Brevet FR2311717A1 — publié le 19761217

La présente invention a pour objet un emballage, du type de ceux constitués par un manchon muni à ses extrémités de prolongements qui, après rabattement, forment le fond de l'emballage et, éventuellement, le couvercle de celui-ci0 Tel est le cas d'un certain nombre d'emballages traditionnels en carton, tels que les caisses dites américaines, Certains emballages possèdent la même structure générale que les caisses américaines, à la seule différence que les rabats, situés à la partie supérieure de l'emballage sont de faible largeur, de telle sorte qu'en position montée le couvercle est ouvert. Ces emballages sont souvent appelés "Eollandaise". Si la hauteur de ces Hollandaises est diminuée très fortement, ils deviennent des plateaux.Qu'il s'agisse des caisses américaines, des Hollandaises ou des plateaux, il est fréquent de recourir à un gerbage des emballages lors de leur transport. Le gerbage est extrêmement fréquent. I1 peut être réalisé soit chant sur chant, soit en croisant les emballages. Le gerbage par superposition chant sur chant permet une durée de stockage plus longue ou une hauteur plus élevée, mais il a l'inconvénient de rendre moins stables les piles d'emballages. I1 se pose donc le problème de réaliser des pIles d'emballages, sans que ceux-ci glissent horizontalement trop facilement les uns sur les autres. C'est ainsi que des plateaux connus possèdent, faisant saillie à leur extrémité supérieure, des tenons constitués par des languettes en carton, destinés à être introduits dans des fentes correspondantes du plateau situé juste au-dessusO Le principal inconvénient de cette solution est la fragilité des languettes. Cette fragilité est a d'autant plus importante que les produits sont souvent conservés dans un milieu très humide qui ramollit considérablement le carton. En conséquence, les languettes se déchirent très fréquemment après quelques manipulations, et dès lors le positionnement relatif des différents plateaux n'est plus assuré. Une telle solution présente, en outre, l'inconvénient de nécessiter un appareillage adapté à la pratique des languettes et des découpes. Dans d'autres cas, le positionnement de plusieurs emballages superposés est réalisé par collage à l'aide d'une colle cassante I1 convient de déposer un certain nombre de points de colle sur les bords supérieurs de chaque emballage avant empileuentO La colle, ayant séchée après l'empilement, maintient les emballages dans la position relative dans laquelle ils ont été posés, Pour désassembler les emballages, il suffit de casser les points de colle, Cette technique présente l'inconvénient d'être longue à mettre en oeuvre, de nécessiter un dosage précis de la colle, afin d'assurer une tenue satisfaisante mais pas trop importante cependant, et de ne pas pouvoir permettre un nouveau positionnement des emballages après que la colle ait été cassée. La présente invention vise à remédier aux inconvénients des emballages du type précité, h cet effet, dans l'emballage qu'elle concerne les rabats, situés à la face supérieure de l'emballage, sont reliés à deux côtés du manchon autres que ceux munis de prolongements formant les rabats correspondant à la face inférieure de l'emballage, tandis que les rabats correspondant aux faces supérieures et inférieures de l'emballage sont munis de découpes de formes complémentaires permettant, lors du gerbage de plusieurs emballages de même typessltemboitement des rabats, respectivement supérieurs et inférieurs, de deux emballages superposés. L'emboîtement des rabats, respectivement supérieurs et inférieurs, de deux emballages superposés évite tout glissement relatif de ceux-ci dans un plan horizontal. Il est à noter que plus la charge contenue dans l'emballage est importante, meilleur est l'embotement des rabats et, meilleure est la tenue des emballages les uns relativement aux autres. Il est bien évident qu'il est prévu un très léger jeu entre les découpes des rabats, respectivement inférieur et supérieur, afin de faciliter le positionnement des emballages. Dans une forme préférée d'exécution, le fond de l'emballage est constitué par deux rabats prolongeant les grands côtés de l'emballage et situés du côté de l'intérieur de celui-ci, et deux rabats qui, prolongeant les petits cotés de l'emballage et situés du côté de l'extérieur de celui-ci, présentent dans chacun de leurs bords adjacents à leur bord d'articulation sur le manchon des découpes, tandis que son autre extrémité est limitée par deux rabats prolongeant les petits côtés de l'emballage et situés du côté de l'intérieur de celui-ci, et deux rabats qui, prolongeant les grands côtés de l'emballage et situés du côté de l'extérieur de celui-ci, présentent dans chacun de leurs bords adjacents à leur bord d'articulation sur le manchon des découpes de formes complémentaires de celles ménagées dans les petits rabats du fond de l'emballage. Cette solution est intéressante du fait que, dans le cas où les rabats solidaires des grands c8tés de l'emballage correspondent chacun à la moitié de la surface du fond de celui-ci, il est réalisé une zone de chargement plane. Il est bien évident cependant qu'une disposition inverse pourrait tout aussi bien être adoptée. Avantageusement, dans le cas où l'emballage est constitué par une caisse