Brevet FR2270172A1 — publié le 19751205

Pour assurer le transport et le déplacement de produits ou matières en vrac, il est connu d'utiliser des dispositifs du type à défilement sans fin délimitant des alvéoles de réception et de rétention. De tels alvéoles sont généralement formés par des barrettes transversales fixées sur un tapis ou une bande sans fin, Les dispositifs ci-dessus laissent les produits ou matières en contact avec l'atmosphère et par conséquent ne peuvent être mis en oeuvre lorsqu'il est impératif de préserver l'inaltérabilité des produits ou matières.Par ail leurs1 de tels dispositifs ne peuvent Ctre affectés que d'une faible pente, de sorte qu'il est nécessaire d'avoir recours à une installation complexe et onéreuse de plusieurs dispositifs de reprise lorsqu'il est nécessaire de faire franchir une différence de niveaux relativement importante aux produits ou matières Pour tenter de résoudre ce problème on a proposé de remplacer les dispositifs du type à défilement sans fin par des voies de guidage généralement tubulaires dans lesquelles les matières ou produits sont forcés en déplacement.Si une telle solution résoud le problème de la protection des produits ou matières, il est évident qu'elle nécessite l'emploi d'une station de mise en déplacement par pression ou aspiration des produits ou matières à l'intérieur des voies de guidage tubnlaires. Il en résiste par conséquent un cott d'installation et de fonctionnement d'autant plus élevé que la distance ou la différence de niveau à franchir est importante.Par ailleurs, un tel dispositif test pas d'un emploi souple et pratique étant donné qu'il est nécessaire de créer à chaque fois une voie de guidage par assemblage d'éléments tubu laires, de raccords, de dévotions, etc La présente invention remédie aux inconvénients ci-dessus en créant un nouveau convoyeur, simple et robuste: d'un faible prix de revient de construction, de fonctionnement-et d'entretien et capable d'assurer le convoyage sur une grande distance,avec ou sans changement de niveau, de produits ou matières en vrac qui sont par ailleurs isolés relativement du milieu ambiant pendant leur transport du point de départ au point d'arrivée. Conformément à l'invention, le - convoyeur pour produits ou matières en vrac est caractérisé en ce qu'il comprend une structure porteuse dont les extrémités au moins sont munies d'organes de guidage, de renvoi et drentrar nement d'un dispositif à défilement sans fin constitué par une enveloppe tubu laire fendue le long d'une de ses génératrices et qui entoure la structure de part et d'autre de laquelle elle forme deux segments tubulaires fermés s'ouvrant et se transformant en parties planes s'enroulant sur les organes de renvoi d'extrémité. Diverses autres caractéristiques ressortent de la description qui est faite ci-dessous en référence aux dessins annexes qui montrent, à titres d'exemples non limitatifs, des formes de réalisation de l'objet de l'invention. La fig. 1 est une perspective du convoyeur conforme à l'invention. La fig. 2 est une coupe transversale à plus grande échelle correspon dantàlafig. 1. La fig. 3 est une coupe longitudinale partielle pr-ise selon la ligne III-LII de la fig. 2. Les fig. 4 et 5 sont des perspectives représentant deux formes de réalisation d'une variante de l'un des éléments constitutifs du convoyeur. Selon les fig. 1 à 3, le convoyeur comprend une structure de support 1 par exemple rectiligne pouvant être constitiepar une poutre en treillis ou en tôle soudée. Les extrémités de la structure 1 sont munies de paliers 2 et 3 pour le support de deux rouleaux transversaux 4 et 5 libres de tourner. L'un des rouleaux occupe de préférence une position fixe par rapport à l'axe longitudinal de la structure 1 tandis que l'autre rouleau: par exemple le rouleau 5 est par contre monté réglable le long du meme axe soit par rapport aux paliers correspondants, soit en compagnie de ces derniers par rapport à la poutre elle-meme. L'un des rouleaux est par ailleurs associé à un moteur 6 de tout type convenable, par exemple électrique ou hydraulique. La structure 1 supporte un dispositif de convoyage 7 du type à défilement sans fin qui est constitué par une enveloppe tubulaire 8, de préférence à section circulaire, réalisée en matière naturelle ou synthétique déformable élastiquement et fendue le long d'une de ses génératrices sur toute sa périphérie. L'enveloppe tubulaire 8 forme un anneau continu qui entoure la structure 1 en étant enroulé à chaque extrémité de cette dernière sur les rouleaux 4 et 5. L'enveloppe tubulaire 8 est montée sur la structure pour que la fente qu'elle comporte soit dirigée vers l'extérieur de l'anneau qu'elle constitue. Il en résulte qu'elle forme au niveau de chaque rouleau une partie d'enroulement plane 9 raccordée par un tronçon 10, à enveloppement progressif: à un segment Il de conformation totalement tubulaire le long desquels les lèvres 12 et 13 de l'enveloppe 8 sont jointives. Les tronçons 10 présentent une longueur variant avec la tension appliquée à l'enveloppe 8 par le réglage de la position de l'un au moins des rouleaux 4 ou 5 de mise sous tension. Les segments 11 tubulaires sont maintenus au moins au