Brevet FR2271873A1 — publié le 19751219

La présente invention concerne un dispositif de changement de crible dans un broyeur A marteaux ou similaire Au cours de l'utilisation d'un broyeur à marteaux, il est souvent nécessaire de changer le ou les cribles pour les replacer par un ou plusieurs autres, car les différentes opérations de broyage imposent fréque !ent des cribles de tailles différentes et bien entendu, parcs qu'un crible us doit être remplacé par un crible neuf. Jusque présent, il n'existe aucun dispositif coude pour faciliter cet échange qui est une opération pénible demandant comparativement beaucoup de tempo. L'invention a donc pour objet de proposer un dispositif qui permette d'effectuer facilement cet échange de cribles. Selon l'invention, ce résultat peut être obtenu grâce à un dispositif comprenant un chassis support qui peut tourner avec un arbre rotatif et supportant plusieurs cribles qui peuvent coulisser dans le chassie1 suivant une direction longitudinale. Il est ainsi possible, dans une premire position du chassis support, de faire passer dans ce chassis un crible positionné dans le broyeur, et de faire ensuite tourner le chassie Jusqu'à ce que le crible correct se trouve dans la position voulue par rapport au broyeur dans lequel il peut alors être glissé. Il est donc évident que d'une manière simple et facile, les cribles peuvent être échangés et qu'il suffit de n'arrêter le broyeur à marteaux que pendant une courte période. De préférence, le-dispositif comporte des dispositifs réglables destinés à déplacer les cribles, de manière telle que ce déplacement puisse être effectué sans exercer des forces par l'agencement mécanique. Une structure compacte du dispositif peut être obtenue en disposant les cribles de manière qu'ils puissent coulisser dans une direction parallèle à l'axe de rotation L'invention sera maintenant décrite plus en détail en regard des dessins annexés sur lesquels La 'Fig. I est une représentation schématique en élévation du dispositif selon l'invention, disposé sur le côté d'un broyeur à marteaux, la Fig. 2 est une vue de côté dans la direction de la flèche Il de la Fig. 1, la Fig. 3 est une vue en élévation d'un mode de réalisation de crible la Fig. 4 est une vue en élévation dans la-direction de la flèche IV de la Fig. 3, la Fig. 5 est une coupe suivant la ligne V-V de la Fig. 3, la Fig. 6 représente à grande échelle un détail du dispositif entours par le cercle VI sur la Fig. t, la Fig. 7 est une vue de côté du détail de la Fig. 6, la Fig. 8 représente à grande échelle un détail du dispositif entouré par un cercle VIII sur la Fig. 2 et, la lig. 9 est une vue en élévation du détail de la Fig. VIII, dans la direction de la flèche IX de cette figure. Le dispositif 1 selon l'invention, représenté sur la Fig. 1, est disposé sur le coté d'un broyeur à marteaux 2 de type connu qui peut être entratné par un moteur électrique 3 . Le dispositif 1, le broyeur 2 et le moteur électrique 3 sont montés sur un socle IV. En fonctionnement normal, le broyeur peut contenir deux cribles du type représenté sur les Fig. 3 à 5. Ces figures représentent un crible constitué par une blaque de criblage 5 incurvée dont les bords longitudinaux, dans la direction de la longueur du crible, sont serrées entre des bandes 6 et 7, les bandes 7 étant reliées par des bandes incurvées 8. Des bandes 9 sont prévues à une extrémité du crible, alignées avec les bandes 6 et 7. Près de leurs extrémités libres, les bandes 9 comportent des logements 10 dont la fonction sera décrite plus en détail par la suite. Les bandes 9 sont reliées par une pièce de liaison 11 en forme de V, en cornière de fer, sur laquelle sont fixées deux plaques 12 parallèles à une courte distance l'une de l'autre, radialement et perpendiculairement à l'axe de la plaque de criblage 5 incurvée. Le dispositif 1 destiné à supporter et à placer ces plaques de criblage dans le broyeur 2 comporte un arbre 13 dont une extrémité tourillonne dans un palier 16 monté sur un support 17 fixé lui-même sur le socle 4. Le support 17 supporte également un moteur électrique 18 muni dtun réducteur et accouplé avec l'arbre 13 par une channe de transmission 19, représentée schématiquement. Deux plaques 20, plus ou moins en forme d'étoiles, sont fixées à angle droit sur l'arbre 13. La Fig. 2 montre que l'une de ces plaques en étoiles comporte trois longues branches contre lesquelles sont disposées trois branches courtes. Deux traverses 21 parallèles à l'arbre 13 sont fixées sur chaque paire de branches courtes des deux plaques 20 positionnées l'une derrière l'autre. Les traverses 2t comportent des