américaine, la largeur des rabats prolongeant ses petits côtés, et dont les bords présentent des découpes, est inférieure à la largeur des autres rabats. Ceci est intéressant en raison du fait qu'il y a toujours un recouvrement entre les rabats solidaires des grands côtés et les rabats solidaires des petits cotés de l'emballage, assurant l'isolement total des produits conditionnés0 Afin de faciliter le positionnement des emballages lors de l'empilement, les différentes découpes ménagées dans les rabats possèdent une forme arrondie. Dans le cas du gerbage en plusieurs piles adjacentes, et de meme hauteur, d'emballages de même type, il est associé à l'ensemble un élément de recouvrement qui, réalisé à partir d' une plaque tracée et prépliée du matériau constitutif des emballages, et de surface au moins égale à la surface transversale de l'ensemble des piles,présente dans sa face destinée à venir en contact avec lesdites piles des découpes de même forme et en même nombre que celles ménagées dans les faces supérieures de l'ensemble des plateaux supérieurs. Cet élément de recouvrement peut etre fixé sur les plateaux supérieurs par exemple à l'aide d'un ruban adhésifs Cet agencement est plus spécialement destiné au transport sur une même palette de plusieurs piles d'emballages. De toute façon, l'invention sera bien comprise à l'aide de la description qui suit, en référence au dessin schématique snnexé,représentant, à titre d'exemples non limitatifs, plusieurs formes d'exécution d'emballages selon l'invention Figure 1 est une vue à plat d'une caisse américaine conforme à l'invention Figure 2 est une vue en perspective de deux caisses américaines, en cours de superposition ;; Figures 3 et 4 sont deux vues en perspective et en cours de montage d'un plateau conforme à l'invention Figure 5 est une vue en perspective de deux plateaux montés, en cours de superposition Figure 6 est une vue d'une palette sur laquelle sont posées plusieurs piles de plateaux conformes à l'invention0 La caisse américaine, représentée aux figures 1 et 2, est réalisée à partir d'un manchon comportant quatre côtés, à savoir deux grands c8tés 2 et deux petits cotés 3. Chaque côté 2 ou 3 est muni de prolongements qui, après rabattement, forment le fond et le couvercle de la boîte. Le fond de la botte est constitué par deux prolongements 4 des cotés 2, dont chacun possède une surface sensiblement égale à la moitié de la surface du fond de la caisse. Ces rabats 4 sont repliés les premiers de façon à être situés du c8té de l'intérieur de la caisse. Le fond de la caisse est constitué, en outre, par deux rabats 5 formés par les prolongements des deux côtés 3O Ces rabats 2, fixés par collage sur les rabats 4, présentent la particularité de possèder deux découpes 7 dans leurs bords adjacents à leur bord d'articulation 6 sur les c8tés 3. Ces découpes 7 sont constituées par une partie 7a sensiblement parallèle au grand côté de la caisse prolongée par une partie arrondie 7b rejoignant le bord 6 d'articulation du rabat 5 sur le côté 3, la découpe étant ensuite ménagée selon ce bord 6. Il est bien évident que les deux découpes 7 ménagées dans chaque rabat 5, sont symétriques0 Il est à noter que la largeur du rabat 2 est inférieure à la largeur des rabats 4. Le couvercle de cette caisse américaine est constitué par deux rabats 8 de forme rectangulaire, prolongeant chacun un caté 3 de la caisse. Chacun de ces rabats 8 est de même largeur que les rabats 4. Ces rabats 8 sont repliés les premiers de manière à être situés du c8té de l'intérieur de la caisse. Le couvercle de celle-ci comporte, en outre, deux rabats 2 constitués chacun par un prolongement d'un côté 2.Chacun des rabats 9 présente, à proximité de l'un de ses angles, une découpe 10 de forme complé mentaire de la découpe 7 correspondante ménagée dans un rabat 5, de telle sorte qu'en position de fermeture de la caisse, la combinaison de deux découpes 10 adjacentes correspond à la forme d'un rabat 2. Lorsque deux caisses sont superposées, les rabats 5 ménagés dans le fond de la caisse supérieure viennent donc s'emporter dans les évidements 12 formés par la combinaison des découpes 10 adjacentes. Il est bien évident qu'un tel emboîtement évite tout glissement accidentel dans un plan horizontal des deux bottes l'une sur l'autre. Les figures 3 à 5 représentent un plateau plus spécialement destiné au conditionnement de fruits. La constitution du fond de ce plateau correspond exactement à celle du fond de la caisse américaine décrite en référence aux figures 1 et 2. C'est ainsi que ce plateau comporte deux rabats 24 prolongeant ses deux grands côtés 22. Chaque rabat 24 a une surface égale à la moitié de la surface du fond du plateau. Ces deux rabats 24 sont repliés les premiers de manière à être situés du côté de l'intérieur du plateau. Le fond de celui-ci comporte, en outre, deux rabats 25 constitués par les prolongements des deux petits côtés 23.Ces prolongements, fixés par collage sur les rabats 24, possèdent, dans leurs bords latéraux, deux découpes 27.Ce plateau possède, à sa partie supérieure, des rabats courts, c'est-à-dire non pas destinés à assurer la fermeture de l'emballage, mais la simple rigidité de celui-ci. Il s'agit des rabats 28 et 29 prolongeant, respectivement, les petits côtés 23 et grands côtés 22 du