Brevet FR2199577A1 — publié le 19740412

Les distributeurs d'alimentation des vérins pneumatiques et oléo-pneumatiques, en particulier de ceux à double effet, présentent comme on sait des organes de liaison encombrants, inesthétiques et d'une étanchéité toute relative. Outre les inconvénients précités, ces organes de liaison sont relativement coûteux et leur montage prend du temps. La présente invention remédie aux inconvénients des distributeurs d'alimentation pour vérins du type brièvement rappelé ci-dessus, comportant soit un corps polygonal, soit des flasques d'extrémité polygonaux, et elle vise la réalisation d'un distributeur perfectionné pour vérins pneumatiques et oléopneumatiques qui soit d'un prix de revient modique, d'un montage rapide et aisé et d'une grande sûreté de fonctionnement, tout en étant esthétique et peu encombrant. Ce résultat est obtenu, conformément à l'invention, par le fait que le corps du distributeur est réalisé en deux moitiés qui sont assemblées et fixées directement de manière étanche sur les chants des flasques avant et arrière (ou sur l'une des faces longitudinales) dudit vérin à alimenter en fluide sous pression, ledit fluide de commande passant du distributeur dans les chambres avant et arrière du cylindre du vérin par des perçages, de préférence coudés, qui débouchent dans les chants des flasques (ou dans une face longitudinale) du vérin, en regard de perçages correspondants pratiqués dans la paroi de l'une des moitiés du distributeur. Selon une caractéristique de l'invention, les moitiés du distributeur possèdent chacune, de part et d'autre de l'axe de chaque perçage servant au passage du fluide de commande du vérin, des alésages servant au passage de vis de fixation et de serrage qui traversent les deux moitiés du distributeur et se vissent dans des trous borgnes taraudés correspondants qui sont pratiqués dans l'épaisseur des flasques d'extrémité du vérin (ou dans l'épaisseur des parois du vérin) de part et d'autre des perçages, de préférence coudés, qui servent au passage du fluide de commande. Pour pouvoir au choix monter le distributeur à droite ou à gauche ou au-dessus ou au-dessous du vérin à alimenter, les trous borgnes taraudés servant à la fixation et au serrage du distributeur, de même que les perçages d'alimentation servant au passage du fluide de commande du vérin, sont pratiqués sur les différents chants des flasques polygonaux (ou dans les différentes faces longitudinales) du vérin, les perçages d'alimentation étant avantageusement taraudés pour permettre la mise en place, lorsqu'ils ne sont pas utilisés, d'un bouchon d'obturation qui est vissé de manière étanche. Ceci revient à dire, bien entendu, que chaque flasque du vérin peut être triangulaire, carré, pentagonal, hexagonal, si cela est nécessaire, de manière à présenter toujours au moins un méplat pour la fixation et le serrage du distributeur, ou que le vérin peut avoir une section polygonale. D'autres caractéristiques et avantages de l'invention ressortiront de la description qui va suivre en regard des dessins annexés qui représentent, schématiquement et simplement à titre d'exemple, une forme de réalisation d'un distributeur perfectionné adapté à un vérin pneumatique. Sur ces dessins La figure 1 est une vue de dessus, partie en coupe axiale, d'un distributeur conforme à l'invention fixé sur les flasques d'extrémité d'un vérin pneumatique dont le piston est représenté dans la position qutil occupe immédiatement avant son déplacement sous l'action du fluide de commande libéré par le distributeur dans la position où ce dernier est représenté. La figure 2 est une vue en coupe suivant II-II de la figure 7. La figure 3 est une vue en coupe suivant III-III de la figure 1. Pour pouvoir adapter le distributeur conforme à l'invention à un vérin pneumatique ou oléo-pneumatique existant, tel que celui qui est illustré à titre d'exemple à la figure 1, et qui est formé d'un cylindre obturé par un flasque à chaque extrémité, il suffit de ménager dans les flasques d'extrémité dudit vérin des perçages de fixation et de liaison dont il sera question plus loin. Comme on peut le voir sur la figure 1, le distributeur, désigné dans son ensemble par la référence 1 est adapté à un vérin de type connu, désigné dans son ensemble par la référence 2, ledit vérin