Brevet FR2296746A1 — publié le 19760730

La présente invention concerne un nouveau procédé pour la fabrication de bois ment s légers et notamment de maisons d'habitation individuelles ou locaux fonctionnels On a cherché depuis de nombreuses années à renouveler les méthodes traditionnelles utilisées dans le bâtiment afin d'améliorer les conditions techniques et économiques,notamment sur le plan du prix de revient, de l'édification de mai sons,notamment de maisons individuelles Les procédés mis en oeuvre visent à réaliser une standardisation des éléments utilisés pour l'édification de maisons afin de permettre la fabrication en atelier ou en usine d'éléments normalisés ou standardisés susceptibles d'etre facilement transportés et assemblés sur place. L'expérience a toutefois rapidement montré les limites de cette recherche La réalisation d'éléments volumiques et tridimensionnels si elle est satisfaisante sur le plan des principes pose des problèmes délicats en ce qui concerne le transport, la manutention et l'assemblage de ces éléments qui sont par définition lourds ; leur fabrication nécessite par conséquent un outillage important et des investissements élevés ; leur transport et leur manutention, notamment sur des terrains en pente et non encore viabilisés ,par exemple dans des lotis sements, posent des prob-lèmes difficiles ; enfin le raccordement et le jointoiement de ces éléments une fois amenés sur le chantier nécessitent des travaux d'adaptation in situ qui viennent grever le prix de revient de la construction. La réalisation d'éléments modulaires sous forme de panneaux en matériau lourd constituant les éléments porteurs de la construction, si elle pose moins de problèmes au niveau du transport nécessite néanmoins le recours à des moyens de levage et de manutention ; leur mise en place est lente et les problèmes de raccordement restent souvent longs et délicats ; dans la pratique l'économie réalisée par rapport aux constructions traditionnelles reste faible et peu encourageante. La présente invention vise à remédier à ces divers inconvénients et concerne un procédé pour l'édification de bâtiments notamment à usage de maisons qui emprunte l'essentiel de ses techniques et de ses matériaux aux techniques traditionnelles du bâtiment tout en permettant de réaliser des locaux , notam- ment des maisons, à partir d'éléments modulaires standardisés. En outre l'invention permet de réaliser des éléments modulaires particulièrement légers et dont le poids n constitue pas un handicap lors du transport de l'amenée sur le chantier,de leur manutention et de leur assemblage ; en outre les matériaux traditionnels mis en oeuvre ne nécessitent pas un apprentissage spécifique ni une main d'oeuvre hautement qualifiée Cependant l'invention permet de réaliser des éléments à partir de normes standardisées et modulées ce qui permet donc d'effectuer la plus grande partie des travaux de fabrication en atelier et en usine dans des conditions de rentabilité améliorées et satisfaisantes sur le plan économique Les éléments étant standardisés et modulés il est donc possible de réaliser une unité d'habitation à partir d'éléments de base assemblés selon un choix ap proprié ; les possibilités de combinaisons des éléments réalisés selon l'invention étant extrèmement nombreuses et susceptibles de répondre à tous les besoins particuliers des utilisateurs Les éléments entrant dans la composition de l'unité d'habitation choisie et définie peuvent ainsi être prélevés sur stock et assemblés pour former un " package " susceptible d'être ainsi livré à l'utilisateur pratiquement sans délai. Cet ensemble formant un " kit " peut être livré à l'entrepreneur en vue de l'édification de la maison mais il peut également être livré à l'utilisateur lui-même;les éléments amenés sur place étant d'un poids relativement léger pourront être manipulés et édifiés à partir d'une équipe peu nombreuse et sans nécessiter l'utilisation de moyens de levage ou de manutention particuliers ; l'invention permet donc la fabrication en série et en usine d'éléments répondant à une double finalité économique ; en effet ils peuvent être livrés à l'entrepreneur chargé par l'acheteur de l'édification , l'entrepreneur étant ainsi débarrassé des travaux de programmation et de réalisation sur plans dans une seconde possibilité l'utilisateur lui-même assisté d'une équipe peut procéder à l'implantation du bâtiment livré sur place Le recours au bois, matériau traditionnel, pérmet en outre des facilités d'as- semblage soit par collage