Brevet FR2318590A1 — publié le 19770218

La présente invention est relative à de nouveaux extraits de sons de céréales, et en particulier de blé, enrichis en oligoéléments, et à leurs procédés de fabrication, ainsi qu'aux aliments pour animaux constitués par ou contenant lesdits extraits. Les sons servant à la préparation des extraits conformes à la présente invention sont obtenus à partir de moutures de blé abondamment lavées à l'eau afin d'enlever toute trace éventuelle d'insecticide. La présente invention a pour objet un procédé d'obtention d'extraits de sons de céréales enrichis,caractérisé en ce que ces extraits sont obtenus à partir de sons micronisés ne laissant pratiquement aucun refus apres blutage sur tamis n 140,que l'on fait macérer dans l'eau contenant des protéases d'origine animale,végétale,bactérienne ou fongique,pendant 1 à 3 heures,à une température comprise entre 25 et 350C et à un pH compris entre 5 et 7, après quoi l'on ajoute des oligoéléments en solution, puis le milieu de macération contenant le son hydrolysé et les oligoéle'ments est séché instantanément par pulvérisation ou atomisation dans un courant d'air chaud,pour donner lieu à un produit pulvérulent d'une grande stabilité etdcnt la conservation est pratiquement illimitée. Selon un mode de réalisation avantageux du procédé qui fait l'objet de la présente invention, le mélange de macération est réalisé à raison d'une partie en poids de son micronisé pour 5 parties en poids d'eau. Selon un autre mode de réalisation avantageux du procédé qui fait l'objet de la présente invention, la quantité de protéase (par exemple protéase du commerce produite par la Société RAPIDASE) ajoutée varie entre 0,2 et 0,6 g par litre d'eau. Conformément à l'invention, la macération est réalisée en deux temps, pendant le premier desquels le mélange de macération est soumis à un brassage continu. Selon un mode de réalisation avantageux du procédé qui fait l'objet de la présente invention, la liqueur contenant des oligoéléments en solution est composée de chlorure ferrique, de chlorure de zinc, de chlorure de manganèse, de chlorure de cobalt, de chlorure de lithium, de chlorure de rubidium et de chlorure d'aluminium. Selon un mode de réalisation avantageux du procédé qui fait l'objet de la présente invention, la quantité d'oligoéléments ex payée en mg d'iais métalliques pour i 00g du son micronisé de départ, varie entre 12 et 80 de Fe+++, entre 2 et 12 de Zn++, entre 2 et 10 de Mn++, entre 0,2 et 0,5 de Co++, entre 0,05 et 0,3 de Li+, entre 1 et 6 de Rb+ et entre 1 et 15 d'Al+++. Selon un mode de réalisation avantageux du processus de séchage conforme à la présente invention, la température à laquelle il est réalisé est comprise entre 165 et 185 0C. Conformément à l'un de ses modes de réalisation particulièrement avantageux, le procédé qui fait l'objet de la présente invention consiste à introduire dans le mélange de sons micronisés et d'eau, préalablement au traitement de macération, une fraction liquide provenant d'un traitement de macération antérieur de sons. Selon une disposition avantageuse de ce mode de réalisation, la fraction liquide provenant d'un traitement antérieur de macération de sons, est introduite dans le mélange à traiter,dans une proportion comprise entre 20 et 45% en poids par rapport à la quantité totale du milieu soumis au traitement. La pressente invention a également pour objet le produit pulvérulent obtenu en mettant en oeuvre le procédé ci-dessus. La présente invention a par ailleurs pour objet l'utilisa- tion de ce produit comme adjuvant dans l'alimentation des animaux, soit tel quel, sous forme de poudre ou de granulés, soit incorporé dans des aliments pour animaux Outre les dispositions qui précèdent, l'invention comprend encore d'autres dispositions, qui ressortiront de la description qui va suivre. L'invention vise plus particulièrement les nouveaux extraits de sons de céréales