Brevet FR2266596A1 — publié le 19751031

La présente invention se rapporte à un article semi-fi en forme de plaques, panneaux ou profilés, etc., pouvant être avantageusement utilisé en particulier dans la fabrication de meubles, d'éléments de meubles, tels que des tiroirs et de boiseries. Dans la fabrication des meubles en bois, boiseries, etc., il est particulièrement difficile de trouver un matériau susceptible d'etre travaillé à bas prix. Il existe une forte demande pour des matériaux qui, du fait de leurs caractéristiques mécaniques et esthétiques, soient susceptibles dletre utilisés convenablement et économiquement pour remplacer les matériaux classiques, dans la fabrication d'éléments et de# parties de meuble ou de boiserie. Parmi les matériaux classiques, les panneaux, dits en bois reconstitué, se sont surtour imposés, cTest-à-dire des panneaux réalisés en compriment des copeaux de bois et déchets analogues résultant du travail du bois, préalablement imprégnés de substances agglomérantes puis recouverts de placages. On connais également l'utilisation de panneaux en matières plastiques expansées, surtout pour la fabrication de tiroirs. Mais, on sait également, que Le prix de revient de ces matériaux augmente continuellement, de sorte qu'ils ne sont guère plus avantageux que les articles en bois reconstitué. Dans la fabrication des meubles en bois, ainsi que celle des boiseries, il serait toutefois particulièrement intéressant de disposer d'un produit semi-fini sous forme de plaques, panneaux, profilés, etc., réalisé à partir de matériaux que l'on trouve très facilement sur le marché, et qui constituerait un matériau capable de remplacer de façon intéressante ceux normalement utilisés. L'invention a donc essentiellement pour objet un produit semi-fini présentant des caractéristiques qui non seulement assurent l'économie recherchée de fabrication, mais de plus comportent les qualités de légèreté, résistance mécanique, durée, qui permettent de le travailler même avec des outils à bois et de le manipuler facilement et, ce qui n'est pas un moindre avantage, ayant un bel aspect. Ce nouvel article à l'état de plaques ou carreaux, panneaux ou profilés, est caractérisé en ce qu'il comprend une âme en ciment expansé, éventuellement armé de fibres (qui peuvent être par exemple des fibres dlamiante, de verre, minérales ou de leurs mélanges), et au moins un revetement de matériau étroitement fixé sur-les parois externes de cette me, avec laquelle ce revetement fait bloc. L'article ainsi obtenu peut être, de plus, recouvert d'un placage. D'autres objets et avantages de l'invention ressortiront de la description qui va suivrez faite en regard des dessins annexés et donnant, à titre explicatif mais nullement limitatif, des exemples préférés de réalisation. Sur ces dessins - la figure 1 est une vue en perspective d'une plaque ou carreau conforme à l'nvention ~ - la figure 2 est une vue analogue à la figure 1, mais correspondant à une autre forme de réalisation - la figure 3 est une-vue en élévation latérale d'un carreau du type représenté sur la figure 2 - la figure 4 est une vue en perspective avec coupe partielle montrant un tiroir conforme à l'invention qui peut être fabriqué à partir du carreau de la figure 3 - les figures 5 et 6 sont des coupes de parties de portes réalisées à partir d'articles selon l'invention ; et - les figures 7 et 8 représentent un siège de serrure, la figure 8 étant une coupe suivant la ligne VIII-VIII de la figure 7. Si l'on se reporte d'abord à la figure 1, on voit que le produit manufacturé selon l'invention est constitué par une ame 1 en ciment expansé, de préférence armé, mais sans que cela soit nécessaire, à l'aide de fibres 2 incorporées dans cette âme au courant de sa réalisation. Ces fibres 2 peuvent être choisies parmi les fibres d'amiante, de verre ou minérales, ou encore leurs mélanges. L'âme 1 en ciment expanséest revêtue d'une enveloppe 3 en matière étroitement fixée sur les cloisons de l'âme avec laquelle cette enveloppe constitue un bloc. Le matériau de revêtement peut être une matière plastique. Les matières plastiques les plus avantageuses pour réaliser l'enveloppe 3 sont les polyéthylène, chlorure de polyvinyle et résine époxy. Bien entendu, on peut utiliser également d'autres matériaux. Le revêtement 3 peut également être constitué par des feuilles métalliques, de préférence plastifiées mais sans que cela soit indispensable il peut encore être réalisé en bois ou ses dérivés, éventuellement verni au moins à l'extérieur. pour réaliser un article du type décrit ci-dessus, destiné par exemple à la fabrication de meubles, d'éléments de meubles comme par exemple les bords de tiroirs ou des boiseries, on commence par préparer un mortier de ciment, additionné d'un agent d'expansion ou d'un agent émulsifiant. Après avoir ainsi préparé ce mortier de ciment, on en charge un boyau en matière plastique extrudée ou en métal profilé, d'épaisseur convenable, par exemple de quelques dixièmes de millimètre. On laisse l'ensemble reposer jusqu a ce que le mortier ait fait prise. Aù cours de ce durcissement du mortier, on réalise en même temps la formation de l'âme 1 en ciment expansé (très poreux et très léger) et la fixation du boyau sur les parois de cette âme, avec formation de