Brevet FR2250703A1 — publié le 19750606

L'invention concerne une machine CL laver les bouteilles avec transport des bouteilles sur un convoyeur à travers une installation de lavage et d'arrosage od, après passage sur les positions de lavage, les bouteilles sont conduites par le meme convoyeur en regard d'une ou plusieurs buses adaptées à injecter dans les bouteilles des quantités dosées de fluide de stérilisation et d'assurer ensuite le rinçage des bouteilles avec de liteau stérile Pour le nettoyage en masse de bouteilles pour tous les domaines possibles d'application, on utilise des laveuses de bouteilles de ce genre où habituellement les bouteilles sont conduites dans un bain de lessive pour étre rincées-immédiatement après avec de la lessive chaude puis en partie avec de liteau fraiche pour les débarrasser de résidus de lessive L'action de nettoyage des machines de ce genre est très bonne Pour certaines applications on exige en outre encore que les bouteilles soient débarrassées de tout fer ment ou levure en vue de leur réutilisation S l'embouteillage. Ceci est nécessaire, par exemple, dans l'embouteillage de vins pour éviter une fermentation ultérieure. On connait déjà des laveuses basiques qui sont prévues pour tuer les germes de fermentation avec un ajutage d'injection d'un fluide de stérilisation, en particulier d'acide sulfureux, ces ajutages d'injection étant disposés à proximité du poste de dernier rinçage à l'eau, Après injection du fluide de stérilisation, les résidus sont rincés avec de l'eau froide stérile. Avec ces laveuses on peut obtenir l'absence de germes dans les bouteilles, mais l'expérience a montré que des bouteilles risquent de se réinfecter dans le parcours entre le rinçage à l'eau froide et la sortie de lalaveuse.La réinjection est provoquée par l'eau de condensation qui se forme à l'intérieur de la machine dans la zone de la sortie.Ceci doit s'attribuer au fait que ltespace de déchargement est en communication avec l'espace de chargement. Dans cette zone lar multiplication des germes est favorisée par les conditions de température qui y règnent. L'invention a pour but de créer une laveuse exempte de ces inconvénients en excluant le risque de réinfeçtion en amont de la sortie des bouteilles. Ceci est obtenu selon l'invention par le fait que dans la zone de déchargement il est prévu un ou plusieurs ajutages pour un fluide désinfectant liquide ou gazeux. De préférence, ces ajutages entrent en action au début du travail de la laveuse et de manière périodique ensuite selon la durée a1 action du désinfectant dans la zone de déchargement. On assure ainsi l'absence de germes mEme dans la section de la laveuse qui est située entre l'injection de stérilisation et la sortie de sorte qu'une réinfection de l'intérieur des bouteilles n'est plus possible. Par le brevet britannique NO 969 084 on connatt une machine à embouteiller qui reçoit des bouteilles- prélavées, réchauffées d'abord à l'eau chaude et stérilisées ensuite dans une zone de stérilisation avec de la vapeur à température élevée. Les bouteilles se trouvent chauffées ainsi à un point tel qu'une réinfection par l'eau d'Egouttage est évitée dans l'immédiat. La condensation de la vapeur produit cependant une dépression entre la zone de stérilisation et le poste d'embouteillage, ce qui laisse parvenir dans cette zone de l'air infecté.Pour eviter la pénétration d'air infecté entre la zone stérile et le poste d 'embouteillage on doit insuffler dans les embouteilleuses connues de l'air stérile sous pression dans cette région. Ces dispositions ne permettent cependant pas d'emjcher une réinfection des bouteilles par l'eau d' égouttage, car l'air stérile n'a aucun pouvoir désinfectant. Par ailleurs la technique précitée ne convient que pour des embou- teilleuses qui opèrent à chaud. Les caractéristiques et avantages de l'invention ressottiront d'ailleurs de la description qui va suivre à titre d'exemple en référence au dessin annexé dont la figure unique est une vue schématique en coupe dSune laveuse suivant l'invention, Suivant la forme de réalisation choisie et représentée l'on trouve dans un bâti de machine 1 une bande convoyeuse de boute il les 2 qui est animée par un moteur d'entratnement 3. Un dispositif d'introduction des bouteilles pousse les bouteilles à nettoyer à l'instant approprié sur le convoyeur 2.Le convoyeur 2 conduit d' abord les bouteilles à un poste 5 de rinçage préalable où les bouteilles sont rincées sommairement avec de l'eau à 650C et ainsi réchauffées afin d'éviter l'éclatement