Brevet FR2296063A1 — publié le 19760723

La présente invention concerne des constructions en blocs, et, plus particulièrement, la construction de murs ou structures analogues à partir de blocs de forme régulière, notamment de blocs creux ou à cavité constitués par du béton ou autre matériau. Les blocs creux en béton et les blocs analogues sont habituellement montés en un rapport étagé en vue de la formation d'un mur par l'application directe de mortier aux surfaces appropriées et appareillées des blocs au cours du processus de pose, et lorsqu'on exige une solidité supplémentaire, il est possible de renforcer le mur érigé en remplissant de béton les creux des blocs dans au moins certaines parties du mur. On sait également réaliser un mur décoratif ou provisoire simplement par empilement ou pose des blocs sans mortier ou utiliser une matière telle qu'un adhésif du type mastic ou autre matériau adhésif entre les blocs au lieu du mortier que l'on applique habituellement. Les procédés ci-dessus habituels ou connus de constmc- tion de murs composés de blocs présentent des inconvénients particulièrement pour ce qui concerne les exigences de résis- tance aux intempéries, le temps à prendre pour ériger les murs à l'aide de mortier ou d'un autre matériau adhésif et l'habileté technique nécessaire pour maintenir les blocs dans un alignement et un espacement corrects. L'un des buts de la présente invention consiste à fournir des procédés et des moyens permettant de faciliter et d'accélérer l'érection de murs composés de blocs et de l'exécn ter d'une manière telle que les blocs puissent être posés en ordre et espacés correctement et que l'on puisse conférer au mur un fini attrayant. D'autres buts et avantages de l'invention ressortiront de la descriptionBqui suit Selon un premier aspect de la présente invention, on réalise un procédé d'érection d'un mur étagé avec des blocs similaires de forme régulière comportant les étapes d'incorporation d'un élément encastré séparateur ou bande moulée, de coupe transversale généralement uniforme et d'une profondeur égale à l'espacement exigé des blocs adjacents, situé contre et entre les parties de bord périphériques antérieures et les parties de bord périphériques postérieures des blocs au cours de la pose et sans utiliser de mortier au cours de cette pose, le séparateur ou bandes moulées déterminant l'espacement et l'alignement corrects des blocs et fournissant des moyens de maintien des blocs en un rapport d'érection. Selon un deuxième aspect de la présente invention, on réalise un procédé d'érection d'un mur étagé avec des blocs similaires de forme régulière présentant des ouvertures supérieures et inférieures en communication, comportant les étapes d'incorporation d'un élément encastré séparateur ou bande moulée d'une coupe transversale généralement uniforme et d'une profondeur égale à l'espacement exigé des blocs adjacents situe contre et entre les parties de bord périphériques antérieures et les parties de bord périphériques postérieures des blocs adjacents au cours de la pose et sans utiliser de mortier au cours de cette pose de manière à former une construction de mur cellulaire, le séparateur ou bandes moulées déterminant l'espacement et l'alignement corrects des blocs d'introduction d'un matériau de remplissage très mou et durcissable dans les ouvertures des blocs sur le coté supérieur du mur érigé de manière à remplir les creux ou cavités des blocs et les espaces entre les blocs adjacents aux bandes moulées, et de durcissement du matériau de remplissage de manière que le mur soit maintenu de façon permanente à l'état érigé. Selon un troisième aspect de la présente invention, on réalise un procédé permettant de faciliter l'érection de blocs similaires de forme régulière dans une construction de mur comportant une paire de séparateurs ou de bandes moulées présentant chacun une épaisseur égale à l'espacement exigé des blocs adjacents fixés en un rapport généralement parallèle à l'aide d'une série de traverses disposées de façon transversale de manière que lesdites bandes soient espacées en vue d'être situées entre les