Brevet FR2262387A1 — publié le 19750919

L'invention est relative à des bobines et, en particulier, à des bobines sur lesquelles peuvent être montées des bobinages ou enroulements, par exemple de dispositifs électromagnétiques tels que des transformateurs, des bobines de choc ou d'arrêt, des réactances saturables etc. Dans de tels dispositifs électromagnétiques l'enroulement est habituellement monté sur une bobine, cet enroulement étant enroulé autour d'une partie tubulaire, habituellement de section rectangulaire, de la bobine et celle-ci comporte en outre un flasque ou rebord dirigé vers l'extérieur disposé à chacune des extrémités opposées de la partie tubulaire, ces flasques servant à assurer le maintien en place du bobinage ou des bobinages sur la partie tubulaire.Une fois le dispositif électromagnétique complètement assemblé, la partie tubulaire de la bobine est montée sur une branche du noyau magnétique, lequel est habituellement constitué par un empilement d'éléments de feuilletage. Pour fabriquer des dispositifs électromagnétiques de puissances nominales différentes, les branches des noyaux doivent présenter des sections droites de dimensions différentes et, dans ces conditions, il est nécessaire de fabriquer des bobines dont les sections de la partie tubulaire présentent des dimensions différentes. Le procédé classique de fabrication de telles bobines consiste à réaliser leur partie tubulaire à l'aide de quatre pièces rectangulaires d'un matériau qui est normalement constitué par une matière plastique électriquement isolante, par exemple de la Bakélite, à fixer les pièces l'une à l'autre suivant leurs arêtes pour former les quatre parois du tube, par exemple à l'aide dtun adhésif, et à fixer ensuite aux extrémités du tube les flasques dirigés vers l'extérieur qui ont été formés séparément et peuvent encore être fixés au tube à l'aide d'un adhésif. De tels flasques peuvent normalement être découpés par estampage dans un matériau en feuille et présentent un contour extérieur rectangulaire ainsi qu'une ouverture centrale rectangulaire destinée à s'engager exactement sur les extrémités du tube de section rectangulaire.Les dimensions du flasque et des pièces rectangulaires constituant le tube doivent être choisies séparément pour chaque dimension de bobine. Par conséquent l t inconvénient de ces bobines classiques est que leur assemblage demande un certain temps et qu'elles nécessitent un certain nombre d'éléments composants différents. Dans la demande de brevet déposée le 21 Février 1975 au nom du même demandeur pour " Dispositif électromagnétique à circuit magnétique feuilleté",sont décrits des procédés de fabrication de noyaux magnétiques pour dispositifs électromagnétiques, qui permettent de fabriquer des gammes étendues de dispositifs de puissances nominales différentes à partir d'un petit nombre d'éléments de feuilletage de dimensions différentes. De tels noyaux peuvent être utilisés avec des bobines classiques, toutefois il est souhaitable de disposer d'une bobine d'un assemblage plus facile, qui puisse être réalisée sous différentes dimensions à l'aide d'un petit nombre d'éléments composants. L'invention a pour but de réaliser une telle bobine qui puisse satisfaire à ces exigences et qui puisse être utilisée d'une manière particulièrement avantageuse avec les noyaux magnétiques réalisés selon la demande de brevet précitée tout en pouvant s'utiliser avantageusement aussi avec des noyaux magnéto ques classiques. Selon un de ses aspects, l'invention porte sur une bobine qui comporte une partie tubulaire dont deux parois opposées sont constituées par un premier et par un second élément, chacun d'une longueur correspondant à celle du tube, et presentant de préférence des parties de flasques dirigés vers l'extérieur et faisant partie intégrante de ces éléments et dont deux autres parois opposées sont constituées respectivement par un troisième et par un quatrième élément, de préférence en forme de gouttière, de