Brevet FR2224543A1 — publié le 19741031

On utilise des bougies depuis de nombreuses années et l'on peut les produire à partir de divers ingrédients La plupart des bougies sont opaques. Lorsqu'une bougie brûle, la chaleur de sa flamme fond une faible masse de la matière constituant le corps de la bougie autour de la base de la portion exposée de la mèche, et cette matière fondue effectue un mouvement ascendant dans la mèche sous 11 effet d'une action de capillarité, pour servir de combustible à la flamme et pour l'alimenter. Àu cours des récentes années, on stest considérablement intéressé à des compositions de bougies qui sont transparentes ou presque transparentes. Des bougies qui sont transparentes ou presque transparentes peuvent servir à réaliser divers effets de décoration. Par exemple, on peut mouler une bougie transparente autour d'un certain dessin, modèle ou décor d'intérieur sans masquer ce dessin ou ce modèle d'intérieur. De même, il est possible de mouler des compositions transparentes de bougie dans du verre et dans d'autres récipients transparents pour créer des articles intéressants de décoration. De temps à autre, on a proposé des formulations pour bougie dont on affirmait quelles fournissaient pour constituer le corps de la bougie,des matières transparentes. Cependant, la plupart de ces formulations ne produisent pas des matières pour un corps de bougie qui soient à la fois transparentes et-entièrement satisfaisantes pour servir de corps de bougies. De nombre tes matières qui possèdent les caractéristiques nécessaires pour des corps de bougie sont translucides ou opaques plutôt que autre transparentes. Les caractéristiques de point de fusion, les caractéristiques de viscosité, les caractéristiques d'odeur et les caractéristiques de combustion que l'on exige dtune matière pour qu'elle puisse constituer un corps de bougie imposent aux ingrédients utilisés dans la composition destinée à former le corps de la bougie des exigences fonctionnelles plutôt strictes, Par exemple, la composition du corps de la bougie doit être suffisamment ferme pour supporter un filament de mèche0 A moins que la bougie ne doive etre supportée (par exemple lorsqu'elle est moulée de façon,pormanente 'iris un récipient en verre),la matière du corps de la bougie doit etre assez rigide pour supporter son propre poids et pour pouvoir le faire dans un large intervalle de températures ambiantes Cependant, la composition de corps de bougie ne doit pas être excessivement fragile aux faibles températures. Le point de fusion est particulièrement important puisque la composition de corps de bougie doit se liquéfier à des températures auxquelles elle peut être élevée ou portée par la chaleur radiante provenant de la flamme de la bougie. Cela est particulièrement important dans le cas des bougies sans support. Dans le cas des bougies sur un support, on peut utiliser des corps plus mous de bougie. Dans le cas des corps de bougie sans support, si la temEérature de fusion est trop faible, la bougie laissera tomber des gouttes ou bien elle se ramollira et se distordra.Si la température de fusion est trop élevée, la flamme de la bougie sera étiolée ou manquera de combustible ,car une quantité insuffisante de combustible montera par la mèche,et il en résultera que la flamme sera trop faible pour s'entretenir dtelle-meme. La rigidité ou la mGlesse du corps de la bougie est également une caractéristique importante, car la viscosité de la masse fondue du corps de bougie peut influer de façon très nette sur les caractéristiques de la flamme o Par exemple, un corps mou de bougie produira habituellement une masse fondue de faible viscosité qui produira à son tour une flamme élevée. De façon semblable, un corps plus dur de bougie produira habituellement une masse fondue plus visqueuse et une courte flamme. En plus de