Brevet FR2311715A1 — publié le 19761217

les petits récipients sont souvent fermés par des couvercles en clinquant collés aux bords périphériques des ouvertures des récipients. La légèreté et la très grande souplesse des cou vCrcles en clincu-lmt les rendent particulièrement difficiles à manipuler, en particulier dans un appareil de production fonctionnant à grande vitesse. De légères irrégularités présentes sur les bords périphériques des ouvertures des récipients rendent difficile l'obtention d'une bonne étanchéité étant donné que, fréquemment, les couvercles en clinquant s'étendent au-dessus de telles irrégu larités sans 8treScollés de façon sûre au bord périphérique au niveau des irrégularités. Conformément à l'invention, une matière de couvercle sous ple en forme de feuille est maintenue contre un porte-couvercles mobile par application d'une dépression au cours du mouvement d'entraînement des couvercles du porte-couvereles à une position de pose des couvercles arrêtés. Des moyens d'application dune pression de fluide fonctionnent à la position de pose des couvercles pour séparer les couvercles du porte-couvercles et les repousser contre les bords périphériques des ouvertures des récipients. les moyens d'application d'une pression ae fluide Provoquant la formation d'un coussin d'air qui déforme les couvercles et les amène en ferme appui contre toutes les irrégularités qui peuvent être présentes sur les bords périphériques des ouvertures des récipients. Dans un mode de réalisation, des moyens de découpage sont prévus pour découper la matière en feuille en couvercles indivicuels au cours au mouvement d'entraînement des couvercles du portecouvercles. le porte-couvercle effectue des mouvements d'avance séquentiels à des positions répétées qui comprennent des mouvements successifs d'entratneme-rt des couvercles interrompus par des posi- tions de pose des couvercles arrêtées. Dans un mode de réalisation préférentiel, un transporteur de récipients susceptible d'être avancé à des positions répérées fait avancer à des positions répérées les récipients devant le portecouvercles et des moyens de soulèvement des récipients soulèvent les récipients au-dessus du transporteur vers le porte-couvercles dans les positions de pose des couvercles arrêtées du portecouvercles. Conformément à un mode de réalisation préférentiel, le porte-couvercles comprend-un mandrin rotatif ayant une configuration polygonale en section transversale, le mandrin comportant une surface extérieure formée par plusieurs surfaces sesiblement planes de meme superficie. Une dépression est appliquée à travers le maindrin pour maintenir les couvercles contre les surfaces planes au cours du mouvement de rotation d'entralnerlent des couvercles du mandrin et une pression de fluide est appliquée à travers le mandrin à ltune des surfaces planes qui est située à la position de pose des couvercles pour séparer les couvercles du mandrin et les repousser contre les boras périphériques des ouvertures des récipients. la matière de couvercle comporte un adhésif thermoplastique et le mandrin est chauffé pour ramollir l'adhésif de telle sorte que les couvercles sont collés de façon stre aux bords périphériques des ouvertures des récipients lorsqu'ils sont repoussés du mandrin par les moyens d'application d'une pression de fluide. La chaleur stérilise également la matière de couvercle. Par conséquent, l'un des principaux buts de la présente invention est de réaliser un appareil et un procédé perfectionnés pour appliquer des -couvercles à des récipients. Un autre but de l'invention est de réaliser un appareil et un procédé perfectionnés pour lier ou coller de façon sure des couvercles en clinquant à des récipients même si les bords périphériques des ouvertures des récipients présentent de légères irrégularités. Un but supplémentaire de l'invention est de réaliser un appareil et un procédé perfectionnés pour appliquer des couvercles à des récipients d'une manière économique, à un taux de production très élevé. Encore un autre but de l'invention est de réaliser un ensemble de récipient et couvercle perfectionné dans lequel le couvercle comporte quatre languettes de tirage qui peuvent être saisies et tirées pour séparer le couvercle du récipient. D'autre-s buts et avantages de la présente invention apparaitront à la lecture de la description qui va suivre considérée à la lumière des dessins annexés dans lesquels - la figure 1 est une vue en plan de dessus d'un récipient auquel est fixé un couvercle, avec arrachement d'une partie du couvercle pour la clarté de l'illustration ;; - la figure 2 est une vue en élévation du récipient, observé dans l'ensemble dans le sens des flèches 2-2 de la figure I, une partie de la paroi latérale du récipient étant représentée en coupe pour montrer la forme de sa partie de bord supérièure - la figure 3 est une vue en élévation latérale d'un appareil construit conformément à la présente invention - la figure 4-est une vue en plan d'un élément de transporteur articulé, observé dans 11 ensemble dans le sens des flèches 4-4 de la figure 3 - la figure 5 est une vue en coupe erfectuée dans l'ensem- ble dans le sens des flèches 5-5 de la figure 3 - la figure 6 est une vue d'élévation en bout observée dans l'ensemble dans le sens des flèches 6-6 de la figure 5 ; - la figure 7 est une vue en coupe verticale effectuée dans l'ensemble dans le sens des flèches 7-7 de la figure 6 ;; - la figure 8 est une vue en plan observée dans l'eLlSemble dans le sens des flèches 8-8 de la figure 7 - la figure 9 est une vue de aessous d'une plaque utilisée sur le mandrin des figures 7 et 8, et, - la figure lu est une représentation schématique d'un système de commande utilise avec l'appareil de la figure 3. La figure 1 représente un récipient en forme de pot A ayant une ouverture supérieure sensibleirent carrée ou rectangulaire 12 comportant des angles doucement arrondis 14 et un bord neriphé- rioue supérieur 16 formé par la surface supérieure d'un rebord 18 s'étendant vers l'extérieur et venu de matière avec le reste du récipient. Le récipient A peut être formé en une matière naturelle ou synthétique approprié@ quelconque notassent en papier, en métal ou en une matière plastique synthétique. Dans un mode de réalisation préférentiel, le récipient A est formé an une matière plastique synthétioue appropriée qui est choi-sie en fonction du type de la matière oui doit être placée dans le récipient, et peut être notamment au polyuréthane, du