Brevet FR2252875A1 — publié le 19750627

La présente invention, qui est du à Messieurs Jean G-ITLET, 116, Mommaertstraat à Overiuse (Province de Brabant), Belgique et Paul BANKIEL, 7, rue les Oies à Beaufays (Province de Liège), Belgique, se rapporte à une installation de pulvérisation pour cuves à scories ou à laitier en vue de former et de développer une couche protectrice, en général une couche de céramique, destinée à éviter ainsi les adhérences d'acier ou de fonte sur les cuves au moment du démoulage. Le travail à la main présente des inconvénients étant donné qu'il exige une intervention importante de main-d'oeuvre et que les quantités de matière utilisées sont fréquemment trop importantes. L'invention a pour but de remédier à ces inconvénients et vise à la création de dispositifs qui permettent d'exécuter ces opérations à l'aide de moyens mécaniques et meme d'une manière automatique. En vue de la réalisation de ces buts, l'installation objet de l'invention est caractérisée essentiellement en ce qu'elle comporte comme organes essentiels une lance de pulvérisation entrainée dans un mouvement de rotation et reliée à un raccord rotatif double réalisé afin de permettre au produit comme à l'air traversant ce raccord de rester sous pression en continu dans ce raccord. Afin de bien faire comprendre l'invention les dispositifs qui en font l'objet seront décrits ci-après à titred'exem- ple non limitatif en se référant aux dessins dans lesquels : la figure 1 est une vue schématique de l'ensemble des dispositifs de distribution et de pulvérisation. La figure 2 est une vue en coupe verticale représentant plus particulièrement le raccord rotatif double. Les figures 3 et 4 sont des vues schématiques représentant à titre d'exemples des installations complets de pulvérisation. Sur les dessins ci-joints, on a représenté en 1 un sup port pour un moteur à air 2 alimenté en air par une conduite 3 et dont l'arbre 4 entraine un pignon 5 en prise avec un engrenage 6 solidaire d'un boitier 7 dans lequel (figure 2) s'étend un arbre 8 qui au dessus du boîtier 7 comprend un élargisse- ment 9 muni d'une entrée 10 d'air comprime nene par un conduit il (figure 1) et d'une pièce fixe 12 solidaire du support A son extrémité supérieure l'arbre 8 se termine par une saillie tubulaire 13 se vissant dans un manchon 14 dont l'espace intérieur 15 sert de conduit d'amenée du produit. Ce conduit 15 est en communication avec un alésage 16 formé dans une gaine 17 située à l'intérieur de l'arbre 8 en laissant un espace 18 entre elle-même et l'arbre 8. En 19 est représenté un roulement muni vers le haut d'un bouchon de montage 20 et vers le bas d'une bague de poussée 21 et d'une bague de butée 22. Le boitier 7 comprend en 23 une sortie d'air comprimé à laquelle est raccordé un coudé 24 (figure 1) relié avec inter calation d'un clapet 25 de non-retour à un distributeur 26 auquel. sont reliés des-flexibles 27 (figure 1). Le boitier 7 est muni Vers le bas d'un raccord 28 pour un croisillon 29 comprenant des bras de lances 30 aux extrémités desquels sont fixées des têtes de lance 31 auxquelles aboutissent également les flexibles 27. L'injection de la céramique dans les têtes de lance 31 a donc lieu à partir d'éléments rotatifs comprenant le croisillon 29 avec les lances 30 et les têtes -31 ; le boitier 7 est entrainé à partir du moteur 2 par l'arbre 4, le pignon 5 et l'engrenage 6 et l'amenée du produit et de l'air se fait avec passage dans un raccord rotatif double comprenant deux axes : injection d'air et de produit de manière à permettre à l'air de rester sous pression en continu dans l'élément rotatif sous une pression de par exemple environ 3 Kgr/cm. Ainsi que le montrent les dessins, le produit est amené dans les lances 30 à travers les alésages 15-16 (figure 2) et le croisillon 29 tandis que l'air est amené du conduit 11 dans l'espace 18 qui est en communication en 181 avec la sortie d'air 23 d'où il arrive aux têtes 31 (figure 1) par le coude 24, le clapet 25 de non-retour, le distributeur 26 et les flexibles 27. A la figure 3 on a représenté une installation fixe avec charpente 32 et un dispositif tel que représenté par les figures 1 et 2 de distribution dans une cuve 33. A ce dispositif l'air comprimé et le produit sont amenés par des tuyaux jumelés 34 circulant sur des molettes 35 portes par la charpente 32. On a représenté en 36 un tank à céramique: en 37 une pompe le mi@@@ circulation cn 38 le conduit i- départ du produit n 39 une rlectrovann-e commandant l'arrivée d'air aux conduits 3 et 11, av--c minuterie (pupitre d- comande avec Dou- tons 47) a laquelle sont reliés un tuyau à air 40 et @@ fil électriques 41; en 42 un contrepoids auquel est relié un câble 43 A partir da 48 les tuyaux 38 et 40 sont donc Jumelés. La figure 4 représente une installation permettant de pulvériser deux cuves 33 successivement dans