répondre à ces exigences, une composition pour corps de bougie doit brûler avec une flamme uniforme qui soit lumineuse sans pour cela fumer au point de soulever des objections. En outre, les odeurs produites par la combustion du corps de la bougie ne doivent pas être déplaisantes,et il est préférable qutelles soient faibles. Cela est particulièrement important lorsque l'on désire ajouter des parfums à la composi tion de corps de bougie pour obtenir une bougie odorante ou parfumée.On peut utiliser certains additifs producteurs d'odeurs délicates (par exemple un certain parfum) si l'odeur de la composition de corps de bougie sans parfum est elle-même très faible ou inexistante et si l'odeur produite par la combustion de la composition de corps de bougie elle-m8me est faible ou inexistante, Le brevet des Etats-Unis d'Amérique-N 3 645 705 décrit des compositions transparentea qui conviennent pour servir de corps de bougie. Les compositions décrites dans le brevet précité comprennent trois ingrédients essentiels.Le premier ingrédient essentiel est une huile minérale ou une huile naturelle. le se cond ingrédient essentiel est un polyamide à longue chaine, et le troisième ingrédient essentiel est un alcool primaire comportant 8 à 12 atomes de carbone. Le brevet des Etats-Unis d'Amérique N 3 615 289 décrit une composition apparentée de corps de bougie dans laquelle un combustible est gélifié par une résine de polyamide et par d'autres composés contenant de l'azote (par exemple des alcanolamides)O La présente invention se fonde sur la découverte que l'on peut produire des compositions transparentes améliorées, convenant pour servir de corps de bougie, en utilisant généralement moins de polyamides dans les formulations données que ce que l'on pensait possible jusqu'à présent. Cela est économique.En nieme temps, on peut éliminer l'utilisatIon des alcools primaires comportant 8 à 12 atomes de carbone et qui se solidifient légèrement à une température inférieure à la température ambiante. En outre, puisque la combustion de polyamides aboutit à une odeur notable, une diminution de la quantité de polyamide contribue à réduire la puissance de cette odeur. En plus de la diminution de la teneur en polyamide , les autres constituants servant dans les présentes compositions pour bougie sont de nature à éviter l'altération marquée de couleur que lton remarque lors du chauffage et de la combustion des corps de bougie de la techniqueantérîeure qui contenaient des amines et/ou des graisses naturelles contenant de l'insaturation. On obtient les compositions transparentes perfectionnées selon la présente invention en gélifiant ou rigidifiant un combustible (par exemple une huile minérale ou un ester gras) avec une quantité réduite de polyamide servant de concert avec un agent de cogélification0 Agent de cogélification que l'on utilise est un polyester dtun acide monocarboxylique et d'un polyalcool contnarft 4 groupes hydroxyles ou davantage. On peut également utiliserdes dérivés polyoxyéthyléniques de ces agents de cogélificationO Un grcupe particulèrement préféré d'agentsde cogélification est formé par les dérivés polyoxyéthyléniques du tri-stéarate d sorbitsn- ne contenant O à 30 motifs oxyde d'éthylène.Ces compositions contiennent également un acide monocarboxylique aliphatique (par exemple de I1 acide isostéarique) contenant au moins 16 atomes de carbone et ayant un point de trouble qu' est de préférence infé- rieur à 0 C environ et un alcool ramifié (par exemple l'alcool hexadécylique) contenant au moins 14 atomes de carbone, et de préférence 16 à 20 atomes de carbone, et ayant de préférence un point de trouble inférieur à OOC. acide et alcool à longues chaines augmentent la clarté ou limpidité du produit final. On vend les bougies transparentes sous la forme de bougiesparfuméeset de bougiesnon