chlorure de polyvinyle ou du polystyrène. Le bord périphérique supérieur 16 de l'ouverture 12 s'infléchit doucement vers l'intérieur aux angles 14 par rapport aux angles d'un retangla. Un couvercle carré ou rectangulaire en clinquant 2-D recouvre l'ouverture 12 et est collé au bord périphérique 16. le couvercle 20 peut être en une matière appropriée quelconque choisie en fonction de la matière utilisée pour le récipient A et du type de substance qui doit Aetre placé dans le récipient . DarAs un mode de réalisation préférentiel, le couvercle 20 est constitué par un clinquant d'aluminium bien que l'on doive comprendre oue des matières du type clinquant en autres métaux ou matières paissent également être utilisées.Le clinquant est extreAmement souple et peut avoir une épaisseur comprise entre 0,0R0 et 0,012 mm, des exemples d'épaisseurs n'étant donnas que pour indiquer la très grande souplesse de la matière de couvercle. Une matière de couvercle ayant une plus forte ou une plus faible épaisseur que les valeurs données à titre d'exemple peut être utilisée pour certaines applications et, en particulier, dans le cas où une telle matière différente conserve une souplesse élevée. Un adhésif approprié quelconque peut être utilisé pour coller le couvercle 20 au bord périphérique 16 et son choix dépend des matières utilisées pour le récipient A et le couvercle 20. Dans le cas où le récipient A est formé en une matière thermoplastique synthétioue du type précédemment décrit et où le couvercle 20 est en clinquant d'aluminium, un adhésif thermoplastique approprié, tel que de 11 acétate de polyvinyle, de l'alcool polyvinylique, une résine acrylique ou une polyamide est appliqué sous forme-de revêtement sur la surface du couvercle 20 qui vient en appui contre le bord périphérique 16. le couvercle 20 est chauffé pour ramollir cet adhésif avant la pose Su couvercle 20 sur le récipient A. l'adhésif rammoli du couvercle 20 se colle alors fermement au bord périphérique 16. Comme représenté sur la fiture 1, le couvercle 20 est rectangulaire et a des dimensions telles qu'il recouvre complètement le bord périphérique 16 sur lequel il est en appui et il comporte quatre coins à angles vifs désignés par la référence générale 24 qui s'étendent vers l'extérieur au-delà du bord périphérique 16 aux angles 14. De tels coins 24 constituent en fait quatre languettes de tirage dont l'une quelconque peut être saisie par une personne entre le pouce et l'index pour détacher le couvercle 20. Lorsqu'on tire sur l'une quelconque des quatre languettes avec -un mouvement de déroulement, on rompt la liaison adhésive entre le couvercle 20 et le bord périphérique 16 pour exposer le contenu du récipient A. Les récipients du type décrit présentent fréquemment des irrégularités sur le bord périphérique 16 et le couvercle 20 n'est pas alors collé de façon sûre autour de la totalité de la périphérie du bord périphérique 16. Ceci peut provoquer une fuite au contenu du récipient A ou une détérioration de la matière.De petites récipients du type décrit sont fréquemment utilisés pour emballer des aliments et une bonne étanchéité est, dans ce cas, particulièrement désirable. itaspareil et le procédé perfectionnés de la présente invention assurent un collage sflr du couvercle 20 à la totalité du bord périphérique 16 de sorte qu'une fuite ou une détérioration du contenu du récipient ne se produit pas. bn outre, ce résultat est obtenu d'une manière très économique et très eIficace. Comme représenté sur la figure 3, un transporteur dé récipients B comporte une série d'éléments de transporteur articulé 30 fixés à deux chaines espacées 32 entre lesquelles ils s'étendent, les chaines passant autour de aeux roues a chaine motrices transversalement espacées 34 montées sur un arbre rotatif 36 et sur deux roues :'-. chaines de renvoi transversalfment espacées 38 montée sur un arbre rotatif 40. Comme représenté sur la figure 4, chaque élément 30 du transporteur articulé 23 a une forme générale rectangulaire et comporte des rebords s'étendant vers le bas à ses extrémités opposées 42 dans lesquels sont formés des trous apropriés 44 pour recevoir des organes de fixation servant à assembler les éléments aux chaines 32. Des rebords latéraux opposés 46 renforcent les éléments 30 contre la flexion. Chaque élément 30 comporte plusieurs ouvertures rectangulaires transversalement espacées 48 dont quatre sont représentéds sur la figure 4. On comprendra qu'un nombre désiré quelcon que d'ouvertures rectanmllaires 48 peut être prévu selon le nombre des récipients qui doivent être portés par chaque élément 30. Les ouvertures 48 sont dimensionnées et formées pour recevoir les récipients A de façon que les rebords 18 des récipients reposent sur la surface supérieur de l'élément 30 autour de la périphérie de chaaue ouverture 48. L'espacement entre les ouvertures 48 est suffisant pour que les rebords 18 des récipients adjacents ne se chevauchent pas. Comme représenté sur la figure 3 à laquelle on se réfèrera à nouveau, un mécanisme d'alimentation en récipients comporte un guide incliné 50 pour supporter une pluralité de récipients A empilés et emboités les uns dans lës autres avec leur fond tourne, vers le bas. Un dispositif d'extraction 52 comporte un couteau d'extraction qui vient s' engager entre le rebord du récipient inférieur de la pile et le rebord du récipicnt situe immédiatement au-dessus pour séparer le récipient inférieur le la pile et le disposer dans l'une des ouvertures 48 d'un élément 30. le couteau d'extraction est actionné, suivant un mouvement de va-et-vient d'une manière synchronisée avec le déplacement d'avance à des positions repérées du transporteur B, par un cylindre 54 d'une manière connue. le nombre des piles de récipients et-le nombre des couteaux ou doigts d'extraction correspond au nombre des ouvertures de réception des récipients prévues dans les éléments 30. Au cours de leurs avances à des positions repercées - & transporteur B, les récipients A sont remplis d'une matière désirée quelconque par un dispositif de trémie de remplissage 58. Les récipients se déplacent alors vers des moyens porte-couvercles mobiles qui sont constitués par un mandrin O qui a une configuration polygonale en section transversale et qui comporte plusieurs surfaces extérieures planes 60 ayant sensiblement les mêmes dimensions et la même forme. le mandrin est avancé à rotation à des positions repérées, dans le sens de la flèche 62, en synchronisme avec le mouvement