Brevet FR2272433A1 — publié le 19751219

L'invention est relative à un procédé pour fabriquer un bottier de montre étanche à l'eau, notamment pour montresbracelets, dont le bâti du boitier est constitué par une pièce moulée de poudre métallique inoxydable frittée, dans laquelle est logée une douille de matériau inoxydable étanche à l'eau qui renferme le mécanisme et est liée d'une manière étanche à lteau à un fond de boîtier et à un verre de montre. Du fait que les pièces de poudre métallique frittée ne sont pas étanches à liteau, la douille homogène joue le rôle d'enceinte étanche. Selon le brevet suisse nO 517 963, pour fabriquer un tel boitier, la pièce moulée est réalisée dans un bloc, préalablement fritté, de carbure de tungstène en tenant compte de la diminution de volume qui se produit au cours du frittage ultrieur et est munie d'une surface extérieure conique. Cette pièce est frittée ensuite sous pression dans un creuset de graphite qui présente une surface intérieure de conicité correspondante. La douille peut etre emmanchée sous pression, mais est de préférence mastiquée afin de compenser les irrégularités de la surface de contact. L'invention a pour but de fabriquer des boîtiers de montre du genre décrit au préambule d'une manière plus simple et, par conséquent, plus économique. Ce résultat est obtenu, conformément à l'invention, par le fait que la pièce moulée est frettée sur la douille au cours de la contraction qui se produit lors du frittage de la poudre métallique. Selon un mode de mise en oeuvre de ce procédé, la pièce moulée est obtenue par pressage de poudre métallique dans un moule, la douille est insérée dans la pièce moulée, extraite du moule, et éventuellement soumise à un frittage préliminaire, et l'ensemble de la pièce moulée et de la douille insérée dans celle ci est porté à une température de frittage. L'invention est expliquée plus en détail ci-après à l'aide de certains de ses modes de mise en oeuvre, pris à titre illustratif mais nullement limitatif, en se référant aux dessins annexés dans lesquels: -la figure 1 est une vue en plan d'un bâti de boitier pour une montre-bracelet étanche à l'eau, -la figure 2 est une vue latérale suivant la direction de la flèche II de la figure 1; -la figure 3 est une vue de l'arrière correspondant à la figure 1 et -la figure 4 est une coupe suivant la ligne IV-IV de la figure 1. Le bâti de boîtier représenté ici est constitué par une pièce moulée 1, de poudre métallique frittée, dans laquelle est disposée une douille de métal homogène 2. Le métal dont est composée la pièce moulée 1 peut par exemple être de l'acier inoxydable, de l'acier au nickel et au chrome, du laiton ou du bronze. Les particules frittées peuvent être obtenues par projection et solidification ou, en particulier, être sphériques. La douille homogène 2 peut être du même métal ou d'un métal différent. Dans le mode de réalisation représenté ici, la douille 2 n'est enserrée fermement que par la contraction de la pièce moulée 1 qui se produit au frittage final. En principe, la liaison de serrage ainsi obtenue est suffisante, mais on pourrait prévoir encore une liaison supplémentaire du type géométrique en munissant la douille sur sa surface extérieure d'une ou plusieurs rainures ou d'un ou plusieurs bourrelets, dirigés suivant des cercles de section droite ou des génératrices, et fretter la pièce moulée sur cette douille. La douille peut avoir une paroi relativement mince car la résistance mécanique du bâti de boîtier est fournie par la pièce moulée frittée et la douille ne sert qu'à constituer le revêtement étanche à liteau de cette pièce et à assurer une liaison également étanche à l'eau avec le fond du boîtier, le verre de montre et la monture annulaire de celui-ci. Des boîtiers de montre dont le bâti est formé d'une seule pièce avec le fond (bottiers appelés calottes) peuvent en principe être réalisés, la douille étant alors liée d'une manière étanche à l'eau à un fond, par exemple étant faite d'une seule pièce avec ce fond. La pièce moulée frittée peut dans ces conditions être formée d'une seule pièce avec un fond extérieur. Le fond lié à la douille est avantageusement légèrement bombé ou muni d'une moulure périphérique afin qu'il puisse céder lors de la contraction, au frittage, de la pièce moulée. Selon un premier mode de mise en oeuvre du procédé de fabrication de boîtiers de montre étanches à l'eau, par exemple à l'aide de sphérules de bronze ou d'un autre métal, la douille homogène, de préférence en laiton embouti, est mise en place en position correcte dans le moule de frittage. Les sphérules de bronze ( ou de tout autre matériau approprié) sont versés dans la cavité formée entre -la douille et le moule et sont placés, avec le moule, dans un four de frittage. La poudre à grains sphériques donne au boîtier un aspect attrayant d tun genre nouveau. Dans un second mode de mise en oeuvre du procédé, la pièce moulée,constituée de poudre acier inoxydable, est comprimé à la température ambiante dans un moule, la douille