Brevet FR2228555A1 — publié le 19741206

L'invention concerne la métallurgie, notamment les dispositifs destinés au dressage de fils, métalliques et utilisés dans les chaînes de production de fils méplats. On sait qu'à l'heure actuelle on utilise dans les lam-noirs à fils méplats es disp-Dsitifs pour le dressage du fil, se présentant scus la forme d'un système de rouleaux fucus disposés en deux rangées parallèles superposées. Dans les deux rangées, les rouleaux sont écartés les uns des autres à une distance importante et positionnés de telle façon que les rouleaux d'une rangée soient en regard de l'intervalle entre les rouleaux de l'autre rangée. Les axes des rouleaux de la rangée inférieure sont fixés au bâti du dispositif sans possibilité de déplacement. La position des rouleaux de la rangée supérieure peut être réglée en hauteur à l'aide d'organes de pression. Au cours du dressage, le fil est tiré entre les rangées de rouleaux supérieure et inférieure par les cylindres du laminoir à fils méplats (par exemple, les dispositifs pour le dressage de fils métalliques faisant l'objet des brevets suivants R.F.A.. n 921 868 cl.7dl, U.S.A. nO 3 286 499 cl. 72-161, n 3 327 509 c1.72-162, n 3 260 C93 cl.72-163, ainsi que les dispositifs pour le dressage de fils utilisés dans les laminoirs à fils méplats construits par les firmes "The Feun Manufacturing Co.Newrington" (USA), "Iochlda Kinen Tords Go.ttd (Japon), "Ernst Xosh Go. KG Maschinenfabrik, (R.F.A.), "Von hole") (Suisse). te principal inconvénient de ces dispositifs consiste en ce qu'ils n'assurent pas un dressage efficace de fils de départ de diamètre inférieur à 1,5 mm, car dans ce cas il faut utiliser des rouleaux dresseurs de petit diamètre (inférieur à 5 mm). tes dispositifs pcurvus de tels rouleaux dresseurs sont irréalisables, car ils ne pourraient pratiquement pas fonctionner. Un autre inconvénient de cas memes dispositifs est @a nécessité de régler les rouleaux de la rangée supérieure selon rne diamètre du fil, sas propriétés mécaniques et son degré d'ondulation. Encore un inconvénient de tels dispositifs réside dans l'usure rapide des rouleaux et de leurs paliers. Le but de l'invention est de supprimer les inconvénients des disp:sitifs connus précités. Il s'agissait, à cet effet de perfectionner le système de rouleaux dresseurs, du dispositif. La solution consiste en ce que, dans un dispositif pour le dressage de fils métalliques au moyen d'un système de rouleaux disposés parallèlement, d'après l'invention ledit système se compose d'une paire de rouleaux, chacun desquels est bi-étagé. tes deux rouleaux étant disposés de telle façon que leurs étages respectifs de même diamètre soient l'un en face de l'autre. Avec des rouleaux ainsi réalisaS il s'avère possible de produire dans le fil à dresser des efforts d'extension qui créent une déformation permanente, aussi obtient-on un dressage efficace de fils de différents diamètres, y compris ceux de diamètre inférieur à 1,5 mm. Avantageusement, la différence de diamètre des étages d'un même rouleau est de I à 3%. Dans le cas de dressage d'un fil méplat (du genre ruban), il est avantageux que chaque étage des rouleaux soit constitué par plusieurs gorges circulaires. Afin qu'un seul dispositif assure simultanément le dressage du fil et sa tension nécessaire avant son entrée dans les cylindres lamineurs, il est avantageux qu'au moins l'un desdits rouleaux comporte un moyen de freinage. D'autres caractéristiques et avantages de l'invention apparaîtront à la lecture des exemples de réalisation non limitatifs décrit ci-après à l'aide des dessins annexés dans lesquels - la figure 1 représente un dispositif pour le dressage de fils métalliques réalisé conformément à l'invention, suivant un mode de réalisation dans lequel les rouleaux sont dotés de moyens de freinage (vue d'ensemble montrant également le fil à dresser engagé sur les rouleaux du dispositif; sur cette figure et sur les suivantes, des flèches montrent le sens de tirage du fil); - la figure 2 représente schématiquement l'une des variantes d'engagement du fil dans le dispositif - la figure 3 représente une seconde variante d'engagement du fil dans le dispositif, dans laquelle le fil s'enroule en forme de "huit" autour des rouleaux; - la figure 4 représente un autre mode de réalisation du dispositif, dans lequel chaque étage des rouleaux est constitué par une série de gorges circulaires, ce dispositif étant destiné à dresser un fil méplat. te dispositif comprend une paire de rouleaux 1 et 2 (figure 