Brevet FR2206423A1 — publié le 19740607

La présente invention concerne une cloison amovible ët notamment une cloison fixée par compression entre un élément supérieur (plafond) et un élément inférieur (sol). On connatt déjà divers types de cloisons amovibles. En général, ces cloisons sont constituées par un certain nombre de panneaux, fixés à des moyens particuliers9 eux-mêmes fixés au plafond et au plancher. C'est ainsi que l'on connaît un type de cloisons amovibles dont les panneaux reposent sur des vérins prenant appui sur le sol. Par le vissage des vérins, on soulève les pannesux et on les bloque en compression contre un élément de fixation particulier prévu sur le plafond ou encore directement sur le plafond. Cette solution nécessite un certain nombre de moyens et organes auxiliaires, tels que des garntures, fermant le bas de la cloison et cachant les vérins. La mise en place d'une telle cloison est relativement complexe. En outre, comme il faut des moyens auxiliaires, fixés au plafond, on ne peut modifier délibérément 1' emplacement de la cloison. Or, dans de nombreux' cas, il est nécessaire d'adapter les locaux en fonction de besoins momentanés. La présente invention a pour but de remédier aux inconvénients des solutions connues et se propose de créer une cloison amovible, d'un montage facile et rapide, et ne nécessitant pas de fixation d'éléments qui restent liés définitivement au sol ou au plafond. A cet effet, l'invention concerne une cloison amovible fixée par compression entre un élément supérieur fixe (plafond) et un élément inférieur fixe (sol), caractérisée en ce qu'elle comprend au moins un élément de cloison fixé entre les deux éléments fixes par interposition d'au moins un joint souple, écrasé par compression, entre l'élément de cloison et l'élément fixe supérieur ou inférieur correspondant. Suivant une autre caractéristique de 1 'inven- tion, les moyens de compression du joint souple sont constitués par le bord supérieur de l'élément de panneau, divisé dans le sens longitudinal pour former deux lèvres, délimitant une fente, le rapprochement de ces lèvres par des moyens de serrage assurant le pincement et la déformation du joint d'étanchéité et, par suite, le blocage du panneau. I1 est particulièrement intéressant que les lèvres de l'élément de panneau présentent deux surfaces inclinées, en forme de V, destinées à enserrer le joint souple pour l'écraser contre l'élément fixe. Le montage d'une cloison selon l'invention se fait de façon particulièrement simple car il suffit'dtécarter les deux lèvres du bord correspondant de chaque élément de panneau, pour tout sabord mettre en place le panneau sur le joint inférieur ou supérieur9 puis de lepivoter verticalement et de serrer les -deux lèves pour écraser à la fois le joint supérieur et le joint inférieur et bloquer le panneau. Suivant les applications et la nature des éléments entre lesquels on fixe la cloison amovible il peut être intéressant de modifier la forme du joint. Dans le cas où la surface est particulièrement lisse, il peut etre intéressant d'utiliser des joints semicylindriques présentant une surface plane, rendu rugueuse pour augmenter l'adhérence et renforcer la fixation du panneau. La présente invention sera décrite plus en détail à l'aide de divers modes de réalisation représentés schématiquement dans les dessins annexés dans lesquels - la figure 1 est une vue en coupe schématique d'une cloison amovible selon l'invention, à l'état monté ; la figure 1A montre l'extrémité du boulon de fixation, et - la figure 1B montre un boulon de montage - la figure 2 est une vue en coupe correspondant à la figure 1, de la partie supérieure de la cloison amovible, en position préparatoire au montage - la figure 3 représente une variante de joint- souple pour une cloison9 selon l'invention 9 - la figure 4 est une vue de dessus partielle de la réunion en équerre de deux joints souples 9 la la figure 5 est une variante d'un moyen de réunion de deux joints souples en équerre, selon l'invention. Une cloison amovible, selon l'invention, telle que représentée dans les dessins, est destinée à être fixée par compression entre un élément supérieur fixe A tel qu'un plafond et un