Brevet FR2168991A1 — publié le 19730907

'invention est relative à des perectionncment aux dispositifs de connexion et commutation, . à leur procédé .e fabrication et aux organes de contact et règles pour de tels dispositifs. île concerne plus particulièrement un dispositif du genre en question qui comprend, d'une part, un ensemble d'organes de contact comportant, chacun, au moins une première et une seconde lames métalligues à distance l'une de l'autre et forant ressort de contact à leurs premières extr-mités, une partie m gallique évidée ayant, en général, la forme d'un cylindre creux appelé douille ou "jack", des moyens d'isolement électrique propres à isoler, les.unes par rapport aux autres, au moins les première et seconde lames métalliques et la douille, et au moins une première, une seconde et une troisième bornes de sortie en rapport électrique avec, respectivement, la première et la seconde lames et la douille, et, d'autre part, un élément de forme allongée, appelé règle, percé d'ouvertures transversales généra lement cylindriques, ladite règle étant établie en un matériau isolant et disposée de façon telle que ses ouvertures se trouvent sensiblement en prolongement desdites lames métalliques, en face de l'espace qui sépare ces lames. Les douilles des organes de contact sont propres à être introduites dans les ouvertures de la règle ; les lames métalliques et ladite douille sont agencées pour coopérer avec une fiche de contact, apte à être introduite à travers chaque douille, pour établir une connexion ou une commutation électriques. Certaines desdites fiches de contact sont du genre appelé "fiche de jack". Ces fiches sont reliées à au moins un premier, un second et un troisième fils électriques, de façon telle que, lorsque cette fiche est enfoncée de manière appropriée dans la douille, des connexions électriques soient établies entre, d'une part, le premier, le second et le troisième fils et, d'autre part, respectivement, la première, la seconde et la troisième bornes de sortie. Dans des dispositifs connus de connexion et commutation, les lames ml~talli--jucs et les moyens d'isolement électrique sont maintenus sur une grille métallique. Dans de tels dispositifs connus, le montage et le dz.ontage des lares et moyens d'isole- ment sont des opérations longues et difficiles. La présente invention a pour but de rem-dier aux incon venients mentionnés ci-dessus et, en particulier, de fournir un dispositif de connexion et commutation dans lequel chaque organe de contact peut être aisément cangé. Elle a également pour but la réalisation d'un tel dispositif de connexion et commutation qui peut être utilisé pour opérer des connexions et/ou des commutations aux bornes de circuits imprimés, cette réalisation étant simple et économique. L'invention a également pour but un procédé de fabrication de dispositifs de connexion et commutation qui soit économique, de mise en oeuvre simple et qui permette de fournir de tels dispositifs pour lesquels la surface intérieure de chaque douille ou "surface de travail" de la douille est particulièrement dure et de dimensions bien déterminées. Le dispositif selon l'invention est caractérisé par le fait que chaque organe de contact comporte des moyens de cohésion des éléments constitutifs dudit organe de contact, lesdits moyens de cohésion étant propres à maintenir solidaires les susdits éléments dans une position déterminée les uns par rapport aux autres. De préférence, chacun desdits éléments constitutifs comprend une surface sensiblemrt plane et les susdits moyens de cohésion sont agencés de façon telle qu'ils maintiennent, empilées les unes contre les autres, lesdites surfaces sensiblement planes. Ces moyens de cohésion comportent avantageusement deux plaques rigi des et des moyens de serrage, lesdits moyens de serrage étant propres à maintenir empilées les susdites surfaces entre lesdites plaques rigides. Dans le mode de réalisation préféré du dispositif selon l'invention, la règle comprend, d'une part, une fente qui sépare, sur une partie de la longueur' des ouvertures, l'épaisseur de ladite règle en deux parties, et, d'autre part, des moyens de serrage propres à exercer une force qui tend à rapprocher les lèvres de ladite fente l'une de l'autre pour maintenir, sans déformation, les douilles des organes de contact dans les ouvertures de la règle. Cette fente est avantageusement fermée à chacune des extrémités longitudinales de la règle. Les moyens de serrage comprennent, de préf-rence, un système vis-écrou dont la partie formant écrou est composée