Brevet FR2237586A1 — publié le 19750214

La présente invention concerne le façonnage et la découpe des pattes à base de sucre en vue de la vente; elie intéresse notamment la confiserie des nougats et des nougatines. Jusqu'à ce jout après préparation et cuisson de la pâte, celleci est placée dans un moule généralement parallélépipedique droit, est comprimée à la forme de ce moule, partiellement refroidie et extraite du moule. Le pain ou la plaque obtenu est transféré sur la machine à couper analogue à une machine à découper le jambon; par conséquent, l'ouvrier chargé du travail doit: d'une main actionner le plateau dé la machine sur sets rails devant une lame circulaire rotative, et de l'autre faire avancer le pain à découper. La répéition=de ces opérations est très fatigante pour L'ouvrier, -La présente invention se propose d'effectuer le moulage et la découpe sur une seule et meme machine, le moulage et le processus de-découpage étant entièrement mécanisés, donc sans intervention manuelle. Elle a pour-objet une machine à former et à découper à longueur les pâtes à base de sucre caractérisée en ce qu'elle comporte un plateau animé d'un mouvement continu et va et vient entre une première position extreme de formage du pain de pâte et une seconde position extrême de coupe de chaque morceau de la pate formée ou moulée, le plateau supportant un couloir de largeur réglable servant de moule dans lequel peut avancer par impulsions successives le poussoir d'un vérin, une plaque mobile à abaissements et relève ments successifs par transmission mécanique à rappel en position de repos assurant le formage du pain de patte, le mouvement aller du plateau de la première position vers la seconde position extreme déclenchant le rappel au repos avec relèvement de la plaque de formage et l'avancement réglé du pain de pate par une impulsion du vérin, le pain moulé étant entièrement découpé en morceaux lorsque le vérin arrive en fin de course avant, position où il estramené à sa position initiale de départ par contact de fin de course afin de procéder à la recharge en pate du moule. Dans l'exposé qui va suivre, il va etre décrit, en seréférant au dessin ci-annexé montrant à simple titre indicatif comment peut etre réalisée une telle machine; quels sont les différents détails- structurels de l'invention et comment la machine fonctionne. Sur ce dessin1 La figure 1 est une vue en perspective de I'ensemble de la ma chine La Fig. 2 est une vue partielle en élévation de cette machine, vue prise dans le sens de la flèche f de la figure 1. La Fig. 3 est un schéma des circuits électriques et pneumatiques de commande de la machine et de son vérin. Comme représenté par les Figures 1 t 2, la machine comporte un plateau 10 reposant sur des coussinets 11 susceptibles de coulisser le long de tiges cylindriques parallèles 12; ce plateau peut être animé d'un mouvement alternatif de va et vient par une bielle 13 fixée, par une extrémité 14 à la partie inférieure d'un flasque 15 latéral au plateau et par l'autre extrémité 16 à un excentrique 17 monté sur l'arbre d'un moteur 18 avec ou sans interposition d'un réducteur de vitesse. Le Plateau supporte sur presque toute sa largeur un couloir 19 disposé orthogonalement à la direction du mouvement et limité par deux parois parallèles 20 d'écartement réglable, par exemple au moyen de butées 21 fixées en position de travail mais déplaçables sur deux rails 22. Le long de ce couloir peut se déplacer un fond ou poussoir 23 monté à l'extrémité de la tige 24 d'un vérin pneumatique 25; ce vérin est commandé, comme on le verra plus loin, de Tanière à avancer à chaque impulsion d'air comprime d'une longueur constante et donnée à l'avance, celle des morceaux de pâte à décou per; par contre le mouvement de rentrée de la tige s'effectue complètement d'un seul jet. Le plateau 10 dans son mouvement de va et vient passe devant une lame circulaire rotative 26 disposée au niveau de la position aller extrême du plateau; bien entendu le vérin 25 est solidaire du pla- teau dans son mouvement. Sur le dessus du couloir 19, lequel forme moule recevant la pa- te 27 devant le poussoir 23, peut venir s'appliquer, sur une certaine longueur se terminant à proximité du plan de la lame rota- tive, une plaque de formage 28 fermant une partie du moule.Cette