Brevet FR2265904A1 — publié le 19751024

L'invention concerne un procédé et un appareil permettant d'imprimer sur des matières textiles volumineuses et épaisses, en particulier des étoffes à poil. Les étoffes à poil ou étoffes volumineuses envisagées pour le procédé d'impression selon l'invention peuvent être fabriquées par les techniques connues de tissage, de tricotage, de tufting, de tricotage-couture etc., avec utilisation de fibres synthétiques ou naturelles. On peut aussi imprimer avantageusement par le nouveau procédé des nappes de fibres volumineuses fabriqués par la technique de l'aiguilletage. Lorsqu'on imprime sur des bandes de matière volumineuses et épaisses de ce genre, l'un des principaux problèmes est celui de la pénétration satisfaisante de la pâte d'imprimerie jusqutau fond de la matière. Mais les propositions faites antérieurement dans ce sens, tendant à modifier la viscosité de la pâte d'imprimerie, à utiliser des tuyères soufflantes dirigées vers la surface de la matière, à appliquer un vide à la face inférieure de la matière, n'ont pas encore conduit à une solution satisfaisante du problème. C'est pourquoi l'invention a pour but de permettre la pénétration parfaite d'une pâte d'imprimerie de viscosité usuelle dans l'impression sur des bandes épaisses, en particulier des étoffes à poil. Selon l'invention, on y parvient en ajoutant à la pâte des produits ferromagnétiques finement divisée. Comme on le sait, dans un champ magnétique homogène, ces matières ferromagnétiques présentent un comportement paramagnétique, c'est-à-dire qu'elles sont attirées par le champ magnétique. Parmi les produits ferromagnétiques envisagées pour le procédé selon l'invention, on citera par exemple ; le fer, le cobalt, le nickel, leurs alliages et composés, par exemple oxydes, oxydes mixtes, sulfures et liaisons complexes, de préférence sous forme finement ou très finement divisée.Pour exclure éventuellement des réactions secondaires indésirables entre les matières ferromagnétiques et d'autres constituants de la pâte d'imprimerie, par exemple des acides, les particules ferromagnétiques peuvent encore être revêtues individuellement d'une enveloppe protectrice indifféren te, par exemple de gélatine ou produit analogue. La pâte d'imprimerie additionnée des particules ferromagnétiques du genre mentionné s'applique par des techniques usuelles d'impression, suivant un dessin ou sur toute la surface, par exemple par le procédé d'impression rotatif au pochoir, le procédé à film plat ou le procédé au rouleau.Après l'impression, on expose immédiatement la matière encore humide à l'action d'un champ magnétique puissant engendré par exemple par un système d'aimants puissants disposés en face de la face inférieure de la bande de matière imprimée et sous l'action duquel la pâte d'imprimerie selon l'invention est attirée jusqu'au fond de la matière et même jusqu'à travers le dossier. Exemple On imprime au verso par le procédé rotatif au pochoir une bande d'étoffe à poil formée de fil de polyacrylonitrile dans le poil et de coton dans le dossier. Immédiatement après l'impression, la matière humide passe par un champ magnétique situé en 8 sur la table d'impression. Sous l'action du champ magnétique, la pénétration de la pâte d'encre a lieu jusqu'au fond de la matière. Ensuite, on vaporise et on lave de façon usuelle la matière imprimée. Composition de la pâte d'imprimerie 30 g de colorant cationique brun "Sandocryl" B-3RLE 30 g d'acide acétique à 606su dissous dans 200 g d'eau chaude 500 g d'épaississant "I)iaprint" 1024 (à base de gommes naturelles) 100 g de poudre de fer très fine, les différentes particules étant entourées d'une enveloppe protectrice d'alcool polyvinylique. 140 g d'eau Exemple II On imprime par le procédé rotatif au pochoir une bande d'étoffe à poil formée de fil de laine cellulosique dans le poil et de coton dans le dossier. Immédiatement après l'impression, la matière humide passe par un champ magnétique situé en 8 sur la table d'-impression. Sous l'action du champ magné tique, la pénétration de la pâte d'encre a lieu jusqu'au fond de la matière. Ensuite, on vaporise et on lave de façon usuelle la matière imprimée. Composition de la pâte d'imprimerie 25 g de colorant azolque susbtantif brun clair "Sirius" BRK 40 g de thiodiglycol "Glyezin A". 100 g d'urée 20 g de phosphate disodique 20 g de "Ludigol" 300 g d'épaississant "alkagum" RE (à base d'éther de farine de caroubes) 100 g de poudre de fer très fine 395 g d'eau. Au champ magnétique peut encore se superposer un champ de courant alternatif. Ainsi, on peut influencer, grâce 'à un chauffage par induction, la viscosité et la température de la pâte d'imprimerie selon l'invention. il peut aussi être avantageux ici que les différentes particules ferromagnétiques présen tent la forme de bâtonnets. Sur le dessin annexé, les références désignent les éléments suivants : 1 pochoir rotatif, 2 la racle 3 la pâte d'imprimerie, 4 l'étó-ffe à poil, 5 la toile de transport, 6 la table d'impression, 7 l'aimant, 8 le champ magnétique. REVSMDICATIONS 1. Procédé d'impression sur des textiles volumineux épais, en particulier des étoffes à poil, caractérisé par le fait que l'on mélange à la pâte d'imprimerie des produits ferromagnétiques comme la poudre de fer et qu'ensuite, pendant le processus d'impression ou après le passage par un ou plusieurs des dispositifs applicateurs de pâte d'imprimerie, on soumet la bande de matière textile, imprimée selon des techniques usuelles, à un champ magnétique puissant agissant uniformément sur toute la largeur de la matière et sous l'action duquel la pâte d'imprimerie est attirée jusqu'au fond de la matière. 2. Procédé selon la revendication 1, caractérisé par le fait que les produits ferromagnétiques comme le fer, le cobalt, le nickel, leurs alliages et composés, par exemple oxydes, oxydes mixtes, sulfures et liaisons complexes que l'on mélange à la pâte d'imprimerie sont de préférence sous forme finement ou tres finement divisée. Procédé selon l'une des revendications 1 et 2, caractérisé par le fait que l'on mélange à la pâte d'imprimerie des produits ferro-magnétiques sous forme de poudre et que chacune des particules ferro-magnétiques présente un mince revêtement formé d'une matière vis-à-vis de l'action de substances à réaction acide ou alcaline, comme la cire, la gélatine, l'alcool polyvinylique etc. 4. Procédé selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisé par le fait que les fines particules des produits ferro-magnétiques mélangés ont une forme de bâtonnets. 5. Dispositif pour l'impression de textiles volumineux épais, en particulier des étoffes à poil, caractérisé par le fait qu'il comporte un ou plusieurs aimants disposés en dessous du dispositif non magnétique d'application de pâte d'imprimerie ou immédiatement après celui-ci.