Brevet FR2179646A1 — publié le 19731123

La présente invention concerne d'une façon générale le domaine des installations de développement photographique et plus spécialement un appareil de transport de films à rouleaux utilisé pour développer un film à l'état allongé. Actuellement, un film de grande longueur tel qu'un film de 16 mm,de 35 mm ou de 70 mm est développé automatiquement en utilisant plusieurs cuves de traitement disposées côte à côte et des ensembles de support de films avec lesdites cuves pour diriger le film pendant les diverses étapes du processus de développement. Les ensembles de support actuellement utilisés comportent tous des paires de rouleaux complémentaires menants et menés pour soumettre le film aux diverses étapes de développement. Des films d'une longueur de 700 mètres ou plus sont courants actuellement et, par conséquent, une légère variation du diamètre de l:un quelconque dea rouleaux transporteurs se traduit par des décalages importants à la fin du film.Par exemple, si la dimension dtun rouleau dépasse celle des autres rouleaux de appareil de 25 microns, cette 'Iprécision, lorsqu'elle est multipliée par une pellicule donne lon- plieur de DQ0 mètres ou plus,pourrait se traduire par un décalage de 2,5 cm ou plus à la fin de la pellicule. Par conséquent, les rouleaux utilisés pour les ensembles de support antérieurs devaient Outre usinés et fabriqués avec précision pour maintenir le décalage accumulé au mlnmnm. Cela s'est avéré difficile et comateux même avec des techniques de fabrication précises et des processus modermes de contrôle de la qualité.Les frais qutentratne la produc ion de rouleaux à des tolérances Si étroites ont augmenté beaucoup le prix des di Y sitifs antérieurs. En outre, tous les ensembles de support antérieurs connus des Demandeurs présentent des difficultés en fonctionnement du fait que ltenfilement du film entre les rouleaux des divers ensembles de support placés dans les cuves de traitement est à la fois long et fastidieux. Pour enfiler le film dans une installation actuellement disponible, il faut fixer chaque film au bord arrière du film précédent afin que chaque film tire le film suivant dans l'appareil. Lorsquton ntenvisage pas de fonctionnement en continu, on fixe actuellement un tronçon de matière au bord arrière du film de façon que ce tronçon reste enfilé dans appareil pour y fixer le film lors de l'utilisation suivante de l'appareil.Cela signifie qutil faut qu'une amorce reste toujours enfilée dans frappa reil lorsqueil nrest pas en service. A cause de l'enfilement difficile des films dans les installations de développement antérieures, les ensembles de support actuellement disponibles ne comportent que des paires supérieure et inférieure de rouleaux menants et menés sans dispositif de guidage intermédiaire quelconque. En conséquence, lorsque ltextré- mité du film passe en regard du rouleau supérieur d'un ensemble de support, elle est libérée-et tombe dans la cuve où le film peut être éraflé, emmêlé, encrassé ou autrement détérioré. En outre, il est actuellement courant d'enfiler le film dans chaque ensemble de support individuellement en soulevant l'ensemble de support de sa cuve et en enfilant ensuite le film manuellement entre les rouleaux supérieurs et inférieurs.On répète ce processus cuve par cuve jusqu'à ce que le film soit correctement enfilé dans toute l'installation. Naturellement, dans des techniques précises de développement telles qutun développeinent en couleurs, il est probable que les produits-chimiques d'une cuve jaillissent et éclaboussent la cuve suivante, ce qui peut entre la cause dune contamination et exiger de fréquents changements des produits chimiques pour maintenir un développement de qualité satisfaisante. La présente invention concerne d'une façon générale une installation automatique de développement de films et plus spécialement un nouvel appareil de transport de films à rouleaux pour déplacer de grandes longueurs de films exposés dans les diverses cuves de développement nécessaires pour la mise en oeuvre du processus de développement. L'appareil