Brevet FR2135283A1 — publié le 19721215

La. présente invention concerne les moteurs électriques, et particulièrcment un sous-ensemble dtexcitation per fectionné et son mode d'assemblage. La fabrication des sous-ensembles d'excitation des pctits moteurs électriques nécessite, dhabitude, la mise en oeuvre d'un fil massif portant un revetement isolant, dans les bobinages qui produisent le champ magnétique. Ce fil, appelé "fil magnétique" n'est pas, dthabitude, suffisamment souple ni élastique pour pouvoir être utilisé comme conducteur de connexion entre le bobinage et le reste du circuit. En conséquence, une connexion doit être réalisée entre les extrémités du fil du bobinage et un fil toronné qui est connecté 'a un autre bobinage ou à un porte-balai, à un commutateur, etc. Le fil toronné est appelé, d'habitude, le "fil de connexion". L'opération consistant à connecter le fil de connexion au fil magnétique a constitué l'obstacle principal dune production automatique en série de ces sous-ensembles d'excita- tion. Bien que cette connexion soit extrêmement simple, elle doit être réalisée à la main et elle pose des problèmes assez complexes pour un procédé dtassemblage par une machine, du fait des difficultés soulevées par le réglage et la détermination des positions des extrémités du bobinage. De plus,'même dans un procédé manuel, les dispositifs de jonction qui ont été mis en oeuvre jusqu'a présent sont inutilement coûteux.La présente invention concerne donc la réalisation dpun sous-ensemble dlex- citation perfectionné de moteurs universels, qui supprime ces difficultés et qui permet une automation complète de tout le processus d1assemblage du moteur. L'invention concerne dune manière générale la réalisation d'un sous-ensemble d'excitation perfectionné et un mode d'assemblage de ce dernier, qui permettent une réduction de la complication et des frais de production de ces sous-ensembles. Le sous-ensemble d'excitation selon liinvention comporte une connexion simple et enfichable avec le reste du circuit du moteur. Le mode d'assemblage des sous-ensembles d'excitation de moteurs universels, selon llinvention, est plus rapide et moins coûteux que les procédés an-térieurs et peut eA.tre mis en oeuvre dans une machine. Un dispositif simplifié équipe les extrémités du bobinage du sous-ensemble d'excitation d'un moteur universel, de sorte que celles-ci peuvent être mises en position par une machine. La présente invention concerne également une borne nouvelle et perfectionnée pour les bobinages en fil, qui simplifie les connexions entre les bobinages et d'autres circuits. Elle permet une connexion améliorée entre un fil magnétique et un fil de connexion d'un sous-ensemble d'excitation d'un moteur. La présente invention concerne également un dispositif de connexion destiné au bobinage des stators des moteurs électriques, destiné à être utilisé dans un équipement de fabrication automatique des stators. En bref, dans un premier mode de réalisation de l'invention, le sous-ensemble d'excitation pour un moteur électrique universel comprend un empilage classique de feuillets annulaires comportant des pièces polaires, orientées vers l'intérieur et qui délimitent des encoches destinées au logement des bobines de fil. Selon l'invention, un bloc isolant est monté à l'extrémité du noyau et supporte des bornes destinées à loger les éléments de départ et d'extrémité du fil d'un bobinage. La borne selon l'invention comprend de préférence un U qui est serti sur le fil du bobinage et une douille dans laquelle peuvent être introduits ensuite des sondes d'essai ou un fil toronné ou qui peut être miseldirectement en contact avec un autre élément du circuit. Le procédé perfectionné selon l'invention consiste à enrouler le bobinage sur la pièce polaire et à maintenir les conducteurs de manière à les empêcher de se desserrer tant que les extrémités du fil magnétique n'ont pas été connectées à une autre borne, avant de cesser de retenir en place et de tendre le fil. L'invention sera décrite plus en détail en regard des dessins annexés à titre d'exemples nullement limitatifs et sur lesquels la figure i est une vue en perspective du sous-ensemble d'excitation terminé d'un moteur universel, qui constitue une forme avantageuse