Brevet FR2263361A1 — publié le 19751003

La présente invention se rapporte ! une disposition de charnière sur des fenêtres, des portes ou similaires en bois, dans laquelle des boitiers en forme de pot des éléments de charnière du dormant sont posées dans des forures borgnes du dormant fleur avec la face du dormant, forures borgnes qui sont situées à deux angles opposés de la face visible côté intérieur du dormant et dont la ligne d'enveloppe sectionne la surface périphérique de feuillure du dormant. De telles Jispositons de charnières font déjà depuis longtemps partie de l'état de la technique. Des dispositions de charnières de cette nature ont été utilisées non seulement avec des portes ou des fenêtres d ouvrants pivotant traditionnels, mais également dans les cas où les fenêtres, ou bien les portes, sont équipées d'ouvrants basculant-pivotant. Alors que dans le cas de fenêtres et de portes équipées d'ouvrants uniquement pivotants, les éléments de charnière du dormant peuvent être disposés sur le montant cté articulation du dormant évidemment d une hauteur choisie d volonté, ctest-S- dire tant dans la zone d'angle qu'également à distance plus ou moins grande de cette zone d'angle, les bottiers en forme de pot étant placés dans des forures borgnes, dans le cas de fenêtres ou de portes i ouvrants basculant-pivotant, en raison de la disposition du palier d'angle au point d'intersection des deux axes d'articulation et de la disposition du palier pour le compas à proximité de l'arête horizontale supérieure de 11 ouvrant, il est en revanche nécessaire de disposer les boîtiers en forme de pot des éléments de charnière du dormant dans des forures borgnes qui sont situées sur deux angles opposés dans la face visible côté intérieur du dormant. Dans ce dernier cas d'application décrit, les forures borgnes pour la réception des bottiers en forme de pot des éléments de charnière du dormant sont, dans la face visible orientée vers le local du dormant, positionnées de manière telle qu'une partie de leur section transversale est située dans la branche verticale du dormant, donc dans le montant, tandis que l'autre partie est située dans la branche horizontale du dormant, donc dans la traverse. Cette disposition des forures borgnes ne présente pas de difficultés lors de la fabrication des fenêtres et des portes, si ces forures ne sont pratiquées qu'après l'assemblage du dormant, étant donné qu'en effet, le matériau du montant et aussi celui de la traverse sont alors usinés par enlèvement de copeaux au cours d'une même opération de travail. Toutefois, avec les méthodes de fabrication appliquées de plus en plus fréquemment a l'heure actuelle, méthodes selon lesquelles les évidements pour la réception des éléments de ferrure doivent déjà être réalisés avant l'assemblage des châssis, sur les montants et traverses individuels, les conditions sont totalement différentes. En effet, dans ce cas, les évidements servant a la réception des boitiers en forme de pot des éléments de charnière du châssis,et qui ont une section transversale circulaire lorsque le châssis ou le dormant est assemblé, doivent être réalisés au cours d'opérations de travail séparées, d'une part sur le montant et d'autre part sur les traverses des dormants conformément aux dimensions imposées, en forme de segment de cercle. Une telle méthode de réalisation des évidements est non seulement compliquée et fastidieuse, mais a également pour conséquence que déjb pour de faibles tolérances de fabrication lors de l'usinage des montants et des traverses, on obtient, après l'assemblage du dormant des évidements dans lesquels les boîtiers en forme de pot des éléments de charnière du dormant ne peuvent pas être placés d'emblée. Seul un parachèvement compliqué des évidements permet alors la mise en place des éléments de charnière dans ceux-ci. En raison de l'existence de ce problème, cette méthode de réalisation des évidements pour la réception des boîtiers en forme de pot d'éléments de charnières de dorment sur des montants et des traverses détachés, avant l'assemblage