Brevet FR2305631A1 — publié le 19761022

Les structures démontables, telles que celles mises en oeuvre pour constituer des étagères ou des rayonnages, sont le plus souvent constituées par des montants verticaux solidarisés par des traverses et réunis par des lisses horizontales démontables. Les montants et les traverses peuvent être assemblés entre eux par soudure de façon définitive pour constituer des éléments transversaux, dénommés échelles, à caractère unitaire présentant des caractéristiques dimensionnelles définitives. Dans certains cas, on préfère mettre en oeuvre des éléments transversaux ou échelles du type démontable comprenant des montants et des traverses assemblés par engagement de découpes complémentaires. Le plus souvent, ces découpes font intervenir des séries de lumières dans les montants et un ou plusieurs crochets prévus au niveau des parties terminales des traverses. Si les solutions proposées à ce jour dans ce but permettent de réaliser un assemblage démontable entre les montants et les traverses, il faut noter qu'elles présentent l'inconvénient majeur de laisser subsister au niveau de chaque assemblage un jeu relatif plus ou moins important qui ne confère pas à l'élément transversal ou échelle ainsi constitué la rigidité convenable à la fois dans son plan et dans celui perpendiculaire. Les structures mettant en oeuvre de tels éléments transversaux ou échelles présentent ainsi une certaine possibilité de gauchissement qui réduit énormément les caractéristiques de résistances mécaniques aux charges et contraintes. La présente invention remédie t l'inconvénient ci-dessus en créant un nouveau système d'accrochage permettant de réaliser un assemblage sans jeu entre les traverses et les montants constitutifs d'un élément transversal ou échelle d'une structure démontable. L'objet de l'invention présente par ailleurs l'avantage supplémentaire de ne faire intervenir en cours de fabrication aucune opération de reprise après profilage, ce qui permet d'obtenir un produit définitif résistant et moins onéreux. Conformément à l'invention, le système d'assemblage de traverses et montants de structures démontables est caractérisé en ce qu'il fait intervenir, au niveau des montants, des ouvertures ou perforations respectivement délimitées par une lumière rectangulaire prolongée, à partir du bord- horizontal considéré comme inférieur dans la position normale du montant, par une fenetre en forme de trapèze isocèle retourné dont les bords inclinés convergent en direction l'un de l'autre à partir de la lumière sur une hauteur supérieure à la largeur de cette dernière et, au niveau de chaque partie terminale de chaque traverse > un tenon présentant la forme d'un pont, d'axe général transversal à celui de la traverse, comprenant une tête d'accrochage déportée la téralement par rapport à la face d'appui de la traverse à laquelle elle est reliée par deux languettes présentant entre elles une différence de longueurs du même ordre que celle existant entre les deux bases horizontales de la fe netre de chaque ouverture ou perforation du montant. Diverses au tres caractéristiques ressortent de la description ci-dessous faite en référence aux dessins annexés qui montrent, à titre d'exemples non limitatifs, des formes de réalisation de l'objet de l'invention. La fig. 1 est une élévation latérale du système d'assemblage conforme à l'invention. La fig. 2 est une perspective montrant plus en détail l'un des éléments constitutifs de l'objet de l'invention. La fig. 3 est une coupe transversale partielle prise selon la ligne III-III de la fig. 1. La fig. 4 est une coupe partielle d'une variante de réalisation de l'un des éléments du système. La fig. 5 est une coupe schématique montrant à plus petite échelle une autre disposition de l'invention. Selon l'exemple de réalisation illustré par les fig. 1 à 3, le système d'assemblage fait intervenir en premier lieu sur l'une au moins des faces d'un montant 1 tubulaire, de préférence à section carrée ou rectangulaire, une série d'ouvertures 2 identiques pratiquées, selon un écartement constant ou non, à travers