Brevet FR2269654A1 — publié le 19751128

La presente invention se rapporte à un palier à glissement sec, à capacité de charge élevée, composé d'un support en acier et de deux couches relativement minces en matières plastiques, appliquées sur ce support, ainsi qu'à un procédé pour la fabrication de ce palier. On connaît déjà un palier à glissement composite métal/matière plastique comportant un support en acier et une couche intermédiaire en poudre de bronze, appliquée sur ce support, les pores de cette couche intermédiaire étant remplis de polyamide Il jusqu > à une hauteur telle que meme les pointes de la couche intermédiaire soient recouvertes par une couche de polyamide. Ce palier connu présente l'inconvônient quten cas de charges extrêmes sur les bords, il se produit une usure prématurée de la couche de glissement. En outre, la fabrication de ce palier est relativement compliquée et coûteuse. Dans lté*at de la technique, on trouve en outre un palier composite composé dtun support métallique et d'au moins deux couches minces de matieres plastiques durcissables, appli quées sur ce support, la couche de base située sur le support métallique étant réalisée à partir d'une résine époxy avec charges et la couche de glissement à partir de la même résine mais sans charge. La fabrication de ce palier connu est également relativement compliquee et ce palier subit en outre une forte usure dans le cas de charges élevées. Le but de la présente invention est de créer un palier à glissement sec à plusieurs couches, à capacité de charge élevée, permettant une fabrication peu couteuse et présentant une durée de vie élevée, même dans le cas de charges extrêmes sur les bords. Ce but est atteint, selon l'invention, par le fait que le palier comprend, entre une couche deglissement réalisée de préférence en polyamide 11 et un support en acier, une couche formée d'une résine ôpoxy et reliée solidement à la couche de glissement et au support en acier.Suivant une autre caractéristique de I'invention, on realise les deux couches en une seule opération par le fait que l'on saupoudre d'abord le support en acier d'une poudre de résine ôpoxy, quton applique ensuite sur cette poudre, par exemple une couche dTune poudre de polyamide 11 et quton amène les deux couches à ltétat de fusion par une opération de chauffage avec des températures echelonnées. Par une opération de calibrage par laquelle la couche intermédiaire en résine époxy est déformée plastiquement, on obtient une tolérance d'épaisseur optimale du matériau de palier. En se référant au dessin annexé, on va décrire ciaprès plus en détail un mode de réalisation non limitatif de l'ob- jet de l'invention sur ce dessin La figure 1 est une coupe fractionnaire d'un palier à glissement sec à plusieurs couches conforme à l'invention, dont la couche de glissement est realisée en polyamide 11 rapporté sur une couche de résine époxy; La figure 2 montre le calibrage du matériau de palier selon la figure 1 entre deux cylindres. La fabrication du palier à glissement sec à deux couches peut se faire en continu en une seule opération. On saupoudre d'abord une bande d'acier 1 d'une poudre de résine époxy et on applique ensuite sur cette poudre une couche d'une poudre de polyamide 11. On chauffe alors la bande d'acier 1 avec les deux couches de poudres dans un four en faisant d'abord fondre la résine époxy dans une plage de températures comprise entre 100 et 1200C. On maintient cette température de 100 à 1200C pendant une certaine durée jusqu'a' ce que ltensemble de la poudre de résine époxy soit devenue liquide. A cette température, la poudre de polyamide 11 est encore solide et flotte sur la résine époxy liquide.Ensuite, on porte la température à environ 1820C pour faire egalement fondre la poudre de polyamide 11, laquelle forme alors, par-dessus la couche de résine époxy 2, une couche de glissement fermée 3 de polyamide 11. Par une opération de calibrage repre- sentée sur la figure 2, entre deux cylindres de calibrage 4 et 5, on donne, après le refroidissement des deux couches 2 et 3, une tolérance d'épaisseur optimale au matériau de palier. Par ce laminage, le matériau est sollicité à tel point que la couche intermédiaire 2 en résine époxy se déforme plastiquement.Il stest avéré que cette déformation plastique n1 affecte, ni l'adhérence de la couche de résine époxy 2 sur la bande d'acier 1, ni l'adhérence de la couche de glissement 3 sur la résine ôpoxy. En outre, il est avantageux d'incorporer à la couche intermédiaire 2 de résine époxy des lubrifiants de secours a' sec tels que MoS2 ou du graphite > pour empêcher, en cas d'usure prématurée de la couche de glissement et de la couche intermédiaire, des élévations locales excessives de la température et donc un grippage de l'arbre ou d'un organe analogue sur la bande d'acier 1 mise à nue.Le matériau de palier peut ensuite être découpé en tronçons de longueurs appropriées, lesquelles peuvent être conformes en coussinets. Le mode de construction conforme à l'invention assure une élasticité élevée aux bords et une capacité de charge optimale en compression de la couche de glissement 3 du-fait que cette dernière, réalisée en un matériau relativement dur, est placée sur un matériau plus souple et que la couche intermédiaire 2 en résine époxy assume la fonction d'un support intermédiaire élastique qui compense des erreurs de forme et d'alignement de l'arbre (non re présente. Le palier à glissement sec à deux couches, décrit cidessus, ne représente qu'un exemple de réalisation non limitatif de l'invention. Sans sortir du cadre de l'inventionX il est pos -sible de concevoir diverses modifications quant à la structure du palier à glissement sec. Il est ainsi possible, par exemple, d'utiliser pour la couche de- glissement une matière plastique autre que le polyamide Il, ayant une résistance relativement élevée à l'usure et un point de fusion supérieur à celui de la résine époxy. REVENDICATIONS 1. Palier à glissement sec à capacité de charge élevée, composé d'un support en acier et d'au moins deux couches relativement minces en matières plastiques, rapportées sur ce support, caractérisé par le fait que le palier comprend, entre une couche de glissement réalisée de préférence en un polyamide 11 et le support en acier, une couche réalisée à partir d'une résine époxy et reliée solidement à la couche de glissement et au support en acier. 2. Procédé de fabrication d'un palier à glissement sec à deux couches suivant la revendication 1, caractérisé par le fait qu'on saupoudre d'abord une bande d'acier d'une poudre de résine époxy, qu'on applique ensuite sur cette poudre une couche formée de préférence d'une poudre de polyamide 11 et qu'on fait fondre les deux couches par une opération de chauffage avec des températures échelonnées. 3. Procédé de fabrication d'un palier à glissement sec à deux couches suivant la revendication 1, caractérisé par le fait qu'on calibre la bande d'acier avec les couches de matières plastiques entre deux cylindres en sollicitant le matériau de palier à tel point que la couche intermédiaire en résine époxy se déforme plastiquement.