des donKunt , n'a pas trouvé de diffusion dans la pratique. Au contraire, dans ces cas, on a conserve des dispositions de charnières dans lesquelles les éléments de charnière du dormant sont placés dans des évidements d la surface p6riphérique de la feuillure du dormant, évidement qui doivent etre pratiqués soit dans le montant, soit dans les traverses, par une opération de fraisage. I1 est toutefois évident que la réalisation des fraisages servant d la réception des éléments de charnière du dormant, sur les montants ou les traverses détachés qui doivent etre assemblés pour constituer le dormant, est sensiblement plus compliquée et plus couteuse que la réalisation de simples forures. La présente invention a dès lors pour objectif de permettre une disposition de charnières de la nature citée plus haut sur des fenêtres, portes ou similaires en bois, même dans le cas d'une méthode de fabrication des dormants selon laquelle -les évidements pour la mise en place des éléments de charnière du dormant, sur les montants et les traverses, sont réalisés avant l'assemblage du dormant, L'invention vise dès lors la création dlune disposition de charnières sur des fenêtres, portes ou similaires en bois, pour laquelle des forures borgnes en vue de la réception des boîtiers en forme de pot des éléments de charnière du dormant peuvent être pratiquées d'une manière également excellente tant dans le dormant déjà assemblé qu'également dans les montants ou traverses individuels montants et traverses qui par après sont assemblés pour la formation du dormant. Conformément d l'invention, ce résultat est atteint en premier lieu-par le fait que les forures borgnes ne sont pratiquées que dans un montant du dormant, dans une position pour laquelle, pour les zones d'angle du dormant, elles sont situées au voisinage immédiat des joints d'assemblage avec la traverse voisine orientée perpendiculairement au montant. Cette disposition des forures borgnes permet non seulement leur réalisation a volonté dans le dormant déja assemblé ou dans des montants individuels qui seront assemblés ultérieurement, mais offre également l'avantage supplémentaire, qui ne doit pas être sous-estimé, selon lequel en tout état de cause, les montants individuels présentant des fcrures borgnes, et, dans des conditions déterminées, également les dormants dans lesquels ont été pratiquées des forures borgnes après leur assemblage, peuvent être utilisés pour un usage g droite et a gauche. Lorsqu'on utilise une telle disposition de charnières sur des dormants de fenêtres, portes ou similaires en bois, dormants dans lesquels les montants et les traverses sont assemblés ou peuvent être assemblés par un assemblage d'angle d tenons et mortaises, assemblage dans lequel les traverses, S la face visible intérieure du dormant, se prolongent jusqu'a l'arête extérieure des montants, il s'est révélé particulièrement avantageux, suivant l'invention, que la ligne d'enveloppe des forures borgnes dans le montant se prolonge dans la zone de tenon de ce montant, et qu'après l'assemblage du dormant, les forures borgnes soient bornées à la manière de sécantes par les arêtes intérieures de tenon des traverses, et qu'en même temps, au niveau des forures, les angles voisins du dormant constituent des ouvertures sensiblement en forme de secteur, dans lesquelles les boîtiers en formede pot des éléments de charnière du dormant s'engagent grace à une forme de contour correspondante. Une forure à délimitation périphérique par essence complètement circulaire, est, par cette mesure, et d'une manière appropriée, transformée en une ouverture non ronde dans laquelle les boîtiers en forme de pot des éléments de charnière du dormant sont, grâce à un assemblage par similitude de forme, maintenus dans une position appropriée à leur bon fonctiornement. La disposition de charnières suivant l'invention convient également pour les cas où les dormants de portes ou similaires présentent des montants en bois qui, à leur extrémité, sont réiiés ou peuvent être reliés par des traverses en métal ou en matière