Brevet FR2271350A1 — publié le 19751212

La présente invention est relative à la construction de bati- ments ou autres -constructions à partir dlune ossature recevant des panneaux préfabriqués et de dispositifs d'assenblage destinés à as surer la jonction de ceux-ci. Cependant elle concerne plus particulièrement la construction de chambres isothermes ou de bâtiments à isolation thermique amé liorée à partir de panneaux préfabriqués thermiquement isolants. La réalisation de telles constructions soulève un certain nombre de difficultés en raison des servitudes à respecter pour obtenir une parfaite étanchéité et un isolement thermique satisfaisant. En ef fet il convient d'utiliser des panneaux thermiquement isolants et d'éviter des perçages de ceux-ci notamment leur traversée par des organes de fixation ou d'assemblage, afin de ne pas détruire la continuité de ltétanchéité et de l'isolement assuré par ces pan neaux.Or il s'agit là d'une servitude particulièrement genante compte tenu que les panneaux doivent par ailleurs être assemblés très rigidement les unsavec les autres et fixés de façon robuste aux éléments de structure ou de soutien de la construction corres pondant. La présente invention a donc pour objet un ensemble d'éléments de construction conçus de façon à résoudre ce problème. Cet ensem ble comprend des panneaux insérés dans une structure et constitués par deux tôles parallèles, espacées l'une de l'autre et dont 12une au moins comporte du côté externe, des gorges présentant une plus faible largeur à leur entrée que dans leur fond. Cependant cet ensemble d'éléments est caractérisé en ce qui est prévu en combirlaison des dispositifs d'assemblage comprenant d'une part des sabots de fixation pourvus d'une vis de blocage per mettant leur coincement dans le fond des gorges étranglées desdits panneaux, et d'autre part des éléments de liaison entre ces sabots. Ainsi les panneaux de cet ensemble peuvent aetre assemblés bout à bout, et côte à côte sans aucun perçage. Héarzoins l'assemblage ré alisé est parfaitement rigide. Cependant le présent ensemble peut également comporter des dis- positifs de jonction constituéspar des tirants se terminant par des crochets aptes à être engagés dans des ondulations étranglées des tôles externes des panneaux. De tels crochets peuvent etre con çus pour procéder à l'assemblage côte à côte de deux de ces panneaux ou bien pour réunir panneaux de ce genre suivant une certaine disposition angulaire, par exemple à angle droit. il est également prévu des éléments de suspension permettant d'attacher de tels panneaux isolants au-dessous des poutres de la structure de soutien, horizontales ou légèrement ei; pente, pour constituer le plafond d'une construction ou d'une chambre quelconque. Le présent ensemble comprend encore des organes de fixation permettant d'attacher les panneaux isolants verticalement contre les poteaux de la structure de soutien pour réaliser les murs ou bardages d'une construction ou d'un bâtiment déterminé. Du reste d'autres particularités et avantages de l'objet de l'invention apparaîtront au cours de la description suivante. Celleci est donnée en référence au dessin annexé à simple titre indicatif, et sur lequel La figure 1 est une vue partielle en coupe verticale d'un bâtiment réalisé au moyen des éléments de construction selon l'invention La figure 2 est une vue en plan de dessus de la toiture ou plafond de ce bâtiment ;; La figure 3 est une vue partielle en coupe et en perspective de l'un des panneaux isolants faisant partie de l'ensem- ble d'éléments selon l'invention les figs. 4, 5 et 6 sont des vues partielles er coupe, à échelle différente, représentant diverses formes de réalisa tion de ces panneaux La figure 7 est une vue partielle en coupe longitudinale de deux panneaux assemblés bout à bout au moyen d'un disposi tif de jonction faisant partie du présent ensemble ;; La figure 8 est une vue en coupe selon la ligne VIII-VIII de la figure 7 La figure 9 est une vue en coupe selon la ligne IX-IX de la figure 8 La figure 10 est une vue partielle en coupe transversale de deux panneaux assemblés côte à côte au moyen d'un disposi tif de jonction faisant partie du présent ensemble Les figs. il et 12 sont des vues similaires représentant deux va riantes de réalisation de cet assemblage ; La figure 13 est une vue partielle en coupe transversale drun pan neau de toiture ou plafond sur lequel sont rapportés les organes d'attache assurant