Brevet FR2284413A1 — publié le 19760409

La présente invention concerne une presse à levier à deux bras, notamment une presse pour l'assemblage sans soudure de Ca- bles électriques, conducteurs, ou éléments analogues au moyen d'une cosse de câble engagée sur les parties à assembler pouvant être déformée par encochage ou sertissage, dans laquelle un cliquet ou organe analogue est actionné au moyen de l'un des bras de levier de la presse par l'intermédiaire d'un excentrique, ledit cliquet agissant sur une roue à cliquet disposée sur un deuxième excentrique. On connatt des presses à levier de ce genre dans lesquelles le cliquet à dent est muni d'un alésage au moyen duquel il est monté sur une cheville qui est disposée excentriquement par rapport au centre de pivotement du levier à main mobile. Le levier de manoeuvre est maintenu à l'aide de coussinets en forme de coquilles. Ce dispositif connu nécessite un coût de fabrication et de montage relativement élevé.Le levier de manoeuvre et l'excentrique munis d'oeilletons façonnés au tour latéralement, destinés à recevoir la cheville support pour le cliquet disposée excentriquement A l'intérieur, sont des pièces séparées qui doivent être assemblées avec une tolérance très étroite ; les paliers prévus des deux c8tés doivent avoir, en raison de l'excentricité de la cheville en question et de son épaisseur minimale, un diamètre de beaucoup supérieur à celui que nécessitent les seules raisons de solidité et ils doivent être ajustés de façon correcte dans les plaques latérales qui les maintiennent, après avoir éliminé les effets du traitement par la chaleur et ceux du traitement d' amélioration de surface. Etant donné que, comme le montre l'ex- périence, le frottement à l'intérieur des coussinets détermine d'une façon notable l'efficacité de la structure d'ensemble, il est avantageusement prévu d'intercaler des cages de palier à aiguilles qui doivent elles aussi être obligatoirement surdimensionnées. Un but de l'invention est de faire disparaitre ces inconvénients dans une presse à levier à main et, tout en simplifiant la structure du dispositif, en en réduisant le poids et en abaissant les coûts de fabrication, de donner la possibilité dtobtenx des pressions de serrage élevées permettant le pressage de câbles de grande dimension. Ce résultat est obtenu par l'invention avec une presse à levier du type susdit, grâce au fait que le cliquet à dent peut entourer la cheville support engagée dans le levier de manoeuvre, agissant comme excentrique de cliquet, non pas par une partie en forme d1anneau fermé, mais par des dents de fourche en forme d' arc de cercle, qui, dans la zone des extrémités de la fourche, vont en se rétrécissant, notamment de façon étagée, de telle sorte que, dans sa position de montage, le cliquet est engagé par dessus l'excentrique de cliquet muni d'une échancrure fraisée en forme de segment ou de forme analogue pour que, après qu'on a fait tourner le cliquet pour l'amener dans sa position de travail, il soit bloqué en position grâce à la forme même des pièces en jeu et ne puisse plus s'échapper en glissant. Cette forme particulière du dispositif offre notamment des avantages au point de vue montage, car on peut changer le cliquet à dent sans être obligé auparavant de démonter l'excentrique de cliquet ou l'axe de l'excentrique. I1 suffit d'amener le cliquet dans une position déterminée, position dans laquelle on peut faire passer les extrémités de la fourche par dessus l'excentrique, l'extrémité inférieure de la fourche glissant par dessus l'échancrure fraisée en forme de segment de cercle. Les caractéristiques et avantages de l'invention ressortiront d'ailleurs de la description qui va suivre, à titre d'exemple, en référence au dessin annexé, dans lequel : - la figure 1 est une vue en projection horizontale partielle d'une presse à levier dans laquelle la matrice rapportée supérieure est montée à poste fixe sur le bras pivotant - la figure 2 est une coupe transversale partielle effectuée suivant la ligne II-II de la figure 1 - la figure 3 est une coupe transversale partielle effectuée suivant la ligne III-III de la figure 1 & l'emplacement de l'arbre de blocage - la figure 4 est une vue en projection horizontale partielle d'un autre mode de réalisation de la presse à levier dans lequel une étoile à matricer est montée sur le bras pivotant - la figure 5 est une coupe transversale du mode de réalisation représenté à la figure 4 effectuée suivant la ligne V-V de ladite figure - la figure 6 représente un autre mode de réalisation dans lequel la matrice de pressage supérieure est de forme parallélépipédique et comporte sur les différentes faces du parallélépipède des profils de matrice de grandeur différente; - la figure 7 est une coupe transversale effectuée suivant la ligne VII-VII de la figure 6. Selon le mode de réalisation représenté aux figures 1 à 3, la presse à levier à main se compose d'un élément de base comportant un bâti 1. Ce bâti se compose de deux plaques latérales 2, 3, et de deux plaques frontales 4, 5. Dans la partie inférieure du bâti 1 est monté à poste fixe un levier à main 6, tandis qu'un deuxième levier à main 7 est monté pivotant dans le voisinage de ce premier levier fixe. A cet effet, un axe ou boulon d'articulation 8 est disposé dans les deux plaques latérales 2, 3, et il est bloqué en déplacement axial par des circlips 9. Sur cet axe 8 est monté, par l'intermédiaire d'un palier à aiguilles 10, un excentrique de cliquet ll qui comporte dans sa partie inférieure une fraisure en forme de segment 12. Un cliquet à dent 13, en forme de fourche, entoure par ses dents de fourche 14 l'excentrique de cliquet 11.Les deux extrémités des dents de fourche 14 sont fraisées en forme de gradin sur leurs deux faces planes, de sorte que leurs extrémités vont en se rétrécissant et, lorsqu'on engage le cliquet, elles peuvent passer avec jeu à travers la fraisure 12 en forme de segment (voir figure 2). Un ressort de cliquet 15 est fixé à l'une des dents de cliquet 14 par une extrémité, tandis que l'autre extrémité est fixée au moyen d'une goupille 16 dans la cavité intérieure du levier à main 7. De cette façon, le cliquet à dents 13 est enfoncé par ses dents 17 entre les dents de la roue à cliquet 18, qui est montée au moyen d'un arbre de roue 19 dans les deux plaques latérales 2 et 3. Deux excentriques 19' sont calés sur l'arbre de roue 19, des deux côtés de la roue à cliquet 18 et, sur chacun de ces excentriques, est engagée par son trou d'axe une plaque formant bielle 20. A leur extrémité supérieure, les pattes 20 agissent sur un boulon de pression 21 qui, à égale distance entre les extrémités de patte, porté la partie rétrécie de l'organe de guidage 22 munie d'un trou. Aux extrémités frontales du boulon de pression 21, ainsi que sur les surfaces latérales de l'organe de guidage 22, il est prévu des nervures de guidage 23, 24, qui s'engagent dans des rainures de guidage 25 ménagées sur les plaques latérales 2, 3. Dans les dents de la roue à cliquet 18, s'engage un verrou de maintien 27, monté pivotant autour d'un boulon d'écartement 26, et maintenu élastiquement au moyen d'un ressort de cliquet 28. Dans la zone de l'axe support du levier à main 7, est monté un arbre de aerrouillage 29, dont la partie médiane possede un chanfrein 3G qui s'étend jusqu'au delà de la ligne médiane de l'arbre. La nervure 31 résuitant de ce chanfreinage, s'engage en positior de verrouillage dans une échancrure de forme semi-circulaire 32'un talon 33, qui est prévu sur le levier à main 7. On empêche insi que le levier à main 7 ne puisse pivoter sans --'on le veuille, notamment sous l'action du ressort de cliquet 15. Lorsque l'arbre 29 pivote de 1800 par rapport à la position de verrouillage représentée à la figure 1, le talon 33 est libéré de sorte que le levier à main 7 peut pivoter. Pour empêcher l'arbre de verrouillage 29 de pivoter sans qu'on le veuille, on engage, sur l'extrémité libre, une rondelle élastique 34 qui est maintenue par un circlip 35, lequel s'engage dans une gorge annulaire ménagée à l'extrémité de l'arbre. Pour augmenter la liaison par frottement, l'arbre 29 est muni d'unetête 36 relativement grande dépassant le diamètre de l'arbre. A l'extrémité supérieure du bâti de presse 1 est monté, au moyen d'un boulon 37 qui est fixé dans les deux plaques latérales 2, 3, un bras