Brevet FR2317983A1 — publié le 19770211

La présente invention concerne un dispositif pour l'actionnement de la plaque d'éjection d'un moule à couler sous pression ou à injection, dans lequel la plaque d'éjection portant les broches d'éjection est montée mobile dans l'organe de fermeture du châssis exécutant les déplacements d'ouverture et de fermeture et peut être amenée dans sa position de départ lors de la fermeture du moule à l'aide de poussoirs traversant l'organe de fermeture. De tels dispositifs sont connus d'une manière générale dans la technologie des moules. Dans ceux-ci, les poussoirs qui ramènent la plaaue d'éjection munie des broches d'éjection de la position d'éjection à la position initiale pendant le mouvement de fermeture du moule, sont en règle générale eux-méme solidarisés à la plaque d'éjection et disposés et dimensionnés de telle sorte qu'ils puissent venir s'appliquer sur la plaque de base fixe suivant la longueur de course de la plaque d'éjection avant que l'on atteigne la position de fermeture du moule.Le déplacement relatif entre la plaque d'éjection munie des broches d'éjection et l'organe de fermeture du moule a toujours lieu dans ce cas à la fin du mouvement de fermeture, de sorte que la plaque d'éjection munie de ses broches d'éjection n'atteint instantanément sa position de départ, par rapport à l'organe de fermeture du moule et au châssis, qu'une fois le moule complètement fermé. Il en résulte inévitablement que les broches d'éjection ne peuvent avoir quitté l'empreinte de la matrice du moule qu'une fois ledit moule déjà fermé.Cette condition conduit alors fréquemment à des difficultés, en particulier lorsqu'il s'agit de moules sur glissière ou à coins, utilisés pour la fabrication de pièces moulées à contre-dépouilles extérieures, car en règle générale les coulisses doivent être amenées de la position d'ouverture à la position de travail effective à la fois pendant le mouvement de fermeture du moule et sous l'effet de celui-ci. Pour cette raison, avec les moules courants du type précité, il faut toujours veiller à ce que les broches d'éjection ne se trouvent pas disposées sur le trajet de déplacement d'une coulisse Cette condition ne peut toutefois pas toujours être réalisée sans difficultés en particulier dans le cas de pièces moulées de forme compliquée. C'est un but de l'invention de fournir un dispositif du type précité qui pallie les difficultés des dispositifs de l'art antérieur et qui permette de ramener la plaque d'éjection munie de ses broches d'éjection de la position d'éjection à la position de départ dès le début du mouvement de fermeture du moule à couler sous pression ou à injection. Ce but est atteint conformément à l'invention, avec un dispositif du type décrit ci-dessus pour un moule à couler sous pression ou à injection comprenant un élément de châssis fixe et un élément de châssis mobile appelé organe de fermeture, par le fait que les poussoirs sont solidarisés à la partie fixe du châssis et peuvent être accouplés à la plaque d'éjection pendant le mouvement de fermeture de l'organe de fermeture du châssis par l'intermédiaire de butées de verrouillage glissantes qui verrouillent l'éjecteur sur la longueur de la course d'éjection. Gracie à cette disposition, on obtient comme avantage le fait que le mouvement de retour de la plaque d'éjection et des broches d'éjection a lieu obligatoirement un certain temps avant le mouvement d'entrée de la coulisse du moule, de telle sorte que lors de l'agencement des broches d'éjection en cours de fabrication, il n'est plus nécessaire de tenir compte du trajet de déplacement de la coulisse du moule et il est possible de disposer les broches d'éjection à chaque endroit estimé le plus favorable, compte tenu de la configuration de la pièce moulée. Selon un développement avantageux de l'invention, on dispose dans la plaque d'éjection, coaxialement aux poussoirs, des manchons qui présentent un alésage axial destiné à recevoir le poussoir associé et des douilles de verrouillage sont prévues dans l'organe de fermeture du ch ssis coaxialement aux poussoirs et aux manchons, des éléments de verrouillage des manchons plongeant dans ces douilles en prenant à cet effet une position de verrouillage obturant l'alésage axial respectif de chaque manchon. Grâce à cette réalisation, on peut réaliser les butées de verrouillage glissantes agissant