Brevet FR2284464A1 — publié le 19760409

L'invention concerne un procédé et un dispositif pour fabriquer un papier auto copieur, ou analogue, notamment pour fabriquer des jeux de formulaires, par traitement avec une substance de décalque. Les papiers autocopieurs, ou les supports d'inscriptions constitués par des matériaux analogues, par exemple les papiers à réaction chimique ou les papiers mécaniquement auto copieurs dans lesquels la couche colorante est appliquée sur le verso, sont utilisés en grandes quantités pour des formulaires commerciaux, dans le traitement des données ou pour d'autres types de formu laires, par exemple pour les travaux de bureaux ou administratifs. Lors de la fabrication, on a jusqu'à maintenant procédé comme suit le papier auto copieur est fabriqué par le fabricant de papier et il est livré à une imprimerie pour la finition prévue pour recevoir les inscriptions, le papier autocopieur étant en général d'abord enroulé sous forme de bande pour former un rouleau. Le papier enduit est alors imprimé sur des machines à imprimer rotatives et il est muni dans la mAeme machine de moyens de guidage qui ont des dimen sions relatives prédéterminées par rapport à l'impression appliquée. Ces moyens de guidage, qui peuvent être constitués par des trous de guidage, servent alors dans une autre opération à assembler plusieurs bandes de papier lorsqutil s'agit de réaliser uti jeu sans fin, par exemple pour les machines de traitement de l'information, ou des jeux individuels pour l'écriture à la main ou ala-machine. En outre, dans de nombreux cas, le papier est également perforé. Etant donné que toutes ces opérations doivent être exécutées > ~par un traitement mécanique du papier, l'inconvénient essentiel est que les qualités de décalque du papier sont dëjà au moins partielle ment épuisées. Par Sxemple, pour les papiers à réaction chimique, l'effort mécanique déclenche de façon clairement visible sur les arêtes de coupe et dans les zones de perforations une réaction chi mique prématurée qui a pour résultat un changement de couleur indé sirable du papier autocopieur. Même, du fait de fautes minimes de manutention lors du traitement du papier, il peut se produire un changement de couleur de celui-ci sur presque toute sa surface, ce qui rend la bande de papier inutilisable.Avec les papiers mécaniquement auto copieurs, on risque dans toutes les phases du traitement mécanique que la couche colorante appliquée sur le verso se ddpose, c' est-à-dire qu'elle soit transférée du papier sur les parties dé ia machine ou du dispositif, de sorte que la qualité de copie du papier est réduite , en outre, il en résulte des difficultés de fabrication due par exemple, à l'encrassement des machines. Afin de réduire au minimum ces inconvénients, la seule possibilité était jusqu a maintenant de régler la sensibilité du papier autocopieur aussi faiblement que possible, de façon qu'il ne se produise pratiquement pas de réaction ou de transfert de la substance de décalque pendant le traitement mécanique du papier ; toutefois, la faible sensibilité du papier autocopieur réduit la qualité de décalque étant donné que, de ce fait, la pression mécanique nécessaire pour obtenir l'effet de décalque est plus élevée. Le but de l'invention est de fournir un dispositif et un procédé permettant de -fabriquer du papier auto copieur de grande sensibilité sans risquer qu'il se produise à la fabrication un épuisement prématuré de la qualité de décalque, qui peut conduire par exemple à un changement de couleur du papier ou à un dépôt de la couche colorante. Ce but est atteint conformément à l'invention dans un procédé du type précité en ce que, pour obtenir sa configuration définitive prévue pour recevoir des inscriptions, le papier est traité mécaniquement, par exemple imprimé, avant qu'il reçoive sa qualité de décalque par un autre traitement. Des constituants déterminés sont ainsi appliqués, ou des traitements mécaniques du papier, notamment ceux qui entralnent un effort mécanique relativement élevé, sont ainsi effectués, au plus tard au moment ou le papier reçoit sa qualité de décalque définitive, ce qui peut s'opérer par enduction ou imprégnation avec une substance de décalque ou éventuellement par activation d'une substance de décalque déjà appliquée. Ainsi, la qualité de décalque n'est plus compromise par les traitements mécaniques. Si, pour obtenir sa configuration définitive, le papier doit être imprimé, cette impression doit être effectuée avant qu'il reçoive sa qualité de décalque, c 'est-à-dire avant l'apprication de la