Brevet FR2245841A1 — publié le 19750425

L'invention,est relative à l'utilisation et combinaisons,de dispositifs, propriétés mêcaniques,permettant la mise en évidence,et l'application de nouvelles techniques d'habillage,ou construction de grandes surfaces,par une préparation très poussée en atelier,ayant pour but,de réduire au maximum l'intervention du personnel sur chantier. les nouvelles techniques, suivant l'invention,s'appliquent aussi bien aux surfaces verticales,inclinées,qu'horizontales,quelle que soit leur nature. Destinée à lthabillage des bâtiments,ou construction de toutes surfaces composant ces derniers moyen de plaques métalliques,planes,profilées, ou autre matérîau,ltinventjon n'est pas linitative,et reste fonction de ses applications possibles, L'invention,couvre également les divers changements de formes et de combinaisons,qui pourraient intervenirsssans pour autant s'écarter de son esprit0 L'invention,par la mise en application et combinaison8 de dispositifs, propriétés mécaniques,permettant l'élaboration de nouvelles techniques de pose,sera bien comprise,en se référant à la description suivante,de modes de préparations et d'éxécutions,non limitatifs,illustrés par les dessins annéxés,dans lesquels La figure I,reprêsente un pli,unique ou décomposé en multi-plis successifs, qui,situé sur un ou les bords d'une plaque,de forme géométrique définie,ou pouvant être quelconque,permettra l'accrochage de cette dernière,sur toute arête ou proéminence. Ltangle st la forme de ce ou ces plis, seront variables et déterminés par les caractéristiques du ou des éléments,destinés comme support. En ce qui concerne les plaques profilées,le ou les multi-plis,seront situés sur tout élément de partie droite, suivant l'éxigence du moment et demanderont, pour celui ou ceux situés entre les nervures autre profilage,l1arasement d'un ou plusieurs ae ces derniers,dépassant et au même niveau que le ou les plis, La Figure 2,( Â sur la t8Le,3 sur le or ) ),représente un yen de fixation, qui sera rendu solidaire une plaque plane ou profilée,d'une nature qu@lconque, ou sur le fer ou lisse réceptionnant cette dernière,par sertissage,soudure, ou autre possibilité en rapport avec la composition de son support,avec rour but l'empêchement de tous mouvements possibles entre-eux,ici un goujen. L'idée de ce dispositif,demeure,non pas dans une forme précise du moyen de fixation,vis,écrous,goujons,éléments taraudés et autres courants,mais dans sa position solidaire à la plaque,justifiant certaine combinaison. Il est évident,que la surface du moyen ce fixation en contact avo son support,épousera la ou les formes de son profilage,suivant sa position sur ce dernier. La figure 3,représente un cas particulier de sertissage,qui trouvera sa pleine application, dans l'utilisation de moyen de fixations,tels que vis,ou autre élément disposant d'une gorge. La demi-coupe supérieure représentant Le trou après sa déformation En effet,la plaque métallique,ou d'une nature acceptant les déformations, est perlée d'un trou dont le diamètre est égal à celui de la vis à fond de filet,ou à fond de gorge pour tout autre moyen,donc au noyau de ce dernier. La déformation,par allongement de la matière composant le bord du trou, provpque le refoulement de ce dernier,lui donnant une nouvelle forme géométrique dite conique. Après mide en place du moyen de fixation choisi, il suffit,pour assurer la liaison solidaire de ce dernier à la plaque,de procéder par une opération inverse,obligeant la matière constituant le bord du trou, reprendre sa forme initiale,l'amenant ainsi à se répartir dans le volume laissé libre entre filets, ou dans une gorge,du fait des caractéristiques premières de l'orifice considéré. La demi-coupe inférieure représentant l'ensemble serti. La figure 4 ( i: sur la tôle,B sur le fer )représente un trou,percé@ dans une plaque,ou dans le fer ou lisse,suivant l'éxigence du moment,dont la ou l'une de ses caractéristiques sera égal au minimum,à une fois et demi, à celle du moyen de la fixation utilisée,sa forme,pouvant être géométrique ou quelconque, La figure 5,représente schématiquement la possibilité et l'aisance,que permettent les