la suspension de celui ci à une poutre horizontale supérpérieure ; La figure 14 est une vue en coupe selon la ligne XIV-XIV de la fi gare 13 ;; La figure 15 est une vue partielle en coupe horizontale d'un pan neau formant un mur et sur lequel sont fixés les or gares d'attache avec un poteau de soutien La figure 16 est une vue en coupe selon la ligne XVI-XVI de la fi gure 15 La figure 17 est une vue en coupe horizontale représentant l'assem blage de deux panneaux verticaux adjacents à angle droit ; les figs. 18, 19 et 20 sont des vues parielles en coupe verticale représentant la jonction entre les panneaux verticaux formant les murs et les panneaux horizontaux de toitu re ou plafcnd La figure 21 est une vue partielle en coupe verticale illustrant 1 encastrement des panneaux verticaux à leur pied La figure 22 est une vue sohématique en élévation d'un élément de suspension pouvant être adapté sur la face inférieure dtun panneau horizontal Les figs. 23 et 24 sont des vues en coupe de deux formes de réali santion particulières des panneaux selon l'invention. Les figures 1 et 2 représentent un bâtiment isotherme réalisé à partir d'éléments de construction selon l'invention. Ceux-ci ccmprennent une ossature de soutien de panneaux isolants désignés par la référence générale 1 et dont chacun est constitué Far une couche 2 d2un matériau thermiquement isolant comprise entre deux tôles dont l'une alA moirLs est nervurée, et l'autre touvant astre plane, ou ondulée, ou nervurée également, respectivement 3 et 4. Le matériau isclant prévt à l'intérieur peut etre constitué par une mousse de résine synt@étique, par exemple une mousse de polystyrène expansé ou isoeyanurate cu de toute autre matière convenable, telle que déton d'agrégats légers, ayant de bonnes propriétés d'isolation thermique. La fabrication de ces panneaux est réalisée en disposant les tôles 3 et 4 dans un moule assurant la fermeture des ouvertures latérales ainsi que des extrémités le l'espa- ce intérieur délimité par ces deux tôles. Lorsque celles-ci sont en place dans ce moule, on in roduit la résine ou la matière isolante correspondante et on laisse celle-ci s'expanser dans l'espace déli it par ces deux tôles.Lors de cette opération la résine ou la matière isolante viens remplir les gorges 7 formes par les nervures GU ondulations de la ou des deux tôles. Or le profil de ces ondulations est tel que t fait me de leur remplissage par le matériau rieur, la couche formée par ce matériau se trouve parfaitement solidarisée avec la ou les tôles nervurées. A cet effet, les ondulations longitudinales prévues sur au moins l'une de ces deux tôles présentent ur; étranglement à leur entrée de sorte qu'elles affectent une forme générale se rapprochant d'une queue d'aronde. Ces ondulations peuvent Aetre dirigées dans un sens ou dans l'autre. Ainsi dans 11 exemple représenté à la figure 3, la tôle 3 présente de telles ondulations longitudinales 5 qui font saillie vers 11 extérieur, tandis que la tôle 4 comporte des ondulations longitudinales similaires 6 faisant, au contraire, saillie vers l'intérieur.Cependant dans un cas comme dans autre, la forme de ces ondulations concourt à l'obtention d'une solidarisation parfaite entre la couche intérieure isolante 2 et les tôles externes 5 et 4. Sur leurs bords, l-s tôles comportent des retours 3a et 4a. Dans la variante représentée à la figure 4, les deux tôles externes 3b et 4b du panneau correspondant la présentent toutes deux des ondulations longitudinales 5a et 6a faisant saillie vers ltextérieur. Mais du fait mAeme de leur forme, ces ondulations réservent entre elles des gorges, respectivement 7a et 8a, présentant un étranglement à leur entrée. Ainsi, quelle que soit l'orientation des ondulations longitudinales des tôles externes, celles-ci présentent des gorges plus larges dans leur fond qu'à leur entrée Sur leur bord, les panneaux peuvent comporter une encoche 9a qui permet de creer un espace 9b entre deux panneaux accolés, cet espace formant une chambre de détente.Les retours 3a et 4a des tôles peuvent être recouverts par des couvre-joints 3c et 4c, sertis après pose pour serrer des ccrdons d'étanchéité 3d et 4d. La figure 5 représente une autre variante, dans laquelle la disposition des ondulations longitudinales 5b et t est la même que dans le cas reirésenté à la figure 3. Cependant sur les tranches de ses longs côtés, le panneau correspondant présente au moins une gorge 9c destinée à