ou cloutage qui ne nécessitent pas un apprentissage particulier ; en outre les éléments en bois permettent de bénéficier des conditions particulièrement avantageuses d'isolation thermique de la construction ainsi réalisée ; en outre celle-ci pourra recevoir un habillage sous forme de murs de parement extérieurs susceptibles de s'adapter à tous les types et styles régionaux ou à tous les cadres d'implantation A cet effet l'invention concerne un procédé de construction de maisons individuelles caractérisé en ce que l'on met en place une ceinture de panneaux suivant le périmètre de la maison, les panneaux étant assemblés par leurs bords verticaux jointifs pour former le mur porteur, tous les panneaux étant de dimensions identiques correspondant à une unité modulaire, les panneaux étant constitués de plaques formant la paroi extérieure du panneau et constituées d'un matériau ligneux, les plaques étant assemblées sur une face par des montants verticaux en bois , dont deux montants d'extrémité formant les bords verticaux latéraux du panneau, les montants étant en outre réunis à leurs extrémités supérieure et inférieure par deux longerons en bois constituant les chants du panneau, le longeron supérieur formant ainsi une lisse haute et supportant les éléments d'armature de la toiture, le longeron inférieur formant ainsi une semelle d'appui du panneau sur les fondations, les panneaux recevant d'une part une fourrure intérieure formant garniture d'isolation et disposée entre les montants et d'autre part un revêtement formé d'un platelage ou éléments de surfaçage appropriés, rapporté sur les montants sur leur face opposée aux plaques de paroi extérieure, la garniture isolante étant ainsi emprisonnée entre les parois du panneau respectivement intérieure et extérieure De préférence dans le procédé ci-dessus on prévoit en outre que les panneaux porteurs de dimension modulaire sont réalisés par préfabrication en atelier et constituent soit des panneaux pleins, soit des panneaux pourvus d'au moins une ouverture les dites ouvertures étant pourvues lors de la préfabrication du panneau des éléments et garnitures formant les huisseries appropriées. Dans ces conditions on comprend que la surface de l'habitation est un multiple d'un module de base constitué par un carré dont chaque côté correspond à la longueur d'un panneau, le plan de l'habitation correspondant à une forme géométrique ne comportant que des angles droits et constitué d'une juxtaposition de carrés correspondant b la surface modulaire de base. De préférence on met en place sur le mur porteur formé des dits panneaux une lisse de raccordement formée de liteaux de bois reposant sur les longerons formant le chant supérieur des panneaux, ces lisses de raccordement étant solidarisées sur les panneaux en chevauchant la ligie de jonction entre deux panneaux pour en renforcer la solidarisation. En pratique on dispose au moins un mur pignon formé de deux panneaux tandis que les murs longitudinaux parallèles sont séparés par une distance correspondant à deux longueurs de panneaux modulaires ; on met alors en place sur les murs de panneaux porteurs une ossature ou charpente de toiture constituée de fermes préfabriquées dont l'entrait est prévu avec une longueur légèrement supérieure à deux fois la longueur modulaire des panneaux, la ferme reposant sur la zone de jonction de deux panneaux porteurs appartenant aux murs lon gitudinaux , les deux montants jumelés des panneaux voisins fournissant en cet endroit un point d'appui renforcé Selon une autre caractéristique les panneaux sont assemblés par leurs bords jointifs au moyen de boulons traversant les deux montants latéraux jumelés appartenant chacun à un des deux panneaux voisins On peut également prévoir que les panneaux recevront lors de la phase de préfabrication en usine ou atelier, la fourrure isolante interne ; cette garniture sera moulée à partir d'un produit à l'état plastique ou semi-fluide et mis en place entre les montants Notamment le produit isolant pourra être mis en place dans le panneau ce dernier reposant à plat sur sa paroi extérieure et les montants étant mis en place ; le panneau forme un demi caisson ouvert par sa face supérieure; le produit isolant est constitué par une résine synthétique soumise à expansion in situ entre les montants du panneau , selon une application possible En outre les éléments de canalisation pour le transport de fluide ou courant peuvent être mis en place au coeur de chaque panneau et courent le long de ce dernier en traversant