Brevet FR2275274A1 — publié le 19760116

La présente invention est relative à une machine universelle pour exécuter des travaux de serrurerie et de ferronnerie. Il existe de nombreuses machines destinées à chaque sorte de travail par exemple cintrage, grugeage, sciage, etc... Un équi pementfiomplet de ferronnerie doit donc comprendre toutes ces machines. Une telle installation est conteuse et encombrante. La présente invention a pour but d'éviter ces inconsfinients en réalisant une machine universelle sur laquelle peuvent être effectués la plupart des travaux courants dn ferronnerie. Une machine universelle pour travaux de serrurerie et de ferronnerie suivant l'invention comprend un bati susceptible de se poser sur le sol et comportant au moins un arbre moteur en liaison avec des moyens dtentratnement en rotation, et elle est caracteri- sée en ce qu'elle comprend également un nombre déterminé d'équipo- ments amovibles constitues par plusieurs dispositifs de fixation, montés les uns sur l'arbre moteur, et les autres sur le bftti fixe, si bien qu'il est possible de disposer simultanément, sans d4mon- tage des équipements, de deux postesde travail, le premier poste étant pris parmi les suivants - cintrage de volutes s un tour, - cintrage de volutes à deux tours, alors que le deuxième poste est pris parmi les suivants - exécution de torsades sur une barre, - cisaillage, grugeage, poinçonnage, - fraisage, entaillage, sciage, cisaillage de barres carrées, rondes ou plates, ces deux postes de travail étant disposer de part et d'autre des deux extrémités opposées de l'arbre moteur. Suivant une iaractéristique supplémentaire de l'invention, le bâti est en forme de AL" renversé, la grande branche étant horizontale, et pourvue d'une rainure longitudinale pour la fixation d'outillages, la petite branche étant verticale et supportant à sa partie haute un arbre moteur d'axe parallèle à la grande branche. Suivant une caractéristique supplémentaire de l'invention, l'arbre moteur est creux, et équipé, de part et d'autre d'un dispositif d'entraînement et de guidage central, de deux plateaux, l'un servant de support à des cames de cintrage, l'autre pouvant recevoir l'un des outillages complémentaires parmi ceux prévus avec la machine. Suivant une caractéristique supplémentaire de l'invention, l'un des dispositifs de cintrage comprend - une came étagée solidaire du or de serrage central, - un axe lié en translation à la came, et susceptible de l'entrainer en rotation, par l'intermédiaire d'un mors de serrage dont il est solidaire, lorsque ce mors est en contact avec celui de la came par l'intermédiaire d'une pièce intercalée entre eux, - un frein de came lié au bâti, - un galet suiveur qui roule sur la came, et est lié en translation au bâti, la pièce à cintrer étant pincée par son extrémité entre les deux mors de serrage, l 'effort de pincement étant assuré par le frein de came, tandis que le galet suiveur enroule la pièce sur la came lors de la rotation de celle-ci. Suivant une caractéristique supplémentaire de l'invention, l'un des dispositifs de cintrage comprend une came en deux parties, les deux parties étant munies d'un dispositif susceptible de les immobiliser radialement l'une par rapport à l'autre, tandis qutun galet suiveur lié à la machine permet d'enrouler une pièce sur leur surface éxtérieure pour exécuter une volute à deux tours. Suivant une caractéristique supplémentaire de l'invention, le dispositif pour torsader une barre comprend un premier support muni d'une encoche en U et solidaire de l'arbre moteur, et un deuxième support également muni d'une encoche en U,mais solidaire du asti, les deux encoches restant situées sur un même axe longitudinal de la machine lors de la rotation de l'arbre, si bien qu'il suffit d'introduire simultanément dans les deux encoches une barre droite de section carrée pour pouvoir la torsader par mise en marche de moteur de la machine. Suivant une caractristique supplémentaire de l'invention, il est prévu une série de supports universels qui sont des cubes à cinq faces, et des équerres munies de glissières en queue d'aronde susceptibles de guider un coulisSeau qui porte des moyens pour la fixation d'une bride de serrage et d'une vis de blocage de cette bride, ces supports pouvant servir indifféremment soit à