Brevet FR2291501A1 — publié le 19760611

La présente invention concerne un appareil de mesure pour des grandeurs physiques et chimiques, comportant au moins un capteur de grandeursde mesure pour recevoir des grandeurs de mesure électriques et/ou un convertisseur de grandeurs de mesure pour transformer des grandeurs de mesure non électriques en des signaux de mesure électriques, ainsi qu'un mécanisme de mesure avec affichage pour afficher les grandeurs de mesure ou le signal de mesure. Les recherches médicales ont montré que pour établir un diagnostic différentiel , il tétait plus possible d'utiliser en pratique des électrocardiogrammes sans tenir soigneusement compte de l'influence de particularités hémodynamiques, dans la structure de leélectrocardiogramme. Pour certaines maladies circulatoires, il est tout aussi important de faire la relation entre des grandeurs de diagnostic provenant de léleotrocardiologie avec des grandeurs hémodynamiques. lors du diagnostic de maladie cardiaque, de maladie cardiovasculaire, de maladie de la circulation, et des vaisseaux sanguins tels que les artères et les veines correspondantes, il serait de ce fait particulièrement avantageux de pouvoir réunir des procédés de mesure, connus, utilisés dans des conditions de travail et de charge, différentes, et de pouvoir mettre simultanément en relation, pendant le déroulement commun de la mesure, dans chaque phase, la mesure de façon simple, de façon à permettre un diagnostic général, qualitatif et un diagnostic quantitatif des points délicats.Pour les procédés de mesure connus, envisageables pour détecter les caractéristiques hémodynamiques et cardiologîques, on a des mesure de pression artérielles, unilatérales et doubles, des mesures de pulsation oscillatoires normales ou acrales, doubles, la pléthysmographie, la mesure de la fréquence du pouls, la mesure de retard ou pouls, unilatérale ou bilatérale ainsi que la mesure électrocardiologique des courants de peau, lors du fonctionnement du coeur, et cela au repos ou après un travail.Il serait en outre avantageux de pouvoir fixer automatiquement les valeurs de mesure de la pression artérielle et de la mesure de la fréquence du pouls, afin d'en disposer comme indications permanentes, et si au cours d'une mesure d'oscillation du dupouls, d'une mesure de retard de pouls et d'une mesure cardiologique, on ne peut faire apparaître des caractéristiques particulières ou les mesurer.Pour élargir les possibilités de diagnostic, il serait en outre avantageux de prendre en considération d'autres grandeurs bioélectriques, biochimiques et biodynamiques comme par exemple des mesures encéphalologiques, de la fréquence de l'action du cerveau et des tensions, la mesure du pH des segments de tissus dermatomiques et myotomiques, la mesure de la température de parties de surface du corps et la mesure de la capacité respiratoire et de la capacité vitale, au repos et après l'effort. Pour satisfaire en partie à ces conditions, on a déjà utilisé de façon simple ou en combinaison, des appareils de mesure en partie automatiques, avec affichage et enregistrement, dont on a pu comparer à postériori les résultats des mesures pour les exploiter par diagnostic. le système omniscope-Siemens, constitue un amélioration de cette situation, et dans ce système, en utilisant une mémoire électronique en forme de registre à décalage, on peut par exemple tracer les courbes caractéristiques d'électrocardiogrammes et encéphalogram- mes dénommées couramment EKG, EEG et les courbes de pression, Sous forme de faisceaux de courbes à décalage lent sur l'écran d'un oscilloscope, pour permettre un affichage optique. L'utilisation onéreuse de tels appareils de mesure, simples ou combinés et de dispositifs d'affichage et d'enregistrement en partie automatiques, ou encore l'utilisation d'oscilloscopes à mémoires électroniques, n'est à priori possible que pour des cliniques spécialisées. De tels moyens importants en dispositifs de mesure et appareils de mesure ne peuvent pratiquement pas s'envisager pour des examens particuliers. En outre, il faut un temps considérable pour exploiter les courbes de comparaison et pour cela il faut des connaissances médicales de spécialistes. La présente invention a pour but de créer un appareil de mesure d'applications multiples, susceptible de se décomposer, et permettant de satisfaire à une grande partie des conditions précédentes, avec des moyens techniques raisonnables, de façon que ces appareils de mesure puissent Stre utilisés pour les examens particuliers, dans la pratique médicale habituelle. A cet effet, l'invention concerne un appareil de mesure du type ci-dessus, caractérisé en ce que le mécanisme de mesure comporte un rotor ayant au moins une diode éleotroluminescente, prévue à une certaine distance de l'axe de rotation, sur le rotor, un entratnement automatique, à vitesse de rotation stable pour le rotor et un dispositif de transmission de signaux pour transmettre les signaux de commende à la diode électroluminescente, sur le rotor et en ce que la commande de la diode électroluminescente est influençable à partir de la grandeur de mesure ou du signal de mesure par l'in~ termédiaire d'une unité d'accord, dans une succession de corps tations d'impulsions et par un oscillateur, déclenché par une installation de déclenchement. A l'aide d'un tel appareil de mesure, on peut mesurer et afficher des grandeurs de mesure de types très différents, du fait qu'elles sont déteotées Bous comme grandeurs de mesure électriques, par l'intermédiaire d'un capteur de grandeurs de mesure correspondant et sont traneadeeb à un appareil de mesure ou encore par des grandeurs de mesure non électriques transformées en des signaux de mesure électriques dans un convertisseur de grandeurs de mesure, puis sont envoyées à un dispositif de mesure dans lequel ils sont transformés par l'oscillateur en combinaison avec l'accord correspondant en des signaux de commande correspondants pour la diode lumineuse cente, et sont affichés sous la forme d'une bande lumineuee de longueur correspondante, par la diode électroluminescente tournante. Dans le cas d'une grandeur de mesure présente en permanence, comme par exemple la pression comparative dans le manchon de mesure lorsqu'on effectue une mesure de pression ar artérielle, on voit en permanence le ruban lumineux correspondant. Le ruban modifie sa longueur en fonction de la mesure et de la vitesse, suivant les variations correspondantes de la grandeur de mesure. dans le cas d'une grandeur de mesure non permanente, comme par exemple l'oscillation du pouls ou une dent ilentro- cardiogramme (appelée en abrogé HCC fait de la rotation permanente de la diode électroluminescente, la bande lumineuse créée par la diode n'est pas permanente. An tel appareil de mesure peut en outre se compléter de façon très étendue. Pour effectuer simultanément une mesure et un affichage de plusieurs grandeurs de mesure, il suffit de prévoir un nombre correspondant de diodes électroluminescentes sur le chemin de déplacement, l'une à catie de l'autre sur le rotor et d'équiper l'appareil de mesure d'organes de mesure correspondants.A l'aide d'un tel appareil de mesure, on peut alors déterminer par exemple des grandeurs hémodynamiques ou cardiologiques comme par exemple la pression de comparaison dans le manchon de mesure, les OB- cillations du pouls, la fréquence du pouls, les dents de l'électrocardiogramme ou analogues, suivant des mesures 8imul- tanées, pour permettre un affichage en parallèle. Suivant le cas ou le type d'utilisation, l'appareil peut titre réalisé en deux modes de réalisation de base à savoir d'une part un rotor en forme de disque, comportant des diodes électroluminescentes sur sa face frontale et d'autre part un rotor en forme de tambour, les diodes électroluminescentes étant prévues sur sa surface enveloppe cylindrique. Dans le premier cas, on obtient des bandes lumineuses en forme d'anneaux de cercle qui sont Jutta- posées et dans le second cas, on obtient des bandes lumineuses, en forme de traits, qui se situent sur une surface courbe, de façon Juxtaposée. Avant tout pour le dernier mode de réalisation de base, comportant un rotor en forme de disque, on arrive à un appareil de mesure particulièrement simple, permettant une grande adaptation, avec des moyens réduits. Par le montage multiple de diodes électroluminescentes dans le mEme plan normal par rapport à l'axe du rotor, par exemple un montage à quatre ou à cinq, y compris la réalisation correspondante des organes de commande, on peut augmenter con sidérablement, pour une vitesse de rotation donnée du rotor, la fréquence d'affichage et ainsi en fin de compte la fréquence de détection des grandeurs de mesure correspondantes.Cela signifie particulièrement dans le cas de grandeurs de mesure non permanentes comme par exemple des oscillations du pouls ou une dent de l'électrocardiogramme, que l'on obtient une résolution plus grande du déroulement chronologique de l'amplitude des grandeurs de mesure, en veillant à ce que l'affichage se fasse sans inertie et par suite pratiquement sans distorsion. L'appareil de mesure muni dd'un rotor en forme de tambour peut facilement s'équiper d'un dispositif d'enregistrement qui reporte les grandeurs de mesure sur un support d'enregistrement pour une exploitation immédiate ou consécutive et/ou une documentation pour les résultats d'examens. Dans le cas dune avance permanente du support d'enregistrement dans l'appareil d'enre- gistrement, perpendiculairement au débattement ou au dispositif d'affichage des diodes électroluminescentes, c'est-à-dire perpendiculairement au tracé des bandes lumineuses créées par les diodes, on arrive de façon simple à des diagrammes amplitude/ temps pour les grandeurs de mesure correspondantes. Une autre possibilité de réalisation de l'appareil de mesure selon l'invention, du point de vue des possibilités de développement et d'utilisations multiples ainsi que des avantages correspondants, résulte des revendications et de la description de plusieurs exemples de réalisation. La présente invention sera décrite plus en détail à l'aide de deux exemples de réalisation d'un appareil de mesure représentés dans les dessins annexés, dans lesquels - la figure I est une vue en perspective d'un premier mode de réalisation d'un appareil de mesure selon l'invention, destiné à six grandeurs de mesure. - la figure 2 est un schéma du mécanisme de mesure de l'appareil de mesure de la figure 1 ainsi que d'une partie du circuit électrique oorrespondant et du circuit pneumatique correspondant ainsi que des schémas de commutation en partie représentés par des blocs. - la figure 3 représente un circuit pneumatique et une partie du circuit électrique de la figure 2, de façon plus détaillée. - la figure 4 est une vue partiellement coupée d'un convertisseur de grandeurs de mesure pour transformer des pressions de gaz en des signaux électriques. - la figure 5 est une vue dedessus du convertisseur de grandeurs de mesure selon la figure 4. - la figure 6 est un plan d'un amplificateur de commutation correspondant au circuit de la figure 2. - la figure 7 est un plan d'un premier exemple de réalisation d'un circuit logique ainsi que d'un mécanisme de commutation pas à pas, correspondant à la figure 2. - la figure 8 est un schéma d'un commutateur temporisé pour le mécanisme de commutation pas à pas de la figure 7. - la figure 9 est un schéma d'un second exemple de réalisation d'un circuit logique selon la figure 2. - la figure 10 est une vue à échelle agrandie de l'échelle de l'appareil de mesure de la figure I, en cours de fonctionnement. - la figure 11 est un schéma d'une échelle réglable munie d'un dispositif de réglage pour l'appareil de mesure de la figure 1. - la figure 12 est un schéma partiellement représenté en coupe, d'un dispositif de réglage pour des condensateurs de réglage pour le schéma de la figure 2. - la figure 13 est une vue schématique partiellement coupée d'un dispositif de commande global pour plusieurs commutateurs du schéma de la figure 2. - la figure 14 est un détail à échelle agrandie correspondant à une vue de-dessus du dispositif de commande la figure 13. - la figure 15 est une vue schématique partiellement coupée d'une soupape de réduction de pression pour une réduction de pression automatique. - la figure 16 est une vue en perspective d'un second mode de réalisation d'un appareil de mesure selon l'invention, destiné à fournir dix grandeurs de mesure. - la figure 17 est une coupe transversale de l'appareil de mesure selon la figure 16 suivant la ligne I - I. - la figure 18 est une vue de face partiellement coupée d'un troisième mode de réalisation d'tus appareil de mesure ainsi qu'une coupe longitudinale schématique de l'appareil d'enregistrement, correspondant, prévu sur le cdté supérieur de l'appareil de mesure. Comme cela ressort des figures 1 2 et 10, le premier exemple de réalisation de l'appareil de mesure est un appareil permettant de faire six mesures à savoir pour la mesure et l'affichage de cinq grandeurs hémo dynamiques et d'une grandeur électrocardiologique. Les grandeurs de mesure hémodynamiques sont la pression comparative dans le manchon de mesure utilisé de façon générale pour mesurer la pression artérielle, la pression des systoles, la pression des diastoles, la hauteur de la pression des oscillations du pouls et la fréquence du pouls. La grandeur de mesure électroeardio- logique est la tension du signal de sortie d'un appareil b éle otro cardiog#e B. Comme groupes constructifs principaux, l'appareil de mesure comporte un mécanisme de mesures multiple. pour l'atfichage commun de six grandeurs de mesure ainsi que divers coervertisssure de grandeurs de mesure pour des grandeurs de mesure hémodynamiques non électriques. Â côté de cela, l'appareil comporte d'autres groupes Gonstruc- tifs et des organes qui serpent par exemple d capter des gran- deurs de mesure elles-mêmes ou pour automatiser le déroulement d'une mesure et faciliter la commande de l'appareil de mesure. Le mécanisme de mesures 2 comporte un rotor 4 en forme de volet ou de disque, qui est fixé 8 l'extrémité d'un arbre 6 lui-m#me monté monté à rotation dans des paliers non représeentés. L'arbre 6 et le rotor 4 sont en tratnés par un moyen d'entrainement b démarrage automatique et i vitesse de rotation constante tel qu'un moteur électrique 8. Sur la face frontale du rotor 4 opposé au moteur 8, on a six diodes électroluminescentes 11, 12, 13, 14, 15 et 16, montées de façon que les surfaces lumineuses soient toutes situées dans un plan commun normal à l'axe de rotation du rotor 4. Dans la série représentée, ces diodes électroluminescentes sont distantes de l'axe de rotation du rotor 4 d'une distance qui dSmdnne à intervalles réguliers, de sorte que les chemins de déplacement des diodes entre-ellee présentent la même distance radiale. Â la figure 2, on a représenté les diodes électroluminescentes sur deux rayons opposée pour rendre la figure plus clairs. En réalité, ces diodes sont situées sur un même rayon, du mOrne côté de l'axe de rotation du rotor, et avec une compensation de mesure, correspondante. Pour mieux distinguer les chemins lumineux créés par les diodes électroluminescentes, les diodes peuvent émettre soit séparé- ment, soit en groupe des lumières de teintes différentes. Pour la transmission des signaux de commande aux diodes électrolu minescentes à partir d'éléments de commande correspondants fixes sur le rotor, il est prévu un dispositif de transmission de signaux 18 qui comporte des chambres à mercure 21, 22, 23, 24, 25, 26, qui comportent respectivement une partie de stator fixe et une partie de rotor reliée à l'arbre 6. A la place de cette réalisation, le dispositif de transmission de signaux peut également être un dispositif de transmission sans contact. Pour la commande des diodes électroluminescentes, il est prévu respectivement un oscillateur 31, 32, 33, 34, 35, 36 dont la succession des impulsions peut être influencée par les grandeurs de mesure électriques correspondantes ou encore par un signal de mesure électrique dérivé d'une grandeur de mesure non électrique, par l'intermédiaire d'un dispositif d'accord correspondant. Â la figure 2, en combiaaison avec loscllateur 34 qui commande la tension du signal de sortie d'un appareil à électrocardiogrammes, on a représenté une telle unité d'accord sous la forme d'un pont à résistances d'accord 38. On a en outre une installation de déclenchement non représentée à la figure 2. Cette installation coopte avec l'arbre de rotor 6 et commute les oscillateur3 qui fonctionnent suivant le principe de multivibrateurs monostables, en mettant en oeuvre la diode électroluminescente correspondante pour chaque passage à zéro et en ramenant de nouveau à zéro cette diode lors du passage par zéro suivant. Les composants décrits Jusqu'à présent et les groupes de composants forment ltélément principal du mécanisme de mesures et celui-ci constitue à son tour la partie la plus importante de l'appareil de mesure selon l'invention. Après le branchement de convertisseurs de grandeurs de mesure, déterminés, qui seront décrits en détail ultérieurement dans la description de l'appareil, pour transformer des grandeurs de mesure hémodynamiques, non électriques, et après le branchement direct de la tension du signal de sortie d'un appareil à électrocardiogrammes comme grandeur de mesure électrique sur l'appareil de mesure, celui-ci fournit en cours de fonctionnement, une indication de ces grandeurs de mesure comme cela est représenté à la figure 10 dans laquelle on a une vue de face du mécanisme de mesure de appareil de mesure de la figure 1 ainsi que les échelles correspondantes, les autres parties n'étant pas représentées. Suivant l'amplitude de la valeur instantanée des grandeurs de mesure correspondantes, la concordance associée est déformée plus ou moins fortement. Cela entrains l'osc$11ateur correspondant à créer une suite d'impulsions de commutation plus lente ou plus rapide. Cette suite d ' impulsions se traduit par une bande lumineuse plus ou moins longue, du fait de la rotation régulière, permanente des diodes électroluminescentes correspondantes. Les bandes lumineuses de longueurs différentes à partir de la ligne des zéros sont représentées à la figure 10 par des hachures. Dans le cas du mécanisme de mesures 2, on affiche simultanément les valeurs de mesure correspondant à six grandeurs de mesure. Pour que le cas échéant on puisse représenter une seule grandeur de mesure ou une partie d'une grandeur de mesure, il est prévu dans chaque ligne du signal de commande des diodes électroluminescentes, entre l'oscillateur correspondant et le dispositif de transmission de signaux 18, respectivement un commutateur de réglage 41, 42, 43 44, 45 et 46. Ces commutateurs de réglage sont des commutateurs de réglage à boutons-poussoirs munis dd'une touche lumineuse de sorte que l'on puisse reconnattre à tout moment leur état de commutation.Ces commutateurs de réglage sont prévus sur la face avant de l'appareil de mesure comme cela ressort de la figure 1. La coopération des diodes électroluminescentes, prévues sur le rotor 4 et tournant avec celui-ci avec les oscillateurs correspondants, exige que le rotor 4 tourne à une vitesse déterminée, constante, suivant laquelle sont réglés les oscillateurs. Pour pouvoir assurer une vitesse de rotation correcte, il est prévu un régulateur de vitesse de rotation 48 pour le moteur d'entratnement 8 du rotor 4, permettant d'ajuster le cas échéant la vitesse de rotation. Pour vérifier que lton maintient bien la vitesse de rotation correcte et pour permettre le cas échéant un ajustage à la vitesse de rotation correcte, il est prévu un inverseur respectif jl, j2, j3, j4, j5 dans la ligne du signal de commande des diodes électroluminescentes 13, 14 15 et 16. Pour simplifier la commande de l'appareil et pour permettre une vérification automatique décrite ultérieure- ment, les inverseurs sont constitués par les organes d'inversion d'un relais J dont l'organe de coupure est relié à l'os- cillateur respectif, l'organe de branchement étant relié en commun à une source de tension alternative de fréquence constante par l'intermédiaire d'un transformateur de réseau 50. Pour vérifier la vitesse de rotation, on excite le relais J, par exemple à l'aide d'un commutateur à boutor poussoir non représenté, et on commute les diodes électroluminescentes 12, 13, 14, 15 et 16 sur la source de tension alternative 50. De cette façon, les diodes électroluminescentes créent une image lumineuse apparassant en forme de secteur, au repos, lorsque la vitesse de rotation du rotor 4 est constante et correspond à un rapport entier de la fréquence de la tension alternative, cette image lumineuse tournant lorsque la vitesse de rotation du rotor 4 ntest pas constante ou ne correspond pas à un rapport entier de la fréquence de la tension alternative. Les oscillateurs 31 ... 