Brevet FR2196909A1 — publié le 19740322

L'invention concerne un dispositif d'enfilage de nappes de matériaux dans des presses rotatives le long de parcours d'entrée différents, formés de guidages et d'aiguillages se trouvant tz dehors de la zone des rouleaux. L'enfilage de la nappe de papier dans des presses rotatives comportant un certain nombre de groupes imprimants se faisant suite était effectué jusqu'a présent à la main, à l'aide des rouleaux du groupe imprimant tournant lentement. Aux emplacements difficilement accessibles, on a également utilisé dans ce but des chaînes sans fin disposées des deux côtés, auxquelles on fixe l'extrémité de la nappe et qu'on déplace au moyen d'une manivelle. Il est connu de plus d'utiliser à ce même effet des bandes textiles sans fin guidées par des poulies transporteuses qui sont fixées frontalement aux rouleaux et entraînées par un moteur. D'après le brevet allemand NO 1.099.554, il est connu également d'utiliser un chemin auxiliaire étroit, qui est collé sur une bande d'enfilage sans fin circulant sur le côté dans la presse ; après avoir amené le chemin auxiliaire au milieu de la presse, on fixe la nappe au chemin auxiliaire à l'arrêt de la presse et on l'introduit dans la presse. Ce procédé est toutefois compliqué et rendu onéreux par l'utilisation d'un chemin auxiliaire. Le dispositif d'enfilage de nappes de matériaux suivant le brevet allemand N 1.229.107 comporte une pluralité de bandes sans fin, qui sont réparties sur tout le parcours du papier et sur toute la largeur de la presse pour diriger la nappe a travers la presse. Outre qu'elle gêne la faculté d'accès à la presse par suite des nombreuses bandes, qui doivent être d'ailleurs mises à l'arrêt lors dè l'impression, cette forme de réalisation est affectée du même inconvénient que tous les autres dispositifs utilisant des transporteurs sans fin, savoir que le parcours d'entrée ne peut pas être modifié en cas de changement de production. Dans un dispositif d'enfilage de nappes de papier, on a déjà tenté d'éliminer ce dernier inconvénient en utilisant un chariot motorisé (DAS N 2.021.246), qui déplace le commencement de la nappe de papier le long de rails de guidage à crémail lere pouvant être réglés sur des parcours d'entrée différents au moyen d'aiguillages. Un dispositif de ce genre est coûteux à cause non seulement du chariot motorisé lui-même, mais aussi des guidages multiples pour les roues directrices et des crémail- lères pour les engrenages d'entraînement du chariot motorisé. L'invention a pour but de raviser un dispositif d'enfilage de ce type, dont l'agencement est plus simple. Ce but est atteint par l'invention grâce au fait qu'il est prévu un élément d'erfilage flexible de longueur définie, déplaçable en va-et-vient dans les guidages sur toute sa longueur, au moyen d'au moins un organe d'entraînement monts à demeure, le long du parcours d'entrée choisi. Cette disposition réduit notablement l'importance des guidages et permet un enfilage par des courbes serrées, de sorte que le parcours entre peut être plus court. Selon une forme de réalisation particulièrement simple, les guidages de 1'éle'ment d'enfilage sont constitués par deux tubes parallèles minces disposées a faible distance l'un de l'autre sur une paroi latérale interne de la presse ou sur les deux, ce qui ne demande que peu de place supplémentaire. L'élément servant à l'enfilage de la nippe est exécuté de préférence sous la forme d'un ruban d'acier i ressort et est muni de part et d'autre,le long de ses deux arftq, de saillies semblables a des têtes d rivets, disposés i distance l'une de l'autre et dont l'écartement mesuré pstpendi- culairement a la direction de circulation est légèrement plus grand que le diamètre des guidages. Cette mesure assure le guidage correct de l'élément d'enfilage sur toute sa longueur, même dans des courbes serrées, et garantit un mouvement facile. Selon une forme de réalisation préférée, l'élément d'enfilage peut être déplacé, non 3 la main, Mis par un moteur électrique entraînant une poulie portant 3 sa périphérie, a la manière d'une roue a chaîne, des creusures dont l'écartement correspond a celui des saillies de