Brevet FR2354194A1 — publié le 19780106

La présente invention concerne une machine pour la réalisation de bobineaux de papier constitués chacun de plusieurs bandes enroulées ensemble sur un mandrin de carton, ladite machine comportant sur un même bâti, un poste d'alimentation à partir duquel des bobines de papier constituées chacune par l'enroulement d'une bande mere sont déroulées simultanément, un poste de découpe dans lequel les bandes meres en provenance du poste d'alimentation sont superposées et découpées longitudinalement, un poste de bobinage dans lequel les tronçons de bandes superposées sont enroulés =ôte à côte sur des mandrins de carton retenus sur une broche montée rotative, e façon à former les bobineaux, et un moteur pour commander les postes précités. Les tachines de ce type permettent la réalisation de bobineaux de papier destinés à être utilises pour la transcription des informations fournies par les télescripteurs, machines comptables, ordinateurs, etc... Celles que l'on connaît actuellement ont toutefois un rendement relativement faible. En effet, lorsque les bobineaux atteignent le diamètre désiré,ellesdoivent être arretées le temps nécessaire pour que l'opérateur puisse sectionner les tronçons de bande, puis retirer les bobineaux formés sur la broche, puis mettre en place de nouveaux mandrins de carton sur la broche et enfin amorcer manuellement l'enroulement des tronçons de bande sur ces nouveaux mandrins. On conçoit aisément que toutes ces opérations entraînent des pertes de temps importantes et que les machines ne peuvent par conséquent être utilisées au maximum de leurs possibilités. La présente invention se propose de remédier à ces inconvénients, et, ou ce faire, elle a pour objet une machine du type précité qui se caractérise en ce que le poste de bobinage comprend un barillet portant au moins deux broches perpendiculaires à la direction d'avancement des tronçons de bandes, des moyens pour assurer la commande en rotation de la broche la plus proche du poste de découpe, laquelle porte des mandrins de carton sur lesquels s'enroulent les tronçons de bandes lorsqu'elle est antraine en rotation, des moyens pour irnobiliser ladite broche lorsque les bobineaux atteignent un diamètre présélectionné, des moyens pour faire tourner le barillet de façon à amener la seconde broche, qui est également pourvue de mandrins de carton, a la place de la broche portant les bobineaux, deux rouleaux presseurs aptes à venir appliquer les tronçons de bandes contre les mandrins de carton de la seconde broche, respectivement en amont et en aval de l'axe de celle-ci, de façon a augmenter leur surface de contact avec lesdits mandrins de carton, une tablette se déplaçant avec les rouleaux presseurs et venant contre les tronçons de bandes pour les éloigner du rouleau presseur aval et augmenter encore leur surface de contact avec lesdits mandrins, une lame de coupe déplaçable dans une fente prévue au voisinage du bord aval de la tablette, une buse de soufflage si tuée sous le bord amont de la tablette et tournée vers les mandrins de carton de la seconde broche, cette buse soufflant de l'air après le sectionnement des tron çons de bandes, un cylindre presseur apte à venir appliquer le bord libre amont des tronçons de bandes contre les mandrins de carton, en amont de la buse de soufflage, de façon à augmenter encore la surface de contact des tronçons de bandes avec les mandrins de carton, et une lame de coincement passant entre le cylindre presseur et le bord libre amont des tronçons de bandes pour introduire la racine de ce bord libre entre les mandrins de carton et la partie des tronçons de bandes qui s'appuie sur le rouleau presseur amont. Grâce à cet ensemble de dispositions, les bobineaux peuvent maintenant être réalisés à une plus grande cadence, et le rendement de la machine peut donc être augmenté. L'enroulement des tronçons de bandes sur la seconde broche s'effectue en effet automatiquement, pratiquement aussitôt après la réalisation des bobineaux sur la première broche. Selon un mode de réalisation préféré de l'invention, les