Brevet FR2177591A1 — publié le 19731109

L'intention ooncerne une charnière perfectionnée pour portes, spécialement utile pour fIxer des portes de fours du type basculant, pour fours reposant sur le sol ou encastrés, Un des objets de l'invention est de fournir une structure de charnière contenant un ressort d'équilibrage du type à compression qui sert, par l'intermédiaire d'un système de le vier, à développer une force d'équilibrage, le système permettant des positions fermée, ouverte et partiellement ouverte et/ou de grillade. Un autre objet de l'invention est de fournir une structure de charnière contenant un ressort d'équilibrage du type à compression qui fonctionne par l'intermédiaire d'un système de levier qui commande la compression et l'extension du ressort lorsque la porte est déplacée entre la position ouverte et fer me'e, de façon à ce que le ressort développe une force d'équili braye. Un autre objet de l'invention est de fournir une structure de charnière contenant un système pour fixer et actionner la porte, ce système conduisant à un allongement de la durée de vie de la charnière, produisant un fonctionnement doux, et demandant très peu d'entretien. Un autre objet de l'invention est de fournir une structure de charnière qui contient un ressort d'équilibrage du type à compression, qui amène en position fermée un bras de la charnière supportant la porte lorsque ce bras est dégagé de la porte, la charnière possédant un moyen de verrouillage qui est automatiquement rendu inopérant lorsque le bras supporte la porte,mais qui est automatiquement rendu opérant lorsque le bras est dégagé de la porte, de façon à bloquer le bras dans une position partiellement ouverte et å éviter ainsi une fermeture accidentelle du bras pendant le montage de la charnière sur le four, et une fermeture accidentelle lorsque la ménagère retire la porte pour la nettoyer, ce qui empêche le monteur ou la ménagère de se blesser, et empêche d'endommager le fours L'invention va être décrite ci-dessous à l'aide des des sins suivants, sur lesquels : La Figure 1 est une vue de profil d'une charnière mettant en oeuvre l'invention, la charnière étant en position "porte ouverte", La Figure 2 est une vue de profil de la charnière de la Figure 1 en position partiellement ouverte, ou position "gril ladin, La Figure 3 est une vue de profil de la charnière de la Figure 1 en position "porte fermée", la Figure 4 est une vue en élévation, en regardant vers la gauche de la Figure 3, La Figure 5 est une vue en plan fragmentaire montant les composants du verrou de la charnière de la Figure 1 La Figure 6 est une vue en élévation fragmentaire de certains des composants du verrou de la charnière de la Figure 1, la vue étant prise de l'arrière de la Figure i, La Figure 7 est une vue en élévation d'une charnière pourvue d'un mode de réalisation modifié del'invention, la charnière étant en position partiellement ouverte, ou de grillade, La Figure 8 est une vue fragmentaire de certains composants du verrou de la charnière de la Figure 7, La Figure 9 est une vue en élévation de la charnière de la Figure 7, en position fermée, la Figure 10 est une vue en élévation d'une charnière mettant en oeuvre une forme modifiée de l'invention, la charnière étant en position partiellement ouverte, ou de grillade, La Figure Il est une vue de la charnière de la Figure 10 en position fermée, La Figure 12 est une vue prise de long des lignes 12 de la Figure 10, illustrant des composants du verrou, et La Figure 13 est une vue semblable à la Figure 12, le mécanisme de verrouillage étant en position inopérante. Le four de cuisson conventionnel possède un corps creux avec une porte d'accès articulée sur i fond. La porte peut tourner dans une direction verticale, par exemple entre une position fermée dans laquelle elle est verticale et une position ouverte dans laquelle elle est généralement horizontale. Fn position fermée, la porte ferme le four, et dans sa position horizontale elle donne accès à l'intérieur du four. Une porte du type décrit est communément appelée porte du type basculant. Pour les grillades, ces fours permettent une position de porte qui est légèrement écartée de la position fermée, et cette position est communément appelée position 'tgrillade". En position grillade, la porte peut être