Brevet FR2283247A1 — publié le 19760326

L'invention concerne une effilocheuse, notamment pour l'in- dus trie textile. Une effilocheuse suivant l'invention est caractérisée en ce qu t elle comprend - un tambour à pointes en rotation autour d'un axe horizontal, un un dispositif dtalimentation muni d'un rouleau horizon- tal de diamètre inférieur au tambour et tangent à ce tambour latéralement, - un dispositif pour le recyclage de déchets insuffisamment ouverts, - un système pour la mise en nappes des fibres, - un mécanisme dlaffûtage du tambour à pointes, - un système anti-incendie, cette machine étant de plus construite de manière modulaire, c'est-à-dire composée de différents éléments juxtaposables mais inde'pendants. Suivant une caractéristique supplémentaire de l'invention, le dispositif d'alimentation comporte un rouleau horizontal dent la surface extérieure est en caoutchouc, ce rouleau tournant autour d'un axe lui-mtme mobile autour d'un deuxième axe qu lui est parallèle, une auge cylindrique fixe à profil spécial étant prévue au-dessous du rouleau tangentiellement à ce rou le au, tandis que des organes de rappel élastiques à tension réglable maintiennent le rouleau en appui sur ltauge suivant une pression choisie par pivotement autour du deuxième axe de façon que la matière à effilocher soit présentée vers le tambour à pointes en passant entre ltauge et le rouleau gracie au mouvement de rotation du rouleau. Suivant une variante de l1invention-,le dispositif dtalimen- tation comporte un rouleau horizontal en acier, cannelé, ou en hérisson, tournant autour dtun axe fixe, et au moins une pédale articulée autour d'un axe horizontal, en liaison-avec un organe de rappel élastique qui maintient cette pédale en appui sur la partie inférieur du rouleau, de façon à constituer, par juxtaposition de pédales, une surface d'appui s'étendant sur toute la longueur du rouleau, la matière à effilocher étant pré- sentie vers le tambour à pointes en passant entre cette surface et le rouleau, grtce au mouvement de rotation du rouleau. Suivant une variante supplémentaire de ltinvention, le dis positif d'alimentation comporte un rouleau horizontal cannelé en acier, et un deuxième rouleau identique au premier, en rotation autour d'un axe horizontal fixe et tangent au tambour à pointes, tandis que le premier rouleau est maintenu en appui suivant une pression réglable au-dessus du premier, de façon que les deux rouleaux tournant en sens contraire et roulant l'un sur l'autre pincent entre eux la matière à effilocher pour la présenter vers le tambour à pointes. Suivant une caractéristique supplémentaire de l'invention, le dispositif pour le recyclage des déchets insuffisamment ouverts est constitué par deux tapis roulants ou tabliers superposés, le tapis inférieur récupérant par une de ses extrémités les-dits déchets sur -son brin supérieur qui s'enroule vers 1'extrémité opposée contre une extrémité du tapis supérieur, qui récupère ainsi à son tour les déchets pour les conduire, à son autre extrémité, vers le dispositif d'alimentation. Suivant une caractéristique supplémentaire de l'invention, il est prévu un système d'aspiration intercalé au départ du tapis roulant inférieur, si bien que les déchets sont récupérés pneumatiquement pour tre éliminés du recyclage si nécessaire. Suivant une caractéristique supplémentaire de 1' invention, il est de plus prévu, intercalé sur le trajet des déchets de recyclage, un système à rouleaux batteurs pour la séparation d'éventuels déchetisolides non effilochables. Suivant une caractéristique supplémentaire de l'invention, le système à rouleaux batteurs est muni d'une trémie d'aspiration permettant une reprise des déchets par transport pneumatique et une séparation des déchets non effilochables. Suivant une caractéristique supplémentaire de l'invention, la trémie d'aspiration du système à rouleaux batteurs est montée sur un tiroir permettant son remplacement rapide par des grilles, le choix du dispositif adopté variant ainsi en fonction des matières à effilocher. Suivant une caractéristique