Brevet FR2289394A1 — publié le 19760528

La presente invention a trait au domaine des emballages confec- tonnés à partir de films de matiere thermoplastique et destinés à contenir des substances et matériaux divers. Elle a spécialement pour objet une boite semirigide en matière plastique, de forme circulaire ou conique et de hauteur au moins égale à son diamètre, présentant une rigidité convenable et une bonne resistance à la charge malgré la faible épaisseur du matériau plastique utilisé pour sa réalisation. Elle concerne en outre un procédé permettant d'assemoler, en vue de la fermeture, les éléments constitutifs d'une boîte en matière plasti- que de faible épaisseur et de rigidifier les parois de ladite boite. On a deJa décrit et commercialisé des emballages souples ou semirigides, en matière plastique, sous forme de boites allongees généralement cylindriques ou coniques, constituées par trois élements-à emboitement à savoir : un couvercle, une embase ou fond, de même configuration que le couvercle, et un corps sous forme de gaine obtenue par soudage, le long d'une ligne verticale, d'un ruban ou bande de film thermoplastique.Pour utiliser de telles boîtes comme emballages, on introduit l'article ou les objets dans l'une des extrémités de la gaine, on renferme sur les deux axtrémités de celle-ci le couvercle et le fond puis l'on dispose sur le pourtour de la boite, entre la gaine et les rebords du couvercle et du fond, un ruban adhésif ou matériau analogue de façon à assurer une fermeture hermétique des trois éléments constitutifs de la boite.Selon une variante, on peut procéder à une soudure circulaire entre la paroi de la gaine et le fond et n' utiliser un ruban adhésif déchirable que pour maintenir en place le couvercle; selon une autre variante, le couvercle et le fond sont tous deux soudés ou maintenus par collage à la gaine mais, dans ce cas, l'emballage doit entre au moins partiellement détérioré pour avoir accès à la marchandise incluse dans la boite. Fréquemment, des emballages de ce-type, sont réalisés à partir d'un matériau transparent permettant de visualiser les objets emballés et des impressions et/ou décorations sont prévues sur les parois. Dans la fabrication des boites de structure décrite ci-dessus, il est nécessaire de trouver un équilibre entre-un faible prix de revient et vente afin de ne pas trop augmenter le coût des articles emballés et une tenue et une rigidité suffisante pour que l'emballage puisse être exposé et stcké en position verticale et soit capable de supporter, sans déformation, des charges assez importantes lors du gerbage. Ces exigences conduisent généralement à l'adoption d'une épaisseur minimum de deux à trois diziemes de millimètres (soit 200 à 700 microns pour le film thermoplastique utilisé comme matière première de la gaine constituant le corps de la boite.Or, l'on sait que, même quand on utilise la matière thermoplastique la moins coûteuse comme du chlorure de polyvinyle, le prix du film de 200 microns d'épaisseur est plus d1 une fois et demi supérieur à celui de 100 microns. L'invention apporte une solution élégante et peu coûteuse à ce problème technique de la réalisation d'une boite, ayant une bonne tenue et résistant à l'écrasement, dont le corps, cylindrique ou conique, est constitué à partir d'un film thermoplastique de très faible épaisseur, inférieure à 200 microns. île permet en outre simplifier la fabrication et notamment la fermeture d'emballages à plusieurs éléments du type décrit ci-dessus,'par suppression des opérations de soudage, collage et/ou pose de rubans adhésifs sur le couvercle et le fond. Rnfin, et hors les autres avantages qui apparaîtront ci-après, elle offre la possibilité de mettre à la disposition du public des emballages de grand pouvoir attractif grâce aux impressions et décorations susceptibles d'être obtenues- par utilisation du procédé perfectionné mis au point par la Demanderesse. Le nouveau procédé selon l'invention consiste essentiellement, après les opérations de mise en place du fond de la boite sur la gaine cylindrique ou conique puis de remplissage par le ou les articles à emballer et de pose du