Brevet FR2302949A1 — publié le 19761001

L'invention concerne un dispositif pour transporter et guider des pellicules photographiques ou des matériaux analogues3 comprenant un mécanisme d'entraînement à roulette à friction et des éléments de guidage agissant sur les zones marginales de la pellicule-. I1 est connu (demande de brevet soumise 9 l'inspection publique 1.547.458.5 de la République Fédérale d'Allemagne) de faire défiler une pellicule photographique entre deux cassettes au moyen d'un galet ou d'une roulette d'entraînement par friction qui agit sur la pellicule à travers une ouverture pratiquée dans l'une de deux lames de verre parallèles disposées entre les cassettes et guidant la pellicule entre elles. De tels galets à friction ont cependant tendance à produire un frottement élevé et les pellicules ainsi transportées sont fréquement rayées. L'objet de l'invention est un dispositif de transport et de guidage de pellicules photographiques et de matériaux analogues qui permet un transport avec un minimum de frottement et sans aucun endommagement et dont la conception et la réalisation sont aussi simples et économiques que possible. Un dispositif selon l'invention est essentiellement caractérisé en ce que le mécanisme d'entrainement comprend au moins une paire de roulettes à friction pressées l'une contre l'autre avec interposition de la pellicule, en ce que llespacement des éléments de guidage correspond à la largeur de la pellicule et cu ce qe les dimensions et la disposition des roulettes à friction et des éléments de guidage sont telles que la pellicule vient seulement en contact avec les éléments de guidage par ses bords latéraux. D'autres caractéristiques et avantages de l:invent-íon ressortiront plus clairement de la description qui va suivre de plusieurs exemples de réalisation non limitatifs, ainsi que des dessins annexées, sur lesquels - la figure I est une coupe transversale, prise suivant la ligne I-I de la figure 2 d'un dispositif selon un premier exemple de réalisation de l'invention; - la figure 2 est une coupe longitudinale de ce dispositif, prise suivant la ligne II-II de la figure 3; - la figure 3 est une vue en plan du dispositif représenté sur les figures I et 2;; - la figure 4 est une vue en élévation latérale schématique d'un appareil de contre visuel de pellicules sur lequel peuvent être accouplées des cassettes et dans lequel est incorporé un dispositif de transport et de guidage selon l'invention; - la figure 5 est une coupe transversale de l'appareil de la figure 4; - la figure 6 est une vue en élévation latérale très schématique d'un appareil comprenant un dispositif de coupe de pellicules et dans lequel est incorporé également un dispositif de transport et de guidage selon l'invention; - les figures7 et 8 sont des élévations latérales plus détaillées d'une partie de l'appareil de la figure 6, montrant plus particulièrement une trappe de décharge à sa position fermée et à sa position ouverte;; - la figure 9 est une vue en perspective illustrant l'application de l'invention à un appareil d'exposition; et - la figure 10 est une vue de détail montrant à plus grande échelle une variante de réalisation d'un accouplement de cassette pour un appareil tel que celui de la figure 4. Les figures 1, 2 et 3 représentent un guide 1 pour pellicules qui est constitué d'un corps composé de deux lames de verre 2 et 3. Ces deux lames 2 et 3 sont reliées l'une à l'autre dans la zone de leurs bords longitudinaux et leurs faces tournées l'une vers l'autre ont une forme concave dont le profil droit ressort de la figure 1. Le passage continu 4 ainsi formé entre les lames 2 et 3 possède une largeur qui est égale ou seulement de très peu supérieure à la largeur de la pellicule 5 à guider. Les éléments de guidage proprement dits de la pellicule 5 sont constitués par les bords latéraux 6 et 7 du passage 4 car les faces intérieures concaves des lames 2 et 3 ont un rayon de courbure suffisamment petit pour que la pellicule 5 vienne seulement en contact avec le guide par ses bords longitudinaux et non pas par