Brevet FR2276170A1 — publié le 19760123

La présente invention concerne la fabrication d'un article d'essuyage à base de papier et notamment une serviette essuiemains en rouleau pour dévidoir automatique à rembobinement de la partie usagée. La présente invention a pour but un article d'essuyage à base de papier, dont les propriétés de résistance mécanique à l'état humide, de douceur, de souplesse et d'absorption, permettent son emploi en remplacement du coton couramment utilisé dans les dévidoirs automatiques du type précité. On connaît des articles résistants d'ressuyage constitués par une grille textile à mailles 5 & hes, collée entre deux feuilles de papier, par exemple deux feuilles d'ouate de cellulose crêpée. La fixation des feuilles de papier sur la grille est assurée par un adhésif résistant à liteau et réparti uniquement le long des fils constituant la grille0 ainsi la majeure partie des surfaces des feuilles ne comporte pas d'adhésif qui pourrait réduire les capacités d'absorption et les qualités de souplesse du produit. Linvention a pour but la fabrication d'un article d'essuyage du type précité dont les propriétés de souplesse et d'absorption sont améliorées de façon à ttre au moins équivalentes à celles du coton. La présente invention a pour objet un procédé de fabrication d'un article d'essuyage, de souplesse et d'absorption ameliorées, procédé suivant lequel on réalise une bande composite comprenant au moins une grille souple dont chaque face est recouverte par une nappe de papier ou analogue, lesdites nappes étant fixées uniquement le long des fils constituant ladite grille, on forme sur la dite bande composite une multitude de plis transversaux par crêpa- ge à sec, puis on effectue un gaufrage de ladite bande composite crtpée. Suivant un mode de rénlisation preféré de l'invention, la formation des plis transversaux par crêpage à sec est obtenue par un procédé tel que décrit dans le brevet des Etats Unis d'Amérique N0 3.260.778 Le procédé suivant l'invention peut également comporter après le crêpage un déplissage au moins partiel de bande composite cr8- pée. Dans ce cas l'allongement résiduel de la bande composite après déplissage peut être compris entre O et l environ.Par "allongement résiduels il faut entendre ici, suivent l'usage, dans l'industrie papetière la capacité résiduelle d'allongement de la bande traitée, c'est-à-dire qu'un allongement résiduel de la bande composite, d'une valeur de l par exemple, signifie que la bande composite après déplissage peut encore supporter sans rupture, un allongement de 10%. L'invention a également pour objet une installation pour la mise en oeuvre du procédé précité, cette installation comportant au moins des moyens pour réaliser une bande composite, un dispositif de crépage de cette bande, et une presse de gaufrage. L'invention vise encore un article d'essuyage notamment manuel, fabriqué par un procédé du type précité. L'invention sera mieux comprise à la lecture de la description détaillée qui suit, et à l'examen des dessins annexés qui représentent seulement à titre d'exemple, un mode de réalisation de l'invention. La figure 1 représente schématiquement une installation pour la mise en oeuvre du procédé suivant l'invention. La figure 2 représente schématiquement en détail une partie de l'installation de la figure 1. L1installation représentée sur la figure 1 comprend un poste 1 de formation d'une bande composite, un dispositif de crêpage à sec 2 de cette bande, une presse de tirage 3, une presse de tirage et gaufrage 4 et une bobine de stockage 5. Au poste I de formation d'une bande composite 6, une grille souple continue 7 provenant d1une bobine 8 est recouverte sur chacune de ses faces, après encollage au poste 9, par une nappe de ouate de cellulose crêpée, 10 et 11 respectivement, provenant des bobines 12 et 13 respectivement. L'ensemble constitué par la grille 7 recouverte des nappes 10 et 11, est pressé entre deux cylindres chauffés 14 et 15, et forme la bande composite 6. La grille 7 peut titre constituée par exemple par des fils de nylon, de verre, ou de polyester. Les nappes 10 et 1l, ne sont fixées qu'au voisinage immédiat des fils constituant la grille 7 de façon que la majeure partie de la surface de ces nappes ne comporte pas d'adhésif, ce qui permet de conserver de bonnes propriétés de souplesse et d'absorption.Compte tenu des applications envisagées pour la bande composite 6, il est bien évident qu'au poste ddencollage 9, l'adhésif utilisé doit présenter des propriétés de résistance à l'eau convenables. Sur la figure 1, les références 16, 17 et 18 indiquent des cylindres de guidage. Le dispositif de crêpage à sec 2, de la bande composite 6, est du type décrit dans le brevet des Etats Unis d'Amérique NO 3.260 778 . Ce dispositif 