Brevet FR2123488A1 — publié le 19720908

Le domaine du transport de matériaux cryogéniques par bateau a pris de plus en plus d'activité au cours de ces dernières années. Un certain nombre de types nouveaux de réservoirs ont été mis au point et chacun, en ce qui le concerne, résout 5 l'un des problèmes qui sont posés dans la technique. Un exemple très récent de réservoir de chargement de ce genre est fourni par la demande de brevet américain n° 70 869 déposée le 9 septembre 1970 et cédée à la demanderesse. Un tel réservoir comporte des barrières métalliques ondu-10 lées primaire et secondaire, rigidement reliées l'une à l'autre au moyen de plaques de liaison allant de l'une à l'autre. L'isolant est fixé à la paroi extérieure de la barrière secondaire et sert à isoler de la coque du navire le matériau cryogénique, logé à l'intérieur du réservoir. 15 Bien que le réservoir à double paroi décrit dans la demande de brevet américain précitée résolve en grande partie les problèmes posés et présente de nombreux avantages, il présente aussi quelques inconvénients. Dans un tel réservoir, par exemple, dont les barrières primaire et secondaire sont rigidement 20 liées et reliées ainsi calorifiquement l'une à l'autre, des contraintes importantes prennent naissance dans les parois du réservoir lorsque ce dernier est soumis à des variations extrêmes de température. On peut réduire ces contraintes au minimum en réduisant la distance entre les barrières primaire et secondaire. 25 Toutefois, une telle réduction de distance augmente d'une manière importante les difficultés de construction et de ce fait entraîne une augmentation du coût de la construction. Par conséquent, le réservoir du type décrit dans la susdite demande de brevet doit aboutir à un compromis de conception. Un 30 écart important entre les parois du réservoir, tout en simplifiant la construction et le contrôle, se traduit par un gradient thermique important entre les parois, qui provoque la dilatation de celles-ci et leur contraction dans des mesures diverses et, par conséquent, par une augmentation des contraintes. De fai-35 bles écarts entre les parois du réservoir, tout en réduisant les contraintes, rendent la construction plus difficile, ce qui augmente son prix. De plus, les réservoirs de chargement métalliques à double paroi proposés antérieurement sont relativement coûteux. Le maté-40 riau dont ils sont construits doit être d'une nature telle qu'il 72 02776 2 2123488 ne soit pas affecté par les températures cryogéniques et soit capable de résister à des variations extrêmes de température. Un tel matériau est fort coûteux. Par conséquent, lorsque les deux parois du réservoir, aussi bien que les éléments porteurs 5 de construction, les pièces intermédiaires intérieures, les plaques de surface, les plaques de liaison entre barrières, etc., sont réalisées en un tel matériau spécial, le prix total des réservoirs tend à être relativement élevé. Dans la demande de brevet précitée, les parois intérieure 10 et extérieure du réservoir sont toutes deux ondulées. Ces ondulations augmentent considérablement la robustesse du réservoir et permettent l'examen des parois du réservoir à partir de l'espace situé entre ces parois sans augmenter notablement les dimensions hors-tout du réservoir. Mais les deux parois ondulées 15 augmentent considérablement la complexité du réservoir. La fabrication de ces ondulations est difficile, le dimensionnement de la plaque de liaison entre barrières est compliqué et l'application d'une couche d'isolation est une opération complexe. De même,, chacun des réservoirs métalliques à double paroi 20 de la technique antérieure exige une couche d'isolation pour empêcher la température cryogénique du chargement contenu dans ce réservoir d'atteindre la coque du navire. Ceci augmente encore le poids du réservoir, sa complexité et son prix . L'invention a donc pour but général d'éliminer les