Brevet FR2327091A1 — publié le 19770506

Pour la fabrication de meubles et l'aménagement intérieur dtimmeubleson remplace de plus en plus le bois plein, pratiquement utilisé autrefois presque exclusivement par du bois stratifié, par des panneaux composites formés de copeaux et de fibres dewbois ainsi que par des panneaux de papier dur et de ciment d'asbesb; Afin d'améliorer l'aspect superficiel des panneaux, ceux-ci sont généralement recouverts, au moins sur une de leurs faces, d1une feuille décorative. Comme feuille décorative, on utilise généralement une bande de papier imbibé de résine qui est appliquée à chaud sur le panneau formant support.La plupart des papiers décoratifs utilisés pour ces feuilles décoratives se maintiennent dans des tons de pastel unicolores ou sont imprimés avec des décors à une ou plusieurs couleurs, par exemple par une texture de bois, un dessin de toile ou avec un grain de cuir ou autres modèles ou dessins de fantaisie. Des machines spéciales à imprimer les marbrures ont été également mises au point pour appliquer sur une surface pratiquement sans marbrures, des marbrures imitant le bois ou tous autres ornements désirés. Ces machines permettent par exemple d'imprimer sur des surfaces préparées en conséquence les textures de beaux placages ou autres ornements au moyen de cylindres et de rouleaux d'impression selon le procédé d'impression en taille douce sur cuivre. Il existe en outre des panneaux, notamment des panneaux constitués par des copeaux de bois, dont les décors, colorés à volonté, présentent des reliefs différents. Un procédé de fabrication de tels panneaux formés de copeaux de bois présentant de tels reliefs est décrit par exemple dans le brevet suisse NO 515.117. De nombreux essais ont également été effectués en vue de fabriquer des plaques ou panneaux dont la couche décorative présente un dessin en couleurs et dans la couche décorative desquels sont imprimés par pressage des reliefs correspondant à ce dessin. Mais ces essais n'ont pas permis de trouver un procédé de reproduction utilisable sur le plan industriel Le but de l'invention est de remédier à ces inconvénients. Le procédé tel que le prévoit l'invention, utilisable pour la fabrication de couches décoratives multicolores, selon lequel une couche décorative contenant au moins une bande de papier ou de tissu humectée ou enduite avec un polymère est comprimée avec un support et, dans la même passe de travail, des reliefs étant produits par pressage dans la surface extérieure de la couche décorative, est caractérisé en ce que cette couche décorative contient, pour produire une répartition des couleurs correspondant au décor en relief, un premier colorant qui est dissous ou en suspension dans le polymère, et au moins un autre colorant avec lequel la bande de papier ou de tissu est imprimée ou colorée. Suivant un processus préféré, la couche décorative est constituée par au moins une feuille de recouvrement ou de parement prévue à L'extérieur et par une feuille de base prévue à la partie inférieure, la feuille de recouvrement contenant le colorant dissous ou en!suspension dans le polymère et la feuille de base contenant la bande de papier ou de tissu colorée. Grâce à ce nouveau procédé, il est possible d'imiter par exemple la texture d'un certain type de bois, une couche décorative étant utilisée dont le second colorant utilisé pour imprimer ou pour colorer la bande de papier ou de tissu correspondant au ton des dépressions ménagées dans la texture de bois désirée et dont le premier colorant dissous ou en suspension dans le polymé- re correspond au ton des surfaces non renfoncées de cette texture. Mais grâce à ce nouveau procédé, il est également possible de réaliser au moins en deux couleurs n'importe quel décor ou ornement en relief, les parties du relief ou de l'ornement imprimées plus profondément présentant un autre ton que les parties saillantes non empreintes ou imprimées. Le dessin schématique annexé montre, à titre d'exemple non limitatif, plusieurs exemples permettant d'expliciter le procédé, objet de 11 invention. La fig. 1 est une vue en coupe d'une couche décorative non conformée appliquée sur un support. La fig. 2 est une vue en coupe d'une couche décorative appliquée sur un support dans la surface extérieure de laquelle sont imprimés des reliefs. La fig. 3 est une vue en coupe d'une couche décorative appliquée sur un support et constituée par une feuille de base et une feuille de recouvrement. La fig. 4 est une vue en coupe d'une couche décorative appliquée sur un support et constituée par une feuille de base et par une feuille de recouvrement, dans laquelle sont imprimés des reliefs. il