Brevet FR2258903A1 — publié le 19750822

La présente invention est relative à un tamis utilisable dans des machines de séparation vibratoires et dispositifssimilai res, ainsi qu'à un appareil pour la fabrication de ce tamis. De nombreux et différents procédés ont été mis en oeuvre pour attacher un tamis à un séparateur vibratoire. Ces procédés font usage ordinairement d'un certain type de bague de tension de tamis. Ces bagues de tension sont habituellement fabri quées à partir d'un métal et, dans ce cas, le tamis peut être attaché en général à la bague de tension par un soudage par points. Si le tamis est à base d'un tissu ou de plastique, il est main tenu typiquement sur la bague par des crampons. En général, il est avantageux que le tamis enserré dans la bague de tension soit tendu ou au moins exempt de tout fléchis sement. Après allongement, le tamis peut ensuite être attaché à une bague de tension selon toute manière quelconque appropriée, notamment par soudage ou serrage. Les bagues de tension sont fabriquées très fréquemment à partir d'acier inoxydable, en raison de sa résistance et de son aptitude à supporter la corrosion, mais ces bagues sont coûteuses àréaliser et peuvent être très lourdes Si elles se composent d'acier plein. Des bagues dtacier creuses sont ordinairement utilisées, mais celles-ci sont encore trop coûteuses et relativement lourdes. En raison du coût élevé des bagues de tension, des essais ont été effectués pour réutiliser ces bagues en meulant les bords dans le haut pour obtenir une surface lisse et en soudant un nouveau tamis à la bague. Si des bagues creuses sont employées, ce procédé de repose du tamis ne peut être répété que quelques fois avant que la bague devienne trop mince ou trop faible à sa surface supérieure. Une autre difficulté associée aux bagues relevant de la technique antérieure réside dans l'usure du tamis à la surface interne de la bague, å proximité de ltattache ou à l'attache elle même de la bague. Additionnellement, les matières situées sur la surface supérieure du tamis sont fréquemment enrobées à proximité du bord du tamis, ce qui augmente l'asure à cet endroit. D'autres difficultés sont associées à la fabrication d'un écran correctement tendu, monté dans une bague. Lorsque des organes tendant le tamis sont utilisés, une main-d'oeuvre très importante est nécessaire pour mettre en place et fixer l'-écran tendu sur la bague. En outre, il est d'usage courant de placer une bague supérieure sur le tamis, à l'endroit où celui-ci touche la surface supérieure de la bague de tension inférieure. Cedi sert à protéger et à sceller davantage le tamis à la surface supérieure de la bague de tension inférieure. Un but de l'invention consiste à réaliser un tamis amélioré qui est très efficace et dont le coût est suffisamment bas pour l'éliminer lorsque le tamis propre est usé. Conformément à l'invention, il est proposé, par conséquent, un tamis comprenant une bague inférieure constituée d'un plastique rigide, cette bague inférieure étant munie au moins d'une rainure peu profonde le long de sa surface supérieure, à proximité du bord interne de la bague; un tamis fixé sur la surface supérieure de la bague inférieure, extérieurement à la rainure peu profonde; une bague supérieure dotée d'une surface on substance plane et fixée sur le tamis, extérieurement à la rainure peu profonde; et une matière d'étanchéité flexible et durcie, insérée dans la rainure; cette matière d'étanchéité flexible remplissant la rainure, s'étendant à travers celle-ci jusqu'à la bague supérieure et s'insérant aussi intérieurement pour former un cordon à l'intersection du tamis et du bord interne des bagues. Le corps principal ou bague inférieure-peut en outre comprendre un organe de renforcement, tel qu'un anneau métallique à section droite en "T", en vue de communiquer plus de résistance structurale à la bague d'un diamètre relativement grand. L'invention concerne également un appareil pour la fabrication d'une bague de tension associée à un tamis. Pour fabriquer un tamis, on utilise une table pour tendre ou allonger le tamis; cette table est située de façon que le tamis soit maintenu entre une pièce de localisation supérieure et