inconvé-25 nients exposés ci-dessus, qui sont inhérents aux réservoirs de chargement à double paroi de la technique antérieure. L'invention a pour objet un réservoir à double paroi pour le transport de matériaux cryogéniques par navire. La paroi intérieure du réservoir, constituant la barrière primaire, est 30 métallique, est ondulée et est identique à la barrière décrite ci-dessus à propos de la technique antérieure. A l'intérieur de la barrière primaire, le réservoir conforme à l'invention est muni d'éléments intermédiaires intérieurs, de plaques de surface intérieures, etc. Ces éléments sont également identiques à ceux 35 qui sont utilisés dans le réservoir de la technique antérieure évoqué ci-dessus. Toutefois, la paroi extérieure du réservoir, constituant la barrière secondaire , prend la forme d'un certain nombre de panneaux isolants, reliés l'un à l'autre en formant chacun des joints étanches aux liquides et aux gaz avec les panneaux voisins jet avec deux plaques de surface extérieures sur 72 02776 3 2123488 lesquelles sont montés les panneaux. Les plaques de surface extérieures sont rigidement liées à la paroi intérieure du réservoir. Des éléments intermédiaires extérieurs vont de la barrière 5 primaire à la barrière secondaire du réservoir conforme à 1•invention et la surface de l'élément intermédiaire extérieur associé à la barrière primaire, comme dans le réservoir de la technique antérieure évoqué ci-dessus, a une forme qui s'adapte aux ondulations de la barrière primaire. La surface de l'élément 10 intermédiaire extérieur associé à la barrière secondaire est cependant plane. De ce fait, la construction de l'élément intermédiaire extérieur utilisé dans le réservoir conforme à l'invention est simplifié par rapport à celle de l'élément intermédiaire extérieur utilisé dans le réservoir de la technique an-15 térieure évoqué ci-dessus. En outre, la quantité de matériau nécessaire à l'élément intermédiaire extérieur, dans le réservoir conforme à l'invention, peut être avantageusement réduite de celle nécessaire à l'élément intermédiaire extérieur appartenant au réservoir de la technique antérieure . 20 Dans le réservoir de chargement conforme à l'invention, la seconde barrière est en matériau isolant. Dans ces conditions, avec le réservoir conforme à l'invention il est inutile de mettre en oeuvre à la fois une barrière secondaire métallique servant d'élément de construction et une couche d'isolation . 25 De ce fait, le coût de cette barrière secondaire métallique servant d'élément de construction se trouve essentiellement éliminé. Il en va de même du poids de la barrière secondaire métal lique. De plus, la barrière isolante du réservoir conforme à l'invention est suffisamment robuste pour résister aux pressions 30 qui seraient exercées par le chargement, en cas de rupture de la barrière primaire. Avec le réservoir conforme à l'invention, la production de contraintes extrêmes entre les barrières primaire et secondaire est essentiellement éliminée. Avec la conception du réservoir 35 conforme à l'invention, les barrières primaire et secondaire sont réalisées en des matériaux différents, peuvent se dilater et se contracter dans des proportions différentes, sont reliées l'une à l'autre en servant d'élément de construction au réservoir et sont encore capables de se déplacer l'une par rapport à 40 l'autre sans que des contraintes s'exercent entre elles. Avec le 72 02776 4 2123488 réservoir conforme à l'invention, la liaison rigide de construction entre les barrières primaire et secondaire se trouve éliminée. Cette conception du réservoir conforme à l'invention, qui ne met en jeu que de faibles contraintes , permet d'augmen-5 ter la distance entre les barrières primaire et secondaire, pour en permettre un contrôle et des réparations faciles. En même temps, du fait de la facilité avec laquelle le réservoir conforme à l'invention peut être construit, il