Brevet FR2219007A1 — publié le 19740920

La présente invention a pour objet un dispositif d'encrage appelé à être utilisé sur une machine pour l'impression au pochoir comportant au moins un pochoir cylindrique, ledit dispositif comprenant un réservoir allongé relié à un conduit d'amenée de l'encre, ledit réservoir comportant une embouchure définissant une fente étroite appelée à entrer en contact intime avec une zone de la surface intérieure du pochoir associé. Un dispositif de ce genre peut remplacer la râclette classique au moyen de laquelle la quantité voulue d'encre est forcée à travers les perforations du pochoir. Lorsqu'on désire utiliser des A pochoirs de grande longueur, ce qui est le cas lorsqu'on veut imprimer des bandes de papier ou analogues d'une longueur considérable, la répartition uniforme de l'encre d'imprimerie sur toute la largeur de la bande ou des bandes intéressées pose un problème. Ce problème a déjà été résolu en partie par l'organe encreur mentionné ci-dessus. La présente invention a pour but de perfectionner ce disposée tif encreur connu en conférant une certaine flexibilité aux éléments définissant la fente de sortie afin qu'on puisse régler le débit de l'encre. A cet effet, les parois longitudinales de l'embouchure à fente du dispositif encreur selon l'invention sont constituées par deux bandes minces élastiques disposées respectivement sur les deux côtés du réservoir et convergeant l'une vers l'autre en direction de leurs extrémités libres pour former les lèvres d'une fente de dosage de largeur réglable. Ces lèvres remplissent une triple fonction : elles servent à enfermer l'encre contenue dans l'embouchure, à nettoyer de manière continue la surface intérieure du pochoir par râclage, et à régler la largeur de la fente. Ce réglage est effectué au moyen d'une pression plus ou moins grande exercée sur le dispositif d'encrage lorsqu'il est appliqué contre la surface intérieure du pochoir. La force de réaction à cette pression est obtenue de la manière habituelle par la présence de la table, du rouleau ou élément analogue, sur lequel se déplace le matériau appelé a recevoir l'impression. Le dispositif encreur décrit ci-dessus est susceptible de numbreuses modifications; par exemple, dans un mode de réalisation, les bandes élastiques précitées sont disposées asymétriquement. Les extrémités de ces bandes peuvent être repliées vers l'intérieur ou vers l'extérieur, et elles peuvent présenter une configuration arrondie ou angulaire. Dans de nombreux modes de réalisation, le dispositif d'encrage selon l'invention peut comporter des moyens pour obturer l'embouchure lorsque le dispositif est au repos. Ces moyens d'obturation peuvent comprendre une extrémité cintrée ou pliée d'une des bandes élastiques, la partie cintrée étant appelée à entrer en contact avec la surface intérieure de l'autre bande. Lesdits moyens d'obturation peuvent également comprendre un élément obturateur formé d'une bande profilée en V ou d'une tige cylindrique disposée dans ladite embouchure. Un des avantages du dispositif d'encrage décrit ci-dessus réside dans le fait que la pression de l'encre à Ilintérieyr de l'embouchure peut être réglée efficacement. Il en résulte une meilleure impression ou pénétration. La pression à laquelle l'encre est soumise dans l'embouchure peut être produite par la pompe d'alimentation elle-meme; toutefois, dans ce cas, il est difficile de régler la pression avec précision.Selon la présente invention, on peut obtenir un réglage plus précis en disposant sur lrextrémité du réservoir qui est opposée à l'embouchure, une membrane délimitant ce réservoir et soumise à la pression pneumatique régnant dans une chambre disposée au-dessus de ladite membrane, cependant qu'une enceinte auxiliaire associé au réservoir est reliée a la pompe d'alimentation, ladite enceinte étant par ailleurs reliée par au moins un orifice audit réservoir, des moyens de réglage étant prévus, en outre, pour régler le débit de la pompe en fonction de la consommation d'encre. L'invention sera mieux comprise à la lecture de la description détaillée qui suit et à l'examen des figures jointes, données dans un but non limitatif et qui représentent plusieurs modes de réalisation de l'invention. La figure 1 montre un premier mode