Brevet FR2255229A1 — publié le 19750718

La présente invention concerne un sachet stérilisable, étanche aux gaz et destiné à l'emballage de produits alimentaires, notamment de plats cuisinés. Des produits alimentaires et des plats cuisinés sont emballés depuis longtemps dans des sachets stérilisables, tanches aux gaz. I1 est également souhaité depuis longtemps de pouvoir conserver des produits alimentaires ou plats cuisinés ainsi emballés pendant une période prolongée, sans recours à un congetlateur ou à un réfrigérateur, et de pouvoir les préparer très rapidement le cas échéant. Les sachets en feuille composite d'aluminium stérilisable actuellement connus pour cet usage présentent l'inconvénient suivant : la technique de remplissage actuellement appliquée ne permet pas d'éviter totalement la souillure des zones voisines du dernier joint d'obturation par des traces de produit emballé. On s'efforce, par un choix approprié de l'épaisseur de la feuille plastique située à l'intérieur de ces sachets, d'enrober ces traces de fanon à interdire toute contamination du produit emballé. Ce phénomène encore techniquement inévitable représente néanmoins un risque constant pour la sécurité de cet emballage. Ces sachets stérilisables en feuille composite d'aluminium ne permettent pas de déceler ce risque latent par un contrôle visuel, de sorte qu'un pourcentage non négligeable des produits alimentaires ainsi emballés ne sont pas consommables. Les sachets stérilisables en feuille composite transparente, également connus, présentent par suite l'avantage de permettre une détection visuelle de souillure dangereuse dans les zones de scellage. Ces sachets présentent en outre l'avantage dè permettre le chauffage souhaité dans un four à micro-ondes. Cet avantage s'accompagne toutefois d'inconvénients notables, et notamment du fait que l'échange gazeux constant interdit pratiquement une durée de stockage d'un à deux ans. L'absence d'opacité accélère en outre d'éventuelles oxydations, et par suite la corruption du produit emballé. L'invention a pour objet de nouveaux sachets alliant les avantages des deux modèles différents précités, tout en éliminant leurs divers inconvénients individuels. Selon une caractéristique essentielle de l'invention, un sachet interne, réalisé dans une-feuille plastique non doublée avec un film métallique et obturé de façon connue par un joint de scellage à.chaud, est logé dans un sachet externe, réalisé dans une feuille composite plastique-aluminium et également obturé par un joint de scellage à chaud, de façon que le sachet interne est entouré par le sachet externe, mais n'est soudé en aucun point à ce dernier. Cette solution permet d'une part la production de conserves en sachets pouvant être réchauffées dans un four à micro-ondes et d'autre part une technique opératoire éliminant le risque latent de souillure du joint scellé de tête. Lorsque le sachet interne est réalisé dans une feuille composite constituée par deux films doublés au moins, il convient que le film intérieur ait un point de ramollissement plus faible que celui du film extérieur. I1 convient aussi que le sachet interne soit disposé par rapport au sachet externe de façon qu'une distance minimale de 2 mn, et de préférence d'environ 5 mm, soit respectée entre le joint de scellage à chaud du sachet externe et le pli voisin ou le joint de scellage à chaud du sachet interne. La couche intérieure de la feuille extérieure est de préférence en polypropylène, mélanges ou copolymères de polypropylène ou d'autres polyoléfines, et le film intérieur en polyéthylène haute densité, de 0,930 à 0,970 par exemple. Dans de nombreux cas, il est particulièrement avantageux que la couche intérieure de la feuille externe soit en polyéthylène haute densité, de 0,930 à 0,970 par exemple, et le film intérieur en polypropylène, mélanges ou copolymères de polypropylène ou d'autres polyoléfines. Dans une forme de réalisation préférentielle, la couche intérieure du sachet interne et celle du sachet externe sont réalisées dans la même matière thermoplastique. I1 peut être utile, pour des applications particulières, de réaliser le sachet interne dans une monofeuille thermoplastique. D'autres caractéristiques et avantages de l'invention seront mieux compris à l'aide de la description détaillée ci-dessous de deux exemples de réalisation et des dessins annexés sur lesquels la figure 1 représente un sachet selon l'invention, destiné à l'emballage de produits alimentaires et fermé; la figure 2 représente le sachet selon figure 1, après ouverture du sachet externe et sortie partielle du sachqt interne; et la figure. 3 représente une autre forme de réalisation d'un-sachet selon l'invention. Tous les éléments identiques portent les mêmes repères sur les diverses figures. Dans toutes le formes de réalisation représentées par les figures 1 à 3, le sachet 1 servant à ltemballage est constitué par un sachet externe 2, étanche aux gaz, et un sachet interne 3, logé dans le sachet externe 2 et non parfaitement étanche aux gaz. Le sachet externe est réalisé de préférence dàns une feuille composite bicouche ou tricouche. D'excellents résultats sont obtenus pour cet usage avec une feuille composite, dont la feuille intérieure est en polypropylène et la feuille extérieure un film de polyester; un film d'aluminium est disposé entre ces deux couches. L'expérience montre que la combinaison de ces trois films assure une imperméabilité aux gaz et une opacité suffisantes pour l'usage