Brevet FR2212158A1 — publié le 19740726

L'invention concerne une structure de liaison pour une~attache de fixation de ski à une lame de ski, dans laquelle un ou plusieurs éléments de mise en place fixés à la partie inférieure d'une attache de fixation de ski sont insérés dans des cavités de maintien, en un nombre correspondant, réalisées dans un support, qui est assujetti à la surface supérieure d'une lame de ski, après quoi l'attache de fixation de ski est amenée à se déplacer dans le même plan horizontal que celui de la lame de ski de façon à permettre aux éléments demis en place fixés en dessous de lui de venir en prise avec des moyens de réception réalisés dans le support. La présente invention est relative aux perfectionnements dans les fixations de ski et elle est plus particulièrement relative à une structure perfectionnée pour une liaison solide de l'attache de fixation aux chaussures de ski, dans laquelle l'attache de la fixation est constituée de façon à être librement et facilement attachée à la lame de ski ou en être détachée selon la nécessité, même par des skieurs ordinaires. Comme il est bien connu, un ski consiste en une lame de ski et des attaches de fixation de ski qui sont montées sur la surface supérieure dela lame de ski à un emplacement proche de sa partie centrale et qui fixent solidement les chaussures de ski sur la lame de ski (l'attache peut être libérée par un dispositif de sécurité en cas d'urgence). L'attache de fixation de ski est habituellement divisée en deux parties constituées par la "butée avant" et la "butée arrière" qui sont fixées de façon réglable au moyen de boulons filetés conventionnels sur la partie centrale de la lame de ski selon la taille et la forme des chaussures de ski de chaque skieur. Récemment est apparue une tendance à utiliser un matériau synthétique tel que le plastique expansé, etc. comme matériau pour la lame de ski, en particulier comme matériau d' me, à la place de contreplaqué connu jusqu'à présent,et les lames de ski moulées d'un seul tenant en une telle matière de résine synthétique ont été largement adoptées. Du fait que la lame de ski en résine synthétique peut être facilement fabriquée, elle convient à la grande production industrielle, et, de plus, il est possible d'impartir une flexibilité suffisante à la lame de ski ainsi fabriquée, ce qui a pour avantage d'accroltre les performances du ski.D'autre part, cependant, cette résine synthétique expansée lorsqu'elle est utilisée comme matériau d'âme, pour la lame de ski se révèle inférieure à la lame de contreplagllé conventionnelle du point de vue de sa possibilité de liaison et, lorsque la fixation de ski est montée sur la lame de ski en plastique au moyen des boulons filetés conventionnels on ne peut obtenir pour cette fixation une solidité suffisante.Dans le but, par conséquent, d'accroître cette solidité de fixation avec les lames de ski en plastique, on a tenté de renforcer la lame de ski en plastique en noyant ou en implantant une assise, pour la fixation de ski,constituéepar une plaque en bois ou en résine synthétique dure qui soit d'épaisseur suffisante pour permettre aux boulons de fixation dty être fortement vissés. Selon d'autres aspects, l'assujettissement de la fixation de ski sur la lame de ski de manière conventionnelle oblige les magasins de détail à effectuer des services supplémentaires au profit de leurs clients-afin d'assujettir les attaches des fixations de ski sur la lame de ski à l'emplacement le plus approprié pour chacun des clients, cette tâche d'ajustement nécessitant une habileté et une technique supérieures de même qu'un temps et des soucis considérables qui constituent un fardeau important à la charge des détaillants. De plus, une fois que la fixation de ski est montée de façon fixe sur la lamede ski à l'aide de boulons filetés elle peut difficilement être enlevée de la lame de ski par un skieur ordinaire, et de ce fait la fixation de ski placée approximativement à la partie centrale dela lame de ski s'incruste sur la nuque d'un skieur ou d'une skieuse portant les lames de skis sur son épaule, et en conséquence le port des lames de ski sur l'épaule devient difficile et pénible. Dans le but de résoudre ces divers problèmes pour les fabricants, commerçants et utilisateurs, la présente invention propose d'abolir l'utilisation des boulons filetes conventionnels pour monter la fixation de ski sur la lame de ski de façon que les avantages des lames de ski en résine synthétique du point de vue fabrication et utilisation puissent être totale- ment appréciés. Dans cette structure nouvellement proposée de liaison, aucune habileté ni technique particulières