Brevet FR2285003A1 — publié le 19760409

Ltinvention concerne un appareil destine à plier une ébauche pour former une cosse de contact éiectrique, et à introduire cette cosse dans un trou d2un panneau. LJinvention concerne un appareil destiné à réaliser une cosse femelle de contact électrique et à 12 introduire dans un trou d'une plaquette à circuit imprimé. Cet appareil convient notamment à la fabrication automatique des panneaux portant les fusibles des circuits électriques d'automobiles. Un tel panneau comporte des porte-fusibles fixés à une plaquette à circuit imprimé et reliés par des conducteurs de cette plaquette à des cosses femelles destinées à loger des broches de contact électrique connectées à des composants tels que les lampes du véhicule. la distance séparant les parois latérales de la douille de la cosse doit entre calibrée avec précision. D'invention concerne un appareil exécutant avec précision et automatiquement de telles opérations de calibrage et, notamment, un appareil pouvant entre alimenté en ébauches de cosses disposées de manière à former une bande constituée de plusieurs centaines de ces ébauches et enroulée sur une bobine de laquelle elle est introduite dans 12 appareil. les cosses femelles comportent normalement des tronçons de contact faisant saillie vers l'intérieur et destinés à porter mur une broche. la distance sur laquelle ces tronçons font saillie dans la cosse doit etre calibrée avec précision en fonction de l'épaisseur de la broche. appareil selon l'invention peut être conçu pour exéouater ees--opérations de calibrage automatiquement et avec précision. L'invention sera décrite plus en détail en regard des dessins annexés à titre d'exemple nullement limitatif et sur lesquels : -la figure 1 est une vue en plan d'un tronçon d2une bande débauches de cosses de contact électrique la figure 2 est une élévation du tronçon de la bande représenté sur la figure 1 la figure 3 est une coupe transversale suivant la ligne 111-11 i de la figure 2 la figure 4 est une vue de face, avec coupe iong#tudinale et arrachement partiels, de l'appareil selon l'invention, destiné à cisailler les ébauches des bandes, à les plier pour qu'elles forment chacune une cosse femelle, et à fixer cette derrière dans un trou d'un panneau isolant la figure 5 est une élévation de 12 appareil représenté sur la figure 4 la figure 6 est une élévation partielle et à échelle agrandie de l'appareil selon l'invention en cours de fonctionnement ; et les figures 7 à 10 sont des élévations schématiques montrant plusieurs phases du fonctionnement de 12 appareil selon l'invention. les figures 1 à 3 représentent plusieurs ébauches 3 de cosses de contact électrique, formant une bande 2. Ces ébauches 3 présentent une section transversale en U évasé dont chaque bord latéral comporte un rebord 4 incliné vers l'extérieur et un tronçon 6 de contact faisant saillie vers l'intérieur. les parois latérales dépassent des bords opposés d'un fond plat 7 comportant un trou rectangulaire 8. les ébauches 3 sont reliées, pour former la bande 2, par des pattes 10 de métal réalisées d'une seule pièce avec les fonds 7. Comme représenté sur les figures 4 et T, appareil selon l'invention comprend un bâti 12 dans lequel coulisse un plongeur 14 qui comporte, à son extrémité supérieure, un collet 16 par lequel il est relié au coulisseau d'une presse classique. l'appareil est fixé au bati 1 de la presse (non représentée). Cette dernière est commandée à l'aide d'un interrupteur, par exemple du type à pédale, et un embrayage du type "à cycle unique" fait exécuter une course de travail et une course de retour au coulisseau de la presse pour chaque déclenchement de l'interrup- teur. le plongeur 14 comporte deux flancs latéraux 18 dépassant de part et d'autre d'un bloc 20 auquel le collet 16 est