Brevet FR2194873A1 — publié le 19740301

L'invention est relative à une porte coupe-feu qui, tout en présentant les qualités requises pour s'opposer à la progression d'un incendie, conserve une structure légère. On connais différents types de portes coupe-feu, et notamment des portes coupe -feu construites, ainsi que les huisseries correspondantes, à partir de matériaux métalliques, associés ou non à des matériaux réfractaires tels qu'amiante, laines de verre ou de céramique, etc... L'inconvénient principal de ces types de construction est leur lourdeur, qui ne permet pas, par exemple, de les utiliser comme portes intérieures d'appartement. En outre, elles laissent à désirer sur le plan esthétique et leur prix de revient est élevé. l'invention a pour but de remédier à ces inconvénients et de créer une porte coupe-feu dont les vantaux et l'huisserie ne soient pas d'une construction sensiblement plus lourde que celle d'une porte intérieure classique d'appartement, et dont l'aspect extérieur soit compatible avec le décor le plus raffiné, le prix de revient de cette porte étant cependant inférieur à celui des portes coupe-feu connues. A cet effet, l'invention concerne une porte coupe-feu, susceptible d'être utilisée comme porte intérieure d'appartement, porte caractérisée en ce que son huisserie et ses vantaux comportent une couche de composant à haute tenue réfractaire, associée à au moins une couche de stratifié à base de fibres non combustible et d'une résine peu combustible et auto-extinguible. Suivant une autre caractéristique de l'invention, l'huisserie comporte, de l'extérieur vers l'intérieur, une couche de gel coat, une première couche de stratifié, une couche de composant réfractaire, une deuxième couche de stratifié et un remplissage en mousse synthétique. Suivant encore une autre caractéristique de l'invention, les vantaux comportent de l'extérieur des grandes faces vers l'intérieur, une couche de gel coat, une couche mince de stratifié, une couche de composant réfractaire, un remplissage en mousse synthétique, toutes ces couches ayant des compositions analogues à celles des couches constituant l'huisserie de la porte conforme à celle de l'invention. Un mode de réalisation de l'invention est représenté, à titre d'exemple non limitatif, sur les dessins ci-joints, dans lesquels - les figures la et lb montrent respectivement en élévation l'huisserie et le ventail d'une porte selon l'invention, - les figures 2a et 2b montrent respectivement les coupes en section droite de l'huisserie et du vantail selon les figures la et Ub, - les figures 1a et lb représentent en élévation la porte selon l'invention, qui, dans l'exemple choisi, est une porte à un seul vantail, la figure la représentant l'huisserie et la figure 7b le vantail. Cet ensemble est établi suivant une gamme de dimensions normalisées, donnant par exemple un passage libre de 700, 800 ou 900 mm de largeur. les dimensions extérieures de l'huisserie seront par exemple : hauteur 2140 mm, largeur 880 mm (ou 980 mm ou 1080 mm), épaisseur 90 mm permettant de la montrer sur une cloison de 50 à 70 mm d'épaisseur. Elle comporte une feuillure de 15 mm SUI les trois côtés intérieurs. les dimensions extérieures du vantail seront par exemple : hauteur 2040 mm , largeur 370 mm (ou 830 mm ou 930 mm), épaisseur 40 nun. Le vantail est fixé sur l'huisserie par l'intermédiaire de trois paumelles 3, qui peuvent être d'un modèle classique. t'ensemble est équipé d'une serrure 4, également d'un modèle classique. la figure 2a est une coupe en section droite de l'huisserie suivant la figure la. En allant de ltexté- rieur vers l'intérieur de cette section droite à partir des parois extérieures de l'huisserie non en contact avec la cloison, on trouve successivement a) une couche de gel coat (5), soit teintée dans la masse, soit incolore et imprégnée dans un tissu ou un feutre, par exemple de verre, essentiellement décoré et colorié par impression, par exemple en faux-bois. Le gel-coat utilisé est du type auto-extinguible. La couche de gel-coat a une épaisseur de C,4 à 0,5 mm. b) une couche de stratifié (6) comportant un empilage de nappes de fibres de verre et un poids de 450 g au m2, imprégné d'une résine synthétique difficilement inflammable et auto-extinguible, telle qu'une résine polyester. c) sur une épaisseur de 5 mm, un composé réfractaire (7) de haute tenue à la flamme, tel qu'un composé d'amiante et de ciment réfractaire mélangé à diverses charges réfractaires. Ce composé est étroitement collé, par l'intermédiaire d'une résine synthétique, sur la couche de stratifié précédemment décrite. d) une couche de stratifié (8) comportant un matelas de nappes de fibres de verre de 450 g/m2 et un matelas de