Brevet FR2289704A1 — publié le 19760528

On sait que l'on cherche à augmenter les cadences de réalisation de bâtiments et à diminuer l'importance des opérations de main-d'oeuvre au cours de la construction pour améliorer le prix de revient. Lorsque l'on utilise des éléments préfabriqués, il est en général nécessaire d'assembler ces éléments les uns par rapport aux-autres et de les solidariser au moyen de joints, tels que des joints de mortier par exemple. En particulier, on a toujours à réaliser des joints entre les surfaces planes horizontales ou verticales d'un bâtiment et les poteaux verticaux porteurs qui assurent la solidité de l'ensemble. La présente invention a pour but de décrire un procédé de construction qui permet d'obtenir in situ, au cours d'une même opération de moulage, des dalles horizontales et des poteaux verticaux de soutien, ce qui permet d'éviter toute réalisation de joint entre lesdites dalles horizontales et lesdits poteaux. Par ailleurs, le moulage des poteaux peut s'effectuer avec mise en place préalable de parois verticales disposées entre deux poteaux consécutifs et dans ce cas, on évite la réalisation de joint entre les poteaux et les parois verticales préfabriquées préalablement mises en place. Le procédé selon l'invention est réalisable en utilisant un moule rétractable qui, lorsqu'il est mis en position de décoffrage, peut être déplacé entre les poteaux coffrés au-dessous de la dalle qui vient d'hêtre moulée pour pouvoir être utilisé en un autre point du bâtiment. La présente invention a pour objet un nouveau procédé de construction, utilisable en particulier pour la réalisation de constructions modulaires, dont un module comporte une dalle quadrangulaire, par exemple carrée, supportée à ses quatre sommets par des poteaux verticaux, caractérisé par le fait qu'à l'emplacement de chaque élément modulaire de construction on met en place un moule constitué d'une table portée par des pieds à hauteur réglable, par exemple télescopiques, aux quatre sommets de laquelle se trouvent des cornières sensiblement verticales déplaçables en direction du centre de la table, les bordures de la table étant susceptibles de se rabattre verticalement grâce à une articulation à charnières lorsque les cornières verticales sont déplacées en direction du centre de la table ; que l'on dispose les cornières verticales du moule dans la position où leur extrémité supérieure vient sensiblement au droit de deux bordures contigus de tablettes rabattantes adjacentes de la table, la table étant mise en position haute sur ses pieds télescopiques de façon que son plan supérieur soit au niveau du plan inférieur de la dalle de l'élé- ment moaulaire à réaliser ; que l'on met éventuellement, en place, sur les côtés de la table ainsi préparée, soit des parois verticales préfabriquées reposant sur la surface de soubassement qui porte le moule, parois qui montent au moins jusqu'au niveau de la face supérieure de la table, soit des moules identiques au précédent, disposés au droit d'un élément modulaire adjacent ,- qu'après avoir éventuellement mis en place des ferraillages appropriés, on coule un matériau de construction, tel que du béton par exemple, de façon à former une dalle sur la table du moule et des éléments de poteaux verticaux dans chacune des cornières disposées au sommet de la table ; qu'après un durcissement suffisant du matériau de construction, on ramène les cornières verticales vers le centre de la table jusqu'à permettre le rabattement d'au moins deux des tablettes disposées en -bordure de la table, que l'on abaisse le niveau de la table au moyen de ses pieds réglables et que l'on sort le moule hors de l'élément modulaire moulé en le faisant passer entre deux des éléments de poteaux verticaux moulés, des étais étant éventuellement mis en place sous la dalle jusqu'à un durcissement suffisant. Dans un mode préféré de mise en oeuvre, chaque élément modulaire comporte une dalle carrée ; le moulage d'un élément modulaire s'effectue en mettant en place, le long d'au moins un côté de la table du moule, un panneau préfabriqué ; l'un au moins des côtés de la table du moule est adjacent à un e8té de la table du moule d'un élément modulaire contigu. La présente invention a également pour objet un moule permettant la mise en oeuvre du procédé de construction ci-dessus défini, caractérisé par le fait qu'il comporte une table polygonale sensiblement horizontale, dont chacun des côtés est bordé par une tablette rabattante articulée au moyen de charnières, ladite tablette pouvant se placer