Brevet FR2196108A1 — publié le 19740315

La présente invention concerne un dispositif pour la com @ande à distance ou sur place du variateur sur les machines agricolés et enalogues, notamment sur les batteuses. Les machines agricoles ainsi que d'autres machines, par exemple, des machines de constraction ou des machines pour travaux routiers rendent fréquemment nécessaire l'utilisation d'un variateur afin de faire varier de façon continue le régime de rotation. Les variateurs ont un large demaine d'utilisation, par exemple, avec les batteuses oU la vitesse de l'air dans le dispositif de nettoyage doit être adaptée à la masse, à la structure, ainsi-qu' aux propriétés aérodynamiques des particules des différentes cultures à récolter, ou bien au changement des conditions de fonctionnement du dispositif de nettoyage lorsque la récolte s'effectue à flanc de coteau; éventuellement, roir des raisons analogues, il peut être nécessaire d'obtenir une stabilisation de l'effet d'entraînement des secoueurs, ou bien de régler les régimes de rotation du tambour alimentateur pour obtenir son rendement optimal. Jusqu'à maintenant, le réglage du variateur s'est effectué à la main, sur place, et ceci par exemple, au moyen d'un filetage sur lequel on déplace la poulie du variateur. Le réglage du va variateur ef-ectué sur place, quel que soit le genre du dispositif utilise à cet effet, présente des inconvénients du fait que le conducteur de la macnine doit interrompre le travail, descendre de la machine, régler le variateur, vérifier le réglage du nouveau rapport de transmission et, éventuellement, modifier celui-ci plusieurs fois au prix d'une nouvelle perte de temps et d'efforts prysiques astreignants, avant d'arriver au réglage optimal. ne genre de dispositif pénible à faire fonctionner et extrêmement désavantageux du point de vue économique, a eu pour effet d'inciter à créer un dispositif de télécommande du variateur. Mais, tel qu'il est utilisé dans de nombreuses batteuses modernes, un tel dispositif de télécommande depuis le siège du conducteur, préseste lui eussi des inconvénients. Il reste souvent nécessaire, en effet, que le condueteur poursuive son travail directement sur l'organe de travail concerné et règle le variateur sur place.Or, ces dispositifs de télécommande ne permettent pas une telle interven- $oftion, l'opérateur étant obligé d'assurer le réglage depuis le siège du conducteur où souvent, il ne peut pas observer l'organe à régler. Pour le faire, il faut alors que deux ouvriers travaillent ensemble, ou bien le réglage doit s'effectuer de la façon longue et pénible qui a été décrite. Ti serait donc judicieux et, pour r- duire les pertes de tem-s, pour augmenter le rendement et pour améliorer le réglage d'ensemble de la machine, il serait aussi économiquement plus avantageux. de disposer d'un dispositif qui permettrait aussi bien le réglage à distance que le réglage sur place du variateur, ce réglage pouvant être facilement observé par le conducteur et pouvant être fixé t un régime donné quelcon- que. irais, jusqutà maintenant, on ne connaît aucun dispositif of frant cette possibilité. le dispositif, selon l'invention, remédie dans une large mesure aux inconvénients indiqués ci-dessus. I1 permet de commander le variateur aussi bien par télécommande depuis l'endroit où se trouve le conducteur de la machine qu'à l'emplacement même de 1'organe de travail entraîné par le variateur. I1 permet également de modifier apyres coup, de façon précise, le réglage du variateur par rapport à un réglage initial en fournissant au conducteur u-ae indication sur la grandeur du rapport de transmission réglé et en assurant également la fixation de ce rapport de transmission nendant un laps de temps déterminé. in cas de besoin, le dispositif permet aussi de changer facilement la courroie de variateur, s'il y a lieu. L'invention est