d'une plaque rigide percée de trous taraudés et proPre à être disposée sur une face extérieure de 1-- règle. Dans un mode de réalisation -articulièrement avantageux du dispositif selon l'invention, les bornes de sortie ont la forme de pointes dirigées perpendiculairement à une face exté rieure de 1- règle et ledit dispositif comprond une plo u de maintien et de protection des organes de con"ct, cette plaque étant établie en un matériau isolant et étant percée d'un réseau de trous de façon telle que ladite plaque permette le maintien dans une position déterminée les unes par rapport aux autres,des susdites pointes lorsque ces oints sont introduites dans au moins certains des trous dudit roseau ; cette plaque recouvre avantagousement au moins une partie d'ne face extérieure de la règle et comporte des trous suppl'mcntaires pour recevoir les extrémités des vis des susdits moyens de serrage. Dans un autre mode de réalisation de l'invention, avantageu surtout lorsqu'on dsire parer des commutations, des fiches de contact du genre "boutons-poussoirs" sont associes a au moins certaines des organes de contact, ladite fiche de contact étant introduite à demeure dans les douilles des organes de contact. Le procédé de fabrication d'une douille du dispositif selon l'invention est caractérisé par le fait que, pour la finition de la surface intérieure de chaque douille, on réalise un emboutissage à froid. D'autres buts, dispositions, caractéristiques et avantages de l'invention apparaitront encore au cours de la description plus détaillée des modes de réalisation préférés de l'invention qui suit, en rapport avec les dessins, sur lesquels - la figure 1 représente partiellement, et en coupe, un dispositif selon l'invention, - la figure 2 représente une vue de côté, partiellement en coupe, du dispositif de la figure 1, - la figure 3 illustre, conformément à l'invention, la plaque plan de maintien des organes de contact, - la figure 4 illustre le procédé de réalisation, conforme à l'in-; - la figure 5 représente, schématiquement, une variante du dispositif selon l'invention dans laquelle un organe de contact est associé à un bouton-poussoir. Selon l'invention et plus particulièrement selon ceux de ses modes d'application ainsi que selon ceux des modes de réalisation de ses diverses parties auxquels il semble qu'il y ait lie d'accorder la préférence et, se proposant de réaliser un dispositif de connexion et commutation pour circuits imprimés, on s'y prend comme suit ou de façon analogue. Un tel dispositif de connexion et commutation comporte, de façon en soi connue, un ensemble d'organes de contact 1, 2, etc... (figures 1 et 2), une règle 3 percée d'ouvertures cylindriques 4. Chacun des organes de contact représentés sur les figures 1 et 2 comprend, tout d'abord, une douille ou "jack" 5 qui est une pièce métallique cylindrique évidée propre à être introduite dans les ouvertures 4 de la règle 3. Chaque organe de contact 1 ou 2 dispose, en outre, d'au moins deux lames métalliques 6,7 (pour l'organe de contact 1) et 6a, 7a (pour l'organe de contact 2) ; les lames associées d'un même organe de contact sont espacées l'une par rapport à l'autre et ont une direction g nérale sensiblement parallèle à l'axe de la douille 5.Chaque organe de contact 1 ou 2 comporte, d'une part, une première sortie 9 (figure 2) et une seconde sortie 10 (figure 2) en contact électrique, respectivement, avec la lame 6 (ou 6a) et la lame 7 (ou 7a) et, d'autre part, une troisième sortie 38 (ou 38a) en rapport électrique avec la douille 5. Les organes de contact 1 et 2 sont propres à coopérer avec une fiche de jack 8 de façon que, lorsque cette fiche est mise en place dans l'organe de contact associé (organe de contact 2 sur la figure 1), des connexions électriques soient établies entre, d'une part, la première, la seconde et la troisième bornes de sortie et, respectivement, d'autre part, un premier, un second et un troisième fils (non représentés) reliés à la fiche de jack. La fiche de jack 8 comprend trois régions conductrices séparées sur sa longueur. Ces trois régions sont électriquement isolées les unes par rapport aux autres. La région 41 d'extrémité est reliée au susdit premier fil ; de même, la région intermédiaire 42 est reliée au second fil et la région 43 -propre à venir en contact avec la surface intérieure de la douille 5- est reliée au troisième fil. Lorsque la fiche 8 est mise en place dans l'orane de contact 2, la première extrémité de la lame 6a vient en contact avec la région 41 de la fiche 8 et la première