Brevet FR2254495A1 — publié le 19750711

La présente invention se rapporte à un compacteur de déchets. I1 est deux connu de comprimer les déchets en vrac dans un récipient présentant la forme d'un cylindre et dans lequel se déplace un piston. En général, on place un sac en papier ou équivalent sous le cylindre et, apres la compression, les déchets comprimés tombent automatiquement dans le sac. Malheureusement, les machines de ce type qui sont déja connues ne possèdent qu'une capacité de travail relativement réduite, en raison du fait que les mouvements alternatifs du piston pendant et après la compression prennent un temps relativement long.Par ailleurs, les déchets comprennent fréquemment une importante quantité de liquide qui se mélange avec la masse comprimée, de sorte que cette masse est lourde et risque de tra verserle sac en papier après l'avoir déchiré en tombant. Le but de l'invention est d'améliorer la capacité de travail de ces compacteurs a déchets et de permettre de réaliser un compacteur capable de traiter les déchets et d'en séparer la fraction liquide, de manière a pouvoir être utilisé dans les restaurants, bars,cantines, hôpitaux, etc... A cet effet, l'invention a pour objet un compacteur caractérisé en ce qu'il comprend un dispositif compresseur comprenant deux ou plus-de deux rouleaux qui sont appliqués l'un contre l'autre par des ressorts, un dispositif combiné formant à la fois transporteur et précompresseur, qui achemine les déchets au dispositif compresseur et qui comprend au moins deux courroies transporteuses dont l'une est peu près horizontale, les surfaces porteuses des courroies se faisant face et étant situées à un écartement mutuel relativement grand qui décroit progressivement au fur et a mesure qu'on se rapproche des rouleaux, un récipient disposé au-dessous de la courroie horizontale et qui recueille le liquide exprimé des déchets, un support qui porte de façon amovible un sac en papier ou enveloppe équivalente et qui est placé au-dessous du niveau du plan horizontal défini par la surface porteuse de la courroie transporteuse à peu près horizontale, et un certer qui renferme les organes pré cédents et qui présente une ouverture équipée de moyens d'introduction des déchets dans le dispositif transporteur et précompresseur combine. D'autres caractéristiques et-avantages de l'invention apparai- tront au cours de la description qui va suivre , à titre d'exemple t::eUregard du dessin annexe sur lequel la figure unique est une coupe dtun compacteur conforme à l-'invention. Ce compacteur comprend deux rouleaux 10 et 11 coopérant entre eux et dont chacun est suspendu par deux tourillons, indiqués en 12 pour l'un des rouleaux et en 13 pour l'autre. Le rouleau 11 est comprimé contre le rouleau 10 par de forts ressorts 14. Les tourillons 13 tournent entre un demi-palier mobile 15 et un demi palier filme 16. Le demi-palier mobile 15 coulisse dans une fente verticale 17 et il tend à repousser les tourillons 13 et, par conséquent, le rouleau 11, vers le bas, sous l'action des ressorts 14. On peut régler la pression exercée par les ressorts à l'aide d'un dispositif de réglage, non représenté, pour l'adapter au type de déchets qu'il s'agit de traiter dans la machine.Les tourillons 12 sont montés de la façon habituelle dans des paliers fixes et l'un des tourillons porte une poulie, roue dentée ou équivalent 18 qui entraine le rouleau en rotation sous l'action d'un moteur 19, d'une roue dentée 20 et d'un élément de transmission 21. I1 convient de remarquer qu'il est naturellement possible d'entrainer les deux rouleaux et également de les presser l'un contre l'autre par des ressorts qui agissent sur les deux rouleaux, si cette construction parait nécessaire. Chacun des deux rouleaux est embrassé par une courroie transporteuse 22, 23 qui embrasse également un deuxième rouleau rotatif ou rouleau de-renvoi 24 ou 25 respectivement. Les arbres de ces derniers rouleaux et ceux des rouleaux compresseurs sont parallbles. Le rouleau inférieur 24 est placé dans une position relative par rapport au rouleau 10 telle que le brin supérieur de la courroie transporteuse 22 soit situé pratiquement dans un plan horizontal. Le rouleau de renvoi supérieur 25 est placé à une distance du rouleau de renvoi inférieur 24 telle que les deux courroies transporteuses délimitent entre elles un-passage 26 qui converge dans le sens du transport, c'est à dire dans le sens dirigé vers les rouleaux 10 et 11. De cette façon, les courroies forment ensemble un dispositif transporteur et précompressetr pour les déchets. Les courroies transporteurse,22 et 23 peuvent être constituées par exemple par des courroies en acier inoxydable ou en caoutchouc renforcé de câbles. Au moins l'une des courroies présente des peut forations 27 à travers lesquelles le liquide exprimé des déchets est évacué. our faciliter I'entrainement des déchets