est possible de diminuer considérablement la distance entre les bar-10 rières primaire et secondaire. Ceci peut être effectué si le volume de la cale est limité. Cette simplicité de construction est évidente du fait que la barrière secondaire est délimitée par des panneaux relativement petits en matériau isolant et par des plaques de surface extérieures contiguës. Une fois 15 que les plaques de surface extérieures sont soudées aux éléments intermédiaires extérieurs, les panneaux sont fixés aux plaques de surface extérieures, à partir de l'extérieur, à l'aide de boulons ou d'organes de fixation analogues- Il n'est jamais nécessaire de procéder à des soudages ou à toute autre opéra-20 tion de construction entre les deux barrières du réservoir. En outre, on peut facilement démonter les panneaux d'isolation pour des réparations, des remplacements ou pour accéder à la barrière primaire. De ce qui précède il apparaît clairement que le réservoir 25 de chargement cryogénique à double paroi conforme à 1'invention est de conception relativement simple, peu coûteuse à construire^ d'une grande robustesse, qu'il élimine encore essentiellement toute contrainte entre les barrières, qu'il a une grande capacité d'adaptation,et qu'il est léger et facile à réparer. 30 Par conséquent, le but principal de l'invention est de four nir un réservoir de chargement à double paroi comportant une barrière secondaire d'isolation, imperméable aux liquides et aux gaz. Un autre but de l'invention est de fournir un réservoir 35 cryogénique à double paroi dont la couche d'isolation rend inutile la mise en oeuvre d'une barrière secondaire métallique. Un autre but de l'invention est de fournir un réservoir de chargement à double paroi comportant une barrière primaire ondulée et une barrière secondaire d'isolation plane. 40 Un autre but encore de l'invention est de fournir un réser 72 02776 5 2123488 voir de chargement à double paroi dont la barrière secondaire est délimitée par un certain nombre de panneaux isolants, faciles à assembler et à démonter. Un autre but encore de l'invention est de fournir un réser-5 voir de chargement à double paroi qui soit robuste, mais cependant léger, et qui comporte des barrières primaire et secondaires reliées l'une à l'autre par des éléments de construction tout en éliminant essentiellement toute contrainte entre les deux barrières. 10 Ces buts et d'autres buts et avantages de l'invention res- sortiront mieux de la description ci-après de certains de ses modes de réalisation, pris à titre illustratif mais nullement limitatif, cette description étant effectuée en se référant aux dessins annexés dans lesquels : 15 - la figure 1 montre, en coupe verticale, un mode de réalisation d'un réservoir de chargement à double paroi de la technique antérieure, - la figure 2 est une coupe suivant la ligne 2-2 de la figure 1 , 20 - la figure 3 est une coupe selon la ligne 3-3 de la figu re 4, qui est analogue à la figure 1 mais montre le réservoir de chargement à double paroi conforme à l'invention , - la figure 4 est une coupe suivant la ligne 4-4 de la figure 3, 25 - la figure 5 montre, en perspective, la construction d'un panneau isolant conforme à l'invention et sa fixation sur une paire d'éléments intermédiaires et de plaques de surface , - la figure 6 est une coupe horizontale des parois d'un réservoir de chargement conforme à 1' invention, montrant un mode 30 de fixation des panneaux isolants sur les plaques de surface, - la figure 7 est une vue en plan, de dessus, des parois d'un réservoir de chargement conforme à l'invention, montrant le procédé de mise en place d'un panneau isolant, - la figure 8 est une vue latérale du réservoir de charge- 35 ment conforme à l'invention, vu selon la ligne 8-8 de la figure 3 et montre la paroi extérieure de la barrière secondaire , - la figure 9 est une coupe suivant la ligne 9-9 de la figure 8, montrant un procédé d'assemblage