élément inférieur fixe B, tel que le sol. La cloison est constituée dtun certain nombre d'éléments de panneau 1, réunis par leur partie supérieure à l'élément fixe supérieur A par un joint supérieur 2 et à leur partie infé- rieure au sol 3 par un joint inférieur 2'. Selon le mode de réalisation, représenté aux figures 1 et 2, le moyen de fixation du panneau t se situe dans la partie supérieure. Toutefois, suivant des variantes, le même moyen pourrait se situer dans la partie inférieure du panneau. Le moyen de fixation se compose d'une fente de pinçage élastique 13, longitudinale, réalisée dans le bord supérieur du panneau, qui est évasé, suivant deux pans inclinés 1 la, 1 lb, Se bord inférieur du panneau présentant, par ailleurs, également deux surfaces inclinées 12a et 12b. Les surfaces inclinées lita, llb, 12a, 12b sont destinées à coopérer avec le joint correspondant 2, 2' pour le comprimer et l'appliquer contre les éléments fixes d, B respectifs. Comme représenté, la compression est assurée par le moyen d'assemblage décrit en détail ci-après. Ce moyen d'assemblage se compose des deux lèvres 13a, 13b définies dans le bord supérieur de l'élément de panneau 1 par la fente de pinçage 13. A l'état monté, les deux lèvres 13a, 13b sont maintenues réunies à une certaine distance l'une de l'autre, par le moyen d'assemblage 3 composé de l'écrou 32 et du boulon 33. L'écrou 32 peut être un organe à filetage intérieur et extérieur, vissé dans un perçage fileté correspondant 15, alors que le boulon 33 vient se loger dans un perçage 14, coaxial au précédent. La position, représentée à la figure 1, correspond à un serrage. La figure tA représente un boulon de fixation de la cloison alors que la figure 1B représente un boulon 31 destiné à permettre le montage. Lapase principale du montage d'un élément de panneau, selon l'invention est représentée à échelle agrandis à la figure 2. Selon cette figure, avant la mise en place d'un panneau, on écarte les lèves 13a, 13b du bord correspondant du panneau 1, en vissant la vis de montage 31 de façon que son extrémité avant, de diamètre plus grand que le perçage 14, prenne appui sur la face correspondante de la lèvre 13b. Ainsi préparé, on met le bord inférieur 12a, 12b du panneau en place sur le joint inférieur 2', puis on amène le bord supérieur du panneau, sous le joint supérieur 2, qui est, par exemple, collé au plafond A sur la zone A1 et sur la surface de contact 2a du joint 2. Une autre solution consiste à mettre le joint dans la gorge élargie formée par les deux surfaces inclinées lita, tlb, du bord supérieur du panneau 1. Néanmoins, la première solution est préférable puisqu'elle permet de fixer, de façon précise, le tracé choisi pour les cloisons. Une fois que le bord supérieur du panneau 1 est mis en place sous le joint supérieur 2 on desserre la ou les vis de montage 31 puis on serre les vis de serrage définitis 32S 33. Par ce serrage, et gråce à un choix adéquat des dimensions du panneau 1 et des joints 2, 2', on obtient une compression de ces joints et un écrasement le long des zones A1, 2a et B1 2ta assurant le maintien en place de l'élément 1, par les forces de frottement. Le démontage deun tel panneau se fait de façon inverse, dgabord par le desserrage des boulons et vis 33, 32, puis l'introduction d'une vis d'écartement 32 et I'en- lèvement de chaque élément. Pour augmenter la résistance au frottement, on peut donner diverses formes aux joints 2, 2t. Un exemple de réalisation d'un tel joint est représenté à la figure 3. Selon cette vue de détail qu ne montre que les lèvres 13a, 13b, le joint 21 a une forme semi=c.irculaire. La surface plane, sensiblement diamétrale, est destinée à venir s'appuyer contre la surface fixe A. Pour offrir plus de résistance au glissement, la surface 21a est rendue rugueuse. Dans les exemples cités ci-dessus, on a envisagé l'application de l'invention a la réalisation d'une cloison unique, et non la jonction des cloisons. Les figures 4 et 5 concernent deux moyens permettant la réunion de deux cloisons suivant un certain angle par exemple en équerre. Selon la figure 4y on assemble les joints 22 et 23 en réalisant, dans le joint transversal 22 une encoche 22t