Brevet FR2255249A1 — publié le 19750718

L'invention concerne un procd pour botteler et transporter des barres en acier, en fer, ou en matière analogue, devant titre transbordées à plusieurs reprises, et un cible pour la mise en oeuvre de ce procédé. Le transport des ronds à béton sous forme de barres de l1u- sine productrice jusqu'au chantier de construction se fait de manière à ce que les ronds soient serrés en bottes, par exemple au moyen de fil métallique ou de cibles munis de boucles à leurs deux extrémités. La première extrémité du cible est passée à travers la boucle de la seconde extrémité, puis la botte est soulevée en accrochant le crochet porte-charge d'un appareil de levage à la boucle de la première extrémité du ciblez et chargée pour le transport. Avec ce système les cables entourant les barres ne sont serrés que pendant le levage ou la descente de la botte, par le poids de celle-ci.Dès qu'unie botte de ce genre est arrivée au premier lieu de transbordement, elle est déposée sur un support en bois, puis on enlève les cabales et on les renvoie au fournisseur des barres. Pour le transport ultérieur de cette botte on doit donc de nouveau passer des câbles autour de la botte afin de pouvoir la soulever et la charger de la manière déjà décrite ci-dessus. Comme dans la pratique les ronds à béton ne sont pas livrés directement au chantier par le fabricant, mais d'abord stockés dans 11entreptt de celui-ci, et de là arrivent au chantier éventuellement via plusieurs intermédiaires, il faut, chaque fois qu'unie botte est mise en stock, enlever les câbles et les placer à nouveau pour le transport suivant.Les procédés connus de bottelage des barres pour leur chargement et leur transport exigent beaucoup de temps ainsi que des supports en bois dans chaque parc de stockage, pour déposer les différentes bottes. Un autre inconvénient s'ajoute à celà, à savoir que les cibles d'emballage des bottes doivent être desserrés puis mis en place à nouveau très souvent, ce qui provoque une très grande fatigue de ces câbles et aboutit à leur usure rapide. S'ajoute à celà l'inconvénient que chaque lieu de stockage doit être doté des dispositifs de chargement et des supports en bois correspondants, ainsi que de ses propres câbles d'emballage. L'invention a pour but d'éviter ces inconvénients en fournissant un procédé pour le bottelage et le transport de barres du genre indiqué, et un cable pour la mise en oeuvre de ce procédé, grâce auquel il est inutile de serrer une botte à chaque trans bordement et d'avoir des installations de chargement telles que des supports en bois, la botte pouvant entre transportée de l'u- sine jusqu'au chantier de construction d'une manière économisant du temps, sans desserrage des cibles d'emballage m8me s'il y a plusieurs transbordements. Le procédé de bottelage et de transport de barres selon 1' invention est caractérisé en ce que les barres sont serrées en botte par des câbles disposés autour d'elles et munis chacun d' un dispositif de blocage automatique dont le blocage automatique a lieu par le propre poids des barres lorsque la botte est soulevée pour la première fois. De préférence, chaque cabale entourant la botte pour le transport ntest soulevé, soutenu puis descendu que par ltune de ses extrémités pourvue d'une boucle, le blocage automatique de chaque cible pendant le transbordement étant maintenu quand les bottes sont déposées à terre ou sur un autre support. Suintant une autre caractéristique de l'invention, l'extrémité pourvue d'une boucle de chaque cible passe à travers le dispositif de blocage automatique se trouvant à l'autre extrémité dudit cible et est serré par ce dispositif. Ce procédé est avantageux en ce que pour le bottelage des barres on n'utilise qu'un seul cible depuis l'usine de fabrication jusqu'au chantier de construction, ce qui économise du temps, puisqu'il n'est pas nécessaire d'enlever le câble puis de le remettre en place lors de chaque transbordement d'une botte. Dès que la botte de barres est arrivée sur le site final d'utilisation, on enlève les cables d'emballage et on les renvoie au fournisseur. Les câbles d'emballage sont de préférence faqonnés de telle manière que chaque cible est muni à l'une de ses extrémités dt une boucle, tandis que son autre extrémité présente un dispositif de blocage automatique dans lequel le cible est susceptible d'autre inséré et bloqué par une traction s'exerçant en sens opposé à cette boucle. Le dispositif de blocage automatique possède avantageusement un excentrique capable de pivoter autour dsun axe et qui dans sa position inférieure bloque dans une rainure du dispositif le câble engagé dans