Brevet FR2252136A1 — publié le 19750620

La présente invention est relative à un dispositif pour appliquer de la colle sur des matériaux de gainage de l'industrie transformatrice du tabac, équipé d'un rouleau à colle qui reprend la colle dans un bain de colle avec la surface immergée de son enveloppe et la délivre à un rouleau reporteur de colle dont la surface enveloppe touche la surface enveloppe du rouleau à colle au-dessus du bain de colle. On entend par "matériaux de gainage de l'industrie transformatrice du tabac" aussi bien des bandes de papier sans fin, qui, par exemple dans la fabrication de cigarettes à boutfiltre, sont dévidées de bobines, encollées, découpées et enroulees au point de jonction entre cigarette et filtre autour de ces deux éléments, que des découpes de papier ou-de carton, de dimensions finies, telles qu'on en utilise pour empaqueter des articles pour fumeur. La colle, dont on a besoin pour encoller les matériaux de gainage, est en général transférée, dans un dispositif encolleur, depuis un bain de colle jusque sur le matériau de gainage devant être encollé. Ce dispositif encolleur se compose essentiellement de deux rouleaux dont l'un tourne, en tant que rouleau à colle, avec la surface de son enveloppe dans le bain de colle, tandis que l'autre est monté sur paliers, en tant que rouleau reporteur de colle, à l'extérieur du bain de colle, au-dessus du rouleau à colle dont il touche la surface enveloppe avec sa propre surface enveloppe en tournant. La colle prélevée par le rouleau à colle dans la zone de motifs d'encollage détermines est reprise par le rouleau reporteur de colle. De cette façon, il se constitue sur le rouleau reporteur de colle une couche de colle qui correspond aux motifs d'encollage. Pendant le mouvement de rotation des rouleaux, de la colle s'infiltre entre les surfaces d'enveloppe des rouleaux en coulant depuis les motifs d'encollage vers l'extérieur en direction des faces frontales des rouleaux. Cette colle staccu- mule rapidement au niveau des faces frontales pour créer ce que I'on appelle des colliers de colle. Ces derniers se détachent en tout ou partie à intervalles irréguliers des surfaces enveloppe en raison des forces centrifuges, et sont projetés aux alentours Un phénomène particulièrement désagréable est apparu, à savoir que de tels caillots de colle sont projetés dans la machine de transformation concernée où ils détériorent ainsi les matériaux transformés et les produits de fabrication. Pour éviter cet inconvénient, les faces frontales du rouleau reporteur de colle ont été usinées et dépouillées, de telle sorte qu'elles s'étendent à la manière de tranchants en direction de l'enveloppe du rouleau. De cette manière, les surfaces d'accrochage pour le collier de colle, que forment les faces frontales du rouleau, sont rapetissées Cette mesure n'a pourtant pas conduit au résultat désiré, si bien qu'un collier de colle continue à se constituer aux extrémités de la surface de l'enveloppe et est projeté aux alentours en raison des forces centrifuges. Le problème posé à la base de la présente invention est par conséquent d'améliorer un dispositif du genre mentionné au début au point d'empêcher la constitation d'un collier de colle aux extrémités du rouleau reporteur de colle. Ce problème est résolu suivant l'invention par le fait que les longueurs de la surface enveloppe du rouleau à colle et de celle du rouleau reporteur de colle correspondent l'une à l'autre et que sur les deux côtés du rouleau reporteur de colle sont prévues des pièces cylindriques, stationnaires et dépassant au-delà de la surface enveloppe, leur diamètre concordant avec celui du rouleau reporteur de colle. Les pièces cylindriques doivent etre fixées d'une façon aussi simple que possible de telle manière qu'elles se raccordent immédiatement à la suite du rouleau reporteur de colle sans pour autant accomagner ce dernier dans son mouvement de rotation. Suivant