Brevet FR2238141A1 — publié le 19750214

ta présente invention concerne des perfectionnements apportés aux instruments manuels, vérificateurs de 11 entre-axes de de deux trous. L'instrument est prévu pour su adapter aux trous cylindriques percés dans une surface plane commune- et dont les axes sont parallèles entre eux et perpendiculaires à cette surface. Ces trous peuvent avoir un bord droit ou fraisé ou être taraudés et leurs diamètres peuvent astre différents. La vérification dtentre-axes de trous est couramment pratiquée dans l'industrie et différents types dtinstruments ont été créés dans ce but. Parmi ces instruments, on utilise souvent ceux comportant une règle graduée qui est portée par des sondes à extrémité canique et qui permettront de mesurer la valeur d1 entre-axes des trous. Toutefois, quand les diamètres des trous étaient différents, il fallait manipuler chaque fois une vis de réglage micrometique pour retrouver une position correcte de la règle avant lecture. De plus, pour connaître Terreur d'entre-axes (valeur réelle moins valeur demandée), il était nécessaire dteffectuer une soustraction et de comparer le résultat à la tolérance avant de pouvoir décider si-ltentre-axes pouvait autre accepté ou refusé. Ce genre dtinstrument ne convenait pas non plus à la mesure dtentre-axes ae trous taraudés en raison du filetage à l'entrée des trous qui decalait ltaxe des sondes et faussait la mesure. tas perfectionnements apportés par la présente. invention à ce genre d'instrument vérificateur dtentre-axes éliminent complètement les inconvénients mentionnés précédemment. En particulier, l'instrument selon l'invention est caractérisée en ce qu'il comporte des moyens pour indiquer, sans lecture et calcul de chiffres, si la tolérance d'entre-axes a été respectée. Selon une ceracteristique de la présente invention, l'instrument comporte deux coulisseaux, montés sur une règle graduée, pouvant glisser le long de cette règle dans les deux sens et chacun des coulisseaux porte une sonde à pointe canique qui est mobile selon un axe perpendiculaire à la règle. Selon une autre caractéristique de la présente invention, le premier coulisseau comporte un comparateur de précision au 1/100 de millimètre dont le palpeur est orienté le long de la règle et appuie sur une butée de la règle pour que le guide du palpeur puisse se déplacer librement et entraîner l'aiguille du comparateur lorsque les sondes sont placées dans les trous à vérifier. Selon une caractéristique supplémentaire, ce comparateur de précision indique la valeur dtentre-axes réelle lorsque,sur le second coulisseau qui est muni dtun vernier et dtune vis de blocage, est affichée la valeur d'entre-axes demandée et lorsque les sondes sont placées dans les trous à vérifier. Selon une autre caractéristique, l'instrument comporte des surfaces qui viennent appuyer sur l'objet lorsque les sondes sont engagées dans les trous à vérifier dudit objet en vue de permettre le libre déplacement du premier coulisseau. D'autres caractéristiques de l'invention ressortiront de la description détaillée ci-dessous. Bien-entendu la description et le dessin ne sont donnés qu'à titre indicatif-et nullement limitatif de l'invention. La figure 1 représente une vue de la face avant de L'instrument, selon l'invention, en position de travail. La figure 2 représente le meme instrument que la figure 1, vu de dessus. ta figure 3 represente une vue en coupe transversale de 1 'instrument selon ltaxe AA' de la figure 2. La figure 4 représente une vue de face'd'une cale destinée à supporter une extrémité de la règle de l'instrument. La figure 5 représente une vue de caté de la cale supportant la règle. La figure 6 représente une vue d'une vis dont la tste comporte une cavité canique. la figure 7 représente un autre exemple de réalisation d'une extrémité de sonde. L'instrument 10 est représenté vu de face (figure 1) et en position de travail au contact d'un objet à surface plane S comportant deux trous X et Y dont il faut vérifier la valeur