parties de bord périphériques antérieures et les parties de bord périphériques postérieures d'un bloc adjacent, lesdites bandes moulées étant disposées de façon à déterminer l'espacement et l'alignement corrects des blocs. La Figure I est une vue en élévation et en bout d'une disposition ou assemblage préféré d'une paire de séparateurs ou bandes moulées similaires reliés par une traverse, la Figure a est une vue en plan fragmentaire de l'as- assemblage à bande moulée représenté à la Figure I, la Figure 3 est une vue en bout illustrant une modi- fication de la bande moulée, la Figure 4 est une vue en bout fragmentaire illustrant une modification de la connexion entre une bande moulée t nue traverse, la Figure 5 est une vue en bout fragmentaire de la farnotion d'un Joint a angle droit entre deux bandes moulées, la Figure 6 est une vue de face illustrant un séparatour ou bande moulée modifié, la Figure 7 est une vue isométrique fragmentaire illustrant un assemblage de blocs rectangulaires en béton comportant l'utilisation de la disposition du séparateur ou bandes moulées situés selon les Figures t, a et 5, et la Figure 8 est une vue isométrique fragmentaire simi- laird à celle de la Figure 7 mais comportant l'utilisation du séparateur ou bande moulée de la Figure 6. En ce qui concerne tout d'abord les Figures t, 2 et 7, chaque séparateur ou bande moulée, que l'on a indiqué d'une façon générale par la flèche t, peut store formé suivant un procédé d'extrusion à partir d'une matière plastique convenable telle que le polyéthylène ou le chlorure de polyvinyle qui soit d'une densité convenable de manière a être suffisamment ferme peur fournir le support exigé aux blocs 2 au cours de l'érec- tien sans déformation exagérée, qui soit flexible et que l'on puisse facilement couper a la longueur voulue à l'aide d'un outil tranchant. Chaque bande t est également, soit en totalité soit au moins sur ses parties extérieures, suffisamment résiliente pour pouvoir absorber ou épouser des irrégularités nineu- res sur les blocs 2. De préférence, les bandes antérieures et postérieures t sont d'une ferre et configuration similaires et chaque forme moulée t présente une coupe transversale généralement en T avec une barre centrale de coupe transversale rectangulaire d'une épaisseur égale à l'espacement exigé du bloc, par exemple 9,5- et d'une largeur pouvant entre comprise, par exemple, entre 6,35 mm et 25,4 mm. Il convient de considérer, bien entendu, que l'invention n'est pas limitée à ces dimensions.Le côté extérieur de la bande présente un rebord mince 4, pouvant être arqué ou biseauté sur la face extérieure, qui est, en général, perpendiculaire à la barre 9 et forme la coupe transversale T, les parties du rebord 4 de chaque côté de la barre 3 se prolongeant de façon à couvrir les coins 2a des blocs adjacents 2 Le séparateur ou bandes moulées i sont prévus pour être situés sur les bords avant et arrière des blocs 2 et, de préférence, les bandes l avant et arrière sont reliées à des intervalles sur leur longueur par des traverses 5 de manière que l'espacement entre des rebords opposés 4 des bandes i sur les côtés opposés des blocs 2 soit sensiblement égal ou supérieur fractionnellement à la largeur des blocs 2 et, par conséquent, les blocs 2 sont facilement situés et maintenus en positions alignées entre les rebords 4 d'une paire de bandes, ce qui facilite et accélère l'érection des blocs 2 en une construction de mur étagé. On peut encore faciliter l'introduction des bords ou coins de blocs 2a entre les rebords des bandes 4 en évasant les parties extérieures des rebords 4 vers l'extérieur depuis les parties centrales du barreau 3 et relativement aux faces extérieures du bloc, conformément à l'illustration, à titre d'exemple de la Figure 3 des dessins. On peut former le séparateur ou les formes moulées l pour chaque côté du mur composé de blocs, individuellement de la même extrusion et les joindre ensemble ultérieurement en un rapport d'opposition à l'aide de traverses transversales 5 constituées du nême matériau ou dtun matériau similaire, mais en bandes plates minces dont les parties