Brevet FR2261470A1 — publié le 19750912

La présente invention a pour objet un dispositif de raccordement sur une canalisation de fluide. On connaît un dispositif de raccordement comprenant un corps dans lequel est ménagé un passage central et qui vient se monter sensiblement perpendiculairement à la canalisation en formant une prise de raccordement en 1 sur ladite canalisation, ledit corps se montant sur la canalisation au moyen d'une bride de montage et d'une contre-bride formant chapeau coopérant avec ladite bride pour venir enserrer la canalisation après serrage ou blocage de moyens convenables de montage tels que vis et écrous.Le corps du dispositif comprend son extrémité libre un système de raccordement à une conduite tel qu'un filetage sur lequel peut également être fixée la tête d'un outil qui comprend un foret formant emporte-pièce engageable à travers ledit passagedudit corps Jusqu'à la canalisation afin dty forer un orifice de jonction reliant l'espace intérieur de la canalisation et ledit passage. De tels dispositifs de raccordement permettent dteffectuer un piquage sur une canalisation déjà installée en vue d'un raccordement nouveau, par exemple pour l'installation d'une machine à laver sur une canalisation d'eau voisine. Le piquage s'effectue alors sans qu'il soit nécessaire de découper la canalisation pour y adapter après soudage ou taraudage des extrémités de la canalisation un raccord tubulaire en T selon les techniques classiques. En outre si l'on prévoit sur le dispositif de raccordement un robinet d'obturation, par exemple du type a boisseau, on peut effectuer le raccordement de la nouvelle dérivation sans qu'il soit nécessaire de cowper l'eau sur la canalisation d'alimentation. En outre on obtient, simultanément, la pose d'un robinet d'arrêt au départ de la dérivation. Bien qu'une telle technique de raccordement apparaisse très intéressante, elle est sujette à divers difficultés qui n'ont pu à ce jour etre résolues de façon satisfaisante. la difficulté essentielle provient de ce que les découpages à l'empofte-pièce par l'outil de la canalisation pour y forer l'orifice de jonction mentionné ne s'effectue pas, la plupart du temps, de façon entièrement satisfaisante. En particulier, dans le cas des canalisations en tube de cuivre recuit, on obtient fréquemment une déformation importante par écrassement de la canalisation, cet écrassement affectant l'étanchéité du raccordement, et sa tenue dans le temps. Une autre difficulté provient du fait que la pastille découpée dans la canalisation est, soit projetée dans la canalisation et entratnée dans le circuit d'alimentation avec les inconvénients que cela peut présenter, soit rabattue à l'intérieur de la canalisation, près de l'orifice foré, provoquant un rétrécissement dans la canalisation, qui est source de perte dépression et de bruit. La mise en oeuvre de cette technique se heurte également à la difficulté qu'il y a lieu en pratique de prévoir un type de raccordement pour chaque diamètre de canalisation, ce qui contraint l'installateur à disposer à chaque instant de plusieurs dispositifs s'adaptant aux divers diamètres de canalisation qu'il peut rencontrer. La présente invention se rapporte à des perfectionnements à des dispositifs de raccordement du type mentionné et qui permettent en particulier de résoudre toutes les difficultés ci-dessus exposées. Ainsi, selon une caractéristique importante du dispositif de raccordement conçu selon l'invention, le foret de l'outil se termine par des dents analogues à des dents de scie présentant uneface abrupte sensiblement à 900 du cercle d'attaque de l'outil et une face inclinée, lesdites dents faisant saillie en créneaux à l'extrémité tubulaire creuse d'attaque du foret et étant dirigées de façon que le tranchant desdites faces inclinées des dents de scie de l'outil constitue le bord d'attaque du foret lors de la rotation et de la pénétration du foret dans la canalisation par vissage de l'outil mis en place sur le dispositif. De façon surprenante on constate avec un tel outil qui travaille en quelque sorte