Brevet FR2213457A1 — publié le 19740802

La présente invention concerne les moyens mis en oeuvre nour assurer le traitement propre de déchets de natures diverses dont l'accroissement pose un problème crucial en particulier au niveau des collectivités et des grandes concentrations urbaines. Pour résoudre le problème ci-dessus, on a proposé de nombreux procédés et installations de traitement dont la concep- tion est à chaque fois spécifique aux déchets devant être traités étant donné les différences de nature, d'état et de composition qu'ils présentent. En effet, les déchets de nature industrielle sont relativement faciles à traiter ou posent des problèmes presque inso lubles lorsqu'ils sont d'origine synthétique comme cela est le cas pour les matières plastiques, -les chets urbains posent, par leur hétérogénéité,un problème de traitement, lesdéchets animaux doivent faire l'obået-d'un procédé de traitement particulier tenant compte de leur forte teneur en eau et des fumées chargées et nauséabondes que leur incinération produit et les boues résiduaires provenant de stations d'épuration d'eaux usées dont les très forte8 teneurs en eau entraient l'obligation d'une phase - de pré-traitement avant incinération. Les problèmes posés par le traitement de ces différents déchets peuvent être considérés actuellement comme résolus au niveau de chaque cas spécifique. Toutefois, les solutions proposés et retenues ne peuvent être mises en oeuvre que pour un type ou une catégorie de déchets, ce qui conduit les collectivités à l'obligation d'équipements lourds et coûteux pour procéder au traitement de toutes les catégories de déchets produits. La présente invention vise à résoudre ce problème en créant un procédé' de traitement pouvant être mis en oeuvre au moyen d'une installation simple et relativement peu coûteuse, mais fiable et robuste, présentant une grande souplesse d'utilisation et pouvant assurer le traitement des déchets quel que soit le type ou la catégorie et quel que soit l'ordre de présentation ou d'apport dans l'installation. Conformément à l'invention on crée un trajet de circulation pour des déchets à incinérer à l'encontre d'une circula tion de gaz chauds recyclés vers une enceinte de traitement et de montée en température initie pladée à l'une des extrémités du trajet de ciroulation, on introduit les3déchets à traiter dans le trajet de circulation à une plus ou moins grande distance de l'enceinte de traitement et de montée en température selon la teneur en eau-de ces déchets de manière à faire fonctionner la partie du trajet de circulation située la plus en amont par rapport au sens de circulation des gaz chauds en tant que four 'incinération pour les déchets à faible ou moyenne teneur en eau et la partie du trajet de circulation située la plus en aval par rapport au sens de circulation des gaz chauds en tant que four de pré-séchage et de déshydratation partielle ou pasteurisation pour les déchets à forte ou très forte teneur en eau ou en tant que cheminée de refroidissement partiel des fumées de combustion dans le cas d'incinération uniquement de déchets à faible ou moyenne teneur en eau, puis en ce qu'on recycle les fumées de combustion vers l'enceinte de traitement et de mise en température initiale à l'intérieur de laquelle ces fumées sont brûlées avant d'strie conduites vers une chambre de lavage. Diverses autres caractéristiques de l'objet de l'invention ressortent d'ailleurs de la description détaillée qui suit. Une forme de réalisation de l'objet de l'invention est représentée à titre d'exemple non limitatif,aux dessins annexés. La fig. 1 est une élévation latérale schématique de l'installation conforme à l'invention. La fig. 2 est une vue en plan prise selon la ligne II-II de la fig. 7, La fig. 3 est une vue transversale prise sensiblement selon la ligne III-III de la fig. 1. Les fig. 4 et 5 sont d vus schématiques illustrant deux exemples de mise en oeuvre et de fonctionnement de l'installatia; La fig. 6 est une coupe transversale montrant une variante de réalisation de l'objet de l'invention. Le procédé de l'installation est conçu pour permettre 1 'inci- nération de déchets de natures diverses pouvant ttreIrésenté dans n'importe quel ordre et sous n'importe quelle forme et comportant une faible ou moyenne teneur en eau ou éventuellement une forte ou très forte teneur en eu.