Brevet FR2260175A1 — publié le 19750829

L'invention concerne un procédé et une installation de rubanage pour isoler des conducteurs électriques tels que fils, cibles ou autres. On connais déjà des procédés et des installations de rubanage permettant d'isoler des conducteurs électriques. Un de ces procédés consiste à enduire l'une des faces du ruban d'une substance adhésive pour assembler les différentes couches du ruban qui se chevauchent. Il en résulte que les faces intérieures ou extérieures de la couche isolé lante du produit fini sont de nature différente. Aucun des procédés de fabrication, qu'il s'agisse de ltenduction de la surface intérieure ou de la surface extérieure, ne donne satisfaction. En effet, lorsque lton enduit la face intérieure du ruban, c'est-à-dire la face qui est en contact avec l'âme conductrice du fil ou du câble, on complique le dénudage. A l'inverse, lorsque l'on enduit une bande latérale de la face extérieure du ruban, on crée des problèmes et des difficultés provenant de la substance enduite après cuisson sur la face externe. En effet, la poussière s'agglomère et forme des rugosités sur le fil ou le câble isolé. Un procédé plus élaboré consiste à enduire la surface extérieure du ruban sur la largeur de chevauchement de deux spires successives. Toutefois, ce procédé, quoique satisfaisant en théorie, est difficile à mettre en oeuvre puisque la précision de travail des machines d 'nruban- nage, ne permet pas de positionner exactement les spires ; on arrive ainsi, soit à un chevauchement trop important de deux spires, ce qui se traduit par une absence de collage du bord de la spire supérieure, soit à un chevauchement insuffisant laissant subsister une mince bande de surface enduite de matière adhésive. En conclusion, ce procédé n'améliore pas de façon notable les résultats que l'on peut obtenir à l'aide des deux autres procédés décrits sommairement ci-dessus. la présente invention a pour but de remédier à ces inconvénients et se propose de créer un procédé et une installation de rubanage de conducteurs électriques permettant d'obtenir un câble qui puisse se dénuder facilement et dont la surface extérieure ne soit pas collante. A cet effet, leinvention concerne un procédé de rubanage pour isoler des conducteurs électriques, selon lequel on enduit la surface extérieure du ruban d'une substance adhésive, on enroule ce ruban en hélice autour du conducteur de façon que deux spires se chevauchent, puis on fait cuire l'isolant dans un four9 procédé caractérisé en ce qu'après cuisson on traite l'isolant en continu en décapant cet isolant dans du dissolvant, on râcle les produits dissous et on rince le conducteur électrique isolé. Selon ce procédé, on obtient un fil ou cible isolé ayant une face extérieure parfaitement lisse et apte à toutes les opérations mécaniques à effectuer sur ces fils ou câbles, telles que dénudage ou autres, sans pour autant accrocher les poussières. L'invention concerne également une installation pour la mise en oeuvre du procédé ci-dessus9 cette installation étant caractérisée en ce qu'elle comporte des postes de travail successifs constitués par un four de cuisson une cuve contenant un bain de dissollvant et munie d'un dispositif de raclage, et une cuve de rinçage, le conducteur électrique à traiter passant en continu par ces différents postes de travail. Enfin l'invention concerne les câbles réalisés à l'aide du procédé ou de l'installation. La présente invention sera décrite plus en détail à l'aide d'un mode de réalisation d'une installation de rubanage permettant la mise en oeuvre du procédés représentée schématiquement dans les dessins annexés, danslesquels - la figure 1 est une vue de côté du conducteur électrique isolé - la figure 2 représente une vue schématique de l'installation de rubanage. Selon la figure 1, le câble se compose d'un conducteur électrique 10 sur lequel est enrubanné un ruban 1 qui l'isole. Lorsqu'on effectue ces opérations de rubanage, on obtient des zones de chevauchement 2, 3, 4. la difficulté du rubanage consiste à obtenir une face extérieure parfaitement lisse sans formation de rugosités ou d'agrégats aux bords libres 5 et 6 des spires 2, 4 du ruban 1. En vue du rubanage, on enduit la totalité de la surface extérieure du ruban 1 d'une substance adhésive. On enroule le ruban 1 autour de l'âme du conducteur électrique 109 de façon que chaque spire chevauche en partie la spire qui la précède. On nettoie la surface extérieure du cible ainsi enrubanné pour enleva la substance adhésive enduite qui reste sur la largeur apparente des spires du ruban 1. Selon la figure 2, le câble électrique isolé iO' passe dans un premier poste de travail constitué par un four de cuisson 11. Apr-ès cuisson, le conducteur passe directement et en continu dans une cuve 12 contenant un bain dissolvant. Be bain dissout la substance adhésive qui recouvre la face extérieure libre du ruban I. A l'intérieur de la cuve 12, il est prévu un dispositif de raclable 17, comportant des raclettes 14, pour nettoyer la face extérieure du ruban I de la substance adhésive dissoute qui peut subsister. Après cette opération de raclage, le câble électrique 10' passe dans une seconde cuve 15 contenant par exemple de l'eau de rinçage et éventuellement un second dispositif de raclage 16 pour parfaire le nettoyage. Ces diverses opérations de rubanage et de traitement du câble électrique isolé sont faites en continu. Ceci permet une fabrication automatisée réduisant au minimum la main-d'eouvre et abaissant le prix de revient du conducteur électrique. On obtient un conducteur électrique isolé dont la surface extérieure est parfaitement lisse permettant une bonne manipulation mécanique Bien entendu, l'invention n'est pas limitée à l'exemple de réalisation ci-dessus décrit et représenté, à partir duquel on pourra prévoir d'autres formes et d'autres modes de réalisation, sans pour cela sortir du cadre de l'invention. REVENDI CATI ONS 10) Procédé de rubanage pour isoler des conducteurs électriques9 selon lequel on enduit la surface exté- rieure du ruban (1) d'une substance adhésive, on enroule ce ruban en hélice autour du conducteur (10) de façon que deux spires se chevauchent, puis on fait cuire l'isolant dans un four, procédé caractérisé en ce qu'après cuisson3 on traite l'isolant en continu en décapant cet isolant dans du dissolvant, on racle les produits dissous et on rince le conducteur électri- que isolé. 20) Installation de rubanage pour isoler des conducteurs électriques et mettre en oeuvre le procédé selon la revendication 1, caractérisée en ce qu'elle comporte des postes de travail successifs constitués par un four de cuisson (11), une cuve (12) contenant un bain de dissolvant et munie d'un dispositif de raclage (13), et une cuve de rinçage (15), le conducteur électrique à traiter passant en continu par ces différents postes de travail. 30) Installation de rubanage selon la revendication 2, caractErisée-en ce que le dispositif de raclage (13) prévu dans la cuve de dissolvant est muni de raclettes (14) entre lesquelles passe le câble (10') pour être nettoyé de la substance adhésive dissoute recouvrant sa surface extérieure. 40) Câble électrique, caractérisé en ce qu'il se compose d'un conducteur électrique (10) isolé par un rubant (1) mis en place selon le procédé de la revendication 1 ou à l'aide de l'installation selon les revendications 2 et 3.