Brevet FR2303713A1 — publié le 19761008

la présente invention concerne un dispositif de fermeture d'un récipient muni d'une bordure horizontale à l'aide d1un couvercle en matière plastique déformable, en particulier d'un récipient réalisé en feuille mince, à l'aide d'un couvercle constitué également d'une feuille mince, comportant une plaque support pour le récipient et le couvercle posé sur celui-ci, une matrice supérieure déplaçable verticalement par rapport à la plaque support et qui peut entre abaissée Jusqu'au couvercle et dont le bord est réalisé en tant que cadre de serrage recouvrant latéralement la bordure du récipient en position abaissée, et une matrice inférieure déplaçable verticalement par rapport à la plaque support, qui est soulevée après l'abaissement de la matrice supérieure et est munie de guides en vue de recourber le bord du couvercle tourné vers le bas, grâce auxquelles le bord du couvercle est recourbé en direction du coté inférieur de la bordure du récipient, afin d'être ensuite appliqué par pression par la matrice inférieure sur le coté inférieur. Dans un dispositif connu de ce type, la matrice inférieure est réalisée en deux parties. les deux parties de matrice sont disposées télescopiquement l'une dans 11 autre et déplaçables de façon indépendante, la partie extérieure de la matrice présentant les guides en vue de recourber le bord du couvercle. Ce dispositif possède plusieurs inconvénients, dont l'un consiste en ce que la disposition des parties de matrice déplaçables télescopiquement entre elles nécessite une précision relativement grande et par conséquent une mise en oeuvre technique im portante. L'enkraSnement est également complexe pour ces raisons. Comme les deux parties de matrice ne sont déplaçables que dans le sens vertical et que leur zone d'action se trouve essentiellement en dessous de la bordure du récipient, les surfaces de guidage de la partie extérieure de la matrice doivent être dimensionnées très précisément et le mouvement de déplacement vertical être guidé de façon très précise, afin de saisir avec au moins une sécurité un tant soit peu suffisante le bord de couvercle déjà presque recourbé verticalement vers le bas, de sorte qu,1 il soit également courbé effectivement vers l'intérieur et ne s'écarte pas vers ltextérieur et soit écrasé. Sous ce rapport, le fait que les surfaces de guidage obli ques de la partie extérieure de la matrice inférieure ne puissent en aucun cas assurer un guidage satisfaisant pour le bord du couvercle se répercute défavorablement de sorte que l'écartement entre le bord extérieur de la bordure du récipient, c'est-à-dire le début du bord du couvercle d'une part et le côté interne du cadre recouvrant la bordure d'autre part ne peut pas être dimensionné aussi grand qu'il ne serait approprié pour une préhension absolument sare du bord du couvercle replié vers le bas. On connatt sans doute dans le cas d'un dispositif d'un autre type, un cadre compact devant être décalé selon une direction de déplacement horizontale jusqu'en-dessous de la bordure du récipient. le cadre est cependant sensiblement plus grand que le récipient dans cette zone, car la possibilité de décalage horizontal n'est possible que grSce à ce surdimensionnement vis-à-vis de la section transversale du récipient. le cadre est décalé dans le sens horizontal de sorte qu'il saisisse successivement les 4 cotés différents du récipient et courbe vers l'intérieur le bord du couvercle côté après côté. Ce dispositif nécessite en vue de la commande du mouvement du cadre dans le sens horizontal un entratnement très coûteux avec des surfaces de commande disposées de façon compliquée, de telle sorte qu a cause de cette structure, le dispositif n'est applieable que pour un fonctionnement manuel ou pour un fonctionnement mécanique opérant très lentement. A partir de là, l'invention a pour objet de perfectionner un dispositif de l'art antérieur du type cité ci-dessus de sorte que les phases de déplacement nécessaires pour la courbure du bord du couvercle puissent se dérouler rapidement et avec des moyens sensiblement plus simples, tout en garantissant une sécurité optimale de fonctionnement.En vue de la solution de ce problème, on propose pour un dispositif de l'art antérieur du type cité ci-dessus que le cadre de serrage associé à la matrice supérieure soit subdivisé en plusieurs parties de cadre déplaçables horizontalement en direction du récipient, Grâce à une telle réalisation, on obtient l'avantage que le bord de couvercle replié à peu près verticalement vers le bas peut entre saisi de façon absolument sûre et être guidé lors du repli sous le côté inférieur de la