Brevet FR2227708A1 — publié le 19741122

L'invention concerne la réalisation da faisceaux de fils et plus particulièrement la formation d'une part d'un faisceau de fils allongé et plus long qu'une table de travail pratique habituelle et, d'autre part d'un faisceau de fils court. L'appareil de l'invention comprend une courroie en toile, sans fin, montée sur deux rouleaux aux extrémités opposées d'une table pour pouvoir être entrarnée dans l'une ou l'autre direction, un dessin recouvrant la courroie et pouvant se déplacer dans l'une ou l'autre direction sur des rouleaux également placés aux extrémités de la table, plusieurs fils fournis par des bobines placées du coté "arrivée1, de la table et que l'on peut tendre sur un tracé pour les assembler en faisceaux de fils et les enrouler sur une bobine placée du côté stockage de la table, et des barrettes détachables ainsi que des serre-fils pour attacher ensemble les fils, le tracé et la courroie sans fin pendant 1' assemblage. Selon une première forme de réalisation du procédé de l'invention dès que le faisceau de fils correspondant a' la première partie du tracé est achevé, il est enroulé sur sa bobine de stockage et cette première partie du tracé est enroulée sur son rouleau, la seconde partie du tracé est tirée de ce fait, mise en place sur la courroie sans fin et fixée sur cette dernière ; la seconde partie des fils est déroulée des bobines débitrices, par exemple par la première portion terminée, et la seconde partie du faisceau de fils est forée sur le tracé. Quand cette seconde partie est achevée, elle est bobinée sur la bobine de stockage de même que le dessin et tous deux déroulant la troisième partie au fur et à mesure du stockage de la seconde. Ce processus est répété jusqu'à ce que tout le faisceau de fils allongé soit terminé. Selon la seconde forme de réalisation de l'objet de l'invention, lors- de la réalisation d'un faisceau de fils courts, c'est-à-dire de la longueur de la table de travail, le tracé est inversé lorsque le faisceau de fils achevé et la portion du tracé correspondante sont enroulés sur -leur bobine et rouleau de stockage respectifs. Quand la même portion de tracé a été remise en place entre les rouleaux de la table et sos les nouveaux fils qui ont été tirés par le faisceau de fils précédent, quand se dernier s'est éloigné, un nouveau faisceau de fils est formé sur la Âe portion du tracé. Si on le désire, on peut relier un double du tracé à la portion de tracé précédent et la faire tirer par cette portion précédente au lieu d'inverser le tracé. Une nouvelle barrette décrite ici, comprend des pièces pour fixer le tracé à la courroie sans fin s ur les bords de la courroie et du tracé et des serre-fils supplementaires sont réglables sur la longueur de cette barrette pour maintenir les fils sur les positions précises désirées du tracé. Ensuite, au contact d'un dispositif de déclenchement placé à l'extrérité de la table, totos les serre-fils de la barrette se desserrent instantanément jusqu'à s'ouvrir complètement. Par conséquent, l'invention a pour objets : - principalement de proposer un procédé de réalisation de faisceaux de fils plus longs que la table de travail sur laquelle ils sont réalisés, et ùn procédé de réalisation de faisceaux de fils aussi longs ou moins longs que la table, - de proposer un appareil de réalisation de faisceaux de fils, d'usage universel en ce sens que l'on peut réaliser, grâce à lui, tous les types et toutes les longueurs de faisceaux de fils et qutil remplace des centaines de planches de ralisa- tion de faisceaux de la tecJmique antérieure en entrainant une grosse économie de la surface nécessaire au sol, - de réduire le temps et les efforts nécessaires à la réalisation des faisceaux de fils en prépar'nt.comple'tement le faisceau de fils en continu sans qu'il soit nécessaire aux monteurs de guider caque fil d'un bout à l'autre de la table et de revenir en effectuant des déplacements répétés d'une extrémité à l'autre de la table, - de réduire considérablement le temps de montage