Brevet FR2243309A1 — publié le 19750404

La présente invention concerne un nouveau type d'appareil utilisé pour le bourrage en ciment, mortier ou autre produit des joints de carreaux employés pour le revetement de sol ou de parois quelconques. I1 existe-déjà un certain nombre d'appareils d'utilisation courante destinés à cette fonction du type raclette. Une armature métallique linéaire soutient une garniture élastique ou semi-rigide. Un manche fixé perpendiculairement au centre en permet la prise. La seule énergie développée lors de l'utilisation de ces appareils pour le bourrage des joints est la force humaine développée par l'utilisateur. Lorsqutun carrelage vient d'etre posé il reste à- couler le joint, or de la qualité de ce joint dépend, d'une part l'étanchéité3 d'autre part la longévité ét d'un manière plus apparente la beauté de l'en semble du carrelage. L'objet du présent brevet est de présenter une application nouvel le susceptible d'améliorer la- qualité technique de ces joints, tout en facilitant les opérations de remplissage des joints pour ltopera- teur. En l'état actuel de la technique, les opérateurs réalisent une barbotine de ciment et utilisent des racleurs, raclettes de préférence en caoutchouc ou tout autre matériau souple ou semi-rigide pour incorporer cette barbotine ou coulis dans le joint. Si cette préparation est trop fluide le joint ne sera pas plein à cause des bulles d'air, si elle est trop épaisse le joint ne sera pas rempli. La présente invention à pour but de faciliter le travail en mettant en mouvement le coulis pour le faire pénétrer dans le joint. Ce résultat peut etre obtenu par la vibration. Cette vibration serait adjointe à la-raclette et permettrait ainsi de faciliter le travail de l'opérateur tout en obtenant des résultats supérieurs. L'invention repose donc sur l'adjonction aux matériels existants de vibreurs électro-magnétiques ou autres étendant ainsi les possi bilités d'utilisation et les performances pour en faire des outillages nouveaux permettant - Bourrage des joints avec coulis améliorés - Application de résines epoxy ou similaires - Conservation de la viscosité du produit de jointoiement - Suppression du bullage dans le coulis qu'il soit à base de résine ou de mortier -Meilleure adhérence, remplissage de tous les vides - Suppression des défauts sur granites - Effet de nettoyage en surface par adjonction ou modification de l'applicateur. La liste ci-dessus étant indicative et non limitative. I1 est bien entendu que les vibrations développées dans l'appareil sont de nature appropriée en fonction des dimensions, de la masse, de la nature et de la garniture de l'appareil ainsi que du travail à réaliser. Les vibrations peuvent être perpendiculaires ou parallèles au plan de la surface sur laquelle doit travailler l'appareil. Ces vibrations peuvent etre linéaires ou circulaires sans sortir du cadre de l'invention. Pour la commodité du texte la présente invention sera dénotée raclette vibrante. I1 est entendu que la forme de la vibration développée dans la raclette est déterminée en fonction des dimensions, de la masse et de la nature de la garniture de la raclette. D'autre part, selon les travaux à réaliser, il peut être disposé un ou plusieurs vibreurs sur la règle supportant la garniture ou en tout autre endroit permettant de mettre en mouvement la dite garniture et par suite le coulis à inecter dans les joints. Le coulis peut etre extérieur à la garniture ou amené à l'intérieur de la dite garniture sans sortir du cadre du présent brevet. De meme la nature,Ia forme et le matériau constituant la dite garniture sont étudiées en fonction des produits constituants le joint ou travail à réaliser. L'origine de la vibration peut etre obtenue de manière diverses sans sortir du cadre de l'invention - mécanique ou pneumatique - électrique par électro-aimants ou vibreurs circulaires Un mode de réalisation va maintenant être déerit à titre indicatif et non limitatif comme exemple d'un des modes de construction possible, D'autres caractéristiques apparaîtront de la description cidessous et en référence aux dessins annexés La figure 1 montre l'élévation d'un exemple. La figure 2 est une vue latérale de l'ensemble. La figure 7 montre la coupe d'un électro-aimant (3 ou 3') fixé sur le support de garniture (1) par son noyau (7) et à la masse annulaire (8) par l'intermédiaire de sa bobine (9). La bobine (9) et le noyau (7) sont reliés par une liaison élastique réalisée ici par deux ressorts (10 et 11), dont l'un (10) prend appui en compression par ses extrémités sur le support (1) et la bobine (9) et l'autre ressort (ll)~prend de meme appui en compression sur la bobine (9) et la butée rigide démontable (12) fixée au noyau (7). Avec cette réalisation la masse annulaire (8) peut avoir un mouvement oscillatoire par rapport au noyau (7) ; donc par rapport au support (1) et à la garniture (2). Ledit mouvement étant dans la direction de l'axe du noyau. La fréquence de ce mouvement sera celle du c-ourant infecté dans l'électro-aimant-, le système étant en régime-d'oscillations entretenues et son amplitude une fonction de la mass-e annulaire (8), de celle du support (1), de la raideur annulée de ltensemble des ressorts (10 et 11), de l'énergie du courant injecté dans la bobine (9) et de l'amortissement apporté au système par la-déformation de la garniture élastique (2) et son frottement sur le matériau avec lequel- elle est en contact. La figure 4 tontre une vue latérale d'uneréalisation de l'appareil selon laquelle les vibrations sont provoquées selon une direction parallèle au plan des carreaux. Cette réalisation de l'appareil selon l'invention diffère de la précédente en ce que les vibreurs à élect-ro-aimant sont disposés non plus avec un axe de translation de bobine par rapport au noyau, vertical mais horizontal. Dans cette réalisation les vibrations ont donc une direction horizontale parallèle au plan de la surface avec laquelle l'appareil peut être mis en contact. I1 est à noter que les directions horizontales ou verticales peut vent etre spécifiques d'une réalisation de-l'appareil, ou qu'une réalisation de l'appareil peut être caractérisée par une possibilité derotation d-es vibreurs, les amenant sont verticaux soit horizontaux à la suite d'une rotation autour d'un axe parallèle à la longueur de la raclette. Ces modes de:réallsat-ions associés avec des garnitures spéciales peut apporter les avantages suivants - Avec garnitures émeri ou pâte à poncer nettoyage et polissage de finition des surfaces - En dimensions réduites l'invention peut être exploitée dans le nettoyage des vitres en général ou pare-brise de voiture en particulier pour éliminer les salissures de moustiques et insectes. L'utilisateur peut être protégé des vibrations par un amortisseur quelconque tel que figuré repère 6 en bout de manche (5). Le repère 4 représente les liaisons électriques des vibreurs. REVENDICATIONS 10) Appareil pour le bourrage des joints de carreaux de revêtement de sol ou mur avec ciment, mortier ou résine, caractérisé en ce qu'il est constitué d'une raclette portant une garniture élastique, aemi-rigide ou spéciale , un organe de préhension, manche, qui lui est relié éventuellement- par un amortisseur, et qu'il est mis en vibrations par un ou plusieurs vibreurs reliés au support de la garniture. -20) Appareil pour le le bourrage des joints de carreaux selon la -revendication 1, caractérisé par a) direction des vibrations perpendiculaires au plan des carreaux. b) direction-des vibrations parallèles au plan des carreaux c) direction des vibrations perpendiculairescou parallèles au plan des carreaux par orientation des vibreurs. -d) nature et origine des vibrations fonction des travaux à exécuter e) nature, matière ou composition de la garniture fonction de la nature du travail à obtenir