Brevet FR2177906A1 — publié le 19731109

La présente invention concerne un procédé pour la production de tubes ayant une surface interne à structure hyperfine et une section supercalibrée sur toute la longueur, pour la transmission de l'onde HO1 en télêcommunications. Le mode de I'onde HO1 à affaiblissement réduit s'est révélé être le mieux adapté à la transmission de signaux de télécommunications. Des conditions particulières sont imposées aux guides d'ondes appropriés à la transmission de ce mode qui dégénère facilement en d'autres modes. I1 est possible d'éviter ce phénomène en maintenant scrupuleusement la précision des dimensions géométriques du guide d!ondes. Aux fréquences très éle-zéPs entre 30 et 90 GHz, il faut par ailleurs admettre une très faible profondeur de pénétration à la surface du guide d'ondes servant à la transmission. La surface du guide d'ondes doit par suite présenter une structure très fine afin d'éviter des pertes de transmission inutiles. L'invention a pour objet un procédé qui se prete à la production de guides d'ondes satisfaisant à ces conditions sévères. Selon une caractéristique essentielle de l'inver.tion, un mandrin creux, ayant un diamètre extérieur supercalibré et une surface à structure hyperfine, est entouré par une gaine de façon à former un espace variable rempli par un matériau liquide durcissant, sous-refroidi fortement et rapidement, après le durcissement du matériau, au moyen d'un liquide réfrigérant, afin de réduire son diamètre par retrait3 puis retiré après ce dernier. Le matériau peut être un métal ou une matière plastique à auto-durcissement. Cette dernière doit toutefois etre métallisée pour la transmission HO1. I1 convient d'introduire le matériau liquide sous vide dans l'espace délimité par la gaine.En cas d'emploi d'une ratière plastique auto-durcissante, il convient de la mélanger avec de la poudre de quartz, un non-tissé en fibres de verre ou d'autres corps, afin de réduire la dilatation thermique et/ou accroître la résistance. Ce procédé présente l'avantage de rendre la production de tubes pour la transmission d'hyperfréquences dans la gamme des Clix beaucoup plus simple et plus précise que dans le cas des procédés antérieurs. I1 permet d'éviter un appareillage supplémentaire pour le façonnage de la surface interne des tubes, afin d'interdire l'apparition d'une dégénérescence du mode. D'autres caractéristiques et avantages de l'invention seront mieux compris à l'aide de la description détaillée ci-dessous et du dessin annexé sur lequel la figure 1 représente un guide d'ondes constitué sur un mandrin et la figure 2 représente un guide d'ondes dans un récipient, pour le remplissage de l'espace compris entre le mandrin et la gaine. La figure 1 représente une gaine I de guide d'ondes entourant un mandrin creux 2. Ce dernier est produit avec une grande précision. Son diamètre extérieur est supercalibré et sa surface présente une structure hyperfine. Un espace 3 est formé entre la gaine 1 du guide d'ondes et le mandrin 2. Dans le procédé selon l invention, l'espace 3 est rempli avec un métal ou une matière plastique auto-durcissante à l'état liquide. Le remplissage de cet espace 3 s'effectue dans le sens des flèches A. Le mandrin 2 est retiré après la solidification du matériau. Pour ce faire, un liquide réfrigérant est introduit dans le sens des flèches B, pour refroidir rapidement le mandrin 2, dont le diamètre extérieur diminue. Il est alors facile de retirer le mandrin 2 qui se détache du matériau solidifié. La structure superficielle du mandrin 2 se reproduit sur la fine interne du matériau solidifé. La surface interne est munie d'un dépôt bon conducteur, de cuivre par exemple, qui doit présenter une structure très fine pour la transmission des ondes électriques, afin d'interdire la dégénérescence du mode. La structure fine de la surface est en outre essentielle pour l'affaiblissement de transmission des ondes électriques, car la profondeur de pénétration des ondes diminue quand la fréquence augmente. Le mandrin est réutilisable après sa sortie de la gaine 1 du guide d'ondes. Sur la figure 2, une gaine 11 de guide d'ondes, munie d'un mandrin 12, est disposée dans un récipient 14. Une pompe raccordée à une tubulure 15 aspire l air contenu dans ce récipient 14, dans le sens de la flèche C, et crée ainsi une dépression ou un vide. Le pompage de l'air remplit l'espace 13 compris entre le mandrin 12 et la gaine 11 du guide d'ondes avec le matériau liquide contenu dans le récipient 14; ce matériau se solidifie ensuite. On obtient ainsi une compression du matériau dans l'espace 13, entrainant un affinement de la surface interne du matériau solidifié, après le retrait du mandrin 12 par sous-refroidissement. Bien entendu, diverses modifications peuvent être apportées par l'homme de l'art au procédé et aux dispositifs qui viennent d'être décrits uniquement à titre d'exemples non limitatifs, sans sortir du cadre de l'invention. Revendications 1. Procédé de production de tubes ayant une surface interne à structure hyperfine et une section supercalibrée sur toute la longueur pour la transmission de l'onde H01 en télécommunications, ledit procédé étant caractérisé en ce qu'un mandrin creux, ayant un diamètre extérieur supercalibré et une surface à structure hyperfine, est entouré par une gaine de façon à former un espace variable rempli par un matériau liquide durcissant, sous-refroidi fortement et rapidement après le durcissement du matériau, au moyen d'un liquide réfrigérant, afin de réduire son diamètre par retrait, puis retiré après ce dernier. 2. Procédé de production de tubes selon revendication 1, caractérisé en ce que le matériau est un métal. 3. Procédé de production de tubes selon revendication 1, caractérisé en ce que le matériau est une matière plastique auto-durcissante. 4. Procédé de production de tubes selon une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que le matériau liquide est introduit sous vide dans l'espace délimité par le mandrin et la gaine. 5. Procédé de production de tubes selon revendication 1, caractérisé en ce que la matière plastique est chargée avec une poudre de quartz, un non-tissé en fibres de verre ou d'autres corps, afin de réduire la dilatation thermique et/ou accroître la résistance.