Brevet FR2200168A1 — publié le 19740419

L'invention a pour objet un dispositif pour le transport, le mélange ou le triage d'un matériau en vrac, avec un trajet de traitement pour ce matériau, auquel est associé un générateur de mouvement. Les trajets de traitement utilisés jusquli- ci à cet effet sont pourvus, pour ménager le matériau en vrac et pour réduire les pertes par frotterment, de surfaces lisses et la plupart du temps planes, et, suivant les besoins et les conditions locales, sont utilisés sous une certaine inclinaison, par exemple sous la forme d'un convoyeur 1, comae le montre la figure 1 des dessins annexés, ou sont disposés horizontalement comme le montre la figure un. L'énergie nécessaire au transport ou au secouage est fournie par un vibrateur 3 i action linéaire ou par une commande à excentrique (générateur d'impulsions), souvent sous un angle très aigu par rapport au sens du déplacement, de sorte qu'en particulier dans le cas de transporteurs ou de mE- langeurs (tamis ou cribles), les particules individuelles du matériau en vrac sont déplacées vers 1'avant par exemple suivant le principe de la micro-projection. Sur le transport proprement dit du matériau en vrac, n'agit toutefois que la composante dirigide dans le sens du déplacement de la force produite par les impulsions génératrices de mouvement, et les pertes par frottement réduisent encore l'effet de transport. L'invention a pour objet de créer les conditions préa- lables à une amélioration sensible du fonctionnement de ces dispositifs. Suivant l'invention, le problème est résolu grâce au fait que le trajet le long duquel se fait le traitement est divisé dans le sens du déplacement en étages ayant chacun une face frontale située en avant, dans le sens du déplacement, au-dessus de la section qui la jouxte directement dans le sens du déplacement, et disposds à peu près transversalement au sens du déplacement. De préférence, la face frontale de chaque étage est formée par une paroi perpendiculaire au sens du déplacement. Une application particulière du dispositif suivant l'invention consiste a l'utiliser comme dispositif de décharge i ltouverture ee vidange d'un réservoir, ou de le placer dans le courant de matériau en vrac en voie d'écoulement. On va maintenant décrire plus en détail, à titre d'ex- emples non limitatifs, divers modes de réalisation de l'inven- tion, en se référant aux dessins annexés qui sont des coupes longitudinales verticales schématiques. Les figures 3 a 5 montrent chacune un dispositif de transport ayant respectivement un convoyeur incline vers le bas, un convoyeur horizontal et un convoyeur incliné vers le hauts La figure 6 est un dispositif pour la vidange d'un silo. Dans les exemples représentes, un convoyeur 4 pour un matériau en vrac 5, auquel est associé comme dispositif de commande par exemple un vibrateur 6, est partagé dans le sens du traitement et de l'avance en étages 7 ayant chacun une face frontale 8 située en avant dans le sens du déplacement, et chacun de ces étapes est disposé transversalement au sens du déplacement et au-dessus de l'étage 9 le plus voisin dans le sens du déplacement. Les étages 7 ont été représentés à une certaine distance les uns des autres dans le sens du déplacement, mais ils pourraient également se suivre sans interruption. La face supérieure 10 des étages 7 est par exemple horizontale dans le cas d'un convoyeur incliné comme le montre la figure 3 et, dans le cas d'un convoyeur horizontal ou incliné vers le bas comme le montrent les figures 4 et 5, légèrement inclinés vers le haut dans le sens du déplacement. La face frontale de chaque étage 7 est constituée par une paroi 11 transversale au sens du déplacement. Lorsque la commande 6 est mise en action, ses impulsions dirigées vers la gauche des figures 3 à 5 font que les pa- rois frontales 11 des étages 7 poussent devant elles les particules 5 de matériau en vrac ou mme les projettent vers l'avant, tandis que les impulsions en sens opposé font que les parois 11 s'écartent des particules de matériau en vrac et que, dans le vide ainsi produit, d'autres particules de matériau en vrac tom- bent en provenance de l'étage supérieur, ou, à la suite de ces impulsions, tombent par dessus l'étage 7. Le générateur d'impul- sions peut imprimer au convoyeur 4 un nouvement linéaire dans le sens du déplacement ou sous un angle aigu par rapport À celui-ci, ou encore imprimer un mouvement circulaire dans un plan qui peut tre choisi à volonté et contient de préférence la direction du déplacement. Etant donné que ce trajet de traitement convient également pour mélanger un matériau en vrac, il peut tre néces- saire de prévoir une oscillation située dans un autre plan et qui est par exemple superposée à l'impulsion de déplacement. La fréquence at/ou l'amplituda peuvent etre réglables. L'amplitude doit correspondre au minimum de la granulométrie du produit. Les parois limites disposées le long du convoyeur ou des parois intermédiaires peuvent tre munies d'étages analogues au convoyeur. Le dispositif avec son trajet de traitement peut aussi tre conformé comrae un séparateur, et, en particulier, dans les zones, comprises entre les étages mais aussi sur les faces supérieures de ces étages, tre muni de trous de criblage. Dans le cas de l'application, représentée figure 6, du dispositif 12 décrit, au déchargement de matériau en vrac depuis une ouverture de vidange 13 d'un réservoir, on peut, en fonction de la fréquence et de l'amplitude du générateur d'im- pulsions, obtenir un dosage continu du prélèvement. REVENDICATIONS 1. Dispositif pour le transport, le mélange ou le triage d'un matériau en vrac, ayant au Imoins un t. ajet de traiWe- ment 4 associe h un générateur de mouvement 6, et carsetérisd en ce que le trajet 4 le long duquel se fait le traitement est divise dans le sens du déplacement en étages 7 ayant chacun une face frontale 8 située en avant, dans le sens du ddplacement, au-dessus de la section 9 qui la jouxte directement dans le sens du déplacement, et disposés & peu près transversalement au sens du déplacement. 2. Dispositif suivant la revendication 1, caractérieë en ce que la face frontale 8 de chaque étage 7 est constituée par une paroi 11 sensiblement transversale au sens du déplace- ment. 3. Dispositif suivant la revendication 1, caractérise en ce que les étages 7 sont séparés les uns des autres dans le sens du déplacement. 4. Dispositif suivant l'une quelconque des revendications 1 i 3, caractérisé en ce que le trajet de traitement 4 est incline vers le bas ou vers le haut ou est horizontal, et que les faces supérieures 10 des étages 7 forment avec le sens du déplacement un angle aigu. 5. Dispositif suivant la revendication 1, caractérise en ce que le mouvement imprimé au trajet de traitement 4 se fait linéairement dans le sens du déplacement ou sous un angle aigu par rapport à lui, ou encore en forme d'un cercle dans un plan, pouvant tre choisi à volonté, qui contient le sens du déplacement. 6. Dispositif suivant la revendication 5, caractérise en ce qu'on peut régler la fréquence et/ou l'amplitude des oscillations du générateur de mouvement 6. 7. Dispositif suivant la revendication 2, caractérise en ce que des parois limites ou des parois intermédiaires diri gées pratiquement dans le sens du déplacement sont pourv d'- tages analogues à ceux du trajet de traitement. 8. Application du dispositif suivant la revendication 1, caractérisée en ce qu'il sert da dispositif de déchargement à la sortie 12 d'un réservoir 13 ou qu'il est disposé dans un courant de matériau en vrac en mouvement.