Brevet FR2317407A1 — publié le 19770204

La présente invention se rapporte à un dispositif partiellement irrigué pour le traitement au mouillé des matières textiles en boyau, plus spécialement des tissus destinés à lc vente au mètre, comportant un organe d'entraSnement du type tuyère contribuant au cheminement du boyau au cours du traitement ainsi qu'un système irrigué assurant la circulation du milieu de traitement. Un dispositif connu de ce type est constitué par un récipient de forme cylindrique divisé en plusieurs compartiments qui sont respectivement remplis environ à moitié par la liqueur de traitement. L'organe d'entraSnement du type tuyère se trouve dans la partie supérieure remplie de gaz du cylindre tandis que la partie inférieure du récipient contient le milieu de traitement au mouillé, par exemple un bain de teinture. Lorsque la liqueur de traitement entre en contact avec le boyau dans la tuyère, le milieu gazeux qui entoure le boyau est expulsé sans que cela entrasse une perte énergétique importante et le boyau est imprégné immédiatement et intensivement en profondeur par la liqueur de traitement. Après avoir quitté la tuyère, le boyau est projeté contre une paroi de déflection qui le renvoie vers le bas dans le bain de teinture, c' est-à-dire dans la partie du cylindre à moitié remplie par la liqueur de traitement. le boyau tombe dans cette partie du cylindre en formant des ondulations irrégulières jusqu 1à ce qu'il soit de nouveau repris par l'organe d'entratnement du type tuyère et remis en circulation. Un traitement au mouillé de ce genre pour la teinture enprofondeur de tissus destinés à la vente au mètre a une durée de une à deux minutes. La vitesse de circulation du tissu contrôlable par l'organe d'entraSnement peut atteindre normalement 400 m/minute et dans des cas exceptionnels elle peut aller jusqu'à 700 m/mn. En principe une machine de ce genre de teinture en boyau donne toute satisfaction mais toutefois nécessite par exemple 1' emploi d'un volume important de liqueur pour la teinture, laquelle est entièrement perdue, par exemple lorsqu'on change la couleur. En outre, cet appareil de teinture est relativement peu économique du fait qutil nécessite la mise en oeuvre de volumes d'eau très importants. Le problème que se propose de résoudre l'invention est de créer un dispositif du type ci-dessus pour le traitement au mouillé des matières textiles en boyau, mais opérant dans des contitions beaucoup plus économiques. Avec le dispositif du type ci-dessus suivant l'invention ce problème est résolu par le fait que l'espace dans lequel circule le boyau est rempli d'un milieu gazeux hors de la région de 1' organe d'entratnement et que dans ce dispositif le niveau de la liqueur de traitement est tel que tout phénomène de cavitation est évité dans le dispositif qui engendre la circulation de la liqueur. Alors que, avec les dispositifs connus de traitement au mouillé, par exemple avec le dispositif de teinture en boyau mentionné ci-dessus, le rapport entre 1 kg de matière textile et le poids correspondant de liqueur de traitement est au minimum de 1 : 7 (souvent même de 1 : 10), avec le dispositif conforme à 1' invention ce rapport est de l'ordre de 1 kg de matière textile pour 2 kg de liqueur de traitement. En conséquence, avec le dispositif conforme à l'invention on peut économiser au moins deux tiers du milieu de traitement utilisé habituellement ou mentionné ci-dessus, plus spécialement de la liqueur de teinturé particulièrement conteuse.Un autre avantage est le fait que, après avoir quitté la tuyère le boyau ne se déplace que dans un milieu gazeux, par exemple dans l'air (avec ou sans surpression) de sorte que, pour une m8me dépense d'énergie qu'avec un dispositif à moitié rempli de liqueur, la circulation du boyau commandée par l'organe d'entraSnement peut s'effectuer environ trois fois plus rapidement ; c'est ainsi que, avec le dispositif conforme à l'invention, des vitesses atteignant 1500 mètres par minute peuvent être réalisées sans dépense supplémentaire d'énergie.L'inconvénient d'après lequel le boyau textile ne demeure plus aussi longtemps dans le bain de teinture que, par exemple, avec un dispositif de teinture partiellement irrigué par la liqueur, est largement compensé par le traitement beaucoup plus intense et plus fréquent dans l'orga- .ne d'entraSnement du type tuyère. De même, la consommation d'eau avec le dispositif suivant 1' invention peut être réduite de plus des deux tiers par rapport à celle qui résulte de l'emploi d'appareils de