substance de décalque, étant donné que l'impression provoque une charge mecanique particulièrement élevée-du papier et peut avoir pour conséquence une détérioration de sa qualité de décalque. De même, une éventuelle perforation, notamment la perforation servant à guider le papier lors des autres traitements mécaniques ou lors de l'inscription sur le papier fini, peut être effectuée avant que le )2pi-er reçoive sa qualité de décalque définitive. Dans une autre réalisation de Ilinvention, le papier est séché à la chaleur, et/ou refroidi après traitement avec la substance de décalque pour fixer celle-ci, de sorte qu'immédiate ment après le traitement, le papier peut être soumis à d'autres traitements mécaniques. I1 est avantageux dans ce cas que la fixation s'effectue immédiatement après le traitement avec la substance de décalque, ce qui a pour résultat des temps de travail courts.Si le traitement mécanique et le traitement avec-la substance de décalque sont effectués lors du passage du papier, de préférence en se succédant immédiatement dans le temps, on obtient également une réduction considérable des efforts mécaniques subis par le papier, ce qui a pour résultat une amélioration telle que les traitements mécaniques qui sont effectués après que le papier a reçu sa qualité de décalque, ne peuvent plus provoquer de dommage ou de détérioration des qualités de décalque lorsque celles-ci sont réglées pour être très sensibles. I1 est également possible de stocker le papier sous forme de bande en l'enroulant, par exemple, après le traitement mécanique, notamment après impression et/ou perforation, et ensuite de le dérouler et de le traiter avec la substance de décalque et de lui conférer sa qualité de décalque définitive seulement à ce moment. Ceci est particulièrement approprié lorsque de grandes quantités de papier prétraités doivent être disponibles. On obtient un effort mécanique particulièrement minime si toutes les phases de traitement mécanique, y compris la production de la qualité dè décalque, sont effectuées dans un seul passage du papier. Si le papier non copieur est amené immédiatement- après sa fabrication, par exemple en sortant d'une machine à papier, au traitement mécanique ainsi qu'au traitement avec la substance de décalque, les efforts mécaniques subis par le papier ayant par exemple déjà sa qualité de décalque sont encore réduits, étant donné qu'il n'est pas nécessaire d'effectuer un stockage intermé diaire après la fabrication du papier. Mais il est également possi ble de stocker le papier en rouleaux après sa fabrication, ensuite de le dérouler et de l'amener au traitement mécanique ainsi qu'au traitement lui conférant sa qualité de décalque. Pour fabriquer un jeu de formulaires, par exemple un jeu de formulaires sans fin, l'assemblage de plusieurs papiers consX - tués par des bandes de papier est efectué ae façon qopropr- immédiatemm=ent après le traitement avec la substance de déc@@ très CM ce Lesd- longitudinal des bandes de papier, de sorte que les papiers reposent l'un sur l'autre en étant protégés, après avoir reçu leur qualité de décalque, et peuvent être ensuite préparés sous forme de jeux, par exemple en accordéon. Pour mettre en oeuvre le procédé, l'invention propose un dispositif comportant un parcours prévu pour le papier, dans lequel on-prévoit des dispositifs de traitement pour la réalisation mécanique de la configuration définitive du papier prévue pour recevoir des inscriptions, par exemple sous forme de groupes d'impression, au moins un dispositif de perforation, au moins un dispositif de coupe ou analogue, et qui est caractérisé par deux sections de parcours, dont la première, prévue pour le passage du papier non autocopieur, comporte au moins l'un des dispositifs de traitement, tandis que la seconde de ces sections comporte un dispositif de traitement du papier avec une substance de décalque ou un dispositif pour conférer au papier ses qualités définitives de décalque.Ainsi, avec un faible encombrement, le procédé conforme à l'invention peut être mis en oeuvre de façon simple. L'invention sera bien comprise à la lecture de la description ci-après d'exemples de réalisation représentés schématiquement sur le dessin, sur lequel - la figure 1 montre en vue en élévation latérale un dispositif conforme à l'invention - les figures 2 à 5 montrent d'autres formes de réalisation dans des représentations correspondant à celles de la figure 1. Comme le montre la figure 1, un dispositif conforme à l'invention comporte une voie de parcours 1 s'étendant principalement horizontalement