Brevet FR2249966A1 — publié le 19750530

L'invention a pour objet un dispositif de galvanoplastie comprenant un tambour destiné à recevoir les articles à traiter, monté oscillant ou tournant dans un chassis porteur et dont la surface latérale a des orifices de passage d'un électrolyte approprié. Pour l'exécution d'une opération de galvanoplastie dans les installations connues, le tambour est soutenu par des paliers en-dessous du niveau de l'électrolyte de sorte que, quand l'étanchéité est insuiffisante, les liquides corrosifs peuvent pénétrer jusqu'aux paliers et aux circuits d'arrive de courant ce qui entraxe leur décomposition, plus précisément sous l'action du flux d'électrons, un dépôt métallique et la destruction des appuis. Jusqu'à maintenant, on a réalisé l'étanchéité de l'arrivée du courant grâce à des moyens tels que des boîtes de raccordement de cabales, de construction compliquée et conteuse. le but principal de l'invention est de mund r un dispositif de galvanoplastie du type défini plus haut d'un moyen d'étanchéité simple, str et durable de ses paliers et notamment du ou des paliers d'arrivée du courant. Un autre but de l'invention est de réaliser dans la région des paliers du tambour un passage de courant s, ne comprenant pas de câble et qui soit à l'abri, a'une façon durable, des agressions extérieures telle que celle des liquides corrosifs. De plus l'invention a également pour but d'assurer l'étanchéité correcte des paliers du tambour même en cas de variations de longueur diies aux effets de la chaleur. L'étanchéité des paliers du tambour doit être réalisée de marnière simple, peu coûteuse et durable, un autre but encore de l'invention est de rendre plus aisées les opérations de montage et de démontage des paliers du tambour. t'étanchéité des paliers doit rester parfaitement éfficace, aussi bien avec des tambours effectuant des mouvements alternés dans un sens et dans l'autre qu'avec des tambours rotatifs. On atteint ces buts selon l'invention avec un dispositif de galvanoplastie dans lequel, au moins sur le palier du tambour servant à l'arrivée du courant, l'étanchéité est assurée par une manchette en matériau rigide en soi, mais élasti -que , de préférence en matiere synthétique, dispose entre le tambour et le chassis porteur, immobilisée par une de ses estré- mités et laissée libre à son autre extrémité par laquelle elle est appliquée, avec une précontraInte de compression contre une face d'appui du tambour ou du chassis porteur en constituant un joint tournant étanche; en outre la longueur de cette manchette peut varier dans le sens longitudrnal de 1 'axe de pivotement ou de rotation du tambour. Le palier, dont l'étanchéité vis à vis de l'électrolyte est assurée par la manchette, et qui sert en même temps au passage du courant électrique à l'intérieur dn tambour, peut comprendre nn coussinet en matériau conducteur, comme le laiton, fixé extérieurement à la paroi extrême du tambour et un tourillon en métal conducteur, tel que l'acier, fixé au flasque extrême du châssis porteur et autour duquel tourne le coussinet du tambour en restant en contact électrique avec lui. Selon un mode de réalisation particulièrement avantageux de l'invention, la manchette est munie à ses extrémi tbs de deux parties annulaires analogues à des collerettes et une partie médiane élastique en accordéon ondulée régulièrement dans le sens longitudinal de larnanchette, les deux collerettes débordant au-delà de la partie médiane en accordéon; la manchette peut Entre fabriquée en une seule pièce, en matière plastique, et elle peut entre réalisée en matière à base polytétrafluoroéthylène renforcée par des fibres de verre. La collerette située à l'extrémité libre de la manchette a une face extrême disposée transversalement et, de préférence, perpendiculairement à l'axe de rotation des coussinets; cette face extreme constitue une face d'appui -qui est introduite dans un évidement cylindrique d'une bague d'étanchéité et elle est appliquée contre une face d'appui de cette bague constituée par le fond de l'évidement et disposée aussi transversalement, de préférence perpendiculairement à l'axe de rotation des coussinets. vautour du coussinet, il est possible de monter un moyen de pression, tel qu'un ressort de compression (ressort à boudin) qui prend appui à une extrémité contre une bride de fixation du coussinet et à l'autre extrémité contre l'extrémité libre de la manchette munie d'une collerette; ce moyen de compres -sion serre