celui-ci. Cet excentrique est avantageusement réalisé sous forme de came en courbe ayant une rainure dans sa surface courbe, qui en position de blocage entoure le câble de sa rainure et le bloque. Suivant une autre caractéristique, ltexcentrique possède dans l'une de ses faces latérales un alésage fraisé permettant d'ouvrir le dispositif de blocage automatique au moyen d'une cheville. Pour loger l'excentrique il est prévu dans le dispositif un évidement à travers lequel s'étend l'axe de cet exaentrique. Quand le câble d'emballage n'est pas fermé, c'est-à-dire n'est pas passé dans le dispositif de blocage automatique, l'excentri- que est rentré par basculage dans cet évidement. Suivant une autre caractéristique, une butée située sur la surface extérieure du dispositif de blocage automatique limite avantageusement le mouvement de pivotement lors de ltouverture de l'excentrique. Dans une variante, la surface latérale à alésage fraisé de It excentrique présente une arête coudée pour la limitation du pivotement lors de l'ouverture de ltexcentrique. Suivant une autre caractéristique, ltexcentrique porte sur sa came en courbe une saillie qui dans la position de fermeture du dispositif de blocage automatique serre le câble déjà bloqué par la came en courbe. Un alésage est avantageusement prévu dans la paroi arrière de ce dispositiS, pour recevoir une goupille destinée à assurer la position bloquée de ltexcentrique. Le dessin annexé, donné à titre d'exemple non limitatif, permettra de mieux comprendre les caractéristiques de l'invention. Fig. 1 est une vue schématique d'un cible d'emballage muni d'un dispositif de blocage selon l'invention et entourant une botte de ronds à béton. Fig. 2 est une vue latéraX dudit dispositif, avec un câble introduit dedans. Fig. 3 est une vue en plan de dessus du dispositif de la Fig. 2. Fig. 4 illustre une autre réalisation du dispositif automati- que de blocage selon l'invention0 Fig. 5 est une vue en plan de dessus du dispositif de la Fig. 4. On a représenté dans le dessin un cible 22 qui porte à l'une de ses extrémités une boucle 36 fixée par une agrafe 38. L'autre extrémité du câble est reliée à un dispositif automatique de blocage 10 qui possède un excentrique 12 pour le serrage à bloc du câble 22. Quelques barres 34 d'une botte de barres sont représentées schématiquement dans la Fig. 1. Après avoir enroulé le cible 22 autour d'une botte de barres 34, on l'introduit latéralement dans le dispositif 10 ouvert, puis ltexcentrique 12 est pressé vers le bas dans la direction du câble passant, si bien que sa surface courbe se trouve contre le câble 22.En soulevant lâ botte au moyen du crochet (non représenté) d'un appareil de levage, crochet qu'on engage dans la boucle 36, on exerce d'une part une traction sur le câble 22 dans le sens de la flèche A, et d'autre part, par le propre poids des tiges 34, une traction vers le bas.Là-dessus le cable 22 se resserre vers le bas par la traction, en particulier à son point d'introduction dans le dispositif automatique de blocage 10, tandis que simultanément l'excentrique 12 pivote vers le bas autour de son axe 16 et est pressé plus fortement contre le câble 22, ce qui augmente le blocage automatique de ce câble Ce serrage à bloc n'a lieu qu' au commencement de la mise en botte des barres 34, lors du paroi mier soulèvement de la botte, tandis que ltexcentrique 12 coince le câble dans le dispositif 10 en pivotant vers le bas. Le dispositif de blocage automatique 10 possède un évidement 28 qui reçoit l'excentrique 12 quand le câble 22 n'est pas engagé. Une rainure en arc 26 est prévue dans le dispositif 10 pour recevoir le câble 22.L'excentrique 12 est délimité par deux faces latérales droites reliées par une surface courbe qui est munie dtune rainure 24. Quand le dispositif 10 est en position de fermeture, le câble 22 se trouve dans la rainure 26 et est en outre entouré et bloqué par la rainure 24 de la surface courbe de l'excentrique 12. Dans l'une des surfaces latérales de cet excentrique est prévu un alésage fraisé 18 qui permet d'ouvrir l'excentrique 12 depuis sa position de fermeture, en introduisant par exemple une cheville dans l'alésage 18 et en l'utilisant comme levier. Afin de limiter le mouvement de pivotement lors de ltouver- turc de ltoxcentriquo 12, celle des surfaces latérales de celuici qui est munie de l'alésage 18 présente un bord replié 20 qui vient porter contre une surface extérieure du dispositif 10 et empoche ainsi ltexcentrique de pivoter davantage. Dans une autre réalisation (Figs. 4 et 5), l'excentrique 12 porte une saillie analogue à un ptne sur la face courbe de sa came. Cette saillie 