retirée de la charnière, titre nettoyée et être ensuite remise en place. Les charnières de l'invention sont spécialement prévues pour porter la porte de fours du type décrit plus haut. Bien que l'on ne considère ci-après qu'une seule charnière, c'est pour la facilité de la description, et il est clair que deux charnières identiques sont utilisées: une de chaque côté de la porte. En ce qui concerne la description qui suit des Figures 1 & 13, il est entendu que la porte a été retirée de la charnière. Comme le montre la Figure 1, la structure de la charnière comprend le bottier ou enveloppe 1, construit pour être fixé en position verticale au châssis du four. La charnière possède un bras de support 2 qui est connecté à pivotement au boitier, par exemple par le mécanisme de pivotement 3. le bras porte la porte du four et lui permet de tourner par exemple entre les positions fermée, ouverte et de grillade. Le bras est relié au bottier par un mécanisme actif permettant différentes positions de rotation. Â la Figure 1, la charnière est en position ouverte, le bras de support 2 s'étendant généralement horizontalement. Dans cette position, la porte est bloque sur le bras et ne peut être retirée. la Figure 2, le bras est en position partiellement ouverte, ou position grillade. Dans cette position, la porte peut entre soulevée pour la séparer du bras, et être ensuite remise en place. Â la Figure 3, le bras de support est en position fermee. On remarquera que le bras fait un certain angle avec le bottier vertical. En fait, lorsque la porte est fermée sur le bras, celui-ci s'détend plus verticalement qu'à la Figure 3. Ceci permet & l'agencement d'arrêt à ressort (expliqué plus loin) de maintenir la porte en contact étroit avec le four. Le boiter 1 a une section en U et le dos du boîtier possède une paire de rebords 4 s'étendant vers l'intérieur. Le de vant ou fond du boîtier est indiqué en 5. La porte de four est de préférence pourvue d'une cavité. La porte est montée sur le bras de support par exemple en glissant la cavité sur le bras. La porte est automatiquement bloquée en position, sauf en vue de son retrait, comme mentionné plus haut. À la Figure 1 la cavité est indiquée de façon générale par les lignes en traita alternés 6, et la porte est indiquée par les lignes 7 en traits alternés gras. La cavité a une section en Us l'ouverture du U étant fixée à la plaque interne 10 de la porte. La cavité a une extrémité ouverte en Il et est fermée en 12, de telle sorte que l'extrémité 13 du bras ss'appuye contre ltextré- mité de la cavité. Le fond 14 de la cavité s'ajuste le long du bord inférieur du bras de support, et les c8tés 15 et 16 (Figure 5) appuyent contre les saillies 20, 21 et 22 du bras de support. Le fond 14 est pourvu d'une petite ouverture (non représentée) qui reçoit le verrou 23 servant a bloquer la porte sur le bras. Une ferrure de pivotement24 est montée directement sur le fond-du boîtier 1 et possède le moyen de pivotement 3 qui relie la ferrure de support et le boîtier au bras de support. En ce qui concerne la structure de la porte 7, on comprendra qu'il est prévu une ouverture qui est alignée avec la cavité 6 et qui reçoit la ferrure de pivotement 24 et le bras de support 2. Pour un agencement typique porte-cavité-four du type décrit plus haut, on peut se reporter au brevet des U.S.A. nO 3 505 380. Un bras de levier est indiqué en 25. Le bras de levier est relié au bras de support par exemple par le pivot 26. Le pivot 26 fait que le bras de levier et le bras de support peuvent tourner l'un par rapport à 11 autre. Un coulisseau 30 est disposé dans le boîtier 1 et est mobile vers le haut et vers le bas dans le boîtier. Le coulisseau est retenu par les rebords 4. Le coulisseau porte un arbre actif 31 qui traverse la fente allongée 32 formée dans le bras de levier. L'arbre 31 agissant dans la fente 32 forme un pivot qui fait que le levier et le coulisseau peuvent tourner l'un par rapport à 11 autre. La fente 32 permet un glissement relatif par exemple entre le coulisseau 30 et le bras de levier 25, dans un but qui apparaîtra à la lecture de la description. À l'examen de la Figure 1 on vont que, lorsque le bras de support 2 tourne, le coulisseau 30 effectue un mouvement de glissement le long du boîtier ou, inversement, que le bras de