Brevet FR2176822A1 — publié le 19731102

La présente invention concerne une chaudière de chauf fage au gaz dont la paroi de colonne d'évacuation de gaz, délimitant intérieurement le réservoir d'eau et cédant la chaleur de chauffage à lteau, présente, afin ae favoriser le transfert de chaleur à partir des gaz brûlés, d'une manière connue en soi pour des échangeurs de chaleur, des barrettes qui, formées par des profilés constituant en même temps la paroi de la colonne d'évacuation de gaz, font saillie a l'intérieur de l'espace d'évacuation et délimitent dans celui-ci des canaux elémentaires pour les gaz à évacuer. Dans de telles chaudières de chauffage ai gaz connues, des barrettes en fonte s1 étendent à partir de la paroi de la colonne d'évacuation de gaz à l'intérieur de cette colonne. Une grande partie de la chaleur des gaz brûlés est absorbée par les barrettes et transmise à la paroi de la colonne a'évacuation de gaz qui cède la chaleur à l'eau de la chaudière. Il est en outre connu (brevet allemand nO 1 168 92) ae raccorder à un tube-foyer horizontal ou de prévoir en tant que Z ortie constitutive d'une chaudière à tubes-foyer hori- zontale un élément échangeur de chaleur dont la paroi extérieure constituant en mdme temps la paroi intérieure d'un réservoir d'eau est formée par des profilés en fonte soudés entre eux le long de leurs bords et dont les ames portent, à leurs extrémités intérieures, des membrures qui se touchent à peu près mais ne sont pas soudées entre elles, les profilés en fonte formant entre eux des canaux de guidage pour les gaz de combustion chauds. Dans cette forme de construction, l'espace intérieur de l'échangeur de chaleur, entouré par les membrures intérieures, n'est pas utilisé pour airiger les gaz à évacuer mais est fermé du côté d'entrée des canaux de guidage par une coiffe de fermeture et, éventuellement, aussi à l'extrémité de sortie de ces canaux. L'espace intérieur central de l'élément échangeur de chaleur est donc réalisé intentionylellement sous forme d'espace mort destiné à forcer les gaz chauds a s'écouler a une vitesse sf- fisamment grande par les seuls canaux de guidage. La présente invention a pour objet, en comparaison de chaudières de chauffage au gaz d'autres types de construction, Qe réduire les dimensions de chaudières de chauffage au gaz tout en leur conservant la même capacité de chauffage, de réa liser des économies de poids de permettre aux colonnes d'évacuation de gaz d'être assemblées à partir d'éléments simples et légers fabriqués en série et d'assurer, en dépit d'un transfert de chaleur optimal, le passage libre des gaz brillés à travers la colonne d'évacuation; le souci d'obtenir des dimensions réduites exclut la présence d'espaces morts. Ce résultat est obtenu suivant la présente invention par le fait que les barrettes, sans formation d'espaces morts, divisent l'ensemble de la section transversale de la colonne d'évacuation de gaz en canaux élémentaires parcourus par les gaz brblés qui y entrent en bas et en sortent en haut, tandis qu'au-dessus de l'ensemble des canaux élémentaires il est prévu, d'une manière également connue en soi, un caisson collecteur de gaz brayés et un dispositif assurant l'écoulement auxquels fait suite la tubulure d'évacuation. Suivant une variante de l'invention, il est prévu plusieurs colonnes d'évacuation de gaz, de préférence identiques, qui traversent le réservoir d'eau de la chaudière et sont chacune divisées par les barrettes en canaux élémentaires. La superiicie de paroi disponible pour le transfert de chaleur à l'eau se trouve ainsi agrandie par rapport au cas où l'on n'utilise qutune seule colonne d'évacuation de gaz, sans que pour autant les dimensions totales de la chaudière se trouvent accrues. En fonction de la nature des profilés qui, placés verticalement les uns à la suite des autres, constituent les colonnes d'évacuation de gaz, on obtient différents groupes de formes de réalisation. Dans le cas d'un premier groupe de formes de réalisation, les colonnes d'évacuation de gaz se composent de profilés en tale. Cela permet avant tout de réaliser des économies de poids. Dans un deuxième groupe de formes de réalisation, on utilise des profilés laminés ou fraisés, ce qui permets tout en conservant la possibilité de réaliser des économies de poids suffisantes par rapport à des profilés en fonte, d'utiliser des profilés à plusieurs barrettes