plaque est supportée par une tige arquée 29 prolongée par un bras incliné et articulé 30 s'étendant et jouant à travers une fente 31 du plateau 10, et muni à son extrémité libre d'un galet de roulement 32 se déplaçant sur un plan incliné 33 formant came disposée sous le parcours du plateau; l'axe d'articulation 34 du bras 30 est monté sur un palier 35 fixé sur le dessus du plateau 10; enfin la partie inférieure de ce bras est soumise à l'action d'un ressort de rappel 36 dont une extrémité est fixée sur un axe perpendiculaire soit au flasque 15, soit aux coussinets arrière Il. En fin de course retour au plateau 10, le galet 32 arrive au sommet de la came, en sorte que la plaque 28 est fortement appli quée sur le moule pour former lepain de pâte et le ressort 36 est tendu; lorsque le plateau entame une nouvelle course aller, le galet 32 descend le long du plan incliné; le ressort exerçant une traction sur la partie inférieure du bras 30, celui-ci pivote autour de l'axe 34 en soulevant la plaque de formage 28; le poussoir 23 peut alors agir et par une impulsion du vérin 25 faire avancer le pain moulé- d'une longueur égale à celle des morceaux à découper; le couloir 19 arrivant devant la lame circulaire rotative 26 le morceau est coupé, chute et est recueilli; le plateau est parvenu à sa position aller extrême et revient vers sa position de départ. Dans la position de retour extrême, la plaquede formage s'appuiera à nouveau fortement sur le -pain de patte, le cycle recommencera et se réputera avec débit de morceaux coupés successifs jusqu'à épuisement de la charge de pate. Le vérin est alors complètement sorti, on rétracte sa tige et le.poussoir à la position de départ, on charge à nouveau le couloir 19 en pâte et on remet en marche la machine arrêtée pendant la recharge. A part la recharge manuelle en pâte du couloir de moulage, toutes les opérations ci-dessus sont exécutées automatiquement et la figure 3 est un schéma des circuits électriques et pneumatiques de commande de la machine et de son vérin 25 à double effet. Sur ce schéma 41 est un tiroir permettant l'inversion nécessaire de l'arrivée d'air comprimé au vérin (sortie ou rentrée de litige 24) 42 est le bouton de mise en marche, c'est-à-dire de mise en rotation du moteur par commande de la fermeture d'un contact 49, et de positionnement du tiroir 41 pour produire l'avancement du poussoir 23. 43 est un bouton d 'arrêt d'urgence à un instant quelconque arrêt du moteur et retour de la tige du vérin à sa position de départ. 44 est un contact actionné en fin de course avant du vérin pour produire la rentrée de la tige 24. 45 est un sélecteur sur lequel vient agir l'actionnement, soit du contact 44, soit du bouton d'arrêt d'urgence 43 . il produit le déplacement du tiroir 41 correspondant à la rentréejde la tige du vérin. 46 est un contact actionné par le plateau 10 chaque - fois qu 'il revient à sa position de repos; il donne l'ordre à un distributeur 48 de laisser passer une impulsion d'avancement pas à pas du vérin. 47 est un détendeur règlant l'impulsion de poussée donnée au vérin; donc de la longueur d'avancement du poussoir 23. 50 est un étrangleur permettant de régler la vitesse d'avancement du poussoir à chaque impulsion. Enfin 51 est un groupe de conditionnement alimentant l'installa- tion en air comprimé filtré, détendu et lubrifié. Le déroulement d'un cycle complet de fonctionnement, c'est-àdire de la découpe jusqu'à épuisement d'une charge de pate, est alors ordinné comme suit : On suppose la machine au repos, moteur à l'-arrêt, vérin complètement rentré par la position donnée au tiroir 41; le plateau 10 est dans une position intermédiaire quelconque; on règle le détendeur pour déterminer la longueur d'avancement du poussoir 23 à chaque impulsion d'air comprimé; l'étrangleur 50 est également réglé pour donner une vitesse d'avancement au poussoirfonction de la consistance de la pâte dont est chargé le couloir de moulage. On appuie sur le bouton de mise en mar marche 42 r le contact9 se ferme et met le moteur en marche entraînant ainsi le plateau dans son mouvement de va et vient; la lame 26 est mise en rotation et le tiroir 41 prend la position correspondant à la sortie de la tige du vérin. Lorsque le plateau 10 arrive pour la première fois à sa position de repos retour, il