Brevet FR2137243A1 — publié le 19721229

La présente invention concerne les charges pour les matières plastiques stratifiées, en particulier pour celles qui sont utilisées comme isolants électriques. On connatt l'utilisation, en tant que liants pour la fabrication de matières plastiques stratifiées isolantes, de résines thermodurcissables non conductrices électriquement, telles que les résines phénolformaldéhyde et crésoformaldéhyde du type résolique, les résines aniline-formaldéhyde et époxydiques, ainsi que les diverses combinaisons desdites résines. On imprègne de ces liants (ou on vernit avec ces liants) des matières fibreuses, et après compression et traitement thermique de ces dernières, on obtient une matière plastique stratifiée. L'inconvenSent des matières plastiques dzatifiessi dSzies fabri- quées au moyen de liants de ce genre est leur faible résistance aux milieux agressifs et à la moisissure lorsqu'elles sont exposées à une humidité et une température élevées. te but de la présente invention est de remédier à l'incon renient précité. Pour atteindre cet objectif, il s'agissait de créer un liant pour charges fibreuses, dont la composition serait telle que les matières plastiques stratifiées fabriquées au moyen de ce liant résistent mieux aux milieux agressifs-et à la moisissure lorsqu'elles sont exposées à une humidité et une température élevées. Le problème est résolu du fait que, selon l'invention, on incorpore au liant contenant une résine thermodurcissable du type résolique, du goudron de houille plastifié à raison d'environ 10 à environ 100 parties en masse par rapport à la résine thermodurcissable. le goudron de houille plastifié peut être de type connu sous les noms de rabdopissite, de sopropélite ou de pyropissite, et peut être considéré comme une variété de liptobiolithes résineux. En cas d'utilisation de charges constituées par du papier ou du verre, il est avantageux d'introduire le goudron de houille plastifié à raison de 10 à 100 parties en masse, rela tivement à la résine époxydique. le liant faisant l'objet de l'invention se distingue par la simplicité de sa préparation et par son court peu élevé, tout en permettant de fabriquer des matières plastiques stratifiées isolantes électriquement, aptes à l'utilisation dans des conditions d'humidité élevée et de contact avec des milieux agressifs. l'invention est illustrée dans ce qui suit parla description d'exemples non limitatifs d'obtention du liant proposé. Exemple 1. On utilise une solution alcoolique de résine phénolformal déhyde du type résolique, et du goudron de houille plastifié engagé à raison de 10 parties en masse par rapport à la résine phénol-formaldéhyde. On mélange les ingrédients indiqués, par exemple dans une installation hydrodynamique à ultra-sons, jusqu'à la formation d'une suspension persistante. On en imprègne ensuite les charges et on comprime à chaud. Exemple 2. On utilise une solution alcoolique de résine phénolformaldéhyde du type résolique, et du goudron de houille plastifié en poudre, engagé à raison de 30 parties en masse par rapport à la résine phénol-formaldéhyde. On mélange les ingrédients indiqués jusqu'à la formation d'une suspension persistante. On en imprègne ensuite les charges et on opère la compression à chaud. EtemDle 3. On utilise une émulsion aqueuse de résine phénolformaldéhyde du type résolique, et du goudron de houille plastifié en poudre, engagé à raison de 50 parties en masse par rapport à la masse de résine phénol-formaldéhyde mise en émulsion dans l'eau. On mélange les ingrédients indiqués, on imprègne les charges-de la suspension obtenue et on procède à la compression à chaud. Exemple 4. On utilise une émulsion aqueuse due résine phénol-formaldéhyde du type résolique, et du goudron de houille plastifié en poudre, engagé à raison de 100 parties en masse par rapport à là résine phénol-formaldéhyde. On les mélange JusqU'à l'obtention d'une suspension, et on en