Brevet FR2273216A1 — publié le 19751226

La présente invention est relative à un élément tubulaire métallique, notamment en acier, muni sur sa surface interne d'un revêtement de matière plastique, notamment de polytétrafluoréthy- lène (PTFE) On utilise couramment dans l'industrie des tuyauteries constituées d'éléments tubulaires métalliques, en particulier en acier, revêtues intérieurement d'un matériau plastique, tel que par exemple le PTFE, servant à protéger l'acier des effets des produits transportés dans la tuyauterie, en particulier lorsqu'il s'agit de produits corrosifs De telles tuyauteries présentent cependant des inconvénients importants lorsque la température rencontrée lors de l'utilisation est élevée. En effet dans ce cas compte-tenu des coefficients de dilatation très différents du métal extérieur (de l'ordre de 1.10 '5 pour l'acier3 et de la matière plastique (de- l'ordre de 2.10 4 pour le PTFE) il se produit un allongement beaucoup plus important du revêtement de matière plastique, que du métal extérieur ce qui aboutit à une accumulation du matériau de revêtement au niveau des brides des éléments de tuyauterie produisant des étranglements et donc des pertes de charge qui peuvent être importantes. Dans la pratique on s'est jusqu'à présent efforcé de limiter ce phénomène gênant en réduisant la longueur de chacun des éléments tubulaires utilisés pour former la tuyauterie. Une telle solution présente l'inconvénient d'accroitre pour une même longueur totale de tuyauterie, le nombre d'éléments tubulaires utilisés et donc le nombre de jonctions, ce qui accroît les risques de défauts d'étanchéité. La présente invention permet d'une façon simple et économique d'éviter les inconvénients rencontrés jusqu 'à présent dans la réalisation de tuyauteries destinées à être utilisées sous des conditions de température relativement élevée. La présente invention a pour objet le produit industriel nouveau que constitue un élément tubulaire métallique, notamment en acier, muni sur sa surface interne d'un revêtement de matière plastique, notamment de PTFE, ledit élément étant caractérisé par le fait qu'une gorge sensiblement annulaire est réalisée dans sa surface interne au voisinage de chacune de Ses extrémités, ledit revêtement épousant sensiblement les contours de ladite gorge. Ainsi les allongements du revêtement de matière plastique sont reçus à l'intérieur de ladite gorge, ce qui évite toute accu mutation gênante de ce revêtement au niveau des extrémités de l'élément tubulaire. Selon un mode de réalisation particulier de l'invention applicable à des éléments tubulaires munis à chacune de leurs extrémités d'une bride d'épaisseur supérieure à l'épaisseur de l'element, la gorge est ménagée dans la bride. Selon un autre mode de réalisation la gorge peut être ménagée dans un renflement sensiblement annulaire dudit élément tubulaire métallique. La gorge ainsi réalisée est de préférence d'une configuration telle que le rapport entre la largeur de la gorge et la longueur de l'élément tubulaire est compris entre 0,5% et 3%. D'autres avantages et caractéristiques de la présente invention vont maintenant apparaître dans la description suivante donnée à titre d'exemple non limitatif en se référant au dessin annexé dans lequel - la figure 1 est une vue partielle en coupe d'un élément tubulaire selon un premier mode de réalisation selon l'invention, - la figure 2 est une vue de l'élément selon la figure l après une élévation de température, - la figure 3 est une vue partielle en coupe d'un élément tubulaire selon un second mode de réalisation de l'invention, - la figure 4 est une vue de l'élément selon la figure 3 après une élévation de température. On a représenté sur les figures 1 et 2 un élément tubulaire en acier 1 revêtu intérieurement d'une couche protectrice 2 en PTFE. A chacune de ses extrémités l'élément tubulaire 1 est muni d'une bride 3 de diamètre supérieur au diamètre extérieur