Brevet FR2232646A1 — publié le 19750103

L'invention concerne un système de colmatage de jointures verticales en particulier des jointures verticales entre plaques de grandes surfaces préfabriquées et juxtaposées formant des parois extérieures à laide d'un évidement pratiqué dans chacune des parois de la construction formant la limite latérale de la jointure et ce en particulier dans la plaque frontale, séparée de la plaque à grande surface par une couche isolante, ainsi qu'à l'aide d'une lame en matière synthétique qui recouvre la jointure et dont les extrémités sont logée s dans les évidements. De tels systèmes sont appelés essentiellement à éviter la pénétration de l'eau de pluie, mais devront néanmoins évacuer les condensations provenant des vapeurs produites à l'intérieur du bâtiment. Aux constructions en éléments préfabriques, de telles qualités du colmatage doivent etre obtenues aux moindres courts de main d'oeuvre et ne pas subir d'altérations pendant la durée de vie de la construction. Un système du type précité applicable aux constructions en éléments préfabriqués est connu à l'heure actuelle. A ce système la lame en matière synthétique présente une section approximativement rectangulaire et se loge, avec les aretes disposées sur le chant de son profil, dans des évidements dont la section est également approximativement rectangulaire et qui sont aménagés dans les parois formant les limites latérales de la jointure des plaques extérieures, séparées des plaques murales par une couche isolante, La lame en matière synthétique ayant pour seul rôle d'empecher la pénétration de l'eau de ruissellement est complétée par un joint supplémentaire se trouvant au fond de la jointure.Ce joint se compose d'une lame en matériau isolant recouvert sur sa face extérieure d'un matériau étanche spécial qui s'appuie sur des surfaces d'étanchéité se trouvant sur le côté arrière des plaques frontales. Ce colmatage ainsi réalisé est complété par un calfeutrage en matière plastique tel par exemple le Thiocol, dont l'application doit se faire sur un enduit primaire préalablement appliqué sur le béton. L'évacuation des vapeurs et des condensations en provenance de l'intérieur du bâtiment se fait par les jointures horizontales du plafond. A cet effet, on utilise des lames en matière synthétique qui comportent, à intervalles réguliers, des évidements par lesquels les condensations s'écoulent vers l'ex- térieur. En général, le système de colmatage antérieur s'est avéré efficace, mais comporte toutefois une série d'inconvénients. Le colmatage des jointure s verticales décrit ci-dessus est particulièrement compliqué. Ceci provient surtout de l'application du Thiocol qui doit se faire en plusieurs étapes et dont l'efficacité dépend dans une large mesure du soin et du savoir faire des spécialistes chargés de ce travail. Dans les régions très froides, on s'est heurté à un autre défaut de la plupart des matériaux thermoplastiques, en l'occurence leur faible résistance au froid. Les matériaux thermoplastiques traditionnels deviennent cassants à des températures légèrement en-dessous de C)C et perdent ainsi leur efficacité. Or, dans les constructions en éléments préfabriqués, il faut compter avec des températures inférieures à -50 C. Dans le but précisé ci-dessus, l'invention se propose de créer un système qui, par une main d'oeuvre qualifiée, peut etre réalisé en une seule opération et qui présente les qualités requises à l'occasion de quoi il y a lieu, en particulier, de créer les conditions nécessaires à l'utilisation de matières synthétiques qui conservent leur élasticité à des températures en-dessous de -50"C et pouvant atteindre -100 "C. D'après l'invention, le problème est résolu par le fait que chaque évidement de la jointure comporte une face d'appui oblique par rapport à la paroi de la construction limitant cette jointure et que les extrémités introduites dans ces évidements s'appuient contre les faces obliques et se trouvent sur les extrémités libres des branches de la lame, qui s'écartent vers l'extérieur en partant d'une partie centrale orientée vers l'extérieur après introduction dans la jointure. Ce colmatage est réalisé en serrant les branches de l'élément de colmatage l'une contre l'autre et en introduisant dans la jointure d'abord la lame avec les branches jusqu'à ce que les extrémités s'adossent aux surfaces d'appui. Les forces de rappel élastiques de la lame en matière synthétique provoquent, tout particulièrement sur les faces limitant la jointure latéralement, des forces de frottement d'une importance telle que la lame en matière synthétique se trouve immobilisée. Le colmatage proprement dit est assuré par les extrémités de la lame s'adossant contre les surfaces d'appui, ce qui rend inutile le calfeutrage par le Thiocol tel qu'il a été pratiqué jusqu'ici. L'effet de rationalisation recherché est ainsi acquis. Si pour la lame on utilise un copolymère éthylène-acétate de vinyle, celle-ci garde son élasticité même à des températures inférieures à -100"C. De ce fait, ce nouveau système s'applique également aux bâtiments et plus particulièrement au colmatage des jointures