la fixation d'un outillage, soit à la confection d'un portepièce à mouvement d'avance manuel. Suivant une car. > ctéristique supplémentaire de l'invention, le dispositif de cisaillage, grugeage et poinçonnage est consti tué par un tablier solidaire par ses extrémités de deux coulisseaux mobiles verticalement dans des glissières, et liés chacun à l'ex- trémité d'une bielle qui comporte un alésage dans lequel est guidée une bague excentrique fixée sur l'arbre moteur, le tablier portant la partie mobile d'outils combinés dont la partie fixe est installée sur le bâti de la machine. Suivant une caractéristique supplémentaire de l'invention, le dispositif de fraisage, entaillage et sciage est constitué par un outil de coupe circulaire solidaire de l'arbre moteur et un support de pièce solidaire du bâti, ce support comportant une pre mière manette pour la fixation d'une pièce à usiner sur un coulisseau, et une deuxième manette pour le déplacement longitudinal de ce coulisseau, si bien que la deuxième manette permet d'animer la pièce d'un mouvement d'avance vers outil de coupe. Suivant une caractéristique supplémentaire de l'invention, le dispositif de cisaillage de barres carrées, rondes ou plates est constitué par.un outil en deux parties, la première étant solidaire de glissières et fixée sur le bâti de la machine, la deuxième partie étant solidaire d'un coulisseau guidé longitudinalement par les glissières précédentes et lié à l'extrémité d'une bielle articulée sur un axe excentrique du plateau d'entraSnement de ltar- bre moteur, si bien que la mise en route du moteur de la machine anime la deuxième partie de l'outil d'un nieuvement alternatif longitudinal par rapport à la première partie Le dessin annexé, donné à titre d'exemple non limitatif, permettra de mieux comprendre les caractéristiques de l'invention. - - Fig. 1 est une section I - I du bâti de la machine suivant l'invention. - Fig. 2 est une vue de gauche de la machine. - Fig. 3 à 5 sont des vues montrant le dispositif de cintrage de volutes à un tour. - Fig. 6 est une vue en pers- > ective de la came de cintrage de volutes a' deux tours. - Fig. 7 à 12 sont des vues montrant l'équipe.e'it aovible de torsadage. - Fig. 13 est une vue de le4uipement de cisillaÉe, rueage ibinçonnage. , - Fig. 14 à 10 sont des vues montrant l'équipement aflovible de fraisage, entailla:e, sciage et certains des travaux outils permettent de réaliser. -Fig. 19 est une vue en perspective de @ @ l'équipement de ci- sillage de barres. - Fig. 20 est une vue montrant des exemples de pinces de ferronnerie réalisées au moyen de la machine universelle. On a représenté sur les fig. 1 et 2 le bâti 1 d'une machine universelle suivant l'invention. Ce bâti est en forme de "L" renversé. La grande branche est horizontale et comporte une face supérieure plane et pourvue d'une rainure 2, tandis que sa face inférieure repose sur le sol. La petite branche est verticale et supporte un arbre moteur 3. Cet arbre moteur est creux, et orien té parallèlement à la grande brandie du L précédemment définie. L'arbre 3 est guidé dans le bâti 1 par deux roulements 4 et 5, de part et d'autre d'une roue dentée 6 clavetée sur la partie cen trale de l'arbre. Cette roue dentée engrène avec un pignon d'at taque 7 solidaire d'un moteur électrique non représenté, par l'in- termédiaire d'un train d'engrenages réducteur permettant d'obte nir des vitesses de rotation très lentes de l'arbre 3. Cet arbre est solidaire à chacune de ses extrémités d'un disque d'entraînement. Le disque 8 est situé du côté de la rainu re 2. Le disque 9 est situé sur la face extérieure de la machine et correspond à un poste de travail pour le cintrage de volutes à un tour et deux tours. ############################################################## (fig. 1 à 5), un support 10 est fixé au disque 9 par quatre vis 11. Ce support est solidaire d'un mors de serrage strié 12, et guide axialement une came étagée 13. Cette came comporte trois surfaces extérieures en spirales de différentes tailles, 14, 15 et 16. bielle est pourvue d'uhe surface de friction cylindrique 17--et--d'un ors de serrage strié central 18. Le mors 18 est susceptible de s'appuyer contre le mors 12 directement ou par l'intermédiaire d'une pièce 19 intercalée entre eux. Une bride 20, solidaire d'une