Brevet FR2145409A1 — publié le 19730223

Dans les circuits de câblages électriques, il est hautement désirable de prévoir un système de distribution d'énergie propre à remplir les nombreuses conditions différentes que l'on impose aux bureaux et aux usines modernes en ce qui concerne l'alimen- tation en énergie et l'éclairage. La présente invention a pour objet de réaliser un système de ce type, qui peut être préfabriqué en usine et qui est facile à monter. Le dispositif préfabriqué de distribution d'énergie selon l'invention permet de brancher des dispositifs d'alimentation et d'éclairage en différentes positions et de modifier facilement ces positions si cela est nécessaire. I1 est possible aussi de modifier simplement la position des interrupteurs de commande sans avoir à monter des câbles supplémentaires à cet effet. Le système préfabriqué de distribution d'énergie selon l'invention est caractérisé en ce qu'il comprend un certain nombre de tronçons de câbles à conducteurs multiples raccordés par des bottes de raccordement qui comportent chacune des prises de courant femelles, les dites bottes de raccordement comprenant chacune un corps constitué par des parties séparables, des ouvertures d'insertion de câbles disposées de façon opposée dans ledit corps,au moins cinq connecteurs de câbles disposés dans ledit corps, une borne à chaque extrémité de chaque connecteur reliée à des conducteurs correspondants des câbles qui pénètrent dans la botte de raccordement, ledit corps comportant des fentes qui reçoivent des tiges de broches sur des faces opposées de celui-ci, respectivement alignées avec des paires de contacts élastiques, l'une au moins de ces paires étant fixée à chaque connecteur, l'un au moins desdits connecteurs étant constitué par deux parties et des moyens de commutation manoeuvrables de l'extérieur pour brancher ou débrancher électriquement lesdites partiels du connecteur et, ainsi, les conducteurs de câbles qui leur sont reliés. La description détaillée qui suit, et les dessins annexés donnés uniquement à titre d'exemples non limitatifs, feront bien comprendre comment l'invention peut etre réalisée. Dans les dessins annexés : la figure 1 est une vue en perspective éclatée des parties de la boîte de raccordement; la figure 2 est une vue en plan de la moitié inférieure de la botte de raccordement; la figure 3 est une coupe suivant la ligne 3-3 de la figure 2; la figure 4 est une coupe d'une botte de raccordement assemblée, suivant la ligne 4-4 de la figure 2; la figure 5 est une vue, dans la direction 5-5 de la figure 4, représentant un ensemble de commutation; la figure 6 est une vue en perspective d'une came d'un ensemble de commutation, destinée à être utilisée dans l'ensem- ble de la figure 5;; la figure 7 est une coupe suivant la ligne 7-7 de la figure 6; la figure 8 est une vue fragmentaire d'un élément de connexion monté dans une botte de raccordement assemblée, et la figure 9 est un schéma de câblage d'une partie d'un système de distribution d'énergie, comprenant la botte de raccordement représentée dans les figures i à 8. Selon la figure 1, la botte de raccordement comprend une partie supérieure 1 et une partie inférieure 2 comportant respectivement des parties de corps carrées 3 et 4 et des extrémités évasées creuses 5 qui constituent, lorsque les éléments du corps sont assemblés, des entrées de câbles évasées. Les parties du corps présentent des trous 6 pour permettre de les fixer ensemble, par exemple par des vis filetées. La surface 7 de la partie inférieure 2 comporte des cavités destinées à recevoir des éléments de connexion et les parties supérieure et inférieure du corps ont des ouvertures 8 destinées à recevoir les fiches de prises mâles (non représentées) pouvant être reçues par les contacts des éléments de connexion. Des trous 9 sont pratiqués dans la partie supérieure i et la partie inférieure 2 pour y monter rotatifs des éléments de commutation 10 se terminant par des broches. Les éléments de connexion il, 12, 13, 14 et 15 sont réalisés chacun à partir d'un tronçon de tubage métallique, aplatis entre leurs extrémités pour former des parties de corps lia, 12a, 13a, 14a et i5a, les extrémités étant maintenues tubulaires pour recevoir les extrémités de conducteurs de câbles multibrins. L'élément de