Brevet FR2167949A1 — publié le 19730824

L'invention concerne une installation de traitement de surface pour matière en barre comprenant au moins un poste de décapage dans lequel la matiere en barre est exposée à un décapant, un poste de rinçage dans lequel on lave à 11 eau la matière en barre et un poste de séchage dans lequel la matière en barre est exposée à un courant d'air de séchage, ainsi qu'un dispositif transporteur au moyen duquel la matière en barre est transportée le long du ou des portes de décapage, du poste de rin çage et du poste de séchage. Les matières en barre en longueur de 1,5 à 6m - par exemple les profilés en cornière ou carrés - présentEnt sur leur surface, après le laminage, des couches d'oxyde qu'il faut éliminer avant la suite du traitement. En général, on utilise des procédés de sablage pour éliminer la majeure partie des oxydes qui adhèrent aux surfaces de la matière en barre. Toutefois, pour obtenir une bonne qualité de surface, il apparatt généralement nécessaire d'effectuer un traitement complémentaire au moyen de liquides décapants, par exemple d'acides. Pour effectuer ce traitement complémentaire, jusqu'ici, on plongeait dans différents bains de décapage et de rinçage la matière en barre, soit sous forme de couronne non serrée, soit sous forme entassée avec interposition de cales. Mais il appa raSt que certaines parties de la matière en barre, par suite de leur contact mutuel ou de leur contact avec les cales, n'entrent pas en contact de la façon désirée avec les liquides de décapage de sorte qu'en certains points de la matière on ne pouvait pas obtenir un traitement final satisfaisant. C'est pourquoi l'invention a pour but de réaliser une installation de traitement de matière en barre qui permette, avec son débit très rapide, un traitement de surface satisfaisant et uniforme. Selon l'invention, on y parvient grâce au fait que le dispositif transporteur est formé de multiples rouleaux sur lesquels plusieurs barres de matière parcourent les différents postes sans contact mutuel et que le poste de décapage et le poste de rinçage sont munis de pulvérisations dirigés d'en haut et d'en bas vers la matière en barre et par lesquels on envoie sur celle-ci du décapant ou de l'eau de rinçage. Du fait que les barres de matière sont transportées une par une sur des rouleaux à travers les différents postes de décapage, de rinçage et de séchage, on obtient un traitement de surface entièrement uniforme parce que toutes les régions de surface de la matière en barre entrent en contact avec le liquide de décapage. En outre, par l'arrosage au moyen de pulvérisateurs au lieu de l'immersion dans un bain de liquide, on obtient un traitement de surface notablement plus intensif ce qui assure un traitement complémentairb très efficace. L'instal lation de décapage selon l'invention peut en outre être directement disposée à la suite d'une installation de sablage ce qui permet un transport continu de la matière en bande sans que l'on doive en modifier la disposition. Pour éviter la nécessité d'apporter des modifications importantes de longue durée à l'installation de traitement de surface selon l'invention lorsqu'on change la composition de la matière en barre, il apparaît avantageux que la sortie du poste de décapage puisse être reliée à volonté à un ou plusieurs récipient collecteurs qui sont reliés par l'intermédiaire de vannes d'arrêt appropriées à la pompe qui alimente les pulvérisateurs. Pour pouvoir traiter de façon satisfaisante à l'aide d'une telle installation de traitement de surface différents matériaux comme l'acier de construction, l'acier à outils, l'acier inoxydable fortement allié etc., il apparat avantageux de prévoir trois récipients collècteurs qui sont remplis de différents liquides décapants tels que l'acide chlorhydrique, l'acide sulfurique et le mélange sulfonitrique. Pour pouvoir obtenir un fonctionnement aussi peu polluant que possible d'une telle installation de traitement de surface, il apparaît avantageux que le poste de décapage et le poste de rinçage soient recouverts d'une hotte commune. On expliquera