Brevet FR2342927A1 — publié le 19770930

La présente invention est relative a un doseur pour produits granuleux. Bien que le doseur soit utilisable pour toutes les matières granuleuses, il est particulièrement applicable au dosage des ingrédients rentrant dans la composition des aliments dits composes destinés à l'alimentation des animaux d'élevage, par exemple des bovidés, des porcins, de la volaille et autres. Comme on sait, on utilise actuellement pour constituer tout ou partie de la nourriture des animaux d'élevage des aliments composés formés d'un mélange de farines de céréales addi tionnées ou non des adjuvants que la législation autorise. Pour préparer ces farines composés, on broie les céréales en commun dans un broyeur alimentant une tremie de stockage de l'aliment compose. Les différentes céréales à broyer, par exemple du froment, de l'orge, du seigle, du maTs, du sorgho, de l'avoine, etc..., sont conservées chacune dans une enceinte de stockage et envoyées, par un système dit doseur, dans un injecteur placé sur une tubulure générale alimentant le broyeur. Les doseurs utilisés actuellement présentent différents inconvénients, notamment celui d'être sensibles aux colmatages et aux bourrages, surtout lors de la presence accidentelle, dans les graines de céréales à doser, de detritus végétaux, tels qu'épis ou fusées de mayas, ou même de corps étrangers, par exemple minéraux ou même métalliques. On connaît par exemple des doseurs comportant une paire de vis sans fin d'alimentation qui sont entraînées par un jeu de pignons associé à un moto-reducteur. Ces doseurs présentent l'inconvénient de risquer de se bloquer et d'endommager le système d'asservissement contro- lant leur fonctionnement lorsqu'une fusée de malus, par exemple, se bloque entre les spires des vis sans fin utilises. La présente invention a pour but de pallier les inconvénients rappelés sommairement ci-dessus et de réaliser un doseur qui soit d'une realisation simple, d'un fonctionnement sûr et d'une grande précision. Le doseur conforme a l'invention, interposable entre une enceinte de stockage et l'alimentation d'un broyeur, est essentiellement caractérisé par le fait qu'il comporte une chambre de réserve dans laquelle les grains provenant de l'enceinte de stockage s'accumulent par gravite, un organe de dosage et de transfert puisant le grain dans ladite chambre de réserve et le transférant, a une cadence déterminée, dans une goulotte d'évacuation debouchant dans un injecteur monté sur la conduite d'alimentation du broyeur. Selon une caractéristique essentielle de l'invention, l'organe de dosage et de transfert est constitué par un élément rotatif pouvant être entraîné- par un moto-réducteur alimente en basse-tension et asservi par un dispositif electronique de réglage, des alveoles calibrés recevant la matiere granuleuse à doser étant prévus a la périphérie de cet élément rotatif. Dans une forme de réalisation préférée, l'organe de dosage et de transfert a la forme d'une roue à aubes dont les aubes, bordées par deux flasques, sont repliées dans le sens de rotation de ladite roue. Pour permettre par ailleurs, pour un réglage donné du moto-réducteur, l'utilisation du doseur avec diverses catégories de matières granuleuses à doseur, l'organe de dosage et de transfert est interchangeable et les alvéoles qu'il comporte ont un volume calibre adapté au produit granuleux à doser. Pour obtenir ce résultat, les alvéoles de l'organe de dosage et de transfert, présentant une section transversale constante, s'étendent sur une longueur variable entre les faces frontales dudit organe. Les injecteurs habituellement utilisés à la base des dispositifs doseurs presentent en outre une prise d'air débouchant dans l'atmosphère et servant, sous l'effet de succion de la soufflerie du broyeur, à aspirer l'air devant entraîner les différentes céréales dosees dans la tubulure aboutissant audit broyeur. Si, toutefois, par suite d'un incident de fonctionnement, il était nécessaire de renforcer l'effet d'aspiration au débouché d'un doseur détermine et d'isoler momentanément le doseur monte au-dessus de l'injecteur considère, il fallait mettre à l'arrêt certaines parties de l'installation. Des phénomènes de turbulence se produisent en outre également dans les injecteurs connus, au point de jonction du flux de matière granuleuse provenant de l'injecteur monté en amont et du flux de matière délivré audit injecteur par le doseur afférent. L'invention pallie cet inconvénient et permet meme de régler l'effet d'aspiration dans l'injecteur par le fait que l'injecteur associé au dispositif doseur conforme à l'invention présente une section