Brevet FR2122417A1 — publié le 19720901

i 2122417 La présente invention est relative à un appareil pour produire et appliquer de la mousse de nettoyage, qui peut être déplacé avec des éléments de roulement sur une matière devant être traitée, tandis que l'agent nettoyant qui doit être trans-5 formé en mousse et étendu sur la matière peut être amené dans des proportions dosées à partir d'un réservoir et par l'intermédiaire d'un distributeur, aux. éléments producteurs de mousse pouvant être entraînés par des éléments de roulement. Sur un appareil connu de ce genre, les éléments de roulement et produc-10 teurs de mousse, ainsi qu'un réservoir à parois minces se composant d'un matériau élastique et un distributeur d'agent de nettoyage qui est monté à la suite du réservoir, sont prévus dans un boîtier rigide qui est réalisé sous une forme fermée au maximum qui ne peut être ouverte qu'uniquement en relevant un abat-15 tant pour rendre le réservoir accessible. Ceci a pour conséquence qu'il faut mettre en oeuvre de ce fait une quantité importante de matériaux pour fabriquer l'appareil et qu'au surplus les opérations de montage deviennent fort compliquées et coûteuses. Au surplus, l'apparition d'une défectuosité, par exemple dans le 20 secteur des systèmes de logement prévus pour les éléments de roulement ou les éléments producteurs de mousse, rend pratiquement tout l'appareil inutilisable, de sorte que dans le cas où il est mis en service sans précaution, on peut s'attendre, suivant les circonstances, à une avarie totale de l'appareil, car les répa-25 rations, en particulier sur un appareil fabriqué en matière plastique, ne sont guère possibles s'il s'agit d'obtenir des résultats satisfaisants. Le problème posé à la présente invention vise à créer un appareil pour produire et appliquer de la mousse de nettoyage 30 du type décrit au début, qui puisse être fabriqué avec le minimum de moyens à mettre en oeuvre du point de vue des quantités de matériaux et des efforts de montage, tout en remplissant toutes les exigences en matière de fonctionnement, et qui puisse, au surplus dans le cas de défectuosités éventuelles, être faci-35 lement remis en état de marche à moindres frais par l'échange de pièces élémentaires. Cet objectif est essentiellement atteint suivant l'invention par le fait que le réservoir est réalisé sous la forme d'une unité de construction rigide comprenant aussi le 71 47323 2 2122417 distributeur et est accroché dans un châssis de l'appareil qui abrite en même temps les éléments producteurs de mousse et de roulement. De cette manière, on obtient une séparation entre les parties de l'appareil qui contiennent l'agent de nettoyage encore 5 liquide et l'amènent au dispositif producteur de mousse, et . l'autre partie de l'appareil qui comprend le reste des éléments de l'appareil, ce qui permet le montage et l'échange de pièces détachées dans les meilleures conditions possibles, aspect auquel s'ajoute le fait que la stabilité de la forme de l'ensemble 10 de l'appareil peut être garantie essentiellement par le biais du réservoir réalisé sous la forme d'un corps creux présentant, de ce fait, une configuration favorable du point de vue robustesse et indéformabilité, de sorte que le châssis de l'appareil peut être dimensionné en tant que tel dans des proportions rela-15 tivement faibles dans sa structure d'ensemble et, de ce fait, dems des conditions économisant les matériaux de construction, car sur ce châssis les critères de stabilité structurelle ne demandent de ce fait à être déterminés que du seul point de vue du logement des éléments montés de manière rotative. 