Brevet FR2292000A1 — publié le 19760618

I - DESCRIPTION LU Après leur polymérisation, les granulés de polyester doivent subir une transformation moléculaire. Cette transformation qui s opère entre 850C et 95 C stappelle la cristallisation. Pendant la cristallisation, le produit se recouvre en surface d'un film liquide qui engendre des forces de liaison. les granulés qui entrent en contact s'agglutinent et on observe des phénomènes de collage et de prise en masse qui entravent la bonne marche des appareils classiques. Les dispositions prévues par la présente invention évitent cet inconvénient. II - DESCRIPTION DU DISPOSITIF La figure 1 est une coupe en élévation, la figure 2 une coupe transversale et la figure 3 une vue en plan d'une réaLisation conforme à l'invention. Le dispositif revendiqué comporte - un couloir vibré (1) d'amenée de granulés à cristalliser équipé à son extrémité d'une pelle de répartition triangulaire (2) dont la forme et la position sont telles qu'elles assurent la dispersion des granulés non cristallisés sur le lit fluidisé vibré (3), constitué en majorité de granulés dont la cristalli sation est achevée. UIle disposition essentielle de l'appareil correspondant à l'invention est que les granulées non cristalli sés tombent sur une aire (4) sensiblement rectangulaire dont les bords sont à une distance minimale des parois latérales du fluidiseur, de 200 mm pour le petit côté vers l'amont, de 40 mm pour les grands côtés et de 400 Inn pour le petit côté aval - un fluidiseur à oscillations forcées verticales (5) contenant des granulés cristallisés et des granules en cours de traitement. La hauteur de couche pendant la fluidisation doit être réglée à une valeur comprise entre 120 et 180 mm pour des granulés de dimensions 5 x 5 x 2 iris. Les vibrations verticales engerdrées par le fluidiseur correspondent à une accélération au moins égale à 1,5 g et apportent une énergie de destruction supérieure à l'énergie de cohésion apportée par les granulés en cours de cristallisation. - une amenée d'air réchauffé (6) à une température comprise entre 140 et 1600. Cet air traverse la sole (7) du fluidiseur à perforations convenablement choisies qui opposent au passage de l'air une résistance de 130 nin CE. Le débit d'air est déterminé pour assurer une vitesse de fluidisation comprise entre 2,3 et 3,5 m/s. - une évacuation (8) qui permet une décharge permanente des granulés cristallisés et compense ainsi l'apport des granulés non cris taIlisés dispersés sur le lit vibré. On comprend que grâce à ces dispositions les granulés en cours de cristallisation sont dispersés à la surface du lit de granulés déjà cristallisés sur lesquels ils n'adhèrent pas. On obtient une absence de collage et de prise en masse. Après avoir traversé la matière l'air s 'échappe à la partie supérieure de l'appareil (9) qui est éventuellement surmontée d'une hotte de captation suivie d'un dispositif de dépoussiérage. REVENDICATIONS 1. Fluidiseur à oscillations forcées verticales dans lequel l'ali tentation en granulés polymérisés à cristalliser est faite par une pelle de répartition triangulaire formant déversoir oblique placée à environ 400 mm audessus du lit fluidisé et dont les dimensions sont telles que les granulés tombent sur une aire rectanguilaire dont les tords sont à une distance minimale des parois latérales du fluidiseur, de 200 mm pour le petit côté vers l'amont, de 40 mm pour les grands côtés et de 400 mm pour le petit côté aval. Le fluidiseur est alimenté en air chaud dont la température est réglée entre 140 et 1600. 2. Application du dispositif de la revendication 1 à la cristalli sation en continu des granulés de polyester.