Brevet FR2281832A1 — publié le 19760312

L'invention concerne une presse à imprimer rotative à usages mult;i-plees offrant une tres grande souplesse pour satisfaire à urle très grange gamme d-'impressions et répondre à des besoins analogues, à une très grande capacité de production, et le procédé de fabrication et d'assemblage de diverses configurations de ladite presse en utilisant des composants normalisés construits spécialement. plus particulièrement, l'invention concerne une presse à imprimer à feuilles à usages multiples de grande capacité, assemblée en utilisant un groupe de composants construits sp cialement, comprenant des bâtis, des cylindres, des sous-ensembles, des modules d'impression et des segments amovibles et interchangeables, dont chacun est destiné à autre assemblé en une grande diversité de combinaisons avec les autres pour réaliser diverses configurations simples, pour remplir des fonctions individuelles d'impression d'une manière très efficace , ainsi que diverses configurations plus complexes pour remplir diverses fonctions d'impression et/ou combinaisons de fonctions (dans certains cas comprenant une impression et un assemblage simultanés) et le procédé de fabrication d'une grande diversité de presses à imprimer différentes remplissant diverses fonctions d'impression, qui consiste à fabriquer tout d'abord plusieurs des bâtis, cylindres, modules et autres composants construits spécialement, dont chacun est réalisé de manière qu'il puisse autre combiné en -une grande diversité de configurations, puis à assembler une grande diversité de, presses à imprimer différentes en utilisant les composants construits spécialement, toutes les fonctions dtimpression et/ou combinaisons de fonctions, y compris une impression en plusieurs couleurs et/ou une impression recto-verso et/ou une impression et un assemblage simultanés, étant remplies en ne faisant passer chaque feuille qu'une fois dans la presse. La structure fondamentale de la presse comporte un couple dtim- pression comy-enant un cylindre imprimeur inférieur normalisé, construit spécialemerli, présentant une seule zone de travail, et un grand cylindre imprimeur construit sp2cialement, ayant un diamètre affectif correspondant à un multiple entier, supérieur à I, du diamètre effectif du cylindre imprimeur inférieur, et présentant un certain nombre (égal au multiple entier) de zones de travail dans chacune desquelles peut Autre monté l'un des divers segments amovibles et intercha-;geables construits spécialement. 'une d'une série de surfaces d'impression différentes, peut autre supportée dans chacune des diverses zones de travail par les cylindres -du couple d'impression, en une grande diversitué de combinaisons. le couple dtimpressipn est monté sur un bâti construit spécialement selon la dimension du grand cylindre imprimeur et réalisé de manière à comporter plusieurs positions de montage de modules dans chacune desquelles l'un d'une série de modules d'impression construits spécialement peut autre monté pour coopérer avec le grand cylindre imprimeur. les divers modules d'impression construits spécialement sont réalisés euxmêmes de manière que chacun d'eux puisse être monté dans toute position de montage voulue. lesdits modules d'impression compor tent un moyen pour monter d'autre surfaces d'impression et/ou des rouleaux encreurs ou encreurs et mouilleurs pour qu'ils coopèrent avec les zones de travail du grand cylindre imprimeur. Presse comporte un dispositif d'alimentation construit spécialement d'un côté du couple d'impression et un dispositif de sortie construit spécialement de l'autre c8té dudit couple, et des dispositifs réglables sélectivement sont prévus pour provoquer l'introduction des feuilles au cours de chaque révolution du cylindre imprimeur inférieur ou à une autre cadence, afin qu'une feuille soit transférée une fois ou plus d'une fois dans la zone de serrage du couple d'impression lorsqu'elle passe dans la presse et pour faire sortir les feuilles, de manière qu'une surface imprimée sélectionnée soit tournée vers le haut. L'efficacité et la grande capacité de production des diverses configuratins de la presse sont accrues par la présence de divers composants construits spécialement qui remplissent des fonctions de commande et de coordination réglables à volonté, de manière à utiliser au maximum chaque révolution du grand cylindre imprimeur, en ce qui concerne lt application des images aux feuilles en cours d'impression ou en cours d'impression et d'assemblage simultanés, selon la fonction d'impression ou la combinaison des fonctions en cours d'exécution. L'invention a en outre pour objet unprocédé de réalisation de diverges presses à imprimer connexes, présentant diverses possibilités d'impression, qui consiste à utiliser plusieurs batik de support analogues, dans chacun desquels sont montés des cylindres imprimeurs supérieur et inférieur qui tournent ea contact tangentiel l'un avec l'autre, le cylindre imprimeur supérieur ayant dans chaque cas un diamètre effectif qui correspond à un multiple entier, supérieur à 1, du diamètre effectif du cyl-nd-re imprimeur inférieur et comprenant des dispositifs, qui peuvent autre fournis avec les bâtis de support, pour faire avancer les feuilles dans et à travers la zone de serrage des cylindres imprimeurs supérieur et inférieur, dispositifs qui peuvent autre commandés sélectivement pour faire avant cer une feuille dans ladite zone de serrage, une fois au cours de chaque révolution du cylindre imprimeur supérieur ou une fois au cours de chaque révolution du cylindre imprimeur inférieur et comprenant également des dispositifs qui peuvent Autre fournis pour faire avancer une feuille une fois ou plus d'une fois dans ladite zone de serrage, lesdits batis comportant chacun plusieurs postes de montage pour des modules de cylindre porte-clichés et/ou des modules d'encrage autour de la périphérie supérieure du cylindre imprimeur supérieur ; à utiliser des modules de cylindre porte-clichés comportant chacun un cylindre porte-clichégayant un diamètre effectif égal à celui du cylindre imprimeur inférieur ; et à utiliser-des modules encrage, et à assembler sélectivement les modules de cylindre porte-clichés et/ou les modules dtencrage dans certains des postes de montage ou tous, de manière à pouvoir assembler certaines presses en plaçant un module de cylindre porte-clichés à un poste, tandis que d'autres presses peuvent autre assemblées en montant un module d'encrage à ce mye poste, d'autres presses pouvant être assemblées en utilisant toute combinaison désirée des modules montés respectivement aux divers postes L'invention sera décrite plus en détail en regard des dessins annexés à titre d'exemples nullement limitatifs et sur lesquels : la figure J. représente schématiquement une forme de réalisation de la presse du type 2R les figures 2a et 2b représentent ensemble, schémati quement, une forme de réalisation plus compliquée de la presse du type 2R représentée sur la figure 1 la figure 3 représente une modification de la presse des figures 2a et 2b la figure 4a représente schématiquement une forme de réalisation de la presse du type 3R les figures 5a et 5b représentent ensemble schématiquement une forme de réalisation plus compliquée de la presse du type 3R représentée sur la figure 4a la figure 6 représente une modification de la presse des figures 5a et 5b les figures 7a, 7b, 7c et 7d constituent ensemble la figure 7, qui est un diagramme coordonné centré sur la construction particulière du bâti fondamental de la presse et montrant un certain nombre des composants associés comprenant divers modules d'impression, etc., ainsi qu'un certain nombre de fonctions d commande correspondantes, divers éléments pouvant autre choisis, dans une grande diversité de combinaisons, pour réaliser diverses formes de réalisation de la presse la figure 7e est un schéma montrant les postes de montage et les zones particulières de travail d'une presse du type 3R les figures 8 a' il représentent des configurations particulières de la forme de réalisation préférée de la presse du type 2R montrant diverses combinaisons.des modules normalisés de cylindre porte-clichés et des modules normalisés d'encrage assemblés avec des dispositifs auxiliaires d'encrage et avec des dispositifs de mouillage ou en l'absence de c-es derniers, et montés à divers postes du bati fondamental de la presse du type 2R, pour former divers modèles la figure 12 représente la forme de réalisation préférée du bati fondamental et du mode de montage des modules drune presse, modèle Nh montrant les trois zones de travail du grand cylindre imprimeur et les positions des quatre postes de montage des modules et montrant une combinaison particulière des modules d'impression montés aux quatre postes.; a figure 13 est une élévation latérale du cylindre imprimeur inférieur et de. ses pinces, ainsi que d'un mécanisme de sortie à chaîne la figure 14 est une vue en plan du mécanisme de préhension du cylindre et de la chaîne de sortie. ;; la figure 15 est une vue suivant la ligne 15-15 de la figure 16 montrant le mécanisme destiné à faire passer une feuille une fois ou plus. d'une fois dans la zone de serrage du couple d'impression ; et la figure 16 est une vue en partie en élévation et en partie en coupe suivant la ligne 16-16 de la figure 15, mon trant également le mécanisme destiné à faire passer une -feuille une fois ou plus d'une fois dans la zone de serrage, entre le grand cylindre imprimeur et le cylindre imprimeur inférieur. les diverses fonctions d'impression que cette nouvelle presse peut remplir au cours d'une seule passe des feuilles dans la presse peuvent autre classées en cinq catégories fondamentales, chaque catégorie comprenant diverses. fonctions d'impression dif férentes, permettant d'effectuer au moins 129 permutations par des combinaisons de diverses fonctions de ces cinq catégories fondamentales. les cinq catégories fondamentales de fonctions d'im- pression susmentionnées comprennent t. L'impression d'une, deux, trois ou quatre images, qui ne se chevauchent pas, en offset (soit au mouillé, soit sec), du msme c8té d'une feuille de papier, en une, deux, trois ou quatre couleurs -?. l'impression simultanée des deux cotés d'une feuille en offset (soit au mouillé, soit à sec) 3. L'impression de deux ou trois couleurs qui se che vauchent 4-. L'impression OU le gaufrage à partir d'une image en relief (ceci comprenant une impression typographique englo-. bant ltapplication de la marque de l'imprimeur et le numéro pages ; et 5. L'impression et l'assemblage simultanés de dèux ou trois pages, les feuilles individuelles de papier de chaque cahier étant de forces et/ou-de couleurs identiques ou différentes. Lorsqu'une fonction dtimpression ou une combinaison de fonctions est dite "réalisée" par la presse de l'invention cela signifie que la fonction d'impression ou la combinaison de fonctions est terminée lorsque les feuilles parviennent au plateau récepteur, chaque feuille n'effectuant qu'urne seule passe dans la presse du dispositif d'alimentation au plateau récepteur. Bien que les feuilles puissent passer naturellement deux fois ou plus dans la presse pour remplir de multiples fonctions d'impression plus complexes que celles décrites dans le présent mémoire, il est bien entendu dès l'abord que la "mise en oeuvre" des fonctions d'impression et des combinaisons des fonctions décrites dans le présent mémoire ne nécessite pas l'utilisation de presses tandem, ni le passage du papier dans presse plus dtune fois, du dispositif d'alimentation au plateau récepteur. Le bord avant de chaque feuille de papier est aligné une fois pour toutes contre u-a~jeu de butées de repérage du cylindre, et la feuille est maintenue fermement dans cette position d'alignement pendant son impression, d'un cEté-ou des deux, en une, deux, trois ou quatre couleurs au total, avant d'être séparée et évacuée par le dispositif de sortie de la presse. Ceci élimine pratiquement la nécessité d'une manipulation multiple des feuilles et il est inutile de repérer les feuilles à plusieurs reprises pour exécuter les fonctions d'impression ou les combinaisons de-fonctions, comme décrit dans le présent mémoire. Par conséquent, l'une quelconque des fpnctions d'impres- sion ou des combinaisons de fonctions peut autre réalisée sans qu'il soit nécessaire de stocker et de remanipuler les feuilles ou de reprogrammer le défilement des feuilles de papier, et, par suite, le nombre des feuilles gachées ou mal venues est très réduit. le temps de fonctionnement de la presse pour exécuter un grand nombre des fonctions d'impression ou des combinaisons de fonctions est également très écourté, et le temps qui s'écoule du début à la fin d'un travail est écourté dans une mesure encore plus grande-. le maculage, la formation de spectres et le défaut de repérage sont pratiquement tous supprimés car chaque feuille individuelle, sur laquelle est exécutée une fonction d'impression ou une combinaison de fonctions., n'est avancée qu'une seule fois jusqu'aux butées de repérage et aux pinces de repérage de la presse. Brièvement, aux fins de la description, l'invention concerne au' moins deux configurations fondamentales de la presse comportant chacune un cylindre imprimeur inférieur qui est le même dans les deux configurations fondamentales et ayant chacune un grand cylindre imprimeur monté au-dessus du cylindre imprimeur inférieur pour constituer le couple d'impression. Dans un cas, le diamètre effectif du grand cylindre imprimeur est double de celui du cylindre imprimeur inférieur et cette configuration fondamentale est appelée presse du type 2R ; dans l'autre cas, le diamètre effectif du grand cylindre imprimeur est trois fois supérieur à celui du cylindre imprimeur inférieur et cette configuration fondamentale est appelée presse du type 3R.La surface périphérique du cylindre imprimeur inférieur présente une seule zone de travail ; la surface périphérique du grand cylindre imprimeur présente deux zones de travail lorsque son diamètre est double de celui du cylindre imprimeur inférieur, et trois zones de travail lorsque son diametre est trois fois supérieur à celui du cylindre imprimeur inférieur. Chacune des zones de tra vaildes cylindres du couple d'impression est destinée à pré -senter diverses surfaces d'impression interchangeables. le bâti de chaque configuration fondamentale de la presse comprenant, dans chaque cas, des bEtis principaux et des barres d'écartement associées, est destiné à supporter le grand cylindre imprimeur approprié au-dessus et en contact tangentiel avec le cylindre imprimeur inférieur, et il est réalisé de manière à comporter plusieurs postions de montage de modules dans chacune desquelles l'un de divers modules d'impression autonome peut autre monté pour coopérer avec le grand cylindre imprimeur. les modules d'impression sont classés en trois ca tégotle.s de la manière saivante: 1. Modules de cylindre porte-clichés Un module d'un cylindre porte-clichés comprand un bâti qui supporte un cylJndic porte-clichés dont le diamètre effectif est égal à celui au cylindre imprimeur inférieur et présentant une seule zone de travail dans laquelle un cliché offset (soit au mouillé, sot à sec) peut être monté, ainsi que les rouleaux dtencrage et/ou de mouillage associés et divers mécanismes de- commande et de coordination. 2. Modules d'encrage/mouillage Un module d'encrage ou d'encrage et de mouillage comprend un bâti supportant des rouleaux d'encrage ou d'encrage et d mouillage avec des rouleaux toucheurs destinés à rouler au contact d'un cliché monté dans une zone de travail du grand cylindre imprimeur, ainsi que des mécanismes associés ds commande et de coordination. 3. Modules de mouillage Un module de mouillage comprend un bati supportant des rouleaux mouilleurs, avec un cu plusieurs toucheurs destinés à rouler au contact d'un cliché monté dans une zone de travail du grand cylindre imprimeur, ainsi que les mécanismes associés de commande et de coordination. Chacun de ces divers nodules constitue un ensemble autonome Un module de cylindre porte-clichés peut être monté dans l'une quelconque des positions de montage, soit de la presse d type 2R, soit de la presse du type 3R, et, lorsqu'il est monté dans cette position, le cylindre porte-clichés du module tourne en contact tangentiel avec le grand cylindre iniprinieur. Un module d'encrage/mouillage peut autre monté dans toute position voulue de la presse. Un module de mouillage peut autre monté dans les posItions appropriées de la presse. Ainsi, il est évident que les modules d'impression peuvent être montés dans les diverses positions, selon de nombreuses combinaisons différentes Pour chacune des configurations fondamentales de la presse, on dispose a divers segments amovibles et interchangeables, pour supporter diverses surfaces d'impression, et l'un quelconque de ces segments peut autre monté dans toute zone de travail du grand cylindre imprimeur de la configuration fon- damentale appropriée de la presse. -En outre, on dispose de divers mécanismes d'alimentation en papier qui peuvent autre utilisés à' volonté, soit seuls, soit en combinaison pour faire avancer les feuilles de papier vers la zone de serrage du couple d'impression et on dispose également de dispositifs de commande de l'alimentation par lesquels le ou les dispositifs a'alimezltation peuvent autre amenés à faire avancer une feuille au cours de chaque révolution du cylindre imprimeur inférieur ou à une cadence différente.On utilise un mécanisme destiné à retirer les feuilles et à les faire passer une fois ou plus d'une fois dans la zone de serrage du couple dtimpression. Il est prévu un moyen pour monter l'un quelconque d'une série de mécanismes de sortie à la position de sortie de la presse, de manière à pouvoir utiliser un mécanisme d'évacuation convenant à la fonction d'impression ou aux fonctions à remplir par ia forme de réalisation particulière de la presse. Lorsque les feuilles quittent la zone de serrage du couple d'impression, elles sont séparées et évacuées dans un plateau récepteur, une face imprimée étant tournée vers le haut. Le plateau récepteur est placé du ctté d'un plan vertical contenant l'axe du cylindre imprimeur inférieur qui est opposé au(x) dispositif(s) d'alimentation en papier. L'invention a pour objet une presse à imprimer à usages multiples, qui peut présenter diverses configurations rqui sont toutes construites en utilisant un groupe fondamental de composants normalisés comprenant des pièces, ensembles, modules, cylindres, segmentt amovibles et interchangeables et batiks fondamentaux de la presse, dont tous sont construits de manière à pouvoir autre assemblés selon de nombreuses combinaisons différentes, variant d'une configuration relativement simple pouvant remplIr efficacement de simples fonctions d'impression à des configurations beaucoup plus complexes capables dans certains cas d'exécuter efficacement de simples combinaisons complexes de fonctions d'impression et,dans d'autres cas,de très nombreuses fonctions atimpression différentes et combinaisons de fonction, à la fois simples et complexes-et englobant dans certains cas une impression et un assemblage simultanés. l'invention a encore pour objet un procédé de production de diverses presses d'impression connexes, capables d'exécuter di-9terses opérations dtimpression, qui consistent à utiliser plusieurs batik de support analogues, dans chacun desquels sont montés des cylindres Imprimeurs supérieur et inférieur qui tournant en contact tangentiel l'un avec l'autre, le cylindre imprimeur supérieur ayant dans chaque cas un diamètre effectif qui correspond à un multiple entier, supérieur à un, du diamètre effectif du cylindre imprimeur inférieur, chacun desdits bâtis comportant plusieurs postes de montage pour des modules de cylindre porte-clichés et/ou des modules d'encrage autour de la périphérie supérieure du cylindre imprimeur supérieur, à utiliser des modules de -cylindre porte-clichés comportant cha cun un cylindre porte-clichés présentant un diamètre effectif égal à celui du cylindre imprimeur inférieur, et à utiliser des modules d'encrage et à assembler sélectivement des modules de cylindre porte-clichés et/ou des modules d'encrage à certains desdits postes de montage ou tous, de sorte que certaines presses peuvent autre assemblées avec un module de cylindre porteclichés à un poste, tandis que d'autres peuvent autre assemblés avec module d'encrage à ce même poste et d'autres encore avec une combinaison désirée quelconque des modules montés respectivement aux divers postes. La terminologie suivante a été adoptée pour permettre de mieux comprendre la description qui va suivre. MODULE DE CYLINDRE PORTE-CLICHES (série AA) - Un "module de cylindre porte-clichés" comprend un bti qui peut autre fixé, soit directement, soit par l'intermédiaire de consoles de montage, au bâti, soit de la presse du type 2R, soit de la presse du type 3R,à l'une quelconque des positions de-montage ou toutes, désignées par I, II, III et IVs et qui comporte un cylindre porte-clichés tournant en contact tangentiel avec le grand cylindre imprimeur, lorsque le module est monté, e-t qui comporte également un-dispositif pour encrer ou encrer et mouiller un cliché monté sur le cylindre porte-clichés. MODULES D'ENCRAGE OU D'ENCRAGE ET DE MOUILLAGE (série BB)- Un "module d'encrage" comporte un bâti qui peut autre fixé, soit directeme}lt, soit par l'intermédiaire de consoles de montage, au bEti de la presse 2-R et/ou au bRti de la presse 3-R à une ou plilsieurs positions choisies de montage des modules et comporte un dispositif pour encrer une ou plusieurs surfaces d'impres sion montées dans une ou plusieurs zones de travail du grand cylind-re imprimeur. Un "module d'encrage et de mouillage" est mi module d'encrage qui comporte également un dispositif destiné à mouiller la ou les surfaces d'impression qui sont encrées. MODULE DE MOUILLAGE (série CC) - Un "module de moulllage" comprend un bâti qui peut autre fixé, soit directement, soit par l'intermédiaire de consoles de montage, au batl de la presse 2-R et/ou de la presse 3-R, à des positions choisies de montage des modules, et comporte un dispositif pour mouiller une ou plusieurs surfaces d'impression montées dans une ou plusieurs zones de travail du grand cylindre imprimeur. DISPOSITIF D'ALIMENTATION EN PAPIER (série DD) - Un "dispositif d'aLimentation en papier" est un dispositif automatique destiné à séparer et à faire avancer des feuilles à partir d'une source et à les transporter successivement vers les doigts de butée de la presse. le dispositif d'alimentation comporte des mécanismes de commande de l'alimentation qui peuvent être préalablement réglés sélectivement pour que le ou les dispositifs d'alimentation fassent avancer les feuilles en synchronisme correct et aux intervalles corrects, conformément à la fonction d'impression particulière ou à la combinaison des fonctions ou bien aux fonctions combinées d'impression et d'assemblage, remplies par la presse, par exemple, en faisant avancer les feuilles d'un seul dispositif d'alimentation en synchronisme correct avec les doigts de butée de la presse, une fois au cours de chaque révolution du cylindre imprimeur Inférieur ou ,en variante, une fois toutes les deux révolutions du cylindre imprimeur inférieur ou bien en faisant avancer les feuilles d'un dispositif d'alimentation au cours d'une révolution du cylindre imprimeur inférieur et d'un autre dispositif d'alimentation au cours de la révolution suivante dudit cylindre, etc. Le dispositif d'ali mentation comporte également un mécanisme combine d'élimination des doubles feuilles et de détection de manque de feuille.Le dispositif d'élimination des doubles feuilles détecte l'épaisseur des feuilles délivrées par un ou plusieurs dispositifs d alimentation et détourne les feuilles dans un ou plusieurs plateaux de réception des refus, chaque fois qu'il y a plus d'une feuille.En cas d'impression et d'assemblage simultanés, ce mécanisme est combiné avec un détecteur de feuille manquante qui détecte l'absence d'une feuille ; les deux dispositifs fonctionnent en association, de sorte que si une feuille manque ou si des feuilles sont déviées du fait qu'il y en a plus d'une, le nombre correct de feuilles supplémentaires est alors dévié, dans chaque cas, de sorte que le nombre total des feuilles n'atteignant pas la zone de serrage du couple d'impression est égal au nombre total des feuilles d'un cahier assemblé complet, en assurant ainsi que seuls des cahiers complets atteignent le plateau récepteur. Diverses combinaisons de surfaces d'impression différentes qui peuvent autre mcntées dans les zones de travail des deux cylindres du couple d'impression en utilisant des segments amovible interchangeable sur le grand cylindre imprimeur série FF) - Diverses combinaisons de segments amovibles et interchangeables et/ou de surfaces d'impression peuvent être i montées dans les zones de travail du grand cylindre imprimeur, en combinaison avec diverses surfaces dtimpression qui peuvent être supportées par le cylindre imprimeur inférieur pour remplir diverses fonctions d'impression ou diverses combinaisons de fonctions de la presse. MECANISME DE SORTIE DES FEUILLES (série GG) - Les "mécanismes de sortie des feuilles" détachent et évacuent une feuille, en commençant; après que le bord avant soit passé dans la zone de serrage du couple d'impression pour' la dernière fois ; ils comportent égaleren. un dispositif destiné 'a détacher la feuille des surfaces d'impression avec lesquelles elle est en contact et à l'acheminer vers un plateau récepteur, en.tournant une surface imprimée vers le haut. TRANSMISSION A VITESSE VARIABLE (Série HH) - La "transmission à vitesse variable1 transmet une force d'entraînement du moteur de la presse à l'arbre menant principal de cette dernière et elle est régable pour faire varier les vitesse de rotation et su- perficielle des cylindres du couple d'impression. TRAIN PRINCIPAL D'ENGRENAGES (série JJ) - Le "train principal d'engrenages est le train des roues d'engrenage partant de lrar- bremenant principal de la presse et entratnant les cylindres imprimeurs en assurant la synchronisation de leur rotation, et il comporte un dispositif par lequel il est possible de régler certains cylindres imprimeurs autour de leurs axes pour permettre d'effectuer commodément des réglages verticaux de la position des images. COMMANDES Du CYLINDRE PORTECLI(3nis (série KK) - les commandes du cylindre porte-clich4itcomprennent des mécanismes réglables destinés à ne mettre les cylindres porte-clichés individuels des modules individuels correspondants qu'au contact de surfaces dtimpression déterminées dans des zones de travail choisies du grand cylindre imprimeur, selon les besoins pour effectuer diverses fonctions d'impression et diverses combinaisons de fonctions de la presse ; elles comprennent également un dispo sitif réglable manuellement par lequel il est possible d'ajuster indépendamment et de régler automatiquement la pression entre chaque cliché individuel supporté par chaque cylindre correspondant et chacune des différentes surfaces d'impression dans les différentes zones de travail du grand cylindre imprimeur ; el les comportent également un dispositif par lequel la relation d'impression entre chaque cylindre porte-clichés et chaque zone de travail du grand cylindre imprimeur est réglée en fonction de la présence ou Ae l'absence d'une feuille dans la zone de serrage du couple d'impression à l'instant approprié du cycle d'exécution de diverses fonctions d'impression ou combinaisons de fonctions de la presse0 CANES ET GALETS DU CAMES DES DISPOSITIFS DE LEVAGE DES TOUCHEURS (série B es cames et les galets de cames des dispositifs de levage des toucheurs't soulèvent sélectivement les toucheurs des modules encrage, des modules encrage et de mouillage ou des modules de-mouillage sélectionnés à l'écart de surfaces d'impression choisies de zones déterminées de travail du grand cylindre imprimeur, selon les besoins pour remplir diverses fonctions dtimpression et combinaisons de fonctions de la presse. MECANISME DE 3ETECTION DES FEUILLETS ET DE VERROUILLAGE DES CYLINDRES (série MM) - le 'mécanisme de détection des feuilles" comporte un dispositif qui détecte la présence ou ltabsence d'une feuille le long des doigts de butee-de la presse à l'instant du cycle de fonctionnement ou une feuille devrait atteindre les doigts de butée, mais seulement au cours des révolutions du cylindre imprimeur inférieur pendant lesquelles une feuille devrait atteindre les doigts de butée pour remplir une fonction d'impression particulière ou une combinaison particulière de fonctions de la presse0 le mécanisme détecteur de feuilles émet alors un signal qui est transmis au mécanisme de verrouillage du cylindre qui détermine la relation des cylindres du couple de impression assurant une impression ou non, jusqu'à la détection suivante du détecteur. le mécanisme de verrouillage des cylindres comprend les commandes automatiques déterminant la pression exercée par le couple d'impression qui constituent un dispositif réglable manuellement par lequel des réglages indépendants de la pression peuvent autre effectués entre une surface d'impression du cylindre imprimeur inférieur et chaque surface d'impression différente située dans chacune des différentes zones de travail du grand cylindre imprimeur, lesdites pressions étant alors réglées automatiquement au cours de chaque cycle de fonctionnement de la presse. CONTROLE DU NOMBRE DE FOIS QU'UNE FEUILLE PASSE DANS LA ZONE DE SERRAGE DU COUPLE D'IMPRESSION (série PP) - Ce mécanisme contre le nombre de fois qu'une feuille donnée passe dans la zone de serrage du couple d:împression avant qu'elle soit dégagée et évacuée. les principales zones de fonctionnement de la presse sont désignées d'une façon générale sur les dessins par les doubles lettres susmentionnées, ces doubles lettres étant utilisées comme préfixe à une série de nombres pour désigner d'une façon générale des subdivisions de ces zones principales. Pour décrire la presse 2-R, on a utilisé les chif- fres romains I, II et III et, dans certains configurations, IV, pour désigner les positions particulières de montage des modules où divers modules d'impression peuvent autre fixés au bAti de la presse ; les chiffres romains V et VI ont été utilisés pour désigner des zones part culière3 de travail du grand cylindre imprimeur, dans lesquelles peuvent se trouver des segments amovibles et interchangeables et/ou diverses surfaces d'impression. Pour décrire la presse 3-R, on a utilisé les mimes chiffres romains, c'est-à-dire I, II, III et IV pour désigner des positions particulières comparables de montage des modules où les modules d'impression identiques ou équivalents peuvent autre fixés au bâti de la presse 3-R. les chiffres romains VII, VIII et IX ont été utilisés pour désigner des zones particulières de travail du grand cylindre imprimeur de la presse 3-R dans lesquelles peuvent se trouver des segments amovibles et interchangeables et/ou diverses surfaces d'impression. En se référant plus spécialement aux dessins, la figure 1 représente schématiquement l'une des formes de réalisation fondamentale de la presse 2-R. Cette forme de réalisation de la presse 2-R comporte d'une façon générale deux batiks latéraux, désignés dans leur ensemble par 11, supportés convenablement par un bâti de base désigné d'une façon générale par 12fet maintenua rigidement par des barres d'écartement 13, 14, 15, 16 et 17. Entre les bâtis latéraux 11 est supporté un couple d:impression, désigné d'une façon générale par FF comprenant un cylindre imprimeur inférieur, désigné d'une façon générale par 20, qui présente une seule zone de travail qui, dans ce cas, présente une surface formant platine, désignée d'une façon générale par F-44, et un grand cylindre imprimeur, désigné d'une façon générale par 22, présentant un diantre effectif deux fois supérieur à celui du cylindre imprimeru inférieur et présentant sur sa périphérie deux zones de travail sensi blement égales V et VI dans lesquelles sont montées dans ce cas des segments amovibles, désignés d'une façon générale par F-41, supportant sur leur surface des blanchets désignés d'une façon générale par F-42. les bâtis latéraux 11, conjointement aux barres d'éqartement 13, 14, 15, 16 et 17, qui sont à égale distance d centre du grand cylindre Imprimeur 22, détermine quatre positions de montage des mocules, désignées par I, II, III et IV, où des modules d'impression peuvent être montés; les barres d'écartement 13 et 14 constituent les supports pour des modules montés dans la position 1, les barres d'écartement 14 et 15 constituent les supports des modules montés dans la position II, les barres d'écartement 15 et 16 constituent les supports des modules montés dans la position III et les barres d'écartement 16 et 17 constituent les supports des modules montés dans la position IV. les barres d'écartement de chaque paire sont espa crées dtune m8me distance. Un module de cylindre porte-clichés, désigné d'une façon générale par AA-1, comprenant un cylindre porte-clichés, désigné d'une façon générale par A-11, d'un diamètre effectif égal à celui du cylindre imprimeur inférieur 20 et supportant un cliché lithographique (ou offset à sec), désigné d'une façon générale par A-12, et comportant également des rouleaux encreurs associés et (si nécessaire) des rouleaux mouilleurs, totis étant désignés d'une façon générale par A-13, est représenté comme étant monté dans la position Il par l'intermédiaire de consoles désignées d'une façon générale par A-20. le cylindre imprimeur inférieur 20 et le cylindre porte-clichés A-11 tourillonnent tous les deux en contact tangentiel avec le grand cylindre imprimeur 22Q A l'avant et à distance de la presse est également monté sur le bâti de base 12 un transporteur à bandes d'alimentation en papier, désigné d'une façon générale par DD-1, qui sépare une feuille de papier de la pile supportée D-1 du dis- positif d'alimentation, qui est désigné d'une façon générale par D-14, au moyen d'une ventouse, désignée d::une façon générale par D-12, au cours de chaque révolu-tion du cylindre inférieur 20, et la transporte vers la presse au moyen du transporteur àbandes désigné d'une façon générale par D-21. I1 est également prévu un dispositif d'élimination de deux feuilles et un plateau destiné à recevoir les refus tous deux étant désignés d'une façon générale par D-18. La transmission de la presse et du dispositif d'ali-mentation, désignée d'une façon générale par HH-1, comporte un moteur H-11 qui transmet la force d'entratnement par l'intermé- diaire de ccurroîeE: t-rapézoldales, désginées d'une façon géné- rale par H-12, d'une poulie menante à vitesse variable H-13, montée sur l'arbre du moteur, à une poulie menée H-14 qui est montée sur l'arbre d'entraînement principal 23. Un pignon 24, également monté sur l'arbre d'entraînement principal 23, entrain un train de pignons et chaises, non représenté. le grand cylindre imprimeur 22 est entraîné dextrorsum en observant la figure 1. Pour chaque révolution du cylindre imprimeur inférieur 20, une feuille de papier est transportée à un endroit situé à distance de la zone de serrage du couple d'impression FF, où chaque feuille est arrêtée par des doigts de butée, désingés d'une façon générale par 25, et repérée individuellement. Simultanément, un dispositif de détection, désigné d'une façon générale par M-11, détecte la présence ou l'absence d'une feuille de papier et contraint les cylindres du couple d'impres- sion à occuper ou à conserver soit la position d'impression, soit la position de non-impression, par I'intermédiaire de sa commande de l'action du mécanisme de verrouillage et d'écartement des cylindres, qui n'est pas représentée sur la figure 1. La feuille est ensuite avancée vers la zone de serrage du couple d'impression par le mécanisme à rouleaux d'entraîne- ment, désigné d'une façon générale par 26, jusqu'à ce que son bd avant s'appuie contre des butées de repérage supportées par le cylindre inférieur 20, et elle est alors saisie par des pinces désignées d'une façon générale par 30, supportées par le cylindre inférieur 20, qui entraînent le bord avant de la feuille dans la zone de serrage des cylindres du couple d'im- pression. Pendant ic passage de la feuille dans la zone de serrage du couple d'impression, une image offset est imprimée sur sa surface supérieure par l'un des blanchets, F-42, sup- porté par le grand cylindre 22, et ladite feuille est ensuite séparée de la surface périphérique des cylindres par la coopé-ration des pinces 30, de doigts éjecteurs (non représentés) et d'un dispositif de dégagement, désigné d'une façon génd- rale par G-11, et elle est évacuée, la face imprimée tournée vers le saut, dans un plateau de sortie, désigné d'une façon r G-12, d'un dispositif de sortie, désigné d'une façon générale par GG-1, monté à l'extrémité arrière ou de sortie de la presse En examinant le module 4A-1 du cylindre porte-clichés, une image à l'endroit sur la surface du cliché A-12, supporté par le cylindre A-11, est encrée et (si nécessaire) mouillée au cours de chaque révolution du cylindre porte-clichés A-11. Cette image à l'endroit est ensuite transférée successivement sur la surface de chacun des blanchets F-42, montés dans les positions V et VI du grand cylindre 22 au cours de deux révolutions du cylindre porte-clichés A-11. image telle qu'elle apparat sur la surface de chacun des blanchets F-42 est une "représentation spéculaire ou à l'envers" de l'imagè, telle qu'elle apparat sur le cliché A-12, et chacune de ces images à l'envers est ensuite transférée à nouveau (reportée) sur la surface supérieure des feuilles successives passant dans la zone de serrage du couple d'impression où l'image apparatt sous la forme d'une image à l'endroit. Etant donné que le cylindre porte-clichés A-11 et le cylindre inférieur 20 effectuent tous deux deux révolutions au cours de chaque révolution du grand cylindre 22 et étant donné qu'une feuille de papier est avancée au cours de chaque révolution du cylindre inférieur 20, il est évident que pendant chaque révolution du grand cylindre 22, deux images identique s successives sont transférées du cliché A-12 aux deux blanchets F-42 assujettis au grand cylindre 22 et transférées à nouveau (reportées) sur les surfaces supérieures de deux feuilles successives qui sont avancées pendant les deux révolutions correspondantes du cylindre inférieur 20. Les figures 2a et 2b constituent ensemble un seul dessin. Pour compléter cette configuration de ia presse, les figures 2a et 2b doivent être placées l'une à côté de l'autre le long de l'ase représenté à droite sur la figure 2a et à gauche sur la figure 2b. les figures 2a et 2b représentent ensemble une autre des formes de réalisation fondamentales de la presse 2-R es bruis latéraux 11, le bâti de base 12, les barres d'écartement 13, 14, 15, 16 et 17 et les éléments fondamentaux du couple d'im- pression FF sont identiques aux éléments analogues représentés et décrits en se référant à la figure 1. Comme on le voit sur les figures 2a et 2b, le cylindre imprimeur inférieur 20 supporte un blanchet, désigné d'une façon générale par F-45, et le grand cylindre imprimeur 22 présente à la fois un segment amovible, désigné d'une façon générale par 41, qui supporte un cliché lithographique (ou offset à sec), désigné d'une façon générale par F-43, monté en posi tion V et un àutrè segment amoviblé ?-41, qui supporte un blanchet, désigné d'une façon générale par F-42, monté en position VI. Deux modules de-cylindre porte-clichés désignés d'une façon générale par AA-4, sont montés dans les positions II et IV. Chacun de ces modules comporte un cylindre porte-clichés, dési -gné dune façon générale par A-11, et des rouleaux encreurs associés, désignés d'une façon générale par A-14 et (si nécessaire) des rouleaux mouilleurs séparés, désignés d'une façon générale par A-15. Chaque cylindre porte-clichés, A-11, présente une seule zone de travail, à un diamètre effectif égal à celui du cylindre inférieur 20 et supporte un cliché lithographique (ou offset à sec), désigné d'une façon générale par A-12. Un module d'encrage ou d'encrage et de mouillage, désigné d'une façon générale par BB-2 et comprenant des rouleaux encreurs et (si nécessaire) des rouleaux mouilleurs, tous étant d'une façon générale, par B-11, pour encrer et (si nécessaire) mouiller un cliché F.