Brevet FR2283797A1 — publié le 19760402

La présente invention concerne une installation pour le réglage d'inclinaison d'un phare de véhicule automobile avec un réflecteur pivotant autour d1au moins un axe horizontal et avec un organe de réglage pour régler son inclinaison9 articulé par des éléments mécaniques sur le réflecteur, et avec une vis de réglage pour l'ajustement de la position de base du réflecteur. De telles installations doivent assurer deux fonctions, à savoir, d'une part, régler l'inclinaison du faisceau lumineux émis en dépendance de la charge du véhicule, et, d'autre part, permettre l'ajustage de la position verticale de base du ré réflecteur, Dans les installations connues de ce genre, le cadre de support ou le carter du phare possède un élément fixe dans lequel agit un piston avec un poussoir saillant à Le déplacement axial du piston s'effectue par énergie hydraulique, pneumatique, ou autre, agissant dans un système de réglage ou de commande généralement fermé. L'invention a pour but de constituer l'ins- tallation pour le réglage de l'inclinaison de phare, du type ci ci-dessus, de telle manière que, comme organe de réglage de position on puisse utiliser des agrégats de fonctionnement simple et dispo- nibles à bas prix. Dans ce but, l'installation de l'invention est caractérisée en ce que l'organe de réglage de position est constitué par un cible Bowden, tendu par un ressort de rappel, les élé- ments mécaniques agissant seulement sur la vis de réglage de posi- tion0 Les avantages apportés par l'invention résident en ce que, au lieu d'un système fermé entre l'organe de réglage et un indicateur, on utilise un cible Bowden de construction simple qui peut etre placé librement dans le capot du moteur. Grâce au ressort de rappel intercalé, le jeu dans les articulations est compensé, et la variation de longueur du câble dépendante de la tem- pérature, est pratiquement négligeable. Les sousmrevendieations indiquent des mesures pour un développement avantageux de 1' installation décrite dans la revendication principale. Il est notamment avantageux qu'on puisse réaliser une séparation du câble d'une manière simple, par un simple décrochage du raccord fileté. Les autres mesures concernent le réglage des réflecteurs par déplacement de la position de base avec un petit nombre d'éléments mécaniques, sans que la précision de réglage nécessaire soit influencée. La description ci-après se rapporte à plusieurs exemples de réalisation avec référence aux dessins annexés, dans lesquels g - la figure 1 montre un premier exemple de réalisation, en une vue en coupe verticale par la ligne I-I de la figure 2, - la figure 2 est une vue en coupe, par II Il de la figure I, - la figure 3 est une vue en coupe verticale d'un second exemple de réalisation, - la figure 4 montre un détail d'un troisième exemple en une vue en élévation latérale, partiellement en coupe, - la figure 5 est une vue en coupe, par V-V de la figure 4, - la figure 6 est une vue, en élévation et coupe partielle9 d'un quatrième exemple de réalisation, -- la figure 7 est une vue en coupe, par VII VII de la figure 6, - la figure 8 est une vue partielle d'un cinquième exemple de réalisation, - la figure 9 montre un sixième exemple, - la figure 10 est une vue en coupe verticale d'un septième exemple, - la figure Il est une vue partielle d'un huitième exemple, - la figure 12 est une vue en coupe, par II- XI de la figure 11, - les figures 13 et 14 sont des vues partiellement en coupe, d'un neuvième exemple. Les figures 1 et 2 représentent en partie, un carter 10 fixé à une carrosserie, non représentée, dans lequel un réflecteur Il est supporté pour pivoter autour d'un axe horizon tal, non représenté. Du bord du réflecteur 12, part une patte 13 avec une douille emboutie 14 qui reçoit un tourillon à rotule 15, de manière à former une articulation à rotule 16. Le tourillon 15 est rivé sur un levier à un bras 17 qui est articulé, au moyen d'un axe 19 fixé axialement sur une plaque de support 18. A partir de cette plaque 18, sont coudés deux flasques 20, 21 et, en outre, un troi sième flasque 22 est découpé et également coudé.Un