Brevet FR2132812A1 — publié le 19721124

La présente invention concerne les dispositifs de fixation fixés sur des panneaux du type sandwich, tels que les panneaux appelés : structures à âme en nid d'abeilles. L'invention concerne plus particulièrement des 5 éléments rapportés filetés ayant une structure permettant de les poser rapidement et de les ancrer efficacement de façon qu'ils affleurent la surface du panneau. La demande croissante de panneaux légers d'une grande résistance a conduit à augmenter l'utilisation des 10 panneaux à âme en nid d'abeilles pour répondre à ces conditions. Des pièces rapportées ou des prisonniers filetés ont été utilisés sur ces panneaux quand il est nécessaire de disposer d'un moyen soit pour la fixation d'autres éléments structuraux au panneau, soit pour la fixation du panneau à 15 une autre structure support. Les éléments structuraux d'un panneau à âme en nid d'abeilles comportent habituellement une âme en nid d'abeilles relativement mince en sandwich entre deux feuilles de faces minces, il existe un problème pour trouver un moyen 20 pour ancrer efficacement ces pièces rapportées dans les panneaux sandwich sans rupture de l'un quelconque des constituants du panneau pendant la pose ou l'utilisation de pièces rapportées. Il a été proposé d'ancrer des pièces filetées dans 25 les panneaux sandwich en remplissant une cavité formée dans le panneau avec une résine synthétique et en entrant la pièce rapportée dans la résine synthétique. Cet arrangement permet à la résine synthétique de se fixer à l'âme en nid d'abeilles ainsi qu'aux feuilles de faces pour établir une distribution 30 avantageuse des contraintes appliquées à la pièce rapportée. Avec certaines de ces combinaisons, la cavité est d'abord remplie d'une résine synthétique liquide qui durcit ensuite. La matière durcie est ensuite percée et la pièce rapportée est ancrée dans le trou percé. Ce processus nécessite 35 plusieurs opérations et provoque un retard dans la série d'opérations, parce que la matière résineuse doit avoir le temps de durcir entre le remplissage et le perçage0 72 12453 2 2132812 Par d'autres procédés, la pièce rapportée est placée dans la cavité, et un adhésif, en général une résine synthétique, est injecté à l'état liquide dans la cavité autour de la pièce rapportée, son durcissement ayant lieu ensuite. Cette 5 combinaison demande des outils de pose et un équipement relativement compliqués, et pose un problème pour assurer que la pièce rapportée soit alignée correctement par rapport au panneau pendant le durcissement de la matière résineuse. Suivant d'autres procédés, une résine synthétique 10 est placée dans la cavité à l'état liquide et avant que cette matière ait pu durcir, une pièce rapportée est enfoncée dans la matière résineuse. La matière résineuse durcit ensuite pour ancrer de façon permanente la pièce dans le panneau. Cependant, il existe une difficulté pour maintenir la pièce en alignement 15 correct dans la cavité au moment de la pose et pendant le durcissement de la résine, et la résine non durcie peut couler hors de la cavité pendant la pose de la pièce ou aprèssa pose, avant le durcissement. Pour essayer de supprimer les divers inconvénients 20 considérés ci-dessus, il a été étudié des pièces qui au moment de la pose dans un panneau sandwich viennent en contact avec la feuille de face supérieure à travers laquelle la pièce est introduite, de façon que la pièce ferme Couverture de cette feuille pour empêcher l'échappement de la résine liquide et en 25 même temps pour maintenir l'alignement correct de la pièce dans la cavité. Cependant, cette structure, qui permet d'obtenir les avantages ci-dessus pour la pièce rapportée, empêche la pose d'une pièce affleurant la surface extérieure de la feuille de face. 30 La présente invention a pour objet une pièce rappor tée ou insert pour des panneaux sandwich, cette pièce étant destinée à être posée dans une cavité du panneau de façon à affleurer la surface extérieure du panneau, après l'introduction d'un adhésif liquide dans la cavité, mais avant le 35 durcissement de l'adhésif, cette pièce pouvant être alignée correctement par rapport au panneau pendant la pose et restant dans cet alignement pendant le durcissement de l'adhésif. 