parfumées.On les vend également sous la forme de bougies sans support (ou sous forme de colonnettes) et sous la forme de bougies comportant un support. les bougies comportant un support sont les bougies qui sont moulées à l'intérieur d'un récipient (par exemple un récipient en verre ou un tube de matière plastique) constituant une partie décorative et fonctionnelle de l'article résultant vendu dans le commerce. On fait brûler les bougies comportant un support dans les récipients dans lesquels ces bougies sont formées. Puisqu'elles comportent un support externe, les bougies supportées peuvent être plus molles que les bougies sans support. On décrira ci-après en détail les ingrédients et le procédé servant à combiner ces ingrédients pour former les compositions transparentes de la présente invention. On choisira le combustible primaire ou principal servant dans les présentes compositions dans le groupe consistant en des huiles minérales limpides ou sensiblement limpides et des esters, limpides ou sensiblement limpides, d'alcools comportant 2 à 18 atomes de carbone et d'acides monocarboxyliques acycliques contenant au moins 14 atomes de carbone0 On peut utiliser des mélange ges de combustibles. l'es huiles minérales limpides et légères, en particulier celles ayant une viscosité dtenviron 70 cPo à 37280C, constituent les huiles minérales préférées. Bes esters que l'on peut utiliser sont ceux formés par lXestérification simple d'alcools comportant 2 à 18 atomes de carbone (de préférence des monoalcools) avec des acides monocarboxyliques acycliques contenant au moins 14 atomes de carbone. On préfère les esters d'acidesmonocarboxyliquessaturés (ctest-à- dire des acides quasi totalement hydrogénés). On peut utiliser des mélanges d'esters. les esters de monoalcools préférés sont l'isostéarate drisopropyle, le palmitate d'isopropyle, le stéarate de butyle et le stéarate d'hexadodécyle, bien que l'on puisse utiliser de nombreux autres esters0 Tous les esters ne s'utilisent pas avec la même efficacité. Par conséquent, le choix d'un ester pour une utilisation commerciale ou quasi indus tri elle se base en général sur un compromis entre des propriétés voulues (par exemple la stabilité aux faibles températures) et le prix de revient.On n'a pas obtenu des résultats satisfaisants dans la fabrication de bougies limpides par le présent procédé lorsque lton a utilisé des esters préparés à partir d'acides monocarboxyliques contenant moins de 14 atomes-de carbone. De mimez des esters de l'alcool méthylique (par exemple le stéarate de méthyle) n'ont pas été satisfaisants0 Par exemple, l'utilisation du stéarate de méthyle fait apparaître trouble ou brumeuse la bougie résultante. De façon souhaitable, les-esters que l'on utilise seront des esters à chaine relativement longue qui sont liquides à une température égale ou inférieure à 250C. Bes esters préférés sont de façon typique des esters ramifiés. De façon sowhaitable, le combustible (esters ou huiles ou leurs mélanges) sera formé par des liquides à 10 C, de préférence à OOC, et aura un point de trouble (ASTM) inférieur à 2O0C, de préférence inférieur à 100C et encore mieux inférieur à OOC. Bes polyamides servent d'agent de gélification ou de rigidification du combustible. Les polyamides sont des matières thermoplastiques que l'on prépare en faisant réagir des acides dicarboxyliques aliphatiques, de façon typique des acides gras polymérisés (comme l'acide linoléique dimérisé) avec des polyamines comme ltéthylène-diamine; la diéthylène-triamine, etc. Ces produits résineux sont des articles connus du commerce et ils ont de façon typique des masses moléculaires comprises entre environ 2 000 et 12 000 (par exemple entre 5 000 et 10 000).Des résines de ce type sont décrites dans le brevet des Etats-Unis d'Amérique N 2 450 940 et elles sont disponibles sous des