les montants verticaux, ces canalisations étant prévues à chaque extrémité du panneau avec des éléments de raccordement permettant, lors de la mise en place et de l'assemblage des panneaux, la liaison rapide des dites canalisations d'un panneau à l'autre. Par ailleurs on peut prévoir que la maison reposera sur des murs de fondation dont deux murs longitudinaux séparés par deux longueurs modulaires de panneau, le plancher étant supporté par un solivage de poutrelles reposant à chaque extrémité sur un des murs de fondation longitudinaux d'une part et sur une poutre médiane d'autre part ; ladite poutre est elle-même en repos sur au moins un pilier vertical disposé en alignement avec les lignes de séparation entre deux panneaux voisins sur chacun des murs lon gitudinaux opposés ledit pilier supportant ainsi quatre angles opposés deux à deux et appartenant à quatre unités carrées jointives de la surface modulaire de la maison Chacun des murs porteurs formé de panneaux modulaires est associé à un mur de parement dont il est séparé de façon connue en soi par un vide d'air. L'invention concerne également le panneau. préfabriqué pour la mise en oeuvre du procédé et permettant la réalisation de murs porteurs caractérisé en ce qu'il est constitué de plaques de matériaux ligneux assemblées par des montants verticaux dont deux montants formant les bords latéraux du panneau les dits montants étant réunis par deux longerons supérieur formant lisse haute et inférieur formant semelle d'appui pour le panneau, le panneau constituant ainsi un demi caisson ouvert par une face et étant apte à recevoir entre les montants une fourrure d'un matériau isolant et contre les montants un surfaçage refermant la face ouverte du caisson et conformant la paroi intérieure du mur, sous forme par exemple de placoplatre. La figure 1 donne une vue éclatée générale de la construction ou de l'habitation réalisée conformément au principe de l'invention. La figure 2 montre une vue éclatée d'un panneau unitaire utilisé pour la mise en oeuvre de l'invention La figure 3 représente l'assise des panneaux et du mur de parement sur les fondations La figure 4 montre également llassise du panneau et du mur de parement qui lui est associé lorsque la maison est montée sur cave La figure 5 montre une vue en coupe de la maison montée sur cave. La figure 6 montre une vue de détail et en section de la poutre médiane longitudinale reposant sur un pilier porteur. On examinera en détail et en premier lieu la figure 2 qui représente le panneau unitaire utilisé dans la mise en oeuvre de l'invention. Le panneau porteur correspondant à des dimensions modulées est constitué d'une pluralité de plaques de fond 1, 1' situées sur la face extérieure du pan neau ; ces plaques sont réalisées à partir d'un matériau ligneux tel que par exemple un contreplaqué d'épaisseur appropriée ; ces plaques sont assemblées sur, une armature qui permet d'une part la liaison des plaques et d'autre part la structure rigidifiante du panneau porteur ; cette armature est constituée d'une pluralité de montants dont les montants d'extrémité 2 et 2' et les montants intérieurs 3, 3', 3" ; ces montants sont espacés régulièrement et euxmêmes associés par un longeron supérieur formant une lisse haute 4 et un longeron inférieur formant semelle 5 Le panneau reçoit intérieurement, dans l'espace situé entre les montants, une fourrure ou une garniture constituée d'un revêtement d'isolement thermique et phonique Ce revêtement peut être constitué de façon connue en soi de matelas de laine de verre ou de blocs de matière synthétique expansée tels les blocs 6, 6', 6" représentés à la figure 2 ; l'ensemble du panneau étant construit en atelier ce qui permet l'utilisation de tables et gabarits d'assemblage, les couches de matériau d'isolation sont mises en place dès la fabrication du panneau ; ils peuvent facilement être prédécoupés au format convenable qui est identique pour tous les panneaux ce qui permet un assemblage rapide et économique. On peut également prévoir selon une variante que la matière synthétique expansée constituée par les matelas 6, 6', 6" est coulée à l'état de résine après assemblage des montants et-de l'armature sur les plaques de fond , la résine étant ainsi mise en place à 1 'état plastique et étant soumise à expansion à l'intérieur des capacités individuelles formées par l'espace intersticiel entre les montants pour constituer les matelas d'isolation définitifs ; selon une technique connue la résine peut recevoir préalablement un agent