20 Pour obtenir un montage aussi robuste que possible des différents éléments dans le châssis de l'appareil, tout en assurant de bonnes conditions d'assemblage du châssis de l'appareil avec l'unité de construction constituée par le réservoir et le distributeur, il est recommandé de réaliser le châssis de l'appa-25 reil d'une pièce d'un seul tenant avec des traverses de châssis latérales rigides et avec des traverses de châssis longitudinales élastiquement flexibles. A cet effet, le réservoir est judicieusement prévu pour pouvoir être fixé par crantage dans le châssis de l'appareil en l'introduisant par le côté inférieur de celui-ci 30 tandis que des parties étirées vers l'intérieur en bordure sur le côté supérieur des traverses de châssis latérales sont prévues pour servir de points d'appui supérieurs et que le réservoir vient porter avec avantage contre la face inférieure des parties supérieures en bordure des traverses de châssis latérales de l'ap 35 pareil avec des épaulements formés par des zones d'étranglement en retrait de ses parois. Il s'est avéré que l'on peut obtenir de cette manière une robustesse et une indéformabilité élevées de l'ensemble de l'appareil. En plus, dans le cas de ce mode de 71 47328 3 2122417 composition, les différentes pièces peuvent être assemblées et, le cas échéant, à nouveau démontées dans les conditions les plus simples qui soient. Au surplus, l'opération consistant à fixer par crantage l'unité de construction dans le châssis de l'appareil 5 peut être réalisée d'une manière sûre. A cet effet, l'assemblage par crantage a judicieusement lieu d'une part entre la traverse longitudinale arrière du châssis et un épaulement longitudinal du réservoir qui peut être passé en glissant au droit de ladite traverse du fait de sa réalisation élastiquement flexible, ainsi 10 que d'autre part entre des tenons de crantage moulés à l'extrémité sur les côtés du distributeur et des oreilles qui sont prévues sur les traverses latérales du châssis de l'appareil, sont pourvues de lumières prévues pour le crantage et peuvent être élastiquement recourbées vers l'extérieur. De ce point de vue, et 15 pour faciliter l'opération d'assemblage, les éléments de crantage devant venir en prise les uns avec les autres peuvent encore être munis, le cas échéant, de plans inclinés de glissement. Suivant une autre caractéristique de l'invention, l'unité de construction constituée par le réservoir et le distributeur 20 est composée d'éléments partiels d'une seule pièce solidement associés l'un à l'autre et formant chacun une moitié d'unité divisée dans le sens transversal, ce qui permet d'une part de fabriquer la cavité du réservoir sans la moindre difficulté et en faisant appel à un outillage de faible importance toutes proportions gar«-25 dées, tandis qu'il devient également possible de mettre en même temps en place, avant l'assemblage, encore d'autres éléments devant éventuellement être incorporés, tels qu'un dispositif de dosage ou similaire, de sorte que l'orifice de remplissage du réservoir, prévu pour l'agent de nettoyage, peut être réalisé 30 sans tenir aucun compte de tels éléments à loger à l'intérieur. A ce propos, il est en outre conseillé de prévoir que le côté inférieur de l'unité de construction soit réalisé en même temps en tant que fond de l'appareil, de manière à pouvoir faire l'économie d'un élément particulier à cet effet. Dans ces conditions, 35 il est judicieux de ménager dans la zone du fond de l'unité de construction des cavités de réception disponibles pour des éléments de roulement, étant entendu qu'au moins une partie des éléments de roulement est montée de manière rotative par une 71 47323 4- 2122417 extrémité dans le châssis de l'appareil et par l'autre extrémité dans des points formant palier affectés à l'unité de construction. Cette mesure permet de faire intervenir une liaison supplémentaire assurée par l'intermédiaire des éléments de roulement entre le 5 châssis de l'appareil et l'unité de construction. En même temps, il n'est plus nécessaire de faire passer les éléments de roulement de part en part depuis une traverse latérale jusqu'à l'autre traverse latérale du châssis, bien au contraire, il devient possible de cette manière d'avoir également recours à des éléments 10 de roulement d'une faible largeur, sans que la forme de la conception et de la construction du châssis de l'appareil n'ait à subir une modification à cet effet. Les points formant palier qui sont affectés au châssis de l'appareil pour le montage des éléments de roulement et des 15 éléments producteurs de mousse sont réalisés