toute l'épaisseur de paroi du montant 1. Dans le cas de mise en oeuvre d'un montant 1 du type carré ou rectangulaire, les ouvertures ou perforations 2 sont de préférence pratiquées sur les deux parois parallèles s'étendant perpendiculairement à celle devant normalement s'inscrire dans le plan avant ou arrière de la structure réalisée. En d.'autres termes, les ouvertures ou perforations 2 sont pratiquées dans les parois s'étendant parallèlement au plan de l'élément transversal ou échelle à réaliser. Chaque ouverture ou perforation 2 est constituée par une lumière 3 sensiblement rectangulaire prolongée à partir de son bord inférieur, en considérant la position normale verticale du montant 1, par une fenêtre 4 en forme de trapèze isocèle retourné défini par deux côtés 5 convergeant à partir du bord inférieur de la lumière 3 sur une hauteur supérieure à la largeur de la lumière 3. L'angle de convergence, défini par les côtés 5, peut par exemple être voisin de 15 . La grande base de la fenêtre 4 est inférieure à la longueur du bord inférieur correspondant de la lumière 3 de manière à ménager des rebords ou ailes 9. Le système d'assemblage selon l'invention fait également intervenir au niveau de chaque traverse 6, utilisée pour relier deux montants, une rainure 7 réalisée par formage pour ménager, à partir de la face d'appui de cette dernière sur le montrant, une moulure saillante 10, large et plate, déterminant une plage 11 plane déportée latéralement d'une mesure sensiblement égale à l'épaisseur de paroi du montant 1. La moulure 10 est formée après une opération de découpage pratiquée dans les parties terminales de l'aile 8 de manière que ce formage fasse autre un tenon plat 12, déporté, en forme de pont, d'axe général transversal à celui de la moulure 10.Le tenon 12 est constitué par une partie de la plage 1 1 reliée aux bandes latérales de l'aile 8 par des languettes 13 et 14 correspondant aux parties des bords parallèles de la moulure 10. Selon l'invention, la languette 13 présente une longueur supérieure à celle de la languette 14 de telle manière que l'alignement de leurs bords transversaux homologues définissent deux plans convergeant d'une mesure du meme ordre que l'angle de convergence entre les bords 5. De plus, la longueur de la languette 13 est légèrement inférieure à celle de la grande base de la fenêtre 4, tandis que la longueur de la languette 14 est au contraire légèrement supérieure à celle de la petite base de la fenêtre 4. Le tenon 12 présente de part et d'autre de son axe général transversal deux oreilles 15 et 16 prolongeant la partie de la plage 11 reliant les languettes 13 et 14. Les oreilles 15 et 16 peuvent être rectangulaires ou trapé zoidales, mais dans tous les cas elles sont ménagées pour former une tete d'accrochage 17 dont les dimensions, en plan, sont inférieures à la longueur et à la largeur de la lumière 3. L'assemblage entre un montant 2 et l'une des parties terminales d'une traverse 6, réalisée comme décrit en référence aux fig. 1 et 2, s'effectue en orientant la moulure 10 de l'aile 8 en direction de l'une des parois du montant 1 présentant une série d'ouvertures ou perforations 2, de manière à établir la concidence entre l'une de ces dernières et la tête 17 du tenon 12 correspondant. La tête 17 peut ainsi être engagée à travers la lumière 3 I'ouverture 2 choisie avant de soumettre l'aile 8 à un déplacement descendant qui a pour effet de faire glisser les oreilles 15 et 16 derrière les rebords 9 de la paroi du montant 1 délimités par les côtés 5. Le déplacement descendant de l'aile 8 de la traverse 6 est effectué jusqu'à l'amenée en contact des bords transversaux des languettes 13 et 14 avec les côtés 5.Le coincement des bords en contact établit un assemblage ferme et sans jeu dans les plans vertical et transversal entre le montant 1 et la traverse 6. Bien que cela ne soit pas représenté, la compensation latérale des tolérances d'usinage ou jeu d'usure peut être obtenue en prévoyant de conférer une certaine inflexion locale aux parties des oreilles 15 et 16 proches de la languette 13 de manière à réaliser