Brevet FR2264899A1 — publié le 19751017

ta présente invention concerne un dispositif perfectionné destiné à relier par superposition les extrémités opposées de mèche d'un ruban de fibres textiles-a traiter ou venant d'~etre traité à ltextrémité terminale ou de queue d'un ruban déjà traité, dispositif qui doit etre installé en aval des pinces de sortie du ruban venant du peigne d'alimentation. Ce dispositif comporte : une bande transporteuse continue, à surface plane ou concave, et qui est destinée à faire reculer l'extrémité demèche ou queue d'un ruban déjà traité de manière à la faire passer à travers une paire de cylindres arracheurs, montés à proximité d'une des extrémités de la bande transporteuse et qui sont situés pres des pinces de sortie du ruban en cours de traitement ; un conduit d'aspiration pivotant, orifice d'entrée duquel est muni d'organes d'ouverture et de fermeture, tandis que son orifice de sortie est situé à l'intérieur de l'orifice d'entree d'un conduit d'aspiration de poussière, lequel est relié à un dispositif engendrant la déprdssion~ d'aspiration, cet orifice de sortie du conduit pivotant étant plus petit que l'orifice d'entrée du conduit d'aspiration de sortequ'autour dudit orifice de sortie du conduit pivotant, est délimité un intervalle annulaire, continuellement libre, permettant l'aspiration des poussières et fragments de fibres extérieurs ; un peigne droit en va-et-vient pour être amené alternativement en prise et hors de prise du ruban de fibres ; et des organes servant à déplacer le conduit mobile et le maintenir en condition d'orifice ouvert, tandis que la bande transporteuse et les deux cylindres arracheurs tournent dans le sens du recul de la mèche de queue dru ruban déjà traité à travers l'orifice d'entrée du conduit pivotant, et pour amener et maintenir le peigne droit hors du ruban et les pinces en position de fermeture, et ensuite pour leur faire accomplir les mouvements contraires lorsque l'extrémité de la miche de tête du ruban à traiter a été superposée à celle de la mèche de queue du ruban précédemment traité. On sait que dans les peigneuses classiques l'incurvation et le contrôle de la mèche de queue du ruban sont effectués par un dispositif connu, comportant deux organes coopérant l'un avec l'autre, appelés sabre et contre-sabre. Le tronçon final ou de queue du ruban peigné par le peigne circulaire est amené par les pinces vers les cylindres arracheurs, afin de sortir la mèche de queue du peigne d'alimentation et de peigner Les fibres de queue à l'aide du peigne droit. Lorsque cette opération d'extraction est terminée, les cylindres arracheurs inversent leur sens de rotation, afin de faire reculer letronçon de la mèche de fibres extraites de sorte que l'on peut superposer à celle-ci lextrdmit de la moche qui a été arrachée et qui sera présentée pendant le cycle suivant de manière à réaliser une liaison uniforme et continue du voile de fibres sortant, Pendant cette phase de recul des cylindresarracheurs, le sabre est abaissé et atteint un manchon en cuir qui recouvre le cylindre arracheur inférieur, en recourbant les queues des fibres, qui ont été extraites, de façon à les appliquer au manchon pour permettre la superposition de la mèche extraite dans le cycle suivant. Pendant cette phase le contre-sabrereste ouvert afin de permettre le passage de ltextrémité inférieure du sabre pendant la dernière fraction de sa course et, par conséquent, le passage de la mèche de fibres. Lorsque les cylindres commencent de nouveau à tourner en avant, le sabre-est élevé, tandis que le contre-sabre est fermé en maintenant les queues des fibres qui sont courbées par le sabre sur le manchon en cuir. Cet agencement présente une série d'inconvénients et plus particulièrement une limitation de la vitesse due à l'inertie du sabre et à une usure rapide du manchon en cuir qui recouvre le cylindre arracheur inférieur, lorsque le sabre n'a pas été convenablement et soigneusement indexé ou encore une formation d'accrochages des queues qui, pendant les passages suivants, peuvent produire des enchevêtrements de fibres sur le ruban. Selon l'invention le sabre est éliminé ainsi que-tous les organes de commande associe à celui-ci. L'opération d'incurvation de la queue de fibres est assurée par le seul contre-sabre en coopération avec un courant d'air aspirant, qui est dérivé d'un collecteur commun avec l'aspiration de poussière qui est toujours utilisé dans cette zone des. machines de ce genre. Par conséquent la caractéristique fondamentale du dispositif de l'4nvention consiste en ce que l'on maintient complètement la fonction du contre-sabre, en dirigeant un courant d'air, qui est disponible en place, pour coopérer avec le contre-sabre de sorte que celui-ci continue à retenir la mèche au contact du manchon dès qu'elle a été courbée. De