judicieusement, en vue de faciliter les opérations de montage, à la manière de cra-paudines ayant une ouverture formant une mâchoire orientée du côté du sol et, de préférence, pouvant être élastiquement élargie, de sorte que d'un point de vue technique du montage, les éléments 20 de roulement et les éléments producteurs de mousse peuvent être insérés avec leurs tourillons dans les points formant palier réalisés à la manière de crapaudines par une pression d'enfoncement dans le sens radial dans des conditions de montage favorables. En outre, la pression agissant sur les paliers pendant le travail 25 de l'appareil peut être intégralement absorbée, et ce sans aucun risque de déboîter les tourillons hors des points formant palier, en raison de la disposition orientée du côté du sol des ouvertures en forme de mâchoire de ces points formant palier en forme de crapaudine. 30 La transmission du mouvement des éléments de roulement aux éléments producteurs de mousse est judicieusement prévue en intercalant des pignons dentés qui sont prévus avec avantage dans les zones d'extrémité frontale situées vers l'extérieur, tandis que les éléments formant pignon peuvent en même temps 35 être munis de tourillons pour l'installation des éléments de roulement et des éléments producteurs de mousse correspondants dans les points formant palier qui leur sont affectés.. Il est, en plus, recommandé que pour permettre la sûreté de l'entraînement 71 47323 5 2122417 des éléments producteurs de mousse, les éléments de roulement soient réalisés à la manière de brosses cylindriques afin d'assurer une parfaite adhérence au sol, tandis que les éléments de roulement sont formés avec avantage par une enveloppe élas-5 tique et pourvue de poils moulés à même l'enveloppe qui est montée sur un noyau rigide. Il s'est avéré que l'on peut obtenir de cette manière une remarquable adhérence au sol des éléments de roulement, même en présence d'un poids faible de l'appareil, sans que pour autant des dégradations se produisent du fait du roule-10 ment des éléments de roulement sur le sol devant être traité. Sur le plan de la technique de fabrication, l'enveloppe à poils des éléments de' roulement peut être réalisée dans des conditions favorables à partir d'une pluralité d'anneaux d'enveloppe pourvus de poils moulés à même l'anneau, qui sont montés côte à côte sur 15 le noyau rigide, ce qui rend possible une fabrication très simple et très économique des éléments de roulement, tout en garantissant en même temps une grande résistance à l'usure. En l'occurrence, l'installation des éléments de roulement a judicieusement lieu de part et d'autre du distributeur prévu 20 pour l'agent de nettoyage devant être appliqué sous forme de mousse ainsi que dans la zone de l'extrémité du réservoir orientée à l'opposé du distributeur, de sorte que le résultat en est d'une part une position stable en cours de fonctionnement, d'autre part, la possibilité de dériver le mouvement rotatif des éléments 25 producteurs de mousse à partir de plusieurs éléments de roulement bénéficiant d'une grande zone de contact avec le sol. Suivant une autre caractéristique, le châssis de l'appareil est assorti d'un habillage de châssis qui peut être fixé et immobilisé sur le châssis par un assemblage à crantage et qui 30 empêche que des corps étrangers se trouvant sur le sol devant être traité, tels que des fils ou analogues, ne parviennent dans les points formant palier, dans la transmission par engrenage et dans le distributeur et ne puissent de ce fait occasionner des pannes. En outre, il est indiqué de compléter l'habillage de 35 l'appareil par un capot couvrant l'appareil, mais laissant librement à découvert , au moins un orifice de remplissage du réservoir et pouvant être emboîté dans l'habillage du châssis, de manière que le capot protège les parties fonctionnelles de l'ap 71 47323 6 2122417 pareil, y compris contre la pénétrâtion.de corps étrangers susceptibles d'y parvenir depuis le côté supérieur de l'appareil, étant cependant entendu que la séparation du capot de l'appareil par rapport au coffrage du châssis permet même à