est mise en place dans la pièce moulée, extraite du moule de pressage et l'ensemble est porté à une température de frittage, la pièce moulée se contractant alors autour de la douille. Ce mode de mise en oeuvre n'est pas applicable à une poudre formée de particules sphériques. Un troisième mode de mise en oeuvre du procédé se distingue du second par le fait que la piece moulée pressée, avant l'insertion de la douille, est portée à une température de frit-tage préliminaire relativement basse et, une fois la douille mise en place est soumise à son frittage définitif au cours duquel elle est frettée sur la douille. Les pressions et températures nécessaires au frittage des divers métaux et alliages, ainsi que les gaz protecteurs à utiliser sont connus dans la technique de la métallurgie des poudres.Par exemple,pour une poudre d'acier au chrome et au nickel (acier 18-8) la pression de frittage est de 5 à 6 tonnes par centimètre carré, la température de frittage est d'environ 12000C et la température de frittage préliminaire ou "préfrit- targe" est d'environ 8000C. Du fait de la contraction au frittage de la pièce moulée ctest-à-dire au frittage définitif, on obtient entre la pièce moule et la douille-une liaison ferme, correspondant à une liaison avec serrage. La douille, de préférence après sa liaison avec la pièce moulée, est usinée pour recevoir le mécanisme, la monture de verre et, lorsqu'il ne s'agit pas d'un boîtier du type calotte, le fond du boiter. De même on peut aussi usiner l'extérieur, notamment la face antérieure, du boîtier etde la douille, pour obtenir l'état de surface désiré. Mais la pièce moulée, surtout lorsqutelle est constituée de particules sphériques et qu'elle n'est pas usinée ensuite au tour, donne au boitier un aspect extérieur d'un genre nouveau. Les avantages obtenus grâce à l'invention consistent notamment en ce qu'au cours du frittage indispensable de toute manière pour la fabrication de la pièce moulée (c'est-à-dire du frittage définitif) on obtient du même coup une liaison ferme du boîtier et de la douille. Les phases opératoires qui étaient nécessaires jusqu'à présent( emmanchement sous pression, masticage) pour assurer la liaison de la douille et de la pièce moulée disparaissent ainsi que les phases opératoires préliminaires qu'elles entrainent (frittage de la pièce moulée dans un creuset de graphite à surface conique, réalisation d'une surface conique correspondante sur la douille, propreté ou nettoyage des surfaces à mastiquer); on n'a pas besoin d'attendre la solidification d'un mastic et on obtient une liaison supplémentaire de serrage,même en direction axiale, qu'on ne.pouvait obtenir jusqu'à présent par insertion sous pression ou par masticage et qui s'obtient avec le minimum de complication supplémentaire (profil extérieur de la douille). Comme il va de soi et comme il résulte d'ailleurs déjà de ce qui précède,l'invention ne se limite nullement à ceux de ses modes d'application et de réalisation qui ont été plus spécialement envisagés; elle en embrasse, au contraire, toutes les variantes. -REVENDICATIONS - 1.- Procédé pour fabriquer un boîtier de montre étanche à l'eau, notamment pour montres-bracelets,dont le bâti du boîtier est constitué par une pièce moulée de poudre métallique inoxydable frittée dans laquelle est logée une douille de matériau inoxydable étanche à l'eau qui renferme le mécanisme et est liée d'une manière étanche à l'eau à un fond de boîtier et à un verre de montre, lequel procédé est caractérisé en ce que la pièce moulée est frettée sur la douille au cours de la contraction qui se produit lors du frittage de la poudre métallique. 2.- Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que la douille est mise en place à l'intérieur du moule pour le pressage de la pièce moulée, et en ce que la poudre métallique est disposée dans la cavité, qui entoure la douille, du moule et est frittée à l'intérieur de cette cavité sous l'action d'une pression et d'un échauffement. 3.- Procédé selon la revendication 2, caractérisé en ce que la douille, avant d'être mise en place dans le moule, est munie, sur sa surface extérieure, d'un profil destiné à assurer une liaison géométriquement complémentaire avec la pièce moulée à fabriquer. 4.- Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que la pièce moulée est obtenue par pressage de poudre métallique dans un moule, la douille est insérée dans la pièce moulée, extraite du moule, et l'ensemble de la pièce moulée et de la douille insérée dans celle-ci est porté à une température de frittage. 5.- Procédé selon la revendication 4, caractérisé en ce que la pièce moulée obtenue par pressage est soumise à un frittage préliminaire avant l'insertion de la douille et est soumise à un frittage définitif après insertion de la douille. 6.- Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce qu' après la liaison de la pièce moulée et de la douille, sont formées sur cette dernière, les surfaces servant à recevoir le mécanisme,la monture du verre et le fond du boStier.