Brevet FR2219122A1 — publié le 19740920

La pressente invention se réfère aux dispositifs communement appelés feeders, pour la formation de paraisons. Ces dispositifs comportent un plongeur actionné verticalement suivant un mouvement programmé par une came, ledit plongeur forçant le verre d passer à travers un orifice calibré prévu dans une pièce, ou rondelle, en matériau réfractaire. La paraison, dont la fore est déterminée par le mouvement du plongeur, est coupée par des ciseaux après son passage dans l'orifice. Ces dispositifs comportent également une cuvette formant l'avant-corps contenant le verre venant du four et une chemise tubulaire coaxiale à la cuvette. -n faisant varier la hauteur de cette chemise on ajuste le poids de la paraison à la valeur vo@@ue. T est connu dans Ces dispositifs d'utiliser plusieurs plongeurs, au nombre de deux ou de trois, coopérant avec des orifices correspon@ants de la rondelle, pour obtenir simultanément plusieurs paraisons. L'invention a pour objet un dispositif de ce type qui est caractérisé en ce qu'il comporte quatre plongeurs coopérant chacun avec un orifice de la rondelle, les axes de ces plongeurs étant disposés dans un même plan vertical. La Demanderesse a constaté qu'un tel dispositif permettait d'obtenir des paraisons multiples de poids sensiblement égaux et instants dans le tes, , ce résultat paraissant à à la bonne homogénéité thermique du verre dans la cuvette d'avant-corps. Suivant une autre caractéristique de l'invention, on donne -i verre, dans es régions situes entre les plongeurs d'extré- @té et les parties des @rifices de la cuvette situées diamétrale @ent à l'extérieur des dits plongeurs, une section de passage @l@s grande que dans les autres zones de passage du verre au travers nes orifices de alite cuvette, de façon à augmenter le débit de verre à ces deux extrémités. Suivant une forme de réalisation, l1a:e des plongeurs d'extrémité est décalé ers l'intérieur par rapport à l'axe des ori fices correspondants de la cuvette. D'autres caractéristiques et avantages de l'invention ressortiront de la description qui suit et qui est relative à une forme de réalisation donnée à titre d'exemple non limitatif. Dans cette description on se réfère au dessin ci-joint qui montre FigOl une vue en coupe verticale d'un dispositif suivant l'invention; Fig.2 une vue en coupe horizontale suivant II-II de la fig.l. Comme représenté, le dispositif comporte, comme connu, un avant-corps i en communication avec le four d'où provient le verre fondu. Dans cet avant-corps et suivant son axe est disposée une chemise tubulaire tournante 2 réglable en hauteur. A l'exté- rieur de l'avant-corps est disposée une cuvette 3 séparée du dit avant-corps par un calorifuge 40 A la partie inférieure du dispositif est prévue une bague ou rondelle 5 comportant des orifices 6, cette rondelle étant montée sur un support 7 articulé sur un axe 8 Conformément à l'invention, le dispositif comporte quatre poinçons verticaux 9-9a-9b-9c dont les axes sont situés dans un mtme plan; ce plan passant par le diamètre de la cuvette.Ces poinçons coopèrent avec quatre orifices 6-6a-6b-6c de la ron dalle Comme représenté les axes des poinçons d'extrémité 9-9c sont, dans leur partie inférieure, décalés vers l'intérieur. Ce décalage d a pour effet d'augmenter la section de passage du verre dans les régions comprises entre la partie extérieure 10 des poinçons d'extrémité et la partie il des orifices correspondants.Cette augmentation de section compense la diminution de débit du verre dans ces régions provenant du fait que le verre a une viscosité plus yrande au voisinage des parois de l'avant-corps et de la rondelle que dans leur partie centrale Ce décalage de la partie inférieure des poinçons d'extrémité par rapport à l'axe des orifices correspondants permet d'obtenir à partir de ces poinçons des paraisons qui ont la meme forme que celles provenant des poinçons disposés dans la partie centrale. Le même résultat pourrait étre obtenu en chauffant davantage le verre dans les régions considérées, ce chauffaye localisé pouvant etre obtenu au moyen de resistances électriques ou de brtleursO Pour compenser les écarts de température du verre, donc de sa viscosité, dans la cuvette, il est prvu d'utiliser des moyens permettant le réglage différentiel en hauteur des plongeurs REVENDICATIONS 1) Dispositif pour la formatIon e cnarges, notamment de paraisons ue verre fondu, au moyen de plongeurs verticaux forçant le verre å passer au travers d'orifices prévus dans une rpndelle, caractérisé en ce qu'il comporte quatre plongeurs coopérant chacun avec un orifice de la rondelle, les axes de ces plongeurs tdnt disposés dans un même plan vertical. 2) Dispositif suivant la revendication 1, caractérisé en ce je les axes des plongeurs sont équidistants. 3) Dispositif suivant la revendication 1, caractérisé en ce que la section de passage du verre, entre les plongeurs d'ex- tremité et les parties des orifices de la cuvette situées diamétralement à l'extérieur des dits plongeurs, est plus grande que dans les autres zones de passage du verre, 4) Dispositif suivant la revendication 3, caractérisé en ce ue l'axe des plongeurs d'extrémité est décalé vers l'intérieur par rapport à l'axe des orifices correspondants de la cuvette. 5) Dispositif suivant les revendications i ou 2, caractérisé en ce que l'on prévoit des moyens tels que résistances électrilues ou brûleurs pour chauffer davantage le verre dans les parties de l'avant-corps devant alimenter les orifices d'extrémité que ans la partie centrale. o) Dispositif suivant l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'il comporte des moyens permettant le réglage différentiel en hauteur des plongeurs.