Brevet FR2282781A1 — publié le 19760326

La présente invention concerne une faucheuse rotative entraînée par le haut, pourvue notamment d'un bâti d'attelage trois points et d'une traverse repliable vers l'arrière sous laquelle sont montés au moins deux tambours entra nés par des courroies dans des sens de rotation convergent à l'avant et pourvus à leur base d'éléments coupants maintenus vers ltextérieur durant le travail sous l'effet de la force centrifuge, le tambour extérieur étant, durant le travail, décaLe vers l'arrière par rapport au tambour intérieur. Un but de la présente invention est de permettre un important repliement de la traverse porte-tambours vers l'arrière lors de la rencontre avec un obstacle, tout en évitant le déchaussement des courroies d'entrafnement ainsi que la détérioration des éléments de transmission et tout en limitant le porte à faux de la faucheuse en position repliée, par rapport au tracteur. Un autre but de cette invention est d'empecher un repliement de la traverse vers l'avant, au-delà de sa position de travail, et ce en vue d'assurer la sécurité de l'utilisateur durant la transposition de la faucheuse de la position de transport dans la position de travail. Bnfin, l'invention a également pour but de contrôler et de limiter le débattement de la traverse dåns un plan sensiblement vertical. Cette invention concerne en particulier une faucheuse de conception simple et peu onéreuse. Une caractéristique de l'invention consiste à maintenir la traverse soutenant les tambours en position de travail et/ou de transport au moyen d!un organe rétractable et extensible disposé derrière le b & i d'attelage - vu dans le sens d'avåncement. Une autre caractéristique de l'invention consiste à raccorder la traverse au bati d'attelage au moyen d'un étrier décalé latéralement par rapport au plan vertical de symétrie du dispositif d'attelage trois points, le dit étrier étant articulé au bati d'attelage au moyen d'un axe de pivotement sensiblement vertical. Cet étrier possède également un axe de pivotement sensiblement horizontal faisant, durant le travail, un angle pouvant par exemple être compris entre 0 et 250 avec le plan vertical de symétrie du dispositif d'attelage trois points. D'après l'invention, l'organe rétractable et extensible est articulé d'une part à l'arrière du bâti d'attelage fixe et d'autre part à la partie mobile pouvant pivoter autour de l'axe sensiblement ver tical de l'étrier. Conformément aux dispositions de l'invention, la traverse portetambours peut pivoter vers l'arrière en cas de rencontre avec un obstacle, au moins jusqu'à la parallèle au sens d'avancement, diminuant ainsi considérablement le risque d ' endommagement des tambours ; ce risque étant particulièrement élevé sur ce type de faucheuse vu leur vitesse d'avancement élevée. Vu les dispositions de l'invention qui seront décrites plus loin il n'y a aucun risque de déchaussement des courroies d'entratne- ment ni de détérioration des éléments de transmission durant ce pivotement vers l'arrière. L'organe rétractable et extensible empoche la traverse de pivoter vers l'avant au-delà de sa position de travail et assure de ce fait la sécurité de l'utilisateur. D'après l'invention, le débattement de la traverse dans un plan sensiblement vertical est contrôlé et limité au moyen d'un dispositif télescopique, d'un levier coudé et d'un tirant. Ce débattement est neutralisé durant le transport. Une autre caractéristique de l'invention consiste à avoir un entraînement se faisant avec un minimum de courroies et poulies disposées dans la traverse ; ces courroies étant destinées à absorber l'inertie des tambours. Outre ces courroies et ces poulies, l'entratnement comprend un arbre de transmission qui s'étend à partir d'un carter de renvoi d'angle unique disposé sur la traverse entre les axes de rotation des deux tambours, sensiblement le long de la dite traverse et est relié à un arbre à cardan dans la zone de l'étrier ; le dit arbre à cardan étant relié à la prise de force du tracteur.Cet agencement exclut tout aménagement de poulies et courroies derrière le btti d'attelage et élimine de ce fait le déchaussement de ces courroies qui se produirait lors du débattement de la traverse vers l'arrière, dans le plan sensiblement horizontal. D'autres caractéristiques et avantages de l'invention