de panneaux isolants contigus , 40 - la figure 10 est une vue analogue à la figure 9, mais mon trant une variante du procédé d'assemblage de panneaux contigus, 72 02776 6 2123488 - la figure 11 est aussi une vue analogue à la figure 9 mais montrant un autre procédé d'assemblage de panneaux contigus, - la figure 12 est encore une vue analogue à la figure 9 montrant un autre procédé d'assemblage de panneaux contigus, 5 - la figure 13 est une coupe analogue à la figure 6 mon trant un autre mode de fixation de panneaux isolants sur des plaques de surface , - la figure 14 est une coupe à plus grande échelle montrant un autre procédé de fixation, et 10 - la figure 15 est une vue latérale du réservoir de char»* gement conforme à l'invention, montrant la paroi extérieure de la barrière secondaire, lorsqu'on utilise le procédé de fixation illustré par la figure 14 . Les figures 1 et 2 représentent le réservoir de charge-15 ment décrit dans la demande de brevet américain précitée. La région occupée par le chargement a été désignée dans son ensemble par 10 et est délimitée par une barrière primaire 12 rigidement supportée par une barrière secondaire 14. La barrière primaire 12 est renforcée par des éléments intermédiaires in-20 térieurs 16 comportant chacun une plaque de surface raidisseuse 18. Une plaque de liaison 20 relie rigidement la barrière primaire 12 à la barrière secondaire 14. Une couche d'isolation 22 isole thermiquement la coque du navire du matériau cryogénique contenu à l'intérieur du réservoir et des blocs d'isola-25 tion 24, insérés dans les ondulations de la barrière extérieure ou secondaire 14, augmentent l'effet de la couche d'isolation 22. On peut voir facilement que le réservoir représenté par les figures 1 et 2 est relativement complexe. La barrière 30 primaire 12 et la barrière secondaire 14 sont toutes deux ondulées, ce qui complique la fabrication du réservoir en augmentant le coût de la construction et du matériau mis en oeuvre, ainsi que le poids total du réservoir. Du fait des ondulations des barrières, aussi bien primaire que secondaire, la plaque 35 de liaison 20 entre barrières doit être découpée, à ses deux extrémités, de manière à s'adapter aux parois ondulées, ce qui augmente aussi considérablement la complexité et le prix du réservoir. Il s'ajoute encore à la complexité et au prix du réservoir la nécessité de prévoir une barrière secondaire métalli-4° que et au moins une couche d'isolation. Comme on le verra fa 72 02776 / 2123488 cilement à partir de la description suivante de l'invention, celle-ci élimine essentiellement les inconvénients énumérés ci-dessus. Les figures 3 et 4 montrent le mode fondamental de cons-5 truction du réservoir conforme à l'invention. La région occupée par le chargement est désignée dans son ensemble par 26 et est délimitée par une barrière primaire métallique ondulée 28. Cette barrière primaire 28 est renforcée par des éléments intermédiaires intérieurs 30 qui, à leur tour, sont raidis par des pla-10 ques de surface intérieures 32. Jusqu'ici, le réservoir de chargement conforme à l'invention et représenté par les figures 3 et 4 est identique au réservoir de la technique antérieure représenté par les figures 1 et 2. Le réservoir conforme à l'invention diffère de ces réser-15 voirs de la technique antérieure par le fait que la barrière secondaire du réservoir conforme à l'invention est délimitée par les surfaces intérieures de panneaux isolants 34 et les surfaces intérieures des plaques de surface extérieures 36, celles-ci étant maintenues rigidement,par rapport à la barrière pri-20 maire 28, par des éléments intermédiaires extérieurs 38. Les surfaces extérieures des plaques de surface 36 sont recouvertes par des tampons isolants 40, de manière à assurer une interruption dans le trajet de transmission thermique entre le chargement cryogénique et la coque du navire. 