Brevet FR2240029A1 — publié le 19750307

La présente invention se rapporte à une tablette de construction stratifiée pour les tables de- ping-pong, comportant une coque extérieure- solide, dure et résistante à l'égard des intempéries et un coeur en un matériau léger. L'objet de l'invention est la réalisation d'une tablette pour les tables de ping-pong qui est universellement utilisable et très maniable, grâce à sa légèreté. Dans l'-industrie du meuble, par exemple, il est bien connu de fabriquer des panneaux ou des éléments de construction analogues en matière plastique par des procédés de calandrage, de moulage à la presse et d'injection et/ou d'expansion. On connait aussi les tablettes ou panneaux composés de plusieurs matériaux conventionnels, tels que particules de bois, minéraux, en combinaison avec des matières plastiques. C1 est ainsi qu'il y a des panneaux produits par le procédé d'expansion et présentant une surface comprimée et unie. Il s'agit là des soi-disant panneaux mousse structurés ou panneaux intégralement mousse qu'on utilise surtout dans l'industrie du meuble. Tandis qu'on exige dans l'industrie du meuble surtout que les panneaux de ce genre présentent un certain aspect superficiel et que leurs poids, dureté de surface et rugosité soient conformes à certaines spécifications, il faut tenir compte dans le cas des tablettes pour les tables de ping-pong de problèmes très spéciaux résultant des règlements internationaux pour les compétitions de tennis de table. Belon ces règles, il faut que la tablette présente sur toute la surface du champ du jeu une 'rrésonance de rebondissement" uniforme. En d'autres termes cela veut dire qu'il ne faut pas que des différences de la structure (densité, dureté, etc....) produisent à l'occasion de 1'impact de la balle des effets qui dépassent les limites stipulées dans ces règlements ou restent en dessous de ces limites.C'est ainsi qu'il est prescrit qu'une balle de ping-pong qui tombe d'une hauteur de 70,5 cm sur la table, doit rebondir au moins de 22 cm et pas plus de 25 cm. les panneaux de matière plastique cités ci-dessus et surtout les panneaux-composites et les panneaux en mousse polyuréthane structurée ne répondent pas à ces exigences, parce qu'ils comportent trop a'irrégularités de stratification et de la densité de la mousse. Ils ne satisfont pas non plus aux conditions de résistance et de dureté. Et si l'on voulait améliorer ces propriétés, les procédés de fabrication usuels en deviendraient si onéreux que pour fabriquer spécialement les tablettes de tables de ping-pong, la production perdrait tout intérêt sur le plan économique, car les tablettes ne pourraient être offertes dans le commerce à des prix capables de concourir avec ceux des tablettes conventionnelles. Pour cette raison on emploie pour les tablettes des tables de ping-pong maintenant encore, tout comme avant, des panneaux de contre-plaqué ou des panneaux de particules, qu'on rend plus solides en leur donnant un revêtement de matière plastique. Mais ces tablettes sont peu avantageuses à cause de leur poids élevé et de leur manque de résistance aux intempéries ; même si les couches de matière plastique sont appliquées par pistolage ou sous pression, il n'est pas possible de répondre à-l'ensemble des exigences quant à la résistance aux chocs et aux intempéries et à la rentabilité. La présente invention a donc pour objet de réaliser une tablette pour les tables de ping-pong qui répond aux exigences des règlements sur le tennis de table et dont la fabrication est en même temps aussi économique que celle quton ne connait jusqu'ici que pour la production des panneaux de contre-plaqué ou de particules de bois ordinaires. Ce but est atteint selon la présente invention par la réalisation d'une tablette pour les tables de ping-pong du genre décrit ci-dessus, dont la coque extérieure consiste en un moule préfabriqué à forme de caisson, présentant les dimensions de la tablette finie, ou autrement dit en un coffrage perdu, tandis que son coeur consiste en une matière mousse, moulée in situ, qui s'applique étroitement à la paroi intérieure du moule, au moins sur toute l'étendue de la surface correspondant au champ de jeu, la densité du coeur en matière mousse étant absolument régulière et bien adaptée à la nature de la coque extérieure, et plus particulièrement à sa dureté et à sa