Brevet FR2206430A1 — publié le 19740607

La présente invention a pour objet une lame ou latte destinée à la construction de planchèrs, toits, cloisons ou analogues en bois, et qui, pendant la pose, est assemblée à emboîtement avec l'élément suivant de façon obtenir une surface finie exempte de zones saillantes entre les joints individuels. Bn se référant en particulier aux lames de bois de diverses essences et dimensions, qui sont d'une façon générale réunies par des dispositifs d'assemblage à rainure et languette prévus sur des côtés longitudinaux des éléments considérés, pour être ensuite fixées sur une surface d'appui, telle par exemple qu'une charpente en bois, ou posées sur une dalle en béton en utilisant des moyens mécaniques d'assemblage et à l'aide d'un adhésif appo- prié, ces dispositifs et moyens antérieurement connus d'assemblage etde mise en place desdites lames présentent l'inconvénient principal d'exiger une surface d'appui parfaitement plane, et en outre, dans la plupart des cas, il faut soumettre ces lames, après leur pose, à une phase de ponçage et de polissage en vue d'obtenir une surface lisse parfaitement plane, et procéder enfin au vernissage. De plus, les dispositifs typiques précités d'assemblage à rainure et languette desdites lames de bois présentent l'inconvénient qu'il suffit d'un léger retrait ou, par effet d'humidité, d'un moindre gonflement du bois pour faire en sorte que la surface du plancher ou d'une cloison qui en est revêtue devienne irrégulière par la formation de menues aspérités faisant saillie en gradin le long des joints entre les lames individuelles.Un autre inconvénient présenté par ces lames connues est celui de devoir les réaliser d'une épaisseur assez importante, en vue d'en pouvoir effectuer avec une certaine marge de sûreté l'assemblage précité à rainure et languette, et pour assurer que les dispositifs ou artifices de construction établis à cet effet ne puissent pas être endommagés pendant ou après la mise en place desdites lames. lie but principal de la présente invention est d'obvier aux inconvénients ci-dessus en concevant une lame de bois, de revêtement pourvue de dispositifs d'assemblage à emboîtement qui soient à même de garantir un assemblage rapide, sûr et rigide des lames entre elles, qui soient capables d'un auto-affleurement permettant d'éviter la formation de saillies en gradins le long des joints entre les lames individuelles et qui, pour la pose desdites lames, n'exigent aucune opération de finition, c'est-à-dire, ni polissage ni vernissage. Un autre but de l'invention est celui de concevoir une lame qui permette, lors de la pose sur une surface d'appui, de disposer les lames soit suivant des joints parallèles, soit à 900 entre elles. Un autre but de l'invention est de réduire au minimum l'épaisseur des lames de bois rare à utiliser, tout en leur assurant un assemblage à emboîtement sûr et rigide. Ces buts et d'autres objets de l'invention. sont atteints par une lame ou latte destinée à la construction du planchers, toits, cloisons et analogues, qui se caractérise essentiellement en ce que sa face qui est dirigée vers la surface destinée à la recevoir porte sur son périmètre une série d'évidements et saillies conjugués qui alternent de manière ordonnée les uns avec les autres et qui sont disposés de façon que les saillies dépassent vers le dehors par rapport aux côtés correspondant à la face d'usure respectivement apparente de la lame, tandis que les évidements sont formés à l'intérieur de ces côtés, et que lesdits évidements et saillies sont répartis sur les côtés parallèles de la lame, de telle manière que à un évidement sur un côté vienne correspondre une saillie formée sur l'autre côté et inversement. L'objet de l'invention sera décrit plus particulièrement ci-après en relation à quelques uns de ses modes d'exécution, donnés à titre d'exemples, illustrés sur les dessins annexés, dans lesquels - les figures 1 et 2 sont des vues en perspective illustrant une lame ou latte conçue selon l'invention, ladite lame ou latte étant représentée en position d'utilisation et tournée de 1800 respectivement - la figure 7 est une vue par dessous illustrant deux lames avant leur assemblage - la figure 4 est une vue semblable à celle de la figure 7, mais avec les-lames