extrémité de la lame 7a vient en contact avec la région 42 tandis que, comme on l'a déjà vu, la région 43 est en contact avec la surface inté rieure de la douille 5. Ce sont ces contacts qui permettent la connexion électrique entre les fils reliés à la fiche de jack et les bornes de sortie des organes de contact. Pour réaliser ces contacts, les premières extrémités des lames 6 et 7 (et 6a et 7a) présentent une double courbure telle, qu'au niveau de leur extrémité libre, ce lames ralisent des saillies, resectivenent 39 et 40, diriges vers l'intérieur de l'espace qui sépare ces lames ; ainsi, les lames 6 et 7 forment des ressorts qui permettent de plaquer chaque saillie contre la région correspondante de la fiche de jack 8. Les saillies 39 et 40 ne sont pas en regard mais sont dans des positions décalées le long de la direction longitudinale des lames 6 et 7 ; en effet, la saillie 39 est destine à être en contact avec la région 41 de la fiche 8 et la saillie 40 est destinée à être en contact avec la région intermédiaire 42 de ladite fiche de jack. Conformément à l'invention, chaque organe de contact comporte des moyens de cohésion de ses éléments constitutifs ; ces moyens de cohésion maintiennent solidaires les éléments constitutifs de chaque organe de contact dans une position bien déterminée les uns par rapport aux autres, de façon que chaque organe de contact forme une unité cohérente aisément manipulable en ellemême. Dans le mode de réalisation représenté, chacun desdits éléments constitutifs comprend une lame plane et l'ensemble de ces lames sont disposées parallèlement les unes aux autres et empilées alternativement avec des lames isolantes. Les moyens de cohésion sont constituées par deux plaques rigides 26 et 27 entre lesquelles sont maintenues les lames empilées et par des moyens de serrage du genre vis-écrou pour maintenir les lames entre les plaques rigides. Un premier élément constitutif de l'organe de contact 1 est la douille 5. Chaque douille 5 est prolonge par un bras 19 qui se compose de deux parties. La première partie 20 du bras 19 prolonge directement la douille 5 et a la forme d'une première lame plane ; cette première partie 20 en forme de lame est en regard des premières extr rltit-s courbées - de façon à former des ressorts-des lames 6 et 7, et elle se trouve en dehors de l'espace qui sépare ces lames 6 et 7 ; le-plan de ladite partie 20 a une direction sensislement perpendiculaire à la direction du plan de ces lames 6 et 7. La seconde partie 21 du bras 19 7 prolongeant la première partie 20, a également la forme d'une lame plane.Les autres éléments constitutifs de l'organe de contact 1 sont les lames 6 et 7. Ces lames comprennent, chacune, un prolongement, respectivement 22 et 23, en forme également de lames planes. La lame 21 est disposée parallèlement aux lames 22 et 23 et entre celles-ci. Les lames 21 et 22 sont séparées par une lame isolante 24 (en deux parties dans'l'exemple) et, de même, les lames 21 et 23 sont séparées par une lame isolante 25 (également en deux parties dans l'exemple). L'ensemble des lames 22, 24, 21, 25 et 23 est serré entre les deux plaques rigides 26 et 27. Ces plaques rigides 26 et 27 sont avantageusement métalliques et, dans ce cas, une lame isolante 28 devra séparer la plaque 26 de la lame 22 et, de même, une lame isolante 29 devra separer la lame 23 de la plaque 27. Les moyens de serrage comprennent des vis 30 et 31 qui sont prévues pour serrer l'ensemble des lames entre les plaques 26 et 27.Dans l'exemple, la plaque 27 est percée de trous pour loger les têtes desdites vis et la plaque 26 comporte des taraudages formant, en quelque sorte, des écrous pour lesdites vis 30 et 31 ; comme ces vis traversent 11 ensemble de lames, il est, bien entendu, nécessaire de prévoir des manchons isolants 32 et 33 autour de ces vis afin que ces dernières ne puissent mettre constamment en courtcircuit les lames 21, 22 et 23. L'organe de contact 2 comprend les mêmes éléments constitutifs que l'organe de contact 1, à savoir la douille 5a, les lames 6a et 7a, et leurs lames planes en prolongement, respectivement 21a, 22a et 23a. Cet organe 2 comprend, en plus, des lames métalliques supplémentaires 17 et 18. Ces lames 17 et 18 sont, danstC'exemple, planes et disposées entre les lames 6a et 7a. La lame 17 est en contact avec la lame 7a lorsque la fiche 8 n'est pas en place et, de même, lorsque la fiche 8 n'est pas en place, la lame 18 est en contact avec la lame 6a. Lesdits contacts sont rompus lorsque la fiche 8 est mise en place, la lame 6a étant