Brevet FR2330767A1 — publié le 19770603

La présente invention concerne des machines de reverdissage de peaux telles que des peaux d'ovins, de caprins ou de bovins et, en général, toutes les peaux séchées, salées ou frai chers. On connait des installations de reverdissage qui comprennent une cuve destinée à autre remplie d'eau, au moins en partie, de deux bandes sans fin ajourées, une bande supérieure et une bande inférieure passant sur des moyens de guidage constitués de deux séries de rouleaux parallèles, la première série étant située au voisinage du fond de la cuve, et les rouleaux de cette série s'étendant sensiblement parallèlement et horizontalement, tandis que la seconde série est située au voisinage du bord supérieur de ladite cuve, les rouleaux s'étendant parallèlement entre eux et à ceux de la première série, les bandes sans fin passant alternativement sur un rouleau d'une première série et sur un rouleau d'une seconde srie et des moyens étant prévus pour entrainer lesdites bandes sans fin dans le même sens de défilement. Comme il est très important que les peaux puissent abssorber le plus d'eau possible, les ajours des bandes sans fin doivent titre relativement grands. De plus, ces bandes doivent pouvoir se déformer élastiquement pour absorber les différences d'épaisseur des peaux sans que celles-ci soient trop enserrées, et comme les déformations doivent se produire sur l'une ou l'au- tre des bandes sans fin, il est indispensable que ces bandes puissent glisser l'une par rapport à l'autre. Pour que le reverdissage s'effectue dans les meilleures conditions possibles, les temps durant lesquels les peaux sont laissées libres pour qu'elles puissent se gorger d'eau doivent obligatoirement être relativement importants par rapport aux temps durant lesquels la peau est comprimée. On est donc obligé de prévoir un intervalle relativement important entre un rouleau d'une première série et un rouleau d'une seconde série adjacent.De plus, comme la peau doit, de très nombreuses fois, être comprimée et laissée libre, on est obligé de disposer le rouleau de la seconde série suivant un rouleau d'une première série, dans un plan vertical proche de celui de ce premier rouleau de sorte que les bandes dans leurs parties s'étendant d'un rouleau de la première série à un rouleau de la seconde série et de celui-ci au rouleau suivant de la première série sont très inclinées, faute de quoi on serait obligé de réaliser une machine démesurément longue et donc d'un encombrement d'une importance considérable. On a constatéj compte tenu de la pente des bandes que les peaux lorsqu'elles quittent les rouleaux de la seconde série glissent directement vers le rouleau suivant de la première série, de sorte que durant cette phase, elles ne se gorgent pas d'eau. De plus, après leur passage au droit du rouleau de la pre-mière série, comme elles sont très grasses et que les tapis sont élastiques, elles ne sont pas entrainées et restent au voisinage du rouleau de la première série. Il se produit donc un bourrage de sorte que la machine ne fonctionne pas, bourrage susceptible d'engendrer une rupture des bandes sans fin. L'un des buts de la présente invention est de réaliser une machine du type ci-dessus qui remédie aux divers inconvénients précités La machine selon l'invention est du type comprenant une cuve destinée à être remplie, au moins en partie, d'eau, deux bandes sans fin ajourées, une bande supérieure et une bande inférieure, lesdites bandes déterminant une entrée pour les peaux à reverdir et une sortie pour les peaux traitées, passant sur des moyens de guidage constitués de deux séries de rouleaux parallèles, la première série étant située au voisinage du fond de la cuve, et les rouleaux de cette série s'étendant sensiblement parallèlement et horizontalement, tandis que la seconde série est située au voisinage du bord supérieur de ladite cuve, les rouleaux s'étendant parallèlement entre eux et à ceux de la première série, les bandes sans fin passant alternativement sur un rouleau d'une première série et sur un rouleau d'une seconde série et des moyens étant prévus pour entrainer lesdites bandes sans fin dans le même sens de défilement et est caractérisée en ce que les bandes sans fin sont constituées par des nappes de fils métalliques convenablement pliés pour former des mailles, les mailles de l'une des bandes étant d'une dimension supérieure à celle des mailles de l'autre bande et il est prévu au voisinage de chaque rouleau de la seconde série, deux paires de rouleaux horizontaux parallèles aux rouleaux de la première