Brevet FR2319558A1 — publié le 19770225

L'invention se rapporte à un dispositif d'introduction en continu de pieces d'étoffe auxquelles le traitement thermique faut subir un rétrécissement, par exemple de tricots, de tissus ou de nappes, dans un appareillage de traitement thermique n'exerçant aucun effort de traction. Les produits textiles subissent en particulier au cours de leur fabrication les tensions internes dans les fibres selon le type de processus de production et selon la matière premiere. Si ces tensions ne sont pas neutralisées au cours de la fabrication, la qualité en souffre. Une con sequence des tensions internes non neutralisées1 par exemple dans les tricots, est que la lingerie n'est pas irrXt-recissable Il est possible de réaliser des produits pratiquement exempts de tensions en leur laissant la possibilité de se rétrécir lors de l'apprétage et en particulier au cours du séchage final. Il existe des sechoirs pour produits textiles dans lesquels ces produits en defilement continu sont maintenus en suspension par tronçons successifs, par exemple de la manière decrite dans le brevet des EUA nO 3 618 116. Ainsi, le produit est pratiquement soustrait en totalité aux efforts de traction et aux forces de frottement, au moins dans le sens de la longueur, et donc peut se rétrécir librement. Le rétrécissement en longueur ayant pour effet un raccourcissement de la pièce d'eoffe, la longueur de l'étoffe introduite dans le séchoir par unité de temps doit donc être supérieure à la vitesse de transport à l'intérieur de l'appareillage de traitement dans une proportion qui correspond au rétrécissement.Le séchoir connu comporte un mecanisme d'amenage pouvant fonctionner en survitesse afin de compenser la difference d'alimentation en longueur. On n'a pas tenu compte jusqu'à présent du retrécissement transversal dans l'amenage des étoffes. En conséquence, le frottement peut provoquer à l'interieur du produit des tensions considérables dans les dispositifs connus, en particulier aux emplacements auxquels ce produit repose sur un organe de transport ou un courant d'air de séchage peut même le comprimer. Ces tensions se produisent en particulier dans les sechoirs dans lesquels les surfaces de repos sont relativement grandes. L'invention a pour objet un dispositif du type mentionné dans lequel le mécanisme d'amenage permet à la pièce de tissu de se rétrécir transversalement. Selon une particularité essentielle du dispositif conforme à l'invention, il comprend un élargisseur commande de manière à fonctionner en sens inverse. I1 faut entendre par elargisseur commandé de manière à fonctionner en sens inverse de manière générale un organe de transport sans fin qui exerce dans les parties latérales de la pièce de tissu qu'il supporte des forces, en particulier de frottement, qui sont perpendiculaires à la direction de transport et plus précisément orientées vers le milieu de la pièce d'étoffe. Le mode d'execution d'un élargisseur fonctionnant en sens inverse peut correspondre exactement à celui d'un élargisseur classique. I1 est toutefois dispose sur la pièce de tissu de manière que cette dernière le parcoure non pas dans le sens habituel,mais dans le sens inverse.Le terme "elargisseur" ou "rouleau élargisseur" doit donc être compris comme une abréviation dans le présent mémoire. Il designe un dispositif dont le type d'exécution peut corresdre à celui des dispositifs connus sous cette désignation; mais etant donné qu'il fonctionne en sens inverse, confor mément à l'invention, il est utilisé dans le cadre de cette dernière non pas- pour élargir une pièce de tissu, mais au contraire, pour lui permettre de se retrécir transversalement. Selon un mode de realisation particullerement avantageux du dispositif de l'invention, il comprend un frein d'étoffe, un rouleau guide, un "rouleau elargisseur" et un rouleau alimentaire à vitesse réglable en continu. Selon une variante avantageuse du dispositif de l'invention, il comprend une bande transporteuse étirable au moins transversalement ainsi que des organes de guidage qui donnent à cette bande transporteuse une plus grande largeur du côté entre que du cbté sortie. Ce dispositif est utilisable en particulier très avantageusement pour des tissus en pièces, c'est-à-dire pour des pieces de tissu de longueur finie. Selon un mode de realisation avantageux de ce dispositif, les organes de guidage consistent en des chaines disposées de part et d'autre et la bande transporteuse consiste en