fixé. Un bloc 22 de calibrage est monté de manière amovible au-dessous du bloc 20. Deux bras 24 de pliage des ébauches sont reliés, entre leurs extrémités, par des axes 28 de pivotement à une plaque 26 qui coulisse entre les flancs 18 du plongeur 14. Un poussoir 30, comprenant une extrémité 32 de faible section transversale surmontée par un épaulement 34, est relié à la paroi arrière (figure 4) du plongeur 14. Des ressorts 36, situés de part et d'autre du bloc 22, relient la plaque 26 au bloc 20. les bras 24 présentent des faces plates 38 de travail, orientées l'une vers l'autre et délimitant des épaulements 39.Un ressort 42 relie les tronçons extrêmes 41 des bras 24, éloignés des faces 38, et tend à les rapprocher l'un de l'autre de manière que les faces 38 tendent à s'éloigner l'une de l'autre. le bloc 22 de calibrage comporte un évidement 43 destiné à loger le ressort 42, comme décrit ci-après. Un rouleau 44 est monté de manière amovible sur le bati 12 entre les bras 24. Une plaque 52 de cisaillement, comportant une lame 53 de faible section transversale est montée dans un évidement 50 de l'extrémité inférieure du b#ti 12. Elle tourne sur un axe 54 et présente des première et seconde surfaces 56 et 59 d'appui sur lesquelles un axe 58, monté à l'extrémité inférieure du bras 24 situé à gauche (voir figure 4), est destiné à porter.Un plongeur 55, soumis à la force d'un ressort, se loge dans un évidement profond 57 de la plaque 52 pour la retenIr élastiquement dans la position dans laquelle elle est représentée sur les figures 4 et 5. Un levier 60, monté sur le bati 12, à droite des bras 24 (figure 5), comporte une piste 62 de came, approximativement longitudinale, présentant un tronçon coudé 63 et sur laquelle porte un galet 64 monté sur le plongeur 14. le levier 60 comporte un pied 68 terminé par une encoche 70 qui loge un axe 72 monté sur un bloc 74 de cisaillement qui coulisse dans un bâti 76 fixé à une plaque 78 d'avance. l'axe 72 passe dans une ouverture 73 du bâti 76, comme représenté sur la figure 6. le bloc 74 comporte un tronçon 80 coopérant avec la lame 53 et avec un autre bloc 82 de cisaillement, monté sur la plaque 78, pour séparer les ébauches 3 de la bande 2 en les coupant, comme décrit ci-après. Des plaques 84 et 85 sont également montées sur la plaque 78 et délimitent un couloir 86 destiné à recevoir et à guider la bande 2. Une plaque 88 d1appui maintien cette bande 2 contre la plaque 85. Un ressort 89 tend à faire descendre la plaque 88 vers la plaque 85. Un levier 200 permet d'élever et d'abaisser cette plaque 88. Une vis 91 de réglage permet d'aligner la bande 2 sur les bras 24.Un support 90 du mécanisme d'avance de la bande, fixé à la face arrière du bati 12, comporte un premier bras 94 dans lequel passe un arbre 96 relié coaxialement à un autre arbre 98 et passant avec ce dernier dans un second bras 95 du support 90 et dans la paroi (représentée à gauche sur la figure 4) du bati 12. les arbres 96 et 98 peuvent coulisser axialement. Un rouleau 100, monté sur L'arbre 98, porte sur une surface 102 d'une came 66 fixée au plongeur 14. TJn bras 104 d'avance comporte, à son extrémité supérieure, un bloc 105 qui pivote sur l'arbre 96 par un axe 106 et que des axes 110 de butée fixent axialement par rapport à 1'arbre 96. Le bras 104 pivote entre ses extrémités sur un axe 112 qu'un écrou 114 permet de fixer dans toute position sounaitée dans une ouverture allongée 116 d'une plaque 118 fixée au support 90. Uns vis 120 de réglage permet de déplacer l'axe 112 le long de l'ouverture 116. Un doigt 124 dsavance, comportant une pointe 126 d'entraïnement qu'un ressort 128 entourant un axe 122 tend à déplacer vers la plaque 85, pivote par laxe 122 sur une chape 121 située à l'extrémité du bras 104 éloignée du bloc 105. Un ressort 130 de rappel tend à faire