recevoir au moins un cord'étanchéité 9d 1crs de l'assenblage côte à cote de deux panneaux de ce genre. Ce cordon 9d peut eAtre mis en place dans la gorge dtun des panneaux a vant la pose du panneau voisinouêtre injecté dans la gorge 9c après la pose des deux panneaux.On peut tailleurs prévoir d'élargir la gorge 9c au point d'avoir entre les panneaux un espace "f" (figure 5) dans lequel il est facile d'injecter a matière d'isolation, en obturant les deux extrémités par des plaques telles que 3c et 4c de la figure 4 élargies à la largeur Itftl. Cette disposition - s'applique à n'importe quelle figure 4 ou 5. Les plaques 3c et 4c peuvent être dans ce cas, reliées comme les tôles 49 de la figure 6, avec vis 49a et tube 49b, avec joint injecté 9e. La figure 6 représente une autre variante, dans laquelle les tôles externes 3 et 4 du panneau correspondant lc comportent toutes deux des ondulations Se et 6c faisant saillie vers l'intérieur du panneau. La disposition de ces ondulatIons est donc inverse de cel le prévue à la figure 4. les panneaux des figures 5 et 6 peuvent aussi soit comporter des espaces tels que 9b, et/ou 9c avec -ou non- des cordons 9d, soit un élargissement de l'espace f entre ces panneaux pour injec ter le joint 9e, en obturant, comme dans la figure 6, les bords par des plaques 49. Celles-ci peuvent alors être réunies par des vis 49a de faible longueur vissées dans un tube 49b fileté intérieure ment, en matière inerte, nylon par exemple, de manière à éviter la création d'un pont thermique entre l'extérieur et l'intérieur de la paroi. Les tôles 49 sont appliquees sur les nervures des tôles 3e et 4e et l'on peut prévoir de placer des joints 9f pour améliorer l'étanchéité de l'ensemble des tôles accolées. On peut aussi amé liorer l'étanchéité des 3oints en injectant sous pression, ou de toute autre façon, des cordons 9g et/ou 9h. Si l'on veut comprimer les joints tels que 9d 9e, 9g et 9h il est facile de placer des tirants tels que 16 ou 16a qui, lors de leur serrage, appliqueront les tords des joints les uns contre les autres. Dans le cas où l'une des deux tôles de parement est plane, la tôle d'obturation 49 devent plane également limitée à la largeur m-n, ainsi que cela apparaît sur-la fifre C, avec interposition é ventuelle de joints 9f. Comme on peut le constater, d'après les figures 1 et 2, les présents panneaux isolants sont ttilisés à la fois pour réaliser les murs verticaux ou bardages du bâtiment correspondant et/ou la toiture ou plafond de celui. A cet effet, ces panneaux sont assemblés les uns à la suite des autres et côte à cote au moyen de dispositifs de jonction qui font également partie des éléments de construction selon l'invention. A titre d'exemple, il est décrit ci-dessous l'assemblage de panneaux horizontaux 1 de toiture ou de plafond du bât ment correspondant, mais la jonction des panneaux verticaux des murs ou bardages est réalisée de la meme façon. les figures 7 à 9 représentent un dispositif de jonction destiné à assurer l'assemblage de deux panneaux I l'un à la suite de l'autre. Ce dispositif comprend deux sabots de fixation 10 destinés à astre coincés à l'intérieur de la gorge étranglée formée par l'une des ondulations 6 des deux panneaux à assembler. Vu en élévation, chacun de ces sabots présente un contour similaire à la forme de la section d'une telle ondulation, donc une forme se rapprochant de celle d'un trapèze.Chacun de ces sabots est destiné à entre placé transversalement dans la gorge correspondante, donc perpendiculai- rement à l'axe de celle-ci, sa grande base étant située dans le fond de cette gorge, tandis que sa petite base est disposée dans l'entrée étranglée de celle-ci0 Cependant la largeur e de ces sabots est légèroment inférieure à la largeur E de l'entrée d'une gorge 6. De plus chacun de ces sabots présente un arrondi 11 à ltendroit des deux coins de sa grande base située sur une même diagonale. Dans ces conditions il est possible d'introduire un tel sabot dans la gorge 6 correspondante en le présentant dans une position lia située à angle droit par rapport à sa position définitive.Après quoi, il peut être amené dans cette dernière, en lui imprimant une rotation sur lui-même selon les flèches F. En effet la présence des deux arrondis 11 permet ce mouvement de rotation qui ne peut cependant pas se poursuivre audelà de la position définitive prévue pour chaque sabot, ce qui perme un blocage automatique de celui-ci. Chacun de ceux-ci