Brevet FR2221261A1 — publié le 19741011

L'invention se rapporte à un procédé de fabrication de ermetures à glissière, permettant de confectionner simultanément rie f-ern1et#re deux bandes d'éléments', dont ltensemble constitue une fermeture à glissière, par surmoulage d'une matir moulable sur deux rubans supports continus; ltinvention concerne également un dispositif adapté à la mise en oeuvre de ce procédé. Le procédé et le dispositif selon l'invention présentent essentiellement les avantages de permettre, d'une manière simple et économique, la fabrication en une seule opération des éléments des deux bandes d'une fermeture à glissière et leur fixation le long du bord de deux rubans supports respectifs Ledit dispositif peut être facilement modifié pour confectionner des bandes d'éléments de fermeture à glissière de différents modèles. A cet effet, le procédé selon l'invention comprend le moulage simultané de deux bandes d'éléments de fermeture à glissière, la structure de ces éléments étant de préférence symétrique par rapport au plan moyen de la fermeture à glissière, avec surmoulage desdits éléments sur des rubans continus respectifs, ces bandes étant mouldes par tronçons successifs et chaque élément entourant par sa base le bord de l'un des rubans. On fait passer chaque ruban à travers le moule, formé de deux parties, l'une fixe, l'autre mobile, où il fait saillie par l'un de ses bords dans l'empreinte de moulage correspondant à une série d'éléments de fermeture.On immobilise dans le moule fermé les rubans pendant le surmoulage d'éléments de fermeture sur les bords en regard desdits rubans, puis on écarte les deux parties du moule et on tire les -deux rubans sur une longueur un peu supérieure à celle des tron çons de bandes. On extrait de ce fait du moule ces derniers reliés par des barres mouléès auxiliaires et formant un ensemble rigide ou grappe qui syrX en ≈sant le long de nervures, formant rails de guidage, d'une parti, de préférence la partie mobile. Puis on élimine les barres reliant les tronçons de bandes et on coupe les rubans à longueur au voisinage des extrémités desdits tronçons. Le dispositif de mise en oeuvre de ce procédé comprend essentiellement un moule formé d'une partie fixe et d'une partie mobile, chacune comprenant un sommier qui porte une paire de demimoules unitaires. Les deux paires de demi-moules sont placées en regard et forment, après fermeture des parties fixe et mobile, deux empreintes de moulage de direction parallèle, chacune correspondant à-un tronçon de bande d'éléments de fermeture à glissière. Ces empreintes sont alimentées par des canaux creusés de préférence dans le sommier de la partie fixe à partir d'un canal d'injection commun. Deux rubans destinés à supporter les éléments des tron çons de bande sont guidés entre les deux parties du moule, parallèlement à la direction longitudinale des empreintes des éléments de fermRaw eCdébordant marginalement dans celles-ci. Ces rubans peuvent glisser longitudinalement lorsque la partie mobile est écartée de la partie fixe; toutefois, is sont immobilisés par serrage, après fermeture du moule, pour recevoir par surmoulage les éléments de fermeture à glissière. Les dispositifs de guidage et de serrage desdits rubans sont de préférence associés à la partie mobile du moule. A l'ouverture du moule, la grappe est démoulée à l'aide d'éjecteurs alors libérés. Ces éjecteurs sont constitués par des barres disposées parallèlement à la direction longitudinale des empreintes, la face de ces barres qui repousse la grappe étant plane et ladite grappe pouvant de ce fait glisser longitudinalement le long desdites barres d'éjection . En outre, ces dernières comportent une nervure longitudinale faisant saillie dans les empreintes, les éléments de fermeture se trouvant engagés après moulage par la nervure correspondante, de sorte que la grappe wu être extraite latéralement du moule, guidée par les éléments de fermeture glissant le long des nervures qui jouent le rôle de rails de guidage. Lesdits éjecteurs et leur rail de guidage sont de préférence montés sur les demi-moules de la partie mobile du moule. Les rubans supports des éléments de fermeture sont acheminés vers la partie mobile à partir de deux bobines d'alimentation et sont de préférence freinés avant leur entrée