de l'invention la figure 2 est une vue en perspective éclatée de lten- semble de connexion de la figure 1 la figure 3 est une vue d'un bloc de connexion assemblé la figure 4 est une vue en perspective d'une partie d'un sous-ensemble d'excitation, suivant une variante de ltin- vention la figure 5 est une vue semblable à la figure 4 et représente un troisième mode de réalisation (le I1 invention ;; la figure 6 est une vue en perspective d'un autre mode de réalisation du connecteur selon ltinvention ; et les figures 7 et 8 sont des vues du connecteur perfectionné de la figure 6 et montrent le mode d'utilisation de certaines parties de celui-ci. La figure 1 représente un sous-ensemble d'excitation selon l'invention pour moteur universel. Le sous-ensemble comprend un noyau 10 constitué par un empilage de feuillets 11 qui ont tous uneXPorme corrcspondante. Les feuillets sont fixés les uns aux autres, par exemple par soudage. Du fait de leur forme, les feuillets constituent un corps annulaire 12 de noyau et deux pièces polaires 13 qui font passer le flux magnétique à travers un induit (non représenté) pour faire fonctionner le moteur. Deux paires d'encoches 14 d'enroulement sont disposées entre les cornes des pièces polaires 13 et le corps annulaire 12. Une garniture isolante 15 est placée dans chaque encoche et conformément à la pratique habituelle, une bobine de fil 16 est enroulée autour de chaque pièce polaire, dans deux encoches d'enroulement. Le fil de ces bobines est un fil massif portant un revêtement isolant mince et d'habitude il est appelé le "fil magnétique". Il est utilisé pour ces bobines du fait de son prix relativement bas mais, cependant, dans de nombreuses applications des moteurs, il ne peut être utilisé-comme connexion non supportée avec un élément de circuit voisin, car il n'est pas suffisamment souple pour être orienté facilement le long d'un trajet voulu, ni suffisamment élastique pour supporter les vibrations et de plus il est insuffisamment isolé. En conséquence, ce fil doit être connecté à un fil isolé toronné qui est appelé le "fil de connexion. Dans les fabrications antérieures, une telle connexion a presque invariablement impliqué une opération manuelle. De plus, cette connexion a été inutilement coûteuse par le fait qu'elle a nécessité des opérations manuelles et des éléments supplémentaires. Les sous-ensembles d'excitation antérieurs lorsqu'ils étaient terminés ne permettaient pas des essais, des manipulations ou d'autres assemblages commodes. Par exemple, une pratique courante consiste à couper simplement le fil magnétique après enroulement des bobines, de sorte que les quelques dernières spires de l8bobine se desserrent et rendent difficile la mise en position des extrémités de la bobine par une machine.Dans ce cas, ces spires doivent être resserrées par une opération manuelle et le fil magnétique doit 8tre con necté.à un fil de connexion, par exemple par soudage et bourrage à la main des extrémités ainsi connectées dans l'encoche située entre les cornes polaires. Cependant, dans ce cas, les longs fils de connexion non réglés qui partent dtun sous-ensemble d'excitation augmentent le temps nécessaire pour sa réalisation et les difficultés que soulève sa manipulation. Finalement, dans certains cas les bobines d'excitation ont été terminées par des bornes montées sur le noyau par des procédés comportant une ou plusieurs opérations manuelles.Cependant, -ces bornes ont nécessité des éléments supplémentaires qui augmentent le prix de l'élément lui-m8me et nécessitent une opération de jonction avec le fil de connexion ou le soudage du fil de connexion sur la borne. Le dispositif et le mode de connexion simplifiés selon l'invention permettent d'éviter ces difficultés, réduisent le prix de la connexion et donnent un sous-ensemble d'excitation, dont la manipulation est très simple, soit dans un procédé mis en oeuvre par une machine, soit dans un procédé manuel. Comme on le voit sur la figure 1, un bloc de connexion 20 en matière isolante convenable telle qu'un polysulfone ou une autre matière plastique de stabilité thermique et mécanique appropriées, es-t disposé sur le noyau du sous-ensemble d'excitation, dans la région située entres cornes polaires. La forme du bloc