en direction des rouleaux, les courroies peuvent présenter des dents ou des taquets. Au-dessous des courroies transporteuses 22, 23 est disposé un récipient 28 destiné a recueillir la fraction liquide des déchets, cette fraction pouvant être directement envoyée à un écoulement, - éventuellement avec interposition d'un filtre, non représenté. Dans la partie supérieure du récipient 28 est disposé un détecteur de niveau 29 qui indique, par exemple au moyen d'une lampe 30, le moment où le récipient est plein et doit être vidé. Dans la région de l'extrémité convergente du transporteur-précompresseur, sont prévues des goulottes métalliques 31 qui guident le liquide vers le récipient 28. La machine est également munie d'une glissière ou goulotte 33 qui fait saillie sur la face ayant 32 du carter et guide les déchets vers la courroie transporteuse inférieure 22. L'espace situé à la droite des rouleaux 10 et 11 (vu sur le dessin) est occupé par un collecteur de déchets constitué dans le cas représenté par un sac en papier ou matière plastique fixé autour d'un anneau cylindrique 35, cet anneau fermant l'extrémité d'un conduit 36 qui débouche dans le sac. Ce sac est posé sur un chariot 37 que l'on peut extraire de la machine pour vider le sac.La machine est également munie d'un dispositif d'arrosage 38 qui est relié a une source d'eau chaude ou de vapeur par l'intermédiaire d'un robinet 39 et d'un conduit 40. Ce dispositif comprend essentiellement des rampes en V munies d'ajutages 41 et qui sont disposées le long des faces travaillantes des courroies transporteuses. Ce dispositif a pour fonction de projeter de l'eau chaude ou de la vapeur sur les courroies transporteuses au moyen de ces ajutages. Le fonctionnement de cette machine est le suivant Les déchets, qui sont erRrxrrent constitués par des emballages en matière plastique ou papier qui ont contenu des boissons et sont encore a moitié remplis, sont déversés sur la glissière 33, saisis par la courroie transporteuse 22 et entraînés vers les rouleaux 10, 11. Pendant le transport, les déchets sont progressive- ment comprimés entre les deux courroies et le liquide en est exprimé et s'écoule a travers les perforations 27 de la courroie 22 pour être ensuite recueilli dans le récipient 28. La fraction restante des déchets est entrainée et introduite entre les rouleaux 10 et 11, puis éjectée hors de -la fente --formée par ces rouleaux, sous la forme de morceaux aplatis qui sont ensuite recueillis dans le sac 34. Après utilisation, la machine est facilement nettoyée par l'action du dispositif d'arrosage 38 qui projette de la vapeur d'eau ou de l'eau chaude, éventuellement additionnée d'un détersif, sur les courroies transporteuses. La fraction liquide recueillie dans le récipient 28 est évacuée par la sortie prévue, éventuellement auprès filtration. REVENDICATIONS 1- Compacteur de déchets, caractérisé en ce qu'il comprend Un dispositif compresseur comprenant deux ou plus de deux rouleaux qui sont appliqués l'un contre l'autre par des ressorts, un dispositif combiné formant à la fois transporteur et précompresseur qui achemine les déchets au dispositif compresseur et qui comprend au moins deux courroies transporteuses dont l'une est à peu près horizontale, les surfaces porteuses des courroies se faisant face et étant situées à un écartement mutuel relativement grand qui décroit progressivement au fur et a mesure qu'on se rapproche des rouleaux, un récipient disposé au-dessous de la courroie horizontale et qui recueille le liquide exprimé des déchets, unsupport qui porte de façon amovible un sac en papier ou enveloppe équivalente et qui est placé au-dessous du niveau du plan horizontal défini par la surface porteuse de la courroie transporteuse à peu près horizontale; et un carter qui renferme les organes précédents et qui présente une ouverture équipée de moyens d'introduction des déchets dans le dispositif transporteur et précomprésseur combiné. 2- Compacteur suivant la revendication 1, caractérisé en ce que la courroie transporteuse à peu près horizontale est perméable aux liquides, par exemple munie de perforafions à travers lesquelles la fraction étant liquide des déchets s 'écoule- dans ledit récipient, ce dernier étant équipé d'un détecteur de niveau qui indique le moment où le liquide a atteint un niveau prédétermine. 3- Compacteur suivant l'une quelconque des revendications 1 ou 2, caractérisé en ce que des ajutages vers de pulvérisation sont disposés l'intérieur du carter et orientés vers les courroies transporteuses pour nettoyer ces dernières, par exemple par projection de vapeur d'eau ou d'eau chaude. 4- Compacteur suivant l'une quelconque des revendications 1 a; 3, caractérisé en ce qu'au moins l'une des courroies transporteuses porte des taquets, des dents ou des organes équivalents des tintés à faciliter l'entrainement des déchets en direction des rouleaux.