Brevet FR2207793A1 — publié le 19740621

L'invention se rapporte à un procédé de fabrication de @@ber en matière plastique, en particulier thermoplassique, dans ituel ca @extruie d'une flière de @oudineuse mule d'un poinçon d'extrustion une inauche de aupe à l'état quasi-fiules (très visqueux @, on vire sur un poinçon de calibrage interne raccorde' poinçon d'extrusion l'ébauche qui se refroidi alors au-dessous du domaine quasi-fluide. tandis qu'on introduit un lubrifiant ntre l'ébauche et le pojeçon de calibrage.L'invention se rapporbe également à des dispositifs de mise en oeuvre d'un tel procédé pour la fabrication de ubes de propriétés et de structure différentes. Les tubes dont il s'agit dans le cadre de liinvenvion comprennent les tubes flexioles ainsi que, selon une autre terminologie, les gaines. Dans la suite, seule l'expression "tubes" sera utilisée. Ces tubes peuvent présenter une section circulaire ou sensiblement circulaire. La matière plastique comprend également le caoutchouc. Dans la fabrication des tubes en matière plastique, en particulier thermoplastique, on- demande dans la technique moderne des tolérances très étroites, en particulier sur le diamètre intérieur, et cela aussi bien pour des tubes non étirés que pour ceux qui ont subi un tirage longitudinal on blaxial. Cela s'appliquer aux tubes à une seule couche comme aux tubes stratifiés à deux couche avec ou sans armature de fil interposée, ainsi qu'à toutes les matières thermoplastiques habituellement utilisées dans la faorication de @@@n. On entend par étirage un étire selon un axe-ou selon deux axes à une température alyte d'étirage avec effet d'orientation moléculaire. Daiis un procédé connu du genre aécrit, le poinçon de calibrage interne est mouté sur une tige à distance relativement brande du poinçon d'extrasion. Il est refroidi de l'intérieur. Le lubrifiant est ce l'air ui sert en même tenps d'agent de refroidissement et est introduit t à la partie antérieure du poinçon de calibrage interne, entre celui-ci et l'ébauche. A cet endroit, l'édauche n'est plus dans d'état quasi-fluide, mais a déjà durci, quoique étant excore défernance.Il a été propote d'ajouter à d'air un luridiant hydrend @@ pinement divic/ porm@ant un @rouillard. Cette procédure ect compliquée et précente des inconvénients, car l'aduition du lubrifiant doit être effectuée @@@@ @@sage et sous une pression très précis pour éviter un oufflage de l'ébauche. En cutre, les mesures connues ne conduisent as a un resultat satisfaisant. Il n'y a pas maintien, ou tout au eins pas maintien continuel, d'une pellicule de lubrifiant fermée rése@@ en permanence au cours de la fabrication continue du tube entre l'ébauche et le poinçon de calibrage interne, pellicule sur laquelle l'ébauche prend appui comme sur un coussin.L'ébauche revident toujours en contact immédiat avec la masse métallique du @einpon de callbrage interne. Il en résulte des forces de tirage de @férentes, sone des propriétés et des états de tension différense dans les parois des tubes achevés. On observe des variations postérieures ne tametre du fait de phénomènes de relaxation. a sapdeité de production est considérablement réduige par e frottement direst entre 1 ébauche et le poinçon de calibrage 'écauche adhère fréquemment par sa parol interne au poinçon de ce t orage incerne. Cela est valable également pour une re proposition connue selon laquelle on ne travaille pas avec poinçon de calibrage interne non plus entouré d'un outil externe, rrals avez un outIl fermé qu comporte un poinçon interne e@ un outil externe SOUS forme d'un cylindre correspondant entou rapt le poinçon interne sur toute sa longueur.Il faut ici intro outre un lubrifiant hydraulique entre le poinçon interne et l'ébauche ainsi qu'entre le poinçon externe et