plaetique, traverses qui se prolongent jusqu'à l'arête extérieure des montants. Une telle conception des dormants se présente fréquemment pour des portes de balcon et de terrasse en bois, dans lesquelles les montants sont, à leur extrémité inférieure, réunis par un seuil de plancher, notamment un seuil tubu-laire. Dans ce cas, une caractéristique essentielle de l'invention réside dans le fait que la forure borgne à l'extrémité inférieure du montant transperce ce montant par sa ligne enveloppe et, après l'assemblage du dormant, est bornée d la manière d'une sécante par l'arête supérieure du seuil de plancher et forme de la sorte une ouverture sensiblement en forme de secteur dans 1? angle de dormant qui est voisin de la forure borgne, ouverture dans laquelle le boîtier en forme de pot de l'élément de charnière du dormant s'adapte par un contour correspondant. La disposition de charnières suivant l'invention peut également être utilisée sur des dormants de fenêtres, portes ou similaires en bois, dans lesquels lès montants et les traverses sont reliés ou peuvent être reliés par un joint à onglet, par exemple par l'intermédiaire de tenons cunéiformes. Dans ce cas, il est prévu, conformément à l'invention, que les surfaces d'onglet du montant sont sensiblement tangentes à la ligne d'enveloppe des forures borgnes ou les sectionnent en sécantes, et que lesboîtiersen forme de pot des éléments de charnières du dormant ont un contour en forme de secteur ou de segment de cercle correspondant à l'ouverture formée, contour qui s'applique contre une partie de la surface d'onglet des traverses ou touche sensiblement à cette surface d'onglet. Sur la base des propositions décrites ci-dessus, l'invention vise encore à créer une disposition de charnières dans laquelle le boîtier en forme de pot des éléments de charnière du dormant présente un contour cylindrique ou sensiblement cylindrique, ce boîtier pouvant toutefois être utilisé avec des dormants fabriqués selon les deux méthodes de fabrication différentes. Conformément à l'invention, ce résultat est atteint essentiellement par le fait que le boîtier est composé de deux éléments différents reliés de manière amovible l'un à l'autre, de préférence par encliquetage, un élément principal et un élément complémentaire, qui en combinaison, ont un contour cylindrique ou sensiblement cylindrique, et dans lesquels le contour de l'élément principal est adapté aux ouvertures ayant sensiblement la forme d'un secteur ou d'un segment de cercle, ouvertures qui sont engendrées dans le dormant après l'assemblage des montants forés avec les traverses a tandis que ltélément complémentaire constitue une pièce de remplissage complémentaire pour les forures pratiquées dans le dormant assemblé. Conformément à un développement suivant l'invention de cette proposition de solution, l'un des deux éléments, de préfé- rence l'élément principal, peut présenter des trous à sa paroi qui sera appliquée contre la paroi correspondante de l'autre élément, tandis que cet autre élément, de préférence l'élément complémentaire, est doté de tenons qui peuvent s'encliqueter par similitude de forme et de préférence également sous précontrainte dans les trous. Enfin l'invention propose encore de fabriquer l'élément principal de l'élément de charnière du dormant en métal, de préférence par moulage sous pression, tandis que l'élément complémentaire sera une pièce moulée en matière plastique. De ce fait, d'une part on obtient pour chaque cas d'utilisation des éléments de charnière du dormant une résistance mécanique suffisante, et d'autre part a grâce à l'élasticité inhérente à la matière plas- tique de l'élément complémentaire, on obtient un assemblage bien serré de cet élément complémentaire avec l'élément principal. Le dessin annexé représente des formes de réalisation de l'objet de l'invention. La Fig. 1 est une vue de face schématique d' dormant d'une fenêtre ou d'une porte, dans lequel les montants et les traverses sont réunis par un assemblage à tenonset mortaises. La Fig. 2 est une vue en perspective sensiblement