2 bloque, dans la position de fermeture du dispositif 10, le câble 22 et renforce donc le blocage automatique de celui-ci par la surface courbe de l'excentrique. Il est prévu dans la paroi arrière du dispositif automatique de blocage 10 un alésage 14 dans lequel peut être enfoncée une cheville (non représentée) qui, lorsque l'excentrique 12 se trouve en position fermée, empêche l'ouverture de celui-ci du fait qutelle est contigre à la surface latérale munie de I'alésage 18. Pour limiter le pivotement de lfexeentrique lors de ltouver- ture de celui-ci > on peut dans une variante prévoir une butée 21 (Fig. 4) sur la surface extérieure du dispositif de blocage automatique 10. Le dispositif automatique de blocage 10 ne doit encaisser que la force constante de serrage lors de la mise en botte des barres, mais non les forces de traction exercées sur le câble, ce qui fait que pendant le levage ou la descente d'une botte ou pendant le transport de celle-ci, le câble n'est exposé qu'à de faibles charges. Du fait quton outre le câble 22 n'est pas changé une seule fois pendant les transports depuis l'usine du fournisseur jusque sur le chantier de construction, l'effort sur le câble est faible et il en résulte une durée utile plus grande pour ledit câble. Revendications 1. Procédé pour la mise en bottes et le transport de barres d'acier, de fer, ou analogues, destinées à entre transbordées à plusieurs reprises, caractérisé en ce que les barres sont solidement serrées en une botte on enroulant autour d'elles des câbles ayant un dispositif de blocage automatique dont le blocage automatique est provoqué par le propre poids des barres lorsque la botte ainsi formée est soulevée pour la première fois. 2. Procédé suivant la Revendication 1, caractérisé en ce que chaque câble entourant la botte pour le transport est soulevé retenu et descendu uniquement par l'une de ses extrémités qui est munie d'urne boucle, tandis que le blocage automatique de chaque câble est maintenu pendant les transbordements lorsqu'on dépose la botte sur le sol ou sur un autre support. 3. Procédé suivant les Revendications 1 et 2, caractérisé en ce que l'on fait passer l'extrémité à boucle de chaque cible à travers le dispositif de blocage fixé à autre extrémité dudit câble, ce dernier étant serré à bloc par ledit dispositif auto matique. 4. Câble pour la mise en oeuvre du procédé suivant les Revendications 1 à 3, caractérisé en ce que l'une de ses extrémités est munie d'une boucle de câble de type connu, tandis que son autre extrémité porte un dispositif de blocage automatique dans lequel le câble est susceptible d'etre introduit latéralement et fixé par une traction exercée en sens opposé à ladite boucle. 50 Câble suivant la Revendication 4, caractérisé en ce que le dispositif de blocage autoriatique comporte un excentrique capable de pivoter autour d'un. axe, cet excentrique dans sa position basse bloquant dans une rainure du dispositif le câble introduit dans celui-ci. 6. Câble suivant les Revendications 4 et 5, caractérisé en ce que l'excentrique est en forme de came en courbe possédant une rainure dans sa surface courbe, cette came en position de blocage entourant de sa rainure le câble, de manière à le fixer. 7. Cable suivant les Revendications 4 à 6, caractérisé en ce que l'excentrique possède dans l'une de ses parois latérales un alésage fraisé permettant d'ouvrir le dispositif de blocage automatique au moyen d'ulle cheville. 8. Câble suivant les Revendications 4 à 6, caractérisé en ce que pour le logement de l'excentrique il est prévu dans lt dis positif de blocage automatique un évidement à travers lequel s'étend l'axe de cet excentrique. 9. Câble suivant l'une quelconque des Revendications 4 à 8, caractérisé en ce qu'une butée sur la surface extérieure du dispositif de blocage automatique limite le pivotement lors de 1' ouverture de l'excentrique. 10. Cable suivant l'une quelconque des Revendications 4 à 8 caractérisé en ce que la surface laterale à alésage fraisé de Itexcentrique possède un bord replié pour limiter le pivotement lors de l1ouverture de cet excentrique. 11. Câble suivant l'une quelconque des Revendications 4 à 9, caractérisé en ce que ltexcentrique porte sur la surface courbe de sa came en courbe une saillie rinçant, quand le dispositif de blocage automatique est en position de fermeture, le cible déjà bloqué par ladite came en courbe. 12. Câble suivant l'une quelconque des Revendications 4 à 11, caractérisé en ce que dans la paroi arrière du dispositif de blecage automatique il est prévu un alésage susceptible de recevoir une cheville.pour assurer la position de blocage de ltex- centrique.