porophore approprié. On pourra utiliser des matériaux connus tels le polystyrène expansé, le polyuréthane ou une mousse phénolique ininflammable. Le panneau ainsi constitué peut en outre recevoir d'origine dès le stade de la fabrication des canalisations ou conduites pour le transport de courant ou de fluide qui courent longitudinalement dans l'espace intérieur du panneau ; à cet effet les montants intérieurs 3, 3', 3" seront prévus avec des ouvertures ou des évidements qui permettront le passage des dites canalisations ; ces dernières déborderont à chaque extrémité du panneau et pourront etre raccordées d'un panneau à l'autre lors du montage et de l'assemblage de la maison, en courant le long du mur pour desservir les différents points de'la construction. On voit sur la figure 2 que le panneau est refermé sur sa face tournée vers l'intérieur de la maison par un élément de surfaçage constitué par exemple de plaques d'aggloméré ou de "placoplatre" ; la face intérieure 7 du panneau peut être ainsi prête à recevoir le revêtement de finition (papier , peinture ou analogue) de la pièce ; mais ce revêtement pourrait être prévu en usine dès la préfabrication en assurant une feuille de protection pour le transport et le montage. Mais inversement.lle platelage intérieur 7 peut être rapporté ultérieurement et les panneaux pourront être mis en place à l'état nu et même sans leur garniture isolante , celle-ci pouvant être rapportée lors de la phase de l'assemblage des éléments. En considérant maintenant plus particulièrement la figure 1 on voit que le panneau qui a été décrit en détail à la figure 2 correspond à des dimensions modulaires et la construction fait appel à une pluralité de panneaux tous identiques entre eux en dimension et qui forment sur la périphérie de la construction une ceinture constituant le mur porteur. I1 est entendu que les panneaux modulaires peuvent être diversifiés dans leur garniture et certains panneaux sont prévus avec des baies garnies d'éléments d'huisserie On voit ainsi qu'à cOté des panneaux pleins 10, 10', 10" , sont utilisés et mis en place des panneaux garnis de fenêtres 11, 11', 12, 12' ; certains panneaux peuvent enfin comme le panneau 13 comporter une porte-fenêtre ou comme le panneau 14 une porte d'entrée. Tous ces panneaux sont toutefois identiques en dimension et comportent la même structure, telle que décrite ci-dessus. Les panneaux mis bout à bout peuvent être assemblés par exemple par boulonnage d'un montant d'extrémité 15 sur le montant 16 du panneau voisin Comme on le voit aux figures 3 et 4 deux possibilités de repos des panneaux sont prévues suivant que (figure 3) le mur porteur repose directement sur les fondations ou le soubassement 17 ou suivant ( figure 4 ) que les panneaux porteurs reposent sur une ceinture bétonnée 18 disposée au sommet du mur de soubassement 19 , la maison étant alors édifiée sur cave comme on le voit dans l'exemple de la figure 1 ; dans ce cas le plancher 20 repose sur un solivage 21 et il supporte directement le panneau porteur 10'. Comme on le voit sur la figure 5 le solivage est lui-même repris au centre par une poutre longitudinale médiane 22 dont une vue en section est donnée à la figure 6 ; cette poutre longitudinale 22 comporte une ame centrale 23 et elle supporte l'extrémité située vers le centre des solives 24, 24', 25, 25'. La poutre 22 a de préférence une section en I ou double T et l'amie 23 est en lamellé collé. L'échelonnement modulaire des éléments utilisés dans le cadre de la présente invention est visible à la lumière de la figure générale 1 On voit en effet qu'on utilise, ainsi qu'exposé précédemment, des panneaux de longueur et hauteur identiques entre eux La construction recouvre nécessairement une surface géométrique à angles droites constituant un multiple d'un module de surface de base constitué par un carré dont le cOté est égal à la longueur d'un panneau Dans l'exemple de la figure 1 la construction est en forme générale de L et elle recouvre une surface correspondant à un multiple (dans le présent exemple dix fois ) la surface modulaire de base Les murs longitudinaux seront dans la plupart des cas distants de deux longueurs de panneaux, correspondant à la longueur des deux panneaux formant le mur de pignon (10 et 1 1 selon la figure 1 );la ; la poutre médiane 22 court lon- gitudinalement à équidistance entre les murs longitudinaux et elle est donc située au niveau de la séparation de deux surfaces modulaires ; cette poutre médiane repose sur des piliers porteurs 26 