Brevet FR2225090A1 — publié le 19741108

La présente invention concerne un procédé et un distributeur de produits de traitement, notamment destinés à des traitements agricoles de plantes, tels que des bactéricides, des fongicides ou des insecticides. Il est connu de pulvériser de tels produits dans des plantations en utilisant une installation munie d'une pompe qui envoie le liquide sous pression à travers une buse de pulvérisation0 Toutefois, ces procédé et appareil sont en général relativement complexes et ne permettent pas d'obtenir une pulvérisation régulière et, par cela, très efficace. De plus, ces produits, pulvérisables, connus ne présentent qu'une efficacité faible. Par contre, on connaît un certain nombre de produits particulièrement efficaces pour le traitement, mais qui présentent l'inconvénient de ne pas se dissoudre dans un solvant. De ce fait, leur utilisation est très gênante, voire dangereuse, puisque l'on répartittoujours une quantité de produits trop importante par rapport au résultat à obtenir, ce qui constitue un danger pour les zones traitées et pour l'environnement. La présente invention a pour but de créer un procédé et un appareil de distribution de produits de traitement, permettant d'assurer une répartition très régulière des produits de traitement, notamment non solubles, pour obtenir un effet de protection très brutal, permettant de réduire par ailleurs les quantités distribuées pour protéger l'environnement0 A. cet effet, l'invention concerne un procédé caractérisé en ce qu'on met les produits sous forme de gel qvle l'on dissout, et que l'on utilise une source de gaz très chauds dans lesquels on injecte. le liquide à pulvériser, de façon à produire un brouillard fumigène. L'invention concerne également un appareil pour distribuer des produits de traitement. Un tel distributeur se caractérise en ce qu'il se compose d'une source de gaz très chauds et d'une alimentation en liquide à pulvériser, cette alimentation débouchant dans la veine de gaz chauds pour produire l'évaporation au moins partielle des produits à distribuer. Suivant une autre caractéristique de l'invention, la source de gaz très chauds est le collecteur d'échappement d'un moteur à combustion interne. Suivant une autre caractéristique de l'invention, l'alimentation en liquide à pulvériser se compose d'un réservoir- relié à une pompe dont la conduite de sortie débouche par un gicleur dans le collecteur d'échappement du moteur à combustion interne. Il est particulièrement intéressant que le moteur à combustion interne soit le moteur du tracteur ou, plus généralement, du véhicule (avion, camion) qui transporte les autres parties du distributeur, telles que la pompe, les conduites d'alimentation et le réservoir. De façon générale, grâce au procédé de l'invention, on assure une répartition extrêmement régulière des produits dans un certain volume d'air. Ces gaz s'abattent sur les produits à traiter et créent un effet de choc. Cet effet de choc augmente considérablement le rendement du traitement et permet ainsi de réduire les quantités utilisées. De ce fait, les produits de traitement disparaissent très rapidement, ce qui protège l'environnement. Enfin, on utilise, dans certains cas, le moteur du véhicule comme source de gaz chauds; on réctipère, pour la vaporisation, la chaleur perdue contenue dans ces gaz chauds. Cela permet d'avoir une pulvérisation très économique. Le procéda et le distributeur selon l'invention seront décrits plus en détail à l'aide des dessins annexés dans lesquels : -;La figure 1 est une vue schématique de l'appareil; - La figure 2 est une vue de détail de l'échappement. Selon l'invention, le procédé de pulyérisation de produits de traitement et notamment de produits destins à des traitements agricoles, tels que des insecticides, des fongicides, des bactéricides, consiste à préparer ces produits, puis à les pulvériser à l'aide des gaz d'échappement d'un moteur à combustion interne, par injection de ces produits préparés dans le collecteur d'échappement du moteur. Selon la figure 1, l'appareil se compose d'un moteur à combustion interne 1 muni d'un collecteur 11 et d'un tuyau d'échappement 12, ainsi que d'une prise de force 13 commandant, par exemple, le ventilateur et