Brevet FR2298091A1 — publié le 19760813

L'invention a pour objet un flacon doseur pour distribuer une quantité prédéterminée de produits alimentaires sous la forme d'une masse fluide. La quantité de sucre qu'une personne met dans sa tasse de café est une question de choix et la quantité de lait en poudre est fonction de la croissance de l'enfant. Le flacon doseur selon l'invention permet de distribuer une quantité prédéterminée de produits alimentaires pulvérulents, tels que du lait ou du sucre en poudre. C'est un but de l'invention de fournir un tel flacon doseur qui soit facile à manipuler, et dont on soit sûr qu'il distribue la quantité voulue de produits alimentaires en poudre ouren granulés. Ce but est atteint conformément à l'invention grâce à un flacon doseur essentiellement constitué par un bottier de stockage pour stocker le produit alimentaire en poudre ou en granulés, et un cylindre doseur creux raccordé à rotation à la partie inférieure du bottier de stockage. Le boîtier de stockage a une sortie supérieure et un conduit en partant vers le bas, tandis que le cylindre doseur creux comporte une multiplicité de compartiments'de volumes différents. En faisant tourner le cylindre doseur, on amène sélectivement l'un de ses compartiments en communication avec le conduit du boîtier de stockage. Les autres compartiments communiquent- avec le volume intérieur du bottier de stockage. Les compartiments sont formés en sSparant radialement le volume cylindrique intérieur du cylindre en secteurs, etles profondeurs de ces compartiments sont différentes de Paçon à obtenir des volumes différents. En varante, le cylindre creux inférieur peut comporter un seul compartiment et on peut faire varier de façon continue son volume intérieur. Comme on l'a mentionné ci-dessus, tous les compartiments du cylindre creux, sauf celui qui est sélectionné, communiquent avec le volume intérieur du bottier de stockage supérieur et, en conséquence, si ce bottier de stockage est rempli d'un produit alimentaire en poudre ou en granulés, lès compartiments sont remplis avec ce produit alimentaire. On tourne le cylindre creux inférieur JuSqUrd amener i?'un des compartiments en correspondance avec l'entrée dA conduit. Avant que le secteur choisi Soit amené'à cette position, toute quantité excédentaire de produit alimentaire en poudre ou en granulés, accumulée au-dessus du niveau du compartiment, est enlevée lorsque le compartiment passe en dessous d'une plaque d'enlèvement située au même niveau que le compartiment. Ainsi, le compartiment choisi pour être amené en correspondance avec l'entrée du conduit contient la quantité exacte de produit alimentaire en poudre ou en granulés déterminée par le volume intérieur du compartiment. Cette quantité de poudre ou de granulés est alors versée par le conduit et la sortie du boîtier de stockage supérieur, simplement en inclinant le flacon doseur. Comme il a été mentionné ci-dessus, un flacon doseur selon l'invention peut distribuer toute quantité de produit alimentaire en poudre ou en granulés désirée. L'invention sera bien comprise à la lecture de la description détaillée, donnée ci-après à titre d'exemple seulement, de plusieurs réalisations préférées, en liaison avec le dessin joint, dans lequel - la figure 1 est une vue explosée d'une première réalisation du flacon doseur selon l'invention - la figure 2 est une vue similaire à la figure 1 pour une deuxième réalisation du flacon doseur selon l'invention ; - la figure 3 est une vue en perspective d'un couvercle tournant (à l'envers) utilisé en liaison avec la deuxième réalisation, - la figure 4 est une vue explosée d'une troisième réalisation du flacon doseur selon l'invention ; et - la figure 5 est une vue en plan du cylindre doseur creux inférieur. En se reportant maintenant à la figure 1, on voit une première réalisation du flacon doseur selon l'invention. 