une forme préférée de réalisation de l'invention chacune des pièces cylindriques présente par conséquent un trou percé au centre, à travers lequel pénètre et ressort un arbre solidairement associé au rouleau reporteur de colle, et sur la surface de la pièce cylindrique est prévue une butée portant sur un boitier. Les pièces cylindriques peuvent être faites de tout matériau approprié. A cet égard, cependant, il convient de veiller à ce qu'elles ne puissent s'échauffer en raison du mouvement de rotation ni au niveau de l'arbre, ni au niveau des faces frontales du rouleau reporteur de colle. C'est pourquoi les pièces cylindriques sont réalisées, de préférence, en une matière plastique dont les propriétés auto-lorifiantes assurent une couche de glissement entre les pièces immobiles et mobiles en contact mutuel. Four éviter l'apparition dtun point de jonction favorisant la constitution d'un collier de colle entre une pièce cylindrique et le rouleau reporteur de colle, il faut que les pièces cylindriques soient fermement presses contre les faces frontales du rouleau reporteur de colle. C'est pourquoi il est possible de prévoir des rondelles Belleville sur le boîtier pour appuyer les pièces cylindriques. La face d'application des pièces cylindriques portant sur les faces frontales devrait être réduite au strict minimum pour éviter une grande superficie de frottement. Suivant une forme préférée de réalisation de l'invention, le rouleau reporteur de colle présente par conséquent sur chaque face frontale une dépouille par laquelle est constitué un tranchant annulaire qui s'étend le long de la périphérie du rouleau reporteur de colle et sert de portée pour les pièces cylindriques. D'autres caractéristiques et avantages de l'invention ressortiront de la description qui va suivre en regard des dessins annexés qui représentent, schématiquement et simplement à titre d'exemple, un mode de réalisation d'un dispositif à appliquer la colle suivant l'invention. Sur ces dessins La figure 1 est une vue schématique d'une machine à poser les bouts-filtres, et La figure L est une vue en coupe longitudinale drun dispositif encolleur Un dispositif encolleur est, par exemple, une partie d'une machine à poser les bouts-filtres, telle qu'en livre la Demanderesse sous l'appelation commerciale gI2ujTI pour fabriquer des cigarettes à bout-filtre. Dans cette machine, un tambour de dépose 1 délivre les cigarettes produites sur une machine à fabriquer les cigarettes à deux tambours échelonneurs L qui dégroupent les cigarettes amenées en formation échelonnée et les délivrent à un tambour regroupeur 2 en rangées formées cfiacune de deux cigarettes avec un intervalle entre elles.Les bâtonnets filtrants parviennent, au sortir d'un magasin 4, sur un tambour de coupe 6, sont sectionnés par deux couteaux circulaires 2 en tampons filtrants faisant une longueur double de celle utilisée, sont ensuite échelonnés sur trois tambours échelonneurs 8 en une rangée de tampons filtrants placés l'un derrière l'autre, sont alignés par un tambour pousseur 9 pour prendre une position identique, sont amenés par un tambour intercalaire 11 à un tambour accélérateur 12 qui les dépose dans les intervalles ménagés dans les rangées de cigarettes sur le tambour regroupeur 3. Les groupements formés chacun d' une cigarette, d'un tampon filtrant et d'une cigarette, sont resserrés pour que leurs éléments se placent étroitement l'un contre l'autre dans le sens axial. Ensuite, ces groupements sont repris par un tambour de transfert . Un papier de garniture est dévide d'une bobine 14 de papier de garniture au moyen d'un rouleau de tirage 16 et d'un rouleau de pression 17, est encollé par un dispositif encolleur 18 et sectionné par un tambour 21 à couteau sur un rouleau 19 à garniture.Les feuillets de garniture tronçonnés sont agrafés sur les groupements formés de cigarettes et de tampons filtrants sur le tambour de transfert 13 et enroulés autour