72 12453 3 2132812 L'invention a aussi pour objet une pièce rapportée de ce type empêchant l'échappement de l'adhésif de la cavité avant le durcissement de l'adhésif«, L'invention a aussi pour objet une pièce rapportée 5 facile à poser sans équipement compliqué et sans des opérations complexes demandant du temps. L'invention a aussi pour objet une pièce rapportée d'uneforme simple pouvant être fabriquée facilement et économiquement en quantités importantes de qualité uniforme. 10 L'objet de l'invention, ainsi que d'autres buts sont atteints au moyen d'une pièce rapportée ,our former un dispositif de fixation dans un panneau sandwich comportant des feuilles ae faces opposées d'une épaisseur donnée et d'une cavité entre les feuilles pour recevoir la pièce et 15 un adhésif liquide durcissable placé avant l'introduction de la pièce, la cavité comportant une ouverture d'un diamètre prédéterminé dans l'une des feuilles, la pièce comportant un corps ayant des extrémités opposées et un axe longitudinal central, un dispositif de fixation dans le corps pour recevoir 20 un élément de fixation complémentaire, un rebord dépassant radialement du corps et ayant une surface radiale et une surface latérale extérieure d'un diamètre correspondant au diamètre de l'ouverture et une longueur axiale au ~oins de l'ordre de grandeur de l'épaisseur de la feuille, et un 25 filetage sur le pourtour du rebord, le pas du filetage n'étant pas supérieur environ à l'épaisseur d'une feuille, la surface latérale du rebord étant tronconique d'un diamètre supérieur à la surface radiale à un diamètre plus faible dans la direction de l'autre extrémité du bord de façon que la 30 ligne primitive du filetage de la surface latérale du bord forqe un angle aigu avec l'axe longitudinal du corps. Les caractéristiques de l'invention ressortiront plus particulièrement de la description suivante, donnée à titre d'exemple et faite en se référant aux dessins annexés 35 sur lesquels : - la figure 1 est une vue en élévation et en coupe d'une pièce rapportée suivant un mode de mise en oeuvre de l'invention, en cours de pose dans un panneau sandwich, h. 72 12453 4 2132812 - la figure 2 est une vue en plan de la pièce âe la figure 1 ; - la figure 3 est une vue en plan du côté inférieur de la pièce ; 5 - la figure 4 est une coupe similaire à celle de la figure 1 montrant la pièce posée dans un panneau sandwicn et un élément de fixation fileté complémentaire avec une tige filetée fixée dans la pièce ; - la figure 5 est une vue en élévation et partielle-10 ment en coupe d'une pièce rapportée selon un autre mode de mise en oeuvre de l'invention ; - la figure 6 est une vue en plan du côté inférieur de la pièce de la figure 5» et - la figure 7 est une vue en élévation et en coupe 15 d'une pièce rapportée selon un autre mode de mise en oeuvre de l'invention. . les figures 1 à 3 représentent une pièce rapportée ou insert 10 selon un mode de mise en oeuvre de l'invention, cet insert comportant un corps 12 avec des extrémités opposées 20 14 et 16 et un dispositif de fixation pour recevoir un élément de fixation complémentaire fixé dans le corps. Le corps 12 est un élément tubulaire 20, de préférence en métal, par exemple en acier ou en aluminium. Le dispositif de fixation est