dtentre-axes M. Cet instrument 10 est représenté vu de dessus dans la figure 2. Il est constitué d'une regle 11 droite à section rectangulaire légèrement biseautée sur les bords lîa, llb, en métal ou acier de natura et de propriétés identiques à ceux utilisés pour fabriquer des pieds à coulissé. Un caté plat de la 'règle 11 porte des graduations llc en millimètres. Sur cette règle 11 sont montés deux coulisseaux-12 et 13 qui peuvent glisser dans les deux sens le long de la règle 11. Le premier coulisseau 12 porte au moyen des vis 14 et 15 (figure 3) un comparateur de précision 16 classique dont le cadran 17 est gradué de façon que le déplacement de l'aiguille 18 d'une graduation corresponde par exemple à un centième de millimetre. Le palpeur 19 du comparateur 16 dépasse dans le guide 20 et est au contact- d'une butée 21 solidaire de l'extrémité gauche 22 de la règle. Le guide 20 peut glisser librement le long du palpeur 19 mais sa course est limitée comme on le verra par la suite.Les coulisseaux 12 et 13 sont munis respectivement de sondes 23 et 24 qui sont mobiles perpendiculairement à la règle 11. Le second coulisseau 13 comporte face aux deux bords biseautés lia et llb de la règle 11 des rainures 25 et 26 qui lui permettent de glisser le long de la règle 11. En regard des graduations lic de la règle llssle coulisseau 13 est muni d'un vernier 27 en vue de pouvoir afficher sur la règle 11 une mestre précise, par exemple au cinquantième de millimètre. Ce vernier 27 peut être bloqué sur la règle il en serrant une vis 28 à bouton moleté. Les deux sondes 23 et 24 sont de conception identique. On décrira à titre d'exemple la sonde 23 représentée en coupe transversale pour la figure 3. le coulisseau 12 comporte un logement 30 dans lequel peut se mouvoir la sonde 23 selon un axe perpendiculaire à la règle 11. Le mouvement est limité vers le bas par une butée 31 faisant partie du coulisseau 12 et vers le haut par un ressort à spires 32 venant en compression sur la butée 31. la sonde 23 se termine enbas par une pointe cynique 33a dont l'angle est voisin de 400. la course du coulisseau 23 le long de la règle 11 est limitée de part et d'autre d'une vis 34 qui fixe une contre réglette 35 sur la règle 11 graduée. L'amplitude maximum est égale au diamètre du passage 36 pratiqué dans la face arrière du coulisseau 12 ou passe la vis 3 qui se comporte en butée. L'instrument 10 est réalisé de façon que la vis 34 est au milieu du passage 36 quand l'aiguille 18 du comparateur 16 colacide avec la graduation zéro du cadran 17 et quand l'extrémité du guide 20 est à une distance de la butée 21 égale à la moitié du diamètre du passage 36. Le coulisseau 12 est monté sur des billes 37a et 37b en acier disposées respectivement dans des trous de deux plaquettes 38a et 38b et ces billes sont logées dans des rainures 39a et 39b à section triangulaire du coulisseau 12 et des rainures 40a et 40b identiques de la contre réglette 35. Des petites pointes 41a et 41b solidaires de la contre réglette 35 sont prévus pour maintenir en place les plaquettes 38a et 38b. Chaque titre des sondes 23 et 24 a une cavité crique dans laquelle est fixée respectivement une bille 42 et 43 en aciers de façon que le gommet de chaque bille soit situé sur l'axe perpendiculaire à la règle passant par la pointe de la sonde respective. A l'extrémité gauche 22 de la règle 11 (vue de face) est fixé un disque 44 dont la position est définie pour qu'il puisse reposer sur la surface plane S comportant les trous X et Y de façon que la distance hl de la règle à cette surface soit égale à celle h2 de la règle à la surface d'appui du talon 45 du coulisseau 13. Ainsi le coulisseau 12 est dégagé et peut se mouvoir librement le long de la des règle 1l quand les pointes/deux sondes sont introduites dans deux trous X et Y queloonques dont ltentre-ases est à vérifier. Selon le présent exemple de réalisation, l'instrument est capable de vérifier dés trous distants d'au moins 70 cm et les pointes des sondes ont été prévues pour pouvoir