n'tés néces saire pour attacher et détacher la fixation de ski de la lame de ski, la tâche pouvant être accomplie simplement et très rapidement. Un objet de la présente invention est donc do réaliser une fixation de ski perfectionnée d'un type qui ne nces- site aucun boulon fileté pour monter celle-ci de façon fixe sur la lame de ski. Un autre objet de la présente invention est de réaliser une structure perfectionnée pour monter la fixation de ski sur la lame de ski, dans laquelle un élément de mise en place de forme particulière qui fait saillie vers le bas depuis la surface inférieure de la plaque de base de la fixation de ski est assujetti simplement par glissement dans un support de maintien fixé à la surface supérieure de la lame de ski et amené à venir en prise avec des moyens de réception réalisés dans ce support. Les buts ci-dessus- et la construction détaillée de la structure selon la présente invention vont apparaître -de la description suivante se référant au dessin annexé dans lequel la figure 1 est une vue en perspective montrant les parties principales d'un mode de réalisation de la présente invention, la figure 2 est une coupe transversale longitudinale montrant une manière de fixele support de maintien sur la surface superieure de la lame de ski, la figure 3 est une coulpe transversale longitudinale agrandie de la partie encerclée de la figure 2 ci-dessus, la figure 4 est une vue en plan de dessus représentant une partie principale d'un autre mode de réalisation de la structure de la plaque de base selon la présente invention, la figure 5 est une coupe transversale longitudinale de la structure représentée dans la figure 5 selon V-V, la figure 6 est une coupe transversale longitudinale représentant un état de la lame de ski et du support soumis à une force de flexion externe, la figure 7 est une vue en perspective représentant un autre mode de réalisation de la structure de liaison pour l'attache de la fixation de ski et de la lame de ski selon la présente invention la figure 8 est une vue en perspective représentant la butée arrière et une construction d'un autre mode de réalisation de l'élément de mise en place sous la plaque de base, la figure 9 est une vue en perspective représentant encore un autre mode de réalisation de la structure de support correspondant à l'élément de mise en place représent dans la figure 8 ci-dessus, la figure 10 est une coupe transversale longitudinale représentant une partie principale de l'assemblage de l'attache de la fixation et dela lame de ski utilisant la structure représentée dans les figures 8 et 9, la figure Il est une vue en perspective représentant un autre mode de réalisation de la structure de liaison selon la présente invention-, la figure 12 est une vue en coupe transversale de la structure de liaison selon XII-XII de la figure 11 et la figure 13 est une vue en perspective représentant un autre mode de réalisation de la structure de liaison pour la fixation de serrage et la lame de ski selon la présente invention. En se référant à la figure 1, qui représente un mode de réalisation de la présente invention, on a fixé,presque au centre de la lame de ski 1,un support 2 de butée avant et un support 4 de butée arrière écart d'une distance prédéterminée correspondant à la taille des chaussures de ski. Ces supports sont d'une structure telle que leur partie sur laquelle est montée la plaque de base 31, 51 de chaque butée est plus élevée et une pluralité de trous de fixation 23, 43 sont percés dans cette partie plus haute 22, 42, et,- à une extrémité de la partie basse 21, 41 du support on a réalisé un trou d'insertion pour une vis de blocage 24, 46. Chacun des trous de fixation 23, 43 comprend un trou 23a, 43a de grand diamètre, à travers lequel l'élément de mise en place de la plaque de base de l'attache de fixation de ski est inséré dans un espace défini par la partie plus haute du support et un autre trou 23b, 43b de diamètre plus petit que le trou de plus grand diamètre avec lequel l'élément de mise en place ainsi inséré est en contact à sa surface inférieure et les deux trous sont disposés de façon contiguë dans le sens longitudinal de la lame de ski avec une portion de chacun d'eux recouverte à un endroit. Le trou de petit diamètre, vu depuis le bord avant de la lame de ski est disposé dans le sens avant de la lame de ski, c'est-à-dire avant le grand trou dans le cas du support de la butée avant et il est placé vers l'arrière de la lame de ski, c'est-à-dire après le trou de grand diametre dans le cas de la butée arrière. Pour le support 5 de butée arrière, comme représenté dans la figure 1, deux jeux de trous de