Brevet FR2267697A1 — publié le 19751114

l'invention est relative à une corbeille en grillage pour l'emballage des touffes de racines d'arbres, d'arbustes et similaires, ainsi qu'd un procédé et à un dispositif pour la fabrication de ladite corbeille. Pour transplanter des arbres, arbustes et similaires, on a ltha- bitude de déterrer l'arbre ou l'arbuste avec une touffe de racines aussi grosse que possible, qu'on enveloppe ou qu'on place dans un cipient ou autre réceptacle pour le transport de l'arbre ou de l'ar- buste, afin que la motte de terre entourant les racines ne se perde pas au cours du transport. Des moyens d'emballage connus sont des tissus de jute, des feuilles de matière plastique, ou des récipients en matière plastique en forme de pots plus ou moins grands. On a essayé également d'utiliser des treillis en fils métalliques, également utiliséscomme grillage de poulailler, à mailles hexagonales.Ce mode d'emballage par enveloppement dans un tissu ou dans le grillage précité demande beaucoup de travail, est compliqué et-convient mal pour des touffes de racines relativement grosses. le grillage à mailles hexagonales ne peut entre amené que difficilement à la forme d'une corbeille. Cette opération s'accompagne en outre de la formation de plis saillants qui doivent entre fixés ou découpés de manière particulière. Pour emballer la touffe de racines il faut presque autant de temps que pour la déterrer à la main. Pour déterrer des arbresFt similaires, notammant dans des pépi nières, on en extrait couramment la touffe de racines à l'aide drun instrument semblable à un excavateur. Du fait que le godet de l'ins- trument possède des dimensions et une forme données, on obtient des touffes de racines déterrées qui présentent toutes une grosseur et une forme prédéterminées, ce qui réduit les frais de main-d'oeuvre pour le déterrage des arbres et similaires avec leurs racines.L'emballage des touffes de racines déterrées et la préparation de 1' ar- bre pour le transport, en particulier avec des arbres et arbustes portant des touffes de racines relativement grosses dont le diamètre est de l'ordre de grandeur de 40 à 100 cm. environ, nécessitent encore une dépense importante de personnel et de travail, ce qui est très préjudiciable à la mécanisation du déterrage des racines d'arbres et d'arbustes. L'invention se propose de fournir, pour l'emballage des touffes de racines d'arbres, d'arbustes et similaires, une corbeille en grillage, qui présente une structure préformée de forme stable, est exempte de plis à sa circonférence et peut entre gerbée, ce qui conduit à une fabrication simple et rapide. La corbeille d'emballage en grillage selon l'invention est caractérisée en ce qu'elle est constituée par un réseau de fils soudés avec mailles en losange et par des fils de rive s'étendant sans fixation le long du réseau de fils, dont les arêtes perpendiculaires aux fils de rive se chevauchent lé gercement et dont un bord ou rive, muni d'un fil de rive, est resserré en laissant libre une ouverture, et dont l'autre bord, muni d'un fil de rive, présente une ouverture de grosseur au moins égale au diamètre de la touffe de racines. L'utilisation d'un réseau de fils soudés avec des mailles en losange placées dans le sens de la longueur de la nappe, dans lesquelles les fils orientés diagonalement par rapport au réseau sont soudés aux points d'intersection, cependant que, sur les bords du réseau, se trouvent un ou plusieurs fils ou similaires traversant les boucles latérales fermées du réseau, offre l'avantage de rendre déformable le réseau de fils soudés et de permettre de lui donner la forme permanente d'une corbeille à surface de fond approximativement sphérique. La corbeille de fils à fond bombé sphérique est totalement exempte de plis. Le resserrage au moyen d'un fil de rive entratne seulement un changement de la forme en losange des mailles, lesquelles prennent progressivement une forme allongée à angle aigu vers le sommet de la sphère.L'avantage qui en résulte pour la corbeille réside en ce que les fils des mailles viennent s'appliquer étroitement les uns sur les autres dans la zone du sommet. La motte de terre enrobant la touffe de racines est ainsi retenue sur la-face inférieure de la corbeille d'emballage en fils, de sorte que, du seul fait