Brevet FR2221368A1 — publié le 19741011

La présente invention concerne un dispositif destiné à enrouler des bandes ou feuilles continues de matériau qui, pour maintenir la tension de la bande de matériau susceptible de diminuer pendant l'opération de bobinage, comporte un cylindre suspendu oscillant, la variation de tension de la bande s'effectuant en fonction de l'augmentation de diamètre de la bobine enroulée, pour la constatation de laquelle il est prévu un levier à appui unilatéral.Un tel dispositif sert, par exemple, à enrouler la bande ou feuille de matériau sortant d'une machine à imprimer en bobine dont les spires de matériau superposées forment des couches successives bien serrées les unes contre les autres.Pour obtenir ce résultat, la bande de matériau est maintenue pendant l'opération de bobinage sous une tension de traction inférieure à la résistance à la traction de la bande de matériau en question, et, pour maintenir cette tension de traction, on utilise habituellement un cylindre oscillant chargé par un poids, disposé Juste en avant du poste d'enroulement. Pour que, pendant toute la durée de l'opération de bobinage, la tension de traction dans la bande de matériau reste constante, il faut augmenter le couple d'entraînement proportionnellement à l'augmentation du rayon de la bobine et, par conséquent, du rayon d'enroulement.En procédant ainsi, les premières spires de bande de matériau mises en placeur l'axe de bobinage subissent des sollicitations en poussée supplémentaires importantes qui, lorsque le rayon de la bobine enroulée a atteint une certaine grandeur, peuvent dépasser les forces de frottement qui s'y manisfestent entre les spires.Lorsqu'on enroule des feuilles continues de matériau minces à surface lisse, notamment des bandes de matériau en feuille plastique mince pour constituer des bobines d'approvisionnement de grande longueur de bande et de grand diamètre, de bobine correspondant, ceci peut avoir pour conséquence que le glissement de la bobine de bande de matériau sur ses spires intérieur soumette ces dernières à des tensions de traction trop élevées pour être supportables. I1 peut en résulter des détériorations importantes pour les spires intérieures par déchirure et froissement de la feuille de matériau qui entraînent des pertes correspondantes de matériau de la bobine. Pour empêcher les spires intérieures de la bobine de bande de matériau d'être endommagées ou d'être poussées hors de la bobine enroulée et d'en sortir télescopiquement, on connaît et on a déjà proposé des dispositifs d'enroulement dans lesquels la tension de la bande de matériau diminue au fur et à mesure que le diamètre de la bobine enroulée augmente.La diminution de la tension de la bande de matériau peut dans ce cas se faire proportionnellement à l'augmentation du diamètre de la bobine de matériau ou bien proportionnellement à la longueur de bande de matériau enroulée. I1 est facile de réaliser une proportionnalité entre la diminution de la tension de la bande et l'augmentation du diamètre de la bobine enroulée en faisant suivre l'augmentation de diamètre de bobine par un levier monté d'un côté et en soulageant le cylindre oscillant en fonction de la déviation du levier par rapport à sa position de départ.Si on veut diminuer la tension de la bande proportionnellement à l'augmentation de la longueur de bande enroulée, il est nécessaire d'utiliser par exemple des émetteurs d'impulsion, compteurs électroniques et transducteurs de signaux qui agissent sur des organes de servocommande des dispositifs qui diminuent la tension de la bande de matériau. L'inconvénient des dispositifs décrits est que les courbes caractéristiques de tension sont fixées sans possibilité de changement et que la dépense en construction et en appareillage est élevée, ce qui augmente le prix de revient des dispositifs. On a constaté dans la pratique que chaque matériau de bande à enrouler nécessite une courbe caractéristique de tension différente. Les essais faits dans la pratique ont même montré qu'il est avantageux d'avoir des courbes caracteristiques de tension qui, lorsque le diamètre de la bobine enroulée augmente, ont d' abord une branche à pente ascendante continue et sont seulement ensuite en pente descendante. Les dispositifs connus sont incapables de donner de telles courbes caractéristiques ou ne peuvent le faire qu'au prix de dépenses inadmissibles. Un but de l'invention est de créer un dispositif d'enroule- ment simple permettant de faire varier la tension de la bande de matériau selon n'importe quelle ligne caractéristique de tension, suivant le matériau à enrouler. Ce résultat est obtenu par l'invention avec un dispositif du type décrit au début grâce au fait que, la force de tension étant produite par un vérin et pouvant varier sous l'action d'une soupape régulatrice de pression, le levier est relié à un disque à cames qui agit sur l'organe de commande de la soupape régulatrice de pression.Dans le dispositif selon l'invention, le levier palpeur ne fournit pas une mesure de base pour déterminer l'abaissement proportionnel de la tension de la bande de matériau, mais il fait seulement tourner proportionnellement à l'augmentation du diamètre de la bobine enroulée un disque à came3 A ce disque à cames qui agit lui-même sur l'organe de commande d'une soupape régulatrice de pression on peut donner n importe quelle caractéristique voulue suivant la façon dont on désire faire varier la tension de la bande de matériau par rapport au diamètre de la bobine enroulée.Etant donné que les courbes caractéristiques de tension de la bande de matériau dépendent uniquement de la forme du disque à cames il est possible ainsi, d'une façon très simple, d'obtenir