1 désigne un boîtier de stockage transparent à section décroissante. Ce boîtier de stockage a une ouverture supérieure et cette ouverture peut être fermée par un couvercle 2. Par ailleurs, ce boîtier a un conduit longitudinal 4 sur sa surface interne. Ce conduit est constitué par deux parois longitudinales opposées 3 et une paroi transversale située entre les parois longitudinales opposées. 5 désigne une sortie supérieure se projetant du boîtier de stockage. 6 est un boîtier cylindrique doseur inférieur, raccordé à rotation à la partie inférieure du boîtier de stockage. La sortie supérieure 5 communique avec le cylindre doseurlp-ar le conduit 4.Le cylindre doseur a six compartiments 7 de proRondeurs différentes. LF seoteur de chaque compar-ment a une forme coro.;ndaat la- Rorme Qe. . l'entrée inférieure 8 qui se raccorde à l'ouverture inférieure du conduit. Dans ce cas particulier, deux secteurs adjacents ont le même volume, par exemple un volume correspondant à une cuillérée de sucre ; deux secteurs adjacents ont un volume correspondant à deux cuillérées et les deux secteurs adjacents restants ont un volume correspondant à trois cuillérées. Trois boulons en aluminium 9 sont vissés à des endroits choisis du bottier supérieur jusqu'à ce que leurs pointes apparaissent sur la surface intérieure de ce boîtier. Comme on le voit sur le dessin, la périphérie inférieure du boltier de stockage est encochée à deux endroits déterminés, diamétralement opposés l'un à l'áutre, de façon à constituer deux éléments élastiques 11 ayant chacun une saillie 10 se projetant vers le bas. 12 est une bague d'aluminium qui, lorsqu'elle est placée sur la périphérie inférieure du boîtier de stockage, rend invisibles les têtes des boulons et les parties encochées. A la fois pour obtenir un meilleur aspect et pour pouvoir vérifier à tout moment la quantité de produit alimentaire restant, le boîtier de stockage est de préférence moulé en résine acrylique transparente, tandis que le cylindre doseur et le couvercle 2 sont en résine ABS non transparente. Comme on le voit sur la figure 1, un prolongement annu laire-part de la périphérie supérieure du cylindre creux inférieur. Lé diamètre de ce prolongement annulaire est un peu inférieur à celui du cylindre et on forme ainsi un décrochement annulaire 13 à la limité circulaire entre le cylindre et son prolongement annulaire. Une gorge circulaire 14 est ménagée dans le prolongement annulaire pour recevoir les pointes des boulons 9. Le décrochement annulaire 13 comporte des encoches ou des trous d'arrêt 15. Ces trous d'arrêt 15 coopèrent avec les saillies dirigées vers le bas 10 des éléments élastiques ll de façon à placer et maintenir un compartiment déterminé en correspondance avec entrée du conduit, comme on le verra ci-après. 16 est un ruban de dosage qui est appliqué sur la périphérie extérieure du boîtier cylindrique 6 et qui indique les différents volumes des compartiments 7 par des dessins, par exemple le dessin d'une cuiller ou de plusieurs cuillers. 17 est un repère sur la bague en aluminium 12 et ce repère indique l'entrée du conduit. En service, 'on fait tourner le boîtier cylindrique jusqu'à ce que le repère 17 vienne, par exemple, en face de l'image d'une seule cuiller sur le ruban de dosage, ce qui amène un compartiment ayant un volume d'une cuillérée en correspondance avec l'entrée 8 du conduit. De même, lorsque le repère 17 est en face de l'image de trois cuillers, c'est un compartiment dont le volume est égal à trois cuillérées qui est en correspondance avec le conduit. En service, par exemple du sucre est versé par l'ouverture supérieure du boltier de stockage, jusqu a ce que ce dernier soit rempli. On ferme ensuite l'ouverture par le couvercle 2. Lorsqu'une personne désire mettre l'équivalent de deux cuillérées de sucre dans sa tasse de café, elle fait tourner le cylindre 6 jusqu a ce que le repère 17 soit en face de l'image de deux cuillers, et on incline alors le flacon pour verser la quantité de sucre recherchée. Si on désire à nouveau une quantité de sucre