l'utilisateur 5 techniquement peu expérimenté de démonter et de monter facilement le capot, ce qui présente un avantage, par exemple en vue d'un nettoyage ou d'un mouillage des éléments producteurs de mousse qui peut, le cas échéant, devenir nécessaire. Au surplus, il est judicieux de prévoir dans le capot de l'appareil un hublot d'ob-10 servation au-dessus du dispositif producteur de mousse, pour permettre de contrôler la production de la mousse. Enfin, il est judicieux pour le montage d'installer de manière pivotante sur les deux côtés du châssis de l'appareil un étrier pour manche pour relier à l'appareil un manche servant 15 à manier l'appareil, et de ménager dans le coffrage du châssis des échancrures qui autorisent le passage et la liberté d'articulation des branches de 1*étrier prévu pour le manche. De cette façon, la force de mise en mouvement qui doit être déployée et exercée de l'extérieur sur l'appareil est directement transmise, 20 pendant son utilisation, sur la partie portant les éléments de roulement, à savoir sur le châssis de l'appareil, sans que l'habillage du châssis, d'une part, ni l'unité de construction constituée par le réservoir et le distributeur, d'autre part, ne soient obligés de prendre une part notable dans l'absorption de 25 ces forces de motion. D'autres caractéristiques et avantages de l'invention ressortiront de la description qui va suivre en regard des dessins annexés représentant, schématiquement et simplement à titre d'exemple, un mode de réalisation de l'appareil. 30 Sur ces dessins : La fig. 1 est une vue en perspective de l'appareil conforme à l'invention, le capot couvrant l'appareil étant enlevé. La fig. 2 est une vue de dessous de l'appareil. La fig. 3 est une vue éclatée de l'appareil, sans les 35 éléments producteurs de mousse ni les éléments de roulement. La fig. 4- est une vue en coupe suivant IV-IY de la figure 1, et, La fig. 5 est une vue en perspective d'un élément de roulement. 71 47323 7 2122417 La figure 1 du dessin montre dans une vue en perspective un appareil 10 conforme à l'invention pour produire et appliquer de la mousse de nettoyage, qui peut être déplacé sur une matière, devant être traitée, par exemple sur un revêtement textile 5 du sol. En l'occurence, le manche servant à manier l'appareil et pouvant être vissé sur un raccord 11 à vis d'un étrier 12 pour le manche, n'a pas été représenté avec l'appareil par souci de la clarté de 11 illustration d'ensemble. Par ailleurs, un capot 13 recouvrant l'appareil a été enlevé de l'appareil à la figure 10 1, en particulier afin de rendre visibles les parties fonctionnelles servant, dans leur position de fonctionnement, à produire de la mousse. Le capot 13 couvrant l'appareil, qui est représenté au-dessus de l'appareil à la figure 1, a en l'occurrence la forme d'un chapeau dont les zones 14; s'étirant vers le bas sur les 15 côtés longitudinaux du capot viennent se placer par-dessus les zones avsÉLt~mt arrière de l'appareil 10 et peuvent être enfoncées, au moyen de bourrelets longitudinaux 1£ venues de moulage avec les zones 14 dans des gorges adaptées en conséquence qui ne sont pas identifiées par des références spécifiques et sont ménagées 20 dans un habillage 1£ de châssis qui recouvre les faces des côtés de l'appareil sur l'extérieur. En même temps, les bords latéraux 18 du capot 13 couvrant l'appareil sont munis de nervures faisant saillie qui peuvent être insérées et enfoncées dans des gorges 19 moulées dans des parties 20 formant un bord étiré en avancée 25 d'un châssis 21 d'appareil et faisant saillie au-dessous du coffrage 1£ du châssis vers l'intérieur. Dans ces conditions, la retenue du capot 13 couvrant l'appareil a lieu par l'action en pincement produite dans l'habillage 12 ^ châssis. Il convient encore d'ajouter que le capot couvrant l'appareil est muni d'une 30 lumière 22 qui est ajustée à un orifice de remplissage. 