Brevet FR2290546A1 — publié le 19760604

Nouveau panneau de plâtre comportant dans la masse une multitude de cellules fermées en forme de bulles sphériques dont les dimensions et le nombre peuvent etre contrôles. Ces panneaux sont utilisables en isolation. La mise en oeuvre consiste : 1 - A additionner à l'eau de gachage du plâtre un sa- von liquide industriel en tres faible quantité de l'ordre de deux volumes pour mille. Cela afin d'obtenir une mousse. On incorpore également un liant-colle à l'eau qui donnera au produit fini des caracteristiques de dureté et d'étanchéité voulues. 2 - A l'aide d'un agitateur rotatif et par insufflation simultanée de gaz on obtient un melange homogène du liquide qui se transforme rapidement en mousse. La dimension ainsi que le nombre des cellules gazèuses de la mousse peuvent être contrôlés par le dosages du savon liqui-de dans l'eau de gachage, par le débit du gaz et la vitesse de rotation de l'agitateur. 3 - On incorpore à cette mousse du plâtre par pulvé- risation fine. La quantité de base de plâtre incorporé est de un volume de piastre pour un volume de mélange liquide non transformé en mousse. Ce rapport peut être varie suivant la dureté recherchée du produit fini. La variation croissante du rapport plâtre sur melange liquide va dans le même sens que la diminution de la taille des cellules. Simultanément à l'incorporation du plâtre à la mousse on procède à un brassage lent et continu. Ce brassage se fait à l'aide de palettes rotatives agissant-horl- zontalement. Une forme spéciale est donnée aux palettes pour leur permettre lors du brassage de continuer à insuffler du gaz dans le mélange. Le brassage se fait jusqu'à homogénisation correcte du mélange. Après un temps d'arret le brassage est repris une minute environ -avant le début de prise du mélange cela afin d'éviter un dépôt éventuel de plâtrez 40 - Le produit obtenu est extrudé dans des moules fer m ou coulé sur un tapis roulant. Le complément de séchage est assure par un passage en étuve à une température de 900 C pendant -18 heures. Etat actuel de la technique : Jusqu'à présent le panneau de plâtre est réalise en panneau plein aussi bien pour les applications horizontales que verticales. La conductibilité thermique et phonique est celle d'un matériau compact. Pour obtenir une faible conductibilité thermique et phonique il est necessaire de mettre en oeuvre de très fortes épaisseurs peu réalisables pour des raisons pratiques courantes. Possibilités d'applications industrielles : Les possibilites d'applications industrielles du nouveau panneau cellulaire peuvent s'envisager chaque fois que l'on recherche une isolation thermique phonique ou un panneau plâtre léger. En outre'ce panneau peut être extincteur. On peut envisager son emploi en pårois exterieures verticales de doublage de murs extérieurs, en parois de cloison de séparation, en pa-rois horizontales tels que les plafonds suspendus. REVENDICATION Panneau de plâtre comportant dans la masse une multi- tude de cellules gazeuses spheriques et fermées, dont le nombre et les dimensions pèuvent être contrôles en fabrication, caractérisé en ce que 1 - La présence des cellules gazeuses permet une a6- lioration nette de l'isolation thermique et phonique'du produit, 2 - Un poids spécifique réduit du produit fini, - 30 - Lorsque les cellules sont remplies de gaz carbo nique sous faible pression le produit devient extincteur par libe-- ration du gaz carbonique a la suite de rupture des cellules provoquee par la chaleur.