Brevet FR2223190A1 — publié le 19741025

La présente invention a pour objet des perfectionnements apportés à la machine pour décorer par impression à écran, qui assurent la réalisation des décorations des produits céramiques cylindriques avec anse, presque sur leur entière surface, dans une ou plusieurs couleurs. On connaît certains dispositifs pour l'impression des produits céramiques avec anse, actionnés à la main. Nais ceux-ci présentent une série de désavantages, surtout celui que, près de l'anse des produits, il reste une aire appréciable non-décorée, ce qui fait que certaines décorations ne peuvent être ap pliquées par de tels dispositifs, et que leur productivité, dans toutes les solutions, reste tres réduite. On sait que les machines connues à imprimer à l'écran sont crées pour l'inscription, respectivement pour la décoration de produits plans, ou ayant des surfaces latérales de révolution cylindriques, à sections ovales ou circulaires et coniques, dont les surfaces respectives sont lisses, dépourvues de toute sorte de proéminences. En particulier, les machines pour la décoration par impression à l'écran des produits ayant une surface latérale cylindrique sont pourvues de cadres dont le fond est un écran plan avec des colorants sous forme de pâte. Elles entraînent en rotation, pour leur décoration, les produits céramiques, soutenus d'habitude par un support, entre des cônes de centrage, ayant la possibilité de rotation dans des paliers, le support est soulevé sur la glissière d'un guidage rectiligne vertical pour la mise en contact avec le cadre, qui est descendue après l'impression à l'écran. Ces machines réalisent la décoration de manière satisfaisante des produits céramiques qui n'ont pas d'anse; quant aux produits avec anse, la décoration ne peut pas être réalisée jusqu'à celleci, laissant encore des portions inégales d'un côté et de l'autre de l'anse. La présente invention apporte des perfectiounements à la machine pour la décoration par impression à l'écran de produits céramiques ayant une surface latérale cylindrique, par le complément de celles-ci par des moyens permettant d'exécuter la décoration de manière satisfaisante, éliminant les déficiences antérieures des machines à imprimer à l'écran; les perfectionnements apportés à ces machines, conformément à l'invention sont les suivants - les parois frontales antérieures et postérieures du cadre à l'écran plan sont amincies autant que possible, et les parois avoisinantes sont pourvues de consolidations de compensation - sur la face libre de la glissière qui soutient le cadre à écran on a monté un tampon en caoutchouc - l'axe du cône de centrage du côté du cadre a été prolongé et pourvu à cette extrémité d'un disque de friction dans le plan du tampon en caoutchouc, autour duquel il tourne par friction - au support du dispositif de soutenement du produit céramique on a ap pliqué un petit cylindre pneumatique à piston, dont la tige est prolongée et pourvue d'une fourche, qui empote l'anse du produit - à l'intérieur du cadre avec l'écran plan on a prévu : une raclette triangulaire ayant à la base une palette rectangulaire s 'étendant sur toute la largeur du cadre, terminée en forme de clavette conique symétrique avec arête de travail, dont l1extrémité supérieure est assemblée rigidement par un boulon au bras horizontal d'un levier à genouillère, quiFeut oscillera manière limitative, par l'intermédiaire d'un palier sur un arbre horizontal extérieur au cadre, dont l'axe se trouve dans le prolongement de l'arêk de travail de la raclette triangulaire, l'arbre du levier à genouillère pouvant être déplacé en haut au mouvement de retour du cadre, jusqu'à ce que la raclette touche la paroi frontale postérieure de celui-ci, et déplacé en bas, pendant que le cadre exécute le mouvement actifd'impression à l'écran dans lequel elle presse en raclant la pâte de colorant qui se trouve sur l'écran, de même qu'unie contreraclette rectangulaire en tôle mince, s'étendant sur toutela largeur du cadre, fixée à la partie supérieure à une charniere par un axe autour duquel elle peut osciller de manière limitative seulement dans la direction de la paroi frontale antérieure du cadre, dont la partie inférieure