quadrangulaire et comporte, au débouche de la goulotte d'évacuation a laquelle il est raccordé, une palette déflectrice articulée réglable pouvant supprimer totalement ou partiellement la communication de l'-injecteur soit avec une prise d'air prévue au-dessus de l'organe rotatif de dosage et de transfert, soit avec la tubulure le reliant à un injecteur placé en amont sur la conduite alimentant le broyeur en produits granuleux dosés. Dans une forme de réalisation préféree, la prise d'air prevue au-dessus de l'organe rotatif de dosage et de transfert du produit granuleux est obturée par une grille amovible, ce qui permet à la fois de contrôler le travail de l'élément de transfert et au besoin d'y accéder pour dégager un corps étranger éventuellement présent. Ce cas est exceptionnel, du fait que l'intervalle entre l'élément de transfert rotatif et la grille est largement dimensionne pour permettre le passage accidentel d'un épi de mais par exemple. D'autres caractéristiques et avantages de l'invention ressortiront de la description qui va suivre en regard des dessins annexés qui représentent, schematiquement et simplement à titre d'exemple, un mode de réalisation d'un doseur pour céréales en grains. Sur ces dessins La figure 1 est une vue schematique en perspective montrant une batterie de dosage et de broyage de céréales en vue de la fabrication de farines alimentaires composées. La figure 2 est une vue en élévation, à plus grande échelle, de l'un des doseurs figurant dans les cartouches de la figure 1. La figure 3 est une vue en perspective d'un doseur selon l'invention. La figure 4 est une vue en coupe transversale suivant IV-IV de la figure 3. La figure 5 est une vue en coupe à plus grande échelle, de l'organe de transfert rotatif des figures 2 et 3. La figure 6 est une vue de face d'un mode de réalisation de l'injecteur associé au doseur. Comme on peut le voir à la figure 1, le doseur conforme à l'invention est associé à chacune des trémies d'une batterie servant à la préparation d'un aliment composé pour l'alimentation des animaux. Cette batterie qui, dans l'exemple représenté, sert à la préparation d'un aliment composé à deux constituants, comporte deux trémies de stockage 1 et 2 couplées chacune à un doseur conforme à l'invention qui est representé chaque fois dans un cartouche et alimente un injecteur placé dans une conduite alimentant en grains mélangés un broyeur 3 dont la sortie 4 est reliee, par une conduite non représentée symbolisé par la flèche F, à une trémie également non représentée qui sert au stockage de l'aliment composé. Le doseur proprement dit, qui est illustré en éléva- tion à la figure 2, est disposé sous une trémie de stockage 1 des grains montée au-dessus d'un élément intermédiaire 5 comportant un volet 6 équilibré par un contre-poids 7, ledit volet 6, lorsqu'il n'est plus soumis à la pression du grain, c'est-àdire lorsque la trémie 1 est vide, prenant une position d'equili- bre pour laquelle une languette 8, portée par son axe d'articulation 9, vient buter contre un micro-contact (non représenté) coupant le circuit du moto -réducteur d'entraînement du dispositif doseur. Le dispositif doseur proprement dit comporte une chambre de réserve 10 présentant un fond plat 11 et une face inclinée 12 permettant l'écoulement sur ledit fond 11 du grain dont l'angle de talutage est déterminé de façon bien précise par catégorie. Une tôle inclinée 13, pourvue d'un onglet de manoeuvre 14, réglable à l'aide d'une boutonnière axée dans un plan vertical, > comporte à son extrémité inférieure un pli 15 venant se placer au-dessus de la surface du grain amoncelé dans la chambre de réserve, ledit pli 15 servant de support à des aimants permanents 16. Ces aimants 16 retiennent tout corps etranger ferreux accidentellement mélangé au grain et susceptible d'endommager le broyeur. Au-dessus du fond 11 de la chambre de réserve 10 est disposé l'organe transferant le grain de ladite chambre dans une goulotte verticale 17 par laquelle le grain dosé peut parvenir dans un injecteur 18 monté sous ladite goulotte et incorporé dans une conduite 19 (figure 1) reliant les différents injecteurs 18 de la batterie 1, 2 avec le broyeur 3 relie à la trémie de stockage de l'aliment composé. En ce qui concerne l'organe de dosage et de transfert proprement dit, il est constitué par un organe rotatif formé d'un axe 20 sur lequel sont fixées radialement, à 90" les unes des autres, quatre aubes 21 presentant, à leur extrémité libre, un pli 22 formant avec le corps proprement dit de l'aube une cavité cunéiforme dont le volume est ajusté selon le dosage desiré et en fonction de la vitesse de rotation du