Brevet FR2296045A1 — publié le 19760723

La présente invention concerne un métier à tricoter chaîne, comme par exemple un métier à tricoter à couture, destiné à la fabrication de tricots chaîne à fils de trame, en particulier de tissus à mailles cousues, qui comportent des fils de trame liés obliquement ou à angle droit par rapport à la bande d'étoffe, lesquels fils de trame provenant d'un poste d'alimentation à bobines présentent au niveau de celuici ou dans son voisinage immédiat une ou plusieurs premières zones de freinage, puis passent sous la forme d'un ensemble de fils homogène par des organes guide-fils prévus sur le métier et sont ensuite tirés gans un dispositif de jetée de fils de trame qui peut effectuer un mouvement de va-et-vient entre deux organes transporteurs de fils de trame et au moyen duquel les fils de trame groupés peuvent être étalés pour former une couche de fils de trame et sont amenés sous cette forme au poste de formation de mailles du métier. Des métiers à tricoter chaîne de ce type sont déjà couramment utilisés. L'un de ces métiers est une machine de mise en oeuvre à aiguilles multiples et comporte un dispositif pour l'amenée d'un ou plusieurs ensembles de fils lâches. Eh ce qui concerne son rôle, son mode d'action et son champ d'application cette machine de mise en oeuvre est essentiellement caractérisée en ce qu'un groupe de fils de trame tirés d'un poste d'alimentation, par exemple d'un râtelier à bobines, peut en même temps être placé entre deux organes transporteurs de fils de trame pour former à partir des fils de trame groupés une couche de fils de trame qui est amenée par les organes transsorteurs au poste de formation de mailles du métier. Pour permettre aux fils de trame groupés d' & re déplacés de façon à former une couche de fils de trame il est prévu dans ce métier un dispositif de jetée de fils de trame qui peut effectuer un mouvement de va-et-vient entre les organes transporteurs de fils de trame. le râtelier à bobines pour les fils de trame est suivi d'une première zone de freinage à laquelle fait suite en tant qu'élément constitutif de la machine de mise en oeuvre un cyclindre de guidage pour les fils de trame qui par la suite sont dirigés vers ur rouleau tendeur fixé à un levier soumis à llaction d'un ressort, après quoi ils sont amenés au dispositif de jetée de fils de trame.Entre le levier soumis à l'action d'un ressort et qui fait office de bascule pour le fil, d'une part, et le dispositif de jetée de fils de trame, d'autre part, se trouve encore une paire de cylindres de guidage entre lesquels passent les fils de trame. Même lorsque le mouvement de va-et-vient du dispositif de jetée de fils de trame s'effectue de manière harmonique, la tension de ces derniers nlest en aucune façon proportionnelle au mouvement du dispositif de jetée. Bes fils de trame présentent leur valeur de tension minimale dès qu'un point d'inversion du mouvement du dispositif i jetée vient d'être franchi et que ce dernier se déplace en sens opposé.Cela est dû au fait que les parties des fils de trame suées entre la paire de cylindres de guidage et le dispos tif de jetée se relichent d'abord dans une certaine mesure. Après cette phase la tension des fils de trame augmente très rapidement pour ensuite croître et diminuer à peu près proportionnellement respectivement à l'accélération et la décélération du mouvement du dispositif de jetée de fils de trame. Lorsque le dispositif de jetée a atteint le point d'inversion visé, la valeur de tension des fils de trame revient à nouveau à son minimum.Lors du mouvement de retour suivant du dispositif de jetée en direction du point de départ la tension des fils de trame augmente et diminue à nouveau de la manière décrite. Be levier soumis à l'action d'un ressort et qui fait office de bascule pour le fil a pour mission de maintenir la tension des fils de trame aussi constante que possible ou tout au moins d'éviter les pointes de tension. Il a cependant été démontré empiriquement que la bascule pour fil ne remplit cette mission que d'une manière très insuffisante. En effet, elle agit trop lentement. En outre, les cylindres de guidage, placés derrière la bascule dans le sens d'avance des fils de trame, ont pour caractéristique désavantageuse de ne pas maintenir les fils de trame séparés les uns des autres de la manière requise. Ainsi il arrive souvent que les fils se touchent mutuellement de sorte que très fréquemment des fils individuels sont entrat- nés de manière indésirable par des fils voisins. Si on supprime la paire de cylindres de guidage et la remplace par un organe guide-fils capable