Brevet FR2308045A1 — publié le 19761112

La présente invention est relative en particulier à l'entreposage souterrain de produits dont la température d'entreposage diffère en général de la température naturelle de l'ambiance souterraine dans laquelle l'emmagasinage est effectue. Suivant un aspect , elle concerne un procédé pour commander la température des parois , du sol et de la volte de ce lieu d'en treposage souterrain , celui-ci étant fréquemment situé dans des roches , et pour maintenir la température de ces sections dans une plage déterminée ou à une valeur fixée, en utilisant de préférence un courant de gaz en circulation ou, dans certains cas, un liquide en tant qu'agent servant de véhicule pour le transport de chaleur ou le prélèvement de chaleur par rapport aux parois, sol et volte précités du lieu d'entreposage . A cause de cette commande de température , l'invention offre la possibilité d'établir un barrage de température autour de la zone du système de circulation envisagé dans le préser,t brevet , ce barrage réduisant le processus de sublimation de la glace dans une mesure suffisante pour tous les usages pratiques . Suivant encore un autre aspect, l'invention concerne un procédé pour prélever de l'eau ou d'autres substances ou pour les ajouter aux parois sol et volte du lieu d'entreposage souterrain , en "utilisant a nouveau l'agent en circulation précité en tant que véhicule en appliquant à volonté une pression ou un vide, cet agent recueillant des vapeurs d'eau a partir de la glace sublimée L'invention concerne en outre un procédé pour récupérer des produits qui pourraient éventuellement fuir à partir du lieu d'entreposage souterrain dans le système de circulation et elle offre également un système de sécurité pour commander si et dans quelle mesure des produits , en particulier des produits combustibles volatils s'échappent du lieu d'entreposage . Sous un autre aspect , le but de l'invention est d'offrir un procédé d'utilisation de la différence de température entre le milieu en circulation suggéré et quelqu' autre courant ou corps, dans le but de récupé-s économiquement des thermie*u des frigories.Linvention offre également un nouveau procédé pour fournir des agents d'étanchéité à laide du système de circulation et elle suggère également de nouveaux types d'agents d'obturation ou d'étanchéité qui gonflent lors du contact avec des produits entreposés .Elle concerne en gaz temps un procédé plus sur de regazéification de produits gazeux condensés, Un but de l'invention est également de permettre la construction d'un lieu d'entreposage souterrain approprié pour les buts envisagés et elle comprend par conséquent de nouveaux types de conception d'isolement résistant à de très basses températures cryogéniqueset convenant pour l'objet de l'invention. D'autres détails et particularités de l'invention ressortiront de la description ci-après , donnée à titre d'exemple non limitatif et en se référant aux dessins annexés , dans lesquels: La figure 1 est une vue en coupe sdhematique et. en élévation d'un type cylindrique ou arrondi horizontal de réservoir d'entreposage souterrain suivant l'invention , avec plusieurs trous de forage pour le système de circulation , percés au voisinage et le long de la surface rocheuse de la cavité ou moulés dans une paroi de béton à l'intérieur d'une cavité par exemple dans de la vase , de l'argile ou du sable (la figure illustre uniquement le cas d'une cavité rocheuse ). La figure 2 est une vue en élévation et en coupe schématique d'un type cylindrique ou arrondi horizontal de reservoir d'entreposage souterrain suivant une variante de l'in- vention , avec plusieurs canaux de circulation entre la paroi d'entreposage rocheuse effective ou une paroi en béton moulé et la paroi d'entreposage isolée interne (la figure illustrant uniquement le cas d'une cavité rocheuse ). La figure 3 est une vue en élévation et en coupe schématique d'un réservoir d'entreposage souterrain vertical avec un fond rond ou rectangulaire suivant une variante de l'invention, illustrant la multiplicité de canaux , conduits ou galeries de circulation avec dispositifs de guidage pour agent en circulation , disposés entre la paroi d'entreposage rocheuse effective ou une paroi en béton moulé et la paroi d'entreposage interne , toutes ces dernières surfaces étant équipées d'un type quelconque d'isolant résistant à de fortes différences de température (la figure illustrant uniquement le cas dune cavité rocheuse . La figure 4 est une vue en élévation et en coupe schématique d'un réservoir d'entreposage souterrain vertical suivant une variante de l'invention , les multiples canaux , conduits , ou galeries de circulation avec des dispositifs de guidage pour l'agent de circulation étant disposés entre la paroi interne et la paroi en béton construite à l'intérieur de la paroi rocheuse externe effective ou un environnement de mai ères l chz telles que de la vase, de l'argile et du sable (la figure illustrant le cas d'une cavité externe en béton entourée par une matière isolante La figure 5 