Brevet FR2233107A1 — publié le 19750110

L'invention a pour objet un procédé, les moyens mis en oeuvre et les produits résultants, pour le flockage de produits filiformes, présentant des parties arrondies et notamment pour les fils électriques. L'invention se rattache au secteur technique de l'électrici- té et notamment à celui de conducteurs et leurs gaines de protections. De nombreuses techniques notamment celle dite "électrostatiquen permettent le flockage des surfaces planes, mais aucune ne permet le flockage des produits filiformes, ronds ou présentant des parties arrondies et en particulier, des fils électriques. Ctest pour palier à ce manquement qu'à été conçu un procédé électrostatique destiné plus particulièrement au flockage des objetsfiliformes présentant des parties arrondies tels que fils électriques. Suivant une première caractéristique le fil passe dans un bain de produit adhésif ; la couche du dit adhésif est ensuite uniformisée sur toutes les faces du fil par son passage entre deux galets dont les profils correspondent exactement aux profils des faces du fil. Suivant une autre caractéristique le fil enduit passe dans une électrode reliée à un systeme électrostatique, constituée par un tube de cuivre ou autre matériau conducteur, ouvert sur environ les trois quarts de sa longueur et sur la moitie de son d-ìamètre,- et recouvert intérieurement d'un isolant. La distribution du flock est assurée par une soufflerie agissant sur une grille de façon à obtenir une répartition uniforme du dit flock. La dite grille située au droit de l'ouverture ménagée dans 1' électrode est reliée à la terre. Le flock ainsi réparti sur la grille est attiré statiquement vers l'intérieur du tube et se colle sur toute la périphérie du fil. Le fil ainsi flocké est ensuite séché et enroulé en vue de son stockage. Ce dispositif permet une répartition uniforme du flock sur toutes ses faces. Il est à noter que ce procédé peut être employé pour le flo ckage des gaines de protection des fils électriques ainsi que tous autres produits filiformes et présentant des parties arrondies. Ces caractéristiques et d'autres encore ressortiront de la suite de la description. Pour fixer ltobjet de l'invention sans toutefois le limiter dans le dessin annexé La firme i est une vue purement schématique du procédé de flockage des fils électriques suivant l'invention. La figure 2 est une vue en coupe transversale et à grande échelle d'un fil électrique flocké. La figure 3 est une vue en coupe transversale d'un fil électrique placé dans 1 t électrode et illustrant plus particulièrement le cheminement du flock lorsqu'il est attiré par l'électro- de. La figure 4 est une vue en coupe d'un galet suivant la ligne 4-4 de la figure 1. Comme illustré figure 1 le fil 1 à flocker, préalablement enroulé passe en plein bain dans un produit adhésif 2 tel, par exemple, celui connu sous le hom commercial de Plastisol. Le fil 1 ainsi enduit passe entre deux galets 3 et 4 libres en rotation, dont les profils extérieurs 31 et 41 correspondent exactement à ceux des faces du fil 1, ceci afin d'uniformiser la couche de produit adhésif 2 sur toutes les faces arrondies ou pas du fil. Le dit fil électrique 1 passe ensuite longitudinalement dans une électrode 5 en cuivre ou autre matériau conducteur de longueur judicieusement calculée et chargée électrostatiquement.La dite électrode 5 se compose d'undube cylindrique présentant à une extrémité sur environ les trois quarts de sa longueur et sur la mpitié de son diamètre une ouverture demicylindrique 51 recouverte d'un isolant . Sous l'ouverture 5 est fixée une grille 6 reliée la terre, et située elle-même au droit d'un bac de récupération 7 au centre duquel / est ménagée une ouverture circulaire 71 autorisant le passage d'un tuyau 81 relié à une soufflerie 8. Ainsi le flock F, stocké dans un bac 9 est aspiré par la soufflerie 8 puis refoulé et réparti uniformément sur la face inférieure de la grille 6. Ld flock F est ensuite /statiquement attiré en direction de l'ouverture 51 de l'électrode 5, et se dépose sur le fil enduit d'adhésif. La forme concave de l'électrode 5 donne aux lignes de force f une trajectoire courbe et par suite entraîne le flock qui se déposer-gr 1g face supé rieure du fil et sur les surfaces arrondies (figure 3). Ainsi le flock