Brevet FR2228571A1 — publié le 19741206

La présente invention concerne une machine de condItionnement de déchets métalliques. On sait que dans les opéraci#n de cisaillage des feuilles métalliques laminées en bobines, compte tenu de la qualité de ces feuilles, on est souvent amené à prévoir un affranchissement des rives afin d'obtenir des produits parfaits. Cette opératIon d'affranchissement des rives a comme résultat l'appa ration de déchets se présentant en gen ral sous forme de bandes étroites qui, bien entendu, doivent être traitées de manière que l'on puisse les évacuer facilement de ltendroit où s'effectue l'opération de cisaillage de la bande métallique laminée et les conditionner rationnellement. A l'heure actuelle, le traitement des déchets métalliques consiste à accumuler d'abord ces déchets de manière quelconque durant l'opération de cisaillage de la bande laminée et à les reprendre ensuite pour ltoperation finale de conditionnement, l'accumulation des déchets se faisant normalement soit par leur enroulage sous forme de bobineaux, soit par leur rcupération en fosse ou en bac attenant à la machine, tandis que 1' opération finale de conditionnement s'effectue soit à l'aide d'une presse hydraulique, soit à l'aide d'une peloteuse à boulet. Cependant, dans tous les cas connus de traitement des déchets métalliques l'opération de conditionnement proprement dite ne peut s'effectuer qu'après leur accumulation, qui s'effectue en même temps que i'opération de cisaillage de la bande métallique laminée. Donc, l'opération finale de conditionnement s'effectue après que l'opération de cisaillage de la bande laminée est terminée et indépendamment de celle-ci. De plus, un conditionnement rationnel des déchets exige d'importantes opérations de manutention, ce qui provoque une perte de temps inutile. Le but de la présente invention est de remédier à ces inconvénients et d'élaborer une machine de conditionnement des déchets métalliques grâce à laquelle le conditionnement a lieu durant l'opération de cisaillage, ce qui évite les opérations de manutention et les temps morts de la cisaille de refendage. Pour ce faire, une machine de conditionnement des déchets conforme à l'invention est caractérisée essentiellement en ce qu'elle est constituée d'un organe d'alimentation en déchets disposé au-dessus d'un caisson partagé par une paroi fixe et un volet effaçable, en une chambre supérieure d'accumulation et une chambre inférieure d'enroulement traversée par une broche rétractable pourvue de moyens d'entraînement à basse vitesse. On conçoit aisément que gracie ~- cette disposition, l'opération finale de conditionnement s'effectue en même temps cue l'opération de refendage. En effet, les déchets s'accumulent d'aboid dans la ck.albre supérieure du caisson et descendent ensuite dans la chambre inférieure, puis s' enroulent sur la broche rétractable, la mise en rotation de ladite broche étant commandée par le volet effaçable. La chambre supérieure se trouve alors libre pour recevoir les déchets qui continuent d'arriver de l'organe d'alimentation. Avantageusement, le volet effaçable maintenu par un organe élastique approprié commande en position basse la mise en service pour une durée déterminée des moyens d'entraînement à basse vitesse de la broche. Ainsi, les déchets qui s accumulent en vrac dans la chambre supérieure du caisson en prenant appui sur la volet supérieur provoquent un pivotement de ce volet sous l'effet de leur pression grandissante. Lorsque le volet a pivoté d'un angle suffisant pour permettre la descente de la partie accumulée, il met en service pendant le temps nécessaire les moyens dlentraînement à basse vitesse de la broche sur laquelle cette partie s'enroule. Pour obtenir un enroulement régulier des déchets le long de la broche qui est avantageusement fendue, la chambre inférieure d'enroulement est pourvue d'un boulet cylindrique poussé vers la broche par un moyen approprié, boulet dont la périphérie porte des anneaux obliques répartiteurs. Ainsi, les déchets qui s enroulent pêle-mele sur la broche sont fortement serrés grâce à l'action de compression du boulet et répartis régulière- ment grâce aux anneaux obliques dont ce boulet est pourvu. Pour faciliter l'éjection, de part et d'autre du caisson sont disposés deux extracteurs commandés en rotation à partir d'une position haute de repos pour balayer les parois latérales de la chambre inférieure. De préférence, la chambre inférieure est limitée vers le bas par une paroi inclinée fixe à laquelle fait face une paroi inclinée effaçable, qui protège le personnel et permet l'évacuation de la pelote. Un mode d'exécution de l'invention est décrit ci-après à titre d'exemple en référence aux dessins annexés dans lesquels - les figures 1, 2, 3 et 4 représentent en coupe latérale schématique la machine conforme à l'invention dans différentes étapes de conditionnement des déchets - la figure 5 représente une vue de la broche selon la ligne A-A de la figure 1 - la figure 6 représente une vue latérale du boulet ; et - la figure 7 est une vue à plus grande échelle des organes assurant la mise en service de la broche. La machine conforme à l'invention comprend un organe d'alimentation en déchets I disposé audessus d'un caisson 2 essentiellement constitué par deux parois fixes latérales 3 et 4 dont seule la paroi 3 est visible sur les figures I à 4, reliées par deux