espacés des murs d'une part et entre eux d'autre part d'une distance correspondant toujours à la longueur du module de base c'est-à-dire à la longueur d'un panneau ; dans ces conditions on comprend que chaque pilier 26 est situé au centre d'une surface formée par quatre carrés correspondant au carré modulaire de base. Les panneaux sont repris en leur sommet par des lisses 27 qui chevauchent deux panneaux voisins de façon à en conforter la solidarisation ; sur ces lisses sont posées les fermes 28, 28', 28" supportant les panneaux de toiture 29, 29' par l'intermédiaire des pannes 30, 30', 31, 31'. Les fermes 28 pourront supporter de façon connue en soi le platelage de plafond revêtu éventuellement d'une garniture isothermique. Les fermes sont prévues à une dimension modulaire de façon à correspondre à un écartement entre deux murs porteurs égal à la longueur de deux panneaux correspondant par conséquent aux deux panneaux situés en mur pignon. Les fermes sont espacées entre elles d'une distance correspondant également à la longueur modulaire de façon à reposer sensiblement à l'intersection de deux panneaux adjacents Les panneaux de toiture 29 et 29' peuvent dans ces conditions être également prévus avec des dimensions modulaires et ils viennent s'adapter exactement à l'écartement prévu entre deux fermes 28, 28' On comprend dans ces conditions que tous les éléments mis en place lors de l'édification de la maison sont préfabriqués et peuvent être facilement assemblés sur place selon des méthodes classiques et en utilisant des outils et un matériau traditionnels S'agissant d'un matériau léger la mise en place des panneaux, fermes etc ne nécessite pas d'outillage lourd et la mise en oeuvre de ces éléments peut être assurée par un personnel réduit et sans qualification particulière. On pourra ainsi mettre en place les panneaux de toiture 29, 29' sur les fermes en assurant l'élévation de ces panneaux par hissage au moyen d'un système de palan ; il suffit à cet effet de mettre en place au niveau de l'amenée du panneau 29 un m t de faible hauteur débordant légèrement par rapport au fat- tage et garni d'ure moufle , l'élévation du panneau peut ainsi être assurée sans effort pour l'équipe et le panneau peut ainsi être. sans difficulté amené dans la position convenable sur les fermes support Des éléments complémentaires et comportant tout motif décoratif pourront être ajoutés et mis en place notamment au niveau des murs pignon tels que les éléments triangulaires 32, 32'. De façon également connue on prévoit dans I'ensemble ainsi réalisé au moins un mur intérieur constituant une cloison technique et supportant les éléments d'équipement ménager et sanitaire On comprend que dans le système ainsi mis en oeuvre il est facile ,à partir des éléments standard préfabriqués en atelier ou en usine de composer une maison individuelle sur mesure et correspondant aux besoins particuliers de l'acquéreur ; ce dernier peut à volonté choisir la surface qui lui convient en juxtaposant un certain nombre de modules unitaires de base ; il peut aisément positionner selon ses convenances les baies, ouvertures et huisseries corres pondantes,et qui sont prévues sur les panneaux porteurs. Dans ces conditions l'invention permet de multiplier les options et les possibilités d'adaptation ; il est donc possible de réaliser un certain nombre de plans de base correspondant chacun à une forme et une surface déterminées Une fois la surface et la forme géométrique choisies , le plan disponible à l'état nu peut alors être habillé en incorporant à la place choisie les éléments optionnels tels que l'emplacement des baies, huisseries, des motifs décoratifs extérieurs ou l'aménagement interne; selon un développement intéressant de l'invention il est donc possible en utilisant la technique ainsi réalisée d'établir en quelques minutes les plans architecturaux de l'habitation nécessaires notamment pour la constitution du dossier administratif; en effet sur le plan vierge correspondant à la surface et à la forme de base retenue l'utilisateur pourra adapter , à la place choisie par l'acquéreur, les éléments correspondant à l'option spécifique de ce dernier et rapportés par exemple sous forme de décalcomanie ou de dessins transferts Un mur de parement extérieur sera mis en place selon les matériaux et les éléments décoratifs adaptés aux circonstances particulières et au choix de l'utilisateur en permettant ainsi de faire varier toutes les possibilités de styles régionaux; un vide d'air habituel 34 séparera le mur