cette collerette contre la face d'appui de la bague d'étanchéité, ledit moyen de compression étant entouré, à une certaine distance, par la manchette. Le dispositif de galvanoplastie de l'invention assure une étanchéité simple, strie et durable des paliers du tambour dans le châssis porteur en empevehant les liquides corrosifs de pénétrer dans la zone des paliers, aussi bien lorsque le tambour effectue un mouvement oscillant que lorsqu'il effectue un mouvement tournant. Ce dispositif ntempêche pas le courant de pas- ser par les paliers et il évite aussi toute destruction ou détérioration de ces derniers. Selon un mode de réalisation avantageux de l'invention, le dispositif d'étanchéité comprend une manchette en matériau rigide en soi, tout en étant élastique, qui est disposée avec une précontrainte de compression entre le tambour et le chassies porteur, autour dtun palier comprenant un coussinet dans lequel est engagé un tourillon Par une de ses extrémités, cette manchette est fixée solidement et de manière étanche, mais démontable, avec le tambour ou avec le châssis porteur, et, par son autre extrémité té, elle constitue un joint étanche tournant en s'appliquant, avec une pré contrainte de compression dirigée dans le sens longitudinal, par une face extrême jouant le rôle de face appui, contre une face d'appui solidaire du chassies porteur ou du tambour, Les deux faces qui coopèrent, ctest à dire, celle de la manchette et celle d'un élément d'étanchéité fixé au châssis porteur ou au tambour sont lisses et planes; elles sont donc appliquées 1tune contre 1 autre de façon sûre et se rôdent mutuellement de sorte que rien ne vient nuire à leur portée réciproque. Grâce au dispositif d'étanchéité de l'invention l'arrivée du courant se fait sans câble ni fil, directement par ltemboftement des deux parties du palier (tourillon et coussinet) l'une dans l'autre. La manchette a un prix de revient peu élevé, elle est simple à monter et à démonter et elle a une longue durée de vie. De plus , 1 'encombrement en longueur d'un palier doté d'un dispositif d'étanchéité selon l'invention est réduit, de sorte que la distance entre le tambour et le chassies porteur peut être très petite, ce qui permet d'utiliser de façon avantageuse l'espace disponible. D'autres caractéristiques de l'invention ainsi que ses avantages apparaitront au cours de la description qui va suivre, donnée uniquement à titre d'exemple, d'un mode de réalisation de l'invention; on se reportera aux dessins annexés dans lesquels La figure 1 est une vue en élévation et partiellement en coupe d'un dispositif de galvanoplastie conforme à l'invention comprenant un chassis porteur dans lequel est monté un tambour tournant ou oscillant; La figure 2 est une vue de coté partielle du même dispositif; La figure 3 est une vue en coupe longitudinale de la région des paliers supportant le tambour dans le châssis porteur et servant en même temps au passage du courant, avec une manchette d'étanchéité disposée autour du palier entre le tambour et le châssis porteur;; La figure 4 est une vue partielle en coupe longitudinale d'une partie de la manchette et du châssis porteur avec une languette d'étanchéité supplémentaire faisant partie de la manchette; La figure 5 est une vue en coupe longitudinale d'un palier servant au passage du courant avec une bague de contact disposée entre le tourillon et le coussinet du palier. Un dispositifde galvanoplastie conforme à l'invention comprend un châssis porteur 10 destiné à être plongé dans ;n bain d'électrolyte, à l'intérieur duquel est monté un tambour 1 contenant l'article ou les articles à traiter et qui est animé d'un mouvement oscillant ou d'un mouvement de rotation; le tambour 11, en matière plastique ou en tout autre matériau approprié, est monté dans le chassies 10 de façon à pouvoir pivoter ou tourner autour de son axe longitudinal géométrique et il peut avoir n'importe quel profil en section droite, par exemple un profil hexagonal, en forme de coeur, ou autre. Au moins celui des paliers qui sert au passage du courant, c'est à dire le palier 12, est séparé de façon étanche du milieu extérieur, et par conséquent du bain d'électrolyse (qui est un liquide corrosif) grâce à une manchette 13 disposée entre le tambour et le châssis porteur 10, cette manchette 13 étant fixée par une de ses extrémités au tambour il ou au chassis 10 et étant,par son autre extrémité libre, appliquée avec une précontrainte de compression contre une face d'appui 