Brevet FR2307922A1 — publié le 19761112

La présente invention concerne un nouvel ensemble monobloc d'assainissement destiné à épurer les effluents de waterclosets, ainsi qu'à recueillir les graisses et savons des eaux de cuisine et de toilette,avant leur admission dans le milieu naturel. L'épuration des effluents de water-closets comporte deux opérations distinctes consistant respectivement, en une première fermentation anaérobie qui est destinée à liquéfier les matières excrémentielles solides en formant des composés ammoniacaux, et en une second fermentation aérobie transformant cette solution précédemment obtenue en un liquide pouvant être évacué directement sans aucun danger dans le milieu naturel. Etant donné que cette opération d'épuration se déroule en deux phases distinctes, il en résulte que l'installation correspondante comporte deux appareils habituellement complètement distincts, à savoir la fosse septique proprement dite dans laquelle se déroule la phase anaérobie et le filtre épurateur dans lequel se déroule la phase aérobie. Cette installation est donc relativement compliquée et toujours assez volumineuse.Par ailleurs, dans le but de recueillir les graisses et savons provenant des eaux ménagères, il convient en outre d'installer une botte à graisses additionnelle qui augmente encore l'encombrement de l'installation d'assainissement. La présente invention propose en conséquence un ensemble monobloc d'assainissement qui remplit à lui seul l'ensemble des diverses fonctions énoncées précédemment et qui présente un encombrement total très faible ; ceci permet une mise en place aisée, notamment mn réduisant de façon considérable les travaux de terrassement qui y sont nécessaires. Selon une caractéristique essentielle de l'invention l'ensemble monobloc d'assainissement comporte une fosse septique destiné à recevoir uniquement les matières excrémentielles, ainsi qu'une botte à graisses destinée à collecter les eaux ménagères, ladite fosse septique et ladite botte à graisses présentant une paroi commune. Selon une autre caractéristique de l'invention, ladite botte à graisses se prolonge par un regard de con trôle présentant une paroi commune à la fois avec la fosse septique et avec la boîte à graisses. Selon un mode de réalisation particulièrement avantageux de l'invention, l'ensemble monobloc d'assainissement comporte en outre un filtre épurateur horizontal faisant partie intégrante dudit ensemble, de telle sorte que la boIte à graisses se situe entre la fosse septique et ledit filtre épurateur. Par ailleurs, la présente invention se rapporte également à un procédé de fabrication de cet ensemble monobloc d'assainissement. Ce procédé selon l'invention est caractérisé par les différentes étapes suivantes - moulage sur moule mâle d'une cuve constituant la fosse septique proprement dite ; - approche, contre la cuve précédemment moulée, du moule de la boîte à graisses, en faisant jouer à une surface latérale de la fosse septique le rôle d'une paroi de moule de la boîte à graisses - approche, contre cet ensemble ainsi moulé, du moule du filtre épurateur, en faisant jouer à une paroi de la boite à graisses le rôle d'une paroi de moule du filtre épurateur et - selon un processus analogue, approche d'un moule permettant de mouler le regard de contrôle. On décrira ci-après un mode particulier de réalisation de l'invention qui permettra de faire apparaître diverses autres caractéristiques de l'invention. Sur les dessins annexés qui représentent un mode de réalisation particulier de l'objet de l'invention et qui sont donnés à titre d'exemple non limitatif, - la figure 1 représente une vue de côté d'un ensemble monobloc d'assainissement selon l'invention et, - la figure 2 représente une vue de dessus dudit ensem ble. L'ensemble monobloc d'assainissement selon l'invention comporte une cuve 10 affectant une forme généralement cylindrique à axe vertical, et jouant le rôle de fosse septique destinée à recevoir uniquement les matières excrémentielles. C'est dans cette cuve 10 que se déroule l'opération de fermentation anaérobie qui liquéfie les matières excrémentielles solides avec for mation de composés ammoniacaux. L'entrée de la fosse septique destinée au passage des effluents de water-closets se présente sous la forme d'un conduit cylindrique 12 débouchant radialement au voisinage de la partie supérieure de la cuve 10. Selon un mode de réalisation avantageux de l'invention, ledit conduit d'entrée 12 débouche dans la cuve 10 par passage au travers d'une zone renforcée 14 ménagée sur le couvercle 16 de ladite cuve.Dans la partie centrale du couvercle 16, se trouve ménagé un trou d'homme 18 destiné à être recouvert d'une plaque d'obturation 20. La surface latérale 22 de la cuve 10 joue le rôle