de connexion 20, qu'on voit plus clairement sur les figures 2 et 3, correspond à la forme des encoches et comporte des épaulements 21 qui portent contre les cornes polaires 13.Le bloc comporte également deux ouvertures 22 dont chacune loge une borne conductrice 23. Chaque borne comprend une douille en forme d'élément de manchon 24, un col de connexion 25 et un U 26. Les bornes 23 sont introduites dans les ouvertures 22 des blocs de connexion isolants et dans l'ensemble représenté sur la figure 1, les blocs sont disposés dans les-encoches du sous-ensemble d'excitation après enroulement des bobines. Les conducteurs de départ et d'extrémité desbobines d'excitation sont alors placés dans les U 26 dont les cotés sont sertis sur les fils. De préférence, la surface intérieure de chaque U comporte des bords aigus, non représentés, destinés à couper le revêtement isolant du fil magnétique ou bien ce dernier peut être dénudé avant d'etre placé dans l'U. Le fil magnétique est sectionné, de préférence, au moment où l'zest serti.En consé- quence, le sous-ensemble d'excitation est essentiellement terminé à ce moment et à la différence des ensembles antérieurs, les conducteurs de départ et d'extrémité des bobines sont fixés mécaniquement avec une tension appropriée. Des points de contact électrique sont disponibles pour des essais ou pour d'autres assemblages. Le sous-ensemble d'excitation, lui-meme, peut être facilement manipulé sans aucune gêne provoquée par les fils qui en partent et sans aucun risque que ces fils ou leur isolant soient abbés. De plus, du fait que les bornes 23 occupent des emplacements déterminés sur le sous-ensembme, elles peuvent être facilement mises en position par une machine, de sorte que l'introduction manuelle de sondes pour des essais ou l'assemblage à la main sont inutiles. Si le moteur doit être un moteur universel connecté en série, l'opération dtassemblage suivante du sous-ensemble d'excitation consiste à connecter un élément de fil de connexion, 27, d'une façon appropriée entre deux bornes 23, afin de connecter les extrémités opposées des bobines d'excitation de la façon représentée sur la figure 1. Une caractéristique particulière de 12 invention est le fait que les bornes comportent des manchons Z4 à chacun desquels un fil de connexion ou un autre élément de circuit, tel qu'un porte-balai, peut être connecté à l'aide d'un dispositif de connexion enfichable simple. Par exemple, dans le cas du fil de connexion, l'extrémité dénudée qui dosse l'isolant et qui est destinée à la connexion, peut être étamée soit après avoir été dénudée soit par étamage préalable de la totalité du fil avant application de l'isolant. Dans tous les cas, si le fil de connexion est suffisamment raide il peut être introduit simplement dans le manchon sans aucun autre élément interme- diaire et sans aucune opération de jonction pour achever la connexion finale.Dans le cas dsun porte-balai, un doigt de forme appropriée peut être introduit dans la douille. Pour faciliter cette connexion et pour augmenter la force qui maintient le fil de connexion ou tout autre élément dans le manchon, une languette 28 de celui-ci peut etre courbée vers l'intérieur, de manière que l'élément introduit passe en regard de la languette'au moment de son introduction et de manière que l'extrémité de la languette porte contre la surface de l'élé- ment et l'empeche d'etre enlevé facilement. Cette caractéristique a une valerr particulière car elle permet aux connexions finales du sous-ensemble d'excitation d'être enfichables, peu coûteuses et de nentrainer qu'un minimum de complication de l'assemblage. La présente invention concerne également le choix de la matière d'une telle borne qui peut être utilisée à la fois pour ltU sertissable et pour le manchon et sa languette élastique. De ce fait, les deux parties sont solidaires l'une de l'autre de sorte que l'assemblage est simplifié et son prix est réduit. Cependant, les matières habituelles mises en oeuvre pour les bornes ne donnent pas satisfaction car elles ne conservent pas d'élasticité suffisante pour fonctionner dune manière appropriée comme languette dans la douille. De plus les matières utilisées en général pour les dispositifs élastiques ne peuvent être mises en