Brevet FR2175981A1 — publié le 19731026

L'invention concerne un dispositif pour souder par fusion des tubes de thermoplaste de préférence en polybutène, polyéthylène, polypropylène, ou autre, avec des bagues de serrage rabattables qui serrent ensemble les tronçons de tubes qui doivent être soudés, dont les surfaces qui doivent être soudées ensemble sont chauffées par des appareils de chauffage que l'on peut principalement amener par rotation et ensuite retirer par rotation après le chauffage. Les dispositifs de ce genre étaient jusqu'à présent établis seulement pour opérer à la main avec un seul mode de soudage. Ils ne pouvaient en conséquence pas être mis en service d'une façon universelle. En outre, ils ne donnaient aucune sécurité pour que la jonction par soudage soit impeccable. L'invention a pour but d'établir un dispositif qui offre la possibilité d'exécuter avec une qualité optimale tous les travaux sur tubes qui se présentent, par exemple dans un montage complexe important. Dans des montages complexes de ce genre, il existe nécessairement des conduits de souspression qui seront la plupart du temps de faible diamètre et des conduits d'évacuation de plus grand diamètre, les conduits sous pression étant essentiellement fabriqués sous la forme de jonction à manchon et les canalisations d'évacuation par soudure bout à bout. Tous les points de soudure doivent être absolument étanches et présenter, tout autour du cordon de soudure, une résistance qui corresponde sensiblement à la résistance du tube utilisé dans le reste. On se montre particulièrement exigeant pour ces jonctions par soudure, en particulier si les fluides qui s'écoulent dans les tuyaux après le montage sont chauds et agressifs, et si un défaut d'étanchéité peut causer d'importants dommages. Ces résultats seront obtenus suivant l'invention du fait que le dispositif est établi de façon à pouvoir être commandé aussi bien pour le soudage bout à bout que pour le soudage manchonné et que pour le soudage à la main, avec un élément de chauffage qui puisse être appliqué sur l'installation et qui puisse chauffer à cet endroit, cette installation pouvant être utilisée sans équipement particulier pour chacun des types de soudage précités. On utilise, pour le soudage manchonné, un manchon électrique chauffable et, pour le soudage bout à bout, un panneau également chauffable. Dans un autre mode de réalisation de l'invention, le support de l'une des bagues de serrage des tubes peut être immobile par rapport au socle de l'installation, le support de l'autre bague de serrage des tubes peut être monté de façon à pouvoir être déplacé dans la direction de l'axe appartenant aux embouchures des tubes qui doivent être soudés, au moyen d'un entrainement pneumatique, électrique ou autre, et à pousser une partie du tube serré dans le support mobile, lorsqu'on pousse l'élément de chauffage qui a été amené par rotation, avec son support vers le support fixe. Les éléments de chauffage pour le soudage à manchon ou à panneau qui sont fixés sur un dispositif qui les fait tourner et dont le poids est faible, peuvent également être chauffés régulièrement en très peu de temps.Ils sont interchangeables et peuvent être amenés ou écartés par rotation au moyen d'un organe électrique, pneumatique ou analogue. Le point essentiel est que, avec le dispositif, la pression de chauffage ou de fusion et la pression de serrage des extrémités des tubes, qui doivent être soudés ensemble, soient commandées en fonction du temps. On peut l'obtenir d'une façon particulièrement simple, avec un tube poussé pneumatiquement et serré par un cylindre, simplement en étranglant en fonction du temps l'alimentation en air du cylindre. La pression de serrage doit ici être seulement faible immédiatement après le chauffage, en raison de ce que les extrémités des tronçons de tubes sont ramollies. Après un refroidissement court, on renforce ensuite la pression et la diminue ensuite à nouveau jusqu'au refroidissement complet et au durcissement qui dure environ 4 minutes. On peut aussi avec le dispositif fabriquer des coudes facilement et avec précision. A cet effet, les bagues de serrage ou les colliers de serrage avec leurs supports sont guidés sur des rails annulaires et peuvent être tournés progressivement jusqu'à environ 750. Les avantages que l'on peut obtenir avec l'invention résident surtout en ce que l'on peut obtenir des cordons de soudure qui sont toujours de même qualité et que l'on peut toujours reproduire, présentant des propriétés