Brevet FR2154274A1 — publié le 19730511

ta présente invention concerne un groupe multiplicateur de pression, permettant de transformer une pression pneumatique en pression hydraulique plus grande et par exemple utilisable sur un circuit de freinage faisant appel à la fois à un fluide pneumatique de commande et d'assistance et à un fluide hydra lique d'action sur les cylindres de frein. On connaît déåà un groupe multinlicateur de pression associé a un système oléopneumatique de freinage et comportant un réservoir d'air comprimé qui enveloppe en partie un cylindre pneumatique ou se déplace un piston. L'extré- mité libre de la tige du piston constitue un plongeur mobile dans un émetteur de pression hydraulique fixe' au cylindre pneumatique. Dans ce groupe connu, le piston est déplacé par admission dans le cylindre de l'air comprimé venant du réser- voir, cette admission étant déterminés par action sur un robinet de frein interposé sur une conduite reliant le réservoir au cylindre. te groupe connu, s'il donne satisfaction dans sa conception géné- rale, nécessite d d'être amélioré tant au point de vue fabrication et montage pizza point de vue de la nécessité de réaliser des appareils de capacités et performances très variables. L'invention a pour but de faciliter la fabrication et le montage d'un groupe du type précité, ainsi que d'en abaisser le prix de revient, tout en permettant de réaliser des appareils de capacités, débits et courses très variables avec des pièces de base autant que possible identiqueset, le cas échéant, des appa- reils fonctionnant avec deux circuits pneumatiques ou hydrauliques. Elle a pour objet un groupe multiplicateur de pression comportant au moins un réservoir de fluide pneumatique sous pression qui enveloppe au moins partiellement un organe d'actionnement pneumatique de plus faible section transversale que le réservoir, au moins un piston récepteur de pression pneumatique, mobile de manière sensiblement étanche dans ledit organe d'actionnement, avec la paroi intérieure duquel il délimite au moins une chambre d'actionnement susceptible d'être alimentée en fluide sous pression venant du réservoir par l'intermédiaire d'un organe de commande, tel qu'un robinet détendeur de freinage, ledit piston constituant, avec l'extrémité d'une tige dont il est solidaire et dont l'autre extrémité actionne le plongeur d'un émetteur de pression hydraulique dont le corps est fixé audit groupe, un ensemble mobile multiplicateur de pression, caractérisé en ce que le corps de émetteur de pression hydraulique comporte une bride de fixation pré- sentant-une surface frontale annulaire sur laquelle est fixée une face frontale annulaire extérieure d'une extrémité ouverte du réservoir, un rebord annulaire de l'organe d'actionnement étant pressé entre la surface frontale de la bride et la face frontale annulaire extérieure du réservoir, un joint d'étanchéité annulaire étant interposé entre la face regardant vers l'intérieur du réservoir du rebord annulaire de l'organe d'actionnement et la face frontale annulaire extérieure du réservoir, ledit rebord annulaire de l'organe d'actionnement étant sensiblement radial et de plus grand diamètre que l'ouverture de l'extrémité du réservoir pré- sentant la face frontale annulaire de façon à obturer de façon parfaitement étanche cette ouverture au niveau du joint d'étanchéité par des moyens de serrage du réservoir sur l'émetteur de pression hydraulique. La bride de fixation du corps d'émetteur de pression hydraulique dans le permet ainsi, loraqu'elle est conçue suffisamment grande/ sens radial, de réali se; avec un même corps d'émetteur; des groupes à organes d'actionnement de sections différentes, c'est-à-dire où l'on applique, pour une ie.e pression pneumatique, des efforts variant dans un large intervalle, puisque variables en raison quadratique deadites sections. sur ie De plus, les moyens de serrage du réservoir corps d'émetteur hydraulique, par exemple constitués par des boulons ou autres organes analogies, permettent de serrer la face frontale annulaire du réservoir contre le joint d'étant chéité , ledit joint contre le rebord annulaire de l'organe d' actionnement et ledit organe d'actionnement contre la bride de fixation du corps d'émetteur, et ainsi d'assureur l'étanchéité du réservoir au niveau de l'assemblage réservoir-organe d'actionnement. Le rebord annulaire rsdial de l'organe d'actionnement et le joint d'étaunchéité annulaire sont, par exemple, logés, soit dans une rainure annulaire de la surface frontale annulaire de la bride, soit dans une rainure annulaire de la face frontale annulaire de l'oxtréaité ouverte du réservoir, selon la commodité des conditions d'exécution. Le rebord radial de I'organe d'actionnement peut avantageusement envelopper le joint annulaire d'étanchéité par un repli qui entoure ledit joint sur un angle supérieur à 90 dans un plan de section diamdtral, de façon à constituer ainsi un logement pour le Joint. Le tige du piston de l'organe d'actionnement peut autre supportée et guidé de façon étanche dans un alésage du corps de l'émetteur de pression hydrau- lique, lequel émetteur est constitué de façon connue par un corps creux comprenant une capacité reliée, d'une part, à un réservoir de fluide hydraulique par l'inter médiaire d'un clapet anti-retour maintenu ouvert en position de recul du piston de l'organe d'actionnement, d'autre