Brevet FR2176722A1 — publié le 19731102

La présente invention est relative à une maclii- ne destinée à remplir des pots avec de la terre, qui comprend un réservoir pour la terre, un élévateur à I1 extrémité infe"iellT? d'un côté duquel débouche le réservoir et est équipé de plusieurs baquets de transport, qui sont ouverts sur le côté ouvert de l'élévateur, et qui se situe par sa partie supérieure au-dessus du réservoir, et un dispositif d'amenée et d'évacuation pour ame- ner les pots à remplir en dessous de l'extrémité inférieure de l'élévateur à la station de remplissage et pour évacuer les pots remplis. Dans les machines connues de ce genre, l'élé- vateur est placé en oblique de manière à s'incliner vers l'intéf rieur à une extrémité du réservoir. Le côté dirigé vers l'intérieur de l'élévateur peut être déplacé vers le bas. Un baquet de transport se trouvant sur ce côté intérieur se remplit avec de la terre provenant du réservoir et circule autour du guide à l'extrémité inférieure de l'élévateur. Acette extrémité inférieure , la terre est empêchée de tomber hors du baquet par un canal. Le baquet remonte ensuite le long du côté extérieur incliné de l'élé vateur. Gr ce à l'inclinaison, la terre ou tout au. moins sa majeure partie reste dans le baquet de transport. Ce dernier circule alors autour du guide à l'extrémité supérieure de l'élévateur. Après avoir franchi l'extrémité supérieure, le baquet est dirigé avec son ouverture vers le bas et la terre tombe hors du baquet dans des pots qui sont amenés en dessous de l'extrémité supérieu re. A cause da relativement grand parcours que la terre doit suivre pour parvenir du réservoir à la station de remplissage, il y a relativement beaucoup de chance dans ces machines connues pour que de la terre tombe hors du baquet de transport. Plus grande est la quantité de terre qui tombe hors de ces baquets de transport et plus faible est la vitesse de remplissage des pots pour une même vitesse de l'élévateur. Lorsque les baquets de transport de l'élévateur parviennent au-dessus de la station de remplissage, leurs parois latérales sont bien dirigées vers le bas, mais elles ne sont pas verticales. En particulier lorsque la terre est collante, de la terre reste par conséquent souvent accrochée dans les baquets de transport, ce qui réduit aussi le rendement de la machine. A cause du long parcours que la terre doit suivre, un grand nombre de baquets de transport sont remplis de terre lors d'un -fonctionnement continu de la machine. Le moteur qui entraîne l'élévateur est donc relativement fortement chargé. L'invention a pour but d'éliminer ces inconvénients et d'offrir une machine pour le remplissage de pots avec de la terre dont la construction est simple et économique et avec laquelle, pour une vitesse donnée de l'élévateur, les pots peuvent être remplis relativement rapidement et le moteur de l'é- lévateur être chargé au minimum. Dans ce but, la machine comprend une paroi qui est située en face de la partie supérieure du côté de l'élévateur dirigé vers l'intérieur du réservoir, approximativement contre les baquets de transport de cette partie supérieure, qui s'étend jusqu'au-dessus de la station de remplissage et se termine au moins localement au-dessus de cette station de remplissage, tandis que sur le côté précité de l'élévateur, dirigé vers l'intérieur du réservoir, les baquets de transport peuvent être déplacés vers le haut de telle sorte que la terre qui se trouve contre l'extrémité inférieure du côté précité peut être relevée par les baquets de transport jusqu'au-dessus de la station de remplissage et à l'endroit où la paroi précitée se termine, elle peut retomber dans les pots amenés dans la station de remplissage. Dans une forme de réalisation particulière de l'invention, l'élévateur comprend deux parties faisant un angle entre elles, dont l'une se situe à une extrémité du réservoir et l'autre au-dessus du réservoir et au-dessus de la station de remplissage. Dans une