résistance. Grâce à l'invention, on obtient d'une manière avantageuse une coque préfabriquée, présentant la solidité et la dureté requise et, partant, la qualité de surface voulue, et qui est complétement remplie d'un coeur très léger, et cela de sorte que le moule ou coffrage. et le remplissage forment un tout indivisible. Cet effet, qu'on pourrait désigner par le terme de "synchronisation" peut être obtenu de manière simple en réglant empiriquement la densité de la mousse, de sorte que la tablette avec son coeur moulé in situ présente, selon les propriétés et l'épaisseur du matériau du coffrage exactement la "résonance de rebondissement" prescrite par les règlements internationaux pour le tennis de table. Pour exclure avec certitude toute irrégularité du pouvoir de rebondissement et pour assurer le contact strict de la mousse à n'importe quel point du moule préfabriqué, on peut prévoir, selon une forme de réalisation plus évoluée de l'invention, entre le coeur en matière mousse et la surface intérieure du moule, au moins à la partie de cette surface qui correspond au champ du jeu, un agent d'accrochage qui relie solidement les deux matériaux. On obtient ainsi à l'intérieur du moule une liaison continue entre la surface intérieure du moule et la matière mousse qui remplit le moule et par conséquent une résistance suffisante contre les efforts élevés que doit supporter la tablette pendant son trans- port et souvent aussi pendant le jeu. De préférence, le moule ou coffrage peut être constitué. par de la matière plastique, de.la fibre vulcanisée ou de la t81e d'aluminium et l'agent d'accrochage peut-contenir un solvant ou plusieurs appropriés à l'un ou l'autre de ces matériaux; Justement par la dissolution superficielle ainsi obtenu des surfaces intérieures du -coffrage, on obtient une liaison en profondeur que des efforts brusques, irréguliers et ponctuels ne rompent pas imme- diatement, à l'opposé de ce qui est vrai pour les raccordements de surfaces connues. Comme on l'a indiqué ci-dessus, toutes sortes de matériaux peuvent être choisis pour la eonfection du mouleou coffrage, bien qu'il faut absolument veiller que le matériau ait une solidité suffisante et surtout une assez grande résistance contre les intempéries. Evidemment, on peut et on doit varier et modifier les solvants, selon le matériau choisi pour le moule. Dans une forme de réalisation préférée de l'invention, le moule peut être en PVC, ABS ou une matière analogue et le coeur moulé in situ peut sAtre constitué par de la mousse polyuréthane, de la mousse d'une résine phénolique ou d'une autre résine susceptible d'être expansée, de préférence avec une substance de charge et/ou sous forme de microbilles creuses, et l'agent d'accrochage peut consister en un mélange d'une résine de polyesters non saturée, d'un solvant de préférence chloruré, d'un durcisseur et d'un accélérateur.Les microbilles faisant partie de la matière mousse de remplissage peuvent avantageusement être un copolymère de chlorure de vinylidène et d'acrylonitrile, avec des particules d'une grosseur comprise entre 0,01 et 0,1 mm et une densité de 0,03g/cm7, dont le remplissage contient 3 ffi en poids. On obtient d'excellents résultats en utilisant un agent d'accrochage composé de 100 parties en poids d'une résine de polyesters non saturée à base d'acide thérephtalique et de néopentylglycol, de 10 parties en poids de chlorure de méthylène, 4 parties en poids d'une solution à 50 % de peroxyde de cyclohexanone et de 0,5 partie en poids d'octroate de cobalt dissous dans du styrène avec une teneur de 1 % en cobalt. Dans une autre forme de réalisation préférée et très avantageuse de l'invention, le moule ou coffrage peut être en aluminium, enduit sur l'étendue du champ du jeu d'un film de matière plastique, ou bien le coffrage peut consister en fibre vulcanisée et l'agent d'accrochage en une dispersion de matière plastique additionnée d'acétate de butyle. Car il s'est avéré - et cela est surprenant - que la tôle d'aluminium présente également d'excellentes propriétés pour le tennis de table et ledit agent d'accrochage permet sa dissolution superficielle dans une mesure suffisante pour réaliser une bonne liaison avec le remplissage. On peut réaliser une liaison particulièrement énergique et solide en prévoyant. selon une autre forme de réalisation de l'invention un intermédiaire