qui, placés les uns à la suite des autres pour former des colonnes d'évacuation de gaz, nécessitent beaucoup moins de joints de soudure qu'en cas d'utilisation de profilés en tôle.Enfin, des profilés comprenant plusieurs barrettes peuvent être réalisés plus économique ment sous forme de profilés métalliques filés (extrudés) que par laminage ou frai sage. En utilisant des profilés en tale, on peut obtenir, suivant la section transversale choisie, plusieurs groupes de formes de réalisation différentes. Une forme de réalisation est caractérisée en ce que les profilés en tôle présentent une section transversale en Z, alors que suivant une autre forme de réalisation les profilés en tôle présentent une section transversale en U. Suivant une autre variante de la présente invention, le fond du réservoir d'eau dans lequel la colonne d'évacuation de gaz est mise en place de manière étanche aux gaz et à l'eau, de préférence par soudage, est étagé de façon à entourer la partie supérieure de la chambre de combustion en formant en même temps un prolongement du réservoir d'eau. L'invention est expliquée plus en détail ci-dessous à l'aide de quelques exemples de réalisation illustrés aux dessins annexés. La fig. 1 est une coupe médiane verticale d'une chaudière de chauffage au gaz construite suivant un premier exemple de réalisation. La fig. 2 est une coupe transversale suivant la ligne Il-Il de la fig. 1. La fig. 3 est une coupe transversale suivant la ligne 111-111 de la fig. 1. La fig. 4 est une coupe complémentaire suivant la ligne IV-Iv de la fig. 1. La fig. 5 est une coupe médiane verticale, correspondant à la fig. 1, d'un deuxième exemple de réalisation de l'in vention. La fig. 6 est une coupe suivant la ligne VI-VI de la fig. 5. La fig. 7 est une coupe suivant la ligne VII-VII de la fig. 5. La fig. b est une coupe complémentaire suivant la ligne VIII-VIII de la Iig. 5. La fig. 9 représente, à plus grande échelle, la section transversale de colonne d'évacuation de gaz représentée à la fig. 3. La fig. 10 représente, d'une manière analogue à la fig. 9, une forme de réalisation modifiée. les fig. 71 à 13 représentent encore un autre exemple de réalisation, la fig. il étant une coupe analogue à la fig. 1. La fig. 12 est une coupe transversale suivant la ligne XII-XII de la fig. 11. La fig. 13 représente, à plus grande échelle, la même coupe que celle de la fig. 12. La fig. 14 est une coupe correspondant à la fig. 13 d'encore un autre exemple de réalisation. La fig. 15 est une mEme coupe d'un dernier exemple de réalisation. Dans l'exemple de réalisation représenté aux fig. 1 à 4, l'enveloppe 1 de la chaudière se présente sous la forme d'un cylindre. La colonne d'évacuation de gaz 2 est disposée centralement dans l'enveloppe de la chaudière. Entre l'enveloppe de chaudière 1 et la paroi 18 de la colonne d'évacuation de gaz 2 se trouve le réservoir d'eau 15 qui est fermé en haut par un couvercle 11 et en bas par un fond 14. Ce dernier est étagé de façon à former une enveloppe cylindrique 16 qui s'étend à l'intérieur de l'enveloppe de chaudière 1 concentriquement et à une certaine distance par rapport à l'enveloppe de façon à former un prolongement 17 du réservoir d'eau. L'enveloppe 16 du fond 14 enferme la partie supérieure de la chambre de combustion 3 dont la partie inférieure est délimitée par l'extrémité inférieure de l'enveloppe de chaudière 1. Dans la partie inférieure de la chambre de combustion 3, il est prévu un brdleur circulaire 12. La colonne d'évacuation de gaz 2 est placée de manière étanche aux gaz et aux liquides dans le fond 14, de pré férence par soudage. La colonne d'évacuation de gaz elle-même est obtenue par soudage à partir de profilés en tble en forme de Z 4 placés verticalement. Chacun de ces profilés présente une åme 6 dont les extrémités sont coudées dans des sens opposés pour former des ailes 5 et 7. Les parties marginales extérieures des profilés, qui forment les ailes coudées 5, sont chaque fois, au moyen des joints de soudure 21, reliées de manière rigide et étanche aux gaz et liquides aux bords frontaux du profilé voisin de façon à constituer ensemble la paroi 18 de la colonne d'évacuation de gaz 2.Deux groupes de tels profilés placés les uns à la suite des autres sont à leurs extrémités (aux figures à droite et à gauche) reliés entre eux, par des tales profilées additionnelles et complémentaires, pour former un ensemble