l'une ou l'autre de ses faces. Le bombement naturel de la pellicule 5 est atténué par des roulettes à friction 8, 9 et 10, 11 - qui sont seulement représentées par des pointillés sur la figure 1 - et qui contactent la pellicule 5 à travers des ouvertures 12, 13, 14 et 15 pratiquées dans les lames 2 et 3. Les ouvertures 12 à 15 sont prévues près des bords des lames 2 et 3 et les roulettes à friction 8 à 11 qui s'engageant à travers ces ouvertures dans le passage 4 viennent seulement en contact avec les zones marginales 16 exemptes de matériau. sensible de la pellicule 5. Les roulettes 8 et 9 forment une paire et sont pressées l'une contre l'autre avec interposition d'une zone marginale de la pellicule et les roulettes 10 et Il forment également une paire et sont pressées llune contre l'autre avec interposition de l'autre zone marginale de la pellicule. Le demandeur a constaté qu'il est avantageux de réaliser chaque roulette à friction d'un disque de roulette 18 et d'un bandage sous forme d'un joint torique 17. Hormis la simplicité de fabrication qu'apporte l'utilisation d'un tel joint torique, il a l'avantage que sa surface d'appui sur la pellicule pendant le fonctionnement est plane et qu'il ne présente pas de renflements latéraux sous l'effet de la pression entre les roulettes.L'utilisation des disques 18 permet d'espacer l'axe porte-roulettes 19 suffisamment du plan de la pellicule 5 pour que les faces des lames 2, 3 définissant le passage 4 de section lenticulaire puissent avoir la concavité désirée. Le guide représenté sur les figures 1, 2 et 3 peut être incorporé, par exemple, dans un appareil de contrôle visuel de pellicules comme celui représenté sur les figures 4 et 5. Dans cet appareil, les roulettes 8 à 11 sont montées au-dessus et au-dessous du plan de défilement de la pellicule de manière que leurs bandages constitués par les joints toriques 17 contactent les zones marginales de la pellicule 5 à travers les ouvertures 12 à 15 des lames. Les roulettes 8 et 10 montées sous la pellicule sont calées sur un axe 19 et les roulettes 9 et Il montées au-dessus de la pellicule sont calées sur un axe 20. L'un de ces axes ou chacun d'eux comprend, d'un côté ou des deux côtés3 un prolongement 21 par lequel il est relié à un élément d'entraînement ou de réglage tel qu'une manivelle.Des cassettes 22 et 23 de dévidage et de réenroulement de la pellicule 5 peuvent être accouplées l'une sur chaque extrémité de l'appareil de contrôle. Les cassetes 22 et 23 sont conçues de manière que la pellicule 5 s'enroule automatiquement dans la cassette réceptrice sous la force d'entraînement exercée sur la pellicule. L'accouplement pour chaque cassette comprend, sur l'appareil, un crochet 24 en haut et un crochet 25 en bas. Le crochet supérieur 24 est plus long que l'autre. Chacune des cassettes 22, 23 présente extérieurement deux protubérances 26 et 27 dont la première, située en haut, est également plus longue dans le sens vertical que la protubérance inférieure 27. La cassette 22 ou 23 peut ainsi être accrochée derrière le crochet supérieur 24 puis encliquetée par sa protubérance inférieure derrière le crochet inférieur 25 sans que sa protubérance supérieure se dégage du crochet supérieur. L'appareil de contrôle comprend, entre sa partie de boîtier 28 recevant les roulettes et la partie de raccordement pour la cassette 23, une fenêtre 29 de contrôle qui permet d'inspecter la pellicule à travers les lames transparentes 2, 3 (en verre ou en un autre matériau). L'appareil est en outre conçu pour le montage d'une loupe 30 près d'une de ses extrémités.La lame inférieure 3 est bien plus longue que la lame supérieure 2 et fait saillie par ses deux extrémités dans chacune des cassettes 22 et 23 pour assurer le guidage convenable de la pellicule. La figure 6 se rapporte à un exemple de mise en oeuvre de l'invention sur une machine de traitement de pellicules (constituant une bobineuse par exemple), sur laquelle s'effectue, à coté d'une observation de la pellicule, à des fins de contrôle par exemple, une coupe de pellicule, pour le découpage