supplémentaire de l'invention, le système pour la mise en nappe des fibres est constitué par un tambour -erforé tournant dont le volume intérieur est maintenu en dépres-sion de façon que les fibres soient plaquées par l'aspiration contre la paroi extérieure du tambour suivant une épaisseur régulière uis prélevées tangentiellement au tambour perforé en formant une nappe régulière continue. Suivant une caractéristique supplémentaire de l1invention, le tambour perforé aspire les fibre-s produites par le tambour -à pointes par l'intermédiaire d'un couloir dont la sectioW'droi est de grand axe parallèle à l'axe de rotation du tambour à pointes, ce touloir étant muni parallèlement au dit axe de rotation d'une rangée de sabots réglables individuellement et susceptihles de démasquer destrifices d'entrée flair pour régulariser ltaspiration. Suivant une caractéristique supplémentaire de l'invention, le mécanisme d'affûtage du tambour à pointes est constitué par un affûteur à meule boiSseau susceptihle de coulisser longitudinalement sur une glissière parallèlement à l'axe de rotation du tambour à pointes. Suivant une caractéristique supplémentaire de l'invention, le système anti-incendie est constitué par un ensemble d'ex-, tincteurs à poudre répartis à l'intérieur d'une capote entourant le tambour à pointes. Le dessin annexé, donné à titre d'exemple non limitatif, permettra de mieux comprendre les caractéristiques de l2inven- tion. - Fig. 1 est une vue d'ensemble en coupe longitudinale d' une effilocheuse suivant 1 'invention. - Fig. 2 est une portion agrandie de la fig. 1 montrant dispositif dtalimentation. - Fig. 3 est une portion agrandie de la fig. 1 montrant un autre dispositif d'alimentation, suivant une variante de l'invention. - Fig. 4 est une section IV-IV (fig. 3) du dispositif de la fig. 3. - Fig. 5 est une portion agrandie de la fig. 1 montrant un autre dispositif d'alimentation, suivant une autre variante de l'invention. - Fig. 6 est une portion de la fig. 1 montrant le dispo sitif pour le recyclage des déchets. - Fig. 7 à 9 sont des portions de la fig. 1 montrant différentes variantes du dispositif de recyclage. - Fig. 10 est une-portion agrandie de la fig. 1 montrant notamment le système pour la mise en nappe et le dispositif d'affûtage. - Fig. 11 est une section XI - XI (fig. 10) -montrant le système pour la mise en nappe. un a représenté sur la fig. t une effilocheuse suivant I invention composée de trois éléments modulaires indépendants et juxtaposés 1, 2 et 3. L'element 1 constitue le tapis d'alimentation. Chacun des éléLnenss 2 et 3 compend notamment - un tambour à pointes 4 - un tapis de recyclage 5 - un tambour perforé , un couloir 7 et un aspirateur 8 pour la mise en nappe des fibres - un mécanisme d'afffltage 9 - plusieurs extincteurs 10. Le tambour à pointes 4 est d'un type connu. I1 est en rotation autour de son axe de révolution horizontal. Un dispositif d'alimentation des matières vers ce tambour (fig. 2) comprend un rouleau en caoutchouc 11 horizontal et tangent latéralement au tambour. Ce rouleau tourne autour d'un axe 12 solidaire d'un support 13. Ce support est lui-meme articulé sur un axe 14 solidaire du chassies de la machine. Une auge fixe 15 à profil spécial est prévue au-dessous du rouleau 11. Son profil est en portion de cylindre d'un rayon de courbure plus grand que celui du rouleau.Le cylindre est maintenu en appui contre cette auge 15 au moyen des rondelles coniques 17 empilées sur l'axe 16 articulé sur le support 13. Les rondelles exercent entre le support 13 et le chassis une force de rappel réglable gracie aux écrous 18. Le fonctionnement est le suivant La combinaison de la rotation 19 du rouleau 11 et de la pression 20 qu'il exerce vers l'auge 15 permet à des matières de s'introduire dans l'espace 21 compris entre ce rouleau et l'auge. En arrivant vers l'extrémité effilée 22 de l'espace 21 voisine du tambour à pointes 4, ces matières restent encore partiellement pincées, tandis que leur extrémité dépassante est effilochée par les pointes du tambour. Ce tambour tourne