Brevet FR2287024A1 — publié le 19760430

La présente invention concerne un four à convection,notamment un four de cuisine, du type de ceux comprenant une circulation d'air pulsé au moyen de turbines et chauffé au contact de résistances électriques disposées sur son trajet. Les fours de ce type actuellement construits comprennent en général des turbines situées à l'arrière ou sur l'un des côtés, la circulation de l'air s'effectuant horizontalement. Les résistances chauffantes sont disposées verticalement, et par conséquent perpendiculairement au trajet de l'air, à l'endroit où ce dernier quitte la zone des turbines pour pénétrer dans le four proprement dit.Cette disposition présente divers incon vénients : air reste très peu de temps au contact des résis- tances et les turbines doivent fournir un débit très important pour assurer un chauffage suffisant d'autant plus que la circulation horizontale de l'air ne correspond pas à son mouvement naturel,et il faut donc prévoir des turbines et des moteurs de grande puissance, par conséquent lourds, chers, bruyants et nécessitant des moyens de protection importants. En outre, la chaleur des résistances ne peut guère être évacuée,par rayonnement, on direction des produits à chauffer, alors que cet effet est intéressant pour améliorer le rendement du four et pour permettre un fonctionnement acceptable même si l'une des turbines tombe en panne. De plus, les résistances présentent une zone d'ombre " du côté opposé à celui situé face à l'arrivée d'air. La présente invention vise à remédier à ces inconvénients et elle a donc pour but de réaliser un four à convection du type précité, possédant un rendement nettement amélioré qui permet une diminution de la puissance installée, et offrant en outre des conditions de fonctionnement intéressantes du point de vue thermique, même en cas de défaillance d'une turbine. A cet effet, le four selon l'invention comporte, en combinaison, d'une part,des turbines disposées à sa partie inférieure, au départ d'un circuit d'air pulsé d'abord horizontal puis vertical et parallèle aux parois latérales du four, d'autre part, des résistances chauffantes comportant des portions disposées les unes horizontalement, les autres verticalement,parallèlement aux filets d'air du circuit précité, de sorte que le chauffage s'effectue à la fois par convection naturelle et forcée et par rayonnement des résistancss, L'air est chauffé de mans'rye très efficace par les résistAnces car il reste au contact de ces dernières sur un trajet important, avant de se répartir à l'intérieur du four; toute la surface des résistances est au contact des filets d'air qui sont parallèles à cette surface et il n'existe plus de " zone d'ombre ". En ou tre, la circulation naturelle de l'air chaud de bas en haut facilite le travail des turbines et accélère la vitesse de l'air pulsé. La disposition " enveloppante " des résistances, qui entourent en quelque sorte la partie utile du four, permet d'amé liorer la répartition de chaleur par rayonnement et d'achever une cuisson même en cas d'arrêt de l'une des turbines. Le four selon l'invention mobilise ainsi une puissance plus faible que celle des fours existants, tout en autorisant des temps de cuisson du même ordre que ceux actuellement obtenus. Suivant une forme d'exécution préférée de l'invention, les parties du circuit d'air pulsé parallèles aux parois latérales du four sont délimitées par une cloison verticale présentant des fentes horizontales régulièrement espacées pour le passage de l'air vers l'intérieur du four et portant, au niveau du bord supérieur de chaque fente, des déflecteurs horizontaux dont la largeur est régulièrement croissante de bas en haut. Le flux d'air ascendant étant à peu près laminaire, les dé flecteurs précités permettent de répartir uniformément l'air et par conséquent la chaleur sur toute la hauteur du four. De toute façon, l'invention sera mieux comprise, et d'autres caractéristiques seront mises en évidence, à l'aide de la description qui suit, en référence au dessin schématique annexé représentant, à titre d'exemple non limitatif, une forme d'exécu tion de ce four à convection; Fig.1 est une vue de face, partiellement en coupe, d'un four de cuisine conforme à l'invention; Fig.2 est une vue en coupe transversale de ce même four,sui vant 2-2 de figure 1; Fig.3 est une vue en plan de la plaque de fond du four. De manière habituelle, le four de cuisine représenté au dessin se présente comme un bloc p:rllélépipèdique reposant sur le sol 1, par quatre pieds 2 et présentant, sur sa face avant, une ouverture rectangulai;re 5 permettant l'accès à sa partie utile 4 recevant les plats à chauffer. Cette partie 4 est entourée,sur tous ses côtés autres que celui comportant l'ouverture 3, par un revêtement 5 assurant le calorifugeage, et elle comporte encore à sa base une plaque de fond 6 et des bacs à graisse 7 dont seul celui de droite est visible à la figure 1. Selon l'invention, ce four comporte trois turbines 8 disposées à sa partie inférieure, sous la plaque 6; ces turbines entrai- nées par des moteurs électriques 9 sont alignées, leurs axes verticaux étant situés dans le plan de symétrie 10 du four. Les turbines 8 sont placées au départ d'un circuit d'air pulsé illustré par les flèches représentées à la partie droite de la figure 1, la circulation de l'air dans la partie gauche du four étant bien entendu symétrique de celle existant dans sa partie droite. L'air mis en mouvement par les turbines 8 est d'abord canalisé horizontalement sous les bacs à huile 7, puis il s'élève verticalement, parallèlement aux parois latérales du four. Sur tout ce trajet l'air lèche des résistances électriques 11 qui comportent chacune une portion horizontale située sous le bac à huile 7 et une portion sensiblement verticale se prolongeant jusqu 