de transport de films à rouleaux de la présente invention comporte des ensembles de support comprenant des paires associées de rouleaux dont les extrémités sont transversalement en contact tangentiel de roulement. B'un des rouleaux des paires présente dans sa partie médiane un plus petit diamètre pour former une zone annulaire dans laquelle passe le film. Une amorce de largeur suffisante pour s'engager dans la zone de serrage des régions tangentiellement en contact des paires complémentaires de rouleaux est fixée au bord menant du film pour le tirer automati quemcnt entre les diverses paires de rouleauxwsans qu'il soit nécessaire de l'enfiler manuellement dans les ensembles de support.Les rouleaux complémeltaires et l'amorce éliminent la nécessité drenlever les ensembles de support de leur cuve de traitement associée pendant- l'enfilement du film. Appareil comporte en outre plusieurs guides pouvant être positionnés individuellement qui facilitent le mouvement de l'amorce dans les diverses parties de l'appareil à l'intérieur de l'installation de traitement. Les guides ont une largeur plus petite que la largeur globale des paires de rouleaux et sont généralement alignés verticalement avec les parties tangentiellement en contact des rouleaux pour guider l'amorce dans l'appa- reil.Il convient de noter que le film lui-m8me passe dans l'est pace annulaire compris entre les rouleaux et entre pas en contact avec ces derniers ou les guides pendant son déplacement dans Qtappareil. En évitant un contact direct avec les rouleaux ou les guides2 on supprime entièrement toute tendance à ltéraflement ou autre endommagement de la surface du film pendant son transport dans appareil Par conséquent, la présente invention a pour objet un nouvel appareil de transport de films à rouleaux du type décrit qui comporte des paires associées de rouleaux dans des ensembles de support, l::un des rouleaux de la paire présentant un plus petit diamètre dans sa partie médiane, les paires de rouleaux étant réalisées manière que seules les extrémités latérales des rouleaux soient tangentiellement en contact pour diriger le film. La largeur des rouleaux est supérieure à celle du film et on utilise une amorce qui coopère avec les rouleaux pour tirer automatiquement un film de grande longueur dans l'appareil. Le nouvel appareil comporte des paires associées de rouleaux et des guidefilm intermédiaires5 les rouleaux et les guides délimitant une zone médiane dans laquelle passe le film sans qutil vienne directement en contact avec les rouleaux. Ce nouvel appareil est de construction robuste, peu motteux à réaliser et fonctionne de manière satisfaisante. Dtautrcs avantages et caractéristiques de l'invention res sortiront de la description qui va suivre, faite en regard des dessins annexés et donnant à titre explicatif, mais nullement limitatif, une forme de réalisation de ltinvention, Sur ces dessins : la figure 1 est une vue éclatée en perspective de 12inven- tionJmontrant un film se déplaçant dans un ensemble de support la figure 2 est une élévation latérale partielle à grande échelle montrant un engrenage préféré pour entraîner les divers rouleaux ; la figure 3 est une vue en perspective à grande échelle montrant une amorce d'une forme différente ; et la figure 4 est une coupe transversale montrant deux ensembles de'support horizontalement juxtaposés et un film passant dans lesdits ensembles, Bien-que des termes particuliers soient utilisés dans la description qui va suivre pour plus de clarté, ces termes ne s'appliquent qu'à la construction particulière de l'invention représentée sur les dessins et ne sont nullement destinés à limiter le cadre de l'invention. En se référant maintenant aux dessins, on a représenté sur la figure 1 un exemple d dtun ensemble de support pour le transport dtun film, désigné dtune façon générale par 10, qui est disposé dans une cuve de traitement (non représentée) pour le développement de longs films exposés 12 selon les principes bien connus du développement des films. Ensemble de support 10 comporte deux plaques latérales