Brevet FR2201236A1 — publié le 19740426

L'invention se rapporte à un central qui reçoit des objets fournis par une installation d'alimentation à plusieurs voies d'amenée pour les distribuer vers plusieurs transporteurs. Dans une channe de conditionnement comme dans les chastes de production de types divers, le problème du transfert des objets en provenance des machines de fabrication vers des unités terminales du genre des empaqueteuses, ensacheuses etc... impose des aménagements variés pour que les produits fabriqués soient répartis suivant leur nature ou leur dimension vers une unité terminale déterminée, sans pour autant limiter les cadences. Dans la plupart des installations où le transfert des objets individuels s'effectue à partir d'une alimenstation à voies multiples sur des bandes transporteuses destinées à emmener plus loin ces objets, il faut bloquer les objets à leur arrivée pour pouvoir les libérer en groupe ou isolément vers la ou les bandes auxquelles ils sont destinés. Par conséquent, pour que les capacités productives des machines ne soient en aucune manière limitées par ces opérations de transfert, il faut utiliser un système intermédiaire appelé central qui joue le rôle de poumon entre les groupes de machines et qui a pour fonction de réceptionner les objets proveaant de plusieurs lignes d'alimentation pour les redistribuer vers d'autres bandes de transfert. On connatt à ce sujet des systèmes qui prennent en charge une pluralité d'objets et qui les orientent à l'aide de pousseurs vers des mini-transporteurs à bandes qui eux-mêmes desservent les bandes de transfert proprement dites. Ces systèmes sont généralement encombrants et coûteux car ils comportent plusieurs mécanismes d'entraînement et et les dispositifs d'asservissement qui leur sont as- sociés. D'autre part, ces systèmes impliquent souvent au moment de l'éjection sur une bande transfert, de mouvoir les objets suivant une trajectoire perpendiculaire à celle des objets destinés à une autre direction, leur trajectoire est donc balayée pendant un temps court, mais suffisant pour diminuer notablement le débit. Par la présente invention on se propose de réaliser un central qui reçoit les objets provenant de plusieurs lignes d'alimentation et et qui les distribue à l'aide d'un même entraîneur vers la bande transfert correspondant à leur destination finale. Les bandes transferts sont implantées à un niveau inférieur à celui des dispositifs d'alimentation, ce qui a pour effet de supprimer les trajectoires orthogonales au niveau d'arrivée des objets et par la m8me d'augmenter les débits. L'invention s'applique particulièrement mais non exclusivement à la distribution de fardes de cigarettes provenant de diverses machines de fabrication vers les bandes desservant les machines encartonneuses. Les fardes arrivent au central soit par des tubes verticaux dont les orifices sont alignés côte à côte, soit par une bande horizontale commune sur laquelle elles sont en files les unes derrière les autres. Le central suivant l'invention est essentiellement constitué d'une table rectangulaire horizontale sur laquelle sont fixés des rails de guidage constituant des couloirs alignés avec les voies d'amenée des objets. Des rangées de petites trappes correspondant à chaque couloir sont prévues au niveau de la surface de la table. Au-dessous de chaque rangée de trappes, une goulotte d'éva- cuation aboutit à une bande transfert. De part et d'autre de la table est montée une paire de channes qui se déplacent suivant un mouvement continu, ces chaînes portent entre elles, à intervalles réguliers, des barres de poussage qui se dé~ placent suivant toute la longueur de la table et au-dessus d'elle à une hauteur sensiblement correspondante à la mi-hauteur moyenne des objets transportés.Les objets cycliquement déposés à une extrémité de la table sont poussés par la barre dans les couloirs, les trappes étant basculées en droit de l'une ou l'autre des bandes transfert pour que les objets d'un couloir déterminé soient distribués automatiquement vers le groupe de machine auquel ils sont destinés. Hormis le mécanisme d'entraSnement très simple des barres de poussage, la distribution des objets s'effectue par gravité sans autre organe mobile intermédiaire. Le dispositif est très souple et permet la modification rapide des ré- partitions par commande des vérins d'actionnement des trappes. L'invention permet en outre de récupérer sur une bande transfert des paquets allongés placés cate à côte, alors que ces paquets ont été distribués en files sur le central, et cela sans manipulation particulière. D'autres caractéristiques particulières et les avantages de l'inven- tion apparattront à la lecture de la description suivante de formes de réalisation en référence aux dessins annexés qui représentent - Figure 1, une vue en perspective d'un central - Figure 2, une vue en coupe verticale suivant la ligne AA' de la figure 1 - Figure 3 une vue schématique en coupe longitudinale d'un central à alimentation horizontale. La description ci-dessous se rapporte à un central de distribution de fardes de cigarettes, mais l'invention s'appliquerait aussi bien à tout autre type d'objets. On a représenté sur la fig. 1 deux centraux voisins identiques desservant les mêmes bandes transfert, ces centraux étant évidemment en nombre et à des emplacements variables suivant l'implantation des lignes d'arrivée. Les six lignes d'arrivées 1, 2, 3, 4 5 et 6 sont des simples colonnes ou des sections terminales de tubes pneumatiques qui débouchent sur une goulotte inclinée 7 éventuellement munie de bordures de guidage 8. En outre des bloqueurs-distributeurs 