23 d'un réservoir 24, de sorte qu'il n'est pas nécessaire d'enlever le capot 3J5 couvrant l'appareil pour verser l'agent de nettoyage dans ledit réservoir. En outre, le capot 13 couvrant l'appareil présente encore un hublot d'observation 2£ dont la position est 35 adaptée à la position de dispositif 25 producteur de mousse, de sorte qu'ainsi un contrôle visuel permanent de la production de mousse est réalisable. Le dispositif 26 producteur de mousse se compose, dans 71 47328 s 2122417 l'appareil 1£ représenté sur le dessin, de trois rouleaux 27« 28 qui sont garnis d'un matériau cellulaire pouvant être élasti-quement comprimé et dont les rouleaux extérieurs, désignés par la référence 2£, sont montésun peu plus haut que l'élément 28 pro-5 ducteur de mousse prévu au milieu, mais pourtant de telle manière qu'entre ce dernier et les éléments 2£ producteurs de mousse prévus à l'extérieur se produise à tout moment dans chacune des zones de contact entre eux une compression partielle de la garniture en matériau cellulaire. En même temps, les éléments 2£ pro-10 ducteurs de mousse prévus à l'extérieur sont reliés, par l'intermédiaire de roues dentées 29, à des roues dentées 50 affectées à des éléments de roulement 31, 32 dans des conditions d'engrè-nement assurant leur entraînement, de sorte que lorsque les éléments de roulement roulent sur la matière devant être traitée 15 pendant le mouvement de manoeuvre de l'appareil 10, il se produit également un mouvement de rotation des éléments 2£ producteurs de mousse, dont la rotation est, à son tour, transmise à l'élément 28 producteur de mousse qui se trouve entre les premiers, ce qui fait qu'au cours du fonctionnement de l'appareil, des 20 zones différentes des éléments producteurs de mousse sont successivement comprimées, puis redétendues, l'agent de nettoyage qui parvient dans une consistance fluide aux éléments producteurs de mousse, étant de ce fait, énergiquement mélangé à de l'air et pouvant être transformé ainsi en une mousse de consistance sen-25 siblement sèche. l'arrivée du liquide de nettoyage au dispositif 26 producteur de mousse a lieu par l'intermédiaire d'un distribu-teur 33 en forme d'auge dont le côté supérieur creusé en cuvette supporte l'élément central 28 producteur de mousse. L'élément. 30 28 producteur de mousse qui est monté en même temps du côté de ses extrémités dans des points formant palier du distributeur, est entouré dans ces conditions par le bas sur la totalité de sa longueur par le distributeur 33 et peut s'imbiber de ce fait d'une manière régulière, sur la totalité de sa longueur, de li-35 quide de nettoyage absorbé dans le distributeur. Le distributeur communique, pour ce qui le concerne, avec le réservoir 24 par l'intermédiaire d'un conduit 3^ pouvant être obturé par un clapet de fermeture 34, le réservoir 24 étant réuni, par l'intermédiaire 71 47323 9 2122417 dudit conduit 35 ainsi que d'entretoises 36 assurant une liaison complémentaire sur les côtés, en une unité de construction rigide qui forme, ainsi qu'on peut le voir nettement sur la figure 2, avec son côté inférieur en même temps le fond de l'appareil 5 10. L'unité de construction constituée par le distributeur 33 et le réservoir 24 est composée en 1'occurrence de deux moitiés transversales 37 dont la ligne de séparation est désignée par la référence 38. Chacune de ces moitiés transversales 37 est fabriquée, dans ces conditions, en matière plastique d'une pièce d'un 10 seul tenant. Après mise en place, à l'intérieur de la cavité des parties de réservoir, d'une installation de dosage et, le cas échéant, encore d'autres moyens de commande, a lieu l'assemblage des deux moitiés transversales, ainsi que leur association solide et étanche, par une opération de collage ou de soudage. 