alors écartée de la lame 18 et la lame 7a étant écartée de la lame 17a. Ces -lames 17 et 18 sont en rapport électrique, respectivement avec une quatrième sortie Il et une cinquième sortie 12, ces sorties 11 et 12 étant représentées en traits mixtes sur la figure 2. Cette disposition de l'organe de contact 2 permet donc la mise en court-circuit des sorties 9 et 12 et la mise en court-circuit des sorties 10 et 11 lorsque la fiche 8 n'est pas en place et la rupture de ces court circuits lors de l'installation de cette fiche. Dans ce qui suit, l'organe de contact 2 sera désigne par "organe de contact double". De même que pour l'organe d2 contact 1, les plaques et lames mttalliKues 3e l'organe de contact 2 sont sépares par des lames isol ntes. On trouve donc pour cet organe 2, dins l'ordre, les iffiments suivants ; une plaque rigide 26a, une lame isolante 28a, 1- prolongement 22a de la lame 6a, une lame isolante 34, la lame mÎtalliq:e 18, une lame isolante 35, la lame métallique 21a, un lame isolante 36, la lame métallique 17, une lame isolante 37, la lame 23a, la lame isolante 29a et la plaque rigide 27a. Les lames isolantes sont avantageusement réalisées en carton bakélisé. Dans le mode de réalisation de l'invention repré- senté sur les figures, les lames maintenues entre les plaques 26 et 27 ont toutes la même forme rectangulaire et les mêmes dimsions que lesdites 'laques 26 et 27. Ce7 plaques et lames sont avantageusement plus larges (comme on peut le voir sur la figure 2) que les lames métalliques 6 et 7 au niveau où cellesci forment une double courbure pour réaliser des ressorts. En ce qui concerne l'organe de contact 1, on notera que les lames isolantes 24 et 25 ont une longueur nettement superieu- re à celle des plaques 26 et 27 ; de même, en ce qui concerne l'organe de contact 2, les layes isolantes 35 et 36 ont une longueur nettement supérieure à celle des plaques 26a et 27a. Ces dernières dispositions ont, bien entendu, pour but d'améliorer l'isolement respectif entre les limes métalliques. Il est à remarquer, en premier lieu, que la réalisation de tels organes de contact disposant des moyens de cohésion décrits ci-dessus permet, con rairement aux dispositifs de l'art antrieur, d'installer 2t/ou de déloger aisément un organe de contact du dispositif de connexion et commutation. On remarquera, en second lieu, que les éléments constitutifs de l'organe de contact double 2 comprennent essentiellement les mêmes éléments constitutifs que l'organe de contact 1 ; cette disposition permet donc une fabrication avantegoase des organes de contact 1 et 2 en série. fin que les bornes de sortie 9, 10, 11, 12 et 38 du dispositif de connexion et com;utation puissent autre raccor d es au:: bornes 'une plaquette de circuit irprimd, lesdites bornes 9, 10, 11, 12 et 38 sont prolongées, respectivement, par des pointes 13, 14, 15, 16 et 38b. En effet, les bornes d'lune plaquette de circuit imprimé sont constituées par des ouvertures dans lesquelles ces pointes peuvent être introduites. Ces bornes et pointes constituent des prolongements latéraux des lames empilées. Ainsi, la pointe 13 constitue un prolongement latéral de la lame 22, la pointe 14 constitue un prolongement latéral de la lame 23 et les pointes 15, 16, et 38b constituent, respectivement, des prolongements latÉraux des lames 17, 18 et 21a. Il est à noter que les pointes 13, 14, 15 et 16 sont au niveau des plaques rigides 26et27 tandis que la pointe 38b est décalée par rapport à ces plaques. On appréciera qu'avec cette disposition les bornes de sortie peuvent s'étaler sur une plus grande surface que si elles taient en prolongement longitudinal des lames (c'est-à-dire si elles faisaient saillie de la face d'extrémité 17aa-figure 2des organes de contact). On va maintenant décrire un mode de réalisation avantageux, conforme à l'invention, de la règle 3 du dispositif de connexion et commutation. Selon cette réalisation, la règle 3 dispose d'une fente 44 chevauchant le plan défini par les axes des ouvertures cylindriques 4 (figures 1 et 2) et qui s'étend sur la longueur de ladite règle 3. De préférence, cette fente est ferme aux extrémités longitudinales de la règle. On voit ainsi, sur la figure 1, que cette fente est fermée à l'extrémité longitudinale 45. Ladite fente 44 s'étend seulement sur une partie donnée de la longueur des ouvertures 4 des douilles et, dans l'exemple, la fente 44 est ouverte en direction latérale sur le côté où sont disposés les organes de contact. Cette fente permet que les douilles 5 soient introduites aisément dans