telle manière que les parois de la gouttière coopèrent avec les parties de flasques du premier et du second élément pour former d'autres parties de flasques d'extrémités de la partie tubulaire, ces éléments étant fixés l'un à l'autre.Pour fabriquer des bobines de dimensions différentes, conformément à l'in- vention, l'espacement entre le premier et le second élément opposés peut être modifié simplement en faisant varier la longueur du troisième et du quatrième élément. De préférence, les quatre éléments sont tous assemblés par emboitement l'un dans l'autre. De préférence, chacun de ces quatre éléments est constitué par une seule pièce de matériau, de sorte que la bobine ne comporte que quatre pièces. L'invention est décrite plus en détail cl-après à l'aide de certains de ses modes de réalisation, pris à titre illustratif, en se référant aux dessins annexés sur lesquels: -la figure 1 est une vue en perspective éclatée d'une bobine selon un mode de réalisation préféré de l'invention et d'un élément de feuilletage de noyau magnétique qui peut être utilisé avec cette bobine, -la figure 2 est une vue en perspective de la bobine de la figure 1, une fois celle-ci assemblée, -la figure 3 est une vue en bout de la bobine de la figure 2 après assemblage; -la figure 4 est une vue en perspective de cette bobines assemblée et munie d'un enroulement, et d'un élément de feuilletage destiné à servir de noyau; -la figure 5 est une coupe suivant la ligne V-V de la figure 4;; -la figure 6 est une vue en perspective d'une bobine munie d'enroulements conçue selon un autre mode de réalisation de l'invention; -la figure 7 est une coupe suivant la ligne VII-VII de la figure 6 et -la figure 8 est une variante des modes de réalisation des figures 6 et 7. La bobine 50 représentée ici comporte une partie tubulaire 22 de section rectangulaire sur laquelle sont prévus des flasques d'extrémités 24. Comme on le voit sur les figures 4 et 5, des bobinages électriques 28 et 30, constituant les enroulements primaire et secondaires d'un transformateur, sont enroulés sur la bobine et, comme on le voit sur la figure 5, lorsque le dispositif est complètement assemblé, la bobine est montée sur la branche centrale 6 d'un noyau magnétique constitué d'un empilement d'éléments 2 en forme de E et d'éléments 16 en forme de I, associés l'un à l'autre pour former un élément de feuilletage. Ces éléments de feuilletage sont ceux décrits dans la demande de brevet précitée (dans laquelle on a utilisé les mêmes références numériques qu'ici). Un élément 2 en forme de E comporte trois branches parallèles 4,6 et 8 et une branche transversale 14 perpendiculaire aux précédentes et en appelant x la largeur de la branche centrale 6, les dimensions des branches et des espaces des éléments de feuilletage du noyau sont les suivantes: Branche/Espace Largeur Longueur Branche 4 1/2 x 3 x 6 6 6 x 3 x 8 8 1/2 x 3,5 x Espace 10 x 3 x 12 x 3x Branche 14 1/2 x 4 x Elément 16 1/2 x 3,5 x La bobine ne comprend que quatre pièces.Deux de celles-ci sont identiques l'une à l'autre et sont désignées par la référence numérique 52 et les deux autres pièces sont également identiques l'une à l'autre et sont désignées par la référence numérique 54. Chaque pièce 52 comprend une partie 56 qui, vue en bout, a la forme d'un U et qui comporte une partie de base 56a munie de parties de parois latérales 56 d; chaque pièce 56 comporte aussi des parties de flasques d'extrémités 56c qui ont aussi la forme d'un U. Chaque pièce 54 a la forme d'une gouttière et comporte une partie de base 54a et des parties de flasques 54b. Les éléments 54 en forme de gouttières sont réalisés en un matériau plus mince que celui des éléments 52. Des parties échelonnées 56d, en forme de feuillure sont prévues autour des périphéries des éléments 56, à la fois suivant les arêtes des parties de flasques 56c et les arêtes des parties de parois latérales 56b pour assurer l'assemblage par emboitement l'un dans l'autre des éléments 54 et 56 