pour une bande de papier 2 qui, au début du parcours 1, est tirée d'une réserve de papier 3 sous forme d'un rouleau tournant autour d'un axe horizontal, et à la fin du parcours 1, est enroulé sur une réserve de papier 4 également sous la forme d'un rouleau tournant autour d'un axe horizontal.Entre les extrémités du parcours 1 sont prévus plusieurs dispositifs de traitement, à savoir un groupe d'impression 5, un dispositif de poinçonnage 6 pour réaliser une perforaticon de guidage, un dispositif de coupe 7 pour couper les bords longitudinaux de la bande de papier 2,. un dispositif de traitement 8 pour traiter la bande de papier 2 avec une substance de décalque, et un dispositif de traction 9 pour tirer la bande de papier 2 de la réserve 3. Le dispositif de traction 9 qui comporte, par exemple, deux rouleaux de traction 10, 11 disposés l'un au-dessus de l'autre qui renvoient chacun la bande de papier d'un angle de 45 à 50 est prévue immédiatement au voisinage de la réserve 3 ; le rouleau de traction 10 sur lequel la bande de papier 2 arrive en premier, se trouve sensiblement au niveau de l'axe de la réserve 3 du côté inférieurMe laquelle la bande de papier 2 est guidée en oblique verstf haut sur le rouleau de traction 10. Le deuxième rouleaux de traction II est situé sous le premieride traction 10, de sorte que la bande de papier 2 est sensiblement verticale entre les deux rouleaux de traction 10, 11. Le groupe d'impression 5, avec lequel est imprimé par exemple le contenu des formulaires à fabriquer à partir de la bande de papier 2, est disposé immédiatement après le dispositif de traction 9, dans le sens de circulation de la bande de papiers la bande de papier 2 étant amenée par le dispositif de traction 9 en oblique vers le haut au groupe d'impression 5. La réserve 3, le dispositif de traction 9 et le groupe d'impression 5 constituent la première section 12 du parcours dans laquelle la bande de papier 2, qui n'est pas encore autocopieur, ou qui n'a pas été traité avec la substance de décalque, est soumis à un traitement ou à un façon nage mécanique.Dans la deuxième section 13 du parcours, qui couvre le reste de la voie de parcours 1, la bande de papier 2- reçoit sa qualité de décalque par traitement, par exemple par enduction ou imprégnation, avec une substance de décalque liquide-14, Le dispo sitif de traitement 8 prévu dans ce but comporte un dispositif d'enduction ou d'imprégnation 15 muni de rouleaux et un dispositif de séchage ou de refroidissement 16 monté immédiatement après le précédent pour la bande de papier 2. La bande de papier 2 est amenée sensiblement horizontalement du groupe d'impression 5 au dispositif 15, lequel prélève à l'aide de rouleaux la substance de décalque dans une cuve 17 qui est située en dessous de la bande de papier et dans laquelle tourne un des rouleaux.Du dispositif 15, la bande de-papier 2 est amenée en oblique vers le haut à un premier rouleau 18 du dispositif 16, elle est renvoyée sur celui-ci approximative ment de 180 et elle est guidée sur un deuxième rouleau 19 sur lequel la bande de papier est également renvoyée d'environ 1800. Les rouleaux 18 et 19 sont réalisés pour sécher la bande de papier 2, par exemple par chauffage ou par refroidissement. Du dispositif 16, la bande de papier 2 est amenée à peu près horizontalement au premier de deux rouleaux de renvoi 20, 21 sur lesquels la bande de papier 2 est renvoyée d'environ 900, de sorte qu'elle est guidée sensiblement verticalement vers le bas, du premier rouleau de renvoi 20 au deuxième rouleau de renvoi 21, sensiblement au niveau où elle passe à travers le groupe d'impression et le dispositif 15. A la suite du rouleau des renvoi 21 est monté immédiatement le dispositif de poinçonnage 6 qui effectue sur l'un, ou sur les deux bords de la bande de papier 2, une perforation de guidage ; on peut également envisager d'appliquer sur la bande de papier d'autres moyens de guidage qu'une perforation ; dans ce cas, le dispositif 6 est réalisé de façon appropriée. Immédiatement après le dispositif 6 à travers lequel la bande de papier 2 passe sensiblement horizontalement est prévu un rouleau de renvoi 22 sur lequel la bande de papier 2 est amenée en oblique vers le bas au dispositif de coupe 7 qui coupe le bord, ou les deux bords longitudinaux de la bande de papier 2 à la dimension voulue. Du dispo-' sitif de coupe 7, la bande de papier 2 est amenée en oblique vers le haut au côté supérieur de la réserve 4. Selon l'invention, ce ntest que dans la deuxième portion 13 du parcours, après le traitement mécanique par