pivotant 38 pivotant automatiquement sous l'action d'un ressort à branches 39 pour venir en position d'ouverture. Le bras pivotant 38 est muni dans sa partie supérieure d' une contre-matrice 40 située en face de la matrice 4 prévue dans l'élément de guidage 22. Au bras pivotant 38 est associe une patte de fermeture 43 qui peut pivoter autour d'un axe de patte 42 situé en face de l'axe de bras pivotant 37. Un ressort à branches 44 tend à déplacer la patte de fermeture 43 dans la position de fermeture, de sorte qu'après serrage du bras pivotant 38, ce dernier et la patte de fermeture 43 se trouvent en position de fermeture, position où ils sont maintenus par une rampe inclinée 45 qui s' engage dans une rampe inclinée correspondante prévue sur le bras pivotant 38. La matrice 41 et la contre-matrice 40 sont munies de dentures d'encochage ou de sertissage. Dans le mode de réalisation du dispositif selon l'invention représenté aux figures 4 et 5, il est prévu une étoile de matri çage 47 pouvant tourner sur un arbre 46 monté dans le brks rivotant 38 et qui comporte des profils de matriçage 48 de grandeur différente répartis sur ilt;e sa périphérie. Pour bloquer l'étoi- le de matriçage 47 dans la position de travail choisie, il est prévu un levier de blocage 50 pouvant pivoter autour d'un boulon de blocage 49, et dont la cheville de blocage 51 prévue à une extrémité peut s' engager dans la cuvette de blocage 52 appropriée ménagée dans l'étoile de matriçage 41, sous l'action d'un ressort de pression de blocage 53.On empêche ainsi que l'étoile de matriçage 47 ne tourne sans qu'on le veuille au cours de l'opération de pressage. Pour que le pressage puisse s'effectuer sans danger même sous tension électrique, non seulement les leviers à main 6, 7, mais également le bras pivotant 38 et la patte de fermeture 43, sont munis de couches de matériau isolant 54, 55 et 56. L'élé- ment de guidage 57 (qu'on désigne également sous le nom de poin çon à étages) présente une forme lui permettant de jouer le rôle de matrice inférieure pour les profils de matrice 48 de l'étoile de matriçage 47. Dans le mode de réalisation représenté aux figures 6 et 7 il est prévu, au lieu de l'étoile de matriçage dans le bras pivotant 38, un bloc de matriçage 58 qui est maintenu dans sa position par un verrou à bille 59. Le verrou à bille se compose d'une bille de verrouillage 60, qu'un ressort de verrouillage 60 enfonce partiellement dans la cuvette 62. Pour empOcher le bloc de matriçage 58 de se déplacer latéralement, deux faces de bloc 63, 64 s'appliquent contre des surfaces correspondantes prévues dans le bras pivotant 38. Au lieu de l'élément de guidage 22 ou 57 utilisé dans les dispositifs précédemment décrits pour la matrice 41, on utilise, dans le cas présent, un élément de guidage en deux parties 63 dont la partie inférieure s' engage dans un évidement en forme d' arc de cercle par l'intermédiaire du boulon de pression 21, mais qui, dans sa partie supérieure, est en forme de fourche et reçoit, entre ses deux joues 64, un bloc de matriçage 65, lequel est également bloqué en position au moyen d'un verrou à bille 66.Le bloc de matriçage 65 comporte, de même que le bloc de matriçage 58, un certain nombre de matrices 66', dont la forme correspond à celles du bloc de matriçage 58 lorsqu'on veut obtenir des déformations symétriques ; il peut, par exemple, être muni également d'un mandrin à gradins, auquel correspondent les profils du bloc de matriçage 65, comme dans le mode de réalisation de la presse à main représentée aux figures 4 et 5. De plus, pour réaliser une fixation parfaitement exacte, il est avantageusement prévu, aussi bien dans le bras pivotant 38 que sur la patte de fermeture 43, des rainures contre les faces d'appui 67, 68 desquelles s'appliquent les nervures disposées sur les blocs 58 et 65. Ce mode de réalisation est particulièrement avantageux lorsque l'élément de guidage inférieur est muni d'un mandrin à gradins 69 comme on peut le voir à la figure 4. Au moyen de l'arbre de verrouillage, on peut bloquer le levier à main pivotant 7, d'une façon parfaite au point de vue technique de fabrication, en position de fermeture pour 1' expédi- tion