-43 (monté en p-osition V sur le grand cylindre 22 , est fixé dans la position III.Les rou ledit: toucheurs, désignés d'une façon générale par B-12, de ce module d'encrage/mouillage BB-2, présentent à leurs extrémités des disques formant contre-came, désignés d'une façon générale par L11, en alignement avec des canes de levage des toucheurs, désignées d'une façon générale par B-12,et destinés à coopérer avec ces dernières qui sont montées à chaque extrémité du segment amovible P-41 qui e trouve dans la position VI du grand cylindre 22 et supporte un blanchet F-42.Ces cames et contre-cames sont destinées à soulever le toucheur B-12 pendant le passage du blanchet F-42 de manière qu'il ne touche pas la surface de ce dernier. Une came de commande du cylindre porte-clichés, désignée par l 1 montée sur l'arbre 72 du grand cylindre 22, fait partie dtun mécanisme de commande du cylindre porte-clichés désigné d'une façon générale par KE-2, qui peut autre réglé pour contraindre chacun des deux clichés A-12 montés sur les surfaces des deux cylindres porte-clichés A-11 à rouler successivement au contact de la surface du blanchet F-42, tout en provoquant également le soulèvement de chacun. de ces deux clichés A-12, successivement à l'écart de la surface du etliehé F-43. A l'avant de la presse se trouvent deux dispositifs d'alimentation en papier et un transporteur à bandes, qui sont tous désignés dure façon générale par DD-3. e dispositif supé- rieur d'alimentation, désigné d'une façon générale par D-14-, est appelé en pratique "dispositif d'alimentation par le bas", étant donné qu'il sépare les feuilles individuelles de la base de la pile supportée D-11, au moyen d'une ventouse désignée d'une façon générale par D-12.Le dispositif inférieur d'alimentation, désigné d'une façon générale par D-15, est appelé en pratique "dispositif d'alimentation par le haut", étant donné qu'il sépare les feuilles individuelles du sommet d'une pile de feuilles D-20, au moyen d'une ventouse désignée d'une façon générale par D-16.Les feuilles individuelles provenant soit d'un seul de ces dispositifs d'alimentation, soit en alternance des deux dispositifs d'alimentation, passent par un dispositif d'élimination de deux feuilles coopérant avec un plateau de réception des refus, qui sont désignés d'une façon générale par sur sur un transporteur à bandes, désigné d'une façon générale par D-21, qui les transporte individuellement vers la zone de serrage du couple d'impression FF.Il est également prévu un détecteur de manque de feuilles, désigné d'une façon générale par D-19, qui peut autre utilisé en combinaison avec le dispositif D-18 d'élimination de deux feuilles, lorsque les feuilles sont simultanément imprimées et assemblées. Un dispositif de commande (non représenté) peut être réglé sélectivement pour provoquer l'entralnement des feuilles au cours de chaque révcîution ou au cours d'une révolution sur deux du cylindre inférieur 20, à partir du dispositif D-14 d'ali mentation par le bas seulement. En variante, ce dispositif de commande peut autre réglé pour que les feuilles ne soient entrat nées qu'à partir du dispositif D-15 d'alimentation par le haut, soit au cours de chaque révolutionS soit au cours d'une révolution sur deux du cylindre inférieur 20.En outre, ce dispositif de commande peut autre réglé pour provoquer l'entratnement d'une feuille à partir du dispositif D-14 d'alimentation par le bas au cours d'une révolution du cylindre inférieur 20 et d'une feuil le à partir du dispositif D-15 d'alimentation par le haut au cours de la révolution suivante du cylindre inférieur 20, ou bien pour ne provoquer l'entraînement des feuilles à partir des dispositifs d'alimentation alternés qu'au cours d'une révolution sur deux du cylindre inférieur 20. La transmission de la presse et du dispositif d'ali mentation désignée d'une façon générale par HH-2, comporte un moteur H-11 qui transmet la force d'entraînement par l'intermé- diaire d'une courroie trapézoïdale X-15, d'une poulie menante à vitesse variable H-13 de l'arbre du moteur à une poulie menée X-16 montée sur un arbre intermédiaire E-20, puis, par l'in- termédiaire d'une autre courroie trapézoïdale X-21, d'une seconde poulie à vitesse variable H-22, également montée sur l'arbre intermédiaire H-20, à une poulie menée H-14, assujettie à l'arbre d'entraînement principal 23. Un pignon 24 monté sur l'arbre d'entraînement principal 23 entrasse à son tour un train de pignons et chaînes non représenté. Le grand cylindre 22 est entraîné dextrorsum en observant la figure 2a. Chaque feuille transportée vers le couple 'impression, de l'un ou l'autre des dispositifs d'alimentation D-14 ou D-15, est acheminée jusqu'à un endroit situé à distance de la zone de serrage du. couple d'impression, FF, OÙ chaque feuille est arrêtée par des doigts, désignés d'une façon générale par 25, et repérée individuellement, et un dispositif de détection, désigné d'une façon générale par M-il, détecte simultanément la présence ou l'absence d1une feuille de papier et oblige les cylindres du couple d'impression à occuper ou conserver une position, soit d'impression, soit de non. impression, en comman dant l'action du mécanisme de verrouillage et d'écartement des cylindres non représenté. Bes doigts de butée 25 s'élève dans la position de fonctionnenient pour arrêter une feuille au cours de chaque révolution du cylindre inférieur 20, indépendamment du fait que le mécanisme de commande des dispositifs d'alimentation soit réglé pour 11 avance d'une feuille au cours de chaque révolution ou au cours d'une révolution sur deux du cylindre inférieur 20. Toutefois, le mécanisme détecteur M-11 ne dé tecte la présence ou l'absence d'une feuille de papier au cours de chaque révolution du cylindre inférieur 20 que lorsque le dispositif de commande des dispositifs d'alimentation est réglé pour l'avance d'une feuille au cours de chaque révolution du cylindre inférieur 20.Lorsque le mécanisme de commande des dispositifs d'alimentation est réglé pour l'avance d'une feuille au cours d'une révolution sur deux du cylindre inférieur 20, le mécanisme détecteur B-11 ne détecte la présence ou l'absence d'une feuille de papier qu'au cours de la révolution du cylindre inférieur 20 pour laquelle le dispositif de commande des dispositifs d'alimentation a été réglé pour lZavance d'une feuille. Lorsque le mécanisme de commande du dispositif d'alimentation a été réglé pour l'avance d'une feuille au cours de chaque révolution du cylindre inférieur 20, alors, dès que le mécanisme M-il détecte la présence ou l'absence d'une feuille de papier et que les cylindres du couple d'impression sont contraints dtoccuper ou de conserver soit la position d'impression, soit la position de non-impression, ils sont maintenus dans cette position jusqu'à la révolution suivante du cylindre inférieur 20, le détecteur N-il déterminant alors à nouveau si les cylindres du couple d'impression doivent occuper ou conserver la position d'impression ou de non-impression. lorsque le mécanisme de commande des dispositifs d'alimentation est réglé pour provoquer l'avance d'une feuille au cours d'une révolution sur deux du cylindre inférieur 20 (ce qui correspond à lta'Tan?,e d'une feuille au cours de chaque révolution du grand cylindre 22), alors, lorsque le détecteur M-11 détecte la présence ou l'absence d'une feuille de papier et contraint les cyllnores du couple d'impressin à occuper ou conserver soit la position d'impression, soit la position de non-impression, cette position est mainteue par la suite pendant deux révolutions du cylindre inférieur 20 (ou pendant une révolution du grand cylindre 22), le détecteur M-11 détectant ensuite à nouveau la présence ou l'absence d'une feuille de papier et contraignant à nouveau les cylindres du couple d'im- pression à occuper ou conserver soit la position dtimpression, soit la position de non-impression, en commandant l'action du mécanisme de verrouillage et l'écartement des cylindres. Une feuille est ensuite avancée de sa position de repos, dans laquelle son bord avant est en contact avec les doigts de butée 25, vers la zone de serrage du couple d'impression par un mécanisme à rouleaux d'entraînement, désignés dtune façon générale par 26, jusqu'à ce que son bord avant soit repéré contre des butées supportées par le cylindre inférieur 20 et elle est ensuite serrée par des pinces, également suppor tées par le cylindre inférieur 20, qui l'entraînent vers la zone de serrage du couple d'impression (les butées de repérage et les pinces du cylindre étant désignées ensemble d'une façon générale par 30).Lorsque la feuille es-t entraînée vers la zone de serrage du couple d'impression par les pinces du cylindre, son bord avant est également serré par les pinces d'une .barre de préhension supportée par une channe désignée d'une façon générale par G-13. Lorsque le bord avant de la feuille atteint la zone de serrage du couple d'impression, elle est relâchée par les pinces du cylindre et entraînée dans la zone de serrage du couple d'impression par les pinces de la barre de préhen- sion G-13. Cette barre de préhension G-13 constitue l'une de quatre barres de préhension supportées par deux chaînes, désignées d'une façon générale par G-14, qui passent autour ae l'arbre du cylindre inférieur 20. Ces chaînes avec le plateau de sortie, désigné d'une façon générale par G -12, constituent le mécanisme de sortie et de dégagement, désigné d'une façon générale par GG-3, qui est monté à L'extrémité de sortie de la presse, désignée d'une façon générale par GG. Les channes G-14 qui entourent l'arbre du cylindre inférieur 20. ont une longueur égale à quatre fois la circonférence du cylindre inférieur 20 et les quatre barres de préhension G-13 sont espacées d'une distance égale à la circonférence du cylindre inférieur 20. les pinces dtune barre de préhension G-13 maintiennent leur prise sur le bord avant de la feuille, le dégage des surfaces périphériques des cylindres du couple d'impression et continuent à entraîner la feuille vers leextérieur et autour de l'arbre, désigné d'une façon générale par D-17, supportant les pignons externes, désignés d'une façon générale par G-15,- qui constituent les supports externes des chaînes. Ceci provoque le retournement de la feuille et elle est ensuite libérée par les pinces de la barre G-13 lorsqu'elle passe sur le plateau de sortie G-12? de sorte qu'elle tombe dans ce dernier avec la surface inférieure initiale tournée vers le haut. En variante, le plateau de sortie G-I 2 peut autre placé dans la position représentée sur la figure 3, et les feuilles peuvent autre libérées par les pinces de la barre G-13 lorsqu'elles passent autour des pignons G-15, les feuilles étant alors évacuées dans le plateau de sortie G-12, sans être retournées, leur surface supérieure initiale étant tournée vers le haut. Dans cette forme de réalisation de la presse, les pinces supportées par le cylindre inférieur 20 peuvent autre réglées pour se fermer sur le bord avant d'une feuille entraînée vers les butées de repérage du cylindre et pour s'ouvrir à nouveau afin de libérer le bord avant de cette feuille lorsqu'elles atteignent la zone de serrage du couple d'impression (pour permettre le dégagement et l'évacuation de la feuille par les pinces des barres G-13 supportées par les chaînes) au cours de chaque révolution du cylindre inférieur 20, indépen dampent du fait que les commandes des dispositifs d'alimentation ont été réglé pour l'avance d'une feuille au cours de chaque révolution ou au cours d'une révolution sur deux du cylindre inférieur 20. D'une manière analogue, les doigts de préhension de chacune des barres G-13 peuvent store réglés pour de fermer sur le bord, avant d'une feuille lorsqu'ils approchent de la zone de serrage du couple d'impression et pour rester fermés pendant leur passage dans la zone de serrage du couple dtimpression et;; jusqu'à ce qu'ils s'ouvrent pour-libérer une feuille (soit dans la position représentée sur la figure 2a, soit dans la position représentée sur la figure 3), indépendamment du fait que les commandes du dispositif d'alimentation soient réglées pour l'évacuation d'une feuille au cours de chaque révolution ou au cours drupe révolution sur deux du cylindre inférieur 20. Dans une autre application de cette forme de réalisation de la presse, le mécanisme de commande des dispositifs d'alimentation est réglé de manière que les feuilles ne soient avancées qu'au cours d'une révolution sur deux du cylindre inférieur 20 et qu'après l'avance d'une feuille contre les butées de repérage du cylindre et le serrage de. son bord avant par les pinces de ce dernier, ladite feuille soit entraînée par lesdites pinces du cylindre dans la zone de serrage du couple d' impression et autour du cylindre inférieur 20 et une seconde fois dans la zone & serrage du couple d'impression.Dans ce cas, lorsque le bord avant de la feuille s'approche de la zone de serrage du couple d'impression pour la seconde fois, les pinces de la barre de préhension G-13 se ferment sur le bord avant de la feuille et, lorsque ledit bord avant de la feuille atteint la monte de serrage du couple d'impression pour la seconde fois, les pinces du cylindre s'ouvrent pour libérer la feuille et les pinces de la barre G-13 entraînent le bord avant de la feuille une seconde fois dans la zone de serrage du couple d'impression, sérarent la feuille des surfaces périphériques des cylindres du couple d'impression et l'évacuent comme décrit plus haut.Dans ce-cas, les deux barres de préhension G-i 3, qui coïncident avec les pinces du cylindre lorsqu'une feuille s'approche pour la première fois de la zone de serrage du couple d'impression, sont inhibées de sorte qu'elles restent ouvertes et ne serrent pas le bord avant des feuilles, tandis que lès deux autres barres de préhension alternes G-13 continuent à 'fonctionner et, comme on l a décrit plus hauts serrent (en coopération avec les pinces du cylindre) le bord avant d'une feuille lorsqu'il s'approche pour la seconde fois de la zone de serrage du couple d'impression et l'entraînent ensuite dans ladite zone de serrage, dégagent la feuille et l'évacuent vers la position de sortie choisie. Une comparaison des modules ÀA-4 de cylindre porte clichés de la figure 2a avec le module AA-1 du cylindre porte- clichés de la figure 1 révèle que le module AA-1 de la figure l comporte un dispositif combiné d'encrage et de mouillage et qu'un seul toucheur applique la solution combinée d'encrage et de mouillage à la surface du cliché A-12 ; les modules AA-4 de la 'figure 2a comportent par contre un dispositif séparé de mouil lage A-15 et la solution de mouillage est appliquée à la surface du cliché A-12 par un toucheur de mouillage séparé. Bes modules AA-4 de la figure 2a comportent trois mouilleurs d'encrage et deux de ces derniers font partie du dispositif fondamental dtencrsge, tandis que le troisième, le plus éloigné vers la gau che., fait partie d'un train de rouleaux auxiliaires d'encrage, Le cylindre porte-clichés A-11 tourne sinistrorsum en observant la figure 2a, et par conséquent, ce troisième toucheur d'en crage, qui fait partie du train des rouleaux auxiliaires d'en- crage,est le dernier des trois toucheurs d'encrage à entrer en contact avec le cliché, avant que ledit cliché A-12 entre en contact avec le blanchet F-42 au cours de chaque révolution du cylindre porte-clicgés A-11.On voit également qu'en passant de l'encrier au cliché, l'encre doit passer par un nombre de "zones de serrage" entre les rouleaux encreurs pour atteindre le cliché par 1' intermédiaire du train des rouleaux encreurs auxiliaires et du troisième toucheur d'encrage qui fait partie de ce train plus grand que lorsqu'elle doit passer, pour at teindre le cliché., par l'intermédiaire du dispositif d'encrage fondamental et de l'un OU l'autre des deux premiers toucheurs qui font partie de ce dispositif fondamental. On va décrire maintenant certaines fonctions d'impres- sion qui peuvent ttre remplies par cette forme de réalisation de la presse. Une importante fonction qui peut autre replie par la forme de réalisation de la presse 2-R représentée sur les fi gures 2a, 2b et 3 concerne l'impression d'un coté d'une feuille de deux images en des couleurs différentes, qui ne se chevau- chenet pas, en offset, soit au mouillé, soit à sec, tout en imprimant simultanément une autre image de l'autre c8té de la feuille en l'une des deux mêmes couleurs ou en une troisième couleur, soit en offset au mouillé, soit en offset à sec. A cet effet, deux clichés A-12, portant les deux images non chevauchantes à imprimer du m8me côté de la feuille, sont placés sur les cylindres porte-clichés À-il dans les positions II et IV, et une encre de l'une des couleurs désirées est ap pliquée aux rouleaux encreurs du module du cylindre porte clichés monté dans la position II et une encre de l'autre cou leur désirée est appliquée aux rouleaux encreurs du module du cylindre porte-clichéonté dans la position IV.Si les cli chés à utiliser sont des clichés offset au mouillé, les rou leaux mouilleurs A-15 sont utilisés, mais s'il s'agit de clichés offset à sec, lesdits rouleaux mouilleurs A-15 ne sont pas utilisés Un cliché F-43 portant l'image à imprimer simultané ment de l'autre côté des feuilles est placé sur la surface du segment amovible F-4-1 qui est monté en position V sur le grand cylindre 22 ; l'encre de la couleur de cette image à imprimer est appliquée aux rouleaux encreurs du module d'en crage et de mouillage monté dans la position III. les images des trois clichés sont des images "à l'endroit". Un blanchet F-42 est monté sur la surface du segment amovible F-41 qui est monté dans la position VI du grand cylindre 22. Un autre blanchet F-45 est monté sur la. surface du cylindre inférieur 20. En fonctionnement, le cliché F-43, occupant la posi tion V sur le grand cylindre 22, est encré (et éventuellement mouillé) par les toucheurs B-12 du module d'encrage et de mouillage monté dans la position III. les deux clichés A-12 sont maintenus à l'écart de la surface du cliché F-43 par l'action du mécanisme de commande KK-2 du cylindre porte-clichés qui a été précédemment décrit. le papier est placé dans l'un ou l'autre des deux dispositifs d'alimentation, par exemple le dispositif D-15 d'alimentation par ie haut, et le mécanisme de commande du dispositif d'alimentation est réglé pour provoquer l'entraînement des feuilles au cours d'une révolution sur deux du cylindre inférieur 20, le déplacement des feuilles vers le cylindre inférieur 20 étant synchronisé de manière qu'elle passe dans la zone de serrage du couple d'impression entre la surface du blanchet F-45 monté sur le cylindre inférieur 20, et le blanchet F-42, monté dans la position VI du grand cylindre 22. Ainsi, lorsque le cliché F-43 qui occupe la position V sur le grand cylindre 22, roule au contact du blanchet S-4-5, monté sur le cylindre inférieur 20, il n'y a pas de feuille et l'image à l'endroit encrée sur la surface du cliché F-43 est transférée sur la surface du blanchet F-45 du cylindre inférieur 20 où elle apparaît sous la forme d'une image à l'envers. me cliché A-12 supporté par le cylindre A-11 dans la position II est encré (et éventuellement mouillé) par les rouleaux encreurs et mouilleurs A-14 et A-15 et il roule ensuite au contact du blanchet F-42, quli est monté dans la position VI du grand cylindre 22, en provoquant le transfert de l'image à l'endroit encrée du cliché sur la surface du blanchet F-42, sous la forme d'une image à l'envers. Le blanchet F-42 passe ensuite dans la position III lorsque le grand cylindre tourne dextrorsun, en observant la figure 2a et les toucheurs B-12 du module d'encrage et de mouillage BB-2 sont soulevés à l'écart de la surface du blanchet F-42, de la manière précédemment décrite. Au fur et à mesure que le grand cylindre 22 continue à tourner dextrorsua, le blanchet i'-42 roule au contact du cliché A-12 du module du cylindre porte-clichés monté en position IV, qui a été encré à son tour (et éventuellement mouillé) par les rouleaux encreurs et mouilleurs A-14 et A-15 de ce module. Ainsi, limage encrée à ltendroit sur ce cliché, qui ne chevauche pas l'image précédemment appliquée au blanchet P-42, est transférée à son tour sur la surface du blanchet F-42, où elle apparaît sous la forme d'une image à l'envers en une seconde couleur. Lorsque le bord avant du blanchet F-42, monté dans la position VI du grand cylindre 22, et lorsque le bord avant du blanchet F-45, monté sur le cylindre inférieur 20, stapprochent de la zone de serrage du couple d'impression, une feuille de papier, précédemment entraînée en synchronisme par la ventouse D-16 à partir de la pile D-20, s'avance des doigts de butée 25 dans les pinces 30 du cylindre qui l'entraînent vers la zone de serrage du couple d'impression et la transfèrent aux pinces de lune des barres de préhension G-i 3. Lorsque le bord avant de la feuille. est tiré ensuite dans la zone de serrage du couple dtimpression par les pinces de la barre de préhension G-13, la feuille passe et est serrée entre le blanchet F-42 supporté par le grand cylindre 22 à la position VI et le blanchet F-45 supporté par le cylindre inférieur 20. Ceci provoque l'impression des deux images non chevauchantes en deux couleurs différentes sur la surface supé- rieure de la feuille par le blanchet F-42, tandis que l'autre image est imprimée simultanément sur la surface inférieure de la feuille par le blanchet S-45 supporté par le cylindre inférieur 20. En tirant le bord avant de la feuille à l'écart de le zone de serrage du couple d'impression, les pinces de la barre G-13 séparent la feuille des périphéries des deux cylin dres du couple d'impression et la feuille est ainsi éloignée, retournée et déposée sur le plateau de sortie G-12, comme on le voit sur la figure 2a, s'il est souhaitable d'évacuer les feuilles de manière que l'image du cliché F-43 et du blanchet F-45 soit tournée vers le haut. D'autre part, si l'on désire évacuer les feuilles de manier que l'image en deux couleurs du blanchet y-42 soit tournée vers le haut, les feuilles sont alors libérées et évacuées dans le plateau de sortie G-i 2, sans qu'elles soient retournées, comme on le voit sur la figure 3. Une autre fonction qui peut Cire remplîe par cette forme de réalisation de la presse 2-R concerne l'impression d'un côté de la feuille de deux images distinctes, qui ne se chevauchent pas, en deux couleurs (en offset, soit au mouillé, soit à sec), puis l'impression d'une troisième couleur par typographie du ndme côté de la feuille, soit en l'une des deux mômes couleurs ou en une troisième couleur. L age typographi- que peut éventuellement chevaucher ltune ou l'autre des images imprimées en offset ou les deux.Pour remplir cette fonction, un cliché typographique est monté sur le segment amovible F-41 à la position V du grand cylindre 22, ou bien un dispositif de maintien d'une image typographique est substitué au segment amovibles B-41 à la position V. La partie de mouillage du module d'encrage et de mouillage BB-2, monté en position III, est inhibée. Les toucheurs B-12 de ce module appliquent alors mie encre à la surface du cliché typographique. Une image offset en deux couleurs est appliquée à la surface du blanchet F-42, monté à la position VI du grand cylindre 22, de la manière décrite précédemment.Le blanchet F-45 du cylindre inférieur 20, ou bien constitue une surface analogue à une platine ou est remplacé par une couverture plus appropriée pour entre utilisée comme platine. Les commandes da dispositif d'alimentation sont réglées pour provoquer l'entraînement d'une feuille au cours d'une révolution sur deux du cylindre inférieur 20, en synchronisme, de manière qu'elle atteigne la zone de serrage du couple d'impression en coincidence avec les bords avant du segment supportant le blanchet F-42 et du cylindre inférieur 20.Les feuilles peuvent autre avancées à parti de l un des deux dispositifs d'alimentation, par exemple à partir du dispositif D-15 d'alimentation par le rouleau, comme décrit ci-dessus. Les pinces 30 du cylindre et les barres de préhension G-13 supportées par les chaînes G 14 sont réglées, comme décrit précéaem- ment, pour entraîner chaque feuille deux fois dans la zone de serrage des cylindres du couple dtlnpression. Pendant le premier passage d'une feuille dans la zone de serrage du couple d'impression, l'image en deuA couleurs du blanchet F-42 est imprimée sur la surface supérieure de la feuille, la cylindre inférieur 20 constituant une platine, Ensuite, lorsque la feuille passe pour la seconde fois dans la zone de serrage du couple d'impression, elle passe entre la surface du cylindre inférieur 20 qui constitue ue platine, et l'image typographique encrée occupant la position V du grand cylindre 22 qui imprime alors cette image par typographie. Cette image typographique est également imprimée sur la face supérieure de la feuille. La feuille est ensuite dégagée et évacuée par les pinces de la barre-G-13 dans le plateau de sortie O-12 qui est monté à la position représentée sur la figure 3, de sorte que les feuilles sont évacuées en tournant vers le haut leur face imprimée par deux images offset non chevauchantes et une troisième image typographique. Cette forme de réalisation de la presse 2-R peut remplir une autre fonction en conservant la disposition des clichés et blanchets sur le grand cylindre 22 et sur les cylindres porte-clichés des modules correspcndants comme décrit ci-dessus, mais en modifiant la disposition des commandes des dispositifs d'alimentation, de manière que les feuilles soient entranées au cours de chaque révolution du cylindre inférieur 20 et en modifiant la disposition associée des pinces 30 du cylindre et des pinces des barres de préhension G-13 de façon que les feuilles ne soient entraînées qu'une seule fois dans la zone de serrage du couple d'impression.Par suite une feuille passe dans la zone de serrage du couple d'impression entre le blanchet F42 (monté à la position VI du grand cylindre 22) présentant deux images non chevauchantes en deux couleurs sur sa surface ) et le cylindre inférieur 20 constituant une platine. La feuille suivante, qui est entraînée pendant la révolution suivante du cylindre inférieur 20, passe entre ledit cylindre inférieur 20 qui constitue une platine et le cliché typographique (encré en une des deux mêmes couleurs ou en une troisième couleur et monté à la position V du grand cylindre 22). les feuilles, qui sont dégagées et évacuées de manière que ltim- pression soit tournée vers le haut, comme décrit plus haut, dans le plateau de sortie G-12 monté à la position représentée sur ia figure 3, constituent des cahiers assemblés qui ont été imprimés et assemblés simultanément;; chaque cahier présente deux feuilles, l'une d'elles étant imprimée en offset en deux couleurs non chevauchantes et l'autre feuille étant imprimée par t'ypographle en une des deux mimes couleurs ou en une trol- S2 eme couleur en outre, en plaçant des feuilles de papier dlune couleur ou force dans le dispositif D-15 d'alimentation par jr hsut et des feuilles de papier d'une autre couleur et/ou force dans le dispositif D-í4 d'alimentation par le bas et en réglant les commandes desdits dispositifs de manière que les feuilles soient entraînées alternativement tout d'abord du dispositif D-i5, puis du dispositif D,14, mais encore avec un entraînement d'une feuille au cours de chaque révolution du cylindre inférieur 2C, les feuilles qui sont évacuées dans le plateau récepteur G-12 situé à la position représentée sur la figure 3, constituent des cahiers assemblés. Chaque cahier présente une feuille d'une couleur et-/ou force, imprimée en offset avec des images en deux couleurs non chevauchantes, et une feuille d'une couleur et/ou force différentes,imprimée par typographie avec une image d'une des deux mêmes couleurs ou d'une troisième couleurs. Naturellement, il est évident que cette forme de réalisa-tion de la presse 2-R peut également être utilisée pour imprimer une seule couleur en offset en dégageant simplement le module d'encrage et de mouillage monté à la position III et le module du cylindre porte-clichés monté à la position IV et en n'utilisant que le module du cylindre porte-clichés monté à la position Il. Dans ce cas, un blanchet est également monté à la position V sur le grand cylindre 22 et la disposition, des clichés, des blanchets et de la platine est la mEme que celle décrite pour la forme de réalisation de la presse 2-R représentée sur la figure 1, le cylindre porte-clichés situé à la position II entrant en contact avec les deux blanchets aux positions V et VI. Toutefois, dans ce cas, étant donné que ce-tte forme de réallsation est équipée d'une mécanisme de sortie à chacune, les feuilles sont évacuées par les pinces des barres G-13 supporte par les chaînes dans le plateau récepteur monté à la position représentée sur la figure 3, de manière que les feuilles soient évacuées avec leur surface imprimée tourné vers le haut.Si les modules des cylindres porte-clichés montés aux positions Il et IV sont utilisés tous les deux, chaque feuille peut Etie imprimée en offset avec deux images non che vaucheantes en deux couleurs. Bes feuilles d'une seule couleur ou force peuvent autre places dans l'un ou l'autre des deux dispositifs d'alimentation et les feuilles peuvent être entrat nées au cours de chaque révolution du cylindre inférieur 20, en assurant la sortie de feuilles imprimées d'une manière identique, sur un seul type de papier, une feuille étant éva cuée au cours de chaque révolution du cylindre inférieur 20 ou bien, des feuilles de couleurs et/ou forces différentes peu vent autre éventuellement chargées dans chacun des deux dis positifs d'alimentation et ces derniers peuvent distribuer les feuilles en alternance, une feuille étant entraînée au cours de chaque révolution du cylindre inférieur 20-et les feuilles évacuées constituant des cahiers assemblés. Chaque cahier com porte une feuille d'une couleur et/ou force et une autre feuille d'une couleur et/ou force différentes,les deux feuilles présentant des images identiques. Cette forme de réalisation de la presse 2-R peut enco re remplir une autre fonction,-à savoir l'impression et le gaufrage simultanés de la feuille. Pour exécuter cette opé- ration en imprimant l'image en une couleur, il suffit d'u- utiliser le module du cylindre porte-cliehës monté à la position II, et un cliché A-i 2- présentant une image à l'envers (soit au mouillé, soit à sec) est placé sur le cylindre porte-clichés A-11 de ce module. Un blanchet F-42 est monté sur le segment amovible F-41 à la position VI du grand cylindre 22 et un autre blanchet F-4\ est placé sur la surface du cylindre infé rieur 20.Un segment amovible F-41, supportant un cliché pré sentant une représentation identique à l'endroit en relief de l'image à gaufrer, est placé à la position V sur le grand cylindre 22. la commande KK-2 du cylindre porte-clichés est réglée de manière que le porte-clichés A-12 du cylindre porte clichés 11 1 du modale correspondant situé à la position II roule au contact de la surface du blanchet F-42 supporté à la position VI et soit soulevé à l'écart de ia surface du cliché présentant l'image en relief, montée à la position V du grand cylindre 22. Le modale d d'encrage et de mouillage situé la position III et le module du cylindre porte-clichés situé à la position IV sont inhibés. les feuilles sont entraînées de l'un ou l'autre des deux dispositifs d'alimentation au cours d'une révolution sur delcz du cylindre inférieur 2S, sont synchro- nisées re manière qu'elles passent dano la zone de serrage d.u couple d impression entre le blanchet F-45 situé sur la surface du cylindre inférieur 20 et le cliché présentant l'image en relief à l'endroit monté sur le grand cylindre 22 à la position V.Le cliché A-12 présentant l'image à l'envers fixé au cylindre A-11 à la position Il, transfère une image sur la surface du blanchet F-42, monté à la position VI du grand cylindre 22, sur lequel cette image apparatt sous la forme d'une image encrée à l'endroit. Le blanchet F-42 roule ensuite contre la surface du blanchet F-45, qui est monté sur le cylindre inférieur 2C, pendant la révolution de ce dernier, en l'absence dtune feuille de papier, et par suite cette image est transférée sur la surface du blanchet F45 du cylindre inférieur sous la forme d'une image encrée à 1' envers. Au cours de la révolution du cylindre inférieur 20 en présence d'une feuille, ladite feuille passe alors entre le cliché présentant l'image en relief à l'endroit qui n'est pas encré, monté à la position V sur le grand cylindre 22 et l'image encrée à l'envers du blanchet F-45, monté sur le cylindre inférieur 20, la pression ap piquée à la feuille provoquant alors l'impression de l'image encrée recouvrant la surface du blanchet F-45 du cylindre inférieur 20 sur la face inférieure de la feuille où elle apparat sous la forme d'une image à l'endroit. Simultanément, cette pression oblige l'image en relief a l'endroit du cliché non encrée, monté à la position V sur le grand cylindre 22, à comprimer le papier dans la surface du blanchet F-45 du cylindre inférieur 20 de manière à gaufrer la feuille selon la configuration de l'image en relief de ce cliché. Le gaufrage est parfaitement repéré avec l'image imprimée correspondante et apparat sous la forme d'un inage à l'endroit, lorsqu'on regarde le cSté imprimé de la feuille.Ce cliché non encré se trouvant à la position V sur le grand cylindre 22, peut également présenter Ctes zones pleines en relief pour appli- quer une pression uniforme au verso de la feuille de papier pour transférer une image du blanchet F-45 monté sur le cylindre inférieur 20, sans gaufrage, dans les zones dans lesquelles l'image imprimée ne doit pas autre gaufrée Les feuilles sont ensuite évacuées par les pinces des barres G-13 dans le plateau de sortie G-12 monté à la position représentée sur la figure 2a, de manière que les feuilles soient évacuées avec leur surface imprimée tournée vers le haut. t En utilisant également le module du cylindre porte clichés monté à la position IV, il est évident qutil est possi ble d'imprimer également et de gaufrer simultanément une image imprimée en deux couleurs non chevauchantes. Il est également possible avec cette forme de réali sation de la presse 2-R d'imprimer des feuilles en deux cou leurs chevauchantes en offset (soit au mouillé, soit à sec) de la manière suivante : les deux clichés offset, A-12, pour les deux couleurs sont montés sur les cylindres porte-clichés A-11 des modules correspondants situés aux positions Il et IV. le module d'encrage et de mouillage situé à la position III est inhibé.Deux segments amovibles F-41, portant chacun un blanchet F-42, sont montés aux positions V et VI sur le grand cylindre 22, le mécanisme KK-2 de commande du cylindre porteclichéscomportant des cames qui sont destinées à faire en sorte que ie cliché A-12, monté à la position II, n'entre en contact qu'avec le blanchet F-42 monté sur le segment à la position V du grand cylindre 22 et à faire en sorte que le cliché A-12 monté à la position IV n'entre en contact qu'avec le blanchet F42 monté sur le segment à la position IV sur le grand cy lindre 22. le cylindre inférieur 20 constitue une platine. Les feuilles sont placées dans lui des dispositifs d'alimen tation et les commandes correspondantes sont réglées pour provoquer l'entraînement des feuilles au cours drune révolution sur deux du cylindre inférieur 20. Comme on l'a décrit pré cédemment, Les pinces 30 du cylindre et celles des barres G supportées par les channes sont réglées pour entraîner chaque feuille deux foib dans la zone de serrage du couple d'impression. kil cour de son premier passage dans la zone de serrage du cou pl & d'impression, une feuille pas entre le cylindre inférieur, qui constitue une platine, et le blanchet situé à la position V, et l'image encrée fornée sur la surface du blanchet F-42 à la position V du grand cylindre 22, est imprimée sur la surface de la feuille. 'ta feuille passe ensuite autour du cylindre inférieur 20 et au cours de son second passage dans la zone de serrage du couple d'impression, elle passe entre le cylindre inférieur 20 qui joue le roule d'une platine, et la surface du blanchet situé à la position Vi , et l'image encrée en une seconde couleur formée sur la surface du blanchet F42 à la position VI du grand cylindre 22, est imprimée sur la surface de la feuille.Etant donné que ces deux images offset sont imprimées au cours de passages distincts dans la zone de serrage du couple d'impression et par des blanchets séparés, les deux images peuvent se chevaucher. La feuille sur la surface de laquelle est imprimée cette image off set en deux couleurs qui se chevauchent, est ensuite dégagée par les pinces de la barre G-1) et évacuée, la face imprimée tournée vers le haut, dans le plateau récepteur G1-12 monté à la position représentée sur la figure 5, Si on laisse les segments et les modules d'impression dis leur position décrite ci-dessus et si le cylindre inférieur 20 continue à constituer une platine, les commandes des dispositifs d'alimentation et. du mécanisme de sortie peuvent étire réglées de manière que les feuilles soient évacuées au cours de chaque révolution du cylindre inférieur 20 et entraînées une fois dans la zone de serrage du couple d'impression ; dans ce cas, l'image du cliché A-12 monté sur le cylindre porteclichés A-11 à la position II est imprimée sur une feuille et l'image du cliché A-12 monté sur le cylindre porte-clichés A-11 à la position IV est imprimée sur la feuille suivante et les feuilles peuvent être évacuées leur face imprimée tournée vers le haut, dans le plateau de sortie G-12 monté à la position représentée sur la figure 3, sous forme de feuillets assemblés chaque feuillet se compose de deux pages qui sont imprimées en offset et assemblées simultanément. également, comme on lta décrit précédemment, en utilisant les deux dispositifs d'ali- mentation au lieu d'un, ces deux pages peuvent autre également de couleur et/ou de force différentes. Si les images ne se chevauchent pas, le mécanisme KK-2 de commande du cylindre porte-clichés peut être également réglé de manière que les images des deux clichés soient imprimées sur une feuille, tandis que l'image d'une seul des clichés est imprimée sur l'autre feuille Il est bien entendu que de nombreuses autres fonctions dtimpression et combinaisons de fonctions peuvent autre exécutées en inhibant simplement l'un quelconque des modules d'impression qui n'est pas nécessaire et en utilisant les commandes du dispositif d'alimentation ainsi que les diverses commandes de la presse et du mécanisme de sortie, comme décrit dans le présent mémoire, selon diverses combinaisons. Finalement, à titre d'avantage supplément aire, il est possible qu'une encre de couleur différente soit contenue dans chacun des modules d'impression montés aux positions II, III et IV et d'utiliser l'un de ces trois modules seuls (les deux autres étant inhibés) pour produire une impression offset en une seule couleur, c'est-à-dire en l'une de ces trois couleurs, sans qu'il soit nécessaire de laver les rouleaux encreurs. Ainsi, cette forme de réalisation de la presse 2-R peut zone utilisée pour remplir une gamme très étendue de fonctions différentes d'impression et d'impression et d'assemblage simultanés. La figure 4a représente schématiquement l'une des nombreuses formes de réalisation de la presse du type 3-R. La presse 3-R est sensiblement analogue à la presse 2-R et est réalisée dans une très large mesure avec les mimes parties et éléments. La principale différence réside dans le fait que contrairement à la presse 2-R, dans laquelle le dianmetra effectif du grand cylindre imprimeur est deux fois supérieur an diamètre du cylindre imprimeur inférieur commun, dans la presse 3-R, la diamètre effectif du grand cylindre imprimeur est trois fois supérieur à celui du cylindre imprimeur inférieur commun. Egalèment, bien que la surface du grand cylindre imprimeur de la presse 2-R soit divisée en deux zones de travail sens-iblement égales, celle du grand cylindre imprimeur de la presse 3-R est divisée en trois zones de travail sensiblement égales. Le même cylindre imprimeur inférieur est utilisé aussi bien dans la presse 2-R que dans la prese 3-R. Il convient de noter que, comme la presse 2-R, la presse 3-R présente quatre positions de montage de modules et que les divers modules d'impression disponibles pour autre montés dans ces quatre positions sont essentiellement les mêmes que 9eux destinés à la presse 2-R. En se référant plus particulièrement à la figure 4a, la presse du type 3-R comporte, d'une façon générale, deux bâtis latéraux, désignés dans leur ensemble par 3,01 i, supportés convenablement par un bâti de base , désigné d'une façon géné- rale par 3,012, et maintenu rigidement par les mêmes barres inter- médiaires d'écartement 13, 14, 15, 16 et 17 que celles utili- sées dans la presse 2-R dans le même but. Entre les bâtis latéraux 3,011 est monté un couple d'impression, désigné d'une façon générale par FF, comprenant le cylindre imprimeur inférieur commun 20 présentant5 dans ce cas, un blanchet F-45 sur sa surface et au-dessus de lui un grand cylindre imprimeur, désigné d'une façon générale par 3,022, ayant un diamètre trois fois supérieur à celui du cylindre inférieur 20 et dont la surface est divisée en trois zones de travail sensiblement égales, désignées par VII, VIII et I. Dans ce cas, un segment amovible, désigné d'une façon générale par F-3,041, est monté dans chacune de ces trois zones de travail. Bans la forme de réalisation représentée sur la figure 4a, le segment amovible F-3,Cw1, situé à la position VIII. supporte un blanchet F42 sur sa surface, tandis que les seg- ments amovibles situés aux positions VII et TX supportent tous deux un cliché offset F-43 sur leur surface. Les bâtis latéraux 3,011 et les barres d'écartement 13, 14, 15, 16 et 17 déterminent quatre positions de montage des modules, désignées par I, II, III et IV, où divers modules d'impression peuvent ttre montés pour coopérer avec le grand cylindre imprimeur 3,022, comme on la décrit en se référant à la forme de réalisation de '.a presse 2-R représentée sur la figure 1. Deux modules de cylindre porte--clichés, désignés chacun d'une façon générale par AA-2, sont montés aux positions I et Il par l'intermédiaire de consoles de montage A-3, 020. Chacun des dix modules comporte un cylindre porte-clichés A-11 d'un diamètre effectif égal à celui du cylindre imprimeur inférieur 20, et supportant un cliché lithographique (ou offset à sec A-12 ; et des rouleaux encreurs associés ainsi que (éventuellement) des rouleaux mouilleurs, qui sont tous désignés d'une façon générale par A-16. les deux cylindres porte-clichés A-11 et le cylindre imprimeur inférieur 20 tourillonnent tous en contact tangentiel avec le grand cylindre imprimeur 3,022. Bien que le module AA-1 du cylindre porte-clichés (représenté comme étant monté à la position II sur la figure 1) présente un disposlti.f d'encrage fondamental relativement simple avec un dispositif de mouillage combiné et que les modules AA-4 des cylindres porte-clichés (représentés comme étant montés aux positions II et IV sur la figure 2a), comportent un dispositif d'encrage plus complet avec un dispositif de mouillage séparé et que les modules AA-2 des cylindres porte-clichés (représentés comme étant montés aux positions I et II sur la figure 4a)présentent un dispositif d'encrage plus complet en combinaison avec un dispositif de mouillage combiné, il conviens de noter qu'ils peuvent être tous uti- lisés d'une manière interchangeable tant sur la presse 2-R que sur la presse aR, en fixant simplement les consoles de montage correctes aux bâtis de l'un quelconque des modules des cylindres porte-clichés. Les consoles de montage A-20 sont utilisées lorsque les modules des cylindres porte-clichés. doivent être montés sur la presse 2-R et les consoles de montage A-3,020 sont utilisées lorsque les modules des cylindres porte-clichés doivent autre montés sur la presse. 