optimales, aussi bien avec des soudures manchonnées qu'avec des soudures bout à bout. La description ci-après et les dessins annexés se rapportent à un exemple d'exécution de l'invention, dessins dans lesquels : - La figure 1 représente la vue avant d'un dispositif de soudage établi pour le soudage en bout avec pression suivant l'invention; - La figure la, la même établie pour le soudage manchonné; - La figure 2, une coupe suivant la ligne Il-Il de la figure 1; - La figure 2a, une coupe suivant la ligne Il-Il de la figure la; - La figure 3, une coupe d'un élément chauffant en forme de manchon; - La figure 4, une vue latérale d'une bague de serrage des tubes, rabattable pour le soudage bout à bout; - La figure 5, une vue avant d'un étau de serrage avec un excentrique pour le soudage bout à bout. Le dispositif de soudage 1 est pourvu de bagues de serrage des tubes rabattables dans lesquels les morceaux de tubes que l'on doit souder sont serrés. Les bagues de serrage des tubes comportent des supports 4 avec lesquels elles sont guidées sur un rail annulaire 5, de sorte qu'elles peuvent tourner sur un axe vertical fixe jusqu'à 750. Plusieurs supports ayant des bagues de serrage de différentes dimensions appartiennent à un même dispositif de soudage et peuvent être interchangés,de sorte que l'on peut souder ensemble des tuyaux de différents diamètres. La rotation des supports 4 est nécessaire pour que lton puisse souder des courbes tubulaires ou des éléments de courbes tubulaires. Pour assurer la sécurité du serrage d'un coude tubulaire, il y a avantage à pratiquer, sur le coté extérieur de chaque bague de serrage des tubes, un évidement en forme de faucille. Les demi-bagues 7 et 8 de serrage des tubes, rabattables, peuvent toujours être serrées l'une contre l'autre au moyen d'un levier 11 de serrage à excentrique reposant sur un excentrique 9, et, par suite, on peut même compenser de petites irrégularités des tubes que l'on doit souder. L'excentrique 9 est monté rotatif sur deux éclisses 12 qui, s'étendant sur les deux côtés d'un étau de serrage 13, sont raccordées à leur extrémité 14 qui est à l'opposé de l'excentrique 9;par un boulon 16 qui traverse l'étau de serrage 13 dans un trou ovale 150 La distance entre ce boulon 16 et un palier de serrage 17 reliés à la demi-bague de serrage 7 supérieure peut être modifiée par une vis 18 vissée dans l'étau de serrage 13 et pénétrant dans le trou ovale, et;;par suite on peut régler le serrage avec lequel on serre le tuyau qui doit être soudé, Les supports 4 des bagues de serrage des tubes sont montés sur l'un des côtés d'un socle fixe 19. De ce socle 19 ressortent deux glissières 21 qui y sont montées rigidement, sur lesquelles peut glisser en vaet-vient un socle 22 mobile. Le mouvement avant et arrière du socle 22 est assuré par un vérin pneumatique 23 qui est fixé sur un support de base 24. Sur la partie arrière du dispositif de soudage sont prévus des rails 25 sur lesquels peut circuler en va-et-vient un chariot 26, qui sert de support pour les axes 27. L'axe 27 sert de support à une pièce rotative 29 qui peut tourner sous l'effet du vérin pneumatique 31, de la position représentée dans la figure 2, dans la direction de la flèche 32, dans une position où le panneau 33 chauffable électriquement posé sur la pièce rotative 29 s'applique devant les bouches qui se font face des deux morceaux de tuyaux 3 qui sont serrés. Alors que le panneau 33 sert à chauffer l'extrémité du tuyau avant le soudage bout à bout, on peut aussi utiliser un manchon chauffant 34 représenté en coupe dans la figure 3 qui sert à chauffer les extrémités des tubes dans le cas d'un soudage manchonné, Le corps de base 34' de l'élément chauffant de soudage manchonné, c'est-à-dire le corps de base du manchon chauffant 34, est en aluminium et par suite est léger et présente un temps d'échauffement court. Le manchon chauffant 34 doit toutefois aussi être chauffé régulièrement pour que le soudage soit très bien fait et cela ne se produit que s'il est établi avec une configuration particulière. En conséquence, on posera sur le corps de base 34' fabriqué en aluminium, sur le côté du manchon 36, un tronc de manchon de chauffage 35 en cuivre, car ici la chaleur perdue par la radiation doit être restituée rapidement par une matière bonne conductrice de la chaleur. Au contraire, sur l'autre côté du manchon chauffant 34 où l'on doit enfoncer l'extrémité 38 du tube, la chaleur sera facilement trop grande car ici la chaleur ne peut pas s'échapper