part, à des organes à alimenter en fluide hydrau- lique sous pression, l'extrémité de ladite tige du piston de l'organe d'actionnement pénétrant dans ladite capacité pour constituer le plongeur dudit émetteur. La partie du corps d'émetteur où est ménagé l'alésage de support et de guidage du piston es; par exemple, constituée par un prolongement en forme de manchon dudit corps et elle est dimensionnée de façon que puissent être pratiqués des alésages de diamètres variables ; ceci permet, avec un même corps d'émetteur, de de loger et guider des plongeurs # sections différentes et ainsi d'obtenir des rapports variables de multiplication de pression. L'organe d'actionnement peut être un vase à diaphragme. I1 peut être également constitué par un cylindre formé d'une seule pièce avec son rebord annulaire radial et dont le diamètre extérieur est juste inférieur à celui de tous verture de l'extrémité du réservoir présentant la surface frontale annulaire.On peut ainsi monter ledit réservoir sur ledit cylindre en réalisant aisément le cen trqe nécessaire à la fixation des moyens de serrage) Le fond du cylindre situé dans le réservoir peut Titre sensiblement sphérique et solidaire d'une conduite d'alimentation dudit cylindre, fixée au treversant de façon étanche, le cas échéant avec autorisation d'un léger débattement axial, un orifice de l'extrémité du réservoir située du côté opposé à l'émetteur de pression hydraulique. Ia conduite d'alimentation peut être fixée rigidement ou réservoir si l'on souhaite donner une certaine raideur à l'ensemble réservoir cylindre. Selon une autre caractéristique de l'invantion, le cylindre peut être un cylindre télescopique à deux chambres de pression indépendantes, raccordées à des alimentations en fluide pneumatique sous pression indépendantes, dans lequel un cylindre intérieur constitue le piston du frein de service et délimite une qui d'actioem'aent de service et dans lequel le piston du cylindre intérieur/constitue le piston du frein de secours est solidaire de la tige qui pénètre dans la capacité de l'émetteur hydraulique et délimite une chambre d'actionnement du freinage de secoure. Dans ce mode de réalisation, on a ainsi la possibilité d'actionner le plon- geur de l'é metteur de pression hydraulique avec l'un ou l'autre des deux pistons pnsn1atiques. La chambre d'actionnement du freinage de secours peut alors être alimentée en fluide sous pression b travers le piston du cylindre intérieur par l'intermédia ire d'une conduite élastique sensiblement hélicoidale, par exemple enrculée en hélice cylindrique ou conique, reliée è un raccord fixe prévu sur la bride de fixation de l'émetteur hydraulique et à un raccord solidaire du piston du cylindre intérieur. La conduite élastique constitue un moyen simple et peu onéreux d'alimenter la chambre de secours. Le piston solidaire de la tige d'actionnement de 1' émetteur hydraulique délimite avec la face de la bride de fixation dudit émetteur situé du côté du réservoir et avec la paroi intérieure du ou des organes d'actionnement une chambre de respiration reliée à l'atmosphère ou à la décharge. La chambre de respiration peut en particulier être isolée de l'extérieur et reliée à la chambre d'échappement, soit de l'organe de commande tel qu'un robinet de frein, soit de l'organe d'alimentation et d'échappement de la chambre d'actionnement, tel qu'une valve d'échappement rapide ou un relais, de façon à éviter l'aspiration d'air extérieur non filtré dans ladite chambre de respiration. Le fond du cylindre situé dans le réservoir peut d'autre part être solidaire d'un corps de robinet de frein pneumatique qui traverse de façon étanche l'extrémité du réservoir située du côté opposé à l'émetteur hydraulique et qui, présentant au moins un orifice s'ouvrant sur le réservoir, au moins un orifice slouvrant sur la chambre d'actionnement de l'organe d'actionnemntt et au moins un orifice s'ouvrant sur la chambre de respiration dudit organe, comporte un piston de csande axialement mobile dans ledit corps, actionné par une bielle ou un poussoir de commande et susceptible d'agir, en opposition à l'effort d'un ressort, sur un clapet d'échappement contrôlant la liaison, par un conduit du corps, entre l'office qui s'ouvre sur le réservoir et l'orifice qui s'ourre sur la chambre d'actionnement. te groupe multiplicateur de pression réunit dès lors presque tous les éléments du système de freinage en un seul appareil, à l'exclusion, par exemple, du compresseur et des récepteurs hydrauliques. De plus, le corps du robinet peut aisément être fixé directement sur l'ertrémité du réservoir par tous moyens appropriés tels que des vis. D'après une autre caractéristique de l'invention, l'émetteur de pression hydraulique peut comporter au moins un émetteur hydraulique disposé en tandem avec le premier et susceptible d'être commandé, soit par la pression régnant dans le premier émetteur hydraulique soit, en cas de défaillance de pression de ce premier émetteur, par contact direct de l'extrémité de la tige dont l'autre extrémité est solidaire du piston de l'organe d'actionnement. Ce piston, solidaire de la tige dont l'extrémité actionne le plongeur de l'émetteur hydraulique, peut être traversé par une conduite reliée, à l'ex- térieur de la chambre d'actionnement, à un raccord auquel est relidOune conduite élastique hélicordale, connectée à un raccord fixe