Brevet FR2263347A1 — publié le 19751003

L'invention concerne des élements préfabriqués, notamment pour la construction de cloisons. Il existe de nombreuses cloisons sèches telles que les cîci sons de type placoplatre ou pavé de platre etc... Ces cloisons présentent de nombreux inconvénients. En particulier, elles ont un très faible pouvoir d'insonorisation. De plus, on se trouve dans l'obligation d'utiliser des chevilles spéciales lorsque l'on veut faire tenir un clou dans ces cloi sons'. Enfin, pour les cloisons réalisées, par exemple, à l'aide de paves de platre, il est nécessaires bien qu'elles soient sim plesà mettre en place, de faire appel aux services d'un plâtrier de métier pour obtenir un travail corredt. L'invention a pour but de remédier à ces inconvénients en réalisant une cloison qui presente une bonne isolation thermique et phonique tout en étant simple à mettre en place et capable de recevoir des clous à n'importe quel endroit. Un elément préfabriqué, notamment pour la construction de cloisons, se- présente sous la fore d'un panneau et il est caZ ractérisé en ce que l'un de ses cotés est -ourvu, sur toute sa longueur, d'une saillie à section transversale constante, tandis que le coté opposé est pourvu, lui aussi sur toute sa longueur, d'une gorge dont la section transversale est constante et présente d'une part un profil analogue à celui de la section transversale de la saillie et autre part une surface légère- ment supérieure à cette dernière section. Suivant une caractéristique supplémentaire de l'invention, les sections transversales de la gorge et de la saillie sont triang@laires, le fond de la gorge définissant un angle plus aigu que la pointe de la saillie. Suivant une caractéristique supplémentaire de l'invention, la largeur de la saillie et la largeur de la gorge sont égales entre elles et sont inférieures à l'épaisseur du panneau, si bien qu'il existe, de part et d'autre des la saillie, ainsi que de part et d'autre de la gorge, deux bandes contenues dans un même plan perpendiculaire au plan du panneau. Suivant une caractéristique supplémentaire de l'invention, l'une des bandes latérales de la saillie, ainsi que la bande latorale de la gorge adjacente à la meme face du panneau, sont pourvues de creusures hémi-cylindriques à axes perpendiculaires au plan défini par le panneau, ces creusures étant régulièrement reparties sur les bandes considerees de façon qulà une creusure de la bande de la saillie corresponde une creusure de la bande de la gorge, les axes de ces deux creusures étant situes dans un plan perpendiculaire d'une part au panneau et d'autre part aux deux côtés de ce panneau pourvus de la gorge et de la saillie. Suivant une caractéristique supplémentaire de l'inven@ion, le panneau est long et rectangulaire, la saillie et la gorge é- quipant les deux longueurs de ce panneau. Suivant une caractéristique supplémentaire de l'invention, le panneau comporte, tout le long de sa largeur destinée à lui servir de base, une gorge identique à la gorge qui équipe l'une de ses longueurs. Suivant une caractéristique supplénentaire de l'invention, le panneau comporte, tout le long de sa largeur opposée à sa base, une empreinte dont la section transversale droite est constante et a la forme d'un T dont le pied est tourné vers la base du panneau. Suivant une caractéristique supplémentaire de l'invention1 le panneau est percé dans son épaisseur, par des passages longitudinaux qui le traversent de part en part. Suivant une caractéristique supplémentaire de l1invention, des tuyauteries sont incorporées dans le panneau ltune pour la récupération et l'évacuation des eaux usées, les autres pour la circulation de l'eau froide et de l'eau chaude, ces différentes canalisations étant pourvues aux endroits désirés, d'éléments de raccord filetés. Un procédé pour la fabrication de cloisons à l'aide dwélé- nient s préfabriqués identiques à celui qui a été décrit précéden- ment, est caractérisé en ce qu'il consiste à placer horizontalement au moins un panneau, dit panneau de base, la saillie de ce panneau étant dirigée vers le haut, tandis que d'autres panneaux sont placés verticalement au-dessus du panneau de base de façon, d'une part, que leur gorge de base soit mise en place sur la saillie du panneau de base, et, d'autre part, que la saillie d'un panneau soit en regard de la gorge du panneau adjacent dans laquelle elle est introduite jusqu'à ce que les bandes latérales correspondantes entrent en contact, un produit agglomérant tet engin injecté, par les creusures hémi-cylindriques, dans les interstices libres existant entre la saillie et la gorge dc deux panneaux adjacents Suivant une caractéristique supplémentaire d'un élément se lon l'invention, la distance existant