Brevet FR2257494A1 — publié le 19750808

L'invention concerne un nouveau procédé de mise en caisse de récipients tels que des bouteilles. Jusqu'à présent, les bouteilles, ou autres récipients fra g les, sont transportées dans des caisses, généralement en carton, à l'intérieur desquelles elles sont séparées par des parois amovibles u intercalaires. Ces intercalaires sont en général introduits manuellement, ce qui demande une main-d'oeuvre spécialement prévue à cet effet. De plus, le volume occupé par les intercalaires augmente les dimensions des caisses par rapport au volume occupé par les bouteilles seules, ce qui accroît le coft de ces caisses. Les intercalaires eux-memes sont consommateurs de matiere. L'invention vise à éliminer les incon-vénients des procédés connus en permettant de donner aux caisses les dimensions exactes occupées par les bouteilles ou autres récipients sans nécessiter d'intercalaires de calage. De plus, le procédez selon l'invention est susceptible d'entre nartiellement ou complètement automatisé. Â cet effet, le procédé selon ltinvention est caractérisé par le fait qu'on forme les récipients en lots contenant un nombre prédéterminé de récipients accolés disposés selon un volume prdéterminé, on place autour du lot de récipients ainsi formé au moins une bande élastique entourant toute la périphérie du lot en serrant les uns contre les autres les récipients qui le constituent, et on introduit le lot de récipients ainsi solidarisés dans une caisse. les récipients ainsi formés en lot occupent en conséquence un volume miiiimal. Du fait aune, une fois en caisse, les récipients sont maintenus serrés par la bande élastique entourant le lot, ils ne risquent pas de se heurter et l'utilisation d'intercalaires devient inutile pour éviter la casse. Dans une forme de mise en oeuvre du procédé selon l'invention, la baXde élastique est constituée par deux pellicules étira- bles dont deux extrémités sont soudées l'une à l'autre en un point de la périphérie du lot, puis sont soudées en un autre point après avoir été tendues autour du lot de récipients. En variante, la bande élastique est ferme et est introduite autour du lot de r > -cipients après avoir été étirée elastioue- ment à une longueur supérieure à celle de la périphérie du lot de r~cipients. L'invention concerne également l'assemblage d'un lot de r- cipients assemblés par le procédé précédent et caractérisé nar le fait que les récipients sont maintenus jointifs par au moins une bande élastique entourant le lot. L'invention sera bien comprise à la lecture de la description suivante faite en se référant au dessin annexé dans lequel - les figures lA à 1C représentent en plan les tronçons successifs d'une installation continue pour la mise en oeuvre du procédé selon l'invention - la figure 2 est une vue schematique en perspective d'un lot de bouteilles en cours de traitement dans l'installation de la figure 1 ; et - la'figure 3 est une vue analogue à la figure 2, mais pour une phase ultérieure du traitement. La description suivante concerne la mise en carton de bouteilles cylindriques mais il est évident que l'invention s'appli- que à tous autres récipients du même type tels que flacons, bottes cylindriques ou non, bouteilles non cylindriques, etc. Les bouteilles I sont amenées en ligne par une chaine de transport 2, en position verticale, jusqu'à un dispositif diviseur 3 dans lequel les bouteilles i sont réparties en trois lignes parallèles jointives au moyen de cloisons 4. Le dispositif 9 est suivi, dans le sens d'avancement des bouteilles, par un dispositif 5 séparant les bouteilles provenant du dispositif 3 chaque fois que les trois lignes contiennent chacune cinq bouteilles. Le dispositif 5 est constitué Les bouteilles sont ensuite amenées dans un dispositif de serrage 7 comprenant deux parois verticales de guidage parallèles 8 et des barres horizontales 9 poussant les lots de bouteilles par l'arrière entre les parois 8. Dans le dispositif diviseur 3, la vitesse d'avancement des bouteilles est inférieure à la vitesse d'avancement des barres 9, ce qui permet de séparer les lots de bouteilles constitués. Après serrage dans le dispositif 7, le lot de bouteilles 1, toujours serré entre les parois 8 et poussé par les barres 9, passe devant un appareil 10 de pose dssune bande élastique. L'appareil 10 déroule deux bandes de polyéthylène rétractable ou étirable il autour du lot de bouteilles. Les extrémités sont d'abord soudées l'une à l'autre en avant du lot de bouteilles ; l'avancement du lot fait dérouler les deux bandes 11 légèrement tendues qui s'appli quent sur les cotés du lot et l'appareil 10 coupe les deux bandes à l'arrière du lot après les avoir soudées sur une largeur suffi sante pour ménager la soudure avant du lot suivant. Le lot de bouteilles sortant de l'appareil 10 est représen té à la figure 2. On voit que 11 écartement des barres 9 à l'arriè re du lot ainsi que la position des parois de guidage 8 ont permis 'le passage des rouleaux 11 qui constituent autour du lot de bou teilles une bande élastique 12. Le lot de bouteilles 1 serrées par la bande 12 est ensuite amené à un appareil d'encartonnage 13 dans leauel une botte en car ton 14, ouverte à ses deux extrémités, est enfilée verticalement sur le lot de bouteilles (figure 3), mnnuellemen* ou automatiaue- ment. Le lot de bouteilles ntest-pas logé dans la partie centrale du carton et celui-ci ne peut donc dtre fermé. Dans un appareil 15, les cartons sont couchés horizontalement, les bouteilles 1 étant horizontales. l'extrémité ouverte du carton qui était auparavant en haut est en appui sur une surface de guidage verticale 16 et le carton est déplacé parallèlement à la surface t6. Un piston 17, en appui sur le fond des bouteilles 1, est soumis au cours de ce dé placement à l'action d'une rampe 18 qui repousse le lot de bouteil les à la position voulue à l'intérieur du carton. Le carton pénètre ensuite dans un appareil de fermeture des cartons 19 comprenant des organes 20 rabattant les petits rabats 14' des caisses 14 et des rouleaux encolleurs 21. Les cartons pé mètrent ensuite entre des guides 22 rabattant les grands rabats 14n des caisses-14 en les collant sur les petits rabats t4'. REVENDICATIONS 1. - Procédé de lise en caisse de récipients tels que des bouteilles, caractérise par le fait au' on forme les récipients en lots contenant un nombre prédéterminé de récipients accolés'dispo- sés selon un volume prédéterminé, on place autour du lot de récipients ainsi formé au moins une bande élastique entourant tonte la périphérie du lot en serrant les uns contre les autres les récipients qui le constituent, et on introduit le lot de récipients ainsi solidarisés dans une caisse. 2. - Procédé selon la revendication 1, dans lequel la bande élastique est constituée par deux pellicules étirables dont deux extrémités sont soudées ltune à l'autre en un point de la périphérie du lot, puis sont soudées en un autre point après avoir été tendues autour du lot de récipients. 3. -- Procédé selon la revendication 1, dans lequel la bande élastique est fermée et-est introduite autour du lot de récipients après avoir été étirée elastiquement à une longueur supérieure à celle de la périphérie du lot de récipients. 4. - Assemblage d'un lot de récipients par le procédé selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisé par le fait que les récipients sont maintenus jointifs par au m-oins une bande élastique entourant le lot. 5. - Assemblage d'un lot de récipients selon la revendication 4 et logés dans une caisse.