Â cet effet, on prévoit un trajet de circulation, naturel ou forcé, s'établissant à contre-courant dtre- circulation de gaz chauds prenant naissance sensiblement à l'une des extrémitéa du trajet pour suivre entièrement ce dernier et être repris par un circuit de recyclage aboutissant au niveau d'une enceinte chargé d'assurer le brûlage et le traitement des gaz chauds chargés ayant parcouru le trajet de circulation.Ce dernier est réalisé pour comporter, à l'extréiité opposée à celle associée à l'enceinte de traitement des gaz, un poste de-chargement des déchets i forte ou très forte teneur en eau lesquels empruntent une première partie du trajet de circulation pour titre soumis à un pré-sécha- ge ou à une deshydratation partielle obtenu sensiblement au niveau d'un second poste de chargement placé sur le trajet de circulation+ entre le poste de chargement extrême et 1 'enceinte de traitement des gaz chargée, pour assurer la présentation de déchets à faible ou moyenne teneur en eau lesquels empruntent alors, seuls ou an mélange avec les déchets à forte ou très forte teneur en eau préalablement pré-séché. ou en partie deshwirstés, la seconde partie du trajet de circulation qui cor respond à une phase d'incinération proprement dite après laquelle les résidus soit dirigés automatiquement vers un cendrier. Suivant une autre caractéristique du procédé, on iuni l'enceinte de traitement des gaz chauds et chargés d'une source de pré-chaufrage destinée à assurer la montée en température initiale des déchets, empruntant la seconde partie du trajet de circulation Jusqu'à un seuil tel que leur combustion entretiennent une température suffisante pour produire des gaz de circulation ayant une température convenable pour provoquer l'incinération des fractions de déchets commençant à emprunter la seconde partie du trajet de circulation et le pré-séchage ou la déshydrata- tion partielle de la fraction de déchets empruntant la première partie du trajet de circulation. Une variante consiste à réguler la température des gaz chauds et chargés en fonction du pouvoir calorifique des produits en cours d'incinération, soit en déclenchant le fonctionnement intermitant de la source de pré-chauffage pour introduire dans le trajet de circulation un chauffage d'appoint rétablissant la température optimale requise pour obtenir 1' incinération des produits empruntant la seconde partie du trajet de circulation ainsi aue le pré-séchage ou la déshydratation partielle des produits empruntant éventuellement la première partie du trajet de circulation, soit en procédant à un refroidissement partiel des gaz chauds à l'intérieur du trajet de circulation de pré- férence ai nirreeu de la zonefrii entre les deux parties du trajet de circula tiiaDESetonduire un pré-séchage ou une déshydratation progresv sive et d'abaisser la température des gaz chauds jusqu'à une valeur admissible pour le circuit et les équipements de recyclage, soit en modifiant la vitesse et /ou le taux de changement des déchets dans le trajet de circulation. Suivant une autre caractéristique du procédé, le circuit de recyclage des gaz aboutit dans l'enceinte de traitement au niveau d'un bradeur à fonctionnement permanent qui est chargé de brftler les particules dont les gaz sont chargés avant la dérivation de ces derniers en direction d'une chambre de traitement classique destinée à les laver avant le reJet dans le milieu ambiant. Les fig. 1 à 3 montrent une installation pour la mise en oeuvre du procédé ci-dessus. Selon ces fig., l'installation définie un trajet 1 de circulation pour les déchets à traiter. Le trajet 1 est constitué pour délimiter deux sections de trai tement 2 et 3 respectivement de pré-séchage ou déshydratation partielle et d'incinération comnuniquant l'une avec l'autre. Les sections 2 et 3 sont de préférence constituées chacune par un four tubulaire 2a et 3a, par exemple en acier, muni de frettes de renforcement 2b et 3b constituant simultanément des anneaux de roulement prenant appui sur des organes de guidage 