Brevet FR2225245A1 — publié le 19741108

La présente invention concerne un dispositif à dessouder et éliminer la soudure, notamment pour débarrasser des composants électriques de leur soudure une fois fondue, dispositif comportant un embout alésé et chauffé et, raccordée à cet embout, une chambre soudure qui permet de recevoir la/fondue aspirée et qui communique, par 1'intermédiaire d'une soupape de sectionnement actionnée manuellement avec un convertisseur surpression-dépressiontlui-meme susceptible d'être raccorde une source d'air comprimé. Dans un dispositif connu de la sorte, un embout aspirant suivi d'une chambre de réception de la soudure fondue aspirée est monté sur un fer à souder usuel; l'embout aspirant sert alors en mme temps de panne à souder. t1 effet d'aspiration peut titre déclenché au moyen d'une soupape disposée sur le dispositif à dessouder ou bien au moyen d'un interrupteur à pédale. On connatt aussi un dispositif à dessouder dans lequel embout, chambre de réception de soudure et élément chauffant sont rassemblés dans un bottier en forme de poignée auquel sont raccordés des conduites pneumatiques et des fils électriques d'alimentation. Dans les dispositifs connus il est relativement peu commode d'avoir, au bout d'un certain temps de service, à vider la chambre remplie de soudure. Comme certains travaux difficiles sur composants compliqués exigent que le dispositif soit aussi léger que possible, la capacité de la chambre réceptrice de soudure ne peut autre que relativement faible. Cette chambre doit donc entre vidée assez souvent, ce qui entratne l'inconvénient dtarrets fréquents. La présente invention a pour objet de présenter un dispositif à dessouder et éliminer la soudure, du type défini initialement, dans lequel la chambre réceptrice de la soudure puisse entre net touée de façon particulièrement simple et en particulier entre débarrassée de la soudure aspirée, sans avoir besoin d'arreter le dispositif. A cette fin suivant l'invention, la chambre réceptrice de soudure est conçue chauffable de façon telle que la soudure s'y trouvant reste à l'étai liquide et une soupape de commande permet de mettre cette chambre en communication avec la source dtair comprimé. On peut facilement dimensionner la chambre réceptrice de soudure de façon à pouvoir faire un nombre relativement grand de points de soudure. L'invention permet d'obtenir cet avantage essentiel suivant lequel on peut sans aucune perte de temps, entre deux passes de dessoudage, et en actionnant la soupape de commande un bref moment, vider la chambre réceptrice de soudure dans un récipient disposé à hauteur appropriée. Le dispositif suivant l'invent ion est donc tel que toute interruption de service en vue de vider la chambre réceptrice de soudure nta plus lieu d'être. Un autre avantage tient à ce que l'on nta plus besoin de garniture de filtre tel que ceux utilisés par l'art antérieur pour recevoir et conserver la soudure aspirée dans la chambre réceptrice. La nécessité de nettoyer et de changer ces garnitures de filtres disparait donc également. Au total par conséquent le dispositif suivant l'invention peut Autre conçu léger et facile à manier. Dans une forme préférée de réalisation du dispositif suivant l'invention, la chambre réceptrice de la soudure présente un espace creux intérieur de forme générale cylindrique, dans une des parois frontales duquel est instré un conduit d1 air qui court à peu près coaxialement dans la chambre et qui débouche dans un renfoncement de l'autre paroi frontale, renfoncement dont le diamètre intérieur n'est que de très peu supérieur au diamètre exté- rieur du conduit d'air. Cet agencement se comporte comme un séparateur d'air qui empoche la soudure liquide d'trie entraînée dans le conduit d'air. Comme suivant l'invention la chambre réceptrice de soudure peut; autre disposée dans la région de l'embout aspirant, l'élément chauffant servant à chauffer l'embout étant également utilise à chauffer la chambre réceptrice de soudure, la région de la poignée du dispositif peut autre éloignée de ltélément chauffant et mise à l'abri d'un échauffement gantant par celui-ci. On peut encore utiliser avantageusement le dispositif suivant l'invention à échauffer un point de soudure et en mSme temps à chasser devant soi 1'étain une fois fondu, en actionnant la soupape de commande de façon à faire une