est pourvu d'une vis de blocage 12 destinée à faire pression dans le fond de la gorge 6 correspondante. Ainsi après mise en place, chaque sabot peut être parfaitement coincé à l'intérieur de celle-ci. La vis de blocage 12 est de longueur limitée 1 pour que les deux sabots 10 d'un meme dispositif de jonction soient reliés entre eux par un boulon 13 passant dans des trous 13a percés dans la pièce 10. Ce boulon 13 forme tirant en serrant l'é- creu 14 prévu à l'extré@ité du boulon 13.Pour assombler deux panneaux 1 l'un à la suite le l'autre, il convient donc de disposer deux sabots 10 dans certaines au moins des gcrges 6 de ces panneaux qui se font face, et de relier ensuite ces sabots au meyen de tirants 13. Pour cbtenir une bonne jonction, il suffit d'utiliser dieux dispositifs d'assemblage convenablement écartés, un joInt d'é- tanchéité 15 pouvant etre interposé entre les extrémités des panneaux 1 correspondants. L'écrou 14 comporte des trcus 14a dans lesquels on peut introduire une tige 14b permettant le serrage de l'écrou 14 par rotation sans le secours d'une clé.Cependant cet écrou peut entre remplacé par tout autre système de serrage ou blocage, tel que clavette. les sabots 10 peuvent être de hauteur "h" (figure 8) tel que le dispositif de liaison ne fait aucune saillie sur le parement gé néral des panneaux, mais cette hauteur peut aussi etre plus importante et ainsi, le dispositif fait saillie sur ce parement. Le dispositif de liaison peut être prévu dans les nervures sur les faces extérieures et/ou intérieures du bâtiment. Il est également prévu des dispositifs de jonction susceptibles d'assurer ltassemblage de deux panneaux 1 côte à côte si l'on désire serrer les joints entre ces panneaux Ces dispositifs peuvent Aetre essentiellement constitués par un tirant 16 (figure 10) destiné à être disposé transversalement par rapport aux gorges 6 de ces panneaux. L'une des extrémités de ce tirant se termine par un crochet 17 apte à être engagé- dans l'une des gorges 6 de l'un des panneaux, tandis que son extrémité opposée est pourvue d'un crochet mobile 18 destiné à être place dans une gorge 5 de l'autre panneau, un écrou 19 permettant de serrer ce crochet mobile pour assurer l'assemblage des deux panneaux 1 l'un contre l'autre. Au moins un joint d'étanchéité 20 peut être disposé entre les deux panneaux I ainsi assemblés, similaires au joint 9d comme cela est le cas pour les panneaux lb représentés à la figure 5, ou 9e comme cela est le cas pour les panneaux ic de la figure 6. Un couvre-joint peut entre disposé à cheval sur les ondulations saillantes adjacentes 5 des deux panneaux assemblés. Ce couvrejoint peut être forme par deux bandes profilées 21 réunies au moyen d'une série de boulons d'assemblage 22. Sur la figure 11 apparaît le détail d'une variante de couvre joint sur des ondulations Sa et 5b, qui consiste à disposer longi tudinalement iuie feuille étanche 23 sur les deux ondulations conti guë-s, en n'importe quelle matière convenable (feuille d'élastomère par exemple), protégée par une plaque profilée également filante 24, en tôle mince posée à la façon dtun clip. A la partie inférieure du joint selon la figure 10, il est également possible de prévoir un couvre-joint constitué par une tôle semblable à la plaque 24 interposé entre les tôles des panneaux assemblés et le tirant 16.De même, le joint selon la figure il peut entre complété par un tirant 16a passant sur la ttle 24 et serrant le joint à travers celle-ci. lies ondulations 6a et 6b peuvent aussi Astre recouvertes par une tôle identique à la tôle 24, avec interposition d'une feuille le 23. La figure 12 représente une variante du dispositif d7assembla- ge entre panneaux selon la figure 4. Dans celle-ci, les panneaux sont reliés par des tirants 16b sur une seule face ou les deux faces, avec les memes éléments 17, 18, 19 que les tirants 16. On peut inserrer entre les ondulations 5 et 6 et les tirants 16b des tôles semblables aux tôles 24 avec ou sans feuille 23. Les panneaux horizontaux 1 constituant la toiture du bâtiment sont suspendus aux poutres horizontales 27 de l'ossature disposées dans le sens transversal et qui sont elles-memes fixées à des poutres 28 horizontales o; légèrement en pente, s'étendant dans le sens longitudinal. Celles-ci font partie de l'ossature du bâtiment, laquelle comporte également des poteaux~verticaux 29. La suspension des panneaux 1 au-dessous des poutres 27 est assurée au moyen de dispositifs