les ouvertures cylidri;ues 4 et y soient maintenues grace à des moyens de serrage.Ces moyens de serrage sont, par exemple, constitués par un système vis-crou ; à cet effet, des trous cylindriques 47 traversent la fente perpendiculairement à ses lèvres, ces trous 47 se trouvant à intervallas réguliers sur la longueur de la fente entre las trous 4. Ces trous 47 laissent le passage pour des vis 46 qui se vissent dans des taraudages 48 d'une plaque rigide de maintien 49. Cette plaque de maintien 49 (figure 2) qui, dans l'exemple représenté sur les figures, a la forme d'un profilé en "L", est rigide et recouvre une grande partie d'une surface extérieure de la règle 3, avantageusement celle des surfaces ext rieures de cette règle qui est du même côté que les pointes des bornes de sortie.Cette plaque de maintien 49 est, de prrf rence, métallique et elle a surtout pour but d'empêcher que la règle 3 ne se déforme, cette règle étant généralement réelisee en une matière plastique par moulage. Cette matièr- plastique est, avantageusement, une polyamide et, plus particulièrement, celle connue sous la marque "I4ylon". La partie 49b, perpendiculaire à Xa surfaceeftérieure de la règle du profilé 4D, permetd'accrecher un éliment supplémentaire au dispositif, par exemple un cache. La fente 44 étant ouverte sur toute la longueur de la règle 3, a l'exception des extrémités longitudinales, telles que l'extrémité 45, les moyens de serrage constitués par les vis 46 et les taraudages 48 de la plaque 49, permettent un serrage uniforme de toutes les douilles 5 et, notamment de celles des douilles 5 qui se trouvent aux extrémi- tés longitudinales de la règle 3. On notera que la profondeur de la fente 44 doit titre choisie en fonction du serrage nécessaire des villes, ce serrage ne devant être ni trop important (pour ne pas risquer d'ovaliser la surface intérieure des douilles-), ni trop faible (les organes de contact étant maintenus essentiellement par leurs douilles à l'ensemble du dispositif de connexion et commutation. Le dispositif de connexion et computation comporte, de plus, conformément à l'invention, une plaque 50 de maintien et de protection établie en un matériau isolant, cette plaque 50 apparaissant en coupe sur la figure 2 et étant représentée sur la figure 3. Cette plaque est percée d'un réseau régulier de trous 51, 52 et 53 ; les trous 51, 52, 53 sont destins, respec tivement, à recevoir les pointes du genre 13, 15 et 38b qui prolongent les bornes de sortie. Cette plaque 50 établie en un matériau isolant tel que, par exemple, le carton bakélisé, a plusieurs buts. En premier lieu, elle assure un positionnement précis des pointes des bornes de sortie les unes par rapport aux autres ; en second lieu, elle permet de maintenir ces bornes dans un même plan et, en troisième lieu, elle empêche toute remontée du Clux de soudure vers les lames des organes de contact lors le 1 soudure des poises telles que 13, 14, 15, 16 et 38b dans les trous correspondants d'un circuit imprimé. Une telle rnmontce de flux de soudure risquerait, en effet, de mettre en court-circuit les lames métalliques des organes de contact. La plaque 50 recouvre avantageusement la plaque rigide de maintien 49 et comporte un réseau supplémentaire de trous 54 destinés à laisser un passage pour les extrémités des vis 46. Cette dernière disposition permet d'améliorer encore le maintien en position les unes par rapport aux autres, des pointes des bornes de sortie des organes de contact. La plaque 50 sera, de préférence, relativement rigide et mince. On va maintenant décrire deux dispositions selon l'invention, particulièrement avantageuses, qui permettent d'améliorer encore les organes de contact 1 ou 2. La première de ces dispositions qui est relative à l'organe de contact double 2 disposant des bornes supplémentaires 11 et 12 en court-circuit, respectivement, avec les bornes 10 et 9 lorsque la fiche de jack 8 n'est pas installée, consiste à conférer aux lames 22a et 23a, avant leur montage, un cambrage de sens tel qu'il permette que ces lames 22a et 23a exercent un effort maximum par effet de ressort sur les extrémités des lames 17 et 18. Les extrémités des lames 17 et 18 comportent, respectivement, des saillies 55 et 56 propres à venir en contact avec des saillies 57 et 58 qui se trouvent, respectivement, sur les lames 23a et 22a . Le susdit cambrage qui a été représenté en traits mixtes pour la lame 22a (figure 1) permet donc d'appliquer une force de contact maximale de la saillie 58 sur la saillie 56 et, de même, le cambrage de la