Brevet FR2353315A1 — publié le 19771230

La présente invention est relative a une raquette perfectionnée et concerne plus particulièrement une structure complexe de partie de manche d'une raquette de tennis en matière plastique, renforcée par des fibres de verre, réalisée par moulage. Dans une construction habituelle de la raquette de tennis conventionnelle, le cadre se présente sous la forme d'un corps allongé d'une pièce d'un seul tenant et sa partie de manche comprend un noyau de résine expansée entièrement recouvert par une enveloppe de matière plastique renforcée de fibres de verre. L'enveloppe de matière plastique renforcée de fibres de verre possède une configuration et une structure complexes formées d'une pluralité de couches de fibres de verre imprégnées de résine plastique et, de façon générale, de telles configuration et structure sont sensiblement homogènes sur toute la longueur du cadre. En d'autres termes, la configuration et3-tructure en coupe transversale de la raquette de tennis conventionnelle sont sensiblement similaires dans la partie de tête dans la partie de col et dans la partie de manche. Du point de vue du système de vibrations, ce type de configuration et de structure internes homogènes du cadre est également bien adapté à la transmission douce des ondes de vibrations élastiques. Ainsi, avec la configuration et la structure internes décrites ci-dessus de la raquette de tennis conventionnelle, les vibrations créées par l'impact sur les cordes lors de la frappe des balles sont transmises sans -coups et directement aux mains du joueur par l'intermédiaire des parties de col et de manche de la raquette et donnent au joueur ce que l'on appelle un "toucher dur" lors de la frappe des balles. Une telle transmission directe aboutit souvent à de sérieux dommages aux mains du joueur. De plus, le toucher dur lors de la frappe des balles a souvent tendance à diminuer la perception précise de la frappe des balles par le joueur. La présente invention a pour objet principal de réaliser une raquette de tennis susceptible d'atténuer la transmission aux mains du joueur de l'impact sur la face de jeu. La présente invention a pour autre objet de réaliser une raquette de tennis offrant un toucher doux au joueur lors de la frappe des balles. La raquette de tennis selon l'invention assure en outre une précision de perception intacte lors de la frappe des balles. Enfin la raquette de tennis selon l'invention évite efficacement ou au moins réduit les dommages sur les mains du joueur lors de la frappe des balles. Conformément à la présente invention des fibres de graphite sont, au moins partiellement, incorporées dans la structure complexe de la partie de manche du cadre d'une raquette de tennis en matière plastique renforcée de fibres de verre. De préférence les fibres de graphite sont disposées en une ou plusieurs couches parallèles au plan comprenant la face de jeu et proche de la surface externe de la partie de manche. La présente invention va maintenant être expliquée de manière plus détaillée en se référant au dessin annexé dans lequel la figure 1 est une vue de dessus d'une raquette de tennis selon la présente invention, la figure 2 est une vue latérale de la raquette de tennis représentée à la figure 1, la figure 3 représente la structure en coupe transversale d'une barre de matériau à former en une raquette de tennis selon l'invention, et la figure 4 représente un mode de réalisation de la structure complexe de la partie de manche du cadre selon la présente invention. Les figures 1 et 2 représentent de façon générale une raquette de tennis de type courant faite en matière plastique renforcée de fibres de verre selon la présente invention. La raquette comprend un cadre 1 possédant une partie de tête de forme approximativement ovale ou ovaloide 3, se terminant par une paire de prolongements inclinés faiblement espacés formant une-partie de col 5 de la raquette. Une pièce de col distincte ou entretoise 7 est disposée au c6té interne des prolongements inclinés de cadre à la partie de col 5. La partie de forme ovale du cadre 1 et l'entretoise 7 definissent une zone de cordage ou face de jeu 9 de la raquette qui est constituée de cordes principales ou longues et de cordes transversales ou courtes. Les prolongements inclinés sont accouplés latéralement l'un à l'autre pour former une partie de manche ou de tige 11 de la raquette, dont l'extrémité est emboftee dans une partie de préhension 13. Le cadre 1 de la raquette est fait en matière plastique renforcée de fibres de verre par un procédé de moulage. Pour sa fabrication on prépare une barre droite allongée 10 telle que re-. présentée dans la figure 3, constituée d'un noyau 101 fait de façon générale en résine expansée telle que de la mousse d'uréthane. Ce noyau 101 est entièrement couvert par une enveloppe préimprégnée 102 réalisée en de nombreuses couches complexoede fibres de verre, préimprégnées à l'aide de résine thermodurcissable. Cette barre de matériau droite 101 est courbée et mise en place entre des moules coopéran et durcie pour fournir le produit final par application de chaleur sous pression. Ainsi la configuration et la structure de l'enveloppe 102 sont sensiblement uniformes sur toute la longueur du cadre 1. La présente invention s'applique à la partie de manche fl du cadre 1 s'étendant depuis la partie de col 5 jusqu'à l'extrémité de la partie de préhension 13. Conformément à la présente invention des fibres de graphite sont incorporées dans la structure complexe de l'enveloppe 102 du cadre 1 dans la partie de col 5 et/ou dans la partie de manche 11. On a représenté à la figure 4 un mode de réalisation de la présente invention dans lequel les couches les plus à l'extérieur 102a de l'enveloppe 102 de la partie de manche 11, qui sont paral lèles à la face de jeu 9 comprennent des fibres de graphite. La disposition des fibres de graphite dans la structure complexe n'est pas limitée aux couches s'étendant parallèlement au plan comprenant la face de jeu 9 co'mne c'est le cas dans le mode de réalisation représenté dans la figure 4. Elles peuvent être disposées en couches s'étendant soit perpendiculairement soit obliquement par rapport au plan contenant