Brevet FR2343176A1 — publié le 19770930

La présente invention concerne un hublot de surveillance, plus particulièrement destiné à de grandes enceintes étanches contenant un fluide sous pression. On a mis au point dans la technique antérieure un genre de hublot comprenant de manière générale une monture ou bottier, ayant un passage la traversant, et qui est agencée pour être montée sur une ouverture d'une enceinte sous pression, et un verre ou lentille monté dans ledit passage. On a constaté qu'avec ce genre particulier de hublot, les principales défaillances provenaient de fractures du verre entraînant des éclatements et des fuites du fluide contenu dans l'enceinte, par la jonction de la monture et du verre.On a grandement remédié à ces défaillances, selon la technique antérieure, par un dispositif dans lequel un élément de garniture est placé entre la paroi du passage de monture et la périphérie du verre, cette garniture étant mise en compression, afin de s'expanser latéralement et, mettre à son tour le verre ou lentille en compression radiale et constituer ainsi un joint étanche entre le verre et la monture. I1 est cependant apparu nécessaire de réaliser un dispositif de ce genre, de fabrication plus économique et plus efficace. L'invention a donc pour objet un hublot perfectionné de ce genre utilisant un élément de garniture disposé entre le verre, ou lentille, et une monture dans laquelle celui-ci est maintenu, coopérant avec d'autres composants du dispositif pour maintenir le verre en compression radiale, évitant ainsi un éclatement dans lteventualité de sa rupture, tout en constituant un joint étanche au fluide entre le verre et la monture. L'élément de garniture peut être élastique et protégé des effets corrosifs éventuels du fluide contenu dans 11 enceinte où le dispositif est adapté. Ce dispositif est de conception simple, de fabrication économique et extrêmement efficace et sûr. D'autres objets et avantages de l'invention seront mieux compris à 11 aide de la description qui va suivre d'un exemple préféré de réalisation, et du dessin annexé, sur lequel : - la figure 1 est une vue en plan de cette réalisation de l'invention ; - la figure 2 est une coupe transversale selon la ligne 2-2 de la figure 1 ; et - la figure 3 est une vue en perspective éclatée du dispositif des figures 1 et 2. Cette réalisation comprend de manière générale une monture, ou boîtier 10, une lentille ou verre Il, un anneau de compression 12, une garniture élastique d'étanchéité et une rondelle ou plaque avant 14. La monture 10 est de forme générale circulaire, délimitant un passage intérieur 15 agencé pour être centré sur une ouverture 16 de la paroi 17 d'une enceinte contenant un fluide. La monture est fixée à l'enceinte de fluide par des boulons 18 traversant des trous convenables 19, répartis circonférentiellement dans la monture et coincidant avec des trous taraudés de la paroi de l'enceinte. Le passage 15 de la monture comporte une section élargie 20, constituant un épaulement annulaire 21, et une paroi circulaire 22. La surface d'extrémité intérieure 26 de la monture comporte un évidement annulaire 26a dans lequel la rondelle avant 14 est placée;des trous taraudés du dessus 23 débouchent dans unévidement 25 d'un épsulement 21 du passage 15. Le verre 11 est monté dans la partie élargie 20 du passage 15 et, par la périphérie de sa surface extérieure 27 porte sur l'épaulement annulaire 21, sa surface cylindrique latéralé 28 est espacée de la paroi cylindrique 22 de la monture pour délimiter un intervalle annulaire verre-monture, et sa surface inférieure 29 est exposée à l'intérieur de enceinte de fuite, par l'ouverture 16. Un joint annulaire 13 est inséré dans cet intervalle annulaire verre-monture, selon sensiblement -toute la longueur de cet intervalle. L'anneau de compression 12 repose sur l'extrémité extérieure du joint 13 et est reçu par son autre extrémité dans l'évidement 25 constitué dans la surface cylindrique 21. L'extrémité extérieure de cet anneau de compression est de plus serrée par des vis 36 qui sont maintenues par les trous taraudés 24. La rondelle avant 14 est montée dans l'évidement 26a de monture et comprend un rebord annulaire 30 faisant saillie dans l'intervalle verre-monture. Ce rebord 30 comporte des surfaces latérales 31 et 32 annulaires, qui sont radialement espacées et sont au contact, respectivement, de la paroi 22 de la partie élargie du passage de monture et de la paroi cylindrique 28 du verre, et une surface conique 33 est au contact d'une extrémité du joint 13. Le rebord 30 est espacé latéralement du côté intérieur radial de la rondelle avant, pour constituer une surface annulaire 35 d'assise de