Brevet FR2306661A1 — publié le 19761105

La présente inventien est relative à un verre réfrigérant pour boissons, et i un praciai pour sa fabrication. Il est déjà connu de refroidir des boissons au moyen de mor eaux de glace produits à partir d'eau dans le compartiment congélateur d'un réfrigérateur. L'inconvéniemt est que ces glaçons, une fois sertis du réfrigérateur, fondent très vite à la texp- rature ambiante et sont donc utilisables peu de temps. En outre, les bacs à glaçons connus, qutil faut remplir d'eau pour claque fabrication de glaçons, soit peu pratiques, les glaçons obtenus tant souvent difficiles a démouler. L'invention a pour but de remédier à ces inconvénients en réalisant un verre r4frigéract pour boissons, de fabrication sim- ple et pen coûteuse, qui contient en permanence une réserve d'eau susceptible d'être transformée en un gros glaçon quand ce verre est placé dans un réfrigérateur, ce glaçon restant isolé de la temperature ambiante après que le verre ait été retiré du réfrigérateur, si bien qu'il rafratobit pendent longtemps la boisson qui est alors versée dans le verre. Un verre réfrigérant pour boissons selon l'invention est caractérisé en ce qu'il comporte une partie inférieure hermétiquement fermés, qui ferme un réservoir contenant en permanence de l'eau qui y a été introduite une fois peur toutes, cette eau étant destinée à entre congelée, et une partie supérieure rapportée & demeure sur cette partie inférieure de manière à constituer un verre à boire. Suivant une autre caractéristique de l'invention, la partie inférieure et la partie supérieure du verre sent toutes deux extérieurement cylindriques, avec le même diamètre extérieur. Suivant une autre caractéristique, la partie inférieure formant réservoir a la forme d'une curette profonde à double paroi et double fond, si bien qu'une boisson versée dans le verre pé- notre jusqu'au fond supérieur du double fond de la cuvette. Suivant une autre caractéristique de l'invention, la partie supérieure du verre est un simple tube en verre. Suivant une autre caractéristique de l'invention, le volume d'eau introduit dans la cuvette à double paroi constituant la partie inférieure du verre est inférieur au volume intérieur de cette cuvette. Le procédé de fabrication d'un verre réfrigérant pour boissons selon l'invention est caractérisé en ce qu'il comporte les opérations suivantes s sectionnement en deux tronçons d'un tube de verre de diamètre approprié, le premier de ces tronçons constituant sans autre façonnage la partie supérieure du verre ; modelage à chaud du second tronçon tubulaire de manière à obtenir la partie inférieure du verre, tout en ayant soin dy ménager un orifice de remplissage pour l'introduction dteau ; soudage par fusion du premier tronçon tubulaire sur le bord supérieur du second tronçon tubulaire ; remplissage de la partie inférieure du verre avec un certain volume d'eau ; bouchage de l'orifice de remplissage. Suivant une autre caractéristique, le second tronçon tubulaire constituant la partie inférieure du verre est modelé en forme de cuvette profonde dcune seule pièce, à double paroi et à double fond, dont le diamètre extérieur est égal à celui du premier tron çon tubulaire constituant la partie supérieure dudit verre. Suivant une autre caractEristique, ltorifice de remplissage est pratiqué dans le fond inférieur du double fond de la cuvette constituant la partie inférieure du verre. Suivant une autre caractéristique, l'orifice de remplissage est pratiqué dans la paroi latérale extérieure de la cuvette à double paroi constituant la partie inférieure du verre. Suivant une autre caractéristique, l'orifice de remplissage est un trou susceptible, après 11 opération de remplissage, autre bouché par collage d'une pastille de verre. Suivant une autre caractéristique, l'orifice de remplissage est un petit bec en pointe susceptible, après l'opération de remplissage, d'être bouché par brdlage de sa pointe. Le dessin annexé, donné à titre d'exemple non limitatif, permettra de mieux comprendre les caractéristiques de l'invention. Fig. 1 est une vue en perspective d'un tube de verre sectionné en deux tronçons pour former la partie supérieure et la partie inférieure d'un verre selon l'invention0 Fig. 2 est une vue en coupe montrant la partie inférieure du verre obtenue à partir de lun des tronçons de la Fig. 1 et munie dans son fond d'un trou de remplissage. Fig. 3 est une vue analogue à la fig. 2 mais dans laquelle la partie inférieure du verre est munie d'un bec de remplissage sur sa paroi latérale extérieure, et non d'un trou dans son fond. Fig. 4 est une vue des deux parties terminées du verre selon l'inventions pretes à entre soudées ensemble. Fig. 3 est une vue du verre selon l'invention, assemblé nais non eneore muni d'une dose d'eau. Fig. 6 est une vue du verre selon l'invention, prêt à l'usa ge, l'erifice do remplissage ayant été bouché. On a représenté dans le dessin les étapes de la fabrication d'un verre réfrigérant pour boissons selon l'invention, à partir d'un tube en verre d'épaisseur et de diamètre appropriés que l'en sectionne en deux tronçon 1 2 de longueur prédéterminée appropriée. Le tronçon 1 constituera la partie supérieure du verre et n'a pas à subir d'autre usinage, 9 part un léger rodage de ses bords.Le tronçon 2, lui, est modelé b chaud de façon connue pour fermer une cuvette profonde, d'une