Brevet FR2290355A1 — publié le 19760604

Certains sacs sont réalisés à partir d'un long fourreau enroulé qui est coupé à la longueur désirée. I1 suffit d'obturer l'une des extrémités de la partie découpée pour réaliser un sac. Un tel sac comporte donc nécessairement au moins 1 'une de ses extrémités obturée et il est avantageux que l'obturation soit réalisée par pliage des deux bords opposés de cette extrémité, préalablement rapprochés, et collage du pli ainsi fait, Pour effectuer ce travail, l'invention propose une nouvelle machine de pliage de sacs, comportant un convoyeur des sacs déjà emplis du produit à empaqueter, une des extrémités au moins, fond ou ouverture de remplissage,de chaque sac étant délimitée par deux bords opposés, et les deux dits bords étant rapprochés l'un de l'autre de manière qu'est close ladite extrémité. Cette machine comporte une plieuse de cette extrémité, constituée par deux bandes souples sans fin, de préhension des faces latérales opposées du sac, qui sont disposées en regard l'une de l'autre, entre lesquelles est disposé chaque sac avec un serrage, qui ont leurs faces de préhension recouvertes d'une matière élastique, telle que du caoutchouc mousse, et dont les brins actifs sont entraînés dans un sens ar!défilement déterminé, et par une plaque de poussée, inclinée par rapport au sens dudéfilement,. de manière que, au cours du déplacement du sac entraîné entre les bandes, l'extrémité susdite vienne en appui progressif sur cette plaque et soit appliquée contre le produit contenu dans ledit sac. Avec avantage, la machine comporte également une rampe de pliage contre laquelle est en appui la face extérieure d'un desdits bords, et qui possède une variation continue de la direction de sa courbure provoquant un changement de direction de sensiblement 90 degrés des deux bords. Un support est disposé parallèlement à la rampe dans la position finale qu'elle occupe et a sa face active, opposée à celle sur laquelle sont appliqués lesdits bords après pliage, recouverte d'une matière à faible coefficient de frottement, telle que celle connue sous la marque "Téflon". La partie du sac avec laquelle sera en contact l'une des faces d'un des bords pliés est, en outre, enduite d'un revêtement thermocollant et s'étend le long de ladite face active. La machine peut également comporter un dispositif à rainures dont la face rainurée est appliquée sur la face externe d'un desdits bords, après le pliage de ceux-ci, cependant que lesdits bords se deplacent dans le sens de défilement, de manière à entre striés dans le sens de leur plus grande dimension. De manière préférées le dispositif à rainures est constitué par un galet presseur, sur la face de pression duquei sont ménagées des rainures circulaires et parallèles, ce galet étant monté rotatif autour d'un axe perpendiculaire au sens de défilement et parallèle aux bords pliés. L'invention sera mieux comprise, et des caractéristiques secondaires et leurs avantages apparaitront au cours de la description d'une réalisation donnée ci-dessous à titre d'exemple. I1 est entendu que la description et les dessins ne sont donnés qu'à titre indicatif et non limitatif. I1 sera fait référence aux dessins annexés, dans lesquels - la figure 1 est une vue schématique en élévation d'une machine de pliage conforme à l'invention; - la figure 2 est une vue suivant flèche F de a figure 1; - la figure 3 est une coupe selon III-III de la figure 1; - la figure 4 est une coupe selon IV-IV de a figure 2; - les figures 5 à 7 sont des coupes, respectivement selon V-V, NE-VI et VII-VII de la figure 2, de la rampe de pliage dont est munie la machine; - la figure 8 est une vue en élévation du galet presseur présent dans la machine; - les figures 9 et 10 sont.des vues en perspective d'un sac avant, et, après passage dans la machine; et - la figure 11 représente une variante conforme à 1' inventio. La machine représentée en regard des figures 1 et 2 comporte un bati 1 disposé sur le sol 2. Sur ce bdti l, sont montés - un convoyeur 3 constitué par deux courroies trapéotdales sans fin 4, coopérant avec des poulies à gorges 9, à axes horizontaux 10, - deux ensembles de préhension 5 constitués chacun par quatre courroies trapézotdales sans fin 6,montées pour coopérer