Brevet FR2216089A1 — publié le 19740830

La présente invention a trait à des lentilles ophtalmiques réalisées en matière synthétique moulée. Les articles du genre en question sont généralement réalisés par coulée d'une matière thermo-durcissable a l'intérieur d'un moule dans lequel elle se polymérise. Pour des raisons de commodité, les moules utilisés sont de forme circulaire de telle sorte que les lentilles ainsi obtenues présentent le mme profil. Suivant la puissance de correction désirée pour la lentille, les rayons de courbure de ses faces convexe et concave sont plus ou moins grands. Les lentilles obtenues par le procé'dé précité sont ensuite taillées à la forme correspondant d celle des cercles de lunettes dans lesquels elles doivent tre placées. Leur prix de revient final est donc très élevé du fait de la main d'oeuvre nécessaire à leur taillage et compte tenu de la difficulté de leur moulage. Les perfectionnements qui font l'objet de la présente invention visent à remédier à ces inconvénients et à permettre la réalisation d'une lentille ophtalmique dont le prix de revient soit très bas. On choisit de préférence de réaliser ces lentilles en une matière plastique que l'on puisse facilement injecter, le moule étant prévu d la forme finale extérieure de la lentille de manière qu'aucune retoucha ne soit nécessaire pour la fixer dans une monture. De manière à limiter le nombre des moules, chacune de leurs empreintes est associée à une plaque placée entre la partie mâle et la partie femelle desdits moules et dont le centre est pourvu a'une ouverture correspondant à la forme extérieure désirée de la lentille. Cette plaque présente un rayon de courbure de sa face concave différent de celui de sa face convexe de manière à obtenir une lentille présentant un coefficient de correction de la vue. Le dessin annexé, donne à titre d'exemple, permettra de mieux comprendre l'invention, les caractéristiques qu'elle présente et les avantages qu'elle est susceptible de : Fig. 1 est une coupe transversale d'un moule pour la mise en oeuvre de lentilles ophtalmiques suivant l'invention. Fig. 2 est une vue en perspective d'un des composants de ce moule. Fig. 3 montre en perspective une lentille réalisée au moyen du moule de fig. 1. Fig. 4 est une vue partielle d'une face de lunettes susceptiDle de recevoir la lentille représentée en fig. 3. Fig. 5 et 6 sont des coupes transversales partielles d'une monture de lunettes illustrant deux modes de fixation d'une lentille suivant l'invention dans les cercles de cette monture. On a représente en fig. 1 un moule destiné à tre monté sur une presse 3 injecter la matière plastique sous pression, et qui comprend une matrice 1 et un poinçon 2. Chacun de ces éléments comporte un certain nombre de cavités 3 destinées au moulage d'une lentille ophtalmique suivant l'invention. Les cavités 3 sont réunies par des canaux 4 creusés dans le plan de joint des éléments 1 et 2 et qui rayonnent à partir d'une zone centrale 5 communiquant avec l'extérieur au moyen d'une creusure conique 6 ou carotte ouverte en direction de l'intérieur, comme cela est bien connu dans le domaine de l'injection des matières plastiques. Chaque cavité 3 est délimitée par une calotte sphérique femelle 7 faisant partie de la matrice 1 et par une autre calotte sphéri- que mâle 8, portée par le poinçon 2. La calotte 7 présente un rebord périphérique 7a orienté perpendiculairement au plan de joint de la matrice 1 et du poinçon 2. Entre les calottes 7 et 8 on place une plaque 9 de forme générale circulaire et dont les rayons de courbure sont respectivement semblables à ceux desdites calottes. On notera qu'en vue d'obtenir une lentille correctrice, le rayon de courbure de la calotte 8 est différent de celui de la calotte 7. Comme montré en fig. 2, la plaque 9, dont la périphérie coopère avec le rebord 7a de la calotte 7, est creusée d'une ouverture centrale 10 présentant en profil en plan la forme que l'on désire obtenir pour la lentille. Le pourtour 10a de cette ouverture peut présenter une certaine inclinaison par rapport à la calotte 3 de manière à faciliter le démoulage