Brevet FR2267837A1 — publié le 19751114

L'invention est relative au problème du broyage et plus particulièrement à la sélection des produits broyés, tel que ce problème se pose dans certaines industries dont un exemple est l'industrie des matières artificielles dites plastiques. Dans cette industrie, le broyage et selon les cas, le rebroyage, donnait lieu à une sélection par tamisage de manière à séparer dune part les petits blocs pouvant être réincorporés dans le processus de fabrication des objets ou pièces en matière plastique et d'autre part, les blocs trop petits et les poussières. Cette opération se faisait manuellement, car elle était très délicate du fait de la grande faculté des matières plastiques à se charger d'électricité statique au cours de leur manipulation. On a essayé de traiter les corps broyés en combinant le broyage et la centrifugation mais il est difficile de maintenir la constance des résultats de la séparation. /lien L'objet de la présente invention a été en premier/d'apporter une nouvelle méthode de résolution du problème de la sélection, en utilisant une sélection aérodynamique, qui est à la fois plus efficace et plus économique, en ce qui concerne la dépense de force, que la centrifugation. D'autre part, par la précision que cette méthode permet d'atteindre, elle permet non seulement de séparer les petits blocs réutilisables, mais encore de séparer les poussières preprement dites, qu'il s'agisse des poussières atmosphériques ou des poussières provenant de broyage, des grains considérés jusqu'à pressent comme non réutilisables, dans l'industrie des matières plastiques, mais qui peuvent le devenir en période de pénurie ou d'augmentation du prix des matières plastiques, les poussières elles-mêmes débarassées de ces produits non réutilisables, pouvant être elles-mêmes éventuellement utilisées dans d'autres industries. Un autre avantage de 1 invention est de ne rejeter à ltatmos phère que de l'air deux fois épuré, à peu près pur de toute poussière. Avec ces objets en vue, l'invention prévoit - une première séparation de la matière solide et de l'air d'en trainement par centrifugation dans un appareil statique ; - une deuxième séparation par traitement de la matière en chute libre par un courant d'air ascendant à pression relativement faible - une troisième opération qui consiste à séparer des poussières, par une brusque chute vitesse, les particules non reutilisa- bles enlevées dans la phase précédente par le dit courant d'air ascendant - une quatrième opération qui consiste a séparer les poussières entrainées par le dit courant ascendant par centrifugation dans un appareil statique. On donnera ci-après, un exemple de mise en oeuvre de l'idée inventive, sans que le demandeur entende limiter la portée générique de son invention aux particularités ou par les particularités spécifiques aux exemples choisis pour l'illustration. Dans la figure unique, on a représenté très schématiquement un dispositif pour la mise en oeuvre du procédé selon l'invention. La masse provenant d'un broyage ou d'un rebroyage arrive eutrainée par un courant, par la tubulure 1 dans une caisse pointue 2 où elle prend un mouvement bourbillonnaire bien connu, la matière chutant vers le bas, tandis que l'air d'entrainement est aspiré par la tubulure 3, au moyen d'un ventilateur 4, commandé par le moteur 5. Entre ce ventilateur 4 et la tubulure 3, l'air parcourt un trajet horizontal relativement grand, désigné par 6, qui peut êtreanénagé en-bac, où se déposent les poussières légères, principalement d'origine atmosphérique (0,3 à t). La matière ne peut s'accumuler au bas de la caisse pointue, du fait que s'y trouve disposée une écluse 7, constituée par une roue à aubes, commandée par le moteur 8. Les fuites d'air qui peuvent se produire à travers l'écluse sont pratiquement négligeables, les pressions étant pratiquement les êmes de part et d'autre. L'écluse distribue régulièrement la matière, dont l'écoule- ment est encore plus régularisé par la trappe 9 à contrepoids 10, trappe qui détermine, au besoin, une trémie 12 de régdation. La matière tombe donc par gravité dans l'avant-couloir 13, puis dans le couloir 14, où telle est traversée à contre-courant par un courant d'air ascendant qui pénètre à la base du couloir par les ouies 15, 16, créé par le ventilateur aspirant 17, commandé par le moteur 18. Les blocs les plus lourds tombent dans