dans les régions froides voire arctiques. Etant donné que dans ce cas d'utilisation comme c'ti', tout les autres, l'efficacité du colmatage est fonction des forces de rappel élastiques de la lame qui la maintiennent dans la jointure, le système défini par l'invention peut etre amélioré en épaississant la partie centrale de la lame par rapport aux branches qui sty raccordent, Cette augmentation du matériau augmente tout particulièrement les forces de rappel dans la partie centrale. ll est toutefois recommandé, conformément à une autre caractéristique de l'invention, de courber la partie centrale d'après un rayon extérieur et d'après un rayon intérieur.Ce procédé permet de faciliter la déformation nécessaire à ltintrodùction de la lame centrale et de donner une forme lisse à la partie de la lame couvrant la jointure. ll suffit engenéral de donner à la-partie centrale une forme telle qu'elle couvre la jointure et que, en dehors des parties extremes de la lame, seules les branches s'adossent contre les faces de la construction qui limitent la jointure. On obtient en général la force d'adhérence nécessaire en donnant à la lame une forme telle que les forces intérieures des branches écartées de- terminent un angle droit ou aigu et restent parallèle s à l'intérieur de la jointure. n s'est egalement avéré utile de donner aux branches une forme conique partant de la partie centrale en direction des sections extremes. Pour améliorer la pression spécifique contre la face et, de ce fait,l'efficacité du colmatage, les faces extérieures des branches sont, dans un modèle d'application de ltinvention, dotées de nervure s qui s'appuient contre les faces de la construction ou des plaques qui limitent la jointure. Dans un modèle d'exécution avantageux de l'invention, les sections extrêmes ont la forme d'éventails qui, partant 'de la partie centrale, s'écartent vers l'extérieur. Il est ainsi possible, en introduisant la lame en matière synthétique, d'adosser, dans tous les cas, les sections extremes aux surfaces d'appui. Dans nn modèle d'exécution avantageux de l'invention, les faces d'appui obliques sont orientées de manière à ce quelles forment un angle aigu avec les faces extérieures respectivement opposees. On obtient ainsi une géométrie très simple des éléments qui concourent à.la mise en place de la lame en matière synthétique. Chacune des surfaces d'appui est alors dimensionnée d'après un évidement à section triangulaire aménagé dans la face de la construction limitant la jointure. Pour une meilleure compréhension, l'invention sera commentée plus amplement ci-après à l'aide d'un exemple d'exécution. La figure 1 montre une vue en profil de la lame en matière synthétique utilisée dans le système défini par l'invention; la figure Z représente une coupe horizontale d'une jointure verticale d'une construction en plaques à grandes surfaces, et la figure 3 représente une coupe verticale d'une jointure horizontale de la construction. Dans la figure 2, on aperçoit le schéma partiel de deux plaques à grandes surfaces en béton, désignées par 1 et 2. La plaque murale intérieure 3 en béton comporte sur sa face extérieure une couche isolante 4 en Veranne par exemple. Une plaque extérieure 5, également en béton, est fixée à la plaque murale 3 à l'aide d'un ancrage non représenté dans la figure. Les armatures contenues dans les plaques -2 et 5 n'apparaissent pas dans la figure. Dans les faces laterales 8 et 9 des plaques 1 et 2, qui limitent la jointure 7, se trouvent des évidements 10 et 11 normalement-remplis de béton préparé sur place. Le béton n'est pas représenté dans la figure. La jointure 7 se rétrécit dans le secteur 12, qui, à titre indicatif, révèle une largeur de 15 mm. C'est dans cette largeur que la jointure traverse la couche isolante 4 à la hauteur de 13 et les deux plaques frontales 5 à la hauteur de 14. La géométrie des deux plaques frontales 5 est identique de part et d'autre de la jointure 14, ce qui permet de limiter la description à une seule des faces 15. A une distance a (égale à 10 mm d'après l'exemple d'application) de la face extérieure 16 de la plaque 5, aboutit une paroi oblique 17 qui converge vers l'intérieur et dont la longueur b est de 7 mm d'après l'exemple d'application. Dans la jointure 14 se trouve un évidement 18 à section approximativement triangulaire. La base du triangle est ouverte et les deux côtés ont une longueur de 10 mm d'après l'exemple d'application représenté. On obtient ainsi une surface d'appui 19 oblique reliée à la face 15. La paroi 20 reliée à la paroi; 19 rejoint la face 21 parallèle à la face 15. La longueur e c est-à-dire la largeur de la paroi 20 et de la face suivante 1 est de 16 mm d'après l'e- xemple d'application représenté. Les parois 19 et 20 sont de meme longueur. Une lame 24 en matière synthétique sert au colmatage de la jointure 7. Les détails de cette lame sont donnés dans la figure 1 où l'on voit la position ddtendue de ses composants, c'est-à-dire la position de la lame en dehors de la jointure. La lame comporte une partie centrale 25 dont la face extérieure 26 et la face intérieurè 27 sont comblées d'après un