Brevet FR2257406A1 — publié le 19750808

L'invention concerne les presses à mouler par injection, notamment les presses à mouler les matières plastiques; elle vise plus particulièrement le dispositif de verrouillage de telles presses du type comportant un sommier, relié à un plateau fixe par des colonnes et un plateau mobile se déplaçant sur lesdites colonnes, entre le sommier et le plateau fixe, sous l'action d'un système de commande à fluide sous pression prenant appui sur le sommier, lesdits plateaux étant destinés à porter les deux parties d'un moule qui peuvent être bloquées l'une contre l'autre sous l'action dudit dispositif de verrouillage qui est à fluide sous pression et prend appui également sur le sommier en agissant sur le plateau mobile de la presse par l'intermédiaire d'un groupe de chandelles longitudinales de longueur sensiblement égale à la course du plateau mobile, lesdites chandelles étant supportées par l'un des deux organes constitués par le sommier et le plateau mobile et étant éclipsables par un moule vement de pivotement d'ensemble dudit groupe autour d'un axe géométrique longitudinal central qui fait passer les chandelles d1une position active à une position inactive# Dans les dispositifs de verrouillage connus de ce genre, les chandelles sont portées par un disque qui peut pivoter sur la face du plateau mobile tournée vers le sommier et, dans leur position inactive, elles s'engagent dans des ouvertures prat- quées dans ledit sommier, tandis que, dans leur position active, elles portent, par leurs extrémités; contre des vérins de blocage montés dans le sommier. Cette disposition présente un inconvénient. En effet, les ouvertures pratiquées dans le sommier pour le passage des chan delles en position inactive sont de nature à affaiblir la solidité dudit" sommier. Le but de l'invention est de réaliser un dispositif de ver- rouillage de presse du genre en question qui ne présente pas 1 inconvénient précité des dispositifs connus. Â cet effet, suivant l'invention, dans leur position active, les chandelles portent, en bout, contre des bossages longi tu#iin##appu# qui sont portés par l'autre des deux organes précités constitués par le sommier et le plateau mobile et qui présentent une longueur sensiblement égale à celle desdites chant delles. Gracie à cette conception particulière, les chandelles, dans leur position inactive, viennent se placer à côté des bossages d'appui longitudinaux, de sorte qu'il n'est plus nécessaire de prévoir, dans le sommier, des ouvertures pour le passage desdites chandelles, ce qui permet de laisser au sommier une configuration massive de grande résistance. Dans le système de verrouillage de presse connu rappelé plus haut, le disque qui porte les chandelles est monté à pivotement sur un plot central solidaire du plateau mobile de la pno se et contre lequel-stappuie un vérin de commande d'approche du plateau mobile-vers le plateau fixe. Une telle disposition pré sente l'inconvénient d'occuper le centre du plateau mobile de la presse et oblige, par conséquent à placer les organes d'éjection à d'autres emplacements, ce qui constitue une complication. C'est pourquoi, suivant une autre caractéristique de l'invention, les chandelles sont montées à coulissement dans des fourreaux longitudinaux fixés à un barillet qui peut pivoter au voisinage du sommier et le système de commande de déplacement du plateau mobile à fluide sous pression est constitué de deux vérins latéraux longitudinaux disposés respectivement sur deux côtés opposés de la presse. Ainsi la partie centrale du plateau mobile demeure disponible pour le montage des organes d'éjection que l'on peut alors réaliser d'une manière très simple. L'invention sera mieux comprise à la lecture de la description qui va suivre et à l'examen des dessins annexés qui montre# à titre d'exemple non limitatif un mode de réalisation d'une presse munie d'un dispositif de verrouillage suivant l'invention, pour le moulage par injection d'articles en matière plastique ou autres produits de synthèse. Sur ces dessins Fig.1 est une coupe longitudinale verticale de l'ensemble de la partie de la presse qui reçoit le moule, représentée ouverte. Fig.2 est