actionne le contact 46, ce qui déclenche la première impulsion d'avancement pas à pas du poussoir 23, un premier morceau de pâte est coupé, chute et la même opération se reproduit immédiatement après chaque retour du plateau à sa position, de repos, si bien que le pain de pâte est débité complètement en morceaux de longueur constante. Comme on 1'a vu précédemment, pendant tout ce cycle, la p te-est constamment moulée par les abaissements et relèvements successifs de la plaque de formage 28. Lorsque le vérin arrive en fin de course avant, il actionne le contact 44 qui inverse la position du tiroir 41 et la tige du vérin revient à sa position initiale de départ On arrête la machine, on recharge le couloir de moulage, on remet en route et ainsi de suite. Dans le cas où pour une raison quelconque (réglage par exemple), on désire arrêter immédiatement une opération de découpe, on appuie sur le bouton d'afrêt d'urgence 43. La machine s'arrête avec retour du poussoir à sa position de départ. La machine automatique selon l'invention permet de parvenir à une cadence accélérée de la production, à la constance de la production journalière, ainsi qu'à la régularité dans la taille et le poids des produits obtenus, batonnets -ou cubes. REVENDICATIONS 1 - Machine à former et à découper à longueur les pâtes à base de sucre caractérisée en ce qu'elle comporte un plateau animé d'un mouvement continu de va et vient entre une première position ex trême de formage du pain de pâte et une seconde position extrême de coupe de chaque morceau de la pâte formée ou moulée, le plateau supportant un couloir de largeur réglable servant de moule dans lequel peut avancer par impulsions successives le poussoir d'un vérin, une plaque mobile à abaissements et relèvements successifs par transmission mécanique à rappel en position de repos assurant le formage du pain de pâte, le mouvement aller du plateau de la première position vers la seconde position extrême déclenchant le rappel au repos avec relèvement de la plaque de formage et l'avancement réglé du pain de pâte par une impulsion du vérin, le pain moulé étant entièrement découpé en morceaux lorsque le vérin arrive en fin de course avant, position où il est ramené à sa position initiale de départ par contact de fin de course afin de procéder à la recharge en pâte du moule. 2 - Machine suivant la revendication 1 caractérisée en ce que le plateau supportant le couloir de moulage et le cylindre du vérin repose sur des coussinets coulissant le long de tiges cylindriques paralleles, le mouvement alternatif de va et vient lui étant communiqué par bielle et excentrique monté sur l'arbre du moteur de la machine - 3 - Machine suivant la revendication 1 caractérisée en ce que la plaque mobile de formage est solidaire d'une tige arquée prolongée par un bras incliné et articulé sur un axe porté par le plateau, ce bras traversant en jouant une fente du plateau et étant muni à son extrémité libre d'un galet roulant sur un plan incliné dont le niveau supérieur est sout la première position extrême du plateau, un ressort de rappel du bras étant fixé sous le plateau. 4 - Machine suivant l'une quelconque des revendications 1 à 3 caractérisée en ce que la dite machine et son vérin sont commandés automatiquement par des circuits électriques et pneumatiques. 5 - Machine suivant la revendication 4 caractérisée en ce que les circuits comportent un bouton de mise en marche dont l'actionnement provoque la fermeture d'un contact de mise en rotation du moteur et le passage d'un tiroir d'alimentation en air comprimé à la position de mise en poussée du vérin. 6 - Machine suivant la revendication 5 caractérisée en ce que chaque impulsion de poussée du vérin est déclenchée par un-contact actionné par le plateau chaque fois qu'il arrive à sa première position extrême. 7 - Machine suivant la revendication 6 caractérisée en ce qu'un détendeur permet de régler l'effort de l'impulsion de poussée et un étrangleur la vitesse du poussoir pendant chaque impulsion. 8 - Machine suivant les revendications 4 à 7 caractérisée en ce qu'un bouton d quelconque avec retrait du vérin par un sélecteur inversant la position du tiroir 9 - Machine suivant la revendication 8 caractérisée en ce que le contact de fin de course du vérin agit par l'intermédiaire du sélecteur.