Brevet FR2271446A1 — publié le 19751212

La présente invention est relative aux dispositifs de transmission interposés entre des pièces mobiles relativement et elle concerne plus particulièrement les dispositifs comportant des cames de coincement mobiles soumises en permanènce à l'action d'un organe élastique au moins. Les dispositifs du genre ci-dessus comprennent en général une cage formée par deux flasques reliés entre eux par des entretoises et retenant une ou plusieurs cames de coincement mobiles suivant que la cage constituée est du type individuel ou collectif. Selon leur forme particulière et leur disposition relative, les cames de coincement peuvent avoir une fonction engageante ou dégageante par rapport à l'une ou l'autre des pièces mobiles relativement et, par conséquent, être mises en oeuvre par exemple pour assurer la transmission unidirectionnelle d'un mouvement, pour établir la synchronisation de deux vitesses, pour permettre ou s'opposer à un mouvement rétrograde par rapport à un mouvement de référence ou encore pour n'établir la solidarisation en mouvement de deux pièces mobiles relativement qu'au-delà d'un seuil ou d'une limite choisie tel qu'une vit esse angulaire déterminée. Les multiples applications possibles font que les dispositifs de transmission à cames de coincement sont conçus et réalisés uniquement en fonction de l'application spécifique à laquelle ils sont destinés, ce qui oblige les fabricants à réaliser des gammes nombreuses de produits différents. Une telle obligation pose des problèmes importants de fabrication, de montage, de commande et de stock qui accroissent notablement le prix de revient des produits. La présente invention vise à remédier aux inconvénients ci-dessus en créant un dispositif de transmission partir d'éléments constitutifs de base qui sont susceptibles d'être assemblés entre eux de manière à répondre aux problèmes spécifiques de l'application particulière à laquelle le dispositif qu'ils forment est destiné. L'objet de l'invention est tout particulièrement conçu pour qu'il soit possible, à partir d'une seule gamme de fabrication, de réaliser des produits différents en modifiant, au sein de channes d'assemblage et de montage spéci fiqués, la position relative de certains des éléments constitutifs des dispositifs. Conformément à l'invention, le dispositif de transmission du type à roue libre est caractérisé en ce qu'il comprend deuxflasques reliés par des entretoises et délimitant des paliers pour le logement avec jeu des tourillons laté raux coaxiaux d'éléments de coincement sollicités en permanence par des organes élastiques individuels et réalisés en forme de cames de coincement de section générale droite méplate comportant deux petites faces de coincement et deux grandes faces présentant chacune des moyens pour le support et/ou le maintien d'une masselotte additionnelle amovible rapportée. Diverses autres caractéristiques ressortent de la description ci-dessous faite en référence aux dessins annexés qui montrent, à titre d'exemples non limitatifs, des formes de réalisation de l'objet de l'invention. La fig. I est une coupe-élévation partielle d'un dispositif de transmission conforme à l'invention. La fig. 2 est une coupe transversale prise selon la ligne II-II de la fig. 1. La fig. 3 est une élévation schématique analogue à la fig. 1, mais illustrant une variante de montage de l'un des éléments constitutifs du dispositif. La fig. 4 est une vue latérale partielle illustrant une variante de réalisation de l'un des éléments constitutifs du dispositif. La fig. 5 est une coupe partielle prise selon la ligne V-V de la fig. 4. Les fig. 6 à 10 sont des vues schématiques montrant différentes possibilités de montage des éléments constitutifs du dispositif en fonction de l'appui cation spécifique envisagée. Les fig. 11 et 12 sont des coupes-élévations partielles représentant une forme de réalisation préférée de certains des éléments constitutifs de l'invention. La fig. 13 est une élévation latérale partielle faisant apparaître plus complètement la réalisation préférée de l'objet de l'invention. Selon les fig. 1 et 