Brevet FR2281467A1 — publié le 19760305

La presente invention se rapporte à un parpaing isolant calibré, du type qu'on appellera parpaing de montage, comprenant dans ses régions marginales des surfaces de portée fraisées de précision, qui lui donnent un profil du type à rainures et languettes et une hauteur précise, le parpaing présentant également des canaux verticaux qui le traversent sur toute sa hauteur et sont destinés à etre remplis de mortier, ainsi que des chambres d'isolation verticales disposées à cOté des canaux verticaux. Il est connu, du fait du brevet de la République Fédérale d'Allemagne nO 1.409.139, de construire des murs secs en parpaings de montage qui présentent des surfaces de portée fraisées de précision, avec une tolérance de seulement t 0,1 mm,qui s'emboItent les unes dans les autres comme dans les assemblages à rainureset languettes.Ces parpaings de montage présentent l'avantage de pouvoir etre tout d'abord posés en assises superposées sans mortier et avec un travail de pose réduit (sans qu'il soit nécessaire d'ajuster chaque parpaing au fil à plomb et au niveau et sans enduction manuelle de mortier) et de ne devoir etre fixées que lorsqu'on a atteint la hauteur d'un étage, par du béton que l'on verse dans les canaux de remplissage prévus à cet effet et qui traversent verticalement tous les parpaings Ces canaux de remplissage doivent Outre de tres grandes dimensions pour que le béton puisse posséder la résistance mécanique nécessaire et soit convenablement réparti, de sorte qu'il ne subsiste que peu de place pour les chambres supplémentaires destinées à recevoir les plaques isolantes qui sont nécessaires pour l'isolation thermique des murs et que l'épaisseur de ces plaques isolantes ne peut pas Strie trs forte. La grande quantité de béton nécessaire pour remplir ces canaux ne peut etre coulée qu'au moyen de machines de chantier et, par ailleurs, la présence de cette quantité de béton réduit considérablement le coefficient d'isolement thermique du mur. Il est déjà connu (modele d'utilité de la République Fédérale d'Allemagne nO 6.937.271) de prévoir,dans la partie extérieure d'un parpaing de montage du genre en question, des chambres d'isolation orientées parallElement à la direction longitudinale du parpaing et que l'on peut remplir d'une matiez formant isolant thermique, par exemple d'une mousse de matière synthétique. Toutefois, dans ce parpaing connu, en raison des efforts exerces par le fraisage, il est nécessaire de donner une épaisseur relativement forte à la paroi comprise entre les chambres d'isolation et la face externe du parpaing. I1 est connu aussi de disposer plusieurs chambres d'isolation obliques dans un parpaing dépourvu de canaux de remplissage. Le but de l'invention est de réaliser un parpaing de montage isolant qui puisse etre utilisé avec une consommation de mortier extremement réduite,car le mortier abaisse le coefficient d'isolation thermique du parpaing,et dont la forme assure une bonne répartition du mortier fluide (comparativement à un béton ferme) lors du remplissage. Suivant l'invention, ce problème est essentiellement résolu par le fait que les canaux verticaux présentent une forme conique qui s'élargit de haut en bas. La forme conique garantit que, non seulement, le mortier remplit de façon convenable tous les canaux verticaux, mais qu'il s'écoule et se répartit en plus horizontalement et automatiquement dans les joints de toutes les assises. On peut remplir en une seule opération au moins cinq assises (une demi-hauteur d'étage), la coulée s'effectuant à la main (à l'aide d'un seau) ou au moyen d'une pompe à mortier. On peut encore favoriser le remplissage de mortier en donnant aux canaux verticaux une forme qui s'élargit brusquement vers le bas et en utilisant un mortier fluide. Par ailleurs, la disposition spéciale adoptée pour les canaux verticaux dans la section des parpaings permet d'assurer aux colonnes de mortier coulées dans ces canaux une isolation thermique par les plaques isolantes qui est meilleure que dans l'art antérieur. En meme temps, cette disposition assure une distribution avantageuse des efforts extérieurs sur le parpaing, en particulier des efforts dus au poids du plafond porté par le mur, et qui prend une flèche plus ou moins prononcée. La flèche des plafonds a toujours pour effet d'exercer sur