imprègne les charges, après quoi on procéde à la compression à chaud. semple 5. On utilise une résine époxydique avec un agent de durcissement, par exemple une résine phénol-formaldéhyde, et du goudron de houille plastifié en poudre, engagé à raison de 10 parties en masse par rapport à la résine époxydique. On mélange les ingrédients indiqués pour obtenir une suspension. On imprègne de cette suspension une charge- constituée de laine de verre et on procède à la compression à chaud. Exemple 6. On utilise une résine époxydique avec un agent de durcissement, par exemple une résine phénol-formaldéhyde, et du goudron de houille plastifié en poudre, engagé à raison de 30 parties en masse par rapport à la résine époxydique. On mélange les ingrédients indiqués pour obtenir une suspension. On imprègne de cette suspension une ge coes de papier et on procède à la compression à chaud. Rxemple 7. On utilise une résine époxydique avec un agent de durcissement, par exemple une résine phénol-formaldéhyde, et du goudron de houille plastifié en poudre, engagé à raison de 50 parties en masse par rapport à la résine époxydique. On mélange les ingrédients indiqués jusqu'à l'obtention d'une suspension. On imprègne les d si tWe suspension et on procède à la compression à chaud. Exemple 8. On utilise une résine époxydique -avec un agent de durcissement, par exemple une résine phénol-formaldéhyde, et du goudron de houille plastifié en poudre, engagé à raison de 100 parties en masse par rapport à la-résine époxydique. On mélange les ingrédients indiqués pour obtenir-une suspension. On imprègne la charge de cette suspension et on procède à la compression à chaud. On donne ci-après certaines caractéristiques physicomécaniques et électriques de matières plastiques électriquement isolantes, obtenues selon les exemples décrits. Caractéristiques Exemples 1 2 3 4 5 6 7 8 1. Limite de rupture, en kgf/cm2 (valeurs minimales) a) essai de flexion statique perpendiculairement aux couches, de feuilles d'une épaisseur égale ou supérieure à 10 mm 1200 1350 1530 1100 900 1000 1200 850 b) essai de traction effectué sur des feuilles d'une épaisseur égale ou supérieure à 1 mm 850 860 890 820 800 950 900 700 2. Résilience, en kfg. cm/cm2, essais effectués sur des feuilles d'une épaisseur égale ou supérieure à 10-mm 20 25 28 24 12 18 22 15 3. Résistance au scindement,en kgf(valeurs minimales) essais effectués sur des feuilles d'une épaisseur égale ou supérieure à 10 mm, en kgf(valeurs minimales) 200 220 290 330 180 190 220 260 4. Rigidité diélectrique mesurée dans une direction parallèle aux couches, pour des feuilles d'une épaisseur égale ou supérieure à 8 mm, à une fréquence de 50 Hz, en kW 28 36 40 45 70 72 75 8 5. Résistance à la moisissure ne ré- résis-- résis- ré- ne ré- résis-ré- résis siste te te sds- siste te siste te pas te -pas te Bien entendu, l'invention n'est nullement limitée aux modes de réalisation décrits et représentés qui n'on été donnes qu'à titre d'exemple. En particulier, elle comprend tous les moyens constituant-des équivalents techniques des moyens décrits, ainsi que leurs combinaisons, si celles-ci sont exécutées selon l'esprit de l'invention. R E V E D I C A T I O N S 1. Liant pour les charges utilisées dans la fabrication de matières plastiquesstratifiéeset contenant une résine thermodurcissable, caractérisé en ce qu'il contient en outre du goudron de houille plastifié. 2. Liant suivant la revendication 1, caractérisé en ce que ladite résine thermodurcissable étant du type résolique, le goudron de houille est introduit à raison d'environ 10 à environ 100 parties en masse par rapport à ladite résine résolique. 3. liant suivant la revendication 1, caractérisé en ce que ladite résine thermodurcissable étant du type époxydique et la charge utilisée étant un produit tel que le papier ou le verre, le goudron de houille est introduit à raison de 10 à 100 parties en masse- par rapport à ladite résine époxydique.