connexion i1 comporte deux lames profilées 16 rivetées à son corps lia et les deux paires de doigts de contact élastiques ainsi formés s'emboîtent dans des cavités 17 pratiquées, à cet effet, dans la partie supérieure i et dans la partie inférieure 2. Les extrémités tubulaires de l'élément il sont reçues dans des creux 18 delta partie supérieure 2, réunis par une fente 19 qui reçoit la partie de corps lia de l'élément il. L'élément 12 est reçu, avec ses doigts de contact élastiques 20, dans les cavités, creux et fente, 21, 22 et 23 respectivement, pratiqués dans la partie inférieure 2. L'élément 13 est analogue aux éléments il et 12; il comporte des doigts de contact élastiques 24 et est reçu dans les cavités, creux et fente 25, 26 et 27 respectivement. Les éléments 14 et 15 sont réalisés de façon analogue aux éléments Il à 13, sinon qu'ils sont cintrés et qu'ils sont reçus dans les cavités, creux et fentes 28 à 30 et 31 à 33 respectivement, pratiquées dans la partie inférieure 2. Les doigts de contact élastiques 34 et 35 des éléments 14 et 15 sont perpendiculaires aux autres doigts de contact. Une autre paire de doigts élastiques 36 est logée dans une cavité 37 pratiquée dans la partie inférieure 2 et est raccordée aux doigts élastiques 24 par un pont 38 reçu dans une cavité 39 pratiquée dans la partie inférieure 2. Le pont 38 se trouve sous le corps de l'élément 14, car la cavité 39 est plus profonde que la fente 30. Les éléments de connexion 40 et 41 sont constitués chacun par deux tronçons de tube aplati pour former des corps 40a-40b et 41a-41b avec des extrémités de réception de conducteurs tubulaires. Les corps 40a-40b et 41a-4ib sont raccordés dans chaque cas par deux doigts conducteurs élastiques respectifs 42 et 43. Les fentes pratiquées dans la partie inférieure 2 pour recevoir les éléments 40 et 41 présentent des élargissements 44 et 45 pour recevoir les doigts élastiques 42 et 43 respectivement. Les trous 9 pratiqués dans la partie supérieure 1 et dans la partie inférieure 2 sont alignés avec les élargissements 44 et 45 et les trous 9 comportent des contre-alésages 46. Les éléments de commutation 10 comprennent chacun des extrémités à broche 47 reçues dans les trous 9, des parties cylindriques agrandies 48 reçues dans les contre-alésages 46 et une partie centrale à section en losange 49 située entre les parties cylindriques 48. Les parties centrales en forme de losange 49 se trouvent chacune entre deux doigts élastiques 42 ou 43 et ont des dimensions telles que le petit axe du losange étant perpendiculaire au grand axe de l'élément 40 ou 41, les doigts élastiques restent en contact avec les parties 40a et 41a. Le grand axe du losange a des dimensions permettant de séparer les doigts élastiques correspondants lorsque l'élément de commutation 10 subit une rotation de 900. Les extrémités à broche 47 comportent des fentes pour recevoir une lame de tournevis, de façon à faciliter la rotation des éléments de commutation 10. Les extrémités fendues 47 peuvent se trouver sous les surfaces extérieures de la partie supérieure i et de la partie inférieure 2. La figure 9 représente un système à sept conducteurs utilisant trois bottes de raccordement. Les conducteurs sont identifiés ainsi : Ai et A2 sont actifs, Ni et N2 sont neutres, E désigne la masse, L1 et L2 désignent des conducteurs assurant des liaisons qui peuvent être interrompues par des interrupteurs Asl, As2, Bsl, Bs2, Csl et Cs2. Dans un agencement typique où l'interrupteur Asi est ouvert, l'interrupteur Bsi fermé, l'interrupteur Csî ouvert, le conducteur de liaison L1 est isolé, entre les bottes A et C, de ses autres parties. De momie, lorsque l'interrupteur As2 est fermé, l'interrupteur Bs2 ouvert, et l'interrupteur Cs2 fermé, les parties du conducteur de liaison L2 qui se trouvent de chaque côté de la botte B, sont isolées entre elles. Quatre prises Pol à Po4 sont reliées au cible par des fiches P et quatre appareils lumineux LF1 à LF4 sont, de même, reliés, par des fiches P, des interrupteurs de commande SI à S3 étant prévus pour eux. Le cablage entre les interrupteurs Si à S3 et les appareils lumineux LFi à LF4 par les bottes de raccordement est agencé de façon qu'en actionnant l'interrupteur S1 (les interrupteurs des bottes de raccordement étant dans la position