les murs extérieurs une charge excentrée. A cet égard, il est préférable que les canaux verticaux remplis de mortier, de méme que les joints d'assise horizontaux remplis automatiquement ou Méciquemer.t, se trouvent plus près de la face interne parce que c'est en cet endroit que la charge est la plus forte. Cette disposition des canaux et des joints permet ainsi de limiter la consommation de mortier à un minimum. Comparativement aux parpaings de montage déjà connus du fait du brevet de la République Fédérale d'Allemagne n" 1.409.139 et d'autres parpaings ou briques utilisées jusqu'8 présent pour la construction à sec (briques creuses), le parpaing suivant l'invention apporte encore un avantage consistant en ce que les joints d'assise remplis mécaniquement représentent une liaison élastique entre les divers parpaings. Suivant une autre caractéristique de l'invention, on peut encore renforcer les parpaings en disposant obliquement à la longueur du parpaing les chambres d'isolation prévues dans la zone extérieure de ces parpaings, considérée par rapport au mur à construire, et qui contiennent des plaques de mousse de polystyrène ou une autre matière isolante thermique et/ou phonique. En effet, la disposition oblique de ces chambres et de ces plaques ou autres matières permet d'absorber mieux qu'auparavant les pressions, notamment latérales, exercées par les brides qui serrent les parpaings lors de l'usinage de précision des surfaces de portée. Par ailleurs, cette disposition rend également le parpaing plus solide et permet à sa partie extérieure d'encaisser des charges des plafonds. La position oblique des chambres d'isolation permet en plus l'utilisation d'éléments isolants, par exemple de plaques de mousse de polystyrène, d'une longueur supérieure à celle que l'on pourrait adopter si ces plaques étaient disppsées parallèlement à la longueur des parpaings. D'autres caractéristiques et avantages de l'invention seront mieux compris à la lecture de la description qui va suivre d'un exemple de réalisation et en se référant aux dessins annexés sur lesquels : - la figure 1 est une vue de dessus d'un parpaing de montage isolant; - la figure 2 est une coupe longitudinale de ce parpaing, prise le long du plan A-B; - la figure 3 est une coupe transversale du parpaing, prise suivant le plan C-D; - la figure 4 représente la partie supérieure d'un mur compose de parpaings de montage creux isolants et d'un plafond; - les figures 5 et 6 sont des vues qui montrent mieux la fabrication d'un parpaing normal et celle d'un parpaing d'angle suivant l'invention; - la figure 7 représente deux assises successives d'un angle de mur construit b l'aide de parpaings isolants suivant l'invention. Le parpaing de montage isolant représenté sur les figures 1 à S posa8de une longueur L qui doit etre choisie de manière qu'on puisse encore poser le parpaing à la main 'marnière que le parpaing possède un poids qui ne dépasse pas 25 kg). L'epaisseur d du parpaing isolant, qui correspond à l'épaisseur du wur, doit autre maintenue aussi réduite que possible, pour des raisons de prix de revient et elle doit etre à peu près égale à la moitié de la longueur du parpaing.Les parpaings isolants sont produits dans des installations de production normales pour parpaings ou bloc creux, c'est-à-dire pour des parpaings dans lesquels sont ménagés des canaux 10 de remplissage de mortier, des chambres d'isola- tion 13 ainsi que des joints d'assise 7. Les parpaings sont tout d'abord produits sous la forme de parpaings bruts possédant la hauteur H" CL les tolérances habituelles.Ensuite, à l'aide d'une fraiseuse spéciale, telle que celle qui est connue, par exemple du fait du brevet de la République Fédérale d'Allemagne n 1.427.712, on fraise des surfaces de pore @ avec des cotes 8 et présentant une largeur 5 en bas et une partie rentrante e escalier, cet usinage donnant en meme temps aux parpaings leur hauteur exacte H. Le fraisage des surfaces de portée a pour effet de forger rainures dans la face supérieure et des languettes de la meme hauteur dans la face inférieure du parpaing. La zone creuse du parpaing où se f le joint d'assise 7 est située plus à l'intérieur et est laissée brute dt moulage. Les canaux 10 de remplissage de mortier traversent verticalement le parpaing à à peu près un tiers de l'épaisseur du mur b construire