Brevet FR2204585A1 — publié le 19740524

ta présente invention concerne un procédé de fabrication de verres optiques pour lampes. le procédé selon l'invention consiste à placer sur un noyau un élément préformé de verre optique de façon qu'une partie de la périphérie de cet élément dépasse de la zone adjacente du noyau,-puis à mouler sous vide une feuille de résine synthétique transparente sur le noyau et sur l'élément préformé de façon à définir un corps de verre optique dont une partie, au cours du moulage, pénètre dans l'espace vide défini par la partie périphérique de lrélément préformé qui dépasse du noyau et emprisonne ainsi ledit élément dans le corps moulé. De préférence, le noyau comporte des zones qui définissent sur le corps des pattes de montage pour le verre optique. Un autre élément préformé est avantageusement placé sur le noyau et emprisonné avec le premier élément dans le corps moulé. tes deux éléments préformés sont avantageusement de couleurs différentes. Il est désirable que la feuille de résine synthétique utilisée pour former le corps de verre optique soit incolore. De toute façon, l'invention sera bien comprise á l'aide de la description qui suit, en réf-érence au dessin schématique annexé, représentant, à titre d'exemple non limitatif, une forme d' exécution d'un verre optique fabriqué selon ce procédé Figure 1 est une vue en plan d'un verre optique pour lampe-de véhicule Figure 2 est une vue en coupe à échelle agrandie suivant 2-g de figure 1 Figure 3 est une vue en coupe à échelle agrandie suivant 3-3 de figure I Figure 4 est une vue en élévation partielle et à échelle agrandie d'un noyau et d'un élément de verre optique u-tilisés pour la fabrication du verre optique de figure I. te verre optique il représenté à la figue 1 est destiné aux feux stop et clignotants combinés situés à l'arrière de véhicules routiers. il doit donc présenter une région de couleur ambrée 12, qui correspond au verre optique du clignotant carrière du véhicule, et une rébion rouget , oui définit le verre optique d'un feu stop Ce verre optique est fabri-qué de la saunière suivante, On fabrique tout d'abord un noyau 14 (figure 4), dont la forme, vue en plan, est celle du verre optique et dont les parois latérales 15 définissent celles 15a de ce dernier.Deux éléments de verre optique colorés 12a, 13a sont placés sur le noyau 14 et fixés sur celui-ci par n'importe, quel moyen approprié. Ces éléments'12a, 13a sont préformés et présentent la configuration et la couleur des zones 12, 13 du verre optique 11. Chacun de ces éléments 12a, 13a a une face plane et une face lenticulåi-- re, cette dernière -étant tournée vers le noyau 14. il en résulte que la face plane des éléments est tournée à l'opposé du noyau. La partie du noyau 14 qui se trouve directement au-dessous des éléments 12a, I3a est évidée sur sa périphérie, de sorte que les trois -bords périphériques de chacun des éléments 12a, 13a qui sont adjacents à-la périphérie du noyau 14 dépassent de celui-ci et définissent ainsi un espace vide entre la zone périphérique de la face lenticulaire et la partie adjacente du noyau 14. On pose ensuite une simple feuille de résine synthétique transparente sur la face plane des- éléments préformés 12a, 13a et on la moule sous vide autour du noyau et des éléments en procédant d'une manière traditionnelle. Après moulage sous vide, la feuille de résine q thétique définit un corps 16 de'verre optique. Elle épouse la forme de la face externe du noyau 14 et des éléments 12a, 13a et des parties 16a du corps 16 viennent donc remplir l'espace vide défini entre la zone périphérique de la face lenticulaire de chacun des éléments 12a, 13a ét les zones adjacentes de la périphérie du noyau 14.Une dépouille est prévue sur ce dernier, d'une manière traditionnelle, pour permettre le démoulage du corps et l'on comprendra-que lors dudanoulage, les éléments 12a, 13a sont séparés du noyau 14 en meme temps que le corps, puisqu'ils sont maintenus par les parties 16a de ce dernier. Ces parties 16a s'étendent sous trois bords de chacun des éléments 12a, 13a et une autre partie 16b du corps s t étend dans un espace libre 17 ménagé à dessein entre les bords en regard des éléments 12a, 13a. On comprendra donc que -les éléments 12a, 13a sont; après démoulage, maintenus solidement en position dans le corps 16. Si on le désire, on peut munir le noyau de saillies périphériques, pour mouler sur le corps des pattes qui s'détendent vers l'extérieur et servent à monter le verre optique Il ainsi réalisé sur le corps de la lampe. Il va de soi que les éléments de verre optique peuvent être, soit moulés exactemenb å la forme voulue, soit découpés à la forme requise dans des feuilles préforméesde matière moulée ayant une face-plane et une face lenticulaire du type désiré. On a constaté que pendant l'opération de moulage les parois latérales 15a du corps 16 prennent une forme qui dépend. de celle des bords périphériques des éléments 12a, 15a par suite de l'écoulement de la matière du corps-sur les dits bords. Pour éviter que les parois latérales 15a du corps lb prennent un aspect indésirable, les bords périphériques des éléments 12a, 13a peuvent êtrs dépouillés defaçon que-la matière du corps, en s'écoulant autour de la périphérie des éléments ne rencontre pas la face lenticulaire, Par contre, en donnant aux dits bords périphériques un fini prédéterminé, on peut obtenir un fini correspondant sur les parois latérales isba. Par exemple, en formant des saillies régulières sur les bords des éléments 12a, î3a, on obtient des nervures sur les parois latérales isba. La feuille de résine, synthéti-que transparente qui forme le corps 16 est avantageusement incoloreetelle est enduite par la suite, dans des régions prédéterminées, d'un vernis coloré, là QÙ le corps doit transmettre une lumière d'une couleur donnée, et d'une matière opaque, par exemple de l'aluminium, dans d'autres zones où la lumière n'a pas à être transmise et où il est nécessaire de donner l'apparence d'une bofdure métallique. L'invention n'exclut pas l'utilisation de feuilles de matière synthétique translucide pour la fabrication des verres optiques de lampes et, dans les revendications, l'expression "feuille de résine synthétique transparente" devra être interprétée en conséquence. REVENDICATIONS 1-. - Procédé de -fabrication de verres'optiques pour lampes, caractérisé en ce qu il consiste à placer sur un noyau un élément préformé de verre optique de façon qu'une partie de la périphérie de cet élément dépasse de la zone adjacente du noyau, puis à-mouler sous vide une feuille de résine synthétique transparente sur le noyau et sur l'élément préformé de façon à définir un corps de verre optique dont une partie, au cours du moulage, pénètre dans l'espace vide défini par la partie périphérique de l'élément préformé qui dépasse du noyau et emprisonne ainsi ledit dément dans le corps moulé. 2. - Procédé selon la revendication 1, caracteArisé en ce que le noyau comporte des zones qui définissent sur le corps des pattes pour le montage ultérieur du verre optique. 3. - Procédé selon la revendication 1 ou la revendication 2, caractérisé en ce qu'un autre élément préformé est placé à côté du premier sur-le noyau avant l'opération de moulage sous vide. 4. - Procédé selon la revendication 3, caractérisé en ce que les deux éléments préformés sont de couleVrs diffé- rentes. 5.'- Procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que la feuille de matière utilisée pour mouler le corps du' .verre optique est incolore.