de la lentille et/ou la réalisation d'un biseau périphérique susceptible de coopérer avec le drageoir usuel de chaque cercle d'une monture de lunettes pour la fixation dans celui-ci de ladite lentille. L'une des faces de chaque plaque 9 est creusée d'un passage 9a débouchant d'une part sur le pourtour 10a de l'ouverture 10 et d'autre part en vis-à-vis d'un des canaux 4. Lorsque les deux parties 1 et 2 du moule sont verrouillées on peut donc injecter de la matière plastique qui arrive dans l'ouverture 10 pour la remplir et constituer une lentille ophtalmique injectée. On comprend aisément que le biseau sus-mentionné ne puisse pas permettre la fixation convenable de toutes les sortes de ~en- tilles correctrices. On peut creuser dans la plaque 9 des dépressions 11 situées sur le pourtour 10a de son ouverture 10 et susceptibles de permettre d'obtenir une lentille telle que 12 (fig. 3) munie de pattes latérales 13. On peut également associer aux calottes sphériques 8 des aiguilles 14 situées au centre des dépressions 11 de telle sorte que les pattes 13 précitées de la lentille 12 présentent une perforation centrale 13a. On prévoit alors dans la face intérieure de chaque cercle 14 d'une monture de lunettes des lamages 15 au centre de chacun desquels est disposé un goujon 16. La mise en place de la lentille est extrmement simple ; il suffit de la présenter sur la face intérieure de chaque cercle 14 et d'engager les goujons 16 dans les trous 13a des pattes 13 qui viennent se placer dans les lamages 15. Les extrémités libres de chaque goujon 16 sont ensuite déformées en vue de constituer une tte 16a qui maintient la lentille en place (Fig. 5). Bien entendu, la lentille 12 pourrait tre moulée de manière à ce chaque patte 13 soit solidaire d'une tige 17 rapportée ou d'une seule pièce et destinée à traverser le cercle 14 de la monture dans des perforations appropriées, sa partie dépassant hors de ce cercle étant alors rivée (fig. 6). On obtient ainsi une lentille ophtalmique injectée en une matière plastique appropriée, dont le prix de revient est extrmement bas tandis que son montage dans les cercles de lunettes ne nécessite qu'une main d'oeuvre très réduite. Il doit d'ailleurs tre entendu que la description qui précède n'a été donnée qu'a titre d'exemple et qu'elle ne limite nullement le domaine de l'invention dont on en sortirait pas en remplaçant les détails d'exécution décrits par tous autres équivalents. REVENDICATIONS 1. Moule destiné au moulage par injection de lentilles ophtalmiques, caractérise en ce que les deux faces de la plaque en soi connue qui est disposée entre les deux parties sphériques dudit moule en vue de permettre la réalisation définitive du contour des lentilles ne présentent pas le mme rayon de courbure. 2. Moule suivant la revendication 1, caractérisé en ce que le pourtour de l'ouverture de la plaque est creusé de dépressions permettant de réaliser des pattes latérales solidaires de la lentille. 3. Moule suivant la revendication 2, caractérisé en ce que chaque dépression est pourvue d'aiguilles permettant de réaliser une perforation centrale dans chacune des pattes de manière que chaque perforation coopère avec des tiges fixées dans la monture. 4. Moule suivant la revendication 2, caractérisé en ce que chacune de ses parties est agencée de manière qu'elles puissent recevoir des goujons qui sont surmoulés dans la lentille lors de l'injection. 5. Moule suivant la revendication 4, caractérisé en ce que les goujons sont surmoulés dans chacune des pattes latérales de la lentille, ces goujons s'engageant dans des perforations ménagées de manière correspondante dans la monture pour permettre la fixation des lentilles dans cette dernière par rivetage de l'extrémité libre desdits goujons. 6. Moule suivant la revendication 5, caractérisé en ce qu'il est agencé de manière que les goujons soient réalisés d'une pièce avec la lentille. 7. Moule suivant la revendication 1, caractérisé en ce que l'ouverture centrale de sa plaque est biseautée. 8. Lentilles ophtalmiques injectées au moyen d'un moule suivant l'une quelconque des revendications 1 à 7.