Brevet FR2273921A1 — publié le 19760102

L'invention concerne les protège-angles, qui sont utilises notamment dans les ouvrages de maçonnerie pour protéger des détériorations les angles vifs, en plâtre ou autres matériaux fragiles, sensibles aux chocs et à l'usure. On utilise déjà dans de tPlis applications des cornières rigides ou semi-rigides qui sont réalisées en acier galvanisé, en aluminium ou en matières plastiques telles que le chlorure de polyvinylo, et qui sont constituées de deux flans évasés ou divergents de part et d'autre d'une arête, respectivement dans deux plans en retrait par rapport à cette arête. De telles cor nières sont couramment incorporées dans les ouvrages de maçonnerie, lors de la réalisation des enduits de finition en plâtre: 1' arête de la cornière se place le long de l'angle à protéger, tandis que les deux flans assurent le scellement de la cornière dans le plâtre de l'enduit, de part et d'autre de l'angle. Le plus souvent, les ailes ou flans des cornières classiques sont réalisés en matériau déployé ou perforé. Les flans en m6- tal déployé sont fragiles et leur réalisation exige un outillage cofteus. De plus, lorsque le métal est de l'acier galvanisé, la découpe des mailles rend le produit oxydable, ce qui entraxe le risque de voir apparattre des taches de rouille à travers la peinture de la maçonnerie finie. le même inconvé- nient se retrouve, bien qu'd un moindre degré, lorsque l'acier galvanisé est utilisé pour réaliser une cornière à flans perforés. En outre, les flans perforés impliquent une perte sensible de matériau à la fabrication. Pour s'affranchir des divers inconvénients des cornières antérieures, la présente invention propose un profilé formé protège-angle, destiné notamment aux ouvrages de maçonnerie, qui peut être réalise entièrement è partir d'un simple méplat et sans perte de matière, le profilé suivant l'invention nécessitant sensiblement moins de matière que les cornières connues. ainsi, l'invention a pour objet un profilé protège-angle, notamment pour ouvrages de maçonnerie, qui se caractérise en ce qu'il comprend deux flans divergents de part et d'autre d'une arête, respectivement dans deux plans en retrait par rapport à cette arête, et constitués de languettes en quinconce formées à partir d'un même méplat que l'arête. L'arête proprement dite du profilé selon l'invention est de préférence formée entre deux côtés respectivement parallèles ou sensiblement parallèles aux deux flans. Ces catés peuvent être notamment perpendiculaires l'un à l'autre. D'autre part, pour améliorer la rigidité du profilé et donc son efficacité, sans augmenter pour autant la quantité de matrière utilisée pour sa réalisation, le méplat forme avantageusement un profil fermé au voisinage de l'arête. Par ailleurs, le méplat peut avantageusement être replié vers l'arête entre les côtés de celle-ci et la base des languettes, de manière à former des renfoncements favorisant l'accrochage du plâtre lors de la pose du profilé. L' invention a également pour objet un procédé de réalisation d'un protège-angle, qui se caractérise en ce qu'il consiste d former un profil d'arête dans une première partie d'un méplat sur toute sa longueur, à ddcouper une seconde partie du méplat sur toute sa longueur en une série de languettes, et è rabattre au moins une languette sur deux pour orienter lesdites languettes alternativement dans deux plans différents. D'autres caractéristiques et avantages de l'invention apparattront è la lecture de la description qui va suivre et è l'examen des dessins annexés, qui concernent, h titre d'exemples non limitatifs, deux modes de réalisation particuliers de profilés selon l'invention, et certaines de leurs variantes. La fig. 1 représente un premier mode de réalisation en coupe transversale. La fig. 2 représente le profilé de la fig. 1, sur une partie de sa longuéur, vue face à son arête. La fig. 3 est une vue en perspective du profilé des figs. 1 et 2. La fig. 4 montre une variante du profilé des figs. 1 et 2. La fig. 5 représente en coupe transversale un second mode de réalisation du profilé objet de l'invention. Le profilé représente sur les figures 1, 2 et 3 comprend une arête 1, formée entre deux côtés 2 et 3, perpendiculaires entre eux. Deux