Brevet FR2316138A1 — publié le 19770128

La présente invention se rapporte aux sacs:- ou sachets en matière plastique munis d'une valve. I1 est déjà connu, d'une façon générale, de former des sacs en matière plastique munis d'une valve à partir d'une feuille plane qui est repliée de façon à former des panneaux se chevauchant, les panneaux étant réunis entre eux par deux joints longitudinaux sensiblement parallèles, les extrémités du sac étant également scellées, mais un passage de largeur requise pour constituer un orifice de remplissage ou une valve demeurant libre entre les panneaux par interruption des deux joints parallèles. La valve est en outre délimitée par des joints transversaux formés entre les panneaux. Un tel sac est décrit dans le brevet britannique nO 955 599. On a décrit dans le brevet britannique nO 9 3O7 OO1 un sac en matière plastique à valve à plusieurs parois de ce type dans lequel les panneaux sont agencés d'une manière déterminée pour éviter que le contenu du sac ne puisse fuir par la valve. Suivant un moule de mise en oeuvre préféré, ce sac est constitué par un sac en matière plastique à deux épaisseurs, ou à double paroi, dans lequel la couche interne du panneau intérieur s'étend dans la zone de chevauchement au-delà de la couche extérieure. L'invention concerne des modifications à un sac de ce type général, grâce auxauelles la nature de la valve peut entre améliorée à certains égards. L'invention est matérialisée dans un sac à valve constitué par une feuille comprenant au moins une couche formée par un film de matière plastique, cette feuille étant repliée et scellée pour former un sac muni d'une paroi constituée par des panneaux se chevauchant, les extrémités du sac étant fermées, les panneaux se chevauchant étant réunis entre eux par un joint longitudinal disposé par rapport au panneau extérieur le long d'une zone marginale de celui-ci, ce joint étant interrompu de façon à ménager un orifice formant valve, et par des joints transversaux disposés de chaque côté de l'orifice formant valve, ces joints transversaux ménageant un passage constituant une valve de remplissage entre les panneaux, caractérisé en ce qu'il est prévu dans les couches de film, dans la zone de chevauchement et au moins dans toute la partie formant la valve, au moins une couche de matière souple s'ajoutant à la couche ou aux couches formant la feuille ou bande repliée, cette couche ou ces couches additionnelles étant réunies aux panneaux par les joints transversaux et de préférence également par le joint longitudinal, et en ce que le panneau intérieur et cette couche ou ces couches additionnelles fournissent, dans la zone de chevauchement, au moins trois couches s'étendant sans superposition complète le long du passage formant la valve. L'orifice de la valve peut être situé à une extrémité du sac, auquel cas l'un des joints transversaux s'étendant à travers la zone de chevauchement peut constituer une partie d'un joint fermant cette extrémité du sac. Si désiré, le sac peut être muni d'une poche ou d'un soufflet latéral. L'invention présente cet avantage particulier qu'elle fournit une sécurité nettement améliorée pour la valve, de sorte que les sacs peuvent être utilisés pour le conditionnement de liquides ou de substances semi-solides pouvant s'écouler, même quand les sacs présentent une grande capacité, par exemple une capacité d'au moins 5 litres et plus spécialement de 10 litres ou plus. Les sacs, en particulier lorsqu'ils présentent une capacité élevée de cet ordre, sont également utilisables pour le conditionnement de poudres ou granules s'écoulant librement, en particulier quand il s'agit de substances corrosives comme la soude caustique.L'invention permet même de réaliser des sacs sous la forme de sacs formés d'un film de matière plastique capables de supporter des charges élevées et contenant par exemple 20 ou 25 litres de liquide, destinés à être chargés sur des palettes et soumis aux autres méthodes normales de manutention des sacs, sans fuite de leur contenu. Un autre