de parement 33 des panneaux porteurs ; il est toutefois possible de revêtir la face extérieure 1 du panneau porteur d'un crépi assurant une protectionsuffisante du panneau soit à titre définitif soit en attendant la mise en place du mur de parement. D'autres développements permettront également de mettre en place sur les constructions ainsi réalisées un dispositif de chauffage particulièrement adapté et présentant des avantages techniques et économiques A cet effet on utilisera par exemple les panneaux modulaires de plafond, 38 38' , 38" qui correspondent à la surface d'une unité modulaire ; ces panneaux peuvent avantageusement être conslihis de lattes assemblées formant un caillebotis et solidarisées sous les entraits 36, 36' des fermes 28, 28', 28". Ce panneau de plafond peut avantageusement recevoir une couche d'élément chauffant intégré et rapporté sous les lattes ou liteaux du plafond quadrillé 38 avec mise en place ultérieure d'un contreplafond à partir de panneaux légers cloutés ou agrafés et constitués par exemple de plaques du type "placoplatre". On utilisera avantageusement des feuilles chauffantes de type connu et réalisées à partir de matériau résistant électriquement ; on utilisera notamment les feuilles constituées d'une armature en tissu de fibres de verre recouvert d'une couche de produit carboné, par exemple de silicone carboné ; ce matériau en feuille ou en rouleau peut être aisément rapporté sous le quadrillage des panneaux 38 avec mise en place ultérieure d'un contreplafond en assurant ainsi la réalisation d'une installation de chauffage rapidement mise en place et permettant de bénéficier des propriétés et avantages de ce type de chauffage par radiations ; la maison réalisée selon l'invention étant particulièrement bien isolée ,grâce à la technique et aux matériaux employés, le chauffage ainsi mis en place permettra d'obtenir une climatisation agréable et régulière avec des pertes extrèmement réduites en permettant ainsi à l'utilisateur de bénéficier d'un bilan thermique très avantageux et par conséquent d'une grande économie dans sa consommation d'énergie La description qui précède n'ayant été donnée qutà titre d'exemple d'une forme de réalisation de l'invention n'a aucun caractère limitatif et l'on pourra sans franchir les limites de l'invention réaliser à partir des éléments décrits plusieurs variantes ou formes de réalisation de l'invention REVENDICATIONS 1 - Procédé de construction de maisons d'habitation ou locaux à usage fonctionnel caractérisé en ce que l'on met en place une ceinture de panneaux suivant le périmètre de la maison, les panneaux étant assemblés par leurs bords verticaux jointifs pour former le mur porteur, tous les panneaux étant de dimensions identiques correspondant à une unité modulaire, les panneaux étant constitués de plaques formant la paroi extérieure du panneau et constituées d'un matériau ligneux, les plaques étant assemblées sur une face par des montants verticaux en bois > dont deux montants d'extrémité formant les bords verticaux latéraux du panneau ,les montants étant en outre réunis à leurs extrémités supérieure et inférieure par deux longerons en bois constituant les chants du panneau ,le longeron supérieur formant ainsi une lisse haute et supportant les éléments d'armature de la toiture le longeron inférieur formant ainsi une semelle d'appui du panneau sur les fondations, les panneaux recevant d'une part une fourrure intérieure formant garniture d'isolation et disposée entre les montants,et d'autre part un revêtement formé d'un platelage ou élément de surfaçage approprié, rapporté sur les montants sur leur face opposée aux plaques de paroi extérieure , la garniture isolante étant ainsi emprisonnée entre les parois du panneau respectivement intérieure et extérieure. 2 - Procédé selon la revendication 1 , caractérisé en outre en ce que les panneaux porteurs de dimension modulaire sont réalisés par préfabrication et for ment d'ure part des ulmeaux zone peine et d'autre part des panneaux pourvus d'au moins une ouverture,les dites ouvertures étant pourvues lors de la préfabrication du panneau des éléments et garnitures formant les huisseries appro priées 3 - Procédé selon la revendication 1 , caractérisé en outre en ce que la surface de l'habitation est un multiple d'un module de base con stitué par un carré dont chaque côté correspond à la longueur d'un panneau, le plan de l'habita- tion correspondant à une forme géométrique ne comportant que des angles droits et constitué d'une juxtaposition de