Brevet FR2246971A1 — publié le 19750502

La présente invention est relative aux boîtiers en matière plastique moulée et elle concerne plus particulièrement un portefusible comportant application de ce boitier. Le boîtier suivant l'invention, réalisé en une matière plas -tique présentant de préférence une certaine élasticité, est du type comportant deux demi-coquilles réunies selon un plan de joint pour constituer le boîtier, par l'intermediaire de moyens d'assemblage qui sont, de préférence, venus de matière avec lesdites demi-coquilles,et est caractérisé entre que lesdits moyens d'assemblage comprennent au moins un dispositif mâle en forme d'organe d'accrochage prévu sur l'une des demi-coquilles et au moins un dispositif femelle ménagé sur l'autre demi-coquille, en ce que le dispositif femelle comporte deux organes conjugués et opposés ménageant entre eux une fente, et en ce que l'un desdits organes est élastiquement déformable par ledit organe d'accrochage lors de sa pénétration dans ladite fente et capable de reprendre sa position initiale après passage dudit organe d'accrochage dans ladite fente pour bloquer cet organe en position. Grâce a ces caractéristiques, on obtient un boîtier dont le montage est particulièrement aisé, car il suffit d'une simple pression pour réunir les deux demi-coquilles dont il est constitué, a l'exclusion de tout vissage. De plus, les moyens d'assemblage étant bloqués après le montage, on obtient un boîtier inviolable qui ne peut être démonté qu'après une destruction partielle. D'autres caractéristiques et avantages de l'invention apparaîtront au cours de la description qui va suivre, faite en se référant aux dessins annexés, donnés uniquement à titre d'exemple et sur lesquels : - la Fig. 1 est une vue éclatée en perspective d'un boîtier suivant l'invention utilisé comme porte-fusible - la Fig. 2 est une vue en coupe, prise selon le plan de joint des deux moitiés qui constituent le boîtier represente sur la Fig. 1 ; et - la Fig. 3 est une vue en coupe suivant la ligne 3-3 de la Fig. 2. Le boîtier que l'on a représenté aux dessins et que l'on décrira ci-dessous à titre d'exemple d'un mode de réalisation de l'invention constitue un porte-fusible. Toutefois, cette description ne doit pas être considérée comme limitative étant donné que les caractéristiques particulières du boîtier de l'invention peuvent avoir leur utilité dans d'autres applications et d'une manière générale dans tous les cas où il s'agit d'assembler deux demi-coquilles en matière plastique. En se référant maintenant aux figures, on sait que dans le mode de réalisation représenté aux figures, le boîtier comporte deux demi-coquilles 1, 2, appliquées l'une sur l'autre selon un plan de joint X-X (Fig. 3) . Ces demi-coquilles 1 et 2 sont réa- lisées de préférence en une matière plastique mouléè et en tous points identiques entre elles dans le cas représenté. Chaque demi-coquille 1 ou 2 comporte une paroi de base 3 de forme à peu près rectangulaire et disposée parallèlement au plan X-X. Elle est bordée d'une nervure 4 sur trois de ses côtés. Une saillie 5 s'étènd le long du quatrième côté de chaque paroi 3 et est venue de moulage avec celle-ci. Chaque saillie 5 définit, d'une part, des moyens de fixation 6 destinés au montage du boîtier à un support quelconque et, d'autre part5 des moyens d'assemblage 7 pour la fixation des demicoquilles 1 et 2 l'une à l'autre. Les moyens de fixation 6 comportent dans chaque saillie 5, un alvéole 8 de forme hémi-cylindrique se terminant d'un côté par un évidement 9 et de l'autre par une encoche 10. On comprend qu'après assemblage des deux parties 1 et 2, l'alvéole 8, l'évi- dement 9 et l'encoche 10 forment un passage dont l'axe est situé dans le plan X-X et à travers lequel peut passer une vis de fixation 11. Des rainures 12 sont prévues pour recevoir une rondelle 13 engagée sur la vis 