support tourne lorsque le coulisseau glisse. Si le bras de support se déplace dans le sens inverse de celui des aiguilles d'une montre à la Figure 1, le coulisseau glisse vers le bas du boî- tier, et vice versa. La position ouverte de la charnière est définie par le contact de la queue 33 du bras de support avec le fond 5 du boî- tier. La position fermée de la charnière est définie par 1'épau- lement 34 du bras de support qui vient en contact avec la section en saillie 35 de la ferrure de pivotement. La position partiellement ouverte ou de grillade est définie par un agencement à organe d'arrêt et un mécanisme de blocage qui seront expliqués ci-apres. Un ressort de compression 36 est disposé dans le boîtier 1. L'extrémité supérieure du ressort est reliée au boîtier par la ferrure 37. Au fond, le ressort est en contact avec le coulisseau 30 sur lequel il exerce une force. le ressort est retenu dans le boîtier par exemple par les rebords 4. Lorsque la porte est en position ouverte, le ressort est complètement comprimé (Figure 1) et exerce sa plus grande force. Lorsque la porte est en position fermée, le ressort est partiellement étendu (Figure 4) et exerce sa force la plus faible. la force du ressort 36 est transmise par le coulisseau 30, le pivot 31, le bras de levier 25 et enfin au bras de support 2. Le ressort développe un couple sur le bras de support autour du pivot 3. Ce couple fait tourner le bras vers la position fermée. Lorsque la porte est montée sur le brans de support et est déplacée par exemple entre les positions ouverte et de grillade, le poids de la porte crée sur le bras de support un couple agissant autour du pivot 3 dans un sens opposé à celui du couple créé par le ressort 36. Lorsque la porte est en position ouverte, le poids efficace de la porte engendre le couple le plus grand par rapport au pivot 3 et, le ressort de compression 36 étant complètement comprimé, celui-ci exerce également le couple maximum par rapport au pivot 3. Lorsque la porte commence à se déplacer dans le sens des aiguilles d'une montre vers la position de grillade, le poids efficace devient moindre et le ressort 36, en s'étendant, engendre de façon correspondante un couple moindre. Le poids de la porte est équilibré par la force du ressort de compression 36. Comme on l'entend dans le commerce, le terme équilibrage signifie une force qui peut simplement être d'une grandeur telle qu' elle annule une partie du poids de la porte de telle façon qu'il soit plus aisé de faire basculer la porte vers le haut ou vers le bas, ou peut signifier une force d'une grandeur suffisante pour annuler effectivement le poids de la porte, ce qui fait que la porte reste immobile si elle est placée en une position quel conque entre la position ouverte et la position de grillade. Le verrou 23 est porté par un bras de verrou 38 relié au bras de support par exemple par un pivot 39. le ressort 40 monté sur le bras de support agit normalement sur le bras de verrou pour que le verrou 23 s'étende vers l'extérieur, comme indiqué à la Figure 1.Comme indiqué précédemment, ceci bloque la porte sur le bras de support. La position externe du verrou est déterminée par le contact du bossage 41 sur le bras de verrou 38 avec le fond de l'ouverture 42 dans le bras de support (Figure 6). Lorsque le bras de support s'approche de la position de grillade, les galets de came 44 et 45 (Figure 4) montés sur l'arbre de pivotement 31 deviennent opérant pour respectivement arre- ter ou maintenir le bras dans la position de grillade et rendre inopérant le verrou 23 comme expliqué plus loin, Lorsque le bras de support s'approche de la position de grillade, sa surface 46 vient en contact avec le galet de came 44 et, lorsque la rotation se prolonge, ltorgane d'arrêt 50 reçoit le galet 44. On remarquera que la broche 31 est écartée du fond de la fente 32. Ceci permet de transmettre directement la pression du ressort 36 du coulisseau 30 et de la broche 31 au galet 44, de telle sorte que le galet est maintenu-fermement dans l'or- gane d'arrêt 50.La structure qui précède forme un mécanisme de maintien qui maintient le bras de support (et la porte du four) en position de grillade, ou partiellement ouverte. Egalement, lorsque le bras de support s'approche de la position de grillade, la surface 51 du bras de