Brevet FR2226278A1 — publié le 19741115

La présente invention concerne des parois légères armées utilisables notamment pour l( fabrication de coques de navire, de toits, de coupole, de cloisons, de tuyaux, etc. L'invention s'applique aussi bien à la réalisation de parois planes que de parois à surfaces gauches. On connaît déja des parois légères en métal léger tel que de l'aluminium ou des alliages d'aluminium, mais on sait que ces matériaux ne peuvent être traités, soudés, etc. d'une manière correcte qu'à la condition d'utiliser des moyens d'usinage, de formage et de soudage onéreux. Les parois en bois doivent pour avoir une résistance suffisante être d'une épaisseur relativement plus grande et, de ce fait, ne peuvent plus être considérée comme des parois légères. On a essaye également de réaliser des parois légères en ciment plaqué sur une surface de tissu ou de grillage. Dans ce cas, le ciment tend à se fendiller et la résistance de la paroi ou son étanchéité se détériore rapidement. Dans une demande de brevet français, non encore publiée, mais enregistrée sous le numéro d'enregistrement national 71 40844 et déposée le 8 novembre 1971 pour "Paroi en ciment renforcé, telle que, par exemple, coque de navire, et procédé de fabrication de la parois, les demandeurs ont décrit une paroi mince comportant une surface tendue en matériau souple, non élastique et munie, d'un coté de pointes courtes relativement serrées sur et entre lesquelles est disposée une couche de ciment dont l'épaisseur est légèrement supérieure à la longueur des pointes. Des parois de ce type ont été expérimentées et ont donné de bons résultats tant sur le plan de la robustesse que de l'étanchéité. Toutefois, il est apparu qu'il était encore possible d'améliorer la légèreté. Un objet de la présente invention consiste à prévoir une paroi légère, convenant pour la réalisation de surface gauche, étanche, facile à fabriquer sans outillage onéreux et facile à réparer en cas d'avarie accidentelle. Sous une autre forme, l'objet de l'invention consiste à prévoir une paroi au moins aussi légère qu'une paroi en métal léger de même résistance, mais n'un prix de revient beaucoup moinre. Suivant ute caractéristique de l'invention, il est prévu une paroi mince de forme quelconque comprenant une sur Face tendue en matériau souple et non élastique, ladite surface étant munie, au moins d'un coté, de pointes courtes relativement serrées sur et entre lesquelles est disposée une couche d'un matériau composé atun mélange de sciure de bois et de résine durcissable, ladite couche ayant une épaisseur légèrement supérieure à la longueur desdites pointes. Suivant une n:ltre. r:-lractéristique, la face de ladite surface tendue, qui est dépourvue ie pointes, est revêtue d'une couche formée de tissu de verre et de résine durcissable. Suivant une autre caractéristique, il est prévu une paroi telle que cidessus comprenant de plus la charpente sur laquelle la ou les surfaces en matériau souple et non élastique ont été tendues. D'autres caractéristiques de la présente invention apparaîtront plus clairement à la lecture de la description suivante d'un exemple de réalisation, ladite description étant faite en relation a-vec les dessins joints, parmi lesquels: la Fig. 1 représente un élément de surface d'une paroi légère et mince suivant l'invention, la Fig. 2 représente une coupe partielle d'une paroi telle que celle de la Fig 1, et la Fig. 3 représente une vue de cote d'une coque de navire suivant l'invention avec des arrachements partiels. La Fig. 1 représente d'une manière schématique un élément de paroi suivant l'invention, dans lequel l'élément de base est constitué par des bandes de toile 1 munies de pointes 2 plantées dans la toile 1. Une couche d'un matériau composé d'un mélange de sciure de bois et de résine 3 est appliquée sur les pointes 2 des bandes 1, les pointes 2 servant, entre autres, à accrocher le mélange. Sur la Face arrière des bandes 1, est appliquée une couche d'un matériau 4, lequel est composé d'un mélange d'un tissu de verre et de résine. La Fig. 2 montre partiellement en coupe une paroi suivant l'invention, où les pointes sont constituées par les extrémités d'agrafes 5 plantées dans la toile 1. On trouve dans le commerce sous le nom de carde à lime des bandes de toile ainsi munies de pointes droites ou coudées. Les pointes 6 des agrafes 5 dépassent d'environ 5 mm ou plus à l'extérieur de la toile 1 de la carde à 2 lime. Les pointes sont fines et serrées puisqu'il y en a environ 