de réalisation du dispositif d'encrage, ce dernier comportant des bandes élastiques symétriques; la figure 2 représente un mode de réalisation du dispositif, comportant des bandes élastiques asymétriques; les figures 3 à 5 montrent trois variantes du dispositif d'encrage représenté sur la figure 1; la figure 6 montre une variante du dispositif selon la fig. 2; les figures 7 et 8 montrent, respectivement en coupe longitudinale et en coupe transversale, des moyens d'obturation latérale du dispositif d'encrage; les figures 9 à 14 représentent trois modes de réalisation comportant des moyens d'obturation de l'embouchure; et la figure 15 montre schématiquement un système de réglage de la pression de l'encre dans l'embouchure. Ainsi qu'il ressort de la figure 1, le dispositif d'encrage comporte un réservoir 1 dont la longueur correspond sensiblement à celle du pochoir 2 associé. A une de ses extrémités, le réservoir 1 comporte des moyens pour le raccordement d'un conduit d'amenée d'encre (voir la figure 15). Une embouchure 4 définissant une fente de sortie étroite est disposée sur le côté inférieur du réservoir et appelée, à entrer en contact intime avec une zone longitudinale A de la surface intérieure du pochoir 2. Les grands cotés de l'embouchure 4 à fentes sont constitués par deux bandes minces élastiques 5 disposées respectivement sur les deux côtés du réservoir I et convergeant l'une vers l'autre en direction de leurs extrémités libres. Ces bandes 5 forment des lèvres délimitant une fente de dosage 6 de largeur réglable. De préférence, les bandes 5 sont formées d'une matière flexible élastique, tel qu'un acier spécial ou une matière plastique. La configuration de l'embouchure du dispositif représenté sur la figure 1 est symétrique, les bandes 5 formant avec le cté infé- rieur du réservoir un triangle isocèle dont l'angle au sommet est inférieur à 600. L'angle entre la bande 5 en amont (par rapport au sens de rotation des pochoirs) et la surface intérieure du pochoir 2 est d'au moins 604 pour que tout risque d'effet de raclage soit éliminé.La communication entre le réservoir 1 et l'embouchure 4 est assurée par un ou plusieurs orifices 7 qui sont décalés par rapport à la fente de dosage 6 Dans le mode de réalisation représenté sur la figure 2, les bandes 5 sont disposées asymétriquement par rapport à un plan de symétrie principal longitudinal du reservoir 1; par conséquent, les deux bandes forment avec la surface du pochoir 2 des angles différents. Les modes de réalisation représentés sur les figures 3 à 5 sont presque entièrement identiques au mode de réalisation selon la figure 1. Toutefois, dans. les exemples des figures 3 à 5, les extrémités 8 des bandes élastiques 5 sont déformées par pliage ou cintrage. Cet agencement est avantageux dans certaines conditions, par exemple dans les cas où 1 t angle entre une bande 5 et le pochoir 2 est relativement grand. Dans le mode de réalisation représenté sur la figure 6, le dispositif d'encrage comporte un réservoir 1 cylindrique, cependant que les deux bandes élastiques 5 sont constituées par les parties marginales longitudinales d'une seule bande large dont la partie centrale 9 est cintrée pour se conformer au réservoir 1 sur lequel elle est fixée par des moyens appropriés 10. Les bandes 5 n'assurent pas l'obturation latérale, c'est-à-dire l'obturation des deux côtés latéraux de l'embouchure. Afin d'éviter toute fuite indésirable de l'encre à ces endroits, les extrémités de l'embouchure 4 sont obturées chacune par une languette élastique 11 profilée présentant sensiblement la forme d'un L dont une branche est montée sur le réservoir 1, cependant que l'autre branche prend appui sur les surfaces intérieures des bandes 5, ainsi qu'il ressort des figures 7 et 8. Dans le mode de réalisation représenté sur les figures 9 et 10, le dispositif d'encrage comporte des moyens pour fermer ou obturer l'embouchure 4 lorsque le dispositif d'alimentation en encre ne fonctionne pas. Ces moyens d'obturation sont disposés au-dessus de la fente de dosage 6 et sont constitués par un bord replié 12 d'une des bandes 5. La position de repos est représentée sur la figure 9. Dans cette position, l'embouchure 4 n'est pas en contact avec le pochoir 2. En raison de l'élasticité de la