le groupe d'impression 5 que la qualité de décalque est conférée à la bande depapier 2, cette opération et le traitement ou le façonnage mécanique étant effectués en un seul passage, de préférence continu2 de la bande de papier. Au moins un traitement mécanique est, dans ce cas, effectué immédiatement après que le papier a reçu sa qualité de décalque ; dans l'exemple de réalisation représenté, c'est après que le papier a reçu sa qualité de décalque que sont fabriqués les éléments du papier dont la réalisation ntentralne que des efforts mécaniques relativement faibles pour le papier copieur. Ce sont la réalisation des moyens de guidage ainsi que le découpage des bords longitudinaux. Etant donné que les moyens de guidage nécessaires, par exemple pour assembler plusieurs papiers d'un jeu de formulaire, pour commander le passage précis du formulaire dans un ordinateur, ou pour d'autres buts analogues, sont compris dans les opérations décrites, on oient une relation très précise avec l'impression appliquée. L'assemblage nécessaire lors de la fabrication d'un jeu de formulaires pour obtenir le produit fini peut s'effectuer avec un minimum de'efforts mécaniques, par exemple traction ou pression. Grâce au procédé conforme à llinvention, l'enduction ou l'imprégnation de la bande de papier avec un produit de transfert chimique, ou mécanique, par exemple une couche de transfert, s'effectue pratiquement en même temps que l'impression ou l'appli cation desolignes ; dans ce cas, les moyens de guidage nécessaires pour le traitement ou l'utilisation ultérieurs du papier peuvent également ap'pliqués pratiquement en même temps avec un posi tion w e--t précis, de sorte que l'effort mécanique subi par le papier au cours de ces opérations est réduit au minimum ; il peut même avoir lieu avant la phase d'enduction ou d'imprégnation proprement dite de la bande de papier.Dans ce cas également, la position des moyens de guidage et du réseau de lignes, ou du contenu du formulaire peuvent être déterminés avec précision par rapport à l'enduction ou à l'imprégnation. Le-procédé conforme à l'invention peut être mis en oeuvre avec des machines à papier et en liaison avec les machines rotatives à traiter le papier les plus variées, telles que des machines à enduire équipées de façon appropriée, des machines à imprimer rota tives, des machines à assembler les formulaires etc. Une fabrica tion essentiellement rationnelle est donc ainsi possible, étant donné qu'on peut effectuer à un seul poste de fabrication aussi bien la fabrication du papier que le traitement mécanique de celui-ci, par exemple l'impression,la la perforation, la coupe ou analogue. Sur les figures 2 à 5, on a employé pour les parties qui correspondent les mêmes numéros de référence que sur la figure 1, toutefois avec l'indice "a" sur la figure 2, avec l'indice "b" sur la figure 3 et avec l'indice "c" sur les figures 4et 5.. La forme de réalisation de la figure 2 diffère de celle de la figure 1 seulement par le fait que, au début du parcours la > on prévoit à la place d'une réserve, la sortie 9a d'une machine à papier 3a, cette sortie 9a pouvant également être réalisée sous forme de dispositif de traction avec deux rouleaux de traction. La bande de papier 2a est ainsi amenée directement après la fabri cation dans la machine à papier 3a au traitement mécanique par le mécanisme d'impression 5a, au traitement avec la substance de décalque 14a et aux autres traitements mécaniques à la suite de quoi elle est enroulée sur la réserve 4a. La forme de réalisation de la figure 3 diffère de celle de la figure 2 principalement en ce que, sur le parcours lb et notamment dans la deuxième partie 13b de ce parcours, c'est-à-dire après le traitement avec la substance de décalque 14b e-st prévu un dispositif 23 pour assembler le formulai r?, dans lequel pl--sc "--r:: bandes de papier ou d'inscription 2b sont amenées ensemble et placées l'une au-dessus de l'autre en position correcte, et les -^- bandes de papier 2b sont amenées du dispositif de coupe 7b, sitar plus haut que le dispositif de poinçonnage 6b, au dispositif d'assemblage 23.Du dispositif d'assemblage 23, les bandes de papier 2b placées l'une sur l'autre, ou l'une contre l'autre, sont conduites vers le haut sur un rouleau de renvoi 24 et, de ce rou- leau après un renvoi de 90 , à un dispositif de guidage 25 qui pénètre par des bandes à picots ou analogues dans les moyens de guidage réalisés avec le dispositif de poinçonnage 6b.A la suite du dispositif de guidage 25 est monté un dispositif de perforation 26 pour réaliser des