Brevet FR2200424A1 — publié le 19740419

La présente invention concerne un raccord de toit au pignon et à la gouttière, notamment pour toit en selle, le raccord formant rigole et/ou recouvrement. Dans la construction conventionnelle de bâtiment ainsi que dans celle à éléments préfabriqués, il est dans la règle de munir les bords des surfaces de toit avec un raccord quelconque. Celui-ci doit surtout protéger la construction du toit et le batiment des influences dégradantes des intempéries. Comme raccord de toit, au niveau de la base du toit, nommée gouttière, on utilise généralement des rigoles avec une section en forme de caisson ou avec une section arrondie, qui sont disposées à l'air libre ou qui sont recouvertes. Des rigoles de ce genre sont constituées couramment de tale de zinc et sont formées de plusieurs pièces assemblées et soudées ensemble au niveau des joints-. Pour le raccord, appelé raccord de pignon, des surfaces du toit à la partie pignon, on utilise pour un toit en tuile, ou bien des tuiles de toit de forme spéciale, ou bien une tale de recouvrement qui doit surtout empêcher, par une pluie battante, un contournement par en dessous de l'eau de pluie sur le mur de pignon.Des raccords de toit de ce genre sont posés en règle générale par du personnel spécialisé sur le chantier, ce qui nécessite, suivant les conditions locales, des travaux manuels importants, comme l'ajustage, le pliage, le soudage ou autres travaux analogues. Les constructions décrites répondent entièrement aux exigences qui leur incombent. Dans le domaine de la construction rationnelle par éléments préfabriqués, il n'estlÉoutefois pas défendable, du point de vue économique, d'une part de ramener, pour la fabrication d'éléments de construction, le plus possible de travaux manuels du chantier à l'usine et d'autre part, de réaliser les raccords de toit conventionnels sur le chantier. A cela s'ajoute l'effort dela construction préfabriquée d'etre aussi flexible que possible dans la configuration des bâtiments avec le nombre le plus petit possible de types d'éléments de construction. C'est ici que se place le but de l'invention qui consiste à réaliser pour les toits en selle, notamment pour les ouvrages en éléments préfabriqués, et de façon économique et architectonique, un raccord du toit au pignon et à la gouttière, que l'on puisse fabriquer rationnellement de façon à obtenir un assemblage sous forme de caisson sans nécessiter de maind'oeuvre spécialisée et de façon que les travaux sur le chantier restent limités à un minimum. Conformément à l'invention, le but est atteint par le fait que la rigole et/ou le recouvrement comportent des profils correspondant à des barres de profilé, et peuvent être reliés et fixés ensemble par des éléments de serrage et de liaison. D'autres caractéristiques et avantages de l'invention seront mieux compris à la lecture de la description qui va suivre d'un exemple de réalisation et en se référant aux dessins annexés sur lesquels - la figure 1 représente en perspective une portion d'un raccord de toit au pignon avec des barres de profilé d'une première forme de réalisation ; - la figure 2 représente en perspective la constitution d'un coin pignon/gouttière d'un raccord de toit avec des barres de profilé: conformes à la figure 1, mais sans couverture en tuile - les figures 3a à 3f représentent un assemblage d'éléments de liaison et d'extrémité utilisables pour un raccord de toit au pignon et à la gouttière et représentés en perspective, mais en vue éclatée - la figure 4 représente une coupe d'un raccord de toit au pignon avec des barres de profilé d'une deuxième forme de.réalisation - la figure 5 représente une coupe d'un raccord de toit au pignon avec des barres de profilé conformes à la figure 4 dans laquelle la barre de profilé formant