bordure du récipient.On peut également respecter un écartement suffisamment grand entre le côté interne des parties de cadre et le bord du couvercle. les moyens d'entratnement nécessaires au décalage des parties de cadre peuvent autre prévus de manière plus simple. Uh autre avantage réside dans la forme de réalisation plus simple de la matrice inférieure, qui doit seulement maintenant d'entre constituée par une partie déplaçable. Des exigences particulières concernant la fabrication et la précision comme dans le cas d'une matrice inférieure en deux parties n'existent plus On peut en outre également obtenir un mode d'action rapide du dispositif et ainsi une capacité satisfaisante. Ci-après sont décrites quelques réalisations avantageuses de l'invention, dont ltune consiste à dimensionner les parties de cadre de sorte qu'elles aient entre elles en position de repos un écartement déterminé et qu'entre les extrémités des parties de cadre soient disposés des ressorts rappelant celles-ci dans la position de repos. le décalage des parties de cadre peut ainsi s'effectuer vers l'intérieur grâce à un entratnement qui provoque le décalage vers l'intérieur à l'encontre de la force des ressorts, tandis qu t après suppression de la force d'entraînement, la position de repos initiale est à nouveau atteinte automatiquement. les parties de cadre doivent en outre entre dimensionnées de sorte qu'en position de travail de celles-ci un espace libre subsiste entre leur côté interne et la paroi du récipient, à travers lequel la matrice inférieure stapproche jusque sur le côté inférieur du bord de couvercle recourbé. Pour la courbure du bord du couvercle sur le côté inférieur de la bordure du récipient, il est en outre favorable que les parties de cadre soient munies sur leur bord interne supérieur d'une surface de guidage inclinée vers l'intérieur et vers le bas. Celle-ci peut votre réalisée de façon appropriée sous forme d'une rainure ouverte, dont la paroi s'étend en forme d'arc. Uhe réalisation avantageuse de l'invention est obtenue lorsque la matrice supérieure présente une partie médiane guidée librement et déplaçable verticalement par rapport à cette matrice, dont la forme correspond à la forme du côté supérieur du récipient et qui se trouve dans la position extrême supérieure de la matrice supérieure entre les parties de cadre, et lorsque la pos sibilit de dslacenent vertical de la partie médiane est suffisam- ment grande pour que: celle-ci repose par son propre poids sur le couvercle et le récipient dans la position extrême inférieure de la matrice supérieure,et que les parties de cadre soient un peu décalables vers l'intérieur en dessous de la partie médiane.Lors du soulèvement de la matrice supérieure, la partie médiane continue à reposer sur le récipient, jusqu'à ce que les parties de cadre aient atteint la hauteur de la partie médiane; cette dernière est alors entraînée vers le haut. I1 est en outre favorable que le côté inférieur de la partie médiane soit muni sur son bord inférieur de surfaces obliques inclinées vers l'extérieur et. vers le bas et que le bord supérieur de la matrice inférieure présente des surfaces obliques correspondantes à ces premières surfaces obliques. Mais les surfaces obliques citées en premier lieu peuvent également être réalisées de façon rixe directement sur la matrice supérieure s-ous la forme d'un bord distinct, de sorte que la partie médiane déplaçable puisse entre plus petite. ta matrice supérieure est avantageusement munie de guides ouverts vers l'intérieur en forme de U, dans lesquels les parties de cadre sont maintenues de façon déplaçable. Ces guides n'ont pas besoin de s'étendre nécessairement sur toute la longueur des côtés, mais il suffit qu'ils saisissent dans la partie latérale médiane les extrémités des parties de cadre. Une possibilité de réalisation avantageuse pour ltentrat- nement des parties de cadre est obtenue lorsque celles-ci sont munies de galets rotatifs autour d'axes horizontaux et lorsque le décalage des parties de cadre vers l'intérieur s'effectue au moyen de tétons d'entratnement opérant sur les galets, déplaçables dans le sens vertical. les tétons d'entratnement peuvent alors notamment entre reliés à la matrice inférieure et être déplaçables conjointement avec celle-ci, de sorte qu'un entratnement supplémentaire pour les parties de cadre zest finalement pas nécessaire.Le début dans le temps du décalage des parties de cadre vers l'intérieur se fait par dimensionnement approprié prédéterminé de la longueur du téton d'entraSnement, de sorte qu'une synchronisation sur le début de la phase opératoire suivante, à savoir le serrage du bord de