Brevet FR2208703A1 — publié le 19740628

L'invention se rapporte à un laveur de gaz plus particulièrement destiné au traitement des vapeurs nocives extraites des ateliers de décapage ou de traitement de surfaces métalliques par voie chimique. Par vapeurs nocives, on entend les vapeurs formées à la surface d'un bain à température de travail et contenant un composé chimique - il s'agit le plus souvent d'acides ou de bases à des températures de 80 C à 100 C - ou les vapeurs produites par la réaction chimique lorsqu'un métal est trempé dans le bain, ou encore les vapeurs produites par les réactions chimiques déclenchées par courant électrique dès qu'un métal est trempé dans le bain. Ces réactions chimiques sont applicables à tous les métaux et les bains peuvent contenir tous les produits habituellement utilisés pour le décapage, la conversion chimique, les nettoyages, la protection par électro-déposition, soit tous les produits capables de déclencher une mcdification de ltétat de surface d'un métal. Les vapeurs produites par de tels traitements étant particulièrement dangereuses, il est indispensable de les neutraliser avant de les rejeter à l'air libre. On utilise à cet effet des laveurs de gaz, qui permettent de séparer les composés toxiques de l'air destiné à être rejeté à l'extérieur. Les laveurs sont le plus souvent utilisés pour le traitement des vapeurs formées entre un métal et les acides sulfurique, chlorhydrique, nitrique, fluorhydrique ou un mélange de certains de ces acides, ou les bases telles que la soude, ou les dégraissants tels que les lessives alcalines, ou les bains chargés d'un métal à décomposer par courant électrique et à déposer, par exemple le cuivre ou le zinc, ou encore les bains chargés de complexes cyanurés. L'invention a pour but la réalisation d'un laveur de haut rendement. De par un lavage abondant par liquide pulvérisé à l'intérieur du laveur selon l'invention et de par la séparation des gaz traités du liquide de traitement à l'aide de filtres à chocs, on atteint, dans l'invention, un rendement de 85 à 98%. Le laveur de gaz selon l'invention, relié en amont à la source des gaz à traiter et en aval à un ventilateur d'aspiration mu#ni d'une cheminée d'évacua- tion des gaz traités, est caractérisé par le fait qu'il comprend - une enceinte longitudinale contenant un liquide de lavage à sa partie inférieure et présentant un orifice d'entrée et un orifice de sortie entre lesquels circulent les gaz,au-dessus du niveau du liquide, - des moyens pour prélever le liquide de lavage dans la partie inférieure de l'enceinte et le pulvériser sur la paroi intérieure supérieure de l'enceinte, - des moyens pour séparer les gaz lavés du liquide de lavage à la sortie de l'enceinte. Le laveur selon l'invention comporte en outre des moyens pour prélever le liquide de lavage et pour le rétablir chimiquement neutre. L'invention sera mieux comprise si l'on se réfère à la description ci-dessous et aux dessins annexés, relatifs à un mode d'exécution non limitatif du laveur de gaz selon l'invention. La figure 1 représente une vue extérieure latérale d'un laveur selon llin- vent ion. La figure 2 représente une vue extérieure de dessus d'un laveur selon 1' invent ion. Les figures 1 et 2 montrent, en 1, le laveur proprement dit constitué par exemple par une enceinte longitudinale horizontale intercalée d'une part entre une conduite 2 d'arrivée de l'air vicié porteur des vapeurs nocives, et d'autre part un ventilateur d'aspiration 3 muni d'une cheminée de ventilation 4 ouverte à l'air libre. L'enceinte du laveur contient, à sa partie inférieure, le liquide destiné au lavage, par exemple de l'eau. Une ou plusieurs moto-pompes, ici au nombre de deux, 5 et 6 ,prélève l'eau de lavage et la pulvérise sur toute la surface supérieure du laveur, d'où elle est projetée sur les gaz à traiter, cerrrrciétant aspirés par le ventilateur 3. En outre, l'eau de lavage se puant rapidement, il est nécessaire de la rétablir chimiquement neutre de façon continue ; à cet effet, on prélève l'eau de lavage à un débit défini afin de la soumettre à un traitement de neutralisation ou à une décantation automatique ou manuelle. On a obtenu de bons résultats de la vage avec une vitesse de traversée de l'air variant de un à quatre mètre par seconde, et un temps de séjour de l'air dans le laveur variant entre trois et quatre secondes. Ces critères déterminent la forme du laveur en section et en longueur, comptegtenu du débit d'air aspiré. A la sortie 7 du laveur, les gaz traités et l'eau de lavage sont séparés à l'aide de filtres à chocs, avec passage de l'air dans le sens horizontal vers le ventilateur d'aspiration 3 et la cheminée de ventilation 4, et écoulement vertical dans le laveur du liquide arrêté par le filtre. il est nécessaire de réaliser toutes les pièces en contact avec les vapeurs à traiter ou avec le liquide de lavage dans des matériaux résistant bien à la corrosion. Les laveurs peuvent être réalisés en acier revêtu intérieurement par une matière résistant bien aux vapeurs à traiter, par exemple l'ébonite, ou en une matière plastique. On peut réaliser, par exemple, lespompes en fonte ébonitée. Les circuits de recyclage, le filtre ainsi que les accessoires du laveur doivent etre également prévus en une matière résistant bien aux vapeurs à traiter ou à l'eau de recyclage. Les laveurs selon l'invention sont plus particulièrement définis pour des débits variant de 1000 à 100 000 M3/ H de gaz à traiter. Ils peuvent être constitués par un ou plusieurs compartiments de lavage, de recyclage et de filtration, et leurs dimensions sont étroitement fonction des débits de gaz à traiter. REVENDICATIONS 1) Laveur de gaz plus particulièrement destiné au traitement des vapeurs nocives extraites des ateliers de décapage ou de traitement de surfaces métalliques par voie chimique, le dit laveur étant relié en amont à la source des gaz à traiter et en aval à un ventilateur d'aspiration muni d'une cheminée d'évacuation des gaz traités, caractérisé par le fait qu'il comprend - une enceinte longitudinale contenant un liquide de lavage à sa partie inférieure et présentant un orifice d'entrée et un orifice de sortie entre lesquels circulent les gaz, au-dessus du niveau du liquide, - des moyens pour prélever le liquide de lavage dans la partie inférieure de l'enceinte et le pulvériser sur la paroi intérieure supérieure de l'enceinte, - des moyens pour séparer les gaz lavés du liquide de lavage à la sortie de l'enceinte. 2) Laveur de gaz selon la revendication 1, caractérisé par le fait que les moyens pour séparer les gaz lavés du liquide de lavage à la sortie de l'enceinte sont constitués par des filtres à chocs. 3) Laveur de gaz selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé par le fait que l'enceinte est réalisée en acier revêtu intérieurement par une matière résistant aux vapeurs à traiter. 4) Laveur de gaz selon l'une quelconque des revendications 1 et 2, caractérisé par le fait que l'enceinte est réalisée en une matière plastique. 5) Laveur de gaz selon l'une quelconque des revendications précédenes, caractérisé par le fait qu'il comprend des moyens pour prélever le liquide de lavage et pour le rétablir chimiquement neutre.