lame 23a permet d'appliquer une force de contact maximale de la saillie 57 sur la saillie 55. Ce cambrage de la lame22a est réalisé avant lenoetage de l'organe de contact entre la saillie 58 et l'endroit oùcette lame 22a commence à être serrée entre des lames isolantes.Dans un mode de réalisation particulièrement intéressant, le cambrage est déterminé de façon telle que la susdite force de contact soit égale à 110 g et les lames 6a et 7a sont établies en un maillechort écroui à froid. La seconde des dispositions évoquées ci-dessus pour les organes de contact concerne un procédé d'usinage de la surface intérieure de la douille 5. Cette surface doit être, en effet, particulièrement résistante car elle est destine à recevoir par frottement, un grand nombre de fois, la région 43 de la fiche de jack. Ce procédé est illustré par la figure 4. Ce procédé s'applique de prÉfÉrence, mais non exclusivement, pour les douilles 5 réalises en un laiton dont la qualité correspond à la d nomination "premier titre". Ce procédé consiste à réaliser un emboutissage à froid pour la finition de la surface intérieure 59 de la douille.Ledit emboutissage s'effectue à l'aide d'une bille 60 (par exemple du genre de celles qui sont utilisées dans les roulements 2 billes), ou plus génuralement d'une pièce d'erboutissage, de dimensions calibres aux dimensions désirées pour le diamètre intérieur de la douille 5, cette opération s'effectu-lnt en poussant ladite bille 6Oà l'intérieur de la douille à l'aide d'un vérin 61. Avant cette opération de finition, le diamètre intérieur de la douille sera, de pr férence, réalisé à une valeur légèrement inférieure au diamètre final désiré.La surface intérieure 59 de la douille 5 est alors fortement écrouie, c'est-à-dire qu'elle présente une dureté maximale et, de plus, la précision sur le diamètre de la surface 55 est importante et, dans un mode de réalisation n-ticulier, cette précision est de deux centièmes de millimètre. Ce procédé de finition de la surface 59 est avantageux par rapport aux procédés de l'art antérieur qui consistent à alèser ladite surface 59. Ce procédé est économique car les ouvertures 4 sont, en général, réalisées par emboutissage ; le même montage est donc utilisé pour la fabrication et la finition. La figure 5 illustre, de façon schématique, une variante du dispositif de connexion et commutation selon l'invention dans laquelle des boutons de commande 62 du genre boutonspoussoirs sont installés à demeure dans les douilles (non représentées sur cette figure) à la place des fiches de jack amovibles. Un bouton de comMande 62 peut être soit à retour automatique, c'est-à-dire conçu de façon telle qu'une force doit lui être constamment applique pour qu'il reste dans la position d'enfoncement, soit à blocage, c'est-à-dire qu'il reste de lui-même dans la position d'enfoncement. Un tel bouton de commande 62 peut, bien entendu, coopérer aussi bien avec un organe de contact simple 1 qu'avec un organe de contact double 2. Un tel bouton de cocrr.nae peut avoir la mêe structure qu'une fiche de jack ou une structure différente, comme représenté.Dans ce mode de réalisation repr:senté, le bouton de commande 62 est établi en un mat riau isolant. e bouton de commande 62 pourrait etre également tnbli en un matériau conducteur et, dans ce cas, il serait destiné à mettre des lames en regard en court-circuit. La figure 5 illustre égalent une variante d'un organe de contact double selon l'invention. Selon cette variante, les lames métalliques 6b et 7b ont la alême longueur ou, en d'autres termes, les saillies 39b et 40b sont on regard. En outre, les lames métalliques supplémentaires 17b et 18b se trouvent à l'extérieur par rapport à l'espace qui sépare les lames métalliques 6b et 7b. Ainsi, selon cette variante, lorsque le boutonpoussoir (ou la fiche de jack) n'est pas enfoncé, les lames métalliques 6b et 18b ainsi que les lames 7b et 17b ne sont pas en contact électrique et, au contraire, lorsque ledit boutonpoussoir 62 est enfoncé, ces lames sont en court-circuit deux à deux. Le dispositif conforme à l'invention peut se prêter à de nombreuses applications et on peut citer, à titre d'exemple, les connexions et commutations des lignes téléphoniques. De façon plus générale, ledit dispositif peut être utilisé toutes les fois que lton désirera établir ou changer fréquemment les connexions électriques d'un circuit. Lt invention s'applique particulièrement bien aux circuits montés sur une plaquette dite "de circuit imprimé". Outre les avantages déjà cités, pour le dispositif selon