de paroi limitant un côté d'une boite à graisses 24. La boite à graisses proprement dite est destinée à recueillir les graisses et les savons provenant des eaux ménagères avant l'admission de ces dernières dans le milieu naturel. La boite à graisses 24 présente une entrée destinée à l'admission des eaux ménagères, qui se présente sous la forme d'un conduit 26 sensiblement tangent à la cuve 10 constituant la fosse septique. Cet agencement particulier de l'entrée de la boite à graisses, tel qu'il se trouve représenté à la figure 2, permet de limiter l'encom- brement de l'ensemble monobloc selon l'invention. Au voisinage de ce conduit d'entrée 26, se situe un trou d'homme 28 destiné à recevoir un panier permettant de recueillir les déchets.Au voisinage de son autre extrémité, la boite à graisses 24 présente une sortie 30 destinée à l'évacuation des eaux usées vers le milieu naturel. Les autres caractéristiques de la boite à graisses 24 proprement dite sont par ailleurs en soi connues et ne seront donc pas décrites ici en détail. Au voisinage de sa sortie 30 la boite à graisses 24 se prolonge par un regard de contrôle 32 qui présente une paroi commune à la fois avec la fosse septique 10 et avec la boite à graisses 24. Au voisinage du sous-ensemble constitué par la boite à graisses et le regard de contrôle, se trouve ménagé un trou d'homme 34. On remarquera que l'ensemble monobloc d'assainissement selon l'invention, est agencé de telle sorte que la longueur totale de la boite à graisses 24, y compris le regard de contrôle 3?, est sensiblement égale au diamètre extérieur de la cuve 10 constituant la fosse septique. Cet agencement particulier est bien sûr destiné à limiter au maximum l'encombrement de l'ensemble monobloc et à permettre de faciliter les travaux de terrassement en vue de sa mise en place. Il est également important, toujours dans le but de faciliter la mise en place de l'ensemble monobloc, que les conduits d'entrée 12 et 26 respectivement de la fosse septique et de la boîte à graisses soient seniblement parallèles entre-eux. ne telle orientation parallèle des conduits d'entrée facilite en effet les opérations de raccordement. melon une caractéristique essentielle de la présente invention, les plaques d'obturation des trous d'homme 18, 28 et 34, ménagés respectivement dans les couvercles de la fosse septique et rie la boite à graisses, sont tous coplanaires. L'ensemble monobloc d'assainissement représenté aux dessins annexés comporte en outre un filtre épurateur horizontal à cheminement lent 36. C'est dans ce filtre 36 que s'effectue la seconde phase d'épuration dont la réaction fondamentale est une oxydation. Le développement des colonies microbiennes provoquant cette fermentation aérobie nécessite que le liquide sortant de la fosse septique vienne en contact avec une grande quantité d'oxygène. Le filtre épurateur 36 est, par exemple, un filtre à deux plateaux, de conception en soi parfaitement connue, qui permet une action prolongée de l'oxygène contenant de l'air frais constamrnent renouvelé. Le filtre épurateur horizontal 36 comprend à cet effet un orifice de ventilation 38. Selon une caractéristique essentielle de la présente invention, le filtre épurateur 36 est intégré à l'ensemble monobloc de manière que la boite à graisses 24 se situe entre la fosse septique 10 et ledit filtre épurateur 36. Comme cela se trouve plus particulièrement représenté à la figure 1, la position en hauteur du filtre épurateur horizontal 36 est telle que la plaque d'obturation 40 du trou d'homme 42 ménagé sur le couvercle du filtre 36 est coplanaire avec les diverses autres plaques d'obturation précitées. La sortie de la fosse septique 1G est directement reliée à l'entrée du filtre épurateur 36 par l'intermédiaire d'un conduit 44 traversant la boite à graisses 24.Il est bien évident qu'il convient de réaliser une étanchéi té parfaite qu'au niveau des raccordements de ce conduit 44 à la fosse septique et au filtre épurateur 36. Conformément à la disposition illustrée aux dessins annexés le conduit de raccordement 44 se situe à l'intérieur même de la boîte à graisses, ce qui entraîne une protection particulièrement efficace dudit conduit 44. Le filtre épurateur 36 présente une sortie 46 débouchant dans le regard de contrôle 32. Ledit regard de contrôle 32 est donc destiné à collecter les eaux de sortie de la botte à graisses ainsi que les eaux de sortie du filtre épurateur avant leur rejet vers le milieu naturel par passage au travers du conduit 48. Dans le cas où l'ensemble monobloc d'assainissement selon l'invention comporte un filtre épurateur 36, ledit ensemble présente une pièce de renfort 50 affectant essentiellement une forme de triangle rectangle dont le côté horizontal coopère avec le fond