plateau. Le rabattement des prolongements 28 ittervient avant celui des prolongements 29 des côtés. Les deux rabats 29 possèdent la particularité de présenter des découpes 30 complémentaires de celles 27 des rabats 25 du fond. De cette façon, les rabats 29 et 25 de deux plateaux superposés sont emboîtés et assurent ainsi le maintien dans un plan horizontal de ces plateaux. La figure 6 représente quatre piles de plateaux conformes à ceux décrits en référence aux figures 3 à 5 gerbés sur une palette 32. A cet ensemble de quatre piles est associé un élément 33 constitué par une plaque en carton découpée et prépliée. La surface de cette plaque est supérieure à la surface des quatre piles de plateaux, de façon à posséder deux rebords opposés 34 venant coiffer latéralement deux bords des plateaux supérieurs et deux autres rebords 34a qui sont à replier par dessous et possèdent ug certain nombre de découpes de forme complémentaire des découpes 30 ménagées dans les faces supérieures de l'ensemble des plateaux supérieurs. Ainsi donc, lorsque l'élément 33 est en appui sur les plateaux, il est bloqué horizontalement sur ceux-ci par la coopération des découpes complémentaires et assu re par contrecoup le blocage des différentes piles les unes relativement aux autres. La fixation de l'élément 33 par gravité sur les piles de plateaux tétant pas suffisante, peut être complétée par des bandes adhésives 35 collées,d'une part, sur l'élément 33 et, d'autre part, sur les plateaux supérieurs. Cet agencement est très intéressant du fait qu'il permet la manutention sur palettes, sans risque de déplacement relatif des différentes piles de plateaux, les unes relativement aux autres. Comme il va de soi, l'invention ne se limite pas aux seules formes d'exécution des emballages décrits ci-dessus à titre d'exemples; elle en embrasse, au contraire, toutes les variantes de réalisation. C'est ainsi notamment que le nombre et la forme des différentes découpes pourraient être autres sans que l'on sorte pour autant du cadre de l'invention. De même, cet agencement pourrait être appliqué à des emballages réalisés en des matériaux autres que le carton, tels que,par exemple, des matières synthétiques. - REVEXDICATI0NS 1. - Emballage tel que caisse, du type de ceux constitués par un manchon muni de part et d'autre de Erolongements qui, après rabattement, forment le fond de l'emballage et éventuellement le couvercle de celui-ci, caractérisé en ce que les rabats, situés à la face supérieure de l'emballage, sont reliés à deux cotés du manchon autres que ceux munis de prolongements formant les rabats correspondant à la face inférieure de 11 emballage, et en ce que les rabats correspondant aux faces supérieures et inférieures de l'emballage sont munis de découpes de formes complémentaires permettant, lors du gerbage de plusieurs emballages de nême type7 l'emboîtement des rabats, respectivement supérieurs et inférieurs, de deux emballages superposés. 2. - Emballage selon la revendication 1 de forme parallélépipèdique, caractérisé en ce que son fond est constitué par deux rabats prolongeant les grands côtés de l'emballage et situés du côté de l'intérieur de celui-ci, et deux rabats qui, prolongeant les petits côtés de l'emballage et situés du côté de l'extérieur de celui-ci, présentent dans chacun de leurs bords adjacents à leur bord d'articulation sur le manchon des découpes et en ce que son autre extrémité est limitée par deux rabats prolongeant les petits côtés de l'emballage et situés du c8té de l'intérieur de celui-ci, et deux rabats qui, prolongeant les grands c8tés de l'emballage et situés du côté-de l'extérieur de celui-ci, présentent dans chacun de leurs bords adjacents à leur bord d'articulation sur le manchon des découpes de formes complémentaires de celles ménagées dans les-petits rabats du fond de 1' emballage0 3. - Emballage selon la revendication 2, caractérisé en ce que la largeur des rabats prolongeant ses petits côtés et dont les bords présentent des découpes est inférieure à la largeur des autres rabats. 4e - Emballage Belon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que les différentes découpes ménagées dans les rabats ont une forme générale arrondie. 5. - Emballage selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce qu'il est constitué par une caisse dite 11américaine". 6. - Emballage selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce qu'il est constitué par une caisse à rabats supérieurs courtes, ou un "plateau", la largeur des rabats situés à son extrémité supérieure étant telle qu'ils n'obturent pas celle-ciO 7. - Emballage selon l'une quelconque des revendications à 6, caractérisé en ce que, dans le cas du gerbage en plusieurs piles adjacentes, et de même hauteur, il est associé à I'ensemb; ;e un élément de couverture qui, réalisé à partir d'une plaque découpée et prépliée du matériau constitutif des emballages et de surface supérieure à la surface transversale de l'ensemble des piles, présente, dans sa face repliée en dessous et destinée à venir en contact avec lesdites piles, des découpes de même forme et en même nombre que celles ménagées dans les faces supérieures de l'ensemble des plateaux supérieurs0 8. - Emballage selon l'une quelconque des revendications 1 à 7, caractérisé en ce qu'il est réalisé en carton ondulé.