Brevet FR2184383A1 — publié le 19731228

L'invention concerne un procédé et un acpareil permettant de mesurer de façon réglable et de stocker un fil de trame mesuré de façon continue et Lnsér par in-er- mittence, sur les métiers à tisser sa navette, en particulier sur les métiers à tisser à buse. Dans les métiers à tisser sans navette où le fil de trame est inséré à l'aide de buses ou mécanismes similaires, il faut mesurer exactement la longueur de fil nécessaire à chaque insertion de trame. A cet effet, on utilise diffé- rents appareils disposés sur les métiers à tisser au voisinage de la buse d'insertion de trame. Le procédé connu le plus satisfaisant, jusqu'ici, consiste à mesurer en continu le fil de trame pendant tout le temps qui Etécoule entre deux insertions successives de la trame, le fil mesuré étant déposé an hélice sur un tambour de réserve dans l'intervalle des insertions de trame. Au moment de l'insertion de Ta trame, par l'action de la buse d'insertion de trame, la réserve de fil qui se trouvait tout d'abord sur le tambour de réserve est consomme tandis que le reste de la longueur de fil de trame nécessaire est mesure à nouveau avant la fin de l'insertion de la trame. L'appareil servant à pratiquer le procédé connu comprend un tambour de réserve tournant contre la surface de mesure duquel est appliqué un rouleau de pression monté de manière à pouvoir tourner. te fil retiré de la bobine est guidé entre la surface du tambour de réserve et le rouleau de pression et enroulé sur la partie du tambour de réserve qui est munie d'un filetage et dot le diamètre est appro ximativement égal à celui de la partie de mesure du tambour de réserve. L'inconvénient de ce procédé et an te temps aussi de cet appareil réside dans le fait qu'après consommation de la réserve de fil qui se trouve sur le tambour de réserve, le fil de trame est soudainement frein an un temps relativement court par suite de la grande vitesse de traction du fil pr la buse d'insertion de trame et la vitesse sta aisse nu la vitesse de mesure qui est plus petite que la vitesse laquelle le fil de trame est inséré dars la foule.La variation brusque de la vitesse d'insertion du fil de trame cause une insertion non uniforme, ce qui entraîne une qualité inférieure du tissu, Cn connaît encore un procédé et appareil permettant de mesurer le fil de trame et dans lesquels un fil de transe mesuré en continu par deux tambours forme, par son énergie cinétique, soit uns boucle dans l'espace libre soit une boucle qui est limitée par une plaque de limitation ou par une plaque de protection parallèle au plan de la boucle ou par une cheminée protectrice.Dans bien des cas, la longueur de fil mesurée entre en contact avec un courant d'air comprimé qui permet une formation plus complète de la boucle et empêche en meme temps une torsion que pourrait subir éventuellement la boucle, étant donné sa grandeur notable. Un inconvénient de ce procédé et de cet appareil servant à mesurer la longueur nécessaire de fil de trame réside dans la grande résistance initiale du fil tiré et inséré dans la foule, qui doit être attribué à une inertie relativement grande de la longueur de fil mesurez. Par suite, ie démarrage du fil de trame s effectue lentement, ce qui, spécialement dans le cas de fils de faible résistance ou de grcs fils, cause un effilochage partiel qui entrîne à son tour -ur taux accru de rupture de sils. A la phase finale de l'insertion du fil de trame ne fait sentir un autre inconvénient de ce procédé, de façon analogue au cas des tambours de réserve, plus précisément un freinage soudain du fil de trame jusqu'à une vitesse égale à celle de mesure du fil par les tambours de mesure et inférieure à la vitesse d'insertion du fil de trame. Un autre inconvénient de cette solution, qui se présente en part calier lorsqu'on mesure une grande longueur de fil cote