une coupe transversale faite suivant la ligne II -Il de la fig.1 Fiv.3 est une vue en bout de la presse observée dans la direction de la flèche III de la fig.1. Bit.4 est une coupe analogue à celle de la fig.1, mais représentant la presse à la fin du mouvement d'approche du plateau mobile. Figes est une coupe transversale faite suivant la ligne Y-V de la fig.4. Six.6 est une vue analogue à celle de la fig.4, mais montrant la presse après verrouillage du moule, et six.7 est une coupe transversale faite suivant la ligne VII-VII de la fig.6 La partie de presse à mouler des articles en matière synthétique par injection représentée sur les dessins comporte un bâti horisontal de forme allongée I (fig.1 et 2), un sommier 2 supporté par une extrémité du bâti, un plateau fixe 3 solidaire de l'autre extrémité du bâti, et un plateau mobile 4 monté entre le sommier et le plateau fixe de manière à pouvoir s'approcher ou s'éloigner de ce dernier. Le plateau fixe 3 et le plateau mobile 4 sont destinés à supporter respectivement les deux parties 7 et 8 d'un moule désigné dans son ensemble par 9. Le plateau fixe 3 est relié au sommier 2 par auatre colon nes cylindriques 12 qui sont rendues solidairoedu plateau fixe 3 par des écrous 13 vissés sur les extrémités filetées correston- dantes desdites colonnes dont les extrémités opposées présentent, chacune, une partie filetée 15 engag-ée dans un écrou 16 qui peut tourner maintenu en appui sur le sommier 2 Ainsi, si l'on fait tourner simultanément les écrous lb, dans un sens ou dans l'auire, on rapproche ou on éloigne le sommier 2 du plateau fixe 3. La commande en rotation des quatre écrous tournants 16 est assurée à partir d'un moteur à réducteur 21 (fig.3) par ltinter- médiaire d'une chaîne 22 qui passe sur des roues dentées 23 respectivement solidaires des écrous tournants 16. Le plateau mobile 4 coulisse librement sur les quatre colonnes 12 et il est, en outre, supporté par des galets 25 qui sont montés dans des supports- 2# solidaires dudit plateau et qui roulent sur des rails 27 solidaires du bâti 1. Les déplacements du plateau mobile sont assurés par deux vérins hydrauliques à double effet 28 de commande d'approche dart les cylindres 29 sont solidaires du sommier 2 et les tiges de piston 31 solidaires du plateau mobile 4. Ces deux vérins permettent de faire passer le plateau mobile 4 de la position représentée sur la-fig.l où il est éloigné du plateau fixe 3 pour 1' ouverture da moule 9 à la position rapprochée dudit plateau fixe représentée sur la fig.4 où le moule est fermé, mais, dans cette dernière position, il est nécessaire que les deux parties 7 et 8 du moule soient appliquées l'une contre l'autre avec une très forte pression et, à cet effet, il est prévu des moyens de verrouillage particuliers qu'on va décrire maintenant. Le système de verrouillage du moule est constitué essentiellement par un vérin hydraulique central 41 qui est porté par le sommier 2 et qui agit sur le plateau mobile 4 par l'inttrmédiai quatre re de quatre chandelles éclipsables 4n munies de / grains 43A de mise à longueur et d'appui, et de quatre bossages d'appui correspondants 44 (voir aussi fig.7) solidaires du plateau mobile 4.Le vérin hydraulique central 41 est à simple effet; son cylindre 47 est solidaire du sommier 2 et son piston 48 est sollicité élastiquement vers le fond du cylindre par un empilage de rondelles Belleville 49 dont une extrémité s'appuie contre un tube 51 solidaire du fond du cylindre 47 du vérin et l'autre extrémité sur l'extrémité extérieure d'une tige 52 dont 1 'extrémi- té intérieure est fixée au piston 48. L'huile sous pression est amenée dans le fond du cylindre 47 du vérin par un orifice d'alimentation latéral 55 branché sur le tube 51. Les chandelles- 43 sont répar#ti#es sur une circonférence 56 (fig.2) et elles peuvent coulisser chacune dans un fût de direction axiale 57 solidaire d'un barillet 58 qui est supporte' dans quatre galets à gorge 61 montés à rotation sur des axes62 fixés dans des supports 63 fixés sur le sommier 2. Chaque chandelle 43 est sollicitée élastiquement contre le piston 48 du vérin central par un ressort hélicoïdal 65 (fig.1). interposé -entre le fti cor