2, le dispositif de transmission est destiné à etre dis posé dans l'espace annulaire I ménagé entre deux pièces P1 et P2 concentriques présentant en regard l'une de l'autre une piste ou un chemin cylindrique. Le dispositif selon l'invention comprend une cage 1 constituée, dans l'exem- ple illustré, par deux flasques ou joues 2 en forme de couronnes dont la largeur est de préférence inférieure à celle de l'espace I. Les flasques ou joues 2 sont reliés ensemble par des entretoises 3 s'étendant parallèlement entre elles et à l'axe commun aux pièces Plet P2. Les joues ou flasques 2 présentent en regard l'un de l'autre des paliers 4 pour le logement de tourillons cylindriques 5 formés latéralement par des cames de coincement 6 disposées entre les joues ou flasques 2.Les tourillons 5 sont montés avec jeu à l'inté rieur des paliers 4 qui, à cet effet, peuvent entre réalisés de façon oblongue pour conférer aux tourillons 5 une liberté de déplacement dans le sens radial par rapport à l'axe commun des pièces P1 et P2 ou, au contraire, de façon circulaire en présentant un diamètre supérieur à celui des tourillons 5 dans le cas où il est préférable de conférer à ces derniers une liberté circonférentielle. Chaque came de coincement 6 présente une section droite générale méplate et comporte deux grandes faces planes 7a et 7b ainsi que deux petites faces cylindriques 8a et 8b dont les centres ne coincident pas. Chaque came de coincement est de préférence réalisée pour que le centre du rayon de la surface 8a coincide avec l'axe de la came passant par les centres des tourillons 5, tandis que le centre du rayon de la surface 8b est décalé au moins vers l'une des grandes faces planes, par exemple la face 7a comme cela est illustré à la fig. 1. Chaque came de coincement 6 est sollicitée en permanence en rotation sur l'axe commun aux tourillons 5 par l'action d'un organe élastique individuel 9 qui est, par exemple, constitué par un ressort hélicoldal travaillant à la torsion enfilé sur une entretoise 3 et dont l'une des branches prend appui sur l'une des grandes faces planes, tandis que l'autre branche, travaillant à la réaction, est par exemple maintenue ou retenue sur l'un des flasques 2, notamment par engagement dans un cran, un trou ou une ouverture 10. Dans le mode de montage illustré par la fig. 1, la petite face 8a de chaque came 6 est orientée en direction de la pièce extérieure P1 et l'organe élasti que 9 sollicite ladite came en pivotement dans le sens pour lequel elle assume une fonction d'arc-boutement entre les pièces P1 et P2. Les différentes cames de coincement 6 supportées par les flasques 2 assurent ainsi une transmission ouun accouplement unidirectionnel dans le sens de rotation se lon les flèches f et 1 ou au contraire permettent un fonctionnement en roue libre dans le sens de rotation inverse Dans un tel mode de montage, le dis positif de transmission peut par exemple assurer l'accouplement entre une machine principale représentée par la pièce P2 et une machine auxiliaire de démarrage représentée par la pièce P1 dont le sens d'entrainement est figuré par la flèche 1. Les différentes cames 6 peuvent toutefois entre montées différemment et par exemple il est possible de monter chaque came 6 pour que la-petite sur face 8a soit dirigée vers le chemin ou la piste de la pièce P2 comme cela apparat à la fig. 3. Dans un tel montage, les cames 6 remplissent une fonction engageante par rapport à la pièce P Il y a lieu de noter que des résultats identiques peuvent être obtenus en disposant les organes élastiques 9 au niveau des entretoises 3a lorsque par exemple lesdites entretoises, telles que 3 et 3a, sont disposées de partie d'autre des paliers 4 en étant par ailleurs décalées vers l'un et l'autre des bords des flasques 2.Chaque organe élastique 9 tel que décrit peut aussi être remplacé, comme cela apparat aux fig. 4 et 5, par un ressort spiral 11 disposé concentriquement à l'un des tourillons 5 entre chaque came de coincement 6 et l'un des flasques 2. La partie terminale centrale du ressort spiral 11 est recourbée pour être engagée dans une encoche 12 pratiquée