tourner ce bras dans le sens inverse des aiguilles d'une montre sur l'axe 112 (figure 5). Une extrémité du ressort 130 est fixée au bras 104 et l'autre extrémité à un support 132. Une matrice 134 (figures 9 et 10), de section transversale circulaire, placée au-dessous de la tige 30 de poussée sur laquelle elle est alignée axialemenu, est montée de manière à coulisser verticalemerlt dans un b:ti 136 et peut être enfoncée contre la force d'un ressort 138 sur une distance limitée par un fond 140 du bâtit la matrice 134 comporte un évidement central 142 dans le fond duquel d=ouclle un canal vertical 144 destiné à loger un outil 146 de calibrage fixé dans le bati 136 et terminé, à son extrémité supérieure, par une jauge 148 de faible section transversale.La matrice 134 présente une surface supérieure plate 150. Pour préparer l'appareil à fonctIonner, une extrémité de la bande 2, qui, en fait, comprend plusieurs centaines d'ébau- ches 3, est tirée d'une bobine débitrice (non représentée) sur laquelle elle est enroulée et introduite dans le couloir 86 dans le sens indiqué par la flèche A sur la figure 5 après que la plaque 88 d'appui a été élevée contre la force du ressort 89 par l'abaissement du levier 200. La bande 2 est introduite dans le couloir 86 jusqu'à ce que sa première ébauche 3' soit placée sur le bloc 80, comme représenté sur la figure 6. La plaque 88 est ensuite abaissée. les éléments de l'appareil sont à présent placés comme représenté sur les figures 4 et 7.Pour mettre en oeuvre l'appareils le panneau P est placé sur la surface 150 de la matrice 134 de manière qu'un trou R de ce panneau soit aligné au-dessus de la jauge 148. lorsque l'interrupteur de la presse est actionné, le coulisseau commence une course de travail, c' est-à-dire descend de manière à enfoncer le plongeur 14, afin que, comme représenté sur la figure 7, l'axe 58 porte sur la surface 56 d'appui de la plaque 52 de cisaillement pour que cette dernière pivote dans le sens des aiguilles a'une montre (figure 7) sur l'ase 54, contre la force du plongeur 55. La lame 53 de la plaque 52 cocpère avec les bords voisins des blocs 80 et 82, comme représenté sur la figure 6, pour cisailler la patte 10 reliant la première ébauche 3' à l'ébauche suivante 3'1 de la bande 2,de manière que l'ébauche 31 soit séparée de cette dernière. Comme représenté sur la figure 7, les surfaces 38 des bras 24 sont disposées de part et d'autre de 11 ébauche 3' et la pincent lorsque le plongeur descend au-dessous du tronçon coudé 63 de la piste 62 de came, de manière que le levier 60 pivote dans le sens des aiguilles d'une montre (figure 5) autour de l'axe 67 pour ramener le bloc 74 vers l'intérieur du baAti 76 afin que le tronçon 80 de ce bloc 74 soit retiré du dessous de l'ébauche 3' immédiatement après l'opération de cizaillage. Le galet 64 descend a#dessous du tronçon coudé 53 de la piste 62 de came de manière que le levier 60 pivote dans le sens des aiguilles d'une montre (figure 5) sur l'axe 67 pour ramener le bloc 74 vers l'intérieur du bat 76 afin que le tron çon 80 de ce bloc soit retiré du dessous de ébauche 30. lorsque les axes 28 passent sous le rouleau 44, ce dernier éloigne à force l'un de l'autre les tronçons supérieurs 41 des bras 24, contre la force du ressort 42, de manière que les surfaces 3S de ces bras se rapprochent ltune de l'autre latéralement pour comprimer ltébauene 3' afin que les bords intérieurs des parois latérales de cette dernière soient dégagés des épaule ment s 34 et portent avec force contre les cotés de la pointe 32 de la tige 30 de poussée. L'ébauche 3' est ainsi pliée de manière à constituer un logement R.La poursuite de la descente du plongeur 14 fait porter les extrémités inférieures des bras 24 (figu- re 8) sur le panneau P (qui repose sur la matrice 134) de manière à