cordons de matière ayant l'élasticité du caoutchouc et tendus transversalement entre les channes. L'invention sera decrite plus en détail en regard des dessins annexes à titre d'exemples nullement limitatifs et sur lesquels: la figure 1 est une coupe longitudinale schéwatique d'un sechoir devant lequel est disposé un mecanisme d'amenage selon l'invention; la figure 2 est une élévation schematique de ce mécanisme d'amenage; la figure 3 illustre en plan le mecanisme de la figure 2; la figure 4 est une élévation d'une variante de réalisation du mécanisme d'amenage; et la fimure 5 illustre en plan le mécanisme d'amenage de la figure 4. Le sechoir se compose de plusieurs chambres l à 4 alignées suivant le système de construction par blocs. Ces chambres logent les rouleaux de renvoi 5 et 6 d'une bande transporteuse sans fin 7 formee d'une toile filtrante et disposée sur pratiquement la longueur totale du séchoir. Un moteur non représenté commande le rouleau 6. La chambre 2 est celle du séchoir proprement dit. Une tôle plane comportant des ajutages répartis uniformément et formés de trous ou de fentes est disposee dans cette chambre 2 au-dessus du tronçon superieur de la bande transporteuse 7. Plusieurs boites à vent 14 orientées perpendiculairement à la direction de la bande sont disposées sous le tronçon superieur de cette dernière. Un tablier intermédiaire 16 comportant des orifices d'aspiration de soufflantes radiales 17 est disposé sous les boites à vent 14 et le tronçon inférieur sous-jacent de retour de la bande 7. Le cote refoulement des soufflantes radiales communique par un compartiment latéral, non visible sur le dessin, de la chambre 2, d'une part avec l'espace situé au-dessus de la tôle 12 et d'autre part avec l'inte- rieur des boîtes à vent 14. Le mécanisme d'amenage 8 conforme à l'invention se trouve essentiellement à l'intérieur de la chambre 1. Dans cette dernière, deux rouleaux 9 et 10 de renvoi coudent vers le bas la bande 7 qui par ailleurs est horizontale. Cette disposition est destinée essentiellement a redire l'encombrement en hauteur. Le mécanisme d'amenage 8 de l'exemple de réalisation representé sur les figures 2 et 3 se compose d'un frein d'étoffe formé de deux barres 22 et 23, d'un rouleau guide 24, d'un "rouleau elargisseur" 25 et d'un rouleau alimentaire 26. Le "rouleau elargisseur" 25 est d'un mode de construction connu: des cordons 30 de matière ayant l'élasticité du caoutchouc sont tendus et repartis etroitement sur le pourtour, parallèlement à l'axe, entre deux disques 29 obliques sur l'axe du roule-au, ces cordons etant disposes avec jeu dans des rainures de l'enveloppe du rouleau, notamment de la manière decrite dans le brevet allemand " 944 939. Les deux disques 29 tournent avec le rouleau, mais toutefois en conservant leur position dans l'espace. Les plans dans lesquels les disques 29 tournent forment un coin dont la base est tournée vers le rouleau guide 24 et la pointe, vers le rouleau alimenteur 26. L'angle de ce coin est reglable au moyen d'un mécanisme non representé de type connu. L'axe du "rouleau elargisseur" 25 est à un niveau inférieur à ceux des rouleaux voisins 24 et 26. La distance, mesurée horizontalement, entre les axes des rouleaux 24, 25 et 26 est calculée de manière que la piece de tissu 31, qui passe sur ces rouleaux en formant un zigzag, enveloppe le "rouleau élargisseur" 25 sur un angle de 1800. Le rouleau aliménteur 26 a de maniere connue une surface en matériau à coefficient élevé de frottement, par exemple de caoutchouc, et il est commandé de manière à pouvoir tourner en survitesse, c'est-à-dire de manière que sa vitesse périphérique soit supérieure à celle à laquelle la bande transporteuse 7 avance. Une transmission non représentée, variable en continu et de type bien connu, permet le reglage d'un rapport constant, predéterminable dans une certaine plage, par exemple comprise entre l et 1,3, entre la vitesse périphérique du rouleau alimenteur 26 et la vitesse d'avance de la bande 7. Les figures 4 et 5 illustrent une variante de réalisation du mécanisme d'amenage. Dans ce dernier, deux chaînes sans fin 32 se déplacent dans deux plans verticaux en passant sur des roues 33 et 34. Les deux plans forment ensemble un coin dont la pointe est dirigée sur la bande transporteuse 7. Les channes et leurs guides représentent pratiquement une rameuse d'un type classique. Des cordons 35 de matière ayant l'élasticité du caoutchouc et formant ensemble une bande transporteuse sont