couvercle, à enfiler autour de la botte ainsi constituée un manchon en matière plastique rétractable, de diamètre légèrement supérieur à celui du couvercle et du fond et de plus grande longueur que la distance totale séparant les parois externes de ces deux éléments, puis à soumettre le manchon à une thermorétraction de façon que celui-ci épouse' parfaitement les contours de la boite et se referme sur le couvercle et le fond. La pose du manchon autour des éléments constitutifs de la boîte et la thermorétraction subséquente, ainsi d'ailleurs que la phase préliminaire de remplissage de la boite et d'assemblage de ses éléments, peuvent être effectuées selon une quelconque des techniques bien connues à cet effet et ne font pas partie intégrante de l'invention. Contrairement au cas du matériau plastique utilisé, de façon connue, pour la confection du couvercle et du fond et pour la réalisation de la gaine soudée constituant le corps de la boite conventionnelle, le film thermoplastique mis- en oeuvre pour le manchon qui enveloppe la boîte est thermorétractable, On peut utiliser à cet effet les films actuellement connus dans le commerce, par exemple, en chlorure de polyvinyle, qui ont subi une orientation par étirage, essentiellement dans le sens transversal . De préférence, les manchons préformés utilisés dans le procédé ont subi une impression et/ou une décoration préalables de façon à pouvoir servir d'étiquettes et de supports de publicite pour le distributeur de l'emballage.Il faut noter, à cet égard, que lorsqu'on utilise comme matière pre miére du manchon un film de chlorure de polyvinyle, transparent ou non, il est possible de réaliser des impressions en couleur d'une précision et d'une netteté nettement supérieures à celles atteintes lors de la decoration du film plastique non rétractable utilisé pour confectionner la gaine de la boîte. Ceci constitue un des avantages apportés par 1' invention. L'épaisseur du film thermorétractable utilisé pour le manchon ne constitue pas un facteur critique et peut varier entre de larges limites qui sont essentiellement fonction de la relative rigidité désirée pour la boîte, selon le matériau à emballer, et de l'épaisseur du film plastique non rétractable utilisé au départ pour confectionner le corps de la boîte.Il a cependant été constaté que, pour atteindre les buts visés par l'invention, et dans le-aas du chlorure de polyvinglé, il suffisait généralement de films d'épaisseur de l'ordre de 20 à 80 microns pour constituer des manchons protecteur sur des corps de boutes confectionnés en film de C de 100 microns environ et obtenir ainsi pour l'emballage une tenue équivalente à celle d'une boite classique, non munie de manchon et dont les parois de la gaine formant corps de boîte avaient une épaisseur d'environ 250 microns. Lt invention sera mieux comprise par la description d'un mode de réalisation, non limitatif illustré par les dessins de la planche annexée sur lesquels : La figure 1 représente une vue en perspective d'une bote conventionnelle La figure 2 met en évidence les élements constitutifs d'une telle boite et son mode d'assemblage. La figure 3 montre schématiquement la mise en oeuvre du procédé de 1' inven- tion, et La figure 4 est une vue en peyUpective de la boite obtenue selon 1' inven- tion, et : Les figures 5 a et 5 b montrent, en projection sur un plan et de façon élargie les éléments successifs superposés le long d'une paroi de la bote, respectivement avant l'opsr'ation de rétraction (5 a) et après cette opération (5 b). La botte classique,à laquelle l'invention apporte un perfectionnement, est constituée, comme on le voit sur les figures 1 et 2, par un corps 1 (ici cylindrique) obtenu à partir d'un film thermoplastique soudé en gaine selon une ligne de soudure transversale 2, ainsi que par un couvercle 3 et un fond 4, de diamètres légèrement supérieurs à celui de la gaine 1 et qui s'emboStent sur celle-ci selon les flèches numérotées 5 et 6 sur la figure 2. Selon l'invention, après avoir fixé le fond 4 sur la gaine 1 de la boite puis rempli cette dernière des articles à emballer et refermé le couvercle 3, on enfile autour de la