verticales espacées 14 et 16 dans lesquelles tourillonnent plusieurs rouleaux en position horizontale entre lesdites plaques latérales pour permettre au film de se déplacer à travers l'ensemble de support 10. Plusieurs rouleaux fractionnés 18 de grand diamètre, verticalement espacés et un rouleau fractionné inférieur 19 sont placés au milieu entre les plaques latérales de droite et de gauche 14 et 16 et présentent des arbres respectifs 20, 21 qui tourillonnent dans lesdites plaques latérales dune manière bien connue. Une extrémité de chacun des arbres respectifs 20, 21 traverse la plaque latérale 16 et fait saillie d'une distance suffisante pour monter un pignon menant 30 pour faire tourner le rouleau. Comme on le voit en particulier sur la figure 2, un pignon de commande 22 est mis en rotation d'une manière classique par une source dténergie telle qu'un moteur électrique (non représenté) et en grène avec les pistons respectifs 24 et 26 des rouleaux. Le pignon 24 er.rrène avec le pignon 30 du plus grand rouleau supérieur pour paire tourner le rouleau supérieur 18 en réponse à la force d'entraenement transmise par le pignon de commande 22. Le pignon 30 engrène à son tour avec un pignon intermédiaire 32 qui fait tourner le grand rouleau inférieur suivant 18 par l'in- termédiaire de son pignon respectif 30 fixé à son arbre. Egalement, tous les grands rouleaux 18 sont mis simultanément en rota tion par le train d'engrenages|comprenant les pignons 30 dlentrat- nement des rouleaux et les pignons intermédiaires 32. Comme on le voit en particulier sur les figures 1 et 4, un rouleau massif de petit diamètre 34 est placé du c8té d'entrée du rouleau fractionné supérieur 18 de grand diamètre et, son arbre 36 tourillonne dans les plaques latérales 14 et 16 pour le faire tourner. Un pignon 38 est fixé à une extrémité de l'arbre 36 et engrène avec le pignon 30 pour faire tourner simultanément les rouleaux 18 et 34. Un rouleau supérieur de petit diamètre 46 coopère avec le grand rouleau supérieur 18 et est diamétralement opposé au rouleau massif 34. L'arbre 52 du petit rouleau supérieur tourillonne dans les plaques latérales 14 et 16 et un pignon 39 est assujetti à son extrémité. Ce pignon 39 engrène avec le pignon 30 pour faire tourner aussi les rouleaux 18 et 52 simultanément.Tous les rouleaux fractionnés inférieurs de grand diamètre 68 sont mis en rotation avec le grand rouleau inférieur 19 par le train d'engrenagesFormé des pignons 30 et des pignons intermédiaires 32. Chaque rouleau fractionné 18 forme un groupe de guidage du film verticalement espacé avec une paire respective de petits rouleaux massifs diamétralement opposés 34 et 35 placés à droite et à gauche. Chaque rouleau fractionné 18 tourne autour de son arbre 20 qui est mis en rotation par le pignon menant correspondant 30. Ce pignon menant 30 engrène avec les pignons 37 et 38 des petits rouleaux qui sont fixés aux arbres respectifs 35 et 36 pour faire également tourner les petits rouleaux 34, 35. D'une manière analogue, un rouleau massif inférieur 64 et le rouleau fractionné inférieur 19 peuvent entre reliés par engrenage dans appareil d'une manière bien connue pour les faire tourner. Ainsi, une force dtentraSnement appliquée par le pignon de commande 22 est transmise par le train d'engrenages pour faire tourner tous les rouleaux de ltensemble 10 de transport du film. Chaque rouleau fractionné 18 de grand diamètre comporte un arbre axial 20 et deux parties espacées de forme cylindrique 40 et 42 placéefatéralement à droite et à gauche qui délimitent un espace annulaire médian 44 autour de arbre 20 du rouleau. Ledit espace 44 forme une zone libre entre arbre 20 et les rouleaux massifs adjacents 34 de petit diamètre pour permettre le passage libre du film 12,comme on le verra plus en détail ci-après. Le rouleau inferieur 19 a une forme analogue et délimite un espace annulaire 43 entre 11 arbre 21 du rouleau inférieur 19 et le grand rouleau massif 64. Comme on le voit sur la figure 4, des petits rouleaux supérieurs 46, 48 et 50 ont généralement le m8me diamètre que les petits rouleaux