Brevet FR2319461A1 — publié le 19770225

La présente invention est relative à un agencement porte-barre destiné à supporter des matériaux en barres à usiner, d'une manière qui permet d'introduire ces derniers dans une machine-outil. La présente invention s'applique plus particulièrement à un agencement porte-barre du type décrit dans le Brevet Français n0 72 09392 au nom de la Demanderesse. Ce Brevet décrit un agencement porte-barre qui a pour rle de supporter des matériaux en barres à usiner, destinés à être introduits dans une machine-outil, lequel agencement comprend un bati et au moins un porte-barre allongé monté dans le b ti, le porte-barre ou chacun des porte-barres comportant une pluralité de leviers dont chacun est monté de façon pivotante sur un organe allongé du porte-barre, et dont chacun comporte à l'une de ses extrémités un organe vertical dressé vers le haut qui comporte une cavité semicirculaire, tandis qu'à leur autre extrémité, les leviers comportent un autre organe vertical dressé vers le haut dans lequel est ménagée une cavité semi-circulaire, les leviers étant disposés le long de l'organe allongé de telle manière que l'organe vertical de l'un des leviers coopère avec l'autre organe vertical du levier adjacent pour délimiter un logement circulaire pour une longueur de matériau ##en barre à usiner, et des moyens pour faire pivoter lesdits leviers pour séparer l'organe vertical de chaque levier de l'autre organe vertical d'un levier adjacent, pour ouvrir le porte-barre et permettre à une longueur de matériau en barre à usiner de se déplacer jusqu'à une position dans laquelle elle est reçue par le logement circulaire susdit, lorsque les leviers sont déplacés vers des positions respectives dans lesquelles l'organe vertical de chacun des leviers vient s'appuyer contre l'autre organe vertical d'un levier adjacent, pour former le logement circulaire susdit. Le Brevet Français précité mentionne en outre que les évidements semi-circulaires ménagés dans les deux organes verticaux prévus à chaque extrémité de chaque levier, sont assurés par des pièces rapportées qui sont reçues dans lesdits organes. Dans la pratique, les pièces rapportées sont changées lorsque l'on change le diamètre du matériau en barre à usiner qui est supporté par l'agencement porte-barre, en sorte que les moyens de logement circulaires délimités par l'agencement porte-barre sont à ajustement libre autour du matériau en barre à usiner. Lorsque les moyens d'introduction du matériau en barre à usiner maintenu longitudinalement dans l'agencement portebarre, sont du type qui comprend une cartouche dont l1extré- mité frontale s'appuie sur l'extrémité arrière du matériau en barre à usiner, plutôt que du type dans lequel le matériau en barre à usiner est introduit par des moyens d'alimentation qui agissent sur une partie du matériau en barre à usiner qui avance par rapport à l'extrémité frontale de l'agencement porte-barre, il se produit des difficultés qui sont dues au fait que la cartouche est normalement de même diamètre que la dimension maximum du matériau en barre à usiner que peut contenir l'agencement porte-barre, par exemple, son diamètre est de 4,445 cm, en sorte que l'on ne peut pas la faire passer à travers le logement circulaire, lorsque ce dernier est ajusté pour maintenir du matériau en barre à usiner de diamètre plus petit, par exemple de 0,635 cm de diamètre. La présente invention a en conséquence pour but de pourvoir à un agencement porte-barre propre à recevoir du matériau en barre à usiner destiné à entre introduit dans une machine-outil, qui répond mieux aux nécessités de la pratique que les agencements porte-barre visant au meme but, antérieurement connus, notamment en ce qu il ne présente pas les inconvénients sus-mentionnés. La présente invention a pourcbjet un agencement portebarre destiné à supporter un matériau en barre à usiner qui doit être introduit dans une machine-outil, lequel agencement comprend une pluralité d'organes de guidage dans chacun desquels est ménagé un évidement semi-circulaire, lesdits organes de guidage coopérant entre eux par paires, pour délimiter une pluralité de moyens de logement circulaires propres à recevoir le matériau en barre à