facilement. En conséquence, on posera à cet endroit une douille 40 faiblement conductrice de la chaleur, en acier, par exemple, Suivant les circonstances, il peut y avoir avantage à fournir à la douille, par endroits, encore un peu plus de chaleur; on posera alors sur le corps de base 34' du manchon chauffant 34, en avant de la douille d'acier 40, un disque en cuivre 28. Ces parties seront maintenues ensemble par le boulon 44. En outre, on aide à la régularité du chauffage du manchon chauffant 34 en enroulant la bobine chauffante 37 plus serrée du côté du tronc de manchon chauffant 35 que de l'autre, et en appliquant à nouveau sur celui-ci des ailettes de refroidissement qui sont plus grandes et qui sont plus serrées les unes contre les autres vers l'extrémité libre du manchon 34.Sur le tronc de manchon de chauffage 35, on pousse pour le chauffer un bout de manchon 360 Cette opération s'effectue dans la direction de la flèche B avec la force Bo Cette force B doit être plus grande que la force P qui agit dans le sens opposé sur le manche 39 Cette force P peut être appliquée par exemple par un ressort ou autre, et elle est prévue parce que le manchon 36 doit d'abord être poussé sur le tronc de manchon de chauffage 35 et ensuite seulement, la douille 40 l'être sur l'extrémité du tube. La force P assure ainsi la succession correcte même s'il se produisait accidentellement entre le manchon 36 et le tronc de manchon de chauffage 35 un coincement qui pourrait être provoqué par une petite bavure ou un copeau.La chaleur qui s'échappe de la bobine chauffante 37 arrive, grâce à la bonne conductivité et à la masse de matière bonne conductrice de la chaleur dont on dispose pour conduire la chaleur, facilement jusqu'au bout du manchon 36 que l'on doit souder. Sur l'autre côté, on introduit l'extrémité du tube 38, auquel la chaleur peut être transmise suffisamment en raison de la faible distance de la bobine chauffante 37. Afin que les extrémités, poussées sur le manchon chauffant 34, du tube 38 et du manchon 36, ne gonflent pas ni ne fondent quand on les pousse dans la douille 40 ou sur le tronc de manchon de chauffage 35, et aussi quelles ne butent pas par leurs bords, on prévoit des butées limitant la profondeur d'entrée de 11 extrémité 38 du tube dans la douille 40 et du tronc de manchon de chauffage 35 dans le manchon que l'on doit chauffer. Pour adapter le manchon chauffant 34 aux différentes dimensions de tubes que l'on doit souder, on mettra seulement en place des douillés 40 et des troncs de manchons de chauffage 35 de différentes dimensions, Par exemple, on pourra souder ensemble avec trois troncs de manchon de chauffage et trois douilles de dimensions différentes, neuf tubes de dimensions différentes avec leurs manchons de dimensions correspondantes. Un manchon chauffant 34 avec son manche 39 peut être posé sur la pièce rotative 29 avec les broches 30, et être tourné avec elle. Le manche peut dans tous les cas se terminer par une poignée 41, de sorte que ce léger instrument qui peut être raccordé électriquement par une fiche 42 peut aussi être utilisé, après avoir été retiré du dispositif de soudure 1, pour souder à la main les jonctions terminales de tubes déjà montés. Alors que le panneau 33 repose avec un certain jeu sur les broches 30 afin qu'il puisse s'adapter quand on pousse l'une contre l'autre les deux extrémités de tubes que l'on doit souder ensemble par leurs surfaces terminales, le manchon chauffant 34 doit être guidé avec une grande précision. Il sera en conséquence serré supplémentairement avec un écrou papillon 43 ou sera guidé avec précision par serrage par une autre forme d'action. Pour souder bout à bout les tubes 3 illustrés dans la figure 1, on actionne le levier à main 54 et envoie ainsi de l'air dans le vérin 31 qui fait tourner alors le panneau 33, chauffé électriquement et maintenu par un thermostat à la température choisie, devant les surfaces terminales des tubes 3. On actionne alors le levier à main 53, et pousse ainsi le tube 3 contre le tube 3a. Le tube 3 entraîne alors le panneau 33 jusqu'# ce qu'il s'applique sur la surface terminale du tube 3a. Les tubes s'appliquent avec seulement une légère pression sur le panneau 33, et ce aussi longtemps qu'il est nécessaire pour que les surfaces terminales soient en fusion. Afin de maintenir la durée de chauffage correcte, on enclenche un contact quand le panneau 33 ou le manchon chauffant 34 se posent. On prévoit en outre un autre contact qui s'enclenche aussitôt que le