Brevet FR2302920A1 — publié le 19761001

La présente invention se rapporte à un procédé pour la fermeture de récipients d'emballage pour des produits devant être soumis à une opération de pasteurisation ou de stérilisation , au moyen d'un dispositif de fermeture en matière plastique , et dispositif pour la mise en oeuvre de ce procédé. I1 stest avéré que certaines matières plastiques perdent, sous l'action de la chaleur apparaissant lors de la pasteurisation ou de la stérilisation du produit qu'ils contiennent, les contraintes radiales ou axiales nécessaires pour l'étanchéité du dispositif de fermeture, de sorte que ces derniers se contractent lors de la pasteurisation ou de la stérilisation et subissent ainsi une déformation permanente. De ce fait, les parties du dispositif de fermeture qui doivent être sous contrainte subissent une modification telle qu'après la pasteurisation ou la stérilisation, elles se trouvent pratiquement sans contrainte dans l'ouverture de remplissage du récipient d'emballage, par exemple en tôle. I1 s'est aré Brie qu'une simple augmentation de la pré- contrainte ne donne pas le résultat recherché car de tels dispositifs de fermeture se contractent d'autant plus que les contraintes initiales appliquées pour l'étanchéité sont plus élevées. L'objet de la présente invention est un procédé de fermeture de récipients d'emballage et un dispositif de fermeture en matière plastique, pour sa mise en oeuvre, du type décrit ci-dessus, avec des éléments d'étanchéité réalisés de manière à assurer une étanchéité parfaite, même après l'opération de pasteurisation ou de stérilisation. Selon l'invention, on met en place le dispositif de fermeture, avant l'opération de pasteurisation ou de stérilisation,dans l'ouverture de remplissage du récipient d'emballage de manière qu'un premier élément d'étanchéité prévu sur le dispositif de fermeture se trouve engagé de façon étanche dans l'ouverture de remplissage et après l'opération de pasteurisation ou de stérilisation, on amène le dispositif de fermeture à la position de fermeture définitive à laquelle un second élément d'étanchéité prévu sur le dispositif de fermeture se trouve engagé de façon étanche dans l'ouverture de remplissage. De cette manière, le dispositif de fermeture en matière plastique n'est engagé, avant l'opération de pasteurisation ou de stérilisation, qu'â l'aide dtun élément d'étanchéité dans l'ouverture de remplissage et l'élément d'étanchéité supplémentaire n'est ainsi pas sous contrainte du fait que pendant le traitement thermique, cet élément supplémentaire n'est pas situé à l'intérieur de l'ouverture de remplissage dont il s'agit d'assurer l'étanchéité. Après l'opération de pasteurisation ou de stérilisation, on amène ensuite le dispositif de fermeture à la seconde position d'étanchéité. Cela peut entre obtenu par le fait qu'on enfonce le dispositif de fermeture plus profondément dans l'ou- verture de remplissage, par poussée ou par vissage. Les éléments d'étanchéité peuvent être réalisés sous la forme de gorges d'étanchéité du dispositif de fermeture ,dans lesquelles le bord de l'ouverture de remplissage peut être encliqueté. I1 est cependant possible également de réaliser cette fermeture à deux positions avec des dispositif de fermeture comportant un pied de fixation à surface latérale extérieure cylindrique lisse, engagé sous contrainte dans l'ouverture de remplissage du récipient. Les propriétés de fluage à froid de la matière plastique permetteit alors au bord de l'ouverture de l'emballage de pénétrer dans le pied du dispositif de fermeture en assurant simultanément une déformation permanente dudit pied. Ici également, le dispositif de fermeture peut, après le traitement thermique, être amené a' une seconde position par enfoncement plus profond du pied cylindrique-du dispositif de fermeture dans l'ouverture de remplissage. Pour prévenir le risque que l'action de la chaleur produite lors de la pasteurisation ou de la stérilisation provoque également une contraction de l'élément d'étanchéité déterminant la position de fermeture définitive, de sorte que ce dernier n'assurerait plus l'étanchéité, cet élément d'étanchéité supplémentaire prévu sur le dispositif de fermeture pour la position de fermeture définitive présente, suivant l'invention, un plus grand diamètre que l'élément d'étanchéité engagé dans l'ouverture de remplissage avant l'opération de pasteurisation ou de stérilisation. Les deux éléments d'étanchéité possèdent donc deux diamètres différents de sorte que même en cas de contraction de l'élément d'étanchéité déterminant la position de fermeture définitive, l'étanchéité parfaite soit toujours assurée. Dans le cas de dispositifs de fermeture en matière plastique conformes à l'invention pour des emballages en tale, avec un pied engagé dans l'ouverture de remplissage de l'emballage en tôle, deux éléments d'étanchéité