solidaire de la bride de fixation de 1' émetteur hydraulique et reliée à ltestSrieur dudit émetteur à un organe de co mande tel qu'un robinet détendeur de freinage et ladite conduite élastique hélicolda- le est rendue solidaire d'un ressort de rappel hélicoïdal du piston sensi blement de même longueur que ladite conduite0 Ce mode de réalisation permet de disposer le raccord d'alimentstion pneumatique sur le corps d'émetteur hydraulique et d'avoir à d'éviter / se préoccuper d'une traversée étanche du réservoir par ledit raccord ou par le corps de robinet pneumatique. ta conduite élastique hélicoSdale est par exemple rendue solidaire du ressort de rappel hélicoïdal par l'intermédiaire d'attaches annulaires régulièrement réparties sur la longueur de la conduite élastique. Le ressort hélicoidal peut aussi être disposé à l'intérieur de la conduite élastique hélicoidale et s'appuyer à ses extrémités sur des surfaces d'appui prévues sur les raccords du piston de la bride de fixation. Lorsque 1' organe d'actionnement est un cylindre télescopique, la chambre de son cylindre intérieur peut être reliée à un robinet de frein de secours alimenté en fluide sous pression par un réservoir indépendant relié à une source de fluide sous pression telle qu'un compresseur par l'intermédiaire d'un détendeur à pression maximum tarée et d'une valve de barrage susceptible de s'arvrir pour une pression inférieure à la pression maximum du détendeur, tandis que le réservoir du groupe multiplicateur de pression est relié directement à la mie source de fluide sous pression. te réservoir de fluide pneumatique sous pression peut, d'après une autre caractéristique de l'invention, se composer de trois pièces assemblées par soudure, à savoir resppetivement : un fond dont la surface frontale annulaire est assemblée à la bride de fixation de l'émetteur de pression hydraulique, une virole cylindrique centrale et un couvercle muni de raccords sur lesquels sont fixés des organes d'alimentation et de sécurité tels que s valve de réalimentation, clapet de sécurité, indicateur de pression minimum, conduite d'alimentation vers l'organe de commande tel qu'un robinet détendeur de freinage, valve de purge ...La simple modification de la longueur de la virole centrale permet ainsi de réaliser avec des co, posants par ailleurs identique; un groupe à réservoir pneumatique de contenance varia- ble. Le couvercle du réservoir de fluide pneumatique peut être traversé de façon étanche, le cas échéant avec permission d'un léger déplacement, par un cas cord d'alimentation de la chambre d'actionnement qui, après montage de l'organe d'aotionnement dans le réservoir, vient en saillie sur la surface extérieure du couvercle. tes organes d'alimentation et de sécurité sont par exemple fixés partiellement sur le fond du réservoir et partiellement sur le couvercle du réservoir. Selon une autre caractéristique de l'invention, la capacité de lté- metteur de pression hydraulique est, d'une part, reliée à des organes à alimenter en fluide hydraulique sous pression par l'intermédiaire d'ouvertures de raccord débou- chant radialement par rapport à la tige solidaire du piston et, d'autre part, fermée par un bouchon creux du côté opposé à l'entrée de ladite tige du piston, ledit bBu- chon creux étant susceptible de contenir l'extrémité de la tige du piston et, d'autre part, d'être remplacé par un autre bouchon creux de diamètre intérieur et de longueur différentE Ceci permet d'adapter les dimensions intérieures de la capacité de l'émetteur hydraulique respectivement au diamètre et à la course de la tige du piston. L'invention concerne en outre un procédé permettant de réaliser une gemme de groupes multiplicateurs de pression envisagé8 ci-dessus, caractérisé en ce que, pour constituer un réservoir de capacité déterminée, on assemble par soudure circulaire un fond de réservoir standard (dans lequel est découpé le passage circulaire de l'organe d'actionnement à un diamètre inférieur à celui du rebord annulaire dudit organe d'actionnement) à une virole cylindrique dont la longueur est fonction de la capacité du réservoir, ladite virole étant assemblée par soudure circulaire à un couvercle standard muni de ses raccords pour la fixation d'organes d'alimentation et de sécurité ; pour réaliser 1' organe d'actionnement, on choisit un organe d'actionnement de diamètre et de course correspondant à la puissance désirée et muni d'un rebord annulaire correspondant à la découpe circulaire du fond de réservoir, le piston de l'organe d'actionnement étant solidaire d'une tige dont le diaSb- tre est choisi en fonction du rapport de multiplication désiré entre la pression pneumatique et la pression hydraulique 3 pour réaliser l'émetteur hydraulique, on équipe un bloc émetteur adapté aux caractéristiques de l'organe d'actionnement et muni d'une bride de fixation standard, sur laquelle on usine une rainure permettant de loger le rebord annulaire de l'organe d'actionnement, et en ce que l'on procède ensuite à l'assemblage de ces trois pièces principales : réservoir, organe d'actionnement et émetteur hydraulique constitués chacun de piices et de parties standard et de pièces et de parties d'adaptation. Le bloc émetteur hydraulique peut être constitué d'un corps standard muni d'une capacité hydraulique standard susceptible d' Stre reliée par des ouvertures radiales d'une part à un réservoir