41 du chassis 10 ou du tambour il en constituant ainsi un joint tournant étanche, la longueur de la manchette pouvant varier, dans le sens longitudinal de l'axe de rotation ou d'oscillation du tambour, ce qui rend possible la correction des tolérances qui affectent l'intervalle entre le tambour 11 et le châssis 10 sous l'action de la chaleur. Le châssis porteur 10 est composé de deux flasques latéraux 14, de préférence des plaques en matière plastique, et de plusieurs traverses de jonction 15 placées à la zone inférieure et à la zone supérieure pour maintenir la distance voulue entre les flasques latéraux 14. Bye tambour 11 est monté entre les flasques latéraux 14 à l'aide de deux paliers d'extrémité coaxiaux i2 et 16 de façon à pouvoir èffectuer un mouvement de rotation ou de balancement. Suivant un mode de réalisation préféré de l'invention, la palier 12 situé du coté de l'arrivée du courant, où se trouve également la manchette 13 d'étanchéité et de compensation de longueur conforme à l'invention, comprend un coussinet 18 fixé à la paroi extrême 17 du tambour et un tourillon 19 fixé au flasque latéral 14. Le coussinet 18 entoure le tourillon 19 de façon à le laisser tourner et à rester en contact électrique avec lui, ces deux éléments 18 et 19 du palier étant en matériaux conducteurs. Pour que le courant puisse passer sans difficulté et pour éviter entre les matériaux des interactions indésirables, telles que des décompositions, il est avantageusement prévu de fabriquer respectivement les deux pièces 18,19 avec deux matériaux qui sont voisins sur le tableau des forces électromotrices (échelle des tensions), à titre d'esemplei le tourillon 19 peut être en acier et le coussinet 18 en laiton. Te coussinet 18 a une bride 20 par laquelle il est fixé à une plaque de contact conductrice 21 'Fa bride 20 du coussinet et la plaque de con tact 21 sont gainées d'une couche isolante22, de préférence en matière plastique et, avec cette couche 22 qui les isole électriquement, elles sont appliquées contre la paroi extrême 17 du tambour; plusleurs moyens de fixation, tels que des vis, traversent avec une isolation convenable la plaque de contact 21 et s'engagent dans la paroi extrême 17 ou la traversent, en maintenant de façon amgble cette plaque 21 et la coussinet 20 contre la paroi extrême da tambour (ces moyens ne sont pas représentés). 3e plas, la plaque de contact 21 et la paroi extrême 17 sont traversées par plusieurs moyens de raccordement électrique 23, tels que des vis, qui sont en contact électrique avec la plaque 21, et qui tiennent des tiges ou baguettes cathodiques 51 montées dans le tambour et interchangeables, par exemple dans des supports de tige cathodique situés du coté du palier. Le tourillon 19 est disposé dans un logement ou alésage du flasque latéral 14 du châssis 10 et il présente à son extrémité opposée au coussinet 18 un moyen de montage 24, telle qu'une partie filetee, par laquelle il est engagé dans une plaque de contact 26 fixée à la face extérieure du flasque 14 de façon à être en contact électrique avec cette plaque, et il est réuni de façon démontable à la plaque de contact 26 par des écr ons 25 vissés sur la partie filetée 24 et venant s'appliquer contre la plaque de contact 26. Celle-ci possède dans sa partie terminale supérieure une borne d'arrivée de courant 27 qui sert en meme temps de moyen de levage pour plonger le châssis porteur 10 dans un bain électrolytique. La plaque de contact 26 est isolée électriquement vers l1extérieur au moins en partie par une plaque ou capot de protection 26a qui- recouvre. Le courant arrive donc aux tiges cathodiques par l'intermédiaire de la borne de raccordement 27 d'où, en passant par la plaque de contact 26, il arrive au tourillon 18 qui est appliqué également par sa face extrême contre la plaque 26. Le tourillon 19 transmet le courant au cous -sinet 16 d'où, en passant par la bride 20, le courant arrive à la plaque de contact 21 et ensuite, par les bornes 23, aux tiges cathodiques 51; les flèches en trait mixte sur la figure 3 indiquent le parcours suivi par le courant. La manchette 13 a pour roAle d'assurer l'étanchéité du palier 12 comprenant le coussinet 18 et le tourillon 19 contre les influences extérieures, en 1'entourant; elle se compose de deux collerettes terminales 28,29, annulaires, et d'une partie médiane 30 élastique pliée en accordéon qui réunit les deux collerettes. Ces collerettes 28,29, sont, en section droite, plus épaisese que la