Brevet FR2356560A1 — publié le 19780127

L'invention est relative à un dispositif pour remplir des caisses avec des produits susceptibles entre meurtris et tels que des fruits, ce dispositif comprenant : un réservoir rempli d' eau ou liquide analogue dans lequel peut être plongée une caisse à remplir; un bassin également rempli d'eau ou liquide analogue avec lequel communique le réservoir: un certain nombre de canaux de triage également remplis d'eau ou liquide analogue qui aboutissent au bassin et dans lesquels peuvent flotter des produits triés selon leur grosseur et/ou leur poids, un courant de liquide étant maintenu vers le réservoir et des moyens amont et aval étant prévus pour faire passer les produits d'au moins l'un des canaux au réservoir et pour fermer les autres canaux. Un tel dispositif a déjà été décrit dans les demandes de brevet français 2.125.239 et 2.125.808. Dans ce cas, les moyens aval ont la forme de vannes qui sont placées celles des erémités des canaux de tirage par lesquelles ceux-ci débouchent dans le bassin. Les moyens amont, formés également de vannes, se trouvent en endroit déterminé de chaque canal. La distance entre les moyens de chaque canal diter- mine dans celui-ci la surface de liquide (plan d'eau) qui sert à évaluer la quantité des produits devant Stre transférés dans une caisse. On peut éventuellement régler cette distance en déplaçant les moyens amont. Bien que ce dispositif connu assure un bon dosage, le remplissage d'une caisse se fait avec un certain retard et risque en outre d'endommager les produits. C'est juste au moment où le bief compris entre les deux moyens de l'un des canaux est complètement rempli que les moyens aval peuvent Outre ouverts et que les produits sont conduits vers le bassin et, de là, vers le réservoir où la caisse est immergée. En outre, les produits s'accumulent dans le canal, en avant des moyens amont, si ces moyens amont sont fermés, ce qui est le cas pendant le remplissage d'une caisse. I1 se peut alors que l'espace amortisseur soit trop petit, ce qui accrott le risque couru par les fruits de tomber l'un sur l'autre, au-dessous du système de triage, et de subir ainsi de sérieux dommages. L'invention a pour but de perfectionner le dispositif connu et atteint ce but grace au fait que les moyens aval sont situés entre le bassin et le réservoir et que les moyens amont sont constitués par des organes obturateurs amovibles situés aux, ou près des, extrémités des canaux par lesquelles ceux-ci débouchent dans le bassin Cette solution n'entratne pratiquement aucun retard. Les moyens aval sont fermés pendant l'enlèvement d'une caisse pleine et la mise en place d'une caisse vide dans le réservoir. On ouvre les moyens amont du canal choisi et les produits viennent alors remplir le bassin,en totalité ou en partie, jusqu'aux moyens aval. Le temps qui est ainsi nécessaire pour l'échange des caisses est donc mis à profit pour accumuler les fruits. Du fait que le bassin est plus large que chacun des canaux, les produits courent aussi moins de risques d'entre endommagés. De préférence, les moyens aval sont constitués par un transporteur à entratnement positif qui est utilisé pour transférer les produits du bassin à la surface libre du liquide contenu dans un caisson qui, pendant le remplissage d'une caisse, est placé sur la caisse complètement immergéedans le réservoir. Le transporteur se met en marche après la fermeture des moyens amont. Le transporteur est donc immédiatement chargé à plein puisque l'ali- mentation se fait à partir du bassin qui est plus large. Pour ouvrir les moyens aval ou mettre en marche le trans porteuse, on peut donc attendre que les moyens amont aient été refermés et que toute la surface de liquide (ou plan d'eau) soit remplie de produits, laquelle surface constitue ainsi une mesure de la quantité des produits. Il est d'ailleurs possible aussi de mettre à profit le temps de passage des produits pour mesurer la quantité de ceux-ci. Cette variante peut aussi autre appliquée avec le dispositif de remplissage connu, c'est-à-dire celui dans lequel chaque canal de triage contient non seulement les moyens amont, mais encore les moyens aval. Selon cette variante, la mise en