Brevet FR2140377A1 — publié le 19730119

L'invention se rapporte à un procédé pour améliorer l'aptitude à entre épissées de matières thermoplastiques de grande élasticité et de grande résistance qu'on amène à ltétat de feull- les qu'on soumet ellesmeAmes à un étirage et, en mgme temps ou en suite, à un traitement par des cylindres d'épissage. Les cylindres d'épissage sont garnis d'aiguilles et divisent en quelque sorte une feuille de matière plastique en fibres d'épissage quand, dans le traitement de la feuille par les cylindres, on règle convenablement les conditions de vitesse et les autres paramètres mécaniques du système. les moyens indiqués d'épissage de feuilles thermoplastiques ont fait leurs preuves dans la mesure où les feuilles sont en polyoléfines. Pour les matières plastiques ayant une grande élasticité et une grande résistance, telles que les feuilles de polyamide ou de polyester, les résines polyester artificielles connues conduisent depuis assez longtemps à des fibres qu'on transforme ensuite en produits fibreux, et il existe également depuis assez longtemps un besoin de fabriquer des fibres épissables en résines artificielles polyamide et polyester.Les circonstances sont analogues pour d'autres matières thermoplasti ques ayant une grande élasticité et une grande résistance, que dans ce qui suit, on désignera brièvement, et collectivement aveo les résines artificielles polyamide et polyester, sous le nom de "matières plastiques s'épissant mal". le but de l'invention est d'organiser de façon simple les matières plastiques s'épissant mal de manière que, dans le cadre des mesures connues, on puisse les épisser sans difficulté. L'invention concerne un procédé pour améliorer l'aptitude à autre épissé de matières thermoplastiques de grande élas- traite et de grande résistance, à savoir principalement de résines artificielles polyamide ou polyester, qu'on amène à l'étatise feuilles qu on soumet elles-mSmes à un étirage et, en mêmes temps ou ensuite, à un traitement par des cylindres d'épissage t'in vention consiste en ce que, à partir des matières plastiques s'épissant mal et d'une addition de matières plastiques supplé mRntatr*8 sans afrinité chimique avec elles, on produit une éul- celle-ci sion de matière fondue, on transforme de façon usuelle (par exem ple dans des installations de production de feuilles par insufflation ou au moyen de filières à large fente) en feuilles de matière plastique, et on soumet ces feuilles à 11 étirage et à l'épis- sage. Quand on emploie du polyamide ou du polyester comme matière plastique s'épissant mal, des matières plastiques supplémentaires du groupe polypropylène, polyéthylène, polys tyrol, acryle nitrile- styrol et corps semblables sont recommandées. Dans le cadre du procédé suivant l'invention, les matières plastiques s'épissant mal restent toujours le constituant principal du mélange à partir duquel il s'agit de produire les fibres d'épissage. On ajoute les matières supplémentaires dans une quantité telle, que la feuille de matière plastique produite à partir du mélange puisse facilement être épissée par étirage et traitement par des cylindres d'épissage. Pour chaque matière plastique s'épissant normalement mal, on peut facilement déterminer la quantité suffisante de matières supplémentaires par des essais systématiques en utilisant des quantités croissantes de matière supplémentaire.Dans le cas des matières plastiques polyamide et polyester, on ajoutera les matières supplémentaires dans la proportion d'au moins une partie en poids pour cent aux matières plastiques s'épissant mal, à savoir le polyamide ou les résines artificielles polyester. La caractéristique, qu ton doit produire une émulsion de matière fondue à partir des matières plastiques s'épissant mal et des matières supplémentaires, implique que les composants du mélange possèdent des indices analogues de fusion. Le mélange des composants eux-mêmes a lieu dans une extrudeuse usuelle, bien qu t on puisse également opérer avec des extrudeuses mélangeuses spéciales ou d'autres dispositifs de mélange. tes avantages obtenus doivent en particulier être vus en ce que, suivant l'invention on transforme de façon simple les matières plastiques s'épissant mal en des matières plastiques épissables, de sorte qu'en peut PxPct r l'opération d'épissage simplement par étirage ot frastoment par des cylindres d'épissa de fanon surprenante, les fibres d'épissage présentent 11 élasticité et la résistance qui existaient préalablement dans les matières plastiques s'épis- sant mal et qui sont désirées. les exemples ei-après, donnés à titre non limitatif, feront bien comprendre comment l'invention peut être mise en pratique. ExemPle 1, - A un polyamide (nylon - 6) on mélange 40, 10, 3 et 1% de polyéthylène basse pression. On file les mélanges pour les mettre à l'état d'une feuille mincie, qu'on étire dans le canal d'air chaud, qu'on fixe par la ohaleur et quton met en contact avec un cylindre d'épissage. A partir de tous les mélanges on obtient un fil épissé provenant d'une feuille ou une corde de fibres épissées provenant d'une feuille. Exemple 2 - On mélange à un polyamide lOr de polypropylène, de polystyrol ou d'acrynitrile-butadiène-styrol. On traite le mélange comme dans l'exemple 1. On obtient dans tous les cas une feuille épissée qu'on peut transformer en un fil. ExemPle 3 - A un granulat de polyester (polyéthylène-glyool-t6-- réphtatn) on mélange 10% de polyéthylène, de polypropylène, de polystyrol ou d'acrynitrile-butadiène-styrol et on le traite comme dans l'exemple 1 ou 2. On obtient un fil épissé analogue à ceux obtenus avec les mélanges à base de polyamide. - REVENDICATIONS - 1. Procéda pour améliorer l'aptitude à être épissées de matières thermoplastiques de grande élasticité et de grande résistance, à savoir principalement de résines artificielles polyamide ou polyester, qu'on amène à l'état de feuilles qu on soumet elles-mmes à un étirage et, en même temps ou ensuite, à un traitement par des cylindres d'épissage, ce procédé étant caractérisé par le fait que, à partir des matières plastiques s'épissant mal et d'une addition de matières plastiques supplémentaires sans affinité chimique avec alles, on produit une émulsion de matière fondue, on transforme celle-ci de façon usuelle en feuilles de matière plastique, et on soumet ces feuilles à l'étirage et à l'épissage. 2. Procédé suivant la revendication 1, caractérisé par le fait que, lorsqu t on utilise du polyamide ou du polyester comme matière plastique s'épissant mal, on ajoute des matières plastiques supplémentaires du groupe polypropylène, polyéthylène, polystyrol, acrynitrile -styrol.