qui, dans les exemples représentés aux fig. 1 à 4 et 10, présente une section transversale approximativement carrée. Les différents profilés 4 constituent entre eux des canaux élémentaires 19; les ailes intérieures 7 des groupes de profilés placés l'un en regard de l'autre laissent libre entre eux un canal médian 20 d'une section transversale plus importante. les aes de profilé 6 situées à l'intérieur de la paroi de colonne d'évacuation de gaz 18 constituent avec les ailes 7 des barrettes de transfert de chaleur. Les ailes 7 contribuent à renforcer ces barrettes mais ne sont pas soudées entre elles de façon que les parties de profilés situées a l'intérieur de la paroi de colonne d'évacuation de gaz puissent subir librement des dilatations et retraits thermiques. Au-dessus de la colonne d'évacuation de gaz, il est placé sur le couvercle 11 de la chaudière un caisson collecteur de gaz brayés 8, auquel fait suite un dispositif 9 assurant l'écoulement, associé à un disque réducteur de pression 10 au-dessus duquel se trouve la tubulure d'évacuation ae gaz 13. Au lieu d'être vissé en place, le caisson b peut également être soudé, de manière étanche aux gaz et liquides, tout autour du couvercle de la chaudière ou bien être réalisé en une pièce avec le couvercle. Pour autant que les éléments constitutifs de l'exemple représenté aux fig. 5 à 8 correspondent à ceux des exemples 1 à 4, tout en étant modifiés dans leur forme, ils sont désignés par les mêmes chiffres munis cependant d'un trait servant d'indice. Blors que dans le premier exemple de réalisation l'en- veloppe 1 de la chaudière est cylindrique, l'enveloppe 1' du deuxieme exemple de réalisation résente une section transver- sale rectangulaire. Dans ce cas, le fond 14' de la chaudière est une plaque plane non étagée de sorte que l'enseble de la chambre de combustion 3' est entouré par la partie inférieure de l'enveloppe 1' ae la cnaudière.A la place du brûleur cir culaire 12 du premier exemple de réalisation, il est utilisé ici un brdleur à plusieurs rampes 12'. Alors que l'enveloppe 18' de la colonne d'évacuation de gaz 2 présente dans le premier exemple de réalisation une section transversale carrée, l'enveloppe 18' de la colonne d'évacuation de gaz 2' du deuxième exemple de réalisation présente une section transversale rectangulaire. La fig. 10 montre que des colonnes d'évacuation de gaz à section transversale rectangulaire ou carrée peuvent titre assemblées à partir de profilés 4' à section transversale en U tout à fait de la même manière que pour les profilés 4 à section transversale en X, abstraction faite de légères modifications aux tôles de fermeture (voir fig. 10 à gauche et à droite). La chambre de combustion élargie par échelons vers le bas et vers l'extérieur suivant le premier exemple de réalisation favorise la formation de la flamme du brûleur, les gaz brtlés étant guidés de manière étagée vers la colonne d'évacuation de gaz; à travers l'enveloppe 16, une partie de la quantité de chaleur passe déjà directement à partir de la chambre de combustion dans l'eau se trouvant dans le prolongement 17 du réservoir d'eau. En revanche, le fait d'étendre la chambre de combustion jusqu'à l'enveloppe de la chaudière (voir 3' du deuxième exemple de réalisation) permet d'obtenir une grande surface de base pour le brtleur et de réserver ainsi une zone étendue pour les flammes. On obtient d'autres variantes en donnant à l'enve- loppe de la chaudière, au lieu d'une section transversale cylindrique, comme dans l'exemple des fig. 1 à 4, ou d'une section transversale rectangulaire, comme dans l'exemple des fig. 5 à 8, une autre section transversale qui peut entre par exemple ovale ou polygonale. D'autres variantes peuvent être obtenues en ut: lisant, au lieu de profilés dont les ames sont coudées aux deux extrémités pour former des ailes de même largeur, des profilés dont les ailes ont une largeur différente. A partir de tels profilés, on peut alors assembler des colonnes d'évacua- tion de gaz dont la paroi extérieure ne présente plus une section transversale carrée ou rectangulaire mais s'étend par exemple au moins partiellement sous forme d'arc de façon qu'il existe alors également des possibilités particulières d'adap tation à des enveloppes de chaudières présentant une section transversale autre que cylindrique ou rectangulaire. Dans l'exemple représenté aux fig. 11 à 13, deux colonnes