est munie d'une tige perpendiculaire, sur laquelle peut être fixé d'us différentes positions un contrepoids, tandis que la partie supérieure de la charnière est prolongée par une tige qui peut être soulevée en plan vertical fixe, rapprochée de la raclette triangulaire, pendant la course d'ìmpression à l'écran du cadre, et descendue pour le nivellement de la pâte de colorant dans la course de retour de celleci, les mouvements du levier à genouillère qui constitue le support de la raclette et de la tige-support de la contre-raclette étant assurés par un dispositif commun. Par l'amincissement des parois frontales du cadre à écran et par l'utili sation d'une raclette tirée en clavette à arête mince et'd'une contre-raclette 'immédiate mince, la décoration est faite de manière régulière jusqu'à l'approche/de l'anse du produit qui est amené dans ce but, avec l'anse serrée contre les parois extérieures, aux extrémités de la course d'impression à l'écran. Dans ces conditions, le produit étant amené en position relativement exacte par rapport à l'écran du cadre, au commencement et à la fin de la course, le transfert de celui-ci devient possible dans des conditions identiques sur d'autres machines de même type et de même grandeur, pour sa décoration avec d'autres couleurs. Le fait que le cadre est pourvu de raclette et de contre-raclette, qui se déplacent en opposition en plan vertical lors du changement de sens du mouvement du cadre et maintenues dans la position fixe pendant les courses de celui-ci, assure la décoration uniforme des produits par la pression de la raclette descendue, dans ce but, avec la contre-raclette soulevée, dans la course active dtimpression à l'écran. A la course de retour du cadre, la contre-raclette descendue, avec la raclette soulevée, réalise le nivellement de la pâte de colorant sur la surface de écran, pour la bonne réalisation de l'opération suivante de décoration. Les fenêtres pratiquées dans le corps de la raclette permettent à la pâte de colorant agglomérée derrière la raclette, vers la fin de la course d'impression l'écran, d'être poussée par la contre-raclette, à sa partie de devant, en évitant les débordements de la pâte par dessus les parois du cadre. Dans ce qui suit, on donne un exemple d'application des perfectionnements conformes à l'invention apportés à la machine d impression à l'écran plan, à l'aide desquels on réalise la décoration de semi-produits .céramiques avec anse et des formes de révolution cylindriques, en référence aux figures 1, 2 et 3 qui représentent - figure 1, une vue en perspective du cadre porte-ecran plan, avec la glissière de soutenement et d'entra mement, du dispositif de soutenement du produit et des perfectionnements conformes à l'invention ;; - figure 2, le cadre porte-eçran en coupe, le sèmi-produit ayant l'anse serrée contre la paroi du cadre, la raclette et la contre-raclette étant dans une position correspondant au commencement de l'impression à l'écran ; - figure 3, le cadre porte-écran en coupe, les organes de la figure 2 étant représentés en fin de course d'impression à l'écran. Une machine connue et utilisée pour décorer par impression à l'écran, représentée sur les figures par des lignes fines, est formée par le cadre 1, l'écran plan 2, soutenu en console par la glissière horizontale 3, avec laquelle il peut glisser le long de la glissière de guidage 4 du bâti de la machine, en mouvement d'avance pour l'impression l'ecran, actionnée par un moteur électrique par l'intermédiaire d'un réducteur et d'un mécanisme d'entrainement, non-représantés dans la figure.La machine comprend encore un dispositif dé chargement et soutènement des produits en position horizontale, constitué d'un support 5, avec deux cônes de centrage 6 et 7, avec des axes à l'extérieur, disposés de manière collinéaire, qui peuvent tourner chacun dans un palier 8 et 9, qui se trouvent au support. Le cône de centrage -6 peut etre tiré de ma- nière axiale par un bouton pour son dégagement lors de l'introduction du semiproduit, après quoi il revient et presse le semi-produit à l'aide du ressort a. Le support 5 est fixé à la glissière verticale 10, qui peut le déplacer en haut et en bas, le long d'une glissière de guidage 