carrés correspondant à la surface modulaire de base. 4 - Procédé selon l'une des revendications 1, 2 ou 3 ci-dessus , caractérisé en outre en ce que l'on met en place sur le mur porteur formé des dits panneaux , une lisse de raccordement formée de liteaux de bois reposant sur les longerons formant le chant supérieur des panneaux, ces lisses de raccorde ment étant solidarisées sur les panneaux en chevauchant la ligne de jonction entre deux panneaux pour en renforcer la solidarisation 5 - Procédé selon l'une des revendications 1 à 4 ci-dessus, caractérisé en outre en ce que l'on dispose au moins un mur pignon formé de deux panneaux, les murs longitudinaux parallèles étant ainsi séparés par une distance corres pondant~à deux longueurs de panneaux, et l'on met en place sur les murs de panneaux porteurs une ossature ou charpente de toiture constituée de fermes préfabriquées dont l'entrait est prévu avec une longueur légèrement supérieu re à deux fois la longueur modulaire des panneaux, la ferme reposant sur la zone de jonction de deux panneaux porteurs et prenant ainsi appui sur les montants jumelés des panneaux assemblés. 6 - Procédé selon l'une des revendications 1 à 5 ci-dessus , caractérisé en outre en ce que les panneaux sont assemblés par leurs bords jointifs au moyen de boulons traversant les deux montants latéraux jumelés appartenant chacun à un des deux panneaux voisins. 7 - Procédé selon l'une des revendications 1 à 6 ci-dessus , caractérisé en outre en ce que les panneaux reçoivent lors de la phase de préfabrication, en usine ou atelier, la garniture isolante, sous forme de matériau moulé à partir d'un produit à l'état plastique ou semi-fluide et mis en place entre les montants 8 - Procédé selon la revendication 7 , caractérisé en outre en ce que le produit isolant est mis en place dans le panneau, ce dernier reposant à plat sur sa paroi extérieure et les montants étant disposés vers le haut, lue panneau constituant un demi caisson ouvert par sa face supérieure, le produit isolant étant constitué par une résine synthétique soumise à expansion in situ entre les montants du panneau. 9 - Procédé selon l'une des revendications 1 à 8 ci-dessus , caractérisé en outre en ce que des éléments de canalisation pour le transport de fluide ou courant sont mis en place au coeur de chaque panneau et courent le long de ce dernier en traversant les montants verticaux, ces canalisations étant prévues à chaque extrémité du panneau avec des éléments de raccordement permettant, lors de la mise en place et de l'assemblage des panneaux, la liaison rapide des dites canalisations d'un panneau à l'autre. 10 - Procédé selon l'une des -revendications 1 à 9 ci-dessus , caractérisé en ce que la maison repose sur des murs de fondation, dont deux murs longitudinaux séparés par deux longueurs modulaires de panneau, le plancher étant supporté par un solivage , les soliveaux reposant à chaque extrémité sur un des murs de fondation longitudinaux d'une part et sur une poutre médiane d'autre part, ladite poutre étant elle-même en repos sur au moins un pilier vertical disposé en alignement avec les lignes de séparation entre deux panneaux voisins sur chacun des murs longitudinaux opposés , ledit pilier supportant ainsi quatre angles opposés deux à deux et appartenant à quatre unités carrées jointives de la surface modulaire de la maison 11 - Procédé selon l'une des revendications 1 à 10 ci-dessus, caractérisé en outre en ce que les montants verticaux des panneaux sont des madriers ou poteaux de bois à section rectangulaire reposant sur les plaques de paroi extérieure par une petite face la petite face opposée étant apte à recevoir le platelage formant la paroi intérieure du mur 12 - Panneau préfabriqué pour la mise en oeuvre du procédé selon l'une des revendications 1 à 11 ci-dessus et caractérisé en ce qutil est constitué de plaques de matériau ligneux assemblées par des montants verticaux dont deux montants formant les bords latéraux du panneau > les dits montants étant réunis par deux longerons supérieur formant lisse haute et inférieur formant semelle d'appui pour le panneau, le panneau constituant ainsi un demi caisson ouvert par une face et étant apte à recevoir entre les montants une fourrure d'un matériau isolant et contre les montants un surfaçage refermant la face ouverte du caisson et conformant la paroi intérieure du mur. 13 - Maison d'habitation individuelle caractérisée en ce qu'elle est obtenue par la mise en oeuvre du procédé selon l'une des revendications 1 à 11 ci-dessus.