de maintenir les fils de trame à une distance suffisante les uns des autres, l'inconvénient décrit en ce qui concerne la bascule pour fil se ferait sentir de façon encore plus accusée. En définitive, la coopération entre la bascule pour fil et les cylindres de guidage a pour effet de provoquer de fréquentes ruptures de fils de trame et la formation de rayures transversales dans la couche de fils de trame, ce qui est préjudiciable à la qualité de l'article et conduit à des discontinuités lors de la fabrication. En conséquence, il s'agit suivant la présente invention de réduire le nombre de ruptures de fils de trame et d'exclure dans une très large mesure le risque de formation de rayures transversales dans le tricot à fils de trame et, notamment, dans un tissu à mailles cousues. La présente invention crée un métier à tricoter chaîne comme par exemple un métier à tricoter à couture destiné à la fabrication de tricots à fils de trame, en particulier de tissus à mailles cousues, et dans lequel les fils de trame sont, en amont du dispositif de jetée de fils de trame, guidés d'une manière suffisamment séparée les uns des autres pour ne pas se gêner mutuellement et la tension des Lils est réduite d'une manière générale, des pointes de tension indésirables des fils de trame ainsi que des différences de tension dues aux distances séparant les fils entre eux étant compensées par un dispositif simple. Afin de résoudre le problème posé par la présente invention le métier à tricoter chaîne est équipé d'un dispositif délivreur de fils ayant subi une friction, lequel dispositif est placé directement devant un organe guide-fils qui divise l'ensemble des fils de trame en au moins trois groupes de fils séparés appartenant à autant de plans inclinés et qui se dirigent vers le dispositif de jetée de fils de trame. L'invention permet de réduire d'une manière extrêmement notable le nombre de ruptures de fils de trame puisque leur tension se trouve réduite et évolue plus régulièrement et qu'il ne se produit pas de pointes de tension indésirables. De plus, l'invention permet encore de supprimer le phénomène très gênant de formation de rayures transversales se produisant jusqu'à présent notamment dans des tissus à mailles cousues. L'invention est expliquée plus en détail à l'aide d'un exemple de réalisation illustré aux dessins annexés La fig. I présente schématiquement l'évolution des fils de trame, les éléments constitutifs du métier qui parti citent à ce processus étant représentés en coupe. La fig. 2 montre un mécanisme de commande pour des cylindres de friction. Les fils de trame 1 sont, comme représentés à la fiv.1, tirés d'un poste d'alimentation à bobines, en particulier d'un ratelier à bobines 2, et passent par les freins de fil 3, situés au voisinage immédiat des bobines et qui constituent leurs premières zones de freinage. Après leur passage par les freins 3 les fils de trame 1 forment un ensemble homogène de fils parallèles disposés dans un même plan. pour vérifier en continu la présence d'un groupe de fils complet, c'est-àdire pour signaler des ruptures de fils et pour contrôler si l'ensemble des fils est suffisamment tendu, il est prévu sur le trajet des fils de trame, à la suite des freins 3, un dispositif de surveillance de fils de trame 4. Ce dernier comprend des cavaliers 4a qui sont chacun suspendus à un fil de trame tendu 1. Au dispositif de surveillance de fils de trame 4 est associé un peigne séparateur 5 qui a pour mission de maintenir les fils constitutifs du groupe à une distance suffisante les uns des autres. A la suite du peigne séDarateur 5 l'invention prévoit un dispositif délivreur de fils ayant subi une friction 6, lequel se compose, des S -. e cas de l'exemple de réalisation représenté d'une paire de cylindres de friction 7, 8 pouvant tourner en sens inverse l'un par rapport à l'autre et qui sont montés de manière à pouvoir basculer afin de permettre de faire varier l'angle d'enroulement des fils de trame 1. A cette fin il est prévu pour le cylindre de friction 7 sur ses côtés frontaux des bras de basculement 9 fixés de manière mobile et reliés au support 10.Ce dernier sert en outre à recevoir le cylindre de friction 8. Sur le plan de la construction, on peut naturellement aussi apporter d'autres solutions au problème qui consiste à permettre à l'un 7 des cylindres de friction de basculer autour de l'autre cylindre 8. le support 10 est relié de manière fixe au bâti non représen4 du métier à tricoter chaîne. Afin de permettre aux cylindres de friction 7 et 8 de pouvoir également tourner dans l'autrc sens, ceux-ci présentent entre eux une