d'avance à des positions repérées du transporteur de récipients. Une feuille allongée d'une matière de couvercle du type clinquant revêtue d'un adhésif ramollisable à la chaleur est formée en une bobine 64 et montée à rotation sur un arbre 66. Un ruban souple 68 en une matière appropriée quelconque est attaché à une de ses extrémités à une patte support 70 fixée à une plaque 72 du bati et porte un poids 74 convenablement fixé à son autre extrémité. le ruban 68 passe sur la bobine 64 sur laquelle il pèse pour assurer une action de freinage afî d'empêcher un déroulement excessif de la bobine 64. La matière de couvercle du type clinquant 76 passeautour d'une série de rouleaux montés fous 78 à 81 suivant un trajet sinueux à partir de la bobine 64 pour venir en appui contre la surface extérieure du mandrin C. le rouleau fou le plus bas 81 est de préférence disposé suffisamment bas gour que la matière de couver cle du type clinquant 76 doivent s'étendre légèrement vers le haut a partir de ce rouleau pour venir an appui contre le mandrin C. Pendant que le mandrin C est avancé en rotation à des positions repérées dans la dir@otion de la flèche 2, une dépression est appliquée à celles des surfaces 60 qui sont tournées vers le haut et vers la droite en considérant la figure 3. Une pression de fluide est appliquée @ celle des surfaces 60 qui est tournée vers le bas an direction des récipients A.Chaque surface plane successive 60 est tournée vers le bas en direction des récipients A des éléments successifs 30 du transporteur articulé et définit une position de pose des couvercles. l'application d'une dépression est le seul moyen retenant la ratière de couvercle du type clinquant sur le mandrin C au cours de son mouvement d'entraînement des couvercles. Pendant que le mandrin est avancé par rotation à des positions repérées, un dispositif de découpage fonctionne successivement dans les positions arrentées du mandrin C pour découper la matière de couvercle du type clinquant 76 en couvercles rectanzu- laires en clinquant 20. Dars un mode de réalisation, le dispositif de découpage comporte un bras 84 monté pivotant sur une patte support 86 fixée à la plaque de bati 72. Un couteau de découpage longitudinal 88 et plusieurs couteaux de découpage transversaux 90 sont montés de la manière appropriée sur le bras 84.Le couteau longitudinal 88 a une longueur suffisante pour découper complètement la feuille de clinquant 76 dans le sens transversal. Trois couteaux transversaux 90 sont longitudinalement espacés les uns des autres pour découper la feuille de clinquant 76 longitudinalement dans le sens de sa longueur. Un cylindre 92 est monté pivotant sur la patte support 86 et a sa tige 94 raccordée de facon pivotant au bras 84. Le cylindre 92 est actionné de façon synchronisée de sorte qu'il se déplace vers le mandrin G dans les positions arretées de ce dernier, pour découpër la feuille de clinquant 76. le cylindre 92 est ensuite actionné pour écarter les couteaux du mandrin C au cours du mouvement de rotation d'entraînement des couvercles de ce dernier. les couteaux 8 et 90 sont, e préférence, du type cranté et ont des dents similaires à celles d'une la@e de scie à métaux ire de sorte que la matière de couvercle du type clinquant 76 est percée et découpée sans déchirure. Le mandrin C est également chauffé pour stériliser la matière de couvercle du type clinquant 76 et ramollir le revete- ment adhésif qu'elle porte. Il est évident aue le revetement adhésif de la feuille de clinquant 76 se trouve sur sa surface qui est tournée vers l'extérieur lorsque la feuille de clinquant est en appui sur le mandrin C. Lorsque le transporteur B et le mandrin O sont dans les positions arrêtées, un élément 30 du transporteur-est directement aligné au-dessous de la surface plane 6O tournée vers le bas et des plaques de soulèvement des récipients 98 se déplacent vers le haut en appui contre les fonds des récipients A pour le * oulever vers le haut en direction de la surface plane o0 tournée vers ie bas. Lors que les bords périphériques supérieurs 16 des récipients A entrent en contact avec les couvercles maintenus appliqués contre la surface plane tournée vers le bas, une pression de fluide est appliquée à cette surface plane tournée vers le bas du mandrin C pour séparer les couvercles de sa surface plane tournée vers le bas et les repousser contre les bords périphériques 16 des récipients A. Cette pression de fluide provoque la formation d'un coussin de fluide agissant sur. toute la surface (les couvercles pour les déformer en ferme appui sur les bords périphériques 16 de telle sorte que les couvercles 20 sont appliqués de façon strie contre les bords 16 meme si ces derniers comportent des légères irrégularités. Le coussin de fluide refroidit également légèrement la matière de couvercle et accélère la prise de l'adhésif de sorte que les couvercles sont fermement collés autour de la totalité de la périphérie des bords 16. Les plaques 98 se déplacent alors vers le bas hors de contact avec les récipients A. Le mandrin C et le transporteur B sont successive- ment avances à des positions repérées t > our répéter cette opération afin d'appliquer successivement des couvercles à des récipients A. Un autre dispositif de soulèvement, disposé adjacent aux roues à chaine motrices 34 comporte des plaques de soulèvement 102 qui se déplacent vers le haut dans les positions arrêtées du transporteur B pour soulever les récipients A complètement au-dessus des éléments 30 puis un cylindre pousseur 104 est actionné pour déplacer une plaque poussoir 106 qui pousse les récipients A hors des plaques de soulèvement 102 sur une table de déchargement 108. Les plaques de soulèvement 102 du dispositif de soulèvement de déchargement se déplace vers le haut à une hauteur bien plus importante que les plaques de soulèvement 98 situées au poste de pose des couvercles. L'appareil décrit peut être entratné d'une manière aési- rée quelconque et, dans le mode de réalisatIon, il comporte un moteur d'entraînement 112 couplé, par l'intermédiaire d'une chaîne, 114, à un réducteur de vitesse 116 qu'il entraîne, le réducteur comportant une roue à chaîne 118. Sur son arbre de sortie qui entraîne une roue à chaîne 120 montée sur un arbre de distribution rotatif 122 par l'intermédiaire d'une chaine de distribution 124. la roue à chaine 126 montée sur l'arbre de distribution 122 est reliée par une chaine de distribution 128 à une roue à chaine d'entrée menante 130 d'un