Brevet FR2307932A1 — publié le 19761112

a présente invention concerne une cloison insonore. Jusqu'à maintenant, une insonorisation satisfaisante entre deux pièces nécessitait l'utilisation de divers types de constructions de cloisons à double paroi. Des élements simples ne procuraient pas une insonorisation suffisante même si, théoriquement, le poids par unité de surface de ces élements etait suffisant. Cela est dû à la fréquence limite de coincldence, qui définit une limite inférieure de frequences sonores au-dessus dè laquelle la cloison peut subir des vibrations de flexion à toutes les fréquences, avec un abaissement resultant de l'isolement. Cette frequence limite dépend, entre autre, des propriétés des matériaux (résistance à la flexion) et de l'épaisseur de la paroi.Pour la plupart des matériaux légers de construction, comme le béton léger, le plâtre et analogues, la fréquence limite est de l'ordre de 1 k (kc/s) et, par conséquent, les propriétés d'insonorisation des matériaux ne sont pas totalement utilisées, avec en conséquence une dégradation sensible résultante, en comparaison avec la valeur théorique. Ainsi, il est futile d'augmenter épaisseur de la paroi pour obtenir, par l'inertie accrue, une insonorisation améliorée car, en meme tempos, linsonorisation diminuée résultante détruira l'effet bénéfique de l'épaisseur accrue de la paroi, si bien que l'effet net de l'amélioration par rapport aux propriétés d'insonorisation de la construction, sera inconséquent. I1 est fréquemment souhaitable de munlr des panneaux classiques de construction, d'un revêtement ignifuge et resistant à l'usure, comme des panneaux externes en feuilles métalliques, ou des contreplaqués de feuilles en matière plastique. Selon la technique de revêtement, cela peut raidir sensiblement le panneau, en abaissant par suite la fréquence limite de coinciaence, et la nécessite de l'augmenter deviendra encore plus évidente. Un procédé fréquemment utilisé dans la pratique consiste à faire une construction à deux parois, c > est-à-dire d'arranger les deux panneaux en relation parallèle et espacée , avec un espace d'air entre eux. C'est un objet de la présente invention de créer une cloison qui, malgré son poids léger et son épaisseur raisonnable, corresponde aux fortes demandes de propriètés d'insonorisation. Etant donné le fait que la cloison peut avoir la forme d'un élément unique, la manipulation et le, coût d'installation sont réduits. On sait que les panneaux de métaux en feuille présentent une résistance très faible à ia flexion, par rapport à leur poids par unité de surface, et ils peuvent ainsi être utilises pour améliorer efficacement les propriétés d'insonorisation de construction de cloisons légères du type indique ci-dessus. Ainsi, il est possible, par une feuille métallique disposée entre deux panneaux de construction classiques d'augmenter la fréquence limite de coincidence à un point tel que les matériaux seront utilisés de façon optimale dans toute l'étendue de fréquence acoustique de construction.Cependant, une condition préalaole est que la feuille métallique intermédiaire soit indépendante des panneaux de construction, ou en tout cas, y soit reliée de façon très élastique, car une connexion rigide ne donnerait pas d'amélioration remarquable par rapport à une construction sans couche intermédiaire en métal en fenilie - Pour obtenir une paroi légère facile à manipuler, il est necessaire, dans la construction des éléments du type décrit, de coller la feuille metallique intermédiaire aux panneaux externes. a connexion élastique requise et indiquée ci-dessus, ne peut être réalisée que partiellement en utilisant une colle douce.Cependant, la connexion la plus élastique possible dans ce cas est un espace d'air, chaque joint collé étant sensiblement plus raide que cet espace d'air et en conséquence, cela ne donne pas les meilleurs résultats. Selon la présente invention, on propose par conséquent d'éliminer, des deux côtés de la feuille métallique intermédiaire, le joint raide obtenu par les couches ae colle, en interposant une couche de matériau soupire poreux et elastique. Une granae variete de tels matériaux poreux etsatke,étant donné la forte teneur en air et leur matrice très élastique, présentent une élasticite qui ne dépasse que de façon insignifiante celle de l'air contenu dans le matériau. On peut citer à titre a' exemple de ces matériaux, les matières plastiques mousses non rigides, le caoutchouc mousse, la laine minérale et analogues, de nombreux ayant des propriétés mecaniques suffisamment élevées pour créer des elements de construction du type en sandwich, pouvant être manipules avec facilité. Selon la presente invention, on utilise de préférence une matière plastique mousse non rigide, comme matériau sou ple et élastique, comme une matière plastique mousse de polyuréthane ou de chlorure de polyvinyle, ayant une densité située entre environ 20 et 50 kg/m3, de préférence de l'ordre de 30 kg/m3, et la couche a une épaisseur de l'ordre de 2 à 4 mm. Bien