36 sont réglés de façon que pour des amplitudes normales des grandeurs de mesure, les chemins lumineux créés par les diodes électroluminescentes correspondantes, ne dépassent pas les grandeurs des échelles et par ailleurs permettent d'utiliser au maximum la grandeur des échelles disponibles. Pour pouvoir également afficher les grandeurs de mesure ayant des valeurs estrtmes, ou pour faciliter la lecture de certaines valeurs de mesure, très faibles, ou encore pour augmenter la précision de la lecture, on peut soit augmenter soit diminuer la vitesse de rotation du rotor 4, suivant un rapport déterminé. A cet effet, on a un sélecteur de vitesse de rotation 52 comportant trois commutateurs de réglage 54, 56, 58 qui sont constitués par un jeu de commutateurs de réglage à boutons-poussoirs, avec verrouillage alterné.Les commutateurs de réglage sont prévus sur la face avant de l'appareil de mesure comme cela est représenté à la figure 1. Les boutons-poussoirs des commutateurs sont des boutons lumineux, pour indiquer plus facilement lequel des trois commutateurs est mis en oeuvre, ##est-à-dire pour indiquer plus facilement la vitesse de rotation utilisée. Afin qu'après le changement d'une vitesse de rotation à une autre, on puisse vérifier rapidement et simplement si le rotor 4 a déjà atteint la nouvelle vitesse de rotation choisie, et Si le rotor maintient cette vitesse sans dévier de la vitesse de rotation de consignes les commutateurs de réglage 54, 56 et 58 du commutateur de sélection de vitesse de rotation 52 sont réalisés sous la forme de commutateurs de réglage à touches, combinés, qui, en plus des deux positions limites "argot" et "marche", ont nne troisième position de commutation de détection, non représentée à la figure 2, permettant d'exciter respectivement le relais J et de commuter provisoirement les diodes électroluminescentes des oscillateurs correspondante sur la source de tension alternative 50.Comme cette position de touche peut s'atteindre à tout moment pour le commutateur de réglage qui vient autre branché, elle peut prendre la fonction du commutateur de touches, mentionnée par exemple ci-dessus, dans la description générale du circuit de vérification, de sorte que le montage d'un commu- tateur d'essai, particulier, est superflu. On décrira dans ce qui suit, selon les figures 1 2 3, 4 et 5, les convertisseurs de grandeurs de mesure pour des grandeurs de mesure hémodynamique non électriques ainsi que les composants et groupes de compo sants qui coopèrent avec les convertisseurs de grandeurs de mesure et à l'aide desquels on peut encore rendre plus autos- tique une mesure.Comme cela ressort notamment de la vue d'ensemble de la figure 2, on utilise un manchon de mesure nlasgi que 60 muni d'une poche de caoutchouc amble 62, pour la mesure de la pression artérielle périphérique. la poche de caoutchouc 62 est reliée à un ensemble de conduites de pression 64. Pour gonfler le manchon de mesure, on a une pompe à air 66 reliée avec leentratnement constitué par un moteur électri que 68. Pour réduire la pression de l'air dans le manchon de mesure, on a deux dispositifs de réduction, différents 70, 72 dont seul le premier est schématisé à la figure 2.A la fois le gonflement du manchon de mesure 60 aussi bien que la réduc- tion de la pression d'air dans ce manchon sont commandés par une installation de commande 64 dont les composants principaux sont représentés à la figure 3 dans la surface 74 entourée par une ligne en tirets. Pour mesurer la pression de l'air dans la poche en caoutchouc 62 du manchon de mesure 60, qui constitue en même temps la pression de référence pour mesurer la pression artérielle, on a un convertisseur de grandeurs de mesure 76, comme cela ressort notamment de la figure 4. Ce convertisseur de grandeurs de mesure comporte une botte de mesure de pression ou botte maxomdtrique 78, classique, ainsi qu'un convertisseur de pression à levier 80, classique coopèrant avec la botte 78.La boite manométrique 78 et le convertisseur de pression à levier 80 ainsi que les autres organes qui restent à titre décrits du convertisseur de grandeurs de mesure 76 sont prévus dans un bati formant platine 81 de structure classique, qui est muni de quatre passages découpes et perçages de palier ou coupelles ou analogues, et comporte des platines parallèles 82, 84, 86 et 88 reliées par plusieurs goujons de liaison 90, 92, 94, 96, 98 et 100, n'apparatssant qu'en partie à la figure 4 et servant à former des groupages longitudinaux différents. Les déformations élastiques de la botte manométrique 78, et qui résultent de la surpression régnant dans cette botte, sont transformées par l'intermédiaire du convertisseur de pression à levier en des mouvementi de rotation d'un arbre 102 du convertisseur 80, et sont ainsi en même temps multipliées. Cet arbre 102 est monté dans une coupelle de palier des goujons de liaison 90 et 92. Un ergot d'entratnement 104 est relié solidairement à l'arbre 102, cet ergot passant par des orifices dans les platines 84 et 86 pour arriver jusque dans l'intervalle entre les deux platines 86 et 88. Dans cet intervalle se trouve un organe basculant 106 susceptible de basculer dans un plan parallèle aux platines, en étant monté sur le goujon de liaison 94. L'organe basculant 106 est monté de façon qu'il se trouve dans le chemin de déplacement de l'ergot d'entratnement 104, dans le sens d'action correspondant à une augmentation de la pression de la botte manométrique, si bien que lorsque la surpression à l'intérieur de la botte 78 augmente, il soit amené dans la position correspondante par le convertisseur de pression à levier 80. A son extrémité située du cOté opposé du point d'appui de l'ergot d'entratnement 104, par rapport à l'axe de basculement, l'organe basculant 106 comporte un segment denté 108 muni d'une denture située sur un arc de cercle par rapport à l'axe de basculement 94 ; cette denture engrène avec un pignon denté 110 qui est situé sur l'arbre 112 monté lui-m#me dans une coupelle de palier de la platine 86 et d'autre part dans un perte formant palier de la platine 88 en traversant cette dernière platine. Sous le pignon denté 110 1'arbre 112 est entouré par un ressort de rappel t14 analogue à un ressort de mécanisme d'horlogerie, et dont une extrémité est solidaire de l'arbre 112, l'autre extrémité étant accrochée sur le gouJon de liaison 100.Ce ressort de rappel 114 exerce un couple dans le sens d'action correspondant à une diminution de la pression régnant dans la boite manométrique, par l'intermédiaire du pignon 110 et du segment denté 108 engrènant avec le pignon, sur l'organe basculant 106, de sorte que cet organe basculant 106 s'appuie toujours avec une certaine force mOrne faible sur l'ergot d'entrat- nement 104 et suit les mouvements de celui-ci et ainsi les mouvements de réglage du convertisseur de pression à levier 80. Une autre partie du convertisseur de grandeurs de mesure est un capteur se présentant sous la forme d'un capteur capacitif 116 dont la partie réglable 118 est reliée à l'organe basculant 106, à savoir au niveau de l'extrémité opposée au segment denté 108. Comme cela ressort notamment de la figure 5, la partie réglable 118 du capteur a la forme d'un secteur. Cette partie réglable est en un mat6- riau diélectrique. la partie fixe du capteur capacitif 116 est constituée par deux plaques métalliques 120 part les l'une à l'autre et parallèles à la partie réglable, en étant séparées & une faible distance, de part et d'autre du chemin de déplacement de la partie réglable, comme cela ressort de la figure 5.Lors d'une variation de la pression régnant dans la boite de mesure de pression 78, la partie réglable 118 du capteur 116 est déplacée de façon correspondante par le con vertisseur de pression à levier 80. Pour le convertisseur de gran~ deurs de mesure 76 de la pression du manchon de la figure 2, on a seulement représenté le capteur capacitif 116 dont les deux plaques métalliques 120 sont reliées par une ligne électrique à l'oscillateur correspondant 31 et à son unité d'accord. Pour un affichage susceptible d'8tre enregistré de la pression diastolique et de la pression systolique, pressions qui sont toutes deux fournies par la pression comparée dans le manchon de mesure 60, on a prévu deux autres convertisseurs de grandeurs de mesure 122 et 142 de mOrne type, dans le btti formant platine 81 du convertisseur de grandeurs de mesure 76 (figure 4) et qui sont également réglés par la boite manométrique 78 par l'intermédiaire du convertisseur de pression à levier 80. La partie de l'arbre 102 située à droite dans la figure 4, porte solidairement un second ergot dlentratnement 124 qui traverse un passage dans la pla- tine 84 pour arriver dans l'intervalle entre les platines 84 et 86. Dans cet intervalle, on a un second organe basculant 126 dans un plan parallèle aux platines ; cet organe 126 est monté basculant sur le goujon de liaison 98. L'organe basculant 126 est monté de façon à outre situé dans le chemin de déplacement de l'ergot d'entratnement 124, dans le sens d'action correspondant à une augmentation de la pression dans la boite manométrique, si bien que lorsque la surpression augmente dans la boite manométrique 78, le convertisseur de pression 80 entratne un déplacement correspondant. À l'extrémité de l'ergot d'en trainement 124, située de l'autre cSté du point d'appui, vue à partir de son axe de basculement, l'organe basculant 126 comporte un segment denté 128 prévu sur un arc de cercle par rapport à l'axe de basculant 98 ; ce segment denté engrène avec un pignon denté 130 situé sur l'arbre 132 ; cet arbre 132 est logé respectivement dans une coupelle de palier de la platine 84 et de la platine 86. En-dessous du pignon denté 130, l'arbre 132 est entouré par un ressort de rappel 134 en forme de ressort de mécanisme d'horlogerie dont une extrémité est reliée à l'arbre 132 et l'autre extrémité est accrochée dans le goujon de liaison 96.Ce ressort de rappel exerce un couple sur le pignon denté 130 et par l'intermédiaire du segment dent6 128 de l'organe basculant 126, sur celui-ci, le couple agissant dans le sens d'une diminution de la pression de la boite manométrique, de sorte que l'organe basculant 126 s'appuie toujours avec une certaine force contre l'ergot d'entrainement 124 pour suivre ses mouvements et les courses de réglage du convertisseur de pression 80. Une autre partie du convertisseur de grandeurs de mesure 122 est un second capteur se présentant sous la forme d'un capteur capacitif 136 dont la partie réglable 138 est prévue sur le second organe basculant 126 et cela en étant coudée par rapport à la direction longitudinale de l'organe basculant 126, comme cela ressort de la figure 5. Cette figure montre également la forme de secteur de la partie réglable 138 du capteur. Ce secteur est en un matériau diélectrique. La partie fixe du capteur capacitif 136 est formée également par deux plaques métalliques 140 parallèles l'une à l'autre et par rapport à la partie réglable en étant situées à une faible distance de cette partie réglable de part et d'autre de son chemin de déplacement comme cela ressort de la figure 5. Lorsque la pression régnant dans la boite de mesure de pression 78 varie, la partie réglable 138 du second capteur capacitif 136 est réglée en fonction du mouvement transmis par le convertisseur de pression 80. Le convertisseur de grandeurs de mesure 142 pour la pression ttstollque est en principe iian- tique au convertisseur de grandeurs de mesure 122 pour la preo- sion diastolique. Pour transmettre les mouvements de réglage du convertisseur de pression 80 sur les autres parties du convertisseur de grandeurs de mesure 142, le second organe bae- culant 126 est muni d'un ergot d'entraînement 144.Un trotel e organe basculant 146, St identique au second organe basculant 126 est monté basculant sur le gouJon de liaison 98, parallèle ment au précédent, en étant également situé dans l'intervalle compris entre la platine 84 et la platine 86. Le montage de l'ergot d'en- traitement 144 sur un second organe basculant 126 et celui du troisième organe basculant 146 sont choisis de façon que le troisième organe basculant 146 se trouve dans le chemin de dé- placement de l'organe d' entra#nement I 44, dans le sens d'action correspondant à une augmentation de la pression régnant dans la boite manométrique, de sorte que lorsque la pression aug- mente dans la boite manométrique 78, l'organe soit déplacé de la même façon que le second organe basculant 126 en fonction de la position du convertisseur de pression 80. De la même manière que pour le second organe basculant 126, le troisième organe basculant 146 comporte un segment denté 148 qui engrène avec un pignon denté 150 situé sur un arbre 152, toutefois réalisé sous forme d'ar- bre creux entourant extérieurement l'arbre 132 du pignon 130 et monté dd'une part dans une coupelle de palier prévue sur le pignon 140 et d'autre part dans une coupelle de palier prévue sur la platine 86. Il est également prévu un ressort de rappel 154, relié d'une part à l'arbre 152 et d'autre part au goujon de liaison 96. Une autre partie du convertisseur de grandeurs de mesure 142 est constituée par un troisième capteur tel qu'un capteur capacitif 156 dont la partie réglable 158 est également en une matière diélectrique, en forme de secteur, et, comme représenté à la figure 5, se trouve dans le prolongement longitudinal du troisième organe basculant 146 en étant prévue sur celui-ci. Deux plaques métalliques 160 forment la partie fixe du capteur 156. A la figure 2, on a seulement représenté le capteur capacitif 136 du convertisseur de grandeurs de mesure 122 pour la pression diastolique et le capteur capacitif 156 pour le convertisseur de grandeurs de mesure 142 de la pression systolique ; la partie fixe de chacun des capteurs est munie de deux conducteurs allant vers le ou les os- cillateurs correspondants 33, 32. Afin que la pression diastolique et la pression systolique n'apparatssent pas comme valeurs instantanées, mais pour que leurs indications puissent être titre utilisées à la fin de la mesure, il est prévu un dispositif de blocage 162 et 168 (figures 4 et 5 ) respectif, permettant de bloquer la partie réglable 138 du capteur du convertisseur de grandeurs de mesure 122 de la pression diastolique et la partie réglable 158 du capteur du convertisseur de grandeurs de mesure 142 de la pression systolique, lorsqu'apparait la valeur correspondante de la pression. Les deux dispositifs de blocage, identiques, coopèrent avec l'organe basculant 126 146 correspondant.Le dispositif de blocage 162 est constitué par un ressort-lame 164 et par un électro-a#mant 166 muni d'un noyau de fer doux. Le ressort 164 présente en vue de-dessus la forme d'un secteur dont la pointe porte une tige mince. Le ressort-lame 164 est fixé sur 1' organe basculant par 1 'inter- médiaire de cette tige. Partant du point de fixation, la tige est recourbée sensiblement en forme de Z en vue de cOté, de sorte que sa partie en forme de secteur délimite un segment de surface plane, parallèle au plan de basculement de 1 organe basculant 126 en étant aligné avec lui. A l'intérieur de la zone de basculement de ce segment de surface plane, il est prévu ltélectro-aimsnt 166 et son noyau de fer doux, perpendiculairement à une faible distance.Le ressort-lame 170 est réalisé de la m8me façon et est relié à l'organe basculant 146 en étant prévu sous son segment de surface, en forme de secteur, de l'électro-aimant 172. Pour une commande automatique des dispositifs de blocage 162 et 168 au cours d'une réduction progressive de la pression dans le manchon de mesure 60, on utilise un convertisseur de grandeurs de mesure transformant les bruits de Eorotkoff, en des signaux électriques, ce convertisseur étant constitué par un micro de détection du bruit du corps 174 (figure 2) d'un amplificateur 176 qui amplifie ces signaux de mesure et les transforme en des signaux de tension continue et un circuit logique 178 qui en présence du second signal de commutation, commande le second dispositif de blocage 168 pour l'indication de la pression systolique et en l'absence de signaux de commutation, commande le premier dis- - positif de blocage 162 pour 1 'indication de la pression diastolique. Comme cela ressort de la figure 1, le microphone de détection de bruit du corps 174 est fixé sur le c8té intérieur du manchon de mesure 60. Le micro 174 est fixé en même temps que le manchon de mesure 60 à un membre de la personne à examiner. Le micro 174 est relié à l'appareil de mesure par un conducteur 180. Rans l'appareil de mesure, le conducteur 180 aboutit à l'amplificateur 176 comme cela ressort de la figure 2. A la figure 6, on a représenté le micro 174 dans le schéma de l'amplificateur 176 pour de simples raisons de dessin. L'amplificateur 176 est un amplificateur à bande large pour l'ensemble du spectre de iré- quences des bruits de Korotkoff. Cet amplificateur comporte un dispositif transformateur d'impédance, constitué par un premier étage à transistor TI et un second étage à transistor ?2, un circuit d'amplification basse fréquence constitué par un troisième étage à transistor 23 et un quatrième étage à transistor T4 ainsi qu'un circuit de commande constitué par un cinquième étage à transistor ?5, un circuit de démodulation formé par un montage de diodes, asymétriques et un cirent d'amplification de sortie, constitué par un sixième étage à transistor T6 et un septième étage à transistor 117. La résistance de charge de l'amplificateur 176 est constituée par le bobinage d'un relais A et deux organes de commutation ai et a2, qui font partie du circuit logique 178. Le circuit logique 178 servant à la commande automatique des dispositifs de blocage 162 et 168 comporte en plus de l'amplificateur de commutation 176 constituant la résistance de charge, un premier relais A, un second relais B muni d'organes de commutat on de commutation bl et b2, d'un troisième relais C muni de deux organes de commutation cl et c2, d'un quatrième relais D muni de trois organes de commutation dl, d2, d3 ainsi que de l'électro-aimant 166 constituant l'aimant de-blo=age du premier dispositif de blocage 162 ainsi que 1' électro-aimant 172, fonctionnant également comme aimant de blocage et faisant partie du second dispositif de blocage 168.Ces parties de circuit sont situées entre le ptle positif et le pôle négatif d'une source de tension continue représentée seulement par ses bornes de branchement à la figure 7. Dans un premier chemin de courant se trouve le premier organe de commutation b1 du second relais B et le contact de coupure du premier organe de commutation a1 du premier relais A, en montage parallèle, en série sur la bobine d'excitation du second relais b2 et du premier organe de commutation c1 du troisième relais C. Dans un second chemin de cou dont, on a le contact de commutation du premier organe de commutation ai du premier relais A et le second organe de commutation cl du troisième relais C, en parallèle, et en série sur la bobine d'excitation du troisième relais C. Dans un troisième chemin de courant, on a le second organe de commutation b2 du second relais 3, et le contact de coupure du second organe de commutation a2 du premier relais A, en étant en série sur le troisième organe de commutation d3 du quatrième relais D et de la bobine d'excitation du premier aimant de blocage 166. Dans un quatrième chemin de courant se trouvent le second organe de commutation b2 du second relais B ainsi que le contact de fermeture du second organe de commutation a2 du premier relais A et en parallèle à cela, le premier organe de commutation dl du quatrième relais D ainsi