couvercle replié depuis le bas sur la bordure du récipient, est possible de façon simple. L'invention est fondamentalement applicable à des formes quelconques de récipient. Dans le cas d'un récipient rond, on peut par exemple utiliser deux ou trois parties de cadre en forme de secteur circulaire, qui s'appliquent uniformément sur la périphérie du récipient. Mais une adaptation correspondante du dispositif proposé est également possible par une forme polygonale de section transversale quelconque du récipient; les dispositions indiquées ci-après pour un récipient quadrangulaire s'appliquent alors. Dans le cas de ce dernier on peut notamment prévoir quatre parties de cadre en forme d'équerre avec chacune deux branches se trouvant perpendiculaires entre elles, de sorte que les axes d'un galet soient disposés selon un angle de 450 par rapport aux deux branches extérieurement au coin de cadre formé par les branches. Chaque partie de cadre est alors décalée lors de l'application d'un téton d'entraSnement selon un angle de 45" par rapport aux co- tés du récipient en direction de celui-ci, de sorte que les deux branches se rapprochent de la paroi de récipient qui leur est associée. I1 est en outre proposé, conformément à l'invention, que la matrice inférieure et les tétons d'entratnement soient placés sur une plaque d'assise déplaçable verticalement par rapport à un bâti de machine et que la plaque d'assise glisse sur des tiges de guidage verticales disposées sur le bati de machine, qui traversent la plaque d'assise et aux extrémités supérieures desquelles est fixée la plaque support. les tiges de guidage peuvent être vissées de façon amovible à leurs extrémités inférieures au asti de la machine, de sorte qu'un remplacement simple, par exemple dans un but de nettoyage, soit possible. Ci-après sont encore proposées quelques dispositions qui sont favorables pour la réalisation de l'entratnement de la matrice inférieure et de la matrice supérieure. Une de ces mesures consiste en ce qu'en tant qu'entratnement pour la matrice inférieure, on utilise un dispositif à cylindre et piston fixé en dessous du bSti de la machine, dont la partie mobile traverse le bSti de la machine et agit sur )a matrice inférieure. la matrice supérieure est fixée de façon appropriée à une traverse qui s'appuie sur des tiges d'entraînement s'étendant à coté de la matrice supérieure et de la matrice inférieure, de telle sorte que les tiges d'entratnement traversent le bâti de la ma chine et sont guidées sur celui-ci. Comme entraînement pour la matrice supérieure on peut utiliser au moins un dispositif à cylindre et piston fixé en position verticale directement ou indirectement au côté inférieur du baati de la machine, dont la pièce dépla çable est reliée aux tiges d'entraînement par l'intermédiaire d'une autre traverse transversale. D'autres caractéristiques et avantages de la présente invention apparaîtront lors de la description suivante faite en liaison avec les dessins ci-joints dans lesquels La figure 1 est une coupe verticale à travers le dispositif, sur la moitié gauche de la figure, la matrice supérieure étant soulevée et la matrice inférieure abaissée, tandis que sur la moitié droite de la figure, la matrice supérieure est abaissée et la matrice inférieure soulevée; et La figure 2 est une élévation latérale du dispositif, vu selon une direction tournée de 900, la matrice supérieure étant soulevée et la matrice inférieure abaissée. Sur un bâti de machine 10 des douilles cylindriques 11 guident deux tiges d'entraînement 12, qui sont reliées à leur extrémité supérieure par une traverse transversale 13. Cette dernière porte une matrice supérieure 14 avec quatre parties de cadre 15 et une partie médiane 16. A l'aide de tiges 17 guidées dans des perçages correspondants et d'une broche centrale 18, la partie médiane 16 est guidée et déplacée sur la matrice supérieure 14, de telle sorte que, grâce à la broche 18, lorsque la matrice supérieure 14 est en position haute la hauteur de la partie médiane 16 peut être réglée pour que la partie médiane 16 se trouve à peu près à même hauteur que les parties de cadre 15. La matrice supérieure 14 présente sur son côté inférieur des guides 19 en forme de U, comportant une rainure ouverte vers l'intérieur dans laquelle les parties de cadre 15 sont maintenues déplaçables dans le sens horizontal. les guides 19 s'étendent uniquement sur la partie médiane du côté de cadre en question, ce qui est visible à la figure 2. Deux parties de cadre 15 adjacentes s'appuient dans le sens horizontal l'une contre l'autre au moyen de ressorts 20, qui sont maintenus sur les côtés frontaux des parties de