comme 5 le cas dans les métiers à tisser modernes à buse, réside dans les dimensions relativement grandes de la cavité de- réserve servait à déposer la boucle de fil. Un inconvénient connu aux deux solutions est la faible longévité des tambours de eure dans lesquels on signale une usure ou des déformations irréversibles provoques par le fil mesuré, ce qui entraîne une précision insuffisante dans la mesure de la longueur de fil de trame nécessaire, Un autre inconvénient des deux procédés connus réside dans le fait qu'il est difficile de modifier la longueur de fil à mesurer. tes inconvéuients mentionnés sont éliminés par le procédé de usure et de stockage de fil de trane selon l'in Invention qui est caractérisé par le fait que la mesure du fil de trame s'effectue plus rapidement que l'enroulement du fil sur le tambour de réserve, la longueur résiduelle mesurée de fil de trame étant déposée sous la forme d'une boucle libre. Dans l'appareil selon l'invention, les inconvénients mentionnés de appareils connus sont éliminés par le fait que l'appareil est formé d'un tambour de réserve monté de manière à pouvoir tourner et muni d'une pince pivotante, montée de manière à pouvoir tourner, coaxiale au tambour de réserve et commandée par un plateau de came ; ce tambour est muni d'une -poulie par laquelle il est relié à une poulie réglable prévue sur le tambour de mesure dont le diamètre est supérieur à celui de la poulie réglable ; dans le plan de rotation du tambour de mesure se trouvent deux plaques de guidage limitant la cheminée, du côté de l'entrée de cette cheminée un rouleau de pression est adjoint au tambour de mesure et du côté de la sortie est prévu un dispositif servant à freiner le fil de trame. En outre, l'appareil est caractérisé par le fait qu'au rouleau de pression est adjointe, de manière à pouvoir tourner, une poulie distributrice munie d'une gorge en forme de came. Selon une autre caractéristique de l'appareil, le dispositif servant à freiner le fil de trame est formé d'un élément cylindrique réglable de freinage monté de manière à pouvoir tourner et auquel est adjoint un élément réglable de freinage. Selon une autre caractéristique de l'appareil, la poulie réglable est formée de mâchoires reliées de façon réglable, par des vis, à la poulie du tambour de mesure. Un avantage notable du procédé selon l'invention réside dans le fait que le démarrage du fil de trame mesuré au début de l'insertion de la trame s'effectue de façon simple et rapide à un moment où le fil de trame à insérer subit une faible force d'inertie du fil de trame accéléré continuellement et tiré par le tambour de réserve. te fil de trase reste ainsi dans un état qualitativement inchangé et le taux de rupture de fils est également faible. A la phase finale de l'insertion du fil de trame, une fois que toute la réserve de fil du tambour de réserve a été consommée, le reste du fil est fourni par la boucle formée précédemment, plus précisément par l'action des éléments de freinage. Cette transition s'effectue entièrement sans frottement, sans qu'aucune influence soit exercée sur l'insertion proprement dite de la trame. Par l'action des éléments de freinage, la vitesse de traction du fil retiré delta boucle diminue graduellement jusqu'à la vitesse de mesure, de sorte qu'à cette phase le fil de trame est inséré en continu, ce qui influence très favorablement la qualité du tissu à fabriquer. Tous les avantages mentionnes sont caractéristiques aussi de l'appareil- destiné à la mise en oeuvre du procédé selon l'invention, Un autre avantage de l'appareil réside dans ses dimensions relativement réduites, y compris lorsqu'on utilise sur des métiers à tisser ayant une grande largeur de travail. Un autre avantage de cet appareil réside dans la longévité notablement plus grande du tambour de mesure dont l'usure est notablement diminuée. Cela