Brevet FR2226965A1 — publié le 19741122

La présente invention se rapporte à du papier hygenique. En particulier, la présente invention se rapporte à des rouleaux de papier hygiénique qui sont composés commodément d'un papier absorbant enroulé,pour utilisation dans le3 toilettes, L'un des inconvénients les plus sérieux rencontrés avec des rouleaux de papier hygiéniques classiques de ce type réside dans le fait qu'ils ne peuvent pas effectuer efficacement des opérations de nettoyage0 Des rouleaux classiques de papier hygiénique sont invariablement secs , de sorte que lorsqutils sont utilisés, l'opération ne met en cause qutun essuyage sans aucun nettoyage autre que celui qui est obtenu simplement par l'action de frottement0 C'est, en conséquence, un premier objet de la présente invention de créer un rouleau de papier hygiénique, et également un procédé et un appareil pour le fabriquer, qui évitera cet inconvénient. En particulier, ctest un objet de la présente invention de créer un rouleau de papier hygiénique, et également un procédé et un appareil pour le fabriquer, qui comportera, à certains intervalles, sur toute sa longueur, une pellicule de composition nettoyante qui sera disponible pour nettoyer partiellement par essuyage mais également par l'faction de dissolution chimique dune crème nettoyante, qui peut entre toute crème nettoyante classique0 C'est également un objet de laprésente invention de créer un rouleau de papier hygiénique, et également un procédé et un appareil pour le fabriquer, qui peut avoir une pellicule de composition de nettoyage fixée en des zones successives présélectionnées sur toute sa longueur, de sorte que la pellicule de composition de nettoyage sur les zones successives ne puisse s'étaler à travers les circonvolutions du papier absorbant, C'est de plus, un objet de la présente invention de créer un rouleau de papier hygiénique, et également un procédé et un appareil pour le fabriquer, selon lequel le rouleau entier est composé d'une seule feuille de papier, de sorte que des complications qui seraient rencontrées autrement en joignant plusieurs feuilles sont évitées. Ainsi, l'un des objets de la présente invention est de créer un procédé et un appareil relativement peu coûteux pour fabriquer un rouleau de papier hygiénique qui peut & re vendu relativement bon marché, tout en replissant les objectifs ci-dessus, de sorte que la possibilité de nettoyage du rouleau de la présente invention soit bien au-delà de celle des rouleaux de papier hygiénique classiques0 Selon la présente invention, le rouleau de papier hygiénique a la forme d'une feuille de papier allongée qui est enroulée et qui a des lignes transversales de. perforations entre au moins quelques unes desquelles, des parties de feuille sont pliées sur elles-m8mes pour créer à chaque partie de feuille une section de feuille intermédiaire placée entre des sections de feuilles interne et externe.Entre la section de feuille intermédiaire et l'une des sections de feuille interne et externe est placée une pellicule de composition de nettoyage, tandis que lesfaces des sections de feuille opposées à celles qui supportent la pellicule sont munies d'une couche formant barrière pour empêcher la pellicule de s'étaler à travers les circonvolutions de la feuille, Ainsi, lorsque la feuille est déroulée du rouleau, les zones ou la pellicule de composition de nettoyage est placée seront exposées pour l'utilisationO Selon le procédé de l'invention, après que la pellicule de composition de nettoyage et que la couche formant barrière ait été déposées en des zones prédéterminées de la feuille, la feuille est pliée sur elle-m8me pour enfermer la pellicule de composition de nettoyage à l'intérieur de la couche formant barrière sur chacune des parties de feuille pliée , et la feuille ainsi pliée, la composition de nettoyage est figée pour retenir chaque partie de feuille pliée dans sa condition pliée durant l'enroulement de la feuille pour former un rouleau0 L'invention sera mieux comprise et d'autres buts, caractéristiques détails et avantages de celle-ci apparaîtront mieux dans la description explicative qui va suivre faite en référence aux dessins schématiques annexés donnés uniquement à titre d'exemple illustrant un mode de réalisation de l'invention et dans lesquels :: - 1 a figure 1 est une vue schématique en perspective