2c et 3c portées par un bâti fixe 4 faisant partie de l'ossature 5 de support de l'installstion. Les fours 2a et 3a sont en outre montés sur le bâti 4 de manière à pouvoir être entrarnés en robation sur leur axe longitudinal par l'intermédiaire d'organes moteurs 6 coopérant par exemple avec des couronnes dentées, non représetées, formées ou portées par les frettes 2b et 3b. Les fours 2a et 3a sont par ailleurs montés sur le bâti 4 pour s'étendre à des niveaux différents en présentant chacun une inclinaison telle que le four 2a définit une section à trajet descendant aboutissant et ouvrant à la partie haute d'un caisson 7 de raccordement et de transfert et que le four 3a définit une section à trajet également descendant mais ouvrant et prenant naissance à la partie basse du caisson 7. La partie supérieure du four 2, opposées au caisson de raccordsment et de transfert 7, ouvre à l'intérieur d'une virole 8 portée par un bâti 9 faisant partie de l'ossature 5. La virole 8 supporte un poste 10 de chargement de déchets à forte ou très forte teneur en eau, par exemple, constitué par une trémie d'alimentation Il ouvrant au niveau d'un dispositif d'injection 12- de préférence constitué par une vis à rotation contrôlée, par exemple, par un variateur de vitesse, et disposée dans un guide ou dans une enveloppe tubulaire ouvrant directement dans le four 2a.La virole 8 constitue simultanément un collecteur de reprise comportant des moyens de recyclage 13 tels qu'une turbine d'aspiration dont l'orifice de sortie est prolongé par une tubulure 14 aboutissant à une enceinte de traitement 15 qui est portée par un bâti 9 de manière à communiquer ,par un puits de décharge 16 qu'elle forme, avec la partie terminale inférieure du four 2a. Comme cela ressorte de la fig. 1, le bâti 9 est de préférence réalisé sous la forme d'une structure mobile de manière à permettre, par son retrait dans le sens de la flèche + l'ouverture des parties terminales haute et basse des fours 2a et 3a. Le bâti 9 est à cet effet monté sur des rails de guidage 17 qui sont interrompus au niveau d'un cendrier 18 placé en permanence, en l'état de fonctionnement de l'installation, à l'aplomb du puits de décharge 16. La tubulure 14 ouvre à 1'intérieur de 1' enceinte 15 par une tuyère 19 à l'intérieur de laquell débouche un brûleur 20 à fonctionnement régulé relié par une canalisation 21 A un dispositif d'alimentation prélèvant un combustible tel que le mazout dans un réservoir de stockage non représenté. L'enceinte 16 comporte un second bruleur 22 relié par une canalisation 23 à un dispositif d'alimentation en combustible prélevé à partir d'un réservoir commun ou différent de celui prévu pour le brû- leur 20.La paroi latérale de l'enceinte 15 comporte, entre les brûleurs et a section ouverte du four tubulaire 3a, un orifice de dérivation éventuellement associé à un écran déviateur et prolongé par une conduite 24 menant à une chambre d'épuration de gaz. Le caisson de raccordement et de transfert 7 assurant la communication entre les sections 2 et 3 est monté sur un bâti 25 faisant partie de l'ossature 5 et susceptible d(ttre déplacé dans le sens de la flèche f2 pour permettre le dé gage- ment et I'ouverture des parties terminales haute et basse des fours tubulaires 2a et 3a. À cet effet, le bâti 25 est monté sur des rails 26 d'une façon analogue au bâti 9. Le caisson de raccordement et de transfert 7 est associé à un poste 27 intermédiaire de chargement de déchets à faible ou moyenne teneur en eau. le poste 27 comprend une trémie 28 de réception en vrac des déchets-qui peuvent être livrée à l'état normal ou comprimé.La trémie de réception 28 communique avec le caisson 7 par une ouverture qui peut être fermée par un obturateur-pousseur 29 réalisé sous la forme d'un piston dont le déplacement alternatif est contrôlé par un cylindra 30 porté sur le bâti 25 et utilisant par exemple l'énergie hydraulique. L'installation décrite ci-dessus fonctionne de la façon suivante La fig. 4 montre la mise en oeuvre de l'installation pour l'incinération de déchets à forte ou très forte teneur en eau et plus particulièrement des boues résiduaires provenant des stations d'épuration d'eaux