Brevet FR2253891A1 — publié le 19750704

L'invention a pour objet un procédé d'ignifugation des dalles et panneaux en matière plastique, notamment utilisés dans le bâtiment et plus spécialement pour la décoration, l'isolation thermique et acoustique des lieux publics. Depuis plus d'une décennie,-les plastiques, entre autres les polystyrènes expansés, sont employés de plus en plus pour leurs qualités isolantes et décoratives, ainsi que pour leur facilité de pose, ne nécessitant pas une main-d'oeuvre hautement qualifiée, car il ne s'agit que de les coller ou contre-coller sur des plaques de ciment, défibre de bois, de bois, de panneaux ou autres supports; toutefois, devant le nombre croissant d'incendies, dont l'origine met en cause les plastiques d'une façon générale, et plus particulièrement les polystyrènes expansés, l'utilisation de ces matériaux est r-emise en question. L'invention s'est donné pour tache de trouver une solution afin de conserver les qualités du polystyrène dans la fabrication de dalles de plafonds et de panneaux muraux, tout en assurant une protection efficace contre les risques d'incendie. Ce but est atteint par le procédé objet de la présente invention, car il est essentiellement caractérisé en ce que le matériau plastique isolant est emprisonné dans une enveloppe de platre, matériau incombustible, ayant la forme d'une dalle de plafond ou d'un panneau mural. Cette enveloppe recouvre l'ame plastique surcinq de ses faces et en partie sur la sixième. Cette sixième face, qui n'est que partiellement recouverte du matériau isolant, permet, en cas de chaleur anormale ou d'incendie en trayant une formation de gaz, l'échappement de ces gaz, éliminant ainsi les dangers d'explosion de la dalle ou du panneau. Des canaux, percés dans l'isolant et remplis de plâtre au moment du moulage, rendent solidaires ledit isolant et son enveloppe. Les caractéristiques et avantages de l'invention ressortent de la description qui suit, donnée à titre d'exemple, en se référant aux dessins annexés, suivant lesquels L i fig. 1 est une vue en élévation - coupe, suivant la ligne E - I de la fig. 2, d'une dalle de plafond réalisée suivant le procédé objet de l'invention. La fig. 2 est une vue en plan supérieur de la dalle suivant la fig. 1. Les fig. 3 et 4 sont des vues en élévation - coupe de différents modes de liaison entre l'a me plastique et son enveloppe. Suivant les fig. 1 et 2, une dalle de plafond est composée d'une âme isolante 1 emprisonnée dans une enveloppe de plate 2, matériau incombustible, qui la recouvre sur cinq de ses faces et en partie 3 sur la sixième 4. Cette face 4 n'est partiellement recouverte de plâtre que sur son pourtour 3, ce qui permet, en cas de chaleur anormale ou dtincen- die entrainant une formation de gaz, l'échappement de ces gaz. éliminant ainsi les dangers d'explosion de la dalle ou du panneau mural. Des canaux 5, percés dans l'amie isolante 1 et qui sont remplis de plâtre lors du moulage, réalisent un accrochage intime entre la matière plastique et le plâtre. Cet accrochage peut être renforcé par des rainures 6 (fig. 3), par une contre-depouille 7 (fig. 4) ménagée sur le pourtour du plastique ou par tous autres moyens usuels, tels que vis, tétons, ete.,. Le matériau de ltâme isolante est choisi en fonction du résultat désiré, il est possible d'employer du polystyrène extrudé, polyuréthane ou mousse phénolique. Ce procédé permet d'obtenir des plaques de plafonds et des plaques murales tres légères et offrant toutes les qualités du polystyrène ou d'un autre isolant, auxquelles viennent s'ajouter les qualités du plâtre. De plus, la mise en place est très simple et facile. En effet, ces dalles se placent par colIage directement sur le support et ne nécessitent aucune spécialisation. En outre, elles peuvent être également posées sur profils métalli ques et leur légèreté permet de réduire sensiblement le poids sous les charpentes. Enfin, tout en gardant les qualités du polystyrène expansé, ces pla ques acquièrent les qualités d'incombustibilité du plâtre. En effet, un essai au chalumeau dégageant une chaleur de 15-00', placé à trois centimètres de la plaque, a prouvé que le plâtre résistait durant cinq minutes et que par ailleurs le-polystyrène, s'il fondait sur la plaque, ne coulait absolument pas et permettait donc d'éviter les goutte lettes brulantes particulièrement dangereuses pour les occupants et les sauveteurs, REVENDICATIONS 1, Procédé d'ignifugation des dalles et panneaux en matière plastique, caractérisé en ce que le matériau plastique ou âme isolante est emprisonné dans une enveloppe de plâtre, matériau incombustible, qui est moulée afin de se présenter sous la forme d'une dalle ou d'un panneau. 2. Procédé d'ignifugation, suivant la revendication 1, caractérisé- en ce que l'enveloppe de matériau incombustible recouvre complètement l'âme plastique sur cinq de ses faces et partiellement le pourtour de la sixième. 3. Procédé d'ignifugation, suivant les revendications 1 et 2, caractérisé en ce que la sixième face de l'âme plastique n'est recouverte que partiellement par I'enveloppe incombustible, afin de permettre lléva- cuation des gaz pouvant se former en cas d'incendie, 4. Procédé d'ignifugation, suivant les revendications 1 à 3, caractérisé en ce que des canaux percés dans l'âme isolante et qui sont remplis de plâtre lors du moulage réalisent un accrochage intime entre les deux matériaux composants. 5. Procédé dtignifug.ttion suivant la revendic Ition 4, caractérisé en ce que l'accrochage intime entre les matériaux est renforce par des rainures, des contre-dépouilles, des vis et des tétons, 6. Procédé d'ignifugation, suivant l'une des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que l'âme plastique peut être en tous plastiques et plus particulièrement en polystyrène extrudé, polyuréthane ou mousse phénolique.