la rigole possède par rapport à la figure 4 une autre position possible; - la figure 6 représente une coupe d'un raccord de toit à la gouttière avec une barre de profilé conforme à la figure 4 et à une autre forme de réalisation d'un support de gouttière, et avec un caisson de corniche ; et - la figure 7 représente une coupe du caisson de corniche selon la figure 6 au niveau d'un joint des éléments de mur. Le raccord de toit au pignon représenté sur la figure 1 est formé essentiellement de deux barres de profilé 1, 2 identiques utilisées alternativement comme recouvrement et comme rigole, et d'un élément de serragé 3. Chaque barre 1, 2 a un même profil en forme de U avec une base horizontale 4 et deux montants 5, 6 verticaux inégaux. A chaque extrémité libre des montants 5, 6 se trouvent des bord extrêmes 7, 8 égaux, pliés vers l'intérieur et formant un angle aigu avec les montants 5, 6. L'élément de serrage 3 a également un profil en forme de U avec un élément de base horizontal 9, un montant plus long 11 cintré vers l'intérieur et un montant 12 plus court incliné vers l-'extérieur et formant un angle obtus avec l'élément de base 9. La barre 2 repose par sa base horizontale 4 sur un chevron 13 et s'appuie par son montant long 6 à un revêtement de pignon 14 et par son montant court 5 à la tranche d'une structure de toit 15. Cette dernière est représentée sur le dessin par une feuille 16, une latte de toit 17 et une tuile de toit 18. La barre de profilé 1 servant de recouvrement est montée sur la pièce 3 fixée au revêtement 14. Sur la partie droite, les bords extrêmes 7, 8 des barres 1, 2 s'agrippent l'un à l'autre à la manière de crochets, et sont serrés l'un contre l'autre par le montant 12 de l'élément 3 s'appuyant de façon élastique au montant 5 de la barre 1.Sur le cté gauche, la fixation est réalisée par le montant cintré 11 qui agit comme un ressort à disque, du fait que le montant 11 s'appuie par son caté bombé au revêtement de pignon 14 et appuie avec son extrémité libre dans le canal de la barre 1 formé par le montant 6 et le bord extrême 8. La forme cintrée du montant 11 et sa propriété élastique présentent l'avantage supplémentaire que les épaisseurs du revêtement 14 s'écartant légèrement de la valeur nominale peuvent être compensées. La liaison par serrage qui a été décrite suppose qu'au moins un montant des barres de profilé 1, 2 est pliable de façon élastique en vue du montage. Cette exigence est remplie dans les barres de profilé3 par exemple en matière plastique. Par contre, pour les éléments de serrage 3, on a avantage à utiliser un profil en tale. Les barres de profilés déjà décrites servent également au raccord du toit à la gouttière. Comme indiqué sur la figure 2, on combine une barre de profilé 19 servant de recouvrement à une gouttière courante 21 de forme arrondie. Celle-ci peut être constituée également d'une matière plastique ou d'un autre matériau approprié. La gouttière 21 est fixée d'une manière connue au bord du toit, comme indiqué en 22. On a cependant uniquement amélioré le support de gouttière 23 en soudant à celui-ci une équerre 24 pour consolider une plaque de corniche 25. Gracie à cette équerre 24, on peut de plus rendre l'écartement entre la partie extérieure de la plaque de corniche 25 et l'extrémité supérieure de la partie interne de la gouttière 21 à peu près é g a 1 à l'épaisseur du revêtement 14 et ainsi l'élément de serrage 3 peut etre utilisé pour la consolidation de la barre de profilé 19. La figure ? montre une configuration d'angle 26 (pignon/gouttière) dans laquelle la partie pignon se présente comme sur la figure 1. Pour la configuration 26, il est avantageux d'utiliser un élément d'angle 27 (figure 3a) constitué par l'assemblage de barres de profilé 1, 2 conforme à l'invention et adapté à