Brevet FR2163757A1 — publié le 19730727

L'invention concerne une entretoise profilee-et ute pièce de liaison correspondante pour des entretoises profilées constituant le cadre de maintien des plaques d'une cloison isolante ou d'un élément analogue, ces entretoises étant montées sur les faces de ces plaques tournées l'une vers Autre. Il est connu de fixer, sur la face arrière, tout au moins sur les bords, de plaques qui servent de revêtement de plafond ou constituent les faces extérieures de cloisons et entre lesquelles se trouve un éspace isolant qu'on remplit éventuellement d'une matière isolante, des bandes profilées qui servent à relier ensemble, dans la région de leurs joints, les plaques situées cote à côte, et éventuellement, dans le cas d'une cloison, les plaques se faisant face. Cette dernière liaison a lieu, dans les solutions connues, par des éléments vissés, rivetés ou soudés qui stétendent entre les entretoises profilées creuses, se faisant face, des plaques de la cloison isolante et déterminent l'intervalle entre les plaques. Quand on utilise les entretoises profilées connues, la disposition des organes de vissage et de rivetage exige que des trous soient pratiqués à certains intervalles. Quand on utilise des profilés creux dits à fente, il est nécessaire de recourir à des piéces d'appui pour les rivets ou les vis. Dans le cas de liaisons par soudage, il faut souder des pièces intercalaires entre les profilés. Les types de liaison connus exigent des frais considérables d'usinage et de montage. Ils présentent, en outre, l'inconvénient qu'en raison de la fixation rigide des éléments de liaison sur les entretoises profilées, une modification ultérieure pour opérer un déplacement ou un décalage n'est pas possible. Mais on doit mentionner, comme inconvénient particulier que les éléments de liaison connus constituent des ponts de transmission du bruit et de chaleur et nuisént par suite à l'isolation désirée, parfois dans une mesure telle que l'isolation assurée théoriquement en soi par la matière isolante d'une paroi disparate dans une large mesure. On a donc cherché à réaliser une entretoise profilée et une pièce de liaison correspondante pour des entretoises profilées constituant le cadre de maintien des plaques d'une cloison isolante ou d'un élément analogue, ces entretoises étant montées sur les faces de ces plaques tournées l'une vers l'autre, la pièce de liaison assurant, d'une part, sans- difficultés la-liaison des entretoises profilées et permettant de façon tout aussiwsimple la suppression de la liaison, et d'autre part, excluant presque complètement la formation de ponts de transmission du bruit et de la chaleur. Suivant l'invention, l'entretoise profilée présente, du côté de la liaison, une section en U aplati dont les bras, s'étendant dans la direction de la liaison, sont repliés l'un vers l'autre et délimitent ainsi, du côté de la liaison., un espace creux ouvert.du côté de la liaison et s'étendant sur la longueur de l'entretoise et la pièce de liaison est constituée par une tige dont la longueur détermine l'écartement entre les plaques et qui porte à chacune de ses extrémités un plateau de serrage s'étendant transversalement et de forme sensiblement- elliptique dont le grand axe est choisi tel que lesdits plateaux sont- maintenus avec un effet de serrage entre les bras de l.'U quand le grand axe est dirigé perpendiculairement aux bras de l'U. On a ainsi proposé une section d'entretoise profilée ainsi qu'une pièce de liaison correspondant à cette section qui relie avec un effet de serrage, mais en permettant leur séparation, deux entretoises profilées se faisant face, tout en n'entrant en contact avec les entretoises que ponctuellementi ne qui évite presque complètement la formation de ponts de transmission du bruit et de la chaleur. Comme l'entretoise à profilé creux est, du côté de la liaison, ouverte entre les bords longitudinaux des bras- de l'U qui sont repliés l'un vers l'autre, on peut insérer la pièce de liaison à n'importe quel endroit sur toute la longueur de l'entretoise en la faisant glisser, tout d'abord, jusqu'à la place prévue, dans une position longitudinale dans laquelle le grand axe du plateau elliptique 'étend dans le sens longitudinal de l'entretoise. Au bipoint ou doit avoir lieu la liaison des-entretoises, on fait tourner la pièce de liaison de 900 autour de sa tige, de manière qu'alors le petit axe du plateau s'étende dans la direction longitudinale de l'entretoise et le grand axe dans le sens transversal à cette direction. Le plateau est alors maintenu avec effet de serrage. entre les bras de l'.U de l'entretoise. -Celle-ci peut avoir, par ailleurs, n1 importe quelle forme, en particulier en ce qui concerne sa forme pour fixer ou serrer la plaque-dont elle est destinée à constituer un élément de cadre. Pour rendre aussi faible que