représenté sous la forme d'un trou taraudé 22 s'étendant 25 axialement à travers l'élément tubulaire 20, le trou 22 débouchant à l'extrémité supérieure 14 pour la réception d'un élément fileté complémentaire tel qu'une vis ou un goujon, et étant fermé à l'extrémité inférieure 13 par une rondelle 24 fixée de façon permanente dans une rainure circu-30 laire 26 de l'élément tubulaire 20 par un rebord 28 venant sur le bord de la rondelle ou bouchon 24. Le corps 12 de l'insert 10 comporte un rebord 30 dépassant radialement du corps à l'extrémité supérieure 14,-le rebord 30 ayant une surface radiale supérieure 32 et une 35 surface latérale extérieure circulaire 34. La surface latérale 34 comporte un filetage 36 et elle esttronconique d'un diamètre supérieur à la surface radiale 32 à un diamètre plus 72 12453 5 2132812 faible du côté inférieur 38 du rebord 30 dans un but décrit plus en détail ci-après. A côté de l'extrémité inférieure 16 du corps 12, l'insert 10 comporte un autre rebord 40 qui dépasse radialement à l'extérieur du corps avec plusieurs enco-5 ches 42 s'étendant radialement dans le rebord inférieur 40 à partir de son pourtour 44, les encoches ayant les surfaces latérales opposées 46. L'insert 10 est destiné à être ..ose dans un panneau sandwich 50 ayant une feuille de face supérieure 52 et une 10 feuille de face inférieure 54 fixées à une âme en nid d'abeilles 56. Une cavité 58 est formée dans le panneau 50 et une ouverture 60 est formée à travers la feuille de face supérieure 52 pour communiquer avec la cavité 58. Gomme le montre la figure 1, un adhésif durcit-sable à l'état liquide, 15 par exemple une résine époxyde, est coulée dans la cavité 58 juste avant l'introduction de l'insert 10. L'ouverture 60 est circulaire et son diamètre est suffisant pour permettre le passage de l'extrémité inférieure 16 de l'insert 10 et du rebord inférieur 40 dans la cavité 58. Cependant, le diamètre 20 de l'ouverture 60 est un peu plus petit que le diamètre hors tout du rebord supérieur 30 et par suite l'introduction supplémentaire de l'insert dans la cavité 58 est obtenue en faisant tourner l'insert autour de son axe longitudinal central L. 25 Comme le montre plus particulièrement la figure 4» cette rotation de l'insert 10 permet l'accrochage positif du filetage 36 dans la feuille de face supérieure 52 le long du bord périphérique 64 de l'ouverture 60, et du fait de la formation d'un filet complémentaire 65 dans la feuille de face 30 supérieure 52 le long du bord 64 de l'ouverture 60, cette rotation du rebord 30 par rapport à l'ouverture 60 fait avancer l'insert 10 dans la cavité 58 jusqu'à ce que la surface radiale 32 au rebord 30 arrive d'une façon générale parallèlement à la feuille de face supérieure 52 et pratiquement en affleurant 55 la surface supérieure 66 de la feuille 52„ Cet accrochage positif du bord extérieur 34 du rebord 30 dans la feuille 52 sert par suite à maintenir l'insert 10 en position dans la 72 12453 6 2132812 cavité 58, dans l'alignement correct par rapport à celle-ci, pendant le durcissement de l'adhésif 62„ L'épaisseur du rebord supérieur 30, au moins au bord périphérique 34-, est au moins de l'ordre de grandeur 5 de l'épaisseur de la feuille 52 dans laquelle il est vissé, et suivant le mode de réalisation représenté, le rebord est légèrement plus épais que la feuille 52 pour assurer une fixation ferme du bord périphérique 34 du rebord 30 au bord 64 correspondant de l'ouverture 60 de la feuille.Cette combi-10 naison sert non seulement à retenir l'insert 10 dans l'alignement correct dans la cavité 58 pendant le durcissement de l'adhésif 62, mais aussi à fermer l'ouverture 60 pour empêcher un échappement de l'adhésif liquide 62 de la cavité 58 à travers l'ouverture 60 après l'introduction