Brevet FR2132039A1 — publié le 19721117

i.- 2132039 La présente invention concerne un tambour rotatif, tel que tambour pour four rotatif d'incinération de déchets ou d'ordures. Dans les fours à tambour rotatif, connus, 5 le volume intérieur du tambour présente un revêtement de céramique. D'autres structures de tambour présentent une double enveloppe dont le tambour intérieur est en acier. On envoie de l'air de refroidissement à travers la double enveloppe, cet air servant ultérieurement d'air comburant. 10 Dans le cas de ces fours à tambour rotatif- connus, notamment dans le cas de fours utilisés pour l'incinération de déchets industriels, l'utilisation d'une maçonnerie de revêtement ou d'une garniture du tambour ne s'est pas avérée intéressante. Pour cette raison, on a préféré garnir le tambour 15 rotatif de garnitures métalliques ou d'une enveloppe métallique intérieure.. Toutefois, on ne peut le faire, dans ces modes de réalisation, sans utiliser de tôle chicane ou d'organes en pas de vis, servant à retourner les matières à incinérer. Il en est résulté une croissance progressive d'épaisseur de la paroi 20 intérieure du tambour, du fait des résidus se déposant sur la paroi. Dans la combustion de déchets agressifs du point de vue chimique, la matière attaque l'intérieur du tambour. En outre, on ne peut pas éviter, à la longue, les 25 déformations du tambour intérieur. Lors de la réparation d'une telle installation à tambour rotatif, il faut, en fin de compte, remplacer tout le tambour intérieur. la présente invention a pour but de remédier à ces inconvénients. A cet effet, la présente invention 30 propose de revêtir intérieurement le tambour rotatif de demi-tubes en profilés disposés dans le sens longitudinal et qui peuvent, par exemple, être en fonte centrifugée. Ces demi-tubes ou profilés forment des volumes creux avec la paroi intérieure du tambour et on envoie un fluide de refroidissement, 35 tel que de l'air de refroidissement, à travers ces volumes creux. Cet air de refroidissement est ultérieurement utilisé comme air comburant pour le four. Les demi-tubes ou les profilés peuvent s'étendre sur toute la longueur du tambour rotatif. On peut également les étendre sur seulement une partie de ce tambour. 40 Dans le cas d'une division des demi-tubes ou des profilés, on 72 09875 2 — 2132039 prévoit au point de liaison de deux éléments, d'avoir une tôle de guidage intérieure et une tôle de guidage extérieure. la fixation des demi-tubes ou des profilés sur l'enveloppe du tambour se fait à l'aide d'éléments, de liaison adéquats, et vers l'extérieur. Les avantages particuliers de l'invention résident dans le fait que l'on a un tambour intérieur ayant une surface extérieure métallique qui, du fait de sa réalisation, évite le montage de dispositifs de retournement, de manière qui augmenteraient la dimension du tambour. La matière des demi-tubes ou des profilés peut être choisie en fonction des matières à incinérer. On conserve, dans le cas de l'invention, l'avantage remarquable d'un refroidissement par l'air des garnitures, associé à un préchauffage simultané de l'air comburant. Pour la mise en oeuvre de l'invention, il est possible de réaliser simplement l'étanchéïté du tambour rotatif, sur le côté extérieur, entre l'atmosphère et la chambre de combustion. Enfin, en réduisant les frais, tant pour la fabrication que pour l'entretien du tambour rotatif, on augmente son économie. Pour réparer une telle installation, on peut remplacer facilement, par exemple des demi-tubes ou des profilés, par des éléments nouveaux. Il est également possible de monter ultérieurement des demi-tubes ou des profilés selon l'invention, dans le tambour rotatif. L'application de l'invention ne se limite pas seulement à des tambours pour fours rotatifs destinés à l'incinération de déchets mais également à des tambours rotatifs servant au refroidissement ou à des tambours de séchage. Grâce au volume creux obtenu sur la paroi intérieure du tambour, on peut utiliser un fluide de refroidissement ou de chauffage adéquat, pour le tambour. L'invention est décrite plus en détail à l'aide d'un mode de réalisation représenté schématiquement dans les dessins annexés et concernant l'application de l'invention à l'incinération des ordures. Dans les dessins, - la figure 1 est une coupe transversale' d'un tambour rotatif, selon l'invention, 72 09875 3— 2132039 5 10 figure 2 montre un tambour rotatif ayant une alimentation en matière 1 et une sortie 2 de la matière. L'enveloppe extérieure 3 du tambour rotatif est munie d'une maçonnerie 4, en céramique sur sa face intérieure. Les demi-tubes ou les profilés 5, montés à 15 l'intérieur du tambour tournant et disposés dans la direction longitudinale, sont fixés à l'aide d'éléments de liaison 6, adéquats, sur le tambour extérieur 3. La référence 7 se rapporte à un point de liaison de deux éléments profilés. La référence 8 se rapporte à une machine soufflante de refroidissement. Le 20 parcours de l'air de refroidissement à travers les volumes creux 9 est représenté par des flèches. L'air de refroidissement pénètre dans le tambour, à la sortie, comme air de combustion (air comburant). 