Brevet FR2312978A1 — publié le 19761231

La présente invention est du domaine des équipements pour la sécurité des personnes et elle a pour objet un casque tel que de motocycliste ou de spéléologue et un procédé de fabrication d'un tel casque selon les techniques des résines stratifiées. On sait, depuis un certain temps, fabriquer, en matière synthétique, des casques pour la protection du crâne, offrant une bonne résistance au choc tout en n'accusant qu'un faible poids. Ces casques sont généralement conformés selon des techniques de stratification dans des moules creux. ns consistent généralement en une calotte sensiblement hémisphérique rembourrée intérieurement. ns peuvent titre pourvus, sur leur rebord frontal, d'une visière destinée à protéger le visage et les yeux, soit de projectiles en chute, soit du soleil, soit encore de la pluie. De telles visières sont généralement des lames de matière plastique souple en forme de croissant par exemple, rapportées sur le rebord frontal du casque et maintenues, soit par collage, soit par rivetage, soit encore par boutons-pressions.On notera qu'une telle façon de rapporter la visière présente certains inconvénients. Au regard du comportement aérodynamique du casque, une fixation par rivetage ou par boutorrpression laisse souvent subsister un interstice entre le rebord frontal et la visière, cet interstice pouvant titre cause de filets d'air parasites gênantes. Au regard de la solidité, la fixation par collage n'est pas totalement satisfaisante. Et enfin ces façons de rapporter la visière sont des opérations supplémentaires qui contribuent à élever sensiblement le coût du produit. Aussi, pour toutes ces raisons, a-t-on cherché plus récemment à construire des casques incorporant une visière de façon monobloc en prolongeant le rebord frontal de la calotte selon la meme technique de construction que celle utilisée pour la calotte elle-meme.Mais on conçoit que cette façon d'opérer a pour résultat une visière aussi rigide que la calotte, et donc ne répondant pas aux normes de souplesse exigées pour les visières. C'est précisément l'obtention d'un casque incorporant de façon monobloc une visière souple qui a guidé la demande inventive du demandeur et qui constitue l'idée mère de l'invention. Un casque, selon l'invention, est donc principalement constitué d'une calotte sensiblement hémisphérique formée d'un stratifié dur, d'une visière formée d'un stratifié souple et d'une zone de raccordement arrondie entre la visière et la calotte, les propriétés mécaniques du stratifié dans la dite zone variant de façon continue depuis la visière jusqu'à la calotte. Une telle structure a pour résultat, d'une part, une résistance aux chocs très élevée de la visière, une continuité de la surface du casque très favorable au regard de ses caractéristiques aérodynamiques et un aspect intéressant au plan de l'esthétique, et, d'autre part, elle permet, en autorisant la construction monobloc du casque selon un procédé relevant aussi de l'invention, drayais ser sensiblement son coût de revient. Un procédé de construction d'un casque à visière monobloc selon l'invention consiste à enduire un moule en creux classique des techniques de stratification d'une couche de gel-coat sur l'ensemble des parties destinées à former la calotte, la visière et leur zone de raccordement, puis, après polymérisation de cette couche de gel-coat destinée à Entre la peau extérieure du casque, on commence à disposer séparément, simultanément ou non, sur la partie destinée à être la calotte un stratifié destiné à donner classiquement une structure dure, et sur la partie destinée à titre la visière un stratifié souple. n est important de noter que le monomère utilisé pour le stratifié souple de la visière doit être de meme nature que le monomère utilisé pour le stratifié de la calotte.Ce sera, par exemple, et dans le cas d'un mode particulier d'exécution de l'invention, un monomère de résine polyester. n est encore important de noter,et.caractéristique de l'invention, que les fibres de verre entrant dans le stratifié de la visière sont très fines (de 70 à 200 décitex, et de façon optimale de 100 décitex) comparées à celles entrant dans le stratifié de la calotte (300 décitex). n est encore important de noter et caractéristique de l'invention que le monomère de résine polyester entrant dans le stratifié de la visière est additionné de 40 à 50 % de plastifiant. La proportion de résine dans le stratifié de la visière est de 50 à 70 % (et de 65 % de façon optimale) tandis que la proportion complémentaire de verre est de 50 à 30 % (et de 35 % de façon optimale).Enfin il y a lieu de noter qu'une autre caractéristique du procédé de l'invention consiste à disposer les stratifiés de chacune des parties avant la complète polymérisation de leur résine afin de permettre une certaine diffusion des résines d'une partie dans l'autre partie, la séparation initiale se situant, de manière approximative, dans la zone de raccordement arrondie. n résulte de cette dernière précaution, outre l'obtention d'un casque à visière monobloc, une certaine continuité des propriétés mécaniques du stratifié dans la dite zone, depuis la visière souple jusqu'à la calotte dure, continuité qui assure une grande résistance au choc de la visière. La présente invention sera mieux comprise à la description qui va etre faite d'un casque construit selon le procédé de l'invention, en relation avec