Brevet FR2226924A1 — publié le 19741122

La présente invention concerne un châssis vitré, notamment pour l'horticulture, et elle a plus particulière ment pour objet un châssis vitré composé d'un petit nombre d'éléments standards pouvant être facilement assemblés, et pouvant être transporté et stocké, à l'état démonté, sous un volume relativement faible. La présente invention a également pour objet de fournir un châssis vitré du type décrit ci-dessus, peu coûteux et pouvant être vendu en "kit", c'est-à-dire en pièces détachées destinées à être assembléas par l'utilisateur. A cet effet, le châssis vitré selon la présente invention est caractérisé en ce qu'il comprend essentiellement une plaque formant toits en matière transparente, plusieurs éléments de forme plane et allongée formant ensem ble le fond et une partie des parois latérales du châssis vitré, et deux éléments d'extrémité de forme générale plane, formant chacun une paroi verticale d'extrémité du châssis vitré, chaque élément d'extrémité présentant, au moins dans une de ses faces principales, un encastrement en forme géné rale dé U, dans lequel les éléments plans et allongés peuvent être encastrés côte à côte, à leurs extrémités, de façon à former avec les deux éléments d'extrémité un bac propre à recevoir de la terre, et chaque élément d'extrémité comportant en outre des moyens de support et de maintien de la plaque formant toit. Les deux éléments d'extrémités et les éléments de forme plane et allongée peuvent autre avantageusement réali sés par moulage en matière plastique. I1 est alors avanta geux que les deux éléments d'extrémité soient identiques et que les éléments de forme plane et allongée soient eux aussi identiques les uns aux autres, car, dans ces conditions, il suffit de prévoir un seul moule pour former les éléments d'extrémité et un seul moule pour former les éléments plans et allongés, sf bien que le châssis vitré se prote à une fabrication en grande série et peut et alors réalisé avec un prix de revient @elativement faible. On donnera maintenant une description détaillée d'un exemple de réalisation de la présente invention, en faisant référence aux dessins annexés sur lesquels La figure l est une vue en coupe transversale d'un châssis vitré conforme à un mode de réalisation de la présente invention. La figure 2 est une vue partielle, en partie en élévation et en partie en coupe suivant la ligne II-II de la figure 1, du chassies vitré représenté sur cette figure 1. Le chtssis vitré 10 représenté aux dessins comprend essentiellement une plaque 1, en matière transparente, for mant toit et retenue et supportée latéralement sur deux éléments d'extrémités 2 et 3, qui forment chacun une paroi latérale verticale d'extrémité du châssis Vitré et présentent, au moins dans l'une de leurs faces principales, un encastrement 4, ainsi que plusieurs éléments 5, 6, 7 et 8, de forme générale plane et allongée, formant ensemble le fond et une partie des parois latérales du chassies vitré et encastrés cste à cote, à leurs extrémités, dans les encastrements des éléments d'extrémités 2 et 3, de façon à former avec ceux-ci un bac propre à recevoir de la terre. Les éléments 5, 6, 7 et 8 sont de préférence réalisés par moulage en matière plastique, et ils sont de préférence identiques les uns aux autres de façon à pouvoir entre réalisés à l'aide du m8me moule. Cependant, au lieu de prévoir deux éléments 6 et 7 (ou un plus grand nombre de ces éléments si le fond du châssis vitré est plus large que celui représenté sur le dessin), on pourrait prévoir un unique élément plus large, formant la totalité du fond du châssis vitré, mais cela serait moins avantageux car il faudrait alors prévoir un moule supplémentaire pour la fabrication- de cet élément de fond unique. Chaque élément d'extrémité 2, 3, peut être avantageusement réalisé par moulage en matière plastique, et il peut titre constitué par une plaque 9 présentant, sur au moins une de ses faces, des nervures espacées ll et 12, qui s'étendent le long du bord inférieur et d'une partie des deux bords latéraux de chaque élément d'extrémité 2, 3, et qui forment entre elles ltencastrement 4. Bien que les deux éléments d'extrémité 2 et 3 pourraient entre l'ima ge l'un de l'autre dans un miroir, il est préférable que ces deux éléments soient identiques pour pouvoir Etre utilisés aussi bien comme éléments d'extrémité de droite, que comme éléments d'extrémité de gauche (vus