dans le sens indiqué par la flèche 23, à une vitesse de rotation plus importante que celle du rouleau 11. L'élasticité du rouleau de caoutebouc per,-et de compenser sur la longueur de ltauge d'éventuelles différences d'épaisseurs locales de matière. On a représenté sur les figures 3 et 4 une variante de réa-- lisation du dispositif d ' a-iimentation suivant laquelle le rou leau 71 précédent est remplacé par un rouleau cannelé 24 en acier, ou par un hérisson, ciest-à-dire un rouleau entièrement recouvert de dents. L'axe de ce rouleau est fixe et ce rouleau dispose d'une surface d'appui inférieure sur toute sa longueur constituée par une juxtaposition de pédales 25+ Chaque pédale est articulée autour d'un axe horizontal commun 26, mais est munie d'un ressort individuel 27 qui prend appui sur le chtssls pour la maihtenir en pression contre le rouleau 24. Le fonctionnement est similaire à celui du précédent dispositif, l'avantage étant ici l'indépendance des pédales, qui permet des différences d'épaisseurs locales importantes dans la matière, sans pour autant risquer des reltchements dans lt- effort de pincement de la matière par l'écartement relatif du rouleau et de sa surface dtappui inférieur. On a représenté sur la figure 5 une autre variante de réa lisatioa du dispositif d'alimentation. Cette fois, rouleaux cannelés, ou deux hérissons, 28 et 29 sont disposés tangentiellement au tambour 4, et tangents entre eux. Le rouleau inférieur 29 est en rotation autour de son axe qui est fixe. Le rouleau superiour*28 est en rotation autour de son-axe 30 monté sur un support mobile verticalement. Un ressort 31 permet d'appliquer un effort réglable entre le h ssis et l'axe 30, de façon à rapprocher le rouleau 28 du rouleau 29 suivant une pression réglable. Le fonctionnement est le suivant Les rouleaux 28 et 29 sont animés respectivement de mouvements de rotation 32 et 33, si bien qu'ils roulent l'un sur l'autre suivant leur ligne de contact. La matière est introduite de façon à s'insérer entre eux, si bien quElle est présentée aux pointes du tambour 4 en restant encore partiellement pi-n- cée entre les deux rouleaux. On a représenté sur la fig. 6 un dispositif pour le recyclage des déchets comprenant deux tapis transporteurs ou tabliers à bande sans fin 34 et 35. Le tapis inférieur 34 est alimenté en déchets insuffisamment ouverts par le tapis 5, partiellement représenté. La fase ou brin supérieur 36 du tapis 34 est peu inclinée par rapport à l'horizontale sur la plus grande partie de son parcours, puis vers son extrémité elle s'élève presque verticalement suivant une portion 37 du parcours qui est commun aux deux bandes des tapis. Dans cette portion 37, la bande du tapis 34 est appliquée contre l'origine du brin supérieur 38 de la bande du tapis 35. Le fonctionnement- est le suivant Dans la portion 3-i, les déchets precédemment situés sur le brin 36 sont pincés entre les bandes des deux tapis. En arrîvant au niveau du brin 38, ces déchets sont entraînés par ce brin. Le brin 38 est en reA:i temps utilisé pour l'alimentation générale en matière de la machine. On a représenté sur la fig. 7 le mme dispositif équipé d'un aspirateur 39. Pour cela, on a relevé une extrémité du tapis 34, tandis que l'aspirateur 39 est en regard de l'extrémi- té du tapis 5. Le fonctionnement est le même que précédemment. L'avantage qui résulte de l'installation de l'aspirateur intercalé sur le circuit est de supprirner les déchets qui pour certaines matieres sont reconnus inutilisables donc sans intérêt ae recyclage. On a représenté sur la fig. , suivant une variante de 1'invention, un système à rouleaux batteurs, intercalé entre les tapis 5 et 34, sur le circuit de recyclage. Ce dispositif permet également d'éliminer certaines particules indésirables. Il est muni classiquement de grilles 41, mais ces grilles sont montées à la manière d'un tlroir, et peuvent etre immédiatement remplacées par une trémie 42 permettant un- transfert pneuma- tique des déchets (fig. 9). On a représenté sur les fig. 10 et 11 le système pour la -aise en nappe des