usiner, et chacun desdits organes de guidage étant monté de façon à pouvoir pivoter autour d'un axe perpendiculaire à la surface longitudinale de l'agencement porte-barre, de manière à pouvoir pivoter vers l'extérieur pour permettre le passage entre les paires d'organes de guidage qui coopèrent, d'un organe d'alimentation des barres dont le diamètre est supérieur au diamètre délimité par les moyens de logement circulairesdesdites paires d'organes de guidage. L'agencement porte-barre comprend de préférence un bâti, une pluralité de leviers dont chacun est monté de façon à pouvoir pivoter sur un organe allongé monté sur le b ti, chacun des leviers comportant à l'une de ses extrémités un organe vertical dressé vers le haut dans lequel est ménagé un évidement semi-circulaire, et à l'autre de ses extrémités un autre organe vertical dressé vers le haut dans lequel est également ménagé un évidement semi-circulaire, chacun des organes de guidage étant monté de façon pivotante pour pouvoir se déplacer autour de son axe sur l'un des organes verticaux ou sur l'un des autres organes verticaux, lesdits leviers étant disposés le long de l'organe allongé de telle manière que l'organe de guidage qui se trouve sur l'organe vertical d'un levier,coopère avec 11 organe de guidage qui se trouve sur l'autre organe vertical du levier adjacent, pour délimiter un moyen de logement circulaire qui reçoit le matériau en barre à usiner, ainsi que des moyens propres à provoquer le pivotement des leviers pour séparer l'organe vertical de chaque levier de l'autre organe vertical de l'un des leviers adjacents, pour ouvrir l'agencement porte-barre et permettre à une longueur de matériau en barre à usiner d'être déplacée vers une position dans laquelle elle est reçue par lesdits moyens de logement circulaires, lorsque les leviers sont déplacés vers des positions respectives dans lesquelles l'organe de guidage qui se trouve sur l'organe vertical de chacun des leviers vient s'appuyer contre 11 organe de guidage qui se trouve sur 1'autre organe vertical de l'un des leviers adjacents, pour former les moyens de logement circulaires. Conformément à l'invention, les moyens propres à faire pivoter les organes de guidage vers l'extérieur, comprennent un taquet monté sur une chaîne d'entrainement de l'organe d'alimentation des barres et apte à dégager les crochets qui maintiennent les organes de guidage dans une position intérieure,en antagonisme à la force de ressorts qui poussent les organes de guidage vers une position extérieure. Les évidements semi-circulaires ménagés dans ledit organe vertical et dans ledit autre organe vertical forment des moyens de guidage pour l'organe d'alimentation des barres. La présente invention s'applique tout particulièrement, mais non exclusivement, aux agencements porte-barre destinés à supporter des barres qui doivent alimenter des machines-outils à une seule broche. Outre les dispositions qui précèdent, l'invention comprend encore d'autres dispositions, qui ressortiront de la description qui va suivre. L'invention vise plus particulièrement les agencements porte-barre pour matériaux en barre à usiner, destinés à être introduits dans une machine-outil, conformes aux dispositions qui précèdent, ainsi que les moyens propres à leur réalisation et les installations et chaines de fabrication dans lesquelles ils sont inclus. L'invention pourra être mieux comprise à l'aide du complément de description qui va suivre, qui se réfère aux dessins, dans lesquels - la figure 1 est une vue en élévation d'une partie d'une longueur d'un agencement porte-barre conforme à la présente invention, en position fermée - la figure 2 est une vue analogue à celle de la figure 1, mais montrant une partie de l'agencement porte-barre en position ouverte - la figure 3 est une vue analogue à celle de la figure 2, mais montrant des moyens d'actionnement destinés à ouvrir les moyens de logement circulaires de l'agencement porte-barre, pour permettre le passage d'un organe d'alimentation en barre, entre eux - les figures 4 et 5 sont, respectivement, des vues prises dans la direction des flèches IV-IV et V-V de la figure 3, et - la figure 6 est une vue en coupe transversale d'un agencement porte-barre conforme