nappes de fibres de verre de 600 g/m2, un tissu rowing de 520 g/m2 étant inséré en sandwich entre ces deux matelas et l'ensemble formé par les matelas et le tissu étant imprégné d'une résine synthétique difficilement inflammable et auto-extinguible, telle qu'une résine polyester. e) un remplissage 9 en mousse phénolique d'une densité de 35 kg/m2. Ce remplissage est collé par une résine synthétique sur les parois qui l'entourent. Pour des raisons de simplification de la construction et d'amélioration de sa rigidité, une partie 9 bis de remplissage en mousse phénolique, constituant la feuillure de l'huisserie, se trouvera à l'extérieur de la couche 8, entre celle-ci et la couche 7. Le remplissage en mousse phénolique sera séparé de la cloison par un simple couche de stratifié 10, comportant un matelas de fibres de verre de 450 g/m2 imprégné d'une résine synthétique difficilement inflammable et auto-extinguible. la figure 2b est une coupe horizontale en section droite du vantail 2. A partir de l'extérieur des grandes faces du vantail vers le centre de celui-ci on trouve successivement a) une couche 71 analogue à la couche (5) de la figure 2a décrite ci-dessus. b) une couche 12 de stratifié, constitué de deux matelas de fibres de verre, respectivement de 450 et 600 g/m2, imprégnés d'une résine difficilement inflammable et auto-extinguible telle qu'une résine polyester. c) une couche 13 identique à la couche (7) de la figure 2a. d) un remplissage 14 en mousse phénolique d'une densité de 35 kg/m2. Sur les chants du vantail, on trouvera, de l'extérieur vers l'intérieur, une couche identique à la couche ll des grandes faces du vantail, puis une couche de stratifié (l5) analogue à la couche 12 des grandes faces du vantail, mais avec une épaisseur de stratifié beaucoup plus grande de l'ordre de 5 mm. Ce stratifié épais est directement en contact avec la mousse phénolique de remplissage 14, sans interposition d'une couche réfractaire analogue à la couche 13. Dans les ensembles de constituants ainsi décrits et qui constituent l'huisserie de la porte coupefeu selon l'invention, ainsi que son vantail, le r#le essentiel, tant en ce qui concerne la rigidité de la porte qu'en ce qui concerne sa résistance à la flamme, est dévolu d'une part aux couches de stratifiés (6), (8), (10), (12), (vis) d'autre part aux couches de composant réfractaire (7), (13). les autres constituants, tout en étant nécessaires pour compléter la constitution de la porte, ont des rôles plus secondaires, soit qu'ils assurent 11 aspect esthétique (5), (11), soit qu'ils concourent à l'isolement thermique et phonique (9) (9 bis) (14). L'huisserie et le vantail de la porte selon l'invention, décrits ci-dessus, peuvent autre fabriqués par le procédé suivant. a) Dans le fond, et sur les parois (chants) d'un moule femelle, on applique soit un gel-coat teinté dans la masse soit un gel-coat incolore, imprégné dans un tissu ou un feutre support. b) On stratifie des nappes de fibres de verre imprégnées de résine synthétique sur les parties du moule ayant reçu le gel-coat. c) On découpe à la demande le composé réfractaire, approvisionné en plaques préfabriquées, et on le colle à la résine synthétique sur la couche de stratifié précédemment passée. d) On découpe à la demande la mousse phénolique, approvisionnée en plaques d'épaisseur convenable, et on la colle à la résine synthétique sur le composant réfractaire précédemment posé. e) On pose sur le remplissage en mousse phénolique une autre plaque du composant réfractaire découpée à la demande et enduite de résine synthétique pour la coller à la mousse sous-jacente. f) On constitue une couche de stratifié sur la plaque de composant réfractaire qui vient d'être posée, en ayant soin de marier cette couche de stratifié avec les couches de stratifié précédemment posées sur les chants, puis on ferme le moule. g) Après un certain temps nécessaire au durcissement des stratifiés, on ouvre le moule et on démoule la porte, puis on complète l'application de gel-coat sur les parties qui n'en n'ont pas reçu. Le procédé qui vient d'être décrit s'applique plus particulièrement à la fabrication du vantail. En ce qui concerne l'huisserie, le processus général est le même, le fond du moule colncidant avec la feuillure. Toutefois, on procédera à la pose du remplissage complémentaire 9 bis. après l'opération c) ci-dessus décrite, et, avant d'effectuer l'opération d), on procédera à la pose et au collage de la couche 8 de stratifié. La porte coupe-feu obtenue par le procédé selon l'invention présente notamment les avantages suivants - Elle est indéformable, imputrescible, insensible à l'eau et à l'action des insectes, - Son entretien est nul et sa longévité est très