le cylindre, et cela ce tenant ompte de la pression qui doit être surmontée en tant Âue pression d'extrusion à l'endroit d'introduction. Si la pression est trop élevée, le lubrifiant pénètre dans la matière de Ta pat t; si si la la pression est trop basse, la couche de lubrifiant se rompt. Ces inconvénients sont cependant inévitables puisque es pour autant que les paramètres de marche de l'opération extrusion fluetuent. L'invention a pour but d'assurer, dans un procédé du @enre reci. au début, que le traitement de l'ébauche sur le p@@ can de callirage interne s'effectue en permanence sur une @@u@@ ue @@briflant fermée. 4. cet effet, l'invention consiste en ceci que, l'ébauche @@art dan. l'état quasi-fluide, on introduit un lubrifiant @@ufaulique pratiquement sans surpression dans un espace compris entre le nonçon d'extrusion et le poincon de calibrage interne, une couche de lubrifiant étant entraînée par l'ébauche entre celle-ci et le poinçon de calibrage interne, et que la section longitudinale de cette couche de lubrifiant va en s'amincissant à la manière d'un coin sur le poinçon de calibrage interne sous l'effet de forces radiales agissant sur l'ébauche. On peut utiliser tout lubrifiant hydraulique ou agent anti-friction usuels, choisi évidemment de telle manière qu'il ne se vaporise pas aux températures rencontrées. L'invention résulte de la reconnaissance du fait qu'on ne peut obtenir une couche de lubrifiant permanente et fermée dans une opération d'extrusion continue de tubes en matière plastique que si deux hypothèses sont réalisées D'une part, la couche de lubrifiant ne doit pas autre entraînée en tant que telle vers la sortie par l'ébauche sur le poinçon de calibrage interne.Il faut au contraire que, sous l'action de forces radiales, elle s'amincisse à la manière d'un coin jusqu''8 une épaisseur nulle dans la direction de tirage, donc dans la direction longitudinale du poinçon de calibrage interne, formant de ce fait, d'une manière surprenante, un coussin hydrodynamique pour l'ébauche sur le poinçon de calibrage internequi reste en équilibre avec les forces à absorber et crée des pressions différentes croissant dans la direction du tirage le long du poinçon de calibrage interne. D'autre part, il faut réaliser l'introduction du lubrifiant de telle manière que la couche de lubrifiant ne soit pas perturbée par l'apport de lubrifiant. Cela est possible selon l'invention enamenant le lubrifiant hydraulique pratiquement sans surpression. On verra plus loin que, dans le cadre de l'invention, le lubrifiant hydraulique arrive entre l'ébauche et le poinçon de calibrage interne 'a une pression qui ne dépasse pratiquement pas la pression atmosphérique, ce que l'on réussit à faire en introduisant le lubrifiant hydraulique pratiquement sans surpres sion lorsque l'ébauche est dans l'état quasi-fluide. En raison de l'absence de surpression, il n'apparatt aucun effet de soufflage nuisible. D'une manière surprenante, il s'établit avec ce genre d'introduction un dosage automatique. L'ébauche n'entratne par sa paroi interne qu'autant de lubrifiant hydraulique qu'il est nécessaire pour former le coin de-lubrifiant et qu'il est consommé de lubrifiant. Toutes dispositions de réglage de pression et de débit d'alimentation en lubrifiant sont superflues. Il est 8ans importance que l'ébauche entrain une pellicule de lubrifiant extrêmement mince lorsqu'elle quitte le poinçon de calibrage interne. Cette pellicule peut être éliminée ultérieurement si sa présence est nuisible. On obtient comme résultat un coussin hydrodynamique pour l'ébauche sur le poinçon de calibrage interne, coussin tel qu'il s'en forme dans les paliers et dispositifs analogues selon la théorie hydrodynamique du frottement lubrifié et qui engendre d'une manière générale