est une vue en plan et en coupe sbhématique d'un type de conception d'isolant utilisé suivant l'invention, cet isolant étant fixé à un système de tiges. La figure 6 est une vue en plan et en coupe d'un autre type de conception d'isolement utilisé suivant l'invention, l'isolant étant supporté par un système de lattes de paroi qui présente un profil de forme ondulée régulière répétée , la crête oe sommet sur chaque latte verticale au dessin se situant au même niveau horizontal à chaque seconde latte La figure 7 est une vue en élévation et en coupe suivant la ligne 1-1 de la figure 6. Le principe de l'invention offre des avantages pour l'entreposage de produits froids aussi bien que chauds de manière souterraine . Etant donné que le besoin le plus prononcé d'entreposage souterrain concerne l'entreposage de produits combustibles froids tels que des gaz de pétrole liquéfiéS(LPG) , du gaz naturel liquéfié (LNG) , du gaz naturel synthétique (SNG ), des produits pétrochimiques et des gaz industriels , on a préféré à titre d'illustration choisir l'entreposage souterrain de gaz naturel liquéfié en tant qu'exemple typique de l'utilisation de l'invention , bien que les mêmes principes puissent être app13p pooe Ja narre partie à tous les types de produits qui doivent être entreposés ou conservés à des températures différant des températures naturelles de l'environnement souterrain .Dans un but de simplicité , on décrira principalement la construction de réservoirs dans des roches , bien que l'igvention concerne également des réservoirs d'entreposage semblables construits en béton dans de la vase,du sable ou un milmgedb différents matériaux, Les tuyaux pour le remplissage et le prélèvement du liquide ou du gaz peuvent être classiques et n'.ont pas été représentés aux dessins. I1 en est de même pour certains autre e quipements et instruments requis . Dans les diverses figures des références identiques désignent des éléments analogues .Le type d'isolant ou sa conception dans l'utilisation aux figures 1 à4 n'ont pas été indiqués, et il en est de même de sa fixation détaillée à la paroi d'entreposage externe ou interne L'industrie pétrolifère produit de grandes quantités d'hydrocarbures volatils à la suite du traitement du pé trole brut et du gaz naturel . Le gaz naturel est liquéfié aux ports d'exportation , il y est entreposé , puis envoyé au-delà des mers et entreposé dans des terminaux en un port d'importa tion. Des moyens d'entreposage de réserve sont situés en dehors des centres de consommation et le long des tuyauteries de transport .De tels liquides exigent d'énormes capacités d'entreposa ye , en particulier pendant les périodes d'utilisation réduite dans le but de compenser les pointes de consommation et à cause des exigences imposées par les autorités pour des cas d'urgence tels que la guerre et l'embargo - D'autres gaz industriels exigent des installations analogues . De grandes quantités de liquides volatils notamment le propane et le butane , ont été dissous dans le pas sé à partir de formations imperméables , conservés dans des cuves d'entreposage enterrées ou dans des cavernes souterraines percées .Les pertes de produits , la difficulté d'établir et de maintenir un joint de vapeur convenable et des pertes thermiques excessives constituent quelques uns des problèmes rencontrés La tendance générale est de situer les installations d'entreposage pour des gaz combustibles sous terre pour les raisons suivantes 1") Des incendies de gaz naturel liquéfié et des incendies analogues ayant pour origine des liquides hautement volatils ne peuvent pas être éteints et on les laisse par conséquent s'épuiser . De telles incendies s'accompagnent en général aussi d'explosions fatales et violentes répétées entrainant dé- -normes dég ts .Lorsque l'on entrepose de tels produits de manière souterraine , on peut éviter les explosions et d'autres dangers et les incendies peuvent être aisément contrôlés et éteins rapidement . Les autorités seront par conséquent vraisemblablement amenées à exiger des emplacements d'entreposage souterrains pour de tels produits dans le futur , en particulier en tenant compte de l'opinion publique et pour d'autres raisons concernant l'environnement présentées généralement 20) Une protection accrue contre les intempéries, le sabotage et des opérations militaires hostiles:: 30) un entreposage à une basse température constante , en général dans la plage de 8 à 10 centigrades , sans exposition à la lumière solaire 40) aucun espace exigé au-dessus du sol; 50) un entreposage sous pression avec un bas prix de revient; 60) une meilleure compréhension encore améliorée récemment de la nature réelle des forces dans les roches rend possible la mise à profit d'emplacements moins intéressants où la roche souterraine est de qualité inférieure .Des réservoirs peuvent aussi être construits dans du sable , de la base ou de l'argile ,-ce problème n'étant que mentionné dans le présent brevet Bien que l'entreposage de gaz de pétrole liquéfiés dans des réservoirs rocheux souterrains à des températures dans