à la présente invention, comportant un agencement de chargement de barres. il doit être bien entendu, toutefois, que ces dessins et les parties descriptives correspondantes, sont donnés uniquement à titre d'illustration de l'objet de l'invention, dont ils ne constituent en aucune manière une limitation. Si l'on se réfère aux dessins, un agencement porte-barre, désigné d'une façon générale par la référence 1, peut avoir, par exemple, 3,65 m de long, la partie représentée à la figure 1 ne constituant qu'environ le tiers arrière de cette longueur, et comportant une pluralité de leviers 2 dont chacun est monté de façon à pouvoir pivoter autour d'un pivot 3, et comporte deux bras 4 et 5. La forme des leviers 2 est représentée clairement à la figure 2. Chaque bras 4 comporte un organe vertical 6 dressé vers le haut, à son extrémité libre, et chaque bras 5 comporte, également à son extrémité libre, un organe vertical 7 dressé vers le haut.Les organes verticaux 6 et 7 délimitent chacun un évidement semi-circulaire tel que lorsque les leviers 2 sont en position fermée, l'évidement semicirculaire ménagé dans chaque organe vertical 6 coopère avec l'évidement semi-circulaire ménagé dans l'organe vertical 7 du levier 2 adjacent voisin, pour délimiter une ouverture circulaire. Les pivots 3 des leviers 2 sont montés sur une barre longitudinale 8, et chaque levier 2 comporte un taquet 9 couplé par un montage à tenon et mortaise en position 10, avec une barre de commande longitudinale 11, de telle manière que le déplacement longitudinal de la barre de commande 11, vers la gauche de la position représentée à la figure 1, entraine le déplacement de tous les levers 2 autour de leurs pivots 3, vers la position ouverte représentée à la figure 2. Un axe de pivot 12 est monté sur chaque organe vertical 6, et un axe de pivot 13 est monté sur chaque organe vertical 7, les axes de pivots 12 et 13 étant disposés perpendiculairement à l'étendue longitudinale du porte-barre. chacun des organes de guidage 14 est monté de façon pivotante sur un axe de pivot 12 correspondant, et chacun des organes de guidage 15 est monté de façon pivotante sur un axe de pivot 13 correspondant, pour pouvoir se déplacer entre une position extérieure indiquée par A dans le milieu de la figure 1 et une position intérieure indiquée par B dans la partie gauche de la figure 1.Chaque organe de guidage 14 comporte une pièce rapportée 16 qui y est logée et qui y est fixée, et qui délimite un évidement semi-circulaire, et chaque organe de guidage 15 loge une pièce rapportée t7 qui y est fixée et qui délimite un évidement semi-circulaire, les évidements semicirculaires que comportent les pièces rapportées 16 et 17 étant tels que lorsque les organes de guidage 14 et 15 se trouvent dans la position intérieure B, les évidements semicirculaires ménagés dans les pièces rapportées 16 et 17, qui sont adjacents l'un à l'autre, coopèrent pour former des moyens de logement circulaires. Les pièces rapportées 16 et 17 sont avantageusement réalisées en nylon et sont fixées de façon amovible dans les organes de guidage respectifs 14 et 15, par des étriers à ressorts de telle manière qu'elles peuvent être aisément remplacées par d'autres pièces rapportées qui délimitent des évidement semi-circulaires de diamètre différent. Ainsi, l'on peut choisir des pièces rapportées 16,17 susceptibles de former conjointement des moyens de logement circulaire dont l'ajustement est libre autour d'une barre 18 qui doit être supportée dans le porte-barre. Chacun des organes de guidage 14, 15 comporte un axe 20, 21 (cf. figures 3 et 5) qui avance au-delà desdits organes et qui peut venir s'engager dans un évidement 22, 23, correspondant de crochets 24, 25 qui sont montés de façon pivotante sur les axes de pivots 26, 27 qui se trouvent sur les organes verticaux 6 et 7. Des ressorts 28, 29 travaillant à la torsion sont montés sur les axes de pivots 12, 13, respectivement,et comportent des premiers bras 30, 31 qui agissent sur les crochets 25, 26 correspondants pour pousser ces derniers l'un vers l'autre, et des seconds bras 32, 33 qui agissent sur les axes 20, 21 correspondants pour pousser les organes de guidage 14, 15 vers l'extérieur, de la position B