en grandeur réelle de l'extrémité supérieure du montant désigné par le chiffre de référence Il à la Fig. 1, dans son état avant l'assemblage du dormant. La Fig. 3 est une vue en perspective de la zone d'angle désignée par III à la Fig. 1 du dormant, avec l'élément de charnière du dormant correspondant, avant sa mise en place dans l'évidement prévu du montant. La Fig. 4 représente en perspective la zone d'angle inférieure désignée par IV de la Fig. 1 du dormant, avec une traverse inférieure ayant la forme d'un seuil métallique. La Fig. 5 est une vue de face schématique du dormant d'une fenêtre ou d'une porte, dans lequel les montants et les traverses sont reliés par joints à onglets avec des tenons cunéiformes. Le Fig. 6 est une vue en perspective sensiblement en grandeur réelle de l'extrémité inférieure du montant de dormant désigné par VI à la Fig. 5 dans son état avant l'assemblage des montants et des traverses en vue de former le dormant. La Fig. 7 est une vue en perspeetive de dos d'un élément de charnière de dormant ayant la forme d'un palier d'angle basculant-pivotant, pour la disposition de charnières suivant l'invention. La Fig. 8 est une vue en perspective de dos de l'élément de charnière de dormant pour un compas basculant-pivotant, dans la forme de réalisation suivant l'invention. Le dormant i pour portes, fenêtres ou similaires, représenté à la Fig. 1, est composé des deux branches de châssis verticales, à savoir les montants ou poteaux 2 et 3, ainsi que des deux branches de châssis horizontales a à savoir les traverses 4 et 5. Les montants 2, 3 et les traverses 4,5 sont, par des assemblages à tenonset mortaises61 à 64,réunis pour former le dormant 1, et ce de manière telle que les tenons situés sur la face visible orientée vers l'intérieur du local du dormant 1 se trcuvent sur les traverses 4 et 5 et s'étendent jusqu'aux arêtes extérieures verticales des montants 2 et 3 sans solution de ccntinuité. Le montant 3 assemblé ou susceptible d'être assemblé aux deux traverses 4 et 5 par l'intermédiaire des assemblages à tenon et mortaises61 et 62 présente,à proximité de chacune de ses deux extrémités, à la face visible orientée vers llintérieur du local, une ouverture 71 et 72 respectivement sensiblement en forme de secteur, ces ouvertures 71 et 72 aboutissant d'une part à la surface de feuillure 3 du montant 3, et étant bornées d'autre part par les aretes de tenons des traverses 4 ou 5 se prolongeant en direction des surfaces de feuillure 41 ou 51. Sur le montant libre 3, les ouvertures 71 et 72 peuvent être pratiquées d'une manière simple à l'aide d'un foret, ce dernier étant posé sur la face visible côté local du montant 3 de manière telle que sa ligne d'enveloppe transperce d'une part la surface de feuillure 3 et a saute part également la surface de Joint 3 du montant 3, surface de joint 3 qui coopère avec l'arête de tenon continue de la traverse 4 ou 5.La forme ainsi engendrée des ouvertures 7 et 7 est illustrée à la Fig. 2 avec référence à l'ouverture 71 En revanche, si les ouvertures 71 et 72 sont fsrées aux mêmes endroits dans le dormant 1 assemblé au préalable à partir des montants 2, 3 et des traverses 4, 5, comme cela se pratique habituellement jusqu a présent, elles auront le contour esquissé en traits mixtes à la Fig. 1. La Fig. 3 en revanche illustre clairement la forme des ouvertures 7aet 72 lorsque les forures exécutées en vue de leur formation sont pratiquées sur le montant 3 avant que celui-ci soit assemblé avec l'autre montant 2 et les traverses 4 et 5 pour constituer le dormant. A la Fig. 3 du dessin est également représenté ltélément de charnière 8 du châssis, lequel est reçu par son boîtier 81 en forme de pot dans l'ouverture 71. Ce boîtier 81 en forme de pot est délimité d'une part par une surface plane 8 laquelle en alignement avec la surface de Joint 32 du montant 3 s'applique contre l'arête de tenon de la traverse qui se racccrde en direction de la surface due feuillure 41 de cette traverse 4.L'autre portion périphérique 83 du boîtier 81 en forme de pot est en revanche