Brevet FR2227830A1 — publié le 19741129

La présente invention a pour objet le traitement des pâtées nutritives. Les techniques modernes d'exploitation agricole à grande échelle utilisent maintenant des pattées composées, renfermant des produits et des additifs alimentaires variés, dont quelques uns, au moins, ne sont généralement pas -disponibles par la pro duction domestique, mais doivent être obtenus auprès d'un cour tier en alimentation pour animaux ou un marchand. Pour maintenir un contrôle serré sur le régime alimentaire des animaux de ferme et des volailles et pour faciliter d'une manière générale le commerce de telles pâtées, il devient de plus en plus commun de produire les pâtées nutritives composées sous forme de pastilles.Quand tous les composants de telles pâtées composées doivent être fournis par un courtier en alimentation ou un marchand, les pastilles, en vrac ou en paquets, peuvent être produites dans une fabrique centrale ; cependant, lorsque la pâtée nutritive doit inclure des composants produits à la ferme, de tels composants sont le plus souvent transportés dans une usine centrale où se font mélanges et mise en pastilles. Alter nativement, on peut utiliser un dispositif transportable de mélanges et de mise en pastilles. I1 n'est généralement pas rentable, pour le fermier, de posséder sa propre usine inamovible de mélanges et de fabrication de pastilles. Le besoin stest ainsi accru-pour un équipement de mélanges et traitement de pastilles qui puisse êtr amené à une ferme et y être utilisé pour préparer une pâtée nutritive régle dentaire comprenant produits faits sur place ou autres produits disponibles dans la ferme Les pastilles brutes, produites par un dispositif de type connu de mélange et de traitement de pastilles, sont, géné ralement,chaudes et humides, et, pour avoir des propriétés satisfaisantes d'emmagasinage et de manipulation, elles doivent entre refroidies et séchées, et, si possible, séparées des unités trop petites ou des débris. La présente invention a principalement pour objet un appareillage destiné au traitement des pastilles, adapté-pour remplir ces fonctions et a pour but la mise a disposition d'un appareil de traitement de pastilles approprié à remplir les fonctions précédentes et tel qu'il soit à la fois compact et de proportions convenant à son installation sur un véhicule routier, de manière à être complètement mobile. Dans ce contexte, il faut rappeler que l'accès de nombreuses fermes est difficile et qu'il y a des restrictions quant aux dimensions, surtout hauteur et largeur des véhicules qui peuvent emprunter les voies d'accès aux fermes. Le dispositif de traitement de pastilles, selon la présente invention, comprend une paire de colonnes de refroidissement, de section rectangulaire allongée, chacune délimitée par de plus longues parois perméables à l'air et de plus courtes parois imperméables, lesdites parois perméables étant disposées en vis-à-vis et à une certaine distance pour constituer les parois opposées d'une chambre de ventilation reliée à des moyens de ventilation qui aspirent l'air dans ladite chambre à travers les parois perméables des dites colonnes; des moyens de distribution pour introduire les pastilles brutes dans la partie supérieure des dites colonnes ; des moyens de tamisation individuels formant une fermeture au bas de chacune des dites colonnes et disposés au-dessus des collecteurs respectifs de débris, un orifice latéral au bas de chaque colonne, délimité par les dits moyens de tamisation et communiquant avec un collecteur commun de pastilles, disposé sous ou formant la partie inférieure de la dite chambre de ventilation; des moyens pour agiter lesdits moyens de tamisation pour effectuer l'évacuation des pastilles dans le collecteur de pastilles, et des débris dans le collecteur de débris; des moyens par vis d'Archimède situés dans ledit collecteur de pastilles pour transporter celles-ci du collecteur dans un dispositif d'évacuation des pastilles; et des moyens par vis d'Archimède utilisés pour les débris situés dans chaque collecteur de débris pour transporter ces débris du collecteur de débris dans un dispositif d'évacuation de débris. De plus, l'appareil comprend, de préférence, un ascenseur pour transporter les pastilles brutes vers lesdits moyens de distribution. I1 est souhaitable que les moyens pour agiter les moyens de tamisation comprennent des béliers mus par un fluide sous pression (par exemple un moyen pneumatique) qui servent à agiter lesdits moyens de tamisation dans une direction perpendiculaire à l'axe longitudinal de la section droite de chaque colonne, pour pouvoir ainsi secouer les pastilles restant sur lesdits moyens de tamisation et les faire passer à travers l'orifice de la colonne associée dans ledit collecteur de pastillas. Dans une variante de l'invention, on incline les moyens de tamisation par rapport à l'horizontale pour faciliter le mouvement des pastilles vers ledit collecteur. En règle générale, lesdits moyens d'agitation fonction nent à une fréquence d'environ 15 à 20 cycles par minute, mais, en ce qui concerne les moyens d'agitation, leur fréquence est réglable afin cl fournir un moyen de contrôle du taux d'évacua tion des pastilles à travers les orifices des--colonnes dans le collecteur de pastilles. Selon l'invention, lesdits moyens de