vers la position A. Une chaîne d'alimentation 34 peut se déplacer vers la gauche, comme le montre la figure 3, à l'aide de moyens manuels ou mécaniques, pour alimenter une cartouche 35 d'alimentation en barris (figure 1) vers la gauche, à l'aide d'une languette (non représentée) mais fixée à la chaîne et venant en prise avec l'extrémité arrière de la cartouche 35, l'extrémité avant de cette dernière s'appuyant contre l'extrémité arrière de la barre 18 pour introduire cette dernière par l'intermédiaire de l'agencement porte-barre, dans une machine-outil qui se trouve à l'extrémité avant du porte-barre, c'est-à-dire à l'extrémité de gauche, si l'on se réfère à la figure 1.La cartouche d'alimentation 35 est d'un diamètre inférieur aux diamètres des ouvertures circulaires délimitées par les évidements semi-circulaires ménagés dans les organes verticaux 6 et 7, mais de diamètre supérieur au diamètre délimité par les évidements semi-circulaires ménagés dans les pièces rapportées 16, 17 des organes de guidage 14, 15. Un taquet 36 (cf. figure 3) est fixé sur la channe d'alimentation 34 et coopère avec les crochets 24, 25 pour écarter ces derniers par poussées lorsque le taquet 36 passe entre eux. Le taquet 36 est positionné de telle manière sur la chaste 34 qu'il se trouve à tout moment dans une position immédiatement en avant de 1'extrémité avant de la cartouche 35.Ainsi, lorsque la barre 18 repose dans les moyens de logement circulaires des pièces rapportées 16, 17, les organes de guidage 14, 15 se trouvent dans la position intérieure B mais juste avant que l'extrémité avant de la cartouche 35 n'atteigne chaque paire successive d'organes de guidage 14, 15, le taquet 36 qui se trouve sur la channe 34 écarte les crochets 24, 25 de cette paire d'organes de guidage 14, 15, par poussée , pour dégager les axes 20, 21 des évidements 22, 23 des crochets 24, 25 et permettre aux ressorts 28, 29 de déplacer les organes de guidage 14, 15 vers la position extérieure A, en sorte que la cartouche 35 peut passer entre cette paire d'organes de guidage 14, 15.Les paires d'organes de guidage 14, 15 sont ainsi déplacées vers l'extérieur successivement au fur et à mesure que la cartouche 35 progresse vers la gauche le long du porte-barre pour introduire la barre 18 dans la machine-outil. La figure 6 montre que le porte-barre est de préférence orienté de telle manière que les axes de pivots 12, 13 font un petit angle aigu par rapport à l'horizontale,et que leprte-barre est complètement enveloppé par un capot inférieur 37 fixe et par un capot supérieur 38 qui peut pivoter autour d'une charnière 39 pour être amené en position ouverte, qui est en partie représentéeen lignes discontinues. Des bras 40, espacés le long du porte-barre, sont montés de façon pivotante autour d'une barre pivotante 41.Les bras 40 sont positionnés et proportionnés de telle manière qu'une longueur supplémentaire de matériau en barre à usiner, 18a, reçue dans des pièces rapportées 43 placées dans d'autres bras 44 montés de façon pivotante vers l'extrémité libre des bras 40, par l'intermédiaire de pivots 45, et reliés par une barre 42 à poignée , peut être d é p l a c é e de la position extérieure représentée, vers la position dans laquelle la barre 18 est représentée, de telle manière que la barre 18a soit centrée dans les moyens de logement circulaire des pièces rapportées 16, 17 qui ccopè- rent lorsque les leviers 2 sont déplacés jusqu'à leur position fermée. Une barre d'arrêt 46 (figure 4) est prévue pour régler la positionirhisieure jusqu'à laquelle les bras 40 peuvent osciller.Une fois que les leviers 2 ont été déplacés jusque dans leur position fermée, la barre à poignée 42 peut être soulevée pour faire pivoter les autres bras 44 autour des pivots 45, de telle manière que les autres bras 44 pivotent par rapport ambras 40, et que les pièces rapportées 43 qui se trouvent dans les bras 44 puissent être sorties de dessous la barre 18a qui sera alors maintenue dans les pièces rapportées 16,17. Le fonctionnement de l'agencement conforme à l'invention est tel que lorsqu'une longueur de barre 18 a été lacée, c'est-à-dire lorsque la totalité de la barre a été introduite dans une machine-outi#l placée à l'extrémité de gauche