correspondant à deux cuillérées, on fait tourner le cylindre de façon à amener le secteur adjacent 7 en correspondance avec l'entrée 8 du conduit. Chaque fois qu'un secteur déterminé est en correspondance avec l'entrée du conduit, la saillie 10 dirigée vers le bas de l'élément élastique 11 se loge dans le trou d'arrêt 15 du décrochement annulaire 13, empêchant ainsi positivement de tourner trop loin le boîtier cylindrique 6. Les figures 2 et 3 représentent une deuxième réalisation selon l'invention. Cette deuxième réalisation est pratiquement la même que la première réalisation de la figure 1, sauf que l'ouverture supérieure du boltier de stockage est partiellement recouverte par une plaque semi-circulaire 20, laissant une ouverture pour verser dans le boîtier des produits alimentairesApulvérulents. La plaque semi-circulaire 20 a une ouverture relativement grande 21 et une multiplicité d'ouvertures relativement petites 22. La grande ouverture 21 est raccordée au conduit 4, et les petites ouvertures 22 sont réparties dans une zone circulaire de la même dimension que la seule grande ouverture ; cette zone circulaire est à une certaine distance de la grande ouverture 21. Le couvercle 23 a une seule ouverture 24. Cette ouverture est amenée alternativement en alignement avec la grande ouverture 21 ou avec les petites ouvertures 22 de la plaque semi-circulaire en faisant tourner le couvercle 23 dans le sens des aiguilles d'une montre ou en sens contraire. Comme on le voit mieux sur la figure 3, un téton latéral 26 part de la périphérie intérieure du couvercle 23 et ce téton se loge dans la gorge périphérique 25 de la périphérie supérieure du boîtier de stockage lorsque le couvercle 23 vient fermer l'ouverture supérieure de ce boîtier.Par ailleurs, deux tétons verticaux 27 partent de la surface inférieure du couvercle, et, lorsque l'un ou l'autre de ces tétons verticaux 27 vient en contact avec l'un des bords radiaux opposés de la plaque semicirculaire 20, ce téton vertical empêche de tourner davantage le couvercle, ce qui maintient l'ouverture 24 du couvercle 23 en alignement avec la seule grande ouverture 21 ou avec les petites ouvertures 22 de la plaque semi-circulaire 20. En service, on fait tourner le couvercle 23 pour amener l'ouverture 24 de ce couvercle en alignement, soit avec la grande ouverture 21, soit avec les petites ouvertures 22, de la plaque 20. Si l'ouverture 24 est alignée avec la grande ouverture 21 de la plaque 20, on peut verser d'un compartiment déterminé une quantité déterminée de condiment, par exemple du glutamate de sodium. Par contre, si l'ouverture 24 est amenée en alignement avec les petites ouvertures 21, le condiment est versé du boîtier par petites quantités. Si l'ouverture 24 est placée entre la grande ouverture 21 et les petites ouvertures 22, elle est fermée par la plaque sousjacente 20 et en même temps, la grande ouverture et les petites ouvertures de distribution sont fermées par le couvercle superposé, ce qui ferme complètement le boltier de stockage. Les figures 4 et 5 représentent une troisième réaZisation selon l'invention, dans laquelle le cylindre doseur a un seul compartiment dont le volume peut varier de façon continue. 31 est un boîtier de stockage transparent sans fond ayant une ouverture dé sortie de verse 32 et une ouverture d'entrée 33 à sa partie supérieure. 32a et 33a désignent des bouchons respectivement pour ces iceux ouvertures. L'ouverture de verse 32 est raccordée à un conduit 34 et ce conduit est raccordé à une entrée divergente 34a. La périphérie inférieure du boîtier de stockage 31 est encochée à des endroits déterminés, diamétralement opposés, de façon à constituer des languettes 35. Chaque languette a une saillie interne 35a. Lorsque le boltiér 31 est assemblé avec le cylindre doseur 36, les saillies 35a des languettes 35 viennent se loger dans une gorge périphérique 37 de la périphérie supérieure du cylindre doseur creux, raccordant ainsi à rotation