Brevet FR2233158A1 — publié le 19750110

La présente invention a pour objet un dispositif de montage dlun élément électrique dans une enveloppe isolante, cet élément électrique pouvant eAtre plus spécialement un électro-aimant muni de broches de connexions plates, permettant le branchement de l'élément dans le circuit électrique0 Cette invention concerne plus spécialement les éléments électriques dont l'inclusion, dans une enveloppe isolante, est réalisée dans un moule, muni d'ouvertures pour le passage de la partie externe des broches de c#onnexions, qui ne doit pas etre couverte.La matière plastique isolante est injectée dans une enceinte délimitée entre la surface externe de l'élément et la surface interne du moule0 Le dispositif, objet de l'invention, a pour objet de résoudre, par des moyens simples et économiques, le problème que pose le passage de la matière plastique injectée par les interstices délimités par les parties externes des broches de connexions de l'élément électrique et les ouvertures du moule que traversent lesdites parties des broches, un tel passage de matière plastique engendrant la formation d'un film isolant sur les extrémités des broches. La présente invention a pour objet un dispositif de montage d'un élément électrique ayant des broches de connexions, dans une enveloppe isolante, du type de ceux dans lesquels l'élément est placé dans un moule muni d'ouvertures permettant le passage des extrémités des broches, et dans lequel la matière plastique est injectée dans l'enceinte délimitée par la surface externe de l'élément et la surface interne du moule0 Selon l'invention, ce~ dispositif comporte un fourreau tubulaire entourant au moins la partie de chaque broche qui traverse le moule, ce fourreau ayant une longueur telle qu'il subisse une compression axiale lorsque la'élément électrique est placé dans le moule et que le moule est fermé, de façon à isoler avec étanchéité de la matière plastique injectée, la portion des broches traversant l'ouverture du moule. De toute façon, l'invention sera bien comprise à l'aile de la description qui suit en référence au dessin schématique annexé représentant, à titre d'exemples non limitatifs, plusieurs formes d'exécution de ce dispositif Figure 1 est une vue en perspective d'un élément électrique muni de broches plates Figure 2 est une vue schématique en coupe axiale d'un dispositif connu utilisé pour le montage de l'élément électrique représenté à la figure 1, dans une enveloppe isolante Figure 3 est une vue en coupe axiale d'un premier dispositif permettant le montage de l'élément électrique représenté à la figure 1 dans une enveloppe isolante Figure 4 est une vue partielle, en coupe axiale, d'un élément électrique entouré d'une enveloppe isolante, dont le montage a été réalisé au moyen du dispositif de figure 3 Figures 5 et 6 sont deux vues partielles, en coupe axiale, semblables à celle de figure as illustrant deux autres formes d'exécution du dispositif selon l'invention. La figure I représente un élément électrique 1, par exemple, un électro-aimant, muni de deux broches plates 2 ; cet élément est destiné à être inclus dans une enveloppe en matière plastique isolante dont les broches plates 2 doivent faire saillie afin d'assurer les contacts électriques0 Selon un dispositif connu représenté à la figure 2, le montage dans l'enveloppe isolante est réalisé en plaçant l'élément électrique 1 dans un moule 5 muni d'ouvertures 4 que traversent les extrémités des broches 2 qui ne doivent pas être recouvertes, Le positionnement de l'élément 1 dans le moule définit une enceinte 5 destinée à être remplie de matière plastique afin de former l'enveloppe isolante de l'élément I.- Afin d'éviter le passage de la matière plastique injectée de l'enceinte Z par les interstices délimités par les ouvertures 4 et les broches plates 2, il est nécessaire & éviter, conformément à l'inventions que les portions de broches- plates 2 disposées à l'intérieur de l'enceinte 5 viennent en contact avec la matière plastique lors du moulage. Dans une première forme d'exécution du dispositif selon l'invention, représenté à la figure 3j la paroi inférieure du moule 5 est munie, à la place les ouvertures 4, de deux fourreaux tubulaires métalliques 6 placés dans des logements ménagés dans la paroi du moule.L'extrémité externe de chaque fourreau est située au ras de la surface extérieure inférieure du moule 3, tandis que l'extrémité interne fait saillie à l'intérieur de l'enceinte ménagée dans le moule, d'une longueur légèrement supérieure à l'épaisseur de l'enveloppe isolante obtenue par injection0 Les fourreaux 6 sont munis, à leurs extrémités internes, de bords coupants 8 entourant des trous borgnes 7 destinés à recevoir les broches plates 2 lorsque l'élément électrique 1 est placé dans