en position d'assemblage - la figure 5 est une vue en coupe transversale des lames, faite suivant la ligne V-V de la figure 4 - 'la figure 6 est une vue en coupe transversale des lames, faite suivant la ligne VI-VI de fig, 4 - la figure 7 représente un détail des lames du mode de la figure 1, lors d'une phase d'assemblage - la figure 8 est une vue par dessous, montrant un assemblage entre des lames parallèles et des lames placées à 900 par rapport aux premières ; et - les figures 9, 10, 11 sont des vues illustrant d'autres modes d'exécution des dispositifs d'assemblage à emboîtement réalisés sous forme de saillies et d'évidements. En se référant aux dessins annexés (figuresl et 2), en 14 on a indiqué dans son ensemble une lame constituée des éléments a et b, ce dernier élément b étant pourvu de dispositifs 11, 12 d'assemblage à emboitement conçus selon la présente invention. Ladite lame peut être réalisée soit d'une seule pièce avec ses moyens d'assemblage mutuel, soit en deux pièces distinctes fabriquées séparément puis réunies ensemble, selon les modes d'exécution représentés par les dessins. lia fabrication de l'élément a avec face apparente peut avoir lieu d'une manière traditionnelle, tandis que l'élément b comportant les moyens d'assemblage peut être réalisé par moulage ou découpage d'une matière appropriée de moins de valeur, donc moins coûteuse. Sur les dessins, on peut remarquer les saillies 11 et évidements 12 formés d'une manière ordonnée alternée sur le contour de l'élément b du panneau 14. lies saillies 11 dépassent vers le dehors par rapport aux côtés de l'élément a, tandis que les évidements 12 sont en retrait par rapport à cet élément. lies saillies 11 et les évidements 12 sont disposés selon une suite alternée s'étendant dans un plan parallèle à celui de la face apparente 13 de la lame 14. Comme on le voit aux figures 3 et 4, les saillies 11 et les évidements 12 sont réalisés suivant le périmètre de l'élément b de façon à permettre un assemblage mutuel à emboîtement avec une lame adjacente. D'après les figures 4, 5, 6 on peut mieux remarquer que le joint terminal 15 des moyens d'assemblage à emboitement 11,12 des éléments b est déplacé par rapport au joint 16 formé entre les côtés des éléments a. Afin de pouvoir réunir avec facilité deux lames 14, les profils dentelés 11 et 12 devant s'emboîter se présentent les uns aux autres avec un certain jeu lequel, au cours de la phase d'assemblage des lames, va en décroissant graduellement jusqu'à devenir nul dans la position de contact mutuel desdites lames. Comme on le voit sur les dessins, la face non apparente 13' du premier élément a d'une lame 14 repose toujours sur la surface supérieure 11' des saillies 11 de l'autre élément b de la lame 14 adjacente, et inversement, ce qui permet d'obtenir un effet d'auto-affleurement desdites lames lorsqu'elles sont assemblées. Pour faciliter l'assemblage précité de deux lames, l'arrête périmétrale inférieure de chaque élément a porte un chanfrein 17 (figure 7) qui rend plus aisée l'introduction des saillies 11de l'élément b dans les évidements ccrrespondants 12 présentés par la lame contiguë. En vue de permettre aussi l'assemblage de lames 14 disposées à angle droit entre elles, les côtés transversaux de chaque lame sont selon l'invention (figure 8) conformés eux-mêmes avec des saillies 11 et évidements 12 qui peuvent s'assembler mutuellement avec les moyens correspondants présentés par les côtés longitudinaux de chaque lame précitée. Comme le montre la figure 8, les saillies 11 et les évidements 12 d'assemblage prévus sur les petits côtés de chaque lame, sont conçus de façon qu'ils soient formés et complétés moyennant l'assemblage de plusieurs lames réunies par leurs côtés longitudinaux, de sorte que chaque petit côté d'une lame présente partiellement une saillie 11b et une cavité 12b, lesquelles sont complétées par les portions complémentaires présentées par les moyens correspondants que porte le petit côté de la lame adjacente. On a de cette façon obtenu' aussi l'assemblage de lames disposées à 900 entre elles. Il est évident que la forme des saillies et des évidements peut être modifiée comme cela est illustré à titre d'exemple aux figures 9, 10 et 11, dans lesquelles les saillies 11 et les évidements 12 sont