l'invention, on mentionnera les avantages supplémentaires suivants: ses dimensions sont relativement réduites, l'entretien est facile puisque chaque organe de contact est interchangeable et, enfin, sa fabrication est aisée et économique. Comme il va de soi et comme il résulte d'ailleurs déjà de ce qui précède, l'invention ne se limite nullement à celui de ses modes d'application, non plus qu'à ceux des modes de réalisation de ses diverses parties, ayant été plus spécialement indiques elle en embrasse, au contraire toutes les variantes. Parmi ces variantes, on mentionnera le cas où les organes de contact sont agencés pour coopérer avec des fiches de jack qui comportent plus de trois régions de contact ; dans ce cas, les organes de contact comportent, chacun, un nombre de limes de contact à ressort supérieur à deux. PEVENDICATIONS 1. Dispositif de connexion et commutation comprenant, d'une part, un ensemble d'organes de contact comportant, chacun, au moins une première et une seconde lames m talliques à distance l'une de vautre et formant ressort de contact à leurs premières extrémités, une partie métallique évidée ou douille, des moyens d'isolement électrique propres à isoler, les unes par rapport aux autres, au moins les première et seconde lames métalliques et la douille et, au moins une première, une seconde et une troisième bornes de sortie en rapport électrique avec, respectivement, la première et la seconde lames et la douille, et, d'autre part, un élément de forme allongée, ou "règle", percé d'ouvertures transversales, ladite règle étant établie en un matériau isolant et disposée de façon telle que ses ouvertures se trouvent sensiblement en prolongement des dites lames métalliques, en face de l'espace qui sépare ces lames, lesdites douilles des organes de contact étant propres à être introduites dans les ouvertures de la règle, les lames métalliques et ladite douille étant agencées pour coopérer avec une fiche de contact, apte à être introduite à travers chaque douille, pour établir une connexion ou une commutation électriques, ledit dispositif étant caractérisé par le fait que chaque organe de contact comporte des moyens de cohésion des éléments constitutifs dudit organe de contact, lesdits moyens de cohésion étant propres à maintenir solidaires les susdits éléments constitutis de chaque organe de contact dans une position déterminée les uns par rapport aux autres. 2. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé par le fait que chacun des éléments constitutifs de chaque organe de contact comprend une surface sensiblement plane et que les susdits moyens de cohésion sont agencés de façon telle qu'ils maintiennent, empilées les unes contre les autres, lesdites surfaces sensiblement planes, lesdites surfaces sensiblement planes qui sont métalliques étant alternes avec celles des surfaces sensiblement planes qui sont établies en un matériau isolant. 3. Dispositif selon la revendication 2, caractérisé par le fait que les moyens de cohésion comportent deux plaques rigides et des moyens de serrage, lesdits moyens de serrage étant propres à maintenir empilées les susdites surfaces sensi blement planes entre lesdites plaques rigides. 4. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé par le fait que la règle comprend, d'une part, une fente qui sépare, sur une partie de la longueur des ouvertures transversales de ladite règle, l'épaisseur de ladite règle en deux parties, et, d'autre part, des moyens de serrage propres à exercer une force qui tend à rapprocher les lèvres de ladite fente l'une de l'autre pour maintenir, sans déformation, les douilles dans les ouvertures de la règle. 5. Dispositif selon la revendication 4, caractérisé par le fait que les moyens de serrage comprennent un système vis-écrou dont la partie formant écrou comporte une plaque rigide de maintien de la règle, ladite plaque rigide de maintien étant percée de trous taraudés et étant propre à être disposée sur une face extérieure de ladite règle. 6. Dispositif selon la revendication 4 ou la revendication 5, caractérisé par le fait qu'il comprend des moyens de fermeture de ladite fente à chacune des extrémités longitudinales de la règle. 7. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisé par le fait que les bornes de sortie des organes de contact sont prolongées par des pointes dirigées perpendiculairement à une face extérieure de la règle et que ledit dispositif comprend une plaque de maintien et de protection des organesdde contact, cette plaque étant établie en un matériau isolant et étant percée d'un réseau de trous de façon telle que ladite plaque permette le maintien dans une position déterminée les uns par rapport aux autres des susdites pointes et des susdits organes de contact lorsque ces pointes sont introduites dans au moins certains des trous dudit réseau. 