cible Bowden 24 utilisé comme organe de réglage de position, comprend essentiellement un câble 25, un raccord fileté 27 accroché dans une cuvette 26 du levier 17, et une gaine 28 qui s' appuie axialement sur le flasque coudé 20. Une vis de réglage 29 est fixée dans lecarter 10 et sa tige filetée 30 coopère avec une pièce d'écrou 31 insérée dans le flasque 21 et le flasque 22. La portion d'extrémité de la tige filetée 30 est amincie et engagée dans une douille 32, de manière à assurer un support précis de la vis de réglage 29. Une des branches 34 d'un ressort à deux branches 33 est accrochée dans le levier 17, et l'autre branche 35 est accrochée dans la plaque de support 18. Le mode de fonctionnement de cet ensemble est le suivant s On suppose d'abord que le véhicule est chargé au maximum, de sorte que l'inclinaison du réflecteur ne corres- pond pas à la réglementation. Dans cet état de chargement, le câble 25 du Bowden 24 est relåchés de sorte que le levier 17, par l'intermédiaire de l'articulation à rotule 16, fait pivoter le réflecteur Il autour de l'axe horizontal et augmente ainsi l'angle compris entre la voie et le faisceau lumineux projeté de manière correspon- dante au règlement. Si, en raison de changements de la caractéristique du véhicule, la position de base du réflecteur tl doit être ajustées cet ajustement est fait par rotation de la vis de réglage 29. La plaque de support 19 est ainsi -déplacée et avec elle, le levier 17 qui constitue une unité rigide avec elle au moyen du ressort à branches 33. 1l en résulte que, par l'intermédiaire de l'articula~ tion à rotule 16, le réflecteur il est déplacé, c'est-à-dire pivoté d'autant autour de l'axe horizontal. Le second exemple, représenté en figure 3, se distingue du précédent par le fait que la plaque de support 48 comporte une patte coudée 46 qui reçoit la pièce d'écrou 41, et s'appuie sur la douille 28 du cible Bowden 24. De la manière décrite, la vis de réglage 49 est maintenue axialement dans le carter 10 et coopère avec la pièce dtécrou 41, de telle manière que la plaque de support 48 peut être déplacée en direction axiale. La broche 19 forme le point de rotation pour le levier à deux bras 47, dont le premier bras 44 établit, par l'intermédiaire d'une pièce d'articula- tion 42, la liaison avec le bord de réflecteur 12, et, dans le second bras duquel 45 est accroché le raccord fileté 27 fixé au cible 25.Entre le second bras 45 du levier 47 et la patte 46 de la plaque de support 18, est tendu un ressort hélicordal 43 servant de ressort de rappel0 Les éléments mécaniques formés par le levier 47 et la plaque de support 48 coopèrent de telle manière que le pivotement du réflecteur Il est actionné par serrage du raccord fileté 27. Le réglage de base a lieu par une rotation de la vis de réglage 49, auquel cas l'axe de rotation du levier 47 formé par la broche 19 est déplacé. Les figures 4 et 5 montrent le troisième exemple de réalisation dont les éléments mécaniques sont le levier 57 et la plaque de support 58 qui sont reliés entre eux à la manière de ciseaux, et l'axe des ciseaux est formé par un axe de rotation 56. Le bras de ciseaux 51 de la plaque de support 58 et le bras de ciseaux 52 du levier 57, sont coudés à 900 et présentent chacun un évidement 53.La douille 28 du câble Bowden 24 s'appuie sur le bras 51 et son raccord fileté 27 est accroché dans le bras 52, le cible 25 passant à travers les deux évidements 53. Entre les deux bras 51 et 52, est inséré le ressort hélicoïdal 43. Le bras de ciseaux 51 de la plaque de support 58 se termine par un étrier 60 en forme de U dans chacune dea branches duquel est fixée une pièce d'écrou 31 qui coopère avec la vis de réglage 59. Le bras 56 du levier 57 présente une partie coudée 61 pourvue d'un perçage 62 dans lequel peut se déplacer axTale- ment la vis de réglage 59. En outre, le bras de ciseaux 55 est pourvu d'une pointe 63 sur laquelle est emmanchée une pièce de caoutchouc 64, ce qui réalise une liaison articulée limitée entre le levier 57 et le réflecteur 11. Par la vis de réglage 59, fixée axialement dans le cadre de support 10, et la plaque de support 58, un axe