dans le sens contraire du sens habituel de travail des dents d'une scie,Mb~ obtient un parfait découpage, sans écrassement de la canalisation,quelle que soit sa nature, par exemple pour des tuyauteries en tube de cuivre écroui ou recuit. Dans ces conditions, le raccordement est beaucoup plus sur n'étant pas sujet à des fuites comme dans l'art antérieur. Selon une autre caractéristique de l'invention, on donne à l'outil une forme telle que la pastille découpée dans la canalisation reste prisionnière de l'outil et peut donc être extraite avec l'outil lors de la pose du dispositif de raccordement. Selon une autre caractéristique importante de l'invention, on prévoit un joint d'étanchéité qui est percé d'un orifice central et qui est engagé dans le passage du corps du dispositif, ledit joint présentant du caté qui est en contact avec la canalisation un berceau immobilisé en rotation dans ledit corps et présentant une forme cylindrique et concave vers ladite canalisation. Ce joint qui présente une large portée contre la canalisation tout autour de l'orifice qui y a été foré par l'outil permet d'obtenir une bonne étanchéité du raccordement, et permet l'adaptation d'un dispositif de raccordement unique pour plusieurs diamètres de canalisation par exemple pour des tuyauteries allant d'un tube 8/10 à 44/16. l'invention apparaîtra plus clairement à l'aide de la description qui va suivre faite en référence aux dessins annexés donnant uniquement à titre d'exemple deux modes de mise en oeuvre de l'invention. Dans ces dessins - la figure 1 montre une vue schématique éclatée en perspective d'un dispositif de raccordement objet de l'invention; - la figure 2 montre en vue en coupe le corps du dispositif de raccordement fixé monté en place sur une canalisation; - la figure 3 est une vue en coupe de l'outil qui coopère avec le corps du raccord pour permettre ie réaliser la jonction avec la canalisation de branchement; - la figure 4 montre à plus grande échelle le foret de l'outil; - la figure 5 est une vue en bout selon la flèche V de la figure 4; - -la figure 6 illustre le découpage de la pastille par le foret;; - la figure 7 montre en vue développée une dent du foret illustré aux figures 4 à 6; - les figures 8 à 11 sont des vues en coupe faite selon les plans Vili-Vili IX-IX X-X et XI-XI de la figure 7; - la figure 12 montre la tête d'un foret conçu selon une variante de l'invention; - la figure 13 est une vue en bout selon la flèche XIII de la figure 12; - la figure 14 montre comment s'effectue la découpe de la canalisation au moyen du foret de la figure 12; - la figure 15 montre une vue développée d'une dent de l'outil des figures 12 à 14;; - les figures 16 à 18 sent des vues en coupe selon les plans AVl-XVI, XVII-XVII et XVIII-XVIII de la figure 15 On se reportera tout d'abord à la figure 1 dans laquelle on aperçoit les pièces principales composant un dispositif de raccordement selon l'invention. Ce dispositif repéré dans son ensemble en 10 comprend essentiellement un corps 11 > dans lequel est~ménagé un passage central 12 et qui vient se monter, comme illustré à la figure 2, sensiblement perpendiculairement à une canalisation 13 formant une prise de raccordement en T sur ladite canalisation. Ce corps se monte au moyen d'une bride 14 et d'une contre-bride 15 formant chapeau coopérant avec la bride 14 pour venir enserrer la canalisation 13 après serrage de vis 16 et d'écrous 170 A son extrémité libre le corps 11 est pourvu d'un système de raccordement tel qu'un filetage 18 pour la jonction avec la conduite de dérivation (non représentée) qui sera pique sur la canalisation 13 Sur le filetage 18 peut être fixéepar vissage gracie à un taraudage complémentaire 19 9 la tête 20 d'un outil 21 qui comprend un foret 22 formant emporte-pièce, par exemple en acier qui s'engagera à travers le passage 12 du corps 11 jusqu'à la canalisation 13 afin d'y forer un orifice de jonction 23 qui #reliera l'espace intérieur de la canalisation 13 et le passage 12. Comme on le voit plus clairement à la figure 3, l'avancement du foret 22 pour effectuer le