oeuvre pour former la connexion sertie du fait de leur tendance à revenir partiellement à leur forme initiale. En conséquence, on choisit de préférence une matière qui permet à la borne d1une seule pièce à la fois de constituer une connexion sertie et de maintenir la languette. Pour répondre à ces besoins, la matière doit avoir une ~limite d;élas- ticité et une ductilité suffisamment élevées. Par exemple, on peut utiliser diverses qualités de bronze phosphoreux, de laiton, et de cuivre au béryllium. La matière préférée sur la base d'une satisfaction appropriée de ces besoins et également sur la base de son prix, es-t le bronze phosphoreux car sa limite d'élasticité est suffisamment élevée pour qu'elle retienne élastiquement le fil dans la douille et sa ductilité est suffisante pour lui permettre d'être serti. Les figures 4 et 5 représentent d'autres modes de réalisation du bloc de connexion selon l'invention. Ils peuvent autre préférés dans les cas où tout l'assemblage du sous-ensemble d'-excitation doit être automatique. En particulier la figure 4 représente un bloc de connexion 30 qui comporte un support de bornes, monté à l'extrémité de la partie annulaire du noyau d'excitation et qui est maintenu en place par deux branches orientées vers l'intérieur et vers l'extérieur du sousensemble d'excitation. Dans ce mode de réalisation, le support des bornes comprend deux blocs séparés 31 reliés par un voile 32 et comportant des ouvertures 33 de logement de bornegsem- blables à celles représentées sur les figures 1 à 3. De plus, la figure 4 représente une variante de borne, 34, qui comprend un U 35, une douille 36 et une languette 37. Dans ce mode de réalisation, l1U 35 peut être adapté à-une jonction par fusion d'un fil magnétique introduit, par application de chaleur à llU. Bien entendu, une jonction par fusion peut également être mise en oeuvre dans l'U 26. La douille 36 est une bande en forme de U d1un métal approprié et l'une de ses extrémités allongée est repliée vers l'intérieur afin de former la languette 37. La figure 5 représente une variante du bloc de connexion dans laquelle le bloc 40 comprend deux supports de bornes indépendants 41 comportant des ouvertures 42 et qui sont orientées vers l'extérieur de la partie annulaire 12 du sous-ensemble d'excitation. Un élément de serrage 43 ayant la forme générale d'un L est orienté vers l'intérieur, depuis les supports de bornes et porte contre le sous-ensemble. Les blocs de jonction, soit de la figure 4, soit de la figure 5 en liaison avec les bornes 23 ou 34, permettent un assemblage spécial. Dans les procédés d'assemblage des sous ensembles d'excitation antérieurs, un goulo-t d'étranglement principal de la channe d'assemblage est provoqué par la nécessité de sectionner le fil magnétique après l'enroulement des bobines. Pendant l'enroulement, les machines maintiennent le fil sous une tension appropriée de sorte que les bobines enroulées siajustent étroitement dans les encoches. Cependant, lorsque le fil est sectionné, il cesse d'entre tendu et ses quelques dernières spires se redressent et sortent des encoches. Il faut alors une opération manuelle pour serrer ces spires, enrubanner les bobines et connecter leurs extrémités. La présente invention supprime cette difficulté par le procédé suivant : avant le bobinage, le bloc isolant de la figure 4 (ou de la figure 5) est monté sur le noyau d'excitation et les bornes sont en place. Le noyau est mis ensuite en position sur la machine à bobiner. Lorsque l'aiguille qui maintient le fil magnétique (ou de préférence une double aiguille permettant d'enrouler les deux bobines) est disposée surhenoyau, l'extrémité de départ du fil est placée dans l'un des U. De préférence, 1'U est serti à ce monent afin de maintenir cette extrémité de la bobine. La bobine est enroulée ensuite sur le noyau, par exemple par déplacement d'une aiguille oscillante sur la bobine.Lorsque des spires en nombre suffisant ont été achevées, l'aiguille est retirée du noyau et le conducteur d'extrémité qui est encore relié à l1aiguille et qui, de ce fait, est encore tendu, est disposé dans un autre U. Le sertissage du fil dans 1'U termine le processus et donne le sous-ensemble d'excitation achevé décrit précédemment. Les figures 