Brevet FR2290625A1 — publié le 19760604

La présente invention concerne un profilé composite isolant, en particulier pour cadres de fenêtre et de porte, cogortant deux élé','ents profilés en rectal, disposés parallèlement et assemblés au moyen d'un élément intermédiaire en un matériau isolant thermique. Des profilés composites de ce type, 9 rupture du pont thermique, sont déjà connus en soi ; leur application, toutefois, n'a jamais pris l'ampleur à laquelle on aurait pu s'attendre du fait des avantages qu'ils présentent, car leur fabrication et plus particulièrement leur assemblage, ont toujours été plutôt laborieux et nécessitaient des dispositifs auxiliaires parfois assez compliqués. Ceci se répercutait sur les prix de ces profilés, donc sur le développement du marché desdits profilés. Il était donc souhaitable de développer un profilé composite isolant, de fabrication simple, ne nécessitant pas de dispositifs auxiliaires onéreux et d'un prix relativement bon marché. Ce but a été atteint, suivant l'invention, par le fait que l'élément intermédiaire se compose d'au moins une baguette profilée en un matériau thermiquement isolant, s'étendant sur toute la longueur du profilé composite, et d'au moins une pièce de serrage assemblant ladite baguette profilée et les éléments profilés métalliques par encliquetage. Les caractéristiques et avantages de l'invention seront mieux compris à la lecture de la description qui va suivre de plusieurs exemples de réalisation et en se référant aux dessins annexés, sur lesquels - les figures 1 et 2 sont des coupes de cadres composites de deux battants de fenêtre ; et - la figure 3 est une vue en perspective de la pièce de serrage. Les éléments profilés métalliques désignés par 1 sont ceux se trouvant à l'extérieur (exposés aux agents atmosphériques) et par 2 ceux se trouvant à l'intérieur ; ils sont assemblés sous la forme d'un profilé composite par ltélément intermédiaire 3,.. thermiquement isolant. Les éléments profilés métalliques 1 et 2 peuvent avoir une section de forme quelconque, mais doivent présenter toutefois des parties 4, se faisant face et aptes à coopérer pour l'assemblage. Ces parties se composent des mes 5 et des ailes 6, 7, 8 et 9 qui délimitent des rainures longitudinales et parallèles 10, 11, 12. Les ailes intérieures 7 et 8, qui délimitent la rainure 11, sont pourvues, en leur extrémité libre, de saillies d'encliquetage, tournées l'une vers l'autre. L'assemblage des éléments de pro filés métalliques 1 et 2 est réalisé au moyen de l'élément intermédiaire 3. Celui-ci peut être formé, par exemple, soit d'un espaceur 16 à section en forme de H (comme représenté à la figure 1) et de deux pièces 15 opposées de serrage, soit de deux baguettes d'écartement 17 (figure 2) et d'une pièce 15 de serrage. Selon la variante de la figure 1, ltespaceur a une section dont la forme rappelle celle d'un grand H dont l'ame est allégé par un façonnage tubulaire creux. Selon la variante de la figure 2, cette partie de l'élément intermédiaire se compose de deux baguettes d'écartement 17. L'élément intermédiaire est fabriqué, de préférence en une matière plastique thermiquement isolante.Mais il va de soi que l'on peut utiliser tout matériau thermo-isolant, façonnable dans la forme voulue, capable de conserver cette forme et possédant une rigidité suffisante. Pour le reste, ces espaceurs 16 ne doivent pas nécessairement avoir des caractéristiques spéciales. Ils peuvent être fabriqués en une matière synthétique appropriée, par exemple par filage à la presse. Par contre les pièces de serrage 15 doivent être fabriquées en une matière plastique de très bonne qualité par exemple, et de préférence suivant un procédé de moulage par injection et doivent posséder une certaine élasticité, Il est important que l'espaceur 16 et les pièces de serrage 15 constituent après assemblage un élément intermédiaire 3. Les espaceurs 16 ont, en premier lieu et comme leur nom l'indique, le rible de maintenir écartés les deux profilés métalliques 1 et 2 à une certaine distance l'un de l'autre et de les empêcher ainsi d'entrer en contact et former ainsi, le cas échéant, un pont thermique. De plus, ils doivent aussi fermer les cavités existant entre les profilés métalliques 1, 2 et les pièces de serrage 15 et empêcher l'infiltration de salissures et d'humidité et, par là, prévenir le danger de corrosion. Les ailes du H de l'espaceur 16, ou les baguettes d'écartement 17, qui déterminent la distance entre les deux éléments métalliques profilés, viennent se loger dans les rainures 10 et 12 des profilés métalliques. Leur extrémité libre peut être pliée, par exemple à angle droit, l'une vers l'autre. Dans l'espace ainsi défini viennent se loger à tenue les profilés de pièces 15, qui fixent