nouvelles caractéristiques des orifices ou trous,définis a la figure 4,pour l'introduction et mise en place de tout moyen de fixation,de nature filiforme,ici un crochet simple,dont les accessoires complémentaires, écrou,rondelles,étrier...etc ont été nonté sur ce dernier en atelier. La figure 6,représente l'orientation des fers,utilisés en bâtiment,pour la réception des plaques planes ou profilées. Fer U,dont les ailes seront dirigées vers le haut,en ce qui concerne ceux des côtés,et vers le fate pour la toiture. Les fers symêtriques,tels que les I ou autres, sont également revendiqués, car ils répondent d'office,aux exigences de l'orientation exprimées pourle U. Si un des dispositifs, consistera à utiliser,sous toutes ses formes,les fers ou lisses comme rails,la nouvelle orientation des ailes ne peut quren renforcez l'application,car elle assurera la retenue et guidage de tout matériel,conçu à cet effet, qui se déplacera sur cette dernière,ou sur l'âme du fer, surtout en ce qui concerne la position verticale ou inclinée de la paroi ou surlace. La figure 7,représente la fixation des tôles sur les côtés,où les: Rep. I , représente un moyen de fixation,ici,une vis avec son renfort. Rep. 2 , rèprésente uhe rondelle bitume,renfoçant l'étanchéité au passage du moyen de fixation utilisé. Rep. 3 , représente une rondelle acier. Rep. 4 , représente une douille taraudée. Rep. 5 , représente un crochet. Rep. 6 , représente un écrou. Rep. 7 , représente une tige filetée. Rep. 8 s représente la position du ou des plis de la figure I,après montage. La figure 8,représente une agrafe simple ( RepA ) ou double ( Rep B ), permettant le raccordement de plaques, acceptant les déformations à froi@, planes ou profilées. Conformément à la figure, cette mime agrafe,peut être utilisée pour assurer en même temps que La liaison,le sertissage d'un profil de la forme d'un U ou Z,permettant le renforcementde 1 'assemblage, ainsi que son raccordement à tout élément de bâtiment ou autrelpar 1 l'intermédiaire d'une boulonnerie ou visserie courante,sans avoir à porter atteinte aux plaques,offrant ainsi une surface lisse et de bel aspect,par l'absence extérieure de toutes fixations. La figure 9,représente la forme d'un profil,qui trouvera sa pleine application dans une des combinaisons. Figure 10. En ce qui concerne les angles des bâtiments ou autres,ceux-ci seront réalisés au moyen de plauque,planes,profilées horizontalement ou verticalement,de la forme d'un coin,suivant l'éxigence du moment. Ils pourront également être réalisés au moyen d'une agráfe classique, couramment utilisée,comme schématisé par cette figure,qui assurerait,à cet endroit,laliaison des plaques posées. Après avoir précisé,les dispositifs, il nous reste à définir les propriétés mécaniques complémentaires,permettant de nouvelles techniques. Propriéte I . Quelle qu'en soit la nature,une plaque1feuille,ou autre profil- plan ou rectiligne,se déforme des qu'on la soulève par ses extrémités. Du fait de la répartition uniforme de la matière,la déformation,?btenue sans contrainte,peut être qualifiée de "naturelle" et rest@ fonction des caracté - ristiques mécaniques du matériau utilisé. Â chaque courbe,correspond un rsyon;il éxiste donc un diamètre,que llon pourrait également qualifier de "naturel". Le matériau déformé,reprenant sa forme première des qu'on le repose,on peut en déduire,qu1il est possible d'emmaganiser,sous un volume eylindrique,de très grande-surface plane ou profilée,à la condition que dans ce dernier cas, le profilage ou nervure s'identifie à la génératrice du cylindre. Si cette propriété, trouvera difficilement son utilisation dans tous les domaines, du fait des diamètres parfois trop importants,elle trouvera sa pleine application dans tous les cas,où les épaisseurs utilisées seront acceptables. La manutention de grandes surfaces planes,de faible épaisseurs,étant difficilement envisageable,cette propriété,qui consiste à transformer ces dernières en cylindres,permet toutes manipulations aisées,du fait des caractéristiques mécaniques nouvelles. Du fait même de sa formation naturelle,le cylindre restituera,au déroulage, une surface rigoure@sement