Brevet FR2143962A1 — publié le 19730209

La présente invention concerne un dispositif d'avancement de bande pour machines-outils pour déplacer la bande pas à pas0 Un tel dispositif est utilisable en particulier sur une machine à fraiser et/ou à percer destinée à façonner des pie ces de série à partir d'une bande. Les dispositifs d'avancement connus sont montés générale~ ment à une certaine distance de l'endroit d'usinage sur la machine-outil. De ce fait, la précision du mouvement d'avancement à l'endroit d'usinage est limitée et une variation de la direction de transport de la bande par rapport à la machine n1 est pas possible. Un autre inconvénient des dispositifs connus dans lesquels la bande est fixée à ltendroit d'usinage au moyen d'organes combinés avec l'outil, réside dans le fait que l'outil ne peut pas être déplacé librement dans le plan de la bande, les organes de serrage frottant sur la bande lors d'un tel déplacement de l'outil. Ceci peut entraîner un endommagement de la pièce à usiner par les copeaux qui se trouvent sur la bande0 Un des buts principaux de l'invention est de pallier ces inconvénients en réalisant un dispositif d'avancement de bande qui assure un positionnement extremement précis de la pièce à usiner à l'endroit d'usinage après chaque mouvement d'avancemento A cet effet, le dispositif selon l'invention est caractéri- sé en ce qu'il comporte, à ltendroit d'usinage, une plaque de travail qui coopZre avec au moins un organe de serrage actionné au rythme de l'avancement de la bande pour serrer la bande de façon intermittente. Suivant une autre caractéristique, l'organe de serrage comprend un presse-tôle disposé, par rapport à la bande, sur le csté opposé à la plaque de travail, ce presse-tôle pouvant entre déplacé vers la plaque de travail et en être éloigné au moyen d'un piston à actionnement pneumatique. De cette façon, la bande peut être conduite le long de l'outil dans toutes les positions désirées et peut être usinée, par exemple de différents côtés, à des portes d'usinage successifs. Le presse-tôle peut entre muni d'une pièce de serrage basculante disposée face à la bandei Par ailleurs, la plaque de tram~ vail est de préférence munie de perforations situées, dans les différentes positions de travail de la bande, en regard de trous correspondants de la bande, des goupilles de centrage étant axialement déplaçables dans les perforations de la plaque de tra vais, Suivant une autre caractéristique, le presse-tôle comporte des perforations correspondant à celles de la plaque de travail et une plaque porte-goupilles est disposée sur le côté de la plaque de travail opposé à la bande cette plaque porte-goupilles pouvant entre déplacée vers la plaque de travail et en entre éloignée au moyen d'un piston à actionnement pneumatique. Ce piston se déplace de préférence dans un cylindre dont l'un des volumes communique avec les perforations de la plaque de travail lors du retrait des goupilles des trous de la bande. Le dessin annexé, montre à titre d'exemple, une forme d'exécution du dispositif d'avancement de bande selon l'invention. La figure 1 est une vue latérale simplifiée et raccourcie, représentant le dispositif, partiellement en coupe0 La figure 2 est une vue, partiellement en coupe, du dispositif de la figure 12 vu en direction de l'avancement de la bande, c'est-à-dire dans la direction de gauche à droite de la figure lo Les lettres majuscules désignent des plans de coupe et les lettres minuscules les coupes partielles correspondantes. La position d'une bande à usiner 1 est indiquée dans la vue latérale, figure 1, en traits pointillés, la figure 2 représentant cette bande en coupe transversale. Le dispositif d'avancement de la bande 1 comprend essentiellement un bâti 2 portant les différents organes et pièces, et un dispositif de serrage 3 se déplaçant par rapport au bâti 2 pour faire avancer la bande e Ne sont pas représentés dans le dessin, en particulier, le dispositif de commande relié au dispositif d'avancement pour actionner les différents organes ainsi que les détails du dispositif d'entratnement pneumatique de ces organes, ces dispositifs étant bien connus des techniciens. La bande 1 est conduite latéralement le long du bâti 2 au moyen de deux paires de pièces de guidage 49 5, montées sur ce baA ti, et elle passe au-dessus d'une plaque de travail 6 enchassée dans le bâti 20 Sur cette plaque de travail, la bande est usinée au moyen d'un outil non représenté faisant partie, par exemple, d'une tête d'usinage munie de broches de fraisage et de perçage, l'usinage étant effectué dans les pauses entre deux mouvements d'avancement successifs. L'outil est disposé au-dessus de la pla gae de travail dans le cas de la figure 1 et peut être déplacé par rapport à cette plaque. Le dispositif