Brevet FR2309768A1 — publié le 19761126

La présente invention se rapporte à un produit de jointoiement formé d'une matière cellulaire élastique et à son procédé de fabrication. En particulier, mais non exclusivement, pour les joints de dilatation utilisés dans des murs et des structures en ciment, il est généralement nécessaire que les joints permettent les déplacements des éléments structuraux en fonction de variations thermiques ou pour d'autres raisons. D'autre part ces joints doivent conserver toujours et dans toutes les conditions atmosphériques leur étanchéité aux liquides et notamment à l'eau. En pratique, il est très difficile de garantir et de maintenir d'une manière stable l'étanchéité de joints connus du fait que les matières de jointoiement ont une élasticité limitée qui diminue au cours du temps sous l'action d'agents atmosphériques et surtout lorsque les éléments structuraux sont soumis à une dilatation considérable. Ainsi l'étanchéité des joints considérés est dans de nombreux cas compromise et rendue inefficace. En outre, l'élasticité de la matière de jointoiement utilisée est souvent réduite par les traitements de finition qui sont exécutés pour rendre des matières de jointoiement inaltérable. En pratique, pour obtenir une étanchéité efficace, on a utilisé des matières de jointoiement de nature cellulaire présentant une épaisseur considérable par rapport à la largeur de l'intervalle du joint. En pratique, cette épaisseur est généralement de 3 à 6 fois la largeur de l'intervalle de joint, ce qui se traduit par une forte perte de matières cellulaires de sorte que le jointoiement n'est absolument pas économique et qu'il introduit également d'autres inconvénients. Par exemple l'application de la matière de jointoiement est compliquée et difficile du fait que cette matière doit astre fortement comprimée dans l'intervalle de joints pour établir l'étanchéité nécessaire, ce qui produit une perte supplémentaire d'élasticité de la matière de jointoiement. L'invention a pour but de remédier aux inconvénients mentionnés ci-dessus et à d'autres et de fournir une matière de jointoiement présentant une bonne étanchéité, résistant à ces agents agressifs courants et présentant une élasticité qui est maintenue iltérée pendant une longue période, ce qui garantit toujours l'étanchéité, même lorsqu'on utilise une matière cellulaire à cellules ouvertes présentant une certaine épaisseur. L'invention a également pour but de fournir un produit de jointoiement constitué d'une matière cellulaire â cellules ouvertes qui ne permette cependant pas que cette condition de la matière première limite ou altère l'étanchéité tandis que d'autre part le traitement de la matière cellulaire avec des agents fongicides ou similaires soit facilité et puisse s'effectuer d'une manière aisée et rapide. L'invention a en outre pour but de fournir des produits de jointoiement dont la mise en place est effectuée aisément et rapidement sans faire intervenir des instruments spéciaux et sans utiliser excessivement des produits du fait que l'épaisseur du produit de jointoiement est pratiquement égale ou supérieure d'une valeur limitée, à la largeur de l'intervalle de joint dans lequel le produit est inséré. Le produit de jointoiement de l'invention, constitué d'une matière cellulaire, de préférence du type à cellules ouvertes est caractérisé en ce qu?il comprend au moins deux couches cellulaires superposées entre lesquelles est disposée une couche ou film essentiellement imperméable. En pratique, le principe de l'invention est susceptible d'être modifié diversement en tenant compte de l'utilisation envisagée pour le produit de jointoiement, toutes ces modifications entrant dans le cadre de l'invention ; par exemple la couche ou film imperméable peut être constituée de caoutchouc, de néoprène, de chlorure de polyvinyle, de polyéthylène ou de matières similaires et ce film peut être fixé de façon stable et saine sur les deux couches cellulaires à l'aide d'adhésifs appropriés. Autrement et avantageusement, le