plus il sert à empêcher que les fibres courtés, qui échappent à la prise des cylindres arracheurs, ne puissent entre asp-irées, L'invention sera décrite ci-après avec référence aux dessins annexés, lesquels illustrent, à titre d'exemple limitatif,-un mode de réalisation préféré. Sur ces dessins, les figures 1 et 2 sont des coupes longitudinales schématiques d'un dispositif selon l'invention, dans deux conditions de fonctionnement des organes ; la référence I désigne le peigne dralimenta- tion d'un ruban 2 de fibres textiles, ce peigne nrest représenté que partiellement et ne sera pas décrit, car ses caractéristiques bien connuesne sont pas modifiées par l'invention. A l'aide d'un organe de guidage et de retenue, en forme de pinces constituées par la coopération de deux plaques profilées 3a et 3b, et qui ntest représenté qu'en partie et qui est relié à des organes de réglage (non représentés), le ruban 2 est amené sur un peigne circulaire tournant 4 de type bien connu.On a indiqué par la référence 2a le second ruban de fibres à relier au ruban 2, ce ruban 2a est supporté par la bande transporteuse continue 5, qui passe sur des cyclindres 6 et 7, le cylindre 6 étant muni de dents ou cannelures pour assurer l'entrainement de la bande 5 en meme temps que du-cylindre arracheur, coopérant avec un autre cylindre cannelé ou denté 6a, monté au-dessus du ruban 2a Le cylindre 6 est relié à un groupe moteur (non représenté) par l'intermédiaire d'un dispositif inverseur de sens de marche Un cylindre tendeur 8, de pression, prenant appui sur la bande transporteuse 5 et sur le ruban 2a, est voisin de la zone, où travaillent les cylindres arracheurs 6, 6a.On a indiqué par 9 le chariot du groupe de cylindres arracheurs, lequel supporte une paroi ou cloison 10 de maintien arrière, qui s'étend au-dessous de l'extrémité du ruban transporteur 5, au point où travaillent les cylindres arracheurs 6 et 6a. Devant cette paroi profilée fixe 10 est montée une paroi pivotante 11, ou contre-sabre, qui est constituée par une plaque profilée en forme de canal et qui est légèrement courbée et est solidaire d'un arbre transversal de support 12, relié à des organes (non représentés) pouvant faire pivoter cette plaque 11 entre deux positions extrêmes, représentées respectivement sur les figures 1 et 2. Les deux plaques profilées 10 et 11 délimitent entre elles un conduit, l'orifice inférieur duquel a une section constante et plus réduite que celle d'entrée 13a du conduit d'aspiration 13, situé au-dessous et qui, dans tous les types de machines, sert à évacuer les poussieres et petits brins de fibres des zones de travail, ce conduit allant à une soufflante. L'orifice de sortie de ce conduit délimité par les plaques profilées 10 et 11, est situé à l'intérieur de l'orifice évasé 13a du conduit d'aspiration 13 de sorte que ce conduit I0, 11 constitue le prolongement du conduit 13 jusqu'au voisinage de ltextrémité de la bande 5, où sont situés les cylindres arracheurs 6, 6a à dents. Le fonctionnement du dispositif de l'invention est le suivant. La figure 1 représente la position des organes de travail pendant la course de retour des cylindres arracheurs 6 et 6a > qui tournent dans le sens des flèches et qui font reculer la queue 2a' de la mèche du ruban 2e, arrachée pendant la course précédente. Pendant cette phase, le peigne circulaire 4 travaille sur la tête de la mèche 2' sortant des pinces 3a, 3b, tandis que les cylindres arracheurs 6 et 6a, tournent dans le sens des flèches, font reculer la queue 2a' du ruban 2a précédemment traité et qui doit être assemblé à lamèche 2 du ruban en cours de traitement.Dans cette phase, l'orifice supérieur du conduit, 10, 11, est pratiquement ouvert, de sorte que cette queue 2a', sous l'effet de la dépression,créée dans ledit conduit, alors ouvert à se partie supérieure et, à sa partie inférieure, en communication avec le conduit principal d'aspiration 13, sera tendue vers le bas, ce-conduit 13 pendant cette phase, jouant le double roule d'organe d'aspiration de la poussière, formé autour des groupes de peignage 1 et 4 à travers l'espace annulaire délimité à l'intérieur de l'orifice 13a et autour du conduit 10, 11, ainsi que d'organe pour créer dans ce premier conduit l'aspiration nécessaire afin de maintenir la queue 2e en position correcte. Pendant la phase suivante la position mutuelle des organes de travail est représentée sur la figure 2, correspondant au début de-la phase d'arrachement. Les plaques 3a et 3b, qui forment pinces, sont éloignées l'une de l'autre et la tette 2' du ruban 2 est appliquée sur la queue 2a', tandis que les cylindres arracheurs 6 et 6a, et, par conséquent, la bande 5 inversent leur sens de rotation pour amener la tette 2' du ruban 2, superposée la queue 2a' du ruban précédemment traité à travers les cylindres 6, 6e