liaison de commande constituée par exemple par quatre roues dentées 18 à 21 engrenant les unes avec les autres (fig. 2). Dans ce cas la roue dentée motrice est la roue dentée 18 actionnée par un moteur séparé 22, par la commande principale du métier à tricoter chaîne ou par un autre dispositif de commande approprié.Les roues dentées 19 et 20 servent de roues intermédiaires pour franchir la distance entre les cylindres de friction 7 et 8 et transmettent le couple prédéterminé à la roue dentée 21. Alors que le cylindre de friction 7 est lié rigidement en rotation à la roue dentée 21, la roue dentée 18 est montée fixe sur le cylindre de friction 8. L'invention ne prévoit pas seulement la variante qui utilise une paire de cylindres de friction 7 et 8 car il est également possible dans le cadre de la présente invention de ne prévoir que l'un des deux cylindres 7 et 8. Alors qu'en présence des deux cylindres de friction 7 et 8 le cylindre 7 tourne dans le sens des aiguilles d'une montre et le cylindre 8 en sens inverse, en cas d'utilisation d'un cylindre de friction seulement il faut évidemment faire tourner celui-ci de telle manière que les fils de trame 1 soient transportés en direction du poste de formation de mailles du métier à tricoter chaîne le cas où les fils de trame évoluent par dessous le cylindre 8 et par dessus le cylindre 7 correspond au sens de rotation indiqué par la paire de cylindres de friction 7 et 8. les cylindres du dispositif dé livreur de fils ayant subi une friction 6 présentent une vitesse périphérique au moins deux fois supérieure à la vitesse maximale de déroulement des fils du poste d'alimentation. Immédiatement à la suite du dispositif délivreur de fils ayant subi une friction 6 le métier à tricoter channe est équipé d'un organe guide-fils connu en soi Il qui divise l'ensemble des fils de trame 1 en plusieurs groupes de fils séparés, lesquels groupes se situent chacun dans un plan incliné différent. L'ensemble des fils est divisé par l'organe guide-fils Il en au moins trois groupes séparés de fils qui se dirigent ensuite vers le dispositif de jetée de fil de trame 12 ta division de l'ensemble des fils est réalisée par exemple au moyen de plusieurs rangées d'oeillets 13 qui sont prévus transversalement par rapport à la direction d'avance des fils de trame 1 et sont placés les uns derrière les autres dans la direction d'étalement de la couche de fils de trame 14.Cela permet aux fils de trame 1 d'être guiaés, en amont du dispositif de jetée de fils de trame 12, d'une manière suffisamment séparée les uns par rapport aux autres pour qu'ils ne se gênent pas mutuellement lors de ltentrée dans ce dispositif et ne soient pas entraînés les uns par les autres. Be dispositif délivreur de fils ayant subi une friction 6 monté directement devant l'organe guide-fils Il et le dispositif de jetée de fils de trame 12 coopèrent à présent entre eux de telle manière que, par suite de l'angle d'enroulement différent des fils de trame 1 faisant partie des groupes individuels de fils, la tension subie par les fils de trouve d'une manière générale réduite et des pointes de tension indésirables sont évitées de façon à maintenir la tension des fils de trame sensiblement constante. En effet, le dispositif délivreur de fils ayant subi une friction 6 transporte toujours les fils de trame 1 d'un groupe particulier de fils qui sont suffisamment tendus lors du mouvement de va-et-vient du dispositif de jetée de fils de trame 12. Lorsque les fils de trame 1 présentent les uns par rapport aux autres des tensions plus ou moins importantes, l'action de transport du dispositif délivreur de fils ayant subi une friction 6 s'exerce principalement sur les fils de trame 1 soumis à une tension relativement forte. On a pu démontrer empiriquement que l'organe guide-fils Il combiné avec le dispositif délivreur de fils ayant subi une friction 6 permet de réduire et d'égaliser très sensiblement la tension des fils de trame de manière à conférer un degré notable d'uniformité au tricot à mailles cousues à fabriquer et à réduire fortement le nombre de ruptures de fils de trame se produisant normalement. Comme déjà indiqué, le dispositif de jetée de fils de trame 12 se déplace d'un mouvement de va-etvient entre deux organes transporteurs de fils de trame 15 et 16 de façon i Ilacer les fils de trame 1 sous la forme d'une couche de fils de trame 14. Lorsque le dispositif de jetée de fils de trame 12, qui comporte une barrette à oeillets 17 pour guider les fils de trame, se déplace par exemple à partir de organe transporteur 15 vers l'organe transporteur 16, alors au début de