tendus transversalement et à tres faible distance les uns des autres entre les deux charnels. Une transmission réglable en continu commande les roues 34 en survitesse par rapport à la bande transporteuse 7. Les "elargisseurs" des deux mécanismes d'amenage décrits peuvent être remplacés par d'autres disposat.fs généralement connus sous la désignation d'"êlargisseurs" ou de "rouleaux élargisseurs". Les exemples indiqués sont particulièrement avantageux, car ils exercent un retrait uniforme sur la largeur totale et de plus leur réglage est très simple. Le mécanisme de l'invention représente sur les figures 2 et 3 fonctionne de la manière suivante : la pièce de tissu 3l est prélevée sur un empilement 36 ou éventuellement sur un rouleau 37 représenté en traits mixtes sur la figure 2. Le tendeur, qui peut être incliné de manière connue autour de l'axe de symétrie situe entre les deux barres 22 et 23, permet de regler la tension dans le tissu à une valeur optimale pour le mécanisme d'amenage. Après qu'elle a passé sur le rouleau guide 24, l'étoffe arrive sur le côté large du "rouleau elargisseur 25. L'etoffe, qui est sous traction sur les cordons 30 qui se contractent, subit le rétrécissement en largeur par frottement sur son trajet autour de la demi périphérie du "rouleau élargi s seur" 25. Le degre de rétrécissement est déterminable par réglage des disques 29.Il est adopte d'après l'experience de maniere à coïncider avec le rétrécissement que l'étoffe subit transversalement au cours du traitement thermique. De même, la survitesse du rouleau alimentaire 26 correspond au rétrécissement prévu en longueur. Le rouleau alimentaire, sur la moitié du pourtour duquel l'étoffe passe en étant sous traction, dirige verticalement de haut en bas cette étoffe à vitesse déterminée sur le tronçon superieur de la bande 7. Cette étoffe se dépose sur cette dernière en formant des petits plis uniformément repartis et plus ou moins marqués, selon le type d'étoffe, de la manière illustrée sur la figure 2 par des lignes ondulées et sur la figure 3, par des hachures. La bande fqrmee des cordons 35 du mécanisme d'amenage représenté sur les figures 4 et 5 confère à l'étoffe un rétrécissement transversal et une survitesse. Par ailleurs, le mode opératoire de ce mécanisme correspond assez axactement à celui du mécanisme précédemment decrit, de sorte qu'il ne sera pas relaté plus en détail. Les jets sortant des trous ou des fentes de la tôle 12 montée dans la chambre 2 de sechage ont tendance à comprimer l'étoffe sur la bande 7. Toutefois, les jets etroits sortant des ajutages 15 en fentes sont suffisamment forts pour soulever de la bande les parties etroites de 1 'étoffe située au-dessus d'eux, de la manière illustrée par la refrece 38. L'étoffe est librement en suspension ddns ces zones étroites, de sorte que les tensions inter nes peuvent se neutraliser sans en être empêchées par des forces extérieures. Ce processus se répétant en permanence dans le passage par le sechoir, l'étoffe s'est rétrécie à la sortie de ce dernier et elle repose à plat sur la bande 7 dans la chambre intermédiaire 3. L'étoffe est déposée de manière classique en pile sous la chambre 4. Des essais ont montré que l'étoffe s'est extrêmement bien rétrécie à la fin du traitement. Il va de soi que le dispositif décrit et represente peut subir diverses autres modifications sans sortir du cadre de l'invention. REVENDICATIONS 1. Dispositif d'introduction en continu de pièces d'étoffe, auxquelles un traitement thermique fait subir un rétrécissement, par exemple de tricots, de tissus ou de nappes, dans un appareillage de traitement thermique n'exer çant aucun effort de traction, caractérisé en ce qu'il comprend un "élargisseur" commande de manière à fonctionner en sens inverse. 2. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il comprend un frein à étoffe, un rouleau guide, un "rouleau élargisseur" et un rouleau alimentaire commandé à vitesse réglable en continu. 3. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il comprend une. bande transporteuse etirable au moins transversalement, ainsi que des organes de guidage qui confèrent à la bande transporteuse une plus grande largeur du coté entre que du côté sortie. 4. Dispositif selon la revendication 3, caractérise en ce que les organes de guidage sont des chaînes disposées de part et d'autre et la bande transporteuse se compose de cordons de matière ayant l'élasticité du caoutchouc et tendus transversalement entre les chaînes.