ou hors d'action des-moyens amont et demoyens aval ou du transporteur se fait à l'aide d'un mécanisme commutateur temporisé de type connu, l'ensawhle étant tel que les moyens aval s'ouvrent ou le transporteur se mette en marcheR un laps de temps prédéterminé après l'ouverture des moyens amont, et que les moyens amont se referment après un autre laps de temps prédéterminé. La diminution considérable du retard est due au fait que l'ouverture des moyens aval ou la mise en marche du transporteur se produit à un moment déterminé entre l'instant d'ouverture des moyens amont et l'instant de fermeture de ceux-ci. Il est à noter que le brevet français 1.511.134 a déjà dé- crit, pour remplir des caisses, un dispositif qui comprend un bassin relativement peu profond aboutissant à un réservoir relativement profond dans lequel une caisse peut etre immergée. Sur cette caisse peut Stre placé un caisson et dans le réservoir est monté un plateau qui est incliné vers le bas et qui aboutit à une ouverture ménagée à l'extrémité inférieure du caisson. Les produits se déplacent le long de la surface inférieure du plateau incliné jusqu'à l'ouverture du caisson et s'élèvent alors vers le niveau libre du liquide contenu dans le caisson. Des moyens d'obturation basculants sont prévus au commencement et à la fin du plateau incliné.Ce dispositif n'est pas en mesure d'assurer le dosage de la quantité de produits sortant séparément des divers canaux puisqu'il n'offre aucune possibilité à cet effet. En outre, l'invention utilise de préférence un transporteur a entrainement positif pour faire passer les produits du bassin au réservoir. Les produits ne glissent donc pas le long d'un plateau incliné stationnaire qui serait une cause supplémentaire de dommages pour les produits. Etant donné que les moyens amont des divers canaux sont situés à une certaine distance, toajours faible, de l'extrémité de ces canaux, la surface de liquide qui est comprise entre les moyens amont et les moyens aval est formée par la totalité de la surface de liquide du bassin et par une petite partie de celle du canal considéré. Il est d'ailleurs possible aussi de fairevarier la surface de liquide en neutralisant une partie du bassin selon les besoins. L'invention va autre maintenant exposée plus en détail à l'aide de dessins schématiques qui en représentent deux modes de réalisation. La fig. 1, de ces dessins, montre en plan un premier mode de réalisation de l'invention. La fig. 2 est une coupe longitudinale selon la ligne Il-Il de la fig. 1. La fig. 3 montre, en plan, un dewxieme mode de réalisation. Aux fig. 1 et 3, les canaux de triage sont indiqués par les références 1 à 6 bien que leur nombre puisse etre choisi à volonté. Les extrémités des canaux 1 à 6 aboutissent, de façon connue, à un canal collecteur ou bassin 7 dont la forme est approximativement triangulaire. Le réservoir destiné à recevoir les caisses est désigné par 8. Une caisse à remplir est désignée par 9. Sur cette caisse 9, on place, avant de la remplir, un caisson 10 qui est ouvert à sa partie inférieure. La caisse 9 et le caisson 10 peuvent etre déplacés verticalement pour pénétrer dans lelihservoir 8 ou en sortir. Une telle construction est décrite notamment dans le susdit brevet français 1.511.134. Au lieu d'un plateau incliné stationnaire muni de vannes obturatrices à ses deux extrémités, comme le propose le brevet français 1.511.134, on utilise, selon l'invention, une courroie transporteuse oblique 11 qui est montée sur un chariot pour pouvoir être placée à volonté, par son extrémité de sortie, à l'intérieur du caisson 10 par l'intermédiaire d'une ouverture de celui-ci. Cette construction fait l'objet de la demande de brevet néerlandais nO 75 14869 déposée le 19 décembre 1975 par la demanderesse. Pendant l'échange d'une caisse 9 et la descente ou la montée du caisson 10, la courroie transporteuse 11 est ripée vers la gauche pour ne pas gêner ces mouvements. La caisse 9 et le caisson 10 peuvent se déplacer le long d'un guide vertical 12. A la fig. 2, on a désigné par 13 le niveau libre du liquide (eau, de préférence). Chaque canal 1 à 6 comporte un organe de fermeture tel qu'une vanne 14. Cette vanne peut être agencée de