Brevet FR2111982A1 — publié le 19720609

-1- 2111982 20 La présente invention se rapporte à un procédé de réalisation des organes limitant la course du curseur dans les fermetures à glissière comportant des rubans supports tissés et des rangées d'éléments d'accouplement en matière thermoplastique. 5 Elle se rapporte également aux organes de limitation fabriqués par le procédé et ayant une forme et une disposition déterminées. On connaît ("brevet allemand 1 164- 140) un procédé pour fabriquer des fermetures à glissière individuelles à partir d'une 10 bande ininterrompue de fermeture à glissière composée de deux parties accouplées et progressant d'un mouvement continu, selon lequel on découpe dans la bande, à des intervalles égaux à la longueur d'une fermeture, des interruptions dont la longueur correspond au moins à la longueur d'un curseur, puis on intro- 15 duit un curseur dans les interruptions et le fait coulisser pour l'amener à l'extrémité de la rangée d'éléments. Le brevet allemand 1 283 586 fait connaître un procédé analogue pour insérer des curseurs. Dans ce procédé connu, avant de découper les interruptions dans les éléments et d'introduire les curseurs, on dispose, sur la bande de la fermeture à glissière, des organes de blocage destinés à limiter la course du curseur. A cet effet, dans le procédé connu, on dépose par fusion sur les bandes une matière plastique, par exemple une feuille de matière plastique, dans la région de l'interruption à former, et on donne à la matière plastique la forme des organes limitant la course du curseur. Mais, en raison de la consommation importante en matière plastique et du parcours relativement long de refroidissement et de durcissement qui en résulte, ce mode de formation des organes de limitation est coûteux. En outre, dans ce procédé, les extrémités des fermetures à glissière présentent des bourrelets épais, raides et de surface relativement grande en matière plastique, qui peuvent gêner quand on coud les fermetures à glissière ou quand on les utilise. L'invention s'est donné pour but de proposer un procédé pour former les organes limitant la course du curseur, qui soit très économique du point de vue de la consommation de matière et qui évite le raidissement des extrémités de la fermeture à glissière. Le procédé suivant l'invention est en outre destiné à être appliqué dans le cadre du montage automatique de curseurs sur des 25 30 40 COPY 71 39111 -2- 2111982 bandes de fermeture à glissière à l'état fermé transportées en continu. Suivant l'invention, on atteint ce but, dans un| fermeture 5 à glissière se composant de rubans supports tissés/de rangées d'éléments d'accouplement en une matière thermopl astique, en faisant fondre, par une opération d'estampage ou marquage exécutée au moyen de la chaleur et de la pression, aux emplacements destinés à recevoir les organes limitant la course du curseur, ;0 les rangées d'éléments d'accouplement et en leur donnant la forme d'évidements, en forme de poclae, de la bande de la fermeture. Dans le procédé suivant l'invention, les organes de limitation de course sont donc réalisés à partir de matière thermo-plastique déjà présente dans la bande de la fermeture à glis-15 sière, et on ne fait que leur donner la taille et la forme nécessaires pour leur fonction de butée. On évite ainsi la formation de bourrelets épais en matière plastique aux extrémités des fermetures à glissière . Un autre avantage vient de ce que les extrémités de la fermeture terminée restent exemptes de matière 20 plastique à bords coupants. La fermeture, comportant les organes de limitation de course en forme de poche selon l'invention, présente une souplesse uniforme. Ainsi que l'ont montré des essais pratiques, les évidements en forme de poche formés par le procédé suivant l'invention possèdent, malgré leur épaisseur de 25 paroi relativement faible, une résistance et une stabilité de forme suffisantes surtout en employant, par exemple, des fils de coton pour les rubans supports, ils sont en quelque sorte en matière plastique renforcée par des fibres textiles. Dans un mode de mise en oeuvre du procédé, on peut augmen-30 ter la quantité de matière plastique dont on dispose pour réaliser les évidements, en utilisant, dans le tissu du ruban support, des fils en partie thermoplastiques. Dans un mode particulier de réalisation de l'invention, on peut obtenir des organes de limitation de course particulière-35 ment stables en amenant, dans les zones de marquage ou estampage, une matière thermoplastique sous forme de feuilles étirées au moyen de poinçons et/ou de