respondant 57 et une rondelle 66 retenue sur l'extrémité corres-pondante de ladite chandelle, par exemple au moyen d'un jonc élastique (non représenté) engagé dans une gorge annulaire pratiquée dans ladite extrémité de chandelle. Les bossages d'appui 44, également de direction axiale sait. répartis de la meme manière que les chandelles 43 est' sur une circonférence de même diamètre que la circonférence56; on peut faire occuper au barillet 58 deux positions angulaires différentes de manière que -chaque chandelle se trouve exactement en regard du bossage d'appui correspondant, comme représenté sur-les fig.4 et 5-ou bien au contraire, décalée par rapport à celui-ci, et en regard d'un évidement 45 du plateau mobile 4, comme représenté sur les fig.1, 2 et 7. On peut faire pivoter le barillet 58 au moyen de deux vérins pneumatiques ou hydrauliques -à double effet 71 dont chacun est articulé, par le fond de son cylindre, au moyen d'un axe 73, sur un support 72 fixé sur le sommier 2 et, par sa tige de piston sur le barillet 58 au moyen d'un axe 74. Lorsque le vérin central 41 de blocage ntest pas alimenté et que le plateau mobile 4 se trouve dans sa position la plus éloignée du sommier 2, comme représenté sur la fig.4, il existe, entre les extrémités des chandelles 43 et celles des bossages d appui 44, un jeu de valeur "å" (égal sur les quatre chandelles par la mise à hauteur correcte des grains 43A) et la course (fig.6) du vérin central de blocage est légèrement plus grande que la valeur de ce jeu pour permettre au dispositif#de verrouillage d'agir sur le moule. Le fonctionnement de la machine est le suivant On suppose que les deux parties 7 et 8 du moule à injecter 9 sont déjà fixées, respectivement, sur le plateau fixe 3 et sur le plateau mobile 4. On suppose aussi que ltemplacement du sommier 2, sur le bâti de la machine, a été convenablement réglé au moyen du dispositif de commande de rotation des écrous tournants 16 pour assurer l'emplacement relatif convenable des deux plateaux 3 et 4 de la presse. La presse est ouverte, comme représenté sur la fig.1 c'est-à-dire que les deux vérins 28 de commande des déplacements du plateau mobile occupent leur position rétractée, ainsi que le vérin central de blocage 41. Les chandelles éclipsables 43 sont partiellement logées dans les évidements 45 du plateau mobile 4.Pour fermer la presse, on commence par alimenter les deux vérins 28 afin de les développer; le plateau mobile 4 se rapproche donc du plateau fixe-3 et prend la position représentée sur la fig.4. Dans cette position, les extrémités des chandelles éclipsables 43 se trouvent dans un plan géométrique situé à la distance "j" du plan géométrique dans lequel se trouvent les extrémités des bossages d'appui 44 solidaires du plateau mobile 4 Le moule 9 est fermé, mais seulement sous la faible pression fournie par les deux vérins 28. Pour le verrouiller sous la forte pression nécessaire à son fonctionnement pour une opé- ration d'injectionl bn commence par alimenter les vérins d'orientation 71 dans le sens qui provoque leur raccourcissement, afin de faire pivoter le barillet 58 dans le sens de la flèche f (fig. 2) pour amener les quatre chandelles 43 en regard des quatre bossages d'appui 44 du plateau mobile 4. Ensuite, on alimente le vérin central de blocage 41 dont le piston 48 se déplace vers la droite et repousse les chandelles 43 déjà en contact avec lui sous l'action des ressorts 65 et les applique fortement contre les bossages d'appui 44 (fig.6) qui transmettent l'effort au plateau mobile 4 et, par conséquent, au moule 9. Pour ouvrir le moule, il suffit de procéder aux opérations inverses, c'est-à-dire qu'on commence par mettre à la bâche le vérin central de blocage 41 dont le ressort 49-ramène le piston 48, contre le fond de son cylindre 47; les chandelles 43 accompagnent le pistdn 48 sous l'action de leurs ressorts de rappel 65. Ltensemble occupe alors la position représentée sur la fig. 4. On fait pivoter le barillet 58 dans le sens inverse de la flèche f (fig.5) en alimentant les- eux vérins 71 d'orientation dans le sens qui provoque leur allongement, ce qui place les chandelles 43 en regard des évidements 45 du plateau mobile 