et les mouvements, - de proposer un processus d'assemblage facilement adaptable à un ensemble de fabrication des faisceaux de fils, autoattisé et à commande numérique, - de proposer un dispositif à barrettes et serre-fils à ouverture rapide qui, tout en serrant fortement les feuilles sur les bords et en serrant les fils qui sont espacés en différentes positions entre les bords, assure le relachement de tous les serrages, instantanément et facilement où et quand on le désire. Différents avantages de l'objet de l'invention apparaissent de la description détaillée qui suit et des dessins annexés, donnés uniquement à titre d'exemples sans caractères limitatifs. La fig. 1 est une vue-schécatique et en perspective du nouvel appareil de mise en forme des fils avec la table en position inclinée. La fig. 2 est une vue en perspective, schématique et partiellement éclatée, de l'appareil de la fig. 1, la surface de travail étant abaissée en position horizontale. La fig. 3 est une vue schématique et en perspective de la nouvelle barrette fixant le dessin à la courroie souple et maintenant les fils en positions correctes sur le tracé. La fig. 4 est une vue de dessus d'une extrémité de la barrette de la fig. 3. Ma fig. 5 est une vue de c8té de la barrette de la fig. 4. La fig. 6 est une vue schématique et en perspective de la barrette immédiatement après qu'elle a été déclenchée pour prendre la position de relachement. L'invention ntest pas limitée, dans son application, aux détails de construction et de disposition des pièces présen tées et décrites ci-après puisque l'invention peut donner lieu à d'autres réalisations et qu'elle peut être mise en pratique ou appliquée de différentes autres façons. L'invention concerne deux formes de réalisation du procédé et un seul appareil pour mettre en oeuvre les deux formes de réalisation du procédé à la formation de faisceaux de fils. Selon une première forme de l'invention, le procédé pour la mise en forme d'un faisceau de fils allongés, plus long que la table de travail sur laquelle il est réalisé comprend les opérations suivantes (a) étendre ou installer une première partie du tracé correspondant au faisceau de fils à former sur une surface de travail, par exemple une table ayant la longueur classique de 2,4 m. (b) étirer simultanément plusieurs fils hors de leurs bobines et les disposer sur le tracé pour former un faisceau de fils correspondant à cette partie du tracé, en reliant les fils au début du tracé et en tirant les fils, puis en formant le faisceau de fils au fur et à mesure du déroulement du tracé depuis la bobine débitrice. (c) déplacer la artie du faisceau de fils achevée vers une aire de stockage, par exemple en enroulant le faisceau de fils sur une bobine de stockage. (d) séparer sirul.anément le tracé du faisceau de fils réalisé, et déplacer le tracé jusqu'à une aire de stockage par exemple en en enroulant le tracé sur un rouleau de stockage. (e) étendre en même temps une seconde portion du tracé sur la surface de travail, cette seconde partie étant par exemple solidaire de la première et tirée en place truand cette premiere partie s'enroule sur son rouleau. (f) simultanément à l'enroulement de la première partie du faisceau de fils sur la bobine de stockage, de nouveaux fils encore reliés au faisceau de fils, sont par exemple tirais nors de leurs bobines et posés sur la seconde partie du tracé pour former ainsi une seconde portion du faisceau de fils, et le processus est répété Jusqu'à ce que toutes les portions du faisceau de fils soient achevées sur l'unique appareil de rise en forme des fils, avant d'entreprendre un nouveau faisceau de fils. Chaque fil est sectionné d'avance à une longueur correcte ou bien tous les fils sont coupés à la fin du faisceau.On peut, de la meme manière, revoir des fils enroulés sur des bobines individuelles de manière à se dérouler les uns par rapport aux autres des quantités nécessaires au faisceau de fils. Selon une seconde forme de l'inventIon, le procédé de réalisation des faisceaux de fils dont la