Brevet FR2271326A1 — publié le 19751212

La présente invention se rapporte à un nouveau dispositif pour la fabrication dtun tissu, tissé chatne et trame, en biais. On sait depuis longtemps qu il serait intéressant de réaliser des tissus, chalne et trame, en biais, notamtnent pour le renfort des matières plastiques. Plusieurs procédés et plusieurs dispositifs ont été proposés à ce jour. Une technique courante consiste à réaliser un tissu circ- > laire, puis à découper dans celui-ci sur une hélice, des bandes de largeur appropriée. Malheureusement, les techniques utilisées à ce jour, d'une part ntont pas donné satisfaction et, d'autre part, sont longues à mettre en oeuvre, donc coûteuses. La présente invention pallie ces inconvénients. Elle concerne un dispositif particulier pour la fabrication d'un tissu, chaste et trame, en biais, par traction sur les laizes de ce tissu, ledit tissu en biais obtenu se caractérisant en ce que/trame comme/chal- ne,les fils restent sensiblement parallèles, l'angle formé par la channe et la trame étant substantiel et différent de 90 degrés.Ce dispositif se caractérise en ce qu'il se compose dans l'ordre : - d'un rouleau dssalimentation, à partir duquel est débité le tissu à déformer ; - d'un système dérouleur, constitué d1au moins deux rouleaux presseurs, dont l'un au moins est moteur, et dont les axes sont parallèles à l'axe du rouleau d'alimentation ; - d'un rouleau magasin moteur sur lequel s'enroule le tissu déformé, situé sensiblement dans le même plan que la génératrice de contact entre les rouleaux presseurs, et dont l'axe forme un angle avec l'axe des rouleaux presseurs dérouleurs égal à ltaxe de biais désiré ; - de moteurs synchronisésentranant respectivement le rouleau moteur presseur et le rouleau magasin. Dans une forme de réalisation pratique, le système dérouleur se compose de trois rouleaux dont les axes sont parallèles et sensiblement dans le même plan vertical. Dans ce cas, le rouleau moteur est situé au milieu des trois rouleaux, et son diamètre est avantageusement supérieur à celui des deux autres rouleaux. Les rouleaux moteurs (rouleau dérouleur et rouleau magasin) sont entralnés par des moteurs électriques réducteurs, accouplés en parallèle. La pression entre -les rouleaux presseurs du train dérouleur est assurée par tous moyens appropriés, notamment par un ressort de pincement. Dans une première forme de réalisation, le rouleau magasin sur lequel s'enroule le- tissu déformé est entratné directement par le moteur et est muni d'un système d'entrainement par friction,~de manière à bien assurer la tension différentielle nécessaire à la déformation. Dans une deuxième forme de réalisation, le rouleau magasin est constitué par un rouleau fou dont l'axe coulisse dans une rainure d'un bras oscillant, pour lui permettre de se déplacer au fur et à mesure du grossissement du magasin, ledit rouleau fou étant luimême entraSné en rotation par un jeu de rouleaux à axes parallèles au rouleau fou, dont l'un au moins est moteur. La manière dont l'invention peut être réalisée et les avantages qui en découlent ressortiront mieux de la suite de la description et des figures annexées. La figure 1 représente une vue perspective schématique d'un dispositif conforme à itinvention. La figure 2 représente, en coupe, en détail, la réalisation du système dérouleur. Les figures 3 et 4 montrent des variantes d'exécution du rouleau magasin conforme à l'invention. Dans la figure 1, le dispositif se compose d'un rouleau d'alimentation I, constitué par un cylindre lisse recouvert, par exemple, de carton, et destiné à recevoir le tissu chalne et trame 2 à déformer. Ce rouleau 1 n'est pas entralné, mais, pour permettre de donner au tissu une tension initiale, est freiné par friction par un aeu de poulies 5 et 4 sur lesquelles s'appuie une courroie 5 Le tissu 2 entre ensuite dans le train dérouleur qui se compose de trois rouleaux, respectivement 6, 7 et 8, dont les axes sont parallèles à celui du rouleau d'alimentation 1 et contenus dans le même plan vertical. Le rouleau de détour 6, qui a pour but d'appliquer le tissu 2 sur la plus grande surface possible du-rouleau donneur 7, ntest pas entratné, et est avantageusement recouvert de feutre pour conserver le parallélisme des fils de trame en empêchant leur glissement. Pour assurer un frottement minimum, ce rouleau 6 est monté à ses extrémités sur des paliers à roulements à billes 9 (voir figure 2)o Le rouleau donneur moteur 7, également recouvert de feutre, est entraîné par un moteur électrique réducteur triphasé 10 auquel il est relié par un jeu de poulies 11 et de courroies 12, (voir fi gure 2). Les deux rouleaux 6 et 7 sont proches mais non tangents. Le rouleau presseur 8, qui est également recouvert de feutre pour les mAemes raisons que précédemment, est pressé (voir figure 2) sur le rouleau donneur 7 au moyen d'un ressort de pincement 15. Comme les autres rouleaux 6 et 7, ce rouleau 8 est monté à ses extrémités sur des paliers à roulements à billes 14 (voir figure 2). Ce rouleau presseur 8 permet, grâce à la pression exercée sur le rouleau donneur 7, de maintenir les fils de trame sur la génératrice du rouleau 7, de sorte que la tension appliquée au tissu pour la mise en biais par le rouleau 15 ne provoque pas de déplacement des fils de trame sur cette génératrice. Le rouleau magasin 15 se compose dtun cylindre lisse, recouvert de carton, sur lequel s'enroule le tissu déformé 16, et dont l'axe forme, avec l'axe des rouleaux 