Brevet FR2144534A1 — publié le 19730216

L'invention est relative à une cartouche 3 élément fusible pour coupecircuit. On sait qu'une telle cartouche comporte une lame métallique fusible disposée dans l'axe dzun corps cylindrique creux en matière réfractaii-e iso'ante, et soudée a ehacune de ses extrémités à un embout métallique qui vient coiffer l'extrémité du corps ; une poudre réfractaire emplit l'espace interne du corps autcur de la lame fusible. On va exposer, en se refermant aux figures I à S ci-annexees, comment on procède jusqu'à maintenant pour realisar une telle cartouche. Dans l'axe du corps I (figure 1) on commence par placer la lame fusible 2 et on enfile sur ladite lame la fente 3 d'un disque métallique 4 (figure ') que l'on Pose sur la base supérieure du corps dispose verticalement ; on rabat ensuite l'extrémité de la lame 2 sur ce disque et on depose sur celui-ci un fragment de soudure 5, puis on coiffe l'ensemble avec un embout 6 (figure 3). On retourne alors le tout pour permettre d'introduire par l'autre base disposee ainsi à la partie supérieure, a matière de remplissage 7 (figure 4). On opère ensuite sur cette autre base les mêmes opérations que cellesréalisées sur la première base, puis on introduit les deux embouts 6 et 6' de la cartouche ainsi constituée entre deux plateaux chauffants 8 et 8' (figure 5) qui viennent s'appliquer sur les extrémités des embouts 6 et 6' et provoquent la fusion des fragments de soudure. On voit qu'un tel procédé de fabrication est relativettent complique et qu'il se preste mal à une réalisation automatique. En premier lieu, le centrage des disques tels que 4 par rapport à I'axe du corps I n'est pas assuré avant la mise en place des embouts tels que 6, ce qui peut constituer un obstacle à l'introduction des embouts ; d'autre part la fente 3 du disque 4 doit coïncider de manière précise avec le plan de la lame fusible. Par ailleurs, on n t est pas assuré que la fusion du fragment de soudure 5 réalise une bonne continuité entre la lame 5 et lfeibout 6, soit directement, soit par l'intermédiaire du Jisque 4 ; en effet la soudure peut avoir tendance, par suite d'une légère déformation des disques, a se porter sur la periphérie, ne réalisant alois qu'une soudure entre le disque et l'embout. L'invention a ainsi pour but une cartouche dont l'élément fusible se prete à un procédé de réalisation simplifié et, par suite, une automatisation ilui aisée du procédé. L'invention a poui objet une cartouche a fusible pour coupe-circuit, cor,stituéc par un corps cylindrique creux en matière refractaire, Ferme par deux embouts métalliques assujettis a chacune de ses bases, et à l'intérieur duquel est disposé suivant son axe un élément fusible caractérisé par le faic qu'au moins une extrémité dudit élément fusible comporte LSt patte de raccordement soudée à l'embout adjacent, ladite patte étant munie de moyen de positionnement sur la base ou elle est placée. Selon une caractéristique l'élément fusible est constitué par une lame métallique. Selon une autre caractéristique une patte de raccordement comporte une pièce de contact intermédiaire, elle même soudée à l'élément fusible. Selon une autre caractéristique une patte de raccordement est constituée par conformation de l'élément fusible lui-meme. Selon une autre caractéristique le moyen de positionnement comporte des ergots. Les caractéristiques et avantages de l'invention apparaîtront dans la description donnée ci-apres en regard d'un mode de réalisation représenté à titre illustratif par les dessins annexés. La figure 6 représente une vue d'ensemble et en coupe d'une cartouche selon l'invention. La figure 7 représente une vue en perspective d'un fusible. Les figures 8 et 9 illustrent deux phases d'un procédé de réalisation de l'invention. Sur la figure 6 on a représente une cartouche constituée par un corps cylindrique I creux en matiere réfractaire comme de la stéatite, ce corps est fermé sur chacune de ses bases par un embout métallique 6 et 6' servant de piece de contact avec le coupe-circuit non représenté dans la figure. A l'intérieur du corps cylindrique 1 est disposé suivant son axe une lame métallique fusible 2 dont les extremites-comportent perpendiculairement à l'axe de la lame des pattes de raccordement 21 soudée sur l'embout 6 et d'autre part 22 et 23 soudées sur l'embout 6'. Une matiere de remplissage 7 telle que de la silice entoure l'élément fusible 2 dans la partie creuse du corps cylindrique 