et de la seconde série, l'une des paires étant disposée de manière que ses rouleaux s'étendent de part et d'autre des bandes sans fin du cbté amont du rouleau de la seconde série et l'autre paire étant disposée afin que ses rouleaux s' étendent de part et d'autre des bandes sans fin du cSté-aval dudit rouleau de la seconde série, les rouleaux de chaque paire tournant fous et étant écartés de manière qu'ils ne coopèrent pas avec les bandes lorsqu'aucune peau n'est insérée entre elles. Grâce à cette disposition, on évite un coincement des deux bandes sans fin lune par rapport à l'autre d'une part et d'autre part, on est assuré que les peaux à reverdir ne glisseront pas entre la bande supérieure et la bande inférieure aussi bien dans des parties amonts que dans les parties avals par rapport aux rouleaux de la seconde série, L'absorption d'eau par les peaux s'effectue ainsi, dans les meilleures conditions. Suivant une caractéristique constructive, chaque rouleau d'une paire de rouleaux peut etre constitué de deux tambours calés sur un meme axe et écartés l'un de 1'autre. De préférence, les deux tambours d'un rouleau d'une paire de rouleaux sont plus écartés que les deux autres tambours de l'autre rouleau. Suivant une caractéristique particulière de l'invention, la bande sans fin supérieure présente des mailles de dimensions inférieures à celles de la bande sans fin inférieure. Suivant encore une autre caractéristique, chaque bande sans fin est constituée de fils métalliques pliés en Hélice et de fils traversant deux à deux les hélices Les bandes ainsi réa lisées sont très souples et peuvent se plier aisément au droit des rouleaux. Afin que les bandes puissent glisser sans coincement l'une par rapport à l'autre, la bande sans fin supérieure comporte des spires d'une longueur inférieure à celles de la bande sans fin inférieure, mais d'un pas supérieur à celui des spires de cette dernière bande. De préférence, les rouleaux de la première et de la seconde séries ont une longueur supérieure à la largeur des bandes. Ainsi, la machine est réalisée de manière à ménager un espace libre entre les bords des bandes et le chEssis et les bords de la cuve afin d'éviter un frottement qui engendrerait une usure rapide desdites bandes. Toutefois, afin d'éviter un déplacement latéral inpor- tant des bandes sans fin, la machine comporte des galets de guidage montés fous sur les axes sensiblement perpendiculaires aux plans des parties de bande sans fin défilant depuis un rouleau de la seconde série, vers un rouleau de la première série et disposés de part et d'autre des bords des bandes. On a constaté que, quelquefois, la laine de la peau pouvait s'accrocher aux mailles des bandes sans fin et qu'ainsi elles ne se dégageaient pas à la sortie. Pour remédier à cet inconvénient, la machine comporte des moyens pour faciliter l'ex- traction de la peau à lextrémitd correspondante de sortie de la machine. Suivant uhe caractéristique constructive, les moyens pour faciliter l'extraction de la peau à lNextrémité correspondante de sortie de la machine comprennent un axe horizontal parallèle aux rouleaux et entrainé en rotation dans le sens correspondant à l'extraction, ledit axe comportant des lames radiales. Enfin, le fond de la cuve peut être convexe, cette convexité étant tournée du coté de l'ouverture supérieure. Graceà la forme particulière du fond, on peut prévoir au voisinage des parois latérales plusieurs vidanges, ce qui facilite l'écoulement de l'eau et des boues qui se déposent sur le fond. L'invention va maintenant être décrite avec plus de détails en se référant à un mode de réalisation particulier donné à titre d'exemple seulement et représenté aux dessins annexés. Fig. 1 est une vue en coupe par un plan vertical passant par l'axe longitudinal d'une machine selon l'invention, Fig. 2 est une vue schéiatique en plan de la machine de la figure 1 montrant l'entraînement des rouleaux, Fig. 3 et Fig. 4 montrent en élévation respectivement des détails de la bande sans fin inférieure et de la bande sans fin supérieure, Fig. 5 montre en perspective un détail de la machine, Fig. 6 est une vue en perspective schématique de l'ex- trématé de sortie de la machine. La machine représentée aux figures comprend un båti 1 supportant une cuve 2 ouverte à sa partie supérieure et présentant un fond 3 convexe., la convexité étant tournée du côté de l'ouverture, des vidanges 4 étant prévues au voisinage de deux parois latérales opposées, dans les endroits les plus bas du fond. La machine est pourvue d'une première série de rouleaux 5, 6, 7, 8, 