Brevet FR2217722A1 — publié le 19740906

La présente invention est relative au traitement de plaques photosensibles exposées à une image, pour la préparation de plaques d1 impression lithographiques et concerne le traitement de ce qu'on appelle d'une façon générale des plaques lithographiques présensibili- sées fonctionnant comme négatifs, à base de photopolymère. L'impression de motifs de typographie et d'images sur diverses matières telles que le parier, le carton, les matières plastiques et sur métal est souvent effectuée par lithographie. L'impression lithographique utilise une plaque d'impression spéciale, qui accepte selectivement l'encre huileuse (oleo ink) à partir d'un ou plusieurs cylindres recouvert(s) -d'encre et la transfère directement ou indirectement sur le papier ou autre matière; une plaque d'impression lithographique est également appelée plaque planographique ou plaque superficielle. L'image d'impression, sur la plaque d'impression lithographique, n'est ni surélevée au-dessus ni enfoncée au-dessous# du niveau ou plan des zones sans image qui l'entourent, d'où l'expression planographique.C'est en cela qu'elle diffère des plaques, formes et cylindres utilisés dans les deux autres procédés d'impression principaux, à savoir, en typographie et en gravure. L'image d'impression de la plaque typographique est sensiblement surélevée au-dessus de sa matière de support sans image, et celle de la plaque ou du cylindre de gravure est enfoncée au-dessous de la zone sans image qui l'entou- re. En lithographie, la plaque doit presenter des caractéristiques superficielles appropriées permettant à l'encre dJadhérer sur les zones d'image requises et non d'adhérer sur les zones claires, sans image, et le choix correct des constituants utilisés pour réaliser la plaque lithographique est important.Il est également important que la plaque et les matériaux qu'elle porte soient correctement traités, sinon les propriétés oléophiles et hydrophiles essentielles des zones respectives peuvent ne pas être obtenues. Les procédés photographiques utilisés pour former des images d' impression lithographiques ont changé depuis quelques années. Alors qu'on utilisait couramment des colloïdes naturels (par exemple le blanc d'oeuf) sensibilisés au bichromate pour obtenir ce qu'on appelle des images superficielles par exposition derrière un négatif photographique, on utilise maintenant couramment, dans ce but, deux sys- tèmes, au choix. L'un de ces systèmes utilise une résine diazoïque photosensible appliquée en très mince revêtement sur la surface d' un support métallique qui est habituellement en aluminium. Dans l' autre système, on utilise une couche plus épaisse d'une résine phototosensible (par exemple cinnamoylée) dans le meme but.Ces derniers matériaux photosensibles sont utilisés comme négatifs et peuvent être définis comme des polymères contenant plusieurs groupes de structure -CH=CH-C- et qui se réticulent par exposition à la lumière. Ce sont des plaques lithographiques comportant ces derniers systèmes photopolymères servant de négatifs que visent la présente invention. On traite ces systèmes photopolymères par un mode opératoire dit soustractif. Les plaques photosensibles à base de ce système comprennent une surface de support métallique, qui peut être à grains fins et être anodisée de façon appropriée pour améliorer ses propriétés, complètement recouverte par le polymère photosensible. Après exposition à une lumière actinique au-dessous d'un négatif approprié, on traite la plaque en éliminant sélectivement de la surface du support les zones de polymère non frappées par la lumière et indésirables (ctest-à-dire qu'on "développe" la plaque), et en rendant les zones sous-jacentes révélées du support réceptrices vis-à-vis de l'eau (c' est-à-dire quton "gomme" ou "sensibilise" la plaque). Le poly(cinnamate d#e vinyle) est un exemple représentatif de système photopolymère suivant la présente invention. On le développe, ainsi que des résines photosensibles similaires, auxquelles sont souvent mélangés des sensibilisateurs appropriés pour améliorer leur réaction à la lumière, ainsi que des colorants, en appliquant un ou plusieurs liquides solvants organiques appropriés. La désensibilisation de la surface métallique révélée au développement est effectuée de manière classique en utilisant des substances filmogènes appropriés pour venir en contact et éventuellement réagir avec la surface métallique. Ces substances sont bien connues dans la technique et peuvent être, par exemple, de la gomme arabique