usées. La mise en route de l'installation consiste à assurer le fonctionnement du brûleur 23 et des moyens de recyclage 13 de manière à créer à l'intérieur du trajet 1 une circulAtion dans le sens de la flèche f3 le gaz chauds amenés progressivement à une température convenable pour qu'ils soient capables d'assurer dans la section 2 du trajet 1, un pré-séchage ou une déshydratation partielle des boues dont l'injection contrôlée est assurée par le poste de chargement 10. La mise en oeuvre pratique du poste 10 est bienXentendu déclan chée lorsque les gaz chauds atteignent une température suffisante pour amasser la teneur en eau de ces boues jusqu'à une valeur approximativement égale à celle des déchets à faible ou moyenne teneur en eau susceptible d'êtrechargés ou reçus dans le poste 27. Lorsque cette température est atteinte, on commande le fonctionnement du poste de chargement 10 pour délivrer les boues dans le four tubulaire 2a -sui est soumis à une rotation sur son axe longitudinal de manière à produire un brassage contribuant à améliorer et à répartir t'effet de séchage ou de déshydratation partielle produit par les gaz chauds. Bien que cela ne soit pas représenté, il peut être prévu de monter sur la paroi périphérique interne du four tubulaire 2a des aubes, palettes ou autres organes de brassage destinés le cas échéant à ralentir la circulation par gravité des boues à traiter. Au cours de leur déplacement dans la première partie du trajet de circulation c'est-à-dire à l'intérieur du four tubulaire 2a, les boues sont progressivement séchée et attei gnent une teneur en eau faible ou moyenne lorsqu'elles sont déverses, par la pente descendante et l'effet de rotation du four tubulaire 2a, dans le caisson de raccordement et de transfert 7. Le fond de ce caisson,éventuellement associé à un générateur de vibration ou autre dispositif à même fonction, contribue à transférer les produits en partie desséchés dans le four d'incinération 3a dont la rotation sur son axe longitudinal, par l'intermédiaire des moteurs 6, produit- le déplacement descendant de ces déchets en direction de l'enceinte 9. Au cours de cette première phase correspondant par semple à une mise en route de l'installation , le bruleur 22 est maintenu en fonctionnement de manière à produire des gaz suffisamment chauds pour provoquer l'incinération des déchets déplacés dans le four tubulaire 3a. Ce déplacement peut avoir lieu par simple gravité où éventuellement d'une façon analogue à ce qui est décrit en ce qui concerne le four de pré-séchage 2a. Au bout d'un certain temps de fonctionnement, les produits transportés par le four tubulaire 3a et en cours d'incinération développent une chaleur suffisante pour entretenir leur propre combustion, de sorte qu'il devient alors possible d'interrompre le fonctionnement du brflleur 22 si le pouvoir calorifique des produits en combustion permet de maintenir une circulation de gaz suffisamment chauds pour entretenir l'autocombustion à l'intérieur du four tubulaire 3a et assurer le séchage ou la déshylratation partielle à l'intérieur-du four tubulaire 2a. Dans les cas ou ces conditions ne sont pas réunies , le brûleur 22 est remis en fonctionnement de façon intermittente pour maintenir la température optimale requise. L'incinérat cin des produits à l'intérieur du four tubulaire 3a produit des fumées qui constituent, en cours d'une fonctionnement normal de l'installation, la majeure partie des gaz chauds empruntant à contre-courant le trajet de circulation 1. Ces fumées chargées sont collectées par la virole 8 et prises en charge par le moyens d'aspiration 13 pour titre recyclées par la tubulure 14 vers l'enceinte de traitement 15. Les fumées sont délivrées à l'intérieur de la tuyère 19 au niveau de laquSS- le elles subissent par le fonctionnement continu du brûleur 20 un brûlage ou une incinération des particules en suspens avant d'être dirigées par le conduit 24 vers l'installation d'épura tion au-delà de laquelle les gaz rejetés dans le milieu ambiant peuvent être considérés comme propres. La fig. 4 montre que les gaz provenant de la combustion et de 1'incinération des déchets à l'intérieur du four tubulaire 3a sont obligatoirement