Brevet FR2280113A1 — publié le 19760220

La présente invention concerne un procédé de reproduction d'un original pour l'obtention d'une copie polychrome en relief. Plus particulièrement, ce procédé est destiné notamment à la reproduction de matières telles que cuir, peaux de crocodile, etc... utilisées dans les industries de la chaussure, de la maroquinerie, de la sellerie, de la reliure et 1 permet de reproduire avec précision/ non seulement les coloris de l'objet à imitez mais également les reliefs; on reproduit aussi avec fidélité un objet semi-fini ou fini (comme par exemple le dessus d'une chaussure en cuir avant assemblage avec la semelle, une carte géographique en relief...) en faisant apparaître tous les détails tels que piqures, coutures, surépaisseurs d'assemblage de l'original, etc...Ce procédé permet également de reproduire simplement les coloris, e teintant la copie dans la masse, et assure ainsi la possibilité d'imprimer des objets tels que des disques microsillons, des éléments plans en bois ou en céramique. La présente invention a pour but de remédier aux inconvénients de la sérigraphie et se propose de créer un procédé permettant d'éviter l'éclatement des couleurs sur la copie) dans le cas où elle présente un relief marqué, et assurant la reproduction des plus petits détails du relief. A cet effet, l'invention concerne un procédé de reproduction d'un original pour l'obtention d'une copie polychrome en relief, applicable â toute copie constituée à partir d'une matière première ayant des pertes diélectriques, procédé caractérisé en ce que l'on effectue, à partir de 11 original polychrome en relief, un transfert de l'image et un transfert du relief, limage transférée sur la matière première plane de la copie étant superposée à l'empreinte de original et introduite dans un chanp haute fréquence, entraînant la formation du relief dans la matière. De plus, selon une autre caractéristique. on effectue le transfert du relief à partir du meme original que celui ayant servi au transfert de l'image. Ainsi, l'image polychrome de l'original et le négatif de son relief constitué par l'empreinte ayant pour origine le même objet sont parfaitement superposables et lg on est assure que la copie sera fidèle7tant du point de vue de la forme que des couleurs. Suivant une autre caractéristique, le procédé de reproduction d'un original pour l'obtention d'une copie polychrome peut être effectué indépendamment du transfert du relief. Ainsi, il est possible de réaliser une impression dans la masse, pour des matériaux rigides tels que de la céramique ou du bois, impression qui s'effectue avec des avantages économiques incontestables) compte tenu du caractère industriel du procédé de transfert. La présente invention sera décrite plus en détail à l'aide des schémaset dessins dans lesquels - La figure l représente le schéma du procédé selon l'invention; - La figure 2 représente le gabarit servant au transfert de l'impression; - La figure 3 représente une coupe de 1' empreinte; - La figure 4 représente la découpe imprimée disposée sur le moule, avant son passage dans le champ haute fréquence. Le procédé de reproduction d'un original polychrome en relief est représenté schématiquement à la figure 1. Ce procédé comprend cinq phases La première I consiste à obtenir une image polychrome de l'original et à la reproduire en un nombre important d'exemplaires grâce à un procédé tel que le procédé offset. La deuxième II consiste à couler une empreinte en relief de ce même original et à réaliser un moule donnant le négatif du relief de cet original. La troisième III consiste à effectuer une découpe plane, identique dans son contour a celle de I'original, de la matière première utilisée pour la copie. La quatrième IV consiste à transférer l'image imprimée sur le papier dans la phase I sur la découpe réalisée à la phase 3. La cinquième V consiste à superposer la découpe imprimée et le moule donnant le négatif du relief et à obtenir la conformation de la découpe à ce relief, de telle sorte que cette découpe devienne une copie polychrome en relief de l'original. Bien entendu, les phases I et II partent du même original afin que les superpositions de l'image polychrome et du relief