une certaine pente du toit, et un élément terminal 28 (figure 3d). L'élément d'angle 32 utilisé dans la configuration 26 de la figure 2 correspond essentiellement à l'élément d'angle 27 de la figure 3a la pente du toit a seulement été choisie différente. L'élément d'angle 27 (figure 3a) se compose de deux éléments de profilé 29, 31 dont les extrémités en contact sont coupées de manière connue pour tenir compte de la pente du toit et sont soudées ensemble ou collées. Pour l'élément terminal 28 (figures 2 et 3 ) on utilise un élément de profilé à une extrémité duquel l'élément de base est coupé avec le montant plus court adjacent, de façon que l'eau venant de la rigole de pignon puisse couler dans la goutttière 21 (figure 2). Pour le raccordement du toit au faite on utilise les éléments de recouvrement et de rigole 33, 34 (figures 3b et 3c) qui sont constitués d'éléments de barres de profilé 1, 2, sont adaptés à la pente du toit et ont leurs extrémités élargies en 35 et rétrécies en 36. Sous le bord extrême 35 est introduit le profilé voisin 1 et, au-dessus du bord extrême 36, le profilé voisin 2, de façon qu'il reste un jeu entre la partie frontale des profilés 1, 2 et chacun des bouts des bords extrêmes 35, 36, afin de compenser les variations de longueur dues à la température, des éléments de construction. En ce qui concerne les éléments de recouvrement et les rigoles 33, 34 représentés sur les figures 3b et 3c, on a représente par simplification les bords extrêmes 35, 36 seulement sur la partie droite parce que sur la partie gauche, on a représenté deux autres types de liaison possibles. Les éléments de liaison 37 d e s figures 3a et 3d ont un profil semblable à celui des barres de profilé 1, 2 et possèdent chacun un portion terminale élargie 38 qui est appliquée au-dessus de l'élément de profilé 31, c'est-à-dire de la barre de profilé 2, et également un élément terminal rétréci 39 qui est introduit dans l'élément de recouvrement 33 et dans élément terminal 28. La compensation des tolérances est ici aussi assurée tomme dans l'élément de recouvrement avec les portions términales 35, 36. Un autre élément de liaison 41 est représenté sur la figure 3e. I1 a une section de forme voisine d'un U qui est adaptée à la forme intérieure recaugulaire des barres de profilé 42, 43, de manière qu'il existe entre la surface extérieure des éléments de liaison 41 et la surface intérieure rectangulaire des barres 42, 43, un espace intermédiaire pour recevoir un mastic à élasticité durable. Au cours du montage des éléments de liaison 41, il est avantageux de laisser entre les barres de profilé 42, 43 un joint 44 pour la compensation des variations de longueur. I1 est également possible, pour le raccordement du toit au faite, de ne pas utiliser l'élément de recouvrement 33 mais de laisser uniquement les barres de profilé 1 se toucher en biais à la ligne de fate et de recouvrir la zone de contact avec un faiteau 45 (figure 3f). Le faîteau 45 se compose d'éléments d'un profil semblable aux barres de profilé 1 et il est fixé comme couverture terminale du faite au niveau de la zone de contact des barres de profilé 1. Une deuxième forme de réalisation des barres de profilé conforme à l'invention est représentée sur les figures 4 et 5. La section représentée d'un raccord de toit au pignon est constituée par deux barres de profilé 51, 52 égales utilisées alternativement comme recouvrement et comme rigole et d'un élément de serrage 53. Les barres 51, 52 se composent chacune d'un profil en L sur les montants libres 54, 55 duquel sont formées, à angle droit vers l'intérieur, des bases 56, d'une même longueur, plus courtes que celles des montants 54, 55 du profil en L, ces bases 56 ayant des bords extrêmes libres 57 pliés vers l'intérieur et formant un angle aigu avec les