moyens pour commander et arrêter la rotation de la broche la plus proche du poste de découpe comprennent une couronne dentée montée sur ladite broche, à son extrémité portée par le barillet, un manchon monté coulissant sur un arbre coaxial à ladite broche, lequel est entraîné en rotation par le moteur de la machine, le manchon portant une couronne dentee apte à se solidariser en rotation avec celle de ladite broche, et des moyens pour déplacer le manchon entre une position débrayée dans laquelle sa couronne dentée est éloignée de celle de la broche et une position embrayée dans laquelle sa couronne dentée est en prise avec celle de la broche. La broche la plus proche du poste de découpe est donc entraînée en rotation par une commande directe qui lui est coaxiale. Avantageusement, les moyens pour déplacer le manchon sont constitués par un vérin parallèle à la broche et dont la tige de piston est articulée sur la base d'une fourchette chevauchant le manchon et montée pivotante autour d'un axe fixe reliant ses branches, lesquelles portent chacune, à leur extrémité libre, un pion coopérant avec une gorge annulaire du manchon. Ces moyens sont évidemment simples et faciles à réaliser. Selon une caractéristique particulière du poste de bobinage, les rouleaux presseurs sont portés par deux palonniers articulés sur un axe reliant deux bras montés pivotants sous la broche la plus proche du poste de découpe, autour d'un axe situé en amont de l'axe de ladite broche, la tablette étant portée par l'axe reliant les deux palonniers et s'étendant au-dessus du rouleau presseur aval, des moyens étant prévus pour déplacer les bras entre une position basse dans laquelle les rouleaux presseurs et la tablette sont suffisamment en retrait pour permettre le passage des bobineaux lors de la rotation du barillet, et une position haute dans laquelle les rouleaux presseurs et la tablette viennent contre les tron çons de bande, le rouleau presseur aval et la tablette soulevant ces derniers de façon à ce qu'en aval de la broche,leur trajet soit plus élevé que ladite broche. On notera par ailleurs que le cylindre presseur est porté par deux bras montés pivotants sur des leviers dont l'une des extrémités est articulée autour d'un axe situé au-dessus du barillet et dont l'autre extrémité, qui s'avance léga- rement en amont du cylindre presseur, porte la lame de coincement, des moyens étant prévus pour déplacer les leviers entre une position haute dans laquelle le cylindre presseur et la lame de coincement surplombent la broche la plus proche du poste de découpe, et une position basse dans laquelle le cylindre presseur et la lame de coincement viennent contre les tronçons de bande pour abaisser leur bord libre amont de façon à ce qu'ils entourent complètement les mandrins de carton portés par ladite broche. Selon une autre caractéristique du poste de bobinage, chaque broche comporte un canal axial renfermant une chambre a air gonflable et est pourvue d'orifices radiaux recevant des clés d'expansion reposant sur la chambre à air, chaque chambre à air comportant une valve émergeant à l'extremité libre de la broche correspondante, des moyens de raccordement reliés à une source d'air comprimé étant susceptibles de venir contre l'extrémité libre de la broche la plus proche du poste de découpe pour permettre le gonflage de la chambre à air et l'application des clés d'expansion contre les mandrins de carton destinés à recevoir les tronçons de bandes. Les mandrins peuvent ainsi être immobilisés de façon sure sur la broche la plus proche du poste de découpe. L'on conçoit donc aisément que les tronçons de bandes s'enrouleront sans difficulté lorsque la broche sera entraînée en rotation. De préférence, les moyens de raccordement comportent deux pistons coaxiaux situés dans le prolongement de la broche la plus proche du poste de découpe, le premier piston étant monté coulissant sur le bâti de la machine et pouvant être déplacé entre une position rétractée dans laquelle il est éloigné de la broche et une position avancée dans laquelle il est enfilé sur l'extrémité libre de ladite broche, le