film imperméable inséré entre les deux couches cellulaires se compose de la même matière que celle d'une ou des deux couches cellulaires adjacentes afin de former non seulement le film imperméable mais également la couche adhésive. L'invention se rapporte également au procédé de fabrication du produit de jointoiement défini ci-dessus, ce procédé étant caractérisé en ce qu'il consiste à superposer au moins deux feuilles de matière cellulaire, à insérer entre elles un film imperméable et à fixer étroitement et sur les deux. surfaces adjacentes les couches cellulaires et le film intercalaire. D'autres avantages et caractéristiques de l'invention seront lis en évidence dans la suite de la description, donnée à titre d'exemple non limitatif, en référence aux dessins annexés dans lesquels - Fig 1 est une vue en coupe et en perspective montrant la lise en place du produit de Jointoiemènt de l'invention dans un joint pour structure de azurs ou en béton, - Fig. 2 à 4 sont des sections droites montrant la structure de trois produits de jointoiement suivant l'invention, - Fig. 5 représente schématiquement l'appareil de fabrication du produit de jointoiement de l'invention. En référence aux dessins, le produit de jointoiement com- prend au moins deux couches ou feuilles Ai, A2 constituées d'une matière cellulaire expansée, de préférence du type à cellules ouvertes, Suivant l'invention, il est prévu entre les deux couches cellulaires Ai, A2 un film imperméable B1 qui sera défini dans la suite et qui s'étend sur la longueur du produit de jointoiement. Dans le cas de la Fig. 3, le produit de jointoiement est constitué de trois couches ou feuilles cellulaires AI, 12 ou A3 qui sont superposées et entre lesquelles sont insérés deux films imperméables B1 et Ha. En ce qui concerne le mode d'installation du produit de jointoiement de l'invention, celui-ci est introduit dans l'espace G formé par les bords F1 et F2 du joint de manière que le ou les films imperméables B1, Ha soient orientés perpendiculairement aux faces adjacentes et opposées des deux bords élémentaires F1 et F2 de la structure de sur et qui constituent l'intervalle de joint G. Il est évident que ses bords peuvent être pourvus de surfaces planes ou profilées et ils peuvent par exemple comporter des rainures longitudinales qui maintiennent le produit de jointoiement. Pour assurer l'étanchéité, les bords longitudinaux du film imperméable B1 sont coplanaires ou font légèrement saillie des faces latérales du produit de jointoiement de manière à entrer en contact avec les faces opposées des bords F1 et F2 du joint. Dans le joint représenté sur les Fig. 2 et 3, les couches ou films B1 et 32 sont constituées du même matériau que l'une ou bien les deux couches cellulaires A1-A2 et At, t2, A3. D'autre part, dans le cas de la Fig. 4, la couche imperméable BIK est constituée d'un ou plusieurs films formés d'une matière élastique appropriée telle que du caoutchouc, du polyéthylène, du chlorure de polyvinyle, du néoprène et d'autres matières synthétiques, les films étant insérés et fixés entre les couches cellulaires Al, A2, etc. Le ou les films BIK sont insérés entre les deux couches cellulaires At, A2, etc. et sont étroitement fixées entre elles sur les faces adjacentes et opposées de ces couches par soudage ou bien à l'aide d'adhésifs appropriés afin de former de cette manière un élément monolithique constituant le produit de jointoiement. Le produit de jointoiement de l'invention est fabriqué de la manière suivante ou d'une manière similaire. On a représenté sur la Fig. 5 de façon schématique l'appareil de fabrication du produit de jointoiement de l'invention, en particulier celui indiqué sur la Fig. 4. Cet appareil comprend deux rouleaux 10-12 et 14-16 qui sont entrainés en rotation à une vitesse appropriée. Les rouleaux 12 et 14 de ces paires sont reliés à des sources de chaleur appropriées servant à chauffer leurs surfaces à une température contrôlée de manière que les feuilles cellulaires Al et A2 fondent