que la bobine d' excftation du qua trième relais Dt branchés en série. Dans un cinquième chemin de courant, se trouvent le second organe de commutation d2 du quatrième relais D et la bobine d'excitation du second aimant de blocage 172, branchés en série. Dans le troisième chemin de courant, il est en outre prévu un comimitateur de pression mi nivale 180 en parallèle sur l'organe de commutation bl et le contact d ouverture de 1 organe de commutation a2, en série sur la bobine d'excitation du premier aimant de blocage 166. Ce commutation de pression minimale 180 est influencé par la pression régnant dans le manchon de mesure 60 et dans la conduite 64 et est réalisé de façon qu'en-dessous d'une pression de manchon, déterminée, correspondant par exemple à 40 mm Zg, il soit fermé, et soit ouvert au-dessus de cette pression. Selon le procédé classique d'auscultation avec mesure de pression artérielle, on gonfle tout d'abord le manchon de mesure 60 à une surpression, qui est supérieure dans tous les cas à la pression systolique. Pals, à l'aide de dispositifs de réduction 70 ou 72, on abaisse pro gresgivement la surpression dans le manchon.Au cours de la réduction de pression, pour une valeur de pression différente suivant les individus, le micro 174 reçoit un premier bruit de Eorotkoff. A cela, il est à remarquer que selon une convention générale, ce premier bruit de EorotZoff décelé, qui en général n'arrive pas comme bruit complet mais seulement comme bruit limite, on n'utilise pas ce signal pour la détermination de la pression systolique ss - 3e n'est que lors du second bruit décelé, que l'on a un bruit complet, la pression du manchon s'étant réduite entre temps. Les bruits de Korotkoff sont trana- formés en des signaux de mesure électriques dès la première apparition au niveau du microphone 174 ; ces signaux sont trans- formés en des signaux de tension continue par l'amplificateur 176 et excitent de façon rythmique le premier relais A. Lors de la première excitation du relais A, ses organes de commutation ai et a2 s'inversent. De cette façon dans le second chemin de courant, le circuit dtexcitation du troisième relais C se ferme par le contact de l'organe inverseur ai. Les deux organes de commutation cl et c2 se ferment, de sorte que dans le second chemin de courant, on ferme par l'intermédiaire de l'organe de commutation ci un chemin de courant de maintien pour le relais C. A partir de là, le relais C est indépendant des opérations de commutation du premier relais A et de ses organes de commutation al et a2, car il reste excité en permanence et son organe de commutation c1 maintient toujours fermé le premier chemin de courant. Après la fin du premier signal de commutation et la déséxcitation du premier relais A, les deux organes de commutation al et a2 de ce relais reviennent en position de repos. De cette façon, dans le premier chemin de courant, en passant par le contact d'ouverture de l'organe de commutation al et par l'or- gane de commutation ci, fermé, on ferme le circuit de courant d'excitation du second relais B.Les deux organes de commutation bl et b2 se ferment, de sorte que dans le premier chemin de courant, l'organe de commutation bl ferme une boucle de courant de maintien pour le second relais B, si bien que ce relais B reste excité en permanence indépendamment des commutations du premier relais A et de ses organes de commutation ai et a2 ; l'organe de commutation b2 du troisième chemin de courant reste fermé en permanence. A partir de cet état de commutation du circuit logique 178, les opérations de commutation de l'organe de commutation ai n'entrainent pas de commutation dans le premier et dans le second circuit de courant, si bien que l'organe de commutation al peut titre exclu de ltexamen ci-après. Le second signal de commutation de l'amplificateur 176 excite de nouveau le premier relais A. L'organe de commutation a2 du relais A s'inverse et ferme ainsi la boucle du courant d'excitation dans le quatrième chemin de courant par l'intermédiaire de son contact de branchement et de l'organe de commutation b2, cette boucle d'excitation correspondant au quatrième relais D. Les trois organes de commutation dl, d2, d3 du relais D se ferment.De cette façon, dans le quatrième chemin de courant, on ferme une boucle de courant de maintien pour le quatrième relais D par l'intermédiaire de l'organe de commutation b2, fermé et par L'organe de commutation dl. Ce relais D reste ainsi indépendant des commutations du premier relais A et de son organe de commutation a2, en restant ainsi excité en permanence ; ces trois organes de commutation dl, d2, d3 restent fermés en permanence. Avec la fermeture de ltorgane de commutation d2, on ferme également la boucle d'excitation du second aimant de blocage 172. Cet aimant de blocage a#te l'organe basculant 146 et la partie réglable 158 du troisième capteur capacitif 156, dans la position qui correspond à la pression du manchon lors du second bruit de Korotkoff, et correspond ainsi à la définition de la pression systolique. L'oscillateur 32 influencé par le capteur 156 ne modifie plus à partir de là la succession de ses impulsions de commutation, de sorte que la diode électroluminescente 12 commandée par l'oscillateur, indique en permanence la pression systolique. Après le second signal de commutation et la chute du premier relais A > son organe de commutation a2 revient de nouveau en position de repos. ainsi, par l'intermédiaire de l'organe de commutation b2, fermé, et le contact de coupure de l'organe de commutation a2, et par l'organe de commutation d3 fermé, on ferme la boucle d'excitation du premier aimant de blocage 166. Cela bloque également l'organe basculant 126 et la partie réglable 138 du second capteur capacitif 136. Ce blocage ne dure toutefois que Jusqu'à l'arrivée du bruit de gorotkoff suivant, et lors de l'arrivée du bruit, le premier relais A est de nouveau excité et son organe de commutation a2 commute pour interrompre de nouveau la boucle d'excitation du premier aimant de blocage 166. Après la libération de 1 'organe basculant 126 celui-ci est ramené par son ressort de rappel 134 dans le sens action correspondant à une diminution de la pression de la boite Xaaamétrique, le mouvement de l'organe 126 se poursuivant jusqu'à ce qu'il ait rattrapé l'ergot d'entraînement 124 et se soit de nouveau appuyé contre celui-ci ; cet ergot a entre temps pris une position qui correspond à une pression plus faible suivant la réduction de pression qui se poursuit. L'organe basculant 126 peut alors et alors seulement, basculer aussi longtemps sous l'effet de son ressort de rappel 134, dans le sens d'action d'une pression croissante de la boite mangmétrique, lorsque et aussi longtemps qu'il y a des bruits de Korotkoff, qui sont transformés en des signaux de commutation pour le premier relais A. Dès que la pression du manchon a été réduite suffisamment pour que les bruits de Korot- koff ne soient plus transmis et que 1 'on - arrive ainsi à la pression diastolique selon la définition, les signaux de commu tation qui libèrent l'organe basculant 126 ne sont plus émis et l'organe-basculant ainsi que la partie réglable 138 du capteur 136, restent fixes dans la position correspondant à la pression diastolique.L'oscillateur 33 influencé par le capteur 136 ne modifie plus sa succession d'impulsions de commutation, de sorte que la diode électroluminescente 13 commandée par cet oscillateur affiche en permanence la pression diastolique. A mesure que la pression du manchon diminue, celle-ci atteint une valeur pour laquelle le commutateur de pression minimale 180, ouvert précédemment, se ferme. Cela ferme le circuit d'excitation de l'aimant de blocage 166 en parallèle au contact dd'ouverture de l'organe de commutation a2 du relais A, si bien que le blocage de l'a! chage de la pression diastolique devient également indépendant d'une quelconque opération de commutation du relais A et de son contact d'inversion a2.Cela évite que par suite de bruits parasites, créés par le manchon de mesure qui se dégonfle progressivement, il ne puisse y avoir des bruits de pliage ou autres, et qui, disponibles à la sortie de l'amplification 176 pourraient créer des signaux de commutation quelconques, excitant le relais A et inversant son organe de commutation a2 et coupant le circuit d'excitation de l'aimant de blocage 166. De commutateur de pression minimale 180 (figures 4 et 5) est constitué nar un commutateur de contact à lamelles (contact reed) sous gaz protecteur 182 et par un aimant permanent 184. L'aimant permanent 184 est prévu sur une partie réglable à l'aide du convertisseur de pression 80 à savoir sur un disque 186 qui est relié à l'arbre 112 et est couplé au premier organe basculant 106 par l'intermédiaire de l'engrènement entre le segment denté 108 et le pignon denté 110 prévus sur l'arbre 112. Le commutateur à contact reed, sous gaz protecteur 182, se trouve à côté du chemin de déplacement de l'aimant permanent 184 en-dessous de celuici, en étant fixé sur la platine 88. La liaison entre le disque 186 et l'arbre 112 est réglable à l'aide de moyens non repr sentés. De cette façon, on peut régler l'aimant permanent 184 suivant une certaine position de rotation par rapport à 1l'arbre 112, qui correspond à une pression de manchon par exemple égale à 40 mm Hg, existant lors du déclenchement de la fermeture du commutateur à contact reed 182, c'est-à-dire a pression pour laquelle le commutateur de pression minimale 180 doit fonctionner. Le quatrième relais D du quatrième chemin de courant du circuit logique 178 (figure 7) est équipé en plus des organes de commutation faisant partie du circuit logique 178 luisême, de deux autres organes de commutation d4 et d5. Comme cela ressort de la figure 2, l'organe de commutation d4 est prévu dans la ligne du signal de commande correspondant à la diode électroluminescente 12 servant à l'in- dication de la pression systolique et l'organe de commutation d5 se troue dans la ligne du signal de commnde de la diode électroluminescente 13 servant à I 'affichage de la pression diastolique.Comme le quatrième relais D ainsi que le second aimant de blocage 172 sont seulement excités lors de l'arrivée du second bruit de #rotkoff, les chemins lu lumineux des diodes électroluminescentes 12 et 13 n'appaaatasent qu'après le gonflement du manchon à la pression de sortie au cours de la réduction progressive, suivante de la pression du manchon de la pression systolique, Cela évite à l'utilisateur de l'appareil de mesure d'avoir à suivre le chemin lumineux de l'indication de la pression systolique, dès le début de la réduction de pression, pour constater à quel moment la longueur de ces chemins lumineux ne varie plus et que l'extrémité du chemin lumineux reste en retrait par rapport aux autres extrémités du chemin lumineux de la pression du manchon. Comme la pression diastolique est alors atteinte par définition, à mesure que la réduction de la pression se poursuit, lorsqu'il n'y a plus de bruit de Drotkofi, on n'arrive à aucun signal exploitable et décelable par des mesures, à l'aide desquelles, lors de l'at- teinte de la pression aiastolique, on pourrait déclencher directement des opérations de commutation.Cela constitue pour l'utilisateur de l'appareil de mesure, une simplification considérable, si du fait de l'organe de commutation d5, le chemin lumineux de l'indication de la pression diastolique n'apparaît que lorsqu'on atteint la pression systolique et diminue alors de façon rythmiqiie Jusqu'à atteindre la valeur de la pression diastolique. Pour mesurer et indiquer la fréquence du pouls, on a un cozxvertisseur de grandeurs de mesure 188 pour compter les battements du pouls ainsi qu'un 00fr mutateur de temps 190 pour brancher ou couper le convertisseur de grandeurs de mesure 188 (figures 2 7 et 8). Le convertisseur de grandeurs de mesure 188 comporte un mécanisme de commutation pas à pas 192'commandé par les signaux de commutation de l'amplificateur 176, pas à pas, avec interposition du premier relais A et de son organe de commutation supplémentaire a3 ainsi qu'un capteur constitué par un capteur capacitif 194. Le mécanisme de commutation pas à pas 192 est uniquement représenté aux figures 2 et 7 par son moyen d'entratnement électromagnétique. La partie réglable du capteur 194 est reliée à la partie réglable pas à pas du mécanisme de commutation pas à pas 192, comme cela est représenté à la figure 2. Le capteur 194 est relié électriquement à l'oscillateur 36 (figure 2). Selon la figure 7, la bobine d'excitation de l'entrainement électromagnétique du mécanisme de commutation pas à pas 192 est située entre le pôle positif et le pôle négatif d'une source de tension continue et est en série sur le troisième organe de commutation-b3 du relais B, sur l'organe de commutation f1 du relais F du commutateur de temps 190 (figure 8) et sur le troisième organe de commutation aD du relais A. L'organe de commutation b3 évite que le mécanisme de commutation pas à pas 192 ne puisse titre en aucun cas mis en oeuvre avant la fin du premier bruit de Korotkoff. A l'aide de l'organe de commutation ft, le commutateur de temps 190 libère le mécanisme de commutation pas à pas pendant une durée déterminée, puis 1e bloque de nouveau. A l'aide de l'organe de commutation a3, on transmet les signaux de commutation du mécanisme de commutation 176 au mécanisme de commutation pas à pas 192, pendant la duree de branchement de l'organe de commutation fl. Le mécanisme de commutation pas à pas 192 comporte encore un dispositif de rappel 196 qui ramène automatiquement le mécanisme de commutation pas à pas 192 dans sa position de sortie, lorsqu'on applique une tension. Le commutateur de temps 190 est un intégrateur de temps, électrique, qui comprend entre autres une résistance réglable 198, une résistance de charge 200, un condensateur 202, trois transistors 28, T9 et TIO, ainsi que trois diodes 204, 206, 208, branchés comme représenté dans le schéma de la figure 8 ; le commutateur 190 est monté entre le pôle positif et le#pôle négatif d'une source de tension continue.Dans un premier chemin de courant dans lequel se trouve la résistance réglable 198 en série, et dans lequel sont branchées l'armature du condensateur 202 et la base du transistor T82 on a en outre un quatrième organe de commutation b4 du second relais B ainsi qu#un organe de commutation de coupure d6 du quatrième relais D. Dans un troisième chemin de courant, se trouve le chemin collecteuzémetteur du transistor T10 en étant branché en série avec la bobine d'excitation du relais F, du côté du collecteur. Lorsque le second relais B du circuit logique 178 est excité après la fin du premier bruit de Korotkoff, son organe de commutation b4 ferme le premier chemin de courant du commutateur de temps 190. De cette façon, le condensateur 202 se charge à la tension d'alimentation et après commutation du transistor T10 le relais F est excité et son organe de conumitation fl ferme le chemin de courant de la bobine d'excitation de l'entratnement électromagnétique du mécanisme de commutation pas à pas 192.Les signaux de commutation du relais Â qui sont créés à la suite de cela par les impulsions de bruit de KÔrot#off, commutent pas à pas le mécanisme de commutation 192 par l'intermédiaire de l'organe de commutation aD. Lors de l'arrivée du second bruit de Korotkoff, le relais D du circuit logique 178 s'excite et son organe de commutation de coupure d6 ouvre le premier chemin de courant du commutateur de temps 190. Par cela, le commutateur 190 commence à fonctionner comme intégrateur de temps.Le courant passe par la base du transistor T8 et il se forme une chute de tension croissante sur la résistance de charge 200 ; cette chute de tension est transmise par le conducteur 202 à la base du transistor T8 et agit dans le sens du blocage, comme contreréaction. De cette façon, le potentiel de collecteur du trsn- sistor T8 diminue de façon linéaire en fonction du temps jus- qu'apis une durée qui est déterminée par la capacité du condensateur 202 et la valeur de la résistance réglable 198, pour arriver à la tension de saturation du transistor T8. Puis, la diode 206 devient conductrice par l'intermédiaire du transistor T9 et le transistor 10 se bloque.Cela coupe la boucle d'excitation du relais F. Son organe de commutation f1 s' ouvre et évite toute autre transmission de signaux de commutation du relais A vers le mécanisme de commutation pas à pas 192. Les signaux de commutation additionnés pendant la fermeture de l'organe de commutation f1 par le mécanisme d'avance pas à pas 192 déterminent la position du capteur capacitif correspondant 194 (figure 2) qui agit en fonction de cela sur l'oscillateur 36, si bien que la diode électroluminescente 16 commandée par cet oscillateur crée une bande lumineuse dont la longueur est relativement égale au nombre de coups d'impulsions dans l'unité de temps prédétermi née par la durée de branchement du commutateur de temps 190. Comme les valeurs intermédiaires qui existent avant la fin de la suite d'impulsions de commutation de l'oscillateur 36 et de la longueur ainsi commandée de la bande lumineuse de la diode électroluminescente 16 sont sans signification, il est prévu un organe de commutation de coupure 92 supplémentaire dans le relais de commutation de temps F, monté dans la ligne de passage des signaux de commande de la diode électroluminescente 16. Ce relais coupe la ligne des signaux de commande au début de la mesure de la fréquence du pouls et ne se referme de nouveau qu'après la durée de la mesure, si entre temps la fréquence du pouls est fixe et que l'affichage ne varie plus. Comme cela a été expliqué lors de la description du circuit logique 178, ce circuit est réalisé de façon que suivant une convention générale, l'aimant de blocage 172 qui fixe l'affichage de la pression systolique, ne se ferme qu'à l'arrivée du second bruit de Korotkofi. Dans le cas où le dispositif de mesure doit indiquer la pression systolique, contrairement à cette convention, dès l'apparition du premier bruit de Xorotkcff, il est nécessaire de prévoir un autre -circuit logique 210 ; un tel circuit logique est décrit ci-après en relation avec la figure 9. Le second circuit logique 210 se distingue essentiellement du premier circuit logique 178 en ce que les relais 3 et C et leurs organes de commutation sont supprimés et en ce que le relais A n'utilise que l'organe de commutation a3 et l'organe de commutation a2. Le quatrième relais D et ses six organes de commutation dl, d2, d3, d4, d5, d6 a été remplacé pour mieux distinguer les deux circuits logiques 178 et 210 par un cinquième relais E exactement identique ayant des organes de commutation el, e2, e3, e4, e5 et e6, c'est-à-dire que cela correspond à un simple changement de référence. Dans un premier chemin de courant entre le pôle positif et le pôle négatif d'une source de tension continue représentée uniquement par ses bornes de branchement à la figure 9, on a le contact de coupure de l'or- gane de commutation a2 du premier relais A ainsi que le troisième organe de commutation e3 du cinquième relais E et la bobine d'excitation du premier aimant de blocage 166, ces éléments étant branchés en série. la seconde branche de cou rant comprend le contact de branchement de l'organe de commute tation a2 du premier relais A-et le premier organe de costal tion el du cinquième relais E, en parallèle, l'ensemble étant en série sur la bobine d'excitation du cinquième relais E. 1#n# un troisième chemin de courant se trouvent le second organe de commutation es du cinquième relais et la bobine d'excitation du second aimant de blocage 172, branchés en série. l=s le second circuit logique 210, il est également prévu un commutateur de pression minimale 180 dans la branche de courant de la bobine d'excitation du premier aimant de blocage 166, en série sur celui-ci, tout en étant également en parallèle sur le contact de coupure de l'or gane de commutation a3. Le but, la structure et le fonctiontle ment du commutateur de pression minimale 180 sont les mômes dans le second circuit logique 210 que dans le premier circuit logique 178. A la fois pour l'utilisation du premier circuit logique 178 et pour l'utilisation du second circuit logique 210, il est prévu un organe de commutation il dans la ligne