influe favorablement sur la mesure continuelle de longueurs constantes de fil de trame. Un autre avantage de l'appareil selon l'invention réside encore dans le fait que l'on peut modifier de façon simple la vitesse de mesure du fil de trame, ce qui a des répercussions sur la longueur de fil de trame mesurée et déposée en boucles libres. Un procédé cité à titre d'exemple et permettant de mesurer et de stocker une longueur de fil de trame mesurée en continu se déroule comme suit On mesure le fil de trame à une mesure qui dépend du temps et de a longueur de fil de trame nécessaire, en ce sens que pendant l'intervalle entre deux insertions successives de fil de trame on mesure la longueur nécessaire de fil de trame. La vitesse de mesure est supérieure à la vitesse à laquelle le fil de trame mesuré est déposé sur le tambour de réserve.L'excédent du fil de trame mesure forme donc une boucle libre qui sert de réserve à la dernière phase de l'insertion du fil de trame, pour la formation de la foule6 Un exemple d'exécution de l'appareil selon l'inven tics est représenté par les dessins annexés sXr lesquels - la figure 1 est une coupe de l'appareil en élévation ; - la figure 2 une lévation latérale de l'appareil, et - la figure 3 montre le rouleau de pression et la poulie distributrice de fil. Au carter 1, qui fait partie intégrante du mtier à tisser, le disque 1 est fixé par exemple par des vis non représentées. Entre le carter 1 et le disque 2 est disposée en position fixe la plaque porteuse 3. Dans le carter 1 se trouve le palier 4 dans lequel est monté de manière à pouvoir tourner l'arbre 5 qui porte la roue dentée 6. L'arbre 5 est en outre monté de manière à pouvoir tourner dans l'arbre creux 7 disposé coaxial amant, qui est monté de manière à pouvoir tourner dans le disque 2 et muni, dans le cutter 1, de la rcue démultiplicatrice 8. Les de > x rcues, la roue dentée 6 et la roue démultiplicatrice 8, sont reliées par des mécanismes non représentés à l'arbre rinciCal du setier tisser et plus précisément, la vitesse de rotation de l'arbre5 est supérieure ou inférieure à elle de l'arbre 7, plus précisément d'un tour à chaque cycle de travail du métier à tisser. Sur l'arbre cieux 7 est monté, hors du carter 1, le tambour de réserve 10 qui est bloqué par l'--'cou 9 donJ la surface est subdivisée en deux parties. Un élément plus proche du disque constitue une poulie 11 tandis que la partie opposée est mugie de gorges hélicoïdales peu profondes 12. Au disque 13 du tambour de réserve 10 est fixé gracie l'écrou 15 le boulon 15 sur lequel est disposée de façon civo-an+e la pince 16 sous forme de levier à deux bras dont l'un des bras 17 est muni à son extrémité d'un doigt 18 et dont le bras opposé 19 est muni du galet 20. A l'endroit où la trajectoire de l'extrémité du bras 17 munie du doigt 18 coupe le tambour de réserve, celui-ci est muni del'ouverture 21 permettant au doigt 18 de dépasser -ventuelle.rf1ent la surface du tambour de réserve 10. Le galet 20 fixé au deuxième bras 19 s'engage dans la gorge 22 du plateau de came 23 qui est monte sur l'extrémité de ltarbre 5 et bloqué par l'écrou 24.Le plateau de came 23 se trouve dans l'évidement 25 du tambour de rserve 10. Le tambour de réserve 10 est partiellement recouvert par la saillie cylindrique 26 du disque 2, à laquelle est fixé, par exemple au moyen de l'accouplement à baïonnette 27, le capot 28 qui recouvre et dépasse partiellement le reste du tambour de réserve 10. Le capot 28 présente, à l'endroit où la trajectoire du doigt 18 de la pince 16 suit une gorge cir-culaire 29 et au point opposé à la gorge hélicoïdale peu profonde 12, la fente 33 servant à l'amenée du fil de trame 31. A la surface extérieure du capot 28 est fixée la vis 32 sur laquelle est montée la console 33 unie de l'oeillet de guidage 34 qui se trouve en face de l'arbre 5.La console 33 est