seule pièce, ayant une double paroi 3-4 et un double fend 5-6 (fig. 2). On a sein de ménager um orifice pour permettre le remplissage ultérieur de cette cuvette avec de l'eau. Cet orifice pont être un trou 7 ou un petit bec em pointe 8 et être ménagé soit dans le fond inférieur 6 (fig. 2) soit dans la parei latérale extérieure 4 de la cuvette 2 (fig. 3). Les deux tronçons tubulaires 1 et 2 soit alors prêts à être sou- dés emsemble (fig.4) do façon connue, le bord inférieur du tron çem 1 fusionmant avea le bord supérieur du tronçon inférieur 2 peur denner un verre 9 (fig. 5) prêt à recevoir une dese d'eau par son orifice 7. Il ne reste plus qu'à verser l'eau par cet orifice 7 on calculant le volume de cette eau de manière à ce qu'elle puisse, lors de sa congélation, se dilater sans endommager de verre, et à boucher ensuite le trou 7 par collage d'une pastille de verre 10. Le verre 9 est alors prêt à être utilisé (fig. 6). Si au lieu d'un trou 7, il s'agit d'un petit bec 8, on scelle celui-ci par brla- go de sa pointe. Pour utiliser le verre 9, on le place dans un réfrigérateur jusqu'à ce que son eau soit bien prise on glace, exactement comme on le ferait d'un bac à glaçons. Une fois l'eau congelée, il suffit de sortir le verre 9 du réfrigérateur et de verser directement dedans la boisson à réfrigérer. Les avantages d'un verre réfrigérant selon l'invention oont les suivants - la glace, prisonnière entre les deux parois de la partie inférieure du verre, fond moins rapidement que si elle était directement en contact avec l'atmosphère ambiante - étant donné la profondeur de la cuvette définie par la partie inférieure du verre, la boisson servie dans le verre sera dans la plupart des cas (apéritifs, whisky, liquours et analogues) littéralement enserclée par la glace et entièrement refroidie on pourre même en resservir dans le même verre, celui-ci restant longtemps froid ; ; - le verre réfrigérant selon l'invention est toujours pret 9 servir, pourvu qu'il soit stocké dans un réfrigérateur s on évi- te ainsi la corvée du démeulage des glaçons qu'imposent les bacs & glaçons ordinaires. REVENDICATIONS 1. Verre réfrigérant pour la consommation de boissons glacées, caractérisé en ce qutil cemporte une partie inférieure hermétiquement fermée, laquelle forme un réservoir contenant en permanence do liteau qui y a été introduite une fois pour toutes, cette eau étant destinée à être congelée, tandis qu'une partie supérieure est rapportée à demeure sur cette partie inférieure de manière à constituer un verre à boire. 2. Verre réfrigérant suivant la revendication 1, caractérisé en ce que la partie inférieure et la partie supérieure du verre sont toutes deux extérieurement cylindriques, avec le meme diamètre extérieur. 3. Verre réfrigérant suivant la revendication 1, caractérisé en ce que la partie inférieure, formant réservoir, du verre a la forme d'une cuvette profonde à double paroi et double fond, si bien qu'une boisson versée dans le verre pénètre jusqu'au fond supérieur du double fond de la cuvette, cette boisson se trouvant ainsi, selon son volume, totalement ou en grande partie entourée par ladite cuvette. 4. Verre réfrigérant suivant la revendication 1, caractérisé en ce que la partie supérieure du verre est un simple tube en verre. 5. Verre réfrigérant suivant l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que le volume dleau introduit dans la cuvette à double paroi et double fond constituant la partie inférieure du verre est inférieur au volume intérieur de cette cuvette. 6. Procédé pour la fabrication d'un verre réfrigérant pour boissons suivant la revendication 1, caractérisé en ce qutil comporte les opérations suivantes : sectionnement en deux tronçons d'un tube de verre do diamètre approprié, le premier de ces tron çons constituant sans autre façonnage la partie supérieure du verre ; modelage à chaud du second tronçon tubulaire de manière A obtenir la partie inférieure du verre, tout en ayant soin d'y ménager un orifice do remplissage pour l'introduction d'eau soudage du premier tronçon tubulaire sur le bord supérieur du second tronçon tubulaire, remplissage de la partie inférieure du verre avec un certain volume d'eau ; bouchage de l'orifice de remplissage. 7. Procédé suivant la revendication 6, caractérisé en ce que le second tronçon tubulaire constituant la partie inférieure du verre est modelé en forme de cuvette profonde d'une seule pièce, à double paroi et à double fond, dont le diamètre extérieur est égal au diamètre extérieur du premier tronçon tubulaire constituant la partie supérieure du verre. 8. Procédé suivant la revendication 6, caractérisé en ce que l'orifice de remplissage est ménagé dans le fond inférieur du double fond de la cuvette constituant la partie inférieure du verse 9. Procédé suivant la revendication 6, caractérisé en ce que l'orifice de remplissage est ménagé dans la paroi latérale extérieure de la cuvette à double paroi constituant la partie in inférieure du verre. 10. Procédé suivant la revendication 6, caractérisé en ce que l'orifice de remplissage est un trou susceptible, après l'opération de remplissage, autre bouché par collage d'une pastille de verre. 11. Procédé suivant la revendication 6, caractérisé en ce que l'orifice de remplissage est un petit bec en pointe susceptible, après l'opération de remplissage, autre bouché par brdlage de sa pointil.