bases 56.Les barres 51, 52 peuvent également être utilisées d'un côté ou de l'autre car, dans cette forme de réalisation, il est possible de fixer sur le chevron 13 la barre de profilé 52 formant la rigole, soit par son petit côté 55 (figure 4), soit par son grand côté 54 (figure 5). On acquiert ainsi l'avantage que d'une part la hauteur du revêtement 14 peut être choisie de différentes façons et que d'autre part on obtient, notamment dans la disposition conforme à la figure 5, une compensation relativement grande les tolérances pour la couverture de toit dans le sens longitudinal du bâtiment. L'élément de serrage 53 se compose d'une partie en tôle profilée, qui est constituée d'un élément de profilé en forme de L et d'un élément en forme approximative de U. Les montants 58 de l'élément de profilé en forme de U ont la même longueur et forment chacun avec la base 59 de cet élément de profité un angle obtus. La base 59 court d'une part à peu près parallèlement au montant plus court 61 de l'élément de profiléen forme de L et d'autre part à peu près à angle droit avec le montant plus long 62 de cet élément de profilé La figure 6 représente une coupe d'un raccord de toit à la gouttière dans laquelle est utilisée une autre forme de réalisation.d'un support de gouttière 63 en liaison avec un élément de serrage 53 et une barre de profilé 64 (celle-ci correspond aux barres de profilé 51, 52).Le support de gouttière se compose d'un étrier de gouttière 65 et d'un élément de maintien 66, sur lequel est fixée la pièce de serrage 63 en 67 et 68. L'élément de maintien 66 est formé par un élément de profil ouvert vers le bas, à peu près en forme de U et avec des montants inégaux 69, 71. Le montant 71 a un bord terminal 72 plié vers l'étrier 65 et maintenu avec l'élément de maintien 66 sur l'étrier 65. A l'intérieur de l'élément de maintien 66 est fixé, en direction des montants 69, 71 de l'élément de maintien, un étrier à ressort 73 qui appuie contre le montant 69 une plaque de corniche 74 glissée entre les montants 69, 71 de l'élément de maintien 66. La plaque de corniche 74 est fixée à son extrémité inférieure, par une latte 75, sur plusieurs entretoises 76 disposées à une certaine distance les unes des autres et qui peuvent être ajustées à partir de la paroi du bâtiment 77 en direction de la plaque de corniche 74. A la partie inférieure des entretoises 76 se trouve un revêtement 78 avec un grillage à mouchesintermédiaire 79. L'entretoise 76 se compose de deux équerres inversées 81, 82 en forme de L, qui reposent l'une sur l'autre par leur côté le plus long 83, 84. Le côté inférieur 84 possède deux boulons 85 disposés à une certaine distance l'un de l'autre qui passent au travers de t r o u s ovales 86 ménagés dans le côté supérieur 83. Les côtés plus longs, 83, 84 des équerres 81, 82 sont reliés ensemble par des écrous à oreilles 87 vissés sur les boulons 85 filetés extérieurement. Pour la fixation de l'équerre inférieure 82 sur la paroi 77 du bâtiment, son côté court 88 possède un perçage 89 et un trou ovale91. Les éléments préfabriqués de plaque de corniche ont une longueur 4 environ 3 m. Etant donné qu'au montage de ces éléments il n'est pas à exclure que, du fait de la répartition des joints dans les bâtiments en éléments préfabriqués, l'entretoise 76 puisse se trouvgpste en face d'un joint, on a prévu pour ce cas une plaquette spéciale 95 (figure 7). Cette plaquette est faite d'une plaque rectangulaire qui a des appendices coniques96 pénétrant dans le perçage 89 et dans le trou ovale 91 du montant 88 et qui possède des trous 97 situés des deux côtés des appendices 96. Le raccord de toit est monté sur le chantier de la façon suivante On fixe d'abord de manière connue les supports de gouttière 23 ou 63 sans pente sur la-gouttière à des distances déterminées et on place ensuite la gouttière 21 dans ceux-ci. En-nombre correspondant à celui des supports de gouttière 23, les éléments de serrage 3 sont fixés aux équerres 24 de ceux-ci avec la plaque de corniche 25 ou 74 à l'aide de vis auto-taraudantes -les premières sont repérées par 46 sur la figure 2-. Les éléments de serrage 53 sont déjà fixés auxsupportsde gouttière 63, si bien qu'il n'y a pas de fixation des éléments de serrage 53 sur le chantier.Les mêmes éléments de serrage. 