fixation 45, 43 sont formés dans les deux sens avant et arrière, de façon que la position de fixation de la butée arrière puisse être modifiée pour l'intervalle obtenu dans ces sens avant et arrière. C' est-à-dire ainsi qu'il apparaît clairement du dessin, que les tiges 52 de mise en place pour la butée arrière sont réalisées sur la surface inférieure de la plaque de base 51, deux en avant et une en ar rière, et un triangle formé en reliant l'axe central de chaque tige de mise en place 52 est congruant avec chacun des deux triangles qui peuvent être formés en reliant le centre de chaque trou de fixation 45a et 43a formés dans le support 4.En d'autres termes, la distance P entre les tiges de mise en place à l'avant et à l'arrière est égale à la distance p entre les trous de réception 45a et 43a. De ce fait il est possible de déplacer la butée arrière 5 de la longueur du pas réalisé entre les trous de mise en place 45 et 43. Un trou fileté 53 pour le boulon fileté percé sur la lame de base 51 et un autre trou fileté 46 réalisé sur la partie haute 44 du support 4 à un endroit correspondant au trou 53 sont destinés à maintenir la position fixe de la butée arrière sur la lame de ski 1 à travers le support 4. D'autre part, chacune des tiges de mise en place 32, 52 faisant saillie vers le bas depuis la surface inférieure de la plaque de base 31, 51 des butées avant et arrière 3, 5 est formée de telle manière que sa pointe extrême forme un rebord 32a , 52a de diamètre extérieur, plus grand que celui des tiges 32, 52 qui est susceptible de passer à travers le trou de grand diamètre 23a., 43a du trou de fixation ci-dessus mentionné 23, 43, et sa partie de tige 32, 52 est d'une taille s'adaptant au trou de petit diamètre 23b, 43b du trou de fixation. La longueur de la partie de tige 32, 52 est légèrement supérieure à l'épaisseur de paroi de la partie haute 23, 42, 44 de chacun des supports 2, 4 et l'épaisseur des rebords 32a, 52a est légèrement inférieure à la hauteur de l'espace défini par la partie haute 22, 42, 44. Bien qu'aucun détail de fixation de la queue de la tige 32, 52 de mise en place ne soit représenté dans le dessin, elle est assujettie à la surface infériewlre de la plaque de base 31, 51 des butées avant et arrière grâce à la réalisation d'un contre-renfoncement dans la plaque de base, dans lequel la queue de la tige de mise en place 32,52 de petit diamètre est insérée et matée. Il est bien entendu possible, que la queue de la tige de mise en place soit soudée à la surface inférieure de la plaque de base de façon à etre une partie d'un seul tenant avec la butée. Dans l'exemple représenté à la figure 1, le support de butée avant et le support de butee arrière sont assujettis séparément sur la lame de ski. Cependant les deux supports 2,4 peuvent etre formés d'une seule pièce lorsque l'emplacement de fixation de l'attache de la fixation de ski est prédéterminé. Du fait que ces supports de butée avant et de butée arrière sont faits en divers matériaux de rigidité élevée tels que par exemple, l'aluminium, l'acier inoxydable, le fer et le PRF ( Plastique à renfort de fibres), s'ils sont directement fixés sur la surface supérieure de la lame de ski 1, ils peuvent difficilement suivre la courbure flexible de la lame de ski elle-meme ce qui a pour effet de nuire aux caractéristiques de flexibilité de la lame de ski. De meme lorsque le support de rigidité élevée est noy4 dans la lame de ski, le support noyé rompt inévitablement la continuité du corps unique de la lame de ski s'étendant longitudinalement, ce qui a pour effet de diminuer considérablement la souplesse de la lame de ski. Dans le but, en conséquence, d'éviter ce phénomène défavorable, la présente invention envisage tout d'abord de- faire adhérer une lame élastique ou intercalaire 6 sur la surface supérieure de la lame de ski au moyen d'un adhésif 7, à laquelle les supports précités sont fixés au moyen de l'adhésif, comme représenté dans les figures 2 et 3. Pour l'adhésif7, on-utilise ceux possédant une flexibilité suffisante, comme les adhésifs de type êpoxy ou caoutchouc. Pour la lame élastique ou intercalaire 6, une feuille de caoutchouc d'une épaisseur de 1 mm ou inférieure, tel que par exemple du caoutchouc naturel, des caoutchoucs ABS, SBR, néoprène, uréthane etc... sont utilisés. Dans le cas ou le support 2,4 précité est directement fixé sur la lame de ski flexible élastique 1, Si, par exemple la lame de ski reçoit un moment de flexion depuis sa surface supérieure ou inférieure, la lame de ski et le support doivent tous deux se dé foXLricr selon le m-eme rayon de courbure. Cependant, lorsque le support possède une rigidité