second piston étant monté coulissant dans le premier piston et étant susceptible de s'adapter sur la valve pour le gonflage de la chambre à air, ledit second piston portant un canal axial apte a être relié à la source d'air comprimé et délimitant avec le premier piston une chambre annulaire également apte à être reliée à la source d'air comprimé. Un mode d'exécution de la présente invention est représenté à titre d'exemple sur les dessins annexés dans lesquels - la figure I est une vue en élévation schématique d'une machine conforme a l'invention - la figure 2 est une vue en coupe horizontale à plus grande échelle montrant le barillet et les moyens de commande en rotation de la broche la plus proche du poste de découpe ; - la figure 3 est une vue en coupe verticale à plus grande échelle montrant le poste de bobinage représenté à la figure I ; - la figure 4 est une vue en coupe horizontale à piats grande échelle montranL l'ex- trémité libre de la broche la plus proche du poste de découpe et les moyens de raccordement de la chambre à air de ladite broche à la source d'air comprimé ; et - les figures 5 à 11 sont des vues schématiques en élévation illustrant le fonctionnement du poste de bobinage. La machine que l'on peut voir sur la figure I est destinée à réaliser des bobineaux de papier utilisables pour la transcription des informations fournies par exemple par des télescripteurs, et qui sont constitués chacun de plusieurs bandes superposées enroulées sur un mandrin de carton. D'une manière connue en soi, cette machine comporte un bâti I supportant un poste d'alimentation 2 recevant des bobines de papier 3a, 3b, 3c, ..., un poste de découpe 4 dans lequel les bandes mères 5a, 5b, 5c ..., en provenance du poste d'alimentation sont superposées et découpées longitudinalement, un poste de bobinage 6 dans lequel les tronçons de bandes superposées sont enroulés pour former les bobineaux et un moteur 7 pour commander les postes précités. Comme on peut le voir sur la figure 1, le poste d'alimentation 2 comprend des arbres horizontaux 8a, 8b, 8c, ... supportant les bobines 3a, 3b, 3c ces arbres étant parallèles entre eux et montés à la suite les uns des autres des rouleaux embarreurs 9a, 9b, 9c ... sur lesquels passent les bandes mères 5a, 5b, 5c ... avant d'atteindre le poste de découpe 4, et un poste de marquage 10 pour porter au moment voulu des impressions sur la bande inférieure 5a. Quant au poste de découpe 4, il comprend essentiellement deux cylindres tangents 11 et 12, montés rotatifs et pourvus respectivement de couteaux périphé riques et de gorges correspondantes sur leur longueur. Les bandes 5a. 5b, 5c ... sont découpées longitudinalement au droit des couteaux et des gorges, et les tronçons de bandes ainsi obtenus sont ensuite dirigés vers le poste de bobinage 6 pour y être enroulés et former les différents bobineaux. On notera qu'il est possible de modifier la position et le nombre des couteaux et des gorges sur les cylindres 11 et 12 et donc d'obtenir des bobineaux de différentes largeurs. Selon le mode de réalisation représenté sur les dessins, le poste de bobinage 6 comporte un barillet 13 monté sur un arbre 14 et portant deux broches 15a et 15b, lesquelles sont perpendiculaires à la direction d'avancement des tron çons de bandes et symétriques par rapport à l'axe dudit arbre 14. En se référant plus particulièrement à la figure 2, on remarquera que l'arbre 14 est porté par un palier 16 fixé sur le bâti de la machine et que sa périphérie est pourvue d'une denture 17 coopérant avec un organe de transmission 18. Cet organe, qui est relié à un organe moteur visible sur la figure 3, permet au barillet de tourner au moment voulu dTun angle de 1800 autour de l'arbre 14 et de venir successivement dans deux positions angulaires fixes dans lesquelles ses broches se trouvent dans le même plan horizontal. On remarquera par ailleurs que dans chacune de ces deux positions, un doigt de verrouillage ]9 prévu sur le bâti de la machine, vient s'engager dans l'une des deux gorges 20 réalisées dans la paroi transversale du barillet qui peut ainsi