une pièce de localisation inférieure, attachées à l'appareil fabriquant le tamis. L'une des pièces maintient la bague inférieure et l'autre pièce fixe retient la bague supérieure. L'appareil rapproche l'une de l'autre les deux bagues pour les mettre en place axialement, et les retient ensemble dans des conditions telles que le tamis et les bagues supérieure et inférieure soient fondues ou liées l'une à l'autre solidement.Une ou deux de ces pièces peuvent être pourvues d'un organe chauffant pour accélérer la phase de fixation l'une à l'autre des deux bagues Une ou deux de ces pièces peuvent aussi être dotées d'un organe refroidisseur pour accélérer la production lorsque le procédé de fabrication inclut le chauffage des bagues. En outre, l'appareil permet éventuellement la rotation de la bague inférieure sur ou avec la pièce de localisation inférieure, pour faciliter la pénétration de la matière d'étanchéité flexible dans une rainure de la bague inférieure. Si un adhésif est utilisé, la matièred'étanchéité est de préférence introduite dans les rainures avant d'appliquer l'adhésif sur la surface supérieure de la base inférieure. Grâce à ce procédé, la matière d'étanchéité forme une barrière ou digue et empêche un écoulement de l'adhésif sur la paroi interne de la bague, ce qui peut provoquer un point d'usure pour le tamis. Le dépôt d'un excès de matières d'étanchéité dans cette rainure inférieure résulte en un déplacement ascendant forcé de cette matière à travers le tamis lorsque les bagues supérieure et inférieure sont rapprochées l'une de l'autre. L'appareil peut être automatisé à un haut degré pour permettre la fabrication à coût réduit de tamis séparateurs de bonne qualité, comprenant des bagues de tension plastiques rigides. De même, deux disques centraux peuvent êtrefixés sur le tamis tendu par le même appareil. Comme pour la bague de tension, un adhésif est déposé de préférence sur la surface supérieure de la moitié inférieure du disque central lorsque le disque a été posé sur une pièce de localisation supérieure de l'appareil. Cette pièce peut aussi être chauffée pour accélerer le durcissement de l'adhésif. La moitié supérieure du disque central est ensuite posée au-dessus de la surface du tamis tendu et les deux moitiés de disque sont ensuite pressées l'une contre l'autre par l'appareil, comme décrit en détail ci-après. On donne ci-dessous une description détaillée de l'invention, établie en se référant aux dessins ci-annexés, dans lesquels: la figure 1 est une vue en élévation latérale, partiellement en coupe transversale, de l'appareil de l'invention; la figure 2 est une vue en plan de l'appareil de la figure 1; la figure 3 est une vue en coupe, à une échelle agrandie, établie le long de la ligne 3-3 de la figure 2, et montre les sections supérieure et inférieure de la bague de tension ayant leur jonction; la figure 4 est une vue en coupe transversale de la partie de l'appareil de la -figure 1, servant à joindre l'un à l'autre les disques centraux;; la figure 5 est une vue en coupe transversale, à une échelle agrandie, réalisée le long de la ligne 3-3 de la figure 2 et montre les sections supérieure et inférieure de la bague de tension après leur jonction; et la figure 6 est une vue en coupe transversale, à une échelle agrandie, de la bague de tension plastique de l'invention. Un exemple d'un appareil pour la fabrication de la bague de tension conforme à l'invention, est représenté en vue en élévation latérale à la figure 1. Le bâti 10 est fixé sur le sol au moyen de boulons, tels que ceux désignés par 11 et 12. Un cylindre hydraulique 13 est monté dans le bras supérieur du bâti 10. Ce cylindre hydraulique 13 est raccordé par une tige 14, à la pièce de localisation supérieure 15 et agit de façon à lever et abaisser la pièce fixe 15. Les bras de guidage 16 et 17 sont raccordés solidement par articulation l'un à l'autre, au bras supérieur du bâti 10 et à la surface supérieure de la pièce de localisation 15. Ces bras garantissent la propre mise en place de la pièce de localisation supérieure 15.A la pièce de localisation inférieure 15, on a raccordé une plaque ou organe de retenue de bague 18 qui sert à maintenir la partie supérieure