n'importe quelle courbe caractéristique de tension de bande Suivant un développement avantageux de l'invention, il est prévu des disques à cames interchangeables présentant les différentes caractéristiques voulues de sorte que, lorsque le matériau de la bande à enrouler change, la courbe caractéristique de tension de bande peut aussi être adaptée à ce matériau de façon voulue. De plus, il peut être prévu, pour explorer le disque à cames, un levier monté d'un côté qui agit sur l'organe de commande de la soupape régulatrice de pression monté entre son support et son extrémité libre.La soupape régulatrice de pression peut être montée réglable en position le long de ce levier de sorte qu'on peut faire varier aussi proportionnellement le parcours de réglage correspondant à l'excentricité de la came. La caractéristique de la courbe de tension de feuille que l'on souhaite avoir est la résultante d'une partie constante et d'une partie variable de la force de tension. I1 est donc avantageusement prévu, pour régler la force de tension constante de la feuille continue de matériau, un poids à curseur chargeant le cylindre suspendu oscillant. I1 n'est pas absolument nécessaire que la came de commande caractérisant la courbe caractéristique de tension de bande soit explorée par l'organe de manoeuvre d'une soupape régulatrice de pression. On peut également prévoir, par exemple, un rhéostat à curseur et, dans ce cas, il faut utiliser les valeurs de résistance variables, après les avoir transformées de façon connue en soi, pour exercer une action de force proportionnelle sur le cylindre oscillant. Les caractéristiques et-avantages de l'invention ressorti ront d'ailleurs de la description qui va suivre, à titre d'exemple, en référence à la figure unique du dessin annexé représentant schématiquement un dispositif enrouler de bandes de matériau. bur le dessin Le dispositif enrouleur se compose essentiellement d'un bloc de bobinage rotatif non représenté comportant deux postes d'enroulement entraînés par un moteur de bobinage central, dans lesquels sont engagés les axes de bobinage 1 pour les rouleaux de feuille de matériau 2 à bobiner. Lorsqu'on fait tourner le bloc de bobinage non représenté, la bobine terminée est amenée en position d'enlèvement et le nouvel axe de bobinage est amené en position de bobinage. La feuille continue ou bande de matériau B est tirée à vitesse constante, par exemple d'une machine à imprimer, au moyen d'une paire de rouleaux d'avancement non représentée. Cette bande passe en formant une boucle autour du cylindre oscillant 4 avant de s'engager sur le rouleau de feuille de matériau 2. Le cylindre oscillant 4 est monté dans les bras oscillants 6 du levier à deux bras 6, 7, pivotant autour de l'axe 5 solidaire de la machine. Sur le bras de levier 7 est disposé le poids à curseur 8. L'extré- mité libre du bras de levier 7 est articulée à la tige de piston 21 du vérin pneumatique 9, 22, pivotant autour de l'axe 10 solidaire de la machine. Sur la bobine de feuille de matériau 2 s'appuie, par l'intermédiaire du rouleau 11, le levier 12 à un bras monté sur 1' arbre 13. Au levier 12 est relié de façon fixe le disque à cames 14 interchangeable contre lequel est appliqué le galet 20 du levier à un bras 15 monté pivotant autour de l'axe 16 solidaire de la machine. Le bras de levier 15 agit sur l'organe de commande 19 de la soupape régulatrice de pression 17, cet organe de commande 19 pouvant porter un galet non représenté afin de diminuer le frottement. La soupape régulatrice de pression 17 reçoit par la conduite 18 de l'air comprimé sous pression constante. Une pression réduite conformément à l'angle de pivotement du levier 15 est maintenue dans la conduite 23 ainsi que dans le vérin 9. Dans l'exemple de réalisation choisi et représenté, le poids à curseur monté sur le bras e levier 7 agit sur le cylindre oscillant 4 en le soulageant de sorte que le vérin 9, 22 doit développer une pression augmentée en conséquence. Le poids à curseur pourrait également être monté sur le bras de levier 6, c'est-à-dire en chargeant le cylindre oscillant, et dans ce cas la force engendrée par le vérin 9, 22 devrait diminuer de façon correspondante. REVENDICATIONS 1. Dispositif pour enrouler des feuilles continues ou bandes de matériau qui comporte, pour maintenir la tension de feuille de matériau laquelle varie pendant l'opération d'enroulement, un cylindre oscillant, la variation de la tension de bande de matériau s'effectuant en fonction de l'augmentation du diamètre de la bobine enroulée qui est constatée par un levier monté unilatéralement prévu à cet effet, caractérisé en ce que, la force de tension étant produite par un vérin et pouvant varier sous l'action d'une soupape régulatrice de pression, le levier est relié à un disque à cames qui agit sur l'organe de commande de la soupape régulatrice de tension. 2. Dispositif suivant la revendication 1, caractérisé par plusieurs disques à cames interchangeables, à caractéristique quelconque. 3. Dispositif selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que, pour explorer les disques à cames, il est prévu un levier monté unilatéralement qui agit sur l'organe de manoeuvre de la soupape régulatrice de pression, disposée entre son support et son extrémité libre. 4. Dispositif selon la revendication 3, caractérisé en ce que la soupape régulatrice de pression est montée mobile en position le long du levier destiné à explorer le disque à cames. 5. Dispositif selon une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que, pour régler à une valeur constante la force de tension de la feuille continue de matériau, il est prévu un poids à curseur agissant sur le cylindre oscillant.