dans ladite partie mobile. L'invention comprend en outre les fermetures ainsi établies. La figure 1 représente schématiquement l'ensemble d'un dispositif de fabrication de bandes de fermeture à glissière, selon l'1nvention,vu de dessus. La figure 2 représente l'extrémité d'une grappe moulée en cours d'extraction de la partie mobile du moule, ainsi qu'une vuedeprofil d'un élément moulé. es figure 3 et 4 reprêsenten rv coupe, selon la ir:le AA de a figure 2, des deux parties au moule, respectivement en posoetlon e fermeture avant moulage et d'ouverture apres moulage . Ur dispositif de fabrication de bandes de fermeture à glissière selon l'invention comporte essentiellement unmoule forme d'ure partie fixe 1 et une partie mobile 2, cette dernicre pouvant être mise en mouvement de translation, comme l'indique la double flèche 5, au moyen d'un vérin 3-- étant guidée par des colonnes 4 qul s'étendent de la partie fixe I à un plateau arrière 12, un agencement dtinjection de matière en fusion muni d'une trémie 6 reliée par une buse 7 au canal d'injection 8 de la partie fixe 1, et deux bobines~9 d'alimentation fournissant deux rubans supports 10 qui passent dans des dispositifs de freinage Il avant de pénétrer entre les parties fixe et mobile 1,2 du moule. La partie fixe 1 est constituée par un sommier vertical 13 dans lequel sont disposés deux demi-moules unitaires 14 et sont creusés des canaux d'alimentation 15 reliant les canaux d1alimen- taton longitudinaux 16 de ces demi-moules au canal d'injection 8. Chaque demi-moule 14 comporte une succession drempreintes 17 juxtaposées longitudinalement et correspondant à l'une des moitiés des éléments de fermeture 18 séparées par le plan de joint; ces empreintes 17 sont reliées par des canaux 19 de très petite sec t on à leur canal 16 d'alimentation commun, les canaux 19 et 15 étant c-reusés dans les demi-moules 14 et complétés à la fermeture du moule par des parties pîanes,en regard, des demi-moules mobiles. La partie mobile 2 comprend un sommier 23 fixé contre un plateau vertical 21 et portant également --- deux demi-moules unitaires 24. Chacun de ceux-ci offre un évidement longitudinal 22 dans lequel peut prendre place un noyau 20 mobile dont la face externe 26 est plane et constitue une paroi des canaux d'alimenta- tion li et 19 du demi-moule 14 en regard lorsque les deux parties et 2 du moule sont rapprochées (fig. 3) de même que la paroi plane 25 du sommier 23 constitue la paroi des canaux d'alimenta- ion 15 du sommier fixe 13. Chaque demi-moule 24 comporte également une série longitudinale d'empreintes 27 correspondant aux empreintes nsmologues 17 des demi-moules fixes 14 et identiques à celles-ci. Par injection de matière moulable liquide par le canal 8, les deux parties de moule 1 et 2 étant rapprochées avec une force convenable, on obtient après refroidissement une grappe moulée 30 (fig. 2) formée de deux barres de matière parallèles 36 reliées par des barres en croix 35 et portant exterieurement, par des pédoncules minces 39 correspondant-aux canaux 19, une série d'éléments de fermeture à glissière 18.Ces derniers ont une structure symétrique par rapport au plan de joint; ils comportent une tête cylindrique 47 qui peut s'emboîter entre deux têtes identiques à l'accouplement des bandes de lermeture à glissière, une fente 49 de ladite tête recevant deux ailes 48 des éléments 18 opposés adjacents qui s'y encastrent, verrouillant les têtes accouplées d'une manière positive dans le sens perpendiculaire au plan de joint, c'est-a-dire au plan moyen de la fermeture à glissière. Le démoulage de cette grappe 30 s' effectue par le fait que les noyaux 20 sont sollicités vers ltextérieur par des ressorts 31 placés dans les évidements 22 des demi-moules 24. A l'ou- verture des parties de moule 1 et 2, ces noyaux 20 repoussent vers l'extérieur la grappe moulée 30, les éléments de fermeture ib se dégagent alors des empreintes 27 des demi-moules 24. Lors du moulage de la grappe, les noyaux 20 s 'enfoncent dans les évidements 22, leurs faces extérieures 26 rencontrant, à la fermeture du moule, des butées 34 des demi-moules fixes 14 et se plaçant de ce fait dans le plan de la face extérieure 25 du sommier mobile 23.La grappe moulée 30 reste retenue au démoulage par des languettes rectilignes longitudinales 