bloquée dans la posi- tion établie au moyen de l'écrou 35 La plaque porteuse 3 est munie d'une ouverture 36 dans laquelle est montée de façon réglable, par sa saillie 37, une autre plaque 38 qui est reliée à la plaque porteuse 3 par le boulon 39 et l'écrou 40 avec interposition de la rondelle 41. Sur le boulon 39 est ;ronté de tanière i pouvoir tourner le moyeu 42 muni de la plaque triangulaire 43 à laquelle est fixée, par trois vis 44, la joue 45 du tamocur de mesure 46. u c8té opposé du tambour de mesure 46, sIx mâchoires 47 sont fixées de façon réglable relativement à na joue 45 par des vi 48 avec croups 49 qui traversent symétriquement la joue 45 et sont munies de six rainures continues 50 disposés radialement. Le Système des mâchoires 47 forme une poulie réglable 51 dont le diamètre est toujours inférieur à celui du tambour de Tesu- re 46 et qui est reliée à la poulie 11 du tambour de réserve par la courroie 52 qui s'adapte dans des ouvertures non représentées de la saillie cylindrique 26 du disque 2. Au-dessus du tambour de mesure 46 est ancré dans la plaque 38 le boulon porteur 53 muni de ltécrou 54 et sur la partie dégradée 55 duquel sont posés le support 56 et deux plaques de guidage 57, 58. tes surfaces tournées l'une vers l'autre des deux plaques de guidage 57 et 58 forment la limi- tation de la cheminée 59, par le fait que sur la partie dégradée 55 du boulon porteur 53 est disposée entre elles la bague d'espacement 60. Tous les éléments qui se trouvent sur la partie egradée 55 sont serrés par l'écrou 61. Sur le support 56 - figure 2 - est fixé en position fixe mais de façon réglable en rotation l'élément cylindrique de freinage 62. Sur sa circonférence est prévue, dans le support 56, une ouverture continue 63 dans laquelle l'élément de freinage 64 muni des saillies 65 servant à guider le fil de trame 31 est fixé de façon réglable grâce à une vis non représentée. tes deux éléments de freinage 62 et 64 se trouvent du côté où le fil de trame 31 quitte la cheminée 59. Du côté de l'entrée du fil de trame 31 dans la cheminée 59 est fixé à la plaque 38, au moyen de l'écrou 66 - figure 3 - le boulon distributeur 67 sur lequel est montée de ânière à pouvoir tourner la poulie distributrice 68 dont la surface est munie d'une gorge en forme de came 69. Sur le boulon distributeur 67 est monté de manière à pouvoir pivoter le moyeu 70 muni du bras 71 et au moyen de ltécrou 72, le boulon 73 est fixé à ce bras 71. Sur le boulon 73 est monté de manière à pouvoir tourner librement le rouleau de pression 74 portant un revêtement élastique 75 de manière à s'accoupler au tambour de mesure 46 (figure 2). Le rouleau de pression 74 - figure 3 - est muni de la poulie 76 qui, conjointement avec la poulie distributrice 68, est entourée par la courroie 77. La force de serrage du rouleau de pression 74 contre le tam bour de mesure 46 est fournie par le ressort 78 qui entoure le moyeu 70 du bras 71 et est ancré par une extrémité dans la saillie 79 du boulon distributeur 67 et par l'extrémité opposée dans le bras 71. Avant la poulie distributrice 68 est prévu le frein 80 - figure 2 - muni de l'oeillet de guidage 81 par lequel passe le fil de trame 31. te frein de fil 80 est relié soli dairement à la plaque 38 par des vis non représentées. Par la rotation de l'arbre principal non représenté du étier à tisser, grâce à des engrenages non représentés et prévus dans le carter 1, la roue dentée 6 est mise en rotation et simultanément, dans le même sens, la roue denultiplicatrice 8, plus précisément de façon telle qu'à chaque cycle de travail du métier à tisser, la roue dentée 6 fasse un tour de pl.us ou de moins que la roue démultiplicatrice 8. L'arbre 5 et le plateau de cane 23 tournent aussi conformément au mouvement de rotation de la roue dentée 6. Au mouvement de rotation de la roue démultiplicatrice correspond aussi le