ressortiront de la description ci-après, avec référence aux dessins annexés, lesquels représentent des exemples de réalisation non limitatifs selon l'invention. Dans ces dessins - La figure 1 représente une vue de dessus de la faucheuse en posi tion de travail. - La figure 2 représente une vue de dessus de la faucheuse en posi tion de transport. - La figure 3 représente une vue de dessus partielle du bâti d'attelage, de 1' organe rétractable et extensible et du mécanisme me de positionnement et de blocage de la machine en position de travail. - La figure 4 représente, à plus grande échelle, une vue de dessus partielle du mécanisme de positionnement et de blocage de la figure 3. - La figure 5 représente une vue de dessus d'une variante de l'or gane rétractable et extensible. - La figure 6 représente une coupe longitudinale de la variante de 1' organe rétractable et extensible de la figure 5. - La figure 7 représente une vue de dessus d'une seconde variante de l'organe rétractable et extensiblé. - Ta figure 8 représente une vue de face de la faucheuse en posi tion de travail. - La figure 9 représente une coupe transversale de la faucheuse suivant le plan A de la figure 1. - La figure 10 représente une vue de dXPaAl, à plus grande échelle, du dispositif d'adaptation aux dénitellations. La faucheuse représentée sur les fig.I et 2 est notamment pourvue d'un bati d'attelage trois points (i) et d'une traverse (2) sous laquelle sont montée au moins deux tambours (3,4) entratnés par des courroies dans des sens de rotation convergent à l'avant - vu dans le sens d'avancement - et pourvus à leur base d'une collerette (5) munie d'éléments coupants (6) maintenus vers 1'extérieur durant le travail sous 1 'effet de la force centrifuge ; le tambour exté- rieur (5) étant, durant le travail (fig.), décalé vers l'arrière par rapport au tambour intérieur (4). La traverse (2) est maintenue en position de travail (fig.1) et/ou de transport (fig.2) à l'aide d'un organe rétractable et extensible (7) qui est disposé derrière le bàti d'attelage (1) - vu dans le sens d'avancement. D'autre part, la dite traverse (2) est raccordée au bâti d'attelagé (1) au moyen d'un étrier (8) décalé latéralement par rapport au plan vertical de symétrie (9) du dispositif d'attelage trois points, le dit étrier (8) étant articulé au bâti d'attelage (1) au moyen d'un axe de pivotement sensiblement vertical (10). L'organe rétractable et extensible (7) est articulé d'une part en un point (A) au bâti d'attelage fixe (1) et d'autre part en un point (B) à la partie mobile (11) pouvant pivoter autour de l'axe de pivotement sensiblement vertical (10) de l'étrier (8). La traverse (2) est liée à l'étrier (8) au moyen d'un axe de pivotement sensiblement horizontal (12) faisant, durant le travail, un angle (ç() pouvant par exemple être compris entre 00 et 250 avec le plan vertical de symétrie (9) du dispositif d'attelage trois points. Ainsi l'étrier (8) permet l'articulation de la traverse (2) par rapport au bAti d'attelage (1) dans un plan sensiblement horizontal et dans un plan sensiblement vertical, respectivement gracie à son axe de pivotement sensiblement horizontal (12) et gracie à son axe de pivotement sensiblement vertical (10). Lorsque la machine est en position de travail (fig.1), le plan vertical (13) passant par les axes de rotation des tambours (3,4) fait, avec le plan vertical (14) perpendiculaire au sens d'avance ment, un angle aigu (ss) pouvant être compris entre 10 et 30 . Selon l'inveition ltentratnement est transmis aux tambours (3,4) depuis la prise de force (15) du tracteur, respectivement par un arbre à cardan (16), un arbre de transmission (17), des pignons coniques (18,19,20), des poulies horizontales (21,22,23,24) et des courroies (25,26). L'arbre à cardan (16) relie la prise de force (15) du tracteur à arbre de transmission (17) en faisant un angle aigu (r ) compris entre 200 et 400 avec le plan vertical de symétrie (9) du dispositif d'attelage trois points. La liaison entre l'arbre à cardan (16) et l'arbre de transmission (17) se fait dans la zone de l'étrier (8), de préférence au droit de l'axe de pivotement sensiblement vertical (10) de ce dernier.Be dit arbre de transmission (17) s'étend, à partir d'un carter de renvoi d'angle unique (27), sensiblement le long de la traverse (2) et est guidé à sa