Brevet FR2252202A1 — publié le 19750620

La présente invention concerne un procédé de fabrication d2un élément ou gaine tubulaire thermorétractable radialement à partir dtune ébauche thermoplastique venant chaude dtextrusion. Le présent procédé présente l'avantage d'offrir une grande fiabilité de fonctionnement de ltinstalIation le mettant en oeuvre et d'obtenir avec sécurité une constance dimentionnelle exceptionnelle de la gaine distendue thermorétractable radialement fabriquée suivant le procédé. Le procédé de fabrication dlun élément ou gaine tubulaire thermorétractable consiste à tirer une ébauche tubulaire en matière thermoplastique venant chaude de 11extrusion et ayant un petit diamètre par dessus une barrière ayant un diamètre plus fort que celui de ladite ébauche et qui est maintenue à distance de la filière dtextrusion à l'interieur de ltébauche, afin dtagrandir son diamètre par distension de sa paroi et de la figer immédiatement pour fixer ses dimensions ainsi distendues en refroidissant ladite ébauche, ltintérieur de ltébauche non encore distendue étant soumis dans le secteur compris entre la filière et le distendeur à l'action dlune pression d'air de maintien que lton introduit constamment à travers le poinçon de ltoutiIIage d'extrusion en exposant en meme temps ladite ébauche non encore distendue à un flux refroidisseur dirigé sur ltébauche afin de ramener la température de celle-ci à un degré inférieur à sa température d'extrusion pour ajouter à sa résistance mécanique tout en lui faisant conserver la chaleur qui lui est nécessaire pour rester radialement extensible au moment de son passage par dessus le distendeur placé à ltintérieur de ladite ébauche et fixé à distance du poinçon de ltoutillage dtextrusion au moyen d'une tige de préférence tubulaire, après quoi on refroidira la paroi de la gaine déjà distendue, pendant qu'elle est soutenue par le distendeur, au-delà du point où la section dudit distendeur cesse de croftre pour la figer afin de lui faire garder ses dimensions radialement agrandies par suite de son passage par dessus le distendeur. Ladite gaine rendue ainsi thermorétractable radialement peut être volontairement rétrécie radialement à une époque ultérieure par un nouveau réchauffement auquel on voudra ltexposer. D'autres caractéristiques et avantages de l'invention découleront de la lecture de la description suivante donnée à titre dlexemple non limitatif dlun mode et des moyens de mise en oeuvre du présent procédé illustré par les dessins joints dans lesquels la figure 1 représente une we de la mise en oeuvre du procédé et les figures 2 - 3 - 4 - 5 des modes de réalisation du distendeur. Tel que représentée en figure 1, ltébauche tubulaire 1 thermoplastique venant chaude extrusion est tirée par les rouleaux tireurs 2 par dessus un distendeur 3 de diamètre supérieur à ladite ébauche. Ce distendeur 3 est fixé à- distance de la filière d'extrusion 4 par une tige 5 de préférence tubulaire. Son introduction à ltintérieur de ltébauche est réalisée après que celle-ci ait été prise et tendue par les rouleaux tireurs 2. I1 est alors réalisé dans la paroi de l'ébauche une fente latérale à partir de la sortie de ltextrudeuse, de telle manière que la paroi de ltébauche vienne enrober progressivement lors de son avancement le distendeur introduit dans l'ébauche par cette fente latérale et fixé par sa tige 5 au poinçon de la filière d'extrusion par exemple au moyen dtun filetage. L'intérieur de ltébauche non encore distendue est soumis dans le secteur 6 compris entre la filière 4 et le distendeur 3 à une pression d'air de maintien. Cet air de maintien est introduit constamment à travers le poinçon d'extrusion 7. Avantageusement, la tige 5 portant le distendeur sera tubulaire et elle sera munie d'un orifice 8 permettant à ltair soufflé intérieurement à travers le poinçon dans un alesage duquel elle est fixée de passer entre la paroi de ltébauché et ladite tige. Simultanément à cette pression d'air pour~maintenir la section de l'ébauche extrudée, on fera subir à celle-ci, toujours dans le secteur 6 compris entre la filière et le distendeur, un flux 9 refroidissant, par exemple au moyen d'air dirigé sur ltébauche pour ramener la température de celle-ci qui est chaude et payeuse puisque sortant d'extrusion