3-R. a figure 4a représente deux modules d'encrage et de mouillage, chacun d'eux étant désigné d'une façon générale par BB-6, l'un étant monté à la position III et 11 autre à la position IV. Chacun desdits modules comprend un dispositif combiné d'encrage et do mouillage, désigné d'une façon générale par B-11, pour appliquer une encre et (éventuellement) > une so lution de mouillage par l'intermédiaire de toucherus B-12 à la surface d'un cliché supporté par un ou plusieurs des segments amovibles F-3,041 ou monté d'une autre manière dans une ou plusieurs des zones de travail du grand cylindre 3,C22. Les bâtis latéraux, désignés d'une façon générale par B-3,013, des modules d'encrage et de mouillage BB-6, comme on le voit sur la figure 4a, et les bâtis latéraux, désignés d'une façon générale par B-13 du module d d'encrage et de mouillage B3-2, représenté sur ia figure 2a, sont identiques, excepté quelles bâtis latéraux E-13 de la figure 2a sont dune di;nen- sion correcte à leur base pour franchir la distance séparant les barres d'écartement de la presse 2-R, tandis que les bâtis latéraux B-3,013 de la figure 4a sont d'une dimension correcte à leur hase pour franchir la distance séparant les barres d'é- cartement de la presse 3-R.Par ailleurs, ces deux jeux de bâtis latéraux sont identiques et les autres composants qui constituent ces modules d'encrage et de mouillage sont en fait les memes, qu'ils soient utilisés sur la presse 2-R ou sur la presse 3-R. En se référant à nouveau à la figure 4a, un mécanisme de levage des toucheurs, désigné d'une façon générale par LL-5, soulève les toucheurs B-12 du nodule d'encrage et de mouillage monté à la position IV pour les écarter à la fois du cliché R-43 situé à la position VII et du blanchet F-42 situé à la position VIII sur le grand cylindre imprimeur 3,022, mais permet à ces toucheurs de rouler au contact du cliché F-43 situé à la position IX sur le grand cylindre imprimeur 3,022. Cette manoeuvre est effectuée par des cames de levage, désignées d'une façon générale par L-3,012, montées aux deux extrémités de chacun des deux segments amovibles F-3,041, aux positions VII et VIII du grand cylindre imprimeur 3,022. Les cames de ces deux segments sont alignées latéralement l'une avec l'autre -et avec des disques formant contre-came, désignés d'une façon générale par L-3,011, qui sont montés aux deux extrémités de chacun des toucheurs B-12 du nodule d'encrage et de mouillage situé à la position IV, D'une manière analogue, un autre mépailisme de levage de toucheurs, désigné d'une façon générale par LL-6, et décalé latéralement par rapport à celui qui vient d'8tre décrit, soulève les toucheurs A-12 du module d'encrage et de mouillage situé à la position IIT, pour les écarter à la fois du blanchet F-42 situé à la position VIII et du cliché F-43, situé à la position IX sur le grand cylindre imprimeur 3,022? mais permet à ces toucheurs B-12 du module dtencrage et de mouillage situé à la position III de rouler au contact du cliché F43 situé a la position 7 sur le grand cylindre imprimeur 3,022.Cette manoeuvre est effectuée par d'autres cames de levage, désignées d'une façon générale par L-3,013, qui sont montées aux deux extrémités de chacun des deux segments amovibles F-3,041, aux positions VIII et IX du grand cylindre imprimeur 3,022. Des disques formant contre-came, désignés généralement par L-3,014, montés aux deux extrémités de chacun des toucheurs D-12 du module d'encrage et de mouillage situé à la position III, sont alignés latéralement avec les cames L-3,013, mais ne sont pas alignés latéralement avec les cames L-3,012. Ainsi, il y a une came de levage à chaque extrémité de chacun des deux segments situés aux positions VII et IX sur le grand cylindre imprimeur 3,022, nais ces deux jeux de cames de levage ne sont pas en alignement latéral ; également, il y a deux cames de levage à chaque extrémité du segment situé à la position VIII du grand cylindre imprimeur 3,022, une came L-3,012 chaque extrémité étant en alignement latéral avec une came de levage L-3,012 du segment situé à la position VII et l'autre came de levage L-3,013 de chaque extrémité étant en alignement latéral avec une came de levage L-3,013 du segment situé à la position IX.Ainsi, les toucheurs B-12 des deux modules d'encrage et de mouillage, situés aux positions III et IV, sont soulevés à l'écart du blanchet F-42 à la position VIII ; mais les toucheurs B-12 du module encrage et de mouillage situes à iz position III entrent en contact avec le cliché situé à la position VII, mais pa avec le cliché situé à la position IX ; par contre, les toucheurs B-12 du module d'encrage et de mouillage situé à la position os entrent en con tact avec le cliché situé à la position IX, mais pas avec le cliché situé à la position VII. Egalement, la forme de réalf.sati.on de la presse 3-R reprCsentée sur la figure 4a comporte un mécanisme de commande des cylindres porte-clichés, désigné d'une façon générale par KK-7, oui comporte une came de commande, désignée d'une façon générale par Y--3,011, montée sur l'arbre 3,032 du grand cylindre imprimeur 3,022.Le mécanisme de commade KK-7 peut être réglé pour sculever chacun des cylindres porte-clichés A-11 aux po sitions I et II affin de les écarter de chacun des clichés F-43 situés aux positions VII et IX du grand cylindre imprimeur 3,022, tout en laissant chacun des cylindres porte-clichés A-11 rouler successivement au contact du blanchet F-42 situé à la position VIII du grand cylindre imprimeur 3,022. Cette forme de réalisation de la presse représentée sur la figure 4a comporte un dispositif d'alimentation par le haut au moyen d'une ventouse et un transporteur à bandes, qui sont tous désignés d'une façon générale par DD-2, avec un dispositif d'élimination de deux feuilles et un plateau pour recevoir les refus, tous étant désignés d'une façon générale par D-18. Le dispositif d'alimentation enlève les feuilles individuelles du sommet d'une pile D-20, au moyen d'une ventouse D-16 et les transporte vers le couple d'impression sur le transporteur D-21 comme on.l'a précédemment décrit.Ce mécanisme ainsi que les autres mécanismes d'alimentation représentés et décrits en se référant aux figures it 2b sont interchangeables sur les formes de réalisation des presses 2-R et 3-R. Le mécanisme de commande de la presse 3-R peut être réglé pour faire en sorte que le ou les dispositifs d'alimentation distribuent une feuille au cours de chaque révolution du cylindre imprimeur inférieur 20 ou au cours d'une révolution sur trois dudit cylindre 20, ou bien, selon une variante, au cours des première, troisième,- quatrième, sixième, septième, neuvième, etc., révolutions du cylindre inférieur 20, aucune feuille n'étant entraînés au cours des deuxleme, cinquième, hul- tième révolutions etc., du cylindre imprimeur inférieur 20. Au dispositif d'alimentation DD-2 est associe un détecteur de "feuille manquante" désigné d'une façon générale par D-3019, qui peut autre mis en marche lorsque des feuilles sont simultanéments imprimées et assemblées et qui peut autre inhibé à d'autres moments. Ce dispositif est destiné à détec ter la présence ou l'absence d'une feuille entre les rouleaux d'extraction du dispositif d'alimentation à l'instant où une feuille devrait s'y trouver si elle était avancée,-con- formément au réglage du mécanisme de commande du dispositif d'alimentation. Le détecteur de feuille manquante est réglé pour le nombre de feuilles de chaque "cahier" à imprimer et assembler simultanément.Lorsque le détecteur de feuille manquante dé becte l'absence d'une feuille, il fait en sorte qu'un nombre suffisant des feuilles suivantes soit dévié dans le plateau de refus du dispositif d'élimination de deux feuilles, de ma nière que le nombre total des feuilles ne pouvant pas atteindre la zone de serrage du couple d'impression soit égal au nombre d'un cahier complet.Ainsi, seuls des cahiers complets peuvent atteindre la pile de sortie G-27, En cas d'entraînement de plus d'une feuille à la fois, les deux feuilles ou des feuilles plus nombreuses sont déviées dans le plateau de refus par le dispositif d'élimination de deux feuilles et, étant donne que ceci a le m8me effet qu'un manque de feuille en ce qui concer ne le fait que les feuilles atteignent la zone de serrage du couple d'impresion, le dispositif d'élimination de deux feuil les est également lié au détecteur de feuille manquante, de sorte roue le fonÉtionnement dudit dispositif d'éliminatipn déclenche le fonctionmement du détecteur de feuille manquante exactement de la mEme manière que si une feuille manquait vraiment. La force d'entraînement de la presse est transmise du moteur H-3,011 par l'intermédiaire d'un mécanisme de trans mission à vitesse variable, désigné d'une façon générale par HH-2, comme on l'a décrit précédemment en se référant à la presse 2-R. de la figure Sa. Le grand cylindre imprimeur X,022 tourne dextrorsum en observant la figure 4a. La forme de réalisation de la presse 3-R représentée sur la figure 4a peut autre utilisée pour imprimer deux irC ges non chevauchantes en deux couleurs d'un côté d'une feuille, tout en imprimant simultanément deux autres images non chevauchantes en deux autres couleurs de autre cSté de a feuille. Pour remplir cette fonction, la commande du dispositif d'alimentation est réglée pour assurer l'avance d'une feuille au cours d'une révolution sur trois du cylindre inférieur 20, de- manière que la feuille atteigne les doigts de butée 25 lorsque le bord avant du cylindre inférieur 20 supportant le blanchet F-45 et le bord avant du segment F 3,041 qui supporte le blanchet F-42 à la position VIII du grand cylindre imprimeur 3,022, stapprochent tous les deux de la zone de serrage du couple d'impression.Pendant que la feuille touche les doigts de butée 25, un détecteur, désigné d'une façon générale par M-3,011, détecte la présence ou l'absence d'une feuille et oblige les cylindres du couplez d'impression à occuper ou conserver une position d'impression ou de non impression en commandant l'action du mécanisme de verrouillage et d'écartement des cylindres (non représenté). Bes cylindres-du couple d'impression con servent ainsi cette position pendant trois révolutions du cylindre inférieur 20 et jusqu'au fonctionnement suivant du détecteur M-3,Q11 qui se produit lorsque le bord avant du segment occupant la position VIII sur le grand cylindre im- primeur 3,022 s'approche à nouveau de la zone de serrage du couple d'impression, à l'instant où une feuille devrait à nouveau autre positionnée contre les doigts de butée 25. La feuille est ensuite entraînée vers la zone de serrage du couple d' impression par le mécanisme à rouleaux d'entraînement, désigné dune façon générale par 26, jusqu's ce que son bord avant entre en contact avec les butées de repérage du cylindre et soit saisi par les pinces du cylindre, désignées d'une façon générale par 3t, qui l'entraîne dans la zone de serrage du couple d'impression. Lorsque la feuille passe dans la zone de serrage du couple d'impression, elle présente deux images offset non chevauchantes, qui sont imprimées en deux couleurs sur sa surface supérieure par le blanchet S-42 occupant la position VIII du grand cylindre imprimeur 3,022, tandis que deux autres images non chevauchantes sont imprimées simultanément sur sa surface inférieure en deux autres couleurs par le blanchet F45 fixé au cylindre imprimeur inférieur 20. Les pinces 30 du cylindre continuent à serrer le bord avant de la feuille jusqu'à ce qu'elles parviennent au point de transfert G-16 ou ladite feuille est transférée à lrune des barres de préhension, désignée d'une façon générale par G-20, supportée par les chatnes de sorties désignées d'une façon générale par G-3,021, du mécanisme de sortie désigné d'une façon générale par GG-60 Lorsque les pinces G-20 saisissent la feuille, elle est libérée par les pinces 70 du cylindre et le bord avant de la feuille est entraîné vers l'arrière de la presse jusqu'à ce que la feuille soit correctement positionnée pour tomber sur la pile de sortie G-27 où elle est libérée.L'action combinée des pinces 30 du cylindre et des pinces C-20 sépare la feuille des surfaces périphériques des cylindres du couple d'im- pression et la feuille est évacuée, sa surface imprimée étant tournée vers le haut, jusqu'à la position de sortie de la presse, désignée d'une façon générale par GG, qui se trouve à l'extrémité de la presse opposée au dispositif d'alimentation Au fur et à mesure que le grand cylindre imprimeur 3,022 tourne dextrorsum, un cliché F-43 présentant une image à ltendroit, monté à la position Ix sur le grand cylindre imprimeur 3,022, est encré et (éventuellement) mouillé par les toucheurs B-12 du module d'encrage et de mouillage monté à la position IV, et un autre cliché présentant une image à l'en- droit F-43, situé à la position VII sur le grand cylindre inprimeur 3,022, est encré et (éventuellement) mouillé par les toucheurs B-12 du module d'encrage et de mouillage monté à la position III. Te cliché A-12 présentait une image à l'en- droit assujetti au cylindre porte-clichés A-11 du module correspondant monté à la position I, roule sur le blanchet F42 situé à a position VIII du grand cylindre imprimeur 3,022 et transfère sur lui une image encrée à l'envers. Ensuite, un autre cliché A-12 présentant une image à l'endroit, assujetti au cylindre porte-clichés A-11 du module correspondant monté à la position II, roule contre le blanchet F-42 et transfère sur ce dernier une seconde image encrée à l'envers, non chevauchante en une autre couleur. Ire cylindre inférieur 20 effectue deux tours complets sans qu'une feuille lui soit présentée et, au cours du premier de ces deux tours, le blanchet F-45, assujetti au cylindre inférieur 20, roule au contact de l'image encrée a l'endroit du cliché F-43 situé à la position IX sur le grand cylindre imprimeur 3,022, et cette image es-t transférée sur le blanchet F-45 où elle devient une image encrée à l'envers. Au cours du second tour du cylindre inférieur 20, le blanchet F-45 roule au contact de l'image encrée à l'endroit non chevauchante du cliche F-43 situé à la position VII sur le grand cylindre imprimeur 3,022, et cette ima.ge est également transférée au blanchet F-45 où elle devient également une image encrée à ltenvers en une autre couleur, mais ne chevauchant pas la première image. Une feui.lle de papier passe ensuite dans la zone de serrage du couple d'impression, entre le blanchet F-42 situé à la position VIII sur le grand cylindre 3,022 et le blanchet F-45 situé sur le cylindre inférieur 20 et elle est imprimée, dégagée et évacuée dé la manière précédemment décrite. Sur la presse 3-R, comme dans le cas de la presse 2-R précédemment décrite, une feuille peut ne passer qu'une seule fois dans la zone de serrage du couple d'impression, comme on vient de le décrire, ou bien elle peut passer plus d'une fois dans la zone de serrage du couple d1impression et, dans le cas de la presse 3-R, elle peut passer une, deux ou trois fois dans la zone de serrage dudit couple d'impression. Il convient de noter qu'il y a trois barres de préhension G-20, supportées par les chaînes cie sortie G-3,021 du mécanisme de sortie GG-6 de la presse s-R La longueur des channes de sortie, G-3,021, est égale à la circonférence du grand cylindre 3,022 et la distance comprise entre les barres de préhension G-20 est égale à la circonférence du cylindre inférieur 20.Chaque fois que les feuilles ne passent qu'une seule fois dans 1a zone de serrage du-couple d'impression, les pinces de chacun des barres de préhension G-20 se ferment au point de transfert G-16.et les pinces 30 du cylindre s'ouvrent à ce dernier point au cours de chaque révolution du cylindre inférieur 20, indépendamment du fait que les commandes du dispositif d'alimentation ont été réglées ou non pour assurer la présentation d'une feuille dans la zone de serrage des pinces 30 au cours de chaque révolution du cylindre inférieur 20. Cependant, lorsqu'il s'agit de faire passer une feuille à deux reprises dans la zone de serrage du couple d'impres- sien, les pinces 30 du cylindre ne s'ouvrent pas lorsqu'elles passent en regard du point de transfert G-16 pour la première fois et les pinces des barres de préhension G-20, qui rencontrent les pinces 30 du cylindre à ce point de transfert G-16 au cours de cette révolution du cylindre inférieur 20, sont inhibées et bloquées en position ouverte, de manière qu'elles ne se ferment pas sur la feuille en passant en regard du point de transfert Q-l'6. Lorsque les pinces 30 du cylindre atteignent pour la seconde fois le point de transfert G-16 après avoir entratné le bord avant de la feui.lle une seconde fois dans la zone de serrage du couple d'impression, elles s'ouvrent pour libérer la feuille et les pinces de la barre de préhensionvG-20, qui coïncident avec les pinces du cylindre au cours de cette révolution du cylindre inférieur 20, se ferment pour serrer le bord avant de la feuille de manière que cette dernière soit dégagée et évacuée. D'une manière analogue, stil faut faire passer une feuille à trois reprises dans la zone de serrage du couple d'impression, les pinces 70 du cylindre passent deux fois en regard du point de transfert G-16 sans s'ouvrir et les pinces des barres de préhension G-20, qul coïncident avec les pinces 30 du cylindre au cours de ces deux révolutions au cylindre inférieur 20, sont inhibées et bloquées en position ouverte;Au cours de la troisième révolution, au cylindre inférieur 20. après que les pinces 30 du cylindre ont entratné le bord avant de la feuille pour la troisième fois dans la zone de serrage au couple d'impression, le transfert des pinces 30 du cylindre au? pinces de la barre de préhension G-20, qui coïncident avec les pinces 30 du cylindre pendant cette révolution du cylindre inférieur 20 est effectué , et a feuille est dégagée et évacuée. Commue dans le cas de la presse 2-R, les doigts de butée 25 et les rouleaux d'entraînement 26 agissent au cours de chaque révolution du cylindre inférieur 20, indépendamment du fait que la commande du dispositif d'alimentation a été réglée pour assurer ou non l'avace d 'une feuille au cours d.e chaque révolution du cylindre inférieur 20.Toutefois, comme c'est également ne cas sur la presse 2-R, le mécanisme détecteur de feuilles M-3,011 est contraint de ne détecter la présence ou l'absence d'une feuille contre les doigts de butée 25 qu'à l'ins- tant où, selon le réglage des commandes du dispositif d'alimentation, une feuille doit se trouver contre les doigts de butée 25.Il est évident que par l'utilisation et le réglage judicieux des commandes du dispositif d'alimentation et du mécanisme de sortie et des commandes déterminant le nombre de fois qu'une feuille doit passer dans la zone de serrage du couple d'impression, que par l'utilisation des segments amovi- bles et remplaçables appropriés dans les trois zones de travail VII, VIII, IX du. grand cylindre imprimeur ,022 et que par l'utilisation et le réglage judicieux des modules des cylindres porte-clichés situés aux positions I et II ainsi que des mécanismes de commande des cylindres porte-clichés et des modules d'encrage et de mouillage situés aux positions III et IV, ainsi que des mécanismes de levage des toucheurs, il est possible de remplir l'une quelconque des fonctions décrites en se référant aux formes de réalisation de la presse 2-R décrite en se référant aux figures 1, 2a , 2b et 3 avec la forme de réalisa ti.on de la presse 3-R représentée sur la figure 4a. Il est également évident qu'en disposant des trois zones de travail sur le grand cylindre imprimeur 3,022 de la presse 5-R, ainsi c.ue des plus grandes possibllités correspondantes des commandes des dispositifs d'alimentation, des commandes du mécanisme de sortie et des commandes déterminant le nombre de fois qu'une feuille passe dans la zone de serrage du couple d'impression, il est possible do remplir une gamme beaucoup plus grande d'autres fonctions d'impression et de com binaisons de fonctions. Compte tenu de oe qui précède, il est évident que cette forme de réalisation de la presse 3-E peut 8tre utilisée pour imprimer en offset deux images non chevauchantes en deux et couleurs -/par typographie, deux images supplémentaires en deux autres couleurs, toutes d'un côté d'une feuille, les deux images typographiques chevauchant éventuellement l'une des images offset ou les deux ou se che-fauchant l'une l'autre.Ceci pourrait, par exemple, impliquer l'impression offset de deux images en deux couleurs qui ne se chevauchent pas, l'addition dtune impression typographique en une troisième couleur au moyen d'un cliché en caoutchouc ainsi que le numérotage des feuilles en une quatrième couleur par typographie. Cette forme de réalisation de la presse 3-X peut autre aussi utilisée pour imprimer une feuille en trois couleurs qui se chevauchent, dont deux couleurs sont imprimées en offset et une par typographie. Il est également possible de l'utiliser pour imprimer et assembler simultanément trois pages différentes d'un bulletin,d'une lettre, d'un formulaire de bureau, etc., ont deux des pages sont imprimées en offset et une par typographie ou l'une des pages est imprimée en offset en deux couleurs non chevauchantes et les deux autres pages sont imprimées par typographie, ou bien, en variante, pour imprimer et assembler simultanément deux pages, l'une étant imprimée en offset en deux couleurs non chevauchantes et l'autre étant imprimée en deux couleurs par typographie, - les couleurs se chevauchant ou non, comme on le desire. Bes fonctions d'impression et/ou les combinaisons de fonctions précitées ne constituent que quelques-unes des très nombreuses fonctions et combinaisons de fonctions d'im- pression et d'impression et dlassemblage qui peuvent strie remplies en utilisant les nombreuses permutations des composants et réglages de cette forme de réalisation de la presse 3-R. Les figures 5a. et Sb représentent ensemble schématiquement une autre forme de réalisation de la presse 3-R. Etant donné que cette forme de réalisation de la presse 3-R est trop grande pour autre représentée sur une seule feuille, les figures 54 e-t 5b sont dessinées sur des feuilles séparées, niais il convient de les examiner ensemble -et,à oct effet, il convient de les réunir le long de l'axe à aroite de la figure 5a et à gauchede la figure 5b. La structure fondamentale de la presse 3-R, comprenant les bâtis 3,011, le bâti ),012 et le couple d'inirression FF, etc., est identique à celle décrite en se référant à la figure 4a. ToutefoIs, à cet égard, le cylindre imprimeur inférieur 20 présente une surface formant platine, désignée d'une façon générale par F-44, et les segments amovibles r-3,041, situés dans les trois zones de travail VII, VIII et IX, du grand cylindre imprimeur 3,022, présentent chacun sur leur surface un blanchet B 42. Il est prévu quatre modules de cylindres porte-clichés, dont chacun est désigné d'une façon générale par AÀ-4, l'un d'eux étant monté dans chacune des positions I, II, III et IV. Chacun de ces modules AA-4 comporte un cylindre porte-clichés A-il supportant un cliché A-12 (offset au mouillé ou à sec) sur sa surface ; l'image du cliché A-12 est encrée par des rouleaux encreurs, désignés d'une façon générale par A 14, et il est prévu des rouleaux mouilleurs séparés, désignés d'une façon générale par A-15, qui peuvent être éventuellement utilisés pour mouiller le cliché A-12.Les quatre modules AA-4 sont montés sur des barres d'écartement 13, 14, 15, 15 et 17 par l'intermédiaire de consoles de montage, désignées d'une façon générale par A-3,020, comme on l'a décrit précédemment, de sorte que chacun des cylindres porte-clichés A-11 tourillonnent en contact tangentiel avec le grand cylindre imprimeur 3,022. Comme on l'a décrit précédemment, le diamètre effectif du grand cylindre imprimeur 3,022 est trois fois supérieur à celui du cylindre imprimeur inférieur 20 et le diamètre de chacun des quatre cylindres porte-clichés A-11 est identique à celui du cylindre inférieur 20. Un mécanisme de commande du cylindre porte-clichés, désigné d'une façon générale par KK-6, comporte trois cames, dont chacune est désignée d'une façon générale par K-3,011, qui sont montées sur l'arbre 3,032 du grand cylindre imprimeur 3,022 et tournent avec lui.Le mécanisme de commande KK-6 est réglé de manière que le cliché A-12 situé à la position I rou le au contact du blanchet F-42, à la position IX du grand cylin dre imprimeur 3,022, mais soit maintenu à l'écart des deux blanchets F-42 situés aux positions VII et VIII du grand cy lindre 3,022. Chacun des deux clichés A-12 situés aux positions II et III roule successivement au contact du blanchet P-42 situé à la position VIII du grand cylindre imprimeur 3,022, mais tous deux sont maintenus à l'écart des deux blanchets F-42 aux positions VII et IX du grand cylindre imprimeur 3,022. Le cliché A-12 situé à la position rT roule au contact du blanchet F-42 à la position VII du grand cylindre imprimeur 3,022, mais est maintenu à l'écart des deux blanchets F-42 si tués aux positions VIII et IX du grand cylindre imprimeur 3,022. Un ensemble d'alimentation, d'assemblage et de trans port, désigné d'une façon générale par DD-4 monté sur le bâti 3,012 est placé à l'avant de la presse et à distance de cette dernière et comprend deux dispositifs d'alimentation par le bas dont chacun est désigné par la référence D-14, un dispositif d'alimentation par le haut, désigné d'une façon générale par D-15, deux transporteurs à bandes dont chacun est désigné par D-21 , deux dispositifs d'é limination de deux feuilles et des plateaux pour recevoir les refus, tous deux étant désignés d'une façon générale par D-18, dans chaque cas, et deux dispositifs de détection de feuilles manquantes, chacun étant désigné d'une façon générale par D-3019. les commandes des dispositifs d'alimentation peu vent être réglées pour contraindre le dispositif d'alimentation à distribuer les feuilles au cours de chaque révolution du cylindre inférieur 20, au cours d'une révolution sur trois ou au cours de première, troisième, quatrième, sixième, septième, neuvième, etc., révolutions dudit cylindre inférieur 20, aucune feuille n'étant avancée pendant les deuxième, cinquième hui thème, etc., révolutions dudit cylindre inférieur 20. les feuilles peuvent n'être distribuées que du dispositif d'alimentation par le haut, que de l'un des dispositifs d'alimentation par le bas, du dispositif d'alimentation par la haut et d'un dispositif d'alimentation par le bas en combinaison ou des trois dispo sitifs d'alimentation en combinaison. Les dispositifs d'alimentation de deux feuilles B-18 peuvent etre réglés de maniére cue chaque fois que l'un quelconque des dispositifs d'alimentation distribue plus d'une feuille, les feuilles multiples sont déviées dans un plateau destiné à recevoir les refus.Les mécanismes de détection des feuilles manquantes D-3019 peuvent être utilisés lorsque les feuilles sont imprimées et assemblées simultanément et, dans ce cas, ils sont réglés pour le nombre des feuilles du cahier à assembler et si l'un quelconque des dispositifs d'ali- mentation utilisée distribue pas de feuille ou si deux feuilles sont dzviées, comme décrit précédemment, le détecteur de feuilles manquantes provoque la déviation d::un nombre suffisant de feuilles supplémentaires dans l'un des plateaux récepteurs de refus pour que le nombre total des feuilles ne pouvant pas atteindre la zone de serrage du couple d'impression soit exactement identique à celui d'un cahier complet des feuilles à imprimer et à assembler simultanément, en empochant ainsi toute interruption dans le nombre et la succession correcte de chaque cahier de feuilles imprimes et assemblées simultanément sortant de la presse. le mécanisme d'entratnement, désigné d'une façon génie rale par RH-2, est analogue à celui précédemment décrit en se référant à la figure 2a. Le grand cylindre 3,022 est entrat- né dextrorsum, en observant la figure 5a. Les doigts de butée 25, les rouleaux d'entraînement 26 et le mécanisme détecteur M-3,011 fonctionnent comme décrit précédemment. Les feuilles qui ne doivent passer qu'une seule fois dans la zone de serrage du couple d'impression sont avancées vers les pinces du cylindre et les doigts dc butée 30 de ce dernier par les rouleaux d'entraînement 26 et sont saisies et entraînées par les pinces 30 dans la zone de serrage du couple-d'impression, le bord avant de chaque feuille étant alors saisi également par les pinces de l'une des barres de préhension G-i3 supportées par les chaînes de sortie G-3,014. Les pinces 30 du cylindre s'ouvrent et libèrent la feuille lorsqu'elles atteignent la zone de serrage du couple d'impression et la feuille continue à autre serrée par les pinces d'une barre G-13 qui la détachent des surfaces périphériques du cylindre du couple d'impression et l'entraînent vers la sortie. En variante, le mécanisme destiné à déterminer le nombre de fois qutune feuille doit passer dans la zone de ser rage du couple d'impression peut être réglé pour qu'unie feuille passe deux ou trois fois dans ladite zone de serrage, comme voulu ; cette fonction est remplie de la même manière qu'on 11a décrit en se référant à la figure 2a. Toutefois, il con vient de noter que dans la presse 3-R, la longueur des channes G-3,014 est égale à la circonférence du grand cylindre imprimeur 3,022 et que les chatnes G-3,014 supportent trois barres de préhension G-13 qu. sont espacées d'une distance égale à la circonférence du cylindre inférieur 20. Sur la presse 3-R, le mécanisme qui détermine le nombre de fois qu'une feuille passe dans la zone de serrage du couple d'impression peut autre également réglé pour faire passer une feuille à deux reprises dans la zone de serrage et la feuille suivante une seule fois dans ladite zone de serrage, cette succession étant répétée au cours de chaque révolution du grand cylindre imprimeur 3,022. Si une feuille doit passer deux fois dans la zone de serrage du couple d'impression, les pinces de la barre de préhension G-13 qui coïncident avec les pinces 30 du cylindre au-cours du premier passage de la feuille dans la zone de serrage du couple d'impression sont bloquées en position ouver te et, par conséqu.ent,elles ne peuvent pas/serrer le bord avant de la feuille lorsqu'il s'approche de la zone de serrage du couple d'impression et passe pour la première fois dans cette dernière ; par contre, les pinces 30 du cylindre maintiennent leur prise sur le bord avant de la feuille pendant le premier passage dans la zone de serrage du couple d'impression et entraient la feuille autour du cylindre inférieur 20 e-t la ra mènent une seconde fois dans ladite zone de serrage du couple d'impression;; Lorsqlle les pinces 30 du cylindre s'approchent pour la seconde fois de la zone de serrage du couple d'impres- sion, les pinces de la barre de préhension G-13, qui coSncident alors avec les pinces 30 lu cylindre, se ferment et saisissent le bord avant de la feuille et la tirent pour la séparer des surfaces périphériques des cylindres du couple d'impression, comme décrit précédemment, tandis que les pinces 30 du cylindre libèrent la feuille lorsqu'elles atteignet la zone de serrage du couple d'impression pour la seconde fois. Si une feuille doit passer trois fois dans la zone de serrage du couple d'impression, l'action est analogue, excepté que les pinces 70 du cylindre conservent leur prise sur le bord avant de la feuille pendant les premier et deuxième passages dans la zone de serrage et que les pinces des barres de pré-- hension G 13 qui coSncident avec les pinces 30 du cylindre pendant cts deux révolutions du cylindre inférieur 20 sont bloquées en position ou.verte ; le transfert des pinces 30 du cylindre aux pinces de la troisième barre de préhension G-13 se produit lorsque les pinces 30 du cylindre s'approchent et atteignent la zone de serrage du couple d'impression pour la troisième fois, les pinces de la barre de préhension G-13, qui co'incident alors avec les pinces 30 du cylindre effectuant le dégagement et l'évacuation de la feuille et les pinces 30 du cylindre libérant la feuille lorsqu'elles atteignent la zone de serrage du couple d'impression pour la troisième fois. lia forme de réalisation de la presse 3-R représentée sur les figures 5a, 5b et 6 est également équipée d'un mécanisme de sortie à chaînes de "prolongement", désigné d'une façon générale par G-3,022. Ce mécanisme de -sortie à channes de "prolongement" et le mécanisme de sortie à chattes débordantes constituent ensemble. le mécanisme complet de sortie désigné d'une façon générale par GG-9, situé à l:extrérité de sortie de la presse désignée d'une façon générale par GG. Le mécanisme de sortie de "prolorgement" G-3,022 se compose d'une paire séparée de channes de sortie de "prolon- gement", désignées d'une façon générale par G-3,023, qui supportent entre elles trois barres de préhension5 désignées chacune d'une façon générale par G-26, et qui passent sur deux pignons internes, désignés d'une façon générale par G-24, et deux pignons externes, désignés dSune façon générale par G-25. La longueur préférée des channes de "prolongement" G-3,023 est identique à celle des chaînes débordantes G-3,014, à savoir trois fois la circonférence du cylindre inférieur 20. les barre de préhension G-26 supportées par les chaînes de "prolongement' G-3,023 sont espacées d'une d distance égale à la circonférence du cylindre inférieur 20. Il convient de noter que le trajet en dehors de la presse des channes débordantes G-3,014 est parallèle au trajet, hors de la presse, des channes de "prolongement" G-3,023 et placé à peu de distance au-dessôus de ce dernier trajet et que les deux chaînes se chevauchent sur une partie de leur longueur le long de ces trajets parallèles. La synchronisation est telle que chacune des barres de préhension G-Z3 supportées par les chaînes débordantes G-3,014 coïncide avec l'une des barres de préhension G-26 supportées par les chaînes de "prolongement" G-3,023 et se déplace avec ces dernières sur cette distance de chevauchement, appelée "zone de transfert", désignée d'une façon générale par G-3,030. Lorsque les deux barres de préhension G-13 et G-26 se déplacent ensemble dans la zone de transfert G-3,030, le bord avant de la feuille est saisi par les pinçes de la barre de préhension G-26.et libéré par celles de la barre de préhension G-13 supportée par lss chaînes G-3,014, de sorte que la feuille continue à être serrée et tirée par son bord avant sur une ligne droite, jusqu'à ce qu'elle atteigne la position correcte au-dessus de la pile de sortie G-31 où les pinces de la barre de préhension G-26 stouvrent et laissent tomber la feuille sur le sommet de la pile G-31.La feuille est ainsi évacuée avec sa surface supérieure initiale tournée vers le haut et elle a été tirée par son bord avant, Sur une ligne droite, directement de la zone de serrage du couple d'impression, à la position où elle tombe sur le sommet de la pile G-31. Un avantage important est dû au fait que le transfert de la feuille des pinces des chaînes débordantes aux pinces des chaînes de "prolongement" se produit lorsque les deux pinces se déplacent ensemble dans la "zone de transfert" G-3,030, en conférant ainsi une période beaucoup plus longue pendant laquelle le transfert peut se produire, à toute vitesse de rotation donné du cylindre, en comparaison d'un transfert effectué le long d'une ligne tangente entre les deux cylindres. D'une manière analogue, le transfert des pinces 30 du cylindre aux pinces des barres G-13 supportées par les chaî- ne débordantes G-3,014 se produit lorsque les deux pinces se déplacent ensemble sur un arc autour du cylindre inférieur 20, lorsque les pinces s'approchent de la zone de serrage du cou ple d'impression ; ainsi, on est également assvré,dans ce cas, d'un transfert à une allure plus mesurée et,par conséquent, plus efficace et moins brutale que le long d'une ligne tangente entre les deux cylindres. La figure 6 représente une autre arplication du mecanisme de sortie GG-9 dans laquelle les pinces du mécanisme de "prolongement" G-3,022 sont bloquées en position ouverte et ainsi inhibées, et les pinces des barres de préhension G-î3 supportées par les chapes débordantes G-3,014 conservent leur prise sur le bord avant d'une- feuille jusqu'à ce qutelle passe autour de l'arbre des pignons externes G-15 du mécanisme débordant et soit ensuite libérée à l'endroit où elle tombe sur le sommet de la p1le de sortie G-29, dans la position repré sentée sur la figure 6. pans ce cas, la feuille est tirée par son bord avant jusqu'à ce qu'elle soit évacuée avec sa surface initialement inférieure tournée vers le haut. Pour remplir l'une des nombreuses fonctions ou combinaisons de fonctions que peut exécuter la forme de réalisation de la presse 3-R représentée sur les figures 5a, 5b et 6, des clichés offset à l'endroit (soit au mouillé, soit à sec) sont placés sur chacun des quatre cylindres porte-clichés À-il aux positions I, II, III et IV. L'image de chacun de ces clichés est encrée et (éventuellement) la surface de chacun d'eux est mouillée et l'image encrée à l'endroit du cliché A-12 situé à la position I est transférée sur le blanchet F-42 situé à la position IX du grand cylindre 3,022.Les deux images à l'endroit, encrées et non chevauchantes, des deux clichés A-12 aux positions II et III sont transférées toutes les deux sur le blanchetF-42 situé à la position VIII du grand cylindre 5,022, t'image encrée à l'endroit du cliché A-12 situé à la position IV est transférée sur le blanchet .2-42 à la position VII du grand cylindre 3,022.Toutes ces images apparaissent alors sous forme d'images encrées à l'envers sur les surfaces des blanchets respectifs Des feuilles de trois couleurs et/ou forces diffé- rentes sont distribuées par les trois dispositifs- d'alimentation en synchronisme, de manière qu'une feuille soit avancée au cours de chaque révolution du cylindre inférieur 20, successivement à partir-de chacun des trois dispositifs d'alimentation. Chaque feuille passe une fois dans la zone de serrage du couple d'impression et la surface formant platine F-44 du cylindre in férieur 20 comprime chaque feuille contre la surface des blanchets successifs F-42 lorsque les feuilles passent dans la zone de serrage du couple d'impression. L'image encrée à l'envers du blanchet F-42 situé à la position VII du grand cylindre 32022 est imprimée sur la face supérieure de la première feuille pour former une image à l'endroit.L'image à l'envers encrée en deux couleurs de la surface du blanchet F-42 situé à la position VIII du grand cylindre 3,022 est imprimée sur la face supérieure de la seconde feuille du cahier, lorsqutelle passe dans la zone de serrage du couple d t impression où elle apparaît sous la forme d'une image à l'endroit en deux couleurs.La troisième-feuille du cahier est imprimée de la même manière sur sa face supérieure par le transfert de ltimage à l'envers encrée du blanchet F-42 situé à la position IX du grand cylindre X,022, où elle apparaît sous.-la forme deux image à l'endroit. Chacune des feuilles est dégagée et évacuée successivement, sa face imprimée étant tournée vers le haut, sur le sommet de la pile de sortie G-31, comme on l'a décrit précédemment. Ainsi, au cours de chaqu.e révolution du grand cylindre 3,022, un formulaire de trois pages est imprimé, en offset, soit au mouillé, soit à sec, et simultanément assemblé, chacune des trois feuilres étant de couleur et/ou force différentes, et avec une image différente en une couleur différente sur chaque feuille, l'une des feuilles étant imprimée en deux couleurs non chevauchantes. Il est possible de faire varier dans une large mesure la conibinaison de fonctions décrites c cl-dessus. Par exemple, les image différentes de chacune des trois feuilles peuvent être éventuellement toutes de même couleur, la seonde couleur ap paraissoeit sur l'un-e des feuilles étant la seule couleur supplé- mentaire utilisée Egalement, la quatrième image en une autre couleur peul autre imprir.ee sur chacune des trois feuilles avec chacune des trois images différentes qui apparaissent sur les feuilles différentes du cahier Egalement, les trois feuilles du cahier peuvent être impriinees sur un même papier, et les feuilles peuvent être toutes distribuées par un seul d.es dispositifs d'alimentation. Naturellement, il est évident que de nombreuses autres combinaisons sont possibles. En utilisant un seul des dispositifs d'alimentation et en provoquant la distribution des feuilles au cours d'une révolution seulement sur trois du cylindre inférieur 20, et en effectuant les réglages nécessaires pour que chaque feuille passe à trois reprises dans la zone de serrage du couple d'impression, chaque feuille peut être imprimée (en offset auàouillé ou à sec) en trois couleurs chevauchantes et en une quatrième couleur qui peut chevaucher deux des autres couleurs, mais pas la troisième. En plaçant un blanchet F-45 sur le cylindre inférieur 20 à la place de la surface formant platine F-44 et en plaçant deux clichés offset (au mouillé ou à sec) A-12 présentant deux images à ltenvers sur les deux cylindres porte-clichés A-11 se trouvant aux positions I et IV (à la place des deux clichés à images à l'endroit) et en faisant en sorte que les feuilles ne soient distribuées que par l'un des dispositifs d'alimentation et seulement au cours d'une révolution sur trois du cylindre inférieur 20, en étant synchronisées pour passer dans la zone de serrage du couple d'impression entre le cylindre infé- rieur 20 et le blanchet F-42 monté à la position VIII du grand cylindre 3,022, il est possible d'imprimer simultanément les feuilles avec deux images non chevauchantes en deux couleurs dtun côté, et deux images ron chevauchantes en deux autres couleurs de autre côté. les images à l'envers encrées des deux clichés A-12 situés aux positions i et IV sont transférées, sous la forme images à l'endroit encrées, sur les blanchets F-42 montés aux positions IX et VII respectivement du grand cylIndre -3,022, etétarit donné qu'il n'y apas de papier lorsque les blanchets F-42 situés aux positions VII et IX du grand cylindre 3,022 roulent contre le cylindre inférieur 20, les images encrées à l'endroit de leur surface sont transférées toutes les deux sur le blanchet F-45 du cylindre inférieur 20 où elles apparaissent sous la forme de deux images à l'envers encrées non chevauchantes en deux couleurs.Comme on l'a décrit précédemment, deux images à l'envers encrées non chevauehantes-en deux couleurs ont été également transférées sur la surface du blanchet F-42 situé à la position VIII du grand cylindre 3,022. Lorsqu'une feuille de papier passe dans la zone de serrage du couple d'impression entre le cylindre inférieur 20 et le segment situé à la position VIII du grand cylindre 3,022, une image en deux couleurs à l'endroit et une autre image en deux couleurs à l'endroit sont imprimées simultanément sur les faces supérieure et inférieure de la feuille.La feuille est ensuite dégagée et évacuée' par les pinces G-13 des chaînes débordantes qui tirent son bord avant à l'écart de la zone de serrage du couple d'impression, en séparant la feuille des surfaces périphériques des cylindres du couple et, comme on le voit sur la figure 6, elle peut autre entraînée autour de l'arbre des pignons externes'G--15 du mécanisme à chaînes débordantes, de manière quelle soit retournée ét tiree dans la position de sortie pour tomber sur le sommet de la pile de sortie G-29, sa face initialement inférieure étant tournée vers le haut. En variante, la feuille peut être évacuée, comme représenté sur la figure 5a, avec sa face initialement supérieure tournée vers le haut, sur la pile G-31 de la figure 5a. Cette forme de réalisation de la presse 3-R peut autre également utilisée pour imprimer quatre images non chevauchantes en quatre couleurs d'un côté d'une feuille en offset (soit au mouillé, soit à sec). h cet effet, le mécanisme KK-6 de commande des cylindres porte-clichés est réglé de manière que chacun des quatre cylindres porte-clichés A-11 situés aux positions I, II, III et IV, roule successivement au contact de chacun des trois blanchets F-42 situés dans les trois zones de tra vall VII, VIII et IX du grand cylindre imprimeur 3,022. Ceci se traduit par le transfert images identiques à l'envers encrées non chevauchantes en Quatre couleurs sur chacun des trois blanchets. La surface F-44 formant platine est utilisée sur le cylindre inférieur 20. Le mécanisme de commande du. dispositif d'alimentation est réglé de manière à provoquer la dis- tribution des feuilles au cours de chaque révolution du cylindre inférieur 20 à partir de l'un des dispositifs d'alimentation. Chaque feuille présente alors une image identique à l'endroit non chevauchante en quatre couleurs qui est imprimée sur- sa face supérieure lorsqurelle passe dans le couple d?impression. Le feuilles sont évacuées sur la pile de sortie G-31 de la figure 5a, leur face imprimée étant tournée vers le haut. Trois feuilles sont imprimées et évacuées au cours de chaque révolution du grand cylindre imprimeur 3,022. D'après la description des figures 1, 2a, 2b, J et 4a, et celle de la structure et du fonctionnement de la forme de réalisation de la presse 3-R représentée sur les figures 5a, 5b et 6, il est évident qutil est possible de remplir de très nombreuses fonctions supplémentaires d'impression et d'impression et d'assemblage simultanés et des combinaisons de fonctions en utilisant et en réglant correctement les divers éléments de cette forme de réalisation de la presse 3-R. Bes formes de réalisation des presses des types 2-R et 3-R représentées sur les figures 1 à 6 illustrent les nombreuses formes de réalisation qui peuvent autre assemblées en utilisant les divers composants normalisés de l'invention pour produire des modèles-dits "normalisés". Ces figures et les descriptions correspondante3 ont illustré d'une façon générale la structure fondamentale et le fonctionnement de la presse, ainsi. que la souplesse offerte à l'utilisateur de l'une quelconque des ces formes de réalisation particulières en ce qui concerne la mise en oeuvre d'une grande diversité de fonctions différentes d'impressicn et/ou d'impres- sion et d'assemblage simultanés ou de combinaisons de fonctions. Bes figures 7a à 7e représentent, par ailleurs, schéma matiquement, la gamme des composants associés qu'un fabricant pourrait nsiner et qui pourraient autre réalises en grande série et assemblés pour monter divers modèles (normalisés), analogues aux formes de réalisation représentées sur les figures 1 à 6, sur une base normale ; lesdits éléments pourraient être égale mont assemblés pcur monter une beaucoup plus grande diversité de modales spécialisés destinés à remplir une diversité également grande de fonctions d'impressions spéciales, à la demande. les figures 7a à 7e représentent schématiquement les zones de fonctionnement associées les plus importantes de la presse et les différentes possibilités qu'offre chaque zone de fonctionnement, afin de pouvoir remplir les fonctions mdcani- ques nécessaires "d'appui" lorsque les divers modules d'impres- sion, etc., sont montés selon une grande diversité de configurations afin d d'exécuter un nombre encore plus grand de fonctions différentes d'impression et de combinaisons de fonctions. Bien que les dispositifs soient prévus dans chaque zone de fonctionnement de la presse pour exécuter les fonctions mécaniques "dappui1, des formes de réalisation qui utilisent les combinaisons les plus complexes des modules 4d'impression, etc., et pour remplir les fonctions les plus complexes d'impression et/ou dtimpression et d'assemblage simultanés, chaque zone de fonctionnement de la presse est réalisée de manière qu'il ne soit pas indispensable d'encombrer d'autres formes de réalisation (qui utilisent des combinaisons plus simples de modules d'impression, etc., pour remplir des fonctions d'impression ou combinaisons de fonctions plus simples) par (les mécanismes de support inutiles, mais qu'il sint possible de n'utiliser que le mécanisme qui est réellement nécessaire (en accord avec la forme de réalisation globale de la presse fournie) dans chaque zone de fonctionnement de la presse. En se référant à la figure 7, or voit que cette fi- gure a été divisée en quatre parties correspondant aux figures 7a, 7b, 7c et 7d, qui sont représentées chacune sur une planche séparée. Four examiner la figure 7 dals son ensemble, il faut asserbl er ces quatre planches en plaçant la figure 7a dans le quart supérieur gauche, la figure 7b dals le quart supérieur droit, la figure 7c dans le quart inférieur gauche et la fi Azure 7d dans le quart inférieur droit.Afin de grouper cor- rectement ces figures en un seul dessin de grande dimension, on a tracé tu quait de cercle dans un angle de chacune des quatre figures, et lorsque la figure 7 est correctement assem- blée, ces quatre ars de 900 forment un cercle complet La figure 7 a alors la forme générale du moyeu et des rayons d'une roue, avec zone représentation schématique de la presse fondamentale 2-R (qui est répétée sur chacune des quatre planches pour plus de clarté) au centre, ou sur le "moyeu", et avec des représentations schématiques des diverses zones de fonctionnement associées de la presse globale qui rayonne à partir de cette représentation centrale comme les rayons d:une roue.Les schémas constituant chacun de ces "rayons" représentent un certain aspect du fonctionnement mécanique et/ou de la structure d'ensemble de la presse et illustrent diverses possibilités. Il convient de noter également que la coeistruction fondament-ale de la presse 3-R est représentée schématiquement dans l'angle supérieur droit de la figure 7a, étant donné que de nombreux aspects de la presse décrite en se référant à la figure 7 s'appliquent également à la presse 3-R, bien qu'ils soient illustrés sur la figure 7 comme se référant à la presse 2-R. Au bas de la figure 7a sont représentés deux cercles dont l'un est noir et l'autre est blanc au centre et qui désignent respectivement des rouleaux encreurs et des rouleaux mouilleurs. Un petit diagramme