Brevet FR2219986A1 — publié le 19740927

L'invention concerne un procédé de préparation de fils retors que leurs propriétés rendent très faciles à travailler, en particulier pour des tricots. I1 est connu de faire varier, sur les machines à retordre, la contraction de la matière en fil sans fin en faisant varier la contre-pression ou la densité de la colonne de matière dans la chambre à refoulement. Une augmentation de la pression de refoulement provoque une augmentation de la contraction, et inversement En règle générale, les fils retors possèdent une élasticité moyenne, c'est-à-dire qu'on essaie dtatteindre normalement des contractions comprises entre 18 et 25 %, mesurées selon la méthode du bain d'eau. Les tricots fabriqués avec ces fils ne possèdent pas toutes les caractéristiques désirées. Ils possèdent une bonne surface mais le dessin des mailles est peu net et le volume est trop faible. Si l'on diminue la contraction pour améliorer les propriétés des tricots, par une diminution de la densité de la colonne de matière dans la chambre de refoulement, les tricots acquièrent bien un volume amélioré mais la surface est à nouveau peu nette.Si la contraction de la colonne est augmentée, la surface du tricot est améliorée, mais le toucher devient rugueux et le volume diminue. L'invention a pour tache de créer un procédé qui permette de préparer en agissant sur la contraction de retorsion un fil retors approprié pour les tricots0 Le procédé a pour but dtéli miner les défauts signalés et d'améliorer la qualité des fils retors en ce sens que les tricots que lton en fait présentent une haute qualité grâce à leur surface unie, à la grande douceur du toucher et à l'importance du volume pour une faible surface. Conformément à l'invention, ce résultat est obtenu par ce quton fait fonctionner la machine à retordre en établissant dans la chambre de refoulement une pression si élevée que, dans les cas normaux de fils en polyester ou polyamides, il se produise des contractions de 30 à 40 %; à la sortie des chambres de refoulement ou de fixation chauffées, on enlève au fil, qui est encore à l'état plastique, sans énergie additionnelle, une partie de son frisage, alors qu'il parcourt une zone de stabilisation munie d'une fente de freinage réglable, et il se produit des valeurs de contractions de 8 à 15 % pour les fils de polyester et de 12 à 20 ffi pour les fils de polyamides. Ce procédé est particulièrement adapté aux machines à retordre par refoulement, munies d'une roue chauffante rotative qui présente à sa circonférence une rainure construite pour servir de chambre de fixation, couverte d'un ruban d'acier animé du même mouvement circulaire. La chambre de refoulement avec ses cylindres d'alimentation est proche de la roue chauffante et le fil refoulé arrive en bouchons dans la chambre de fixation. Le bouchon de fil fixé, terminé, est repris à la sortie de la chambre de fixation, à l'aide d'un dispositif déjà connu destiné à dévider, détacher et stabiliser les fils retors; ce fil est libéré alors qu'il est à l'état plastique et passe dans une zone de stabilisation. La zone de stabilisation est composée de préférence de deux plaques ou guides, parallèles, maintenus par des pièces à une distance de 0,2 à 2 mm selon la force des fils retors, qui entent au fil-une partie de sa torsion, comme expliqué conformément au procédé de l'invention. Le procédé peut également être appliqué à d'autres machines pour fils retors qui ne comportent pas de chambre de fixation chauffée rotative. Bien entendu, l'invention n'est pas limitée à l'exemple de réalisation ci-dessus décrit et représenté, à partir duquel on pourra prévoir d'autres formes et d'autres modes de réalisation, sans pour cela sortir du cadre de l'invention. REVENDICATION Procédé de préparation de fils retors, en particulier pour des machines de torsion munies d'une chambre de fixation rotative chauffée, placée sur la circonférence d'une roue chauffante et couverte d'un ruban d'acier rotatif, caractérisé en ce qu'on fait fonctionner la machine avec une pression dans la chambre à refoulement telle qu'il se produise dans le cas normal pour les fils en polyester ou polyamidj des valeurs de contraction comprises entre 30 et 40 %, on enlève au fil à la sortie de la chambre de fixation chauffée, quand il est encore plastique, sans énergie supplémentaire, et pendant qutil parcourt une zone de stabilisation munie d'une fente de freinage réglable, une partie de sa torsion si bien que des valeurs de contraction, qui s'établissent finalement, sont de 8 à 15 % pour les fils en polyester et de 12 à 20 % pour les fils en polyamides