à une température inférieure à la température dlextrusion, ce qui a pour effet d'ajouter à sa résistance mécanique en rendant sa paroi moins mole. Ce refroidissement sera tel qu'il permettra cependant à 11ébauche de conserver la chaleur nécessaire à son extension radiale au moment du passage par dessus le distendeur 3 tout en évitant qu'elle ne sty colle. L'extrémité 1O du distendeur 3 représenté dans plusieurs modes de réalisation en figures Z - 3 - 4 et 5, -tourné vers la filière d'extrusion accuse une section décroissante vers son extrémité,par exemple conique, ogivale ou sphérique ou telle que représentée en figure 5 présentant un épaulement sensiblement en forme de goulot de bouteille, cette forme de l'extrémité d'entrée étant telle que Ia distension de la paroi de ltébauche soit obtenue de manière régulière. L'extrémité 1O du distendeur tourné vers la filière d'extrusion est prolongée au~delà du diametré le plus fort dudit distendeur ou au~delà du point ou sa section cesse de croitre par-un tronçon cylindrique 1I ou tron par un tronçon E3nique 12 (figures 1 et 3) dont la section décroît très légèrement vers son extrémité, ou par un tronçon représentant une forme telle quelle facilite l'avancement de la gaine en évitant que sa section ne se ressère ou ne se déforme. Lors de son passage sur le distendeur, la paroi de la gaine déjà distendue sera pendant qu'elle est soutenue par le distendeur, refroidie afin qu'elle se fige et garde ses dimensions radialement agrandies. Ce refroidissement intense sera obtenu en dirigeant sur la gaine un jet froid d'air, d'eau 13 ou d'autre fiuide froid qui enrobe la gaine. Ge refroidissement sera réalisé sur le distendeur auZdelà de son point 14 où sa section cesse de croître, ctest-à-dire au-delà du point où la gaine doit être à un degré de chaleur suffisant pour se distendre radialement. Afin de faciliter ltobtention de ce résultat le distendeur sera eomposé avantageusement d'un matériau 15 mauvais conducteur de chaleur tel que du bois ou du téflon par exemple sur le clé tourné vers la filiére d'extrusion et d'un matériau bon conducteur de chaleur 16 du côté opposé, tel que par exemple du métal. Le cté cônique du distendeur est maintenu cependant à un degré de température supérieur à celui du côté opposé en raison de son caractère de mauvais conducteur. Cette composition du distendeur permet d'obtenir un refroidissement immédiat après la distension de ltébauche. Afs de faciliter la mise en oeuvre du présent procédé au moins le côté 1O du distendeur tourné vers la filière d'extrusion est rendu glissant au moyen dtun lubrifiant qui peut être fluide liquide ou p teaux. Ce lubrifiant peut être posé- sur le distendeur ou bien le distendeur peut en être saturé par exemple par immersion dans le lubrifiant. Suivant un autre mode de mise en oeuvre du procédé objet de l'inventiont la face intérieure 17 de ltébauche sera lubrifiée avant son passage sur le distendeur par introduction du lubrifiant à travers ltoutil~ lage d'extrusion vers l#espace intérieur de ltébauche non encore distendue. La paroi de la gaine thermorétractable ainsi réalisés par distension suivant le procédé objet de l'invention de ltébauche thermo, plastique, est d'épaisseur plus réduite que celle de ltebauche de base, ce qui permet lors de 11utilisation ultérieure de cette gaine thermorétrac~ table d'obtenir une rétraction radiale très rapide quand on ltexpose à une source de chaleur. Le présent procédé permet d'obtenir une gaine thermorétractable avec une constance dimentionnelle exceptionnelle, cette gaine étant rétractable radialement. REVENDICATIONS 1 t) - Procédé de fabrication d'un élément tubulaire thermorétractable caractérisé en ce qu'il consiste à tirer une ébauche tubulaire en matière thermoplastique venant chaude de ltextrusion et ayant un petit diamètre, par dessus une barrière accusant un diamètre plus fort que celui de ladite ébauche et qui est maintenue à distance de la filière d'extrusion à l'intérieur de ltébauche afin dtagrandir son diamètre par distension de la paroi et de la figer immédiatement afin de fixer ses dimensions ainsi distendues en refroidissant ladite ébauche, l'intérieur de l'ébauche non encore distendue étant soumis dans le secteur compris entre la filière et le distendeur à l'action