9, 10, Il et 12 qui sont horizontaux et parallèles entre eux, ces rouleaux étant situés au voisinage du fond de la cuve 2, et d'une seconde série de rouleaux 13, 14, 15, 16 17, 18, 19, 20 et 21, ces derniers étant horizontaux et parallèles entre eux et aux rouleaux de la première série. Les rouleaux de la première série sont tourillonnés dans des paliers prévus dans la cuve, tandis que les rouleaux de la seconde série sont tourillonnés dans des paliers portés par des profilés 22 du bâti 1. Le bati 1 supporte un moteur 24 sur l'arbre duquel est calé un pignon 25 qui entraine un pignon 27 par l'intermédiaire d'une chaine 26. Sur l'arbre du pignon 27 est calé un second pignon 28 qui entraine à travers des channes et un double étage de reduction 29, un arbre 30. Sur les axes des rouleaux 14, 15, 16, 17, 18, 19 et 20 sont calés deux pignons 32 et 33, tandis que l'axe du rouleau 21 comporte trois pignons 34, 35 et 36 et que l'axe du rouleau 13, un seul pignon 38. L'arbre 30 est pourvu de deux pignons 39 et 40, le pignon 39 entrainant par une chatne 41 le pignon 35, et le pignon 40 par une channe 47, le pignon 36. Sur la channe 41, il est prévu un organe tendeur 42. Les pignons 32 des axes des rouleaux 14 et 15, 16 et 17, 18 et 19 sont reliés par des channes 43 et les pignons 33 des axes des rouleaux 15 et 16, 17 et 18, 19 et 20 par des chatnes 44, une channe 45 reliant le pignon 33 de l'axe du rouleau 14 ay pignon 38 et une channe 46 passant sur le pignon 34 entrainant le pignon 32 de l'axe du rouleau 21. Grâce à ce montage, tous les rouleaux 13 à 21 sont en traSnés dans le même sens. Une bande sans-fin inférieure 50 passe successivement sur un rouleau 51, les rouleaux 13, 5, 14, 6, 15, 7, 16, 8, 17, 9 18, 10, 19, 11, 20, 12, 21 sur un rouleau de l'axe 30, un ensemhle de rouleaux 52, 53 et 54 sur des rouleaux 56, 57, 58 et 55 prévus à la partie inférieure du bbti et sur deux rouleaux 59 et 60 portés par un châssis basculant 61. Le rouleau 53 est porté par un bras basculant 66 et supporte un contrepoids 67. Le chtssis 61 est monté pivotant sur un axe 62 coaxial à l'axe du rouleau 59 et comporte un bras 69 dont l'extrémité libre est solidaire de l'une des extrémités dtun lien souple 63 guidé dans une poulie 64 montée folle sur le bSti et dont l'autre extrémité porte un contrepoids 65. Le chåssis basculant 61 assure avec le rouleau 53 une tension uniforme de la bande sans fin inférieure. La machine comporte une bande sans fin supérieure 70 qui suit le même trajet que la bande inférieure 50 sur les rouleaux de la série supérieure et les rouleaux de la série inférieure, et qui est guidée au dessus de la machine par des rouleaux 71, 72, 73 et 74, ladite bande passant ensuite sur un rouleau 75 d'un chassis basculant 76 et des rouleaux de renvoi 77, 78. Du côté de la sortie de la machine, la bande sans fin 70 est guidée sur des rouleaux 79, 81 et 80. Sur l'axe/est calé un pignon 83 qui entraine par une chaine 84 un rouleau 82 comportant des lames 115 et destiné à faciliter l'extractioh de la peau à la sortie de la machine. Le châssis basculant 76 est porté par un axe 85 et comporte un bras 86 à l'extrémité libre duquel est fixé un lien 87 portant un contrepoids 88 et guidé pur une poulie 89. De chaque côté de la cuve au voisinage de son bord supérieur, il est prévu des axes 90 qui supportent, chacun, un galet 91, ces axes étant situés dans une direction sensiblement perpendiculaire par rapport aux plans formés par les parties des bandes 50 et 70 comprises en aval d'un rouleau de la série inférieure et en amont du rouleau suivant de la série supérieure, ces galets 91 assurant un guidage latéral des bandes 50 et 70. Dans la cuve 2 s'étendent des paires d'axes horizontaux 92, 94, 96, 98, 100, 102, 104 et 106. Les axes de chaque paire sont parallèles entre eux et parallèles aux rouleaux des séries supérieure et inférieure. Dans chaque paire, l'un des axes est situé du côté de la bande supérieure 70 et l'autre du côté de la bande inférieure 50. Ces paires dexes sont situées chacune au voisinage d'un rouleau de la seconde série et en amont de celuici, par rapport au sens de défilement des bandes 50 et 70. L'axe de chaque paire d'axes 92, 94, 96, 98, 100, 102 104 et 106 situé du côté de la bande 70 comporte deux tambours 116 qui sont disposés au voisinage des bords de la bande, tandis que l'autre axe situé du côté de la bande 50 comporte deux tambours 17 qui sont plus rapprochés lwun de l'autre, mais peuvent néanmoins coopérer avec les tambours 116. Dans la cuve 2, il est également prévu des paires d'axes horizontaux parallèles 93, 95, 97, 99, 101, 103, 105 et 107 dont les axes de chaque paire sont disposés l'un du côté de la bande supérieure 70, l'autre du c8té de la bande inférieure 50, chaque paire de ces axes étant située au voisinage des rouleaux de la seconde série (13, 14, 15 . 