15 A cet effet, les bords de jonction des moitiés transversales peuvent être réalisés, le cas échéant, de manière à pouvoir être insérés l'un dans l'autre à la manière de rainures et de languettes de bouvetage. L'unité de construction constituée par le réservoir 24 20 et le distributeur 33 peut dès lors être accrochée dans le châssis 21 de l'appareil en l'introduisant à partir du côté du sol, tandis que, comme le montre nettement et plus particulièrement la figure 3, des épaulements 40 sont réalisés par un étranglement en retrait de zones latérales supérieures du réservoir 25 24 et prennent appui sur le côté inférieur des parties 20 en bordure étirées vers l'intérieur sur les traverses latérales 41 du châssis 21 de l'appareil. De ce point de vue, les traverses latérales fW. du châssis 21 de l'appareil sont réalisées avec une stabilité propre de forme et prévues en même temps 30 pour loger des éléments producteurs de mousse et des éléments de roulement. Les traverses longitudinales 42 du châssis 21 de l'appareil, sur le côté avant et sur le côté arrière de l'appareil, sont réalisées, par contre, à la manière de tringles qui peuvent être écartées par flexion dans des conditions d'élasti-35 cité limitées. Pour accrocher l'unité de construction constituée par le réservoir et le distributeur dans le châssis 21 de l'appareil, un épaulement 43 orienté vers le bas, dont la partie faisant saillie peut être passée en glissant au droit de la traverse 71 47323 10 2122417 longitudinale 42 arrière du châssis et vient reposer sur cette dernière une fois l'unité de construction installée dans la position définitive finale prévue, est également réalisé sur le côté arrière de la partie 24 formant le réservoir. En même 5 temps, les extrémités frontales du distributeur 33 sont pourvues de tenons de crantage 44 auxquels correspondent en contre-partie des oreilles 4^j qui sont prévues sur le châssis 21 de l'appareil, peuvent également être infléchies vers l'extérieur dans des conditions d'élasticité limitées et présentent des lumières 46 adap-10 tées aux tenons de crantage 44, dans lesquelles les tenons de crantage 4A prévus sur les extrémités frontales du distributeur peuvent être insérés et crantés. Pour monter les éléments 27 producteurs de mousse et aussi les éléments de roulement, des points 4£, 48 formant palier, 15 dont la majeure partie, c'est-à-dire les points formants palier et portant la référence 4£, est réalisée à la manière de crapau-dines dont l'ouverture en mâchoire est prévue uipeuplus petite que le diamètre des tourillons et, pour permettre l'insertion de ces derniers, réalisée pour pouvoir être légèrement élargie 20 élastiquement, sont prévus dans les traverses latérales 41 du châssis. Les ouvertures en mâchoire des points 47 formant palier sont ouvertes dans le cas présent essentiellement en direction du sol, car la pression agissant sur les paliers et devant être absorbée pendant la marche de l'appareil doit l'être essentiel-25 lement dans les zones supérieures des points formant palier. Etant donné que les éléments 27 producteurs de mousse montés dans le châssis 21 de l'appareil, ainsi d'ailleurs que l'élément de roulement avant 31 s'étendent sur la totalité de la longueur de l'appareil, ces éléments sont montés sur leurs, 30 deux extrémités dans les traverses latérales 41 du châssis. En revanche, des cavités de réception 49 sont ménagées et disponibles dans le réservoir 24 pour les éléments de roulement 32 qui sont prévus dans la zone où se trouve déjà ce réservoir, étant entendu que pour chaque élément de roulement 32 est prévu un point £0 35 formant palier sur des parties du réservoir 24, en même temps que le point formant palier faisant face au premier pour ce même élément est prévu dans les traverses latérales 41 du châssis 21 de l'appareil, de sorte que le montage sur paliers des éléments 71 47328 ii 2122417 de roulement 32 a lieu aussi bien dans le châssis de l'appareil que sur le réservoir. Du fait de la rigidité de l'axe de ces éléments de roulement, on crée de cette manière en même temps une liaison d'assemblage supplémentaire entre le châssis 21 de 5 l'appareil et le réservoir 24. A côté des éléments de roulement mentionnés dans ce qui vient de précéder, d'autres éléments de roulement 39 sont encore installés d'une manière semblable, au surplus, dans la zone de l'arrière de l'appareil. Au sujet des éléments de roulement 31, 32, il convient 10 encore d'exposer que ceux-ci se composent,- comme cela a déjà été mentionné, d'un noyau cylindrique 57 rigide qui est, pour chacun d'entre eux, équipé d'une enveloppe £6 en genre de brosse, cette enveloppe se composant d'anneaux d'enveloppe