avec des poulies à gorges 7, à axes verticaux 8, - une plaque de poussez 11, en deux parties-plane, qui se raccorde au plan des brins supérieurs des courroies 4 et qui est inclinée d'un angle A (de l'ordre de quelques degrés) par rapport au plan desdits brins, de manière h s'élever progressivement par rapport au niveau de ce plan, - un guide à parois verticales 12 permettant de réa ligner la languette 13 d'un sac 21 dans la direction de défilement 15 des brins actifs, aussi bien du convoyeur 3 que des ensembles de préhension 5, - une plieuse 16 comportant une rampe de pliage 20 de la languette 13, - un galet presseur 17 monts rotatif autour d'un axe horizontal 18, perpendiculaire à la direction de défilement 15, et - un plan de dégagement 19 des sacs après pliage de leurs languettes. Un sac 21, déjà empli du produit qu'il doit contenir, est représenté, disposé verticalement entre les brins actifs des courroies 6, entre lesquelles il est maintenu avec un léger serrage. Sur la figure 3, le sac est représenté disposé sur la plaque de poussée 11, dans une nouvelle position 21a, sa languette inférieure de fermeture disposée en 13a entre les deux bords centraux des deux parties de la plaque, dans la fente 22, les séparant. On note que, compte tenu de sa pente, la plaque li appuie sur la face externe 23a du fond du sac, de manière à réduire l'espace 24 qui existe entre le corps du sac et ledit fond. Les faces latérales 25a du sac sont serrées entre des plaques de caoutchouc mousse 26 dont sont revetues les faces externes 27 des courroies 6. Ainsi, le produit 28 que doit contenir le sac,étant déjà introduit dans ledit sac, celui-ci est maintenu en hauteur par les courroies 6 et a son fond aplati par la plaque de poussée 11. Lorsque le fond du sac a été bien aplati, la languette doit être pliée pour etre appliquée sur ce fond. Pour ce faire, au cours de l'avancement du sac > cette languette prend appui sur la rampe 20 qui, de verticale dans la position de la figure 5, en passant par plusieurs positions obliques, telles que la position de la figure 6, devient horizontale dans la position de la figure 7. Un support 23 plan, est disposé horizontalement en étant fixé au bâti 1. Dans la position dans laquelle la rampe 20 est horizontale (figures 7 et 4), le sac est disposé en 21b et a sa languette 13b pliées disposée parallèlement à la face 23b du fond du sac, sur laquelle elle va etre collée. Elle est, pour l'instant5 maintenue entre les deux faces 20a et 29a de la rampe 20 et du support 29, qui sont disposées en regard l'une de l'autre. A noter qu'une partie 30b de la face externe 23b du fond du sac est revetue d'une matière thermocollante qui, pendant le déplacement du sac dans la direction 15, glisse sur un revêtement 31 de la face 29b du support, opposée à la face 29a, de matière à faible coefficient de frottement, telle que celle connue sous la marque "Téflon11. On note également la présence d'une résistance électrique de chauffage 32, disposée en dessous de la rampe 20. Après son pliage, la languette est effectivement mise au contact du revêtement 30b, le support 29 étant interrompu à cet effet. Par chauffage, le collage de cette languette est assuré. Puis, le sac poursuit son déplacement et parvient en 21c (figure 8) dans une position dans laquelle la languette 13c est comprimée par le galet presseur 17 muni de rainures circonférentielles 33. Ainsi, sont dessinées en relief sur la languette 13d du sac 21d, qui sort de la machine (figure 10), des striures allongées 34d qui raidissent cette languette, cependant que celle-ci est fermement collée sur le fond 23d dudit sac. On note la différence de conformation avec le sac 21 (figure 9) qui n'a pas encore pénétré dans la machine et qui a sa languette 13 qui se détache du fond 23, non pliée, et sa partie préencollée 30, non encore recouverte. On aura remarqué que l'axe 35 du galet presseur 17 est monté coulissant dans une boutonnière 36 du bati 1, et a sa position réglable en hauteur au moyen d'un écrou 37 qui en est solidaire, et -d'une tige filetée 38, qui coopère avec ledit écrou 37, -et qui est montée à rotation dans un support 39 solidaire du bAti 1. Une manivelle 40 permet la rotation de la tige 38. Des variantes sont parfois adoptées. Celle