du filtre épurateur 36 et dont le côté vertical coopère avec la paroi verticale correspondante de la boîte à graisses. Cette pièce de renfort 50 rempli en fait deux fonctions différentes. D'une part, elle confère à l'ensemble une plus grande solidité principalement au niveau de la paroi commune entre la botte à graisses et le filtre épurateur et, d'autre part, elle permet d'assurer une meilleure mise en place de l'ensemble monobloc dans la cavité creusée dans le --#ol #n se rend en effet parfaitement compte que l'espace libre situé directement en dessous du filtre épurateur 36 ne peut pas être totalement remblayé. La pièce de renfort 50 permet en conséquence de remédier à cet inconvénient. Conformément à la présente invention, l'ensemble monobloc d'assainisseSent peut ou non comporter un filtre épurateur 36. Dans le cas où l'ensemble ne comporte pas de filtre épura tueur 36, la sortie de la fosse septique 10 débouche directement dans le regard de contrôle 32, la sortie commune 48 se prolonge alors par un drain perforé débouchant dans un plateau absorbant, en soi parfaitement connu, du type limité par une toile en matière plastique imperméable. Cette cuvette délimitée par la toile de matière plastique présente dans sa partie inférieure une couche de gravier, puis une couche de gravillons située au niveau du drain perforé, ces deux couches étant ensuite recouver tes par une couche plus épaisse de terre végétale sur laquelle poussent des arbustes et des herbes à feuillages persistants. Selon un autre mode de réalisation de l'invention, lten- semble monobloc d'assainissement comprend un filtre épurateur ce qui permet à la sortie 48 de déboucher directement dans le milieu naturel sans aucun danger. La présente invention concerne égalemerlt un procédé de fabrication de l'ensemble monobloc d'assainissement précédemment décrit. Ce procédé se subdivise en plusieurs étapes. Dans le cas où l'ensemble ne comporte pas de filtre épu riveur 36, les étapes de -fabrications sont les suivantes - à l'aide d'un moule mâle on réalise le moulage de la cuve constituant la fosse septique proprement dite - on approche, contre la cuve précédemment moulée, le moule de la boite à graisses en faisant jouer à une surface latérale de ladite cuve le rôle d'une paroi du moule de la boite à graisses ; et - on approche, contre cet ensemble ainsi moulé, un moule du regard de contrôle, une paroi de la boite à graisses et une paroi de la fosse septique jouant le rôle de parois limitant le moule du regard de contrôle. Dans l'hypothèse où l'ensemble monobloc d'assainissement comporte un filtre épurateur horizontal, les étapes de fabrication sont les suivantes - moulage sur moule mâle de la cuve constituant la cuve septique - approche, contre une paroi de la cuve, du moule de la boite à graisses, la partie correspondante de la cuve jouant le rôle d'une paroi du moule de la boite à graisses - approche, de façon analogue, du moule du filtre épurateur, la paroi de la botte à graisses jouant le rôle d'une paroi de moule du filtre épurateur ; et - approche, selon un processus analogue, du moule du regard de contrôle en utilisant les parois sur lesquelles il s'appuis comme parois du moule dudit regard de contrôle. Eventuellement, on procèdera au moulage de la pièce de renforcement 50 en utilisant une technique analogue. Une fois l'ensemble monobloc entièrement moulé, il ne reste plus qu'à procéder au démoulage, puis à poser divers cloisonnements intérieurs et les différents couvercles. De façon avantageuse, l'ensemble monobloc d'assainissement selon l'invention est réalisé en une matière plastique armée telle qu'un polyester armé de fibres de verre. L'ensemble ainsi réalisé, bien qu'extrêmement léger et pouvant être posé sans l'utilisation d'engins de manutention, est parfaitement solide . Le choix de polyester armé de fibres de verre permet de réaliser des ensembles monoblocs résistant aux acides, à l'hydrolyse, à des variations importantes de température ainsi qu'à l'attaque des rongeurs. Il convient cependant de préciser que l'ensemble monobloc d'assainissement selon l'invention peut également être réalisé en tout autre matière plastique ou non. Bien entendu, la présente invention ne se limite pas aux modes de réalisation décrits, mais il est parfaitement possible, sans pour autant sortir du cadre de l'invention, d'en imaginer diverses variantes de détail. REV.N'DIQATIONS 1. Ensemble monobloc d'assainissement, caractérisé par le fait qu'il comporte une fosse septique destinée à recevoir uniquement les matières excrémentielles, ainsi qu'une boite à graisses destine à collecter les eaux ménagères, ladite fosse septique et ladite boite à graisses présentant une paroi commune. 