Brevet FR2301306A1 — publié le 19760917

L'invention concerne des équipements pour l'application de matériaux de remplissage de joints, et plus particulièrement une seringue à air comprimé actionnée au moyen d'un groupe générateur d'air comprimé de manière à refouler le matériau de remplissage dans sa condition emballée, la seringue comprenant un cylindre dont l'embout avant porte un tube d'injection, et dont l'embout arrière permet l'admission, de préférence adjustable, de l'air comprimé fourni par le groupe, l'un au moins de ces deux embouts étant amodlle pour permettre l'insertion dans la seringue de l'emballage contenant le matériau de remplissage de joints. Les matériaux emballés utilisés dans les seringues con ne nues de ce genre sont couteux du fait que ces seringues/fonction- nent qu'avec des emballages spéciaux, c'est-à-dire avec des cartouches qu'on doit disposer dans le cylindre de la seringue de façon à ce que le fond de la cartouche constitue le piston de la seringue, ce piston devant être apte à presser le matériau hors de la cartouche et hors de la seringue. Le prix de ces cartouches est bien plus élevé que celui d'emballages en matière plastique comme, par exemple, des sachets ou des sacs constitués par des feuilles en matière plastique.Toutefois, le chargement des seringues avec des matériaux contenus dans ces emballages en matière plastique est désavantageux en ce qu'on est obligé d'aspirer le matériau de son emballage, ce qui entrain des pertes considéra bes de matériaux ainsi qu'un nettoyage scrupuleux de la seringue nécessitant plusieurs heures par Jour. Bien que l'utilisation de matériaux de remplissage em ballés, par exemple dans des feuilles de matière plastique ap paraft comme désirable, les nombreuses tentatives effectuées jusqu'à présent pour construire une seringue à air comprimé apte à fnnctionner avec des matériaux emballés dans des feuilles en matière plastique sont restées infructueuses. L'invention a pour but de solutionner ce problème et de produire une seringue à air comprimé qui fonctionne aussi avec des matériaux de remplissage contenus dans des emballages en matière plastique. De plus, l'invention vise un équipement pour l'application des matériaux de remplissage qui ne consomme que peu d'air comprimé, qui ne demande pas un nettoyage de la seringue avant chaque chargement, qui n'occasionne pas de perte de matériaux, qui empêche un écoulement de matériaux dans le tube d'injection lors de l'arrêt de la seringue, et qu'on peut utiliser même si l'on ne dispose pas de courant électrique. L'invention a pour objet une seringue à air comprimé pour appliquer des matériaux emballés de remplissage de joints, comprenant un cylindre dont l'embout avant porte un tube d'injection , et dont l'embout arrière permet l'admission de préférence réglable , de l'air comprimé actionnant la seringue, l'un au moins de ces deux embouts étant amovible pour permettre l'insertion dans la seringue d'un emballage contenant du matériau de remplissage, le cylindre contenant un piston libre pourvu d'une lèvre pointue s'appliquant contre la paroi du cylindre, et à son extrémité opposée à l'emballage d'une rainure située derrière ladite lèvre. L'invention sera mieux comprise à l'aide de la description ci-après et des dessins annexés montrant Figure 1, la nouvelle seringue, en coupe longitudinale, chargé avec une cartouche contenant le matériau de remplissage; Figure 2, un piston, en coupe transversale, prévu pour la seringue et permettant l'utilisation dans la seringue de matériau enfermé dans des emballages en matière plastique; Figures 3 et-4, comment on effectue le chargement de la seringue soit avec une cartouche, soit avec un sec en matière plastique, et Figure 5, un groupe pour actionner la seringue. La seringue à air comprimé suivant la figure 1 comprend un tube d'injection 1 interchangeable porté par l'embout 4 du cylindre 6 de la seringue. Le cylindre est chargé avec un matériau de remplissage enfermé dans un emballage 5 en forme d'une cartou che dont le.f,ond 5' agit ,cômme, un piston. L'embout arrière 9 amovible du cylindre comprend une poignée 10 par laquelle on amène;de l'air comprimé dans le cylindre de la seringue afin de presser le matériau au dehors de l'emballage 5, et par le canal 3' de l'embout 4 et le tube 1 au dehors de la seringue.Entre le cylindre 6 et l'embout arrière 9 est disposé un anneau d'étanchéité 8, de mê,me qu'un anneau d'étanchéité 3 est disposé entre le cylindre 6 et l'embout avant 4, l'anneau d'étanchéité 3 s'étendant radialement j-usqu'au canal 3' formé dans l'embout avant 4. A l'arrière de la poi,gn4e -10 se trouve une soupape à tiroir li permettant l'admission de l'air comprimé dans le cylindre 6 et de l'enfermer dans celui-ci, cette soupape étant à trois positions, à savoir une position ouverte, une position fermée et une position permettant d'aspirer de l'air du cylindre de la seringue. L'embout avant 4 est muni d'une valve 2 disposée à l'arrière du tube I et permettant de contrcaer l'écoulement du matériau refoulé par la seringue Grace à cette valve 2, il est possible de régler le débit de telle manière qu'on obtient soit un débit uniforme