Brevet FR2347107A1 — publié le 19771104

La présent. invention concerne un atomiseur pour projeter n fti brouillard d'un produit fluide au novai d'air comprimé, cet atomiseur comprenant un corps d'atoiiseur colportant une buse d'ateiisation destinée & mélanger et à projeter un produit fluide et de l'air comprimé ;; un agencement de compression d'air d'étendant vers le bas á partir dudit corps et comportant un premier élément assujetti b une paroi dudit corps, n second élément pouvant Stre déplacé par rapport audit prenier élément assujetti, un espace de coipression d'air étant formé entre ces éléments et n corps partiment contenant un produit fluide étant au moins partiellement exteuré par au moins l'un de ces éléments, le compartiment contenant le produit colportant une partie de paroi décou- verte en direction de l'élément mobile en formant un agencement déstiné à mettre sous pression un produit, ledit corps comportant un trajet d'éceulement de produit s'étendant depuis le compartiment contenant le produit jusqu'à la buse et une valve de commande d'écoulaient de produit placée dans le trajet d'écoule- ment de produit pour commander l'écoulement du produit à travers ce dernier, ledit corps conportant, en outre, n trajet d'écoulement d'air comprimé s'étendant depuis l'espace de compression d'air jusqu'au côté du corps orienté de façon opposée audit espace de coipression d'air et, depuis là, jusqu'à la buse, et une valce de conande d'air coipriné placée dans le traJet d'éceulement d'air, cette valve pouvant être ouverte en vue de laisser pénétrer l'air comprimé dans le trajet d'écoulaient d'air comprimé lorsqu'une pression excédentaire prédéterminée est atteinte 1 un élément d'actonnement de valve de commande d'écoulenent de produit fixé. à la valve d'éiouleient de produit sur le cCté de celle-ci opposé audit compartiment contenant le produit, ledit élément d'actionnement pouvent être déplacé en réponse à la pression de l'air comprimé s'écoulant à travers le trajet d'écoulaient d'air comprimé en vue d'ouvrir ladite valve de commande d'écoulaient de produit, grtce à quoi, lorsque l'éléient nobile est déplacé par rapport à l'élément assujetti précité et en direction de cet élément pour comprimer l'air, l'air coipriné agit sur l'agencement de nise sous pression de produit pour coipriier le produit tandis, qu'en même temps, l'air comprimé s'écoule jus- qu' & la buse t et un moyen de remise en position initiale pour ramener l'élé- ment d'actionnement précité conjointaient avec la valve de corps mande d'écoulaient de produit depuis la position d'ouverture de trajet d'écoulement de produit jusqu'à la position de fermeture d'écoulement de produit. Les développements récents dans la technique des atomiseurs- pour aérosols ont permis de réaliser un atomiseur dans lequel le produit fluide est atomisé au moyen d'air comprimé et non pas au moyen d'un des propulseurs classiques, comme le "Fréon" ou autre produits analogues. Les propriétds de toxicité du "Fréon" sont désormais un sujet d'actualité et le développement des atomiseurs du type à air comprimé évite l'utilisation de ce gaz en résolvant ainsi les problèmes associés 9 ce propulseur. Pour réaliser des atomiseurs utilisant de l'air compri- mé pouvant atomiser les produits fluides tout en produisant un brouillard de gouttelettes d'une dimension considérée comme étant souhaitable pour un médicament contenant un produit à inhaler, on a mis récemment au point un type d'atomiseur dans lequel le produit et l'air sont mis sous pression. Comme décrit dans le brevet U.S. n 3 910 465, un de ces types d'atouiseur utilise une valve qui commande l'écoulement du produit jusqu'à un agencement de buse d'atomisation, cette valve de commande étant actionnée par un élément d'actionnement de valve.L'élément d'actionnement de valve est actionné par l'air comprimé lorsque la pression de celui-ci atteint une certaine valeur prédéterminée, de manière á commander ainsi l'écoulement du produit comprimé jusqu'à la buse d'atomisation dans laquelle ce produit est mélangé avec l'air comprimé et est projeté sous la forme d'un brouillard. Toutefois, la structure de l'atomizeur dans lequel ce type particulier d'élément d'actionnement de valve de commande d'écoulement de produit est utilisée est quelque peu compliquée, car elle utilise deux agencements piston-cylindre, l'un servant b comprimer l'air et l'autre i mettre le produit sous pression. Le prix de ces parties constitutives ainsi que le coût des opé- rations d'assemblage d'une telle structure rendent l'atomiseur de ce type assez coûteux pour une utilisation dans le cas de petites quantités de produit ou bien de produits qui doivent store vendus i bas prix. L'inconvénient de l'atomiseur connu réside dans le fait que l'accroissaient de la pression de l'air dans l'agencement piston-cylindre est obtenu par le passage du cylindre mobile devant un orifice que comporte le trajet par où s'écoule l'air com- pris jusqu'à la buse d'atomisation, cet orifice se trouvait dans la paroi extérieure du piston dudit agencement et étant par conséquent ouvert pendant que l'atomizeur n > est pas actionné , en risquant, de ce fait, d'être obturé par des poussières ou des particules de corps étrangers. La présente invention permet d'obtenir un atomiseur qui utilise n type perfectionné d'élément d'actionnement de valve de commande d'écoulaient de produit, tel que décrit dans le bre vet US n 3 910 465, et a une structure simple et moins compli- quée à fabriquer que les atomiseurs connus précités. On obtient ce résultat, selon la présente invention ,au moyen d'un atomiseur du type décrit initialement qui est carac terris par le fait que, en combinaison (a) l'agencement de compression d'air comprend, en outre, une membrane flexible peuvent titre déformée