rayon déterminé. L'épaisseur B de cette partie centrale est plus importante que l'épaisseur des branches qui y sont reliées. Ces lames comportent de l'intérieur vers l'extérieur et dans 1' nrdre : deux branches 28 et 29 partant de part et d'autre de la partie centrale.Aux extrémités libres 30 de ces branches se raccordent des sections terminales 31 qui, dans l'exemple d'application représenté, sont disposés en éventail et forment avec les branches 28 et 29, auxquelles elles sont reliées, un angle exteorieur de valeur O Les branches de la lame ont une forme conique s'étirant dç la partie centrale 25 vers les sections terminales 31. Les-faces intérieures des branches 28 et 29 forment, en position détendue, un angle ss pouvant varier entre 90 et par exemple 30, mais sont parallèles entre elles à l'intérieur de la jointure dans laquelle les surfaces extremes 34 et 35 s'appuient contre les parois 19. Les faces extérieures 36 et 37 des deux branches 28 et 29 comportent des nervures 38 qui s'appuient en partie contre les faces 21 de la jointure. Dans l'exemple d'application de la figure 2, les parois d'appui obliques 19 forment un angle aigu d avec la face extérieure 16 de la plaque à grande surface respectivement correspondante. Pour introduire la lame en matière synthétique dans la jointure verticale, on introduit en premier l'extrémité supérieure qui vient s'appuyer contre la jointure horizontale supérieure 50. A cette extrémité se trouve fixée une plaque rectanglllaire 51 qui fait fonction de plaque d'étanchéité et sur laquelle repose, pour l'obturation de la jointure horizontale, une bande d'étanchéité 52 avec un bourrelet 53 et un joint intérieur 54. Commençant par l'extrémité supérieure, la lame d'étanchéité, avec les branches rapprochées, est intro duite dans la jointure jusqu'à ce que les surfaces extrêmes 34 et 35 des éventails 31 s'appuient contre les parois 19. Tout autre colmatage de la jointure est inutile La plaque d'étanchéité 51 est collée uniquement sur la partie centrale 25, ce qui n'entrave pas la mobilité des branches. REVENDICATIONS 1) Système de colmatage de jointures verticales, en particulier de jointures verticales entre plaques préfabriquées de grandes surfaces juxtaposées et foymantdès parois extérieures, à l'aide d'un évidement pratiqué dans chacune des parois de la construction qui forment la limite latérale de la jointure et qui sont séparées de la plaque à grande surface par une couche isolante, ainsi qu'à laide dtune lame en matière synthétique qui recouvre la jointure et dont les extrémités sont logées dans les évidements, caractérise par le fait que chaque évidement (18) de la jointure (7) comporte une face oblique (19) par rapport à la paroi (15) de la construction limitant cette jointure (7) et que les extrémités (31) introduites dans ces évidements s'appuient contre les faces obliques (19) et se trouvent sur les extrémités libres (30) des branches (28, axe de la lame (24) qui s'écartent vers l'extérieur en partant d'une partie centrale orientée vers l'extérieur après introduction dans la jointure. 2) Système selon la revendication 1, caractérisé par le fait que I'épaisseur (B) de la partie centrale (25) est plus importante que celle des branches qui s'y raccordènt, 3) Système selon la revendication 2, caractérisé par le fait que la partie centrale (25) presente une courbure de rayon extérieur (26) et de rayon intérieur (27). 4) Système selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé par le fait que les faces intérieures (32-33) des branches écartées (28, 29) de la lame forment un angle t ss) droit ou aigu, mais sont parallèles entre, elles à l'intérieur de la jointure. 5) Système selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé par le fait que les branches (28, 29) de lalame présentent une géométrie conique partant de la partie centrale (25) en direction des sections terminales (31). 6) Systèane selon la revendication 5, caractérisé Bar le fait que les sections terminales ont la forme d'éventails qui, partant des branches (28, 29), s'écartent vers l'extérieur. 7J Système selon la revendication 1 et-au moins l'une des revendications précédentes, caractérisé par le fait que bs faces extérieures (36, 37) des branches (28, 29) comportent des nervures (38) qui s'appuient contre les faces de la constructionrespectivement des plaques (21) limitant la jointure. 8) Système selon l'une quelconque des revendications 1 à 7, caractérisé par le fait que les parois d'appui obliques (19) forment un angle aigu (d) avec les faces extérieures (16) des plaques à grande surface respectivement correspondantes. 9) Système selon la revendication 8, caractérisé par le fait que chacune des surfaces d'appui (19) se trouve dans un avidement à section triangulaire (18) aménagé dans la face (15) limitant la jointure 10) Système selon l'une quelconque des revendications 1 à 9, caracté risé par une plaque dlétanchéité en matériau élastique à l'extrémité supérieure de la lame en matière synthétique. 11) Système selon la revendication 10, caractérisé par le fait que la plaque en matière synthétique est fixée sur la partie centrale de la lame.