Brevet FR2252158A1 — publié le 19750620

La présente invention a pour objet un procédé et un dispositif d'écrié mage automatique pour machine à couler les lingots. Elle concerne le secteur de la fonderie. La coulée des lingots s'effectue dans des machines comprenant des lingotieres multiples dans lesquelles on déverse le métal liquide. Ces lingotieres sont refroidies jusqu'à solidification du métal, apres quoi le lingot est demou- lé. On distingue deux sortes de machines a couler les lingots - les machines a lingotieres fixes dans lesquelles le métal liquide est distri hué, par l'intermédiaire d'un bec verseur, successivement dans les diverses lingotieres; une telle machine est décrite dans le brevet français n 1.506.355 au nom de Péchiney, Compagnie des produits chimiques et électrométalliques. - les machines a lingotiéres mobiles dans lesquelles le métal liquide est dis tribut, par 11 intermédiaire d'un ou plusieurs becs verseurs fixes, dans les lingotières au fur et a mesure que ces dernieres défilent devant le dispositif verseur; une telle machine est décrite dans le brevet français n 1*337.302 également au nom de péc1'in.ey, Compagnie des produits- chimiques et électrométal liçues. Quel que soit le tvpe de machine utilise, des crasses se forment lors de la chute du métal liquide dans la lingotiére, et surnagent. Il importe d'éliminer ces crasses Si Iton désire des lingots propres. Cet enlèvement su opère a la nain et exige la présence dtun opérateur par machine de coulée, même dans le cas général de machines entietement automatiques.- L'objet de l'invention est-un procédé d'écrémage automatique, pour machine a couler des lingots, qui pallie cet inconvénient. L'invention a pour autre objet un dispositif mettant ce procédé en oeuvre. Dans le procédé selon l'invention, on récolte les crasses déposées a la surface du métal liquide coulé dans une lingotiere, au moyen de deux palettes formant un chenal en V emprisonnant les crasses mais permettant ltecoulement latéral du métal liquide, puis lton -sépare les deux palettes et l'on fait frapper chacune d'elles sur un bac afin de détacher les crasses retenues et due les y déposer. Le dispositif selon l'invention comprend deux bandes sans fin symétriques par rapport aun plan vertical partageant longitudinalement la lingotière a écrémer en deux volumes égaux. Ces bandes tournent sur elles-memes, a des vi tesses égales, dans un plan yertical de façon que leurs brins Intérieurs, situés au voisinage d'un plan de symétrie, se déplacent dans le sens ascendant. Chaque bande porte au moins une paulette, ces palettes étant placées symétriquement par rapport au plan de symétrie et rappelées en direction du mouvement de la bande qui la porte.Deux palettes correspondantes plongent, lorsqu'elles arrivent dans la région basse des bandes, dans le marais de la lingotière, puis, lorsqu'elles arrivent dans la région des brins intérieurs des bandes, elles constituent un chenal en V retenant les crasses mais permettant l'écoulement latéral du métal liquide; enfin, parvenues dans la région haute des bandes, elles se séparent puis viennent frapper chacune un bac où elles déposent les crasses précédemment retenues. L'invention ainsi définie est décrite a partir d'exemples illustrés par les figures jointes. La figuré I est un croquis. de principe du dispositif d'écrémage. Les figures 2 à 6 représentent un exemple complet de réalisation pratique. Les figures 2 et 3 sont des élévations latérales de 1' ensemble de l'appareillage : la figure 2 est une vue selon ti de la figure 3 et la figure 3 une vue selon III de la figure 2. Les figures 4 et 5 représentent le détail de l'appareillage, respectivement des figures 2 et 3. La figure 6 représente une palette. Sur ces figures, les mêmes éléments sont désignés par les mêmes reperes. Le dispositif d'écrémage illustré par les figures a pour fonction de récolter les crasses dans une lingotiere ) pour les déposer dans deux bacs à crasses (2) et (3). L'essentiel du dispositif est schématisé