verrou vient en contact avec le galet de came 45 et ceci fait tourner le bras de verrou 41 dans le sens des aiguilles d'une montre en opposition à la force du ressort 40. le verrou 23 sort de la fente dans la ca vitré, N1 étant plus bloquée par le verrou 23, la porte peut être soulevée pour la dégager du bras de support. lorsque le bras de support est déplacé de la position de grillade vers la position fermée, le galet de came 44 roule le long de la surface 52 du bras de support. Ceci soulève le galet 44 et le pivot 31, ce dernier mouvement étant possible du fait que le pivot 31 est libre de se déplacer vers le haut dans la fente 32. le ressort 36 exerce de ce fait sur le coulisseau 30, le pivot 31 et le galet 44 une pression qui repousse le bras de support en position fermée. lorsqu'une porte est montée sur le bras de support, le bras prend une position plus verticale que celle indiquée Figure 3; la surface 52 est donc réalisée pour que la force du ressort soit efficace pour maintenir la porte fermée. Egalement, en position fermée, la surface 53 du bras de levier vient en contact avec le galet de came 45 de telle sorte que le bras de levier reste substantiellement dans la même position que s'il é- tait en position de grillade. Si on le souhaite, la surface 53 du bras de verrou peut être façonnée pour que le verrou 23 prenne sa position de blocage lorsque le bras de support est en position fermée. Le système auto-contenu comprenant le bras de support et le mécanisme de fonctionnement comprenant le bras de levier, les pivots et le ressort de compression est une partie importante de l'invention. L'usure des différentes pièces et minimisée et ceci prolonge leur durée de vie, réduit l'entretien et apporte un fonctionnement plus doux. Le mécanisme de verrouillage ou de maintien fixant le bras en position de grillade pendant l'assemblage et lorsque la porte est enlevée pour le nettoyage est une autre caractéristique importante, et ceci est expliqué plus loin. Lorsque la charnière est dégagée de la porte et que le bras de support est en position de grillade, il reste normalement dans cette position pourvu qu'il ne soit pas ébranlé ou frappé de façon à sortir de l'organe d'arrêt 50.La charnière est montée sur le four par fixation du boîtier au dos du châssis du four. Le ch ssis du four possède une fente qui permet à la ferrure de pivotement et au bras de support de saillir vers l'extérieur au devant du four,pour recevoir la porte.La fente permet le mouvement du bras de support. Dans certains fours, le châssis est ouvert et la partie à laquelle est attachée la charnière est facilement accessible de l1ex- térieur. D'autres fours sont construits pour que la partie à laquelle est attachée la charnière soit enfermée dans un boîtier ou une enveloppe. Avec le premier type de fours, la charnière est mise en position de grillade, le boitier est maintenu dans les doigts et la charnière est déplacée pour que le bras de support et la ferrure de pivotement soient insérés dans la fente dans le châssis, et le fond 5 du boîtier 1 est monté jusqu'à la partie postérieure du châssis. Le boîtier est bloqlé bien en place. Avec le second type de four,la charnière est mise en position de grillade le bras de support étant maintenu dans les doigts,la char châssis nière est déplacée pour que le boitier soit inséré dans la fente d-u/ et soit ensuite appuyé sur le dos du châssis et fixé en place. Avec l'un et l'autre types de fours, le monteur doit faire attention à éviter les coups sur la charnière parce que cela fait sortir le bras de l'organe d'arrêt en position de grillade, et le fait se déplacer très rapidement et avec force vers la position fermée. Si les doigts de l'opérateur se trouvent entre le bras de support et le boîtier, il y a grand risque de coupure et de fracture des doigts. En outre, si la fermeture de la charnière se produit pendant qu'elle est insérée ou fixée en place le bras de support, en se déplaçant vers la position fermée elle frappera et endommagera toute garniture en acier inoxydable ou en porcelaine du châssis du four. Par conséquent, le monteur doit agir lentement et soigneusement, et ceci réduit la production. On comprendra que le même danger existe lorsque la porte est enlevée pour la nettoyer. L'invention procure un verrou et un mécanisme de