entre les poussoirs et la plaque d'éjection selon le mode de construction le plus simple et le type de production technique le moins cofteux, avec la possibilité d'obtenir non seulement un mode de fonctionnement irréprochable mais encore des durées de vie considérables. On décrit ci-après une forme de réalisation du dispositif de l'invention, donnée à titre d'exemple non limitatif, en référence aux dessins annexés dans lesquels la figure 1 est une vue en coupe d'un moule à couler sous pression ouvert la figure 2 est une vue d'une moitié du moule à couler sous pression de la figure 1, partiellement fermée la figure 3 est une vue d'un manchon muni de billes servant d'éléments de verrouillage la figure 4 est une vue en coupe suivant la ligne A-A de la figure 3 la figure 5 représente une autre forme de réalisation d'un manchon ; et la figure 6 représente le manchon de la figure 5 observé suivant la flèche marquée B. En se référant aux dessins, on peut voir que le moule à couler sous pression est constitué essentiellement par un élément de châssis 1 fixe dans l'appareil considéré, et par un élément de châssis 2, dénommé ci-après organe de fermeture, mobile par rapport à l'élément de chassis I. t'élément de châssis I est constitué par des plaques de fixation 3 et une plaque de moule 4 vissée à ladite plaque de fixation et comportant l'une des moitiés du moule de coulée sous pression. Dans l'élément de chassis 1 se trouvent fixés deux poussoirs 5 et 6 s'étendant dans le sens du déplacement de l'organe de fermeture 2.En outre, l'élé- ment de chassis I présente une broche de guidage inclinée 7 qui actionne une coulisse 8 de l'organe de fermeture 2. t'organe de fermeture 2 est constitué par une plaque de moule 9, qui comporte l'autre moitié du moule de coulée sous pression, ainsi que par une plaque intercalaire 10 et deux entretoises 11 et 12 sur lesquelles s'appuie une plaque de fixation 13 La plaque de moule 9, la plaque intercalaire 10, les entretoises 11 et 12 et la plaque de fixation 13 sont solidarisées les unes aux autres par des vis non représentées. Dans l'espace intermédiatre 14 délimité par les entretoises Il et 12 entre la plaque intercalaire 10 et la plaque de fixation 13, se trouve disposée une plaque d'éjection 18 constituée par une plaque de réception 15 et une plaque de support 17 munie d'un poussoir d'éjection 16, des broches d'éjection 19 étant disposées dans ladite plaque d'éjection 18, lesdites broches s'engageant de façon à pouvoir coulisser dans des alésages correspondants de la plaque de moule 9 et de la plaque intercalaire 10. Les colonnes habituellement présentes dans ce type de moules ne sont pas représentées sur les figures. Coaxialement aux poussoirs 5 et 6, se trouvent disposés dans la plaque de moule 9 de l'organe de fermeture 2, des douil les de verrouillage 20 et, dans la plaque d'éjection 18, des manchons 21. Les douilles de verrouillage 20 dont une seule est visible sur les figures 1 et 2 présentent à l'extrémité tournée vers l'élément de châssis 1, un alésage 22 adapté au diamètre du poussoir respectif 5 ou 6 et, de façon contiguë audit alésage, une cavité cylindrique 23 dont le diamètre intérieur correspond approximativement au diamètre extérieur du manchon 21. La lon gueur de ladite cavité cylindrique 23 correspond au moins appro ximativement à la longueur de course, symboliquement représentée par h dans la figure 1, de la plaque d'éjection 18 et respective ment des broches d'éjection 19.Sur la face de la cavité 23 tournée vers la-plague d'éjection 18 est ménagé un épaulement annulaire conique 24 auquel est raccordé un manchon 25 dont le diamètre intérieur est supérieur au diamètre intérieur de la cavité 23 d'une valeur correspondant au diamètre du poussoir 5 ou 6. Les manchons 21, respectivement fixés au moyen d'une bride annulaire 26 dans la plaque de support 15 de la plaque d'éjection 18 et, au demeurant cylindriques, sont chacun munis d'un alésage axial traversant 29 dans lequel peuvent coulisser des poussoirs 5 ou 6. A leurs extrémités opposées à la plaque d'éjection 18, les manchons 21 présentent plusieurs alésages radiaux 27, uni forcément répartis sur la périphérie, dans lesquels se trouvent disposées des billes 28 radialement mobiles. Dans l'exemple de réalisation considéré, on utilise respectivement trois alésages radiaux pour trois billes.Le diamètre des billes 28 et, par