ou de la carboxyméthyl cellulose sodique. Le procédé de préparation d'une plaque lithographique décrit cidessus permet de fournir à l'utilisateur des plaques présensibilisées revetues en usine, et permet à l'utilisateur d'obtenir des plaques d' impression de façon rapide et économique. Ces plaques d'impression sont capables de fournir plus de fO.OOO tirage#s satisfaisants. Lorsqu' on utilise une base métallique appropriée, l'édition obtenue à partir d'une plaque unique peut atteindre un tirage de 400.000. A ce jour, le mode de traitement décrit d'une façon générale cidessus a été effectué suivant divers procédés. Ces procédés connus sont décrits ci-dessous, en même temps que leurs défauts respectifs. Procédé 1 Ce procédé consiste à développer avec un liquide solvant organique, puis à sécheretà désensibiliser. Ce procédé a été mis au point par la Société Kodak Ltd., et a pour gros inconvénient-qu'il est difficile d'éviter de faire sécher des traces de résine sur les zones sans image ce qui provoque ultérieurement des bavures ressemblant à de l'écume lorsqu'on imprime. A part le lavage soigneux, répété, de chaque plaque, à l'aide de liquide solvant propre frais (qui peut être onéreux), la seule manière d'éviter cet inconvénient consiste à faire appel au principe de dégraissage à la vapeur qui peut être pénible et, d'une façon générale, non praticable pour les fabricants de plaques lithographiques. Procédé 2 Ce procédé consiste à développer à l'aide d'une émulsion de développateur désensibilisante. L'émulsion est constituée par un liqui-de solvant organique non miscible avec l'eau, par exemple un ester, dispersé dans une phase aqueuse désensibilisatrice. Ce procédé est décrit dans le brevet britannique No. 921.529. Bien qu'il soit générale ment satisfaisant, ce procédé a pour inconvénient d'être lent. En outre, l'émulsion a tendance à présenter une courte durée de vie utile en magasin du fait de l'hydrolyse de l'ester solvant par l'acide présent. Procédé 3 Ce procédé consiste à développer à l'aide d'un liquide solvant organique contenant des substances appropriées, soit pour prévenir la précipitation de la résine, soit pour empêcher que de la résine non précipitée adhère sur les zones sans impression. Le développement est suivi de lavage à l'eau et de désensibilisation. Le traitement à la machine est difficile du fait du stade de lavage à l'eau. Ce procédé nuit également à la performance de l'image finale car le développateur contient également une ou plusieurs des substances suivantes: (a) un colloïde désensibilisateur, par exemple l'hydroxyséthyl cellulose, pour empêcher que des traces de résine adhèrent par précipitation lorsqu'on lave à l'eau. Cette technique est décrite dans le brevet britannique No. 1.102.952. Le colloide contamine l'image d'une manière indésirable.En outre, lorsque le solvant est un ester ou une lactone, le développateur a tendance à avoir une courte durée de vie utile en magasin du fait de l'hydrolyse, si de l'acide est également présent; (b) une substance désensibilisatrice acide, par exemple l'acide phosphorique ou l'acide sulfurique, utilisée dans le même but que le colloide. Cette technique est décrite, par exemple, dans le brevet des E.U.A. No. 3.707.373 et dans le brevet britannique 1.246.696. Ces substances ont tendance à souiller l'image et, dans le cas de certaines surfaces de support, ont tendance å affaiblir l'adhérence db l'image. Comme pour le procédé 2, la durée de vie limitée en magasin du développateur acidifié pose de graves problèmes dus à l'hydrolyse, par exemple, de la butyrolactone ou de l'acétate de méthoxyéthyle utilisés comme solvants par l'acide présent. La présente invention a pour but de fournir un procédé de traitement perfectionné, consistant à utiliser une solution aqueuse nettoyante, anti-salissures et désensibilisatrice ayant une composition particulière après développement avec un liquide solvant organique stable ou un mélange de tels liquides et à éliminer l'excès de liquide solvant. On a maintenant découvert, de façon surprenante, qu'on peut éviter les défauts précités en développant la plaque exposée à l'image dans un liquide solvant organique approprié de préférence peu toxique, ou dans un mélange de tels liquides solvants, ne contenant aucun des additifs lithographiques désensibilisateurs précités, mais qui peut contenir un colorant approprié pour rendre l'image-visible, en éliminant immédiatement l'excès de solvant contaminé résiduel par un procédé ne faisant pas appel à un lavage (par exemple à l'aide d'une raclette), puis