être immobilisé avec précision. Pendant le fonctionnement de la machine, les tronçons de bandes s'enroulent sur des mandrins de carton retenus côte à ôte sur la broche la plus proche du poste de découpe. Comme on peut le voir sur la figure 2, les broches ISa et 15b sont pourvues d'une couronne dentée 21a, 21b à leur extrémité portée par le barillet. La broche ]Sa, qui est ici la plus proche du poste de découpe, est dans le prolongement d'un arbre 22 entraîné en rotation par l'intermédiaire d'une transmission 23 reliée au moteur 7 de la machine. Au voisinage de son extrémiste voisine de la broche 15a, l'arbre 22 porte un manchon 24 pourvu d'une couronne dentée 25 et pouvant être déplacé entre une position embrayée dans laquelle sa couronne est en prise avec celle de la broche SSa et une position débrayée dans laquelle sa couronne est éloignée de celle de la broche. Lorsqu'elles sont dans leur position de réception des tronçons de bandes, les broches lSa et ]5b peuvent donc être entraînées en rotation par l'arbre 22 qui leur est coaxial et auquel elles peuvent être reliées par le simple déplacement du manchon. Sur la figure 2, on remarquera par ailleurs que le déplacement du manchon sur l'arbre 24 est assuré sous la commande d'un vérin 26 fixé sur le bâti de la machine et dont la tige de piston 27 est articulée sur la base d'une fourchette 28. Cette fourchette qui chevauche le manchon, est montée pivotante autour d'un axe fixe 29 reliant ses branches et porte, à I'extrémité libre de ces derniers, deux pions (non visibles)se faisant face et coopérant avec une gorge annulaire 30 du manchon. Ainsi, lorsque le vérin 26 est actionné, sa tige de piston fait pivoter la fourchette 28 autour de l'axe 29 et pendant ce temps, les pions de cette dernière, en venant contre les parois de la gorge 30 du manchon, assurent le déplacement de celui-ci. Si l'on se réfère maintenant à la figure 3, on voit que le poste de bobinage 6 comporte en outre deux rouleaux presseurs 31 et 32 et une tablette 33 situés sous la broche la plus proche du poste de découpe. Les rouleaux 31 et 32 sont portés par deux palonniers 34 articulés sur un axe 35 reliant deux bras 36 montés pivotants autour d'un axe 37 du bâti de la machine. La tablette 33 est quant à elle portée par l'axe 35 et s'étend au-dessus du rouleau 31. Les bras 36 sont déplaçables, sous la commande d'un vérin 38 ancré sur le bâti de la machine, entre une position basse dans laquelle les rouleaux et la tablette sont suffisamment en retrait pour permettre le passage des bobineaux lors de la rotation du barillet, et une position haute dans laquelle les rouleaux viennent contre les tronçons de bandes pour les appliquer sur les mandrins de carton de la broche la plus proche du poste de découpe, respectivement en aval et en amont de l'axe de celle-ci. Il convient de noter que la tablette 33 porte une lame de coupe 39 déplaçable le long d'une fente longitudinale prévue au voisinage de son bord aval, ainsi qu'une buse de soufflage 40 située sous son bord amont et reliée par l'intermédiaire d'une conduite flexible 41 à une source d'air comprimé non représentée. Sur la figure 3, on voit également que le poste de bobinage comporte aussi un cylindre presseur 42 et une lame de coincement 43 situés au-dessus de la broche la plus proche du poste de découpe. Le cylindre 42 est porté par deux bras 44 montés pivotants sur deux leviers 45 dont l'une des extrémités est articulée autour d'un axe 46 du bâti de la machine et dont l'autre extrémité, qui s' avance légèrement en amont du cylindre 42, porte la lame de coincement. Les leviers 45 sont déplaçables, sous la commande d'un vérin 47 ancré sur le bâti de la machine, entre une position haute dans laquelle le cylindre 42 et la lame 43 surplombent la broche la plus proche du poste de découpe, en amont de l'axe de celle-ci, et une position basse dans laquelle le cylindre et la lame viennent contre les tronçons de bandes pour les appliquer sur les mandrins de carton portés par ladite broche. On remarquera que chaque bras 44 est immobilisé par rapport au levier 45 correspondant grâce