Brevet FR2270186A1 — publié le 19751205

La présente invention concerne un dispositif d'enroulement pour fils synthétiques dont l'axe d'enroulement fixe, monté en porte-à-faux, est commandé par un cylindre d'entrainement qui s'écarte progressivement de cet axe. Sous ce rapport il est déåà connu un dispositif d'enroule ment pour fils synthétiques dans lequel le cylindre d'entraîne ment, y compris le dispositif de va-et-vient, est déplaçable en direction de l'organe guide-fil monté devant le dispositif d'en- roulement. Les fils arrivant à partir de l'organe guide-fil pas sent alors d'abord sur la surface du cylindre d'entraînement, embrassent celui-ci partiellement et sont amenés sur la bobine elle-meme au niveau où celle-ci est en contact avec le cylindre d'entraînement. L'ensemble de ce dispositif d'enroulement à écar tement rectiligne ters le haut forme un groupe constitué par des organes d'entraînement, de va-et-vient et d'amenée de courant. Dans un autre dispositif d'enroulement un mécanisme de va-et-vient et un cylindre d'entraînement réalisé sous forme de moteur à ro tor extérieur sont également réunis de manière à former un seul ensemble. Ce dernier est déplaçable en direction verticale dans des voies de guidage de manière à pouvoir être rapproché de la bobine ainsi que d'être éloigné de celle-ci. Dans sa position de fonctionnement le groupe en question se déplaces également vers le haut à mesure de l'accroissement de la bobine. Le mouvement vers le bas en direction de la bobine ainsi qùe la -fQrce- d'appui entre le cylindre d'entraînement et la bobine se produisent sous le poids propre du groupe.Un dispositif porteur à fonctionnement pneumatique sert à déplacer le groupe vers rehaut et à annuler une partie du poids déterminant la pression d'appui entre le cy- lindre d'entraînement et la bobine. Ces dispositifs connus permettent de former la bobine dans -de bonnes conditions à des vitesses d'enroulement élevées puisque de tels agencements empêchent la bobine de sauter au contact du cylindre d'entraînement par suite de balourds se produisant dans la bobine. Lesdits dispositifs de commande sont jusqu a présent placés e}clusivement dans l'espace libre situé au-dessus de la bobine puisque de cette manière toute la longueur de la machine est presque complètement disponible pour la mise en place de bobines d'un diamètre maximal. Le fait de disposer ainsi le groupe de va-et-vient et de commande sous la forme d'un seul ensemble au-dessus ce la bobine présente cependant également des inconve- nients.En effet, la bobine elle-même est presque complètement couverte d'en haut par ce groupe de sorte qu'elle est difficilement accessible. A cela S'ajoute encore le fait qu'en raison de cette forme de construction la bobine doit être placée à un niveau relativement bas et, par conséquent, d'une manière défavorable du point de vue de sa manoeuvre. De plus, la pression d'appui sur la bobine s'exerce dans le même sens que le poids de la bobine, ce qui soumet le dispositif de montage de la-broche d'enroulement à des charges additionnelles. La présente invention a pour objet d'éviter dans une large mesure les inconvénients cités de manière à créer des conditions de travail générales plus favorables et à améliorer les conditions de montage de la bobine. La présente invention crée un dispositif d'enroulement destiné à permettre des vitesses d'enroulement élevées et qui est réalisé de telle sorte que les conditions géométriques de la mise en place du fil lors du processus de formation de bobine soient mises à profit de manière optimale. Ce but est atteint suivant la présente invention en disposant au-dessous de l'axe d'enroulement un mécanisme de va-et-vient fixe constitué par un guide-fil commandé au moyen d'un cylindre fileté inverseur, un cylindre compensateur disposé à la suite du guide-fil et un cylindre d'entraînement monté de manière à pouvoir basculer sur le même axe que celui du cylindre compensateur. Dans ce cas le guide-fil, le cylindre fileté inverseur et le cylindre compensateur se trouvent nvantageusement à l'intérieur de la boucle de fil forme entre l'amenée de fil et la zone d'enroulement sur le cylindre d'entraînement.En outre, la profondeur variable de la rainure aux extrémités de la course de va-et-vient correspond sensiblement à 9Q % de la profondeur de rainure définie par la variation de longueur de fil de ce que l'on appelle le triangle de va-et-vient. La présente invention crée un dispositif d'enroulement pour fils synthétiques qui, à des vitesses d'enroulement élevées et pour de faibles charges subies par l'axe d'enroulement, permet d'enrouler le fil de manière à ménager celui-ci en améliorant en même temps les