nta pas encore été possible de mettre sur pied une théorie vérifiée expérimentalement en ce qui concerne le mode d'action du nouveau procédé. L'hypothèse émise ci-après permet cependant d'expliquer le nouveau procédé et, ce qui est particulièrement important pour son utilisation pratique, d'évaluer d'avance et de façon réaliste la possibilité d'utiliser de nouvelles matières et de nouveaux processus d'application0 On a représenté schématiquement sur la fig. 1 un support 20 sur lequel est appliquée une couche décorative 10. Cette couche décorative est appliquée sur une bande de papier ou de tissu, dont les fibres 11, 12 et t3 sont noyées dans une couche de résine synthétique 52 Le support 20 ne renferme aucun colorant spécial. La bande de papier ou de tissu de la couche décorative 10 a été imprimée ou colorée au moyen d'un colorant avant d'être humectée de résine synthétique, de sorte que la couleur dtfmpression est liée aux fibres, ce qui par exemple, est indiqué pour la fibre 11 par les points noirs 14, 15 et 16 dessinés dessus. En outre, à la résine synthétique 5 utilisée pour imbiber la bande de papier ou de tissu est ajouté un colorant, ce qui est indiqué par les cercles 17, 18 et 19 répartis dans la résine synthétique. Lorsque le support 20 et la couche décorative 10 sont appliqués sur une matrice planeavec le support orienté vers le bas et sont comprimés dans des conditions qui seront décrites ci-après en ce qui concerne la pression, la température et la durée, par un poinçon présentant les reliefs désirés, on obtient une couche décorative en relief telle qu'elle est représentée schématiquement sur la fig. 2. Sous l'action de la température résultant du pressage et sous l'action de cette pression, la résine synthétique devisent capable de fluer dans la couche décorative et pénètre à l'endroit des surfaces limitrophes entre le support et la couche décorative. Simultanément, les parties saillantes du relief du poinçon sont imprimées au moins dans la couche décorative, mais si sa hauteur est suffisante, également jusque dans le support. On admettra, que lors du pressage ou de-l'impression d'un relief dans la couche décorative la bande de papier ou de tissu est comprimée selon la pression agissant localement et que la résine synthétique, selon la répartition résultant du relief, s'écoule depuis les endroits où s'établit la pression la plus élevée et la déformation la plus forte (6, Fiv.2) vers les endroits où la pression et la déformation sont les moins fortes (8,9, Fige2) * La déformation ou conformation de la couche décorative et le fluage de la résine synthétique n'a pratiquement aucune influence sur la répartition et la concentration du colorant de la bande de papier ou de tissu, car ce colorant, selon l'hypothèse de travail, est lié à ses fibres.Dans le cas d'une modification d'épaisseur locale de la couche décorative, le colorant est comprimé avec les fibres, mais le nombre des particules de colorant, mesurées perpendiculairement à la surface de la couche décorative, reste pratiquement non modifié. il en est autrement dans le cas du colorant dissous ou en suspension dans la résine synthétique, qui n'est réparti que dans la résine synthétique et qui, selon lthy- pothèse de travail se répartit avec la résine synthétique depuis des endroits où règne la plus forte pression jusqu'aux endroits où règne la pression la plus faible. Le fluage du colorant dissous ou en suspension dans la résine synthétique a, selon la pression effective et la déformation produite par la pression, une action différente selon l'importance de la concentration de colorants dans la couche décorative. Si l'on utilise une couche décorative, dont le colorant présente une concentration suffisante, pour recouvrir pratiquement la teinte de la bande de papier ou de tissu, il apparat, pratiquement après la déformation de la couche décorative par le relief dans le fond 6 des dépressions, la seule coloration du colorant de la bande de papier ou de tissu et, dans les surfaces 7 non déformées, et pratiquement sans transition également dans les zones médianes 8, apparat le ton du colorant dissous ou en suspension dans la résine synthétique. Lorsque le colorant contenu dans la résine synthétique présente une concentration si faible que, dès avant la conformation, le colorant de la bande de papier ou de tissu influe sur la teinte de la couche décorative, apparat également pratiquement, après l'application des reliefs dans le fond 6 de la dépression, la seule teinte du colorant de la bande de papier ou de tissu et, dans les ondulations 9 produites sur le bord des dépressions, pratiquement la seule teinte du colorant dissous