Brevet FR2305812A1 — publié le 19761022

la présente invention concerne les insignes ou articles similaires constitués par une plaquette au dos de laquelle est prévue une agrafe permettant la fixation de celle-ci sur un bêtement. Actuellement les articles de ce genre sont réalisés en sou dant une telle agrafe, ou plus exactement la platine de celle-ci, au dos de la plaquette correspondante qui doit donc eAtre nécessaire ment en métal. Un tel mode de fabrication limite les possibilités de réalisation de tels insignes ou articles similaires.Par ailleurs la soudure de l'agrafe au dos de l'insigne proprement dit a pour ef fet de rendre indissociables ces deux éléments, Or ceci présente un inconvénient d'ordre pratique au cas où un tel insigne vient à s'ac crocher accidentellement sur un objet quelconque, alors qu'il est fixé sur un vêtement, En effet dans un tel cas, l'agrafe se trouve arrachée, de sorte que le vêtement lui-même est déchiré, C'est pourquoi la présente invention a pour objet un nouveau procédé de réalisation d'un insigne ou autre article similaire, le quel est conçu pour éviter cet inconvénient et pour permettre une plus grande liberté de réalisation de ces articles0 Ce procédé consiste à assurer l'assemblage des deux éléments constitutifs d'un tel article, à savoir son agrafe de fixation et l'insigne proprement dit, par l'intermédiaire d'une petite barrette en matériau compressible dont les deux faces sont munies d'un rev- tement auto-collant. Dans ces conditions, ce procédé permet de réaliser un insigne à partir d'un élément quelconque, et non pas seulement d'une plaquet te métallique. En effet, on peut parfaitement utiliser une plaquet te en matière plastique ou tout autre matériau. Du reste il est pos sible de réaliser un insigne à partir d'une simple carte de visite en papier ou carton. Par ailleurs2 l'interposition d'une barrette en matière com pressible entre cet élément et l'agrafe de fixation a pour avantage de donner une certaine liberté de déformation à l'ensemble. D'autre part le mode particulier d'assemblage des deux éléments constitutifs d'un tel insigne a pour avantage qu'en cas d'accrochage de la partie extérieure de celui-ci, ces deux éléments se séparent simplement l'un de l'autre, ce qui évite tout risque de déchirure des vêtements. Cependant la présente invention a également pour objet un dis positif spécialement conçu pour la mise en oeuvre de ce procédé afin de permettre de réaliser très facilement des séries d'insignes à partir d'éléments quelconques. h cet effet, ce dispositif est constitué par une bande de ma- tériau compressible munie d'un revêtement auto-collant sur chacune de ses deux faces dont l'une porte une série d'agrafes de fixation disposées côte à cote dans le sens transversal et fixées sur cette bande par le revêtement auto-collant de la face correspondante de celle-ci. Or cette bande est subdivisée par une série de coupures transversales en autant d'éléments distincts portant chacun une agrafe de fixation, cependant qu'une feuille de protection continue est rapportée contre la face opposée de ces éléments et assure par là même leur assemblage cote à cote sous forme d'un ensemble d'un seul tenant, Cependant d'autres particularités et avantages de l'objet de l'invention apparaîtront au cours de la description suivante.Celleci est donnée en référence au dessin annexé à simple titre indicatif, et sur lequel La figure 1 est une vue en perspective d'un dispositif tel que défini ci-dessus, comprenant une série d'agrafes de fixation pouvant être utilisées pour la réalisation d'insignes à partir d'un élément quelconque; La figure 2 illustre le mode de réalisation d'un insigne au moyen d'une agrafe détachée de ce dispositif; La figure 3 est une vue en perspective d'un insigne ainsi réalisé. le dispositif représenté à la fig. 1 est esentiellement constitué par une série d'agrafes de fixation 1 disposées côte à côte, contre lune des faces d'une bande 2 en matériau compressible0 la largeur de celle-ci correspond sensiblement à la longueur des agrafes 1 qui sont disposées transversalement par rapport à l'axe longitudinal de cette bande.De plus, celle-ci présente la particularité de comporter un revetement adhésif auto-collant sur l'une et l'autre de ses deux faces Du reste les agrafes i sont fixées sur la face correspondante de la bande 2, par simple adhérence sur celle-ci grå- ce au revêtement auto-collant correspondantQ Plus exactement, ce sont les platines 7 de ces diverses