Brevet FR2304022A1 — publié le 19761008

La présente invention a trait à la fabrication de récipients métalliques pour fluides sous pression et elle concerne plus particulièrement les petits réservoirs de gaz liquéfié destinés à 11 alimentation des appareils portatifs du genre des réchauds de camping, radiateurs de chauffage, lampes, réfrigérateurs, chalumeaux de soudure, etc... On sait que les réservoirs de ce type sont généralement réalisés à partir de deux éléments substantiellement en forme de cloche, assemblés l'un à ltautre au niveau de leur extrémité ouverte. Cet assemblage est ordinairement obtenu par soudure sous flux solide de deux emboitements ménagés dans les bords ouverts et lton comprend que pour offrir une résistance mécanique suffisante eu égard à la pression développée par le gaz contenu, il est indispensable de conférer aux éléments précités une épaisseur non négligeable. Le poids des réservoirs est donc important (et c'est un inconvénient considérable en matière d'appareils portatifs) en même temps que le prix de revient est relativement élevé ; ce prix s'oppose en pratique à ce que ces récipients puissent être considérés à la manière d'emballages perdus, ce qui gêne en fait leur distribution commerciale. Les perfectionnements qui font 11 objet de la présente invention ont plus spécialement pour but de remédier aux inconvénients précités et de permettre la réalisation économique de récipients ou réservoirs qui soient susceptibles autre jetés après usage par suite de leur faible prix. Le récipient suivant l'invention est principalement remarquable en ce qu'il comprend un corps principal à profil en forme de cloche dans la base ouverte duquel est engagé un fond rapporté pourvu d'une jupe cylindrique tournée en direction de l'ouverture dudit corps afin d'autre fixé par soudure à la paroi cylindrique de celui ci Conformément à une disposition particulièrement avantageuse, on fait comporter à la paroi cylindrique du corps principal, à une faible distance du bord ouvert de celui-ci, une dépression annulaire qui détermine à l'intérieur dudit corps un appui contre lequel repose le fond rapporté préalablement à la soudure, 11assemblage étant réalisé avec le corps maintenu en position renversée. Le dessin annexé, donné à titre d'exemple, permettra de mieux comprendre l'invention, les caractéristiques qutelle présente et les avantages qutelle est susceptible de procurer Fig. 1 et 2 illustrent schématiquement le mode de réalisation d'un réservoir suivant l'invention. Fig. 3 représente à plus grande échelle le réservoir obtenu. En fig. 1 on a représenté en 1 le corps principal du réservoir. Ce corps 1 présente un profil général en forme de cloche qui détermine une paroi cylindrique ouverte ; à l'opposé du bord ouvert, le corps 1 est perforé et équipé d'une bague filetée 2 destinée à la fixation par vissage de la base de l'appareil d'utilisation (réchaud ou autre). Ce corps 1, susceptible d'être facilement obtenu par emboutissage d'une tôle relativement mince, est soumis à une opération de rétreint en vue de la formation d'une dépression annulaire 3 (fig. 2) qui fait ainsi saillie à l'intérieur de la paroi cylindrique, à une faible distance axiale du bord ouvert. Cette partie en saillie constitue appui pour un fond rapporté 4 propre à être engagé à l'intérieur de la partie ouverte du corps 1. Comme montré ce fond 4, avantageusement établi à un profil légèrement bombé, est pourvu d'une jupe cylindrique 5 dont le rayon extérieur est substantiellement égal au rayon intérieur de la paroi cylindrique ouverte 6 du corps 1. Les pièces 1 et 4, ainsi embossées à l'intérieur l'une de l' autre à la position renversée illustrée en fig. 2, sont enfin soumises à une opération de soudage au niveau des parties cylindriques 5 et 6 ; on a préférablement recours à un assemblage par soudure à la molette, de façon à obtenir un ensemble parfaitement résistant. Le réservoir réalisé se présente alors comme montré en fig. 3. Les essais ont démontré que l'invention permettait la fabrication simple et économique de récipients ou réservoirs susceptibles de résister à des pressions internes relativement élevées, et ce en dépit d'une épaisseur de paroi très réduite, en tout état de cause bien inférieure à celle présentée par les réservoirs classiques. Il doit d'ailleurs être entendu que la description qui précède n'a été donnée qu'à titre d'exemple et qu'elle ne limite nullement le domaine de l'invention dont on ne sortirait pas en remplaçant les détails d'exécution décrits par tous autres équivalents. REVENDICATIONS 1 - Procédé pour la fabrication de récipients métalliques pour fluides sous pression, notamment de réservoirs portatifs pour gaz liquéfié, consistant à engager dans l'ouverture dtun corps principal à profil substantiellement en forme de cloche un fond rapporté pourvu d'une jupe cylindrique tournée vers l'extérieur et dont le diamètre externe est substantiellement égal au diamètre interne de la paroi cylindrique du corps, et à assembler par soudage les deux parties cylindriques emboîtées. 2 - Procédé suivant la revendication 1, caractérisé en ce qu'on prévoit, à une faible distance du bord ouvert du corps principal, une dépression annulaire qui, une fois ledit corps renversé, forme appui pour le fond au cours de l'opération d'assemblage par soudage. 3 - Récipient métallique pbur fluide sous pression, notamment réservoir portatif pour gaz liquéfié, établi par mise en oeuvre du procédé suivant l'une quelconque des revendications 1 et 2, caractérisé en ce qu'il comprend un corps principal à profil en forme de cloche fermé par un fond rapporté pourvu d'une jupe cylindrique engagée dans la base ouverte dudit corps, la fixation étant assurée par soudage des deux parties cylindriques.