ou en suspension dans la résine synthétique et, dans les surfaces 7 non déformées ou conformées, ainsi que dans les zones médianes 8, une coloration se situant entre les deux teintes. On a représenté sur la fig. 3 un mode de réalisation selon lequel les deux colorants sont intégrés dans deux feuilles inié- pendantes l'une de l'autre. Ce mode de réalisation comporte un support 20 sur lequel est appliquée une feuille de base 30 et une feuille de recouvrement 40, ces deux feuilles constituant ensemble la couche décorative 10. Le support et les deux feuilles contiennent chacun une bande de papier ou de tissu, dont les fibres 21, 22, 23 et 31, 32, 33 ou 41, 42 et 43, sont noyées dans une couche de résine synthétique 25,35 ou respectivement 45. Le support 20 ne contient aucun colorant particulier. La bande de papier ou de tissu de la feuille de base 30 a été imprimée ou colorée avec un colorant avant l'imprégnation avec la résine synthétique de même que celle de la couche décorative 10 du mode de réalisation suivant la fig. 1 et avec un colorant.La couleur d'impressitn est liée aux fibres, ce qui est indiqué, par exemple pour la fibre 31 par les points noirs 36,37,58 dessinés dessus. La feuille de recouvrement 40 contient une bande de papier non colorée, mais un colorant est ajouté à la résine synthétique 45 utilisée pour imprégner cette bande de papier, ce qui est indiqué par les cercles 46, 47 et 48 répartis dans la résine synthétique. Lorsque le support et les deux feuilles couchées appliquées dessus est comprimé de la méme manière qui a été déjà décrite à propos de l'exemple de réalisation illustré sur les fig. 1 et 2, on obtient une couche décorative 10 avec des reliefs telle qu'elle est représentée schématiquement sur la fig. 4. étant donné que, selon ce mode de réalisation, deux feuilles sont appliquées sur le support, la résine synthétique ne s'écoule pas seulement sur la surface limitrophe entre le support 20 et la feuille de base 30, mais aussi entre la feuille de base 30 et la feuille de recouvrement 40. Les reliefs sont imprimés au moins dans la feuille de recouvrement 40, mais Si la hauteur du relief est suffisante, jusque dans la feuille de base 30, ou même jusque dans le support 20.La résine synthétique flue dans les deux feuilles selon la répartition de la pression à travers le relief, depuis des endroits où s'effectue la plus forte pression et la plus forte déformation (50 Fig.4) jusqu'aux endroits où la pression et la déformation sont moindres (52,53, Fiv.4). La bande de papier ou de tissu est conformée dans chaque feuille selon le relief, mais elle ne subit pas de modifications notables Lors de la conformation des deux feuilles, le colorant de la feuille de recouvrement réparti dans la résine synthétique, s'écoule avec la résine synthétique, depuis les endroits où règne la haute pression jusqu'air endroits où règne la besse pression, ce qui produit dans la couche de recouvrement une densité de couleur correspondant au relief.Par contre, dans le cas d'une modification d'épaisseur locale de la feuille de base, le colorant est comprimé avec les fibres, mais le nombre des particules de'colorant, mesuré perpendiculairement par rapport à la surface de la couche décorative reste pratiquement non modifié. Suivant ce mode de réalisation, les couleurs de la couche décorative en relief terminée sont également influencées par la concentration du colorant dans la résine synthétique de la feuille de recouvrement, ainsi que cela a déjà été expliqué à propos de l'exemple de réalisation représenté sur les fig. 1 et 2. il va de soi qu'iL est possible d'obtenir d'autres effets de coloration si l'on introduit un colorant également dans le support 20 et (ou) lorsque entre la feuille de base et la feuille de recouvrement est introduite une feuille colorée supplémentaire, dont le colorant peut fluer sous l'action d'une pression. Pour la couche décorative ou pour la feuille de base, il est possible d'utiliser du papier décoratif que l'on trouve couramment dans le commerce, d'un poids de 80 g/m2 et une épaisseur de 0,lmm environ par exemple. Le papier utilisé pour la feuille de recouvrement ne do9t autant que possible contenir aucune trace de chiffon ou de matière de remplissage minérale, afin que, lors de son imprégnation avec la résine synthétique ou lors de la polymérisation de la résine synthétique, elle reste aussi transparente que possible. Le papier décoratif ne doit pas réagir chimiquement, même avec le polymère utilisé pour l'imprégnation il est possible d'utiliser comme feuille de base et (ou) comme feuille de recouvrement également une simple feuille de résine thermoplastique sans insertion