la pompe à eau du moteur. L'appareil comprend également une alimentation en liquide à pulvériser. Cette alimentation se compose du réservoir 2 contenant les liquides à pulvériser. Ce réservoir 2 est relié à une conduite 21 allant à la pompe 3 dont la sortie débouche dans une conduite 31 qui arrive ellemême, en 32, dans le collecteur dtéchappement 11. Il est avantageux que la conduite 31 soit voisine, sur au moins une partie de sa longueur, du sélecteur d'échappement 11 ou même passe dans ce collecteur d'échappement. Cela permet de réchauffer les produits à pulvériser envoyés par la pompe 3. L'entrainement de la pompe 3 peut etre indépendant. Toutefois, pour des raisons Indiquées ci-après, il est avantageux de relier la pompe à la prise de force 13 du moteur par un moyen d'entrainement 33 tel qu'unie liaison à courroie. Cela permet de régler le débit de la pompe 3 en fonction de la rotation du motetir 1. Enfin, pour éviter toute perte de produits à l'arret, le- réservoir 2 comporte un robinet 22. De façon générale, le distributeur de produits, selon l'invention, comporte un moteur indépendant 1. Toutefois, il peut être particulièrement intéressant d'utiliser le moteur d'un véhicule tel qu'un tracteur, un camion, un motoculteur, une motocyclette, une voiture ou un avion. Toutefois, dans ce cas, le tuyau d'échappement 12 doit être dimensionné de façon adéquate pour tenir compte de l'augmentation du volume des gaz émis. Pour tenir compte de la nature chimique des produits pulvérisés, il est avantageux que la partie du tuyau d'échappement 12, située en aval de la buse d'injection 32 de liquide, soit réalisée en une matière chimiquement inerte, ou très résistante à la corrosion, comme l'acier inoxydable, la tôle galvanisée, etc... Enfin, pour augménter la surface de contact entre les gaz d'échappement du moteur 1 et le liquide pulvérisé, il est avantageux de faire suivre aux gaz un chemin hélicoidal en les guidant par des aubes ou des chicanes prévues dans le tube d'échappement. La figure 2 représente, de façon détaillée, un mode de réalisation d'un ensemble d'échappement pour la mise en fumée des produits de traitement. Cet ensemble se compose d'un tube d'entrée 121 relié par une bride 121' au collecteur d-'échappement du moteur non représenté. Le tube d'entrée 121 est muni de la buse d'injection 32 reliée au tube d'alimentation 11 en produits. Au niveau de cette buse 32, il est prévu une virole hélicoidale 123, à l'intérieur du tube 121, pour assurer-un mélange intime entre les gaz chauds de l'échappement et les produits injectés. A la sortie de cette virole 123, le mélange passe dans le pot d'échappement 124 garni intérieurement d'une chemise perforée 125. Les gaz traversent cette chemise 125 pour passer à l'extérieur à travers le tube de sortie 126. La virole 123 qui est placée juste en avant de la buse 32 crée une dépression dans les gaz d'échappement, favorisant ainsi l'arrivée du liquide. Au moment où le liquide arrive sur les éléments métalliques chauffés, il se vaporise en grande partie. La fraction de liquide non vaporisée est entrainée dans les gaz le long du couloir hélicoidal défini par la virole 123, puis dans le pot dtéchappement 124. A chaque contact de la veine de gaz chauds avec un élément métallique chauffé, une fraction supplémentaire de gouttelettes se vaporise. Il est particulièrement intéressant que la chemise 125 soit garnie de trous sur toute sa longueur. La préparation des produits à utiliser dans l'appareil selon l'invention, décrit ci-dessus, constitue un élément important de l'invention. En effet, il est particulièrement intéressant d'utiliser des matières fongicides telles que du Benlate, Mancozêbe, TORD, Véri-cuivre, etc..., sous forme fumigène. Or, de tels produits ne sont pas solubles. L'invention se propose de transformer ces produits sous forme de gels homogènes permettant de les mettre dans un solvant homogène en vue de leur pulvérisation. Divers procédés sont prévus dans le cadre de l'invention Ils font l'objet des exemples ci-après Comme composition insecticide, on envisage surtout des insecticides à base de Malathion, de Dichlorvos, de Diméthoate, d'Ortho-Dibrom ou autres insecticides. Un exemple de composition d'un tel mélange est donné ci-après : Tableau 1 : Matière première : D.D.V.P. technique ................. 