en forme d'arc de cercle et s'adapte à la surface cylindrique de l'ouverture 71. En direction de la surface de feuillure 31, le boîtier 81 en forme de pot de l'élément de charnière 8 présente une ouverture 84 en forme de fente, par laquelle l'élé- ment de charnière (non représenté) de l'cuvrant stengàge de manière en elle-même connue dans l'élément de charnière 8 du dormant. Dans le cas de la Fig. 3, le palier de l'élément de charnière 8 du dormant est situé en dehors du boîtier 81 en forme de pot, et est constitué par deux oeillets de palier 85 disposés à distance l'un au-dessus de l'autre, oeillets qui conjointement avec les deux pattes de vissage 86 sont formés sur la face frontale intérieure du boîtier 81 en forme de pot. Il est évidemment également possible de prévoir le palier pour l'élément de charnière de 11 ouvrant dans ltélément de charnière 8 du dormant à l'intérieur du boîtier 81 en forme de pot. La Fig. 4 représente la disposition déjà décrite avec référence à la Fie. 3, de l'ouverture 72 dans le montant 3 du dormant 1, mais avec la différence que la traverse 5 ntest pas en bois, mais constitue un seuil de dessous en métal ou en matière plastique. Par ailleus, dans le cas de la Fig. 4, l'assemblage d'angle entre le montant 3 et la traverse 5 n'est pas un assemblage d'angle à tenonset mortaises,mais le montant 3 est place par son bout sur la face supérieure de la traverse et est assemblé à cette dernière. L'assemblage peut avoir lieu d'une maniere connue et dès lors non représentée par des supports terminaux utilisés enéra- lement dans ces cas. La Fig. 4 montre toutefois que l'ouverture 72 constituée par une forure borgne aura, après l'assemblage du montant 3 avec la traverse 5, le même contour que l'ouverture 71 suivant la Fig. 3, après l'assemblage du montant 3 avec la traverse 4. L'élément de charnière 9 de dormant représenté en outre à la Fig. 4 a encore un boltier 91 en forme de pot avec une sur- face de délimitation plane 92 et avec une surface de délimitation 9 en forme d'arce de cercle qui s'y raccorde. La surface de déli mitation plane 9, lors de la mise en plate du boîtier 9 en forme de pot dans ltouverture 72, s'applique dès lors contre la face supérieure de la traverse continue 5, tandis que la surface de délimitation en forme d'arc de cercle 93 s adapte à la paroi 4 cylindrique de l'ouverture 72 A travers l'ouverture 94 en forme de fente orientée vers la surface de feuillure 3 du montant 3, ouverture 94 qui se trouve dans le boîtier 9 en forme de pot, l'élément de charnière (non représenté) de ltouvrant peut s 'engager dans ltélément de charnière 9 du dormant et peut y coo- pérer avec un oeillet de palier 95 qui conjointement avec une patte de vissage 96 est formé sur la face frontale côté orienté vers le local du boîtier 9l en forme de pot. L'élément de charnière 9 du dormant suivant la Fig. 4 a par exemple la forme d'une support de palier d'angle pivotantbasculant. A la Fig. 5 du dessin est représenté encore un dormant 11 pour fenêtres, portes et similaires, composé des deux branches verticales, d savoir les montants 12 et 13 et des deux branches horizontales, à savoir les traverses 14 et 15. L'assemblage d'angle de ces montants 12, 13 et de ces traverses 14, 15 l'un & l'autre a toutefois lieu dans le présent cas par un joint à onglet 161 à 164 par collage au moyen de petits tenons en queue d'aronde. Dans ce cas également, le montant 13 présente à ses deux extrémités côté frontal orienté vers le local, des ouvertures 171 et 172, qui sont conçues de manière telle qu'elles débouchent en raccordement direct aux angles intérieurs du dormant dans la surface de feuillure 131 du montant 13. Les deux ouvertures 171 et 17 ont un contour en substance en forme de segment de cercle et sont pratiquées dans le montant 13 sous forme de forures dites borgnes. Elles occupent une position telle que leur ligne d'enveloppe est tangente à la surface de joint 132 du montant 13. Il est de la sorte possible de pratiquer dans le montant les forures nécessaires pour la formation des ouvertures 171 