interrompre la descente de la plaque coulissante 26 sur laquelle les bras 24 sont fixés. Cependant, le plongeur 14 et, par conséquent, la tige 30 de poussée continuent de descendre contre la force des ressorts 36 qui se compriment. le bloc 22 de calibrage passe entre les tronçons supérieurs écartés 41 des bras 24, comme représenté sur la figure 9, de manière que ces tronçons 41 et, par conséquent, les surfaces 38, soient position nés mutuellement avec précision et fixés. A ce moment, le ressort 42 se loge dans l'évidement 43 du bloc 22. lorsque le plongeur 14 continue de descendre, la matrice 134 est enfoncée contre la force de son ressort 138, de manière que la jauge 148 de l'outil 146 pénètre dans l'ouverture 8 du fond 7 du logement R et écarte à force les tronçons 6 de contact de ce logement sur une distance déterminée par la largeur de cette jauge 148. Cette distance est choisie en-tönevion de l'épais- seur de la patte (non représentée) destinée à s'emboîter dans le logement. Pendant la course de travail du coulisseau de la presse, la surface 102 de esme descend également pour peIT#ettre av ressort 130 de tirer le bras 104 et de le faire pivoter dans le sens inverse des aiguilles d'une montre (figure 5) autour de Iraxe 112 afin que l'extrémité 526 du doigt 124 d'avance soit retirée vers la droite (figure 5). Pendant la course de retour du coilisseau de la presse, le plongeur 14, les bras 24 et la tige 30 de poussée sont ramenés dans leur position initiale. La matrice 134 est libérée et le ressort 138 la fait remonter. L'axe 58 porte sur la surface 59 de la plaque 52 pour la ramener dans sa position initiale contre la force du plongeur 55. Ce dernier finit par s'emboîter élastiquement dans l'évi- dement 57 de la plaque 52. la surface 102 de came provoque un déplacement vers la droite des arbres 95 et 98 (figure 5) de manière que l'extrémité 126 du doigt 124 d'avance de la bande 2 (vers la gauche sur la figure 5) fasse avancer l'ébauche 3" sur le tronçon 80 du bloc 74 qui a été ramené dans sa position initiale par le retour du galet 64 au-delà du tronçon coudé 63 de la piste 62 de came. Le panneau P est alors avancé pour qutun nouveau trou R soit aligné sur la tige ou poinçon 30, de manière à permettre un nouveau cycle d'opérations de liapparsil. lorsque le nombre souhaité de cosses femelles a été monté sur le panneau P, ce dernier est retiré et les a3sses sont soudées aux conducteurs d'un circuit imprimé (non rnpré en- té) de ce panneau P. Il va de soi que de nombreuses modifications peuvent etre apportées à l'appareil décrit et représenté sams sortir du cadre de l'invention. REVENDICATIONS Appareil destiné à réaliser une cosse de contact électrique par pliage d'une ébauche, et à introduire cette cosse dans un trou d'un panneau, cet appareil comportant une matrice supportant le panneau, un dispositif destiné à aligner l'ébaudie sur une tige de poussée,mobile axialement de manière à coopérer avec la matrice pour introduire l'ébauche dans le trou du pan neau, et un dispositif de pliage de l'ébauche avant son introduction dans le trou, l'appareil étant cai-actérisé en ce que le dispositif de pliage comprend deux bras disposés de part et autre de la tige de poussée et mobiles vers cette dernière pour plier 11 ébauche et pour faire porter avec force les surfaces opposées de cette dernière, une fois pliée, contre un tronçon entre n de la tige de poussée. 2. Appareil selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'une jauge est destinée à pénétrer dans l'ébauche,pliée et introduite dans le trou, par le c8té du panneau orienté vers la matrice, de manière que des tronçons de paroi latérale, dépas- sant vers 11 intérieur, de ébauche pliée soit placés à une distance prédéterminée l'un de l'autre 3. Appareil selon la revendication 2, caractérisé en ce que la jauge est montée de manière à pénétrer dans un canal de la matrice, cette dernière pouvant astre abaissée pour que la jauge puisse pénétrer dans 11 ébauche pliée. 