à un organe de verrouillage 48 se libérant lorsque le cylindre 42 atteint les tronçons de bandes et permettant ainsi à la lame 43 de venir la dernière contre ceux-ci. Selon une autre caractéristique de 1 invention, les broches 15a et 15b comportent un canal axial 49 renfermant une chambre à air gonflable 50 et sont pourvues d'orifices radiaux recevant des clés d'expansion 51 que l'on peut voir sur les figures 2 et 4. Les chambres à air sont munies d'une valve 52 émergeant à l'extrémité libre des broches et peuvent être reliées à tour de rôle à une source d'air comprimé. Des moyens de raccordement 53 montés sur le bâti de la machine sont en effet susceptibles de venir contre l'extrémité libre de la broche la plus proche du poste de découpe pour relier la chambre à air correspondante à la source d'air comprimé. Cette chambre à air peut donc être gonflée, ce qui permet d'appliquer les clés d'expansion 51 correspondantes contre les mandrins de carton. Ceux-ci peuvent alors être solidarisés de la broche et être entraînés en rotation avec elle de façon à ce que les tronçons de bandes puissent s enrouler sur eux. En se référant maintenant à la figure 4, on remarquera que les moyens de raccordement 53 comportent deux pistons 54 et 55 situés dans le prolongement de la broche la plus proche du poste de découpe. Le piston 54 est monté coulissant dans un manchon 56 solidaire du bâti 1 et est relié à la tige de piston 57 d'uc serin 'i8 fixé sur le bâti par l'inter- médiaire de ponts 59. Il peut ainsi être déplacé entre une position rétractée dans laquelle il est éloigné de la broche et une position avancée (celle repré sentée) dans laquelle il est enfilé sur l'extrémité libre de ladite broche. Le piston 55 est monté coulissant dans le piston 54 et est susceptible de s'adapter sur la valve 52. il comporte un canal axial 60 apte à être relié a la source d'air comprimé et délimite avec le piston 54 une chambre annulaire 61 également apte à être reliée, grâce à un canal 62, à la source d'air comprimé. Pour permettre le raccordement de la chambre a air 50 à la source d'air comprimé, on actionne d'abord le vérin 58 de façon a ce que sa tige de piston 57 applique le piston 54 contre l'extrémité libre de la broche1 puis l'on relie les canaux 60 et 62 à la source d'air comprimé. L'air, en arrivant dans la chambre 61, pousse alors le piston 55 contre la valve 52 et entre dans la chambre à air 50 en empruntant le canal 60. Le fonctionnement du poste de bobinage de la machine conforme à l'invention sera décrit ci-après en référence aux figures 5 à 11, en supposant qu'au départ la broche 15 a est la plus proche du poste de découpe 4. Lorsqu'on met en route le moteur 7 de la machine, les tronçons de bandes s'enroulent sur les mandrins de carton qui ont été enfilés sous la broche 15a et forment les bobineaux de papier que l'on peut voir sur la figure 5. Lorsque ceux-ci atteignent un diamètre présélectionné, le moteur 7 s'arrête alors automatiquement, tandis que le manchon 24 s'écarte de la couronne dentée de la broche 15a, que le piston 54 recule, et que le barillet 13 tourne pour occuper la position représentée à la figure 6. La broche 15b qui est pourvue de mandrins de carton prend donc la place de la broche 15a. Les pistons 54 et 55 s'avancent alors contre la broche 15b pour permettre le gonflage de sa chambre à air et l'application de ses clés d'expansion contre les mandrins de carton, après quoi le vérin 38 est actionné de façon à ce que les rouleaux presseurs 31 et 32 et la tablette 33 viennent contre les tronçons de bandes, comme représenté à la figure 7. Après avoir tendu les tronçons de bandes en faisant tourner à la main la broche 15a dans le sens de la flèche F, l'opérateur déplace la lame de coupe 39 le long de la tablette 33 pour sectionner lesdits tronçons. Comme entre temps la buse de soufflage a été reliée a la source d'air comprimé, les bords libres amont des tronçons sont rabattus autour des mandrins de carton de la broche 15b, comme représenté à la figure 8. A partir de cet instant, l'opérateur appui sur un bouton de commande pour déclencher