de l'insert 15 10 et pendant le durcissement de l'adhésif, La forme tronco-nique du bord périphérique 34 facilite l'engagement correct du rebord 30 dans l'ouverture 60 et l'alignement de l'insert 10 dans la cavité 58, tout en permettant aussi des variations dans la dimension de l'ouverture 60, 20 Le filetage 36 suit la forme tronconique du bord périphérique 34 du rebord 30, la ligne primitive P du filetage 36 formant un angle aigu A avec 1*3X6 longitudinal L du corps 12. Le filet 36 a ainsi la forme d'une spirale. Cette forme particulière en spirale du filet 36 permet au filet de 25 s'accrocher dans le bord périphérique relativement mince de l'ouverture 60 et de former un filet complémentaire dans l'ouverture 60, ce filet assurant l'avance correcte et l'alignement de l'insert 10 au moment de la pose et retenant ensuite le prisonnier en position pendant le durcissement de 30 l'adhésif. Le pas du filet 36 est relativement faible et de préférence n'est pas supérieur environ à l'^aisseur de la feuille 52 pour qu'au'moins une spirale de filet complémentaire soit formée dans le bord de l'ouverture 60. L'épaisseur 35 de la fouille de face supérieure 52 du panneau, à âme en nid d'abeilles courant varie d'environ 0,36 mm à 1,0 mm. Par suite, un pas typique pour le filetage 36 est d'environ 0,35 mm, 72 12453 7 2132812 c'est-à-dire un peu inférieur à l'épaisseur de la feuille de face la plus mince d'un panneau dans lequel l'insert doit être posé. Pour des inserts formés pour l'utilisation de ces panneaux typiques, l'angle aigu A est de préférence de l'ordre 5 de 12°. Pour faciliter la rotation du rebord supérieur 30 solidairement avec le corps 12 delfinsert 10, le rebord 30 comporte au moins deux trous borgnes 68 s'étendant dans la direction axiale dans le rebord à partir de la surface supé-10 rieure 32 pour permettre l'engagement d'un dispositif de rotation sous la for:r;e d'une clé ou d'un outil analogue, tel que celui représenté en 70 qui comporte des ergots correspondants 71 engagés dans les trous 68 pour faire tourner et faire pénétrer l'insert 10 dans la cavité 58 jusqu'à ce que la 15 surface inférieure 72 du rebord 73 de l'outil 70 porte sur la feuille de face supérieure 52 et que la surface radiale supérieure 32 du prisonnier affleure la surface supérieure 68 de la feuille 52. Quand l'insert 10 a été complètement introduit, 20 l'adhésif liquide 62 a tendance à remplir la cavité 58 de la façon représentée sur la figure 4 et ensuite l'adhésif durcit. L'adhésif durci 62 vient porter contre l'insert 10 entre le rebord supérieur 30 et le rebord inférieur 40 poux- empêcher la sortie de l'insert. De plus, l'ednésif 62 établit une 25 liaison entre le rebord inférieur 40 et la feuille de face inférieure 54 du panneau 50 du fait d'un léger jeu entre la surface latérale inférieure 74 du rebord 40 et la feuille inférieure 54, ce jeu permettant à l'adhésif 62 d'établir cette liaison. La résistance à la rotation de l'insert 10 30 par rapport au panneau 50 après le durcissement de l'adhésif 62 est augmentée par les encoches 42 du rebord 40 qui sont remalies d'adhésif pendant l'introduction de l'insert, l'adhésif 62 solidifié dans les encoches 42 assurant un verrouillage. D'autres moyens pour empêcher la rotation du 35 prisonnier peuvent comporter des plats sur le rebord 40 à la place des encocues ou une structure équivalente pour l'accro-cnage dans l'adhésif solidifié. 