teinture à moitié irrigués par la liqueur de traitement. Si l'on part du fait que, pour une nachine de teinture en boyau équipée de deux tuyères, le besoin annuel d'eau est de l'ordre de 20 000 m3, on peut donc considérer que l'appareil suivant l'invention, pour un meme encombrement et une meme action, est du point de vue écologique nettement plus favorable puisque, comparativement, le besoin en eau n'est que de 4000 - s000 m3. Lténorme économie d'eau apparaît encore plus clairetrent si l'on considère que dans les entreprises impor- tantes de teinture, blanchiment, etc. un grand nombre de tambours de teinture sont équipés respectivement avec trois tuyères. Simultanément, avec l'emploi du dispositif conforme à l'invention comme machine pour la teinture en boyau, une quantité correspondante de colorants ou de pigments colores est économisée. suivant une forme modifiée avantageuse de l'invention les caval-sations aménagées avant le dispositif générateur de la circulation présentent un volume qui correspond à cette installation. ainsi, alors que dans la machine de teinture en boyau connue à moitié remplie avec la liqueur de traiteront l'accent est mis sur un passage du boyau formant des couches de plis dans le bain de teinture, ce temps de séjour dans la liqueur de teinture est totalement éliminé avec le dispositif conforme à l'invention, et la teinture est effectuée avec un volume de bain correspondant juste au volume admissible. De toute évidence toute formation de bulles ou phénomène de cavitation dans ie milieu de traitement au mouillé doit être évité avec certitude dans le dispositif qui engendre la circulation, par exemple ds une pompe usuelle à circulation. Avec une for@e d'exécution modifiée de l'invention, un récipient supplémentaire est intercalé à la suite de l'orifice d'évacuation du bain, ce récipient peut être aménagé au-dessous de 1' installation, mais aussi au-dessus du niveau du milieu de traitement, ce niveau pouvant ensuite être ajusté de manière appropriée. Ce récipent supplémentaire peut également etre disposé à l1inté- rieur de l'installation. Par ailleurs il est possible d'intercaler un cylindre ou un organe similaire, de type connu, éventuellement commandé avant 1' organe d'entraînement du type tuyère. La voie de cheminement du boyau peut éventuellement être définie par des tôles de guidage etZou de conduite perforées. Le dessin annexé représente un exemple d'exécution de l'invention sous une forme très schématisée. Un récipient par exemple cylindrique 1, dont l'axe s'étend horozontalenent, présente plusieurs compartiments en forme de disques qui sont séparés les uns des autres par des plaques perforées et qui renferment respecti ventent un organe d'entraînement 2 du type tuyère. Cet organe d' entraînement du type tuyère peut aussi être aménagé verticalement. Le récipient 1 est construit de façon à résister à la pression et il peut travailler aussi bien à la pression normale, c'est-à-dire à la pression at@osphérique, qu'en surpression. Dans la forme d' exécution représentée sur le dessin, le récipient 1 est rempli d' un milieu gazeux, par exemple de l'air. Des tôles de guidage 3 appropriées de fore tubulaire sont aménagées avant ol; après 1' organe d'entraînement du type tuyère de construction connue. Dans le cas où l'organe d'entraînement est aménagé verticalement ces tôles de guidage peuvent être élininées. Un espace vide 5, présentant en coupe transversale la forme d'une au.ge fermée, est prévu dards le milieu du récipient cylindrique 1. Avec cette forme d'exécution cet espace 5 demeure inutilisé. Avec un aménagement vertical de l'organe d'entraînement du boyau cet espace en forte d' auge peut demeurer ouvert et les pa- rois latérales ainsi que la paroi du fond qui entourent 1'espace 5 assurent alors le guidage du boyau textile. La matière textile sous forme de boyau, par exemple le tissu 6 destiné à la vente au rètre, est rise en circulation dans le récipient 1 d'une manière habituelle par l'organe d'entraînement du type tuyère 2, ledit boyau pouvant alors présenter une longueur quelconque pouvant aller Jusqu'à 1500 - 2000 m. Des tôles déflectrices 7 perforées aménagées dans le sens de cheminement du boyau en face l'organe d'entraînerent 2 servent à intercepter une partie du milieu de traitement entraîné. Le milieu de traitement qui est projeté hors du boyau s'-coule dans la zone 8 formée entre les parois intérieures du récipient 1 et les tôles de guidage vers l'orifice d'évacuation 9.Les restes du milieu de traitement au mouillé qui n'ont pas