Brevet FR2306432A1 — publié le 19761029

L'invention concerne un appareildistributeur-doseur d'une quantité essentiellement constante d'un produit pateux. Dans la fabrication industrielle de pates alimentaires, on connatt bien la nécessité de disposer d'un appareil capable de délivrer en continu des morceaux de pate de forme généralement cylindrique et d'un volume essentiellement constant. Les mor ceau de pate sont habituellement decharOes sur un convoyeur continu qui les emmené vers les traitements ultérieurs. On a déjà propos dans ce but divers appareils. Un type d'appareil connu comporte une trémie de chargement de la patate, à la base de laquelle sont prévus des moyens de poussée qui provoquent l'extrusion de la pâte à travers une bouche de distribution; il est prévu ensuite une coupeuse qui, à intervalles déterminés de temps, effectue la coupe de la pate qu'on fait avan ccr en continu. Les appareils de ce type sont toutefois d'une fabrication relativement coml)liquee et coûteuse, et il faut prévoir une coupeuse séparée des morceaux de pâte. rn outre, leur fonctionnement n'est pas du tout sûr et satisflisant, du fait que les moyens de poussée qui provoquent l'avance appliquent à la pate des contraintes de brassage indésirables qui peuvent fatiguer ses fibres, avec un grave préjudice pour la qualité du produit fini. En gAneral, les dispositifs qui prévoient de former une "cor de continue de pâte et de la couper de façon appropriée exigent l'application à lu masse d'un travail de déformation qui souvent n1 est pas compatible avec les caractéristiques de travail du cycle complet. L'invention a pour but d'éviter ces inconvénients en réalisant un appareil du type mentionné plus haut qui soit capable de délivrer des morceaux de pâte ayant un volume essentiellement constant, sans provoquer des déformations et brassages importants de la pats. Un autre objet de l'invention est la réalisation d'un appareil distributeur-doseur de produits pateux, en particulier de pates alimentaires, qui soit de fabrication plus simple et plus économique et de fonctionnement beaucoup plus sûr en comparaison des appareils connus. Un autre objet encore dc l'invention est la réalisation d'un appareil dans lequel les mimes moyens qui provoquent l'avance et le dosage de la patte soient capables de séparer par coupe la partie dosée, Un appareil distributeur-doseur d'une quantité essentiellement constante d'un produit pâteux est caractérisé selon l'invention en ce qu'il comprend deux organes tournants parallèles entre eux, de forme allongée et ayant en coupe transversale un profil en étoile, ces organes étant espacés entre eux de manière que les sommets de leurs branches respectives forment successivement des paires de sommets créant entre eux un siège capable de recevoir une quantité prédéterminée d'une masse de ptte alimentée par une trémie surmontant lesdits organes, tandis que sont prévus des moyens moteurs capables de faire tourner ces organes tournants à la meme vitesse, en sens opposés et alternativement en phase, de telle maniéré que leurs sommets viennent ainsi se toucher par paires en un point déterminé dé leur parcours de rotation, point où ces sommets pointus réalisent la séparation de la susdite quantité de pate d'avec la masse de pate alimentée par l'intermédiaire de la trémie. Le dessin annexé, donné à titre d'exemple non limitatif, permettra de mieux comprendre les caractéristiques de l'invention. Fig. 1 ost une coupe de l'appareil selon l'invention, suivant la ligne I-I de la Fig. 2. Fig. 2 est une coupe de cet appareil, suivant la ligne Il-Il de la Fig. 1. On a représenté dans le dessin un appareil, désigné d'une manière générale par 10, constitué par une trémie 17 portée audessus d'un convoyeur à bande ou analogue 12. Le long du conduit de distribution 13 de la trémie Il sont portés deux organes tournants de forme allongée 14, à profil en étoile, qui peuvent Qtre commandés pour tourner dans les sens contraires indiqués par les flèches. Ces organes 14 tournent sur des axes parallèles 15, et partiellement à l'intérieur de sièges semi-cylindriques 16 dépassant extérieurement du conduit 13. Conme on le voit clairement d'après la Fig. 1, les organes tournants 14 présentent plusieurs sommets 17, représentés ici au nombre de quatre, reliés entre eux par des surfaces concaves 18. Les sommets 17 appartiennent essentiellement à une surface cylindrique dans laquelle s'inscrivent les organes tournants 14. Il est en outre à noter que les axes 15 sont espacés l'un de l'autre de manière telle que pendant la rotation synchrone et en phase des organes tournants '4 les arêtes 19 de ceux-ci arrivent à presque se toucher par paires préétablies à chaque quart de tour desdits organes tournants. De cette façon, on voit très bien comment des paires successives et opposées de sommets