dans la figure 2). Autrement dit, chaque élément d'extrémité est symétrique par rapport à son propre plan, c'est-à-dire au plan de la plaque 9. Ainsi, les deux éléments d1extrémité 2 et 3 peuvent être réalisés à l'aide du même moule. Un autre avantage procuré par le fait que chaque élément d'extrémité est symétrique par rapport à son propre plan, est que chaque élément d'extrémité 2 ou 3 peut entre utilisé comme élément d'extrémité commun à deux cassis vitrés 10 et 10' disposés bout à bout, comme cela est illustré dans la partie gauche de la figure 2.Il est donc ainsi possible de former un ensemble aussi long qu'on le désire, composé d'une succession de châssis vitrés disposés bout à bout, avec à chaque fois un élément d'extrémité commun à deux châssis vitrés contigus, et ce en utilisant des éléments standards moulés de deux types différents seulement. Des moyens de blocage sont en outre prévus pour empocher les extrémités des éléments 5, 6, 7 et 8 de sortir de ltencastrement 4 après qu'ils y ont été encastrés. Comme cela est représenté, ces moyens de blocage peuvent être constitués par des chevilles 13 ou autres moyens similaires engagés dans des trous percés en coîncidence dans les éléments 5, 6, 7 et 8 et dans la nervure 11. Bien entendu, ces chevilles 13 pourraient être remplacées par des vis ou même par des clous 5111 n'est pas nécessaire que l'ensemble soit démontable après assemblage des divers éléments. Afin de supporter et de maintenir la plaque formant toit 1, chaque élément d'extrémité 2, 3 comporte au moins sur une des faces de la plaque 9 (sur les deux faces de la plaque 9 dans le cas où les éléments 2, 3 sont symétriques par rapport au plan de cette plaque), une nervure de support 14 qui s'étend le long du bord supérieur incliné de la plaque 9 et qui est recourbée deux fois à angle droit, à son extrémité inférieure 14a, de façon à supporter et à retenir la plaque 1 par l'une des extrémités du bord inférieur de celle-ci.En outre, afin d'empêcher que la plaque 1 puisse se soulever, par exemple sous lteffet du vent, la plaque 9 comporte en outre une nervure de retenue 15 disposée au voisinage de l'extrémité supérieure de la nervure de,support 14 et formant avec celle-ci une fente dans laquelle l'un des bords latéraux de la plaque 1 peut etre engagé à coulissement et retenue.Dans ces conditions, la mise en place de la plaque formant toit 1 sur le châssis vitré s'effectue en introduisant tout d'abord le bord supérieur de cette plaque 1, à chacune de ses extrémités, dans la fente susmentionnée suivant la flèche F1, puis en faisant pivoter la plaque 1 dans le sens de la flèche courbe F2, et enfin en laissant la plaque 1 glisser sur la nervure de support 14, dans le sens de la flèche F3, pour que le bord inférieur de cette plaque 1 s'engage à l'intérieur de l'extrémité recourbée 14a de cette nervure 14. Evidemment, la plaque 1 peut être enlevée en effectuant les opérations susmentionnées dans tordre inverse. Comme le montre plus particulièrement la figure 1, la plaque 9 de l'élément d'extrémité 2 (et également celle de l'élément d'extrémité 3) comporte, au moins sur l'une de ses faces (et mEme sur ses deux faces lorsque l'élément d'extrémité est symétrique par rapport au plan de la plaque 9), plusieurs paires de nervures 16~et 17, 18 et 19, 21 et 22, agencées de manière à former plusieurs fentes dans chacune desquelles l'un des bords de la plaque formant toit 1 peut Etre sélectivement engagé à coulissement et retenu. Ainsi, en plus de sa position normale représentée en trait plein sur la figure 1, la plaque formant toit 1 peut entre sélectivement placée dans l'une quelconque des positions représentées par les traits mixtes l', 1" et l"t, par exemple pour permettre l'adoration de l'intérieur du châssis vitré. Dans l'exemple représenté, la plaque formant toit se trouve à une certaine hauteur au-dessus des éléments 5, 6, 7 et 8 constituant le bac destiné à recevoir la terre. Dans ces conditions, le châssis vitré comporte en outre une plaque 23, en matière transparente, qui complète la paroi latérale verticale du chassis vitré entre l'éliment 5 et le bord inférieur de la plaque formant toit 1. A chacune de ses extrémités, la paqe 23 est supportée et retenue par des nervures en saillie sur au moins l'une des faces de la plaque 9 de chacun des éléments d'extrémités 2 et 3.Comme le montre plus particulièrement la figure 1, les nervures de la plaque 9 prévues pour