25 selon l'invention montre l'enveloppe extérieure 3 munie de la maçonnerie intérieure de revêtement 4, en matière céramique, et les garnitures métalliques, disposées suivant la direction longitudinale du tambour. Dans le mode de réalisation, il s'agit de demi-tubes 5. H est avantageux de fabriquer ces demi-tubes 30 en coupant longitudinalement des tubes de fonte obtenus par centrifugation. Les structures régulières des tubes de fonte obtenus par centrifugation se répercutent avantageusement sur la durée de vie des garnitures. U est évident que l'on peut choisir, comme garnitures, tout type de profilés qui forme, entre la paroi 35 intérieure du tambour et les garnitures, un volume creux, permettant le passage du fkide de refroidissement. En coupant longitudinalement un tube en au moins deux parties régulières et formant des coquilles de tube, on peut, par exemple, remplacer des moitiés de tube par des profilés ayant des ailes régulières ou irrégulières, 40 ainsi que des profilés en T. La section transversale du tambour rotatif 72 09875 4.- 2132039 Suivant la longueur du tambour rotatif, on peut monter les demi-tubes ou les profilés suivant toute la longueur ou encore sous forme d'éléments. La figure 3 montre des détails des points de liaison 7 constitués par des éléments 5 partiels selon la figure 2. Sur l'une de ces parties du profilé 5, à l'intérieur, est soudée une tôle de guidage 10, au point 13, alors que sur l'autre partie du profilé 5, est soudée, en 14, une tôle de guidage extérieure 11. L'intervalle de dilatation 12 que l'on obtient ainsi est recouvert par les tôles de guidage et sert 10 à compenser les dilatations thermiques• La figure 4 représente un exemple de réalisation du moyen de fixation 6, tel qu'il est utilisé à la figure 2. Il s'agit d'un détail de la fixation de demi-tubes ou de profilés. La fixation des profilés sur l'enveloppe extérieure 15 du tambour rotatif se fait avantageusement à des intervalles qui interdisent l'enlèvement des profilés de la paroi intérieure du tamboui. Les entretoise:s 15 sont soudées aux points de fixation. La référence 16 concerne une douille de guidage qui est soudée à l'enveloppe extérieure 3 du tambour. La fixation se fait, selon 20 l'exemple représenté, à l'aide d'un boulon à tête en marteau 18, qui comporte un ressort Belleville 17 pour compenser la tension. Pour augmenter la solidité des éléments de profilés, il peut être avantageux de souder, à intervalles déterminés, des entretoises analogues aux tôles 15. La fixation 25 des profilés peut également se faire de telle façon que les goujons de retenue soient soudés à la base du profilé et sortent de la paroi extérieure du tambour à partir d'où ils peuvent être serrés et tendus. Il est ainsi possible de compenser d'éventuels intervalles entre des éléments de profilés disposés côte à côte, 30 si bien que l'on écarte les extrémités du profilé par le serrage. La figure 5 représente un point de fixation longitudinal. La référence 19 se rapporte à une fente longitudinale dans l'entretoise 15» Par ce mode de réalisation, il est possible d'enlever le profil 5 correspondant sans enlever totalement le 35 moyen de fixation. Il suffit de tourner la boulon à tête en marteau 18 uniquement, suffisamment pour que la tête 20 pénètre dans la fente 19. En combinaison avec les caractéristiques constructives particulières décrites ci-dessus, l'utilisation 40 de demi-tubes ou de profilés présente un autre avantage du point 72 09875 5— 2132039 de vue de la technologie, en permettant une répartition régulière de l'air dans les divers volumes creux, à la périphérie du tambour et ainsi un refroidissement régulier du tambour. Bien entendu, l'invention n'est pas limitée aux exemples de réalisation ci-dessus décrits et représentés. On pourra, au besoin, recourir à d'autres modes et à d'autres formes de réalisation sans pour cela sortir du cadre de l'invention. 72 09875 6m- 2132039 BBVBHDICATIOKS - 10) Tambour rotatif tel que tambour de four rotatif pour l'incinération de déchets ou d'ordures caractérisé en ce que sa paroi intérieure est revêtue de demi-tubes ou de profilés métalliques disposés dans la direction longitudinale, ces éléments tj définissant, avec la paroi intérieure du tambour, des volumes creux à travers lesquels circule un fluide de refroidissement. -2°) Tambour rotatif selon la revendication 1, caractérisé en ce que les demi-tubes ou profilés s'étendent sur au moins une partie, le cas échéant sur toute la longueur du tambour. •jQ - 3°) Tambour rotatif selon l'une quelconque des reven dications 1 et 2, caractérisé en ce que chaque demi-tube ou profilé est subdivisé suivant sa longueur, chaque point de liaison entre les diverses parties étant recouvert par une tôle de guidage intérieure et une tôle de guidage extérieure. 15 - 4°) Tambour rotatif selon l'une quelconque des reven dications de 1 à 3, caractérisé en ce que la fixation des demi-tubes ou des éléments profilés sur le tambour est faite de l'extérieur à l'aide d'éléments de liaison. - 5°) Tambour rotatif selon l'une quelconque des reven-20 dications de 1 à 4, caractérisé en ce que chaque demi-tube ou chaque profilé est remplaçable individuellement.