100 au cm La couche 3 en résine, par exemple de polyesther, mélangée à de la sciure de bois sera de préférence du type du béton de résine décrit dans la demande de brevet français publiée sous le NO 2 141 564 et intitulée "Béton de résine, allégé, armé", la résine pouvant être rendue fortement thixotrope à l'aide de poudre de silice ou dicyandiarmine. La couche 4 en résine, qui peut être également une résine de polyesther, mélangée avec un tissu en fibres de verres, les fibres étant orientées sensiblement parallèles à la surface de la toile 1, assure à l'arrière la fonction entre les bandes de toile 1. En utilisant de la carde à lime comme élément de base, on a pu avec une couche de mélange résine-sciure de bois de 6 mm d'épaisseur et une couche de mélange résine-tissu de verre de peu d'épaisseur réaliser des parois très résistantes, pouvant supporter des chocs ou des efforts importants exercés sur la surface de la couche 3, étanches car l'étanchéité est assurée à la fois par les couches 3 et 4, et légères étant donné les matériaux utilisés. Pour réaliser une paroi suivant l'invention, on tend des bandes 1 de carde à lime sur une charpente ou membrure de mise en forme; au besoin, on cloue les bandes sur des gabarits en bois; puis on applique le mélange plastique résine-sciure de bois entre et sur les pointes 2 jusqu'à les recouvrir entièrement, au moins; enfin, on applique sur la face interne le tissu de verre imprégné ou que l'on imprègne de résine. On laisse sécher l'ensemble. Il est bien évident que, si les bandes 1 sont tendues sur un gabarit, il faut laisser sécher et durcir la couche 3 avant de commencer l'application de la couche 4. On notera que tout effort ou choc appliqué à la surface 3 tend à resserrer les pointes 2 maintenues par leurs bases plantées dans la toile 1, ce qui empêche la couche 3 de se fendiller. La Fig. 3 montre un exemple d'application de paroi suivant l'invention pour la construction de coque de navire. La charpente ou membrure du navire est constituée par un fer à béton 7 définissant l'étrave, la quille et l'étambot, des membrures latérales 8 et des fers à béton 9 longitudinaux (un seul est représenté à la Fig. 3) définissant les coupes transversales de la coque. Dans ce cas d'exemple, la toile 1 aurait une épaisseur de 3 mm environ et la longueur des pointes serait de 5 nom environ, la couche 3 ayant une épaisseur de 6 mm environ. Avec une couche 4 d'environ 2 mm, cela conduit à une coque d'une épaisseur totale de 11 à 12 mm environ. Sur la Fig. 3, on a représenté trois régions. A l'avant, la région 10 représente une partie ou la charpente est nue, faisant apparaître 7, 8 et 9. Au centre, la région 77 montre les bandes 1 nues et tendues sur la charpente. A l'arrière, la région 12 montre l'extérieur de la coque terminé, c'est à dire le revêtement 3. Il est bien envident qu'au lieu de fers 9 longitudinaux, on peut utiliser des couples classiques transversaux. Toutefois, les bandes 1 doivent alors être disposées longitudinalement sur des longueurs plus importantes ce qui soulèvent plus de difficultés. Bien que les principes de la présente invention aient été décrits cidessus en relation avec un exemple particulier de réalisation, il faut comprendre que ladite description n'a été faite qu'à titre d'exemple et ne limite pas la portée de l'invention. REVENDICATIONS 1) Paroi mince de forme quelconque caractérisée en ce qu'elle comprend une surface tendue en matériau souple et non élastique, ladite surface étant munie, au moins d'un coté, de pointes courtes relativement serrées, sur et entre lesquelles est disposée une couche d'un matériau composé d'un mélange de sciure de bois et de résine durcissable, ladite couche ayant une épaisseur légèrement supérieure à la longueur desdites pointes. 2) Paroi mince suivant la revendication 1, caractérisée en ce que la face de ladite surface tendue, qui est dépourvue de pointes, est revêtue d'une couche formée de tissu de verre et de résine durcissable. 3) Paroi mince suivant la revendication 1 ou 2, caractérisée en ce qu'elle comprend de plus la charpente sur laquelle la surface en matériau souple et non élastique a été tendue. 4) Paroi mince suivant l'une des revendications 1 à 3, caractérisée en ce que ladite surface est constituée par des bandes de tissu tendues et juxtaposées les unes à coté des autres, lesdites bandes étant préalablement munies desdites pointes. 5) Coque de navire caractérisée en ce qu'elle comprend une paroi mince suivant l'une des revendications 1 à 4.