Brevet FR2304239A1 — publié le 19761008

La présente invention concerne les fours et cuisi- nières électriques, et elle concerne plus particulièrement un dispositif de commande permettant de faire varier la répartition de la chaleur entre le haut et le bas de la cavité du four. Dans la suite du présent texte et dans les revendications qui suivent on désignera par four électrique aussi bien un four du type à encastrer que le four d'une cuisinière électrique. Un four électrique classique comporte en général un ensemble électrique - chauffant adjacent à la partie basse de la cavité de- cuisson et un autre ensemble électrique chauffant ad Jacent à a partie haute de ladite cavité; ces deux ensembles électriques chauffants ont chacun une puissance -déterminée et ils sont en général alimentés en courant électrique simultanément à travers-un thermostat agissant par tout ou rien et permettant de régler, par exemple entre 50 et 300 C, la température à l'intérieur de la cavité de cuisson. Un tel four présente l'inconvénient de cuire toutes les préparations culinaires de la même manière, c'est-à-dire que la -proportion de chaleur venant de la partie haute par rapport à la partie basse de la cavité de cuisson est constante, quel que soit le réglage du thermostat. @ Certaines solutions ont déjà été proposées pour amëliRrer les possibilités d'utilisation de ces fours. Par exemple, on a déjà proposé d'équiper le four d'un commutateur donnant plusieurs allures de chauffe, bien déterminées en réalisant divers couplages série-parallèle entre plusieurs résistances chauffantes situées en haut et en bas du four. Outre le fait que ceci a pour résultat de compliquer la construction du four, un tel arrangement ne permet pas de-régler de manière progressive et continue la proportion de chaleur venant de la partie haute par rapport à la partie-basse-de la cavité de cuisson, c'est-à-dire la répartition verticale de la chaleur da@ cette cavitée La présente invention a essentiellement pour but de remédier à cet inconvénient, en fournissant un dispositif permettant de faire varier de manière continue la répartition vertical de la chaleur dans la cavité de cuisson d'un four électrique. A cet effet, le four électrique selon la présente invention, comprenant une cavité de cuisson, deux ensembles électriques chauffants adjacents respectivement aux parties haute et basse de la cavité du four, et un thermostat réglable à travers lequel l'un des deux ensembles électriques- chauffants peut être alimenté en courant électrique, est caractérisé en ce qu'il comprend en outre un générateur d'im- pulsions de courant pour l'alimentation en courant de l'autre ensemble électrique chauffant, ledit générateur comportant des moyens permettant de régler lune des grandeurs caractéris- tiques des impulsions de courant et, par suite, la puissance électrique de chauffage dissipée dans ledit autre ensemble électrique chauffant. Le générateur d'impulsion peut être de n'importe quel type connu, par exemple électronique ou électromécanique. Les moyens de réglage prévus dans le générateur d'impulsions peuvent Qtre agencés pour régler par exemple la longueur ou durée des impulsions de courant. On donnera maintenant une description détaillée d'une réalisation de la-présente invention en faisant référence aux dessins annexés sur lesquels La figure 1 est un schéma de cablage des circuits électriques d'un four conforme à une réalisation de la présente invention. La figure 2 représente un exemple de générateur d'impulsion susceptible autre utilisé dans le four électrique selon l'invention. En se référant tout d'abord à la figure 1, on peut voir que le four électrique selon l'invention comporte une cavité de cuisson 1 à laquelle sont associés deux ensembles électriques chauffants 2 et 3, par exemple des résistances électriques, qui sont adjacentes respectivement à la partie haute et à la partie basse de la cavité 1 du four. La résistance 3 est alimentée, de manière connue en soi, à travers un thermostat 4, par exemple réglable entre 50 et 300 C, dont l'interrupteur 4a est inséré en série entre l'une des extrémités de la résistance 3 et l'un des piles 5a d'un commutateur bipolaire marche-arrêt 5 à deux voies, autre pôle 5b de ce commutateur étant relié à l'autre extrémité de la résistance 3. Comme le montre la figure 1, l'autre côté du commutateur marche-arret est lui-même relié au réseau d'alimentation en courant alternatif. Selon la présente invention, la résistance 2 est alimentée en courant à travers un générateur d'impulsions 6. Comme le montre la figure 1, la résistance 2 est branchée entre les bornes de sortie 6a et 6b du générateur 6, et les bornes d'entrée 6c et 6d de ce générateur sont respectivement reliées aux piles 5a et 5b du commutateur de marche-arret 5, sans passer par le thermostat 4.Le générateur d'impulsions 6 peut outre de n'importe quel type connu, électronique ou électro-mécanique, et il comporte des moyens de réglage permettant de faire varier au moins une des grandeurs caractéristiques des impulsions de courant qu'il délivre, c'est-à-dire la durée, l'amplitude ou la fréquence des impulsions afin de faire varier la puissance utile de la résistance 2 entre O et 100 % de sa puissance nominale, et cela de manière progressive et continue. La figure 2 montre, à titre d'exemple, une réalisation possible pour le générateur d'impulsions 6. Comme le montre la figure 2, ce générateur 6 comporte un interrupteur 7 à mouvements brusques, dont les contacts 7a et 7b sont normalement fermés et sont respectivement reliés aux bornes 6b et 6d du