élastiquement et constituant une partie de la paroi et du compartiment conte nuant le produit, cette membrane s'étendant en face et á quelque distance de l'élément assujetti précité tandis que l'élément me- bile peut être déplacé simultanément vers la paroi intérieure de l'élément assujetti précité et en direction d'une des surfaces de la paroi ; et (b) l'espace de compressiai d'air comprend un espace intermédiaire entre la paroi intérieure de l'élément assujetti précité et la membrane. Grtce à quoi l'air comprimé, obtenu dans cet espace par suite dudéplacenent des éléments en direction l'un de l'autre, déforme la membrane et exerce une pression sur le produit se trouvant dans le compartiment destiné à contenir ce produit. L'élément d'actionnement de la valve de commande d'écoulement de produit comprend, de préférence, une membrane fle xible de valve s'étendant vers l'extérieur depuis une partie de ladite valve qui fait saillie dudit corps, un moyen d'étanchéité placé sur la périphérie de la membrane et fixé de façon étanche audit corps tandis que le trajet d'écoulement d'air comprimé dé- bouche on dessous de la membrane, la valve de commande d'Scoule- ment d'air comprimé comprenant n étranglement dans la partie du trajet d'écoulement d'air comprimé situé. dans le corps en vue de retarder l'écoulement de l'air depuis ledit espace interné- diaire, grâce à quoi la pression augmente dans ce dernier lorsque l'élément mobile et l'élément assujetti précités sont dé- placés l'un vers l'autre. De préférence , la membrane flexible de la valve sert de moyen de remise en position initiale et sollicite la valve de commande d'écoulement de produit ters sa position fermée, et le corps porte sur son côté extérieur situé à l'epposé du corps partiment contenant le produit, un couvercle comportant un évidevent dans lequel est logé l'élément d'actionnement de valve de commande d'écoulement de produit, cet élément d'actionnement portant contre le cAté intérieur dudit couvercle dans une p.- sition où la valve de produit est ouvert et la membrane sollicite encore ladite valve en direction de sa position de ferme- ture. La membrane de la valve peut être inclinée en s'éloignant du corps á mesure qu'elle s'étend vers l'extérieur depuis ladite valve de commande d'écoulement de produit de manière à laisser entre ladite membrane et le corps un espace dans lequel débouche la section du trajet d'écoulement d'air comprimé n'é- tendant depuis l'espace intermédiaire i travers ledit corps. Quand l'agencement de compression d'air se trouve dans une position n1entratnant pas la compression de l'air, la mem- brane flexible est de préférence en contact étanche avec la surface adjacente du corps et obture au moins une des sections du trajet d'écoulement d'air comprimé s'étendant à travers le corps depuis l'espace de compression compris entre l'élément assujetti précité et la membrane jusqu'à la buse. L'agencement de compression d'air peut en outre compren- dre un moyen d'admission d'air co-andé par une valve en vue de laisser pénétrer l'air dans l'espace de compression d'air lors- que l'élément mobile est déplacé par rapport á l'élément assujetti dans une direction opposée audit corps. Dans un premier mode de réalisation préféré de l'atomi- seur selon la présente invention, l'élénent assujetti précité a une configuration cylindrique et est ouvert à son extrémité opposée audit corps, la membrane qui délimite le compartiment contenant le produit est une poche et l'élément mobile est un piston qui peut coulisser jusque dans l'espace intermédiaire com- pris entre l'élément assujetti et la poche et qui est fermé à son extrémité opposée dudit corps, au moins pendant qu'il est déplacé dans ledit espace. Dans un autre mode de réalisation d'un atomiseur selon la présente invention, l'élément assujetti et l'élément mobile constituait tous deux des parties de parois accouplées de ma- nière à former une enveloppe s'étendant vers le bas depuis ledit corps et la membrane constitue une cloison entre l'espace de con pression d'air et le compartiment contenant le produit, au noms n des deux éléments pouvant être déformé élastiquement, ceci permettant l'augmentation de pression á la fois dans ledit espace et dans ledit compartiment. De préférence, chacune des deux parties d'enveloppe com- porte un robord s'étendant sur son bord situé on regard du rebord de l'autre partie et la membrane est fixée entre les deux rebords de manière à faire corps avec ces derniers. De plus, dans un iode de réaîisation préféré, la promière desdites parties d'enveloppe fait partie intégrante dudit corps et la seconde desdites parties d'enveloppe a une forme complémentaire à la ferme de la première partie d'enveloppe -et du corps. Un tel ato iseur, qui est de préférence un atomiseur que l'on peut tenir à la main et que l'on peut actionner avec les doigts, comporte un nombre minimal de pièces et le piston creux pouvant se déplacer télescopiquaient en vue de comprimer l'air de la poche pour lettre sous pression le produit a une structure extrômement simple, facile et peu conteuse à réaliser et cet atomiseur convient parfaitement bien pour atomiser la plu- part des produits pour l'atomisation desquels on utilise de petits atomiseurs peu coûteux de ce type. An va maintenant décrire de façon plus détaillée la pr- sente invention en se référant au dessin annexé sur lequel t la figure 1 est une élévation-coupe de l'atomiseur selon la présente invention, les pibces se trouvant dans leur position de repos, ctest-i-dire la position qu'elles occupent quand une opération d'atomisation n'est pas en cours g la figure 2 est une vue en coupe suivant II-II de la figure 1 ; la figure 3 est une rue en coupe correspondant à la figure 1 avec les pièces dans la position qu'elles occupent pendant