de fluide hydraulique par l'intermédiaire d'un clapet anti-retour maintenu ouvert en position de recul du piston de l'organe d'actionnement et d'autre part, à des organes à alimenter en fluide sous pression, l'extrémité de la tige de piston pénétrant dans ladite capacité pour servir de piston hydraulique et l'alésageyde passage de la tige de piston, de diamètre adapté à la caractéristique de pression désirée pour le groupe multiplicateur de pression, ainsi que le logement des joints d'étanchéité de cette tige, sont usinés en correspondance au diamètre de cette tige, tandis que l'extrémité ouverte de la capacité hydraulique, du c8té opposé è l'alésage de la tige du piston, est obturée par vissage d'un bouchon creux de diamètre et de longueur intérieurs adaptés respeotivement au diamètre et à la course de la tige de piston. Le couvercle standard du réservoir peut en particulier être muni d'un alésage standard pour le passage sensiblement étanche d'une conduite d'alimentation de la chambre d'actionnement de l'organe d'actionnement, ladite conduite solidaire de l'organe d'actionnement présentant un diamètre extérieur standard correspondant à celui de l'alésage standard et un joint d'étanchéité étant disposé entre la surface intérieure de l'alésage et la surface extérieure de cette conduite d'alimentation. Le bouchon creux fermant la capacité hydraulique intérieure de l'émetteur peut être remplacé de façon amovible par un deuxième émetteur hydraulique indépendant comportant, comme le premier émetteur, une tige de poussée qui constitue le plongeur hydraulique de l'émetteur, ladite tige de poussée étant soumise à la pression qui règne dans la capacité du premier émetteur et étant susceptible de venir en contact direct avec la tige du piston de l'organe d'actionnement pneumatique en cas de défaillance de pression dans la première capacité, une paroi du deuxième émetteur hydraeuli$ue séparant les capacités hydrauliques des deux émetteurs hydrauliques, laquelle est traversée de façon étanche par la tige de poussée, dont l'extrémité débouchant dans la deuxième capacité hydraulique est soumise à la poussée d'un ressort de rappel agissant à l'encontre de la pression régnant dans la deuxième capacité. Cette forme d'exécution permet de réaliser des multiplicateurs de pression à deux circuits hydrauliques par simple remplacement du bouchon creux par un deuxième émetteur hydraulique. Ce deuxième émetteur peut être identique au premier en ce sens qu'il est alors obturé, à son extrémité opposée à celle où se trouve la tige de poussée, par un bouchon amovible remplaçable par un troisième émetteur hydraulique du même type que le deuxième, de façon a permettre de réaliser un multiplicateur de pression à plus de deux circuits hydrauliques. La description qui va suivre, en regard des dessins de la planche unique annexée, fera ressortir d'autres caractéristiques de l'invention, tout en permettant de bien comprendre comment celle-ci peut être mise en pratique. La figure 1 est la vue en coupe schématique d'un groupe multiplica túr de pression conforme il l'invention. La figure 2 le montre, pl, schématiquement et à plus petite échelle, avec indication des possibilités d Le figure , rr-bsente schématiquement une variante de réalisation du troupe selon l'inventionB Le groupe multiplicateur de Dression indiqué comporte un réservoir d'air comprimé 1 qui enveloppe un organe d'actionnement ici constitué par un cylindre pneumatique 2 contenant un piston 7 rqulti3licateur de pression à section plus faible que celle du réservoir. A ce dernier est aussi fixé un émetteur de pression hydraulique 4. Le piston 3 est mobile de manière étanche dans le cylindre 2, avec la paroi intérieure duquel il délimite une chambre intérieure 5 susceptible d'être alimentée en air comprimé à partir du réservoir 1 par l'intermédiaire d'un robinet détendeur non représenté. te piston 3 est solidaire de l'extrémité d'une tige 6 dont l'autre extrémité 7 constitue le plongeur de l'émetteur hydraulique 4. Plus en détail, comme on le voit sur la figure 2, le réservoir 1 se compose de trois pièces assemblées par soudure, à savoir respectivement un fond 8 dont la surface frontale annulaire 9 est assemblée à une bride de fixation 10 de l'émetteur de pression hydraulique, une virole cylindrique centrale 11 et un couvercle 12 muni de raccords soudés sur lesquels sont fixés des organes d'alimentation et de sécurité tels que valve de réalimentation 13, clapet de sécurité 14, indicateur de pression minimale non dessiné, raccord 15 pour la conduite d'alimentation vers le robinet détendeur de freinage, raccord à bague 16 muni d'un joint d'étanchéité pour le tube 21 destiné à alimenter le cylindre 2 en air comprimé depuis ledit robinet. te fond 8 porte une valve de purge 17, qui pourrait d'ailleurs aussi bien être montée sur la virole centrale ou le couvercle. Des boulons et des écrous d'assemble ge 18 assurent la fixation du réservoir 1 et du cylindre 2 sur l'émetteur hydraulique 4 et éventuellement la fixation du groupe multiplicateur de pression sur un support en tôle du cassis du véhicule sur lequel est monté ledit groupe. La chambre utile 19 du réservoir 1 est délimitée par sa surface intérieure et par la surface extérieur re du cylindre pneumatique 2. te cylindre 2 présente un fond sphérique 20 sur lequel est soudée la tubulure 21 d'alimentation en air comprimé, reliée