Brevet FR2264596A1 — publié le 19751017

La présente invention concerne un pulvérisateur destiné à la pulvérisation d'un liquide au moyen d'air comprimé. Telle concerne plus particulierement un pulvérisateur composé de plusieurs tronçons raccordés entre eux de façon à assurer un isolement parfait du circuit d'air par rapport au circuit de liquide et du circuit de liquide par rapport au milieu extérieur, en sorte que le mélange d'air et de liquide ne se produise que dans la buse de pulverisation, les étanchéités étant réalisées par fluage limité ou déformation élastique de certaines pièces constitutives. Le pulvérisateur de l'invention est caractérisé par le fait qu'il comporte au moins deux tronçons présentant deux faces en vis-à-vis, l'une de ces faces, ou " face tendre ", étant munie d'une gorge annulaire, avec un canal d'air débouchant dans la zone circonscrite par la gorge et au moins un canal de liquide débouchant dans la gorge, l'autre de ces faces, ou " face dure n2 étant munie de deux saillies annulaires con- centriques avec un canal d'air débouchant dans la zone circonscrite par la saillie de plus petit diamètre et avec au moins un canal de liquide débouchant dans la region comprise entre les deux saillies, que la saillie de plus petit diamètre se trouve en vis-à-vis de la région de ladite face tendre qui est comprise entre le canal d'air et la gorge annulaire, que la saillie de plus grand diamètre se trouve en vis-à-vis de la région de ladite face tendre qui est comprise entre la gorge annulaire et la périphérie de la face tendre et que lesdites saillies sont réalisées en un matériau plus dur que le matériau de la face tendre et sont à angle vif de façon à pouvoir pénétrer dans le matériau de la face tendre. L'invention permet ainsi de réaliser des pulverisa- teurs de longueur variable à partir de tronçons dtextrémité standard, en faisant varier uniquement le ou les tronçons intermédiaires. L'invention sera décrite plus en détail dans le complément de la description qui va suivre à propos dtun mode préféré de réalisation et en référence aux figures annexées, sur lesquelles la figure 1 représente une coupe longitudinale d'un pulvérisateur composé de trois tronçons, conformément à l'invention . la figure 2 représente une vue partielle agrandie de la figure 1 ; et la figure 3 représente une vue en élévation du pulvérisateur de la figure 7. Le pulvérisateur représenté sur la figure 1 se compose de trois tronçons, à savoir un tronçon 10 qui supporte la buse de pulvérisation, un tronçon intermédiaire 12 et un tronçon d'extrémité 14 (représenté partiellement) qui est destiné à être raccordé aux sources de liquide et d'air comprimé. Le tronçon 10 comporte une face dure 16, munie de deux saillies annulaires concentriques 18 et 20, avec un canal d'air 22 débouchant dans la zone circonscrite par la saillie 20 et des canaux de liquide, tels que 24 et 26, débouchant dans la région comprise entre les saillies 18 et 20. Le tronçon 14 comporte une face dure 28, munie de deux saillies annulaires concentriques 30 et 32, avec un canal d'air 34 débouchant dans la zone circonscrite par la saillie 32 et un canal de liquide 36 débouchant dans la région comprise entre les saillies 30 et 32. Les saillies 18, 20, 30 et 32 sont à angle vif, à savoir de 900, de façon à pouvoir pénétrer dans les faces tendres en vis-à-vis. Le tronçon intermédiaire 12 comporte une face tendre 38 en vis-à-vis de la face dure 16 du tronçon 10 et une face tendre 40 en vis-à-vis de la face dure 28 du tronçon 14. Les faces 38 et 40 sont munies respectivement de gorges annulaires 42 et 44, avec un canal d'air 46 débouchant dans les zones circonscrites par les gorges 42 et 44 et avec des canaux de liquide, tels que 48 et 50, débouchant dans les deux gorges 42 et 44. Le tronçon intermédiaire 12 est réalisé dans un matériau relativement tendre, à savoir une résine acétal ou polyoxyméthylène homopolymère thermoplastique, retenu pour ltensemble de ses caractéristiques mécaniques et de tenue à une grande diversité d'agents chimiques susceptibles d'entrer dans la composition des produits liquides à pulvériser. Ce matériau est également retenu du fait de sa capacité d'obtenir, sous lteffet d'une faible charge, une déformation élastique par fluage limité. Les tronçons 10 et 14 sont réalisés dans un matériau relativement dur, à savoir du laiton, en sorte que par serrage de ces deux tronçons contre le tronçon intermédiaire 12, les saillies des