Brevet FR2280358A1 — publié le 19760227

Les procédés actuellement utilisés pour la réalisation de prothèses dentaires à partir d'un modèle en cire, lui-meme obtenu par moulage d'une empreinte sur le patient, consistent généralement à disposer le modèle en résine, antérieurement pourvu de dents artificielles, à l'intérieur d'un récipient ou four en métal, à remplir de plâtre ledit récipient, à le fermer de manière convenable et à le chauffer dans l'eau bouillante jusqu'à durcissement total de la résine ; il suffit enfin d'ouvrir le récipient pour le retrait de la prothèse. Les praticiens en la matière savent que sur le plan pratique il est très difficile et délicat de détacher le plate de la prothèse obtenue. Pour effectuer cette opération l'on doit frapper à plusieurs reprises, à l'aide d'un outil approprié, le plate qui emprisonne la prothèse et il arrive fréquemment qu'on provoque ainsi la rupture de celle-ci. En plus de cet inconvénient l'on doit remarquer qutune fois détachée du plâtre à la manière sus-exposée, la prothèse se présente de manière très souillée, en ce sens quelle est barbouillée de plâtre durci, si bien que l'opération finale de nettoyage des prothèses obtenues conformément à ce procédé antérieur, est très difficile et implique surtout une-main-d'oeuvre très experte du fait que le plStre doit être détaché des dents avec beaucoup de patience et autant d'habileté, de façon à éviter tout endommagement de celles ci. On comprend dans ces conditions que les prothèses dentaires réalisées conformément à ces procédés connus sont très conteuses et ne comportent pas toujours une finition parfaite. La présente invention a donc pour but de remédier aux inconvénients précités à l'aide d'un procédé de réalisation qui permette l'obtention de prothèses dentaires munies de dents déjà nettoyées et prêtes à l'emploi, et ce en ayant recours à un appareillage qui fait également partie intégrante de l'invention et gracie auquel la prothèse peut être extraite du moulage de manière très aisée et très rapide, sans nécessiter une opération de frappe ou de finition. Le procédé suivant l'invention consiste à utiliser une poate fluide à base de silicones pour le remplissage du récipient renfermant le modèle en cire, puis, après un rapide durcissement de cette patte, à introduire dans ledit récipient de la résine sous pression pour la formation de la prothèse.Préalablement à l'introduction de la résine, le récipient est ouvert et les dents du modèle en cire sont enlevées l'une après l'autre, simplement lavées et ensuite mises dans le récipient à la position retournée de façon à obtenir une prothèse munie de dents parfaitement propres et prêtes à l'usa ge, du fait qutaprès son durcissement à chaud la pâte aux silicones ne pénètre pas entre les dents comme cela se produit pour le pl tre dans les méthodes classiques. L'appareillage suivant l'invention pour la mise en oeuvre du procédé sus-mentionné comprend un four constitué par un récipient muni d'un couvercle et d'un fond amovibles, ce récipient étant dimensionné et conformé de manière à recevoir au moins un modèle en cire reproduisant la prothèse, des moyens permettant l'introduction de la résine dans ce récipient à la position la plus appropriée, des organes d'échappement pour ltécoulement de la résine en excès hors dudit récipient, et des éléments démontables propres à assurer la retenue mécanique du couvercle et du fond contre ce récipient, les moyens précités pour l'introduction de la résine étant préférablement constitués par au moins une seringue remplie de celle-ci et propre à se visser dans l'un d'une série de trous filetés pratiqués dans la paroi périphérique du récipient, tandis que les organes d'échappement sont simplement réalisés sous la forme de perforations ménagées dans la paroi sus-mentionnée, celles qui ne sont pas nécessaires étant préalablement fermées à l'aide de bouchons à vis, de barrettes, de tiges ou similaires. Le dessin annexé, donné à titre exemple, permettra de mieux comprendre l'invention, les caractéristiques qutelle