8. Dispositif selon la revendication 7 et 5, caractérisé par le fait que la plaque de maintien et de protection des organes de contact recouvre au moins une partie d'une face extérieure de la règle et comporte des trous supplémentaires pour recevoir les extrémités des vis du susdit système vis-écrou. 9. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 8, caractérisé par le fait qu'il comporte au moins une fiche de contact du genre "bouton-poussoir'1 et des moyens pour maintenir cette fiche de contact à demeure dans une douille. 10. Procédé de fabrication d'une douille de dispositif de connexion et commutation, caractérisé par le fait Jue, pcur la finition de la surface intérieure de chaque douille, on réalise un enboutissage à froid. 11. Procédé selon la revendication 10, caractarisé par le fait que ledit emboutissage à froid est effectu pÈr poussée d'une pièce d'emboutissage à l'intérieur de ladite douille, les dimensions extérieures de cette pièce d'emboutissage correspondant aux dimensions intérieures désirées pour la douille, ladite opération d'emboutissage étant précédée par une opération l'embou- tissage pour réaliser ladite douille de façon telle que ses dimensions intérieures soient légèrement inférieures aux dimensions intérieures désirées. 12. Organe de contact utilisable dansun dispositif de connexionet commutaBhn comprenant au moins une première et une seconde lames métalliques à distance l'une de l'autre et formant ressort de contact à leurs premières extrémités, une partie métallique évidée ou douille, des moyens d'isolement électrique propres à isoler, les unes par rapport aux autres, au moins les premières et secondes lames métalliques et la douille et, au moins une première, une seconde et une troisième bornes de sortie en rapport électrique avec, respectivement, la première et la seconde lames et la douille, caractérisé par le fait qu'il comporte des moyens de cohésion des él ments constitutifs dudit organe de contact, lesdits moyens de cohésion étant propres à maintenir solidaires les susdits éléments constitutifs dans une position déterminée les uns par rapport aux autres. 13. Organe de contact selon la revendication 12, caractérisé par le fait que chacun de ses éléments constitutifs comprend une surface sensiblement plane et que les susdits moyens de cohésion sont agencés de façon telle qu'ils maintiennent, empilées les unes contre les autres, lesdites surfaces sensiblement planes, lesdites surfaces sensiblement planes, qui sont métalliques, tant alternes avec celles des surfaces sensiblement planes qui sont établies en un matériau isolant. 14. Organe de contact selon la revendication 13, caractérisé par le fait qu'il comprend une première et une seconde lames métalliques supplémentaires propres, en l'absence d'une fiche de contact mise en place entre les première et seconde lames métalliques, à être en contact, respectivement, avec cette première et cette seconde lames métalliques, lesdites lames supplémentaires étant disposées entre lesdites première et seconde lames métalligues, ces dernières comprenant, avant le montage des moyens de cohésion, un cambrage tel que ces lames puissent exercer une force de contact suffisante sur, respectivement, la première et la seconde lames métalliques supplémentaires. 15. Organe de contact selon la revendication 13, caractérisé par le fait qu'il comprend une première et une seconde lames métalliques supplémentaires propres, lorsqu'une fiche de contact est mise en place entre les première et seconde lames métalliques, à être en contact avec ces dernières lames, lesdites lames métalliques supplémentaires étant installées à ltextérieur par rapport à l'espace qui sépare les susdites première et seconde lames métalliques. 16. Règle utilisable dans undispositif de cuaexKn et commutation, laditerègle ayant une forme allongée et étant établie en un matériau isolant et percée d'ouvertures transversales, caractérisée par le fait qu'elle comprend une fente qui sépare, sur une partie de la longueur des ouvertures transversales de ladite règle, l'épaisseur de celle-ci en deux parties. 17. Règle selon la revendication 16, caractérisée par le fait qu'elle comprend des moyens de fermeture de la fente à chacune des extrémités longitudinales de ladite règle.