3 ou 53 sont fixés ensuite à des distances déterminées sur le côté du pignon. Chaque-~;pntant 11 des éléments de serrage 3 ou chaque base 59 des éléments de serrage 53 est vissé à l'aide d'unevis à bois sur le revêtement 14 -repère 47 sur la figure 1 ou 50 sur la figure 5-. Dans la description de montage suivante (sans caisson de corniche), on passera sous silence pour des raisons de simplification les éléments de profilé conformes au premier mode de réalisation et les éléments de liaison adaptés (figure 1 à figure 3f). Il en est de même pour l'utilisation des barres de profilés conformes à la deuxième forme de réalisation dans laquelle on utilise des éléments de liaison non représentés sur le dessin et qui ont un profil correspondant aux barres de profilé de la deuxième forme de réalisation. On ocntk > ie-le montage eno"r"nçantàcbeqoe fois partir de la gouttière et en posant sur le côté du pignon l'élément terminal 28 et un nombre de barres de profilé 2 (52) dépendant de la grandeur du toit. L'élémentterniînal 28 est d'abord fixé à son extrémité supérieure à l'aide de clous sur le chevron 13 et/ou sur le revêtement 14 du pignon, ensuite l'élément de liaison 37 est introduit dans l'élément terminal 28 par son extrémité 39, ce qui recouvre en même temps les têtes de clous. Dans l'extrémité libre 38 de l'élément de liaison 37 est ensuite introduit le profilé 2 suivanty que l'on fixe à son tour à son extrémité supérieure comme l'élément terminal 28.On fait suivre à nouveau par un élément de liaison 37, un profilé 2 et on continue jusqu'au fate, où élément de rigole 34 est introduit pour terminer, conformément à la figure -. La fixation unilatérale des éléments de rigole a l'avantage que ceux-ci sont maintenus en position et qu'ils peuvent cependant s'allonger vers le bas. De plus, les éléments d'angle 27 (ou 32) et les profilés 1 (51) ou 19 (64) sont placés sur les éléments de serrage 3(53) sur le pignon ou la gouttière, les éléments de liaison 37 servant -à la liaison avec le pignon et les éléments de liaison 41 servant de liaison avec la gouttière. La fermeture du faite est enfin réalisée à l'aide du faiteau 45 ou de l'élément de recouvrement 33. En ce qui concerne le choix des longueurs des profilés 1 et 2, il faut veiller à ce que les zones de raccordement des barres de profilé 1 et des barres 2 soiènt engagées à chaque fois l'une dans autre. On continue ensuite par le montage du caisson de corniche qui peut être utilisé pour les deux formes de réalisation des barres de profilé. Le caisson de corniche est livré sur le chantier en deux parties préfabriquées d'environ 3 m de long. Ce sont la plaque de corniche 25 ou 74 et les dessous de caisson. Ceux-ci se composent du revêtement 78 avec le grillage à mouches 79, de plusieurs entretoises 76 vissées sur le revêtement et d'une latte 75 vissée sur celles-ci. On commence par fixer les dessous de caisson qui, d'abord maintenus grossièrement, sont fixés sur la naroi 77 du bâtiment à l'aidedechaquemontant court 88 des équerres 82. Cn place ensuite des chevilles en face de chaque trou ovale 91 et on visse légèrement les équerres 82 à l'aide de vis courantes sur la paroi 77. On dispose ensuite les dessous de caisson de façon que leurs bords inférieurs soient en alignement. Ceci est possible facilement grâce auxtrousovaîes9l. Après