forme de réalisation particulière, la paroi se termine à une certaine distance de l'extrémité située sur le côté supérieur de l'élévateur. Dans une forme de réalisation utile, en face de l'extrémité inférieure du côté de l'élévateur dirigé vers l'in extérieur du réservoir, est agencé à rotation, entre la paroi et le fond de ce réservoir, au moins un bras qui peut repousser de la terre hors du réservoir vers les baquets de transport de l'élévateur. Dans une forme de réalisation préférée, la machine comprend des moyens pour amener la terre dans le réser- voir vers l'extrémité le long de laquelle se situe l'élévateur. Dans une forme de réalisation particulière de l'invention, la machine comprend un perçoir pouvant être déplacé par rapport au dispositif d'amenée et d'évacuation des pots et qui peut percer un trou de plantation dans la terre des pots remplis. D'autres détails et particularités de l'invention ressortiront de la description ci-après, donnée à titre d'exemple non limitatif et en se référant aux dessins annexés, dans lesquels La figure 1 est une vue en plan de dessus d'une machine destinée à remplir des pots avec de la terre suivant l'invention. La figure 2 est une vue en coupe suivant la ligne II-II de la figure 1. La figure 3 est une vue en coupe suivant la ligne III-III de la figure 1, mais à plus grande échelle. La figure 4 est une vue en plan de dessus analogue à la figurel, d'une partie du dispositif d'amenée et d'évacuation pour les pots, mais à plus grande échelle. La figure 5 est une vue en coupe suivant la ligne V-V de la figure 4. La figure 6 est une vue en plan de dessus sem -blable à celle de la figure 4, mais concernant encore une autre forme de réalisation de l'invention. La figure 7 est une vue en couple suivant la ligne VII-VII de la figure 6. Dans les diverses figures, des références identiques concernent des éléments analogues. La machine illustrée aux figures comprend un réservoir pour de la terre. Le fond de ce réservoir est formé par une bande transporteuse sans fin 1 qui circule sur deux rouleaux 2. Parallèlement à la direction longitudinale de la bande trans porteuse 1 s'étendent deux parois latérales 3 dirigées vers le haut, dont les parties inférieures s'écartent l'une de l'autre et dont les parties supérieures sont parallèles entre elles. Les bords inférieurs des deux parois latérales 3 sont fixés à des baguettes profilées 4 s'étendant suivant leur direction longitudinale. Les deux baguettes profilées 4 sont reliées entre elles par des traverses 5 qui s'étendent entre les cotés supérieur et inférieur de la bande transporteuse 1. Les rouleaux 2 sont supportés par leurs extrémités dans ces baguettes profilées 4.Au voisinage de leur bord supérieur, les deux parois latérales 3 dirigées vers le haut sont encore reliées entre elles par deux traverses 6.L'extrémité avant du réservoir est ouverte, Cette extrémité s'étend vers l'avant, du bas vers le haut. Les deux baguettes profilées longitudinales 4 font légèrement saillie en dehors de cette extrémité avant, sur le côté inférieur. La paroi arrière du réservoir est principalement formée par un élévateur. Ce dernier comprend deux chaînes sans fin 8, plusieurs baquets de transport 9 fixés à ces chaînes et trois paires de roues à chaînes 10, 11 et 12 sur lesquelles circulent les deux chaînes. Les roues à chaînes d'une même paire sont montées sur un même axe 13. Deux roues à chaînes 10 se situent au voisinage immédiat d'une extrémité de la bande transporteuse 1. Une seconde paire de roues à chaînes 11 se trouve audessus de la paire précédente, à une certaine distance au-dessus des bords supérieurs des parois latérales 3, par rapport à la paire précédente, et avec un très léger décalage dans la direction du réservoir. La troisième paire de roues à chaînes 12 se trouve à la même hauteur que les roues à chaînes Il mais au-dessus de la bande transporteuse 1 du réservoir. Sur le côté de l'élévateur dirigé vers l'intérieur du réservoir, les