Brevet FR2250958A1 — publié le 19750606

La présente invention concerne un incinérateur destIné à détruire des déchets notamment sciures de bois, et copeaux. On connaît de nombreux types d'appareils dtincinération de déchets de ce genre. Dans une première réalisation connue l'incinérateur comprend un corps cylindrique d'axe vertical à la base duquel est ménagée une entrée d'air, la sortie des gaz de combustion se faisant à la partie supérieure. Les déchets sont introduits à la partie supérieure du corps par un conduit central et viennent s 'accumuler sur un c8ne grillagé disposé au niveau de l'entrée d'air. Cette réalisation comporte au-dessus du foyer un circuit d'eau de refroidissement délimité par le cône et les parois du corps cylindrique, cette eau une fois réchauffée, pouvant être utilisée pour des usages sanitaires par exemple. Selon une autre réalisation connue, l'incinérateur comprend essentiellement un cylindre vertical dans lequel on accumule les déchets à brûler et à la base duquel sont agencées une entrée d'air et une sortie diamétralement opposées pour les gaz brillés. On connaît encore une autre réalisation dérivée de la précédente dans laquelle l'entrée d'air est ménagée à la partie supérieure du cylindre, le conduit de sortie des gaz brûlés demeurant à la partie inférieure du cylindre mais étant muni d'une prise d'air additionnel destiné à refroidir les gaz brûlés. Dans cet incinérateur l'air emprunte un passage délimité par une cloison verticale intérieure au cylindre et la paroi en regard du cylindre, d'une part, et par la base du cylindre et l'amas de déchets d'autre part, cet amas étant disposé entre la cloison intérieure et la paroi du cylindre opposée au passage précité. On connais encore un autre incinérateur comportant une grille de support des déchets et deux entrées d'air de combustion, la première agencée au-dessus de la grille et la seconde au dessous, les produits gazeux de combustion étant évacués par la partie supérieure de l'incinérateur. Dans une autre réalisation connue deux entres d'air sont prévues, l'une à la base de 11 appareil au voisinage du foyer, et l'autre à la partie supérieure de l'appareil à la partie terminale du conduit de sortie des gaz brillés pour refroidir ceux-ci. Tous ces appareils présentent un certain nombre d'rnconvé- nients dont le plus important est la production à un degré plus ou moins élevé de fumées gênantes et éventuellement nocives pour l'environnement. Le problème de 11 élimination des déchets combustibles tels que les copeaux et la sciure de bois qui sont produits en quantité importante par l'industrie du bois reste de ce fait imparfaitement résolu. De plus, certains des incinérateurs actuellement connus sont de réalisation relativement complexe et conteuse. L'invention a pour but de remédier à ces inconvénients en permettant de réaliser un incinérateur comparativement peu onéreux et capable de brûler les déchets tels que la sciure de bois en supprimant quasi-complètement toute émission de fumée. L'incinérateur de déchets notamment sciures et copeaux du genre visé par l'invention comporte une enceinte à la partie inférieure de laquelle est agencé un système de support des déchets à brdler, cette enceinte présentant une ouverture latérale d'admission d'air-primaire au-dessus du système de support des déchets et un conduit de sortie pour les produits de combustion, et un dispositif dtintroduction des déchets à la partie supérieure de enceinte Suivant l'vention l'incinérateur est caractérisé en ce qu'il comprend une ouverture d'admission d'air secondaire au- dessous du système de support des déchets et en ce qu'au moins un orifice d'entrée d'air tertiaire est ménagé sur le conduit de sortie des produits de combustion. L'expérience montre qu'en régime normal le fonctionnement de l'incinérateur ainsi constitué peut être conduit de façon à ne rejeter que des produits de combustion pratiquement exempts de fumée. Selon une réalisation préférée, l'enceinte comporte un corps approximativement cylindrique d'axe vertical monté sur une embase st celle-ci comporte une plaque de base au-dessus de laquelle est disposé le système de support des. déchets, l'ouverture d'admission