la pression nécessaire pour assurer que la paroi interne de l'ébauche n'entre nulle part en contact direct avec le poinçon de calibrage interne et n'adhère pas à celui-ci.Il en résulte des conditions de fonctionnement définies, mme en ce qui concerne les forces de tirage, et une vitesse de tirage extrêmement élevée, c'est-à-dire une grande capacité de production. Selon une forme d'exécution préférée de l'invention, on introduit à cet effet le lubrifiant hydraulique entre l'ébauche et le poinçon de calibrage interne après que l'ébauche a quitté la filière d'extrusion. La matière à l'état quasi-fluide qui constitue l'ébauche immédiatement après sa sortie de la filière d'extrusion est donc ici directement supportée par le coussin de lubrifiant et ne vient plus en contact avec le poinçon de calibrage interne. Tout cela s'effectue parfaitement lorsqu'on ne refroidit pas la couche de lubrifiant sur le poinçon de calibrage interne. Si la viscosité du lubrifiant varie de ce fait le long du poinçon de calibrage, cela contribue toutefois à la décroissance décrite de la couche de lubrifiant en forme de coin et favorise donc l'effet désiré qui forme le but de l'invention.On peut cependant aussi, dans le cadre de l'invention, refroidir le poinçon de calibrage interne. Il existe diverses possibilités pour engendrer les forces radiales nécessaire8 qui créent la décroissance de la couche de lubrifiant à la manière décrite d'un coin sur le poinçon de calibrage interne. Ainsi, les forces radiales agissant sur l'ébauche peuvent autre engendrées par refroidissement de cette dernière, et elles résultent alors en quelque sorte de la contraetion de ébauche Dans ce cas, l'ébauche ne subit au cours du tirage aucun étirage ou, tout au plus, un étirage en direction longitudinale.Nais on peut aussi engendrer les forces radiales agissant sur l'4buehe par tirage de l'ébauche sur un poinçon de calibrage interne qui s'élargit vers la sortie à la manière d'un cône. Cela cause d'une manière générale, dans le cas d t une matière plastioue étirable, un étirage biaxial plus o umoins prononcé selon Tes températures mises et oeuvre. Conformément à une autre proposition de la Demanderesse, les forces radiales agissant sur l'ébauche sont engendrées pal des forces étrangères extérieures. Il entre dans le cadre de l'invention de combiner les mesures décrites pour l'élaboration des forces radiales. Sous ce rapport, la Demanderesse propose également des procédés particuliers permettant de fabriquer différents produits. Pour fabriquer des tubes calibrés intérieurement, non étirés ou étirés pratiquement seulement en direction longitudinale (par l'effet du tirage), la Demanderesse recommande de tirer ébauche sur un poinçon cylindrique de calibrage interne sur lequel la couche de lubrifiant s'amincit à la manière d'un coin du fait du refroidissement de l'ébauche. Pour fabriquer des tubes étirés d'une manière biaxiale, la Demanderesse recommande de refroidir simplement jusqu'à la température d'étirage l'ébauche sur une partie cylindrique du poinçon de calibrage interne, puis de tirer T'ébauche sur une partie dudit poinçon qui s'élargit à la manière d'un cône, la couche de lubrifiant s'amincissant à la manière d'un coin sur ledit poinçon et éventuellement sur une partie terminale de nouveau cylindrique lors du refroidissement extérieur concomitant de l'ébauche. Pour fabriquer des tubes statifiés comprenant une couche interne et une couche externe entre lesquelles est éventuellement riterposée une armature de fils, la Demanderesse recommande d'autre part de tirer l'ébauche ne comprenant encore que la couche interrie sur un poinçon c-lindrique de calibrage interne, puis de coudiner la couche interne autour de la couche interne (au moyen une tête d'extrusion en équerre), la