cadre 15 et écartent celles-ci dans la mesure où les guides 19 le permettent. le bord interne supérieur des parties de cadre 15 présente une rainure 21, dont- la section transversale a à peu près la forme d'un quart de cercle et dont la paroi arrondie sert de surface de guidage. Deux tiges de guidage 22 sont disposées sur le bati 10 de la machine et sont maintenues chacune dans un socle 23. Un écrou-chapeau 24 est vissé sur celles-ci et recouvre un anneau de butée sur la tige de guidage 22, après enlèvement de ltécrou,la tige de guidage 22 peut entre retirée. A l'extrémité supérieure des deux tiges de guidage 22 est fixée une plaque support 25 adaptée à la forme- du récipient, et sur laquelle est placé un récipient 26. Ce-dernier se compose d'une feuille d'aluminium et est muni d'une bordure horizontale 26a. Sur le récipient 26 est posé de façon lâche un couvercle 27, qui se compose dgalement-d'uné feuille d'aluminium et présente un bord de couvercle 27a replié vers le bas dans le sens vertical; Sur une embase 28 est placée une matrice inférieure 29 qui est réalisée de sorte que sa forme corresponde à la partie interne de la bordure 26 sur toute la périphérie du récipient.La matrice inférieure 29 possède une surface oblique 29a inclinée vers l'extérieur et vers le bas à laquelle correspond sur le bord de la partie médiane 16 une surface oblique 16a inclinée vers ltextérieur et vers le bas. L'embase 28 est guidée sur les tiges de guidage 22 dans des douilles 30 et portée par la partie déplaçable 31a d'un dispositif à cylindre et piston 31, qui a la forme d'un piston creux et peut glisser dans le sens vertical dans la partie stationnaire 31b du dispositif à cylindre et piston 31.Sur le côté supérieur de la partie déplaçable 31a se trouve un pivot de retenue central 32 sur lequel est enfichée l'embase 28, de sorte que le côté supérieur de la partie déplaçable 3la sert de surface d'appui. le pivot de retenue 32 est muni à son extrémité supérieure d'une rainure annulaire 32a qui, conjointement avec un ergot 33, agit comme un verrouillage à baionnette; par décalage dans le sens horizontal, l'ergot 33 se détachè de la rainure annulaire 32a, de sorte qu'après enlèvement des écrous-chapeaux 24, l'embase 28, la plaque support 25 et les parties solidaires de celles-ci peuvent être retirées vers le haut. les parties de cadre 15 ont dans leurs coins chacune un galet 34 dont l'axe 35 forme un angle de 45" (figure 2) par rapport aux deux branches de chaque partie de bâche 15. Dans une position correspondant à la position des galets 34 @@bre tétons d'entraîne- ment 36 sont placés sur l'embase 28. Ceux-ci ont à leur extrémité supérieure une section rétrécie, tandis que les surfaces de roulement des galets 34 sont adaptées à l'arrondi du téton d'entraînement 36. les tiges d'entraînement 12 sont- reliées- à leur extrémité inférieure par une autre traverse transversale horizontale 37, sur laquelle sont fixées les parties déplaçables 38a de deux dispositifs à cylindre et piston 38. Ces derniers sont disposés en position verticale en-dessous du bati 10 de la machine, de telle sorte que leurs parties fixes 38b sous la forme d'un cylindre sotent fixées sur le coté inférieur du bêti 10 de la machine.tes parties déplaçables 38a sont ic-i des tiges de piston. les deux dispositifs à cylindre et piston 31 et 38 sont dimensionnés de façon appropriée pour un fonctionnement par air comprimé. Naturellement, des entraînements hydrauliques ou autres sont également imaginables. Ainsi, par exemple, au lieu d'un dispositif à cylindre et piston on peut utiliser un dispositif à excentrique qui peut être commandé par exemple électriquement. Comme il ressort encore de la figure 2, sur le bêti de machine 10 dans une direction de convoyage, deux pistes de convoyage 39 sont disposées devant et derrière le dispositif décrit, ces pistes sont composées de plusieurs tiges horizontales 39a et s 'ap- puient à l'aide de pieds verticaux 39b sur le bêti de machine 10. Pour le glissement des parties de cadre 15, il est au reste avantageux que celles-ci soient en matière plastique, tandis que leurs guides 19 sont réalisés en métal, par exemple aluminium ou acier. le poids de la partie médiane 16 est prévu pour qu1il puisse entre absorbé par le récipient 26 sans déformations et que cependant des parties du produit versé dans le récipient 26 faisant saillie vers le haut,celui-ci étant la plupart du temps des mets préparés, soient poussées vers le bas. Le dispositif décrit fonctionne de la manière suivante Tandis que la matrice supérieure 14 et la matrice inférieure 29 se trouvent encore dans la position de repos représentée sur la partie