d'évacuation ae gaz 22 et 23 sont placées, de préférence par soudage, de manière étanche aux gaz et liquides, entre le fond 24 et le couvercle 26 d'une chaudière réalisée pour le reste comme celle des fig. 1 à 4. Les deux colonnes individuelles laissent subsister entre elles un intervalle libre 29 utilisé comme réservoir d'eau supplémentaire et qui communique avec l'autre réservoir d'eau 25 de la chaudière. Les colonnes sont réalisées par soudage à partir de profilés en tôle qui, comme dans les exemples décrits précédemment, peuvent être réalisés en forme de Z ou de U et qui, lorsqu'il s'agit de profilés en z comme c'est le cas pour l'exemple représenté aux fig. 1 à 4 et 9, présentent des ailes 5 et 7 et des åmes 6, les ailes étant sensiblement plus étroites que les ces. Alors que, dans les exemples précédents, les ailes extérieures 5 étaient soudées entre elles pour former une paroi de colonne d'évacuation, il en est à présent de même pour les ailes intérieures 7, comme le montrent les joints de soudure 32 de la fig. 13.Le réservoir d'eau additionnel 29 situé entre les deux colonnes 22 et 23 est limité en bas par une entretoise 28 dans le fond 24 et en haut par une entretoise 21 dans le couvercle 26. les entretoises 27 et 28 servent, dans ce cas, en meme temps d'organes de liaison mécaniques entre les colonnes d'évacuation de gaz, lesquelles peuvent ainsi être montées sous la forme d'un ensemble jumelé formé entre le fond et le couvercle de la chaudière.Comme le montre en particulier la fig. 13, les colonnes d'évacuation de gaz présentent individuellement une section transversale nettement rectangulaire. les grands cotés du rectangle sont constitués par les ailes 5 et 7. les tales de fermeture prévues sur les petits cotés du rectangle sont réalisées de façon a relier les deux colonnes individuelles également entre elles mécaniquement; dans la zone du réservoir d'eau additionnel 29, elles présentent alors de grandes ouvertures de façon a créer entre le réservoir d'eau additionnel 29 et l'autre réservoir d'eau 25 des voies de communication représentées à la fig. 13 par les flèches 30 et 31. Le fait de prévoir plusieurs colonnes d'évacuation de gaz, qui laissent subsister entre elles des réservoirs d'eau supplémentaires comme celui désigné par 29 et dont chacun présente des canaux élémentaires d'évacuation 19, permet d'agrandir sensiblement l'aire de chauffage du fait qu'il s'y ajoute les superficies d'enveloppe constituées par les ailes soudées 7, augmentant ainsi en conséquence le transfert de chaleur. En comparaison des exemples de réalisation précédemment décrits, les ailes 7 baignées à leurs surfaces extérieures par l'eau sont moins soumises à des influences thermiques.Pour les mêmes dimensions de chaudière que dans les exemples de réalisation décrits précédemment, on obtient ainsi une capacité de chauffage accrue, tandis qutune meme puissance de chauffage peut être obtenue pour de plus faibles dimensions de chaudière, en particulier une hauteur réduite de la chaudière et des colonnes d'évacuation de gaz. Dans 11 exemple de la fig. 14, deux colonnes d'évacuation de gaz divisées en canaux élémentaires sont disposées, comme dans l'exemple des fig. 11 à 13, à une certaine distance l'une de l'autre cdte à côte dans le réservoir d'eau de la chaudière. Elles ne sont cependant pas, comme dans l'exemple précédemment décrit, assemblées à partir de profilés en t8le en forme de Z mais à partir de profilés qui présentent chacun une membrure 35 et trois barrettes formant aile placées perpendiculairement à cette dernière, à savoir deux barrettes extérieures 36 qui sont éloignées des bords de la membrure 35 de la moitié de la distance qui les sépare d'une barrette médiane 36'.Dans l'exemple représenté, les membrures 35 de trois profilés sont placées les unes à la suite des autres et reliées entre elles par des joints de soudure 34. Une rangée de profilés identique est placée en regard des trois profilés cités. Les barrettes en forme d'aile 36 et 36' sont disposées bout à bout avec leur face frontale. Seuls les bords extérieurs placés bout à bout sont fermés par les joints de soudure 33 de façon à constituer une enveloppe étanche aux gaz et aux liquides pour la colonne d'évacuation de gaz. Chacune de ces colonnes d'évacuation de gaz ne nécessite que six joints de soudure verticaux, c'est-à-dire que leur nombre se trouve sensiblement réduit par