est tracé sur ia planche de la figure 7a pour montrer comment la figure 7 doit autre assemblée. En se référant maintenant à ia figure 7 et en commen- avant par la figure 7a, il est représente au centre du "moyeu" un schéma de la construction fondamentale de la presse 2-R montrant une esquisse dos bâtis de la presse et des dispositifs d'alimentation sur un socle commun et montrant le couple d'im- pression comprenant un grand cyliiid:.e imprimeur et un cylindre imprimeur inférieur, ainsi qu'un dispositif pour entratner ledit couple d'impression. Quatre positions de montage des modules désignées par I,.Il, III et IV > comme décrit plus haut, sont représentées autour de la partie supérieure du bâti de la presse. Le diamètre du grand cylindre imprimeur est double de celui du cylindre imprimeur inférieur et ce dernier présente une zone de travail et un intervalles le grand cylindre imprimeur présentant deux zones de travail et deux intervalles. les zones de travail du grand cylindre sont désignées par V et VI. la presse 3-R représentée schématiauement sur la figure 7e dans l'angle supérieur droit de la planche, comporte également des buis de la presse et des dispositifs d'alimentation montés sur un socle commun, le couple d'impression comprenant un grand cylindre imprimeur et un cylindre imprimeur inférieur. Dans la presse 3-R, comme dans la presse 2-R, il est prévu quatre positions de montage, désignées par I, II, III et IV, auxquelles divers modules d'impression peuvent autre montés. Le diamètre du grand cylindre imprimeur de la presse 3-R est trois fois supérieur à celui du cylindre inférieur et ce dernier est divisé en une zone de travail et en un intervalle, tandis que le grand cylindre imprimeur, monté au-dessus de lui , est divisé en trois zones de travail et en trois intervalles.Les zones de travail du grand cylindre imprimeur de la presse 3-R sont désignées par VII, VIII et IX. Il importe de noter le rapport entre la presse 2-R et la presse 3-R, dont ltélémert clé est l'identité des cylindres imprimeurs inférieurs des deux presses. Par con séquent, les dispositifs fondamentaux d'alimentation et leur bEti des deux presses sont également identiqucs et tous les 'dispositifs fondamentaux destinés à transporter et à traiter les feuilles entre le dispositif d'alimentation et la zone de serrage du couple dtimpression sont identiques dans-les deux presses. la principale différence réside dans le fait que le diamètre du grand cylindre imprimeur de la presse 2-R est double de celui du cylindre imprimeur inférieur commun, tandis que les diamètre du grand cylindre imprimeur de la presse 3-RA est trois fois supérieur à celui du cylindre imprimeur inférieur commun. Ceci se traduit par conséquent par une diffé rence de dimension.s entre les bâtis des presses+ chacun d'eux étant dimensionné en fonction de la grosseur du grand cylindre imprimeur utilisé. Bes socles différent également en ce sens que chacun d'eux est dimensionné pour supporter non seulement les bâtis des dispositifs d'alimentation, mais les bâtis de la presse en question. Les autres éléments de la construction et du fonc tionnement de la presse selon l'invention qui représentent des facteurs importants à la fois pour sa souplesse et sa grande capacité de production et qui sont représentés schématiquement sur les figures 7a à 7e sont les suivants 1. Le diamètre de chaque cylindre porte-clichés est égal au diamètre du cylindre imprimeur inférieur commun et le cylindre inférieur et chaque cylindre porte-clichés présentent chacun une zone de travail et un intervalle et 2.Des dispositifs sont prévus pour provoquer la dis tribution sélective d'une feuille au cours de chaque ré volution, au cours d'une seule révolution ou au cours de révolutions choisies seulement du cylindre imprimeur inférieur pendant chaque révolution complète du grand cylindre imprimeur. le diamètre effectif, et par conséquent la circonférence effective du cylindre imprimeur inférieur > détermine la longueur de la zone de travail à la circonférence dudit cylindre inférieur et ceci détermine également la longueur de l'image la plus longue qui peut atre imprimée et de la plus longue feuille qui peut autre trait-ée par la presse. Se cylindre imprimeur inférieur est par conséquent l'élément commun fondamental de la presse 2-R et deAa presse 3-R. 01est pour cette raison que les deux presses traitent des feuilles de mimes dimensions et que les principaux éléments des divers modules d'impression sont identiques pour les presses des types 2-R et 3-R.Ceci constitue également le facteur fondamental qui permet d'utiliser les mêmes dispositifs d'alimentation, le même transporteur, - le même détecteur de feuille, le même mécanisme à rouleaux dtentratnement, les mimes doigts de butée, etc., ainsi que la plupart des principaux composants des mécanismes de sortie dans les deux Dresses 2-R Où 3-R. De nombreux efforts ont été consacrés antérieurement pour rouler une solution valable du point de vue économique aux problèmes posés par la production d'un appareillage capable d'exécuter une grande gamme d'opérations d'impression très diversifiées, mais n'ont pas .donné satisfaction à cause de la méconnaissance de ce point important. Il existe de nombreux domaines de la technique antérieure dans lesquels il est reconnu comme étant avantageux de disposer de cylindres d'une presse à imprimer ayant des diamètres différents avec des nombres différents de zones de travail. Il a été également reconnu que ces relations pourraient varier et qu'on ce faisant il serait alors possible de remplir encore autres fonctions d'impression et d'autres combinaisons de fonctions.Toutefois, ce que l'on ignorait habituellement, c'est l'avantage qutil résulterait si ces variations étaient effec- tuées en maintenant le diamètre du ou des cylindres les plus pe- tits à une valeur constante et en faisant varier le diamètre du ou des grands cylindres, contrairement au maintien à une valeur constante du diamètre d'un ou plusieurs grands cylindre et à la variation du diamètre du ou des cylindres plus petits. Cette dernière solution se traduit par une diminution de la valeur pratique des fonctions d'impression supplémentaires obtenues, car il n'est possible d'imprimer que des images plus courtes et de traiter que des feuilles plus courtes. Un autre avantage qui résulte du maintien du diamètre du cylindre imprimeur inférieur à la même valeur dans 16S deux presses tel et 3-R de l'invention résulte du fait que les cylindres porte-clichés (dans les modules corr-espondants) ont le même diamètre que le cylindre inférieur et aInsi les cylindres porte-clichés proprement dits et les modules entiers qui les contiennent peuvent autre tous utilisés, soit sur la presse 2--R, soit sur la presse 3-R, svules les consoles de montage et certains bras de commende était différents lorsque les modules des cylindres porte-clichés sont utilisés sur l'une ou l'autre des deux presses. Le mode de construction du bdti de la presse pour fixer divers modules d'impression dans quatre positions différentes de montage et le mode de réalisation de ces modules d'impression, de manière à pouvoir les monter2 soit individuellement, soit ensemble, dans l'unie quelconque ou un certain nombre des positions de montage et se ion toute combinaison choie des modules d'impression de différents types, sont fondamentaux pour permettre d'offrir une grande diversité de formes ae réalisation de la presse, toutes assemblées en utilisant des composants normalisés, et capables de remplir une gamme très spécialisée ou très diversifiée de fonctions d'impression et/ou de combinaisons de fonctions. En outre, diverses fonctions mécaniques coordonnées "d'appui" sont nécessaires pour pouvoir utiliser efficacement tout module d'impression monté dans une position quelconque ou tolite combinaison de modules daimpression montés dans l'une quelconque des quatre positions de montage ou toutes. Certaines de ces fonctions mécaniques "d'appui" sont nécessaires dans une forme de réalisation de la presse, et d'autres ne sont indispensables que pour utiliser au maximal les formes de réalisation plus complexes de la presse.Certaines sont nécessaires sous une forme simple pour remplir de simples fonctions de coordination dans les formes de réalisation simples de l'invention, et d'autres sous forme plus complexe pour exécuter des opératicns plus complexes de coordination dans les formes de réalisation plus complexes de la presse. Sur la filtre 7a, dans le prolongement de la position I de montage est représenté un schéma de la série AA illustrent le module d'un cylindre porte-clichés qui peut être monté dans la position I. 'te schéma AA-l représente un cliche d'une cylindre porte-clichés avec des dispositifs séperés encrage et de mouillage, la solution de mouillage étant appliquée aux clichés par un seul rouleau mouilleur, et avec un train supplémentaire de rouleaux encreurs qui comporte un troisième rouleau encreur qui entre en contact avec le cliché après avoir été. en contact avec les deux premiers rouleaux encreurs. Ce module est également représenté sous forme légèrement plus détaillée sur les figures 2a et Sa. Bes schémas de la série MM-6 à MM-9b illustrent un mécanisme à deux réglages de pression ae la presse qui permet rajuster la distance comprise entre le centre fixe du grand cylindre imprimeur et le centre mobile du cylindre imprimeur inférieur, indépendamment à deux valeurs différentes, de manière qu'un réglage s'applique lorsque le cylindre inférieur effectue une rotation en coïncidence avec l'une des zones de travail du grand cylindre imprimeur et qu'un autre réglage s'applique lorsque le cylindre inférieur-effectue sa rotation suivante en coîncidence avec l'autre zone de travail du grand cylindre. les schémas MM-6 et MM-7 représentent ensemble le fonctionnement du-mécanisme lorsque des feuilles d'une seule épaisseur sont distribuées au cours de chaque révolution du cylindre imprimeur inférieur, les deux réglages étant égaux dans - ce cas ou ne variant que dans une proportion infinitésimale pour compenser les faibles différences d'épaisseurs des rev- tements des deus zones de travail du grand cylindre imprimeur. le schéma i'N-6 illustre le mecanisme à l'instant où la première de deux de ces feuilles est sur- le point de passer dans la zone de serrage du couple d'impression et le schéma MM-7 illustre le mécanisme à ltinstant où la seconde des deux feuilles est sur le point de passer dans la zone. de serrage du couple d'impression. les schemas MM-8, MM-9a et IBI-9b illustrent ensemble la façon dont le mécanisme effectue une compensation lorsque des feuilles d'épaisseurs différentes sont distribuées pendant les révolutions successives alternées du cylindre inférieur et lorsqutune feuille est distribuée pendant la première révolution du cylindre inférieur, mais pas pendant sa seconde révolution. le schéma IE;I-8 représente le mécanisme à l'instant où la première et la plus mince des deux feuilles est sur le point de passer dans la zone de serrage du couple d'impression au cokirs de la première révolution du cylindre imprimeur in férieur. (Si aucune feuille ne devait autre distribuée au cours de la seconde révolution du cylindre inférieurs le plus long brac de réglage du schéma MM-8 serait dans la position indiquée en pointillés) Le schéma MM-9a illustre le mécanisme à l'instant oÙ la seconde et la plus épaisse des deux feuilles est sur le point de passer dans la zone de serrage du couple d'impression. Le schéma MM-9b représente le mécanisme tel qu'il sevrait si aucune feuille n'était distribuée pendant la seconde révolution du cylindre inférieur et à l'instant où ledit cylindre inférieur commence sa seconde révolution pour rouler au contact d'une surface imprimante montée dans une zone de travail du grand cylindre imprimeur. les schémas de la série MM-1 et MM-2 représentent un mécanisme détecteur de feuilles. Ce mécanisme contrôle l'action du mécanisme de verrouillage et d'écartement des cylindres (non représenté) qui contraint 19 cylindre inférieur à occuper ou à conserver une position d'impression ou de non impression par rapport au grand cylindre imprimeur, en fonction du signal de commande qu'il reçoit de ce mécanisme détecteur, puis à conserver cette position jusqu'à ce qu'il reçoive à nouveau un signal de commande de ce mécanisme détecteur. le schéma NAZI représente le cas où la commande dudispositif d'alimentation est réglée pour provoquer la distribution d'une feuille au cours d'une révolution sur deux du cylindre imprimeur inférieur. La came qui actionne le mécanisme détecteur de feuilles est montée sur l'arbre du grand cylindre imprimeur et, dans ce cas, elle présente un seul lobe, placé de manière que le détecteur de feuilles soit actionné pour détecter la présence ou l'absence d'une feuille à l'instant du cycle de fonctionnement où une feuille devrait atteindre les doigts de butées au cours de la première révolution du cylindre inférieur.Etant donné que la came ne présente pas d'autre lobe, le détecteur de feuilles n'est pas actionné pendant la rotation suivan-te du cylindre inférieur au cours d.e laquelle aucune feuille ntest distribuez par. le dispositif d'alimentation. Le schéma MM-2 illustre le cas où la commande du dispositif d'alimentation est réglée pour provoquer la distribution d'une feuille au cours de chaque révolution du cylindre inférieur. Deürx lobes situés à 1800 l'un de l'autre sont formes sur la carie ae commande montée sur l'arbre du grand cylindre, de sorte que le dé Lecteur de feuilles est actionné avant chaque rotation du cylindre inférieur à l'instant du cycle de fonctionnement ou une feuille devrait atteindre les doigts de butée. Dans le prolongement de la position II de montage, se trouvent quatre schémas illustrant quatre modules d'impres- sior dont l'un d'eux peut être monté dans la position II. L'un de ces schémas illustre le module du cylindre porte-clichés AA-1. T1 est identique à celui précédemment décrit. Un autre schéma appartient à la série EB qui comprena des modules encrage et de mouillage pour encrer ou encrer et mouiller un ou plusieurs clichés dans une ou plusieurs zones de travail du grand cylindre imprimeur. Le schéma BB-1 représente un module encrage et de mouillage avec un dispositif d'encrage et de mouillage et pré sentant un train supplémentaire de rouleaux encreurs comprenant un troisième rouleau encreur qui entre en contact avec le cliché, monté dans une zone de travail du grand cylindre imprimeur, après quijl a été en contact avec les deux premiers rouleaux encreurs. Les deux autres schémas appartiennent à la série CC qui comprend des modules séparés de mouillage pour mouiller un ou plusieurs clichés disposés dans une ou plusIeurs zones de travail du grand cylindre imprimeur. Le schéma CC-1 illustre un module de mouillage séparé avec un simple dispositif de mouillage comportant un seul rouleau mouilleur pour appliquer une solution de mouillage à un cliché monté dans une zone de travail du grand cylindre imprimeur. Le schéma OC-2 illustre un module de mouillage séparé analogue mais avec un train supplémentaire de rouleaux mouilleurs comprenant un second rouleau mouilleur qui entre en contact avec le cliché après avoir été en contact avec le premier rouleau mouilleur, le nombre des zones de serrage entre les rouleaux mouilleurs, dans lesuelles la solution de mouillage doit passer pour atteindre le cliché étant plus grand peur la solution appli- quée au cliché par le second rouleau que pour la solution appliquée au cliché par le premier rouleau. I.es schémas de la série @ illustrent divers mécanismes à utiliser pour maintenir des cylindres porte-clichés sélectionné s à l'écart des surface Imprimantes de zones de travail sélectionnées du grand cylindre imprimeur. Le schéma KK-1 représente une simple poignée montée sur un goujon excentrique à l'extrémité de l'arbre d'un cylindre porte-clichés. Cette poignée est tournée sinistrorsum pour soulever le cylindre porte-clichés à l'écart des surfaces imprimantes du grand cylindre imprimeur et est verrouillée dans cette position. Il est ensuite possible de la faire tourner dextrorsum pour ramener le cylindre porte-clich s au contact des surfaces imprimantes du grand cylindre imprimeur et elle est ensuite bloquée dans cette position.Si l'on n'utilise aucun autre me- canisme en combinaison avec cette commande manuelle, le cylindre porte-clichés en question roule au contact de la surface imprimante de chaque zone de travail du grand cylindre2 chaque fois que la poignée est verrouillée dans la position dans laqu.elle elle eaintient ie cylindre porte-clichés au contact des surfaces imprimante s du grand cylindre. Le schéma KK-2 illustre un mécnisme automatique qui comporte une came de commande montée sur l'arbre du grand cylindre imprimeur et un bras de commande avec uu galet de came aligné avec la nase, fixé au goujon excentrique à l'extrémité de l'arbre d'un cylindre porte-clichés, et qui fait en sorte que ledit cylindre porte-clichés soit soulevé automatiquement à l'écart de la surface imprimante d'une zone de travail du grand cylindre imprimeur et ramené automatiquement pour rouler au contact de la surface imprimante de l'autre zone de travail du grand cylindre imprimeur. Ce mécanisme peut etre utilisé on non à volonté, et lorsqu'il est en acticn, il fonctionne comme on vient de le décrire.Lorsqu'il est au repos, le cylindre porte-cliches roule au contact des surfaces imprimantes de chaque zone de travail du gran.d cylindre. Ce raécanisme peut autre utilisé en combinaison avec le mécanisme représenté par le schéma KK-1, et dans ce cas, le cylindre porte-clichés peut autre verouillé manuellement dans une position dans laquelle il est éloigné de toutes les surfaces imprimantes du grand cylindre imprimeur, ou bien il peut autre remis sous. la commande du mécanisme automatique représenté par le schéma KK-2. Un deux, trois ou quatre modules de cylindres porteclichés peuvent autre fixés dans les positions de montage des bâtis des presses, et le bras de commande chaque. arbre tes cylindres porte-clichés peut être rendu act-if ou non par rapport à une seule came de commande montée sur l'arbre du grand cylindre imprimeur.Tous les cylindres porte-clichés, sur lesquels le bras de commande est actif, sont alors soulevés à l'écart de la surface imprimante de la même zone de travail du grand cylindre imprimeur et tournent au contact de la surface imprimante de l'autre zone de travail du grand cylindre ; ceux des cylindres porte-clichés sur lesquels le bras de commande est au repos, tournent au contact des surfaces imprimantes des deux zones de travail du grand cylindre. Le schéma KlC-3 représente un mécanisme automatique analogue dans lequel deux cames de commande sont montées sur l'arbre du grand cylindre imprimeur et sont décalées latéralement de manière qutune -came de commande soulève le ou les cylindres porte-clichés dont les bras de commande sont dans le même plan latéral qu'elle, à l'écart de la surface imprimante de la zone de travail VI du grand cylindre imprimeur et les ramène pour qu'ils roulent au contact de la surface imprimante de la zone de travail V ; par contre, le ou les cylindres porte-clichés dont les bras de commande sont dans le mgme plan latéral que autre came de commande sont soulevés à l'écart de la surface imprimante de la zone de travail V du grand cylindre imprimeur et sont ramenés pour rouler au contact -de la surface imprimante de la zone de travail VI. Tou-t cylindre porte-cliché dont le bras -de commande est reu comme on l'a décrit ci-dessus, roule au contact des surfaces imprimantes des deux zones de travail du grand cylindre imprimeur. En se référant à s figure 7b2 la série de schémas JJ représente des variantes en ce qui concerne le train d'engre nages qui entraîne les cylindres d'impression de la presse. Le schéma JJ-1 représente 10 train d'engrenages le plus simple, dans lequel les pignons clos deux cylindres du couple d timpression et tous les cylindres porte-clichés qui peuvent autre utilisés, sont tous dans le même plan latéral et la force d'en- traînement est transmise directement de l'un à autre. Avec cette disposition, s un cliché est monté dans l'une des zones de travail du grand cylindre imprimeur2 il est possible de régler verti- calement l'image de ce cliché en desserrant les dispositifs de fixation du segment sur lequel le cliché est monté et en déplaçant le segment de la distance nécessaire autour de la circonférence du grand cylindre, puis en le bloquant dans cette position. En. variante, le grand cylindre peut autre désaccouplé de son pignon associé et tourner autour de son axe pour effectuer le réglage nécessaire, le grand cylindre étant ensuite réaccouplé au pignon. Des réglages verticaux de limage d'un cliché supporté par un cylindre porte-clichés sont effectues en débloquant ce dernier par rapport à son pignon associé, en faisant tourner le cylindre autour de son axe, dans la mesure nécessaire et en le rebloquant par rapport au pignon. Ceci constitue un processus satisfaisant lorsqu'on n'utilise qutun seul cylindre porte-clichés.Toutefois, si l'on utilise plus d'un cylindre porte-clichés, pour imprimer une image en plusieurs couleurs, les clichés individuels présentant les images de couleurs différentes doivent autre tout d'abord repérés les uns par rapport aux autres et s'il est alors nécessaire de déplacer toute l'image en plusieurs couleurs dans le sens vertical sur la feuille imprimée, chacun des cylindres porte-clichés, portant chacun une des images colorées, doit être réglé indépendamment à la nouvelle position verticale et les clichés sont à nouveau repérés les uns par rapport aux autres. Le schéma JJ-2 représente un train d'engrenages pour les cylindres d'impression, dans lequel le pignon du cylindre imprimeur inférieur se trouve dans le même plan latéral qutun pignon supporté par le grand cylindre imprimeur et engrenant avec ce dernier pignon, et dans lequel un second pignon est supporté par le grand cylindre imprimeur dans une autre plan latéral es pacé vers l'intérieur de l'autre, et le ou les pignons d'un ou plusieurs cylindres porte-clichés utilisés sont dans le même plan latéral que le second pignon du grand cylindre imprimeur et engrènent avec ce second pignon. Avec cette disposition, si ltimage d1un cliché monté dans une zone de travail du grand cylindre imprimeur doit être déplacée verticalement sur la feuille imprimée, le segment qui supporte le cliché sur le grand cylindre doit autre déplacé pour effectuer le réglage vertical de image, commun l'a décrit pré cédemment. les images individuelles, constituant une image en plusieurs couleurs, des clichés de deux cylindres porte-clichés ou plus, sont repérées verticalement les unes par rapport aux autres en effectuant des réglages comme on l'a expliqué ci dessus en se référant au schéma JJ-l.S'il est alors nécessaire de régler la position verticale de toute l'image multicolore par rapport à sa position sur la page imprimée, le pignon interne du grand cylindre imprimeur peut être débloqué, en laissant le pignon externe bloqué sur le grand cylindre imprimeur. le grand cylindre et le cylindre inférieur sont mis alors en rota tion ensemble autour de leurs axes pour effectuer le réglage vertical nécessaire.En maintenant l'un des cylindres porte clichés de manière qu'il ne tourne pas, tous les cylindres porte clichés dont les pignons engrènent avec le pignon interne du grand cylindre imprimeur sont maintenus d'une manière analogue et empêchés de tourner et ainsi la position verticale de l'image multicolore globale est ajustée sur la feuille imprimée sans déranger le repérage des différentes images colorées qi constituent l'image multicolore. Le pignon interne est ensuite blo oué à nouveau sur le grand cylindre imprimeur. Le pignon ex tcrne du grand cylindre peut Être égale ment débloqué, tandis que le pignon interne reste bloqué sur le grand cylindre imprimeur. lorsque le pignon externe est déblo qué, il est possible d'ajuster simultanément les positions verticales de toutes les images de tous les clichés, qu'ils soient montés sur des cylindres porte-clichés ou des segments dans des zones de Travail du grand cylindre et sans déranger leur relation mutuelle, en maintenant soit le grand cylindre imprimeur, soit un cylindre porte-clichés quelconque pour î'em- pêcher de tourner, tout en faisant tourner le cylindre imprimeur inférieur (et avec lui 7e pignon externe du grand cylindre im- primeur) pour effectuer le réglage vertical désiré. Ensuite, le pignon externe est a nouveau bloqué sur le grand cylindre. 'ta vue en bout du schéma JT-2 montre les éléments par lesquels un cylindre porte-cliché et son pignon sont fixés ltun à l'autre, en permettant de les débloquer, de les faire tourner l'un-par rapport à l'autre autour de leurs axes, puisn les bloquant dans la nouvelle position, et elle montre également le dispositif par lequel cette opération est effectuée, séparément ou indépendamment, par exemple entre le grand cylindre imprimeur et chacun des deux pignons montés pour tourner avec lui. Dans le prolongement de la position III de montage sont des schémas de deux modules d'impression, dont l'un ou l'autre peut être monté dans la position III. Le schéma de la série AA représente le module d'un cylindre porte-clichés, précédemment décrit, qui peut autre monté dans la position III. Le schéma de la série Et représente module d'en- crage et de mouillage, qui peut être moeité dans la position III. Le schéma BB-1 a été décrit précédemment. Ce module dtencrage et de mouillage est également représenté d'une façon légèrement plus détaillée sur la figure 2a. Les schémas de la séria mS représentent des dispositifs destinés à déterminer sélectivement les surfaces imprimantes, situées dans des formes de travail du grand cylindre imprimeur5 qui entrent en contact avec les toucheurs des modules d'encrage et de mouillage ou des modules de mouillage. qui peu- vent autre fixés dans l'une quelconque des quatre positions de montage. Le schéma LL-1 représente le cas où aucun came de levage n'est montée aux extrémités d'un segment se trouvant dans une zone de travail du grand cylindre imprimeur et aucun disque formant contre-came n'est monté aux extrémités des toucheurs d'un module d'encrage et de mouillage ou d'un module de mouillage, fixé dans l'une des positions de montage. Un tel toucheur rou lerait au contact de la surface ipriman+e supportée par un segment quelconque du grand cylindre imprimeur, qutil soit ou non équipé de cames de levage.La surface imprimante supportée par un tel segment entrerait en contact avec tous les toucheurs de tous les modules d'encrage et de mouillage ou de mouillage fixés dans ltune quelconque des positions de montage, qu'ils soient ou non équipés de disques formant contre-cames. Le schéma 11-2 représente un segment monté dans une position de travail du grand cylindre et présentant des cames de levage des rouleaux fixées à ses deux extrémités. Il représente également un toucheur présentant des disques formant contre cames à ses deux extrémités, qui sont alignés latéralement avec les cames de levage-montées aux extrémités du segment.Un tel toucheur équipé de cette manière serait soulevé à l'écart de la surface imprimante supportée par un segment quelconque placé dans une zone de travail du grand cylindre imprimeur et comportant de telles cames de levage dans les mêmes plan latéraux. Toutefois, ce toucheur roulerait au contact -de la surface imprimante d'un segment quelconque supporté par le grand cylindre, qui ne comporte pas de cames de levage ou qui comporte des cames de levage ne se trouvant pas dans les mêmes plans lai.éraux le schéma LL-3 représente un segment analogue fixé dans - une zone de travail du grand cylindre imprimeur et également équipé de cames de levage à ses extrémités.Ces cames de levage se trouvent dans des plans latéraux différents de ceux des cames de levage fixées au segment du schéma LL-2. le schéma IL-3 représente également un toucheur comportant des disques ou -contre-cames aux deux extrémités, et ces disques se trouvent dans les mimes plans latéraux que les cames de levage situées aux extrémités du segment de ce schéma. Tout rouleau toucheur équipé de contre-cames dans les plans latéraux représentés sur le schéma Ll-3-serait soule vé à l'écart des surfaces imprimantes de segments présentant des cames de lavage à leurs extrémités dans les mimes plans latéraux que ceux représentés slir le schéma LL-3 ; toutefois, ces toucheurs rouleraint au contact des surfaces imprimantes de segments ne comportant cas cle cames de levage, comme sur le schéma LL-1, ou comportant des cames de levage dans des plans différents, comme sur le schéma Ll-2.Les cames de levage et les contre-cames du schéma LL-3 sont identiques aux éléments analogues représentés sur le schéma LL-2, nais les contre-cames ont été retournées et les cames de levage ont été fixées aux extrémités opposées du segment, um collier de même largeur étant ajouté comme entretoise, sur le schéma LL-3, pour les mettre dans des plans latéraux différents, comme on le voit en comparant les deux schémas.Si l'on désire placer des cames de levage d'un toucheur dans deux plans latéraux aux deux extrémités d'un seul segnent, les colliersd'écartement du schéma LL-3 peuvent être remplacés par un second jeu de cames de levage placées comme on le voit sur leschéma BL-2. Sur le schéma BL-1, les deux contre cames et les cames de levage du toucheur ont été simplement enlevées. Ainsi, en équipant les toucheurs d'un module quelconque d'encrage et de mouillage ou d'un module quelconque de mouillage, fixé dans l'une quelconque des quatre positions de montage, avec les contre-cames correctes et en équipant les segments montés dans les zones de travail du grand cylindre imprimeur des cames de levage correctes, les toucheurs de ce module peuvent entre amenés à rouler sur une ou plusieurs surfaces imprimantes choisies se trouvant dans une/plusieurs zones de travail du grand cylindre, tout en étant soulevés à l'écart d'une ou plusieurs surfaces imprimantes montées dans une autre ou dans d'autres zones de travail du grand cylindre.Des toucheurs des autres modules peuvent autre commandés d'une manière analogue, mais d'une façon indépendante. Dans le prolongement de la position IV de montage des modules se trouve un schéma d'un module dtimpression qui peut être monté dans la position IV. Il s'agit d'un schéma de la série Ah représentant le module d'un cylindre porte-cliché, précédemment décrit, qui peut autre monté dans la position IV.- Les schémas de la série DD-6 à DD-11 illustrent divers réglages du mécanisme de commande du ou des dispositifs d'alimentation comprenant un dispositif par lequel l'arbre à cames du dispositif d'alimentation est entraîné et un dispositif par lequel la vitesse à laquelle il est entraîné peut être réglée par rapport aux rotations des cylindres du couple d'impression. Les mécanismes séparateurs des deux dispositifs d'alimentation utilisés avec la presse 2-R sont actionnés cha cun une fois au cours de chaque rotation de l'arbre à cames du dispositif d'alimentation. Lorsque les deux dispositifs d'alimentation sont installés ensemble, ils fonctionnent en alternance, tous deux étant actionnés une fois au cours de chaque rotation de l'arbre à cames. En se référant au schéma DD-8 de la figure 7b, le dispositif par lequel une ou deux feuilles sont distribuées au cours de chaque révolution du grand cylindre imprimeur est le suivant Une roue dentée 18 lixée à l'arbre du grand cylindre imprimeur entraîne une roue dentée 181 et un pignon 268 fixé à cette dernière. La roue dentée 181 présente un diamètre primitif égal à celui de la roue dentée 18 et lé pignon 268 présente un diamètre primitif deux fois plus-grand que celui de la roue dentée 181. 'te pignon 268 entraîne une chaîne 259 qui entraîne des pignons D-95 et D-^9ó et un pignon fou D-94.Chacun des pignons D-95 et D-96 présentent un diamètre primitif correspondant à la moitié de celui du pignon menant 268 et par conséquent chacun dteux effectue deux tous pour chaque tour du grand cylindre imprimeur. Au pignon D-96 est fixée une roue dentée D-104 de m8me diamètre primitif que le pignon D-96. Au pignon D-95 est assujettie uns roue dentée D-109 dont le diamètre primitif est double de celui du pignon D-95. La roue dentée D-104 et le pignon D-96 sont montés a une extrémité d'une console D-102 qui pivote autour de ltarbre du pignon fou B-94. La roue dentée D-109 et le pignon D-95 sont montés à l'autre extrémité de la console D-102.Cette dernière peut pivoter pour mettre la roue dentée D-104 en prise avec la roue dentée D-111, comme on le voit sur le schéma DD-8 ou pour mettre la roue dentée D-109 en prise avec la roue dentée D-111, comme on le voit sur les schéma BB-6 et DD-7. La roue dentée D-111 est fixée à l'arbre qui supporte la ventouse de chacun des dispositifs d'alimentation et ainsi une feuille est distribuée au cours de chaque rotation de la roue dentée D-111 il à partir de chaque dispositif d'alimentation qui a cté chargé de feuilles de papier. La roue dentée D-111 présente le même diamètre primitif que la roue dentée B-i 09: mais son diamètre primitif est double de celui de la roue dentée D-104. Ainsi, lorsque la roue dentée D-109 engrène avec la roue dentée D-111, comme on le voit sur les schémas DD-6 et DD-7, la roue dentée D-111 effectue deux tours au cours de chaque rotation du grand cylindre- imprimeur et deux feuilles sont distribuées pendant chaque rotation de ce dernier cylindre ou bien, en d'autres termes, une feuille est distribuée au cours de chaque rotation du cylindre inférieur à partir d'un seul dispositif d'alimentation dans lequel on a chargé les feuilles de papier. lorsque la roue dentée D-104 engrène avec la roue dentée D-111, comme on le voit sur les schémas DD-8 et DD-3, la roue dentée D-111 effectue un tour au cours de chaque rotation du gland cylindre imprimeur et une feuille est distribuée pendant chaque rotation de- ce gr.and cylindre ou bien, en d'autres terres, une feuille est distribuée au cours d'une révolution sur deux du cylindre inférieur, si les feuilles de papier n'ont été chargées que dans l'un des dispositifs d'alimentation, comme on le voit sur les schémas DD-8 et DD-9. Si on a chargé des feuilles de papier dans les deux dispositifs d'alImentation, comme on le voit sur le schéma DD-10, deux feuilles sont alors distribuées au cours de chaque rotation du grand cylindre, alternativement à partir des deux dispositifs d'alimentation. Le schéma DD-6 représente le cas où une feuille provenant du dispositif d'alimentation par le bas est distribuée au cours de chaque rotation du cylindre inférieur. Il n'y a Qu'un dispositif d'alimentation par le bas (ou bien le papier n'est placé que dans le dispositif d'alimentation par le bas) et le mécanisme de commande des dispositifs d'alimentation est réglé pour que l'arbre à cames des diopositîfs d'alimentation effectue un tour au cours de chaque rotation du cylindre infé rieur de manière à provoquer la séparation drune feuille du dessous de la pile et son transport vers les doigts de butée au voisinage de la zone de serrage du couple d'impression, une fois au cours de chaque rotation du cylindre inférieur, et en syn- chronisme avec ltaction des doigts de butée. Etant donné qutau- cune feuille de papier n'est placée dans le dispositif d'ali- mentation par le haut (stil y en a un), aucune feuille ntest distribuée par ce dernier, même s'il fonctionne également (s'il est présent) pour distribuer une feuille au cours de chaquerotation de l'arbre à came du dispositif d'alimentation. Le schéma DD-7 représente le cas où une feuille provenant du dispositif d'alimentation par. le haut est; distribué au cours de chaque rotation du cylindre inférieur. Il nty a qu'un dispositif d'alimentation par le haut (ou bien le papier n'est placé que dans le dispositif d'alimentation par le haut) et le mécanisme de commande est réglé pour que l'arbre à cames effectue un tour au cours de chaque rotation du cylindre in rieur, de manière à provoquer la séparation d'une feuille du haut de la pile et son transport vers les doigts de butée au voisinage de la zone de serrage du couple d'impression, en syn- chronisme correct avec les doigts de butée, une fois au cours de chaque rotation du cylindre imprimeur inférieur Entant donné qu'aucune feuille n'est chargée dans le dispositif d'alimentation par le bas (s'il y en a un), aucune feuille n'est distribuée par ce dernier, même si le mécanisme séparateur du dispositif d'alimentation par le bas (s'il y en a un) fonctionne également au cours de chaque rotation de l'arbre à cames du dispositif d'ali mbntation. le diagramme DD-8 représente le cas où une feuille provenant du dispositif d'alimentation par le bas est distribuée au cours d'une rotation sur deux du cylindre inférieur. Il n'y a qu'un dispositif d'alimentation par le bas (ou le pa- pier n'est placé que dans le dispositif d'alimentation par le bas) et le mécanisme de commande est réglé poux que l'arbre à came s effectne un t;;cur complet pendant que le cylindre inférieur effectue deux tours, et il est synchronisé de manière ques les feuilles provenant du dispositif alimentation par ie bas atteignent les doigts de butée à l'instant correct au cours des première, troisième, cinquième, etc., rotations du cylindre inférieur.Etant donné qu'il n'y a pas d.e papier dans le dispositif d'alimentation par le haut (s'il y en a un), aucune feuil le n'est distribuée pendant les deuxième, quatrième, sixième, etc., rotations du cylindre inférieur. Le schéma DD-9 représente le cas où une feuille provenant du dispositif d'alimentation par le haut est distribubuée au cours d'une rotation sur deux du cylindre imprimeur in inférieur. Il n'y a qu'un dispositif d'alimentation par le-haut (ou bien les feuilles de papier ne sont placées que dans le dispositif d'alimentation par le haut) et le mécanisme de commande est réglé de manière que l'arbre à cames effectue un tour complot pendant que le cylindre inférieur effectue deux tours, et il est synchronisé de manière que les feuilles provenant du dispositif d1 alimentation par le haut atteigne les doigts debutée à l'instant correct au cours des première. troisième, cinquième, etc., rotations du cylindre imprimeur inférieur. Etant donné qutil nty a pas de papier dans le dispositif d'ali- mentation par le bas (s'il yen aun), aucune feuille n'est distribuée pendant les deuxième, quatrième, sixicme, etc rotations du cylindre inférieur. Le schéma DD-10 représente le cas où des feuilles provenant des deux dispositifs d'alimentation sont distribuées en alternance, une feuille étant distribuée au ours do chaque rotation du cylindre inférieur Dans ce cas, des feuilles d'une couleur et d'une force sont placées dans le dispositif d'ali- mentation par le haut et des feuilles d'une autre couleur et/ou force (représentées dans ce cas comme étant pls épaisses) sont placées dans le dispositif d'alimentation par le bas. Le mécanisme de commande est régé comme on l'a décrit en se référant au chérira DD-9, mais maintenant, étant donné que les deux dispositifs d'alimentation contiennent des feuilles de. papier, une feuille provenant du dispositif d'alimentation par le haut est (tistribuçe pendant la première rotation du cylindre inférieur, une feuille provenant du dispositif d'ali- mentation par le bas est distribuée pendant la deuxième rotation du cylindre inférieur, une feuille provenant du dispositif d'ali- mentation par e haut est dlstcibuée pendant la troisième rota tion tuie feuille provenait du dispositif d'alimentation par le bas est distribuée pendant la quatrième rotation, etc., chaque feuille atteignant les doigts de butée à l'instant correct au cours do chaque rotation du cylindre inférieur. En variante, le mécanisme de commande peut être réglé comme on l'a décrit en se référant au schéma DD-8, et dans ce cas les feuilles provenant du dispositif d'alimentation par le bas sont distribuées au cours des rotations impaires du cylindre inférieur et les feuilles provenant du dispositif d'alimentation par le haut sont distribuées au cours des rotations paires du cylindre inférieur. En se référant maintenant à la figure 7c, les schémas de la série HH représentent des variantes de la transmission de la presse. les schémas de la série GO représentent diverses variantes pour le dégagement et l'évacuation des feuilles après qu'elles ont achevé leur passage (ou leurs passages) dais la zone de serrage du couple dtimpression. Le schéma GG-1 représente la presse équipée d'un mécanisme de dégagement et d'éjection à "doigts de dégagement et roulesux dté-acuationtS et et d'un plateau récepteur de feuilles. les feuilles sont évacuées dans le plateau, leur face initialement supérieure étant tournée vers le haut. les guides latéraux et d'extrémité du plateau récepteur peuvent être dans des positions fixes réglables ou bien ils peuvent être animés d'un mouvement alternatif pour secouer les feuilles et aligner leurs bords au fur et à mesure quelles sont évacue, Ce type de mécanisme de sortie est destiné n autre utilisé que dans les cas dans les- quels le cylindre imprimeur inférieur eft- toujours utilisé comme platine et là ou les images sont toujours imprimées sur la lace supérieure des feuilles lorsque'elles passent dans la zone de serrage du couple d'impression, dans lesquels le pouvoir couvrant et le format de la matière à imprimer sont tels que l'épreuve peut être dégagée et évacuée d'une manière satisfaisante par des doigte de dégagement et des rouleaux d'évacuation, et dans les quels les conditions du tirage à effectuer, notamment la durée, sont telles que la capacité relativement limitée d'un plateau de sortie est satisfaisante. Ce type de sortie peut être utilisé d'un matière satisfaisante indépendamment du fait que les feuilles passent une fois ou plus d'une fois dans la zone de serrage du couple d'impression, pour autant que les autres contitions susmentionnées soient satisfaites. Le schéma GG-2 représente une'autre sortie, dans la- quelle il est prévu ull premier mécanisme de sortie sépare comprenana. une paire de chaînes, dont chacune passe autour d'un pignon. interne ct d'un pignon externe et qui supportent entre elles un certain nombre de barres de préhension. Le nombre de ces barres de préhension est égal à un multiple entier du nombre des zones de travail du grand cylindre imprimeur. Les barres de préhension représentées sur ce schéma ainsi que sur tous les autres schémas de la série GG sont espacées d'une distance égale à la circonférence du cylindre Imprimeur inférieur.Après que les pinces montées sur le cylindre inférieur ont fait passer une fois ou plus d'une fois le bord avant d'une feuille dans la '1o.ae de serrage du couple dtimpiression, elles entraînent ensuite le bord avant de la feuille jusqu'à la ligne do tangence entre la cylindre inférieur et les pignons internes de sortie. A cet endroit, l'une des barres de préhension supportées par les chaînes de sortie coïncide avec les pinces du cylindre et la feuille est transférée des inces du cylindre aux pinces de sortie ; la coopération entre les deux jeux de pinces est commandée par des cames.Le bord avant de la feuille est tiré ensuite par les pinces de sortie jusqu'à ce que ladite fauille atteigne une position située juste au-dessus du sommet de la pile sortie, dans la position indiquée en trait plein sur le schéma GG-2, dans laquelle le bord avant de la feuille est libéré par les pinces de sortie et la feuille tombe sur le sommet de la pile sa face irritialoment supérieure étant tournée vers le haut, et ses bords étant secoués pour l'aligner avec les autres feuilles de la pile.Au fur et à mesure que, les feuilles s'en tassent sur la pile de sortie, la plate-forme sur laquelle les feuilles reposent descend à une cadence réglée en fonction ae l'augmentation de l'épaisseur des feuilles évacuées, jusqu'à ce que leo roues de la plate-forme reposent sur le sol, un détec- teur interrompant alors la distribution des feuilles. La pile est ensuite enlevée, une autre plate-forme est mise en place et soulevée et la distribution reprend. Ce type de sortie peut être utilisé indépendamment du fait que les feuilles passent une fois ou plus d'une fois dans la zone do serrage du couple d'impression. lorsque les feuilles ne passent aucune seule fois dans la zone de serrage du couple d'impression, les pinces du cylindre sont réglées pour s'ouvrir et libérer une feuille lorsqu'elles atteignent la ligne de tangence entre le cylindre imprimeur inférieur et le pignon interne de sortie au cours de chaque révolution du cylindre inférieur. Egalement, les pinces de chacune des barres de préhension sont formées pour serrer le bord avant d'une feuille lorsque chacune des barres do préhension atteint cette ligne de tangence en coïncidence avec les pinces du cylindre. Cette action se produit au cours de chaque rotation du cylindre inrl8rieur, chaque fois que les pinces du cylindre coïncident avec une barre de préhension le long de cette ligne de tangence, indépendamment du fait que le dispositif d'alimentation soit réglé pour distribuer des feuilles au cours de chaque rotation du cylindre inférieur ou seulement au cours do certains rotations choisies du cylinare inférieur. Si une feuille est présente lorsque les pinces du cylindre et les pinces de sortie coïncident le long da cette ligne de tangence, la feuille est transférée dos pinces du cylindre au pinces de sortie Si aucune feuille n'est présente, les pinces du cylindre et les pinces de sortie effectuent néanmoies leur mouvement d'ouverture et de fermeture comme si une feuille devait être transférée, mais simplement en l'absence d'une feuille. D'une manière analogue, chacune des pinces de sortie ost ouverte pour libérer une feuille chaque fois tutelle atteint l'endroit où une feuille entraînée par une telle barre de préhension est positionnée pour être libérée sur le sommet de la pile de sortie et si une feuille est présente, elle est libérée de sette manière et si il n'y a pas de feuille, les pinces s'ouvrant comme si elles devaient' libérer une feuille. Lorsque le mécanisme commandant l'action des pinces du cylindre a été réglé pour qu'elles entraînent une feuille lus d'une fois dans la zone de serrage du couple d'impression, lesdites pinces restent tout d'abord fermées lorsqu'elles passent par la ligne de tangence afin d'entraîner la feuille dans la zone de serrage du couple d'impression la nombre de fois nécessaire, et elles ne s'ouvrent pour libérer la feuille que lorsqutelles atteignent à nouveau cette ligne de tangence. étant donné que le nombre des barres de préhesion supportées par les chaînes de sortie est égal au nombre des zones de travail du grand cylindre imprimeur ou à un multiple entier de ce nombre, chacune des barres de préhension est toujours en coïncidence avec les pinces du cylindre lorsque le cylindre inférieur roule au contact de la même zone de travail du grand cylindre Imprimeur. Ainsi, la barre de préhension qui coïncide avec les pinces du cylindre lorsque la feuille passe pour la dernière fois dans la zone de serrage du couple dtim-- pression, est actionnée, conjointement aux pinces du cylindre, pour transférer la feuille et la dégager et l'évacuer comme on l'a expliqué plus haut.D'autres pinces de sortis, qui colncident avec les pinces du cylindre au cours des rotations du cylindre inférieur pendant lesquelles les pinces de ce dernier restent fermées et conservent leur prise sur le bord avant de la feuille, sont bloquées en position ouverte de manière qu'elles ne se ferment pas pour serrer le bord avant de la feuille lorsqu:elle passe la ligne de tangence. Un nécanisme de sortie supplémentaire à chaînes de "prolongement" est également représenté sur le schéma GG-2. Il est destiné à évacuer les feuilles de manière que leur face initialement inférieure soit tournée vers le haut. le mécanisme de sortie à chaînes de "prolongement" peut être fourni ou non avec la presse, selon les conditions d'utilisation. Le mécanisme de sortie reprèse'-it sur le schéma GG-2 peut être utilisé lorsque la couverture d'encre est plus impor tante que celle qui peut être enlevée ct évacuée d'une manière satisfaissante par le mécanisme représenté sur le schéma GG-1 ou lorsque l'impression ne doit pas atteindre les bords des feuilies (en laissent des margen vierges le long desquelles les rouleaux de sortie du schéma GG-1 peuvent rouler) ou bien lorsque les deux côtés des feuilles sont imprimés simultanément (le mécanisme de dégagement et d'evacuation du schéma GG-1 ne convenant pas dans ce cas) ou lorsque la plus grande capacité de la pile de sorti.e est nécessaire (contrairement à la capacité du plateau de sortie de schéma GG-1) ou-bien lorsque l'application nécessite que les feuilles soient évacuées de manière. que leur face initialement inférieure soit tournée vers le haut ou; sélectivement, de manière que l'une ou l'autre face soit tournée vers le haut. Les schémas de la série PP représentent les actions et fonctions des pinces du cylindre. Un mécanisme réglable (non représenté) provoque l'ouverture et la fermeture des pinces du cylindre pour qu'elles reçoivent une feuille et leur ouverture pour libérer la feuille aux instants appropriés, de manière que les pinces du cylindre transportent une fois ou plus d'une fois une feuille à travers la zone de serrage du couple d'im- pression, selon les besoins et comme représenté sur les schémas de la série PP. Les actions des pinces du cylindre sont représentées pour les cas où des feuilles sont distribuées au cours de chaque rotation du cylindre inférieur et pour les cas où les feuilles sont distribuées à une autre cadence. A titre illustratif, les feuilles ont représentées comme étant évacuées dans un plateau et les- pinces du cylindre sont représentées comme étant ouver- tes pour libérer une feuille à l'instant de la rotation du cylindre inférieur, qui est approprié pour ce dispositif de sortie, Si l'un dc aures mécanismes de sortie de la série GO est utilisé, les pinces du cylindre s'ouvrent et libèrent la feuille à l'instant de larotation du cylindre inférieur qui con vient pour le mécanisme de sortie utilisé. Etant donné que les divers schémas de la série PP représentent les cylindres du couple d'impression au cours de différentes phases d'une rotation du grand cylindre imprimeur, l'un des segments menté dans l'unedes zones de travail du grand cylindre est marqué d'un trait circulaire sur chaque schéma pour le distinguer de l'autre segment monté dans l'autre zone de travail et permettre de suivre facilement la succession des actions représentées dans chaque groupe de schéma. Les schémas PP-1 et PP-2 représentent ensemble le cas où une feui.lle est distribuée au cours de chaque rotation du cylindre inférieur et chaque feuille passe une seule fois dans la zone de serrage du couple d'impression. Le schéma PP-1 représente schématiquement quatre feuilles successives qui sont distribuées su cylindre inférieur de manière qu'une feuille atteigne les pinces du cylindre au cours de chaque rotation de ce dernier.La première feuille est représentée comme entrant dans les pinces du cylindre lorsque ces dernières sont ouvertes pour recevoir son bord avant Le bord menant du cylindre inférieur et le bord menant du segment marqué du grand cylindre imprimeur s'approchent de la zone de serrage du couple d'impression pendant que les cylindres tournent. I, feuille qui est passée dan la zone de serrage du couple d'impression pendant la rotation précédente du cylindre inférieur, est représentée comme tombant dans le plateau de sortie. 