Brevet FR2186277A1 — publié le 19740111

L'inventien concerne une installation d'échange entre, d'une part, un liquide contenant un ou plusieurs corps étrangers à séparer et, d'autre part, un corps, en particulier corps adsorbant, se présentant souB forme de granulés solides et propre à effectuer une opération de transfert de masse sur ce ou ces corps étrangers cette installation peut, par exemple consister en une installation de traitement d'eaux chargées de corps polluants, au moyen d'une résine échangeuse d'ions. Il existe essentiellement deux types d'installations in dustrielles d'échange : l'un pour lequel l'échange s'opère en lit fluidisé, csest-b-dire que les particules du corps granulé sont, au cours de l'échange, en mouvement tourbillonnAnt les unes par rapport aux autres, ce mouvement étant conféré par le liquide à traiter lorsqu'il traverse le corps granulé ; l'autre type pour lequel l'échange s'opère en lit compact, c'est-à-dire que les particules du corps granulé sont, au cours de l'échange, en contact étroit les unes avec les autres et immobiles les unes par rapport atix autres, le liquide à traiter percolant au travers de ce corps granulé. Les installations d'échange en lit fluidisé présentent, de par la nature mame de cet échange, un rendement rapporté à la hauteur de lit traversée par le liquide à traiter, de valeur extra mement faible, ce qui conduit à octroyer à ces installations dea hauteurs importantes pour obtenir des performances satisfaisantes. Il s'ensuit que ces installations présentent un encombrement en hauteur important et un prix de revient élevé. De plus, ces installations impliquent des réglages minutieux car le liquide à traiter doit entre introduit avec un débit compris dans une fourchette de valeurs relativement étroite entre un minimum correspondant au seuil de fluidisation et un maximum correspondant au seuil d'entraSnement des particules dans le courant dudit liquide à traiter. Notons, en outre, que cette limite maximum fait obstacle à une utilisation de l'installation en fort débit. Par ailleurs, les installations existantes qui fonction nent, en lit compact, sont équipées de par leur mode de fonctionnement, d'organes mécaniques de fermeture tels que vannes à boisseau, clapet de non-retour, etc... qui, à certains instants du cycle de fonctionnement, interrompent la circulation de corps granulé en fermant les conduits qui contiennent celui-ci. Àu cours de leur action, ces organes de fermeture écrasent les particules de corps granulé et provoquent une attrition non négligeable au cours du temps qui est la cause d'une consommation excessive de ce corps granulé ; en outre, ces organes de fermeture sont à la longue euxmimes altérés par ce phénomène d'attrition, car les caractéristiques abrasives du corps granulé peuvent, dans certains cas, ttre dtun degré moyen ou mXme élevé. Notons, accessoirement, que les installations connues aus Si bien à fonctionnement en lit fluidisé qu'à fonctionnement en lit compact, ne présentent aucune souplesse pour s'adapter automatiquement à des conditions variables de débit et de qualité des liquides à traiter ; ainsi une installation adaptée pour adoucir une eau calcaire donnée avec un débit déterminé présentera des performances très altérées si les conditions de débit ou de dureté de l'eau changent notablement, sauf à intervenir manuellement, à cha- que changement de ces conditions, sur le réglage des paramètres de fonctionnement, La présente invention vise à pallier les inconvénients des installations connues et à fournir une nouvelle installation, fonctionnant en lit compact en l'absence complète de fermetures d'organes mécaniques sur le corps granulé. Un autre objet de l'invention est de fournir une installas tion dont le fonctionnement et l'adaptation aux conditions de débit et de qualité du liquide à traiter, sont entièrement automatisés Â cet effet, une installation d'échange entre un corps granulé et un liquide à traiter contenant, au moins, un corps étranger, comprend, d'une part, une colonne de traitement dans laquelle le liquide se déplace à contre-courant au travers du corps granulé se présentant sous la forme d'un lit compact, d'autre part, une co lonne de régénération dans