bande de "ferrodo" 21 s'enroule autour de la surfate 17.Le contact entre la bride 20, la bande 21 et la surface 17 est assuré par tension longitudinale de la bride. L'une des extrémités de cette bride est articulée, par un trou 23, autour d'un axe non représenté solidaire d'un support 22. L'autre extrémité est soudée à un axe 24 portant un filetage 25 à son extrémité té libre . ;jn écrou est visz sé sur ce filetage, et prend appui sur le support 22 pour rler la tension de la bride. Le support 22 est une plaque rectangulai- re allongée et soudée à la partie sul)ériejre de la machine, débordant extérieurement du côté du disque 9.Un bras 26 peut pivoter autour dtun axe 27 parallèle à l'arbre moteur et fixé à ltextrémité du support 22. Ce bras comporte un galet suiveur 28 susceptible de rouler sur l'une des surfaces 14, 15 et 16. Le fonctionnement du dispositif de cihtrage de volutes à un tour est le suivant (fig 1 à 5) Une pièce plate et longue 19 est introduite entre les mors 12 et 18 par une extrémité effilée. Lors de la rotation de l'arbre moteur, le pincement de cette pièce entre les mors est assuré par la force de freinage appliquée tangentiellement à la surface ex trieurs 17 de la came étagée 13. Cette force de freinage est réi glée en intensité par la traction longitudinale de l'axe 24. Lors- que la came 13 continue à tourner, le galet suiveur 28 enroule la pince 19 autour de l'un des profils en spirale 14, 15 et 16. Dans le cas du cintrage de volutes à deux tours (fig 6), le disque reçoit un ensemble constitué par deuil cames concentriques. 29 et 30. La came 29, la plus petite, comporte un crochet de cement central 31, et une surface extérieure 32 en apér@ale. La came 30, la plus grande, comporte une aurface extérieure 33 en @@@ rale et un dispositif de bloeqe 34. ce dispositif, en associa- tien avec une encoche non visible prévue dans une surface corres- pendante de la came 29, permet de solidariser en rotation l'une ' par rapport à l'autre les deux camez Ces cames sont décrites dans une demande de Brevet français n 70 20089 du 2.6.70, "Machine à forger les volutes, et barreaux métalliques ainsi forgés M du présent demandeur CLEMENT Louis. Le fonctionnement du dispositif de cintrage de volutes à adux tours est le suivant (fig 6) : Une pièce est pincée dans le creehet 31. Dans un premier temps le dispositif 34 est débrayé, et la came 30 est libre, tandis que la came 29 est entraînée en rotation par l'arbre moteur. Le suiveur enroule la pièce sur la surface 32. Après un tour complet, la came 30 est liée en rotation à la came 29 par le dispositif 34 qui s'embray@ automatiquement. Le galet suiveur enroule alors la pièce sur la surface 33. L'un des deux dispositifs de cintrage précédents étant installé sur la machine universelle, il est possible de monter par ailleurs simultanément, au moyen du disque 8 et la rainure 2 (fig 1 et 2j l'un des outillages correspondant aux postes de travail suivants: - torsadage de barre, - cisaillage, grugeage, poinçonnage, - fraisage, entaillage, sciage, - cisaillage de barres carrées, rondes ou plates. Dans le cas de l'outillage pour torsadage de barres (fig 7), un support 35 est fixé sur la face libre du disque 8 par quatre vis 36. Ce support est solidaire d'une barre d'entratnement 37 de section carrée, d'axe parallèle et excentrique à l'arbre 3. Un aors de torsadage 38 est prévu. Ce mors est susceptible de se fixer en un point quelconque de la barre 37 au moyen d'une bride 39 serrée par deux vis 40. Une encoche en U, 41, est prévue dans ce mors, de telle sorte qu'elle soit sensiblement centrée sur l'axe de l'arbre 3 lorsque les vis 40 sont bloquées. Un mors 42 fixe est solidaire dtun socle 43 pourvu de deux trous-44 par lesquels deux boulons passes dana la rainure 2 maintiennent ltensem- bl aur le bati 1. Une encoche en U, 49, est prévue à la partie sup'rieure du mors 42. Cette encoche est sensiblement centrée sur l'axe de l'arbre 3. Le fonctionnement du dispositif de torsaaage de barres est le suivant (fig 7) Une barre 45, de section carrée, est introduite simultanément dans les encoches en U, 41 et 49, des deux mors. La mise en route du moteur de la machine provoque la rotation de l'encoche 41, tandis que ltencoche 49 reste fixe. La barre 45 se torsade donc entre les deux encoches. Ce dispositif