Brevet FR2173748A1 — publié le 19731012

La présente invention est relative aux machines à injecter et notamment aux machines pour le moulage par injection des ma tières thermoplastiques, thermodurcissables ou élastomères, du type à vis-piston dont la vis de plastification forme piston, par fermeture du clapet, pour l'injection, comportant un ensemble visfourreau, un ensemble support formant carter, des moyens pour faire tourner la vis pour la plastification, des moyens pour pousser cette vis pour l'injection et éventuellement des moyens pour tirer cette vis à la fin de plastification; pour décompresser la matière. Les machines pour le moulage par injection des matières plastiques sont généralement constituees par un bâti portant d'une part, les appareillages hydrauliques et électriques et d'autre part, l'unité de fermeture et l'unité d'injection. L'invention ayant rapport à l'unité d'injection, le bâti et le système de fermeture du moule ne seront pas decrits ni dessin es. L'unité d'injection est souvent encombrante en longueur et d'un accès difficile à l'endroit de l'entratnement de la vis et les techniques modernes d'injection reclamant un leger recul de vis après plastification, pour sucer la goutte, on a généralement recours à des verins dtinjection à double effet, de plus, il faut prevoir un guidage du carter d'entratnement de vis; toutes ces exigences techniques sont onereuses. La présente invention permet de remédier à ces inconvénients de complexité et de prix de revient élevé, en créant une unité d'injection de machine à injecter caractérisée, par la combinaison des tiges et pistons des vérins d'injection, qui travaillent en simple effet, ainsi que les petits vérins sinople effet de recul de vis et forment un ensemble de guidage en quatre points équilibrés avec le palonier formant carter d'entratnement de vis, en coulissant dans les cloches des vérins. La réalisation de ces vérins simple effet est simple, peu onéreuse et d'un dépannage facile; leurs tiges et pistons sont également faciles à réaliser et sont toujours parfaitement maintenus en guidage par les paliers autograissés, ce qui assure un parfait coulissement du bottier d'entrainement de vis. Les dessins annexés, sont donnés à titre d'exemple - La planche I figure 1, représente une demi-coupe, vue de dessus, d'une partie de l'unité d'injection en position de recul maximum. - La planche Il figure 2, représente l'unité d'injection, vue en élévation, en position d'avance maximum avec son circuit hydraulique. - La planche III figure 3, représente une coupe de l'unité d'injection, vue suivant I/I. - La planche IV figure 4, représente une coupe de l'unité d'injection, vue suivant II/II. - La planche IV figure 5, représente une coupe de 1,unité d'injection, vue suivant III/III. Suivant les figures 1, 2 et 3, l'unité d'injection comprend un carter en toles epaisses 1, 4 et 8, assemblées en mécanosoudure, ce carter porte d'une part, les cloches des vérins 12 et les cloches des vérins 3 et d'autre part, le support de fourreau 15 et le fourreau 14, dans lequel tourne ou coulisse la vis 15 avec sa queue d'entratnement 9. Dans les cloches de vérins coulissent les deux tiges 7 et les deux pistons 5 de vérins d'injection. Sur les épaulements cre ces tiges est fixé le carter 6 d'entratnement de vis. Le carter de vis reçoit d'une part, le moteur hydraulique 2 d'entratnement de vis et d'autre part, la queue de vis 9. Les flasques 10, 11 et 19 forment couvercle de carter 6. La figure 3 représente le carter d'entratnement de vis, vu en coupe avec les roulements ctniques 21 et le pignon 22 entratnant la queue de vis 9. Ce pignon 22 étant lui-mbme entratné par la channe et le pignon 18. Le pignon 18 tourne dans les roulements 19 et est entraîné par le moteur hydraulique 2. Dans la figure 2 on remarque d'une part, l'alimentation des vérins 3 et 12 par le distributeur 24, l'alimentation du moteur hydraulique 2 par le distributeur X, ces deux distributeurs étant eux-mbmes alimentés par la pompe 25; la pompe 25 est entrai nee par le moteur électrique X, d'autre part, on remarque les colliers chauffants 16 sur le cylindre 14, le cylindre 14 est fermé par la buse 17. Dans la coupe II/II figure 4, on remarque la pignonerie et la fixation du carter 6 sur les pistons 5. Dans la coupe 111/111 figure 5, on remarque les deux cloches 3 coupées, des vérins d'injection ainsi que les pistons 5, avec la vue arrière de l'unité d'injection. L'unité d'injection fonctionne de la façon suivante : Le moteur hydraulique 2 commandé par le distributeur électro-hydraulique 23, entraîne la vis 15 par l'intermédiaire de la pignonerie, pour la plastification de la matière, la buse étant fermée, la matière oblige la vis à reculer, le distributeur 24 non excité, en position milieu, permet le transfert d'huile avec la bache, un freinage d'évacuation étant réglé par le clapet de contre pression 27 pour la parfaite omogéneite de la matière plastifiee; en fin de plastification, le volume injectable étant dose, le distributeur 23 se ferme et le distributeur 24 est alimenté vers les vérins 12 sur une faible course pour décompresser la matière et sucer la goutte à la buse, puis il est coupé et alimenté de nou- veau, mais cette fois vers les vérins d'injection 3, à un moment déterminé dans le cycle de la machine, ce qui a pour effet de pousser le palonier et la vis avec un parfait guidage pour l'i-~- jection. En fin d'injection, l,éleotro-distributeur 24 est coupe et la plastification recommence. Les distributeurs 23 et 24 sont alimentés par la pompe hyZ draulique 25 On remarque que les tiges et pistons des vérins d'injection servent de guidage et maintiennent le couple pendant la plas tificetion. Une variante de l'entraînement de vis, peut consister à entraîner la vis par un moteur hydraulique fixé sur le palonier, dans le même axe que la vis. REVDICBTIONS 1. - Unité d'injection pour machine à mouler par injection les matières thermoplastiques, les élastomères et les thermodurcissables, comportant un ensemble vis, fourreau, un bloc support, des moyens pour faire tourner la vis, des moyens pour pousser cette vis et d'autres moyens pour la faire reculer, caractérisée en ce que les moyens pour pousser et tirer la vis, sont des vérins à simple effet, dont les tiges-pistons forment de part et d'autre de la vis deux colonnes de guidage, reliées entre elles par le carter du dispositif de rotation de vis, avec quatre paliers de guidage formés par les deux cloches des vérins dtinjec- tion et les deux cloches des vérins de recul de vis.