coincident. La phase I commence par une prise de vue en couleur de l'original. On effectue ensuite les différentes opérations de photogravure, nécessitant en particulffler la sélection des couleurs électroniquement. Puis on fait une impression offset polychrome de l'image de l'origina :'tl du papier, notamment sur du papier siliconé; cette impression v réalisée à l'aide d'encres spéciales, et notamment d'encres à séchage ultra-viole) permettant un transfert ultérieur sur la découpe, lors de la phase IV. Le procédé offset permet ''effectuer une impression en série de l'image de l'criginal sur du papier; des repères, permettant le cadrage de ces impressions, sont ménagés sur la feuille.On découpe ensuite ce papier imprimé en feuillets, chacun d'eux portant l'image polychrome de l'original qui sera reproduite sur la copie à la phase IV. fa phase III consiste à ,réparer une surface identique en dimensions et formes à celle de l'original, surface sur laquelle sera effectué ullérieurement e transfert d'impressions. Pour ce faire, on découpe la matière première constituant la copie, qui est, notammen dans le cas particulier de la fabrication de chaussures, une feuil e de PVC, l'on place ces découpes dans un gabarit tel que celui représenté à la figure 2. Ce gabarit se compose :'une plaque de base 1, recouverte d'un carton 2 > dans lequel est ménagée une ouverture 3 ayant exactement les dimensions et le contour de 'original. On introduit la découpe 31 dans cette ouverture 3. Des ;-epères de cadre 4 sont ménagés dans le carton 2, ou viennent s'engager les repères 6 du feuillet imprimé 5 que l'on dispose sur le carton 2. Les repères étant positionnés, l'image polychrome 51 imprimée sur le feuillet 5 vient se superposer avec précision sur la découpe 31 mise en place dans l'ouverture 3. La phase IV correspond à la superposition du feuillet 5 (et en particulier de son impression 51;- sur la découpe 31 ; cette superposition s'effectue comme décrit ci-dessus. L'ensemble découpe et feuille à imprimer passe ensuite dans une presse chauffante régulée de 300 à ioe0c, suivant le matériau constituant la découpe 31. Le transfert de l'impression 51 sur la découpe 31 a lieu en un seul passage sous presse; la durée du transfert est variable en fonction de la nature du matériau utilisé pour la copie. La découpe 31 ainsi traitée porte l'image polychrome 51 de l'original et sera repérée dans la suite de l'exposé par (31 + 51). La production de ces différentes découpes imprimées peut donc se faire en grande série, gracie à ce procédé de transfert. La phase Il consiste à obtenir une empreinte du relief de l'original. Elle est illustrée à la figure 3. Pour ce faire, on dépose une couche de graisse 3, par exemple de la vaseline, sur l'original 1. L'original étant placé à l'intérieur d'un cadre 2, on coule une première couche fine de caoutchouc de silicone 4 composée de silastène et d'un catalyseur permettant la prise de ce produit. Afin d'éviter des bulles le long de la surface (ce qui modifierait le relief de la copie par rapport à l'original), on dégage le produit avant la coulée, puis on laisse dégazer la couche 4 pendant quelques minutes avant de celer la deuxième couche 5; cette couche représente à peu près les deux tiers de l'épaisseur totale de l'empreinte; on pose ensuite une plaque d'époxy 6 perforée ; cette plaque rigide évite que, sous l'effet de la chaleur, le moule ne se déforme lors de son emploi.On coule ensuite la troisième couche 7 de silastènew qui vient se lier à la deuxième couche 5 grâce aux perforations 60 ménagées dans la plaque 6. On laisse enfin catalyser pendant 24 heures environ à la température ambiante, sous presse si possible, afin d'éviter toute déformation. La durée de catalyse est réduite à deux heures environ si l'opération se déroule dans une étuve à 1600. La catalyse terminée, l'empreinte est rigide; on sort alors l'original 1 de celle-ci. On obtient ainsi un moule M donnant le négatif du relief de l'original 1, moule qui permettra ensuite la fabrication de nombreuses copies. La phase V consiste à reproduire le relief sur la découpe imprimée obtenue à la phase IV. Pour ce faire, Dn dispose la découpe imprimée 31 + 51 sur le moule M (voir figure 4). L1empreinte