deuxième extrémité par un palier (28). Cette disposition permet de transmettre directement l'entratnement de la prise de force (15) du tracteur à la traverse (2) sans passer par des éléments d'entratnement intermédiaires raccordés au bati d'attelage (1). Selon l'invention, le carter de renvoi d'angle unique (27) est disposé sur la traverse (2) entre les axes de rotation des tambours (3,4) et est doté d1au moins deux poulies (21,22) tournant en sens contraire. Les dites poulies (21,22) entratnent en rotation les poulies (23,24) montées respectivement sur les axes de rotation des tambours (3,4), par l'intermédiaire des courroies (25,26) qui sont tendues au moyen des tendeurs de courroies (29,30). Ces poulies sont toutes disposées à l'intérieur de la traverse (2), à l'abri des agents extérieurs (fig.8). En sus, l'invention prévoit le montage d'au moins deux poulies ou gorges de poulie supplémen- taires(31 ,32) sur les axes de rotation des tambours (3,4). Les dites poulies (51,32) servent à l'entratnement d'organes de conditionneuse pouvant autre placés derrière la faucheuse. Selon l'invention, organe rétractable et extensible (7) mainte nant la traverse (2) en position de travail et/qu de transport, se compose d'au moins deux bras (33,34) articulés entre eux en un point (C). Le bras (33) est muni d'un pene de verrou (95) pouvant occuper deux positions distinctes déterminées au moyen des deux goupilles de positionnement (36 et 37). Ce pene de verrou (35) est pourvu d'un méplat t383 et il est manoeuvré au moyen de la plaquette flexible (99) que l'on enclenche dans l'une des deux goupilles de positionnement (36 et 37) (fig.4). D'autre part le b & i d'attelage (1) comporte un mécanisme de positionnement (40) qui sert également de dispositif de sécurité.Ce mécanisme de positionnement (40) est constitué d'une part d'une butée fixe pouvant par exemple autre formée par les pièces (41,42) et, d'autre part, d'un verrou (43) soumis de préférence mais non limitativement à l'action d'un ressort de pression (44) dont l'intensité peut autre réglée au moyen de la vis (45) et de l'écrou (46) (fig.3 et 4).Pendant le travail, la plaquette flexible (39) est enclenchée dans la goupille de positionnement (37) et le pêne de verrou (35) est immobilisé dans le logement formé par la pièce (42) de la butée fixe et par le verrou (43) de telle sorte que les bras (33,34) de l'organe rétractable et extensible (7) forment un angle obtus (g ) dont le sommet est dirigé vers llarrière - vu dans le sens d'avancement - (fig.3). Ainsi, de par leur constitution et leur disposition, l'organe rétractable et extensible (7) et le mécanisme de positionnement(40) empêchent la traverse (2) de se rabattre vers l'avant au-delà de sa position de travail et assurent de ce fait une meilleure sécurité d'emploi pour l'utilisateur. Le ressort de pression (44) contribue à maintenir la traverse (2) dans sa position de travail jusqu'8 un certain effort de compresgion de l'organe rétractable et extensible (7). En effet, lorsque la partie mobile (1 i) bute contre un obstacle et que celui-ci résiste avec une force (F), il se produit une compression de l'organe rétractable et extensible (7). De cette compression il résulte une force (f) dirigée vers l'arrière qui, lorsqu'elle est suffisamment importante, comprime le ressort de pression (44) et libère de ce fait le péne de verrou (35) du logement formé par la pièce (42) et le verrou (43) grace à la disposition de la rampe de guidage du verrou (43) (fig.4), permettant ainsi aux bras (33,34) de se replier autour de l'articulation (C). Oe mouvement se fait en s'emplifiant lorsqu'il est amorcé et de ce fait la partie mobile (11) pivote vers l'arrière autour de la char nière constituée par l'axe sensiblement vertical (10) de l'étrier (8). Pour ramener la dite partie mobile (11) dans sa position de travail, il suffit de soulever le dispositif de relevage hydraulique à trois points du tracteur, la faucheuse revenant et s'enclenchant alors automatiquement en position de travail sous l'effet de son poids.D'autre part, pour amener la faucheuse en position de transport -(fig.2), il suffit d'enclencher la plaquette flexible (39) dans la goupille de positionnement (36) afin que le pgne de verrou (35) puisse se dégager du logement formé par la pièce (42) de la butée fixe et le verrou (43) gracie