longueur est Inférieure ou égale à celle de la table de travail commence par les quatre premières opérations (a), (b), (cj, et (d) décrites ci-dessus. La cinquième opération et les suivantes étant (e) dérouler le tracé depuis son rouleau de stockage pour le ramener à son rouleau débiteur. (f) attacher les fils au début du tracé et les tirer ors de leur bobine débitrice en les déplaçant et en es tirant en travers de la table pour fcrmer le second faisceau de fils sur le tracé, et le processus est répété pour chaque faisceau de fils. La taille ou la longueur de chaque faisceau de fils peut être inférieure à la longueur de la table ou l'atteindre. 'les fig. 1 à 6 présentent un appareil pour la mise en oeuvre du procédé de l'invention à la réalisation de fate eaux de fils. La fig. 1 est une vue en perspective de l'appareil 10 de mise en forme des fils et représente une table à quatre pieds 11, avec une surface ou un tracé 12 tendu entre deux rouleaux, un rouleau débiteur 13, fig. 2, et un rouleau de stockage avec moteur 14, ces deux rouleaux étant représentés sur la fig. l comme inclinés par l'inclinaison du support 15 pour faciliter l'assemblage des faisceaux de fils sur le tracé. Des barrettes ouvrantes 16, 17, 18, 19 et 20 décrites plus en détails plus loin, sont représentées sur les fig. 1 et 2, chacune comprenant des serre-fils corme les serre-fils 21 et 22 de la barrette 19, fig. 2, par exemple, installés mais déplaçables sur les barrettes pour serrer les fils en position et les attacher en faisceaux de fils disposés avec précision sur le tracé. Une armoire de réserve de fils 24, fig. 1, est placée contre l'extrémité arrivée de la table ll, et à coté de l'extré- mité de stockage de la table se trouve le rouleau de stockage 25 sur lequel s'enroulent les éléments de faisceaux de fils achevés ou des portions de faisceaux 26. La fig. 2 représente une vue schématique en perspective éclatée, du mécanisme 10 de réalisation des faisceaux, la table 11 ayant été supprimée pour la clarté du dessin, représentant le tracté 12 fixé sur une courroie sans fin 27 en toile. La courroie 27 est montée autour dtun ensemble constitué par un moteur reversible, un rouleau 28 et un rouleau 29 de largeur sensiblement égale à celle de la barrette 19. Des serre-fils 21 et 22 représentés sur la barrette 19 maintiennent les faisceaux de fils en position convenable sur le tracé. La bobine de stoct:a- ge du faisceau de fils 25 est équipée d'un moteur reversible. L'armoire 24, fig.. 1 et 2, est représentée avec à l'intérieur deux bobines débitrices 31 et 32 de fils pré-colopés pour les faisceaux de fils et des rouleaux de guidage 34 et 35. L'une des barrettes 19, fig. 3, est représentée comme serrant les bords du tracé 12 et de la courroie de toile 27 si bien que le tracé est tiré au-dessus de la table par la courroie sans fin, en toile. Be serre-fils 21 destine à maintenir le faisceau de fils 26 en position au-dessus du tracé est également représenté. La barrette est constituée d'une embase 39 à barres parallèles, fig. 3, comprenant deux lames 40 et 41 soumises à des ressorts 42a, 42b, 42c, fig. 4, placés slir l'axe des charnières à piano respectives 43 et 44, fig. 4, qui maintiennent les lames respectives 40 et 41 complètement à plat. Une feuille allongée 45 est formée entre les deux lames 40 et 41 sur toute la longueur de la barrette et est destinée à recevoir la pince 21. La pince 21, fig. 3, fixe le faisceau de fils 26 à la barrette 19 sur a position précise du tracé. La pince 21 est constituée d'un capot 46 en forme de U renversé, avec un bloc 47 en matière souple analogue à du caoutchouc, par exemple, mais non nécessairement d'un composé de caoutchouc silastic collé sur les surfaces intérieures de la pièce en U. Un crochet 48, en forme de T inversé est fixé à une extrémité de la pièce 21 et constitue un pivot amovible.Un arrêt tournant 49, déclenchable, en forme de T inversé, soumis à un ressort et comprenant une-poignée 50, maintient l'arrêt pour fixer de façon amovible les fils en une position voulue