solidement les ailes dans les rainures. Les ailes des baguettes d'écartement et les ailes correspon dantes des pièces de serrage remplissent, ensemble, les rainures 10 et 12 des profilés métalliques 1 et 2 ; à cet effet il est avantageux que les parties frontales intéressées desdites ailes, c'est-à-dire soit les faces inférieures des replis des ailes des espaceurs 16, 17 soit les surfaces non repliées des ailes desdits espaceurs, ou encore ces dernières ainsi que les surfaces libres des ailes externes de la pièce de serrage 15, prennent appui sur le fond des rainures 10, 12 Grâce à cela, les profilés métalliques -sont maintenus écartés et l'élément intermédiaire 3 est empeché de se déplacer transversalement par rapport à la direction longitudinale du profilé composite. L'assemblage par encliquetage entre la pièce de serrage 15 et les profilés métalliques 1, 2 doit aussi se réaliser de telle façon (sans jeu) que les surfaces frontales des ailes des espaceurs 16 et des pièces de serrage 15 soient plaquées sous pression contre le fond des rainures 10, 12. Les pièces de serrage 15 sont fabriquées, compte tenu du rOle qu'elles doivent remplir, en un matériau élastique, par exemple en une matière synthétique appropriée; pour cette fabrication, on peut avoir recours un procédé de moulage par injection. Leur section transversale a la forme d'un U (figure 1) avec autant d'ailes qu'il y a de barres de U, ou encore la forme d'un profilé creux (figure 2), à section rectangulaire, qui est pour sur deux de ses côtés opposés, d'ailes 18, 19, 20, 21 dont au moins les deux intérieures 19, W sont munies, en leur extrémité libre, d'une saillie d'encliquetage, se développant en direction opposée l'une-par rapport à l'autre, saillies qui coopèrent avec les saillies d'encliquetage 13, 14 des profilés métalliques 1, 2 en vue de réaliser l'assemblage. Les ailes s'étendant-en direction opposée, des pièces de serrage servent à assembler ltélement intermédiaire 3 avec les profilés métalliques 1, 2. Si l'on adopte la variante d'exécution illustrée à la figure 2, les replis des ailes des baguettes d'écartement 17 peuvent aussi ne pas être présents. Dans ce cas il est recoandé d'assembler les espaceurs 17 et les profilés de serrage 15, par exemple au moyen d'un assemblage du type en queue d'aronde, dont le tenon issu de la baguette d'écartement vient se loger danslarainure façonnée dans l'ame de la pièce de serrage. Ces pièces de serrage 15 sont de courts segments disposés, à une certaine distance les uns des autres, entre l'espaceur 16 à section en forme de H (figure 1) ou les baguettes d'écartement 17 (figure 2). Ensuite les profilés métalliques 1, 2 sont mutés grace à leurs éléments de couplage, puis assemblés par encliquetage, sous l'action d'une pression ou d'un choc, avec le ou les écarteurs 16 ou 17 et les pièces de serrage 15. Dès lors, le profilé composite est prêt à être mis en oeuvre. il s'est avéré opportun, en outre, que les pièces de serrage 15 soient pourvues d'au moins une nervure façonnée transversalement par rapport à la longueur du profilé, destine à e,'p#cher un déplacement des dites pièces dans le sens longitudinal du profilé composite. Bien entendu, diverses modifications peuvent être apportées par llhomme de l'art aux dispositifs ou procédés qui viennent d'être décrits uniquement à titre d'exemples non limitatifs, sans sortir du cadre de l'invention. REVENDICATIONS 1. Profilé composite isolant, en particulier pour cadres de fenêtre et de porte, comportant deux profilés métalliques, disposés parallèle- ment et assemblés au moyen d'un élément intermédiaire en un matériau thermoisolant, caractérisé en ce que l'élément intermédiaire se compose d'au moins un espaceur ou baguette d'écartement en matériau thermo-isolant, s'étendant sur toute la longueur du profilé composite et d'au moins une pièce de serrage pour l'assemblage dudit espaceur ou de ladite baguette avec les deux profilés métalliques par encliquetage. 2. Profilé composite selon la revendication 1, caractérisé en ce que les profilés métalliques disposés parallèlement sont pourvus de rainures longitudinales disposées les unes en face des autres et dont les extrémités libres portent des saillies d'encliquetage coopérant avec des saillies d'encliquetage correspondantes dont sont pourvues les ailes de la pièce de serrage. 3. Profilé composite selon la revendication 1, caractérisé en ce que les pièces de serrage sont disposées à des intervalles déterminés. 4. Profilé composite selon la revendication 1, caractérisé en ce que les pièces de serrage sont pourvues d'au moins une nervure façonnée transversalement par rapport 8 la longueur du profilé composite, destinée à empocher un déplacement desdites pièces dans le sens de la longueur dudit profilé.