Brevet FR2219749A1 — publié le 19740927

La présente invention concerne les appareils permettant de réaliser le mélange de farines et de liquides dans une proportion donnée avant d'être distribués dans les auges desservant les installations d'élevage de bétail. Il est connu des mélangeurs de forme et de fonctionnement divers, dont certains sont équipés de brasseurs rotatifs à palettes et d'autres-comportent des pompes de brassage. Ces-différents systèmes ont pour inconvénient de produire des éclaboussures de matières qui se fixent généralement en partie haute des cuves, provoquant à la suite d1un certain temps de fonctionnement une accumulation importante de produits en voie de fermentation dont la retombée accidentelle dans le mélange en cours de préparation est dangereuse pour l'alimentation du bétail0 L'appareil suivant l'invention permet d'éviter cet inconvénient en assurant un nettoyage efficace de toutes les parties constitutives de l'installation, telles que cuve doseuse, tuyauterie de distribution et de recyclage et plus particulierement l'enceinte de brassage et de malaxage. L'appareil, objet de l'invention, est constitué d'une cuve de dosage équipée d'un flotteur agissant sur la commande d'ouverture et de fermeture des vannes incorporées aux tuyauteries d'asservissement de la dite cuve et d'une enceinte de malaxage dans laquelle s'effectue le mélange de farines et de liquides, lesquels liquides sont introduits au moyeri d'une rampe tubulaire-perforée rotative entrainée par le moteur du malaxeur. Un jeu de vannes dont certaines sont conjuguées permettent manuellement ou automatiquement l'établissement des circuits correspondant aux différentes phases d'utilisation de l'appareil. Les dessins annexés illustrent, à titre d'-exemple, un mode de réalisation de l'appareil-conforme à la présente invention.Dans ces dessins - la figure 1 représente une vue en élévation-coupe de l'appareil, - la figure 2 représente une coupe transversale suivant AA, - la figure 3 représente une vue schématique du circuit de remplissage de la cuve doseuse en liquide, - la figure 4 représente une vue schématique du circuit de transfert du liquide de la cuve doseuse vers l'enceinte de malaxage - la figure 5 représente une vue schématique du circuit de remplissage de la cuve doseuse en mélange liquide-farine, - la figure 5 représente une vue schématique du circuit d'évacuation de la cuve doseuse vers les rampes de distribution. Tel qutil est re=i=ésenté en figure i, l'appareil se compose d'une cuve doseuse i en liaison avec l-'enceinte de brassage ou de malaxage 2 au moyen d'un conduit inférieur 3 et- d'un conduit supérieur 4, lesquels conduits sont eux-memes en liaison au moyen d'une pompe 50 Sur le conduit inférieur 3 est piqué un conduit d'arrivée d'eau ou de liquide 6 muni d'une vanne 7. Le conduit 3 est également doté d'une vanne d'isolement 8. du malaxeur 2 et d1une vanne à trois voies 9 en liaison avec la sortie inférieure de la cuve 1.Le conduit 4 comporte une vanne à trois voies 10 en liaison avec les rampes de distribution 11, ainsi qu'une-vanne à trois voies 12 en liaison avec la partie supérieure de la cuve 1. Le dit conduit 4 débouche dans l'enceinte de malaxage .2, par l'intermédiaire d'une rampe tubulaire perforée 13 reposant à ses extrémités sur des paliers et entrainée en rotation au moyen d'un jeu de haine et pignons par le moteur 14 de l'enceinte de malaxage.Dans la phase d'introduction de liquide dans l'enceinte de malaxage, la rampe 13 diffuse le dit liquide en effectuant un balayage le long des parois supérieures évitant ainsi tout dépot de produit sur celles-ci, la zone de diffusion de liquide s'effectuant au-dessus des pales 15 du dispositif de brassage du malaxeur et en-dessous de l'orifice d'introduction des farines 16. La cuve doseuse î comporte un flotteur 17 surmonté d'une crémaillère 18, dont l'extrémité supérieure porte une butée 19 agissant sur un contacteur 20 lorsque le niveau de liquide atteint la partie basse de la cuve. Le contacteur 20 commande l'inversion des vannes 9 et 12. La denture de la crémaillère 18 agit dent par dent sur un contacteur 21.L'écartement entre chaque dent peut ainsi correspondre à la distribution d'un litre : dans la descente du flotteur 17 chaque dent venant en appui sur la tige du contacteur provoque une impulsion au compteur sur lequel l'utilisateur a préalablement affiché une certaine quantité de mélange à déverser