avantage résultant de l'invention réside dans le fait que les sacs peuvent être réalisés d'une manière très simple par un processus en continu. Ainsi, ils peuvent être produits par adaptation de la méthode généralement utilisée dans la fabrication des sacs à "joint aval" qui consiste à replier longitudinalement une feuille continue comprenant au moins une couche de film plastique, à sceller les zones se chevauchant l'une sur l'autre longitudinalement et transversalement selon les besoins, pour former des sacs successifs, et à sceller et sectionner les extrémités de ces sacs successifs à des intervalles appropriés correspondant à la longueur d'un sac. L'adaptation consiste à assurer l'admission- d'autres bandes ou pastilles de film entre les couches appropriées des panneaux se chevauchant, avant la réunion de ces panneaux par scellage.On comprendra que les termes "longueur" et "largeurn et les termes s'y rapportant sont utilisés avec leur sens général, dahs le contexte de la fabrication des sacs, et ils seront employés dans 1'ensemble de la description par rapport à la feuille à partir de laquelle les sacs sont fabriqués, plutôt que par rapport aux dimensions d'un sac individuel considéré tel quel. Ainsi par exemple, la longueur du film plié pour former un sac est mesurée dans la direction de la feuille sortant de la machine ; elle peut être et elle est généralement inférieure à la largeur initiale de la feuille.Il s'ensuit que, dans le sac individuel, la- largeur" peut parfois avoir une dimension supérieure à la "longueur" (qui est la distance entre une ligne de sectionnement et l'autre) et qutune "extrémité" peut être plus longue qu'un natté". Les panneaux se chevauchant sont de préférence réunis en outre par un second joint longitudinal, qui est disposé par rapport au panneau intérieur vers le bord de celui-ci et qui est interrompu au niveau de la valve de remplissage, les extrémités correspondantes des deux joints longitudinaux étant ensuite réunies de préférence par les deux joints transversaux. Cet agencement fournit souvent une sécurité additionnelle pour la valve et une résistance plus grande pour le sac. Le sac peut être un sac constitué par un film en matière plastique à une seule épaisseur, ou bien un sac à plusieurs épaisseurs. Ce peut être, avec un avantage particulier, une variante du sac formé par un film en matière plastique à deux épaisseurs du type décrit dans le brevet britannique n0 1 ob7 001, comportant des épaisseurs superposées dans le panneau externe du chevauchement, ce panneau étant bordé de préférence par un pli, une épaisseur du panneau interne s'étendant au-delà de l'autre épais- seur, les deux épaisseurs étant réunies au panneau extérieur par le joint longitudinal situé sur le bord de ce panneau extérieur, l'épaisseur intérieure étant prolongée de façon à former la paroi interne de la valve de remplissage, étant réunie aux joints transversaux et, sauf au niveau de la valve, étant également réunie de préférence par son bord au panneau extérieur, par un second joint longitudinal. L'autre épaisseur ou chaque autre épaisseur prévue dans la valve suivant l'invention se trouve alors, de préférence, dans une position telle que l'un de ses bords soit placé entre les deux épaisseurs du film du panneau intérieur, tandis que son autre bord fait saillie au-delà du bord de la couche extérieure du panneau intérieur, mais s'arrête à une faible distance du bord de la couche intérieure, et est réuni de chaque cbté de la valve au moins aux joints transversaux et de préférence également au premier joint longitudinal. Suivant un mode de réalisation préféré de l'invention, on utilise une bande de film de matière plastique ou d'autre matière souple repliée en forme de J pour constituer deux couches additionnelles dans la valve, leur bord comportant le pli étant réuni au joint longitudinal placé sur le bord du panneau extérieur, les deux bords libres de la bande repliée s'étendant de façon inégale a l'intérieur de la valve. Dans un sac à deux épaisseurs ayant cette forme, la