Brevet FR2227199A1 — publié le 19741122

la présente invention est relative en général à un transporteur d'objets divers, et en particulier dtobJets regroupés, depuis une station de triage jusqu'à une station d'emballage. Dans la description qui va suivre, on a choisi comme exemple non limitatif le cas de la correspondance postale. Avec la mécanisation des services postaux, les groupes de correspondance déåà subdivises par régions doivent être transportes dela sEtrndetrige à la station d'emballage, où ils sont enveloppés automatiquement dans une feuille de matière plastique appropriée. Pour automatiser le cycle entier, il est évidemment désirable de disposer d'un transporteur capable de recevoir de la station de triage les groupes de correspondance et de transporter automatiquement ces derniers à la station d'emballage. le transporteur suivant l'invention convient particulièrement pour remplir cette fonction. I1 est constitué par un premier convoyeur recevant la correspondance subdivisée en groupes suivant sa destination, et comprenant une pluralité de compartiments alignés dans chacun desquelstrcave gh une poile de correspondance, et par des organes pousseurs aptes à balayer chacun desdits compartiments de façon à pousser la pile de correspondance qu'il contient sur un second convoyeur juxtaposé au premier, et qui transporte les groupes de correspondance dans une station d'emballage, un groupe moteur étant prévu pour déplacer pas à pas le premier convoyeur et, de façon continue, les organes pousseurs et le second convoyeur. les compartiments du premier convoyeur sont constitués chacun par une paroi de fond inclinée et par deux parois terminales ; la paroi de fond présente une pluralité de cannelures transversales parallèles, balayées par les organes pousseurs. Ces organes pousseurs peuvent avantageusement être formés par plusieurs peignes portés par des éléments flexibles tournant en circuit fermé. le second convoyeur peut avantageusement être constitué par un plan de support balayé par d'autres organes pousseurs analogues aux précédents. Une forme de réalisation pratique de l'invention sera à présent décrite en regard des dessins annexés, dans lesquels La figure 1 est une vue en perspective d'un transporteur suivant l'invention la figure 2 est une vue en élévation suivant la flèche À de la figure 1 ; La figure 3 est une vue en élévation partielle du même transporteur suivant la flèche B de la figure 1 ; La figure-4 montre un détail du transporteur 3 et La figure 5 montre schématiquement l'alimentation des objets, depuis le transporteur suivant l'invention vers un appareil d'emballage. le transporteur selon l'invention comprend un premier convoyeur 10, constitué par une pluralité de compartiments 11, alignés et identiques les uns aux autres ; ces compartiments sont montés sur une chape 12, qui s'enroule en circuit fermé autour de roues dentées 13, 14. Les compartiments sont constitués chacun (figure 4) par une paroi de fond 15 et par des parvis terminales 16 ; comme le montrent clairement les dessins, la paroi 15 est inclinée et présente des cannelures transversales parallèles 17 ; la fonction de l'inclinaison de la paroi 15 et celle des cannelures seront expliquées plus loin. le transporteur 10 est assujetti à se mouvoir pas à pas par l'intermédiaire d'un mécanisme à croix de malte 18 actionné par un groupe moteur 19. le groupe moteur 19 est relié à ltardre menant 20 de la croix de malte 18 au moyen d'unetransmission à chaine 21. L'arbre mené 22 de la croix de malte 18 est à son tour relié, par une transmission à channe 23, à un arbre 24 sur lequel est calée la roue dentée 13 du convoyeur 10. Avec le convoyeur 10 coopère un groupe pousseur 25 comprenant des organes pousseurs formés par des peignes 26 montés de façon A tourner en circuit fermé sur des chaines latérales 27. Be groupe pousseur 25 est placé au-dessus du convoyeur 10 et transversalement à lui, de telle sorte que les dents 28 de chaque peigne 26 soient aptes à balayer les compartiments 11 du