à son méplat (38) (fig.4). Ensuite on avance avec le tracteur en laissant reposer la faucheuse parterre, celle-ci passant alors automatiquement en position de transport. Dans la dite position de transport (fig.2), les deux bras (33,34) de l'organe rétractable et extensible (7) forment entre eux un angle aigu (SI), le dit organe (7) étant raccordé à la traverse (2) au moyen d'un crochet à ressort (47), de telle sorte que le bras (34) longe la dite traverse (2) et que le bras (33) fait butée de positionnement de la partie mobile (11). Pour passer de la position de transport (fig.2) à la position de travail (fig.1) on enclenche la plaquette flexible (39) dans la goupille de positionnement (37) et on libère l'articulation (a) du crochet à ressort (47). Ensuite on lève le dispositif de relevage hydraulique à trois points du tracteur, la faucheuse passant et se verrouillant alors automatiquement en position de travail (fig.1) sous l'effet de son poids. D'après la variante représentée sur les fig.5 et 6 l'organe rétractable et extensible (7) se compose d'au moins deux bras (48,49) coulissant l'un par rapport à l'autre en étant guidés par une bride (50) rapportée à l'un d'eux. La position de travail de la faucheuse, dans laquelle le tambour extérieur (3) est décalé vers llarrière par rapport au tambour intérieur (4), est définie d'une part par deux butées (51,52) rapportées respectivement aux bras (48,49) et qui limitent la course du coulissement des dits bras (48,49) et d'autre part à l'aide d'un verrou (53) venant slappliquer contre le chanfrein (54) prévu sur le bras (48) sous l'action d'un ressort (55) (fig.6). La position de transport de la faucheuse est définie à l'aide d'un arrêt (56) rapporté au bras (49).La traverse (2) est iniiobillsée dans la dite position de transport au moyen d'un verrou de blocage (57) venant se loger dans les trous (58,59). Selon une autre variante représentée sur la fig.7, l'organe rétrac- table et extensible (7) maintenant la traverse (2) en position de travail et/ou de transport est constitué par un vérin hydraulique (60) de préférence mais non exclusivement à double effet. Le dit vérin (60) est pourvu d'une soupape de sécurité, limitatrice de surcharge afin de permettre le pivotement vers l'arrière de la tria, verse (2) en cas de chocs. Dans le cas des deux variantes de organe rétractable et extensible (7) décrites précEdemment, un ressert de traction (61) contribuant à maintenir la partie mobile (11) en position de travail et la ramenant dans la dite position chaque fois qu'elle a pivoté vers l'arrière lors de la rencontre avec un obstacle, est monté à l'avant de la faucheuse - va dans le sens d'avancement. Le dit ressort (61) est rattaché d'une part à l'extrémité du 'titi d'apte lage (1) et d'autre part à la partie mobile (11), de préférence au voisinage de l'axe sensiblement horizontal (12) de l'étrier (8). La faucheuse concernée par l'invention est accouplée au dispositif de relevage trois points du tracteur au moyen d'un tube coudé (62) en forme de U placé de telle sorte que ses deux branches (63,64) s'détendent horizontalement dans un plan sensiblement vertical et soient dirigées vers l'étrier (8) auquel est raccordée la traverse (2) soutenant les tambours (3,4), le dit étrier (8) étant articulé d'une part à la branche supérieure (69) et d'autre part à la branche inférieure (64) du tube coudé (62). La traverse (2) soutenant les tambours (3,4) peut s'adapter aux dénivellations du sol en oscillant librement autour de l'axe de pivotement sensiblement horizontal (12) de l'étrier (8) entre une position basse et une position haute déterminées au moyen d'un dispositif télescopique (65 ou 66). Ce dispositif télescopique (65 ou 66) est relié à une extrémité d1un levier coudé (67) qui est articulé sur un axe (68) sensiblement perpendiculaire au plan vertical (13) passant par les axes de rotation des tambours (3,4) et rapporté à l'extrémité de la branche supérieure (63) du tube coudé (o2) (fig.8 et 9) Le dit levier coudé (67) est raccordé à sa deuxième extrémité à un tirant (69) rattaché à la traverse (2). D'après un premier exemple selon 11 invention le dispositif télescopique (65) est constitué par une barre télescopique (70) (fig.8 et 10) qui se compose d'une part d'une tige (71) pourvue d1une butée (72) et d'autre part d'un fourreau (73), la