6, 7 et 8, un angle x sensi blement égal à l'angle du biais désiré. Ce rouleau 15 est également entralné par un moteur électrique réducteur triphasé 17 auquel il est relié par un jeu de courroies 18 et de poulies non référencées. Ce moteur 17 est synchronisé avec le moteur 10 auquel il est accoupl3 en parallèle, par exemple au moyen d'un câble 19. Dans un exemple de réalisation, le moteur 10 tourne à 90 tours par minute et, par le jeu de poulies 11 et de courroies 12, entrat- ne le rouleau donneur 7 à une vitesse quatre fois moindre. Le moteur 17 tourne à la m"eme vitesse angulaire que 10 et, comme la démultiplication entre le moteur 17 et le rouleau 15 est-moindre que celle entre le moteur 10 et le rouleau 7, dès le départ, la vitesse du rouleau magasin 15 est supérieure à celle du rouleau 7o Pour compenser cette différence de vitesse, on fait patiner la courroie, de sorte qu'en fonction de la charge la vitesse périphérique reste sensiblement constante. Cette courroie 18 a une double fonction d'une part, d'assurer une vitesse périphérique constante et, d'autre part, de maintenir une tension d'enroulage appropriée. La valeur de l'angle x peut varier dans de larges limites positives ou négatives en fonction des applications envisagées. En pratique, cet angle est voisin de 45 degrés. Comme déjà dit, dans une forme d'exécution particulière (voir figure 2), le diamètre du rouleau donneur 7 est supérieur aux diamètres des rouleaux 6 et 8, qui sont de préférence égaux, de manière à éviter la déformation des fils de trame lors du passage du tissu sur la génératrice de contact entre les rouleaux donneur 7 et presseur 8, lorsque les fils de trame ne sont pas parallèles à ladite génératrice. La figure 3 montre un autre mode de réalisation d'un rouleau magasinZpour enrouler le tissu déformé en biais. Celui-ci se compose d'un cylindre lisse 21 dont l'axe 22 se déplace, au fur et à mesure du grossissement de la bobine 20 de tissu déformé 16 dans une rainure 23 d'un bras 24 oscillant autour d'un point fixe 25. L'ensemble bobine 20-cylindre 21 est entraîné en rotation par un rouleau tracteur 26, monté sur palier à roulement 27, lui-meme entratné en mouvement parle moteur 17. Un second rouleau 28 est tracté au moyen d'une chalne 29 par le rouleau tracteur 26. Dans cette forme de réalisation, entre le pignon dXentratne- ment du moteur 17 et le rouleau tracteur 26, on place avantageusement un limitateur de couple, magnétique par exemple, pour assurer une tension constante entre le rouleau d'alimentation 1 et le rou leau magasin 21. La figure 4 représente schématiquement un autre mode préféra pour la réalisation du rouleau magasin. Le rouleau magasin 30 est commandé par un moteur continu 31 dont le couple est déterminé en fonction du serrage désiré sur le tissu. Lorsque le diamètre du rouleau de tissu 32 augmente, la différence de vitesse fait que l'intensité du moteur augmente. Un ré- gulateur électronique 33 règle cette intensité et agit sur la vitesse du moteur de manière à la maintenir constante. Le rouleau magasin 30 est entratné en rotation par un seul rouleau moteur 34 entratné à-vitesse constante par un moteur électrique 35. Le tissu en biais à renvider 36 suit le parcours indiqué sur la figure, c'est-à-dire passe sur le rouleau 34 et de là sur la bobine 32. Le dispositif selon l'invention est de construction et de fonctionnement simples I1 permet de réaliser avec succès des tissus en biais qui sont de plus en plus demandés comme armatures textiles pour le renfort des résines sUratifiées, notamment pour la fabrication de pales d'hélicoptères, de tuyauteries,- de carosséries, de super-structures, etc... REVENDICATIONS 1/ Dispositif pour la fabrication d'un tissu tissé chaine et trame déforme en biais, du type comportant essentiellement un rouleau d'alimentation a partir duquel est débité le tissu à déformer, un système dérouleur constitué par un jeu de rouleaux paralle les et un rouleau moteur magasin destiné à recevoir le tissu déformé, caractérisé en ce que - le système dérouleur est constitué d'au moins deux rouleaux presseurs, a axes parallèles a l'axe durouleau d'alimentation, et dont l'un au moins est moteur, - l'axe du rouleau magasin d'urne part est situé sensiblement dans le meme plan que la génératrice de contact des rouleaux presseurs et, d'autre part, forme un angle avec l'axe des rouleaux presseurs sensiblement égal a l'angle de biais désiré sur le tissu, - il comporte également des moyens pour entrainer en synchronisme le rouleau presseur moteur et le rouleau magasin. 2/ Dispositif selon revendication I, caractérisé en ce que le système dérouleur se compose de trois rouleaux dont les axes sont parallèles et sensiblement contenus dans un même plan vertical. 3/ Dispositif selon revendication 1, caractérisé en ce que les rouleaux moteurs sont entraînés par des moteurs électriques réducteurs accouplés en parallèle. 4/ Dispositif selon revendication 1, caractérisé en ce que la pression du rouleau presseur sur le rouleau moteur du système dérouleur est assurée par un ressort a pincement. 5/ Dispositif selon revendication 4, caractérisé en ce que, entre l'axe du rouleau moteur et le moteur lui-meme, on dispose un limitateur de couple. 6/ Dispositif selon revendication 1, caractérisé en ce que le rouleau magasin est constitué par un rouleau entraîné en rotation par contact tangentiel avec un rouleau moteur, l'arbre du rouleau magasin étant commandé par un moteur électrique à courant continu.