9 commandés simultanément et cycliquement libèrent une à une les fardes 10 em- pilées dans chaque ligne (1 à 6) au-dessus desdits bloqueurs.Une table rectangulaire horizontale II s'détend au-dessus de quatre bandes transfert 12, 13, 14 et 15 qui desservent des empaqueteuses non représentées, chaque bande transfert étant affectée à un type de farde déterminé. Sur cette table 11, dans le sens de la longueur, des rails de guidage 16 venant dans le prolongement des bordures 8, délimitent des couloirs correspondant à chacune des lignes d'arrivée (1 à 6). Ces rails de guidage sont de simples planches en bois ou en plastique montées sur la table 17 comme cela apparat particulièrement sur la figure 2. La surface plane de la table il est interrompue suivant quatre rangées parallèles B, C, D, E et six petites trappes 17 correspondant à chacun des couloirs peuvent pivoter vers le bas autour d'un axe horizontal commun schématisé en GG'. Chaque trappe 17 de chaque rangée est commandée par un petit vérin non représenté, d'un type courant et de petite puissance, les trappes étant des éléments de tôle légère et d'une longueur à peine supérieure à la longueur d'une farde. Ces happes peuvent occuper deux positions : une position horizontale pour laquelle elles sont rigoureusement dans le prolongement de la table et assurent avec elle une continuité de surface ; - ou une position inclinée vers le bas ; dans ce cas leur extrémité vient en prolongement d'une goulotte 18 dont l'extrémité inférieure sensiblement horizontale débouche au dessus de la bande-transfert correspondante. De part et d'autre de la table 1t, une paire de chaînes 19 tourne d'un mouvement continu en faisant retour sur les roues dentées 20. Cette paire de chaînes 19 porte, de place en place à des intervalles réguliers, des barres de poussage 21. Au cours de leur passage au-dessus de la table 11 elles reposent sur le dessus des rails de guidage 16, dont la hauteur est déterminée pour que ces barres attaquent les fardes 10 environ à mi-hauteur, comme cela apparaît à la figure 2. Le central ainsi décrit doit par exemple distribuer les fardes prog venant des tubes 1, 4 et 6 sur la bande transfert 122 celles des tubes 2 et 5 sur la bande transfert 13, celles du tube 3 sur la bande transfert 14, et la bande transfert 15 est désignée comme secours de la bande transfert 12. Les fardes sont lachées régulièrement de chacune des lignes d'arrivée (1 à 6) par les bloqueurs 9. Elles tombent sur la table 11 c8te à côte et sont poussées aussitôt, dans le couloir correspondant, par une barre 21. Dans la rangée (B) les trappes 17 des couloirs 1, 4 et 6 sont baissées et les trois fardes correspondantes vont tomber sur le tapis 12 qui regroupe ainsi les envois de trois machines différentes.A la rangée (C) les trappes des couloirs 2 et 5 sont baissés et les fardes correspondantes tombent sur le tapis 13, tandis que la farde restante provenant du tube 3 passe sur la trappe fermée et ne tombera que sur le tapis 14. Si la bande transfert 12 vient à etre saturée les trappes de la rangée B se mettent en position horizontale en même temps que les trappes de la position E desservant la bande 15 se baissent, ainsi les objets destinés à la bande 12 se déversent sur le tapis 13. Si la bande 13 ou 14 est saturée, automatiquement les trappes qui leur correspondent se lèvent et les objets leur étant destinés sont poussés par les barres 21 jusqu'au rebut 22. La figure 3 illustre un autre mode de réalisation de l'invention sui~ vant lequel les fardes 10 sont distribuées cycliquement par un transporteur ho- rizontal 23. Un bloqueur 24 les immobilise et les libère pour venir côte à côte sur la table 11 où chacune s'engage dans son couloir de guidage. Sur cette table il elles sont poussées par les barres 21 de l'ensemble à chaînes (19, 20). Celuici peut se trouver entièrement au-dessus de la table pour des facilités dtimplan- tation. Sur cette table elles glissent et tombent par les trappes 17 sur les bandes transfert (12, 13, 14...) suivant un processus analogue à celui décrit précédemment. Il est entendu que l'invention ne doit pas se limiter aux exemples de réalisation précédemment décrits et peut comporter des variantes. REVENDICATIONS 10) - Central distributeur destiné à recevoir des objets provenant de plusieurs lignes d'alimentation et à les distribuer vers des bandes transfert en fonc tion de leur indexation caractérisé par le fait qu'il comporte - une table horizontale 11 munie de rangées (B, C, D, E) de trappes t7 en nombre équi valent au nombre de lignes d'alimentation, - des goulottes d'évacuation 18 desservant chaque rangée de trappes et aboutissant au-dessus de chaque bande transfert (12, 13, 14, 15), - et des barres de poussage 21 portées par des channes latérales mobiles 19 destinées à pousser les objets sur la table jusqu'à ce qu'ils tombent par une trappe 17 ouverte au niveau de la bande transfert à laquelle ils sont destinés. 20) - Central selon la revendication t caractérisé par le fait que des rails de guidage 16 sont placés sur toute la longueur de la table II pour délimiter des couloirs correspondant à chacune des lignes d'arrivée (1 à 6). 30) - Central selon les revendications 1 et 2 caractérisé par le âit que les rails de guidage 16 s'élèvent environ à mi-hauteur des objets répartis sur la table et que les barres de poussage 21 s'appuient sur eux au cours de leur dZplacement transversal sur toute la longueur de la table. 40) - Central selon la revendication 1, caractérisé par le fait que les bandes transfert (12, 13, 14, 15) sont implantées à un niveau inférieur à celui des dispositifs d'alimentation (7, 23).