couche de lubrifiant s'amincissant à la raçon d'un coin sous l'effet de la pression d'extrusion. Dans soutes les mesures récrites, il convient de soumettre l'ébauche à un refreidissenv externe particulièrement intense dans la région de l'extrémité au poinçon de calibrage interne, qui détermine une contraction suffisamment intense pour causer de ce fait un amincissement de la couche de lubrifiant pratiquement jusqu'à énalsseur nulle. La deseription qui va suivre en regard des dessins annexés à titre d'exemples non limitatifs, permentra de bien comprenare comment la présente invention peut être mise en prati q le. La figure 1 représente une coupe longitudinale d'un aispositif !ue mise en oeuvre du procédé selon l'invention destiné a ta fabrication de tubes non étirés calibrés intérieurement La figure 2 représente à échelle agrandie le détail A de ltobjet de la figure 1. La figure f donne une représentation graphique -le la réerolssance en forme de coin de la @ouche de luorifiant sur le poinçon de calibrage interne du dispositif de la figure 1. La figure 4 représente une coupe longitudinale d'un dispositif de mise en oeuvre du procédé selon l'invention destiné à Ta fabrication de tubes étirés de manière biaxiale. La figure 5 représente, à échelle agrandie, le détail B de l'objet de la figure 4. La figure 6 représente, à échelle agrandie, le détail C de l'objet de la figure 4. La figure T donne une représentation graphique de la répartition de la pression dans la couche de lubrifiant à partir de la région du détail C. La figure 8 illustre schématiquement le comportement superficiel de la surface Interne de ébauche à étirer durant l'étirage. La figure 9 représente une coupe longitudinale d'un dispositif de mise en oeuvre du procédé selon l'invention destiné à la fabrication do tubes stratifiés avec armature de fils. La structure des dispositifs illustrés par les figures à 3 Ct 4 à 8 comprend principalement une boudineuse à vis (non représentée) munie d'une filière i avec poinçon d'extrusion 2 que réalise l'extrusion de l'ébauche 3 en forme de tube, un poingen e; c-a ibnage Interne 4 raccordé au poinçon d'extrusion 2 et an agencement 5 d'introduction d'un lubrifiant entre le poin çon n de de caliorage interne 4 et T'ébauche 3. Un agencement de tirage c ai t suite. La disposition est toujours telle que le poinçon de calibrage interne 4 se raccorde directement au poinçon d'extrusion 2, des canaux 7 d'introduction du luorifiant débouchant entre le poinçon d'extrusion 2 et le poinçon de caliorage Interne 4 et permettant l'irtroductior. pratiquement sans surpression d'un lubrifiant hydraulique, et que le poinçon de calibrage interne 4 est entouré au moins sur une partie de sa longueur d'au moins un échangeur de chaleur 8 assurant le refroidissement et/ou la mise à température de l'ébauche 3. Les canaux 7 d'introduction de lubrifiant débouchent dans un espace annulaire 9 disposé entre le poinçon d'extrusion 2 et le poinçon de calibrage interne 4 et s'ouvrant vers l'ébauche 3.Cet espace annulaire 9 offre une surface oblique 10 qui se raccorde à la fente comprise entre l'ébauche 3 et le poinçon de calibrage interne 4. Les canaux 7 d'introduction de lubrifiant sont mis en communication à travers le poinçon d'extrusion 2 avec un réservoir 11 de lubrifiant où règne une pression égale ou même inférieure à la pression atmosphérique. Une alimentation en lubrifiant pratiquement sans surpression est cependant également assurée lorsque le lubrifiant est introduit par les canaux 7 dans l'espace annulaire décrit avec une pression plus ou moins réduite, si celui-ci comporte des évents 12 par lesquels le lubrifiant peut s'évacuer (figure 9). L'échangeur de chaleur 8 ou les échangeurs de. chaleur 8 qui entourent le poinçon de calibrage interne 4 