l'enveloppe 3. L'article obtenu peut être travaillé facilement et, grâce à la combinaison ciment expansé-enveloppe, possède des caractéristiques de résistance mécanique plus que suffisantes pour la destination que l'on donne à cet article. La formation de l'enveloppe 3 peut être assurée, de plus, soit selon la technique dite du lit fluide, soit par projection électrostatique. Selon la technique du lit fluidisé, on remplit des moules spécialement conçus avec le mortier de ciment préalablement additionné d'un agent moussant ; on laisse durcir ce mortier et l'on fait passer la forme obtenue dans un four ; dans une première zone de ce four, cette forme est réchauffée convenablement, dans une seconde zone, elle traverse une suspension dans l'air (lit fluidisé) de la matière plastique choisie et, ensuite, cette forme passe dans un dernier poste de chauffage, à la sortie duquel l'âme en ciment 1 est complètement revêtue d'une pellicule d'épaisseur réglée. Les articles fabriqués sous forme de carreaux et de panneaux, du type décrit ci-dessus, peuvent éventuellement subir un autre traitement pour l'application, en surface,sur une ou plusieurs de leurs parois, d'un placage représenté schématiquement en 4 sur la figure 1, On a pu constater que les caractéristiques de résistance mécanique et, en particulier, de résistance à la compression, de ces articles manufacturés, sont plus que suffisantes pour qu'ils résistent aux pressions et à toutes les manipulations que comporte un procédé de placage. En pratique, les dimensions choisies, ainsi que les rapports de poids entre les divers éléments du produit fabriqué selon l'invention, peuvent varier en fonction des nécessités de chaque application déterminée. Le produit selon l'invention, tel que représenté sur la figure 2, désigné dans son ensemble par la référence 31, comprend une pièce 32, en forme de caisson,dans laquelle on coule un produit de remplissage 33 constitué par du mortier de ciment expansé. Si ce caisson ou profilé est en métal, on le recouvre éventuellement d'un revêtement décoratif 34, lequel peut être en matière plastique ou en une matière ligneuse ou encore constitué par un vernis. Sur la figure 4, un tiroir, désigné dans son ensemble pnr la référence 10, présente des cités 11 et une paroi arrière 12, obtenus d'un seul tenant par pliage d'une plaque plane 13 (figure 3) ayant la même structure que celle de la figure 2, décrite ci-dessus. Comme on le voit nettement sur la figure 4, cette pièce 32 comporte une rainure centrale 17 et une rainure marginale 18 ; ces rainures 17 et 18 sont destinées à recevoir respectivement des baguettes de guidage 19 et une paroi de fond 20. De préférence, mais sans que cela soit indispensable, on noie, dans le mortier de ciment expansé 33, des ergots 21 sur lesquels on monte le devant du tiroir (non représenté). Ces ergots peuvent être remplacés par d'autres éléments d'emboîtement On peut prévoir également la réalisation du devant de tiroir à partir de la plaque 13. Il convient, de plus, de noter que la pièce profilée 32 présente des parties échancrées 22 (figure 3) qui laissent des vides permettant le pliage, selon la forme de réalisation de la figure 4. La structure, comprenant le profilé 32 et le remplissage 33, assure au tiroir la rigidité nécessaire, et il est de première importance que ce profilé 32 puisse être réalisé avec la plus grande précision en ce qui concerne les dimensions, de manière à supprimer les inconvénients des tiroirs classiques en bois, c'est-à-dire un coulissement dur, des jeux excessifs provoquant des balancements, l'apparition de fentes, etc. On voit sur la figure 5 une porte comprenant un produit selon l'invention, pouvant être constituée par un châssis rectangulaire 41 comprenant un profilé creux 42 rempli de ciment expansé 43. La surface extérieure de ce profilé 42 peut être éventuellement recouverte d'une couche 44 en matière plastique ou vernis. Le châssis 41 est profilé de manière à comporter le décrochement habituel (ou feuillure 45 destiné à coopérer avec un chambranle 46, et ce châssis comporte également deux parties réduites 47 dans lequelles viennent se loger des panneaux de fermeture 48. Ces panneaux 48 comprennent, de préférence, mais sans être indíspensable, une plaque de support 49, dont la surface extérieure est revêtue d'une couche de finition 56. De plus, conformément à l'invention, on introduit, entre les panneaux de fermeture 48, un remplissage constitué par exemple par des blocs de ciment expansé 54. Ces blocs 54 sont rigidement lités aux panneaux 48 par collage. On voit que la porte représentée sur les figures 6 à 8 est constituée par un châssis périphérique rectangulaire 110 comprenant un profilé creux 111, dont la surface intérieure et la surface extérieure peuvent être éventuellement recouvertes d'un revêtement 112 en une autre matière. Comme on le voit clairement sur les figures, le châssis 110 entoure un panneau de fermeture 113 qui présente une âme en ciment expansé 114. Dans l'exemple représenté, cette âme 114 est serrée entre deux feuilles de support 115 qui sont recouvertes d'une couche de finition 116 Cette âme 114 est composée dlune ou plusieurs plaques de ciment expansé présentant éventuellement des vides d'allégement 117. Bien entendu, le châssis LIO est profilé åe