pratiquement plus élevée que la lame de ski le premier n'est pas autant déformé que cette dernière avec comme conséquence qu'il se produit un phénomène d'arrachement entre le support et la lame de ski du fait de la différence dans le degré de déformation, ou de la différence dans la quantité d'effort impartie à chacun d'eux. Cependant, selon la présente invention en intercalant la lame élastique 6 entre la lame de ski et le support les efforts différents sur tous deux peuvent étre absorbés et déviés par cette lame élastique 6. En d'autres termes, cette lame élastique intercalée maintient la flexibilité de la lame de ski 1 sans etre gênée par le support rigide. Bien que d'après l'explication qui précéde cette lame élastique est considérée comme une partie individuelle intercalée, de la lame de ski, du fait de la nature du matériau la constituant, elle peut, d'autre part, etre envisagée dans un sens large comme couche intermédiaire de la lame de ski si elle est considérée comme un élément faisant partie intégrante de la lame de ski. Tenant compte de cela, la présence de cette lame élastique 6 comme couche intermédiaire de la lame de ski a en définitive la fonction d'absorber le moment de flexion imparti à la lame de ski, comme représenté dans la figure 6 de sorte que le support n'est pas directement affecté par la flexion de la lame de ski et peut meme etre adapté de façon appropriée à la surface modérément courbe de la lame de ski. Dans la suite, les explications vont etre données sur la façon de monter pratiquement l'attache de la fixation de ski sur la lame de ski au moyen de la structure de fixation selon la présente in invention Tout d'abord, les supports des butées avant et arrière 2,4 sont assujettis de façon fixe sur la surface supérieure de la lame de ski 1 par un adhésif ou par vis à des emplacements respectifs pour la fixation de ces butées.Ensuite le rebord 32a, 52a, de la tige 32,52 de mise en place faisant saillie vers le bas depuis la surface inférieure de l'élément de base 31, 51 des attaches de fixations 9 est inséré dans les trous de diamètre plus grand 23a, 43a, 45a des trous de fixation 23, 43,45 contigus aux trous de plus grand diamètre, formés dans la surface supérieure de la partie haute 22,42,44 du support 2,4, après quoi la tige de mise en place est coulissée vers les trous plus étroits ou de diamètre plus petit 23b,43b, 45b de sorte que les rebords 23a, 52a puissent etre solidement en prise avec les trous de diamètre plus petits à ses surfaces inférieures ou internes et la tige de mise en place 32, 52, de l'élément de rrise-en place s'adapte dans les troue de petit diamètre 23b, 43b, 45b sans glisser vers le haut hors de ceux-ci. Par conséquent en serrant ensemble l'élément de base 31, 51 de l'attache de fixation et le support 2, 4 à l'aide du boulon fileté 34, 54 à travers le trou d'insertion 33, 53 tous deux sont fixés à leurs emplacements prédéterminés. Ces boulons de fixation 34, 54 sont simplement destins à régler les positions de montage des attaches de fixation, et non à les fixer à la lame de ski, comme dans le cas de boulons de fixation conventionnels de sorte que le but de leur utilisation est tout à fait différent. En d'autres termes, selon la présente invention l'attache de fixation en soi est fixée au support au moyen des tiges de mise en place qu'elle possède, qui pénètrent dans les trous de fixation du support et le boulon fileté de blocage est seulement destiné à fixer en position l'attache-de fixation de ski contre son mouvement en arrière et en- avant de façon que l'attache de fixation puisse être solidement assujettie sur la lame de ski constituée en matériau de résine synthétique de faible résistance manique. De plus, l'ajustement peut être fait rapidement et très facilement sans technique spéciale et habileté supérieure. L'enlèvement de l'attache de fixation de la lame de ski peut également être effectué librement en enlevant simplement la vis de blocage et retirant par coulissement la tige de mise en place du trou de réception du support. A la place de la vis de blocage précitée, on réalise à l'extrémité du support 2 une fente 26 dans le sens longitudinal de la lame de ski, et,sur le chemin de cette fente un ressort 25 est réalisé dans le sens transversal à cette fente, corL^me renreert dans les figures 4 et 5. Le ressort 25 est fixé par ses deux ex- trémités au support 2, de façon qu'il puisse exercer une force de contrainte vers l'avant du ski. D'autre part, sous l'élément de base 31 de l'attache de fixation 3, se trouve noyé un axe de blocage 35 à un emplacement correspondant au trou fileté 24 du support 2, dont les deux parties d'extrémité