perçage de la canalisation 13 se fait, une fois l'outil 21 monté sur le corps 11, par simple vissage de la clef de manoeuvre 24 porteuse du foret 22 dans l'alésage fileté à pas fin 25 formé dans la tête 20 de 1 outil, Comme on le voit aux figures 1 et 2 la bride 14 et la contre-bride 15 présentent latéralement, de chaque coté du passage 12, deux parties en gradins complémentaires 26, 26' et 27, 27' qui après senAgedes vis 16 et écrous 17 assurent une bonne prise du raccord sur la canalisation 13 par engagement des gradins dans la paroi de la tuyauterie 130 Ainsi est évitée toute rotation du raccord une fois mis en place En outre on aperçoit en 28 un joint d'étanchéité percé d'un orifice central 29 qui en position de montage comme illustré à la figure 2 est engagé dans le passage 12 du corps 11, ce joint présentant du côté en contact avec la canalisation 13 un berceau qui présente une forme cylindrique concave vers ladite canalisation assurant une parfaite étanchéité du montage quelle que soit le diamètre de la canalisation 13. Du fait de la forme donnée au berceau 30, aucune rotation du joint 28 ne risque de se produire au montage Enfin, le corps 11 est pourvu d'une vanne 31 par exemple du type à boisseau formant robinet d'arret. Pour réaliser le raccordement, il suffit d'assembler les pièces du dispositif de raccordement sur la canalisation 13 comme illustré à la figure 2, de placer le robinet d'arrêt 31 en position d'ouverture, libérant le passage 12, de positionner l'outil 21 en vissant sa tête 20 sur le filetage 18 du corps II, puis d'effectuer la perforation 23 de la canalisation 13 en vissant la clef 24, ce qui fåit tourner et avancer le foret 22 dans la canalisation 13. Après quoi, il suffit de retirer le foret 22, de fermer le robinet à boisseau 31 puis de monter l'outil 21, le piquage étant réalisé. On se reportera maintenant aux figures 4 à il dans lesquelles on a montré en détail la réalisation de la denture du foret emporte-pièce 22. Selon le mode de réalisation illustré dans ces dessins, le foret 22 présente une tête 32 qui se termine par des dents 33 analogues à des dents de scie présentant une face abrupte 34 sensiblement à 900 du cercle d'attaque de l'outil et une face inclinée 35 qui font saillie en créneaux à l'extrémité tubulaire creuse (figure 4) d'attaque du foret Selon une caractéristique importante de l'invention, les dents sont dirigées de façon que le tranchant des faces inclinées 35 des dents de scie de l'outil constitue le bord d'attaque du foret lors de la rotation et de la pénétration du foret dans la canalisation 13 par vissage de l'outil 21 mis en place sur le dispositif.En d'autres termes, la rotation de l'outil pour le perçage s'effectue dans le sens indiqué par les flèches F1 (figure 5) F2 (figure 7), sens de rotation qui est contraire du sens habituel d'attaque d'outils à dents. D'autre part, comme il apparaît plus clairement aux figures 8 à 11 les dents sont taillées en biseau avec le bord coupant à la périphérie ou vers la face extérieure e du foret, Comme on le voit à la figure 4 l'enveloppe de la face extérieure e du foret est cylindrique circulaire, tandis que l'enveloppe de la face intérieure i du foret est conique d1un angle au sommet voisin par exemple de 300. Avec un tel outil, et comme illustré à la figure 6, on obtient un excellent découpage dans la paroi de la canalisation 13 d'une pastille 13a, sans enfoncement de la paroi de la tuyauterie 13. Selon la variante de réalisation préférée illustréeaux figures 12 à 18, le foret 22 se termine par une tête 42 présentant également des dents de scie en créneaux 43 présentant une face abrute 44 et uneXace inclinée 45. le foret travaille de façon générale très analogue à celle du foret décrit aux figures 4 à 11, le sens d'attaque étant indiqué par les flèches F3 (figure 43) et F4 (figure 15). Cependant, dans cette variante de réalisation et contrairement au mode de réalisation précédent la face extérieure e de la tête de outil est enveloppée par un cône d'angle au sommet B , tandis que laface intérieure i est enveloppée par un