de rotation 56 forme un point fixe, de sorte qutun actionnement du ct- ble Bowden 24 provoque un pivotement du levier 57 et, avec lui du réflecteur 11. Si la position de base du réflecteur doit être ajustée, la vis de réglage 59 déplace la plaque de support 58 en direction de l'axe de la vis, de sorte que l'axe de rotation 56 est dé- placé dans la meme direction. Par ce déplacement, le réflecteur il est pivoté, indépendamment du mouvement prévu pour l'éclairage à distance. Dans le quatrième exemple de réalisation représenté en figures 6 et 7, les éléments mécaniques sont constitués comme deux étriers 77 et 78 courbés en forme de U. L'étrier 78 agissant comme plaque de support, reçoit, dans chacune de ses branches, la pièce d'écrou 31 qui coopère avec la vis de réglage 29. L'étrier 77 agissant, également, comme un levier présente, dans chacune de ses branches, un perçage 62, dans lequel la vis de réglage 29 peut coulisser axialement. Une pointe 63, sur laquelle est enfichée une pièce de caoutchouc 64, est engagée dans la patte 13 qui est soudée sur le bord du réflecteur 12. Une patte 76, sur laquelle s'appuie la gaine 28 du câble Bowden 24 fait saillie sur l'étrier 78. Sur l'étrier 77, fait également saillie une patte 76, dans laquelle est accroché, d'une manière connue, le raccord fileté 27. Le res- sort hélicoïdal 43 est disposé entre les étriers 77 et 78 de telle manière qu'une liaison par force est établie entre les deux étriers. D'une manière connue, le pivotement du réflecteur 11 s'effectue, soit au moyen du cible Bowden 24, soit par la vis de réglage 29. La figure 8 montre un cinquième exemple de réalisation, avec un bloc de palier 88 vissé sur le cadre de support 10s sur l'arbre de rotation 56 de ce palier, est supporté, pour pivoter, un levier à deux bras 87. Ce levier 87 possède une coquille de palier sphérique 84, et, dans sa portion d'extrémité en forme de fourche, est accroché le raccord fileté 27, dont la position est assurée par un couvercle 83. Sur la vis de réglage 89, est fixée une bride 86, de forme sphérique, qui coopère avec la coquille de palier 84, cette bride étant maintenue dans cette position de fixation par un ressort en étrier 85 vissé sur le cadre de support 10. De la manière déjà décrite, une pièce de ca cutchoue 64 fixée sur le réflecteur 11 coopère avec la vis de réglage 89. La gaine 28 du cable Bowden est maintenue par une cornière 82 fixée sur le cadre de support. Le réglage de l'éclairage à distance ainsi que la position de base du réflecteur, s'effectuent de la ma- nière déjà décrite. Dans le sixième exemple de réalisation, représenté en figure 9, le levier 97 et le bloc de palier 98, représentés en tiretés, servent d'éléments mécaniques. Dans le palier, est supporté un arbre 92 sur lequel agit, extérièurement au carter, un levier, non représenté, avec un câble articulé sur lui. Sur le côté intérieur du carter 10, le levier 97 est monté sur l'arbre 92. La vis de réglage 99 présente un appendice 95 qui est supporté dans une douille 93, de manière à pouvoir tourner et coulisser axialement et qui porte un bouton de rotation 94. Une bride disposée comme contre-plaque 96 est fixée entre pattes sur la vis de réglage 99, tandis que le ressort hélicoïdal 43 presse la contre plaque 96 en l'é- loignant du cadre de support 10.Une douille filetée 100, fixée sur le réflecteur 11, coopère avec la vis de réglage 990 Dans le septième exemple de réalisation, sui- vant la figure 10, les éléments mécaniques sont constitués par le bloc de palier 108 enfoncé à force dans le cadre de support 10 dont le tourillon 56 forme l'axe de pivotement pour le levier à deux bras 107. Le raccord fileté 27 du câble Bowden 24 est accroché dans le premier bras 104 de ce levier. Le second bras 105, constitué comme organe de pression, agit contre la bride 106 de la vis de réglage 89. La douille filetée 100, articulée sur le réflecteur 11, coopère avec la vis de réglage 89 et possède une butée 102. Un ressort de traction 103 est tendu entre cette butée 102 et le cadre 10.Le fonctionnement est, dans cet exemple, sensiblement identique à celui des exemples précédemment décritso Les