20% Huile stabilisée non phytocide pour les plantes ....... 40 % Emulgateur (facultatif) ............................... 5 % Solvant à très faible teneur d'hydrocarbure ........... 35 % La proportion de solvant peut être variable en fonction de la nature des insecticides utilisés. Comme produit fongicide, il est particulièrement intéressant d'utiliser des fongicides connus, tels que les Benlate, Mencozèbe, D.D.M.T., Zirame, etc... Toutefois, ces produits doivent être traités mécaniquement avant de pouvoir être utilisés dans l'appareil selon l'invention. A cet effet, on les réduit dans un broyeur à billes pour obtenir une poudre de finesse voulue. Puis on réalise une pâte homogène qui présente, après broyage colloïdal, une masse de finesse déterminée. A la suite de cela, on ajoute un véhicule, tel que de l'huile, et enfin un solvant. Il résulte de ces opérations une masse fluide, liquide et parfaitement homogène. A titre d'exemple, pour réaliser un produit fongicide à base de Mancozèbe, on a fait un mélange de 50 % de Mancozèbe, en poudre, commercial, titrant 85 %, et on a ajouté 50 * dthuile neutre du type S 187 On a broyé jusqu'à obtenir une finesse de 200 microns. Par broyage colloidal, on a obtenu une finesse de 450 à 500 microns. Ce broyage a duré 2 heures. Puis on a ajouté 25 % d'huile en agitant fortement et enfin on a ajouté 20 à 25 % de solvant En conclusion, grâce au procédé de pulvérisation selon l'invention, on peut doser de façon sélective les produits chimiques les plus intéressants pour le traitement voulu, tout en tenant compte de l'environnement. En effet, le principe du traitement repose sur un effet de choc rapide qui est suivi d'une élimination tout aussi rapide des produits toxiques. Bien entendu, l'invention n'est pas limitée à l'exemple de réalisation ci-dessus décrit et représenté. On pourra au besoin recourir à d'autres modes et à d'autres formes de réalisation, sans pour cela sortir du cadre de l'invention. REVEND ICAT IONS 10) Procédé de distribution de produits de traitement, notamment à des fins agricoles, pour traiter de grandes surfaces à l'aide d'une fumée, procédé caractérisé en ce qu'on met les produits sous forme de gel, que l'on dissout dans un solvant, et que l'on utilise une source de gaz très chauds dans lesquels on injecte le liquide à pulvériser de façon à produire un brouillard fumigène. 20) Appareil pour la mise en oeuvre du procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il se compose d'une source de gaz très chauds, et d'une alimentation en liquide à pulvériser, cette alimentation débouchant dans la veine de gaz chauds pour produire ltévapo- ration au moins partielle des -produits à distribuer. 30) Appareil selon la revendication 2, caractérisé en ce que la source de gaz très chauds est le collecteur d'échappement d'un moteur à combustion interne. 40) Appareil selon la revendication 2, caractérisé en ce que l'alimentation en liquide à pulvériser se compose d'un réservoir (2) relié à une pompe (3) dont la conduite de sortie (31) débouche par un gicleur (32) dans le collecteur d'échappement (11) du moteur à combustion interne (1). 50) Appareil selon la revendication 4, caractérisé en ce que la pompe (3) est entraînée à partir du moteur (l)o 60) Appareil selon l'une quelconque des revendications 2 et 4, caractérisé en ce que l'alimentation de la pompe (3) ou son entraînement sont réglables pour régler le débit de produits pulvérisés en fonction de la vitesse de rotation du moteur. 70) Appareil selon l'une quelconque des revendications 2 à 6, caractérisé en ce que le moteur à combustion interne est le moteur du véhicule qui transporte le distributeur 80) Appareil selon l'une quelconque des revendications 2 à 7, caractérisé en ce que lé dispositif d'échappement se compose d'un tube d'entrée (121) relié au collecteur des gaz d'échappement, ce tube (121) étant muni d'une virole helicoidale (123) commençant en avant de la buse d'injection (32), pour mélanger intimement les gaz d'échappement et le liquide, ce mélange passant dans le pot d'échappement (124) garni intérieurement d'une chemise (125) perforée sur toute sa longueur et débouchant dans le tube de sortie (126)