Brevet FR2261403A1 — publié le 19750912

La présente invention concerne un procédé de fabrication de persiennes et de pare-soleil à lames orientables et les éléments pour la mise en oeuvre dudit procédé. Le secteur technique de l'invention est celui des ouvrages de menuiserie. On connaît déjà des persiennes ou autresjalousiespar exemple des stores vénitiens, comportant des lames dont l'orientation est commandée pour faire plus ou moins pénétrer l'air et la lumiere dans le local au droit de l'ouverture duquel elles sont disposées. On connaît également un procédé de fabrication de persiennes à clairevoie à lames planes selon lequel, on dispose apres assemblage et solidarisation des traverses et des montants composant un cadre, des lames dans des rainures longitudinales réservées dans lesdits montants et en ce qu'on interpose des cales entre lesdites lames pour les maintenir espacées. La présente invention a pour objet un procédé pour la mise en oeuvre industrielle de persiennes et de pare-soleil perfectionnés à lames orientables. L'objectif à atteindre est un procédé qui permette de mettre en oeuvre industriellement des persiennes et des pare-soleil à lames orientables commandées de l'interieur de manière à les rendre inviolables de l'extérieur lorsque les lames sont en position verrouillée. L'invention a également pour objet les éléments pour la mise en oeuvre dudit procédé. L'objectif est atteint grâce au procédé de fabrication de persiennes et de pare-soleil à lames orientables, selon l'invention, selon lequel on dispose apres assemblage et solidarisation des éléments formant un cadre, lesdites lames dans des rainures longitudinales réservées dans deux desdits éléments disposés face à face, et en ce qu'on interpose entre lesdites lames, des cales pour les maintenir espacées, caractérisé en ce qu'on fixe un tourillon à eka- cune des extrémités desdites lames, lesquels tourillons cooperent avec lesdites cales, et en ce qu'au. moins un dispositif est prévu pour agir sur, un sur deux desdits tourillons, de manière à provoquer leur rotation et par conséquent le pivotement des lames. Selon un mode d'exécution, on interpose une bague d'usure entre le tourillon et lesdites cales Selon une forme de réalisation, lesdits tourillons sont d'une forme cylindrique,comportent une rainure diamétrale ainsi qu'un levier s'étendant radialement au-delà de leur périphérie. La bague d'usure comporte une échancrure débouchant sur une de ses faces pour permettre audit levier de se déplacer pendant la rotation du- tou- rillon. Lesdites cales comportent deux échancrures demi-circulaires dont les centres sont disposés sur une même ligne parallèle à leurs bords latéraux, et comportent en outre sur une de leurs grandes faces, sur un de leurs côtés latéraux et à leurs extrémités haute et basse, une découpe afin de permettre le déplacement dudit levier pendant la rotation du tourillon. Les lames comportent à leurs extrémités un tenon, lesquels coopèrent avec les rainures diamétrales des tourillons. Le dispositif de commande de l'orientation des lames se compose d'une tige reliée auxdits leviers des tourillons, ladite tige étant entraînée dans le sens longitudinal de l'élément du cadre dans lequel les tourillons sont montés, au moyen d'une poignée. De par leur conception, les persiennes et pare-soleil ainsi réalisés sont inviolables quel que soit le degré d'ouverture des lames. Il est impossible de faire varier de l'extérieur l'inclinaison des lames, laquelle inclinaison ne pouvant être obtenue qu'en accédant à la poignée de manoeuvre disposée sur la face interne de la persienne ou du pare-soleil. D'autre part, les tourillons rapportés,d'un grand diamètre, permet tent une manoeuvre aisée des lames. Les bagues d'usure intermédiaires sont prévues pour être remplacées sans qu'il soit nécessaire de changer les cales ou les tourillons. Elles permettent en outre de réserver le jeu nécessaire pour le bon pivotement des lames. Enfin, les tourillons, les bagues et les cales obtenus par moulage ou par extrusion, ainsi que la conception de montage dans des profilés rapportés en alliage léger ou autres matériaux, permettent de réaliser industriellement de telles persiennes, avec facilité et avec un minimum