terminales sont fixées au séparateur ou aux barres 3 de la bande moulée, par exemple, par soudure à la chaleur ou en utilisant un adhésif convenable. Alternativement, on peut former les traverses transversales 5 de façon solidaire avec une paire de séparateurs ou de bandes moulées l opposés par exemple par moulage convenable ou par un procédé d'extrusion interrompu, ce qui permet de réaliser des longueurs de la combinaison comportant les formes moulées i et les traverses 5, ou on envisage qu'il est possible de réaliser une extrusion continue comprenant les deux séparateurs ou bandes moulées opposés liés par une flasque soli daire continue et réaliser des ouvertures, par exemple1 les ouvertures rectangulaires 6 ultérieurement dans la fias que par un moyen de sectionnement convenable de façon à laisser les traverses 5 entre les ouvertures 6, les parties de la flasque découpées étant recyclées en vue d'un usage ultérieur. Selon une autre modification de l'invention, et en se référant maintenant à la Figure 4 des dessins, le séparateur ou la bande moulée l peut être formée par une seule extrusion et la barre rectangulaire 3 du séparateur ou de la bande moulée 1 est munie d'une ouverture de canal 7 longitudinale vers le côté intérieur de la barre 3, et on peut former séparément des bandes de connexion 5 qui'comPportent des parties terminales disposées de façon à être situées de manière amovible dans les canaux 7 des longueurs opposées de la bande 1 suivant les modes et endroits exigés.Les canaux 7 peuvent comporter une ouverture ou une tubulure d'une largeur inférieure à celle du canal principal et les parties terminales 8 de la bande de connexion peuvent être agrandies et/ou nervurées ou présenter une forure en flèche (vue de côté) de façon à réaliser un ajustage serré des parties terminales 8 dans ces canaux 7 en retenant les deux séparateurs ou bandes moulées t opposés ensemble; cette construction présente un avantage particulier en ce que l'on peut réaliser un séparateur ou une bande moulée d'une seule taille et que l'on peut réaliser des traverses 5 dune taille convenable en vue de former des assemblages destinés à être utilisés avec les blocs de largeurs diverses. On peut réaliser des longueurs continues de paires des bandes moulées 1, avec des traverses 5, en vue d'une disposition longitudinale entre les étages de blocs 2, et on peut couper des longueurs plus courtes séparées ou les réaliser en vue d'une insertion entre les faces verticales de blocs adjacents 2 dans un étage quelconque particulier, la partie terminale des parties de flasque 4 des longueurs plus courtes ès bandes l étant dégagée comme indiqué en 9 aux Figures 5 et 7 dans la réalisation de joints à angles droits, les parties respectives 3 de barreaux en forme de bande faisant butée. Selon une autre nodiìcation représentée à titre d'exemple aux Figures 6 et 8, on envisage de réaliser des assem- blagues en forme de L de séparateurs ou de bandes moulées 10 et des bandes de connexion transversales ll, par exemple, par moulage individuel, ces formes en L comportant une branche longue 10a égale à la longueur de chaque bloc 2 à disposer plus l'espace exigé entre le bloc adjacent et une branche courte lOb sensiblement égale à la hauteur de chaque bloc 2 à poser. Ainsi, on peut utiliser une série de tels assemblages individuels en forme de L de séparateurs ou bandes moulées, un pour chaque bloc 2, pour la pose de blocs 2 pour un mur. On peut réaliser un assemblage provisoire de sections de bandes moulées l ou 10 (et également de traverses 5 ou il) en utilisant un adhésif convenable ou en utilisant des crampons ou systèmes d'attache similaires. Lorsque le mur a été érigé à l'aide de blocs creux 2 et avec les séparateurs ou bandes moulées et assemblages selon la présente invention, on peut remplir le mur cellulaire construit d'un béton convenable très mou quton laisse durcir, ce qui donne un mur solide, le béton remplissant les creux des blocs 12 et les vides 13 entre les blocs adjacents 2 et faisant butée contre les bords opposés intérieurs des séparateurs ou bandes moulées opposés l ou 10. On peut