un nouveau cycle de la machine. Le vérin 47 est alors actionné et applique le cylindre presseur 42 contre les tronçons de bandes, comme représenté à la figure 9, puis commande la descente de la lame de coincement 43. Celle-ci introduit alors la racine du bord libre allant des tronçons de bandes entre les mandrins de carton et la partie desdits tronçons qui s'appuie sur le rouleau 32 (voir la figure 10). Aussitôt après, le manchon 24 vient en prise avec la couronne dentée de la broche 15b, puis le moteur 7 de la machine se met en route, tandis que les rouleaux 31, 32, la tablette 33, le cylindre 42 et la lame 43 s'escamotent comme représenté à la figure 11, pour permettre l'enroulement des tronçons de bandes sur la broche 15b et la formation d'une nouvelle série de bobineaux. On notera que pendant la formation de ces nouveaux bobineaux, l'opéra- teur a le temps de coller les extrémités des bobineaux se trouvant sur la broche 15a, de retirer les bobineaux ainsi formés et de mettre de nouveaux mandrins de carton sur la broche 15a qui recevra d'autres bobineaux au cycle suivant. Compte tenu de ce qui précède, on conçoit aisément que les bobineaux peuvent maintenant être réalisés de façon automatique et à une cadence beaucoup plus grande qu'avec les machines connues à ltheure actuelle. RElENDICATIONS 1. tachine pour la réalisation de bobineaux de papier constitués chacun de plusieurs bandes enroulées ensemble sur un mandrin de carton, ladite machine comportant sur un meme bâti, un poste d'alimentation a partir duquel des bobines de papier constituées chacune par l'enroulement d'une bande mère sont déroulées simultanément, un poste de découpe dans lequel les bandes mères en provenance du poste d'alimentation sont superposées et découpées longitudinalement, un poste de bobinage dans lequel les tronçons de bandes superposées sont enroulés côte à côte sur des mandrins de carton retenus sur une broche montée rotative, de façon à former les bobineaux, et un moteur pour commander les postes précités, caractérisée en ce que le poste de bobinage comprend un barillet portant au moins deux broches perpendiculaires a la direction d'avancement des tronçons de bandes, des moyens pour assurer la commande en rotation de la broche la plus proche du poste de découpe, laquelle porte des mandrins de carton sur lesquels s'enroulent les tronçons de bandes lorsqu'elle est entraînée en rotation, des moyens pour immobiliser ladite broche lorsque les bobineaux atteignent un diamètre présélectionné, des moyens pour faire tourner le barillet de façon a amener la seconde broche, qui est également pourvue de mandrins de carton, à la place de la broche portant les bobineaux, deux rouleaux presseurs aptes à venir appliquer les tron çons de bandes contre les mandrins de carton de la seconde broche, respectivement en amont et en aval de l'axe de celle-ci, de façon a augmenter leur surface de contact avec lesdits mandrins de carton, une tablette se déplaçant avec les rou leaux presseurs et venant contre les tronçons de bandes pour les éloigner du rouleau presseur aval et augmenter encore leur surface de contact avec lesdits mandrins, une lame de coupe déplaçable dans une fente prévue au voisinage du bord aval de la tablette, une buse de soufflage située sous le bord amont de la tablette et tournée vers les mandrins de carton de la seconde broche, cette buse soufflant de l'air après le sectionnement des tronçons de bandes, un cylindre presseur apte a venir appliquer le bord libre amont des tronçons de bandes contre les mandrins de carton, en amont de la buse de soufflage, de façon à augmenter encore la surface de contact des tronçons de bandes avec les mandrins de carton, et une lame de coincement passant entre le cylindre presseur et le bord libre amont des tronçons de bandes pour introduire la racine de ce bord libre entre les mandrins de carton et la partie des tronçons de bandes qui s'appuie sur le rouleau presseur amont. 