Brevet FR2306753A1 — publié le 19761105

La présente invention concerne un dispositif utilisable pour laver les coupes et les verres à pied constitués par du verre. Dans le cas des machines de lavage connues jusqu'à présent et utilisées dans l'industrie du verre, les objets en verre sont posés sur des bandes transporteuses permeables à l'eau et à l'air et traversent ainsi les différentes zones de lavage de soufflage et de séchage. Il arrive souvent qu'il se forme sur les bords des gouttes et des résidus de chaux lors du séchage, qui pénètrent dans le verre lors de la fusion. Lors des traitements ultérieurs, notamment lorsqu'on applique des bords en platine ou en or, il ne se dépose aucun décor à ces endroits, ce qui produit des déchets de fabrication considérables. C'est pourquoi on a déjà essayé de mélanger l'eau à des produits de rinçage ou d'utiliser de l'eau distillée. Or, il n'existe pas de dispositifs satisfaisants pour le nettoyage industriel d'objets en verre permettant d'éviter les inconvénients précités. Le but de l'invention est de permettre la réalisation d'un seul dispositif ne laissant aucun dépôt de chaux ou autres résidus sur les objets en verre pendant le processus de nettoyage et de séchage. En outre, les procédés précités entrainent une casse importante des verres dont la tête est 'particulièrement lourde étant donné que ceux-ci sont facilement renversés par le jet d'eau. En outre, lorsque les objets sont posés automatiquement sur la bande de métal, il est inévitable qu'il se produise des éclats et des éclatements du fait que le bord des verres n'est pas encore fondu. Bien que ces défauts soient bien connus dans l'industrie du verre, on ne s'en est guère préoccupé de façon particulière. Le but de l'invention est de remédier d'une façon relativement simple aux difficultés précitées en utilisant un dispositif de lavage utilisable pour la fabrication du verre, notamment pour les coupes et les verres à pied. Suivant l'invention, le problème posé est résolu au moyen d'une machine à laver les verres du type précité au moyen de bascules montées à poste fixe et comportant des dispositifs de serrage ou de pinçage pour un ou plusieurs objets en verre qui sont déplacés en continu par un transporteur circulaire à travers une zone de lavage, une zone de soufflage et une zone de séchage. Suivant une autre particularité de l'objet de l'invention, les objets en verre sont aspergés par des buses sans déviation du jet, et lavés de façon intensive. Une autre particularité de l'objet de l'invention réside dans le fait queldans la zone de soufflage,les gouttes adhérant à la surface du verre ont été éliminées par un puissant courant d'air. L'invention réside en outre dans le fait que les gouttes adhérant dans la zone d'égouttement sont enlevées au bord de l'embouchure des objets en verre au moyen d'éponges. Un mode de réalisation avantageux de l'objet de l'invention réside également dans le fait que dans la zone de séchage les objets en verre sont séchés, par des buses réglables soufflant de l'air chaud concentré. Les dessins annexés montrent, à titre d'exemple non limitatif, un mode de réalisation de l'objet de l'invention. La fig. 1 est une vue schématique d'une installation suivant l'invention. La fig. 2 est une vue en coupe de la zone de lavage. La fig. 3 est une vue en coupe de la zone de soufflage. La fig. 4 est une vue en coupe de la zone de séchage. Les avantages des différents modes de réalisation de l'installation de lavage seront explicités ci-après en détail au cours de la description. Comme représenté sur la fig. 1, les différents appareils contenus dans le dispositif de lavage se trouvent dans un boitier 6 constitué par du métal ou par de la matière plastique. Le processus de lavage et de séchage de coupes et de verres à pied peut entre assuré de façon entièrement automatique par le transporteur circulaire 7. Les verres proviennent de machines automatiques d'arrosage ou de polissage et sont déposés dans les bascules 1 montées à poste fixe du transporteur circulaire 7. Les verres 8 traversent tout d'abord la zone de lavage comme représenté sur la fig. 2. De l'eau froide arrivant par un conduit 2 et par une buse 3 est projetée avec précision sur les objets en verre. Il en résulte un lavage intensif, les buses 2 étant disposées de telle sorte que le jet d'eau frappe, non dévié, les objets en verre. On obtient ainsi non seulement un nettoyage intensif mais aussi une économie d'eau. Les verres fixés au dispositif de pinçage 9 sont amenés au moyen d'un mécanisme commandant le transporteur circulaire 7 à un autre poste où le verre est préalablement traité par le soufflage de l'eau adhérant à la surface des objets. Ainsi qu'il ressort à l'examen de la fig. 3, le poste de soufflage est rationnellement équipé de buses de projection 4 qui sont alimentées en air froid. La direction des jets des buses peut être reglée, ce qui permet d'atteindre toute la surface supérieure du verre et de le débarrasser des gouttes d'eau. Etant donné que les verres sont solidement maintenus, il est possible d'envoyer de l'air froid sous haute pression sur les objets en verre. La pression élevée débarrasse facilement les objets des gouttes qui y adhèrent. Avant que les verres 8 ne parviennent dans la zone de séchage, les bords sont épongés, par exemple au moyen d'une éponge en caoutchouc tendre. Cette opération s'effectue du fait que les plaques de caoutchouc mousse placées dessous exercent une pression sur les verres. Dans la zone de séchage suivante, de l'air chaud 5 à 1000C environ est envoyé sur les objets en verre à travers des buses disposées de façons différentes. La vapeur d'eau qui en résulte est aspirée. A l'extrémité du dispositif, les verres lavés et séchés sont déposés sur des pistes répartitrices de la machine. Les avantages obtenus grace à l'invention résident notamment dans le fait que le dispositif de maintien assure la mobilité absolue des verres. En outre, l'intérieur des verres est par faiteznent accessible et il est possible de régler automatiquement la machine de lavage. De même, il est possible de parvenir à un résultat satisfaisant avec une faible quantité d'air chaud étant donné que, grâce aux buses de soufflage, seule la température de l'air peut être maintenue élevée à la sortie des buses. Mais surtout, il faut insister à ce propos sur l'amélioration de la qualité des verres et sur la réduction du travail. En outre1 le bris des verres dont le poids se situe dans la tete est considérablement réduit. L'opération de lavage est désormais effectuée dans l'installation de lavage rapidement de façon store et économique. Les détails de réalisation peuvent être modifiés, sans s'écarter de l'invention, dans le domaine des équivalences techniques. REVENDICATIONS 1. - Dispositif de lavage pour coupes, verres à pied utilisable dans la fabrication d'objets en verre, caractérisé en ce qu'il comporte des balances munies de dispositifs de serrage pour un ou plusieurs objets en verre se déplaçant en continu, étant entrains par un transporteur circulaire à travers une zone de lavage, de soufflage et de séchage. 2.- Dispositif de lavage suivant la revendication 1, caractérisé en ce que les objets de verre sont arrosés avec précision par des buses sans déviation du jet d'eau et sont lavés de façon intensive. 3.- Dispositif de lavage suivant la revendication 1, carac térisé en ce que les gouttes adhérant aux objets de verre sont éliminées dans la zone de soufflage par un puissant courant d'air au moyen de buses. 4.- Dispositif suivant la revendication 1, caractérisé en ce que dans la zone d'égouttement les gouttes adhérant au bord des objets en verre sont enlevées par des éponges. 5.- Dispositif de lavage suivant la revendication 1, carac térisé en ce que les objets en verre sont séchés dans la zone de séchage par des buses d'air chaud réglables.