essentiellement caractériséeen ce qu'un levier de réglage du variateur est relié au moyen d'un écrou de palier avec une vis de réglage auxiliaire qui est articulée à la tige de piston d'un vérin hydraulique asservi à double effet, ce vérin étant en liaison par des conduites tubulaires avec un vérin de manoeuvre à double effet dont la tige de piston est raccordée à l'arbre fileté de réglage principal0 Les caractéristiques et avantages de la présente invention ressortiront d'ailleurs de la description qui va suivre, à titre d'exemple, en référence au dessin annexé, dans lequel: - La figure 1 représente le dispositif selon l'invention en coupe transversale schématique; - la figure 2 est une vue de détail, dans la direction de la flèche P de la figure 1. rivant la forme de réalisation choisie et représentée, un volant de réglage principal 1 ou une manivelle de télécommande est fixé sur un arbre fileté de réglage principal 2 qui traverse librement une ouverture ménagée dans un support 4 fixé au châssis de machine 5. L'arbre fileté de réglage principal 2 est monté ro tatif dans Te support 4, mais est bloqué en déplacement axial au moyen de garnitures de blocage 24 qui sont prévues dans le support 4 des deux côtés de l'ouverture. le filetage de l'arbre filet 2 engrène avec un filetage d'écrou d'un étrier principal f qui est relié à uw. tige de piston 28 d'un vérin hydraulique de manoeuvre 6 à double effet.Ce vérin 6 est relié. au moyen de conduites tubulaires 7, 8, avec un vérin hydraulique 10 asservi à double action. Les conduites tubulaires 7, 8 sont raccordées au moye d'une soupape de remplissage 26 à une conduite de pression 27 du circuit hydraulique principal de la machine, en vue de compenser par recomplètement des pertes éventuelles du liquide hydraulique dans le circuit.le vérin hydraulique asservi 10 est fi xe au moyen d'un tourillon porteur 23 à un support 9 qui est fixé au châssis de machine 5, d'une part, au moyen d'une cheville 19, d'autre part, au moyer: d'un assemblage à boulon 20 ou de tout autre genre d'assemblage détachable.La tige de piston 22 du vérin hyrraulique est reliée au moyen d'une articulation 16 avec un étrier de liaison 12 dans une ouverture duquel passe librement une vis de réglage auxiliaire 13 d'un volant de réglage auxiliaire 15 ou d'une manivelle, la vis de réglage 13 étant bloquée en déplacement axial par des pattes 17. Le filetage de la vis de réglage auxiliaire 19 engrène dans un écrou de -palier 14 oui est monté oscillant dans une console 25. ta console 25 est reliée à un levier de réglage 11 qui est articulé par un axe de liaison 18 au support 9. le levier de réglage 11 peut être muni d'un guidage 30 pour l'étrier de liaison 12 ou pour a tire de piston 22 du vérin asservi 10 ou, le cas échéant, pour l'articulation 16. Au levier de réglage 11 qui peut être, de préférence, en forme de fourche à son extrémité, est articulée, au moyen d'ure ou plusieurs articulations de liaison 21, une douille de réglage 29 du variateur. le dispositif selon l'invention fonctionne de la façon sui vante Lorsqu'on fait tourner le volant ae réglage principal 1 ou la manivelle, l'arbre fileté de réglage principal 2 tourne aussi et il provoque un dépassement axial de l'étrier principal 3 et, par conséquent, aussi de la tige de piston 28 du vérin de manoeuvre hydraulique 6.De ce fait, d'une part, une partie du volume du liquide qui se trouve dans le vérin de manoeuvre hydraulique 6, est chassée sous l'action de l'une des faces du piston par la conduite tubulaire 8 ou 7 et sortant de l'enserble du circuit hydraulique, une partie du lituide revient sur l'autre face du piston du vérin ydraulique 6. tant onn que les conduites 7, 8, sont raccordées au vérin asservi, il se preduit aussi une ar- rivée correspondante de liquide sur l'une des faces de son piston et un écoulement de liquide sur l'autre face.Cette