25 Sur la figure 5, on distingue la configuration et le mode de construction d'un panneau isolant caractéristique 34, ainsi que l'association d'un tel panneau à une paire d'éléments intermédiaires extérieurs 38 et à leurs plaques de surface 36. Sur la figure 5, les liaisons entre le panneau isolant 34 et les pla-30 ques de surface 36 n'ont pas été représentées pour la clarté du dessin. Le panneau isolant 34 comporte une coquille relativement rigide 39, remplis de matériau isolant 42- À ses extrémités, la coquille 39 définit des baguettes 44 dont les extrémités sont situées entre elles à une distance inférieure à la distan-35 ce entre éléments intermédiaires extérieurs voisins 38, mais supérieure à la distance entre les bords voisins de deux plaques de surface extérieures 36 successives. L'épaisseur des baguettes 44 est inférieure à celle du panneau isolant 34 en son milieu, ce qui ajoute à la facilité avec laquelle le panneau 34 40 peut être mis en place et fixé. Avec des panneaux isolants 34 72 02776 8 2123488 conçus de la manière représentée sur les figures 3 à 5, la rupture de la barrière primaire qui a pour conséquence que la force exercée par le chargement agit sur la paroi intérieure de la barrière secondaire, pousse les panneaux isolants 34 contre les 5 plaques de surface 36 et augmente l'étanchéité aux liquides et aux gaz entre les panneaux et les plaques de surface. La figure 7 illustre la facilité avec laquelle les panneaux isolants 34 peuvent être mis en place. L'une des baguettes 44 d'un panneau 34 est tout d'abord placée entre la plaque 10 de surface 36 et la barrière primaire 28, au voisinage de l'élément intermédiaire extérieur 38. Ceci permet à l'autre baguette 44 d'accéder facilement à la région située entre la barrière primaire 28 et la plaque de surface 36 voisine . Ensuite, le panneau isolant 34 est fixé aux plaques de surface, de la ma-15 nière expliquée ci-dessous. Un panneau isolant 34 est représenté en trait plein au cours d'une phase intermédiaire de son insertion. La figure 7 montre aussi, en trait interrompu, la position de divers panneaux isolants prêts a être fixés sur les plaques de surface 36 correspondantes. 20 En se reportant maintenant à la figure 6, on va décrire un procédé de fixation des panneaux isolants 34 sur leurs plaques de surface correspondantes 36. Sur la figure 6, on a représenté deux panneaux isolants 34 en contact jointif avec leur plaque de surface extérieure commune 36, les baguettes correspondantes 25 44 des panneaux isolants 34 recouvrant partiellement la surface de la plaque de surface 36. Plusieurs boulons 46 ont leurs têtes 48 rigidement noyées dans chacun des panneaux isolants 34, dans la région des baguettes de ceux-ci et leurs extrémités filetées font saillie en dehors du panneau isolant. 30 Comme les boulons sont associés à des écrous qui peuvent se visser sur leurs extrémités filetées sortant du panneau isolant, il est important de maintenir les boulons rigidement fixés par rapport aux panneaux. Les têtes 48 des boulons 46 ont une forme telle qu'elle empêche toute rotation des boulons par rap-35 port aux panneaux isolants 34. Des rondelles 50 sont noyées dans le panneau isolant 34 et s'appliquent contre les têtes 48 des boulons 46, ce qui empêche tout mouvement latéral des boulons. Une plaque de serrage 52 est placée sur l'extrémité filetée de chaque boulon et recouvre partiellement la surface extérieu-40 re de la plaque de surface 36. Un écrou 54 est ensuite serré sur 72 02776 9 2123488 chaque boulon 46, en serrant fermement les panneaux isolants correspondants 34 sur leurs plaques de surface 36. Des joints 56 sont placés entre les surfaces intérieures des plaques de surface 36 et les panneaux isolants 34, de manière à assurer l'étan-5 chéité aux liquides et aux gaz entre les panneaux isolants et leurs plaques de surface. Afin d'augmenter les propriétés d'isolation thermique de la barrière secondaire, des tampons isolants 