laquelle le corps étranger fixé par le corps granulé est éludé La colonne de traitement présente la forme d'un U et comprend deux branches :: dans l'une, dite "branche active" s'opère l'échange entre liquide et corps granulé, le liquide étant admis dans cette branche en zone haute de celle-ci par un con- duit d'entrée et soutiré après traitement, à un niveau inférieur, par un conduit de sortie ; l'autre branche, dite "branche de trans- fert" fait office de conduit de transfert vers ladite branche. active, du corps granulé provenant de la colonne de régénération.Selon l'invention, la colonne de régénération présente elle-m8me la forme d'un U et comprend deux branches : dans l'une, dite "branche active" s'opère la régénération par élution du corps granulé, un réao tif de régénération étant admis dans cette branche en zone haute par un conduit entrée et soutiré, une fois chargé, à us niveau inférieur par un conduit de sortie ; l'autre branche, dite "branche de transfert" fait office de conduit de transfert vers ladite brsn- che active du corps granulé provenant de la colonne de traiteaeat. La teste de cette branche de transfert est reliée à la te de la branche active de la colonne de traitement par un orifice de commu- nication au niveau duquel s'étend un tampon de gaz sous une pres- sion déterminée, cependant que la tette de la branche de transfert de la colonne de traitement est, de façon analogue, reliée à la t te de la branche active de la colonne de régénération par un orifice de communication au niveau duquel s'étend un tampon de gaz sous une pression sensiblement identique. Xn outre, un organe de fermeture situé en zone basse est associé à chaque branche de transfert, branche de la colonne de traitement et branche de la colonne de régénération, cependant qu'un système de génération d'impulsion est monté sur chaque colon- ne, colonne de traitement et colonne de régénération, entre l'orga, ne de fermeture précité et la branche active de cette colonne chacun de ces systèmes de génération est de nature à injectes pendant de courtes périodes prédéterminées, des quantités données d'un liquide dsimpulsion sous pression. Les avantages d'une telle installation seront iaciles à comprendre lorsquton aura saisi le fonctionnement de celle-ci. Dans chaque colonne le corps granulé s'étend, d'une part, dans la branche de transfert au-dessous d'un niveau situé sous l'organe de fermeture, d'autre part, dans la branche active jusqu'au niveau de 1 'orifice de communication ; le liquide remplit les branches actises des colonnes Jusqu'à un niveau situé au voisinage de l'orifice de communieation et, en outre, se trouve dans les branches de trans- fert Jusqu'à un niveau (fonction des pertes de charge dans les bran- ches actives) compris entre l'orifice de communication de la Xran- che de transfert considérée et son organe de fermeture. Le cycle de fonctionnement conience par une phase de mise en circulation du corps granulé, les conduits d'entrée et de sertie de liquide à traiter et réactif de régénération étant fermée, ie mEme que les organes de fermeture. Cette mise en circulation est provoquée par la génération d'une impulsion au moyen des systèmes équipant chaque bas de colonne. Comme les organes de fermeture situés au-dessus de ces systèmes sont fermés dans les branches de transfert, les impulsions précitées ont pour effet de pousser à la marnière d'un piston le corps granulé dans le sens ascendant dans chacune des branches actives.L'impulsion produit une action brusque qui provoque un déplacement du corps granulé au cours duquel la vitesse de ce dernier est sensiblement identique à celle du liquide d'impulsion, car celui-ci brusquement inJecté ne subit aucune percolation notable à travers le lit de corps granulé. Sn conséquence le rapport de la vitesse du liquide d'impulsion à la vitesse rdsultan, te du corps granulé est peu différent de I et, en tout cas, infé- rieur au seuil de fluidisation du corps granulé : ce dernier reste, donc, un lit compact au cours de son déplacement. Au niveau des orifices de communication des deux colonnes, une certaine quantité de corps granulé passe en aurverse par l'orifice, en raison du déplacement ascendant subit dans chaque branche active ; ce transfert s 'accompagne du transfert en aurverse d'une faible quantité de liquide interstitiel situé en tSte des branches actives. Un court instant après ces transferts, une fois les corps en présence à nouveau stabilisés, les organes de fermeture sont mis en position ouverte pour chaque colonne et le corps granulé passé en surverse tombe le long de la branche de transfert, traverse l'organe de fermeture ouvert et vient compléter le déficit de corps granulé créé par l'impulsion au bas de la colonne correspondante. Les conduits d'entrée et de sortie des liquides à traiter et réactif de régénération sont, alors, ouverts, ce qui amorce la phase de traitement au cours de laquelle ces corps percolent dans le sens descendant des branches actives, à travers le lit compact de corps granulé : dans la branche de traitement se produit 1 'échan- ge et la fi zat ion du corps étranger par le corps granulé ; dans la branche de régénération se produit la remise en état du corps granulé par élution du corps étranger. le réactif de régénération chas gé est repris par le conduit de sortie en zone basse de la branche active de régénération, de mEme que le liquide débarrassé de son ou ses corps étrangers est récupéré par le conduit de sortie correspon, dant situé en zone basse de la branche active de traitement. La durée de la phase de traitement rapportée à celle de la phase de mise en circulation du corps granule est réglée pour réaliser un transfert de masse adapté aux performances à obtenir. Pendant cette phase de traitement les deux colonnes sont parfaitement isolées l'une de autre grâce aux tampons de gaz prévus au niveau des orifices de communication : aucun transfert ne s 'effec- tue d'une colonne à l'autre, celles-ci travaillant indépendamment comme ai elles étaient matériellement séparées. Â la fin de la phase de traitement, le corps granulé est totalement décanté dans les branches de transfert et les organes de fermeture sont en présence d'une seule phase liquide ; ces organes sont fermés à la fin du cycle et un nouveau cycle est prat à commencer. La fermeture de ces organes se produit, donc, en phase rigou- creusement liquide, ce qui élimine les inconvénients des installas tions connues travaillant en lit compact, lesquelles, de par leur conception mime, comportent des organes mécaniques agissant au sein du lit de corps granulé. De plus, l'installation selon l'invention fonctionne en lit compact comme on l'a montré et se trouve libérée des contraintes déjà exposées, qui asservissent les installations à lit fluidi s6. Selon un mode de réalisation préférentiel, l'installation est équipée d'un programmeur ayant pour double fonction : - de commander automatiquement la fermeture et l'ouvertu- re des organes de fermeture sus-évoqués, respectivement, au début et à la fin de la phase de mise en circulation du corps granulé, - de commander automatiquement le déclenchement des systè- mes de génération d'impulsion au cours de cette phase de mise en circulation. L'un des deux systèmes de génération d'impulsion, dit im- pulseur à débit supérieur, est, avantageusement, prévu de nature à injecter un débit de liquide d'impulsion légèrement supérieur au débit injecté par l'autre système. Un détecteur de niveau est, alors, monté, au-dessous du niveau de l'organe de fermeture, sur la brans che de transfert de la colonne équipée de cet impulseur à débit sur périeur. Ce détecteur de niveau est de nature à produire un signal d'inhibition lorsque le niveau du corps granulé s'abaisse au-dessous d'un niveau limite fixé en consigne ; il est accouplé à des moyens de coupure propres à interrompre, sous l'action de ce signal dtinhi- bition, la commande de 1 'impulseur à débit supérieur.Ainsi cet iDs pulseur est neutralisé au cours de certains cycles, cependant que l'autre impulseur engendre à chaque cycle une impulsion : cette ré gulation automatique évite l'engorgement éventuel d'une des colon, nes en égalisant les débits moyens de corps granulé traversant les deux colonnes. Par ailleurs, l'installation peut, utilement, btre équipée d'un capteur de concentration du corps Oranger contenu dans une des phases (liquide ou, éventuellement, corps granulé) ; ce capteur est monté sur la branche