Brevet FR2170000A1 — publié le 19730914

L' invention est relative à un malaxeur, en particulier pour la préparation d'une matière destinée à la fabrication d'électrodes en charbon, mélangeur dont les organes sont disposés dans un récipient en forme d'auge à paroi interne revêtue d'une ou de plusieurs tôles d'usure. Il est connu de reveztir de tales d'usure la paroi interne des malaxeurs pour la protéger de l'abrasion. A cette fin, les tales d'usure et la paroi interne du malaxeur sont munies de nombreux perçages traversés par des boulons qui réunissent rigidement les tales d'usure à la paroi interne. Cette fixation connue par boulons des tales d'usure à la paroi interne est toutefois très désavantageuse, du fait que les tôles d'usure sont soumises à une abrasion plus forte dans la zone des boulons et que le remplacement des tôles d'usure est pénible, long et onéreux, surtout dans des récipients dont les enveloppes comportent des parois calorifuges et des dispositifs de chauffage. L'invention a pour but de perfectionner un malaxeur de ce genre pour éliminer les inconvénients précités et permettre un remplacement facile et rapide des tales d'usure hors d'usage. Ce but est atteint par l'invention gracie au fait que chaque tSle d'usure est associée à au moins un dispositif de serrage, en prise avec son extrémité supérieure et/ou infé rieureetqui B presse fortement contre la paroi du récipient. On obtient ainsi un fort serrage des tales d'usure contre la paroi interne du récipient en forme d'auge du malaxeur et l'on évite en mQme temps l'inconvénient dA à la présence de perçages pratiqués pour le passage de boulons tant dans les tales d'usure que dans la paroi du récipient. Le dispositif de serrage selon l'invention en prise avec 11 extrémité supérieure ou inférieure de chaque tale d'usure permet en outre un remplacement relativement rapide de tôles usées par des tales neuves. Pour extraire les tales usées, il suffit de reboucher le dispositif de serrage. Après avoir glissé en place la tôle d'usure neuve, on la serre de nouveau sur la paroi du récipient.Le montage et le démontage des tôles d'usure sont donc notablement simplifiés comparativement à ce qu'ils sont avec le mode de fixation des tales d'usure dans les malaxeurs connus et les opérations nécessaires sont moins pénibles, moins longues et moins onéreuses. Dans une forme de réalisation avantageuse de l'invention, le dispositif de serrage est monté sur le bord et/ou sur le fond du récipient et agit sur la tranche de la tale d'usure en relation avec le dispositif de serrage, cette action s' exerçant perpendiculairement à l'axe de l'auge et sensiblement en direction de la paroi de celle-ci. Outre qu'on obtient de cette manière un serrage énergique et sûr des toiles d'usure contre la paroi ou le fond du récipient, le personnel peut très aisément procéder à des resserrages et des desserrages des tales d'usure dans le récipient, car les dispositifs de serrage sont faciles à surveiller et bien accessibles.En raison de cette facilité d'accès aux dispositifs de serrage agencés de cette manière, l'installation d'une enveloppe calorifuge sur la face externe du récipient ne-présente aucune difficulté. Selon une autre caractéristique de l'invention, le dispositif de serrage est constitué par des vis montées sur la paroi du récipient, de préférence par des vis de pression. Pour des malaxeurs de relativement petites dimensions, on peut se contenter, le cas échéant, d'une seule vis de pression pour serrer la tôle d'usure sur la paroi du récipient du malaxeur. Pour un malaxeur comportant deux ou plus de deux auges mélangeuses juxtaposées et parallèles, il est judicieux d'utiliser un dispositif de serrage qui est formé, selon une autre caractéristique de l'invention, d'au moins une pièce de pression, intercalée entre les extrémités inférieures des tôles d'usure sur le fond du récipient mélangeur laquelle est poussée, au moyen d'une ou de plusieurs vis, contre les tranches inférieures des tales d'usure. La description qui va suivre en regard du dessin annexé, donné à titre d'exemple non limitatif, fera bien comprendre comment l'invention peut être réalisée. La figure 1 représente en coupe transversale un malaxeur à deux auges parallèles, dans lesquelles sont prévus des dispositifs de serrage en prise avec les extrémités supérieures et inférieures des telles d'usure. La figure 2 montre un autre mode de serrage conforme à l'invention des tales d'usure. Le malaxeur représenté à titre d'exemple sur la figure 1 est constitué par un récipient 1 en forme d'auge, muni en son milieu d'un fond en dos d' & e 2 orienté en direction longitudinale du récipient. Les parois externes 3 du récipient 1 portent des chemises isolantes ou chauffantes 4, 5, entourées extérieurement d'enveloppes de protection 6, 7. Celles-ci sont réunies, à leur extrémité supérieure, à des brides 8, 9 fixées aux parois 3 du récipient et sont raccordées, à leur extrémité inférieure, à une tubulure de sortie du mélange 10. Les cavités 11. 