gauche de la figure 1, le récipient 26 avec le couvercle 27 posé dessus est chargé depuis la piste de convoyage 39 sur la plaque support 25, de telle sorte qu'il prenne une position prédéterminée à l'aide des bords repliés vers le haut de la plaque support 25. les deux dispositifs à cylindre et piston 38 peuvent être alimentés dans un sens tel que les tiges de guidage 22 et avec celles-ci la matrice supérieure 14 s'abaissent.Dès que la partie médiane 16 vient en appui. sur le couvercle 27, la partie médiane 16 demeure à cette hauteur, tandis que les parties de cadre 15 s'abaissent encore, Jusqu a ce qu'elles se liberent dans le sens horizontal de la partie médiane 16. les parties de cadre 15 entraînent alors avec leurs côtés internes le bord de couvercle 27 de sorte qu'il est courbé dans le sens vertical. le dispositif à cylindre et piston 31 est ensuite alimenté de sorte que l'embase 28 se soulève. La longueur des tétons d'entraînement 36 est telle que ceux-ci s'appliquent sur les galets 34 et décalent les parties de cadre 15 vers l'intérieur, avant que la matrice inférieure 29 avec sa surface oblique 29a puisse agir. Lors du déplacement des parties de cadre 15 vers l'inté- rieur, le bord de couvercle 27a sintroduit dans la rainure 21 de sorte qu'un coudage trop abrupt de la feuille constituant le couvercle à cet endroit est empêché. Le bord de couvercle 27a est maintenant replié sur le côté inférieur de la bordure 26a dans un sens à peu près horizontal, et à cet instant l'embase 28 est ramenée vers le haut de sorte quelle applique depuis le bas le bord de couvercle 27a fermement sur la bordure 26a. Lors du processus d'application cité en dernier lieu, la matrice inférieure 29 appuie avec sa surface oblique 29a contre la surface oblique correspondante sur le bord inférieur de la partie médiane 16, de sorte que le matériau en feuille peut être fermement comprimé pour qu'il soit éventuellement également un peu étiré. le processus de fermeture est alors terminé. Par alimentation appropriée des dispositifs à cylindre et piston 31 et 38, l'embase 28 avec la matrice inférieure 29 est abaissée et la matrice supérieure soulevée, de sorte que le récipient 26 puisse être dpla- cé sur la piste de convoyage 39 coté sortie. La présente invention ntest pas limitée aux exemples de réalisation qui viennent d'être décrits, elle est au contraire susceptible de variantes et de modifications qui apparaîtront à lthomme de l'art. REVENDICATIONS 1 - Dispositif de fermeture d'un récipient muni d'une bordure horizontale à l'aide d'un couvercle en matière plastique déformable, en particulier d'un récipient réalisé en feuille mince, à l'aide d'un couvercle constitué également d'une feuille mince, comportant une plaque support pour le récipient et le couvercle posé sur celui-ci, une matrice supérieure déplaçable verticalement par rapport à la plaque support et qui peut être abaissée jusqu'au. couvercle et dont le bord est réalisé en forme de cadre de serrage recouvrant~latéralement la bordure du récipient en position abaissée, et une matrice inférieure déplaçable verticalement par rapport à la plaque support, qui est soulevée après l'abaissement de la-matrice supérieure-et est munie de guides pour recourber- le bord du couvercle tourné vers le bas, grâce auxquels le bord du couvercle est recourbé en direction du coté inférieur de la bordure du récipient, afin d'être ensuite rappliqué par- pression par la matrice inférieure sur le côté inférieur, caractérisé en ce que le cadre de serrage est subdivisé en plusieurs parties de cadre décalables horizontalement en direction du récipient. 2 - Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que les parties de cadre sont dimensionnées de sorte que dans la position de repos, elles ont entre elles un écartement déterminé dans le sens horizontal, et que des ressorts agissent sur les parties de cadre, poussant celles-ci dans la position de repos. 3 - Dispositif selon la revendication 2, caractérisé en ce que les parties de cadre s'appuient par leurs extrémités les unes contre les autres par l'intermédiaire des ressorts. 4 - Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que les parties de cadre sont dimensionnées de sorte que dans la position de travail de celles-ci > un espace libre subsiste entre le côté interne et la paroi du récipient, à travers lequel la matrice inférieure s'avance jusque sur le côté inférieur du bord de couvercle replié. 