comportant un cylindre 3 présentant à ses extrémités des flasques 4 et 5 qui, dans la formé d'exécution représentée, sont constitués par des ?laques carrées tronquées à chacun de leurs sommets. Dans le cylindre 5 peut se déplacer de façon connue, sous l'action du fluide de commande délivré par le distributeur 1, un piston présentant une garniture d'étant chéité 6 en caoutchouc ou en matière synthétique opportunément serrée entre deux disques 7 et 8 enfilés sur la tige 9 du piston du vérin. Chacun des flasques d'extrémité 4 et 5 du vérin comporte (voir figure 2) au moins sur l'un de ses chants deux trous borgnes parallèles 10 et 11, respectivement 10' et 11', perpendiculaires au chant correspondant du flasque. Ces trous borgnes sont pourvus chacun d'un taraudage recevant une vis 12, 13 servant (voir figures 2 et 3) à l'assemblage et à la fixation, sur les flasques 4 et 5 du vérin, du distributeur 1 avantageusement formé de deux parties 14, 15 réciproquement positionnées à l'aide de pions. Après assemblage, ces parties 14 et 15 donnent naissance à un alésage cylindrique axial dans lequel on peut déplacer, à l'aide du bouton de manoeuvre 16, la tige 17 du distributeur 1.Cette tige comporte trois épaulements 18, 19 et 20, respectivement, pourvus chacun d'une gorge recevant une garniture d'étanchéité constituée par une bague torique A 22 et 23, respectivement. Ces bagues servent à l'isolement réciproque des enceinte annulaires 24 et iS assurant à tour de rôle, suivant la position de la tige 17, l'alimentation en fluide des enceintes 26 et 22 situées de part et d'autre du piston du vérin ; cette alimentation a lieu ~à partir d'un embout 28 pouvant être relié à une source d'air comprimé, par exemple, et avantageusement pourvu (voir figure 3) dtun clapet anti-retour comportant une bille -2 soumise à l'action d'un ressort hélicoïdal 30 de pression. Cette alimentation en fluide du vérin 2 a lieu par l'intermédiaire de perçages coudés 31, 32 ou 31', 32' pratiqués (avantageusement entre les trous borgnes taraudés 10, 11, 10' 11' servant à la fixation du distributeur) dans les flasques d'extrémité 4 et 5 du vérin, en regard de perçages correspondants 33, 34 pratiqués dans l'une (14) des moitiés du distributeur et débouchant dans les enceintes 24 et 25 ménagées chaque fois entre deux épaulements de la tige rnî du distributeur 1. Pour permettre, lors du déplacement du piston du vérin 2, l'évacuation de l'air occlus entre la face du piston et le flasque dont celle-ci se rapproche, il est prévu, dans le corps du distributeur, une lumière 35, respectivement 36, mettant l'enceinte annulaire correspondante 24, respectivement25, en communication avec l'atmosphère. Les perçages coudés 31 et 32, respectivement 31' et 32 ', sont avantageusement taraudés pour permettre la mise en place, lorsqu'ils ne sont pas utilisés, de bouchons ou vis d'obturation 22, 38 avantageusement pourvus d'une garniture d'étanchéité.Les perçages 33 et 34 (figure 1) pratiqués dans la paroi 14 du distributeur 1 au droit des perçages 31 et 32 ou 31' et 32 ' ménagés dans les flasques 4 et 5, présentent avantageusement des lamages servant au logement de joints toriques 39 et 40 assurant l'étanchéité de la liaison réalisée entre les enceintes 24 et 25, d'une part, et les enceintes 26 et 27, d'autre part, par l'intermédiaire des trous 33, 34 et des perçages 31, 32 ou 31 ', 32 ' Le fonctionnement du distributeur qui vient d'être décrit est le suivant Lorsqu'on tire sur le bouton 16, la tige 17 du distributeur 1 limitée dans son mouvement par le circlips 41 et protégée de l'encrassement par le soufflet protecteur élastique 42 prend la position représentée à la figure 1 dans laquelle l'air comprimé arrivant par l'embout d'alimentation 28 passe dans la chambre annulaire 24 ménagée autour de la tige 17 du distributeur entre les épaulements 18 et 19 pourvus des joints toriques d'étanchéité 21 et 22 et passe, à travers le trou 33, dans le perçage coudé 31 et de là derrière le piston 6 qui va alors être repoussé jusqu'à ce qu'il vienne rencontrer la butée élastique 43 prévue au centre du flasque 5.Pendant ce déplacement du piston, l'air occlus dans l'espace 27 compris entre le piston 6 et le flasque 5 est explusé dans l'atmosphère en passant par le perçage coudé 32, l'espace annulaire 25 et la lumière 36 pratiquée dans