chaînes 8 sont encore dirigées avec les baguettes transporteuses 9 par deux guides 14 incurvés sur 90 , qui sont situés au-dessus du rouleau 2 le plus proche de l'élévateur, donc entre la paire de roues à chaînes 11 et la paire 12, un peu en dessous de ces roues à chaînes. Chacun des guides 14 dirige une chaîne et modifie le sens de déplacement de celle-ci sur 900. Grace à ces guides 14 et aux paires de roues à chaînes 10,11 et 12, les deux chaînes sans fin 8 décri vent approximativement un L. Les deux guides 14 sont chacun fixés à une paroi latérale approximativement en L et dirigée vers le haut 15 qui fait partie d'un carter qui entoure les chaînes 8, les roues à chaînes 10, 11 et 12 et les baguettes transporteuses 9 sur le côté extérieur de la machine.Les axes 13 sur lesquels sont fixées les roues à chaînes sont supportés par leurs extrémités dans ces parois latérales 15. En plus de ces parois latérales 15, le carter comprend un canal 16 qui s'étend sur le côté inférieur en face des roues à chaînes inférieures 10, entre les deux parois latérales 15. Ce canal 16 se situe par un bord en dessous du rouleau 2 le plus proche de l'élévateur du fond du réservoir. Par son autre bord, le canal-16 se raccorde à la paroi dorsale 17 qui s'étend très légèrement en oblique le long du côté de l'élévateur le plus éloigné du réservoir. Le carter comprend encore finalement un capot 18 qui se raccorde à la paroi dorsale 17 et relie les deux parois latérales 15. Ce capot 18 s'étend audessus des deux paires de roues à chaînes 11 et 12 et il comporte sur le côté dirigé vers le réservoir une partie rabattue vers le bas dont l'extrémité est verticale, qui se situe à côté des roues à chaînes 12 et qui s'étend par son bord inférieur jusqu'en dessous de ces dernières. L'écartement du canal 16, de la paroi dorsale 17 et du capot 18 par rapport aux chaînes 8 est très légèrement supérieur à la-hauteur mesurée perpendiculairement à ces chaînes, des baquets de transport 9. Ces baquets de transport 9 sont formés par des baguettes profilées en L qui s'étendent à des écartementsunifor- mes entre les deux chaînes 8 et sont fixés par leurs extrémités à ces dernières. Une branche de chaque baquet de transport 9 s'étend parallèlement à la direction longitudinale des chaînes, à l'endoit où elle est fixée à ces dernières. L'autre branche est perpendiculaire à la précédente. Lorsque le baquet de transport 9 se trouve à la partie inférieure sur le côté de l'élévateur dirigé vers le réservoir,l'autre branche qui est alors dirigée vers l'intérieur du réservoir, se trouve sur le côté inférieur de la première branche. Les extrémités situées sur le côté de l'élévateur des parois latérales 3 dirigées vers le haut sont encore re liées par des plaques 19 aux bords dirigés vers l'intérieur du réservoir des deux parois latérales 15. Entre ces deux bords des parois latérales 15 s'étend encore une paroi 20 coudée à angle droit. Une branche de cette paroi 20 est située verticalement et vient avec son bord inférieur au-dessus du rouleau 2 le plus proche de l'élévateur, approximativement à mi-distance sur la hauteur des parois latérales 3. L'autre branche s'étend jusqu'en dessous de l'axe 13 des roues à chaînes 12, à-une-distance de ces dernières qui est égale à la hauteur de la branche dirigée perpendiculairement à la chaîne des baquets de transport 9.Entre l'extrémité de la dernière branche précitée de la paroi 20 et le bord inférieur lui faisant face du capot 18 subsiste une ouverture 21-s'étendant sur toute la largeur de l'élévateur. Dans cette ouverture 21 est agencée, contre le dernier bord précité du capot 18, une plaque de guidage 22 dirigée vers le bas et réglable en direction. L'écartement entre la branche dirigée vers le haut de la paroi 20 et la partie s'étendant le long de ceDe-ci des chaînes 8 est égal à la hauteur de la branche dirigée perpendiculairement à ces chaînes des baquets de transport 9. En face de l'ouverture entre le bord inférieur de la