les dessins de la planche annexée dans laquelle La Fig. 1 est une élévation de profil d'un casque construit selon le procédé de l'invention, La Fig. 2 est une élévation de face du meme, La Fig. 3 est une vue de dessus du meme, La Fig. 4 est une vue en coupe d'un détail caractéristique de l'invention du casque des figures précédentes. Sur les Fig. 1, 2 et 3, un casque, tel que de motocycliste ou de spéléologue, est constitué principalement par une calotte 1 de forme sensiblement hémisphérique et d'une visière 2 prolongeant le rebord frontal de la calotte. Le raccordement en congé de la visière à la calotte est fait suivant une zone 3 arrondie de raccordement matérialisée sur les figures par des tirets fins. Ces figures mettent en outre en évidence l'intérêt au regard des caractéristiques aérodynamiques d'une visière montée en congé et de façon monobloc sur la calotte. Sur la Fig. 4, une coupe grossie de la zone de raccordement, selon un plan PP' de la Fig 3, montre la couche de gel-coat souple 4 recouvrant le casque de façon continue et uniforme, un stratifié dur 5 classique formant la calotte 1 et un stratifié souple 6 constitué de fibres de verre très fines rassemblées en tissu ou en 'khat" (feutre lâche) et d'une résine plastifiée, formant la visière 2. On voit également comment ces deux stratifiés chevauchent dans la zone de raccordement 3. Dans le cas de figure, le stratifié de la visière a été conformé le premier et partiellement recouvert, dans la zone 3, par le stratifié de la calotte. Si le recouvrement a été effectué conformément à une directive de l'invention, c'est-à-dire avant que la polymérisation de la résine du stratifié de la visière n'ait été complète, un mélange des résines a pu avoir lieu par migration de leurs constituants, et notamment du plastifiant de la résine de la visière, et il en résultera, après complète polymérisation, une certaine continuité des caractéristiques mécaniques tout à fait favorable à la résistance au choc de la visière et de son raccordement à la calotte. Les matériaux utilisés pour la réalisation d'un casque selon l'invention sont, de préférence, des matières thermo-durcissables, telles que résines polyesters, epoxy ou autres, armées, soit de fibres de verre comme déjà dit, soit d'autres supports compatibles ave-c la résine utilisée, tels que textiles synthétiques ou métalliques conférant les propriétés de résistance. On notera que la réalisation de l'invention n'est pas exclusive de l'emploi des stratifiés, bien que ceux-ci en soient les formes préférées ainsi la souplesse de la visière pourrait résulter de son amincissement progressif à partir de la zone de raccordement, la matière constitutive du casque pouvant être alors une résine assez dure du type ABS ou similaire. On doit enfin comprendre que la présente invention n'est pas limitée aux casques répondant strictement au modèle des Fig. 1, 2 et 3 mais qu'elle s'étend à tous les organes de protection incorporant une partie indéformable et une partie déformable solidaires l'une de l'autre. REVENDICATIONS 1 - Casque à visière tel que de motocycliste remplissant les normes exigées pour la sécurité, c'est-à-dire possédant une calotte très dure et très résistante pour la protection du crâne et une visière assez souple pour ne pas astre cassée en cas de choc, caractérisé: - en ce que la calotte et la visière sont obtenues par moulage d'une seule pièce, la calotte et la visière étant reliées par une zone de raccordement arrondie. 2 - Procédé de fabrication d'un casque selon la revendication 1 caractérisé - en ce que, pour la construction de la visière, on dispose, sur un moule de construction en stratifié 1" - une couche de gel-coat souple destinée à constituer, après polymérisation, la peau extérieure, 2" - plusieurs couches de résine plastifiée, stratifiée avec des fibres de verre très fines, ce qui a pour but l'obtention d'une visière souple, le raccordement de la calotte et de la visière étant effectué avant la complète polymérisation des résines constitutives de la calotte et de la visière, ce qui permet une certaine diffusion des résines de chacune de ces parties dans l'autre partie, permettant ainsi, outre l'obtention d'un casque monobloc, une certaine continuité des propriétés mécaniques depuis la visière souple jusqu'à la calotte dure et en définitive une grande résistance au choc de la visière. 3 - Casque selon la revendication 2 caractérisé - en ce que la visière est constituée d'une couche de gel-coat souple qui en forme la peau extérieure et d'un stratifié composé d'une proportion de résine polyester plastifiée et d'une proportion complémentaire de fibres de verre très fines (70 à 200 décitex). 4 - Casque selon la revendication 3 caractérisé - en ce que la dite proportion complémentaire de fibres de verre est de 30 à 50 %. 5 - Casque selon la revendication 4 caractérisé - en ce que la dite proportion complémentaire de fibres de verre est plus particulièrement de 35 % environ. 6 - Casque selon la revendication 2 caractérisé - par une zone de raccordement en arrondi de la visière à la calotte, la matière constitutive de la dite zone de raccordement ayant des propriétés mécaniques continuement variables depuis la matière souple de la visière jusqu'à la matière dure de la calotte. 7 - Casque selon la revendication 1 constitué d'un matériau tel que l'ABS caractérisé - par un amincissement progressif de la visière depuis la zone de raccordement.