plane. Propriété 2 . Alternance,de r part et d'autre de l'axa du fer ou lisse consi -déré, des moyens de fixation. Propriété 3 . Augmentation du recouvrement d'une rangée de plaques,par à l'autre,qui est actuellement de 100mm,pour permettre,par la simple application des résistances des matériaux,une augmentation sensible de écartement, entre fers ou lisses. En effet,la rangée suivante,utilise en commun avec la rangée précédente, un fer ou lisse du batiment. On s'aperçoit donc,qu@ si l'une des rangées avance sous la suivante,d'une certaine distance,variable avec l'écartement des lisses,elle a pour effet, de créer un renfort à son emplacement,pour toute contrainte contraire à sa position. I1 est clair, que la simple application des résistances des matériaux, permettra de nombreuses variantes. Propriété 4 . L'habillage des bâtiments,se fait actuellement au moyen de tôles profilées. Le profilage ou nervures de ces dernières,sont perpendiculaires par rapport au sol et faîte du bâtiment. Les propriétés 2 et 3,permettant une étanchéité certaine,il sera donc possible,d1admettre les nervures horizontslesspar rapport au sol et faîte du bâtiment Propriété 5 . Il est aisé de se rendre compte @ de la simplicité qui consiste à dérouler un cylindre dit " naturel ",même formé au moyen de plaques profilées. Aussi dans le cas de construction de plancher en béton,par coulée de ce dernier, il serait possible,d'utiliser les plaques profilées,ainsi que d'appliquer la technique que nous pourrions appelée " par déroulage t'pour constituer le moule récepteur ou coffrageaceci à fond perdu. Si au dela de certaines portées,variables avec l'épaisseur de la dalle béton désirée,les caractéristiques mécaniques des plaques profilées sont insuffisantes,il est possible par une opération intermédiaire,de r@médier cette faiblesse et de ce fait,d'obtenir de nouvelles perfermances,au lieu de devoir repenser le profilage des plaques,pour chaque cas d'application. Cette opération consistera,en fonction des caractéristiques mécaniques désirées,à couler en premier stadetle béton dans un certain nombre de nervures ou formes profilées des plaques,afin de constituer une suite de poutres. En effet,il est possible,de remplacer l'armature métallique inférieure, d'une poutre béton,par le fond des nervures ou profilages,dont la liaison au béton,serait assurée par un moyen,qui serait scellé dans ce dernier et solidaire avec le fond des nervures ou profilages le tout,schématisé par la figure II L'important dans cette propriété,réside dans l'alliance moule-béton en premier stade,pour l'obtention de nouvelles caractéristiques et performances, permettant de couler le plancher proprement dit. Les dispositifs,propriétés mécaniques, étant précisés,les nouvelles techniques possibles pour l'habillage et création de grandes surfaces planes ou profilées,ainsi que leurs avantages, seront bien compris par les descriptions comparatives suivantes. Actuellement,la teohnique appliquéesse résume par une préparation en atelier correspondant à 25% et moins du travail global à fournir,le reste étant éxécuté sur chantier, soit 75% et plus. Elle se décrit comme suit - En atelier,les tales sont percées de trous,dont les entr'axes,sont déterminés par les écartements des fers ou lisses du bâtiment, Ces orifices,ont pour rôle de réceptionner des crochets prenant appuis sur les fers,assurant ainsi l'accrochage de la plaque, et sa liaison auxfers du batiment. 6 Sur chantier, - il fauX en premier stade,positionner la nacelle avec ses accessoires, et le moyen de levage des laques. L'habillage d'une surface,sera égale,à la hauteur du bâtiment,représentant .le trajet de la nacelle,multiplié par la longueur de cette dernière. s oe stade, cela peut paraitre simple,seulement : Le moyen de levage étant fixe,en général poulie et corde, seules les plaques situées dans l'alignement vertical de cette dernière, seront acheminées et positionnées dans les meilleures conditions. La mise en place des autres plaques pouvant se faire,qu'en déplaçant ces dernieres latéralement,ceci manuellement,ou au moyen d'une élingue quelconque, on comprendra alors,que l'encombrement et le poids, sont l'ennemi d'une