Brevet FR2299292A1 — publié le 19760827

L'invention a pour objet un nouveau matériau composite utilisable en particulier dans l'industrie du bâtiment, sous forme de panneau, ou comme matériau de moulage. On connaît un matériau composite constitué par un matériau de base durcissable, tel que du béton ou du plâtre, dans lequel sont incorporés des granules de verre expansé, sous la forme de petites sphères creuses, emplies d'Un gaz non toxique, et qui sont inattaquables par le matériau de base. De tels granules sont désignés dans le commerce sous la marque déposée Expanser. Toutefois, ces granules n'ont jusqu'à présent été utilisés quten liaison avec du béton compact, de sorte que, si le matériau composite ainsi obtenu a une bonne résistance à la compression, il a un poids spécifique élevé, et il ne présente pas de bonnes qualités d'isolation thermique et acoustique. On connaît par ailleurs du béton cellulaire, composé d'une mousse à cellules fermées, constitué en général par un mélange de ciment, de sable, d'eau et d'une émulsion à base de résines. Ce type de béton, dont une forme est connue sous la marque Bétocel, a de bonnes qualités d'isolation thermique et acoustique, mais sa résistance à la compression est faible. L'invention a pour objet un nouveau matériau composite, qui, en alliant ces deux éléments connus en soi, élimine leurs inconvénients, la qualité de l'un venant compenser les faiblesses de l'autre, de sorte que le produit obtenu présente des caractéristiques tout-à-fait remarquables, vainement recherchées jusqu'ici Ce nouveau matériau selon l'invention est formé d'un matériau de base durcissable dans lequel sont incorporées de petites billes de verre, de manière connue en soi, et il est caractérisé par le fait que ledit matériau de base est un matériau à structure cellulaire, également de type connu en soi, mais jamais utilisé jusqu'à-présent en association avec des billes de verre. La proportion, en poids, de billes de verre dans le matériau de base est comprise entre 20 % et 70 %. Le matériau selon l'invention a des propriétés tout-à-fait remarquables à tous points de vueo Si par exemple on le réalise en malaxant des poids égaux de béton cellulaire de densité 0,4 et des granules de verre de densité 0,2, on obtient un produit fini d2ne densité de 0,28, donc très léger. Sa résistance à la compression est de l'ordre 2 de 30kgs/cm , supérieure à celle du béton expansé, du fait que les granules de verre incorporés participent à cette résistance. Il présente en outre une excellente isolation thermique puisque celle-ci est de l'ordre de 0,07 kCal/mh"c, Son étanchéité à l'eau et à la vapeur est presque absolue, de l'ordre de 90 %0 Par ailleurs sa résistance au feu est particulièrement bonne, puisque son action de coupe-feu est de l'ordre de 6 heures, au lieu de 3 heures pour le béton. Enfin son retrait est faible, car celui-ci se trouve diminué par la présence du squelette de granules de verre dans la pâte de béton ; il a ainsi une stabilité dimensionnelle excellente. Sa teneur résiduelle en eau, après séchage, est voisine de 2,5 % en volume. Le matériau selon l'invention permet une économie importante de tordre de 10 %, par rapport aux prix des matériaux qui ont été jusqutà maintenant utilisés dans l'espoir d'obtenir des résultats approchants et qui comportent l'adjonction au béton de produits isolants tels que de la laine de verre, du polystyrène, des matières plastiques mousse ... etc ... Il y a lieu également de remarquer que le matériau selon l'invention ne comporte pas de produits à base de pétrole, ce qui contribue donc à diminuer la consommation de ce dernier. L'invention a également pour objet un procédé pour la préparation du matériau qui vient d'entre décrit, caractérisé par le fait qu'à la sortie du malaxeur de béton on ajoute les granules de verre dans un mélangeur, ce qui permet de réaliser la répartition homogène de ces derniers dans la masse de béton. Le matériau selon l'invention trouve de nombreuses applications dans l'industrie du bâtiment. C'est ainsi qu'on peut l'utiliser pour réaliser des panneaux ou parpaings porteurs ou non porteurs pour la construction d'immeubles ou de maisons individuelles, des panneaux de façade, des cloisons intérieures, des hourdis pour plancher, des remplissages isolants entre parois, ainsi que pour l'isolation des planchers, toitures, terrasses, canalisations de chauffage, etc... Cette énumération n'étant nullement limitative. REVENDICATIONS 1. Matériau composite pour l'industrie du bâtiment, constitué par un matériau durcissable de base dans lequel sont incorporées de petites billes de verre creuses, caractérisé par le fait que ledit matériau de base a une structure cellulaire. 2. Matériau selon la revendication 1, caractérisé par le fait que le matériau de base est du béton expansé. 30 Matériau selon la revendication 1, caractérisé par le fait que le matériau de base est du plâtre cellulaire. 4. Matériau selon la revendication 1, caractérisé par le fait que la proportion en poids de billes de verre dans le matériau de base est comprise entre 20 % et 70 %0 5. Procédé pour la fabrication du matériau composite selon la revendication 1, caractérisé par le fait que l'on incorpore les billes de verre dans un mélangeur en aval du malaxeur qui a servi à préparer le matériau de base.