11, fixée au bâti par un mécanisme de la machine synchronisé au mouvement du cadre 1, noteprésenté dans la figure. On décrit plus loin les perfectionnements apportés à la machine à impri- mer à l'écran, conformément à l'invention, représentés par des lignes normales sur les figures 1 à 3. Au support 5, sur le palier 9, on a appliqué un cylindre pneumatique 12 à piston, dont la tige. 13, parallèle à l'axe des cônes de centrage 6 et 7, est dotée d'une fourche 14 dont la distance entre les bras correspond à l'épais- seur de l'anse du semi-produit. L'axe du cône de centrage 7 a été prolongé, et à l'extrémité correspondante on a appliqué un disque de friction 15, qui arrive dans le plan d'un tampon en caoutchouc 16, monté sur la glissière 3, à la face libre et en dessous de celui-ci. Le cadre porte-écran 1 est pourvu de parois frontales bl et b2 très minces et pour la consolidation, les parois latérales ont été prolongées et les bordures frontales c du cadre 1 ont été renforcées. La machine a été dotée d'une raclette triangulaire 17 disposée dans le cadre 1 avec l'écran plan 2, pourvue d'une palette d, avec la base rectangulaire en forme de clavette étendue sur toute le largeur du cadre 1 et terminée avec l'arete de travail e, articulée au sommet f avec liberté d'oscillation à ltextrémité du bras horizontal d'un levier à genouillère 18, dont la deuxième extrémité est montée dans le palier 19, sur un arbre horizontal 20, et pourvue de deux fenetres g, symétriques par rapport à son axe vertical.Cet arbre.2G est soutenw pa*-untmaucEon h d'un support vertical 21, pourvu à la partie supérieure dé la glissière de guidage 22, sur la glissière 23 de laquelle est fixée une tige verticale 24, qui traverse un électro-aimant 25,fixé en console à la glissière de guidage 4, par l1intermédîaîre d'un support angulaire 26. Le guidage rectiligne 22, 23 avec le support 21, l'arbre 20, le levier à genouillère 18 et la raclette 17 constituent ensemble l'armature mobile de l'électro-aimant 25, qui est soulevée par celui-ci à la fermeture du circuit électrique.Le prolongement de la tige verticale 24 a une entaille, dans laquel it pénètre l'extrémité d'un levier 27, qui oscille autour d'un axe i d'une plaque de soutènement 28, fixée sur le support angulaire 26, entre les bouts du levier 27. L'autre extrémité du levier oscillant soutient une contre-raclette 30, disposée dans le cadre 1 derrière la raclette 17, par l'intermédiaire d'une tige verticale 29, qui porte une goupille engagée dans un trou prolongé de l'er trémité du levier 27, et traverse le support angulaire 26. La contre-raclette 30 est constituée d'une palette i, en tale d'acier mince, étendue sur toute la largeur du cadre 1, articulée avec liberté d'oscillation autour d'un axe 31, par l'intermédiaire d'une charnière 32, par laquelle elle est fixée de manière axiale à la tige verticale 29, avec la possibilité de réglage en hauteur. A la partie inférieure de la charnière est fixée une tige 33, pourvue vers le bout d'un contrepoids 34. Le cadre 1 avec l'écran plan 2 exécute une course active d'avance pour l'impression à écran et une course de retour, à mouvement uniforme et avec possibilité de réglage. Le semiproduit à décorer, une tasse A, au corps cylindrique et avec anse, dans l'exemple choisi, est placé à la main entre les cônes de centrage 6 et 7, avec l'anse emboîtée par la fourchel4, dans une position tournée à droite par rapport à la position du commencement de l'impression à écran, Le support 5 étant descendu de manière correspondante.Par le déplacement de la glissière 3 avec le cadre 1, dans la course de retour, conformément à la flèche k, synchronisé avec le déplacement vertical en haut du support 5, avec la tasse A immobilisée par la fourche 14, dans la position indiquée antérieurement, on détermine le rapprochement, vers la fin du déplacement du cadre 1, dû à la friction d'entre le disque 15 de l'axe du cône de centrage 7 et le tampon en caoutchouc 15, suivi de la retraite également synchronisée de la fourche43 dans le moment du contact d'entre ces deux organes.La tasse A, avec l'anse ainsi relâchée de la fourche 14, est entraînée par le disque de friction 15 en mouvement de rotation, dans le sens