et 172 avant que ce montant soit assemblé avec le montant 12 ainsi qu' avec les traverses 14 et 15 pour former le dormant 11. D'autre part, la possibilité subsiste de pratiquer des forures pour la formation des ouvertures 171 et 172 seulement lorsque le dormant 11 est déjà assemblé. Alors que les éléments de charnière de dormant 8 et 9 suivant les Figs. 3 et 4 doivent, pour le montage dans les ouver tures 71 et 72, avoir un contour en substance sensiblement en forme de secteur des boîtiers 8 et 9 en forme de pot, les éléments de charnière, pour le montage dans les ouvertures 17 et 17, telles qu'elles sont représentés aux Figs. 5 et 6, exigent un boîtier en forme de pot à contour en forme de serment de cercle. Afin que, pour les deux variantes de montage possibles, on puisse utiliser les mêmes éléments de charnière 8 et 9, les boîtiers 8 et 91 en forme de pot sont, en ce qui concerne leur 1 2 forme de base, adaptés au montage dans les ouvertures 7 et 7 suivant les Figs. 1 à 4. A l'aide d'un élément complémentaire 87 ou 97, tel qu'il est montré aux Figs. 7 et 8, le contour des boîtiers en forme de. pot 81 et 91 peut toutefois être adapté exactement à la forme des ouvertures 171 et 172 suivant les Figs. 5 et 6. Cet élément complémentaire 87 et 97 respectivement a une surface plane 88 et 98, dont les dimensions correspondent à la surface 82 et 92 3 respectivement des boîtiers en forme de pot 8 et 93. A cette surface plane se raccorde un secteur cylindrique 89 et 99, dont le rayon d'arc correspond au rayon d'arc du boîtier 81 ou 9 en forme de pot.Si l'élément complémentaire 87 et 97 respectivement 8 2 2 est appliqué par sa surface 88 et 98 contre la surface 82 et 92 respectivement du boîtier en forme de pot 81 et 91 respectivement, comme cela est montré à la Fig. 8, le contour sensiblement en forme de secteur du boîtier 81 ou 91 respectivement est complété et donne naissance à un contour complètement circulaire légere- ment aplati d'un côté, qui s'adapte dans les ouvertures 17, 172. Pour qu'un assemblage durable de l'élément complémentaire 87 et 97 respectivement et du boîtier 81 et 91 puisse être éta- bli, on a pratiqué des trous 10 dans la paroi 8 ou 9 du boîtier, boîtier, trous 10 qui coopèrent avec des tenons îo1 sur l'élément complémentaire 87 ou 97. Conjointement avec les trous 10, les tenons 101 produisent un assujettissement en position par similitude de forme de l'élément complémentaire 87 ou 97 sur le boîtier en forme de pot 81 ou 91. Pour que les éléments de charnière 8 et 9 présentent une résistance mécanique correspondant à la sollicitation à laquelle ils sont exposés, ils sont fabriqués de préférence par moulage sous pression. En revanche, les éléments complémentaires 87 et 97 avec leurs tenons 101 peuvent être fabriqués sous forme de pièces en matière plastique moulée par injection a ce qui permet en outre de réaliser ltavantage que les tenons 101 peuvent être encliquetés avec précontrainte dans les trous 10. REVENDICATIONS 1. Disposition de charnières sur des fenetres, portes ou similaires en bois, dans laquelle des boltiers en forme de pot des éléments de charnière du dormant sont reçus à ras dans des forures borgnes du dormant a forures qui sont situées à deux angles opposés dans la face visible intérieure du dormant et qui par leurs lignes d'enveloppe coupent la surface de feuillure périphérique du dormant, caractérisée par le fait que les forures borgnes (71372 ou 171 2 a 172) sont pratiquées dans un seul montant (3 ou 13) dans uno. position pour laquelle elles sont3 dans les zones d'angle (61 à ou où 161 à 164) du dormant, situées au voisinage immédiat des joints d'assemblage (32 ou 132) avec la traverse voisine (4,5 ou 14,15) orientée à angle droit par rapport au montant (3 ou 13). 