Brevet FR2289643A1 — publié le 19760528

La présente invention concerne un dispositif destiné aux machines de peignage, ou de cardage, des fibres textiles, pour l'enlè- vement des rebuts, ou déchets de cardage, constitués par des fibres plus courtes, détachées au cours du cycle de nettoyage des têtes des fibres, par les dents en aiguilles du peigne circulaire. Comme on le sait, une brosse tournante extrait ces fibres du peigne circulaire et les dépose sur un tambour muni de garnitures rigides (tambour peigneur). Un peigne-battant à mouvement alternatif détache en flocons les fibres du tambour constituant précisément les déchets ou rebuts débarrasser. Jusqu'à présent, on déversait généralement ces flocons dans un récipient que l'on vidait périodiquement. Un tel mode opératoire, en plus de nécessiter une main-d'oeuvre et de présenter des risques pour les préposés à ce travail peut donner lieu à des inconvénients graves en ce qui concerne la qualité du produit, si le prélèvement n'est pas effectué en temps opportun, car ces rebuts risquent d'être entrainés par les pièces tournantes de la machine et d'être mélangés au produit peigné. L'invention a donc pour objet un dispositif particulièrement simple et peu coûteux permettant d'enlever les rebuts de peignage dans des conditions de sécurité totale. Selon l'invention, ce dispositif de compression et d'enlèvement est caractérisé en ce qu'il comprend - une conduite de transfert amie d'une ouverture b travers laquelle les rebuts y sont introduits en tombant de leur propre poids; - une structure coulissante montée dans cette conduite et comportant une paroi avant, tournée vers la matière de rebut et qui occupe pratiquement toute la section transversale de la conduite; - des organes servant déplacer en va-et-vient cette structure coulissante dans la conduite et dont l'amplitude est telle que la partie de cette conduite, parcourue par la paroi antérieure de la structure en va-et-vient, recouvre ladite ouverture; et - des organes servant å empêcher le retour en arrière des maières de rebut dans la conduite. Le dispositif selon l'invention évite la formation d'un entassement de rebut au voisinage de la machine qui en est équipée, ce qui supprime les inconvénients qui peuvent résulter d'un tel entasse3ent et qui, dans des circonstances données, risquent de gêner le bon fonctionnement de la machine. Gr3ce à l'effet d'entrafnement et de compression exercé sur les matières de rebut, ce dispositif présente également ltavantage de grandement faciliter l'enlèvement des rebuts ce qui assure des économies appréciables de temps et de main-dbeuvre. D'autres objets et avantages de l'invention ressortiront de la description qui va suivre, faite en regard des dessins annexés et donnant, h titre explicatif mais nullement limitatif, une forme préférée de réalisation; sur ces dessins - la figure 1 est une vue en plane'un dispositif selon l'invention; - la figure 2 est une coupe faite suivant la ligne II-II de la figure 1; et - leo figures 3 et 4 représentent, en coupe, une partie de la figure 2, en deux stades différents de son fonctionnement. La référence 1 désigne une trémie d'axe vertical, disposée au-dessous du tambour A, dit "tambour peigneur", qui fait partie d'une machine h peigner les fibres textiles. De ce tambour A, on prélève, au moyen d'un battant ou peigne B, une bande C de flocons de rebuts. Une paroi transversale la de cette trémie pivote autour d'un axe lb et peut venir occuper la position représentée en traits interrompus sur la figure 2, afin de fermer l'entrée de la trémie en cas de besoin, par exemple pour permettre les vérifications périodiques de la matière de rebut. L'extrémité inférieure de la trémie 1, dont la section est rétrécie, débouche dans une ouverture 2 ménagée dans la paroi supérieure d'une conduite 3 de transfert, 9 section rectangulaire. Cette conduite 3 comprend un premier tronçon horizontal 4 et un second tronçon vertical 5, dont l'extrémité supérieure comporte une embouchure de sortie 6.A l'intérieur de la conduite 3 est placée une structure coulissante 7 qui comprend une paroi avant plane 8, occupant toute la section transversale de la conduite 3 et dont les bords 8a sont repliés vers l'arrière. La structure coulissante 7 s'appuie sur la paroi de la conduite 3 qui se trouve en dessous, au moyen de deux galets 9, et comporte, à sa partie supérieure, une plaque plane 10 parallèle à la paroi supérieure de la conduite. La structure coulissante 7 est déplacée en va-et-vient le long de la portion horizontale 4 de la conduite 3, au moyen d'un dispositif à leviers constituant deux parallélogrammes articulés 11, égaux et disposés l'un contre l'autre. Chacun de ces parallélogrammes articulés ll comprend deux leviers parallèles 12, dont chacun, à une extrémité, est solidaire d'un arbre 13, porté par les parois latérales de la conduite transporteuse 3, par rapport auxquelles il peut tourner; chaque levier ou brancha 12 porte, à son extrémité opposée, un arbres4 sur lequel sont articulées, . par une de leurs extrémités, deux branches 15. Chacune de ces branches 15 est articulée, à son autre extrémité, sur un axe 16 solidaire de la structure coulissante 7. Un petit vérin 24 commande, par sa tige coulissante 25, l'oscillation des leviers 12 autour des arbres 13, ce qui impose à la structure coulissante 7 un mouvement alternatif dans la conduite 3. Juste en aval de l'ouverture latérale 2, les cloisons latérales de la portion horizontale 4 de la conduite transporteuse 3 supportent, en leur permettant de tourner, deux arbres 18a et 18b, situés l'un au-dessus -de l'autre, respectivement au voisinage de la paroi supérieure 4a et au voisinage de la paroi inférieure 4b de la portion 4 de la conduite. A chacun de ces arbres sont fixés des bras antagonistes, désignés respectivement par les références 17aet 17b, tournés normalement vers