supporter et maintenir la plaque 23 comprennent une première nervure 24 conformée à la fois pour supporter et retenir la plaque 23 par l'une des extrémités de son bord inférieur, et deux autres nervures 25 et 26 formant entre elles une fente destinée à coopérer avec l'un des bords latéraux de la plaque 23 pour guider cette dernière vers la nervure 24, lors de la mise en place de la plaque 23 > et pour empêcher tout basculement de cette plaque 23 vers l'extérieur et vers l'intérieur du châssis après qu'elle a été mise en place et lorsqu'elle repose sur la nervure 24.Comme le montre la figure ls la nervure 24 a une forme générale en gradins pour pouvoir supporter la plaque 23 à différents niveaux. Dans l'exemple représenté, la nervure 24 présente trois gradins pour pouvoir supporter la plaque 23 à trois niveaux différents correspondant respectivement à la position représentée en trait plein sur la figure 1, et aux deux autres positions représentées par les traits mixtes 23' et 23'. A chaque gradin est associé un petit rebord qui a pour but de retenir le bord inférieur de la plaque 23 et d'empêcher que celle-ci ne tombe sur le gradin inférieur. Le chassis vitré 10 comporte en outre un élément 27 profilé en V et formant tôle de fate. Cet élément 27 est supporté, à chacune de ses extrémités, par deux nervures parallèles formant entre elles une fente dans laquelle peut être engagée et retenue l'une des branches de l'élément 27, comme cela est représenté sur la figure 1. L'une des deux nervures peut être avantageusement constituée par la nervure 15, tandis que l'autre nervure peut être constituée par une nervure 28 s'étendant parallèlement à la nervure 15, Juste au-dessus de celle-ci.La branche de ltélément 27 qui est engagé dans la fente formée entre les nervures 15 et 28 peut être bloquée dans cette fente au moyen d'une cheville 15 traversant des trous percés en coincidence dans les nervures 15 et 28 et dans la branche susmentionnée de l'élément 27. Dans une forme préférée d'exécution de la présente invention, les bran ches de l'élément 27 font entre elles un angle de 120 degrés et la fente formée entre les nervures 15 et 28 s'étend dans une direction qui fait également un angle de 1200 avec la verticale.Dans ces conditions, l'élément 27 peut Etre utilisé soit dans la position représentée sur la figure 1 lorsque le chAssis vitré est destiné à être adossé à un mur, la branche verticale de l'élément 27 étant alors appliquée contre le mur, soit dans une position décalée angu- lairement de i20 degrés par rotation dans le sens anti-horaire autour du sommet de l'angle formé par les deux branches de l'élément 27, lorsque le châssis vitré est destiné à être adossé à un autre châssis vitré identique 10", comme cela est illustré dans la partie droite de la figure 1, auquel cas l'élément 27 fait fonction de tôle de faSte commune aux deux châssis vitrés 10 et lO". Le châssis vitré selon la présente invention peut encore comporter un store 31 formé d'une toile rectangulaire 32 et de deux tringles 53 et 34 fixées respectivement à deux cotés paralleles opposés de la toile 32. Les deux tringles 33 et 34 ont une longueur supérieure à celle des côtés correspondants de la toile 32, si bien que leurs ex trémitédépassent de chaque côté de la toile, comme cela est montré sur la figure 2. La tringle 33 est supportée, à chacune de ses extrémités, par une nervure en forme de crochet en saillie sur la plaque 9 de ltéldment d'extrémité 2 ou 3 adJacent. Comme le montre la figure 1, cette nervure en forme de crochet est constituée en partie par la nervure 28 et en partie par une nervure 35. La nervure 36 pourrait également servir, en combinaison avec la nervure 28, de crochet pour supporter une extrémité de la tringle 33. En outre, l'extrémité recourbée 14a de la nervure de support 14. est également conformée de manière à pouvoir recevoir, en plus du bord inférieur de la plaque 1, une des extrémités de la tringle 33, grâce à quoi il est possible de faire en sorte que la toile 32 du store ne s'étende plus au-dessus de la plaque 1 mais seulement devant la plaque latérale 23.Par ailleurs, la plaque 9 peut également comporter d'autres nervures 37, 38 et 39, en forme de crochet, qui peuvent être sélectivement utilisées pour retenir une des extrémités de la tringle 34 Comme on l'a vu plus haut, les éléments 2 et 3 peuvent titre réalisés en matière plastique. A cet effet, on peut utiliser une matière