12 subsistant entre les enveloppes 6, 7 et les chemises 4, 5 sont remplies par un calorifuge, par exemple de laine de roche ou de verre. Les parois latérales 3 sont revêtues intérieurement de tôles d'usure 13 et 14. Ces tales sont repoussées de haut en bas contre les parois du récipient à l'aide d'un dispositif de serrage, constitué par des vis de pression 15, 16 montées sur chaque paroi 3. Ces vis de pression agissent à peu près transversalement à l'axe de l'auge en direction de sa paroi, de sorte que les tales d'usure 13, 14 sont appuyées par le haut dans le récipient 1 contre la paroi interne, sur laquelle elles sont ainsi pressées.Le dos d'ane 2 situé au fond du récipient de mélange entre les extrémités inférieures des tôles d'usure 13 et 14 est lui aussi avantageusement agencé en un dispositif de serrage constitué par une pièce de pression 17, qui est pressée au moyen d'une ou de plusieurs vis 18 contre les tranches inférieures des tôles d'usure 13 et 14. Ces dispositifs de serrage permettent de réaliser très facilement un serrage énergique et sûr des tales d'usure 13, 14 sur les parois 3 du récipient . Leur avantage particulier réside en ce que le remplacement de tales usées peut être effectué sans difficultés et relativement rapidement. Pour démonter les tôles détériorées, il suffit de desserrer les vis 15, 16 et 18. Les tAcles usées peuvent être alors aisément extraites du récipient par le haut. Une fois ces tôles enlevées il est facile d'introduire les tôles d'usure neuves par le haut dans le récipient et de les bloquer solidement sur les parois 3 par serrage des vis 15, 16 et 18. A l'intérieur du récipient 1 revêtu des tôles d'usure se trouvent des organes malaxeurs, par exemple des palettes d'agitation 21, 22, montées sur des axes 19, 20 qui s'étendont en direction longitudinale de l'auge, tournent dans des paliers assujettis aux parois du récipient et sont reliés à des moyens d'entraenement non représentés. Le malaxeur selon la figure 2 se distingue de celui de la figure 1 qu'en ce que les telles d'usure 25 et 24 sont fixées au fcnd du récipient à l'aide de vis 25 et 26 et que le serrage des tôles d'usure n'a-lieu que de haut en bas au moyen de vis de pression 27 et 28 agissant sur les tranches supérieures des tôles d'usure. Ce mode de fixation et de serrage des tôles d'usure 23, 24 à l'intérieur du malaxeur permet pareillement de monter et de démonter les tôles d'usure très facilement et rapidement. En service, les constituants nécessaires à la préparation des matières, destinées à la fabrication d'électrodes en charbon par exemple, sont déversés d'en haut dans le récipient mélangeur en forme d'auge (figure t). Le récipient est fermé ensuite par un couvercle non représenté, Le mélange des constituants dans le récipient devant etre effectué à température plus élevée que celle de l'ambiance, on en chauffe les parois 3 de l'extérieur pendant le malaxage, de préférence avec de la vapeur qu'on fait passer dans les cavités subsistant entre les parois 3 et les chemises isolantes 4, 5. La chaleur cédée par la vapeur est absorbée par les parois 3 du récipient et reprise par les tôles d'usure 13, 14 puis transmise au mélange contenu dans le récipient. Après avoir été malaxé assez longtemps aux températures prescrites dans le récipient, le mélange est évacué par la tubulure inférieure 10. Une fois le malaxeur vidé, le récipient reçoit une nouvelle charge et l'opération de mélange se répète à la manière sus-décrite. La conformation et la disposition selon l'invention des tôles d'usure ne sont pas limitées aux malaxeurs représentés à titre d'exemples de réalisation. Bien que le dessin ne reproduise que certains modes de mise en oeuvre de l'invention, on peut naturellement y apporter différentes modifications et adapter les tôles d'usure suivant les besoins à des malaxeurs d'agencement quelconque, sans sortir pour cela du cadre de l'invention. REVENDICATIONS 1.- Malaxeur, en particulier pour la préparation d'une matière destinée à la fabrication d'électrodes en charbon, dont les organes mélangeurs sont disposés dans un récipient en forme d'auge à paroi interne revêtue d'une ou de plusieurs tôles d'usure, caractérisé en ce que chaque tôle d'usure (13 > 14 ; 23, 24) est associée à au moins un dispositif de serrage (15 > 16 ; 27, 28), venant en prise avec l'extrémité supérieure et/ou inférieure de chaque tale d'usure (13, 14 ; 23, 24) dispositif qui la presse énergiquement contre la paroi (3) du récipient. 2.- Malaxeur selon la revendication 1, caractérisé en ce que le dispositif de serrage est monté sur le bord et/ou sur le fond du récipient et agit sur la tranche de la tale d'usure (13 > 14 ; 23, 24) coopérant avec le dispositif de serrage, cette action s'exerçant transversalement à l'axe de l'auge et sensiblement en direction de la paroi de l'auge. 3.- Malaxeur selon la revendication 1 ou 2, caractrissé en ce que le dispositif de serrage est constitué par des vis (15, 16 > 18) agencées sur la paroi (3) du récipient. 4.- Malaxeur selon la revendication 1, 2 ou 3, caractérisé en ce que le dispositif de serrage est formé d'au moins une pièce de pression (17),intercalée entre les extrémités inférieures des tales d'usure (13, 14) sur le fond du récipient mélangeur et pressée par uneou plusieurs vis (18) > contre les tranches inférieures des tôles d'usure (13, 14).