le boîtier de stockage au botter cylindrique doseur. Un montant' cylindrique axial 38, dont l'extrémité supé rieure.est fer, s'élève au centre du cylindre doseur 36, et une plaque en forme de secteur 39 diverge de la partie supérieure du cylindre axial jusqu'à la longueur d'arc correspondante de la périphérie du cylindre doseur. L'un des bords radiaux du secteur 39 est chanfreiné pour procurer un bord radial incliné 40. L'autre bord radial 41 du secteur est relevé. Une paroi verticale radiale 42 est raccordée d'une seule pièce au bord radial relevé 41 du secteur. Cette paroi verticale radiale. 42 part du cylindre axial jusqu'à la périphérie interne du cylindre doseur. 43 est une butée partant au-dessus du bord radial relevé 41 du secteur. 44 désigne un fond non transparent avec une ouverture centrale conduisant au volume intérieur du montant cylindrique axial 38. Une partie semi-cylindrique creuse 45 s'élève du fond 44. Le dessus de cette partie semi-cylindrique se trouve au même niveau que le bord radial relevé 41. L'un des bords radiaux de la partie semi-cylindrique a une fente radiale 46, permettant à la plaque secteur 39 de glisser dans l'espace interne de la partie semi-cylindrique lorsque cette plaque secteur tourne. 47 est un boulon venant se loger dans l'ouverture filetée au centre du fond 44.Lorsque la partie semi-cylindrique est introduite dans le boîtier doseur annulaire 36, la plaque de fond 44 ferme ce boîtier annulaire 36 et le bord radial incliné 40 du secteur 39 est amené au même niveau que la fente radiale 46 de la paroi radiale de la partie semi-cylindrique 45, tandis qu'en même temps le bord radial relevé 41 du secteur 39 est amené au même niveau que la surface supérieure de cette partie semi-cylindrique. Le boulon 47 est vissé dans l'ouverture centrale du fond 44. Une bague en aluminium 48 et. placée sur la périphérie inférieure du boîtier de stockage 31 pour ~ recouvrir les languettes 35 pour donner à l'instrument un meilleur aspect. Lorsque le boulon 47 est desserré, on peut facilement faire tourner le fond 44 à la main. Lorsque ce fond tourne, le secteur 39 tourne de façon correspondante, glissant dans la fente de guidage 46 de la partie semi-cylindrique et maintenant à tout moment la surface supérieure du bord radial relevé 41 au même niveau que la surface supérieure de la partie semi-cylindrique. Lorsque le fond tourne, le volume de l'espace défini par la paroi radiale 45a de la partie semi-cylindrique et par la paroi radiale verticale 42 du secteur 39 varie de façon continue. Dans cette réalisation, on utilise cet espace comme compartiment à volume variable. Le compartiment ainsi défini communique avec l'entrée inférieure 34a du conduit 34.Cette entrée inférieure 34a est au même niveau que la surface supérieure du bord radial relevé 41 et la surface supérieure de la partie semi-cylindrique 45. Une échelle est placée sur la périphérie du boltier annulaire transparent 36 pour indiquer le volume du compartiment en termes de fractions de la partie semi-cylindrique non transparente. En sèrvice, on fait tourner le fond 44 dans le sens des aiguilles d'une montre pour amener la paroi radiale verticale 45a d la partie semi-cylindrique vers la paroi radiale verticale 42 de la plaque secteur 39 jusqu a ce que le compartiment atteigne le volume recherché. Ensuite, on serre la vis centrale 47 pour fixer dans cette position le fond 44 sur le boltier annulaire doseur 36. On fait tourner le cylindre doseur dans le sens inverse des aiguilles d'une montre pour amener le compartiment dans la position dans laquelle il communique avec le volume de stockage intérieur du boltier de stockage, et on remplit complètement le compartiment avec le produit alimentaire, par exemple le lait en poudre. Ensuite, on fait à nouveau tourner le cylindre doseur dans le sens des aiguilles d'une montre, et on amène le compartiment à la position dans laquelle il communique avec l'entrée inférieure divergente 34a du