et on décrira maintenant l'invention plus précisément à propos d'un exemple d'exécution représenté par les dessins annexés sur lesquels la figure 1 est un plan d'une installation de traitement de surface selon l'invention la figure 2 une élévation latérale de l'installation de la figure 1 ; et la figure 3 une élévation en coupe suivant la ligne III-III de la figure 1. Comme on peut le voir par les figures 1 à 3, l'installation de traitement de surface selon l'invention est formée d'un poste de décapage 1, d'un poste de rinçage 2, d'un poste de séchage 3 et d'un poste de déchargement 4. Le long de ces quatre postes 1 à 4 sont disposés de multiples rouleaux 5, 6 dont les rouleaux 6 sont munis d'un certain nombre de disques séparateurs 7 qui maintiennent à un certain espacement mutuel les différentes barres de matière 8. La largeur des rouleaux 5, 6 est choisie de façon telle que l'on puisse traiter simultanément six barres 8. Les différents rouleaux 5, 6 sont entraînés uniformément par un moteur 10 grâce à une channe 9. Selon la figure 3, au sein du poste de décapage sont prévus de multiples pulvérisateurs 11 au moyen desquels les barres 8 placées cote à côte et transportées à l'aide des rouleaux entratnés 5, 6 sont arrosées de liquide décapant par le haut et par le bas. Dans la région inférieure du poste de décapage 1 est prévue une évacuation 13 de laquelle part un tuyau ramifié 14 qui mène, par l'intermédiaire de vannes d'arrêt 15, 16, 17, à trois-récipients collecteurs 18, 19, 20. Les trois récipients collecteurs 18, 19, 20 sont de préférence remplis d'acide chlorhydrique, d'acide sulfurique et de mélange sulfonitrique servant à traiter différents matériaux, par exemple l'acier de construction, licier à outils et l'acier inoxydable fortement allié.Les récipients collecteurs 18, 19, 20 sont reliés par l'intermédiaire d'autres vannes jarret 21, 22, 23 à un tuyau commun 24 qui mène à une pompe 26 entraînée par un moteur 25. La pompe 26 est à nouveau reliée par un tuyau 27 aux différents pulvérisateurs 11, 12 du poste de décapage. Le poste de rinçage 2 est disposé juste àc8té du poste de décapage 1. Il présente également un certain nombre de pulvérisateurs 28, 29 au moyen desquels on arrose les barres de matière 8 placées côte à côte. La région inférieure du poste de rinçage 2 constitue un récipient collecteur 30 dans lequel se rassemble l'eau de pulvérisation. De ce récipient collecteur 30 part un tuyau 31 qui mène, par une vanne d'arrêt 32, à une pompe 34 entrarnée par un moteur 33 et reliée à son tour par un tuyau ramifié 35 aux pulvérisateurs 28, 29 du poste de rinçage 2. Les deux derniers pulvérisateurs 28', 29' sont alimentés en eau fraîche par une vanne d'arrêt 36 et un tuyau 37. En dessous de ces pulvérisateurs 28', 29' se trouve une région 30' du récipient collecteur qui est séparée du récipient proprement dit 30 par une cloison 38 formant un trop-plein. Enfin, dans le récipient collecteur 30 est prévu à une certaine hauteur un trop-plein 39 par lequel l'eau de rinçage en excès peut s'écouler. Immédiatement à la suite du poste de rinçage 2 se trouve le poste de séchage 3. Celui-ci est essentiellement formé de deux chambres aplaties 39, 40 disposées au dessus et en dessous des barres 8 et qui sont munies, sur leurs côtés tournés vers les barres 8, d'un certain nombre d'ouvertures 40. Les deux chambres 39, 40 sont reliées, par l'intermédiaire d'un tuyau ramifié 41, à un groupe de chauffage 42 qui est à nouveau relié à une soufflerie 44 entraînée par un moteur 43. Juste à côté du poste de séchage 3 est prévu le poste de déchargement 4. Celui-ci est muni d'une butée 45 contre laquelle viennent buter les barres 8 placées côte à côte. En outre, on a prévu un mécanisme de transport transversal 46 pouvant être soulevé et à l'aide duquel les barres 8 placées côte à côte peuvent être amenées à un tobogan 47. On remarquera pour terminer que le poste de décapage 1 et le poste dé rinçage 2 sont recouverts d'une hotte commune 48 de sorte que cette partie de l'installation de traitement de surface selon l'invention est entièrement fermée à