considéré, c'est-à-dire pour les conserves. Le sachet interne est réalisé soit dans une monofeuille, soit dans une feuille composite plastique bicouche ou multicouche, non doublée avec un film métallique. D'excellents résultats sont obtenus dans ce cas avec un film de polypropylène, un film de polyéthylène haute densité (0,930 à 0,970) ou des feuilles composites, constituées par les films précités et un film de polyester ou de polyamide par exemple. Les produits alimentaires se trouvent dans le sachet interne, obturé par un joint de scellage à chaud 4. Pour préparer les produits alimentaires emballés dans un four à micro-ondes, le sachet externe est découpé à l'aide de ciseaux, entre lé joint de scellage à chaud 5 du sachet externe 2 et le joint de scellage à chaud 4 du sachet interne 3, c'est-à-dire le long de la droite en points et tirets 6, puis le sachet interne 3 est sorti, comme l'indique la figure 2. Le sachet interne peut alors être placé dans le champ de rayonnement du four à micro-ondes, pour un chauffage rapide du produit emballé, sans que le chauffage soit perturbé par des surfaces métalliques réfléchissantes. I1 est ainsi possible de chauffer les aliments dans leur emballage, particulièrement bien adapté à l'usage considéré et pratiquement étanche aux odeurs et à llarôme. Ce dernier point est utile notamment pour la préparation rapide dans les wagons-restaurants, cantines, snack-bars, mais aussi dans les cuisinettes de studios. Dans la forme de réalisation représentée à la figure 3, les films constituant le sachet interne 3 sont scellés avec les films constituant le sachet externe 2, le long des joints latéraux 7, et le cas échéant aussi sur la base 9. La position relative du sachet interne 3 par.rapport au sachet externe 2 est ainsi fixée d'une façon particulièrement simple et judicieuse, ét une distance de quelques millimètres est garantie entre le joint de scellage à chaud 4 du sachet interne 3 et le joint de scellage à chaud 5 du sachet externe 2, constituant le join de tete. L'ouverture du sachet externe à l'aide de ciseaux est ainsi particulièrement simple. Afin de pouvoir sortir facilement le sachet interne 3 après l'ouverture du sachet externe par découpage le long de la droite en points et tirets 6, même dans le cas du modèle selon figure 3, les matériaux de la pellicule extérieure du sachet interne et de la pellicule intérieure du sachet externe sont choisis de façon que la première ne se sépare pas facilement de la seconde quand les bords du sachet externe sont saisis en 10 et écartés, après le découpage du sachet externe. Le film du sachet externe est arraché du sachet interne, le long des joints latéraux 7, et le sachet interne dégagé pour utilisation. Le mode d'emballage décrit ci-dessus présente l'important avantage pratique suivant pour la production de conserves alimentaires, et notamment de plats cuisinés en conserve à longue conservation : les machines d'emballage peuvent travailler beaucoup plus vite-, c 'est-à-dire débiter davantage de sachets que dans le cas de l'emballage classique sous simple sachet. L'emballage de produits alimentaires dans les doubles sachets précédemment décrits ne présente en effet aucun risque de souillure de la zone voisine du joint de scel-lage à chaud, déterminant l'étanchéité des conserves, par des traces d'aliments. I1 est ainsi possible d'effectuer beaucoup plus vite et de façon plus sûre ce joint de scellage à chaud sur les sachets selon l'invention. Bien entendu, diverses modifications peuvent être apportées par l'homme de l'art au principe et aux dispositifs qui viennent d'être décrits uniquement à titre d'exemples non limitatifs, sans sortir du cadre de l'invention. Revendications 1. Sachet stérilisable pour l'emballage de produits alimentaires, et notamment de plats cuisinés, caractérisé en ce qu'un sachet interne, réalisé dans une feuille plastique non doublée avec un film métallique et obturé de façon connue par un joint de scellage à chaud, est logé dans un sachet externe, réalisé dans une feuille composite plastiquealuminium et également obturé de façon connue par un joint de scellage à chaud, de façon que le sachet interne soit entouré par le sachet externe, mais non soudé à ce dernier. 2. Sachet selon revendication 1, caractérisé en ce que le sachet interne est réalisé dans une feuille composite comportant deux couches au moins, le film intérieur ayant un point de ramollissement plus faible que celui du film extérieur. 3. Sachet selon revendication 1, caractérisé en ce que le sachet interne est disposé par rapport au sachet externe de façon qu'une d-istance minimale de 2 mm, et de préférence d'environ 5 mm, soit respectée entre le joint de scellage à chaud du sachet externe et le pli voisin ou le joint de soudage à chaud du sachet interne. 4, Sachet selon revendication 1, caractérisé en ce que la couche intérieure de la feuille externe est en polypropylène, mélanges ou copolymères de polypropylène ou d'autres polyoléfines, et le film intérieur en polyéthylène haute densité, de 0,930 à 0,970 par exemple. 5. Sachet selon revendication 1, caractérisé en ce que la couche intérieure de la feuille externe est en polyéthylène haute densité, de 0,930 à 0,970 par exemple, et le film intérieur en polypropylène, mélanges ou copolymères de polypropylène ou d'autres polyoléfines. 6. Sachet selon revendication 1, caractérisé en ce que la couche intérieure du sachet interne et celle du sachet externe sont réalisées dans la même matière thermoplastique.