72 12453 8 2132812 Ainsi qu'il apparaît sur les figures 1, 2 et 4, l'élément tubulaire 20 du corps 12 est déformé radialement vers l'intérieur dans des positions diamétralement opposées 760 Ces parties 76 déformées vers l'intérieur resserrent le 5 trou taraudé 22 près de l'extrémité inférieure 16 du corps 12 et forment une butée pour la vis. Par suite, ainsi qu'il apparaît sur la figure 4, quand un élément fileté 80 complémentaire est vissé dans le trou 22 de l'insert 10, l'élément fileté 80 peut avancer seulement jusqu'à ce que son extrémité 10 82 bute sur les parties déformées 76, de sorte que l'élément fileté 80 ne peut pas venir buter contre le bouchon 24 situé au fond du trou 22. l'élément fileté 80 ne peut par suite pas repousser le bouchon 24. L'arrachement ou le bombement du bouchon 24 pourrait provoquer un bombement indésirable de la 15 feuille de face inférieure 54 nuisant à l'aspect de la surface extérieure 84 de la feuille 54. Les figures 5 et 6 représentent une pièce rapportée ou insert selon un autre mode de mise en oeuvre de l'invention, cet insert 110 ayant une forme similaire à celle de l'insert 20 10. L'insert 110 comporte aussi un corps 112 avec un trou taraudé 114 et un rebord supérieur 116 dépassant radialement à l'extrémité supérieure 118 du corps 112 et un rebord inférieur 120 dépassant radialement de l'extrémité inférieure 122 du corps. Le rebord supérieur 116 comporte une surface radiale 25 supérieure 124 jusqu'à la surface latérale périphérique 128 qui, comme dans le cas précédent, comporte un filetage en spirale 130 d'un diamètre supérieur à la surface radiale supérieure 124 à un diamètre plus faible à la surface inférieure 132 du rebord 116. Cependant, dans le cas des figures 5 et 6, 30 les trous taraudés 114 se terminent à peu de distance de l'extrémité inférieure 122 du corps 112, de sorte que la partie 134 du corps 112 sert à fermer le trou 114 à l'extrémité inférieure du corps. De plus, cette partie 134 sert comme butée, pour la vis pour empêcher l'avance nuisible vers le bas 35 de l'élément fileté vissé dans le trou taraudé 114o 72 12453 9 2132812 Il sera noté que le rebord supérieur 116 de lfinsert 110, contrairement au cas du rebord correspondant de l'insert 10, ne comporte pas de trous pour l'engagement d'une clé, tels que les trous 68 de l'insert 10. Un outil 140 comportant une 5 partie filetée 142 peut ainsi être fixé dans le trou taraudé 114 de l'insert 110 jusqu'à ce que la surface inférieure 144 du rebord 146 de l'outil 140 vienne porter sur la surface supérieure 124 de l'insert 110, La rotation de l'outil 140 permet ensuite l'engagement du filetage 130 dans l'ouverture 10 du panneau dans lequel le prisonnier doit être posé. Après la pose, l'outil 140 peut être sorti en le faisant tourner dans le sens inverse. Le rebord inférieur 120 est formé pour être tenu dans l'adhésif durci afin d'empêcher la rotation de l'insert, 15 cette disposition, suivant ce mode de réalisation, étant sous la forme de deux plats opposés 150 sur le pourtour du rebord 120. La figure 7 représente un insert 210 selon un autre mode de mise en oeuvre de l'invention, cet insert comportant 20 un corps 212 avec un rebord supérieur 214 dépassant radialement à l'extrémité supérieure 216 du corps 212 et un rebord inférieur 218 dépassant radialement à l'extrémité inférieure 220 du corps. Le rebord supérieur 214 comporte une surface radiale supérieure 222 se terminant à la surface latérale périphérique 25 224 qui, comme dans le cas précédent, comporte un filetage en spirale 226 d'un diamètre supérieur à la surface radiale supérieure 222 à un diamètre plus faible à la surface inférieure 228 du rebord 214. Le corps 212 de l'insert 210 comporte un alésage 30 230 fermé à l'extrémité inférieure par un bouchon 232 fixé dans une rainure 234 du rebord inférieur 218. Une douille taraudée 236 est placée dans l'alésage 230 pour que le corps 212 comporte un élément de fixation taraudé pour recevoir un élément fileté complémentaire (non représenté). La douille 35 taraudée 236 comporte un rebord radial 238 dépassant dans une partie élargie 240 de l'alésage 230 