Brevet FR2298486A1 — publié le 19760820

L'invention concerne un nouvel emballage en carton ondulé, du genre appelé "plateau". Elle concerne égaletnent son procédé de fa- brication. On sait que les emballages du type "plateau" connaissent une grande vogue, car ils sont faciles à réaliser à partir d'un unique flan de carton convenablement découpé et préplié et peuvent servir au conditionnement d'articles variés, tels que des iruits, des fromages, des yaourts etc... En outre, ces plateaux se prêtent bien au gerbage et sont faciles à empiler. La présente invention vise à renforcer la résistance à la compression des parois latérales de tels emballages, en vue d'assurer une plus grande sécurité au gerbage. A cet effet, le plateau selon l'invention est caractérisé en ce que, dans deux des parois latérales, munies à chacune de leurs extrémités de volets contrecollés contre les parois adjacentes, les cannelures du carton ondulé sont "debout",c'est-à-dire dirigéeBeensi- blement à la verticale, et en ce que les deux parois à cannelures "debout" sont faiblement inclinées vers l'intérieur du plateau. Dans un tel plateau, les parois à cannelures "debout" définissent donc, avec les volets de leurs extrémités, quatre dièdres disposés aux quatre coins du plateau et qui assurent à celui-ci une grande résistance à la compression,lors du gerbage. L'avantage recherché par l'inclinaison des parois vers l'intérieur du plateau est qu'au gerbage, les extrémités des cannelu- res debout soient bien en contact avec le fond du plateau qui lui est immédiatement supérieur, ce qui a, en outre, pour effet de prévenir un encastrement des plateaux les uns dans les autres, lorequ'ils ont empilés. Les parois cannelures debout peuvent être inclinées vers l'intérieur du plateau de quelques degrés;les deux autres parois latérales du plateau peuvent être soit verticales, soit également légèrement inclinées vers l'intérieur. Le verrouiU des plateaux en position gerbée est assuré, de façon connue en soi, en ménageant des tenons à la partie supérieure des parois à cannelures "debout", des lumières étant prévues dans le fond de chaque carton pour recevoir les tenons du plateau sur lequel il repose au gerbage. Lesdits tenons pourront nventageu- sement être disposés,conformément à la présente invention, dans les coins du plateau, dans le prolongement des parois et des volets à cannelures debout. L'invention concerne également un procédé de fabrication d'un tel plateau, ce procédé étant caractérisé par la succession des phases opérstoirefi suivsntes a) on découpe et lton plie un flan de carton ondulé, de façon à ce que les cannelures de deux panneaux latéraux, munis à leurs extrémités de volets d'assemblage, soient perpendiculaires à'la base de ces panneaux b) on encolle lesdits volets et/ou les parties correspondantes des panneaux destinées à venir à leur contact c) on procède à une premiére mise en volume du plateau à l'aide d'un poinçon parallélépipèdique et d'une matrice à pentes mul- tiples d) à l'aide d'un premier système de vérins, on incline légère- ment vers l'intérieur du plateau les parois à cannelures debout e) à l'aide d'un second système de vérins, on maintient les autres parois en position pendant le temps nécessaire au collage. I1 est clair qu'un tel procédé peut entre entièrement mécanisé, ce qui le distingue avantageusement,sur le plan de la cadence et du coût de fabrication, des procédés manuels de montage habituellement utilisés. Le plateau conforme à l'invention et son procédé de fabrication vont maintenant être décrits en détail ci-après, en référence aux dessins annexés. Sur ces dessins La figure 1 est une vue en plan d'unflandestiné à la réalisation d'un plateau conforme à l'invention Ls figure 2 est une vue schématique en perspective illustrant la fabrication du plateau ; Les figures 3a à Sa, 3b à 5b, 6a, 7bs8a et 8b illustrent également le montage du plateau. Comme on le voit sur la figure 1, le plateau conforme à l'invent est issu d'un flan I de carton ondulé,dont la forme générale est sensiblement rectangulaire. Ce flan comprend, de façon connue, en soi, un fond 2, deux parois transversales 3 et deux parois longitudinales 4, munies à leurs extrémités de volets 5, destinés à être collés contre les parois 3. Conformément à l'invention, les parois longitudinales 4 sont disposées de façon telle que les cannelures du carton ondulé, dans ces parois et dans les volets 5 qui les prolongent, soient perpendiculaires à la base des parois. I1 est clair que, de cette manière, lorsque le plateau sera monté, les cannelures seront disposées verticalement et que le dièdre formé à chaque coin du plateau par les parois 4 et les volets 5 constituera un élément porteur très résistant lors du gerbage. Par ailleurs, les parois 4 sont inclinées de quelques degrés vers l'intérieur du plateau, comme il apparattra plus clairement dans la partie de la description se référant aux figures 2 à 8b. Avantageusement, des tenons 7 seront prévus dans le coin de chacun des dièdres porteurs, pour venir s' engager dans des lumières 8 du fond