paroi 20 et la bande transporteuse 1, un axe 23 est agencé dans le réservoir. Cet axe 23 est supporté par ses extrémités dans les parois latérales 3 dirigées vers le haut, de telle sorte qu' il puisse être ajusté en hauteur par rapport à la bande transporteuse. Sur cet axe 23 sont fixés cinq bras 24 situés côte à côte et s'étendant de part et d'autre. La distance depuis l'axe 23 jusqu'à la partie dirigée vers l'intérieur du réservoir des chaînes 8 et la longueur des bras 24 sont telles que lors d'une rotation de l'axe 23, les bras 24 parviennent approximativement jusque contre la branche dirigée perpendiculairement aux chaînes des baquets de transport 9. Sur l'axe 23 est fixée une roue à chaînes 25. Le diamètre de cette dernière est tel qu'elle engrène dans la dernière partie précitée de l'une des chaînes 8.Lorsque la chaîne se déplace, la roue à chaînes 25 tourne donc de telle sorte qu'elle fait aussi tourner l'axe 23 avec'les bras 24. L'élévateur est entraîné par l'intermédiaire d'un réducteur 26, à partir d'un moteur 27. Ce dernier est relié au réducteur 26 au moyen de poulies à courroies 28 réglables en continuet d'une courroie trapézoïdale 29. L'axe 13 sur lequel est fixée la paire de roues à chaînes 10 est entraîné directement par le réducteur. Le sens de rotation de cet axe 13 est tel que les chaînes 8 se déplacent dans le sens indiqué à la figure 2 par la flèche portant la référence 30, c'est-à-dire donc le sens suivant lequel la partie des chaînes dirigée vers l'intérieur du réservoir se déplace vers le haut. Grâce à ce déplacement des chaînes, l'axe 23 avec les bras 24 tourne également dans le sens indiqué à la figure 2 par la flèche portant la référence 31. La bande transporteuse 1 est déplacée par intermittence.Le rouleau 2 qui est situé le plus près de l'élévateur, traverse par une partie de plus petit diamètre une paroi latérale 3 dirigée vers le haut du réservoir. Sur la partie faisant saillie en dehors du réservoir est fixée une roue à rochets 32 dans laquelle s'engage un cliquet 33 fixé de manière articulée sur la paroi latérale 3. Le cliquet 33 est amené à pivoter en va-et-vient autour de son axe d'articulation grâce à une came ovale 34 qui est fixée au dernier axe précité 13 en dehors du carter de l'élévateur, sur le côté extérieur de la paroi 15 la plus éloignée du réducteur 26. De la sorte, la terre projetée par l'extrémité avant ouverte du réservoir sur la bande transporteuse 1, est déplacée vers l'élévateur sous l'action de la machine. A l'aide des bras 24 situés sur l'axe 23, cette terre est alors repoussée dans les baquets de transport 9 qui se déplacent le long des bras, en face de l'ouverture située entre la bande transporteuse 1 et le bord inférieur de la paroi 20. A l'aide de ces bras 24, on obtient un remplissage régulier des baquets de transport 9. La terre est ensuite relevée à l'aide de ces baquets de transport 9 sur le côté de l'élévateur dirigé vers l'intérieur du réservoir. La chute de la terre en dehors des baquets est empêchée par la paroi 20, surtout lorsque ces baquets de transport se situent en face de la partie horizontale supérieure de la paroi 20, étant donné que leurs parois latérales sont alors verticales. La terre ne repose plus alors sur les branches situées parallèlement aux chaînes mais au contraire sur la paroi 20. La terre est déplacée sur cette paroi par l'autre branche des baquets de transport. Lorsque cette terre atteint le bord extrême supérieur de la paroi 20, elle tombe à travers 1'ouverture 21 et sur la plaque de guidage 22 dans les pots 62 situés en dessous de cette ouverture 21. Ces pots 62 sont amenés par un dispositif d'amenée et d'évacuation. Ce dispositif comprend deux roues à chaînes horizontales 35 qui sont montées à rotation autour d'un axe vertical 26, respectivement sur chacune des traverses 6 du réservoir. Le diamètre de ces roues à chaînes 35 est supérieur' à la largeur de la bande transporteuse 1 mais inférieur à l'écartement entre les bords