Brevet FR2182927A1 — publié le 19731214

L'invention concerne un procédé de fabrication de feuilles, en particulier feuilles de raccordement de parois, en mati re souple i oaLi de caoitciloue naturel ou synthétique. munies d'un renforcement marginal déformable de liaison au rail de raccordement d'une rLve de toit plat. De telles agencements sont utilisés d'une manière connue pour obtenir un raccordement composant les dénlacements et assurant ainsi une jonction parfaite entre le toit et la cloison. La bordure des feuilles de raccordement du genre le plus répandu est rigide et leur fixation ne peut être obtenue dans le rail qu au moyen de profilés de serrage eux-memes rigides, ce qui ntest pas satisfaisant pour plusieurs raisons. C'est ainsi que la feuille de raccordement avec sa bordure rigide ne peut être fabriquée et posée que par tronçons. Les profilés de serrage sont toujours nécessaires en tant qu'éléments de construction additionnels. Cela est dispendieux en matériel ainsi que du point de vue de la fabrication et du montage. Pour remédier à ces inconvénients, ont connait déjà une feuille de raccordement de parois avec insertion marginale à proximité de son bord associé au rail de raccordement par où elle est assemblée audit rail, cette bordure marginale avec insertion étant flexible et comrortant un élément de renforcement déformable replié avec la feuille pour former une bande d'assemblage souple destinée au rail d'assemdage. On entend par "insertion flexible avec renforcement déformable une insertion qui peut être amenée par simple courbure dans l'état de déformatton désiré et y demeurer. De ce fait, la bordure de feuille peut être incurvée au cours du montage selon toute forme nécessaire au montage, ce qui est particulièrement important pour le pontage des décalages entre les différents tronçons de rail. Cette feuille de raccordement de parois a fait ses preuves, mais elle est toutefois susceptible d'amélioration quant à son mode de Catricaticn. En effet, on a jusqu 'Ici assemblé par collage ou éventuellement nar soudage la bande de renforcement açec la feuille ou avec la tordlre de feuIlle, à distance du bord de la feuille avec formation d'une bordure de feuille et après rabattement de la bordure de feuille sur la bande de renforcement. De les mesures ne permettent pas un mode rationnel de fabrication. La présente invention a pour but d'y remédier. L'invention a pour objet un procédé de fabrication d'une feuille, en particulier d'une feuille de raccordement de parois, munie d'un renforcement marginal déformable, ce procédé permettant une fabrication particulièrement simple, rationnelle et éventuellement continue. A cet effet, le procédé de fabrication du genre décrit au début est, selon l'invention tel qu'on dispose sur une nappe support successivement une sous-couche de caoutchouc, puis des bandes de renforcement déformables selon un écartement donné, puis de nouveau du caoutchouc en tant que couche de couverture, qu'on vulcanise alors la nappe à couches multiples ainsi constituée, contenant les bandes de renforcement en inclusion, puis qu'on ôte la nappe support et qu'ensuite on partage en feuilles de raccordement de parois le long des bandes de renforcement la nappe à couches multiples dépourvue de nappe support. Ces mesures selon l'invention ont pour conséquence que les bandes de renforcement sont déjà liées aux nappes de feuilles, ctest-à-dire incluses dans celles-ci, au cours de la fabrication des feuilles, et forment par suite en quelque sorte un ensemble unitaire avec les nappes de feuilles et finalement avec les feuilles qui en sont tirées par séparation. Une incorporation parfaite et résistant à la corrosion des bandes de renforcement dans les feuilles est ainsi garantie.Cela est valable en particulier lorsque, selon une forme d'exécution de l'invention, mais aussi en combinaison avec les mesures revendiquées, on dispose sur la sous-couche de caoutchouc, dans les zones séparant les bandes de renforcement, des couches de caoutchouc intercalaires dont l'épaisseur est à peu près égale à celle des bandes de renforcement, puis par-dessus, la couche de caoutchouc de couverture. Ces mesures selon l'invention ont pour conséquence que l'on obtient une imprégnation parfaite des bandes de renforcement par la