du verre par brusque variation de la température lors de l'immersion dans le bain de lessive 6 où la lessive se trouve à une température de l'ordre de 65 0c. A la sortie du bain 6 les bouteilles passent à un-poste de lavage d' étiquettes 7. Elles sont ensuite mises la t8te en bas et conduites à un poste 8 d'injection de la lessive pure. Au moyen d'une pompe on projette de maniera permanente de la lessive 50 C env-iron dans les bouteilles se déplaçant sur le convoyeur ainsi que sur la surface externe de celles-ci.Au poste 9, il y a un arrosage à l'eau chaude qui doit être neutre et éloigner des résidus de lessive de la surface et de l'intérieur des bouteilles. L'eau chaude qui s'écoule des bouteilles est recueillie dans des bacs d'eau chaude 13, Les bouteilles arrivent débarrassées des germes, principalement grâce au nettoyage mécanique, mais non pas en raison de l'action de la température, au poste 10 de la zone de sterili- sation. A ce poste 10 on injecte dans la bouteille le fluide de stérilisation, par exemple de l'acide sulfureux (H2S03) à 2 % Tous les germes sont tués dans ces conditions à l'intérieur de la bouteille. Le fluide de stérilisation s'égoutte, après mouillage et désinfection de l'intérieur des bouteilles, dans la cuve Il. Cette cuve est raccordée par une canalisation d'écoulement 16 au réservoir 17 de liquide de stérilisation, l'acide sulfureux par exemple. Dans le réservoir 17 il est prévu un dispositif de con tr8le de la concentration du liquide de stérilisation assurant que le fluide de stérilisation pompé par la canalisation vers la buse du poste de stérilisation présente la concentration néces- saire. I1 y a arrosage à l'eau stérile à un poste 12. L'injection d'eau stérile est destinée à débarrasser la bouteille des résidus de fluide de stérilisation et aussi à rincer les résidus éventuels du rinçage à l'eau chaude. Une ré infect ion n' existe encore pas dans ces zones. Cette eau s'écoule également dans la cuve d'eau chaude 13.Au dessus du poste de stérilisation et entre les zones de lessivage et de stérilisation est prévue une couverture en chlorure de polyvinyle ou une autre matière plastique résistant aux acides. Il est avantageusement prévu aussi un rideau 14 qui protège les parties sensibles aux dérangements. Les bouteilles arrivent ensuite dans la zone de désinfection 20 qui s'étend -depuis le poste 12 d'arrosage à l'eau stérile jusqu'au dispositif 19 d' évacuation des bouteilles. Dans cette zone de désinfection 20 est vaporisé ou pulvérisé au moyen de buses 21 un fluide de désinfection, par exemple une solution à 3 o/oo d'un composé d'ammonium quaternaire (BRADOPHEN). La nébulisation s'effectue au début du travail pour se répéter ensuite périodiquement selon la durée d' action du fluide de désinfection dans la zone de déchargement de sorte qdune action persistante du fluide de désinfection reste toujours maintenue. Les bouteilles elles-memes ne viennent cependant au contact du fluide de désinfection que par liteau d'égouttage et seulement sur le fond et sur la surface externe. Le volume intérieur des bouteilles n'est ainsi pas chargé de matière étrangère de sorte que l'on peut utilisercomme fluide de désinfection aussi bien les moyens de stérilisation habituellement mis en oeuvre pour le dégermage que les désinfectants qui contiennent une partie importante de matière toxique comme moyen de stérilisation. Afin qu'aucune vapeur ou liquide de stérilisation ou de dée sinfection ne puisse parvenir dans la zone à lessive, il est prévu une aspiration de vapeur 15 dans la zone de désinfection 20, qui aspire immédiatement les vapeurs de fluide de stérilisation ainsi que l'excès de vapeurs de lessive ou de désinfectant qui peuvent survenir. REVENDICATIONS 1) Machine à laver les bouteilles avec transport des bouteilles sur un convoyeur à travers une installation de lavage et de nettoyage où après transport sur des positions de lavage, les bouteilles sont conduites par le mEme convoyeur en regard d'une ou plusieurs buses pour injection dosée d'un fluide de stérilisation dans lesdites bouteilles, celles-ci étant ensuite rincées à l'eau stérile, caractérisée en ce que dans la zone de déchargement, il est prévu une ou plusieurs buses de diffusion d'un moyen de deswnfection liquide ou gazeux. 2 > Laveuse de bouteilles selon la revendication 1, caractérisée en ce que lesdites buses de diffusion sont mises en action au début du travail d'abord de la laveuse, puis périodiquement en cours de travail à une cadence déterminée par la durée d'action du désinfectant.