de la bague de tension 19. La bague 19 est retenue par l'action d'un vide établi, à l'organe de retenue 18, par des raccords à vide 20. L'organe de retenue de bague peut aussi être chauffé électriquement par des corps chauffants attachés aux connecteurs électriques 21. Des appareils classiques,non représentés,peuvent aussi être prévus pour refroidir l'organe de retenue de bague 18 par la circulation d'eau de refroidissement à travers la bague. La circulation d'eau de refroidissement favorise l'augmentation de la durée de la production pendant la fabrication des bagues qui sont chauffées pour les attacher au tamis. D'une manière analogue, la pièce de localisation inférieure 25 est sollicitée par un cylindre hydraulique 26, et ce par l'intermédiaire d'une tige 27; le cylindre 26 est fixé sur le bras inférieur du bâti 10. La pièce 25 est guidée également par les bras de guidage 28 et 29. La pièce de localisation inférieure 25 tourne sur son axe central pour faciliter l'application des adhésifs et des agents d'étanchéité sur la surface supérieure de la partie inférieure de la bague de tension. Ceci est réalisé en utilisant une plate-forme de montage circulaire 30. Une base circulaire 31 est prévue sur la plate-forme 30 et est pourvue d'un collier 31a qui permet la rotation de la pièce 25, mais qui maintient un axe central fixe pour la pièce de localisation 25. Les surfaces en contact de la plate-forme 30 et de la base 31 peuvent être lubrifiées pour faciliter la rotation. La partie inférieure-32 de la bague de tension est posée sur la surface supérieure de la pièce 25. La-construction de cette partie de bague 32 est décrite en détail ci-dessous. L'écran 40 est maintenu par une table 41 agissant de façon à retenir et à tendre le tamis avant de le fixer sur les parties supérieure et inférieure de la bague de tension. La table 41 est une construction d'acier soudée et peut être déplacée horizontalement sur un jeu de quatre roues, seules les roues 42 et 43 étant visibles à la figure 1, en vue de mettre en place correctement le tamis tendu entre les parties 19 et 32 de la bague. L'appareil est à même de fixer un disque central supérieur et un disque central inférieur sur le tamis, et ce axialement au centre de celui-ci. Un disque central supérieur 32 et un disque central inférieur 33 sont mis en place, comme représenté respectivement au-dessus et au-dessous du tamis 40. Le disque central inférieur 33 est posé sur un guide 35 localisant le disque et susceptible d'être chauffé. Le disque supérieur 32 peut être simplement posé à la main sur la surface supérieure -du tamis 40 au-dessus de la zone où le disque inférieur 33 est maintenu. Alternativement, il peut être fixé sur la plaque de pression 35 par l'application-d'un vide ou d'un adhésif temporaire.La plaque de pression 35 est fixée sur la pièce de localisation supérieure 15 par l'intermédiaire d'une tige 37 axialement mobile. Une pression descendante est exerce sur la plaque de pression 36 par 1'action du ressort 38 et cette pression descendante force les disques supérieur et inférieur 33 et 34 à se rapprocher l'un de l'autre contre le tamis 40. Au cours de la fabrication, l'appareil est mis en action par les commandes du tableau de manoeuvre 44. Ces commandes actionnent des systèmes, tels que le système-à vide 15 et le système hydraulique 46 > qui sont montés sur le bâti. Le système hydraulique est sollicité pour déplacer les pièces de localisation supérieure et inférieure 15 et 25 dans la position représentée par les lignes mixtes 47 et 48. La partie inférieure durcie 32 de la bague est ensuite centrée sur la pièce de localisation inférieure 25 et un disque central inférieur 34 est monté dans le guide de localisation 35.La bague supérieure 19 est placée contre la pièce de localisation supérieure 15 et le système à vide est mis en action pour maintenir la bague 19 en place. De? adhésifs et agents d'étanchéité sont ensuite appliqués sur la surface supérieure de la partie inférieure 32 de la bague et sur le disque central inférieur 34. Cette opération peut être facilitée en tournant la pièce de localisation inférieure 25 sur son axe central. Le tamis 40 est monté et tendu sur la table 41 qui