chasse d'air comprimé par l'embout. Le dispositif suivant ltinvention est remarquable non seulement par la commodité de son maniement, mais aussi par l'extraordinaire simplicité de sa structure qui le rend particulièrement peu enclin à des dérangements. D'autres caracteristiques et avantages du dispositif suivant l'invention ressortiront de la description ci-après de plusieurs formes préférées de réalisation ainsi qu'à l'examen des dessins annexés correspondants dans lesquels - la Fig. 1 est une vue en coupe longitudinale schématique d'ensemble d'un dispositif suivant l'invention; - les Fige. 2 et 3 sont des vues schématiques de détail de variantes préférées de réalisation. Tel qu'il est représenté à la Fig, 1 un dispositif à dessouder présente un embout 2 en matériau résistant à l'usure conçu conique à son extrémité avant et pourvu d'un débouché 19. Au long de son axe géométrique 11 embout 2 est traversé par un alésage dont le diamètre peut être uniforme sur toute sa longueur ou bien être de valeur relativement faible (de l'ordre de 0*1 à 1,5 mm) à sa partie avant et de valeur par exemple double dans sa partie arrière se raccordant à la prcente., La partie arrière de ltalésage 12 débouche dans une chambre réceptrice de soudure 5 qui est entourée, ainsi qu'un élément chauffant 4 disposé au voisinage immédiat de la chambre, par une enveloppe 11T. L'enveloppe 11 est en un matériau bon conducteur thermique, de sorte que l'élément chauffant 4 dchauf- fe en mdme temps la chambre 5 et 11 embout 2. L'embout 2 est inséré dans l'enveloppe 11 soit par enfichage soit par vissage. Dans tous les cas l'embout 2 est fixé à l'enveloppe 11 de façon telle qu'on soit assuré d'un bon transfert de chaleur entre les deux éléments. D'un autre côté cette fixation est conçue pour qu'on puisse remplacer facilement l'embout 2.' On a ainsi la possibilité dtutiliser des embouts de différentes formes et de différents alésages pour tenir compte des dimensions ou formes variables des composants auprès desquels des points de soudures sont à traiter. Coaxialement à la chambre 5 court un conduit d'air 3 qui est rigidement inséré dans la paroi frontale de la chambre 5 se trouvant du ct de la poignée 8 et qui s'avance dans un renfoncement 16 de la paroi frontale opposée à la précédente. Le diamètre extérieur du conduit d'air 3 n'est que de très peu inférieur au diamètre intérieur du renfoncement 16, de préfOrence de quelques dixièmes de millimètre seulement. Le conduit d'air 3, ainsi que les fils électriques de connexions (non représentés) de l'élément chauffant 4, vont jusqu'à la poignée 8 et y sont saisis. Dans la poignée 8 est logée une soupape de sectionnement 6, dont l'entrée peut être raccordée à une source d'air comprimé 10. Le dispositif est dans son ensemble conçu en forme de pistolet, la soupape 6 étant de préférence disposée de façon à pouvoir être actionnée à peu de chose près comme la détente d'un tel pistolet. La sortie de la soupape 6 est reliée par un tuyau flexible 71 avec l'entrée d'air comprime 14 d'un convertisseur surpression-dépression 1, conçu en tube de Venturi.A l'ouverture de sortie d'air comprimé 15 du convertisseur 1 est raccordé un tuyau flexible 7 qui est fi é à la poignée 8 à une certaine distance de l'ouverture de sortie 15. L'extrémité du flexible 7 non raccordée à l'ouverture 15 débouche librement à l'intérieur de la poignée 8 pratiquement étanche.L'ouverture d'aspiration 13 du convertisseur 1 est reliée au conduit 3 par un autre tuyau flexible 71t; Le convertisseur 1 n'est pas rigidement fixé à la poignée 8, mais plutôt suspendu élastiquement à l'intérieur de celle-ci par l'intermédiaire des tuyaux flexibles 7, 71, 7" de façon que, sans être au contact de la poignée 8, il dispose d'une telle liberté de mouvement que les efforts pneumatiques de recul se produisant au fonctionnement du pistolet sont absorbes par les vibrations créées dans les flexibles. Dans la région de la soupape 6 est prévue, sur la poignée 8, une ouverture de sortie d'air 9, qui agit en soupape de commande, comme cela ressortira de la description qui suit du mode de fonctionnement du dispositif. Lorsquton met le débouché 19 de 11 embout 2 supposé chaud en contact avec un point de soudure, la soudure est amenée à fondre et à être aspirée par l'alésage 12 pour entrer dans la chambre récep- trice 5, lorsque la soupape de