soit dans le prolongement de la table soit perpendiculairement à la table, la table étant supportée par un piètement comportant des éléments, par exemple télescopiques, permettant de modifier son niveau par rapport au sol, le piètement supportant, pour chaque sommet de la table, des cornières sensiblement verticales pouvant se déplacer d'un mouvement radial entre deux positions dont l'une, plus voisine du centre de la table, permet le rabattement des tablettes et dont l'autre, plus éloignée du centre de la table, soutient deux tablettes contigUes en position horizontale, la bordure extérieure de la cornière ayant une forme concave qui, dans la deuxième position susmentionnée, est plus éloignée du centre de la table que la bordure correspondante des deux tablettes adjacentes qu'elle soutient. Dans un mode préféré de réalisation du moule selon l'invention, la table a une forme carrée ; les tablettes de bordure de la table sont rectangulaires ; les cornières verticales du moule sont constituées de deux ailes disposées à angle droit ; le piètement de la table comporte des éléments télescopiques à la base desquels sont disposés des organes de roulement ; le piètement de la table est constitué de quatre chassis identiques disposés dans les plans diagonaux de la table ; chaque châssis du piètement comporte au moins un dispositif à vis permettant de déplacer la cornière correspondante parallèlement au plan diagonal où est disposé le châssis ; la partie inférieure des deux ailes dont est constituée chaque cornière est formée de deux volets relevables. Pour mieux faire comprendre l'objet de l'invention, on va en décrire ci-sprès, à titre d'exemple purement illustratif et non limitatif, un mode de réalisation et de mise en oeuvre représentés sur le dessin annexe. Sur ce dessin - la figure 1 représente une vue en plan d'un moule selon l'invention ; - la figure 2 représente une coupe selon II-II de la figure 1, lorsque le moule est en position de moulage d'un élément modulaire - la figure 3 représente le moule de la figure 2 en position de démoulage, lorsque le matériau moulé a. subi un durcin- sement suffisant - la figure 4 représente schématiquement, vu en plan, le moulage d'un poteau vertical, délimité par quatre moules afférents à quatre éléments modulaires adjacents. En se référant au dessin, on voit que l'on a désigné par 1, la table carrée du moule selon 1 invention. La table 1 est supportée par quatre châssis 2 disposés dans des plans verticaux orientés selon les diagonales du carré que constitue la table 1. Chaque châssis 2 est formé d'un tube vertical 2a et d'un tube oblique 2b reliés entre eux à leur partie inférieure et reliés également à deux niveaux différents par des dispositifs à vis 3a, 3b orientés horizontalement. Chaque dispositif 3a, 3b est constitué d'un fourreau fileté solidaire du châssis 2 et d'une vis 4 manoeuvrable grâce à un volant 5. La base de chaque châssis 2 comporte un dispositif télescopique 6 dont le tube inférieur porte un organe de roulement 7 constitué par exemple par une roulette orientable. Sur chaque bord de la table 1, est fixée une tablette rectangulaire 8 articulée par rapport à la table 1 au moyen de charnières qui permettent à la tablette 8 d'être disposée soit dans le même plan que la table 1, soit dans un plan perpendiculaire. Dans chaque angle du moule est disposée une cornière verticale 9 constituée de deux ailes perpenaiculaires, chacune des deux ailes étant parallèle à un axe de la table 1. La cornière 9 est fixée par deux ceintures 10 à l'extrémité des deux vis 4 du châs- sis 2 correspondant. La manoeuvre des deux vis 4 permet donc de déplacer la cornière 9 parallèlement au plan diagonal correspondant de la table 1. Chaque aile de la cornière 9 comporte une partie inférieure relevable 9a ; la partie 9a est articulée par une charnière et peut se relever pour être mise dans la position représentée en pointillés sur la figure 2.La largeur des tablettes 8 est légèrement supérieure à la largeur ae chaque aile de la cornière 9, mesurée du côté où la cornière a une forme concave, augmentée de l'épaisseur de la tablette 8. De cette façon, lorsque deux tablettes 8 correspondant à deux côtés opposés due la table 1 sont rabattues (voir la figure 3), le moule peut être déplacé parallèlement aux tablettes 8 rabattues, entre les éléments de poteau qu il a permis de mouler. La mise en oeuvre du moule tridimensionnel rétractable qui vient d'entre décrit, s'effectue de la façon suivante : lorsque l'on désire construire un élément modulaire de forme carrée