adhere uniformément sur toute la surface du fil 1. L'e- xcédent de flock F est récupéré dans le bac 7. Le dit fil flocké passe ensuite à l'intérieur d'un four à infrarouge ou autre dispositif de séchage afin d'obtenir la gélification du produit adhésif. Après sécbage le fil flocké 1 est stocké en rouleaux de longueur déterminé. En variante le flock F peut être projeté sur la matière isolante entourant 4es conducteurs métalliques, lorsque celle-ci est encore suffisamment pateuse afin d'assurer la fixation des dits flockg F. Ainsi cette opération évite l'encollage du fil 1. Egalement en variante l'ensemble du système de flockage peut être placé à la sortie de l'extrudeuse permettant d'effectuer les opérations de flockage à la même vitesse que les opérations d'ex- trusion. Il est å noter que ce procédé de floakage peut âtre utilisé pour tous types de fils électriques, ainsi que pour les gaines protectricestde fils électriques, et tous produits filiformes présentant des parties arrondies. Le produit adhésif et le flock étant dés produits isolants, les dèux couches, ajoutées, accroissent tres sensiblement la protection des conducteurs électriques et -diminuent la température de surface en cours d'utilisation. L'invention ne se limite aucunement à celui de ses modes d' application non plus qu'à cieux des modes de réalisation de ses diverses parties ayant plus spécialement été indiques :- elle en embrasse au contraire toutes les variantes. REVENDICATIONS 1- Procédé,~moyens mis en oeuvre et les produits résultants, pour le flockage de produits filiformes présentant des parties arrondies, et: notamment pour les fils électriques, caractérisés par le fait que le fil enduit uniformément et sur toute sa surface de- produit=adhésif-est flocké électrostatiquement, séché, puis enroulé en vue de son stockage. 2- Moyens mis en oeuvre suivant la revendication 1, caractérisés par le fait que le fil après être passé en plein bain dans un produit adhésif est introduit entre deux galets dont le profil extérieur correspond exactement à celui des faces du fil de fa çon à uniformiser la couche du dit adhésif. 3- Moyens mis en oeuvre suivant la revendication 1, caractérisés par le fait que le flockage est obtenu par le passage du fil dans une électrode chargée électrostatiquement -et présentant à une de ses extrémités une ouverture de façon à former au-dessus du fil et suivant son axe une partie concave ; la dite partie concave étant recouverte d'un isolant. 4- Moyens mis en oeuvre suivant les revendications 1, 2 et 3, prises ensemble-caractérisés par le fait que le flock est aspiré par une soufflerie puis refoulé uniformément sur toute la face inférieure d'une grille ; le flock est ensuite attiré électrostatiquement en direction de ltëlectrode où il adhère au fil enduit de produit adhésif. 5- Moyens mis en oeuvre suivant les revendications 1,2,3 et 4 prises ensemble, caractérisé par le fait que les lignes de izzes suivent la forme concave de 1'électxode entraînant le flock sur les faces arrondies et sur le dessus du fil. 6- Moyens mis en oeuvre suivant les revendications 1 et 4 prises ensemble, caractérisés par le fait que la grille réceptrice de flock est reliée à la terre. 7- Moyens mis en oeuvre suivant les revendications 1,4 et 6, caractérisés par le fait que excédent de flock est recueilli dans un bac situé au-dessous de la grille. 8- Moyens mis en oeuvre suivant la revendication 1, caractérisés par le fait que le fil flocké passe à l'intérieur d'un dispositif de séchage afin de provoquer la gélification du produit adhésif. 9- Produits résultants selon la revendication 1, caractérisés par le fait que le procédé électrostatique permet un flockage uniforme sur toute la surface du fil. 10- Procédé suivant la revendication 1, caractérisé par le fait qu'en variante le flock est projeté sur la matière isolante entourant les conducteurs métalliques, lorsque la dite matiere est encore suffisamment pâteuse afin, d'assurer la fixation des dits flocks et évitant ainsi l'encollage du fil électrique. 11- Procédé et moyens mis en oeuvre suivant la revendication 1, caractérisé par le fait qu'en variante l'ensemble du système de flockage est placé à la sortie de l'extrudeuse permettant d'effectuer les opérations de flockage à la même vitesse que les opérations d'extrusion.