commande pour celui-ci, qui bloque automatiquement le bras en position de grillade lorsqu'il est dégagé de la porte, mais qui est rendu inopérant lorsque la porte est sur le bras de support. Avec le verrou, le bras de support ne peut être écarté par un choc de la position de grillade, et l'on élimine ainsi les blessures au personnel de montage et les dégâts aux fours, la production de fours est augmentée, et les fours et les doigts des utilisateurs sont protégés0 En se reportant aux Figures 1, 5 et 6, le verrou a la f.orme d'une barre qui traverse une fente 55 dans le bras de support et est prévue pour être déplacée le long de la fente, d'une extrémité à l'autre. La barre tourne avec le bras de support. Comme on le voit à la Figure 1, la barre 54 est disposée à l'extrémité interne de la fente 55, ce qui est la position active. La barre occupe une position radiale par rapport au pivot 3, position qui est la même que la position radiale d'une zone ou plat de blocage 56 formée dans la ferrure de pivotement 24. De ce fait, lorsque le bras de support est tourné dans le sens des aiguilles d'une montre, la barre vient en contact avec le plat 56. La barre 54 étant en contact avec le plat 56, la force du ressort 36 ne peut déplacer le bras de support en position fermée. Le plat 56 est disposé pour que le bras de support soit bloqué en position de grillade. Lorsque la barre est à l'extrémité externe de la fente 55, ce qui est la position inopérante, elle occupe par rapport au pivot 3 une position radiale qui est la même que celle de l'encoche 57 formée dans la ferrure de pivotement 24. De ce fait, lorsque le bras de support est tourné dans le sens des aiguilles d'une montre, la barre glisse dans l'encoche 57 et ne gène plus le bras de support dans son mouvement vers la position fermée. La barre 54 est déplacée en position radiale la plus interne lorsque le bras de support est dégagé de la porte, et elle est déplacée dans sa position radiale la plus externe lorsque la porte est placée sur le bras de support. Le mouvement précédent est accompli par un mécanisme d'actionnement du verrou comprenant un agencement à came et à ressort. La came ou bras d'actionnement 60 est connecté à la barre 54. Un ressort de commande 61 est connecté à la came 60 et est également fermement fixé au bras de support, comme indiqué en 62. Lorsque le bras de support est en dehors de la cavité dans la porte, le ressort 61 maintient la came dans la position représentée à la Figure 1, de telle sorte que la barre 54 occupe sa position de blocage ou active. Lorsque la porte est placée sur le bras, la surface de la cavité vient en contact avec la came 60 et la pousse de telle sorte que la barre 54 se met dans la position inactive ou externe dans la fente 55. La barre 54 la came ou bras d'actionnement 60 et le ressort de commande 61 sont faits d'une seule pièce e: > acier à ressort, de telle sorte qu'un seul fil forme le verrou et son mécanisme de commande. Aux ligures 7, 8 et 9, on voit une forme modifiée du verrou et de son mécanisme d'actionnement. La barre 63 est montée tournante sur le bras de support, par exemple par le pivot 64. La came 65 est connectée à la barre de façon à tourner avec elle. Le ressort de verrou 4G est modifié par exemple en ce qu'une extrémite 66 s'étend vers le bas pour venir en contact avec le doigt 70 de la came. L'extrémité 66 forme un ressort de commande. Lorsque le bras de support est dégagé de la cavité de la porte, le ressort 66 agit sur la barre et sur la came pour les faire tourner dans la position représentée à la Figure 7.Comme on l'observera, la barre est juxtaposée au plat de blocage 71 sur la ferrure de pivotement 24. Ceci est la position de blocage opérante parce qu'un déplacement du bras de support dans le sens des aiguilles d'une montre, à l'écart de la position de grillade, fera venir la barre 63 en contact avec le plat 71 et empêchera la rotation. La force du ressort 36 ne peut faire passer le bras de support de la position de grillade à la position fermée. Lorsque la porte est placée sur le bras de support, la surface de la cavité de la porte vient en contact avec la came 65 et la fait tourner dans le sens des aiguilles d'une montre vers la position représentée à la Figure 8. Ceci place la barre 63 suivant un certain angle par