Brevet FR2308276A1 — publié le 19761112

La présente invention concerne une plaque-support pour le montage de composants haute fréquence ou pour le montage de groupes de composants haute fréquence à puissance dissipée élevée, plus particulièrement pour des amplificateurs à large bande. Pour le montage miniaturisé et compact de composants pour des amplificateurs à large bande, il faut disposer d'éléments de support qui permettent un blindage HF et une évacuation de la chaleur dissipée qui soient aussi grands que possible. On connaît des supports de groupes de composants pour des installations de commande ou de régulation en technique multi-couches, en vue de la liaison plus favorable d'un grand nombre de composants par circuits imprimés, comme indiqué par exemple dans la demande allemande publiée avant examen sous le n0 1.936.899 et dans le brevet délivré en Grande Bretagne sous le n0 1.048.021. Dans le cadre de cet état de la technique, on obtient bien un blindage suffisant et une liaison à la masse, mais sans prendre en considération l'évacuation de la chaleur dissipée. La présente invention a pour objet de permettre le montage stable, dans un espace le plus réduit possible, d'un amplificateur à large bande à forte amplification et à puissance dissipée élevée. A cet effet, la plaque-support est essentiellement caractérisée par le fait qu'une plaque de matière isolante mince, revêtue sur une ou sur ses deux faces d'une couche de métal est reliée par une de ses faces avec une plaque en tale, des ouvertures ménagées dans la plaque de matière isolante servant à monter des composants, plus particulièrement à puissance dissipée élevée, directement ou par l'intermédiaire de pistes à conductibilité thermique sur la plaque de tôle, alors qu'un élargissement des pistes conductrices sur la plaque de matière isolante sert à monter des composants à puissance dissipée élevée. Suivant une autre forme de réalisation de l'invention, on opère à une spécialisation de la liaison de la plaque, la plaque de matière isolante étant reliée à la plaque métallique par des rivets, alors que ces derniers servent de support pour des composants qui y sont soudés, par exemple des condensateurs à disques, ainsi que de la liaison à la masse de la plaque en tôle. Dans des cas particuliers, il est avantageux que les rivets soient isolés de la couche métallique, soit par la mise en oeuvre de rondelles isolantes, ou par réalisation d'ouvertures dans la couche métallique de la plaque de matière isolante. Suivant une variante, on dégage, sur la couche métallique de la plaque de matière isolante, par attaque chimique, des points d'appui pour des composants haute fréquence, les points d'appui se présentant sous la forme d'plots séparés galvaniquement. A titre d'exemple, on a décrit ci-dessous et représenté au dessin annexé une forme de réalisation de l'objet de l'invention. La figure 1 est une vue en plan d'un montage de composants à blindage HF et à évacuation de la chaleur dissipée. La figure 2 est une coupe de la figure 1 selon la ligne A-B. Une plaque de matière isolante 1, munie de ses perçages et constituée en une résine époxy, d'une épaisseur de 0,4 millimètre est reliée, à l'aide de rivets 4,et pourvue sur une de ses faces d'un reveotement de cuivre étamé 2 ayant préalablement subi une attaque chimique, avec une plaque percée 3 faite avec de la t81e d'acier argentée, ayant une épaisseur de 0,8 mm. Les ouvertures 5 ménagées dans la plaque de matière isolante 1 servent à la mise en place sur la plaque 3 de transistors en forme de boutons, du type BET 12 qui sont des transistors NPN au silicium et réalisés selon la technique planar, lesdits transistors étant pourvus du bottier en matière plastique 50B3, analogue à T050 selon les normes DIN 41867 - 6, les transistors 6 portant directement ou avec utilisation d'une pate de conductibilité thermique contre la plaque 3 alors que les languettes de raccordement assurent une certaine pression d'application. De plus, les rivets 4 servent de points d'appui de soudure, par exemple pour des