est ensuite amenée par roulement dans la position représenteeà la figure 1. Lorsque la table se déplace vers cette position, elle actionne un interrupteur 49 qui peut être utilisé pour compléter automatiquement la fabrication, comme décrit ci-dessous. La fermeture de 1'interrupteur 49 active les commandes hydrauliques qui actionnent le système hydraulique 46 et les cylindres 13 et 26. La pièce de localisation inférieure 15 est levée et la bague inférieure 32, ainsi que le disque inférieur 34 sont mis en contact avec la surface inférieure du tamis 40. Le disque central supérieur 33 est ensuite posé sur l'écran 40, au-dessus du disque inférieur 34. La pièce de localisation supérieure est abaissée, ce qui rapproche l'une de l'autre les moitiés supérieure et inférieure de la bague de tension, ainsi que de l'écran, et amène également de la même façon l'un vers l'autre les disques centraux supérieur et inférieur. Le système à vide retenant la partie supérieure de la bague est mis en service.Après écoulement d'un temps de durcissement prédéterminé, les commandes sont de nouveau sollicitées pour réactiver le système hydraulique 46 et contraindre ainsi les pièces de localisation 15 et 25 à se rouvrir. Lorsque ces pièces atteignent les disjoncteurs de sécurité 50 et 51, le cycle est terminé. La pièce de localisation inférieure 25 est levée et la pièce de localisation supérieure 15 est abaissée, de façon que les bagues supérieure et inférieure soient en contact avec le tamis 40. Si les adhésifs et agents d'étanchéité ont besoin de chaleur pour durcir, l'organe 18 retenant la bague supérieure est chauffé avant ou après que la pièce de localisation 15 ait été abaissée. S'il est utilisé, l'adhésif afflue vers le haut à travers le tamis et entre en contact avec la bague supérieure 19. Ceci permet donc d'établir une liaison solide entre la bague supérieure 19, l'écran 40 et la bague inférieure 32. Dès que les parties de bague ont été jointes l'une à l'autre, un cycle de refroidissement peut au besoin être amorcé. Ceci permet d'augmenter substantiellement le taude production de ces systèmes qui exigent de la chaleur pour attacher, au tamis, les parties supérieure et inférieure de la bague. Le tamis et la bague attachée sont ensuite retirés de la table 41 et l'excès de tamis est coupé à partir de la bague de tension finie. Une vue en plan de l'appareil conforme à l'invention est représentée à la figure 2. Le tamis.40 est maintenu par la table 41 et a été tendu sur celle-ci par la manipulation de vis, comme indiqué au point 55. Les deux roues restantes 56 et 57 de la table 41 sont rainurées et se déplacent sur un rail de guidage 58 fixé sur le sol. Celui-ci sert à guider et à mettre en place le tamis 40, de-façon que les pièces de localisation supérieure et inférieure 15 et 25 soient correctement centrés sur le tamis. En se référant à présent à la figure 3, on a reproduit ici une vue en coupe transversale à une échelle agrandie des parties supérieure et inférieure 19 et 32 de la bague de tension, juste avant leur mise en contact. L'organe de retenue 18 de la bague supérieure est muni d'une série d'orifices à vide 60, ce qui maintient la partie supérieure 19 contre la plaque 18. La partie supérieure 19 peut se composer d'un plastique oud'un métal. Celui-ci doit être choisi parmi des matières capables de créer une forte liaison avec l'adhésif utilisé pour joindre les parties supérieure et inférieure de la-bague àeécran. Il est particulièrement avantageux d'utiliser le même plastique tant pour la partie supérieure 19 que pour la partie inférieure 32 de la bague.Une couche de ciment 61, par exemple, un ciment époxy, est appliquée sur la surface supérieure de la bague 32 La surface supérieure de la bague 32 est pourvue de deux rainures peu profondes 62 et 64. Un cordon à base d'élastomère 63 est introduit dans la rainure 62.L'élastomère de silicone du type RTV-2 s'est révélé particulièrement utile pour cette-application. Un excès d'élastomère 63 au-delà de la dose nécessaire pour remplir la rainure 62 pénètre dans celle-ci, car-une partie de cet élastomère s'écoule vers le haut à travers le tamis pour la jonction avec la bague supérieure 19. La rainure 64 