entre deux creusures hémi cylindriques successives est égale à la largeur du panneau tandis que la première creusure hémi-cylindrique est pratiquée, pour chaque bande1 sur le coin correspondant, servant de base au pan neau, Si bien que cette creusure se présentes en fait, sous la forme d'un quart de cylindre. Suivant une caractéristique supplémentaire du procédé pré- cedemment décrit1 les bases des panneaux verticaux sont placées pour chacune dtelles, entre deux creusures hemiwcylindriques du panneau de base1 si bien qu'il est possible d'injecter un produit agglomérant dans les interstices libres existant entre la saillie du panneau de base et les gorges des panneaux verticaux. Suivant une caractéristique supplémentaire du procédé selon l'invention, la longueur inférieure du panneau de base repose sur des vérins à vis tandis que les sommets des panneaux verticaux Ssont maintenus à l'aide de moyens appropriés. Suivant une caractéristique supplémentaire de l'invention, les sommets des panneaux verticaux sont maintenus par simple adhére nce contre le plafond de la pièce dans laquelle ils sont situes. Suivant une variante de l'invention, les sommets des panneaux verticauxsont maintenus à l'aide d'une cornière en T introduite dans l'empreinte en T des panneaux verticaux, la cornière étant elle-meme fixée sur le plafond de la pièce dans laquelle sont situés les panneau. Suivant une caractéristique supplémentaire de l'invention, les vérins agissent contre la longueur inférieure du panneau de base, Suivant une caractéristique supplémentaire de l'invention, un profil de matière plastique en forme de U est intercalé entre matière le panneau de base et les vérins, ce profil de/ plastique permettant d'éviter toute remontée d'humidité. Suivant une caractéristique supplémentaire de l'invention, les panneaux verticaux sont tronçonnés à la longueur voulue a- vant d'être mis en place sur les panneaux de base. Le dessin annexé, donné a titre d'exemple non limitatif, permettra de mieux comprendre les caractéristiques de l'inven tiouX Fig. i est une vue d'ensemble d'une cloison réalisée à l'aide d'éléments préfabriqu@s selon l'invention. Fige 2 est une vue de profil de cette cloison. Fig. 3 est une vue en coupe d'un élément selon l'invention. Fig. 4 est une vue en détail du joint existant entre deux éléments adjacents. Fig. 5 est une vue on détail de la mise en place de deux éléments adjacents. Fig. 6 et 7 sont des vues en coupe du sommet d'un élément vertical après mise en place. Fig. 8 est une vue en coupe d'un vérin supportant l'élément horizontal de base. Fig. 9 est une vue montrant la mise en place de fils élec triques. Fig. 10 est une vue montrant un élément pourvu de tu=aute- ries incorporces--. On a représenté sur la figure 1 une cloison réalisée à l'ai- de d'éléments 1 selon l'inventionO Chaque élément est constitué par un long panneau rectangu laire. Ce panneau est réalisé préférablement en plâtre mélangé de perlite. Il comporte sur l'une de ses longueurs une gorge en V, 2 et sur l'autre longueur une saillie elle aussi en V3. Par ailleurs, le panneau est traversé de part en part1 par des pas sages longitudinaux 4 percés dans l'épaisseur du panneau (Fig. 33. L'angle 6 défini par le fond de la gorge 2 est inférieur à l'an- gle 5 défini par la pointe de la saillie 3. La largeur 8 de la gorge est égale à la largeur 7 de la saillie. Ces largeurs sont inoérieures a l'épaisseur 9 du @anneau. De ce fait, la orge et la saillie sont délimitées par des bandes latérales 10 et il de même largeur et contenues dans des plans perpendiculaires au panneau. L'une des bandes 11 et la bande 10 adjacente a la même place du panneau nue la bande 11 consid@rée, comportent de creusures hémi-cylindriques 13 et 14 régulièrement reparties. La première creusure est pratiquée dans le coin inférieur correspondant si bien qu'elle se présente, en fait, sous la forme d'un quart de cylindre comme illustre sur la figure 5 par les creusures 15 et 16. Les creusures 13 et 14 se correspondent deux par deux de fa çon à définir des passages cylindriques après mise en place. La largeur du panneau destinée à constituer sa base , compor te une gorge 20 dont le profil général est identique à celui de la gorge 2. La distance 21 existant entre deux creusures 13 successives (Fig. 5) est égale à la largeur 22 du panneau. Le sommet du panneau colporte une empreinte 25 en T. Cette empreinte est réalisée dès la fabrication ou bien à l'aide d'un outil spécial, après tronçonnage du panneau à la longueur dési réet. Le procédé de construction est le suivant On met en place sur le sol, à ltendroit désiré, des vérins à vis 30 (Fig. 1). On met en place sur ces vérins, horizontalement, des panneaux de base 33 en les plaçant bout à