une opération d'atomisation ;; la figure 4 est une élévation-coupe de l'atomiseur selon la présente invention, les pièces se pouvant dans leur position de repos, ctest-i-dire la position qu'elles occupent quand une opération d'atoxisation n'est pas en cours t la figure 5 est une vue en plan de dessus de l'atoaiseur de la figure 4 la figure 6 est une vue en coupe suivant VI-VI des fig. 4 et 5 la figure 7 est une vue en coupe correspondant á la figure 4 avec les pièces placées dans la position qu'elles so- cuvent pendant une opération d'atomisation s et la figure 8 montre une valve d'admission d'air disposée dans la partie de compression d'air de l'atomiseur. En se référant tout d'abord aux figures 1 et 2, on voit que l'atomiseur qui y est représenté comporte un corps 10 com- portant un agencement de buse d'atomisation 11. Cet agencement de buse d'atomisation est constitué par une buse rapportée 12 comportant une partie intérieure 13 de petit diamètre s'ajus- tant étroitement dans un évidement 14 de petit diamètre se trou vant au fond dtun évidement 15 de grand diamètre débouchant la tér lement par rapport au corps 10 .La buse rapportée 12 com- prend un passage Venturi central 12a et des conduits radiaux 12b débouchant dans le passage central 12a. Elle comprend encore une partie 16 de grand diamètre qui s'ajuste dans l'étide- ment 15 de grand diamètre. L'extrémité intérieure de la partie 16 de grand diaubtre est chanfreinée en 17 de manière qu'une chambre annulaire 18 d'amendée d'air comprimé soit formée autour de la région d'extrémité intérieure de la pattie 16 de grand diamètre et de la région adjacente de la partie 13 de petit diamètre, 9 l'extrémité intérieure de l'évidement 15 de grand dia mètre. Un perçage ou trou cylindrique traversant 32 s'étend à travers le corps 10 dans une direction transversale dans son en- semble k la direction de l'agencement de buse d'atomisation 11 et un passage latéral 33 s'étendant latéralement depuis le per çage cylindrique 32 débouche dans la partie inférieure de 1'~ videment 14 de petit dimètre. Le perçage cylindrique 32 et le passage latéral 33 constituent ensemble le trajet d'écoulement du produit à travers le corps 10 Jusqu'd l'agencement de buse 11. Une valve de commande pour le produit est dispose dans le perçage cylindrique 32 et est constituée par une tige de val- ve 34 comportant sur sa périphérie deux joints d'étanchéité se présentant sous la ferme d'une saillie ou bourrelet annulaire 35 disposée vers l'intérieur et d'une saillie annulaire 36 qui est disposée plus vers l'extérieur, ces saillies glissant le long de la paroi du perçage 32 de manière à obturer hermétiquement ce dernier.La tige 34 peut se déplacer dans la direction axiale du perçage 32 te telle sorte que le joint d'étanchéité intérieure 35 glisse entre, d'une part, une position intérieure extrême située entre l'extrémité intérieure du perçage 32 qui débouche hors de la face intérieure lOa du corps 10, et le passage laté- rai 33 et > d'autre part, une position extérieure extrême que peut occuper le joint d'étanchéité intérieur 35 après avoir été dé- placé au-delà du passage latéral 33 dans une direction opposée à l'extrémité intérieure du perçage 32. De ce fait, le déplace. ment de la tige 34 dans une direction opposée à l'extrémité intérieure du perçage 32 fait communiquer les trajets d'écoulement de produit avec l'agencement de buse 11. Les deux joints d'é. tanchéité 35 et 36 fonctionnent de manière à guider la tige le long du perçage 32 et le joint d'étanchéité extérieur 36 on- pêche l'air comprimé en provenance de l'espace situé en dessous du diaphragme 43, qui sera décrit par la suite, de réchapper dans le perçage 32 et dans le passage 33 Le corps 10 comprend, en outre, un trajet d'écoulement d'air comprimé se présentant sous la forme d'un conduit 37 qui s'étend depuis la face 19a, orientée vers l'intérieur, d'un rebord annulaire 19 du corps 10 jusqu'à la face extérieure 10c de ce dernier, cette face étant orientée vers l'évidement 38 de la partie extérieure du corps 10 . Un élément 40 d'actionnement de valve de produit est logé dans l'évidement 38 et une chambre annulaire 39 se trouve entre la face extérieure 10c du corps 10 et le eNt inférieur de l'élément d'actionnement 40. Le trajet d'écoulement d'air comprimé se prolonge à travers cette chambre 39 puis à travers un passage 44 s'étendant à travers le rebord 19 jusque dans la chambre annulaire 18 d'amenée d'air. L'évidement 39 est fera vis-à-vis de l'extérieur par un couvercle 41 qui peut être mis en communication avec l'atomos- phère et qui comporte une saillie 42 s'étendant depuis le centre dudit couvercle jusque dans l'évidement 39. L'élément d'action. nement 40 comporte en son centre une tête 40a située en regard de la saillie 42 et qui est fixée à l'extrémité extérieure de 1t tige 34 avec laquelle, de préférence, elle fait corps. Une membrane flexible 43, se présentant sous la forme d'une rondelle de configuration tronconique dans son ensemble s'étend vers l'extérieur et vers le haut depuis un point de l'élément d'ac tionnement 40 situé légèrement au-dessus de la base de ce der nier. A sa périphérie, la membrane 43 fait corps avec une douille ou manchon 45 logé dans une rainure ménagée sur la périphérie de la face extérieure 1tk du rebord 19. Le couvercle 41 repose contre le bord extérieur de la douille 45. Dans la position représentée sur la figure 1, la mem- brane 43 est poussée, en raison de sa propre lasticit, contre la surfqce extérieure lOc du corps 10 et obture l'extrémité extérieure du conduit 37 en interrompant ainsi l'écoulement de l'air depuis ce conduit jusque dans la chambre 49 Les parties décrites jusqu'ici sont toutes en matière plastique synthétique et les dimensions de la membrane 43 ainsi que la nature