l'élément de rentrage, ce qui permet une manoeuvre rapide par utilisation de moyens tr8 simple Les aiguillages reliant à volonté les différentes i voies des guidages sont exécutés a la façon de plaques tournantes à actionnement manuel et comportent trais ou quatre raccordements aux voies de guidage.On peut ainsi réaliser aisément des change- ments de direction sous des angles différents compris entre 90. et 3600 et aussi introduire successivement plusieurs guidages de nappe sur des parcours différents scn outil s'agit, par exemple avec un groupe imprimant muni de 2 x 5 rouleaux, d'imprimer d'un côté ou de deux côtés une ou plusieurs nappes. La description qui va suivre en regard du dessin annexé, donné à titre d'exemple non limitatif, fera bien comprendre comment l'invention peut être réalisée. La figure 1 représente en élévation de profil le dispositif selon l'invention pour un groupe imprimant a 2 x 5 rouleaux. La figure 2 représente en plan le commencement de 11 élément d'enfilage avec la barre élastique destinée à la fixation de la nappe. La figure 3 est une coupe suivant la ligne III-III de la figure 2. La figure 4 est une vue en direction de la flèche "A". La figure 5 est une coupe suivant la ligne V-V de la figure 2. La figure 6 représente la poulie d'entraînement en élévation de profil. La figure 7 montre une autre forme de réalisation du commencement de l'élément d'enfilage. Les figures 8 a 13 représentent différentes possi bilités du guidage de la nappe dans le groupe imprimant a 2 x 5 rouleaux selon la figure 1. Les figures 14 et 15 représentent des détails. Les figures 16 et 17 montrent le dispositif d'enfilage dans le cas de presses comportant plusieurs groupes impri mante. Les' figures 18 et 19 représentent un détail a plus grande échelle, respectivement en plan et en coupe. La presse rotative représentée schématiquement dans la figure 1 à titre d'exemple de réalisation comprend deux groupes imprimants a cinq rouleaux avec les cylindres porteplaque 1,2 et 3,4, les cylindres offset 5,6 et 7,8, et le rouleau de pression 9,10. Une telle disposition des rouleaux permet, par exemple et entre autres, les guidages du papier représentés schématiquement dans les figures 8 a 13. C'est ainsi que la figure 8 montre une double impression sur les deux faces de la nappe de papier Il en deux couleurs sur chaque face. Dans les exemples de réalisation suivant les figures 9 et 10, la nappe 11 est par contre imprimée d'abord une fois sur chacune des deux faces, puis encore deux fois sur une face avec des encres différentes. Dans les exemples de réalisation suivant les figures u à 13, deux nappes 11 et 12 sont imprimées simultanément, savoir la nappe 12 sur une face selon la figure Il et la nappe il sur les deux faces, c'est-à-dire une fois sur une face et deux fois sur l'autre face. La disposition des rouleaux suivant la figure 12 permet par contre une impression recto-verso de la nappe 12, tandis que la nappe 11 est imprimée comme dans 11 exemple de réalisation selon la figure 11.La figure 13 montre un guidage du papier par lequel la nappe 11 est imprimée sur les deux faces, cependant que la nappe 12 est soumise deux fois a un processus d'impression sur une face. D'après ces guidages schématiquement représentés des nappes de papier, il est aisé de se rendre compte que ces guidages ne peuvent être réalisés avec des bandes sans fin disposées h. demeure qu'avec une grande complication et avec beaucoup de difficultés en raison des conditions de place limitées. La disposition, conforme a l'invention, de plusieurs voies de guidage (voir figure 1) susceptibles dlêtre reliées a volonté par des aiguillages manoeuvrables permet d'amener la nappe avant l'impression sur les différents trajets devant être parcourus a l'aide de L'élément d'enfilage, ainsi qu'il sera exposé par la suite. Comme le montre la figure 1, il est prévu, le long des trajets devant être parcourus en cours d'impression par la nappe il ou 12, un-certain nombre de guidages 13, 14, 15, 16, 17, 18, 19, 20, 21, 22 et, entre ces guidages, des aiguillages 23, 24, 25, 26, 27, qui permettent de raccorder a volonté entre elles les diverses voies. Dans exemple de