moto-réducteur M entraînant ledit organe rotatif de dosage et de transfert par l'intermédiaire d'une douille d'accouplement 23 pourvue d'un moyen de blocage sur l'arbre du moto-réducteur M. L'organe rotatif de dosage et de transfert comporte deux flasques circulaires d'extrémité 24 qui sont calés sur l'arbre et retiennent le grain lateralement dans les alvéoles cunéiformes. Ces flasques 24 tournent dans deux lumières circulaires correspondantes qui sont menagées dans les parois latérales verticales 25 du dispositif doseur. Sur le côté opposé à la douille 23, l'axe 20 de l'organe rotatif s'engage dans un palier porté par une barrette 26 pontant axialement l'orifice circulaire ménagé dans l'une des parois verticales 25 du dispositif doseur. Cette barrette 26 est fixée de manière amovible sur ladite paroi 25 par deux vis 27 s'engageant dans des taraudages correspondants. Le fond 11 de la chambre intermédiaire 10 déborde à son extremite libre 28 dans le conduit vertical de section rec tangulaire qui constitue la goulotte 14 présentant à son extré- mité inférieure un rétreint pyramidal 29 en vue de son assemblage avec l'injecteur désigné dans son ensemble par 18 et dont il sera question plus loin. L'organe de transfert a son axe de rotation 20 situé de manière que les parties repliées 22 de ses aubes 21 permettent l'écoulement du produit au-del de l'extrémité libre 28 du fond 11 debouchant dans la goulotte 17, afin que le produit puisse librement s'écouler dans cette dernière et être totalement évacue des alveoles de la roue à aubes avant que I 'extré- mité coudée 22 de chaque aube 21 n'arrive au-dessus du bord 28 dudit fond 11. L'angle a compris entre la partie repliée 22 et la partie radiale 21 proprement dite de l'aube est un angle obtus de l'ordre de 120 à 135 et il est en fait calcule, dans la pratique, de maniere que les aubes puissent ramasser correctement le grain sur le fond 11 de la chambre intermédiaire 10 et l'introduire dans les alvéoles cunéiformes menagés dans l'organe rotatif de dosage et de transfert. En ce qui concerne l'injecteur 18 associé au dispositif doseur conforme à l'invention, il presente la particularité de prendre son air dans l'atmosphère ambiante à travers la goulotte 17 d'ecoulement du grain, depuis une grille supérieure 30 qui surplombe l'organe rotatif de dosage et de transfert, coiffe les parois latérales 25 de la chambre de réserve 10 et est fixee de maniere amovible par un écrou à papillon 31. L'injecteur 18, qui présente une partie parallélépipédique pourvue à chaque extrémité d'un embout cylindrique 32 de raccordement à la conduite genérale 19 d'alimentation du broyeur 3,comporte intérieurement une palette 33 basculant entre deux positions limites, dont l'une coupe la communication avec la goulotte 17 surplombant ledit injecteur 18, tandis que l'autre position supprime la liaison avec la conduite aboutissant à l'injecteur directement placé en amont dans le sens d'évacuation du grain dos. Comme on peut le voir à plus grande échelle sur la figure 6, l'injecteur 18 conforme à l'invention comporte une platine de réglage 34 pourvue d'un crantage approprié 35 dans lequel peut venir s'enclencher un levier de manoeuvre 36 calé sur l'axe d'articulation 37 solidaire du volet obturateur 33. Il est donc possible avec ce volet obturateur 33 d'interrompre l'écoulement de grain dans l'injecteur 18 et par conséquent de suspendre son évacuation par aspiration jusqu'au broyeur, de même qu'il est possible d'isoler ledit injecteur 18 d'un autre injecteur monté en amont. Les différents crans 35 prévus sur la platine permettent de positionner le volet de réglage 33 dans une position équilibrant les flux d'aspiration de deux injecteurs successifs travaillant avec des grains de densité differente. Le fonctionnement du dispositif doseur est le suivant Lorsqu'on a fait passer le grain de la trémie supérieure 1 dans la chambre de réserve 10 du dispositif, le volet de commande 6, équilibré par le contre-poids 7, a basculé en position inférieure, libérant le contacteur de mise en marche du moto-réducteur M entraînant en rotation l'organe de dosage et de transfert en forme de roues à aubes. Cette roue à aubes (20, 21, 22) tourne alors dans le sens indiqué par la flèche portee à la figure 4, les aubes 21 et plus spécialement leur partie repliée 22 ramassant le grain accumulé sur le fond Il de la chambre de réserve 10 et le transportant dans les alvéoles pour le déverser régulièrement, en quantités dosées, dans la goulotte 17 d'ou il parvient sur la palette inclinée 33 de l'injecteur 18 sur laquelle il est aspiré par la soufflerie du broyeur 3 monte en aval. Pour une catégorie de