possèdent une portion de tête 33, 36 de diamètre accru.Cette portion de tête s'adapte dans la fente précitée 26 du support 2, prend contact avec le ressort allongé transversalement 25 et maintient la position fixe dans le sens vertical par rapport à la lame de ski Dans un autre mode de réalisation de la présente invention tel que représenté dans la figure 7, la lame de ski 1 est munie d'une cavité la pour loger un support 2 à un.endroit correspondant à une position d'ajustement de l'attache de fixation (butées avant et arrière). Le support possède la forme d'un réceptacle ayant à l'intérieur une cavité creuse avec.son sommet ouvert 23 et l'extrémité de dessus ouverte est recouverte d'une plaque de couvercle supérieur. L'ouverture 23 dans cette plaque de couvercle supérieure consiste en une ouverture 23a de forme appropriée telle qu'un cercle d'un diamètre suffisamment grand pour permettre l'insertion à travers elle d'un rebord 32a d'une tige de mise en place 32 d'une attache de fixation 3, en continuation de quoi on a en outre réalisé une fente de réception 23b de largeur plus étroite que l'ouverture 23a. En conséquence, la cavité creuse à l'intérieur de ce support 2 est ouverte dans sa surface supérieure par le trou d'insertion 23a mentionne ci-dessus et le trou de réception 23b.La surface superieure de ce support 2 affleure la surf ace supérieure de la lame de ski 1, et ne fait pas saillie au-dessus d'elle. On a réalisé à des emplacements de la lame de ski 1 proches des deux cotés du trou de mise en place 23, un jeu de trous filetés pour permettre aux boulons filetés de blocage d'tore vissés à l'intérieur afin de maintenir l'attache de fixation dans sa position de montage sur la lame de ski L'attache de fixation 3 possède une plaque de base 31 à sa surface inférieure, de laquelle s'étend vers le bas une tige de mise en place 32 pour assujettir l'attache de fixation de ski au support 2. A l'extrémité inférieure de cette tige de mise en place on a réalisé un élément de mise en place ou rebord 32a de plus grand diamètre que la tige 32, la taille du rebord étant telle qu'il puisse passer travers le trou d'insertion 32a du support 2, mais ne puisse s'en échapper ou sortir du trou de réception 23b de diamètré plus petit. Aux deux bords de la plaque de base 31 de l'attache de fixation 3, ont été prévus des trous filetés 33 en correspondance avec des trous 24 filetés formés dans la lame de ski 1, à travers lesquels un boulon 34 peut etre vissé. En montant l'attache de fixation sur la lame de ski au moyen du support 2, le rebord 32a de la tige Qe mise en place 32 fixe à l'attache de fixation 3 est inséré dans l'espace interne ou cavité creuse du support 2 à travers le trou d'insertion 23a suivi par le coulissement de l'attache de fixation le long du trou de réception 23b de façon à amener la tige de mise en place 32 à se placer sur le cOté opposé au trou d'insertion 23a c'est-à-dire au coté du trou 23b de réception En conséquence le rebord 32a de la tige 32 de mise en place s'adapte dans l'espace interne du support 2 pour s'engager dans le trou de réception 23b, c'est-à-dire le couvercle couvrant de manière ne lui permettant pas d 'etre déplacé dans le sens perpendiculaire au plan horizontal de la lame de ski. De plus, dans le but de maintenir cet état fixe de montage de l'attache de fixation 3, l'attache de fixation 3 et la lame de ski 1 sont serrés par les boulons filetés 34 à travers le trou fileté 33 de la plaque de base 31 et le trou fileté 24 de la lame de ski. Les boulons filetés peuvent facilement etre vissés et dévissés à l'aide d'une pièce de monnaie. Dans un autre mode de réalisation encore de la présente invention, tel que représenté dans les figures 8,9 et 10, la structure de montage et de démontage de la butée arrière de la fixation de ski est telle qu'une pluralité de supports 4 constitués en alliage léger tel qu'à base d'aluminium est noyée dans la partie de surface supérieure de la lame de ski 1 à un endroit où la butée arrière doit etre montée. Chaque support 4 est de type réceptacle creux possédant une ouverture 47 rectangulaire sur sa surface supérieure dans-le sens vtransversal pour permettre l'insertion d'un crochet de mise en place faisant saillie depuis la plaque de base de la butée arrière, et une rainure de réception 48 formée à proximité de l'ouverture 47 sur sa surface inférieure dans le sens transversal de la lame de ski. Dans ce mode de réalisation deux de ces supports 4 sont réalisés dans la lame de ski en série dans son sens longitudinal à un intervalle prédéterminé. Les surfaces supérieures des supports noyés affleurent les surfaces supérieures de la