Brevet FR2183879A1 — publié le 19731221

La présente invention concerne un dispositif pour fabriquer des bandages pneumatiques pourvéhiczzlm par vulcanisation d Tune bauche de bandage pneumatique dans un moule, divisé transversalement et susceptible d'être chauffé, comportant une plaque de base et un dôme à vapeur qui peuvent être deplacés l'un par rapport à l'autre et entourent la vessie ou "bag" de galbage et l'ébauche de bandage pneumatique. Les presses à vulcaniser des bandages pneumatiques connues de ce type sont réalisées sous forme de groupes indépendants simples ou doubles, c'est-à-dire qu'elles comportent un ou deux moules et des dispositifs de commande et de réglage intégrés. Dans ce cas, il est cestes possible d'obtenir une adaptation à des conditions de fonctionnement variables par un échange d'éléments constitutifs des moules, mais non pas de faire varier le nombre de moules utilisés. Etant donné que les durées de fonctionnement des dispositifs de commande au cours d'un cycle de travail des différents groupes sont relativement courtes, les dispositifs de commande présentent, dans leur ensemble, un rendement relativement faible. La présente invention a pour objet d'éviter ces inconvénients et crée, à cette fin, une presse à vulcaniser des bandages pneumatiques présentant de meilleures possibilités d'adaptation et comportant des éléments constitutifs adaptés d'une manière précise aux fonctions concernées. I1 est déjà connu de disposer plusieurs moules pour bandages pneumatiques cdte à côte et de prévoir que les dispositifs d'actionnement permettant aux éléments constitutifs des moules, c'est-à-dire au dôme à vapeur et à la vessie ou au "bau" de galbage, d'entre déplacés les uns par rapport aux autres soient réalisés individuellement sous forme de groupes indépendants échangeables et soient reliés à un dispositif de commande commun. On évite ainsi la nécessité de prévoir un dispositif de commande propre pour l'actionnement de chacun des différents moules. En s'inspirant de ce principe, la présente invention permet d'économiser encore d'autres éléments constitutifs du fait que a) pour les moules placés côte à côte, il est prévu un seul cylindre de fermeture déplaçable au-dessus de ces derniers et destiné à appliquer la pression de fermeture b) le dSme à vapeur peut, au moyen d'un organe de verrouil lage, être verrouillé avec la plaque de base dans la position de fermeture. Ceci permet de prévoir non seulement un groupe moto-pompe unique pour les cylindres de fermeture d'une rangée entière de moules de vulcanisation de bandages pneumatiques, ZiB également un cylindre de fermeture unique. Par suite du verrouillage, le dome à vapeur reste relié de manière fixe à la plaque de base tout au long de la durée de vulcanisation de sorte que le cylindre de fermeture peut Qtre soulevé et amené au moule suivant pour fermer celui-ci. Afin de déplacer le cylindre de fermeture, il peut être monté, au-dessus des moules de vulcanisation, une poutre sur laquelle le cylindre de fermeture prend appui et qui reçoit la force de fermeture. Il est cependant plus avantageux de monter le cylindre de fermeture sur un portique déplaçable qui s'engage d'en haut autour du moule et sur lequel plaque de base prend appui lors de l'opération de fermeture. Ainsi, la force de fermeture importante est reçue par le portique même ; les rails de roulement pour le portique ne doivent alors supporter que le poids du dispositif et ne nécessitent, par conséquent, pas d'ancrage spécial. a force nécessaire pour monter le dôme à vapeur lorsque l'opération de vulcanisation est terminée n'est pas aussi élevée que celle utilise pour la pression finale exercée lors de la fermeture. Par conséquent, pour déplacer le dôme vers le haut, on peut utiliser des cylindres de manoeuvre d'un plus faible diamètre dont le piston se déplace plus rapidement pour une puissance donnée de la pompe motrice. La force de manoeuvre à exercer au cours de la première phase de l'opération de fermeture pour abaisser le dôme à vapeur n'est pas non plus importante.C'est pourquoi il est prévu, suivant une autre caractéristique de l'invention, un cylindre de fermeture qui est relié à une pièce en forme de tête et prend appui sur celle-ci, la pièce en forme de tête pouvant entre soulevée et abaissée par un dispositif de levage monté déplaçable au-dessus des moules de vulcanisation. Dans la position abaissee, la pièce en forme de tête peut être verrouillée dans des flasques latéraux qui sont fixés à la plaque de base. La pièce en forme de tête peut être reliée au dôme à vapeur. Cette forme de réalisation permet au dôme à vapeur d'être monté et abaissé rapidement au moyen du dispositif de levage. Le cylindre de fermeture à diamètre important qui est prévu pour exercer la pression finale peut être très court. Pour le cas où le moule doit être maintenu ouvert pendant une durée prolongée, le dôme à vapeur peut, suivant une variante de l'invention, être verrouillé avec les flasques latéraux non seulement dans la position où s'exerce