'te schéma PP-2 montre la position des divers éléments après une rotation du cylindre inférieur d'environ 120 . Au cours de cette rotation entre les schémas PP-1 et PP-2, les pinces du cylindre se ferment sur le bord avant de la pre- mière feuille et l'entraînent jusqu'à et à travers la zone de aerrage du couple d'impression. Au fur et à mesure que les cylindres continuent à tourner, les pinces du cylindre commencent à s'ouvrir pour libérer la feuille et, 24 l'instant représenté sur le schéma PP-2, les pinces du cylindre sont ouvertes et la feuille est libérés pour tomber dans le plateau de sortie. La feuille précédente a pratiquement achevé sa chute dans ledit plateau. La première feuille est en train de passer dans la zone de serrage du couple d'impression et est comprimée entre la surface imprimante du cylindre inférieur et la surface imprimante du segment marqué supporté par le grand cylindre. Chacune des feuille j.r"antes est avancée vers le cylindre inférieur et lorsque ce dernier a effectué une rotation d'environ 240 , il est ramené à la position représentée sur le schéma PP-1, la seconde feuille est alors introduite dans les pinces du cylindre et le bord menant du segment non marqué s'approche de la zone de serrage du couple d'impression on coïncidant avec le bord menant du cylindre inférieur.La première feuille, représentée comme passant dans la zone de serrage du couple d'impression sur le schéma PP-2, tombe alors dans le plateau de sortie, dans la position de la feuille précédente représentée sun le schéma PP-1, et ce processus se répète pendant que la mechine continue à fonctionner. Les schémas PP-3 à PP-6 représentent ensemble le cas où des feuilles sont distribuées au cours d'une rotation sur deux du cylindre inférieur et passent ensuite une fois dans la zone de serrage du couple d'impression. Il s'agit de la situation dans laquelle par exemple une image d'un cliché monté sur le segment non marqué du grand cylindre imprimeur est transférée sur -un blanchet du cylindre inférieur pendant une rotation de ce dernier en l'absence d'ùne feuille de papier, puis une feuille passe dans la zone de serrage du couple d'im- pression et limage précédemment transférée sur le blanchet du cylindre inférieur est imprimée sur la face inférieure de la feuille, tandis aucune autre image du blanchet du segment marqué du grand cylindre imprimeur est imprimée simultanément sur la face supérieure de la feuille. le schéma PP-3 montre une première feuille qui entre dans les pinces du cylindre qui sont ouvertes pour la recevoir. le bord menant du segment marqué du grand cylindre imprimeur et le bord menant du cylindre inférieur s'approche de la zone de serrage du couple d'impression Aucune feuille n'est placée pour atteindre le cylindre inférieur au cours de sa rotation suivante, mais une fouille est placée pour atteindre le cylindre inférieur en cours de la seconde rotation suivante. Une feuille précédemment imprimée a déjà été déposée dans le plateau récepteur. Le schéma PP-4 montre les positions relatives des divers éléments après une rotation du cylindre inférieur d'environ 120 ' . La première feuille a été saisie par les pinces du cylindre et son bord avant entraîné dsns la. zone do serrage du couple d'impression et les pinces sont maintenant ouvertes pour libérer la feuille. La feuille est comprimée entre la surface imprimante du cylindre inférieur et la surface imprimante du segment marqué du grand cylindre imprimeur et les image s des deux surfaces sont imprimées simultanément des deux côtés de la feuille.La feuille suivante s'est. rapprochée du cylindre inférieur. Le schéma PP-5 montre les positions relatives des divers éléments à environ 2400 après la position représentée sur le schéma PP-4 et à 360 après la position représentée sur le schéma PP-3. la première feuille tombe dans le plateau récepteur. Le bord menant du segment non marqué du grand cylindre imprimeur s'approche de la zone de serrage du couple d'impression on coïncidence avec le bord menant du cylindre inférieur Bes pinces de ce cylindre sont ouvertes à nouveau pour recevoir une feuille, mais aucune feuille n'est présente. La feuille sui vant s'est à nouveau rapprochée du cylindre inférieur de manière qu'elle atteigne les pinces du cylindre lorsqu'elles achèvent leur tour complet suivant. Le schéma PP-6 montre les positions relatives des divers éléments après une rotation supplémentaire d'environ 12ü , la première feuille ayant alors pratiquement achevé sa chute dans le plateau. Les pinces du cylindre se sont ouvertes pour libérer une feuille, mais aucune feuille n'est présente. La surface imprimante du cylindre inférieur roule au contact de la surface imprimante du segment non marqué du grand cylindre et l'image du cliché du segment non marqué est transférée sur le blanchet supporté par le cylindre inférieur.La seconde feuille s'est à nouveau rapprochée du cylindre inférieur, en synchronisme pour atteindre les pinces du cylindre et y entrer après une rotation d'environ 240 du cylindre inférier, lorsqu'elles atteignent à nouveau la position dans laquelle elles sont ro- présentées sur le schéma PP-3, les posItIons relatives des divers éléments étant alors å nouveau comme représenté sur le schéma PP-3, mais la première feuille reposant maintenant dans le plateau réceptfeur, la deuxième feuille étant entrée dans les pinces ouvertes du cylindre et une troisième feuille étant positionnée pour atteindre les pinces du cylindre après deux tours du cylindre inférieur. Ge processus se répète tant que la presse continue à fonctionner. Bes schémas PP-7 à PP-10 illustrent ensemble la suite des actions au cours desquelles les feuilles soit distribuées pendant une rotation sur deux du cylindre 'inférieur et chaque feuille passe ensuite à deux reprises dans l.a-zone de serrage du couple d'impression, par exemple lorsque deux images chevauchantes en deux couleurs sont imprimées sur la face supérieure de chaque fouille, une image étant imprimée au cours du premier passage de la feuille dans la zone de serrage du couple d'impression (par un blanchet situé sur le segment marqué du grand cylindre) et la seconde image en une seconde couleur étant imprimée au cours du second passage de la feuille dans la zone de serrage du couple d'impression (par un autre blanchet situé sur le segment non marqué du grand cylindre). Le schéma PP-7 montre une première feuille qui entre dans les pinces du cylindre, qui sont ouvertes pour la recevoir. Des deuxième, troisième et quatrième feuilles sont également représentées comme étant positionnées pour atteindre les pinces du cylindre au cours d'une rotation sur deux du cylindre inférieur. Uiie feuille précédemment imprimée, qui vient d'âtre libérée par les pinces du cylindre, tombe dans le plateau récepte.ur. Le bord menant du segment marqué du grand cylindre et le bord menant du cylindre inférieur s'approchent de la zone de serrage du couple d'impression. Au fur et à mesure que les cylindres continuent a tourner: les pinces du cylindre se ferment sur le bord avant de la première feuille et l'entraînent vers et dans la zou" de serrage du. couple d'impression. Le schéma PP-8 montre les positions relatives des divers éléments après une rotation supplémentaire d'environ 120 , au moment où la feuille précédents a presque achevé sa chute dans le plateau. La premiè ère feuille passe dans la zone de serrage du couple d'impression pour la première fois et la première image est imprimée sur la face supérieure de la feuille lorsque cette dernière est comprimée entre la surface formant platine du cylindre inférieur et un blanchet du segment marqué du grand cylindre. Les pinces du cylindre restant fermées pour entraîner 3a feuille autour du cylindre inférieur.La seconde feuille s'est rapprochée du cylindre inférieur, mais aucune feuille n'est posit ionnée pour atteindre ledit cylindre infé- rieur à la fin de- cette rotation. Le schéma PP-9 montre les positions des divers élé mente 240 environ après la position représentée sur le schéma PP-8 et 560 après la position représentée sur le schéma PP-7. Bans cette position, la première feuille a terminé son premier passage dans la zone de serrage du couple d'impression. Les pinces du cylindre ne se sont pas ouvertes pour recevoir une ,autre feuille, niais ont conservé leur prise sur le bord avait de la première feuille. Le bord menant du cylindre inférieur et le bord menant du segment non marqué du grand cylindre s 'appro- chent maintenant de la zone de serrage du couple d'impression. La feuille précédente a achevé sa chute dans le plateau récepteur et la seconde fouille s'est à nouveau rapprochée du cylindre inférieur, de manière à atteindre les pinces du cylindre et à y entrer à la fin de leur tour. suivant. Le schéma PP-10 représente les positions de divers éléments environ 120 après la position représentée sur le sché- ma PP-9 et 360 après la positIon représentée sur le schéma PP-8. Bes pinces du cylindre ont entraîné maintenant pour la seconde fois le bord avant de la première feuille dans la zone de serrage du couple d'impression et se sont ouvertes pour li béret la feuille et évacuer dans le plateau.La première feuille est à mi-chemin de son second passage dans la zone de serrage du couple d'impression et la seconde Image on la seconde couleur est imprimée sur la face supérieure de la feuille pen dent que celle-ci est comprimée entre la surface formant platine du cylindre inférieur et un second blanchet situé sur le segment non marqué du grand cylindre.La seconde feuille s'est à nouveau rapprochée du cylindre inférieur pour âtre dans la position de la première feuille sur le schéma PP-7 après une rotation supplémentaire d'environ 2400 du cylindre inférieur, les divers éléments étant alors ramenés aux positions représentées sur le schéma PP-7, mais la deuxième feuille entrant dans les pinces ouvertes du cylindre et la première feuille étant entrain de tomber dans le plateau récepteur. Le processus se répète tant que la presse continue à fonctionner. En se référant maintenant à la figure 7d, les sché- mas de la série BB représentent divers dispositifs d'alimentation en feuilles de papier qui peuvent autre utilisés avec la presse. le schéma DD-1 représente,la presse équipé d'un dispositif d'alimentation par le bas, appelé ainsi du fait que la feuille située au bas de la pile est séparée des autres chaque fois que le mécanisme séparateur est actionné. 'tes feuilles sont supportées sur la plus grande partie de leur longueur par une plaque inférieure qui toutefois ne couvre pas la partie avant de la pile et qui est légèrement inclinée pour que les bords avant de toutes les feuilles soient on contact avec une plaque de guidage avant. les feuilles sont supportées par dessous, le long de leur bord avant, par une courte lèvre, se prolongeant vers l'arrière à partir du dessous de la plaque de guidage avant. Des ventouses qui pivotent autour dzun axe coïncidant avec le bord avant de la plaque inférieure de support, oscille de bas en haut au contact de la zone avant non supportée de la face inférieure de la feuille du dessous de la pile. Les ventouses sont alors soumises à un dépression par une pompe (une pompe alternative étant représentée sur le e schéma) et elles pivotent ensuite du haut on bas autour de leur axe et, sous l'effet de la dpression, elles tirent le bord avant de la feuille inférieure vers le bas de dessus la lèvre de -support avant, en separant cette partie avant de la feuille des autres feuilles de la pile. La partie avant de la feuIlle inférieure est alors pliée vers le bas, mais pas tirée vers l'avart, car les ventouses continuent à pivoter ver. le bas, jusqu'à ce que la face inférieure touche un rouleau inférieur d'entraînement. Un rouleau supérieur d : pivote ensuite en position sur la feuille, en alignement avec le rouleau inférieur, et la feuille est serrée entref les deux rouleau. L'application de la dépr's-Ion est alors interrompue pour que les ventouses libèrent la feuille et les rouleaux d'entraînement tirent la feuille à l'écart du dessous de la pile pour la déposer sB un train de rouleaux qui la trans- porte vers le cylindre inférieur jusqu'à ce que son bord avant touche les doigts de butée. Ce processus est répété sous la commande du mécanisme de commande du dispositif d'alimentation, qui a été décrit précédemment, et on synchronisme correct pour que le bord avant de chaque feuille distribuée atteigne les doigts de butée lorsqu'ils sont élevés pour recevoir une feuille. Les feuilles peuvent être alors chargées on les déposant sur le sommet de la pile pendant que le dispositif d'alimentation continue à fonctionner. Le schéma DD-2 représente la presse équipée d'un dispositif d'alimentation par le haut équipé de ventouse-s, dans lequel tune réserve de feuilles est placé sur un support qui est commandé par uja mécanisme d'élévation de manière qu'au fur et à mesure que les feuilles sont enlevées du sommet dea pile, le support s'élève pour maintenir la feuille supérieure de la pile toujours sensiblement au même niveau.Une ou plusieurs ventouses, placées près du bord avant de la pile s'approchent très près de la surface de la feuille supérieure. L'air provenant diurne pompe est dirigée vers les cetés e-t l'avant de la pile entre les feuilles, au sommet de cette dernière et une dépression est imposée à la ventouse. 'air dirigé entre les feuilles a pour effet de soulever les feuilles constituant la partie supérieure de la pile et de pousser la feuille supérieure au contact ue la ventouse. La dépression imposée à la ventouse provoque la préhension de la feuille supérieure par ladite ventouse. La ventouse est ensuite soulevée pour tirer le bord avant de la feuille supérieure sur une lèvre flexible qui tend à retenir toutes les feuilles sauf la feuille individuelle saisie pour a ventouse. Ladite ventouse se soulève ensuite davantage et s'avance pour placer le bord avant de la feuille dans la zone de serrage de deux rouleaux d'entraînement principaux qui la tirent ensuite sur le train de rouleaux, le vide imposé à la ventouse étant alors casse pour libérer la feuille. Le passage des feuilles le long du train de rouleaux et vers le couple d'impression de la presse est tel qu'on l'a décrit précédemment. L'avance des feuilles est déterminée par le mécanisme de commande des dispositifs d'alimentation, décrit précédemment, pour provoquer sélectivement la distribution des feuilles au cours de chaque rotation du cylindre inférieur ou au cours d'une rotation sur deux de ce cylindre inférieur. Le schéma DD-3 représente le dispositif d'alimen tation par le haut du schéma DD-2 et le dispositif d'alimentation par le bas du schéma DD-1 montés encombinaison dans des positions dans lesquelles.ils peuvent autre utilisés, soit ensemble, soit séparément, sous la commande du mécanisme approprié, précédemment décrit, pour distribuer sélectivement les feuilles d'un seul dispositif d'alimentation ou on variante des deux dispositifs d'alimentation successivement au cours de chaque rotation du cylindre inférieur ou d'une rotation sur deux de ce dernier. Un dispositif de découpage d'une bobine on feuilles, qui supporte une bobine de papier et la découpe en feuilles de longueur correcte au fur et à mesure que lesdites feuilles sont avancées sur le train de rouleaus,peut âtre substitue à l'un ou l'autre des dispositifs d'alimentation représentés ou aux deux, car les feuilles individuelles sont ainsi transprotées jusqu'aux doigts de butée de la presse et les diverses fonctions dtimpression de cette dernière sont alors remplies sur ces feuil les, comme on le décrit dans le présent mémoire.Le fonctionne- ment d'un ou plusieurs dispositifs de découpage d'une bobine on feuillesde papier serait alors commandé par'le mécanisme de commande des diSpositifs d'alimentation à la place du ou des dispositifs d'alimentation qui ont été décrits. Le schéma DD-12 représente un mécanisme combiné d'élimination de deux feuilles et de détection de feuilles manquantes. Ce dispositif détecte l'épaisseur des feuilles distribuées lorsqu'elles passent entre les rouleaux principaux d'entraînement des dispositifs dalimentation et il peut âtre réglé pout laisser passer des feuilles d'tune seule épaisseur en provenance de l'un seulement des deux dispositifs d'alimen tion ou pour laisser passer des feuilles de deux épaisseurs différentes, ltune on provenance d'un dispositif d'alimentation et l'autre on provenance de l'autre dispositif d'alimentation;; Chaque fois qu'une épais-seur supérieure à celle correspondant au réglage est détectée, une plaque déflectrice est actionnée et les feuilles multiples sont écartées du trajet suivi par les feuilles destinées à être déposées sur le transporteur et dans un plateau destil-é.à la réception des refus. On est ainsi assuré que seules des feuilles simples provenant de l'an ou l'autre dispositif d'alimentation atteignent la zone de serrage du couple d'impres- sien. Lorsque seules des opérations d'impression sont exécutées (contrairement à des opérations d'impression et d'assemblage simultanés), les feuilles ne sont déviées dans le plateau de réception des refus que lorsque la présence de plus d'une feuille est détectée; Toutefois, lorsque la presse exécute simultanément une impression et un assemblage, il importe que seuls des cahiers assemblés complets soient évacués dans le plateau de sortie. Par conséquent, il est prévu un, détecteur de feuilles manquantes qui peut autre réglé pour détecter Si une feuille a été effectivement distribuée au cours de chaque course du ou des dispos i- tifs d'alimentation pour laquelle le mécanisme de commande a été réglé pour assurer la distribution d'une feuille. Egalement, chaque fois qu'une "double feuille" est éjectée par le dispositif d'é-limination de deux feuilles, à l'extrémité de sortie de la presse, l'effet est le même que si une feuille manquait, étant donné qu'aucune feuille n'atteint la zone de serrage du couple d'impression au cours de cette rotation du cylindre inférieur. Lorsque les feuilles sont imprimées et assemblées simultanément, le détecteur de feuilles manquantes et le dispositif d'élimination des doubles feuilles fonctionnent ensemble, de sorte que s'il manque une feuille ou si des feuilles-sont déviées par le dispositif d'élimination, le mécanisme agit alors, dans l'un ou l'autre cas, de manière à dévier un nombre suffisant de feuilles supplémentaires dans le plateau de refus pour que le nombre total des feuilles qui n'atteint pas la zone de serrage du couple d'impression soit égal au nombre d'un cahier assemblé complet. On est ainsi assuré que la feuille sui vante qui atteint ia zone de serrage du couple d'impression est dans lt ordre correct oar rapport à la feuille précédente et maintient ainsi 1 a succession correcte des feuilles imprimées et assemblées atteignant le plateau de sortie. Bes schémas de la série FF représentent le couple d pression et illustrent diverses combinaisons des surfaces impri mantes supportées par des segments montés dans les zones de travail du grand cylindre imprimeur et des surfaces imprimantes supportées par le cylindre imprimeur inférieur. Ces schémas illustrent également diverses combinai sons do cames de levage qui peuvent âtre utilisées avec ces com binaisons da surfaces imprimant os pour soulever les rouleaux toucheurs des modules sélectionnés encrage et de mouillage ou modules do mouillage, l'écart des surfaces imprimantes sé- lectionnées, tout en leur permettant d'entrer on contact avec d'autres surfaces imprimantes sélectionnées supportées par l'au tres segments du grand cylindre imprimeur.Ces schémas illustrent également diverses combinaisons de cames de commande des cy lindres potte-clichés afin de soulever des cylindres porte clichés sélectionnés dans dos modules correspondant à l' de surfaces imprimantes sélectionnées du grand cylindre impri meur, tout en leur permettant do rouler au contact d'autres surfaces imprimantes sélectionnées du grand cylindre. le schéma FF-1 représente le couple d'impression avec une surface dimpres5Ion sur le cylindre inférieur et avec deux segments sur te. grand cylindre imprimeur, chacun d'eux supportant un blanchet. Aucune came n'est prévue pour soulever soit les rouleaux toucheur son t les eyj indre., porte-clichés à l'écart de l'un ou l'autre blanchet des segments du grand cylindre. Le schéma FF-2 représente une disposition analogue, mais avec un seul scgment supportant un blanchet sur le grand cylindre. Le schéma FF-3 représente le couple d'impression avec un blanchet sur le cylindre inférieur et deux segments, supportant chacal un blanchet, dans les deux zones de travail du grand cylindre imprimeur. Aucune came de levage n'est utilisée. Le schéma FF-4 représente le couple d'impression avec un blanchet sur le cylindre inférieur, un cliché offset, soit au mouillé, soit à sec, sur un segment du grand cylindre m primeur et uns surface d'impression sur l'autre segment de ce grand cylindre.Le segment d'impression est équipé do cames de levage pour soulever les rouleaux toucheurs d'un module de mouillage etZou d'un module d'encrage et de mouillage, à l'écart de la surface dt.mpression, tout on leur pérmenttant d'entrer on contact avec la surface du cliché offset. Le schéma FF-5 représente le couple. d'impression avec un blanchet sur le cylindre inférieur, un cliché offset, soit au mouillé, soit à sec, sur un segment, et un cliché à gaufrer sur l'autre segment du grand cylindre. Le segment de gaufrage comporte des cames de levage destinées à soulever les rouleaux toucheurs d'un module de mouillage et/ou de mouillage et d'encrage à l'écart du cliché à gaufrer, tout en leur permettant de rouler au contact du cliché offset. Le schéma FF-6 représente le couple d'impression avec un blanchet sur le cylindre inférieur, un autre blanchet sur un segment et un cliché à gaufrer sur l'autre segment du grand cylindre. Une came de commande dos cylindres porte-clichés est assujettIe à l'arbre du grand cylindre imprimeur, de manière à soulever des cylindres porte-clichés sélectionnés des modules correspondants à l'écart du cliché à. gaufrer, tout on leur permettant de rouler au contact du blanchet fixé sur l' autre segment du grand, cylindre. le schéma FF-7 représente le couple d'impression avec un blanchet sur le cylindre inférieur, un autre blanchet sur un segment et un cliché offset (soit au mouillé, soit à sec) sur l'autre segment du grand cylindre imprimeur. Une came de commande des cylindres porte-clichés est assujettie à l'arbre du grand cylindre, de manière à soulever des cylindres porteclichés sélectionnés des modules correspondant à l'écart du cliché offset, tout on leur permettant de rouler au contact, du blanchet de l'autre segment du grand cylindre.Des cames do levage sont prévues sur le segment du blanchet pour soulever des rouleaux toucheurs sélectionnés, montés pour coopérer avec le grand cylindre imprimeur, à l'écart de ce blanchet, tout en leur permettant de rouler au contact du cliché offset. le schéma 9 représente le couple d'impression avec un biancet sur le cylindre inférieur, tul autre blanchet sur un premier segment et un autre blanchet sur un second segment du grand cylindre imprimeur. Deux cames de commande des cylindres porte-clichés sont assujettis à l'arbre du grand cylindre imprimeur dans des plans latéraux différents.Une carne est positionnée de manière à soulever des cylindres porte-clichés sélectionnés des modules correspondant à l'écart du blanchet du premier segment, tout on permettant à ces cylindres porte-clichés de rouler au contact de l' autre blanchet du second segment. L'autre came est positionnée pour soulever d'autres cylindres porto-clichés sélectionnés montés dans l'autres modules correspondants, à l'écart du blanchet du second segment, tout on permettant à ces cylindres porte-clichés do rouler au contact du blanchet du premier segment. Le schéma FF-9 représente le couple d'impression avec une surface d : impression sur le cylindre inférieur et un cliché typographique, un cliché lithographique ou un dispositif typographique de formation d'images ou de dessins dans une seule zone de travail du grand cylindre imprimeur. Il nt est prévu aucune came de levage. Le schéma Ff-10 représente le couple d'impression avec une surface d'impression sur le cylindre -inférieur et des premier et second segments sur le grand cylindre, sur chacun desquels se trouve soit un cliché typographique, soit un dispositif do formation d'images ou de dessins, soit un cliché lithographique. Chaque segment comporte des cames do levage de rouleaux toucheurs. Les cames de levage du premier segment se trouvent dans des plans différents de ceux des cames de levage du second segment. Pîrsi, les toucheurs d'un module d'encrage et de mouillage (ou d'un module d'encrage et de mouillage et d'un module de mouillage) entrent en contact avec la surface imprimante du premier segment, mais sont écartés de la surface imprimante du second segment, tandis que les toucheurs de l'autre module d'encrage et de mouillage entrent en contact avec la surface du second segmeiiL ,mais sont écartés de la sur face du premier segment. Le schéma FF-11 illustre le couple d'impression avec une surface d'impression. montée sur le cylindre inférieur, un blanche sur un segment et un cliché typographique ou un dispo situé de formation d'images ou de dessins sur un second segment du grand cyliidre. Ire segment du blanchet comporte des cames de levage des rouleaux toucheurs. Une came de commande des cylindres porte-clichés est assujettie à l'arbre du grand cylindre.Les toucheurs du module d'encrage et de mouillage (équipés de rouleaux encreurs seulement) roulent au contact du cliché typo- graphique ou dispositif de formation de dessins du premier segment et sont soulevés à l'écart du blanchet de l'autre segment. Les cylindres porte-clichés des modules correspondants utilisés sont écartés du cliché typographique ou dispositif de formation de dessins, mais roulent au contact du blanchet. Le schéma PF-12 représente le couple d'impression avec une surface d'impression sur le cylindre inférieur, un blanchet sur un premier segment et un autre blanchet sur un second segment du grand cylindre. Deux cames de commande des cylindres porte-clichés sont assujetties à l'arbre du grand cylindre dans des plans latéraux différents. Des cylindres porte.- cliché s sélectionnés de modules correspondants sont écartés du blanchet du premier segment, mais roulent au contact du blanchet du second segment. autres cylindres porte-clichés sélectionnés des autres modules correspondants sont écartés du blanchet du second segment, mais roulent au contact du blanchet du premier segment.Un ou plusieurs autres cylindres porte-clichés d'un ou plusieurs autres modules cerrespendantspeuvent rouler au contact des surfaces des deux blanchets des deux segments du grand cylindre Bien que les figures 7a, 7h, 7c et 7d représentent certaines des principales zones de fonctionnement de la presse, dans diverses conditiuns, la description des divers réglages et diverses combinaisons d'éléments laisse entrevoir encore d'autres combinaisons.Un résumé des chcix illustrés des modules d'im- pression qui peuvent autre montés dans les quatre positions ainsi que de la gamme d25 choix représentés des différentes combinai sons des surfaces imprimantes dans les diverses zones de travail des cylindres du couple d'impression (comme on le voit sur les schémas de la série FF), on combinaison avec la souplesse qu'offre le mécanisme de commande des dispositifs d'alimentation (comme représenté par les schémas de la série DD) et par le mécanisme de commande des pinces (comme représenté par les schémas de la série PP) souligne le fait que la presse peut âtre utilisée pour exécuter une gamme extrêmement étendue d'opérations d'im pression et d'impression et d'assemblage. Ces quatre figures montrent aussi comment des opérations appropriées de support mécanique et les dispositifs pour exécuter des opérations me- cantiques "d'appui", du type le plus simple au type le plus complexe, cnt été prévus dans les principales zones de fonction nement de la presse pour compléter la grande diversité des combinaisons des composants fondamentaux de la presse. Il est évident qu'il est possible d'assembler des configurations de la presse avec des composants normalisés pour remplir des fonctions d'impression simples ou spéciales et qutil est possible d'assembler d'autres configurations, également avec les composants normalisés, qui peuvent âtre réglés par les utilisateurs pour exécuter une très grande gamme d'opérations d'impression différentes. Le fabricant peut ainsi assembler, à partir d'un groupe de composants normalisés de la presse, une gamme très étendue de configurations pouvant être utilisées, dans certains cas, pour exécuter des opérations d'impression très spéciales et, dans d'autres cas, pour exécuter des opérations d'impression dans une grande nage, de minière à satisfaire aux divers besoins des uti.lisateurs dans divers. domaines des arts graphiques. la gamme des configurations qui peuvent être réalisées est Si grande que même e dans ce domaine, grâce à la grande diversité des conditIons de fonctionnement, il est possible d'as sembler avec les composants normalisés une configuration qui convient pratl4uemeut d'une manière idéals à la plupart des besoins spéciaux des utilisateurs individuels. Les figures 8 à 11 représentent un certain nombre d'exemples de conf:igNratnon du modèle 2-R de la presse. F'].les représentent une forme de réalissation préférés de la presse et montrent le bâti principal avec trol postes I, Il et III de montage de modules et montrent la façon dont les modules des cylindras porte-cWichés et/ou les modules d'encrage et/ou les modules d'encrage et de mouillage peuvent âtre montés selon diverses combinaisons dans ces trois positions. En se référant tout d'abord à la figure 8 les bâtie principaux 31 et 33 sont montés sur un socle en forme de caisson (non représenté sur ces figures) et sont maintenus à distance et on position parallèle fixe par quatre entretoises 221, 222, 223 et 224 qui sont fIxées à l'extérieur de chaque bati principal par des boulons 225, 226, 227 et 228 respectivement. Un grand cylindre imprimeur 22 présente deux zones de travail ou positions de montage de segments et l'arbre 32 du grand cylindre 22 tourne avec ce dernIer et tourillonne dans des paliers montés dans les bâtis latéraux 31 et 33. Le cylindre imprimeur inférieur 20 tourne autour d'une arbre 21. La partie supérieure de chacun des bâtis 31 et 33 comporte une bride 231 qui est concentrique au centre de l'arbre 32 du grand cylindre. Autour de la partie supérieure de la bride 231 sont groupés trois jeux de trois trous de montage. La distance séparant les trous de montage de chaque jeu de trois trous est identique à l'écartement des trous de chacun des deux autres jeux. Tous les trous de montage sont à égale distance du centre de l'arbre 32 du grand cylindre 22. Chaque groupe de trois trous de montage définit un poste de montage d'un module et le ,entre du trou central de chaque groupe détonaine l'emplacement de cette position de montae. Comme on le voit sur la figure 8, l'emplacement de chaque position de montage est indiqué par un trait passant par le centre de l'arbre 32 du grand cylindre et le centre du trou central des trois trous de montage. Comme le montre cette figure, le poste T de montage d'un module est défini par trois trous 232 ménagés dans la bride 231. Le trait 233 reliant le cen- tre de l'arbre 32 au centre du trou central de ces trous 232 du poste I se trouve à 140 sinistrorsum d'un trait horizontal 241 passant par le centre de l'arbre 32.Le poste TI de montage dtun module est déterminé par trois trous de montage 234 ména gés dans la bride 231 et un trait 235 entre le centre du trou central de ces trous 234 et le centre de l'arbre 32 se trouve à 75 sinistrorsum du trait horIzontal 241 passant. par l'arbre 32. Le poste III de montage d'un module est défini par trois trous 236 ménagés dans la bride 231 et un trait 237 reliant le centre du trou central 236 au centre de f'arbre 32 est à 10 sinistrorum du trait horizontal 241 passant par le centre de l'arbre 32.Tous les trous de montage 232, 234 et 236 sont à égale distance du centre de l'arbre 32 et l'écartement des trois trois 232 est identique celui des trois trous 234 et des trois trous 236. Des jeux identiques de trois trous de montage sont ménagés en alignement dans chacun des bâtis 31 et. 33 à chacun des postes de montage des modules, Un seul module d'un cylindre porte-cl"chés désigné d'une façon générale par AA-5, est représenté comme étant monté au poste II. Une console A-331 de montage d'un module de cylindre porte-clichés est fixée à chacun des bâtis 31 et 33 de part et d'autre de la presse. Chacune de ces consoles de montage A-331 présente trois trous qui sont alignés avec les trois trous do montage 234 et elle est fixée aux bâtis 31 et 33 par trois boulons 242 qui traversent les trous de la console A-331 et sont vissés dans les trous de montage 234 de la bride 231. Les deux consoles de mon tage A-331 situées de part et d'autre de la presse sont main tenues on position espacés fixe par deux entretoises & 332. Chacun des bâtis A-333 des modules des cylindres- porte-clichés sont fixés à leur console de montage respective par quatre bou- lons 243 qui traversent les consoles A-331 et sont vissés dans des trous taraudés correspondants des bâtis A-333. Ces derniers sont maintenus on outre en position fixe et espacée do part et d'autre de la presse par deux entretoises supple- mentaires A-334. La structure en forme de caisson des bâtis des modules des cylindres porte-clichés, qui se compose des deux bâtis A333 sur les côtés opposés de la presse, ainsi que des deux consoles de montage A-331 boulonnées à ces derniers, 'qui tous sont maintenus en position espacée et fixe par les quatre entretoises 'A-332 et A-334, confère ainsi une certaine rIgidité aux deux bâtis 31 et 33 de part et d'autre de la structure fondamentale de le presse lorsque les deux consoles de montage A-35'i sont boulonnées sur les bâtis 31 et 33 par les boulons 242. Etant donné que, dans la configuration représentée, un seul module de cylindre porte-clichés est monté au poste Il, une rigidité supplémentaire est conférée à la structure fondamen- tale se composant des deux bâtis 31 et 33 sur les côtés opposés respectifs de la presse on ajoutant une console de montage A-335 de part et d'autre de la presse, lesdites consoles étant maintenues on position fixe et espacées par des entretoises A-336 fixées aux bâtis 31 et 33 au poste I par des boulons 244,et une mâme structure est montée au poste III par des boulons 245. Le module du cylindre porte-clichés monté à la position Il comprend les bâtis A-333 entre lesquels est supporté un arbre A-44 autour du.quel tourillonne un cylindre porte-clichés A-11 qui supporte sur sa surface un cliché lithographique (ou offset à sac) À-12 fixé par des dispositifs A-337 et A-341 du bord avant et du bord arrière, respectivement. 't'image formée sur la surface du cliché A-2 est encrée par ce Qu'on peut appeler un dispositif dtencrage fondamental qui comprend un encrier A-60, un barboteur A-56, un rouleau encreur A-342, un rouleau distributeur A-343, un rouleau distributeur oscillant A-344, un rouleau distributeur A-345 et un rouleau distributeur oscillant A.-346, un rouleau distributeur A-347 et deux toucheurs A-351 et A-352. le grand cylindre imprimeur 22 présente un segment F-41 dans l'une de ses deux zones de travail à la position VS un blanchet F-42 étant fixé à sa surface par des dispositifs F-46 et F-50 de fixation du bord avant et du bord arrière respectivement. L'autre zone de travail du grand cylindre 22 présente également un autre segment F-41 à la position VI auquel est fixé un autre blanchet F-42 par des dispositifs F-46 et F-50 de fixation du bord avant et du bord arrière respectivement. Le cylindre imprimez inférieur 20 présente un blanchet F45 qui est fixe' à sa surface par des dispositifs F-47 et F-48 de fixation des bords avant et arrière respectivement. Ce blanchet F-45 peut constituer soit une surface de transfert, soit une platine d'application d'une pression pour imprimer une image sur la face inférieure d'une feuille lorsqu'elle passe dans la zone de serrage entre le grand cylindre 22 et le cylindre inférieur 20 ou il peut constituer uniquement une platine pour appliquer une pression lorsqu'une feuille passe dans la zone de serrage entre le grand cylindre 22 et le cylindre inférieur 20 et lorsqu'une image est transférée à la face supé- rieure de la feuille du blanchet F-42 du premier segment ou de l'autre blanchet F-42 du second segment. La figure 9 représente une configuration assez analogue .du modèle 2-R de la presse avec un seul module l'un cylindre porte-clichés, désigné d'une façon général par AA-4, monté à la position II. Dans ce module,un dispositif de mouillage, désigné drune façon générale par A-353, a été ajouté et comporte un bac A-354 contenant une solution de mouillage et dont les surfaces supérieure et inférieure sont horizontales, un barboteur A-355, un rouleau mouilleur A-556, un rouleau distributeur A-357 et un toucheur A-361.Un fluide de mouillage provenant du bac A-354 est distribué par ltintermédi.a3.re de ces rouleaux et est appliqué à la surface du cliché lithographique A-12 monté sur le cylindre A-11 par le toucheur A-361 avant que le cliché entre on contact avec les toucheurs d'en- crage. En plus du dispositif d'encrage fondamental précédemment décrit, òn ajoute également un dispositif d'encrage auxiliaire désigné d'une façon générale par A-362.Le dispositif d'encrage auxiliaire A-362 comporte deux rouleaux dis t buteurs oscillants A-363 et A-364, trol s rouleaux distributeurs non oscillan1;;s Â-365, A-366 et A-367 et un toucher encrage A-371 , On voit que le rouleau distributeur A-365 touch? le rouleau. C." stributeur A-345 du dispositif d'encrage fondamental et le rouleau distributeur oscillant A-363 du dispositif d'encrage auxiliaire, en distribuant ainsi l'encre du dispositif d'encrage fondamental par l'intermédiaire du dispositif d'encrage auxiliaire au troisième toucheur d'en crage A-371 et ainsi à la surface du cliché A-12. La figure 10 représente une autre configura,tion de la presse 2-R, dans laquelle trois modules de cylindres porteclichés, désignés chacun par AA-4 sont montés aux trois posi tions I, Il et III. Chacun de ces modules est équipé d'un dispositif de mouillage et d'un dispositif d'encrage auxiliaire de la manière décrite plus haut. Deux segments F-41 sont montés dans les deux zones de travail V et VI du grand cylindre 22 de cette configuration, chacun d'eux supportant un blanchet F-42. Le reste de la structure est analogue à celle précédemment décrite. La figure 11 représente une configuration de la presse 2-R dans laquelle un module d'encrage et/de mouillage, désigné d'une façon générale par BB-2, est monté au poste I, un module AA-4 d'un cylindre porte-clichés est monté au poste Il et un second module d'un cylindre porte-clichés AA-4 est monté au poste III. Le module d'encrage et de mouillage situé au poste I comporte le dispositif d'encrage fodamental B-107, le dispositif d'encrage auxiliaire B-1 Il et le dispositif do mouillage B-1 4 7. Chacun des modules des cylindres porte-clichés situés aux postes Il et III comportent on plus des dispositifs dtencrage fondamentaux, le dispositif d'encrage auxiliaire A-362 et le dispositif de mouillage A-353 Un segment F-41 Supportant~ un blanchet F-42 est monté dans la zone de travail VI du grand cylindre 22 et le cliché A-12 du cylindre A-11, situé au poste Il et le cliché A-12 de l'autre cylindre A 11 situé au poste III peuvent rouler au contact du blanchet F-42. Le segment F-41 comporte des cames de levage I-13, de sorte que le toucheur de mouillage A-361 et les toucheurs d'encrage A-352, A-351 et A-371 du module d'encrage et de mouillage situé au poste I sont écartés de la surface du blanchet F-42. Dans la zone de travail V du grand cylindre 22 se trouve un segment F-51 supportant un cliché lithographique F-52 qui est mis s en contact avec le tou- cheur de mouillage A-361 et les toucheurs d'encrage A-352, A-351 et A-371 du module d'encrage et de mouillage -situé au poste I. 