l'intérieur de la conduite 3, dans laquelle ils passent par des fentes 26a et 26b respectives.Chacun des deux arbres 18a et 18b porte, à une extrémité, un étrier 19a (ou 19b), sur lequel est fixée une extrémité d'un ressort de tension 20a (ou 20b), dont l'autre extrémité est articulée sur un axe 21a (ou 21b) porté par les parois latérales de la conduite transporteuse 3. Lorsque les ressorts 20a et 20b ne sont pas tendus, les bras 17a et 17b sont tournés vers l'intérieur de la conduite 3, comma représenté sur la figure 2.A partir de cette positon, le pivotement de ces bras, dans le sens correspondant à celui du déplacement des matières de rebut vers ltembouchure de sortie de la conduite transpor- teuse 3, est gêné par les ressorts 20a et 20b, tandis que le pivotement en sens opposé est empêché par l'effet antagoniste exercé sur ces bras par lebord arrière 22a (et 72b) des fentes 26a et 26b. La structure coulissante 7 présente, à partir de sa paroi antérieure 8, trois fentes longitudinales 23a disposées en haut et trois fentes 23b disposées en bas. Ces fentes ont une position et une forme telles que, lorsque la structure coulissante 7 se déplace dans la conduite 3, "chacun des bras 17a et 17b ayant une position tournée vers l'intérieur de la conduite 3, peut pénétrer dans l'une de ces fentes. Ce dispositif fonctionne comme suit. La bande C de matière de rebut (déchets) tombe de son propre poids dans la trémie 1 et, traversant l'ouverture 2, se dépose dans la conduite transporteuse 3 devant la structure coulissante 7. A intervalles déterminés de temps, cette structure coulissante 7 est repoussée vers l'embouchure de sortie de la conduite 3 par le petit vérin 24. Dans cette phase, la matière comprimée par la structure coulissante 7 provoque la rotation des bras 17a et 17b, à l'encontre des ressorts 20a et 20b (figure 3). L'amplitude de la course de la structure 7 est telle que la paroi avant 8, à sa position la plus avancée, arrive à une distance du plan contenant les arbres 18a et 18b,au moins égale à la longueur des bras 17a et 17b, de sorte qu'en fin de course ces bras, qui ne sont plus maintenus par la matière de rebut, entraînée en avant de la structure coulissante, reviennent sous le rappel des ressorts 20a et 20b, à la position tournée vers l'intérieur de la conduite 3 (figure 4). De la sorte, lorsque la structure coulissante 7 se déplace vers l'arrière sur sa position initiale, les bras ont une position telle qu'ils empêchent pratiquement le retour en arrière des rebuts. Au cours du déplacement de la structure coulissante 7 dans les deux sens, la plaque 10 empeche la matière de rebut de se déposer en arrière de la structure coulissante. La compression exercée sur les rebuts provient de la résistance que ceux-ci rencontrent dans la conduite 3, augmentée par la présence de la portion verticale 5 de la conduite 3. I1 va de soi que l'on peut apporter à l'invention des modifications de détail sans sortir de son cadre. R E V E N D I C A T I O N S RE VENDI CATI O S 1. Dispositif pour machines de peignage ou cardage de fibres textiles et servant à enlever les matières de rebut, ce dispositif étant caractérisé en ce qu'il comprend : - une conduite de transfert amie dune ouvérture à travers laquelle les rebuts y sont introduits en tombant de leur propre poids; - une structure coulissante montée dans cette conduite et comportant une paroi avant, tournée vers la matière de rebut et qui occupe pratiquement toute la section transversale de la conduite; - des organes servant à déplacer en va-et-vient cette structure coulissante dans la conduite et dont l'amplitude est telle que la partie de cette conduite, parcourue par la paroi antérieure de la structure en va-et-vient, recouvre ladite ouverture; et - des organes servant à escher le retour en arrière des matières de rebut dans la conduite. 2. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que les organes, servant à empêcher le retour en arrière des rebuts dans la conduite, sont constitués par une série de bras antagoniste portés, tout en pouvant osciller, par utre structure fixe, en aval de l'ouverture latérale, le long d'au moins l'une des parois de la conduite en étant normalement tournés vers l'intérieur de celle-ci, le pivotement de ces bras, à partir de cette position, étant rappelé par des éléments élastiques, dans le sens de rotation correspondant au déplacement vers l'avant des rebuts, et étant empêché par des éléments mécaniques de butée, dans le sens de rotation opposé. 3. Dispositif selon la revendication 2, caractérisé en ce que les bras antagonistes sont situés dans une meme section de la conduite située en aval de l'ouverture latérale et en ce que la course de la structure coulissante est d'une amplitude telle que la paroi avant, å sa position la plus avancée,parvient, au-delà de cette section, h une distance au moins égale à la longueur des bras, la structure coulissante comportant, à partir de sa paroi avant, des fentes longitudinales, situées de façon recevoir les bras antagonistes et dont les forme et dimensions sont telles qu'elles permettent le passage de ces bras, lorsque ceux-ci sont tournés vers 1 'intérieur de la conduite. 4. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que les organes, servant à imposer à la structure coulissante un mouvement de va-et-vient, comprennent un ensemble à leviers formant un parallélogramme articulé qui pivote, à une extrémité, sur la structure fixe et, a l'autre extrémité, sur la structure coulissante, et en ce qu'il est prévu des moyens permettant l'entratnement d'oscillation de l'un des leviers de cet ensemble. 5. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que la conduite comprend un premier tronçon horizontal, dans lequel est contenue la structure coulissante, et un second tronçon vertical, dans lequel est ménagée l'embouchure de sortie de la conduite.