joint, par laquelle la périphérie intérieure du verre est supportée.La rondelle avant comporte de plus des trous répartis circonférentiellement qui correspondent à des trous taraudés de la monture afin de recevoir les vis 36'.I1 apparaît plus clairement sur la figure 2 que les périphéries extérieure et intérieure du verre sont protégées par un joint extérieur 37 interposé entre la périphérie de la surface extérieure 27 du verre et l'épaulement annulaire 21 de monture, un joint 38 étant interposé ente la périphérie de la surface 29 du verre et la surface annulaire 35 de la rondelle 14. Au montage de ce dispositif, la monture est placée en premier sur sa surface extérieure 23 et l'anneau de compression est placé sur la partie élargie 20 du passage 15 pour reposer dans l'évidement 25 sur les extrémités des vis 36. Ensuite, le joint 37 est placé dans le passage 15, sur l'épaulement 21. Le verre est alors inséré dans le passage. de manière a y être centré et quela périphérie de la surface 27 porte sur le joint 37. La garniture 13 est alors insérée dans l'intervalle verre-monture et repoussée par l'anneau de compression. Le joint 38 est ensuite placé sur la périphérie de la surface 29 du verre, et la rondelle avant est placée dans l'évidement 26, de sorte que le rebord annulaire 30 fait saillie dans l'intervalle annulaire délimité entre la paroi 22 et la surface cylindrique 28 du verre, la surface conique 33 étant au contact avec la garniture 31 et la surface 35 du joint 38. La garniture n'étant pas alors à l'état comprimé, la rondelle avant en est espacée.Les vis 36' sont ensuite insérées dans les trous alignés de ces rondelle et monture, et serrées pour repousser le rebord annulaire 30 dans l'intervalle verre-monturr afin de comprimer la garniture contre l'anneau de compreasion, ce qui arsin cette garniture à s 'expanser latéralement et à mettre ainsi le verre sous compression radiale, tout en formant une jonction étanche entre la monture et la périphérie du verre, Eventuellement, les ms de maintien 36 peuvent être serrées pour repousser la garniture sur la surface conique 33 de la rondelle, en augmentant ainsi l'expansion de la garniture afin d'accroître la compression exercée sur la périphérie du verre et donc l'étanchéité entre monture et verre. Il faut remarquer qu'au serrage des vis 36, repoussant l'anneau 12 de compression vers le bas, l'effort longitudinal appliqué sur la surface conique 33 est décomposé en réactions comprenant une résultante en direction radiale et interieure qui est appliquée sur la périphérie du verre. En variante, la rondelle avant peut etre repoussée au contact de la monture à l'aide d'une presse, tout en effectuant le serrage des vis dans les trous. L'unité ainsi assemblée est montée sur la paroi d'enceinte de manière que le verre 11 recouvre l'ouverture 16, la rondelle avant 14 étant au contact d'un joint 39 interposé entre cette paroi, autour de la périphérie de l'ouverture 16, et les trous 19 de boulon alignés sur les trous taraudés de la paroi. Les boulons 18 sont alors insérés dans les trous 19 et vissés dans les taraudages de la paroi, puis bloqués pour compléter la le montage du dispositif. Après ce montage du dispositif sur la paroi d'enceinte, les vis 36 de retenue peuvent être resserrées dans des périodes successives, si besoin est, afin de comprimer la garniture davantage et ainsi assurer le maintien du verre en compression radiale' ainsi que l'étanchéité entre celui-ci et la monture. Le démontage peut etre assuré essentiellement par un processus inverse de celui exposé ci-dessus.Lorsqu'il est nécessaire de remplacer la lentille, l'élément de garniture, ou les joints 37 et 38, les boulons 18 sont enlevés, les vis 36 sont également enlevées et les verre, élément de garniture et les joints peuvent être déplacés. Les pièces de rechange peuvent être insérées dans la monture et y être fixées, comme décrit ci-dessus, l'ensemble pouvant alors être remonté sur la paroi d'enceinte dans un minimum de délais. La monture devant entre protégée de toute action corrosive éventuelle du fluide contenu dans l'enceinte, il est nécessaire de la réaliser en une matière convenable présentant des caractéristiques suffisantes de résistance, tel de l'acier ordinaire. La rondelle avant 17 étant consta; ent exposée au contenu de l'enceinte, doit être réalisée en une matière insensible l'action du fluide. De préférence, on utilise pour cette rondelle de l'acier inoxydable, ou une matière analogue. L'élément de garniture doit être de préférence réalisé également en matière insensible l'action du fluide. I1 faut remarquer s ce sujet que la partie de la rondelle au contact du verre et le rebord 30 en saillie