de la flèche 1, par lequel elle est ramenée avec sa surface latérale en contact avec écran 2 à l'extrémité de celui-ci > avec l'une des faces de l'anse serrée contre la paroi frontale antérieure bl du cadre 1, au moment de la fin de course de celui-ci.Pendant cette course de retour le circuit de l'électro-aimant est maintenu fermé,-avec son armature mobile attirée de manière qu'elle maintienne soulevée la tige 24 avec la raclette 17 à l'arête e au dessus de la pâte de colorant o et maintient descendue la tige verticale 29 avec la contre-raclette 30, dont la palette i ainsi descendue effectue le nivellement de la meme pâte de colorant. A la fin de la course de retour, l'électro-aimant 25 cesse d'attirer l'armature mobile de sorte que la raclette 17 est descendue inclinée, avec l'arête de travail e sur le fond du cadre I (figure 2), et la dontre-raclette 30 se trouve soulevée et maintenue en position verticale par le contrepoids 34, position qui est limitée par un arret, non-représenté dans la figure. Au moment de la chute, la raclette 17 pivote dans le palier 19 dû à la friction de la palette d contre la face intérieure inclinée de la paroi bl, en évitant pour cela les contacts rigides au commencement et à la fin de l'impression à l'écran. Simultanément au déplacement du cadre 1 dans la course active dans le sens de la flèche m, la tasse A est entraînée en mouvement de rotation autour. de l'axe des cônes de centrage 6 et 7, dans le sens de la flèche n, par friction avec l'écran 2 de sa surface latérale, sur laquelle le colorant o se dépose successivement, sous forme de pâte en passant par les trous de écran 2, sous l'action de pression uniforme, par le poids propre de la raclette 17, appliquée sur toute la largeur et la longueur de l'écran 2. Pour cela, la longueur de la course de l'écran 2 est pratiquement égale avec la base de la surface latérale développée de la tasse A moins l'épaisseur de l'anse. La réserve de pâte o est accumulée pendant la course active, entre les palettes d et de la raclette 17 et de la contre-raclette 30, l'excédent passant éventuellement par les fenêtres g de la palette d. A la fin de la course active (figure 3), la contre-raclette 30 se trouve inclinée sur la paroi frontale postérieure b2 du cadre 1 et serrée contre celle-ci, et l1excédent principal de la pâte o passe par les fenêtres g de la palette 17, à la partie avant de celle-ci; tout cet excédent de pâte o est ensuite nivelé, ainsi comme on l'a dit, avec la palette 17 soulevée et par la contre-raclette 30 descendue, dans la course de retour. Dans la course active, l'écran 2 a parcouru la face.latérale de la tasse A, de manière que l'anse de celle-ci se trouve, à la fin de la course,serrée contre la face extérieure de la paroi frontale postérieure b2 du cadre 1 (figure 3), après quoi, la tasse avec la pâte déposée est descendue par le support 5, retirée d'entre les cônes de centrage 6 et 7 et remplacée par une autre. Les perfectionnements apportés à la machine à décorer par impression à ltécran des produits céramiques, avec la surface latérale cylindrique, con forcément à l'invention, présente les avantages suivants - ils assurent la décoration uniforme et régulière des produits avec anse sur toute leur surface latérale jusqu'à l'anse - ils peuvent être adaptés facilement aux machines existentes d'impression à l'écran des produits cylindriques, en assurant la même productivité - ils réalisent de manière simple et efficace la précision de la superposition, pour l'exécution des décorations en plusieurs couleurs. REVENDICATIONS 1. Perfectionnements à une machine pour décorer par impression à écran des produits céramiques avec anse et ayant une- surface latérale cylindrique, pourvue d'un cadre porte-écran, avec un fond rectangulaire plan et des parois latérales et frontales, soutenu en console par une glissière de guidage rec tiligne horizontal, ainsi que d'un dispositif de chargement-soutènement entre des cônes de centrage, et de soulevement-descente du produit, sur une glissiè re de guidage rectiligne vertical, caractérisés en ce que - les parois frontales antérieures (bî) et postérieures (b2) du cadre (1) porte-écran (2) sont autant que possible amincies et les parois