en mettant la plaque en contact avec une solution aqueuse désensibilisatrice ayant une composition appropriée pour maintenir,en suspension, le polymère contaminant les traces de solvant restant sur la plaque après élimination de ltexcès. En conséquence, suivant un de ses aspects, l'invention a pour objet un procédé de traitement d'une plaque exposée à une image présensibilisée avec un photopolymère fonctionnant comme négatif, procédé suivant lequel: (a) on développe la plaque à l'aide d'un développateur non désensibilisateur comprenant un liquide organique qui est un solvant sé lectif pour les zones non frappées par la lumière du photopolymère et comprenant éventuellement un colorant insoluble dans l'eau et soluble dans les solvants organiques, (b) on essuie la plaque afin d'éliminer sensiblement tout le développateur résiduel adhérant sur la plaque après développement, et (c) on traite la plaque essuyée par une solution désensibilisatrice aqueuse capable de rapidement mettre en suspension et de maintenir en suspension tout le photopolymère contaminant les traces de développateur restant sur la plaque après que la plaque a été essuyée. Suivant un autre aspect, l'invention a pour objet un développateur pour la mise en oeuvre du procédé précité, lequel développateur comprend un liquide organique qui est un solvant sélectif pour un photopolymère fonctionnant comme négatif non frappé par la lumière et un colorant insoluble dans l'eau et soluble dans les solvants organiques, le développateur étant exempt de substances désensibilisatrices lithographiques. Le colorant doit avoir une bonne affinité pour l'encre d'imprimerie et peut être, par exemple, l'orangé Oil Orange E; le rouge Oil Red Dye No. 153038; le jaune Waxoline lellow ou le bleu Waxoline Blue AS. Si on le désire, on peut appliquer le développateur et la solution désensibilisatrice manuellement, sur la plaque. De même, on peut essuyer la plaque à la main pour éliminer le développateur résiduel Toutefois, le procédé suivant la présente invention peut aisément être mécanisé. Un appareil approprié pour la mise en oeuvre du procédé suivant la présente invention peut comprendre:: (a) un dispositif pour déplacer la plaque le long d'un trajet dans l'appareil, (b) un premier dispositif applicateur, adjacent audit trajet, pour appliquer, sur la plaque se déplaçant le long de ce trajet, un développateur non désensibilisateur comprenant un liquide organique qui est un solvant sélectif pour les zones du photopolymère non frappées par la lumière, (c) un dispositif d'essuyage adjacent audit trajet et en aval dudit premier dispositif, pour éliminer,de la plaque se déplaçant le long dudit trajet, sensiblement tout le développateur résiduel adhérant à la plaque, et (d) un second dispositif applicateur adjacent audit trajet et en aval dudit dispositif d'essuyage, pour appliquer une solution désensibilisatrice aqueuse sur la plaque essuyée. Le développateur et la solution désensibilisatrice aqueuse peuvent être appliqués, par exemple, à l'aide de rouleaux appropriés. Dans ce cas, le développateur résiduel adhérant à la plaque après développement peut être éliminé, par exemple, à l'aide de rouleaux essoreurs pour essuyer la plaque. Un aspect important de l'invention est la facilité qu'elle fournit de développer des couches différentes de photopolymères en permettant d'utiliser sans difficulté une gamme étendue de liquides solvants. Le liquide solvant organique peut être ou non miscible avec 1' eau et la solution désensibilisatrice aqueuse est composée de façon à empêcher que la résine contenue dans le solvant résiduel vienne en contact intime avec la surface métallique, que la résine soit ou non précipitée dans le liquide solvant lorsque la solution aqueuse est appliquée. Pour ce faire, la solution contient généralement un agent tensio-actif pour aider et favoriser la suspension du photopolymère contaminant et pour le maintenir en suspension, ainsi qu'un désensibilisateur lithographique tel qu'un collofdet un acide, ou un de leurs mélanges, pour effectuer la désensibilisation. Les colloides appropriés sont, par exemple, la gomme arabique, la dextrine et la carboxy méthyl cellulose sodique, et les acides appropriés sont l'acide citrique et l'acide phosphorique. Le procédé suivant l'invention élimine le stade ennuyeux de séchage du procédé 1 précité et évite l'operation de lavage nécessaire dans le procédé 3. Il est capable de traiter complètement, en un laps de temps plus court que celui du procédé 2. Il évite également les problèmes énumérés