dans l'intervalle verre-monture empêchent l'écoulement de fluide vers l'élément de garniture. Cependant, pour assurer plus sûrement la protection de cet élément, une fourrure, constituée en matière insensible à l'action du fluide, tel le "Téflon", peut être utilisée à cet effet. Cette fourrure comportera une partie cylindrique, interposée entre l'élément degarniture et le verre, et un rebord annulaire interposé entre cet élément et la rondelle. Il est évident que des modifications et variantes peuvent être apportées au dispositif décrit, sans pour cela sortir du cadre de l'invention. C'est ainsi que la surface de garniture associée à l'anneau de compression peut etre conique ou inclinée pour obtenir une composante d'effort appliquée sur la périphérie du verre, l'anneau de compression ou la rondelle avant étant rappelé vers l'autre de ces éléments. REVENDICATIONS 1. Hublot de surveillance, caractérisé en ce qu'il comporte une monture ayant un passage la traversant, ce passage ayant une partie élargie délimitant uh épaulement, une rondelle ou plaque avant, ayant une ouverture correspondant au passage de la monture et qui est placée sur celle-ci,vers I'épaulement, une lentille,ou verre, disposée dans la partie élargie dudit passage et interposée entre l'épaulement et la rondelle, un élément de garniture placé dans la partie élargie du passage, entre la monture et la périphérie du verre, la rondelle ayant un rebord s'étendant dans la partie élargie et étant au contact de otélément de garniture, et en ce que des éléments de fixation de la rondelle sur la monture exercent un effort sur l'élément de garniture pour l'amener a s'expanser latéralement et, ainsi, exercer une compression autour de la périphérie du verre en assurant une jonction étanche entre la monture et la périphérie du verre. 2. Hublot selon la revendication 1, dans lequel le rebord de la rondelle comporte une surface inclinée sur l'axe de l'ouverture. 3. Hublot selon la revendication 1, dans lequel un premier joint d'étanchéité est interposé entre le verre et la monture, et un second joint est interposé entre le verre et la rondelle avant. 4. Hublot selon la revendication 1, dans lequel des moyens fixent la monture sur une paroi d'enceinte contenant un fluide, le verre recouvrant une ouverture de celle-ci. 5. Hublot selon la revendication 1, dans lequel la rondelle avant est reçue dans un évidement périphérique de la monture. 6. Hublot selon la revendication 1, dans lequel un anneau de compression est placé dans la partie élargie dudit passage, au contact de l'élément de garniture à une extrémité, opposée à celle au contact du rebord de la rondelle avant,et des vis, maintenues dans des trous taraudés de la monture, portent sur l'anneau de compression de sorte qu'au serrage de ces vis dans les taraudages cet anneau exerce un effort sur la garniture, en direction dudit rebord de la rondelle avant, en-entraînant ainsi l'expansion latérale de cette garniture. 7. * Hublot selon la revendication 6 dans lequelle rebord de la rondelle avant comporte une surface inclinée, ou tronconique, par rapport à l'axe longitudinal de l'ouverture. 8. Hublot selon la revendication 6 dans lequel un premier joint d'étanchéité est interposé entre le verre et la monture, et un second joint est interposé entre le verre et la rondelle avant. 9. Hublot selon la revendication 6 dans lequel des moyens fixent la mbnture sur-une paroi d'enceinte contenant un fluide, le verre recouvrant une ouverture de celle-ci. 10. Hublot selon la revendication 6 dans lequel la rondelle avant est reçue dans un évidement périphérique de la monture. 11. Hublot selon la revendication 6 dans lequel la partie élargie du passage y délimite un épaulement, qui comporte un évidement périphérique, une partie de l'anneau de compression étant placéedans cet évidement. 12. Hublot selon la revendication 1 ou 6 dans lequel le rebord de rondelle avant comporte une surface inclinée sur l'axe central de l'ouverture, un premier joint d'étanchéité est interposé entre le verre et la monture et un second joint est interposé entre le verre et la rondelle avant~ des éléments servant à fixer la monture sur une paroi 8 ouverture recouverte par le verre, et la rondelle avant est reçue dans llévitement périphérique de la monture. 13. Hublot selon la revendication 12, dans lequel la partie élargie du passage de la monture délimite un épaulement périphérique lequel comporte un évidement périphérique dans lequel est reçue ' > ne partie de l'anneau de compression. 14. Hublot selon la revendication 6, dans lequel La surface d'anneau de compression, au contact de la garniture, est inclinée Jur un axe longitudinal du passage de monture.