Brevet FR2305270A1 — publié le 19761022

La présente invention a pour objet un procédé de fabrication d'un poinçon de presse concave, notamment pour la réalisation de lentilles tendres de contact de puissance négative en caoutchouc silicone, ce poinçon comportant des zones sphériques de courbure différente et la courbure de la zone externe étant plus accentuée que celle de la zone centrale,ledit procédé consistant à réaliser une empreinte négative convexe du poinçon et à tirer de cette empreinte par reproduction le poinçon concave désiré. Dans un brevet antérieur déposé en République Fédérale d'Allemagne sous le numéro P 23 56 910.0 et non encore délivré à l'heure actuelle, la Demanderesse a décrit divers procédés pour la reproduction d'un poinçon positif à partir d'une empreinte négative métallique.Du fait que les procédés en question nécessitent un post-usinage du poinçon positif afin d'obtenir un état de surface optiquement impeccable,ils ne sont rentables que lorsque de nombreuses lentilles de contact peuvent etre réalisées à partir de ce poinçon positif. Les procédés décrits dans le brevet antérieur sont par contre d'une application trop coûteuse pour la réalisation d'une unique lentille de contact ou de lentilles rarement demandées. La présente invention se donne en conséquence pour but de proposer un perfectionnement auxprocédés décrits dans le brevet antérieur,perfectionnement permettant de simplifier la réalisation de poinçons positifs ne pouvant etre fabriqués directement, ceci à partir d'empreintes négatives plus aisément réalisables. Ce but est atteint, conformément à l'invention, grace au fait que l'empreinte négative du poinçon est réalisée en verre ou en céramique à base de verre, que la surface de cette empreinte est revetue d'une mince couche métallique, et que le poinçon est produit par pressage d'une résine époxyde au moyen de cette empreinte. Lors de l'opération de pressage,la couche métallique se détache de l'empreinte négative et reste maintenue par adhésion contre la surface du poinçon positif.La couche métallique garantit une surface optiquement impeccable des articles fabriqués à partirde e poinçon , ceci du fait que sont évitées des réactions chimiques du caoutchouc silicone avec la résine époxyde. Il s'est révélé avantageux d'employer comme couche métallique une couche d'argent déposée par l'intermédiaire d'une réduction chimique de nitrate d'argent. De meilleurs résultats sont toutefois encore obtenus en formant par vaporisation sous vide une couche d'argent ou d'or. L'invention sera à présent décrite plus en détail à propos d'un mode d'éxécution préférentiel, indiqué à simple titre d'exemple illustratif, et avec référence aux dessins ciannexés en lesquels La figure 1 illustre schématiquement un dispositif de pressage utilisé pour la fabrication de lentilles de contact selon le brevet antérieur précité; La figure 2 illustre schématiquement la première opération d'usinage de l'empreinte négative du poinçon. La figure 3 illustre schématiquement la seconde opération d'usinage de cette empreinte négative; La figure 4 illustre schématiquement le dépôt d'une couche métallique sur l'empreinte négative obtenue; La figure 5 illustre schématiquement en coupe la reproduction par pressage d'un poinçon positif à partir de l'empreinte négative Et la figure 6 représente schématiquement en coupe un jeu de poinçons terminé. Sur la figure 1 des dessins, est désigné par le repère 1 une lentille de contact qui présente la forme d'un ménisque négatif.Afin d'éviter la formation d'un bord à arete vive ,ce bord est constitué, conformément à l'enseignement du brevet antérieur de la Demanderesse,de façon telle que sa surface définisse une zone sphérique de courbure accentuée lb. Les surfaces la et lc présentent ainsi une courbure sensiblement plus faible que le bord lb. Le repère 2 désigne l'un des éléments du jeu de poinçons de presse, dont les surfaces 2a et 2b correspondent exactement aux surfaces la et lb de la lentille de contact 1 à' obtenir.Le second élément du jeu de poinçons comporte une calotte sphérique 3c qui correspond à la surface lc de la lentille.Les surfaces la et lc de la lentille, et par voie de conséquence, les surfaces 2a et 3c des éléments du jeu de poinçons 2 et 3 respectivement,doivent présenter un état de surface satisfaisant aux exigences optiques. On supposera ici connus les procédés d'usinage par meulage et polissage utilisés en optique de