ci-dessus à propos des trois procédés utilisés de façon classique à ce jour. Un liquide solvant préférable, suivant l'invention, est une lactone. On peut l'utiliser par elle-même,ou la mélanger avec un diluant approprié. Lorsqu'il s'agit d'une lactone, on peut considérer sa durée de vie utile dans le bain et sa durée de vie utile en magasin comme indéfinie, car, en cours d'utilisation, elle ne vient pas en contact avec des substances acides; la #-butyrolactone, par exemple, est essentiellement stable, tout comme le sont d'autres lactones.A titre de comparaison directe, on a effectué des essais en utilisant une #-butyrolactone acidifiée de la manière décrite à propos du procédé 3, et dont on trouvera un exemple à l'exemple 3 du brevet des E.U.A. No. 3.707.373, sur un système photopolymère (cînnamate) fonctionnant comme négatif du type concerné par la présente invention. Lorsqu'il avait été fraîchement mélangé, ce développateur acidifié donnait de bonswrésultats. Toutefois, après avoir été conservé quatre mois au frais, il s'est avéré complètement inutilisable, -du fait de son incapacité de développer la couche de photopolymère en un laps de temps raisonnable. Le développateur utilisé à l'exemple 1 du même brevet des E.U.A. est plus stable du fait de l'absence d'acide mais, comme il est dit dans ce brevet, il ne convient qu'au développement de plaques photosensibles fratchement préparées et, en conséquence, ne serait d'aucune utilité industrielle car, en pratique, il y a un laps de temps considérable entre la préparation de la plaque photosensible en usine et l'exposition et le développement de la plaque par l'utilisateur.Comme exemples d'autres liquides solvants on citera d'autres composés qui comprennent dans leur structure des noyaux hétérocycliques contenant des atomes de carbone et d'oxygène. L'atome de carbone adjacent à l'atome d'oxygène du cycle peut faire partie d' un groupe carbonyle. La gamma-butyrolactone précitée et la caprolac tone sont des exemples de liquides solvants de ce type. En outre, le cycle peut être substitué avec, par exémple, des substituants portant des groupes hydroxyle ou ester. Comme exemples de liquides solvants portant un substituant sur un atome de carbone adjacent à l'atome d' oxygène , on citera l'alcool tétrahydrofurfurylique et des esters tétrahydrofurfuryliques tels que l'acétate.Comme autres exemples de liqui#des solvants on citera des esters, par exemple des esters aliphatiques, et en particulier des esters contenant un groupe éther, comme l'acétate de 3-méthoxybutyle et l'acétate de 2-méthoxyéthyle. Bien que des lactones telles que la gamma-butyrolactone soient normalement tout-àefait satisfaisantes à titre de liquide organique, on a découvert, parfois, que le développement n'est pas aussi rapide qu'on le souhaite. On a découvert qu'on peut résoudre ce problème en effectuant le développement à une température légèrement élevée, sans nuire à la sélectivité du développateur. On peut élever la températu- re jusqu'à 450C environ, par exemple. On a de même-découvert que'on peut élever la température de développement, sans inconvénient, lorsqu'on utilise comme liquide organique les autres liquides cités ci dessus en exemple. Le développateur suivant la présente invention ne contient pas de matières désensibilisatrices lithographiques. Toutefois, il peut contenir un colorant en solution et/ou un agent tensio-actif. L'agent tensio-actif peut être présent en une proportion de jusqu'à 10jo en volume, par exemple, par rapport à la quantité de liquide organique. Outre qu'elle contient un agent tensio-actif et un colloïde et/ou un acide désensibilisateur, la solution aqueuse utilisée pour la mise en oeuvre de la présente invention peut contenir: un colorant, un ou plusieur(s) solvant(s) supplémentaire(s) pour modifier les caractéristiques mouillantes de la solution et/ou un agent filmogène afin de gélifier et de légèrement insolubiliser le colloïde désensiblisateur (éventuellement présent) qui adhère sur la plaque lorsqu'on la sort du bain désensibilisateur. Pour mieux comprendre l'invention et pour montrer comment elle peut être mise en oeuvre, on se référera maintenant au dessin annexé, donné uniquement à titre d'exemple, dans lequel la Fig. unique représente, en coupe schématique, un mode de réalisation d'un appareil utilisable pour la mise en oeuvre du procédé suivant la présente invention. Comme représenté au dessin, l'appareil comprend une première paire de rouleaux entraînés coopérants 1 pour amener dans l'appareil une plaque de photopolymère