Brevet FR2274420A1 — publié le 19760109

La présente invention concerne des moules pour le moulage de tuiles en matériau cémenteux. Ces moules sont caractérisés en ce qu'ils consistent en un plateau flexible en polyoléfine. La polyoléfine utilisée peut être du polyéthylène ou du poly propylène par exemple. Les moules peuvent comporter des protubérances qui dépassent verticalement du fond du plateau sur toute sa hauteur, de façon que les tuiles moulées dans ces plateaux présentent des ouvertures traversantes entre leurs deux faces principales. Le moule suivant l'invention comporte avantageusement un rebord périphérique destiné à faciliter sa manipulation apres prise ini tiale d'une tuile en matériau cémenteux moulée dans le moule. L'invention sera bien comprise à la lecture de la description détaillée qui suit et à l'examen des dessins joints, donnés dans un but non limitatif, et qui représentent un mode de réalisation de l'invention. La figure 1 est une vue en plan d'un plateau de moulage suivant l'invention; la figure 2 est une vue en coupe du plateau suivant la ligne II-II de la figure 1; la figure 3 est une coupe horizontale illustrant l'une des utilisations de tuiles fabriquées dans un moule suivant l'invention. Sur les figures 1 et 2 du dessin, on a représenté un moule constitué par un plateau flexible 10, de configuration carrée en plan, et qui comporte un rebord périphérique 11. Le plateau 10 est fait dans une polyoléfine telle que du polyéthylène ou du polypro pylène. Sur la figure 2, on a représente le fond 12 du plateau comme étant plat mais il pourrait présenter une légère courbe symé trique à l'opposé de la face ouverte du plateau pour la fabrication de tuiles légèrement cintrées sur une de leurs faces. Des protubérances 13 dépassent du fond du plateau et s'étendent sur toute sa profondeur de sorte que les tuiles moulées dans le plateau présentent des ouvertures qui s'étendent entre et à travers leurs deux faces principales. Quatre protubérances espacées 13 sont réparties symétriquement dans le mode de réalisation de la figure 1, mais il est bien évident que le nombre et la forme des protubérances sont fonction du but recherché. Les tuiles moulées dans des moules suivant l'invention sont faciles à démouler. Après durcissement initial des tuiles, il suffit de retourner le moule et d'exercer une flexion sur un de ses coins. Les tuiles ainsi moulées ont un fini de surface parfait. On va décrire maintenant une utilisation de tuiles en béton réfractaire moulées dans des moules suivant l'invention. Sur une plaque d'enveloppe ou de conduit 15 (figure 3) sont soudés en 16, à intervalles réguliers qui correspondent aux intervalles entre les ouvertures produites dans les tuiles moulées par les protubérances des moules, des goujons 17 qui dépassent perpendiculairement de la plaque 15 et dont la longueur est fonction de l'épaisseur d'un mélange de béton isolant à introduire dans l'espace compris entre la plaque 15 et un recouvrement ou garnissage constitué par des tuiles 18 qui sont espacées de la plaque 15 par les goujons 17.Les goujons ont leur extrémité libre filetée,et cette extrémité dépasse d'ouvertures en forme d'encoches ménagées dans la base d'organes de retenue 19 en acier doux inoxydable, de forme appropriée, qui s'ajustent dans les ouvertures tronconiques des tuiles et sont bloqués en place par des écrous 20 avec interposition d'une rondelle 21 entre l'écrou et la base de l'organe de retenue. Les extrémités libres 22 des branches des organes de retenue sont repliées vers l'intérieur en direction l'une de l'autre pour être noyées dans une charge 23 en béton réfractaire identique à celui utilisé pour le moulage des tuiles. Le mélange de béton isolant 24 est injecté,dans l'espace compris entre la plaque 15 et le recouvrement après installation de ce dernier. Suivant un autre mode d'utilisation, les tuiles en béton réfractaire moulées dans des moules suivant l'invention sont appliquées contre la plaque 15 sans interposition de béton isolant 24. Dans ce cas, les goujons 17 sont plus courts que ceux de la figure 3 de I'épaisseur de la couche de béton de remplissage 24. Pour le moulage de tuiles d'une plus grande épaisseur, on utilise un cadre rigide de même périphérie intérieure que le plateau qu'on pose de niveau sur le plateau, de façon que les parois intérieures du cadre et du plateau forment une surface continue. Le cadre est avantageusement en métal et de section en L, la branche horizontale du L reposant sur le rebord 11. Des tampons de section correspondant à la section supérieure des protubérances sont posé s et fixés sur ces dernières de façon que les ouvertures produites dans les tuiles moulées s'étendent d'une face à l'autre de la tuile. Lorsque les tuiles moulées dans un moule ainsi modifié ont atteint un durcissement initial, on retire le cadre et les tampons. Les tuiles peuvent ensuite être démoulées normalement. Bien entendu, l'invention n'est pas limitée au mode de réalisation décrit et représenté, elle est susceptible de nombreuses variantes accessibles à l'homme de l'art, suivant les applications envisagées et sans s'écarter pour cela de l'esprit de l'invention. REVENDICATICNS 1.- Moule pour le moulage de tuiles en matériau cémenteux, caractérisé en ce qu'il est constitué par un plateau flexible en polyoléfine. 2.- Moule suivant la revendication 1, caractérisé en ce que la polyoléfine utilisée est du polyéthylène. 3.- Moule suivant la revendication 1, caractérisé en ce que la polyoléfine utilisée est du polypropylène. 4.- Moule suivant l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que des protubérances dépassent du fond du plateau sur toute la profondeur du plateau, de façon que les tuiles coulées ou moulées dans le plateau présentent des ouvertures traversantes entre leurs deux surfaces principales. 5.- Moule suivant l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce qu'il comporte un rebord périphérique destiné à faciliter la manipulation dudit moule après prise initiale d'une tuile en matériau cémenteux moulée dans ledit moule.