d'alimentation g cet organe de commutation il, qui coopère comme représenté à la figure 9 avec le dispositif de temporisation de branchement 212, en étant constitué comme organe de commutation d'un relais I, comporte en parallèle à la bobine d'excitation de ce relais un organe RC fouiné d'une résistance ohmique 214 et d'un condensateur 2t6 l'ensemble étant en parallèle. L'excitation du relais I se fait soit par une borne de branchement 218 ou par une borne de branchement 220 (voir également figure 2) comme cela sera décrit ultérieu rement en relation avec le générateur dd'air comprimé pour le manchon de mesure. L'organe de commutation il et le circuit logique 178 ou 210, prévus à la suite, sont reliés à la ligne d'alimentation par l'intermédiaire d'une borne de branchement 222. Pour mesurer la valeur de la pression des oscillations du pouls, il est#prévu un capteur de pression 224 (figure 2) piézoélectrique, constituant le convertisseur de grandeurs de mesure. Le capteur de pression 224 est prévu sur la face interne du manchon de mesure 60, comme cela est indiqué à la figure 1. Le capteur de pression est relié par une ligne de liaison 226 et par une liaison par enfichage, bipolaire 228 prévues sur la paroi avant de l'appareil de mesure, pour être relié à l'oscJllateur 35 correspond dant. Sur la paroi avant de l'appareil de mesure, il est en outre prévu une liaison par prise bipolaire 230 pour brancher un appareil à électrocardiogrammes, et à l'intérieur de l'appareil, se trouve brancher 1'osscilla- teur 34 par l'intermédiaire d'un ensemble d'accord 38. A la place de l'appareil à Blectrocardiogsammes, on peut également brancher par exemple un appareil à encéphalogrammes, par ltin- termédiaire de la prise 230. Comme cela ressort de la figure 1 et plus clairement encore de la figure 10, pour l'affi- chage des valeurs des grandeurs de mesure, on a en plus des chemins de mouvement 231, 232, 233, 234,#235 et 236 des diodes électroluminescentes 11, 12, 13, 14, 15, 16, chaque fois dans la direction radiale, adjacente, une échelle circulaire respective 241, 242, 243, 244, 245, et 246.Comme cela est repréw senté à la figure 10, ces échelles peuvent titre réunies sur un meme disque à échelles ou disque gradué, prévu à une faible distance axiale en avant des chemins de déplacement des diodes électroluminescentes et qui est transparent au niveau des chez mins de déplacement, les échelles elles-m#mes étant par exemple de couleur sombre avec une graduation claire. Il est particulièrement avantageux que les échelles 232 et 233 correspondant à l'affichage de la pression systolique et de la pression diastolique soient portées par un même disque gradué, fixe et que pour cela, il puisse titre réglé par rapport à la position du zéro normal.Cela permet de déplacer le point zéro dans le sens positif ou négatif, selon l'échelle pour corriger l'affichage de la pression systolique ou l'affichage de la pression diastolique, suivant certaines grandeurs, lorsque le membre où l'on effectue la mesure de la pression artérielle, diffère en diamètre et en forme considérablement des valeurs moyennes, auquel correspond le réglage normal de l'échelle. De façon avantageuse, les deux échelles sont alors réalisées sur un seul organe de commande et cela au mieux avec interposition d'un organe de transmission permettant un réglage différent des deux échelles, avec possibilité de réglage commun, comme cela est déjà connu sur d'autres appareils de mesure de pression artérielle. Une autre possibilité pour corriger l'affichage de la pression systolique et l'affichage de la pression diastolique en fonction des paramètres de l'organe servant à la mesure, est appliquée au manchon de mesure permettant de déterminer la pression artérielle, comme cela ressort de la figure 12. En parallèle au second capteur capacitif 136 et au troisième capteur capacitif ~56, on a branché respectivement un condensateur de réglage 248, 250. Les deux condensateurs de réglage sont par exemple des condensateurs tournants et sont montés en commun sur un seul organe de commande 252. Les deux condensateurs de réglage 248 et 250 sont réalisés de façon que pour une mdme course de commande, on obtienne une variation différente de la oapacité en fonction des grandeurs de correction. L'organe de commande 252 est un arbre qui est monté à rotation dans des paliers non représentés au voisinage de la paroi avant de l'appareil de mesure de façon que l'extrémité opposée au condensateur de réglage, soit en saillie par rapport à la paroi avant de l'appareil de mesure. Un bouton de réglage 254 est fixé sur cet axe, pour permettre de régler les condensateurs à la valeur correcte, suivant une échelle de réglage fixée sur la paroi avant de l'appareil de mesure, en fonction de largeur de manchon ou de mesures différentes. Comme cela ressort en outre de la figure 12, il est prévu un dispositif de rappel 258 et un organe de retenue 260, coopérant avec l'organe de réglage 252 pour les deux condensateurs de réglage 248 et 250. L'organe de t n1za 260 retient l'action du dispositif de rappel 257 en position de travail et libère ce dispositif de rappel en position de repos, ramenant les condensateurs de réglage 248 et 250 en position initiale. Le dispositif de rappel 258 est relié par une languette d'entrainement 262, portée par l'organe de commande 252 et radialement en saillie par rapport à celui-ci ainsi que par deux organes de réglage 264 et 266 tels que des goujons, qui sont guidés de façon coulissante chacun dans un palier 268, 270 et 272, 274, en étant montés et alignés par ceux-ci de part et d'autre de la languette d'entratnement 262 ; ainsi, le chemin de déplacement de ces goujons est aligné avec la tangente ou au chemin de déplacement de la surface d'appui correspondante de la languette d'entratnement 262. Les deux goujons de réglage 264 et 266 sont soumis à l'action d'un ressort respectif 276 et 278 agissant dans le sens des languettes d'entrainement 262.Les ressorts sont des ressorts hélicordaux. Ces ressorts sont guidés directement par les goujons de réglage eux-m#mes. Dans une direction, les ressorts s'appuient sur une coupelle de ressort 280, 282 solidaire du goujon de réglage correspondant et dans l'autre direction, ils s'appuient sur les éléments de palier. Pour chacun des goujons de réglage 264 et 266, on a en outre un dispositif de limitation de course qui est formé d'un côté par la coupelle de ressort correspondant 280, 282 et d'un autre côté par le panneau de palier 268, 272 le plus proche de la coupelle de ressort. Ces organes de limitation de course de réglage sont prévus par rapport à l'extrémité des goujons de réglage 264 et 266, tournés vers les languettes d'entrataement 262 correspondantes de façon que les mouvements de rappel des goujons de réglage, créés par les ressorts 276 et 278, se terminent respectivement dans la position de la languette d'entraînement 262 associée à la position de base ou position de zéro de l'organe de commande 252. Le dispositif de retenue 260 comporte un disque à encoches 284 muni d'encoches d'encliquetage à sa périphérie et d'un organe d'encliquetage 288 soumis à l'action d'un ressort de pression 286. Cet organe d'encliquetage est fixé sur un ressort de pression constitué par un ressort-lame, et qui est fixé lui-m#me à une certaine distance de l'organe d'encliquetage) sur une partie fixe 290. De cette façon, cet organe sert en mdme temps de guidage pour l'organe d'encliquetage 288.Au voisinage de l'organe d'encliquetage 288, il est prévu un électrodimant 292, fixe, dont l'induit coopère avec l'organe d'encliquetage 288 de façon que pour une' excitation de l'électro-aimant 292 par l'intermédiaire de sa borne de branchement 294, l'organe d'encliquetage 288 soit soulevé par le disque à encoches 284 contre la force développez par le ressort de pression 286. Les ressorts 276 et 278 du dispositif de rappel 258 et le ressort de pression 286 du dispositif de retenue 260 sont adaptés du point de vue de la force qu'ils développent et leurs caractéristiques ainsi que du point de vue de la réalisation et du montage des autres organes du dispositif de rappel et du dispositif de retenue de façon que l'organe de commande 252 et les deux condensateurs de réglage 248 et 250 puissent se régler suffisamment facilement à l'aide des deux condensateurs de réglage 248 et 250 d'une part en tournant le bouton de réglage 254 contre l'action du dispositif de rappel et du dispositif de retenue, et que d'autre part après reltchement du bouton de réglage, celui-ci reste dans la position réglée Jusqu'à cé que l'électro-aimant 292 soit excité et coupe le dispositif de retenue. Comme expliqllé plus en détail ci-dessus, la vitesse de rotation du rotor 4 peut se régler à ltaide du connutateur de sélection de vitesse de rotation 52 (figure 2) sur trois échelons de vitesse de rotation différents. Lorsque ces échelons de vitesse de rotation correspondent l'un à l'autre suivant un rapport décimal, il suffit d'avoir une seule échelle sur laquelle sont portés les chiffres correspon-- dant aux grandeurs de mesure, d'une série décimale. Lorsque les étages de vitesse de rotation se correspondent dans un rapport non décimalt il faut, lorsqu'on change de vitesse de rotation changer les valeurs des échelles. On décrira ci-après en relation avec la figure 11 une possibilité permettant de remplacer les valeurs des échelles correspondant aux trois étages de vitesse de rotation tels qu'ils ont été réglés par le sélecteur de vitesse de rotation 52.Pour cela on part du fait que la vitesse de rotation moyenne à régler sur le commutateur 56 est la vitesse de rotation normale du rotor 4 et que les trois étages de vitesse de rotation se correspondent dans le rapport 2/3/4. Comme représenté à la figure Il pour l'une des échelles, l'échelle se compose de deux par tien296 et 298 ; la première partie d'échelle 296 comporte des graduations 300 et la seconde partie d'échelle 298 porte les chiffres 302. Cette seconde partie d'échelle peut se régler longitudinalement par rapport à la première partie d'échelle, suivant des échelons correspondant à trois positions relatives dont la position moyenne est la position de base selon ce qui précède. Sur la seconde partie d'échelle 298, se trouvent les chiffres répartis par groupe en fonction de l'étage de réglage. En outre, il est prévu un cache qui suit la partie d'échelle constituée par la première partie 296 de la partie située à la figure 11 au-dessus du plan des dessins et qui n'est représentée qu'en tiretés.Cette seconde partie d'échelle comporte des Benetres 304 qui correspondent d'une part aux graduations d'échelle 300 de la première partie d'échelle et d'autre part aux chiffres de l'un des groupes, pour un réglage déterminé. Pour le réglage de la seconde partie d'échelle 298, il est prévu un dispositif de positionnement 306 fonctionnant par échelons, et qui se commande électromagnétiquement. En outre, on a un dispositif de rappel automatique 308 à l'aide duquel on ramène la seconde partie d'échelle 298 après la coupure du dispositif de réglage électromagné- tique 306, pour l'amener en position initiale. Le dispositif de réglage 306 est fixé sur la seconde partie d'échelle 298 et se compose de languettes d' entra#nement 310 en saillie radialement par rapport à cette partie, en coopèrant avec une barre de réglage 312 associée aux languettes d'entraSnement, cette barre pou- vant titre déplacée dans la direction longitudinale par l'intermédiaire d'un premier électro-aimant 314 et d'un second électroaimant 316 dans son autre direction longitudinale. Ba tige de réglage 312 est guidée de façon coulissante longitudinalement par l'intermédiaire de deux paliers de glissement 318 et 320 dans la plan tangentiel, sur le chemin de déplacement de la position de liaison de la languette d'entratnement 310.A ch & que extrémité agit l'induit d'un électro-aimant 314 et 316. Les extrémités de la tige de réglage 312 peuvent également constituées elles-m#mes l'induit des deux électro-aimants. L'électro-aimant 314 est alimenté par la borne de branchement 324 et l'électro-aimant 316 est alimenté par la borne 326. Au milieu de sa longueur, la tige de réglage porte solidairement un ergot d'entrafinement 328 perpendiculaire à son axe longitudinal ; cet ergot 328 vient prendre dans une fente radiale 330 de la languette d'entratnement lui10, cette fente jouant le rôle d'une coulisse ; ainsi, la tige de réglage 312 est reliée à la languette d'en- traanement 310. La tige de réglage 312 comporte en outre deux disques de butée 332 situés chacun à une distance déterminée des paliers 318 et 320 et qui coopèrent avec ceux-ci pour constituer des organes de limitation de course pour la course de réglage de la tige 312. Le dispositif de rappel 308 agit sur un prolongement de la languette d'entrafnement 310 ; ce dispositif 308 ramène le disque d'échelle réglable 298 de nouveau en position initiale en partant des deux positions ex trônes. Le dispositif de rappel 308 est réalisé dans le détail comme le dispositif de rappel 258 qui a été décrit en relation avec la figure 12, en montrant la possibilité de réglage pour les deux condensateurs de réglage 248 et 250, de sorte que la description ne sera pas reprise. Comme cela ressort de la figure 2, le commutateur de réglage 54 et le commutateur de réglage 58 du sélecteur de vitesse de rotation 52 comportent chacun un organe de commutation supplémentaire à l'aide duquel on branche soit l'électro-admnnt 314, soit l'électro-aimant 316 par les bornes de raccordement 324 ou 326, en môme temps que lton choisit la vitesse de rotation du moteur 8. Lorsqu'on effectue une mesure, on mesure normalement toutes les six grandeurs de mesure et on les affiche à laize du mécanisme de mesure 2. Loraqu'au cours dune mesure répétée, on veut par exemple représenter la valeur ou le déroulement par exemple d'une seule grandeur de mesure, le cas échéant, l'affichage des cinq autres grandeurs de mesure peut titre gênant qu'utile. L'affichage de ces cinq autres grandeurs de mesure est alors coupé par des commutateurs de réglage correspondants, sous les six commutateurs de réglage 41 ... 46. Avant le début de la mesure suivante, il faut de nouveau brancher le dispositif pour l'ensemble des six grandeurs de mesure. On peut faciliter la commande d'une telle opération en coupant tout d'abord l'affichage des six grandeurs de mesure, puis en ne branchant que 1 affichage de la grandeur de mesure qui est seule intéressante. A cet effet, il est prévu un dispositif de commande 334 qui agit simultanément dans le sens de la commutation sur tous les commutateurs de réglage 41, 42, 43, 44, 45, 46, et dont la structure et le fonctionnement seront décrits ci-après en relation avec les figures 13 et 14. Pour coopérer avec le dispositif de commande 334, chaque commutateur de réglage 41, 42, 436 44, 45 et 46 comporte un organe de guidage 341, 342, 343, 344, 345 et 346 qui est constitué par exemple par des ergots cylindri que s, qui suivant la structure du commutateur de réglage, sont respectivement reliés avec l'un des organes de réglage et ces organes étant alignés au moins approximativement dans la direction normale du chemin de déplacement de ces organes. Le dispositif de commande 334 comporte deux organes de commande mobiles en sens opposé et constitués par des tiroirs de commande 336 et 338. Entre ces deux tiroirs de commande, on a prévu une certaine distance à la figure 13, uniquement pour permettre un dessin plus clair.En fait, ces deux tiroirs peuvent être directement adjacents. Ces tiroirs sont guidés longitudinalement suivant l'extrémité avant et l'extrémité arrière dans un palier respectif 348, 350. Chacun des deux tiroirs de commande comporte pour chaque commutateur de réglage ou plus précisément pour chaque organe de guidage, une surface de commande respective 352 354 et à la figure 14, il est représenté à titre d'exemple une seule surface pour les six. Les surfaces de commande 352 et 354 sont prévues sur les tiroirs de commande respectifs de façon que leurs chemins de déplacement soient alignés avec l'une des positions de l'organe de guidage correspondant. A la figure 14, l'organe de guidage 346 occupe sa position de base qui correspond à la position "arrêt" du commutateur de réglage 46. Les surfaces de commande 352 et 354 sont des surfaces de camer droites, inclinées. Dans les commutateurs de réglage classiques, dans lesquels les organes de réglage, lorsqu'on commande la position de base, viennent s'encliqueter automatiquement dans la seconde'position de commutation lorsqu'on arrive dans cette position, ltencliquetage se-dégage de façon générale en commandant les parties de ré ge, tout d'abord, en agissant légbrement vers la première direction de commande, puis en libérant le dispositif. Pour cette raison, les surfaces de commande 352 et 354 ont fontlamental ment le mEme sens d'action.Pour éviter en outre des interset tions réciproques des surfaces de commande, elles sont situées de façon opposée sur les tiroirs de commande. Pour l'ut41isa- tion soit de la surface de commande 352, soit de la surface de commande 354 il faut sortir les tiroirs de commande 336 et 338, soit dans la direction de déplacement correspondante, soit dans la direction de déplacement opposée, en partant de la po sition de base. 11Q fait du montage-double du tiroir de commande, résultant du montage symétrique-plan des surfaces de commande, et du mouvement en sens opposé respectif des deux tiroirs de commande, les composantes de force exercées transversalement à la direction de translation sur les organes de guidage, s'équilibrent de sorte que ceux-ci ne restent plus soumis qu'aux composantes de force agissant dans le sens du déplacement sur les .organes de guidage. Pour le réglage respectflvwment réciproque des deux tiroirs de commande 336 et 338, il est prévu une transmission à double bras 356. Cette transmission comporte un bras de manivelle 358 à deux côtés, qui est monté à rotation dans des paliers non représentés et comporte deux tourillons 360 et 362, disposés diamétralement.Des bras res pectifs 364 et 366 sont articulés sur cet organe t ces brassont à leur tour articulés par une patte d'artiatilation respective 368 et 370 sur les tiroirs de commande 336 et 338. la transmission à bras 356 est commandée par un organe de réglage commun, qui est formé par un bras de manivelle 358 à deux côtés, en une seule pièce et par un arbre de réglage 372. Cet arbre de réglage traverse la paroi avant de l'appareil de mesure. Sur son côté extérieur, sur l'arbre de réglage, il est prévu un bouton de réglage 374 comme cela ressort de la figure 1. Pour faciliter la commande et pour tenir compte du fait que les organes de réglage des commutateurs de réglage 41 ... 46 et ainsi les organes de guidage 341 ... 