par la figure 1. Les principaux éléments sont, de préférence, symétriques par rapport a. un plan vertical (4) partageant longitudinalement la lingotiere U) suivant deux volumes égaux. Le dispositif comprend deux bandes sans fin (5) et (6) dont cbacune porte au moins une palette, respectivement (7) et (8), rappelée en direction du mouvement de la bande. Les bandes tournent sur ellesmemes, dans un plan yertical, a des vi-tesses égales, mais en sens contraire, de façon que leurs. brins intérieurs (9) et (10), situés au voisinage immédiat du plan de symétrie (4), se déplacent dans le sens ascendant, les brins extérieurs Cll) et (12) se déplaçant dans le sens descendant.Au moins les brins intérieurs (9) et (10) sont sensiMlement symétri- ques par rapport au plan (4).A chaque palette (7) de la bande (5) correspond une palette (8) de la zende (, chaque palette 0) étant symétrique par rapport au plan (4) de la palette (8) correspondante. Lorsque deux palettes correspondantes (7) et C8) arrivent dans la ré- gion basse des bandes., en position (13) > elles plongent dans le marais de la lingotiere (1), ctest-a-dire dans la partie supérieure du bain liquide contenant les crasses.Lorsqu'elles arrivent ensuite dans la région des. brins intérieurs (9) et (10) de leurs bandes respectives,en position t14), elles constituent un chenal en V retenant les crasses, mais permettant l'écoulement latéral du métal liquide; les crasses adhèrent jusqu 'a un certain point aux palettes, durant leur montée en position (15), de sorte que ces dernières, lorsqu'elles parviennent dans la région haute des bandes en position (i 6), peuvent se séparer sans provo quer la chute-des crasses.Ce n'est que lorsque, sous lteffet d'un ressort de rappel, décrit cî-dessous, les palettes se rabattent dans le sens du mouvement des bandes et viennent frapper le hord des bacs C2) respectiyament (3), que les crasses de détachant et tombent dans ces bacs. Le mouvement des bandes continue, le ressort de rappel des palettes se retendant jusqu'au moment où la palette se dégage du bac et se rabat vers le bas. On décrit à present un exemple complet de réalisation (figures 2 6). La machine est montée sur un châssis comprenant deux traverses (17) et (18) et quatre longerons dont deux supérieures (19) et C20) et deux inférieurs (21) et (22). Les longerons sont réunis par quatre poutres verticales dont trois (23) a (25) sont visibles sur les figures. Les longerons (19) et C21) et les poutres C23) et (24) supportent une plaque support (26); de même, les longerons 20) et (22) et les poutres (25) supportent une plaque support (27). Les poutres (17) et (18) sont munies de moyens de roulement tels que les poulies (28) suscep tibles de se déplacer sur un rail (29), et les galets C30) se déplaçant sur un plat (31).Le rail et le plat sont montés sur le châssis (32) de la chaîne a lingotières (33). Les deux plaques support (26) et 27) supportent le macanisme dTeeré- mage proprement dît, décrit ci-dessus a propos de la figure 1. Chacune des bandes sans fin (5) et (6) comprend deux chaînes a rouleaux, entraînées chacune par une roue dentée. Ainsi la bande (6) comprend deux chaînes (34), représentées sur les figures par un trait mixte. La chaîne (34) est entraînée par une roue (35) cla vetée sur un axe (36), et passe- sur deux galets (37) et (38) dont l'un (38), qui sert de tendeur, est monté sur une manivelle (39) mobile autour d'un axe t40) et qui peut être bloqué par un écrou (41) porté par l'extrémité filetée de l'axe (40), cette extrémité filetée pouvant se déplacer dans une ouverture (42) en arc de cercle pratiquée dans la plaque (26) ou C27) qui porte le galet (38). La bande (6) porte trois palettes C8). Chaque palette comprend une tôle rectangulaire (43) dont l'extrémité C44) est légerement coudée dans le sens du mouvement de la bande. Cette tôle (43) est fixée a deux supports (45) articulés sur un axe (46). Ce dernier porte un ressort de torsion C47) qui agit sur la tôle dans Le sens du mouvement de la bande. chacune