d'air secondaire étant ménagée sensiblement au centre de la plaque de base et débouchant sur un tunnel radial de liaison avec l'at oosphère agence sous cette plaque. L'air secondaire est ainsi injecté sous la masse de déchets autour de laquelle il se répartit uniformément, favorisant de ce fait une combustion accrue. Suivant une particularité complémentaire de l'invention le conduit de sortie est ménagé dans l'embase et comprend une chambre péripherique délimitée par une paroi interne et une paroi externe du conduit, la paroi interne de cette chambre est perforée par un ensemble de lumières réparties sur son pourtour, la paroi externe présentant deux orifices d'entrée d'air tertiaire opposés de part et d'autre de la paroi interne. Cette disposition permet d'aspirer de lrair supplémentaire dit "air tertiaires sur tout le pourtour du conduit de sortie, et assure la combustion corrélative complete des imbrûlés pouvant demeurer dans les produits de combustion circulant dans le conduit de sortie. Diautres particularités et avantages apparaîtront encore au cours de la description détaillée qui va suivre Aux dessins annexés, donnés à titre d'exemple non limitatif La figure I représente une vue en coupe axiale d'une réalisation de l'incinérateur conforme à l'invention. La figure 2 est une coupe suivant II-II de la figure 1. La figure 3 est une coupe suivant III-III de la figure I. La figure 4 est une coupe partielle montrant le système de support des déchets de l'incinérateur. La figure 5 est une demi-coupe axiale à grande échelle et avec arrachements du système de support des déchets visible à la figure 4. La figure 6 est une vue schématique illustrant un mode de commande de l'admission d'air primaire dans llincinérateur conforme A l'invention. L'incinérateur de déchets tels que sciures et copeaux conforme à l'invention comporte une enceinte constituée essentiel lement par un corps approximativement cylindrique 1 dtaxe vertical. ZZ monté sur une embase 3. Celie-ci présente une ouverture latérale 4 d'admission dtair primaire au-dessus d'un système de support des déchets 2, et un conduit de sortie 5 évasé pour les gaz brûlés ménagé à l'opposé de l'ouverture 4. Ce conduit 5 est prolongé par un refroidisseur 8 des gaz brûlés traversé par des tubes transversaux 20 de refroidissement et débouchant sur une cheminée 10 d'évacuation des gaz à l'atmosphère. Un pare-étincelles 30 constitué par une tôle perforée est monté à l'intérieur du refroidisseur 8. Le corps cylindrique l est muni à sa partie supérieure d'un dispositif 6 à trappes basculantes (42au 42b) pour l'introduction des déchets. Ce dispositif 6 est dgun type connu à ressorts et contrepoids et ne sera donc pas décrit en détail.Un cyclone non représenté est monté sur le corps au-dessus du dispositif d'introduction 60 Conformément à l'invention l'incinérateur comprend une ouverture d'admission 7 d'air secondaire au-dessous du système 2 de support des déchets, et complémentairement des orifices d'air tertiaire qui seront décrits en détail ci-après sont prévus sur le conduite sortie 5 des gaz brûlés L'ouverture 7 pour l'air secondaire est ménagée sensiblement au centre d'une plaque de base 9 de l'embase 3 ancrée dans le sol et cette ouverture 7 débouche sur un tunnel 11 radial de 21ai- son avec l'extérieur agencé sous la plaque 90 Le conduit de sortie: :' 5 est disposé à un niveau sensiblement supérieur à celui de l'ou- verture d1admission 4 et comprend une chambre rectangulaire.péri- sphérique 12 (figure 3) délimitée par une paroi interne 13 et une paroi externe 14. La paroi interne 13 est perforée sur tout son pourtour par un ensemble de lumières 15 et la paroi externe 14 préi sente à sa partie inférieure deux tubulures 2b dans lesquelles sont ménages des orifices 16 dtentrée d'air tertiaire de part et d'autre de la paroi interne 13. Selon une particularité avantageuse de l'invention des moyens sont de plus prévus pour régler l'admission dtair secondaire et d'air tertiaire en fonction de la température des gaz brûlés dans le conduit de sortie 5. Ces moyens n'ont pas été illustrés sur la figure 1 pour ne pas surcharger celle-ci. Dans la forme d'exécution représentée aux figures 