de papier ou de tissu, par exemple une feuille de chlorure de polyvinyle ou une feuille de polyéthylène ou de polypropylène. Te support peut être constitué par une ou plusieurs feuilles décoratives superposées, par une ou plusieurs couches de tissu imbibées de polymère, mais aussi par un support épais pouvant de préférence subir encore une conformation. Si la nouvelle couche de décor en relief est prévue pour être collée sur des panneaux en bois plein, ou constitués par des copeaux durcis ou par des fibres ou par du ciment d'asbeste, il est préférable d'utiliser un support formé de plusieurs couches.Par exemple, on a fabriqué des couches décoratives d'une épaisseur de 1 mm environ capables d'être transportées et préparées ou travaillées sans mesures de précaution spéciales, et contenant une feuille de recouvrement et une feuille de base ainsi qu'un support constitué par cinq épaisseurs de papier imbibées. il est également possible d'appliquer la feuille de base et dè recouvrement sans ou avec un support constitué par une ou plusieurs feuilles, directement sur la couche de copeaux très fins d'un gâteau de copeaux pressé à froid et prévu pour la fabrication de panneaux de copeaux de bois et, dans la même passe de travail, de comprimer le gâteau de copeaux et les feuilles pour obtenir un panneau de copeaux présentant une couche décorative en relief à plusieurs couleurs. Pour l'imprégnation de la feuille de recouvrement et pour la feuille de base, il est possible d'utiliser n'importe quel polymère, et de préférence l'un des polymères connus utilisés pour la fabrication de panneaux lamellés ou de panneaux de copeaux de bois formés de plusieurs couches comprimées ou de papier décoratif. Lorsqu'on utilise des polymères différents, il faut naturellement veiller à ce que les polymères (identiques ou différents) commencent à fluer dans le support et dans la feuille de base et de recouvrement pratiquement sous la même pression et à la même température, afin que lors du pressage se produise la liaison nécessaire entre les couches intermédiaires précitées entre le support et la couche décorative ou entre le support et la feuille de base et de recouvrement.En outre, lorsquton utilise deux feuilles, la faculté du fluage du polymère doit être légèrement plus prononcée dans la feuille de recoutrement que dans la feuille de base, car lorsqu'on imprime les reliefs, la feuille de recouvrement est plus fortement déformée que la feuille de base, et la pluralité de couleurs que lton s'efforce d'obtenir est influ eneée par la faculté defluage du polymère de la feuille de recouvrement. Des valeurs pratiquement utilisables pour la faculté de fluage sont par exemple 4% pour le polymère dans la feuille de recouvrement et 1% pour le polymère dans la feuille de base.Les valeurs concernant la faculté de fluage, sont mesurées selon les prescriptions en vigueur dans l'industrie du papier. 'lorsqu'on utilise, ainsi qu'il est préféré, le même polymère pour imbiber la feuille de recouvrement et la feuille de base, la faculté différente de fluage peut être réglée par une polymérisation préalable différente ou par une modification différente,ce qui est bien connu des techniciens. 'les polymères le plus souvent utilisés pour la fabrication de papier décoratif et de panneaux de copeaux de bois sont notamment des résines thermodurcissables ou telles que les résines phénoliques crésoliques, les résines synthétiques à base d'urée et de malémine - formaldéhyde. Bien que pour imbiber la feuille intercalaire et la couche de support *il soit possible d'utiliser despolymères dissous dans des solvants organiques, on préfère utiliser dans la pratique des polymères solubles dans liteau. Il nty a non plus aucune nécessité à utiliser des polymères constitués par des résines thermodurcissables. Si cela parait désirable ou avantageux pour certaines utilisations déterminées, le nouveau procédé peut être également mis en oeuvre avec des feuilles dont la couche intermédiaire est humectée d'une matière thermoplastique ou d'un polymère naturel. En ce qui concerne la possibilité d'utiliser de pures feuilles de matière thermoplastique sans intercalaire, il en a déjà été traité ci-avant. Be colorant utilisé dans la couche décorative ou dans la feuille de base pour imprimer ou pour colorer le papier décoratif et qui est en suspension avec un liant dans un solvant ou dans un liquide décomposant devrait, après l'évaporation du solvant ou du liquide décomposant adhérer fermement aux fibres du papier décoratif. Le colorant et le liant ne doivent pas se dissoudre dans le polymère utilisé pour imbiber le papier et doit être chimiquement neutre par rapport