et ensuite sous le cylindre de pression 8.Pendant cette phase, ce n'est plus le peigne circulaire 4 qui peigne la mèche initiale 2' du ruban de fibres 2, mais le peigne droit 15 rapproché de la queue 2'. Pendant cette phase, le contre-sabre est déplacé vers la paroi 10 jusqu'd presser et retenir, à l'aide de son bord, la mèche finale 2a' qui a été précédemment reculée contre le ruban 5, cette paroi 11 étant rappelée par un ressort (non représentE)-afin d'exercer une pression élastique contre la mèche de queue 2a' et contre la bande transporteuse 5. La fermeture sensiblement complete du conduit 10, 11, empêche que pendant cette phase les fibres courtes des mèches 2' et 2a' ne puissent échapper des rubans 2 et 2a etShe aspiréesdans le conduit 13. Quoi qu'il en soit, à travers l'espace annulaire libre de l'orifice 13a pendant cette phase, l'aspiration de pousgière-est pour suivie. Lorsque les cylindres arracheurs 6, 6a ont terminé l'extraction et la liaison des deux meches 2' et 2a', le contre-sabre 11 est ramené sur sa position de la figure 1, le peigne 15 étant éloigné, tandis que le peigne circulaire 4 agit à nouveau, dès que les pinces 3a, 3b se sont approchées l'une de l'autre. Il est évident que des modifications ou variantes pourront être apportés au dispositif décrit et illustré, en fonction d'exigences particulieres d'utilisation, ou de la structure, ou encore du genre de machine, auquel il sera incorporé. Ainsi, par exemple la paroi ou cloison 11, au lieu d'être supportée en position fixe par le chariot 9 pourrait être reliée à la paroi de contre-sabre il de façon à former un conduit unique, profilé de manière que son orifice d'entrée puisse être pratiquement fermé par la bande transporteuse 5 de sorte quelle ruban sera serré entre le bord antérieur de cet orifice et cette bande 5, lorsque ledit conduit sera incliné vers la bande 5. REV ND ICAT 0NS 1, Dispositif destiné à relier par superposition la meche de t8te d'un ruban de fibres textiles à traiter à la mèche de queue d'un ruban déjà traité, et qui est monte à la sortie d'fun groupe de peignage ou autre appareil similaire, caractérisé en ce qu'il comporte une bande transporteuse continue - reliée à des organes permettant de transférer ledit ruban dans les deux sens e.t coopérant avec une paire de cylindres arracheurs tournants qui sont reliés à -un arbre moteur par ltintermédiaire d'un dispositif d'inverslon de sens de marche, et qui sont montés à proximité de l'extrémité de la bande transporteuse, auprès des pinces de sortie du ruban d'un peigne d'alimentation, et au-dessus -de la zone de travail du peigne circulaire ; un conduit pivptant monté au-dessous de ladite extrémité de bande transporte use et qui débouche à l'intérieur de l'orifice d'entrée d'un-conduit d'aspiration, en laissant -un intervalle annulaire entre les deux orifices ; un peigne-droit monté transversalement à la direction de sortie du ruban à travers les pinces et coniiendé par des organes pouvant le faire pivoter en va-et-vient, afin de le disposer au-dessous de ladite extrémité de la bande transporteuse avec, son orifice d'entrée ouvert, et pour, en -même temps, inverser le sens de marche de cette bande et des cylindres arracheurs, tout en mettant les pinces en position de fonctionnement et Te peigne droit en prise avec le ruban, ou bien pour accomplir les opérations contraires, de façon à ramener ledit orifice d'entrée dudit conduit en condition de fermeture, tout en l'appuyant contre la bande transporteuse 2.Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que le conduit pivotant est formé par une paroi postérieure fixe, supportée par un chariot; lequel supporte de plus le groupe de cylindres arracheurs, et par une paroi antérieure, ou contre-sabre, qui est articulée autour d'un axe, situé près de l'orifice inférieur dudit conduit, et qui est rappelée par un ressort contre la paroi postérieure fixe, ce conduit formé par les deux parois ayant un orifice de. sortie de section constante, tandis que l'orifice d'entrée a une section maximale, lorsque les deux parois sont complètement ecartées l'une de l'autre, et une section pratiquement nulle, lorsque ces parois sont rapprochées complètement 'l'une de l'autre, et-lorsque le bord supérieur profilé du contre-sabre est appuyé contre la bande transporteuse afin de serrer entre ce bord et cette bande la meche d'extrémité du ruban 2a de fibres qui a -été reculé. 3. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que le conduit pivotant est constitué par un élément tubulaire articulé à son extrémité inférieure sur un axe transversal et qui, à sa partie supérieure, a son orifice d'entrée profilé, de sorte que son bord peut épouser la bande transporteuse afin de pouvoir y serrer ltextrémité terminale de miche du ruban traité à l'extrémité de tete du ruban à traiter.