Brevet FR2187948A1 — publié le 19740118

La présente invention concerne des fibres composites constituées par polyester et un polyamide possédant des propriétés textiles remarquables et qui sont appropries en particulier pour la fabrication de fibres sans fin et de nappes au moyen d'un procédé de filature par extrusion de telle manière que ces dernières possèdent en ce qui concerne le rétrécissement, un comportement déterminé et pouvant être choisi entre des limites étendues. On a obtenu des fibres constituées par exemple par deux composants discrets avec des filières de constitution particulière au moyen d'un procédé de filature par extrusion, au cours duquel les composants ont été séparés pour constituer l'un l'âme et l'autre l'enveloppe ou même ont été répartis côte à côte dans la section transversale des fibres afin d'obtenir une structuration ou un effet de frisure ou même un renforcement d'une nappe par action de chaleur et/ou de la pression. En outre, on connait des fibres dJnom- mées "fibres composites mixtes", constituées aussi bien à partir de mélanges binaires que ternaires et quaternaires. On connait par exemple une fibre composite de ce type constituée de préférence par 70 % de Caprolactame et par 30 * de téréphtalate de polyéthylène et qui a été développée en particulier pour la fabrication de tissu-corde pour pneumatiques. Dans toutes les publications concernant de telles fibres composites, on insiste particulièrement sur le fait quelles doivent comporter une teneur en polyamide, servant de composante en forme de matrice, supérieure à 50 *. De telles fibres composites connues Jusqu'à présent et constituees par un mélange d'un polyamide et d'un polyester possédaient, comme le montre l'expérience, les deux inconvénients importants suivants - Pour fournir des caractéristiques différentes de rétrécissement, il fallait avoir recours à des mesures techniques particuliéres, en général onéreuses et complexes. - Lors de l'opération de filature, les fibres prenaient une forte charge électrostatique et, par suite, ne pouvaient être filées et déposées suivant une nappe uniformément régulière qu'à l'ai de de dispositions supplémentaires onéreuses. Le problème s'est donc posé d'éliminer ces inconvénients d'une manière aussi simple que possible. Con formément à la présente invention, on a trouvé de façon surprenante qu'on obtient des fibres composites constituées par un mélange d'un polyester et d'un polyamide et présentant des pro prêtés de rétrécissement, réglables à volonté entre des limites étendues, et un comportement pratiquement neutre du point de vue de la charge électrostatique lorsque le pourcentage en poids de polyester desdites fibres, servant de composante formant matrice, est compris entre 55 et 98 % et que, de façon correspondante, le pourcentage en poids de polyamide, servant de composante fibrilaire , est compris entre 45 et 2 Ciol. De préférence le mélange des granulés séchés panmnt Xtreversésen en vrac des deux coiiposants,s'effectue à la température ambiante dans une atmosphère d'azote. Le rapport du poids de polyester au poids de polyamide est choisi entres les limites prévues suivant l'invention de manière à obtenir le comportement désiré au rétrécissement des fibres ou de la nappe. L'homogénéisation proprement dite est ensuite réalisée dans une machine d'extrusion à vis d'Archimède unique sous l'action d'un effort de cisaillement intense dans une plage de températures comprises approximativement entre 260 et 2800C. L'opération de filage ultérieure, y compris l'étirage des fils à l'aide d'aircomprimé, ne fait pas partie de l'objet de la présente invention A titre d'exemple on a décrit ci-dessous et illustré schématiquement au dessin annexe une caractéristique du produit suivant l'invention. Pour fixer le comportement au rétrécissement des fibres conformes à l'invention, on a placé lesdites fibres pendant 5 minutes au bain-marie à une température de 1009=, Pour un titre de 6 deniers, on a obtenu la courbe dessinée en figure 1 et représentant la dépendance existant entre le rétré- cissement et le rapport en poids des composants de polyester et de polyamide. Il s'avère que, conformément à la présente invention, sans modification des dispositifs techniques, mais seulement par variation du rapport de mélange, le rétrécissement peut être réglé à volonté entre une valeur inférieure à 1 * et une valeur supérieure à 50 % Etant donné que cela est valable en principe pour des titres inférieurs et supérieurs, il est possible conformément à la présente invention de fabriquer des fibres et des nappes pour les utilisations les plus variées telles que par exemple les cuirs synthétiques, des revêtements de sols, des matelas pour filtres et autres, avec les propriétés optimales de rétrécissement. REVENDICATIONS 1. Fibre composite de mélange fabriquée à partir d'un polyester et d'un polyamide à l'aide d'un procédé commun de filature par extrusion avec des filières normales, ca ractériséepar le fait qu'elle est constituée par 55 à 98 * en poids de polyester servant de composante formant matrice et par 45 à 2 C/o en poids de polyamide. 2. Fibre composite de mélange suivant la revendication 1,caractériséepar le fait que le composant de polyester qu'elle contient est du téréphtalate de polyéthylèneglycol. 30 Fibre composite de mélange suivant la revendication 1,caractériséepar le fait que le composant de polyamide qu'elle contient est du polyamide 6. 4. Procédé pour fabriquer des fibres composites de mélange suivant les revendications 1, 2 et 3 prises dans leur ensemble, caractérisé par le fait quton réalise des fibres présentant un comportement déterminé au rétrécissement, par réglage du rapport du poids de polyester au poids de polyamide entre 55 : 45 et 98 : 2.