recyclés et pris en charge par l'enceinte de traitement 25, ce qui permet d'éviter le rejet dans l'atmo- - sphère des fumées chargées de particules polluantes. Les déchets empruntant le four tubulaire 3a sont cotlètemgt incinérés, sauf les résidus minéraux qui sont déversés dans le puits de décharge 16 pour être ensuite transférés dans le cendrier 18. Lanégulation du fonctionnement de l'installation s'éffectue comme décrit ci-dessus en agissant au niveau du brûleur 22 dans le cas ou les déchets en cours d'incinération présentent un pouvoir calorifique trop faible. Dans le cas contraire, pour éditer une montée en température prEjudiciaffie à la bonne tenta des éléments constitdifs, il est possible de faire intervenir le taux d'injection des boues par l'intermédiaire de la vis du poste de chargement 10, la rotation des fours tubulaires 2a et 3a ou un refroidissement forcé au niveau de la zone de raccordement des sections 2 et 3 et plus particulièrement de la partie du four tubulaire 2a jouxtant le caisson de raccordement et de transfert 7, de manière à abiasser la température des gaz chauds jusqu'à un niveau compatible avec le traitement de séchage ou de déshydratation partielle des boues ainsi qu'avec la résistance mécanique des organes ou moyens d'aspiration 13 et de recyclage 14. Bien que cela ne soit pas représenté, les fours tubulaires 2a et 3a sont revêtus, au moins partiellement pour ce dernier, d'un garnissage en matière réfractaire capable de supporter les contraintes ainsi que les effets corrosifs résultat des gaz de combustion produits. la fig. 5 illustre un exemple de mise en oeuvre selon laquelle l'installation assure l'incinération de déchets à faible ou moyenne teneur en eau par exemple des ordures ménagères. La phase de fonctionnement décrite ci-ddssus est conduite d'une même manière mais seulement dans le but d'élever la température des gaz chauds circulant dans le four tubulaire 3a jusqu'à un seuil suffisant pour provoquer l'incinération des déchets qui sont introduits à la partie supérieure du four 3a par charges successives au moyen du pousseur-obturateur 29.En effet, dans cet exemple de fonctionnement, on assure périodiquement l'alimentation du cylindre hydraulique 30, de manière à commander la course de rétraction du pousseur-obturateur 29 qui libère, d'une part, l'ouverture de communication entre le caisson de raccordement et de transfert 7 et le poste 27, et d'autre part, le fond de la trémie 28 dans laquelle les déchets reçus tombent par gravité. L'alimentation du cylindre 30 est alors inverse pour ramener le pousseur-obturateur 29 dans la position d'origine assurant ainsi le déplacement d'une charge de déchets de la trémie 28 vers le -caisson de raccordement 7 et vers la partie supérieure du four tubulaire 3a.Comme précédemment, les déchets sont complètement séchés puis incinérés et les fumées en résultatt- sont canalisées par le four tubulaire 2a qui se conduit alors comme une cheminée provoquant l'abaissement de la température des gaz avant leur prise en charge par les moyens d'aspiration et de recyclage. Au cours d'un fonctionnement normal, le brûleur 22 est arrêté dès que l' szs ration des déchets entretient une température suffisante pour donner lieu à un fonctionnement continu dont la régulation, en fonction du pouvoir calorifique, peut être obtenue par le brûleur 22, par la rotation du four tubulaire 3a ou par la fréquence de chargement introduite par le pousseur-obturateur 29.Ce- dernier est conçu pour assurer une fonction d'obturation du poste de chargement 27 dans le cas de traitement de boues, une fonction de chargement du four tubulaire 3a dans le cas de traitement de déchets à faible ou moyenne teneur en eau et tie fonction de débourrage du four 3a dans le cas de colmatage des déchets en cours de séchage yuans la partie supérieure dudit four. Bien que cela ne soit pas reprdsentéssle poste 27 est associé a un réser voirdistributeur permettant de délivrer des produits d'addition tels que la chaux par exemple pour limiter 1'8mission de gaz corrosifs résult de l'incinération de matières plastiques. Il ressort de ce qui précède que l'installation selon l'invention permet de traiter