d'un rouleau de papier hygiénique selon la présente invention; - la figure 2 est une représentation schématique d'un appareil et d'un procédé pour fabriquer le rouleau de la figure 1; et - la figure 3 est une vue en plan de dessus, fragmentaire drunqbatie de la structure de la figure 1, illustrant schématiquement en plus grand détail comment on agit sur la feuille par le procédé et l'appareil de la présente invention. En se reportant à la figura 1, un rouleau de papier hygiénique 10,,selon la présente invention, y est illustré. Ce rouleau a un noyau ou manchon intérieur classique 12, sous forme d'un tube creux én carton, et par exemple,sur lequel une feuille allongée de papier 14 est enroulée pour former le rouleau t0, comme on le sait bien. Cette feuille de papier 14 est formée avec des lignes transversales deperforations 16 distribuées sur toute sa longueur en des intervalles prédéterminés, comme on le sait également très bien0 Ainsi, le papier 14 peut commodément être déchiré transversalement sur les lignes de perforations 16 e Selon la présente invention, la feuille 14, qui forme la seule couche de papier utilisée pour tout le rouleau 10, est munie,entre au moins quelques unes des lignes de perforation 16, de parties de feuille 18e l'une des parties de feuille 18 est illustrée sur la figure 1 dans la condition dans laquelle elle se trouve durant son dépliage, et la présente invention sera mieux comprise par rapport cette partie de feuille particulière 18.Comme on peut le voir sur la figure 1, la partie de feuille partiellement dépliée 18 qui y est illustrée, comporte une section de feuille intermédiaire 20 placée entre une section de feuille externe 22 et une section de feuille interne 24. Cette section de feuille interne 24 s'étend le long du rouleau jusqu'à ce qu'elle se termine dans la section externe de feuille 22 de la partie de feuille interne suivante 18, tandis que la section externe de feuille 22 s'étend le long du rouleau jusqu'à ce qu'elle se termine dans la section interne de feuille de la partie externe de feuille suivante 18. Entre la section de feuille 20 et la section interne de feuille 24 de l'exemple illustré, la feuille 14 comporte une pellicule 26 de composition de nettoyage telle qu'une crème de nettoyage ne s'évaporant pas, de toute composition bien connue. Cette pellicule 26 couvre la face de la section 20 de la section de feuille 18 partiellement dépliée de la figure 1 qui n' est pas visible sur la figure 1, et également la face de la section 24 sur la section 18 partiellement dépliée qui est dirigée vers la personne qui regarde la figure 1, Ainsi, seule la partie de la pellicule 26 qui est sur la section 24, sur la partie de cette section visible sur la figure 1, est apparente sur la figure 1. Bes surfaces externes des sections 20 et 24, opposées aux surfaces qui portent la pellicule 26, sont couvertes d'une couche formant barrière, qui peut prendre la forme d'une cixeappropriée ou d'une couche de matière plastique telle que du polythylène ou analogue, cette couche formant barrière empêchant la pellicule 26 de s'étendre à travers les circonvolutions enroulées de la feuille 14o Comme on peut le var sur la figure 1, le rouleau 10 de l'invention a ses circonvolutions enroulées de façon que les parties de feuille 18 soient retenues par les circonvolutions du rouleau dans leur condition pliée s dans laquelle chaque pellicule 26 est enfermée dans une couche formant barrière 28 déposée sur les fAces des sections 20 et 24 qui sont opposées aux faces qui portent la pellicule 26, comme on l'a indiqué ci-dessus0 Tandis qu'il est possible de placer la pellicule 26 entre la section intermédiaire 20 et la section externe 22 de chaque partie de feuille 28, 11 agencement illustré est préféré, parce que de cette façon, durant le déroulement du rouleau, la pellicule 26 est dirigée au loin de l'axe du rouleau, vers la personne utilisant le rouleau, de sorte que la pellicule 26 devient immédiatement visible à la personne qui déroule le rouleau. Egalement dans l'exemple illisutré, une partie de feuille 18 est placée entre chaque paire de lignes slccessives des perforations 16, de sorte que ces lignes s'alternent avec les parties de feuille 18. Avec cet agencement, la feuille est déchirée à chaque ligne de perforation, et la longueur totale des sections20 et 24 est inférieureà la moitié de la longueur totale de la feuille d'une ligne de perforations à la suivante, de sorte que l'utilisateur dispose entre chaque paire successive de ligne de perforations 46, d'une longueur defeuGLe 14 dont plus de la moitié peut entre utilisée pour sécher et essuyer après que la crème de nettoyage a été appliquée. Cependant, il est également possible de créer un rouleau où les parties de feuille 18 sont placées toutes les deux ou trois paires de lignes successives de perforations 16, de sorte, que, par exemple, il y ait de deux à quatre lignes deperforations 16 entre chaque paire de parties de feuille. successive. 