au robinet de freinage et traversant de façon étanche, avec permission d'un léger déplacement axial, la bague 16. De l'autre côté, le cylindre présente un rebord annulaire radial 22 épanoui vers l'extérieur et pressé, conformément à l'invention, entre la surface frontale de la bride 10 de 1' émetteur hydraulique et la surface frontale annulaire 9 du fond du réservoir. Un j oint d' étanchéité annulaire élastique 23 est interposé entre la face, située vers l'intérieur du réservoir du rebord 22 et la face extérieure de la bride 9.Le rebord 22 enveloppe le joint 23 sur plus de 900, présente un diamètre supérieur à celui de l'ouverture de la surface frontale 9 du réservoir, de façon à obturer le réservoir à son endroit de fixation à l'émetteur hydraulique et il est logé dans une rainure annulaire 24 de la surface frontale de la bride 10. Le serrage des écrous 18 permet donc non seulement d'assembler le réservoir à l'émetteur hydraulique, mais assure aussi l'étanchéité du réservoir, par l'intermédiaire de l'assemblage du cylindre à l'émetteur. Dans le cylindre 2 se trouve le piston 3 multiplicateur de pression soumis sur sa face droite à la pression de la chambre 5 et sur sa face gauche à la pression, (ici à la pression atmosphériqu4, régnant dans une chambre de respiration 30 délimitée par le cylindre et l'émetteur. La chambre 70 communique avec l'atmosphère, dans le sens chambre-atmosphère par un organe d'échappement 31 et dans le sens atmosphère-chambre par un canal d'admission 52, l'organe 31 étant disposé sur l'émetteur hydraulique et le canal 32 ménagé dans ledit émetteur. La teste de piston 3 porte un joint d'étanchéité à lèvre 33 éventuellement muni de bossages de butée. Elle se compose d'un disque 34 auquel est soudée une douille centrale 35 ; la tige 6 du piston 3 est emmanchée dans la douille 35 et y est bloquée par évasement de son extrémité 36. Une coupelle 37 est maintenue en butée sur la douille 35 et supporte la poussée d'un ou plusieurs ressorts de rappel 38 du piston 3. te ressort 38 est en appui à l'autre extrémité sur une surface de l'émetteur hydraulique, tout en étant maintenu centré, notamment au montage par un manchon 40 du corps de l'émetteur hydraulique 4. La coupelle 37 est pourvue d'un rebord annulaire qui lui permet d'actionner le poussoir d'un contact de fin de course 39. Selon un aspect important de l'invention, l'émetteur de pression hydraulique 4 comporte un corps monobloc obtenu de préférence de fonderie en pièce standard pour tous les types de glxrlpes multiplicateurs de pression et présentant la bride 10 de fixation déjà mentionnée, la partie formant un manchon de guidage 40 et l'enveloppe étanche d'une chambre hydrauliqe 54 normalement fermée par un bouchon 48. te manchon 40 est traversé axialement par un alésage central usiné exactement au diamètre de la tige 6, qui peut y glisser de manière étanche grâce à des joints 41,42 de préférence à lèvres tournées respectivement vers la chambre 54 et vers la chambre 30. Le corps de l'émetteur 4 comporte un orifice d'entrée 43 relié à une réserve de fluide hydraulique 44 par l'intermédiaire d'un clapet anti-retour basculant 45 connu en soi et un orifice de sortie 46 relié par un clapet de maintien de pression résiduelle de type connu 47 à des cylindres de frein hydrauliques. Un bou- chon fileté 48 est vissé avec un joint d'étanchéité 49 dans l'extrémité gauche tsw raudée de l'émetteur de pression hydraulique. te clapet basculant coopère avec un épaulement, ici formé par une rondelle 50, que porte le plongeur 7 situé en bout de la tige 6 du piston.Une pièce annulaire 51 bloquée par un jonc 52 permet de maintenir en place le joint 41 et sert de butée pour la rondelle 50. Ia pièce 51 présente vers le haut un évidement qui, situé aw droit de l'orifice d'entrée 43, permet de faire communiquer la chambre 54 d'émetteur avec la réserve 44 et guide la tige du clapet basculant 45. La pièce 51 est indexée en rotation par un moyen de positionnement non indiqué. Conformément à l'invention, la bride 10 du groupe multiplicateur de pression présente une surface frontale à extension radiale suffisamment grande pour autoriser, avec un même corps d'émetteur hydraulique 4, la réalisation d'une gamme variée d'appareils présentant des cylindres d'actionnement de longueur et de diamètre variabl En effet, avec un réservoir adapté à un diamètre de cylindre, le corps de l'émetteur hydraulique 4 reste standard à l'exception de la rainure 24 et du diamètre de l'alésage du manchon 40. Avec une gamme de deux ou trois diamètres dé rainure 24 et d'alésage du manchon 40, il est possible d'obtenir une grande vs- riété de pressions hydrauliques et de volumes engendrés me3iamt å orifice de sortie 46. De plus, le réservoir 1 d'air comprimé se compose comme déjà indiqué de trois pièces 8,11,12, les pièces 8,12 étant soudées par un cordon extérieur annulaire à la virole centrale Il. Pour un même corps d'émetteur hydraulique 4, on peut donc par exemple, avec un même fond 8 et un même couvercle 12, et simplement en remplaçant la virole centrale il par une virole centrale Il a de longueur diffé- rente, obtenir une gamme de groupes multiplicateurs de pression à réservoirs de 01- pacités très variables. te diamètre assez grand du manchon de guidage 40 qui fait partie du corps d'émetteur 4 permet d'y ménager des alésages de diamètres variable; autorisant donc