indifféremment des déchets à faible ou forte teneur en eau, tout en présentant la même garantie d'émission de fuméesnon poiluantes. Les moyens de régulation iis en oeuvre au niveau de l'installation permettent d'assurer un fonctionnement continu de cette dernière quelle que soit la nature des déchets introduits qui peuvent également être chargés dans l'installation simultanément par exemple, au niveau des postes 10 et 27 étant donné que les phases de traitements spécifiques s'effectusnt dans des sections différentes et que la phase d'incinération proprement dite est conduite, dans tous les cas, sur des produits présentant une teneur en eau moyenne vosine. Les fig. 1 à 3 montrent un exemple de réalisation selon lequel l'installation comprend deux sections indépendantes constituées par deux fours tubulaires occupant des niveaux verticaux différents en étant décalés latéralement de manière à réduire la longueur de l'installation et surtout celle de la tubulure de recyclage 14. On pourrait bien entendu prévoir une disposition différente en plaçant les sections 2 et 3 horizontalement selon un meme niveauasoit parallèlement soit en ligne. Le procédé et l'installation selon l'invention sont également conçus pour que le traitement des déchets comprenne éventuellement une phase autre que l'incinération. En effet, la fig. 6 montre qu'il est possible de réaliser dans la paroi latérale du caisson de raccordement et de transfert une fenêtre normalement obturée par un panneau mobile 51 et dans laquelle peut être montée une goulotte 32 inclinée de façon descendante depuis la partie basse du four tubulaire 2a. La forme en section de la goulotte est choisie pour qu'après mise en place,le panneau mobile 31 constitue un obturateur pouvant être commandé à volonté lorsqu'il est souhaité d'extraire de l'installation des boues pasteurisées par le traitement de préséchage ou déshydratation partielle et destinées à la réalisation de compost ou produits fruités. La fig. 6 montre que la mise en place de la goulotte peut être prévue de l'un ou 1'autre c8té de l'axe longitudinal de l'installation. L'invention n'est pas limitée aux exemples de réalisation représentés et décrits en détail, car diverses modifications peuvent y être apportées sans sortir de son cadre. REVENDICATIONS 1 - Procédé de traitement de déchets de natures diverses, caractérisé en ce qu'on crée un trajet de circulation pour des déchets à incinérer à lMncontre d'une circulation de gaz chauds recyclés vers une enceinte de traitement et de montée en température initiale placée à l'une des extrémités du trajet de circulation, en ce qu'on introduit les déchets à traiter dans le trajet de circulation à une plus ou moins grande distance de l'enceinte de traitement et de montée en température selon la teneur en eau de ces déchets,de manière à faire fonctionner la partie du trajet de circulation située la plus en amont par rapport ausens de circulation des gaz chaudslen tant que four d'incinération pour les déchets à faible ou moyenne teneur en eau et la partie du trajet de circulation située la plus en aval par rapport au sens de circulation des gaz chauds > en tant que four de pré-sechage et de déshydratation partielle ou pasteurisation pour les déchets à forte ou très forte teneur en eau,ou en tant cue cheminée de refroidissement partiel'des fumées de combustion dans le cas d'incinération uniquement de déchets à faible ou moyenne teneur en eau, puis en ce qu'on recycle les fumées de combustion vers l'enceinte de traitement et de mise en température initiale à l'intérieur de laquelle ces fuirtées sont brûlées avant d'être conduites vérs une chambre de lavage. 