Brevet FR2212656A1 — publié le 19740726

L'invention est relative aux connecteurs, notamment du type miniature, en particulier pour circuits et composants électroniques, du genre de ceux dont les contacts sont retenus, l'intérieur du corps de l'élément connecteur, par des sortes de clips, logés dans ledit corps, et comportant des languettes élastiques de retenue sur lesquelles s'appuient des épaulements appropriés desdits contacts, languettes susceptibles, en vue du démontagé des contacts, d'etre sollicitées par un outil pour être amenés à une position de déverrouillage. On a déjà proposé, dans le brevet antérieur France nO 1.451.545 du 22.7.1965 de la demanderesse, de faire en sorte que les clips soient incorporés une pièce moulée appartenant l'élément connecteur ou constituant celui-ci, élément établi par exemple en résine thermoplastique ou thermodurcissable. Dans une telle disposition, les languettes, au moment du moulage, sont amenées élastiquement dans une position écartée, en prolongement du tube cylindrique auquel se rattache leur base La difficulté 'est alors d'éviter qu'après moulage les bords des parties souples ou languettes des clips, en contact avec la matigre plastique, ne soient retenus par celle-ci, en s'opposant ainsi au libre déplacement desdites languettes vers leur position opératoire de retenue. La solution proposée dans ledit brevet, selon laquelle on coupait lesdits bords suivant des plans parallè- les au sens de déplacement des languettes, ne s'est pas révélée satisfaisante dans tous les cas. Pour résoudre convenablement ce problème, on - fait en sorte, conforméaent a l'invention, qué les bords de chaque languette, venant en contact avec la matière plastique au moment du moulage, présentent une obliquité facilitant le décollage vis-a-vis de la matière plastique. Notamment, en ce qui concerne les bords latéraux de chaque languette, l'obliquité, vue de l'extérieur vers l'intérieur du clip, sera dirigée vers la languette voisine. De cette manière, l'effort élastique, qui provoque après moulage le retour de chaque languette a sa position opératoire, tend a assurer le susdit décollage. Un clip répondant a ces conditions sera notamment obtenu a partir d'un tube sur une partie de la hauteur duquel la matière est enlevée par des fraisages réalisés selon des plans substantiellement parallèles a l'axe, ce qui permet de réaliser plusieurs languettes séparées par des intervalles correspondant a la matière enlevée par fraisage, et dont les bords obliques correspondent aux plans de fraisage. L'invention consiste, mises a part les dispositions susvisées, en certaines autres dispositions qui s'utilisent de préférence en même temps et dont il sera plus explicitement parlé ciaprès. Elle vise, plus particulièrement, certains modes d'application (notamment celui pour lequel on l'applique aux connecteurs du type miniature), ainsi que certains modes de réalisation, desdites dispositions ; et elle vise, plus particulièrement encore et ce à titre de produits industriels nouveaux, les connecteurs du genre en question comportant application de ces mimes dispositions, ainsi que les éléments spéciaux propres a leur établissement et les ensembles ou installations comprenant de tels connecteurs. Et elle pourra, de toute façon, être bien comprise à l'aide du complément de description qui suit, ainsi que du dessin ci-annexé, lesquels complément et dessin sont, bien entendu, donnés surtout à titre d'indication. La figure 1, de ce dessin, montre en coupe axiale un connecteur à clip de verrouillage établi conformément a l'invention. La figure 2 montre séparément le clip que comporte ce connecteur, clip établi conformément a l'invention. Les figures 3 et 4 montrent schématiquement, respectivement en coupe axiale et en coupe transversale (celle-ci après mou lage), le dispositif de moule pour le montage d'un clip, toujours selon l'invention. Selon l'invention, et plus spécialement selon celui de ses modes d'application, ainsi que selon ceux des modes de réalisation, de ses diverses parties, auxquels il semble qu'il y ait lieu d'accorder la préférence! se proposant d'établir des connecteurs (chacun pouvant comporter un nombre variable de contacts dont l'un seulement est représenté schématiquement sur la figure 1), on s'y prend comme suit ou de façon analogue. On agence ces connecteurs dans leur ensemble de toute manière appropriée connue et on les fait coopérer avec des clips de verrouillage qui sont montés, par moulage, a l'intérieur des isolants desdits 'connecteurs. Pour fixer les idées, on a représenté schématiquement sur la figure 1 un connecteur, par exemple a fiche mâle. l, monté dans un isolant 2 muni de passages appropriés 3, 4, en combinaison avec un clip de verrouillage dont la base est visible en 5 et les éléments de retenue en 6, ce clip étant monte dans un 8vi- demant approprié de l'isolant 2, et cela par une opération de moulage. Dans cet exemple, la fiche comporte un épaulement 20 qui, après montage, est retenu par les bords 15 du clip. Pour l'opération de moulage susvisée, on a recours a une broche de moulage telle que 7 sur laquelle on enfile le clip 5, 6, préalablement établi, et dont les languettes 6 s'écartent -ainsi, de sorte que l'ensemble du clip revient à sa position pre mière cylindrique. Un épaulement est prévu sur la broche 7 en 8, pour maintenir le clip en position axiale