panneau 33 déplacé par le tube 3 s'applique sur le tube 3a, ou que le manchon 36, le manchon chauffant 34 et l'extrémité 38 du tube sont assemblés complètement. Aussitôt que ces contacts sont enclenchés, une minuterie ou un régulateur de temps approprié se met en marche, et fait connaître, au bout d'un délai déterminé, par un signal optique ou acoustique la fin du temps de chauffage. On manoeuvre alors les deux leviers à main dans le sens opposé au précédent, afin que le tube 3 soit ramené en arrière et que le panneau retourne en arrière. Immédiatement après, on fait avancer, en manoeuvrant le levier à main 53, le tube 3 contre l'autre tube 3a, et le laisse à cet endroit appliqué avec une pression grandissante jusqu'à ce qu'il se soit produit un commencement de refroidissement et un certain durcissement du cordon de soudure L'augmentation de la pression de serrage est provoquée par une soupape étrangleuse incorporée dans le système pneumatique. La pression de serrage peut alors être augmentée en appuyant sur le bouton 55, et peut s'appliquer pendant un moment jusqu'à ce que se soit produite une présolîdification Le post-durcissement demande un peu plus de temps, et peut être assuré sous une pression plus faible en appuyant à nouveau sur le bouton. La pression au moment de la fusion est seulement environ le tiers de la pression de serrage qui peut présenter une pression superficielle de 1,5 kg/cm2. Le temps de chauffage est relativement court. Tous les temps peuvent être commandés à la main d'après des signaux ou automatiquement par une minuterie. Ensuite, on desserre les tubes soudés ensemble, le socle mobile 22 est ramené en arrière et le cycle peut commencer à nouveau. Pour un soudage manchonné, on fait appel, au lieu du panneau 33, au manchon chauffant 34 que lton pose sur la pièce tournante 29, et qu'on serre avec l'écrou papillon 430 On serre d'une part un tube 3 et d'autre part un manchon 36 Le manchon chauffant 34 est tourné en manoeuvrant le levier à main 54 et le vérin 31. Quand le socle 22 est déplacé par la force B, le bout du manchon 36 s'avance sur le tronc de manchon de chauffage 35, et pousse alors lentement aussi le manchon chauffant 34 contre la force P qui peut être appliquée par exemple hydrauliquement, pneumati- quement, ou de toute autre façon, vers la gauche jusqu'à ce que l'extrémité 38 du tube ait pénétré de la profondeur prévue dans le manchon chauffant 34.Quand les surfaces des tubes que l'on doit souder sont ramollies, on ramène en arrière le socle 22 avec le manchon 36. Le chariot 26 est alors ramené ici un peu en arrière avec le~~socle.jusqu'à ce que l'extrémité 38 du tube soit libre, puis abandonné et enfin ramené encore en arrière jusqu'à ce que le manchon chauffant 34 soit libre. Cette opération est rendue possible par un dispositif d'arrêt 61 qui s'encliquette au cours de l'avance et après un retour en arrière suffisant se dégage sur une saillie et ainsi laisse immobile, quand le socle 22 continue à retourner en arrière, le dispositif tournant avec le manchon chauffant 34. Celui-ci est alors à nouveau retourné en arrière. On peut alors pousser le manchon 36 ramolli sur l'extrémité 38 ramollie du tube.La profondeur d'enfoncement est limitée ici au moyen d'une butée réglable 56e Afin que maintenant la jonction à manchon ne puisse être retirée avant que la matière thermoplastique soit complètement dure, il est prévu une sécurité, sous la forme d'un cliquet d'arrêt 59, ou par l'arrêt de-- la pression pneumatique qui ne peut être supprimé 'qu'après l'écoulement d'un certain délai d'environ 4 minutes ou au moyen d'une poignée spéciale.Dans le dispositif -sont aussi montés des manomètres 57 et 58 sur- lesquels on peut lire les pressions régnant dans les vérins 23 et 31 Les différents mouvements peuvent être commandés comme il est décrit ici, non seulement à la main mais aussi électriquement, la température de soudage et la pression de serrage en particulier pouvant êtrè commandées après le déroulement des différents mouvements en fonction du temps#d'une autre façon que celle qui est décrite0 La commande peut aussi être assurée par des cames de commande ou des cartes de commandes dans les conditions les plus différentes, de sorte que la commande de la température de soudage, les pressions de serrage et les temps peuvent être ajustés différemment suivant la matière utilisée, son épaisseur et le diamètre des tubes. Avec un tel dispositif, on peut exécuter ainsi toutes les opérations de soudure de tubes telles que la soudure