dans le flasque 2, tandis que la partie terminale extérieure est repliée pour prendre appui sur l'une des grandes faces de la came 6. Chaque came de coincement 6 selon l'invention présente par ailleurs la particularité de comporter au niveau de ses grandes faces 7a et 7b des mous pour le support et le maintien d'une masselotte additionnelle amovible rapportée 13, telle que celle représentée en traits mixtes à la fig. 1. Les moyens de support et de maintien peuvent hêtre constitués par exemple par un état de surface favorable à l'accrochage d'un film de colle ou autre produit adhérent ou encore par un ou des passages, trous ou percements destinés à recevoir au moins un prolongement complémentaire présenté ou rapporté sur la masselotte et rendu solidaire par tout moyen convenable de la came de coincement 6. Selon un exemple de réalisation, les moyens de support et de maintien de la masselotte 13 sont constitués, comme représenté aux fig. 1 et 2, par deux paires 14 et 15 de trous taraudés pratiqués perpendiculairement aux tourillons 5 pour déboucher au niveau des deux grandes faces planes 7a et 7b. Les paires 14 et 15 de trous taraudés sont destinées à recevoir par exemple des vis 16 traversant également la masselotte 13 qui peut ainsi efre fixée, selon les besoins et/ou les possibilités offertes par l'emplacement relatif des entretoises 3 et 3a5 sur l'une quelconque des grandes faces 7a ou 7b en étant par ailleurs disposée sur chacune d'elles à proximité de la petite face 8a ou 8b. Selon cette caractéristique de l'invention, il devient possible à partir d'un jeu de pièces élémentaires de constituer un dispositif d'entrainement dont les cames de coincement présentent des caractéristiques fonctionnelles adaptées à l'application technique envisagée. En effet, dans l'exemple selon la fig. 6, chaque came de coincement 6 est sollicitée par l'organe élastique g en fonction engageante par rapport à la pièce P1 ou P2 et comporte, en outre, une masselotte 13 fixée sur la face 7a à proximité de la petite face Ba. Dans un tel exemple, le dispositif d'entrafflement est rendu solidaire en rotation de la pièce P2, de sorte que la masselotte 13, sous l'effet de la force centrifuge, tend à affermir l'effet de coincement au fur et à mesure de l'augmentation de la vitesse de la pièce P2. Dans cette disposition, le dispositifde l'invention peut aussi notre rendu solidaire en rotation que de la pièce P1. La fig. 7 montre un autre exemple selon lequel la pièce P2, munie du dispositif d'entrafnement selon l'invention qui en est rendu solidaire en rotation, constitue par exemple une commande principale dont la mise en rotation, préalable à un fonctionnement autonome, est assurée par une machine auxiliaire représentée par la pièce P1. Dans un tel cas, chaque came 6 est sollicitée par l'organe élastique 9 en engagement par rapport à la pièce P1 et comporte sur sa grande face plane 7b une masselotte 13 de préférence disposée à proximité de la petite face 8b.A l'état de repos, le dispositif assure la solidarisation des pièces P1 et P2 et transmet la rotation dans le sens de la flèche f2 pour des gammes de vitesses angulaires pour lesquelles la force centrifuge appliquée à la masselotte reste inférieure à la force exercée par l'organe élastique 9. Lorsque la vitesse de rotation est suffisante pour que la force centrifuge agissant sur la masselotte 13 devienne prépondérante à l'action de l'organe élastique 9, chaque came 6 pivote dans le sens de la flèche f3 de façon à provoquer le désaccouplement entre les pièces P1 et P. Dans cet exemple d'application, il y a lieu de- remarquer que la pièce P2 garde en fonctionnement normal une vitesse de rotation égale ou supérieure à celle de désaccouplement, de sorte que les cames 6 sont maintenues au moins dans la position illustrez au dessin, ce qui supprime tout frottement résiduel entre les différentes cames 6 et la pièce P1* Un m8me montage peut entre prévulorsque le dispositif de l'invention doit former un mécanisme antidévirage interposé par exemple entre un palier fixe P1 et l'axe, le tourillon ou l'arbre P2 d1 un rouleau d'une bande