lame de ski. D'autre part, 1' attache de fixation 5 est munie à sa partie inférieure d'une plaque de base 51 qui est plate et possède un trou fileté 53 à une de ses parties d'extrémités. Depuis sa surface. inférieure qui fait face à la surface supérieure de la lame de ski, s'étendent une pluralité de crochets de mise en place 52 correspon dan-t en nombre au nombre de supports noyés, dans la lame de sivi 1. Chaque crochet de mise en place 52 d'une forme telle que sa queue s 'étend v'rticalement et vers le bas depuis la surface inférieure de la plaque de base par rapport au plan horizontal de la lame de ski,-et sa partie finale extreme est recourbée à angle droit de façon à etre parallèle au plan horizontal de la lame de ski 1. Dans le mode de réalisation représenté dans les figures 8 à li, deux de ces crochets 52 sont disposés dans le sens longitudinal de la lame de ski à un intervalle correspondant à celui des supports noyés dans la lame de ski I. On a donné à la largeur B de l'espace 47 du support 4 une dimension légèrement plus grande qu'à la longueur de la partie recourbée b du crochet de mise en place 52 de la plaque de base 51, de façon à permettre au crochet de mise en place d'etre inséré dans l'espace interne 47 et à permettre à sa partie recourbée b d'etre introduite dans la rainure de réception ou la fente d'insertion 48 par suite du coulissement de la butée arrière. Lors de l'assemblage de la butée arrière 5 à la lame de ski 1 au moyen du support noyé à l'intérieur, la plaque de base 51 de 11 attache de fixation 5 est placée par rapport au support 4, puis on insère le crochet de mise en place 52 dans l'espace interne 47 du support 4 et on coulisse ensuite l'élément de mise en place dans le sens longitudinal de la lame de ski 1 sur la rainure de réception 48 dans le support 4 jusqu'à ce qu'il soit solidement engagé dans la rainure de réception 48, après quoi l'attache de fixation ainsi mise en place dans le support est maintenue à sa position réglée par un boulon fileté 54 à travers le trou fileté 53 de la plaque de base 51 de sorte que l'attache de fixation ne puisse se déplacer dans le sens longitudinal de la lame de ski et glisser hors du support pour s'en dégager. Lorsque l'attache de fixation 5 doit etre démontée de la lame de ski 1, les opérations exactement inverses de celles décrites ci-dessus peuvent entre effectuées. C'est-à-dire que le boulon fileté 54 est tout d'abord'enlevé de la lame de ski et ensuite, la plaque de base 51 de l'attache de fixation est amenée à glisser dans le sens contraire de celui du montage pour dégager l'élément de mise en place 52 de la rainure de réception 48, ce par quoi l'attache de fixation peut etre rapidement séparée de la lame de ski 1. Dans la figure 11 qui représente un autre mode de réalisation de la structure de liaison pour l'attache de r- fition a la lame de ski, une cavité ou renfoncement la sous forme d'un disque peu pro- fond est formé dans la surface supérieure de la lame de ski 1 à un endroit où l'attache de fixation doit être moise. Dans cette cavité la peu profonde, se trouve noyé et fixé un support 2 au moyen d'une liaison adhésive etc. Le support 2 est ouvert à son sommet et possède la forme d'un réceptacle cylindrique. A des emplacements appropriés sur le bord dé la partie d'extrémité ouverte supérieure, se trouve une paire de cliquets de mise en place 27 qui se font face. D'autre part, une attache de fixation de ski 3 est munie à sa surface inférieure d'une plaque de base 31, sous laquelle se trouve en outre une tige de fixation cylindrique 32.A la surface inférieure de cette tige 32 de fixation, est montée un rebord possédant une pluralité de cliquets 32a de mise en place se faisant face concentriques à la tige de fixation cylindrique, et au support cylindrique. La tige de fixation 32 est d'une hauteur correspondant à la profondeur du support 31, et ne doit pas dépasser au-dessus de la surface supérieure de la lame de ski 1. La position des paires de cliquets de mise en place 32a est déterminée de telle sorte que les paires soient dans une position précise de mise en place lorsque l'attache de fixation 3 est en place. Des deux côtés 31a de la plaque de base 31 qui est formée d'un seul tenant avec la surface inférieure de l'attache 3 de fixation, des trous filetés pour boulons filetés sont formés dans un sens perpendiculaire à la surface de la lame de ski 1 pour permettre le passage d'un boulon fileté 33 qui est vissé dans la lame de ski 1 à travers un trou 24 fileté correspondant percé dans la surface supérieure de la lame de ski 1. Le boulon fileté 33 peut être facilement serré avec une pièce de monnaie,et a pour