18. En se reportant aux figures 2 et 3, un procédé et un appareil selon la présente invention pour fabriquer le rouleau 10 y sont illustrés. Comme on peut le voir sur la figure 2, la feuille 14 provient initialement de toute source appropriée, et est déplacée par un moyen formant convoyeur le long du parcours illustré sur la figure 2o Be moyen formant convoyeur comporte deux rouleaux alimentairss 30 entraînés par toute source appropriée et amenant la feuille 14 vers la gauche, comme on peut le voir sur la figure 2. Be transport de la feuille est continué par deux rouleaux alimentaires supplémentaires 32. Entre les rouleaux alimentaires 30 et 32, est placé un rouleau perforé classique 74 qui est entraîné par toute source appropriée et qui coopère avec un contre-rouleau 36 approprié, de sorte que les éléments perforants 38 supportés par le rouleau 34 forment les lignes de perforations 16 à des intervalles réguliers d'une façon bien connue. Au-delà des rouleaux alimentaires 32 du moyen formant convoyeur sont placés deux rouleaux de dépôt 40 et 42 pour, respectivement, déposer la pellicule 26, et la couche formant barrière 28. Ces rouleaux 40 et 42 sont entraînés en rotation en synchronisme par tout moyen approprié, le rouleau supérieur 40 tournant en direction des aiguilles d'une montre, tandis que lersuleau inférieur 42 tourne en direction inverse des aiguilles d'une montre, comme on peut le voir sur la figure 20 Ces rouleaux de dépit 40 et 42 sont chacun munis sur l'exemple illustré, de trois saillies arquées se terminant sur les surfaces externes placées le long d'un cylindre dont l'axe coincide avec celui du rouleau et, ces saillies étant distribuées uniformément autour de l'axe de chaque rouleau, Ainsi, les parties faisant saillie des rouleaux sont synchronisées pour se rencontrer et continuer ainsi l'alimentation de la feuille 14 au-delà des rouleaux 42. Be rouleau supérieur de dépôt 40 engage un rouleau 44 de transfert qui est supporté par un réservoir 46 de la composition de nettoyage, de sorte que la surface externe de chaque saillie du rouleau 40 reçoive une pellicule de composition de nettoyage qui est subséquemment déposée sur la surface supérieure de la feuille 14, tandis qu'elle est convoyée vers la gauche au-delà des rouleaux alimentaires 32, comme on peut le voir sur figure 2. Simultanément, le rouleau inférieur 42 reçoit une couche formant barrièreà partir d'un rouleau de transfert 48 supporté de façon rotative par un réservoir 50 dans lequel est placé, en condition de fusion, soit de la cire, soit dupolyéthylène, ou tout matériau approprié, qui peut rendre la zone recevant la pellicule 26 suffisamment imperméable pour empêcher la pellicule 26 de s'étaler à travers les circonvolutions du rouleau. Ainsi, la pellicule de composition de nettoyage et la couche formant barrière seront déposées simultanément sur des faces opposées de la feuille 14 en des zones prédéterminées distribuées le long de la feuille 14. Après les rouleaux 40 et 42, la feuille 14 est supportée pour un mouvement libre le long de deux rouleaux de guidage 52 et 54 qui sont simplement supportés pour un mouvement de rotation libre de toute façon appropriée. Lorsque la feuille 14 se salace vers le bas en delà du rouleau 54, elle est reçue sur la surface supérieure d'une courroie sans fin 56. Cette courroie sans fin 56 est guidée pour un mouvement autour de poulies ou de rouleaux 58 entraînés de toute manière appropriée, et la courroie 56 est elle-mêm sous forme d'une maille ouverte, de sorte que de l'air puisse librement la traverser. Be brin supérieur 60 de la courroie sans fin 56 passe sur un moyen d'aspiration 62 de sorte que de l'air est attiré à travers la feuille 14 sur le brin supérieur 