le montage de plongeurs 7,7a de sections différentes et donnant la possibilité de multiplier la pression pneumatique dans un rapport très variable. Enfin, le bouchon 48 peut facilement être démonté et remplacé par un bouchon de dimensions et de volume interne différents, ce qui permet d'assurer un débit de refoulement plus important à la sortie du groupe. On a indiqué sur la figure 3 une variante du groupe selon l'invention qui diffère de celui de la figure 1 par l'interposition, sur la liaison entre le cylindre 2 et le robinet de frein, par exemple en bout de la tubulure 21, d'une valve d'échappement rapide 55 connue en elle-m8me et reliée à la chambre 30 de respiration du cylindre par une conduite 56 raccordée à un orifice non indiqué du corps d'émetteur hydraulique 4. Le groupe multiplicateur de pression représenté fonctionne de la manière suivante. Le réservoir 5 est alimenté en air comprimé venant d'un compresseur par l'intermédiaire du clapet anti-retour 13. Quand la conducteur manoeuvre à la main ou au pied le robinet de frein, il détermine le transfert d'une partie de l'air que contient le réservoir 1 vers la chambre 5 par l'intermédiaire du raccord 15,d'une oonduite non représentée et sur laquelle est disposé le robinet de frein et à partir du robinet de frein par la conduite d'alimentation 21. La mise en pression de la chambre 5 entrains le déplacement vers la gauche du piston 7 et donc du plongeur 7. Dès le aébut du mouvement du plongeur vers la gauche, la rondelle 50 libère la tige du clapet basculant 45, qui est rappelé par son ressort dans la position assurant la fonction anti-retour entre le réservoir 44 et la chambre 54. L'accroissement de pression provoqué dans cette chambre par l'intrusion du plongeur 7 ouvre le passage central du clapet 47 de maintien de pression résiduelle et ' 'hui- le de la chambre 54 s'écoule vers les cylindres de frein jusqu'à ce que les garnitu- res de freinage viennent eu contact des pistes de freinage. La pression dans la cha c bre 54 et dans les cylindres de frein s'accroît alors jusqu'à une pression déterminée par la pression régnant dans la chambre 5 et par le rapport entre la section du piston 3 et celle du plongeur 7. Quand le conducteur relâche son action sur le robinet de frein, l'air comprimé de la chambre 5 s'échappe vers l'atmosphère par le canal d'échappement du robinet de frein et le piston 7 rappelé par le ressort 38 revient vers la droite, tandis que la chambre 10 se remplit d'air atmosphérique par le canal 52. Dans le cas de la figure 3, l'air de la chambre 5 s' écoule en partie vers la chambre 30 par la valve 5F et la conduite 56, et permet donc de remplir cette chambre d'air propre et sec, ne risquant pas de corroder le ressort 38 et la tige 6. te plongeur 7 recule vers la droite et la surpression régnant dans les cylindres de frein par rapport à la chambre 54 ouvre le passage extérieur du clapet 47, qui se referme quand la pression différentielle atteint le niveau résiduel fixé par son ressort de tarage. En fin de course de rappel, la rondelle 50 du plongeur s'applique contre la tige de commande du clapet 45 et fait basculer celuici en ouvrent à nouveau la communication entre la chambre 54 et le réservoir 44 pour permettre de compenser les fuites de liquide hydraulique et l'usure des garnitures de frein. ta figure 2 illustre certains des avantages de l'invention, à savoir la Dossibilité de construire, avec un même corps d'émetteur de pression hydraulique 4, un même fond 8 et lin m8me couvercle 12 de réservoir, toute une gamme d'apPareils à capacités et performances différentes. Tes cylindres 2,2a neuvent être de section et longueur variables et contenir des pistons pneumatiques 3, 3a de diamètre variable, gracie à la large plage d'appui offerte par la bride 10 pour pratiquer la rainure annulaire 24. Le manchon 40 du corps d'émetteur est dimensionné pour permettre de réaliser des alésages où viendront se loger des tiges 6,6a de diamètres variables, rendant possible des rapports de multiplication très différents. De même, le rem gaiement de la virole 11 par le virole il a dont seule la longueur est différente permet de faire varier le volume de la capacité utile 19 du réservoir 1. Le bouchon 48, aisément remplaçable par le bouchon 48a, autorise l'allongement de la chambre 54. REVENDICAPIONS 1. Groupe multiplicateur de pression comportant au moins un réservoir de fluide pneumatique sous pression qui enveloppe au moins partiellement un organe d'actionnement pneumatique de plus faible section transversale que le réservoir, au moins un piston récepteur de pression pneumatique et mobile de manière sensiblement étanche dans ledit organe d'actionnement avec la paroi intérieure duquel il délimi te au moins une chambre d'actionnement susceptible d'être alimentée en fluide sous pression venant du réservoir par l'intermédiaire d'un organe de commande tel qu'un robinet détendeur de freinage, ledit piston constituant, avec l'extrémité d'une tige dont il est solidaire et dont l'autre extrémité actionne le plongeur d'un émetteur de pression hydraulique dont le corps est fixé audit groupe, un ensemble mobile multiplicateur de pression, caractérisé en ce que le corps émetteur de pression hydraulique colporte une bride de fixation présentant une surface frontale annulaire sur laquelle est fixée une face frontale annulaire extérieure d'une extrémité ouverte du réservoir, un rebord annulaire de l'organe d'actionnement étant pressé entre la surface frontale de la bride et la face frontale annulaire extérieure du réservoir, un joint d'étanchéité annulaire étant interposé entre la face regardant vers l'intérieur du réservoir du rebord anirnaire de l'organe d'actionnement et la face frontale annulaire extérieure du réservoir, ledit rebord annulaire de 1' organe d'actionnement étant sensiblement radial et de plus gund diamètre que l'ouverture de l'extrémité du réservoir présentant la face frontale annulaire de façon à obturer de façon parfai tement étanche cette ouverture au niveau du joint d'étanchéité par des moyens de serrage du réservoir aur l'émetteur de pression hydraulique. 