telle application. C'est ce qui explique que les tales utilisées, sont actuellemnt limitées à un@ longueur de 3 mètres,alors Qu'elles existent couramment en IO mètres, Cet artifice de déplacement latéral,est également employé avec la nacelle, ce qui permet de couvrir un surface un peu plus importante et de ce fait, de réduire la fréquence de déplacement de la nacelle et du moyen de levage. I1 faudra quand même,pour chaque surface eonsidéréesdéplacer la nacelle et le moyen de levage,par un changement de place des points d'amarrage de ces derniers,situés en haut du bâtiment. Toutefois, avant de procéder au déplacement de la nacelle il faudra redescendre celle-ci au sol,ou l'amarrer au bâtiment à son dernier niveau et ne la libérer qu'apyres changement des points de fixation,en la guidant,du fait de son décalage par rapport à la nouvelle position des suspensions déterminant la siennes Le dernier systeme,n1ayant pour avantage que d'économiser pour le personnel, une descente et remontée égales à la hauteur du bâtiment. Certes,il existe pour certain bâtiment,un monorail à la partie supérieure de celui-ci,qui,s'il simplifie le déplacement des points de suspension de la nacelle et du moyen de levage,ltutilisant,il n'en supprime pas les inconveinients précédents. On se rend compte à premiere vue,de l'énergie dépensée,pour pouvoir atteindre n'importe quel point de la surface considérée,avant même de commencer la pose des plaques proprement dite. Le matériel utilisé pour la pose étant en place, la plaque est hissée par le moyen de levage actionné du sol,à son emplacement,donc a celui dè la nacelle,ou le personnel la réceptionne et l'achemine à sa position définitive. Cette plaque,arrivée à la place qui lui est destinée,sera positionnée manuellement par rapport à la précédente posée,par le personnel de la nacelle, ceci pour leur raccordement et par celui qui du sol assurera son reglage en hauteur Après ce positionneihent définitif,on introduit alors par les trous percés en atelier, ceci de l'intérieur du bâtiment,par une partie du personnel détaché de la nacelle à cet effet,les crochets ou autres moyens filiformes, ainsi que les boulons de couture, Ce qui permet à la fois de raccorder la plaque en cours à la préce@lente, la suspension de celle-ci et son raccordement au bâtiment par la mise en place des accessoires complémentaIres aux crochets,boulons,écrous,rondelles, -étriers,par le personnel de la nacelle qui empêche pendant ces opérations tous déplacements de la plaque. Ctest seulement à ce moment,qu'il sera possible de libérer le moyen de levage,auquel la plaque était suspendue,durant les différentes opérations. De ce fait,le personnel au sol;ne pouvant ni récupérer,ni délaisser le moyen de levage durant la pose,prendra du retard sur celui de la nacelle et inversement,ces derniers devront attendre quand les premiers prépareront et hisseront la plaque suivante, I1 existe également un autre inconvénient,qui est dd par l'abscence de tout point fixe de référence, entre la plaque à poser et les fers la réceptionnant. En effet,le crochet prend appui sur le dessous,longe l'aile de celui-ci et vient reposer sur le dessus du fer,déterminant ainsi la forme d'un L majuscule. C'est donc une liaison élastique,disposant de cefait une certaine liberté de mouvement. Il se produit donc,au bout d'une petite surface posée,un décalage vers le bas,par rapport à Sa position normale,à cause du poids de la plaque,du trou percé dans celle-ci, empchant ainsi l'introduction du crochet,car une parie de la surface de l'orifice étant obture par le fer récepteur. D'où l'obligation de tricher,en agrandissant le ou les trous par brochage,afin de pouvoir retrouver la position de référence,pour les plaques suivantes,ceci dans des conditions assez inconfortables Dans certain cas,les crochets,cu moyens de fixation filiformes et boulons de couture,sont remplacés par des vis auto-tarau@euses,rivets du type "pop", et autres similaires La mise en oeuvre de ces derniers procédés nécessite une source d'énergie, pour le perçage simultané de la plaque et dg fer,ou du contre-perçage du second par rapport à celui de la première exécuté en atelier. Cette