sont,dans-le présent exemple et selon une forme d'exécution préférée de l'in- vention, des récipients de fluide divisés en compartiments 13, ces derniers pouvant entre portés à différentes températures afin d'obtenir les effets décrits au début. Dans la forme d'exécution des figures 1 à 3, il s'agit de la fabrication de tubes calibrés intérieurement, sans étirage. A cet effet, l'ébauche 3 est tirée sur le poinçon cylindrique de calibrage interne 4. La couche de lubrifiant 14 que lton voit sur les figures 2 et 3 51 amincit en forme de coin le long du poinçon de calibrage interne'4, comme le montre en particulier la figure 5. Les forces radiales que cela nécessite résultent de la contraction de l'ébauche 5 causée par le refroidissement qu'engendre l'échangeur de chaleur 8. Ce refroidissement est particulièrement intense à l'extrémité du poinçon de calibrage interne 4. La couche de lubrifiant 14 est le siège de la pression P indiquée sur la figure 5 le long de la couche de lubrifiant 14 et Joue le r81e d'un coussin.La paroi interne'de l'ébauche5ne.vientjamais en contact avec la masse métallique du poinçon de calibrage interne 4. Ce dernier n'est pas refroidi. Dans la forme d'exécution illustrée par les figures 4 à 8, il stagit de la fabrication de tubes étirés d'une manière biaxiale. Ici, on refroidit simplement jusqu'à la température d'étirage l'ébauche 3 sur une partie cylindrique 4a du poinçon de calibrage interne 4,ce qui s'effectue au moyen du premier échangeur de chaleur 8. Puis on tire l'ébauche 3 sur une partie 4b dudit poinçon qui s'élargit à la manière d'un cône; la couche de lubrifiant 14 s'amincit à la manière d'un coin dans cette forme d'exécution sur cette partie 4b et sur la partie terminale 4c située en aval, de nouveau cylindrique. Cela est visible en particulier sur les figures 6, 7 et 8. La figure T représente à nouveau la croissance de la pression P ainsi obtenue dans la couche de lubrifiant 14 qui s'amincit en forme de coin.La figure 8 montre comment les rugosités 15 de la paroi interne de l'ébauche 3 sont également réduites au cours de l'étirage sur la couche de lubrifiant 14. Les forces radiales qui de terminent dans cette forme d'exécution l'amincissement en forme de coin de la couche de lubrifiant 14 sont obtenues dans la partie 4b par l'élargissement et dans la partie 4c par le refroidissement de l'ébauche 3 à l'aide du second échangeur de chaleur 8. On pourrait introduire également entre la partie 4a et la partie 4h un lubrifiant hydraulique. La forme d'exécution de la figure 9 est destinée à la fabrication d'un tube ou d'une gaine à deux couches. Elle comprend principalement une première boudineuse à vis (non représentée) équipée d'une filière 1 associée à un poinçon d'extrusion 2 pour réaliser l'ébauche 3 de la couche interne et à un poinçon de calibrage interne 4 raccordé au poinçon d'extrusion 2, une seconde boudineuse à vis (pas davantage représentée) équipée d'une tête d'extrusion en équerre 16 pour réaliser la couche externe 17 et un agencement 18 interposé entre la première et la seconde boudineuse à vis et effectuant l'apport d'une armature de fils 19 radiale et/ou croisée et/ou longitudinale. Ici encore, le poinçon de calibrage interne 4 se raccorde directement au poinçon d'extrusion 2. Il se prolonge Jusqu'à la tête d'extrusion en équerre 16 qui l'entoure.Dans cet exemple d'exécution, on refroidit le poinçon de calibrage interne 4 au moyen d'un canal d'amenée 20 et d'un canal d'évacuaticn 21 d'un agent de refroidissement. L'agencement 5 déjà décrit,assurant l'introduction sans surpression d1un lubrifiant hydraulique, est disposé entre le poinçon d'extrusion 2 et le poinçon de calibrage interne 4. L'ébauche 3 est ainsi tirée en tant que couche interne sur le poinçon cylindrique 4 de calibrage interne et la couche externe 17 @@@ e@@@@@@@@ @@@@@@ @@ @@ couent internt 3, la @res@lon d'extra @@ corr@@@on@en@@ as@drant l'aminelssement en forme de coin @e la coueh@ @@ @ubri@la@t 14 @@ la manier@ @éorite, @@ @@@ri@lant peut @@@@ tous les cas être également amené par en ponit @@@@ qui an@u@@@ à une gorge étroite a la partie anterieure au poingon. Cotte gor@e fait un tour compiet ca par@iel. - REVENDICATIONS 1.