permet le torsadage de barres dont les extrémités ne sont pas rectilignes, ou présentent une section différente de la partie à torsader comprise entre les deux mors. Suivant une variante de l'invention, la partie mobile de lwou- tillage pour torsadage de barres constate plain support circulaire 46 (fig 8 à 12), également fixé au disque 8 par quatre vis 36, mais comportant une rainure 47 sur sa face libre et un alésage central 48. Deux mors d'entratnement 50 et 51 sont susceptibles de venir se loger dans la rainure 47 et l'alésage 48. Ces mors sont de plus fixés sur le support 46 par deux des vis 36 diamétralement opposées. Le mors 50 comporte suivant son axe un trou carré. Le mors 51 comporte suivant son axe un trou rectangulaire. Le mors 42 (fig 7) est toujours utilisé en mors fixe. Le fonctionnement est le suivant (fig 8 à 12) Ce dispositif est destiné plus particulièrement au torsadage de barres de section carrée ou rectangulaire dont au moins l'une des extrémités est rectiligne. Cette extrémité rectiligne est introduite dans le trou central des mors 50 ou 51. Le fonctionnement est le même que précédemment. Dans le cas de l'outillage pour cisaillage, grugeage, ou poinçonnage, deux équerres universelles 52 à glissières sont fixées sur le bati 1 par deux boulons passés dans la rainure 2(fig 13). Chaque équerre 52 comporte une branche verticale munie de deux glissières en queue d'aronde 53. Un coulisseau 54 est guidé dans chaque équerre. Les deux coulisseaux sont fixés chacun à l'une des extrémités d'un tablier 55. Ce tablier est donc mobile dans un plan vertical. Il comporte une série de trous 56 au voisinage de son extrémité infériéure. Chaque coulisseau 54 est muni d'un axe 57 autour duquel est articulée par son extrémité inférieure une bielle 58. Chaque bielle comporte un alésage supérieur contenant une bague 59. Les bagues 59 comportent un alésage excentrique par rapport à leur surface cylindrique extérieure, et elles sont bloquées par cet alésage sur un arbre 60. L'arbre 60 est maintenu dans le prolongement de l'arbre moteur par deux paliers 61 solidaires des supports 62, eux-mmes liés aux équerres universelles 52.L'arbre 60 est relié à l'arbre moteur par l'une de ses extrémités, munie d'un disque 63 qui se fixe au disque 8 par quatre vis 36. Des outils combinés en deux parties sont susceptibles He 5n fixer - par leur partie fixe,-au bâti 1, par la rainnre 2. - par leur partie mobile, au tablier 55 par les trous 56. Le fonctionnement est le suivant (fig 13) La rotation de l'arbre moteur lié à marbre 60 entrain le tablier 55 suivant ut mouvement alternatif vertical. Les outils combinés sont alors utilisables en approchant manuellement las pièces à usiner. Dans le cas de l'outillage pour fraisage, entaillage, sciage (fig 14 W 1W), un outil de couve 64 est monté sur le disque 8 de l'arbre 3 pr l'intermédiaire d'un plateau 55, d'un boulon 66 et d'une rondelle 67. L'outil 4 peut être également un complexe de plusieurs outils coaxiaux (fig 1u). Divers dispositifs porte-pièces sont prévus, tous se fixant sur le'bâti 1 au moyen de boulons passés dans les glissières 2. Qh premier dispositif porte-pièces (fig 14) est constitué par une équerre universelle 52 qui guide en translation un coulisseau universel 54 muni d'une bride de serrage C8 et d'une -vis de serrage 69. Les déplacements verticaux du coulisseau sont guidés par un levier de commande 70 articulé autour d'un axe 71 solidaire du palier 72. Le fonctionnement est le suivant (fig 14) Une pièce 73 est bloquée par la bride 68 sur le coulisseau 54, Le moutement d'avance de la pièce vers l'outil de coupe est donné manuellement au moyen du levier 70. Un deuxième dispositif porte-pieces (fig 16) comprend tout d'abord un cube universel 74. Ce cube est un solide creux à cinq faces percé d'orifices de fixation. Ce cube peut donc, d'une part se fixer sur le bati 1 par l'intermédiaire de boulons passés dans la glissière 2. Une équerre universelle 52 est fixée simultanément sur deux faces verticales du cube. Ses glissières sont horizonta- les, perpendiculaires à un plan vertical passant au centre de la rainure 2, et la face qui les porte est tournée vers le disque 8. Un coulisseau universel 54 est guidé par les glissières de l'équer- re. Ce coulisseau est muni d'une bride 68 et d'une vis 69. Il