pour retenir la douille 236 dans le corps 212 de l'insert 210. La rotation de la 72 12453 10 2132812 douille 236 par rapport au corps 212 est empêchée par une clavette 242, ou un moyen analogue, engagée dans une encoche correspondante 244 du rebord 238. Comme il existe un certain jeu entre la douille 236 et les surfaces de l'alésage 230, un 5 certain "flottement" radial est permis pour faciliter l'alignement du taraudage de l'insert 210 avec une tige filetée complémentaire. Comme dans le cas de l'insert 10 décrit ci-dessus, l'insert 210 comporte deux trous borgnes 250 diamétralement 10 opposés dans le rebord supérieur 214 pour faciliter la pose de l'insert, et le rebord inférieur 218 comporte des encoches 252 pour enpêeher la rotation de l'insert après le durcissement de l'adhésif. La douille taraudée 236 peut être déformée radiale-15 ment vers l'intérieur en 254 pour que le taraudage comporte un mécanisme d'autoverrouillage du type à couple prédominant, d'une façon connue. De même, le corps de l'un ou l'autre des inserts 10 et 110 peut être déformé pour que les taraudages de ces inserts comportent un mécanisme d'autoverrouillage de ce 20 type. Bien entendu, la description qui précède n'est pas limitative et l'invention peut être mise en oeuvre suivant d'autres variantes sans que l'on sorte de son cadre. 12453 n 2132812 REVENDICATIONS Pièce rapportée ou insert pour constituer un dispositif de fixation dans un panneau du type sandwich, comportant des feuilles de faces d'une épaisseur prédéterminée sur les côtés opposés, une cavité entre ces feuilles pour recevoir la pièce rapportée ou insert et un adhésif liquide durcis-sable introduit avant la mise en place de la pièce rapportée ou insert, cette cavité comportant une ouverture d'un diamètre prédéterminé dans l'une des feuilles, caractérisé par un corps ayant des extrémités opposées et un axe longitudinal central, un dispositif de fixation dans ce corps pour recevoir un élément de fixation complémentaire, un rebord dépassant radialement du oorps et ayant une surface radiale et une surface de bord périphérique extérieur d'un diamètre correspondant au diamètre de l'ouverture et d'une longueur axiale au moins de l'ordre de grandeur de l'épaisseur de la feuille, et un filetage sur la surface du bord périphérique, le pas de ce filetage n',tant pas supérieur environ à l'épaisseur de la feuille correspondante, et la surface du bord périphérique étant tronconique entre une partie de diamètre supérieur à la surface radiale et une partie de diamètre plus faible vers l'autre extrémité du corps de façon que la ligne primitive du filetage de la surface du bord périphérique forme un angle aigu avec l'axe longitudinal du corps. In^ert selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'étendue dans la direction axiale de la surface du bord périphérique est sensiblement supérieure,à l'épaisseur de la feuille correspondante et le pas du filetage est sensiblement inférieur à la longueur dans la direction axiale de la surface du bord périphérique» Insert selon la revendication 2, caractérisé en ce que l'angle aigu est de l'ordre de 12°. Insert selon l'une des revendications 2 et 3, caractérisé en ce que le rebord comporte au moins deux évidements tels 12453 12 2132812 que des trous borgnes s'étendant dans la direction axiale dans le rebord à partir de sa surface radiale pour permettre l'engagement d'un dispositif complémentaire pour provoquer la rotation,, Insert selon l'une des revendications 1 à 4, caractérisé par un second rebord espacé du premier rebord et dépassant radialement du corps pcmr s'étendre dans l'adhésif pour ancrer l'insert entre les feuilles de faces du panneau. Insert selon la revendication 5, caractérisé en ce que le second rebord comporte un