depuis sa face intérieure car, dans cette zone, la charge supportée par les parpaings sous les efforts exercés par le plafond fléchi est plus forte que sur la face externe.Ces canaux présentent une òm'e conique accentuée et, à leurs extremité inférieures, ils débouchent aux des cavités 11 qui s'élargissent brusquement et qui débouchent finalement dans la région creusée où se formera le joint d'assise 7. Grace à cette caractéristique, le mortier fluide qu'on coule dans cinq ou plus zen de assises de parpaings à la fois peut se répartir verticalement aussi bien qu'horizontalement sans laisser de vides. Le parpaing isolant décrit ici est généralement utilisé pour la construction des murs extérieurs dans lesquels, pour des raisons connues (pénurie de pétrole, coût du chauffage, protection contre le bruit, etc.), les propriétés d'isolation prennent de plus en plus d'importance.Le parpaing isolant contient à cet effet un certain nombre de chambres d'isola- tion 13 allongées mais relativement larges, qui traversent verticalement le parpaing de part en part et qui sont disposées obliquement à la d & ection longitudinale du parpaing pour que ce dernier puisse mieux encaisser les pressions latérales et de maniera qu'on puisse y loger des plaques isolantes relativement longues, de préférence en mousse de polystyrène. Poser des raisons techniques de la construction, ces plaques isolantes doivent etre placées aussi loin à l'extérieur que possible.Pour faciliter les manipu- lations, les plaques isolantes, qui sont au nombre de quatre dans l'exemple de réalisation représenté, sont d'un seul tenant et sont réunies comme les dents d'un peigne par des languettes de liaison inférieures. Ceci a non seulement pour effet de faciliter considérablement l'introduction de ces plaques dans les alvéoles du parpaing mais, en supplément, d'assurer également la protection thermique du joint d'assise en mortier dans le plan horizontal (suppression des ponts thermique6). Les plaques isolantes sont introduites dans les parpaings à l'usine de fabrication, avant le fraisage, de sorte que, après l'assemblage, leurs languettes de liaison se trouvent dans la zone des surfaces de portée 14 situées dans la région inférieure sur la figure 3.Au droit des surfaces 14, les plaques isolantes peuvent se toucher mutuellement pour former une couche isolante continue ou alors etre espacées légèrement lorsqu'on veut donner une plus grande largeur à la couche de mortier formant le joint d'assise. Lors du moulage les chambres d'isolation 13 sont arrondies aux quatre angles afin que les plaques isolantes, qui sont exactement parallélépipédiques, frottent dans ces angles et s'ancrent solidement. Suivant les spécifications d'isolation thermique, on peut augmenter ou reduire l'épaisseur des plaques isolantes. Afin d'alléger le parpaing et d'améliorer l'isolation thermique, on a prévu en outre des lames d'air 15 dans la région du parpaing entre les canaux verticaux 10. Dans l'appareil à joints alternés, les parpaings sont posés avec un écartement de 2 à 3 mm aux joints verticaux 16. Grace à la disposition décentrée des canaux verticaux, on n'a pas à crainre d'inversion de position, de sorte qu'on est certain que les plaques isolantes se trouveront toujours à l'extérieur. La figure 4 illustre les contraintes qui sont imposées à un mur composé de parpaings isolants du genre décrit dans le présent mémoire par un plafond 19 qui, ainsi qu'il est bien connu, fléchit en prenant une forme telle que celle représentée (avec exagération) par la ligne 21, de sorte que la charge est excentrée, comme indiqué par la flèche 20. Cette contrainte est absorbée de la façon optimale par les canaux coniques 10 ou plus précisément par leur remplissage. La figure 4 montre en outre l'enduit de mortier 12 des joints d'assise que l'on obtient par application de l'invention. Lors de leur fabrication, les parpaings sont tout d'abord préformés bruts, sur des planches ou tales d'acier, dans une position inversée par rapport à la position de pose, l'évidement 25 (figure 5) qui servira pour le joint d'assise étant creusé de haut en bas par enfoncement d'un poinçon. La surface 24 formée sur la face du parpaing qui est appuyée sur la planche est toujours lisse.Ainsi qu'on l'a déjà mentionné plus haut, le parpaing peut etre ensuite fraisé à ses cotes finales avec