346 doivent libérer,le chemin de retour des deux positions de commutation vers la position 'de base, après avoir détacher les cliquets correspondants, il est prévu un dispositif de rappel 376, à commande automatique pour le dispositif de commande 334 ; le dispositif 376 ramène le dispositif de commande 334 dans sa position de base, après disparition de la force de commande agissant sur le bouton de réglage 374. Ce dispositif de rappel coopère avec la transmission à bras 356 et cela avec une patte d'entrafnement 378 prévue sur le bras de manivelle 358.Le dispositif de rappel 376 est réalisé comme le dispositif de rappel 258, qui a été décrit en relation avec la possibilité de réglage des condensateurs de réglage 248 et 250 selon la figure 12, de sorte qu'il n'est pas nécessaire de faire une nouvelle description. On décrira ci-après à l'aide de la figure 3 et en partie à l'aide de la 'figure 2, la structure et le fonctionnement des parties de l'appareil et les parties du circuit, servant à créer la pression dans le manchon et la réduction de cette pression ainsi que la commande correspondante de certaines parties de l'appareil de mesure. Comme déjà indiqué ci-dessus, pour gonfler le manchon de mesure de pression artérielle 60, on a une pompe à air comprimé 66, entraînée par un moteur électrique 68. Pour entraver la pompe à la main, on a un commutateur à poussoirs 380 et deux organes de commutation 380/1 et 380/2. Le commutateur 380 est un commutateur à boutons poussoirs muni d'une touche lumineuse. Il est prévu sur la face avant de lap- pareil de mesure comme cela ressort de la figure 1. L'organe de commutation 380/1 est relié à la ligne d'alimentation du moteur électrique 68 de la pompe 66. Teorgane de commutation 380/2 est relié par 1 'intermédiaire de la borne de branchement 220 à la ligne d'alimentation du relais IF comme cela ressort de la figure 9. Un relais G comportant deux organes de commutation g1 et g2 ainsi qu'un manomètre réglable 382 sont prévus pour le fonctionnement automatique de la pompe, le manomètre étant seulement représenté dans le circuit de la figure 3. Pour exciter le relais G, on a deux commutateurs à touches 384 et 386, branchés en parallèle l'un l'autre et en série sur la bohine d'excitation du relais G. Comme décrit plus en détail ultérieurement, le commutateur 384 sert à exciter le relais G lors d'une réduction de pression commandée manuellement et le commutateur à touches 386 pour exciter le relais lors d'une réduction automatique de la pression.Le premier organe de commutation g1 du relais G est branché en parallèle sur les deux commutateurs 384 et 386 en étant en série sur la bobine'd'excitation du relais G ; pour une excitation du relais G, organe de commutation gl ferme un circuit de maintien automatique du relais. Le second organe de commutation g2 est branché en parallèle sur l'organe de commutation 380/1 du commutateur 380 dans la ligne d'alimentation du moteur électrique 68 de la pompe 66. Le manomètre 382 comporte un organe de commutation qui est branché en série sur la bobine d'excitation d'un relais H.Le manomètre est commandé soit par un organe sensible à la pression, distinct, ou encore mieux comme représenté à la figure 3, par le bottier manométrique 78 du convertisseur de grandeurs de mesure 76 pour la pression du manchon ; ainsi, pour une certaine pression qui régne dans le boiter manométrique 78, le manomètre est mis en oeuvre et son organe de commutation se ferme. Le relais H excité par le manomètre 382 comporte un organe de commutation de coupure hl, qui est en série sur la bobine d'excLtation du relais G. De cette façon, lorsque la pompe fonctionne automatIquement, et lorsqu'on atteint la pression réglée sur le manomètre 382, celui-ci excite le relais H par l'intermédiaire de l'organe de de commutation et l'organe de commutation de coupure h1 coupe le circuit d'excitation du relais G. L'organe de commutation g1 du relais G, branché dans la ligne d'alimentation du moteur électrique s'ouvre et coupe ainsi le moteur électrique 68. Le relais G comporte en outre un organe de commutation g3. Par le contact de commutation de l'organe de commutation g3 et par la borne de coupure 218, le relais I est branché en parallèle sur l'organe de commutation 380/2 du commutateur 380 sur sa ligne d'alimentation. De cette façon, à la fois pour un fonctionnement à commande manuelle de la pompe, résultant d'une commande du commutateur 380 que pour un fonctionnement automatique de la pompe résultant dd'une com- mande du commutateur 34 ou du commutateur 386 avec excitations successives du relais G, on ferme le circuit d'excitation da relais I et son organe de commutation de coupure il de la ligne d'alimentation ouvre le premier circuit logique 178 ou le second circuit logique 210 et coupe d'alimentation électrique du circuit logique.De cette façon, Xiépendamment de l'état de eommutation des organes de commutation existant à ce moment dans le circuit logique, les deux aimants de blocage 166 et 172 sont coupés du courant, de sorte que les organes basculants oorrespondants 126 et 146 du convertisseur de grandeurs de mesure 122 pour la pression diastolique ou le convertisseur de mesure 14) pour la pression systolique, sont libérés, de sorte que ces organes puissent basculer sous l'effet de la force de réglage exercée sur ces organes par le convertIsseur de pression 80 à mesure que la pression de la boite manomètrique augmente. Grace à ce montage, on évite d'endommager le convertisseur de grandeurs de mesure pour la pression diastolique et la pression systolique. Sous l'effet du dispositif de temporisation de commutation 212 (figure 9) qui est formé par 1 'organe RC branché en parallèle par le relais I et par son bobinage d'excitation, cet organe RC étant formé de la rdsis- tance 214 et du condensateur 216, si bien qu'après coupure du moteur électrique 68, l'organe de commutation de coupure il branche de nouveau le circuit logique en aval après un certain temps, sur la ligne d'alimentation.Pendant ce temps, les os cillations de l'air créées dans le manchon de mesure 60 par le gonflement, disparatssent de nouveau. LES signaux de commutation créés par ces bruits parasites, dans le micro 174 et dans l'amplificateur de commutation 176 (figures 2 et 6) ne peuvent pas déclencher de commutation accidentelle dans le circuit logique, qui pourrait aboutir à une fausse indication de la pression systolique et de la pression diastolique. Pour la réduction à commande manuelle de la pression pneumatique dans le manchon de mesure, on a un dispositif de réduction de pression 70 constitué sous forme de soupape de réduction de pression qui, en position de base, est fermée sous l'action d'un ressort de fermeture et dont le corps de soupape peut titre amené contre la force de ce ressort de fermeture, à la main, dans une position de fermeture à l'aide d'une section d'étranglement réglable en continu, par lintenrédiaire duquel la conduite de pression 64 reliée au manchon de mesure 60 est reliée à l'atmosphère extérieure. Pour simplifier et faciliter la commande à la fois du commutateur 384 et de la soupape de réduction de pression 70, il est prévu un commutateur mécanique à trois positions 388 dont la position centrale constitue la position de base et dont le chemin de déplacement est prévu dans la direction de la deu wième position de commande du corps de soupape de la première soupape de réduction de pression 70. Pour assurer une réduction automatique de la pression, le second dispositif de réduction de pression 72 (figure 15) est également constitué par une soupape de réduction de pression. Cette seconde soupape de réduction de pression reliée en position de base, à la conduite de pression 64 reliée au manchon de mesure 60, par l'intezS diaire d'un orifice de laminage 390 avec l'atmosphère exté- rieure.Pendant le fonctionnement de la pompe, la soupape de réduction de pression 72 peut être fermée par un électroaimant 392 dont la bobine d'excitation est branchée en série par une borne de raccordement 394 à un quatrième organe de commutation g4 du relais G. X ectoasmsnt 392 agit par exemple par l'intermédiaire d'un levier à deux bras 398 sur le corps de soupape 396 de la soupape 72. Le corps de soupape 396 de la seconde soupape de réduction. de pression 78 est soumis à l'action d'unorgane de commande constitué par un soufflet 400, à l'aide duquel on peut régler la surface de la section de l'orifice de îaminage 390 de la soupape de réduction de pret sion, dans le sens opposé à la pression régnant dans le manchon de mesure 60 et dans la conduite de pression 64. Pour régler le soufflet 400, son extrémité opposée au corps de soupape 396 est reliée à un manchon de réglage 402 muni d'un filetage extérieur, et qui est bloqué par vissage, de façon réglable, à l'aide de deux écrous agissant en sens opposé, sur une partie fixe 406 de l'appareil de mesure. Pour passer de la réduction de pression commandée à la main sur la réduction de pression à commande automatique, ou inversement, il est prévu un commutateur de réglage 408 muni d'un organe de commutation. Le contact de commutation de coupure de cet organe de réglage est branché en série à la fois sur le commutateur 384 assurant la commande manuelle de la pompe qu'en parallèle sur l'organe de commutation g4 du relais G, sur la bobine d'excitation de l'électrowaimant 392 pour fermer la seconde soupape de réduction de pression 72. Le contact de commutation de cet organe de commutation est seul branché en série sur le commutateur 396 pour la commande automatique de la pompe. Comme cela ressort de la figure 1, le commutateur 386 du commutateur à trois positions 388 et le commutateur de réglage 408 sont prévus sur la paroi avant de l'appareil de mesure. Te commutateur de réglage 408 est un commutateur basculant prévu entre le commutateur à touches 386 et la touche à trois positions 388, de sorte que par la poste tion de commutation reconnaissable à l'extérieur, on puisse également reconnaitre la position de commutation électrique de ce commutateur, c'est-à-dire pour que l'on puisse reconnaitre si l'on se trouve en position de commutation manuelle pour la touche de commutation à trois positions 388 ou si l'on se trouve en fonctionnement automatique pour le commutateur 386. L'utilisateur de l'appareil de mesure peut du fait du regroupement très compact du commutateur 380, du commutateur 386, de la touche à trois positions 388 et du commutateur inverseur 408 sur le côté extérieur -de la paroi avant de l'appareil de mesure, passer facilement d'un type de commande à l'autre. Par la commande soit du commutateur 386 ou du commutateur 384 pour la touche à trois positions 388, le manchon de mesure se gonfle respectivement jusqu'à la pression réglée sur le manomètre 382. A 1l'aide du commutateur 380, on peut gonfler le manchon de mesure 60 à une valeur quelconque, de sorte que par exemple au cours d'une réduction de pression, la pression peut titre augmentée provisoirement de nouveau Jusqu'à une valeur quelconque.Pour la position de commutation correspondant au fonctionnement automatique pour le commutateur 408, suivant la commande du commutateur 386, on a à la is le gonflement du manchon de mesure et la réduction consécutive de la pression régnant dans le manchon, ltensemble se faisant au tomatiquement. Lorsque le commutateur d'inversion408 est en commande manuelle, le gonflement du manchon de mesure se fait automatiquement et la réduction consécutive de la pression dans le manchon se règle suivant le choix fait par l'utilisateur de l'appareil de mesure à l'aide du bouton à trois positions. Pour l'alimentation en courant électrique d'une série de parties de l'appareil et de parties de commutation de l'appareil de mesure (figure 2) qui, comme par exemple l'amplificateur de commutation 176, le commutateur temporisé 170 et d'autres organes fonctionnant sous une tension continue, il est prévu un redresseur 410. Sur cette tension continue de sortie, on peut brancher directement, ctestvdire sans l'intermédiaire d'un quelconque organe de commutation, sur la borne de branchement 222, la ligne d'alimentation du circuit logique 178 ou 210, sur la borne 412, l'oscillateur 31 pour la pression du manchon.En outre, àl'aide de la tension d'alimentation redressée fournie par le redresseur 410 on peut relier organe de commutation g3 du relais G qui est alors toujours excité lorsque le moteur électrique 68 de la pompe 66 est branché par la commande du commutateur 384 ou du commutateur 386. Le contact de coupure de organe de commutation g3 est relié par l'intermédiaire de la borne de branchement portant le signe de repère "+" aux oscillateurs 32, 33, 34, 35 et 36, sur l'amplificateur de commutation 176, avec le commutateur temporisé 190 ainsi que le dispositif de réglage 306 à com mande électromagnétique pour la partie réglable de :L'échelle. Le contact de branchement de 1 'organe de commutation g3 est relié par une borne de branchement 414 sur le dispositif de rappel 196 du mécanisme de commutation pas à pas 188, par la borne de branchement 294 sur le dispositif de rappel 258 (figure 12) des électro-aimants 292 libérant les condensateurs de réglage 248 et 250, par la borne de branchement 218 sur la bobine d'excitation du relais I (figure 9) et par l'organe RC branché en parallèle à cette bobine ainsi que par la bobine d'excitation du relais J. Gracie à ce montage, pendant le gonflement, déclenché par les commutateurs 384 ou 386 (figure 3) les oscillateurs à l'exception de ceux qui coupent la pression du manchon, on commute au lieu de ceux-ci, par l'intermédiaire du relais J et de ses organes de commutation J1,-J2, jg, 4, j5 (figure 2) les diodes électroluminescentes 12, 13, 14, 15, 16 sur la source de tension alternative 50. En mEme temps, les dispositifs de blocage du convertisseur de grandeurs de mesure pour la pression systolique et la pression diastolique, sont déclenchés et le dispositif de rappel 258 pour les condensateurs de réglage 248 et 250 est libéré. Le mécanisme de commutation pas à pas 192 est ramené à zéro.L'oscillateur 31 pour régler la pression du manchon est mis hors circuit pendant cette opération de gonflement, par rapport à la source de tension alternative 50, malgré la présence du manomètre 382, afin que l'utilisateur de l'appareil puisse contrôler visuellement à tout instant la pression du manchon. L'utilisateur peut également couper le commutateur de réglage 41 dans tous les cas. La partie électrique de l'appareil de mesure est reliée par un commutateur principal 416, des fusibles 418 et une ligne de branchement de réseau 420 à la tension alternative commune du réseau. Le commutateur principal 416 de l'appareil est un commutateur de positionnement à boutons poussoirs comportant des touches lumineuses ; ce commutateur est prévu sur la paroi avant de l'appareil de mesure. A côté de ce commutateur, on a les fusibles 418, accessibles de l'eztérieur, et qui sont également prévus sur la paroi avant de l'appareil. Comme cela ressort de la figure 1, sur le côté extérieur de chacune des deux parois latérales du bottier de l'appareil de mesure, il est prévu un bati 422. Les deux battis ont une forme de triangle en vue de côté. Un côté inférieur du triangle forme la surface d'appui du btti. Le coin opposé à la surface d'appui des bâtis 422, ceus-ci comportent un orifice traversé par un tourillon de basculement non visible, dont l'extrémité opposée au bottier de l'appareil de mesure est solidaire d'un bouton de réglage 424, l'extrémité tournée vers le bottier de l'appareil de mesure étant munie d'un filetage, à l'aide duquel il vient prendre dans un filetage correspondant de la paroi latérale du bottier de l'appareil de mesure. La distance entre la surface d'appui d'un pied 422 et l'orifice traversant du tourillon de basculement au niveau du bouton de réglage 424 est supérieure à la distance entre le taraudage des goujons basculants et l'arbre latérale inférieure du bottier de l'appareil de mesure, de sorte que lorsque les batis sont vissés, la face inférieure du bottier de l'appareil de mesure présente une certaine distance par rapport au support sur lequel s'appuient l'appareil de mesure et ses battis A l'aide des boutons de réglage 424, on peut modifier la position des batis par rapport au bottier de l'appareil de mesure, ce qui permet d'incliner celui-ci suivant une inclinaison avantageuse pour observer le mécanisme de mesure et lire les mesures. Lorsqu'on utilise cet appareil de mesure, on obtient au cours d'une mesure, lorsque la pression régnant dans le manchon diminue progressivement, des rubans lumineux 431, 432, 433J 434t 435, 436, fournis par les diodes électroluminescentes 11, 12, 13, 14, 15 et 16 et donnant par exemple l'afichage de six valeurs de mesure comme cela ressort de la figure 10. Les rubans lumineux 431 432, 433 indiquent la pression régnant dans le manchon ou la pression systolique ou encore la pression diastolique. la pression régnant dans le manchon est dé b passée en-dessous de la pression diastolique. Comme la pression dans le manchon continue de diminuer, le ruban lumineux 431 raccourcit toujours plus au cours de la suite de l'opération de mesure. Les rubans lumineux 432, 433 conservent leur longueur comme affichage permanent. Le ruban lumineux 434 indique les pointes ou dents de l'électrocardiogramme et le ruban lumineux 435 indique les oscillations du pouls.Ces deux rubans lumineux sont irréguliers pour les mômes valeurs que pour les grandeurs de mesure correspondantea. Le ruban lumineux 436 Inli#e à son tour la fréquence du pouls comme affichage permanent, On décrira ci après selon les figures 16 et 17, un autre mode de réalisation de l'appareil de mesure, dans lequel les diodes électroluminescentes ne sont pas alignées parallèlement mais radialement à l'axe de rotation du rotor.Pour le reste, cet appareil de mesure est réalisé de façon identique ou correspondante au premier mode de réalisa tion décrit ci-dessus, selon les figures 1 à ~15 de sorte que la description après se limitera aux organes nouveaux à l'exception des organes et éléments déjà décrits en relation avec le premier exemple de réalisation. Les diodes électroluminescentes sont réparties en quatre groupes 438, 440, 442 et 444 à la périphérie d'un rotor 446 en forme de tambour, de façon à présenter des distances radiales respectives, identiques par rapport à l'axe de rotation du rotor. Chacun de ces groupes comporte dix diodes électrolumineecentes qui sont situées sur une môme parallèle à l'axe de rotation, avec une distance axiale respective égale. Les quatre diodes électroluminescentes 438, 440, 442, 444 sont réparties régulièrement à la périphérie du rotor 446. Les diodes électroluminescentes qui se correspondent successivement dans un groupe sont situées respectivement dans un plan normal commun par rapport à l'axe de rotation du rotor. Les diodes électroluminescentes qui sont respectivement situées dans le meme normal, sont reliées en commun, suivant un branchement parallèle sur l'oscillateur correspondant. Etant donné la forme du tambour du rotor 446, sur le chemin global de déplacement d'une diode électroluminescente pendant la rotation, une seule partie est utilisée pour l'affichage d'une valeur de mesure. Dans l'exemple de réalisation selon les figures 16 et 17, on utilise sensiblement un chemin partiel correspondant à un quart du chemin global sur la périphérie pour l'affichage de la valeur de mesure correspondante. Pendant le mouvement sur ce chemin partiel, les diodes électroluminescentes se trouvant dans une fendtre rectangulaire 448 appara#ssent, cette fendre étant prévue dans la paroi avant du boftier de l'appareil de mesure. L'espace intermédiaire entre les segments périphériques de la fendre et la découpe correspondante de la surface du tambour, est délimité par deux parois limites 450 et 452 correspondantes, par rapport au volume intérieur de l'appareil de mesure. Les deux parois limites latérales 450 sont découpées en arc de cercle sur le côté tourné vers le tambour et s'étendent à partir de ce segment, en saillie dans un plan normal, usqutaux segments périphériques correspondants de l'ouverture en forme. de fendtre 448. Ces deux parois latérales peuvent également se réunir de façon inclinée, selon une découpe en forme d'arc de cercle, sous un angle égal de part et d'autre.Les deux autres parois limites 452 sont au moins partiellement alignées de façon radiale par rapport à l'axe du tambour et forment ainsi la paroi limite supérieure ou inférieure. En fonction de la forme du tambour du rotor 446, on a des échelles pour les diodes électroluminescentes qui ont respectivement la forme d'un segment de surface d'enveloppe d'un cylindre circulaire droit, de faible développement axial, et dans la direction axiale, à côté du chemin de déplacement de la diode électroluminescente correspondante. Comme est indiqué aux figures 16 et 17, les diverses échelles, comme dans le premier exemple de réalisation, peuvent titre réunies sur un mtme disque gradué 454, placé à une faible distance radiale par rapport aux chemins de déplacement des diodes luminescentes.La partie du disque se trouvant au niveau des chemins de déplacement est transparente alors que les échelles sont elles-mEmes par exemple de teinte sombre avec des inscriptions claires. Comme dans le premier exemple de réalisation, on peut exclure certaines des échelles comme par exemple celles correspondant à l'indication de la pression systolique et de la pression diastolique, du disque gradué fixe, commun, et autre prévues réglables, pour le réglage normal du zéro. Comme cela ressort de la figure 16, le second exemple de réalisation de l'appareil de mesure comporte sur la paroi avant du bottier, et côté de la prise bipolaire 456 pour le branchement d'un appareil d' électrocar- diagraphie,deux raccords 