bout à bout, la soudure manchonnée et la soudure à la main en des points difficilement accessibles sans que l'on ait besoin d'un équipement onéreux. Bien entendu, l'invention n'est pas limitée à l'exemple de réalisation ci-dessus décrit et représenté, à partir duquel on pourra prévoir d'autres modes et d'autres formes de réalisation, sans pour cela sortir du cadre de l'invention. REVENDICATIONS 10) Dispositif pour souder des tubes en matière thermoplastique, telle que polybutène, polyéthylène, polypropylène, comportant des bagues rabattables de serrage des tubes, qui serrent fermement les deux extrémités de tubes qui doivent être soudées ensemble, les surfaces à souder étant chauffées par des installations que l'on peut amener par rotation entre les tubes et retirer à nouveau après le chauffage, dispositif caractérisé en ce qu'il peut être commandé aussi bien pour le soudage bout à bout que pour le soudage manchonné et pour le soudage à la main, avec un élément chauffant (33, 34) que l'on peut appliquer dans le dispositif et chauffer à cet endroit, et qui est utilisable sans équipement particulier pour chacun des types de soudage cités. 20) Dispositif suivant la revendication 1, caractérisé en ce que le support (4a) de l'une des bagues (2a) de serrage des tubes est immobile par rapport au support de base (24) du dispositif, le support (4) de l'autre bague de serrage (2) des tubes pouvant être déplacé dans la direction des axes afférents aux extrémités des tubes que l'on doit souder au moyen d'un entrainement pneumatique, électrique ou autre (23) et une partie de tube (3) serrée dans le support mobile (4) poussant, quand elle se déplace, l'élément chauffant (33, 34) que l'on a fait tourner, avec son manche (29) vers le support fixe (4a)0 30) Dispositif suivant l'une des revendications 1 et 2, caractérisé en ce que les supports (4, 4a) des bagues de serrage des tubes, peuvent tourner d'environ 750, étant guidés par une pièce (5) formant rail annulaire. 40) Dispositif suivant l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que les supports (4, 4a) sont interchangeables et portent différentes dimensions de bagues de serrage de tubes (2) ou de pièces de serrage, aussi bien pour le soudage bout à bout que pour le soudage manchonné. 50) Dispositif suivant la revendication 4, caractérisé en ce que les demi-bagues (7, 8) de serrage des tubes, rabattables, peuvent être serrées l'une contre l'autre par un levier tournant à excentrique (11), qui est monté rotatif sur un excentrique (9) reposant sur deux éclisses (12), qui sont reliées ensemble, en s'étendant des deux côtés d'un étau de serrage (13), sur leur extrémité qui est à l'opposé de l'excentrique (9), par un boulon (16) traversant l'étau de serrage (13) dans un trou ovale (15) et dont la distance est réglable par un palier de serrage (17), placé en-dessous de l'excentrique (9), au moyen d'une vis (18) pénétrant dans le trou ovale (15). 60) Dispositif suivant l'une des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que les éléments chauffants (33, 34) pour le soudage avec un panneau et un manchon sont d'un faible poids et peuvent être chauffés en un court délai et régulièrement. 70) Dispositif suivant la revendication 6, caractérisé en ce que les éléments chauffants (33, 34) destinés au soudage bout à bout et au soudage manchonné sont fixés, interchangeables, sur un dispositif (29, 31) de rotation, actionné pneumatiquement, électriquement ou d'une manière analogue, et sont pourvus d'autre part d'une poignée (41) de préférence amovible, une jonction par fiche et prise de courant (42) étant prévue pour le raccordement des bobines de chauffage électrique. 80) Dispositif suivant l'une des revendications 6 et 7, caractérisé en ce que les éléments chauffants destinés au soudage manchonné (manchon chauffant 34) sont composés de matières possédant des propriétés thermiques différentes. 90) Dispositif suivant la revendication 8, caractérisé en ce que le manchon chauffant (34) comporte toujours un corps de base (34'), de préférence en aluminium et un tronc de manchon (35) que l'on peut monter sur ce corps de base, de préférence en cuivre, ainsi qu'une douille (40), de préférence en acier, ou autres matières, analogues au point de vue de leurs propriétés thermiques. 100) Dispositif suivant la revendication 9, caractérisé en ce que l'on pose dans le corps de base (34') du manchon chauffant (34), en avant de la douille en acier (40), un disque en cuivre (62). 