fonctionne comme an réservoir à adhésif. La figure 4 représente l'organe utilisé pour la jonction des disques centraux supérieur et inférieur 33 et 34 ayec l'écran 40. Le disque inférieur 34 est mis en place, comme représenté, dans le guide de localisation 35. Une couche d'adhésif 70 est appliquée sur la surface supérieure du disque 34. Un cordon d'élastomère 71, de préférence de la même composition que l'élastomère 63, est disposé autour de l'adhésif 70 et fonctionne comme une barrière pour empecher l'écoulement de l'adhésif au-delà du bord des disques. Le disque supérieur 33 est posé a la main sur l'écran et est localisé concentriquement au-dessus du disque 34. Ceci est réalisé de préférence après que le disque 34 est en contact physique avec l'écran 40. Après le levage du disque 35, ou simultanément à cette opération, la plaque de pression 36 est abaissée pour entrer en contact avec le disque 33.La tige 37 se déplace vers le haut dans la pièce de localisation supérieure 15 et le ressort 38 force la plaque de pression 36 vers le bas, de sorte que le disque 33 est pressé contre le tamis 40 et est joint au disque 34. A la figure 5, les parties supérieure et inférieure de la bague ont été mises en contact l'une avec lrautre et l'élasto- mère 63 s'est écoulé à travers le tamis 40. Une quantité de chaleur peut être appliquée pour accélérer le procédé de liaison. La figure 6 est une vue en coupe transversale du tamis achevé. Un élément de renforcement métallique 65 a été enrobé par moulage dans la partie inférieure de la bague 32. La fonction de cet élément est de renforcer la bague de tension. L'élément de renforcement est représenté sous la forme d'un T, laquelle s'est révélée particulièrement efficace. Toutefois, le "T" peut occuper une position inversée, et d'autres formes, telles qu'un "L", agissent également pour renforcer la bague. Pour certains types de plastiques ou pour certaines dimensions de bague, il n'est pas nécessaire d'ajouter un élément de renforcement.Si la partie inférieure de la base est fabriquée à partir d'une composition polyester-fibres de verre, un anneau de renforcement à base d'acier doux test révélé utile pour des dimensions de bagues de tension supérieures à 76,2 cm de diamètre. Il n'est pas néces saire d'utiliser un élément de renforcement pour des dimensions plus petites, c'est-à-dire des bagues d'un diamètre de 45,7, 60,9 ou 76,2 cm. Bien entendu, le type de plastique détermine également le degré de renforcement. Pour les plastiques dont la résistance physique est inférieure à celle de la composition polyesterfibres de Verre, il peut être avantageux d'employer un élément de renforcement métallique, même pour des dimensions de bague plus petites.Inversement, pour des plastiques plus solides que la composition polyester-fibres de verre, un élément de renforcement peut ne pas être nécessaire pour des bagues d'une dimension supérieure à 76,2 cm. La partie inférieure 32 de la bague est munie d'un épaulement 66 qui est utile en combinaison avec certains types de garnitures de montage de bague, ordinairement utilisés dans les dispositifs vibratoires. Par exemple, cet épaulement permet le serrage du tamis sur le bâti ou les bâtis d'espacement des séparateurs vibratoires. La partie inférieure 32 de la bague est aussi arrondie au point 67, c'est-à-dire à son bord supérieur interne, pour contribuer à réduire la possibilité d'un frottement du tamis 40 sur le bord 67, ce qui affaiblit le tamis. La matière d'étanchéité 63 agit de façon à préserver la durée de vie du tamis. On estime que ceci résùlte d'une combinaison du support flexible 63a, qu'il prévoit à la jonction du tamis avec la bague de tension, et également de son aptitude à empêcher les matières étrangères à s'introduire dans sa voie, à l'interséction entre les parties supérieure et inférieure de la bague. Ces matières etrangères, combines avec des vibrations à long terme, peuvent réduire fortement la duree de vie du tamis. La matière d'étanchéité 63 exerce en outre une fonction importante pendant la fabrication de la bague, en ce sens qu'elle empêche à l'excès d'adhésif 61 de s'écouler de la surface supérieure de la bague inférieure au c & é interne de la bague