fibres. Les fibres détachées par les pointesdu tambour 4 passent directement, si elles sont trop grosses, donc insuffisamment ouve-tes, par l'ouverture 42 réglée par un déflecteur 63. Pour les autres, il est prévu un couloir d'aspiration 7. Ce couloir est délimité entre une tôle snérire 43 et une tôle inférieure 44 et s'étend sur toute la largeur du tambour 4. La tôle inférieure 44 est munie d2une rangée de sabots 45 alignés parallèlement à l'axe du tambour. Ces sabots sont mobiles dans un plas vertical, Si bien outils sont susceptibles de démasquer plus Ou coins des orifices d'entre d'air 46. Le couloir 8 débouche sur la -;ér.i.hérie d'un tambour perforé b. Ce tambour est mobIle en rotation autour de son axe de révolution disposé parallÈlement à celui du tambour 4. Son volume intérieur débouche, à ses deux extrémités, sur des conduits d'aspiration reliés à l'aspirateur supérieur 8. Un rouleau 47 est placé tangentiellement au tambour perforé & ce rouleau 47 roulant lui-mme sur un tambour 48. Le fonctionnement est le suivant L'aspirateur 8 est à l'origine d'une circulation d'air qui va de l'extérieur à l'intérieur du tambour perforé 6. Cet air, en passant autour du tambour à pontes 4, puis dans le couloir 7, est chargé de fibres en suspension. Les trous du tambour permettent à l'air de passer, mais ne laissent pas passer les fibres qui s'accumulent donc -sur la surface extérieure du tambour. Ce tambour, qui tourne dans le sens 49 entrain les fibres ainsi accumulées à s'introduire entre le rouleau 47 et le tambour 48. Le réglage indépendant des sabots 45 permet de régulariser l'as- piration sur toute le largeur de la machine, de façon que le rèu leau 47 et le tambour 48 fournissent une nappe régulière et con tinue de fibres. Le mécanisme d'affûtage 9 représenté sur la fig. 10 est constitué par uh affeteur 50 mobile le long de deux colonnes 51 parallèles à î?axe du tambour à pointes 4, de façon à pouvoir pr- courir toute la largeur du-dit tambour. Cet affûteur porte une meule à boisseau 52 tanOente 2U -tambour 4. Lors des déplacements longitudinaux de l'afftteur simultanément à la rotation du tambour 4, il est ainsi possible dteffectuer une rectification rapide de l'extrémité des pointes. Il est également prévu un système anti-incendie. Ce système est constitué par un ensemble d'extincteurs à poudré , tels que 53 et/54, judicieusement répartis à l'intérieur de la capote 55 qui entoure supérieurement le tambour i (fig 10)* REVENDICATIONS - 1. Effilocheuse comprenant un tambour à pointes en rotation autour de son axe de révolution orienta horizontalement, caractérisée en ce qu'elle comprend également - un dispositif d2alimentation muni d'un rouleau horizontal de diamètre inférieur à celui du tambour et tangent latérale- ment å ce tambour, - un dispositif pour le recyclage des déchets insuffisamment ouverts adaptable Irasêdlntement en fonction de la matière efi- lochée, - un système pour la misez en nappe des fibres, - un mécanisme d'affeta e du tambour à pointes, - un système anti-incendie. - 2. Effilocheuse suivant la revendication 1, caractérisée en ce que le dispositif d'alimentation comporte un rouleau horizontal en caoutchouc en retation autour d'un axe lui-meme mo- bile autour d'un deuxième axe qui lui est parallèle, une auge cylindrique fixe à profil spécial étant prévue au-dessous du rouleau, tanger,tiellrment à ce rouleau, tandis que des organes de rappel élastiques à tension réglable maintiennent le rouleau en appui sur l'auge de façon que la matière à effilocher soit présentée vers le tambour à pointes en passant entre l'auge et le rouleau grace au mouvement de rotation du rouleau. - 3. Effilocheuse suivant la revendication 1, caractérisée en ce que le rouleau horizontal du dispositif d'alimentation est en acier, et muni extérieurement soit de cannelures, soit de dents, ce rouleau étant en rotation autour d'un axe fixe tandis qu'il est prévu une surface d'appui inférieure siétenuant sur toute la largeur du rouleau et constituée par une Juxtaposition de pédales articulées autour d'un même axe