Brevet FR2296033A1 — publié le 19760723

La présente invention concerne les dispositifs servant à délier ou défaire et supprimer les amas ou faisceaux de fibres que comporte un ruban de fibres synthétiques ou artificielles continues destiné à etre introduit dans une'machine de découpage du type dit "Tow Transformer", mettant en application un procédé de transformation de ruban, suivant lequel le ruban de fibres en filaments continus est transformé en un ruban à fibres courtes du genre laine ou coton. Le ruban à traiter, ou filasse, comporte souvent des amas ou faisceaux de fibres constitués par des entassements de fibres répartis de façon irrégulière. Au cours de l'opération de découpage de ce ruban, ces faisceaux ou amas de fibres ne sont pas défaits mais, au contraire, les caractéristiques du ruban après l'opération de découpage sont plus nlallvaises qu'avant, en particulier en ce qui concerne la possibilité de nettoyer de façon convenable le ruban, étant donné que, au droit de ces faisceaux et au moment du découpage, peut se produire un enchevêtrement des extrémités des fibres découpées. L'invention a donc pour objet un dispositif permettant de délier ou défaire ces faisceaux ou amas de fibres avant que le ruban ou filasse ne soit introduit dans un groupe de découpage, ce dispositif étant constitué par deux cylindres à axes parallèles superposés en coopération mutuelle, l'un au moins de ces cylindres présentant une surface à denture hélicotdale continue ou discontinue et au moins l'un des deux étant déplacé par des organes de réglage de la pression exercée par ce cylindre contre l'autre. De plus, au moins l'un des cylindres peut entre moteur mais, si tous les deux sont entraînés séparément, on peut leur associer des organes réglables de freinage. D'autres objets et avantages de l'invention ressortiront de la description qui va suivre, faite en regard des dessins annexés et donnant, à titre explicatif mais nullement limitatif, un exemple préffiré de réalisation. Sur ces dessins - la figure 1 est une vue schématique en élévation latérale d'une partie de la machine à transformer les rubans, équipée du dispositif de l'invention; - la figure 2 est une vue à échelle agrandie du seul dispositif de l'invention, qui est représenté sur la figure 1, avec :ie pllls amples détails; et - la figure 3 est une coupe de ce dispositif suivant la ligne A-A de la figure 2, le support du cylindre supérieur n'étant coupé qu'en partie. Le dispositif selon l'invention représenté sur la figure 1 est désigné dans son ensemble par la référence 2; la référence I désigne le ruban traité, la référence 4 désigne l'ensemble constitué par des galets, ou rouleaux, de guidage du ruban l, amené d'une réserve (non représentée). La référence 5 désigne un groupe de traction comprenant deux cylindres inférieurs moteurs 6, sur lesquels un cylindre 7 exerce une pression; sur la presque totalité du pourtour de ces cylindres s'enroule le ruban i qui, à la sortie du groupe 5, est introduit dans le groupe de découpage 8. Les groupes 4, 5 et 8 ne sont pas représentés de façon détaillée, étant de type connu et ne faisant pas partie de l'invention, cette dernière ne concernant que l'appareil 2 représenté en détail sur les figures 2 et 3. La référence 10 désigne un châssis supportant toutes les parties du dispositif selon l'invention et les organes qui coopèrent avec ce dernier; ce chassis 10 est monté sur un socle commun 11, de façon que sa distance au groupe suivant 5 soit comprise entre environ 15 cm et 2 m, pour donner aux filaments la possibilité d'effectuer les glissements mutuels nécessaires pour délier ou défaire les amas de fibres. Le chassies 10 comporte deux parois latérales 12 entre lesquelles est monté pour tourner un cylindre inférieur 14 par un arbre 15 et des éléments extremes 13 de palier maintenus dans des rainures verticales de guidage 18 en rotation libre. Au-dessus du cylindre 14 est disposé un second cylindre 16, parallèle au premier et qui prend appui sur lui, ce second cylindre étant maintenu, au moyen de son propre arbre 26 dans des paliers 17 coulissant verticalement dans lesdites rainures de guidage 18, de manière que ce cylindre 16 puisse titre serré de façon réglable contre le cylindre inférieur 14.A cette fin, les paliers 17 sont solidaires d'un étrier 19, au centre duquel est articulé, en 20, un levIer 21 qui pivote sur un axe 22 maintenu par le chassies 10; ce levier est articulé, à son autre extrémité, en 23, sur un organe servant à régler In charge exercée par le cylindre 16 sur le cylindre 14, organe qui, dans la forme de réalisation représentée, est constitué par un vérin hydraulique 24 dont la tige 24a est articulée en 23 sur le levier 21. Dans la forme de réalisation représentée, le cylindre inférieur est moteur et est mis en rotation par le pignon denté 25 calé sur l'arbre 15, ce cylindre transmet cette rotation au cylindre supérieur 16 du fait du serrage réglable exercé par les vérins 24, 24a, le ruban 1 passant entre ces deux cylindres.Le cylindre 14 est en acier à revetement de caoutchouc synthétique antistatique, tandis que le cylindre supérieur 16 est en acier