lorsque la bobine est assemblée. La profondeur des parties échelonnées est égale à l'épaisseur du matériau des éléments 54 en forme de gouttières de sorte que, ainsi qu'on le voit sur la figure 2, lorsque la bobine est assemblée, les surfaces intérieures des flasques 24, constituées par les parties 56c des éléments 56 et les parties 54b des éléments 54, sont lisses aux emplacements où les éléments 52 et 54 s'emboîtent l'un dans l'autre, ainsi qu'on l'a indiqué en 57 sur la figure 2. D'une manière analogue, ainsi qu'on l'a' in- diqué par la référence numérique 59 sur la figure 2, lorsque la bobine est assemblée, les surfaces extérieures des parties 56b sont alignées avec les surfaces extérieures des parties 54a. Les flasques 24 présentent en outre des ouvertures 24b qui sont formées dans les parties 56c et sont destinées à la sortie de fils métalliques des bobinages et, sur les surfaces intérieures des flasques sont prévues de larges rainures 24c qui peuvent être utilisées pour la sortie des extrémités de bobinages en bande d'aluminium si on utilise ce genre de bobinages. L'assemblage des bobines est très simple. Il suffit d'emboîter l'une dans l'autre les pièces 52 et 54 de la manière représentée sur la figure 2 et de les fixer ensuite l'une à l'autre en disposant un adhésif sur les parties 57 et 59 ou, de préférence, en~enroulant un ruban adhésif autour de la surface extérieure de la partie tubulaire 22. Un tel ruban peut être un ruban isolant usuel et de préférence, sa largeur est égale à la distance comprise entre les flasques 24. Cet assemblage peut être facilité en utilisant un calibre, par exemple un bloc de bois parallélépipédique qui simule la branche centrale du noyau de fer sur lequel la bobine doit être finalement montée. On a expliqué, dans la demande de brevet précitée qu'on pouvait fabriquer une large gamme de transformateurs avec seulement huit dimensions d'éléments de feuilletage dont les dimensions sont définies par la donnée de la dimension x. Cette demande de brevet expose d'autre part que pour une valeur déterminée de x, par exemple 14 mm, on peut construire une large gamme de transformateurs de diverses puissances nominales en jouant uniquement sur l'épaisseur de l'empilement d'éléments de feuilletage et grâce à une conception appropriée des bobinages. Dans ces conditions, dans les bobines destinées à cette gamme de transformateurs correspondant à une valeur déterminée de x, la longueur du tube 22 demeure la même, égale à 3x, et sa largeur aussi,égale à x, correspondant à la largeur de la branche centrale 6 de l'élément de feuilletage en forme de E.La seule dimension du tube 22 qu'il faut faire varier est donc son épaisseur, ou sa hauteur, qui dépend de celle de l'empilement d'éléments de feuilletage. Par conséquent, pour cette gamme de transformateurs ou d'autres dispositifs électromagnétiques que l'on peut obtenir avec cette unique valeur déterminée de x, les éléments 56 utilisés peuvent tous être de dimensions exactement identiques; en particulier la largeur des parties 56a sera égale à cette valeur de x, la longueur des parties 56a sera égale à 3x,qui est la longueur des branches 6 et la largeur des parties de flasques 56c sera également égale à x, qui est la largeur des espaces 10 et 12 compris entre les trois branches parallèles des éléments en forme de E des éléments de feuilletage. En outre, toutes les dimensions des éléments 54 en forme de gouttières demeureront les mêmes pour cette gamme de dispositifs électromagnétiques, utilisant des éléments de feuilletage correspondant à cette unique valeur déterminée de x, à l'exception de la hauteur désignée par H sur la figure 1. Dans ces conditions, la largeur de la partie de base 54a des éléments en forme de gouttières 54, laquelle largeur correspond à la longueur du tube 22, sera égale à 3x et les parties de flasque 54b seront de largeur x,pour correspondre aux parties de flasques 56c. Ainsi le fabricant de transformateurs peut avoir en stock des