2. Groupe multiplicateur de pression selon la revendication 1, carao- térisé en ce que le rebord annulaire radial del'organe d'actionnement et le joint d'étanchéité annulaire sont logés dans une rainure annulaire de la surface frontale annulaire de la bride. 3. Groupe multiplicateur de pression selon la revendication 1, carao- térisé en ce que le rebord annulaire radial de l'organe d'actionnement et le joint d'étanchéité annulaire sont logés dans une rainure annulaire de la face frontale annulaire de l'extrémité ouverte du réservoir. 4. Groupe multiplicateur de pression selon l'une des revendications 1 à , caractérisé en ce que le rebord radial de l'organe d'actionnement présente un repli qui enveloppe le joint annulaire d'étanchéité sur un angle supérieur à 900 dans un plan de section axiale. 5. Groupe multiplicateur de pression selon l'une des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que la tige du piston de l'organe d'actionnement est supportée et guidée de façon étanche dans un alésage du corps de l'émetteur de pression hydreulique, lequel émetteur est constitué de façon connue par un corps creux cosprenånt une capacité reliée d'une part à un réservoir de fluide hydraulique par l'intermédiaire d'un clapet anti-retour maintenu ouvert en position de recul du piston de l'organe d'actionnement, d'autre part à des organes N alimenter en fluide hydraulique sous pression, l'extrémité de ladite tige du piston de l'organe d'actionnement pénétrant dans ladite capacité pour constituer le plongeur dudit émetteur. 6. Groupe multiplicateur de pression selon l'une des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que l'organe d'actionnement est un cylindre formé d'une seule pièce avec son rebord annulaire radial et dont le diamètre extérieur est juste inférieur à celui de l'ouverture de 1' extrémité du réservoir présentant la surface frontale annulaire. 7. Groupe multiplicateur de pression selon la revendication 6, caractérisé en ce quo le fond du cylindre situé dans le réservoir est sensiblement sphérique et solidaire d'une conduite d'alimentation dudit cylindre, traversant de façon étanche, avec autorisation d'un léger débattement axial, un crice de l'extrémité du réservoir située du coté opposé à l'émetteur de pression hydraulique. 8. Groupe multiplicateur de pression selon l'une des revendications 6 ou 7, cazectérisé en ce que le cylindre est un cylindre télescopique à deux chambres de pression indépendantes, raccordées à des alimentations en fluide pneumatitue sous pression indépendantes, dans lequel un cylindre intérieur constitue le piston du frein de service et délimite la chambre d'actionnement du freinage de service et - - - - - - I OUI - - - - dans lequel le piston du cyurmre lnterieuryconststue le piston du frein de secours, est solidaire de la tige qui pénètre dans la capacité de l'émetteur hydraulique et délimite une chambre d'actionnement du freinage de secours. 9. - Groupe multiplicateur de pression selon la revendication 8, caractérisé en ce que la chambre d'aoXionnemsut du freinage de secours est alimentée en fluide sous pression à travers le piston du cylindre intérieur par l'intermédiaire d'une conduite élastique sensiblement hélicoSdale reliée à un raccord fixe prévu sur la bride de fixation de l'émetteur hydraulique et à un raccord solidaire du piston du cylindre intérieur. 10. Groupe. multiplicateur de pression selon l'une des revendications 1 à 9, caractérisé en ce que le piston solidaire de la tige d'actionnement de l'émetteur hydraulique délimite avec la face de la bride de fixation dudit émetteur située du coté du réservoir et avec la paroi intérieure du ou des organes d'action nement, une chambre de respiration reliée à l'atmosphère ou à la décharge. 11. Groupe multiplicateur de pression selon la revendication 10, caractérisé en ce que la chambre de respiration est isolée de l'extérieur et reliée à la chambre d'échappement soit de 1' organe de commande tel qu'un robinet de frein, soit de l'organe d'alimentation et d'échappement de la chambre d'actionnement, tel qu'une valve d'échappement rapide ou un relais, de façon à éviter l'aspiration d'air extérieur non filtré dans ladite chambre de respiration. 