quelconque, le long de la fente 45 sur la barrette 19. Po:-r déplacer les fils par rapport à la barrette, il suffit de tolner l'arr8t 49 déclenchable en T, et de le dégager puis d'incliner la pince 21 autour du crochet en T 48, de la glisser jusqu'à l'endroit désiré de la barrette, puis grâce au crochet en T 49, de la fixer à nouveau dans la fente 45. Une caractéristique importante provient du fait que l'on peut enlever et renèttre la pince 21, d'une seule main. En outre, la pince 21 est instantanément relachée quand le levier 38 libère les lames 40 et 41 qui s'ouvrent sous l'action des ressorts 42aà 42c et font vraiment relever la pince 21 qui s'écarte alors du faisceau de fils passant sur les barrettes,comme ml'indique plus loin. Be levier de la barrette 38, fig. 3 à 6, comprend un levier de déclenchement, en forme de D, tourné pour reposer sur son côté droit et poussé vers son pivot 51, fig. 3, par un ressort 52 qui coulisse sur une tige 53 laquelle tourne autour du pivot 51, fig. 3, la tension du ressort pouvant être réglée par l'écrou 54. L'axe servant de pivot au levier de déclenchement 51, fig. 3, est monté sur la pince 55 qui peut à son tour, tourner autour des axes 56 et 57 situés aux extréités de l'embase 39 à barres parallèles. Da fig. 4 est une vue de dessus d'une portion de la barrette 19 et montre les deux lames 40 et 41 maintenues en position basse par le levier de la barrette 38, la pince 21 étant montée dans la fente 45. La fig. 5 est une vue de coté de la barrette de la fig. 4 et représente la barrette 19 en cours de fixation sur le tracé 12 et sur la courroie de toile 27 gerce au levier 55. La fig. 6 est une vue en perspective de l'extrémité stockage de la table et représente le dispositif de déclenchement de la barrette 37 fixé à ltextrémité de la table pour entrer en contact avec le levier d'ouverture 38 de la barrette quand la courroie sans fin 27 se déplace vers la gauche. Ainsi, quand la courroie sans fin 27, le tracé 12, la barrette 19, et la portion achevée du faisceau de fils (non représenté sur la fig. 6) fixés dans la barrette se rapproc-ent de l'extrémité stockage ce la table, le levier d'ouverture de la barrette 38, fig. 6, est manoeuvré jusqu'à la position de déclenchement dans laquelle le levier 38 tombe librement par suavité, jusqu'à la position représentée en traits mixtes à la fig. 6, et de la même manière le levier de la pince 55 se balance librement jusqu'à une position sensiblement verticale.Par cette manoeuvre, les lames 40 et 41,maintenues par un ressort, s'ouvrent en se soulevant et font sauter la pince 21 en defoors du faisceau de fils (non représenté) qu'elle maintenait, et le levier de la pince 55, est immédiaterent libéré pour séparer la barrette de la courroie et du tracé, et de la même manière la courroie est instantanément séparée du tracé. ~n ce point de séparation, le faisceau de fils passe directement sur la bobine de stockage de faisceau de fils 25, fig. 1 et 2, le tracé est enroulé sur son rouleau de stockage 14, fig. 2, la courroie sans fin 27 passe autour de son roleau 28, sorts la cl bande du commutateur 30, et la barrette 19 peut, soit être enlevée à la main, soit avoir une extrémité reliée à la courroie sans fin polir être ramenée à l'extrémité avant, ou extrémité débitrice sur la table 11 pour former le prochain faisceau ou la prochaine portion de faisceau. A côté du commutateur 30, REV signifie marche arrière", OFF signifie "arrêt" et FWD signifie "marche avant". Pour mettre en oeuvre les deux fortes de réalisetion du procédé décrit ci-dessus, l'invention s1 étend étalement un appareil fonctionnant de la Lanière suivante Beys fils ou protions de fils destinés aux types particuliers de faisceaux de fils sont d'abord enroulés sur des bobines et cargués ou conservés dans l'aratoire 24 de fourniture de fils, fig. 1 et 2. Bien que les fils soient de préférence pré-ectionnés à des longueurs données, si on le désire, on peut les couper plus tard sur la table. Be tracé des faisceaux de fils 12, fig. 2, contient tous les