niveau de la partie supérieure de la structure 1 par des organes de support et de guidage tels que les galets 14 représentés àla fig. 2. La forme de ces organes peut être différente de celle représentée selon la position qu'ils occupent par rapport à la structure 1. La mise sous tension de l'enveloppe 8 par le rouleau 5 est effectuée pour que l'entrafliement en rotation de ce dernier par le moteur 6 produise le défi- liement, par exemple dans le sens de la flèche f, de l'enveloppe 8 qui forme en permanence les parties planes 9, les tronçons 10 à enveloppement progressif et les segments tubulaires Il De la sorte, les produits ou matières déli virés par un distrIbuteur quelconque 15 tombent sur la partie plane supérieure Sa qui constitue une surface mobile de réception et de prise en charge se transformant, pour chaque produit ou traction de matière, en un tronçon 10 à enveloppement progressif devenant lul-meme ensuite segment tubulaire Il fermé.Chaque produit ou fraction de matière est ainsi reçu1 pris en charge puis convoyé le long de la structure I pour atteindre l'autre partie terminale de cette dernière au niveau de laquelle l'enveloppe 8 s'ouvre et se transforme en un tronçon 1* stépanouissant, en considération du sens de défilement, pour former la partie plane 9b L'enroulement de cette dernière autour du rouleau 5 fait tomber les- produits ou matières convoyés par exemple dans un récepteur 16. Au-delà du rouleau 5 l'enveloppe 8 subit les mêmes transformations que ci-dessus avent dratteindre de nouveau le rouleau de renvoi 4. De manière à éviter le roulage éventuel autour de son axe, l'enveloppe tubulaire 8 forme, extérieurement et de façon diamêtralement opposée à la fente séparant les lèvres 12 et 13, un talon axial 17 destiné à coopérer avec des éléments de guidage portés par la structure 1 Ces éléments de guidage peuvent autre constitués par des rouleaux 18 ou par tout autre guide continu ou interrompu formés ou présentés par la structure lien en particulier le long du trajet suivi par les segments tubulaires formés 11. Dans le meme but, les rouleaux 4 et 5 peuvent comporter une gorge périphérique 19 de section com plémentàire prévue pour ltengagement permanent du talon 17.Ce dernier pré sente des entailles ou encoches 20 lui conférant la souplesse nécessaire à l'enroulement sur les rouleaux 4 et 5. Les encoches ou entailles 20 peuvent astre de tout type convenable pour remplir cette fonction ou aussi être de préférence réalisées sous la forme de dents régulières à profil symétrique ou asymétrique destinées à coopérer avec des éléments complémentaires saillants i partir du fond de la gorge 19 du rouleau 5 afin de constituer des organes d'entrabement positif à la manière d'une crémaillère.Une telle disposition permet de conférer au talon 17 une fonction de guidage axial et d'en traiflement en défilement de l'enveloppe tubulaire qui est ainsi à meme d'assurer convenablement le convoyage et la protection des produits ou matières sur des trajets ou des distances importants. Selon une caractéristique supplémentaire, le talon 17 peut assumer une fonction de support pour des cloisons transversales 21 présentant une forme générale complémentaire à la section interne délimitée par les segments tubulaires 11. Les cloisons 21 peuvent être réalisées pour occuper entièrement ou partiellement la section interne des segments 11 comme cela apparaft à la fig 2. De préférence, les cloisons 21 sont montées de façon amovible à l'intérieur de l'enveloppe tubulaire 8 par exemple au moyen de boulons 22 traversant le talon 17 au niveau d'une entaille ou d'une encoche 20. Les cloisons transversales 21 divisent ainsi le volume interne de l'enveloppe tubulaire 8 en autant d'alvéoles 23 qui sont destinés à recevoir les produits ou matières délivrés par le distributeur 15.Les cloisons 21 contribuent à immobilisér les produits ou matières à l'intérieur du segment tubulaire 1 1 assumant réellement la fonction de convoyage, ce qui permet de mettre en oeuvre le dispositif de lrinvention meme dans les cas oh il est nécessaire d'assurer le transport ou le transfert des produits ou matières entre deux niveaux superposés avec ou sans translation dans le plan horizontal. A cet égard, il peut être prévu de réaliser la structure 1 sous la forme d'une poutre constituée de segments successifs articulés Les fig. 2 et 3 montrent que chaque segment 11 peut etre associé, au niveau du tronçon lOb, d'ouverture selon le sens de défilement considéré, à un déflecteur 24 engagé en permanence entre les lèvres 12 et 13.Un tel déflecteur permet de commander l'ouverture convenable des lèvres 12 et 13 et la formation d'un tronçon lOb se développant progressivement sans aucun risque de formation de plis latéraux au niveau des parties 9. Dans un tel cas, il est préférable de falre comporter aux lèvres 12 et 13 des bourrelets pro téeteurs 25 et 26 qui sont de préférence réalisés en une matière également déformable élastiquement mais moins souple que celle de ltenveloppe tubulaire 8, de manière à constituer en quelque sorte des organes de rappel favorisant, au-delà du passage de chacun des rouleaux 4 et 5, la remise en norme progressive du tronçon enveloppant 10 