été expulsés sont entraS- nés avec le boyau dans la partie inférieure de droite du récipient et sont éliminés du boyau au plus tard dans la partie la plus proforde du récipient et s'écoulent également par les perforations vers l'orifice d'évacuation 9. Pour faciliter le guidage du boyau vers l'organe d'entraînement du type tuyère, il est prévu un cylindre transporteur 10 qui peut otre entraîné automatiquement cu seulement tourner librement. Avec l'aménagement vertical connu de l'organe d'entraînement, les tles dflectrices 7 sont élirinées. Avec les deux formes d' exécution, une tôle de guidage disposée horizontalement peut être prévue au-dessus de l'orifice d'évacuation du bain 9. Etant donné que l'organe d'entraînement met en circulation un boyau "presque sec" cette vitesse de circulation est très éle vée. Au-dessous du récipient 1 est arlénagé un récipient supplémen taisre 11 destiné à recevoir la liqueur de traitement au touillé. Lorsque les deux soupapes 12 et 13 prévues des deux côtés du récipient supplémentaire 11 sont ouvertes, une pompe à circuletion 14 peut mettre en circulation la liqueur de traitement au mouillé par l'internédiaire d'un échangeur thermique 15 et d'un système de canalisations 16. Une soupape 17 insérée dans ce système de canalisations lo contrôle le volume de liqueur de traiteent alimentant l'organe d'entraînement 2 du boyau. L'échangeur thermique 15 est chauffé a la vapeur par exemple par l'intermédiaire d'un conduit de vapeur 18 équipé avec une soupape de commande 19. Par ailleurs il est prévu une canalisation d'amenée d'eau de refroidissement 20 avec commande par soupape 21. En outre, une dérivation de l'eau de refroidissement 22 et une dérivation de condensation 23 sont raccordées à l'échangeur thermique 15 Si cela est jugé nécessaire, de l'eau douce froide ou chaude peut être conduite au système de circulation par une canalisation 24 munie d'une soupape 25. La disposition des soupapes et les raccordements des canalisations ne doivent être interprétés que comme étant une représentation de principe. Au lieu de 11 amenée d'eau douce au récipient supplémentaire - ou bien en plus de cette amenée d'eau - l'eau douce peut être conduite à la canalisation de raccordement de la pompe à circulation 14 et de l'échangeur thermique 15 par une canalisation, non représentée, contrôlée par une soupape ; en ce cas la canalisation d'eau froide munie de la soupape 21 relie directement l'échan- geur thermique 15 avec la canalisation d'eau douce ; la dérivation du condensat s'effectue toutefois exactement de la même ma- nière par la dérivation 23. Le récipient supplémentaire 11 comporte un orifice de vidange 27 contrôlé par une soupape 26. REVENDICATIONS 1. Dispositif partiellement irrigué pour le traitement au mouille des matières textiles en forme de boyaux, en particulier de tissus destinés à être vendus au mètre, comportant un système d'entraînement d type tuyère participant dans les traitements au mouillé à l'entrainement de la manière textile dans un espace de cheminement ainsi qu'un système de circulation rempli d'un milieu de traitement et maintenu par un organe de transport, avec un orifice d'évacuation, un ensemble de canalisations, des soupapes, un organe de transport et un échangeur thermique, caractérisé en ce que l'espace dans lequel se déplace la matière textile (6) est rempli d'un milieu gazeux dans la région non occupée par l'organe d'entrainement (2). a. Dispositif suivant la revendication 1, caractérisé en ce que entre l'orifice d'évacuation (9) d1un récipient (1) entourant l'espace dans lequel chenlne la matière textile d'une part et 1' organe de transport f l4) d'autre part, est disposé un système de canalisations dont le volume correspond au moins à la capacité de transport de l'organe de transport (14). 3. Dispositif suivant la revendication 1, comportant un orifice d'évacuation à la partie la plus profonde du récipient, caractérisé par un récIpient de réserve (11) de la liqueur de traitement, aménagé directement après l'orifice d'évacuation (9). 4. Dispositif suivant la revendication 1, caractérisé en ce que, entre l'orifice d'évacuation (9) et l'organe de transport (14), est aménagé un récipient de réserve (11) qui est disposé au-dessus du niveau du milieu de traitement, et par lequel est réglé le niveau de ce milieu de traitement. 5. Dispositif suivant la revendication 4, caractérisé en ce que le récipient de réserve (11) est aménagé dans un espace (5) qui définit Intérieuretqent l'espace de cheminement de la matière textile (6).