33 qui débordent des noyaux 20 en direction opposée et se trouvent engagées dans les fentes 49 alignées des éléments 18, formées au moulage par les languettes 33. La grappe 30 peut alors tre aisément extraite latéralement, celle-ci glissant le long des languettes 33 qui jouent le rAole de rails de guidage parallèles. On a vu que deux rubans 10, qui doivent servir de supports aux éléments de fermeture 18, sont introduits entre les parties fixe et mobile 1, 2 du moule. Ils sont guidés respectivement par des dégdgements longitudinaux 28 et 29 ménagés en regard sur toute la longueur des faces internes de mors 44, 45, les mors 44 dotant fixés sur le sommier mobile 23 de part et d'autre des demi-moules 24 et les mors 45 étant attachés élastiquement aux mors 44 par des boulons de guidage 37 entourés de ressorts 38. Lorsque les parties 1 et 2 sont séparées, les mors 45 s'écartent légèrement des mors 44 sous la. poussée des ressorts 38, et les rubans 10 peuvent coulisser librement à travers la partie mobile 2. Pcur le moulage, la partie mobile 2 est serrée contre la partie i.e L e les mors 45 se trouvent alors appliqués contre les mors 44, eserratalors les rubans 10 de maire à les immo b#I#ser. La lar#eur des dégagemerts 8 et 29 est choisie de telle sorte sue le bord 40 de chaque ruban 10 pétrie alors dans le volume compris entre les empreintes 1 et ;;?7 des éléments de fermeture 8. il en résulte que ces éléments 18 se trouvent surmoulés sur le bord 40 de rubans 10. Afin de réaliser un ancrage sur des éléments de fermeture 18 sur les rubans 10, il est avantageux que ces derniers comportent le long de leur bord 40 un bourrelet marginal. Après durcissement suffisant de la grappe moulée 30, la partie mobile 2 est écartée de la partie fixe 1. Les noyaux 20 repoussent la grappe 30 vers l'extérieure de ladite partie mobile, achevant le démoulage des éléments de fermeture 18 surmoulés sur les rubans 10. La grappe moulée 50 est alors extraite latéralement par traction sur les deux rubans 10, dans la direction de la flèche 41 (fig. 2), jusqu a ce que la grappe soit dégagée de ses rails de guidage 33. Il ne reste plus qu'à séparer, par exemple à l'aide d'une pince coupante, les barres 36 des barres 35 qui les relient, puis à rompre tous les pédoncules 39, ce qui libère leiéléments 18, qui se trouvent alors isolés les uns des autres et fixés en rangées régulières le long du bord 40 de chaque ruban 10. Enfin, les rubans 10 sont coupés à la longueur voulue et une nouvelle opération de moulage peut être entreprise, une nouvelle section de rubans 10 se trouvant en place pour recevoir par surmoulage des éléments de fermeture 18. Comme on l'a vu, les demi-moules 14 et 24 sont rapportés dans des évidements longitudinaux des sommiers 13 et 23; ils y sont fixés par des boulons 42, 43. De cette manière, ils sont facilement interchangeables et lton peut rapidement passer de la fabrication d'un modèle de fermeture à glissière à celle d'un modèle différent. Dans le même but, les ensembles de mors 44, 45 sont également interchangeables, le choix de ces mors dépend des dimensions des éléments de fermeture à mouler et de celles de leurs rubans supports. REVENDICATIONS 1.- Procédé de fabrication de fermetures à glissière par moulage d'une matière dans un moule constitué par une partie fixe et une partie mobile portant des empreintes complémentaires, caractérisé par le fait que l'on fait passer et qu'on immobilise entre lesdits parties du moule deux rubans continus parallèle et à distance l'un de l'autre, sur les bords en regard desquels les éléments de fermeture se fixent en bandes par surmoulage, puis que l'on extrait latéralement, après ouverture du moule, la grappe moulée que constituent les deux bandes d'éléments de fermeture reliées par des barres venues de moulage, par traction sur lesdits rubans, après quoi ils se trouvent en place pour un nouveau moulage, puis que l'on sépare desdites barres les bandes d'éléments de fermeture surmoulés sur les rubans supports que l'on coupe à ;.a longueur voulue. 2.