et bien adapté aux condition de travail à exécuter, soit un arrêt total du débit sans qu'il soit nécessaire de fermer la soupape à tiroir 11. Puisque après l'arrêt du débit au moyen de la valve 2, du matériau reste enfermé à l'intérieur de la seringue d'une façon étanche, il n'est plus à craindre que du matériau continue à s'écouler par le tube d'injection, ou qu' une pert$lse matériau une pertf se prooulse durant un arrêt de travail prolongé. De plus, cette valve de contrôle aide à maintenir la consommation d'air comprimé à un bas niveau. Pour refouler du matériau emballé dans un sac en matière plastique, la seringue peut-tre munie d'un piston libre 7 (fig 2) présentant, en coupe longitudinale, la forme d'un U Sur le cté opposé à l'emballage, le piston 7 porte,un anneau 12 monté dans une rainure annulaire du piston et formant une lèvre pointue 12' qui s'applique contre la paroi intérieure du cylindre. A 1'inté- rieur de la lèvre 12', l'anneau comporte une partie creuse 12", avec un fond courbe. Cette partie creuse se raccorde avec une surface inclinée 7' formée dans le piston.La lèvre t2' peut s'enga- ger entre la paroi du cylindre et la feuille en matière plastique constituant l'emballage, afin de dégager, en coopérant avec les parties creuses 12- et inclinée 7', cette feuille de la paroi du cylindre, et de la déplacer tout en l'enroulant ou la pliant pendant le mouvement du piston vers 1' avant, la feuille étant ainsi empêchée de pénétrer entre la paroi du cylindre et le piston et de coincer celui-ci. Sur son autre extrémité, le piston 7 porte un deuxième anneau semblable à l'anneau 12, et dont la lèvre empêche des fuites d'air entre le piston 7 et le cylindre 6. Une rainure 13 formée dans le piston entre les deux anneaux tels que 12 est remplie d'huile servant à lubrifier la paroi du cylindre et à faciliter le dégagement de la feuille en matière plastique en contact avec cette paroi. Les figures 3 et 4 montrent comment s'éffectue le chargement de la seringue avec un emballage ayant la forme d'une cartouche ou avec un sac en matière plastiques Après l'avoir ouvert, on introduit l'emballage dans le premier cas par l'arrière, et dans le deuxième cas par l'avant de la seringue, le piston 7 devant Xetre engagé dans le cylindre de la seringue avant l'intro rluction du sac en matière plastique. Après l'introduction du sac en matière plastique dans la seringue, on ouvre celui-ci à son extrémité se trouvant près du canal 3' de l'embout 4, et ceci à l'aide de deux incisions formant une croix ; après quoi on visse l'embout avant 4 sur le cylindre de la seringue qui est ainsi prête à être utilisée. L'équipement pour actionner la seringue à air comprimé est constitué par un groupe portatif comprenant une bouteille d'air comprimé 24, et un tuyau 19 pour raccorder la seringue à la bouteille d'air comprimé24 en passant par un détendeur 15 pourvu de deux raccords 14 et 16, le tout étant logé dans une caisse 20. La bouteille d'air comprimé est munie d'une soupape de sécurité 17, d'une vis de réglage 18 pour la pression secondaire, d'une soupape 21 pour le réservoir, d'un manomètre 22 pour indiquer la pression de débit ( entre O et 15 kgs ) et d'un manomètre 23 pour indiquer la pression dans la bouteille { entre O et 400 kgs ). Puisqu'il y a aussi de la place dans la caisse,20 pour la seringue à air comprimé, il est fac le de transporter l'équipement complet et de l'utiliser en tout lieu, même si laon ne dispose pas de courant électrique. - REVENDICATIONS 1.- Seringue à air comprimé pour appliquer des matériaux emballés de remplissage de joints. comprenant un cylindre dont l'embout avant porte un tube d'injection, et dont l'embout arrière permet l'admission, de préférence réglable, de l'air comprimé actionnant la seringue, l'un au moins de ces deux embouts étant amovible pour permettre l'insertion dans la seringue d'un emballage contenant du matériau de remplissage, seringue caractérisée en ce que le cylindre contient un piston libre pourvu d'une lèvre pointe s'appliquant contre la paroi du cylindre, et à son extrémité opposée à l'emballage, d"une rainure située derrière ladite lèvre. 2.- Seringue suivant la revendicationl, caractérisée en ce que la lèvre est formée par un anneau disposé dans la rainure et consistant en une matière plastique. 3.- Seringue suivant l'une quelconque des revendications 1 ou 2, caractérisée en ce que la rainure est partiellement limitée par une surface inclinée du piston. 4.- Seringue suivant l'une quelconque des reVendications précédentes, caractérisée en ce que le piston comporte une garniture d'étanchéité empêchant des fuites d'air comprimé. 5.- Seringue suivant l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que le piston comporte une rainure contenstde l'huile. 6.- Seringue suivant l'une quelconque des revendications précédentes caractérisée en ce qu'une valve de réglage ou d'arret du débit est disposée entre le tube d'injection et le cylindre de la seringue. 7.- Seringue suivant l'une quelconque des revendications précédantes caractériséa en ce qu'elle est logée avec sa source d'actionnement constituée par une bouteille d'air comprimé dans un caisse portative.