générateur.Celui-ci comporte en outre une lame bimétallique 8 qui est reliée, à une extrémité, au contact 7a de l'interrupteur 7 et qui est chauffée au moyen dune résistance 9- connectée entre les bornes 6b et 6c du générateur, cette dernière borne étant elle-meme reliée directement à la borne de sortie 6a. En outre, la contrainte initiale de la lame-bimétallique 9 peut Outre réglée au moyen dune came 10 qui peut Entre actionnée manuellement et qui agit sur un levier 11 fixé rigidement à l'une des extrémités de la lame bimétallique 8. Avec un tel générateur d'impulsions, lorsque le courant est branché et que la lame bimétallique 8 est initialement froide, les contacts 7a et 7b de l'interrupteur 7 sont fermés, si bien qutun courant circule à travers la résistance 9 de faible puissance, qui chauffe la lame bimétallique 8. Lorsque les forces qui tendent à déformer la lame bimétallique 8 dépassent en intensité la contrainte initiale préréglée qui est appliquée à la lame bimétallique par l'intermédiaire de la came 10 et du levier 11, cette lame bimétallique 8 se déforme et provoque l'ouverture des contacts 7a et 7b.Dans ces conditions, la résistance 2 de chauffage de la cavité du four et la résistance 9, enpårE sur la résistance-2 ne sont plus ahmentées. La lame bimétallique 8 se refroidit alors et, en se refroidissant, referme les contacts 7a et 7b. Le meme processus recommence ensuite et on obtient donc ainsi des impulsions de courant dans la résistance - 2. La fréquence et la longueur de ces impulsions sont réglables par ltuti- lisateur à l'aide de la came 10 qui permet de régler la contrainte initiale appliquée à la lame bimétallique 8. On peut ainsi régler la puissance moyenne dissipée- par effet Joule dans la résistance 2. En se référant à nouveau à la figure 1 on peut voir que la résistance 2 commandée par le générateur d'impulsions 6 n'est pas soumise directement à l'action du thermostat 4 réglant la température du four. L'avantage de cette disposition est de faire varier les proportions d'apport de chaleur entre le haut et le bas du four respectivement par les résistances 2 et 3, et de permettre ainsi une infinité de possibilités culinaires. En effet, quand le générateur d'impulsions 6 est réglé de telle sorte que la puissance moyenne dissipée dans la résistance 2 soit minimale, le thermostat réagit, quel que soit son réglage, de telle sorte que toute la chaleur soit engendrée par la résistance inférieure 3 pour obtenir la température désire à l'intérieur du four. Inversement, quand le générateur-d'impulsions 6 est réglé de telle sorte que la puissance moyenne dissipée dans la résistance supérieure 2 est maximale, le thermostat réagit de manière à mettre la résistance inférieure 3 pratiquement hors service pour que la chaleur vienne presque exclusivement de la résistance supérieure 2. Toutes les po sitions intermédiaires sont évidemment possibles, et le passage de lune à l'autre peut se faire progressivement puisque la came 10 permet un réglage continu de la précontrainte initiale appliquée à la lame bimétallique 8. Suivant une variante de réalisation, sont peut faire en sorte que ce soit la résistance inférieure 2 dont l'alimentation soit commandée par un générateur d'impulsions analogue au générateur 6, et que ce soit la résistance supérieure 3 dont l'alimentation soit commandée par le thermostat 4. Il est du reste bien entendu que le mode de réalisation qui a été décrit ci-dessus a été donné à titre exemple purement indicatif et nullement limitatif, et que de nombreuses modifications peuvent étre apportées sans pour autant sortir du cadre de la présente invention C'est ainsi notamment que le générateur d'impulsions 6 pourrait hêtre remplacé par tout autre générateur d'impulsions de type connu, par exemple un générateur électronique d'impulsions, comportant des moyens de réglage progressifs de l'amplitude, de la durée, de la fréquence ou dune combinaison de ces grandeurs caractéristiques des impulsions de courant engendrées. REVENDICATIONS 10 Four électrique comprenant une cavité de cuisson, deux ensembles électriques chauffants adjacents respectivement aux parties haute et basse de la cavité du four, et un thermostat réglable à travers lequel l'un des deux ensembles électriques chauffants peut étre alimenté en courant électrique, caractérisé en ce qu'il comprend en outre un générateur d'impulsions de courant pour ltalimentation en courant de l'autre ensemble électrique chauffant, ledit générateur comportant des moyens permettant de régler l'une des grandeurs caractéristiques des impulsions de courant et, par suite, la puissance électrique de chauffage dissipée dans ledit autre ensemble électrique chauffant. 20 Four électrique selon la revendication 1, caractérisé en ce que lesdits moyens de réglage sont agencés pour régler la longueur ou durée des impulsions de courant. 30 Four électrique selon la revendication 2 caractérisé en ce que le générateur dwimpulsions est constitué par un interrupteur à mouvements brusques, dnnt les contacts sont normalement fermés et sont montés en série avec ledit autre ensemble électrique chauffant, par une lame bimétallique reliée à l'un des contacts, et par une résistance de chauffage en relation thermique avec la lame bimétallique et connectée en parallèle sur ledit autre ensemble électrique chauffant. 40 Four électrique selon la revendication 3, caractérisé en ce que les moyens de réglage sont constitués par une came agissant sur un levier fixé à une extrémité de la lame bimétallique, et permettant de régler la contrainte initiale de cette'dernière.