boîte, selon la flèche 7, un manchon 8 en matière plastique rétractable dont la longueur L est légèrement supérieure, par exemple de un à trois centimètres, à la distance 1 qui sépare les faces externes du couvercle 3 et du fond 4. Ce manchon est fabriqué de façon connue par soudage en 9 d'un film thermoplastique, par exemple en chlorure de polyvinyle, ayant subi une. orientation par étirage essentiellemelit dans le sens transversal. Le diamètre D du manchon est légèrement supérieur, par exemple de quelques millimè- tres, à celui d du couvercle 3 de la boite. Après dépose de ce manchon par tout moyen connu, par exemple à l'aide d'un dispositif à doigts de préhension qui écartent les parois du manchon au-dessus de la boîte à envelopper, on soumet ce manchon à une contraction par passage de l'ensemble de l'emballage dans un four conventionnel de rétraction.Après cette opération, le manchon constitue une enveloppe épousant intimement la forme et les contours de la boite initiale et se terminant en 10et 11., respectivement sur la surface du couvercle 3 et du fond 4 de celle-ci (fig 4). Ainsi les rubans adhésifs 12 (ou moyens équivalents) utilisés habituellement pour maintenir le couvercle et le fond sur le corps de la boite sont avantageusement supprimés et, surtout, l'ensemble de la boite est notablement renforcé. En utilisant par exemple un film rétractable de 40 microns d'épaisseur sur une boîte dont les parois ont une épaisseur de 100 microns, on obtient un emballage semi-rigide stable au stockage et convenant bien pour la plupart des objets à emballer. Dans un but de simplicité, on n'a pas représenté sur les figures les formes des objets et articles divers susceptibles d'être contenus dans la boite en cause. Bien entendu, ces articles peuvent être de tous types-, par exemple substances alimentaires dont confiseries, articles de mercerie, jouets, produits d'entretien, etc.. P ailleurs, bien que des parois cylindriques aient été illustrées sur les dessins annexés, le procédé convient tout aussi bien pour l'obtention d'emballages de forme conique ou ovoïde. Enfin, le procédé selon l'invention convient bien pour un travail en continu selon les mêmes techniques et appareillages que ceux, déjà connus, pour la pose de manchons en matière thermorétractable autour de bouteilles, tubes ou objets analogues. REVENDICATIONS 1. Procédé permettant à la fois de rigidifier et d'assurer la fermeture d'une boite souple d'emballage en matière plastique non rétractable constituée par un couvercle et un fond, de même forme que celui-ci, qui s' emboîtent sur les deux extrémites d'une gaine en film plastique formant un corps cylindrique, coni que ou ovotide, le procédé étant CARACTERISE en ce que, après mise en place du fond sur la gaine, remplissage de cette dernière par le matériau à emballer puis pose du couvercle, on enfile autour de la boite ainsi constituée, par un moyen connu en soi, un manchon en matière thermoplastique rétractable, de diame- tre légèrement supérieur à celui du couvercle et du fond et de plus grande lon gueur que la distance totale séparant les parois externes de ces deux élements, puis soumet le manchon à une thermorétraction dans un four approprié de façon que celui-cr épouse parfaitement les contours de la boite et se referme sur le cou vercle et le fond 2 Procédé selon la revendication 1 caractérisé eh ce que la matière thermoplastique rétractable est constituée par un film d'épaisseur comprise entre 20 et 80 microns lorsque le film plastique constituant la gaine a une épaisseur de tordre de 100 microns. 3. Procédé selon la revendication 2 caractérisé en ce que le film plastique non ré tractable et le film plastique rétractable sont constitués par du chlorure de polivinyle transparent. 4. Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 3 caractérisé en ce que le manchon comporte des décorations et/ou impressions en une ou plusieurs cou1eurs. 5. Boîte semi-rigide en matière plastique, de hauteur au moins égale à son diamètre et remplie d'artioles et objets de types et formes divers, obtenue par mise en oeuvre du procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 4.