superficiellement sur une certaine épaisseur. Entre les deux paires de rouleaux 10-12 et 14-16, on dispose le film imperméable BIK qui est inséré entre les deux feuilles Al et A2 qui, en entrant en contact avec les rouleaux chauffés 12 et 14 de ses paires, sont fondues superficiellement et constituent sur leurs surfaces opposées des couches adhésives qui fixent mutuellement les feuilles cellulaires. La fusion superficielle de la matière cellulaire des deux feuilles forme sur la surface en question une couche collante fondue et par conséquent adhésive. La matière fondue pénètre également dans les cavités sous-jacentes et, lors du refroidissement, elle obture les cellules superficielles et forme également le film imperméable B1 qui présente une certaine flexibilité. Les deux feuilles Al et A2 sont superposées à la sortie des paires de rouleaux 10-12 et 14-16 et elles passent ensuite entre deux rouleaux 18-20 qui assurent leur pressage et par conséquent la jonction des deux feuilles. Il est évident que si on introduit entre les deux feuilles Al et 12 un film imperméable B1, ce dernier est étroitement maintenu entre les feuilles. Le joint qui est formé à la sortie de la paire de cylindres 18-20 passe ensuite sur un rouleau de renvoi 22 en vue de subir d'autres traitements de préservation et/ou de protection. En particulier le joint A1-A2 est traité avec des solutions ou émulsions de résine synthétique ou de bitume contenues dans une ou plusieurs cuves 24. Les périphéries des rouleaux 26 et 28 sur lesquels les feuilles composites A1-A2 passent assurent l'immersion de ces feuilles dans le bain de traitement prévu dans les cuves. A la sortie du bain de traitement, la feuille composite A1-A2 est pressée de manière à expulser le liquide en excès et cette opération est effectuée en utilisant un cylindre presseur 30. Le joint A1-A2 est séché et il peut alors être utilisé immédiatement ou bien on peut le soumettre à d'autres bains de traitement appropriés. Le produit de jointoiement correspondant à la variante de la Fig. 4 est fabriqué d'une manière similaire. Dans ce cas, le film imperméable BIK est inséré entre les deux feuilles Al et A2, en même temps que l'adhésif déposé sur les deux surfaces de ce film ensuite l'ensemble est pressé entre les deux cylindres. Dans cette variante, les couches adhésives sont situées sur les faces adjacentes et opposées des feuilles cellulaires Al et A2 et elles sont constituées par les surfaces en fusion desdites feuilles. Ces surfaces en fusion adhèrent sur les faces du film BIK et maintiennent par conséquent ce dernier en position en formant un élément monolithique. Dans cette variante, il est possible de former un film imperméable BIK ayant une épaisseur variable dans de larges limites en fonction des conditions d'utilisation et tout en garantissant l'imperméabilité du produit. Dans le cas du produit de jointoiement des Fig. 2 et 3, on peut faire varier l'épaisseur du film B1 en pressant plus ou moins les feuilles Al et A2 contre les surfaces des rouleaux de chauffage 12 et 14.En considérant à nouveau la variante de la Fig. 3, on voit que le produit de jointoiement comportant deux films imperméables B1 ou B2 ou plus est réalisé d'une manière analogue au produit mentionné en dernier ; l'appareil de la Fig. 5 est modifié afin de permettre la superposition de trois feuilles cellulaires Al, 12, A3 ou plus et l'insertion entre elles desdits films imperméables B1, B2 etc... On peut apporter d'autres variantes au produit de jointoiement de l'invention à condition que les impératifs envisagés soient satisfaits à chaque fois ; ainsi par exemple les faces du produit de jointoiement qui entrent en contact avec les parois de la structure F1, F2 peuvent être profilées de manière à correspondre aux profils desdites surfaces. En outre, on peut également revêtir les faces extérieures du produit de jointoiement à l'aide d'une pellicule, c'est-à-dire que leurs ouvertures superficielles sont fermées. On peut faire varier le contour du produit de jointoiement de manière qu'il prenne le profil désiré ; par exemple le produit de jointoiement peut avoir une configuration annulaire permettant d'assurer l'étanchéité entre des barres, comme par exemple dans le cas d'une boite de presse étoupe. REVENDICATIONS 1 - Produit de jointoiement élastique constitué d'une matière cellulaire et utilisable en particulier dans des joints de dilatation et similaires, caractérisé en ce qu'il comprend au moins deux couches cellulaires superposées (Al, A2) entre lesquelles est interposée une couche ou film sensiblement imperméable (B1). 