Brevet FR2179707A1 — publié le 19731123

L'invention concerne un procédé de nettoyage à sec ou du type sans rinçage à l'eau utilisable dans la fabrication de feuilles de verreet plus praticulièrement un procédé de nettoyage, c'est-à-dire d'élimination des fines particules adhérentes à la surface de la feuille de verre sans avoir recours à une opération de rinçage à l'eau. Jusqu'ici, dans la fabrication d'une feuille de verre feuilleté incurvée,dans laquelle une couche de résine synthétique transparente est interposée entre deux feuilles de verre incurvées, on place l'une sur l'autre les deux feuilles de verre planes, on les chauffe pour leur donner une forme incurvée, puis on les sépare l'une de l'autre, après quoi on place entre elles la feuille de résine synthétique transparente pour former ensuite le feuilletage et faire adhérer les deux feuilles de verre incurvées. Pour cela, lorsqu'on a posé l'une sur l'autre les deux plaques de verre planes pour les chauffer et les incurver, il est de pratique courante d'appliquer à la surface de ces feuilles de verre une fine poudre de terre à diatomées pour faciliter leur séparation après chauffage et mise à la forme incurvée.Cette façon de procéder comporte toutefois un inconvénient car une telle poudre fine, une fois attachée aux surfaces des feuilles de verre, est capable d'y rester adhérente et exige en conséquence une dépense de temps considérable pour l'éliminer complètement si l'on a recours aux moyens de nettoyage mécanique tels qu'un brossage tout en évitant d'y faire des rayures. Elle comporte un autre inconvénient dans le fait que, Si l'on utilise une opération de rinçage à l'eau pour éviter de tels moyens mécaniques, il y aura ensuite besoin d'une opération de séchage, ce qui augmente considérablement les heures de main d'oeuvre. Il n'y a pas besoin de dire que, dans le procédé mécanique ci-dessus, on doit utiliser des brosses faites en une résine synthétique douce, comme du Nylon, pour éviter des rayures et assurer aux brosses une résistance suffisante à l'usure. En conséquence, un but de l'invention est de prévoir un procédé de nettoyage à sec de la surface d'une feuille de verre sans utiliser d'opérations de rinçage à l'eau et de séchage. Un autre but de l'invention est de prévoir un procédé de nettoyage à sec des plaques de verre pour éliminer complètement les particules résiduelles adhérentes à la surface du verre à un degré qui ne serait pas réalisable si l'on avait recours aux moyens mécaniques usuels. On a constaté que la difficulté qu'il y a à enlever complètement les particules résiduelles restant adhérentes aux surfaces des feuilles de verre peut être attribuée à l'électricité statique développée sur les surfaces des feuilles de verre par le brossage avec des brosses en résines synthétiques, si bien que la poudre fine est solidement attachée aux surfaces du verre. Partant de ce principe, l'inventeur a résolu ce problème en prévoyant un procédé de nettoyage à sec dans lequel on utilise une électrode pour effectuer une décharge par effet Corona de façon à annuler la charge électrostatique de la surface, après quoi un soufflage élimine la fine poussière des surfaces. On comprendra mieux l'invention à partir de la description détaillée ci-après d'un mode de réalisation préféré de son objet, en se référant à la planche de dessins annexée, donnée ici uniquement à titre d'exmsse illustrall et sans aucun csa=t# lilnltiif sur laquelle - la figure 1 est une coupe longitudinale d'un appareil appliquant le principe de l'invention - et la figure 2 est une vue en perspective de l'appareil de la figure 1. En se reportant aux figures 1 et 2, on y voit une brosse supérieure 1 dont la partie médiane, en considérant sa largeur, a un diamètre plus petit que les extrémités, ce qui lui donne un profil concave et une brosse inférieure 2 dont la partie médiane a un plus grand diamètre, ce qui lui donne un profil convexe complémentaire du profil concave de la première. Les formes concave et convexe décrites ci-dessus des brosses supérieure et inférieure sont conçues de façon à s'adapter aux surfaces incurvées des feuilles de verre. Une paire de brosses 1 et 2 est agencée pour tourner dans le sens de la flèche à une vitesse périphérique plus grande que la vitesse à laquelle le verre progresse de façon à effectuer le brossage des faces supérieure et inférieure de la feuille de verre a.Celle-ci avance tenue par en dessus et par en dessous par une paire de rouleaux 3 plus petits qui sont des rouleaux entraîneurs. A côté des brosses 1 et 2 et à la verticale l'une de l'autre des deux côtés opposés de la feuille de verre a, il y a une paire de tuyères de soufflage 4 reliées à un ventilateur 5. D'une façon analogue, des électrodes de décharge du type à aiguilles 6 sont disposées à côté d'une paire de tuyères de soufflage 4 et reliées à un générateur de tension électrostatique alternative 7. On a représenté en 8 une hotte d'aspiration des poussières organisée pour éviter la diffusion de la fine poussière solide, ladite hotte étant reliée par des tuyaux d'aspiration supérieur et inférieur à un collecteur de poussières non représenté. La disposition de cet appareil est telle que les extrémités des électrodes sont pointues pour réaliser la décharge par effet Corona et ces électrodes sont disposées bien parallèles les unes aux autres. La tension à y appliquer doit être alternative et supérieure aux diverses tensions de charge qu'on peut s'attendre à voir prendre naissance sur les surfaces de la feuille de verre, par exemple 10 kV, 60 Hz. Suivant l'invention, la fine poussière solide adhérente aux faces de la feuille de verre peut être facilement enlevée en utilisant, en combinaison, l'effet Corona et les moyens de nettoyage mécaniques. La source de tension alternative est con çue pour supprimer les charges électrostatiques, qu'elles soient positives ou négatives, développées dans les fines particules de la poudre solide, la polarité des charges sur les surfaces de la feuille de verre dépendant de la nature des matières des brosses 1 et 2. La fine poudre solide, une fois déchargée, peut facilement être chassée des surfaces du verre par soufflage au moyen du jet d'air émis par les tuyères de soufflage 4, et il en résulte ainsi une élimination totale de la fine poussière solide des surfaces du verre. Comme les opérations de nettoyage suivant l'invention peuvent s'effectuer à sec, il n'y a pas besoin de traitement ultérieur tel que rinçage à l'eau, et par suite séchage, ce qui accélère l'opération de nettoyage avec cet avantage supplémentaire que la fine poussière solide ainsi enlevée peut être récupérée pour être utilisée dans un autre cycle de formage à chaud des surfaces incurvées. Comme il va de soi, et comme il résulte d'ailleurs déjà de ce qui précède, l'invention ne se limite nullement à ceux de ses modes d'application, non plus qu'à ceux des modes de réalisation de ses diverses parties, ayant été plus spécialement indiqués ; elle en embrasse, au contraire, toutes les variantes. REVENDICATION Procédé de nettoyage à sec d'une feuille de verre, carac térisé par le fait qu'il comporte les opérations suivantes faire avancer une feuille de verre à nettoyer entre une paire de brosses rotatives positionnées en regard l'une de l'autre appliquer une haute tension alternative sur les surfaces de ladite feuille de verre pour réaliser une décharge par effet Corona afin de supprimer la charge électrostatique développée sur ces surfaces effectuer un soufflage d'air sur ces surfaces pour en chasser la fine poudre solide.