rapport à l'exemple décrit précédemment. Dans l'exemple de la fig. 15, il est utilisé des profilés dont les membrures 37 portent deux barrettes formant ailes 38 faisant suite directement à leurs bords, tandis que centralement entre ces barrettes il se trouve encore une barrette formant aile 3S' placée perpendiculairement à la nembrure 37. Deux profilés de ce type sont chaque fois reliés entre eux par des joints ae soudure extérieurs 79 pour former une colonne d'évacuation de gaz. Les faces frontales des barrettes médianes 3e' sont placées bout a bout sans cependant titre soudées entre elles. i total, il existe dans ce cas six colonnes d'évacuation de gaz formées de cette manière. La section transversale des colonnes a'évacuation de gaz est rectangulaire puisque les barrettes formant ailes ont une longueur presque égale à la largeur de la membrure 37 de sorte que la section transversale de la colonne d'évacuation de gaz présente un grand cbté deux fois plus long que la largeur de la barrette 37. Trois colonnes d'évacuation de gaz se succèdent chaque fois de façon que les membrures des profilés soient situées dans un même plan. Deux de ces groupes de trois profilés sont placés cdte à côte. L'eau remplit non seulement l'intervalle entre les groupes dans le sens des flèches 30 et 31 mais également les intervalles entre les colonnes individuelles de chaque groupe dans le sens des flèches 40 et 41. REVENDICATI0li 1 - Chaudière de chauffage au gaz dont la paroi de colonne d'évacuation de gaz, délimitant le réservoir d'eau intérieurement et cédant la chaleur de chauffage à l'eau, présente, afin d'améliorer le transfert de chaleur à partir des gaz brélés, d'une manière connue en soi pour des échangeurs de chaleur, des barrettes qui, formées par des profilés constituant en meme temps la paroi de la colonne d'évacuation de gaz, font saillie à l'intérieur de l'espace d'évacuation et délimitent dans celui-ci des canaux élémentaires pour les gaz à évacuer, caractérisée en ce que les barrettes, sans formation d'espaces morts, divisent l'ensemble de la section transversale de la colonne d'évacuation de gaz en canaux élémentaires parcourus par les gaz brillés qui y entrent en bas et en sortent en haut, tandis qu'il est prévu, au-dessus de l'ensemble des canaux élémentaires, d'une manière également connue en sont, un caisson colleeteur de gaz brdlés et un dispositif assurant 11 écoulement auquel fait suite la tubulure d'évacuation. 2 - Chaudière de chauffage suivant la revendication 1, caractérisée er ce qu'il est prévu plusieurs colonnes d'évacuation de gaz, de préférence identiques entre elles, qui traversent le réservoir d'eau de la chaudière et sont divisées par les barrettes en canaux élémentaires. 3 - Chaudière de chauffage suivant l'une des revendications 1 et 2, caractérisée en ce que les colonnes d'évacuation de gaz sont assemblées à partir de profilés en ttle s'étendant en-direction longitudinale des colonnes. 4 - Chaudière de chauffage suivant l'une des revendications 1 et 2; caractérisée en ce que les colonnes d'évacuation de gaz sont assemblées à partir de profilés laminés ou fraisés s'étendant en direction longitudinale des colonnes. 5 - Chaudière de chauffage suivant l'une des revendications 1 et 2, caractérisée en ce que les colonnes d'évacuation de gaz sont assemblées à partir de profilés métallique filés (extrudés) s'étendant en direction longiludLnale des colonnes. 6 - Chaudière de chauffage suivant l'une des revendications 1 à 3, caractérisée en ce que la colonne d'évacuation de gaz ou les colonnes d'évacuation de gaz 2, P' est ou sont constituée(s) par des profilés en tble 4, 4' qui présentent des ailes 5, 5' soudées entre elles pour former une enveloppe de colonne d'évacuation de gaz 18 étanche aux gaz et à l'eau et présentant une section transversale carrée, des âmes 6, 6' et/ou des ailes 7, 7' des profilés 4, 4' constituant des barrettes qui divisent la colonne d'évacuation de gaz 2, 2' en canaux élémentaires 19, 20. 7 - Chaudière de chauffage suivant la revendication 6, caractérisée eri ce que les ailes intérieures 7, 7' délimitent un canal médian 20 situé à l'intérieur de chaque colonne d'évacuation de gaz 2, 2'. 8 - Chaudière de chauffage suivant l'une des revendications 6 et 7, caractérisée en ce que les profilés en tôle 4 présentent une section transversale en . 