l'alignement, a lieu la fixation définitive des entretoises 76 dans le- chevilles introduites au travers des trous 89 dans la paroi 77, par le vissage de vis dans lesdites chevilles. On amène ensuite les lattes 75 vissées aux équerres 81, à ure distance deter^ninée du mur 77 pour que les surfaces extérieures de cette latte se trouvent dans un plan passant par l'élément de maintien 66 au niveau de l'étrier à ressort 73. On détermine cette distance en desserrant les écrous à oreilles 87, en poussant d'une quantité correspondante les équerres 81 dans la zone des trous ovales 86 etJensuite, en resserrant as écrous 87. ensuite, les plaques de corniche 74 sont introduites au voisinage de L'étrier 73 dans l'élément 66 et elles sont finalement vissées aux iaees 75. Quand on utilise la plaque de corniche 25 conformément à la premiere forme de réalisation, il est avantageux, après la fixation du support de gouttière 23, de monter d'abord les dessous de caisson et ensuite, de visser ensemble les éléments de serrage 3 avec les plaques de corniche 25 sur les équerres 24. On est ainsi assuré que les entretoises réglables 76 ont fate ment accessibles pendant le montage général. Pour le cas ou une entretoise 76 doit être fixée au bâtiment au niveau d'un joint 92 (figure 7), on s'y prend de la façon suivante -,lahord o fixe au mur les entretoises qui ne rencontrent pas un joint, .e cacon à assurer la position de l'entretoise se trouvant au niveau du joint '2. Enuite, la plaquette 95 est placée sur le montant court 88 de l'équerre de de Façon que ses appendices coniques 96 pénètrent dans le trou ovale 91 et dans le perçage 89. Après la pose de chevilles au voisinage des trous laté raux 97, la plaquette 95 est vissée sur les éléments de mur 93, 94. Ainsi, l'entretoise 76 est appuyée par les appendices 96 contre les éléments 93, 94 du mur et maintenue rigidement en position. Les avantages atteints avec l'invention consistent principalerent en -e que, pour le raccord latéral de surface de toit au pignon et à la gouttière, il a été créé un élément de construction préfabriqué dans lequel on utilise de façon prépondérante des barres de profilé de même profil, qui peuvent être assemblées facilement en un temps court avec un seul type d'élé ments de serrage et un petit nombre de types d'éléments de liaison, pour former un raccord de toit avec un caisson de corniche préfabriqué. De plus, grâce au profil identique des barres de profilé utilisées et des parties identiques, intervenant plusieurs fois, du caisson de corniche, on arrive à ce que les éléments de construction peuvent être fabriqués en grande quantité et ainside façon relativement économique.De plus, aucune main-d'oeuvre spécialisée n'est nécessaire pour le montage du raccord de toit, parce que les travaux manuels sur le chantier se limitent essentiellement à la mise à longueur des barres de profilé ainsi qu'à l'emmanchement et à la fixation par vis des éléments de construction. Enfin, les entretoises réglables per mettentJd'une part,une compensation des tolérancesaussibienendirection verticale qu'en direction horizontale, et'autre part, en liaison avec l'étrier à ressort du support de gouttière, une utilisation de plaques de corniche de différentes épaisseurs et par conséquent de différentes natures. Bien entendu diverses modifications peuvent être apportées par l'homme de l'art aux dispositifs ou procédés qui viennent d'être décrits uniquement à titre d'exemple non limitatif sans sortir du cadre de l'invention. REVENDICATIONS 1. Raccord de toit au pignon et à la gouttière notamment pour toitsen selle, qui se compose de rigole et/ou de recouvrement, caractérisé en ce que la rigole et/ou le recouvrement sont constitués de profils correspondant à des barres de profilé 1, 2, 19, 42, 43, 51, 52, 64 qui sont reliées ensemble par des élementsde serrage 3, 53 et des éléments de liaison 27, 28, 32, 33, 34, 37, 41 et qui sont fixées. 