12. Groupe multiplicateur de pression selon l'une des revendications 1 à 11, caractérisé en ce que le fond du cylindre situé dans le réservoir est solidaire d'un corps de robinet de frein pneumatique, qui traverse de façon étanche l'ex- témité du réservoir située du côté opposé à l'émetteur hydraulique et qui, présentant au moins un orifice s'ouvrant sur le réservoir, au moins un orifice s'ouvrant sur la chambre d'actionnement de l'organe d'actionnement et au moins un orifice s'ou- vrant sur la chambre de respiration dudit organe, comporte un piston de commande axialement mobile dans ledit corps, actionné par une bielle ou un poussoir de commande et susceptible d'agir, en opposition à l'effort d'un ressort, sur un clapet d'échappement contrôlant,par un conduit du corps, la liaison entre l'orifice qui s'ouvre sur la chambre d'actionnement et orifice qui s ' ouvre sur la chambre de respiration et sur un clapet d'admission contrôlant,par un conduit du corps, la liaison entre l'orifice qui s'ouvre sur le réservoir et l'orifice qui s'ouvre sur la chambre d'ao- tionnement. 13. Groupe multiplicateur de pression selon l'une des revendication31 à 12, caractérisé en ce que émetteur de pression hydraulique comporte au moins un émetteur hydraulique disposé an tandem avec le premier et susceptible d' Stre commandé, soit par la pression régnant dans le premier émetteur hydraulique, soit, en cas de défaillance de la pression de ce premier émetteur, par contact direct de l'extré- mité de la tige dont l'autre extrémité est solidaire du piston de l'organe d'actionnement. 14. Groupe multiplicateur de pression selon l'une des revendications 1 à 13, caractérisé en ce que le piston de l'organe d'actionnement, solidaire de la tige dont l'extrémité actionne le plongeur de l'émetteur hydraulique, est traversé par une conduite reliée, à l'extérieur de la chambre d'actionnement, à un raccord auquel est reliée conduite élastique hélicoidale connectée à un raccord fixe se lidaire de la bride de fixation de l'émetteur hydraulique et reliée à l'extérieur dudit émetteur à un organe de commande tel qu'un robinet détendeur de freinage et en ce que ladite conduite élastique hélicoidale est rendue solidaire d'un ressort de rappel hélicoidal du piston sensiblement de même longueur que ladite conduite. 15. Groupe multiplicateur de pression selon la revendication 14, caractérisé en ce que la conduite élastique hélicordale est rendue solidaire du ressort de rappel hélicoïdal par l'intermédiaire d'attaches annulaires régulièrement réparties sur la longueur de la conduite élastique. 16. Groupe multiplicateur de pression selon la revendicatioa 14, carac- térisé en ce que le ressort hélicoïdal est disposé à l'intérieur de la conduite élas- tuque hélicoidale et s'appuie à ses extrémités sur des surfaces d'appui prévues sur les raccords du piston/de la bride de fixation. et 17. Groupe multiplicateur de pression selon l'une des revendications 8 à 16, caractérisé en ce que la chambre du cylindre intérieur du cylindre télescopique est reliée à un robinet de frein de secours alimenté en fluide sous pression par unieservoir indépendant relié à une source de fluide sous pression telle qu'un cos- presseur par l'intermédiaire d'un détendeur à pression maximum tarée et d'une valve de barrage susceptible de stouvrir pour une pression inférieure à la pression maximum du détendeur, tandis que le réservoir du groupe multiplicateur de pression est relié directement à la m8me source de fluide sous pression. 18. Groupe multiplicatear de pression selon l'une des revendications 1 à 17, caractérisé en ce que le réservoir de fluide pneumatique sous pression se com pose de trois pièces assemblées par soudure, à savoir respectivement : un fond dont la surface frontale annulaire est assemblée à la bride de fixation de l'émetteur de pression hydraulique, une virole cylindrique centrale et un couvercle muni de raocords sur lesquels sont fixés des organes d'alimentation et de sécurité tels que valve de réalimentation, clapet de sécurité, indicateur de pression minimum, conduit te d'alimentation vers l'organe de commande tel qu'un robinet détendeur de freinage, valve de purge 19.Croupe multiplicateur de pression selon la revendication 18, caraotérisé en ce que le couvercle du réservoir de fluide pneumatique est traversé de façon étanche, avec permission d'un léger déplacement, par un raccord d'alimentation de la chambre d'actionnement qui, après montage de l'organe d'actionnement dans le réservoir, vient en saillie sur la surface extérieure du couvercle. 20. Groupe multiplicateur de pression selon l'une des revendications 18 ou 19; caractérisé en ce que les organes d'alimentation et de sécurité sont fixés partiellement sur le fond du réservoir et partiellement sur le couvercle du réservoir. 21. Croupe multiplicateur de pression selon l'une des revendications 5 à 2*, caractérisé en ce que la capacité de l'émetteur de pression hydraulique est, d'une part, relié à des organes à alimenter en fluide hydraulique sous pression par l'intermédiaire d'ouvertures de raccord débouchant radialement par rapport à la tige solidaire du piston et, d'autre part, fermée par un bouchon creux du caté opposé à l'entrée de ladite tige du piston, ledit bouchon creux étant susceptible de contenir l'extrémité de la tige du piston et, d'autre part, d'entre remplacé par un autre bouchon creux de diamètre intérieur et de longueur différents, de façon à permettre d'adapter les dimensions intérieures de la capacité de l'émetteur hydraulique respectivement au diamètre et à la course de la tige du piston. 22. Procédé pour la réalisation d'une gamme de groupes multiplicateurs de pression selon l'une des revendications 18 à 21, caractérisé en ce que, pour constituer un réservoir de capacité déterminée, on assemble par soudure circulaire