prévus en dents de scie, en grecque, ou en arc de cercle respectivement. Comme déjà dit, l'élément b avec les moyens 11 et 12 d'assemblage à emboitement peut être réalisé d'une pièce avec l'autre élément a pour former ainsi un corps unique. Cependant il s'est révélé plus avantageux de réaliser la lame proprement dite a comme pièce unique en bois rare et d'y appliquer séparément l'autre élément b au profil dentelé 11,12.Pour la réalisation de cet autre élément b à profil dentelé, on peut utiliser une matière appropriée quelconque, telle par exemple que du bois massif, des panneaux de particules, des éléments en matière plastique ou analogues. On peut également réaliser ledit élément b dentelé en fibres de bois ou analogues imprégnées et agglomérées à l'aide d'une résine thermodurcissable, l'élément ainsi obtenu étant collé à l'autre élément a, dont la face apparente est finie et vernissée, en utilisant une colle dotée d'uné très grande résistance à l'humidité qui forme une pellicule susceptible d'empêcher l'humidité d'atteindre à travers l'élément b à profil dentelé l'autre élément a à face supérieure apparente. Bien entendu, l'invention n'est nullement limitée aux modes de réalisation décrits et représentés qui n'ont été donnés qu'à titre d'exemple. En particulier, elle comprend tous les moyens constituant des équivalents techniques des moyens décrits ainsi que leurs combinaisons, si celles-ci sont exécutées suivant son esprit et mises en oeuvre dans le cadre des revendications qui suivent. R E V E N D I C A T I O N S. 1. Lame pour la construction de planchers, toits, cloisons et analogues en bois, caractérisée en ce que la face de cette lame qui est dirigée vers la surface devant la supporter porte suivant son périmètre une série d'évidements et de saillies conjugués qui alternent d'une manière ordonnée les uns avec les autres et qui sont disposés de façon que les saillies dépassent vers le dehors par rapport aux côtés correspondant à la face d'usure, ou face apparente de la lame, tandis que les évidements sont formés à l'intérieur desdits côtés, et que lesdits évidements et saillies sont répartis le long des côtés parallèles de la lame de telle manière que à un évidement sur un côté vienne correspondre une saillie prévue sur l'autre côté, et inversement. 2. Lame selon la revendication 1, caractérisée en ce que sur les petit côtés de ladite lame celle-ci porte des demiévidements et demi-saillies lesquels forment, avec les demiparties correspondantes de la lame adjacente, des évidements et saillies complètes. 3. Lame selon les revendications 1 ou 2, caractérisée en ce que l'élément à face apparente et celui opposé comportant les saillies et évidements conjugés sont réalisés comme une pièce unique. 4. Lame selon les revendications 1 ou 2 caractérisée en ce qu elle est constituée de deux éléments, dont l'un destiné à présenter la face apparente réalisé en bois rare, et l'autre pourvu d'évidements et saillies conjugés est réalisé de toute façon convenable. 5. Lame selon la revendication 4, caractérisée en ce que les deux éléments dont se compose la lame sont réunis très fermement ensemble à l'aide d'une colle à grande résistance à l'humidité. 6. Lame selon les revendications 4 ou 5 caractérisée en ce que l'élément pourvu de saillies et évidements est réalisé en particules de bois ou fibres de bois imprégnées et agglomérées à l'aide d'une résine thermodurcissable. 7. Clame selon l'une des revendications précédentes caractérisée en ce que les évidements et saillies d'assemblage à emboîtement sont disposés et dimensionnés de telle façon qu'un espace ou jeu se situant le long desdits saillies et évidements et suffisant pour permeXre les gonflements est assuré aux lames mutuellement- assemblées. 8. Lame selon l'une des revendications précedentes caractérisée en ce que pour l'assemblage de lames à joints parallèles avec lames disposées à 900 par rapport à celles-ci, les petits côtés d'une lame sont pourvus partiellement d'une saillie et d'un évidement lesquels sont complétés par des compléments desdits saillie et évidement présentés par le petit côté de la lame adjacente. 9. Lame de revêtement selon l'une des revendications précédentes, caractérisée en ce que les lames de revêtement sont posées complètement finies et vernies.