Brevet FR2286266A1 — publié le 19760423

La présente invention concerne la fabrication de fenêtres à vantaux coulissants en profilés extrudés en aluminium ou en plastique. Toutes les fendtres à vantaux coulissants en profilés alu ou plastique connues à ce jour, sont exécutées au moyen d'un certain nombre de profiles, cinq au minimums Ce nombre important de profilés nécessite un long travail d'assemblage. De plus, les vantaux mobiles sont toujours alourdis par l'encadrement du vitrage, Ces fabrications offrent les inconvénients suivants 10 stockage onéreux des profilés nécessités par le nombre et la diversité de ceux-ciO 20 opérations de traçage, coupe et montage trop nombreuses tant pour le dormant que pour les ouvrants et nécessitant l'em- ploi d'une main d'oeuvre qualifiée et importante. 30 fragilité du vitrage dans le cas de ltemploi de vitrerie pour le remplissage des ouvrants. 40 très bonne étanchéité difficile à obtenir. La fenêtre faisant objet de l'invention permet de réduire au maximum tous ces inconvénients0 En effet, les fenêtres à vantaux coulissants fabriquées selon le principe de cette invention ne comprennent qu'un seul profil de base identique dans toutes les solutions proposées Elles se composent d'un dormant dans lequel coulissent l'un devant l'autre un ou plusieurs volumes de matière plastique 'posés directement sans encadrement métallique La fenêtre objet de la présente invention se présente sous la forme d'un cadre composé d'un profil dormant ouvert, à dou ble feuillure, assemblé en coupe d'onglets à l'aide d'équerres. Dans les feuillures de ce cadre coulissent l'une devant ltautre deux feuilles de matière plastique incassable et inrayable qui forment le vitrage de cette fenêtre. La pose et la dépose de ces feuilles sont facilitées par les encoches prévues à cet effet dans le cloisonnement central des feuillures. Dans le cas d'une fenêtre à deux vantaux, la surface utile de chacune de ces feuilles sera toujours la moitié de la surface intérieure du- cadre. Aux côtes obtenues, il sera ajouté les largeurs nécessaires pour les encastrements dans les feuillures haute, basse et de côtés ainsi que celles destinées à permettre le double pliage nécessaire au raidissement du raccord central. Les deux plis prévus sur les bords intérieurs des feuilles sont exécutés suivant un angle de quatre vingt dix degrés. Le premier, à vingt millimètres du bord, le second à une distance du premier déterminée par la largeur de l'écartement entre les deux feuilles ; étant bien entendu que chaque feuille coulisse obligatoirement dans l'axe de sa feuillure0 En position fermeture, les plis s'encastrent l'un dans l'autre à la façon de deux crochets, Le blocage de ces feuilles est assuré par deux axes en acier, fixés au dormant et pénétrant après vissage dans un trou prévu de chaque côté de celles-ci. Ces trous sont toujours situés en deça du joint d'étanchéité, dans la partie de la feuille pénétrant le plus profondément dans la feuillure du dormant. Pour libérer le vitrage, il suffit de dévisser ces axes, L'étanchéité périmétrale aux vents et à la pluie est assurée par un double joint brosse fixé dans chaque feuillure, de chaque côté des lèvres. En partieshaute et basse fixés au centre du dormant, sont prévues deux pièces rectangulaires en plastique s'encastrant dans le double pliage des feuilles. Des joint en caoutchouc mousse sont collés sur chacune des faces verticales de ces pièces. En position fermeture, la paroi perpendiculaire obtenue par le deuxième pli assure par pression sur ces joints, ltétanchéité aux vents et à la pluie, Dans la fenêtre à vantaux coulissants horizontalement, le glissement de ces feuilles s'effectue sur deux bandes plastique encastrées dans la feuillure de la traverse basse du dormant. Ces bandes sont situées sous les joints brosses d'étanchéité aux deux tiers environ de la profondeur du profilé, Sous ces bandes, dans le fond de ce profilé s'effectuent la récupération et l' écoulement des eaux de pluie et de condensation. L'évacuation de ces eaux est assurée de deux façons. 10 par un tube alu entre la paroi centrale du profil et la paroi en contact avec l'extérieur, ceci pour l'évacuation de la feuillure située côté extérieur du local. 