Brevet FR2311393A1 — publié le 19761210

La présente invention concerne, plus particulièrement mais non exclusivement, la fabrication des câbles téléphoniques. Ces c bles sont formés par des assemblages de faisceaux élémentaires de n fils, généralement 2 ou 4 et alors appelés paires ou quartes. Les machines qui réalisent l'assemblage d'un câble sont approvisionnées à partir de paires ou de quartes enroulées individuellement sur des bobines qui sont dévidées simultanément sous des tensions controlées dans un appareillage nommé dévidoir comportant un grand nombre de porte-bobines munis chacun d'un systeme de freinage assurant la régulation de la tension de dévidage. Entre deux longueurs de fabrication, il est nécessaire d'arrêter une machine assembleuse pour, d'une part recharger le dévidoir, qui l'approvisionne et d'autre part, raccorder les extrémités des paires ou des quartes. Le rechargement du dévidoir qui consiste a remplacer des bobines vides par des bobines pleines est l'opération la plus longue. C'est pourquoi on a cherché à l'effectuer en dehors du temps d'arrêt de la machine assembleuse en utilisant un dévidoir de capacité double par rapport à celle de l'assembleuse, une moitié du dévidoir étant rechargée pendant que l'autre alimente l'assembleuse. Malheureuserment, cette solution n'est pas envisageable pour les assembleuses de grande capacité en raison du coût et de l'encombrement prohibitif qui en résulterait pour le dévidoir. On a donc cherché à diminuer le temps de rechargement d'un dévidoir.Une solution connue consiste à disposer les porte-bobines du dévidoir en rangées et à introduire ou extraire les bobines une à une par une extrémité des rangées, soit en les faisant rouler, soit en les transportant à l'aide d'un convoyeur. Le temps de rechargement est nettement réduit laais il est encore non négligeable car on doit toujours introduire les bobines une à une dans le dévidoir. La présente invention a pour but de diminuer le temps d'arrêt d'une machine assembleuse entre deux longueurs de fabrication pour en augmenter le rendement ainsi que de simplifier l'approvisionnement en fils d'une ou de plusieurs de ces machines. Elle a pour objet un dispositif pour l'approvisionnement en fils d'une ou plusieurs machines assemblant les brins d'un câble comportant - au moins un dévidoir à chargement par tiroir - au moins un tiroir permettant un chargement et un déchargement de plu sieurs bobines à la fois dans le dévidoir, - au moins un transbordeur assurant le transport des tiroirs entre les dévidoirs et un poste de tri où les bobines vides sont déchargées des tiroirs et remplacées par des bobines pleines. D'autres caractéristiques et avantages de l'invention ressortiront de la description ci-après d'un mode de réalisation donné à titre d'exemple. Cette description sera faite en regard du dessin dans lequel - la figure 1 est une vue de profil d'une assembleuse de câble téléphonique à recette tournante approvisionnée en paires ou en quartes par un dévidoir, - la figure 2 est une vue de dessus d'un exemple dtimplantation d'assembleuses de câble téléphonique et d'un dispositif pour leur approvisionnement en paires ou en quartes conforme à l'invention, - la figure 3 est une vue en coupe d'un dévidoir à chargement par tiroir, - et les figures 4 et 5 sont des vues de profil et de dessus d'un tiroir de chargement de dévidoir. Un câble téléphonique résulte de l'assemblage d'un certain nombre de paires ou de quartes. Les paires ou les quartes sont réalisées au cours d'une première étape de fabrication, stockées individuellement sur des bobines et assemblées au cours d'une deuxième étape de fabrication à l'aide d'une machine dénommée assembleuse. La figure I représente très schématiquement les principaux éléments d'une assembleuse de câble téléphonique à recette tournante approvisionnée en paires ou en quartes par un dévidoir 1. Cette machine comporte tous les dispositifs propres à assembler les paires ou les quartes issues du dévidoir 1, à les recouvrir éventuellement de liens et de rubans et à enrouler l'âme ainsi constituée sur une bobine. Le fonctionnement de cette machine est du domaine de l'homme de l'art.Il ne sera pas détaillé davantage car il ne fait pas partie de l'invention. L'approvisionnement en paires ou en quartes d'une assembleuse de câble téléphonique nécessite d'une part les dévidages simultanés, sous des tensions contrôlées, d'un certain nombre de paires pu de quatres stockées individuellement sur des bobines et d'autre part le