Brevet FR2303252A1 — publié le 19761001

L'OBJET de la présente demande de brevet consiste 10) en un système de moules permettant d'obtenir le démoulage instantané de plaçons ou de morceaux de glace comportant des inscriptions publicitaires ou non publicitaires. Du fait de l'augmentation du volume de l'eau durant sa congéla- tion, le glaçon adhère fortement au moule. Lorsqu'il existe un nombre important de plaçons obtenus côte a côte, il faut attendre un long dégel avant d'obtenir le démoulage. Lors@u'existent des inscriptions sur le fond des moules, l'adhérence est grandement augmentée. Avec l'appareil décrit, le démoulage est instantané. 20) Dans l'emploi des plaçons ainsi obtenus, de toutes formes et de toutes couleurs comme vecteiirs publicitaires. Pour cela, les gla@ons ou morceaux de glace obtenus porteront une inscription publicitaire en creux ou en relief. DESCRIPTION L'appareil comprend une partie supérieure (3 fig. 1) constituée de matière plastique ou de métal, creusée de cavités formant moules qui délimitent la forme des glacons à obtenir. Les parois latérales de cha@ue cavité sont rigides et sont évasées vers le haut de façon à faciliter le démoulage. Ces parois ont une finition très lisse afin de diminuer l'adhérence des glaçons. Les parois et le fond (4 fig. 1) de ces cavités forment une seule pièce ou bien le fond est une membrane serrée entre la tartie supérieure décrite (3 fie. 1) et une partie inférieure décrite ci-après (5 fig. 1). Le fond des cavités (4 fig. 1) constitué d'une: paroi mince et déformable, se soulève sous l'effet d'une pression dirigée de bas en haut. Ce fond est lisse comme les parois mais peut aussi présenter des inscriptions cublicitaires ou non f6 fis. 1). Quand la pression cesse, le fond reprend sa forme et-sa position initiale. L'appareil comprend une partie inférieure (5 fig. 1) rigide constituée de matière plastique ou de métal suffisamment épais- se pour ne pas être déformée. Elle est adaptée a la pièce supérieure par a@crage, soudure. collage ou sertissage. Elle est renforcée par un quadrillage de nervures (7 fir. 1) @ui augmente a rigidité et rui délimite sous cha@ue cavité de la pièce supérieure un espace (8 fig. 1) délimité par le fond déformable de la pièce supérieure, par le fond rigide de la pièce inféri@ure et par les nervures de renfort. Tous les espaces ainsi délimités sous les cavités formant moules de la pièce supérieure communi@uent entre eux par un s-:stème de canaux (9 fip. 1). Les esDaces -communicants ainsi décrits sont remplis d'un fluide non congelable pour les températures d'utilisation de l'appareil. Le bord de l'appareil reçoit une pompe (10 fig. 1) réunie à l'ensemble des cavités communicantes (8 fig. 1) située entre la partie supérieure et inférieure de l'appareil. T'ensemble constitue un tout herméti@ue. Cette pompe monobloc, réalisée en caoutchouc ou en matière plastique, possédant les mêmes propriétés, comporte deux soufflets déformables (1 et 2 fig. 2), sous l'action de la paume de la main et du pouce de l'opérateur. Sous cette action, le liquide contenu dans les soufflets (1 et 2 fig. 2) de la pompe est chassé sous pression dans les espaces communicants (8 fi. 1) situés sous chae cavité moule et exerce une force soulevant le fond déformable (4 fig. l) des cavités moules. La rompe (10 fig. 1) comporte : un premier soufflet (1 fig. 2) basse pression, de volume assez important pour constituer une réserve du liruide utilisé. Par un système de canalisations et de soupapes, elle peut alimenter le deuxième soufflet haute pression (2 fig. 2) alimenter directement les espaces situés sous les cavités matrices (8 fig. 1) après usage de l'appareil, assurer le retour du liquide dans le soufflet de réserve ru'elle constitue (I fig. 2). La pompe comporte un deuxième soufflet haute Dression (2 fig.2) alimenté par le premier de meme course et de faible volume intérieur. Sous l'action du -pouce de l'opérateur, il permet d'injecter sous Dlus forte pression le liquide dans les espaces (8 fig. 1) assurant la déformation vers le haut du fond (4 fig. 1! des cavités moules et le démoulage des glaçons. Pour arriver a ces résultats, il existe :-délimité par la pince supérieure et inférieure de l'appareil, un système de ca@aux (9 fig. 1) faisant communiquer la pompe (10 fig. 1) et l'espace (8 fig. 1) rempli de li@uide situé sous les cavités moules. - trois soupapes @ui assurent la circulation dans un sens convenable du liruide. La soupape (3 fig. 2) se ferme sous l'action d'une pression dans le soufflet (1 fig. @). Quand elle est fermée. le li-uide ne peut être propulsé que vers le soufflet(2 fig. @) ou l'e@semble des cavités (8 fig. 1) par l'intermédiaire des soupapes (4 et 5 fig. 2). La soupape (4 fig. 2) interdit au li@uide propulsé par (3 fig. 2) de retourner en (1 fig. 2) et l'oblige à passer dans les cavités (8 fig. 1). La soupape (5 fig. 2) interdit au li@uide conte@u sous pression dans (8 fig. 1) de retourner dans la cavité (2 fig. @). L'appareil ainsi décrit co@stitue un bac à glaçons avec matrices à démoulage instantané. Les glaçons peuvent être obtenus avec cet appareil par : - con-élation d'eau conte@ue dans les çavités formant moules. - par pulvérisation d'eau dans les cavités forma@t moules, par r@issellement d'ea@ et par co@pression de glace @u@vérul@@te dans les cavités forma@t moules. L'eau utilisée paut être mélan@ée à de l'air pour o@t@@ir une glace o@a@@e. REVENDICATIONS 1. - Moule à glaçons comportant des inscriptions caractérisées en ce qu'il comporte un fond déformable sous l'action d'une pompe assurant un démoulage rapide. 2. - Moule à glaçons selon la revendication 1 caractérisé en ce qu'il permet -d'obtenir des glaçons portant des inscriptions à fin publicitaire.