de la matière plastique dont est constituée cette membrane sont telles que, lorsqu'elle est déplacée de la position représentée sur la figure 1 Jusqu'i celle représentée sur la fi- gure 3 tandis que la tête 40a de l'élément d'actionnement 40 porte contre la saillie 42, ladite membrane ne dépasse pas une position de point mort mais reste sur le même cSté de ce dernier que celui où elle se trouve lorsqu'elle occupe la position ebturant le passage 32, position qui est représentée sur la figure 1. Par conséquent, l'élasticité naturelle de la matière plastique tend à amener la tête 40a de l'élément d'actionnement à cette dernière position lorsque la force engendrant le déplacement dans une direction de contact avec la saillie 42 disparatt, de sorte que la membrane 43 ramène alors l'élément d'actionnement 40 jus- qu'à sa position d'obturation de perçage reprdsenthe sur la figure 1 Une enveloppe référencée 22 dans son ensemble est repré sentée ici sous la forme d'un cylindre droit qui s'étend vers le bas depuis la périphérie extérieure du rebord 19 du corps 10 L'enveloppe est ouberte i son extrémité opposée à celle où se trouve le corps 10. Une poche 25, en matière flexible, destinée contenir le produit à atomiser est fixe à l'extrémité infé- rieurs du corps 10 par dessus le bourrelet annulaire 28 et est espacée de la paroi intérieure de l'enveloppe 22 par un espace 24 de compression d'air. Un élément creux 23 formant piston coulisse télescopiquement dans l'enveloppe 22.Le piston 23 compor- te une extrémité fermée 23a et une lèpre 23b autour de son extrémité intérieure ouverte, cotte lèvre 23b se trouvant à l'in- -tErreur de l'enveloppe 22 et pouvant coulisser en contact étan- che vis-à-vis de l'air avec la surface intérieure de l'enveloppe 22. De préférence, la surface intérieure de la lèvre 23b est chanfreinée, comme représenté en 23c , de manière que, lorsque le piston 23 se déplace à l'intérieur de l'enveloppe 22, la pression de l'air pousse la livre 23b étroitement et sans jeu contre l'enveloppe 22.Un épaulement 23d est formé sur le piston 23 et cet épaulement coopère avec l'extrémité ouverte 22b, orientée vers l'intérieur, de l'enveloppe 22, de manibre à empocher le piston d'être expulsé de cette enveloppe.L'enveloppe 22 comporte, en outre, une ouverture latérale 22a alignée avec l'éide- ment 15 du corps 10 et avec l'agencement de buse 11 en vue de l'introduction de ce dernier dans l'évidement 15 On voit que le dispositif peut être facilement assemblé par introduction en premier lieu du piston 23 à travers ltextré- mité ouverte 22b de l'enveloppe 22 depuis l'extrémité de corps de l'enveloppe 22 avant que le corps 10 soit ajusté de façon serrée dans l'enveloppe 22. Ceci permet de réaliser l'enveloppe -en une matière differente, par exemple en métal mince. Les parties se trouvant dans la position représentée sur la figure 1 , on voit que le joint d'étanchéité intérieur 35 ferme de façon étanche, vis--vis du passage latéral 25 destiné au produit et, par conséquent, vis-à-vis de l'atmosphère, l'intérieur de la poche 25 contenant le produit. Toutefois, un passage de retour d'air peut être formé à travers les passages latéraux 12b de l'agencement de buse, la chambre 18 d'amenée d'air, le trajet d'écoulement d'air comprime constitué par le passage 44 pour l'air comprimé, la chambre 39 située en dessous de l'élé- ment d'actionnement 40 et le perçage 37 débouchant dans l'envelop- pe 24 de compression d'air. Comme la membrane 43 est fixée á la tête 40a de l'élément d'actionnement en un point légèrement situé au-dessus de la base de cette têtes un intervalle étroit peut subsister en dessous de la membrane 43 de manière à laisser en permanence le passage 44 peur l'air comprimé et le per- çage 37 en communication libre l'un avec l'autre, Pour faire fonctionner le dispositif, on applique une pression au piston 23 de manière qu'il avance télescopiquement dans l'enveloppe 22. La pression de l'air situé dans l'espace 24 de compression d'air augmente et cette pression est transmise au produit présent dans la poche 25.L'air comprimé s'écoule à travers le perçage 37 et, par suite de l'effet d'étranglaient du- dit/ét itervalle, la pression augmente jusqu'à ce qu'elle atteigne une saleur prédéterminée, moment auquel elle pousse la membrane 43 valeur la positien représentée sur la figure 3 en déplaçant -ainsi la tige 34 de manière i ouvrir le trajet par où s'éceule le produit et 9 laisser passer le produit sous pression jusqu'au passage 33 et jusqu'à l'agencement 11 de buse d'atomisation Pendant ce temps, l'air comprimé s'écoule dans la chambre d'avec née d'air 18 en traversant la chambre 39 et le passage 44 pour l'air comprimé. Le produit sous pression et l'air comprimé se mélangeant par conséquent dans le passage Venturi central 12a de l'agencement de buse 11 et le produit est distribué sous la forme d'un fin brouillard. On comprendra, bien entendu, que la pression exercée sur le piston 23 doit être appliquée d'une façon suffisamment rapide pour que soit refoulée á travers le conduit 37 une quantité d'air comprimé plus grande que celle qui est contenue dans les passages latéraux 12b de l'agencement de buse. S'il n'en était pas ainsi, la pression exercée sur l'élément d'actionnement 40 serait in suffisante pour le faire passer brusquement dans la position reprézentée sur la figure 3.Toutefois, la membrane 43 est de préférence réalisée de manibre à obturer le conduit 37 couplW- tement et une valve unidirectionnelle simple (voir figure 8) est disposée dans l'extrémité fermée 23a du piston 23 afin d'émiter la formation d'une pression négative lorsque le piston 23 est rappelé de l'espace 24 de compression d'air aprbs l'utilisa tion de l'atomiseur. Cette valve peut être remplacée par une ouverture que l'utilisateur ferme