Brevet FR2302922A1 — publié le 19761001

La présente invention concerne un emballage, s'ouvrant dlun côté, composé d'une ébauche découpée pliable, pour emballer des marchandises de forme et de nature identiques ou différentes, comme des étiquettes par exemple. On a souvent besoin d'emballages ouverts d'un coté, de pré férence des cartonnages pliables, pour y emballer des étiquettes par exemple. Etant donné que ces articles sont de formes et de dimensions différentes, il est nécessaire d'avoir une grande quanti- té d'emballages à disposition. En effet, on cherche à ce que les articles, emballés mecaniquement ou manubllemeht, remplissent au mieux tout l'espace disponible dans le cartonnage pliant. Une utilisation insuffisante du volume a pour conséquence que, par exem-~ ple, les étiquettes se déplacent dans ltemballage, et donc stendom- magent. Si, au contraire, le volume non occupé par des articles doit être bourré de matériel de remplissage, alors un emballage mécaniw que ntest plus possible. En outre, des emballages trop grands et pas entièrement exploités présentent un problème de transport ou de frais, respectivement. C'est le but de l'invention de remédier aux désavantages précités et de permettre un emballage tirant profit au maximum de l'eupombrement des articles de forme et de nature identiques ou différentes. Ce problème est résolu en rendant variable le volume de 1 'emballage. L'avantage essentiel de l'emballage se composant d'une ébauche découpée pliable réside dans le fait qu'il est possible, en faisant varier la surface de base - et donc aussi les faces latéra- les, par exemple - par rapport à un axe, de former un volume telque des étiquettes, par exemple, de formes et de dimensions différentes, occupent complètement l'espace disponible. Grâce à cette invention on peut faire varier les surfaces de base des emballages et donc la capacité relativement à leur grand côté et à leur côté large. A ce propos, les faces latérales ou de front peuvent etre poussées les unes vers les autres, séparément et/ou ensemble, par rapport à un axe à changer. Les surfaces ajustables se composent d'une partie supérieure et d'une base, couche coulissante, qui est jointe avec la surface de base de ébauche découpée par des lignes poinçonnées, et après avoir forcé celles-ci, peut etre poussée sur celle-là. Les surfaces opposées non-ajustables sont pliées en forme de cosse et fixées verticalement, par un talon prévu à leur face exté rieures, dans un évidement de la surface de base, pour être per pendiculaires à cette dernière Dans le manchon se trouvent des pattes de support et des nervures de guidage, articulées sur les surfaces ajustables et les surfaces fixes. D'autres détails, caractéristiques et avantages découlent de la description de différents exemples de réalisation, descrip tion faite en regard du dessin annexé et qui est la suivante. Dans ce dessin: La fig. 1 est une ébauche découpée d'un premier type de réalisa tison. La fig0 2 est une vue en perspective de l'ébauche découpée selon la fig0 1, en position pliée. La fig. 3 est une ébauche découpée d'un type modifié de réalisas tion. La fig. 4 est l'ébauche selon la fig. 3 en position pliée et en vue perspective. La fig. 5 est une vue schématique en perspective d'un emballage prêt à l'emploi et rempli. La fig. 1 représente une ébauche découpée 12 choisie en qualité d'exemple de réalisation. L'ébauche découpée 12 se com pose d'une surface de base 14, à laquelle se joignent les faces frontales 16, 18 et les faces latérales 20. Chaque face latérale 20 est constituée d'une partie in férieure 22 et d'une partie supérieure 24e Les deux par ties 22 et 24 sont subdivisées par des lignes de pliage 56 pour pouvoir approcher en pliant la partie supérieure 24 à la partie inférieure 22 d'une manière simple. Pour pouvoir plier les faces latérales 20 et la face frontale 16 vers la surface de base 14, des lignes cannelées de pliage 58 sont prévues entre celles-ci. Des pattes enfichables 26 sont articulées latéralement sur la face de front 16, et, en position pliée de l'ébauche découpée 12, font fonction de jambes de supporte La face de front 18 est divisée en une partie inférieure 28 et une partie supérieure 30 par une ligne cannelée de pliage 60. Les bords latéraux de la partie supérieure 30 sont pourvus de pattes 32 faisant fonction de nervures de gu:'- dague. Entre la surface de base 14 et la partie inférieure 28, ap pelée aussi couche coulissante", se trouve une ligne poinçonnée 38 pourvue de rainures. Pour plier l'ébauche découpée 12 sous forme de l'emballage 50 configuré comme cartonnage pliant d'un côté ouvert, on plie d'abord la face de front 16 et la partie supérieure 30 de la face de front 18 dans une position perpendiculaire ou presque perpen diculaire à la surface de base (flèche A). Les pattes enfichables 26 et les pattes 32 sont alignées sur les lignes de pliage, entre la surface de base 14 et les faces latérales 20, comme indiqué par la flèche B. Dri- pliant la partie supérieure 24 vers la partie in inférieure 22, celles-ci sont configurées sous forme de manchon (flèche C), comme on peut le voir sur la fig. 2. Les jambes de support 26 et les pattes 32 sont alors dans les manchons formés par les faces latérales 20.Pour que les faces latérales 20, pliées, restent dans une position perpendiculaire à la surface de base, chaque talon 34 prévu à la face extérieure et supérieure des faces latérales 20 est poussé dans les évidements respectifs 36 de la surface de base t4. Le cartonnage pliant tO est donc plié en forme tridimensionnelle, dont la surface de fond se compose de la surface de base t4 et la partie inférieure 28 de la face latérale t8. Pour faire varier la surface de base et donc le