fonction de maintenir l'attache de fixation 3 à sa position fixe sur la lame de ski 1 à travers le support 2, comme déjà expliqué dans ce qui précède. Lors de l'utilisation du ski,l'attache de fixation 3 est tout d'abord assemblée sur la lame de ski 1 en insérant la tige de fixation 32 dans le support 2 avec ses cliquets de mise en place 32a placés de façon à se trouver aux espacements entre les cliquets de mise en place 32a opposés du support,après quoi en tournant l'attache de fixation 3 pour amener la paire de cliquets 32 de mise en place à s'adapter aux cliquets de mise en place 27 du support à l'emplacement requis,et,enfin,en bloquant la position de l'attache 3 de fixation sur la lame de ski 1 au moyen de boulons filetés 33 passant travers les trous filetés 34 formés dans le bord de la plaque de base 31 jusqu'au trou 24 dans la lame de ski 1,- ce qui empêche l'attache de fixation 3 de se rel cher et de se détacher inopinement de la lame de ski I. Cette position de mise en place et de réglage est clairement représentée dans la figure 12,de laquelle on peut comprendre que les cliquets de mise en place 32a de l'attache de fixation sont fixés de telle façon qu'ils sont en place sous les cliquets de mise en place 27 du support et ne peuvent plus bouger dans les deux sens longitudinal et transversal. Après le ski et lors du port de la lame de ski 1 sur l'épaule, l'attache de fixation 3 peut etre enlevée de la lame de ski 1 en relâchant simplement et en retirant les vis 33, puis en tournant l'attache de fixation dans le sens opposé à celui de l'engagement des cliquets pour relâcher ceux-ci de leur engagement et, enfin, en retirant la tige de fixation 32 du support cylindrique 2, ce par quoi les deux peuvent parfaitement se séparer. Outre le mode de réalisation décrit ci-dessus, une autre modification peut etre envisagée telle que, par exemple, celle représentée dans la figure 13. Dans la figure 13, une tige 28 est forcée le long d'un diamètre du support cylindrique 2 à la place des cliquets de mise en place 32a , 27 du mode de réalisation précédent. Une paire de cliquets 36 de mise en place en forme de L, s'étendant directement depuis la surface inférieure de la plaque de base 31 sont amenés à sten- gager avec cette tige 28, de la meme manière que les cliquets de mise en place 32a et 27 du mode de réalisation précédent. Comme cela ressort de la description qui précède, la présente invention facilite l'attachement et le détachement à la lame de ski de l'attache de fixation de ski de telle manière que les éléments de mise en place à la partie inférieure de l'attache de fixation soient amenés à s'adapter à la contrepartie du support réalisé sur la lame de ski en insérant simplement la première dans la dernière et en amenant la première à se mouvoir dans l'espace intérieur de cette dernière dans le meme plan horizontal que celui de la lame de ski dans le sens quelconque nécessaire. Puis, l'attache de fixation ainsi mise en place est maintenue à sa position de mise en place sur la lame de ski par au moins un boulon fileté de blocage. L'enlèvement ou le démontage de l'attache de fixation peuvent également etre effectués très facilement en suivant les processus exactement contraires de ceux de son montage sur la lame de ski, de sorte que le port de la lame de ski sur l'épaule devienne plus facile, sans douleur ou inconvénient pour la nuque, par des opéra tions très simples de montage de l'attache de fixation et le fardeau de travail supplémentaire à la charge des commerçants peut ainsi etre notablement réduit. REVENDICATIONS 1. Structure de liaison pour une attache de fixation de ski à une lame de ski, caractérisée par le fait qu'un élément de base qui supporte sur lui un corps de l'attache de fixation de s7;i pour la chaussure de ski est muni à sa surface inférieure d'au moins un élément de mise en place faisant saillie verticalement et vers le bas depuis celle-ci, que ledit élément de mise en place est en outre muni d son extrémité inférieure d'un moyen de mise en place, que ledit élément de base possède à une de ses parties un ou plus sieurs trous pour une vis de blocage afin de maintenir le corps de 1' attache de fixation à sa position de mise en place sur la lame de ski, que, dans ou sur la surface supérieure de la lame de ski, se trouve fixé au moins un support pour relier ladite attache de fixation à la lame de ski, ledit support possédant une cavité creuse définie par les parois inférieures et environnantes avec sa partie supérieure totalement ou partiellement ouverte pour permettre l'insertion dudit élément de mise en placl1élément de base, et muni à sa partie supérieure ouverte d'un moyen de mise en place s 'enga- geant dans la partie de mise en place dudit élément de mise en place, et que ledit élément de base avec ledit élément de mise en place dont il est muni est amené par suite de son insertion dans ladite cavité dudit support à glisser ou à tourner dans le meme plan horizontal que celui de la lame de ski de façon à etre solidement en contact avec le support audit moyen de mise en place. 