de main-d'oeuvre. On comprendra mieux l'invention à la lecture de la description suivante uniquement donnée à titre d'exemple non limitatif ainsi qu'au dessin annexé sur lequel - la figure 1 est une vue en élévation d'une persienne selon l'invention. - la figure 2 est une vue "éclatée" en perspective montrant divers éléments entrant dans la composition du dispositif d'orientation des lames. - la figure 3 est une vue en coupe suivant III-III de la figure 5. - la figure 4 est une vue en coupe suivant IV-IV de la figure 5 - la figure 5 est une vue en coupe suivant V-V de la figure 4. Une persienne selon l'invention est représentée à la figure 1 et se compose d'un cadre 1composé de quatre éléments: deux traverses la et deux montants lb. Les lames orientables 2 sont disposées à l'intérieur dudit cadre et sont engagées dans des profilés 3, par exemple en alliage léger, rapportés sur lesdits montants lb. Un dispositif 4 comportant une poignée 4a est disposée sur l'aile intérieure du profilé 3 rapporté sur le montant droit de la persienne, et commande l'orientation desdites lames 2. Le procédé selon l'invention consiste d'abord à pratiquer dans chacun des montants lb, une rainure 1c (figure 5) pour recevoir la languette lon- gitudinale 3a du profilé 3. Ce dernier comporte en outre opposées à ladite languette 3a, deux ailes 3b recourbées à 900 en 3c. L'aile, côté "intérieur" du profilé 3 opposé à celui comportant le dispositif 4, est coupée sur la longueur L (figure 1) pour permettre de disposer à l'intérieur dudit profilé les différents éléinents permettant l'articulation des lames 2.Un couvercle 3d masque ladite ouverture de longueur L et est rapporté lorsque les lames, leurs cales et leurs articulations ont ét# disposées dans ledit profilé 3.L'aile 3e du profilé 3 qui reçoit le dispositif 4 est rapportée sur toute sa longueur, elle est recourbée en 3c et comporte des lumières 3f pratiquees selon un pas en relation avec 1 ecartement des lames 2. La longueur de ces lumières est relative à la distance parcourue par des leviers équipant des tourillons dont il sera question plus loin.Lesdites lames 2comportent à leurs extrémités des tenons 2a d'une section rectangulaire (figure 2) pour permettre la fixation des tourillons 5. Chacun desdits tourillons est cylindrique et comporte une rainure diamétrale Sa d'une largeur et d'une profondeur lui permettant de recevoir ledit tenon 2a. il comporte en outre un levier 5b constitué par une tige d'une section circulaire, laquelle tige est ancrée dans la masse dudit tourillon, du côté de sa face opposée à celle comportant la rainure Sa et s'étend radialement. Chaque tourillon 5 est disposé dans une b#ague d'usure 6 échancrée en 6a pour permettre le débattement du levier 5b. On dispose d'abord le tourillon 5 dans la bague 6, on fixe ensuite le tourillon à la lame 2 et on engage l'ensemble dans les profilés 3 après y avoir disposé des cales pour réserver des espacements entre les lames. Les cales d'extrémités 7 comportent une seule échancrure 7a. Cette dernière est demi-circulaire et est d'un diamètre en rapport avec le diamètre extérieur des bagues 6. Les cales intermédiaires 8 comportent deux échancrures Sa (figure 2) également demi-circulaires qui, comma les échancrures 7a sont d'un diamètre en rapport avec le diamètre extérieur des bagues 6. Leurs centres sont disposés sur une même ligne parallèle aux bords latéraux de la cale et disposée à égale distance de ces derniers. Une découpe 8b est pratiquée à ses extremités haute 8c et basse 8d et du côté du dispositif 4 permet le débattement du levier 5b du tourillon 5. Les cales d'extrémité 7 comportent également une découpe pour permettre le débattement dudit levier 5b. Les cales 7 et 8 disposées du côté opposé à celui comportant le dispositif 4 ne comportent pas de découpes. Le dispositif 4 comprend une poignée 4a du genre a basculement" telle que représentée sur la figure 1, ou bien du genre a rotation" (non représentée) laquelle poignée 4a est reliée à une tringle 4b s'étendant sur la quasi totalité de la longueur du profilé 3. Ladite tringle 4b comporte des perforations circulaires 4c pratiquées selon un pas en fonction de l'Eearte- nient des lames 2. Chacune de ces perforations 4c