Brevet FR2180548A1 — publié le 19731130

La présente invention a pour objet un procédé d'imprégnation de moteurs électriques. Un procédé connu est celui d'imprégnation sous vide : on place un certain nombre de rotors ou stators dans un réservoir, on y fait ensuite le vide, puis on le remplit par la résine d'imprégnation. Les rotors ou stators sont ensuite mis à égoutter puis å sécher dans une étuve. Ce procédé utilise une grande quantité de résine d'ìmpregnation par rapport à celle absorbée par les enroulements des rotors ou stators, de plus, si on change fréquemment de nuance de résine d' imprégnation suivant les séries de machines on est amené à vidanger une grande quantité de résine pour la remplacer par une autre. Par ailleurs, lors de I'égouttage et du séchage en étuve, il y a accumulation de résine dans les parties placées en bas au détriment de celles placées en haut des rotors ou stators. La présente invention a pour but de pallier ces inconvénients et a pour objet un procédé d'imprégnation et de séchage de rotors et/ou de stators de machines électriques. Le procédé suivant l'invention est caractérisé en ce que l'imprégnation se fait par immersion partielle du rotor ou du stator dans le liquide d'imprégnation et rotation de cet organe autour de son axe, et en ce que durant le séchage l1or- gane est maintenu en rotation continue. Suivant une réalisation de l'ìnvention, l'appareil de mise en oeuvre du procédé se compose dtun châssis, roulant sur des rails se prolongeant à l'intérieur du four de séchage, sur lequel sont installées deux pointes, comme sur un tour d'usinage, pour supporter le rotor ou un rouleau sur lequel est enfilé le stator comme un anneau sur une tige. L'une des deux pointes est entraînée en rotation par un moteur d'entraînement également disposé sur le châssis. Avantageusement, le liquide d'imprégnation est placé dans un récipient ayant une forme demi-cylindrique et il est supporté par un pied téléscopique de telle sorte que l'on peut disposer le récipient à la hauteur désirée et le baisser en tièrement afin, lors du séchage, de faire rentrer le châssis dans l'étuve. Pour l'imprégnation du rotor, celui-ci étant placé entre pointes, on lève le récipient plein du liquide d'imprégnation jusqu' à ce que le niveau de celui-ci atteigne le fond des encoches. S'ìl s'agit d'un rotor, on le place sur un rouleau qui est disposé entre pointes et on lève également le récipient jusqu'à la hauteur désirée. Un exemple de cycle d'imprégnation est le suivant : on fait un huitième de tour puis on s'arrête pendant deux minutes et on recommence ainsi jusqu'à la rotation complète du rotor ou du stator c'est-à-dire seize minutes. On effectue ensuite une rotation continue pendant quatre minutes. Après cela, on abaisse le cipient et on fait entrer le châssis dans l'étuve dans laquelle il restera deux heures tout en maintenant la rotation continue du rotor ou du stator. Bien entendu le cycle de rotation peut être très différent et celui cité n'est qu'un exemple, et on ne saurait sortir du cadre de l'invention en le modifiant. REVENDICATIONS 1/ Procédé d'imprégnation et de séchage de rotors et/ou de stators de machines électriques, caractérisé en ce que l'imprégnation se fait par immersion partielle du rotor ou du stator dans le liquide d'imprégnation, et rotation de cet organe, suivant un cycle choisi, autour de son axe, et en ce que durant le séchage, llor- gane est maintenu en rotation continue. 2/ Appareil de mise en oeuvre du procédé suivant la revendication 1, caractérisé en ce qu'il se compose d'un châssis, roulant sur des rails se prolongeant à l'in térieur d'une étuve, sur lequel sont installées deux pointes, comme sur un tour d'usinage, dont l'une est motrice. 3/ Appareil de mise en oeuvre du procédé suivant la revendication 2, caractérisé en ce que le récipient contenant le liquide d'imprégnation est supporté par un pied téléscopique réglable en hauteur. 4/ Procédé d'imprégnation suivant la revendication 1, caractérisé en ce que le cycle de rotation de l'organe à imprégner se compose d'une première phase de rotation pas à pas avec arrêts entre chaque rotation et d'une seconde phase de rotation continue.