conditions de travail. L'invention est explique plus en détail ci-dessous à l'aide dtun exemple de réalisation illustr au dessin annexé. La fig. i est une élévation latrale du dispositif d'enroulement de l'invention. La fig. 2 est uen vne de face du dispositif suivant la coupe A-A. Le fil synthétique à enrouler 1 arrive à partir de l'ame de fil 2 au @@caisme de va-et-vient situé au-dessous de l'axe 'enroulement 3. Le mécanisme de va-et-vient est monté fixe sur le baAti non représenté de la machine. Il se compose du guidefil 4 commandé par le cylindre fileté inverseur et du cylindre compensateur 5 situé à une faible distance au-dessous du guidefil 4. à partir du cylindre compensateur 5 le fil 1 est dirigé vers le cylindre d'entrainenent 6 qui le place directement sur la bobine 7 par la voie la plus courte. La bobine 7 est directement entraînée de la manière usuelle par le cylindre d'entraînement 6.Ce dernier est porté par l'organe de maintien 8 dont le centre de rotation se trouve sur le même axe 9 que celui du cylindre compensateur 5. A l'extrémité de l'organe de maintien 8 susceptible de basculer se trouve un prolongement 10 pour fixer le cable de traction 11 au lest 12. Le cable de traction 10 passe dans ce cas avantageusement sur la poulie 13. Ainsi le cylindre d'entraînement 6 est maintenu contre la bobine 7 avec la pression d'appui nécessaire, tandis que le cylindre d'entraînement 6 bascule. progressivement autour de son centre de rotation sur l'axe 9 à mesure que la bobine 7 croît.Le mécanisem de va-et-viént luimême est par conséquent agencé de maniere a se trouver a l'inté- rieur de la boucle de fil formée entre l'amenée de fil 2 et la zone d'enroulement sur le cylindre d'entraîneront 6. Le guidefil 4 commandé par un cylindre fileté inverseur et le cylindre compensateur 5 sont commandés è partir d'un soteur électrique 14 respoctivement par l'intermédiaire d'un mécanisme de commande à courpois trapézoidale 15 et d'ane courroie dentée 16. Le cylindre compensateur 5, au moyen de la painsre guide-fil 17 ménagée en forme de croix dane se férighérie, compense complètement la longu-ur de fil variable n'cesraire lere du scsvement d'rvermion dane ce qui srt appelé le triangle de va-et vient, perattant aieasi de trsvailler avec un triangle de va-et-vient relativement court pour une course très importante.Des essais ont montré qu'il convensit de ne pas compenser tetelement la variation de la longueur do fil aux extrémités mêmes de la course pour permettre au fil de se placer sous une tension légèrement accrue sur la bobine aux points d'inversion de la course Une telle tension au fil est obtenue lorsque la profondeur t de la rainure guide- fil 17 aux extrémités de la course est égale à environ 90 % de la valeur calculée. La vitesse de rotation du cylindre compensateur 5 est choisie de telle sorte que la vitesse périphérique au fond de la rainure seit constamment supérieure à la vitasse de mouvement linéaire du fil. Des phénomènes d'usure se produisant au fond de la rainure peuvent être évités en munissant la rainure guide-fil 17 d'une surface à haute résistance à l'usure couramment utilisée. L'ensemble du mécanisme de va-et-vient situé au-dessous de l'axe d'enroulement peut avantageusement être muni d'un revêtement ou d'une enveloppe qui n'est pas roprésenté afin de ne pas surcharger le dessin. La pression d'appui peut être réglée non seulement par le lestage avec le poids représenté mais également par voie hydraulique, pneumatique ou analogue. REVENDICATIOBNS 1. Dispositif d'enrouSement pour fils synthétiques dont l'axe d'enroulement fixe monté en porte-à-faux est commandé par un cylindre-d'entraînoment s'écartant progressivement, caractérisé en ce qutil-se trouve au-dessous de l'axe d'enroulement 3 recevant la bobine 7 un mécanisme de va-et-vient fixe constitué par un guide-fil 4 avec un cylindre fileté inverseur et un cylindre compensateur 5 placé au-dessous de ce dernier ainsi que par un cylindre d'entraînement 6 monté de manière à pouvoir basculer et dont le centre-d'articulation se trouve sur le même axe 9 que celui du cylindre compensateur 5. 2. Dispositif d'enroulement suivant la revendication 1, ca ractériséen ce que le guide-fil 4 avec le cylindre fileté inverseur et le cylindre compensateur 5 sont disposés à l'intérieur de la boucle de fil forme entre l'amenée de fil 2 et la zone d'enroulement sur le cylindre d'entraînement 6. 3. Dispositif d'enroulement suivant l'une des revendications 1 et2, caractérise en ce que la profondeur de rainure variable t aux extrémités de la course de va-et-vient correspond sensiblement à 90 % de la profondeur de rainure définie par la variation de longueur de fil du triangle de va-et-vient.