40 sont placés entre panneaux isolants 34 contigus, juste sur les surfaces 10 extérieures des plaques de surface correspondantes. Ces tampons isolants 40 sont munis de trous qui les traversent, et dont le nombre est égal à celui des boulons 46. Ces trous sont placés au voisinage des écrous 54 et permettent d'accéder facilement aux écrous pour la fixation ou l'enlèvement des panneaux iso-15 lants. Des bouchons isolants 58 sont ensuite enfoncés dans chaque trou des tampons 40, après serrage des écrous, et servent à interrompre le trajet de transmission thermique entre le chargement cryogénique et la coque du navire. Une barrière à vapeurs 60 peut être éventuellement prévue en vue de recouvrir 20 les surfaces extérieures des panneaux isolants 34 et des tampons isolants 40 et de servir de moyen supplémentaire pour empêcher les vapeurs d'atteindre l'espace situé entre les barrières primaire et secondaire. Jusqu'à présent, on n'a expliqué que le mode de fixation 25 suivant l'horizontale des panneaux isolants 34 sur leurs plaques de surface 36 respectives. En se référant aux figures 8 et 9, on va décrire le mode de fixation suivant la verticale de panneaux voisins. Sur la figure 8, qui représente le réservoir de chargement 30 à double paroi conforme à l'invention, vu de l'extérieur de la barrière secondaire, on distingue plusieurs panneaux isolants 34 fixés à leurs plaques de surface 36 respectives. Chaque panneau isolant 34 est muni d'évidements 62, par exemple au nombre de trois, qui sont situés au voisinage de son bord inférieur. Cha-35 que panneau est également muni de trois boulons 64 placés au voisinage de son bord supérieur et disposés en face des évide-ments 62 du panneau voisin. Chaque boulon comporte une tête 66 empêchant son mouvement de rotation et est associé à une rondelle 68 empêchant son mouvement latéral. 40 Chaque boulon 64 d'un panneau isolant 34 est agencé de ma 72 02776 10 2123488 nière à traverser une mince région 70 du panneau isolant voisin et à s'engager dans l'évideraent 62 correspondant de ce panneau. Une rondelle 72 est ensuite placée sur le boulon 64 et est maintenue en place au moyen d'un écrou 74. Cet écrou 74, agissant 5 entre des panneaux isolants 34 voisins, les serre l'un contre l'autre et assure ainsi une bonne étanchéité aux liquides et aux gaz entre les panneaux. A titre de sécurité supplémentaire pour assurer 1 *étanchéité, un joint 76 est prévu entre panneaux isolants voisins. Avec le mode de fixation des panneaux iso-10 lants 34 sur leurs plaques de surface 34 respectives que l'on a décrit en se référant à la figure 6 et avec le mode d'assemblage de panneaux isolants contigus que l'on a décrit en se référant aux figures 8 et 9, on voit clairement que la paroi extérieure du réservoir conforme à l'invention forme une barrière 15 qui constitue un élément de construction sûr et qui est imperméable aux liquides et aux gaz. En même temps, elle offre chacun des avantages exposés jusqu'à présent. Le réservoir est robuste, léger, compact, peu coûteux et relativement facile à construire. 20 En se reportant à la figure 10, on va décrire maintenant un autre mode d'assemblage de panneaux isolants 34 voisins suivant leurs bords horizontaux. Ici, les bords voisins de chaque panneau qui font face à la barrière primaire, sont chanfreines en 78. Les bords chanfreines 78 sont agencés de manière à s'a-25 dapter à un tampon isolant 80, dans lequel est ancré un boulon 82. La tête 84 du boulon 82 empêche celui-ci de tourner à l'intérieur du tampon 80 et une rondelle 86 empêche toute possibilité de mouvement latéral. L' extrémité filetée du boulon 82 dépasse de l'extrémité étroite du tampon 80 et se place entre 30 les panneaux isolants 34 correspondants. Le boulon 82 est muni d'une rondelle 88 et d'un écrou 90 logés à l'intérieur d'un évidement ménagé dans chacun des panneaux 34 assemblés* Un bouchon isolant 92 est ensuite enfoncé, dans le