liaison réciproque est assurée par un remplissage permanent en liquide du circuit hydraulique qui, en cas de perte de liquide, est regarni depuis la conduite de pression 27 du circuit hydraulique principal de la machine par l'intermédiaire de la soupape de remplissage 26. Le mouvement de la tige de piston 22 du vérin asservi 10 que l'on obtient ainsi est transmis par l'intermédiaire de l'articulation 1, de l'étrier de liaison 12 et de la vis de réglage auxiliaire 13 du filetage de l'écrou de palier 14 et, ainsi, à la console 25 reliée au levier de réglage 11. Sous l'effet du déplacement de la console 25 et, par consé qurnt, aussi du levier de réglage ll qui pivote autour de son axe de liaison 18, le ouille de réglage 29 du variateur, est déplacée dans la direction voulue et le variateur est ainsi réglé pour la vitesse de rotation désirée. La glissière de guidage 30 empêche la tige de piston 22 de pivoter de façon indésirable par rapport à l'étrier de liaison 12. Au moyen du volant de réglage auxiliaire 15 ou de la manivelle on peut procéder en tout temps, à la main, au réglage sur place du variateur, ou a sa mise au point précise, cette opération provoquant un déplacement de l'écrou de palier 14 sur la vis de réglage auxiliaire et par conséquent aussi le déplacement de la console 25 et du levier de réglage 11. La vis de réglage 13 prend appui par ses pattes axiales contre l'étrier de liaison 12 de sorte que l'ensemble du mouvement est effectué par l'écrou de palier 14, la console 25, le levier de réglage 11 et la douille de réglage 29 du variateur. La possibilité de pivotement du support 9 au moyen du tourillon 19, permet de remplacer facile met une courroie de variateur (non représentée) usée ou endomma- gée qui, de ce fait, est facilement accessible. REVENDICATIONS 1. - Si positif pour le réglage à distance ou sur place du variateur ser mchines agricoles ou autres, notamment sur batteuses, cerse@érisé en ce sue le levier de réglage du varieteur est reli@ u @ren @'un écro de pelier evec ues vis et réglege esxi- lisire suiest articulée à le tige de piston d'un vérin raulique asservi à cuble effet, lequel est en liaison par des conduites tubulsires avec un vérin hydraulique de manoeuvre à double effet dent @a tige de piston est reliée à l'arbre fileté de réglage principal. 2.- ispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que le levier e réglage est muni d'une console dans laquelle est morte pivotant précrou de palier dont le filetage engrène avec le filetsge de la vis de réglage auxiliaire qui passe par une ouverture sénagée dans l'étrier de liaison et est bloqué par rapport à lui en déplacerent axial par des pattes, l'étrier de liaison étant relié au moyen d'une articulation avec la tige de piston du vérin hydraulique asservi. 3. - Eispositif selon la revendication 1 ou la revendication 2, caractérisé en ce que le levier de réglage est articulé, d'une part, avec une douille de réglage du variateur, d'autre part avec un support auguel est articulé par un tourillon porteur le vérin sydraulique asservi, ledit support étant fixé par un boulon au crêssis de @ @chine et étant également bloqué relativement à lui par un assemblage à vis. 4.- Dispositif selon l'une quelconque des revendications précfdertes, carsctérisé en ce que le levier de réglage est muni d'une glissière de suidege pour la tige de pisten du vérin asservi ou pour l'@@rier de liaison, éventuellement aussi pour l'articulation reli@nt cet étrier à le tige de piston du vérin. 5.- Cispositif selon le revendication 1, caractérisé en ce que le tige de piston du vérin de manceuvre est reliée à l'urbre fileté de réelare prineipel ou meyer de l'étrier principal muni d'un filet@ge, @'erbre fileté de féglege prdroipel étant monté li- sre daer ec@vertare seport et étent eloqué par fol ort à lui er direction reiele au foyen de garnitures de blocage.