1-2, l'incinérateur conforme à l'invention comprend à cet effet une barre métallique dilatable 17 montée à l'entrée du conduit de sortie 5 et transversalement à ce conduit 5. La partie terminale 17a de la barre 17 coopère avec une équerre horizontale 18 montée à pivotement sur une patte 19 fixée à l'embase 3. L'équerre 18 est reliée à une première tringle 21 de transmission coopérant ellemeAme avec une seconde équerre horizontale rotative 22 portée par une patte 23 fixée à l'embase 3. L'équerre 22 est reliée à un volet 24 de réglage (figure 1) de l'admission d'air secondaire par une seconde tringle 25 associée à une troisième équerre 26 (voir figure 2). Les deux équerres 18 et 22 sont disposées à des niveaux différents5 11équerre 22 étant ainsi montée à un niveau intermédiaire entre celui de la barre 17 et celui de couverture 4. L'équerre 26 est disposée dans un plan sensiblement vertical de façon qu'une dilatation de la barre 17 entrasse une fermeture partielle du volet 24 par rotation des équerres 18 22 et 26. Complémentairement, la commande de l'admission d'air tertiaire dans les ouvertures 16 de la chambre rectangulaire 12 est réalisée, dans l'exemple décrit, au moyen du dispositif suivant (figure 3) : une barre métallique 27 similaire à la barre 17 mais de longueur inférieure est disposée transversalement au conduit de 12 sortie 5 en aval de la chambrereotangulaire/.Cette barre 27 est reliée à une tringlerie de commande de volets 29 montés en regard des orifices 16 pour régler l'admission d'air tertiaire dans ces orifices.Dans le mode de réalisation illustré à la figure 3 la barre 27 est associée à ses deux extrémités à des tringles 31 montées à pivotement autour d'un axe horizontal sur des pattes 32 fixées au conduit 5. Les tringles 31 portent chacune à leur extrémité un volet 29 et des organes de rappel constitués par des ressorts 132 (dont seul celui de droite est représenté sur la figure 3) fixés à des supports 33 solidaires du conduit S sont prévus pour ramener les volets 29 en position dtouverture maximum quand la barre 27 ne subit aucune dilatation. En se reportant maintenant à la figure 6 on voit que ltincinérateur est équipé dlun dispositif de commande d'admission d'air primaire par l'ouverture 4 comparable au dispositif visible figure 2 pour la commande d'admission de l'air secondaire. Le dis- positif de commande d'admission d'air primaire comporte une barre métallique 34 montée transversalement au corps cylindrique 1, lé gèrement au-dessous des trappes inférieures 42b.La barre 34 coopère avec une équerre verticale 35 fixée à une attache 36 solidai-re du corps 1. L'équerre 35 est montée à pivotement autour d'un axe pratiquement horizontal, sa branche inférieure étant engagée sur lsextrémité d'une tringle 37 disposée obliquement et dont l'autre extrémité coopere avec un compas rotatif 38 monté sur une attache 39 fixée au corps 1 et capable d'actionner en rotation le volet 41 d'admission d'air primaire.Les deux branches du compas 38 sont de préférence écartées d'un angle A de 60 environ pour permettre une manoeuvre convenable du volet 410 On voit ainsi qu'une élévation de température à la partie supérieure du corps 1 sous les trappes 42b entraine une fermeture partielle de l'ouverture d'adxission 4 par dilatation de la barre 34 et rotation corrélative de équerre 35 et du compas 38. On décrira maintenant le système de support 2 des déchets à briller en se référant plus particulièrement aux figures 4 et 5. Le système de support 2 comprend, conformément à une particularité de I'invention, une coiffe métallique tronconique 45 d'axe Z-Z, donc coaxiale au corps 1 et montée sur un cylindre rotatif axial 46. Complémentairement des gradins annulaires au nombre de deux dans la réalisation représentée (47 > 48) sont étagés entre cette coiffe 45 et la plaque de base 9. Le cylindre 46 est monté rotativement sur une tige axiale 49 filetée maintenue a sa base par un socle 51. A la partie supérieure du cylindre 46 est soudée une bague intérieure 52 dans laquelle est engagée une vis axiale 53 de centrage de la coiffe 45 au-dessus du cylindre 46. Suivant une particularité complémentaire de ltinvention, des tiges 54 pouvant être en