l'exeep- tion des ouvertures d'entrée et de sortie. Par suite, il suffit d'effectuer une légère aspiration et un léger lavage. Il est nécessaire de signaler qu'étant donné la présence de cette hotte 48, l'installation de traitement de surface selon l'invention fonctionne de façon très peu polluante parce que les opérateurs ne peuvent pas entrer en contact avec des gaz mocifs. L'installation selon l'invention fonctionne comme suit Les barres placées côte à clôt, 8, sont amenées, par groupes de six, d'une installation de sablage non représentée à l'installation de traitement de surface par les rouleaux 5, 6, et plus précisément, d'abord au poste de décapage 1, ensuite au poste de rinçage 2 et au poste de séchage 3 et enfin au poste de déchargement 4. A l'intérieur du poste de décapage 1, les barres 8 sont arrosées à volonté - selon la matière - d'acide chlorhydrique, d'acide sulfurique ou de mélange sulfonitrique. Ces acides sont retirés à volonté, par la pompe 26, de l'un des trois récipients collecteurs 18 à 20, un jeu correspondant de vannes d'arrêt 15, 21 ou 16, 22 ou 17, 23 devant être ouvert. Etant donné que les différentes barres 8 sont acheminées de fa çon continue à l'aide des rouleaux 5, 6, les surfaces des barres 8 sont arrosées de façon tout à fait uniforme. Le décapant qui s'égoutte reflue par l'évacuation 13 aux récipients collecteurs 18 à 20. Ensuite, les barres 8 passent par le poste de rinçage 2 où on leur applique de l'eau de rinçage. Les pulvérisateurs 28, 29 sont alimentés en eau de rinçage qui est retirée du récipient collecteur 30 situé dans la région inférieure du poste de pulvérisation 2. L'eau de rinçage pulvérisée dans la région postérieure du poste de rinçage 2 est de l'eau fraiche de sorte que l'acide est entièrement entrarné des barres 8. Ensuite, les barres 8 arrivent au poste de séchage 3 où on leur applique de l'air de séchage qui est porté à la température désirée à l'aide du groupe de chauffage 42. Enfin, les barres 8 arrivent au poste de déchargement où elles sont amenées au toboggan 47 à l'aide du mécanisme de transport transversal 46. On remarquera pour terminer que les différentes parties de l'installation de traitement de surface selon l'invention, en particulier dans la région du poste de décapage, sont prin cipalement fabriquées en matière synthétique de sorte que les acides présents dans les différents récipients collecteurs 18 à 20 ne peuvent pas causer de destruction des différents éléments de l'installation. REVENDICATIONS 1. Installation de traitement de surface pour matière en barre comprenant au moins un poste de décapage dans lequel la matière en barre est exposée à un décapant, un poste de rinçage dans lequel on lave à l'eau la matière en barre et un poste de séchage dans lequel la matière en barrie est exposée à un courant d'air de séchage, ainsi qu'un dispositif transporteur au moyen duquel la matière en barre est transportée le long du ou des postes de décapage, du poste de rinçage et du poste de séchage, installation caractérisée par le fait que le dispositif transporteur est formé de multiples rouleaux sur lesquels plusieurs barres de matière parcourent les différents postes sans contact mutuel et que le poste de décapage et le poste de rinçage sont munis de pulvérisateurs dirigés d'en haut et d'en bas vers la matière en barre et par lesquels on envoie sur celle-ci du décapant ou de l'eau de rinçage. 2. Installation selon la revendication 1, caractérisée par le fait que la sortie du poste de décapage peut être reliée, à volonté, à un ou plusieurs récipients collecteurs qui sont reliés par l'intermédiaire de vannes d'arrêt appropriées à la pompe qui alimente les pulvérisateurs. 3. Installation selon la révendication 2, caractérisée par le fait qu'elle comporte trois récipients collecteurs qui sont remplis de différents liquides décapants tels que l'acide chlorhydrique, l'acide sulfurique et le mélange sulfonitrique. 4. Installation selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisée par le fait que le poste de décapage et le poste de rinçage sont récouverts d'une hotte commune.