bande repliée en J est disposée de façon telle nue son pli se trouve entre les deux couches du panneau intérieur, ses deux bords libres s'étendant au-delà du bord de la couche extérieure de ce panneau intérieur, mais s'arrêtant à faible distance de sa couche intérieure, la partie la plus courte du J étant voisine de la couche extérieure. Suivant une variante par rapport aux sacs utilisés sous une forme non supportée, ces sacs peuvent être employés, en particulier dans le cas du conditionnement de liquides, comme garnissages d'enceintes rigides telles que des boites, des cartons ou des fûts, la valve étant située à une extrémité du sac, en son centre ou au voisinage de ce centre, selon ce qui semble le plus judicieux pour la position de l'ouverture de l'enceinte. Quand cette enceinte a une forme de boite, il est habituellement avantageux d'utiliser comme garnissage un sac à soufflet latéral s'ouvrant ou se développant selon une forme sensiblement similaire. La description qui va suivre, faite en regard des dessins annexés, donnés à titre non limitatif, permettra de mieux comprendre 1' invention. La Fig. 1 est une vue en élévation d'un sac à deux épaisseurs comprenant une seule couche additionnelle de matière souple disposée entre les couches de film du panneau intérieur dans la zone de chevauchement et présentant une valve à une extrémité. La Fig. 2 est une vue en coupe par la ligne A-A en Fig. 1. La Fig. 3 est une vue en coupe par la ligne B-B en Fig. 1. La Fig. 4 est une vue en élévation d'un sac à deux épaisseurs à soufflet latéral comprenant une bande additionnelle de matière souple repliée en J, placée entre les couches du panneau intérieur, et muni d'une valve située au centre d'un côté du sac. La Fig. 5 est une vue en coupe par la ligne C-C en Fig. 4. La Fig. 6 est une vue en coupe par la ligne D-D en Fig. 4. La Fig. 7 est une vue en élévation d'un sac à une seule épaisseur comprenant trois couches additionnelles dans la zone de chevauchement et présentant une valve médiane. La Fig. 8 est une vue en coupe par la ligne E-E en Fig. 7. La Fig. 9 est une vue en coupe par la ligne F-F en Fig. 7. La -Fig. 10 montre un sac qu peut être du type représenté sur les Fig. 4 à 6 ou 7 à 9, utilisé comme garnissage dans un carton, ce sac étant rempli de liquide. Dans l'ensemble des dessins, sur les vues en coupe, les couches de film de matière plastique sont représentées par des traits simples. Sur les Fig. 1 à 3, la référence 1 désigne le panneau extérieur et 2 le panneau intérieur de la paroi avant du sac, 3 un pli reliant les couches intérieure et extérieure du panneau extérieur, 4 et 5 les bords de la couche extérieure 6 et de la couche intérieure plus longue 7 du panneau intérieur, et 8 une bande de matière souple dont un bord 9 est interposé entre les couches du panneau intérieur 2, tandis que l'autre bord 10 sté- tend au-delà du bord 4 de la couche extérieure de ce panneau, mais s'arrête à faible distance du bord 5 de la couche intérieure.Les références 11 et 12 désignent les deux branches et 13 le sommet d'un joint thermo-scellé en forme d'U reliant toutes les couches dans la zone de chevauchement, la branche 11 reliant ainsi ensemble les deux couches du panneau intérieur 2 et la bande de film interposée 8, tandis que la branche 12 relie ensemble les deux couches du panneau extérieur et la couche intérieure du panneau intérieur seulement. Entre le sommet 13 du joint en forme d'U et un joint thermo-scellé 14 fermant l'extre- mité du sac, les couches qui se trouvent dans la zone de chevauchement ne sont pas réunies, pour ménager un passageetransversal avec une entrée représentée en 15 (Fig. 3) afin de former une valve de remplissage. Sur les Fig. 4 à 6, l'agencement des panneaux de ché- vachement est analogue, mais le sac est muni d'un soufflet latéral, les plis intérieurs du -soufflet étant représentés en 16, et au lieu d'une bande de film à une seule couche, une bande repliée en J est interposée entre les couches extérieure et intérieure de panneau intérieur, le pli 17 se trouvant