2. Raccord de toit selon la revendication 1, caractérisé en ce que les barres de profilé 1, 2, 19, 42, 43 ont un profil en U avec des montants 5, 6 inégaux dont les bords extrêmes 7, 81 sont pliés vers l'intérieur et forment un angle aigu avec leurs montants 5,6 . 3. Raccord de toit selon l'une quelconque des revendications 1 et 2, caractérisé par l'utilisation de deux barres de profilé 1, 2 qui s'accrochent à chaque fois par un de leursbords extrêmes 7, 8 de sorte nue le recouvrement est formé par une barre de profilé 1 > et la rigole qst formée par l'autre barre de profilé '2 4. Raccord de toit selon ltune quelconque des revendications 1 et 2, caractérisé en ce qu'on utilise comme élément de serrage 3 des feuilles de tôle ou analogues en forme approximative de U, que l'on peut enfoncer à l'intérieur des barres de profilé 1, 2, 19, 42, 43 5.Raccord de toit selon la revendication 4, caractérisé en ce que les éléments de serrage 3 présentent des montants inégaux 11, 12 dont le plus long 11 est courbé vers l'intérieur et dont le plus court 12 est incliné vers l'extérieur, ce dernier se raccordant avec la base 9 de l'élément de serrage 3 suivant un angle obtus. 6. Raccord de toit selon-la revendication 2, caractérisé en ce qu'au moins un montant '5 ou 6. des barres de profilé 1, 2, 19, 42, 43 est pliable de façon élastique en vue du montage. 7. Raccord de toit selon la revendication 1, caractérisé en ce que les éléments de liaison 37 ont un profil semblable à celui des barres de profilé 1, 2 et sont constitués à leurs extrémités '38, 39 de façon à pouvoir s'encastrer sur les barres de profilé 1, 2 à l'aide d'une extrémité 38 et dans ces barres 1, 2 à l'aide de l'autre extrémité 39 8. Raccord de toit selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'on utilise comme élément de liaison un profilé 41 en matière plastique ou analogue ayant à peu près la forme d'un U et qui est encastrable à l'intérieur des barres de profilé 42, 43 avec un espace intermédiaire pour recevoir un mastic. 9. Raccord de toit selon la revendication 1, caractérisé en ce quton utilise,pour le recouvrement du coin gouttière/pignon, un élément d'angle > 27, 32. constitué d'éléments 29, 31 des barres de profilé 1, 2, 19 et adapté à la pente du toit. 10. Raccord de toit selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'on utilise, pour le raccordement au faite, des éléments da recouvrement 33des éléments de rigole 34 assemblés à partir d'éléments de barres de profilé 1, 2 et adaptés à la pente du toit, les extrémités de ces éléments présentant des élargissements 35 ou des rétrécissements 36 et pouvant s'encas trerpar-dessus ou par l'intérieur dans les barres de profilé voisines 1, 2. 11. Raccord de toit selon la revendication 1 , caractérisé en ce qu'on utilise un faîteau 45 pour couvrir au niveau du faite les barres de profilé 1 servant de recouvrement, ce faîteau se composant d'éléments d'un profil semblable aux barres de profilé 1 et étant fixable sur les recouvrements. 12. Raccord de toit selon la revendication 1, caractérisé en ce que les barres de profilé 51, 52: sont constituées par des profils creu: ouverts et à un seul côté qui se composent à chaque fois d'un profil an L, sur les montants libres 4, 55 duquel sont forcées des bases 56 de .E...e longueur, plus courtes que les montants 54, 55 du profil en T et pliées à angle droit vers l'intérieur, et dont les extrémités libres 57 sont pliées vers l'intérieur et forment un angle aigu avec leursbases56. 