comportant a chacun de ses sommets un élément de poteau vertical, on amène en position le moule selon l'invention en le faisant rouler grâce aux roulettes 7 sur la dalle de soubassement 11 au-dessus de laquelle on veut construire l'élément modulaire. Lorsque la table 1 est en position au droit de l'élément modulaire à construire, on met sa face supérieure au niveau de la face inférieure de la dalle 12 à mouler en agissant sur les éléments télescopiques 6. On amène, au moyen du dispositif à vis 3a, 3b de chacun des châssis 2, les quatre cornières 9 à occuper leur position la plus éloigne du centre de la table, position qui est représentée sur la figure 1 en pointillé alors que la position initiale est représentée en traits mixtes. Lors de cette mise en position des cornières 9, les tablettes 8 se trouvent amenées automatiquement en position horizontale ; les bordures des cornières 9, qui se trouvent tournées vers l'extérieur du moule, sont un peu plus éloignées du centre de la table que les bordures correspondantes des tablettes 8, comme il est visible sur la figure 4.On met alors en place, de part et d'autre du moule ainsi préparé, soit des parois verti A r cales 13 préfabriquées, soit d'autres moules du même type, 1 un au moins des côtés du moule n'étant pas bordé par une paroi verticale de façon à permettre la sortie du moule après réalisation de l'élément modulaire correspondant. Sur les figures 2 et 3, on a supposé que le moule selon l'invention était entouré sur deux côtés opposés par des panneaux verticaux préfabriqués 13, dont la base repose sur la dalle 1l et dont l'une des faces vient sensiblement en appui contre la bordure des tablettes 8 correspondantes. Sur la figure 4, on a représenté le cas d'un poteau vertical 14 moulé au moyen de quatre cornières 9 appartenant à quatre moules selon l'invention, adjacents les uns par rapport aux autres. Lorsque les moules d'éléments modulaires sont mis en place ainsi que les parois 13 correspondantes, on coule sur la table 1 une dalle de béton désignée par 12 sur le dessin, ce coulage étant effectué en même temps que le coulage des poteaux vert i- caux 14 définis par les cornières 9. Le coulage des poteaux verticaux 14 permet d'emprisonner les bordures des panneaux 13 ce qui évite la réalisation des joints verticaux qui sont habituellement nécessaires. Le même avantage est obtenu lorsque le panneau 13 est un panneau de façade, le procédé permettant en outre de supprimer les étais tire-pousse et le réglage vertical. Lorsque la dalle 12 et les poteaux 14 ainsi coulés ont subi un durcissement suffisant, on procède au démoulage : pour ce faire, on agit sur les volants 5 pour provoquer le déplacement des cornières 9 en direction du centre de la table 1 jusqu'à ce que les tablettes 8 soient dégagées et puissent pivoter autour de leurs charnières On agit sur les dispositifs télescopiques 6 pour abaisser la table 1, ce qui dégage complètement le moule de la structure moulée, et on déplace le moule en faisant rouler les roulettes 7, le déplacement étant effectué entre les éléments de poteaux moulés selon une translation parallèle à deux tablettes 8 dont on a provoqué la rotation pour les amener dans un plan vertical. Cette position de décoffrage est représentée sur la figure 3.Lorsque le moule est sorti de l'élément modulaire ainsi obtenu, on peut disposer des étais au-aessous de la dalle 12 jus qu'à ce qu'un durciEsement suffisant soit obtenu. Le déplacement vertical du moule aans le bâtiment, peut s'effectuer, soit par la cage d'escalier soit avec un monte-charge ou avec une grue. I1 est clair que la mise en oeuvre au procédé de construction qui vient a'être décrit et l'utilisation du moule correspondant permettent d'effectuer des économies considérables sur le temps de coffrage et sur le temps de coulage des poteaux et dalles du bâtiment. De plus, il y a un gain de temps en raison du fait que l'on peut éviter la réalisation de tous les joints verticaux. I1 en résulte un abaissement important du prix de revient du bâtiment réalisé. I1 est bien entendu que le mode de réalisation ci-dessus décrit n'est aucunement limitatif et pourra donner lieu à toutes modifications désirables sans sortir pour cela du cadre ae l'invention. REVENDICATIONS 1. Procédé de construction, utilisable en particulier pour la réalisation de constructions modulaires, dont un module comporte une dalle quadrangulaire, par exemple carrée, supportée à ses quatre sommets par des poteaux terticaux, caractérisé par le fait qu'à l'emplacement de chaque élément modulaire de