entre les couches, tandis que les deux bords 18, 19 s'étendent au-delà du bord 4 de la couche extérieure du panneau, chacun d'eux s'arrêtant toutefois à une faible distance du bord 5 de la couche intérieure, la branche plus courte de la bande repliée en J se trouvant au voisinage de la couche extérieure du panneau intérieur.Au lieu d'un seul joint en forme d'U, il est prévu deux joints similaires, munis de branches 11 et 12 et de sommets 13 qui ménagent des joints transversaux délimitant la valve de remplissage, dont l'entrée est ici encore indiquée en 15 (Fig. 6). La position de cette valve rend le sac que montre les Fig. 4 à 6 particulièrement utile comme garnissage d'une boite d'un carton ou d'un autre récipient, ce sac convenant pour le conditionnement d'un produit semi-solide ou liquide. Sur les Fig. 7 à 9, la référence 20 désigne le panneau extérieur et 21 le panneau intérieur de la paroi avant d'un sac à une seule épaisseur, le bord du panneau extérieur étant représenté en 22, tandis que le bord du panneau intérieur est indiqué en 23. Les références 24 et 25 désignent deux bandes de film de matière plastique munies chacune d'un bord situé sous le bord du panneau intérieur, tandis que l'autre s'étend au-delà du bord de ce panneau intérieur, vers le milieu du sac. Les bords des bandes 24 et 25 sont indiqués en 26, 27 et 28, 29 respectivement. Ainsi, chaque bord latéral de la bande intérieure 25 s'étend au-delà du bord correspondant de la bande 24. Les références 9, 10 et il désignent ici encore les parties de joints sensiblement en forme d'U reliant ensemble les couches appropriées de film dans la zone de chevauchement. Ainsi, les panneaux 20 et 21 et les bandes 24 et 25 sont tous réunis dans les parties 9 et Il du joint, mais la partie 10 de ce joint ne réunit ensemble que le panneau extérieur 20 et le bord intérieur de la bande 25. Sur la Fig. la, la référence 30 désigne le sac, qui est rempli complètement et qui est contenu dans un carton 31. Le bord du panneau extérieur de la paroi avant ést indiqué en 3 et la valve est disposée centralement en 15. La référence 32 désigne l'un des soufflets latéraux du sac. Diverses modifications peuvent être apportes aux sacs décrits, dans le domaine des équivalences techniques, sans s'écarter de l'invention. Il est habituellement préférable de disposer des panneaux se chevauchant de telle sorte que l'ouver- ture de la valve se trouve dans une moitié du sac, le passage de cette valve pénétrant dans l'autre moitié ou étant dirigée vers celle-ci. Toutefois, cette disposition n'est pas essentielle, à condition qu'un espace suffisant demeure présent entre l'extré- mité intérieure du passage et le côté du sac orienté vers celuici, pour permettre l'introduction d'un embout de remplissage et le libre passage ou la libre distribution de la matière destinée à remplir le sac. A titre d'exemple, un sac type du genre représenté sur les Fig. 1 à 3 des dessins a une longueur de 2,5 cm et une largeur de 51,0 cm, ce qui fournit une capacité de 25 litres. Un sac type du genre représenté sur les Fig. 4 à 6 ou 7 à 9 a une longueur de 62,0 cm, une largeur à plat de 40,0 cm et des plis formant soufflets d'une profondeur de 5,0 cm, ce qui fournit également une capacité de 25 litres. Dans les sacs représentés dans les dessins, la ou les couches additionnelles s'étendent vers le bas sur toute la longueur du sac, et cet agencement présente l'avantage que la fa fabrication de ces sacs n'exige qu'une modification très simple de l'équipement de fabrication. Les valves peuvent, suivant une variante, être menagées par l'insertion d'une ou plusieurs pièces séparées pour chaque sac dans la zone chevauchant simplement la valve, ces pièces étant réunies au deux côtés opposés au moins par les joints transversaux. Cette variante requiert un autre équipement pour la fabrication des sacs, mais elle présente l'avantage d'exiger moins de matière. n vue d'une utilisation comme film de matière plastique constituant l'une au moins des couches de la feuille repliée qui constitue