dtattache susceptibles de s'accrocher sur des ondulations saillantes 5 de la face supérieure de ces panneaux ou sur les saillies formées entre deux gorges successives lorsqu'il s'agit de panneaux 1c tels que celui représenté à la figure 6. Chacun de ces dispositifs comprend deux paires de mâchoires d'accrochage 30 (figures 13-1-4) susceptibles d'être placées depart et d'autre d'une ondulation 5 et qui sont réunies par un boulon 31 passant dans des- trous de ces mâchoires ainsi que dans des fentes pratiquées dans celles-ci, ce qui permet d'écarter ou de rapprocher les deux mâchoires de chaque paire. On peut ainsi les présenter suffisamment écartées pour les placer de part et d'autre des ondulatiolls 5 correspondantes. Après quoi elles peuvent être rapprochées dans leur position d'accrochage représentée à la figure 13 et immobilisées dans cette position au moyen des boulons 31. Cependant un coin 32 permet d'assurer le coincement définitif de ces mâchoires, ce coin prenant appui sur la face inférieur de la poutre 27 correspondante. le même dispositif peut être adopté pour accrocher les panneaux des figures 4 et 5 à ltossature. Comme il a déjà été indique, les panneaux isolants constituant les murs verticaux peuvent être assemblés bout à bout et côte à ct- te de la même façon que ceux formant le plafond ou la toiture du bâtiment. Cependant ces panneaux doivent par ailleurs -être attachés aux poteaux verticaux 29 de l'ossature de celui-ci, au moyen de dispositifs d'attache prévus à cet effet et dont un exemple de réalisation est représenté aux figures 15 et 16. Ces dispositifs comprennent des sabots de fixation 10 similaires à ceux faisant partie des dispositifs d'assemblage représentés aux figures 7 à 9.Ces sabots peuvent donc être coincés dans les gorges 5c de la face externe des panneaux verticaux lot En effet, dans l'exemple représenté, les murs ou bardages du bâtiment sont réalisés au moyen de panneaux du type du panneau 1 c illustré à la figure 6, donc de panneaux comportant des ondulations en creux 5c et 6c sur leurs deux faces. Cependant il serait parfaitement possible d'utiliser des panneaux d'un autre type, par exemple du type de celui représenté à la figure 3. Dans un tel cas, les sabots de fixation 10 seraient remplacés par des sabots suseeptibles d'être coincés à l'intérieur des gorges 7 formées entre deux ondulations saillantes 5 de la face externe de ces panneaux.Cependant ceux-ci pourraient également entre utilisés sen les retournant pour présenter leurs ondulations 6 vers l'extéri- eur. Le dispositif d'attache à l'ossature représenté aux figures 45 et 16 comprend une cornière 33 dont l'aile verticale peut être fixée par des vis 12a sur les sabots 10 ainsi coincés à l'intérieur de certaines gorges externes 5c des-panneaux verticaux îc. Cette cornière est solidarisée au moyen d'un certain nombre d'entretoises 74 avec une autre cornière similaire 35 qui est fixée sur les poteaux extérieurs 29 de l'ossature.Les vis 12a sont placées en com plément des vis 12 ou remplaçant celles-ci, à condition d'être seu lement de longueur suffisante pour pouvoir permettre la mise en place écrous 12b serrant l'aile de la cornière 33. A leur pied, les panneaux verticaux 1c sont encastrés dans un caniveau 36 (figure 21) prevu dans la dalle en béton 37 formant le sol du bâtiment. Une plaque de matériau élastique 38 peut avanta geusement etre disposée au-dessous de ces panneaux, le caniveau 36 étant ensuite rempli d'un matériau d'étanchéité approprié 39, par exemple du bitume. Dans les angles (figure 17), les panneaux fc sont réunis par des dispositifs d'assemblage comportant des tirants accrochés dans les gorges 5c, 6c voisines de l'angle correspondant. Cependant un élément intermédiaire 40 est placé dans l'intervalle compris entre deux panneaux lo disposés à angle droit l'un par rapport à 11 autre. Cet élément présente une structure similaire à celle de ces panneaux, c'est-à-Ciire qui est forme par une couche intérieure en matériau isolant située entre deux tôles externes. Des joints d'é- tanchéité 41 peuvent etre interposés de part et 'autre de cet élément- identiques aux joints 20 de la figure 10, ou 9d de la figure 5 ou 9e de la figure 6. Comme représenté sur la figure 17, les tirants d'assemblage, prévus à l'intérieur de tels dispositifs de jonction, peuvent être constitués par deux tiges crochues 42 réunies entre elles par un organe de liaison 43 permettant de les rapprocher l'une de