tige (71) ou le fourreau (75) étant articulé à un dispositif d'attache oscillant (74). Le dit dispositif d'attache oscillant (74) se compose d'une plaquette (75) articulée d'une part au bras (76) du relevage hydraulique trois points du tracteur et d'autre part à une chape (77) rapportée à l'extrémité de la branche inférieure (64) du tube coudé (62), la dite plaquette (75) pouvant osciller librement entre deux butées (78,79) rapportées à la dite chape (77) (fig.10). D'après un deuxième exemple selon l'invention le dispositif télescopique (66) est constitué d'un vérin hydraulique (80) articulé à son extrémité inférieure à ltextrémité de la branche inférieure(64) du tube coudé (62) (fig.8). Lorsque la faucheuse est soulevée en position de travail au moyen du relevage hydraulique trois points, la traverse (2) est bloquée dans une position sensiblement horizontale au moyen de la butée (72) de la tige (71) venant s'appliquer contre le fourreau (73), la plaquette (75) s'appuyant contre la butée (78) de la chape (77), ou au moyen du vérin hydraulique (80). Le dit vérin (80) n'est pas sous pression durant le travail. Selon l'invention le tirant (69) et l'axe de pivotement (68) du levier coudé (67) sont sensiblement perpendiculaires en position de travail, afin de permettre le pivotement vertical de la traverse (2) autour de l'axe sensiblement horizontal (12) de l'étrier (8). En position de transport, le tirant (69) et l'axe de pivotement (68) du levier coudé (67) sont sensiblement parallèles et bloquent ainsi la traverse (2) en hauteur. BSVREDICA1IQS 1. Faucheuse rotative entratnée par le haut, pourvue notamment d'un bati d'attelage trois points et d'une traverse repliable vers l'arrière sous laquelle sont montés au moins deux tambours entraînés par des courroies dans des sens de rotation convergent à l'avant et pourvus à leur base d'éléments coupants maintenus vers 1 1extérieur durant le travail sous l'effet de la force cen trifuge, le tambour extérieur étant, durant le travail, décalé vers l'arrière par rapport au tambour intérieur, c a r a c t é r i s ée par le fait que la traverse (2) soutenant les tambours (3,4) est maintenue en position de travail et/ou de transport au moyen d'un organe rétractable et extensible (7) disposé derrière le bâti d'attelage (1) - vu dans le sens d'avancement - ; et par le fait que la dite traverse (2) est raccordée au båti d'attelage (i) au moyen d'un étrier (8) décalé latéralement par rapport au plan vertical de symétrie (9) du dispositif d'attelage trois points, le dit étrier (8) étant ar ticulé au bati d'attelage (1) au moyen d'un axe de pivotement sensiblement vertical (1 0). 2. Faucheuse selon la revendication 1, c a r a c t é r i s é e par le fait que l'organe rétractable et extensible (7) est arti culé d'une part en un point (A) au bati d'attelage fixe (1) et d'autre part en un point (B) à la partie mobile (11) pouvant pivoter autour de l'ase sensiblement vertical (10) de l'étrier (8). 3. Faucheuse selon les revendications 1 et 2, c a r a c t é r i s é e par le fait que la traverse (2) soutenant les tambours (3,4) est liée à l'étrier (8) au moyen d'un axe de pivotement sensiblement horizontal (12) faisant, durant le travail, un angle (o() compris entre 00 et 250 avec le plan vertical de symétrie (9) du dispositif d'attelage trois points. 4. Faucheuse selon les revendications 1,2 et 3, c a r a c t é r i s é e par le fait qu'un arbre d'entratnement (17) s'étend à partir d'un carter de renvoi d'angle unique (27) disposé sur la traverse (2) entre les axes de rotation des tambours (3,4), sensiblement le long de la dite traverse (2) et est relié à un arbre à cardan (16) dans la zone de l'étrier (8) ; le dit arbre à cardan étant relié à la prise de force (15) du tracteur durant le travail. 5. Faucheuse selon les revendications 1 et 2, c a r a c t é r i s é e par le fait que l'organe rétractable et extensible (7) maintenant la traverse (2) en position de travail et/ou de transport se compose d'au moins deux bras (33,34) articulés entre eux en (C), les dits bras formant, en position de travail, un angle obtus ( 8) dont le sommet est dirigé vers l'arrière - vu dans le sens d'avancement. 6. Faucheuse selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, c a r a c t é r i s é e par le fait que le bAti d'attelage (1) comporte un mécanisme de positionnement (40) constitué d'au moins une butée fixe (41,42) et d'un verrou (43) qui est soumis à l'action d'un ressort de pression (44). 