marques commerciales telles que "Versamid"(marque commerciale de General Mils, Inc.). Les résines polyamides de marque "Versamid", que l'on peut plus simplement identifier comme étant des produits thermoplastiques de condensation d'un acide linoléique polymérisé avec diverses polyamines comme ltethylène-diamine, la diéthylène-tria- mire, etc, sont disponibles à l'échelle commerciale à divers degrés de dureté ou de souplesse et de fonctionnalité. Des résines "Versamid" partioulières sont identifiées par des nombres, comme "Versamid 900", "Versamid 950' et "Versamid 1635". Aux fins de la présente invention, on préfère utiliser "Versamid 1635". Cette résine de polyamides est produite à partir d'un acide gras dimérisé et entièrement hydrogéné. En règle générale, lorsque l'on choisit un polyamide pour l'utiliser parmi divers polyamides possibles, il est préféralle de choisir le polyamide ayant la couleur la plus claire, même au risque de perdre un peu de son 'rôle d'agent de gélification ou de rigidificationO On peut contre-balancer des tendances réduites à la gélification ou à la rigidification en utilisant de plus grandes quantités du polyamide et/ou en complétant l'action du polyamide par celle d'autres ingrédients de rigidification. On préfère des polyamides dérivant d'acides gras saturés ou hydro-génesen raison De leur moindre tendance à s'oxyder et à présenter une altération de couleur. On choisira l'agent de cogélification dans le groupe constitué par (a) des poly-esters d'acides monocarboxyliques et d'alcools contenant 4 groupes hydroxyles ou davantage ; et (b) des dérivés polyoxyéthyléiques de ces esters dans lesquels il y a O à 30 motifs oxyéthylène (par exemple O à 20 motifs polyoxyéthylène). Bes esters que l'on peut utiliser comme agents de cogélification sont les poly-esters d'acides monocarboxyliques et de poly-alcools cycliques et acycliques contenant 4 groupes hydroxyles ou davantage avant leur estérification. Ces agents de cogélification doivent être des liquides sensiblement limpides à 25 C.Ces esters (ou leurs dérivés oxyéthyléniques lorsquton les utilise) doivent contenir au moins un groupe hydroxyle libre et de préférence contenir 2 groupes hydroxyles libres.Des diesters d'acides gras du pentaérytritol (qualité technique ou qualité convenant pour la pharmacopée, notamment la pharmacopée des Etats-Unis d'Amérla;ue) sont utiles Des dérivés polyoxy éthyléniques (O à 30 motifs d'oxyde d'éthylène) de triesters d'acides monocarboxyliques du sorbitanne sont particulièrement utiles. Ces esters se fondent sur des actes monocarboxyliques dont la chaine comporte au moins 15 atomes de carbone.On préfère des esters d'acides gras ayant 18 atomes de carbone (par exemple l'acide oléique et l'acide isostéarique)O On préfère tout parti culièrement les esters d'acides insaturés et les esters d'acldes saturés ramifiés, esters qui sont liquides à 150C. les esters d'acides ramifiés (en particulier des esters de l'acide isostéarique) sont ceux que l'on préfère le plus actuellement car ils sont habituellement des liquides limpides à 0 C. On préfère utiliser ces esters comme agent de cogéiification au lieu de composés azotés comme des alcanolamides,car les amines produisent une odeur plus notable lors de la combustion et parce que les amines tendent à subir une altération de couleur par chauffage (par exemple un mince anneau foncé se forme parfois au sommet dune bougie transparente contenant de l'amine après que cette bougie ait brûlé plusieurs fois). Un ingrédient essentiel de la présente invention est un acide monocarboxylique aliphatique ou un de leurs mélanges. Ces acides doivent contenir au moins 16 atomes de carbone,et ils auront de façon souhaitable un point de trouble inférieur à 0 C environ0 On préfère des acides monocarboxyliques aliphatiques saturés, particulièrement des acides