autre pour former une sorte de ridoir de tension. A cet effet, cet organe peut comporter deux écrous 44 vissés sur des filetages de sens inverse des deux tiges 42. Du côté extérieur, les tirants d'assemblage 45 sont similaires aux tirants 16 représentés à la figure 10. En effet lrune de- leurs extrémités comporte un crochet 46 susceptible d'être engagé dans une gorge 5c, tandis que l'autre est pourvue itun crochet mobile 47 identique au crochet 18 de la figure 10 destiné à être placé dans la gorge 5c d'un autre panneau disposé à angle droit, un écrou 48 permettant d'effectuer le serrage. Les joints 41a et 41b entre les panneaux et la pièce d'angle 40 avec tôles extérieure 40a et intérieure 40b peuvent être respectivement soit du type de celui de la figure 5, soit du type de celui de la figure 6. L'angle de la pièce 40 peut etre arrondi suivant 40c et alors le tirant 45 suit le contour 45a. Des couvre-joints 49 peuvent être interposés dans l'espace entre les tôles des panneaux et les tirants 45 reliant l'élément intermédiaire 40 et l'extrémité voisine des deux panneaux lc. Mais les dispositifsdassemblage ainsi prévus dans les angles peuvent varier selon le type meme des panneaux employés et la disposition des ondulations saillantes ou en creux de ceux-ci. Les couvrejoints 49a identiques aux couvre-joints entre m-n de la figure 6 peuvent aussi être prévus sur les lignes intérieures des joints entre panneaux standards 1c et l'élément 40. Il est également prévu des dispositifs d'assemblage destinés à assurer la jonction des panneaux horizontaux et verticaux à l'en- droit de chéneaux. Ces dispositifs, dont l'un est représenté à la figure 18, comprennent des sabots de fixation 10 du type déjà décrit, qui sont destinés à etre engagés d'une part dans les gorges 5C, 6c des faces externes et internes des panneaux verticaux lc et d'autre part dans les gorges 6 de la face inférieure des panneaux horizontaux 1 . Chacun de ces dispositifs comporte ainsi deux sabots de fixation 10 réunis par deux tiges 50 filetées en sens inverse, assemblées au-moyen d'un manchon taraudé 51 de façon à former un ridoir de tension entre les vis 12a et les tiges 50. Ces dernières peuvent entre prises entre les sabots 10 si ceux du panneau 1 sont munis de vis 12 courtes.Or peut donc serrer fortement les extrémités correspondantes des panneaux horizontaux sur la tranche supérieure des panneaux verticaux le. A ce sujet, il convient de noter qutà l'aplomb des panneaux verticaux 1c, les gorges 6 de la face inférieure des panneaux horizontaux 1 peuvent comporter une partie pleine 52 forme par le matériau isolant prévu à lrintérieur de chacun de ces panneaux. Ceci évite des solutions de continuité en regard de la tranche supérieure des panneaux verticaux 1c. Du reste un joint dletanchéité 53 peut également être disposé à cet endroit. Sur la figure IB, les tiges 50 sont représentées logées dans les creux des ondulations 50 Mais on peut tout aussi bien le prévoir en saillie sur le plan général des panneaux verticaux, c'est à-dire que les sabots 10 dans ces panneaux verticaux sont de hauteur h (figure 8) les faisant saillir du creux des ondulations pour que l'axe des tiges 50 vienne en 50a, les pièces 51 et les sabots supérieurs 10 soient translatés en prolongement des pièces 50a. La liaison entre les panneaux horizontaux et verticaux est détaillée sur les figures 19-20. Sur la figure 19, les panneaux horizontaux sont perpendiculaires aux panneaux verticaux alors que sur la figure 20, ils sont parallèles à la paroi formée par ces derni ers Ces figures sont dessinées pour le cas de panneaux selon la figure 6, mais leurs détails sont adaptables aux cas des panneaux des figures 4 et 5. La figure 19 représente en coupe verticale le détail de l'angle entre panneaux horizontaux 1 et verticaux 1c. Ces derniers sont munis à leur partie haute, du coté des panneaux i, de sabots 10 avec vis 12 et vis 57 qui servent à retenir une cornière filante ou partielle 56, qui est serrée par l'aile verticale aux panneaux 1c par les boulons 57a. Sur l'aile horizontale de l & cornière 56, on pose les panneaux horizontaux 1 Qui sont fixés sur celleci par des vis -57 avec écrous 57a, vissées dans les sabots 10. Dans l'angle entre les panneaux 1 et 1c, on pose une pièce filante 58 constituée par une tôle filante 58a et la matière isolante indiquée en pointillé sur la figure 19. la tire 58a comporte des retours 58b et 58c, ces derniers pouvant Autre