nombre variable sont fixées au cylindre rotatif 46 sous la coiffe 45 par exemple par soudure à la partie supérieure du cylindre 46 comme visible en 40 sur la figure 5. Des cornières 55 partiellement engagées sous la coiffe 45 sont interposées entre les tiges 54 et le gradin annulaire supérieur 47, en délimitant avec ie bord inférieur de la coiffe 45 une gouttière.Des fers 56 répartis à la base de la coiffe 45, entre celle-ci et les cornières 55 servent de cales d'espacement entre la coiffe 45 et les cornières 55, la coiffe 45 prenant appui sur les fers 56. Une gouttière de quelques millimètres d'épaisseur (par exemple 3 à 4 mm) est ainsi délimitée entre la coiffe 45 et les cornières 55 et permet de recueillir lteau condensée sur la coiffe 45 pendant la combustion des déchets lorsque ceuxci sont humides. Des toles 57 incurvées pour l'évacuation de l'eau recueillie dans la gouttière 56 sont fixées à la jonction des cornières 55-et des tiges 54, par exemple par soudure Ces toles incurvées 57 sont disposees obliquement afin de canaliser l'eau vers une tubulure de sortie 65 raccordée aux extrémités inférieures des toles 57. Des contreforts 58 sont interposés entre la coiffe 45 et les tiges 54 au voisinage des cornières 55. Le système de support 2 des déchets comporte également des entretoises cylindriques perforées 59, 61 intercalées respectivement entre les gradins '47 et 48 et entre le gradin 48 et la plaque de base 90 Dans la réalisation représentée figure 5 l'entretoise 59 est renforcée par un fer plat 620 Les perforations dans les entretoises 59 61 permettent l'aspiration annulaire d'air secondaire autour du cone 45. Un cylindre 64 à sommet conique coaxial à ltaxe ZZ (figure 1) est monté à l'intérieur du corps cylindrique 1 et en appui sur la coiffe 45 du système de support 2. Les parois de l'embase 3 sont de préférence constituées par des tôles métalliques extérieure et intérieure 66a, 66b entre lesquelles est interposé un matériau calorifuge 67 tel l'amiante. Un bouclier 68 de dérivation de l'air primaire vers un renfoncement annulaire 70 de embase 3 est disposé rotativement autour d'un axe approximativement horizontal, entre l'orifice 4 d'admission d'air primaire et le système de support 2 des déchets. Le renfoncement 70 a une section croissante vers le con- duit de sortie 5 avec lequel il communique. La partie supérieure de lwincinérateur conforme à l'invention est reliée par un conduit extérieur 43 de récupération des gaz à l'orifice 4 d'admission d'air primaire, l'entrée du conduit 43 étant placée légèrement au-dessous des trappes 42b. L'incinérateu comporte une zone inférieure 69 comprise entre le système de support 2 et la partie supérieure de l'embase 3, cette zone 69 formant le foyer. Au-dessus de celui-ci se trouve une zone 71 limitée à sa partie supérieure par les trappes 42b et qui sera appelée ci-après "réserve". Le foyer 69 est délimité en largeur par le bouclier 68 et le conduit de sortie 5 de sorte que son axe est décalé par rapport à l'axe Z-Z de la réserve. Le fonctionnement et les avantages de l'incinérateur conforme à ltinvention sont les suivants On introduit les déchets à brûler, par exemple de la sciu-. re de bois sèche ou humide, dans le cyclône monté au-dessus des trappes 42a. Quand le poids de ces déchets atteint une valeur pre- déterminée par le réglage du système de déclenchement des trappes 42a, celles-ci s'ouvrent et l'amas de déchets tombe sur les trappes inférieures 42b qui s'ouvrent à leur tour tandis que les trappes 42a se referment. Lamas de déchets est alors divisé annulairement par le sommet conique du cylindre 64 autour duquel il se répartit sur la coiffe 45 et les gradins 47, 48. Si les déchets sont suffisamment secs on peut amorcer la combustion en introduisant du papier enflammé par l'orifice 4 et au-dessus du bouclier 68.Si les déchets sont humides l'amorçage de la combustion peut être réalisé par épandage préalable.de fuel sur la coiffe tronconique 45 et les gradins 47, 48. Les volets 41, 24 d'admission d'air primaire et secondaire' étant ouverts, l'air primaire ssengouffre à l'intérieur de l'inci- nérateur au-dessus du bouclier 68 en suivant le trajet schématisé par la flèche F (figure 1). Cet air primaire est ainsi dirigé par le bouclier 68 dans le renfoncement 70 d'où il oxygène la surface du pourtour de l'amas de déchets. Corrélativement l > air secondaire entre par le tunnel 11 et l'ouverture centrale 7 puis débouche à la base du foyer 69 par les perforations ménagées dans les entretoises (59 > 61) (flèches G, figures 1 et 5). De là il pénètre annulairement à l'intérieur d'un volume à la périphérie de l'amas de déchets réparti dans le foyer 69.Ce flux s'élève dans l'amas et rejoint ainsi l'air primaire dans le renfoncement 70 avant de se diriger vers le conduit 50 Ces flux d > air oxygènent au mieux la zone de combustion inclinée suivant la pente que présente la paroi'supérieure du conduit 5, ce qui favorisera destruction des déchets. Les imbrûlés qui peuvent demeurer dans les produits de combustion quand ceux-ci pénètrent dans le conduit de sortie 5 peuvent'être éliminés par admission complémentaire d'air tertiaire dans le conduit 5 par la chambre rectangulaire 12 et les lumières 15 (flèches Hs figures 1 et 3). L'expérience montre que les gaz de combustion évacués par la cheminée 10 sont pratiquement dépourvus de toute fumée, notamment en régime. Les gaz formés dans la réserve 71 sont récupérés par le conduit 43 et réinjectés dans le foyer 69 par l'ouverture d'entrée 4. Pendant la combustion de l'amas de déchets on continue à alimenter ltincinérateur dans lequel pénètre un second amas de déchets quand le poids de celui-ci est devenu suffisant pour faire basculer les trappes 42a, 426 Le niveau des déchets s'élève de ce fait dans la réserve 71 autour du cylindre central 64. En régime normal on constate que la combustion s'effectue à une vitesse suffisante pour éviter une accumulation excessive de déchets dans la réserve 71, de sorte que la combustion peut ainsi ètre réalisée de manière continue et régulière. Pendant cette combustion l9humi- dité éventuelle +ies déchets donne lieu à une condensation d'eau sur la coiffe 45 et cette eau ruisselle dans la gouttière annulaire.Elle est ensuite évacuée par la tubulure 65 après passage sur les tôles incurvées 57. En fin de combustion on fait tourner le système de support 2 autour de son axe ZZ après avoir enlevé le bouclier 68 afin d'évacuer les cendres par l'orifice d'entrée 4. Le réglage automatique des admissions d'air secondaire et tertiaire s'effectue de façon différente selon l'importance du dé-bit de déchets à incinérer a) si le débit de déchets est faible, la hauteur de l'amas dans la réserve 71 est faible et le volet 41 est faiblement ouverte La température des gaz autour de la barre de dilatation 34 est relativement élevée. La barre 34 est donc fortement dilatée et maintient partiellement fermé le volet 41.Par exemple à une température de 550 degrés Celsius correspond une ouverture du volet 41 au 1/10. En revanche, la température au voisinage de la barre 17 est relativement basse de sorte que celle-ci tend à se rétracter, ce qui entrain l'ouverture du volet 24 par rotation des équerres (18, 22, 26). De ce fait le débit d'air secondaire traversant les entretoises (59,61) s'accroît ce qui augmente 1'oxygénation des déchets et elève la température des produits de combustiono L'expérience montre que dans ces conditions, c' est-à-dire à faible débit de déchets il n'est pas nécessaire d'ouvrir les volets 29 d'admission d'air tertiaire pour incinérer totalement les déchets et obtenir des gaz de combustion sans fumée. b) dans le cas où le débit des déchets est important la température autour de la barre 34 dans la réserve 71 est relativement basse et le volet 41 dsair primaire est fortement ouvert. La température de la barre 17 est par contre élevée, par exemple 9000 Celsius > ce qui provoque la rotation des équerres (18, 22, 26) dans le sens qui ferme partiellement le volet 24. Cette fermeture partielle ralentit le débit d'admission d'air secondaire et peut entraîner par le ralentissement corrélatif de la combustion un dégagement de fumée par la cheminée 10. Ce ralentissement de la combustion provoque à son tour un abaissement de la température de la barre 27. De ce fait celle-ci se rétracte et entrain la rotation des tringles 31 qui ouvrent les volets 