partie médiane 30 à ondulations longitudinales, et elles stétendent vers ltestérieur à partir de cette partie médiane 30. Celle-ci, qui est ondulée en sens longitudinal, présente des ondulations de même grandeur sépares par des intervalles de même largeur, et constitue la partie élastique de la manchette 13 qui maintien les deux collerettes extrêmes 28 et 29 avec une certaine pression entre le tambour 11 et le châssis 10 et qui compense les variations de longueur qui se produisent éventuellement; la manchette 13 est mise en place avec une certaine précontrainte de compression. En outre, la partie médiane 30, élastique et pourtant rigide en soi, donne l'assurance d'un joint tournant et frottant étanche entre la collerette libre 29 et une bague d'étanchéité 31 fixée au flasque estreme 14 du chassis porteur. Selon un mode de réalisation préféré de l'invention, la manchette 13 est fixée, de façon amovible, au tambour il par l'une de ses collerettes 28 à l'aide de moyens de fixation 32, qui traversent de préférence, cette collerette 28 et s'engagent dans la bride 20 du coussinet. Ces moyens de fixation 32 (par exemple des vis) ainsi que les vis 23 de fixation des tiges cathodiques assurent le passage du courant et sont isolées électriquement, par rapport à l'extérieur, grace à des éléments isolants 33,34 tels que des capuchons de protection en matière plastique, enfilés sur leurs parties extrêmes qui sont en saillie hors de la collerette 28 et de la plaque de contact 21. La collerette libre 29 est logée dans un évi -dement cylindrique 35 ménagé dans la bague d'étanchéité 31. Cette bague d'étanchéité 31 est en matière plastique, de préférence en polysethylène, et ellé est fixée au flasque 14 par des moyens de fixation 36, tels que des vis; à cet effet, il est prévu, de préférence, des douilles filetées 37, en métal, noyées dans la bague 31, et dans lesquelles s'engagent les vis de fixation 36. Des joints d'étanchéité 36a protègent les vis 36 et douilles 377 du liquide corrosif. Sur sa face extrême opposée au flasque 14 et située du coté du coussinet 18, la bague d'étanchéité 31 possede un évidement cylindrique 35 dont le fond disposé transversalement (perpendiculairement) å l'axe de rotation du coussinet constitue une face d'appui 41 pour la manchette 13. La face extrême libre de la collerette 29 disposée transversalement et de préférence perpendiculairement à son axe longitudinal, constitue pour la manchette 13 une face d'appui 29a qui coopère avec la face d'appui 41 de la bague d'étanchéité et joue le roule de joint tournant d'étanchéité. Les deux faces d'appui 41 et 29a, planes toutes les deux et appliquées l'une contre l'autre sont des surfaces rectifiées et, par conséquent lisses, et se rodant mutuellement. Dans la face latérale périphérique de la col lerette libre 29 est disposé au moins un joint torique 38-qui qui joue le rôle de joint d'étanchéité supplémentaire en coopérant avec la face latérale cylindrique de l'évidement 35a qui s'étend dans le sens longitudinal du tourillon. Le joint 38 empêche les matériaux solides de pénétrer jusqu'aux faces d'étanchéité 29a, 41 évitant ainsi leur abrasion prématurée et leur usure rapide. La manchette 13 est réalisée en matière plasti- que, en une seule pièce. De préférence, selon un mode de réalisation avantageux, elle est en matière plastique à base de polytétra fluoréthylène et renforcée par des fibres de verre. Pour que les deux faces d'étanchéité 41,29a restent appliquées de façon étanche l'une contre l'autre et assurent une étanchéité certaine même au bout d'un long usage, il est recommandé de prévoir autour du coussinet 18 un moyen élas -tique de pression 39, de préférence un ressort de compression, (ressort à boudin) qui s'appuie à une estrémité contre la bridede fixation 20 du coussinet et à l'autre extrémité contre la face interne de la collerette libre 29, ce moyen de pression étant espacé de la manchette 13 qui l'entoure Le moyen de pression 39 tend en permanence à maintenir parfaitement appliquée contre la face d'appui de la bague d'étanchéité la collerette libre 29 dont la distance à la collerette fixe 28 est variable, et, par conséquent, à réaliser en permanence un joint tournant d'étanchéité donnant toute sé cuité. Pour diminuer d'une part le frottement entre le tourillon fixe 19 et le coussinet tournant 18 et pour assurer d'autre part un contact électrique sans défaut pour le passage du courant entre ces deux pièces 18 et 19, il est avantageusement prévu