- Procédé de fabrication de tubes en matière plastique dans lequel on extrude dune filière de boudineuse munie un poinçon d'extrusion une ébauche de tube à l'état quasi lie, on tire sur un poinçon de calibrage interne raccordé au poinçon d'extrusion l'ébauche qui se refroidit alors au-dessous du domaine quasi-fluide > tandis qu'on introduit un lubrifiant entre l'ébauche et le poinçon de calibrage, caractérisé par le fait que, l'ébauche étant dans l'état quasi-fluide > on introduit un lubrifiant hydraulique pratiquement sans surpression dans un espace compris entre le poinçon d'extrusion et le poinçon de calibrage interne, une couche de lubrifiant étant entratnée par l'ébauche entre celle-ci et le poinçon de calibrage interne, et que la section longitudinale de cette couche de lubrifiant va en s'amincissant à la manière d'un coin sur le poinçon de calibrage interne sous l'effet de forces radiales agissant sur l'ébauche. 2.- Procédé selon la revendication 1, caractérisé par le at qu'on introduit le lubrifiant hydraulique entre l'ébauche et le poinçon de calibrage interne après que l'ébauche a quitté la filière d'extrusion. 3.- Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 et 2, caractérisé par le fait qu'on ne refroidit pas la couche de lubrifiant sur le poinçon de calibrage interne 4.- Procédé selon l'une quelconque des revendications i à 3, caractérisé par le fait que les forces radiales agissant sur l'ébauche sont engendrées au moins par refroidissement de cette dernière. 5.- Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé par le fait que les forces radiales agissant sur lsétauche sont engendrées au moins par tirage de l'ébauche sur un poinçon de calibrage interne s'élargissant vers la sortie à la manière d'un cette. t.- Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisé par le fait que les forces radiales agissant sur l'bauche ont engendrées par des forces étrangères extérieures. 7. - Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 4 et 6, dans le mode de réalisation destiné à la fabrication de tubes calibrés intérieurement, non étirés ou étirés prati quementseulement en direction longitudinale (par effet du tirage), caractérisé par le fait qu'on tire l'ébauche sur un poinçon cylindrique de calibrage interne sur lequel la couche de lubrifiant s'aiincit à la lanière d'un coin du fait du refroi- dissonent de l'ébauche. 8.- Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, 5 et 6, dans le mode de réalisation destiné a la fabrica tion de tubes étirés d'une lanière biaxiale, caractérisé par le fait qu'on refroidit simplement Jusqu'à la teipérature d'étirage l'ébauche sur une partie cylindrique du poinçon de calibrage interne, puis qu'on tire l'ébauche sur une partie dudit poinçon qui s'élargit à la tanière d'un cane, la couche de lubrifiant s'amincissant à la manière d'un coin sur ledit poinçon et évea- tuellement sur une partie terminale de nouveau cylindrique lors du refroidissenent extérieur concomitant de l'ébauche. 9.- Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, dans le iode de réalisation destiné à la fabrication de tubes stratifiés comprenant une couche interne et une couche externe entre lesquelles est éventoelleient interposée une arna- ture de fils, caractérisé par le fait qu'on tire ébauche ne comprenant encore que la couche interne sur un poinçon cylindrique de calibrage interne, puis qu'on boudine la couche externe autour de la couche interne ( au loyen d'une tgta d'extrusion en équerre; la couche de lubrifiant s'amincissant à la fanon d'un coin sous 11 effet de la pression d'extrusion. 