458 et 460 pour un manchon de mesure 462 et 464 respectif . Les raccords 458 et 460 pour les manchons de mesure sont avantageusement réalisés sous forme de liaisons par enfichage, à fermeture automatique, afin que suivant le cas, on puisse raccorder un seul manchon de mesure en coupant les autres manchons de l'appareil de mesure. Sur chacun des deux manchons de mesure 462, 464, il est prévu un micro de détection des bruits du corps 466, 468 et un capteur de pression 470, 472 pour les oscillations du pouls. Ces convertisseurs de grandeurs de mesure sont reliés par leur ligne de liaison et par les organes d'enfichage 474 476 478 et 480 à la paroi avant du boite tier de l'appareil de mesure, aux oscillateurs correspondants, prévus à l'intérieur de l'appareil de mesure. En fonction de la présence des deux manchons de mesure 462, 464, on a également deux dispositifs de réglage 482, 484 à l'aide desquels on peut par exemple corriger l'affichage de la pression systolique et de la pression diastolique, par l'intermédiaire de deux condensateurs de réglage correspondants, pour pouvoir compenser les mesures dérivant de la valeur moyenne et/ou tenir compte de la structure du tissu du membre, sur lesquelles on a fixé le manchon de mesure. A l'aide de l'appareil de mesure représenté à la figure 16, on peut mesurer et afficher neuf grandeurs hémodynamiques et une grandeur électrocardiologique. Les grandeurs hémodynamiques sont respectivement la pression de comparaison, la pression systolique, la pression diastolique et les oscillations du pouls d'un membre ainsi que la fréquence du pouls, déterminées à l'extrémité d'un membre. Chacune des dix diodes électroluminescentes peut autre branchée ou coupée séparément par l'intermédieire de l'un des -commutateurs 486. A l'aide d'un dispositif de commande 488 avec dispositif de rappel, on peut couper ou brancher globalement les commutateurs 486. Les autres commutateurs et organes prévus sur la face avant du bottier de l'appareil de mesure, sont de type et de fonctions analogues à ceux des organes correspondants du premier exemple de réalisation. Un appareil de mesure à rotor en forme de tambour, comme dans le second exemple de réalisation, se réalise facilement en prévoyant des fendtres non seulement sur la face avant de l'appareil de mesure, mais également sur un ou plusieurs autres côtés de l#appareil t à l'aide de ces fenêtres qui permettent l'affichage en parallèle des groupes de diodes électroluminescentes, plusieurs personnes peuvent observer et lire à la fois les grandeurs de mesure à affichages multiples. Dans ce second mode de réalisation, on a une telle possibilité d'observation comme cela ressort de la figure 17, la face arrière du bottier de l'appareil de mesure comportant une seconde fenêtre d'observation 490.De telles ventres d'observation supplémentaires conviennent également très bien pour y prévoir des dispositifs d'enregistrement à l'aide desquels on peut enregistrer les résultats de mesure observés sur la face avant de l'appareil de mesure, sans pour autant geler cette observation, par des supports ##d'enregistrement, comme cela ressort de façon plus détaillée d'un troisième exemple de réalisation représenté à la figure 18. Dans la description ci-dessus des deux exemples de réalisation de l'appareil de mesure, on est toujours parti du fait que chacune des diodes électroluminescentes était commandée par un oscillateur correspondant, lui-mme soumis à l'action d'une seule grandeur de mesure dont la valeur est représentée par un ruban lumineux de longueur correspondante, et qui commence au repère des zéro. On est également parti du fait que les grandeurs de mesure peuvent prendre soit UnIquement des valeurs positives, soit uniquement des valeurs négatives et çe les grandeurs de mesure prenant à des instants différents des valeurs positives et négatives, sont représentées sans influencer leur contenu, dans un seul sens de développement, avec des valeurs de mesure de même sens. Par des modifications réduites du circuit décrit Jusqu'alors de l'appareil de mesure et le cas échéant par addition d'autres parties de circuit, on peut transformer l'appareil de mesure en partie suivant ces deux modes de réalisation et en partie de préférence selon le second mode de réalisation avec un rotor en forme de tambour, pour un autre affichage de grandeurs de mesure. avant la valeur correspondante de la grandeur de mesure de l'affichage différentié du signal EAC on peut obtenir que sur deux des diodes électroluminescentes adJacentes sur le rotor, les oscillateurs oorrss- pondants puissent être couplés par l'intermédiaire d'un ai grillage pour les sigux de grandeurs de mesure positives et négatives constituant le circuit des diodes.Dans lme telle variante de L'appareil de mesure, il est en outre avantageux que les chemina de déplacement de ces deux diodes électrolm4nes- centes soient associés directement de façon adjacente sans interposition d'une échelle. Dans cette variante, on peut par exemple afficher les signaux positifs ECC par une diode éleo- troluminescente et les signaux négatifs BAC par une autre diode électroluminescente. Suivant une autre variante qui peut avant tout s'envisager dans un appareil de mesure à rotor en forme de tambour, on peut arriver à un affichage des signaux ECC voisins du type de représentation actuel, en couplant une seule diode électroluminescente sur deux oscillateurs dont le premier oscillateur, sous l'iniluence d'un circuit de déclenchement correspondant, commande la première diode électroluminescente pendant son mouvement sur la première moitié de son chemin visible et le second oscillateur commande la diode électroluminescente pendant son mouvement sur la seconde moitié de son chemin visible.Les deux oscillateurs sont couplés par un circuit à diodes, fonctionnant comme moyen d'aiguillage pour les signaux de mesure positifs et négatifs, de sorte que le premier oscillateur reçoit les signaux négatifs et le second oscillateur les signaux positifs des grandeurs de mesure. Le premier oscillateur est réalisé contrairément aux vues préeé- dentes, de façon que Sa succession d'impulsions de commutation augmente de vitesse à mesure que l'amplitude du signal augmente, c'est-à-dire que la durée de branchement des diodes électrolu-, minescentes correspondantes raccourcisse et qu'en second lieu la diode électrolumitescente soit commutée par cette succession avec inversion de phase. Le second oscillateur est réalisé comme décrit précédëmmellt. Sa succession d'impulsions de commutation ralentit à mesure que l'amplitude du signal augmente, c'est-à-dire que la durée de commutation de la diode électroluminescente correspondante augmente et il commande la diode électroluminescente en position de phase normale. De cette façon, au milieu du chemin visible de cette diode électroluminescente, on a le point zéro pour les signaux de grandeurs de mesure positifs et les signaux négatifs. Pour un signal né gatiet la diode éleotroluminescente est tout d'abord sombre, au début de son chemin visible.Cet état de commutation se termine d'autant plus rapidement et la diode électroluminescente est commutée d'autant plus rapidement que l'amplitude du signal négatif est grands. Â la fin de la première moitié du chemin visible, au point zéro la diode électroluminescente s'assombrit de nouveau et le reste Jusqu'à la fin de la seconde moitié de son chemin visible. Pour un signal de grandeur de mesure positif, la diode électroluminescente reste sombre pendant la première moitié de son chemin visible, puis au début de la seconde moitié de son chemin visible, c'est-à-dire lors du passage par le point zéro, la diode commute. Elle reste ainsi branchée d'autant plus longtemps que l'amplitude du signal est plus positive. Puis, elle redevient sombre pour la seconde moitié du chemin visible. Pour certains cas d'application, il peut titre souhaitable d'afficher deux grandeurs de mesure de méme type, comme par exemple des oscillations du pouls aux divers membres, non à l'aide de deux diodes électroluminescentes différentes situées à une distance plus ou moine grande l'une de l'autre, mais de les afficher à l'aide d'une seule diode électroluminescente suivant un mouvement de rotation. Cela peut s'obtenir à l'aide d'une autre variant dans laquelle on couple une diode électroluminescente sur deux oscillateurs dont le premier oscillateur coopère par exemple avec le capteur de pression 470 et le second oscillateur avec le capteur de pression 472.Sous l'effet de l'installation de déclenchement de forme correspondante, le premier oscillateur commande la diode électroluminescente pendant son mouvement sur la première moitié du chemin apparent de cette diode et le second oscillateur commande la même diode électroluminescente pendant son déplacement sur la seconde moitié du chemin. Dans un appareil de mesure muni d'un rotor en forme de tambour, les deux affichages sont alors superposés et cela en commençant respectivement au niveau du zéro. Pour une fréquence de détection relativement élevée, que l'on obtient à l'aide d'un appareil de mesure à rotor en forme de tambour avec en tout quatre groupes de diodes électroluminescentes, le décalage entre le début de la détection d'une grandeur de mesure et le début du chemin apparent ainsi que le début de la détection de la seconde grandeur de mesure au milieu du chemin apparent, comme début de la seconde moitié de celui-ci est négligeable. L'entretien de l'appareil de mesure ainsi que l'élimination des parasites qui se présentent mais également la transformation de l'appareil de mesure en fonction d'autres types de grandeurs de mesure et/ou d'autres types d'affichages comme a été représenté précédemment, sont facilités du fait que les organes de commande associés à une diode électroluminescente et notamment l'oscillateur correspondant ainsi que son unité d'accord et le cas échéant le convertisseur de mesure correspondant, peuvent être prévus sépare ment ou réunis en groupes, que l'on enfiche, et qui se remplacent le cas échéant comme un tout. On décrira ci-après à l'aide de la figure 18, un troisième exemple de réalisation dtun appareil de mesure, qui est modifié par rapport au second exemple tel que représenté aux figures 16 et 17 en ce que la paroi supérieure du bottier comporte une entre 492 et en ce qu'il comporte un appareil d'enregistrement 494 qui est prévu sur le côté supérieur de l'appareil de mesure. Pour le reste le troisième exemple de réalisation est identique au second exemple de réalisation de l'appareil de mesure, de sorte que sa structure et son fonctionnement ne seront pas décrits en détail. L'appareil d'enregistrement 494 fonctionne avec un support d'enregistrement en forme de bande ou de ruban 496 sur lequel on représente la bande lumineuse créée par l'une des diodes électroluminescentes de l'appareil de mesure, à l'aide d'un procédé d'éclairage direct ou indirect. Dans ce qui suit on part du fait que l'appareil d'enregistrement 496 est prévu pour un éclairage direct, travaillant selon le procédé électrostatique. L'appareil d'enregistrement 494 comporte dans son bottier 498, et constituant un groupe constructif principal, un poste d'alimentation 500, un poste d'éclairage 502, un poste de développement 504, un dispositif de transfert 506 et un dispositif de copie optique 508. Dans le poste d'alimentation 500, on a le support d'enregistrement 496, qui dans de tels appareils, se présente sous la forme d'un rouleau. Le rouleau 510 est monté dans des paliers non représentés dans le poste d'alimentation. Les ouvertures refermables, qui servent à remplacer un rouleau vide contre un rouleau plein dans le bottier de l'appareil d'enregistrement, ne sont pas représentées à la figure 18. Le poste d'éclairage 502 est représenté par un écran-image constitué d'une table de guidage 512 et d'une plaque de recouvrement transparente 514, le support d'enregistrement 596 étant guidé entre ces deux éléments. Comme on utilise un procédé d'éclairage direct, électrostatique, le poste d'éclairage 502 comporte également un dispositif à effet de couronne 516 qui charge électrostatiquement le support d'enregistrement 496 avant qu'il ne passe dans le champ image. La structure et le fonctionnement du poste de développement 504 dépend du type de support d'enregistrement 496 utilisé, et des conditions qui en résultent pour en assurer le développement. Comme on envisage pour cela, l'un des procédés connus, ce développement ne sera pas décrit en détail. Le dispositif d'alimentation 506 sert à transférer le support d'enregistrement 496 du rouleau d'alimentation 510 à travers le dispositif à effet de couronne 516 et le champ image du poste d'éclairage 502 ainsi qu'à travers le poste de développement 504. Ce dispositif de transfert est schématisé par plusieurs paires de cylindres de transfert dont au moins un cylindre respectif est entrainé de façon connue par un moyen d'entratnement commun en forme de chaine à rouleaux, à une vitesse périphérique identique.En outre, il est prévu une installation de commande non représentée à la figure 18, pour le dispositif de transfert 506 ; à l'aide de cette in- tallation de commande, on choisit le sens de déplacement, ainsi qu'un déplacement régulier ou un déplacement pas à pas du sup- port d'enregistrement 496. Le déplacement continu du support d'enregistrement 496 se choisit pour enregistrer des grandeurs de mesure irrégulières comme par exemple les dents d'un électrocardiogramme ou des oscillations du pouls.Dans ces conditions, par la combinaison du mouvement d'avance ou du mouvement de transfert du support d'enregistrement et du sens de débattement, à angle droit, on crée l'affichage de la valeur de mesure formée par les diodes électroluminescentes respectives, pour obtenir un diagramme amplitude/temps, de la grandeur de mesure correspondante.L'avance pas à pas du support d'enregistrement 496 se choisit pour enregistrer l'affichage de grandeurs non irr; gulières, et que l'on rencontre pour la pression systolique ou la pression diastolique, ainsi que la fréquence du pouls, comme affichagoe permanen# et pour lesquels il suffit d'avoir une course réduite pour l'entegistrement. Â l'aide de l'installation de copie optique 508, on copie le chemin en arc, qui apparait dans la fenêtre 492, de la diode électroluminescente 518, qui est intéressante, sur le support d'enregistrement 496 qui passe dans le poste d'éclairage 502. L'installation de copie 508 comporte un obJectif 520, un projecteur 522 et des organe de renvoi 524 et 526. L'objectif 520 sert de préférence à transformer les faisceaux de rayons, divergents en forme d'éventails, et provenant de la diode électroluminescente cor respondante au cours de ce mouvement de rotation, en des sayons principaux, émis radialement par zapport à l'axe du rotor, suivant des faisceaux de rayons parallèles ou de préférence suivant des faisceaux légèrement convergents. L#objectif 520 est pour cela, constitué par une lentille de Freenel ou il comporte une telle len#ille pour que ses dimensions soient aussi faibles que possible.Comme il s'agit de copier un obJet relativement étroit, mais allongé, les parties actives sur le plan optique de l'objectif 520 et le proJecteur 522 peuvent de préférence titre réalisées sous forme de lentilles cylindriques. Le type et le montage ainsi que le nombre d'organes de renvoi 524 et 526 dépendent d'une part des conditions optiques relatives#au système de copie optique et d'autre part des conditions d'encombrement dans l'appareil d'enregistrement. Dans cette mesure, les deux parties de renvoi 524 et 526, représentées par des miroirs-plans, ne correspondent qu'à un exemple particulier. Entre le poste d'alimentation 500 et le poste d'éclairement 502, il est prévu un dispositif de coupe ou massicot 528 à l'aide duquel on coupe la partie du support d'enregistrement 496, exposé pendant une mesure, de la partie restante du support d'enregistrement non encore exposé . Le dispositif de coupe peut titre avantageusement commandé par un électro-aimant. A l'extérieur du bottier de l'appareil d'enregistrement 494, il est prévu une cuvette de réception 530, qui reçoit le segment de support d'enregistrement 496 qui est sorti de l'appareil d'enregistrement par le dispositif de transfert 506, après exposition et développement. Dans la partie droite de l'appareil de mesure selon la figure 18, on a représenté des rails de guidage 532 qui forment le moyen d'accrochage pour l'appareil d'enregistrement 494. L'appareil d'enregistrement muni de son objectif 520, de son dispositif de copie optique 508 peut se déplacer sur ces rails de guidage 532, pour suivre le chemin de la diode électroluminescente ou du groupe de diodes électroluminescentes intéressantes. Un dispositif de fixation non représenté, facilite le réglage et évite par ailleurs tout décalage accidentel de l'appareil d'enregistrement 494 par rapport à l'appareil de mesure.Du fait de la possibilité de réglage de l'appareil d'enregistrement 494 par rapport à l'appareil de mesure, on peut enregistrer l'ensemble des indications de l'appareil de mesure, qu'il s'agisse d'un diagramme d'amplitude/temps ou de valeurs de mesure isolées. A l'aide de la figure 18, on a décrit un appareil d'enregistrement qui comporte un seul dispositif de copie optique 508, pour copier les indications d'une certaine grandeur de mesure apparaissant sous forme de ruban lumineux, sur le support d'enregistrement 496. Par un circuit particulier, décrit ci-dessus, on pourrait également afficher et copier deux grandeurs de mesure identiques.Dans le cas où les diverses diodes électroluminescentes ou des groupes de diodes électroluminescentes ne sont prévues que pour aiii~ cher dans un plan normal déterminé du rotor, pour assurer un affichage plus clair, suffisant, d'une seule grandeur de mesure, bien qu'il soit néanmoins soubaitable d'enregistrer simules ment plusieurs grandeurs de mesure de préférence côte à côte, on peut alors transformer l'appareil d'enregistrement de façon qu'il comporte le nombre choisi de systèmes de copie optique, dont les objectifs sont chaque fois réglés sur l'affichage correspondant, suivant le plan normal à l'are du rotor et dont les projecteurs copient les chemins lumineux des diodes électro luminescentes correspondantes, suivant une ligne à angle droit par rapport à la direction d'avance du support d'enregistrement côte à côte sur le support d'enregistrement.Pour cela, on peut par exemple représenter les électrocardiogrammes de trois origines différentes en synchronisme, côte à côte, en fonction de leur création, comme cela est connu dans toute une série d'ap- pareils à électrocardiogrammes connus. À l'aide d'un appareil d'enregistrement, on peut par exemple représenter également les oscillations du pouls de deux membres et la courbe de pression commune des deux manchons de mesure, côte à côte, dans la mesure où il règne la m#me pression dans les deux manchons de mesure.Cela peut se réaliser facilement en branchant les deux manchons de mesure sur une mSme soupape de réduction de pres- sion. A l'utilisation d'un appareil d'enregistrement qui permet de copier des clartés différentes, on peut en outre transformer l'appareil a'enregistrement de façon à disposer par exemple de deux dispositifs de copie optiques dont les objectifs sont réglés suivant deux plans normaux différents par rapport à l'axe du rotor et dont le pro jeteurs copie les bandes lumineuses indicatrices respectives sur la m#me ligne du support d'enregistrement, de façon superposée. De cette façon, on peut représenter sur un support d'enregistrement relativement étroit, deux grandeurs de mesure dont la courbe amplitude/temps se distingue de façon notable, comme par exemple la courbe d'oscillations du pouls et la courbe correspondante de la pression régnant dans le manchon de mesure. Bien entendu, 1'invention n'est pas limitée aux exemples de réalisation ci-dessus décrits et représentés, à partir desquels on pourra prévoir d'autres modes et d'autres formes de réalisation, sans pour cela sortir du cadre de l'invention. REV#NDICATI0NS 10) Appareil pour mesurer les grandeurs physiques et chflmSues à l'aide d'au moins un capteur de grandeurs de mesure pour capter des grandeurs électriques et/ou un convertisseur de grandeurs de mesure pour transformer des grandeurs non électriques en des signaux de mesure électriques et d'un mécanisme de mesure, d'affichage pour afficher la grandeur de mesure ou le signal de mesure, appareil caractérisé en ce que le mécanisme de mesure (2) comporte un rotor (4) ayant au moins une diode électroluminescente (11, 122 ~3, 14 15, 16), prévue à une certaine distance d#e l'axe de rotation, un entrainement autonome et stable en rotation (8) pour le rotor et un dispositif de transmission de signaux (18) pour transmettre les signaux de commande des diodes dlectrolnmineseentes sur le rotor, et en ce que pour la commande de la diode électroluminescente, il est prévu un oscillateur (31, 32, 33, 34, 35, 36), commandé par la grandeur de mesure ou le signal de mesure par l'intermédiaire d'une uni té d'accord, pour la succession der Impulsions de eommutation, cet oscillateur étant déclenché par une installation de déclen- chement. 