renseignensents nécessaires au rSonteur pour réaliser la fabrication du faisceau de fils. lie tracé est préalablerent enroulé sur le rouleau débiteur 13 du tracé. Une extrémité du tracé est tiréehors de la bobine et pincée ou fixéed'une manière amovible sur les bords de la courroie de toile 27, par exemple avec la première barrette 16, fig. 1, qui s'étend d'un bord à l'autre du tracé et de la courroie.Cette barrette a des pinces sembla- bles a' la pince 21, fig. 3, que l'on peut disposer sur la barrette te, régler et positionner le long de celle-ci pour serrer les fils exactement au-dessus du tracé et former le début du faisceau de fils. La courroie avec le tracé, la barrette et la première partie du faisceau de fils fie sur elle, sont entraînées en avant sur une faible distance jusqu'à ce que la seconde barrette 17 comprenant plusieurs pinces soit nécessaire. Litant donné que le processus d'assenblage est une succession d'opérations de pose prévues dans une seule direction, quand la réalisation ou mise en forme d'une portion de faisceau de fils a été terminée à l'extrérité de départ ou débitrice de la table, il n'est pas nécessaire de reprendre cette portion. Après avoir serré la seconde partie dufaisceau de fils, le monteur fait avancer la courroie vers l'extrémité stockage de la table Jus- qu'à ce que la prochaine portion arrive à sa portée, le faisceau de fils est formé et déplacé jusqu'à ce que tout le faisceau soit achevé sur la table. On peut remarquer que les barrettes et les pinces main- tienent les fils en un point précis quelconque sur les axes XY du tracé. Quand ia première barrette et les premières pinces sont attachées avec précision et que la première portion du faisceau de fils est formée, on peut aussi faire avancer la courroie de toute la longueur de la table en tirant les fils sur le tracé. Puis les barrettes suivantes sont ajoutées et les portions suivantes du faisceau de fils formées avant que la portion du faisceau de fils faisant toute la longueur de la table ne soit déplacée vers la zone de stockage. Dans ce cas, au fur et à mesure de la fornation d'un faisceau de fils ou d'une portion de faisceau de la longueur de la table et de son déplacement vers la zone de stockage, le reste du tracé est déroulé de son rouleau de réserve 13, fig. 2, et les fils restants sont déroulés des bobines de l'armoire 24 de réserve de fils pour former la prochaine portion du faisceau de fils. Ce processus peut être répété jusqu'à ce que tout le faisceau de fils soit terminé, avant de commencer le faisceau suivant. En outre, on peut préparer ou assembler les faisceaux de fils sur la table quand la courroie et le tracé sont à plat comme l'indique la fig. 6, ou quand ils sont en position inclinée comme l'indique la fig. 1. Quand le faisceau assemblé se rapproche de l'extrémité stockage de la table, le dispositif de déclenchement 77 ouvrant les barrettes et les pinces, fig. 1 et 6, entre en contact avec le levier de dégagement des barrettes 38 en provoquant la séparation instantanée des barrettes, du tracé et de la courroie et le dégagement instantané de la portion ae faisceaux de fils des pinces et du tracé. La portion de faisceaux de fils achevée est alors enroulé sur la bobine 25 de stockage des faisceaux de fils, fig. 2, et le rouleau 14 de stockage du tracé reçoit et enroule cette portion du tracé. A cnaque portion de faisceau de fils achevée, le faisceau est enroulé sur la bobine 25 de stockage et à chaque fois que la portion de tracé est enroulée sur le rouleau 14 la portion suivante du tracé est étirée sur la courroie de toile jusqu'à ce que tout le faisceau de fils soit achevé. Pour former ou asserabler un faisceau de fils de longueur égale ou inférieure à celle de la table de travail ou a la distance entre les rouleaux de la courroie, on fait fonctionner l'appareil différemment. Quand le faisceau de fils court est terriné sur la table et enroulé sur le rouleau 25 de stockage de faisceau de fils 25, fig. 2, soit par portions, soit en une seule fois, et que le tracé est