Le déflecteur 24, de préférence monté sur un--supportamovible 27, peut etre constitué par deux surfaces divergeant dans le sens de déplacement figuré- par la flèche f ou au contraire par des couloirs de guidage lorsque par exemple les lèvres 12 et 13 de l'enveloppe tubulaire présentent respectivement des logements 28 et des saillies ou protubérances 29 complémentaires chargées de s'imbriquer mutuellement au niveau des segments il pour former une liaison analogue à celle réalisée dans d'autres techniques par les fermetures du type à glis- sière ou à curseur. La fig. 5 montre à titre d'exemple qu'un meme résultat peut être obtenu en faisant comporter à chaque lèvre 12 ou 13 successivement un logement 28a et une saillie 29a suivant une disposition symétrique inversée mais décalée. Le convoyeur selon l'invention est particulièrement destiné au transport des produits pulvérulents ou granuleux tels que ciment, béton ou encore de céréales diverses. -L'invention n'est pas limitée aux exempfes de réalisation représentés et décrits en détail, car diverses modifications peuvent y etre apportées sans sortir de son cadre. En particulier les galets 14 peuvent être remplacés par frd prganes de soutien etZou de guidage tels que des tunnels ou tronçons tu tubulaires en matière souple qui peuvent astre placés également au droit des plans d'articulation des éléments successifs de la structure 1. REVENDICAXONS I - Convoyeur pour produits ou matières en vrac, caractérisé en ce qu'il comprend une structure porteuse dont les extrémités au moins sont munies d'organes de guidage, de renvoi et d'entralvement d'un dispositif à défilement sans fin constitué par une enveloppe tubulaire fendue le long d'une de ses génératrices et qui entoure la structure de part et d'autre de laquelle elle forme deux segments tubulaires fermés s'ouvrant et se transformant en parties planes s'enroulant sur les organes de renvoi d'extrémité. 2 - Convoyeur pour produits ou matières en vrac suivant la revendication 1, caractérisé en ce que l'enveloppe tubulaire est montée sur la structure porteuse de manière queE fente longitudinale qu'elle comporte soit orientée et maintenue axialement vers l'extérieur. 3 - Convoyeur pour produits ou matières en vrac suivant la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que l'enveloppe tubulaire comporte le long d'une de ses génératrices une fente longitudinale continue orientée et maintenue extérieurement par l'intermédiaire d'organes de guidage interposés entre l'enveloppe et la structure. 4 - Convoyeur pour produits ou matières en vrac suivant la re,vendication 3, caractérisé en ce que les organes de guidage de l'enveloppe sont constitués par un talon axial extérieur continu ou interrompu formé par I'enveloppe de façon diamétralement opposée à la fente et par des organes de prise en charge complémentaires au talon présentés par la structure. 5 - Convoyeur pour produits ou matières en vrac suivant la revendication 4, caractérisé en ce que le talon axial constitue à la fois un élément de gAidage en défilement de l'enveloppe tubulaire, un support de cloisons transversales disposées à l'intérieur de l'/enveloppe tubulaire et un organe d'en traitement en défilement de ladite enveloppe prévu pour coopérer avec des moyens complémentaires portés par I'un au moins des organes de guidage, de renvoi et d'entrafnement d'extrémité. 6 - Convoyeur pour produits ou matières en vrac suivant la rev.endica- tion 5, caractérisé en ce que le talon constitue un support pour des cloisons transversales amovibles occupant au moins partiellement la section interne délimitée par l'enveloppe tubulaire dans les segments fermés qu'elle forme entre les deux organes de renvoi, de guidage et d'entrahement d'extrémité. 7 - Convoyeur pour produits ou matières en vrac suivant l'une des re- vendications 1 à 3, caractérisé en ce que la structure porteuse est munie en amont de chaque organe de renvoi d'extrémité par rapport au sens de défilement de l'enveloppe tubulaire: d'un déflecteur introduit en permanence dans la fente axiale de l'enveloppe. 8 - Convoyeur pour produits ou matières en vrac suivant la revendication 7, caractérisé en ce que le déflecteur est constitué par deux parois divergentes dont Itarête commune est engagée en permanence entre les lèvres qui sont respectivement munies d'un bourrelet protecteur. 9 - Convoyeur pour produits ou matières en vrac suivant la revendication ?, caractérisé en ce que la structure porteuse est munie en amont de chaque organe de renvoi d'extrémité par rapport au sens de défilement de l'enveloppe 1;ubulaire, d'un déflecteur constitué par au moins un couloir de guidage assurant 11 ouverture d'organes d'agrafage complémentaires portés par les lèvres de l'enveloppe et dont la fermeture par imbrication mutuelle est assurée par au moins un couloir de guidage disposé en aval de chaque organe de renvoi d'extrémité. 10 - Convoyeur pour produits ou matières en vrac suivant la revendication 1, caractérisé en ce que la structure est munie organes de guidage: de renvoi et dTentrabement dont certains au moins contribuent au soutien d'au moins le segment tubulaire de l'enveloppe assurant le convoyage des produits ou matières.