Brevet FR2194632A1 — publié le 19740301

Cette invention concerne un dispositif pour orienter des objets coniques, tels que par exemple des carottes, afin de présenter leurs extrémités plus larges à un dispositif de traitement, tel qu'un dispositif de coupe de fanes, par exemple. Selon un aspect de la présente invention, ce dispositif d' orientation comporte des moyens de transfert, inclinés vers le bas avec une face supérieure plane pour la réception des objets et une piste ou un canal de transport où les objets sont orientés grâce à leur forme conique en quittant la plaque plane pour arriver dans l'une ou l'autre des pistes de transport leurs extrémités plus larges disposées vers l'avant De préférence le dispositif de transfert est constitué d'un nombre de courroies de transfert se déplaçant assez lentement et d'une longueur plus courte que celle des pistes de transport, les déchets pouvant être ainsi envoyés à un récipient de déchets placé en dessous de la courroie de transfert. Une autre réalisation de l'invention comprend des dispositifs de transfert inclinés vers le bas, constitués d'une ou de plusieurs plaques inclinées vers le bas. La ou les plaques peuvent être soumises aux vibrations afin d'aider les objets à quitter ces plaques pour arriver sur les pistes d'orientation Une réalisation de la présente invention bWt décrite à titre d'exxemple non limitatif en référence aux dessins ci-joints dont: La figure 1 représente une vue latérale d'une machine à découper les 25 fanes des carottes, conformement à l'invention; La figure 2 est la vue d'une partie d'un dispositif d'orientation faisant partie de la machine; La figure 3 représente le tambour compartimenté d'alimentation relatif au dispositif d'orientation. La figure 4 est une vue en élévation du dispositif de levage des carottes au tambour compartimenté d'alimentation. La figure 5 est une vue latérale du même dispositif de le vage des carottes. Les figures 6,7,8, représentent des coupes respectivement selon les lignes VI-VI, VII-VII et VIII-VIII de la figure 5. La figure 9 est une vue en perspective de la machine à découper les fanes de carottes. Les fanes 10 et 11 représentent les détails du poste de coupe avec une carotte piquée dont la fane est découpée. La figure I2 est un diagramme pneumatique du poste de coupe de la machine. La machine à découper les fanes de carottes est composée de trois sections principales, à savoir un dispositif de distribution des carottes 20, un dispositif d'orientation des carottes 21 et un poste de coupe 22 des fanes Le dispositif de distribution des carottes (figures 1, 3 et 4 à 8) comprend un élévateur 23, incliné à titre d'exemple de 54" par rapport à l'horizontale, l'inclinaison étant réglable à l'aide des tendeurs 24 situés entre les fonds de l'élévateur 23 et la structure de support 25A. Lélévateur est constutué d'un bâti 25 et de deux charnels sans fin 26 dans le b ti guidées par des pignons 27 et 28. Les chaises 26 sont interconnectées par des barres plates 29, portant un nombre de taquets 30 ou gratteurs. Dans l'exemple présent six taquets sont représentés , mais un autre nombre convenable de taquets pourrait etre utilisé sans sortir du cadre de l'i nvention A la partie supérieure de l'élévateur 20 se trouve un rouleau 31 sur lequel passent les barres 29. La surface de la partie supérieure du bâti 25 est pourvue d'ouvertures 32 au dessus desquelles passent les barres 29 et les taquets 30. Une trémie ouverte 33 est adjacente à la partie inférieure de l'élévateur 23. Le fond de cette trémie est agencé. de façon à contenir des carottes en permettant le passage des channes 26 des barres 29 et des taquets 30 à travers la trémie. L'intérieur de la trémie 33 est divisé par des déflecteurs 34 rebondissants qui sont inclinés ou courbés et fixés de façon à ne pas géner le passage des barres 29 tout en empechant le passage des carottes sur deux taquets 30 de la même barre 29 Ces déflecteurs 34 divisent la trémie 33 effectivement en six voies ,une ar.voie de levage ou par série de taquets 30. Des parois inclinés 35 s'étendent à l'intérieur du bâti 25 des ouvertures 32 à une ouverture 36 agencée dans chaque cté du bâti 25. Les ouvertures 36 communiquent avec la trémie 33 grâce à deux glissoirs 37. Des tendeurs de chaines 38 sont disposés à la partie inférieure de l'élévateur 23. Un nombre de tambours compartimentés d'alimentation 39 se trouve à proximité de l'élévateur 23, au dessous de celui-ci , un tambour étant prévue par voie. Chacun des tambours 39 est divisé en poches ou compartiments par des pales 40 qui sont légérement brisées. Une plaque courbe 4I contourne une partie de chaque tambour compartimenté 39, passant au dessous du dernier et terminé par une extension 42. Les pales 40 brisées du tambour 39 transportent des carottes en les roulant le long de la plaque 41 et de son extension 42 sur le dispositif d'orientation 21. Tous les tambours compartimentés d'alimentation 39 sont montés sur un arbre 43 et un pignon 44 étant fixé à une extrémité de cet ar bre , la rotation s'effectuant dans le sens des aiguilles d'une montre Un moteur 45, solidaire de la structure de support 25A en train la chaine 46 