suite, le diamètre des alésages radiaux 27 sont choisis de telle façon que les billes 28, une fois placées dans la cavité 23 de la douille de verrouillage 20, puissent condamner ou obturer l'alésage axial 29 pour le poussoir 5 ou 6, puis de nouveau l'ouvrir respectivement lorsqu'elles se trouvent dans le manchon 25 de plus grand diamètre intérieur. Le mode de fnnctionnement du dispositif ainsi décrit est le suivant Dans la position représentée sur la figure 1, le moule à couler à injection est complètement ouvert, et la coulisse 8 mobile dans le sens de la double flèche 30 dans la plaque de moule 9 se trouve en position extrême. La plaque d'éjection 18 munie de ses broches d'éjection 19 se trouve dans le position d'éjection. Les billes 28 servant d'éléments de verrouillage se trouvent dans la cavité 23 de la douille de verrouillage 20 et, par suite, en position de verrouillage. Au début du mouvement de fermeture de l'organe de fermeture 2 ayant lieu dans le sens de la flèche 31, la plaque d'éjection 18 est tout d'abord empêchée d'accompagner ce déplacement dans le sens de la flèche 31, car les billes 28 empêchent l'introduction des poussoirs 5 et 6 dans les alésages axiaux 29 des manchons 21.Il en résulte par suite au début du mouvement de fermeture de l'organe de fermeture 2 un déplacement relatif entre l'organe de fermeture 2 et la placue d'éjection 18 munie de ses broches d'éjection 19, de telle sorte que celles-ci se trouvent amenées respectivement dans leur position de départ par rapport à l'organe de fermeture 2 et à la plaque de moule 9.En même temps, il se produit toutefois également un déplacement relatif entre les billes 28 et la douille de verrouillage-20 de telle sorte que lorsque la plaque d'éjection 18 munie des broches d'éjection 19 a atteint sa position de départ, les billes 28 parviennent dans le manchon 25 de la douille de verrouillage 20 présentant un diamètre intérieur plus grand, dans lequel les billes 28 s'échappent radialement vers l'extérieur, ce qui permet aux poussoirs 5 et 6 de pénétrer dans l'alésage axial 29 des manchons 21, de telle sorte que la plaque d'éjection 18 peut alors accompagner le mouvement de fermeture ultérieur de l'organe de fermeture 2 dans le sens de la flèche 31.Dès que la broche de guidage 7 a atteint la coulisse de moule 8 dans ledit mouvement de fermeture ultérieur, et que ladite broche s'est engagée dans son alésage incliné 8', la coulisse 8 se trouve poussée en position de fermeture qui se trouve alors atteinte lorsque le moule est complètement fermé. Sur la figure 2, on a représenté la plaque d'éjection dans sa position de départ dans laquelle les billes 28 se trouvent dans le manchon 25 de la douille de verrouillage 20 et on montre également la manière dont le poussoir 5 peut pénétrer dans l'alésage axial 29 du manchon 21 par suite de la possibilité d'echap- pement des billes 28. Lors de l'ouverture du moule à injection, les processus précités ont lieu dans l'ordre inverse. Le déplacement de l'organe de fermeture 2 a lieu dans le sens de la flèche 32 et, par suite, au début du mouvement d'ouverture la coulisse de moule 8 se trouve déplacée tout d'abord dans la position extrême représentée dans la figure 1. Vers la fin du mouvement d'ouverture, le poussoir d'éjection 16 se déplace contre une butée fixe et amène par suite la plaque d'éjection 18 munie des broches d'éjection 19 à l'état de repos, de sorte que lors du mouvement d'ouverture restant de l'organe de fermeture 2, les broches d'éjection 19 parviennent en position d'éjection par rapport à l'organe de fermeture 2 et les billes 28 viennent simultanément reposer dans la cavité cylindrique 23 de la douille de verrouillage 20, dans laquelle ils reprennent la position de verrouillage.Les poussoirs 5 et 6 ont déjà auparavant quitté le manchon 21. Il est évident que par suite de la butée de verrouillage glissante formée par le manchon 21, les billes 28 et la douille de verrouillage 20, la plaque d'éjection munie des broches d'éjection 19 se trouve déjà amenée dans sa position de départ au début de chaque mouvement de fermeture et que ladite butée de verrouillage glissante n'a plus aucune autre action sur le déroulement des fonctions restantes. Lesdites butées de verrouillage glissantes peuvent encore également être réalisées d'une autre manière. Sur les figures 5 et 6, on a représenté un manchon 33 muni de