enroulé sur son rouleau de stockage 14, ce dernier rouleau est alors inversé et le meme tracé est réenroulé sur son rouleau débiteur 13. On commence alors le second faisceau de fils court en tirant le début du même tracé pour le fixer à la courroie de toile avec la première barrette nt en tirant les fils pour les attacher sur le tracé avec les pinces et former la portion de faisceau de fils avant de passer à la prochaine portion du faisceau de fils et aux suivantes. On voit donc ainsi que lton a proposé deux formes de réalisation d'un procédé ainsi qutun dispositif pour la mise en oeuvre de ce procédé. L'invention n'est pas limitée aux exemples de réalisation représentés et décrits en détail car diverses rodifications peuvent y être apportées sans sortir de son cadre. REVENDICATIONS 1. Procédé de réalisation d'un faisceau de fils comprenant les opérations suivantes (a) allonger-une partie du tracé du faisceau de fils depuis une zone de réserve jusqu'à une zone de stockage (b) poser plusieur fils, fournis par une zone de réserve, sur le tracé pour former un faisceau de fils complet correspondant à cette portion du tracé (c) déplacer la partie de faisceau de fils terminée jusqu a une zone de stockage (d) déplacer simultanément cette portion du tracé jusqu'à une zoné de stockage, et (e) prolonger simultanément une seconde portion du tracé attachée à la première portion du tracé, depuis une zone de réserve jusqu'à une zone de stockage pour pouvoir former une seconde portion de faisceau de fils sur la seconde partie du tracé. 2. Procédé de formation d'un faisceau de fils suivant la revendication 1, comprenant les opérations supplémentaires suivantes (a) soutenir cette portion de tracé entre la zone de réserve et la zone de stockage par un support, (b) fixer de manière amovible cette portion de tracé et ces fils au support pour pouvoir former un faisceau de fils sur cette partie de tracé, et (c) détacher le faisceau de fils achevé de la portion de tracé et du support quand le faisceau de fils terminé est déplacé vers sa zone de stockage. 3. Procédé de formation d'un faisceau de fils suivant lune des revendications 1 et 2, comprenant les opérations suivantes (a) allonger une partie de tracé du faisceau de fils depuis un rouleau de réserve jusqu'à un rouleau de stockage, (b) poser plusieurs fils venant de bobines de réserve sur le tracé pour former un faisceau de fils complet correspondant à cette portion de tracé, (c) enrouler la portion de faisceau de fils achevé sur une bobine de stockage, (d) enrouler simultanément cette portion de tracé sur un rouleau de stockage, et (e) plonger simultanément une seconde portion de tracé du fais ceau de fils, depuis le rouleau débiteur jusqu'au rouleau de stockage pour pouvoir former un second faisceau de fils sur la seconde partie du tracé. 4. Un procédé de réalisation d'un faisceau de fils suivant l'une des revendication 1 à 3, comprenant les opérations suivantes (a) dérouler un tracé de faisceau de til de son rouleau ae réserve à son rouleau de stockage, (b) étaler plusieurs fils deDuis une zone de réserve, au-dessus du tracé pour former un faisceau de fils couplet, (c) enrouler le faisceau de fils terrine sur une bobine de stockage, (d) enrouler si ultanérent le tracé sur un rouleau de stockage et ensuite, (e) dérouler ce tracé de son rouleau de stockage en le réenroulant sur son rouleau de réserve our pouvoir former un second faisceau de fils sur le rêne tracé. 