de parties collées ou marquées par exemple. La pellicule est dans ce cas guidée entre quatre paires de roulettes à friction calées sur deux paires d'axes 31, 32 entraînés par l'intermédiaire d'une courroie crantée 33 par un moteur central 34. La courroie crantée assure un couplage des axes porte-roulettes qui empêche la rotation de l'un des axes par rapport aux autres lorsque le mécanisme d'entraînement est arrêté et lorsque la pellicule 5 est chargée, allongée par exemple, entre les paires de roulettes. Cette particularité est importante pour que l'avance pas à pas de la pellicule, les coupes et l'éjection des parties de pellicule découpées s'effectuent de façon optimale. Dans le guide formé des deux lames 2 et 3 est monté dans ce cas un dispositif de coupe comprenant en haut un bloc découpeur mobile 35 et en bas une matrice fixe 36.La matrice 36 est située sensiblement au ras de la face intérieure concave de la lame inférieure 3 par sa face supérieure de même concavité et dans l'ouverture de la matrice est ajustée une trappe pivotante 37 (voir figures 7 et 8) possédant une face supérieure ayant également la même forme concave que la face intérieure de la lame 3. En position de repos ou de fermeture, le dessus de cette trappe est donc situé dans le prolongement du dessus de la matrice 36 et de la lame 3. Le bloc découpeur 35 est suffisamment retiré en position de repos pour que le guidage convenable de la pellicule 5 ne soit pas entravé.Pour le travail avec une telle machine, plusieurs pellicules sont généralement attachées les unes aux autres (par collage par exemple) et les joints ou des parties de pellicule voisines sont marqués, par des étiquettes de marquage ou par des numéros perforés ou marqués par exposition par exemple. Les joints et/ou les étiquettes de marquage ont généralement une largeur déterminée. il est donc possible, dans le cas le plus simple, de choisir pour le bloc découpeur 35 des dimensions telles que ce bloc découpe à chaque fois une zone de collage ou de marquage par ses deux extrémités. Le demandeur constaté qu'il est avantageux en pareil cas de produire l'éjection automatique de la partie de pellicule découpée. Cela s'effectue dans l'exemple des figures 6,7 et 8 par le bloc découpeur 35 et par le pivotement vers le bas de la trappe 37. Pour éviter le coincement éventuel de morceaux de pellicule découpés, le bloc découpeur 35 contient un poinçon mobile 39 qui est pressé vers le bas par un ressort 38 (voir également la figure 8). Lors de l'abaissement du bloc découpeur 35, ce poinçon 39 est tout d'abord repoussé dans le bloc 35 et contre la pression du ressort 38 par la pellicule tendue entre les paires de roulettes que la courroie crantée empêche de tourner l'une par rapport à l'autre.Dès que la coupe de la pellicule est effectuée, le poinçon 39 sort du bloc 35 en direction de l'éjection vers le bas du morceau de pellicule découpé et donne ainsi une accélération supplémentaire au morceau découpé. Après le retour du bloc découpeur 35 à sa position de repos en haut, la trappe pivotante 37 reprend également sa position en alignement avec le guide. Si le dispositif de coupe doit être capable de découper des morceaux de différentes largeurs, il peut être avantageux d'utiliser un bloc découpeur et une matrice réglables ou de prévoir plusieurs lames susceptibles d'être accouplées l'une à l'autre selon les besoins. La figure 7 représente le dispositif de coupe en position de repos et la figure 8 montre ce dispositif après l'abaissement du bloc découpeur et l'ouverture de la trappe. Ces figures montrent également la forme concave que possède le dessus de la trappe pivotante 37, servant au guidage de la pellicule lorsqu'elle est fermée. La figure 9 montre un exemple d'application d'un guide selon l'invention à un appareil dtexposition (Printer). Cette application pose une difficulté en ce sens qu'il importe de rendre le guide et le mécanisme d'entrainement suffisamment plats pour qu'ils puissent être incorporésdans des appareils existants. Cette difficulté a été résolue par l'utilisation d'un