trous allongés, parallèles à Arbre 13, qui maintiennent et dans lesquels peuvent coulisser respectivement les bandes 6 et 7 et les bandes 9 alignées. Entre les longues branches de chaque paire, disposées l'une derriere l'autre comme le montre la Fig 2, sont montées deux traverses 22 parallèles à l'arbre 13, au moyen de plaques de protection 23 (voir figures 8, 9). Chacune de ces plaques de protection 23 comporte des supports 24 dans lesquels tourillonne un arbre 25 perpendiculaire à la direction longitudinale des traverses 22. Un levier 26 est articulé sur le support 24 au moyen de l'arbre 25. Un arbre 27, parallèle à l'arbre 25 à une distance donnée de ce dernier, tourillonne dans le levier 26. Deux tringles d'accouplement 28 sont fixées aux extrémités de l'arbre 27 et portent un arbre 29 à leurs extrémités opposées à arbre 27. L'extrémité incurvée d'un crochet 30 est accrochée sur l'arbre 29. L'autre extrémité du crochet 30 est fixée sur une plaque 31 disposée entre les deux traverses 32, parallèles aux traverses 22. Dans la position du levier 26 représentée sur les figures 8 et 9, les deux traverses 22 et 32 sont appuyées l'une contre l'autre par leurs faces profilées, de sorte qu'elles ne peuvent se déplacer l'une par rapport à l'autre dans une direction perpendiculaire à leur longueur. Les traverses 22 et 32 délimitent des rainures 33 parallèles à l'arbre 13 - et correspondant aux encoches prévues dans les traverses 21, les bandes 6, 7 et la bande 9 alignée avec ces dernières pouvant alors coulisser dans les rainures 33. Il est évident que si le levier 26 est déplacé hors de la position représentée sur les Fig. 8 et 9, dans la direction de la flèche B, la' distance entre les traverses 22 et 32 augmente dans un but qui sera décrit plus en détail par la suite. I1 apparait donc que six cribles du type représenté sur les Fig. 3 à 5 peuvent être maintenus dans le dispositif à l'aide des traverses 21 et des traverses 22 et 32 associées, de manière que ces cribles puissent être déplacés suivant leur direction longitudinale, parallèlement à l'arbre 13 du dispositif. La Fir. 2 montre que deux cornières 34 sont fixées sur le support 17 et supportent-une bande incurvée 35 de forme circulaire. La fixation de la bande 35 sur les cornières 34 est renforcée par des bandes 36 fixées perpendiculairement sur les cornières 34. Le bord extérieur de la bande pénètre dans les logements 10 des bandes 9 des quatre cribles supérieurs (Fig. 4) qui ne peuvent ainsi se déplacer suivant leur direction longitudinale, contrairement aux deux cribles inférieurs qui eux peuvent se déplacer librement suivant leur longueur. Le dispositif d'échange comporte en outre un dispositif destiné à déplacer les cribles et qui, dans le présent mode de réalisation, comporte deux cylindres de positionnement 37, hydrauliques ou pneumatiques, placés horizontalement de chaque coté du broyeur à marteaux 2. Les tiges de piston 38 des cylindres de positionnement 37 portent près de leurs extrémités, des plaques circulaires 39 dans chacune desquelles est percé un trou radial allongé qui re çoit le bord d'une bande 4a parallèle à l'arbre 13. La bande 40 est fixée sur le socle 4 par des supports 41. I1 est évident que la bande 40 guide et supporte la tige de piston 38. Des support s 42 portant des butées 43 destinées à limiter le mouvement vers la droite, vue sur la Fig. 1, des tiges de piston 38, sont montés sur le socle 4, à proximité du support 17. La Fit. 1 montre en traits pleins l'extrémité d*un crible posi tanné dans le broyeur 2, cette extrémité sortant uu broyeur. Il apparait sur la Fig. 1 que la plaque 39 se trouve alors entre les plaques 12 fixées à ltextrémité correspondante du crible. aJrâce au cylindre de positionnement, le crible peut être glissé hors du broyeur, les bandes 9, 6 et 7 se déplaçant respectivement dans les encoches des traverses 21 et dans les rainures délimitées par les traverses 22 et 32, jusqu'à ce qu'il occupe la position représentée en pointillés à la droite de la Figure. Le mouvement du crible est limité par la butée 43 qui arrête l'extrémité de la tige de piston 38. Ensuite, le chassis support constitué par l'arbre 13, les plaques 20 et les pièces qui leurs sont associées peut être mis en rotation au moyen du moteur -18. I1 est évident qu'ainsi, les deux cribles glissés hors du broyeur tournent en s'écartant de l'ouverture de ce dernier, tandis qu'un autre groupe de cribles maintenu par le chassis support est présenté devant l'ouverture. Pendant cette rotation, les logements 10 des bandes 9 des cribles sortis du broyeur s'engagent sur la bande incurvée 35, de sorte que