4. On peut alors alimenter les vérins 28 dans le sens de leur raccourcissement pour éloigner le plateau mobile 4 du plateau fixe 3, les extrémités des chandelles 43 retrouvant leur place dans les évidements 45. On remarquera notamment que, dans la presse qui vient d' être décrite, le sommier ne présente aucune ouverture de passage de chandelles d'appui susceptible de compromettre sa solidité, que le système de commande du plateau mobile de la presse est constitué de deux vérins latéraux laissant la partie centrale du plateau mobile de la presse complètement libre pour l'amôna- gement d'organes d'éjection, et que les chandelles sont au nombre de quatre, ce qui permet d'utiliser des moules non seulement de forme circulaire, mais aussi de toute autre forme désirée, telle qu'ovale ou rectangulaire. Bien entendu, l'invention n'est pas limitée au mode de réalisation décrit et représenté; on peut y apporter des modifications,suivant les applications envisagées, sans sortir, pour cela, du. cadre de 1'invention. REVENDICATIONS 1.- Dispositif de verrouillage de presse à mouler par insection comportant un sommier, un plateau fixe relié au sommier par des colonnes et un plateau mobile se déplaçant sur lesdites colonnes entre le sommier et le plateau fixe sous l'action d'un système de commande à fluide sous pression prenant appui sur le sommier, lesdits plateaux étant destinés à porter les deux parties d'un moule qui peuvent être bloquées ltune contre l'autre sous l'action dudit dispositif de verrouillage à fluide sous pression prenant appui également sur le sommier et agissant sur le plateau mobile de la presse par l'intermêdiaire d'un groupe de chandelles longitudinales de longueur sensiblement égale à la course du plateau mobile, lesdites chandelles étant supportees par l'un des deux organes constitués par le sommier et le plateau mobile et étant éclipsables par un mouvement de pivotement'de ltensFemble dudit groupe autour d'un axe géométrique longitudinal central qui fait passer les chandelles d'une position active à une position inactive, ledit dispositif de verrouillage étant caractérisé en ce que, dans leur position active, les chandelles portent, en bout, contre des bossages longitudinaux d'appui qui sont portés par l'autre des deux organes précités constitués par le 'sommier et le plateau mobile, et -qui présentent une longueur sensiblement égale à celle desdites chandelles. 2.- Dispositif de verrouillage suivant la revendication 1, caractérisé en ce que les chandelles sont montées à coulissement dans des fourreaux longitudinaux fixés à un barillet qui peut pivoter par rapport à l'organe de presse correspondant, sous 1' action de moyens de commande d'éclipsage desdites chandelles. 3.- Dispositif de verrouillage suivant la revendication 2, caractérisé en ce que les moyens de commandf,d'éclipsge des d'orientation chandelles sont constitués par des vérins fluide sous pression de direction sensiblement tangentielle audit barillet et dont une extrémité est articulée sur celui-ci, tandis que leur autre extrémité est fixe par rapport à l'organe de presse correspondant; 4. - Dispositif de verrouillage suivant la revendication 2, caractérisé en ce que le barillet est supporté par des galets répartis sur la périphérie de celui-ci et montés sur des axes portés par l'organe correspondant de la presse. 5.- Dispositif de verrouillage suivant les revendications 3 et 4, caractérisé en ce que le barillet est porté par le sommier par l'intermédiaire de supports auxquels sont reliées les extrémités fixes des vérins de commande d'éciipsage des chandelles. 6.- Dispositif de verrouillage suivant la revendication 1, caractérisé en ce que le système à fluide sous pression de commande des déplacements du plateau mobile est constitué de deux vérins latéraux longitudinaux disposés respectivement sur deux côtés opposés de la presse. 7.- Dispositif de verrouillage suivant la revendicatian 1, caractérisé en ce qu'il est actionné par un gros gros verra central. 8.- Dispositif de verrouillage suivant la revendication 1, caractérisé en ce-que les chandelles sont au nombre de quatre et espacées les unes des autres par dés intervalles sensiblement réguliers.