5. Appareil pour la mise en oeuvre du procédé suivant l'une des revendications 1 à 4 et comprenant (a) une bande mobile allongée en mat ère souple soutenue entre ces deux extrémités (b) une portion au moins de tracé du faisceau étendue sur cette bande allongée, ce tracé provenant de l'extrémité d'entrée de l'appareil et étant stocké àl'extrémité de stockage de l'appareil, (c) des dispositifs pouvant fournir plusieurs fils au côté d'entrée de l'appareil, et (d) des dispositifs de sotckage des faisceaux de fils terminés à l'extrémité de stockage de l'appareil, grâce auxquels, une fois les fils allongés sur la portion de tracé et le faisceau de fil réalisé, la bande mobile et le tracé sont déplacés depuis l'extrémité d'entrée jusqu'à l'extrémité de stockage et le faisceau terminé correspondant à cette partie du tracé arrive sur le dispositif de stockage. o. Appareil suivant la revendication 5- comprenant (a) un tracé mobile du faisceau de fils allongé, (b) des dispositifs débitant ce tracé du côté de l'extrémité d'entrée de l'appareil, (c) des dispositifs de stockage du tracé, à l'extrémité stocka ge de l'appareil pour qu'une portion au moins de ce tracé du faisceau de fils s'étende entre tes extrémités de ltappareil, (d) des dispositifs pour soutenir cette portion de tracé entre les exttémités de 11 appareil, (e) des organes délivrant plusieurs fils à 1'extrérîté d'entrée de, l'appareil, et (f) des dispositifs de stockage des faisceaux de fils terpines, à l'extrémité de stockage de l'appareil, grâce auxquels ces fils sont posés sur la portion de tracé et un faisceau de fils réalisé, le tracé est mobile entre l'extxénité d'entrée et l'ex trémité de stockage, et le faisceau de fils terminé correspondant à cette partie du tracé arrive sur le dispositif de stockage. 7. Appareil suivant la revendication 6 dans lequel le dispositif fournissant le tracé et le dispositif de stockage de ce tracé sont constitués de rouleaux placés aux extrémités correspondantes et enroulant le-tracé de l'un à l'autre, de manière à ce qu'unie fois un faisceau de fils formé sur la portion de tracé entre les rouleaux, cette portion de tracé soit enroulée sur le rouleau de l'extrémité de stockage et qu'une nouvelle portion de tracé soit déroulée du rouleau de I'exDrémité'd'en- trée, en même temps que le faisceau de fils terminé est déplacé vers le dispositif de stockage. 8. Appareil suivant la revendication 6 dans lequel le support de tracé est constitué par une bande sans fin, allongée sur deux rouleaux placés aux extrémités respectives de l'appareil pour gacer cette bande inédiatement sous la portion du tracé du faisceau de fils et pour soutenir cette portion du tracé quand on forme le faisceau de fils au-dessus du tracé. 9. Appareil suivant la revendicaticn8dans lequel: (a) des barrettes sont prévues sur cet appareil de mise en forme des fils pour fixer, de façon amovible, la portion de tracé au support de tracé, et (b) des-pinces sont prévues sur ces barrettes pour tenir les fils sur le tracé à mesure que le faisceau de fils est formé. 10. Appareil suivant la revendication 6 dans lequel le support de la portion de tracé est inclinable pour faciliter la réalisation des faisceaux de fils sur le tracé. Il. Appareil suivant la revendication 6 dans lequel le dis positif foulnissant les fils peut recevoir plusieurs bobines de fils et peut appliquer ces fils sur le tracé à l'extrémité de réserve de l'appareil de mise en forme des fils. 1 terninés comprend un disposi- tif à rouleau, du côté stockage de l'appareil pour enrouler le faisceau de fils achevé. 13. Appareil suivant la revendication 9 dans lequel chaque barrette est à ouverture rapide pour fixer un élément de manière amovible, en une position précise au-dessus dlune surface ayant deux bords et comprenant (a) une barrette allongée d'une longueur sensiblement égale à la largeur de la-bande, (b) un dispositif pour serrer, de manière détachable cette barrette sur les bords de la surface en une position donnée audessus de cette surface, (c) des moyens pour fixer de façon amovible, l'élément à la barrette en une position donnée au dessus de cette surface, (d) la barrette comprenant de plus un dispositif à levier permettant de détacher la barrette des bords de la surface et de libérer rapidement l'élément de la barrette. 14. Appareil suivant la revendication 13, dans lequel l'élément est une portion de faisceau de fils et la surface est un tracé de faisceau de fils, grâce à quoi, une fois la portion de faisceau achevée et prête à être enlevée du tracé, le dégagement est pratiquement instantané et obtenu à l'aide de ce levier de dégagement rapide.