20 par un trou directement percé dans la paroi en contact avec l'extérieur pour la feuillure située côté extérieur du local. Le nombre de cubes et de trous est déterminé par le volume d'eau à prévoir en évacuation, Sur la face extérieure fixé devant les trous d'évacuation, un profil jet d'eau, maintenu en place par des clips, assure un système anti-refoulement par grands vents ou tempêtes. Pour faciliter la manoeuvre des feuilles plastique, il est prévu un bouton moleté fixé dans l'épaisseur de celles-ci, de chaque c8té des monlnnts, près des axes à visser. Dans le cas de fenêtre à vantaux cotisants verticalement 1' un devant l'autre, l'équilibre des deux feuilles plastique est assuré par quatre contrepoids coulissant dans le fond du profilé du dormant. tes poulies permettant ces actions sont fixées dans l'épaisseur des équerres supérieures d'asse-eblage des onglets. La liaison entre les feuilles plastique et les contrepoids est assurée par quatre câbles en acier inox dissimulés derrière les joints brosses prévus en feuillure, L'étanchéité périmétrale et en raccord central sont assurées de la même façon que pour la fenêtre à vantaux coulissant ho rizontalemente Waturellement, la bande plastique dans la traverse basse du dormant est supprimée. Les boutons moletés à visser permettant le blocage des feuilles sont fixés sur les traverses haute et basse. Dans le cas de fenêtre très exposées, demandant une étanchéité renforcée, il est prévu que le vide entre les plis des feuilles en raccord central sera comblé par un joint en caoutchouc souple maintenu sous pression en position fermeture. De même, un profilé supplémentaire est prévu pour renforcement de la résistance des feuilles plastique à pression des vents. Ce profilé se présente sous la forme d'un H ayant une aile perpendiculaire à l'une de ses faces, il est prévu pour équiper les feuilles plastique de faible épaisseur et de grandes dimensions qui présenteraient une flèche sous la pression des vents. Ce profil se monte sur les fenêtres à deux et quatre vantaux, il est encastré dans le cOté de la feuillure plastique n'ayant pas subi l'opération de double pliage0 Dans le cas de entre à quatre vantaux, ce profilé est posé d'autorité afin d'augmenter la résistance des vantaux du centre et assurer la fermeture de la fenêtre. Dans ce cas, il est prévu un plat coulissant verticalement entre les ailes des deux profilés situés au centre ; face à face dans les feuillures. Ce plat est fixé au profilé d'un vantail à l'aide de deux boutons fixés sur un c8té du plat et coulissant dans les lumières pratiquées dans l'aile intérieure du Ho Un autre bouton fixé de l'autre côté de ce plat s'accroche en position fermeture dans une encoche prévue dans le profil de l'autre vantail, Il suffit de lever légèrement le plat àl'ai- de du premier bouton et après encastrement total du plat entre les deux profils laisser retomber dans l'encoche réservée pour le second bouton, Les dessins annexes illustrent à titre d'exemple les ré- alisations possibles conformément à la présente invention.Telle qu'elle est présentée dans la coupe horizontale de la fig. 1 1a fenêtre à deux vantaux coulissants horizontalement l'un -de- vant l'autre se compse d'un profil dormant A assemblé à coupe d'onglets à l'aide des équerres L et des vis do Le vitrage comprend deux volumes de matière plastique : B cou- lissant intérieurement : C coulissant extérieurement. Leurs déplacements s'effectuent sur une bande plastique P percée de trous d'évacuation i. La manoeuvre du déplacement est facilitée par les boutons K vissés dans l'épaisseur des feuilles. Le blocage en position fermeture des deux vantaux est assuré par les boutons à visser I et J situés de chaque coté du dormant. Le bloc q vissé au fond du profilé A maintient la feuille plastique en place lors du vissage des boutons I et J. L'étanchéité à la pluie et aux vents est assurée par le joint brosse périmétral H. L'évacuation des eaux pluviales et de condensation s'effectue à l'aide de tubes "a" et des trous b prévus au fond du profilé A. La protection contre tout refoulement de ces évacuations est garantie par le profilé Fo La traverse basse du dormant est compartimentée en deux parties par son milieu à l'aide du joint mousse C fixé dans chaque feuillure. L'étanchéité centrale haute et basse en raccord central entre les deux feuilles plastique B et C est garantie par deux blocs plastique N sur lesquels sont collés les joints mousse 0. Ces blocs sont fixés aux profilés A haut et bas du dormant à l'aide de la vis n. Dans le bloc fixé sur la traverse basse un trou p assure l'évacuation d'infiltration possible d'eau Un joint caoutchouc m sert de fermeture aux feuillures verticales non utilisées. La fig. 2 est une coupe verticale d'une fenêtre à