Brevet FR2275587A1 — publié le 19760116

La présente invention concerne le domaine de la fabrication de coussins, notamment de coussins à garnissage en tissu jersey, ou analogue, et a plus particulièrement pour objet un procédé pour rendre étanche le garnissage de tels coussins. Actuellement, le procédé le plus utilisé consiste à tendre et à fixer au moyen d'un cadre, sur la partie supérieure d'un moule, un garnissage élastique et/ou thermoformable, tel que, par exemple, un tissu rendu étanche par couchage de chlorure de polyvinyle, de polyuréthane ou de matière analogue, à réaliser après chauffage ou non du tissu, le vide dans le moule, de sorte que le matériau de garnissage s applique contre les parois internes du moule en épousant les formes de ce dernier, à couler par la suite dans le moule, dont les parois internes sont tapissées du tissu, ou d'un autre matériau de garnissage, un mélange moussant de polyuréthane, à laisser le mélange s'expanseur dans le moule fermé, la polymérisation ayant lieu à chaud ou à froid selon la nature des polyols et des isocyanates employés, et enfin à ouvrir le moule et à démouler la matelassure de polyuréthane sur laquelle adhère le tissu. Dans ce procédé de fabrication connu, la couche d'étanchéité a un triple role, à savoir - rendre le tissu étanche à l'air pour pouvoir le plaquer sous vide, - rendre le tissu étanche pour que le mélange moussant coulé dans le tissu plaqué sous vide ne passe en aucun endroit à travers un trou de la couche d'étanchéité et de ce fait, dans les mailles du tissu, - être très élastique, pour que le tissu jersey se plaque dans le moule en en épousant toutes les formes, et ce, sans faire de faux plis. Les couches dtétanchéité actuelles sont réalisées par collage ou épandage sur le tissu jersey, ou matière analogue, de films de chlorure de polyvinyle, de feuilles expansées de chlorure de polyvinyle, ou de films de polyuréthane. Les résultats obtenus par les procédés connus ne sont toutefois pas très probants. En Ex effet, les tissus ainsi rendus étanches manquent d'élasticité, d'où l'apparition de faux plis sur le garnissage. En outre, les films de polyuréthane qui sont les plus élas tiques sont le plus souvent micro-poreux, de sorte Uue par le pla- cage sous vide, certains micro-trous stagrandissent rendant ainsi le film perméable à la mousse. Enfin, dans les procédés connus, la pense en feuilles d'étanchéité est très importante, du fait que toute la surface ; tissu est recouverte par celle-ci, alors que seul le morceau de tissu correspondant à la forme du coussin sera utilisé. De plus, les chutes de tissu ne sont plus récupérables, en vue du recardage, du fait qu'elles deviennent inutilisables si des feuilles d'étant chéité y adhèrent. La présente invention a pour but de pallier ces inconvénients. Celle-ci, en effet, a pour objet un procédé pour rendre étanche le garnissage de coussins consistant à coucher, sur la seule partie du tissu qui sera soumise au vide et qui recevra le mélange moussant, un film de latex de caoutchouc naturel ou synthétique, au lieu de la matière synthétique actuelle, telle que le polyuréthane, pas assez étanche, ni assez élastique. Selon une caractéristique de l'invention, le procédé pour rendre étanche le garnissage consiste à fabriquer un gabarit très lisse, par exemple en verre, qui représente la surface de tissu à rendre étanche, à enduire le gabarit d'un agent de démoulage pour latex de caoutchouc, par exemple une solution de savon, à appliquer au pistolet une ou plusieurs couches de-latex de caoutchouc additionné d'unmélange anti-oxydant et vulcanisant, tel que, par exemple, du soufre, de l'oxyde de zinc, ou analogue, de manière à former un film qui est séché à l'air chaud ou à toute autre source de chaleur permettant d'activer l'opération, à appliquer une dernière couche de latex sur laquelle est aussitôt couché le tissu jersey, ou analogue, cette dernière couche de latex ayant pour but d'assurer l'adhérence du tissu sur le film de latex après le séchage de l'ensemble, et à décoller le gabarit du latex pour obtenir une feuille de tissu, sur laquelle adhère un film de latex, ayant la forme du gabarit, et étant élastique et parfaitement étanche. Conformément à une autre caractéristique de l'invention, le procédé pour rendre étanche consiste à tremper le gabarit dans un bain de latex, de manière à le recouvrir sur ses deux faces d'un film de latex, dont l'épaisseur est déterminée par le nombre de trempages successifs, et qui est séché, soit à l'air libre, soit dans un four, ou analogue, puis à coucher, immédiatement après le dernier trempage, le tissu sur les deux faces du gabarit, et à décoller du gabarit, après séchage de l'ensemble, les deux feuilles de tissu étanchéifié. Le couchage du tissu sur le gabarit peut être obtenu, par exemple, en passant le gabarit sur le tissu à plat, de manière à garnir la face inférieure du gabarit, puis en déposant sur la face supérieure dudit gabarit une deuxième feuille de tissu qui garnit cette face supérieure. L'invention trouve son application dans le domaine de la fabrication des coussins, notamment des coussins pour sièges de véhicules automobiles, ou analogues. Bien entendu, l'invention n'est pas limitée aux modes de réalisation décrits. Les modifications restent possibles, notamment du point de vue de la mise en oeuvre du procédé, sans sortir pour autant du domaine de protection de l'invention. -REVENDICBTIONS- 1. Procédé pour rendre étanche le garnissage de coussins, caractérisé en ce qu'il consiste à coucher, sur la seule partie du tissu qui sera soumise au vide et qui recevra le mélange moussant, un film de latex de caoutchouc naturel ou synthétique. 2. Procédé, suivant la revendication 1, caractérisé en ce qu'il consiste à fabriquer un gabarit très lisse, par exemple, en verre, c#orrespondant à la surface de tissu qui sera soumise au vide, et à enduire ldit gabarit d'un agent de démoulage pour latex de caoutchouc, par exemple, une solution de savon. 3. Procédé, suivant la revendication 2, caractérisé en ce qu'il consiste à appliquer sur le gabarit, au pistolet, une ou plusieurs couches de latex de caoutchouc additionné d'un mélange antioxydant et vulcanisant, tel que, par exemple, du soufre, de l'oxyde de zinc, ou analogue, de manière à former un film qui est séché à l'air chaud ou à toute autre source de chaleur permettant d'activer l'opération, à appliquer une dernière couche de latex sur laquelle est aussitôt couché le tissu, cette dernière couche de latex ayant pour but d'assurer l'adhérence du tissu sur le film de latex après le séchage de l'ensemble, et à décoller le gabarit du latex pour obtenir une feuille de tissu, sur laquelle adhère un film de latex ayant la forme du gabarit, et étant élastique et parfaitement étanche. 4. Procédé, suivant la revendication 2, caractérisé en ce qu'il consiste à tremper le gabarit dans un bain de latex, de manière à le recouvrir sur ses deux faces d'un film de latex, dont l'épaisseur est déterminée par le nombre de trempages successifs, et quiest séché, soit à l'air libre, soit dans un four, puis à coucher, immédiatement après le dernier trempage, le tissu sur les deux faces du gabarit et à décoller du gabarit, après séchage de l'ensemble, les deux feuilles de tissu rendu étanche.