inférieure.L'adhésif appliqué sur cette zone latérale interne peut créer un point de contact avec le tamis, ce qui raccourcit sa durée de vie. Des Des modifications peuvent être apportées à l'appareil représenté, sans s'écarter de l'esprit de l'invention. Par exemple, la pièce de localisàtion inférieure peut être fixe verticalement et la table 41 peut être pourvue d'organes pour régler la hauteur du tamis. Dans ce cas, la partie supérieure de la table 41 est levée et la table est déplacée par roulement dans-sa position Le tamis est ensuite abaissé sur la pièce de localisation inférieure -25, de même que la pièce de localisation supérieure 15 est abaissée contre la surface du tamis et la partie supérieure de la bague inférieure 19. Inversement, la partie supérieure peut être fixe, et la pièce de localisation inférieure mobile. Pour maintenir la bague supérieure sur la pièce de localisation supérieure 15, il n'est pas nécessaire d'utiliser un adhésif de fixation dilué, des godets de succion, des aimants ou autres. Bien que le chauffage électrique soit généralement plus commode, la chialeur dégagée par de la vapeur, la circulation d'un fluide liquide pour le transfert de chaleur ou autre, peuvent aussi être utilisées. Quoiqu'vil sóit préférable en général de ne chauffer que la partie supérieure de la bague, car elle est ordinairement plus mince, il est possible également de ne chauffer que la partie inférieure de la bague ou de chauffer les deux parties. Si des matières thermoplastiques sont utilisées pour la fabrication de la bague, il n'est pas nécessaire d'appliquer un adhésif et les parties supérieure et inférieure peuvent être fondues conjointement par l'apport d'une quantité suffisante de chaleur à la surface supérieure de la bague inférieure ou à la surface inférieure de la bague supérieure, ou aux deux à la fois, de façon que le plastique fonde à travers l'écran et joigne les parties supérieure et inférieure. La matière du tamis peut être un métal, un tissu ou un plastique.Le choix particulier de cette matière dépend de l'usage final envisagé du dispositif vibratoire. Le procédé mis en oeuvre pour fixer le tamis sur les bagues doit dépendre en partie, bien entendu, du choix particulier de la matière du tamis. A titre dtexemple, une bague de tension est fabriquée en mettant en oeuvre les stades suivants et en utilisant les matières citées ci-après. La bague de tension inférieure est réalisée en disposant les matières suivantes dans un moule circulaire ayant la forme de la bague inférieure: Résine polyester pour tout usage, telle que celle vendue sous la marque de fabrique Koppers ne3010 - 5 408 Mèche de fibres de verre - 60 brins 38% Mat de fibres de verre - 610 g/m2 20% Catalyseur au peroxyde de méthyléthylcétone 1% Colorant - pigment organique 1% La partie supérieure de la bague de tension et les disques centraux supérieur et inférieur sont formés des constituants suivants qui sont coulés dans un moule circulaire:: Résine polyester pour tout usage, telle que celle vendue sous la marque de fabrique Koppers ne3010 - 5 60% Mat de fibres de verre - 610 g/m2 38% Catalyseur au peroxyde de méthyléthylcétone 1% Colorant - pigment organique 1% les parties inférieure et supérieure de la bague sont durcies à la température ambiante pendant une demi-heure. La durée du durcis sement peut bien entendu être réduite en augmentant le niveau de température. Si la bague a des dimensions suffisantes pour recevoir un élément de renforcement, celui-ci est ajouté aux moules avant le durcissement de la résine liquide. Un cordon 63 d'élastomère de silicone RTV-2 est inséré dans les rainures 62. La résine utilisée pour lier les bagues inférieure et supérieure au tamis est une résine époxy à deux constituants du type épichlorhydrine-bisphénol A, avec un catalyseur actif aux amines primaires et secondaires, à savoir celui vendu sous la marque de fabrique amble Bond nO 224-1 High Strengtff Cette résine est appliquée sur la surface supérieure de la bague inférieure et du disque inférieur.Après avoir rapproché étroitement le tamis et les parties de bague, cette résine est durcie par chauffage pendant 15 minutes à 770 C. L'ensemble tamis-bague est ensuite retiré