distribution comprennent un convoyeur racleur qui s'étend horizontalement au sommet desdites colonnes, dans une direction parallèle à l'axe principal de leur coupe horizontale et qui possède une plate forme de largeur décroissant progressivement, placée au-dessus d'un distributeur en forme de toit, de telle sorte que les pastilles brutes introduites dans ledit convoyeur sont déchargées progressivement le long dudit distributeur et ainsi dirigées par ce dernier, de manière uniforme, sur toute la surface d'une coupe horizontale des deux colonnes de refroidissement. On accomplit, par ce moyen, un remplissage uniforme des colonnes de refroi dissement, de même qu'un refroidissement et un séchage des pastilles uniforme et efficace. Les moyens par vis dtArchimède situés dans le collec teur de pastilles sont adaptés pour transporter les pastilles à une extrémité de ce collecteur où se trouve le dispositif d'évacuation des pastilles et ledit dispositif d'évacuation communique avec un système d'emballage ou un réservoir, au choix. De même, les moyens par vis d'Archimède dans leur collecteur respectif de débris sont adaptés pour envoyer les débris dans les dispositifs d'évacuation des débris situés à leurs extrémités, si possible à l'extrémité opposée à celle du dispositif d'éva cuation des pastilles du collecteur de pastilles; là, on peut envoyer les débris de la manière qui convient à un système d'em ballage, un réservoir ou tout autre récipient convenable, étant noté qu'on peut, soit utiliser les débris ainsi séparés comme aliment, soit les recycler dans le dispositif de traitement de pastilles. De toute façon, l'invention sera mieux comprise à l'aide de l'exemple de réalisation suivant donné à titre d'exemple non limitatif. Il s'accompagne des figures suivantes - la figure 1 est une vue de dessus de l'appareil avec le couvercle enlevé pour mieux montrer les détails internes, - la figure 2 est une vue de face de l'appareil en coupe verticale, - la figure 3 est une vue d'un côté de l'appareil en coupe partielle, - la figure 4 est une vue de l'autre côté de l'appareil. Le dispositif de traitement des pastilles illustré par les figures est généralement , vu de dessus, de forme rectangulaire, comme indiqué sur la figure 1, exception faite pour un ascen.seur décrit ci-après et, vu de côté, ledit dispositif est également, en général, de forme rectangulaire. L'appareil tout entier est, de forme et de taille, tel qu'il soit facilement transportable par véhicule routier. C'est pourquoi l'appareil peut être monté directement sur un châssis sur roues adéquat ledit châssis peut être, soit auto-moteur, camion à remorque par exemple, soit une remorque ou une semi-remorque. Comme la forme du véhicule sur lequel l'appareil peut être monté n'importe guère, le véhicule n'est pas représenté sur les figures. Comme le montrent mieux les figures 1 et 3, l'appareil comprend une paire de colonnes de refroidissement 1, chacune de section rectangulaire allongée et chacune délimitée par de plus longues parois perméables à l'air 2 et 3, et de plus petites parois imperméables 4, les colonnes 1 étant posées l'une à côté de l'autre avec leurs plus longues parois 3 en vis-à-vis, mais séparées pour délimiter les parois opposées de la chambre de ventilation 5. La chambre de ventilation 5 est reliée à un ventilateur d'aspiration 6 par les moyens duquel l'air peut être aspiré à travers les parois perméables 2 et 3 de chaque colonne ; passant à travers toute la section de la colonne, l'air est ainsi aspiré par dessus et à travers le matériau, c'est-à-dire les pastilles nutritives qui vont être refroidies et séchées à l'intérieur des colonnes 1. Le sommet de la chambre de ventilation 5 est fermé par des moyens de distribution qui comprennent un convoyeur râcleur 7 dont le palier le plus bas se meut sur une plate-forme 9 qui est placée au-dessus du distributeur 10 en forme de toit. Le convoyeur râcleur est placé de manière à ce que le palier le plus bas se meuve vers la droite, comme 1E montre la figure 1; la plateforme est de largeur décroissant progressivement dans la direction du mouvement du palier le plus bas 8. Un ascenseur 11 mieux indiqué sur la figure 4 est destiné au transport du matériau tel que les pastilles nutritives brutes qui vont être amenées sur la plus large extrémité de la plate-forme 9 (la partie gauche sur la figure 1).Cette partie de la plate-forme 9 s'étend sous l'extrémité correspondante de la chambre de ventilation 5 et est de largeur égale à la largeur totale de la chambre de ventilation. 