et le stockage en magasin. Le bras pivotant 38 et la patte de fermeture 43 se présentent sous une forme telle qu'il est possible de procéder d'une façon tres simple et sûre au remplacement du dispositif de matriçage d'après le principe des éléments démontables ou blocéléments, ainsi qu'il ressort de la description concernant les différents modes de réalisation représentés aux figures 1 à 3, aux figures 4 et 5 et aux figures 6 et 7. I1 est entendu que loe modes de réalisation décrits et représentés pourront faire l'objet de modifications et variantes sans sortir pour autant du cadre de l'invention, et que les dénominations ici employée8 pour les divers éléments englobent tous éléments analogues ou équivalents. REVENDICATIONS 1. Presse à levier à deux bras, notamment pour l'assemblage sans soudure d'éléments, notamment câbles électriques conducteurs, au moyen d'une cosse de câble engagée sur l'emplacement d'assemblage, et destinée à être déformée par encochage ou sertissage, dans laquelle un organe, par exemple cliquet, est actionné au moyen de l'un des bras de levier par l'intermédiaire d'un excentrique, ledit cliquet agissant sur une roue à cliquet disposée sur un deuxième excentrique, caractérisée en ce que le cliquet à dents (13) entoure l'excentrique à cliquet (11) au moins en partie à la façon d'une fourche ou d'une façon analogue. 2. Presse à levier selon la revendication 1, caractériséeen ce que, pour faciliter son montage, le cliquet va en se rétricissant aux extrémités de la fourche, notamment en se rétrécissant par étages, de telle sorte que dans sa position de montage, il s'engage par dessus l'excentrIque à cliquet (11) muni dans sa partie située en face de la roue à cliquet (18) d'une échancrure (12) en forme de segment, par exemple fraisure, ce qui permet, après l'avoir fait tourner dans sa position de travail, de le bloquer grâce à la forme même des pièces en Jeu, et de l'empêcher de s'échapper en glissant hors de sa position. 3. Presse à levier selon la revendication 1 ou 2, caractérisée en ce qu'un palier à roulement, notamment un roulement à aiguilles (10) est intercalé entre l'excentrique à cliquet (11) et ltaxe de l'excentrique. 4. Presse à levier selon la revendication 2, caractériséeen ce que, vue dans le sens axial, la fraisure (12) en forme de segment est située au milieu de l'excentrique à cliquet (Il). 5. Presse à levier selon une quelconque des revendications 1 à 4, caractériséeen ce que le cliquet (13) est maintenu serré par action de force contre la roue dentée à cliquet (18) au moyen d'un ressort (15), notamment d'un ressort de traction, agissant sur l'une des dents (14) de la fourche du cliquet. 6. Presse à levier selon la revendication 1, caractérisée en ce que, dans la zone de l'extrémité de fixation du levier d' actionnement pivotant (7), il est prévu un élément de verrouillage, par exemple un arbre (29) verrouillant ce levier en position de repos, qui se compose d'une vis possédant un bout de vis sur lequel est réalisée une fraisure (30) dépassant de préférence le milieu de l'arbre, et qui, en position de verrouillage, stenga- ge par sa partie (31) non entamée par la fraisure dans une échan- crure de préférence semi-circulaire, qui est prévue dans un ta Ion (33) faisant saillie à l'intérieur de la zone de l'arbre de verrouillage. 7. Presse à levier selon la revendication 6, caractérisée en ce que, pour assurer un auto-blocage, il est prévu à l'extré- mité libre de 11 arbre de verrouillage (29) une rondelle élastique (34) maintenue de préférence par un circlip (35). 8. Presse à levier selon une quelconque des revendications 1 à 7, caractérisée en ce que, à l'extrémité supérieure du bâti de la presse (1), est disposé au moyen d'un élément, par exemple un axe (37) monté dans les deux plaques (2,3) latérales du bâti, un bras pivotant (38),connu en soi dans les presses à levier à main et qui, sous l'action d'un ressort (39), par exemple à branches, pivote automatiquement pour venir en position d'ouverture. 9. Presse à levier selon la revendication 8, caractérisée en ce que le bras pivotant (38) est muni dans sa partie supérieure d'une contre-matrice (40) qui est située en face de la matrice (41) prévue dans l'organe de guidage (22). 