la face de jeu 9. Cependant, compte tenu du fait que la transmission des vibrations élastiques provoquées par la frappe des balles est prédominante dans les plans du cadre 1 parallèles au plan contenant la face de jeu, il est particulièrement avantageux de disposer les fibres de graphite dans les couches de la structure complexe parallèlement au plan contenant la face de jeu 9 pour atténuer le plus efficacement possible la transmission des vibrations élastiques. En outre, du fait que la transmission des vibrations élastiques est prédominante dans les parties du cadre 1 proches de sa surface externe, il est préférable de disposer les fibres de graphite dans les couches externes de la structure complexe. Bien que la présente invention n'exclue pas la disposition de fibres de graphite dans le noyau de résine expansée 101, ceci n'apporte sensiblement aucun effet pratique du fait que la transmission des vibrations élastiques est très minime dans le noyau de résine expansée 1Q1. Les fibres de graphite peuvent être utilisées sous forme de tissu, de mèches, ou de tissus méchés. Un exemple pratique des fibres de graphite utilisables pour la présente invention est commercialisé sous le nom de "TORAY-CA" produit par Toray Co, Ltd, au Japon. Dans un exemple pratique de mise en oeuvre de la présente invention, les fibres de graphite sont incorporées dans la partie de manche 11, dans une zone s'étendant sur environ 180 à 185 mm depuis l'extrémité de la partie de préhension 13, laissant une longueur de 30 à 35 mm à l'extrémité de la partie de préhension 13, la longueur totale de la raquette étant de 640 mm. En supposant que A représente le poids total de fibres de graphite à incorporer7et que B représente le poids total de fibres de verre dans la zone du cadre I dans laquelle les fibres de graphite doivent être incorporées, la valeur de A/(A+B) x 100, c'est- à-dire le pourcentage en poids de fibres de graphite est de pré- férence de 15 ou plus. EXEMPLE Des pièces d'essai ayant chacune 250 mm de longueur, 21 mm d'épaisseur et 26 mm de largeur préparées selon le modèle d'une partie de manche d'une raquette de tennis courante ont été soumises à des mesures d'amortissement des vibrations élastiques. Dans le cas de la pince d'essai réalisée selon la présente invention qui comprend 30 % de fibres de graphite dans les couches les plus externes de la structure complexe de la partie de manche parallèlement à la face de jeu, la décroissance logarithmique, c'est-à-dire le logarithme du rapport d'amortissement est de 73. Tandis que dans le cas de la pièce d'essai ne contenant aucune fibre de graphite comme dans les raquettes de tennis conventionnelles, la décroissance logarithmique est de 60 ce qui tombe nettement en dessous de la valeur de la présente invention. La présence partielle de fibres de graphite dans la partie de manche du cadre augmente beaucoup la rigidité à la flexion de ladite partie et empêche la transmission directe des vibrations élastiques provoquées par l'impact sur la face de jeu, ce qui disperse efficacement l'impact pendant ladite transmission. Ainsi l'impact vers les mains du joueur peut être bien amorti pour éviter ou au moins réduire les dommages sur les mains du joueur. De plus, la concentration des contraintes sur la jonction de l'entretoise et du cadre peut être notablement atténuée, ce qui offre un toucher doux lors de la frappe des balles exactement comme avec les raquettes de tennis en bois. La dispersion décrite ci-dessus de l'impact pendant ladite transmission est provoquée par la présence de points ou zones hétérogènes, c'est-à-dire que la ou les couches de fibres de verre comprenant des fibres de graphite, provoquent une différence de phase entre les ondes de vibrations élastiques et cette différence de phase provoque des interférences entre les ondes qui conduisent à l'amortissement des ondes. A ce propos, la transmission de l'impact aux mains du joueur peut encore être atténuée lorsque les fibres de graphite sont disposées dans la partie de manche, de sorte que les noeuds des ondes de vibrations élastiques arrivent à la partie de préhension de la raquette. REVEND ICATIQNS 1. - Raquette perfectionnée en matière plastique renforcée de fibres de verre, caractérisée par le fait qu'elle comprend des fibres de graphite incorporées au moins partiellement dans la structure complexe de la portion allant de la partie de col à la partie de manche du cadre. 2. - Raquette perfectionnée selon la revendication 1, caractérisée par le fait que lesdites fibres de graphite sont incorporées au moins dans une couche de ladite structure complexe, paral lèlement au plan contenant la face de jeu. 3. - Raquette perfectionnée selon la revendication 1, caractérisée par le fait que lesdites fibres de graphite sont incorporées dans au moins une couche de ladite structure complexe, perpendiculairement au plan contenant la face de jeu. 4. - Raquette perfectionnée selon la revendication 1, caractérisée par le fait que lesdites fibres de graphite sont incorporées dans au moins une couche de ladite structure complexe obliquement par rapport au plan contenant la facé de jeu. 5. - Raquette perfectionnée selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée par le fait que lesdites fibres de graphite sont incorporées dans la partie de ladite structure complexe proche de la surface externe de ladite partie de manche. 6. - Raquette perfectionnée selon l'une quelconque des revendications 1 à 5,caractêrisee par le fait que lesdites fibres de graphite se présentent sous la forme d'un ou plusieurs tissus. 7. - Raquette perfectionnée selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisée par le fait que lesdites fibres de graphite se présentent sous la forme d'une ou plusieurs mèches. 8. - Raquette perfectionnée selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisée par le fait que les fibres de graphite sont sous la forme d'un tissu ou de tissus méchés. 9. - Raquette perfectionnée, selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée par le fait que le pourcentage en poids de fibres de graphite, par rapport aux fibres de verre dans la zone de ladite partie de manche dans laquelle elles sont incorporées est de 15 ou plus.