éléments 52 pour chaque valeur de x qu'il utilise dans ses transformateurs ou autres dispositifs électromagnétiques et il peut avoir en stock des longueurs suffisantes d'éléments en forme de gouttières 54 qu'il peut sectionner à la hauteur ou longueur H appropriée en fonction de l'épaisseur de l'empilement d'éléments de feuilletage qu'il doit utiliser dans les transformateurs qu'il a à fabriquer. Si le fabricant de transformateurs ou de dispositifs électromagnétiques doit produire des dispositifs utilisant des éléments de feuilletage des huit dimensions spécifiées dans la demande de brevet précitée, il lui suffit de stocker huit dimensions d'éléments 52 et huit dimensions correspondantes d'éléments en forme de gouttières 54. I1 est préférable que les dimensions stockées correspondent aux dimensions d'éléments de feuilletage précisées dans la demande de brevet précitée. Pour chaque dimension stockée, ainsi qu'on l'a indiqué, on peut fabriquer une gamme de transformateurs ou autres dispositifs électromagnétiques de diverses puissances nominales, simplement en faisant varier l'épaisseur de l'empilement d'éléments de feuilletage et grâce à une conception appropriée des bobinages et on peut obtenir les diverses épaisseurs d'empilement, pour chaque dimension, simplement en faisant varier la hauteur H des pièces en forme de gouttières de chaque bobine, à condition que les éléments de feuilletage soient orientés par rapport aux bobines de la manière représentée sur les figures. La bobine représentée sur les figures 6 et 7 est semblable à celle représentée sur les figures 1 à 5 et par conséquent on utilisera les mêmes références numériques pour désigner les diverses parties de cette bobine et la description ci-dessous sera limitée aux différences-entre ces deux modes de réalisation. Au lieu des ouvertures 24b du premier mode de réalisation, la bobine représentée sur les figures 6 et 7 est munie de fentes allongées 100,102,104 formées dans les parties de flasques d'extrémités 56c des pièces 52. Ces fentes sont dirigées à angle droit par rapport à la partie de base 56a de chaque pièce 52. La fente centrale 100 est plus longue que les fentes 102 qui, à leur tour, sont plus longues que les fentes extérieures 104. Les fentes 102 et 104 sont plus courtes que les fentes 100 pour éviter de trop affaiblir la construction. Des crénelures 105 assurent un renforcement. Ces fentes sont destinées à l'entrée et à la sortie des extrémités des bobinages 26,30 du transformateur et sont prévues aussi pour des raisons de ventilation ainsi qu'on le décrira ci-après. De plus, les parties de flasques d'extrémités 56c sont munies de quatre évidements allongés 106,îQS,110,112. Ces évidements sont parallèles aux fentes 100,102,104. Les évidements 108 et 110 vont de la partie 56a à l'arête de la partie 56c.Les évidements 106 et 112 ont la même longueur que les évidements 108,110, mais ils sont situés à une certaine distance, vers l'extérieur, des arêtes de la partie 56a. Les évidements 106,108,110,112 sont destinés à loger des barres entretoises 114,116, les barres 116 étant disposées entre le bobinage primaire 26 et un écran de blindage 120 situé entre les bobinages primaire et secondaire, et les barres 114 sont disopposées entre le blindage 120 et le bobinage secondaire 3G. L'écran 120 est constitué par trois couches. La couche médiane 120a est réalisée en un matériau qui est conducteur à la fois de la chaleur et de l'électricité, par exemple en aluminium ou en cuivre, et est de préférence reliée à la masse à titre de sécurité, d'une manière en soi connue. Chacune des couches extérieures 120b, 120c est réalisée en un matériau isolant électrique, tel qu'une matière synthétique plastique. L'écran agit, d'une manière en soi connue, pour empêcher le trans fert d'énergie à haute fréquence entre les bobinages primaire et secondaire.En 120d, les extrémités du blindage se recouvrent l'une l'autre pourla la continuité adrilindage sur tout le pourtour du bobinage