qui passe par un des pignons 27 de l'élévateur 23, par un pignon 47 libre à rotation et par le pignon 44 sur l'arbre 43 entraînant les tambours 39. Le fonctionnement du dispositif de distribution se déroule comme suit : des carottes lavées placées dans la trémie 33 sont saisies de la trémie à l'aide de barres 29 et des taquets 30. Quand ces barres 29 et les taquets 30 passent sur les ouvertures 32 les carottes excédentaires y tombent et sont renvoyées à la trémie 33 grâce aux glissoirs 37, tandis que les carottes retenues par les taquets tombent dans les compartiments du tambour 39 qui les transfère au dispositif d'orientation couverts par les plaques courbes 41 et l'extension 42. Le dispositif d'orientation est décrit ci-dessous avec référence aux figures 1 et 3. Ce dispositif d'orientation est également pourvu de six voies, une voie par tambour 39.chacun des voies est constituéed'une courroie de transport 50 qui se déplace à une vitesse relativement réduite et qui s'étend sur un peu moins que la moitié de la longueur du dispositif d'orientation. Chacune de ces courroies de transport 50 est jouxtée d'une courroie de transfet 51 qui s'étend sur toute la longueur du dispositif d'orientation et qui est accompagnée d'une plaque de guidage 52. Les courroies 50 et 5I sont inclinées vers le bas, leur inclinaison étant réglable En dessous des courroies 50 se trouvent des évidements sous lesquels des récipients pour les déchets peuvent etre placés. Ces récipients ne sont pas représentés sur les dessins. Les courroies 50 sont entraînées par une chaine 54 passant par le pignon 44, un pignon 55 et des pignons 56 libres à rotation servant au réglage de la tension, de la chaine 54 et un pignon sur l'arbre du moteur 45. Les courroies de transfert 51 sont entrainées par une chaine 58 passant par un pignon 59 et un autre pignon sur l'arbre d'un moteur 57. Lors du fonctionnement de la machine les carottes sont délivrées sur les courroies de transport 50 comme indiqué sur la figure 2, elles roulent de cette courroie en s'orientant comme démontré gr ce à leur forme conique. Leurs bouts les plus grands étant orientés vers le bas, pour arriver sur la courroie de transfert 51 qui transporte les ca-rottes orientées au poste de coupe. Ainsi les carottes arrivent à ce poste de coupe avec une vitesse considérable. Il est évident que les déchets accompagnant les carottes tels que les feuilles, etc, tombent simplement à la fin des courroies 50 dans le récipient de déchets. Une autre réalisation de l'invention prévoit une courroie de transport allant du dispositif de distribution Jusqu'au poste de coupe, inclinée vers le bas. Le sens du mouvement de cette courroie est orientée du dispositif de distribution au poste de coupe. L'inclinaison de la courroie peut être réglable si on le désire. La courroie peut être perforée ou non perforée, et la vitesse de l'avancement peut être également réglable Un nombre de plaques d'orientation, trois de préférence, est prévu à la partie supérieure de la courroie. Ces plaques sont métalliques et se situent l'une à coté de l'autre. Elles s'étendent, à à titre d'exemple sur un sixième de la longueur de la courroie et elles sont placées au début de cette courroie. Les bords latéraux de chaque plaque sont inclinés ou courbés, orientées vers la courroie. Des barres passent sur la courroie de chaque cté desdites plaques définissant ainsi une piste ou un canal dont le fond est formé par la courroie de transport elle-même. Ces pistes ou canaux s'étendent jusqu'à la partie inférieure de la courroie où se trouve un poste de coupe par piste. Les plaques et, si possible les barres, sont montées de fa çon à permettre des vibrations limitéees, et un vibrateur du type magnétique est disposé sous la surface supérieure de la courroie On considére que ces vibrations des plaques et barres aident les carottes à s' arranger dans les pistes, mais ces vibrations ne constituent pas un détail essentiel et nécessaire de l'invention. Dans la pratique et grâce à leur forme conique, les carottes envoyées vers chacune des plaques plates d'orientation (vibrantes ou non) ont tendance à rouler depuis ces plaques jusqu'aux pistes de transfert latérales d'où elles sont transférées aux postes de coupe par la courroie en mouvement. Un poste de coupe se trouve à la sortie de chaque courroie de transfert 51; ce poste est décrit ensuite avec référence aux figures, 9 à 12. Un couteau 60 se trouve à la sortie du dispositif d'orientation qui s'étend sur toute la largeur du dispositif d'orientation. Des carottes arrivent une par une en-dessous de ce couteau, sur un chariot de coupe 61 agencé sur un piston- pneumatique 62. Un levier détecteur de carottes 63 en forme de fourche se trouve en aval de chaque chariot 61. Une pointe ou un couteau 64 qui permet de piquer les carottes est disposé dans la fourche de chaque levier détecteur 63. Chaque levier détecteur 63 pivote autour d'un axe horizontal en s'éloignant du chariot 61 associé, butant contre un ressort 63A . Un bras de commande solidaire 65 de chaque levier detecteur 63 ouvre une vanne 66 permettant ainsi le passage de l'air comprimé. Le piston est muni d'un taquet de déclenchement