20) appareil de mesure selon la revendication 1 caractérisé en ce que la diode électroluminescente est alignée radialement par rapport à l'axe de rotation du rotor (446). 30) appareil de mesure selon la revendication 2, caractérisé par plusieurs diodes électroluminescentes qui sont de préférence montées à la mdme distance radiale de l'axe de rotation notamment sur une parallèle commune à Itaxe de rotation et de préférence à la meme distance axiale entre deux chemins de déplacement adjacents. 40) Appareil de mesure selon la revendication 3, caractérisé en ce que les diodes électroluminescentes sont réparties en plusieurs groupes (426, 428, 430, 432) de préférence en deux ou quatre groupes, comportant chacun le même nombre de diodes, situées sur une parallèle commune à l'axe de rotation, en présentant une distance radiale identique par rapport à l'axe, et les groupes de diodes électroluminescentes qui se correspondent#successivement, sont situés respectivement dans un plan normal commun à l'axe de rotation, les groupes étant répartis régulièrement à la périphérie du rotor (446) et en ce que les diodes électroluminescentes situées dans le même plan normal à l'axe de rotation, étant reliées en commun à l'oscillateur #rrespondant. 50) Appareil selon la revendication 1, caractérisé en ce que La diode électroluminescente (11, 12, 13, 14, 15, 16) est aligné parallèlement à l'axe de rotation du rotor (4). oj Appareil de mesure selon la revendication 5, caractérisé en ce que plaideurs diodes électroluminescentes (11, 12, 13, 14, 15, 16) sont prévues dans un plan normal à l'axe de rotation du rotor (4) de préférence dans un plan normal commun à toutes les diodes et notamment avec la mdme distance radiale entre deux chemins de déplacement respectivement adjacents. 70) Appareil selon l'une quelconque des revendications 3, 4 et 6, caractérisé par au moins une partie des diodes électroluminescentes (11, 12, 13, 14, 152 16) émettant des lumières de couleurs différentes. 8oJ Appareil de mesure selon l'une quelconque des revendications I à 7, caractérisé en ce que dans la ligne du signal de commande des diodes électrolu minescentes (12, 13, 14, 15, 16), il est prévu un commutateur 2 ; j2; J3 ; j4 ; j5), qui relie la diode électroluminescente avec l'oscillateur correspondant (32, 33, 34, 35) lorsqu'il occupe sa première position de commutation, et qui relie la diode correspondante à une source de tension alternative de fréquence constante par exemple un transformateur du réseau (50), dans sa seconde position de commutation. 90) Appareil selon l'une quelconque des revendications 1 à 8, caractérIsé en ce que le moyen d'entraînement (8) du rotor (4) est un moteur électrique comportant un régulateur de vitesse de rotation (48). 100) Appareil selon l'une quelconque des revenditations 1 à 9, caractérisé en ce que le moteur d'entraînement (8) du rotor (4) est réglable à l'aide d'un commutateur sélecteur de vitesse de rotation (52) pour permettre un réglage à des vitesses de rotation différente, notamment des vitesses de rotation fixes. 118) Appareil selon la revendi cation 10, caractérisé en ce que le commutateur sélecteur de vitesse de rotation (52) est un jeu de commutateurs de réglage à boutons-poussoirs (54, 56, 58) à verrouillage réciproque. 120) Appareil selon la revendication ll, caractérisé en ce que les commutateurs de réglage (54, 56, 58) ont une position de commutation que l'on arrive en exerçant une pression de touche supplémentaire, et dans cette position, le commutateur (jî ; j2 ; j3; J4 ; 55) res pectif de la ligne du signal de commande des diodes électroluminescentes bascule dans sa seconde position de commutation. 130) Appareil selon l'une quelconque des revendications t à 12, caractérisé en ce que le dispositif de transmission de signaux (18) comporte des chambres à mercure (21, 22, 23, 24, 25, 26). 140) Appareil selon l'une quelconque des revendications 1 à 12, caractérisé en ce que le dispositif de transmission de signaux est un dispositif de transmission sans contact. 15 ) Appareil selon l'une quelconque des revendications 1 à 14, pour la mesure de la pression artérielle périphérique à #l'aide d'un manchon de me- sure usuel comportant une poche en caoutchouc gonflable, appa reil caractérisé en ce que pour meensrer ta pression de référen- ce dans la poche de caoutchouc (62), le manchon de mesure (60) comporte un convertisseur de grandeurs de mesure (74), qui comporte un bolier manomètrique (78) mwss d'un convertisseur de pression à levier, transformant la déformation élastique du bottier par suite de la suppression qui y règne, et un capteur tel qu'un capteur capacitif (116) dont la partie réglable (118) est déplacée par le convertisseur de pression à levier (80). 160) Appareil selon la revendication 15, caractérisé en ce que la partie réglable (118) du capteur (116) est prévue sur un organe basculant (106) qui est réglable à l'aide du convertisseur de pression à levier (80) de préférence un ergot d'entratnement (104) porté par ce dernier. 170) Appareil selon l'une quelconque des revendications 15 et 16, caractérisé en ce que pour assurer un affichage susceptible autre maintenu de la pression diastolique et de la pression systolique, il est prévu un second et urw quatrième capteurs par exemple sous la forme de capteurs capacitZs (136 156) dont la partie réglable res pective (138, 158) est reliée par le convertisseur de pression à levier (80) dont la position est réglable', et peuvent titre bloqués par un dispositif de blocage (162, 168), à commande de préférence électromagnétique. l8 ) Appareil selon la revendication 17, caractérisé en ce que la partie réglable (138) du second capteur (136) est reliée à un second organe basculant (126) et la partie réglable (158) du troisième capteur (156) est reliée à un troisième organe basculant (146), et en ce que la pression du bottier de mesure, qui augmente dans le sens d'action, ertratne le second organe basculant (126) suivant le chemin de déplacement d'un second organe d'entraînement (124), relié au convertisseur de pression (80) ou commandé par celuici et en ce que le troisième organe basculant (146) est prévu dans le chemin de déplacement d'un troisième ergot d'entraîne- ment (144) relié à un second organe basculant (126) le second et le troisième organes basculants étant soumis à l'action d'un ressort de rappel respectif (134, 154) agissant dans le sens d'une diminution de la pression régnant dans la botte de mesure, et en ce que le dispositif de blocage (162, 168) coopère res pect1vement avec un organe basculant (126, 146). 190) Appareil selon la revendication 18, caractérisé en ce que le dispositif de blocage (162, 168) pour un organe basculant (126, 146) est un ressort lame (164, 170) en une matière ferromagnétique avec un électroaimant (166, 172) muni d'un noyau de fer doux, le ressort-lame étant relié en un point à l'organe basculant et comporte un segment de surface plane, s'étendant à l'extérieur du point de fixation, ce segment de surface étant aligné parallèlement à l'axe de basculement de l'organe basculant et en ce qu'à l#in térieur de la zone de basculement, ce segment de surface, plane, est situé à une faible distance perpendiculaire à l'électroaimant et à son noyau de fer doux. 200) Appareil selon l'une quelconque des revendications 1? à 19, caractérisé en ce que pour une commande automatique des dispositifs de blocage (162, 168) au cours dd'une réduction continue de pression dans le manchon de mesure (60), il est prévu un convertisseur de grandeurs de mesure de préférence ur micro de déteftion des bruits dl corps (174), et qui transforme les bruits de Eirotkoîî en des signaux électriques de mesure, un amplificateur (176) étant prévu pour amplifier ces signaux de mesure et les transformer en des si graux de tension continue, ainsi qu'un premier circuit logique (178) qui en présence du second signal de commutation, commande le second dispositif de blocage (168) pour l'indication de la pression systolique et en l'absence de signaux de commutation, bloque le premier dispositif de blocage (162) correspondant à l'affichage de la pression diastolique. 210) Appareil selon l'une quelconque des revendications 17 à 19, caractérisé en ce que pour une commande automatique des dispositifs de blocage (~62, 168) au cours d'une réduction continue de pression dans le manchon de mesure (60), il est# prévu un convertisseur de gran- deurs de mesure de préférence un microphone de détection des bruits du corps (174), transformant les bruits de Korot)wff en des signaux de mesure, électriques, un amplificateur (176) amplifiant~ les signaux de mesure et les transformant en des signaux de commutation de tension continue, et en ce qu'en pré- sence du premier signal de commutation, le second dispositif de blocage (168) correspondant à l'indication de la pression systolique est mis en oeuvre alors qu'en l'absence de signaux de commutation, le premier dispositif de blocage (162) correspondant à l'indication de la pression diastolique, est mis en oeuvre par un second circuit logique (21 0). 220) Appareil selon l'une quelconque des revendications 20 et 21, caractérisé en ce que l'amplificateur (176) est un amplificateur à bande large pour ltensemble du spectre des fréquences des bruits de Korotkoff et le circuit comporte un convertisseur d'impédance formé d'un premier et d'un second étages à transistors (T1, T2), d'un amplificateur basse fréquence formé d'un troisième et d'un qua trième étages à transistors (T3, T4), d'une unité de commande formée d'un cinquième étage à transistors (T5), d'une unité à démodulateur constitué d'un circuit à diodes, non symétrique, et d'une unité d'amplification de sortis formée d'un sixième et d'un septième étages à transistors (T6, T7), et la réis- tance de charge est la bobine d'excitation d'un relais (A). 25 ) Appareil selon l'une quelconque des revendications 20 et 22 caractérisé en ce que le premier circuit logique (178) pour la commande automatique des dispositifs de blocage (162, 168) est relié en plus de la résistance de charge de l'amplificateur (176) constitué par un premier relais à deux organes de commutation (aI, a2), à un second relais (B) muni de deux organes de commutation (bI, b2), à un troisième relais (C) muni de deux organes de commu tation (c1 c2), à un quatrième relais (D) muni de deux organes de commutation (dl, d2) ainsi que les aimants de blocage (168) du premier dispositif de blocage (162) pour l'indication de la pression diastolique et les aimants de blocage # 72) du second dispositif de blocage (168) pour l'indication de la pression systolique, entre le pôle plus et le pôle moins d'une source de tension continue (410), dans une première branche de courant, on a le premier organe de commutation (bI) du second relais (B) et le contact de coupure du premier organe de commutation (at) du premier relais (A), en parallèle, et en série sur la bobine d'excitation du second relais (B) et du premier organe de commutation (cI) du troisième relais (C), une seconde branche de courant comportant le contact de branchement du premier organe de commutation (ai) du premier relais (A) et le second organe de commutation (c2) du troisième relais (C), en parallèle, tout en étant branchu en série sur la bobine d'excita- tion du troisième relais (C), une troisième branche de courant comportant le second organe de commutation (b2) du second relais (B), avec le contact de coupure du second organe de commutation (a2) du premier relais (A), en étant branchés en série sur la bobine d'excitation du premier aimant de blocage (166), d'une quatrième branche de courant pour le second organe de commutation (b2) du second relais (B) ainsi que le contact de branchement du second organe de commutation (a2) du premier relais (A) et du premier organe de commutation (dol) du quatrième relais (D), branché en parallèle au précédent, en étant en série sur la bobine d'excitation du quatrième relais (D) et enfin d'une cinquième branche de courant comprenant le second organe de commutation (d2) du quatrième relais (D) muni de la bobine d'excitation du second aimant de blocage (172), branché en série. 240) Appareil selon l'une quelconque des revendications 21 et 22, caractérisé en ce que le second circuit logique (210) pour la commande automatique du dispositif de blocage (162, 168) comporte en plus du premier relais (A) et de l'organe de commutation (a2), constituant la résistance de charge de l'amplificateur (176), un cinquième relais (E) muni de deux organes de commutation (el, e2) ainsi que des aimants de blocage (166) du premier dispositif de blocage (162) pour I1 indication de la pression diastolique et des aimants de blocage (172) du second dispositif de blocage (168) pour l'indication de la pression systolique, le pôle positif et le pôle négatif d'une source de tension continue (41) étant reliés à une première branche de courant comportant le contact de coupure de l'organe de commutation (a2) du premier relais (A), et le troisième organe de commutation (e3) du cinquième relais (E), avec en série la bobine d'exci- tation du premier aimant de blocage (166), une seconde branche de courant comprenant le contact de branchement de ltorgane de commutation (a2) du premier relais (A) et le premier organe de commutation te1) du cinquième relais (E), en parallèle, tout en étant en série sur la bobine d'excitation du cinquième relais (E), et enfin d'une troisième branche de courant pour le second organe de commutation (e5) du cinquième relais (E), en série sur la bobine d'excitation du second aimant de blocage (172). 250) Appareil selon l'une quelconque des revendications 23 et 24, caractérisé en ce que la ligne d'alimentation du circuit logique (178, 210) comporte un organe de coupure (il). 260) Appareil selon l'une quelconque des revendications 23 à 25 caractérisé en ce qu'il comporte un commutateur de sécurité b pression minimale (180) muni d'un organe de coupure, et qui, lors de la poursuite de la réduction de la pression dans le nanchon de mesure (60), ferme son organe de coupure lorsqu'on atteint une pression minimale prédéterminée, pour brancher ainsi un courant de maintien indépendant de la commande par le circuit logique (178, 210), pour la bobine d'excitation du premier aimant de blocage (166). 27 ) appareil selon la re vendication 26, caractérisé en ce que le commutateur de sécurité de pression minimale (180) est constitué par un commutateur à lammde contact sous gaz protecteurs (lamell# Reed) (182) ainsi que d'un aimant permanent (184), l'aimant permanent étant prévu sur une partie réglable par le convertisseur de pression à levier (80), de préférence en étant monté pivotant, et en étant relié par une transmission de réduction à pignons dentés (108, 110) sur le disque (186) couplé sur le premier organe basculant (106), et le commutateur de contact à lamellsssous gaz protecteurs (182) est solidaire, à côté du chemin de déplacement de l'aimant permanent (184). 280) Appareil selon la revendication 27, caractérisé en ce que l'aimant permanent (184) est réglable suivant son chemin de déplacement, par rapport à l'organe qui le déplace, de préférence le disque (186) portant l'aimant permanent, par rapport à son axe de support (112). 290) Appareil selon l'une quelconque des revendications 20 à 28 pour la mesure de la fréquence du pouls, appareil caractérisé en ce que le convertisseur de grandeurs de mesure (188) pour le battement du pouls est un mécanisme de commutation d'avance pas à pas (192), commandé pas à pas par les signaux de commutation de l'amplificateur de commutation (176) de préférence avec interposition de l'organe de commutation (a3) du premier relais (A), ainsi que d'un quatrième capteur tel qu'un capteur capacitif (194) dont la partie réglable est reliée au mécanisme de commutation pas à pas ayant lui-mEme une partie réglable et en ce qu'il est prévu un commutateur de tension (190), constitué de préférence par un troisième organe de commutation (d3, e3) d'un quatrième relais (D) ou d'un cinquième relais (E), est branché en présence d'un second ou d'un premier signal de commutation fourni par d'amplificateur (176), et ce signal ferme la ligne de passage des signaux de commutation reliant Itamplifieateur (176) au mécanisme de commutation pas à pas (192) de préférence avec interposition d'un sixième relais (F) muni d'un organe de commutation (fui), pour maintenir ce relais fermé pendant la durée de commutation. 300) Appareil selon la revendication 292 caractérisé en ce que le mécanisme de commutation pas à pas (192) comporte un dispositif de rappel automatique (196). 310) Appareil selon l'une quelconque des revendications 23 à 30, caractérisé en ce que dans la ligne des signaux de commande pour les diodes électrolumi nescentes (32, 33) servant à l'affichage de la pression systolique et à l'affichage de la pression diastolique, il est prévu un quatrième et un cinquième organes de commutation (d4, d5) ou (e4, e5) respectivement d'un quatrième relais (D) ou d'm cinquième relais (3). 320) Appareil selon l'une quelconque des revendications 29 à 31, caractérisé en ce que dans la ligne des signaux de commande de la diode électroluminescon- te (15) pour la fréquence du pouls, il est prévu un organe de commutation de coupure (2) du sixième relais (F). 330) Appareil selon l'une quelconque des revendications I à 32, pour la mesure de la hauteur de pression des oscillations du pouls, appareil caractérisé en ce que le convertisseur de grandeurs de pression est un capteur de pression (224) de préférence un capteur piézoélectri- que, qui est notamment situé sur la face intérieure du manchon de mesure (60). 34 ) Appareil selon l'une quelconque des revendications 1 à 33, caractérisé en ce qu'il comporte un branchement (230) pour la mesure de la tension du si- gnal de sortie d'un appareil à électrocardiogrammes et/ou d'un appareil à électroencéphalogrs:nrnes ainsi que de l'oscillateur correspondant (34) muni d'un dispositif d'accord (38). 350) Appareil selon l'une quelconque des revendications 2 à 4 et 7 à 34, caractérisé en ce que dans la direction axiale, à côté du chemin de déplacement des diodes électroluminescentes, il est prévu une échelle cons- tituée par un segment de la surface-enveloppe d'un cylindre circulaire droit, de faible hauteur. 360) Appareil selon l'une quelconque des revendications 5 à 34, caractérisé en ce que dans la direction radiale, à côté du chemin de déplacement des diodes électroluminescentes (Il, 12, 13, 14, 15, 16), il est prévu une échelle circulaire (241, 242, 243, 244, 245, 246). 37 ) Appareil selon l'une quelconque des revendications 35 et 36, caractérisé en ce que l'échelle est réalisée en une teinte sombre et la graduation ou les inscriptions sont en une teinte claire. 380) Appareil selon l'une quelconque des revendications 15 à 37, caractérisé en ce que les échelles correspondant respectivement à la pression systolique et à la pression diastolique sont réglables par rapport à la position normale du zéro. 390) Appareil selon la revendication 38, caractérisé en ce que les échelles eorrespondant b la pression systolique et à la pression diastolique sont ré. glables globalement à l'aide d'un seul organe de commande de préférence avec interposition d'une transmission à chemins de réglage différents pour les deux échelles. 