dispositif d'avance à des positions repérées "Ferguson" 132 qui comporte un pion de sortie 134. Le dispositif d'avance 9 des positions repérées 132 est construit de telle sorte qu'une rotation de 1800 du pignon d'entrée menant 130 provoque une rotation de 600 du pignon de sortie 134 tandis que les 1800 ae rotation suivants du pignon d'entrée menait 130 permettent simplement au pignon 134 de rester inactif Lans une position arrêtée. Cette construction est prévue pour un mandrin ayant six surfaces planes 60. Ainsi, au cours d'une rotation de 10O sur deux, le pignon d'entrée 130 fait tourner le pignon de sortie 134 qui entraîne le manchon C en rotation pour amener les surfaces planes 60 successives à la position de pose des couvercles tournée vers le bas.Les autres rotations de iS0 du pignon d'entre menant 130 laissent simplement le pignon 134 inactif en position arrêtée de sorte que le mandrin C s'arrête également avec les surfaces planes successives 60 tournées vers le bas à la position de pose es couvercles Comme plus particulièrement représenté sur la figure 5, le pignon ae sortie menant 134 du dispositif d'avance à des positions repérées 132 enfflrène avec un pignon 136 d'entraînement du mandrin fixé à l'arbre creux 138 du mandrin lequel est monté à rotation clans un palier lisse 140 fixé à la plaque de bati 72. L'arbre creux 138 porte également des bagues collectrices 142 qui coopèrent avec des salais 144 pour alimenter en courant une cartouche chauffante, positionnée à l'intérieur du mandrin X, par l'intermédiaire de ils s'étendant à travers l'arbre creux 138 entre les bagues collectrices 12 et la cartouche chauffante. Le pignon (le sortie menant 134 engrène également avec un pignon d'entraîne- ment au transporteur 146 fixé a un arbre 148 monté à rotation dans -des paliers appropriés 150. l'arbre 148 porte es roues @ chaine 152 qui sont reliées aux roues à chaine d'entraînement du trans- porteur 156, représentées sur la figure 3, par une chaine ae distribution 158. Les roues a chaine d'entraînement au transporteur 156 sont lixées . l'arbre 36 pour faire avancer à des positions repérées les roues à chaine 34 du transporteur.Le rapport d'engrenage entre le Jigiion de sortie 13D, le pignon d'entraînement du transporteur 146 et les roues a chaine d'entraînement ; transpor- teur 156 est tel que les éléments successifs 30 du transporteur B sont avancés pas à pas a des positions repérées au-dessous de la surface plane 60 tournée vers le bas du mandrin C slùiultanément au mouvement de rotation d'entraînement des couvercles du mandrin C pour amener une surface plane immédiatement suivante 60 à la position de pose des couvercles tournée vers le bas. le mécanisme de soulèvement prévu pour soulever les pots A vers le haut au-dessus des éléments 30 du transporteur 3 en direc- tion du mandrin C est plus particulièrement représenté sur la figure 5. Une came 160 ayant un chemin à profil programmé 164 est fixée à l'arbre de distribution rotatif 122. Urie biellette allongée 165 est montée pivotante sur la plaque de bati 72 autour d'un pivot 166 et comporte un galet suiveur de came 168 reçu dans le chemin de came 164.La biellette 165 est également raccordée en pivotement au moyen d'un axe de pivot 170 à une tige réglable 172 raccordée en pivotement au moyen d'un axe de pivot 174 à un coulisseau 176 monté coulissant de façon à pouvoir se déplacer verticalement suivant un mouvement de va-et-vient dans un lardon de guidage 178 fixé à une plaque support 180, elle-même fixée à la plaque de bâti 72. Le chamin de came 164 est formé de telle sorte que l'articulation 170 entre la biellette 164 et la tige 172 est à sa position busse maximale au cours de la rotation de 1800 de l'arbre 122 qui correspond à la rotation du pignon de sortie 134 du dispositif d'avance à des positions repérées 132 qui sert à faire tourner le mandrin C suivant un mouvement de rotation d'entraîne- ment des couvercles et à faire avancer le transporteur B à une position repérée suivant un mouvement d'entratnement des récipients. Au cours de la rotation suivante de 1800 de 11 arbre 122 qui cor resDond à la position inactive arrêtée du pignon de sortie 134 ainsi que du mandrin C et du transporteur B, le chemin de came 164 coopère avec le galet suiveur de came 168 pour faire pivoter la biellette 165 en sens inverse des aiguilles d'une montre autour du pivot 166 afin de soulever le coulisseau 176 vers le haut, de sorte que les plaques de soulèvement 98 viennent en appui contre les fonds Ges récipients A situés sur un élément 30 disposé directement au-dessous d'une surface plane tournée vers le bas 60 du mandrin C pour soulever ces récipients vers le haut jusqu'à ce que leurs bords priphériques 16 viennent en appui contre la matière de couvercle portée par la surface glane tournée vers le bas. Une pression (le fluide est alors appliquée à la surface pane tournée vers le bas pour séparer les couvercles de cette surface et les repousser en appui contre les bords périphériques supérieurs des ouvertures des récipients.Au cours de la dernière partie la seconde rotation de 1800 de l'arbre 12, le chemin de came 164 coopère à nouveau avec le galet suiveur de came 168 pour faire pivoter la biellette 195 dans le sens des aiguilles d'une montre afin d'abaisser le coulisseau 176 te façon W redéposer les réci pieds sur le transporteur.Le dispositif d'avance à des positions repérées 132 entraîne ensuite en rotation le mandrin C suivant un mouvement d'entrainement des couvercles pour positionner une surface plane suivante 60 de façon qu'elle soit tournée vers le bas, à la position de pose des couvercles.