enrichis, et leurs procédés de préparation, conformes aux dispositions qui précèdent, ainsi que les moyens propres à la mise en oeuvre desdits procédés et les aliments pour animaux contenant lesdits extraits. L'invention pourra être mieux comprise à l'aide du complément de description qui va suivre, qui se refère en premier lieu à des exemples de fabrication du produit conforme à la présente invention, illustrés par un dessin qui représente le schéma de fonctionnement du procédé qui fait l'objet de l'invention, et en second lieu à un exemple d'utilisation de ce produit en tant qu'adjuvant dans l'alimentation d'animaux. il doit être bien entendu, toutefois, que ces exemples sont donnés uniquement à titre d'illustration de l'objet de l'in vention, dont ils ne constituent en aucune manière une limitation. EXEMPLES DE FABRICATION DE L'EXTRAIT DE SONS DE CEREALE5 CONFORME A L'INVENTION Exemple 1 L'on utilise comme matière première un gros son de blé issu de meunerie, extrait sur tamis n 16, après broyage classique sur cylindres cannelés et brossage ; ce son provient essentiellement de blés sains ayant subi un bon nettoyage à sec et un fort lavage à l'eau potable. 10) Le son de blé est soumis à un broyage très fin, par exemple sur un broyeur "Ultrafine", de façon à ne laisser pratique ment aucun refus après blutage sur tamis n 140 2 ) L'on introduit le son de blé ainsi micronisé, dans un mala xeur (du type, par exemple, des pétrins ARTOFEX), à raison d'une partie (20 kg, par exemple) pour 5 parties d'eau pure (100 litres par exemple) qui se trouve à une température de 27 C. On introduit ensuite dans cette suspens ion contenant 20 kg de sons de blé dans 100 litres d'eau, 30 g de protéase vendue sous la dénomination commerciale de "RAPIDASE" et une solu tion aqueuse contenant 10 g de FeC13 , 1,2g de ZnCI2 , 1,8g de MnCl2 , 0,9g de CoCl2 , 0,06g de LiCl , 0,28g de Rbcl, et 1g de AlCl3. Le pH du milieu est avantageusement de l'ordre de 6 à 7, et il est éventuellement ajusté à cette valeur en cas de besoin. Le mélange ainsi réalisé est soumis à un brassage continu pendant une heure, après quoi on laisse reposer le mélange pendant une heure encore, sans le soumettre à agitation, mais en procédant avantageusement à 3 brassages de 5 minutes, toutes les 20 minutes. La mise des sons de blé micronisés dans les conditions d'humidité, de pH et de température qui viennent d'être décrites, favorise l'action enzymatique. 3 ) La suspension obtenue au cours du deuxième stade du procédé, qui vient d'être décrit dans ce qui précède, est pulvérisée, dans une tour d'atomisation, dans un courant d'air chaud de séchage dont la température est avantageusement comprise entre 165 et 1850C. Ce processus de pulvérisation provoque le séchage immédiat du produit, qui sort sous la forme d'une farine, de la tour d'atomisation. Le produit pulvérulent est soumis, à sa sortie de la tour d'atomisation, à une opération de blutage pour obtenir un produit présentant une granulometrie homogène. Le produit obtenu peut être utilisé tel quel en tant qu'adjuvant de l'alimentation des animaux, ou bien il peut être incorporé à des aliments pour animaux. Exemple II La suspension obtenue à l'issue du deuxième stade du procédé, tel que décrit à l'Exemple 1, est divisée en deux fractions: la plus importante, qui représente sensiblement les 2/3 de la suspension obtenue, soit 80 litres environ, est envoyée à la tour d'atomisation, dans laquelle elle subit le processus de séchage rapide qui constitue le 3ème stade du procédé, tel que décrit à l'Exemple I ci-dessus ; la deuxième fraction, qui représente sensiblement le tiers de la suspension obtenue au 2ème stade, soit environ 40 litres (pesant environ 40 kg), est prélevée et est additionnée de 13,300 kg de son de blé micronisé comme décrit à l'Exemple I, 1 , ci-dessus, et de 66,700 kg d'eau contenant la protéase et les oligoéléments, soit une parties de son de blé micronisé