présente et les avantages qutelle est susceptible de procurer. Fig. 1 et 2 montrent en perspective, respectivement à l'état monté et à l'état démonté, une forme de réalisation d'un appareillage suivant l'invention pour la fabrication de prothèses dentaires. Fig. 3 à 6 illustrent les phases principales du procédé suivant l'invention, les autres phases pouvant en etre facilement déduites. Comme montré en fig. 1 et plus particulièrement en fig. 2, l'appareillage représenté pour la réalisation de prothèses dentaires prêtes à ltemploi comprend un récipient 1, supposé dans le présent cas à profil circulaire, ce récipient étant propre à recevoir au moins un modèle en cire référencé A. A ce récipient 1 sont associés des bouchons à vis 2 et 2a, ainsi que des tiges 3, ces deux types d'éléments étant respectivement destinés à obturer les trous filetés 4 et les perforations 5 à exclure, comme on le décrira ci-après ; ces trous et perforations sont ménagés transversalement dans la paroi latérale cylindrique du récipient 1.Ce dernier comporte un couvercle 6 et un fond 7, tous deux prévus amovibles, leur fixation étant assurée au moyen de vis à serrage manuel 8 engagés dans des passages 9 du couvercle et du récipient et vissés par leur extrémité filetée dans des taraudages 10 prévus dans le fond 5 ; l'ensemble du récipient ou moule a été indiqué en fig. 1 sous la référence générale B. Des petits bossages de centrage 11 sont prévus en saillie sur le récipient 1 ou sur le couvercle et le fond de façon à assurer le positionnement exact du montage de l'ensemble par engagement dans des trous correspondants 12 de la pièce opposée. La première phase du procédé suivant l'invention consiste à placer sur le fond 7 le modèle en cire A obtenu à la façon usuelle et déjà pourvu de dents artificielles ; ce modèle A est fixé sur le fond 7 par un adhésif, à la manière illustrée en fig. 3. Après cette première phase le récipient 1 est posé sur le fond 7 (fig. 4) et il est rempli d'une pAte aux silicones à un état semi-fluide de façon à ce que ladite pAte s'adapte parfaitement autour du modèle A, les trous 4 et les perforations filetées 5 ayant été préalablement fermés par certaines des tiges 3 et par les bouchons à vis 2. Le bouchon à vis 2a, percé en son centre, est mis en place, par vissage à la position la plus appropriée, dans l'une des perforations filetées 5, et un tube d'échappement 13 est engagé dans le trou central précité, comme montré. A ce moment on met en place le couvercle 6 sur le récipient 2 et on le fixe (fig. 1) à l'aide des vis 8 qui traversent les perforations 9 et qui, comme indiqué ci-dessus, se vissent dans les taraudages 10 du fond 7. Après un court moment d'attente suffisant pour assurer la solidification de la poate aux silicones, on enlève les vis 8 et après avoir retourné le four on démonte du récipient 1 le fond 7 et avec lui, comme indiqué en fig. 5, le modèle en cire A qui y est resté attaché pour les motifs sus-exposés. Cette opération a pour résultat de découvrir le modèle C constitué par le contre-moulage de la prothèse en poate aux silicones, et qui apparat en position retournée comme montré en fig. 5. Dans la phase opératoire subséquente, les dents D du modèle en cire A supporté par le couvercle 6 sont enlevées l'une après l'autre et après les avoir soumises d un simple lavage on les engage successivement dans les espaces libres T du modèle ou contremoulage C, laissés libres par le retrait précité dudit modèle en cire A. Après quoi et une fois la cire qui retenait les dents D éliminée du modèle A, on remet en place le fond 7 qu'on fixe à l'aide des vis 8 ; au cours de cette phase les tiges 3 sont retirées des trous 4 avec le petit tube 13 du bouchon à vis 2a, de façon à ce que le four, à nouveau retourné, se présente à la position droite de fig. 1, avec le modèle A de la prothèse et avec le contremoulage C disposés l'un au-dessus de l'autre dans ltespace intérieur dudit four. On visse alors dans le trou fileté 4 antérieurement occupé par le bouchon à vis 2a une seringue (non représentée au