active de la colonne de traitement à un niveau intermédiaire entre les niveaux des conduits d entrée et conduit de sortis du liquide à traiter. Ce capteur est de nature à transmettre au programmeur un signal de mise en circuit lorsque la concentration mesurée atteint une valeur limite fixée en consigne ; ce signal détermine la mise en route par le programmeur de la phase de mise en circulation du corps granulé et la commande des opéra tions afférentes. De façon analogue un capteur de concentration du corps étranger contenu dans une des phases (réactif de régénération ou, éventuellement, corps granulé) peut etre monté sur la branche active de la colonne de régénération à un niveau intermédiaire entre les niveaux des conduit d'entrée et conduit de sortie du réactif de régénération, Ce capteur est associé à des moyens de réglage du débit de réactif de régénération ; il est de nature à délivrer un si- gnal d'interruption dudit débit lorsque la concentration mesurée franchit une valeur limite fixée en consigne. De telles dispositions permettent, d'une part, d'adapter automatiquement le débit de corps granulé au débit et à la qualité du liquide à traiter, d'autre part, d'éviter les gaspillages de réactif s de régénération dont le débit est automatiquement asservi au débit ds corps granulé à éluer. Selon un mode de réalisation particulier, les branches actives des colonnes de traitement et de régénération possèdent, chacune, un tronçon de diamètre élargi, s'étendant dans la zone d'échange (zone de traitement ou zone d'élution) sensiblement à partir du niveau des conduits de sortie (du liquide traité ou de réaotif de régénération) Jusqu' l'orifice de communication de la bran- che considérée. D'autres caractéristiques, buts et avantages de l'inven tion se dégageront de la description qui suit, en regard des dessins annexés, lesquels, description et dessins, ne sont donnés qutà titre drexemples non limitatifs ; sur ces dessins : - la figure 1 est un schéma, en perspective, d'une installation d'échange conforme à l'invention - les figures 2, 3a, 3b et 4 sont des schémas de détail de dispositifs dquipant ladite installation0 L'installation représentée à titre d'exemple à la figure 1 peut, en particulier, être utilisée dans une première étape de déminéralisation pour éliminer d'une eau à traiter des cations provenant de sels dissoute0 Ces cations pourront gtre des ions Ca++ provenant de sels de calcium et seront échangés par des ions tt grtce à une résine échangeuse d'ions, du type résine cationique forte. Cette installation comprend deux colonnes en forme d'U : une colonne de traitement composée d'une branche active 1 où stof- fectue le traitement de l'eau et d'une branche de transfert 2 de diamètre inférieur ; une colonne de régénération composée d'une branche active 9 où s'effectue la régénération de la résine et d'nri6 branche de transfert 4 de diamètre inférieur. Ces quatre branches sont disposées comme représenté à la figure 1, suivant les quatre cotés verticaux dsun parallélépipède rectangle (dessiné en trait mixte). Les branches de transfert 2 et 4 sont reliées par des orifices de conmunication, respectivement 5 et 6, aux têtes des branches actives 3 et 1. L'encombrement total en hauteur d'une telle installation peut être de l'ordre de trois mètres, cependant que les branches actives t et 3 présentent des diamètres de 1 'ordre de cinq centimètres et que les branches de transfert 2 et 4 des diamètres de 1 'or- dre de deux centimètres et demi. La colonne de traitement comprend : - en tête de sa branche active, un tampon d'air 7 sous pression déterminée, situé au niveau de l'orifice 6 - un conduit d'entrée 8 de l'eau à traiter, doté d'une vanne de fermeture 9 ; - un dispositif de mesure de conductibilité, symbolisé en 10 et qui sera décrit plus loin ; ce dispositif comporte deux élec- trodes annulaires Il et Il distantes dune dizaine de centimètres et est appelé par la mesure des variations de résistance entre ces électrodes, à mettre en évidence les variations de concentration des ions à échanger dans la phase liquide, constitués par des ions Ca++ en l'exemple décrit; - un conduit de sortie 12 du liquide traité, doté d'une vanne de fermeture 13 - un impulseur