-Ce processus se poursuit successivement pour poser successivement des couvercles sur une pluralité de récipients.Si désiré, un ressort peut être prévu dans la bielle te 172 pour assurer une perte de mouvement entre la tige 172 et l'articulation 170 ou 174 de sorte que la patte de mouvement se produit entre l'une de ces articulations et la biellette lorsque les bords périphériques supérieurs des ouvertures des récipients viennent en appui contre la surface plane tournée vers le bas du mandrin C. le dispositif de soulèvement de déchargement représentée sur la figure 3 et qui comporte des plaques de soulèvement 10? est construit ae la meme manière que le dispositif de soulèvement décrit en se référant à la figure 5 et les pièces semblables ont été désignées par les mêmes références munies du signe prime ('). La seule différence entre les deux médanismes de soulèvement 1C2 se déplacent vers le haut sur une distar1ce sensiblement -olus grande que les plaques de soulèvement 98 afin que les plaques de soulèvement 102 soient situées complètement au-dessous des éléments 30 dans leur position haute maximale.Les plaques de soulèvement 102 se déplacent vers le haut en même temps que les plaques de soulèvement 98 et le cylindre pousseur 104 est allongé pour déplacer la plaque poussoir 106 afin d'éjecter les récipients hors des plaques de soulèvement 102 sur la table de déchargement 108, lorsque la pressior (le fluide est appliquée à la surface plane tournée vers le bas du mandrin C.Le cylindre pousseur 104 est alors rétracté et les plaques de soulèvement 102 se déplacent vers le bas jusqu'à la position représentée sur la figure 3 avant la rotation motrice du pignon de sortie 134 qi produit le mouvement 'avance immédiatement suivant du mandrin O et du transporteur B. La construction du mandrin C est plus particulièrement représentée sur les figures 6 à 8. Le mandrin C comporte une série de rainures longitudinales 190 situées aux intersections des surfaces planes 60. es rainures transversales longitudinalement espacées 192 s'étendent perpendiculairement aux rainures 190 en travers des surfaces planes 60 et lntersectent les rainures 190. Dans la disposition représentée, il y a trois rainures transvers2- les 192 sur chaque surface plane 60, étant donné que le mandrin C est prévu pour poser des couvercles simultanément sur quatre récipients. Il est évident qu'un nombre supérieur ou inférieur de telles rainures peut être prévu selon le nombre des récipients qui doivent être simultanément munis d'un couvercle. Les rainures 190 et 192 sont disposées de telle sorte, dans la position arrêtée du mandrin C, que les couteaux 88-et 90 y son reçus au cours mouvement de déplacement de découpage vers l'avant des couteaux de découpage pour découper la feuille de clinquant 76 en plusieurs couvercles individuels rectangulaires 20. Chaque surface plane 60 comporte quatre évidemments rectangulaires longitudinalement espacés 194 qui présentent un gradin vers l'extérieur pour former un épaulement circonférentiel 196. es plaques de forme générale rectangulaires 198 sont positionnées en appui contre les épaulements 196 et sont traversées par des trous anpropriés pour recevoir des vis 202 qui pénètrent dans des trous taraudés formés dans le fond des évidements 194 pour assurer la fixation des plaques 198 sur les épaulements 196. les plaques 198 ont, de préférence, une épaisseur telle oue leurs surfaces extérieures spnt sensiblement de niveau avec les surfaces panes 60 du mandrin C lorsque les plaques 19 sont complètement appliquées contre les épaulements 196. Comme plus particulièrement représenté sur la igure 9, les plaques 198 comportent une pluralité de saignées espacées parois inclinées 204 dans la surface extérieure de leur dessous. Les saignées 204 ont une longueur et une profondeur suffisantes pour établir une communication fludique entre les évidements 194 et l'atmosphère autour du bord périphérique es plaques 198, lorsque ces plaques sont fixées contre les épaulements 196. Le mandrin C comporte une pluralité de trous d'aspiration 206 qui le traversent longitudinelement, un tel @rou étant situé centralc:r-ent par rapport > chacue surface plane extérieure 60. Les extrémités extérieures des trous d'aspiration 206 sont fermées par des bouchons 208. Des trous disposés centralement s'étendant dans une direction générale radiale 212 établissent la communication entre chaque évidement 194 et un trou 'aspiration 2(36. Le mandrin C est traversé par nlusieurs trous d'assemblage lonvitusinaux circonférentiellement espacés 214 qui reçoivent des boulons d'assemblage 216 nui traversent des trous appropriés 215 formas dans un disque 220 en matière thermiquement isolante et sont vissés dans des trous 222 tarauds dans une plaque d'assemblage 2z4. Le disque 220 et la plaque d'assemblage 24 comportent également des trous 26 et 228 alignés avec les trous d'aspiration 206 du mandrin C. Le disque 220 en matière thermiquement isolante est logé dans un évidement d'extrémité circulaire 230 formé dans le mandrin C et la plaque d'assomblage 24 comporte un moyeu central 232 dont une partie d'extrémité est reçue dans un alésage central 234 du mandrin et est Gans le prolongement d'un alésage central -36 du mandrin. La plaque d'assemblage 224 est soudée ou fixée d'uneautre manière à l'arbre creux 138 qui est couplé, par l'intermédiaire des pignons 134 et -135, au dispositif d'avance a des positions repérées 132 de façon à être entraîné par lui comme représenté sur la figure 5. Un mancnon 240 est reçu avec un ajustage 3 frotte ment doux dans l'alésage 236 du mandrin et comporte une collerette 242 boulonnée sur 1' extrémité extérieure du mandrin C.Le manchon 240 comporte un alésage central 244 dans lequel est montée à ajustage à frottement doux une cartoucne cnaunfante 245 qui est raccordée ;par des fils 248 s'étendant à l'intérieur de l'árbre creux 136 aux bagues collectrices 142. La cartouche chat faute 246 est, de préférence, commandée par un thermocouple ou autre dispositif de détection de la température servant à détecter la température du mandrin et à maintenir cette température suffisamment busse pour éviter la combustion de l'adhésif présent sur la matière de couvercle du type clinquant ou d'autres dommages de la matière de couvercle provooués par la chaleur. Comme représenté sur la figure 7, une tubulure de distri butor D comporte un moyeu central 250 monté autour de l'arbre creux 138 et immobilisé à l'encontre de tout mouvement en étant fixé à un support 252, lui-meme fixé à la plaque de bâti 72. L'arbre creux 138, la plaque d'assemblage 224, le disaue 220 et le mandrin C peuvent tourner librement par rapport à la tubulure D et au support 252. La tubulure Il comporte un rebord circonférentiel 254 ayant une surface intérieure cylindrique disposée de facon à recouvrir la surface cylindrique extérieure du disque d'assemblage 224 et à s'adapter étroitement à cette surface. Comme représenté sur la figure 10, la tubulure de distribution D comporte une cavité d'aspiration principale 258 séparée d'une autre cavité 260 par une nervure 262 dont l'épaisseur, dans la direction axiale de la tubulure D, est égale à l'épaisseur de la partie arrière principale 264 dela tubulure b. Dans la position assemblée représentée sur la figure 7, les surfaces extérieures de la nervure 262 et de la partie arrière