la plage de -40 à -500C a constitué depuis longtemps une application couronnée de succès , on ne peut pas dire la même chose en ce qui concerne l'entreposage de gaz naturelsliquéfies, de gaz naturel synthétique , d'autres produits liquéfiés cryogéniques tels que l'éthane,l'éthylène et d'autres produits pétrochimiques , dans de tebs cavernes souterraines , parce que les températures extrêmement basses requises pour l'entreposage de ces produits cryogéniques à une pression pratiquement atmosphérique exigent une quantité excessive de réfrigération parsw- te des fortes pertes thermiques suies .Un autre inconvénient a été les pertes de produit accrues à ces bas niveaux de température. La raison principale pour les pertes thermiques précitées et l'amplitude accrue de contraction avec une fissuration incessante poursuivie ultérieurement de la roche souterraine , entrainant un cheminement ou une fuite toujours plus grande du produit à la longue . En outre, la vitesse de sublimation accrue de la glace supprime l'effet d'étanchéité de l'environnement et réduit l'isolement de la cavité s'il en existe un La fissuration précitée de la roche peut se poursuivre pendant des années , en ouvrant progressivement et constamment de nouvelles fissures toujours plus loin de la paroi du lieu d'entreposage .La conséquence naturelle de la fissuration de la roche à ces très basses températures est une augmentation continue de l'influx thermique observé à partir de l'environnement de la cavité vers la masse de produit entreposée , une fuite de gaz dans l'environnement et des perturbations générales ainsi qu'un danger d'explo:sion . I1 existe évidemment toujours un grand nombre de fissures primitives dans la roche et celles-ci stowrent encore plus largement tandis que de nouvelles fissures sont engendrées , ce qui amène quelquefois de grands morceaux de roche à tomber dans la cavité de l'entreposage.Des renforcements et mesures de précautions classiques sont par conséquent toujours requis Si la température de la roche est commandée dans des limites-déterminées à l'aide d'un système de circulation à usage multiple qui est envisagé suivant l'invention et qui est situé au voisinage et le long des surfaces des parois , de la volte et du sol du lieu d'entreposage souterrain , cette fissuration poursuivie peut être totalement évitée en même temps que la stabilité de la matière rocheuse est assurée. Des difficultés résultant du processus de sublimation de la glace , comme par exemple un endommagement de l'isolement appliqué , sont éga.lement pratiquement supprimées, ou ceci pouvant être obtenu à l'aide du système de circulation à usage multiple qui constitue le noyau de la présente invention . Les vapeurs d'eau se déplaçant ainsi dans la direction du lieu d'entreposage peuvent être évacuées par le système de circulation et ce processus est fortement réduit par le barrage de température établi par le contrôle de la température autour de la zone du système de circulation. Des boursoufflures et lentilles de gelsont les conséquences de l'absence d'enlèvement d'eau par un dispositif tel que celui décrit. Le système de circulation estconstitué par une multitude de canaux de circulation relativement étroitement espacés le long de toutes les surfaces du lieu d'entreposage , ces canaux transportant un liquide mais de préférence un gaz tel que l'azote , le bioxyde de carbone, éventuellement l'hydrogène ou même le produit entreposé lui-mêre, ou un ou plusieurs de ces éléments constitutifs . Dans certains cas, des conduits ou des galeries avec des dispositifs pour diriger le courant de circulation , peuvent se substituer partiellement ou totalement à une multiplicité de canaux ou trous de forage .Les systèmes de circulation peuvent aussi être utilisés pour chauffer ou refroidir la roche, cette dernière opération étant également requise lorsque, comme décrit ci-après , on obture la roche à de basses températures suivant le procédé proposé conformément à l'invention . La plage de températures de fonctionnement typiques pour le barrage de tempéra- ture de la roche ou du béton dépendra de la qualité de cette roche ou de ce béton , mais se situera dans la plupart des cas dans la plage de - 20 è -500C , c'est-à-dire approximativement la plage de température utilisée dans les roches pour de nombreuses installations actuelles de gaz de pétrole liquéfié. I1 existe un procédé breveté qui suggère une obturation continue des fissures s'ouvrant , en appliquant un liquide de congélation qui est injecté continuellement alors que la roche se fissure . On préfère suivant l'invention commencer l'obturation étanche des fissures naturelles et potentielles en ouvrant d'abord ces fissures relativement largement en refroidissant brusquement la roche gracie au système de circulation suivant l'invention jusqu'à une température bien inférieure à la température de fonctionnement future effective et en appliquant ensuite une matière d'obturation étanche , en faisant appel à une pression et en distribuant partiellement l'agent d'obturation étanche grace au système