ramifiés, plutôt que des acides insaturés puisque ces derniers acides (par exemple l'acide oléique) tendent à subir une altération de couleur lors d'un vieillissement prolongé,même lorsque l'on ajoute des inhibiteur dtoxydation aux compositions0 En outre, de nombreux inhibiteurs dtune altération de couleur peuvent soulever des objections pour des caractéristiques d'odeur et pour d'autres caractéristiques. De plus, une dégradation pyrolytique des acides insaturés risque davantage de se produire. Un acide N-stéarique ne convient pas puisquil présente un point de trouble nettement supérieur à 0 C. L'acide isostéarique est l'acide monocarboxylique aliphatique que l'on préfère. L'acide monocarboxylique aliphatique (ou un de leurs mélanges) contribue à l'obtention d'un gel limFide pour de faibles concentrations du polyamide. Certains alcools servent également 2 produire des compositions transparentes selon la présente invention. l'es alcools qui conviennent pour servir dans la présente invention sort les mono-alcools acycliques qui sont liquides à une tempéra- ture égale ou inférieure à 0 C et qui contiennent au moins 14 atomes de carbone. Les alcools que l'on préfère utiliser dans la présente invention-sont les mono-alcools liquides limpides contenant au moins 16 atomes de carbone (par exemples des alcools contenant 16 à 22 atomes de carbone)0 l'alcool hexadécylique, l'alcool isostéarylique et le 2-octa-dodécanol conviennent particulièrement bien et sont facilement disponibles le but des alcools simples liquides à masse moléculaire élevée est de conférer de la limpidité et de la transparence aux compositions de la présente invention. En outre, ces alcools contribuent à l'obtention d'une stabilité aussi bien aux faibles températures qutaux températures élevées. Des alcools ramifiés, saturés, à masse moléculaire élevée sont intéress2nts et l'on préfère les utiliser plutôt que des alcools linéaires à plus faible masse moléculaire qui sont plus volatils et inflammables et qui contribueraient donc à une perte éventuel- le de limpidité et à des risques possibles d'incendie. Cependant, ces alcools à masse moléculaire élevée peuvent servir de solvants pour le système de gélification du polyamide.Par conséquent, il convient de déterminer de façon précise, pour toute formule donnée de bougie, la limite supérieure de la quantité d'alcool que lXon utilise afin de trouver un bon compromis entre la résistance mécanique et la limpidité. La quantité d'alcool que lXon utilise en fait dans ntimporte quelle formule pour bougie sera donc un compromis entre la solidité mécanique du gel et sa clarté Si on le désire, on peut inclure en des proportions mineures d'autres ingrédients dans les compositions transparentes de la présente invention. Parmi de tels autres ingrédients, il y a des inhibiteurF de ltoxydation, des parfums, des colorants, des charges, des agents de réflexion, etc.On peut inclure dans les compositions pour corps de bougie selon la présente invention des alcools autres que ceux énumérés ci-dessus à propos des alcools, mais leur utilisation doit être restreinte à de faibles quantités (par exemple moins de 2 % en poids) ou, encore mieux, être entièrerent évitée. De mêmes on préfère que les compositions de la présente invention ne comportent pas d'huile de ricin et ne comportent pas de composés azotés (par exemple des amines et des amides) autres que le polyamide servant d'agent de gélifica tison. l'es compositions transparentes de la présente invention et qui conviennent pour servir de corps de bougie auront des formules comme celles décrites ci-après. Sauf indication contraire, les quantités indiquées se rapportent au poids total de la formule de bougie sans dilution, TABLEAU I Quantité Ingrédient habituellement de préférence (a) polyamide jusqu'à 25 parties 4 à 20 parties en (nécessaire) en