21) du coté aval par rapport au défilement desdites bandes sans fin. Chaque axe d'une paire d'axes 93, 95 .... situé du cô- té de la bande 50 porte deux tambours 118, tandis que chacun des autres axes situé du côté de la bande 70 porte deux tambours 119. Les tambours 118 sont plus écartés l'un de l'autre que les tam- bours 119. Le fonctionnement de la machine est le suivant Le moteur 24 entraine les différents pignons par l'intermédiaire des channes de manière que les bandes 50 et 70 tournent dans le sens indiqué par les flèches. Les peaux à reverdir sont placées sur la bande 50 dans la partie comprise entre les rouleaux 60 et 77. Les peaux entraînées par la bande 50 sont pincées entre celle-ci et la bande 60. La peau passe au droit du rouleau 13 puis est entraînée dans la cuve 2 pour etre imerglEe, puis passe au droit du rouleau 5 et est ensuite entraînée vers le rouleau 14, puis de ce dernier vers le rouleau 6et ainsi de suite pour sortir traitée sur la partie de la bande 50 située entre les rouleaux 21 et 30. Lors du passage de la peau au droit des rouleaux de la deuxième série (13, 14 ... 21) celle-ci est essorée, tandis que lors de son passage au droit des rouleaux de lapremière série (5,6... 12) elle est comprimée tout en étant immergée, ce qui facilite son absorption d'eau dans les parties dans lesquelles elle est simplement guidée par les bandes 50 et 70, c'est-à-dire les parties s1 étendant entre un rouleau de la première série et un rouleau de la seconde série. Les paires de rouleaux 92, 93 etc.. assurent un maintien des peaux entre les bandes 50 et 70, sans pincement excessif et sans possibilité de glissement desdites peaux. Lorsque les peaux arrivent à la sortie de la machine pour évite que la lainereste accroché à la bande 70 et que la peau soit entrainée par celle-ci, il est prévu le rouleau 82 qui, par ses lames 115 tend à dégager la peau. On conçoit que lorsque la peau passe au droit d'un rouleau de la première série (5,6 .. 12) la bande inférieure 50 subira une déformation supérieure à la déformation de la bande supérieure 70, tandis que, lorsque ladite peau se trouvera au droit d'un rouleau de la seconde série, c'est la bande supérieure 70 qui subira la plus grande déformation.Ces déformations doivent en partie être compensées par les dispositifs pourvus de contrepoids (xzhassis basculants 76 et 61, rouleau 53 avec son contrepoids 67), mais il doit aussi y avoir une déformation possible de chaque bande et un glissement relatif des bandes l'une par rapport à l autre. Ces conditions excluent la possibilité d'utiliser des grillages métalliques quelconques et de même caractéristique pour les deux bandes, car on constate au droit des rouleaux lorsqu'au cune peau n'est insérée une sorte de verrouillage des deux bandes l'une avec l'autre et une impossibilité d'un glissement relatif. Aux figures 3 et 4, on a représenté une portion de chacune des deux bandes 50 et 70 qui après de nombreux essais ont donné satisfaction. Comme représenté i la figure 3, la bande 50 est formée à partir de fils métalliques pliés pour former des hélices aplaties 110, chaque hélice étant reliée à l'hélice adjacente par une tige 111 qui les traverse. Les extrémités des fils des hélices sont soudées aux extrémités correspondantes des tiges 111 Les angles références sur la figure 3 ont environ 400. La bande 70 est également formée (FIG 4) de fils métalliques pliés en hélices 112, celles-ci étant aplaties et traversées par des fils 113, les extrémités libres des hélices 112 étant soudées aux extrémités libres des fils 113. Les angles référencés ss sur cette figure ont environ 724. Le pas des hélices 110 et la section des fils de cellesci sont plus importants que ceux des hélices 112 par contre, la longueur des spires des hélices 112 est supérieure d celle des hélices 110. On évite ainsi un coincement des bandes entre elles, celles-ci permettant un glissement et une déformation élastique. Bien entendu, l'invention n'est pas limitée au mode de réalisation décrit et représenté, on pourra y apporter de nombreuses modifications de détails sans sortir, pour cela, du cadre de l'invention, par exemple on peut prévoir un transporteur à la sortie de la machine, transporteur acheminant les peaux vers une autre machine, identique, ou vers une machine effectuant un