Brevet FR2195683A1 — publié le 19740308

L'objet de l'invention concerne un procédé d'épuration des liquides dans les distilleries traitant des marcs ou des lies. Dans les procédés connus on ne pouvait réduire les volumes des rejets par recyclage des effluents qu'enabandonnant la récupération de l'acide tartrique, car la concentration en impuretés empoche la précipitation du tartrate de calcium. Cette concentration augmentant progressivement , obligeait à effectuer en fin de cycle un rejet provoquant une forte demande en oxygène Le Procédé suivant l'invention permet tout en sauvegardant la production d'alcool, de récupérer dans de bonnes conditions l'acide tartrique sous forme de tartrate de calcium, de recycler après épuration la plus grande partie des liquides, et de réduire ou même de supprimer la pollution des eaux de rejet et récupérant les constituants présentant une utilisation pratique C'est ainsi qu'il permet notamment la récupération de matières organiques et minérales ( azote- potassium) dont la présence dans les engrais est très recherchée Il consiste d'abord dans le traitement des liquides en vue de leur réutilisation pour les opérations suivantes , ensuite en une purge de déconcentration ,compensée par un appoint d'eau équivalent, étant précisé que le liquide de cette purge subit luimême un traitement approprié avant son évacuation au milieu naturel. Suivant un mode d'application du procédé, donné à titre d'exemple non limitatif d'une des formes de réalisation de l'objet de l'invention , l'appareillage de traitement est représenté dans son ensemble schématiquement L'exemple de réalisation montre le traitement du marc vierge en cuve de diffusion I , la piquette passant dans la colonne d'épuisement alcoolique 2. L'alcool est évacué par la conduite Il, la vinasse est amenée par la canalisation I2 dans la cuve 3 où elle retourne attaquer avec une certaine quantité d'acide chlorhydrique par exemple; le marc épuisé en alcool. Après lavage méthodique , le marc est envoyé au traitement normal, séchage , épépinage , t*ndisque le liquide acide, après débourbage 4 estenvoyé dans un réacteur de neutralisation 5. Le tartrate qui précipite est retenu dans un décanteur adap- té 6. Le liquide sortant est séparé en deux fractions,la moins importante est prélevée par la conduite I4 et traitée dans un évaporateur 7 d'où sortent le distillat évacué au milieu naturel, et un résidu concentré utilisable pour la fabrication d'engrais. La quantité de fluide la plus importante, les 9/IOe environ est amenée par la conduite 13 pour subit un traitement de tlocula- tion 8 adapté à un milieu à pH élevé. Elle subit une filtration sur l'appareil rotatif à précouche 9. Le résidu solide est récupéré pour l'engrais, tandisque le liquide ramené à la neutralité dans la cuve de traitement IO est réutilisé , avec un appoint d'eau compensant l'extraction , dans la cuve de diffusion I, pour une nouvelle opération de traitement de marc vierge Ce mode opératoire permet de combiner le plus économiquement possible, les traitements une floculation efficace élimine par séparation une forte partie de la demande chimique d'oxygène et régénère suIÍisamment les liquides pour qu'ils puissent entre réutilisés;; l'évaporation qui élimine presque complètement la pollution n'est utilisée que pour la faction indispensable,la-plus faible possible, des liquides évacués en milieu naturel.La partie la plus coûteuse du traitement est alors réduite au minimum. La purge de déconcentration nécessaire est compensée par un appoint d'eau équivalent à I/IOe environde la quantité totale Par contre le traitement des liquides réutilisables en fabrication, et permettant une bonne précipitation du tartrate de calcium peut être obtenue par une filtration sur toile ou sur pré-couche avec différents agents chimiques de traitement , neutralisants et floculants, ou tout autre procédé physique de séparation, comme la décantation continue ou non, statique ou centrifuge par machine tournantes ou hydrocyclones le traitement des lies s'effectue de façon équivalente;on peut utiliser à cet effet une double décantation centrifuge et un refroidisseur. C'est pourquoi les agents , appareillages , et les modes de traitement pourront varier dans la limite des équivalents, sans changer pour celà , la conception générale de l'invention qui vient d'entre décrite BEVGNDICBIIONS 10) Procédé d'épuration de liquide dans les distilleries traitant des marcs ou des lies permettant d'obtenir dans les meilleures conditions économiques , d'abord la réduction substantielle du volume des rejets évacués en milieu naturel dont la demande chimique d'oxygène peut être très réduite , ensuite le recyclage de la plus grande quantité des liquides traités pour les opérations suivantes, et enfin la récupération des matières organiques et minérales, se caractérisant par un traitement comportant après épuisement alcoolique l'envoi de la vinasse débourbée dans un réacteur de neutralisation et un décanteur 20) Procédé suivant la revendication I se caractérisant par le fait qxe le liquide sortant du décanteur est séparé ei deux fractions doit la moins importante est traitée dans un évaporateur d'où sortent le distillat, évacué en milieu naturel,I/IOe environ de la quantité totale , et un résidu concentré utilisable pour la fabrication d'engrais 30) Procédé suivant la revendication I se caractérisant par le fait que la partie la plus importante du liquide subit le traitement le moins cher au sortir du décanteur, à savoir une floculation adaptée dans un milieu à pH élevé, puis une filtration pour récupération du résidu solide, alors que le liquide ramené à la neutralisation est utilisé avec un appoint d'eau compensant le rejet pour une nouvelle opération