d'accrochage mécanique et absorbant entre le coeur en matière mousse et le moule ou coffrage, qui absorbe l'agent d'accrochage en partie. L'intermédiaire peut, par exemple, être un feutre ratiné, imprégné jusqu'à la moitié de son épaisseur de l'agent d'accrochage du côté tourné vers le moule, tandis que son autre côté est ancré dans le coeur en matière mousse.Cet intermédiaire d'accrochage est, de préférence composé de fibre de verre ou de matière plastique et ces fibres peuvent être reliées par des piqûres. tes avantages obtenus par cet intermédiaire d'accrochage présentant l'une ou plusieurs des caractéristiques citées résident d'une part dans le fait que cet intermédiaire d'accrochage qui est solidaire de la surface intérieure du moule ou coffrage, une fois que la polymérisåtion de l'agent d'accrochage ou l'évaporation de son contenu en eau (selon qu'il s'agit d' une résine ou d'une dispersion) est achevée, fait fonction non seulement de moyen de liaison, mais aussi d'armature, et d'autre part la matière mousse peut, pendant son moulage in situ, entrer en une liaison solide avec la partie encore libre - c'està-dire avec la moitié non imprégnée d'agent d'accrochage - de l'intermédiaire. De cette manière, on obtient un ancrage en profondeur des deux faces du feutre intermédiaire, aussi bien avec le moule ou coffrage perdu qu'avec le coeur en matière mousse, si bien que sur toute l'étenduô une liaison est assurée qui ne se limite pas à la surface. Et de plus, on peut varier l'épaisseur du feutre ratiné, selon l'effort total que la tablette de la table de ping-pong doit supporter. Le moule, on l'a déjà dit, fait fonction de coffrage perdu. I1 se compose, utilement de deux corps creux en matière plastique, à parois de faible épaisseur qui s'emboîtent l'un dans l'autre. On emploie donc, dans la pratique, deux pièces préfabriquées en forme de boites, qui sont bien adaptées l'une à l'autre, et la minceur de leurs parois est dictée par des considérations d'économie. De préférence l'épaisseur des parois est comprise entre 0,4 et 3 mm. Mais lorsqu'on se sert d'un coffrage dont les deux moitiés sont des plaques planes, il est nécessaire de recouvrir ultérieurement les zones des chants qui restent ouvertes d'alèses de chants ou de profilés pour ne pas exposer la matière mousse qui y reste accessible au risque d'être endommagée par des chocs, des éraflures, etc... Mais de recouvrir les chants ainsi ultérieurement, entrains des difficultés considérables et pose des problèmes techniques, mis à part le fait que ce travail augmente de beaucoup le coût de la main-d'oeuvre.Pour supprimer cet inconvénient qui s'attache aux panneaux sandwiches, la présente invention prévoit selon une autre forme de réalisation que la moitié inférieure du moule, destinée à constituer le champ du jeu, présente un encadre ment, recourbé, de préférencé à angle droit, qui l'entoure (éventuellement) complètement et porte à son tour un rebord recourbé vers l'intérieur du moule, que la moitié supérieure du moule présente une surface plus petite que la moitié inférieure, au moinsd'une quantité correspondant à la surface dudit rebord, que'son bord est recourbé vers le haut et muni à son tour d'un rebord recourbé vers l'extérieur, et que la moitié supérieure du moule est emboîtée dans la moitié inférieure, de sorte que son rebord repose sur le rebord de la moitié inférieure. L'ensemble de ces mesures augmente la stabilité et la rigidité de la tablette. Utilement, le bord recourbé vers le haut de la moitié supérieure du moule peut avoir une largeur correspondant à peu près à la moitié de la hauteur de l'encadrement de la moitié inférieure. De cette manière, on réalise une économie sensible de matière première, tout en augmentant le moment de résistance. En outre, on obtient une amélioration esthétique, car grâce à sa forme particulière, la tablette de la tablé de ping-pong a un air très massif, vu de l'extérieur, et elle ressemble assez aux tables usuelles de championnats et de compétitions. Comme on l'a déjà indiqué, il faut choisir et régler la matière de départ pour le coeur mousse de la tablette en ce qui concerne sa nature et surtout sa densité de manière à respecter les limites inférieures et supérieures prescrites pour le rebondissement de la balle. On satisfait à cette condition, selon une autre caractéristique de l'invention d'une