individuels qui sont montés l'un contre l'autre dans le sens de l'axe sur le 15 noyau et qui sont chacun fabriqués d'une seule pièce avec les poils correspondants en une matière plastique relativement souple et élastique. L'étrier 12 pour le manche, -tel qu'il a déjà été mentionné au début, ainsi que d'ailleurs les autres éléments fonc-20 tionnels, est également monté de manière pivotante dans le châssis 21 de l'appareil, tandis que les extrémités coudées de ses branches viennent en prise de manière connue en soi, à partir du côté extérieur, dans des orifices de réception correspondants. A cet effet pour permettre le passage en position d'insertion 25 des branches de 1'étrier 12 du manche l'habillage 17 du châssis, qui doit être rapporté sur le châssis de l'appareil à la fin de l'opération de montage, présente des échancrures 52 qui se prolongent en se transformant en évidements 53 dans les bords et autorisent une mise en place sans peine de l'habillage 17 30 sur le châssis 21 de l'appareil, même une fois le montage terminé de 1'étrier 12 pour le manche de manosuvre. Il convient encore de mentionner que le maintien en place de l'habillage 17 sur le châssis 21 de l'appareil est essentiellement assuré aussi par un assemblage par crantage, et, en l'occurence, dans la zone 35 des traverses longitudinales 42 du châssis 21 de l'appareil qui sont munies à cet effet de saillies de crantage 54 qui viennent se placer, une fois l'habillage 17 du châssis installé dans sa position finale et définitive, en prise par-dessus les traverses 71 47328 12 2122417 longitudinales du cadre de cet habillage 17 qui sont réalisées, elles aussi, d'une manière relativement élastiques. Ainsi que cela a déjà été mentionné, la réalisation représentée n'est qu'une matérialisation à titre d'exemple de 5 l'invention qui ne s'y borne pas, il est, bien au contraire, possible de concevoir encore maintes modifications. C'est ainsi qu'en particulier la forme extérieure et aussi la configuration prévue pour les différents éléments fonctionnels, plus particulièrement pour les éléments producteurs de mousse et les éléments 10 de roulement, peuvent être modifiées, le cas échéant, de manière connue en soi. i- 71 47328 13 2122417 INDICATIONS 1. Appareil pour produire et appliquer de la mousse de nettoyage, qui peut être déplacé avec des éléments de roulement sur une matière devant être traitée, tandis que l'agent de nettoyage qui doit être transformé en mousse et étendu sur 5 la matière peut être amené dans des proportions dosées à partir d'un réservoir par l'intermédiaire d'un distributeur aux éléments producteurs de mousse pouvant être entraînés par des éléments de roulement, appareil caractérisé par le fait que le réservoir (24) est réalisé sous la forme d'une imité de construction ri-10 gide comprenant aussi le distributeur (33) et est accroché dans un châssis (21) de l'appareil qui abrite en même temps les éléments producteurs de mousse et de roulement. 2. Appareil suivant la revendication 1, caractérisé par le fait que le châssis (21) de l'appareil est réalisé d'une 15 pièce d'un seul tenant avec des traverses latérales (41) de châssis rigides et avec des traverses "longitudinales (42) de châssis élastiquement flexibles. 3« Appareil suivant la revendication 1 ou 2, caractérisé par le fait que le réservoir (24) peut être fixé par cran-20 tage dans le châssis (21) de l'appareil en l'introduisant par le côté inférieur de celui-ci, tandis que des parties (20) étirées vers l'intérieur en bordure sur le côté supérieur des traverses latérales (41) du châssis sont prévues pour servir de points d'appui supérieurs. 25 4. Appareil suivant la "revendication 3, caractérisé par le fait que le réservoir (24) vient porter contre la face inférieure des parties (20) supérieures en bordure des traverses latérales (41) du châssis de l'appareil avec des épaulements (40) formés par des zones d'étranglement en retrait de ses parois. 