du plateau immédiatement supérieur d'une même pile. Un tel système d'ancrage par tenons est connu en soi et les tenons pourraient être prévus en d'autres emplacements de l'arête supérieure des parois 4, mais l'expérience a prouvé que ces tenons sont particulièrement résistants au pliasre,s'ils sont disposés dans le prolongement de la paroli 4 et du volet 5, symétriquement par rapport à l'arête verticale 9 correspondante. il est préférable, pour les plateaux rectangulaires de faible hauteur, que les cannelures debout le soient dans les parois lon gitudinales et dans leurs volets attenants. Cependant, pour des plateaux ayant une base proche d'un carré et dont la hauteur est plus importante, il peut y avoir intérêt à disposer les cannelures debout selon la largeur de la section. De façon connueen soi, des découpes d'aération, telles que 6, ou de préhension, telles que 10, pourront être prévues dans les psrois latérales du plateau. Pour la description du procédé de fabrication d'un tel em ballade, on se référera maintenant aux figures 2 à 8b. Parmi ces figures, celles qui sont affectées de la lettre a sont des coupes longitudinales du plateau, tandis que celles qui sont affectées de la lettre b sont des coupes transversales ; deux figures affectées du même chiffre, mais, respectivement, avec la lettre a et avec la lettre b, illustrent une même phase du procédé. Le flan 1 est d'abord amené à plat à 11 entrée d'une matrice 11, à l'aplomb d'un poinçon parallélépipèdique 12. Un système d'encollage, dont on a représenté les réservoirs de colle 13 et les buses 14, permet, dsns un premier temps (figures 3a, 3b), d'encoller les volets prolongeant les parois à cannelures debout et/ou les parties correspondantes des parois contiguës. Dans un second temps, le poinçon t2 est actionné en direction de la matrice 11, ce qui a pour effet de mettre en forme le plateau (figures 4a - 4b). Des ressorts à lames tels que 15 sont prévus pour retenir le plateau lorsque le poinçon arrive en position basse (figures 5a - 5b). Dans cette position, le poinçon et le plateau qui vient d'être formé éjectent le plateau 16 réalisé dans un cycle précédent d'opérations et qui était resté en place. Quatre vérins 17, disposés deux à deux de chaque côté des parois à cannelures debout,vienn alors incliner légèrement ces parois vers l'intérieur du plateau (figure 6a), puis quatre autres vérins 18, disposés deux à deux perpendiculairement aux autres parois du platenu,vienart attaguer celles-ci (figure 7b). Ces vérins 18 sont destinés à maintenir en contact mutuel les parties à assembler par collage. Ils agissent donc pendant tout le temps nécessaire à la prise de la colle (figures 3a - 3b), alors que le piston remonte (figures 8a et 8b). Le plateau 19 obtenu reste en position, jusqu'à ce qu'il soit éjecté par le piston, lorsque celui-ci redescendra pour un nouveau cycle d'opérations. On notera la simplicité de celles-ci, qui se prêtent donc parfaitement à une fabrication en grande série des plateaux, moyennant un prix de revient modique. REVENDICATIONS 1.- Emballage en carton ondulé du type plateau, caractérisé en ce que, dans deux des parois latérales, munies à chacune de leurs extrémités de volets contrecollés contre les parois adjacentes, les cannelures du carton ondulé sont "debout", c'estSà-dire dirigées sensiblement à la verticale, et en ce que les deux parois à cannelures "debout" sont faiblement inclinées vers l'intérieur du plateau. 2.- Plateau selon la revendication 1, caractérisé en ce que des tenons destinés, de façon connoeen soi, à assurer la stabilité au gerbage, sont prévus aux quatre coins du plateau, lesdits te nons prolongeant vers le haut la paroi à cannelures debout et le volet attenant, à l'aplomb de l'arête correspondante du plateau. 3.- Procédé de fabrication d'un plateau en carton ondulé comprenant deux parois latérales prolongées par des volets contrecollés contre les parois contiguës, ce procédé étant caractérisé par la succession de phases suivantes a) on découpe et l'on plie un flan de carton ondulé, de façon à ce que les cannelures de deux panneaux latéraux, munis à leurs extrémités de volets d'assemblage, soient perpendiculaires à la base de ces panneaux b) on encolle lesdits volets et/ou les parties correspondantes des panneaux destinées à venir à leur contact c) on procède à une première mise en volume du plateau à l'aide d'un poinçon parallélépipèdique et d'une matrice à pentes multiples d) à l'aide d'un premier système de vérins, on incline légèrement vers l'intérieur du plateau les parois à cannelures debout e) à l'aide d'un second système de vérins, on maintient les autres parois en position pendant le temps nécessaire au collage. 4.- Procédé selon la revendicationi, caractérisé en ce qu'en fin de chaque cycle d'opération,le plateau qui vient d'être formé reste au bas de la matrice, pendant que le poinçon revient à sa position initiale, le plateau n'étant éjecté par celui qui est obtenu à l'issue du cycle suivant d'opération que lorsque le poinçon arri e à la position basse de ce nouveau cycle.