pour 5 parties d'eau, pour obtenir un mélange qui pèse 120 kg environ et qui est traité comme décrit à l'Exemple I-2 . puis séché comme décrit à l'Exemple I-3, ci-dessus. L'on réalise ainsi, une fabrication en continu par recy clage, le prélèvement pour recyclage étant opéré à l'issue du stade de traitement enzymatique (tel que décrit au 20 de l'Exemple I ci-dessus) auquel sont soumises des charges successives de sons de blé préalablement micronisés. Le schéma de fonctionnement du procédé conforme à la présente invention est représenté au dessin annexé, mais doit être considéré uniquement comme constituant un exemple non limitatif illustrant les modalités de mise en pratique du procédé. Des gros sons de blé dont la granulométrie correspond à l'extraction sur tamis n 16,provenant d'un silo, ou analogue,de stockage,1,sont introduits dans un microniseur 2 (du type,par exemple, des broyeurs connus sous la marque "ULTRAFINE").Le son micronisé obtenu est introduit dans une cuve 3, en même temps que de l'eau contenant la protéase et les oligoéléments, à 270C,à raison d'une partie de son pour 5 parties d'eau.Ce mélange est introduit dans un malaxeur 4,tel qu'un pétrin du type "ARTOFEX",de 200 litres,par exemple,dans lequel se produit le traitement enzymatique des sons, comme décrit à l'Exemple t-2 ci-dessus,en l'expace de 2 heures environ A sa sortie du malaxeur 4, la suspension obtenue est dirigée en partie (à raison des 2/3 environ de la suspension obtenue), directement vers une tour de séchage par pulvérisation 5,dans laquelle la suspension introduite subit de façon concomitante un processus d'atomisation à l'aide de dispositifs appropriés (tels que tuyères sous haute pression ou disques à rotation rapide,par exemple) non représentés et un processus de séchage par mélange avec de l'air chaud ou tout autre gaz de séchage pulvérisé,après quoi le produit pulvérisé séché est séparé des gaz de séchage, dans un cyclone 6, à la base duquel le produit pulvérulent sec est soutiré. Une partie de la suspension obtenue à la sortie du malaxeur 4 est envoyée dans une cuve 7 dans laquelle elle est mélangée avec une nouvelle charge de sons de blé micronisés et dteau, dans laquelle le rapport pondéral son/eau est de l'ordre de 1:5. A sa sortie de la cuve 7, le mélange est envoyé dans un malaxeur dans lequel il est traité dans des conditions analogues à celles qui ont été décrites plus haut, c'est-à-dire qu'il est brassé pendant une heure de façon continue puis pendant une heure de façon intermittente, tandis que la température est maintenue à 270C et que le pH est maintenu à 6-7 environ, un tel traitement favorxantl'action des enzymes sur les sons de blé mis en oeuvre. La suspens ion obtenue à la sortie du malaxeur 8, est envoyée, pour les 2/3 environ, directement à la tour de séchage 5, et pour 1/3 environ dans une cuve (telle que 7, par exemple) dans laquelle il est mélangé à une nouvelle charge de sons de blé micronisés et d'eau, avant de subir le traitement enzymatique décrit plus haut En recyclant ainsi partiellement le produit obtenu après traitement, l'on réalise une opération cyclique en continu qui a pour avantage d'accélérer et de compléter le processus de traitement enzymatique de chacune des charges mises en oeuvre, du fait de l'ensemencement de la charge réalisé par l'introduction dans un mélange de sons de blé micronisés et d'eau, d'une fraction de sons déjà lysée. il peut, par ailleurs, s'avérer avantageux de tamiser le produit pulvérulent sec obtenu à la sortie du cyclone 6, afin d'obtenir un produit final dont la granulométrie est homogène. Les moyens de tamisage utilisés en fin d'opération peuvent être constitués, par exemple, par une bluterie centrifuge 8 associée à un calibreur 9, étant bien entendu toutefois que les moyens de tamisage, qui sont facultatifs, peuvent être de n'importe quel type approprié. Le nouvel extrait de sons conforme à la présente invention