Brevet FR2249721A1 — publié le 19750530

Cette invention concerne un procédé et un dispositif de mise en oeuvre de ce procédé pour le façonnage sans copeaux du profil en bout, notamment de dentures d'accouplement d'organes de transmission à fabriquer en grande série pour véhicules automobiles. On a déJà proposé de façonner des doubles biseaux en forme de toit sur les faces en bout de dentures extérieures ou intérieures de tous types au moyen de deux fraises cylindriques, les faces en bout à former sur chaque dent étant taillées par les arêtes en bout des fraises (Brevet Allemagne Démocratique 12.264). Dans ce procédé, les dents de la pièce doivent être amenées à la position de façonnage appropriée par une butée d'arrêt prévue sur les fraises. Ce procédé est long, impose l'utilisation de machines à grande capacité de production et exige également une main d'oeuvre importante lorsqu'il s'agit de grandes séries. D'autres procédés de façonnage mécanique du profil des faces en bout, mis en oeuvre par exemple avec des fraises oscillantes, par des opérations de frappe et de roulement, ainsi que autres procédés de division pas à pas présentent plus ou moins les mêmes inconvénients. Il est également connu de façonner des doubles biseaux en forme de toit au moyen de poinçons annulaires ou conçus sous la forme de roues dentées, chaque dent de coupe du poinçon étant associée à chacune des dents de la pièce (Brevet Tchèque 78.696). Les deux flancs des dents sont alternativement et successivement biseautés. Les poinçons nécessaires à cet effet sont coûteux et imposent un entretien important. On connatt également un procédé et un dispositif pour l'é- barbage sans copeaux des dents ou pour le façonnage de biseaux sur les arêtes des dents d'engrenages et d'autres pièces dentées. Dans ce cas, on utilise des dispositifs spéciaux dans lesquels les dentures d'outils presseurs sont amenées en contact de roulement àvec les dents des pièces, ce qui donne lieu à une transformat ion des parties en bout des dentures de ces pièces (Brevet Allemand 1.075.922). Ce procédé impose l'utilisation, non seulement d'outils presseurs spéciaux, mais complémentairement de dispositifs correspondants destinés à l'entratnement en synchro nisme de la pièce dentée et de 11 outil presseur également denté. Il en résulte que le procédé en question est coûteux et présente des inconvénients. Etant donné qu'il est nécessaire de remplir les conditions de roulement, on ne peut façonner que des profils en bout de dentures d t accouplement qui se prêtent au façonnage par roulement. Le but de l'invention est de permettre le façonnage sans copeaux de biseaux en bout des dentures d'accouplement par des opérations simples et peu coûteuses. Lo problème à résoudre par l'invention consiste donc à créer un procédé et un dispositif pour le façonnage sans copeaux de biseaux ou de profils en bout, qui doivent être réalisables selon les conditions techniques imposées. Selon l'invention, le problème est résolu par le fait que la pièce présentant la denture d'accouplement est guidée et immobilisée sur une denture correspondante du mandrin de presse portant une matrice annulaire conçue selon le profil en bout à fa çonner sur la denture d'accouplement, et abaissée au moyen du poinçon de presse jusqu a ce qu une bague d'arrêt vienne buter sur une face en bout de la pièce. Une condition imposée à la mise en oeuvre du procédé qui vient d'être décrit consiste en ce que le volume à transformer pour le façonnage du profil en bout de la denture d'accouplement doit être exactement proportionné. Cette particularité est avantageusement obtenue grâce au fait que le proportionnement du volume à transformer pour l'établissement du profil en bout a lieu au moyen d'un biseau dont les dimensions et l'angle sont déterminés en partant de la face en bout de la pièce sur laquelle vient buter la bague d'arrêt. Selon l'invention, le procédé est avantageusement mis en oeuvre au moyen d'un dispositif dans lequel le mandrin de presse est conçu sous la forme d'un élément guidé au moyen d'un organe récepteur et par rapport à la matrice annulaire en fonction de la denture d'accouplement, tandis que la bague d'arrêt et la matrice annulaire sont guidées et montées sur l'organe récepteur de façon à pouvoir être détachées. Le procédé selon l'invention permet d'atteindre une haute capacité de production avec un nombre restreint de machines par rapport à l'état de la technique des procédés connus. Sans aucune modification de principe, le procédé et le dispositif pour sa