Brevet FR2193182A1 — publié le 19740215

La présente invention'est relative à des perfectionnements~ap- portés aux volutes pour ventilateurs centrifuges, du genre comportant deux flasques latéraux entre lesquels est fixée une pièce centrale en spirale renfermant la turbine. On sait que l'un des principaux inconvénients présentés par les ventilateurs centrifuges réside dans le caractére bruyant de leur fonctionnement. Le bruit est en fait causé par la circulation de l'air à l'intérieur de la volute et par les vibrations dont celle-ci est le siège. Cet inconvénient est particulièrement sensible dans le cas des appareils destinés à la climatisation des locaux, le bruit étant transmis dans l'ensemble de l'installation. Les perfectionnements qui font l'objet de l'invention ont plus spécialement pour but de remédier à l'inconvénient précité et de permettre la réalisation de ventilateurs centrifuges qui soient susceptibles de répondre particulièrement bien aux divers desiderata de la pratique. L'invention consiste essentiellement à interposer entre les faces latérales de la pièce centrale et la paroi en vis-à-vis de chacun des flasques latéraux une garniture souple propre à amortir les vibrations et à s'opposer à leur transmission à l'ensemble de la volute. Les essais ont démontré qu'on obtenait de la sorte des appareils comportant un silence de fonctionnement remarquable, l'interposition des garnitures souples entre la pièce centrale et les flasques évitant que la volute ne se comporte à la manière d'une cage de résonance. Le dessin annexé, donné à titre d'exemple, permettra de mieux comprendre l'invention, les caractéristiques qu'elle présente et les avantages qu'elle est susceptible de procurer Fig. 1 est une vue en perspective d'un ventilateur centrifuge réalisé à l'aide d'une volute comportant application des perfectionnements suivant l'invention. Fig. 2 est une coupe de détail à grande échelle suivant Il-Il (fig. 1). A la façon en soi connue, la carcasse du ventilateur représentée en fig. 1 est constituée par deux flasques latéraux 1 et 2 entre lesquels est fixée une pièce centrale en spirale 3 renfermant la turbine usuelle 4. Le flasque latéral 1 est découpé d'une ouverture bordée par une ouie d'aspiration 5, l'air étant refoulé sous pression à travers la sortie 6 de la pièce 3. La turbine 4 est calée sur un arbre d'entraînement qui traverse le flasque 2 pour être entraîné en rotation soit par une transmission appropriée, soit plus fréquemment par un moteur électrique directement fixé contre ledit flasque 2. Dans la pratique usuelle l'assemblage des éléments 1, 2 et 3 est assuré à l'aide de boulons ou par soudure de manière à obtenir un ensemble parfaitement rigide. L'expérience démontre toutefois qu'un tel bloc se comporte à la manière d'une cage de résonance qui amplifie le bruit provenant de la ventilation proprement dite et des vibrations engendrées par la turbine. Pour remédier à cet inconvénient et comme représenté, on assemble les flasques 1 et 2 à l'aide d'entretoises 7 et/ou de tirants 8, en même temps qu'on fait comporter aux bords de la pièce centrale 3 une garniture souple jouant le rôle d'amortisseur. Cette garniture souple est avantageusement constituée par un élément 9 en caoutchouc naturel ou synthétique présentant en section transversale un profil en forme de U; chaque élément 9 vient chevaucher en quelque sorte le bord correspondant de la pièce 3. Les entretoises 7 sont fixées aux flasques 1 et 2 de toute manière appropriée, par exemple à l'aide de vis 7a. Ces entretoises 7 et les tirants 8 sont serrés de manière à ce que la pièce 3 soit fermement maintenue entre les deux flasques. Les essais ont démontré que les garnitures ou éléments 9 évitaient la transmission des vibrations aux flasques 1 et 2 de la volute, en diminuant de manière très sensible le bruit de fonctionnement de l'ensemble du ventilateur. Il doit d'ailleurs être entendu que la description qui précède n'a été donnée qu'à titre d'exemple et qu'elle ne limite nullement le domaine de l'invention dont on ne sortirait pas en rempla çant les détails d'exécution décrits par tous autres équivalents. REVENDICATIONS 1. Volute pour ventilateur centrifuge, comprenant une pièce centrale en spirale de part et d'autre de laquelle sont fixés deux flasques latéraux, caractérisée en ce qu'entre les faces latérales de la pièce centrale et la paroi interne des flasques est interposée une garniture souple propre à amortir les vibrations et à s'opposer à leur transmission à l'ensemble de la volute. 2. Volute suivant la revendication 1, caractérisée en ce que la garniture est constituée par un élément à section transversale en forme de U, ledit élément étant engagé sur le bord correspondant de la pièce centrale. 3. Volute suivant l'une-quelconque des revendications 1 et 2, caractérisée en ce que les flasques sont assemblés l'un à l'autre à l'aide d'entretoises et/ou de tirants de manière à serrer entre eux la pièce centrale.