matrices d'estampage. Ce mode d'apport supplémentaire de matière plastique se distingue fondamentalement du procédé connu décrit plus haut en ce qu'on ne dépose 40 la matière plastique et ne lui donne la forme d'éléments de butée creux qu'aux emplacements relativement petits destinés à 71 39111 -3- 2111982 constituer des organes de limitation, c'est-à-dire pas en excès entraînant une surépaisseur en forme de bourrelet et tin durcissement des extrémités de la fermeture. On peut mettre en oeuvre le procédé suivant l'invention 5 dans le cadre du montage automatique de curseurs sur des bandes, transportées en continu, de fermetures à glissière et, suivant l'invention, l'estampage du marquage des organes limitant la course du curseur peut être effectué en mêae temps que le poinçonnage des interruptions dans les éléments d'accouplement pour 10 l'introduction du curseur. On peut fabriquer par- le procédé suivant l'invention aussi bien l'organe inférieur que les organes supérieurs de limitation de course des fermetures à glissière. Suivant l'invention, l'organe inférieur est alors constitué par un évidément allongé 15 franchissant transversalement les rangées d'éléments d'accouplement dont la paroi relie les deux rubans supports de la bande de la fermeture. Suivant l'invention, les organes supérieurs de limitation sont constitués par deux évidements séparés et excentrés qui 20 s'écartent vers l'extérieur de la base des rangées d'éléments d'accouplement et que le curseur ne peut franchir que d'un seul côté. Dans une forme d'exécution, ces évidements sont allongés et vont en s'écartant en direction de l'extrémité supérieure de la fermeture. Les évidements peuvent alors avoir, en coupe 25 transversale,un profil symétrique. Mais les évidements peuvent aussi avoir,en coupe transversale, un profil dissymétrique comportant un flanc abrupt inférieur et un flanc supérieur s'élevant doucement et que le curseur peut franchir. Il est également possible que les évidements 30 supérieurs aillent en s'écartant l'un de l'autre et aient en même temps un profil dissymétrique. L'invention va être exposée plus en détail en se référant au dessin annexé, sur lequel : - la figure 1 est une vue schématique,en coupe longitudinale 35 suivant la ligne I-I de la figure 2, d'une bande de fermeture à glissière ; - la figure 2 est une vue en plan de la bande de la figure 1; - la figure 3 est une vue en coupe d'un organe de limitation de course à profil symétrique ; 40 - la figure 4 est une vue en coupe d'iai organe de limita 71 39111 -4- 2111982 tion de course à profil dissymétrique. Sur les figures 1 et 2,1a bande de fermeture à glissière 1 est à l'état fermé; elle comporte deux rubans de support 2 et 3 et des rangées 4 d'éléments accouplés. La bande à l'état fermé est 5 entraînée dans le sens de la flèche 5» Dans l'exemple représenté, on dispose, pour chaque longueur de fermeture individuelle, sur la bande 1 à l'aétat fermé, trois organes de limitation de course, dont l'un constitue l'organe inférieur, qui a la forme d'un évidement 6 en forme de poche ou de passage transversal et qui 10 franchit transversalement les deux rangées 4 d'éléments accouplés et relie solidement l'un à l'autre les deux rubans supports 2 et 3. Les deux organes supérieurs de limitation de course ont également la constitution d'évidements 7 ou de passages trans-15 versaux - partant des pieds des rangées 4 d'éléments d'accouplement qui sont excentrés et vont en s'écartant vers le haut, c'est-à-dire dans le sens 5 ûe3a progression ou en direction de l'extrémité d'ouverture de la fermeture à glissière à fabriquer» Dans la région de l'extension en largeur des évidements 6 et 7> 20 le tissu du ruban support contient les fils 8 de matière thermoplastique, qui raidissent les évidements. Entre l'organe inférieur de consolidation (évidement 6), qui précède dans le sens du déplacement, et les organes supérieurs de consolidation qui suivent (évidements 7)» il est prévu un in-25 tervalle suffisant pour découper dans les éléments d'accouplement une interruption 9 ayant à peu près la taille du curseur 10, Sur la bande 1 de fermeture à glissière transportée de façon continue, on peut exécuter simultanément le découpage des interruptions 9 et l'estampage des évidements 6 et 7* La bande ainsi préparée 30 est amenée ensuite à un poste de montage du curseur, dans lacuel-le un dispositif convenable d'introduction introduit le curseur 10 dans l'interruption 9 de manière que le curseur se trouve dans le plan de la bande et que son extrémité ouverte soit tournée vers les organes supérieurs de limitation