1. Sur la figure 7 on a représenté l1élément fusible constitué par une lame 2 telle qu'elle se présente lors de son introduction dans le corps cylindrique 1. L'extrémité inférieure de la lame 2-est fendue longitudinalement en deux segments 22 et 23 repliés de part et d'autre perpendiculairement a l'axe de la lame 2, en formant ainsi une double patte. Le débattement de cette double patte est tel qu'il s'inscrit avec jeu dans la section transversale offerte par la partie creuse du corps cylindrique 1. Une patte 21 est constituée par l'extrémité supérieure de la lame 2, reliée par soudure à une piece de contact intermédiaire 25 affectant la forme dtun demidisque dont la bordure diametrale est munie de deux ergots 24 ; l'écartement de ces ergots est tel que leur gabarit hors tout s'inscrit avec jeu dans la section transversale offerte par la partie creuse du corps cylindrique Le procédé pour la réalisation de la cartouche est indiqué ci-apres. Dans une premiere phase illustrée sur la figure 8, on coiffe la base inférieure du corps cylindrique I par un embout 6' sur lequel on dépose un fragment de soudure et on introduit le fusible 2 par son extrémité inférieure comportant les pattes 22 et 23 a travers la base supérieure du corps cylindrique I jusqu'à ce que ces pattes soient au contact de l'embout 6' ; grâce au débattement donné aux pattes inférieures, l'extrémité inférieure du fusible se trouve centrée par rapport au corps cylindrique. On introduit alors par la base supérieure du corps cylindrique I la matière de remplissage 7 telle que de la silice dans l'espace vide du corps cylindrique I entourant la lame 2. Dans une deuxième phase illustrée sur la figure 9, on rabat la patte supérieure 21 perpendiculairement a l'axe du fusible 2 ; grâce aux ergots 24, la patte 21 se trouve automatiquement positionnée et l'extrémité supérieure du fusible se trouve centrée par rapport au corps cylindrique. On coiffe alors la base supérieure du corps cylindrique et la patte 21 par l'embout 6 préalablement enduit sur sa face interne d'un dépôt de soudure 5'. On dispose ensuite les deux embouts 6 et 6' de la cartouche ainsi constituée entre deux plateaux chauffants 8 et 8' qui permettent la réalisation de la soudure entre les embouts et les pattes du fusible. Les avantages de la structure de l1élément fusible selon l'invention apparaissent ainsi. Le centrage correct de l'élément fusible par rapport au corps cylindrique de la cartouche s'opère de manière automatique et précise ; il n'y a plus à opérer un enfilage délicat des extrémités du fusible sur des disques fendus, ces pièces n1 existant plus ; enfin la mise en place des embouts métalliques ne risque plus d'être entravée du fait d'un mauvais centrage d'un disque disposé sur une des bases du corps cylindrique. Ces dispositions sont particulièrement favorables à une fabrication moins coûteuse et à une automatisation d'un procédé de fabrication. La présente invention a été décrite en regard d'une forme préféree de réalisation ; il est évident que sans sortir du cadre de l'invention, on peut y apporter des modifications de détails et/ou remplacer certains moyens par d'autres équivalents. REVENDICATIONS 1/ Cartouche a fusible pour coupe-circuit, constituee par un corps cylindrique (1) creux en matière réfractaire, fermé par deux embouts métalliques (6, 6f) assujettis à chacune de ses bases, et à l'intérieur duquel est disposé suivant son axe un élément fusible (2), caractérisée par le fait qu'au moins une extrémité dudit élément fusible (2) comporte une patte de raccordement (21) soudée a l'embout adjacent (6), ladite patte étant munie d'un moyen de positionnement (25) sur la base où elle est placée. 2/ Cartouche à fusible pour coupe-circuit selon la revendication 1, caractérisée par le fait que l'élément fusible (2) est une lame métallique. 3/ Cartouche à fusible pour coupe-circuit selon l'une des revendications 1 et 2, caractérisée par le fait qu'une patte de raccordement (21) comporte une pièce de contact intermadiaire (25), elle-même soudée à l'extrémité (20) de l'élément -fusible (2). 4/ Cartouche à fusible pour coupe-circuit selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisée par le fait qu'une patte de raccordement (23) est constituée pat conformation de l'élément fusible lui-même. 5/ Cartouche à fusible pour coupe-circuit selon l'une des revendications 1 à 4, caractérisée par le fait que le moyen de positionnement est constitué par des ergots.