de mettre de la graisse conductrice dans le coussinet 18 et, par conséquent, entre les deux pièces 18 ,19 engagées l'une dans l'autre, c'est à dire entre leurs faces en contact 18a et 19a. A cet effet, le tourillon 19 est foré sur toute sa longueur d'un trou 40 auquel se raccorde à l'extrémité libre (appelée coté d'entrée) du tourillon, c'est à dire dans la zone de la partie filetée du serrage 24, une entrée de graissage 41, de préférence un raccord fileté de graissage, ce trou 40 débouchant à l'autre extrémité du tourillon - 19 et fournissant de la graisse à l'intérieur du coussinet 18. la graisse remplit alors 11 espace libre 18b entre le coussinet 18 et la face extrême du tourillon, arrive entre les surfaces en contact 18a, 19a du coussinet 18 et du tourillon 19 appliquées l'une contre l'autre et pénètre même dans l'espace entouré par la manchette 13. Pour empêcher la graisse de sortir en direction du flasque 14, il est avantageusement prévu de doter la bague d'étanchéité 31 d'un joint 42 qui entoure le tourillon 19. La figure 4 montre une variante de réalisation de l'invention suivant laquelle, pour augmenter l'effet d'étanchéité du joint tournant, on prévoit entre la manchette 13 et la bague d'étanchéité 31 un assemblage par rainure et languette. La collerette libre 29 de la manchette 13 est du type à face surélevé présentant une languette 43 circulaire en saillie qui s'ajuste dans une gorge circulaire 44 creusée dans la face d'appui 41 de la bague d'étanchéité. De préférence, la manchette 13 n'est disposée autour du palier 12 du tambour 11 qu'à une des extrémités du tambour, celle par laquelle arrive le courant. Mais elle peut également être - montée autour du palier opposé 16 -du tambour 91 de sorte que l'étanchéité de la zone des paliers est assurée aux deux extrémités, et les variations de longueur dans le sens longitudinal du tambour sont compensées sur ses deux cotés par les deux manchettes 13. Ainsi, avec des tambours de grande dimension, les paliers rendus étanches conformément à l'rnvention permettent une arrivée de courant bilatérale. Le palier opposé i6 contient un tourillon 45, fixé au flasque latéral 14 du chassies porteur 10, disposé coaxia- lement au tourillon 19, qui est engagé dans un coussinet 46 fixé à l'autre paroi extrême du tambour. Coaxialement à la borne de raccordement et de levage 27, le chassis 10 est également muni sur son autre flasque latéral 14 d'une tige de suspension. Le mouvement de rotation ou de pivotement alterné du tambour Il est provoqué par un moteur; à cet effet, le tambour est doté sur sa face extrême située du coté du palier 16 d'une roue dentée 48 qui engrène avec une roue dentée 49 laquelle est entralnée en rotation par un moteur (non représenté) au moyen d'un arbre ou d'une roue dentée 50. te tambour peut également être mis en rotation ou en oscillation par une commande extérieure indépendante. Selon un mode de réalisation préféré permettant d'améliorer la circulation du courant entre la borne filetée 23 et la plaque de con-tact 21, cette borne 23 est dotée d'une partie conique 23a qui s'applique de façon sure, avec une pression de serrage énergique, contre la paroi du trou de la plaque de contact 21. Dans un mode de réalisation non représenté, c'est le coussinet 18 qui est fixé au châssis porteur 10 et le tourillon 19 au tambour 11, ltétanchéité des deux pièces étant, ici aussi, assurée par la manchette 13 qui les entoure. Selon une variante de réalisation des paliers, représentée sur la figure 5, il est prévu entre le tourillon 19 et le coussinet 18 une bague de contact 52 qui assure un passage de courant relativement important sur toute la périphérie des éléments de palier 18 et 19. Selon un aspect avantageux de ce mode de réalisation, le tourillon 19 est fait en acier et, dans le coussinet 18, est introduit un deuxième coussinet 18b qui est également en matériau conducteur, par exemple en bronze, et qui présente une rainure annulaire 53 servant de logement à la bague de contact 52. Cette dernière est en matériau très bon conducteur, par exemple en bronze au beryllium, durci à l'argent, et elle est fixée en position dans la gorge 53 par des moyens d'ar- rêt 52, tels que des rondelles élastiques ou des anneaux de retenue. La bague de contact 52 peut aussi eAtre une bague à lamelles dont les lamelles sont disposées transversalement à sa périphérie, ou par tout= autre type de bague pleine ou discontinue en section droite. Cette bague de contact s'applique sur toute sa périphérie contre le tourillon 19 ce qui crée une surface de contact périphérique 18a, 19a entre la bague 52 et le tourillon 19. Cette surface de contact périphérique permet une transmission de courant élevée. Grâce à la bague de contact 52, dans les tambours de galvanoplastie dont la consommation de courant était jusqu1àlors d'environ 500 ampères, on peut obtenir maintenant un passage de couran-t d'environ 1000 ampères, autrement dit l'intensité peut être doublée. Le coussinet supplémentaire 18b est facile à enlever et à remplacer dans la zone des paliers par un coussinet neuf en cas d'usure ou de réparation. REVENDICATIONS 1.