Brevet FR2297269A1 — publié le 19760806

La présente invention a pour objet un métier circulaire de bonneterie à enlèvement facilité du rouleau d'étoffe. Les avantages de l'invention seront mieux compris à l'aide de la description qui va suivre d'un exemple préféré de réalisation, et des dessins annexés sur lesquels - la figure 1 est une vue schématique en élévation de face d'un métier circulaire de bonneterie à enlèvement facilité du rouleau d'étoffe, - la figure 2 est une vue en élévation latérale, à l'échelle agrandie, selon la ligne 2-2 de la figure 1, montrant l'agen cèlent de tirage et d'enroulement du métier, - la figure 3 est une vue analogue à la figure 2, selon la ligne 3-3 de la figure 1, montrant l'autre c8té du dispositif de tirage et d'enrouleient, - les figures 4 et 5 sont des vues en élévation selon les lignes 4-5 et 4-5 de la figure 1, montrant (figure 4) le rouleau qui est partiellement levé et (figure 5) ce rouleau en position complè tewent retirée, - la figure 6 est une coupe en plan selon la figure 6-6 de la figure 3, et - la figure 7 est une vue en plan, et à échelle encore agrandie,d'une barre secondaire d'étente. La figure 1 représente un métier circulaire classique 10 de tricotage double,alimenté par les fils d'un ratelier latéral (non représenté). Le fil est délivré à travers la couronne 12 de guidage de fil au cylindre tournant 14 à aiguilles pour être tissé en une pièce F tubulaire d'étoffe. Cette étoffe F descend du cylindre 14 sur une barre classique 15 d'étente à plat, puis sous une tige 16 en forme de joug et sur la barre secondaire 17 d'étente,vers les rouleaux de tirage 18 et 20 qui sont décalés vers l'arrière de l'axe du métier.A partir de ces rouleaux 18 et 20, la pièce F,qui est à plat, est délivrée au rouleau 22 d'enroulement qui est entra nué en surface par frottement à l'aide du rouleau 24, lequel est également décalé vers l'arrière de 11 axe du métier. Le dispositif d'enroulement de ltétoffe, désigné dans son ensemble par la référence 26, est représenté en détail sur les figures 2 à 6, étant supporté par des montants 28 et 30 de cadre et qui roule sur un chemin 32 par des roues 34,en synchronisme avec la rotation du cylin dre 14 à aiguilles, ces roues étant montées pour tourner sur les montants 28 et 30. La tige 16 en forme de joug est suspendue, en pouvant entre déplacée verticalement, par des biellettes 36 qui sont fixées en pivotement à des leviers 38, 39, 40 et 41, pivotant sur les montants 28 et 30, sensiblement en parallélisme mutuel. La tige 16 est rappelée en position abaissée par un bras 42 de levier fixé à chacune des biellettes 36 et qui est accroché par un ressort 44 attaché à son autre extrémité à chaque montant 28 et 30. Comme indiqué brièvement ci-dessus, la tige 16 en forme de joug est située entre le cylindre 14 à aiguilleset les rouleaux 18 et 20 de tirage, de sorte que l'étoffe F passe sous cette tige en allant vers les rouleaux 18 et 20 de tirage. I1 est avantageux, pour un meilleur rendement du métier, que la tension entre le cylindre 14 et les rouleaux 18 et 20 de tirage soit maintenue-régulière selon la largeur de l'étoffe F. La largeur de la pièce, au voisinage du centre,étant supérieure à celle au voisinage des extrémités de cette pièce où le tube qui est tricoté. par les aiguilles du cylindre 14 est aplati sous une meme tension théorique, il est nécessaire de diminuer la longueur de traj et du centre de l'étoffe F aplatie,entre le cylindre 14 et les rouleaux 18 et 20 de tirage,par rapport au trajet de cette étoffe à l'extérieur du centre, afin de maintenir une tension constante selon la largeur de la pièce, les rouleaux de tirage appliquant une traction sensiblement égale en travers de la largeur de la pièce F aplatie.La tige 16 est donc en forme de joug afin de réduire le trajet de déplacement de l'étoffe au centre de la tige et de l'accrottre légèrement vers l'extérieur du centre de la pièce,afin de compenser les différences de longueurs engendrées lorsque le cylindre ou tube d'étoffe est étendu et aplati avant d'entre délivré auKrouleaux 18 et 20 de tirage. Comme indiqué succinctementplus haut, une barre secondaire 17 d'étente est située à l'intérieur du tube F aplati, afin de commander sa largeur. La seconde barre 17 d'étente comporte deux paires de galets 82 et 84 tournant à chacune de ses extrémités à l'intérieur de l'étoffe pendant son tirage du fait des rouleaux 18 et 20.La barre 17 est constituée essentiellement par deux tiges à parties filetées 86 et 88 et un tendeur taraudé 90,vissé entre elles pour faire varier la largeur de l'étoffe F. Cette