exposée à une image et pour déplacer la plaque le long d'un trajet dans l'appareil, et une seconde paire de rouleaux entraînés coopérants 2 pour retirer la plaque de l'appareil. Adjacent au trajet, se trouve un premier dispositif applicateur comprenant un réservoir 3 contenant un bain 4 de développateur non désensibilisateur comprenant un liquide organique qui est un solvant sélectif pour les zones du photopolymère non frappées par la lumière. Trois rouleaux applicateurs couverts de peluche 5 sont situés dans le réservoir 3 de façon que leur partie inférieure plonge dans le bain 4. Trois rouleaux guides 6, tournant librement, sont situés au-dessus des rouleaux applicateurs '5. Un dispositif d'essuyage de la plaque, sous forme de rouleaux essoreurs 7, est prévu à l'extrémité du réservoir la plus éloignée des rouleaux 1. Les rouleaux 7 sont montés au-dessus du niveau du bain 4. Un second dispositif applicateur est prévu de façon adjacente au trajet. Ce second dispositif applicateur comprend un réservoir 8 contenant un bain 9 de solution désensibilisatrice aqueuse. Un rouleau entraîné 10, couvert de toile, est situé dans le réservoir 8 de façon que sa partie inférieure plonge dans le bain 9. En cours d'utilisation, les rouleaux tournent dans les directions indiquées par les flèches et une plaque exposée a une image est introduite, face de photopolymère vers le bas, dans le joint d'exprimage des rouleaux 1. Ces rouleaux amènent la plaque dans l'appa- reil et le long d'un trajet entre les rouleaux guides 6 et les rouleaux applicateurs 5, à travers le joint d'exprimage des rouleaux essoreurs 7, le long de la partie supérieure du rouleau 10, et à travers le joint d'exprimage des rouleaux 2 qui retirent la plaque de lt appareil. Au cours du déplacement le long du trajet, les rouleaux applicateurs 5 appliquent le développateur 4 sur la couche de photopolymère exposée à l'image de façon à éliminer sélectivement les zones non frappées par la lumière.Après quoi, la plaque, qui est encore humide de développateur résiduel, est essuyée par les rouleaux essoreurs 7 pendant qu'elle passe dans le joint d'exprimage entre ces derniers. Cela a pour effet d'éliminer sensiblement tout le développateur résiduel. Puis le rouleau applicateur 10 applique la solution désensibilisatrice 9 sur la plaque développée. Les exemples non limitatifs suivants sont donnés à titre dtil- lustration de l'invention, l'exemple 3 étant donné à titre comparatif. Il va de soi, pour les spécialistes, que le même procédé de traitement est utilisable pour la préparation de réserves de circuits imprimés, de reliefs photographiques, etc.. Exemple 1 On revêt une feuille d'aluminium grainée d'une mince couche d' un photopolymère fonctionnant comme négatif connu sous la marque KPR (Kodak, Ltd.) constitué par du poly(cinnamate de vinyle), et on sèche. On maintient la plaque photosensible ainsi obtenue à l'obscurité pendant quelques semaines, puis on l'expose à la lumière émise par un arc à carbone tandis qu'elle est en contact avec un négatif lithographique au trait, pendant un temps suffisant pour insolubiliser les zones photosensibles (3 minutes). Puis on traite la plaque en la faisant passer dans un appareil de traitement de plaques négatives, du type représenté au dessin. La cuve 3 contient une solution comprenant 5,5 litres d'alcool tétrahydrofurfurylique et 50 g d'orangé Oil Orange E fourni par la Société Williams (Hounslow) Ltd., à titre de développateur non désensibilisa teur.Le réservoir 8 contient une solution nettoyante, anti-salissures et désensibilisatrice, constituée par: eau 46Ztó Perminal BX (sel de sodium d'un acide naphtalène sulfonique alcoylé - I.C.I. Ltd.# 0,9 solution aqueuse de gomme arabique (d = 1,17) 509ó phosphate monoammonique 2 acide phosphorique (d = 1,75) 1,1% On fait fonctionner l'appareil à une vitesse de traitement de la plaque de 91,4 cm/minute et à une température de 250C. Puis on encre la plaque traitée, qui s'avère en excellente condition aux fins d'impression. Exemple 2 Cinq plaques d'aluminium grainées, présensibilisées avec un photopolymère pigmenté fonctionnant comme négatif (fourni par Howson Algraphy Limited conformément au brevet britannique No. 1.168.445) sont exposées au-dessous d'un négatif photographique en demi-teinte, pendant 2 minutes. Puis on traite chaque plaque comme décrit à l'exem- ple 1, en utilisant le même développateur et la même solution désensibilisatrice aqueuse. Lorsqu'on rince les plaques lithographiques résultantes à l'eau de la ville et qu'on les encre, on obtient