de serrage 3 comporte des mâchoires de serrage 7 8 portées par un support 9. La mâchoire 8 est solidaire du support 9 et sa surface de contact avec la bande est située dans le plan de la surface correspondante de la plaque de travail 6. La mâchoire 7 est montée sur deux tiges de piston 10, 11, logées dans le support 9 de manière à pouvoir être déplacées perpendiculairement à la surface de la bande au moyen de deux pistons à actionnement pneumatique dont un seul 12 est visible dans la figure t. Le support 9 est solidaire d'une tige de piston 13 logée dans le bâti 2 de manière à pouvoir Entre déplacée dans la direction de la bande, cette tige étant solidaire, d'autre part, d'un piston d'entraSnement 14. Deux tiges de guidage, dont une seule 15 est visible dans la figure 2, sont disposées parallèlement à la tige de piston 13, de mtme qu'une tige porteuse 16 dépla gable axialement dans le bati 2. La tige porteuse 16 présente une butée 17 qui, en coopérant avec la butée 18 du b ti 2, limite la course du piston 14 dans l'une des directions du mouvement.La position limite du piston dans cette direction est réglable au moyen d'une vis de réglage 19 qui permet de déplacer le support 9 par rapport à la butée 17. Dans l'autre direction, le mouvement d'avancoment est limité par l'arrêt du piston dans le cylindre de travail. Le bâti 2 comporte, à la hauteur de la plaque de travail 6, deux autres organes mobiles, à savoir, un presse-tôle 20 et une plaque porte-goupilles 21 munie par exemple de quatre goupilles 22. Le presse-tsle 20 se présente, vu de l'outil, comme une plaque essentiellement en forme de U, dont les parties latérales 23, 24 entourent latéralement l'endroit d'usinage, perpendiculairement à la direction de la bande 1. Une pièce de serrage 25, qui présente, vue en profil, un léger rétrécissement continu vers ses bords parallèles à la bandet est raccordée à la surface des parties 23, 24 en regard de la bande. Ce raccordement est réalisé au moyen de deux douilles à bride, dont une seule 26 est visible dans la figure 1, ces douilles étant retenues dans les parties latérales 23, 24 du presse-tSîe 20 par des vis à tete 27, 28, ces parties latérales ayant un jeu suffisant pour pouvoir effectuer un léger mouvement de basculement. Le presse-tôle 20 est porté au niveau de ses parties laté rales 23, 24 par deux colonnes non représentées, qui sont montées dans le bâti 2 pour pouvoir se déplacer perpendiculairement au plan de la bande, Entre ces deux colonnes, au milieu de la partie reliant les deux parties latérales de la plaque en forme de U, le presse-tale 20 est fixé sur une tige de piston 29 dont l'autre extrémité est solidaire d'un piston 30. L'actionnement pneumatique du piston 30 dans son cylindre 31 déplace le presse-tôle 20 par rapport à la plaque de travail dans l'une ou l'autre des directions, La plaque porte-goupilles 21 est logée avec Jeu dans un évidement 32 du bati 2, cet évidement étant disposé sur le caté opposé de la plaque de travail 6 par rapport à la bande 1.La plaque 21 est solidaire, par l'intermédiaire d'une tige 33, d'un piston 34 se déplaçant dans un cylindre 35 perpendiculaire à la bande lo Le volume de travail du cylindre 35 situé du cSté de la bande, communique avec l'évidement 320 Les goupilles 22 se déplacent avec jeu dans des perforations correspondantes de la plaque de travail 6 et pénètrent dans ltune de leurs positions extrêmes dans des perforations de la pièce de serrage 25 qui se trouvent en regard0 D'autre part, la disposition des goupilles 22 correspond à celle de trous dans la bande 1, de sorte que ces goupilles traversent, dans la position extrême de la plaque portegoupilles 21, les trous de la bande 1, placée exactement dans la position de travail, Au-dessus de l'endroit d'usinage, la pièce de serrage 25 présente une ouverture appropriée 36 qui permet le passage dtun outil ainsi qu'un mouvement éventuel de celui-ci dans le plan de la bande lo Le fonctionnement du dispositif décrit est le suivant. En prenant comme point de départ le moment où la bande vient autre avancée dans une nouvelle position de travail, le piston 14 se trouve dans l'une de ses positions extrêmes, c'est-à-djre dans celle où la tige 13 sort au maximum du bâti 2. Les mâchoires de serrage 7, 8 s'ouvrent pendant que les goupilles 22 sont poussées vers la bande 1 et passent à travers les trous correspondants de ee:ile-cit Lors de cette opérations les goupilles effectuent un ###-'- #e rrecie de la bande à l'endroit d'usinage.Ensuite, le pr*sse~tole 20 est avancé vers la plaque de travail et serre la bande, a proximité de la surface à travailler, contre la plaque at travail 6t La mot té de la pièce de serrage 25 qui lui permet un léger basoulement, assure une répartition uniforme de la pres sion sur l'ensemble