plastique transparente, translucide ou opaque. Dans le dernier cas, chaque élément d'extré- mité 2, 3 peut avantageusement comporter une ouverture 41 formant fenêtre, oui peut être fermée par une plaque 42 en matière transparente, retenue en place, de préférence de manière amovible, par des pattes de retenue 43, en forme de crochet, qui font partie intégrante de l'élément d'extrémité té 2 ou 3. Par ailleurs, ainsi que cela est connu en soi, une résistance chauffante peut entre disposée t l'intérieur du châssis vitré, sur le fond de celui-ci. Dans ces conditions, la plaque 9 de chaque élément d'extrémité 2 ou 3 présente une ligne fermée d'affaiblissement 44 qui entoure une partie de la plaque 9 qui peut être éventuellement arrachée de façon à déterminer une ouverture capable de recevoir le bottier d'un transformateur d'alimentation en courant électrique (non représenté) pour la résistance de chauffage susmentionnée. Il est bien entendu que le mode de réalisation qui a été décrit ci-dessus, en référence aux dessins annexés, a été donné à titre d'exemple purement indicatif et nullement limitatif, et que de nombreuses modifications peuvent entre apportées sans pour autant sortir du cadre de la présente invention. ,C'est ainsi notamment qu'au lieu de prévoir un châssis vitré ayant la forme d'une petite serre, c'est-à-dire dans lequel le toit 1 se trouve à une hauteur relativement importante au-dessus du plancher, et avec des parois latérales relativement hautes et vitrées, permettant ainsi la culture de plantes relativement hautes, on pourrait prévoir un châssis ayant des parois latérales de hauteur plus faible, par exemple sans les parties vitrées 23 et 42, le toit 1 étant alors placé directement au-dessus des éléments 5, 6, 7 et 8, par exemple pour la culture de semis ou de plantes de faible hauteur. Par ailleurs bien qu'S soit avantageux, pour des raisons d'économie de matière et de poids, de réaliser chacun des deux éléments d'extrémité 2 et 3 sous la forme d'une plaque pourvue de nervures, ces deux éléments pourraient etre réalisés sous la forme d'éléments pleins avec des rainures formant l'encastrement et les diverses fentes décrites plus haut. Il ressort de ce qui précède que le châssis vitré selon l'invention peut être facilement assemblé par un utilisateur, et que, du fait qu'il est composé d'éléments ayant une forme générale plane, il peut être stocké et transporté, à l'état démonté, sous un volume relativement faible. REVENDICATIONS 10 Chassies vitré, notamment pour l'horticulture, composé d'un petit nombre d'éléments standards pouvant Autre facilement assemblés, et ouan être transporté et stocké, à ltétat démonté, sous un volt-me- relativement faible, caracté- risé en ce qu'il comprend une plaque formant toit, en matière transparente, plusieurs éléments de femme générale plane et allongée, formant ensemble le fond et une partie des parois latérales du chassis vitré, et deux éléments d'extrémités, de forme générale plane, formant chacun une paroi verticale d'extrémité du châssis vitré, chaque élément d'extrémité présentant, au moins dans une de ses faces principales, un encastrement en forme générale de U, dans lequel les éléments plans et allongés peuvent être encastrés côte à côte, à leurs extrémités, de façon à former avec les deux éléments d'extrémités un bac propre à recevoir de la terre, et chaque élément d'extrémité comportant en outre des moyens de support et de maintien de la plaque formant toit. 20 Châssis vitré selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il comprend en outre des moyens de blocage pour empocher les extrémités des éléments plans et allongés de sortir de l'encastrement après qu'ils y ont été encastrés. 30 Chassies vitré selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que chaque élément d'extrémité est constitué par une plaque ayant un bord inférieur, deux bords latéraux d'inégales longueurs et un bord supérieur incliné, et présentant, sur au moins une de ses faces, des nervures espacées qui s'étendent le long du bord inférieur et d'une partie des deux bords latéraux de l'élément d'extrémité, et qui forment entre elles ledit encastrement. 