condensateurs 7 à armatures en forme de disques,lesdits rivets 4 servant, suivant les nécessités du montage, étant isolés galvaniquement de la plaque 3 à l'aide de rondelles isolantes 8 ou portant directement contre la plaque 3 comme liaison de masse. Cela assure un soudage et dessoudage faciles des composants.Des pistes conductrices élargies ou des flots conducteurs élargis 9 du revêtement en cuivre 4 dont est pourvue la plaque de matière isolante 1, sont également pour vusentantque poEts d'appui de soudure, une liaison de masse traversante pouvant s'opérer en direction de la plaque 3, à travers un perçage ménagé dans la plaque de matière isolante 1. De plus, des surfaces agrandies dalots conducteurs 9 (par exemple comme points d'appui de collecteurs) offrent la possibilité de favoriser, par un dépit supplémentaire d'étain de soudure ou par l'incorporation dans la soudure de disques métalliques 10, l'évacua tion de la chaleur par l'intermédiaire des languettes de soudure de composants à chaleur dissipée importante. les avantages que permet d'obtenir l'invention résident principalement dans le fait que par la faible épaisseur de la plaque de matière isolante 1, des champs de haute fréquence sont liés très largement à la masse de la plaque 3 ce qui permet d'assurer une stabilité importante de l'amplificateur à large bande, dans le fait que par le montage direct de composants à chaleur dissipée importante sur la plaque 3 ou par liaison des languettes de soudure de ce genre de composant avec la plaque 3, une bonne bvaouNion de lacha#ur est assurée et dans le fait quine bonne évacuation de la chaleur vers la plaque 3 est assurée par la mince plaque 1 de matière isolante, résistant à la chaleur, particulièrement dans le cas ou celle-ci est recouverte sur ses deux faces. Un autre avantage réside dans le fait que le montage conforme à l'invention offre une forme d'exécution compacte et stable susceptible d'entre utilisée industriellement avec un petit ou avec un grand nombre de composants, ainsi que cela est par exemple nécessaire dans le cas d'amplificateurs d'entrée et de sortie d'ins- tallation d'antennes et d' installation d'antennes communes pour un grand nombre d'utilisateurs. REVENDICATIONS 1 - Plaque-support pour le montage de composants haute fréquence ou de groupes de composants haute fréquence à puissance dissipée importante, plus particulièrement pour des amplificateurs à large bande, caractérisée par le fait qu'une plaque de matière isolante (1), pourvue sur l'une ou sur ses deux faces d'une couche métallique, est reliée par une de ses faces avec une plaque (3) en t81e, les ouvertures ménagées dans la plaque de matière isolante (1) servant pour la mise en place de composants, plus particulièrement de composants à puissance dissipée importante, directement sur la plaque de tôle (3) ou par l'intermédiaire de pate à conductibilité thermique, un élargissement des pistes conductrices sur la plaque de matière isolante (1) servant au montage de composants à puissance dissipée élevée. 2 -Plaque-support selon la revendication 1, caractérisée par le fait que la plaque de matière isolante (1) est reliée à la plaque métallique (3) par des rivets (4), lesdits rivets (4) servant de supports pour des composants qui y sont soudés, par exemple pour des condensateurs (7) à armatureSen forme de disques et servant en outre comme liaison de masse avec la plaque (3) en tôle. 3 - Plaque-support selon revendications 1 et 2 prises dans leur ensemble, caractérisée par le fait que les rivets (4) sont isolés de la couche métallique (2) soit par utilisation de rondelles isolantes (8) ou par réalisation d'ouvertures ménagées dans la couche métallique (2) de la plaque de matière isolante (1). 4 - Plaque-support selon les revendications 1 à 3 prises dans leur ensemble, caractérisée parle fait que l'on rdalise, par attaque chimique, sur la couche métallique (2) de la plaque de matière isolante (1), des points d'appui pour des composants haute fréquence, et se présentant sous la forme d'flots individuels et séparés galvaniquement.