mentionnée plus haut), l'appareil LF3 s'allume en utilisant une partie du conducteur de liaison L2 entre les bottes A et B. En actionnant l'interrupteur S2, on allume les appareils LF1 et LF2 en utilisant une partie du conducteur de liaison LI entre les bottes A et B.En actionnant l'interrupteur S3, on allume l'appareil LF4, ainsi que d'autres appareils éventuellement reliés au conducteur LI au-delà de C. Pour illustrer la souplesse d'emploi du montage, si l'interrupteur Bsi est ouvert tandis que l'interrupteur Csî est fermé, on n'allumera que l'appareil LF1 en actionnant l'interrupteur S2, tandis qu'en actionnant l'interrupteur S3, on allumera à la fois les appareils LF2 et LF4. L'interrupteur Si ne commandera que l'appareil LF3. On peut insérer des fiches de l'un des deux côtés de la botte de raccordement, pour brancher sélectivement les conducteurs sur un montage ou des appareils extérieurs. L'orientation des ouvertures 8 et des différents doigts de contact élastiques recevant les tiges des fiches est facultative, mais, pour des raisons pratiques, par exemple pour des fiches universelles pouvant être insérées de n'importe quel ctté de la botte de raccordement, on peut les agencer comme on l'a représenté. I1 est évident que l'on peut alléger considérablement le corps de la botte de raccordement, et que l'on peut le fabriquer beaucoup plus économiquement en retirant des parties i et 2 tout le matériel en trop. il est facile de mouler par injection une telle forme. REVENDICATIONS i.- Système préfabriqué de distribution d'énergie caractérisé en ce qu'il comprend un certain nombre de tronçons de câbles à conducteurs multiples raccordés par des bottes de raccordement qui comportent chacune des prises de courant femelles, lesdites bottes de raccordement comprenant chacune un corps constitué par des parties séparables, des ouvertures d'insertion de câbles disposées de façon opposée dans ledit corps1 au moins cinq connecteurs de câbles disposés dans ledit corps, une borne à chaque extrémité de chaque connecteur reliée à des conducteurs correspondant des câbles qui pénètrent dans la botte de raccordement, ledit corps comportant des fentes qui reçoivent des tiges de broches sur des faces opposées de celui-ci, respectivement alignées avec des paires de contacts élastiques, l'une au moins de ces paires étant fixée à chaque connecteur, l'un au moins desdits connecteurs étant constitué par deux parties, et des moyens de commutation manoeuvrables de l'exté- rieur pour brancher ou débrancher électriquement lesdites parties du connecteur et, ainsi, les conducteurs de câbles qui leur sont reliés. 2.- Système selon la revendication i, caractérisé en ce que l'une des parties du corps comporte des cavités pour recevoir lesdits connecteurs, les deux parties présentant des cavités qui sont alignées et qui reçoivent lesdits moyens de commutation et des cavités qui sont alignées et qui reçoivent lesdits contacts élastiques. 3.- Système selon l'une des revendications i et 2, caractérisé en ce qu'il comporte une paire additionnelle de contacts élastiques reliés électriquement aux contacts élastiques de l'un desdits connecteurs et supportés dans des cavités alignées pratiquées dans ledit corps, et des fentes additionnelles sur des faces opposées dudit corps alignées avec lesdits contacts élastiques additionnels pour permettre d'y accéder de l'extérieur. 4.- Système selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce qu'au moins l'un des connecteurs est coudé, et en ce que les contacts élastiques sont fixés à la partie coudée du connecteur. 5.- Système selon l'une quelconque des revendications i à 4, caractérisé en ce que lesdits moyens de commutation comprennent deux contacts élastiques fixés à l'une des deux parties du connecteur, lesdits contacts élastiques étant sollicités élastiquenent pour entrer en contact avec l'autre partie du connecteur et une broche passant entre lesdits contacts élastiques sollicités élastiquement, la partie de ladite broche passant entre eux ayant une section en losange, le grand axe étant plus grand que la distance entre lesdits contacts élastiques et la position de repos. 6.- Système selon l'une des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que les parties du corps sont en matière plastique moulée par injection.