dispositif coopérant avec l'adhésif pour empêcher la rotation de l'insert après le durcissement de l'adhésif. Pièce rapportée ou insert peur constituer un dispositif de fixation dans un panneau du type sandwich comportant des feuilles de faces sur les côtés opposés et d'une épaisseur prédéterminée, et une cavité entre les feuilles pour recevoir la pièce rapportée ou insert, un adhésif liquide durcissable introduit avant l'introduction de la pièce rapportée ou insert, cette cavité comportant une ouverture d'un diamètre prédéterminé formée dans l'une des feuilles du panneau, caractérisé par un corps ayant aes extrémités opposées, un axe longitudinal central et une ouverture s'étendant axialement dans le corps entre les extrémités opposées, cette ouverture axiale comportant un taraudage pour recevoir un élément fileté complémentaire, un dispositif pour fermer l'ouverture taraudée à côté de l'une des extrémités opposées du corps, un rebord dépassant radialement du corps à côté de l'autre extrémité opposée du corps, ce rebord ayant une surface radiale à cette autre extrémité du corps et une surface latérale périphérique extérieure d'un diamètre correspondant au diamètre de l'ouverture de la feuille correspondante et un filetage en spirale s'étendant axialement dans la surface latérale périphérique du rebord, ce filetage en spirale pouvant former un filetage complémentaire correspondant dans la feuille du panneau le long du bord de l'ouverture du fait de la rotation du rebord par rapport à la feuille afin que le 72 12453 13 2132812 rebord soit accroché à la feuille pour maintenir l'insert en place de façon que la surface radiale du rebord affleure pratiquement la surface extérieure de la feuille du panneau après le durcissement de l'adhésif. 5 8. Pièce rapportée ou insert selon la revendication 7> caractérisé rar au moins un étranglement radial dans l'ouverture taraudée immédiatement à côté du dispositif de fermeture de l'ouverture taraudée pour arrêter l'avance de l'élément fileté complémentaire dans l'ouver-10 ture au-delà de l'étranglement radial» 9„ Pièce rapportée ou insert selon l'une des revendications 7 et 8, caractérisé en ce que la surface latérale périphérique du rebord a une longueur axiale de l'ordre de grandeur de l'épaisseur de la feuille correspondante du 15 panneau et le filetage en spirale a un pas ne dépassant pas cette épaisseur. 1C .. Pièce rapportée ou insert selon la revendication 9> caractérisé en ce que la longueur dans la direction axiale de la surface latérale périphérique est sensi-20 blement supérieure à l'épaisseur de la feuille du panneau et le pas du filetage est sensiblement inférieur à la longueur dans la direction axiale de la surface latérale périphérique. 11 « Pièce rapportée ou insert selon la revendication 10, 25 caractérisé en ce que la ligne primitive du filetage en spirale forme un angle aigu de l'ordre de 12° avec l'axe longitudinal du corps. 12. Pièce rapportée ou insert selon l'une des revendications 9 à 11, caractérisé en ce que le rebord comporte au moins 30 deux évidesents tels que des trous borgnes s'étendant dans la direction axiale dans le rebord à partir de la surface radiale de celui-ci pour permettre l'engagement d'un dispositif complémentaire pour faire tourner l'insert. 13. Pièce rapportée ou insert selon l'une des revendications 35 9 à 12, caractérisé par un second rebord espacé du premier rebord et dépassant radialement du corps pour s'étendre dans l'adhésif pour ancrer l'insert entre les feuilles de faces du panneau. 72 12453 14 2132812 14. Pièce rapportée ou insert selon la revendication 13, caractérisé en ce que le second rebord comporte un dispositif coopérant avec l'adhésif pour empêcher la rotation de l'insert après le durcissement de l'adhésif»