avec l'extrémité de son doigt quand il actionne l'atomiseur. On voit donc que l'on a créé un agencement extrêmement simple pour exercer une pression sur le produit et, en même temps, pour comprimer l'air. On obtieat également, au moyen de l'élément d'actionnement de valve de commande d'écoulement de produit, une commande telle de cet écoulement que le produit n'est pas admis dans l'agencement de buse d'atomisation tant qu'une pression déterminée de l'air n'a pas été atteinte. On est donc assuré que l'atomiseur produira toujours un fin brouillard dès le début de l1écoulement du produit. En outre, étant donné que, dans le mode de réalisation préféré, l'espace 24 de compression d'air communique initialement avec l'agencement de buse d'atomisation, l'air comprimé commence à s'épeuler en devançant légèrement l'ouverture de la valve de commande d'écoulement de produit, grâce à quoi de l'air s'écoule à coup sflr dans la buse d'atomisation au moment où le produit commence à s'écouler à travers celle-ci.De plus, l'air comprimé continue à s'écouler après le retour de l'élément d'ac- tioflement à sa position initiale représentée sur la figure 1, gracie i quoi la buse est purgée de tout produit restant. On obtient ce résultat en déterminant en conséquence l'emplacement du bourrelet 35 à une distance suffisante du bord de l'ouverture du passage latéral 33 pour que ce dernier soit ouvert après l'obtu- ration du conduit 37 par la membrane 43 et pour qu'il soit fermé avant qu'ait lieu cette obturation. Du fait que les pièces sont toutes extrêmement simples, elles peuvent être moulées de façon peu conteuse. Bien entendu on comprendra que l'on peut modifier les positions relatives des pièces sans sortir du cadre de la pré- sente invention. Dans le dispositif représenté, l'agencement de buse itatonisation débouche vers l'extérieur sur le c8té du dispositif. On pourrait tout aussi bien disposer facilement cet agencement de buse de manière qu'il débouche vers l'extérieur au sommet du dispositif, le couvercle 41 comportant alors l'é- videment 38 ménagé dans la paroi latérale du corps 10. En se référant maintenant à la figure 4, on voit que l'atomiseur qui est représenté comporte un-corps 50 comportant une buse d'atomisation 51. Cette buse d'atomisation est consti tuée par la même buse rapportée 12 utilisée dans le mode de ré alisation représenté sur les figures 1 à 3 et est disposé dans le même type d'évidement 14, 15 ménagé dans le corps de l'atomiseur, les parties analogues de cette buse et de cet évidement portant sur ces figures les mêmes références0 Un perçage cylindrique similaire 32 s'étend à travers le corps 50 dans une direction transversale dans son ensemble à la direction de la buse d'atomisation 51 et un passage latéral 33 s'étend latéralement à partir du passage cylindrique 32 et débouche dans la partie inférieure de l'évidement 14 de petit diamètre, ce perçage cylindrique 32 et ce passage laté- ral 33 constituant ensemble le traJet d'écoulement da produit à travers le corps 50 jusqu'à la buse 52 , , cela de la même ma- nibre que dans les modes de réalisation représentés sur les figures 1 à 3. Une valve de commande d'écoulement de produit est disposée dans le perçage cylindrique 32 et est constituée par une tige 34 comportant deux joints d'étanchéité se présentant sous la forme de saillies 35 et 36 présentes sur la périphérie de ladite tige. Le rôle de cette valve est le même que dans le mode de réalisation précédent. Le corps 50 comporte aussi un trajet d'écoulement d'air comprimé qui le traverse et se présente sous la forme d'un per çage 37 qui s'étend depuis la base ou face intérieure du corps 50 jusque dans un évidement 38 ménagé dans la partie supérieure de ce corps 50, puis traverse la partie 39 de cet évidement 38 sous un élément 40 d'actionnement de valve et, depuis cette partie 39 de l'évidement, jusque dans la chambre 18 d'amenée d'air de la buse rapportée 12 par l'intermédiaire d'un passage 44 destiné à l'air comprimé et s'étendant à travers le corps 50. L'évidement 30 est fermé par un couvercle 41 comportait un évent (non représenté), ce couvercle comportant une saillie 42 s'étendant vers le bas depuis le centre dudit couvercle et l'élément d'actionnement 40 coopbre avec la saillie 42 de la même manière que dans le mode de réalisation précédent en étant muni de même d'une membrane flexible 43. Sur le bord périphé- rique de la membrane 43 se trouve un rebord annulaire 45 logé dans une rainure 10d ménagée sur la périphérie de l'évidement 38. Le couvercle 41 repose contre le bord supérieur du rebord annulaire 45 dela même manière que dans le mode de réalisation précédent. Les pièces du mode de réalisation des figures 4 à 7 décrites jusqu'ici sont toutes en matière plastique synthétique et la dimension de la membrane 43 de la valve et la nature de la matière plastique doit est faite cette membrane sont telles, que lorsque ladite membrane passe de la position représentée sur la figure 4 à celle représentée sur la figure 7, la tête 40a de ltéléxent d'actionnaient portant alors contre la saillie 42, l'élasticité naturelle de la matière agit de manière telle que lorsque la force engendrant ce déplacement cesse d1ê- tre appliquée, la membrane 43 ramène l'élément d'actionnement 40 dans sa position représentée sur la figure 4 Une enveloppe référencée 52 dans son ensemble s'étend vers le bas et principalement depuis une paroi latérale 50a du corps 50. L'intérieur de cette enveloppe est divisé en deux chambres 54 et 55 par une membrane flexible 57 qui est de pré- férence en une matière plastique facilement déformable. La pre mièvre chambre 54 est en communication avec le conduit 37 du trajet d'écoulement de irair comprimé et fonctionne comme une chambre de compression d'air.La seconde chambre 55 contient