6, 7 et 8 représentent un autre mode de réalisation de connecteurs conducteurs. Chaque connecteur comprend un élément 46 ayant la forme générale d'un U et un élément en forme de manchon 47. Le manchon peut comporter un ergot 48 qui stengage dans un évidement correspondant de la matière plastique afin de maintenir la borne en place. Comme on l'a décrit précédemment, l'U du connecteur est destiné à fixer mécaniquement les conducteurs de départ et d'extrémité de la bobine et à les connecter électriquement. En service, le bloc de connexion est monté sur l'empilage de feuillets 11, bobine est enroulée dans les encoches et les conduc teurs de départ et d'extrémité sont placés dans les U, afin de réaliser de telles connexions. Lorsque ce procédé a été mis au point, on a constaté qu?il était difficile d'effectuer le sertissage au poste où les bobines sont enroulées. De ce fait, conformément à ce mode de réalisation de l'invention, lU 46 comporte un premier élément de sertissage 49 et un second elé- ment de maintien 50.Pendant la préparation du sous-ensemble, les bobines sont enroulées et les conducteurs de départ et d'ex trématé 51 sont placés dans les U, de sorte que le fil pasee par les deux éléments 49 et 50. Au poste de bobinage, deux petits mors de pincement sont appliqués à l'élément de maintien 50 afin de comprimer ses côtés et de les rapprocher, comme on le voit sur la figure 7. Le sous-ensemble d'excitation peut être enlevé ensuite du poste de bobinage sans que les bobines enroulées se détendent. Si le fil cesse d'etre maintenu, plusieurs spires peuvent se redresser et sçécarter des pièces polaires de sorte quelles nécessitent une opération manuelle pour les enrouler à nouveau.Lorsque les conducteurs sont maintenus par l'élément-50, le sous-ensemble d'excitation est transporté jusqu'au poste de traitement suivant où l'élément de sertissage 49 est serré par des matrices appropriées et est serti sur le conducteur 51. Dès que le conducteur est maintenu rigidement par l'élément serti, l'élément de maintien 50 peut être sectionné car il ne joue plus aucun role utile. La connexion résultante est représentée sur la figure 8. De plus, et selon la présente invention, la douille du connecteur, de préférence un manchon comme on le voit, est destinée à loger et à maintenir l'extrémité d'un élément du circuit tel qu'un fil de connexion. Comme on lta décrit précédemment, une languette élastique est réalisée, de préférence, sur la paroi latérale du manchon afin de porter contre la surface du fil et d'empêcheur son retrait. Dans le présent mode de réalisation, la forme de la languette 52 est telle qu'elle sort d1abord du manchon en 53 puis se courbe afin de pénétrer à nouveau dans le manchon en 54. Avant l'introduction du fil de connexion 55, la languette est disposée sensiblement jusqu'à la paroi opposée du manchon. Lorsque le fil est introauit, comme on le voit sur la figure 8, la languette est écartée élastique ment.Lorsque le fil de connexion 55 est introduit complètement, l'extrémité interne 56 de l'élément 54, orientée vers l'inté rieur, porte contre la surface du fil de connexion et est main tenue contre elle par l'élasticité de la languette. Le facteur principal déterminant la force élastique qu'exerce la languette contre le fil de connexion est sa longueur effective. Il semblerait que la longueur de la languette soit limitée par la longueur et le diamètre du manchon. Cependant, dans ce mode de réalisation de la présente invention, la longueur effective de la languette est accrue considérablement, sans accroissement des dimensions globales du connecteur, par son élément courbe qui sort du manchon. Du fait de cet élément courbe, le point de pivotement de la languette est écarté sen siblement de ia position qu'il prendrait si la languette était simplement courbée vers l'intérieur depuis la paroi du manchon, de sorte que la force qui maintient le fil de connexion en po sition est considérablement accrue.Cette caractéristique est particulièrement importante dans un sous-ensemble d'excitation tel que celui représenté sur la figure 1, car, sans elle, l'ac- croissement de dimensions du connecteur qui serait nécessaire pourrait provoquer un déplacement de la matière plastique audelà des limites de