massifs 34 et ils tournent sur leurs arbres respectifs 52, 54 et 56 qui tourillonnent dans les plaques latérales 14 et 16 de la manière usuelle. Chacun des rouleaux 46, 48 et 50 comporte des parties cylindriques transversalement espacées 58 et 60 à droite et à gauche qui sont assujetties aux arbres respectifs 52, 54 et 56 pour tourner avec eux. Une partie centrale 62 de forme cylindrique ayant un diamètre égal à celui des parties espacées 58 et 60 se trouve entre les parties espacées et pré- sente un alésage axial de diamètre supérieur à celui des arbres respectifs 52, 54 et 56. Ainsi, chaque partie centrale 62 tourne librement autour de lrarbre associé et ntest pas entraînée par la rotation des arbres respectifs 52, 54 et 56. Un rouleau massif de grand diamètre 64 est placé directement au-dessous du grand rouleau inférieur 18 et vient tangentiellement en contact avec les parties de droite et de gauche 40 et 42 du rouleau 19 pour faciliter ltenfilement du film. Le rouleau massif 64 de grand diamètre est fixé à son arbre 66 qui tourillonne dans les plaques latérales 14 et 16 de la manière usuelle. Un pignon externe (non représenté) est relié au train dtengrenageshomprenant le pignon de commande 22 pour faire tourner le grand rouleau 64 simultanément aux autres rouleaux de l'appareil. Il convient de noter que ltespace annulaire formé autour du rouleau fractionné inférieur 18 forme une zone de passage pour le film entre le rouleau inférieur 19 et le rouleau massif de grand diamètre 64 sans imposer de tension de coincement ou autre contrainte au film 12.On remarquera que l'ensemble de support ou de transport du film 10 comporte en général plusieurs groupes espacés de rouleaux dont chacun présente un rouleau fractionné 18 de grand diamètre qui est placé au centre et deux rouleaux massifs d'un petit diamètre 34 disposés latéralement qui viennent tangentiellement en contact avec les parties de droite et de gauche 40 et 42 du rouleau 18 pour faciliter l2enfilement du film, comme on le verra plus en détail ci-après. Le train d'engrenagestntre le pignon de commande 22 entraxe simultanément tous les rouleaux de ltappareil et à une vitesse constante selon les principes bien connus des trains d'engrenages. En se référant maintenant aux figures 1 à 4, on voit que plusieurs guide-film de gauche et de droite 68, 70, 72, 74, 76 et 78 sont orientés vers l'intérieur à partir de chaque plaque latérale 14 et 16. Il est évident que chacun des guides représentés s'étend transversalement vers l:intérieur par rapport à l'ensemble de support 10 dtune distance sensiblement égale à la longueur de chaque partie de droite et de gauche 40, 42 et 58, 60 des rouleaux.De cette manière, les guide-film délimitent une zone médiane entre les éléments de guidage respectifs de gauche et de droite qui est sensiblement d'une largeur égale à celle comprise entre les parties respectives de droite et de gauche 40, 42 et 58, 60 des rouleauxt Un guide supérieur curviligne 68 reçoit le film et le dirige vers la zone de serrage de la paire supérieure comprenant un grand rouleau fractionné et un petit rouleau massif 18 et 34 pour qutils descendent le long de la partie avant de l'ensemble de support 10. Un guide curviligne inférieur 70 fait tourner le film et le dirige vers la zone de serrage de la paire inférieure des rouleaux 19 et 64.Ces rouleaux 19 et 64 dirigent le film vers l'arrière en direction d'un guide curviligne inférieur arrière 72 qui dirige le film vers le haut en direction de la zone de serrage de la paire inférieure du rouleau fractionné de grand diamètre 18 et de son rouleau associé massif de petit diamètre 35. Les paires complémentaires de rouleaux fractionnés de grand diamètre 18 et de rouleaux massifs arrière 35 dirigent le film vers le haut dans ltensemble de transport 10 vers les rouleaux de guidage de petit diamètre 46, 48 et 50 qui coopèrent avec le guide arrière curviligne supérieur 74 pour diriger le film dans ensemble de support suivant 10.Plusieurs guides intermédiaires 76 de forme généralement rectangulaire font saillie vers ltintérieur à partir des