possible le contact des pla teaux dans leur position de serrage contre les bras de liU des entretoises et pour verrouiller cette position, ces plateaux peuvent, suivant une autre caractéristique de l'invention, présenter, au moins dans la région d'une des extrémités de l'axe principal, une échancrure destinée à former des arêtes de blocage.C'est ainsi par exemple qu'une échancrure en forme d'U crée-deux arêtes de blocage', et,-quand on fait tourner-les plateaux, on peut se rendre compte de l'appui commun des arêtes contre un bras de l'U de l'entretoise, de sorte qu'on peut reconnaitre, au cours de la rotation, le moment où le grand axe des plateaux est perpendiculaire à la direction longitudinale des bras de l'U de- l'entretoise. Suivant une autre forme de réalisation de l'invention, les faces des disques qui ne sont pas tournées l'une vers l'autre peuvent présenter, dans le prolongement de la tige de liaison, une pointe d'appui par laquelle la pièce de liaison vient en contact avec la base des bras enU de chacun des profilés creux. On détermine ainsi un écartement précis entre les deux entretoises à relier, et on obtient en outre que la pièce de liaison n'entre en contact que par sa pointe d'appui avec la base des bras en U. Ici aussi il n'y a pour-ainsi dire pas formation de pont de-transmission du bruit ou de la chaleur. la tige de liaison peut, suivant l'invention, présenter une section rectangulaire avec des extrémités, de section moindre, pouvatt traverser les plateaux de serrage, et chacune des extrémités traversantes peut 8tre rivée au plateau correspondant en formant une pointe d'appui. la section rectangulaire permet de faire pivoter, au moyen d'un outil simple, la pièce de liaison pour la faire passer, par une rotation de 900, de sa position d'introduction à sa position de serrage. La simple façon de relier par rivetage la tige de liaison aux plateaux de serrage est avantageuse, et la tête de rivet forme en m8me temps une pointe d'appui dont l'effet a déjà été expliqué relativement au barrage opposé au bruit et à la chaleur. Un exemple de réalisation de l'invention est représenté au dessin annexé, sur lequel - la figure 1 est une vue en perspective des extrémités de deux entretoises profilées creuses se faisant face et de la pièce de liaison à monter entre elles, - la figure 2 est une vue en coupe, dans le cas d'une cloison isolante utilisant des entretoises profilées creuses et une pièce de liaison, selon la fig. 1, et - la figure 3 est une vue en coupe suivant la ligne III-III de la figure 2. Comme on le voit sur la figure 1, chacune des deux entretoi-- ses profilées identiques 1 et 2 est obtenue par pliage d'une bande de tôle unique, sa section étant essentiellement déterminée par l'aile de base 3 et les bras latéraux 4 et 5 9ui s'étendent parallèlement entre eux de part et d'autre de la partie de base et dont les bords extérieurs 6 et 7 sont repliés l'un vers l'autre. Les parties recourbées 7 sont en outre encore coudées deux fois, et ces bandes, qui sont désignées par 8 et 9, définissent deux à deux des fentes de serrage.Comme chacune des entretoises i et 2 est pliée à partir d'une bande de tôle unique, les portions de bras 10 et 6 sont à double paroi et forment avec l'aile de base 3 la section en U aplati des bras du U étant rabattus l'un vers l'autre, les portions rabattues étant, comme déjà indiqué, désignées par 6. Cet espace déiimité par la portion de base 3, les bras 10 de l'U et les parties rabattues 6 sert à recevoir et à maintenir les pieces de liaison, dont une est représentée sur la figure 1 dans une position correspondant aux entretoises 1 et 2. La pièce de liaison est constitueie par la tige Il de section rectangulaire qui, d'une façon qui n'a pas été représentée, va en s'amincissant à ses extrémités, et dont les extrémités amincies traversent les deux plateaux eltiptiques 12 et 13. 4'extrémité libre traversante est façonnée pour lui donner la forme d'une tête de rivet conique 14. Mais il est naturellement également possible d'obtenir par soudage la liaison interdisant la rotation entre la tige 11 et les plateaux 12 et 13 et de réaliser chacune des pointes 14 comme partie constitutive du plateau 12 ou 13. De part et d'autre du grand axe des plateaux elliptiques 12 et 13, sont ménagés, sur leurs bords,des échancrures en U 15 et 16 qui, dans 1' exemple de réalisation, ont des largeurs différentes.Les échancrures forment des parties d'appui 17 qui agissent en même temps comme arêtes de blocage quand la pièce de liaison se trouve dans sa position de serrage entre les bras 10 de-l'U des entretoises 1 et 2. Pour relier ces deux entretoises, on introduit en la faisant glisser la pièce de liaison, qui est dans la position représentée, entre les bras 10 de l'U, c'est-à-dire dans l'espace des entretoises 1 et 2 qui est formé par la portion de base 3 et par