l'empilage d'excitation et entraSnerait un accroissement de prix important du montage du sous-ensemble d'excitation dans la carcasse d'un moteur. D'autres perfectionnements peuvent être apportés au connecteur, par exemple la réalisation de nervures sur l'élément 50 ou une mise en forme particulière de l'extrémité intérieure 56 de la languette 52, afin d'augmenter la force de maintien exercée sur le fil de connexion, sans sortir du cadre de l'in- vention.De plus, il est possible de modifier, suivant les besoins, la forme de la douille ou de l'U. On voit que tous les modes de réalisation de l'invention représentés concernent un sous-ensemble d'excitation dans lequel, à l'aide des nouveaux dispositifs décrits, les connexions nécessaires sont réalisées de la manière la plus simple et la plus économique, et, cepen dant, avec un maximum de commodité et de facilité de manipula tion qui permettent également une adaptation facile à un assemblage automatique. En conséquence, bien qu'on ait décrit et re présenté divers modes de réalisation particuliers, il apparattra aux spécialistes que de nombreux changements et modifications peuvent être apportés à 11 invention sans sortir de son cadre. Le concept d4une borne d'une seule pièce destinée à fixer et à maintenir les extrémités des bobines enroulées et qui est également destinée à la connexion par enfichage de sondes d'essai ou d'éléments de circuit et qui sont montées à l'aide de blocs de connexion de forme particulière supportés par le sous-ensemble d'excitation ainsi que le concept du maintien sous tension des bobines par l'appareil d'enroulement jusqu'à ce que ses extrémités aient été fixées mécaniquement, peuvent également être mis en oeuvre dans des formes différentes de celles représentées particulièrement. Il convient également de noter que le connecteur décrit peut être utilisé avec d'autres bobinages, par exemple des bobinages de transformatueurs. REVENDICATIONS 1. Sous-ensemble d'excitation bobiné pour moteur électrique, caractérisé en ce qu'il comprend un noyau dsexcita- tion constitué par un empilage de feuillets fixés les uns aux autres, le noyau comportant au moins deux pièces polaires délimitant chacune deux encoches d'enroulement sur le noyau, une bobine de fil étant enroulée dans chaque paire d'encoches, plusieurs blocs de connexion isolants montés sur le noyau supportant chacun au moins une borne conductrice comprenant un dispositif de connexion avec l'extrémité du fil de l'une des bobines et un dispositif de connexion avec un circuit. 2. Sous-ensemble suivant la revendication 1, caractérisé en ce que le noyau comprend une partie annulaire dans laquelle sont enfermées les pièces polaires, les blocs de connexion comprenant un support de bornes et deux branches portant contre ladite partie annulaire entre les pièces polaires, le support des bornes étant disposé à une première extrémité du noyau. 3. Sous-ensemble suivant l'une des revendications 1 et 2, caractérisé en ce que le dispositif de connexion avec le circuit est une douille destinée au logement d'un élément du circuit tel qu'un fil de connexion. 4. Sous-ensemble suivant la revendication 3, caractérisé en ce que le dispositif de connexion de l'extrémité d'un élément de circuit tel qu'un fil est un U fixé au fil. 5. Sous-ensemble suivant la revendication 3, caractérisé en ce qu'une languette de la douille est destinée à maintenir ledit élément dans celle-ci et le dispositif de connexion de l'extrémité du fil est par exemple un U fixé sur le fil. 6. Sous-ensemble suivant la revendication 3, caractérisé en ce que la douille est montée dans une ouver-ture de l'un des blocs de connexion et le dispositif de connexion de lsextrémité du fil fait par exemple partie intégrante de la douille et comprend alors un U fixé au fil. 7. Sous-ensemble suivant la revendication 1, caractérisé en ce que chaque bloc est disposé à l1intérieur du noyau, en- tre les extrémités des pièces polaires,et le dispositif de connexion du circuit comprend par exemple une douille disposée dans une ouverture dudit bloc de connexion, le dispositif de connexion de l'extrémité du fil étant par exemple un U solidaire du manchon. 