2. Disposition de charnières selon la revendication 1 sur des dormants de fenêtres, de portes ou similaires en bois, dans lesquels les montants et les traverses sont reliés ou peuvent être reliés par un assemblage d'angle à tenons et mortaises3 dan, laquelle les traverses, à la face visible intérieure, se prolon- gent jusqu'à l'arête extérieure des montants3 caractérisée par le fait que les forures borgnes (71, 72) sur le montant se prolongent, par leur ligne d'enveloppe, dans la région des tenon du montant et après l'assemblage du dormant (1) sont délimitées en sécante par les arêtes intérieures des tenons des traverses (4 ou 5) et forment alors, aux angles de dormant (61 ou 62) voisins des forures (7, 7), des ouvertures sensiblement en forme de secteur, dans lesquelles les boîtiers (81 ou 91) en forme de pot des éléments de charnière du dormant (8 ou 9) s 'engagent ave un contour de forme correspondante. 3. Disposition de charnières selon l'une ou l'autre des revendications 1 ou 2, sur des dormants de portes ou similaires en bois, dans lesquels les montants sont, à leur extrémité inférÉ- eure, réunis par un seuil formant la traverse > notamment un seuil tubulaire, en métal ou aussi en matière plastique3 ou peuvent être réunis par un tel seuil, qui se prolonge-jusqu' l'arête extérieure des montants, caractérisée par le fait que le forure borgne (72) à l'extrémité du montant coupe cette extrémité avec sa ligne d'enveloppe et est, après l'assemblage du dormant (1), délimitée en sécante par l'arête supérieure du seuil (5) et engendre alors, dans l'angle de dormant voisin de la forure borgne (7) , une ouverture sensiblement en forme de secteur, ouverture dans laquelle s'engage le boîtier en forme de pot (91) de l'élé- ment de charnière (9) du dormant, boîtier ayant un contour de forme correspondante. 4. Disposition de charnières selon la revendication 1, sur des dormants de fenêtres, portes ou similaires en bois, dans lesquels les montants et les traverses sont ou peuvent être reliés par un joint à onglet, par exemple par l'intermédiaire de tenons cunéiformes, caractérisée par le fait que les surfaces d'onglet (132) du montant (13) sont sensiblement tengents ou coupent en sécante la ligne d'enveloppe des forures borgnes (171, 17) et par le fait que les boîtiers en forme de pot (8 ou 8) des éléments de charnière (8 ou 9) du dormant ont un contuur en forme de segment ou de secteur de cercle, s'adaptant dans 1' ouverture formée, contour qui stapplique contre une partie de la surface d'onglet des traverses (14 ou 15) ou qui vient sensiblement en contact avec cette surface d'onglet. 5. Disposition de charnières selon l'une quelconque des revendications de 1 à 4, dans laquelle le boîtier en forme de pot des éléments de charnière du dormant présente un contour cylindrique ou sensiblement cylindrique, caractérisée en ce que le boitier est composé de deux éléments différents (81 et 87 et 91 et 97) reliés de manière amovible (10, 101) l'un à l'autre, de préférence par encliquetage, à savoir un élément principal (81 ou 91) et un élément complémentaire (87 ou 97) lesquels réunis ont un contour cylindrique ou sensiblement cylindrique, et dont l'élément principal (81 ou 91) est, quant a son contour, adapté aux ouvertures (7, 7) de forme sensiblement en segment ou secteur de cercle, ouvertures engendrées dans le dormant (1) après l'assemblage des montants (3) forés au préalable, avec les traverses (4,5), tandis que l'élément complémentaire (87 ou 97) constitue un élément de remplissage complémentaire pour les forures (171 ,172) dans le dormant (11). 6. Disposition de charnières selon l'une quelconque des revendications de 1 à 5, caractérisée en ce qu'un des deux éléments (81, 87 ou 91, 97), de préférerce l'élément principal (81 ou 91), dans sa paroi (82 ou 92) correspondant à l'autre élément (87 ou 97), présente des trous (10), tandis que l'autre élément de préférence l'élément complémentaire (87 ou 97), est doté de tenons (101), qui peuvent s'encliqueter par similitude de forme et de préférence sous précontrainte dans les trous (10). 7. Disposition de charnières selon l'une quelconque des revendications de 1 à 6, caractérisée par le fait que l'élément principal (81 ou 91) est en métal, étant de préférence une pièce moulée sous pression, tandis que ltélément complémentaire (87 ou 97) est une pièce formée en matière plastique.