Brevet FR2249351A1 — publié le 19750523

La présente invention concerne les dispositifs optiques qui comportent un bloc en verre minéral ou organique à usage optique protégé des chocs et des rayures par une monture rigide en polyuréthane expansé moulée sur le bloc (procédé dit de "surmoulage"). Elle s'applique en particulier aux épiscopes et, plus précisément, aux prismes des épiscopes, notamment aux primes fabriqués en verre minéral On exposera ci-après l'invention en référence à cette application, étant entendu que cette application ne limite pas la portée de l'invention qui s'détend à tous les dispositifs comportant un bloc en verre, minéral ou organique, à usage optique protégé par une monture rigide en polyuréthane expansé moulée sur le bloc. Les épiscopes posent des problèmes d'étanchéité entre les prismes et les montures des prismes et on a trouvé que ces problèmes peuvent entre parfaitement résolus en formant les montures par surmoulage des prismes au moyen d'une matière plastique telle qu'un polyuréthane. Le polyuréthane en effet adhère parfaitement aux prismes tant sur les faces nues du verre que sur ses faces métallisées et il constitue une monture d'une étanchéité satisfaisante pour la protection du verre contre les agressions mécaniques. Or, on a constaté que des épiscopes ainsi conçus présentent des risques graves de détérioration des prismes lorsque les épiscopes sont soumis à des gammes de températures auxquelles ils doivent normalement pouvoir résister et qui vont de 5000 environ à +100 C environ. L'expérience montre en effet que les épiscopes soumis à un refroidissement allant de la température ambiante à -500C donnent lieu à des véritables arrachements du verre des prismes. Ces arrachements sont probablement dus aux contraintes auxquelles le verre est soumis du fait de sa liaison intime sur une partie importante de son pourtour avec un matériau rigide ayant un coefficient de dilatation qui est sensiblement différent de celui du verre, comme c'est le cas des polyuréthanes. On a cherché à diminuer le risque d'arrachement du verre en diminuant la rigidité de la monture en polyuréthane mais on constate alors que la monture ne présente plus des qualités suffisantes de résistance aux agressions mécaniques0 On a aussi cherché à supprimer les liaisons existant entre la monture en polyuréthane et le bloc de verre, par exemple en interposant entre les deux éléments un vernis ou une feuille, par exemple une feuille de papier. Ces solutions ne donnent pas non plus satisfaction soit parce que les conditions d'application du vernis conduisent à des élévations de température qui provoquent des chocs thermiques sur le verre, soit parce que les vernis ou la feuille n'offrent pas une adhérence suffisante au verre pour assurer l'étanchéité du montage aux poussières ou à l'eau. Âpres de nombreuses recherches, la Demanderesse a découvert que tous les inconvénients de ces solutions peuvent être évités par l'interposition entre le bloc et la monture rigide en polyuréthane expansé d'un film souple en polyuréthane non expansé. Ce film est facile à obtenir par couchage du verre avec un mélange d'une solution de polyuréthane non expansible et d'un catalyseur, la couche ainsi formée durcissant en moins de vingt-quatre heures, sans que la réaction de durcissement soit préjudiciable aux qualités optiques du verre ou à la couche métallisée qui recouvre la face réfléchissante du verre dans le cas d'un prisme d'épiscope. La monture en polyuréthane rigide peut ensuite être obtenue par moulage dun polyuréthane expansible sur le verre ainsi préalablement muni de sa couche de polyuréthane souple. On constate qu'un épiscope ainsi fabriqué d'une part résiste parfaitement aux contraintes de dilatation dans toute la gamme de températures indiquée précédemment et, d'autre part, donne également toute satisfaction quant à son fgnchéité aux poussières et à l'eau. La figure unique du dessin joint est une coupe verticale de la partie supérieure d'un épiscope mettant en oeuvre les enseignements de la présente invention. On voit sur la figure le prisme supérieur 1 de l'épis- cope et la monture 2 rigide en polyuréthane expansé qui protège le prisme à l'exception d'une fendre 3 qui est la fenêtre de visée. Le prisme comporte une face de réflexion recouverte d'une couche métallisée 4 par exemple en aluminium. La surface du prisme, à l'exception de la région la délimitée par la fenêtre et de la région lb tournée vers le reste de la partie optique de l'épiscope, est recouverte d'une couche souple 5 en polyuréthane non expansé. Cette couche a par exemple une épaisseur de 0,5 à 1,5 mm, tandis que la monture 2 a une épaisseur de l'ordre du centimètre. Le polyuréthane expansible utilisé pour constituer la monture rigide 2 et le polyuréthane non expansible utilisé pour constituer la couche souple 5 sont des produits du commerce disponibles chez divers fabricants. R E V E N D-I- C A T I O N S 1. Dispositif optique comportant au moins un bloc en verre à usage optique protégé des chocs et des rayures par une monture rigide en polyuréthane expansé moulée sur le bloc, caractérisé par le fait qu'un film souple de polyuréthane non expansé est interposé entre le bloc et la monture. 2. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé par le fait que l'épaisseur du film est comprise dans la gamme de 0,5 à 1,5 mm. 3. Dispositif selon la revendication 1 ou 2, caractérisé par le fait que ledit film a été préparé sur le bloc, 4. Dispositif selon l'une des revendications précédentes, caractérisé par le fait que le dispositif constitue un épiscope et que ledit bloc en verre est un prisme.