un serrage relatif en fin de course d'emboftement des languettes derrière les rebords 9. La seconde partie terminale de la traverse est bien entendu assemblée à un second montant d'une façon identique à ce qui est décrit ci-dessus, les deux opérations intervenant simultanément. Ainsi que cela ressort de ce qui précède, la mise en oeuvre du système d'assemblage selon l'invention permet de réaliser, entre les montants et les traverses constitutifs d'un meme élément transversal ou échelle, une liaison démontable, ferme, résistante et sans jeu conférant,par conséquentvà un tel élément de très grandes caractéristiques de résistances mécaniques. Il y a lieu de noter que la découpe pratiquée dans la moulure 10 peut entre prévue pour que le bord transversal 18 de cette dernière, faisant face par exemple à l'aile 16, constitue une surface d'appui coopérant directement avec la face du montant 1 perpendiculaire à celle présentant la série d'ouvertures 2.Les bords 18 d'une m8me traverse constituent ainsi, en quelque sorte, des butées extrêmes maintenant un écartement constant entre deux montants 1 qui sont ainsi immobilisés contre tout risque de déplacement relatif dans le plan de l'élément transversal qu'ils constituent. Les caractéristiques dimensionnelles de la fenêtre 4 de chaque ouverture ou perforation 2 peuvent être déterminées pour réaliser, comme décrit cidessus, un coincement entre les bords transversaux des languettes 13 et 14 et les cOtés 5 ou, éventuellement, un tel coincement simultanément à un appui de la face extérieure de la languette 14sur la petite base de la fenêtre 4. Une telle solution, qui permet de faire supporter aux traverses 6 une charge élevée, peut entre mise en oeuvre en prévoyant de conformer la moulure 10 de manière à lui faire comporter, de part et d'autre du bord correspondant à la languette 14, deux rainures rayonnées 19 et 20 inversées pour délimiter, au niveau de leur raccordement, un bord plan offrant une surface d'appui pus grande que celle de la languette 14. Les moyens du système d'assemblage selon l'invention peuvent etre mis en oeuvre sur des profilés tubulaires réguliers ou non, ouverts ou fermés pour ce qui concerne les montants 1 et sur des profilés corniers ou en U pour ce qui concerne les traverses 6. Dans certains cas, les montants 1 peuvent être formés par des profilés simples à section en T présentant la série d'ouvertures 2 le long de la branche normalement verticale. De meme, les traverses peuvent etre remplacées par de simples barreaux plats présentant selon leur axe longitudinal la moulure 10. Un avantage particulièrement intéressant du système selon l'invention réside dans le fait que le tenon déporté 12 est obtenu, après découpage, simplement par l'opération de profilage de l'aile 8, ce qui supprime toute opération ultérieure de reprise et permet, par conséquent, une fabrication à un prix de revient intéressant. La fig. 5 illustre une disposition supplémentaire de l'invention selon laquelle il est prévu de faire intervenir supplémentairement entre chaque partie terminale de traverse et le montant correspondant un moyen de verrouillage 21 s'opposant à tout risque de dégagement intempestif de la traverse par déplacement relatif vers le haut. Le moyen 21 peut etre constitué, par exemple, par un rivet 22 du type expansif traversant un trou pratiqué dans la partie supérieure de l'aile 8 pour etre engagé dans la lumière 3 immédiatement endessous du bord horizontal supérieur. Il est évidemment nécessaire dans un tel cas de conférer à la partie supérieure de l'aile 8 une hauteur plus grande que celle illustrée au dessin. Un résultat analogue peut etre obtenu en mettant en oeuvre un clip ou autre organe semblable engagé dans la lumière 3 entre le bord supérieur de l'aile 8 et le bord supérieur de ladite lumière. L'invention n'est pas limitée aux exemples de réalisation représentés et décrits en détail, car diverses modifications peuvent y être apportées sans ? sortir de son cadre. REVENDICATIONS 1 - Système d'assemblage de traverses et montants de structures démontables, caractérisé en ce qu'il fait