dans l'auge. A titre d'exenple, si la quantité désirée est de 50 .litres, la mise en contact de la cinquantième dent avec le contacteur provoque l'arrêt de la distribution. Les figures 3, 4, 5 et 6 illustrent les phases successives de fonctionnement de l'appareil. Phase I - la figure 3 montre le circuit permettant d'effectuer le remplissage de la cuve 1 en liquide. La vanne d'isolement 8 du malaxeur 2 est fermée ; la vanne 9 de la cuve doseuse est positionnée de façon à mettre le conduit d'arrivée de liquide 6, la vanne 7 étant ouverte, en communication avec l'aspiration de la pompe 5, laquelle refoule à travers la vanne 10 et la vanne 12, le liquide à l'intérieur de la cuve. Phase II - la figure 4 correspond au circuit de transfert de la quantité de liquide dosée dans la cuve vers l'enceinte de malaxage. Dans cette opéra. tion, la vanne 9 est positionnée pour obturer l'arrivée de liquide par le conduit 5 et mettre l'aspiration de la pompe 5 en commDnication avec la cuve, le refoulement s'effectuant à travers les vannes 10 et 12 en direction de la cuve de malaxage. Phase III - ia figure 5 illustre l'opération de remplissage de la cuve en mélange liquide-farine : la vanne 7 du conduit 6 est fermée, la vanne d'isolement 8 du malaxeur 2 étant ouverte, la-pompe 5 aspire dans celui-ci à travers la vanne 9 obturant la partie basse de la cuve doseuse 1 et refoule à travers les vannes 10 et 12 jusque dans la cuve. Phase IV - la figure 6 montre le circuit de distribution du mélange liquide-farine aux rampes il La pompe 5 aspire dans la cuve à travers la vanne 9 obturant le conduit de liaison avec l'enceinte de malaxage ; le refoulement s'effectue à travers la vanne 10 positionnée de façon à obturer le conduit 4 et à distribuer le produit dans les auges. Selon le fonctionnement ci-dessus décrit, il ressort la possibilité de synchroniser les vannes 9 et 12 dans le passage de la phase I à la phase II. De même, peuvent être synchronisées les vannes 9 et 10 dans le passage de phase III à la phase IV et-le retour à la phase I. Enfin, les vannes 7 et 8 peuvent également être conjuguées. La commande de ces vannes.peut se'faire à distance par tout dispositif connu de motorisation et de télécommande, par une personne se trouvant dans l'un quelconque des boxes, ou dans un loeal de centralisation des commandes. Dans la phase de transfert du liquide contenu dans la cuve doseuse vers enceinte de malaxage, le mécanisme - d' entrainement des pales- de brassage 15 et de la rampe tubulaire 13 doit obligatoirement entre en marche. Comme il va de soi et comme il ressort déjà de ce qui précède, l'invention ne se limite aucunement au mode de réalisation de -ses différentes parties, spécialement indiquées, mais elle embrasse au contraire toutes les variantes possibles en particulier pour la forme, et la disposition de certains éléments intervenant dans sa réalisation à condition que ces modifications ne soient pas en contradiction avec I'objet de chacune des revendications contenues dans la présente descriution. Ctest ainsi que la cuve doseuse 1 et la pompe 5 peuvent être remplacées par une pompe à-double effet, munie de quatre clapets de retenue et de refoulement. Le piston est actionné par une bielle et une excentrique, ie déplacement du piston correspondant chaque course à une quantité déterminée de liquide ou de produit, un litre ou dix litres par exemple. Le plateau de l'excentrique peut comporter un ergot agissant sur deux contacteurs diamétralement opposés, chaque passage sur ceux-ci donnant une impulsion enregistrée sur le compteur de l'utilisateur. Dans l'un ou l'autre cas, la distribution d'aliments St effectue selon un dosage volumétrique exact évitant les erreurs dues-aux mesures basées sur un temps d'écoulement nécessitant un chronométrage précis. A cet avantage, s'ajoute celui d'une grande facilité de nettoyage de I1 ensemble de l'apl=zareils l'eau ou le liquide de nettoyage pouvant Qtre véhiculé dans la totalité des composants et des tuyauteries les reliant, évitant toute source de contamination. L'appareil, objet de l'invention, peut être utilisé dans toutes les installations de distribution d'aliments de bétail dans lesquelles il est imposé un dosage rigoureusement exact des quantités des constituants entrant dans ces aliments. - RICATIONS 1.