de l'agencement porte-barre (comme on peut le voir à la figure 1), la cartouche 35 est ramenée vers l'extrémité de droite de l'agencement porte-barre, les leviers 2 sont déplacés dans leur position ouverte, pour séparer les organes verticaux 6 et 7, et la cartouche 35 est enlevée. Le machiniste réunit alors les organes de guidage 14, 15 à la main pour les fermer, en antagonisme à la force des ressorts 28, 29, les organes de guidage 14, 15 étant retenus dans leurs positions intérieures par leurs axes 20, 21, qui s'engagent dans les évidements 22, 23 des crochets 24, 25.Le reste de la longueur du matériau en barre à usiner, 18a, est alors chargé dans le porte-barre, en utilisant l'agencement 40 à 45 de la figure 6, et la barre 18a est déplacée longitudinalement à la main dans le portebarre, jusqu'à ce que son extrémité frontale avance au-delà de la douille de terrage de la machine-outil. La cartouche 35, dont la longueur correspond généralement à la longueur de la machine-outil, est alors placée dans l'agencement porte-barre, derrière la barre 18a. C'est la raison pour laquelle les organes verticaux 6 et les autres organes verticaux 7 qui se trouvent à l'extrémité de droite de l'agencement porte-barre, ne sont pas équipés d'organes de guidage 14, 15 sur une longueur de l'agencement porte-barre qui correspond à la longueur de la cartouche 35.Les leviers 2 sont alors déplacés pour prendre leur position fermée, à l'aide de la barre de commande 11, et les moyens d'actionnement mécanique de la channe 34 peuvent alors être actionnés pour entratner la barre 18a en avant, comme requis, le taquet 36 qui se trouve sur la channe 34 libérant les organes de guidage 14, 15 pour leur permettre de se déplacer vers l'extérieur de la position B vers la position A, au fur et à mesure que l'extrémité frontale de la cartouche 35 s'approche d'eux, de façon que la cartouche puisse passer entre eux. il résulte de la description qui précède que, quels que soient les modes de réalisation et d'application adoptés, l'on obtient des agencements porte-barre pour matériaux en barre à usiner destinés à être introduits dans une machineoutil, qui présentent par rapport aux agencements portebarre antérieurement connus, de nombreux avantages, dont certains ont été mentionnés dans ce qui précède, et dont d'autres avantages ressortiront de leur utilisation. Ainsi que cela ressort de la description ci-dessus, l'invention ne se limite nullement à ceux de ses modes de réalisation et d'application qui viennent d'être décrits de façon plus explicite; elle en embrasse au contraire toutes les variantes qui peuvent venir à l'esprit du technicien en la matière, sans s'écarter du cadre, ni de la portée de la présente invention. REVENDICATIONS io# Agencement porte-barre propre à supporter des matériaux en barre à usiner, destinés à être introduits dans une machine-outil, caractérisé en ce qu'il comporte une pluralité d'organes de guidage dont chacun comporte un évidement semi-circulaire,lesdits organes de guidage coopérant entre eux par paires, pour délimiter une pluralité de moyens de logement circulaires pour le matériau en barre à usiner, chacun des organes de guidage étant monté de façon pivotante autour de son axe respectif, perpendiculaire à l'étendue longitudinale de l'agencement porte-barre, de manière à pouvoir pivoter vers l'extérieur pour permettre le passage entre les paires d'organes de guidage qui coopèrent, d'un organe d'alimentation des barres dont le diamètre est supérieur au diamètre délimité par les moyens de logement circulairesdesdites paires d'organes de guidage. 2 - Agencement porte-barre selon la Revendication 1, caractérisé en ce que des moyens de logement circulaires des organes de guidage sont pourvus de pièces rapportées qui sont logées et fixées dans les évidements semi-circulaires des organes de guidage, chacune des pièces rapportées comportant un évidement semi-circulaire. 