Brevet FR2318972A1 — publié le 19770218

La présente invention concerne un procédé pour fabriquer des éléments tubulaires à partir d'une bande continue de tissu en fils synthétiques, dans lesquels les fils synthétiques sont en partie reliés entre eux dans la zone des lignes de séparation transversales ultérieures, puis est formée avec la bande de tissu une gaine dans laquelle sont coupés et séparés les éléments tubulaires. Dans un procédé de ce genre décrit par la demande de brevet allemand ayant fait l'objet de la publication préalable OS 2327403, on applique sur la bande de tissu dans la zone des futures lignes de séparation transversales des bandes d'un produit destiné à relier entre eux les différents fils du tissu, par exemple un granulat synthétique plastifié, ou une colle, pour empecher les bords de coupe des éléments tubulaires séparés de la gaine continue de s'effilocher, ce qui serait à l'origine de difficultés pour le traitement ultérieur des éléments tubulaires.Ce procédé connu nécessite dans la zone des lignes de séparation transversales, pour fixer par collage les fils synthétiques, l'utilisation de ma fériaux additifs tels que matière adhésive du type colle fusible (en anglais "hot-maît'1) ; de plus, il faut également prévoir pour appliquer ces produits des dispositifs qui sont relativement couteux. La demande de brevet allemand ayant fait 1' objet de la publication préalable OS 2 101 695 décrit, pour empêcher les bords de coupe d'un article d'habillement ou de lingerie de s'effilocher un procédé suivant lequel on applique à proximité des bords de coupe une bande de matériau soudable sur le matériau qui n'est pas soudable par lui-mme. Non seulement ce procédé connu a pour inconvénient d'augmenter l'épaisseur de l'étoffe dans le voisinage du bord, mais il nécessite lui aussi des dispositifs supplémentaires pour amener les bandes et pour les fixer sur l'étoffe, qui sont couteux Si on veut automatiser totalement l'opération. Il a été déjà proposé également de renforcer le tissu des deux côtés de la ligne de séparation transversale ultérieure par soudage transversal, grâce à des barres de soudage qui réalisent dessines de soudage transversales continues sur la bande de tissu. Mais ce procédé n'a pas donné de résultats satisfaisants parce que, par suite des soudages effectuée dans le sens transversal, la bande de tissu se fronçait à un point tel qu'elle ne pouvait plus être utilisée ensuite. On connait de plus un procédé pour couper un tissu en petites bandes dans lequel, au moyen d'un couteau chaud, on peut effectuer des coupes avec un résultat satisfaisant. Hais ce procédé n'est pas utilisable pour empêcher les bords de coupe de segments tubulaires de s'effilocher parce que la bande doit être pliée en forme de gaine avant de découper les segments tubulaires. On sait également il est vrai découper des éléments tubulaires en matériau thermoplastique avec des couteaux chauffés. Mais on risque que les deux parois de l'élément tubulaire se collent l'une contre l'autre dans la zone des bords de coupe, de sorte qu' on a des difficultés à l'ouvrir. Lorsque les gaines sont munies d'une couche de revêtement intérieur de polyéthylène ou d'une gaine intérieure en feuille plastique, on ne peut en aucun cas utiliser de couteaux chauffés pour les découper. On aurait bien des bords de coupe ne s'effilochant pas mais les deux parois de la gaine ou de la gaine intérieure se souderaient de sorte qu'onze pourrait plus ouvrir de telles gaines. L'invention a pour but de créer un procédé avec lequel on puisse obtenir de façon économique à partir d'une bande continue de tissu en fils artificiels des éléments tubulaires qui ne s'effilochent pas et qui prfisentent des bords de coupe faciles à ou voir. Ce résultat est obtenu par l'invention avec un procédé du genre décrit au début grâce au fait que les fils synthétiques sont reliés entre eux par des soudures isolées disposées c8te b côte Grâce aux soudures isolées, les fils de trame et de chaîne de la bande de tissu sont reliés entre eux de façon à empêcher dans une large mesure tout effilochage sans qu'il y ait un fronçage notable capable de gêner le travail ultérieur sur le tissu. Pour réaliser les soudures élémentaires, on peut, de façon particulièrement avantageuse, piquer des aiguilles chaudes dans le tissu dans le voisinage des lignes de séparation transversales ultérieures.Sous 1' action des aiguilles qul se piquent, du matériau se trouve déplacé à l'intérieur de la bande de tissu de sorte que le fronçage que provoque la soudure est en grande partie annulé par le déplacement du matériau dans le sens radial par rapport à la pique. Selon un mode de réalisation particulièrement avantageux, les piqûres d'aiguille sont effectuées en formant un quadrillage ou un réseau correspondant au