2 - Procédé suivant la revendication 1, caractérisé en ce qu'on crée un trajet de circulation de déchets en direction d'un puits de déchargement de cendresJsitué à proximité de l'enceinte de traitement des fumées et de mise en température initiales en ce qu'on prévoit sur le trajet de circulation et à l'opposé du puits de décharge des cendres, un poste extrême de chargement de déchets à forte ou très forte teneur en eau, puis en ce qu'on prévoit 8 entre ce poste extrême et l'enceinte au moins un poste intermédiaire de chargement de déchets à faible ou moyenne teneur en eau, de manière à délimiter, d'une part, entre le puits de décharge et-le poste intermédiaire, une section d'incinération des déchets présentant un faible ou moyenne teneur en eau et, d'autre part, ente le poste intermédiaire et le poste ex.ree, soit une section de circulation et de refroidissement des gaz chauds et des fumées de combustion dans le cas de traitement de déchets à faible ou moyenne teneur en eau, soit une section de séchage ou de déshydratation partielle ou steurisation des déchets à forte ou très forte teneur en eau dans le cas de traitement seul de ces déchets ou de traitement simultané de ces derniers avec des déchets à faible ou moyenne teneur en eau. 3 - Procédé suivant la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que la régulation de la température de fonctionnement de. l'installation est contrôlée par l'intermédiaire du brûleur de montée en température initiale fonctionnant alors en tant que bradeur d'appoint, du taux de chargement des déchets à traiter, de la vitesse de circulation des déchets en cours de traitement et d'un poste de refroidissement forcé placé sur le trajet de circulation. 4 - Installation pour la mise en oeuvre du procédé selon l'une des revendications I à 3, caractérisée en ce qu'elle comprend un four de traitement définissant au moins une section d'incinération et une section de séchage ou déshydratation et/ ou pasteurisation et comportant, d'une part, à une extrémité, un poste de chargement de déchets à forte ou très forte teneur en eau associé à des moyens de recyclage des fumées de combustion, d'autre part, à l'autre extrémité, un puits de décharge des cendres formé par une enceinte de mise en température initiale et de brûlage des fumées recyclées qui sont ensuite dirigées vers une chambre de traitement et, par ailleurs, entre le poste de chargement extr8me et l'enceinte, au moins un poste intermédiaire de chargement de déchets à faible ou moyenne teneur en eau. 5 - Installation suivant la revendication 4, caractérisée en ce que le four comprend deux sections constituées par deux fours tubulaires communiquant ensemble par un caisson de raccordement et de transfert. 6 - Installation suivant la revendication 4 ou 6, caractéri ste en ce que les fours tubulaires sont monté tournants sur leur axe longitudinal et présentent une inclinaison descendant daçs le sens de circulation des déchets en cours de traiteeent. 7 - Installation suivant les revendicqtions 4 à 6, caractérisée en ce que les fours tubulaires sont placés parallèlement l'un à l'autre selond:esniveaux différents en présentant des inclinaisons opposées. 8 - Installation suivant la revendication 5, caractérisée en ce que le caisson de raccordement et de transfert est associé au poste intermédiaire de chargement qui comporte un organe moteur chargé d'entrainer en déplacement un piston formant organe de chargement de déchets à faible ou moyenne teneur en eau, organe d'obturation entre le poste de chargement et le-caisson de transfert et de raccordement et organe de débourrage du four tubu laire d'incinération. 9 - Installation suivant la revendication 4, caractérisée en ce que le poste extrême de chargement des déchets à forte ou très forte teneur en eau est constitué par une trémie et une vis d'injection montées sur une virole formant un collecteur des fumées de combustion qui sont prises en charge par un. circuit d'aspiration et de recyclage aboutissant dans une tuyère s'étendant à l'intérieur de l'enceinte qui comprend un premier brûleur débouchant dans la tuyère et un second brûleur de mise en température initiale et de régulation. 10 - Installation suivant les revendications 4 - 8 et 9 > caractérisée en ce que le poste de chargement extrême et l'enceinte ainsi que le caisson de raccordement et le poste de chargement intermédiaire sont portés par deux bâtis mobiles relativement par rapport à une ossature supportant les fours tubulaires. Il - Installation suivant l'une des revendications 4 à 10, caractérisée en ce que le four de traitement comporte au niveau de la section de séchage, déshydratation ou pasteurisation une goulotte d'extraction de produits pasteurisés.