60 de la courroie 56, créant ainsi une aspiration qui maintient la feuille 14 contre le brin supérieur 60, forçant la feuille à se déplacer avec ce brin supérieur vers la gauche le long du moyen d'aspiration 62.Ce moyen d'aspiration 62 peut avoir toute construction appropriée telle qu'une enceinte appropriée ayant une extrémité ouverte au sommet 63 (figure 3) placée directement à côté de la surface inférieure de la courroie 56, et cette enceinte peut communiquer avec toute source appropriée d'aspiration qui retiendra effectivement la feuille 14 contre le brin supérieur de la courroie sans fin 56. Comme on peut le voir sur les figures 2 et 3, sur des côtés opposés du brin supérieur 60, dans la région extrême droite du moyen d'aspiration 62, sont placées deux unités 64 qui forment un moyen de pliage. Ces unités 64 sont sous la forme de poulies ou rouleaux verticaux 66 entraînés de toute façon appropriée, et chaque paire de rouleaux 66 porte une courroie sans fin 68. les rouleaux 66 illustrés à la partie supérieure de la figure 3 tournent dans le sens des aiguilles d'une montre, tandis que ceux qui sont illustrés sur la partie inférieure de la figure 3 tournent dans le sens contraire des aiguilles d'une montre.Chaque courroie sans fin 68 supporte fixement un certain nombre de tiges ou doigts allongés 70 faisant saillie de la façon représentée schématiquement sur la figure 30 Ces courroies 68 peuvent Qtre faites en feuilles flexibles sans fin demétal, par exemple, supportant fixement les tiges ou les doigts 70 qui font saillie de la façon illustrée plus clairement sur la figure 3. La hauteur des courroies 68 est telle que les tiges ou doigts de pliage 70 se déplacent simultanément au travers du sommet du moyen d'aspiration 62 juste au dessus du brin supérieur 60 de la courroie 56 sur la région. extrême droite du moyen d'aspiration 62. 'la rotation des rouleaux 66 est telle que loe doigt 70 se balancent en synchronisme de chaque coté du moyen d'aspiration vers sa région extrême droite, comme on peut le voir sur les dessins. La vitesse de mouvement des courroies 60 est également en corrélation avec la vitesse du mouvement du brin supérieur 60, de façon que chaque paire de doigts 70 qui oscille à travers le sommet du brin 60 de la courroie 56 plie une partie 18 de la feuille 14 dans la condition illustrée sur la figure 1, la synchronisation et la tdmporisation étant telles que les bouts des doigts 70 oscillent au-delà de la feuille 14 à l'instant où la section intrmédialre 20 de chaque feuille 18 a été pliée complètement contre la section 24. La synchronisation est telle que, de cette façon, chaque pellicule 26 devient pliée sur elle-mAeme et enfermée dans une couche formant barrière 28. Be mouvement de la feuille à chaque partie 18 durant son pliage est plus rapide que la vitesse à laquelle la feuille est transportée vers le convoyeur et, ainsi entre le rouleau 42 et le rouleau 52 se trouve une boucle allongée de souplesse 72 qui est libre de se déplacer vers le haut et vers le bas durant le pliage de la feuille et de plus, il est possible sur cette boucle,çe lacoucheformant barrière 28 sèche. La pellicule 26 ne s'évapore pas et reste dsis une condition crémeuse et humide. Une fois que la feuille a été pliée de cette façon, en chacune de ses parties 18, elle passe avec la partie pliée près du brin inférieur 74 d'une courroie sans fin 76 qui est placée sur la courroie 56 et guidée par des rouleaux approprié s 78 qui peuvent dtre entraînés de toute façon appropriée, de sorte que la courroie 76 se déplace à la même vitesse que la courroie 560 Ainsi, les parties de feuille. pliée 18 sont maintenues dans leurcondition pliée tandi qu'elles se déplacent vers la gauche, avec le brin supérieur 60, sur la figure 2. Juste après le moyen d'aspiration 62, en dessous du brin supérieur 60 de la courroie aérée 56, se trouve un moyen de congélation 80. Ce moyen de congélation peut prendre différentes formes, il peut par exemple, & re sous la forme d'une enceinte qui a une structure ouverte placée directement sur la surface inférieure du brin supérieur 60 de la courroie 56, et tout appareil de réfrigération approprié peut communiquer avec l'intérieur de cette enceinte, de façon à la maintenir à une température qui est suffisamment basse pour provoquer le fagne de la pellicule 26. Cependant, il est également