bout. Ces panneaux sont mis en place de façon que leur gorge 2 coiffe le bossage 32. Entre ces panneaux 33, on intercale une feuille de matière plastique 34 destinée à éviter les remontées dthumidité. Sur les panneaux de base 33, on place verticalement plusieurs panneaux 1 après Le avoir tronçonnés à la longueur voulue. Ces panneaux sont installés de façon que leur gorge de base 20 chevauche les saillies 3 des panneaux de base 33. De plus, -chacun d'eux est mis en place entre deux creusures hémi-cylin- driques 13 du panneau de base de façon à compléter ces creusures à laide de leurs creusures en quart de cylindre 15 et 16 pour en faire des creusures cylindriques.Enfin, ces panneaux verticaux sont mis en place de façon qu'une saillie 3 de l'un deux se trouve en regard de la gorge 2 du panneau adjacent ou elle est introduite jusqu'à ce que les bandes latérales 10 et 11 cor- respondantes entrent en contacts Lorsque cela est réalisé les creusures hémi-cylindriques 13 et 14 des panneaux considérés se complètent et forment des creusures cylindriques. Pour faire tenir l'ensemble de la cloison, on place sur le plafond1 à l'endroit correspondant, une cornière en T 35 (Fig. 6 > de façon que le pied du T soit dirigé vers le bas. A l'aide d'un outil spécial, on forme sur les sommets des plaques verticales t, l'empreinte 25. Ensuite, les panneaux verticaux sont mis en pla ce sur la cornière 35 par introduction de cette dernière dans l'empreinte 25. il ne reste plus alors qu'à dévisser les vérins à vis 30 de façon à serrer l'ensemble de la cloison contre le plafond 40. Suivant une variante de l'invention, les panneaux verticaux 1, après tronçonnage, sont simplement serres contre le plafond 40 sans utilisation d'une cornière 35 (Fig. 7)4 L'ensemble de la cloison t@ent denc par simple effet de rugosité. Après tanise en place de la cloison1 on injecte un produit agglomérant tel que du plâtre, dans les interstices libres 45 qui existent entre la saillie 3 et la gorge 2 de deux panneaux adjacents. Cette injection se fait par les canaux cylindriques dé finis nar les creusures hémi-cylindriques 13 et 14 correspondantes. On injecte aussi du platre dans l'interstice libre existant entre la saillie 3 d'un panneau de base et le fond de la gorge 20 d'un panneau vertical 1. Cette injection se fait par les canaux cylindriques définis par la creusure hemi-cylindrique 13 des panneaux de base1 et les creusures en quart de cylindre 15 et 16 des panneaux verticaux. Les passages longitudinaux des panneaux sont utilisés pour faire passer les fils électriques comme illustré sur la pigure- 9. L'entrée des fils se fait par l'ouverture 51 pratiquée dans le panneau vertical correspondant-. Cette ouverture 51 pratiquée dans le panneau vertical débouche dans un passage longitudinal 4 dans lequel- on fait descendre les fils électriques 50. Une ouverture 52 est prévue à mi-hauteur de façon, par exemple, à placer un interrupteur.Les fils électriques descendent ensuite jusqu'au panneau de base inférieur 33 correspondant-. Là, un part sage est pratiqué dans l'épaisseur de ce panneau pour déboucher dans un passage longitudinal 4 du panneau 33. Les fils électri- ques peuvent Qtre acheminés jusqu'à l'ouverture 54 où l'on place une prise électrique comme sur l'ouverture 53. Dès la fabrication, il est possible d'incorporer dans les panneaux1 des tuyauteries comme illustré sur la figure 10; la tuyauterie 60 sert à la récupération et à l'évacuation des eaux usées tandis que les tuyauteries 61 et 52 servent à l'achemine- ment de l'eau froide et de l'eau chaude. Ces canalisations sont pourvues de raccords filetés 65 permettant de brancher les différents appareils sanitaires directement sur la cloison concer née La cornière en T 35 (Fig. 6) peut être réalisée soit en matière plastique, soit en ferraille, soit encore en bons. Elle est clouée à l'aide des clous 71, sur la poutre 70 qui soutient le plafond 40. Les vérins à vis 30 (Fig. 8) sont soudés sur une plaquette de fixation 75. Cette plaquette est clouée sur le plancher 76 à l'aide des clous 77. Une cloison réalisée à laide des éléments suivant l'inven- tion se caractérise par le fait que les vérins qui la maintiens nent sont situés à sa base et non à son sommet. Les avantages de l'invention sont les suivants - Bonne isolation thermique et phonique, - Mise en oeuvre simple car ne nécessitant pas de connais sances particulieres, - Pose réalisable par une seule personne, - Elimination des huisseries classiques pour le passage de la filerie électrique, - Incorporation directe des tuyauteries dans la cloison. Bien entendu, si les éléments verticaux 1 ne sont pas assez longs, il est possible de plàcer deux ou plusieurs rangées de panneaux de base 33 les unes par dessus les