transporteuse. La fig. 8 montre une variantede montage dans le cas d'application où la pièce P1 représente la machine principale tandis que la pièce P2 représente la machine auxiliaire. La fig. 9 illustre un autre exemple d'application dans lequel le dispositif de transmission selon l'invention constitue un mécanisme d'embrayage interposé entre les pièces P1 et P2. Dans cet exemple, le dispositif de transmis sion est solidaire en rotation de la pièce P et comporte des cames de coince 2 ment 6 sollicitées par les organes élastiques 9 en fonction dégageante par rapport à la pièce P1 et munies chacune d'une masselotte 13 fixée sur la grande face plane 7a.Dans ce type de montage les cames 6 sont sollicitées en pivotement dans le sens de la flèche f4, c'est-à-dire en fonction engageante, lorsque la force centrifuge appliquée à la masselotte 13 de chacune d'élles par la vitesse de rotation de la pièce P2 devient prépondérante à l'action de l'or- gane élastique 9 correspondant et assurent alors l'accouplement entre les pièces P1 et P2. Dans cette disposition, il devient possible de régler le seuil, la limite ou la valeur d'embrayage entre les pièces P2 et P1 en faisant varier la masse de la masselotte 13 et/ou les caractéristiques de l'organe élastique 9. La fig. 10 illustre une variante de réalisation du cas précédent selon lequel l'organe menant est constitué par la pièce P1 chargée d'assurer, par l'intermédiaire du dispositif de l'invention, l'entrafnement de l'organe mené formé par la pièce P2. Bien que cela ne soit pas représenté, d'autres possibilités de montage peuvent être envisagées de manière à conférer au dispositif de transmission les caractéristiques de fonctionnement correspondant exactement à 1' application particulière à laquelle il est destiné. Ainsi que cela ressort de ce qui précède, les disposltions selon l'invention permettent, à partir d'une seule gamme de fabrication de pièces élémentaires, de réaliser, par l'intermédiaire de chastes de montage spécifiques, des dispositifs présentant des caractéristiques fonctionnelles différentes exactement adaptées à la fonction qu'ils doivent remplir. ll en résulte une réduction notable des colts de production et de stockage qui permettent d'abaisser le prix de revient de chaque dispositif produit. Bien que cela ne soit pas représenté, le dispositif selon l'invention peut comporter des flasques formés par des plaquettes associées par paire et disposées bout à bout avec ou sans articulation successive pour former des cages individuelles pour autant de cames de coincement. La fig. il montre une réalisation préférée selon laquelle chaque came 6 comporte, en tant que moyen de support et de maintien d'une came additionnelle rapportée, un trou cylindrique 17 percé exactement dans l'axe de la came. Le trou 17 s'ouvre par deux fraisures 18-19 dans le fond de deux rainures 20-21 exécutées dans les deux grandes faces 7a-7b. La rainure 20 est de préférence pratiquée sur une profondeur supérieure à celle de la rainure 21 de manière à équilibrer les masses et à conférer à la came 6 un caractère pouvant être qualifié de neutre. Les rainures 20 et 21 présentent une largeur égale, à la tolérance d'assemblage près, à celle de la masselotte 13 qui peut ainsi être embouée dans l'une ou l'autre des rainures 20 ou 21 (fig. 11 ou 12). Le maintien est assuré par une vis 22 à tête fraisée dont la partie filetée est vissée dans un taraudage complémentaire 23 traversant la masselotte 6. Outre les avantages d'équilibrage et de compacté obtenus , il faut noter que le mode de réalisation préféré selon la fig. 11 permet de simplifier les opérations de montage ou de démontage d'une masse additionnelle 13 ce qui représente notamment un gain de temps très appréciable au niveau d'une chape de montage. Par ailleurs la forme- de réalisation selon la fig. 11 présente llavantage supplémentaire de ménager au niveau des bords latéraux de chaque rainure des points d'ancrage ou de retenue pour la partie terminale extérieure du ressort spiral 11 dont la partie terminale intérieure peut être retenue simplement dans l'un des angles délimités par Alune des