construction on met en place un moule constitué d'une table portée par des pieds à hauteur réglable, par exemple télescopiques, aux quatre sommets de laquelle se trouvent des cornières sensiblement verticales déplaçables en direction du centre de la table, les bordures de la table étant susceptibles de se rabattre verticalement grtce à une articulation à charnières lorsque les cornières verticales sont déplacées en direction du centre de la table ; que l'on dispose les cornières verticales du moule dans la position où leur extrémité supérieure vient sensiblement au droit de deux bordures contres de tablettes rabattantes adjacentes de la table, la table étant mise en position haute sur ses pieds télescopiques de façon que son plan supérieur soit au niveau du plan inférieur de la dalle de l'élément modulaire à réaliser; que l'on met, éventuellement, en place, sur les côtés de la table ainsi préparée, soit des pards verticales préfabriquées reposant sur la surface de soubassement qui porte le moule, parois qui montent au moins jusqu'au niveau de la face supérieure de la table, soit des moules identiques au précédent, disposés au droit d'un élément modulaire adjacent; qu'après avoir éventuellement mis en place des ferraillages appropriés, on coule un matériau de construction, tel que du béton par exemple, de façon à former une dalle sur la table du moule et des éléments de poteaux verticaux dans chacune des cornières disposées au sommet de la table ; qu'après un durcissement suffisant du matériau de construction, on ramène les cornières verticales vers le centre de la table jusqu'à permettre le rabattement d'au moins deux des tablettes disposées en bordure de la table, que abaisse le niveau de la table au moyen de ses pieds réglables et que l'on sort le moule hors de l'élément modulaire moulé en le faisant passer entre deux des éléments de poteaux verticaux moulés, des étais étant éventuellement mis en place sous la dalle jusqu'à un durcissement suffisant. 2. Procédé selon la revendication 1, caractérisé par le fait que chaque élément modulaire comporte une dalle carrée. 3. Procédé selon l'une des revendications 1 ou 2, carac térisé par le fait que le moulage d'un élément modulaire s'effectue en mettant en place, le long d'au moins un ceté de la table du moule, un panneau préfabriqué. 4. Procédé selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisé par le fait que l'un au moins des cotés de la table du moule est adjacent à un coté de la table du moule d'un élément modulaire contigu. 5. Moule permettant la mise en oeuvre du procédé selon l'une des revendications 1 à 4, caractérisé par le fait qu'il comporte une table polygonale sensiblement horizontale, dont chacun des cotés est bordé par une tablette rabattante articulée au moyen de charnières, ladite tablette pouvant se placer soit dans le prolongement de la table soit perpendiculairement à la table, la table étant supportée par un piètement comportant des éléments, par exemple télescopiques, permettant de modifier son niveau par rapport au sol, le piètement supportant, pour chaque sommet de la table, des cornières sensiblement verticales pouvant se déplacer d'un mouvement radial entre deux positions dont l'une, plus voisine du centre de la table, permet le rabattement des tablettes et dont l'autre, plus éloignée du centre de la table, soutient deux tablettes contigus en position horizontale, la bordure extérieure de la cornière ayant une forme concave qui, dans la deuxième position susmentionnée, est plus éloignée du centre de la table que la bordure correspondante des deux tablettes adjacentes qu'elle soutient. 6. Moule selon la revendication 5, caractérisé par le fait que la table a une forme carrée. 7. Moule selon l'une des revendications 5 ou 6, caractérisé par le fait que les tablettes de bordure de la table sont rectangulaires. 8. Moule selon l'une des revendications 5 à 7, caractérisé par le fait que les cornières verticales sont constituées de deux ailes disposées à angle droit. 9. Moule selon l'une des revendications 5 à 8, caractérisé par le fait que le piètement de la table comporte des éléments télescopiques à la base desquels sont disposés des organes de roulement. 10. Moule selon l'une des revendications 5 à 9, caractérisé par le fait que le piètement de la table est constitué de quatre châssis identiques disposés dans les plans diagonaux de la table, chaque châssis comportant au moins un dispositif à vis permettant de déplacer la cornière correspondante parallèlement au plan diagonal où est disposé le chassies.