4. Appareil selon l'une quelconque des revendications 1, 2 et 3, caractérisé en ce que les bras présentent des faces intérieures de pliage surmontées par des épaulements destinés à porter sur les bords des parois latérales de l'ébauche. 5. Appareil selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que chaque bras pivote entre ses extrémités, une canne étant destinée à éloigner des tronçons extre- mes des bras situés sur un coté des axes de pivotement de ces derniers pour rapprocher les tronçons extrêmes, opposés aux précé- dents,de ces bras vers la tige de poussée,un bloc de calibrage étant disposé de manIère qu'il passe entre les premiers tronçons extrêmes cités,séparés l'un de l'autre, de manière à déterminer leur espacement, un ressort tendant à rapprocher ltun de l'autre ces tronçons extrPA#es. 6. Appareil selon la revendication 5, caractérisé en ce que les bras sont montés sur une plaque coulissant sur un plongeur allongé lui-meme monté sur un bâti de manière à se rapprocher et stéloigr.er axialement de la matrice par rapport au bâti sur lequel il est monté, la plaque coulissante étant reliée à une plaque extrême solidaire du plongeur et éloignée de la matrice par des ressorts qui tendent à déplacer la plaque coulissante vers ladite matrice, le bloc de calibrage étant monté sur ladite plaque extrême et la tige de poussée étant fixée au plongeur. 7. Appareil selon lrune quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que l'ébauche repose sur un support de manière qu'elle soit prise par les bras, ce support étant ensuite retiré pour permettre à cette ébauche d'être introduite dans le trou du panneau. 8. Appareil selon les revendications 6 et 7 prises ensem- blecaractérisé en ce que le support est fixé à un levier monté dans le plongeur et présentant une surface de came qui coopère avec une came solidaire du bâti de manière que le support soit retiré dans une direction orientée transversalement par rapport à celle suivie par le plongeur lorsqu'il se rapproche de la matrice. 9. Appareil selon l'une des revendications 7 et 8,1es ébauches étant initialement reliées pour former une bande , cet appareil comportant un mécanisme faisant avancersaxialement la bande d'ébauches de manière à aligner la première de ces ébauches sur la tige de poussée, l'appareil étant caractérisé en ce que le support coopère avec une plaque de cisaillement qu'un organe, faisant saillie sur un premier des bras, fait tourner d'une position angulaire initiale, lorsque les bras se rapprochent de la matrice, afin que cette plaque sépare en la cisaillant la première ébauche de là bande. 10. Appareil selon la revendication 9, caractérisé en ce que la plaque de cisaillement tourne contre la force d'un organe élastique et présente une première surface dtapSui sur laquelle porte 11 organe en saillie lorsque les bras se rapprochent de la matrice, et une seconde surface d'appui sur laquelle porte cet organe en saillie lorsque les bras s'éloignent de la matrice, de manière que ladite plaque de cisaillement soit ramenée vers sa position initiale. 11. Appareil selon l'une quelconque des revendications précédentes, l'ébauche étant avancée en alignement sur la tige de poussée par un doigt d'avance monté sur une première extrémité d'un bras d'avance lui-m#me pivotant par un point situé entre ses extrémités, appareil étant caractérisé en ce qu'une surface de came, mobile avec le plongeur de manière à se rapprocher et s'éloigner de la matrice, fait pivoter le bras d'avance en portant sur un organe suiveur monté sur un arbre coulissant axialement et sur lequel pivote l'extrémité du bras d'avance éloignée du doigt d'avance.