faire pénétrer dans la cible un plus grand nombre de plombs et donne les meilleures assurances de faire une victime. Bien entendu, l'homme de l'art peut apporter, sans sortir du cadre de l'invention, diverses modifications à la rondelle de fermeture pour cartouche chargée à plombs qui vient d'etre décrite uniquement à titre d'exemple non limitatif de l'invention. REVENDICATION Rondelle non perforée en forme de disque destinée à etre utilisée dans une cartouche chargée à plombs, caractérisée en ce que les deux moitiés de la rondelle ont des poids inégaux et en ce que des éléments forment sur la rondelle des surfaces supérieure et inférieure parallèles se prolongeant dans les deux moitiés afin de permettre que plusieurs rondelles orientées au hasard puissent s'empiler en une pile cylindrique droite.