réalisation représenté en figure 1, la nappe de papier doit traverser les groupes imprimants en droite ligne de bas en haut d la manière schématiquement reproduite en figure 8, c'est-a-dire que les aiguillages 23, 24, 25 sont placés de façon a établir une jonction entre les guidages 13, 14, 15 et 22. A l'aide d'un élément d'entraînement 30 en forme de poulie dentée, actionnable a la main ou par un moteur au moyen d'un accouplement glissant, le ruban étroit 28, de préférence en acier a ressort, servant d'élément d'enfilage, qui est logé par 'X ' d n e-placement non gênant dans un tube de réserve 29 Hst d'abord amené à travers les guidages 22,15,14,13 jusqu l'étoile à bobine ; après la fixation du commencement de la nappe au ruban 28, la nappe est introduite dans la presse par rebobinage au moyen de la poulie. La fixation de la nappe 11, 12 à ltélément d'enfilage 28 est effectuée avantageusement par -enroulement d'une barre élastique 31, qui est vissée à son tour à un galet de guidage 32, fixé à l'extrémité du ruban pour améliorer le franchissement des aiguillages. Le long de ses bords, l'élément d'enfilage est muni de saillies 33 distantes les unes des autres, servant à guider le ruban entre les guidages 34 constitués par des tubes minces (voir figure 5). Comme le montre la figure 5, les saillies exécutées sous la forme de pièces sphériques sont prévues tant sur la face supérieure que sur la face inférieure, tout au long des deux arêtes du ruban et réunies entre elles par des vis 35. Le guidage du ruban est ainsi assuré.Pour pouvoir déplacer le ruban à travers la presse, l'élément d'entraiaeaent 30 est pourvu à sa périphérie de creusures 36 disposées a la même distance que les saillies 33 du ruban, ces dernières s'engageant comme les dents d'un engrenage dans les creusures 36 et déterminant ainsi, lors de la rotation de l'élément d'entraînement 30, un mouvement longitudinal du ruban dans une direction ou dans l'autre. On peut envisager aussi bien un entraînement de l'élé- ment d'enfilage au moyen de deux poulies de friction agissant d'en haut et d'en bas sur le ruban. Au commencement de l'élément d'enfilage peut être fixée, à la place de la barre élastique 31 selon la figure 2, une bande plus large 37, le commencement de la nappe étant enroulé sur des fentes 38 de ladite bande ou collé sur celle-ci. Si le trajet désiré de la nappe est autre que celui représenté en figure 1, on manoeuvre les aiguillages correspondants ; c'est ainsi par exemple que, pour le guidage de la nappe suivant la figure 12, on déplace d'abord l'aiguillage 24 vers la droite, de sorte que l'élément d'enfilage est introduit par les guidages 22, 18, 17, 14, 13 et qu'une nappe Il est introduite en direction inverse dans le groupe imprimant. On manoeuvre ensuite l'aiguillage 23 et- l'on introduit le ruban 28 encore une fois dans les guidages 22, 15, 14, 19 en introduisant la nappe en direction opposée. @utes de pai-cçurs eoneesdbles, les aiguillages sont ps r' p~ We certains de trois pièces de guidage (aiguillages 2?, 24, 25' ou de deux pièces de guidage (aiguillages 26, 27) et déplaçables au moyen de tringles de manoeuvre 39, 40, 41, assujetties aux parois latérales de la presse. Pour actionner les aigaillaies 23 et 24, les tringles de manoeuvre traversent par contre 'a paroi latérale de la presse et sont agencées à la manière d'arbres articulés avec manivelles d'indexation. La courbure des diverse pièces de guidage dépend de la position momentanée mutuelle entre les aiguillages et est déterminée par les conditions de place.Sur les aiguillages peuvent être prévus en outre des moyens indiquant et limitant leur position pour éviter toute fausse manoeuvre. La longueur de l'élément d'enfilage 28 correspond habituellement au trajet devant être parcouru par la nappe dans le groupe imprimant. Les guidages 13 à 22 sont fixés de préférence par des paliers à fourche non représentés à la paroi latérale interne de la presse, ce qui ne demande que peu de place supplémentaire. Au lieu de déplacer l'élément 28 entre deux guidages, on peut envisager également un guidage à un seul rail, comme le montre la figure 14. Ce guidage est constitué par un tube fendu 42, à