30 Agencement porte-barre selon l'une quelconque des Revendications 1 ou 2, caractérisé en ce qu'il comporte un bati, une pluralité de leviers dont chacun est monté de façon pivotante sur un organe allongé monté sur le bats, chacun des leviers comportant à l'une de ses extrémités un organe vertical dressé vers le haut comportant un évidement semicirculaire, et à son autre extrémité, un autre organe vertical dressé vers le haut comportant également un évidement semi-circulaire, chacun des organes de guidage étant monté -de façon pivotante pour pouvoir se déplacer autour de son axe, sur l'un des organes verticaux, ou sur l'un des autres organes verticaux, les leviers étant disposés de telle manière le long de l'organe allongé, que l'organe de guidage qui se trouve sur l'organe vertical de l'un des leviers coopère avec l'organe de guidage qui se trouve sur l'autre organe vertical du levier adjacent, pour délimiter un logement circulaire pour le matériau en barre à usiner, et des moyens propres à faire pivoter les leviers pour séparer l'organe vertical de chaque levier de l'autre organe vertical d'un levier adjacent, pour ouvrir l'agencement porte-barre et permettre à une longueur de matériau en barre à usiner d'être déplacée jusque dans une position dans laquelle elle est reçue par les moyens de logement circulaires,lorsque les leviers sont déplacés vers des positions respectives dans lesquelles l'organe de guidage qui se trouve sur l'organe vertical de chacun des leviers vient s'appuyer contre l'organe de guidage qui se trouve sur l'autre organe vertical d'un levier adjacent, pour former lesdits moyens de logement circulaires. 40 Agencement porte-barre selon l'une quelconque des Revendications 1 à 3, caractérisé en ce qu'il comporte des crochets destinés à maintenir les organes de guidage en position interne, et des ressorts pour pousser les organes de guidage vers une position extérieure. 50 Agencement porte-barre selon la Revendication 4, caractérisé en ce que les crochets sont montés de façon pivotante et comportent des évidements destinés à recevoir et à attaquer des axes qui avancent au-delà des organes de guidage lorsque ces derniers se trouvent dans leur position intérieure. 6 - Agencement porte-barre selon l'une quelconque des Revendications 4 ou 5, caractérisé en ce qu'il comporte des moyens de dégagement des crochets, qui permettent le pivotement des organes de guidage vers l'extérieur, sous la poussée des ressorts, lesdits moyens comportant un taquet monté sur une channe d'entrainement de l'organe d'alimentation des barres. 70- Agencement porte-barre selon la Revendication 3, caractérisé en ce que l'organe d'alimentation des barres est d'une dimension telle que les ouvertures circulaires déterminées par les évidements semi-circulaires ménagés dans les organes verticaux, et par les évidements semi-circulaires ménagés dans les autres organes verticaux, forment des moyens de guidage pour ledit organe d'alimentation. 80 Agencement porte-barre selon l'une quelconque des Revendications 2 à 7, caractérisé en ce qu'il comporte des moyens de chargement pour charger une longueur d'un matériau en barre à usiner dans l'agencement porte-barre, et comprenant des bras montés de façon pivotante, d'autres bras montés de façon pivotante sur les premiers bras, et des évidements ménagés dans ces autres bras, pour recevoir une longueur de matériau en barre à usiner, les premiers et les deuxièmes bras étant montés et disposés de telle manière les uns par rapport aux autres que lorsque les organes verticaux et les autres organes verticaux sont séparés, les premiers bras peuvent être déplacés autour de leurs montages de pivotement, pour placer la longueur de matériau en barre à usiner reçue dans les évidements ménagés dans les deuxièmes bras, dans une position dans laquelle elle sera reçue par les moyens de logement circulaireslorsque les leviers sont déplacés jusque dans leurs positions respectives dans lesquelles l'organe de-guidage qui se trouve sur l'organe vertical de chacun des leviers,vient s'appuyer contre l'organe de guidage qui se trouve sur l'autre organe vertical d'un levier adjacent, les deuxièmes bras pouvant alors se déplacer autour de leurs montages de pivotement sur les premiers bras, pour déplacer la longueur de matériau en barre à usiner hors des évidements ménagés dans les deuxièmes bras, et pour permettre aux premiers bras et aux deuxièmes bras de s'écarter par pivotement de la longueur de matériau en barre à usiner reçue dans les moyens de logement circulaires.