Brevet FR2143222A1 — publié le 19730202

La présente invention concerne un article chaussant tel qu'une chaussure de ski en matière autre que le cuir, ainsi que son procédé de réalisation. L'utilisation de nouveaux matériaux pour la production de chaussures de ski a engendré, à part des améliorations essentielles, également de nouveaux problèmes. Tandis que le cuir naturel - matériau essentiellement utilisé jus qulà présent - devient plus souple et plus flexible plus lion porte la chaussure, ces propriétés ne sont pas valables pour certains matériaux, surtout pour des matières plastiques, qui s'imposent à la place du cuir. L'avantage d'utiliser ces matériaux réalisant une rigidité de torsion demande, d'autre part, des mesures assurant une souplesse de la tige dans le sens d'un mouvement basculant, souplesse qui est nécessaire pour la marche et pour la position accroupie lors de la descente. Afin de résoudre ce problème, on a tenté de proposer des chaussures de ski pourvues d'une tige se composant de plusieurs parties liées entre elles par des charnières rotatives. Ces charnières rotatives sont réalisées, en tant que couture de rivetage, pour des chaussures connues ,démontrant ainsi de graves inconvénients. Ces inconvénients sont dûs au fait que le redoublement de l'épaisseur du matériau pour ce genre de rattachement fait que le centre de rotation de la charnière se trouve.soit en dessous de la cheville - ce qui est en contradittion aqrec l'anatomie du pied - soit aux alentours de l'axe de la cheville - ce qui provoque un fort élargissement de la chaussure et des surfaces de frottement représentant naturellement de grands inconvénients.En outre, il est difficile de fixer ces charnières connues à l'aide de coutures de rivetage qui peuvent également se déchirer. Il s'y ajoute que les charnières connues1se trouvant à l'intérieur de la chaussure. ne peuvent être revêtues que par un matériau doux pouvant être facilement endommagé. On peut éviter es inconvénients selon un procédé connu,suggérant des charnières à disques en forme d'anneau,étant fixées à l'aide d'un embout à une partie de la tige. Le corps de charnières à disques en forme d'anneau est couché dans un contre-corps de charnières, également en forme d'anneau,.dont l'embout est'fixé à l'autre partie de la tige. 'inconvénient de ce modèle réside dans le fait que les deux corps sous forme d'anneau sont couchés à l'extérieur, de manière à ce que la capacité de fonctionnement de la charnière peut être facilement perturbée par la neige, la glace et des facteurs polluants. Cette invention vise à éviter les inconvénients énoncés ci-dessus,en proposant une chaussure de ski représentant une tige composée de deux parties,reliées entre elles par des charnières aux alentours de la cheville ; les charnières représentent un corps de charnières à disquesîen forme d'anneau, fixé à l'aide d'un embout à une partie de la tige. Ceci est réalisé en couchant les embouts de façon fixe dans le matériau de chaussure d'une partie de la tige, tandis que les corps de charnières sont couchés de façon glissante dans le matériau de chaussure constituant l'autre partie de la tige. Une charnière conforme à cette invention ne demande aucun entretien et ne risque guère de se salir ou de se couvrir de glace ; le revêtement doux,à l'intérieur de la chaussure,ntest aucunement endommagé par la charnière. Une forme d'exécution de l'invention,extrê- mement simple et néanmoins sûre, est donnée lorsque les surfaces de support des corps de charnières sont formées par le matériau de chaussure même ; on n'a donc qu'a' produire et coucher le corps de charnières ; le contre-corps.qui autrement serait nécessaire, est formé par le matériau de chaussure. Afin de pouvoir réaliser, lors de la production, une séparation simple entre les deux tiges, on prévoit une bande saillante,respectivement rentrante aux alentours du rattachement de l'embout au corps de charnières. Une souplesse avantageuse de la chaussure de ski est réalisée si le revêtement intérieur est formé de fa çon élastique. De façon utile, le revêtement intérieur est bombé vers l'extérieur,aux alentours de la jointure.entre les deux parties de tige. En fabriquant des chaussures de ski conformes à l'invention, on introduit, de façon utile, une forme dans un moule creux ,en remplissant ensuite la cavité entre les deux moules selon le procédé traditionnel d'injection. Le procédé, conforme à l'invention, présente l'avantage que les charnières sont introduites et fixées dans la cavité, et qu'aux alentours du rattachement de l'embout au corps de charnières, est introduit un corps séparateur et appliqué un produit de séparation sur le corps de charnières ; par la suite, les deux parties de la tige sont injectées dans une seule phase de travail. L'invention sera décrite à l'aide des modes de réalisation représentés sur les figures jointes, sans cependant se limiter à ces formes d'exécution. Dans ces figures - Les figures i et 3 représentent des formes d'exécution de charnières rotatives utilisées dans le cadre de l'invention sous une vue axonométrique, - Les figures 2 et 4 montrent chacune respectivement une coupe longitudinale des mêmes charnières couchées dans la chaussure, - La figure 5 montre une vue partielle parties de la tige conformes à l'invention et rattachées à une autre forme d'exécution de la charnière - La figure 6 représente une coupe aux alentours du cercle poifitillé de la figure 5.. La charnière représentée aux figures i et 2 montre une douille i,à disques en forme d'anneau,renfermant un corps à charnières 3,pourvue d'un embout 2. La figure 2 montre que la charnière est