de l'appareil et de la table servant à tendre le tamis; l'excès de tamis est éliminé par coupe Les dimensions d'une partie inférieure typique d'une bague de tension polyester fibres de verre d'un diamètre de 45,7cm, peuvent être les suivantes: hauteur 15,7 mm, largeur à la base 30 mm, largeur à la surface supérieure 22,2 mm, largeur de rainure 2,5 mmr Comparée à une bague de tension d'acier dont les dimensions sont identiques, la bague à base d'une composition de polyester-fibres de verre et d'un diamètre de 45,7 mm, pèse 821 g, tandis que la bague d'acier d'un diamètre de 45,7 mm, fabriquée à partir d'un acier calibre 16, a un poids de 1780 g. Si une bague de tension d'acier d'un diamètre de 121,9 mm pèse 7.623 g, une bague de polyester armée de fibres de verre et d1un diamètre de 121,9 mm, a un poids de 6.576 g, même si elle incorpore un élément de renforcement d'acier de forme "T".Si une bague d'acier d'un diamètre de 152,4 mm pèse 9.071 g, la bague correspondante, en plastique renforcé d'acier, a un poids de 8.164 g. La rainure extérieure 64 est facultative et constitue simplement un moyen préféré pour distribuer et retenir l'adhésif. D'autres plastiques peuvent être utilisés pour la partie inférieure de la bague, dans la mesure où ils sont à même d'adhérer au tamis et à la partie supérieure de la bague. Une résine susceptible d'être maintenue à l'état liquide est particulièrementutile, en ce sens qu'elle peut simplement être coulée sous la forme propre et qu'un appareil de moulage couteux n'est pas nécessaire. En outre, si la bague exige un élément de renforcement, celui-ci peut être aisément introduit et mis en place dans la résine liquide. Par exemple, les résines qui peuvent donc être coulées sans grande dépense, sont les résines époxy, les acrylates, les plastisols vinyliques contenant des plastifiants polymérisables, les polyuréthanes en addition avec des résines polyester. Toute résine qui peut être polymérisée ou durcie à l'état rigide peut être employée pour la fabrication de la partie inférieure de la bague. La partie supérieure et les disques centraux se composent de préférence du même plastique que celui de la partie inférieure de la bague, mais peuvent aussi être constitués d'un plastique différent ou d'un métal ou d'une autre matière. I1 n est pas nécessaire que la partie supérieure- et les disques centraux fournissent le même degré de support -physique que celui de la partie de bague inférieure. Ainsi, ils peuvent etre fabriqués à partir d'une matière plus flexible. La fonction des disques centraux consiste à prévoir un moyen pour tendre le tamis, par exemple, par l'insertion d'un goujon fileté dans une ouverture du centre des disques et du tamis et par le serrage d'un écrou sur ce goujon fileté contre le disque supérieur. Ces disques satisfont donc à leur but, dans la mesure où ils sont fabriqués à partir d'une matière tenace, telle que les plastiques mentionnés au paragraphe précédent. L'élément de renforcement peut être réalisé à partir de toute matière dotée d'une résistance suffisante et d'une compatibilité avec la résine. Bien qu'il ne soit mentionné à aucun endroit, l'acier au carbone est ordinairement une matière satisfaisante. Les présentes formes de réalisation de l'invention doivent être considérées à tous égards comme donnéesàtitre explicatif, et non restrictif. Bien entendu diverses modifications peuvent être apportées par l'homme de l'art aux dispositifs ou procédés qui viennent d'être décrits uniquement à titre d'exemples non limitatifs sans sortir du cadre de l'invention. REVENDICATIONS 1.- Tamis utilisable dans des dispositifs vibreurs, caractérisé en ce qu'il comprend une partie de bague inférieure constituée d'un plastique rigide, ladite partie de bague inférieure présentant au moins une rainure peu profonde le long de sa surface supérieure à proximité du bord interne de ladite partie de bague; un tamis fixé sur la surface supérieure de ladite partie de bague inférieure, extérieurement à ladite rainure peu profonde; une partie de bague supérieure présentant une surface en substance plane et fixée sur ledit tamis, extérieurement à ladite rainure peu profonde; et une matière d'étanchéité flexible et durcie, insérée dans ladite rainure, ladite matière d'étanchéité flexible remplissant ladite rainure, s'étendant à travers celle-ci jusqu'à ladite partie inférieure de bague et s'insérant aussi intérieurement pour former un cordon à l'intersection dudit tamis et du bord interne desdites parties de bague. 