intervenir, au niveau des montants, des ouvertures ou perforations respectivement délimitées par une lumière rectangulaire prolongée, à partir du bord horizontal considéré comme inférieur dans la position normale du montrant, par une fenêtre en forme de trapèze isocèle retourné dont les bords inclinés convergent en direction l'un de l'autre à partir de la lumière sur une hauteur supérieure à la largeur de cette dernière et, au niveau de chaque partie terminale de chaque traverse, un tenon présentant la forme d'un pont, d'axe général transversal à celui de la traverse, comprenant une tette d'accrochage déportée latéralement par rapport à la face d'appui de la traverse à laquelle elle est reliée par deux languettes présentant entre elles une différence de longueurs du meme ordre que celle existant entre les deux bases horizontales de la fenêtre de chaque ouverture ou perforation du montant. 2 - Système d'assemblage suivant la revendication 1, caractérisé en ce qu'il fait intervenir, au niveau de chaque partie terminale de chaque traverse > un tenon comportant deux languettes parallèles reliant une tette plate déportée latéralement par rapport à la face d'appui de la traverse et bordée par deux oreilles s'étendant au-delà des bords transversaux des languettes qui sont distantes d'une mesure inférieure à la hauteur de la fenêtre de chaque ouverture ou perforation du montant. 3 Système d'assemblage suivant la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce qu'il fait intervenir, au niveau de chaque partie terminale de chaque traverse > un tenon plat comprenant une tette d'accrochage décalée latéralement par rapport à la face d'appui de la traverse d'une mesure sensiblement égale à l'épaisseur de la paroi du montant dans laquelle sont pratiquées les ouvertures ou perforations. 4 - Système d'assemblage suivant l'une des revendications 1 à 3, caractérisé en ce qu'il fait intervenir, au niveau de chaque partie terminale de chaque traverse > un tenon sensiblement en forme de pont comprenant deux languettes et une tette d'accrochage déportée comportant deux oreilles s'étendant au-delà des bords transversaux des languettes et conférant à ladite tête des caractéristiques dimensionnelles en plan légèrement inférieures à la longueur et à la largeur de la lumière de chaque ouverture ou perforation du montant. 5 - Système d'assemblage suivant l'une des revendications 1 à 4, caractérisé en ce qu'il fait intervenir, au niveau de chaque partie terminale de chaque traverse, un tenon comportant une tette d'accrochage reliée à la traverse par deux languettes de longueurs différentes dont la plus petite est formée par la partie plane de raccordement entre deux rainures profilées pratiquées de façon opposée dans la traverse. 6 - Système d'assemblage suivant l'une des revendications 1 à 4, caractérisé en ce qu'il fait intervenir, au niveau de chaque partie terminale de chaque traverse > un tenon déporté formé, après découpage, par une opération de profilage faisant naître également une moulure correspondante dans llaile de la traverse > le bord transversal de cette moulure faisant face à chaque tenon étant espacé de l'axe dudit tenon d'une mesure égale à celle comprise entre l'axe géométrique des ouvertures et perforations et la face extérieure de l'une des parois du montant perpendiculaire à celle présentant lesdites ouvertures ou perforations. 7 - Système d'assemblage suivant l'une des revendications 1 à 6, caractérisé en ce qu'il fait intervenir, au niveau de chaque partie terminale de chaque traverse, un tenon comportant une tette d'accrochage déportée latéralement et formant deux oreilles présentant localement une inflexion tendant à réduire la valeur de déport latéral de la tette. 8 - Système d'assemblage suivant l'une des revendications 1 à 6, carac térisé en ce qu'il fait intervenir,au au niveau de chaque partie terminale de chaque traverse, un tenon comportant une tette d'accrochage déportée latéralement ainsi qu'un organe de verrouillage destiné à coopérer avec le montant pour s'opposer à un désengagement intempestif du tenon par rapport au montant.