le sac, on peut employer des films de polymère ou copolymère d'oléfines, de polyuréthane ou bien de chlorure de polyvinyle, qui conviennent très bien. Un film de polymère ou de copo lymère d'éthylène basse densité convient particulièrement bien, à cause de ses facultés inhérentes de thermo-soudage, de sa ténacité et de son faible prix. La couche ou les couches additionnelles de matière souple prévues dans la zone de la valve sont de préférence, mais non nécessairement, en matière plastique, et pour des sacs destinés à contenir des liquides ou des semi-solides, elles sont de préférence formées par un film de matière plastique à surface lisse, avantageusement par la même matière plastique que celle qui constitue les parois du sac (étant donné que ceci va faciliter leur insertion dans le joint), mais avec une épaisseur plus faible que l'épaisseur totale de la paroi du sac, et dans le cas de sacs à deux ou plusieurs épaisseurs ou parois, de préférence une épaisseur plus faible que celle de ces parois. Pour d'autres applications, par exemple pour permettre un degré limité de respiration dans un sac rempli de poudre ou de granules, la couche ou les couches additionnelles peuvent être perméables à l'air. Par exemple, il peut s'agir dsune étoffe non tissée en matière plastique avec liant, d'un stratifié formé par un film de matière plastique à surface pileuse, d'un film de matière plastique cellulaire, ou de papier. La couche ou les couches sont de préférence thermo-soudables sur les panneaux du sac, et les panneaux peuvent également être thermo-soudés ou thermo-scellés l'un sur l'autre, directement ou par l'intermédiaire d'un revêtement de thermo-scellage appliqué sur eux. I1 est possible toutefois de réaliser des joints au moyen d'un adhésif, par exemple d'un adhésif fondant à chaud, extrudé sous forme de filament ou appliqué d'une autre manière entre les couches à réunir. Les sacs peuvent être produits par un processus en continu, par exemple à partir d'un film de matière plastique à plat, ou bien à partir d'un film tubulaire de largeur appropriée, par amenage en continu d'une feuille à une machine de fabrication des sacs, après pliage selon la formation appropriée. Quand on utilise un film tubulaire pour la réalisation des sacs formés par un film de matière plastique à deux épaisseurs du type déjà décrit, une paroi du tube peut être fendue longitudinalement à une distance prédéterminée d'un pli, et ce pli peut ensuite être rabattu avant le pliage de la feuille elle-même. Dans la feuille pliée longitudinalement alors obtenue, une épaisseur est un peu plus large que l'autre, ce qui fournit une épaisseur unique au niveau du chevauchement.Une telle feuille peut bien entendu, suivant une variante, être obtenue par pliage longitudinal d'un tronçon de feuille simple de film. Quel que soit le nombre d'épaisseurs, la feuille peut être pliée par passage sur un cadre en A convenable, où elle est pliée longitudinalement pour former un tube qui est adapté en vue de constituer la paroi arrière et les panneaux avant se-chevauchant du sac. La bande additionnelle, la ou les bandes pliées de film, ou l'autre ma t ère souple peuvent être acheminées de façon continue jusqu'à une position située entre les parties ou épaisseurs se chevauchant de la feuille . Suivant une variante, des moyens peuvent être prévus pour réunir des éléments séparés avec la feuille, à des intervalles requis.La surface ou zone du chevauchement entre les panneaux avant est ensuite munie, à des intervalles longitudinaux réguliers, des joints longitudinaux et transversaux requis, qui peuvent être formés sur un mandrin, pour leur réunion ensembleet pour constituer les passages de valves de sacs successifs. La feuille est finalement scellée transversalement et coupée à des intervalles réguliers pour former des sacs successifs. Suivant une autre variante, le corps du sac est orme de deux ou plusieurs épaisseurs de matières différentes, au moins une épaisseur étant constituée par un film de matière plastique. Pour l'autre épaisseur