de course. Quand la 35 progression continue, les moitiés de la fermeture sont, avec leurs rangées d'éléments d'accouplement, introduites dans les canaux latéraux de réception du curseur 10, les extrémités avant se désaccouplant et s'écartant suffisamment l'une de l'autre pour que le curseur 10 franchisse les organes supérieurs 7 de 40 limitation de course. Le dispositif d'introduction libère ensuite 71 39111 -5- 2111982 le curseur 10, qui est alors monté sur la "bande de fermeture à glissière et est entraîné par elle. Chacune des longueurs des "bandes sans fin reçoit ainsi son curseur. On n'a plus alors qu'à découper en fermetures individuelles les "bandes dans la 5 zone de l'interruption 9. Du fait de la disposition, allant en s'écartant des évidements 7 formant les organes supérieurs de limitation de course, le curseur ne peut les franchir que dans un seul sens - sur la figure 2 en direction de la gauche — tandis que dans un déplacement en sens inverse le curseur bute par ^ sa paroi antérieure sur les coins internes des évidements 7» Sur la figure 3 on voit un profil symétrique de coupe des évidements supérieurs 7 et de 1'évidement inférieur transversal 6 . Sur la figure 4 on voit un profil dissymétrique qu'on peut ^ utiliser pour les évidements supérieurs Dans ce cas, les évidements possèdent sur leur côté inférieur un flanc 11 abrupt de butée, et sur leur côté supérieur tourné vers l'interruption 9 un flanc 12 s'élevant doucement. Quand on l'enfonce vers le bas, les évidements peuvent être franchis par le curseur depuis le 20 côté s'élevant doucement. Le flanc abrupt arrête au contraire le curseur. Quand on utilise le profil de la figure 4, il n'est pas indispensable que les évidements supérieurs 7 aillent en s'écartant l'un de l'autre, ils peuvent au contraire être dans le prolongement l'un de l'autre. Mais il est particulièrement avant a-25 geux de combiner le profil dissymétrique suivant la figure 4 avec la disposition, allant en s'écartant, des évidements supérieurs 7* 71 39111 -6- 2111982 - REVMDIGATI QtTS - 1Procédé de réalisation des organes limitant la course du curseur dans les fermetures à glissière comportant des rubans-supports tissés et des rangées d'éléments d'accouplement en matière thermoplastique, ce procédé étant caractérisé 5 par le fait qu'aux emplacements destinés à recevoir les organes destinés à limiter la course du curseur, on fait fondre les rangées d'éléments d'accouplement au moyen de la cnaleur et de la pression, par une opération d'estampage, en utilisant un poinçon convexe créant un évidement, et qu'on aplanit ces rangées en 10 même temps que les régions contiguës du ruban support. 2.- Procédé suivant la revendication 1, dans lequel on augmente la quantité de matière plastique dont on dispose pour réaliser les évidements, en utilisant, dans le tissu du ruban support, des fils en matière thermoplastique. 15 3«- Procédé suivant la revendication 1, caractérisé par le fait qu'on amène supplémentairement, dans les zones de marquage ou estampage, une matière thermoplastique sous forme de feuilles étirées au moyen de poinçons et/ou de matrices d'estampage. 4-c- Procédé suivant la revendication 1, caractérisé par le 20 fait que l'opération d'estampage a lieu en même temps que le poinçonnage des interruptions pour les curseurs à monter. 5.- Organe de limitation de la course du curseur, fabriqué par le procédé suivant la revendication 1, caractérisé par le fait que l'organe inférieur est constitué par un évidement allcn- 25 gé franchissant transversalement les rangées d'éléments d'accouplement et dont la paroi relie les deux rubans supports de la bande de fermeture et que les organes supérieurs de limitation sont constitués par deux évidements séparés et excentrés qui s'écartent vers l'extérieur de la base des rangées d'éléments 30 d'accouplement et que le curseur ne peut frrnchir que dans un seul sens. 6.- Organe suivant la revendication 5, caractérisé par le fait que ces évidements sont allongés et vont en s'écartant en direction de l'extrémité supérieure de la fermeture. 35 7«- Organe suivant la revendication 5, caractérisé par le fait que les évidements possèdent, en coupe transversale, un profil symétrique. 8.- Organe suivant la revendication 5, caractérisé par le fait que les évidements possèdent, en coupe transversale, un 71 39111 -7- 2111982 profil dissymétrique comportant un flanc abrupt inférieur et un flanc supérieur s'élevant doucement et que le curseur peut franchir, les évidements supérieurs vont en s1écartant l'un de l'autre et ont en même temps xm profil dissymétrique.