8. Sous-ensemble suivant- la revendication 1, caractérisé en ce qu'une partie annulaire du noyau enferme les pièces polaires, les blocs de connexion comprenant un support de bornes monté à l'extérieur de la partie annulaire et une branche en forme de L portant contre la surface intérieure de ladite partie annulaire. 9. Sous-ensemble d'excitation bobiné, destiné à un mo teuvélectrique universel, caractérisé en ce qu'il comprend un noyau d'excitation constitué par un empilage de feuillets annulaires fixés ensemble, le noyau comportant deux pièces polaires dont chacune délimite deux encoches d'enroulement sur le noyau, une bobine de fil étant enroulée dans chaque paire d'encoches, deux blocs de connexion isolants étant montés sur le noyau et comportant chacun un support de bornes dans lequel deux bornes connectent chaque bobine au circuit du moteur, chaque borne comprenant une première partie qui est connectée à une extrémité de l'une des bobines et qui est par exemple un élément en forme de U destiné au logement de l'extrémité du fil, et une seconde partie qui est solidaire de la première et destinée à loger une connexion, telle qu'un fil, avec ledit circuit et qui est par exemple une douille,et une languette qui fait saillie à 11 intérieur du manchon de la douille afin d'y maintenir ledit élément. 10. Sous-ensemble suivant l'une des revendications 5 et 9, caractérisé en ce que la limite d'élasticité des bornes est suffisante pour que la languette exerce une force de retenue sur ledit élément, leur ductilité étant suffisante pour permettre à l'U d'hêtre serti sur l'extrémité du fil. 11. Sous-ensemble suivant la revendication 1, caractérisé en ce que lesdites bornes sont en bronze phosphoreux. 12. Sous-ensemble d'excitation bobiné pour moteur universel connecté en série, caractérisé en ce qu'il comprend un noyau d'excitation constitué par un empilage de feuillets fixés les uns aux autres, le noyau comportant deux paires d'encoches d'enroulement, une pièce polaire étant formée entre les enco ches d'enroulement de chaque paire et comportant deux cornes espacées circonférentiellement, dont chacune est voisine d'une encoche d'enroulement correspondante, deux blocs isolants étant montés sur ledit empilage, chacun d'eux entre les cornes opposées des pièces polaires correspondantes, des premier et second éléments conducteurs et espacés étant montés sur chaque bloc, à proximité des encoches d' enroulement, deux bobines étant enroulées chacune entre les encoches d'enroulement de chaque paire, chaque bobine comportant deux bornes dont chacune est fixée à l'un des éléments conducteurs, un conducteur connectant les bobines en série étant monté entre deux éléments conducteurs opposés des blocs rapportés correspondants. 13. Ensemble de connexion destiné à relier électriquement une bobine de fil à un élément de circuit, caractérisé en ce qu?il comprend un corps de support sur lequel est montée une bobine, un bloc isolant monté à proximité de celle-ci et un connecteur d'une seule pièce supporté par bloc comprenant un U destiné au logement d'une extrémité de ladite bobine et une douille destinée au logement dudit élément, de sorte que la bobine est connectée au circuit sans connecteur supplémentaire. 14. Ensemble suivant la revendication 13, caractérisé en ce qu'une languette en saillie vers l'intérieur de la douille est destinée à y retenir ledit élément. 15. Ensemble suivant la revendication 14, caractérisé en ce que la limite d'élasticité du connecteur qui est par exemple en bronze phosphoreux, est suffisante pou iule la languette exerce une force de retenue sur ledit élément, sa duc tilité étant suffisante pour que l1U puisse autre serti sur l'extrémité du fil. 16. Ensemble suivant la revendication 14, caractérisé en ce que la douille est un manchon cylindrique, la languette étant un élément sectionné du manchon. 17. Ensemble suivant la revendication 13, caractérisé en ce qu'il comprend un second bloc isolant et un second connecteur d'une seule pièce supporté par le second bloc, le se conMconnecteur comprenant un U destiné au logement de autre extrémité de la bobine et une douille destinée au logement d'un second élémenudu circuit. 