barre 17 est reliée à la barre 15 par des câbles 92 passant sous la tige 16 à l'intérieur de l'étoffe. Comme indiqué succinctement, le cylindre 14 à aiguilles et le dispositif 26 de tirage sont entrainés en synchronisme de rotation par une transmission (non représentée). Les rouleaux 18 et 20 de tirage et le rouleau 24 d'entratnement sont mis en rotation par ut moteur séparé à vitesse variable, monté sur le métier. Ce moteur 46 entratne à la fois les rouleaux 20 et 24 à laide d'une courroie convenable 47 reliée à la roue 48 actionnée depuis l'arbre du noter d1entratnement, cette roue 50 étant calée sur l'arbre du rouleau 20 de tirage et la roue 51 sur l'arbre du rouleau d'entratnement 24. Pour maintenir la pression de pincement entre les rouleaux 18 et 20, le rouleau 18 est rappelé par un ressort 52 vers le rouleau 20 et peut être réglé en tournant un écrou 54.Lorsque la pression de pinçage entre les deux rouleaux 18 et 20 a été réglée, les vitesses de ces rouleaux et du rouleau de surface sont automatiquement et simultanément réglées, selon la tension de tirage de l'étoffe F, par la hauteur de position de la tige 16. Cette hauteur de la tige 16 commande par l'intermédiaire de la biellette 36 et du levier 41 la hauteur de la tige 56 reliée au levier 41, lequel même règle la vitesse du moteur 46. Cola déjà indiqué, les rouleaux 18 et 20 de tirage sont décalés vers l'arrière de l'axe du métier afin de permettre la formation d'un grand rouleau 22. Afin d'obtenir un tel rouleau, il est nécessaire de disposer d'un appareil permettant de le lever, particulièrement dans le cas de conduite du métier par une main-d'oeuvre féminine. A cette fin, le mécanisme de levée est constituée par deux leviers 58, deux leviers coudés 60 et un dispositif 62 à poignée. Cet appareil de levée est actionné essentiellement par une poignée 64 reliée à deux leviers allongés 66,comportant chacun une rainure 68 qui est tournée vers le rouleau 22 d'enroulement. Chacun de ces leviers 58 est articulé sur l'un des leviers 66 en 70, et sur la paroi intérieure du montant respectif, 28 ou 30, en 71. Chacun des leviers coudés 60 peut également pivoter sur l'un des leviers allongé 66,en 72, et sur la paroi intérieure du montant respectif 28 ou 30, en 74. Un support 67 est rigidement fixé à chacun des leviers 66, les deux supports étant reliés par une barre 69 du support du rouleau. L'opération de levée de la pièce en rouleau va maintenant être décrite en se reportant aux figures 4 et 5. Comme bien connu, le rouleau d'enroulement place I'étffe F en couches successives sur un tube 76 dans lequel est insérée une barre centrale 78. La barre 78 représentée sur les figures 4 et 5 est montée pour coulisser dabs la rainure 68, de sorte qu'avec l'accroissement de diamètre du rouleau, la barre centrale et le tube sont soulevés. Lorsque le diamètre recherché de rouleau est atteint, la poignée 64 est manoeuvrée sinistrorsum pour dérouler une longueur d'étoffe du rouleau 22, suffisante pour constituer une extrémité de pièce et faire rouler sinistrorsum le support 69 au contact du rouleau 22 afin de faciliter l'abaissement du rouleau sur un chariot 80.La barre centrale est guidée par les biellettes 58 et 60 pour élever le centre d'environ 10 cm avant de poser le rouleau d'étoffe sur ce chariot 80. La poignée, étant amenée sur une position horizontale, est tirée vers la gauche (figures 4 et 5) afin de faciliter le dépôt du rouleau 22 sur le chariot. La poignée delevée est alors repoussée vers la droite jusqu'à ce que la barre centrale 78 sorte de la rainure 78 pour libérer le rouleau 22. La barre 78 est alors dégagée du tube 76, l'étoffe est coupée et le chariot éloigné avec le rouleau d'étoffe. L'appareil de levée est alors en position de chargement d'un nouveau tube pour recevoir une nouvelle pièce d'étoffe. Il est évident que le dispositif perfectionné décrit permet d'assurer l'enroulement de pièces d'étoffes tricotées, en rouleaux de grandes dimensions, tout en permettant la levée facile de ce rouleau avec un minimum d'effort. La réalisation qui vient d'être décrite, n'est qu'un exemple préféré de réalisation de l'invention, susceptible de modifications de détail,pouvant être apportées sans pour cela sortir du cadre de l'invention. R E V E N D I C A T I O N S 1. Métier circulaire de bonneterie b enlèvement facilité du rouleau d'étoffe, comprenant un dispositif de réalisation d'étoffe tricotée, un dispositif d'enroulement de cette étoffe et un dispositif mécanique de levée du rouleau hors du dispositif d'enroulement. 2. Métier selonla revendication 1, dans lequel le dispositif de levée du rouleau est sesi-autoeatique. 