de ses extremités, l'axe (46) por te un support (48) fixé sur la chaîne (34). La bande (5) est identique å la bande (6), mais elle lui est symétri- que par rapport a l'axe (4). Les deux roues dentées quî l'entraînent portent le repère (49); elles sont clavetées sur un axe (50). L'entratnement de ce mécanisme s'opere a l'aide d'une boîte de transmission (51) qui contient une roue dentée (52) entraînée par la chaîne de lingo tieres, par l'intermédiaire d'un coupleur (53), connu en lui-même et se trouvant dans le commerce. La roue (52) entraîne une roue dentée (54) qui attaque, d'une part une roue dentée (55) calée sur l'axe (36) entraînant la bande (6), d'autre part, une roue dentée (56) attaquant une autre roue dentée (57) entraînant la bande (5). De cette façon, les roues (49) et (35) entraînant les bandes (5) et (6) sont reliées par une chaîne cinétique de rapport (-I) et tournent dans des sens opposés.Les axes (50) et (36) sont calés sur les roues (57) et (55) de façon que les palettes (6) et (7) soient exactement face a face, au droit l'une de l'autre, dans les brins ascendants des bandes. Un vérin hydraulique (58) permet, en agissant sur un levier (59) entraînant' une piece (60), de débrayer le coupleur (53) et d'arrêter le dispositif dtécrémage. Le coupleur est attaqué par la chaîne des lingotieres, le rapport de démultiplicatIon entant choisi de façon qu'a l'avancement de trois lingotieres corresponde un tour complet des bandes (5) et (6). Le dispositif s'applique a ltécrémage automatiRue des lingotières, plus particulièrement dans une machine à couler les lingots. REVENDICATIONS - - Un procédé d'écrémage automatique pour machine à couler les lin- gots caractérisé en ce que l'on récolte les crasses déposées à la surface du métal liquide coulé dans une Lingotière, au moyen de deux palettes formant un chenal en V emprisonnant les crasses mais permettant l'écoulement latéral du métal liquide, puis que l'on sépare les deux palettes et que l'on fasse frapper chacune sur un bac afin due détacher les crasses retenues et de les y déposer. 20 - Un dispositif d'écrémage mettant en oeuvre le procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il comprend deux bandes sans fin (5) et (6) symétriques par rapport au plan vertical (4) partageant longitudinalement la lingotière (1) à écrémer en deux volumes égaux, ces bandes tournant sur elles-mêmes, à des vitesses égales, dans un plan vertical, de façon que leurs brins intérieurs (9) et (10) situés au voisinage du plan de symétrie (4) se déplacent dans le sens ascendant, chaque bande portant au moins une palette (7) respectivement (8), ces palettes étant placées symétriquement par rapportas plan de symétrie (4) et rappelées en direction du mouvement de la bande qui la porte, de sorte que deux palettes correspondantes (7) et (8) plongent lorsqu'elles arrivent dans la région basse des bandes, dans le marais de la lingotière (1), puis que, lorsqu'elles arrivent dans la région des brins intérieurs (9) et (10) des bandes, elles constituent un chenal en V retenant les crasses mais permettant l'écoule- ment latéral du métal liquide, enfin que, parvenues dans la région haute des bandes, elles se séparent puis viennent frapper chacune un bac (2) respectivement (3) où elles déposent Les crasses précédemment retenues. 30 - Un dispositif selon la revendication 2, dans lequel chaque bande (5) - (6) est mue par une roue dentée (49) - (35), caractérisée en ce que ces roues Sont accouplées par une chaîne cinétique (55 - 54 - 56 - 57) de rapport ) elle-meme attaquée par un engrenage (52) entraîné par la chaîne des lingo trières à écrémer. 40 - Un dispositif selon la revendication 2 ou 3, caractérisé en ce que chaque palette comprend une tôle rectangulaire (43) dont l'extrémité (44) est légerement coudée dans le sens du mouvement de la bande qui la porte, cette Cola étant munie de supports (45) articulés sur un axe (46) portant un ressort de torsion (47) rappelant la tôle (43) dans le sens du mouvement de la bande.