faces dures 16 et 28 viennent pénétrer respectivement dans les faces tendres 38 et 40 du tronçon intermédiaire 12. Le serrage des trois tronçons entre eux est obtenu au moyen d'une douille 52 dont les deux extrémités sont filetées intérieurement de façon à venir se visser respectivement sur les extrémités filetées des tronçons 10 et 14 qui sont au voisinage du tronçon intermédiaire 12. Le tronçon 10 est usiné intérieurement pour recevoir un gicleur 54 dont la queue 56 débouche dans le canal 22 vers le canal 46 et dont le corps central 58 de section carrée, calibré sur angle à un diamètre précis, est inscrit dans un logement cylindrique 60 de façon à offrir quatre passages latéraux au liquide provenant des canaux tels que 24 et 26. Le gicleur comporte un perçage axial 62 destiné à l'air comprimé provenant du canal 46. Le gicleur 54 se termine par une tette tronconique 64. Le tronçon 10 est également muni d'une buse 66 qui est soumise à l'action d'un ressort 68 placé dans un logement annulaire 70 de ce tronçon, par l'intermédiaire d'une rondelle 72 et de'un joint torique d'étanchéité 74. Le déplacement-de la buse relativement au tronçon 10 est obtenu par vissage sur ce tronçon d'une bague de commande 76 comportant une partie moletée 78. Comme on peut le constater sur la figure 1, le diamètre extérieur de la bague 76 est sensiblement égal au diamètre extérieur de la douille 52, de façon à venir en vis-àvis pour fournir un repérage de l'orientation de la bague et, par là, un repérage du liquide à pulvériser. A cet effet, la bague 76 se termine par une partie 80 de plus petit diamètre qui vient stencastrer dans un espace annulaire 82 compris entre l'extrémité interne de la douille 52 et le tronçon 10. En vue de faciliter le serrage des tronçons entre eux, le logement 70 du ressort 68 du tronçon 10 comporte deux trous -borgnes parallèles (non représentés) ménagés dans le fond du logement et destinés à faciliter le serrage de ce tronçon au moyen d'une clé à ergots. L'étanchéité de la queue 56 du gicleur relativement au tronçon 10 est obtenue au moyen d'une cuvette d'étanchéité 84. Cette cuvette 84 est représentée à une échelle agrandie sur la figure 2. On constate sur cette figure que la queue 56 du gicleur 54 est inscrite dans le canal d'air 22 débouchant dans la face dure 16 du tronçon 10. Ce canal 22 comporte, au voisinage de la face dure, un alésage cylindrique 86 de plus grand diamètre que celui du canal 22 et relié à la partie 88 du canal de plus petit diamètre par une partie tronconique 90. La cuvette d'étanchéité 84 est constituée par un cylindre creux, réalisé dans une matière tendre, pouvànt être identique à celle qui constitue l'embout 12, dont le diamètre extérieur est sensiblement égal à celui de l'alésage 86 et dont le diamètre intérieur est sensiblement égal au diamètre extérieur de la queue 56 du gicleur. Cette cuvette présente une face plane 92 et une face tronconique 94, et elle est introduite dans l'espace annulaire compris entre l'alésage 86 et la queue du gicleur en sorte que la face plane 92 se trouve dans le plan qui passe par l'angle vif des saillies 18 et 20. L'angle au sommet de la partie tronconique 90 de l'alésage 86 est de 1200, tandis que l'angle au sommet de la face tronconique 94 de la cuvette est de 1150. Lorsqu'on effectue le serrage du tronçon 10 contre le tronçon 12, la face plane 92 de la cuvette se trouve comprimée par la face tendre 38 en vis-à-vis etet-assure l'étanchéité entre la queue du gicleur et le tronçon 10, la face tronconique 94 de la cuvette tendant à épouser la forme de la partie tronconique 90 de l'alésage 86. Pour faciliter l'introduction de la cuvette 84 autour de la queue 56 du gicleur, cette queue 56 se termine de façon légèrement conique comme indiqué en 96 sur la figure 2. On a représenté sur la figure 3 le pulvérisateur de la figure 1. Comme on peut le constater, le diamètre extérieur de la douille 52 est sensiblement égal à celui de la bague 76 permettant ainsi un repérage de l'orientation de la bague relativement à la douille au moyen de graduations 98. Ces graduations permettent ainsi un réglage répetitif du débit du liquide à pulvériser. Le tronçon 14 comporte deux embouts 100 et 102 destinés à être reliés respectivement à une source d'air et à une source de liquide. Il est bien entendu que le pulvérísateur de l'invention peut etre équipé d'accessoires tels que des détendeurs d'air comprimé, des réservoirs d'alimentation, etc... qui