poids poids (b)acide mono- 5 à 25 parties en 5 à 20 parties en carboxylique ali- poids poids phatique (nécessaire) (c) alcool à masse 5 à 25 parties en 5 à 20 parties en moléculaire élevée poids poids (nécessaire) 4 à 20 parties en (d) agent de co- jusqu'à 32 parties 4 à 20 parties en poids gélification en poids (nécessaire) (1) polyester rapport pondéral 4,5 à 15 parties en dtun polyol de 0,5 à 2 parties poids acyclique pour une partie de polyamide (2) polyester rapport pondéral 4,5 à 15 parties drun polyol de 0,5 à 2 parties en poids cyclique pour une partie de polyamide (3)dérivé poly- rapport pondéral 8 à 20 parties en oxyéthylénique de 1 à 3 parties poids drun ester de pour une partie polyol cyclique de polyamide (e) combustible pour compléter à 15 à 75 parties en principal 100 partes en poids (nécessaire) poids Ces co!positions peuvent également comprendre les ingrédients facultatifs suivants (sur la même base). TABLEAU II Ingrédient Quantité (f) autres ingrédients comme des selon les nécessités parfums, des inhibiteurs de ou les désirs lsoxydation, des agents de coloration, etc.. La-quantité totale des autres ingrédients (voir en "f" du tableau II) sera généralement maintenue à une valeur inférieure à 10 parties en poids et habituellement à une valeur inférieure à 5 parties en poids (par exemple moins de 3 parties en poids). Cependant, si l'on désire pour une raison quelconque inclure de plus grandes quantités d'un charge, d'un colorant etc, il ne convient pas de modifier les proportions relatives des autres ingrédients (l'un par rapport à l'autre) indiquées dans les tableauxI et II,et la charge ou le colorant ou un autre ingrédient ajouté doivent être considérés seulement comme un diluant, Lors de la production des compositions selon la présente invention, il est utile de se souvenir des critères suivants:: (a) à part le polyamide, tous les ingrédients (sauf les pigments ou additifs spéciaux) doivent être des liquides à 250C (et de préférence à environ 0 C) et ils doivent avoir un point de trouble (ADM) inférieur à 200C (et de préférence inférieur à 50C) (b) le point de trouble de la composition finale doit être inférieur à 100C, de préférence inférieur à 5 C (et encore mieux inférieur à 0 C). Encore mieux, ce point sera inférieur à 1000 ; (c) la composition totale doit avoir un point d'éclair au moins égal à 1490C (on mesure le point d'éclair en chauffant la composition dans un bécher et en observant la flamme libre à 1,3 cm-2,5 cm au-dessus de la surface du liquide chaud.On note le point d'éclair comme étant la température à laquelle la flamme commence à "palpiter"). En ce qui concerne le "point de trouble" il a été jaboté que certains ingrédients intéressants (par exemple le palmitate dtisopropyle) ont un pcnt de trouble supérieur à OOC, mais n'élè- vent pas le point de trouble des copositions finales préférées à une température supérieure à 0 C environ (par exemple à -50C). On peut former les compositions transparentes de la présente invention en chauffant le polyamide, l'acide monocarDo xylique aliphatique et l'alcool à masse moléculaire élevée. On continue généralement le chauffage avec agitation jusqu'à ce que les ingrédients se mélangent bien (habituellement à 1250C environ). On continue l'agitation à cette température jusqu'à ce que le polyamide se soit entièrement dissous dans le mélange. On ajoute ensuite tout en agitant le combustible primaire ou principal et l'agent de cogélification (il est souhaitable que la température ne descende pas au-dessous de 750C).On peut ajouter ensuite tout en agitant du parfum,des colorants et d'autres agents colorants.Ensuite, on verse les mélanges résultants dans des moules et on les laisse durcir par refroidissement. De façon typique le mélange se gélifiera ou se solidifiera à des températures comprises entre 400C et 550C pour