primaire 26, les couches isolantes 120b, 120c assurant que les extrémités du blindage, à l'emplacement 120d où elles se'recouvrent, soient isolées électriquement l'une de l'autre. Aux emplacements 120e le blindage est en contact intime avec les bobinages primaire et secondaire . En ces emplacements, les couches isolantes 120b, 120c assurent l'isolation électrique mutuelle des bobinages primaire et secondaire, mais ces couches sont suffisamment minces pour permettre la transmission de chaleur des bobinages à la couche conductrice 120a. Du fait de la mise en oeuvre des barres entretoises 114,116,des espaces 122 et 124 sont formés au voisinage immédiat des fentes 100,102,104. Dans ces conditions,de l'air peut s'écouler à travers ces espaces pour refroidir les enroulements et le blindage. La chaleur est transmise par conduction, par l'intermédiaire de la couche 120a, des emplacements 120e aux espaces 122,124 et cet agencement permet donc d'assurer le refroidissement de la totalité des enroulements. L'écran 120 sert ainsi à la fois d'écran électromagnétique et d'élément de refroidissement. L'assemblage du transformateur est simple. Après que le bobinage primaire a été enroulé, les barres entretoises sont mises en place, les extrémités de ces barres s'engageant dans les évidements correspondants. L'écran puis le bobinage secondaire sont ensuite enroulés; pendant cette opération les évidements empêchent tout déplacement latéral des barres entretoises. Le primaire peut présenter n'importe quelle épaisseur désirée eu égard aux dimensions de la bobine, du fait que les évidements 104,108,110 et 112 s'étendant pratiquement sur la totalité de la hauteur de la partie de flasque 56c,les barres entretoises 116 et 114 peuvent être placées à n'importe quelle distance de la partie de base 56a. Dans ces conditions la bobine présente une très grande souplesse d'emploi pour s'adapter à des transformateurs de puissances nominales très variées. La figure 8 montre, en coupe, une autre variante des pièces 52 du mode de réalisation des figures 6 et 7. Dans cette variante, d'autres évidements 150 sont prévus sur la surface intérieure de chacun des flasques 56c de chaque pièce 52. Ces évidements 150 sont semblables aux évidements 106,108,110 et 112 mais sont disposés a angle droit de ceux-ci. Pour que les évidements 150 ne gênent pas les évidements 106 et 112, ces évidements 106 et 112 sont plus courts dans le mode de réalisation de la figure 8 que dans celui des figures 6 et 7. Les évidements 150 sont destinés à recevoir des barres entretoises analogues aux barres entretoises 116. I1 va de soi que les barres entretoises qui se logent dans les évidements 150 doivent être insérées après que l'isolation primaire/ secondaire 120 a été enroulée sur la bobinage primaire. Dans ces conditions, lorsque le bobinage secondaire est enroulé, les barres entretoises situées dans les évidements 150 servent à aider à assurer que l'enroulement secondaire soit maintenu hors de contact d'avec l'enroulement primaire.Sans ces barres entretoises supplémentaires, la tension d'enroulement du bobinage secondaire pourrait amener une partie de ce bobinage à glisser vers l'intérieur entre les flasques 54b de l'élément 54 et amener les arêtes de l'écran ou isolation 120 en contact avec l'enroulement primaire, ce qui pourrait donner lieu à un court-circuit direct dangereux entre les enroulements primaire et secondaire. Bien entendu l'invention peut se prêter à de nombreuses variantes de réalisation. Par exemple, bien qu'on ait prévu une partie échelonnée pour assurer une liaison rigide d'assemblage des pièces 52 et 54 on peut envisager d'autres genres d'assemblage rigide, ainsi au lieu de prévoir les échelons sur les éléments 56, on pourrait les prévoir sur les éléments 54 en forme de gouttières, mais dans ce cas la préparation de ces éléments demanderait un supplément de travail alors qu'il suffit de la découper dans des longueurs relativement grandes de gouttières, comme le