la pression finale mais également dans la position soulevée. Le cylindre de fermeture et le dispositif de levage peuvent ainsi être dégagés du dôme à vapeur et amenés à un autre moule de vulcanisation. Pour verrouiller le dôme à vapeur dans les flasques latéraux et pour recevoir la pression de fermeture à partir du cylindre de fermeture, il peut être prévu sur le dôme à vapeur une deuxième pièce en forme de tête analogue à la première et qui, de même que celle-ci, peut être verrouillée au moyen de goujons qui s'engagent dans des trous prévus dans les flasques latéraux. les goujons sont de préférence réalisés sous une forme conique et ajustable après coup, afin que, même en cas d'usure et de fatigue de la matière constitutive, ltétanchéité du moule à la vapeur soit assurée à l'état où s'exerce la pression finale. le dispositif de levage qui, lui-même, n1 est pas appelé à recevoir la pression de fermeture mais doit supporter seulement le poids du cylindre de fermeture et des pièces reliées à celui-ci peut être déplaçable sur une poutre prévue en haut du dispositif ou être monté sur un léger portique déplaçable qui entoure d'en haut le dispositif de vulcanisation. Sur le portique, il peut être monté tant le dispositif destiné à alimenter le moule de vulcanisation que celui prévu pour le déchargement. se cylindre de fermeture décrit plus haut et monté déplaçable sur une poutre peut, au moyen d'une ossature sur laquelle agit le dispositif de commande pour le déplacement longitudinal, également être relié de manière fixe à un dispositif pour alimenter et décharger le moule de vulcanisation de sorte que ce dispositif peut être amené, avec le cylindre de fermeture, d'un moule à l'autre et qu'il ne faut qu2n dispositif d'alirentation et déchargement pour l'ensemble de la rangée de moules de vulcanisation. La présente invention est expliquée plus en détail à l'aide de plusieurs exemples de réalisation illustrés aux dessins annexés. La fig. l représente une forme de réalisation comprenant un cylindre de fermeture susceptible de se déplacer sur des supports s'étendant au-dessus des moules à vulcaniser des bandages pneumatiques. La fig. la est une vue de dessus du dispositif de verrouillage du moule de vulcanisation. La fig. 2 représente une forme de réalisation comprenant un cylindre de fermeture monté sur un portique déplaçable. Les fig. 3 et 4 représentent une forme de réalisation comprenant des cylindres de fermeture reliés à une pièce en forme de tête qui peut être verrouillée dans des flasques latéraux fixés à la plaque de base. Dans le cas du moule de vulcanisation unique représenté à la fig. l, le dôme à vapeur 1 peut, au moyen de cylindres de levage 2 fixés à deux supports 4, être déplace verticalement vers le haut et vers le bas par l'intermédiaire d'une traverse 3. La pression de galbage et de fermeture nécessaire n'est cependant pas exercée par ces cylindres de levage 2 mais-au moyen du cylindre de fermeture 5 par l'intermédiaire du piston 6 de celui-ci-. Dans la position où s'exerce la pression finale, le de a vapeur 1 est relié à la plaque de base 7 au moyen de plusieurs organes de verrouillage 8, 8'. le verrouillage s'effectue en tournant l'organe -de verrouillage 8 fixé au dôme 1, dans la direction de la flèche, par rapport à l'organe de verrouillage complémentaire 8' prévu sur la plaque de base 7 (fig. la). Suivant l'invention, le cylindre de fermeture 5 peut être déplacé le long des deux supports 4. Il suffit donc de ne prévoir qu'un seul cylindre de fermeture pour plusieurs postes de vulcanisation. En mme temps que le cylindre de fermeture 5, il se déplace également le long des supports 4 l'ossature porteuse 9 à laquelle est fixé le dispositif d'alimentation 10. Par conséquent, il ne faut également qu'un seul dispositif d'alimentation 10 pour l'ensemble de la rangée de potes de vulcanisation. Le mode de fonctionnement du dispositif d'szl-meritation 1C qui, après ouverture du dôme à vapeur 1 et décargement dl mollle, place l'ébauche de bandage pneumatique il dans ce- dernier à partir d'un poste de chargement, est connu en soi. Dans la forme de réalisation de la fig. 2, les supports 4 sont supprimés car le cylindre de fermeture 5 est incorporé avec son piston 6 dans le portique déplaçable 12 qui peut rouler sur des rails 13. Au portique 12: sont fixés le dispositif d'alimentation 10 et le dispositif de déchargement 14 qui se déplacent avec le portique. A ce dernier, il est également relié le chgssis 15 sur lequel la plaque de base 7 prend appui avec interposition de clavettes 16 lorsque le cylindre de fermeture exerce la pression finale sur le dôme à vapeur. La pression de fermeture est donc reçue directement par le portique par l'intermédiaire de la plaque de base 7 et du chassis 15. Les rails 13 ne sont pas chargés par la pression de fermeture. Pour ouvrir le moule lorsque l'opération de vulcanisation est terminée, il est ici aussi prévu des cylindres de levage 2 dont le piston présente une section transversale inférieure à celle du piston du