rapport au plat de blocage 71. Dans cette position de la barre, une rotation du bras de support amènera un contact entre l'extrémité 63a de la barre et le plat de blocage. Lorsque la rotation du bras de support se prolonge, ce contact entraînera une rotation de la barre 63, dans le sens des aiguilles d'une montre, vers la position représentée à la Fi- gure 9. La barre n'offrira pas de résistance à une rotation du bras de support vers la position fermée. Les Figures 10, 11, 12 et 13 illustrent un autre mode de réalisation du système de verrouillage. Une barre 73 est montée tournante sur l'arbre 74 supporté par les montants 75 fixés à la ferrure de pivotement 24. La barre est disposée près d'une fente 76 formée dans la ferrure de pivotement. Le bras de support possède également une fente 80. Lorsque le bras de support est dans la position de grillade de la Figure 10, les deux fentes sont alignées. Une came 81 est fixée à la barre 73 et tourne avec elle. Un ressort de commande 82 se trouve sur l'arbre 74, et une de ses extrémités, 83, appuie contre le côté inférieur de la came 81.Le ressort agit sur la came et sur la barre de telle façon que la barre tend à tourner dans la fente 76 (vers le papier à la Figu- re 10). Ainsi, lorsque la charnière est dégagée de la cavité et que le bras de support est en position de grillade, le ressort 82 fait tourner la came et la barre vers la position représentée à la Figure 12. La barre 73 traverse les fentes 76 et 80 dans le chemin de rotation du bras de support, et elle empêche une rotation du bras de support hors de la position de grillade. Ceci est la position opérante ou de blocage de la barre 73, et la force du ressort 36 ne peut déplacer le bras de support de la position de grillade à la position fermée. Lorsque la porte est placée sur le bras de support, la surface de la cavité vient en contact avec la came 81 et fait tourner la came et la barre vers la position représentée à la Figure 13, hors du chemin de rotation du bras de support. La barre est maintenant dégagée des Sentes, et le bras de support peut tourner. La position de la barre à la Figure 13 est la position inopérant e. REVENDICATIONS 1. Structure de charnière pour four de cuisson possédant un corps creux, une porte donnant accès au corps, la charnière permettant à la porte de tourner par rapport au corps dans une direction verticale, par exemple entre les positions ouverte, partiellement ouverte et fermée, la charnière comprenant un boîtier allongé destiné à être monté en position fixe sur le corps du four, le boîtier s'étendant verticalement et montant la charnière sur le four, un bras de support tournant, construit pour s'ajuster dans une cavité de la porte du four pour ainsi supporter la porte pour qu'elle tourne avec lui, un moyen de pivotement reliant le boîtier et le bras de support et permettant au bras de tourner par rapport au boîtier, dans une direction verticale, par exemple entre les positions ouverte et fermée, un mécanisme de mise en mouvement comprenant un ressort de compression relie entre le bras de support et le boîtier, le ressort exerçant une force sur le bras de support pour provoquer la rotation de ce bras vers la position fermée lorsque le bras de support est libéré de la cavité; un moyen de verrouillage mobile entre, par exemple des positions opérationnelle et non opérationnelle; et un mécanisme de commande de verrouillage pour déplacer le verrou dans la position non opérationnelle lorsque le bras de support est dans la cavité de la porte de façon que le verrou n'interfère pas avec la rotation du bras de support vers la position fermée et aussi pour déplacer le verrou lorsque le bras de support n'est pas dans la cavité de la porte vers la position opérationnelle de façon, que le verrou maintienne le bras de support contre la force du ressort dans une position partiellement ouverte, cette dernière position étant utilisée pour empêcher la fermeture du bras lorsque la charnière est assemblée au four et aussi lorsque la porte est enlevée d'une charnière installée pour nettoyage ou autres besoins. 