laisser les bandes moulées l ou 10 en position de façon à conférer au mur un aspect décoratif, mais il est envisagé que les séparateurs ou bandes moulées l ou 10 puissent être ensuite pelés des joints formés entre les blocs adjacents 2 après le durcissement du remplissage de béton de façon à laisser un joint plus net n'exigeant pas nécessairement un pointage, mais en laissant un joint que l'on puisse pointer facilement et rapidement si on le désire, en vue de réaliser un fini décoratif à face lisse si cela est nécessaire. Lorsque des traverses susceptibles d'être séparées (selon la description se rapportant à la Figure 4) sont prévues, les parties terminales des traverses 8 peuvent se séparer des canaux 7 dans les séparateurs ou bandes moulées l respectifs en raison de la flexibilité et résilience du matériau utilisé, ou lorsque des bandes de connexion solidaires ou soudées ou collées sont prévues (selon la description en rapport avec les Figures l, 2, 6, 7 et 8), la disposition peut fournir des joints affaiblis 5a et lla aux barres respectives et que l'on peut séparer si cela est nécessaire lorsqu'on pèle les séparateurs ou bandes moulées l ou 10 extérieurs des joints formés.Lorsqu'on le désire, on peut prévoir des joints affaiblis similaires 5a dans les parties terminales des traverses 5 selon la Figure 4. Pourfaciliter l'enlèvement du séparateur ou des bandes moulées l ou 10 des traverses transversales 5 ou 1l, ceux-ci sont munis, de préférence, de moyens d'ancrage pouvant se pré- senter sous forme d'au moins une projection 14 disposée de façon médiane se prolongeant depuis au moins une face de chaque traverse 5 ou ll, et destinée à être noyée dans le remplissage de béton. Il est bien connu que dans la construction, en particulier, de blocs en béton, il peut y avoir certaines irrégulari tés ou une rugosité sur les surfaces supérieures et inférieures ceci étant souvent prévu afin d'améliorer la liaison entre les blocs et le mortier habituellement utilisé. Pour la mise en oeuvre de la présente invention, on peut accommoder de telles irrégularités ou déformations éventuelles en utilisant des matières plastiques présentant un certain degré de résilience. Cependant, en particulier en ce qui concerne les constructions de murs plus élevés, les séparateurs ou bandes moulées 1 ou 10 doivent être suffisa ent fermes pour soutenir puissamment les blocs 2 alors que le remplissage de béton est en cours de durcissement. En conséquence, dans les constructions préférées de séparateurs ou de bandes moulées 1 ou 10, les barres 3 de cellesci sont sensiblement fermes ou solides de façon à pouvoir soutenir d'une manière sure des étages de blocs 2 se trouvant audessus, et les irrégularités sur les surfaces supérieures et inférieures des blocs engageant ces barres 3 sont accommodées par de petites flasques ou nervures 15 longitudinales de section mince se prolongeant depuis les parties terminales intérieures des surfaces de la barre selon une inclinaison par rapport à celle-ci et vers l'intérieur des blocs 2. La minceur des flasques ou vernures 15 permet la flexion et la déformation, suivant les exigences et ces flasques ou nervures fournissent, en supplément, des joints efficaces ce qui a pour effet d'empê- cher la fuite de pâte aux joints des blocs depuis le remplissa- ge de béton lorsque celui-ci est à l'état humide. Dans certains cas, un mur provisoire et décoratif peut suffire et, bien entendu, il ne sera pas nécessaire de remplir de béton les vides du mur mais on pourra se fier tout simplement à la construction des séparateurs ou bandes moulées avec des organes de fixation ou bandes transversaux en vue de maintenir les blocs en alignement et en position. De plus, dans certains cas où l'on exige un mur permanent ou semi-permanent mais sans la résistance mécanique d'un mur en béton massif, on envisage la possibilité d'appliquer un adhésif aux faces intérieures du séparateur ou des bandes moulées s'accouplant avec les blocs de façon que les blocs puissent y adhérer. Lorsqu'un remplissage de béton n'est pas nécessaire, l'invention peut être appliquée à l'érection de murs