symbolisé en 14 qui sera décrit plus loin ; cet impulseur est destiné à injecter, pendant de courts instants donnés, un débit de fluide d'impulsion, constitué par de l'eau trai tée, prélevée dans le conduit de sortie 12 ; - une vanne à passage intégral 15, par exemple vanne à boisseau. La résine s'étend dans cette colonne de traitement depuis la tête de la branche active 1 (sensiblement au niveau de 1 'orifi- ce 6) jusque dans la branche de transfert à un niveau intermédiaire entre llizpulseur 14 et la vanne 15. Cette résine circule de façon intermittente das la branche active 1 dans le sens ascendant, dans la direction des flèches portées sur la figure 1. L'eau remplit la branche active 1 jusqu'au niveau de l'o- rifice 6 et circule dans le sens descendant dans celle-ci ; elle est contenue dans la branche de transfert jusque un niveau 16 fonotion des pertes de charge dans la branche 1. Par ailleurs la colonne de régénération comprend : - en tette de sa branche active, un tampon d'air 17 sous la mSnie pression que le tampon 7 - un conduit 18 d'arrivée d'une eau de lavage, constituée par une fraction de lteau traitée prélevée à la sortie du conduit 12 ; le conduit 18 est équipé d'une électrovanne 19 ; - un dispositif de mesure de conductibilité, symbolisé en 20 et analogue au dispositif 10 de la colonne de traitement ; ce dispositif commande la vanne 19 et contrôle l'arrivée de lteau de lavage ; - un conduit 21 d'arrivée de réactif de régénération (en particulier-Hcl propre à éluer les ions Ca++ fixés sur la résine) ce conduit est doté d'une électrovanne 22 ; - un dispositif de mesure de conductibilité, symbolisé en 23 et analogue ans dispositifs 10 et 20 ; ce dispositif commande la vanne 22 et contrôle l'arrivés de réactif de régénération ; - un conduit 24 de sortie à l'égoût du réactif chargé et liquide de lavage utilisé ; ce conduit est doté d'une vanne 25 de fermeture ; - un impulseur symbolisé en 26 de mame nature que ltim, pulseur 14 mais de débit légèrement supérieur ; le liquide d'impulsion est constitué par une fraction des effluents recueillis à la sortie du conduit 24 ; - une cellule photorésistante symbolisée en 27, éclairée par une source 28 ; lorsque le niveau de résine s 'abaisse au-dessous des rayons émis par la source 28, la cellule 27 excitée neutralise l'action de l'impulseur 26 ; - une vanne à passage intégral 29 de meme nature que la vanne 15. La résine et 1 'eau occupent dans cette colonne de régénération des régions analogues à celles occupées dans la colonne de traitement ; la circulation de résine s'effectue de façon intermittente dans le sens ascendant dans la branche active 31 cependant que la circulation d'eau de lavage et de réactif s'effectue dans le sens descendant. Le mode de fonctionnement d'une telle installation présentée en exemple est identique au mode de fonctionnement déjà exposé dans le cas général et ne sera pas décrit à nouveau. Notons que cette installation opère un lavage de la résine qui permet de débarrasser celle-ci des résidus interstitiels de réactif de régénération. De plus, un programmeur symbolisé en 90, notamment à bande perforée ou à came, commande le déroulement des cycles de traitement en déterminant l'exécution successive des actions suivantes : - fermeture des vannes à passage intégral 15 et 29 ; - arrat de l'écoulement des liquides à travers la résine par fermeture des vannes 9, 13, 19, 22 et 25 ; - déclenchement des impulseurs 14 et 26 - rétablissement de l'écoulement des liquides par ouverture des cinq vannes précitées - ouverture des vannes à passage intégrnl 15 et 29. Au début de chaque cycle le programmeur est mis en circuit par un signal délivré par le dispositif 10 lorsque la concentration en Ca dans la phase liquide augmente d'une valeur déterminée qui correspond à une saturation de la résine dans la région d'échpnge, cette résine devenant inapte à effectuer un échange d'ions satisfaisant ; en d'autres termes, ce dispositif 10 permet de stabiliser le front de saturation en engendrant le signal préci- té dès que ce front se déplace vers le bas au-delà d'une valeur fixée en consigne. Le dispositif 10 a été schématisé à la figure 2, de mtme que la courbe de la concentration en ions Ca dans la