opération,faitex à partir de la nacelle, là également dans une position très inconfortable. La pose des coins, se déroulant de la mXme façon,avec les mêmes difficultés Ayant vu l'habillage des c8tés,passons à la couverture. Pour ces surfaces,la nacelle n'a plus lieu d'entre Seul un moyen de levage mécanique, est indispensable afin de pouvoir répartir en plusieurs points de la toiture des paquets de tales Pour oe domaine,la longueur des plaques utilisées est parfois plus importante. Le personnel positionne manuellement les plaques,leur accrochage et fixation étant identique ainsi que leur pose à ceux décrits pour les côtés. Certes, si le personnel se déplace sur les plaques posées,il n'en demeure pas moins qu1à la mise en place de chaque nouvelle tôle,il y a le risque du vide,éxistant entre deux fers. En effet,chaque plaque,prise des paquets répartis sur la toiture, est menée par le personnel qui alors se déplace sur celles et à la limite d la dernière posées,travaillant alors au bord même du vide. Elle est ensuite glissée sur les fers jusqu'à sa position. Si pour la toiture,les problèmes de la nacelle n'existe plus,il n'en demeure pas moins,qu'une très grande énergie est dépensée pour atteindre chaque point de la couverture,ainsi que pour la manutention des plaquas. Avec nos combinaisons et nouvelles techniques en découlant,nous apportons - Mise en place de tôles de IO mètres et plus par un accrochage immédiat de la plaque sur le fer,par un pli ou des multi-plis,indépendamment des fixations,donc; - Libération immédiate du moyen de levage permettant une meilleure syichronisation entre les équipes. - Suppression de la nacelle par; - Des fixations solidaires aux plaques,complètées de l'intérieur du bâtiment, le personnel pouvant utiliser les fers de ce dernier pour leur déplacement, avec ou sans moyen complémentaire. - Inviolabilité du bâtiment. - Auto-positionnement,des moyens de raccordement des tales entre-elles et avec le bâtiment. - Auto-positionnement des plaques et des fixations en toiture, et autres avantagessse résumant par un souci de diminuer an maximum,les aléas,les manutentions,donc l'intervention du personnel,qui se traduira par une éxécution sur chantier,représentant 25% et peut être plus,du travail global à fournir,le reste soit 75c; et peut être moins étant assuré par l'atelier. Nous proposons,en atelier I ) , Les plaques planes ou profilées,seront munies à leur partie supérieuresde pli ou multi-plis successifs conformes à la Figure I et de trous conformes à la Figure 4 sur leur partie recouverte par la prochaine, destinés à réceptionner les moyens de fixation conformesà la ligure 2,ou cas particulier de la Figure 3, qui seront solidaires à la partie recouvrant la précédente posée. 2 ) , Les plaques planes ou profilées peuvent également être raccordées entre-elles par une agrafe,avec sertissage ou non d'un profil renfortcomme schématisé par la Figure 8 La partie supérieure et inférieure de ces plaques étant alors munies de pli ou multi-plis suivant la Figure I. @ Les préparations I et 2 seront déterminées par les dimensions des fers, ainsi que par l'écartement de ces derniers. 3 ) , Conformément à la propriété I,la préparation d'un cylindre permet dtemmagasiner sous ce volume,une très grande surface,qui au déroulage, sera restituée dans sa forme première,ceci au moyen de plaques déterminées en I ou 2 Sur chantier,pour les c8tés Les lisses ou fers du bâtiment devront répondre à l'orientation définie par la Figure 6,par souci d'économieet de simplicité,les présentes applications pourront être envisagées,quelle que soit leur orientation. La plaque est hissée,par un moyen de levage se déplaçant sur les fers utiliséscomme rails, son emplacement. Elle est ensuite accrochée sur le fer,au moyen de son pli ou multi-plis, qui ayant été déterminés par l'aile de ce dernier,viennent prendre appui sur celle-oi. La plaque suivante,sera mise en place,en maintenant la partie inférieure -de celle-ci vers l'extérieur du bâtimentet en assurant sa position par rapport à la précédente posée,par l'intermédiaire du ou des multi-plis,sans être gêné par les moyens de fixation. I1 suffit ensuite,de supprimer