2. Machine selon la revendication 1, caractérisée en ce que les moyens pour commander et arrêter la rotation de la broche la plus proche du poste de découpe comprennent une couronne dentée montée sur ladite broche, a son extrémité portée par le barillet, un manchon monté coulissant sur un arbre coaxial à ladite broche, lequel est entraîné en rotation par le moteur de la machine, le manchon portant une couronne dentée apte à se solidariser en rotation avec celle de ladite broche, et des moyens pour déplacer le manchon entre une position débrayée dans laquelle sa couronne dentée est éloignée de celle de la broche et une position embrayée dans laquelle sa couronne dentée est en prise avec celle de la broche. 3. Machine selon la revendication 2, caractérisée en ce que les moyens pour déplacer le manchon sont constitués par un vérin parallèle à la broche et dont la tige de piston est articulée sur la base d'une fourchette chevauchantle manchon et montée pivotante autour d'un axe fixe reliant ses branches, lesquelles portent chacune, à leur extrémité libre, un pion coopérant avec une gorge annulaire du manchon. 4. Machine selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisée en ce que les rouleaux presseurs sont portés par deux palonniers articulés sur un axe reliant deux bras montés pivotants sous la broche la plus proche du poste de découpe, autour d'un axe situé en amont de l'axe de ladite broche, la tablette étant portée par l'axe reliant les deux palonniers et s'étendant audessus du rouleau presseur aval, des moyens étant prévus pour déplacer les bras entre une position basse dans laquelle les rouleaux presseurs et la tablette sont suffisamment en retrait pour permettre le passage des bobineaux lors de la rotation du barillet, et une position haute dans laquelle les rouleaux presseurs et la tablette viennent contre les tronçons de bande, le rouleau presseur aval et la tablette soulevant ces derniers de façon à ce qu'en aval de la broche, leur trajet soit plus élevé que ladite broche. 5. Machine selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérise en ce que le cylindre presseur est porté par deux bras montés pivotants sur des leviers dont l'une des extrémités est articulée autour d'un axe situé audessus du barillet et dont l'autre extrémité, qui s'avance légèrement en amont du cylindre presseur, porte la lame de coincement, des moyens étant prévus pour déplacer les leviers entre une position haute dans laquelle le cylindre presseur et la lame de coincement surplombent la broche la plus proche du poste de découpe, et une position basse dans laquelle le cylindre presseur et la lame de coincement viennent contre les tronçons de bandes pour abaisser leur bord libre amont de façon à ce qu'ils entourent complètement les mandrins portés par ladite broche. 6. Machine selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que chaque broche comporte un canal axial renfermant une chambre à air gonflable et est pourvue d'orifices radiaux recevant des clés d'expansion reposant sur la chambre à air, chaque chambre à air comportant une valve émergeant à l'extrémité libre de la broche correspondante, des moyens de raccordement reliés à une source d'air comprimé étant susceptibles de venir contre l'extrémité libre de la broche la plus proche du poste de découpe pour permettre le gonflage de la chambre à air et l'application des clés d'expansion contre les mandrins de carton destinés à recevoir les tronçons de bandes. 7. Machine selon la revendication 6, caractérisée en ce que les moyens de raccordement confortent deux pistons coaxiaux situés dans le prolongement de la broche la plus proche du poste de découpe, le premier piston étant monté coulissant sur le bâti de la machine et pouvant être déplacé entre une position rétractée dans laquelle il est éloigné de la broche et une position avancée dans laquelle il est enfilé sur l'extrémité libre de ladite broche, le second piston étant monté coulissant dans le premier piston et étant susceptible de s'adapter sur la valve pour le gonflage de la vessie, ledit second piston portant un canal axial apte à être relié à la source d'air comprimé et délimitant avec le premier piston une chambre annulaire apte à être reliée à la source dtair comprimé.