possible de prévoir un moyen de congélation 80 sous forme d'un dispositif pulvérisateur approprié, qui pulvérise du gaz carbonique, par exemple, sur les sections de feuille pliée de façon à provoquer le figeage des pellicule 26 pratiquement instantanément0 Etant donné que la pellicule 26 est de nature fortement visqueuse, et étant donné que sa viscosité est fortement réduite par l'action de figeage, la pellicule figée 26 maintient effectivement la partie de feuille 18 dans sa condition pliée, tandis qu'elle se déplace au-delà des courroies sans fin 56 et 76. Tandis que la feuille se déplace au-delà des courroies 56 et 76, elle. s'enroule. sur le noyau 12, qui est entraîné en rotation d'une façon appropriée bien connue dans la technique, de sorte que la feuille 14 forme un rouleau 10, et après que le diamètre du rouleau 10 ait atteint une dimension désirée, la feuille est déchirée par l'une des lignes de perforation 16 et enveloppée de façon que, d'apparence externe, le rouleau selon la présente invention ait la même apparence qu'un rouleau classique de papier hygiénique. Ainsi, les opérations ci-dessus peuvent continuer de façon continue,de façon à obtenir efficacement le rouleau de la présente invention d'une façon peu conteuse, selon le procédé et l'appareil décriX ci-dessus. Bien entendu, l'invention n'est nullement limitée au mode de réalisàtion décrit et représenté qui n'a été donné qu'à titre d'exemple En particulier, elle comprend tous les moyens constituant des équivalents techniques des moyens décrits ainsi que leurs combinaisons, si.lles-ci sont exécutées suivant son esprit et mises en oeuvre dans le cadre des revendications qui suivent, REVENDICATIONS 1.- Rouleau de papier hygiénique du type comportant une feuille de papier allongée formant un rouleau et comportant des lignes transversales de perforations distribuées le long de ladite feuille pour faciliter le déchirement de cette dernière le long desdites lignes de perforationi caractérisé en ce que ladite feuille comporte entre au moins quelques unes desdites lignes de erforationsdes parties de feuille , chacune étant repliée transversalement sur elle-meme et chacune desdites parties de feuille comportant des sections de feuille interne et externe séparées par une section de feuille intermédiaire , la section interne de feuille- d'une partie de feuille s'étendant sur la section externe de feuille de la partie interne de feuille. suivante et la section externe de feuille de chaque partie de feuille s'étendant jusqu'à la section interne de feuille de la partie externe de feuille. suivante , de sorte que ledit rouleau de papier comporte à chacune desdites parties de feuille , une section intermédiaire prise entre deux sections de feuille qui forment respectivement lesdites sections interne ét externe, ladite feuille comportant, sur chaque partie de feuille entre ladite section intermédiaire et l'une desdites paires de section, une pellicule d'une composition de nettoyage et une couche formant barrere sur les surfaces de ladite section intermédiaire et de ladite une section de chaque partie de feuille, qui sont opposées aux surfaces où ladite pellicule de composition de nettoyage est placée, de sorte que ladite pellicule soit maintenue dans ledit rouleau entre ladite section intermédiaire et ladite une section de chaque partie de feuille jusqutà ce que le rouleau soit déroulé, après quoi lesdites parties de feuille pliée sont successivement déroulées du rouleau et simultanément dépliées pour exposer ladite pellicule de composition de nettoyage0 20- Rouleau selon la revendication 1, caractérisé en ce que la pellicule précitée de composition de nettoyage est placée sur chaque partie de feuille entre la section de feuille intermédiaire précitée et la section de feuille interne précitée, de sorte que durant le déroulement du rouleau, lesdites pellicules de composition de nettoyage sont successivement exposées en des znnes qui sont dirigées au loin de l'axe dudit rouleau. 3.- Rouleau selon la revendication 1,caractérisé en ce que les parties de feuille précitées sont alternées avec les lignes de perforations précitées, de façon qu'une partie de feuille soit placée entre chaque paire de lignes successives de perforations. 