qu'il soit possible d'utiliser, pour la feuille métallique intermediaire d'insonorisation, divers métaux comme l'aluminium, le zinc et le plomb, on préfère, selon la présente invention, le plomb étant donne l'ensemble favorable de ses caractéristiques de résistance à la flexion extrêmement faible et de densité élevée. Selon la présente invention, la feuille en plomb lorsqu'elle est utilisée avec des panneaux de construction d'un type courant (comme du plâtre de 12,5 mm d'épaisseur), peut avoir une épaisseur située entre environ 0, 1 et 1 mm, de préférence entre 0,2 et 0,4 mm. De nombreux matériaux de panneaux de construction sont combustibles et/ou ils présentent des propriétés mécaniques inférieures, étant donné une structure souple, fragile et/ou poreuse. Dans un tel cas, il est avantageux de couvrir la face externe de chacun des deux panneaux de construction, d'un revêtement resistant à la flexion et résistant à l'usure, comme une feuille métallique ou un contreplaque en matière plastique. Ainsi, il apparaît à la lecture de la description qui précède, que la cloison selon la présente invention se compose d'une -construction en sandwich à double paroi, dans laquelle le milieu élastique dans l'espace entre les panneaux de construction opposés est, de façon prédominante, de l'air, qui remplit les espaces dans les couches de matière plastique mousse poreuse non rigide, des deux côtés de la feuille intermédiaire en plomb, et qui remplit le double but de (1) supporter la feuille mince en plomb et maintenir sa distance avec les deux panneaux adjacents, et (2) attenuer des vibrations acoustiques dans les espaces entre la feuille en plomb. et les panneaux de construction adjacents.Aucun élément de jonction rigide n'est présent entre les deux panneaux opposés de la cloison et, en conséquence, aucun pont acoustique à travers les couches intermédiaires de matière plastique mousse et la fouille en plomb ne peut se produire, ce qui donne un l@olement sonore amélicré. Une cloison selon la présente invention est de préférence formes d'un certain nombre d'éléments rectangulaires, s'étendant entre le plancher et le plafond, et joints les uns aux autres le long des bords qui se rensentré@è. Pour éliminer les ponts acoustiques pouvant se produire si les éléments étaient montés sur des poteaux vertieaux d'un charpente installàe entre le plancher et la plafond, selon la présente invention, un élément -de jonction ayant la forme falun profil en H est prévu, lequel élément s'étend seniblement sur toute la longueur des bords qui se rencontrent des éléments de la cloison.Le profil en H est-disposé de façon que son âme soit dans le même plan que les bords se rencontrant des- paires respectives des panneaux de construction, et ses quatre branches engagent des gorges correspondantes prévues dans les deux faces extrêmes des paires respectives de panneaux. De cette façon, on évite les poteaux fixés entre le plancher et le plafond ete en conséquence, les ponts acoustiques éventuels sont éliminés.De plus, les rebords du profil en H engageant les gorges dans les faces extrêmes des paires de panneaux et aes éléments de séparation respectifs, maintiennent la distance et ie paraîlèlisme entre les panneaux opposés ae construction des élements de cloison respectits. Avec une installation elastique et insonore appropriée entre d'une part, les elements de cloison et, d'autre part, le plancher et le plafond, respectivement, la formation possible des ponts acoustiques à ces emplacements peut être éliminée. L'élément de jonction propose peut être produit, par exemple,par extrusion d'aluminium ou d'un alliage d'aluminium. De taçon avantageuse, cet élément ae jonction peut également être produit sous la forme d'un profil creux en forme de H, en pliant de façon répétée une bande en acier, et en soudant le joint entre les bords se rencontrant de la bande en acier formee. L'invention sera mieux comprise et d'autres buts, caracteristiques, details et avantages de celle-ci apparaîtront mieux au cours de la description explicative qui va sulvre en se reportant aux dessins schématiques annexes donnés uniquement à titre d'exemple illustrant plusieurs modes de réalisation de lXinvention et dans lesquels - la figure 1 est une vue en coupe transversale latérale d'une cloison selon la presente invention ; - la figure 2 est une vue en coupe transversale laterale d'un autre mode de réalisation, comprenant egalement des feuilles métalliques collees sur les deux faces externes de la cloison ; - la tigure 3 est une vue en perspective montrant deux élements de cloison selon la figure 2, joints par un nouvel élément de jonction ; et - la figure 4 est une vue en perspective montrant un mode de réalisation modifie de l'élément ae jonction de la figure 3. En se reportant à la figure 1, la cloison insonore selon la présente invention se compose d'une construction en sandwich comprenant une feuille en plomb centrale 1, ayant une épaisseur de l'ordre de 0,1 à 0,5 mm, de préférence entre 0,2 et 0,4 mm. Aux deux côtés