figures 11 et 12 représentent le huitième exemple de réalisation, dans lequel la vis de réglage 89 est montée à rotation et déplacement axial dans un flasque 113 fixé sur un cadre de support 10. La douille filetée 100 articulée sur le réflecteur 11 coopère avec la vis de réglage 89, et la bride 106 est fi- xée à rotation dans une traverse 112. Sur la traverse 112, font saillie diamétralement deux tourillons 111 dans lesquels le raccord fileté 27 du cible Bowden est engagé. La gaine 28 du cible s'appuie sur la cornière 82 du cadre de support.Sur le flasque 113 sont formés deux blocs de renvoi 114 pour chacun un cible 25, dont les raccords filetés 116 constitués comme des oeilletons coopèrent avec les tourillons 111, les deux cibles 25 étant réunis par une chape 115 à laquelle est fixé , de manière connue, l'un des câbles 25. Entre la traverse 112 et le flasque 113 est tendu le ressort hélicoSdal 43. Par le cible Bowden 24, la traverse 112, et avec elle la vis de réglage 89, sont déplacées axialement contre la pression du ressort 43s de sorte que le réflecteur est pivoté et que son inclinaison est adaptée à chaque état de chargement du véhicule. Si, par contre, on désire ajuster la position de base du réflecteur, c'est-à-dire l'adapter à une caractéristique différente du véhicule, on peut, par une rotation de la vis de réglage immobilisée axiale ment,89, faire également pivoter le réflecteur 11 par l'intermédiaire de la douille filetée 100. Dans le dispositif des figures 13 et 14 le réflecteur 11 est suspendu dans le cadre de support 10 au moyen d'- un palier fixe 119, dans lequel il est pivotant. Un étrier 120 coudé par rapport au cadre de support 10, forme un bloc palier pour un le vier à deux bras 17. Dans le premier bras de levier 121, le cable Bowden 24 est accroché par l'intermédiaire d'une fourche 122. Le second bras de levier 123 est réalisé de manière à former une fente 124. Un élément d'écrou 125, constitué comme pièce de glissement, possède une broche 126 coopèrant avec la fourche 122 et deux tourillons diamétralement opposés 127. Sur le cadre de support 10, font saillie deux flasques 128, 129, en forme de coulisses. Chaque flasque présente un perçage allongé 130, dans leque est engagé l'un des tourillons 127, ce qui permet le déplacement des éléments 125. La vis de réglage 59 maintenue axialement sur le bord de réflecteur 12 est vissée dans le filetage intérieur de l'élément d'écrou 125, de sorte qu'un guidage précis des pièces mobiles et, en outre, un pivotement exact du réflecteur, sont assez rés. Bien entendu, l'invention n'est pas limitée aux exemples de réalisation ci-dessus décrits et représentés, à partir desquels on pourra prévoir d'autres modes et d'autres formes de réalisation, sans pour cela sortir du cadre de l'invention0 REVEND ICAT IONS 1.- Installation pour le réglage d'incli- naison d'un phare de véhicule automobile, avec un réflecteur pivo- tant autour d'au moins un axe horizontal et avec un organe de réglage pour régler, son inclinaison, articulé par des éléments méca- niques sur le réflecteur, et avec une vis de réglage pour l'aJuste- ment de la position de base du réflecteur, ihstallation caractérisée en ce que l'organe de réglage est constitué par un câble Bowden (24) tendu par un ressort de rappel (33, 43, 103), les éléments mécaniques agissant seulement sur la vis de réglage. 2.- Installation, suivant la revendication i, caractérisée en ce que la vis de réglage (29) est fixée axialement sur le carter ou sur un cadre de support (10), les éléments mécaniques étant constitués par une plaque de support (18) coopérant avec la vis de réglage (29) et un levier (17) articulé sur celle-ci, tandis que le raccord fileté (27) du cible Bowden (24) est accroché dans le levier (17). 3.- Installation suivant la revendication 2, caractérisée en ce que sur la plaque de support (ils) font saillie deux pièces d'écrou (31) recevant la vis de réglage (29), le levier (17) étant articulé par un bras sur la plaque de support (18) et fixé au moyen d'une articulation à rotule (16) sur le réflecteur (11) auquel cas le ressort de rappel constitué comme un ressort à deux branches (33) est disposé entre la plaque de support (18) et le levier (17). 