moteur de petit diamètre disposé horizontalement sur le côté et accouplé aux roulettes à friction par une courroie crantée. Une fenêtre pour le déclenchement de l'exposition est prévue entre les roulettes, agencées par ailleurs comme déjà décrit pour les exemples des figures 4, 5 et 6. Le système peut être conçu pour permettre l'accouplement de cassettes mais il est utilisable aussi pour l'introduction l'une après l'autre de bandes de pellicule séparées. Le moteur étant réversible, chaque bande peut être amenée exactement à la position voulue. Le traitement peut également être programmé à l'aide d'un système d'exploration au moyen de cellules photoélectriques. Chaque marquage prévu sur une pellicule transportée d'une cassette à l'autre peut ainsi provoquer 11.arrêt de la pellicule et le déclenchement du nombre désiré d'expositions. La figure 10 représente une variante de réalisation des accouplements de cassettes' comme ceux décrits relativement à la figure 4. Selon cette variante, chaque crochet est monté au bout d'une lame de ressort 40, comme représenté sur la figure 10 pour le crochet 24 en haut à droite sur la représentation de la figure 4. Cette disposition assure une meilleure retenue de la cassette, notamment lorsque le guide est rotatif ou pivotant. REVENDICATIONS 1. Dispositif pour transporter et guider des pellicules photographiques ou des matériaux analogues, comprenant un mécanisme d'entraînement A roulette à friction et des éléments de guidage agissant sur les zones marginales de la pellicule, caractérisé en ce que le mécanisme d'entraînement comprend au moins une paire de roulettes à friction pressées l'une contre l'autre avec interposition de la pellicule, en ce que l'espacement des éléments de guidage correspond à la largeur de la pellicule et en ce que la dimension et la disposition des roulettes à friction et des éléments de guidage sont telles que la pellicule vient seulement en contact avec les éléments de guidage par ses bords latéraux. 2. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que les éléments de guidage constituent des glissières en V. 3. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que les éléments de guidage sont formés par un corps définissant un passage continu ayant une section transversale à peu près lenticulaire dont le grand axe correspond à peu près à la largeur de la pellicule. 4. Dispositif selon la revendication 3, caractérisé en ce que le corps présente des ouvertures pour le passage des roulettes à friction dans la région des zones marginales de la pellicule. 5. Dispositif selon la revendication 4, caractérisé en ce que les points de contact des roulettes à friction avec la pellicule sont situés dans le plan contenant le grand axe de la section transversale lenticulaire du passage. 6. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 3 à 5, caractérisé en ce que le corps est composé de deux lames de verre ou d'un matériau analogue. 7. Dispositif selon l'une quelconque des revendications I à 6, caractérisé en ce qu'il comprend, pour chaque zone marginale de la pellicule, deux paires de roulettes à friction espacées l'une de l'autre dans le sens du défilement de la pellicule mais accouplées mutuellement de manière que la pellicule transportée par elles reste tendue. 8. Dispositif selon la revendication 7, caractérisé en ce que les quatre paires de roulettes, deux pour chaque zone marginale de la pellicule, sont entraînées en rotation par un moyen d'entraînement commun. 9. Dispositif selon la revendication 8, caractérisé en ce le moyen d'entraînement commun est une courroie crantée. 10. Dispositif selon la revendication 7, caractérisé par l'interposition d'un dispositif de coupe entre les paires de roulettes à friction. 11. Dispositif selon la revendication 10, caractérisé en ce que le dispositif de coupe3 notamment une lame mobile de ce dispositif, ou un autre élément de transport ou de guidage contient un poinçon mobile semblable à une tige et monté sur un ressort pour l'éjection d'un ou de plusieurs morceaux de pellicule après chaque opération de coupe.