agrafes i qui sont fixées contre la face correspondante de la bande 2. En effet chacune de ces agrafes comprend une telle platine, à l'une des extrémités de laquelle s'articule une épingle de fixation 4 dont la pointe est destinée à être engagée sous un crochet de retenue 5. La face opposée de la bande 2 est fixée contre une feuille de protection 6. Cette fixation est assurée par adhérence grâce au revêtement auto-collant prévu sur la face correspondante de cette bande . De préférence, la face de la feuille 6, qui se trouve au contact de la bande 2, présente pour sa part un revetement à base de silicone ou-similaire, évitant une trop forte adhérence de la bande 2 sur cette feuille Conformément à une caractéristique essentielle, la bande 2 est subdivisée par une série de coupures transversales 7 en autant d'éléments distincts portant chacun une agrafe de fixation 1. Ces coupures sont pratiquées entre ces différentes agrafes. Dans ces conditions, la bande 2 est subdivisée sous forme de barrettes 8 dont chacune sert de support distinct à une agrafe 1.Cependant la bande de protection 6 prévue contre la face opposée de la bande 2 maintient la cohésion de l'ensemble en assurant l'assemblage de ces différents éléments les uns à la suite des autres sous forme d'un ensemble d'un seul tenant. Pour réaliser un insigne à partir d'un élément quelconque, par exemple une plaquette 9 en matière plastique, carton ou métal, il suffit de détacher, du dispositif représenté à la fig.i, l'une des agrafes de fixation 1 avec la barrette 8 qui lui sert de support. Du reste lorsque l'on saisit une agrafe 1 pour la détacher de ce dispositif, la barrette 8 correspondante suit automatiquement cette agrafe puisqu'elle fait corps avec elle. Il suffit ensuite d'appliquer la face auto-collante de cette barrette contre le dos de la plaquette 9 qui est utilisée pour réaliser un insigne. On obtient ainsi un insigne tel que celui représenté à la figure 3. Comme déjà indiqué, celui-ci peut être réalisé à partir d'un élément fabriqué en un matériau quelconque. Par ailleurs cet insigne peut etre réalisé par n'importe quelle personne, notamment par son utilisateur puisqu'il n'est pas nécessaire de procéder à une opération de fixation par soudure. De plus l'interposition de la barrette 8 en matériau compressible a pour avantage de donner une certaine liberté de déplacement à l'insigne 9 proprement dit par rapport à son agrafe de fixation. Cependant le principal avantage de ce mode de réalisation d'un insigne réside dans le fait qu'en cas d'accrochage de la plaquette 9 sur un élément extérieur, ceci provoque simplement la dissociation des deux éléments constitutifs de cet insigne, en supprimant par là même tout risque de déchirure de vêtement. Bien entendu, la présente invention a également pour objet les insignes réalisés par mise en oeuvre du procédé précédemment décrit. A ce sujet, il convient de noter que les agrafes de fixation utilisées peuvent avoir une forme différente de celle représentée sur le dessin annexé. REVENDICATIONS 1.- Procédé de réalisation d'un insigne pourvu d'une agrafe de fi xation, caractérisé en ce qu'il consiste à assurer l'assembla ge des deux éléments constitutifs d'un tel article, à savoir son agrafe de fixation et l'insigne proprement dit, par l'in termédiaire d'une petite barrette en matériau compressible dont les deux faces sont munies d'un revêtement auto-collant0 2.- Un dispositif spécialement conçu pour la mise en oeuvre du pro cédé selon la Revendication I, caractérisé en ce qu'il est cons titué par une bande de matériau compressible munie dgun revête ment auto-collant sur chacune de ses deux faces dont l'une por te une série d'agrafes de fixation disposées cote à cote dans le sens transversal et fixées sur cette bande par le revetement auto-collant de la face correspondante de celle-ci, cette bande étant subdivisée par une série de coupures transversales en au tant d'éléments distincts portant chacun une agrafe de fixation, cependant. qu'une feuille de protection continue est rapportée contre la face opposée de ces éléments et assure par là meme leur assemblage cote à côte sous forme d'un ensemble d'un seul tenant. 3.- Des insignes réalisés par mise en oeuvre du procédé selon la Revendication 1 et caractérisés en ce que l'élément constituant chacun de ceux-ci adhère par sa face arrière contre une étroite barrette en matériau compressible dont la face opposée adhère elle-meme à la platine d'une agrafe de fixation.