400) Appareil selon l'une quelconque des revendications 17 à à 37, caractérisé en ce qu'en parallèle aux second et troisième capteurs capacitifs (136, ~56), il est prévu un condensateur de réglage respectif (248, 250), les deux condensateurs étant de préférence réglables à l'aide d'un seul organe de commande (252), situé sur le même axe, de préférence avec modification différente des capacités. 410) Appareil selon la revendication 40, caractérisé par un dispositif de rappel (258), coopérant de préférence avec l'organe de commande (252) des deux condensateurs de réglage (248, 250), et qui ramène les deux condensateurs de réglage dans leur position de base, ainsi que d'un dispositif de retenue (260) de préférence électroma~ gnétique, que l'on peut débrancher, et qui à l'état branché, arrête l'action du dispositif de rappel alors qu'à l'état débranché, il libère le dispositif de rappel. 420) Appareil selon la revendication 41, caractérisé en ce que le dispositif de retenue (260) est un disque de frein, de serrage ou d'encliquetage (284) et d'un organe de freinage, de serrage ou d'encliquetage (288) soumis à l'action d'un ressort de pression (286), et agissant de préférence à la périphérie du disque, cet organe étant susceptible autre séparé du disque par un électro-aiaant (292) agissant contre la force du ressort de pression. 430) Apparu selon l'une quelconque des revendications 35 à 42, caractérisé en ce que l'échel- le se compose de deux parties (296, 298), dont la première par- tie (296) est munie de graduations (300) et la seconde partie (298) comporte les chiffres (302), la seconde partie d'échelle étant réglable pas à pas par rapport à la première échelle le long de celle-ci, pour occuper au moins deux positions relatives différentes, et en ce que la seconde partie de l'échelle (298) comporte les chiffres ou grandeurs, par groupes, en fonction du réglage correspondant, et en ce qu' au-dessus de la seconde partie d'échelle (298), il est prévu un cache, suivant celleci, ce cache étant de préférence formé par la première partie d'échelle (296) et comportant des passages (304) qui à leur tour correspondent aux graduations d'échelle associées de la première partie d échelle et par ailleurs aux valeurs ou grandeurs de chaque groupe de grandeurs ou de valeurs, associées à un échelon de réglage déterminé. 440) Appareil selon la revendication 43, caractérisé par un dispositif de réglage (306) à échelons, pour la partie d'échelle réglable (298) munie des grandeurs ou chiffres. 450) Appareil selon la revendication 44, caractérisé en ce que le dispositif de réglage (306) est à commande électromagnétique. 460) Appareil selon la revendication 45, caractérisé par un dispositif de rappel (308) à action automatique, à l'aide duquel on rappelle la seconde partie d'échelle (298) et les chiffres, après coupure du dispositif de réglage électromagnétique (tus06), en position de base. 470) Appareil selon l'une quelconque des revendications 45 et 46, caractérisé en ce que le commutateur sélecteur de vitesse de rotation (54 ; 58) comporte des organes de commutation supplémentaires à l'aide desquels on commande le dispositif de réglage (306) pour régler la seconde partie d'échelle (298) sur l'échelon de ré glane correspondant à la vitesse de rotation choisie. 480) Appareil selon l'une quelconque des revendications 1 à 47, caractérisé en ce que dans la ligne des signaux de commande pour les diodes électroluminescentes (11, 12, 13, 14, 15, 16), il est prévu un commutateur de réglage (41, 42, 43, 44, 45, 46). 490) Appareil selon la revendication 48, caractérisé en ce qu'il comporte un dispositif de commande (334) agissant sur au moins une partie et de préférence sur tous les commutateurs de réglage (41, 42, 43 44, 45 46) agissant dans le mtme sens de commutation. SOC) Appareil selon la revendication 49, caractérisé en ce que chaque commutateur de réglage (41, 42, 43, 44 45, 46) est muni d'au moins un organe de guidage (341, 342 343 344 3452 346), en ce que le dispositif de commande (334) comporte au moins un organe de commande de préférence deux organes de commande à mouvement oppo sé de préférence constitués par des tiroirs de commande (336, 3385 , qui comportent pour chaque commutateur de réglage, une surface de commande (352, 354) pour chaque sens de commande, et qui sont prévus sur les organes de commande, de sorte que les chemins de mouvement soient alignés sur l'une des positions de l'organe de guidage correspondant (346). 510) Appareil selon la revendication 50, caractérisé en ce que pour le réglage en sens opposé des organes de commande (336, 338), il est prévu une transmission à double bras (356), un entratnement denté double, une transmission à disque à courbe double ou analogue, commandés par un organe de réglage sur un arbre commun (358, 3725. 520) Appareil selon l'une quelconque des revendications 49 à 51 caractérisé par un dispositif de rappel à action automatique (376) qui, après la disparition de la force de commande, ramène le dispositif de commande (334) dans sa position de base. 530) Appareil selon la revendication 50, caractérisé en ce que le dispositif de rappel (376) comporte au moins un organe de réglage, mobile, guidé, soumis à l'action d'un ressort (3761, 3782), de préférence un goujon de réglage coulissant (264', 266'), dont le chemin de déplacement est au moins approximativement aligné avec le chemin de déplacement d'une surface d'appui de l'un des organes mobiles (378) du dispositif de commande (334). 540) Dispositif selon la revendication 53 c aractérisé en ce que pour chaque organe de réglage (264', 266'), il est prévu un dispositif de limitation de mouvement (268', 280', 272', 282'), associé à la position de base du dispositif de commande (334). 55c) Dispositif selon l'une quelconque des revendications 15 à 54, earaetérisé en ce que pour gonfler le manchon de mesure de la pression artérielle (60), il est prévu une pompe (66) munie d'un moteur électrique d'entratnement (68). 560) Appareil selon la revendication 55, caractérisé en ce que pour la commande manuelle de la pompe, il est prévu un commutateur à touches (380) de préférence un commutateur à boutons-poussoirs, muni d'un organe de branchement (380/1) placé dans la ligne d'alimentation du moteur d'entraînement (68) de la pompe (66). 57 ) Appareil selon l'une quelconque des revendications 55 et 56, caractérisé en ce que pour le fonctionnement automatique de la pompe, il est prévu un septième relais (G) muni de deux organes de commutation (g1, g2), - et qui est susceptible d'outre excita par l'intermédiaire d'un commutateur (384ou 386) de préférence sous la forme d'un commutateur à boutons-poussoirs, le premier organe de commuta- tion (gf) fermant un circuit de courant de maintien du relais et le second organe de commutation (g2) branchant le moteur d'entrainenent (68) de la pompe (66) et en oe qu'il est prévu un dispositif de surreillance de pression, réglable (382), qui est branché en série de préférence avec interposition d'un huitième relais (E) muni d'un organe de cfunmufation de coupure (h1), sur la bobine d'excitation du septième relais (G) et de son premier organe de commutation (g1), pour couper le court d'excitation du septième relais (G) lorsqu'on atteint la preir sion réglée dans le manchon de mesure. 58 ) Appareil selon l'une quelconque des revendications 55 à 57, caractérisé en ce que l'or gane de coupure (i1) de la ligne d'alimentation du circuit logique (178, 210) est commandé en parallèle au moteur d'en- traînement (68) de la pompe (66). 590) Appareil selon la revendication 58, caractérisé en ce que l'organe de commutation de coupure (il) de la ligne d'alimentation du circuit logique (178, 210) coopère avec un dispositif de temporisation de commutation (212) qui ne laisse revenir dans sa position de branchement, qu'avec retard, l'organe de commutation, après la coupure du moteur d'entrainement (68) de la pompe (66). 600) Appareil selon la revendication 59, caractérisé en ce que le dispositif de temporlsav tion de branchement (212) est un neuvième relais (I) et cOm- porte un organe (RC), branché en parallèle à la bobine d'excitas tion de ce relais, cet organe RC étant composé d'une résistance ohmique (214) et d'un condensateur (216), et en ce que ltorw gane de coupure dans la ligne d'alimentation du circuit logique (278, 210) est constitué par un organe de commutation de coupure (il) du neuvième relais (I). 610) Appareil selon l'une quelconque des revendications 60, 56, 57, earaotérisd en ce que la bobine d'excitation du neuvième relais (I) et l'organe RA en parallèle, est reliée par l'intermédiaire d'un second organe de commutation (380/2) du commutateur (380) pour le branchement du moteur dlentraltnement (68) de la pompe (66) et/ou par un troisième organe de commutation (g3) du septième relais (G) sur la ligne d'alimentation. 620) Appareil selon l'une quelconque des revendications 15 à 61, caractérisé en ce que pour la réduction manuelle de la pression pneumatique dans le man~ chon de mesure (60), il est prévu une soupape de réduction de pression (70) qui en position de base, est soumise à l'action d'une force de fermeture exercée de préférence par un ressort de fermeture, pour titre fermée et en ce que le corps de soupape peut titre amené manuellement en position d'ouverture,suizrant une section d'étranglement, réglable en continu, en agissant contre la force de fermeture, pour relier par cette section d'étranglement réglable, la conduite de pression t64) reliée au manchon de mesure (60) et l'atmosphère extérieure. 630) Appareil selon l'une quelconque des revendications 15 à 61, caractérisé en ce que pour assurer une réduction de pression automatique, il est prévu une seconde soupape de réduction de pression (72), qui, en position de base, relie à l'ltmosphère extérieure une conduite de pression (64) reliée au manchon de mesure (60) par l'intermédiaire- d'un orifice d'étranglement (390) et en ce que pendant le fonc- tionnement de la pompe, cette soupape est fermée, cette soupape comportant de préférence une commande électromagnétique (392) dont la ligne d'alimentation comprend le quatrième organe de commutation (g4) du septième relais (G). 640) Appareil selon la revendication 63, caractérisé en ce que le corps de soupape (396) de la seconde soupape de réduction de pression (72) est soumis à l'action d'un organe de commande de préférence un soufflet (400) à l'aide duquel la surface de la section de l'orifice d'étranglement (390) de la soupape de réduction se régle en sens opposé à la pression régnant dans le manchon de mesure (60). 650) Appareil selon l'une quelconque des revendications 57 à 62, caractérisé par un bouton à trois positions, mécanique (388) dont la position moyenne correspond à la position de base, et dans ce chemin de déplacement dans le sens de sa première position de commutation, se trouve le commutateur (384) pour l'excHation du septième relais (G), et dans le chemin de déplacement en direction de la seconde position de commutation, se trouve le corps de soupape de la première soupape de réduction de pression (70). 660) Appareil selon l'une quelconque des revendications 62 à 65, caractérisé en ce que pour passer d'une réduction de pression manuelle à une réduction de pression automatique et inversement, il est prévu un commutateur de réglage (408) comportant au moins un organe de commutation branché en parallèle au quatrième organe de commutation (g4) du septième relais (G) et à l'aide duquel ltélectrosimpnt (392) servant à la fermeture de la seconde soupape de réduction de pression (72) se branche en position de commande manuelle et coupe la position de commande automatique. 670) Appareil selon la revendication 66, caractérisé en ce que le commutateur de réglage (408) comporte à la place de l'organe de commutation, un organe d'inversion dont le contact d'inversion, fermé en position de commande manuelle, est relié par le commutateur (384) commandé par le bouton à trois positions (338) et dont le contact dtin- version fermé en position de fonctionnement automatique est relié par le commutateur à commande libre (386) sur la bobine d'excitation du septième relais (G), le montage étant fait en série. 680) Appareil selon l'une quelconque des revendications 1 à 67, caractérisé par un redresseur (410) pour l'alimentation des parties de l'appareil fonction nant sous tension continue. 690) Appareil selon l'une quelconque des revendications 57 à 68, caractérisé en ce que le septième relais (G) est muni d'un organe d'inversion (g3) dont la pièce de commutation est reliée à la sortie de tension con tinue du redresseur (410), dont le contact de coupure est relié à au moins une partie des oscillateurs (12, 13, 14, 15, 16), avec l'amplificateur (178) et le commutateur (190) ainsi qu'avec le dispositif de réglage à commande électromagnétique (306) pour la partie- d'échelle réglable (298) branchée et dont le contact de commutation est relié au dispositif de rappel (196) du mécanisme de commutation pas à pas (192) qu'au dispositif de rappel (292) des condensateurs de réglage (248, 250) ainsi qu'à a bobine d'excitation du neuvième relais (I) et de l'organe RC, branchés en parallèle, le montage étant en série. 700) Appareil selon l'une quelconque des revendications 8 et 69, caractérisé en ce que le contact de commutation de l'organe d'inversion (g3) du septième relais (G) est branché en série sur la bobine d'excita- tion d'un dixième relais (J), qui est muni d'au moins un organe de commutation (J1, j2, 3, j42 j5) qui sert de commutateur inverseur pour la ligne du signal de commande correspondant aux diodes électroluminescentes (12, 13, 14, 15 16), le contact de coupure de l'organe d'inversion étant branché en série avec l'oscillateur associé à la diode électroluminescente (42, 43, 44, 45, 46) et le contact de branchement de l'organe de commutation est relié à la source de tension alternative (50), en série. 710) Appareil selon l'une quelconque des revendications I à 70, caractérisé en ce sur deux diodes électroluminescentes adjacentes sur le rotor (4, 446), les oscillateurs correspondants sont couplés l'un à l'autre par l'intermédiaire d'un moyen d'aiguillage pour les signaux des grandeurs de mesure positives et négatives, et en ce que de préférence, le chemin de déplacement de ces deux diodes électroluminescentes est directement adjacent sans interposition d'une échelle. 720) Appareil selon l'une quelconque des revendications t à 70, caractérisé en ce qu'une diode électroluminescente est couplée à deux oscillateurs dont le premier oscillateur commande la diode électroluminescente pendant son mouvement sur la première moitié de son chemin apparent et le second oscillateur commande la diode électroluminescente pendant son mouvement sur la seconde moitié du chemin apparent, les deux oscillateurs étant couplés par un moyen d'aiguillage pour les signaux de grandeurs de mesure positives et négatives agissant sur les diodes, de façon que le premier oscillateur reçoit les signaux négatifs des grandeurs de mesure et le second oscillateur reçoit les signaux positifs des grandeurs de mesure, le premier oscillateur étant réalisé de façon que sa succession d'impulsions de commutation devienne plus rapide à mesure que l'amplitude des signaux augmente et qu'il commande la diode électroluminescente avec inversion de phase et en ce que le second osscillsteur est réalisé de façon que sa succession d'impulsions dimiue à mesure que l'amplitude des signaux augmente, et en ce qu'il commande la position de phase, normale des diodes électroluminescentes. 730) appareil selon lune quelconque des revendications 1 à 70, caractérisé par une diode électroluminescente couplée sur deux oscillateurs, le premier oscillateur coopèrent avec un premier convertisseur de grandeurs de mesure pour un type de grandeurs de mesure déterminé, et con#nande la diode électrolu:ninescente pendant son déplacement sur la première moitié de son chemin apparent, le second oscillateur coopérant avec un second convertisseur de grandeurs de mesure pour le mode type de grandeurs de mesure et la diode électroluniinescente pendant son déplacement sur la seconde moitié de son chemin apparent. 740) Appareil selon l'une quelconque des revendications 1 à 73, caractérisé en ce que les organes de commande respectivement associés à une diode électrolmninescente, notamment l'oscillateur correspondant et son unité d'accord ainsi que le cas échéant le convertisseur de grandeurs de mesure correspondant, sont réunis séparément ou en groupe sous la forme d'unités interchangeables. 750) Appareil selon l'une quelconque des revendications 2 à 4 ou 7 à 74, caractérisé en ce que sur plus d'un endroit le long de la périphérie du rotor (446) de préférence au niveau d'un ou plusieurs côtés longitu finaux, plans, parallèles à l'axe du rotor, d"in bottier de forme parallé2 épipédique, recevant le rotor,on a des fente d'ob nervation (448, 490, 492). 760) Appareil selon l'une quelconque des revendications 2 à 75, caractérisé en ce que l'appareil de mesure est muni de moyens de branchement (532) pour recevoir des dispositifs d'enregistrement (494) en regard de la partie apparente du chemin de déplacement de la diode électroluminescente (518). 770) Appareil selon l'une quelconque des revendications 2 à 4 et 7 à 76, caractérisé en ce qu'il comporte un appareil d'enregistrement (494) muni d'un support d'enregistrement en forme de bande (496) sur lequel on copie selon un procédé d'éclairage ou dtimpression lumineuse, direct ou indirect, la bande lumineuse créée par une diode électroluminescente (518). 780) Appareil selon la revendication 77, caractérisé en ce que l'appareil d'enregistrement (494) comporte un poste d'alimentation (500) pour le support d'enregistrement non exposé, un poste d'éclairement ou d'exposition (.502) pour exposer le support d'enregistrement, un poste de développement et/ou de fixation (504) pour le support d'enregistrement exposé, un dispositif de transfert (506) pour le transfert régulier du support d'enregistrement du poste à àtravers le poste d'exposition et à travers le poste de développement et/ou de fixation, ainsi qu'un dispositif de copie optique (508) pour copier le chemin apparent, en forme d'arc, de la diode électroluminescente (518) correspondante, sur le support d'enregistrement, plan, passant dans le poste d'éclairement ou d'exposition. 790) Appareil selon la revendication 78, caractérisé par un dispositif de commande pour le dispositif de transfert (506) à l'aide duquel le dispositif de transfert de commande sélectivement soit pour un passage permanent, régulier, soit pour un passage pas à pas du support d'enregistrement (496). 800) Appareil selon l'une quelconque des revendications 78 et 79, caractérisé en ce que le support d'enregistrement comporte plusieurs dispositifs de copie optiques, qui sont réglables d'une part au niveau du segment apparent du chemin mobile suivant des diodes électroluminescentes prévues dans des plans normaux différents par rapport à l'axe du rotor, et par ailleurs les chemins lumineux créés par les diodes électroluminescentes, pour les copier sur le support d'enregistrement, suivant une ligne perpendiculaire à la direction d'avance du support d'enregistrement. 81 ) Appareil selon l'une quelconque des revendications 78 et 79, caractérisé en ce que l'appareil d'enregistrement comporte plusieurs dispositifs de copie optiques, qui sont réglables d'une part sur le segment apparent du chemin de déplacement des diodes électroluminescentes situées respectivement dans des plans normaux différents par rapport à l'axe du rotor, et qui par ailleurs copient sur le support d'enregistrement, les chemins lumineux créés par les diodes électroluminescentes, sur la mOme ligne du support d' enregistrement, alignée à angle droit par rapport à la direction d ' avance du support d'enregistrement. 820) Appareil selon l'une quelconque des revendications 78 à 81, caractérisé en ce que le moyen de raccordement de l'appareil d'enregistrement (494) est constitué par des rails de guidage (55 alignés pars lement à l'axe de rotation du rotor, et à l'aide desquels le dispositif de copie optique (508) du dispositif d'enregistrement, se règle sur le segment apparent du chemin de déplacement des diodes électroluninescentes choisies et en ce qu'il est prévu de préférence un dispositif de fixation pour régler l'appareil d'enregistrement dans la position respective.