Brevet FR2160783A1 — publié le 19730706

L'invention se rapporte à un ruban bicolore appelé aussi bolduc et à son procédé de fabrication. Ce ruban présente deux faces de couleurs différentes et peut servir en particulier pour l'emballage, notamment de cadeaux. On fabrique déjà couramment aujourd'hui des rubans pour emballage pré~ sentant sur leurs deux faces le ou les memes coloris. Q1 distingue les rubans formés de fils collésXnaturels ou noulet les rubans élaborés à partir d'extrusion de produits artificiels, de synthèse notamment. les premiers sont constitués de façon très simple à partir de fils en fibres par encollage longitudinal de ceux-ci et éventuellement de raccords pour per. mettre l'obtention de rubans de grande longueur. En effet, ces rubans élaborés à partir de produits de synthèse notamment, sortent de machines à grand débit, et cette productionlen grande série à partir de matières premières à faible coût a permis de lancer sur le marché des produits peu onéreux qui ont remplacé# petit à petit et presque totalementlles rubans antérieurs élaborés à partir de fils ou de fibres. Ces rubans artificiels sont produits à partir de grains de matière synthéti- que ou plastique mélangés à des agents expansants notamment, et à des colon rants. Après traitement thermique, la patte résultante est distribuée par une boudineuse dans une tête d'extrusion. Ensuite, un simple étirage sous chaleur donne au ruban toutes ses caractéristiques de bonne cohésion longitudinale et de résistance transversale importante. Il en découle alors des qualités de robustesse, de brillance et de souples- se intéressantes dans le domaine de l'emballage et en particulier de l'emballage ge de cadeaux. La présente invention a pour but d'améliorer le ruban classique, notamment d'emballage en proposant un ruban bicolore. Il est caractérisé en ce qu'il présente deux faces de couleurs différentes obtenu à partir de matières synthétiques et/ou plastiques, expansées ou non, colorées ou non, par élaboration indépendante de deux films plans de couleurs différentes dans deux boudineuses séparées alimentant individuellement une même tête d'extrusion où la réunion coplanaire des deux films s'effectue au niveau des lèvres de sortie pour subir ensuite un découpage et un étirage sous chaleur. Le procédé selon l'invention permet de créer un produit industriel nouveau, de caractéristiques chimiques et mécaniques sensiblement identiques au ruban monocoloris précédent et d'épaisseur identique ou un peu plus importante puis- que réalisé en deux couches. Les nouveaux avantages propres à ce ruban bicolore sont plut & d'ordre esthétique . Ainsi,àchaque retournement du ruban correspondra un change~ ment de couleur. Cet effet sera particulièrement marqué aux noeuds et aux différents tours et détours du ruban. L'invention sera bien comprise en se référant à la description suivante faite à titre d'exemple non limitatif et au dessin annexé dans lequel - la figure 1 est un schéma illustrant le procédé de fabrication selon l'invention - la figure 2 est une -vue en coupe transversale schématique des boudineuses, de la tette d'extrusion et du bac de refroidissement utilisés pour mettre en oeuvre le procédé selon l'invention. GI se référera tout d'abord à la figure 1. On décrira une première chape A du dispositif et sa mise en oeuvre pour l'application du procédé On remplit un bac d'alimentation 1 d'au moins trois produits distincts une matière synthétique et/ou plastique 2, un agent expansant 3 et un colorant 4. Ce bac 1 se trouve agité et retourné mécaniquement, par exemple par un dispositif 5 à excentrique ou à came. On déverse ensuite son contenu à tral vers une trémie 6 dans un silo 7 alimentant par l'intermédiaire d'un conduit 8 une boudineuse 9, par exemple à soufflage. Un élément chauffant 10 entoure le conduit 8 de la boudineuse 9. Une deuxième chaine B constituée de façon identique et dont les éléments sont affectés des memes numéros de référence dotés du suffixe a alimente une deuxième boudineuse 9a disposée perpendiculairement à la précédente. les deux boudineuses 9 et 9a sont indépendantes et mises en action par des moyens moteurs différents. Ces deux boudineuses 9 et 9a alimentent chacune à débit constant une tette d'extrusion commune 11 par deux voies séparées, une supérieure et l'autre inférieure, réalisant ainsi à la sortie en avant des lèpres 14 de la tete 11 deux films supérieur 12 et inférieur 