ce mouvement aucun fil n'est délivré puisque les fils de trame 1 entre le dispositif de Jetée 12 et les cylindres de friction 7 et 8 sont détendus, c'est-à-dire que leur tension est minimale. La délivrance de fil commence au cours du mouvement et a lieu dans l'ordre des plans des différents groupes de fils de droite à gauche. C'est en effet dans cet ordre que les fils de trame 1 des différents groupes de fils se tendent les uns après les autres.Avant le processus de mise en tension on assiste d'abord à l'utilisation d'une certaine réserve de fils de trame qui se forme du fait que le dispositif de jetée de fils de trame 12 se rapproche d'un plan s'étendant entre les rangées d'oeillets 13 verticalement par rapport à l'organe guide-fils 11. Le transport assuré par le dispositif délivreur de fils ayant subi une friction 6 s'effectue luimême, en ce qui concerne les fils de trame 1 appartenant aux différents groupes individuels de fils, non seulement d'une manière variable dans le temps mais présente également des différences de vitesse. La vitesse de transport et la sélection des fils de trame 1 par le dispositif délivreur de fils ayant subi une friction 6 sont fonction de la tension à laquelle les fils de trame 1 sont soumis entre la barrette à oeillets 17 et un endroit choisi situé devant le dispositif délivreur de fils ayant subi une friction 6. Le cas échéant, deux ou un plus grand nombre de dispositifs délivreurs de fils ayant subi une friction 6 peuvent être montés sur le métier à tricoter chaîne. REVE2TDICATIONS 1. Métier à tricoter chaîne, par exemple mé i à tricoter à couture, pour la fabrication de tricots chatte et, notanment, de tissus à mailles cousues qui comportent des fils de trame liés obliquement ou à angle droit nar rapport à la bande d'étoffe et qui, provenant d'un poste d'alimentation à bobines, présentent au niveau de ce dernier ou dans son voisinage immédiat une ou plusieurs premières zones de freinage, puis passent sous la forme d'un ensemble homogène de fils par des organes guide-fils prévus sur le métier et sont ensuite tirés dans un dispositif de jetée de fils de trame qui peut se déplacer d'un mouvement de va-et-vient entre deux organes transporteurs de fils de trame et au moyen duquel les fils de trame constituant un groupe peuvent être étalés sous la forme d'une couche de fils de trame et snt amenés sous tette forme au poste de formation de mailles du métier, caractérisé en ce qu'un dispositif délivreur de fils ayant subi une friction 6 est monté directement devant un organe guide-fils Il qui divise l'ensemble de fils en au moins trois groupes séparés de fils situés en autant de plans inclinés et qui se dirigent vers le dispositif de jetée de fils de trame 12. 2. Métier à tricoter chaîne suivant la revendication 1, caractérisé en ce que le dispositif délivreur de fils ayant subi une friction 6 est constitué par une paire de cylindres 7 et 8 susceptibles de tourner en sens inverse l'un par rapport à l'autre 3. Métier à tricoter chaîne suivant la revendication 1, caractérisé en ce que le dispositif délivreur de fils ayant subi une friction 6 ne comprend qu'un seul cylindre susceptible de tourner. 4. Métier à tricoter chaîne suivant l'une des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que l'organe guide-fils 11 est maintenu approximativement parallèle à la couche de fils de trame étalés 14. 5. Métier à tricoter chaîne suivant l'une des revendications 1, 2 et 4, caractérisé en ce que, afin de permettre de faire varier l'angle d'enroulement des fils, l'un 7 des cylindres constitutifs du dispositif délivreur de fils ayant subi une friction 6 peut basculer autour de l'autre cylindré 8. 6. Métier à tricoter chaîne suivant l'une des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que le dispositif délivreur de fils ayant subi une friction 6 présente une vitesse périphérique au moins deux fois supérieure à la vitesse d'amenée maximale des fils. 7. Métier à tricoter chaîne suivant l'une des revendications 1 et 2, caractérisé en ce que pour l'entraînement des cylindres de friction 7 et 8 il est prévu un mécanisme de commande dont les organes moteur et récepteur communiquent aux cylindres 7 et 8 un sens de rotation inversé. 8. Métier à tricoter chaîne suivant la revendication 7, caractérisé en ce que les organes moteur et récepteur sont formés par quatre roues dentées 18, 19, 20, et 21 engrenant les unes avec les autres et qui se trouvent à une certaine distance des cylindres de friction 7 et 8, les roues dentées 18 et 21 étant en outre liées en rotation, de manière rigide, respectivement aux cylindres de friction 7 et 8.