cylindre circulaire. Comme on le voit plus clairement aux figures 16 à 18 les dents 43 sont taillées en biseau avec le bord coupant passant progressivement de l'intérieur (figure 16) à l'extérieur (figure 18)de la paroi du foret quand on se déplace en descendant le long d'uneface inclinée 45 d'une dent de la face- abrupte 44 à la dent suivante. avec un tel outil, comme illustré à la figure 14, on obtient le découpage dans la paroi de la tuyauterie 13 d'une pastille 13 qui a tendance, compte tenu de l'action de outil, à pénétrer, comme indiqué par la flèche F5, à l'intérieur de la tête creuse de l'outil. le découpage se fait sans enfoncement du tube 13 et la pastille 13b est récupérée dans l'outil. Bien entendu, l'invention n'est nullement limitée aux modes de réalisation illustrés et décrits qui n'ont été donnés qu'à titre d'exemple, l'invention comprenant tous les équivalents techniques des moyens décrits ainsi que leurs combinaisons, si celles-ci sont réalisées suivant son esprit et mises en oeuvre dans le cadre des revendications qui suivent. R E V E N D I C A T I O N S REVENDICATIONS i. Dispositif de raccordement sur une canalisation de fluide comprenant un corps dans lequel est ménagé un passage et qui vient se monter sensiblement perpendiculairement à la canalisation en formant une prise de raccordement en T sur ladite canalisation, ledit corps se montant sur ladite canalisation au moyen d'une bride de montage et d'une contre bride formant chapeau coopérant avec ladite bride pour venir enserrer la canalisation après serrage ou blocage de moyens convenables de montage tels que vis et écrous, ledit corps comprenant à son extrémité libre un système de raccordement à une conduite tel qu'un filetage, un foret formant emporte-pièce, par exemple en acier, pouvant être engagé à travers ledit passage dudit corps jusqu'à ladite canalisation afin d'y forer un orifice de jonction reliant l'espace intérieur de la canalisation et ledit passage, ledit dispositif étant caractérisé en ce que ledit foret se termine par des dents analogues à des dents de scie qui font saillie en créneaux à l'extrémité tubulaire creuse d'attaque du foret en présentant au moins une face inclinée et sont dirigées de façon que le tranchant desdites faces inclinées des dents de scie de l'outil constitue le bord d'attaque du foret lors de la rotation et de la pénétration du foret dans la canalisation par vissage de l'outil mis en place sur le dispositif. 2. Dispositif selon la revendication 1,caractérisé en ce que lesdites dents de scie présentent une face abrupte sensiblement à 900 du cercle d'attaque de l'outil et une face inclinée précitée. 3. Dispositif selon la revendication 1 ou la revendication 2, caractérisé en ce que lesdites dents sont taillées en biseau avec le bord coupant à la périphérie du foret. 4. Dispositif selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que la tête d'attaque du foret a une enveloppe extérieure sensiblement cylindrique circulaire et une enveloppe intérieure sensiblement tronconique. 5. Dispositif selon la revendication 1 ou la revendication 2, caractérisé en ce que lesdites dents sont taillées en biseau avec le bord coupant passant progressivement de l'intérieur à l'extérieur de la paroi du foret quand on se déplace en descendant le long d'une face inclinée d'une dent, de la face abrupte à la dent suivante. 6. Dispositif selon la revendication 5, caractérisé en ce que la tête d'attaque du foret a une enveloppe extérieure sensiblement tronconique et une enveloppe intérieure sensiblement cylindrique. 7. Dispositif selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'un Joint d'étanchéité percé d'un orifice central est engagé dans ledit passage dudit corps, ledit joint présentant du côté qui est en contact avec la canalisation un berceau immobilisé en rotation dans ledit corps présentant une forme cylindrique concave vers ladite canalisation. 8. Dispositif selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que ladite bride de montage et ladite contre-bride sont formées en gradins complémentaires coopérants.