volume de l'emballage suivant l'invention, la ligne 38 prépoinçonnée, située entre la partie inférieure 28 et la surface de base 14, est percée. A cet effet, il faut appliquer une force sur la partie inférieure 28 en direction du côté ouvert du cartonnage pliant 10. En même temps, le bord de la partie inférieure 28 se trouve alors au-dessus de la surfa-ce de base t4, contigu. Si on applique ensuite une force perpendiculairement à la partie supérieure 30 de la face la- térale 18, la surface de base rapetisse quand la partie inférieure 28 se pousse au-dessus de la surface de base 14, Dans ce déplaccment, les pattes 32 font fonction de nervures de guidage. L'emballage 10 offre un volume maximum lorsque la partie supérieure 30 de la surface de front 18 touche les bords opposés des faces latérales 20 configurées comme manchons. Pour que les bords supérieurs de l'emballage d'un coté ouvert 10 soient au meme niveau, la surface de front 16, la partie supérieure 32 de la surface de front 1o ainsi que les manchons formés par les faces latérales 20 doivent etre au meme niveau. Pour cette raison, les pattes enfichables 26 et les pattes 32 doivent Btre poirvues d'évidements à leurs bords supérieurs. La fig. 2 est une vue schématique en perspective d'un emballage 10 plié d'auprès l'ébauche découpée 12. Des repères 38 indiquent la construction du cartonnage pliant 10 quand la surface de base est composée de la partie inférieure 28 de la face latérale 18 et et de la surface de base 14, la ligne prépoinçonnée 24 n'étant pas encore percée Des repères 40 indiquent quand la partie inférieure 28 et la surface de base 14 se recouvrent0 Dans ce cas, la capacl- té, donc le volume de l'emballage est changé. Une ébauche découpée 46, autre exemple de réalisation, est représentée sur la fig0 30 Contrairement à la formation suivant les figures 1 et 2, dans exemple présent la surface de base ne varie pas seulement d'un côté mais de deux côtés. Dans ce cas des faces de front opposées 42 sont construites tout comme la face de front 18 représentée sur la fig0 1. Des faces latérales 44 sont é- galement pliées en forme de manchons dans lesquels des pattes 48 des faces latérales 42 se laissent coulisser. Le pliage de l'ébau- che découpée 46 sous forme d'un emballage 54 se fait comme dans le premier exemple de réalisation, suivant les figures 1 et 2. Ainsi on perce une ou les deux lignes prépoinçonnées 50, 52 pour pouvoir déplacer les faces de front 42 l'une vers l'autre.L'emballage 54 offre le plus grand volume quand les lignes prépoinçonnées 50, 52 relient encore les faces latérales 42 et la surface de fond 46. L'emballage 54 offre le plus petit volume quand les bords adjacents des faces de front 42 entrent en contact avec ceux des faces latérales 44. La fig0 5 est une vue schématique en perspective du carton nage pliant 10 prêt a l'emploi et rempli d'étiquettes, par exe"'- ple. Pour protéger le contenu de l'emballage 10#et pour préserver cet emballage de ltencrassement, le cartonnage pliant peut etre pourvu d'une feuille de plastique contractante. Dans les exemples de réalisation on n'a décrit un changement de volume des emballages 10, 54 que relativement à un déplace:net des faces de front. Un déplacement des faces laterales peut aussi être effectué. Revendications: 1. Emballage ouvert d'un c8té, se composant d'une ébauche découpée pliable, pour emballer des marchandises de forme identique ou différente et de nature identique ou différente, comme des éti quottes, par exemple, c a r a c t é r i s é en ce que le volume de l'emballage (10, 54) est variable. 2. Emballage selon la revendication 1, c a r a c t é r i s é en ce que la surface de base de l'emballage (10, 54) est variable par rapport à un axe. 3. Emballage selon les revendications 1 et 2, c a r a c t é r i s é en ce que les ébauches découpées (12, 46) de l'emballage (10, 54) se composent de faces latérales (20, 44) d'une cons truction égale et de faces de front (16, 18, 42) d'une cons truction différente ou égale. 4. Emballage selon les revendications 1 et 3, c a r a c t é r i s é en ce que les faces de front (18, 42) danS la partseeinfée rieuré (28) et~dans a partie supérieure-{30) 8Ont subdivisées par unéffilignedé pliage (60). 5. Emballage selon les revendications 1, 3 et 4, c a r a c t é r i s é en ce que la partie inférieure (28) de la face de front (18, 42) peut autre séparée de la surface de fond (10, 54) après avoir percé les lignes prépoinçonnées (38, 50). 6. Emballage selon les revendications 2 et 5, c a r a c t é r i s é en ce que la ou les parties inférieures (28) sont déplaça bles sur la surface de fond (14, 56) pour réduire la surface de base de lemballage (10, 54). 7. Emballage selon les revendications 1 et 3, c a r a c t é r i s é en ce que les faces latérales (20, 44) sont pliables en forme de manchons, ces manchons logeant des pattes de support (26) articulées sur les faces de front (15, 18, 42) et des ner vures de guidage (32, 48). 8. Emballage selon la revendication 7, c a r a c t é r i s é en ce que les nervures de guidage (32, 48) dans les manchons formes par les faces latérales (20, 44) sont déplaçables. 9. Emballage selon les revendications I et 3, c a r a c t é r i s é en ce que les ébauches découpées (t2, 46) consistent pré férablement en carton pliable, carton ondulé ou matière plasti que. 10. Emballage selon la revendication 1, c a r a c t é r i s é en ce que les bords supérieurs des faces latérales (20, 44) et des faces de front (g6, 18, 42) sont au m8me niveau en position pliée de l'emballage (10, 54). 11. Emballage selon les revendications 1 et 10, c a r a c t é r i s é en ce que l'emballage (10, 54), rempli et prêt à l'em- ploi, est pourvu d'une feuille plastique contractante0