'tes deux clichés A-12 supportés par les cylindres A-11 des modules respectIfs des cylindres porte-clichés sont main- tenus à l'écart de la surface du cliché F-52 du segment F-51, mais l'un ou l'autre ou les deux peuvent rouler au contact du blanchet F-42 du segment F-41. En distribuant une feuille de papier au cours d4une rotation sur deux au cylindre inférieur 20, le blanchet F-45 du cylindre inférieur 20 peut rouler au contact de la surface du cliché lithographique F-52 du segment F-51 de manière que l'image du cliché F-52 soit transférée sur le blanchet F-45.Entre-temps, les deux images des clichés A-12 sont transférées chacune successivement sur la surface du blanchet F-42.. Une feuille distribuée pendant la rotation du cylindre inférieur 20, lorsque ce dernier coïncide avec le segment F-41 est par conséquent imprimée simultanément des deiix cotés de la feuille, l'image du cliché F-52, qui a été précédemment transférée an blanchet F-45 du cylindre inférieur 20, étant imprimée sur la face inférieure de la feuille, et l'image combinée des clichés A-12 étant imprimée par le blanchet F-42 sur la face supérieure de la feuille. Comme on l'a décrit plus haut, il est possible d'exé- cuter une grande diversité d'autres combinaisons d'opérations dtimpression avec cette configuration du modèle 2-R de la presse. Il convient de noter que chacun des- modules d'impres- sien est positionné, comme décrit plus haut, dans ltune-des trois positions de montage fixe. D'autres formes de réalisation des figures 8 à 14 entrant dans le cadre de l'invention comporteraient un bâti latéral monobloc pour le module d'un cylindre porte-clichés comprenent dans ledit bâti monobloc les éléments du bâti A-333 et la console de montage A-331, et un bati latéral monobloc pour le module d'encrage comprenant les éléments du baAti B-158 et la console de montage B-104, l'un ou l'autre pouvant être monté, soit sur le modèle 2-R, soit sur le modèle 3-R. Une autre forme de réalisation comprendrait un bati d'un module d'impression, par exemple le bati A-333 d'un module d'u cylindre porte-clichés, la console de montage A-331 et les bâti principal 31 (ou 33), tous faisait partie d'un seul bûti,'tout en comportant encore les postes supplémentairesf de montage des modules et les modules d'impression supplémentaires décrits pour 'les monter aux postes supplémentaires et réalise diverses configurations. Les figures 8 à il représentent et la description ci-dessus concerne les dispositifs et une structure fondamentale préférée, ainsi que les modules d'impression associés au moyen desquels il est possible d'assembler diverses configuration du modèle, 2-R de la presse avec des éléments norbalisés en montant les modules des cylindres porte-clichés, les modules de mouillage et d'encrage, et/ou d'encrage norma- lisés selon des combinais ors choisies aux diverses positions du bâti fondamental, en créant ainsi divers modèles différents de la presse 2-R, chacun d'euxf étant capable d'exécuter une combinaison différente d'opérations d'impression et par con séquent chacun d'eux pouvant répondre aux besoins d'une partie différente du marché global des petites presses offset à feuilles. Ainsi, il est évident qu'en réalisant tout d'abord une certaine quantité de chacun des composants normalisés fondamentaux, selon la présente description, un fabricant peut ainsi assembler ces composants selon des configurations très différentes et est alors à mâme d'offrir divers modèles à la fois classiques et spéciaux, dont chacun est capable d'exécuter un groupe différent d'opérations d'impression convenant à différents secteurs des arts graphiques. Il n'est pas prévu qu'un utIlisateur d'un tel appareillage change de module d'impression à un poste de montage entre les différents tirages. Toutefois, on envisage qu'un acheteur d'une des formes de réalisation, qui ne comporte pas de module d'impression d'un type quelconque à chacun des postes de montage, puisse ultérieurement acheter un ou plusieurs modules d'impression supplémentaires et le ou les monter á un ou plusieurs postes appropriés inutilisés. Lorsqu'il est indiqué dans le présent mémoire qu'une opération d'impression particulière peut: âtre réalisée par l'une des configurations représentées sur les figures 8 à 11, ce n'est qu'à tItre illustratif, car les diverses op.érations d'impression peuvent autre exécutées par diverses configurations de la presse, ainsi qu'il a été- décrit très en- détail dans le présent mémoire. La figure 12 représente une confîgtu'ation du modèle 3-R de la presse qui peut âtre réalisée on utilisant les di vers composants normalisés. Le cylindre imprimeur inférieur (non représenté sur la figure 12) est identique à celui de la presse 2-R. Le grand cylIndre imprimeur, désigné d'une façon générale par 3022, a un diamètre effectif qui est trois supérieur à celui du diamètre inférieur 20. La circonférence du grand cylindre 3022 est divisée en trois zones de travail VII, VIII et IX qui sont séparées par trois intervalles.Dans la con- figuration représentée sur la figure 12, un segment porte blanchet F-3042 est monté dans la zone de travail VII, un seg ment porte-clichés F-3041 est monté dans la zone de travail VIII et un autre segment ports-clichés F-3041 est monté dans la zone de travail II. également, dans la configuration représentée, le cylindre inférieur 2C supporte un blanchet sur sa surface de La manière décrite précédemment.. Dans cette forme de réalisation du modèle 3-R de la presse, les bâtis principaux, désignés d'une façon générale par 3031 et 3033, sont a.nalogues aux bâtis comparables précé demment décrits on se référant à la forme de réalisation du modèle 2-R de la presse, excepté que la dimension des bâtis est en rapport avec la plus grande dimension du grand cylindre 3022 du modèle 3-R.L'arbre 3032 du grand cylindre 3022 tourillonne dans les bd"'tis principaux 3031 et 3033 et le cylindre inférieur 20 tourne on contant tangentiel avec le grand cylindre 3022, on étant supporté et entraîné exactement de la même manière. que le cylindre analogue du modèle 2-R. Quatre postes de montage de modules sont répartis autour de la partie supérieur des bâtis 3031 et 3033, et ils sont désignés par I, II, III et IV. Dans la configuration du modèle 3-R de la presse représentée sur la figure 12, un module encrage et de mouillage BB-2 est monté .au poste I. Un module d'un cylindre porte-clichés AA-4 est monté au poste Il. Un module d'encrage et de mouillage BB-2 est monté au poste III et un module AA-4 d'un cylindre porte-clichés est monté au poste IV. Les bâtis des deux modules AA-4, montés aux positions Il et 1V, sont désignés par A-333. Chacun de ces modules ÀÀ-4 est fixé aux brides 3231 des bâtis principaux 3031 et 3033 par des consoles de montage A-331 montées sur des goujons d'assemblage 240 et fixées par des boulons 242. Chacun des modules AA-4 et sa console do montage associée A-331 sont identiques aux modules comparables et aux consoles de montage associées utilisées sur le modèle 2-R de la presse et décrits très on détail dans le présent mémoire.Comme dans le cas des modules do cylindres porte-clichés analogues utilisés sur le modèle 2-R, la construction est telle que l'encrier A-60 et le bac contenant la solution de mouIllage A-354 de chacun des modules AA-4 sont on position horizontale, Les batiks des modules d'encrage et de mouillage BB-2 montés aux postes I et III sont désignés par B-158. Chacun de ces modules d'encrage et de mouillage est fixé aux brides 3231 des batik principaux 3031 et 3033 par des consoles de montage B-104 positionnées par des goujons d'assemblage 24Q et fixées par des boulons 242.Le module d'encrage BB-2 et les consoles de montage: B-104 sont identiques aux modules et aux consoles de'montage analogues utilisés sur le modèle 2-R, ainsi qu'on l'a décrit on détail plus haut. Le dispositif d'encrage auxiliaire et le dispositif de mouillage des modules d'encrage et de mouillage BB-2 sont légèrement différents pour les adapter à la plus grande dimension du grand cylindre 3022 du modèle 3-R. Les consoles B-3506 de montage des toucheurs-du dispositif d'encrage auxiliaire des modules d'encrage et de mouillage BB-2 sont légèrement différentes des consoles analogues utilisées pour le montage du module 81 encrage sur le modèle 2-R. Les bâtie] B-3117 du dispositif de mouillage et les consoles B-3609 de montage des toucheurs de mouillage utilisés avec les modulesd'encrage et de mouillage BB-2 sont légèrement différents des mêmes pièces utilisées lorsque le module d'en- crage et de mouillage doit âtre monté sur le modèle 2-R. Comme on l'a décrit précédemment on se référant au modèle 2-R de. la presse, les bâtis B-117 du dispositif de mouillage du module d'encrage et de mouillage BB-2 peuvent pivo ter autour de goujons B-31 24 pour faire basculer le dispositif do mouillage on position dégagée pour permettre de fixer et d'enle ver les segments à monter sur le grand cylindre 3022, dans le cas du module monté au poste I et d'accéder au toucheur adjacent. La construction est telle que. l'encrier Â-60 et les modules de mouillage 3B2 sont tous montés on position horizontale. Les positions des trous des boulons 242 et des goujons d'assemblage 240 de la console de montageB-i04du module d'en- crage ou d'encrage ou de mouillage BB-2 sont identiques à celles des trous des boulons 242 et des goujons d'assemblage 240 des consoles de montage A-331 des modules AA-4 des cylindres porte clichés et sont les nomes pour les presses 2-R et 3-R. Ces trous cent alignés exactement avec les trous complémentaires qui constituent chaque poste de montage d'un module dans les brides 3231 des bâtis 3031 et 3033. Dans le cas du modèle 2-R de la presse, chacun de ces.trous des bâtis principaux sont à égale distance du centre du grand cylindre imprimeur.Dans le cas du modèle 3-R, chaque trou de chaque groupe de trois trous des bâtis 3031 et 3033, ces trois trous constituant un poste de montage individuel, est à égale distance d'un point situé sur une ligne reliant le centre du trou central avec le centre du grand cylindre imprimeur 3022 et espacé du centre du grand cylindre imprimeur 3022 d'une distance égale au rayon effectif d'impression du cylindre inférieur 20. Comme on le voit sur la figure 12, un module d'un cylindre porte-clichés monté au poste IV est centré autour d'un axe horizontal 3241. L'axe horizontal 3241 passe par le centre du grand cylindre 3022, par le centre du trou central des boulons de pontage 242 au poste IV et par le centre du cylindre porte-clichés A-11 Le point 3101 se trouve sur l'axe 3241 et est à une distance du centre du grand cylindre 3022 qui est égale au rayon d'impression du cylindre inférieur 20. Les centres des trous destinés al=.boufons; ;242 et aux goujons d'assemblage 240 qui constituent le poste de montage IV, sont à égale distance du point 3101. L'axe 3121 du poste de montage III coïncide avec une ligne radiale se prolongeant vers l'extérieur du centre du grand cylindre 3022 et à 52 et 30 minutes sinistrorsum de l'axe horizontal 3241. L'axe 31 21 passe par le centre du trou destiné au boulon central 242 et par le centre du distributeur d'encre oscillant A-346 du module d'encrage BB-2 monté au poste III. Un point 3131 se trouve sur l'axe 3121 et est à une distance du centre du grand cylindre 3022 qui est égale au rayon d' impression du cylindre inférieur 20. Les centres des trous destinés aux trois boulons 242 et aux deux goujons d'assemblage 240, qui constituent le poste de montage III, sont à égale distance du point 3131. L'axe 3141, qui coïncide également avec l'axe du poste de montage II, se trouve à 112 et 30 minutes sinistrorsum de l'axe horizontal 3241. L'axe 3151 > qui coïncide avec l'axe du poste de montage I, se trouve à 165 sinistrorsum de l'axe horizontal 3241. . Un point 3161, qui se trouve sur l'axe 3141, et un point 3171, qui se trouve sur l'axe 3151, sont cha cun à une distance du centre du grand cylindre 3022 qui est égale au rayon d'impression du cylindre inférieur 20. Les centres des trous des bâtis 3031 et 3033 destinés aux boulons 242 et aux goujons d'assemblage 240 du poste de montage Il sont à égale distance du point 3161. Egalement, les centres des trous des bâtis 3031 et 3033 destinés aux boulons 242 et aux goujons d'assemblage 240 du poste de montage I sont à égale distance du point 31710 Ainsi, il est évident qu'un module d'encrage et sa console de montage associée B-104 peuvent âtre fixés à ltun quelconque des quatre postes de montage I, Il, III ou IV et lorsqu'ils sont fixés de cette manière, l'axe de cette position do montage passe par le centre du rouleau distributeur correspondant au distributeur A-346 du module d1encrage BB-2.Egalement, tout module d'un cylindre porte-clichés et ses consoles de montage A-331 peuvent être fixés à l'un quelconque des postes de montage I, Il, III on IV, et lorsqu'ils sont fixés de cette maniére, l'axe de la position de montage du module passe par le centre du cylindre porte-e.llché.s A-1 i. étant donné qu'en pratique il ne serait pas possible de monter plus de deux modules d'encrage et de mouillage sur le modèle 3-R de la presse, ni plus d'un module encrage et de mouillage sur le modèle 2-R, la distance séparant les postes de montage des modules est telle qu'il est possible de monter des modules d'encrage et de mouillage aux postes I et III du modèle 3-R, et au: poste I du modèle 2-R. Il est possible de monter des modules d'encrage, sans dispositif de mouillage, à ltun quelconque des postes de montage du modèle 3-R et aux postes I et Il du modèle 2-R, dans les formes de réalisation préférées de la presse. les modules des cylindres porte-clichés peuvent âtre montés à l'un quelconque des quatre postes de montage du modèle 3-R ou à l'un quelconque des trois postes de montage du modèle 2-R dans les formes de réalisation préférées de la presse.Le module de mouillage peut âtre monté au poste I du modèle 2-R ou au poste I ou Il du modèle 3-R dans les formes de réalisation préférées de la presse. le module de mouillage et sa console de montage sont identiques, qu'ils soient montés sur le modèle 2-R ou sur le modèle 3-R, le sens de rotation de chacun des cyindres d'impres- sion et de chacun des cYlindres à surface dure est représentée ?ur la figure 12. le mécanisme désigné d'une façon générale par PP-1 sur les figures 13, 14, 15 et 16 illustre la façon dont une feuille est retenue par les pinces 30 du cylindre pour effectuer un seul passage dans e zone de serrage des cylindres du couple d'impression, le cylindre inférieur 20 et le grand cylindre, 22, ou est retenue par ces mânes pinces pour effectuer deux. pas sa ges dans la zone de serrage entre le cylindre inférieur 20 et le grand cylindre 22.Le cylindre inférieur 20 tourne autour d'un arbre fixe 21 qui est supporté dans les bâtis latéraux 31 et 33 par des bouts d'arbres 43 et 44 qui tourillonnent dans les bâtis principaux pota effectuer un mouvement oscillant, sous la commande du mécanisme 6e verrouillage des cylindres. Ainsi, le centre de l'arbre 21 et du. cylindre infé rieur 9Q s'élève et descend légèrement lorsque le cylindre est min en position verrouillée ou déverrcuillée, on pAotant autour du centre des bouts d'arbres A3 et 44f mais à l'exception de ce faible mouvement oscillant > l'arbre 21 est fixe et le cylindre inférieur 20 tourillonne pour tourner autour de lui, ltarbre 21 étant lui-mEme toujours concentrique au cylindre inférieur 20. Comme on le voit sur les figures 14, 15 et 16, un collierbridé 324 est fixé à l'arbre 21 entre l'extrémité gauche du cylindre inférieur 2û et le bâti gauche 31, par un goujon fileté 325. La surface externe du collier 324 présente une nervure 326. Un autre collier ou manchon, désigné d'une façon générale par 327, présentant une gorge complémentaire sur sa périphérie interne, est monté sur le collier 324 pour effectuer un mouvement coulissant longitudinal. Une came 271 est solidaire du manchon 327, Trois encoches cunéiformes 331 sont ménagées à 120 les unes des autres autour de la face externe du manchon 327.Un autre manchon 332 placé autour du manchon 324 tourillonne dans un palier 333 pour effectuer un mouvement oscillant autour dudit manchon. Le manchon 332 est empêché de coulisser sur le manchon 3 24 par une bride 334 située d'un câté de ce dernier et par une bague de retenue 335 située de l'autre côté. Trois galets de came 336 sont disposés à des intersalles de 120 autour de la face externe du manchon 332 et sont placés de manière que, par un mouvement oscillant du manchon sur un certain arc autour du manchon 324, les galets 336 puissent âtre mis en coïncidence avec la face externe plane 337 du man.chon 327 ou en coïncidence avec les trois découpes angulaires 331. Un ressort hélicoïdal 331 ento-ure le manchon 324 et s'appuie contre sa bride à une extrémité et contre la face du manchon 327 à l'autre extrémité, en sollicitant ainsi le manchon 327 vers la gauche, en observant la figure 16. lorsque le manchon 332 oscIlle de manière que les galets de came 336 soient en regard de la face externe plane 337 du manchon 327, ce dernier est maintenu dans la position interne représentée sur les figures 14, 15 et 16, et lorsqu'il se trouve dans cette position, la came 271 est maintenue en alignement avec la contre-came G-40 du bras 267 de l'arbre 252 des pinces. Lorsque le manchon 332 oscille pour mettre les galets de came 336 en coïncidence avec le fond des découpes inclinées 331 du manchon 327, le ressort 341 pousse le manchon cannelé 327 pour le déplacer vers la gauche on observant la figure 16 sur le manchon cannelé 324.La came 271 est ainsi déplacée vers la droite, on observant-la figure 14, dans une position dans laquelle elle est désalignée par rapport à la contrecame G-44 de sorte que lorsque le cylindre inférieur 20 tourne pour mettre la contre-came G-40 au-delà de la position du lobe G-41 ou G-42, tandis que la came 271 se trouve dans cette position, la contre-eame G-40 ne touche pas lqlobe G-41 ou G-42 et les doigts 30 de préhension du cylindre restent par con séquent fermés. Un goujon 342 est fixé à la face interne du bâti principal 31 et un bras 343 est monté autour de lui pour effec tuer un mouvement oscillant. Un bras 344 pivote également autour du goujon 342. Le bras 343 présente une partie en forme d'éven- tail dans laquelle est ménagée une centre curviligne 345 et le bras 344 est fixé au bras 343 par un boulon 346 qui traverse la fente 34 5 et est Vissé dans le bras 343. L'autre extrémité du bras 344 supporte un galet de came 34 . Un -ressort 351 est fixé à un goujon 352 du btti 31 et à un goujon 353 du bras 343 de sorte qu'il sollicite le bras 343 dextrorsum autour. du goujon 342, en observant figure 15. L'extrémité externe du bras 343 supporte un goujon 354 qui s'engage dans une fente 355 d'un prolongement 356 solidaire du manchon 332. Une came 357 est assujettie au moyeu 361 du grand cylindre imprimeur 22 par trois goujons et trois boulons 362. La came 357 est alignée avec le galet de came 347, comme on le voit sur la figure 16. Lorsque le bras 344 est fixé au bras 343 de la manière représentée sur la figure 15, lorsque le grand cylindre 22 tourne, le galet de catie 347 est positionné de manière que la came 357 vienne le toucher et oblige les bras 344 et 343 à se déplacer ensemble sinistrorsum et coci, par l'intermédiaire du goujon 354 se déplaçant dans la fente 355, provoque l'os cillation du mancon 332 dextrorsum, en observant la figure 15. Par suite, les galets de came 336 sont alignés avec les découpes 331 du manchon 327, en permettant ainsi au ressort 341 de déplacer le manchon 327 et, avec lui, la came solidaire 271 vers la gauche, en observant la figure 16 ou vers la.droite en observant la figure 14, de manière à désaligner cette came par rapport à la contre-came G-40 des pinces 30 du cylindre. On va décrire maintenant le fonctionnement. Lorsqu'il est souhaitable qu'une feuille passe à deux reprises dans la zone de serrage entre le cylindre inférieur 20 et le grand cylindre 22, les bras 344 et 343 sont bloqués dans la position représentée sur la figure 15 par le boulon 346. Lorsque les pinces 30 du cylindre s'approchent de la position du lobe G-41, en observant la figure 13, elles s'ouvrent pour recevoir une feuille et se ferment lorsque le bord avant de la feuille est repéré contre les butées 29 du cylindre. Lorsque la contre-came G-40 passe entre le lobe G-41 et le lobe G-42, la came 357 entre en contact avec le galet de came 347, ce qui provoque le déplacement de la came 271 vers la droite, en observant la figure 14, à l'écart du trajet suivi par la contre-came G-40 des pinces du cylindre, et la came 271 est maintenue dans cette position lorsque la contre-came G-40 passe pour la première fois-en regard de la position du lobe G-42-, puis de la position du lobe G-41, et ainsi les pinces 30 restent fermées et entratnent la feuille autour du cylindre inférieur 20 et à deux reprises dans la zone de serrage entre les cylindres du couple d'impression. ensuite, lorsque la contrecame G-40 passe pour la seconde fois entre les lobes G-41 et G-42, le galet de came 347 'écarte de la came 357 et la came 27t est ramenée à la position dans laquelle elle est alignée avec la contre-came. G-40, en observant la figure t4, de sorte que les pinces 30 du cylindre su ouvrent pour libérer la feuille lorsque la contre-came Gs40 atteint le lobe G-42 pour la seconde fois, et la feuille est dégagée et évacuée comme on le voit sur les figures 13 et 14.Le galet de came 347 n'a pas encore atteint la position de la came 357 lorsque la contre-came G-40 des pinces du cylindre atteint le lobe G-41 de sorte que les pinces 30 du cylindre s'ouvrent à nouveau pour recevoir une feuille et se ferment sur le bord avant de cette feuille, puis de même, lorsque la contre-came G-40 passe entre le lobe G-41 et le lobe G-42, le galet de came 347 est touché par la came 357 et la came 271 est à nouveau désalignée par rapport à la contre came G-40 et le processus se répète. Si l'on désire régler le mécanisme pour que les feuilles ne passent aucune seule fois dans la zone de serrage entre le cylindre inférieur 20 et le grand cylindre 22, on desserre alors le boulon 346 et on fait osciller le bras 344 sinistrorsum, en observant la figure 15, jusqu'à ce qu'il atteigne l'autre extrémité de la fente 345, puis on serra à nouveau le boulon 346.Dans cette position, le galet de came 347 est maintenu à l'écart de la came 357 et par conséquent le ressort 351 maintient le bras 343 et le goujon 354 dans la position de la figure 15, dans laquelle la came 271 est maintenue toujours en alignement avec la contre-came G-40 et les pinces 30 du cylindre s'ouvrent et se fervent pour recevoir une feuilleret s'ouvrent et se ferment pour libérer la feuille au cours de chaque rotation du cylindre inférieur 20. Il convient de noter que le nombre des barres de préhension et de sorte supportées par les chaînes de prolonge- ment du mécanisme de sortie GG-2 est égal au nombre des zones de travail du grand cylindre 22 et que la longueur des chaînes 288 est égale à la circonférence du grand cylindre 22. Ainsi, chaque barre de préhension individuelle coïncide toujours avec la me rotation du cylindre inférieur 20 par rapport à sa coïncidence avec les zones de travail du grand cylindre 22. Ceci permet de bloquer simplement une pince de sortie dans la position ouverte lorsque des feuilles sont entraînées deux fois dans la zone de serrage entre le cylindre inférieur 2Q et le grand cylindre 22. De cette manière, sur le modèle 3-R Qtii présente trois zones de travail sux le grand cylindre imprimeur, la longueur des chaînes de sortie est à nouveau égale à la circonférence du grand cylindre imprimeur qui dans ce cas est égale à trois fois la circonférence du cylindre inférieur 20 et le mécanisme de prolongement comporte trois barres de préhension et de sortie. Ceci permet de bloquer deux barre de préhension en position ouverte, de la manière décrite plus haut, si une feuille doit passer à trois reprises ds.ns la zone de serrage entre l.e grand cylindre et le cylindre infér.eur-ou de bloquer une barre de préhension on position ouverte si une feuille doit passer à deux reprises dans ladite zone de serrage. Egalement, sur le modèle 3-R, la came qui correspond à la came 357 de la figure 15 est d'une longueur correspondant à une zone de travail si la feuille doit passer deux fois dans la zone do serrage et est d'une longueur égale à celle de deux zones de travail si la feuille doit passer trois tois dans la zone de serrage entre le grand cylindre et le cylindre inférieur. En d'autres termes, le mécanisme du modèle 3-R est le mâme quecelui décrit dans le présent mémoire. On a décrit une presse à feuilles à usages multiples, dans laquelle un cylindre imprimeur inférieur construit spécialement peut âtre monté dans un bati de construction spéciale pour tourner en contact tangentiel avec un grand cylindre imprimeur construit spécIalement ayant deux fois le diamètre du cylindre inférieur, pour former un couple d'impression présentant une zone de serrage et d'impression, afin de réaliser le modèle 2wR de la presse.Comme on l'a également indiqué plus haut, le même cylindre inférieur construit spécialement peut âtre monté dans un autre bâti spécial pour tourner en contact tangen- tiel avec un grand cylindre imprimeur construit spécialement présentant un diamètre trois fois supérieur à celui du cylindre inférieur pour former un couple d'impression présentant une zone de serrage, afin de réaliser le modèle 3-R de la presse. la périphérie du cylindre inférieur est divisée en une seule zone de travail et en un seul intervalle et il est prévu des dispositifs pour monter un blanchet dans la zone de travais. du cylindre inférieur. La périphérie du grand cylindre du modèle 2-R est divisée en deux zones de travail et en deux intervalles, et la périphérie du grand cylindro.imprimeur du modèle 3-R est divisée on trois zones de travail et trois intervalles. Il. est prévu des segments amovibles et interchangea bles construits spécialement pour les monter dans les zones de travail du modèle 2-R et des segments amovibles et interchan- geabl.es construits spécialement pour les monter dans les zones de travail du grand cylindre du modèlefd 3-R. Avec les autres dispositifs décrits pour le montage des surfaces. imprimantes, ces segments constituent des moyens permettait de monter une grande diversité de surfaces imprimantes d'une manière interchangeable dans les zones de travail des grands cylindres imprimeurs des modèles 2-R et 3-R.Ces surfaces imprimantes com- prennent, sans y âtre limitées, des blanchets, des clichés li thographiques, des clichés offset à sec ou typogrs.pniques, des clichés à gaufrer, des clichés typographiq,ues en cuivre, zinc ou caoutchouc, des dispositifs de numérotage, des lignes-blocs de linotype, etc. Des dispositifs sont prévus sur les deux modèles 2-R et 3-R pour distribuer des feuilles dans et à travers la zone de serrage du couple d'impression. Sur le modèle 2-R, il est prévu des dispositifs pour distribuer une feuille au cours de chaque rotation du grand cylindre imprimeur et pour transporter cette feuille une ou deux fôls dans la zone de serrage. Il est également prévu des dispositifs sur le modèle 2-R pour faire avancer deux feuilles au cours de chaque rotation du grand cylindre et pour entraîner chacune de ces feuilles une fois dans la zone de serrage. Des dispositifs sont prévus sur le modèle 3-R pour distribuer unfeuille au cours de chaque rotatIon du grand cylindre et pour faire passer une, deux ou trois fois une telle feuille dans la zone de serrage du couple d'im- pression. Il est également prévu. sur le modèle 3-R des dispositifs pour distribuer deux feuilles au cours de chaque row tation du grand cylindre et pour faire passer l'une d'elles une ou deux fois dans la zone de serrage du couple d'impression et pour faire passer l' autre feuille une fois dans ladite zone de serrage. Il est également prévu des dispositifs' sur le modèle 3-R pour distribuer trois feuilles au cours de chaque rotation du grand cylindre et pour faire passer chacune des trois feuilles une fois dexis la zone de serrage. Chacun'des bâtis du modèle 2-R et du modèle 3-R est construit spécialement pour recevoir et moiteur des modules d1 impression construits spécialement à chacune des quatre positions de montage. Les modules d' impression construits spécialement comprennent : A. Des modules de cylindres porte-clichés comprenant chacun cylindre porte-clichés dun diamètre égal à celui du cylindre inférieur construit spécialement. La périphérIe de chacun des cylindres porte-clichés est divisés on une zone de travail et un intervalle, ladite zone de e travail étant des- tinée à supporter un cliché d'impression.Le module d'un cy lindre porte-clichés comporte également des dispositifs destinés à appliquer l'encre à la surface d'un cliché supporté par ledit cylindre et il peut également comporter un dispositif de mouillage pour mouiller la surface d'un tel cliché. Ces modules de cylindres porte-clichés construits spécialement peuvent âtre montés à l'une quelconque des positions de montage, soit du modèle 2-R soit du. modèle 3-R de la presse pour assembler diverses configurations de l'un ou l'autre des deux modèles. Dans cette position de montage, chaque cylindre porte-clichés tourne on contact tangentiel avec le grand cylindre et il est prévu des dispositifs qui peuvent contraindre sélectivement chaque cylindre porte-clichés à rouler au contact de chaque zone de travail du grand cylindre imprimeur ou au contact de zones do travail sélectionnées. B, Des modules d'encrage construitsspéciaIement comprennent des toucheurs d'encrage et un dispositif pour transférer l'encre à ces derniers, Chacun de ces modules d'encrage est réalisé de manière qu'il puisse être monté à des postes sélectionnés du modèle 2-R ou 3-R de la presse. Dans cette position de montage, les toucheurs du module d'encrage tournent en coeftact tangentiel avec la surface des zones de travail du grand cylindre imprimeur.Il est prévu des dispositifs qu.i permettent de faire rouler sélectivement les toucheurs d'un module dtencrage individuel au contact de cha cune des zones do travail ou ac contact de zones de travail sélectionnées. Il est également prévu des disp,psitifs pour appliquer une solution de mouillage aux surfaces qui sont en crées par les toucheurs d'encrage lorsque cela est souhaitable. C. il est également prévu un module de mouillage construit spécialement, qui peut âtre utilisé pour n'appliquer une solution de mouillage qu'à la surface de zones de travail. sé- lectionnées du grand cylindre imprimeur. Ces composants construits spécialement peuvent alors âtre assemblés en une grande diversité de combinaisons pour réaliser divers modèles de la presse et chacun de ces modèles peut âtre utilisé de manière à exécuter.dîverses opérations d'impression différentes. Une caractéristique remarquable de chacune de ces configurations réside dans son efficacité, à la fois en ce qui concerne le nombre et la diversité des opé rations d'impresson différentes qui peuvent âtre exécutées et également, ce qui est plus important, en ce qui concerne l'ef- ficacité de chaque configuration quant au nombre des image s qui peuvent âtre appliquées aux feuilles passant dans la zone de serrage du couple d'impression au cours de chaque rotation du grand cylindre. Bien que les 'clichés ty,po;raphiques soient par définition des clichés à image à l'envers, les clichés offset ou lithographiques sont le plus souvent des clichés à image à l'en. droit. L'un des avantages du procédé d'impression offset réside dans le fait que 1' on peut utiliser des clichés à image à l'endroit. Ceci permet non seulement de vérifier et de corriger facilement les clichés, mais, ce qui est plus important, de produire des clichés à image à'î'endroit par une grande di versité de processus coprenant l'écriture à la main, le traçage et la frappe à la machine directement sur la surface de ces clichés, ainsi que leur production à partir d'originaux, dans une grande diversité d'appareils à copier, qui sont capables de produire des clichés d'impression offset à l'endroit, de la même manière qu'ils produisent des copies à l'endroit. On va donner ci-après quelques exemples qui illus trent l'efficacité de diverses configurations de la presse. Un modèle 2-R de la presse à trois cylindres peut âtre réalisé, en assemblant un seul module de cylindre porte-clichés et un module d'encrage sur un bâti fondamental du type 2-R, qui ' comporw te un grand cylindre imprimeur du type 2-R et un cylindre infé rieur constituant un couple d'impression. Un blanchet est monté dans la seule zone de travail du cylindre inférieur. Un cliché offset à image à l'endroit est monté dans la seule zone de travail du cylindre porte-clIcé. En montant des blanchets dans chacune des zones de travail du grand cylindre imprimeur et on distribuant deux feuilles dans la zone de serrage au cours de chaque rotation du grand cylindre, l'image du seul cliché à l'endroit est imprimée d'un côté de chaque feuille passant dans la zone de serrage, et par suite deux images et deux feuilles sont imprimées au cours de chaque rotation du grand cylindre.Dans ce cas, les rouleaux du module d'encrage sont débrayés et ne sont pas utilisés En remplaçant l'un des blanchets montés dans l'une des zones de travail du grand cylindre par un second cliché 'offset à l'endroit et on ajustant les toucheurs du module d'encrage pour qu'ils ne roulent qu'au contact de ce cliché et on faisant alors avancer une feuille une fois dans la zone de serrage au cours de chaque rotation du grand cylindre, de la manière décrite précédemment, deux images sont imprimées simultanément des deux côtés d'une seule feuille qui passe une fois dans la zone de serrage au cours de chaque rotation du grand cylindre. En remplaçant le cliché offset à l'endroit monté dans une zone de travail du grand cylindre par un cliché typographique et en réglant les toucheurs du module d'encrage pour qu' ils ne roulent qu'au contact de la surface de ce cliché, et en réglant le mécanisme de manière qu'une feuille soit distribuée au cours de chaque rotation du grand cylindre mais passe deux fois dans la zone de serrage du couple d'impression de la manière décrite plus haut, deux images sont alors imprimées sur la feuille, une par le processus offset à partir du cliché offset à l'endroit du cylindre porte-ol.ichcset une image par le processus typographique, directement à partir du cliché à image à 1' envers monté dans une zone de travail du grand cylindre imprimeur au cours d'une seule rotation de ce dernier.' Be cylindre porte-clichéspeut âtre écarté du grand cylirïdre imprimeur, et deux clichés typographiques différents peuvent être montés dans. les deux zones ce travail du grand cylindre, et les toucheurs du module d'encrage peuvent être réglés pour rouler au contact de ces deux clichés, En distribuant une feuille une fois au cours de chaque rotation du grand cy lindre et en la laissant passer deux fois dans la zone de serrage du couple d'impression, cette feuille présente deux images typo graphiques imprimées d'un coté lorsqu'elle passe deux fois dans la zone de serrage du couple d'impression pendant que le grand cylindre imprimeur effectue un seul tour.Si l'on désire que ces deux images typographiques soient imprimées en des couleurs différentes, on peut ajouter un module d'encrage -supplémentaire et les toucheurs du premier module d'encrage présentant une encre d'une couleur peuvent être commandés pour ne rouler que sur le premier cliché typographique, tandis que les toucheurs du second module d'encrage présentant une encre d'une autre couleur peuvent âtre contraints à ne rouler qutatu contact du second cliché typographique Dans l'un ou l'autre de ces deux derniers exemples, deux feuilles-pourraient âtre distribuées au cours de chaque révolution du grand cylindre, au lieu d'une, et chacune de ces feuilles pourrait passer une fois dans la zone de serrage. Dans ce cas, un cahier de deux feuilles, présentant chacune une image différente, serait imprimé et assemblé simultanément au cours de. chaque rotation du grand 'cylindre. Bans ce dernier exemple, les deux feuilles seraient imprimées chacune par le procédé typographie et dans l'exemple précédent, l'une d'elles serait imprimée par le procédé typo graphique et l'autre par le procédé offset à partir d'un cliché à 1' endroit Un modèle 3-R à trois cylindres d'une presse analogue, assemblée en montant un module analogue de cylindre porte-clichés sur B bâti fondamental du type 3-R avec un ou plusieurs modules d'encrage, peut également comporter un blanchet dans la seule zone de travail du cylindre inférieur et un cliché deim.pre,ssion offset à l'endroit dans la seule zone de travail du cylindre ports-clichés. En écartant les toucheurs du module d'encrage du grand cylindre imprimeur et en montant rois blanchets dans les trois zones de travail du grand cylindre, il est possible des distribuer trois feuilles dans et à travers la zone de serrage du couple d'impression au cours de chaque rotation du grand cylindre, chacune de ces feuilles présentant une image imprimée sur une face par le cliché offset à 1t endroit, de sorte que trois feuilles et trois images sont ainsi imprimées au cours de chaque révolution du-grand cylindre. Deux des blanchets supportés dans deux des zones de travail du grand cylindre peuvent âtre alors remplacés par deux clichés offset à l'endroit distincts. Ces deux clichés peuvent âtre ensuite encres par les toucheurs drun seul module dz encrage, qui sont réglés pour rouler au contact de chacun d'eux, malus pas au contact du blanchet situé dans la troisième zone de travail du grand cylindre, ou bien chacun d'eux peut âtre encré par les toucheurs d'un module d'encrage séparé, réglés pour ne rouler qu'au contact dO la surface de ce cliché.En réglant ensuite le mécanisme d'alimentation pour distribuer une-feuille au cours de chaque rotation du grand cylindre et pour faire passer une fois ladite feuille dans la zone de serrage du couple d'impression de la manière décrite précédemment, une image est imprimée -d'un c3té de cette feuille par le cliché offset à l'eiidroit du cylindre porte-clichés et deux images sont imprimées simultanément de l'autre côté par les deux clichés offset à l'endroit montés dans les deux zones de travail du grand cylindre, lorsque la feuille passe une fois dans la zone de serrage. En enlevant les deux clichés offset à l'endroit des deux zones de travail du grand cylindre et en montant un cliché typographique dans l'une de ces zones, il est possible de distribuer une fouille au'cours de chaque rotation du grand cylindre et de la faire passer doux fois dans la zone de serrage, une image étant ainsi imprimée sur une de ses faces par le processus offset à partir du cliché offset à l'endroit du cylindre porte-clichés et une image étant imprimée par le processus typographique directement a partir du cliché typographique à l'envers monté dans une zone de. travail du grand cylindre. En ajoutant un second clIché typographique dans la troisième zone de travail du grand, cylindre et en dégageant le cylindre porte-clichés, deux images typographiques sont imprimées au cours de chaque rotation du grand cylindre imprimeur sur une face d'une feuille distribuée au cours de cette rotation et passant deux fois dans la zone de serrage. Dans l'un ou l'autre-des deux derniers exemples, deux feuilles peuvent âtre distribuées au cours de chaque rotation du. grand cylindre et chacune d'elles peut passer une fois dans la zone de serrage. Dans ce cas, un cahier de deux feuilles est imprimé et assemblé simultanément au cours de chaque rotation au grand cylindre0 En réengageant le cylindre porte-clichés, une feuille avancée au cours de chaque rotation du grand cylindre et passant trois fois dans la zone de serrage présente une image imprimée par le cliché offset à l'endroit du cylindre porte-clichés et deux images imprimées par le processus typographique, directement à partir des clichés typographiQs à image à l'envers montés dans les deux zones du grand cylindre imprimeur. segment, le cylindre ports-clichés peut être dégagé et un troisième cliché typographique peut âtre monté dans la troisième zone de travail du grand cylindre, de manière que des clichés,typographiques soient montés danschacze des trois zones de travail de ce dernier.Dans ce cas, trois images typographiques sont imprimées sur une feuille introduite une fois -au cours de chaque rotation du grand cylindre et passant trois fois dans la zone de Serrage. Comme indique précédemment, ces trois clichés typographiques peuvent être tous encrés par un seul nodule d'encrage et dans ce cas, ils impriment tous une encre de même couleur, ou bien il. est possible d'utiliser trois modules d'encrage dont chacun est réglé pour ne rouler qu'au contact de l'un des trois clichés typographiques, ce qui permet d'imprimer trois images typographiques on trois couleurs différentes. Dans l'un ou l'autre des deux derniers exemples, il est possible d'introduire trois feuilles au cours de chaque rotation du grand cyli cire et de faire passer chacune d' elles une fois dans # a zone de serrage. Bans ce cas, un cahier de trois feuilles est imprimé et assemblé simultanément au cours de chaque rotation du grand cylindre. Une presse du type 2-R à quatre cylindres peut âtre assemblée on ajoutant un module supplémentaire d'un cylindre porte-clichés à la configuration décrite ci-dessus on se référant à la presse 2-R à trois cylindres. Dans cette confi- guration, des blanchets peuvent être montés dans les deux zones de travail du grand cylindre et des clichés offset à l'endroit peuvent âtre mcntés sur les deux cylindres porte-clichés. En permettant aux deux cylindres porte-clichés de rouler au contact des deux blanchets du grand .cylindre et on introduisant deux feuilles au cours de chaque rotation de ce dernier, deux images sont ainsi imprimées sur chacune des deux feuilles ou un total de quatre image au cours de chaque révolution du grand cylindre. En réglant un cylindre porte-clichés pour qu'il ne roule qu'au contact d'une zone de travail du grand cylindre et l'autre cylindre porte-clichés pour qutil no roule qu'au contact de l'autre zone de travail de ce dernier et on con tintant à introduire deux feuilles au cours de chaque rotation du grand cylindre, deux feuilles avec deux images différentes sont ainsi imprimées et assemblées simultanément au cours de chaque rotation du grand cylindre. Si un cylindre porte-clichés peut rouler au contact d'une seule zone de travail du grand cylindre et si l'autre cylindre porte-clichés peut ne rouler qu'au contact de l'autre zone de travail du grand cylindre, et si une seule feuille est introduits au cours de chaque rotation de ce dernier et passe deux fois