de la figure ll montre le traitement d'un sac 21 qui, cette fois, est disposé horizontalement, dont les faces horizontales sont en appui sur les plaques 26 qui recouvrent les courroies 6. Deux rampes 20 permettent de plier les languettes 13 des deux extrémités contre deux supports 29. Dans une autre variante, la languette a dj fait l'objet d'un double pliage au moyen 'un dispositif particulier. Toutes ces variantes sont bien entendu comprises dans la présente invention. On comprend que, par adoption de la machine qui a été décrite, on peut donner à des sacs réalisés à partir de fourreaux enroulés une présentation très analogue à celle de sacs classiques de fabrication plus montreuse. Le tassement du fond du sac est correctement réalisé grace au maintien desdits sacs entre les plaques élastiques 26 qui recouvrent les courroies 6, et à la poussée due à la plaque ll. la résistance 32 a réalisé un préchauffage de la partie thermocollante 30bs qui, ainsi, est devenue effectivement active sur le plan du collage. Enfin, le sens des striures 34d de la languette 13d du sac qui sort de la tachine est favorable à une bonne tenu de la languette et du collage effectué Il faut indiquer que si, de manière préférée, le sac entre dans la machine avec une languette déjà striée dans le sens définitif et avec le w-e écartement des striures, l'invention s'applique également a une machine traitant des sacs à languettes initialement non striées dans ledit sens (languettes lisses, ou striees transversalement, par exemple). L'invention 'est pas limitée a la description des réalisations qui ont té données, rais en co@@e, an contraire, tontes les variantes qui pourraient leur être apportées sans sortir de leur cadre, ni de leur esprit. REVENDICATIONS 1. Machine adaptee au pliage de sacs comportant un convoyeur des sacs déjà emplis du produit à empaqueter, une des Pxt--emités au moins, fond ou ouverture de remplissage, de chaque sac étant -déélmitée par deux bords opposés, et les deux dits bords étant rapprochés l'un de l'autre de manière qu'est close ladite extrémité, caractérisée en te qu'elle comporte une plieuse de cette extrémité, constituée par deux bandages souples sans fin de préhension des faces latérales opposées du sac, qui sont disposées en regard l'une de l'autre, entre lesquelles est dispose chaque sac avec un serrage , qui ont leurs faces de préhension recouvertes d'une matière élastique, telle que du caoutchouc mousse et dont les actifs sont entraînés dans un sens de défilement detenminé, et parez plaque de poussée, inclinée par rapport au sens du dêfilement, de manière que, au cours du déplacement du sac entraîné entre les bandes, l'extrémité susdite vienne en appui progressif sur cette plaque et soit appliquée contre le produit contenu dans ledit sac. 2. Machine selon la revendication 1, caractérisée sa qu'elle comporte une rampe de pliage,contre laquelle est en -appui Yace extérieure d'un desdits bords, et qui possède une variation continue de la direction de sa courbure provoquant un changement de direction de wan;;siblement 90 degrés des deux bords, cependant qu'un support est dispose parallèlement à la rampe dans la position finale qu'elle occupe et a sa face active opposée à celle sur laquelle sont appliqués lesdits bords après pliage, recouverte d'une matière à faible coefficient de frottement, telle que celle connue sous la marque "Téflon", et que la parte du sac avec laquelle sera en contact l'une des faces d'un des bords pliés est enduite d'un revêtement thermocollant et s'étend le long de ladite face active. 3. Machine selon l'une quelconque des revendicatiana 1 et 2, caractérisée en ce qu'elle comporte un dispositif à rainures dont la face rainurée est appliquee sur la face externe d'un desdits bords, ap"e'a te pliage de ceux-ci, cependant que lesdits bords se déplacent dans le sans de défilement, de maniere à etre striés dans le sens de leur plas grande dimension. 4, Machine selon la revendication 3, caractérisée en ce que le dispositif à rainures est constitué par un galet presseur sur la face de pression duquel sont ménagées des rainures circulaires et paralle- les, ce galet étant monté rotatif autour d'un axe perpendiculaire au sens de défilement et parallèle aux bords pliés.