supérieurs des parois latérales 3. Sur ces deux roues à chaînes 35 passe une chaîne sans fin 37. A cette chaîne sont fixés, à des écartements mutuels réguliers, des supports pour les pots 62. Chaque support comprend un petit tube vertical 38 qui est soudé à un maillon de la chaîne 37 et une lame horizontale 39 qui est soudée à l'extrémité inférieure du petit tube 38 et fait saillie sur le côté extérieur du dispositif en dehors du petit tube.Cette lame 39 obture le petit tube 38 sur le côté inférieur. A l'aide de cette lame 39, le support, lorsqu'il se trouve le long des parois latérales 3, repose sur une latte de guidage horizontale63 qui s'étend le long des parois latérales 3 et est fixée aux traverses 6. Dans la forme de réalisation illustrée aux figures 1 à 3, chaque support comprend une pièce en forme de T 40, dont la branche dirigée vers le haut pénètre dans le petit tube 38 et dont les parties de la tête de part et d'autre de la branche sont constituées par deux parties pouvant coulisse l'une dans l'autre. Seule une partie des nombreuses pièces en forme de T 40 a été représentée aux figures 1 et 2. La direction longitudinale de la tête fait un angle d'approximativement 450avec la direction longitudinale de la lame 39. Aux deux extrémités de la tête de la pièce en forme de T 40 se trouve une tige verticale 41 à l'extrémité supérieure de laquelle est soudée une pièce en forme de V 42.Les deux pièces en forme de V 42, qui se trouvent respectivement sur les deux tiges 41 d'un même support, sont dirigées avec leur ouverture l'une vers l'autre. La distance entre ces deux pièces 42 peut être adaptée au diamètre des pots 62 à remplir en faisant coulisser l'une dans l'autre des parties de la tête de la pièce en forme de T 40. Entre les deux pièces 42 est constamment serré le bord supérieur d'un pot à remplir. Dans la-forme de réalisation illustrée aux figures 4 et 5 de la machine, on a soudé à l'extrémité supérieure de chaque petit tube 38 un anneau horizontal 43 se situant sur la face extérieure de la chaîne 37. Sur le côté supérieur de cet anneau 43 sont fixés à rotation autour d'un axe vertical trois leviers 44. Le bras le plus court des leviers 44 est doté à son extrémité d'une fente 45. Dans cette dernière pénètre une goupille verticale 46 qui est fixée à un second anneau horizontal 47. Cet anneau 47 est ainsi muni de trois goupilles 46 qui pénètrent chacune dans une fente 45 d'un levier 44, avec une possibilité de coulissement suivant la direction longitudinale de cette fente. te diamètre de l'anneau 47 est un petit peu supérieur à celui de l'anneau 43. Lorsqu'alors on fait tourner l'anneau 47 par rapport à l'anneau 43, autour de son centre, les goupilles 46 font pivoter ou osciller les leviers 44. Dans une position extrême, les leviers 44 sont situés approximativement tengentiellement à l'anneau 43, tandis que dans l'autre position extrême, les leviers 43 sont dirigés approximativement radialement. Les extrémités situées à l'intérieur de l'anneau 43 des trois leviers 44 se situent contre la paroi du pot à remplir et déterminent donc le diamètre admissible de ce pot. Enfonction de la position des leviers 44, on peut donc placer dans les support s des pots avec différents diamètres.L'anneau rotatif 47 est maintenu dans une position determinée par rapport à l'anneau 43 à l'aide de vis de réglage non représentées aux figures 4 et 5, après avoir établi une fois pour toute la position désirée des leviers 44. Dans la forme de réalisation illustrée aux figures 6 et 7 de la machine, dans chaque petit tube 38 pénètre une tige verticale 48 qui-est munie à son extrémité supérieure d'un anneau horizontal 49. La tige 48 et l'anneau 49 sont faits de métal léger et/ou de matière synthétique. A chaque anneau 49 s'adapte un diamètre déterminé de pots 62 à remplir. Si l'on veut utiliser des pots d'un autre diamètre, on doit alors remplacer toutes les tiges 48 avec les anneaux 49 qui y sont fixés. Lorsque le pot à remplir