3. Métier selon'la revendication 2, dans lequel le dispositif sesi-automatique comporte un dispositif de tanche relié en pivotement à ce métier. 4. Métier selon la revendication 3, dans lequel le dispositif d'enroulement d'étoffe comprend un arbre et le dispositif de manche comprend une rainure permettant de recevoir ledit arbre en coulissement. 5. Métier circulaire de bonneterie, caractérisé par un dispositif de réalisation d'une étoffe tricotée, par un dispositif d'enroulement de cette étoffe, monté sur le métier, par deux rouleaux à intervalle de pincement, placés entre le dispositif de réalisation et le dispositif d'enroulement d'étoffe recelant l'étoffe tricotée et la délivrant au dispositif d'enroulement,par un dispositif d'entrainement des deux rouleaux et du dispositif d'enroulement d'étoffe en synchronisoe et par un dispositif maintenant automatiquement lesdits deux rouleaux et dispositifs d'enroulement d'étoffe en synchronisme de rotation. 6. Métier selon la revendication 5, dans lequel le dispositif d'enroulement d'étoffe comprend un rouleau d'entraînement en surface qui est monté de manière que son axe soit décalé de celui du métier. 7. Métier selon la revendication 5, dans lequel le dispositif de maintien du synchronisme comprend une tige montée en coulissement entre le métier de tricotage et les deux dits rouleaux. 8. Métier selon la revendication 7, dans lequel le dispositif d'entraînement comprend un moteur à vitesse variable et un dispositif relié à ladite tige et à ce moteur de manière à régler la vitesse de celui-ci lorsque ladite tige coulisse en va-et-vient verticalement. 9. Métier selon la revendication 8, dans lequel ladite tige est en forme de joug. 10. Métier circulaire de tricotage, caractérisé par un dispositif de tricotage d'une étoffe tubulaire, un dispositif de rouleaux recevant l'étoffe sous forme aplatie, un dispositif de prélèvement de cette étoffe aplatie et d'enroulement et un dispositif,monté sur le métier entre le dispositif de réalisation de l'étoffe et le dispositif de rouleaux, afin de maintenir une tension suffisante de l'étoffe dans toute sa largeur. 11. Métier selon la revendication 10, dans lequel le dispositif de maintien de la tension d'étoffe comprend une tige en forme de joug. 12. Métier selon la revendication 11, dans lequel ladite tige peut coulisser. 13. Métier circulaire de bonneterie ayant un châssis, un cylindre d'aiguilles,Eonté de manière à tourner dans ce chAssis,et un appareil d'enroulement tournant dans ledit châssis au-dessous du cylindre à aiguilles, cet appareil comprenant deux rouleaux de tirage décalés de l'axe vertical du métier, un dispositif d'enroulement de l'étoffe au-dessus des deux rouleaux de tirage et un dispositif monté au-dessous du cylindre à aiguilles afin de guider l'étoffe tricotée depuis ce cylindre d'aiguilles vers les rouleaux de tirage. 14. Métier selon la revendication 13, dans lequel l'appareil d'enroulement comprend un rouleau d'entraînement en surface, qui est monté de manière que son axe soit décalé de l'axe vertical du métier, selon h mime direction que les rouleaux de tirage. 15. Métier selon la revendication 13, dans lequel ledit appareil d'enroulement comprend un dispositif de levée mécanique du rouleau d'étoffe sur le rouleau d'enroulement. 16. Métier selon h revendication 15, dans lequel le dispositif de levée d'étoffe est semi-automatique. 17. Métier selon la revendication 16, dans lequel le dispositif de levée semi-automatique d'étoffe comprend un dispositif de manche relié en pivotement au métier. 18. Métier selon la revendication 17, dans lequel le dispositif d'enroulement de l'étoffe tricotée comprend un arbre et le dispositif de manche comprend une rainure recevant cet arbre en coulissement. 19. Métier selon la revendication 13, dans lequel le dispositif de guidage d'étoffe est une tige en forme de joug. 20. Métier selon la revendication 19, dans lequel une barre d'étente est montée entre la tige en forme de joug et les rouleaux de tirage. 21. Métier selon la revendication 20, dans lequel ledit appareil de roulement comprend un dispositif d'entraînement en rotation synchrone, desdits deux rouleaux de tirage et dudit dispositif d'enroulement d'étoffe. 22. Métier selon la revendication 21, dans lequel ladite tige peut coulisser. 23. Métier selon la revendication 22, dans lequel le dispositif d'entraînement comprend un moteur à vitesse variable et un dispositif relié à ladite tige et à ce moteur, afin de régler la vitesse de celui-ci lorsque la tige coulisse verticalement en va-et-vient.