bande 5 intéressée, le bord replié 12 vient s'appuyer sur la surface intérieure de l'autre bande 5 et obture par conséquent l'embouchure 4, lorsque celle-ci n'est pas en contact avec le pochoir 2. La figure 10 montre la position de fonctionnement du dispositif d'encrage. Dans cette position, l'extrémité inférieure 13 de la bande gauche 5 est en contact avec le pochoir 2, si bien que le bord replié 12 est repoussé et établit de ce fait la communication entre la fente de dosage 6 et l'intérieur de l'embouchure 4. Dans le mode de réalisation représenté sur les figures 11 et 12, les moyens d'obturation comportent une bande 14 profilée en V' qui est disposée à l'intérieur de l'embouchure 4. Cette bande est sollicitée par un ressort 15 monté dans un cylindre 16 vers la fente de dosage 6. Dans la position de repos des moyens d'alimentation en encre (voir la figure 11), la bande 14 s'appuie sur les bandes 5 et obture de ce fait la fente de sortie de l'embouchure 4. Dans la position de fonctionnement- (voir la figure 12), lepochoir 2 repousse légèrement la bande 14 vers le haut, si bien que la communication entre la fente de dosage 6 et l'intérieur de l'embouchure 4 est alors établie. Dans le mode de réalisation selon les figures 13 et 14, les moyens d'obturation comprennent une tige cylindrique 17 disposée à l'ihtérieur de l'embouchure 4 Cette tige présente un diamètre plus grand que la largeur de la fente de dosage 6, si bien qu'elle obture cette dernière lorsque les moyens d'alimentation en encre sont à l'arrêt (voir la figure 13). La figure 15 représente un mode de réalisation comportant des moyens pour régler la pression de l'encre à l'intérieur de l'embouchure 4. Cette possibilité de réglage de la pression est un des avantages du dispositif d'encrage décrit ci-dessus. Le réservoir 1 est fermé, à son côté supérieur, par une membrane 18, et une chambre de pression pneumatique 19 est définie au-dessus de cette membrane. Cette chambre est reliée à une source de gaz comprimé par l'intermédiaire d'un conduit 20 associé à un manomètre 21 et une vanne de commande 22. La chambre 19 comporte également un détecteur de pression 23 capable de transmettre, par l'intermédiaire d'un conducteur 24, un signal à un dispositif de commande 25 agissant sur une valve 26. L'encre est amenée vers l'embouchure par une pompe 27 par l'inter médiaire d'une enceinte auxiliaire 28 communiquant avec l'intérieur de L'embouchure 4 par des orifices 3 et 7. Par l'intermédiaire d'un conduit 29, la pompe 27 aspire l'encre à partir d'un récipient d'alimentation 30. La valve 26 est placée sur un conduit de dérivation 31. L'installation décrite ci-dessus fonctionne de la manière suivante Le détecteur de pression 23 est réglé à la pression requise de l'encre afin que celle-ci puisse pénétrer dans le matériau appelé à recevoir l'impression. La pompe 27 a un débit constant dont une partie s'écoule à travers le conduit 31 et la valve 26. Lorsque la consommation d'encre augmente, par exemple en raison d'une augmentation de la vitesse d'avance du matériau à imprimer, la quantité d'encre se trouvant à l'intérieur de l'embouchure 4 diminue, et la membrane 18 est déprimée. De ce fait, la pression régnant dans la chambre 19 diminue. Le détecteur de pression transmet un signal au dispositif de commande 25 de façon telle que la position de la valve 26 soit modifiée légère- ment dans le sens de la fermeture de cette valve. De ce fait, le débit d'encre s'écoulant vers l'enceinte auxiliaire 28 et vers l'embouchure 4 augmente. Le processus de réglage se poursuit jusqu'à ce que la pressionsrégnant dans la chambre 19 atteigne à nouveau sa valeur initiale. A ce moment, la position de la valve 26 correspond aux nouvelles conditions de fonctionnement. Lorsque la consommation d'encre diminue, le processus de réglage est déclenché d'une manière analogue, mais en sens inverse, la valve 26 étant alors déplacée vers une position correspondant à un débit d'encre plus élevé à travers cette valve. Bien entendu, l'invention n'est nullement limitée aux modes de réalisation décrits et représentés, elle est susceptible de nombreuses variantes, accessibles à l'homme de l'art, suivant les applications envisagées et sans s'écarter pour cela de l'esprit de l'invention. REYENDICATIONS 1.