remplacement de ces dernières bobines entre deux longueurs de fabrication. La figure 2 montre un exemple d'implan- tation d'un dispositif conforme à l'invention réalisant un tel approvisionnement pour quatre assembleuses de câble téléphonique disposées côte à côte selon des lignes parallèles Un dévidoir 1 à chargement par tiroir est placé à la tête de chaque assembleuse. Un poste de tri 5 est situé à proximité des dévidoirs 1 du côté opposé à celui des assembleuses. Deux transbordeurs 6 se déplacent perpendiculairement aux lignes des assembleuses entre les dévidoirs 1 et le poste de tri 5. Un devidoir 1 est représenté de façon plus détaillée à la figure 3. Il comporte un châssis 17 délimitant des couloirs le long desquels sont echelonés des porte-bobines 18. Dans le cas présent, il y a deux couloirs inférieurs et deux couloirs supérieurs parallèles aux lignes des assembleuses et quatorze porte-bobines 18 à entre-pointes horizontales échelonnées le long de chaque couloir. Un convoyeur à rouleaux 19 est disposé à la hase de chaque couloir et sert de chemin de roulement à des tiroirs 7 qui portent une rangée de bobines 16 disposées debout sur leurs flasques. Un tiroir 7 est représenté vu de profil et en coupe à la figure 4 et vu de fessus à la figure 5. Il comporte un cadre principal 8 rectangulaire de forte all-n6Ee supportant -e rangée de sept berceaux oscillants 9 d' ~ aee 4e bobines 16. Chaque berceau oscillant 9 est forez de deux rouleaux tranaverseaux 10 qui ruent destinés à supporter les flasques d'une bobine 16 placée debout et qui sont fixées à un cadre auxiliaire 11 attaché au cadre principal 8 par des ressorts ou toutes autres liaisons élastiques non représentés. Les intervalles entre les berceaux oscillants 9 d'un tiroir 7 correspondent à ceux qui séparent les porte-bobines 18 d'un couloir. De cette manière la mise en place d'un tiroir 7 dans un dévidoir provoque la aise en place simultanée de toutes les bobines 16, qu'il supporte, entre les pointes des porte-bobines 18. Les dites pointes sont coniques et placées à une hauteur légérement supérieure à celle atteinte par l'axe des bobines 16 lorsque ces dernières reposent sur les tiroirs 7. Pour la prise des bobines 16, les pointes de chaque porte-bobines le sont rapprochées l'une de l'autre, elles pénètrent dans les moyeux des bobines 16 et, du fait de leur conicité et de leur décentrage vers le haut, soulèvent légèrement les bobines 16, ce qui a pour effet de les dégager de leurs berceaux d'amenée 9. Les dévidoirs 1 comportent en outre un système de guidage des quartes vers la tête de l'assesbleuse et un système de freinage des bobines 16 assurant un dévidage des quartes à tension constante. L'un et l'autre ne seront pas détail- lés car ils sont du domaine de l'homme de l'art et ne font pas partie de la présente invention. Chaque transcodeur 6 comporte'un châssis métalLinue orienté parallèlement aux dévidoirs 1 et qui, comme les châssis de cew derniers, délimitent deux pistes inférieures et deux pistes supérieures dont le sol est constitué par des convoyeurs à rouleaux. Les transbordeurs 6 se déplacent perpendiculairement aux lignes des assembleuses sur des rails 20 et peuvent être amenés en face de l'une des extrémités des dévidoirs 1, leurs pistes venant alors dans le prolongement des couloirs des dévidoirs 1. Le poste de tri 5 peut, comme représenté dans la figure 2, comporter une table de manipulation formée d'un châssis métallique qui, comme ceux des dévidoirs 1 et des transbordeurs 6, délimite deux pistes inférieures et deux pistes supérieures dont le sol est constitué de convoyeurs à rouleaux. Cette table de manipulation est alors disposée a proximité du trajet des transbordeurs h de manière que l'on puisse amener un transbordeur 6 en face d'une de ses extrémites, les pistes de la table de manipulation et du transbordeur 6 venant alors dans le prolongement les unes des autres. L'utilisation du dispositif d'approvisionnement que l'on vient de décrire est très simple. Pendant le temps de fonctionnement des assembleuses un opéra teur peut procéder, au poste de tri 5, à la préparation de tiroirs 7 placés sur la table de manipulation. Cette préparation consiste dans le retrait ou la mise en place de bobines sur les tiroirs 7 à l'aide par exemple d'une poutre roulante. Elle est facilitée par le fait que, contrairement aux dévidoirs 1, la table de manipulation est dépourvue de potences supportant des pointes de portebobines et laisse un accès entièrement libre à l'un au moins des