7. Faucheuse selon la revendication 5, c a r a c t é r i s é e par le fait que l'un des bras (33,34) comporte un pene de verrou (35) pourvu d'un méplat (38), le dit pêne de verrou (35) pouvant occuper deux positions distinctes correspondant respec tivement à la position de travail et à la position de transport de la faucheuse. 8. Faucheuse selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, c a r a c t é r i s é e par le fait que les bras (33,54) de l'organe rétractable et extensible (7) forment un angle aigu (si) en position de transport, le dit organe (7) étant relié à la traverse (2) au moyen d'un crochet à ressort (47) dans la dite position de transport. 9. Faucheuse selon les revendications 1 et 2, c a r a c t é r i s é e par le fait que l'organe rétractable et extensible (7) se compose d'au moins deux bras (48,49) coulissant l'un par rapport à l'autre en étant guidés par une bride (50) rapportée à l'un d'eux. 10. Faucheuse selon les revendications 1 et 2, c a r a c t é r i s é e par le fait que l'organe rétractable et extensible (7) est constitué par un vérin hydraulique (60). 11. Faucheuse selon l'une quelconque des revendications 1 à 10, c a r a c t é r i s é e par le fait que le bgti d'attelage (1) est constitué par un tube coudé (62) dont les deux branches (63,64) s'étendent dans un plan sensiblement vertical et sont dirigées vers l'étrier (8) auquel est raccordée la traverse (2) soutenant les tambours (3,4), le dit étrier (8) étant articulé d'une part à la branche supérieure (63) et d'autre part à la branche inférieure (64) du tube coudé (62). 12. Faucheuse selon l'une quelconque des revendications 1 à 11, c a r a c t é r i s é e par le fait que, pendant le travail, la traverse (2) soutenant les tambours (3,4) peut osciller librement autour de l'axe de pivotement sensiblement horizontal (12) de l'étrier (8) entre une position basse et une position haute déterminées au moyen d'un dispositif télescopique (65 ou 66) relié à une extrémité d'un levier coudé (67) qui est arti culé sur un axe (68) sensiblement perpendiculaire au plan vertical (13) passant par les axes de rotation des tambours (3,4) et rapporté à la branche supérieure (63) du tube coudé (62), le dit levier coudé étant raccordé à sa deuxième extré mité à un tirant (69) rattaché à la traverse (2). 13. Faucheuse selon la revendication 12, c a r a c t é r i s é e par le fait que le dispositif télescopique (65) est constitué par une barre télescopique (70) qui axe compose d'une part d'une tige (71) ponrvue d'une butée (72) et d'autre part d'un fourreau (73), le dit dispositif télescopique (65) étant arti culé à sa base à un dispositif d'attache oscillant (74). 14. Faucheuse selon la revendication 12, c a r a c t é r i s é e par le fait que le dispositif télescopique (66) est constitué par un vérin hydraulique (80) articulé à son extrémité infé rieure à la branche inférieure (64) du tube coudé (62)* 15. Faucheuse selon la revendication 13, c a r a c t é r i s é e par le fait que le dispositif d'attache oscillant (74) se com- pose d'une plaquette (75) articulée d'une part au bras (76) du relevage hydraulique trois points et d'autre part à une chape (77) rapportée à la branche inférieure (64) du tube coudé (62), la dite plaquette (75) pouvant osciller entre deux butées (78, 79) rapportées à la dite chape (77). 16. Faucheuse selon l'une quelconque des revendications 12 à 15, c a r a c t d r i s é e par le fait que, lorsque le mécanisme de coupe est soulevé en position de travail, la traverse (2) est bloquée dans une position sensiblement horizontale moyen de la butée (72) de la tige (71) venant s'appliquer contre le fourneau (73) de la barre télescopique (70) ou au moyen du vérin hydraulique (80). 17. Faucheuse selon l'une quelconque des revendications 12 à 16, c a r a c t é r i s é e par le fait que, en position de tra vail, le tirant (69) et l'axe de pivotement (68) du levier cou dé (67) sont sensiblement perpendiculaires - vu de dessus. 18. Faucheuse selon l'une quelconque des revendications i2 à 16, c a r a c t é r i s é e par le fait que, en position de transport, le tirant (69) et l'axe de pivotement (68) du le vier coudé (67) sont sensiblement paralleles.