a fait l'objet d'une expérimentation, dans le but de déterminer son action sur la croissance d'animaux de boucherie destinés à la consommation humaine. L'expérimentation dont il est rendu compte ci-après a été réalisée sur des poulets de chair, dans les conditions suivantes Protocole Animaux : 600 poulets de souche Hubbard élevés de 1 à 53 jours Régimes : 4 lots de 150 animaux reçoivent respectivement les régimes suivants - Lot 1 : Aliment "poulet de chair" du Commerce, vendu par les Ets. SANDERS - Lot 2 : même aliment + 0,8% d'un adjuvant contenant 80% de l'extrait de sons de blé conforme à l'invention (les 20% restants étant consti tués par du son non traité). - Lot 3 : même aliment + 0,2% de l'adjuvant ci-dessus - Lot 4 : même aliment + 0,8% d'adjuvant constitué par l'extrait dé sons de blé conforme à l'invention. Mode~d'élevae ;Elevage au sol sur copeaux avec éleveuses au propane. Mesures : à 4 et 8 semaines, on enregistre - le poids vif individuel des animaux, - la consommation globale d'aliment par lot. Résultats. 1) Performances à 28 iour,s Les valeurs rapportées au Tableau 1 indiquent un effet bénéfique hautement significatif (P il entraine en moyenne une amélioration de croissance de 40 g, soit + 6,8%, en même temps qu'une légère diminution de l'indice de consommation. TABLEAU 1 Performances à 28 jours d'âge Extrait à 80% Extrait à 80% Extrait à Valeur de ppds Témoin 0,8 % 0,2 % 100% - 0,8% F 5 % 1 % POIDS VIF (g) Mâles 624.7 # 6,4b 663,8 # 7,1c 583,0 # 7,7a 633,4 # 7,1b 21,5 ### 19,7 25,9 Femelles 546,5 # 7,4a 587,0 # 6,2b 581,4 # 7,7a 576,9 # 7,1b 13,3 ### 19,7 26,7 Moyenne 588,7b 627,7d 558,6a 608,1C 34,0 ### 14,0 18,4 INDICE DE CONSOMMATION de 0 à 28 jours 1,698 1,644 1,884 1,708 (kg aliment/kg viande) ### P L'extrait à 80 % administré au taux de 0,2 % entraine une réduction de croissance hautement significative chez les maies (P L'addition de 0,8 % d'extrait à 100 % conduit à un gain de poids vif supplémentaire de 20 g (P 2) Performances à 53 jours d'âge (Tableau 2). A ce stade, les résultats sont légèrement différents de ceux obtenus à 4 semaines , c'est ainsi que chez les mâles considérés isolément, les différences entre traitements nlattei- gnent pas tout à fait le seuil de signification. Elles vont toutefois dans le même sens qu'à 4 semaines, les deux lots d'extrait à 80 % à 0,8 % et d'extrait à 100 % à 0,8 % tendant à être les deux meilleurs. TABLEAU 2 Performances à 53 jours d'âge Extrait à 80% Extrait à 80% Extrait à 100% Valeur de ppds Témoin 0,8 % 0,2 % 0,8 % F 5 % 1 % POIDS VIF (g) mâles 1,707 # 15 1,734 # 15 1,683 # 16 1,730 # 16 2,3* Femelles 1,377 # 14a 1,403 # 14ab 1,366 # 15a 1,437 # 15b 4,75 ## 39,6 52,2 moyenne 1,552a 1,587bc 1,531a 1,606c 10,6 ### 29 38 INDICE DE CON SOMMATION 2,547 2,292 2,613 2,277 de 0 à 53 jours (kg d'aliment/ kg de viande) # P Chez les femelles, c'est nettement le lot d'extrait à 100 % administré à un taux de 0,8 % qui obtient la meilleure croissance (+ 60 g, soit + 4,4 /0) tandis que le lot d'extrait à 80 % administré à un taux de 0,8 % se détache difficilement des témoins. Si l'on considère l'ensemble des animaux, il apparat incontestablement un effet favorable mais assez discret des extraits à 80 % et à 100 % lorsque ces produits sont incorporés au taux de 0,8 %. Les gains de poids supplémentaires sont de 35 et 54 g respectivement (valeurs qui ne diffèrent pas significativement entre elles). La considération des Indices de Consommation de O à 53 jours est aussi très intéressante. Ils font apparattre que l'ex- trait à 80 % ou l'extrait à 100 %,chacun au taux de 0,8 %,améliorent l'utilisation métabolique de l'aliment. La réduction de l'indice de 2,55 (valeur témoin) à moins de 2,30 est économiquement importante d'autant plus qu'elle va de pair avec une amélioration du gain de poids. Il résulte de la description qui précède que, quels que soient les modes de mise en oeuvre, de réalisation et d'application