manière très avantageuse, en donnant à la matière mousse qui remplit la coque, au-dessous de la surface constituant le champ du jeu, jusqu a une épaisseur comprise entre 3 et 8 mm environ, et de préférence une épaisseur de 5 mm, une densité sensiblement supérieure qu'au restant du creux du moule. Par un réglage approprié du processus de moulage in situ, familier à l'homme du métier, on obtient une compression différente du reste dans la zone du bord du coeur, la densité dans cette zone étant de 1,5 à 2,5 fois plus grande que dans le restant du coeur. Ces différences de densité sont aussi utiles pour réduire le poids total de la tablette. Les possibilités suivantes s'offrent comme formes de réalisation particulièrement avantageuses en vue d'obtenir la meilleure harmonisation entre le moule ou coffrage et son remplissage lorsque le moule consiste en PVC et qu'il présente pour des raisons de rentabilité des parois d'une épaisseur de 1 à 3 mm, la densité correspondante du coeur en matière mousse sera de 250 à 150 kg/m3. Pour un moule en aluminium, l'épaisseur des parois sera comprise entre 0,4 et 2 mm et la densité correspondante du coeur en matière mousse sera de 700 à 200 kg/m3. fl s'est avéré qu'il est particulièrement avantageux d'employer des moules en fibre vulcanisée avec des parois d'une épaisseur comprise entre 0,8 et 2 mm et où la densité correspondante du coeur en matière 3 mousse se situe approximativement entre 220 eut 150 kg/m5. les avantages qu t on obtient grâce à l'invention résident somme toute dans le fait qu'on peut utiliser des matières premières dLun prix très modique et qu'elle permet un mode de fabrication qui est d'un grand intérêt économique pour la production en grandes séries.Tous les problèmes rattachés à la transformation du bois, tels que température, sécheresse, dégagement de poussière etc.. sont supprimés, et en même temps les opérations supplémentaires, tels que vernissage ou enduction avec des résines synthétiques liquides, ne sont plus nécessaires. C'est ainsi outil est faisable, sans plus, de prévoir d'avance sur les corps creux préfabriqués en matière plastique, qui constituent le moule, ou au moins sur les moitiés destinés à servir de champ de jeu, les li gues délimitant les différentes cases du champ.En outre la fa brication est mécanisée et automatisée dans une large mesure, si bien qu'on réalise des économies de main--droeuvre considérables en comparaison des méthodes de fabrication connues. Mais il y a surtout lieu de mettre en évidence l'vidée de l'harmonisation de la densité de la matière mousse avec la coque, c'est-à-dire avec le coffrage perdu, car c'est, en effet, cette idée qui permet l'utilisation de tels tablettes composites comme tables de ping-pong résistantes à ltégard des intempéries. Cette propriété est justement ce qui distingue ces nouvelles tablettes des panneaux composites- ou sandwiches connus, dont aucun ne répond à l'ensemble des- exigences du sport de tennis de table.Et par ailleurs les tablettes conformes à l'invention sont produites avec un réglage du moulage in situ du coeur en matière mousse, tel qu'on obtient un rem plissage absolument sans bulles, qualité qui n'est pas requise pour les panneaux de parement connus ou d'autres plaques analogues. L'invention sera décrite ci-dessous plus en détail à l'aide du dessin annexé qui en illustre plusieurs exemples d'exécution et dans lequel La figure 1 représente un élément d'un moule préparé pour le moula ge in situ du coeur de la tablette selon l'invention; La figure 2 montre l'élément de moule selon fig. 1, placé dans une partie d'une presse appropriée à la fabrication des ta blettes; La figure 3 montre la presse suivant fig. 2 à l'état fermé; La figure 4 est une coupe transversale d'une tablette suivant l'in vention pour les tables de ping-pong; La figure 5 est une coupe transversale d'une autre forme de réali sation de la tablette; La figure 6 illustre une autre possibilité qui s'offre pour fabri quer la tablette selon l'invention,- avec une presse montrée en section transversale à l'état ouvert; la figure 7 est une représentation analogue à la figure 6, mais avec la presse à l'état fermé; la figure 8 est une vue fragmentaire en section transversale d'une autre tablette conforme à l'invention, à une échelle agrandie. A la figure 1, on distingue une moitié inférieure 11, d'un moule