le sac 19, tandis que les blocs légers et les poussières sont entrainées par le dit courant ascendant dans l'enceinte 20. Le brusque changement de direction à angle droit et la brusque diminution de vitesse que subit le courant entraineur dans l'enceinte 20, provoque la séparation entre les blocs légers qui tombent dans le sac 21. Entre 20 et 21, on a prévu une écluse simplifiée, constituée par les deux trappes pendantes 22, 23, qui a donné toute satisfaction. L'air aspiré, encore chargé de poussières, traverse le carneau 24, est soumis à l'action du ventilateur 17 et est refoulé par la conduite 25, pour pénétrer dans la caisse pointue 26 après un double changement de direction, chacun de 900. Dans cette caisse pointue, se produit, par effet cyclonique bien connu, la précipitation des dernières poussières qui tombent dans le sac 27, tandis que l'air purifié s'échappe avec un troisième changement de direction de 1800, vers l'extérieur. On pourrait, si on le voulait, pourvoir les caisses pointues 2 et 26 de dispositifs mécaniques fixes ou en mouvement qui augmentent l'effet cyclonique, ce qui est connu. Mais, l'expérience a démontré leur peu de nécessité par rapport à des désavantages certains, vu les propriétés électrostatiques des corps à séparer, comme il a été ja' indiqué. En 27, on a prévu une vanne qui permet de régler à volonté la dépression qui s'exerce au sommet du couloir 14, c1 est-à-dire finalement, de régler la marche de l'ensemble de l'installation et surtout sa puissance de séparation. REVENDICATIONS 1 - Procédé de sélection de prodeits broyés, catactérisé en ce . qu'il comporte : - une première opération de séparation de la @atière silide et de l'air d'entrainement par centrifugation dans un appareil statique ; - une deuxième opération de séparation par traitement de la matière en chute libre par un courant d'air ascendant à pression relativement faible ; - une troisième opération de séparation qui consiste à séparer par une brusque chute de vitesse, les parti cules non réutilisables enlevées dans la deuxième opération par le dit courant d'air ascendant ; - une quatrième opération de séparation qui consiste à séparer les poussières entrainées par le dit courant ascendant de la troisième opération, par centrifugation dans un appareil statique. 2 - Dispositif pour la mise en couvre du procédé selon la reven dication l, caractérisé en ce q@'une caisse pointue est utili sée pour la préci@it@tion à sa partie inférieure, de la matiè re en provenance du broyage pour l'aspiration de l'air en direction axiale. 3 - Dispositif selon la revendication 2, caractérisé en ce que un trajet relativement long est mémagé en vue du dép@t des poussières contenues résiduellement dans le dit air. 4 - Dispositif pour la mise en oevre du procédé selon la reven dication l, caractérisé en ce que une écluse distributrice est prév@@ pour repremdre la @@tière séparée lors de la @re@ière opération et la distribuer en chuto libre, dans un couloir vértical, parco@r@ par un courant d'air ascendant. 5 - Dispositif eslon la revendication 4, caractérisé en ce que une trémie rég@latrice de débit est intercalée entre la dite écluse et le dit couloir. 6 - Dispositif pour la @ise en oe@vre d@ @r@cédé solo@ la reven dication l, caractérisé er @@ @@@ @@@i@ ascendant de la douxième opération traverse un lispositif Dans @@@@el@il est soumis à un brusque changement de vitesse. 7 - Dispositif selon la revendication 6, caractérisé en ce que le dispositif de changement de vitesse présente un point bas p our recevoir les produits lourds te la troisième séparation. - Dispositif selon la revendication 7, caractérisé en ce au dit point bas, est placée une écluse, de préférence sous forme de double écluse à trappe battante. e - Dispositif selon la revendication 6, caractérisé en ce qutun ventilateur aspirant est prevu pour produire le dit courant ascendant. 10 - Dispositif pour la mise en oeuvre du procédé selon la reven disation 2, caractérisé en ce que l'air provenant de la troi sièue séparation est refoulé vers une deuxième caisse pointue pòur subir la dite quatrième séparation, de préférence après @voir subi un certain nombre de changements de direction. 11 - Dispositif selon l'une quelconque des revendications 2 à 10, caractérisé en ce qu'un dispositif de réglage de la circula tion de l'air est disposé entre la troisième et la quatrième opération de séparation.