parois transversales inclinées 5 et 6 et reposant sur un socle 7. La paroi fixe 5 et un volet effaçable 8 partagent le caisson en une chambre supérieure d'accumulation -9 et- une chambre inférieure d'enroulement 10 traversée par une broche rétractable 11. Cette chambre inférieure 10 ess limitée par la paroi fixe 6 et par une paroi inclinée effaçable 12. L'organe d'alimentation en déchets 1 est constitué de deux tambours tangents 13 et 14 dont l'un est entraîné par une friction réglable dont le glissement assure la tension des déchets, tandis que l'autre est appliqué par pression contre le précédent. Le volet effaçable 8 est maintenu par un organe élastique approprié 15. La chambre inférieure 10 est pourvue d'un boulet cylindrique 16 poussé vers la broche li par un vérin 17. De part et d'autre du caisson 2 sont disposés deux extracteurs 18 commandés en rotation par des vérins 19. La broche fendue 11 est pourvue d'un moteur 20 (figure 5) pour sa mise en rotation à basse vitesse grâce à un crabot 21 ainsi que d'un vérin 22 pour l'effacement de la broche pendant l'éjection de la pelote. Sur la figure 6, on a représenté le boulet cylindrique 16 dont la péri phérie porte des anneaux obliques répartiteurs 23. Sur la figure 7, on voit l'axe 24 du volet effaçable 8, sur lequel est calé un limiteur de course 25 coopérant avec une butée fixe 26. Une plaque de commande 27 est montée réglable sur le limiteur de course 25 pour coopérer avec un interrupteur 28 qui commande par l'intermédiaire d'un relai temporisateur, la mise en route du moteur 20. Le fonctionnement de la machine conforme à l'invention est le suivant La première opération consiste à fixer de manière convenable l'extré- mité de la bande du déchet arrivant des rouleaux de cisaillage A, B par l'or- gane d'alimentation en déchets 1, dans la fente de la broche 11, comme représenté sur la figure 1. Les déchets arrivant de l'organe 1 s'accumulent en vrac dans la chambre supérieure 9 du caisson 2 en prenant appui sur la paroi fixe 5 et sur le volet effaçable 8 qui, sous l'effet de la pression des déchets, commence à pivoter vers le bas, comme représenté sur la figure 2. Lorsque la pression grandissante des déchets atteint une certaine valeur, le volet 8 a pivoté d'un angle suffisant pour permettre la descente de la partie accumulée des déchets d'une part, et pour mettre en contact la plaque 27 avec l'interrupteur 28 d'autre part, provoquant ainsi l'entralnement à basse vitesse de la broche pour une durée déterminée. Une fois les déchets descendus dans la chambre inférieure 10, le volet effaçable 8 sous l'effet du ressort 15 revient à sa position initiale déterminée par le limiteur de course 25. Cependant, la broche Il continue à tourner et, durant sa rotation, le boulet cylindrique 16 est poussé vers la broche par le vérin 17, comme représenté sur la figure 3. Ainsi, les déchets qui s'enroulent pêle-mêle sur la broche Il sont soumis à une compression de la part dudit boulet et, par conséquent, il se forme une pelote de déchets enroulés régulièrement grâce aux anneaux obliques 23 disposés sur la périphérie dudit boulet 16. La paroi 12 s'efface au fur et à mesure de la croissance de la pelote, tout en protégeant le personnel. Quand la pelote atteint un certain diamètre, la paroi 12 peut déclencher un signal lumineux qui prévient l'opérateur qu'il peut procéder à l'éjection. Avant de procéder à l'éjection proprement dite, on doit effacer la broche 11 au moyen du vérin-22 dans le sens de la flèche a comme représenté sur la figure 5, et replacer le boulet cylindrique 16 dans sa position initiale au moyen du vérin 17. On peut alors actionner les extracteurs 18 au moyen des vérins 19 qui éjectent la pelote. Enfin, les éjecteurs 18 et la broche sont replacés dans leur position initiale, et la machine se trouve prête à préparer une nouvelle pelote en utilisant les déchets qui, entre-temps, se sont accumulés dans la chambre supérieure 9. REVENDICATIONS 1.- Machine de conditionnement des déchets métalliques, caractérisée en ce qu'elle est constituée d'un orb d'alimentation en déchets disposé audessus d'un caisson partagé par une paroi fixe et un volet effaçable, en une chambre supérieure d'accumulation et une chambre inférieure d'enroulement traversée par une broche rétractable pourvue de moyens d'entraînement à basse vitesse. 2.- Machine selon la revendication 1, caractérisée en ce que ledit volet effaçable, maintenu par un organe élastique approprié commande en position basse la mise en service pour une durée déterminée des moyens d'entraînement à basse vitesse de la broche. 3.- Machine selon les revendications 1 et 2 caractérisée en ce que la chambre inférieure d'enroulement est pourvue d'un boulet cylindrique poussé vers la broche par un moyen approprié, boulet dont la périphérie porte des anneaux obliques répartiteurs. 4.- Machine selon les revendications 1, 2 et 3, caractérisée en ce que ladite broche est fendue. 5.- Machine selon les revendications 1, 2, 3 et 4, caractérisée en ce que de part et d'autre du caisson sont disposés deux extracteurs commandés en rotation à partir d'une position haute de repos pour balayer les parois latérales de la chambre inférieure. 6.- Machine selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que la chambre inférieure est limitée vers le bas par une paroi inclinée fixe à laquelle fait face une paroi inclinée effaçable.