une très grande précision au moyen d'une fraiseuse (par exemple du type décrit dans le brevet de la République Fédérale d'Allemagne nO 1.427.712). Dans les parpaings de la forme normale, on fraise les surfaces de portée du parpaing au moyen de fraises profilées 22 et 23 de manière à former des rainures et des languettes, ce qui est représenté sur la figure 5. La distance séparant les surfaces de portée des rainures de celles des languettes est la hauteur H du parpaing. Lorsqu'on les utilise pour former un angle de mur (figure 7), les parpaings normaux donnent lieu à certaines difficultés en raison de leur profil à rainures et languettes. Jusqu'à présent, on résolvait le problème, par exemple en enlevant à moitié les languettes latérales genantes des parpaings d'angle, ce qui nécessite un travail suppiémentaire et, par ailleurs, exige de préparer des parpaings de droite et de gauche différents les uns des autres. On peut éviter ces inconvénientsen fraisant les parpaings d'angle dans la position inverse de celle des parpaings normaux, ainsi qu'on la représenté sur la figure 6. Les fraises qui, dans un parpaing normal, forment les surfaces de portée des rainures latérales (qui présentent la largeur 5) fraisent donc dans un parpaing d'angle 26 les surfaces de portée situées de part et d'autre de l'évidement 25 venu de moulage.La distance-H séparant les surfaces de portée est ici également la hauteur H du parpaing normal mais, dans le parpaing d'angle, cette cote constitue en meme temps la hauteur maximale du parpaing. Le parpaing d'angle 26 de la figure 6 peut etre utilisé au choix comme élément de gauche ou comme élément de droite puisqu'il suffit pour cela de le retourner de 1800 (dans un plan vertical). Il est visible que la forme du parpaing d'angle représenté sur la figure 6 est avantageuse non seulement dans le cas des parpaings isolants constituant la réalisation préférée et qui est conforme à la représentation de la figure 1 mais encore d'une façon générale pour tous les parpaings de montage fraisés. Lorsqu'il s'agit d'un parpaing isolant, le parpaing d'angle 26 du genre décrit ci-dessus se distingue en outre de préférence des parpaings normaux par le fait qu'il est dépourvu d'un demi-canal de remplissage vertical à l'une de ses extraites. En remplacement, il comporte dans cette zone au moins deux chambres d'isolation spéciales 13' (figure 7) qui sont disposées l'une à côté de l'autre dans la direction transversale du parpaing et sont inclinées par rapport à sa direction longitudinale. La forme donnée aux joints verticaux le long des surfaces verticales 16 entre les parpaings adjacents est telle qu'il subsiste dans la zone n'diane une quantité de mortier suffisante pour absorber les forces de poussée. L'enduit extérieur 17 (figure 1) et l'enduit intérieur 18 enferment au-dessous et au-dessus du remplissage de mortier un volume d'air stagnant qui améliore considérableaent l'isolation thermique en ce point. En résume, il convient de remarquer que le parpaing de montage isolant décrit dans le présent winoire permet d'obtenir l'isolation thermique la plus grande possible, Les chambres d'isolation 13 sont placées loin vers l'extdrieur, c'est-à-dire dans la zone la plus favorable en ce qui concerne la diffusion. Sur le côté interne du mur, se trouvent les canaux de remplissage de mortier 10 et la partie massive du parpaing, qui accumule une grande quantite de chaleur.Grâce à la précision de la hauteur des parpaings ainsi qu'à la précision des cotes et de la forme des rainures et languettes (largeur 5), ces parpaings peuvent autre montés sans problème, par un personnel non spécialise et ainsi que par des constructeurs amateurs, sur des hauteurs de cinq assises ou plus. Les joints horizontaux sont remplis automatiquement ou mFcaniquement dans la région 7 (figure 3) par la coulée du mortier dans les canaux 10. Les colonnes de mortier qui, naturellement, réduisent l'isolation thermique, sont isolées thermiquement dans toutes les zones par les chambres d'isolation 13 et, en supplément, par les languettes de liaison transversales des plaques isolantes au niveau des joints horizontaux 14.Grace à la forme particuliere donnée aux canaux 10 et à la disposition oblique des chambres d'isolation, les parpaings d'angle suivant la figure 6 possèdent aussi des propriétés d'isolation thermique