des groupements formé s de cigarettes et de tampons filtrants sur un tambour rouleur cz au moyen d'une main de roulement r3. Les groupements terminés, constitués chacun par une double cigarette à boutfiltre, sont contrôlés sur un tambour de contrôle 24 et façonnés en cigarettes à bout-filtre distinctes et-séparées sur un tambour de coupe 26 par une coupe passant au milieu par les tampons filtrants. Un -tambour retourneur 12 retourne l'une des rangées de cigarettes à bout-filtre et la transfère en meme temps dans la rangée n'ayant pas été retournée. Les cigarettes à bout-filtre parviennent, en passant par l'intermédiaire d'un tambour intercalaire 28, à un tambour r9 pour palper les têtes de cigarette. Un tambour de dépose 31 dépose les cigarettes à bout-filtre sur une bande de dépose 32. Le dispositif encolleur 18 (voir à lâ figure 2) se compose essentiellement d'un boîtier 36, d'un rouleau 37 à colle et d'un rouleau 38 reporteur de colle. Les deux rouleaux j2, 8, sont montés dans des paliers l'un au-dessus de l'autre dans le boîtier 56 de manière que leurs surfaces d'enveloppe 39 41, se touchent l'une l'autre.Le rouleau 37 à colle est fixé sur un arbre 42 qui est monté pour tourner dans des paliers dans le boîtier 36. a l'arbre ; sont solidairement associés, d' côté, une poulie 43 à courroie et, de l'autre côté, une roue dentée 44. Cette dernière engrène dans une roue dentée 46 correspondante qui est fixée sur un arbre 47 servant à entralner le rouleau 38 reporteur de colle. Les surfaces enveloppe 39 et 41 sont de longueur identique. Aux extrémités de la surface enveloppe 39, des faces frontales 48, 49, s'étendent, partant de la surface enveloppe, en direction de l'arbre 42, tandis qu'aux extrémités de la surface enveloppe 41, des faces frontales 51, 52, s'étendent en direction de l'arbre 47. Les faces frontales 51, 52 présentent des dépouilles 4, qui s'étendent depuis l'arbre 47, en accusant une douce pente montante 56, 57, en direction de la surface enveloppe vers l'extérieur. De cette manière, les faces frontales 51, 5c, représen tent des surfaces d'application étroites, réalisées sous la forme de tranchants 58, 59, sur lesquelles des pièces cylindriques 61, 62; s'appliquent avec leur face frontale. Les pièces cylin driques 61, 62, ont le même diamètre que le rouleau 38 repor teur de colle et présentent un trou intérieur par lequel elles reposent sur l'arbre 47 avec un siège ajusté mais donnant toute liberté de mouvement. Les pièces cylindriques 61, 62, sont munies de butées 63, 64, qui sont engagées en profondeur d'un côté dans leur surface 66, 67, et portent, de l'autre côté, sur le boîtier 36. Les pièces cylindriques 61, 62, sont pressées par des rondelles Belleville 68, 69, en direction des faces frontales 51, 52. A cet effet, elles prennent appui sur le boîtier 36. La mise au point de la pression d'application la plus avantageuse peut être réalisée, par exemple, à l'aide d'un élément 71 à pas de vis qui est vissé dans le boîtier 36 et dans lequel l'arbre 47 est monté et tourne librement. Sur le rouleau 37 à colle, des motifs 73 d'encollage sont réalisés dans la surface enveloppe 39. Ces motifs sont réalisés sous la forme de gravures tournées dans la masse sur une profondeur qui correspond à l'épaisseur de la couche de colle que le rouleau 38 reporteur de colle est cens reprendre. Le motif 7 > d'encollage est partage par un mince filet 74 en deux moitiés dont la largeur correspond à la couche de colle qu'il s'agit de reporter sur le papier de garniture. Dans la zone du filet ;4, le papier de garniture demeure sec pour empêcher de souiller les couteaux prévus sur le tambour de coupe 26 (à la figure 1). Le motif 22 d'encollage est reporté sur le rouleau 38 reporteur de colle pendant le mouvement de rotation des rouleaux 22, 38. Ce dernier le reporte sur la bande (le papierdegarniture qui est conduite devant lui. Le fonctionnement du dispositif suivant la figure 2 est le