horizontal, mais maintenues individuellement en appui contre le rouleau par des organes de rappel élastiques indépendants, la matière à effilocher tant présentée vers le tambour à ointes en passant entre la surface d'appui et le rouleau, la position de chaque pédale s'adaptant automatiquement en fonction de 11 épaisseur locale de ma tierce. - 4. Effilocheuse suivant la revendication 1, caractérisee en ce que le rouleau horizontal du dispositif d'alimentation est en acier, et muni extérieurement soit de cannelures, soit de dents, tandis qu'il est prévu un deuxième rouleau identique au premier, en rotation autour d'un axe horizontal fixe et tangent au tambour à pointes, et que le premier rouleau est maintenu en appui au-dessus du deuxième suivant une pression réglable, les deux rouleaux tournnnt an sens inverse et roulant ltun sur l'autre en pinçant entre eux la matière à effilocher pour la présenter vers le tambour à pointes. - 3 Effilocheuse suivant l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que le dispositif pour le recyclage des déchets insuffisamment ouverts est constitué notamment par deux tapis roulants, ou tabliers à bande sans fin superposés, le tapis inférieur récupérant les déchets vers une de ses extrémités pour les conduire à son extrémité opposée qui comporte un changement d'orientation et s'enroule contre l'extrémité de départ du tapis supérieur pour y transférer les déchets et les conduire vers le dispositif d'alimentation. - 6. Effilocheuse suivant la revendication 5, caractérisée en ce qu'il est possible, en relevant une extrémité du tapis inférieur, d'intercaler sur le tra-jet des déchets recyclés un système d'aspiration pouvéliminer les déchets reconnusKinutilisables lors de iteffilochage de certaines matières. - 7. Effilocheuse suivant l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisée en ce quton intercale, sur le trajet des déchets de recyclage, un système à rouleaux batteurs et à grilles permettant d'éliminer du recyclage certains déchets non effilochables. - 8. Effilocheuse suivant la revendication 7, caractérisée en ce que les grilles sont montées à la façon d'un tiroir, si bien qu'il est possible e les remplacer instantanément par une trémie d'aspiration permettant une reprise des déchets par transport pneumatique et une élimination des déchets non effllochables. - 9. Effilocheuse suivant 12 une qualconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que le système pour la mise en nappe des fibres est constitué par un tambour perforé tournant autour de son axe de révolution, taudis que son volume intérieur est relié à un aspirateur- pneumatique de façon que les fibres en suspension cans l'air soient plaquées contre la paroi extérieure du tambour suivant une couche d'é?a.sseur régulière, puis ,r > - levées tangentiellement au tambour pour former une nappe continue - 10.Effilocheuse suivant la revendication 9, careetérisee en ce que le tambour perforNaspire les fibres produites par le tambour à pointes par 12 intermédiaire d'un couloir dont la sec- tion droIte est de grand axe parallèle à l'axe de rotation du tambour à pointes, ce couloir étant muni parallèlement au dit axe de rotation d'une rangée de sabots réglables individuellement et susceptibles de demasquer plus au moins derifices d'entrée d'air pour régulariser l'aspiration. - 1-i. Effilocheuse suivant l'une quelconque des revendica tions précédentes, caracterisée en ce que le mécanisme d'affû- tage du tambour à pointes est constitué par un affuteur à meule à boisseau susceptible de coulisser longitudinalement sur une glissière parallèlement à l'axe de rotation du tambour à pointes - 12. Effilocheuse suivant l'une quelconque es revendications precédentes, caractirisée en ce que le systeme anti-incendie est constitué par un ensemble d'extincteurs à poudre répar tis à l'intérieur d'une capote entourant le tambour à pointes. - 13. Effilocheuse suivant l'une quelconque des revendica- tions précédentes, caractérisée en ce quelle est composée de différents éléments ou modules Juxtaposables, mais indépendants.