5 - Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que les parties de cadre 15 sont munies à leur bord interne supérieur d'une surface de guidage 21 inclinée vers l'intérieur et vers le bas. 6 - Dispositif selon la revendication 5, caractérisé en ce que la surface de guidage est constituée par une rainure ouverte 21, dont la paroi s'étend en forme d'arc. 7 - Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisé en ce que la matrice supérieure présente une partie médiane guidée librement verticalement et mobile,par rapport à celle-ci > dont la forme correspond à la forme du bord supérieur du récipient et qui- se trouve dans la position extrême supérieure de la matrice supérieure entre les parties de cadre, et en ce que la possibilité de déplacement vertical de la partie médiane est suffisamment importante pour que celle-ci repose par son propre poids dans la position extrême inférieure de la matrice supérieur re sur le couvercle et le récipient et que les parties de cadre soient décalables un peu vers 11 intérieur en dessous de la partie médiane. 8 - Dispositif selon la revendication 7, caractérisé en ce que le côté inférieur de la partie médiane est muni sur son bord d'une surface oblique inclinée vers l'extérieur et vers le bas et en ce que le bord supérieur de la matrice inférieure présente une surface oblique correspondant à cette première surface oblique. 9 - Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 8, caractérisé en ce que la matrice supérieure présente des guides ouverts vers l'intérieur en forme de U,- dans lesquels les parties de cadre sont maintenues de façon à pouvoir coulisser. 10 - Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 9, caractérisé en ce que les parties de cadre sont munies de galets pouvant tourner autour d'axes horizontaux et en ce que le décalage des parties de cadre vers l'intérieur s'effectue au moyen de tétons d'entraînement agissant sur les galets,déplaçables dans le sens horizontal. ll - Dispositif selon la revendication 10, caractérisé en ce que les tétons d'entraînement sont reliés à la matrice inférieure et sont déplaçables avec celle-ci. 12 - Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que le début dans le temps du décalage des parties de cadre vers l'intérieur est prédéterminé par un dimensionnement approprié de la longueur des tétons d'entraînement. 13 - Dispositif selon l'une des revendications 10 à 12, pour un récipient quadrangulaire, caracterisé en ce que quatre parties de cadre en forme d'équerre sont prévues avec chacune deux branches se trouvant perpendiculaires entre elles et en ce que l'axe de chaque galet est disposé selon angle de 45b par rapport aux deux branches extérieurement au coin du cadre formé par les branches. 14 - Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 13, caractérisé en ce que la matrice inférieure et les tétons d'entraînement glissent sur une embase déplaçable verticalement par rapport à un bêti de la machine sur des tiges de guidage verticales placées sur le bêti de la machine, qui traversent I'embaâeet aux extrémités supérieures desquelles est fixée la plaque support. 15 - Dispositif selon la revendication 14, caractérisé en ce que les tiges de guidage sont reliées de façon amovible à leur extrémité inférieure au bêti de la machine. 16 - Dispositif selon l'une quelconque des revendications I à 16 caractérisé encre que la matrice inférieure est entraînée par un dispositif à cylindre et piston fixé en dessous du bâti de la machine et dont la partie déplaçable traverse le bêti de la machine et agit sur la matrice inférieure. 17 - Dispositif selon la revendication 16, caractérisé en ce que le côté supérieur de la partie déplaçable du dispositif à cylindre et piston comporte un pivot de retenue central et une surface d'appui entourant celui-ci pour la matrice inférieure ou ltembase et en ce que le pivot de retenue traverse celle-ci et est muni à son extrémité supérieure d'une fixation amovible. 18 - Dispositif selon la revendication 17, caractérisé en ce que la fixation est constituée par une rainure annulaire et un ergot pénétrant dans celle-ci à la manière d'un verrouillage à baionnette. 19 - Dispositif selon ltune quelconque des revendications 1 à 18, caractérisé en ce que la matrice supérieure est maintenue sur une traverse > qui s'appuie sur des tiges d'entraînement s'étendant à côté de la matrice supérieure et de la matrice inférieure et en ce que les tiges d'entraînement traversent le bêti de la machine et sont guidées sur celui-ci. 20 - Dispositif selon la revendication 19, caractérisé en ce que la matrice supérieure est entraînée par au moins un dis positif à cylindre et piston fixé en position verticale directement ou indirectement sur le c8té inférieur du bêti de la machine, et dont la partie déplaçable est reliée par l'intermédiaire d'une autre traverse transversale aux tiges d'entraSnement.