Brevet FR2229154A1 — publié le 19741206

La présente invention concerne un appareil destiné au traitement des surfaces de produits en matière plastique, en particulier de feuilles et de bandes an polyéthylène, par effluve électrique, dans lequel une chute de tension est créée entre deux électrodes, entre lesquelles le produit à traiter est introduit et se trouve placé en contact avec une électrode qui est constituée par un conducteur enrobé de diélectrique. Certaines matières plastiques, en particulier des feuilles et des bandes en polyéthylène, sont aujourd'hui imprimées d'un ou des deux côtés. A cet effet, il est connu de soumettre la surface des feuilles et bandes à un traitement préalable, sans lequel l'impression de la feuille ou de la bande de matière plastique ne serait pas possible. Lors de ce traitement préalable, la feuille ou la bande est introduite entre deux électrodes, qui présentent entre elles une chute de potentiel élevée, d'où il résulte une effluve électrique. grâce à l'ionisation des molécules de gaz qui se produit alors, la surface de la feuille introduite entre les électrodes se trouve modifiée, de telle sorte qu'une impression de ladite surface ainsi traitée est rendue possible immédiatement après. Une électrode est réalisée sous forme de barre plate en acier anticorrodable ou inoxydable et est maintenue de sorte que le petit cté soit dirigé vers la feuille introduite entre les électrodes. La seconde électrode est un cylindre rotatif avec lequel la feuille introduite vient en contact. Cette électrode en forme de cylindre est constituée par un conducteur enrobé d'un diélectrique, par exemple un caoutchouc silicone, qui entoure ledit conducteur sous forme d'une couche annulaire. Il est désavantageux que la qualité de l'électrode en forme de cylindre dépende du soin avec lequel le diélectrique est fixé sur le conducteur. ìialgré le soin le plus attentif apporté lors de la fabrication, on ne peut pas éviter que durant l'effluve électrique il se produise/claquages, l'électrode en forme de cylindre inutilisable.Pour cette raison, la consommati on de telles électrodes en forme de cylindre est relativement grande Cette remarque reste également valable pour les dispositifs supplémentaires qui sont nécessaires à l'installation et à la rotation de l'électrode en forme de cylinare. La présente invention a pour but de réaliser un appareil destiné au traitement de surfaces de matières plastiques, dans lequel l'électrode rotative en forme de cylindre est remplacee par une electrode, qui ne présente pas les inconvénients et insuffisances de ltélectrode connue. Conformément à l'invention ce problème est résolu par un dispositif du type décrit précédemment, dans lequel une électrode est constituée par un corps creux, en verre rempli d'un milieu conducteur. On arrive ainsi à supprimer pratiquement tous les défauts résultants du phénomène de claquage, et l'on obtient une durée d'utilisation de cette électrode qui est pratiquement illimitée. La présente invention est représentée à titre d'exemple sur les dessins annexés et est décrits ci-après. La figure 1 est une coupe verticale, en représentation schématique, du dispositif destiné au traitement des surfaces de feuilles de matière plastique La figure 2 est une coupe transversale de l'électrode en forme de cylindre contre laquelle est appuyée la feuille de matière plastique; La figure 3 est une coupe longitudinale de l1électro- de selon la figure 2; Dans la représentation schématique de la figure 1, le carter 1 est réalisé en deux parties, et une moitié 2 de carter 7 estreunie à l'autre moitié analogue 3 au moyen de charnières, de sorte que lesdites moitiés 2 et 3 peuvent être ouvertes l'une par rapport à l'autre. La feuille de matière plastique 5 destinée à être introduite dans l'appareil selon l'invention est déplacée dans le sens matérialisé par la flèche 6. Dans ce mode de réalisation, on a choisi pour le carter une largeur suffisamment grande de façon à prévoir, au voisinage immédiat des ouvertures 7 et 8 destinées au passage de la feuille de matière plastique 5 et introduire, une place pour disposer les charnières 4 ainsi que d'autres dispositifs. Dans chacune des moitiés 2,3 du carter I est disposé un support réalisé sous forme d'isolateur 10 pour