autres. REVENDICATIONS. - 1. Elément préfabriqué, notamment pour la construction de cloisons, se présentant sous la forme d'un panneau long et rectangulaire avec deux bords longs parallèles pourvus, sur toute leur longueur, l'un d'une saillie à section transversale constante, et l'autre d'une gorge dont la section transversale est constante et présente, d'une part, un profil analogue à celui de la section transversale de la saillie, et, d'autre part, une surface léfere- ment supérieure à cette dernière section, caractérisé en ce que le panneau comporte, tout le long d'une de ses largeurs, une gorge identique à la gorge qui équipe l'une de ses longueurs, cette largeur étant susceptible de lui servir de base. - 2. Elément suivant la revendication 1, caractérisé en ce que les sections transversales de la gorge et de la saillie sont trian gulaires, le fond de la gorge définissant un angle plus aigu que la pointe de la saillie. - 3. Elément suivant l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que les bords d'un panneau munis d'une gorge ou d'une saillie comportent des creusures hémi-cylindriques à axes perpendiculaires au b13X défini par le panneau, ces creusu- res étant régulièrement réparties de façon qu'à une creusure au bord muni d'une gorge corresponde une creusure du bord muni d'une saillie, et que la distance existant entre deux creusures hémi-cylindriques successives est égale à la largeur du panneau tandis que la première creusure hémi-cylindrique est pratiquée, pour chaque bord, sur le point corresppndant servant de base au panneau, si bien que cette creusure se présente, en fait, sous la forme d'un quart de cylindre. - 4. Elément suivant l'une quelconque des revendications pré- cédentes, caractérisé en ce que le panneau comporte, tout le long de sa largeur opposée à sa base, une empreinte dont la section transversale droite est constante et a la forme d'un T dont le pied est tourné vers la base du panneau. - 5. Elément suivant l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que le panneau est percé dans son épaisseur par des passages longitudinaux qui le traversent de part en art. - 6. Procédé pour la faprication de cloisons à l'aide @'élé- ments préfabriqués suivant l'une quelconque des revendi@ations précédentes, caractérisé en ce qu'il consiste à placer sur le sol, au moins une rangée de panneaux, dits panneaux de base, placés horizontalement @vec leurs saillies vers le haut, tandis que d'autre panneaux sont places verticalement au-dessus de ces panneaux de base de façon, d'une part, que leur gorge de base soit mise en place sur les saillies des panneaux de base, et d'autre part, que la saillie de chaque panneau vertical soit en regard de la gorge du panneau vertical adjacent dans laquelle elle est introduite jusqu'à ce que les bandes latérales correspondantes entrent en contact, un produit agglomérant et collant étant enfin injecte', par les creusures hémi-cylîndriques, dans les interstices libres existant entre la saillie et la gorge des deux panneaux adjacents. - 7. Procédé suivant la revendication 6, caractérisé en ce que les bases des panneaux verticaux sont placées, pour chacune d'elle entre deux creusures hémi-cylindriques des panneaux de base, si bien quton peut injecter un produit agglomérant et collant dans les interstices libres existant entre la saillie du panneau de base et les gorges des panneaux verticaux. - 8. Procédé suivant les revendications 6 et-7, caractérisé en ce que les longueurs inférieures des panneaux de base reposent sur des vérins à vis tandis que les sommets des panneaux verticaux sont maintenus à l'aide de moyens appropriés. - 9. Procédé suivant l'une quelconque des revendications 6 à 8, caractérisé en ce que les sommets des panneaux verticaux sont maintenus par simple adhérence oontre le- plafond de la pièce dans laquelle ils sont situes. - 10. Procédé suivant lune quelconque des revendications 6 à 8, caractérisé en ce que les sommets des panneaux verticaux sont maintenus i l'aide d'une cornière en T introduite dans l'empreinte en T des panneaux verticales, la cornière étant elle-meme fixée sur le plafond de la pie ce dans laquelle sont situés les panneaux. - 11. Procédé suivant l'une quelconque des revendications 6 à 10, caractérisé en ce que les fils électriques qui amènent l'électricité aux points désirés sont introduits dans les passages longitudinaux percés dans ltepaisseur des panneaux, si bien que ces fils restent complètement invisibles. - 12. Procédé suivant l'une quelconque des revendications 6 à 11, caractérisé en ce que les panneaux verticaux sont tronçonnés à la longueur voulue avant d'être mis en lace sur les panneaux de base, tandis que leurs gorges en T sont ensuite creusées à l'aide d'un outil spécial.