l'écartement inférieur, en ramenant les tôles vers le bâtiment,obtenant ainsi la coïncidence des moyens de fixation avec les trous,en utilisant la propriété du ou des multi-plis comparable à une charnier Cette technique,schématisée par la Figure 12,permet de monter des tôles de 10 mètres et plus,ainsi que plusicurs de ces dernières qui ayant été assemblées au sol,formeraient un rideau. Il est également possible d'utiliser le cylindre 3 formé en atelier,avec les tales I,qui,d'une longueur enroulée égale à celle de la surface à couvrir, avec ou sans support approprié suivant Sa position,utiliserait les fers comme rails ( Figure 6 ) et serait déroulé sur ces derniers,restituant ainsi la surface plane emmagasinée. Le tout comme schématisé par la Figure 13, Dans ces deux cas,il ne reste plus qu'à complèter,conformément à la Figure 7,les moyens de fixation solidaire à la plaque t Figure 2 ),pour outenir les liaisons désirées avec les fers du bâtiment donc avec ce dernier Le cylindre étant guidé par le fer,donc assurant un point de référence, permettra,là également,la coineidence des moyens ds fixation avec les trous correspondants. Dans tpus les cas de pose par déroulage,la surface restituée,sera accrochée par son ou ses multi-plis supérieurs,formés ou ébauchés en atelier et terminés sur chantier. Dans le cas où le cylindre 3 serait formé en atelier avec les tôles 2, la surface,là également serait restituée comme décrit précédemment. Dans cette dernière application,la liaison d'une rangée par rapport à l'autre et au bâtiment,serait assuré au moyen d'un profil , et revendication 12,comme schématisé par la Figure 14. Les angles du bâtiment seront éxécutés au moyen de coins rapportés cu d'une agrafe,comme défini par la Figure IO,raccordant les plaques de deux i côtés. Pour la toiture Si pour ces surfaces,il est possible d'envisager la pose à l'unité,soit plaque par plaque comme pour les côtés,l'utilisation du cylindre constitué de tôles I ou 2 ainsi que la technique du déroulage,pour la restitution de la surface,trouveront leur application naturelle,de par la position herizontale du cylindre cité se déplaçant sur les fers utilisés comme rails. Les fixations au bâtiment et raccordements des plaques entre-elles, sciont identiques à ceux des côtés. Toutefois,avec les tôles I,il est possible d'utiliser l'aisance que permettent les trous définis par la Figure 4,pour 15introduction de crochets, ou--moyens filiformes,comme schématisé par la figure 5. On s'aperçoit donc que pour @es surfaces,le plus délicat sera de positionner le cylindre. Le personnel se déplaçant sur la surface dérouláe,assurers la mise en mouvement du cylindre,ainsi que la pose de fixations,comme décrit par la Figure 5,ceci dans les meilleures conditions,avec un minimum de manutention. Les propriétés 2 et 3,alternance des moyens de fixation et augmentation du recouvrement,ont pour but, d'améliorer la résistance mécanique de la surface posée,par la simple application de la résistance des matériaux. I1 sera également possible,d'envisager la pose de plaques profilées, quelle que soit leur orientation. On s'aperçoit,que la technique décrite,permet la mise en place de tres grandes surfaces. Par ailleurs,le pli ou multi-plis,tout en soulageant le personnel du poids des plaques,offrent,avec le moyen de fixation solidaire à ces dernieres, toutes facilités de liaisons ou raccordements,cecî de l'intérieur du bâtiment. I1 est donc possible dtutiliser les planchers,les passerelles,ou les fers avec ou sans moyen approprié,y compris un échafaudage roulant,le cas écheant, en remplacement de la nacelle. On peut donc affirmer, que stil y a de nombreux avantages sur le plan facilité de pose,le grand gain réside dans une diminution très importante de la manutention. La présente invention,issue de l'utilisation et combinaisons de dispositifs ( Figures 1 à 14 ) et de propriétés mécaniques ( Propriétés 1 à 5 ),a été décrite à propos d'un mode d'éxécution particulier;elle couvre égalément les divers changements de formes et de combinaisons,qui pourraient intervenir, sans pour autant s ' écarter de son esprit. La propriété 5,est un exemple de cas particulier,fidèle