de la feuille en plomb I sont fixées, par des couches de colle 2 et 3, des couches 4 et 5 en une matière élastique et poreuse comme une matière plastique mousse non rigide, ayant une épaisseur de l'ordre de 4 mm et'une densité de l'ordre de 30 kg/m3. Aux faces externes des couches poreusès et élastiques 4 et 5 sont collés, respectivement, par des couches de colle 6 et 7, des panneaux de construction classique 8 et. 9, se composant, par exemple, de panneaux ae plâtre, de panneaux de particules, de panneaux de fibres minérales et analogues.. Comme de nombreux types de panneaux de construction sont combustibles ou présentent une surface qui n'est pas appropriée, dans de nombreux cas la construction selon la figure i peut être avantageusement couverte de couches externes, comme cela est illustré sur la figure 2. Comme sur la figure 1, la feuille en plomb insonore centrale est illustrée en 1, les couches de colle à l'extérieur de la feuille en plomb en 2 et 3p les couches de matière poreuse et élastique en 4 et 5, les couches-ae colle sur leurs côtés externes en 6 et 7, et les panneaux classiques de construction en 8 et 9. Dans le mode de réalisation illustre sur la figure 2, deux panneaux métalliques en feuilles 10 et 11 comme, par exemple, des panneaux en aluminium ou en acier, sont collés aux surfaces externes des panneaux de construction 8 et 9, respectivement, les couches respectives de colle étant indiquées en 12 et 13. Sur la figure 3 est illustrée une construction de cloison formee en utilisant deux éléments A et Selon la présente invention, et un elément de jonction 14. L;élément de jonction a la forme d > un profil en H, ssétendailt sensiblement sur toute la longueur ae faces extrêmes se rencontrant des éléments A et B de cloison. Le profil en H 14 est disposé de façon que son âme 15 soit orientée dans le même plan que les bords 16 et 17 se rencontrant des paires respectives 8, 8} et 9, 9 > des panneaux de construction, et il engage, par ses quatre ailes 18, 19, 20, 21, des gorges correspondantes 22, 23, 24, 25 prévues dans les deux faces extrêmes aes paires respectives de panneaux de construction 8, 9 et 87, 9'.Le profil 14 en H peut être un élément sollde formé par extrusion d'aluminium ou d'alliages d'aluminium, ou un elément creux forme de métal en feuille;. Sur la figure 4, l'element de jonction a la forme d'un profil creux en H. On comprendra que la présente invention n'est pas -limitee aux details donnes ci-dessus, mais qu'elle peut être modifiee dans le cadre des revendications jointes. Ainsi, par exemple, au lieu d'utiliser des panneaux de construction classique 8, 9, comme couches externes de la cloison de la figure 1, ces couches pourraient être formées d'autres matériaux appropriés, pouvant impartir à la cloison, les propriétés souhaitées concernant la résistance,l'igrfugation, la résistance à l'humidité, l'isolement thermique et autres, comme une âme en fibre de-verre ou un contreplaque en matière piastique. Bien entendu, linvention n'est nullement limitée aux modes de réalisation décrits et représentés qui n'ont été donnés qurà titre d'exemple. En particulier, elle comprend tous les moyens constituant des équivalents techniques des moyens décrits ainsi que leurs combinaisons, Si celles-ci sont exécutées suivant son esprit et mises en oeuvre dans le cadre des revendications qui suivent. REVENDICATIONS 1. Cloison insonore du type èn sandwich collé, comprenant une âme en feuille de plomb ayant une épaisseur de l'ordre de 0,1 mm à 1 mm, et deux panneaux de construction externes -opposés comme des panneaux en platre, caractérisee en ce qu'on interpose, entre ladite feuille en plomb et chaque panneau de construction, une couche en matière poreuse et élastique ayant sensiblement la même elasticité que l'air qui y est enferme. 2. Cloison selon la revendication 1, caractérisée en ce que la matière poreuse et élastique précitée est une matière plastique mousse non rigide. 3. Cloison selon la revendication 1, caractérisée en ce que la feuille en plomb précitée a une épaisseur située entre environ 0,2 et 0,4 mu. 4. Cloison selon la revendication 1, caractérisée en ce qu'un revêtement de protection contre le feu est appliqué à la face externe de chaque panneau précité. 5. Cloison selon la revendication 4, caractérisée en ce que le revêtement précité de protection contre le feu est une feuille métallique. 6 Cloison selon la revendication 1, caractérisee-en ce qu'un revêtement résistant à l'usure est appliqué à au moins une face externe de ladite cloison. 7. Cloison comprenant au moins deux éléments selon la revendication 1 joints par un profil en H s'étendant sensiblement sur toute la longueur des bords se rencontrant desidits deux éléments, caractérisén en ce que l'ame dudit profil en H est dans le même plan que les bords se rencontrant des paires respectives de panneaux de construction, et en ce que ses quatre : axes engagent des gorges correspondantes prévues dans les deux faces extrêmes des paires respectives des panneaux de construction.