situés l'un au-dessus de l'autre sont prévus sur le dispositif de fermeture, ltélément dtntanchéité supérieur ayant un plus grand diamètre que l' & ment d'étanchéité inférieur. La gorge d'étanchéité supérieure constituant l'élément d'étanchéité pour la position de fermeture définitive présente un diamètre si grand que l'ouverture de remplissage de diamètre constant prévu dans le dessus du récipient d'emballage soit encliqueté, par son bord, solidement et de façon absolument étanche dans la gorge d'étanchéité supérieure de plus grand diamètre. L'invention n'est évidemment pas applicable uniquement à des dispositifs de fermeture introduits à la manière d'un bouchon dans l'ouverture de remplissage dtun récipient d'emballage ; au contraire, il est également possible de prévoir des éléments d'étanchéité de diamètres différents sur des dispositifs de fermeture emportés à la manière dtuncapuchon pardessus une couverture de remplissage. Dans ce cas, l'élément d'étanchéité le plus bas présente cependant un plus grand diamètre que l'élément dlétan- chéité le plus haut. La figure unique du dessin annexé représente schématiquement un exemple de réalisation non limitatif d'un dispositif de fermeture en matière plastique, conforme a' l'invention, utilisant des gorges d'étanchéité en tant qu'éléments d'étanchéité. Le dispositif de fermeture en matière plastique comprend un pied 1, un embout ou bec verseur 2 et un élément 3 obturant l'embouchure de ltembout 2, par exemple un opercule de scellement. Au-dessus de cet opercule est prévu un anneau d'arrachage 4. Un rebord 5 formé extérieurement entre le pied 1 et ltembout 2 est appliqué, lors de la fermeture définitive contre le dessus 6 de 11 emballage en talez Selon l'inventionS deux orges d'étanchéité 7 et 8 sont prévus l'une en dessous de l'au te en dessous du rebord 6. Comme le montre la figure, la gorge d'étanchéité 8 présente un plus grand diamètre que la gorge d'étanchéité 7. Avant l'opération de pasteurisation ou de stérilisation on enfonce le dispositif de fermeture si profondément dans l'ouverture de remplissage que le bord de cette dernière soit encliqueté dans la gorge d'étanchéité inférieure-? Cette position est représentée sur le dessin. Après l'opération de pasteurisation ou de stérilisa- tion, on enfonce alors lue dispositif de fermeture en matièré plastique plus profondément de manière que le bord de l'ouverture de remplissage soit encliqueté dans la gorge d'étanchéité8. R E V E I D I C À T I O N 1. Procédé de fermeture de récipients d'emballage pour des produits soumis à une opération de pasteurisation ou de stérilisation, au moyen d'un dispositif de fermeture en matière plastique, caractérisé par le fait qu'avant l'opération de pasteurisation ou de stérilisation, on met en place le dispositif de fermeture dans l'ouverture de remplissage du récipient de manière qu'un premier élément d'étanchéité prévu sur le dispositif de fermeture se trouve engagé de façon étanche dans l'ouverture de remplissage et après l'opération de pasteurisation ou de stérilisation, on amène le dispositif de fermeture à la position de fermeture définitive à laquelle un second élément d'étanchéité prévu sur le dispositif de fermeture se trouve engagé de façon étanche dans l'ouverture de remplis- sage. 2. Dispositif de fermeture pour la mise en oeuvre du procédé suivant la revendication 1, pour des emballages en tôle, ce dispositif comportant un pied de fixation destiné à être engagé dans l'ouverture de remplissage de l'emballage en tale, caractérisé par le fait que le pied 1 présente deux éléments d'étanchéité 7, 8 placés l'un au-dessus de l'autre. 3. Dispositif de fermeture suivant la revendication 2, caractérisé par le fait que les éléments d'étanchéité 7,8 sont des gorges d'étanchéité. 4. Dispositif de fermeture suivant la revendication 2 ou 3, caractérisé par le fait que le second élément d'étanchéité prévu sur le dispositif de fermeture pour définir la position de fermeture définitive présente un plus grand diamètre que le premier élément d'étanchéité assurant la fermeture avant l'opération de pasteurisation ou de stérilisation. 5. Dispositif de fermeture suivant la revendication 4 pour des emballages en talle, ce dispositif comportant un pied de fixation destiné à être engagé dans l'ouverture de remplissage de l'emballage en tôle, pied sur lequel sont prévus deux éléments d'étanchéité placés l'un au-dessus de l'autre, caractérisé par le fait que l'élément d'étanchéité supérieur 8 présente un plus grand diamètre que l'élément d'étanchéité inférieur 7 . 6. Dispositif de fermeture pour la mise en oeuvre du procédé suivant la revendication 1, caractérisé par le fait qu'il comporte un pied de fixation 1 cylindrique et que les éléments d'étanchéité 7, 8 sont formés par le pied lui-meme susceptible d'être enfoncé successivement dans deux positions dans l'ouverture de remplissage du récipient