que la corbeille est constituée par un réseau de fils soudés avec mailles en losange, la touffe de racines introduite dans la corbeille est déjà notablement mieux maintenue.La corbeille en fils conforme à l'invention a pour autre avantage qu'après l'introduction de la touffe de racines, l'ouverture libre de la corbeille, adaptée au diamètre de la touffe de racines, peut être également resserrée ~ au moyen du fil de rive se trouvant sur l'ouverture de façon à amener aussi la moitié supérieure de la corbeille de fils à une forme sensiblement hémisphérique, la touffe de racines se trouvant ainsi pareillement entourée en forme de sphère par la corbeille dans la moitié supérieure. La motte de terre entourant les racines est bien maintenue.La touffe de racine est elle-même contenue sur tout son pourtour dans une enveloppe sphérique constituée par le réseau de fils, et ce de telle sorte que, pour transporter l'arbre ou l'arbus- te, on peut saisir la corbeille, de préférence par le fil de rive enserrant le tronc de l'arbre. La corbeille ex fils selon l'invention permet d'emballer rapidement et à peu de frais, les touffes de racines en vue du transport. Les corbeilles d'emballages préformées ouvertes d'un c6té peuvent être en outre gerbées, ce qui réduit l'en- combrement au stockage et au transport. L'ouverture des mailles et l'épaisseur des fils peuvent être-choisies en fonction de la grosseur prédéterminée de la touffe et du poids dépendant de cette grosseur. Pour fabriquer la corbeille d'emballage en fils selon llinven- tion, il est avantageux de découper un pan rectangulaire du réseau de fils formé de fils orientés diagonalement et soudés à leurs points d'intersection et de l'amener à la forme d'un cylindre, d'axe perpendiculaire à la direction des fils de rive et dont les arêtes - ne comportant pas de fil-se chevauchent. le cylindre est resserré ensuite, du côté d'un fil de rive, au moyen de ce fil, en formant un fond bombé fermé ou presque fermé, les fils de rive étant ancrés entre eux en position resserrée. La fabrication de la corbeille d'emballage en fils selon l'invention est donc extremement simple et ne demande qu'un petit nombre de manipulations. Pour cette fabrication, il est prévu de plus que la corbeille d'emballage en fils peut autre munie d'une garniture intérieure formée par exemple d'un tissu de jute, ou d'une nappe non-tissée, ou des deux. Une telle garniture intérieure favorise le maintien de la terre libre sur la touffe de racines et sert également à arrbter l'humidité; elle peut contenir en même temps des produits chimiques et similaires évitant la putéfraction et accélérant la croissance. Selon une autre caractéristique de l'invention concernant le dispositif destiné à la formation de la corbeille d'emballage en fils, il est prévu de préférence une pièce de formage en coupole à dôme approximativement hémisphérique, et un anneau rapporté, qui en toure à distance la pièce de formage sur tout son pourtour et est destiné au logement du cylindre de réseau de fils. l'anneau rapporté est muni avantageusement d'organes répartis à sa périphérie pour bloquer le cylindre de réseau de fils. Sur le dôme de la pièce de formage peuvent tre disposés de plus des organes, pour la traction des extrémités du fil de rive supérieur. La pièce de formage doit pouvoir tourner et autre déplacée en hauteur.De ce fait, il est possible d'abaisser la pièce de formage pour poser sur la pièce de formage bombée la garniture intérieure en tis u de jute ou similaire, avant que le cylindre de réseau de fils soit emboUé sur la pièce de formage. I1 est judicieux de disposer, au-dessQusde l'anneau rapporté, un élément annulaire tournant en un matériau élastique, qui fait saillie librement en direction de la pièce de formage. Cet élément annulaire s'appliquant élastiquement sur la pièce de formage a pour but de maintenir la garniture intérieure posée sur la pièce de formage en contact serré avec celle-ci lors du relevage. Les organes destinés à tendre le fil de rive supérieur peuvent être placés sur des bras pivotants et être constitués par des treuils à moteur. Le réseau de fils peut être ainsi fermé de façon sûre sur le sommet de la pièce de formage hémisphérique à l'exception d'une petite ouverture. Par suite du mouvement de fermeture, le réseau