deux vantaux coulissants. La fig. f es-t un détail d'exécution du bloc central assurant l'étanchéité en raccord central entre les deux feuilles plastique. La fig. 4 est une coupe horizontale d'une fenêtre à deux vantaux D et E coulissant verticalement l'un devant l'autre. Les traits interrompus f indiquent l'emplacement latéral des poulies situées dans la traverse haute destinées à assurer avec leur contrepoids l'équilibre des vantau, Dans cette solution les boutons à visser I et J assurant le blocage des vantaux sont fixés dans les traverses haute et basse du dormant, La manoeuvre du vitrage E est facilitée par le bouton Ko La fig. 5 est une coupe en hauteur d'une fenêtre à deux vantaux coulissants verticalement l'un devant l'autre Dans cette solution les blocs plastique N assurant l'étanché- ité en raccord central sont fixés sur le montant du dormant, Les poulies f et le câble en acier inox 1 assurent l'équilibre entre les volumes plastique D et E et les contrepoids k. L'évacuation des eaux en traverse basse est assurée de façon identique à celle prévue pour une entre à deux vantaux coulissant horizontalement. La fig. 6 est une coupe horizontale d'une fenêtre à -qua- tre vantaux coulissant horizontalement bans cette coupe le profil G encastré dans la feuille- plastique C assure une meilleure rigidité, et évite la déformation du vitrage sous la pression des vents. Ces mêmesprofilés G sont utilisés en raccord central des volu mes B dans le cas de fenêtres à quatre vantaux. L'étanchéité entr'eux est obtenue par le plat M maintenu en place par le bouton g. Le système de blocage en position fermeture est assuré par lr axe h s'encastrant dans l'encoche prévue dans le profilé vis à vis0 La fig. 8 est une coupe en hauteur sur un assemblage dt onglets des profilés A du dormant. Sur cette coupe sont reprises les positions de la poulie f du câble 1 et du contrepoids k pour la fenêtre à vantaux coulissant verticalement, La fig. 9 est une vue perspective d'une fenêtre à deux vantaux coulissant horizontalement. dans la traverse haute A les encoches 0 permettent la pose et la dépose faciles des vantaux. La fig. 10 est une vue perspective d'une fenêtre à deux vantaux coulissant verticalement. Les encoches 0 permettent la pose et la dépose faciles des vantaux. La fig Il est la vue en plan sur le raccord central entre deux volumes de plastique C et Bo Dans cette solution, les bords sont simplement pliés perpendiculairement aux volumes. Cette simplification ne peut se faire qu'avec un plastique d'épaisseur assez importante. Au centre du raccord, une pièce plastique Q est encastrée dans la traverse basse A dépassant celleci de dix millimètres environ. La méme S est prévue en traverse supérieure. Les joints mousse R collés à la pièce Q sont comprimés par les plastique en position fermeture. Entre ces deux pièces, sur toute la hauteur du raccord collé à l'un des volumes un joint mousse U assure l'étanchéité verticale. La fenêtre, objet de l'invention est fabriquée à-l'aide d'un profilé dormant étudié de façon à permettre indifféremment la pose de celle-ci aussi bien au nu intérieur qu'au nu extérieur d'un mur. Elle peut aussi être posée en double fenêtre l'une au nu extérieur, l'autre au nu intérieur de ce mur, ceci dans le but d' obtenir une meilleure isolation thermique et phonique, De plus, l'emploi de matière plastique incassable et inrayable la rend indestructible. REVENDICATIONS 1/ Profilé métallique ou plastique pour entre à vantaux coulissants permettant la pose directe sans encadrement d'un vitrage en plastique incassable et inrayable, Caractérisée par le fait que ce profilé permet à lui seul la fabrication de fenêtres à vantaux coulissant horizonta liement ou verticalement0 2/ Fenêtre selon la revendication 1 Caractérisée par le fait que le vitrage en matière incas sable n'est pas encadré. 3/ Fenêtre selon la revendication 2 Caractérisée par le fait que le pliage simple ou double des bordsintérieurs des volumes du vitrage plastique aug mente la résistance de ceux-ci, et permet d'assurer ltétan- chéité en raccord central entr'eux. 4/ Fenêtre selon la revendication 1 Caractérisée par le fait que le profilé permet indifférem ment la pose au nu intérieur ou extérieur de la entre fabriquée à partir de celui-ci 5/ Fenêtre selon la revendication 1 Caractérisée par le fait que les feutres fabriquées à par tir de ce profil peuvent être posées sur la double face d'un mur ou cloison afin d'aumenter l'isolation thermique et phonique des locaux.