permet le mode de réalisation qui a été décrit et représenté ici. Dans ce mode de réalisation représenté sur les dessins,les éléments 52 et 54 peuvent être produits en série par des opérations de moulage De tels éléments sont avantageusement réalisés en une matière plastique synthétique thermodurcissable qui doit résister à des températures allant jusqu'à 1550C, par exemple en polyamide connu sous la marque Nylon et de type approprié. Selon une autre variante, bien que chaque élément 52 ait été représenté avec des parties 56b qui, avec les parties 54a des éléments 54, constituent des parois latérales, il est possible, comme on le voit sur les figures 1 à 5, de se passer des parties 56b et des parties immédiatement voisines des flasques 56c, de sorte que les parties 54a constitueront dans ce cas la totalité des deux parois opposées dont elles ne forment qu'une partie dans le mode de réalisation de la figure 1. Dans ce cas les parties de flasques 56c peuvent ne s'étendre que jusqu'à l'emplacement indiqué en traits interrompus 56e sur la figure 1. Dans les modes de réalisation représentés sur les figures, les parties des éléments 52et 54 qui constituent le tube 22 ont été représentéeS avec une longueur de 3x. Il va de soi que si l'on utilise des éléments de feuilletage tels que ceux représentés sur les figures Il à 16 de la demande de brevet précitée, dans lesquels la branche centrale 6 de l'élément 2 en forme de E a une longueur supérieure à 3x, la longueur du tube 22 sera alors augmentée d'une manière correspondante, par exemple jusqu'à 3,5x, de préférence cependant sans dépasser 5x. Selon une autre variante, la partie de base 54a des élé- ments en forme de gouttières 54 peut être réalisée avec une épaisseur de matériau supérieure à celle des parties de flasques 54b. Dans ce cas les surfaces extérieures du tube 24 ne seront pas à l'alignement en 59, ce qui ne présenterait pas un gros inconvénient. Cependant il est préférable que l'alignement soit conservé en 57 sur les surfaces intérieures des flasques, du fait que des saillies en ces emplacements pourraient entraîner des difficultés pour l'enroulement des bobinages sur la bobine. Selon une autre variante du mode de réalisation des figures 6 à 8, les fentes et évidements qui ont été représentés dans les parties de flasques 56c peuvent, sans sortir du cadre de l'invention, être formées dans les parties de flasques des pièces 54. Toutefois ce n'est pas une solution préférentielle du fait qu'il ne serait plus possible de fabriquer simplement par extrusion les pièces 54. Bien que les fentes 100,102 et 104 aient été représentées avec des longueurs différentes les unes des autres, ceci afin de ne pas trop affaiblir les flasques, ces fentes pourraient tout aussi bien présenter toutes la même longueur. Bien que les parties d'extrémités se recouvrant 120d du blindage 120 aient été représentées entre les barres entretoises 114,116, elles pourraient être disposées autre part,par exemple dans les régions 120e où le blindage 120 est serré fermement entre les bobinages primaire et secondaire. Bien que les barres entretoises 114 et 116 n'aient été représentées qu'entre les bobinages primaire et secondaire, de telles barres pourraient être prévues, éventuellement, dans l'un de ces bobinages,ou dans les deux, pour fournir des espaces de refroidissement supplémentaires. Cependant l'emplacement le plus efficace pour ces espaces de refroidissement se trouve au voisinage immédiat du blindage 120 du fait que dans ces conditions le blindage peut contribuer à l'opération de refroidissement. Bien qu'on aitconsidéré plus particulièrement ici le cas d'un transformateur, la bobine conforme à 1'invention peut être utilisée avec d'autres dispositifs électromagnétiques,ainsi qu'on l'a mentionné dans la demande de brevet précitée. Ainsi qu'on l'a expliqué aussi dans cette demande de brevet précitée, il est préférable que les bobinages soient réalisés en aluminium. De même, il est préférable que l'épaisseur