de fils se déformant en un hémisphère est en même temps maintenu appliqué sur la pièce de formage, ce qui confère à la corbeille en fils un bombement impeccable, exempt de plis et pratiquement à la dimension exacte. Lorsqu'on utilise des garnitures intérieures découpées en rec angles, il se forme quatre bouts en saillie lors de la pose de la garniture sur la pièce de formage. Pour cette raison, il peut être prévu un appareil de coupe, sectionnant automatiquement des bouts pendant la rotation de la pièce de formage. Cet appareil de coupe peut comporter un couteau rotatif, auquel correspond une gorge annulaire sur la pièce de formage. Un exemple de réalisation de l'invention est décrit ci-après en référence au dessin annexé dans lequel - les les Fig. 1 et 2 représentent schématiquement, en élévation et en partie à plus grande échelle, le matériau de départ cons titué par un réseau de fils soudés avec mailles en losange; - la Fig. 3 représente en élévation de face, avec coupe partielle et schématiquement, le dispositif destiné à la fabrication de la corbeille d'emballage en fils selon l'invention; - la Fig. 4 est une vue schématique en plan du dispositif suivant la Fig. 3; - la Pig. 5 montre à plus grande échelle un détail du dispositif suivant la Piu.3; - la Fig. 6 représente en perspective un empilage de corbeilles d'emballage terminées. Le matériau de départ utilisé pour la fabricat~ion de la corbeille d'emballage en fils préformée est une structure maillée de fils, qui est formée d'un réseau de fils soudés 1, à mailles en losange 2 orientées dans le sens de la longueur de la nappe. Les mail- les en losange sont obtenues par soudage à leurs points dtintersec- tion de fils, en diagonale par rapport à l'axe longitudinal du réseau. Sur les bords de la nappe, ces fils forment, par changement de direction, des boucles ou des oreilles fermées 3, à travers lesquelles sont enfilés un ou plusieurs fils de rive 4, 5, ou des torons de fils à haute résistance. Entre les bords, il peut être prévu, en outre, dans le réseau, des fils supplémentaires parallèles aux fils de rive. le dispositif 6 pour la fabrication d'une corbeille pour l'emballage de touffes, de racines et similaires à partir d'un réseau à mailles comporte une pièce de formage en coupole 7 montée à rotation autour d'un axe 8 au moyen de tirants 9, l'axe 8 ainsi que la pièce de formage 7, éventuellement en acier, pouvant être relevés et abaissés à l'aide d'un engin de levage 10, de préférence hydraulique. Dans sa partie inférieure, la pièce de formage hémisphérique 7 est entourée d'un anneau rapporté 11, qui peut présenter en section une forme générale en U et est porté par des appuis 12 disposés sur un cadre de base 13. Entre l'aile lla dirigée vers l'intérieur de l'an neau rapporté ll et la pièce de formage 7 se trouve un intervalle annulaire 14. Sur le pourtour de 1' anneau rapporté ll sont placés des organes de blocage équidistants 15, pourvus de mâc-hoiresl6 susceptibles d'être déplacées radialement par rapport à la pièce de formage 7, de préférence par des vérins à fluide comprimé 17, notamment des vérins hydrauliques.Dans une pièce intermédiaire annulaire 18, entre l'anneau rapporté ll et les appuis 12, est logée une bague 19 tournant sur des couronnes de billes 20. Dans la bague tournante 19 se trouve un élément annulaire 21, qui est formé d'un matériau élastique et fait saillie librement sur la bague 19, de façon à pouvoir exercer une pression d'application sur la périphérie de la pièce de formage 7 en position relevée. L'élément annulaire fermé 21 peut ê- tre remplacé d'ailleurs par des languettes individuelles logées dans la bague tournante 19. A la hauteur du sommet de la pièce de formage hémisphérique 7 sont prévus deux bras 22,23, pivotés autour d'axes 25a sur des montants 25 fixés au cadre de base 13. A l'extrémité libre des bras pivotants 22,23 sont placés des tambours de treuil 24,25' pouvant être entraînés chacun par un moteur 26,27 au moyen d'une transmission, constituée par exemple par une courroie 28,29 et des poulies 30,31 et 32,33. Dans la partie inférieure de la pièce de formage est installé un appareil de coupe 34, qui peut être pourvu d'un couteau circulaire rotatif 35, entraîné par un moteur 36 fixé sur un pied 37. Le couteau circulaire rotatif 35 