- Dispositif d'encrage appelé à être utilisé sur une machine pour impression au pochoir comportant au moins un pochoir cylindrique, ledit dispositif comprenant un réservoir allongé relié à un conduit d'amenée d'encre et comportant une embouchure définissant une fente. étroite de sortie et appelée à entrer en contact intime avec une zone longitudinale de la surface intérieure du pochoir intéressé, caractérisé en ce que les parois latérales longitudinales de ladite embouchure sont constituées par deux bandes élastiques disposées respectivement sur les deux côtés du réservoir et convergeant l'une vers l'autre en direction de leurs extrémités libres pour constituer des lèvres délimitant une fente de dosage de largeur réglable. 2.- Dispositif d'encrage selon la revendication 1, caractérisé en ce que lesdites bandes élastiques sont disposées asymétriquement par rapport à un plan de symétrie principal s'étendant dans une direction longitudinale par rapport audit réservoir, de sorte que les angles formés respectivement entre lesdites deux bandes et la surface inférieure dudit pochoir sont différents. 3.- Dispositif d'encrage selon la revendication 1 ou 2, carac térisé en ce que l'angle formé entre la bande élastique en amont, par référence au sens de rotation dudit pochoir cylindrique, et la surface intérieure dudit pochoir est d'au moins 600. 4.- Dispositif d'encrage selon une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que les extrémités desdites bandes élastiques qui coopèrent avec la surface intérieure dudit pochoir sont déformées par pliage et/ou cintrage. 5.- Dispositif d'encrage selon une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que ledit réservoir est constitué par un caisson creux comportant un ou plusieurs orifices qui établissent la communication entre le réservoir et ladite embouchure, et qui sont décalés par rapport à ladite fente de dosage. 6.- Dispositif d'encrage selon une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que les extrémités latérales de ladite embouchure sont fermées chacune par une languette élastique présentant sensiblement une configuration en L, une des branches de ladite languette étant montée sur ledit réservoir cependant que l'autre branche prend appui sur les surfaces intérieures respectives desdites bandes élastiques. 7.- Dispositif d'encrage selon une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisé en ce qu'il comporte des moyens d'obturation disposés à l'intérieur de ladite embouchure et au-dessus de ladite fente de dosage, l'agencement étant tel que dans la position de repos dudit dispositif, lesdits moyens d'obturation obturent ladite fente de dosage. 8.- Dispositif d'encrage selon la revendication 6, caractérisé en ce que lesdits moyens d'obturation sont constitués essentiellement par un bord d'une desdites bandes élastiques qui est capable d'entrer en contact avec la surface intérieure de l'autre bande élastique. 9.- Dispositif d'encrage selon la revendication 7; caractérisé en ce que lesdits moyens d'obturation comprennent un organe d'obturation indépendant. 10.- Dispositif d'encrage selon la revendication 9, caractérisé en ce que ledit organe d'obturation comprend une bande profilée sensiblement en V qui est disposée à l'intérieur de l'embouchure, cependant qu'un ressort sollicite ladite bande en V en direction de ladite fente de dosage. 11.- Dispositif d'encrage selon la revendication 9, caractérisé en ce que ledit organe d'obturation est constitué par une tige cylindrique disposée à l'intérieur de ladite embouchure et présentant un diamètre plus grand que la largeur de ladite fente de dosage lorsque ledit dispositif est en position de repos. 12.- Dispositif d'encrage selon une quelconque der revendications 1 à 11, caractérisé en ce que le réservoir est délimité, sur le côté opposé à ladite embouchure, par une membAie, et en ce qu'une chambre de pression pneumatique est disposée au-dessus de ladite membrane, cependant que ledit réservoir est associé à une enceinte auxiliaire reliée à la pompe d'amenée d'encre, ladite énceinte auxiliaire étant par ailleurs reliée audit réservoir par au moins un orifice, ledit dispositif d'encrage comportant en outre des moyens pour régler le débit de la pompe en fonction de la consommation d'encre.