de circulation précité.En même temps, une injection classique des mêmes agents d'obturation ou d'agents analogues peut être effectuée après avoir percé plusieurs trous de forage auxiliaires dans la surface à partir de la cavité. On préfère choisir des agents d'obturation étanches qui gonflent lorsqu'ils viennent en contact avec le produit entreposé , bien que ces agents d'obturation gonflants ne soient pas toujours indispensables . Si le produit devait venir à fuir et à entrer en contact avec une matière d'étanchéité gonflante dans une fissure, l'agent d'étanchéité ou d'obturation gonflant fermera automatiquement la fissure encore plus fermement. Dans certaineircons- tances , l'action de gonflement peut être amorcée par une injection d'eau .En injectant d'abord un élément constitutif d'étanchéité et en ajoutant ensuite un second élément constitutif et en laissant ces deux éléments réagir à l'intérieur d'une enceinte la matière gonflée agira en tant que joint élastique très efficace. Le procédé décrit consistant à ouvrir d'abord les fissures par refroidissement brusque de la matière de la paroi et en appliquant ensuite l'agent d'obturation étanche par injection après quoi les fissures sont refermées en relevant la température,agit aussi bien avec une matière rocheuse qu'avec le béton. I1 existe un grand nombre de composés chimiques ou mélanges de ceux-ci qui ont tendance à gonfler lors du contact avec des fluides ou des gaz , ces derniers étant absorbés , adsorbés , dissous par ces matières ou formant de nouvelles structures avec elles. Certaines de ces matières sont des polymères, des caoutchoucs ou des matières plastiques . L'agent d'obturation étanche doit être choisi en tenant compte du produit conservé et le choix d'une matière convenable peut être réalisé par un expert moyen. On préfère éliminer l'eau dans la roche en utilisant un gaz ou fluide desséchant , ce dernier contenant un lément constitutif absorbant l'eau . Ces agents sont mis en circulation dans le système proposé et ensuite séchéscontinuellement par un agent de séchage classique quelconque . Lorsqu'on utilise un gaz en circulation , l'eau peut également être séparée par des processus de conbnsation , d'adsorption cu.d'absorption dans certains cas après compression . L'action d'élimination de l'eau peut être facilitée en chauffant d'abord l'agent précité. En appliquant un agent d'étanchéité et en tirant à nouveau parti du système de circulation , cet agent d'étanchéité est alors appliqué dans toutes les fissures et les espaces au voisinage du système de circulation proposé suivant l'invention . Un système de drainage d'eau classique sera toujours requis dans toutes les conceptions d'entreposage dépeintes. Un mélange différent , également distribué sous pression à travers le système de circulation proposé d'une maniè re très analogue à celle décrite dans le cas précédent , contient essentiellement deux éléments constitutifs , dont l'un absorbe l'eau tandis que l'autre agit simultanément en tant qu'agent d'obturation étanche . De tels produits sont disponibles commercialement . Lorsqu'on utilise ce dernier mélange , is fissures peuvent toutes être ouvertes par refroidissement brusque et refermées partiellement en relevant la température Les qualités d'obturation étanches des parois de la cavité d'entreposage dépe:dstqsefois delta teneur en eau de la roche .Pour cette raison , l'invention implique également le principe d'ajouter de l'eau au courant de circulation lorsque c'est nécessaire . Pour le processus de sublimation de glace dans la roche , la possibilité de commander la teneur en eau du courant de circulation est de la plus grande importance , parce que l'eau provenant de la roche tend à cheminer et à former de B gla- ce sur la paroi interne du lieu d'entreposage effectif , en ayant ainsi tendance a repousser l'isolant appliqué ou à détruire ses caractéristiques d'isolement de valeur Un but de l'invention est également d'offrir un système de sécurité qui permet de commander convenablement le fonctionnement approprié de llinstallation d'entreposage , ce fait étant de première importance si la cavité contient un liquide combustible volatil ou encore un gaz dangereux .Ceci peut être obtenu en maintenant la pression d'exploitation du système de circulation un peu inférieure à la pression dans l'installation d'entreposage proprement dite. Si le produit vient à fuir à partir du lieu d'entreposage , il pénétrera dans le système de circulation où il peut être immédiatement détecté par un instrument approprié tel qu'un chromatographe en phase gazeuse ou un spectromètre de masse. Un tel produit peut alors être récupéré, par exemple par des processus d'absorption ou de condensation Dans le cas de gaz combustibles , il serait dangereux de ne pas utiliser un tel système ou un système analogue , si les qualités d'étanchéité de la paroi de la cavité devâiat se révéler insuffisantes, sans même mentionnerles difficultés qui suniiennent lors de l'arrêt ou de l'entretien de l'installation d'entreposage La sélection d'un agent approprié