conduit 34. On incline le flacon faisant ainsi couler la quantité voulue de produit alimentaire en poudre à partir du compartiment à travers le conduit, vers la sortie du boîtier de stockage. En faisant tourner le cylindre doseur, on amène la butée 43 derrière l'entrée divergente 34a du conduit, et cette butée est amenée en contact avec l'un ou l'autre des bords radiaux de l'entrée divergente 34a du conduit 34 pour empêcher toute autre rotation du cylindre doseur. Comme on l'a mentionné ci-desss, la surface supérieure du bord radial relevé 41 de la plaque secteur 39 est au même niveau que la surface supérieure de la partie semi-cylindrique, et la première surface est au même niveau que les bords radiaux de l'entrée divergente 34a du conduit 34. En conséquence, toute quantité excédentaire de produit alimentaire en poudre accumulée au-dessus du compartiment sera enlevée par le bord radial de l'entrée divergente du conduit lorsque le compartiment passe sous ce bord radial. Ainsi, le compartiment contient la quantité exacte de produit alimentaire pulvérulent et cette quantité est amenée sous l'entrée divergente du conduit pour être versée. Comme -on. le comprendraeaisément, la surface du secteur du compartiment est au plus égale à la surface de entrée divergente. Si on l'utilise pour du lait en poudre pour l'alimentation des nourrissons, le flacon doseur sera de préférence en une résine résistant à la chaleur, par exemple en polycarbonate, afin de pouvoir être désinfecté dans de l'eau bouillante. REVENDICATIONS 1. Flacon doseur pour distribuer une quantité prédéterminée de produit alimentaire pulvérulent , par exemple du lait en poudre, du sucre ou du sel, caractérisé en ce qu'il comporte un boltier de stockage ayant une sortie pour verser et un conduit associé, et un boîtier cylindrique doseur raccordé à rotation au boîtier de stockage et ayant un volume disponible pour contenir cette quantité prédéterminée de produit alimentaire pulvérulent, cet espace communiquant avec la sortie verseuse par le conduit. 2. Flacon doseur selon la revendication 1, caractérisé en ce que le boîtier cylindrique doseur comporte une multiplicité de compartiments de volumes différents, chacun étant adapté pour tre-amené en correspondance avec l'ouverture d'entrée de ce conduit lorsqu'on fait tourner ce boltier cylindrique doseur par rapport au boîtier de stockage. 5. Flacon doseur selon la revendication 2, caractérisé en ce que les compartiments sont en forme de secteurs, chacun étant défini par deux parois radiales et ayant une profondeur différente, et-ltouverture d'entrée du conduit ayant la même forme que le secteur de chaque compartiment. 4. Flacon doseur selon la revendication 1, caractérisé en ce que le boîtier cylindrique doseur a un seul compartiment disponible, qui est délimité par deux parois radiales dont l'une au moins peut se déplacer de façon à faire varier la volume du compartiment, l'quverture d'entrée du conduit recouvrant une surface aussi grande que la surface maximale possible du secteur du compartiment. 5: Flacon doseur selon la revendication 1, caractérisé en ce que le dessus du boîtier de stockage est partiellement recouvert par une plaque pour laisser subsister une ouverture supérieure pour verser dans le boîtier de stockage des produits alimentaires en poudre, en ce que cette plaque a une ouverture unique relativement grande pour verser une quantité prédéterminée de produit alimentaire en poudre et un groupe d'ouvertures relativement petites pour verser par petites quantités des produits alimentaires en poudre, en ce que la sortie verseuse est constituée par une ouver- ture unique d'un couvercle fermant'l'ouverture supérieure du boîtier de stockage, zone à quoi on peut amener sélectivement l'ouverture relativement grande ou les ouvertures relativement petites en correspondance avec cette ouverture unique du couvercle lorsque ce dernier est tourné dans le sens des aiguilles d'une montre, ou en sens contraire.