dessin) remplie de résine et on l'actionne de façon à introduire la résine dans ltespace libre existant entre le modèle A et le contre-moulage C, et ce jusqu' la formation de la prothèse. L'échappement de la résine en excès s'effectue à travers les trous 4 débarrassés des bouchons 2, le contre-moulage C étant retenu en place par les fils durcis de la pSte aux silicones qui sont sortis, durant la phase initiale, des trous 5 non obturés par les tiges 3. Le four est ensuite grossièrement débarrassé des excédents de résine et de pâte aux silicones, et il est soumis au chauffage usuel jusqu'à durcissement total de la résine. Après cette opération finale de séchage de la résine, le moule est complètement ouvert moyennant retrait des vis 8 et 1a prothèse peut & re elle-même retirée du modèle et du contre-moulage par simple dégagement. Cette prothèse se présente complètement nettoyée et prote à l'usage auquel elle est destinée, sans nécessiter aucune opération subséquente de raclage ou similaire du fait que la pâte aux silicones ne peut s'infiltrer ni adhérer entre les dents de la prothèse. Il doit d'ailleurs être entendu que la description qui précède n'a été donnée qu'à titre d'exemple et qu'elle ne limite nullement le domaine de l'invention dont on ne sortirait pas en remplaçant les détails d'exécution décrits par tous autres équivalents. REVENDICATIONS ~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~ 1. Procédé pour obtenir des prothèses dentaires protes à l'em- ploi immédiatement après leur réalisation, caractérisé en ce qu'on applique contre les dents artificielles une pâte fluide antiadhésive aux silicones, ladite pAte entourant le modèle en cire préalablement préparé à la façon habituelle, on transfère, à la position renversée, les dents artificielles de ce modèle en cire à l'intérieur des espaces libres du contre-moulage obtenu par durcissement de la pAte précitée, on injecte ensuite sous pression de la résine pour prothèses entre le modèle dépourvu de dents et le contremoulage équipé de ces dents, et l'on soumet enfin ladite résine au durcissement classique à chaud. 2. Procédé suivant la revendication 1, caractérisé en ce que le contre-moulage pourvu de dents artificielles est maintenu en position par des filaments de pâte durcis au cours du processus, tandis que le modèle est lui-meme fixé en position en vis-à-vis du contre-moulage précité par simple collage. 3. Appareillage pour la mise en oeuvre du procédé suivant l'une quelconque des revendications 1 et 2, caractérisé en ce outil comprend un four (B) constitué par un récipient (1) muni d'un couvercle (6) et d'un fond (7) démontables, et établi à des dimensions et à un profil tels qu'il reçoit au moins un modèle en cire (A) correspondant à la prothèse, des moyens pour l'introduction de la résine dans le récipient précité à la position la plus appropriée par rapport audit modèle, des organes d'échappement pour l'écoule- ment hors du récipient de la résine en excès et de celle nécessaire à la fixation du contre-moulage, et des éléments démontables pour la retenue mécanique du couvercle et du fond sur le récipient susmentionné, ces éléments étant avantageusement constitués par des vis (8) engagées par exemple dans le fond (7) du four. 4. Appareillage suivant la revendication 3, caractérisé en ce que les moyens pour ltintroduction de la résine sont constitués par au moins une seringue remplie de résine et vissée dans l'un d'une série de trous filetés (4) ménagés transversalement dans la paroi périphérique du récipient (1), les trous filetés qui ne sont pas nécessaires à ltopération d'introduction étant obturés, par exemple à l'aide de bouchons à vis (2). 5. Appareillage suivant l'une quelconque des revendications 3 et 4, caractérisé en ce que les organes pour ltéchappement de la pâte aux silicones sont constitués par des perforations (5) pratiquées transversalement dans la paroi périphérique du récipient, les perforations qui ne sont pas nécessaires à ltopération étant obturées à l'aide de barrettes amovibles (3) de diamètre approprié.