le produit fluide à atomiser. La membrane 57 a une superficie suf fisc lent grande pour pouvoir fléchir vers le bas et porter contre la surface intérieure de la chambre 55 contenant le produit. Dans la structure représentée sur les figures 4 à 7 , l'enveloppe 52 comprend deux parties, une partie d'enveloppe 52a qui délimite une chambre d'air mais qui est de préférence venue de moulage avec le corps 50, et une partie d'enveloppe 52b qui délimite une chambre de produit et qui est moulée séparément et a une forme complémentaire de la forme de la partie d'enve lippe 52a et du corps 50. Chacune de ces parties d'enviloppe comporte un rebord, à savoir , un rebord 53 sur la partie 52a délimitant la chambre d'air et s'étendant aussi sur le pourtour du bord du corps 50, et un rebord 56 sur la partie 52b délimitant la chambre de produit.Ces rebords sont disposés de façon opposée l'un par rapport à l'autre et, dans le dispositif assem- blé, le joint 58 entre ces rebords est fermé hermétiquement grâve au fait que le bord de la membrane 57 en matière plastique est disposé entre ces rebords.La membrane 57 est également appliquée de façon étanche à la face inférieure-50b du corps 50 an fermant de façon étanche la base du perçage 32 vis-à-vis de la chambre 54 de compression d'air. Une ouverture 57a est ménagée dans la membrane 57 en regard du perçage 32 pour qu'il existe un passage qui permette au produit de s'écouler de l'espace compris entre la membrane 57 et la paroi extéreure de la partie enveloppe 52b, délimitant la chambre pour le produit, jusqu'au perçage 32. Quand les pièces du dispositif se trouvent dans la position représenté. sur la figure 4, le joint d'étanchéité inf6- rieure 35 de la tige 34 de la valve obture hermétiquement vis t-sis du passage latéral 33 d'achesinement de produit, et, par conséquent, vis-à-vis de la buse 51 l'intérieur de la chambre 55 contenant le produit.Toutefois, un passage de retour d'air est formé par les passages latéraux 12b de la buse rapportée 12, la chambre 18 d'alimentation d'air, et les trajets & écou- lèsent d'air comprimé, constitués par le passage 44 d'air corps primé, l'espace 39 présent i l'intérieur de l'évidement 38 sous l'élément d'actionnement 40 et par le perçage 37 jusque dans la chambre 54 de compression d'air. Comme la membrane 43 de la valve est fixée à la tête 40a de l'élément d'actionnement en un point légèrement au-dessuss de la base de cet élément, un espace subsiste en dessous de la membrane 43 de sorte que le passage 44 de 1'air comprimé communique en permanence avec ce per çage 37. Pour faire fonctionner l'atomiseur, on applique une pression des doigts ou de la nain sur l'enveloppe 52 de manière à rapprocher l'une de l'autre les parties 52a et 52b de cette enveloppe. La pression appliquée à la partie 52b de l'enveloppe s'exerce, par l'intermédiaire de la membrane 57 séparant le produit et l'air, sur le produit enfermé dans la partie d'enveloppe 52b contenant le produit, tandis que la déformation de la partie 52a de l'enveloppe comprime l'air à l'intérieur de la chambre 54 de compression d'air. L'air comprimé s'écoule h travers le perçage 37 et quand il a atteint une pression pré- déterminée, il pousse la membrane 43 de la valve jusqu'à la position représentée sur la figure 7 en déplaçant ainsi la tige 34 de manière à faire communiquer le trajet d'écoulement de produit avec le passage 33 et la buse 51 d'atomisation. Entre temps, l'air comprimé pénètre dans la chambre 18 d'alimentation d'air en empruntant le passage 44 d'écoulement d'air comprimé. Le produit sous pression et l'air comprimé se mélangent par conséquent dans le passage central Venturi 12a de la buse 5i et le produit est atomisé sous forme d'un fin brillard. On comrendra, bien entendu, que la pressin de la main ou des doigta doit être appliquSe de façon suffisamment rapide pour que la quantité d'air refoulé à travers le perçage 37 soit plus importante que celle que peuvent contenir les passages latéraux 12b de l'agencement de buse. B'il n'en était pas ainsi, la pression exercée sur l'élément d'actionnement 40 ne serait pas suffisante pour pousser ce dernier vers l'extérieur jusqu'à la position de la figure 7 . Ce iode de réalisation constitue donc un agencement extrômement simple pour exercer une pression sur le produit tout en comprimant l'air. On obtient également la commande de l'écoulement du produit au moyen de l'élément d'actionnement de valve de commande d'écoulaient de produit de manière que ce produit ne puisse pénétrer dans l'agencement de buse d'atomisation avant qu'une pression prédéterminée d'air ait été atteinte. L'atomizeur produit donc un fin brouillard dès le début de l'écoulement du produit. De plus, comme il existe, en permanence, ne communica- tion entre la chambre d'air 54 et la buse d'atomisation 51 , l'air comprimé commence à s'écouler légèrement avant ltouser- tire de la valve de commande d'écoulement de produit, grace à qioi de l'air s'éceule déjà à coup sflr dans l'agencement de buse d'atomisation $au moment où le produit commence à s'éccouler à travers l'agencement de buse.En outre, de l'air comprimé continue à s'écouler après le retour de l'élément d'actionnement à sa position initiale représentée sur la figure 4, grtce à quoi l'a agencement de buse est purgé de tout produit restant. Finalement l'air a la possibilité de revenir dans la chambre 54 de compres- sion d'air par le trajet d'écoulement d'air comprimé à partir de la buse 51 lorsque l'on cesse d'exercer une pression sur les partiia de l'enveloppe 52 Comme les pièces sont toutes extrêmement simples, elles peuvent être moulés de façon peu conteuse et l'assemblage de l'enveloppe consiste simplement à fixer de façon étanche la mem- branle 57 à la base du corps 50 puis, le bord de la membrane 57 se