11. Il est à noter que les dimensions de l'encoche 10 sont choisies de telle manière que la vis 11 est emprisonnée dans l'alvéole 8 eh devenant ainsi imperdable. Les moyens d'assemblage 7 sont ménagés respectivement dans deux passages de section rectangulaire 14 et 15, l'un pour une partie mâle 16 et l'autre pour une partie femelle 17. La partie mâle 16 comporte deux paires de crochets 18 et 19 orientées dans des sens opposés et s'étendant hors du passage 14 correspondant au-delà du plan de joint X-X. Ces crochets sont venus de matière respectivement avec deux pattes 20 et 21 (Fig. 2 et 3) qui sont placées côte à côte et s'étendent respectivement des parois opposées du passage 14 parallèlement au plan X-X. Un petit bloc de renfort 22 en forme de parallélépipède est également venu de matière avec les pattes 20 et 21 du côté des crochets correspondants. La partie femelle 17 disposée dans le passage 15 est composée de deux sections comprenant chacune un ergot 23, 24 et une languette 25, 26 s'étendant respectivement des deux parois opposées du passage 15, étant entendu que l'orientation des deux sections est inversée. Entre les ergots et les languettes conjuguées sont ainsi ménagées des fentes 27, 28 destinées au passage des crochets 18 et 19 correspondants. Sur la Fig. 3 en particulier, on voit que les crochets 18 et 19 sont pointus à l'avant (surfaces inclinées 18a, 18b et l9a, l9b) et que les ergots 23 et 24 comportent à l'arrière une rampe 23ar 24a, qui faeilite la pénétration des crochets dans les fentes 27 ou 28 correspondantes. Sur la saillie 5 sont ménagées quatre nervures 29 à 32 destinées respectivement au montage de deux ensembles de contact 33 et 34. Chacune de ces nervures 29 à 32 est munie d'une encoche étagée 35. L'ensemble de contact 33 comprend une pièce de contact 36 en forme de U et un ressort 39 également en U réalisé en un métal dur à ressort ensserrant la pièce de contact 36 pour renforcer cette dernière. La pièce de contact 36 est munie d'uneborne 38 en forme de plaquette et reliée à cette pièce par une partie rétrécie 39 qui vient se loger par moitié dans l'encoche 35-de la nervure 29. Le bord opposé de la pièce 36 présente une saillie 40 qui vient se loger pour moitié dans l'encoche 35 de la nervure 30. Par ailleurs, la borne 38 comporte de part et d'autre une patte 41 qui s'introduit dans un logement 42 délimité par une nervure circulaire dressée sur la paroi 3. L'agencement que l'on vient de décrire permet le maintien en place de la moitié de l'ensemble de contact 33 entre les nervures 29 et 30 de la saillie 5 l'autre moitié étant supportée par la demi-coquille opposée du boltier. On remarquera que la forme circulaire de la nervure du logement 42 permet le maintien de bornes de différentes inclinaisons. On peut d'ailleurs choisir une autre forme de cette nervure en fonction de celle de la patte prévue sur la borne. L'ensemble de contact 34 est pratiquement identique à l'ensemble 33 Cependant, la borne 38 est remplacée par une patte- oblique 38a reçue à son extrémité libre dans une encoche 43 prévue dans une portion de paroi 44 ménagée à côté de la saillie 5 sur la paroi 3. On remarquera que la partie d'extrémité recourbée 38b de la pièce de contact rend ce porte-fusible indépendant et simplement dé-rochable. Il suffit en effet d'envisager le serrage de cette extrémité 38b dans une prise prévue à cet effet dans le panneau de connexion sur lequel le portefusible est monté. Il est à noter que la forme des bornes de raccordement des pièces de contact 33 et 34 peut être quelconque et qu'on la choisira en fonction de l'application envisagée. Par ailleurs, les épaisseurs des pièces de contact peuvent etre différentes, ce qui est le cas dans le mode de réalisation représenté. La forme étagée des encoches 35 est adaptée à ces différentes épaisseurs. De plus, il est possible de prévoir des découpes plus ou moins grandes dans les ailes latérales des pièces de contact (cas de celle de l'ensemble 34). Ces découpes peuvent alléger l'ensemble et favoriser l'aération de la pièce de contact. Le boîtiercomporte également un couvercle 45 composé d'une plaque de base 46 de forme à peu près rectangulaire, d'une saillie 47 en forme de pince élastique, d'une poignée 48 et d'un collier 49 de maintien d'un fusible F, ce dernier étant représenté en pointillés. L'ensemble du couvercle est obtenu de préférence par une seule opération de moulage, toutes ses parties composantes étant venues de moulage. La saillie 47 qui est prévue à l'un des petits côtés du couvercle 45 comprend deux becs 50 arrondis et élastiques définissant un axe d'articulation Y-Y du couvercle 45 (Fig. 1). Sur les branches libres des becs 50 sont prévus deux ergots dtarrêt 51 limitant la rotation du couvercle 45 autour de l'axe Y-Y. Le collier 49 présente une languette élastique courbe 52 attachée par une extrémité à la plaque de base 46 et comportant à son extrémité opposée un ergot de pression 53 destiné à venir en contact avec le fusible F, la languette 52 se déformant élastiquement lorsque ce dernier est mis en place. Une nervure de positionnement 54 est prévue sur la plaque de base 46. Elle se termine par une butée 55 contre laquelle vient s'appliquer le fusible F. Les becs sont respectivement adaptés pour s 'enclencher élastiquement sur des tétons d'articulation 56 venus de moulage avec les demi-coquilles 1 et 2 situés aux angles de celles-ci oppss aux saillies 5. Chaque demi-coquille comprend deux tétons d'articulation 56 ae façon à permettre la fixation du couvercle 45 dans deux positions opposées au choix de l'utilisateur (axes Y-Y ou Y'-Y', Fig. 1). D'ailleurs, ltenclenchement élastique des becs 50 sur les tétons 56 permet d'ôter le couvercle en cas de besoin. Les ergots d'arrêt 51 coopèrent avec des butées 57 prévues sur les demi-coquilles 1 et 2 au voisinage des tétons d'articulation 56. On notera encore que le fusible F reste solidaire du couvercle pendant la rotation de ce dernier. Le couvercle 45 est également muni d'un bossage 58 prévu sur le collier 49 et destiné à le maintenir dans sa position fermée en s'accrochant derrière la nervure 4 de la demi-coquille 1 ou 2 correspondante (Fig. 3). I1 est à noter que le bottier peut être muni de plaques de fermeture latérales (non représentées) pouvant être venues de moulage avec les demi-coquilles ou encore êtrerapportées, par exemple par enclenehement élastique. On remarquera également que la plaque de base 46 du couvercle 45 comporte une lucarne 59 devant le collier de serrage 49 de manière à permettre une lecture directe de la valeur du fusible F et de son état de fonctionnement. Cette lucarne 59 est également particulièrement utile pour refroidir le fusible F. Le montage de ce bottier est particulièrement aisé. D'abord, 1'une des demi-coquilles 1 ou 2 est présentée à plat. On y introduit les ensembles de contact 53 et 34 qui, comme déjà indiqué, peuvent revêtir plusieurs formes. On notera en particulier que les épaisseurs des pièces de contact peuvent être différentes. Ensuite, la vis centrale 11 et sa rondelle 13 sont mises en place dans l'alvéole 8 et l'évidement 9. il suffit ensuite de présenter la deuxième demi-coquille en regard de la première et de la réunir à cette dernière par une pression effectuée soit à la main, soit à l'aide d'un outil approprié. Lors du rapprochement des deux demi-coquilles 1 et 2, les paires de crochets 18 et 19 pénètrent dans les fentes 27 et 28, le guidage étant assuré d1une part par les surfaces 18a, 18b, 19a et 19b et d'autre part par les rampes 23a et 24a prévues sur les ergots 23 et 24. Pendant ce mouvement, les crochets 18 et 19 se déforment eux-mgmes, tandis qu'ils viennent recourber les lan guettes 25 et 26 u fait de ltélasticité de la matière plastique dès que les crochets 18 et 19 ont franchi les fentes 27 et 28, ils reprennent leur forme initiale, tandis que les languettes 25 et 26 reprennent également leur forme. Ce faisant, elles bloquent les crochets qui ne peuvent désormais plus se déformer élastiquement. Il est à noter que la longueur des crochets 18 et 19 ainsi que l'emplacement des ergots 23 et 24 doivent être soigneusement choisis pour que les demi-coquilles s'appliquent exactement l'une sur autre dans le plan de joint X-X. Il en résulte en définitive que les demi-coquilles ne peuvent plus etre désolidarisées, à moins qu on ne les détruise au moins partiellement. On obtient donc un bottier rigide,indémontable, insensible aux vibrations et inviolable. La mise en place du couvercle 45 est réalisée également par une simple pression au cours de laquelle les becs 50 viennent s'enclencher sur les tétons 56 définissant les axes d'articulation Y-Y ou Y'-Y'. Le fusible F peut ensuite être inséré dans le collier 49 avec une légère déformation élastique de la languette courbe 52 qui le maintiendra en position. Après cette opération, le portefusible peut être fermé en rabattant le couvercle 45 qui est bloqué par le bossage 58. Il est à noter que la forme du fusible F choisie n'est pas limitative. On peut à cet effet envisager d'autres formes du collier 49 qui, dans certains cas, peut même être omis totalement, en particulier lorsque le fusible comporte lui-même des crochets. La lucarne 59 peut demeurer ouverte ou être obturée par une plaquette transparente ou non. On peut également obturer la lucarne 59 par une plaquette comportant une lampe au néon en guise d'indicateur de fusion ou avec un dispositif à ressort ou encore un fil résistant pouvant indiquer l'état de fonctionnement du fusible. Enfin, il est à noter que les ensembles de contact 33 et 34 peuvent être munis de couteaux de contact au lieu des bornes représentées sur les figures. Dans ce cas, le porte-fusible avec sa cartouche fusible sert directement comme "fusible à couteaux" bien connu des spécialistes. Il en résulte alors la possibilité d'adapter des petites cartouches à des emplacements de contact initialement prévus pour des fusibles à couteaux qui ont un calibre beaucoup plus important. REVENDICATIONS 1. Boîtier en matière plastique, du type comportant deux demi-coquilles réunies selon un plan de joint pour constituer le boîtier, par l'intermédiaire de moyens d'assemblage, caractérisé en ce que lesdits moyens d'assemblage (7) comprennent au moins un dispositif mâle en forme d'organe d'accrochage (18,19) prévu sur l'une des demi-coquilles (1 ou 2) et au moins un dispositif femelle (23 a 26) ménagé sur l'autre demi-coquille (1 ou 2), en ce que le dispositif femelle comporte deux organes conjugués et opposés (23-25, 24-26) ménageant entre eux une fente (27,28), et en ce que l'un desdits organes (25, 26) est élastiquement déformable par ledit organe d'accrochage (18, 19) lors de sa pénétration dans ladite fente (27, 28) et capable de reprendre sa position initiale après passage dudit organe d'accrochage (18, 19) dans ladite fente (27,28) pour bloquer cet organe en position. 2. Boîtier selon la revendication 1, caractérisé en ce que lesdits organes conjugués (23 à 26) du dispositif femelle comprennent un ergot (23, 24) rigide et une lamelle (25, 26) disposés dans un passage (15) de la demi-coquille (1 ou 2), et en ce que organe d'accrochage du dispositif mâle (18, 19) est solidaire d'une paroi plane (20, 21) et fait saillie de la demi-coquille au-delà dudit plan de joint X-X. 3. Boîtier selon l'une quelconque des revendications 1 et 2, caractérisé en ce que ledit organe d'accrochage (18, 19) et lesdits organes conjugués (23 et 24) sont munis de surfaces de guidage (surfaces 18a, 18b, 19a, 19b et rampes 23a, 24a) facilitant le passage dudit organe d'accrochage dans ladite fente (27, 28). 4. Boitier selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que lesdits moyens d'assemblage (7) comportent au moins deux dispositifs mâles et femelles (18, 19, 23 à 26) disposés côte à côte et en opposition. 5. Boîtier selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'il est prévu,sur chacune desdites demi-coquilles (1 ou 2),au moins un dispositif mâle (18, 19) et au moins un dispositif femelle (23 à 26) coopérant respectivement avec des dispositifs mâle et femelle complémentaires de l'autre demi-coquille (1 ou 2). 6. Boîtier suivant les revendications 4 et 5 prises ensemble, caractérisé en ce qu'il est prévu sur chacune des demi-coquilles (1 ou 2) deux dispositifs râles (18, 19) placés te à côte et deux dispositifs femelles (23 à 26) placés également côte à côte, Pais à-une certaine distance des dispositifs râles (18, 19). 7. Boîtier suivant l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'il est muni d'un couvercle articulé (45), chacune desdites demi-coquilles comportant au moins un téton d'articulation (56) sur lequel peut être enclenchée une saillie en forme de bec (50) dudit couvercle (45) et qui définit l'axe d'articulation (Y-Y ou Y'-Y') de ce dernier. 8. Boîtier suivant la revendication 6, caractérisé en ce que lesdites demi-coquilles (1, 2) sont de forme identique. 9. Boîtier suivant l'une quelconque des revendications 1 à 8, caractérisé en ce qu'il est prévu des moyens de fixation (6) permettant de le-fixer sur un support. 10. Boltier suivant la revendication 9, caractérisé en ce que lesdits moyens de fixation (6) comprennent un alvéole (8) ménagé dans chaque demi-coquille (1 ou 2), un évidement (9) et une encoche (10), l'ensemble formant, après assemblage des demicoquilles un passage pouvant être traversé par une vis (11), et se terminant par des ouvertures dont les dimensions sont inférieures à celles de la tête de la vis (11) pour rendre celle-ci imperdable. 11. Porte-fusible comportant un boîtier suivant l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'il comprend en outre deux ensembles de contact (33, 34) destinés à recevoir une cartouche fusible (F) et des moyens de montage (29 à 32,35 > 42 à 44), venus de matière avec lesdites demi-coquilles (1 et 2) et destinés à maintenir lesdits ensembles de contact. 12. Porte-fusible suivant la revendication 11, caractérisé en ce que lesdits moyens de montage (29 à 32, 35, 42 à 44) comportent des supports (29 à 32) munis d'encoches (35) destinées à recevoir des parties plates (39) desdits ensembles de co,ntact (33, 34). 13. Porte-fusible suivant l'une quelconque des revendications 11 et 12 caractérisé en ce que chaque ensemble de contact (33, 34) comporte une pièce de contact (36) en forme de U ensserrée par un organe élastique de renfort (37) également en forme de U, la pièce de contact comportant une borne (38, 38a) pour le raccordement du porte-fusible dans un circuit extérieur et maintenue également par lesdits moyens de montage (29 à 32, 35, 42 à 44). 14. Porte-fusible suivant la revendication 13, caractérisé en ce que les ailes desdites pièces de contact (36) sont ajourées. 15. Porte-fusible suivant l'une quelconque des revendications 11 à 14 lorsqu'lles dépendent de la revendication 8, caractérisé en ce que ledit couvercle (45) comporte un collier (49) destiné à recevoir ladite cartouche fusible (F) de manière que le rabattement dudit couvercle provoque la mise en place de ladite cartouche dans lesdits ensembles de contact (33, 34). 16. Porte-fusible suivant la revendication 15, caractérisé en ce que ledit collier (49) comporte une languette élastique (52) recourbee et destinée àmaintenir ladite cartouche (F) de façon élastique. 17. Porte-fusible suivant l'une quelconque des revendications 15 et 16, caractérisé en ce que ledit couvercle (45) est muni d'une lucarne (59) éventuellement munie dtune plaquette transparente.