correcte. On combine, avec cette broche, une contre-broche 9 et on monte le tout dans un moule approprié 10, avec ouverture d'injection en 11, la matière étant alors admise dans l'intervalle restant en 3. La difficulté, dans un ensemble de ce genre,est d'assurer aprds moulage le retour élastique des languettes 6 dans leur position oblique de verrouillage, position telle que représentée sur les figures 1 et 2. On fait donc en sorte, conformément a l'invention, que les bords latéraux 12 des languettes 6 présentent, regardés de l'extérieur vers l'intérieur, une inclinaison tournée vers la languette voisine, ainsi que bien visible sur les figures 2 et 4. De cette manière, et ainsi qu'il ressort de la figure 4 dont l'une des languettes a été représentée dans la position qu'eS le prend lorsqu'elle est montée sur la broche 7, on voit qu'une fois cette broche enlevée, après moulage, rien ne s'oppose au retour de ladite languette vers sa position inclinée. En effet, lors du passage de ladite languette de sa position primitive vers sa position de travail (représentée pour cétte languette en trait mixte en 61) les facettes 12 tendent a se décoller des faces correspondantes 13 de la couche de matière isolante 14 ayant, au cours du moulage, pénétré dans les intervalles séparant les languettes, et cela contrairement a ce qui se passerait si les faces des languettes étaient par exemple radiales. Cette obliquité empêche tout coincement. Pour réaliser cette obliquité lors de l'établissement du clip, il suffit par exemple, partant d'un tube 5 de hauteur convenable, d'opérer sur une hauteur h de ce tube un certain- nombre de fraisages, et cela suivant des plans parallèles l'axe du tube ou substantiellement parallèles a cet axe. Les plans de ces fraisages sont indiqués en pointillé sur la figure 4, suivant AA, BB, CC, notamment suivant les côtés d'un triangle équilatéral. Après fraisage, on obtient trois languettes 6 (dans l'exem- ple considéré) séparées par des intervalles 14. Les côtés 12 se présentent suivant les plans de fraisage, donc'répondent aux conditions d'obliquité prévues ci-dessus. Ces languettes sont alors déformées légèrement, vers l'axe, par rapport a la base cylindrique 5, de sorte que le bord supérieur 15 desdites languettes puisse servir de bord d'appui et de verrouillage a l'épaulement tel que 20, figure 1. En général, cette déformation initiale ne s'opposera pas a une déformation élastique momentanée lors du montage sur la broche 7 avant moulage. De préférence, le clip 5, 6 sera réalisé a partir d'un tube aussi homogène que possible, par opposition à un tube roulé ou fendu. I1 convient d'ajouter qu'on aura intérêt, toujours dans le même but, a prévoir, sur les bords terminaux 15 des languettes, des chanfreins, comme visible sur les figures 2 et 3. Ces chanfreins,inclinés de haut en bas vers l'extérieur, éviteront également tout collage lors de lopération-de moulage. En suite de quoi, quel que soit le mode de réalisation adopté, on peut réaliser et monter des clips de retenue pour éléments de connecteurs dont le fonctionnement ressort suffisamment de ce qui précède pour qu'il soit inutile d'insister a son sujet et qui présentent, par rapport aux articles du genre en question déjà existants, de nombreux avantages, notamment - celui de permettre de réaliser très simplement, par fraisage, des clips en question, - celui de permettre d'agir sur des clips de très petites dimensions pour connecteur miniature, - et celui, surtout, de permettre d'éviter toute action de collage ou de coincement entre les languettes élastiques et l'isolant des connecteurs. Comme il va de soi, et comme il résulte d'ailleurs déjà de ce qui récède, l'invention ne se limite nullement à ceux de ses modes d'application et de réalisation, qui ont été plus spécialement envisagés ; elle en embrasse, au contraire, toutes les variantes. REVENDICATIONS 1 - Connecteur, notamment du type miniature dont les élé- ments tels que fiches ou douilles sont maintenus en place par des clips de verrouillage, comportant substantiellement une base par exemple cylindrique et des languettessolidaires élastiquement de cette base, lesdits clips étant mis en place par moulage dans la matière plastique isolante du connecteur, caractérisé par le fait que les bords de chaque languette, présentent une obliquité facilitant le décollage vis-a-vis de la matière plastique. 2 - Connecteur selon la revendication 1, caractérisé par le fait que les bords latéraux de chaque languette, regardés de l'extérieur vers l'intérieur, présentent une obliquité vers la languette voisine. 3 - Connecteur selon la revendication 1, caractérisé par le fait que les languettes sont obtenues à partir d'un tube par fraisage suivant certains plans parallèles a l'axe du tube. 4 - Connecteur selon la revendication 1, caractérisé par le fait que le fraisage a lieu suivant trois plans, notamment se coupant suivant un triangle équilatéral, pour séparer ainsi trois languettes. 5 - Connecteur selon les revendications 3 et 4, caracterisé par le fait que les languettes, après obtention par fraisage, sont déformées de façon a se présenter légèrement courbées vers l'intérieur. 6 - Connecteur selon la revendication 1, caractérisé par le fait que les bords terminaux 15 desdites languettes (fig. 2 et 4), vus de l'intérieur vers l'extérieur, comportent une inclinaison vers la base des languettes.