dans laquelle on introduit l'extrémité 23a du joint 23. La réunion de ces deux joints se fait par exemple par collage. Une fois ces deux joints 22, 23 mis en place, la m8me opération étant effectuée pour les joints supérieurs et les joints inférieurs, on dispose les éléments de cloison en commençant soit par ceux venant sur le joint 22, soit Pour ceux venant sur le joint 23. lia figure 5 représente une variante d'un assemblage de deux joints en leur point de rencontre. Suivant cette figure, on utilise un élément 24 en forme de T, souple, réalisé dans le même matériau que les joints 25, 26 et 27 à réunir. L'assemblage entre l'élément de jonction 24 et les joints 25, 26, 27, est assuré par des manchons tubulaires 28, par exemple fendus, et qui sont emmanchés par force par les extrémités correspondantes de ces divers organes. Les cloisons amovibles, selon la présente invention, peuvent s'utiliser pour des applications extr8mement diverses, qutil s'agisse de la réalisation de cloisons destinées à rester en place pendant des périodes prolongées, (subdivision d'appartement ou de pièce en bureaux ou encore la subdivision de grandes salles en salles de dimensions plus petites pour des réunions, etc...). Dans les divers cas, le montage et le démontage se font de façon extremement simple. Comme à l'état démonté, la cloison se réduit à un certain nombre de panneaux, lisses, l'encombrement d'une telle cloison démontée est extrê- mement réduit, et même les joints sont d'un rangement facile. Bien entendu, l'invention n'est pas limitée aux exemples de réalisation ci-dessus décrits et représentés. On pourra au besoin recourir à d'autres modes et à d'autres formes de réalisation, sans pour cela sortir du cadre de l'in-- vention. REVENDICATIONS 10) Cloison amovible fixée par compression entre un élément supérieur fixe (plafond) et un élément inférieur fixe (sol), caractérisée en ce qu'elle comprend au moins un élément de cloison fixé entre les deux éléments fixes par interposition d'au moins un joint souple, écrasé par compression, entre l'élément de cloison et l'élément fixe supérieur ou inférieur correspondant. 20) Cloison amovible selon la revendication 1, caractérisée en ce que le joint souple est écrasé par déformation de l'élément de cloison correspondant. 30) Cloison amovible, selon l'une quelconque des revendications 1 et 2, caractérisée en ce que les moyens de compression du joint souple sont constitués par le bord supérieur de l'élément de panneau, divisé-dans le sens longitudinal pour former deux lèvres, délimitant une fente, le rapprochement de ces lèvres par des moyens de serrage assurant le pincement et la déformation du joint d'étanchéité et, par suite, le blocage du panneau. 40) Cloison amovible selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisée en ce que le joint souple a une section cylindrique circulaire. 50) Cloison amovible selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisée en ce que le joint d'étanchéité a une section semi-circulaire, et la partie plane, venant s'appuyer contre l'élément fixe, présente une surface ruguese. 60) Cloison amovible, selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisée en ce que les lèvres de l'élément de panneau présentent deux surfaces inclinées, en forme de V, destinées à enserrer le joint souple pour l'écraser contre l'élément fixe. 70) Cloison amovible selon la revendication 6, caractérisée en ce que les lèvres de chaque panneau ont deux perçages coaxiaux dont l'un a un diamètre plus grand que l'autre et est fileté intérieurement pour permettre le vissage d'une vis de montage, prenant appui contre l'autre lèvre pour l'écarter de la première, ces deux perçages servant au serrage des deux lèvres pour la fixation du panneau. 80) Cloison amovible selon l'une quelcon que des revendications 1 à 6, caractérisée en ce qu'elle comprend un élément de jonction en forme de T pour réunir deux joints' dont les axes se coupent. 90) Cloison amovible, selon la revendication 8, caractérisée en ce que l'élément en T est réuni aux extrémités correspondantes de trois joints par des manchons fendus introduits à la fois dans les extrémités des joints et dans les extrémités de l'élément en T.