le moule 3. Les trous borgnes 7 des fourreaux 6 sont suffisamment larges pour permettre les déformations des broches plates 20 Lors de la fermeture du moule, la face inférieure de I' élément 1 vient en contact avec les bords coupants 8 des deux fourreaux 6 qui pénètrent dans ladite face, provoquant une compression axiale des fourreaux 6, et réalisant ainsi une fermeture hernetique de la portion des broches plates 2 comprise entre la face interne du moule 3 et la face inférieure de l'élément électrique 1, cette fermeture isolant les broches de la matière plastique injectée dans ltenceinte 5 formée par l'élément électrique 1 et les surfaces internes du moule 3 pour former l'enveloppe isolante 9 (figure 4)0 Le moulage ainsi réalisé comporte, tomme montré figure 4, une enveloppe de matière plastique 2 qui présente, en corresponlance avec# les deux broches plates 2, deux cavités 10 qui entourent les broches elles-mêmes et ont une profondeur correspondant à Itépaisseur de la couche de matière plastique que traveraent les broches 20 Dans une variante dtexécution représentée à la figure 5, les deux portions intermédiaires des broches 2, qui traversent 1' enceinte 5 sont logées dans deux fourreaux tubulaires - indépen- dants 12, formés par exemple par de 'minces tubes en matière plastique qui sont logés dans des trous allongés 13 ménagés dans la paroi du moule Zo Les trous 13 sont coaxiaux à des fentes borgnes correspondantes Il destinées à recevoir les broches plates 2. La longueur de chaque fourreau 12 est supérieure à 1' épaisseur de l'enveloppe en matière plastique destinée à etre appliquée åusqutå l'extrémité de chaque trou 13o Lors de la fermeture du moule 3, l'élément électrique 1 comprime le fourreau 12 contre la paroi inférieure du moule, assurant ainsi la fermeture étanche des fentes 11 dans lesquelles sont logées les broches plates 2 de l'élément0 Après moulage, les fourreaux en matière plastique 12 sont inclus dans la matière plastique formant l'enveloppe0 Dans une variante de ce dispositif représentée à la figure 6, les fourreaux protecteurs 12 sont remplacés par de minces tubes 14 en matière plastique faisant partie intégrante de l'élément électrique 1, faisant saillie de la face inférieure de l'élément 1 et entourant les broches plates 2. Ces tubes 14 ont une longueur légèrement supérieure à l'épaisseur de l'enveloppe isolante, et ont des bords coupants annulaires à leurs extrémités inférieures qui, lors de la mise en place de l'élément i à 11 intérieur du moule 7; sont en appui contre la face interne de la paroi du moule, et entourent coaxialement les fentes Il, évi- tant ainsi le passage de matière plastique à l'intérieur des fentes dans lesquelles sont logées les broches plates 2. - REVENDICADIONS 1. - Dispositif de montage d'un élément électrique ayant des broches de connexions, dans une enveloppe isolante, du type de ceux dans lesquels ltélément est placé dans un moule muni d'ouvertures permettant le passage des extrémités des broches, et dans lequel la matière plastique est injectée dans l'enceinte délimitée par la surface externe de l'élément et la surface interne du moule, caractérisé en ce qu'il comporte un fourreau tubulaire entourant au moins la partie de chaque broche' qui traversé le moule, ce fourreau ayant une longueur telle qu'il subisse une compression axiale lorsque l'élément électrique est placé dans le moule et que le moule est fermé, de façon à isoler avec étanchéité de la matière plastique injectée, la portion des broches traversant l'ouverture du moule. 20 - Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que chaque fourreau tubulaire est incorporé dans le moule, et a une longueur telle qu'il puisse contenir la totalité d'une broche de connexion au cours du moulage de 1' enveloppe en matière plastique, 3. - Dispositif selon la revendication 2, caractérisé en ce que le fourreau est métallique et présente une extrémité qui, faisant saillie à l'intérieur de l'enceinte que contient le moule, possède un bord coupant qui pénètre à l'intérieur de la surface de l'élément électrique lors de la fermeture du moule, et ferme, avec étanchéité, la cavité contenant la broche. 40 - Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que le moule est muni de fentes destinées à recevoir les broches de l'élément électrique, et en ce que chaque fourreau, réalisé en matière plastique, est interposé entre la surface interne de la paroi du moule dans laquelle sont ménagées les fentes, et ltélément électrique0 50 - Dispositif selon la revendication 4, caractérisé en ce que chaque fourreau tubulaire est un élément indépendant à la fois du moule et de l'élément électrique. 6o - Dispositif selon la revendication 4, caractérisé en ce que le fourreau tubulaire fait partie intégrante de l'élément électrique0