former une masse limpide et transparente. La présente invention est encore illustrée par les exemples particuliers suivants qui montrent des modes préférés de réalisation. Sauf indication contraire, toutes les parties- et tous les pourcentages sont en poids. Exemples 1-3 Parties en poids Ingrédient de exemple 1 2 1. Résine de polyamide 8 12 16 (GM 1635) 2. Acide isostéarique 10 9 8 (Emery 875-D) 3. Alcool hexadécylique 10 9 8 (qualité technique de Enjay) 4. Huile blanche 66 '61 56 (Amco N 7 NF) 5. Dioléate de penta- 6 9 12 erytritol ( lab.) Mode opératoire de la fabrication pour chaque exemple : 1 : on pèse les ingrédients 1, 2 et 3 dans un récipient en acier inoxydable ou en verre de dimensions convenables et l'on chauffe avec agitation jusqu'à 125 C. 2 : on continue l'agitation à cette température jusqu' à ce que l'ingrédient 1 se soit complètement dissous. 3 : on ajoute ensuite les ingrédients 4 et 5 simulta- nément et l'on règle la température de la masse de façon à ee qutelle ne tombe pas à une valeur inférieure à 75 C. 4 : on verse ensuite la masse dans des moules et on la laisse refroidir. les produits résultants sont des compositions limpides et transparentes pour corps de bougie et elles ont un point de trouble (ASTM) sensiblement inférieur à 0 C. Lorsqu'on les utilise se comte corps de bougie, ces compositions ont un très bon compor tersent. Exemples 4-10 Parties en poids Ingrédient de l'exemple 4 5 6 7 8 9 10 1. Résine de polyamide (GM 1635) 6 8 8 8 8 12,0 16,0 2. Acide isostéarique(Emery 875-D) 14 14 16 16 16 7,5 6,5 3. Alcool hexadécylique (qualité technique de Enjay) 10 10 10 10 10 10,0 10,0 4. Stéarate de butyle 58 5. Palmitate d'isopropyle 24 18 58 6. Isostéarate d'isopropyle 58 7. Huile blanche(Amco N 7NF) 40 40 60,5 55,5 8. Tri-isostéarate de sorbitanne 6 10 10 10 10 10,0 12,0 Mode opératoire de production pour chaque exemple : 1 : On pèse les ingrédients 1,2 et 3 dans un récipient en acier inoxydable ou en verre de dimensions convenables et l'on chauffe avec agitation jusqu'à 125 C. 2 : On continue l'agitation à cette température jusqu'à ce que l'ingrédient 1 se soit complètement dissous. 3: On ajoute ensuite simultanément les ingrédients 4,5, 6, 7 et 8 (comme indiqué) et l'on règle la température de la masse de façon qu'elle ne tombe pas à une valeur inférieure à 75 C. 4 : On verse ensuite la masse dans des moules et on la laisse refroidir. les ç: 'duits finals des exemples 4 à 10 sont des compositions limpides et transparentes pour corps de bougie. Le point de trouble de tous les produits finals est inférieur à 10 C, les produits des exemples 4 à 7 ayant des points de trouble compris entre environ 50 et 8 C, les produits des exemples 9 et 10 ayant des points de trouble inférieurs à 0 C, et le produit de 11 exemple 8 ayant une limpidité exceptionnelle avec un point de trouble inférieur à -25 C. Exemples 11-12 Parties en poids Ingrédient de exemple 11 12 1. Résine de polyamide (GM 1635) 8 8 2. Acide isostéarique (Emery 875-D) 13 3. Alcool hexadécylique 13 (qualité techniqve de Enjay) 14 14 49 Palmitate drisopropyle (Emery) 15 5. Huile blanche (Amco N 7 NF) 49 34 6. Tri-isostéarate de sorbitanne "POB 20" (Emery "142s3" "POE 20" indique le dérivé comportant 20 motifs poly(oxyéthylène)) 16 16 Mode opératoire de fabrication pour chaque exemple 1 : On pèse les ingrédients 1, 2 et 3 dans un récipient en acier inoxydable ou en verre de dimensions convenables et lton chauffe avec agitation jusqu'à 125 C. 2 : On continue l'agitation à cette température jus qu?à ce que l'ingrédient 1 se soit complètement dissous. 