10. Presse à levier selon la revendication 8 ou 9, caractérisée en ce qu'il est prévu une patte de fermeture (43) associée au bras pivotant (38), qui peut pivoter autour d'un axe de patte (42) situé en face de l'axe de bras pivotant (37), ladite patte de fermeture (43) pivotant pour venir en position de fermeture sous l'action d'un ressort (44) par exemple à branches. 11. Presse à levier selon une quelconque des revendications 8 à 10, caractérisée en ce que la patte de fermeture est maintenue dans sa position de fermeture par une portée oblique (45) qui s' engage dans une portée oblique correspondante prévue sur le bras pivotant (38). 12. Presse à levier selon la revendication 9, caractérisée en ce que la matrice (41) et la contre-matrice (40) sont munies de façon connue en soi de dentures d'encochage ou de sertissage. 13. Presse à levier selon la revendication 1, caractérisée en ce que, sur un arbre (46) monté dans le bras pivotant (38), est monté rotatif n élément de matriçage (47) par exemple étoile, qui comporte des profils de matriçage (48) de forme différente, répartis de préférence uniformément sur sa périphérie. 14. Presse à levier selon la revendication 13, caractérisée en ce que l'étoile de matriçage (47) est bloquée dans la position de travail choisie grâce au fait qu'il est prévu sur le bras pivotant un élément de verrouillage (50) par exemple levier, pivotant autour d'un axe de verrouillage (49) dont la cheville ou élément de verrouillage (51) prévu à une de ses extrémités peut s'engager dans la cuvette de verrouillage correspondante (52) sur l'étoile de matriçage (47). 15. Presse à levier selon la revendication 14, caractérisée en ce que le levier de verrouillage (50) est sollicité par un ressort (53) de pression de verrouillage. 16. Presse à levier selon une quelconque des revendications 1 à 15, caractérisée en ce que non seulement le levier d'actionnement (6,7) mais aussi le bras pivotant (38) et la patte de fermeture (43) sont recouverts d'une garniture en matériau isolant (54,55,56). 17. Presse à levier selon la revendication 16, caractérisée en ce que l'élément de guidage (57)(dit également poinçon à étages) a une forme lui permettant de Jouer le rôle de matrice inférieure à l'égard des profils antagonistes (48) prévus dans l'étoile de matriçage (47). 18. Presse à levier selon la revendication 12, caractérisée en ce que dans le bras pivotant (38) est monté un élément de matriçage (58) par exemple bloc, qui est maintenu en position par un élément de verrouillage, par exemple verrou à bille (59). 19. Presse à levier selon la revendication 18, caractérisée en ce que le verrou à bille est constitué par une bille de verrouillage (60) qui est enfoncée partiellement dans une cuvette (62) du bloc de matriçage au moyen d'un ressort de verrouillage (61) de préférence un ressort de pression. 20. Presse à levier selon la revendication 18, caractérisée en ce que, pour bloquer le bloc de matriçage (58) contre tout déplacement, il est prévu que deux surfaces (63,64) dudit bloc s'appliquent contre des surfaces correspondantes ménagées dans le bras pivotant (38). 21. Presse à levier selon la revendication 18 ou 19, caracté- risée en ce qu'il est prévu un élément de guidage (63') dont la partie inférieure s'engage à l'aide d'une échancrure en arc de cercle par dessus le boulon de pression (21) de la partie de base du dispositif, et dont la partie supérieure est de forme fourchue ce qui lui permet de recevoir entre les deux joues (64) un bloc de matriçage (65) qui contient les profils de matrice inférieurs (56') et qui est verrouillé en position au moyen d'un verrou à bille (66). 22. Presse à levier selon la revendication 21, caractérisée en ce que deux surfaces d'appui (67,68) empêchent le bloc de matriçage (65) de se déplacer. 23. Presse à levier selon une quelconque des revendications 18 à 22, caractérisée en ce que, pour assurer une fixation et un guidage corrects, il est prévu aussi bien dans le bras pivotant (38) que sur la patte de fermeture (43) des éléments, par exemple rainures, dans lesquels s'engagent des nervures prévues sur les blocs de matriçage (58 et 65).