principale 264 sont positionnées étroitement adjacentes à la surface du disque d'assemblage 224 située à droite sur cette figure, tandis que les fonds des cavités 258 et 260 sont espacés sensiblement vers la droite ou à l'arrière par -rapport au disque d'assemblage 224. Des trous 266 et 268 formés dans les fonds des cavités 258 et 260 sont raccordés à des conduits 270 et 272. Le conduit 270 communique avec une pompe à vide 274 qui comporte une autre conduite de vide 276 qui aboutit à une valve E qui a été représentée seulement schématiquement pour la clarté de l'illustration et de la description. La valve S comporte un passage 278 qui communique avec la conduite de vide 276 et avec un autre passage 280 raccordé au conduit 272 par l'intermédiaire d'un passage 282 formé dans le tiroir 284 de la valve.Dans la position représentée, une dépression est appliquée aux dex cavités 258 et 260 oar la pompe à vide 271. Par conséquent, les trous d'aspiration 206 qui communi- quent avec la surface plane 60 supérieure et avec les deux surfaces planes 60 située à droite du mandrin C de la figure 3 sont toujours en communication avec la cavité d'aspiration principale 258. Le trou d'aspiration 206 communiquant avec la surface plane 60 tournée vers le bas du mandrin C de la figure 3 est en communication avec la cavité 260.La pression atmosphérique agissant sur la surface extérieure e la feuille de clinquant 76 et des couvercles pendant qu'une dépression est appliquée à leur autre surface tournée vers le mandrin C est la seule force maintenant la matière de couvercle du type clinquant 76 contre le mandrin C au cours du mouvement de rotation d'entraînement des couvercles du mandrin C. Cette force agit constamment pour maintenir les couvercles ou la matière de couvercle contre la surface plane supérieure et les deux surfaces planes de droite du mandrin C de la figure 3.Cette force agit sélectivcment pour maintenir les couvercles appliqués contre la surface plane tournée vers le bas du mandrin C, par l'intermédiaire de la cavité 260. Une pompe à air 286 communique avec un passage 288 de la valve S qu communique avec une saignée 290 du tiroir de valve et cette saignée communique, à son tour, avec des passages 292 et 294 du tiroir. Des passages l'échappement 296 et 298 sont prévus dans le tiroir 284. Des passages 302 et 304 formes dans la Val@e communi- quent avec des conduits 3C6 et 308 raccordés au cylindre à double effet os 2 qui déplace les couteaux de découpage de la figure 3. Au cours du mouvement de rotation d'entraînement des couvercles du mandrin C, une dépression est appliquée aux deux cavités 258 et 250 pour maintenir les couvercles et la matière de couvercle contre les surfaces planes du andrin C. Lorsque le mandrin C et le transporteur de récipients ss s'arrôtent à la position de pose des couvercles, les plaques de soul-vement 98 du mécanisme de soulèvement soulèvent les récipients A au-dessus de l'élément 30 positionné au-dessous de la surface tournée vers le bas du mandrin C jusqu'à ce que les bords périphériques supérieurs es récipients viennent en contact avec les couvercles aáintenus appliqués contre la surface plane tournée vers le bas du mandrin C. ô came 310 monté sur 11 arbre de distribution 122 agit alors sur le galet suiveur de came 312, porté par une biellette 314 montée pivotante autour d'un axe 316 et raccordée au tiroir de valve 284 par un pivot 318, pour déplacer le tiroir 284 vers la gauche à l'encontre de la force de rappel du ressort 320. Ceci interrompt la communication entre le passage 282 et le passage 280 tout en établissant simult-an-t la communication entre le passage 280 et le passage 292. L'air sous pression fourni par la pompe 286 agit alors, par l'intermédiaire du conduit 272 et de la cavité 260, pour appliquer une prssion d'air à la surface plane 60 tournée vers le bas du mandrin C afin de séparer les couvercles (le cette surface et d'établir un coussin d'air au-dessus de ces couvercles pour les repousser et les en les appliqu@nt de façon sûre contre les bords périphériques supérieurs des récipients A.Le jet d'air refroidit également légèrement les couvercles pour favoriser la prise de l'adhésif des que les couvercle s entrent en contact avec les bords périphériques supé- rieurs des récipients, Simultanément au mouvement de déplacement vers la gauche du tiroir de valve 284, le passage d'échappement 296 est mis an communication avec le passage 302 tandis que le sage 294 est mis en communication avec la saignée 290 et avec le passage 304 pour provoquer l'allongement du cylindre 92afin de déplaeer les couteaux ae découpage vers le mandrin C pour découper la matière de couvercle du type-clinauant en couvercles individuels.Après que les couvercles ont été séparés du mandrin C et repousses contre les bords périphériques des récipients A, le dispositif de soulèvement commence à se déplacer vers le bas pour rédéposer les récipients sur le transporteur A. A une période appropriée quelconque au cours de ce dépla- cement vers le bas des récipients, le galet suiveur de -came 312 retombe du bossage du la came 310 de sorte que le tiroir 284 retourne vers la droite sous l'action du ressort 320. Ceci rétablit la communication entre la pompe à vide 274 et la cavité 60 de sorte qu'une dépression est appliquée à la surface plane tournée vers le bas du mandrin C aprs son mouvement d'avance à uneposition repérée suivant.En outre, le passage 304 est à nouveau raccordé à l'atmosphère l'intermédiaire du passage 298 tandis que le passade 302 communique à nouveau avec la saignée 2Q0 oour rétracter le cylindre 92 afin d'écarter l'ensemble de couteauz du mandrin.Après cette tape, et une fois que les récipients sont à nouveau nortés par le transporteur, l'arbre de distribution 122 commence sa seconde rotation de 180 de sorte que le dispositif d'avance à des positions repérées 132 fonctionne è nouveau pour faire avancer le mandrin C et le transporteur B à leur position repérée afin d'amener la surface plane suivante 60 du mandrin C à la position de pose des couvercles tournée vers le bas et amener un élément 30 immédiatement suivant du @ransporteur B à la position de pose des couvercles.Les étapes décrites ci-dessus sont @ nouveau répétées et ces étapes se poursuivent de façon répétée en succession pour appliquer séquentieliement des couvercles aux buts, Le cylindre pousseur 104 et le cylindre d'alimentation en récipients 54 sont également raccordés de facon à fonctionner en synchronisme avec le