adoptés, l'on obtient des extraits de sons et leurs procédés de fabrication, ainsi que des adjuvants pour l'alimentation animale constitués par ou contenant ces extraits, qui présentent par rapport aux extraits de sons antérieurement connus, les avantages importants d'être d'un prix de revient peu élevé, et de présenter une activité importante en tant qu'adjuvants alimentaires pour les animaux. Ainsi que cela ressort de ce qui précède, l'invention ne se limite nullement à ceux de ses modes de mise en oeuvre, de réalisation et d'application qui viennent d'être décrits de façon plus explicite ; elle en embrasse, au contraire, toutes les variantes qui peuvent venir à l'esprit du Technicien en la matière, sans s'écarter du cadre, ni de la portée, de la présente invention. REVENDICATIONS 1 - Procédé d'obtention d'extraits de sons de céréales enrichis, caractérisé en ce que lesdits extraits- sont obtenus à partir de sons micronisés ne laissant pratiquement aucun refus après blutage sur tamis n 140, que l'on fait macérer dans l'eau contenant des protéases d'origine animale, végétale, bactérienne ou fongique, pendant 1 à 3 heures, à une température comprise entre 25 et 35 C et à un pH compris entre 5 et 7, après quoi l'on ajoute des oligoéléments en solution, puis le milieu de macération contenant le son hydrolysé et les oligoéléments est séché instantanément par pulvérisation ou atomisation dans un courant d'air chaud, pour donner lieu à un produit pulvérulent d'une grande stabilité et dont la conservation est pratiquement illimitée. 2 - Procédé selon la Revendication 1, caractérisé en ce que le mélange de macération est réalisé à raison d'une partie en poids de son micronisé pour 5 parties en poids d'eau. 30- Procédé selon la Revendication 1, caractérisé en ce que la quantité de protéase (par exemple protéase du commerce produite par la Société RAPIDASE) ajoutée, varie entre 0,2 et 0,6 g par litre d'eau. 40- Procédé selon la Revendication S, caractérisé en ce que la liqueur contenant des oligoéléments en solution est composée de chlorure ferrique, de chlorure de zinc, de chlorure de manganèse, de chlorure de cobalt, de chlorure de lithium, de chlorure de rubidium et de chlorure d'aluminium. 5 - Procédé selon la Revendication 4, caractérisé en ce que la quantité d'oligoéléments exprimée en mg drivons métalliques pour 100 g du son micronisé de départ, varie entre 1; et 80 de Fe+++, entre 2 et 12 de Zn++, entre 2 et 10 de Mn++, entre 0,2 et 0,5 de Co++1 entre 0,05 et 0,3 de LI, entre 1 et 6 de Rb+ et entre 1 et 15 d'Al+++. 60- Procédé selon la Revendication 1, caractérisé en ce que le processus de séchage est réalisé à une température comprise entre 165 et 185 C. 70- Procédé selon la Revendication 1, caractérisé en ce que l'on introduit dans le mélange de sons micronisés et d'eau, préalablement au traitement de macération, une fraction liquide provenant d'un traitement de macération antérieur de sons. 8"- Procédé selon la Revendication 7, caractérisé en ce que la fraction liquide provenant d'un traitement antérieur de macération de sons, est introduite dans le mélange à traiter dans une proportion comprise entre 20 et 45% en poids par rapport à la quantité totale du milieu soumis au traitement. 9 - Extraits de sons de céréales, caractérisés en ce qu'ils sont obtenus en mettant en oeuvre le procédé selon l'une quelconque des Revendications 1 à 8. 10 - Adjuvant pour l'alimentation animale, caractérisé en ce qu'il comprend comme constituant actif, un extrait de sons de céréales selon la Revendication 9. 11 - Adjuvant pour l'alimentation animale, caractérisé en ce qu'il est constitué par un extrait de sons de céréales selon la Revendication 9. 12 - Adjuvant pour l'alimentation animale, caractérisé en ce qu' il est constitué par de l'extrait de sons de céréales selon la Revendication 9, incorporé dans des aliments pour animaux dans une proportion comprise entre 0,5 et 95% en poids.