4.- Installation suivant la revendication 2, caractérisée en ce que le levier (47) possède un premier et un second bras (44, 45), le premier bras étant articulé sur le réflecteur (11) et le second bras (45) portant accroché, le raccord fileté (27) du cible Bowden (24). 5.- Installation suivant la revendication 2, caractérisée en ce que la plaque de support (58) et le levier (57) sont reliés en forme de ciseaux, entre les branches (51, 52)desquels est monté le ressort hélicoSdal (43), qui coopère avec le ca- ble Bowden (24), le bras (54) de la plaque de support (58) ayant deux pièces d'écrou (31) dans lesquelles s'engage la vis de réglage (59), le bras (55) du levier (57) s'appuyant, de préférence, sur l'une des pièces d'écrou (31) et étant articulé, au moyen d'une pièce de caoutchouc (64) sur le réflecteur (lui), 6.- Installation suivant la revendication 2, caractérisée en ce que la plaque de support est constituée comme un étrier (78), en forme de U dont chacune des branches reçoit une pièce d'écrou (31) coopérant avec la vis de réglage (29), le levier étant un étrier (77) en forme de U, à travers les branches duquel la vis de réglage (29) coulisse axialement, 1' étrier (77) étant articulé sur le réflecteur (ii) par une pièce de caoutchouc (64), auquel cas le ressort de rappel constitué comme un ressort hélicol- dal (45) tend à écarter les deux branches de l'étrier (77, 78). 7.- Installation suivant la revendication 1, caractérisée en ce que les éléments mécaniques sont constitués par un bloc de palier (88) fixé sur le carter ou cadre de support (10) et un levier (87), la vis de réglage (89) étant pourvue d'uns bride (86) qui est pressée par le ressort de rappel contre le levier (87), une pièce de caoutchouc (64) enfichée sur le réflecteur (ii) recevant la vis de réglage (89). 8.- Installation suivant la revendication 7, caractérisée en ce que la bride (86) est portée par articulation sphérique dans le levier (87), le ressort de rappel (85) étant cons- titué comme un ressort à branches. 9.- Installation suivant la revendication 7, caractérisée en ce que la bride est formée par une contre-plaque (96) contre laquelle presse le ressort de rappel constitué par un ressort hélicoldal (43), la vis de réglage étant maintenue à rota- tion et coulissant axialement. 10.- Installation suivant la revendication 7, caractérisée en ce que le levier (107); monté à la manière d'une charnière dans le bloc palier (108), possède un premier bras ( 104) dans lequel est accroché le raccord fileté (27) du crible Bowden (24) et un second bras (105) qui est appliqué, contre la pression d'un ressort de rappel, constitué comme ressort de traction (103), sur la bride (106) de la vis de réglage (89). il.- Installation suivant la revendication 1 caractérisée en ce que la vis de réglage (89) est guidée à rotation et axialement dans un flasque (113), qui reçoit la douille filetée (100) fixée au réflecteur (ii) et qu'elle porte une bride (106) monté tée tournante et bloquée axialement dans une traverse (112), le cl ble Bowden (24) étant accroché à la traverse (112) et le ressort de compression (43) étant tendu entre le carter (10) et la traverse (12). 12.- Installation suivant la revendication 11, caractérisée en ce que le cible Bowden (24) possède, en ses portions d'extrémité, chaque fois un cible (25), deux tourillons (i il) diamètralement opposés faisant saillie sur la traverse (112) dans lesquels sont engagés des raccords filetés constitués comme des oeille- tons (116). 13.- Installation suivant l'une quelconque des revendications 11 et 12, caractérisée en ce que chaque cible (25) est articulé sur un bloc de renvoi (114). 14.- Installation suivant la revendication 1, caractérisée en ce que les éléments mécaniques comprennent un bloc palier (118) fixé au cadre de support (10) et un levier à deux bras (117) monté sur ce bloc, le câble Bowden étant accroché à un premier bras de levier (121), et en ce que sur le second bras (123) est guidé un élément d'écrou (125) qui est coulissant comme un guidage sur le cadre de support (10).