phase liquide ; on retrouve sur cette figure 2 les électrodes annulaires Il et 11', montées sur la branche active 1 et accouplées à un dispositif de mesure de résistance, constitué en l'exemple par un pont de Wheastone 31 dont la diagonale de réponse est reliée au programmeur 30 par l'intermédiaire d'un relais à seuil 32. Les espèces ioniques situées dans les phases sont différentes de part et d'autre du front de saturation et leurs conductibilités spécifiques sont, en général, également différentes ; c'est le cas en l'exemple des ions Ca++ et Wheastone est, alors, déséquilibré et, au delà d'une valeur de dé séquilibre, fixé en consigne dans le relais 32, le signal de mise en circuit est adressé au programmeur. Les figures 3a et 3b présentent, en coupe par un plan vertical et en coupe partielle par un plan horizontal, l'un des im, pulseurs 14 ou 26. Cet impulseur est constitué par une bague 33 comprenant un évidement annulaire 34 et une pluralité de fins ca naux tels que 35 qui s 1échappent de cet évidement et débouchent dans la branche considérée. Ces canaux 35 convergent dans le sens descendant de sorte que leur prolongement se coupent surl'ase de la branche ; ils sont, en outre, régulièrement répartis autour de celle-ci. Le liquide d'impulsion arrive sous pression par un conduit 36, se répartit dans l'évidement annulaire 34 et pénètre dans la branche par les canaux 35 : il délivre à la résine une impulsion dans le sens descendant, par l'action de l'ensemble des jets formés qui sont répartis autour de la section d'impulsion et agissent à la manière d'un piston pour provoquer un déplacement de la résine sans percolation notable ; ainsi, celle-ci demeure en lit compact. Par ailleurs, la pression d'alimentation de 1 'eau à traiter subit, dans certains cas, des variations autour dtune valeur moyenne. Un ensemble de régulation de la pression régnant dans les colonnes est, de préférence, adjoint à l'installation. Cet ensemble (figure 4) évite tout passage intempestif des corps en présence d'une colonne à l'autre. il est constitué par un régulateur de pa sion symbolisé en 37 qui commande une électrovanne à trois voies 38. Cette électrovanne permet de mettre en communication une canalisation 39 soit avec un conduit de purge 40 à pression ambiante, soit avec un conduit d'air comprimé 41.La canalisation 39 communique, d'une part, avec les tampons d'air 7 et 17 des branches actives 1 et 3, d'autre part, avec un récipient de régulation 42, par l'intermédiaire duquel est admis le réactif de régénération dans la colonne correspondante, enfin, avec un récipient analogue non représenté, par l'intermédiaire duquel est admis l'eau de lavage. Le régulateur 37 est asservi à un capteur de niveau, cons- titué en l'exemple par un capteur de pression différentielle symbolisé en 43, de nature à mesurer la différence de pression existant entre le tampon 7 et le liquide à traiter arrivant p & le circuit 8. Ce régulateur agit sur I l'électrovanne 38 pour amener à tout ins- tant, la différence de pression mesurée par le compteur 43 à sensiblement coincider avec une pression fixée en consigne. De la sorte, les fluctuations de la pression du liquide à traiter n'auront aucun effet sur le fonctionnement de l'installation, puisque cette pres- sion sert de pression de référence à laquelle s'adapte automatiquement la pression des colonnes. L'invention ayant été exposée sur un exemple détaillé et son intérêt justifié, le demandeur s'en réserve l'exclusivité pen- dant toute la durée du brevet, sans limitation autre que celle des termes des revendications ci-après. RE CATIONS 1 - Installation d'échange entre, d'une part, un liquide contenant, au moins, un corps étranger à séparer, notamment eau chargée de corps polluants, et, d'autre part, un corps se présentant sous forme de granulés solides et propre à effectuer une opération de transfert de masse sur le corps étranger précité, et, en particulier une résine échangeuse dotions, ladite installation comprenant une colonne de traitement dans laquelle le liquide se déplace à contre-courant au travers du corps granulé se présentant sous la forme d'un lit compact et une colonne de régénération dans laquelle le corps étranger fixé par le corps