côtés des tiroirs 7. Les tiroirs 7 en nombre suffisant pour l'alimentation d'une ou plusieurs assembleuses sont, une fois chargée de bobines pleines, transférés sur un ou plusieurs transbordeurs 6 selon la capacité de ces derniers.Lorsqu'une assembleuse est arrivée au bout d'une longueur de fabrication, l'opé- rateur l'arrête, sectionne les extrémités des quartes au sortir du ou des dévidoirs 1 qui l'alimentent, dégage les bobines des porte-bobines, transfère les tiroirs 7 de ces dévidoirs qui sont alors chargés des bobines vides sur un ou plusieurs transbordeurs 6 vides de tiroirs, transfère les tiroirs 7 préparés à l'avance dans lesdits dévidoirs, provoque le serrage des bobines entre les pointes des porte-bobines, Procède au raccordement des différentes quartes et remet l'assembleuse en route. Toutes les opérations de manutention effectuées au cours de l'arrêt de l'assembleuse sont rendues très rapides en raison notamment du nombre relativement faible de tiroirs 7 véhiculés par rapport au nombre de bobines 16. On peut, sans sortir du cadre de l'invention, modifier certaines dispositions et remplacer certains moyens par des moyens équivalents. On peut notai ment utiliser des dévidoirs 1 et des transbordeurs à un seul étage ou encore des transbordeurs fixés à demeure à l'extrémité des dévidoirs et permettant l'échange des tiroirs chargés de bobines vides par des tiroirs chargés de bobines pleines. Dans l'exemple qui vient d'être décrit, l'invention est appliquée à l'approvisionnement en paires ou en quartes d'assembleuses de câbles télépho- niques. Il est bien évident qu'elle peut s'appliquer à l'alimentation en fils de machines assemblant les brins d'un câble, les brins jouant alors le rôle des paires ou des quartes dans l'exemple décrit précédemment. REVENDICATIONS 1/ Dispositif pour l'approvisionnement en fils d'une ou plusieurs machines assemblant les brins d'un câble, caractérisé en ce qu'il comporte - au moins un dévidoir (1) à chargement par tiroir (7), -- au moins un tiroir (7) permettant un chargement et un déchargement de plusieurs bobines (16) à la fois dans les dévidoirs (1), - au moins un transbordeur (6) assurant le transport des tiroirs (7) entre les dévidoirs (1) et un poste de tri (5) où les bobines vides sont déchargées des tiroirs (7) et remplacées par des bobines pleines. 2/ Dispositif selon la revendication 1, caractérisé par le fait que chaque tiroir (7) comporte un cadre principal (8) rectangulaire, de forme allongée supportant une rangée de berceaux oscillants (9) d'amenée de bobine (16). 3/ Dispositif selon la revendication 2, caractérisé par le fait que chaque berceau oscillant (9) d'amenée de bobine (16) comporte deux rouleaux transverseaux (10) qui sont destinés à supporter les flasques d'une bobine (16) placée debout et qui sont fixées à un cadre auxiliaire (11) attaché par des ressorts ou toutes autres liaisons élastiques au cadre principal (8). 4/ Dispositif selon la revendication 1, caractérisé par le fait que chaque dévidoir (1) comporte un châssis (17) délimitant des couloirs le long desquels sont échelonnés des porte-bobines (18) à entre-pointes et qui peuvent recevoir par une extrémité des tiroirs (7). 5/ Dispositif selon la revendication 1, caractérisé par le fait que chaque transbordeur (6) ainsi que le poste de tri comporte un châssis analogue à celui de chaque dévidoir de manière que tous les tiroirs d'un dévidoir (1) puissent être transférés par de simples translations au poste de tri (5). 6/ Dispositif selon la revendication 1 pour l'approvisionnement en fils d'assembleuses disposés côte à côte selon des lignes parallèles dans lequel les dévidoirs (1) sont 1 places côte à côte à la tête des assembleuses, caractérisé en ce que le ou les transbordeurs (6) se déplacent perpendiculairement aux lignes des assembleuses le long des extrémités des dévidoirs (1) qui sont opposées aux dites assembleuses. 7/ Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que chaque dévidoir (1) comporte un châssis délimitant deux couloirs inférieurs et deux couloirs supérieurs le long de chacun desquels sont échelonnés quatorze porte-bobines (18) à entre-pointes. 8/ Dispositif selon la revendication 1, caractérise en ce que chaque tiroir (7) comporte une rangée de sept berceaux (9) d'amenée de bobine (16). 9/ Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que des convoyeurs à rouleaux sont répartis dans les dévidoirs (1), les transbordeurs (6) et le poste de tri pour servir de chemin de roulement aux tiroirs (7).