à utiliser pour le système de circulation dépend dans une large mesure du produit entreposé , de sa température d'entreposage , de la plage de températures d'exploitation de l'agent de circulation et du type d'équipement que cet agent devra parcourir .Un autre point est de savoir si l'agent de circulation peut affecter les matières avec lesquelles il vient en contact dans le système . Parmi les gaz l'azote qw est inee et fréquemment utilisé dans des opérations de mise en route , est excellent . Un autre gaz convenable peut être le bioxyde de carbone , l'hydrogène , les gaz résiduels des raffineries et le produit luixmême , s'il est volatil. Si du gaz naturel est entreposé , l'azote constitue un agent convenable et, dans ce cas, le gaz naturel liquéfié et ses éléments constitutifs peuvent être complètement séparés si le produit venait à fuir dans le système de circulation , aussi îongtemnts que ce produit ne contient pas d'hydrogène. Un autre point qui se présente toujours est de déterminer si la situation d'exploitation permet un échange thermique économique entre l'agent de circulation et quelqu'autre courant ou masse Un entreposage souterrain offre l'avantage de fonctionner à une pression plus élevée avec un prix de revient inférieur par comparaison avec un entreposage au-dessus du sol Ceci peut être important lorsqu'on remplit l'installation d'entreposage avec du gaz naturel liquéfié , lorsque la densité du liquide de remplissage diffère quelque peu de la densité du contenu du lieu d'entreposage .Dans de telles circonstances , la pression dans le réservoir peut s'élever brusquement à cause du phénomène dit de retournement En ce qui concerne l'avantage de travailler à des pressions plus élevées , une autre caractéristique de l'invention est l'utilisation suggérée du réservoir en tant que chambre d'évaporation. L 'équipement d'échange thermique pour l'évaporation peut être situe aussi bien à l'intérieur qu'à l'extérieur du réservoir . L'équipement d'échange thermique conespondant pour cette évaporation de liquide n'a pas été indiqué au dessin et il peut être d'un type classique . Lorsque l'on entrepose des produits cryogéniques tels que le gaz naturel liquéfié , la contraction des isolants plastiques utilisés atteint environ 1% , tandis que la contrac tion correspondante de la roche pour le même intervalle de tempé rayures sera de l'ordre de un pour mille. Les différences de contraction pour ces deux matières différentes exigent par conséquent des types spéciaux de conceptions d'isolant a utiliser le long des parois de la cavité , sur desasupports en bois ou autres le long des mêmes parois ou sur les parois d'une enceinte limitrophe incorporée . Le principe de base est d'empêcher que l'isolant soit soumis à des efforts de traction excessifs .Les conceptinns d'isolant proposées sont toutes constituées par plusieurs couches , par exemple d'isolant à base de polyuréthanne ou matières plastiques analogues , conjointement avec des membranes d'étanchéité et une feuille mince d'aluminium réfléchissant la chaleur . Des membranes d'étanchéité appropriées et des matières isolantes convenables sont connues et disponibles commercialement. La couche d'isolement composée finale conçue est formée de telle sorte que cette couche soit divisée en des éléments en forme de coupelle équidistants , avec pour résultat des rangées parallèles régulières de ces éléments dans lesqueBoS chaque élément est équidistant de n'importe quel autre . I1 existe une large quantité de matière isolante autour de chaque élément afin de permettre les contractions dues à la température , ce qui a principalement pour résultat des efforts de flexion au lieu d'efforts de traction. L'isolant est supporté au centre de chaque élément . Les premiers efforts précités peuvent à nouveau être atténués ou détendus au cours du processus de transition initial lors de la mise en route en fournissant de la chaleur à l'ektérieur des couches isolantes, en faisant appel au système de circulation proposé suivant l'invention comme source de chaleur L'application de ces conceptions d'isolement peut aisément être effectuée sur des surfaces de paroi relativement unies , mais elle exigera sans cela un système de tiges de support . Lorsqu'on supporte l'isolant à l'aide d'un système de lattes avec des profils de forme ondulée , le prix de revient sera inférieur lorsque la surface de la cavité est uniforme et lisse. Les tiges de support sont fixées dans des trous de forage percés dans la roche ou moulés dans la paroi en béton. Ces trous de forage forment un dessin équidistant symétrique régulier , réparti uniformément le long de toutes les parois . Cha que élément de l'isolant est ensuite fixé à ces tiges fixes , en laissant une "vallée " autour de chaque tige permettant une contraction due à la température . Cette conception rend possible de laisser la paroi rocheuse effective dans un état non fini irrégulier Le système de lattes en bois est fixé aux parois rocheuses de telle sorte que le sommet d'un profil d'ondulation sur une latte verticale soit