cylindre 92 de telle sorte que les récipients sort amenés a*-z éléments 30 successifs lorsque le transporteur B est arrêté tandis nue les récipients munis de couvercles sont repoussés hors des plane ques de soulèvement 102 sur la table de déchargement 108 par la plaque poussoir 106.Les spécialistes de la technique reconnaitront aisément que de nombreuses commandes mécaniques et systèmes de commande hydrauliques différents peuvent ête utilisés pour commander le fonctionnement synchronisé des dispositifs respectifs. La disposition décrite rend possible l'alimentation de la machine avec une mati@re de couvercle imprimée sans érafler ou endommager d'une autre manière quelconque de telles impréssions. Il est également @ossible de former des impressions ou un motif décoratif sur les surfaces planes 60 du mandrin C de sorte que la pression d'air a@issant sur La surface extérieure de la zatière de couvercle pendant qu'une dé@ression est appliquée à l'autre conté provoque l'impression en relief du motif des indications imprimées dans la matière de couvercle. La dis@osition utilisée pour découper la matière de couvercle sur le mandrin C mesu@e automatiquement la longueur et la largeur de chaque couvercle. L'utilisa tion d'air sous pressior à la position de pose des @@@vercles nettoie égalegent @ous les passage d'air du manchon C du fait qu@ils sont successivement soumis à une dépression puis à une pression. Pour certaines opérations on reconnaitra qu'il est possible de supprimer l'application d'une pression de fluide @ l@ position de pose des couvercles et d'utiliser un autre moyen de séparation des couvercles ou simplement de supprimer l'@ppli@ation de la dépression pour réaliser des moyens de séparation. Le soulèvement des récipients de façon à appliquer les bor@s p@ri@@@@iques des ouvertures des récipients contre les couvercles portés per le porte-couvercles provoque le collage des couverclss aux ré@@@@ents et les couvercles tombent ou sont séparés du porte-cou@@@@les lorsque les récipient sont abaissés.La c@ractéristique de sépar@- tion des couvercles au moyer d'une pression de fluide qui contrique également à repousser les couvercles contre les bords péri@@@@@ques des ouvertures des récipients peut également être utilis@@ @@@@ des porte-couvercles comcertant des moyens de retenue des couvereles utilisant un moyen autre qu'une déprescion. L'appareil et le @@@@@@@ perfectionnés de la présente invention peuvent être utili@@@ @@@@ des couvercles de toute forme désirée et peuvent appliquer des couvercles à un nombre désirée quelconque de récipiemts à la position de pose des couvereles, à partir d'un récipient. Bien que l'invention ait été décrite et remrésentée @@@ référence h un mode de réalisation préférentiel, il est évi@ent que des mouifications et c@angements qui constituent des équivaleuds viendront à l'esprit des spécialistes de la technique lorsou@ils suront la et compris la présente description. La présente ir@ention couvrent de telles modifications et changements équivalent@ et n'est limitée que par la portée des revendications. REVENDICATIONS 1 - Appareil pour appîiouer des couvercles à des récipients caractérisé en ce au'il comporte des moyens porte-couvercles mobiles pour porter des moyens formant couvercles, ses moyens d'application de dénression pour maintenir les moyens formant cou vercles appliqúés contre les royens porte-couvercles au cours ae leur mouvement d'entraînement des couvercles une position de pose dans couvercles et des moyens de séparation pour séparer les moyens formant couvercles des moyens porte-couvercles à la position de pose des couvercles afin de les fixer au bord périphérique d'une ouverture de récipient. 2 - Appareil selon la revendication i, caractérise en ce que les moyens formant couvercles se présentent sous forme d'une feuille allongée et en ce que l'appareil comporte des moyens de découpare pour découper les moyens formant couvercles en couvercles individuels sur les moyens perte couvercles. 3 - Appareil selon la revendication 1, caractérisé en ce que les moyens' porte-couvercles effectuent des mouvements séquentiels d'avance à des positions rep@@ées qui comprennent des mouvements successifs d'entraînement des couvercles interrompus par des positions de pose des couvercles arrêtées. 4 - Appareil selon la revenaicatnon 3, càractérisé en ce qu'il comporte des moyens de transport ce récipients susceDtibles d'être avancés à des positions repérées pour transporter des récipients en les avançant à des positions repérées devant les moyens porte-couvercles et des doyens de soulèvement des récipients pour soulever les récipients au-dessus des moyens de transport vers les moyens porte-couvercles dans leurs positions de pose des couvercles arrêtas. 5 - Appareil selon la revendication 1, caractérisé en ce que les moyens porte-couvercles comprennent un mandrin rotatif ayan- une surface extérieure, an ce que les moyens d'application de dépression servent à maintenir les moyens formart couvercles contre cette surface extérieure et en ce que le mouvement d'entraînement des couvercles est défini par la rotation du mandrin d'un angle prédéterminé considérablement inférieur à 3600. 6 - Appareil selon la revendication 5, caractérisé en ce que le mandrin a une configuration polygonale en section transversale et en ce que la surface extérieure précitée comprend plusieurs surfaces sensiblement planes ayant sensiblement la mÇIie superficie. 7 - Appareil selon la revendication 6, caractérisé en ce que le mandrin effectue des rotations dlavance séquentielles à des positions repérées oui comprennent des rotations 'd' entralAne ment des couvercles successives interrompues par des positions de pose des couvercles arrêtées. 8 - Appareil selon la revendication 7, caractérisé en ce que les moyens corsant couvercles se présentent sous forme d'une feuille allongée et en ce que l'appareil comporte, en outre, des moyens de découpage pour découper les moyens formant couvercles en couvercles individuels sur le mandrirl. 9 - Appareil selon la revendication 8, caractérisé en ce que les moyens de découpage servent à découper les moyens formant couvercles longitudinalement et transversalement par rapport au mandrin pour former plusieurs couvercles individuels sur chacune des surfaces planes, les moyens de découpage fonctionnant dans les positions de pose des couvercles arrêtées du mandrin. 