avoisinantes sont pourvues de consolidations de compensation ;; - sur la face libre de la glissière (3) qui soutient le cadre (1) a été monté un tampon en caoutchouc (16) - l'axe du cône de centrage du côté de la glissière (3) qui -soutient le cadre (1) a été prolongé et pourvu à cette extrémité d'un disque de friction (15) dans le plan du tampon en caoutchouc (16) sur lequel il tourne par fric tion - au support (5) du dispositif de soutènement du produit céramique (j) on a appliqué un petit cylindre pneumatique (12) à piston, dont la tige (13) est prolongée et pourvue d'une fourche (14),qui emboîte l'anse du produit ; - à l'intérieur du cadre (1) avec l'écran plan (2) sontprévues : une raclette triangulaire (17), ayant à la base une palette rectangulaire s' éten- dant sur toute la largeur du cadre (1), terminée en forme de clavette conique symétrique, avec arête de travail (e), dont le sommet assemblé rigidement par un boulon (f) au bras horizontal d'un levier à genouillère (18) peut osciller de manière limitative par l'intermédiaire d'un palier (19), sur un arbre horizontal (20), extérieur au cadre (1), dont l'axe se trouve dans le prolongement de l'arête de travail (e) de la raclette (17), l'arbre du levier à genouillère pouvant être déplacé en haut lors du mouvement de retour du cadre (1), jusqu'à ce que la raclette (17) touche la paroi frontale postérieure (b2) de celui-ci > et en bas, pendant que le cadre (1) exécute le mouvement actif d'impression à l'écran (dans le sens de la flèche m , figure 1) dans lequel elle presse en raclant la pâte de colorant sur-l'écran (2); une contre-raclette (30) rectangulaire en tôle mince, étendue sur toute la largeur du cadre (1), fixée à la partie supérieure à une charnière (32) avec axe (31) autour duquel peut osciller de manière limitative seulement dans la direction de la paroi frontale antérieure (bl) du cadre (1), charnière (32) dont la partie inférieure porte une tige perpendiculaire (33), sur laquelle peut etre fixé dans diffé rentes positions un contrepoids (34), tandis que la partie supérieure de la charnière (32) est prolongée avec une tige (29) qui peut être soulevée en plan vertical fixe rapproché de la raclette triangulaire (17) pendant la course d impression du cadre (1) et descendue pour le nivellement de la pâte de colorant (o) dans la course de retour de celui-ci; les mouvements du levier à genouillère (18), qui soutient la raclette (17) et de la tige-support (29), de la contre-raclette (30) étant assurés par un dispositif commun. 2. Perfectionnements à la machine pour décorer par impression à 1 'écran selon la revendication 1, caractérisés par le fait que le dispositif commun pour l'assurance & mouvements verticaux du levier à genouillère (18) qui supporte la raclette (17) et de la tige-support (29), de la contre-raclette (30) comprend un électro-aimant (25) ayant un axe vertical, fixé en console au guidage de la glissière (3) qui soutient le cadre (1), par l'intermédiaire d'un support angulaire (26), auquel l'électro-aimant (25) est traversé par une tige verticale (24), qui est fixée à l'extrémité inférieure de la glissière (23) d'un guidage rectiligne, dont la glissière de guidage (22) fait partie d'un support vertical (21) qui est prolongé en bas jusqu'à un manchon (b) fixé sur l'arbre prolongé (21) du levier à genouillère (18) qui soutient la raclette (17), la glissière rectiligne (22, 23) avec son support vertical (21) et le levier à genouillère (18), qui soutient la raclette (17), constituant l'armature mobile de ltéleetro-aimant (25), pendant que le prolongement de la tige (24) de l'éleetro-aimant (25), par dessus celui-ci, est-pourvu d'une entaille dans laquelle pénètre l'extrémité d'un levier (27) Oscillant autour d'un axe médiant (i), soutenu par un pied fixé (28), et l'autre extrémité du levier (27) ayant un trou allongé , dans lequel est articulée une goupille horizontale, qui traverse fixement la tige verticale (29) de soutènement de la contre-raclette (30). 3. perfectionnements à la machine pour décorer par impression à l'écran selon la revendication 1, caractérisés en ce que la partie triangulaire de la raclette (17) est pourvue de deux grandes fenêtres (g) symétriques.