autre travail comme par exemple une sabreuse. REVENDICATIONS 10 - Perfectionnements aux machines pour le reverdissage de peaux du type comprenant une cuve destinée à Qtre remplie d'eau, au moins en partie, de deux bandes sans fin ajourées, une bande supérieure et une bande inférieure, lesdites bandes déterminant une entrée pour les peaux à reverdir et une sortie pour les peaux traitées, passant sur des moyens de guidage constitués de deux séries de rouleaux parallèles, la première série étant située au voisinage du fond de la cuve; et les rouleaux de cette série s'étendant sensiblement parallèlement et horizontalement, tandis que la seconde série est située au voisinage du bord supérieur de ladite cuve, les rouleaux s'étendant parallèlement entre eux et à ceux de la première série, les bandes sans fin passant alternativement sur un rouleau d'une première série et sur un rouleau d'une seconde série et des moyens étant prévus pour entrainer lesdites bandes sans fin dans le meme sens de défilement, caractérisés en ce que les bandes sans fin sont constituées par des nappes de fils métalliques convenablement pliées pour for mer des mailles, les mailles de ltune des bandes étant d'une dimension supérieure à celle des mailles de l'autre bande et il est prévu, au voisinage de chaque rouleau de la seconde série, deux paires de rouleaux horizontaux parallèles aux rouleaux de la première et de la seconde série, l'une des paires étant disposée de manière que ses rouleaux s'étendent de part et d'autre des bandes sans fin du côté amont du rouleau de la seconde série et l'autre paire étant disposée afin que sés rouleaux s'étendent de part et d'autre des bandes sans fin du côté aval dudit rouleau de la seconde série, les rouleaux de chaque paire tournant fous et étant écartés de manière qu'ils ne coopèrent pas avec les bandes lorsqu'aucune peau n'est insérée entre elles. 20 - Perfectionnements aux machines pour le reverdissage de peaux selon la revendication 1, caractérisés en ce que chaque rouleau d'une paire de rouleaux est constitué de deux tam bours calés sur un même axe et écartés l'un de l'autre. 30 - Perfectionnements aux machines pour le reverdissage de peaux selon la revendication 2, caractérisés en ce que les deux tambours d'un rouleau d'une paire de rouleaux sont plus écartés que les deux autres tambours de l'autre rouleau de ladite paire. 4" - Perfectionnements aux machines pour le reverdissage de peaux selon la revendication 1, caractérisés en ce que la bande sans fin supérieure présente des mailles de dimensions inférieures à celles de la bande sand fin inférieure. 50 - Perfectionnements aux machines pour le reverdissage de peaux selon la revendication 1, caractérisés en ce que chaque bande sans fin est constituée de fils métalliques pliés en hélice et de fils traversant deux à deux les hélices. - - Perfectionnements aux machines pour le reverdis- sage de peaux selon la revendication 5, caractérisés en ce que la bande sans fin supérieure comporte des spires d'une longueur inférieure à celles de la bande sans fin inférieure, mais d'un pas supérieur à celui des spires de cette dernière bande. 7" - Perfectionnements aux machines pour le reverdissage de peaux selon la revendication 1, caractérisés en ce que la machine comporte des galets de guidage montés fous sur des axes sensiblement perpendiculaires aux plans des parties de bande sans fin défilant depuis un rouleau de la seconde série vers un rouleau de la première série et disposés de part et d'autre des bords des bandes. 80 - Perfectionnements aux machines pour le reverdissage de peaux selon la revendication 1, caractérisés en ce que les rouleaux de la première et de la seconde séries ont une longueur supérieure à la largeur des bande 90 - Perfectionnements aux machines pour le reverdissage de peaux selon la revendication 1, caractérisés en ce que la machine comporte des moyens pour faciliter l'extraction de la peau à l'extrémité correspondante de sortie de la machine. 10. - Perfectionnements aux machines pour le reverdissage de peaux selon la revendication 6, caractérisés en ce que les moyens pour faciliter ltextraction de la peau à l'extrémité correspondante de sortie de la machine comprennent un axe horizontal parallèle aux rouleaux et entrainé en rotation dans le sens correspondant à 1extraction, ledit axe comportant des lames radiales. 110 - Perfectionnements aux machines pour le reverdissage de peaux selon la revendication 1, caractérisés en ce que le fond de la cuve est convexe, cette convexité étant tournée du côté de 11 ouverture supérieure.