les électrodes. Des alésages Il permettent la fixation de l'isolateur 10 au moyen de tiges, non représentées, dans les parois latérales des moitiés de carter. Le dispositif selon la figure 1 comporte deux paires d'électrodes, ainsi la feuille de matière plastique peut être traitée sur les deux faces. De manière correspondante à la possibilité de traitement des deux côtés, les paires d'électrodes sont disposées de façon opposée. Une paire d'électrodes se compose d'une électrode réalisée sous forme de barre plate 14, qui est fabriquée de manière appropriée en acier inoxydable ou en un alliage de métal léger approprié. Avec l'électrode 14 coopère une électrode 15, qui est réalisée sous forme de barre cylindrique et sera décrite plus en détail à l'aide des figures 2 et 3. L'électrode 15 est logée dans une cavité 16 de l'isolateur 10 et bloquée en position au moyen d'une pièce de retenue 17, par exemple en caoutchouc silicone. L'électrode 14 est logée dans un profil 18 noyé dans l'isolateur 10 et fixée au moyen de cales 17, qui sont poussées sur ltélectrode 14 de manière non représentée. Chaque isolateur 10 comporte une électrode 14 et une électrode 15, l'électrode 15 étant cependant disposée de manière non rotative. Entre les électrodes 14, 15 de chaque isolateur 10 est disposée une nervure 20 en vue de l'allongement du trajet du courant de fuite. L'électrode 15 est décrite en détail à l'aide des figures 2 et 3. Elle se compose d'un tube ou d'un cylindre de verre 22 jouant le rôle de diélectrique, dans l'espace interne 23, duauel est disposé un conducteur 24 réalisé également sous forme tubulaire, par exemple un tube de laiton. Comme on le voit à la figure 3, le tube 22 est fermé de façon hermétique au moyen d'un tampon d'obturation 25, dans lequel est disposé le conducteur 24. il est essentiel que l'espace interne 23 de l'élec- trode 15 soit rempli d'un milieu conducteur. L'eau ordinaire convient particulièrement à cette fin. Comme il faut tenir compte de différentes températures, l'espace interne 23 n'est pas complètement rempli, mais on veille à laisser subsister une bulle d'air qui joue le role de protection de dilatation. Il va sans dire que le carter 1 est disposé de sorte que la bulle d'air 26 ne se trouve pas à l'endroit précis où elle entre en contact avec la feuille 5 A cette fin, le carter 1 peut être disposé obliquement ou verticalement. La sécurité de fonctionnement de l'électrode 15 est très élevée. La réalisation de l'électrode 15 est également très simple et ne nécessite le concours d'aucun spécialiste. REVENDICATIONS 1) Dispositif destiné au traitement des surfaces de produits en matière plastique, en particulier de feuilles et bandes en polyéthylène, au moyen d'effluve électrique, dans lequel une chute de tension est créée entre deux électrodes, entre lesquelles le produit à traiter est introduit, et se trouve placé en contact avec une électrode qui est constituée par un conducteur enrobé de diélectrique, caractérisé en ce qu'un électrode (15) est constituée par un corps preux (22) recevant le conducteur (24) réalisé en verre et rempli d'un milieu conducteur. 2) Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que le corps en verre (22) est un tube rectiligne dont le côtés frontaux ouverts sont fermés par un bouchon (25), au travers duquel le conducteur 24) forme une traversée étanche. 3) Dispositif selon l'une des revendications t et 2, caractérisé en ce que le milieu est constitué par un liquide, par exemple de l'eau, qui remplit l'espace creux (23) situé entre le corps en verre (22) et le conducteur (24) avec formation d'une bulle (26) remplie de gaz par exemple d'air. 4) Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'électrode (15) est disposée de façon non rotative dans un isolateur (10). 5) Dispositif selon-la revendication 1, caractérisé par deux paires d'électrodes (14,15), qui sont disposées dans l'isolateur (10) de manière à ménager un espacent entre elles, et présentant cependant une disposition inversée des électrodes (14,15). 6) Dispositif selon la revendication 1, caractérisé par un carter (1), composé de deux moitiés (2,5), dans lequel sont disposés deux isolateurs (10) qui reçoivent chacun respectivement une électrode (14,et 15) de l'une desdites paire d'électro- des.