18. Connecteur électrique d'une seule pièce, destiné à relier électriquement deux fils, caractérisé en ce qu'il comprend une douille niaintenant l'un des fils et un U partant du manchon de la douille et qui est destiné à être fixé sur l'autre fil, de sorte que le connecteur constitue le seul élément monté entre lesdits fils. 19. Connecteur électrique suivant la revendication 18, caractérisé en ce aucune languette de la douille fait saillie à l'intérieur du manchon afin de porter contre le premier fil. 20. Connecteur suivant la revendication 19, caractérisé en ce que sa limite d'élasticité est suffisante pour que la languette exerce une force de retenue sur ledit élément, sa ductilité étant suffisante pour permettre à ltU d'entre serti sur ladite extrémité du fil. 21. Connecteur suivant la revendication 18, destiné à connecter électriquement et à relier mécaniquement les ex-trémités de deux fils, caractérisé en ce qu1il comprend un U comportant une base et au moins deux parois destinées à porter contre un fil, une douille allongée réunie à ltU, une languette disposée en diagonale en travers de la douille étant réunie à un conté de celle-ci et comprenant un élément courbe disposé à ltextérieur de la douille afin d'augmenter la force efficace exercée par la languette contre un fil introduit dans ladite douille. 22. Connecteur suivant la revendication 21, caractérisé en ce que la douille est solidaire de l'U, la languette étant solidaire de la douille. 23. Connecteur suivant la revendication 21, caractérisé en ce que deux surfaces opposées de la douille sont destinées à loger entre elles le fil. 24. Connecteur suivant la revendication 23, caractérisé en ce que la languette est un élément partiellement sectionné de l'une desdites parois à laquelle elle est reliée par sa première extrémité, ladite partie courbe partant de ladite première extrémité et se terminant par une partie en diagonale disposée en travers de la douille qui est par exemple un cylindre. 25. Connecteur suivant la revendication 21, caractérisé en ce qu'une fente de chaque paroi de l'U divise ce dernier en deux parties reliées par sa base, la première partie copor- tant des parois lisses afin de maintenir mécaniquement un fil qui y est placé,par pincement des parois, la seconde partie comportant des bords aigus sur sa surface interne afin de couper une couche d'isolant d'un fil au moment où lesdites parois sont serties. 26. Connecteur suivant la revendication 18, destiné à connecter électriquement et à fixer mécaniquement les extrémités de deux fils, caractérisé en ce qu'il comprend un U destiné à loger un fil, l'U étant divisé en une première partie venant en contact mécanique avec un fil isolé et une seconde partie destinée à être connectée électriquement à travers l'isolant au fil-, une douille allongée réunie à lsU comprenant deux surfaces opposées et une languette reliée à lrune desdites surfaces et dont une partie est disposée en diagonale entre elles, une partie courbe de la languette sortant à l'extérieur de la douille et rentrant à nouveau dans celle-ci afin de constituer ladite partie en diagonale. 27. Connecteur suivan-t la revendication 26, caractérisé en ce que la douille est un cylindre, la languette partant de l'une des parois du cylindre et étant par exemple disposée en diagonale de manière qu'elle atteigne une paroi du cylindre comprenant deux surfaces en butée. 28. Procédé de fabrication, à l'aide d'une machine, de sous-ensembles d'excitation pour moteurs électriques, consistant à empiler des feuillets dtexcitation, à enrouler des bobines de fil provenant d'une réserve dans des encoches des feuillets et à connecter ensuite les extrémités desdites bobines à d'autres éléments du circuit du moteur, caractérisé en ce qu'il consiste à placer sur l'empilage des dispositifs de connexion isolés et à fixer au moins le conducteur d'extrémité de chaque bobine enroulée sur le dispositif de connexion avant de séparer ce conducteur d'extrémité de ladite réserve de fil. 29. Procédé suivant la revendication 28, caractérisé en ce que le conducteur d'extrémité es-t maintenu tendu jusqutà ce qu'il ait été fixé au dispositif de connexion, celui-ci étant dispos sur 11 empilage de feuilletsde préférence avant 1' enroulement de ladite bobine. 30. Procédé suivant la revendication 29, caractérisé en ce que le conducteur de départ de chaque bobine est fixé au dispositif de connexion.