de l'empilement ne dépasse pas 2,5x, x étant la largeur de la branche centrale de l'élément en forme de E. L'invention peut consister en toute combinaison nouvelle ou en tout élément nouveau du genre décrit ici. Par exemple l'invention peut porter sur une bobine présentant une partie tubulaire de section rectangulaire constituée par deux éléments en forme de U et par deux éléments rectangulaires, les parties de base des éléments en forme de U constituant deux premièrès parois opposées de la partie tubulaire de section rectangulaire et les deux autres éléments coopérant avec les parties latérales des éléments en forme de U pour constituer deux secondes parois latérales opposées de la partie tubulaire. Comme il va de soi ,et comme il résulte d'ailleurs déjà de ce qui précède,l'invention ne se limite nullement à ceux de ses modes d'application et de réalisation qui ont été plus spécialement envisagés; elle en embrasse,au contraire, toutes les variantes -REVENDICATIONS1.- Bobine comprenant une partie tubulaire, de section droite rectangulaire, présentant, à chaque extrémité, un flasque ou rebord dirigé vers l'extérieur, laquelle bobine est caractérisée en ce qu'elle comprend deux premiers éléments .(52),for- mant deux premières parties de parois opposées (56a) de la partie tubulaire et présentant des parties (56c) de flasques qui en font partie intégrante, et deux seconds éléments opposés (54),formant deux autres parties de parois opposées (54a) du tube et présentant d'autres parties (54b) de flasques qui en font partie intégrante. 2.- Bobine selon la revendication 1, caractériséeen ce que chacun des deux premiers éléments (52) est formé d'une seule pièce et que chacun des seconds éléments (54) est formé d'une seule pièce. 3.- Bobine selon l'une quelconque des revendications 1 et 2, caractériséeen ce que les premiers éléments (52) ont la forme d'un U de manière que les deux secondes parties de parois opposées du tube soient constituées toutes deux par des parties (56b) des premiers éléments (52) et par les seconds éléments (54). 4.- Bobine selon l'une quelconque des revendicions précédentes, caractérisée en ce que les premiers (52) et les seconds éléments (54) sont formés de manière à s'assembler par emboitement l'un dans l'autre. 5.- Bobine selon la revendication 4, caractériséeen ce que ledit emboetement est obtenu en prévoyant une partie en forme de feuillure (56d) tout autour des arêtes des premiers éléments (52),qui coopèrent avec les seconds éléments (54 > . 6.- Bobine selon la revendication 4; caractériséeen ce que ledit emboîtement est obtenu en prévoyant une partie en forme de feuillure tout autour des arêtes des seconds éléments (54) qui coopèrent avec les premiers éléments(52). 7.- Bobine selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisée en ce que des moyens de localisation (106,108, 110,112,150) sont prévus à l'intérieur desdits flasques (56c) pour maintenir en place des éléments entretoises (116) sur les flasques et au moins une ouverture (100,102,104) est prévue dans chaque flasque, au voisinage immédiat de ces moyens de localisation. 8.- Bobine selon la revendication 7, caractérisée en ce que les moyens de localisation (106,108,110,î12--,150) sont prévus dans les deux premiers éléments (52). 9.- Bobine selon 11 une quelconque des revendications 7 et 8, caractérisééen ce que les moyens de localisation comportent des évidements (106,108,110,112,150) s'étendent vers l'ex- térieur à partir de la partie tubulaire. 10.- Bobine selon la revendication 9, caractérisée en ce que les évidements s'étendent jusqu'aux arêtes des flasques. 11.- Bobine selon l'une quelconque des revendications 7 à 1C, caractérisée en ce que chaque ouverture précitée (100,102, 104) est constituée par une fente s'étendant vers l'extérieur à partir de la partie tubulaire. 12.- Bobine selon la revendication 11, caractérisée en ce qu'il est prevu un certain nombre de fentes (100,102,104) de longueurs différentes dans chaque flasque.