la paroi 14 du distributeur 1. Si l'on repousse alors la tige 17 du distributeur 1 en enfonçant le bouton 16 jusqu'à la butée 44, la lumière 36 est obturée par la tige de manoeuvre 17 et le joint torique 23 isole de manière étanche de l'atmosphère l'enceinte annulaire 25 ménagée entre les épaulements 19 et 20, enceinte qui est mise alors en communication avec la source d'air comprimé par l'embout d'alimentation 28 débouchant maintenant dans ladite enceinte.L'air comprimé parvient alors par l'espace annulaire25 et le perçage coudé 32 contre la face 8 du piston 6 qui est alors repoussé en chassant l'air de l'espace 26 par le perçage coudé 31 et l'espace annulaire 24 maintenant en communication avec l'atmosphère par la lumière 35 pratiquée dans la paroi 14 du distributeur. il va de soi que le distributeur n'a été décrit et représenté qu'à titre purement explicatif, nullement limitatif, et que diverses modifications de détail pourraient être apportées à la forme de réalisation indiquée sans qu'on sorte pour autant du domaine de l'invention. C'est ainsi que le corps du distributeur 1, réalisé en deux parties 14, 15 pour faciliter l'usinage et la rectification de l'alésage recevant la tige de manoeuvre 17 pourrait également être réalisé en une seule pièce. De même, le distributeur pourrait présenter une face longitudinale concave s'adaptant à la courbure d'un vérin cylindrique, ladite face concave comportant deux perçages se plaçant en regard de perçages correspondants prévus dans le vérin pour l'alimentation en fluide dans un ou l'autre sens de déplacement du piston du vérin. REVENDICATIONS 1. Distributeur pour vérins pneumatiques et oléopneumatiques comportant soit un corps polygonal, soit des flasques d'extrémité polygonaux, caractérisé par le fait que le corps du distributeur est réalisé en deux moitiés qui sont assemblées et fixées directement de manière étanche sur les chants des flasques avant et arrière (ou sur l'une des faces longitudinales) dudit vérin à alimenter en fluide sous pression, ledit fluide de commande passant du distributeur dans les chambres avant et arrière du cylindre du vérin par des perçages, de préférence coudés, qui débouchent dans les chants des flasques (ou dans une face longitudinale) du vérin, en regard de perçages correspondants pratiqués dans la paroi de l'une des moitiés du distributeur. 2. Distributeur suivant la revendication 1, caractérisé par le fait que les moitiés dudit distributeur possèdent chacune, de part et d'autre de l'axe de chaque perçage servant au passage du fluide de commande du vérin, des alésages servant au passage de vis de fixation et de serrage qui traversent les deux moitiés du distributeur et se vissent dans des trous borgnes taraudés correspondants qui sont pratiqués dans l'épaisseur des flasques d'extrémité du vérin (ou dans l'épaisseur des parois du vérin) de part et d'autre des perçages, de préférence coudés, qui servent au passage du fluide de commande. 3. Distributeur suivant les revendications 1 et 2, caractérisé par le fait que les trous borgnes servant à la fixation et au serrage du distributeur, de même que les perçages d'alimentation servant au passage du fluide de commande du vérin, sont pratiqués sur les différents chants des flasques polygonaux (ou dans les différentes faces longitudinales) du vérin, les perçages d'alimentation étant avantageusement taraudés pour permettre la mise en place, lorsqu'ils ne sont pas utilisés, d'un bouchon d'obturation qui est vissé de manière étanche. 4. Distributeur suivant l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé par le fait que l'embout d'alimentation du distributeur en fluide de pression est équipé d'un clapet anti-retour formé d'une bille soumise à l'action d'un ressort de pression. 5. Distributeur suivant l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé par le fait que les perçages pratiqués dans la paroi du distributeur pour le passage du fluide de commande du vérin présentent des lamages servant au logement de joints toriques assurant l'étanchéité entre le vérin et le distributeur fixé par serrage sur celui-ci. 6. Distributeur suivant l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisé par le fait que les moitiés du corps du distributeur comportent des pions et alésages servant à leur positionnement réciproque exact.