suivant L'entraînement du rouleau 37 à colle est assuré par l'intermédiaire de la poulie 43 à courroie. Pendant son mouvement de rotation, le rouleau 37 à colle prélève avec sa surface d'enveloppe 2 d'un bain de colle 72 prévu dans la partie basse du boîtier 36, dans lequel il plonge en partie, une portion de colle correspondant au cliché 73 d'encollage, la remonte et la transporte en direction du rouleau 38 reporteur de colle. Ce dernier est entraîné par l'intermédiaire des roues dentées 44, 46, et reprend du rouleau 37 à colle la couche de colle correspondant au motif 73 d'encollage, dont l'épaisseur est fonction de la profondeur de la gravure du motif 73 d'encollage.L'épaisseur de la couche de colle est calculée de manière qu'une quantIté suffisante de colle soit disponible pour encoller la bande de papier de garniture avec laquelle les cigarettes et les bouts-filtres sont assemblés et gainés. En outre, la colle s infiltre entre les surfaces d'enveloppe ji, 40, appliquées l'une sur l'autre, et s'échappe en migrant en l'occurrence en direction des faces frontales 51, 52. La colle migrant vers 11 extérieur ne peut pas constituer de collier de colle au niveau-des tranchants 58, 59, car les faces frontales 51, 5r, sont placées sous l'action de la pression exercée par les pièces cylindriques 61, 62. Il ne peut pas davantage se constituer de collier de colle au niveau des faces frontales de ces dernières, car il y a, entre la surface enveloppe 41 et les pièces cylindriques 61, 6c, une vitesse relative tlevfe, Celle-ci empêcz que la colle ne coule et passe sur les nièces cylindriques 61, 62. L'avantage de la présente invention tientau fait qu'aucun collier de colle ne peut se constituer sur les faces frontales du rouleau reporteur de colle. C'est pourquoi il est impossible que les alentours du dispositif encolleur soient souillais par des parties de collier de colle projetées du rouleau reporteur de colle par l'action des forces centrifuges qui prennent naissance dans le mouvement de rotation. IEVENDICATI0NS 1. Dispositif pour appliquer de la colle sur des matériaux de gainage de l'industrie transformatrice du tabac, équipé d'un rouleau à colle qui reprend la colle dans un bain de colle avec la surface immergée de son enveloppe et la délivre à un rouleau reporteur de colle dont la surface enveloppe touche la surface enveloppe du rouleau à colle au-dessus du bain de. colle, dispositif caractérisé par le fait que les longueurs de la surface enveloppe (39) du rouleau (37) à colle et de celle (41) du rouleau (38) reporteur de colle correspondent l'une à l'autre et que sur les deux côtés du rouleau (38) reporteur de colle sont prévues des-pièces cylindriques (61, 62), stationnaires et dépassant au-delà de la surface enveloppe (41), leur diamètre concordant avec celui du rouleau (38) reporteur de colle. 2. Dispositif suivantla revendication 1, caractérisé par le fait que chaque pièce cylindrique (61, 62) présente un trou percé au centre, à travers lequel pénetre et ressort un arbre (47) solidairement associé au rouleau (38) reporteur de colle, et que sur la surface (66, 67) de la pièce cylindrique (61, 6c) est prévue une butée (63, 64) portant sur un boîtier (36). 3. Dispositif suivant la revendication 1 ou 2, caractérise par le fait que les pièces cylindriques (61, 6c) se composent de matière plastique. 4. Dispositif suivant l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé par le fait que des rondelles Belleville (68, 69) sont prévues pour appuyer les pièces cylindriques (61, 62) sur le boîtier (36). 5. Dispositif suivant l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérise par le fait que le rouleau (38) reporteur de colle présente sur chaque face frontale (51, 52) une dépouille(53, 34) par laquelle est constitué un tranchant (58, 59) annulaire qui s'étend le long de la périphérie du rouleau (38) reporteur de colle et sert de portée pour les pièces cylindriques (61, 6;).