sous-couche et par la couche de couverture de caoutchouc. On va exposer maintenant d'autres caractéristiques essentielles de l'invention. Ainsi, la Demanderesse prévoit de calandrer la nappe à couches multiples avant vulcanisation, afin d'obtenir l'épaisseur exacte souhaitée et des surfaces planes pour la feuille. On utilise de préférence comme nappe support une nappe de tissu qui est ôtée sans difficulté après vulcani sation de l'ensemble de la nappe à couches multiples et peut être réutilisée. La nappe support n'est donc qu'un auxiliaire provisoire. La Demanderesse enseigne en outre d'introduire dans la nappe à couches multiples, en tant que bandes de renforcement, des bandes métalliques, par exemple en aluminium, en zinc ou en alliages de zinc, constituées par une pluralité de lamelles juxtaposées dans la direction longitudinale des bandes, lesdites lamelles étant mises à distance les unes des autres au moyen d'une traverse de liaison continue. De telles bandes de renforcement sont particulièrement aptes à être rabattues pour former une bordure de raccordement de la feuille, car le rabattement des diverses lamelles peut aisément être fait dans la zone de jonction de celles-ci avec la traverse de liaison continue, uniformément le long de celle-ci.Comme il s'agit, pour les bandes de renforcement, de bandes métalliques, ces bandes peuvent subir une déformation, c' est-à-dire quelles conservent la forme de bordure de raccordement qu'on leur a donnée. Selon l'invention, la nappe à couches multiples est réalisée d'une manière continue. I1 convient de rabattre, par exemple par enroulement, le bord des feuilles de parois obtenues par division de la nappe, sur la longueur de leurs bandes de renforcement, ledit bord formant une bande de raccordement en forme d'U ou de V. L'invention a également pour objet une nappe de feuilles, en particulier de feuilles de raccordement de parois, munie de bandes de renforcement marginales incluses. Cette nappe de feuilles est caractérisée par une sous-couche de caoutchouc, une couche de couverture de caoutchouc et une bande de renforcement insérée entre celles-ci, les couches formant un ensemble unitaire indivis. Selon une proposition de la Demanderesse, à laquelle s'attache une importance spéciale, il est prévu qu 'à côté de la bande de renforcement est disposée une couche intercalaire de caoutchouc, de ltépaisseur de la bande de renforcement, entre la couche de caoutchouc de couverture et la sous-couche de caoutchouc, les couches de caoutchouc formant une nappe de caoutchouc homogène. Les avantages que procure le procédé selon l'invention consistent essentiellement en ceci qu'il permet de fabriquer d'une manière particulièrement simple et parfaite-des feuilles, en particulier des feuilles de raccordement de parois, à renforcement marginal déformable. En pratique, l'invention conduit à 1 t incorporation, dans les feuilles, de renforcements marginaux déformables sous forme de bandes de renforcement métalliques sans que cela ne fasse plus apparattre de difficultés de fabrication, car l'incorporation, donc une fixation parfaite des bandes de renforcement, a lieu en quelque sorte dans les feuilles dès la fabrication des nappes de feuilles elles-mêmes, avant leur vulcanisation. On peut ainsi réaliser une fabrication continue avec un résultat rationnel et amélioré. La description qui-va suivre3 en regard des dessins annexés à titre d'exemples non limitatifs, permettra de bien comprendre comment l'invention peut être mise en pratique. La figure 1 représente une section d'une nappe de feuilles, en particulier une nappe de feuilles de raccordement de parois, fabriquée conformément au procédé selon l'invention. La figure la représente un détail à échelle agrandie de la figure 1. La figure 2 représente en plan l'objet de la figure 1 vu de dessus, avec arrachement partiel au voisinage de la bande de renforcement. La nappe de feuilles, en particulier de feuilles de raccordement de parois, représentée sur les figures, est constituée par une nappe support 2, par exemple une nappe de tissu, par une sous-couche de caoutchouc 3, par une couche de caoutchouc de couverture 4 et par une bande de renforcement 5 insérée entre celles-ci. A côté de la bande de renforcement 5, on peut en outre disposer une couche intercalaire 