mouvement de rotation de ltarbre creux 7 et du tambour de réserve 10.Mais la vitesse de rotation différente a pour effet que le plateau de came 29 est en avance sur le tambour de réserve 10 ou inversement, ce qui a pour effet d'écarter périodiquement le tambour de réserve iO entraîné par la pince 16, cet écartement étant provoqué par l'allure asymétrique de la gorge 22 prévue dans le plateau de came 23 et dans laquelle su engage le galet 20 de la pince 16. L'écartement de la pince 16 a pour effet ou bien que le doigt 18 de la pince 16 dépasse la surface du tambour de réserve 10, ou bien que le doigt 18 est dissimulé par celui-ci. te mouvement de rotation du tambour de réserve 10 est transnis par la courroie 52 à la poulie réglable 51 et donc- en même teopa au tambour de mesure 46 relié à celle-ci. Par friction, le tambour de mesure 46 met en rotation le rouleau de pression 74 dont le mouvement de rotation est à nouveau transmis, par la poulie 76 et la courroie 77, à la poulie distributrice 68 munie de la gorge e :3 forme de came 69e Comme on le voit par la figure 2, le fil de trame 31 est. guidé de la bobine non représentée à l'oeillet de guidage 81 et au frein 80 et arrive ensuite à la poulie distributrice 68 où il s'engage dans une partie de la gorge en forme de came 69.Ensuite, le fil est guid entre le tambour de mesure 46 et le rouleau de pression 74 jusqu'à la c > e-linte 59 et ensuite conduit par celle-ci entre l'élément mobile de freinage 64 et l'élément cylindrique de freinage 63 et jusqu'à la fente 30 du capot 28, par laquelle il arrive à la surface du tambour 10 et est ensuite amené, par v oeillet de guidage 34, à un mécanisme d'insertion de trame non représenté, par exemple une buse. Quand l'insertion du fil de trame 31 est terminée sur le métier à tisser, le plateau de came arrive par sa rotation continue à une position où, par suite de l'allure asymétrique de la gorge 22 du plateau de came 23, la pince 16 dévie ce qui fait que le doigt 18 délasse la surface du tambour de réserve 1. Le fil de trame S1 ainsi maintenu commence à se dérouler dans la gorge hélicoïdale peu profonde 12 de la surface du tambour de réserve 10. Le fil Je trame enroulé 31 est retiré de la réserve 31, grâce à l'élément cylindrique de freinage 62 et à l'éléent mobile de freinage 64, sous la forme d'une boucle qui se trouve dans la cheminée 59 entre les plaques de guidage 57 et 58. La réserve de fil sous forme de boucle est fournie continuellement par le fait que le fil de trame 31 est amené par le tambour de mesure 46 et le rouleau de pression 74. Le fil de trame 31 est introduit entre le tambour de mesure 46 et le rouleau de pression 74 au moyen de la poulie distributrice 68 dont la gorge en forme de came 69, avec une alternance continue en vertu du mouvement de rotation de la poulie 68, fait coulisser Le fil de trame mesure 31 dans la ligne de contact entre le tambour de mesure 46 et le rouleau de pression 74. Le fil de trame 31 est continueller-ent tiré e la bobine non représentée et freiné par le frein 30. Etant donné que le diamètre du tambour de mesure 46 est toujours supérieur au diamètre de la poulie réglable 51 qui set reliée par la courroie 52 au tambour de réserve 10, la mesure du fil de trame 31 se fait à une vitesse supérieure à celle d'enroulement du fil de trame sur le tambour .de réserve 10 de sorte que le fil de trame mesuré 31 non enroulé sur le tambour forme dans la cheminée 59 une boucle qui stagrandit e Au moment où le fil de trame 31 doit être inséré dans la foule du métier à tisser, le plateau de came 23 arrive à une position où, par suite de l'allure asymétrique de la gorge 22, la pince 16 dévie de telle sorte que le do 18 arrive sous la surface du tambour de réserve 10 ce cul permet au fil de trame 31 d'être soulevé continuellement de la surfa- ce du tambour de réserve 10, spire après spire, sous