- Dispositif de fabrication de fermetures à glissière selon le procédé de la revendication 1, comprenant un moule en deux parties, l'une fixe et l'autre mobile, chacune de celles-ci portant une paire de demi-moules dont les empreintes correspondent à une moitié longitudinale de bandes d'éléments de fermeture, caractérisé par le fait que l'une des parties du moule comporte au moins un agencement de guidage en translation de la grappe moulée à son extraction latérale et d'un agencement de guidage et dtimmo- bilisation des rubans supports des éléments de fermeture. 3.- Dispositif selon la revendication 2, caractérisé par le fait que l'agencement de guidage de la grappe moulée est constitué par au moins une nervure longitudinale que comporte un noyau éjecteur de la grappe moulée. 4.- Dispositif selon la revendication 3, caractérisé par le fait que l'agencement de guidage est constitué par deux nervures en forme de languettes parallèles faisant saillie de leur noyau support en direction opposée. 5.- Dispositif selon la revendication 4, caractérisé par le fait que chaque languette de guidage pénètre dans l'une des empreintes des bandes d'éléments de fermeture. 6.- Dispositif selon l'une quelconque des revendications 3 à 5, caractérisé par le fait que le nombre de royaux éjecteurs est égal à deux, chacun d'eux portant l'une des languettes de guidage. 7.- Dispositif selon la revendication 6, caractérisé par le fait que les noyaux éJecteurs sont montés dans des évidements des demi-moules d une partie du moule. 8.- Dispositif selon la revendication e, caractérisé par le fait que les rubans sont guidés de part et d'autre des empreintes des bandes d'éléments de fermeture et que l'un de leurs bords pénètre dans l'empreinte correspondante. 9.- Dispositif selon la revendication 8, caractérisé par le fait que les rubans sont guidés par deux ensembles de mors longitudinaux, les mors d'un ensemble etant reliés élastiquement, munis sur toute leur longueur de dégagements de guidage et pouvant immobiliser les rubans par serrage à la fermeture du moule. 10.- Dispositif selon la revendication 9, caractérisé par le fait que les ensembles de mors sont interchangeables. 11.- Dispositif selon l'une quelconque des revendications à å 10, caractérisé par le fait que les deux paires de demi-moules sont rapportées respectivement sur-la partie fixe et la partie mobile du moule, et sont interchangeables. 12.- Dispositif selon ltune quelconque des revendications 3 à Il, caractérisé par le fait que les - demi-moules comp?p- tant les noyau éjecteurs sont rapportés, ainsi que les ensembles de mors, sur la partie mobile du moule. 13.- Dispositif selon Itune quelconque des revendications 2 à 12, caractérisé par le fait que les rubans passent sur des méca- nismes de freinage sur leur trajet précédant leur entrée dans ledit dispositif. î4.- Dispositif selon la revendication 2, caractérisé par le fait que chaque empreinte de #moulage d'élément de fermeture moulé fait apparaltre sur le dernier un tête d'accouplement sensiblement cylindrique accostée de deux ailes, ladite tête comportant une fente de réception, lors de l'accouplement, des ailes des deux éléments de fermeture adjacents opposés. 15.- Fermeture à glissiere obtenue par le procédé selon la revendication 1. î6.- Fermeture à glissière fabriquée au moyen d'un dispositif selon l'une quelconque des revendications 2 à 14. 17.- Fermeture à glissière selon lune quelconque des revendications 15 et 16, caractérise par le fait qu'elle est formée d'éléments dont la structure est symétrique par rapport au plan moyen de la fermeture à glissière et qui comptent des moyens de verrcuillage positif solidarisant dans le sens perpend-culaire audit plan moyen les éléments de fermeture accouplés. 18.- Fermeture à lislre selon la revendleation 17, uaractériséepar le fait ase les moyens de verroujllage d'un élément de fermeture sont constitués par des# ailes bordant latérale menv la tête d'accouplement de ltélémen et par une fente que comporte ladite tête a son extrémité, lesdites ailes et ladite fente étant situées dans un plan de symétrie de chaque élément confondu avec le plan moyen de la fermeture à glissière, la fente de chaque élément recevant, à l'accouplement des bandes de la fermeture, les ailes des éléments adjacents opposés. 19.- Fermeture à glissière selon la revendication 18, caractérisée par le fait que la fente que comporte chaque tête d'élément de fermeture est réalisée au moulage par une nervure de guidage d'extraction de la grappe moulée, cquel pénètre dans l'empreinte des éléments.