2, représenté partiellement en détail sur la figure 2, comprend un cylindre 19 revêtu d'un produit dur, tel que du carbure de silicium présentant de fines aspérités, une lame d'acier 20 à très faible coefficient de frottement avec le papier, une lame en acier souple 21 prolongeant la lame 20 et formant avec une contre-lame 22 en acier dur une fente 23 de largeur réglable dépendant de la nature et de la fixation de la lame souple 21, et de la position de la contre-lame 22 par rapport à la lame souple 21. La bande composite 6 entratnée par le cylindre 19, vient s'entasser dans la fente 23 en formant une multitude de plis transversaux dont l'écart n'excède pas 2 mm environ, et qui constituent un crépage. La bande composite 6 est ensuite déplissée en deux temps. La presse de tirage 3 tire la bande composite 6 avec une vitesse inférieure à celle du cylindre 19 laissant ainsi à la bande composite 6 un allongement résiduel d'au moins 20% environ, et la seconde presse de tirage et gaufrage 4 ramène cet allongement à toute valeur désirée entre 0 et 10% environ . La presse de tirage et gaufrage 4 est avantageusement constituée par un cylindre recouvert d'une grille métallique à mailles fines et un cylindre revêtu de caoutchouc À sa sortie de la presse de tirage et gaufrage 4, la bande composite 6 est enroulée sur une bobine de stockage 5. La bande composite 6, peut notamment etre utilisée comme serviette essuie-mains en rouleau pour dévidoir automatique à rembobinement de la partie usagée. Dans ce cas les fils de chine de la grille peuvent dtre plus nombreux et resserrés sur les bords de la bande, de façon à améliorer sa résistance à la traction. Bien entendu, l'invention n'est nullement limitée au mode de réalisation décrit et représenté, elle est susceptible de nombreuses variantes, accessibles à l'homme de l'art, suivant les applications envisagées et 'sans qu'on s'écarte pour cela du cadre de l'invention. C'est ainsi que les nappes de ouate de cellulose peuvent être simples ou multiples, et on pourrait réaliser une bande composite comportant plusieurs grilles entre lesquelles seraient intercalées des nappes. - REVENDICATIONS - 1.- Procédé de fabrication d'un article d'essuyage, de souplesse et d'absorption améliorées caractérisé en ce qu'on réalise une bande composite comprenant au moins une grille souple dont chaque face est recouverte par une nappe de papier ou analogue, lesdites nappes étant fixées uniquement le long des fils constituant ladite grille, on forme sur ladite bande composite une multitude de plis transversaux par crépage à sec, puis on effectue un gaufrage de ladite bande composite crêpée. 2.- Procédé suivant la revendication 1, caractérisé en ce que la distance entre deux plis successifs, obtenus par crtpage est d'au plus 2 mm environ. 3.- Procédé suivant l > une quelconque des revendications 1 ou 2, caractérisé en ce qu'après cr8page, /gplisse au moins partiellement la bande composite crtpée. 4.- Procédé suivant la revendication 3, caractérisé en ce qu'après le déplissage l'allongement résiduel de la bande composite est compris entre environ 0 et 10%. 5.- Procédé suivant l'une quelconque des revendications 3 ou 4, caractérisé en ce qu'on effectue le déplissage en deux étapes, l'allongement résiduel après la première étape étant d'au moins 20 environ et l'allongement résiduel après la seconde étape étant compris entre O et 10% environ. 6.- Installation pour la mise en oeuvre d'un procédé suivant l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractériséqin ce qu'il comporte au moins des moyens pour réaliser une bande composite, un dispositif de crépage de ladite bande, et une presse, de gaufrage. 7.- Installation suivant la revendication 6, caractérisée en ce que la presse de gaufrage comprend un cylindre recouvert d'une grille métallique à mailles fines et un cylindre revêtu de caoutchouc. 8.- Installation suivant l'une quelconque des revendications 6 ou 7, caractériséeen ce qu'rlecomporte deux presses de tirage en aval du dispositif de crtpage, la première presse laissant à la bande composite un allongement résiduel d'au moins 20% environ,la seconde presse ramenant l'allongement à une valeur comprise entre O et 10% environ et jouant également le rdle de gaufreuse. 9.- Article d'essuyage, caractérisé en ce qu'il est fabriqué par un procédé suivant l'une quelconque des revendications 1 à 5. 10.- Article d'essuyage suivant la revendication 9, caractérisé en ce que chaque nappe de la bande composite est constituée par au moins une feuille de ouate de cellulose créez 11.- Article d'essuyage, notamment bande serviette essuiemains en rouleaux, suivant l'une des revendications 9 ou 10, caractérisé en ce qu'il renferme une grille à fils de channes plus nombreux et resserrés sur les bords de la bande