meilleures que celles des parpaings connus car l'isolation peut Autre plus efficace à leur extrémité libre dirigée vers 1 l'extérieur. Le coefficient d'isolation 1/h pour un mur d'une épaisseur de seulement 25 cm est de 2,4 (mh /kcal), ce qui correspond à quatre fois le coefficient d'isolation des matériaux de construction possédant un bon coefficient d'isolation thermique et qui était habituel jusqu' présent. Grace au profil à rainures et languettes donné aux parpaings, on peut construire facilement et simplement des murs parfaitement droits et lisses, meme aux angles puisque le parpaing d'angle représenté sur la figure 6 ne comporte certes que deux languettes latérales, mais il est guidé sur la moitié de sa longueur par les rainures du parpaing normal sous-jacent. Bien entendu, diverses modifications et variantes pourront etre apportées par l'homme de l'art au parpaing qui vient d'etre décrit uniquement à titre d'exemple sans pour cela sortir du domaine de l'invention. REVENDICATION S 1. Parpaing de montage isolant présentant dans ses régions marginales des surfaces de portée fraisées de précision, qui donnent au parpaing un profil du type à rainure et languettes et une hauteur précise, le parpaing présentant également des canaux verticaux qui traversent toute la hauteur du parpaing et sont destinés à etre remplis de mortier, ainsi que, notamment, des chambres d'isolation verticales disposées à cBté des canaux verticaux, ce parpaing étant caractérisé en ce que lesanaux verticaux présentent une forme conique qui s'élargit de haut en bas. 2. Parpaing de montage isolant suivant la revendication 1, caractérisé en ce que chaque canal vertical s'élargit brusquement à son extrémité inférieure en débouchant dans une chambre à parois obliques, laquelle s'ouvre dans une zone en retrait qui représente le volume du joint horizontal d'assise. 3. Parpaing de montage isolant suivant la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que les canaux verticaux se trouvent dans une région du parpaing qui est rapprochée de la face qui formera la face interne du mur. 4. Parpaing de montage isolant suivant l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'il renferme, dans la zone qui formera la zone extérieure du mur, des chambres d'iso- lation qui contiennent des plaques de mousse de polystyrène ou une autre matière formant isolement thermique et/ou phonique, et qui sont disposées obliquement à la longueur du parpaing. 5. Parpaing de montage isolant suivant la revendication 4, caractérisé en ce que ses faces terminales sont profilées de manière que les joints verticaux soient interrompus par des canaux verticaux et par des chambres d'isolation contenant la matière isolante, de telle sorte qu'il s'y forme plusieurs volumes vides qui, dans le mur terminé, empsisonnent de l'sir stagnant. 6. Parpaing de montage isolant suivant la revendication 4 ou 5, caractérisé en ce qutil renferme en outre des fentes des tinées à emprisonner des lames d'air et qui se trouvent latéralement à cSté des canaux verticaux ou entre les divers canaux. 7. Parpaing de montage isolant suivant l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que sa face inférieure est d'une forme telle qu'une partie du mortier coulé dans les canaux verticaux se répartisse horizontalement pour former automatiquement les joints horizontaux d'assise. 8. Parpaing de montage isolant suivant l'une quelconque des revendications 4 à 7, caractérisé en ce que les plaques isolantes logées dans les chambres d'isolation d'un même bloc sont réunies en un ensemble d'un seul tenant, comme les dents d'un peigne, par une ianguette commune formant le dos du peigne. 9. Parpaing de montage isolant suivant l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que, lorsqu'il est destiné à être utilisé comme parpaing d'angle dans un mur, ses deux faces de portée horizontales supérieure et inférieure présentent des bords longitudinaux saillants à profil de languette. 10. Application du parpaing de montage isolant suivant l'une quelconque des revendications précédentes, pour la construction d'un mur, caractérisé en ce qu'on élève tout d'abord au moins cinq assises de parpaings (la moitié de la hauteur d'un étage) puis on forme automatiquement les joints horizontaux en même temps que les joints verticaux par coulée du mortier dans ces derniers.