commande 9 étant ouverte, la soupape de sectionnement 6 l'est également. De 1'air comprime arrive alors de la source 10, par l'intermédiaire de la soupape 6 ouverte, et du flexible 71, dans le convertisseur surpression-dpression 1 et ensuite, par l'intermddiaire du flexible 7, à ltintérieur de la poignée 8, cet air pouvant de là stéchapper par 11 ouverture de commande 9 ouverte.Lorsque le convertisseur 1 est ainsi traversé par de l'air comprimé de son ouverture d'entrée de cet air 14 a son ouverture de sortie de cet air 15, de l'air est aspiré par l'ouverture 15 de sorte que, par ltintermEdiaire du conduit 3, une dépression est créée dans la chambre 5 et que, par 1'intermédiåire de celle-ci et de l'alésage 12 de 11 embout 2,une aspiration se produit au débouché de celui-ci. C'est de cette façon que la soudure fondue d'un point de soudure peut être aspirée dans la chambre 5. Lors de cette aspiration la soudure fondue pasaant par l'alésage 12 est d'abord projetée en raison de son inertie contre le conduit 3 et cela sous un angle aigu, 1'alésage 12 faisant par exemple un angle de 450 avec 1'axe géométrique du conduit 3. L'inertie de la soudure fondue fait qu'elle a tendance à progresser plus loin dans la partie de la chambre 5 se trouvant du côté de la poignée 8. En même temps l'air, qui est en général aspir,passe au contraire par le débouché du conduit 3 qui stavance dans le renfoncement 16 et ensuite par l'ouverture d'aspiration 13 du convertisseur 1, pour parvenir finalement lui aussi à l'intérieur de la poignée 8, droit il peut stéchapper par ltouverture 9. L'élément chauffant 4 est dimensionné de façon que la chambre réceptrice 5 soit maintenue à une température telle que la soudure qui y est aspirée reste à ltétat liquide. Comme il y a lieu d'em- pêcher que la soudure fondue puisse adhérer aux parois de la chambre 5, ainsi qu'à la paroi extérieure du conduit 3, ces éléments sont faits par exemple en aluminium. Il est bon en tout cas d'utiliser comme matériau constitutif de ces éléments un matériau auquel la soudure liquide ne puisse adhérer. Pour vider la chambre 5 de la soudure qu'elle contient, il suffit de fermer, par exemple avec le pouce, 11 ouverture 9 servant de soupape de commande, car l'air comprimé sortant du flexible 7 ne peut plus alors s'échapper et par suite l'air comprimé arrivant dans le convertisseur 1 par l'entrée correspondante 14 de celui-ci ne peut plus sortir que par l'ouverture d'aspiration 13, le conduit 3, l'alésage 12 de l'embout 2 et finalement le débouché 19 de cet alésage.Si l'on penche alors légèrement vers le bas la partie de la chambre 5 se trouvant du côté de l'embout 2, de façon que la soudure liquide contenue dans la chambre 5 se rassemble dans la partie de celle-ci où stouvre l'alésage 12, alors la soudure liquide est chassée de la chambre 5 par l'air comprimé pour passer dans l'alésage 12 de l'embout 2. On peut ainsi en maintenant simplement fermée ltouverture 9 et sans couper l'alimentation en air comprimé vider rapidement et commodément la chambre 5 de sa soudure sans aucune perte de temps. Le dispositif suivant l'invention offre donc la possibilité de reprendre, après un certain nombre de dessoudages, là soudure liquide accumdlée dans la chambre 5 pour l'expulser en un temps très court dans un récipient prévu à cet effet, et sans pour cela que le dispositif ait à ttre arrêté. Il n'est à aucun moment nécessaire, lors de ce processus de nettoyage, de couper 11 alimentation en air comprimé. Pour faire fonctionner le dispositif, il suffit de disposer d'une prise d'air comprimé - ce qui est généralement le cas - étant donné que la dépression nécessaire à l'aspiration de la soudure est créée dans le dispositif lui-même. Pour faciliter l'expulsion de la soudure liquide à partir de la chambre 5 on peut, comme le montre la Fig. 2, prévoir dans la région de la paroi frontale de cette chambre qui présente le renfoncement 16 un renflement 17 sensiblement annulaire de la paroi latérale de la chambre. Gracie à ce renflement 17 la soudure liquide a plus de facilité pour se rassembler auprès de l'alésage 12 et d'un autre côté on prévient le risque de voir la soudure liquide s'infiltrer intempestivement dans la fente annulaire comprise entre le conduit d'air 3 et la surface intérieure du renfoncement 16. D'après la Fig 3 celle des parois frontales de la chambre 