29. L'air tertiaire est donc aspiré dans la chambre 12 par les ouvertures 16 et pénètre dans le conduit de sortie 5 par les lumières 15 ce qui achève la combustion des imbrulés provenant du foyer 69. à titre indicatif-la barre 27 peut etre choisie en un matériau tel qu'elle commence à se dilater sensiblement à 300 degrés Celsius avec une position moyenne à 650 degrés et une dilatation maximum à environ i 100 degrés. L'incinérateur peut ainsi fonctionner avec réglage entièrement automatique-des différentes arrivées d'air après préréglage de leurs dispositifs de commandes, en faisant correspondre à chaque volume horaire de déchets à détruire des valeurs corrélatives des températures des barres 17, 27, 34 et des degrés d'ouverture des volets 24, 29 et 41. Les entretoises annulaires perforées (59, 61) permettent avantageusement d'uniformiser le débit d'air secondaire sur le pourtour du foyer 69. Le bouclier 68 empêche l'admission d'air primaire en profondeur dans la masse de déchets et assure une égale répartition de l'air primaire de part et d'autre des déchets. Le renfoncement 70 est réalisé de telle sorte qu'il reste toujours un passage libre pour les gaz de combustion. Il est de préférence monté de manière amovible afin de faciliter le décendrage du système de support 2 des déchets. Le circuit des gaz récupérés par le conduit extérieur 43 est indépendant des circuits d'admission d'air ce qui évite des risques de souffles dans la réserve 71 et dans le conduit de récupération 43. Celui-ci étant situé à l'extérieur du corps 1, la condensation des gaz humides en est favorisée et réduit le débit des gaz réintroduits dans le foyer 69. La configuration en tronc de coAne renversé de la coiffe 45 et du système de support 2 dans son ensemble est particulièrement avantageuse car elle répartit les déchets sur une surface maximum et favorise de ce fait une meilleure combustion. L'injection d'air tertiaire dans le conduit de sortie 5 pour les débits de déchets importants-augmente la température des gaz de combustion donc leur vitesse de déplacement, ce qui tend à augmenter la capacité horaire de combustion de l'incinérateur conforme à l'invention. A titre indicatif la capacité horaire de destruction de chets de l'incinérateur peut être de I'ordrede 750 litres pour un foyer 69 de 1600 mm de diamètre. L'invention n'est pas limitée à la réalisation décrite et peut comporter des variantes d'exécution, On citera en particulier les suivantes L'inbection d'air tertiaire dans le conduit de sortie 5 peut être réalisée par exemple au moyen de tuyaux montés transversalement à.ce conduit 5 et percés de trous du côté'du refroidisseur 8. Les tringleries de commande automatique d'admission d'air peuvent être débranchées de leurs volets respectifs de réglage pout permettre la commande manuelle de ceux-ci ou encore etre remplacées par d'autres systèmes de commande équivalents0 Le cylindre central 64 peut être supprimé, bien que dans ce cas le fonctionnement de l'incinérateur risque d'être moins satisfaisant. Il n'est pas indispensable d'aménager le sol pour y ancrer l'incinérateur qui peut etre simplement disposé sur un piètement. REVENDI CÂTIONS 1. Incinérateur de déchets, notamment sciures et copeaux, comportant une enceinte à la partie supérieure de laquelle est agencé un dispositif d'introduction des Mchets et dont la partie inférieure constitue une embase, présentant une ouverture latérale d'admission d'air primaire à la base et sur le pourtour de l'enceinte, et un conduit de sortie pour les produits de combustion, un système de support des,déchets à brûler étant agencé à la partie inférieure de l'enceinte, caractérisé en ce qu'il comporte des moyens pour diriger de l'air secondaire sous le système de support des déchets et pour diffuser cet air secondaire'à la périphérie inférieure dudit système de support de déchets, et en ce qu'au moins un orifice d'entrée d'air tertiaire est ménagé sur le conduit de sortie des produits de combustion, ce conduit de sortie étant calorifugé. 