en saillie "g" sur les panneaux 1c. Sur les deux bords horizontal et vertical de la matière isolante, on peut réserver une encoche filante telle que 9c pour placer un cordon étanche filant 9d. On peut aussi prévoir de réaliser un joint injecté tel que 9e (figure 6) avec les memes pièces de fixation et serrage de tôles couvre-joints. Il est également possible d'interposer un joint tel que 15 entre les bords des panneaux 1 et Ic et ceux de la pièce 58. Cette pièce est bloquée contre les bords des panneaux 1 et lc par des tirants 59 sur lesquels on exerce la traction nécessaire grâce à des ecrous 14 semblables à ceux vus dans les cas des figures 7 et 8 prenant appui sur des sabots 10a semblables aux sabots 10, mais prolongés en saillie sur le parement des panneaux 1 et lc. 11 angle formé par les panneaux horizontaux et verticaux peut être égal à 90 ou non si les panneaux, dans le cas particulier de bâtiments où les parois et/ou la couverture seraient plus ou moins inclinés par rapport à l'horizontale ou la verticale. Cela concerne aussi bien la figure 1 que les figures 18, 19 et 20. La figure 20 représente-le détail d'un angle formé par des panneaux verticaux 1c et des panneau. horizontaux id dont les ondulations 5d sont parallèles au plan de la paroi constituée par les pas neaux Ic. Dans ce cas, on prévoit toujours une pièce 58a de mêmes caractéristiques que celles de la pièce 58 de la figure 19, attachée aux panneaux îc et 1d par des tirants 59a semblables aux ti rants 49, mais ayant prise sur les ondulations du panneau Id de rive par les pièces 18 serrées par les écrous 19 déjà décrits précé demment.En sous-face, on retrouve la cornière 56 de la figure 19, attachée aux ondulations des panneaux 1c et id par des-sabots 10 avec vis 57 et écrous 57a. Grâce à la conception des présents éléments de construction, il est possible de réaliser dans d'excellentes conditions des bâti- ment s ou chambres isothermes destinés au stockage de certaines mar chandises. L'édification-de ces bâtiments peut être effectuée faces lement et rapidement par une main-d'oeuvre non spécialisée. On obtient une très bonne isolation sans solution de continui té grce à la conception des panneaux isolants et à leurs disposi tifs d'assemblage. A ce sujet il convient de noter que lors de l'as- semblage de deux panneaux isolants côte à cote, ou bout à bout, les garnitures intérieures isolantes de eeux-ci viennent directement en contact étroit, soit sur leurs tranches, soit par leurs extrémités, suivant le cas. Il existe donc une continuité du matériau isolant et une parfaite étanchéite des parois réalisées. Il faut également observer que la conception des sabots de fi xation des dispositifs d'assemblage est particulièrement avantageu se. En effet ceux-ci peuvent entre introduit s en un point quelconque de la longueur des gorges longitudinales des panneaux. Or, sans lta, gencement particulier prévu pour ces sabots, il serait nécessaire d'engager ceux-ci à l'une des extrémités des gorges longitudinales des panneaux et de les faire-ensuite coulisser dans celles-ci jus que dans leur position définitive. Ces sabots 10 peuvent aussi permettre l'accrochage de suspen tes telles que 12c (figure 22) vissées à la vis I2a, avec éventuel- lement un crochet 12d à la partie inférieure. Les suspentes 12c pourraient être filetées à leur partie supérieure et vissées dans les sabots 10 bloqués par des vis courtes 12. Les bâtiments édifiés en application du présent système peuvent comporter des compléments tels que des chéneaux 54 (figs. t, 2, 18) soutenus par des pièces 55 posées sur les panneaux 1 et fixées aux poutres 27 les plus proches de la rive équipée du chéneau. Cependant il est évident que les éléments de construction dé crits ci-dessus et représentés sur les dessins annexés peuvent fai re l'objet de diverses modifications, notamment en fonction des cas et applications. Ainsi les figures 23 et 24 représentent deux formes de réalisation particulières des panneaux selon l'invention, dans lesquelles ceux-ci sont constitués par deux tôles nervurées parallèles 3 et 4 mais avec ondulations 5d et 6d décalées les unes par rapport aux autres. Dans la forme de réalisation selon la figure 23, le panneau correspondant le est formé par deux tales 3g et 4e réunies par la matière isolante. Les ondulations étant décalées, les bords ne sont plus perpendiculaires au plan général du panneau, mais inclinés d'un angle &alpha; .Les bords peuvent