40- Rouleau selon la revendication 3, caractérisé en ce que la longueur totale de chaque section intermédiaire et section interne de chaque partie de feuille n'est pas supérieure à la moitié de la distance d'une ligne de perforations précitée à la ligne suivante de perforations, de sorte qu'entre des lignes successives de perforations, ladite feuille a une longueur égale à au moins deux fois la longueur de ladite pellicule de composition de nettoyage lorsque chaque partie de feuille est Spoliée durant le déroulement dudit rouleau. 5.- Procédé de fabrication d'un rouleau de papier hygiénique, caractérisé en ce qu'il comporte les étapes suivantes : convoyer une feuille de papier le long d'un parcours prédéterminé, déposer une pellicule de composition de nettoyage sur une face de ladite feuille en des zones prédéterminées distribuées le long de ladite feuille, lorsque chacune desdites zones est placée en une partie prédéterminée dudit parcours, déposer des couches formant barrière sur la surface opposée de ladite feuille en des zones prédéterminées oti ladite pellicule de composition de nettoyage est placée, lesdites étapes de déposer ladite pellicule de composition de nettoyage et ladite couche formant barrière étant effectuées en suivant ou simultanément, plier ladite feuille sur elle-meme auxdites zones où ladite pellicule de composition de nettoyage est placée pour enfermer ledit film entre la couche formant barrière sur chacune desdites zones prédéterminées où la pellicule et la couche formant barrières sont placées, et enrouler la feuille pour former un rouleau, tandis que lesdites zones ou ladite pellicule de composition de nettoyage est placée sont maintenues pliées sur elles-memes, de sorte que les pellicules de composition de nettoyage enfermées sont maintenues dans le rouleau par ses circonvolutions,en condition. pliée , en étant empêchées de s'étaler à travers les circonvolutions dudit rouleau par lesdites couches formant barrière. 6.- Procédé selon la revendication 5, caractérisé en ce que la feuille précitée est transportée de façon continue tandis que les autres étapes sont accomplies, de sorte que toutes lesdites autres étapes sont accomplies sans interruption du mouvement de ladite feuille0 7.- Procédé selon la revendication 5, caractérisé en ce qu'il emporte l'étape de figer la pellicule de composition de nettoyage précitée sur chacune des zones prédéterminées précitées où ladite pellicule est placée immédiatement après le pliage de chacune des dernières zones sur elle-mme, de -sorte que le figeage de ladite pellicule de composition de nettoyage maintient la zone prédéterminée de chaque feuille, où une pellicule de composition de nettoyage est placée, en condition pliée durant l'enroulement de la feuille pour former un rouleau0 8.- Appareil pour fabriquer un rouleau de papier hygiénique , caractérisé en ce qu'il comporte un moyen formant convoyeur pour transporter une feuille de papier le long d'un parcours prédéterminé, un moyen placé le long dudit parcours pour déposer, en des sones prédéterminées, de ladite feuille, sur une de ses faces, une pellicule de composition de nettoyage, un moyen placé près dudit parcours pour déposer surine face opposée de ladite feuille, en des sones coïncidant avec lesdites zones prédéterminées, une couche formant barrière, un moyen de pliage placé le long dudit parcours prédéterminé pour plier la feuille sur elle-m8me suichacune desdites zones où ladite pellicule de composition de nettoyage est placée pour enfermer chacune desdites pellicules dans ladite couche formant barrière, un moyen placé le long dudit parcours pour retenir ladite feuille en position pliée dans lesdites zones où ladite pellicule de composition de nettoyage est placée, et un moyen pour enrouler la feuille pour former un rouleau, tandis que lesdites zones ou ladite pellicule de composition de nettoyage est placée sont maintenus en condition pliée0 90- Appareil selon la revendication 8, caractérisé en ce que le moyen précité pour retenir la zone précitée de la feuille précitée où la pellicule précitée de composition de nettoyage est placée, en condition pliée, comporte un moyen de congélation pour figer la pellicule de composition en chacune desdites zones où la feuille est pliée sur elle-meme, de sorte que la pellicule figée maintiendra ladite feuille pliée sur elle-neme en chacune des zones où ladite pellicule est placée jusqu'à ce que la feuille soit enroulée pour former un rouleau0