pour son extension 67 et d'un deuxiè me taquet de déclenchement pour sa rétraction 68. Le circuit pneumatique comprend une tubulure 69 d'air com primée, à laquelle sont associées les vannes 66. La tubulure 69 est connectée à un amplificateur de pression 70 muni d'un échappement et d'un limitateur de pression 71. Cet amplificateur 70 de pression est connecté à une vanne 72 qui est reliée à une vanne 73 d'intervention manuelle. La vanne 72 normalement sépare la vanne 73 du circuit. La vanne 72 communique avec une vanne de changement du débit 74, avec laquelle sont associés les taquets de déclenchement 67 et 68 , la vanne 74 étant connectée au piston 62 par l'intermédiaire de la vanne 75. Si une carotte arrive sur son chariot 61, elle se déplace sur le couteau 64 en basculant le levier 63 commandant ainsi la vanne 66 permettant le passage de l'air par l'amplificateur 70 et par les vannes 72, 74 et 75, ce qui provoque l'extension du piston, élevant le chariot 61 et séparant la carotte du couteau 64; lors du passage le couteau 60 tranche la fane de la carotte à 1? épaisseur désirée. A ce moment le taquet 68 est engagé par le piston, inversant le sens du passage de l'air et effectuant ains i la rétraction du piston. Le chariot s'arrêtant subitement au point le plus haut avant de commencer sa descente, la carotte coupée est ejectée vers le haut et elle est orientée de manière convenable pour tomber dans un glissoir non représenté sur les dessins. Les fanes découpées tombent dans un glissoir séparé. Le piston 62 baisse le chariot 61 jusqu'à la position de réception des carottes, le levier 63 étant retourné à sa position originelle par l'action du ressort 63A fermant ainsi la vanne 66. L'alimentation en air provenant de la tubulure 69 est arrétêe et le piston 62 retournant à la position inférieure fait que le taquet 67 remet les vannes 74 et 75 à l'état préparatoire pour l'extension du piston quand le levier 63 sera basculé par une nouvelle carotte. De préférence la position de chaque couteau 64 pour piquer les carottes est réglable et sa face en contact avec les carottes est inclinée de 70 à titre d'exemple afin de faciliter l'enlévement de la carotte piquée. Le symbole w indique l'alimentation principale en air comprimé. REVENDICATIONS 1. Dispositif d'orientation d'objets caractérisé en ce qu'il est constitué d'un dispositif de transfert ayant une face plane pour recevoir les objets à orienter dans la partie supérieure et d'une piste de transport mobile longitudinalement à ladite face, de façon que les objets roulent de la face plane dans lun ou l'autre des pistes de transport, l'extrémité la plus large étant orientée vers 11 avant. 2. Dispositif d'orientation d'objets selon la revendication 1 caractérisé en ce que le dispositif de transport est constitué d'un nombre de courroies de transfert. qui se déplacent à une vitesse réduite; et en ce que ces courroies de transfert sont contigues à d'autres courroies de transport plus longues que les courroies de transfert se déplaçant plus lentement que les dites courroies de transport. 3. Dispositif d'orientation d'objets selon la revendication 2 caractérisé en ce que des moyens pour recevoir les déchets sont placés en dessous de l'éxtrémité inférieure des courroies de transfert 4. Dispositif d'orientation d'objets selon l'une quelconque des revendications 2 et 3 caractérisé en ce que chaque courroie de transport est contigue à une barre de guidage. 5. Dispositif d'orientation d'objets selon la revendication 1 caractérisé- en ce qu'il est constitué d'une courroie inclinée vers le bas, couverte dans la partie supérieure des plaques espacées transversalement; et en ce que des barres de guidage sont agencées le long desdites plaques et sur toute la longueur de la courroie afin de délimiter les pistes de transport. 6. Dispositif d'orientation d'objets selon la revendication 5 caractérisé en ce que les plaques et si possible les barres de guidage sont soumises à des vibrations aidant les objets à se disposer correctement dans les pistes de transport. 7. Dispositif d'orientation d'objets selon l'une quelconque des revendications 1 à 6 caractérisé en ce qu'il est combinable d'une part avec un dispositif de distribution d'objets tels que des carottes les délivrant à la partie supérieure du dit dispositif d'orientation et d'autre part à un dispositif de traitement des objets tel qu'un poste de coupe des fanes de carottes. 8. Combinaisons des dispositifs selon revendication 7 caractérisée en ce que le dispositif de distribution des objets comprend un élévateur pour lever les objets à un tambour compartimenté d'alimentation afin d'envoyer les objets, notamment les carottes sur un dispositif pour éliminer les objets excédentaires étant pl'é5 entre la partie supérieure et la partie inférieure de l'élévateur. 9. Combinaison des dispositifs selon l'une quelconque des re vendications 7 et 8 caractérisée en ce que le poste de coupe des carottes comporte un couteau sur lequel une carotte est piquée > déplaçant ainsi un levier détecteur qui commande un piston pour élever un chariot par rapport à un couteau de coupe de fanes de carottes, sur lequel la carotte est placée.