plaques latérales respectives 14 et 16 pour diriger le film vers la zone de serrage des paires respectives de petits rouleaux avant 34 et des rouleaux fractionnés associés 18 de grand diamètre et des rouleaux massifs arrière 34 et des rouleaux fractionnés complémentaires 18 de grand diamètre. il convient de noter sur la figure 4 que les guides intermédiaires 78 situés dans la partie médiane sont inclinés entre les grands rouleaux 18 verticalement espacés et sont destinés à diriger ie film à la fois vers le bas le long de la partie avant et vers le haut le long de la partie arrière de 12 ensemble de support. Pour la mise en oeuvre de la présente invention, on utilise une amorce 80 en une matière en feuille robuste et mince telle qu'un polyester d'une largeur suffisante pour recouvrir les parties espacées 40, 42 et 58, 60. Le bord avant du film 12 est fixé au bord arrière 82 de amorce 80 qui peut avoir la forme d'une patte 84 de fixation du film. Le film peut être fixé dtune manière amovible au bord arrière 82 de ntimporte quelle façon commode, par exemple par un ruban en matière plastique ou en "Cellohane". La patte 84 est placée sur amorce 80 de manière à tirer le film 12 dans ensemble de support pour quril passe dans les espaces annulaires 44 formés entre les divers rouleaux. Le bord avant 86 de 12 amorce 80 est introduit dans ensemble de support 10 en le faisant passer sur le guide curviligne supérieur 68 dans la zone de serrage des rouleaux supérieurs 18 et 34.Comme on lta indiqué plus haut, tous les rouleaux de appareil sont entraînés par le train dZcngrenages,de sorte que les rouleaux supérieurs 18, 34 serrent les bords latéraux 88, 90 de amorce entre les bords latéraux du petit rouleau massif 34 et les parties espacées 40, 42 du grand rouleau 18 afin de faire descendre amorce à travors ltenscmble de support 10. En général, les paires sousjacentes des rouleaux 18, 34 tirent amorce et le film 12 qui est fixé à cotte dernière à travers l'appareil vers le guide curviligne inférieur qui dirige ensuite amorce 80 vers la zone de serrage de la paire des rouleaux 64 et 19.Egalement, les bords latéraux 88 et 90 sont entraînés par les parties latérales du rouleau massif de grand diamètre 64 et les parties transversalement espacées 40,42 du rouleau inférieur 19. Les rouleaux 19 et 64 dirigent amorce vers le guide curviligne inférieur arrière 72 qui dirige Itamorce vers le haut en direction de la zone de serrage des divers rouleaux massifs arrière de petit diamètre 35 et de chaque rouleau fractionné de grand diamètre complémentaire 18.Comme précédemment, les bords latéraux 88 et 90 de amorce sont entratnés dans appareil et le film passe lui-même dans espace annulaire 44 sans toucher ltun quelconque des divers rouleaux massifs de petit diamètre et rouleaux fractionnés de grand diamètre, et ces rouleaux ne peuvent ainsi imposer aucune tension ou autre contrainte au film 12. Les guides intermédiaires 76 sont destinés à diriger amorce dans la zone de serrage des diverses paires de rouleaux sans qutaucun réglage manuelxne soit nécessaire.Les trois rouleaux supérieurs 46, 48 et 50 présentant les parties centrales 62 pouvant tourner librement facilitent le passage du film dans 12 ensemble de support adjacent 10. il convient de noter que le rouleau massif de grand diamètre 64 est placé près de la base de 12 ensemble de support et que le film vient directement à son contact sans qu'aucune opération manuelle ne soit nécessaire. Ce rouleau est destiné à entraîner le film dans l2ap- pareil d'une manière continue après que amorce stest éloignée du rouleau 64. La figure 3 représente une amorce modifiée 92 présentant plusieurs pattes arrière 94, 96 pour y fixer plusieurs films 12t, 12" afin de tirer lesdits films simultanément dans l'ensemble de transport de films. La présente invention a pour objet de donner à la partie centrale 62 des rouleaux et aux espaces annulaires 44 une largeur suffisante pour pouvoir y faire passer le film de la plus grande largeur existant actuellement. -Naturellement, on peut traiter simultanément plus d'un film lorsqu'on