13 de couleurs différentes dont les faces respectivement supérieure et inférieure constitueront les faces supérieure et inférieure du ruban après passage entre les lèvres 14 de la tête 11. On réalise ainsi un ruban 15 de grande largeur refroidi par passage dans un refroidissoir 16 formé par exemple d'un bac rempli de liquide ; le ruban y parcourant plusieurs tours est supporté par des rouleaux 17. Ce ruban 15 se trouve alors découpé aux largeurs demandées par un tirage devant les couteaux 18 d'une découpeuse 19. Il en ressort des rubans de petite largeur 20 qui sont étirés à chaud dans une étireuse 21 produisant ainsi l'ali- gnement de toutes les molécules dans le meme sens longitudinal, conférant au ruban ses qualités de résistances transversale et longitudinale et son aspect brillant. Les rubans de largeur définitive 22, après refroidissement pendant leur long parcours dans l'air, sont bobinés sur des bobines 23 de longueur fixe, pour etre rebobinés par la suite sur des bobines de longueur variable suivant les commandes. GI se référera maintenant à la figure 2. Les boudineuses 9 et 9a disposées perpendiculairement comportent des en- veloppes chauffantes respectives 10 et 10a. Elles véhiculent sous pression la matière première à l'état preux jusqu'à la tete d'extrusion 11 et se terminent par des réductions progressives 24 et 25 de leur volume parallélipipédique intérieur. Les deux films supérieur 12 et inférieur 13 sont séparés par une cloison métallique horizontale 26 en bout de parcours, cette cloison s'affinant au fur et à mesure de l'amincissement et du rapprochement desdits films pour se terminer au niveau des lèvres d'extrusion 14 dont l'écartement se règle individuellement par des vis 27 et 28. De plus, la tete d'extrusion 11 possède des moyens mécaniques 29 et 30 d'interchangeabilité des lèvres d'extrusion 14. Les deux films 12 et 13 de couleurs différentes s'accolent au niveau des lèvres d'extrusion 14 pour donner naissance au ruban 15 constitué de deux couches de couleurs différentes. Bien que l'invention ait été décrite à propos d'une forme de réalisation particulière, il est bien entendu qu'elle n'y est nullement limitée et qu'on peut y apporter diverses modifications de formes, de matériaux, de combinaisons de ces divers éléments sans pour cela s'éloigner du cadre et de l'esprit de l'invention. Revendications 1) Procédé de fabrication d'un ruban bicolore notamment pour emballage caractérisé en ce que l'on extrude séparément deux films 12 et 13 synthéti ques et/ou en matières plastiques de couleurs différentes, on accole ces deux films en les superposant lorsqu'ils sont encore à l'état pâteux > puis on découd pe le film composite en rubansélémentairs de largeursdemandéeset on étire enfin à chaud cesdits rubans élémentaires. 2) Procédé de fabrication selon la revendication 1 caractérisé en ce que les matières synthétiques appelées à former les deux films ont les memes caractéristiques ou des caractéristiques chimiques, physiques et mécaniques très voisines. 3) Installation pour la fabrication d'un ruban bicolore notamment pour emballage caractérisée en ce qu'elle comporte deux boudineuses indépendantes 9, 9a alimentant individuellement et conjointement une tête d'extrusion commune 11, deux dispositifs 1-8, la~8a, alimentant respectivement les deux bou- dineuses en matière synthétique et/ou plastique de couleurs différentes, les deux boudineuses étant conformées de manière à produire deux films plans individuels 12, 13 de matières plastiques pâteuses de couleurs différentes accolés dans la même tête d'extrusion 11, un refroidissoir 16 disposé à la sortie de la tête d'extrusion et dans lequel passe le ruban composite formé à la sortie de la tête d'extrusion 11, une dé coupeuse longitudinale 19 pour séparer le ruban composite en rubansélémentairesde plus petites largeurs, et une étireuse 21 étirant les rubans élémentaires. 4) Installation selon la revendication 3 caractérisée en ce que la tete d'extrusion 1l possède des moyens mécaniques 29 et 30 permettant tinter changer#slèvres d'extrusion 14. 5) Installation selon la revendication 4 caractérisée en ce que les lèvres d'extrusion 14 comportent des vis de réglage 27 et 28 de leur écartement 6) Ruban bicolore,notamment pour emballage, caractérisé en ce qu'il est formé de deux films plans de matières synthétiques et/ou plastiques ayant des couleurs différentes accolés et formés par extrusion.