dans la zone do serrage du couple d'impression, deux images sont imprimées sur cette feuille par des blanchets sé- parés au cours de chaque rotation du grand cylindre. Si un des blanchets montés dans l'une des zones de travail du grand cylindre est ensuite remplacé par un cliché d'impression offset à l'endroit et si les toucheurs d'un module d'encrage ne peuvent rouler qu'au contact de la surface de cette zone de travail du grand cylindre et si les deux clichés offset à l'endroit monté sur les deux cylindres porte-clichés ne peuvent rouler qu'au contact de l'autre zone de travail du grand cylin- dre dans laquelle un blanchet est monté, une feuille introduite une fois au cours de chaque rotation du grand cylindre et passant une fois seulement dans la zone de serrage est imprimée simultanément par les clichés offset à 1! endroit des cylindres porteclichés pour présenter deux images d1un côté et par le cliché offset à l'endroit situé dans une zone de travail du grand cylindre pour présenter/ne image de l'autre côté, au cours de chaque rotation du grand cylindre. En remplaçant le cliché offset à l'endroit d'une zone de travail du grand cylindre par un cliché typographique et en faisant avancer une feuille une fois au cours de chaque rotation du grand cylIndre, pour passer à deux reprises dans la zone de serrage du couple d1impression, deux images peuvent âtre imprimées par les clichés offset à l'endroit des cylindres porte-clichés par l'intermédiaire du blanchet situé dsns une zone de travail du grand cylindre et l'image typographique peut être imprimée par le cliché typographique à image à l'en- vers monté dans l'autre zone de travail du grand cylindre sur cette feuille lorsqu'elle passe deux fois dans la zone de serrage du couple d'impression au cours d'une seule révolution du grand cylindre. Au contraire, Si deux feuilles sont introduites su cours de chaque 'rotation du grand cylindre, et que chaque feuille passe une fois dans la zone de serrage du couple dt impression, ces deux feuilles sont imprimées et assemblées Si- multanément, une feuille présentant les deux images imprimées par les clichés offset à l'endroit des cylindres porteclichés et l'autre feuille présentant la seule image typographique imprimée par le cliché typographique situé dans une zone de travail du grand cylindre. Si les cylindres porte-cl chés sont ensuite dégagés et si deux clichés typographiques sont montés dans les deux zones de travail du grand cylindre, une seule feuille introduite au cours d'une rotation du grand cylindre et passant deux fois dans la zone de serrage présente deux images typographiques imprimées d'un c8té par les deux. clichés typogrehiques à image à l'envers situés dans les deux zones de travail du grand cylindre pendant que ce dernier effectue un soul tour. Au contraire, si deux feuilles sont introduites au cours de chaque rotation du grand cylindre et QuO chaque feuille passe une fois dans la zone de serrage, ces deux feuilles sont imprimées et assemblées simultanément, chacune d'elles présentant une image différente imprimée par 1* un des . deux cliché s typographique s montés dans les deux zones de travail du grand cylindre au cours de chaque rotation de ce dernier. En ajoutant un module supplémentaire d'un cylindre porte-clichés à la configuration de la presse 3-R, comme on l' a décrit plus haut en se référant å la presse 3-R à trois cylindres, on obtient ainsi une presse du modèle 3-R à quatre cylindres. Lorsq'ie cette configuration est équipée d'un blanchet monté dand la seule zone de travail du cylindre inférieur, que trois blanchets sont montés dans les trois zones de travail du grand cylindre i imprimeur et que des clichés d'impression offset à l'endroit sont montés dans les zones de travail des deux cylindres porte-clichés, si chacun des deux cylindres porte-clichés est ensuite réglé pour rouler au contact de chacune des zones de travail du grand cylindre et si trois feuilles sont introduites au cours de chaque révolution de ce dernier, chaque feuille passant une fois dans la zone de serrage, chacune de ces trois feuilles présente d'un côté les deux images imprimées par les deux clichés offset à l'endroit des cylindres portc-clichés, de sorte que six images au total sont imprimées au cours de chaque révolution du grand cylindre. Si chacun des cylindres porte-clichés est réglé pour ne rouler qu'au contact dtune seule zone de travail différente du grand cylindre imprimeur et Si une feuille est introduite au cours de chaque 'révolution de ce dernier et passe deux fois dans la zone de serrage, cette feuille présente doux images des clichés offset à l'endroit qui sont imprimées par des blan chers séparés au cours de chaque révolution du grand cylindre. Si deux des blanchets montés dans deux des zones de travail du grand cylindre imprimeur sont ensuite remplacés par deux clichés d'impression offset à l'endroit et Si chacun d'eux est encré par le même module d'encrage ou des modules d'encrage distincts, si une feuille est introduite au cours de chaque rotation du grand cylindre et passe une fois dans la zone de serrage, elle présente sur une face les deux images des clichés offset à l'endroit des deux cylindres porte-clichés qui sont imprimés par un seul blanchet, tout en présentant simultanément les deux images des deux clichés offset à l'endroit mont és dans les zones de travail du grand cylindre qui sont imprimées sur l'autre face par le seul blanchet du cylindre inférieur. En plaçant des blanchets dans deux des zones de travail du grand cylindre imprimeur, et un cliché typographique dans la troisième zone de travail du grand cylindre et on réglant ltun des cylindres porte-clichés pour qu'il ne roule qu'au contact de l'une des zones de travail du grand cylindre dans laquelle se trouve un blanchet et on réglànt l'autre cy -lindre port,e-clichéspour qu'il ne roule qu'au contact de l'autre zone de travail du grand cylindre dans laquelle se trouve un blanchet, et en réglant les toucheurs d'un module d'encrage pour qu'ils ne roulent qu' au contact de la surface du cliché typographique situé dans la troisième zone de travail du grand cylindre, une feuille peut entre alors introduite au cours de chaque révolution de grand cylindre et peut passer trois fois dans la zone de serrage, cette feuille présente alors deux images imprimées par des blanchets distincts à partir des cli chés offset à l'endroit des cylindres porte-clichés et une troisième image imprimée directement par le cliché typographique à image à l'envers situé dans -la troisième zone de travail du grand cylindre, au cours d'une seule rotation de ce dernier. Si on conserve la disposition des clichés et blanchets décrite ci-dessus et si l'on introduit trois feuilles au cours de chaque rotation du grand cylindre, chaque feuille passant une fois dans la zone de serrage alors, au cours de chaque rotation du grand cylindre, 10 trois feuilles sont imprimées et assea- bolées simultanément, deux dec feuilles présentant des images des clichéS offset à l'endroit des cylindres porte-clichés et la troisième présentant l'image du cliché typographique situé dans une zone de travail du grand cylindre. Si un blanchet est monté dans une zone de travail du grand cylindre et si deux clichés typographiques sont montés dans les deux autres zones de travail de ce dernier, les deux cylindres porte-clichés peuvent âtre réglés pour rouler au contact du seul blanchet situé dans une zone de travail du grand cylindre et les toucheurs d'un ou plusieurs modules d'encrage peuvent âtre réglés pour rouler au contact des surfaces des clichés typographiques montés dans les dele autres zones de travail du grand cylindre.Une feuille introduite au cours do chaque révolution du grand cylindre et passant à trois reprises dans la zone de serrage présente alors deux images qui sont imprimées par le processus offset par un seul blanchet à partir des clichés offset à l'endroit des cylindres porteclichés et deux images typographiques imprimées par les deux clichés typographiques montés dans les deux autres zones de travail du grand cylindre. D'autre part, ai trois feuilles sont introduites au cours de chaque rotation du grand cylindre, chaque feuille passant une fois dans la zone de serrage, une feuille présente deux images imprimées par le procédé offset à partir des clichés offset à l'endroit, des cylindres porte-clichés et une seconde feuille présente l'une des images typographiques imprimées et la troisième feuille présente l'autre image typographique, en formant ainsi un cahier de trois feuilles imprimées et assemblées simultanément au cours de chaque rotation du grand cylindre. Avec cette configuration, il est également possible de monter trois clichés typographiques dans les trois zones de travail: du grand cylindre et, dans ce cas, trois images typographiques sont imprimées sur une seule feuille introduite au cours de chaque rotation du grand Cylindre et passant trois fois dans la zone de serrage. Si trois feuilles sont introduites au cours de chaque rotation du grand cylindre et si chacune d'elles passe une fois dans la zone de serrage, on obtient un cahier de trois feuilles imprimées et assemblées simultanément, chacune d'elles présentant une image distincte d'un cliché typographique séparé au cours de chaque révolution du grand cylindre. En ajoutant un troisième module d'un cylindre porte clichés à la configuration du modèle. 2-R de la presse décrite ci-dessus on se référant à la presse 2-.R à quatre cylindres, on obtient ainsi. une presse à cinq cylindres du modèle 2-R. Avec cette configuration et en montant deux blanchets dans les deux zones de travail du grand cylindre imprimeur et trois clichés offset à 1' endroit sur les trois cylindres pôrte- clichés, si ces trois cylindres porte-clichés sont réglés chacun pour rouler au contact de chacune des zones de travail du. grand cylindre, et Si deux feuilles sont introduites au cours de chaque rotation de ces- derniers, chaque feuille passant une fois dans la zone de serrage, trois images sont imprimées sur chacune des deux feuilles par les trois clichés offset à l'endroit, de sorte que pour chaque rotation du grand cylindre, deux de ces feuilles sont imprimées et présentent chacune trois images ou bien six images au total sont ainsi -imprimées. Si deux de ces cylindres porte-clichés sont réglés pour ne rouler qutau contact de l'une des zones de travail du grand cylindre et Si l'autre cylindre porte-clichés est réglé pour ne rouler qu'au contact de l'autre zone de travail de ce dernier, si une feuille est alors introduite åu cours de chaque rotatif du grand cylindre et passe deux fois dans la zone de serrage, deux image s sont imprimée sur cette feuille ,par le procédé offset par un blanchet à partit des deux premiers clichés offset à l'endroit monté sur les deux premiers cylindres porte-clichés et une troisième image à partir du troisième cliché offset à l'endroit du troisième cylindre porte-clichés qui est imprimée sur la feuille par un blanchet séparé et ce trois images sont imprimées au cours d'une seule révolution du grand cylindre. Par ailleurs, si deux feuilles sont introduites au cours de chaque rotation du grsnd cylindre, chacune d'elles passant une fois dans la zone de serrage, un cahier do deux feuilles est imprimé et assemblé simultanément, une feuille présentant deux images qui sont imprimées à partir des clichés offset à l'endroit et l'autre feuille présentant une troisième image imprimée à partir d'un cliché offset à l'endroit, les trois images étant imprimées sur les deux feuilles qui sent imprimé es et assemblé es simultanément au cours d 'une seule rotation du grand cylindre. si l'un des blanchet de l'une des zones de travail. du grand cylindre est remplacé par un cliché offset à l'endroit qui est ensuite encré par les touclieurs d'un module d'encrage qui sont réglés Pour ne rouler qu'au contact de la surface de ce cliché et si les trois cylindres porte-clichés ne sont réglés pour ne rouler qutau contact du blanchet monté dans les autres zones de travail du grand cylindre et si une seule feuille est introduite au cours- do chaque révolution du grand cylindre et passe une fois dans la zone de serrage, cette feuille est imprimée simultanément des deux côtés au cours d'une seule ro- station du grand cylindre et présente trois. images provenant des clichés offset à l'endroit d'un côté, et une image provenant d'un cliché offset à l'endroit de l'autre côté. Si le cliché offset à l'endroit monté dans une zone de travail du grand cylindre est remplacé par un cliché typographique et si une feuille est introduite au cours de chaque rotation du grand cylindre et passe deux fois dans la zone de serrage, trois images sont imprimées sur cette seule feuille par le procédé offset à partir de trois clichés offset à l'endroit par l'intermédiaire d'un seul blanchet, et une image est imprimée directement sur elle par le cliché typographique à image à l'envers, au cours d'une seule rotation du.grand cylindre. De même, Si l'on conserve les clichés des blanchets décrits plus haut, mais si lion introduit deux feuilles au cours de chaque rotation du grand cylindre et que chaque feuille passe une fois dans la zone de serrage, un cahier de deux feuilles est imprimé et assemblé simultanément au cours de chaque rotation du grand cylindre, une feuille présentant trois images imprimées à- partir des clichés offset à l'endroit par le procédé offset et l'autre veuille présentant une seule image imprimée par le procédé typographique. Si l'on ajoute un troisième module d'un cylindre porte-clichés à la presse modèle 3-R décrite ci-dessus on se référant à la forme de réalisation à quatre cylindres,on obtient ainsi une presse modèle 3-R à cinq cylindres. Si des blanchets sont montés plans chacune des trois zones de travail du grand cylindre et si des clichés offset à l'endroit sont montés sur chacun des trois cylindres porte clichés s et Si chacun de ces derniers est réglé pour rouler au contact de chacune des zones de travail du grand cylindre, alors Si trois feuilles sont introduites au cours de chaque rotation du grand cylindre et que chaque feuille passe une fois dans la zone de serrage, trois images sont imprimées sur chacune de ces feuilles par le procédé offset à partir des clichés à l'en droit et trois feuilles et neaf.images sont imprimées au total au cours de chaque rotation du grand cylindre. Si chacun des trois cylindres porte-clichés est réglé pour ne rouler qu'au contact d'une zone différente des trois zones de travail du grand cylindre et Si une seule feuille est introduite au cours de chaque rotation de ce dernier, cette feuille passant trois fois dans la zone de serrage, - trois images distinctes sont alors imprimées sur cette feuille par trois blanchets séparés, chacune par le procédé offset à partir de clichés à l'endroit, au cours d'une seule rotation du grand cylindre. Si deux des blanchets montés dans deux des zones de travail du grand cylindre sont ensuite remplacés par des clichés offset à l'endroit et Si tous les deux sont encrés par les toucheurs d'un module d'encrage tandis que les trois cylindres porte-clichds sont réglés pour ne rouler qutau contact des autres zones de travail du grand cylindre dans lesquelles un blanchet est' monté et si une feuille est introduite au cours de chaque rotation du grand cylindre et passe une fois dans la zone de serrage, cette feuille est imprimée simultanément des deux côtés, au cours d'une selle rotation du grand cylindre, et présente trois images provenant de clichés offset à l'endroit d'un côté et deux Images provenant de deux clichés offset à l'endroit de l'autre côté. Si des blanchets sont montés dans les trois zones do travail du grand cylindre et Si chacun des trois cylindres porte-clichés est réglé pour ne rouler qu'au contact d'une zone différente des trois zones dé travail du grand cylindre, et Si trois feuilles sont introduites au cours de chaque rotation de ce dernier, chaque feuille passant une fois dans la zone de serrage, ces trois feuilles sont imprimées et assembléoimul- tanément au cours de chaque rotation du grand cylindre, chaque feuille présentant une image différente imprimée à partIr d'un cliché offset à l'endroit différent. Si un cliché typographique est monté dans une zone de travail du grand cylindre, et Si des blanchets sont montés dans les deux autres zones de travail de ce dernier Si deux des cylindres porte-clichés sont réglés pour ne rouler qutau contact de ltune des zones de travail du grand cylindre qui présente un blanchet et si, l'autre cylindre porte-clichés est réglé pour ne rouler qu'au contact de l'autre zone de travail du grand cylindre qui présente un blanchet et Si une feuille est introduite au cours de chaque rotation du grand cylindre, cette feuille passant à trois reprises dans la zone de serrage, deux Images sont alors imprimées sur elle par un seul blanchet par le procédé offset, une image est imprimée par un blanchet séparé par le procédé offset, toutes à partir de clichés à l'endroit, et une quatrième image est imprimée directement par un cliché typographique à image à l'envers, ces images étant imprimées au cours de chaque rotation du grand cylindre. Si par contre trois feuilles sont introduites au cours de chaque révolution du grand cylindre et Si chaque feuille passe une fois dans la zone de serrage, les trois feuilles sont imprimées et assemblées simultanément, l'une des feuilles présentant deux images imprimées à partir de clichés offset à l'endroit, une autre feuille présentant une image imprimée à partir d'un cliché offset à l'endroit et; la troisième feuille présentant une image imprimée par un cliché typographique à image à l'envers. Si deux clichés typographiques sont montés dans deux des zones de travail du grand cylindre imprimeur et Si un blanchet est moufté dans la troisième zone de travail de ce dernier et ci les trois cylindres porte-clichés soeft réglés pour ne rouler qutau contact de la zone de travail du grand cylindre présentant un blanchet, tandis. que les toucheurs d'un module d'en- crage sont réglés pour rouler au contact des surfaces des deux clichés typographiques, Si une feuille est ensuite introduite au cours de chaque révolution du grand cylindre et passe à trois reprises dans la zone de serrage trois images sont imprimées sur elle à partir des clichés offset à-l'endroit. par un seul blanchet et deux images sont imprimées par un cliché typographique, toutes les images étant imprimées au cours de chaque rotation du grand cylindre imprimeur. également, si avec la même disposition on introduit trois fouilles au cours de chaque révolution du grand cylindre et Si chaque feuille passe une fois dans la zone de serrage, ces trois feuilles sont imprimées et assemblées simultanément, une feuille présentant trois images imprimées à partir de clichés offset à l'endroit et les deux autres feuilles présentant des images imprimées par des clichés typographiques différents, les trois feuilles étant imprimées et assemblées simultanément au cours d'une seule révolution du grand cylindre. Bien que ces exemples ne soient donnés qu'à titre illustratif des nombreuses combinaisons qui peuvent âtre obtenues avec les cylindres, bâtis, modules et composants construits spécialement, ils démontrent l'efficacité qui peut être atteinte à la fois on ce qui concerne la diversité des opérations qui peuvent être exécutées par une combinaison donnée quelcoque, et, ce qui est plus important, on ce qu:ŏncerne le nombre des images imprimées au cours de chaques révolution du grand cylindre avec chacune da ces configurations. il ressort de ce qui précède que l'invention concerne une presse à imprimer à feuilles de grande capacité et à usages multiples construite à partir d:un ou pl plusieurs grou- pes de cylindres, bâtis, composants et modules d'impression construits spécialement, qui peuvent âtre assemblés en une grande diversité de combinaisons pour réaliser diverses configurations de presses à imprimer, soit simples soit complexes, pour exécuter une grande diversité d'opérations d'impression d'une manière très efficace ou des combinaisons opérations d'impression omprenant und impression et un assemblage simultanés, et comportant également un mécanisme d'alimentation et un mécanisme de sortie, ainsi qu'un mécanisme de commande très efficaces, qui permettent d'utiliser au maximum les diverses configurations de la presse, et l'invention concerne également un procédé de. fabrication dtune grande diversité de presses à imprimer connexes présentant diverses possibilités impression et qui sont addem- blées sélectivement à partir d'une grande diversité de combinai- sons de ces éléments construits spécialement. Il va de soi que de nombreuses modifications peuvent âtre apportées à la presse à imprimer et au procédé décrits, sans sortir du cadre de l'invention. REVENDICATIONS 1. Presse à imprimer en offset à feuilles, caractérisée en ce qu'elle comporte un premier cylindre imprimeur et un second cylindre imprimeur montés pour tourner on contact tangentiel pour former un couple d'impression et présentant une zone de serrage et d'impression entre eux, un dispositif pour introduire des feuilles dans ladIte zone de serrage, le diamètre du second cylindre imprimeur étant un multiple entier supérieur à 1 de celui du premier cylindre imprimeur, ce premier cylindre imprimeur présentant une seule zone de travail d'une longueur périphérique donnée' et un seul intervalle, le second cylindre imprimeur présentant plusieurs zones de travail, chacune d'elles ayant sensi blement ladite longueur périphérique donnée et un nombre égal d'intervalles, le nombre des zones de travail du second cylindre imprimeur étant égal au multiple entier, un troisième cylindre imprimeur monté pour tourner on contact tangentiel avec le second cylindre et ayant un diamètre égal à celui du premier cylindre imprimeur, ce troisième cylindre présentant une seule zone de travail sensiblement de ladite longueur périphérique et un seul intervalle, ladite presse comportant un dispositif pour imprimer par. le procédé offset, uniquement à partir de clichés à l'endroit, un certain nombre d'images au cours de chaque révolution du second cylindre imprimeur qui est égal audit multiple entier, 'lesdites images étant imprimées sélectivement dtun ou des deux côtés des feuilles dont chacune passe une fois seulement dans la zone de, serrage du couple d'impression. 2. PresseXà imprimer selon la revendication 1, caractérisée on ce que le dispositif cite on dernier lieu comporte un mécanisme pour monter un cliché d'impression à l'endroit sur le troisième cylindre imprimeur, un mécanisme pour encrer ledit cliché à l'endroit, un mécanisme pour monter un blanchet dans chacune des zones de travail du second cylindre, un mécanisme pour monter en variante un cliché d'impression à l'endroit dans toutes les zones de travail du secor,.d cylindre imprimeur sauf une, et comprens'nt un dispositif pour' encrer chacun des clichés ainsi montés, un mécanisme pour monter un blanchet dans la seule zone de travail du premier cylindre inpiwi eu::r, un mécanisme pour distribuer un nombre de feuilles à imprimer qui est égal au multiple entier au cours de chaques révolution du second cylindre imprimeur lorsque des blanchets sont montés dans chaque zone de travail du second cylindre et un dispositif pour distribuer une feuille à imprimer au cours de chaque révolution du second cylindre, lorsqu'un blanchet n'est monté que dans une zone de travail et que des clichés d'impression à l'endroit sont montés dans les autres zones de travail du second cylindre, et un dispositif pour séparer automatiquement chacune des feuilles à imprimer d'une source de feuilles située d'un côté du plan vertical contenant l'axe du premier cylindre et pour ne. transporter chacune d'elles qu'une seule fois dans la zone de serrage du couple d'impression jusqu'à un dispositif de sortie situé de l'autre côté dudit plan, de manière qut au cours de chaque révolution du second cylindre imprimeur, des image s puissent âtre imprimées sur la ou les feuilles par le procédé offset, uniquement à partir de clichés à l'endroit, le nombre des images appliquées à la ou aux feuilles introduites dans la zone de serrage du couple d'impression au cours de chaque révolution du second cylindre étant égal au multiple entier et lesdites images étant appliquées soit à un côté des feuilles, soit aux doux1 selon qu'on choisit respectivement des blanchets ou des clichés à l'endroit pour les monter dans toutes les zones de travail du second cylindre sauf une. 3. Presse à imprimer selon la revendication 1, caractérisée en ce que l'axe de rotation du second cylindre imprimeur est au-dessus do l'axe de rotation du premier cylindre. 4. Presse à imprimer selon la revendication 2, carac- térisée on ce que les premier et second cylindres imprimeurs sont montés dans un bâti, le second cylindre se trouvant au-dessus du premiers le bâti comprenant des éléments définissant plusieurs postes de -montage de modules autour de la partie supérieure du second cylindre imprimeur, le troisième cylindre imprimeur et le dispositif dut encrage du cliché à l'endroit monté sur lui et le dispositif d'encrage des clichés à l'endroit du second cylindre imprimeur étant monté dans un module d'un cylindre porte-clichés et dans des modules d'encrage respective: :nent, chaque module pré- sentant des éléments de montage pouvant coopérer sélectivement avec les éléments de montage des postes de montage du module, et chacun d'eux étant monté à un poste de montage choisi. 5 Presse à imprimer selon la revendication 4, caractérisée on ce que le bQAti présente su moins trois postes de montage des modules, chaque poste ayant : des él éléments de montage analogues destinés à positionner sélectivement les modules d'encrage et les modules des cylindres de clichés du type indiqué. 6. Presse à imprimer selon la revendication 1, caractérisée on ce que le diamètre du second cylindre imprimeur est deux fois supérieur à celui du premier cylindre, le second cylindre présentant deux zones de travail dont chacune a sensi blement ladite longueur périphérique donnée, et deux intervalles, ladite presse présentant un dispositif pour imprimer par le procédé offset, uniquement à partir de clichés à l'endroit, deux images au cours de chaque rotation du second cylindre imprimeur, lesdites images étant imprimées sélectivement d'un côté ou des deux côtés des feuilles, don-t chacune passe une fois seulement dans la zone de serrage du. couple d'impression. 7. Presse à imprimer selon la revendication 6, caractérisée en ce que le dispositif mentionné on dernier lieu comporte un mécanisme pour monter un cliché d'impression à l'en- droit sur le troisième cylindre imprimeur, un mécanisme pour encrer le cliché à l'endroit, un mécanisme pour monter un blanchet dans chacune des deux zones de travail du second cylindre imprimeur, un mécanisme pour monter en variante un cliché à l'endroir dans une des zones de' travail du second cylindre imprimeur et comprenant un dispositif pour encrer ledit cliché, un mécanisme pour monter un blanchet dans la- seule zone do travail du premier cylindre imprimeur, un necanisme pour -distribuer deux feuilles à imprimer au cours de chaque révolution du second cylindre imprimeur lorsque des blanchets sont montés dans les deux zones de travail du second cylindre et un mécanisme po"r distribuer une feuille à imprimer au cours de chaque révolution du second cylindre imprimeur lorsqu' un blanchet est monté dans ladite zone de travail et qu'un cliché à l'endroit est monté dans l'autre zone de travail du second cy]lndro, et un mécanisme pour séparer automatiquement chacune des feuilles à imprimer d'une source de feuilles situées d'un côté du plan vertical contenant l'axe du premier cylindre et pour ne transporter chacune d'elles qu'une fois dans rn zone do serrage dr couple d' impres-si-on vers un dispositif de ecrite situé de l'autre côté dudit plan, de manière qutau cours de chaque révolution du second cylindre, deux images puissent être imprimées sur la ou les feuilles par le procédé offset, uniquement à partir de clichés à l'endroit, et des images étant appliquées soit d'un côté, soit des deux côtés de la feuille, selon qu'on choi.sit respectivement un blanchet ou un cliché à l'endroit pour le monter dans l'autre zone de travail du second cylindre imprimeur. 8. Presse à imprimer selon la revendication 1, caractérisée on ce que le second diamètre du cylindre imprimeur est trois fois supérieur à celui du premier cylindre imprimeur et on ce que le second cylindre comporte trois zones de travail dont chacune présente sensiblement la longueur périphérique donnée, et trois intervalles, ladite presse présentant un dispositif pour imprimer par le procédé offset, uniquement à partir de clichés à l'endroit, trois images au cours de. chaque révolution du second cylindre imprimeur, lesdites images étant imprimées sélectivement d'un côté ou des deux côtés des feuilles dont chacune passe une fois seulement dans la zone- de serrage du couple at inpres-sion. 9. Presse à imprimer selon la revendication 8, caractérisés en ce que le dispositif mentionné on dernier lieu comprend un mécanisme pour- m9nter un cliché à l'endroit sur le troisième cylindre imprimeur, un mécanisme pour encrer ledit cliché, un mécanisme pour monter un blanchet dans chacune Qes trois zones de travail du second cylindre, un mécanisme pour monter on variante un cliché à l'endroit dans deux des zones de travail du second cylindre et comprenant un dispositif pour encrer chacun desdits clichés ainsi montés, un mécanisme pour monter un blanchet dans l'unique zone de travail du premier cylindre, un mécanisme pour distribuer trois feuilles à imprimer au cours de chaque révolution da second cylindre lorsque des blanchets sont montés dans chacune des trois zones de travail de ce second cylindre. et un dispositif pour distribuer une feuille à imprimer au cours de chaque révolution du second cylindre lorsqu'un blanchet est monté dans une zone de travail et que des clIchés à l' l'endroit sont montés dans les deux autres zones de travail du second cylindre imprimeur, et un mécanisme destiné à séparer automatiquement chacune des feuilles à imprimer d'une source de feuilles située d'un côté du plan vertical contenant l'axe du premier cylindre et à ne transporter chacune d'elles qu'une fois dans la zone de serrage du couple d'im- pression vers un dispositif de sortie situé de l'autre côté dudit plan; de manière qu'au cours de chaque révolution du second cylindre, trois images puissent autre imprimées sur la ou les feuilles par le procédé offset, uniquement à partir de clichés à l'endroit, lesdites images étant appliquées soit d'un côté, soit des deux côtés, selon qu'on choisit respectivement des blanchets ou des clichés à l'endroit pour les monter dans les deux autres zones de travail du second cylindre. 10. Presse à imprimer selon la revendication 6, caractérisée en ce qu'elle comporte un quatrième cylindre imprimeur monté pour tourner on contact tangentiel avec le second cylindre et présentant un diamètre égal à celui du premier cylindre, ce quatrième cylindre présentant une seule zon.e de travail ayant sensiblement ladite longueur périphérique donnée et un seul intervalles ladite presse comportant un dispositif destiné à imprimer des images par le procédé offset, uniquement à partir de clichés à ltendroit, sèlectivement' d'un ou des deux côtés des feuilles dont chacune passe une seule fois dans la zone de serrage du couple d' d'impression, trois de ces images étant imprimée s au cours de chaque rotation du second cylindre, lorsque les images sont Imprimees es deux côtés des feuilles, et quatre de ces images étant imprimées au cours de chaque rotation du second cylindre, lorsque les images sont imprimées d'un côté des feuilles. il Presse à imprimer selon la revendication 10, carac- térisée en ce que le dispositif mentionné on premier lieu comporte un mécanisme destiné à- monter des clichés à l'endroit sur chacun -des troisième et quatrième cylindres imprimeurs,. un mécanisme pour encrer chacun des clichés à l'endroit, un mécanisme destine à monter un blanchet dans les deux zones de- travail du second cylindre, un mécanisme destiné à monter, en variante, un cliché à l'endroit dans l'une des zones de travail du second cylindre et comprenant un dispositif pour encrer ledit cliché, un mécanisme pour monter un blanchet dans la seule zone de travail du premier cylindre, un mécanisme destiné à distribuer deux feuilles à imprimer au cours de chaque révolution du second cylindre lorsque des blanchets sont montés dans chacune des deux zones de travail de ce second cylindre et un mécanisme destiné à distribuer une feuille à imprimer au cours de chaque révolution du second cylindre lorsqu'un blanchet est monté dans l'une des zones de travail et qutun cliché à l'endroit est monté dans l' autre zone de travail du second cylindre, et un mécanisme destiné à séparer automatiquement chacune des faui],les à imprimer d'une source de feuilles situées d'un côté du plan vertical contenant l'axe du premier cylindre et à ne transporter chacune d'elles qu'une fois dans la zone de serrage du couple d'impression vers un dispositif de sortie situé de l'autre côté du plan, de manière qu'au cours de-chaque révolution du second cylindre, des images puissent âtre imprimées sur chacune des feuilles par le procédé offset, uniquement à partir de clichas à l'endroit, quatre desdites images étant appliquées aux feuilles passant dans la zone de serrage du couple d'impression au cours de chaque révolution du second cylindre ,lorsque les images ne sont appliquées qu'à un seul côté des feuilles, et trois desdites images étant appliquées à la feuille introduite dans la zone do serrage du couple d'impression au cours de chaque révolution du second cylindre ,lorsque les images sont appliquées aux deux côtés de la feuille, lesdites images étant appliquées, soit dtun côté, soit des deux côtés des feuilles, selon qu'on choisit respectivement un blanchet ou un cliché à l'endroit pour le monter dans l'autre zone do travail du second cylindre. 12. Presse à imprimer selon la revendication 10, caractérisée en ce qutelle comporte également un dispositif destiné à imprimer et t à assembler simultanément deux feuilles au coins de chaque révolution du second cylIi're, une image diffé- rente étant appliquée à chacune des deux feuilles par le procédé offset, à partir de clichés à l'endroit. 13. Presse à imprimer selon la revendication 8, caractérisée en ce qu'elle comprend un quatrième cylindre imprimeur monté pour tourner on contact tangentiel avec le deuxième cylindre et ayant un diamètre égal à celui du premier cylindre, ce quatrième cylindre imprimeur présentant une seule zone de travail sensiblement de ladite longueur pérIphérique donnée et un seul intervalle, ladite presse présentant un dispositif pour imprimer des images par le procédé offset, uniquement à partir de clichés à ltendroit, sélectivement d'un côté ou des deux côtés des feuilles dont chacune passe une fois seulement dans la zone de serrage du couple d'impression, quatre de ces images étant imprimées au cours de chaque révolution du deuxième cylindre, lorsque les images sont imprimées des deux côtés des feuilles et six de ces images était imprimées au cours de chaque révolution du deuxlè- me cylindre, lorsque les images sont imprimées d'un côté des feuilles. 14. Presse à imprimer selon la revendication 13, caractérisée en ce que le dispositif cité on dernier lieu com- prend un mécanisme pour monter des clichés à l'endroit sar chacun des troisième et quatrième cylindres imprimeurs, un mécanisme destiné à encrer chacun desdits clichés, un mécanisme pour monter un blanchet dans chacune des trois zones de travail du deuxième cylindre, un mécanisme pour monter,en variante, des clichés à l'endroftdans deux des zones de travail du deuxième cylindre et comprenant un dispositif pour encrer chacun des deux clichés ainsi montés, un mécanisme pour monter un blanchet dans la seule zone de travail du premier cylindre, un. mécanisme pour distribuer trois feuilles à imprimer au cours de chaque révo-lutien du deuxième cylindre lorsque des blanchets sont montés dans chacune des trois zones de travail du deuxième cylindre impri- meur et un mécanisme pour distribuer une feuille à imprimer au cours de chaque révolution du deuxième cylindre, lorsqu'un blanchet est monté dans la première zone de travail et que deux clichés à lèndroit sont montés dans les deux autres zones de travail du deuxième cylindre, et un mécanisme destiné à séparer automatiquement chacune des feuilles à imprimer d'une source, de feuilles située d'un côté du plan vertical contenant l'axe du premier cylindre imprimeur et à ne t-ransporter chacune d'elles qu' une fois dans la zono de serrage du couple d'impression vers un dispositif, f de sortie situé de l'autre côté dudit plan, de manière qu'au cours de chaque révolution du deuxième cylindre, des images puissent être imprimées sur chacune des feuilles par le procédé offset, uniquement à partir de clichés à l'endroit six desdites images étant appliquées aux feuilles introduites dans la zone de serrage du couple d'impression au cours de chaque révolution du deuxième cylindre, lorsque les images ne sont appliquées que d'un côté des feuilles et quatre desdites images étant appliquées aux feuilles introduites dans la zone de serrage du couple d'impression au cours de chaque révolution du deuxième cylindre, lorsque les images sont appliquées des deux côtés des feuilles, leditesimages étant appliquées soit d'un côté, soit des deux côtés des feuilles selon qu'on choisit respectivement des blanchets ou des clichés à l'endroit pour les monter dans les deux autres zones de travail du deuxième cylindre. 15. Presse à imprimer selon la revendication 6, caractérisée en ce que chacun des quatrième et cinquième o. cylindres imprimeurs est monté pour tourner en contact tangentiel avec le deuxième cylindre et en ce que chacun d'eau présente un diamètre égal à celui du premier cylindre, les quatrième et cinquième cylindres imprimeurs ayant chacun une seule zone de travail sensiblement de ladite longueur périphérique donnée, et un seul intervalle, ladite presse comportant un dispositif pour imprimer des images par le procédé offset, uniquement à partir de clichés à l'endroit, sélectivement sur un ou les deux côtés des feuilles dont chacune passe une seule fois dans la zone de serrage du couple dti.apress-on, quatre de ces images étant imprimées au cours de - chaque révolution du deuxième cylindre lorsque les images sont imprimées des deux côtés des feuilles et six desdites images étant imprimees ai cours de chaque l'évolution du deuxième cylindre, lorsque les images sont imprimées d'un. seul côté des feuilles. 16. Presse à imprimer selon la revendication 15, carac térisée cn ce que le dispositif mentionée en dernier lieu comprend un mécanisme pour monter des clichés à l'endroit, un mécanisme pour encrer chacun desdlts clichés, un mécanisme pour monter un blanchet dans les deux zones de travail du deuxième cylindre, un mécanisme pour monter, en variante, un cliché à l'endroit dans l'une des zones de travail du deuxième cylindre et comprenant un dispositif pour encrer ledit cliché, un mécanisme pour monter un blanchet dans la seule zone de travail'du premier cylindre, un mécanisme pour distribuer deux feuilles à imprimer au cours de chaque révolution du deuxième cylindre, lorsque des blanchets sont montés dans chacune des deux zones de travail du deuxième cylindre, et un mécanisme pour distribuer une feuille à imprimer au cours de chaque révolution du deuxième cylindre, lorsqu'un blanchet est monté dans l:une des zones de travail et un cliché à l' endroit est monté dans l'autre zone do travail du deuxième cylindre, et'un mécanisme destIné à séparer automatiquement chacune des feuilles à imprimer d'une source de feuilles située d'un côté du plan vertical contenant l'axe du premier cylindre et à ne transporter chacune d'elles qu'une fois dans la zone de serrage du couple d'impression vers un dispositif de sortie situé de,l1autre dudit plan, de manière qutau cours de chaque révolution du deux'ième cylindre, des images puissent âtre imprimées sur chacune des feuilles pai le procédé offset uniquement à par.tir de clichés à l'endroit, six desdites images étant appliquées aux feuilles introduites dans la zone de serrage du couple d'impression au cours de chaque révolution du deuxième cylindre, lorsque les images ne sont appliquées qu'à un seul côté des feuilles, et quatre desdites images étant appliquées à la feuille introduite dans la zone de serrage du couple d'im- pression au cours de chaque révolution du deuxième cylindre, lorsque les images sont appliquées s aux deux côtés de la feuille, lesdites images étant appliquées soit d'une côté, soit des deux côtés des feuilles, selon, qu'on choisit respectivement un blanchet ou un cliché à l'endroit pour le monter dans l'autre zone de travail du deuxième cylindre. 17. Presse à imprimer selon la. revendication 8, carac- térisée en ce qu'elle comporte des q;uatrième et cinquième cy lindres. imprimeurs dont chacun est monté pour tourner en contact tans,enti.el avec le deuxième cylindre et présente un- diamètre égal à celui du premier cylindre, les quatrième et cinquième cylindres i imprimeurs ayant chacun une seule zone de travail sensiblement de ladite longueur périphérique donnée, et un seul intervalle, ladite presse comportant un dispositif pour imprimer les images par le procédé offset, uniquement à partir de clichés à l'endroit, sélectivement d'un côté ou des deux côtés des feuilles dont chacune passe une seule fois dans la zone de serrage du couple d'impression, cinq desdites images étant imprimées au cours de chaque révolution du deuxième cylindre, lorsque les images sont imprimées des deux côtés des feuilles, et neuf desdites images étant imprimées au cours de chaque révolu-. tien du deuxième cylindre, lorsque les images sont imprimées d'un seul côté des feuilles. 18. presse à imprimer selon la revendication 17, caractérisée on 'ce que le dispositif cité on dernier lieu comporte un mécanisme pour monter des clichés à l'endroit sur chacun des troisième, quatrième et cinquième cylindres imprimeurs, un mécanisme pour encrer chacun desdits clichés, un mécanisme pour monter un blanchet dans chacune des trois -zones de travail du deuxième cylindre imprimeur, un mécanisme pour monter on variante des clichés à l'endroit dans deux des zones de travail du deuxième cylindre et comprenant un dispositif pour encrer les deux clichés ainsi montés, un mécanisme pour monter un blanchet dans la seule zone de travail du 1memier cylindre, un mécanisme pour distribuer trois feuilles à imprimer au cours de chaque révolution du deuxième cylindre1 lorsque des blanchets sont montés dans chacune des trois zones de travail de ce dernier, et un mécanisme pour dIstribuer une feuille à imprimer au cours de chaque révolution du deuxième cylindre, lorsqu'un blanchet est monté dans la première zone dé travail et que deux clichés à l'endroit sont montés dans les deu.x autres zones de travail du deuxième cylindre, et un mécanisme pour séparer auto- matiquement chacune des feuilles à imprimer d'une source de feuilles située d'un CSté du plan vertical contenant l'axe du premier cylindre et pour ne transporter chacune d' elles qu'une fois dans la zone de serrage du couple d'impression vers un dispositif de sortie situé de l'autre côté dudit plan, de manière qu'au cours de chaque révolution du deuxième cylindre, des images puissent être imprimées sur chacune des feuilles par le procédé offset, uniquement à partir do clichés à lten- droit, neuf desd::r.tes images étant appliquées aux feuilles passant dans la zone de serrage du couple d'impression au cours de chaque révolution du deuxième cylindre, lorsque les images sont appli quées à un seul côté des feuilles, et cinq desdites images sont appliquées à la feuille introduite dans la zone de serrage du couple d'impression au cours do chaque révolution du deuxième cylindre, lorsque les images sont appliquées des deux côtés de la feuille, lesdites images étant appliquées, soit d'un côté des feuilles, soit des deux côtes, selon qu'on choisit respectivement des blanchets ou des clichés à 1 'endroit pour les monter dans les deux autres zones de travail du deuxième cylindre. 19. Presse à imprimer selon la revendication 17', caractérisée on ce qu'elle comporte également un dispositif des tiné à imprimer et à assembler simultanément trois feuilles au cours de chaque révolution du deuxième cylindre, une image diffé rente étant appliquée à chacune des trois feuilles par le procédé offset à partir do clichés à l'endroit. 