opposé à la vallée d'un profil de la latte verticale immédiatement adjacente au même niveau horizontal.Lors du refroidissement , les couches isolantes reposeront ainsi principalement par contraction sur les sommets de toutes les lattes , la longueur excédentaire de l'isolant autour de chaque sommet permettant la contraction thermique , conformément à ce qui se produit également lorsque l'isolant est fixé aux tiges xntionnées dans le paragraphe précédent . Dans cette dernière conception , les éléments dépeints correspondent aux sommets du système de lattes.Dans les figures,le recouvrement i solant des boulons~ et de leurs tê.tes est,zmvs solant des boulons, et a leurs têts e peuvent être équipées de supports en bois, si nécessaire, et agent de circulation peut être dirigé entre la paroi interne isolée et la paroi rocheuse ou en béton externe effective .Ces conceptions constituent un récipient incorporé En se référant à présent à la figure 1 des dessins , on a représenté en coupe transversale un réservoir souterrain 10 de type arrondi horizontal . Une série de trous de forage 11 a été percée dans la roche 16 le long de la périphérie du réservoir pour le système de circulation décrit , à partir des deux extrémités de la cavité ou, en fonction de la longueur du lieu d'entreposage , également à partir de niches entre les extrémités du réservoir . Si une paroi en béton a été coulée à l'intérieur de la paroi rocheuse ou dans une matière lache environnante telle que de Argile ou du sable , le système de trous est moulé. Des trous de forage 12 de petite dimension ont également été percés à partir du lieu d'entreposage (un seul d'entre eux étant représenté au dessin ) , dans le but de resserrer les fissures par injection d'agents d'obturation étanches gonflants ou d'autres matières après que la roche a été refroidie jusqu'en desssous de la température d'exploitation future . D'autres fissures ont été refermées avec des matières plastiques , du ciment ou des mé- langes analogues et la surface externe de la cavité, suivant le type d'isolant utilisé , a été lissée . Après qu'on a mis en place des ancages dans la roche et des supports d'isolant , on met on place l'isolant 13 . La référence 14 désigne un espace d'évapora tion et la référence 15 un tuyau de prélèvement pour les produits gazeux. La figure 2 représente la façon dont un système de circulation de canaux 17 , situés à l'intérieur de la paroi externe de la cavité, peut remplacer le système de circulation de trous de forage percés dans la paroi rocheuse du réservoir 10, comme décrit à propos de la figure 1. L'isolant 13 est fixé dans ce cas conformément à ce qui a été dépeint à propos des figures 5 et 6. I1 est quelquefois moins onéreux de construire des galeries avec des dispositifs directeurs pour l'agent de circulation. Le réservoir 10 de la figure 3 est une variante des deux types d'entreposage dépeints précédemment . Ce dispositif d'entreposage peut être réalisé au choix avec un fond en béton rectangulaire ou circulaire 19, ce type de fond étant équipé de canaux de circulation 17, de préférence sous forme d'éléments en blocs de bois de balsa 18. Le système de circulation le long des parois est constitué par plusieurs canaux verticaux 17 ou autres dispositifs de guidage du courant gazeux assurant un contact suffisant entre l'agent s'écoulant et les parois externe et interne .Bien que les parois et le fond soient équipés des types normaux précités d'isolant 13 , la voQte du réservoir reposant sur une structure suspendue 22, est isolée avec un isolant lache perméable quelconque tel que de la laine de roche qui permet le passage des vapeurs et offre la possibilité d'utiliser la cavité en tant que chambre d'évacuation . Une soupape 20 est utilisée lors de la mise en route La figure 4 correspond à la figure 3 et illustre la façon dont un réservoir peut être construit dans du sa ble , de la vase , de l'argile ou des matières liches analogues ou en tout autre endroit ou l'on ne dispose que d'une roche de qualité inférieure . Le réservoir comprenant des parois avec un système de circulation incorporé , est moulé en béton 29 en u tilisant un moule mobile.Un autre procédé consiste à construire le lieu d'entreposage en faisant appel à des éléments préfabriqués et à du béton précontraint . La construction dans le sol est en général précédi par une congélation du sol avoisim mt , avant l'excavation . Lorsque c'est nécessaire , une matière isolante une matière isolante imperméable ou une matière isolante en mousse 27 peut être disposée autour de la structure La figure 5 représente la façon dont l'isolant 13 est fixé après qu'un dessin régulier de tiges de support équidistantes a été situé dans la paroi rocheuse . La référence 23 désigne des membranes élastomères , la référence 24 une mousse de polyuréthanne , la référence 25 une feuille mince d'aluminium et la référence 26 une tige de support qui a été fixée dans un trou percé dans la roche ou dans le béton . La référence 28 désigne un support facultatif en bois , contreplaqué ou matière plastique La