13. Raccord de toit selon la revendication 12, caractérisé par l'utilisation alternée sur le pignon de barres de profilé 51, 52 de sorte que le recouvrement est formé d'une barre de profilé 51 et la rigole dtune barre de profilé 52, la barre de profilé 51 formant la recouvrement, avec son montant court 55, et la barre de profilé 52 formant la rigole étant disposées de façon que chacuneait soit son montant court 55 soit son montant long 54 parallèle au revêtement 14 du pignon. 14. Raccord de toit selon la revendication 12, caractérisé en ce qu'on utilise comme élément de serrage 53, un élément de tôle profilé ou analogue qui est formé de l'assemblage d'un élément de profilé en forme de L et d'un élément voisin d'un U, les montants 58 de l'élément de profilé en forme de U ayant la même longueur et formant à chaque fois avec la base 59 de cet élément de profilé un angle obtus, alors que la base 59 d'une part est approximativement parallèle au montant court 61 de l'élément de profilé en forme de L et d'autre part est à peu près à angle droit avec le montant long 62 de cet élément de profilé. 15. Raccord de toit selon la revendication 14, caractérisé en ce qu'on utilise à la gouttière un support de gouttière 63 en une partie qui se compose d'un étrier de gouttière 65 et d'un élément de maintien 66 sur lequel est fixé l'élément de serrage 53. 16. Raccord de toit selon la revendication 15, caractérisé en ce que l'élément de maintien 66 est formé d'un élément de profilé ouvert vers le bas, de forme voisine d'un U, avec des montants 69, 71 inégaux, le montant libre 71 ayant son extrémité 72 pliée en direction de l'étrier de gouttière 65 et étant fixé avec l'élément de maintien 66 sur l'étrier 65. 17. Raccord de toit selon la revendication 16; caractérisé en ce qu'à l'intérieur de l'élément de maintien 66 est disposé un étrier à ressort 73 vers les montants 69, 71 de l'élément de maintien, et que cet étrier appuie contre l'un des montants de l'élément de maintien 66 une plaque de corniche 74 pouvant se glisser entre les montants 69, 71 de l'élément de maintien 66. 1. Raccord de toit selon l'une quelconque des revendications 12 4 17, caractérisé par l'utilisation des éléments de liaison 27, 28, 32, 33, 34, 27, 7) selon l'un2 quelconque des revendications -7 à 11, de façon que ceux aient un profil semblable à ceux des barres de profilé 51, 52 S3iJ la reveadication 12. 8. Racccord de toit selon l'une quelconque des revendications 1 @@@ @@@ caractérisé par entretoises 76 qui sont fixables au mur de @@@ment 72, au niveau de la gouttière, qui sont réglables à partir du i ~, en direction de la plaque de corniche 74 et qui portent la plaque de "r che 74 et un revêtement 78. 20. Raccord de toit selon la revendication 19, caractérisé en ce que chaque entretoise 76 possède deux équerres 81, 82 en forme de L et disposées en position, reposant l'une sur l'autre par leurs côtés plus ong 83, 84, le côté inférieur 84 ayant au moins deux boulons 85 à une certaine distance l'un de l'autre,et qui passent au travers de trous ovales 86 ménagés dans le côté supérieur 83. 21. Raccord de toit selon la revendication 20, caractérisé en ce que les boulons 85 ont un filetage extérieur et en ce que les côtés les plus longs 83, 84 des équerres 81, 82 peuvent être reliés ensemble par des écrous à oreilles 87 vissables sur les boulons 85. 22. Raccord de toit selon la revendication 20, caractérisé en ce que le côté court 88 de l'équerre inférieure 82 possède au moins un perçage 89 et un trou ovale 91 pour la fixation de l'équerre au mur 77 du bâtiment. 23. Raccord de toit selon l'une quelconque des revendications 19 à 22, caractérisé en ce que,pour fixer les entretoises 76 au niveau d'un joint 92 des éléments de mur 93, 94, on utilise une plaquette 95 qui possède des appendices 96 de forme conique passant dans le perçage 89 et dans le trou ovale 91 de l'équerre inférieure 82 et qu'elle a au moins deux perçages 97 situés de part et d'autre des appendices 96.