d'une pression d'air de maintien que lton introduit constamment à travers le poinçon de ltoutillage d'extrusion en exposant en meme temps ladite ébauche non encore distendue à un flux refroidisseur dirigé sur l'ebauche afin de ramener la température de celle-ci à un degré inférieur à sa ternpérature d'extrusion pour ajouter à sa résistance mécanique tout en lui faisant conserver la chaleur qui lui est nécessaire pour rester radialement extensible au moment de son passage par dessus le distendeur placé à ltintérieur de ladite ébauche et fixé à distance du poinçon de 12outillage d'extrusion au moyen dtune tige de préférence tubulaire, après quoi on refroidira la paroi de la gaine déjà distendue pendant qulelle est soutenue par le distendeur au-delà du point où la section dudit distendeur cesse de croître pour la figer afin de lui faire garder ses dimensions radialement agrandies par suite de son passage par dessus le distendeur, ladite gaine rendue ainsi thermorétractable pouvant être volontairement rétrécie radialement à une époque ultérieure par un nouveau réchauffement auquel on voudra ltexposer. 2 ) - Procédé suivant la revendication 1 caractérisé en ce que ltextrémité du distendeur tournée vers la filière dtextrusion accuse une section décroissante par exemple conique, ogivale, ou sphérique. 3 ) - Procédé suivant la revendication 1 caractérisé en ce que le distendeur aura une forme cynique du côté tourné vers la filière d'extrtlsion -se prolon geant au-delà de son diamètre le plus fort par un tron,con cylindrique. 4 ) " Procédé suivant la revendication 3 Caracterisé en cè que le distendeur aura une forme cynique du cté tourné vers la filière d'extrusion se prolongeant au~delà de son diamètre le plus fort par un tronçon toncnique dont la section décroît très légèrement vers son extrémité. 5 ) - Procédé suivant la revendication 1 caractérisé en ce que le distendeur est composé par assemblage dtun matériau mauvais conducteur de chaleur sur le côté tourné vers la filière d'extrusion et d'un matériau bon conducteur de chaleur du côtè opposé tel que du métal par exemple ce qui permet d'obtenir un refroidissement immédiatement après la distension de 12ébauche. 6 ) - Procédé suivant lå revendication 1 caractérisé en ce que pour enfiler ltébauche sur le distendeur porté par sa tige on fendra la paroi de ltébauche dans le sens de la longueur à partir de la filière d'extrusion dès que ladite ébauche est prise et tendue par les rouleaux tireurs pour la laisser progressivement enrober lors de son avancement le distendeur qui aura été introduit latéralement par la fente ainsi réalisée et fixé par sa tige à la filière dSextrusion. 7 ) - Procédé suivant la revendication 1 caractérisé en ce que l'air de maintien sera introduit constamment dans ltébauche à travers le poincJon d'extrusion entre la tige portant le distendeur et 12ébauche 8 ) " Procédé suivant la revendication 1 caractérisé en ce que le refroidis- sement intense de la gaine déjà distendue est réalisé sur le distendeur au-delà de son point où sa section cesse de croître. 9 ) - Procédé suivant la revendication 1 caractérisé en ce que ce refroidis- sement est provoqué en dirigeant sur la gaine un jet froid d'air ou d'eau qui l'enrobe 10 ) - Procédé suivant la revendication 1 caractérisé en ce que au moins le côté du distendeur tourné vers la filière dtextrusion est rendu glissant au moyen d'un lubrifiant fluide, liquide ou pâteux, 11 ) - Procédé suivant la revendication 1 caractérisé en ce que le lubrifiant est déposé sur le distendeur. 12 ) - Procédé suivant la revendication 1 caractérisé en ce que le matériau constituant le distendeur est saturé de lubrifiant. 13 ) - Procédé suivantla revendication 1 caractérisé en ce que la face intérieure de ltébauche sera lubrifiée avant son passage sur le distendeur par introduction du lubrifiant à travers 12outillage d'extrusion vers llespace intérieur de l'ébauche non encore distendue. 14 ) - Procédé suivant la revendication 1 caractérisé en ce que la paroi de la gaine thermorétractable réalisée suivant la revendication 1, par distension de ltébauche thermoplastique est d'épasseur plus réduite que celle de ltébauche ce qui permet d'obtenir une rétraction très rapide lors de l'utilisatin ultérieure de cette gaine thermo-rétractable.