d'excellentes reproductions et les zones sans image s'avèrent satisfaisantes à utiliser sur une presse lithographique. Exemple 3 On expose au-dessous d'un négatif en demi-teinte, pendant 2 minutes, une plaque d'aluminium présensibilisée fonctionnant comme négatif similaire à celle utilisée à l'exemple 2. On la traite ensuite comme décrit à l'exemple 1, en utilisant de l'alcool tétrahydrofurfurylique comme développateur. La solution désensibilisatrice aqueuse est une solution aqueuse de gomme arabique à 20%. Lorsqu'on l'examine, la plaque s'avère entièrement développée. Après mouillage à l'eau et encrage de façon normale, les zones sans image deviennent réceptrices visà-vis de l'encre et la plaque s'avère complètement inacceptable pour une utilisation satisfaisante. Exemple 4 On opère comme à l'exemple 2, mais en utilisant comme développateur un solvant non miscible avec l'eau, l'acétate de 3-méthoxybutyle dans lequel est dissous un colorant orangé (Oil Orange E). Lorsqu'on examine les plaques ainsi obtenues, celles-ci s'avèrent entièrement développées et exemptes de résidus formateurs de bavures ressemblant à de l'écume. Exemple 5 On expose comme décrit à l'exemple 3, en utilisant un négatif à trame de points durs 133, un photopolymère fonctionnant comme négatif présensibilisé (plaque Sensalith, fournie par Howson-Algraphy Limited) On traite la plaque automatiquement, comme décrit aux exemples précédents. La température ambiante est de 210C.Le développateur est constitué par: alcool tétrahydrofurfurylique 4850 cm3 gamma-butyrolactone 500 cm3 2-éthylhexanol 150 cm3 Rouge Oil Red 153038 (#illiams(Hounslow)Ltd.) 50 g La solution aqueuse désensibilisatrice est constituée par: eau 390 cm3 Aerosol OT (agent tensio-actif) 2 g solution de gomme arabique (d = 1,17) 600 cm3 acide citrique 10 g phénol îg On fixe la plaque traitée sur un cylindre d'une presse d'impression lithographique, et, après obtention de 35.000 bons tirages, elle s'avère encore utilisable. Exemple 6 On utilise l'appareil utilisé aux exemples précédents. On remplit le réservoir 3 avec une solution de gamma-butyrolactone et de jaune Waxoline Yellow (I.C.I. Ltd.) et on remplit le réservoir 8 avec la solution aqueuse suivante: eau 15 litres Tergitol NFX (produit de condensation nonyl phénol-oxyde d'éthylène fourni par la Société Union Carbide) 60 g dextrine 7,7 kg glycérol 750 cm3 formaldéhyde à 37% 150 cm3 acide phosphorique (d = 1,75) 210 cm3 On expose comme à l'exemple 1 plusieurs plaques d'aluminium anodisées présensibilisées avec un photopolymère fonctionnant comme négatif (SuperSensalith), et on traite en les faisant passer dans 1' appareil. Après traitement, on mouille les plaques à l'eau et on les encre. L'encre huileuse adhère sur les zones d'image et aucune des zones restantes n'accepte l'encre. Exemple 7 On traite à la main une plaque de photopolymère anodisée fonctionnant comme négatif (Marathon, fournie par Howson-Algraphy Limited) après exposition à une image, en appliquant une grande quantité du mélange suivant, à titre de développateur non désensibilisateur: acétate de 2-méthoxyéthyle 250 cm3 alcool tétrahydrofurfurylique -- 125 cm3 cyclohexanone 125 cm3 On l'étale doucement sur toute la surface, en frottant avec un tampon de coton hydrophile pendant 2 minutes, après quoi on élimine la majeure partie du développateur à l'aide d'un tampon sec d'ouate de cellulose. Puis on termine la plaque en appliquant à la main un excès de la solution aqueuse utilisée à l'exemple 1. On obtient une plaque lithographique offset satisfaisante, qui présente une image rouge aisément visible et bien définie. Exemple 8 On opère comme à l'exemple 8, mais en utilisant de la -caprolactone comme développateur. Là encore, on obtient des résultats sa tisfaisants. Exemple 9 On traite à la main une plaque Visilith fournie par la Société Howson-Algraphy Limited (plaque de photopolymère fonctionnant comme négatif) après exposition au-dessous d'un négatif trait et simili. Le développement consiste à abondamment éponger la plaque bien mouillée avec de la gamma-butyrolactone comme développateur, pendant 1,5 minute. Puis on élimine la majeure partie du développateur à la main, en utilisant un tampon, et on termine le traitement en appliquant une grosse quantité de la solution aqueuse suivante: carboxyméthyl cellulose sodique B5(I.C.I.Ltd.) 300 g acide phosphorique (d = 1,75) 20 cm3 TP7143 Shell (produit de condensation à 1000% d'oxyde de polyéthylène) 12 cm3 eau, pour faire la quantité totale. Après avoir essuyé la majeure partie de cette