comporte un téton 57 engagé dans un évidement allongé 75 d'un levier 76 articulé sur le cube par un axe 77. Le fonctionnement est le suivant (fig 16) Une pince 78 est bloquée par la bride 68 sur le coulisseau ############################################################# est donné manuellement au moyen du-levier 66. Dans le cas de l'outillage pour cisaillage de barres carrées, rondes et plates Çfig 19), une équerre universelle 52 est fixée sur le bâti 1, les glissières 53 étant verticales et tonnes vers ############################################################## glissiè- res, et muni d'un axe 57 aubur duquel est articulée par une extrémité une bielle 79. Cette bielle est, d'autre part, articulée sur un axe 30 d'un plateau 81 fixé sur le plateau S par quatre vis 36. L'axe 80 est excentrique par rapport a arbre 3. Une lame de cisa-b le 83 comprend deux parties. La première est fixée sur le cou lissez 54, la seconde est fixée sur l'équerre 52 par le support de laie 82. Le fonctionnement est le suivant kfig 19) Lorsque arbre moteur tourne , la rotation de l'excontrique 80 provoque un déplacement alternatif vertical du couLisseau 54. La lame 83 est donc animée d'un mouvement de coupe. Les barres à cisailler sont présentées manuelle:ìent. Des encoches vues dans la lame 83, suivant diverses section de barres, permettent de @aintenir ces barres pendant la coupe. On a représenté sur la figure 17 un entaillage na mi-barrew réalisé avec l'outillage de fraisage, en vue de l'assemblage des éléments d'une grille semblable à celle représente fig. 18. Par combinaison de plusieurs postes de travail, les travaux suivants peuvent entre réalisés (fig 20) - Forgeage d'un barreau en S, 6, chaque extrémité portant une volute de taille différente, par utilisation du dispositif de cintrage de volutes à un tour par came étagée. - Forgeage d'un barreau en S, 85, claque extrémité portant une volute différente (dispositifs de cintrage de volutes à un et deux tours.) - Forgeage d'un barreau on S, 86, avec torsadage central (dispositifs de cintrage de volutes, et de tordadage.) - Forgeage d'une poignée de porte 87 (cintrage de la barre, puis torsadage.) - Coupe biaise d'une pièce carrée 88 (dispositif de sciage; - Fraisage biais et grugeage en bout de tube par fraisage 89 - Amincissement des extrémités d'une barre 90 par fraisage. - Usinage d'un évidement allongé dans une bride 91 par frai- age. - Cisaillage de barres, soit plate (92), soit ronde (93). - Poinçonnage de formes diverses (94) au moyen de poinçons qui sont des equipements cobinés adaptables au dispositif de la fig. 13. - entaillage à mi-fer d'une barre t, par frisage. - - Cintrages divers, 96 à ptl obtenus en inont.-nt des outils de cintrage combinés sur le dispositif de la fig. 13. ivEoeICATIo ts - 1. Machine universelle pour travaux de serrurerie et de ferronnerie comprenant un bti susceptible de se poser sur le sol et comportant au moins un arbre moteur en liaison avec des moyens en rotation, caractérisée en ce qu'elle comprend également une série d'équipements amovibles constitués par plusieurs dispositifs de fixation et d'usinage montés les uns sur l'arbre moteur et les autres sur le bâti fixe, si bien qutil est possible de disposer simultanément, sans dés nage des èqLiiperents de deux postes de travail, le premier poste étantpris parmi les suivants - cintrage de volutes à un tour, - cintrage de volutes à deux tours, alors que le deuxième poste est pris parmi les suivants - éxecution de torsades sur une barre, - cisaillage, rugeage, poinçonnage, - fraisage, entaillage, sciage, - cisaillage de barres carrées, rondes ou plates, ces deux postes de travail étant disposés de part et d'autre des deux extrémités opposées de l'arbre moteur. - 2. Machine universelle suivant la revendication 1, caractérisée en ce que le bAti est en forme de "L" renversé, la grande branche étant horizontale et pourvue d'une rainure longitudinale pour la fixation d'outillages, la patite branche étant verticale et supportant à sa partie haute un arbre moteur d'axe parallèle à sa grande branche. - 3. Machine universelle suivant l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que l'arbre moteur est creux et équipé, de part et d'autre d'un dispositif d'entraînement et de guidage central, de deux plateaux, l'un servant