3 : On ajoute ensuite simultanément les ingrédients 4, 5 et 6 (comme indiqué) et l'on règle la température de la masse de façon quelle ne tombe pas saune valeur inférieure à 75 C. 4 : On verse ensuite la masse dans des moules et on la laisse refroidir. les produits finals des exemples 11 et 12 sont des corps transparents et limpides pour bougie ayant des points de trouble inférieurs à 0 C environ0 REVENDICATIONS 1. Composition transparente de matières convenant pour servir de corps de bougie, cette composition ayant un point de trouble inférieur a + 10 C et consistant essentiellement en (a) une quantité, contribuant à la formation d'un gel et dont le maximum est de 25 parties en poids, drun polyamide thermoplastique à longue chaine ; (t) 5 à 25 parties en poids d2un acide monocarboxylique aliphatique contenant au moins 16 atomes de carbone et ayant ut point de trouble inférieur à environ 0 C ; (c) 5 à 25 parties en poids dtun mono-alcool acyclique contenant au moins 14 atomes de carbone et qui est liquide à 0 C ; (d) une quantité efficace, dont le maximum est de 32 parties en poids, d1un agent de cogélification qui comporte au moins un groupe hydoxyle libre et qui est choisi parmi des esters d'acides monocarboxyliques de polyalcools dans lesquels les chaines des acides contiennellt au moins 16 atom--i de carbone, et des dérivés polyoxyéthyléniques de ces estersdans lesquels ces dérivés contiennent O à 30 motifs oxyéthylène ; (e) le complèment à 100 parties en poids étant formé par une matière limpide ou sensiblement limpide ou par un mélange de matières, chacune étant choisie dans l'ensemble constitué par des huiles minérales et des esters d'alcools comportant 2 à 18 atomes de carbone et dtacides monocarboxyliques acycliques contenant au moins 14 atomes de carbone. 2. Composition selon la revendication 1, caractérisée en ce que 11 acide monocarboxylique aliphatique contenait au moins 16 atomes de carbone (t;) est formé au moins en partie par de l'acide isostéarique. 3. Composition selon la revendication 2, caractérisée en ce que le polyamide est préparé à partir drun acide gras polymère entièrement hydrogéné. 4. Composition selon la revendication 3, caractérisée en ce que le monoalcool acyclique contenant au moins 14 atomes de carbone (c) est formé au moins en partie par de l'alcool hexadécylique. 5. Composition selcn la revendication 4, caractérisée en ce que l'agent de cogélification comprend un dérivé d'un tristéarate de sorbitanne contenant O à 30 motifs oxyéthylène. 6. Composition selon la revendication 4, caractérisée en ce qe agent de cogélification est un di-ester d'au mois un acide gras en C18 et du pentaérytritol et en ce que cet agent est présent en une quantité approximativement égale au double du. poids du polyamide 7o Composition selon la revendication 5, caractérisée en ce que le combustible comprend de l'huile minérale tayaut un point de trouble inférieur à 0 C. 8. Bougie transparente qui peut avoir été additionnée de parfums et d'agents colorants, cette bougie ayant un point de trouble inférieur a 0 C et consistant essentiellement en : (a) 4 à 20 % en poids d'un polyamide à longue chaine ; (b) 5 à 20 % en poids d'acide isostéarique ; (c) 5 à 20% en poids d'alcool hexadécylique ; (d) 4 à 20 % en poids d'un dérivé d'un tri-ester d'au moins un acide monocarboxylique du sorbitanne, dérivé comportant 0 à 30 motifs oxyéthylène et dans lequel l'acide monocarboxylique contient-au moins 16 atomes de carbone ; (e) le complément à 100 % étant constitué par du combustible choisi dans l'ensemble formé par une huile minérale et des esters de mono- alcools comportant chacun 2 à 18 atomes de carbone et d'un acide monocarboxylique acyclique contenant au moins 14 atomes de carbone. Bougie transparente selon la revendication 8, caractérisée en ce qutelle contiert (a) environ 8 % de polyamide ; (b) environ 16 % d'acide dtisostéarique ; (c) environ 58 % d'un ester d'acide monocarboxylique en C16-C18 d'un mono-alcool ayant 3 ou 4 atomes de carbone ; (d) environ 10 % de tri-isostéarate de sorbitanne ; et (e) environ 10 % d'alcool hexadécylique.