5a disposition est telle que les pastilles brutes sont déchargées sur cette partie de la plate-forme 9 par l'ascenseur 11. Par l'action du convoyeur râcleur 7, les pastilles sont dirigées le long de la plate-forme 9; à cause de la largeur de ladite plate-forme, largeur qui décroît progressivement, les pastilles sur les bords de la plate-forme tombent plus ou moins uniformément, d'un bout à l'autre de la longueur de cette dernière. Les pastilles tombant des côtés de la plate-forme frappent les côtés inclinés du distributeur 10 en forme de toit et sont ainsi déviées dans les colonnes respectives 1. Au bas de chaque colonne 1, il y a une fermeture inférieure, sous forme de tamis 12 qui s 'étend au-dessus d'un collecteur individuel de débris 13. Les tamis sont inclinés vers le bas et l'intérieur de l'appareil; ils sont limités-par la ligne formée par le bord inférieur des parois extérieures 2 des colonnes, et reposent sur un appui en contrebas du bord inférieur des parois 3 des colonnes, lesquelles parois ont chacune un orifice longitudinal, en forme de fente délimitée par le bas des parois intérieures 3 et le tamis 12 qui y est associé. Ces orifices s'ouvrent sur la partie inférieure de la chambre de ventilation 5 et cette dernière possède un plancher formant un collecteur commun de pastilles 14, qui reçoit les pastilles provenant des orifices des deux colonnes 1. Les tamis 12 ont une assise telle qu'ils peuvent être agités transversalement par les moyens de béliers pneumatiques 15 adaptés pour agiter les tamis 12 et,- de zen fait, faire entrer les pastilles restant sur les tamis par les orifices des colonnes dans le collecteur de pastilles 14. Par cette action, on provoque le passage du matériau fin à travers les tamis 12 de même que sa chute dans les collecteurs respectifs de débris 13. Les béliers 15 sont placés de manière à agiter les tamis 12 à une fréquence de 15 à 20 cycles par minute. Les collecteurs de débris 13 sont équipés de vrilles sans fin 16 qui provoquent le mouvement des débris, dans leur collecteur respectif, vers les dispositifs d'évacuation de débris (non indiquéssur les figures), situés à l'une des extrémités de l'appareil. De même, le collecteur de pastilles 14 est muni d'une vrille sans fin 17 qui transporte les pastilles dans le collecteur 14 vers un orifice pour lesdites pastilles 18, situé à l'une des extrémités de l'appareil. Le dispositif d'évacuation des pastilles 18 peut être relié à un dispositif d'emballage ou un réservoir, au choix. L'ascenseur 11 et les vrilles sans fin sont tous actionnés par une source commune de puissance qui peut être fournie par une machine motrice tie qu'un petit moteur à combustion interne ou par un arbre intermédiaire adéquat, adapté pour être mû, lorsqu'il le faut, par une machine motrice employée normalement pour les véhicules routiers transportant l'appareil. Les figures montrent des moyens de transmission par courroies à partir d'un arbre intermédiaire 19, mais ces schémas sont donnés surtout à titre d'illustration. REVENDICATIONS 1. Dispositif pour traiter des pastilles, caractérisé en ce qu'il comprend une paire de colonnes de refroidissement de section rectangulaire allongée, chacune délimitée par de plus longues parois perméables à l'air et de plus courtes parois imperméables, lesdites parois perméables des colonnes étant disposées en vis-à-vis et à une certaine distance pour constituer les parois opposées d'une chambre de ventilation reliée à des moyens de ventilation qui aspirent l'air dans ladite chambre à travers les parois perméables desdites colonnes; des moyens de distribution pour amener les pastilles brutes au sommet desdites colonnes; des moyens individuels de tamisation formant un fond pour chacune desdites colonnes et disposés au-dessus de leur collecteur respectif de débris, un orifice latéral au bas de chaque colonne étant délimité par lesdits moyens de tamisation et communiquant avec un collecteur commun de pastilles disposé en dessous ou formant la partie inférieure de ladite chambre de vcntilation; des moyens, pour agiter lesdits moyens de tamisation afin d'évacuer les pastilles dans lesdits collecteurs de pastilles, pour transporter les pastilles des collecteurs dans un dispositif d'évacuation des pastilles; et des moyens par vis d'archimède adaptés aux débris dans chaque collecteur de débris pour transporter les débris des collecteurs de débris dans un dispositif d'évacuation de débris. 2. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il comporte un ascenseur transportant les pastilles brutes dans lesdits moyens de distribution. 3. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 et 2, caractérisé en ce que les moyens pour agiter le tamis sont des béliers mus par un fluide sous pression qui servent à agiter lesdits moyens de tamisation dans une direction perpendiculaire au plus long axe de la coupe horizontale de chacune desdites colonnes, ce qui a pour effet de faire passer les pastilles restant sur lesdits moyens de tamisadon à travers l'orifice de la colonne qui lui est associée et dans ledit collecteur de pastilles. 4. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que lesdits moyens de tamisation sont inclinés par rapport à l'horizontale. 5. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que lesdits moyens de distribution comprennent un convoyeur râcleur s'étendant horizontalement au sommet desdites colonnes dans une direction parallèle à l'axe principal de leur coupe horizontale et ayant une plate-forme de largeur progressivement décroissante, placée au-dessus d'un distributeur en forme de toit. 6. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que les moyens par vrille sans fin dans les collecteurs de pastilles sont adaptés au transport de pastilles à une extrémité de ce-collecteur où se trouve le dispositif d'évacuation des pastilles. 7. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisé en ce que les moyens par vis d'archimèda dans les collecteurs de débris respectifs sont adaptés au transport des débris dans des dispositifs d'évacuation de débris situés aux extrémités des collecteurs.