comporter les mêmes éléments 9c, 9d déjà décrits, ou bien entre ecartés l'un de Irautre pour laisser un espace "f" " à å remplir par injection comme cela a déjà été décrit pour la figure 6. Le tube boulon 49b, indiqué par son axe sur la figure 23, est incliné de angle par rapport au plan du panneau, mais pour améliorer le serrage, on prévoit de profiler la tôle 60, formant couvre-joint assimilable à la tôle 49 de la figure 6, avec un épaulement 61 sur lequel la vis 49a prend appui. Pour éviter le glissement de la tôle 60 au moment du serrage de la vis 49a, cette tôle est profilée pour avoir un retour 62 qui l'accroche à l'ondu- lation 5e, ou 6e, voisine. La figure 24 est une variante de la figure 23, mais avec des tôles à ondulations externes selon la figure 4. L'axe du tube 49b est incliné également dans ce cas, et l'on prévoit alors de profiler la tôle couvre-joint 63 pour former épaulement des vis 49a. Dans le cas d'utilisation de panneaux selon les figures 23 ou 24, les piècesd'angle 40 et 58a sont à façonner en biseau pour se raccorder convenablement aux bords inclinés des panneaux, les autres caractéristiques de disposition et des pièces d'assemblage ou de serrage restant les mêmes. REVENDICATIONS 1.- Ensemble d'éléments pour la réalisation de constructions - no tamment de batiments ou chambres de stockage - à partir de pan neaux constitués par deux toles paraÙlèles, espacées l'une de l'autre, et dont l'une au moins comporte des gorges présentant une plus faible largeur à leur entrée que dans leur fond, ces panneaux-étant destinés à être soutenus ou supportés par la structure de la construction correspondante, cet-ensemble étant caractérisé en ce qulil comporte également des dispositifs d'aE- semblage comprenant d'une part des sabots de fixations, aptes à être engagés dans les gorges à entrée rétrécie de l'une des tô- les au moins desdits panneaux, et dtautre part des éléments de liaison entre ces sabots, lesquels sont pourvus de vis de blo cage permettant leur coincement dans le fond des gorges corres pondantes. 2.- Un ensemble d'éléments de construction selon la revendication 1, caractérisé en ce que les sabots de fixation des dispositifs d'assemblage présentent la forme générale d'un trapèze et sont aptes à être logés transversalement dans l'une des gorges de section similaire des tôles des panneaux, la largeur de ces sa bots étant inférieure à celle d'une telle gorge et un arrondi étant prévu BUP deux coins situes sur une même diagonale, ce qui permet d'introduire un tel sabot dans la gorge correspon dante dans une position perpendiculaire à sa position définiti ve, puis de l'amener dans celle-ci par pivotement sur lui-meme. 3.- Un ensemble d'éléments de construction selon l'une des revendi cations précédentes, caractérisé en ce qu'il comprend des dis positifs d'assemblage permettant de fixer verticalement des paner neaux en tôle sur des poteaux verticaux faisant partie de l'os- sature d'un bâtiment, chacun de ces dispositifs comportant un élément profilé destiné à être disposé horizontalement pour être fixé sur les poteaux et qui porte par ailleurs plusieurs sabots de fixation aptes à être coincés dans les gorges de la face ex terne desdits panneaux verticaux. 4.- Un ensemble d'éléments de construction selon l'une des revendi cations précédentes, caractérisé en ce qu'il comprend des élé ments intermédiaires susceptibles a'être disposés dans l'-inter- valle formé entre des panneaux formant un angle déterminé en tre eux, par exemple un angle droit, ainsi que des dispositifs pour l'assemblage de panneaux disposés suivant un angle déter miné, ces dispositifs comportant des tirants intérieurs de ten sion dont les extrémités sont pourvues de crochets aptes à ê tre engagés dans les gorges d-es faces internes desdits panneaux, et des éléments de jonction destinés à être placés du côté ex terne, lesquels sont également adaptés à s'accrocher sur les ondulations ou gorges des panneaux. 5.- Un ensemble d'éléments de construction selon l'une des reven dications précédentes, caractérisé en ce qu'il comprend des dispositifs d'assemblage entre les panneaux verticaux et les panneaux horizontaux d'un même bâtiment à l'endroit des ché neaux de celui-ci, chacun de ces dispositifs comportant des sa bots de fixation aptes à être coincés à l'intérieur des gorges des faces externes de ces panneaux et des tirants ou ridoirs de tension reliant les sabots ainsi fixés dans les gorges de ces panneaux.