repose par son fond sur la lame 39, ses parois re posent contre l'anneau 49. La chaîne sans fin 37 est déplacée par intermitence dans le sens indiqué à la figure 1 par la flèche désignée par la référence 50, à l'aide d'un cliquet à ressort 51 qui. peut s'engager derrière les petits tubes 38 qui possèdent une section transversale carrée. Ce cliquet 51 est monté de manière articulée sur une tige d'entraînement 52 qui peut être déplacée horizontalement dans un guide 64 qui est monté sur le bord supérieur d'une paroi latérale 3 du réservoir. Cette tige d'entraî- nement 52 est reliée de manière articulée à une seconde tige 53 qui est fixée à son tour par une extrémité, de manière articulée, à une goupille 54 qui est située excentriquement sur le côté extérieur de la came ovale 34. Cette goupille 54 s'étend parallèlement à l'axe 13. Ce dernier ne fait pas saillie en dehors du côté précité sur lequel se trouve la goupille 54.Lorsque la tige d'entraînement 52 se déplace dans le sens de déplacement de la chalne 37, le cliquet 51 s'engage derrière un petit tube 38. Lors du déplacement de la tige d'entraînement 52 dans le sens opposé, le cliquet 51 glisse sur le petit tube 38 grâce à un pivotement à l'encontre de l'action de son ressort, de telle sorte que la chaîne 37 reste immobilisée. Les supports sont fixés de telle sorte sur la chaîne 37 que quand celle-ci s'arrête il y a toujours deux supports dans la station de remplissage, c'est-à-dire en dessous de l'ouverture 21 entre la paroi 20 et le capot 18 et, à chaque déplacement, un pot 62 quitte la station de remplissage et un nouveau pot est amené à celle-ci. La machine comprend finalement encore un dispositif de perçage qui comprend un perçoir conique à grand pas 55. Ce perçoir 55 est fixé directement à un axe vertical 56 à moteur 57. Le moteur 57 est fixé sur une base 58 qui peut être déplacée en va-et-vient dans un canal vertical 59. Le déplacement vers le haut et vers le bas du moteur 57 et donc aussi du perçoir 55 est commandé par une tige télescopique 60 avec rappel par ressort, dont une extrémité est fixée excentriquement sur un axe de sortie 61 du réducteur 26. La vitesse de cet axe 61 est telle que le moteur 57 avec le perçoir 55 se déplace une fois vers le bas et vers le haut tandis que la chaîne sans fin 37 est arrêtée. Ce perçoir 55 perce un trou dans la terre d'un pot 62 déjà rempli. I1 doit être entendu que la présente invention n'est en aucune façon limitée aux formes de réalisation ci-avant et que bien des modifications peuvent y être apportées sans sortir du cadre du présent brevet. RVENDICATT ONS 1. Machine destinée à remplir des pots avec de la terre, qui comprend un réservoir pour la terre, un élévateur à l'extrémité inférieure d'un côté duquel débouche le réservoir et qui est muni de plusieurs baquets de transport qui sont ouverts vers le côté extérieur de l'élévateur, et qui parvient avec sa partie supérieure au-dessus du réservoir, et un dispositif d'amenée et d'évacuation pour amener les pots à remplir en dessous de l'extrémité supérieure de l'élévateur dans la station de remplissage et pour évacuer les pots remplis, caractérisée en ce que la machine comprend une paroiquiestsituée en face de la partie supérieure du côté de l'élévateur dirigé vers l'intérieur du réservoir, approximativement contre les baquets de transport de cette partie supérieure, qui s'étend jusqu'au-dessus de la station de remplissage et se termine au moins localement au-dessus de cette station de remplissage, tandis que sur le dernier côté précité de l'élévateur, dirigé vers l'intérieur du réservoir, les baquets de transport peuvent être déplacés vers le haut de telle sorte que la terre qui se trouve contre l'extrémité inférieure du dernier côté précité peutêtre relevéepar les baquets de transport jusqu'au dessus de la station de remplissage et peut retomber, à l'endroit où se termine la paroi précitée, dans les pots amenés à la station de remplissage. 