s'engage avantageusement dans une gorge annulaire 38 pratiquée dans l'anneau d'extrémité inférieure 7a de la pièce de formage 7. Avec le dispositif décrit, la fabrication de la corbeille des ballage en fils avec garniture intérieure de tissu de jute ou similaire est effectuée comme suit. Au moyen de l'engin de levage hydraulique 10, la pièce de formage 7 est d'abord abaissée dans la po-sition partiellement représentée en tirets et désignée par 39 dans la Fig. 5. I1 subsiste ainsi un intervalle libre 40 entre la pièce de formage 7 et l'élément annulaire 21. La garniture intérieure découpée 41 peut être posée alors sur la pièce de formage en laissant pendre vers le bas des boutes 41a à ses extrémités. La garniture intérieure, par exemple un tissu de jute ou une nappe de non-tissé, est à texture lâche et déformable. Lors du relevage de la pièce de formage 7, l'élément annulaire élastique 21, de préférence en caoutchouc, logé dans la bague tournante 19, tend la gårniture intérieure 41, par exemple le tissu de jute, et l'applique uniformément sur toute la pièce de formage hémisphérique 7.Par suite de la flexion du bord libre de l'élément annulaire 21, la garniture intérieure est maintenue sous une certaine tension sur la pièce de formage. Dans une nappe d'un réseau de fils soudés 1 à mailles en losange 2 comportant des fils de rive non soudés 4,5 placés sur les bords du réseau aux emplacements de changement de direction 3 des fils, on découpe un tronçon de longueur correspondant au périmètre de la touffe de racines devant être emballée. Avec un chevauchement suffisant, par exemple de quelques centimètres, des arêtes terminales dépourvues de fils, ce tronçon de réseau est mis à la forme d'un cylindre 42, qui est ensuite placé dans l'anneau rapporté 11. L'extrémité inférieure du cylindre 42 est maintenue par les vérins de blocage 17, dont les mâchoiresl6 prennent la position représentée en tirets dans la Fig. 5. A l'aide du fil de rive 4 se trouvant sur le bord supérieur du cylindre 42, on peut d'abord serrer celui-ci légèrement à la main, puis fixer les extrémités 4a du fil de rive 4 aux treuils à tambour 24,25. les treuils à tambour 24, 25 sont ensuite entraides par leurs moteurs, de sorte que le cylindre est serré fortement à son extrémi-- té supérieure en épousant étroitement la forme en coupole de la pièce de formage 7. le cylindre 42 peut être resserré suffisamment pour qu'il ne subsiste qu'une ouverture résiduelle 43, comme le montre la Fig. 4. Après avoir été fixées au point de croisement et sectionnées, les extrémités 4adu fil de rive 4 fortement resserré peuvent être torsadées par les tambours 24, 25' et les extrémités dépassantes sont coupées.Par suite de la déformabilité des mailles en losange dans le réseau de fils, on obtient une structure en corbeille qui a pris la forme de la pièce de formage 7. La corbeille en fils 42a ainsi formée peut être réunie alors au tissu de jute ou garniture similaire 41 se trouvant au-dessous, par exemple au moyen d'agrafes. Après le-desserrage des mâhoiress 16, on peut faire tourner autour de l'axe vertical 8 la pièce de formage 7, avec la corbeille en fils 42a formée sur elle et le tissu de jute 41 situé au dessous. La bague 19 est entraîne en rotation avec hélé ment annulaire 21 qui lui est assujetti. Par cette rotation, les quatre bouts pendants 41a de la garniture intérieure ou du tissu de jute sont séparés au moyen de l'appareil mécanique de coupe 35, monté sur le cadre de base.On peut abaisser ensuite la pièce de formage 7, dont 11 anneau d'extrémité 7a est muni à un emplacement déterminé d'un évidement pour le couteau circulaire 35, s'engageant dans la gorge annulaire 38. Après l'abaissement de la pièce de formage, on peut en retirer la corbeille d'emballage en fils à-sa forme définitive, en même temps que la garniture intérieure. Dans la zone du plus gros diamètre de la corbeille d'emballage en fils, on peut prévoir dans le réseau des fils de renforcement supplémentaires, pour éviter en cours de transport une déformation par chocs de la corbeille d'emballage et de la touffe de racines qu'elle contient, afin que les radicelles ne puissent pas perdre la terre qui les entoure dans la touffe, ce qui pourrait porter préjudice à la croissance. La touffe de racines déterrée, par exemple au