5 qui présente le renfoncement 16 a une surface bombée, convexe vers l'intérieur de la chambre, comme indiqué en 18 à la figure. Ceci répond au mome but que le renflement annulaire de l'exemple de la Fig. 2. Bien que l'on n'ait pas en principe à craindre d'effet nuisible si de la soudure liquide venait à stengager dans le renfoncement 16 parce qu'en tout état de cause ce renfoncement serait nettoyé par la chasse d'air comprimé venant du conduit 3soles formes de réalisation de la Fig. 2 et(ou) celle de la Fig. 3 facilitent le vidage de la chambre 5 de la soudure liquide qu'elle continent= REVENDICATIONS 1 - Dispositif à dessouder et éliminer la soudure, notamment pour débarrasser des composants électriques de leur soudure une fois fondue, dispositif comportant un embout alésé et chauffé et, raccordée à cet embout, une chambre qui permet de recevoir la soudure fondue aspirée et qui communique, par 1 'intermédiaire dtune soupape de sectionnement actionnée manuellement, avec un convertisseur surpression-dépression lui-même susceptible d'autre raccordé à une source d'air comprimé, caractérisé en ce que la chambre réceptrice de soudure (5) est conçue chauffable de façon telle que la soudure sty trouvant reste à l'état liquide et en ce qu'une soupape de commande (9) permet de mettre cette chambre en communication avec la source d'air comprimé (10). 2 - Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que la chambre (5) est reliée par un conduit (3) à l'ouverture d'aspiration (13) du convertisseur surpression-dépression (1), dont l'entrée d'air comprimé est elle-môme reliée à la soupape de sectionnement (6). 3 - Dispositif selon l'une des revendications 1 et 2, caractérisé en ce que l'ouverture de sortie d'air comprimé (vis) du convertisseur (1) débouche à l'intérieur d'un bottier étanche de poignée (8) du dispositif et en ce que la soupape de commande est constituée par une ouverture (9) de ce bottier de poignée que l'on peut obturer avec la main. 4 - Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que le convertisseur (1) conçu en tube de Venturi est disposé dans le bottier de poignée et suspendu dans celui-ci par des tuyaux flexibles élastiques (7, 7', 7n) 5 - Dispositif selon l'une des revendications i à 4 caractérisé en ce que la chambre (5) présente un espace creux intérieur de forme générale cylindrique, dans une des parois frontales duquel est inséré le conduit (3) qui court à peu près coaxialement dans la chambre (5) et qui débouche dans un renfoncement (16) de 11 autre paroi frontale, renfoncement dont le diamètre intérieur n'est que de très peu supérieur au diamètre extérieur du conduit (3). 6 - Dispositif selon la revendication 5, caractérisé en ce que la profondeur du renfoncement (16) est du môme ordre de grandeur que le diamètre de la chambre (5). 7 - Dispositif selon la revendication 5, caractérisé en ce que l'alésage (12) de l'embout (2) débouche sous un angle aigu dans la région de la paroi frontale de la chambre (5) qui présente un renfoncement (16). 8 - Dispositif selon la revendication 7, caractérisé en ce que le débouché de l'alésage (12) de l'embout (2) est à une distance du renfoncement (16) qui correspond sensiblement à la profondeur de ce renfoncement. 9 - Dispositif selon la revendication 7, caractérisé en ce que, dans la région du renfoncement (16) la chambre (5) présente un renflement (17) sensiblement annulaire, dans lequel débouche l'alésage (12) de embout (2). 10 - Dispositif selon la revendication 5, caractérisé en ce que celle des parois frontales de la chambre (5) qui présente le renflement (16) a une surface bombée dont la convexité est tournée vers l'intérieur de la chambre. 11 - Dispositif selon une des revendications 1 à 10, caractérisé en ce que la paroi intérieure de la chambre (5) est en alumi nium. 12 - Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que la chambre (5) est disposée au voisinage immédiat de l'embout (2). 13 - Dispositif selon la revendication 12, caractérisé en ce que l'embout (2) et la chambre (5) sont chauffés par un élément chauffant commun (4). 14 - Dispositif selon la revendication 13, caractérisé en ce que l'élément chauffant (4) et la chambre (5) sont entourés d'une enveloppe commune (11). 15 - Dispositif' selon la revendication 14, caractérisé en ce que l'embout (2) est rapporté interchangeable sur 11 enveloppe (11).