2 - Produit de jointoiement suivant la revendication 1, caractérisé en ce que la couche ou film imperméable (B) s'étend sur toute la largeur des produits de jointoiement de manière que les bords longitudinaux de ladite couche entrent en contact avec les surfaces des éléments de joint (F). 3 - Produit de jointoiement élastique suivant l'une des revendications 1 et 2, caractérisé en ce que la couche ou film imperméable (B1) est constituée de la même matière qu'au moins une des couches cellulaires (A). 4 - Produit de jointoiement élastique suivant l'une des revendications 1 et 2, caractérisé en ce que la couche ou film imperméable (B1) est constituée d'un film imperméable (BIK) qui est fixé entre deux couches cellulaires (Al, A2). 5 - Produit de jointoiement élastique suivant l'une des revendications 1 à 4, caractérisé en ce qu'au moins une des faces extérieures des couches cellulaires (Al, A2) comporte une surface revêtue d'une pellicule de manière que les ouvertures des cellules 8oient fermées. 6 - Produit de jointoiement élastique suivant l'une des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que les surfaces du produit qui entrent en contact avec les surfaces des éléments (F1, F2).du joint sont profilées de manière à s'adapter élastiquement auxdites surfaces. 7 - Procédé de fabrication du produit de jointoiement cellulaire suivant l'une des revendications 1 à 6, caractérisé en ce qu'il consiste à insérer entre au moins deux couches ou feuilles de matière cellulaire (Al, A2) un film imperméable (B1) et à fixer le film sur les faces adjacentes des deux couches cellulaires. 8 - Procédé suivant la revendication 7, permettant en particulier d'obtenir le produit de jointoiement suivant l'une des revendications 1 à 3, caractérisé en ce qu'il consiste à fondre superficiellement une des faces adjacentes des couches ou feuilles cellulaires (Al, A2) en vue de former un film adhésif servant à la jonction desdites couches et à constituer également le film imperméable (B1) prévu entre les couches cellulaires. 9 - Procédé suivant l'une des revendications 7 et 8, caractérisé en ce qu'il consiste à chauffer superficiellement les faces adjacentes et opposées d'au moins une desdites feuilles ou cou ches cellulaires (Al, A2) afin de faire fondre superficiellement ladite matière cellulaire et à former ainsi la couche imperméable et adhésive (bu). 10 - Procédé suivant la revendication 7, permettant en particulier d'obtenir le produit de jointoiement suivant l'une des revendications 1, 2 et 4, caractérisé en ce qu'il consiste à appliquer sur les faces adjacentes et opposées des couches cellulaires (Al, A2) des films de matière adhésive et à insérer entre les couches cellulaires un film imperméable (BIK) qui est maintenu entre les deux couches cellulaires. 11 - Procédé suivant la revendication 10, caractérisé en ce que le film aogsif est obtenu par fusion superficielle des faces adjacentes des couches cellulaires (Al, A2). 12 - Procédé suivant l'une des revendications 7 à 11, caractérisé en ce qu'il consiste à former une pellicule recouvrant au moins une des faces extérieures des couches cellulaires (Al, A2) par un échauffement qui fond superficiellement la matière cellulaire desdites couches en vue d'obtenir une surface recouverte d'une pellicule. 13 - Procédé suivant l'une des revendications 7 à 12, caractérisé en ce qu'il consiste à soumettre le produit de jointoiement à des bains de traitement en vue de le rendre inaltérable.