110) Dispositif suivant la revendication 9, caractérisé en ce que, dans le corps de base (34') du manchon chauffant (34), on peut insérer des troncs (35) et douilles (40) de différentes dimensions. 120) Dispositif suivant l'une quelconque des revendications 6 à 11, caractérisé en ce que la bobine chauffante (37) du manchon chauffant (34) est enroulée plus serré du côté du tronc (35) de manchon de chauffage que du côté-de la douille (40). 130)~Dispositif suivant l'une quelconque des revendications 6 à 12, caractérisé en ce que l'élément chauffant du manchon est pourvu, du côté de la douille, d'ailettes de refroidissement (63) 140) Dispositif suivant l'une quelconque des revendications 1 à 14, caractérisé en ce que la température de soudage ainsi que la pression de fusion et la pression de serrage des extrémités des tubes (3, 3a) sont commandées en fonction du temps 150) Dispositif suivant la revendication 14, caractérisé en ce que la co#mmande se fait à la main, électro-mécaniquement, ou électriquement. 160) Dispositif suivant l'une des revendications 14 et 15, caractérisé en ce que l'on peut régler la commande de la température de soudage, les pressions de fusion et de serrage, et les temps. 170) Dispositif suivant la revendication 16, caractérisé en ce que les extrémités (38) des tubes sont poussées pour être chauffées, avec une-#pression faible par rapport à la pression de serrage, contre le panneau (33), et que la pression de chauffage ou de fusion diminue encore pendant le chauffage. 180) Dispositif suivant l'une des revendications 16 et 17, caractérisé en ce que le commencement du temps destiné au chauffage est constaté par des contacts qui sont enclenchés par la mise en place du panneau (33) ou du manchon chauffant (34) jusqu'à leur butée de fin de course, et la butée du panneau (33) déplacé par le tube (3) contre le tube (3a), ou par la réunion des extrémités (38) des tubes, du manchon chauffant (34) et du manchon (36), la fin du laps de temps qui a ainsi commencé étant indiquée de préférence par un signal optique ou acoustique, 190) Dispositif suivant la revendication 16, caractérisé en ce que la pression de serrage monte lentement de préférence au moyen d'une soupape étrangleuse éventuellement réglable, incorporée dans le système pneumatique, jusqu'à ce qu'elle ait atteint environ trois fois l'importance de la pression de chauffage ou de serrage, et que cette pression plus forte est maintenue immobile pendant un instant jusqu'à solidification ou refroidissement des bouts (38) des tubes maintenant soudés ensemble. 200) Dispositif suivant l'une quelconque des revendications 1 à 19, caractérisé en ce que le maintien de l'assemblage des extrémités (38) des tubes poussés l'un sur l'autre après le chauffage est assuré par un encliquetage mécanique ou pneumatique, qui se dégage automatiquement quand s'est écoulé un temps déterminé ou se détache par une libération voulue. 210) Dispositif suivant l'une quelconque des revendications 1 à 20, caractérisé en ce que la profondeur de pénétration de l'extrémité (38) du tube dans le manchon chauffant (34), et du tronc de manchon chauffant (35) dans le manchon (36) que l'on doit chauffer, est limitée par des butées (56), la force de déplacement (B) du manchon (36) devant surmonter une force (P) exercée sur le manchon chauffant (34), avant que la douille (40) du manchon chauffant (34) appuie sur l'extrémité (38) du tube. 220) Dispositif suivant l'une quelconque des revendications 1 à 21, caractérisé en ce que, quand le chauffage du manchon est terminé, le support (4) mobile, ramené en arrière à la main, pneumatiquement ou électriquement, comporte un dispositif d'arrêt, qui s'encliquette lors de l'avancement du support, pour l'autre partie de serrage du tube ou les pièces qui se déplacent avec elle, dispositif d'arrêt qui entrain en arrière avec lui la pièce rotative (29, 31) jusqu'à ce que le manchon chauffant (34) soit sorti de ltextrémité du tube chauffé, qui se dégage ensuite sur une saillie, l'autre support (4) continuant son mouvement vers l'arrière, en laissant immobile la pièce tournante (29, 31) avec le manchon chauffant (34) qui peut alors retourner en arrière dans sa position de départ. 230) Dispositif suivant l'une quelconque des revendications 1 à 22, caractérisé en ce que les différentes opérations de déplacement et de commutation sont commandées électriquement ou pneumatiquement, par exemple en appuyant sur un bouton ou en manoeuvrant un levier à main (53, 54), ou sont commandées par l'introduction d'une carte programmée,