- Doseur distributeur a'aliments liouides destinés au bétail permettant de réaliser le mélange de farines et de liquides dans une proportion donnée avant d'être distribuée dans les auges desservant les inStallations d'élevage, caractérisé par le fait qu'il comporte des moyens de dosage précis à distance des quantités du dit mélange, ainsi que des moyens de nettoyage intégral de l'ensemble des accessoires et tuyauteries constituant le dit appareil. 2.- Doseur distributeur selon la revendication 1, caractérisé par le fait qu'il comporte une cuve de dosage et une enceinte de malaxage communiquant entre elles au moyen d'un circuit de tuyauteries comprenant une pompe de circulation et des vannes conjuguées commandées à distance d'une façon automatique ou manuelle. 3.- Doseur distributeur selon les revendications 1 et 2, prises ensemble, caractérisé par le fait que la cuve doseuse comporte un flotteur surmonté d'une crémaillère verticale en liaison avec un dispositif d'affichage sur un compteur mobile de la quantité de liquide ou de produit prélevée dans la dite cuve. 4.- Doseur distributeur selon les revendications 1, 2 et 3, prises ensemble, caractérisé par le fait que chaque dent de la crémaillère agit sur un contacteur, lequel provoque une impulsion à un compteur mobile affichant la quantité de liquide ou de produit prélevé dans la cuve, l'écartement entre deux dents consécutives correspondant à une quantité connue, un litre par exemple la dite crémaillère comportant à son extrémité supérieure une butée de fin de course correspondant au niveau zéro de la cuve doseuse. 5.- Doseur distributeur selon les revendications 1 et 2, prises ensemble, caractérisé par le fait qutil comporte deux vannes conjuguées, l'une en position ouverte et l'autre en-position fermée, permettant à la pompe de circulation d'aspirer soit à l'enceinte de malaxage soit dans le réseau d'alimentation en eau ou en liquide. 6.- Doseur distributeur selon les revendications 1, 2 et 5, prises ensembles caractérisé par le fait qutil comporte entre les orifices d'entrée et de sortie de la cuve doseuse, une vanne à trois voies sur le refoulement de la pompe permettant à celle-ci de refouler soit dans la cuve doseuse, soit dans l'enceinte de malaxage, soit aux rampes de distribution, laquelle vanne peut être synenronisée avec une vanne à trois voies placée sur l'orifice de sortie de la cuve doseuse dans la phase de distribution aux rampes et dans la phase de remplissage de la dite cuve en liquide ou en mélange liquide-farine0 7.- Doseur distributeur selon les revendications 1, 2, 5 et 67 prises ensemble, caractérisé par le fait que l'orifice d'entrée de la cuve doseuse comporte une vanne à trois voies permettant à la pompe de circulation de refouler soit à la cuve, soit à l'enceinte de.malaxage, laquelle vanne peut être synchronisée avec la vanne à trois voies placée sur 11 orifice de sortie de la cuve dans la phase de remplissage de la cuve en liquide ou en mélange liquide-farine et dans la phase de refoulement du liquide vers l'enceinte de malaxage. 8.- Doseur distributeur selon les reveridications 1, 2, 3, 4, 5, 6 et 7, prises ensemble, caractérisé par le fait que les vannes peuvent être commandées à distance mécaniquement ou par télécommande ainsi que par la mise en appui de la butée de fin de course de la crémaillère équipant le flotteur de la cuve doseuse sur un contacteur, lequel corma-nde la mise en position des vannes pour un nouveau remplissage de la cuve. 9.- Doseur distributeur selon la revendication 1, caractérisé par le fait que enceinte de malaxage comporte en partie haute, au-dessus des pales du dispositif de brassage, une rampe tubulaire perforée en liaison avec le conduit d'arrivée d'eau ou de liquide à la dite enceinte de brassage, laquelle rampe repose à ses extrémités sur des paliers et est entrainée en rotation par le moteur de l'enceinte de malaxage par un jeu de chaine et pignons, l'eau ou le liquide ainsi diffusé étant projeté d'une façon intégrale sur les faces intérieures de la dite enceinte. 10.- Doseur distributeur selon les revendications 1 et 9, prises ensemble, caractérisé par le fait qu'il comporte une pompe à double effet munie de quatre clapets de retenue et de refoulement, le piston de laquelle est entrainé par un système bielle et plateau-manivelle, lequel plateau comporte un ergot agissant sur deux contacteurs diamétralement opposés provoquant une impulsion à un compteur mobile et affichant la quantité de liquide ou de mélange farine-liquide eorrespondant à une course du dit piston0