- Dispositif de galvanoplastie comprenant un tambour destiné à contenir l'article ou les articles à traiter, monté tournant dans un chassies porteur, et dont la surface latérale a des orifices de passage d'un liquide électrolytique, caractérisé en ce que, au moins celui des paliers du tambour qui sert a' l'arrivée du courant, est rendu étanche par une manchette en matériau rigide en soi mais élastique, telle que la matière plastique, disposée entre le tambour et le châssis porteur ayant une de ses extrémités immobilisée et l'autre extrémité laissée libre, cette seconde extrémité étant appliquée avec une contrainte de compression contre une face d'appui faisant partie de l'un quelconque des deux organes tambour, chassies porteur en créant un joint tournant étanche, la longueur de cette manchette étant variable dans le sens longitudinal de ltaxe de rotation du tambour. 2.- Dispositif de galvanoplastie selon la revendication 1, caractérisé en ce que la manchette est fixée au tambour par une de ses extrémités et elle est appliquée en contact glissant par son autre extrémité contre une face d'appui solidaire du châssis~porteur. 3.- Dispositif de galvanoplastie suivant l'une quelconque des revendications 1,2, caractérisé en ce que le palier dont l'étanchéité est assurée par la manchette vis à vis du liquide d'électrolyse et qui sert aussi au passage du courant électrique dans le tambour, contient un coussinet en matériau conducteur tel. que le laiton fixé du coté extérieur à la paroi extrême du tambour et d'un tourillon en matériau conducteur tel que l'acier fixé à la paroi latérale du châssis porteur, ce tourillon étant engagé dans le coussinet du tambour qui le laisse tourner tout en restant en contact électrique avec lui. 4.- Dispositif de galvanoplastie suivant l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que le coussinet est fixé par une bride à une plaque de contact et il est maintenu avec cette plaque de contact contre la paroi extrême du tambour à l'aide de moyens de fixation isolés électriquement, tels que des vis, cette plaque de contact et la bride de fixation du coussinet étant gainées d'une couche isolante en matière plastique. 5.- Dispositif de galvanoplastie selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que la plaque de contact est traversée par plusieurs moyens d'assemblage, tels que des vis, mis en contact électrique avec cette plaque, traversant la paroi extreame du tambour et portant chacun une tige cathodique disposée dans le tambour tout en assurant son raccordement électrique. 6.- Dispositif de galvanoplastie suivant l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que les moyens d'assemblage ont, entre la plaque de contact et les tiges cathodiques, une partie-tronconique qui est serrée fortement contre une partie correspondante de la bague de contact et qui assure un bon passage de courant. 7.- Dispositif de galvanoplastie suivant l'une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisé en ce que le tourillon est introduit dans un logement en matière plastique de la partie latérale du chassies porteur et, par l'intermédiaire d'une partie filetée et d'au moins un écrou vissé sur cette partie, est réuni avec un bon contact électrique à une plaque de contact fixée au flasque extrebme du chassies porteur, cette plaque de contact étant munie d'une borne de raccordement qui sert à l'arrivée du courant et à la suspension du chassis dans un bain éle ctrolytique. 8.- Dispositif de galvanoplastie selon l'une quelconque des revendications 1 à 7, caractérisé en ce que les moyens d'assemblage conducteurs de courant entre la plaque de contact et les tiges cathodiques, ainsi que la plaque de contact fixée au flasque, sont isolées vis à vis de l'extérieur, respectivement par des capuchons et par un capot. 9.