Brevet FR2301349A1 — publié le 19760917

La présents invention a pour objet un corps creux sphérique en matière plastique telle par exemple en argile ou autres matières plastiques. L'inveition s'étend également à son procédé d'obtention. Dans certaines constructions il est nécessaire d'avoir à sa disposition,pour la réalisation d'ensembles, des mélanges de différents liants et de corps creux mais ceux-ci étant de forme irrégulière il est difficile de pouvoir calculer exactement la résistance d'un élément soit à l'écrasement,soit au cisaillement, soit à tout autre effort. Or, ltemploi de corps creux sphériques permet de calculer à l'avance la résistance d'un tel élément en prévoyant le nombre de corps creux par unité de volume et donc le rapport entre le volume des corps creux et le volume de liant considéré. La présente invention s'étend également au procédé de fabrication de ces corps creux. Conforsément à l'invention, le corps creux sphérique à parois d'épaisseur variable est caractérisé en ce qu'il est constitué en une matière plastique naturelle traitée convenablement pour la rendre stable. Suivant une autre caractéristioue de l'invention, le corps creux sphérique à parois d'épaisseur variable est fabriqué en argile traité thermiquen:ent. Diverses autres caractéristiques de l'invention ressortent de la description détaillée qui suit. Des formes de réalisation de l'objet de l'invention sont représentées, à titre d'exemples non limitatifs, aux dessins an nixes. La fig. 1 est une vue en plan schématique du dispositif d'extrusion et de moulage des sphères creuses. La fig. 2 est une vue en perspective d'une sphère creuse obtenue à l'aide de la machine rePrésentée à la fig. 1. la fig. 3 est une coupe diamétrale d'une autre forme-de réalisation d'une sphère creuse. La fig. 4 montre une troisième réalisation en coupe dia- métrale d'une sphère creuse. La fig. 5 est une coupe diamétrale d'une quatrième forme d'exécution d'une sphère creuse. La fig. 6 est une coupe diamétrale d'une cinquième forme d'exécution d'une sphère creuse. A la fig. 1, on a représenté l'extrémité avant 1 d'une bobineuse extrudeuse dont la filière 2 comporte un doigt central 3 permettant d'obtenir un tube 4 en matière plastique. Ln général, aiguille 3 est percée d'un canal central à travers lequel passe un gaz sous pression de façon à maintenir le tube extrudé 4 parfaitement ouvert, ce tube 4 arrivant ensuite entre des machoires 5, 6 de forme demi-sphérique qui sont soumises, par l'intermédiaire de mécanismes appropriés, à des mouvements de va-et-vient dans le sens des flèches B 2. De plus, ce mécanisme permet d'insuffler, à l'intérieur de ces machoires formant moule, un gaz comprimé par l'intermédiaire de canaux Sa, 6a. La paroi interne des moules 5,6 comporte également des doigts pointus 7 permettant de réaliser des trous radiaux dans les parois des deux demi-sphères obtenues à partir d'une portion du tube extrudé 4.Ainsi, après avoir resserré les deux moules 5, 6 l'un contre l'autre on peut obtenir une sphère creuse 8 (voir fig. 2) comportant des trous radiaux 9 mettant l'intérieur de la sphère en communication avec l'extérieur. Comme le fonctionnement de la machine représentée à la fig. 1 peut être rendu automatique par tout moyen connu, la fabrication de ces corps creux sphériques se fait donc rapidement et en continu. Il suffit alors de les soumettre à un traitement thermique approprié pour les rendre stables. Dans ce qui précède, on a indiqué que le tube 4 est en matière plastique, ctest-à-dire en une matière aisément malléable, telle que, par exemple, l'argile lorsqu'on utilise une matière plastique naturelle mais on peut également utiliser une matière plastique synthétique répondant aux caractéristiques désirées. Du fait que l'extrudeuse 1 comprend une aiguille centrale 3 on obtient un tube 4 mais, dans certains cas, on peut employer une extrudeuse comportant des filières disposées de façon à obtenir un tube croisillonné 10 (fig. 3) ce qui permet, après moulage, d'avoir des sphères croisillonnées intérieurement et dont chaque secteur est en communication par des conduits 9 avec l'extérieur. A la fig. 4, on a représenté en coupe une sphère il complètement creuse et ne comportant qu'un seul canal 9 de communication avec l'extérieur. A la fig. 5, la sphère 12 est obtenue à partir d'un tube extrudé par une filière permettant de réaliser des canaux inté- rieurs 13 , ces canaux pouvant être, dans certains cas, reliés à l'extérieur par les conduits radiaux 9. Finalement, à la fig. 6, la sphère 16 ,qui est analogue à celle de la fig. 3,comporte, sur sa périphérie extérieure, de place en place, disposées symétriquement ou non des surépaisseurs 17 permettant un ancrage plus important de la sphère dans le liant considéré employé pour la réalisation d'un élément d'ensemble quelconque. Bien entendu, le diamètre des sphères peut varier à l'infini. Du fait que l'on réalise des sphères pratiquement parfaites et stables on peut, lors du mélange des sphères avec les liants, manipuler aisément ces sphères soit à l'aide de tapis roulants,soit par l'intermédiaire de goulottes diverses à partir de récipients contenant ces sphères soit en vrac, soit en sacs ou autres. L'invention n'est pas limitée aux formes de réalisation illustrées et décrites en détail, diverses modifications pouvant y etre apportées sans sortir de son cadre. REVENDICaDIONS 1. Corps creux sphérique à parois d'épaisseur variable, caractérisé en ce qu'il est réalisé en une matière plastique naturelle traitée convenablement pour le retire stable. 2. Corps creux sphérique à parois d'épaisseur variable, suivant la revendication 1, caractérisé en ce qu'il est fabriqué en argile traité thermiquement. 3. Corps creux sphérique à parois d'épaisseur variable, suivant la revendication 2, caractérisé en ce que le corps creux sphérique est réalisé à partir d'un mélange contenant de l'argile. 4. Corps creux sphérique à parois d'épaisseur variable suivant l'une des revendications 1 et 2, caractérisé en ce que des canaux radiaux mettent en communication l'intérieur de la sphère avec l'extérieur. 5. Corps creux sphérique à parois d'épaisseur variable, suivant l'une des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que la surface extérieure de la sphère comporte des surépaisseurs disposées symétriquement ou non. 6. Corps creux sphérique à parois d'épaisseur variable, suivant l'une des revendications 1 et 5, caractérisé en ce que l'intérieur de la sphère est renforcé par des cloisons. 7. Procédé de fabrication de corps creux sphériques en matières plastiques diverses suivant l'une des revendications 1 à 6, caractérisé en ce qu'un tube de matière plastique est extrudé et maintenu cylindrique jusqu' au moment où il est moulé et soufflé sous forme d'une sphère par l'intermédiaire d'une machine réalisant des sphères creuses dont l'intérieur peut être en communication avec l'extérieur par des canaux radiaux, puis ces corps creux moulés sont traités thermiquement suivant leur composition nour être stables. 8. Procédé de fabrication de corps creux sphériques en matières plastiques diverses suivant la revendication 7, caractérisé en ce que le tube extrudé est divisé en deux demi-cylindres par un outillage connu en soi pour obtenir des demi-sphères qui sont ensuite collées l'une à l'autre afin de réaliser un corps creux pouvant présenter des canaux radiaux de communication entre l'intérieur de ce corps creux et l'extérieur, les demisphères étant traitées thermiquement suivant leur composition pour être stables.