travers la fente duquel l'élément 28 s'engage par les saillies 33 qui servent au guidage sur la paroi interne du tube. Le ruban métallique peut être remplacé aussi par un ruban en matière plastique avec garniture métallique.Au lieu de comporter des saillies des deux côtés, le ruban peut être pourvu aussi bien de bourrelets longitudinaux 44 (figure 15), munis d'encoches dont l'écartement correspond à la division de la denture sur ltélément d'entraînement 30. A l'enfilage de la nappe convient pareillement une mince chaîne a rouleaux, l'écarte- ment entre les rouleaux étant sensiblement égal à celui des entailles sur l'élément d'entraînement 30 (figures 18 et 19). Etant donné qu'en plus de la contrainte de traction et de compression l'élément d'enfilage est soumis principalement à un glissement le long de trajets déterminés entre les guidages 34, les rouleaux ne sont pas cylindriques, mais présentent en section une forme générale en X, ajustée à la section circulaire des guidages bilatéraux 34 (figures 18 et 19). La figure 16 représente une presse rotative comportant quatre groupes imprimants à cinq rouleaux, disposés par paires. Entre le groupe imprimant double de gauche 45 et le groupe imprimant double de droite 46, correspondant tous deux à l'agencement selon la figure 1, on voit ltélément d'entraînement 47, à gauche et à droite duquel se trouvent les tubes de réserve 48, 49. Avec l'élément d'entrainement, on peut par conséquent utiliser un élément d'enfilage unique, aussi bien pour les groupes imprimants de gauche 45 que pour les groupes imprimants de droite 46, à la condition que la longueur de 11 élément d'enfilage soit choisie de façon qu'il se prolonge d'une certaine quantité au-delà de l'élément d'entraînement à partir du commencement du parcours d'enfilage. Dans la figure 17 est représentée schématiquement en élévation de profil une presse rotative comportant des groupes imprimants à quatre rouleaux, une étoile à bobine de papier, un mécanisme d'étirage, un four de séchage, des cylindres refroidisseurs et un appareil plieur. La nappe de papier Il est d'abord accrochée à l'élément d'enfilage 50 représenté en pointillés et de longueur limitée (jusqu'à l'aiguillage 51), puis déplacée le long des guidages indiqués en tirets au moyen des éléments d'entraînement 52, 53, 54, commandés successivement par la marche au ralenti de l'entraînement principal jusqu'à l'appareil plieur 55, où la nappe de papier est décrochée.A l'aide de l'élément d'entraînement 56, on fait alors avancer l'élément 50 à travers l'aiguillage 51 le long des guidages en lignes continues jusqu'à l'étoile de bobine 57 et, après avoir accroché une deuxième nappe de papier 12, on fait reculer l'élément d'enfilage à l'aide de l'élément d'entraînement 58 en direction des guidages en lignes continues jusqu'à l'appareil plieur 55, où la deùième nappe de papier est décrochée ; par un enclenchement successif des éléments d'entraînement 54, 53, 52, disposés chacun à une distance légèrement inférieure à la longueur de l'élément d'enfilage 50, celui-ci est rebobiné jusqu'à sa position de départ et est ainsi préparé pour une autre opération d'impression. Il est visible d'après le schéma que l'une des nappes est imprimée des deux côtés dans le premier groupe imprimant, tandis que la deuxième nappe parcourt les groupes imprimants II à V moyennant une position appropriée de l'aiguillage 51. L'invention n'est pas limitée aux exemples de réalisation représentés ; comme l'indique l'exemple de réalisation de la figure 1, il est possible, par une disposition t une orientation convenables des aiguillages et des guidages, d'effectuer en un minimum de temps n'importe quelle commande d'impression avec un enfilage rapide et simple de la nappe. REVENDICATIONS 1. Dispositif d'enfilage de nappes de matériaux dans des presses rotatives le long de parcours d'entrée différents, qui sont formés de guidages et d'aiguillages se trouvant en dehors de la zone des rouleaux, caractérisé par un élément d'enfilage flexible (28) de longueur définie, déplaçable en va-et-vient dans les guidages (34) sur toute sa longueur, au moyen d'au moins un organe d'entraînement (30) monté à demeure, le long du parcours d'entrée choisi. 2. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que les guidages (13 à 22) sont constitués par deux tubes parallèles minces (34) disposés à faible distance l'un de l'autre sur la paroi latérale de la presse. 3. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'élément d'enfilage (28) est exécuté sous la forme d'un ruban d'acier à ressort, qui est muni de part et d'autre, le long de ses deux arêtes, de saillies (33) semblables à des têtes de rivets, disposées à distance l'une de l'autre et dont l t écartement mesuré perpendiculairement à la direction de circulation est légèrement plus grand que le diamètre des guidages (34). 4. Dispositif selon les revendications 1 et 3, caractérisé en ce qu il est prévu pour déplacer l'élément d'enfilage (28) un élément d'entrainement en forme de poulie (3Q), portant à sa périphérie des creusures dont l'écartement correspond à celui des saillies de l'élément d'enfilage. 5. Dispositif selon l'une des revendications 1 et 4, caractérisé en ce que l'élément d'entraînement (30) est actionnable à la main ou par un moteur et muni d'un accouplement glissant. 6. Dispositif selon les revendications 1 et 3, caractérisé en ce que l'élément d'enfilage (28) est muni dtun galet de guidage (32) au commencement et à la fin et en ce qu'une barre élastique (31) destinée à recevoir le commencement de la nappe de papier est fixée au galet de guidage du commencement. 7. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que la longueur de l'élément d'enfilage correspond sensiblement au trajet maximum devant être parcouru par la nappe dans un g roupe imprimant. 8. Dispositif selon la revendication 1, caracté risé en @@ieur@ él@@@ts @@@lage (@ à la suite l'un de autre avec interposition d'un élément d'en- traînement (30). 9. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 et 2, caractérisé en ce que les guidages (34) sont -iixés au moyen de paliers à fourche à la paroi latérale interne de la presse. 10. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que ltélément d'enfilage (28) est logé, en position hors service, dans un tube de réserve (29, 48, 49). li. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que le commencement de ltélément d'enfilage (28) est muni d'une bande large (37) pour le collage de la nappe. 12. Dispositif selon l'une des revendications i et 11, caractérisé en ce que la bande large (37) est munie de surfaces rugueuses et/ou d'encoches (38) pour recevoir le commencement de la nappe. 13. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'élément d'enfilage (28) est constitué par une chaîne à rouleaux, dont les rouleaux sont munis de creusures de section correspondant aux guidages (34). 14. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'élément d'enfilage (28) est constitué par un ruban pourvu, le long de ses deux arêtes latérales, de renflements continus (44) avec encoches. 15. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'élément d'enfilage (28) est en métal, ou en une matière plastique munie d'une garniture métallique. 16. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que les aiguillages (23 à 27) sont manoeuvrables à la main ou par moteur électrique. 17. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 et 16, caractérisé en ce que les aiguillages (23 à 27) sont pourvus d'organes indiquant et limitant leur position. 18. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que les aiguillages (23 à 27) sont agencés à la façon de plaques tournantes et comportent de préférence trois ou quatre raccords. 19. Dispositif selon ltune quelconque des revendications 1 et 16, caractérisé en ce qu'il est prévu, pour la manoeuvre des aiguillages (23 à 27), des mécanismes à manivelle avec arbres articulés (39 à 41) actionnés de la face interne ou de la face externe de la paroi de la presse. 20. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 et 19, caractérisé en ce que les mécanismes à manivelle (39 à 41) sont munis d'organes d'indexation. 21. Dispositif selon les revendications 1 et 5, caractérisé en ce qu'il est prévu au moins une paire de roues de friction pour déplacer l'élément d'enfilage (28).