trouvant alors sur le rebord 54 de l'enveloppe, à monter de façon étanche la partie 52b de l'enveloppe en faisant porter de façon étanche les rebords 54 et 56 l'un contre l'autre On comprendra qu'il ne pénètre pas d'air dans la chambre 55 contenant le produit pour remplacer le produit qui a été atomesé.Par conséquent, la fabrication de la membrane 57 né ces site un préformage de la feuille de matière plastique à partir de laquelle est réalisée cette membrane, par exemple ue feuille de polyéthylène ou autre matière plastique synthétique qui est inerte vis-à-vis du produit à atomiser et qui a, de préférence, une épaisseur inférieure à 0,15 mm, par exemple de 0,05 - 0,1 mm, de telle sorte que cette feuille épouse la forme de l'intérieur de la partie d'enveloppe 52b .Ceci garantit une atomisation de la totalité du produit, la pression de l'air refoulant finalement la membrane étroitement contre la surface intérieure de la partie d'enveloppe 52b . Par ailleurs, quand on renplit l'atomiseur avec le produit, il faut veiller à ce que la quantité soit inférieure dans une mesure suffisante la quantité qui ferait venir la membrane 57 en contact avec la surface intérieure de la partie d'enveloppe 52a de manière qu'il subsiste un espace de compression d'air suffisamment iu- portant dans la chambre 54 pour permettre dans cette dernière une compression de l'air dans une mesure suffisante pour action- ner la valve de commande d'écoulement de produit en vue d'atomiser le produit. On comprendra, bien entendu, que l'on peut modifier les positions relatives des pièces sans sortir du cadre de la présente invention. Dans le mode de réalisation des figures 4 à 7, l'agencement de buse d'atoxisation débouche vers l'exté- rieur à l'extrémité du dispositif. On-pourrait tout aussi bien disposer facilement cet agencement de buse de manière qu'il dé- bouche vers l'extérieur sur le coté étroit du dispositif, c'est i-dire dans une direction perpendiculaire à la figure, ou bien on pourrait disposer les pièces de manière que 11 agencement de buse d'atomisation débouche latéralement, c'est-à-dire en direction du c8té supérieur du dispositif, dans la position représentée sur la figure 4, et de manière que le couvercle 41 pour l'évidement 38 se trouve dans l'extrémité du corps 50 , comme représenté sur la figure 1, en obtenant ainsi une disposition de ces pièces siilaires i celles du mode de réalisa- tion représenté sur les figures 1 à 3 La figure 8 montre 11 agencement de la valve 60 d'admission d'air utilisée dans le mode de réalisation représenté sur les figures 1 à 3.On peut également prévoir une valve similaire dans la paroi de la partie 52a du mode de rEalisa- tion représenté air les figures 4 à 7 . La valve d'admission d'air est constituée par us clapet élastique 61 qui est maintenu dans l'extrémité fermée 23a du piston 23 par um téton 62 et qui recouvre un passage 63 d'admission d'air. I1 est avantageux qu'un passage ou rainure 64 d'admission d'air soit formé de manière à s'étendre dopuis l'admission d'air 63 latéralement à cette dernière et à s'on- vrir vers l'extérieur sur le côté du piston 23 de telle sorte que le retour de l'air dans l'espace 24 de compression d'air du piston 23 ait liea mme si le doigt de l'utilisateur venait à recouvrir accidentellement l'extrémité extérieure du passage 63 d'admission d'air. I1 est bien entendu que la description qui précède n'a été donnée qu'à titre purement illustratif et non limitatif et que des variantes et des modifications peuvent r être apportées dans le cadre de la présente invention dont l'étendue est définie par les revendications ci-annexées. REVENDICATIONS lo Atomiseur pour projeter un fin brouillard d'un produit fluide au moyen d'air comprimé, cet atomiseur comprenant s - un corps d'atomiseur colportant une buse d'atorisa- tion destinée à mélanger un produit fluide avec de l'air corps primé, et à atomiser ce produit - un agencement de compression d'air s'étendant vers le bas à partir dudit corps et comportant un premier élément assujetti à une paroi du corps, un second élément pouvant se déplacer par rapport au premier élément assujetti précité, un espace de compression d'air compris entre les deux éléments, et un compartiment contenant un produit fluide au moins par tellement entouré par au poins un de ces éléments, ledit compartirent contenant le produit colportant une partie de paroi découverte en direction de l'élément mobile dans l'agencement de compression de produit, ledit corps comportant un trajet d'é- coulement de produit s'étendant depuis ledit compartiment com- portant le produit jusqu'à ladite buse et une valve de commande d'écoulement de produit placée dans ledit traJet d'écoulement de produit afin de commander l'écoulement du produit à travers ce dernier, ledit corps comportant en outre un trajet d'air com- primé s'étendant depuis l'espace de compression d'air jusqu'au c8té du corps orient en sens opposé de l'espace de compression d'air et, à partir de là, Jusqu'd la buse, ainsi qu'une valve de commande d'air comprimé placée dans le trajet d'écoulement d'air comprimé et pouvant être ouverte pour laisser pénétrer l'air comprimé dans ledit trajet d'écoulement d'air comprimé quand une pression excédentaire prédéterminée est atteinte ;; et - un élément d'actionnement de valve de commande d'dcou- lement de produit fixé à la valve d'écoulement de produit sur le côté de celle-ci qui est situé à l'opposé dudit compartiment contenant le produit, ledit élément d'actionnement pouvant être déplacé en réponse à la pression de l'air comprimé s'écoulant à travers le trajet d'air comprimé afin d'ouvrir ladite valve de commande d'écoulement de produit, grâce à quoi, lorsque ledit élément mobile est déplacé par rapport à l'élément assujetti précité et en direction de cet