perforations transversales, avec lequel, immédiatement après l'assemblage des bandes de papier copieur 2b,----- peuvent être pratiquées à intervalles réguliers des perforationstransversales qui servent, par exemple, à détacher les différents jeux de formulaires ou à assembler en accordéon le jeu de formulaires sans fin. Entre le rouleau de renvoi 24 et le dispositif de' perforation 26, les bandes de papier 2b circulent de façon prati-: - quement horizontale. Du dispositif de perforation 26, les bandes de papier 27 placées l'une sur l'autre sont amenées en oblique vers le bas à un dispositif receveur de feuilles 27 avec lequel les feuilles sont ordonnées en accordéon dans une réserve 4b. A-lors que, dans les formes de réalisation des figures l 3, pratiquement tous les traitements mécaniques nécessaires pou -' obtenir la configuration définitive du papier prévue pour recevoir des inscriptions et l'obtention de la qualité de décalque de celui ci, sont exécutés dans un seul passage du papier, dans -la forme de réalisation selon les figures 4 et 5, on prévoit deux passages- c séparés, c' est--dire deux parcours séparés 12c et 13c pour la, ou les bandes de papier, le papier étant traité dans chaque sectîdfl de parcours en passage continu, mécaniquement ou avec la substance de décalque.Dans la première section de parcours 12c selon la figure 4, la bande de papier 2c est tirée d'une réserve 3c, ou blen: elle est prise directement à la maehine--à papier, et elle est amena au mécanisme d'impression 5c. A la suite du groupe d'impression'- - est monté immédiatement dans cette forme de réalisation, le dispo- sitif de poinçonnage 6c pour réaliser les perforations de guidte-,-- la bande de papier 2c étant amenée du groupe d'impression 5c hor - zontalement au dispositif de poinçonnage 6c.De ce dispositif 6C, la bande de papier 2c est amenée par deux rouleaux de renvoi 28, 29, d'abord en oblique vers le bas et ensuite en sens inverse en oblique vers le haut, à une réserve intermédiaire 30 sous forme par exemple, d'un rouleau de papier tournant autour d'un axe horizontal. Grâce à la réserve 39, le papier qui nest pas encore copieur, mais qui a déjà été traité mécaniquement pour l'obtention partielle de sa con t råtion définitive prévue pour recevoir des inscriptions, etest-à-dire imprimé et muni de moyens de guidage, peut être con servé aussi longtemps qu'on le désire avant de subir un traitement ultérieur, et notamment avant de recevoir les qualités de décalque. En cas de besoin, le papier ainsi préparé est tiré au début de la deuxième section de parcours 17e, qui peut être prévue à un autre poste de fabrication ou au même que la section 12c, de la réserve intermédiaire 30 avec un autre dispositif de traction 31, et il peut être amené au dispositif 8c pour recevoir le traitement avec la substance de décalque. De ce dispositif 8c, la bande de papier est amenée directement et pratiquement horizontalement au disposi tif de coupe 7c pour effectuer la coupe longitudinale, à la suite de quoi, plusieurs bandes de papier 2c parviennent dans le dispo sitif d'assemblage 23c.Le reste de la deuxième section de parcours 13c correspond, pour l'essentiel > à la partietde la deuxième section de parcours 13b de la figure 3 prévue après le dispositif d'assem blague 23. Grâce au procédé et au dispositif conformes a l'invention, Ie papier peut non seulement recevoir sa qualité de décalque sur toute sa surface, mais également simplement dans dos zones partielles \ sdéterminées, étant donné que la position de ces zones partielles peut être adaptée avec précision aux autres constituants du papier, par exemple-à son imprèssion, aux moyens de guidage ou aux perforations, aux bords coupés, ou analogue. Il. est possible, par exemple, de laisser libre de toute substance de décalque des zones du papier dans,lesquelles la qualité de décalque n'est pas nécessaire, mais dans lesquelles toutefois, le papier doit subir un effort mécanique, avant ou après avoir reçu sa qualité de décalque, par exemple par la réalisation de moyens de guidage, de perforations transversales, d'arêtes de coupe, ou analogues. REVENDICATIONS 1. Procédé pour fabriquer un papier autocopieur, notamment pour fabriquer des jeux de formulaires par traitement avec une substance de décalque, caractérisé en ce que le papier (2) est traité mécani-quement, par exemple imprimé, pour obtenir sa configuration définitive prévue pour recevoir les inscriptions, avant de recevoir par un autre traitement sa qualité de décalque. 2. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que le papier est traité mécaniquement, par exemple imprimé, ou pourvu de perforations, avant que la substance de décalque soit appliquée par exemple par imprégnation ou enduction. ). Procédé selon la revendication 1 ou la revendication 2, caraétérisé en ce que le papier est séché et/ou refroidi, de préférence immédiatement après le traitement avec la substance de décalque, pour fixer celle-ci. Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que le traitement mécanique et le traitement avec la substance de décalque sont effectués pendant le passage du papier, de préférence en se suivant immédiatement dans le temps. 5. Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que le papier sous forme d'une bande est mis en réserve, par exemple en rouleau, après le traitement mécanique, notamment après l'impression et/ou. après l'application des perfo;- rations, et qu'il est ensuite tiré de la réserve et traité avec la substance de décalque. 6. Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 5 > caractérisé en ce que le papier non copieur est amené immédia temènt après sa fabrication, par exemple en sortant d'une machine à papier, au traitement mécanique et au traitement lui conférant sa qualité de décalque. 7. Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisé en ce que, pour fabriquer un jeu de formulaires, par exemple un jeu de formulaires sans fin, l'assemblage de plusieurs papiers formés par des bandes est effectué après le traitement avec la substance de décalque ou après la fixation de cette substance de décalque, de préférence après la coupe longitudinale. 8. Dispositif pour mettre en oeuvre le procédé selon l'une quelconque des.revendications 1 à 7, avec un parcours prévu pour le papier, -sur lequel sont prévus des dispôsitifs de traitement pour la réalisation mécanique de la configuration définitive du papier prévue pour recevoir les inscriptions, par exemple : un groupe d'impression, au moins un dispositif de découpage, au moins un dispositir;de coupe ou analogue, caractérisé par deux sections de parcours (12, 13) dont la première section (12) réalisée pour le passage du=papie-rwnon autocopieur, comporte au moins un des dispo sitf- traitement, et dont la deuxième section comporte un dispositif d3e traitement (8) pour traiter le papier avec une substance de décalque (14). 9. Dispositif selon la revendication 8, caractérisé en ce que les deux sections de parcours (12, 13) sont prévues immédiate ment l'une après l'autre et constituent un parcours (1) continu ininterrompu. 10. Dispositif selon la revendication 8, caractérisé en ce que les deux sections de parcours (12c, 13c) sont séparées et en de la première ce que, à ltextrémite/section de parcours (12c) ainsi qu'au début de la deuxième section de parcours (13c), on prévoit respectivement une réserve intermédiaire (30) pour le papier, notamment un rouleau de réserve. 11. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 8 à 10, caractérisé en ce que le dispositif de traitement (8) est prévu de préférence immédiatement après le groupe d'impression (5). 12. Dispositif selon l'une quelconque dès revendications 8 à 11, caractérisé en ce que le dispositif de traitement (8c) est prévu après le dispositif de poinçonnage (6c) destiné à réaliser les trous de guidage, ce dispositif de poinçonnage~étant disposé immédiatement cyprès le groupe d'impression (5c). 13. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 8 à 12, caractérisé en ce qu'on prévoit après le dispositif de traitement (8b) au soins un dispositif de traitement, notamment un dispositif de poinçonnage (6b), un dispositif de coupe longitu dinale (7b), un dispositif (23) pour assembler plusieurs papiers, un dispositif de perforation (26) pour des perforations transversales, un dispositif receveur de feuilles (27) etc. 14. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 13, caractérisé en ce qu'on prévoit immédiatement après le dis positif de traitement, de préférence immédiatement après un dispo- - sitif d'enduction ou d'imprégnation (15), un dispositif de séchage ou de refroidissement (16) pour le papier traité avec la substance de décalque. 15. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 8 à 14, caractérisé en ce qu'au début de la première section de parcours (12) est prévue une réserve de papier (3), notamment un rouleau de réserve pour la bande de papier non traité. 16. Dispositif selon l'une quelconque des revendications; 8 à 14, caractérisé en ce qu'immédiatement au début de la premier section de parcours (12) est prévue la sortié (9a) d'une machine à papier (3a).