comportant des blocs massifs. Ainsi, la présente invention fournit des procédés et des moyens permettant d'ériger rapidement et de façon efficace un mur en n'exigeant qu'un minimum d'habileté technique. Des formes particulières de l'invention ont été décrites à titre d'exemples, mais on comprendra qu'il est possible d'introduire d'autres variantes et modifications dans l'invention sans sortir du cadre des revendications annexées. Par exemple, on peut réaliser des formes particulières de séparateurs ou de bandes moulées suivant les exigences, destinées à être utilisées aux extrémités, jonctions, changements de direction de murs et autres, et l'invention peut être appliquée à des blocs de forme régulière autres que les blocs rectangulaires décrits et représentés . De plus, bien que lton se soit référé à une construction de mur, l'invention peut être appliquée de façon similaire à d'autres constructions, par exemple un plancher, en utilisant des blocs de forme régulière. REVENDICATIONS 1.- Procédé d'érection d'un mur étagé avec des blocs similaires de forme régulière caractérisé en ce qu'il comporte les étapes d'incorporation d'un élément encastré séparateur ou bande moulée, de coupe transversale généralement uniforme et d'une profondeur égale à l'espacement exigé des blocs adjacents, situé contre et entre les parties de bord périphériques antérieures et les parties de bord périphériques postérieures des blocs au cours de la pose et sans utiliser de mortier au cours de cette pose, le séparateur ou bandes moulées déterminant l'espacement et l'alignement corrects des blocs et fournissant des moyens de maintien des blocs en un rapport d'érection. 2.- Procédé d'érection d'un mur étagé avec des blocs creux similaires de forme régulière présentant des ouvertures supérieures et inférieures en communication, caractérisé en ce les étapes qu'il comporte d'lncporporation d'un élément encastré séparateur ou bande moulée, de coupe transversale généralement uniforme et d'une épaisseur égale à l'espacement exigé des blocs adjacents, situé contre et entre les parties de bord périphériques antérieures et les parties de bord périphériques postérieures des blocs adjacents au cours de la pose et sans utiliser de mortier au cours de cette pose, de façon à former une construction de mur cellulaire, les séparateurs ou bandes moulées déterminant l'espacement et l'alignement corrects des blocs, d'introduction d'un matériau de remplissage très mou et durcissable dans les ouvertures des blocs sur le côté supérieur du mur érigé de anière à remplir les creux ou les cavités des blocs et les espaces entre les blocs adjacents aux bandes moulées, et de durcissement du matériau de remplissage de manière que le mur soit maintenu de façon permanente à l'état érigé. 3.- Procédé selon la revendication 2 caractérisé en ce qu'il comprend l'étape supplémentaire de pelage du séparateur ou des bandes moulées des joints formés après le durcissement du matériau de remplissage. 4.- Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 et 2 caractérisé en ce que l'on maintient le séparateur ou les bandes moulées utilisées en un rapport d'espacement correct à'l'aide d'une série d'organes de fixation transversaux comportant des parties terminales engagées séparément avec les bandes. 5.- Moyens destinés à faciliter l'érection de blocs similaires de forme régulière dans une construction de mur caractérisés en ce qu'ils comprennent une paire de séparateurs ou bandes moulées, chacun ayant une profondeur égale à l'espacement exigé des blocs adjacents et étant fixé en un rapport généralement parallèle à l'aide d'une série de traverses disposées transversalement de manière que lesdites bandes soient espacées pour être logées entre les parties de bord périphériques antérieures et les parties de bord périphériques postérieures de blocs adjacents, lesdites bandes moulées étant disposées de façon à déterminer l'espacement et l'alignement corrects des blocs. 