mise en oeuvre permettent de façonner simultanément les deux flancs des profils en bout de dentures d'accouplement. Les matrices annulaires sont alors tournées l'une vers l'autre avec interposition de la pièce à façonner. Un mode de mise en oeuvre de l'invention sera décrit ciaprès à titre d'exemple en regard du dessin annexé sur lequel La figure 1 est une vue partielle en perspective d'une pièce présentant une denture d'aceouplement après le façonnage du profil en bout. La figure 2 montre le profil en bout avant le façonnage du biseau, Les figures 3a et 3b sont respectivement des vues partielles en plan et en élévation latérale du profil en bout pris séparément. La figure 4 montre un dispositif pour le façonnage sans copeau. des profils en bout. La pièce 1 que montre la figure 1 présente une denture d'accouplement ll dont la face en bout 12 doit autre dotée d'un profil en bout 13. A cet effet, l'alésage de base de la denture d'accouplement 11 est luimeAme doté d'un biseau 14 proportionné de façon que le volume de transformation nécessaire au profil en bout 13 soit présent. Le profil en bout 13 d'une dent d'accouplement 11 représentée sur les figures )! et 3b doit autre façonné selon les conditions techniques imposées (R ; ss ; A cet effet le dispositif tel que le montre la figure 4 est conçu de la manière suivante Sur un mandrin de presse 2, qui peut être rendu solidaire d'un poiçon de presse, est monté un organe récepteur 21. Cet organe récepteur 21 porte la matrice annulaire 22 dont la face en bout libre représente la reproduction négative du profil en bout l3 de la denture d'accouplement Il. De plus, l'organe récepteur 21 porte un élément de guidage 23 présentant une denture périphérique extérieure 231 destinée à venir en prise avec la denture d'aecouplement 11. L'organe récepteur 21 porte également la bague d'arrêt 24 destinée à servir de butée lorsque la matrice annulaire 22 atteint la profondeur de pénétration nécessaire pendant le façonnage du profil en bout 13 de la denture d'accouplement 11 de la pièce 1. Dans le cas le plus simple, la pièce 1, présentant la denture d'accouplement ll dotée d'un biseau 14 (figure 2), est emmanchée sur l'élément de guidage 23, et la presse est ensuite abaissée avec le dispositif. La pièce 1 vient s'appliquer contre le plateau de presse, tandis que la matrice annulaire 22 est abaissée sur le profil en bout 13 à façonner de la denture d'accouplement 11 jusqutà ce que la bague d'arrêt 24 vienne buter sur la face en bout 12. Il en résulte que le profil en bout 13 est façonné de cette manière sans copeaux. Il est possible de monter à force, sur la denture d'accouplement 11, des matrices annulaires 22 guidées d'une manière appropriée sur les deux côtes. Les deux côtés de la denture d'accouplement 11 peuvent donc être dotés d'un profil en bout 13 en une seule opération. Le procédé qui vient d'être décrit est également applicable au façonnage sans copeaux du profil en bout de dentures extérieures par inversion appropriée de l'agencement des organes coopérant les uns avec les autres. Le procédé peut servir au façonnage de profils en bout en forme de toit, arrondis, ou autres. REVENDICATIONS 1. Procédé pour le façonnage sans copeaux du profil en bout, notamment de dentures d'accouplement, caractérisé par le fait que la pièce I présentant la denture a'accouplement 11 est guidée et immobilisée sur une denture 231 du mandrin de presse 2 portant une matrice annulaire 22 conçue selon le profil en bout 13 à façonner sur la denture d'accouplement Il, cette matrice annulaire étant abaissée au moyen du poinçon de presse jusqu'à ce ce qu'une bague d'arrêt 24 vienne buter sur une face en bout 12 de la pièce 1. 2. Procédé pour le façonnage sans copeaux du profil en bout, notamment de dentures d'accouplement selon la revendication 1, caractérisé par le fait que le volume à transformer pour le façonnage du profil en bout 13-de la denture d'accouplement Il est proportionné au moyen d'un biseau 14 dont les - dimensions et l'angle a sont déterminés en partant de la face en bout 12 de la pièce I sur laquelle vient buter la bague d'arrêt 24. 3. Dispositif pour la mise en oeuvre du procédé selon la revendiation- 1, caractérisé par le fait que le mandrin de presse 2 porte un élément 23 guidé au moyen d'un organe récepteur 21 et par rapport à la matrice annulaire 22 en fonction de la denture d'accouplement 11, et par cet autre fait que la bague d'arrêt 24 et la matrice annulaire 22 sont guidées et montées sur l'organe récepteur de façon à pouvoir etre détachées.