astre introduites dans des trous de diamètre allant de 0,5 à au moins 20 mm. Si le disque 44 n'est pas utilisable en raison d'une cavité ou s'il risque autre placé par dessus un bord de l'-jet, la règle Il peut autre munie à son extrémité droite d'une cale 46 dont la forme est représentée par les figures 4 et 5. Cette cale comporte deux encoches 47a et 47b dans lesquelles on engage la règle il. Deux petits disques 48a ét 48b sont fixés en-haut des deux faces de la cale 46 et font contre poids pour incliner cette cale 46 d'environ 450 par rapport à la surface d'appui du talon 45 quand on engage la règle 11 dans les encoches 47a et 47b.De cette façon la distance h3 entre la surface S' et la règle est égale à hl et h2. Dans certains cas où le coulisseau 13 est placé à ltextrémité droite de la règle 11, il est nécessaire de placer au moins deux cales 46 entre les deux coulisseaux 12 et 13. Pour se servir de cet instrument on commence par définir le zéro sur le cadran 17 du comparateur 16. on introduit d'abord les pointes 33a et 33b des sondes 42 et 43 dans les deux trous d'un étalon plat (non repré enté) dont la distance entre les axes des deux trous est connue et on affiche celle-ci sur la règle 1l au moyen du vernier 26 du coulisseau 13. la vis moletée 28 doit alors être serrée puis le cadran 17 du comparateur 16 est tourné jusqu'à faire cotncider l'aiguille 18 et la zéro du cadran 17. L'instrument est alors prêt pour servir à contrer ltécartement entre les axes de deux trous à bords lisses ou fraisés ou taraudés.Dans le cas, de trous lisses ou fraisés, on affiche à l'aide du vernier 26 la valeur d'entre-axes des deux trous à vérifier et on bloque la vis 28. Puis on engage verticalement les pointes 33a et 33b des sondes 23 et 24 mobiles dans les trous X et Y Jusqu'à ce que les surfaces d'appui du talon 45 et du disque 44 (ou éventuellement de la cale 46) reposent sur la surface plane S de 11 objet comportant les trous X et Y à contraler. Sur la figure 1, on a représenté la position des deux sondes 23 et 24 enfoncées dans deux trous X et Y de diamètres différents. le coulisseau 13 étant fixé sur la règle 11, c'est le coulisseau 12 qui va glisser le long de la règle 11, quand la pointe 33a s'enfonce guidée par le bord du trou X, et qui va rattraper par son déplacement ltecart existant par rapport à la valeur affichée sur la règle 11. ie guide 20 du palpeur 19 va se déplacer dans le même sens que la coulisseau 12 et entrer l'aiguille 18 du comparateur 16. Lut écart entre le zéro et la position de l'aiguille 18 exprimera alors la différence entre valeur réelle et valeur demandée dSentre-axes M. on voit que Si le cadran 17 du comparateur 16 est muni de deux index mobiles 48a et 48b, on pourra afficher la plage de tolérance admise. 5a position de ltai- guille 18 sur le cadran 17 par rapport aux index 48a et 48b indiquera alors, sans lecture ou calcul de chiffres, si ltentre-axes M peut être accepté ou refusé. Cet instrument 10 permet aussi de contrôler l'écartement entre-axes de trous taraudés. Dans ce but, on a prévu un Jeu de vis à diamètre et pas de vis correspondant à ceux des trous à vérifier. Un exemplaire 49 de ces vis a été représenté sur la figure 6. Elle comporte une tête 50 qui a été creusée pour y former une cavité 51 canique dont le centre de la base du c8ne 52 est situé sur l'axe vertical de la vis 49 et dans le plan de la surface plate du dessus de la titre 50. Toutes les vis du Jeu ont une t8te 50 d'0paisseur 53 identique. Pour vérifier l-'entre-ates de deux trous taraudés on choisit selon les carac téristiques des trous les vis équivalentes et on les visse à fond dans les trous pour que la surface inférieure de la tette 50 de chaque vis soit au contact de la surface comportant les trous à vérifier. On affiche alors la valeur d'entre-axes demandée avec le vernier 26 puis on retourne l'instrument 10 dans l'autre sens (pointes 33a et 3X,b au-dessus) et on engage les deux billes 42 et 43 séparément au fond des cavités 51 des vis 49. - L' aiguille 