grande, - Elle se classe, pour la tenue au Bu, dans la catégorie "coupe-feu 1 heure". Bien entendu, l'invention n'est pas limitée à l'exemple de réalisation ci-dessus décrit et représenté, à partir duquel on pourra prévoir d'autres modes et d'autres formes de réalisation, sans pour cela sortir du cadre de l'invention. REVENDICATIONS 10/ Porte, susceptible d'être utilisée comme porte intérieure d'appartement, porte palière, porte de bureaux, etc.. et composée d'une huisserie et de vantaux, porte caractérisée en ce qu'elle se compose d'une huisserie et d'au moins un vantail, chaque vantail se composant d'une couche de remplissage (14) revêtue, sur ses faces avant, arrière et latérale, d'une couche réfractaire (13), l'ensemble étant, à son tour, revêtu d'une couche de fibre de verre imprégnée de résine synthétique difficilement inflammable, fixée à la couche précédente par pression, et d'un revêtement décoratif difficilement inflammable (12,13) et l'huisserie de structure analogue à celle des vantaux, se composant d'une couche réfractaire (7), elle-même revêtue d'une couche de fibre de verre imprégnée d'une résine difficilement inflammable (6), l'ensemble étant muni d'un revêtement décoratif. 20/ Porte coupe-feu , selon la revendication 1, caractérisée en ce que son huisserie comporte, de l'extérieur vers l'interieur , une couche de gel-coat remplaçant le panneau décoratif, une première couche de stratifié, une couche de composant réfractaire, une deuxième couche de stratifié et un remplissage en mousse synthétique , la couche de gel-coat étant teintée dans la masse par exemple imprégnée dans un support (tissu, feutre). 30/ Porte, selon l'une quelconque des revendications 1 & , caractérisée en ce que les couches de stratifié sont à base de fibre de verre et de résine synthétique. 4 / Porte , selon l'une quelconque des reven- dications 1 à 3, caractérisée en ce que la première couche de stratifié comporte un matelas de fibres de verre de 450 g/m2, et la deuxième couche de stratifié comporte un matelas de fibres de verre de 450 g/m2, un tissu "rowing" étant inséré entre ces deux matelas. 50/Porte, selon l'une quelconque des revendications 1 & 2, caractérisée en ce que le composant réfractaire est à base d'amiante, de ciment réfractaire et d'autres charges réfractaires, ce composant étant collé par une résine synthétique. 60/ Porte selon ltune des revendications 1 et 2, caractérisée en ce que le remplissage en mousse synthétique est à base de résine synthétique et est collée à l'aide de résine polyester. 70/ Porte selon la revendication 1, caractérisée en ce que ses vantaux comportent, de l'extérieur des grandes faces vers l'intérieur, un panneau de décoration une couche de gel-coat, une couche mince de stratifié, une couche de composant réfractaire, un remplissage en mousse synthétique, toutes ces couches ayant des compositions analogues à celles des couches constituant l'huisserie de la porte selon l'une quelconque des revendications 2 à 6. 80/ Porte selon la revendicaticn 7, caractérisée en ce que, sur les chants du vantail, on trouve, de l'extérieur ve-sl'intérieur, une couche de gel-coat et une couche épaisse de stratifié, on contact direct avec le rempli s- sage en mousse synthétique, des plaques d'amiante étant également prévues sur les chants, ainsi que des renforts pour la fixation des paumelles. 90/ Procédé pour la fabrication d'un vantail de porte, selon l'une quelconque des revendications l, 7 et 8, procéda caractérisé en ce que l'on garnit le fond et les parois d'un moule femelle d'une couche de gel-coat ou d'un panneau décoratif, sur lequel on dépose une couche de stratifié, puis on découpe à la demande et on colle sur le stratifié une première plaque de composant réfractaire, et on découpe à la demande et on colle un remplissage en mousse synthétique, sur lequel on pose ensuite une deuxième plaque de composant réfractaire, puis on pose une nouvelle couche de stratifié, on ferme le moule, on laisse durcir et on démoule, pour terminer par des raccords de gel-coat aux endroits nécessaires. 100/ Procédé pour la fabrication d'une huisserie de porte selon l'une quelconque des revendications l à 6, procédé caractérisé en ce luron garnit le fond et les parois d'un moule femelle dont le fond comporte une feuillure, d'une couche de gel-coat ou un panneau décoratif sur lequel on dépose une première ccuche de stratifié, puis on découpe à la demande et on colle sur le stratifié, un composant réfractaire, et, après avoir garni la feuillure d'un remplissage en mousse synthétique, on pose une deuxième couche de stratifié, puis on découpe et on colle un remplissage en mousse synthétique, pour terminer par la pose d'une troisième couche de stratifié.