quatre languettes 34, 35, 36 et 37 mobiles radialement, qui sont délimitées par des rainures longitudinales radiales 38, 39, 40 et 41 et qui présentent à leurs extrémités des saillies extérieures 42, 43, 44 et 45, cylindriques à découpe conique frontale. Dans la région des saillies extérieures 42 à 45, les languettes 34 à 37 délimitent un trou 46 correspondant au diamètre des poussoirs respectifs 5 ou 6, ledit trou 46 se prolongeant par un alésage axial 47 élargi. Pour la fixation de la plaque d'éjection 18, le manchon 33 est également muni d'une bride annulaire 26. Le mode de fonctionnement de ce manchon 33 ainsi que de ses languettes 34 à 37 correspond à celui des billes 28 de l'exemple de réalisation des figures 1 à 4. Lorsque les saillies extérieures 42 à 45 pénètrent dans la cavité cylindrique 23 de la douille de verrouillage 20, les languettes 34 à 37 se trouvent si fortement comprimées dans le sens radial que le diamètre de l'ouverture restante du trou 46 devient inférieur au diamètre du poussoir 5 ou 6, de telle sorte que celui-ci ne peut pas pénétrer à l'intérieur du manchon 33. D'autre part, une fois placées dans le manchon 25 d'une douille de verrouillage 20, présentant un diamètre intérieur plus grand, les saillies extérieures 42 à 45 peuvent s'échapper vers l'extérieur dans une mesure telle que le poussoir 5 ou 6 peut alors pénétrer dans le manchon 33 par le trou 46. On a ainsi réalisé une autre forme d'exécution de la butée de verrouillage glissante qui assume par ailleurs les mêmes caractéristiques de déroulement fonctionnel. Il est entendu que l'on peut mettre en oeuvre l'invention selon d'autres modifications et variantes sans toutefois slé- carter du-cadre et de l'esprit de ladite invention. REVENDICATIONS 1. Dispositif pour l'actionnement de la plaque d'éjection d'un moule à couler sous pression ou à injection comprenant un élément de châssis fixe et un élément de châssis mobile appelé organe de fermeture et dans lequel la plaque d'éjection portant des broches d'éjection est montée mobile dans l'organe de fermeture du châssis exécutant les mouvements d'ouverture et de fermeture et peut être amenée dans sa position de départ lors de la fermeture du moule à l'aide de poussoirs traversant l'organe de fermeture, caractérisé en ce que les poussoirs (5,6) sont solidarisés à l'élément de châssis fixe (1) et peuvent être accouplés à la plaque d'éjection (18) pendant le mouvement de fermeture de l'organe de fermeture (2) du châssis, par l'intermédiaire de butées de verrouillage glissantes (20, 21, 280u 20, 33) qui verrouillent l'éjecteur sur la longueur de la course d'éjection. 2. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que dans la plaque d'éjection (18) se trouvent disposés, coaxialement aux poussoirs (5, 6), des manchons(21 ou 33) qui présentent un alésage axial (29 ou 46,47) destiné à recevoir le poussoir associé et en ce que, dans l'organe de fermeture (2) du ch#ssis, se trouvent disposées coaxialement aux poussoirs et aux manchons des douilles de verrouillage (20) dans lesquelles plongent des éléments de verrouillage (28 ou 42-45) des manchons en prenant à cet effet une position de verrouillage obturant l'alésage axial respectif de chaque manchon. 3. Dispositif selon les revendications 1 et 2, caractérisé en ce que les douilles de verrouillage (20) présentent une cavité de verrouillage cylindrique (23) s'étendant sur une longueur correspondant à la course d'éjection de la plaque d'éjection (18), ladite cavité de verrouillage (23) présentant un diamètre intérieur maintenant en position de verrouillage les éléments de verrouillage des manchons et présentant, du côté tourné vers la plaque d'éjection (18), un épaulement annulaire conique (24) ainsi qu'un manchon (25) raccordé audit épaulement, le diamètre intérieur de ce dernier manchon étant élargi dans une mesure correspondant au diamètre d'un poussoir. 4. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que les éléments de verrouillage (28) sont constitués par des billes qui peuvent se déplacer dans des alésages radiaux (27) des manchons. 5. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que les manchons (33) présentent des languettes élastiques (34 à 37) délimitées par des fentes longitudinales (38 à 41), les extrémités desdites languettes étant munies de saillies extérieures (42 à 45) cylindriques à découpe frontale conique.