de support à des cames de cintrage, l'autre pouvant recevoir l'un des outillages complémentaires parmi ceux prévus avec la machine. - 4. Machine universelle suivant l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que l'un des dispositifs de cintrage comprend - une came étagée solidaire d'un ors de serrage central, - un axe lié en translation à la came, et susceptible de lsent- ratner en rotation, par l'intermédiaire d'un mors de serrage dont il est solidaire, lorsque ce mors est en contact avec celui de la came par l'intermédiaire d'une pièce intercalée entre eux, - un frein de came lié au bâti, - un galet suiveur qui roule sur la came, et est lié en tranF lation au bâti, la pionce à cintrer étant pincée par son extrémité entre les deux mors de serrage, l'effort de pincement étant assuré par le frein de came, tandis que le galet suiveur enroule. la pièce sur la came lors de la rotation de celle-ci. - 5. Machine universelle suivant l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que l'un des dispositifs de cintrage comprend une came en deux parties, les deux parties étant munies d'un dispositif susceptible de les immobiliser ra diablement l'une par rapport à l 'autre, tandis qu'un galet suiveur lié à la machine permet d'enrouler une pièce sur leur face extérieure pour exécuter une volute à deux tours. - 6. Machine universelle suivant l 'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que le dispositif pour torsader une barre comprend un premier support muni d'une encoche en U et solidaire de l'arbre moteur, et un deuxième support également muni d'une encoche en U, mais solidaire du bâti, les deux encoches restant situées sur un même axe longitudinal de la ma- chine lors de la rotation de l'arbre, si bien qu'il suffit d'introduite simultanément dans les deux encoches une barre droite de aection carrée pour pouvoir la torsader par mise en marche du moteur de la machine. - 7. Machine universelle suivant l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que le dispositif de cisaillage, grugeage et poinçonnage est constitué par un tablier solidaire par ses extrémités de deux coulisseaux mobiles verti- caloient dans des glissières, et liés clacun à l'extrémité d'une bielle qui comporte un alésage dans lequel est guidée une bague excentrique fixée sur l'arbre moteur, le tablier port;tnt la partie mobile d'outils combinés dont la partie fixe est installée sur le bâti de la machine. - 8. Machine universelle suivant l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que le dispositif de frisage, entaillage et sciage est constitué pr r un outil de coupe circulaire solidaire de l'arbre moteur et un support de pièces solidaire du bâti, ce support comportant une première manct@e pour la fixation d'une pince a usiner sur un coulisseau et une deuxi@me ,j.anette pour le dé@lacement lontitudinal de ce coulis seau, si bien que cette deuxie manette permet d'animer la pièce d'un mouvement d'avance vers l'outil de coupe. - 9 Macliine universelle suivant l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que le a dispositif de ci smillage de barres carrees, ronges ou plates est constitué par un outil en deux parties, la première étant solidaire d'un support muni de glissières et fixé sur le bâti de la machine, la deuxième étant solidaire d'un coulisseau guidé longitudinalement par les glissières précédentes et lié à l'extréuiité d'une bielle articu lée sur un axe excentrique du plateau drentraSnement de de l'arbre moteur, si bien que la mise en route du moteur de la chine anime la deuxième partie de l'outil d'un mouvement alternatif longitudinal par rapport à la première partie. - 10. Machine universelle suivant l'une quelconque des revendications préceintes, caractérisçe en ce qu'il est prévu une série de supports universels de deux types, le premier se présentant comme un cube creux diminue d'une face, le deuxième étant une équerre à deux branches planes perpendiculaires entre elles, l'une des deux branches etant munie de glissières en queue d'aronde susceptibles de guider un coulis seau qui porte des moyens pour la fixation d'une bride de serrage et d'unc vis de blocage de cette bride, ces supports pouvant servir indifférem ont soit à la fixation d'un outillage , soit confection d'un an porte-pièce à mouvement d'avance ranuel.