convoyeur 10. A cet effet, les peignes 26 sont articulés en 32 aux maillons des chaînes 27, et sont pourvus de galets suiveurs de came 29 qui coopèrent avec une came 30 (figure 3).Des ressorts 31, agissant entre les chaines 27 et les dents 28, maintiennent les peignes 26 en une position voisine de la position parallèle aux chaines stir les branches supêrieure et verticales de celles-ci ; sur la branche inférieure des charnels 27, au contraire, la came 30 agissant sur les galets 29 place les peignes 26 en position verticale, de telle sorte que leurs dents 28 balayent exactement les compartiments 11, en s'insérant même dans les cannelures 17 (figure 4). le groupe pousseur 25 ci-dessus décrit est assujetti à tourner d'un mouvement continu par l'arbre 20 susmentionné, auquel il est relié par l'intermédiaire de deux transmissions à chaine 33, 34 ; ces transmissions 33, 34 sont interconnectées par un renvoi 35 à 90 . Avec le convoyeur 10, coopère, en outre, un second convoyeur 36 qui est disposé au même niveau que le convoyeur 10, et côte à côte avec lui. le convoyeur 36 est constitué par un plan d'appui 37 ayant des fentes longitudinales 38, lesquelles sont balayées par des dents 39 de peignes 40 identiques aux peignes 26 susmentionnés. Le convoyeur 36 est lui aussi entraîné en mouvement continu par l'arbre 20, auquel il est relié par une transmission à chaîne- 41. Le fonctionnement du transporteur suivant l'invention est le suivant Les groupes de correspondance C sont disposés dans les companuments Il du convoyeur 10 (figures 2 et 3), qui avance pas à pas dans le sens de la flèche D (figure 2) ; les compartiments Il pleins se présentent un à la fois, exactement sous le groupe pousseur 25 (figure 1), dont les peignes balayent chaque compartiment de façon à pousser le groupe de correspondance qu'il contient sur le plan de support 37 du second convoyeur 36 ; les peignes de ce dernier placent enfin chaque groupe de correspondance sur un convoyeur 42 (figure 5) d'alimentation dtunaspareil d'emballage représenté schématiquement en 43. L'appareil 43 peut être d'un type queconque approprié à son usage, et par exemple du type décrit dans le brevet italien 893 131 et dans son addition. il est à remarquer que l'inclinaison de la paroi de fond 15 des compartiments Il favorise la mise en place automatique correcte de chaque pLe de correspondance, tandis que le passage des dents 28 des peignes 26 à travers les cannelures 17 de ladite paroi 15 garantit que même une lettre unique sera transportée sur le convoyeur 36. RE7ENDI CAT IONS 1.- ransporteur d'objets divers, en particulier d'objets regroupés, d'une station de triage à une station d'emballaze, caractérisé en ce qu'il comprend un premier convoyeur recevant les objets regroupés, et qui présente une pluralité de compartiments alignés, dans chacun desquels trouve place un groupe d'objets, et des organes pousseurs aptes à balayer chacun desdits compartiments de façon à pousser le groupe d'objets correspondant sur un second convoyeur juxtaposé au premier, qui transporte les groupes d'objets vers une station d'emballage, un groupe moteur unique étant prévu pour déplacer pas à pas le premier convoyeur et, d'un mouvement continu, les organes pousseurs et le second convoyeur. 2.- ransporteur selon la revendication 1, caracterisé en ce que chaque compartiment comprend uneparoi de fond et des parois terminales, ladite paroi de fond étant inclinée et présentant une pluralité de cannelures transversales parallèles. 5 ransporteur selon l'une des revendications 1 et 2, caractérisé en ce que lesdits organes pousseurs sont constitués par des peignes dont les dents passent à travers lesdites canne- lures de la paroi de fond des compartiments. 4.- Transporteur selon l'une des revendicabions précédentes, caractérisé en ce que ledit second convoyeur consiste en un plan d'appui placé au même niveau que le premier convoyeur, et pourvu d'une pluralité de fentes longitudinales balayées par des peignes semblables à ceux des organes pousseurs.