ou bran ces 17 des deux organes 14 définissent des sièges qui reçoivent la pâte sortant du conduit de distribution 13 de la trémie 11. La rotation synclrone, à la morne vitesse et en sens contraire, des organes 14 est commandée au moyen d'une groupe moto-réducteur par l'intermdiaire d'une transmission classique à channe 21 ou à engrenages. Dans les figures le trajet de la chaîne 2t est re présente en lignes de traits et de points. Le fonctionnement de l'appareil est le suivant: On suppose qu'au départ l'appareil est dans l'état représenté dans la Fig. 1. La trémie 11 est remplie d'une masse de pâte qui, par gravité, vient occuper le siège semi-c-lindri-que formé par les paires de sommets ou branches 17 des deus organes tournants opposés.Si maintenant l'on fait tourner les organes 14 en continu à la meme vitesse, dans les sens indiqués par les flèches, on comprendra que les branches 17 qui se trouvent en position verticale et éloignées l'une de l'autre vont, dans leur mouvement vers le bas avec rapprochement réciproque (indiqué dans la Fig. 1 par les flèches en pointillé), s'enfoncer dans la pdte en ltotirant. La pâte qui se trouve comprimée entre les deux branches se faisant face est entralAnée vers le bas, et est séparée de la masse de patte quand les are tes 19 viennent à s'effleurer mutuellement en réalisant la coupe. il est évident que la masse de patte se trouvant à Itintérieur de la trémie descendra occuper le nouveau siège semi-circulaire formé par la paire suivante de branches 17 et qu'une autre portion de pâte sera détachée de cotte masse, et ainsi de suite, en continu. La forme concave des zones des organes 14 comprises entre leurs sommets successifs favorise la constance du volume de pâte défini entre les deux branches se trouvant l'une en face de l'autre. La pate transportée dans ce volume ne subit aucun malaxage qui pourrait la fatiguer, mais uniquement une déformation limitée qui n'en altère pas les caractéristiques. Les avantages de l'appareil selon ltinvention résident dans sa simplicité de construction, due au fait que les mimes élé mets qui réalisent la distribution et le dosage de la pâte assurent la coupe de ce?le-ci en portions. On supprime ainsi la nécessité d'une coupeuse auxiliaire, avec une économie sensible du coût de production et une meilleure sûreté de fonctionnement grace à la diminution du nombre des éléments mobiles. Un autre avantage de l'appareil selon l'invention et que les organes tournants à profil en étoile réalisent le détachement des portions de pâte de telle manière qu'ils n'appliquent aucun effort indésirable à la patte et ne la fatiguent donc pas0 En outre, les paires de branches 17 contribuent à former des singes de réception de 1 at qui ont tous le même volume et qui réalisent par conséquent un dosage suffisamment précis et constant de cette patte. On comprendra que diverses modifications pourraient être apportées à l'exemple représenté sans sortir du domaine de ltin- ventlon. C'est ainsi par exemple que l'on peut faire varier comme siré le nombre et le profil des branchies des organes tour rants 14, de même que l'lmportance et le profil des surfaces 18 qui relient leurs sommets. En outre, les organes tournants ou rouleaux 14 pourraient etre formés d'éléments combinables de différentes manières, et ces éléments pourraient rev8tir la forme de modules faciles à retirer de l'appareil pour leur rempla cernent. Revendications 1 Appareil distributeur-doseur d'une quantité essentiellement constante d'un produit pAteuxX en particulier de pâte alimentaire, caractérisé en ce qugil comprend deux organes tournants ou rouleaux parallèles entre eux* de forme allongée et à section en toile, ces organes étant espacés entre eux de manière telle que chacun des sommets de l'un des organes définit avec le sommet correspondant de l'autre organe un siège capable de recevoir une quantité prédéterminée d'une masse de pate fournie par une tré Mie surmontant les organes tournants, tandis que des moyens moteurs sont prévus qui sont capables dc faire tourner ces organes à la mAme vitesse, en sens opposes et réciproquement en phase, de manière que les sommets rcspectifs desdits organes viennent ainsi presque se toucher deux par deux en un point prédéterminé de leur parcours de rotation où les ar8tes desdits sommets réalisent la séparation de la susdite quantité de pate d'avec la masse de patate alimentée par l'intermédiaire de la trémie. 2. Appareil suivant la revendication 1, caractérisé en ce que les sommets de chaque organe tournant sont reliés entre eux par des surfaces concaves, si bien que deux paires de sommets opposés sont capables de former, en un point de leur rotation, un s le ge genéral ement semi-cylind ri que0 3. Appareil suivant les revendications 1 et 2, caractérisé en ce que chaque organe tournant a quatre sommets0