- Dispositif de galvanoplastie suivant l'une quelconque des revendications 1 à 8, caractérisé en ce que la manchette a deux collerettes annulaires à ses extrémités et une partie médiane élastique pliée en accordéon dans le sens longitudinal de ladite manchette, les deux collerettes s'étendant vers l'extérieur au-delà de la partie médiane ondulée. 10.- Dispositif de galvanoplastie suivant l'une quelconque des revendications 1 à 9, caractérisé en ce que la manchette est en matière plastique, en une seule pièce, telle que le polytétrafluoréthylène, renforcée par des fibres de verre. 11.- Dispositif de galvanoplastie selon l'une quelconque des revendications 1 à 10, caractérisé en ce que la manchette est fixée par une collerette à la bride de fixation du coussinet, à l'aide de moyens d'assemblage isolés électriquement tels que des vis, et elle est appliquée par son autre collerette, avec une précontrainte de compression contre une bague d'étan- chéité fixée au flasque latéral du chassis porteur, cette bague ayant une face qui constitue la face d'appui solidaire du châssis. 12.- Dispositif de galvanoplastie selon l'une quelconque des revendications 1 à 11, caractérisé en ce que la face extrême de la collerette libre de la manchette est disposée sulistantiellement perpendiculairement à l'axe de rotation du coussinet, cette face constitue une face d'appui qui est engagé dans un évidement cylindrique de la bague d'étanchéité, et qui estappliquée de façon étanche contre la face d'appui constituée par le fond de cet évidement et disposée $ubstantiellement perpendiculairement à l'axe de rotation du coussinet. 13.- Dispositif de galvanoplastie selon l'une quelconque des revendications 1 à 12, caractérisé en ce que les deux faces d'appui de la manchette et de la bague d'étánchéité, appliquées l'une contre l'autre de façon étanche sont des surfaces planes, rectifiées et rodées mutuellement. 14.- Dispositif de galvanoplastie selon l'une quelconque des revendications 1 à 13, caractérisé en ce que, dans la face latérale de la collerette libre de la manchette est disposée au moins un joint d'étanchéité périphérique coopérant avec la face latérale interne de l'évidement de la bague d'étanchéité. 15.- Dispositif de galvanoplastie selon l'une quel- conque des revendications 1 à 14, caractérisé en ce que la face d'appui de la collerette de la manchette porte une languette circulaire en saillie qui est introduite de façon étanche dans une gorge circulaire dans la face d'appui de la bague d'étanchéité. Dispositif de galvanoplastie selon l'une quelconque des revendications 1 à 15, caractérisé en ce que, autour du coussinet est monté un élément de pression, tel qu'un ressort de compression, s'appuyant à uné extrémité contre la bride de fixation du coussinet et à l'-autre extrémité contre la collerette libre de la manchette, ce ressort serrant ladite collerette contre la face d'appui de la bague d'étanchéité, cet élément de pression étant entouré par la manchette avec un certain écartement. 17.- Dispositif de galvanoplastie selon l'une quel-conque des revendications 7 à 16, caractérisé en ce que le tourillon est traversé longitudinalement par un trou raccordé à un raccord de graissage, et débouchant sur la face extrême du tourillon se trouvant à l'nntérieur du coussinet, ce trou ayant pour rôle de conduire de la graisse conductrice en direction des surfaces en contact du coussinet et du tourillon 18.- Dispositif de galvanoplastie selon l'une quelconque des revendications 1 à 77, caractérisé en ce que le tourillon est monté sur le tambour et le coussinet sur la chassis porteur. 19.- Dispositif de galvanoplastie suivant l'une quelconque des revendications 1 à 18, caractérisé en ce que le tambour est équipé d'une manchette d'étanchéité à ses deux extrémités en association avec chacun de ses deux paliers. 20.- Dispositif de galvanoplastie suivant l'une quelconque des revendications i à 19, caracterisé en ce que les deux paliers du tambour sont utilisés comme moyens d'arrivée du courant et sont munis chacun d'une manchette d'étanchéité. 21.- Dispositif de galvanoplastie suivant l'une quelconque des revendications 1 à 20, caractérisé en ce qu'il est prévu autour du tourillon une bague en matériau conducteur tel que le bronze au béryllium, durci à l'argent servant de sur face de contact périphérique entre le tourillon et le coussinet cette bague étant fixée en position dans un second coussinet en matériau conducteur tel que le bronze, lui-même fixé dans le premier coussinet du tambour.