6. Moyens selon la revendication 5 caractérisés en ce que lesdits séparateurs ou bandes moulées présentent chacun des flasques longitudinales extérieures disposées en vue d'être logées de façon adjacente aux faces antérieures et postérieures respectives des blocs érigés, chaque bande présentant en coupe transversale une forme généralement en T avec une barre longitudinale centrale en vue de son logement entre les blocs adjacents. 7.- Moyens selon l'une quelconque des revendications 5 et 6 caractérisés en ce que les traverses sont formées de façon solidaire avec les séparateurs ou bandes moulées. 8.- Moyens selon l'une quelconque des revendications 5 et 6, caractérisés en ce que les traverses sont formées séparément au début du formage des bandes et sont ultérieurement engagées avec les bandes avant leur utilisation pour l'érection des blocs. 9.- Moyens selon l'une quelconque des revendications 5 à 8 inclusivement caractérisés en ce que lesdites traverses comportent chacune des parties terminales engagées ou engageables séparément avec le séparateur ou bandes moulées respectifs. 10.- Moyens selon la revendication 9 caractérisés en ce que les traverses comportent des parties terminales fixées aux bandes et des parties affaiblies à ou près de leurs jonctions avec le séparateur ou bandes moulées en vue de faciliter la séparation des bandes des traverses en laissant les traverses ancrées dans le mur érigé. ll,- Moyens selon l'une quelconque des revendications 9 et 10 caractérisés en ce que la paire de séparateurs ou bandes moulées est munie, sur les côtés opposés intérieurs, de canaux ou d'évidements comportant des ouvertures d'une largeur inférieure à celle des parties principales du canal et en ce que les traverses comportent des parties terminales disposées en vue de réaliser un ajustagé serré dans les canaux des séparateurs ou bandes moulées respectifs. 12.- Moyens selon l'une quelconque des revendications 5 à it inclusivement, caractérisés en ce que les traverses comportent chacune au moins une projection disposée de façon médiane se prolongeant à partir d'au moins une face de celle-ci et disposée de façon à former un moyen d'ancrage où la traverse est noyée dans du béton remplissant les vides formés dans un mur érigé à partir de blocs creux. 13.- Moyens selon l'une quelconque des revendications 5 à 12 inclusivement, caractérisés en ce que le séparateur ou bandes moulées comportent des parties flexibles résilientes susceptibles d'accommoder ou d'épouser les irrégularités de la surface des blocs avec lesquels les bandes sont destinées à être engagées. 14.- Moyens selon la revendication 13 caractérisés en ce que chaque séparateur ou bande moulée est muni, sur les parties intérieures engageant les blocs, de petites flasques résilientes et flexibles de section mince se prolongeant longi tudinalement, lesdites flasques étant disposées en vue d'accom moder toute irrégularite de la surface des blocs. 15. - Moyens selon la revendication 14 caractérisés en ce que lesdites flasques de section mince se prolongent à partir 'des parties terminales intérieures des parties de barre des bandes selon une inclinaison par rapport aux surfaces de celle ci et sont dirigées vers l'intérieur et en direction des blocs. î6.- Moyens selon l'une quelconque des revendications 5 à 15 inclusivement, caractérisés en ce que chaque séparateur ou bande moulée présente une forme généralement en L vue de I 1avant - ou de l'arrière de manière que l'on puisse utiliser une série de paires similaires de bandes en forme de L dans la construction d'un mur composé de blocs rectangulaires similaires, avec une branche de la forme en L se prolongeant, d'une façon générale, sur une longueur égale à la longueur d'un bloc et l'autre branche se prolongeant, d'une façon générale, sur une longueur égale à la hauteur d'un bloc. 17.- Moyens selon l'une quelconque des revendications 5 à 16 inclusivement, caractérisés en ce que ledit séparateur ou lesdites bandes moulées sont faites d'une matière plastique, telle qu'un matériau en polyéthylène ou chlorure de polyvinyle, d'une densité suffisante pour fournir un support aux blocs érigés sans provoquer de déformation exagérée des bandes et de manière à être flexible et à pouvoir être sectionnée à l'aide d'un outil tranchant.