solution, on satine le reste en frottant avec un. chiffon et on sèche à l'air chaud. On obtient une plaque entièrement développée, présentant des zones sans image propres, exemptes de bavures ressemblant à de 1' écume, qui, lorsqu'on la place sur une petite machine offset, donne de bonnes épreuves. Exemple 10 On utilise l'appareil utilisé à l'exemple 1. On remplit le réservoir 3 avec une solution comprenant: gamma-butyrolactone 1,1 litre alcool tétrahydrofurfurylique 4,4 litres Bleu Waxoline Blue i.S. (I.C.I. Ltd.) 30 g et on remplit le réservoir 8 avec la solution désensibilisatrice aqueuse de l'exemple 1. On expose et traite, en dix-huit jours, une série de 345 plaques lithographiques présensibilisées. Ce lot est constitué par des plaques Visilith et Sensalith de photopolymère fonctionnant comme négatif (ces deux types de plaques fournis par Howson-Algraphy Limited). A part la nécessité d'avoir à remonter le développateur de temps en temps, le seul autre soin apporté à l'appareil consiste à maintenir le niveau de la solution aqueuse en ajouta en moyenne 140 cm3 d'eau distillée chaque jour. Les plaques traitées donnent des résultats satisfaisants. Exemple 11 On utilise un appareil comme celui de l'exemple 1 et ayant une largeur de 76 cm pour traiter un nombre important de plaques de photopolymère fonctionnant comme négatif, de type Marathon. Le développateur non désensibilisant est une solution comprenant 2,5 litres d' alcool isobutylique, 2,5 litres de gamma-butyrolactone et 25 g de bleu Waxoline Blue AS (I.C.I. Ltd.) et la solution désensibilisatrice aqueuse est constituée par 2 litres de la solution aqueuse utilisée à exemple 1. Après avoir fait marcher l'appareil et y avoir fait passer quelques plaques afin de permettre l'échauffement de la machine et un mouillage convenable des rouleaux, on traite un lot de 350 plaques exposées. Au cours de cette opération, on maintient la solution désensibilisatrice aqueuse à son niveau opératoire en la remontant partiellement, au fur et à mesure des besoins: elle prend une teinte rouge-pourpre car elle est souillée par le développateur et le revêtement rouge dissous de sur les plaques dans la section de développement. Toutes les plaques fournissent ensuite des impressions satisfai santes sur une presse lithographique recto-verso. Exemple 12 On traite de façon satisfaisante une série de plaques de photopolymère présensibilisé non anodisé, fonctionnant comme négatifs, à l'aide d'un appareil similaire à celui représenté au dessin. Dans cet exemple, le développateur est constitué par de la gamma-butyrolactone a laquelle on a ajouté une petite quantité de colorant rouge oléosoluble No. 153038 fourni par Williams (Hounslow)Ltd. et la solution désensibilisatrice aqueuse est celle utilisée à l'exemple 1. En dix jours, on traite de façon satisfaisante 300 plaques Sensalith de photopolymère fonctionnant comme négatif, présensibilisées. Lorsqu'on fixe chacune d'elles sur un cylindre d'impression d' une presse rotative offset, elle donne sans difficulté son quota de bonnes épreuves. Exemple 13 On utilise un appareil automatique du type représenté au dessin pour traiter une série de 70 plaques d'aluminium exposées, présensibilisées avec un photopolymère fonctionnant comme négatif. Le réservoir de développement est muni d'un dispositif de chauffage électrique afin d'automatiquement élever la température du développateur jusqu'à une température choisie de 450C environ. On remplit le réservoir de développement avec 8 litres de gammabutyrolactone contenant 25 g d'un colorant insoluble dans l'eau et soluble dans les solvants connu sous la marque Waxoline Blue Dye "AS" (I.C.I. Ltd.). On maintient le développateur à une température de 350C On remplit la cuve de désensibilisateur avec un solution désensibilisatrice de gommage anti-salissures comprenant 15 litres d'eau, 60 g de Tergitol NPX (produit de condensation nonyl phényl-oxyde d' éthylène fourni par Union Carbide), 7,5 kg de dextrine, 750 cm3 de glycérol, 150 cm3 de formaldéhyde à 35 et 21D cm3 d'acide phosphorique (d = 1,75)0 On obtient d'excellentes épreuves, sans difficulté, avec chacune des 70 plaques traitées. Exemple 14 On utilise le même appareil que celui décrit à l'exemple 13. On remplit le réservoir de désensibilisation avec une solution anti-salissures, désensibilisatrice et de gommage comprenant 46 d'eau, 0,9 de Perminal BX (sel de sodium d'un acide naphtalène sulfonique alcoy lé fourni par I.C.I. Ltd.),5Qo'desolution aqueuse de gomme arabique (d = 1,17), 2% de phosphate monoammonique et 121go