figure 6 représente l'utilisation d'un système de lattes 30 avec une configuration de profils d'ondulation répétée régulièrement La figure 7 est une vue en élévation et en coupe suivant la ligne 1-1 de la figure 6. I1 doit être entendu que la présente invetion n'est en aucune façon limitée aux formes de réalisation ci-avant et que bien des modifications peuvent y être apportées sans sortir du cadre du présent brevet. REVEND ICATICNS 1. Procédé de conservation oed'treposage d'un produit dans un réservoir a une température qui diffère de la température ambiante naturelle des parois,fond et voûte - l'entourant de ce réservoir et de son ambiance , caractérisé en ce qu'on fait circuler un agent agissant en tant que véhicule pour transporter de la chaleur dans un système à buts multiples en réalisant ainsi l'un de ces buts par échange de chaleur avec les parois1 le fond et la voûte du réservoir , ce système à buts multiples étant constitué par une multiplicité de trous de forage répartis'uniformément et convenablement disposés parallèlement qui sont percés , moulés ou réalisés d'une autre façon le long et en dessous des surfaces du réservoir , le réservoir étant dans ce cas de préférence isolé , ou le système étant constitué par des canaux essentiellement parallèles et répartis uniformément le long des parois , du fond et de la voûte du réservoir sans isolement mais en étant situé entre le réservoir non isolé et un récipient d'entreposage isolé interne construit à l'intérieur de ce réservoir non isolé , 1' échange thermique dans les deux cas maintenant les zones autour du système de circulation à buts multiples et donc aussi les parois , le fond et la voûte du réservoir non isolé externe dans une plage de temipératurespré- déterminée , dont la température diffère de celle du produit entreposé et en constituant en outre un barrage de température qui réduit la vitesse de sublimation lors de l'entreposage dvm produit en dessous de 00 centigrade tout en maintenant simultanément le barrage de température autour du réservoir à un niveau plus élevé, le courant de circulation dans le système à & s nuitipes éostles les peurs d'eau provenant de la glace sublimée et de l'eau dans la zone du réservoir , d'autres fonctions du système multiple en plus de l'évacuation d'eau et de l'échange thermique , résidant dans l'utilisation de ce système pour la distribution et l'application d'agents d'obturation étanche , le refroidissement brusque de parties du réservoir à obturer et rendre étanches, le contrôle de fuites possibles du produit et la récupération de ce produit. 2. Procédé suivant la revendication 1, caractérisé en ce que l'isolant est appliqué à l'intérieur d'une paroi externe rocheuse ou en béton, en laissant le récipient interne non isolé. 3.Procédé suivant l'une ou l'autre des revendicationsl et 2, caractérisé en ce que le système de circulation est situé dans la paroi du récipient interne. 4. Procédé suivant l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'il est appliqué à un réservoir souterrain, notamment situé dans de la roche 5. Procédé suivant l'une quelconque des revendications Srécédentes, caractérisé--en ce que l'agent de circulation est un liquide1 ou un gaz tel que de l'azote, du bioxyde de ca rbone, de l'hydrogène et des hydrocarbures gazeux, isolément ou en mélange, notamment en étant constitué par le produit entreposé lui-même ou l'un de ses éléments constitutifs. 6. Procédé suivant l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que l'agent de circulation est utilisé pour évacuer l'eau à partir de l'environnement du système de circulation, et/ou en tant que véhicule pour distribuer une substance à travers le système de circulation et les zones avoisinantes. 7. Procédé suivant l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que le système de circulation est utilisé a des fins de centrale pour découvrir si des produits gazeux et autres fuient à partir du lieu d'entreposage dans le système de circulation, le courant en circulation étant éventuellement utilisé pour récupérer le produit qui a fui dans le système de circulation, le processus utilisé pour la récupération du produit à partir du courant en circulation étant constitué par une absorption, une adsorption ou une condensation, 8.Procédé suivant l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que la différence de température existant entre le courant en circulation et un autre courant ou une autre masse est utilisé pour un échange thermique1 notamment pour refroidir l'environnement du système de circulation en dessous de la température de fonctionnement normale, dans le but d'ouvrir les fissures largement avant d'injecter des matériaux d'obturation étanches dans les parois, la voûte et le fond du réservoir. 9. Procédé suivant l'une quelconque des reven dications précédentes, caractérisé en ce que les matières d'obturation étanche utilisées ont la capacité de gonfler lors d'un contact avec le produit entreposé et/ou avec l'eau. 10. procédé suivant l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que le réservoir est utilisé en tant que chambre d'évaporation pour le produit entreposé. 