granulé dans la colonne de traitement est élué, la colonne de traitement présentant la forme d'un U et comprenant deux branches, dans l'une desquelles, dite branche active" s'opère l'échange entre liquide et corps granulé, le liquide étant admis dans cette branche en zone haute de celle-ci par un conduit d'entrée et étant soutiré après traitement à un niveau inférieur par un conduit de sortie, l'autre branche, dite "branche de transfert" faisant office de conduit de transfert vers ladite branche active, du corps granulé provenant de la colonne de régénération, cette colonne de régénération présentant elle-mEme la forme d'un U et comprenant deux branches,dans l'une desquelles, dite "branche actives, s 'opère la régénération par élution du corps granulé, un réactif de régénération étant admis dans cette branche en zone haute par un conduit d'entrée et étant soutiré, une fois chargé, à un niveau inférieur par un conduit de sortie, l'autre branche, dite 1branche de transfert" faisant office de conduit de transfert vers ladite branche active, du corps granulé provenant de la colonne de traitement, un organe de fermeture de même qu'un sys- tème de génération étant associés à chaque colonne, colonne de traitement et colonne de régénération, chacun desdites systèmes de génération a'impulsion étant de nature à injecter pendant de courtes périodes prédéterminées des quantités données d'un liquide d'ini pulsion sous pression, ladite installation d'échange étant caractérisée en ce que la titre de la branche de transfert de la colonne de régénération est reliée à la tSte de la branche active de la colonne de traitement par un orifice de communication au niveau duquel s'étend un tampon de gaz sous une pression déterminée cependant que la ttte de la branche de transfert de la colonne de traitement est, de façon analogue, reliée à la tette de la branche active de la colonne de régénération par un orifice de commnication au niveau du quel s 'étend un tampon de gaz sous une pression sensiblement identique, organe de fermeture de chaque colonne étant situé en zone basse de la branche de transfert de la colonne considérée et le sys- tème de génération d'impulsion de cette colonne étant situé entre l'organe de fermeture précité et la branche active de celle-ci. 2 - Installation d'échange selon la revendication 1, caractérisée en ce qu'elle comporte un programmeur propre à commander la fermeture et l'ouverture des organes de fermeture précités à des instants déterminés du cycle de fonctionnement, respectivement au début et à la fin d'une phase de mise en circulation du corps granulé, et propre à commander le déclenchement des systèmes de génération d'impulsion pendant cette phase de mise en circulation. 3 - Installation d'échange selon la revendication 2, caractérisée en ce que l'un des deux systèmes de génération d'impulsion, dit "impulseur à débit supérieur" est apte à injecter un débit de liquide d'impulsion légèrement supérieur à celui injecté par l'autre, un détecteur de niveau étant monté au-dessous du niveau de l'organe de fermeture sur la branche de transfert de la colonne équipée de cet impulseur à débit supérieur, ledit détecteur de niveau étant de nature à produire un signal d'inhibition lorsque le niveau du corps granulé s'abaisse au-dessous d'un niveau limite fixé en consigne et étant accouplé à des moyens de coupure propres à interrompre, sous l'action du signal d'inhibition précité, la commande de l'impulseur à débit supérieur. 4 - Installation d'échange selon 1 'une des revendications 2 ou 3, comprenant un capteur de concentration du corps étranger monté sur la branche active de la colonne de traitement à un niveau intermédiaire entre les niveaux des conduits d'entrée et de sortie du liquide à traiter, ladite installation étant caractérisée en ce que le capteur de concentration précité est relié au programmeur et est de nature à transmettre à celui-ci un signal de mise en circuit lorsque la concentration mesurée franchit une valeur limite fixée an consigne, en vue de déterminer la commande par ce programmeur des opérations correspondant à la phase de mise en circulation du corps granulé. 