'a' la partie supérieure du four, ces résistances étant disposées de manière à être sensiblement parallèles aux filets d'air. La partie ascendante du circuit de l'air est délimitée par une cloison verticale 12, disposée entre le revêtement 5 et la partie utile 4 du four, qui présente des fentes horizontales 13 régulièrement espacées pour le passage de l'air vers l'intérieur du four. Au niveau du bord supérieur de chaque fente 13 est prévu un déflecteur horizontal 14 tourné vers ltex érieur du four. Ces déflecteurs ont une largeur régulièrement croissante de bas en haut, comme montré à la figure 1, et ils permettent ainsi de dévier une partie du flux d'air ascendant vers chacune des fentes 13. L'air pulsé est de cette manière réparti uniformément sur toute la hauteur du four pour assurer le chauffage des plats, avant de descendre comme indiqué par la flèches de la figure 1. L'air achevant son circuit traverse la plaque de fond 6 par des ouvertures visibles à la figure 3, est purifié par un filtre 15 et est enfin recyclé par les turbines 8. Comme le montre la figure 3, les ouvertures de la plaque de fond 6 ont une disposition en H: les unes sont réparties le long de l'axe de symétrie de le plaque, les autres sont alignées perpendiculairement aux premières, à l'avant et à l'arrière de la plaque Ainsi le retour de l'air et son aspiration peuvent se faire soit dans le plan de symétrie 10 du four, si les plats sont disposés de part et d'autre de ce plan et laissent la partie centrale dégagée, soit par l'avant et l'arrière du four, dans le cas où la partie centrale du four est occupée par des plats. Dans l'exemple de réalisation considéré, le four ne comporte pas une porte articulée classique pour fermer son ouverture 3 et cette fonction de fermeture est réalisée par un chariot-porte visible à la figure 2 et désigné par la référence d'ensemble 16. Ce chariot comporte des roulettes 17, disposées en losange, qui peuvent s'introduire entre les pieds 1 du four, un cadre 18 pouvant s'appliquer contre les bords de l'ouverture 3 du four et des poignées 19 disposées à hauteur convenable pour permettre sa manoeuvre.Dans le plan du cadre 18 est fixé un vitrage 20 et, en arrière de ce cadre, le chariot 16 porte une ossature 21 servant de support à des claies 22 qui reçoivent les plats à chauffer. les dimensions de l'ossature 21 et sa hauteur sont bien entendu choisies de telle façon qu'elle puisse s'engager complètement dans la partie utile 4 du four, lorsque le chariot 16 est poussé vers la gauche à partir de sa position représentée au dessin. Ge chariot 16 jouant le rôle de porte présente de nombreux avantages - Il évite à l'utilisateur tout contact avec des parties chaudes et constitue donc un facteur de socurité important. - il facilite et accélère considérablement les opérations dlin- troduction et de sortie des plats; si lton dispose Ae plusieurs chariots interchangeables,dont les claies 22 sont garnies à l'avance, on peut passer très rapidement dtune cuisson à la suivante. - Bon vitrage 20 offre une excellente visibilité. - Lorsque le chariot 16 est retiré, 11 ouverture 3 du four est bien dégagée et le nettoyage du four est ainsi rendu très facile. Le four précédemment décrit trouve notamment une application intéressante pour les cuisines de collectivités,car il permet d'assurer la cuisson très régulière d'un grand nombre de plats dont la manXJeention est, de plus, facilitée par le chariot rJte , Comme il va de soi, l'invention ne se limite pas à la seule forme d'exécution de ce four à convection qui a été décrite cidessus à titre d'exemple non limitatif; elle en embrasse,au contraire, toutes les variantes de réalisation. C'est ainsi notamment que l'on ne s'éloignerait pas de l'esprit de l'inven- tion en réalisant un four pourvu d'un système de fermeture tout autre que le chariot-porte si ce four possède un circuit d'air pulsé similaire à celui qui a été décrit. De même,il est évident que l'on peut réaliser des fours de dimensions et de proportions très variables, notamment en ce qui concerne leur hauteur, ayant exactement le même principe de fonctionnement, et que l'invention ne se limite pas aux fours de cuisine mais peut être appliquée pour tous les cas où l'on désire obtenir un chauffage régulier et économique. -REVENDICATIONS 1.- Four à convection,notamment four de cuisine,du type de ceux comprenant une circulation d'air pulsé au moyen de turbines disposées à sa partie inférieure et chauffé au contact de résistances électriques disposées sur son trajet, lequel comporte un circuit d'air pulsé d'abord horizontal puis vertical et parallèle aux parois latérales du four,caractérisé en ce que les résistances chauffantes comportent des portions disposées les unes horizontalement, les autres verticalement,parallèlement aux filets d'air du circuit précité d'abord horizontal puis vertical, de sorte que le chauffage s'effectue à la fois par convection naturelle et forcée et par rayonnement des résistances. 2.-Four à convection selon la revendication 1,caractérisé en ce que les parties du circuit d'air pulsé parallèles aux parois latérales du four, et comportant les portions verticales des résistances chauffantes,sont délimitées par une cloison verticale présentant des fentes horizontales régulièrement espacées pour le passage de l'air vers l'intérieur du four et portant, au niveau du bord supérieur de chaque fente,des déflecteurs horizontaux dont la largeur est régulièrement croissante de bas en haut. 3.- Four à convection selon la revendication 1 ou 2,caractérisé en ce que sa plaque de fond comporte,pour le retour de l'air et son aspiration par les turbines,des ouvertures disposées en H,les unes réparties le long de l'axe de symétrie de la plaque,les autres alignées perpendiculairement aux premières, à l'avant et à l'arrière de la plaque.