cylindre de fermeture 5. La fig. 3 est une vue, transversale à la direction de déplacement, d'un seul moule de vulcanisation alors que la fig, 4 est une vue dans la direction de déplacement du dispositif de fermeture et de levage. Le dôme à vapeur l est fixé à une pièce en forme de téte mobile inférieure 17 qui, lorsque la pression de fermeture est exercée, se trouve verrouillée dans les flasques latéraux 18 su moyen des goujons 19. Dans cette forme de réalisation, la pression finale est produite par deux cylindres de fermeture 20 comprenant des pistons 21 dont la course est très courte.Les deux cylindres 20 sont fixés à une pièce de fermeture en forme de tête supérieure 22 qui, lorsque les cylindres de fermeture 20 sont soumis à une pression et exercent la pression finale sur le dôme à vapeur 1, est egalement verrouillée de manière fixe dans les flasques latéraux 18 au moyen de goujons 19. Pour ouvrir le dôme à vapeur 1, les deux pièces en forme de tête 17 et 22 sont reliées de manière fixe entre elles au moyen d'un dispositif de verrouillage 23 de façon qu'elles puissent être soulevées ensemble avec le dôme à vapeur au moyen du dispositif de levage 24. Pour le cas où le moule de vulcanisation doit rester ouvert plus longtemps, celui-ci peut également être verrouillé avec sa pièce en forme de tête 17 dans les flasques latéraux 18 dans une position supérieure de façon que le groupe de fermeture et de levage puisse être dégagé et amené à un autre moule de vulcanisation. Les pièces en forme de tête 17 et 22 sont guidées sur les flasques latéraux. Le dispositif de levage 24 peut, comme le montre la fig. 4, être fixé à un portique 25 sur lequel sont également montés le dispositif d'alimentation 10 et le dispositif de déchargement 14. Etant donné que le dispositif de levage 24 n'est pas appelé à recevoir des forces importantes, on peut également prévoir qu'il se déplace, indépendamment du dispositif d'alimentation et de déchargement, sur une poutre disposée en haut de la presse. REVEDI C AT IONS 1 - Dispositif pour fabriquer des bandages pneumatiques de véhicules par vulcanisation d'une ébauche de bandage pneumatique dans un moule, divisé transversalement et susceptible d'être chauffé, comprenant une plaque de base et un dôme à vapeur qui peuvent être déplacés l'un par rapport à l'autre et entourent la vessie ou "bag" de galbage et l'ébauche de bandage pneumatique, plusieurs moules de vulcanisation étant disposés côte à côte et les dispositifs d'actionnement qui permettent aux éléments constitutifs des moules de vulcanisation, c'est-à-dire au dome à vapeur et au "bau" de galbage, de se déplacer l'un par rapport à l'autre étant individuellement réalisés en tant que groupes indépendants échangeables et étant reliés à un dispositif de commande commun, caractérisé en ce que, pour les moules de vulcanisation 1, 7 placés côte à côte, il est prévu un seul cylindre de fermeture 5, 6 déplaçable au-dessus des moules et destiné à exercer la pression de fermeture et en ce que, au moyen d'un organe de verrouillage 8, le dôme à vapeur 1 peut être verrouillé avec la plaque de base 7 dans la position de fermeture. 2 - Dispositif suivant la revendication 1, caractérisé en ce que le cylindre de fermeture 5, 6 est monté sur un portique dépla çable 12 qui entoure d'en haut les moules de vulcanisation 1, 7 et sur lequel peuvent prendre appui les plaques de base 7. 3 - Dispositif suivant la revendication 1, caractérisé en ce que, pour ouvrir le moule de vulcanisation, il est prévu des cylindres de levage spéciaux 2 qui présentent un plus faible diamètre que le cylindre de fermeture 5, 6. 4 - Dispositif suivant l'une des revendications 1 et 3, caracterisé en ce que le cylindre de fermeture ou les cylindres de fermeture 20 prend ou prennent appui sur une pièce en forme de tête 22 à laquelle ils sont reliés et qui peut être soulevée et abaissée par un dispositif de levage 24, monté déplaçable audessus des moules de vulcanisation 1, 7, et peut être verrouillée avec les flasques latéraux 18 qui sont fixes à la plaque de base 7, la pièce en forme de tête 22 pouvant être reliée au dôme à vapeur. 5 - Dispositif suivant la revendication 4, caracterisé en ce que le dôme à vapeur 1 peut être verrouillé avec les flasques lateraux 18 dans la position soulevée. 6 - Dispositif suivant l'une des revendications 1 à 5, caracterisé en ce que le verrouillage du dôme à vapeur 1 dans la position d'abaissement et de fermeture finale est réglable après coup. 7 - Dispositif suivant la revendication 6r caractérisé en ce que le dispositif de verrouillage présente des goujonsconiques 19. 8 - Dispositif suivant la revendication 4, caractérisé en ce que le dispositif de levage 24 est monté déplaçable sur une poutre prévue en haut de la presse. 9 - Dispositif suivant l'une des revendication 1 à 8, caractérisé en ce que le cylindre de fermeture 5, 6 est monté sur une ossature déplaçable 9 ou un portique -12, 25 sur lequel le dispositif d'alimentation 10 et/ou le dispositif de déchargement 14 sont également montés.