d'acide phosphorique (d = 1,75) et on remplit le réservoir de développement avec 9 litres d'acétate de tétrahydrofurfuryle coloré de façon approprié à l'aide d'un colorant insoluble dans liteau et soluble dans les solvants, le rouge Oil Soluble Red 153038 (Williams of Hounslow). Après s'être assuré que le développateur a atteint une température de 300C, on expose 22 plaques de photopolymère fonctionnant comme négatif (Sensalith, fournies par Howson-Algraphy Ltd.) sous le négatif trait et simili approprié, et on traite dans l'appareil. On place ensuite chaque plaque sur une presse rotative offset sans autre traitement, et chacune fournit 30.000 épreuves satisfaisantes. REVENDICATIONS 1. Procédé de traitement d'une plaque exposée à une image, présensibilisée avec un photopolymère fonctionnant comme négatif, caractérisé en ce que: (a) on développe la plaque à l'aide d'un développateur non désensibilisateur comprenant un liquide organique qui est un solvant sélectif pour les zones du photopolymère non frappées par la lumière, (b) on essuie la plaque afin d'éliminer sensiblement tout le développateur résiduel adhérant à la plaque après développement, et (c) on traite par une solution désensibilisatrice aqueuse capable de maintenir, en suspension, le photopolymère contaminant les traces de développateur restant sur la plaque après que la plaque a été essuyée. 2. Procédé suivant la revendication 1, caractérisé en ce que le liquide organique a une structure chimique qui comporte un hétérocycle contenant des atomes de carbone et d'oxygène. 3. Procédé suivant la revendication 2, caractérisé en ce que le liquide organique est la gamma-butyrolactone, ltepsilon-caprolactone ou l'alcool tétrahydrofurfurylique. 4. Procédé suivant la revendication 2, caractérisé en ce que le liquide organique est l'acétate de tétrahydrofurfuryle. 5. Procédé suivant la revendication 1, caractérisé en ce que le liquide organique est un ester tel que l'acétate de 3=méthoxybutyle ou l'acétate de 2-méthoxyéthyle. 6. Procédé suivant l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que le développateur contient également un colorant insoluble dans l'eau et soluble dans les solvants organiques. 7. Procédé suivant l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que la solution désensibilisatrice aqueuse comprend un agent tensio-actif et un collolde désensibilisateur et/ou un acide désensibilisateur. 8. Procédé suivant l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'on effectue le développement à une température élevée. 9. Développateur utilisable dans le procédé suivant la revendication 1, caractérisé en ce qu'il comprend (a) un liquide organique qui est un solvant sélectif pour les zones non frappées par la lumière d'un photopolymère fonctionnant comme négatif, exposé à une image et (b) un colorant insoluble dans l'eau et soluble dans les solvants organiques, le développateur étant exempt de substances désensibilisa trices lithographiques. 10. Développateur suivant la revendication 9, caractérisé en ce que le liquide organique a une structure chimique qui comporte un hétérocycle contenant des atomes de carbone et d'oxygène. 11. Développateur suivant la revendication 10, caractérisé en ce que le liquide organique est la gamma-butyrolactone ou l'epsilon- caprolactone ou autre liquide ayant une structure chimique dans laquelle l'atome de carbone du cycle qui est adjacent à l'atome d'oxygène fait partie d'un groupe carbonyle. 12. Développateur suivant la revendication 10, caractérisé en ce que le liquide organique est l'alcool tétrahydrofurfurylique, l1acé- tate de tétrahydrofurfuryle ou autre liquide ayant une structure chimique dans laquelle le cycle porte un substituant, tel qu' un substituant contenant un groupe hydroxyle ou un groupe ester, fixé notamment sur un atome de carbone adjacent à l'atome d'oxygène du cycle. 13. Développateur suivant la revendication 9, caractérisé en ce que le liquide organique est un ester, par exemple un ester aliphati que et notamment un ester aliphatique contenant un groupe éther tel que l'acétate de 3-méthoxybutyle ou l'acétate de 2-méthoxyéthyle. 14. Développateur suivant l'une quelconque des revendications 9 à 13, caractérisé en ce que le colorant est l'orangé Oil Orange E, le rouge Oil Red Dye, le jaune Waxoline Yellow ou le bleu Waxoline Blue AS. 15. Développateur suivant l'une quelconque des revendications 9 à 14, caractérisé en ce qu'il contient en outre un agent tensio-actif, notamment en une proportion représentant jusqu'à 10% du volume du liquide organique.