Brevet FR2135472A1 — publié le 19721222

La présente invention est relative à des compositions chimiques destinées au traitement des étoffes textiles, soit en pièces, soit sous forme d'articles tous faits, dans le but de leur conférer des propriétés souhaitables, telles que la résistance à l'eau, la résistance aux taches, la résistance au froissement et/ou un toucher amélioré. I1 est connu que les savons métalliques insolubles dans l'eau, tels que le stéarate d'aluminium et l'oxy-stéarate d'aluminium peuvent être utilisés à cet effet. On sait également que l'on peut utiliser des cires, notamment des cires d'hydrocarbures, telles que la cire de paraffine et dans la pratique industrielle, il est tout à fait courant d'utiliser ces deux types de produits conjointement l'un à l'autre. Par exemple, il est bien connu d'appliquer une solution diluée d'un mélange d'un savon aluminium et de cire de paraffine sùr un vêtement au moment de l'achèvement du nettoyage à sec pour effectuer ce que 110n désigne par la re-texturisation. Diverses adjonctions résineuses ont également été proposées de temps en temps. On a maintenant découvett que l'incorporation d'une petite proportion de caoutchouc butyle avec la cire d'hydrocarbure a pour conséquence une amélioration importante dans les qualités conférées par le traitement par la cire d'hydrocarbure des étoffes textiles. Le traitement peut être appliqué comme il est actuellement d'usage, de préférence par traitement par une solution diluée de la solution de traitement dans un solvant volatil , de préférence un solvant non inflammable, tel que le perchloréthylène ou autre halo- hydrocarbure, puis évaporation du solvant, pour laisser 1,5-4 % (de préférence 2-3%) de la composition en tant que revêtement superficiel sur les fibres constituant l'étoffe. Ce traitement peut être appliqué à des étoffes en pièces ou sous forme de vêtements, par exemple dans l'industrie du nettoyage à sec. A cet égard, le terme " étoffe" désigne aussi bien des étoffes épaisses telles que des tapis, qui peuvent être traités selon l'invention, de manière a en améliorer l'élasticité et les qualités de résistance à l'eau et aux taches. Normalement, la composition de traitement selon l'invention sera commercialisée sous forme d'un concentrat. Ce dernier sera préparé par mélange d'une solution du caoutchouc butyle dans un solvant volatil avec les autres ingrédients. On trouve du caoutchouc butyle dans le commerce sous forme d'une solution dans un halo-hydrocarbure volatil dans lequel la cire de paraffine peut se dissoudre. La solution de caoutchouc butyle peut avoir une concentration de l'ordre de 10% en poids et il est préférable d'incorporer la cire de paraffine à raison de 3 à 30 fois la quantité de caoutchouc, en poids.Les quantités précises utilisées ainsi que les limites de compatibilité seront déterminées dans une certaine mesure par les poids moléculaires des deux composants mais avec les solutions du commerce de caoutchouc butyle, on a trouvé que trois à six fois en poids de cire de paraffine par rapport au caoutchouc butyle conviennent. La cire de paraffine est de préférence d'une qualité fondant à 49-630C, de préférence 52600C, car les cires plus dures sont relativement insolubles et incompatibles, tandis que les cires plus molles sont relativement inefficaces. Les compositions de cire de paraffine-caoutchouc butyle selon l'invention peuvent en outre contenir des savons métalliques en petites proportions. On a découvert en particulier que par addition d'une solution d'un savon d'aluminium, comme on en trouve dans le commerce, la viscosité du mélange cire-caoutchouc en solution peut être réduite à un degré surprenant, supérieur à celui qui serait atteint par simple addition du solvant dans lequel les savons métalliques se dissolvent. A titre d'exemple, on prépare un mélange contenant 20% en poids d'une solution à 60% (dans le white-spirit) de oxy-stéarate d'aluminium, 30% de cire de paraffine fondant à 560C et 50% d'une solution de caoutchouc butyle dans du perchloréthylène contenant 10% en poids de solide. I1 suffit de mélanger ces ingrédients à température modérée pour obtenir une dissolution rapide. Le concentrat résultant est normalement dilué à environ 20 fois dans du perchloréthylène pour l'application au textile et pour l'usage dans la pratique du nettoyage à sec. Le caoutchouc butyle utilisé selon l'invention est normalement un copolymère d'isobutylène et d'une très petite proportion (de l'ordre de quelques pour cents) d'une dioléfine telle que le butadiène ou l'isoprène. Cette teneur en dioléfine confère naturellement au caoutchouc une aptitude au durcissement, que l'on utilise normalement à l'état non vulcanisé. Cependant, il-n'est pas exclu d'incorporer dans des compositions selon l'invention un système vulcanisant avant emploi de telle sorte que le caoutchouc butyle devienne vulcanisé in situ. On a en outre découvert que l'incorporation d'une petite proportion de titanate de butyle, de préférence 0,1-5% par rapport au caoutchouc butyle, améliore la composition, en accroissant la résistance à la chaleur du revêtement. On peut également incorporer de petites quantités d'un plastifiant et de silice colloidale. Ainsi, selon un autre exemple , on a mélangé Caoutchouc butyle 1,8 kg Cire de paraffine 7,2 kg "Manatox (R.T.M.) 403 4,5 kg "Santocel 62" 0,45 kg "Bisoflex" 1,4 kg Perchloroéthylène 40,5 kg Dans tout ce qui précède, le caoutchouc butyle est celui vendu sous la marque commerciale " Butyl 268". La cire de paraffine est celle ayant un point de fusion de 560C ; le "Manatox" est de'l'oxystéarate d'aluminium, le "Santocel" est de la silice colloIdale et le "Bisoflex" est du sébacate de dioctyle. REVENDICATIONS 1 - Composition liquide pour le traitement de textiles, du type comprenant un véhicule liquide et une cire d'hydrocarbure, caractérisée en ce qu'elle contient en outre une petite proportion de caoutchouc butyle. 2 - Composition selon 1, caractérisée en ce qu'elle contient en outre une petite proportion d'un savon métallique repoussant l'eau. 3 - Composition selon 1, caractérisée en ce que la quantité de cire est de 3 à 30 fois la quantité en poids de caoutchouc butyle, la cire ayant un point de fusion de 50-600C.