à ce polymère. Sifpour humecter le papiers on utilise une matière plastique thermodurcissable, son durcissement, notamment ne doit pas être influencé par les qualités chimiques du colorant, ni du liant.Lorsque le papier est humecté avec une résine synthétique soluble dans l'eau, par exemple avec la mélamine, il est possible d'utiliser tous les colorants et toutes les couleurs minérales utilisées généralement pour l'mpres- sion, à supposer que le liant soit insoluble dans liteau. Le colorant destiné aux polymères contenu dans la couche décorative ou destiné à la feuille de recouvrement doit être soluble ou contenu en suspension dans le polymère utilisé pour humecter le papier de la couche décorative ou de la feuille de recouvrement. également ce colorant doit être chimiquement neutre par rapport au polymère et lorsqu'on utilise une résine thermodurcissable, il ne doit pas influencer son durcissement de façon notable. Le colorant ne doit présenter aucune affinité particulière aux fibres du papier constituant la feuille et ne doit ni colorer celle-ci, ni y adhérer lorsque le polymère, dans lequel le colorant est dissous ou en suspension, est amené à fluer. Il est également possible d'utiliser pratiquement à cet effet tous les colorants et les couleurs minérales que l'on trouve usuellement dans le commerce pourvu qu'elles remplissent les conditions précitées. Les conditions de travail utilisées pour presser et pour imprimer en relief la feuille de base ou la feuille de recouvrement décorative appliquée sur le support, notamment la force de la pression, la température et le temps au pressage, dépendent principalement des polymères utilisés pour humidifier les feuilles ou de la matière constituant la feuille de recouvrement, mais également de la composition du support. Pour la plupart des pan neaux lamellés et des panneaux de copeaux ou de fibre de bois fabriqués aujourd'hui à l'échelle industrielle, ainsi que pour les feuilles décoratives utilisées à cet effet, on utilise comme liant et comme agent d'imprégnation des résines phénoliques crésoliques ou, lorsque certains cas particuliers l'exigent, également des résines à base d'urée ou de mélamine.Ces résines peuvent être conformées et durcies et munies d'un relief en l'espace de quelques minutes et à des températures se situant entre 100 et 1800C et sous une pression se situant entre 20 à 150kp/cm2O Si l'on utilise comme support, pour les nouvelles couches décoratives en relief en plusieurs couleurs, les différentes couches d'une feuille stratifiée, il faut, pour le pressage de ces matières, utiliser la pression élevée couramment utilisée pour ces matières, tandis que lorsqu'on utilise comme support le gâteau de copeaux prévu pour une plaque de copeaux et préalablement pressé à froid, il est possible de n'utiliser que la pression plus faible admissible pour le pressage de panneaux de copeaux de bois. 'les détails de ces conditions de travail, selon les différents produits utilisés, sont bien connus des techniciens et il est adonis qu'il est bien connu de ceux-ci de rechercher les matériaux qu'il y a lieu d'utiliser pour la mise en oeuvre du nouveau procédé et qui sont le mieux utilisables pour obtenir des conditions de travail déterminées et (ou) désirables. EXEMPLE NO 1 Pour fabriquer une plaque stratifiée d'une épaisseur de 1,8 mm et présentant une couche décorative en relief à plusieurs couleurs, on empile les unes sur les autres environ six feuilles de tissu ou de papier humectées de résine à base de phénolformaldéhyde. Sur la couche supérieure on pose une feuille de base dont le papier décoratif est imprimé d'une couleur rouge et imbibé de résine phénolique. Par-dessus la feuille de base, on pose une feuille de recouvrement qui est imbibée d'un mélange coloré en jaune brun de résine à base de mélamine et de phénol. L'ensemble de la pile est comprimé dans une presse chauffable dont la plaque inférieure est polie et dont la plaque supérieure présente un dessin analogue à la fleur d'un cuir produit chimiquement par un acide.La température de pressage se situe aux environs de 1400C et la pression aux environs de 80 kp/cm2. Be temps de pressage total est de 30 minutes environ. La plaque stratifiée terminée présente sur l'une de ses surfaces extérieures un dessin en relief et à plusieurs couleurs rappelant la fleur du cuir, et dont les points les plus profonds sont enfoncés de 0,4 mm environ dans la surface extérieure d'origine et présentent une coloration rouge tandis que la surface ne comportant pas de dépression est d'un jaune brun. EXEMPIE N02 Pour fabriquer un panneau de copeaux de bois avec couches décoratives en relief à plusieurs