tissu utilisé. Â cet effet, les aiguilles de soudage sont disposées dans un certain "désordre" régulier de sorte que, grfice à la dispersion des piqûres d'aiguille autour de la future ligne de séparation transversale, on peut s'attendrie avec un degré de probabilité élevé à ce que tous les fils de tissu intéressés soient pris par les soudages. Pour mieux refouler le matériau du tissu et, par conséquent, pour obtenir une meilleure soudure des fils par fusion, on peut utiliser pour les piqûres des aiguilles coniques. Les soudures individuelles peuvent également être constituées par des lignes de soudure disposées à courte distance les unes à côté des autres le long des lignes de séparation transversale ultérieures, transversalement par rapport aux lignes de séparation transversale ultérieures. Avec ce procédé, la bande de tissu se fronce légèrement suivant la longueur la plus faible des soudages élémentaires. Mais ce fronçage s'effectue dans le sens longitudinal de la bande de tissu et n'agit pas de façon gênante sur le traitement ultérieur du tissu. Selon un développement de l'invention, les lignes de soudage ont une longueur qui est légèrement plus grande que la tolérance nécessaire pour la zone de coupe et elles sont séparées les unes des autres par une distance qui, d'une part, donne le fronçage le plus réduit et, d'autre part, procure u consolidation suffisante. En outre, la dimension et le nombre des piqûres d'aiguille et des lignes de soudage ainsi que leur écartement sont fonction de la structure du tissu. Les caractéristiques et avantages de l'invention ressortiront d'ailleurs de la description qui va suivre, à titre d'exemple, en référence au dessin annexé dans lequel les figures 1 et 2 montrent deux modes de réalisation de l'invention. Une bande de tissu synthétique 1 est repliée de façon connue en soi de façon à former une gaine sans fin 2 qui est fermée par collage longitudinal. Dans cette gaine sans fin sont découpés à la ligne de séparation 3 et suivant l'intervalle 5 des éléments tubulaires 4 qui doivent être ensuite utilisés d'une façon quelconque. Bais, avant de replier la bande de tissu 1 pour former la gaine sans fin 2, cette bande 1 est munie de soudages individuels. Comme le montre la figure 1, ces soudages individuels sont constitués d'un grand nombre de piqûres 7 effectuées au moyen d'aiguilles chaudes, ces piqûres étant disposées des deux côtés des futures lignes de séparation transversales 6. Elles peuvent être disposées suivant un certain "désordre" régulier de sorte que, selon toute vraisemblance, elles porteront sur tous lea fils de tissu qui se trouvent dans cette zone et les souderont les uns aux au treks. A la figure 2, il est disposé le long des futures lignes de séparation transversale 6 des lignes de soudure qui s'étendent transversalement par rapport aux lignes de séparation transversale et ont une longueur 9. De meme qu'avec les piqûres d'aiguille 1 de la figure 1, les lignes de soudure 8 soudent ensemble les fils de chaîne et de trame de la bande de tissu synthétique, de sorte qu'il ne peut y avoir qu'un effrangement partiel lorsqu'on sépare de la gaine continue 2 les éléments tubulaires 4, ce qui, par conséquent ne gêne pas le travail effectué ultérieurement sur les segments tubulaires 4. REVENDICAtIONS 1. Procédé pour fabriquer des segments tubulaires à partir d'une bande de tissu en fils synthétiques, dans lequel les fils synthétiques sont reliés entre eux au moins en partie dans la zone des futures lignes de séparation transversale, puis on forme avec la bande de tissu une gaine dans laquelle on découpe les différents segments tubulaires, caractérisé en ce que les fils synthétiques sont reliés entre eux par des soudures séparées placées les unes à oôté des autres. 2. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que, pour réaliser les soudures séparées, on pique des aiguilles chaudes dans la bande de tissu dans la zone des futures lignes de séparation transversale. 3. Procédé selon la revendication 2, caractérisé en ce que les piqûres d'aiguilles sont effectuées suivant un quadrillage ou réseau correspondant au tissu utilisé. 4. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que les soudages élémentaires sont constitués par des lignes de soudage disposées les unes i côt6 des autres à courte distance le long des futures lignes de séparation transversale et s'étendant transversalement par rapport aux futures lignes de séparation transversale. 5. Procédé selon la revendication 4, caractérisé en ce que les lignes de soudage ont une longueur qui est légèrement supérieure à la tolérance nécessaire pour la zone de coupe et sont séparées les unes des autres par une distance qui d'une part, provoque le fronçage le plus réduit et, d'autre part, entraîne une consolidation suffisante.