Brevet FR2249734A1 — publié le 19750530

On sait que l'un des inconvénients qui peuvent se présenter dans la fabrication des grilles ou grillages métalliques pour sols ou chaussées est de former un plan d'appui extrêmement glissant et dangereux de ce fait. Sour les rendre antidérapantes, on a déjà proposé de réaliser les grilles en reliant les plats portants avec des fers carrés retors et/ou en conférant aux bords définissant la surface exposée des plats portants eux-memes un profil défini par une série de cavités à pas constant de diverses formes qui donnent lieu à la formation d'arêtes d'accrochage et de retenue pour les chaussures des usagers qui foulent la surface de la grille.De telles cavités sont en général obtenues par étampage à la machine ou par coupe effectuée sur une coupeuse linéaire à couteaux profilés :dans l'un et l'autre cas, la fabrication donne naissance à des chutes non négligeables, elle requiert une machine appropriée et impose un coût de main-d'oeuvre élevé. La présente invention a pour but d'éliminer tous ces inconvénients, ou tout au moins de les limiter, et elle propose à cet effet un procédé et des couteaux perfectionnés pour exécuter la coupe--des fers plats pour grilles ou grillages directement à partir d'une feuille métallique en bobine. le procédé selon l'invention se caractérise en ce que les fers plats pour la fabrication de grilles sont obtenus directement par coupe à partir ("une feuille en bobine sur une coupeuse à disques de façon à présenter au moins un bord à profil indenté, en faisant appel à des paires de couteaux en vis-à-vis dont certains au moins sont abord indenté. les couteaux à bord indenté selon l'invention sont constitués par des disques rotatifs destinés à coopérer périphériquement en coupe par leurs bords, lesdits bords étant entaillés sur une certaine profondeur en complémentarité mutuelle. les caractéristiques et avantages de l'invention ressortiront d'ailleurs de la description donnée ci-après à titre d'exemple en référence aux dessins annexés, sur lesquels la figure I montre schématiquement la mise en oeuvre du procédé selon l'invention pour la coupe du bord indenté des fers plats la figure 2 montre deux vues dans des plans mutuellement orthogonaux des couteaux selon l'invention, l'une d'entre elles étant ; la figure 3 montre en vue latérale les mmes- couteaux asso clés dans la position de coupe ; et la figure 4 est une vue de dessus partielle montrant schématiquement une machine coupeuse à disques adaptée à la mise en oeuvre du procédé selon l'invention. Comme représenté sur les dessins auxquels on fera à présent référence, la mise en oeuvre du procédé selon l'invention prévoit le passage dans une coupeuse à disques d'une feuille de tôle 1 déroulée à partir d'une bobine débitrice 2 et reçue par une bobine réceptrice 3, la feuille 1 passant sur des rouleaux de support et de guidage 4 entre lesquels est disposé un poste de coupe comportant des paires de couteaux à disque 5,6 selon l'invention. Comme représenté, ces couteaux sont pourvus à leur périphérie d' entailles 7 se correspondant mutuellement et sont disposés en vis-à-vis (sur la figure 1, la face entaillée du couteau 5 est tournée vers l'observateur, tandis que celle du couteau 6 - entailles 7 en pointillé - est tournée dans le sens opposé). Les couteaux sont plus clairement visibles en détail sur la figure 2, qui montre un couteau 5 vu de face"et ce meme couteau vu de profil. La figure 3 montre le mode de coopération mutuelle des couteaux 5,6 dans une machine coupeuse pour effectuer la coupe des fers plats par le procédé selon l'invention. On peut voir que les couteaux à disque sont portés par des arbres 8,8' sur lesquels sont également montées des paires de couteaux à disque à bord lisse (non représentés) disposés entre les disques à bord indenté 5,6 dans les zones d'interruption 9 des arbres 8, 8'. Comme l'illustre la figure 3, les couteaux 5,6 de chaque paire coopèrent mutuellement en coupe par leur périphérie, sur laquelle les profils d'indentation déterminés par les entailles 7 se correspondent. La figure 4 montre une vue de dessus partielle d'une machine coupeuse à disques dans laquelle une bande de tôle 1 est coupée suivant des bords lisses le long des lignes 10 par des couteaux à disque normaux (non représentés) caractéristiques de ce type de machine et suivant des bords indentés le long des lignes 11 par des couteaux à indentations 5,6 vus de dessus. On comprendra aisément que le découpage ainsi effectué ne donne pas lieu à la formation de chutes, du fait que la coupe le long des lignes 11 engendre des profils mâles et femelles à compénétration sur les bandes de ttle adjacentes, lesquelles sont toutes deux protes à Qtre utilisées comme fers plats de support pour grilles. Bien que les profils indentés représentés soient en forme de trapèze, il est évident que l'invention n'impose pas de limite à la forme de ces profils, qui pourront etre modifiés à volonté par simple modification des caractéristiques géométriques des entailles 7 des couteaux à disque 5, 6. Il va également de soi que les dispositions ci-dessus décrites et illustrées peuvent recevoir diverses variantes sans sortir du cadre de l'invention. Sur la coupeuse à disques pour la mise en oeuvre du procédé selon l'intention, on pourrait également, au lieu de faire appel à des paires de disques à bord indenté alternant avec des paires de disques à bord lisse, n'utiliser que des paires de disques à bord indenté et obtenir ainsi des fers plats indentés sur leurs deux bords. De plus, les distances entre paires de couteaux à disque de la coupeuse peusent etre variables, en vue d'obtenir des fers plats de diverses largeurs. En plus de ces variantes, il doit entre également bien entendu que l'invention peut être mise en ou vre pour la fabrication de fers plats ou bandes de ttle non seulement pour grilles, vais aussi pour d'autres applications. REVENDICATIONS 1) Procédé pour la fabrication de fers plats, notamment pour grilles ou grillages, caractérisé en ce que lesdits fers plats sont formés avec un bord indenté directement venu de coupe à partir d'une 'tole en bobine. 2) Procédé suivant la revendication 1, caractérisé en ce que lton forme le bord indenté sur une machine coupeuse à disques comportant au moins une paire de couteaux à bord indenté disposés en vis-à-vis. 3) Procédé suivant la revendication 1 ou 2, caractérisé en outre parl'utilisation d'au moins une paire de couteaux à bords lisses. 4) Procédé suivant la revendication 1, 2 ou 3 caractérisé par la mise en oeuvre de paires de couteaux à bord indenté, alternant avec des paires de couteaux à bord lisse. 5) Procédé suivant une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé par la mise en oeuvre d'une paire de couteaux à bord indenté constituée par une paire de disques rotatifs destinés à coopérer périphériquement en coupe par leurs bords, ceux-ci étant entaillés sur une certaine profondeur en complémentarité géométrique mutuelle. 6) Procédé suivant la revendication 5, dans lequel lesdits couteaux sont entaillés de façon à définir des indentations en forme de trapèze.