couleurs, on applique sur la couche de copeaux très fins d'un gâteau de copeaux préalablement comprimé à froid une feuille de base dont le papier décoratif imprimé en brun foncé est imprégné de résine à base d'urée-formaldéhyde. Par-dessus la feuille de base, on applique encore une feuille de recouvrement dont le papier est imprégné d'un mélange de résine de mélamine et d'urée formaldéhyde coloré en brun rouge. Sur la feuille de recouvrement, on applique alors une feuille d'aluminium prévue comme couche de séparation et, par-dessus, un support de relief constitué par une feuille de papier sur laquelle est appliquée une couche de matière minérale. Be relief formé par la matière minérale correspond aux madrures d'un vieux chêne et est produite simplement par ltempreinte d'une planche de chêne. On charge le gâteau de copeaux avec les feuilles superposées, la couche de séparation et le support de relief, entre les platines polies d'une presse à plusieurs étages et on les soumet pendant 2 10 minutes environ à une compression de 20 /cl2 environ à une température de 14O0C. Le panneau de copeaux de bois terminé pré sente sur l'une de ses faces des striures caractéristiques du bois de chêne pouvant atteindre une profondeur de 0,5 mm, leur fond étant coloré en brun foncé alors que la surface qui n'est que peu déformée est d'une couleur rouge brun. EXEMPLE N03 Pour produire une couche décorative à plusieurs couleurs des tinée à être collée sur un panneau en ciment d'abbeste, on super pose environ six feuilles de papier imbibé de résine à base de formaldéhyde phénolique. Sur cet empilage, on applique une feuille de recouvrement dont le papier est imprimé en noir et qui est imprégné de résine de mélamine colorée en rouge. On place la pile dans une presse chauffable dont la platine inférieure est plane et dont la platine supérieure présente un réseau ou dessin incrus té mécaniquement. On comprime alors la pile pendant vingt minutes sous une température de 1400C sous une pression de 40 w ke/cm2 envi- ron. La couche terminée présente un dessin ou un réseau dont les "lignes ont une profondeur de 0,5 mm environ et dont le fond est coloré en noir tandis que la surface non déformée, ou qui n'est que peu déformée, est rouge. Les détails de mise en oeuvre peuvent être modifiés, sans s1 écarter de l'invention, dans le domaine des équivalences techniques. REVENI)ICÂTI0NS t.- Procédé de fabrication d'une couche décorative en relief en plusieurs couleurs, selon lequel une couche décorative contenant au moins une bande de papier ou de tissu imprégnée ou recouverte d'un polymère est comprimée avec un support, des dépressions laissant des reliefs étant produites par pressage dans la surface extérieure de la couche décorative et ce dans une même passe de travail, caractérisé en ce que cette couche décorative contient, en vue de réaliser une répartition des couleurs correspondant au décor en relief, un premier colorant qui est dissous ou dilué dans le polymère et au moins un second colorant avec lequel la bande de papier ou de tissu est imprimée ou'colorée. 2.- Procédé suivant la revendication 1, caractérisé en ce que la couche décorative est constituée par au moins une feuille de recouvrement prévue comme face extérieure et par une feuille de base prévue comme face inférieure, la feuille de recouvrement contenant le colorant dissous ou en suspension dans le polymère et la feuille de base contenant la bande de papier ou de tissu colorée. 3.- Procédé suivant la revendication 1, caractérisé en ce quton utilise comme support une ou plusieurs feuilles décoratives superposées et (ou) une ou plusieurs couches ou épaisseurs de tissu imprégnées d'un polymère. 4.- Procédé suivant la revendication 1, caractérisé en ce quton utilise comme support la couche de copeaux extrêmement fins d'un gâteau de copeaux préalablement comprimé à froid et prévu pour la fabrication de panneaux de copeaux de boise 5.- Couche décorative en relief fabriquée selon le procédé suivant la revendication 1, caractérisée par un support et par une couche décorative présentant une bande de papier ou de tissu colorée au moins partiellement, et un polymère dans lequel un colorant est dissous ou maintenu en suspension. 6.- Couche décorative en relief suivant la revendication 5 caractérisée en ce que cette couche décorative est constituée par au moins une feuille de recouvrement prévue comme face extérieure et par une feuille de base prévue comme face inrérieure, la feuille de recouvrement contenant le premier colorant dissous ou en suspension dans le polymère et la feuille de base contenant la bande de papier ou de tissu imprimée ou colorée avec le second colorant,