ou coffrage en une matière plastique, telle que le PVC, en tôle d'aluminium, enduite d'un film de matière plastique à la face destinée à faire fonction de surface de rebondissement de la balles ou en fibre vulcanisée. Cet élément de moule il est recouvert du côté destiné à constituer la paroi intérieure du moule, d'un intermédiaire d'accrochage 15 sous forme d'un feutre ratiné.Dans la zone du-feutre 15 et de l'élément de moule 11, se trouve un agent d'accrochage 14 indiqué par des traits mixtes, qui a dissous la surface de l'élément 11 jusqu a une certaine profondeur et qui a été en outre absorbé par le feutre 15 si bien qu'il résulte - selon la nature de l'agent d'accrochage 14 - après la polymérisation de la résine ou l'évaporation de l'eau de la dispersion, une liaison solide entre l'élément de moule Il et le feutre 15. Belon la figure 2, la moitié de moule Il est placé dans le porte-moule 23 d'un dispositif de moulage à la presse 20. On voit à la figure 3 que le dispositif de moulage à la presse est complété par un porte-moule supérieur 22, qui porte la moitié de moule 12 préparée en correspondance à la moitié inférieure 11, et qui fixe et manntient cette seconde moitié du moule dans sa position de travail pour l'expansion de la matière mousse. les figures 6- et 7 montrent un dispositif de moulage à la presse 20 approprié pour fabriquer les tablettes de l'invention et qui se compose pour l'essentiel d'un bâti 21, du porte-moule supérieur 22 et du porte-moule inférieur 23 (comme aux figures 2 et 3), des pistons due presse 24 et d'une conduite d'alimentation 25 pour l'amenée de la matière mousse.Le porte-moule inférieur 23 est solidaire du bâti 21 et dans un renfoncement aménagé à cet effet, il contient le corps creux 11 en matière plastique (moitié inférieure du moule mais destiné à constituer le dessus de la tablette) qui présente dans le cas illustré la forme d'une caisse plate et ouverte. lie porte-moule supérieur 22, qui se soulève sous l'action des pistons 24, porte le corps creux en matière plastique-12 correspondant (moitié supérieure du moule) dont les dimensions extérieures sont réduites par rapport à celles du corps 11, dans la mesure déterminée par l'épaisseur de la paroi de ce dernier. La conduite d'alimentation 25 débouche dans une ouverture des deux corps 11 12 qui y est aménagée au cours de la préfabrication. le mode de travail est comme suit : On applique sur les surfaces intérieures des deux corps creux 11 et 12, destinées à délimiter le creux du moule, l'agent d'accrochage, par exemple au pistolet, et cela peut se faire, soit avant, soit après la fixation des corps creux en matière plastique sur les porte-moules 23 22. Après leur fixation, on abaisse le porte-moule supérieur 22 à l'aide des pistons de presse 24, jusqu a ce que le corps creux 12 soit emboîté de manière étanche dans le corps creux 11 et le ferme.On fait entrer par la conduite d'alimentation 25, à partir d'un dispositif à mélangeur et doseur non représenté sur le dessin, dans le creux renfermé par les corps préfabriqués en matière plastique, la quantité nécessaire d'un mélange de résine et de substance de charge, dans lequel du durcisseur et du gonflant a déjà été introduit dans ledit- dispositif. Après la transformation en mousse du mélange introduit et sa solidification, le porte-moule supérieur est remonté, et on enlève la tablette finie de la presse. Les corps creux en matière plastique constituent donc, en fait, un coffrage perdu etune partie importante de la tablette pour les tables de ping-pong selon l'invention. Dans l'exemple d'exécution selon les figures 1 à 4, la mousse pénètre dans la partie encore libre du feutre ratiné 15 et elle assure ainsi un ancrage solide du coeur. Après le retrait de la tablette finie 10 de la presse, on peut encore revêtir de manière appropriée les chants restés ouverts, par exemple en y collant une alèse de chants. lie dispositif pour la réalisation du procédé de fabrication des tablettes peut être modifié de différentes manières. C'est ainsi que la conduite d'alimentation peut déboucher dans plusieurs orifices du moule constitué par les corps creux en matière plastique 11, 12. Cela dépend dans chaque cas de la "capacité de remplissage" (ou autrement dit du pouvoir de gonflement) de la matière mousse employée. Par ailleurs, on peut disposer plusieurs paires de porte-moule