2. Machine suivant la revendication 1, caractérisée en ce que l'élévateur comprend deux parties faisant un angle entre elles, l'une de ces parties se trouvant à une extrémité du réservoir et l'autre partie au-dessus du réservoir et au-dessus de la station de remplissage. 3. Machine suivant la revendication 2, caractérisée en ce que le côté de l'élévateur dirigé vers l'intérieur du réservoir et donc aussi la paroi située le long de celui-ci comportait une partie approximativement verticale et une partie approximativement horizontale se raccordant à celle-ci sur le côté supérieur. 4. Machine suivant l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que la paroi se termine totalement à une certaine distance de l'extrémité située sur le côté supérieur de l'élévateur. 5. Machine suivant l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que l'élévateur est entouré partiellement par un carter, tandis que la paroi est fixée entre les deux parois latérales de ce carter. 6. Machine suivant l'une quelconque des revendications précédentes, caractériséeen ce qu'en face de l'extrémi- té inférieure du côté de l'élévateur dirigé vers l'intérieur du réservoir, entre la paroi et le fond de ce réservoir, est agencé à rotation au moins un'bras qui peut repousser la terre hors du réservoir vers les baquets de transport de l'élévateur. 7. Machine suivant la revendication 6, caractérisée en ce qu'elle comprend un axe sur lequel est fixé le bras et une roue à chaîne qui est reliée à l'axe, tandis que l'élévateur comprend deux chaînes auxquelles sont fixés les baquets de transport et en ce que la roue à chaîne engrène avec l'une des chaînes. 8. Machine suivant l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce qu'elle comprend des moyens pour amener de la terre dans le réservoir vers l'extrémité le long de laquelle se situe l'élévateur. 9. Machine suivant la revendication 8, caractérisée en ce que ces moyens comprennent une bande transporteuse sans fin qui forme le fond du réservoir. 10. Machine suivant l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce qu'elle comprend un perçoir pouvant être déplacé par. rapport au dispositif d'amenée et d'évacuation des pots et qui peut percer un trou de plantation dans la terre des pots remplis. il. Machine suivant l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que le dispositif d'amenée et d'évacuation pour les pots à remplir comprend deux roues à chaîne qui sont montées autour d'un axe géométrique approximativement vertical à rotation par rapport au réservoir, une chaîne sans fin qui passe sur les rouoeà chaîne , des supports pour les pots qui sont fixés à la chaîne et des moyens pour déplacer cette chaîne. 12. Machine suivant la revendication 11, carac térisée en ce que les supports pour les pots comprennent un petit tube dirigé vers le haut qui est fixé à la chaîne, une pièce en forme de T qui est située par sa branche verticale dans le petit tube et dont la tête est ajustable en longueur, deux tiges dirigé gées vers le-haut qui sont situées aux extrémités de la tête de la pièce en forme de T et sont munies de pièces en forme de V dirigées l'une vers l'autre par leur ouverture. 13. Machine suivant la revendication 11, caractérisée en ce que les supports comprennent un petit tube dirigé vers le haut qui est fixé à la chaîne, une tige dirigée vers le haut qui est située dans le petit tube et un anneau horizontal qui est fixé à la tige. 14. Machine suivant la revendication 13, carac térisée en ce que sur l'anneau sont fixés au moins trois leviers pouvant tourner autour d'un axe approximativement vertical et les supports comportent un second anneau horizontal qui est agencé à rotation autour de son centre, au-dessus de l'anneau précédent, et qui est relié à une extrémité de chacun des leviers. 5. Machine suivant l'une quelconque des revendications 11 à 14, caractérisée en ce que les petits tubes comportent une pièce de guidage qui peut être déplacée sur un guide fixe par rapport au réservoir.