utilise des films plus étroits dans l'appareil telslque des films de 16 mm, de 35 mm ou mEme des microfilms. En outre, dès qutun film a été introduit dans ltappareil de traitement, un second film peut entre introduit simultanément en le fixant à une amorce 80 ou 92 dans une position latéralement décalée du film déjà en cours de traitement et en introduisant ensuite la seconde amorce dans frappa reil le long du guide curviligne supérieur 68. La seconde amorce est introduite automatiquement dans l'appareil et est avancée simultanément au premier film de manière à tirer automatiquement et simultanément le second film ou même un troisième film dans 1! appareil. Il va de soi que de nombreuses modifications peuvent entre apportées à appareil décrit sans sortir du cadre de l'inven- tion. REVEDDICATIONS 1. Appareil de transport de films à rouleaux destiné à diriger de longs films par leurs extrémités menantes dans une installation de traitement, appareil caractérisé en ce quril comporte un ensemble de support comprenant une paire de plaques latérales espacées, plusieurs premiers rouleaux tourillonnant dans les plaques latérales, lesdits rouleaux étant espacés verticalement, plusieurs seconds rouleaux espacés verticalement coopérant respectivement avec les premiers rouleaux et tourillonnant dans lesdites plaques latérales, les seconds rouleaux étant fractionnés pour former des parties cylindriques qui délimitent un espace annulaire, lesdites parties cylindriques étant respectivement en contact avec des parties des premiers rouleaux pour former des zones drentrainement en rotation, une amorce en matière mince et robuste entraînée par les premiers et seconds rouleaux, ladite amorce étant suffisamment large pour titre entraînée par lesdites zones dtentratnement, amorce tirant 11 extrémité avant du film dans appareil et positionnant le film dans ledit espace annulaire. 2. Appareil selon la revendication 1, caractérisé en ce que les zones drentraînement serrent transversalement les bords latéraux de amorce pour ltentraSner à travers ensemble de support. 3 Appareil selon la revendication 2, caractérisé en ce que les parties cylindriques sont latéralement espacées drune distance supérieure à la largeur du film. 4. Appareil selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il comporte une série de troisièmes rouleaux, chacun de ces troisièmes rouleaux comportant un arbre tourillonnant dans lesdites plaques latérales et une paire de parties cylindriques la téralement espacées assujetties à arbre, les troisièmes rouleaux comportant en outre une partie centrale de forme cylindrique disposée entre les parties cylindriques, ladite partie centrale pouvant tourner librement autour de arbre. 5. Appareil selon la revendication 3, caractérisé en ce qu:il comporte plusieurs guide-film qui font saillie transversalement vczs ltintérieur à partir des plaques latérales, lesdits guides faisant saillie vers ltintérieur dune distance qui ntest pas supérieure à la largeur desdites parties cylindriques. 6. Appareil selon la revendication 5, caractérisé en ce que certains des guides sont curvilignes pour faire tourner l'amorce de 900 environ par rapport à son plan initial de déplacement. 7. Appareil selon la revendication 6, caractérisé en ce que les guides restants sont de forme généralement rectangulaire et dirigent l'amorce dans le mEme plan de déplacement. 8. Appareil selon la revendication 72 caractérisé en ce que certains des guides rectangulaires dirigent amorce verticalement vers le bas et d'autres la dirigent verticalement vers le haut. 9. Appareil selon la revendication 8, caractérisé en ce que certains des guides rectangulaires sont destinés à diriger ltamor- ce à la fois verticalement vers le bas et verticalement vers le haut à l'intérieur de l'ensemble de support. 10. Appareil selon la revendication 3, caractérisé en ce que lesdites parties cylindriques sont latéralement espacées d'une distance supérieure à la largeur de deux films et en ce que lsamor- ce comporte des moyens permettant de tirer simultanément deux films à travers l'installation.