manière à comporter le décrochement habituel 119, destiné à coopérer avec un chambranle 120. Si le châssis 110 est en métal, on peut prévoir, de façon particulièrement avantageuse, un siège 122 pour une serrure 123, représenté simplement par son pourtour en trait mixte. Ce siège 122 est obtenu en découpant le profilé 111 suivant les lignes 124 indiquées sur la figure 7, de manière à former deux portions de châssis 125 ; celles-ci peuvent être repliées vers l'intérieur, comme représenté sur la figure 8, de manière à former des ailes, entre lesquelles on peut facilement insérer le boitier d'une serrure de type courant. Bien entendu, cette opération est exécutée sur le profilé nu 111, en même temps que l'on agence les autres trous nécessaires au passage des poignées. On a décrit ci-dessus une forme de réalisation préférée de porte utilisant le produit de l'invention, mais on peut lui apporter des modifications de détail sans sortir du cadre de l'invention. Bien entendu, les principes de l'invention sont applicables à la fabrication d'éléments de fermetures extérieures. En particulier, le châssis tel que représenté sur la figure 5 peut être utilisé pour la fabrication de fenêtres ou portes-fenêtres. il convient de préciser, de plus, que dans la fabrication de portes, les cassis comprennent deux montants et une traverse supérieure alors que la traverse inférieure, à laquelle ne correspond aucune feuillure, peut être d'une autre forme. La structure de porte selon l'invention s'est révélée de fabrication particulièrement rapide et économique, du fait qu'elle fait appel à des matériaux que l'on trouve facilement sur le marché et à faible prix. De plus, cette structure peut être fabriquée en grandes séries selon des procédés industriels, sur des chaînes de montage. Les essais effectués ont démontré que la porte selon l'invention, tout en étant très légère, est extraordinairement robuste. Comme on l'a déjà signalé, le produit sous forme de plaques ou de carreaux conforme à l'invention peut avoir les applications les plus variées, pouvant par exemple, servir à la fabrication de fermetures, faux plafonds et, d'une façon générale,il peut être utilisé dans le domaine de la construction et de l'ameublement REVEN;D I CATI ON S 1, Produit semi-fini, sous forme de plaques ou carreaux, panneaux ou profilés, destinés à la construction et à l'ameublement, en particulier pour la fabrication de meubles, d'éléments de meubles et de boiseries, ce produit étant caractérisé en ce qu'il comprend une âme en ciment expansé, et au moins une enveloppe en matière de revêtement étroitement fixée sur les parois extérieures de cette âme, avec laquelle cette enveloppe est d'un seul tenant. 2. Produit selon la revendication 1, caractérisé en ce que ladite enveloppe est en matière plastique, en métal, en matière ligneuse ou en matière à base de bois. 3. Produit selon la revendication 2, caractérisé en ce que ltenveloppe est vernie ou plastifiée au moins sur sa surface extérieure. 4. Produit selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que ltenveloppe est munie d'un placage extérieur. 5. Produit selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé par le fait que l'enveloppe extérieure est constituée de matière plastique appliquée en lit fluidisé ou par projection électrostatique. 6. Produit selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que l'âme en ciment expansé est armée par des fibres, telles que d'aEiante, de verre, minérales, ou mélanges. 7. Tiroir caractérisé en ce qu'il comporte des cotés et au moins une paroi extrême réalisés en une seule pièce, par pliage dtun produit en forme de plaque, de l'une quelconque des revendications précédentes. 8. Tiroir selon la revendication 7, caractérisé en ce que la surface extérieure du produit en plaque est profilée et présente une rainure médiane, tandis que sa surface intérieure est profilée et comporte une rainure marginale inférieure, ces deux rainures étant destinées à recevoir respectivement des baguettes de guidage et une paroi de fond. 9. Tiroir selon la revendication 7 ou 8, caractérisé en ce que des pivots faisant saillie du produit sont ancrés dans le ciment expansé et sont destinés à recevoir une paroi extrême de ce tiroir. 10. Porte caractérisée en ce qu'elle comprend un châssis ou cadre périphérique réalisé à partir d'un produit conforme à L'une quelconque des -revendications 1 à 6. 11. Porte selon la revendication 10, caractérisée en ce que le châssis périphérique entoure un panneau de fermeture réalisé à partir d'un produit fabriqué conforme à l'une quelconque des revendications 1 & 6. 12. Porte selon la revendication 11, caractérisée en ce que le panneau de fermeture comprend une âme en ciment expansé avec des espaces vidas d1alîé- gement, cette âme étant comprise entre deux feuilles extérieures en satire de revêtement. 13. Porte selon la revendication 12, caractérisée en ce que l'âme comprend une série de blocs en ciment expansé 14. Porte selon la revendication 10, caractérisé en ce que le châssis périphérique est en métal et sa partie voisine d décrochement de la porte, en position classique intermédiaire, comporte deux ailes parallèles repliées vers l'intérieur du châssis pour former un siège dans lequel peut être facilement monté un bottier de serrure.