1) montés parallèlement et fixés en porte-à-faux, à l'aide de tourillons 3 (figures 1 et 4), sur le bâti 4 du dispositif par l'intermédiaire de roulements 5. Chaque rouleau est bi-étagé. te diamètre de l'étage 6 diffère de celui de l'étage 7 de 1 à 7. ta différence de diamètre des étages est choisie selon la charge de rupture du fil. ta différence de diamètre optimale est proche de 2%, car elle convient aux propriétés mécaniques de l'assortiment principal de fils. tes rouleaux sont montés l'un par rapport à l'autre de telle façon que leurs étages de même diamètre soient l'un en face de l'autre. Pour réaliser le dressage du fil 8 (figures I à 4) se déroulant d'une couronne (non représentée sur les dessins), on 11 engage sur les rouleaux 1 et 2 du dispositif par boucles simples, comme montré sur la figure 2, ou par boucles en forme de "huit", comme montré sur la figure 3. L'engagement suivant la première variante, c'est-à-dire par boucles simples, est réalisé en règle générale pour les fils dont la charge de rupture est inférieure à 80 kg/mm2. L'engagement par boucles en forme de "huit" est préférable pour les fils dont la charge de rupture est supérieure à 80 kg/mm2. L'engagement du fil 8 sur les rouleaux 1 et 2 commence sur les étages de petit diamètre et s'achève sur les étages de grand diamètre, d'où le fil va aux cylindres du laminoir (non représenté sur les dessins). Lorsque le fil est tendu par les cylindres lamineurs, il commence à défiler et, dans ce mouvement, fait tourner les rouleaux 1 et 2. Grâce à l'enroulement multipledl fil 8 autour des rouleaux 1 et 2, des forces de frottement importantes apparaissent entre le fil et la surface des étages 6 et 7 des rouleaux. Il en résulte qu'à l'endroit où le fil 8 passe de l'étage 6 de petit diamètre du rouleau 1 à l'étage 7 de grand diamètre du rouleau 2, dans la portion 9 du fil apparaissent des efforts qui donnent une déformation permanente au fil 8. Ce sont ces egfortsqui, précisément, dressent des fils de tous diamètres, y compris ceux de diamètre inférieur à 1,5-mm. Etant donné que tout le fil 8 défile dans la portion 9 (figures I à 3), il est dressé sur toute sa longueur. Pour conjuguer dans un seul dispositif le dressage du fil et sa mise en tension supplémentaire nécessaire avant son arrivée aux cylindres lamineurs, chaque rouleau 1 et 2 est relié à un moyen de freinage 10 (figure 1) pouvant etre en particulier une commande électrique marchant en régime de freinage. Dans une telle variante de réalisation du dispositif, dans la portion Il entre le rouleau 2-du dispositif et les cylindres lamineurs le fil subit des contraintes d'extension supplémentaires. Dans le cas où le dispositif doit être utilisé pour un fil méplat, il est avantageux que les étages 6 et 7 des rouleaux 12 et 13 (figure 4) soient constitués par une série de gorges circulaires 14, dans chacune desquelles vient se placer une spire du fil méplat 8a. Cela permet d'éviter les déflexionBdes spires qui pourraient avoir lieu lors du dressage d'un fil méplat. tes rouleaux 12 et 13, hormis la constitution de leurs étages 6 et 7 par une série de gorges circulaires 14, sont réalisés de la même façon quelles rouleaux 1 eut 2, L'engagement du fil sur les rouleaux 12 et 13 s'effectue, dans ce cas aussi, suivant deux variantes, selon les propriétés mécaniques du fil. Bien entendu, l'invention n'est nullement limitée aux modes de réalisation décrits et représentés qui n'ont été donnés qu'à titre d'exemple. En particulier, elle comprend tous les moyens constituant des équivalents techniques des moyens décrits ainsi que leurs combinaisons, si celles-ci sont exécutées suivant son esprit et mises en oeuvre dans le cadre des revendications qui suivent. R E V E N D I C A T I O N S 1.- Dispositif pour le dressage d'un fil métallique à l'aide d'un système de rouleaux disposés parallèlement, caractérisé en ce que ledit système se compose d'une paire de rouleaux, chacun desquels est bi-étagé, les deux rouleaux étant disposés de façon que leurs étages respectifs de même diamètre soient l'un en face de l'autre. 2.- Dispositif suivant la revendication 1, caractérisé en ce que la différence entre les diamètres des étages d'un même rouleau est de 1 à 3%. 3.- Dispositif suivant l'une des revendications 1 et 2, caractérisé en ce que chaque étage de chacun des rouleaux est constitué par une série de gorges circulaires. 4.- Dispositif suivant l'une des revendications 1 à 3, caractérisé en ce qu'au moins l'un des rouleaux comporte un moyen de freinage.