2. Ensemble monobloc d'assainissement selon la revendication 1, caractérisé par le fait que ladite boite à graisses se prolonge par un regard de contrôle qui présente une paroi commune à la fois avec la fosse septique et avec la boite à graisses. 3. Ensemble monobloc d'assainissement selon la revendication 2, caractérisé par le fait que la fosse septique se présente sous la forme d'une cuve affectant une forme généralement cylindrique à axe vertical et que la longueur totale de la boite à graisses, y compris le regard de contrôle, est au plus égale, et de préférence sensiblement égale, au diamètre extérieur de ladite fosse septique. 4. Ensemble monobloc d'assainissement selon l'une des revenications 1 à 3, caractérisé par le fait que l'entrée de la fosse septique se présente sous la forme d'un tuyau cylindrique débouchant radialement au voisinage de la partie supérieure de la fosse et de préférence dans le#couvercle de cette dernière. 5. Ensemble selon l'une des revendications 1 à 4, caractérisé par le fait que l'entrée de la boite à graisses se présente sous la forme d'un tuyau sensiblement tangent à la cuve constituant la fosse septique. 6. Ensemble monobloc d'assainissement selon l'une des revendications 1 à 5, caractérisé ar le fait que la sortie de la fosse septique et la sortie de la boite à graisses débouchent dans le regard de contrôle, ce dernier étant doté d'une sortie unique destinée au passage de l'ensemble des eaux de sortie et à leur évacuation vers le milieu naturel. 7. Ensemble monobloc d'assainissement selon l'une des revendications 1 à 6, caractérisé par le fait que les tuyaux d'entrée de la fosse septique et de la boite à graisses sont sensiblement parallèles entre eux. 8. Ensemble selon l'une des revendications 1 à 7, caractérisé par le fait que les plaques d'obturation des trous d'homme ménagés respectivement dans la fosse septique, dans la boite à graisses et éventuellement dans le regard de contrôle,sont coplanaires. 9. Procédé de fabrication d'un ensemble monobloc d'as- sainissement selon l'une des revendications 1 à S, caractérisé par les étapes suivantes - moulage sur moule mâle d'une cuve constituant la fosse septique proprement dite - approche, contre la cuve précédemment moulée, du moule de la boite à graisses, une surface latérale de ladite cuve jouant le rôle d'une paroi de moule de la boite à graisses ; et - approche, contre cet ensemble moulé, du moule du regard de contrôle, une paroi de la boite à graisses et une paroi de la fosse septique jouant le rôle de parois du moule du regard de contrôle. 10. Ensemble monobloc d'assainissement selon l'une des revendications 1 à 9, caractérisé par le fait qu'il comporte en outre un filtre épurateur horizontal agencé de telle manière que la boite à graisses se situe entre la fosse septique et ledit filtre épurateur. 11. Ensemble monobloc d'assai ieserent selon la revendication 10, caractérisé par le fait que la position en hauteur dudit filtre épurateur est telle que la plaque d'obturation du trou d'homme ménagé dans le couvercle du filtre épurateur est coplanaire avec les diverses autres plaques d'obturation des différents trous d'homme ménagés dans ledit ensemble monobloc d'assainissement 12. Ensemble monobloc d'assainissement selon l'une des revendications 10 et 11, caractérisé par le fait que la fosse septique et le filtre épurateur sont reliés entre eux par un conduit traversant la boite à graisses, en évitant tout contact des eaux de sortie de la fosse septique avec ladite boite à graisses. 13. Ensemble monobloc d'assainissement selon l'une des revendications 10 à 12, caractérisé par le fait que le filtre épurateur présente une sortie débouchant dans le regard de contrôle. 14. Ensemble monobloc d'assainissement selon l'une des revendications 10 à 13, caractérisé par le fait que ledit ensemble présente une pièce de renfort de forme essentiellement triangulaire dont deux côtés coopèrent respectivement avec le fond du filtre épurateur et avec la paroi longitudinale verticale de la boite à graisses. 15. Procédé de fabrication de l'ensemble monobloc d'assainissement selon l'une des revendications 10 à 14, caractérisé par le fait qu'il comporte en plus des étapes du, procédé de la revendication 9, l'approche du moule du filtre épurateur, la paroi de la boite à graisses jouant le rôle de paroi de moule dudit filtre épurateur. 16. Procédé selon la revendication 15, caractérisé par le fait que l'on moule ensuite la pièce de renfort en utilisant une partie de la paroi inférieure du filtre épurateur et une partie de la paroi correspondante à la boite à graisses comme parois de moule de ladite pièce de renfort. 17. Ensemble monobloc d'assainissement selon l'une des revendications 1 à 8 et 10 à 14, caractérisé par le fait qu'il est réalisé en polyester armé de fibres de verre: