Brevet FR2232651A1 — publié le 19750103

La présente invention concerne un procédé de production de panneaux isolants pour l'industrie du b tíment. Pour la construction d'immeubles ou d'autres bâtiments, on utilise couramment des panneaux isolants composés de matériaux divers et produits selon différents procédés On connaît, par exemple,des panneaux réalisés à partir de pulpe ou copeaux de bois traités de différentes façons dans divers types de machines dans lesquelles le matériau de départ subit un traitement à l'état humide, suivi éventuellement d'une compression. On connaît égalexeat des panneaux fabriqués dans des moules à partir de laine de bois et de mortier de ciment, qui sont ensuite soumis à une compression.Souvent, les procédés connus ont cependant l'inconvénient que la production nécessite beaucoup de temps et que le produit fini ne possède pas l'une ou plusieurs des prorpiétés désirées telles la légèreté, une grande porosité, une bonne aptitude à la finition des surfaces visibles, et ainsi de suite. Bien entendu, la production des panneaux isolants doit en outre entre aussi économique que possible. Le procédé de l'invention permet de produire des panneaux isolants qui possèdent toutes ces propriétés. Le procédé de l'invention utilise un matériau de départ fragmenté et un fiant, et il est caractérisé en ce que le matériau de départ fragmenté est combiné avec un liant et est soufflé au moyen d'air comprimé dans un moule cù les fragments dumatériau de départ adhèrent les uns aux autres en f'ormant- un' panneau, ce panneau étant empoché de devenir compact par le maintien de la circulation d'air. Le circulation d'air est maintenue jusqu'à ce que le liant soit pris et ait provoqué l'agglomération du maté riau de départ en un panneau dont la forme correspond au moule utilisé. Corme matériaux de départ on peut notamment utiliser des déchets de papier, des maculatures, de la paille ou des matériaux analogues, et les liants convenant à la mise en oeuvre du procédé de l'invention sont notamment le ciment, le gypse et différentes sortes de colles. il y a lieu de choisir un liant dont le temps de prise soit adapté au processus de fabrication, ce qui ne pose aucun problème à l'homme de l'art. I1 est préférable de prendre un liant ayant un temps de prise relativement court pour permettre une production rapide.Le demandeur a constaté que le procédé de l'invention peut également être mis en oeuvre au moyen de différents liants à deux cousti- tuants qui n'ont pas de propriétés adhésives tant qu'ils -sont séparés mais qui forment un liant dont la prise est très rapide lorsqu'ils sont mélangés. En cas d'utilisation de ces liants, les deux constituants sont pulvérisés individuellement sur le matériau de départ, par exemple du papier coupé en rubans; par le mélange prod-uit au moment de l'introduc-tion du matériau dans le moule, les deux constituants provoquent l'agglomération rapide du maté riau en forme d'un panneau. Le matériau de départ ou le liant peut etre additionné de différents produits conventionnels tels qlie des agents retardateurs d'inflammation et des agents protecteurs contre le pourrissement,les insectes nuisibles et les rongeurs. L'air comprimé souffle le matériau de préférence å travers une tuyère, à la sortie de laquelle le matériau est mélangé avec le liant. On connaît déjà des tuyères de ce type. Le réglage de la pression de l'air comprimé utilisé pour souffler la masse formée par le matériau de départ et le liant dans le moule permet de produire des panneaux de différentes densités. Comme indiqué ci-dessus, la cireulàtion d'air doit être maintenue jusqu'à ce que le liant se soit solidifié, ce qui empeche le matériau de se tasser et de rendre ainsi le panneau compact. Les moules peuvent etre confectionnés de différentes matières, par exemple de carton, et ils sont de préférence perforés. Bien entendu, il est possible d'utiliser simultanément plusieurs tuyères pour souffler la masse dans le moule; selon un mode de mise en oeuvre avantageux, la masse formée par le matériau de départ et le liantest soufflée dans l'intervalle formé entre deux plaques - par exemple deux plaques de carton - qui sont avancées à une vitesse appropriée et qui sont maintenues à une distance définie l'une de l'autre pendant que la masse injectée s'agglomère et se durcit dans cet intervalle. Lorsqu'on choisitun liant dont le temps de prise correspond au temps pendant lequel la masse injectée reste encore sous l'influence de l'air comprimé, la production peut entre rendue continue. Un panneau suivant l'invention peut également entre combiné avec des panneaux de type connu, par exemple avec des panneaux ou des plaques en plâtre, ou avec différents types de panneaux durs ou poreux en fibre. En pareil cas, on dispose un ou plusieurs de ces panneaux dans le moule et on injecte ensuite le matériau de depart plus le liant suivant l'invention dans le moule de la façon décrite dans ce qui précède. On obtient alors un panneau composite dans lequel le panneau suivant l'invention peut être disposé à l'intérieur ou à l'extérieur. Ces panneaux composites permettent d'obtenir des combinaisons avantageuses des propriétés de différentes sortes de panneaux, Las déchets a papier provenant des fabriques de papier et des papeteries ainsi que Ie vieux papier constituent un excellant matériau de départ pour la production de panneaux suivant l'invention. Avent sa transformation en panneaux, le papier est fragmente, de préférence coupé an rubans dtune largeur comprise entre 5 et 10 mm, bien qu'il soit également possible de le fragmenter différemment.Lorsqu'on utilise de la paille comme matériau de départ, il peut être haché en morceaux d'une longueur comprise entre 20 et 30 mn Peu importe la nature du matériau utilisé, il se présente de préférence sons une forme légère et non compactée de sorte qu'il peut être transporté aisémment par l'air comprimé, sans qu'il se forme des mottes. Il est également possible d'utiliser des matériaux tels que la laine de bois, la sciure de bois et- l'éeorce. Dans chaque cas, des expérimentations simples permettront à l'homme de l'art de concevoir et de réaliser aisément les dispositifs nécessaires- pour l'arrivée de l'air comprimé et du liant. L'avantage du procédé de l'invention est qu'il permet de produire des panneaux de haute qualité et d'un pouvoir isolant élevé pour le bâtiment à partir de matériaux bruts bon marché . De plus, les panneaux finis forment des surfaces lissas qui peuvent directement être peintes ou recouvertes de papiers peints. R E V E N D i C A T i O N S 1. Procédé de production de panneaux isolants pour le bâtiment à partir d'un matériau de départ fragmenté et d'un liant, caractérisé en ce que le matériau de départ est combiné avec le liant et est soufflé par de~ l'air comprimé dans un moule où le liant provoque l'agglomération du matériau de départ en un panneau, une circulation d'air comprimé étant maintenue à l'intérieur du moule jusqu'à ce que le liant soit pris et ait provoqué l'agglomération du matériau en un panneau. 2. Procédé selon la revendication 1, caractérisé én ce que le matériau de départ est du papier ou de la paille.