20. Presse à imprimer selon l'invendication 10, carac térisée on ce que le premier cylindre imprimeur est destiné à s supporter un blanchet dans sa seule zone de travail, et en ce qu'elle comporte des éléments pour monter sélectivement des cli chés d'impression etdes blanchets dans les zones de travail du deuxième cylindre imprimeur, le. dispositif destiné à distri buer des fouilles comprenant un organe pour faire avancer une feuille à imprimer au cours do chaque révolution du deuxième cylindre et comprenant un organe pour faire passer ladite feuille une ou deux fois, à volonté, dans ladite zone de serrage, d'au tres organes alternés destinés à faire avancer deux feuilles à imprimer au cours de chaque révolution du deuxième cylindre, et à faire passer chacune des fouilles une fois dans ladite zone de serrage, les troisième et quatrième cylindres imprimeurs étant destinés chacun à supporter un cliché d'impression dans leur seule zone de travail, ladite presse présentant un dispositif destiné a imprimer des images par le e procédé offset, uniquement a partir de clichés à l'endroit, sélectivement sur un côté ou les deux côtés des feuilles qui passent dans la zone de serrage du couple dt impression, ledit dispositif comprenant un mécanisme destiné à imprimer au cours de e chaque révolution d'l deuxième cylindre deux images à partir d'un blanchet d'un ct'té d'une première feuille et deux images à partir d'un autre blanchet d'un côté d'une deuxième feuille, chacune des deux feuilles passant une seule fois dans la zone de serrage, ledit dispositif comprenant également un organe destiné à imprimer simultanément au cours de chaque révolution du deuxième cylindre deuv. images à partir d'un blanchet d'un côté et une image à partir d'un autre blanchet de 1'autre côté d'une seule feuille qui passe une seule fois dans la- zone de serrage, et ledit dispositif comprenant aussi un organe destIné à imprimer au cours de chaque révolutIon du deuxième cylindre deux images à partir de deux blanchets séparés d'un côté d'une seule feuille qui passe deux fois dans la zone de serrage. 21. Presse à imprimer selon la revendication 13, carac- térisée en ce que le premier cylindre imprimeur est destiné à supporter un blanchet dans sa seule zone de travail, et en ce zu'il est prévu un dispositif pour monter sélectivement des clichés d'impression et des blanchets dans les zones de travail du deuxième cylindre, ledit dispositif de distribution des feuilles comprenant un organe destiné à faire avancer une feuille à imprimer au cours de chaque révolution du deuxième cylindre et comprenant iu organe pour faire passer ladite feuille une fois, deux fois ou trois fois, à volonté, dans ladite zone de serrage, dtautres organes étant destinés à faire avancer troIs feuilles à imprimer au cours de chaque révolution du deuxième cylindre imprimeur et à. faIre passer chacune des feuilles une seule fois dans la zone de serrage, les troisième et quatrième cylindres étant destinés chacun à supporter un cliché d'impression dans leur seule zcne de travail, ladite presse comportant un dispositif destiné à imprimer des images par le procédé offset, uniquement à partir de clichés à l'endroit, sélectivement sur un côté ou les deux côtés des feuilles qui passent dans la zone de serrage du couple d'impression, ledit dispositif comprenant un organe pour imprimer au cours de chaque révolution du deuxième cylindre deux images à partir d'un blanchet d'un côté d'une pre mière feuille, deux images à partir d'un second blanchet d'un côté d'une deuxième feuille, deux images à partir d'un troi sième blanchet d'un côté d'une troisième fouille, chacune de ces trois feuilles passant une seule fois dans la zone- de serrage, ledit dispositif comprenant essentiellement un organe destiné à imprimer simultanément, au cours de chaque révolution du deuxième cylindre, deux images à partir d'un blanchet d'un côté et deux images à partir d'un autre blanchet de l'autre côté d'une seule feuille qui passe une seule fois dans la zone de serrage, et ledit dispositif comprenant aussi un organe destiné à imprimer, au cours de chaque révolution du deuxième cylindre, deux images a partir de deux blanchets séparés d'un côté d'une seule feuille qui passe à deux reprises dans la zone de serrage. 22. Presse à imprimer selon la revendication t5, caractérisée en ce que le premier cylindre imprimeur est destine å supporter un blanchet dans sa seule zone de travail et on ce qui elle comporte un dispositif pour monter des clichés d'impres- sion et des blanchets sélectivement dans les zones de travail du deuxième cylindre, le dispositif destiné à distribuer des feuolles comprenant un organe pour faire avancer une feuille à imprimer au cours de chaque révolution du deuxième cylindre et comportant un organe pour faire passer ladite feuille une ou deux fois, à volonté, dans la zone de serrage, d'autres organes étant destinés à faire avancer deux fouilles à imprimer au cours do chaque révolution du deuxième cylindre et à faire passer chacune des fouIlles une fois dans la zone do serrage, les troisième, quatrième et cinquième cylindres d'impression étant destinés chacun à supporter un. cliché dans l.eur seule zone de travail, ladite presse comportant un dispositif pour imprimer des images par le procédé offset, uniquement à partir de clichés à l'endroit, sélectivement d'un ou des deux côtés des feuilles qui- nassent dans la zone de serrage du couple d'impression, ledit dispositif comprenant unorgane pour imprimer, au cours de chaque révolution du deuxième cylindre, trois imagen à partir d'un blanchet d'un côté d'une première feuille et trois images à partir d'un autre blanchet d'un côté d'une deuxième feuille, chacune des deux feuilles passant une seule fois dans ladite zone de serrage, la dispositif comprenant également un organe pour imprimer simultanément au cours de chaque révolution du deuxième cylindre trois images à partir d'un blanchet d'un côté et une image à partir d'un autre blanchet de l'autre côté d'une seule feuille qui passe une, seule fois dans la zone de serrage, et ledit dispositif comprenant aussi un organe pour imprimer au cours de chaque révolution du deuxième cylindre, deux images à partir d'un blanchet et une troisième image à partir d'un autre blanchet d'un côté d'une seule feuille qui passe à deux reprises dans la zone de serrage. 23. Presse à imprimer selon la revendication 17, caractérisée en ce que le premier cylindre imprimeur est destiné à supporter un blanchet dans sa seule zone de travail et on ce qu'elle comporte un dispositif pour monter des clichés d'im- pression et dos blanchets sélectivement dans les zones de travail du deuxième cylindre imprimeur, ledit dispositif destiné à distribuer des feuilles comprenant un organe pour faire avancer me feuille à imprimer au cours do chaque révolution du deuxième cylindre et comprenant un organe pour faire passer ladite feuille, une, deux ou trois fois, à volonté, dans ladite zone de serrage, d'autres organes étant destinés à faire avancer trois feuilles à imprimer au cours de chaque révolution du deuxième cylindre, et à faire passer chacune desdites feuilles une fois dans ladite zone de serrage, les troisième, quatrième et cinquième cylindres imprimeurs étant destinés chacun à supporter un cliché d'impression dans leur seule zone de travail, ladite presse comprenant un dispositif pour imprimer des images par le procédé offset, uniquement à partir de clichés à l'endroit, sélectivement sur un côté ou les deux côtés des feuilles qui passent dans la zone de serrage du couple d'impression, ledit dispositif comprenant un organe pour imprimer, au cours de chaque révolution du deuxième cylindre, trois images à partir d'un blanchet d'un côté d'une première feuille, trois images à partir d'un deuxième blanchot d'un côté d'une deuxième feuille et trois images à partir d'un deuxième blanchet d'un côté d'une troisième feuille, ces trois feuilles passant une seule fois dans la sone de serrage, le dispositif comprenant aussi un organe pour imprimer simultanément, au cours de chaque révolution du deuxième cylindre, trois images à partir d'un seul blanchet d'un c-ôté et deux images à partir d'un autre blanchet de l'autre côté d'une seule feuille, qui passe une seule fois dans ladite zone de serrage, et ledit dispositif comprenant également un organe pour imprimer, au cours de chaque révolution du deuxième cylindre, trois images à partir de' trois blanchets distincts d'un côté d'une seule feuille qui passe à trois reprises dans ladite zone de serrage. 24. Presse à imprimer selon la revendication 1, carac- térisée en ce que le premier rouleau imprimeur est destiné à supporter un blanchet dans sa seule zone de travail, et on ce qu'elle comporte un dispositif pour monter sélectivement des clichés offset, des clichés typographiques et des blanchets dans les zones de travail du deuxième cylindre, ledit dispositif des tiné à distribuer des feuilles comprenant un organe pour faire avancer une feuille à imprimer au cours de chaque révolution du deuxième cylindre et comprenant un organe pour faire passer ladite feuille une fois ou un certain nombre dé fois jusqu'à ou y compris ledit multiple entier, sélectivement, dans la zone de serrage, d'autres organes pour faire avancer un nombre de feuilles imprimées égal au multiple entier au cours de chaque révolution du deuxième cylindre et à faire passer chacune des feuilles une seule fois dans la zone de serrage, le troisième cylindre imprimeur étant destiné à supporter un cliché offset dans sa seule zone de travail, ladite presse comportant un dispositif pour imprimer des image s par le procédé offset, uniquement à partir dé clichés à l'endroit, sélectivement d'un côté ou des deux côtés des feuilles qui passent dans la zone de serrage du couple dt impression, et un dispositif pour imprimer les images par le procédé typographique à partir de clichés typographiques à image à l'envers d'un côté des feuilles, ledit dispositif comprenan un organe pour imprimer à partir de clichés à l'endroit par le procédé offset, au cours de chaque révolution du deuxième cylindre, une image à partir de chacun d'un nombre de blanchets égal au nombre multiple d'un côté de chacune d'un nombre de feuilles égal audit multiple entier, chacune desdites feuilles passant une seule fois dans la zone de serrage, ledit dispositif comprenant également un organe pour imprimer simultanément à partir de clichés à l' endroit par le procédé offset, au cours do chaque révolution du deuxième cylindre, un nombre d'images dont la somme est égale au multiple entier, sur les deux côtés d'une seule feuille qui passe une seule fois dans la zone de serrage, l'une des images étant imprimée d'un côté de la feuille et les autres images de l'autre côté de cette dernière, et ledit dispositif comprenant également un organe pour imprimer, au cours de chaque révolution du deuxième cylindre, une image à partir d'un cliché à l'endroit par le procédé offset et un. nombre dtimages égal au multiple entier moins un, par le procédé typographique, directement à partir de clichés typo graphiques à image à l'envers, sur un côté d'une seule feuille qui passe dans la zone de serrage, un nombre de fois égal audit multiple entier. 25. Presse à imprimer selon la revendication 24S caractérisée on ce que le dispositif destiné à imprimer des images comporte également un organe pour imprimer, au cours de chaque révolution du deuxième cylindre, un nombre d'images égal au multiple entier par le procédé typographique, directement à partir de clichés typographiques à image à l'envers, d'un côté d'une seule fouille qui passe dans ladite zone de serrage un nombre do fois égal audit multiple entier. 26. Presse à imprimer selon la revendication 24, caractérisé on ce que le dispositif destiné à imprimer des images comporte également un organe destiné à imprimer et à assembler simultanément, au cours de chaque révolution du deuxième cylindre, un nombre de feuilles égal audit multiple entier, l'une des feuilles étant imprimée par le procédé offset à partir d'un cliché d'impression à l'endroit et les autres feuilles étant imprimées par le procédé typographique directement à partir de clichés typographiques à image à l'envers. 27. Presse à imprimer selon la revendication 24, carac térisée en ce quelle le dispositif destind à imprimer des images comporte également un organe destiné à imprimer et à assembler simultanément, au cours de chaque révolution du deuxième cylindre, un nombre de feuiles égal audit multiple entier, chaque feuille étant imprimée par le procédé typographique directement à partir de clichés typographiques à image - à l' envers. 28. Presse à imprimer selon la revendication 10, caractérisée en ce que le premier cylindra imprimeur est destiné à supporter un blanchet dans sa seule zone de travail et en ce qu'elle comporte un dispositif pour monter sélectivement des clichés offset, des clichés typographiques et des blanchets dans les zones, de travail du deuxième cylindre, ledit dispositif de distribution des feuilles comprenant un organe destiné à faire avancer une feuille à imprimer au cours de chaque révolution du deuxième cylindre et comprenant un organe pour faire passer ladite feuille, une ou deux fois, à, volonté, dans la zone de Serrage, d'autres organes pour faire avancer deux feuilles à imprimer au cours de chaque rotation du deuxième cylindre et pour faire passer chacune des feuilles une seule fois dans la zone de serrage, les troisième. et quatrième cylindres imprimeurs étant destinés chacun à supporter un cliché offset dans leur seule zone de travail, ladite presse comprenant un dispositif pour imprimer les images par le procédé offset, uniquement à partir de clichés à l'endroit, sélectivement d'un côté ou des deux côtés des feuilles qui passent dans la zone de. serrage du couple d'impression, et un dispositif pour imprimer des images par de procédé typographique à partir de clichés typographiques à image à l'envers d'un côté desites feuilles, ledi dispositif. comprenant un organe pour imprimer à partir de clichés à l'endroit par le procédé ofset au cours de chaque révolution du deuxième cylindre deux images par un blanchet d'un côté d' une première feuill e et deux images par un autre blanchet d'un côté d'une deuxième feuille, les deux feuilles passant chacune une seule fois dans la zone de serrage, le dispositif comprenant également un organe pour imprimer simultanément à partir de clichés à l'endroit par le procédé offset, au cours de chaque révolution du deuxième cylindre, deux images par un blanchet d'un côté et une image par un autre blanchet de l'autre côté d'une seule feuille qui passe une seule fois dans la zone de serrage, ledit dispositif comprenant en outre un organe pour imprimer à partir do clichés à l'endroit par le procédé offset, au cours de chaque révolution du deuxième cylindre, deux images par deux blanchets distincts d'un côté d'une seule feuille qui passe deux fois dans la zone de serrage et ledit dispositif comprenant également un organe pour imprimer au cours de chaque révolution du deuxième cylindre, deux images à partir de clichés à l'endroit par le procédé offset, par un blanchet, et une image par le procédé typographique, directement à partir d'un cliché typographique à image à l'envers, d'un côté d'une seule feuille qui passe à deux reprises dans la zone de serrage. 29. Presse à imprimer selon la revendication 28, caractérisée on ce que le dispositif destiné à imprimer des images comporte également un organe pour imprimer, au cours do chaque révolution du deuxième cylindre, deux images par le procédé typographique, directement à partir de clichés typographiques à image à l' envers, d'un côté d'une seule feuille qui passe à deux reprises dans la zone de serrage. .30. Presse à imprimer selon la revendication 28, caractérisée en ce qu'elle comporte également un dispositif pour imprimer et assambler simultanément deux feuilles au cours de chaque révolution du deuxième cylindre, une image différente étant appliquée à chacune des deux feuilles par le procédé typographique, directement à partir de clichés typographiques à image à l' envers. 31. Presse à imprimer selon la. revendication 28, caractérisée en ce qu'elle comporte également un dispositif destiné à imprimer et à assembler simultanément deux feuilles au cours de chaque révolution du deuxième cylindre, deux images étant appliquées à l'une des deux feuilles par le procédé offset à partir de clichés à l'endroit par un seul blanchet et une image étant appliquée à '- 'autre des deux feuilles par le procédé typographique directement à partir d'un cliché typographique a image à l'envers. , 32. Presse à imprimer selon la revendication 13, caractérisée en ce que le premier cylindre est destiné à supporter un blanchet dans sa seule zone de travail et en ce qu'elle comporte un dispositif pour monter sélectivement des clichés offset, des clichés typographique et des blan chets dans les zones de travail du second cylindre imprimeur, le dis positif de distribution des feuilles comprenant un organe pour faire avancer une feuille à imprimer au cours de chaque révolu- tion du deuxième cylindre et comprenant un organe pour faire passer la feuille une, deux ou trois fois, à volonté, dans la zone de serrage, d'autres dispositifs étant. destinés à faire avancer trois feuilles à imprimer au cours de chaque révolution du deuxième cylindre, et à faire passer chacune des feuilles une fois dans la zone de serrage, les troisième et quatrième cylindres imprimeurs étant destinés chacun à supporter un cli ché offset dans leur seule zone de travail, ladite presse com prenant un dispositif pour imprimer des. images par le procédé offset, uniquement à partir de clichés à l'endroit,.sélecti'- vement sur un côté ou les deux côtés des feuilles qui passent dans la zone de serrage du couple d'impression, et un dispositif pour imprimer des images par le procédé typographique à partir de,c::Lichés typographiques à image à l'envers, d'un côté desdites feuilles, ledit dispositif comprenant un organe pour imprimer à partir de clichés à l'endroit par le procédé offset, au cours de chaque révolution du deuxième cylindre, deux images par un premier blanchet d'un côté d'une première feuille, deux images par un deuxième blanchet d'une deuxième feuille et deux images par un troisième blanchet d'un côté d'une troisième feuille, chacune des trois feuilles passant une seule fois dans la zone de serrage, ledit dispositif comprenant également un organe pour imprimer simultanément à partir de clichés à l'endroIt par le procédé offset, au cours de chaque révolution du deuxième cylindre, deux images par un blanchet d'un côté et;; deux images par un autre blanchet do l'autre côté d'une seule feuille qui passe une seule fois dans la a zone de serrage, ledit dispositif comprenant également un organe pour imprImer à partir de clichés à l'endroit par le procédé offset, au cours de chaque révolution du deuxième cylindre, deux images par deux blanchets distincts d'un côté d'une seule feuille qui passe à deux reprises dans la zone de serrage, et ledit dispositif comprenant aussi un organe pour imprimer au cours de chaque révolution du deuxième cylindre, deux images à partir do clichés à l'endroit par le pro-cédé offset par deux blanchets séparés et une image par le procédé typographique directement à partir d'un cliché typographique à image à l'envers, d'un côté d'une seule feuille qui passe à'trois reprises dans la zone de serrage. 33. Presse à imprimer selon la revendication 32, caractérisée en ce que le dispositif destiné à imprimer des images comprend également un organe destiné à imprimer au cours de chaque révolution du deuxième cylindre e deux images à partir de clichés à l'endroit par le procédé offset, par un seul blanchet et deux images par le procédé typographique, directement à partir de clichés typographiques à image à l'envers, d'un côté d'une feuille qui passe à trois reprises dans la zone de serrage. 34. Presse à imprimer selon la revendication 32, caractérisée en ce que le dispositif destiné à imprimer des images comporte également un organe pour imprimer au cours de chaque révolution du deuxième cylindre. trois images par le procédé typographique, directement à partir de clichés typographique à image à l'envers, d'un côté d'une e seule feuille qui passe à trois reprises dans la zone de serrage. 35. Presse à imprimer selon la revendication 32, caractérisée en ce qu'elle comporte également un dispositif pour imprimer et assembler simultanément trois feuilles an cours de chaque révolution du deuxième cylindre, deux images différentes étant appliquées à chacune de deux des trois feuilles à partir de clichés à l'endroit par le procédé offset, et une troisième image étant appliquée à la troisième feuille par le procédé typographique directement à partir d'un cliché typographique à image à l'envers. 36. Presse à imprimer selon la revendication 32, caractérisée en ce qu'elle comporte également un dispositif destiné à imprimer et à assembler simultanément trois feuilles au cours de chaque révolution du deuxième cylindre, deux images étant appliquées à l'une des feuilles à partir de clichés à l'endroit par le- procédé offset par un seul blanchet et une troisième image étant appliquée a une autre des feuilles et une quatrième image à encore une autre feuille par le procédé typographique, directe- ment à partir de clichés typographiques à image à l'envers. 37. Presse à imprimer selon la revendication 32, caractérisée en ce qu'elle comporte également un dispositif pour imprimer et assembler simultanément trois feuilles au cours de chaque révolution du deuxième cylindre, trois images distinctes étant appliquées à chacune des trois feuilles par le procédé typographique directement à partIr de clichés typographiques à image à l'envers 38.Presse à imprimer selon la revendication 15, caractérisée en ce que le premier cylindre imprimeur est destiné à supporter un blanchet dans sa seule zone de travail et en ce qu'elle comporte un dIspositif destiné à monter sélectivement des clichés offset, des clichés typographiques et des blanchets dans les zones de travail du deuxième cylindre imprimeur, le dispositif de distribution des' feuilles comprenant un organe pour faire avancer une feuille à imprimer au cours de chaque révolution du deuxième cylindre, et compremant un organe pour faire passer ladite feuille une ou deux fois, à volonté, dans la zone de Serrage, d'autres organes pour faire avancer deux feuilles à imprimer au cours de chaque révolution du deuxième cylindre, et pour faire passer chaque feuille une seule fois dans la zone de serrage, les troisième, quatrième et cinquième cylindres imprimeurs étant destinés chacun à supporter un cliché offset dans leur seule zone do travail, ladite presse comportant un dispositif destiné à imprimer des images par le procédé offset, uniquement à partir de clichés à l'endroit, sélectivement d'un côté ou des deux côtés des feuilles qui passent dans la zone de serrarge du couple d'impression, et un dispositif pour imprimer des images par le procédé typographique à partir do clichés typographique à image à l'envers d'un côté desdites feuilles, ledit dispositif comprenant un organe pour imprimer à partir de clichés à l'endroit par le procédé offset, au cours de chaque révolutions du deuxième cylindre, trois images par un blanchet d'un côté d'une première feuille, trois images par un autre blanchet d'un côté d'une deuxième feuille, chacune des deux feuilles passant une seule fois dans la zone de serrage, ledit dispositif comprenant également un organe pour imprimer simultanément à partir dc clichés à l'endroit par le procédé offset, au cours de chaque révolution du deuxième cylindre, trois images par un blanchet d'un côté et une image par un autre blanchet de autre côté d'une seule feuille qui passe une seule fois dans ladite zone do serrage, ledit dispositif comprenant aussi un organe pour imprimer à partir de clichés à l'endroit par le procédé offset, au cours de chaque révolution du deuxième cylindre, deux images par un blanchet et une troisième image par un second blanchet distinct d'un côté d'une seule feuille qui passe à deux reprises dans la zone de serrage, et ledit dispositif comprenant également un organe pour imprimer au cours de chaque révolution du deuxième cylindre trois images à partir de clichés à l'endroit par le procédé offset par un blanchet et une image par le procédé typographique, directement à partir d'un cliché typogra- phique à image à l'envers, d'un côté d'une seule feuille qui passe deux fois dans ladite zone de serrage. 39. Presse à imprimer selon la revendication 38, caractérisée en ce qu'elle comporte également un dispositif destiné à imprimer et à assembler simultanément deux feuilles au cours de chaque révolution du deuxième cylindre, trois images à partir de clichés à l'endroit étant appliquées par le procédé offset par un seul blanchet à l'une des feuilles et une autre image étant appliquée à l'autre des deux feuilles par le procédé typcgraphi- que, directement à partir d'un cliché typographique à image à 1' envers. 40. Presse à imprimer selon la revendication 17, caractérisée on ce que le premier cylindre est destiné à supporter un blanchet dans sa seule zone de travail, et on ce qu'elle comporte un dispositif pour monter sélectivement des clichés offset, des clichés typographiques et des blanchets dans les zones de travail du deuxième cylindre, ledit dispositif de distribution des feuilles comprenant un organe pour faire avancer une feuille à imprimer au cours de chaque révolution du deuxième cylindre et comprenant un organe pour faire passer ladite feuille une, deux ou trois fois, à volonté, dans ladite zone de serrage, d'autres organes pour faire avancer trois feuilles à imprimer au cours de chaque révolution du deuxième cylindre et pour faire passer chaque feuille une fois dans la zone de serrage, les troisième, quatrième et cinquième cylindres imprimeurs étant destinés chacun à supporter un cliché offset dans leur seule zone de travail, ladite presse comportant,un dispositif destiné à imprimer des images par le procédé offset, uniquement à partir de clichés à l'endroit, sélectivement d'un côté ou des deux côtés des feuilles qui passent dans la zone de serrage du couple d : d'impression, et un dispositif pour imprimer des images par le procédé typographique à partir de clichés typographique image à l'envers d'un côté desdites feuilles, ledit dispositif comprenant un organe pour imprimer à partir de clichés à l'endroit par le procédé offset, au cours de chaque révolution du deuxième cylindre, trois images par un premier blanchet d'un côté d'une première feuille, trois images par un deuxième blanchet d'un côté d'une deuxième feuil]e et trois images par un troisième blanchet d'un côté d'une troisième feuille, chacune des trois images passant une seule fois dans la zone de serrage, ledit dispositif comprenant aussi un organe destiné à imprimer simultanément à partir de clichés à l'endroit par le procédé offset, au cours de chaque révolution du deuxième cylindre, trois image s par un blanchet d'un côté et deux images par un autre blanchet do autre côté d'une seule feuille qui passe une seule fois dans la zone de serrage, ledit dispositif comprenant également un organe pour imprimer à partir de clichés à l'endroit, par le prccédé offset au cours de chaque révolution du deuxième cylindre, trois images par trois blanchets distincts d'un côté d'une seule feuille, qui passe à trois reprises dans la zone de serrage, et ledit dispositif comprend aussi un organe pour imprImer au cours de chaque révolution du deuxième cylindre deux images à partir de clichés à l'endroIt par le procédé offset par un blanchet, une image à partir d'un autre cliché à l'endroit par le procédé offset par un autre blanchet et une image par le procédé typographique, directement à partir d'un cliché typographique à image à ltenvers, d'un côté d'une seule fouille qui. passe à trois reprises dans la zone de serrage. 41. Presse à imprimer selon la revendication 40, carac- térisés on ce que le dispositif destiné à imprimer des images comporte également un organe pour Imprimer au cours de chaque révolution du deuxième cylindre trois images à partir de clichés à l'endroit par le procédé offset par un seul blanchet et deux images par le procédé typographique, directement à partir do clichés typographiques à image à l'envers, d'un côté d'une seule feuille qui passe à trois reprises dans la zone de serrage. 42. Presse à imprimer selon la revendication 40, caractérisée on ce qu'elle comporte également un dispositif destiné à imprimer et à assembler simultanément trois feuilles au cours de chaque révolution du deuxième cylindre, deux images étant appliquées d'un côté des feuilles à partir de clichés à l'endroit par le procédé offset par un seul blanchet, une autre image étant appliquée à une autre des feuilles à partir d'un cliché à l'endroit par le procédé offset par un autre blanchet; et encore une autre image étant appliquée à une autre des trois feuilles par le procédé typographique, directement à partir d'un cliché typographique à image à l'envers. 43. Presse à imprimer selon la revendication 1, caractérisée en ce que le troisième cylindre imprimeur est destiné à supporter un cliché d'impression et on ce qutelle comporte.un dispositif pour appliquer une encre à la surface du cliché, en ce que l'axe de rotation du deuxième cylindre est au-dessus de celui du premier cylindre, ce deuxième cylindre étant placé entre les deux autre cylindres imprimeurs, les zones de travail du deuxième cylindre étant destinées à supporter un blanchet, un bâti dans lequel les premier et deuxième cylindres imprimeurs sont montés, ledit bâti comprenant des organes définissant plusieurs postes de montage de modules autour de la partie supérieure du deuxième cylindre, chacun des postes de montage comprenant des éléments de montage de modules sensiblement identiques, le troisième cylindre imprimeur étant monté dans un module ayant des éléments de montage pouvant coopérer avec ceux de chaque poste de montage d'un module et ledit module du cylindre imprimeur étant monté à un poste t-t les éléments do montage dudit poste étant en prise avec ceux du module du cylindre imprimeur, ledit dispositif de distribution des feuilles comprenant un organe pour faire avancer automatiquement les feuilles à partir d'une source située d'une côté d'un plan vertical contenant l'axe du premier cylindre, et un dispositif pour transporter les feuilles vers et dans la zone de serrage des ìremier et deuxième cylindres imprimeurs vers un dispositif de sortie situé de l'autre côté dudit plan vertical. 44. Presse à imprimer selon la revendication 1, carac- térisée en ce qu'elle comporte un bâti de support fondamental, les premier et deuxième cylindres étant. montés dans ledit bâti, le dispositif do distribution des feuilles comprenant un organe pour faire avancer automatiquement une feuille dans la zone de serrage, une fois au cours de chaque révolution du premier cylindre ou une fois au cours de chaque révolution du deuxième cyli.ndre à partir d'une source de fouilleItue'e d'un côté du plan vertical contenant l'axe du premier cylindre vers un dispositif de sortie situé de l'autre côté dudit plan,- le deuxième cylindre étant monts au-dessus du premier, des dispositifs par lesquels un blanchet peut âtre monté dans chacune des zones de travail du deuxième cylindre, des dispositifs par lesquels un cliché d' impression peut être monté dans l'une au moins desdites zones de travail, le bâti de support fondamental présentant des organes pour monter le troisième cylindre pour qu' il tourne en contact tangentiel avec le deuxième cylindre, des dispositifs polir monter un clIché d'impression sur le troisième cylindre et des dispositifs pour encrer ledit cliché, le blti de support fondamental étant également réalisé pour former un toste de montage soit d'un module d'un cylindre porte-clichés, soit d'un module d'encrage, un module d'un cylindre porte-clichés comprenant un bâti séparé, un quatrième cylindre imprimeur d'un diamètre égal à celui du premier cylindre et présentant une seule zone de travail, monté ds.ns ledit bfltl séparé, des dispositifs pour monter un cliché d'impression sur le cylindre cité en dernier lieu et des dispositifs pour encrer le cliché cité en dernier lieu, ledit bâti séparé étant également réalisé pour coopérer avec le poste de montage d'un module du bâti de support fondamental et, lorsqu'il est monté @udit poste, il supporte le cylindre cité en dernier lieu, de manière qu'il tourne on contact tangentiel svec le deuxième cylindre, un module d'encrage comprenant un autre bâti séparé, des rouleaux encreurs supportés par cet autre bâti séparé comprenant au moins un toucheur d'encrage et cet autre bâti séparé étant également réalisé pour coopérer avec le poste de montage d'un module dudit bâti de support fondamental, et, lorsqu'il est monté à ce poste, il supporte les rouleaux dtencrage de manière que les toucheurs encrage roulent au contact d'un cliché monté dans l'une des zones de travail du deuxième cylindre. 45. Presse à imprimer selon la revendication 44 caractérisée on ce qu'elle comporte également un dispositif par lequel les feuilles introduit os individuellement au cours de chaque révolution du deuxième cylindre peuvent être menées sélectivement à passer une ou plus d'une fois dans la zone de serrage. 46. Presse à imprimer selon la revendication 44, caractérisée on ce que le bâti de support fondamental est cons- truit pour former plusieurs postes de montage de modules identiques aux postes cités en premier lieu. 47. Presse à imprimer selon la revendication, 1, caractérisée en ce qu'elle comporte un bâti destiné à monter le premier cylindre imprimeur et le deuxième - cylindre imprimeur, un ou plusieurs cylindres porte-clichés comprenait le troisième cylindre imprimeur monté sur ledit bâti pour qu'il tourne on contact tangentiel avec le deuxième cylindre, une seule zone de travail sur chaque cylindre porte-clichés, un dispositif pour monter un cliché d'impression dans chacune des uniques zones de travail des cylindres porte-clichés, un dispositif pour effectuer des réglages verticau de l'image des clichés d'impression indi- viduels, afin que les images de tous les clichés coïncident dans le sens vertical, et un dispositif pour régler la position verti- cale de toutes les images simultanément par rapport à la positien verticale des images des feuilles à imprimer sans déranger la relation de la position verticale d'une image à autre. 48. Presse à imprimer selon la revendication 47, caractérisée en ce qu'elle comporte un dispositif destiné à monter un cliché d'impression dans une ou plusieurs des zones de travail du deuxième cylindre Imprimeur. -49. Procédé de fabrication et de production de diverses presses à imprimer différentes mais connexes, présentant diverses possibilités de fonctionnement, procédé caractérisé en ce qu'il consiste à construire plusieurs bâti analogues do support do cylindres imprimeurs, chaque bâti étant construit pour supporter des cylindres Imprimeurs supérieur et inférieur et chaque bâti étant formé et construit pour présenter plusieurs postes analo gues pour le montage de modules de cylindres porte-clichés autonomes ou de modules d'encrage autonomes autour de la partie supé- rieure d'un cylindre imprimeur supérieur monté dans le bâti de support ; à construire plusieurs paires de cylindres impri meurs supérieurs et inférieurs, tous les cylindres imprimeurs inférieurs ayant le même diamètre et le cylindre supérieur de cha que paire ayant un diamètre qui correspond à un multiple entier supérieur à 1 du diamètre du cylindre inférieur; à construire plusieurs modules analogues autonomes de cylindres porte-clichés, chacun de ces-modules comprenant un bâti dans lequel est monté un cylindre porte-clichés ayant un diamètre égal à celui des cylindres inférieur et d'ans lequel est également monté un dispositif d'encrage d'un cliché assujetti à la surface du cylindre porte-clichés, lesdits bâti des modules des cylindres porte-clichés comprenant chacun un organe de montage qui permet de les monter à l'un quelconque des postes de montage d bâti de support. des cylindres imprimeurs ; à construire plusieurs modules d'encrage autonomes- dont chacun comprend un bâti dans lequel est monté un mécanisme d'encrage pour encrer un cliché assujetti à la surface d'un cylindre imprimeur supérieur, lesdits bâtis des modules i' encrage comprenant chacun des organes de montage qui permettent de les monter à l'un quelconque des postes dc montage d'un bâti de support des cylindres i in- primeurs ; à assembler une paIre s des cylindres imprimeurs supérieur et inférieur dans chacun des bâtis de support pour qu'ils tournent on contact tangentiel l'un avec l'autre et forment une zone de serrage entre eux; et à assembler sélectivement des modules de cylindres porte-clichés et des modules d'encrage aux postes de montage des bâtis de support, certaines presses présentant un module d'un cylindre porte-clichés à un poste de montage et d'autres presses présentant un module d'encrage au même porte que celui qui est occupé par le module d'un cylindre porte-clichés des pesses citées en premier lieu. 50. Procédé selon la revendication 49, caractérisé on ce que les postes de montage de chaque bâti de support sont placés près les uns des autres, le long d'une ligne circu laire entourant la partie supérieure du cylindre supérieur. Si Procédé selon la revendication 49, caractérisé en ce que la périphérie de chaque, cylindre imprimeur inférieur est.divlsée en une zone de travail et un intervalle, et en ce que chaque cylindre imprimeur supérieur présente plusieurs zones de travail et un nombre égal d'intervalles, chaque zone de travail présentant une longueur périphérique sensiblement égale à la longueur péripllériaue de la zone de travail du cylindre inférieur. 52. Procédé selon la revendication 51, caractérise on ce que la périphérie de chaque cylindre porte-clichés est divisée on une zone de travail et un. intervalle, la longueur périphérique de la zone de travail étant sensiblement égale à celle de la zone de travail des cylindres inférieurs. 53. Procédé selon la revendication 49, caractérisé on ce qui consiste å construire des cylindres imprimetus supérieurs ayant un diamètre deux fois supérieur à celui des cylindres inférieurs, et des cylindres supérieurs ayant un diamètre trois fois supérieur à celui des cylindres inférieurs, à construire un nombre comparable de bâti de support des cylindres imprimeurs de manière qu' ils supportent des paires de cylindres supérieur et inférieur dans lesquelles le diamètre du cylindre supérieur est deux fois supérieur à celui du cylindre ni Crieur et un nombre comparable pour supporter des paires de cylindres supérieur et inférieur dans lesquelles le diamètre du cylindre supérieur est trois fcis plus grand que celui du cylindre inférieur respectivement. 54. Procédé de fabrication et do production d'une diversité de presses à imprimer différentes mais connexes, présentant diverses possibilités d'impression, procédé caractérisé en ce qu'il consiste à construire plusieur bâtis de support de cylindres i,mprimeurs, qui sont tous analogues, chaque bâti étant destiné à supporter des cylindres imprimeurs supérieur et inférieur et étant réalisés pour ; former plusieurs postes, tous ,de!ltiques, pour le montage de modules autonomes de cy lindres porte-clichés ou de modules autonomes d'encrage autour de la partie supérieure d'un cylindre supérieur monté dans le bâti; à construire plusieurs paires de cylindres imprimeur supérieur et inférieurs toutes identiques-, le cylindre supérieur de chaque paire ayant un diamètre qui est deux fois plus grand que celui du cylindre inférieur ; à construire plusieurs modules autonomes de cylindres porte-clichés, tous identiques, dont chacun comporte un bâti dans lequel est monté un cylindre porte-clichés ayant un diamètre égal à celui des cylindres inférieurs et dans lequel est également monté un mécanisme d'encrage d'un cliché assujetti à la surface du cylindre porte-clichés,lesdits bâti des modules des cylindres porte-clichés étant réalisés chacun de manière à titre montés à l'un quelconque des- postes de montage des modules des bâtis de support des cylindres imprimeurs; à construire plusieurs modules d'encrage autonomes, tous identiques, dont chacun comporte un bâti dans lequel est monté un mécanisme d'encrage d'un cliché assujetti à la surface du cylindre imprimeur supérieur, les bâtis des modules d'encrage étant réalisés chacun de manière tre montés à l'un quelconque des postes des bâtis de support des cylindres imprimeurs; à assembler une paire de cylindres imprimeurs supérieur et inférieur dans chacun desdits bâtis de support pour qutils tournent en contact tangentiel l'un avec l'autre et forment une zone de serrage entre eux, et à assembler sélectivement des modules de cylindres porte-clichés et des modules d'encrage aux postes de montage des bâtis de sup port, certaines presses présentant un module d'un cylindre porte clichés à Qo poste et d'autres presses préoentant un module d'encrage à ce même poste occupe par le module d'un cylindre porte-clichés des presses citées en premier lieu. 55. Proceé selon la revendication 54, caractérisé en ce Q:.s la périphérie de chaque cylindre imprimeur inférieur est divisée on une zone de travail et un intervalle et on ce que chaque cylfY.1dre imprimeur supérieur présente deux zones de travail et deux intervalles, chaque zone de travail ayant une longueur périphérlou.e sensiblement égale à la longueur périphérique de la zone de travail des cylindres inférieurs, 56.Procédé selon la revendication 55, caractérisée on ce que la périphérie de chaque-cyl.indre, porte-clichés est divisée on une zone de travail et un intervalle, la longueur périphérique de la zone de travail étant sensiblement égale à la longueur périphérique de la zone de travail des cylindres inférieurs. 57. Procédé de fabrication et de production de diverses presses à imprimer différentes mais connexes, présentant diverses possibilités d'impression, procédé caractérisé on ce qu'il consiste à construire plusieurs bâtis de support de cylindres imprimeurs, tous identiques, dont chacun supporte des cylIndres imprimeurs supérieur et inférieur, chaque bati étant destiné à présenter plusieurs postes, tous identiques, pour le montage de modules autonomes de cylindres porte-clichés ou de modules autonomes encrage autour de la partit supérieure d X un cylindre imprimeur supérieur monté dans ledit bâti de support; à construire plusieurs paires de cylindres imprimeurs supérieur et inférieur, toutes identiques, le cylindre imprimeur supérieur de chaque paire ayant un diamètre primitif ou effectif trous fois supérieur à celui du cylindre inférieur ; à construire plusieurs modules autonomes do cylindres porte-clichés, tous identiques, chaque module comportant un bâti dans lequel est monté un cylindre porte-clichés présentant un dimètre primitif ou effectif égal à celui des cylindres inférIeurS et dans lequel est également monté un mécanisme d'encrage d'un cliché assujetti à la surface du cylindre porte-clichés, les bâtis des modules des cylindres porte-clickes étant réalIsés chacun de manière a autre montés à l'un quelconque des postes de montage des bâtis de support des cylindres imprimeurs ;; à construire plusieurs modules autonomes encrage, tous identiques, dont'chacun comporte un bâti dans lequel est monté un mécanisme d'encrage d'un cliché assujetti à la surfacé du cylindre imprimer supérieur, lesdits- bâtis des modules d'encrage étant réalisés chaucun pour être montés à l'un quelconque des postes de montage des bâtis de support des cylindres imprimeurs, à assembler une paire de cylindres imprimeurs supérieur et inférieur dans chacun des bâtis de support pour qu'ils tournent en contact tahgentiel l'un avec l'autre et forment une zone de serrage entre eux; et à assembler sélectivement des modules de cylindres porte-clichés et des modules d'en- crage aux postes de montage des bâtis de support, certaines pres ses présentant un module d'un cylindre porto-clichés à un poste et d'autres présentant un module d'encrage au poste qu'occupe le module d'un cylindre porte-clichés des presses citées en pre mier lieu. 58. Procédé selon la revendication 57, caractérisé en ce que la périphérie de chaque cylindre imprimeur inférieur est divisée on une zone de travail et un intervalle et en ce que chaque cylindre imprimeur supérieur présente trois zones de travail et troIs intervalles, chaque zone de travail ayant une longueur périphérique sensiblement égale à celle de la zone de travail des cylindres inférieurs. 59. Procédé selon la revendication 58, caractérisé en ce que la périphérie de chaque cylindre porte-clichés est. divisée en une zone de travail et un intervalle, la longueur périphé rique de ladite zone do travail étant sensiblement égale à celle de la zone de travail des cylindres imprimeurs inférieurs.