10 - Appareil selon la revendication 8, caractérisé en ce que les moyens formant couvercles comportent un adhésif thermoplastique et en ce que des moyens de chauffage sont prévus pour chauffer le mandrin afin de ramollir l'-adhésif. 11 - Appareil selon la revendication 8, caractérisé en ce qu'il comporte des moyens de transport de récipients susceptibles d'être avancés à des positions repérées pour transporter des récipients devant le mandrin en les avancant à des positions repérées et en ce qu'il comporte des moyens de soulèvement pour soulever les récipients au-dessus des moyens de transport vers le mandrin dans les positions arrêtées de ce dernier. 12 - Appareil selon la revendication 8, caractérisé en ce que les moyens de découpage comprennent-des couteaux de découpage s'étendant longitudinalement et transversalement par rapport au mandrin et des moyens de montage pour monter les couteaux de façon qu'ils puissent se déplacer en rapprochement et en éloi.ne- ment du mandrin. 13 - Appareil selon la revendication 1, caractérisé en ce que les moyens de separation comprennent des moyens d'application dune pression de fluide fonctionnant aux positions de pose des couvercles des moyens porte-couvercles pour séparer les moyens formant couvercles tes moyens porte-couvercles. 14 - Appareil selon la revendication 13, caractérisé en ce que les moyens ormant couvercles sont souples et en ce que les oyens d'application d'une pression de fluide déforment les moyens formant couvercles pour faciliter leur fixation au bord périphérique d'une ouverture de récipient. 15 - Appareil selon la revendication 14, caractérisé en ce qu'il comporte des moyens de transport pour transporter des récipients pour soulever les récipients au-dessus des moyens de transport pour appliquer les bords périphériques es ouvertures des récipicnts contre les couvercles portés par les moyens portecouvercles dans leur position de pose des couvercles. 16 - Appareil pour appliquer des couvercles à des récipients caractérisé en ce qu'il comporte des moyens porte-couvercles mobiles @our porter @es moyens formant couvercles, des moyens de retenue pour maintenir les moyens formant couvercles sur ies moyens porte-couvercles au cours de l@ur déplacement d'entraînement des couvercles a une position de pose des couvercles et des moyens d'application d'une pressior de fluide fonctionnant à la position de pose. des couvercles pour séparer les moyers formant couvercles des doyens porte-couvercles. 17 - Appareil selon la revendication 16, Caractérisé en ce que les noyers formant couvercles se présentent sous la orme d'une feuille a longée et e c qu'il comporte des moyens pour découper formant couvercles en couvercles individuels sur les moyens porte-couvercles. 18 - Appareil selon la reverdication 16, caractérisé en ce qu'il comporte des moyens de transport de récipients pour transporter des récipients devant les moyens porte-couvercles et des moyens de soulevement des récipients tour soulever les récipients au-dessus des moyens de transport de façor à amener les bords périphériques (.5 ouvertures es r@cipients en appui colltre les couvercles portés par le ports-couvercles dans la position de pose @@s couvereles @e ce dernier. 19 - Appareil pour appliquer des couvercles à des récipients caractéri@é en ce qu'il comporte des moyens porte-couvercles mobiles @our @o@ter des moyen@ formant couv@rcles, des moyens d'application de dépre@sion pour reterir les moyens formant couvercles contre les moyen porte-couvercles au cours de leur mouvement d'entraînement des couvercles jusqu'à une position de pose des couvercles, des moyens de transport de récipients pour transporter des récipients devant les moyens porte-couvercles et des moyens de soulèvement des récipients four soulever les récipients au-dessus des mo ens de transport de façon à positionner les bords pérlDh'riaues des ouvertures dds récipients contre les couvercles portés par les moyens @orte-couvercles à leur position de pose des couvercles. 20 - Appareil selon la revendication 19, caractérisé en ce aue les moyens porte-couvercles effectuent des mouvements séquentiels d'avance à des positions repérées qui comprennent des mouvements successifs d'entraînement des couvercles interrompus par des positions de pose des couvercles arrêtées. 21 - Appareil selon la revendication 2, caractéris' en ce aue les moyens formant couvercles se présentent sous la forme d'une feuille allongé. et en ce qu'il comporte des moyens de découpage fonctIonnant dans les positions de pose des couvercles arrêtées pour découper les moyens formant couvercles en couvercles individuels sur les moyens porte-couvercles. 22 - Procédé pour appliquer des couvercles à des récipients caractérisé en ce qu'il comporte les étapes qui consistent à appliquer une dépression aux couvercles pour maintenir les couvercles sur un porte-couvercles mobile, à- déglacer le portecouvercles pour amener les couvercles à une position de pose des couvercles sur les récipients et à appliquer une pression de fluide aux couvercles situés à la position de pose des couvercles pour séparer les couvercles du porte-couvercles et contribuer à les repous er contre les bords périnhériaues des ouvertures des récipients. 23 - Procéaé selon la revendication- 22, caractérisé e ce qu'il comporte l'étape qui consiste à faire avancer séquentiellement à des positions répérées le porte-couvercles suivant des mouvements successifs d'entraînement des couvercles, interrompus par des posi- tions de pose des couvercles arrêtées. 24 - Procédé selon la revendication 23, caractérisé en ce qu'il comporte l'étape qui consiste à faire avancer unc bande continue de matière de couvercle par le déplacement du portecouvercles et à découper la matière en feuille pour former les couvercles, sur le porte-couvercles, dan ses positions arrêtées. 25 - Procédé selon la revendication 24, caractérisé en ce qlil comporte l'étape qui corsiste à chauffer les couvercles sur le porte-cou:ercles. 26 - Procédé selon la'revendication 23, caractérisé en ce qu'il comporte @'étape qui consiste à soulever les récipients vers le porte-couvercles dans les positions arrêtées de ce dernier. 27 - Un récipient caractérisé en ce qu'il comporte une ouverture supérieure de forme générale rectangulaire ayant ces angles doucement arrondis et un Üora périphérique, un couvercle rectangulaire collé au bord périphérique et ayant des coins de couvercle s'éténdant vers l'extérieur au-delà des angles arrondis de l'ouverture pour former es larruettes de tirage qui peuvent etre saisies pour séparer le couvercle du récipient.