18 du cadran 17 prendra alors une position indiquant l'entre-axes réel des trous taraudés. Cet instrument permet donc de vérifier aussi bien les entre-axes de trous cylindriques à bords lisses ou fraisés que taraudés. En variante de la présente réalisation on a aussi prévu un autre exemple de réalisation (figure 7) d'un instrument plus simple et qui est - muni uniquement de deux sondes dont les extrémités inférieures ne se terminent pas par des pointes coniques mais par des billes. Avec ce deuxième exemple on évite de retourner la règle pour contr81er les entre-axes de trous taraudés et ltobservation du cadran peut se faire dans la position normale de la règle ll. Bien que les principes de la présente invention aient été décrits ci-dessus en relation avec un exemple particulier de réalisation, on comprendra clairement que ladite description est faite seulement à titre d'exemple et ne limite pas la portée de l'invention. REVENDICXTIONS 1. Instrument vérificateur de la valeur d'entre-axes de trous, percés dans une surface commune plane dont les diamètres peuvent astre différents et la forme cylindrique, lisse ou fraisée ou taraudée, comprenant une règle droite graduée associée à des sondes à pointes coniques destinées à tre éngagées dans les trous, caractérisé èn ce qutjl comprend deux coulisseaux qui sont montés sur la règle, chacun portant une sonde qui est mobile selon un axe perpendiculaire à la règle, le premier coulisseau étant de plus muni d'un comparateur de précision qui indique la valeur d'entre-axes réelle quand le second coulisseau muni d'un vernier et d'une vis de bloeage affiche la valeur d'entre-axes demandée. 2. Instrument selon la revendication 1, caractérisé en ce que le comparateur de précision est monté sur le premier coulisseau devant la règle graduée de façon que son palpeur soit orienté le long de la règle et appuie sur une butée de la règle pour que le guide du palpeur puisse se déplacer librement et entraîner l'aiguille du comparateur. 3. Instrument selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il comprend des surfaces planes, venant sur la surface de l'objet quand les deux sondes sont placées correctement dans les déux trous à vérifier, ces surfaces planes étant fournies par le talon du second coulisseau et soit par un disque fixé à une extrémité de règle soit par une ou plusieurs cales supportant l'autre extrémité de la règle. 4. Instrument selon la revendication 1, caractérisé en ce que le mouvement de chaque sonde mobile est limité vers le bas par une butée située dans le logement du coulisseau et vers le haut par un ressort à spires appuyant sur la butée. 5. Instrument selon la revendication 1, caractérisé en ce que chaque sonde est munie à l'extrémité opposée à la pointe canique d'une bille en acier dont le centre est situé sur l'axe de la pointe de sonde perpendiculaire à la règle. 6. Instrument selon une des revendications 1 et 5scaractérisé en ce comprend un Jeu de vis à diamètre et pas de vis correspondant à ceux des trous taraudés à vérifier et dont chaque vis a une tette qui a été creusée pour former une cavité cynique dont le centre de la base du cane est situé sur l'axe vertical de vis et dans le plan de la surface plate du dessus de la tette. 7. Instrument selon la revendication 1, caractérisé en ce que le premier coulisseau est muni de plaquettes à billes qui lui permettent de se mouvoir sur une contre-réglette fixée par une vis à la règle graduée. 8. Instrument selon une des revendications 1 et 7, caractérisé en ce que la vis de la contreréglette traverse un passage pratiqué dans la face arrière du premier coulisseau et limite la course de celui-ci sur la règle au diamètre de ce passage. 9. Instrument selon une des revendications 1 et 3 et 7 et 8, caractérisé en ee que l'aiguille du comparateur coTncide avec le zéro de son cadran quand la vis de la contre-réglette est au milieu du passage et l'extrémité du guide du palpeur est à une distance de la butée de la règle égale à la moitié du diamètre du passage.