30 5» Appareil suivant la revendication 3, caractérisé par le fait que l'assemblage par crantage a lieu d'une part entre la traverse longitudinale (42) arrière du châssis et un épaulement longitudinal (43) du réservoir (24) qui peut être passé en glissant au droit de ladite traverse, ainsi que d'autre part entre des tenons de crantage (44) moulés à l'extrémité sur les côtés 71 47328 14 2122417 du distributeur (33) et des oreilles (43) qui sont prévues sur les traverses latérales (41) du châssis (21) de l'appareil, sont pourvues de lumières pour le crantage et peuvent être élas-tiquement recourbées vers l'extérieur. 5 6. Appareil suivant la revendication 5» caractérisé par le fait que des plans inclinés de glissement sont réalisés sur les éléments de crantage devant venir en prise les uns avec les autres. 7« Appareil suivant l'une quelconque des revendications 10 1 à 6, caractérisé par le fait que l'unité de construction, constituée par le réservoir (24) et le distributeur (33) est composée d'éléments partiels (37) d'une seule pièce solidement associés l'un à l'autre et formant chactm une moitié d'unité divisée dans le sens transversal. 15 8. Appareil suivant l'une quelconque des revendications 1 à 7, caractérisé par le fait que le côté inférieur de l'unité de construction est réalisé en tant que fond de l'appareil. 9- Appareil suivant la revendication 8, caractérisé par le fait que des cavités de réception (49) pour des éléments de 20 roulement (32, 39) sont ménagées et disponibles dans la zone du fond de l'unité de construction, étant entendu qu'au moins une partie des éléments de roulement (32, 39) est montée de manière rotative par une extrémité dans le châssis (21) de l'appareil et par l'autre extrémité dans des points (48, 50) formant palier 25 qui sont affectés à l'unité de construction. 10. Appareil suivant la revendication 1, caractérisé par le fait que les points (47) formant palier, qui sont affectés au châssis (21) de l'appareil pour le montage des éléments de roulement et des éléments producteurs de mousse, sont réalisés à 30 la manière de crapaudines ayant une ouverture formant une mâchoire orientée du côté du sol et pouvant être élastiquement élargie. 11. Appareil suivant la revendication 1, caractérisé par le fait que des pignons dentés (29, 30) sont intercalés entre les éléments de roulement (31, 32) et les éléments producteurs 35 12. Appareil suivant la revendication 11, caractérisé par le fait que les éléments de roulement (31, 32) sont réalisés à la manière de brosses, tandis qu'une enveloppe (56) élastique 71 47328 15 2122417 et pourvue de poils moulés à même l'enveloppe est montée sur un noyau (57) rigide. 13. Appareil suivant la revendication 12, caractérisé par le fait que l'enveloppe (56) à poils des éléments de roule- 5 ment (31, 32, 39) est formée d'une pluralité d1anneaux (56) d'enveloppe montés côte à côte sur le noyau (57)- 14. Appareil suivant la revendication 11, caractérisé par le fait que l'installation des éléments de roulement (31,32,39) a lieu de part et d'autre du distributeur (33) prévu pour l'agent 10 de nettoyage devant être appliqué sous forme de mousse, ainsi que dans la zone d'extrémité du réservoir (24) qui est orientée à l'opposé du distributeur. 15. Appareil suivant la revendication 1, caractérisé par le fait que le châssis (21) de l'appareil est assorti d'un 15 habillage (17) de châssis qui peut être fixé et immobilisé sur le châssis par un assemblage à crantage. 16. Appareil suivant la revendication 15, caractérisé par le fait qu'un capot (13) couvrant l'appareil est prévu qui peut être emboîté dans l'habillage (17) du châssis et laisse li- 20 brement à découvert au moins un orifice de remplissage du réservoir. 17- Appareil suivant la revendication 16, caractérisé par le fait qu'un hublot d'observation (25) est prévu dans le capot (13) couvrant l'appareil, au-dessus du. dispositif (26) 25 producteur de mousse. 18. Appareil suivant la revendication 15, caractérisé par le fait qu'un étrier (12) pour un manche est monté de manière pivotante sur les deux côtés du châssis (21) de l'appareil, tandis que des échancrures, qui autorisent le passage et la liberté 30 d'articulation des branches de 1'étrier prévu pour le manche, sont ménagées dans l'habillage (17) du châssis.