2. Incinérateur conforme à la revendication 1, dans lequel l'enceinte comporte un corps cylindrique d'axe d'approximativement vertical qui est constitué a' sa partie inférieure par une embase, caractérisé en ce que l'embase comporte un fond au-dessus duquel et approximativement vers la partie centrale duquel est disposé le système de support des déchets, et en ce que l'orifice d'admission d'air secondaire ménagé sous le fond débouche dans un tunnel radial de liaison avec le dessous du support de déchets. 3. Incinérateur conforme à la revendication 2, caractérisé en ce que ledit conduit de sortie est ménagé dans I'embase et comprend une chambre périphérique délimitée par une paroi interne et une paroi externe du conduit, en ce que la paroi interne de cette chambre est perforée par un ensemble de lumières réparties sur son pourtour, et en ce que la paroi externe présente deux orifices d'entrée d'air tertiaire opposés de part et d'autre de la paroi interne. 4. Incinérateur conforme à l'une des revendications 1 à 3, caractérisé en ce qu'il comporte des moyens pour régler l'admission d'air secondaire et tertiaire en fonction de la température des produits de combustion dans le conduit de sortie. 5. Incinérateur conforme à la revendication 4, caractérisé en ce que les moyens de réglage comprennent une barre métallique dilatable montée à l'entrée du conduit de sortie et transversale ment à ce conduit, et en ce que 11 extrémité libre de la barre coopère avec une équerre rotative reliée à une première tringle de transmission coopérant elle-meme avec une seconde équerre rotative, cette dernière étant reliée à un volet de réglage de l'admission d'air secondaire par une seconde tringle associée à une troisième équerre. 6. Incinérateur conforme à l'une des revendications 4 et 5, caractérisé en ce qu'il comprend une barre métallique dilatable disposée transversalement au conduit de sortie des gaz brûlés en aval de la chambre annulaire d'admission d'air tertiaire, et en ce que cette barre est reliée à une tringlerie de commande de volets de réglage montés en regard des orifices d'entrée d'air ter tiaire. 7. Incinérateur conforme à la revendication 6, caractérisé ence qu'à chaque extrémité de la barre métallique est associée une tringle rotative supportant un volet de réglage d'admission d'air, et en ce qu'il est prévu un organe de rappel du volet en position d'ouverture maximum, la tringle et l'organe de rappel étant montés sur des supports fixés au conduit de sortie. 8. Incinérateur conforme à l'une des revendications 2 à 7, caractérisé en ce que le système de support des déchets à brûler comprend une coiffe métallique tronconique d'axe sensiblement vertical, montée sur un cylindre rotatif central, et des gradins annulaires étagés entre cette coiffe et la plaque debase. 9. Incinérateur conforme à la revendication 8, caractérisé en ce que des tiges sont fixées au cylindre rotatif sous la coiffe et en ce que des cornières partiellement engagées sous la coiffe sont interposées entre les tiges et le gradin annulaire supérieur en délimitant avec le bord inférieur de la coiffe une gouttière de réception de l'eau condensée. 10. Incinérateur conforme à la revendication 9, caractéris' en ce que des toles incurvées d'évacuation d'eau soudées aux cornières sont disposées sous les tiges. 11. Incinérateur conforme à l'une des revendications 8 à 102 caractérisé en ce que des entretoises cylindriques perforée's pour l'admission d'air secondaire sont intercalées entre les gradins annulaires. 12. Incinérateur conforme à l'une des revendications 2 à 11, caractérisé en ce qu'un cylindre à sommet conique et d'axe vertical est monté dans l'enceinte surle système de support des déchets. 13. Incinérateur conforme à l'une des revendications 2 à 12, caractérisé en ce que les parois de embase sont constituées par des tôles métalliques intérieure et extérieure entre lesquelles est interposé un-matériau calorifuge tel que de l'amiante. 14. Incinérateur conforme à l'une des revendications 1 à 13, caractérisé en ce qu'un bouclier de dérivation de l'air primaire est disposé entre l'orifice d'admission d'air primaire et le système de support desdéchets. 15. Incinérateur conforme à l'une des revendications 2 à 14, caractérisé en ce que la partie supérieure de l'embase présente un renfoncement périphérique communiquant avec le conduit de sortie.