faces 4 et 5, perpendiculaires aux côtés de l'arête 2 et 3 respectivement, forment un profil de section carrée. Une série de languettes 6, 7, 8 etc.. se succèdant dans le sens de la longueur du profilé parallèlement à 1' arête 1, sont orientées alternativement dans le prolongement de la face 5 et, respectivement, dans le prolongement de la face 4 du profil de section carrée. Les languettes d'ordre pair d'une part, et les languettes d'ordre impair d'autre part, constituent ainsi les deux flans du profilé, situés dans deux plans différents, respectivement parallèles aux catés 2 et 3 de 1' arête et en retrait par rapport B ceux-ci. Ce profilé peut être réalisé d'une manière particulièrement simple b partir d'un simple méplat métallique, en acier ino oxydable ou, de préférence, en aluminium, dont la largeur correspond au développé total du profilé é fabriquer. À titre d' exemple, un développé de 50 mm convient pour des profilés destinés d être incorporés dans des enduits de 8 mm, ou un déve loppé de 32 n pour des enduits de 5 mm. Dans ce méplat, on distingue deux parties sépares tout le long du méplat par la ligne de base A-A des languettes (fig.3). Dans une première étape, la première partie du méplat est formée au galet pour constituer l'arête 1 et l'ensemble du profil carré au voisinage de cette arête. À cet effet, le méplat est replié trois fois à 90 degrés selon trois lignes longitudinales équidistantos, espacées de la valeur du côté du carré, soit 8 mm dans le cas particulier considéré. Cette opération peut être réalisée è une vitesse de l'ordre de 30 mètres par minutie. Dans la seconde partie du méplat, on réalise ensuite des échancrures transversales se succédant périodiquement sur toa- te la longueur dn méplat. La seconde partie du méplat se trouve découpée en une série de languettes, qui, comme dans le cas particulier décrit et représenté sur la fig. 2, peuvent être alternativement de deux longueurs différentes; par exemple 25 mm et 35 mm respectivement, pour ne pas s'interpénétrer lors des opérations de manipulation et de stockage. Dans l'opération suivante de fabrication, une sur deux des languettes est successivement pliée selon la ligne de base A-A (voir la fléchie !) et ramenée ainsi dans le plan de la face 4 du profil carré, tandis que les languettes intermédiaires restent dans leur plan initial, c' est-è-dire dans le pro longuement de la face 5 du même profil. Le découpage da profilé à des longueurs maltiples de la longueur d'utilisation, par exemple à des longueurs de 6 mètres peut être réalisé, soit sur le profilé obtenu après pliage des languettes, soit avant le découpage, en continu sur la ligne de formage au galet. le nouveau profilé décrit est utilisable dans les ouvrages de maçonnerie comme les cornières classiques. En général, on pose le profilé sur la maçonnerie brute le long de l'angle d protéger, et on le maintient par quelques dépôts de plâtre sur les languettes répartis sur sa longueur. Après prise du plâtre, on réalise les enduits de part et d'autre de l'arête, en utilisant les cotés 2 et 3 de l'arête comme guide pour trama ner la règle du plâtrier. En variante du profil carré représenté sur la fig. 1, le méplat peut être formé de manière que les faces 4 et 5 soient plus inclinées, c'est-à-dire légèrement "rentrantes". Cette disposition (voir fig. 4) permet de faciliter l'accrochage de l'enduit par un effet de coin. Un autre mode de réalisation du profilé selon l'invention est représenté en coupe transversale sur la figure 5. Dans ce cas, le profilé est également facile à réaliser k partir d'un simple méplat, sans perte de matière. La différence, par rapport au mode de réalisation précédent, réside dans la forme donnée à la première partie du méplat au voisinage de l'arête. Cette forme est en section celle d'une flèche dont la pointe constitue l'arête 10. Les deux côtés 12 et 13 de l'arête sont perpendiculaires. Le bord du méplat le long du ouaté 13 est replié à 180 degrés dans le plan de ce côté pour former un repli 14.Le long du côté 12, le méplat est également replié à 180 degrés et ramené dans'le plan de ce côté pour former une double épaisseur 15. jr voisinage de l'arête 10, il est plié à 45 degrés et i nouveau plié à la base du triangle formé en