les unes au-dessus des autres et les relier les unes aux autres, si bien qu'elles puissent être actionnées par un piston de presse commun 24 ou par une paire de ces pistons ce qui permet de réduire le nombre de courses de travail du dispositif. L'épaisseur des deux parties du moule 11,12 est comprise entre 0,4 et 3 mm. Lorsqu'on emploie, à la place des plaques représentées aux figures 1 à 4, des corps en forme de caisses ouvertes d'un côté (voir figures 6 à 8) qui s'emboîtent les uns dans les autres, ces corps délimitent un creux fermé de toutès parts, qui est ensuite rempli de mousse. Dans ce cas, il est inutile de prévoir un revêtement des chants. Dans la forme de réalisation illustrée par la figure 5, les éléments du moule 11 et 12 sont également des plaques planes, mais à leurs bords, ils présentent des éléments supplémentaires. En effet, l'élément de moule 12, destiné à constituer la surface frappée par les balles, est entourée d'un encadrement 121, recourbé à angle droit qui porte à son tour un rebord 122 recourbé vers l'intérieur. La surface de l'àutre élément 11 présente des dimensions plus réduites - la différence entre les deux étant pour I1-essentiel' déterminée par l'étendue de la surface occupée par le rebord 122,,si bien que l'élément de moule 11 puisse facilement être introduit dans l'espace laissé libre par le rebord 122. L'élément de moule 11 présente un bord recourbé vers le haut 111 qui porte également à son- bord libre un rebord 112, mais recourbé vers l'extérieur, qui se pose sur le rebord 122 de l'autre élément pendant l'emboltement de l'élément 11 dans l'espace lais é libre par le rebord 122 de l'autre élément 12. l'élément de moule 11 est donc pratiquement suspendu dans ltélément 12, ou plus précisément dans la partie de ce dernier que le rebord 122 laisse découverte. Comme on le distingue à la figure 5, le bord 111 présente une largeur correspondant à environ la moitié de la hauteur de l'encadrement 121. C-test ainsi qu'on réalise une économie considérable de matière première, tout en augmentant sensiblement la résistance de la plaque. En outre, l'encadrement 121 fait d'une pièce avec la surface constituant le champ de jeu, donne à la tablette un aspect qui fait croire qu'il s'agit d'une table massive dtune largeur correspondant à la hauteur de l'encadrement 121. L'emploi de fibre vulcanisée pour la préparation du moule offre l'avantage que ce matériau a une résistance thermique élevée et .qu'iI résiste donc bien au gauchissement à la formation d'ondulations et à toutes sortes d'autres déformations indésirables. REVENDICATIONS 10 - Tablette de construction stratifiée pour les tables de ping pong, comportant une coque extérieure solide, composée de plaques dures et résistantes à l'égard des intempéries et un coeur en un matériau léger, caractérisée en ce que la coque extérieure consiste en un moule préfabriqué à forme de cais son, présentant les dimensions de la tablette finie, ou au trement dit en un coffrage perdu, tandis que son coeur con siste en une matière mousse, moulée in situ, qui s'applique étroitement à la paroi intérieure du moule, au moins sur toute 11 étendue de la surface correspondant au champ de jeu, la densité du coeur en matière mousse étant absolument régu lière et bien adaptée à la nature de la coque extérieure, et plus particulièrement à sa dureté et à sa résistance. 20 - Tablette selon la revendication 1, caractérisée en ce qu'elle comporte, entre le coeur en matière mousse et la surface in térieure du moule, au moins à la partie de cette surface qui correspond au champ de jeu, un agent d'accrochage qui relie solidement les deux matériaux. 30 - Tablette selon la revendication 2, caractérisée en ce que le moule ou coffrage est constitué par de la matière plastique, de la fibre vulcanisée ou de la tôle d'aluminium et que l'agent d'accrochage contient un solvant ou plusieurs appro prié (s) pour dissoudre superficiellement le matériau du moule. 40 - Tablette selon la revendication 2 ou 3, caractérisée en ce que le moule ou coffrage consiste en une matière-plastique telle que le PVC, l'ABS ou une matière analogue et que le coeur moulé in situ est constitué par de la mousse polyuré thane, de la mousse d'une résine phénolique ou d'une autre résine susceptible d'être expansée, de préférence avec une substance de charge et/ou sous forme de microbilles creuses, et que l'agent d'accrochage consiste en un mélange d'une ré sine de polyesters non saturée, d'un solvant de préférence chloruré, d'un durcisseur et d'un accélérateur. 