l'action de la force de traction du mécanisme d'insertion de trame. Une fois que cette réserve de fil est consommée, le reste du fil de trame 31 est tiré, par le mécanisme de formation de foule-, de la boucle de réserve située dans la cheminée 59, en passant par les éléments de freinage 62 et 64 et la boucle diminue bien ou'elle soit constamment renouvelée par le tambour de mesure 46, ce qui est dû au fait que la vitesse de traction du fil de trame 31 est nlusieurs fois supérieure à la vitesse de mesure du fil de trame. Au moment où l'insertion du fil de trame 31 dans la foule est terminée, la boucle de réserve est entièrement consomme et la pince 16, par son doigt 18, accro ciïe à nouveau le fil de trame 31 qui commence à nouveau à s'enrouler sur le tambour fie réserve 10. Tout le cycle que l'on vient de décrire se répète régulière-rient pendant tout le processus de tissage. Zn faisant varier le diamètre de la oulie réglable 51, il est possible de faire varier la vitesse de mesure du fil de trame 31 dans le cas où il y a lu de modifier la longueur du fil de trac 31, mesurée dans l'intervalle d'un seul cycle de travail du métier. On obtint cette modification du diamètre n faisant coulisser manuellement les mâchoires 47 après avoir desserré les écrous 49. En faisant coulisser l'élément mobile de freinage 64 dans l'évidement continu 63, on peut modifier l'action de freinage des deux éléments 62 et 64, plus pré^sézer' en faisant varier ltenserrement. Grâce à cette variation de l'action de freinage, on peut aussi aire varier le prélève- ment du fil sur la boucle de réserve jusqu'à consommation complète de la réserve de fil, si le fil de trame 31 entoure partiellement la bague drespacement 60 et si le reste de la longueur du fil de trame 31 nécessaire à former la foule est retiré du tambour de mesure 46. t'invention peut s1 appliquer à tous les types de métiers à tisser dans lesquels une longueur mesurée de fil de trame est insérée par exemple par une buse afin de former la foule et dans lesquels on exige une amenée uniforme et continue d'une longueur de fil exactement mesurée. REVENDICATIONS 1. Procédé de mesure et de stockage d'un fil de trame mesuré de façon continue pour l'insertion ininterrompue du fil de trame dans les métiers à tisser sans navette, caracté risé par le fait quelea esre du fil de trame s'effec tue plus rapidement que l'enroulement du fil sur le tambour de réserve, la longueur résiduelle mesurée de fil de trame étant déposée sous la forme d'une boucle libre. 2. Appareil pour la mise en oeuvre du procédé selon la revendication 1, caractérisé par le fait qu'il est formé d'un tambour de réserve monté de manière à pouvoir tourner et muni d'une pince pivotante, montée de manière à pouvoir tourner, coaxiale au tambour de réserve et commandée par un plateau de came, que le tambour est muni d'une poulie reliée par une poulie réglable au tambour de mesure dont le diamètre est plus grand que celui de la poulie réglable, que dans le plan de rotation du tambour de mesure se trou vent deux plaques de guidage limitant la cheminée, que du côté de L'entrez de cette cheminée un rouleau de pression est adjoint au tambour de mesure et que du ceté de la sortie est prévu un dispositif servant à freiner le fil de trame. 3. Appareil selon la revendication 2, caractérisé par le fait qu'au rouleau de pression est adjointe, de manière à pou voir tourner, une poulie distributrice munie d'une gorge en forme de came. 4. Appareil selon la revendication 2, caractérisé par le fait que le mécanisme servant à freiner le fil de trame est formé d'un élement cylindrique réglable tournant auquel est adjoint un élément mobile "de freinage. 5. Appareil selon la revendication 2, caractérisé par le fait que la poulie réglable est forméede mâchoires reliées de façon réglable, par des vis, à la poulie du tambour de mesure.