section par les cotés 12 et 13 de l'arête, selon une ligne qui constitue la ligne de base des languettes ultérieurement formées, pour pitre ramené dans un plan parallèle au côté 12. les diff4- rentes pliures précédentes sont réalisées simultanément par formage aux galets, et la fabrication du profilé se poursuit ensuite par découpage des languettes 6-7, etc. et repli d'une languette sur deux d 90 degrés, selon la ligne de base, comme dans la réalisation précédemment décrite. Plus généralement, on peut dire que, dans un profilé formé suivant l'invention, la partie formant l'arête est un profil di symétrique. Natarellement, il doit être entendu que l'invention n'est en rien limitée aux modes de réalisation particuliers qui ont été décrits et représentés ci-dessus à titre d'exemples. Elle est, au contraire, susceptible de nombreuses variantes, en plus de celles qui ont été signalés, et ces variantes pourront être mises au point par l'homme de l'art sans s'écarter de l'esprit de l'invention. Ainsi par exemple, du point de vue de la fabrication, les protège-angles peuvent être réalisés à partir d1un profilé filé comportant des motifs ddco- ratifs et un méplat qui est ensuite découpé et plié pour former le profilé. D'autre part, l'arête du profilé peut présenter la forme d'ua angle obtus on aigu, ou présenter des formes arrondies ou elliptiques. Dans le cas où le profilé est fait en alliage d'aluminiwm, l'arête peut rester nue ou anodisée, colorée ou non. L'invention n'est pas limitée non plus en ce qui concerne les applications des profilés fabriques, et ceux-ci peuvent trouver emplois non seulement dans la protection des angles des cloisons ou des encadrements de baies, mais également, par exemple, dans la réalisation de panneaux de construction ou de mobilier à partir d'éléments préfabriqués. REVi2NDICATIQNS 1 - Profilé protège-angle, notamment pour ouvrage de maçonnerie, qui comprend deux flancs divergents, sensiblement perpendiculaires ltun à l'autre, de part et d'autre d'une arête, respectivement dans deux plans en retrait par rapport d cette arête, ledit profilé étant caractérisé en ce que le deuxième flanc est constitué par des languettes découpées dans le premier flanc et rabattues sensiblement perpendiculairement audit premier flanc. 2 - Profilé suivant la revendication 1, caractérisé en ce qu'il est constitué par un méplat dont une partie de la largeur est profilée en forme d'arête et dont l'autre partie de la largeur, formant les flancs est découpée en languettes, une sur deux desdites languettes étant rabattue sensiblement perpendiculairement au plan des languettes non rabattues. 3 - Profilé suivant la revendication 2, caractérisé en ce que le profil formant l'arête est un profil sensiblement fermé, 4 - Profilé suivant la revendication 3 > caractérisé en ce que le profil formant l'arête est un profil polygonal à quatre catis. 5 - Profilé suivant la revendication 4s caractérisé en ce que le profil formant l'arête est un profil sensiblement carré, l'arête proprement dite dudit profil étant formée entre deux côtés dudit profil respectivement parallèles aux deux flancs. 6 - Profilé suivant la revendication 5, caractérisé en ce que les deux faces du profil respectivement adjacentes aux deux cotés précités forment un angle plus petit que 900: par rapport audits côtes. 7 - Profilé suivant l'une quelconque des revendications 2 à 6, caractérisé en ce que le profil formant l'arête est un profil disymétri que. 8 - Profilé suivant I'une quelconque des revendications 2 à 6, caractérisé en ce que le méplat a' partir duquel est formé le profilé est en alliage d'aluminium. 9 - Profilé suivant l'une quelconque des revendications 1 à 8, caractérisé en ce que les languettes découpées précitées sont alternativement de deux longueurs différentes. 10 - Procéda de fabrication d'un profilé protbge-angle, notamment d'un profilé selon l'une quelconque des revendica tions 1 å 9, caractérisé en ce qu'il consiste à former un profil d'arête dans une première partie d'un méplat sur toute sa longueur, A découper une seconde partie du méplat sur toute sa longueur en une série de languettes, et à rabattre au moins une languette sur deux pour orienter lesdites languettes alternativement dans deux plans différents