à l'esprit défini. REVENDICATIONS Combinaisons de dispositifs ( Figure I à 14 ) et de propriétés mécaniques ( Propriétés 1 à (5),permettant l'habillage du bâtiment ou toutes autres surfaces, ainsi que leur construction par un quelconque matériau Les combinaisons caractérisées par le fait que certains dispositifs et propriétés mécaniques permettent - un accrochage simple et rapide,des plaques sur un fer quelconque. - l'utilisation des fers comme rails sous toutes ses formes,ainsi qu'une nouvelle facilité dans la réception du pli ou multi-plis,permettant toutes suspensions. un auto-posîtionnement des moyens de fixation raccordant les plaques entre-elles et assurant la liaison au bâtiment. - une pose rapide des moyens de raccordement des plaques planes ou profilées, aux fers du bâtiment. - la mise en place de profil renfort à l'endroit du raccordement et ce dernier des plaques entre-elles,sans points de fixation arparent sur une des surfaces. - une inviolabilité des surfaces posées ou construites. - le raccordement des plaques au bâtiment,sans perçage de ces àrnires. - une indépendance totale cans l'orientation du profilage des plaques, ainsi que dans la réalisation des coins ou angles. - d'emmagasiner sous une forme cylindrique,de très grande surfacesplanes, qui conserveront au déroulage leur forme première. - une augmentation de l'écartement des fers du bâtiment,par la simple application de la résistance des matériaux. la construction de toutes surface compris les planchers, en beton, ou autre matériau acceptant d'être coulé. Dispositif selon revendication I et décrit par le résumé et la figure I, caractérisé par un pli,unique ou décomposé en multi-plis successifs, permettant un accrochage simple de toutes plaques planes ou profilées. Ce pli ou multi-plis,pourront être situés sur un ou plusieurs bords d'une plaque de forme géométrique ou quelconque et seront déterminés par le support les réceptionnant. 3) Selon la revendication 2, la charnière formee par le pli ou multi-plis avec son support,ainsi que toutes les nouvelles possibilités sty rapportant. 4) Dispositif selon revendication I et décrit par le résumé et la figure 2, caractérise par un moyen de fixation solidaire avec la plaque le réceptionnant, par tous procédés compatibles avec la nature des matériaux utilisés. En fonction de sa position sur la plaque,le moyen de fisetion épousera le profilage cette derniere. Tous les moyens de fixation connus,pourront strc utilisés. 5) Selon revendication 4 et décrit par le résume et la figure 3, cas particulier de sertissage d'une vis ou autre moyen disposant d'une gorge, en obligeant la matière constituant le bord d'un trou,par déformations successives,à accuper ltespace situé entre deux filets ou dans une gorge. 6) Dispositif selon revendication I et décrit par le résumé de,et la Fig 4, caractérisé par untrou de forme géométrique ou quelconque,dont l'une deses caractéristiques,sera égale à une fois et demi a l'une de celles du moyen de fixation s'y rapportant. 7) Selon revendication 4 et 6, l'important étant d'assurer la coincidence entre le moyen de fixation et la trou,ces derniers pourront indépendamment être situes sur la plaque ou le fer. 8) Selon revendication 6 et décrit par le résumé et le figure 5, l'aisance permise par les nouvelles caractéristiques du trou,ainsi que le principe pour l'introduction d'un crochet ou autre moyen filiforme, 9) Dispositif selon la revendication I et décrit par le résumé et la figure é, caractérisé par llutilisation aes fers de côtés ou de toiture comme rails, sous toutes leurs formes,quelle que soit la fanon dont il sont disposés. Orientation des ailes des fers vers le haub,en ce qui concerne ceux des côtés et vers le faîte pour la toiture L'utilisationde tous fers symétriques ou assymétriques,dont les ailes répondent d'office à l'orientation définie ci-dessus. 10) Dispositif selon revendication I & fl décrit par le résumé et la Fig. 7, caractérisé par des accessoires complémentaires,donc tous les reperes les constitaantvau moyen du raccordement permettant toutes liaisons des plaques au bâtiment. 