2. Structure selon la revendication 1, caractérisée par le fait que ladite ouverture partielle à la partie supérieure du support comprend un trou de réception de diamètre suffisamment grand pour permettre l'insertion de 1 'élément de mise en place dans la cavité du support, et une fente étroite ou un autre trou de diamètre plus- petit contigu audit trou de réception pour constituer ledit moyen de mise en place du support comme une contrepartie audit élément de mise en place de l'élément de base. 3. Structure selon la revendication lt caractérisée par le fait que ladite ouverture partielle à la partie supérieure du support comprend une ouverture de réception de forme rectangulaire qui possède une grande largeur dans le sens transversal à la lame de ski, et possède une taille suffisamment grande pour permettre l'insertion de l'élément de mise en place dans la cax di; support et qu'une partie du couvercle de dessus et de son espace en dessous à l'intérieur dudit support constitue le moyen de mise en place pour la partie de mise en place de l'élément de base. 4. Structure selon la revendication 1, caractérisée par le fait que la partie supérieure dudit support est complèteme-.t ouerte et qu'une pluralité de rebords vers l'intérieur sont fous concentriquement sur le bord circonférentiel supérieur du support à un intervalle prédéterminé ,se faisant mutuellement face pour constituer un moyen de mise en place pour la partie de mise en place de l'élément de base. 5. Structure selon la revendication 4, caractériséepar le fait qu'à la place des rebords vers l'intérieur, se trouve une tige forcée diamétralement dans ledit support pour constituer le moyen de mise en place pour la partie de mise en place de l'élément de base. 6. Structure selon l'une quelconque des revendications: 1 et 2, caractérisée par le fait que ledit élément de mise en place faisant saillie, s'étendant verticalement et vers le bas depuis la surface inférieure de l'élément de base,est une courte tige possédant un rebord vers l'extérieur d'un diamètre pouvant passer à travers un trou de réception de grand diamètre du support et possédant une épaisseur correspondant à la profondeur de la cavité définie par les parois l'entourant. 7. Structure selon l'une quelconque des revendications 1 et 3, caractérisée par le fait que ledit élément de mise en place possède une section transversale en forme de L ayant une largeur correspondant à la largeur de l'ouverture rectangulaire, et que la partie recourbée perpendiculairement, possédant une épaisseur correspondante pour etre glissée dans un espace entre la paroi inférieure et le couvercle supérieur du support, constitue le moyen de mise en place de façon à etre solidement relié à lui. 8. Structure selon l'une quelconque des revendications 1 et 4, caractérisée par le fait que ledit élément de mise en place est une courte tige possédant un rebord vers l'extérieur d'un diamètre passant à travers la partie supérieure ouverte du support, ledit rebord vers l'extérieur étant muni d'une pluralité d'encocnes pourpermettre à l'élément de mise en place d'etre inséré dans le support sans etre gené par les rebords vers l'intérieur dudit support, et, en faisan-t tourner l'élément de base, lesdits rebords vers l'extérieur viennent en prise avec les rebords vers l'intérieur, du support, pour obtenir une liaison étroite entre l'élément de base et le support. 9. Structure selon l'une quelconque des revendications I et 5, caractérisée par le fait que ledit élément de mise en place est une paire de tiges, dont la partie d'extrémité inferieure est recourbée à angle droit, les sens de courbure étant contraires l'un de l'autre de façon à etre en engagement avec et à crocheter la tige forcée diamétralement dans le support lorsque l'élément de mise en place du support est inséré dans le support et tourné dans le même plan horizontal que celui de la lame deski. 10. Structure selon la revendication I, caraètérisée par le fait qu'un organe élastique flexible est intercalé entre la surface supérieure de la lame de ski et la surface inférieure du support pour compenser la différence dans la quantité des efforts impartis à la lame de ski et au support lorsque la première est soumise à un effort de flexion.