11. Procédé suivant l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que le produit liquide entreposé est utilisé en tant que milieu d'éehange thermique pour l'évaporation du liquide entreposé. 12. Procédé suivant l'une quelconque des revendications précédentes , caractérisé en ce que le produit est entreposé à une température inférieure à la température ambiante et au moins partiellement liquéfié. 13. Procédé suivant l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'une multiplicité de conduits ou galeries avec des dispositifs de guidage pour le courant en circulation remplace plusieurs trous de forage et canaux. - 14. Procédé suivant l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que l'isolant utilisé est supporté par plusieurs tiges qui sont fixées dans les surfaces de béton ou rocheuses du réservoir. 15. Procédé suivant l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que l'isolant utilisé est du type composé et supporté par plusieurs tiges qui sont fixées dans les surfaces de béton ou rocheuses non isolées du réservoir l'isolant composé comprenant des couches de mousse de matière plastique, des membranes d'étanchéité et une mince feuille d'aluminium afin de réfléchir la chaleur, la couche d'isolant composée étant en outre supportée par chaque tige de telle sorte qu'un excédent de cet isolement composé existe autour de chaque tige, l'excédent d'isolant étant princialement soumis à des efforts de flexion lors de fortes contractions dues à la température l'isolant composé étant également supporté par une paroi constituée par du bois ou une matière plastique. 16. Procédé suivant l'une quelconque des reven dications précédentes, caractérisé en ce que l'isolant composé du réservoir est supporté par un système de lattes disposées ré gulièr.ement et parallèlement, fixées aux surfaces du réservoir non isolé, chaque latte possédant un profil d'ondulation se répétant réguliÈrement et étant située de telle sorte qu'un sommet ou une crête d'un profil de latte particulier soit adjacent à une "vallée" de la latte suivante de part et d'autre, l'isolant composé étant fixé aux sommets is lattes, cet isolant composé étant agencé de manière excédentaire de telle sorte qu'il soit principalement soumis à des efforts de flexion lors de fortes contractions dues à la température, l'isolant composé étant encore supporté par une paroi faite de bois ou de matière plastique et, finalement , la couche d'isolant composée étant princi palemeht-supportée sur les sommets ou crêtes aux basses températures. 17. Procédé suivant l'une quelconque des revendications précédentes , caractérisé en ce que le réservoir est coulé en béton conjointement avec le système de circulation, en utilisant un moule de coulée mobile, la structure ainsi formée étant isolée de la vase, de l'argile, du sable ou de la roche l'entourant gracie à une matière de remplissage isolante. 18. Réservoir pour la mise en oeuvre du procédé suivant l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'iXcomprend un système de circulation à buts multiples , constitué par plusieurs trous de forage répartis uniformément et disposés parallèlement de façon appropriée, qui sont percés, moulés ou construits le long et en dessous des surfaces du réservoir, le réservoir dans ce cas étant de préférence isolé, ou ce système étant constitué par un agencement de canaux principalement parallèles et répartis uniformément le long des parois, du fond et de la voûte du réservoir sans isolant mais en étant situé entre ce réservoir non isolé et un récipient d'entreposage isolé interne construit à l'intérieur du réservoir, des' organes destinés à mettre en mouvement un agent de circulation dans ce système à buts multiples, un dispositif pour ajouter des substances et de l'eau au système de circulation, un dispositif pour prélever de l'eau à partir de ce système, un dispositif pour introduire et prélever du produit à partir de l'enceinte d'entre posage, un dispositif pour introduire et prélever des agents de refroidissement à partir du système de circulation, un dispositif pour découvrir des produits ayant pénétré par fuite dans le système de circulation, et un dispositif pour récupérer des produits à partir de ce système, un système de drainage d'eau l'équipement de commande requis. 19. Réservoir suivant la revendication 18, caractérisé en ce que plusieurs conduits et galeries avec des dispositifs de guidage de courant pour le courant en circulation remplacent plusieurs trous de forage et canaux. 20, Réservoir suivant la revendication 18, caractérisé en ce qu'ai constitue un réservoir souterrain,notamment situé dans de la roche. 21. Réservoir suivant la revendication 18 , caractérisé en ce que l'agent en circulation tun fluide ou un gaz, comme par exemple de l'azote, du bioxyde de carbone, de l'hydrogène ou des hydrocarbures gazeux, isolément ou en mélange. 22. Réservoir suivant la revendication 18, ca caractérisé en ce que des liquides normalement gazeux y sont entreposés.