Brevet FR2273850A1 — publié le 19760102

La présente invention concerne une matière première constituée par un matériau cellulosique sous forme pulvérulente mélangé à une poudre de polymère synthétique, notamment pour la fabrication de profilés moulés par extrusion. Un mélange constitué par un matériau cellulosique, tel que la farine de bois, et une poudre synthétique thermoplastique s'agglomère lors d'un échauffement, par suite du ramollissement et de la fusion du composant synthétique, pour former une matière première pâteuse qui peut être travaillée, à l'aide d'extrudeuses ou de presses, pour former des objets de différents types. Un tel mélange contient 15 à 60 parties en poids de matériau cellulosique et 75 à 40 parties en poids d'autres matériaux, à savoir le matériau synthétique ainsi que des substances additionnelles telles que des colorants, des émollients, des agents ignifuges et des substances semblables. Comme matériau synthétique on utilise de préférence du chlorure de polyvinyle (CPV), du polystyrène ou du polyéthylène. Il existe dans le commerce depuis un certain temps des profilés présentant des formes des plus variées qui sont fabriqués par extrusion d'un mélange de CPV et de farine de bois. A la place d'une extrusion, pour travailler un tel matériau on peut aussi utiliser un procédé de moulage par injection ou à l'aide d'une presse. Les objets fabriqués à partir de ce matériau présentent un aspect extérieur qui ressemblent au bois mais possèdent cependant des propriétés très supérieures à celles du bois. Leurs propriétés sont également meilleures que celles du CPV dur classique. Ainsi, la dureté et le module d'élasticité ont des valeurs qui sont approximativement le double de celles obtenues pour le CPV dur. Le matériau ne se gondole pas et sa masse ne varie pas lors de variations de la teneur en humidité ou en eau du milieu environnant. La dilatation thermique est considérablement plus faible que dans le cas du CPV dur. Vis à vis du bois, ce matériau présente une resistance à l'usure et au frottement ainsi qu'une dureté de surface plus élevées. En outre, un tel matériau se travaille très facilement. I1 peut être travaillé sur les machines courantes de travail du bois et être également, tel que le bois, collé sur d'autres matériaux. D'autre part, il peut aussi être traité suivant les procédés courants pour le CPVR par exemple être soudé. I1 reçoit très bien des couches d'apprêt ou de peinture et il s'avère que celles-ci présentent des propriétés d'adhérence de longue durée meilleures que dans le cas du bois. En résumé, un tel matériau présente de nombreuses propriétés avantageuses et c'est pourquoi'un large domaine d'utilisation lui est assuré. La fabrication de ce matériau s'effectue de façon courante en mélangeant la farine de bois et la poudre de polymère synthétique, par exemple de la poudre de CPV, puis par exemple en le réchauffant dans une presse à extrusion et en l'extrudant à l'aide de ceLe-ci. On a cependant constaté que l'on obtient des résultats beaucoup trop irréguliers lorsque la farine de bois n'est pas suffisamment sèche lors du traitement. Ainsi lorsqu'une teneur en humidité prédéterminée est dépassée dans la farine de bois, des défauts apparaissent dans le produit final. Ces défauts proviennent du fait que lors de ltéchauffement du mélange dans l'extrudeuse, l'eau contenue dans la farine de bois s'évapore et forme des bulles. Ces bulles font apparaître des retassures dans le produit final et sont ainsi la cause d'irrégularités dans la surface des profilés extrudés. Lorsque l'on souhaitait éviter ces difficultés lors de la fabrication,jusqu'ici on devait engager une dépense très élevée pour le stockage de la matière première, spécialement de la farine de bois. En pratique la farine de bois devait être stockée à l'abri de l'humidité, notamment sous vide. De façon correspondante, jusqu'ici le transport de la farine de bois était aussi très difficile et croûteux, I1 est évident que cet état de choses présente de nombreux inconvénients. Par conséquent, la présente invention a pour but une matière première du type mentionné ci-dessus qui ne présente pas de tels inconvénients, c'est-à-dire qui soit très peu sensible à l'influ- ence de l'humidité et par conséquent très facile à stocker. Ceci est obtenu grâce au fait que la matière première suivant l'invention se présente sous la forme d'un granulé dans les grains duquel les éléments constitutifs sont agglomérés entre eux. Grâce à l'invention, la matière première se présente sous une forme dans laquelle la surface du composant cellulosique, par exemple du bois, qui absorbe l'humidité est réduite à un minimum dans le mélange. La plus grande partie du bois est entourée par le polymère synthétique et est protégée vis à vis d'influences extérieures. Seules les minuscules parties de la farine de bois qui traversent la pellicule extérieure de polymère synthétique pour arriver à l'air libre au niveau de la surface des grains sont encore accessibles de l'extérieur, c'est-à-dire sensibles à l'humidité. Cependant, ces parties sont très faibles étant donné que lors de la granulation la tension superficielle du polymère synthétique formant un gel crée une surface pratiquement fermée de matière synthétique. Une matière première du type ci-dessus est fabriquée de façon avantageuse en mélangeant, d'une façon connue en soi, la farine de bois sèche et le polymère synthétique, en envoyant ensuite le mélange, en le maintenant à l'abri de l'humidité, à un dispositif de granulation où il est traité pour former un granulé à une température pour laquelle le polymère synthétique se gélifie, puis en refroidissant le granulé. Dans la mesure où la farine de bois n'est pas suffisamment sèche, il est avantageux de la sécher avant de la mélanger avec la poudre de polymère synthétique. Le granulé fini peut alors être stocké, par exemple mis en sac, ou être utilisé directement pour le stade de traitement ultérieur. Outre les propriétés avantageuses inhérentes au granulé pour la fabrication des produits finis, propriétés qui se font également sentir dans les propriétés avantageuses précédemment mentionnées des produits finis, la matière première suivant l'invention présente en plus l'avant tage que le traitement ultérieur n'a plus à être effectué avec un matériau pulvérulent. Par conséquent, les effets désagréables sur l'environnement sont fortement réduits. Bien que la présente invention ait été décrite en se référant uniquement, à titre d'exemple, à de la farine de bois comme matériau absorbant l'humidité dans le mélange, il faut insister sur le fait que l'invention peut être mise en oeuvre dans tous les cas où d'autres matériaux cellulosiques sont utilisés. REVEND ICAT IONS 1.- Matière première constituée par un matériau cellulosique, tel que du bois ou un matériau semblable, sous forme pulvérulente, mélangé à une poudre de polymère synthétique, notamment pour la fabrication de profilés moulés par extrusion, caractérisée par le fait qu'elle se présente sous la forme d'un granulé dans les grains duquel les éléments constitutifs sont agglomérés entre eux. 2.- Procédé pour fabriquer une matière première suivant la revendication 1, caractérisé par le fait que l'on mélange d'une fa çon connue en soi le matériau cellulosique et le polymère synthétique, que l'on amène le mélange à un dispositif de granulation, en le maintenant à l'abri de l'humidité, et qu'on l'y transforme en granulé à une température pour laquelle le polymère synthétique se gélifie, puis qu'on refroidit le granulé. 3.- Procédé suivant la revendication 2, caractérisé par le fait que l'on sèche le matériau cellulosique avant de le mélanger à la poudre de polymère synthétique.