précision. Ces procédés sont, par exemple, décrits dans l'ouvrage de Schade,"Arbeitsverfahren der Feinoptik",Verlag des VDI, Dtlsseldorf 1955. Grtce aux procédés connus dans la technique du polissage des lentilles,la surface 3c peut etre usinée sans difficulté en forme de calotte sphérique parfaite;Ceci n'est toutefois pas possible pour la surface 2a,du fait que le bord 2b fait obstacle au passage de la calotte sphérique de polissage animée d'un mouvement de nutation. C'est pour surmonter cette difficulté qu'ont été proposés dans le brevet antérieur précité divers procédés permettant de former par reproduction le poinçon positif à partir d'une empreinte négative plus facile à réaliser. La figure 2 des dessins illustre l'usinage de l'empreinte négative 4 au moyen d'une calotte de polissage P1 de faible rayon de courbure, La figure 3 illustre une opération subséquente d'usinage au moyen d'une calotte de polissage P2 de rayon de courbure plus important. De la sorte, ce sont tout d'abord les parties marginales 4b qui sont usinées, ensuite la partie centrale 4a. Selon la présente invention, l'empreinte négative 4 est réalisée en verre ou en une céramique à base de verre, l'application des procédés connus de l'optique de précision permettant d'obtenir une surface optiquement parfaite. La figure 4 représente l'empreinte négative 4 terminée. Elle est revêtue sur sa surface d'une mince couche métallique M de préférence en argent. La couche d'argent M peut etre déposée par réduction de nitrate d'argent par voie chimique, ainsi qu'il est connu depuis longtemps dans la technique de la fabrication des miroirs Il est encore possible de former par vaporisation sous vide ce dépôt d'argent ou un dépôt d'or. La figure 5 illustre la réalisation d'un poinçon positif 2 par reproduction à partir de l'empreinte négative 4. Cette opération est effectuée dans un moule F qui comporte une paroi cylindrique F1 et une bague d'étanchéité F2 > l'une et l'autre en métal. La résine synthétique à partir de laquelle le poinçon positif doit etre réalisé est chauffée et durcie d'une façon en elle-meme connue.Lors de cette opération la couche d'argent M se détache complétement de l'empreinte négative 4 et reste# maintenue par adhérence contre le poinçon positif 2.Du fait que la face concave de la couche d'argent est optiquement parfaite, on dispose à présent d'une surface optiquement impeccable qui est bien appropriée pour la formation par pressage de lentilles de contact en caoutchouc silicone. La figure 6 illustre enfin en coupe un jeu correspondant de poinçons de presse.Bien évidemment, l'élément inférieur 3 peut lui aussi etre réalisé de la meme façon que l'élément concave. Il a été reconnu que des poinçons de pressage réalisés conformément au procédé de l'invention peuvent assurer la production d'environ vingt lentilles parfaites,soit une quantité généralement suffisante. Lorsque le poinçon de pressage est usé, il est facile de réaliser un nouveau poinçon positif en déposant un nouveau revêtement sur l'empreinte négative 4 conservée, et en tirant par reproduction le poinçon désiré,conformément à l'illustration de la figure 5. REVENDICATIONS l.Procédé de fabrication d'un poinçon de presse concave, notamment pour la réalisation de lentilles tendres de contact de puissance négative en caoutchouc silicone, ce poinçon comportant des zones sphériques de courbure différente et la courbure de la zone externe étant plus accentuée que celle de la zone centrale, ledit procédé consistant à réaliser une empreinte négative convexe du poinçon et à tirer de cette empreinte par reproduction le poinçon concave désiré, caractérisé par le fait que l'empreinte négative t4) du poinçon est réalisée en verre ou en céramique à base de verre, que la surface de cette empreinte est revêtue d'une mince couche métallique (M), et que le poinçon (2) est produit par pressage d'une résine époxyde su moyen de cette empreinte. 2.Procédé selon la revendication 1, caractérisé par le fait qu'est#employée comme couche métallique (M) une couche d'argent déposée sur l'empreinte négative (4) par réduction chimique de nitrate d'argent. 3.Procédé selon la revendication 1, caractérisé par le fait qu'est employée comme couche métallique (M) une couche d'argent déposée par vaporisation sous vide. 4.Procédé selon la revendication 1, caractérisé par le fait qu'est employée comme couche métallique (M)une couche d'or déposée par vaporisation sous vide.