ces cribles ne peuvent plus être déplacés dans une direction axiale, tandis que les logements 10 des bandes 9 des cribles présentés devant ltouverture du broyeur sont dégagés de ltanneau 35 et que ces cribles peuvent alors se déplacer dans leur direction longitudinale. En outre, les plaques 12 de ces derniers cribles sont arrivées de chaque coté des plaques 39, comme le montrent les Fig. 6 et 7, et lorsque les tiges de piston 38 se rétractent g ces cribles sont entraînés et glissés dans le broyeur. Les cribles qui ne sont pas placés à l'intérieur du broyeur peuvent être facilement enlevés du chassis support et être remplacés par d'autres en tournant les leviers 26 dans la direction de la flèche B pour augmenter la distance entre les traverses 32 et 22. Ce3 cribles peuvent alors être enlevés sans aucune diffl- cuIté. Une réalisation simple et robuste est ainsi obtenue pour remplacer des cribles positionnés dans un broyeur à marteaux ou similaire, d'une manière simple et rapide, sans qu'il soit nécessaire d'exercer des forces, de sorte que Itéchange des cribles ne prend que très peu de temps. Bien entendu, l'invention peut également s'appliquer à un broyeur à tambour comprenant un nombre de cribles différent de deux, tandis que le chassis support peut être réalisé en variante de manière à recevoir un nombre de cribles différent de celui indiquez sur les figures. REVENDICATIONS 1 - Dispositif destiné à échanger un crible dans un broyeur à marteaux ou similaire, caractérisé en ce qu'il comporte un chassis support agencé de manière à tourner autour d'un axe de rotation et destiné à supporter plusieurs cribles disposés dans le chassis support de manière à pouvoir coulisser dans leur direction longitudinale. 2 - Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il comporte un dispositif de réglage destiné à déplacer les cribles. 3 - Dispositif selon l'une des revendications t ou 2, caractérisé en ce que les cribles peuvent se déplacer dans une direction paral rible à l'axe de rotation. 4 - Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que le chassis support comporte des pièces de guidage des cribles, lesdites pièces de guidage étant constituées par des parties qui peuvent être déplacées l'une par rapport à l'autre. 5 - Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce qu'il comporte des traverses parallèles à l'axe de rotation, constituant des pièces de guidage des cribles, et comportant des trous allongés parallèles à l'axe de rotation et destinés à recevoir des pièces en forme de bandes, fixées sur les cribles. 6 - Dispositif selon l'une des revendications 4 ou 5, caractérisé en ce qu'sone pièce de guidage est constituée par deux traverses agencées de manière à pouvoir se déplacer perpendiculairement à leur direction longitudinale, lesdites traverses délimitant, dans leur position rapprochée, une rainure de guidage d'un crible. 7 - Dispositif selon la revendication 6, caractérisé en ce que les traverses comportent des parties en saillie s'engageant l'une contre l'autre quand les traverses sont dans leur position délimitant une rainure. 8 - Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 7, caractérisé en ce qu'il comporte des butées qui interdisent le déplacement des cribles dans leur direction longitudinale lorsqutils ne se trouvent pas dans une position qui convient pour leur introdiction dans le broyeur. 9 - Dispositif selon la revendication 8, caractérisé en ce que des logements sont prévus dans les bords des pièces en forme de bandes limitant les cribles, lesdits logements coopérant avec une butée circulaire placée en position fixe dans le dispositif. 10 - Dispositif. selon l'une quelconque des revendications 1à 9 caraetéris en ce que ledit dispositif de réglage consiste en des cylindres de positionnement parallèles à l'axe de rotation, les extrémités des tiges de piston desdites cylindres de positionnement portant des pièces destinées à entratner les cribles. Il - Dispositif selon la revendication 10, caractérisé en ce qutil comporte une pièce d'accrochage constituée parun disque positionné entre les extrémités de deux bras fixés sur le crible pour le déplacer. 12 - Dispositif selon la revendication 11, caractérisé en ce qu'il comporte un guide dudit disque, parallèle à l'axe de rotatison 13 - Dispositif selon l'une des revendications 11 ou 12 , ca ractêrisé en ce qu'il comporte des butées destinées à limiter le mouvement des tiges de piston des cylindres de positionnement 14 - Crible caractérisé en ce qutils comporte des pièces destinées à permettre son utilisation dans un dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 13.