du moule ayant été obtenue à partir de l'original, la découpe s'insère parfaitement dans celui-ci, comme représenté à la figure 4. Chaque zone dc l'image poly- chrome vient donc en regard du relief correspondant. Cette superposition étant effectuée, on procède au passage de 1'ensemble dans un champ haute fréquence.Ce passage produit le gonflement de la découpe selon le relief du moule M ce passage terminé, on dispose donc d'une copie polychrome presse tant les reliefs de l original. On récupère alors 7t moule ou une nouvelle utilisation avec une autre découpe imprimée selon le procédé de transfert objet des phases I * III et V. Ce procédé permet de produire des copies polychromesen relief à partira d'une part itun moule qui effectue le transfert du relief de l'original sur la copiez et d'autre part d'un ensemble de découpes produites en séries sur lesquelles on a effectué le transfert de l'image de 1 orininal. On conçoit donc qu'un tel procédé présente des avantages d'économie de production incontestables. Bien entendu. l'invention n'est pas limitée à l'exemple de réalisation ci-dessus décrit et représente' à partir duquel on pourra prévoir d'autres modes et d'autres formes de réalisation, sans pour cela sortir du cadre de 1 invention. REVENDICATIONS 10) Procédé de reproduction d'un original pour l'obtention d'une copie polychrome en relief, applicable à toute copie constituée à partir d'une matière première ayant des pertes diélectriques, procédé caractérisé en ce que l'on effectue partir de l'original polychrome en relief un transfert de l'image et un transfert du relief, limage transférée sur la matière première plane de la copie étant superposée à l'empreinte de l'original et introduite dans un champ haute fréquence, entraînant la formation du relief dans la matière. 20) Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'on effectue le transfert de l'image de l'original en effectuant une prise de vue de cet original, en sélectionnant les couleurs électroniquement avec repérage rigoureux, selon le procédé classique de la photogravure, en effectuant une impression offset de l'image de l'objet sur du papier que lton découpe en feuillets parfaitement repérés, en positionnant avec précision l'image de l'original sur la découpe plane de la matière première constituant la copie et en procédant au transfert de l'impression sur cette découpe par passage dans une prisse chauffante. 30) procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'on effectue le transfert du relief à partir du meme original que celui ayant servi au transfert de l'image. 4 ) Procédé selon l'une quelconque des revendications 1, 2 ou 3, caractérisé en ce que l'on effectue le transfert du relief en prenant une empreinte de l'original donnant un moule représentant le négatif du relief de l'original et en disposant sur ce moule la découpe plane imprimée, le relief étant créé par le passage du moule et de la découpe dans un champ haute fréquence. 50) Procédé selon la revendication 25 caractérisé en ce qu'on effectue le transfert par impression de l'image de objet sur du papier siliconé, à l'aide d'encres à séchage ultra-violet. 60) Procédé selon la revendication 4, caractérisé en ce que la coulée de l'empreinte est réalisée en trois phases, la première phase correspondant à la dépose d'une couche très fine sur l'original enduit de graisse suivie d'un dégazage naturel de cette couche durant quelques minutes la deuxième phase correspondant au coulage des deux tiers environ de l'épaisseur du moule, suivie de la mise en place d'une plaque d'époxy perforée assurant la rigidité du moule, et terminée par le coulage d'une troisième couche de finition solidarisée à la deuxième grace aux perforations de la plaque époxy. 70) Procédé selon la revendication 6, caractérisé en ce que la matière coulée est composée de caoutchouc de silicone. 80) Procédé de reproduction d'un original pour ltobtention d'une copie polychrome selon la revendication 2, caractérisé en ce qu'on effectue le transfert de 'image uniquement. 90) Copie produite à l'aide du procédé selon la revendication l, caractérisée en ce que la couleur et le relief sont réalisés dans l'épaisseur de la matière première utilisée pour la copie.