2.- Tamis suivant la revendication 1, caractérisé en ce que ladite partie de bague inférieure comprend un élément de renforcement métallique. 3.- Tamis suivant la revendication 1, caractérisé en ce que ladite partie de bague supérieure se compose d'un plastique rigide. 4.- Tamis suivant la revendication 1, caractérisé en ce que ladite partie de bague inférieure est constituée d'une résine polyester 5.- Tamis suivant la revendication 4, caractérisé en ce que ladite résine polyester est armée de fibres de verre. 6.- Tamis suivant la revendication 1, caractérisé en ce que ladite matie d'étanchéité flexible est un élastomère de silicone. 7.- Tamis suivant la revendication 1, caractérisé en ce qu il comprend une seconde rainure peu profonde pratiquée dans la surface supérieure de ladite bague inférieure, à proximité du bord externe de ladite bague. 8.- Tamis suivant la revendication 1, caractérisé en ce que la partie interne de la surface supérieure de ladite partie de bague inférieure est arrondie pour empêcher le contact dudit tamis avec ladite partie interne. 9.- Tamis suivant la revendication 1, caractérisé en ce que ladite partie de bague inférieure est fixée sur ledit tamis au moyen d'un adhésir du type époxy; et en ce que ladite partie de bague supérieure est fixée sur ledit tamis à l'aide d'un adhésif du type époxy. 10,- Tamis suivant la revendication 1, caractérisé en ce qu?il comprend un disque central supérieur et un disque central inférieur fixés sur ledit tamis et disposés concentriquement auxdites parties de bague supérieure et inférieure. 11.- Tamis suivant la revendication 10, caractérisé en ce que le disque se compose d'un plastique tenace. 12.- Appareil pour la fabrication d'un tamis suivant l'une quelconque des revendications 1 à Il, caractérisé en ce qu'il comprend un bâti; une pièce de localisation inférieure attachée audit bâti pour la réception de ladite partie inférieure de ladite bague de tension; une pièce de localisation supérieure attachée audit bâti, lesdites pièces de localisation supérieure et inférieure étant mobiles verticalement l'une par rapport à l'autre, ladite pièce de localisation supérieure étant équipéè d'un organe pour la retenue de ladite partie supérieure de ladite bague; un organe pour déplacer au moins I'une desdites pièces par rapport à l'autre pièce, et une table pourvue d'un organe tendant le tamis et attaché à cette table, ladite table étant mise en place de telle sorte qu'elle maintienne le tamis entre lesdites pièces de localisation supérieure et inférieure. 13.- Appareil suivant la revendication 12, caractérisé en ce que ladite pièce de localisation inférieure tourne sur son axe central. 14.- Appareil suivant lasrevendication 12, caractérisé en ce que les pièces de localisation supérieure et inférieure sont mobiles verticalement par rapport audit cadre. 15.- Appareil suivant la revendication 12, caractérisé en ce que ladite table est montée sur des roues et est déplaçable horizontalement par rapport audit bâti, lesdites roues étant guidées par une piste. 16.- Appareil suivant la revendication 12, caractérisé en ce que ledit organe pour maintenir ladite partie supérieure de ladite bague consiste en une platine à vide. 17.- Appareil suivant la revendication 12, caractérisé en ce qu'au moins l'une desdites pièces de localisation contient un organe de chauffage. 18.- Appareil suivant la revendication 12, caractérisé en ce qu au moins l'une desdites pièces de localisation comprend un organe de refroidissement. 19.- Appareil suivant la revendication 12, caractérisé en ce qu'il comprend un guide localisant le disque central et attaché à ladite pièce de localisation inférieure, ainsi qu'une plaque de pression fixée sur ladite pièce de localisation supérieure, ledit guide et ladite plaque de pression étant montés le long de l'axe vertical desdites pièces de localisation supérieure et inférieure.