ne font pas partie de l'objet de l'invention et qui ne sont donc pas présentement décrits. D'autre part, l'invention ntest pas limitée au mode de réalisation décrit ci-dessus, des variantes de réalisation pouvant etre effectuées sans pour autant sortir du cadre de la présente invention. Le pulvérisateur de l'invention est particulièrement adapté pour pulvériser de façon précise et répétitive toute une variété de liquides et notamment des lubrifiants REVENDICATIONS 1. Pulvérisateur pour pulvériser un liquide au moyen d'air comprimé, composé de tronçons à raccorder entre eux en assurant un isolement parfait du circuit d'air par rapport au circuit du liquide et du circuit de liquide par rapport au milieu extérieur, en sorte que le mélange d'air et de liquide ne se produise que dans la buse, caractérisé par le fait qu'il comporte au moins deux tronçons présentant deux faces en vis-à-vis, l'une de ces faces, ou " face tendre ", étant munie d'une gorge annulaire, avec un canal d'air débouchant dans la zone circonscrite par la gorge et au moins un canal de liquide débouchant dans la gorge, l'autre de ces faces, ou " face dure " étant munie de deux saillies annulaires concentriques avec un canal d'air débouchant dans la zone circonscrite par la saillie de plus petit diamètre et avec au moins un canal de liquide débouchant dans la région annulaire comprise entre les deux saillies, que la saillie de plus petit diamètre se trouve en vis-à-vis de la région de ladite face tendre qui est comprise entre le canal d'air et la gorge annulaire, que la saillie de plus grand diamètre se trouve en vis-à-vis de la région de ladite face tendre qui est comprise entre la gorge annulaire et la périphérie de la face tendre et que lesdites saillies sont réalisées en un matériau plus dur que le matériau de la face tendre et sont à angle vif de façon à pouvoir pénétrer dans le matériau de la face tendre. 2. Pulvérisateur selon la revendication1, caractérisé par le fait que l'angle vif est de 90 . 3. Pulvérisateur selon l'une des revendications 1 et 2, caractérisé par le fait que le matériau de la face dure est du laiton et que le matériau de la face tendre est une résine acétal ou polyoxyméthylène homopolymère thermoplastique. 4. Pulvérisateur.selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisé par le fait qu'il comporte trois tronçons et que le tronçon intermédiaire présente deux faces tendres qui sont respectivement en vis-à-vis avec une face dure d'un tronçon d'extrémité. 5. Pulvérisateur selon la revendication 1, caractérisé par le fait que le tronçon d'extrémité qui supporte la buse de pulvérisation présente une face dure, qu'il est muni d'un gicleur dont la queue est inscrite dans le canal d'air débouchant dans cette face dure, que ce canal comporte au voisinage de la face dure un alésage cylindrique de plus grand diamètre que celui du canal et relié à la partie du canal de plus petit diamètre par une partie tronconique, et qutil comporte une cuvette d'étanchéité constituée par un cylindre creux, réalisé dans une matière tendre, de diamètre extérieur sensiblement égal à celui de l'alésage, de diamètre intérieur sensiblement égal au diamètre extérieur de la queue du gicleur, présentant une face plane et une face tronconique, et destiné à être introduit dans l'espace annulaire compris entre i talé- sage circulaire et la queue du gicleur en sorte que la face plane de la cuvette se trouve dans le plan passant par l'-angle vif des saillies de la face dure, avant pénétration de ces saillies dans la face tendre en vis-à-vis. 6. Pulvérisateur selon la revendication 5, caractérisé par le fait que l'angle au sommet de la partie tronconique de l'alésage est de 1200 et l'angle au sommet de la face tronconique de la cuvette est de li50. 7. Pulvérisateur selon la revendication 6, caractérisé par le fait que le tronçon d'extrémité qui supporte la buse comprend un logement de ressort au fond duquel sont mé na-gés deux trous borgnes parallèles destinés à faciliter le serrage de ce tronçon d'extrémité relativement au tronçon adjacent au moyen d'une clé à ergots et que la paroi extérieure de ce- logement est filetée pour permettre le vissage d'une bague de commande du déplacement de la buse, cette bague étant sensiblement du meme- diamètre extérieur que le tronçon adjacent de façon à venir en vis-à-vis de ce tronçon pour fournir un repérage de l'orientation de la bague et, par là, un repérage du débit du liquide à pulvériseur