couchée de façon fixe dans les parties de tige 4 et 5, fabriquées de préférence en matières plastiques le corps à charnières 3,glissant dans la douille 1,permet un mouvement basculant de la partie supérieure de la tige 4, ce qui est montré par des flèches. Du point de vue production, la forme d'exé- cution de la charnièrermontrée aux figures 3 et 4,est plus avantageuse. Celle-ci wóntr4 un corps de charnières 6 à disques en forme d'anneau,,pourvu (aux alentours du rattachement à l'embout 8,.d'une bande 7 saillante des deux côtés. Du fait que tout le corps 6 et les surfaces de la bande 7 tournées vers ce dernier ont été pourvus,avant d'être introduits dans le moule,d'un produit de séparation, par exemple de paraffine, d'huile de silicones, etc..., ces surfaces n'adhèrent pas à la tige en matière plastique ; lors du moulage, les surfaces de support du corps à charnières 6 sont formées dans le matériau de tige de la partie 5 (voir figure 4). Il en est de même pour la forme d'exécution suivant les figures 5 et 6,où les surfaces de support des corps de charnières sont formées par le matériau de chaussure même. La partie de la tige de cette chaussure de ski conforme à l'invention est représentée par ses deux parties 4 et 5 sur la figure St dans une vue en coupe partielle. On y voit clairement un bombement du corps de charnières 9 qui, étant Couché de façon glissante dans la partie 5 rigide de la tige, aboutit à une formtion de la charnière conforme à l'anatomie du pied. Le corps de charnières 9, fait en une seule partie,pourvu d'un embout 11, représente une bande formée par un coude 10. Lors de la fabrication de la chaussure, un mandrin recourbé engrène dans la cavité formée par le coude 10, afin d'assurer à cet endroit une formation séparée des parties de tige 4 et 5.Ceci se voit encore mieux à la représentation aggrandie de la figure 6, correspondant à une coupe longitudinale dans cette zone, esquissée dans la figure 5 par un cercle pointillé. L'embout Il est pourvu à ses deux extrémites de percements 12 remplis par ie matériau de la tige et assurant ainsi une meilleure solidité de l'embout. En outre, l'embout Il est recourbé conformément à la forme de la tige 4. Les deux représentations (figures5 et 6) montrent également le revêtement doux et élastique 13 formé de matériau injecté à l'intérieur de la tigeçtouchant directement les parties 4 et 5,respectivement reliés à ces derniers, permettant un certain confort en portant ces chaussures de ski à une seule tige. Le revêtement est élastique, de façon à ce que soit créé,- par le revêtement, un certain moment de replis,en pivotant les tiges 4 et 5 l'une contre autre. Afin d'augmenter cet effet, le revêtement intérieur 13 est bombé vers llextérieursaux alentours de la jointure entre les deux tiges 4 et savoir figure 5). De façon utile, la chaussure de ski conforme à l'invention est fabriquée dans un moule creux dont la surface intérieure correspond à la forme extérieure de la chaussure. C'est dans ce moule creux que l'on introduit Mne forme correspondant au pied ; par la suite, la cavité entre les deux formes est remplie sous pression, de préférence par des matières plastiques à base de polyuréthane. Les corps de charnières 9 sont introduits et fixés dans la cavité entre les deux formes et traités par la suite par un produit de séparation. La fixation peut se faire par des mandrins engrenant aux coudes 10, provoquant en même temps une séparation entre les tiges 4 et 5. Par la suite, les deux parties de tige peuvent être injectées en une seule phase de travail. Bien entendu, l'invention n'est pas limitée aux exemples de réalisation ci-dessus décrits et représentés. On pourra, au besoin, recourir à d'autres modes et à d'autres formes de réalisation,sans pour cela sortir du cadre de l'invention. REVENDICATIONS 10) Article chaussant tel que chaussure de ski,du type constitué par une tige composée de deux parties reliées entre elles,aux alentours de la cheville,par des charnières représentant un corps de charnières à disque en forme d'anneau, qui est fixé à l'aide d'un embout à une partie de la tige, article chaussant caractérisé en ce que les embouts,dans le matériau de chaussure 1sont couchés de façon fixe dans une partie de la tige, tandis que les corps de charnières(9)sont glissants dans l'autre. 20) Article chaussant, conforme à la revendication i, caractérisé en ce que les surfaces de support des corps à charnières sont formées par le matériau de chaussure même. 30) > Article chaussant conforme à la reven-- dication 2, caractérisé en ce qu'aux alentours du rattachement de l'embout au corps de charnières, est prévue une bande saillante respectivement rentrante. 4 ) Article chaussant conforme à l'une quelconque des revendications 1 à 3, ledit article étant équipé d'un revêtement intérieur doux, caractérisé par un revêtement élastique. 50) Article chaussant conforme à la revendication 4, caractérisé en ce que le revêtement intérieur élastique est bombé vers l'extérieur aux alentours de la jointure entre les deux tiges. 60) Procédé pour fabriquer des articles chaussants conformes à l'une quelconque des revendications de 2 à 4, selon lequel une forme est introduite dans un moule creux en remplissant par injection la cavité entre les deux formes, procédé caractérisé en ce que les charnières sont introduites et fixées dans la cavité, aux alentours du point d'attache de l'embout au corps de charnières,est également introduit un corps séparateur et, sur les corps de charnièresrest appliqué un produit de séparation permettant que les deux parties de tige puissent être injectées en une seule phase de travail.