10.- Procédé selon l'une queloonque des revendications à 9, caractérisé par le fait que l'en soumet l'ébauche à un reiroi- dissement externe particulièreaent intense dans la région de l'ex- tréiité du poinçon de calibrage interne. 11.- Dispositif permettant la rise en oeuvre du procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 10, comprenant une boudineuse à vis unie d'une filière avec poinçon d'extruslon qui réalise l'extrusion de l'ébauche en forure de tube, un poinçon de calibrage interne raccordé au poinçon d'extrusion et un agencement d'introduction d'un lubrifiant entre le poinçon de calibrage interne et l'ébauche, caractérisé par le fait que le poinçon de calibrage interne (4) se raccorde directeient au poinçon d'extrusion (2), des canaux (7) d'introduction du lubrifiant débouchant entre le poinçon d'extrusion (2) et le poinçon de calibrage in terne (4) et permettant l'intrOduction (pratiquenent) sans sur pression d'un lubrifiant hydraulique, et que le poinçon de poinçon de calibrage interne (4) est entouré au moins sur une partie de sa longueur d'au Moins un échangeur de chaleur (8) as surant le refroidissement et/ou la mise à température de l'ébauche (5). 12.- Dispositif selon la revendication 11, caractérisé par le faitque les canaux (7) d'introduction de lubrifiant débouchent dans un espace annulaire (9) disposé entre le poinçon d'extrusion (2) et le poinçon de calibrage interne (4)-et s'ouvrant vers l'ébauche (5). 13. - Dispositif selon l'une quelconque des revendications 11 et 12, caractérisé par le fait que les canaux (7) d'introduction de lubrifiant sont mis en commuhication à travers le poinçon d'ero sion (2) avec un réservoir (11) de lubrifiant où règne une pression égale ou inférieure à la pression atmosphérique. 14.- Dispositif selon l'une quelconque des revendications 11 à 13, caractérisé par le fait que dans l'espace annulaire (9) débouchent en outre des évents (12). 15.- Dispositif selon l'une quelconque des revendica tions 11 à 14, caractérisé par le fait que l'échangeur de chaleur (8) ou les échangeurs de chaleur (8) sont des récipients de fluide divisés en corpartinents (vis), ces derniers pouvant titre portés à différentes teipératures. 16.- Dispositif selon l'une quelconque des revendications 11 a' 15, caractérisé par le fait que le poinçon de calibrage interne (4) se compose d'une preiière partie cylindrique (4a), d'une deuxième partie (4b) attenante s'élargissant en c8ne et enfin d'une troisième partie (4c) de nouveau cylindrique, les canaux d'introduction de lubrifiant pouvant aussi déboucher dans la région emprise entre une partie cylindrique et la partie conique. 17.- Dispositif permettant la mise en oeuvre du procédé selon l'une quelconque des revendications 1, 9 et 10, comprenant une première boudineuse à vis équipée d'une filière associée à un poinçon d'extrusion pourréaliser l'ébauche de la couche interne et à un poinçon de calibrage interne raccordé au poinçon d'extrusion, une seconde boudineuse à vis équipée d'une tette d'extrusion en équerre pour réaliser la couche externe et un agencement inter posé entre la première et la seconde boudineuse à vis et effectuant l'apport d'une armature de fils cylindrique, caractérisé par le fait qu'au poinçon d'extrusion (2) se raccorde un poinçon de cali brage interne (4) qui se prolonge jusqu'à la tête d'extrusion en équerre (16) qui l'entoure et qu'un agencement assurant l'introduction sans surpression d'un lubrifiant hydraulique est disposé entre le poinçon d'extrusion (2) et le poinçon de calibrage interne (4).