5 - Installation d'échange selon l'une des revendications 1, 2, 3 ou 4, caractérisée en ce qu'un capteur de concentration du corps étranger contenu dans une des phases (réactif ou corps granulé) est monté sur la branche active de la colonne de régénération à un niveau intermédiaire entre les niveaux des conduits d'entrée et de sortie du réactif de régénération, ledit capteur de concentration, associé à des moyens de réglage du débit de réactif de régénération, étant propre à délivrer un signal de nature à entratner 1 'in- terruption du débit de réactif, lorsque la concentration mesurée franchit une valeur limite fixée en consigne. 6 - Installation d'échange selon l'une des revendications 1, 2, 3, 4 ou 5, caractérisée en ce qu'elle est équipée d'un ensemble de régulation de pression comprenant un régulateur de pression, lequel commande des moyens de génération d'un gaz sous pression réglable et est asservi à un capteur de pression différentielle, ce dernier étant propre à mesurer la différence de pression entre la pression du tampon de gaz contenu dans la colonne de traitement et la pression existant sensiblement au niveau du conduit d'entrée du liquide à traiter, le régulateur de pression étant de nature à agir sur les moyens de génération précités pour commander un ajustement de la pression générée après comparaison de la pression différentielle mesurée par le capteur à une consigne donnée, les moyens de génération étant pourvus de conduits de sortie, branchés en tette des colonnes de traitement et de régénération, au niveau des tampons de gaz que comportent ces colonnes. 7 - Installation d'échange selon la revendication 6, caractérisée en ce que le réactif de régénération est délivré dans la branche active de la colonne de régénération, par l'intermédiaire d'un récipient de régulation de pression, comportant en titre un tampon de gaz au niveau duquel est branché un conduit provenant des moyens de génération précités. 8 - Installation d'échange selon les revendications 4 et 5 prises ensemble, dans laquelle le corps granulé est une résine échangeuse et le corps étranger un sel, ladite installation étant caractérisée en ce que les capteurs de concentration sont, chacun, constitués par deux électrodes périphériques disposées chacune autour de la branche concernée à des niveaux différents séparés par une distance déterminée, lesdites électrodes étant accouplées à un dispositif de mesure de résistance propre à réaliser une mesure de la résistance de la portion du lit comprise entre les électrodes, un relais à seuil étant branché à la sortie de ce dispositif de mesure en vue de délivrer le signal correspondant au capteur considéré. 9 - Installation d'échange selon l'une des revendications 1, 2, 9, 4, 5, 6, 7 ou 8, dans laquelle les branches des colonnes sont cylindriques et chaque système de génération d'impulsion est constitué par des moyens d'injection d'un liquide d'impulsion dans un conduit, ladite installation d'échange étant caractérisée en ce que le conduit précité est relié avec un évidement annulaire ménagé dans une bague ceinturant la branche de la colonne concernée,ladite bague comprenant une pluralité de fins canaux s'échappant de son évidement annulaire et débouchant dans la branche précitée, lesdits canaux convergeant dans le sens descendant en direction de l'ase de cette branche. jo - Installation d'échange selon l'une des revendications 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8 ou 9, caractérisée en ce que les branches actives et branches de transfert des colonnes de traitement et de régénéra- tion sont disposées, dans l'espace, sensiblement selon les quatre cOtés verticaux d'un parallélépipède rectangle, les branches de transfert de chaque colonne possédant, en tette, des portions incli néoa se raccordant, respectivement, en tate de la branche active de l'autre colonne. 11 - Installation d'échange selon l'une des revendications 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9 ou 10, caractérisée en ce que les branches actives des colonnes de traitement et de régénération possèdent, chacune, un tronçon de diamètre élargi, s'étendant, au moins, du niveau des conduits de sortie, respectivement, du liquide traité et du réaotif de régdnération, jusqu'à l'orifice de communication de la branche considérée.