ou les autres épaisseurs, on peut utiliser un film de matière plastique différente, ou bien l'une quelconque des matières mentionnées précédemment comme variante possible pour former les bandes additionnelles dans la zone correspondant à la valve. Dans de tels cas, une feuille servant à former les sacs par un procédé en continu peut être produite en plaçant des longueurs de film ou d'autre matière l'une sur l'autre, généralement dans une position telle que les bords du côté formant le panneau intérieur soient décalés de façon appropriée. De l'autre côté, les bords peuvent être réunies ensemble au moins dans les zones qui vont être voisines des orifices de la valve, ou bien de préférence le bord latéral de la couche qui va former la couche extérieure des sacs peut être rabattu ou replié pour entourer le bord de l'autre couche ou des autres couches, et il va ensuite être maintenu dans cette position par les joints longitudinaux et-transversaux des sacs terminés, en formant un pli sur le bord de l'orifice de la valve. REVENDICATIONS 1.- Sac à valve formé à partir d'une feuille ou bande comportant au moins une couche de film de matière plastique, cette feuille étant repliée et scellée pour former un sac muni d'une paroi constituée par des panneaux se chevauchant, les extrémités du sac étant fermées, les panneaux se chevauchant étant réunis ensemble par un joint longitudinal disposé par rapport au panneau extérieur le long d'une zone marginale de celuici, le joint étant interrompu pour ménager un orifice de valve, et par des joints transversaux disposés de chaque côté de l'orifice de la valve, ces joints transversaux délimitant un passage constituant une valve de remplissage entre les panneaux, caractérisé en ce qu'il est prévu parmi les couches de film dans la zone de chevauchement, au moins sur la totalité de la zone formant la valve, au moins une couche de matière souple s'ajoutant à la couche ou aux couches formant la feuille repliée, cette couche ou ces couches additionnelles étant réunies aux panneaux au moins au niveau des joints transversaux, et en ce que le panneau intérieur et cette couche ou ces couches additionnelles ménagent dans la zone de chevauchement au moins trois couches s'étendant sans superposition totale le long du passage formant la valve. 2.- Sac à valve suivant la revendication 1, formé à partir d'une feuille comportant deux épaisseurs de film de matière plastique, ces épaisseurs étant disposées de telle sorte, et la feuille étant repliée de façon telle que l'on obtienne des épaisseurs se superposant dans le panneau extérieur dans la zone de chevauchement, et une épaisseur intérieure s'étendant au-delà de l'épaisseur extérieure dans le panneau intérieur, ces deux épaisseurs du panneau intérieur étant réunies au panneau extérieur par ce joint longitudinal, l'épaisseur intérieure s'étendant touterois de façon à constituer la paroi intérieure de la valve de remplissage, caractérisé en ce que la couche ou chaque couche additionnelle de matière souple se trouve dans une position telle que l'un de ses bords soit placé entre les deux épaisseurs de film du panneau intérieur, son autre bord stéten- dant au-delà du bord de l'épaisseur extérieure, mais s'arrêtant à une faible distance du bord de l'épaisseur intérieure de ce panneau intérieur. 3.- Sac à valve suivant la revendication 1 ou 2, carac trissé en ce que les deux couches additionnelles de matièresouple sont constituées par une bande de matière repliée en J dont le bord contenant le pli est réuni au joint longitudinal, tandis que les deux bords libres font saillie de façon inégale jusque dans le passage formant la valve. 4.- Sac à valve suivant l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que la couche ou les couches additionnelles de matière souple sont perméables à l'air. 5.- Remballage, caractérisé en ce qu'il comporte un sac à valve suivant l'une quelconque des revendications 1 à 3, ayant une capacité d'au moins 5 litres et contenant un liquide ou bien une matière semi-solide capable de s'écouler.