2. Construction selon la revendication 1, caractérisée en ce que le mécanisme opérant comprend: un bras de levier, un moyen de pivotement reliant le bras de levier au bras de support et permettant aux bras de tourner l'un par rapport à 1 'autre, un support monté à glissement sur le boîtier, un moyen de pivotement reliant le bras de levier et le support et permettant à ceux-ci de tourner l'un par rapport à l'autre, une extrémité du ressort de compression étant reliée au support, et ladite force de ressort étant transmise au bras de support par l'intermédiaire du support et du bras de levier. 3. Construction selon la revendication 1, caractérisée en ce que le moyen de verrouillage et le mécanisme de commande du verrou sont construits à partir d'un seul fil. 4. Construction selon la revendication 1, caractérisée en ce que le moyen de pivotement comprend une ferrure de pivotement reliée au boltier et saillant vers l'extérieur de celui-ci, un plat de blocage étant réalisé sur la ferrure, le moyen de verrouillage comprend une barre traversant une fente dans le bras de support et mobile par exemple entre les extrémités opposées de la fente, une extrémité de la fente constituant la position opérante de la barre et l'autre extrémité constituant la position inopérante, le mécanisme de commande du verrou comprend une came et un ressort de commande, la came étant reliée à la barre et étant destinée à venir en contact avec la surface de la cavité de la porte et à être déplacée dans une direction telle qu'elle déplace la barre vers la position inopérante dans laquelle elle ne vient pas en contact avec le plat de blocage lorsque le bras de support tourne, le ressort de commande étant monté sur le bras de support et étant connecté à la came, et agissant sur la came pour la déplacer dans une direction telle qu'elle amène la barre dans la position opérante dans laquelle elle vient en contact avec le plat de blocage, pour une position prédéterminée du bras de support, pour établir ladite position partiellement ouverte. 5. Construction selon la revendication 1 caractérisée en ce que: le moyen de pivotement comprend une ferrure de pivotement reliée au boîtier et saillant vers l'exterieur de celui-ci, un plat de blocage étant formé sur la ferrure, le verrou comprend une barre montée sur le bras de support pour tourner par exemple entre les positions opérante et inopérante, le mécanisme de commande du verrou comprend une came et un ressort de commande, la came étant connectée à la barre pour tourner avec elle, et étant destinée à venir en contact avec la surface de la cavité de la porte et à tourner dans une direction telle qu'elle fasse tourner la barre vers une position dans laquelle une rotation du bras de support de la position partiellement ouverte à la position fermée fait que la barre vient en contact avec le plat de blocage et que ce contact et une rotation ultérieure du bras de support font tourner la barre vers la position ino pérante, le ressort de commande étant monté sur le bras de support et étant connecté à la came et agissant sur celle-ci pour qu'elle tourne dans une direction telle qu'elle fasse tourner la barre vers la position opérante dans laquelle elle vient en contact avec le plat de blocage en une position prédéterminée du bras de support, pour établir ladite position partiellement ouverte. 6. Construction selon la revendication 1, caractérisée en ce que: le moyen de pivotement comprend une ferrure de support connectée au boîtier et saillant vers l'extérieur de celui-ci1 le moyen de verrouillage comprend une barre montée sur la ferrure de pivotement, et une fente formée dans le bras de support pour recevoir ladite barre, la barre etant montée pour tourner entre les positions opérante et inopérante, le mécanisme de commande du verrou comprend une came et un ressort de commande, la came étant connectée à la barre pour tourner avec elle ét étant destinée à venir en contact avec la surface de la cavité de la porte et à être tournée dans une direction telle qulelle fasse tourner la barre vers la position inopérante dans laquelle elle ne peut être reçue par la fente dans le bras de support, le ressort de commande étant monté sur le bras de support et étant connecté à la came et agissant sur celle-ci pour la faire tourner dans une direction telle qu'elle fasse tourner la barre vers la position opérante dans laquelle elle est reçue par la fente du bras de support en une position prédéterminée du bras de support, pour établir ladite position partiellement ouverte.