40 Châssis vitré selon la revendication 3, caractérisé en ce que les moyens de support et de maintien de la plaque formant toit sont constitués, pour chaque élément d'extrémité, par une nervure de support en saillie sur ladite face de la plaque formant élément d'extrémité, cette nervure de support s'étendant le long du bord supérieur incliné de l'élément d'extrémité et étant conformée, à l'une de ses extrémités, pour supporter et retenir la plaque formant toit par l'une des extrémités du bord inférieur de celle-ci, et par une autre nervure adjacente à l'autre extrémité de la nervure de support et formant avec celle-ci une fente dans laquelle l'un des bords latéraux de la plaque formant toit peut entre engagé à coulissement et retenu. châssis vitré selon la revendication 4, caractérisé en ce que chaque élément d'extémité comporte en subie -e plusieurs paires de nervures agencées de manière à former plusieurs fentes dans chacune desquelles l'un des bords de la plaque formant toit peut titre sélectivement engagée à coulissement et retenue, chaque fente déterminant une inclinaison prédéterminée de la plaque formant toit par rapport à l'horizontale. 60 Châssis vitré selon l1une quelconque des revendications 3 à 5, caractérisé en ce qu'il comprend en outre une plaque formant paroi latérale, en matière transparente, et en ce que chaque élément d'extrémité comporte en outre d'autres nervures agencées pour supporter et maintenir la plaque formant paroi latérale. 70 Châssis vitré selon la revendication 6, caractérisé en ce que, pour chaque élément d'extrémité, les nervures de support et de maintien de la plaque formant paroi latérale comprennent une première nervure conformée pour supporter et retenir la plaque formant paroi latérale par ltune des extrémités de son bord inférieur, et deux autres nervures formant entre elles une fente propre à coopérer avec l'un des bords latéraux de la plaque formant paroi latérale, pour guider celle-ci, lors de sa mise en place, vers la première nervure, et propre à empêcher tout basculement de cette plaque vers ltextérieur et vers l'intérieur du châssis, après sa mise en place et lorsqu'elle repose sur la première nervure. 80 Châssis vitré selon la revendication 7, caractérisé en ce que la première nervure présente une forme générale en gradins pour pouvoir supporter la plaque formant paroi latérale à différents niveaux. 90 Châssis vitré selon l'une quelconque des re vendications D à 8, caractérisé en ce qui il comporte outre un élément profilé en V et formant taule de faSte, et en ce que chaque élément d'extrémité comporte en outre deux nervures parallèles formant entre elles une rente dans laquelle peut être engagée et retenue l'une des branches de l'élément profilé en V, à une de ses extrémités. 100 Châssis vitré selon la revendication 9, caractérisé en ce que les branches de l'élément profilé en V font entre elles un angle de 120 degrés, et en ce que la fente'formée entre les deux nervures parallèles s'étend dans une direction faisant un angle de 120 degrés avec la verticale. 110 Châssis vitré selon l'une quelconque des revendications 3 à 10, caractérisé en ce qu'il comporte en outre un store formé d'une toile rectangulaire et de deux tringles fixées respectivement à deux côtés parallèles -opposés de la toile et ayant une longueur supérieure à celle des côtés de la toile auxquels ces tringles sont fixées, si bien que leurs extrémités dépassent de chaque coté de la toile, et en ce que chaque élément d'extrémité comporte en outre au moins une nervure en forme de crochet pour retenir une extrémité d'au moins une des deux tringles. 120 Chassies vitré selon l'une quelconque des revendications 3 à il, caractérisé en ce que chaque élément d 'extrémité comporte une ouverture formant fenêtre, qui peut être fermée par une plaque en matière transparente, retenue en place, de manière amovible, par des pattes de retenue en forme de crochet, qui font partie intégrante de l'élément d'extrémité. 130 Châssis vitré selon l'une quelconque des revendications 3 à 12, caractérisé en ce que la plaque de chaque élément d'extrémité présente une ligne fermée d'affaiblis- sement telle que l'ouverture que lton obtient après arrachement de la partie de plaque entourée par la ligne d'affatblis- sement peut recevoir le boîtier d'un transformateur d'alimentation en courant électrique pour une résistance de chauffage placée à l'intérieur du châssis. 140 Chassies vitré selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que chaque élément d'extrémité est symétrique par rapport à son propre plan. 150 Chissis vitré selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que les éléments plans et allongés sont identiques les uns aux autres.