de l'élément tubulaire 1 et d'épaisseur plus importante. Une gorge 4 est réalisée au voisinage de l'extrémité de l'élément tubulaire dans l'épaisseur de la bride 3. Comme on peut le voir sur la figure 1, 2 sans élévation de température le revêtement de PTFE/est appliqué contre les parois de la gorge 4 et en épouse les contours. A la suite d'une élévation de température, comme on peut le voir sur la figure 2, le revêtement 2 s'allonge et se sépare, comme représenté en 5 sur la figure 2, de la paroi de la gorge4. Cependant compte-tenu de la profondeur de la gorge 4 aucun allongement substantiel du revêtement 2 ne se produit sur l'extrémité de l'élément tubulaire au-delà de la gorge 4. On a représenté aux figures 3 et 4 une autre forme de réalisation de la présente invention. On peut voir sur ces figures un élément tubulaire 6 en acier revêtu intérieurement d'une couché de PTFE 7. L'élément 6 comporte également une bride 8 à chacune de ses extrémités. Une gorge 9 est ménagée dans un renflement sensiblement annulaire 10 de la paroi 6 de l'élément tubulaire à proximité de la bride 8. Comme dans le mode de réalisation de la figure 1, le revêtement de PTFE 7 dans la figure 3 épouse sensiblement les contours de la gorge 9. A la suite d'une élévation de température, comme on peut le voir sur la figure 4 le revêtement 7 se sépare en 11 des parois de la gorge 9 sous l'effet de son allongement, la boucle formée se referme, mais ici encore aucun allongement substantiel du revêtement 7 ne se produit-au-delà de la gorge 9 en direction de l'extré- mité de l'élément tubulaire. A titre d'exemple on a réalisé un élément tubulaire en acier, tel que représenté sur la figure 1 d'une longueur de 3m, d'un diamètre extérieur de 60,3mm et d'une épaisseur de 2,9mm. Cet élément~ tubulaire a été revêtu intérieurement d'une couche de PTFE de 2,5mm d'épaisseur. Dans chacune des brides d'extrémité de l'élé- ment tubulaire on a ménagé une gorge de 85mm de diamètre, et de 20mm de largeur. L'élément tubulaire -a été soumis à une élévation de température de 1800C sans que l'on constate d'accumulation de revêtement de PTFE au niveau de la bride d'estrémité de l'élément tubulaire. On a également réalisé à titre d'exemple un élément tubulaire en acier selon' la figure 3, d'une longueur de 3m, d'un diamètre extérieur de 219,1mu et d'une épaisseur de 5,9mm. A une distance de 62mm de chacune de ses extrémités l'été ment de tube présente un renflement annulaire d'un diamètre de 240mm dans lequel est réalisée une gorge de 30mm de largeur. Après une élévation de température de 2200C aucune accumulation de revêtement de PTFE n'a été constatée au niveau des extrémités de l'élément tubulaire. I1 est bien entendu que bien que l'invention ait été décrite en référence a deux modes de réalisatièn particuliers, diverses modifications de forme et de matériaux peuvent être apportées sans pour autant sortir ni du cadre ni de l'esprit de l'invention. REVENDICATIONS 1. Elément tubulaire métallique, notamment en acier, muni sur sa surface interne d'un revêtement de matière plastique, notamment de PTFE, caractérisé par le fait qu'une gorge sensiblement annulaire est réalisée dans la surface interne dudit élément au voisinage de chacune de ses extrémités, ledit revêtement épousant sensiblement les contours de ladite gorge. 2. Elément tubulaire métallique selon la revendication 1, comportant à chacune de ses extrémités une bride d'épaisseur supérieure à l'épaisseur dudit élément, caractérisé par le fait que ladite gorge est ménagée dans ladite bride. 3. Elément tubulaire métallique selon la revendication 1, caractérisé par le fait que ladite gorge est ménagée dans un renflement sensiblement annulaire dudit élément. 4. Elément tubulaire métallique selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé par le fait que le rapport entre la largeur de ladite gorge et la longueur totale dudit élément tubulaire est compris entre 0,5% et 3%.