reçoit l'extrémité d'un levier 5b du tourillon 5. Un couvercle 4d d'une section en U s'étend de la poignée 4a à la traverse haute du cadre 1. Deux bossages sont réservés du côté de chacune de ses extrémités haute et basse pour forcer la tringle 4b à se déplacer avec un iainirmun de jeu contre l'aile démontable 3e du profilé 3. Des vis 9 maintiennent l'ensemble sur le cadre 1 en partie haute et basse. Le fonctionnement du dispositif est simple, le mouvement de translation vers le haut ou vers le bas de la tringle 4b actionne les lames 2 par l'intermédiaire des leviers 5b avec lesquels elle coopère. Ces dernières entraînent en rotation le tourillon 5, par conséquent les lames 2. En plus de leur fonction de bagues d'usure, les bagues 6 réservent en permanence le jeu nécessaire au bon fonctionnement du pivotement des lames 2. Selon une forme de réalisation, ces dernières comportent sur toute leur longueur et à leur partie basse une encoche 2c dans laquelle vient s'appuyer en position fermée, la partie haute de la lame disposée au-dessous (figure 4). Cette disposition permet de réaliser une étanchéité accrue lorsque les lames sont en position de fermeture. La présente description et les dessins annexés traitent d'un procédé pour l'obtention de persiennes à lames horizontales. il est évident que le meme procédé peut être appliqué pour la mise en oeuvre de pare-soleil à lames verticales sans changer pour autant l'objet de la présente invention. Bien entendu, sans sortir du cadre de l'invention, diverses modifications peuvent être apportées par l'homme de l'art, au procédé et éléments, pour sa mise en oeuvre, uniquement décrits à titre d'exemple. REVENDICATIONS 1 - Procédé de fabrication de persiennes et de pare-soleil à lames orientables, selon lequel on dispose, après assemblage et solidarisation des éléments formant un cadre, lesdites lames dans des rainures longitudinales réservées dans deux desdits éléments disposés face à face, et en ce qu'on interpose entre lesdites lames des cales pour les maintenir espacées, caractérisé en ce qu'on fixe un tourillon à chacune des extrémités desdites lames, les quels tourillons coopèrent avec lesdites cales, et en ce qu'au moins un dis positif est prévu pour agir sur,un sur deux desdits tourillons, de manière a provoquer leur rotation et par conséquent le pivotement des lames. 2 - Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'on interpose une ba gue d'usure entre ledit tourillon et lesdites cales 3 - Tourillon pour l'application du procédé selon l'une quelconque des reven dications 1 et 2, caractérisé en ce qu'il est cylindrique et comporte une rainure diamétrale. 4 - Tourillon selon la revendication 3, caractérisé en ce qu il comporte un le vier stetendant radialement au-delà de sa périphérie. 5 - Bague d'usure pour l'application du procédé selon l'une quelconque des re vendications 1 et 2, caractérisée en ce qu'elle comporte une échancrure débouchant sur une de ses faces pour permettre audit levier de se déplacer pendant la rotation du tourillon. 6 - Cale pour l'application du procédé selon l'une quelconque des revendications 1 et 2, caractérisée en ce qu'elle comporte au moins une échancrure demi circulaire pratiquée a l'un de ses bords. 7 - Cale selon la revendication 6, caractérisée en ce qu'elle comporte deux échancrures demi-circulaires dont les centres sont disposés sur une meme ligne parallèle à ses bords latéraux. 8 - Cale selon les revendications 4 et 7, caractérisée en ce qu'elle comporte sur une de ses grandes faces, sur un de ses côtés latéraux et à ses extré mités haute et basse, une découpe afin de permettre le déplacement dudit levier pendant la rotation dudit tourillon. 9 - Lame orientable pour l'application du procédé selon l'une quelconque des revendications 1 et 2, caractérisée en ce qu'elle comporte à ses extrémi tés un tenon, lequel coopère avec la rainure diamétrale dudit tourillon. 10- Dispositif pour l'application du procédé selon l'une quelconque des reven dications 1 et 2, caractérisé en ce qu'il se compose d'une tringle reliée auxdits leviers des tourillons,ladi# tringle étant entraînée dans le sens longitudinal de l'élément du cadre dans lequel les tourillons sont montés, au moyen d'une poignée.