laquelle une potence 44 supportant des dispositifs porte-lances tels que représen- tés par l-s figures 1 et 2 peut se déplacer horizontalement d'environ 140 autour d'un axe de pivotement 45 porté par une poutre 46 de la charpente. Les éléments ci-après sont représentés 361 ~ tank à céramique 371 - pompe a céramique 381 ~ tuyau de départ de la céramique 341 - tuyaux jumelés à céramique + air 47 - pupitre de commande Afin d'éviter entre deux opérations de pulvérisation le colmatage de toute la partie rotative de l'installation, on peut prévoir sur la conduite 48 d'amenée du produit (figure 1) une vanne pneumatique 49 en liaison par un conduit 50 avec la conduite 11 d'amenée d'air. Cette vanne 49 se ferm des que l'on coupe l'alimentation en air. On peut prévoir aussi dans le pupitre de commande une seconde électrovanne (non représentée) qui peut servir à ramener par un tuyau 51 ae l'air au-delà de la vanne pneumatique 49 afin d'assurer un vidange de toute l'installation. Bien entendu diverses modifications peuvent être apportées par l'homme de l'art au dispositif qui vient d'être décrit uniquement s titre d'exemple non limitatif zens sortir du cadr@ de l'invention. R E V E N D I C A T I O N S 1. Installation de pulvérisations pour cuves a scories et/ou e laitier en vu: d- la formation l'un couche protectrice caractérisée en ce qu'elle comporte comme organes essentiels une lance de pulvérisation entraînée dans un mouvement de rotation et reliée a un raccord rotatif double réalisé afin de permettre au produit corne à l'air traversant ce raccord de rester sous pression -r continu dans ce raccord. 2. Installation suivant la revendication 1 caractérisée en ce qu'elle comprend un support pour un moteur de commande, dont est solidaire une pièce de support d'un dispositif d'amenée de l'air et d'ameneée du produit ainsi que d'un boîtier rotatif auquel est raccordée la lance de pulvérisation. 3. Installation suivant l'une quelconque des revendica- tions 1 et 2 caractérisée en ce que la lance de pulvérisation rotative comprend des bras creux, n général au nombrc de trois, portant des têtes de lance. 4. Installation suivant l'une quelconque des revendications 1 à 3 caractérisée en ce que l'arbre du moteur porte un pignon oui est n prise avec un engrenage solidaire du boitier rotatif. 5. Installation suivant l'une quelconque des revendic tions 1 à 4 caractérisé en ce que dans le boîtier rotatif s'étendun arbre qui au dessus du Boîtier comprend un élargissement muni d'une entrée d'air. 6. Installation suivant l'une quelconque des revendications 1 a 5 caractérisée en c que d son extrémité supérieure, l'arbre s- termine nar une saillie tubulaire se vissant dans un manchon dont l'espace intérieursert de conduit d'amenée du nroduït. 7. Dispositif suivant l'une quelconque des revendications 1 à 6 caractérisé en ce que à l'intérieur de l'arbre est situé une gain d'amenée du produit laissant entr elle-même on l'arbre un spac d'amenée l'air an laisson avec une sortie d'air prévue dans le boîtier rotatif. 8. Dispositif suivant l'une quelconque des revendica tions @@@ 7, caractérisé en ce cu@@l boîtier rotatif est munivers le @@@ d'une raccord pour un creoi@@llon comprenant des bras de lance aux extrémités desquels sont fixées les têtes de lance auxquelles aboutissent également des flexibles d'amenée d'air. 9. Installation fixe de pulvérisation d'une cuve, corac- térisée en ce aselle comprend une charpente et des dispositifs de distribution et de pulvérisation selon l'une quelconque des revendications 1 à 8, auxquels l'air comprimé et le produit sont amenés par des tuyaux jumelés en liaison avec un dispositif de levage ainsi qu'avec un tank pour le produit, une arrivée d'air comprimé,une électrovanne et un pupitre de commande avec boutons poussoirs. 10. Installation de pulvérisation suivant l'une quelconque des revendications i à 9 permettant de pulvériser deux cuves successivement caractérisée en ce qu'elle comprend une potence portant les dispositifs de distribution et de pulvérisation et pouvant se déplacer horizontaiement d'environ 1400 autour d'un axe de pivotement porté par une poutre de la charpente. 11. Installation de pulvérisation suivant l'une quelconque des revendications 1 à 10, caractérisée en ce que afin d'éviter entre- deux opérations de pulvérisation le colmatage de toute la partie rotative de l'installation on peut prévoir sur la conduite d'amenée du produit une vanne pneumatique en liaison par un conduit avec la conduite d'amenée d'air, cette vanne se fermant dès que l'on coupe l'alimentation en air. 12. Installation suivant l'une quelconque des revendications 1 à 11, caractérisée en ce que l'on peut prévoir dans le pupitre une seconde électrovanne de commande qui peut servir à ramener par un tuyau de i air .au-delà de la vanne pneumatique afin d'assurer une vidange de toute l'installation.