de la surface de contact.Les pistons 30 et 34 sont en outre dimensionnés de telle façon que la pression exercée par le presse-tale sur la bande est d'environ 20 $ plus grande que la pression par laquelle la plaque porte-goupilles 21 est poussée vers la plaque de travail 6. De ce fait, lorsque l'avancement est perturbé de telle sorte que les trous de la bande ne peuvent pas être traversés par les goupilles 22 et que, par conséquent, la bande pourrait être soulevée de la plaque de travail, la bande est serrée par le presse-tgle àà l'encontre de la pression des goupilles sur la plaque de travail, ce qui évite un endommagement des goupilles, de la bande, ou de l'outil. L'action combinée du presse-tale et des goupilles maintient lq bande dans une position bien définie pendant l'usinage Entretemps, le piston 14 a déplacé le dispositif de serrage 3 dans l'autre position extrême dans laquelle la butée 17 touche la butée 18. Les mâchoires 7 et 8 sont alors actionnées pour serrer la bande de nouveau pendant que l'outil, une fois l'usinage terminé, est retiré de la bande, et le presse-tole soulevé. Puis la plaque porte-goupilles 21 est éloignée de la plaque de travail en admettant de l'air comprimé dans la partie du cylindre 35 située du côté de l'évidement 32.Lorsque la plaque porte-goupilles 21 s'écarte de la plaque de travail, l'air comprimé passe, gracie au jeu latéral de la plaque 21 et à 11 évidement 32 ainsi qu'au jeu des goupilles 22 dans les perbrations de la plaque de travail, à travers ces perforations et atteint la zone de travail de la bande. De cette manière, les petits copeaux formés par l'usiss nage, sont éjectés et la bande est nettoyée par soufflage. Après le retrait des goupilles, un nouveau mouvement d'avancement est effectué, la bande étant entratnée par les mâchoires 7 et 8 du dispositif de serrage 3 qui est déplacé au moyen du piston 14 dans sa position extrême, éloignée du bâti. A partir de ce moments les opérations se répètent comme décrit ci-dessus. Le début et la durée des opérations sont déterminés au moyen d'un dispositif de commande qui sert également à la commande de l'outil. Ainsi, la translation de la bande 1 le maintient de cette bande dans la position de travail et l'actionnement de l'outil peuvent être coordonnés de manière idéale. Le dispositif d'avancement de la bande selon l'invention peut être ajusté dans son ensemble par rapport à l'outil et il peut meme etre incliné par rapport à celui-ci. D'autre part, la bande peut etre trans portée, par exemple, de champ et être usinée, en des postes d'usinage successifs, sur les deux cotés larges et sur le bord0 REVENDICATIONS 1- Dispositif d'avancement de bande pour machines-outils > déplaçant la bande pas à pas, caractérisé en ce qu'il comporte, à l'endroit d'usinage, une plaque de travail qui coopère avec au moins un organe de serrage actionné au rythme de l'avancement de la bande pour serrer la bande de façon intermittentee 2- Dispositif d'avancement de bande selon la revendication 1 caractérisé en ce que l'organe de serrage comprend un pressetale disposé, par rapport à la bande, sur le coté opposé à la plaque de travail, ce presse-tôle pouvant être déplacé vers la plaque de travail et en être éloigné au moyen d'un piston à actionnement pneumatique. 3- Dispositif d'avancement de bande selon la revendication 2, caractérisé en ce que le presse-tôle est muni d'une pièce de serrage basculante disposée face à la bande. 4- Dispositif d'avancement de bande selon la revendication 1 caractérisé en ce que la plaque de travail est munie de perforations situées, dans les différentes positions de travail de la bande, en regard de trous correspondants de la bande, des goupilles de centrage étant axialement déplaçables dans les perforations de la plaque de travail. 5- Dispositif d'avancement de bande selon les revendications 2 et 4, caractérisé en ce que le presse-tôle comporte des perforations correspondant à celles de la plaque de travail et en ce qu'une plaque porte-goupilles est disposée sur le côté de la plaque de travail opposé à la bande, cette plaque porte-goupilles pouvant Entre déplacée vers la plaque de travail et en être éloignée au moyen d'un piston à actionnement pneumatique. 6- Dispositif d'avancement de bande selon la revendication 5, caractérisé en ce que le piston effectuant le déplacement de la plaque porte-goupilles se déplace dans un cylindre dont l'un des volumes communique avec les perforations de la plaque de travail lors du retrait des goupilles des trous de la bande. 7- Dispositif d'avancement de bande selon la revendication 5, caractérisé en ce que la pression qu'exerce le presse-tôle sur la bande est plus grande que la pression par laquelle la plaque porte-goupilles est poussée en direction de la plaque de travail.