6 de caoutchouc dont l'épaisseur correspond à celle de la bande de renforcement 5. On a aussi la possibilité de se passer de la couche intercalaire 6. Les bandes de renforcement sont des bandes métalliques, constituées par une pluralité de lamelles 7 juxtaposées dans la direction longitudinale des bandes, lesdites lamelles étant mises à distance les unes des autres au moyen d'une traverse de liaison continue 8. Les lamelles 7 associées à l'arête marginale 9 peuvent être rabattues facilement dans la zone da Jonction à la traverse de liaison 8 en formant une bordure de raccordement 10 en U ou en V qui s'détend selon la direction longitudinale de la bande de renforcement, ce qui est simplement indiqué en trait mixte. La nappe support 2 n'est utile que pendant la fabrication de la nappe de feuilles 1 et peut être ôtée après la vulcanisation et réutilisée en tant que nappe support. La nappe 1 peut aussi être installée indépendamment d'un rail de raccordement de parois, par exemple comme élément de fermeture dans une isolation d'eau souterraine. I1 est ici habituel de pratiquer un évidement et d'y placer une feuille, puis de la cimenter et de la mastiquer. Si l'on place une nappe comportant une bordure de raccordement, cette dernière, étant rabattue, constitue en quelque sorte une butée d'ancrage s' oppo- sant à l'arrachement de la nappe 1 servant d'élément d'isolation. - REVENDICATIONS 1.- Procédé de fabrication de feuilles, en particulier de feuilles de raccordement de parois, en matière souple à base de caoutchouc naturel ou synthétique, munies d'un renforcement marginal déformable de liaison au rail de raccordement d'une rive de toit plat, caractérisé par le fait qu'on dispose sur une nappe support successivement une sous-couche de caoutchouc, puis des bandes de renforcement déformables selon un écartement donné, puis de nouveau du caoutchouc en tant que couche de couverture, qu'on vulcanise alors la nappe à couches multiples ainsi constituée, contenant les bandes de renforcement en inclusion, puis qu'on ôte la nappe support et qu'ensuite on partage en feuilles de raccordement de parois le long des bandes de renforcement la nappe à couches multiples dépourvue de nappe support. 2.- Procédé selon la revendication 1, caractérisé par le fait qu'en combinaison on dispose sur la sous-couche de caoutchouc, dans les zones séparant les bandes de renforcement, des couches de caoutchouc intercalaires dont l'épaisseur est à peu près égale à celle des bandes de renforcement, puis, pardessus, la couche de caoutchouc de couverture. ).- Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 et 2, caractérisé par le fait qu'on-calandre la nappe à couches multiples avant vulcanisation. 4.- Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisé par le fait qu'on inclut dans la nappe à couches multiples, en tant que bandes de renforcement, des bandes métalliques, constituées par une pluralité de lamelles juxtaposées dans la directi n longludinale des bandes, lesdites lamelles étant mises à distance les unes des autres au moyen d'une traverse de liaison continue. 5. - Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé par le fait que l'on réalise la nappe à couches multiples d'une manière continue. 6.- Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisé par le fait qu'on rabat, par exemple par enroulement, le bord des feuilles de parois sur la longueur de leurs bandes de renforcement, ledit bord formant une bande de raccordement en forme d'U ou de V. 7.- Nappe de feuilles, en particulier de feuilles de raccordement de parois, munie de bandes de renforcement margi nales incluses, fabriquée conformément au procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisée par une souscouche de caoutchouc (5) > une couche de couverture de caoutchouc (4) et une bande de renforcement (5) insérée entre celles-ci, les couches (5, 5) formant un ensemble unitaire indivis. 8.- Nappe de feuilles selon la revendication 7, caractérisée par le fait qutà côté de la bande de renforcement (5) est disposée une couche intercalaire de caoutchouc (6), de l'épaisseur de la bande de renforcement (5), entre la couche de caoutchouc de couverture (4) et la sous-couche de caoutchouc (5), les couches de caoutchouc (), 4 et 6) formant une nappe de caoutchouc homogène.