façon connue et autre à volonté placée ou non à l'intérieur de chaque canal pour arr*- ter l'arrivée des produits tout en laissant passer le courant de liquide. A l'aide d'une pompe (non représentée) ou organe analogue, on maintient, de façon connue, un courant de liquide vers le réservoir 8 pour entrasner les produits vers la caisse. De préférence, et de façon connue, les vannes 14 ont des positions réglables le long de chaque canal, ainsi que le schématisent des flèches doubles à la fig. 4. Lorsque des fruits, tels que des pommes, doivent être transférés du canal 3 à la caisse 9, on arrente la courroie transporteuse 11, en une position décalée vers la gauche, pendant la période qui est nécessaire pour remplacer une caisse pleine par une caisse vide 9 ainsi que pour écarter et remettre en place le caisson 10. Pendant cette période, la vanne 14 libère le canal 3. Les fruits sont entratnés jusqu'à la courroie transporteuse 11 qui est arrêtée. Quand le plan d'eau compris entre la courroie transporteuse 11 et la vanne 14 est complètement garni de fruits (voir la zone hachurée à la fig. 1), on referme la vanne 14 et on met en Ircha la courroie transporteuse 11. Le remplissage de la caisse 9 a ainsi lieu sans retard tandis que la courroie transporteuse 1 1 est immédiatement chargée à plein de fruits. Lorsque le plan d'eau compris entre les vannes 14 et la courroie transporteuse il est vide, la quantité voulue de fruits est transférée vers le niveau libre de l'eau contenue dans le caisson 10. On arrAte la courroie transporteuse 11 et on la ripe vers la gauche. La caisse 9 et le caisson 10 se soulèvent ensemble et les fruits descendent doucement dans la caisse 9 tandis que l'eau s'échappe par des fentes de la caisse 9. Entre-temps, la vanne 14 du mOrne canal 3 ou d'un autre canal s'est rouverte et le cycle se répète. Bien entendu, les vannes 14 de tous les autres canaux restent fermées. Dans le mode de réalisation conforme à la fig. 3, on utilise autant que possible les mOrnes chiffres de référence. Les vannes 14 se trouvent alors sur une seule ligne, là où les canaux 1 à 6 aboutissent au bassin 7. Selon ce ode de réalisation, on peut faire varier la surface de liquide en neutralisant une plus ou moins grande partie de la surface de liquide du bassin 7. Ceci peut se faire de différentes façons. Selon la fig. 3, on fait usage d'une cloison verticale formée de deux plaques 15, 16 qui sont articulées entre elles autour d'un axe vertical 17. La plaque 15 est articulée, autour d'un axe vertical 18, à la paroi qui sépare les canaux 3 et 4. Le bassin 7 est surmonte d'une tige 19 qui est munie de moyens de fixation permettant d'imobiliser la plaque 15 en six positions différentes. L' extrémité libre de la plaque 16 est toujours appliquée contre la paroi du bassin 7, par le courant du liquide ou d'une autre façon. il est clair que les plaques 15, 16 n'ont à s'étendre que sur une distance limitée au-dessouset au-dessus du niveau libre 13 du liquide. Dans la position des plaques 15, 16 qui est représentée en trait plein, c'est le canal 1 qui se vide, Toutes les vannes 14 sont fermées sauf celle du canal 1. La quantité de fruits est déterminée par la surface hachurée du bassin 7. Les autres positions des plaques 15, 16 sont indiquées en trait mixte. On peut aussi faire en sorte que l'axe d'articulation 18 de la plaque 15 puisse être déplacé dans le plan commun des vannes 14. Selon une variante, on fait déterminer la quantité de produits non pas par la surface de liquide hachurée qui est comprise entre la vanne amont 14 et la courroie transporteuse 11, mais par le temps qui est nécessaire pour qu'une quantité déterminée de produits puisse franchir une vanne 14. On peut faire usage,à cet effet, de mécanismes de commutation temporises, de type connu et non représentés. Une vanne 14 est maintenue ouverte pendant un laps de temps déterminé par des essais expérimentaux. La bande transporteuse 11 peut alors titre déjà mise en fonctionnement à un moment déterminé entre l'ouverture et la fermeture de la vanne 14. Dans ce cas, il n'est pas nécessaire de décaler mutuellement les vannes 14, de la manière illustrée à la fig. 1. Bien que le dispositif conforme à l'invention