les portions de bras 10 et 6, puis on la fait tourner de 900, par exemple au moyen d'une pince avec laquelle on saisit la tige de liaison 11. Après la rotation de 900, les arêtes 17 des disques 12 et 13 viennent s'appliquer, avec effet de serrage, contre les bras 10 de l'U des entretoises 1 et 2. On peut, au cours de la rotation de la tige 11, se rendre compte de cette position d'application, de sorte que l'utilisateur perçoit clairement quand la pièce de liaison se trouve dans sa position de serrage. Comme les plateaux 12 et 13 ne s'appuient sur le bras 10 de l'U que par les arêtes 17, on évite dans une large mesure les ponts de transmission de chaleur. On évite en même temps que les plateaux 12 et 15 entrent en contact par la totalité de leur surface avec la portion de base 9 des entretoises 1 et 2.Ils ne s'appuient au contraire que par leurs pointes 14, de sorté qu'à cet endroit également il n'y a qu'un contact ponctuel et qu'on évite dans une large mesure la formation de ponts de transmission du bruit et de la chaleur. Les figures 2 et 3, qui montrent de façon détaillée l'appui cation de l'invention dans le cas d'une cloison, rendent encore plus claires la structure et l'utilisation décrites de pièces de liaison suivant l'invention, avec la forme de section, suivant l'invention, des entretoises profilées. Il s'agit, suivant la figure 2, de relier ensemble, dans la région de leurs joints de séparation, les plaques 18 et 19 se faisant face et espacées l'une de l'autre, d'une cloison isolante. Â cet effet, des cornières 20, dont les bras 22 présentent un coude supplémentaire à leurs extrémités 23, sont fixées au moyen de vis 21 ou de chevilles sur les bords des plaques t8 et 19, et les bras 22 des cornières 20 de deux plaques 18 (ou 19) accolées forment ensemble un couple élastique sur lequel est monté en le pinçant une bande profilée en U, 1 (ou 2). Les languettes élastiques 22 viennent ainsi se placer entre les bras 8 et 9. La figure 2 montre comment on assure la liaison entre les bandes profilées 1 et 2, et par suite entre les plaques 18 et 19, au moyen d'une pièce de liaison telle qu'elle a été décrite en détail en se référant à la figure 1. Suivant la figure 2, on a fait tourner la pièce de liaison pour la mettre dans sa position de serrage, cè qui apparat également clairement endétail sur la figu re 3, qui montre comment les arêtes 17 de part et d'autre des évidements 15 et 16 s'appuient contre les bras 10 de l'U des entretoises et comment chacune bloque en position le plateau de serrage entre les bras 10. La pièce de liaison s'appuie par les t8tes de rivets14 contre chacune des portions de bras 3 des bandes profilées 1 et 2. Il n'y a donc, ainsi que cela apparat clairement des figures'2 et 3, entre les bandes profilées 1 et 2 et la pièce de liaison, qu'un contact ponctuel multiple, de sorte qu'est évité dans une large mesure tout pont de transmission du bruit ou de la chaleur tel qu'il apparaîtrait dans le cas de liaisons à grande surface entre les bandes profilées, comme c'est le cas pour les liaisons par vissage, rivetage et soudage. REVENEDICATIONS 1. - Entretoise profilée et - pièce de liaison correspondante pour des entretoises profilées constituant le cadre de maintien des plaques d'une cloison isolante ou d'un élément analogue, ces entretoises étant montées sur les faces de ces plaques tournées l'une vers l'autre, caractérisée par le fait que l'entretoise profilée présente, du c8té de la liaison, une section en U aplati dont les bras, s'étendant dans la direction de la liaison, sont repliés l'un vers 11 autre et délimitent ainsi, du coté de la liaison, un espace creux ouvert du coté de la liaison et s'étendant sur la longueur de l'entretoise et la pièce de liaison est constituée par une tige dont la longueur détermine l'écartement entre les plaques et qui porte à chacune de ses extrémités un plateau de serrage s'étendant transversalement et de forme sensiblement elliptique dont le grand axe est choisi tel que lesdits plateaux sont maintenus avec un effet de serrage entre les bras de l'U quand le grand axe est dirigé perpendiculairement aux bras de ltU. 2. - Pièce de liaison suivant la revendication 1, dans laquelle les plateaux présentent au moins dans la région d'une des extrémités de 11 axe principal, une échancrure destinée à former des arêtes de blocage. 3. - Pièce de liaison suivant la revendication 1, dans laquelle les faces des plateaux qui ne sont pas tournés l'un vers l'autre présentent une pointe d'appui dans le prolongement de la tige de liaison desdits plateaux. 4. - Pièce de liaison suivant la revendication 1, dans laquelle la tige de liaison présente une section rectangulaira, ses extrémités, de secticiimoindre, traversent les plateaux de serrage, et chacune des extrémités traversantes est rivée au plateau correspondant en formant une pointe d'appui.