11) Dispositif selon revendication I et décrit par le résumé et la Figure 8, caractérisé par le raccordement des plaques entre-elles par agrafage. Ainsi que la possibilité qu'offre ce moyen de raccordement,pour le sertissage d'un profil de la forme alun U ou Z,pour renforcer la surface et le cas échéant pour raccorder les plaques aux fers du bâtiment. I2) Dispositif selon revendication I décrit par le résumé de et la figure 9, caractérisé par la forme du profil comme schématisé par la figure 9, ainsi que son roule défini par la figure 14 Il est certain que 11important dans le dispositif défini par la Figure 14, est de pouvoir,par un profil prenant place dans les plis inférieurs de la rangée des plaques supérieures,assurer en mime temps par pinçage ou emprisonnement des plis supérieurs,l'immobilisation de la rangée de plaques inférieures posées. I1 en ressort,qu'il sera donc possible d'utiliser comme profil,une simple cornière,dans le cas où le fer serait inversé,donc orientation des ailes contraire à la revendication 9 Tous les autres profils,dont ia forme devrait être déterminée en fonction des fers ou lisses imposés par le constructeur du bâtiment,sans pour autant s'écarter de l'esprit défini par les paragraphes ci-dessus en ce qui concerne l'importance de son rôle,seraient également revendiqués. 13) Dispositif selon revendication 1 décrit par le résumé et la figure 10, caractérisé par le fait que lec angles du bâtiment pourront êFre réalisés au moyen de coins rapportés,qui seraient éxécutés avec des plaques planes ou profilées,quelle que soit l'orientation du profilage à la pose. Ils pourront également être réalisés,par le raccordement de la surface d'un côté,avec l'autre,par agrafage. I4) Selon revendication 1, par définition,le cercle étant la somme de segments de droite,les multi-plîs ne gêneront en rien l'application de cette technique,alors que le pli unique, également utilisé,l'en empêcherait. Utilisation de 1a technique comme définié par la propriété I,qui permet l'enroulement de toutes grandes surfaces planes ou profilées sur un support réel ou fictif, dont le diamètre de ce dernier sera déterminé pGr 1' l'élasticité naturelle ou à la limite de cette dernière,ainsi que par les caractéristiques mécaniques du matériau utilisé. Il en est de même;pour tous cylindres formés au moyen de plaques planes ou profilées,dont le diamètre pourrait être indépendant de l'élasticité,donc le cas échéant,dépassant cette dernière,mais restant fidèle à l'esprit de son application, qui consiste à la pose,construction cu habillage de grandes surfacesvpar déroulage ou autre restitution. 15) Selon revendication I4 & 9, restitution de la surface plane emmagasinée sous une forme cylindrique,par déroulage,avec ou sans moyen approprié, sur les fera,en utilisant ces derniers comme rails,schématisé par la Figure 13 I6) Selon revendication I, alternance de part et d'autre de l'axe du fer des moyens de raccordement à ce dernier,permettant par la simple application de la résistance des matériaux, un écartement plus important des fers. I7) Selon revendication I, augmentation du recouvrement d'une rangée par rapport la 1 & précedonte,au delà de 100 mm,avec un maximum défini suivant l'éxigence du m@ment qu permet,par la simple application des résistances des matériaux,l'augmentation de l'écartement des fers ou lisses réceptionnant les plaques. 18) Selon revendication I, indépendance totale,dans l'application des combinaisons par rapport au @ matériau utilisé ou constituant l'armature réceptive 19) Selon revendication 1, indépendance totale dans l'orientation des plaques planes ou profilées. 20j Selon revendication I, l'utilisation et l'application de la propriété 5,sous toutes ses formes, qui se résument par - utilisation de plaques profilées et application de la technique II comme moules ou coffrages perdus. - alliance nervure et du beton,ou le fond de la première replace l'armature métallique indispensable au second pour une bonne tenue à la flexion, ceci par l'intermédiaire de moyens judicieusement choisis, solidaires @ l'un et scellés dans l'autre. Par extention,cette technique étant applicable avec tout autre = matériau acceptant et permettant d'être mis en place par " coulée "