9 - Chaudière de chauffage suivant la revendication 8, caractérisée en ce que les antes 6 des profilés en Z 4 présentent une dimension plusieurs fois supérieure à la largeur des ailes 5, 7 de ces derniers. 10 - Chaudière de chauffage suivant l'une des revendications 6 et 7, caractérisée en ce que les profilés en tôle 4' présentent une section transversale en U. 11 - Chaudière de chauffage suivant la revendication 10, caractérisée en ce que les âmes 6' des profilés en U 4' présentent une dimension plusieurs fois supérieure à la largeur des ailes 5', 7' de ces derniers. 12 - Chaudière de chauffage suivant l'une des revendications 6 à 11, caractérisée en ce que le fond 14, 14' du réservoir d'eau, dans lequel la colonne d'évacuation de gaz 2, 2' ou les colonnes d'évacuation de gaz 22, 23 est ou sont placée(s) de manière étanche aux gaz et à l'eau, de préférence par soudage, est étagé de façon à eiitourer la partie supérieure de la chambre de combustion 3 en formant en même temps un prolongement 17 du réservoir d'eau. 13 - Chaudière de chauffage suivant l'une des revendications 6 a 1v, comprenant plusieurs colonnes d'évacuation de gaz, caractérisée en ce qu'il est formé, à partir de profilés en tôle suivant les revendications 8 et 9 ou 10 et 11, des colonnes d'évacuation de gaz rectangulaires 22, 23 dont les enveloppes sont formées, aux deux grands côtés du rectangle, par soudage des ailes 5, 7 des profilés en tôle. 14 - Chaudière de chauffage suivant la revendication 13, caractérisée en ce que deux colonnes individuelles 22, 23 sont reliées mécaniquement de façon à former un ensemble jumelé. 15 - Chaudière de chauffage suivant la revendication 13, caractérisée en ce que la liaison mécanique entre les colonnes individuelles 22, 23 est obtenue au noyen de tôles frontales placées aux petits cotés du rectangle et qui présentent des évidements pour permettre au réservoir d'eau additionnel 29 formé entre les colonnes de communiquer avec le plus grand réservoir d'eau 25. 16 - Chaudière de chauffage suivant la revendication 13, caractérisée en ce que le réservoir d'eau additionnel 29 formé entre les colonnes 22, 23 est délimité vers le haut et vers le bas par des entretoises 27, 28 prévues respectivement dans le couvercle 23 et le fond 24 de la chaudière, lesquelles entretoises réalisent en même temps la liaison mécanique entre les deux colonnes 22 et 23. 17 - Chaudière de chauffage suivant l'une des revendications 1, 2, 4 et 5, caractérisée en ce que plusieurs profilés présentant des barrettes formant ailes 36, 36'; 38, 38' placées perpendiculairement à une membrure 35; 57 sont utilisés de façon que des colonnes d'évacuation de gaz soient constituées à partir des profilés tournés les uns vers les autres avec les faces frontales de leurs barrettes, les zones de contact entre les faces frontales des ailes et des membrures n'étant soudées entre elles en 33, 34; 39 qu'au niveau de la surface formant enveloppe de la colonne d'évacuation de gaz. 18 - Chaudière de chauffage suivant la revendication 17, caractérisée en cé que les profilés présentent trois barrettes perpendiculaires à une membrure 35, dont deux 36 sont éloignées des bords de la membrure 35 de la moitié de la distance séparant les barrettes entre elles et dont la troisième 36' se trouve au centre de la membrure 35, et en ce qu'une rangée de tels profilés est soudée à une rangée opposée pour former une colonne d'évacuation de gaz. 19 - Chaudière dé chauffage suivant la revendication 17, caractérisée en ce que les profilés présentent trois barrettes perpendiculaires à une membrure 37, dont deux 38 font suite aux bords de la nembrure 37 et la troisième 38' est placée au centre de cette dernière, et en ce que chaque fois deux profilés de ce type mutuellement opposés sont soudés ensemble pour former une colonne d'évacuation des gaz, plusieurs colonnes d'évacuation de gaz ainsi formées étant disposées côte à côte et les unes derriere les autres à une certaine distance réciproque dans le réservoir d'eau ae la chaudière. - - Chaudière de chauffage suivant la revendication 19, caractérisée en ce que six colonnes d'évacuation de gaz à section transversale rectangulaire constituées chacune par deux profilés sont disposées de telle façon que chaque fois trois colonnes soient placées les unes derrière les autres avec leurs petits côtés et en ce que les deux groupes ae colonnes ainsi constitués sont placés côte à côte dans le réservoir d'eau ae la chaudière.