et porte une denture hélicordale continue. Bien entendu, on pourrait inverser les deux cylindres, le cylindre supérieur étant lisse et le cylindre inférieur denté, ou encore les deux cylindres 14 et 16 pourraient etre munis de nervures ou de dents. De même, moyennant une adaptation convenable, le cylindre moteur peut etre le cylindre supérieur, ou encore les deux cylindres peuvent etre entrainés séparément. De façon générale, au moins l'un des deux cylindres 14 et 16 a une denture hélicotdale périphérique à un ou plusieurs filets, de sorte que, sur la surface du cylindre à rainures, est formdeune série d'intervalles ou rainures entre les spires de denture. Il en résulte que la ligne de contact entre un cylindre et l'autre cylindre est discontinue, avec des zones de contact correspondant aux zones de contact des dents qui, du fait qu'elles sont hélicotdales et'même Si elles sont continues, ont avec le ruban 1 un contact discontinu selon la génératrice qui constitue la ligne théorique de contact de cylindres primitifs.Au cours de la rotation des deux cylindres, les filaments d'une section transversale du ruban 1, qui pénètrent dans l'intervalle de deux spires hélicotdales voisines de denture, glissent,en raison de la tenson du ruban transmise par le groupe suivant de traction 5, vers l'avant par rapport aux fibres pincées par les dents situées sur les cOtés de ces cavités. Etant donné que le filet des surfaces dentées est élicotdsl, on réalise alternativement un pincement et un glissement des divers filaments du ruban 1 et, par suite, un glissement relatif entre fibres, provoquant un échelonnement de ces fibres, qui défait les amas ou faisceaux de fibres existants. On remarquera que les deux cylindres 14 et 16 peuvent etre entrainés en rotation indépendamment. Dans ce cas, leurs arbres portent des organes réglables de freinage. La denture du ou de chaque cylindre à rainures est constituée par des filets qui ont, de préférence, une section rectangulaire (et en particulier carrée), mais on pourrait bien entendu avoir des dents à section en trapeze ou une autre figure géométrique, à condition qu'elles soient équivalentes du point de vue du fonctionnement. Pour réaliser, de façon pratique, une denture sensiblement hélicotdale et discontinue, on peut également former un cylindre composite, constitué par une série de cames identiques, par exemple de section transversale elliptique, mais montées sur un arbre commun de support, avec un décalage angulaire d'une came à l'autre. REVENDICATIONS 1. Dispositif servant à délier ou défaire des amas de fibres dans un ruban de fibres en filaments continus qu'on introduit dans une machine de découpage dans une installation avant un groupe de découpage ou avant un groupe de traction le cas échéant,ce dispositif étant caractérisé en ce qu'il est constitué par deux cylindres à axes paralleles, superposés en coopération mutuelle, au moins l'un de ces cylindres présentant une surface à denture hélicoïdale continue ou discontinue, au moins l'un de ces cylindres étant relié à des organes servant à l'appliquer sous une pression réglable contre l'autre, ces deux cylindres étant montés sur un châssis de support, de manière à tourner par des portées coulissantes afin d'être réglables en hauteur. 2. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'un de ces cylindres présente une surface lisse à revêtement de ma- tiere élastique et antistatique par exemple du caoutchouc. 3. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que le cylindre, qui coopère avec les organes servant à le repousser contre l'autre cylindre suivant une pression réglable, est le cylindre supérieur, dont l'arbre est maintenu par des paliers coulissant dans des éléments verticaux de guidage, ces paliers étant maintenus par un support en étrier relié, au moyen d'un ensemble à levier, à la tige d'un vérin hydraulique actionné par un fluide à pression réglable. 4. Dispositif selon la revendication l, caractérisé en ce que l'un des cylindres, de préférence celui qui comporte une denture hélicoidale, est en acier, la section transversale de dent étant rectan gulaire, carrée, trapéXoidale ou de toute autre forme équivalente. 5. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'un des cylindres est en acier et est revêtu d'un caoutchouc antistatique à surface lisse ou comportant des nervures hélicoidales. 6. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que le(ou les)cylindre(s)àdenture hélicoidale est un cylindre composite, constitué par une série de cames identiques de forme elliptique montées sur un arbre de support commun, chaque came étant décalée d'un certain angle par rapport à la came qui la précède. 7. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'au moins l'un des cylindres est moteur. 8. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que les deux cylindres sont entraînés séparément en rotation, leurs arbres étant munis d'organes réglables de freinage. 9. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il se trouve, par rapport au groupe de traction ou de découpage qui lui fait suite, à une distance comprise entre environ 15 cm et 2 m.