moyen de ltexca- vateur est alors introduite dans une corbeille d'emballage en fils ainsi formée. A l'aide du fil de rive 5 se trouvant de l'autre côté du réseau, la corbeille en fils peut autre ensuite resserrée, ce qui lui confère la forme d'une sphère presque fermée. Le fil de rive est choisi de préférence assez fort pour que le transport ultérieur de la touffe de racines et de l'arbre ou similaire puisse être réalisé au moyen de crochets en prise avec le fil de rive. - REVENDICATIONS 1 - Corbeille en grillage pour l'emballage des touffes de racines d'arbres, d'arbustes et similaires, caractérisée en ce que la corbeille (42) est constituée par un réseau de fils soudés avec mailles en losange (2) et par des fils de rive (4,5) s'étendant sans fixation le long du réseau de fils, dont les arêtes perpendiculaires aux fils de rive (4,5) se chevauchent légèrement et dont une rive munie d'un fil de rive (4) est resserré en laissant libre une ouverture (43) et dont l'autre rive munie du fil de rive (5) présente une ouverture de grosseur au moins égale au diamètre de la touffe de racines et en ce que le bord de cette ouverture peut être resserré au moyen de son fil de rive. 2 - Corbeille d'emballage suivant la revendication 1, caractérisée en ce qu'entre les fils de rive (4,5) la corbeille formée du réseau de fils (42a) est munie à titre complémentaire de fils ou de torons de fils à haute résistance orientés parallèlement aux fils de rive. 3 - Procédé de fabrication de corbeilles en grillage pour l'emballage de touffes de racines d'arbres, d'arbustes et similaires, caractérisé en ce qu'on utilise un réseau de fils -(I) formé de fils orientés diagonalement et soudés à leurs points d'intersection, ainsi que de fils de rive (4,5) s'étendant le long de la nappe du réseau, en ce qu'un pan rectangulaire du réseau de fils est amené à la forme d'un cylindre (42) d'axe perpendiculaire à la direction des fils de rive et dont les arêtes ne comportant pas de fil marginal se chevauchent, et en ce que le cylindre (42) est resserré du coté d'un fil de rive, au moyen de ce fil (4), pour former un fond bombé fermé ou presque fermé, de préférence sphérique, et est fixé et arrêté en position resserrée. 4 - Dispositif pour la fabrication de corbeilles en grillage pour l'emballage des touffes de racines d'arbres, d'arbustes et similaires, caractérisé en ce qu'il est prévu une pièce de formage en coupole (7) à dôme approximativement hémisphérique, et un anneau rapporté (11) qui entoure à distance la pièce de formage (7) sur tout -son pourtour et est destiné au logement d'un cylindre (42) formé à partir d'un réseau de fils, en ce que 1'anneau rapporté (11) est mu ni d'organes de blocage (15) pour le cylindre (42) devant être mis en place, et en ce que sur le dôme de la pièce de formage en coupole (7) sont disposés des organes de tension (24,255 pour les extrémités (4a) d'un fil de rive (4) du cylindre (42). 5 - Dispositif suivant la revendication 4, caractérisé en ce que la pièce de formage (7) est tournante et mobile en hauteur. 6 - Dispositif suivant la revendication 4 ou 5, caractérisé en ce qutau-dessous de l'anneau rapporté (11) est disposée une bague tournante (19) supportant un élément annulaire (21) en un matériau élastique, qui fait saillie librement en direction de la pièce de formage (7) 7 - Dispositif suivant l'une des revendications 4 à 6, caractérisé en ce que les organes de blocage (15) sont constitués par des mâchoires (16) qui peuvent être serrées radialement et sont réparties à la périphérie de l'anneau rapporté (11). 8 - Dispositif suivant l'une des revendications 4 à 7, càracté- risé en ce que les organes de tension (24,25t) sont placés sur des bras pivotants. (22,23) et sont constitués par des treuils à tambour (24,25 ) destinés à recevoir les extrémités d'un fil de rivé et en tramés par des moteurs électriques (26,27). 9 - Dispositif suivant l'une des revendications 4 à 8, caractérisé en ce qu'à l'extrémité inférieure de la pièce de formage (7) il est prévu un appareil de coupe (34) pour sectionner les bouts d'une garniture intérieure (41) posée sur la pièce de formage (7), et en ce que l'appareil de coupe (34) est pourvu d'un couteau circulaire rotatif (35), auquel correspond une gorge annulaire (38) sur la pièce de formage (7, 7a).