élément assujetti pour comprimer l'air, l'air comprimé agit sur le dispositif de compression de produit afin de comprimer le produit tandis qu'en nême temps l'air comprimé s'coule jusqu'à la buse ; et - un moyen élastique de remise en position initiale servant à ramener l'élément d'actionnement précité conjointement avec la valve de commande dtécouleient de produit de la position d'ouverture do trajet d'écoulement de produit à la position de fermeture de trajet d'écouleieît de produit ; l'atomiseur sus visé étant caractérisé par le fait que, en combinaison s (a) l'agencement de compression d'air comprend, en outre, une membrane flexible pouvant êtr. déformée élastiquement et formant une partie de la paroi du compartiment contenant le produit, cette membrane sitendant en face et à quelque distance de l'élément assujetti précité, tandis que l'élément mobile peut être déplacé simultanément vers la paroi intérieure dudit élé- ment assujetti et vers l'une des surfaces de la membrane, et (h) l'espace de compression d'air comprend un espace intermédiaire entre la paroi intérieure de l'élément assujetti précité et la surface en regard de la membrane, grâce à quoi l'air comprimé qui y est produit par le déplacement des éléments mobiles en direction l'un de l'autre déforme la membrane et exerce une pression sur le produit présent dans le compartiment destiné à contenir ledit produit. 2. Atomiseur selon la revendication 1, caractérisé par le fait que s l'élément d'actionnement de valve de commande d'*- coulement de produit comprend une membrane flexible de valve s'étendant vers l'extérieur depuis une partie de ladite valve s'étendant depuis ledit corps et un moyen de fermeture étanche placé sur la périphérie de la membrane et fixé de façon étanche audit corps ; le traJet d'air comprimé débouche en dessous de la membrane t et la valve de commande d'écoulement d'air comprimé comprend un étranglement dans la partie du trajet d'écoulement d'air comprimé dudit corps en vue de retarder la sortie de l'air hors dudit espace intermédiaire, de nanière que la pression auglente ainsi dans ce dernier lorsque l'élément mobile et l'élément assujetti précités sont déplacés l'un vers l'autre. 3. Atomiseur selon la revendication 2, caractérisé par le fait que t la membrane flexible de valve sert de moyen de remise en position initiale et sollicite la valve de commande d'écoulement de produit vers sa position de fermeture ; et le corps précité porte, sur son extdrieur, à l'opposé du compar- tirent contenant le produit, un couvercle colportant un évide- ment dans lequel l'élément d'actionnement de valve de coxaan- de d'écoulement de produit est logé, ledit élément daction- nement portant contre la paroi intérieure dudit couvercle dans une position où ladite valve de commande d'écoulement de produit est ouverte et la membrane sollicite encore cette dernière dans sa position de fermeture. 4. Atomiseur suivant la revendication 3, caractétisé par le fait que ladite membrane s'incline en s'éloignant du corps à mesure qu'elle s1étend vers l'extérieur depuis ladite valve de commande d'écoulement de produit de manière que subsiste, entre ladite membrane et ledit corps, un espace dans lequel débouche la section du trajet d'écoulement d'air comprimé qui s'étend à partir de l'espace intermédiaire à travers ledit corps. 5. Atomiseur suivant la revendication 4, caractérisé par le fait que, lorsque l'agencement de compression d'air se trouve dans une position non comprimé, la membrane flexible se trouve en contact étanche avec la surface ad cente du corps et obture au moins une des sections du trajet d'air comprimé s'étendant à travers ledit corps depuis l'espace de compression d'air entre l'élément assujetti précité et la membrane jusqu'à la buse. 6. Atomiseur suivant la revendication 5, caractérisé par le fait que l'agencement de compression d'air comprend un moyen d'admission d'air commandé par une valve en vue de laisser pénétrer l'air dans l'espace de compression d'air lorsque l'élément mobile est déplacé par rapport à l'élément assujetti précité dans une direction l'aloignant dudit corps. 7. Atomiseur suivant l'une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisé par le fait que l'élément assujetti précité a une configuration cylindrique qui est ouvert à son extrémité opposée audit corps, ladite membrane délimitant le compartiment contenant le produit étant une poche et ledit élément mobile étant un piston qui coulisse télescopiquement dans ledit espace intermédiaire compris entre l'élément assujetti précité et la poche et qui est fermée à son extrémité oppose audit corps au moins pendant qu'il est déplacé dans ledit espace. 8. Atomiseur suivant l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé par le fait que s l'élément assujetti précité et l'élément mobile constituent tous deix des parties de paroi assemblées l'une avec l'autre de manière à former une enveloppe s'étendant vers le bas depuis ledit corps; et ladite membrane constitue une paroi de séparation entre ledit espace de compression d'air et ledit compartiment contenant le produit, au moins un desdits éléments pouvant être déformé élas- tique-ent, ce qui permet l'application d'une pression tant dans ledit espace que dans ledit compartiment. 9. Atomiseur suivant la revendication 8, caractérisé par le fait que chacune des deux parties d'enveloppe colporte un rebord sur son bord opposé au rebord de l'autre partie et que la membrane est fixée de façon intime entre les deux rebords 10. Atomiseur suivant la revendication 8, caractérisé par le fait qu'une première desdites parties d'enveloppe fait partie intégrante du corps précité et que la seconde desdites parties d'enveloppe a une forme complémentaire de la forme de ladite première partie d'enveloppe dudit corps.