50 - Tablette selon la revendication 4, caractérisée en ce que les microbilles faisant partie de la matière mousse de rem plissage sont un copolymère de chlorure de vinylidène et d'acrylonitrile, avec des particules d'une grosseur comprise entre 0,01 et 0,1 mm et une densité de 0,03 g/m3, dont le remplissage contient 3 ffi en poids. 60 - Tablette selon la revendication 4, caractérisée en ce que l'agent d'ac-crochagè est composé de 100 partie en poids d'une résine de polyesters non saturée à base d'acide thé- rephtalique et de néopentyglycol, de 10 parties en poids de chlorure de méthylène, de 4 parties en poids dune solution à 50 % de peroxyde et de cyclohexanone et de 0,5 partie en poids d'octroate de cobalt dissous dans du styrène, avec une teneur de 1 40 de cobalt. 70 - Tablette selon la revendication 3, caractérisée en ce que le moule est -fabriqué en aluminium, de préférence enduit sur l'étendue du champ du jeu dtun film de matière plastique, ou en fibre vulcanisée, et 11 agent d'accrochage est une disper - sion de matière plastique additionnée d'acétate de butyle. 80 - Tablette selon l'une quelconque des revendications précéden tes, caractérisée-en ce que l'agent d'accrochage est repris en partie par un intermédiaire d'accrochage mécanique et absorbant, préva entre le coeur en matière mousse et le moule. 90 - Tablette selon revendication 8, caractérisée en ce que l'intermédiaire d'accrochage est un feutre ratiné, imprégné jusqu'à la moitié de son épaisseur de l'agent d'accrochages, du côté tourné vers le moule, tandis que son autre côté est ancré dans le coeur-en matière mousse. 10 - Dablette selon la revendication 8 ou 9, caractérisée en ce que ltintermédiaire d'accrochage est un feutre de fibre de verre ou de fibres synthétiques. 11 - Tablette selon la revendication 10, caractérisée en ce que les fibres du feutre sont reliées par des piqûres. 120 Tablette selon l'une des revendications précédentes, caracté- risée en ce que le moule se compose de deux corps creux en matière plastique qui s'emboîtent mutuellement de manière étanche, l'épaisseur des parois des corps creux étant comprise entre 0,4 et 3 mm. 130 - Tablette selon l'une des revendications précédentes, carac térisée en ce que la moitié inférieure du moule, destinée à constituer le champ du jeu, présente un encadrement recour bé, de préférence à angle droit, qui l'entoure (éventuelle ment)complètement et porte à son tour-un rebord recourbé vers l'intérieur du moule, que la moitié supérieure du moule présente une surface plus petite que la moitié inférieure, d'au moins une quantité correspondant à la surface dudit rebord, que son bord est recourbé vers le haut et muni à son tour d'un rebord recourbé vérs l'extérieur, et que la moitié supérieure est emboîtée dans la moitié inférieure de sorte que son rebord repose sur le rebord de la moitié inférieure. 140 - Tablette selon la revendication 13, caractérisée en ce que le bord recourbé vers le haut de la moitié supérieure du mou le a une largeur correspondant à peu près à la moitié de la hauteur de l'encadrement de la moitié inférieure. 1 50 - Tablette selon la revendication 1, caractérisée en ce que la matière mousse qui remplit la coque, au-dessous de la surfa ce constituant le champ du jeu, présente jusqu'à une épais seur comprise entre 3 et 8 mm environ, et de préférence une épaisseur de 5 mm, une densité sensiblement supérieure qu'au restant du creux du moule. 160 - Tablette selon ia revendication 1, caractérisée en ce que le moule consiste en PVC et qu'il présente des parois d'une épaisseur comprise entre 1 et 3 mm et que la densité du coeur en matière mousse varie en conséquence entre 250 et 3 150 kg/m3. 170 - Tablette selon la revendication 1, caractérisée en ce que le moule est fabriqué en tôle d'aluminium d'une épaisseur com prise entre 0,4 et 2 mm et que la densité du coeur en ma 3 tière mousse varie en conséquence entre 700 et 200 kg/m3. 180 - Tablette selon la revendication 1, caractérisée en ce que le moule consiste en fibre vulcanisée et qu'il présente des pa rois d'une épaisseur comprise entre 0,8 et 2 mm et que la densité du coeur en matière mousse varie en conséquence entre 220 et -150kg/m3.