soit destiné surtout aux fruits capables de flotter, tels que les pommes, il peut aussi etre utilisé pour des fruits incapables de flotter tels que les poires. Par conséquent, lorsque les revendications indiquent que les produits devant remplir les caisses peuvent flotter dans les canaux de triage, elles ne sont pas limitées aux produits dont la densité est inférieure à celle du liquide utilisé mais englobent ceux dont la densité est gale, voire inférieure, à celle de ce liquide, à condition qu'ils puissent Outre entraînés par le courant de liquide. REVENDICATIONS 1 - Dispositif pour remplir des caisses avec des produits susceptibles d'etre meurtris et tels que des fruits, ce dispositif comprenant : un réservoir rempli d'eau ou liquide analogue dans lequel peut etre plongée une caisse à remplir; un bassin également rempli d'eau ou liquide analogue avec lequel communique le réservoir; un certain nombre de canaux de triage également remplis d'eau ou liquide analogue qui aboutissent au bassin et dans lesquels peuvent flotter des produits triés selon leur grosseur et/ou leur poids, un courant de liquide étant maintenu vers le réservoir et des moyens amont et aval étant prévus pour faire passer les produits d'au moins l'un des canaux au réservoir et pour fermer les autres canaux, caractérisé en ce que les moyens aval sont situés entre le bassin (7) et le réservoir (8) et en ce que les moyens amont sont constitués par des organes obturateurs amovibles (14) situés aux, ou près des, extrémités des canaux (1-6) par lesquelles ceux-ci débouchent dans le bassin 2 - Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que les moyens aval sont constitués par un transporteur (11) entratnement positif qui est utilisé pour transférer les produits du bassin (7) à la surface libre du liquide contenu dans un caisson (10) qui, pendant le remplissage d'une caisse, est placé sur la caisse complètement immergée dans le réservoir (8). 3 - Dispositif pour remplir des caisse avec des produits susceptibles d'entre meurtris et tels que des fruits, ce dispositif comprenant : un réservoir rempli d'eau ou liquide analogue dans lequel peut etre plongée une caisse à remplir; un bassin également rempli d'eau ou liquide analogue avec lequel communique le réservoir un certain nombre de canaux de triage également remplis d'eau ou liquide analogue qui aboutissent au bassin et dans lesquels peuvent flotter des produits triés selon leur grosseur et/ou leur poids, un courant de liquide étant maintenu vers le réservoir et des moyens amont et aval étant prévus pour faire passer les produits d'au moins l'un des canaux au réservoir et pour fermer les autres canaux, caractérisé en ce que la mise en ou hors d'action des moyens amont et des moyens aval ou du transporteur (11) se fait à l'aide d'un mécanisme commutateur temporisé de type connu, l'ensemble étant tel que les moyens aval s'ouvrent ou le transporteur (11) se mette en marche, un laps de temps prédéterminé après l'ouverture des moyens amont, et que les moyens amont se referment après un autre laps de temps prédéterminé. 4 - Dispositif selon l'une quelconque des revendications I à 3, caractérisé en ce que les moyens amont sont situés aux extrémités de chaque canal (1-6). 5 - Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce qu'il comprend des moyens pour neutraliser toujours une partie prédéterminée du bassin (7). 6 - Dispositif selon la revendication 5, caractérisé en ce que les moyens de neutralisation sont constitués par une cloison pratiquement verticale dont un bord terminal vertical est articulé à une paroi terminale de l'un des canaux (1-6) et dont l'autre bord terminal peut s'appliquer contre une paroi du bassin (7). 7 - Dispositif selon la revendication 5, caractérisé en ce que les moyens de neutralisation sont constitués par une vertical cloison pratiquement verticale dont un bord terminal/peut être relié aux extrémités de chacune des parois séparant les canaux (1-6) et dont l'autre bord terminal vertical peut s'appliquer contre une paroi du bassin (7). 8 - Dispositif selon l'une des revendications 6 et 7, caractérisé en ce que la cloison est constituée par au moins deux plaques (1d, 16) articulées entre elles.