fenêtres oblongues 24 pratiquées dans les flasques 2 pour former les paliers des tourillons 5 (fig. 13). L'invention n'est pas limitée aux exemples de réalisation représentés et décrits en détail, car diverses modifications peuvent y être apportées sans sortir de son cadre. REVENDICATIONS 1 - Dispositif de transmission du type à roue libre, caractérisé en ce qu'il comprend deux flasques reliés par des entretoises et délimitant des paliers pour le logement avec jeu des tourillons latéraux coaxiauxd'éléments de coincement sollicités en permanence par des organes élastiques individuels et réalisés en forme de cames de coincement de section générale droite méplate comportant deux petites faces de coincement et deux grandes faces présentant chacune au moins un moyen pour le support et/ou le maintien d'une masselotte additionnelle amovible rapportée. 2 - Dispositif de transmission suivant la revendication 1, caractérisé en ce que le moyen prévu sur chaque came de coincement pour le support et/ou le maintien de la masse additionnelle amovible rapportée est constitué par un état de surface favorable à l'application, la retenue et l'accrochage d'un produit de nature collante, adhésive ou adhérente. 3 - Dispositif de transmission suivant la revendication 1, caractérisé en ce que le moyen prévu sur chaque came de coincement pour le support et/ou le maintien de la masse additionnelle amovible rapportée est constitué par au moins un percement pratiqué dans chaque came de coincement à partir de l'une et/ou l'autre des grandes faces et destiné à recevoir un prolongement formé ou rapporté sur la masselotte. 4 - Dispositif de transmission suivant l'une des revendications 1 ou 3, caractérisé en ce que le moyen prévu sur chaque came de coincement pour le support et/ou le maintien de la masse additionnelle amovible rapportée est constitué par deux paires de trous taraudés pratiqués perpendiculairement à l'axe des tourillons et de part et d'autre de ce dernier et débouchant au niveau des deux grandes faces. 5 - Dispositif de transmission suivant la revendication 1 ou 3, caractérisé en ce que le moyen prévu sur chaque came de coincement pour le support et/ou le maintien de la masse additionnelle amovible rapportée est constitué par une rainure pratiquée dans au moins une des deux grandes faces. 6 - Dispositif de transmission suivant l'une des revendications 1, 3 ou 5, caractérisé en ce que le moyen prévu sur chaque came de coincement pour le support et/ou le maintien de la masse additionnelle amovible rapportée est constitué, d'une part, par une rainure pratiquée dans au moins une des grandes faces et, d'autre part, par un trou cylindrique traversant la came pour le passage dlune- vis montée dans un taraudage complémentaire de la masselotte logée dans la rainure. 7 - Dispositif de transmission suivant l'une des revendications 1, 3, 5 ou 6, caractérisé en ce que le moyen prévu sur chaque came de coincement pour le support et/ou le maintien d'une masselotte additionnelle rapportée est constitué, d'une part, par deux rainures de profondeur différente pratiquées à partir des deux grandes faces et, d'autre part, par un trou cylindrique percé dans l'axe de la came et s'ouvrant dans le fond de chaque rainure par une fraisure complémentaire à celle de la tête d'une vis de fixation traversant la came pour être vissée dans un trou taraudé présenté par la masselotte. 8 - Dispositif de transmission suivant la revendication 1, caractérisé en ce qu'il comprend deux flasques reliés par des entretoises qui sont disposées de part et d'autre des paliers de réception des tourillons des éléments de coincement en étant par ailleurs décalés successivement vers l'un et l'autre des bords des flasques. 9 - Dispositif de transmission suivant la revendication 1, caractérisé en ce que les organes élastiques sollicitant en permanence les cames de coincement sont respectivement formées par un ressort spiral enfilé concentriquement à l'un des tourillons de chaque came et dont la partie terminale interne est retenue sur le flasque correspondant tandis que la partie terminale externe prend appui sur la came.