grain déterminée, il faut étalonner le dispositif d'asservissement non représenté du motoréducteur M afin de savoir exactement la quantite débitée par unité de temps. Cette opération s'effectue en prélevant un échantillon dans la goulotte 17 à l'aide d'un dispositif déflecteur basculant non représenté venant se loger dans une fenêtre 38 ménagée dans la face antérieure 39 de la goulotte 17, cette fenêtre étant illustrée en trait mixte à la figure 4. Pour contrôler le fonctionnement du dispositif, il est prévu, comme on peut le voir à la figure 6, dans la face anterieure 40 de l'injecteur 18, un voyant 41 laissant apparaître le volet basculant 33, ledit voyant 41 étant obture par une plaquette translucide 42 susceptible de coulisser le long de la face anterieure 40 dudit injecteur 18. Il va de soi que le dispositif doseur n'a été décrit et représenté qu'à titre purement explicatif, nullement limitatif, et que diverses modifications de détail pourraient être apportees à la forme de réalisation indiquée, sans qu'on sorte pour autant du domaine de l'invention. C'est ainsi notamment que l'organe de transfert, au lieu d'être constitué par une roue à aubes, pourrait être réalisé sous la forme d'un transporteur à godets jouant le même rôle. REVENDICATIONS 1. Doseur pour produit granuleuse, notamment pour céréales en grains, interposable entre une tremie et un broyeur, caracterise par le fait qu'il- comporte une chambre de réserve dans laquelle les grains provenant de l'enceinte de stockage s'accumulent par gravité, un organe de transfert puisant le grain dans ladite chambre de réserve et le transférant, à une cadence déterminée, dans une goulotte d'évacuation debouchant dans un injecteur monté sur la conduite d'alimentation du broyeur. 2. Doseur selon la revendication 1, caractérisé par le fait que l'organe de dosage et de transfert est constitué par un élément rotatif pouvant être entrains par un moto-réducteur (M) alimenté en basse-tension et asservi par un dispositif électronique de réglage, des alvéoles calibrés recevant la matière granuleuse à doser étant prévus à la périphérie de cet élément rotatif. 3. Doseur selon les revendications 1 et 2, caractérisé par le fait que l'organe de dosage et de transfert a la forme d'une roue à aubes dont les aubes, bordées par deux flasques, sont repliées dans le sens de rotation de ladite roue. 4. Doseur selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé par le fait que l'organe de dosage et de transfert est interchangeable, les alvéoles qulil comporte ayant un volume calibré adapte au produit granuleux à doser. 5. Doseur selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé par le fait que les alvéoles de l'organe de dosage et de transfert, présentant une section transversale constante, s'étendent sur une longueur variable entre les faces frontales dudit organe. 6. Doseur selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisé par le fait que l'injecteur associé au dispositif doseur presente une section rectangulaire et comporte > au débouché de la goulotte d'évacuation à laquelle il est raccordé, une palette déflectrice articulée réglable pouvant supprimer totalement ou partiellement la communication de l'injecteur soit avec une prise d'air prévue au-dessus de l'organe rotatif de dosage et de transfert, soit avec la tubulure le reliant à un injecteur placé en amont sur la conduite alimentant le broyeur en produits granuleux dosés. 7. Doseur selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, caractérise par le fait que la prise d'air prévue au-dessus de l'organe rotatif de dosage et de transfert du produit granuleux est obturée par une grille amovible. 8. Doseur selon l'une quelconque des revendications 1 a 7, caractérisé par le fait qu'une tble incline, pourvue d'un onglet de manoeuvre, réglable en hauteur à l'aide d'une boutonnière située dans un plan vertical, comporte à son extrémité inférieure un pli venant se placer au-dessus de la surface du grain amoncelé dans la chambre de réserve, ledit pli servant de support à des aimants permanents. 9. Doseur selon l'une quelconque des revendications 1 à 8, caractérisé par le fait que la paroi antérieure de la goulotte verticale comporte une fenêtre dans laquelle vient se loger un dispositif déflecteur basculant. 10. Doseur selon l'une quelconque des revendications 1 à 9, caractérisé par le fait que la paroi antérieure de l'injecteur à palette articulée comporte un voyant obturable par une plaquette translucide coulissante pouvant se glisser sous une platine de commande comportant un crantage fixant en position un levier de manoeuvre solidaire de l'axe portant la palette articulée.