trou formé par les deux évidements, sur le boulon 82, de manière à interrompre le 35 trajet de transmission thermique entre le chargement cryogénique et la coque du navire. Pour assurer en outre une étanchéité aux liquides et aux gaz, un joint 94 est disposé entre les panneaux 34 et le tampon 80. La figure 11 illustre un autre procédé d'assemblage de 40 panneaux voisins 34. Dans cette figure, des évidements angu 72 02776 11 2123488 leux ou en forme de coins 96 sont taillés dans les bords des panneaux contigus, ces évidements étant disposés sur la face extérieure des panneaux. Un tampon isolant 98, découpé suivant la forme de deux coins 100 accolés en une seule pièce, s'adapte 5 aux panneaux isolants 34 voisins. Une fois ce tampon 98 en placer ses coins 100 se logent à l'intérieur des évidements anguleux 96 correspondants des panneaux isolants 34 contigus et servent à tirer ces panneaux l'un vers l'autre. Chaque panneau 34 est muni, de boulons 102, à têtes 104 et à rondelles 106 jouant le 10 même rôle que ci-dessus. Les extrémités filetées des boulons 102 font saillie en dehors des panneaux isolants 34 et s'engagent dans le tampon isolant 98. Celui-ci est muni d'une série de trous 108 situés en face des boulons 102 et destinés à recevoir leurs extrémités filetées. On place sur les boulons 102 des ron-15 delles 110, et enfin des écrous 112 pour la fixation de panneaux 34 contigus. Des petits bouchons isolants 114 recouvrent les boulons 102 et interrompent le trajet de transmission thermique entre le chargement cryogénique et la coque du navire. Un joint 116 assure 1'étanchéité aux liquides et aux gaz entre panneaux 20 isolants 34 voisins. La figure 12 illustre encore un autre mode d'assemblage de panneaux isolants 34 voisins. Ce mode d'assemblage ressemble beaucoup à celui décrit à propos de la figure 9, aussi n'en décrira-t-on que les différences- Sur la figure 9 et malgré la 25 présence du joint 76, il existe un trajet potentiel plan d'écoulement de chaleur, ce qui ne peut être toléré dans le cas de cargaisons cryogéniques. Le mode de fixation représenté sur la figure 12 sert à éliminer ce trajet plan d'écoulement de chaleur et à réduire le danger potentiel de transfert thermique en-30 tre panneaux isolants 34 voisins. Chaque panneau isolant 34 représenté sur la figure 12 est muni, à son bord supérieur, d'une baguette 118 saillant vers le haut. Chaque panneau est également muni à son bord inférieur d'une rainure 120. Chaque baguette 118 est agencée de manière à 35 se trouver en regard d'une rainure 120 lorsque des panneaux isolants contigus sont assemblés et boulonnés. Dans ces conditions, le trajet possible plan d'écoulement de chaleur est subdivisé en cinq trajets séparés, disposés suivant une ligne brisée, ce qui réduit la possibilité d'un écoulement de chaleur entre les 40 panneaux contigus. En outre, un tel mode de fixation augmente 72 02776 12 2123488 la surface de contact entre panneaux, ce qui favorise 1'étanchéité aux liquides et aux gaz. Un joint 122 est disposé entre les panneaux isolants 34 voisins pour améliorer 1'étanchéité aux liquides et aux gaz. 5 Dans le mode de réalisation de l'invention représenté sur les figures 3 à 7, les panneaux isolants 34 s'étendent sur une distance importante de chaque côté des plaques de surface. Dans ces conditions, une certaine étendue d'isolation est gaspillée au niveau des plaques de surface . Les figures 13 à 15 illus-10 trent deux autres modes de réalisation de l'invention qui augmentent notablement l'efficacité d'une étendue d'isolation donnée. Sur la figure 13, on distingue trois panneaux isolants 124 caractéristiques, fixés à une paire de plaques de surface 36. 15 Chacun des côtés de chaque panneau isolant est muni, au niveau de ses plaques de surface, d'une dépression 126 ayant une profondeur pratiquement égale à l'épaisseur d'une plaque de surface 36. Les dépressions 126 sont agencées de manière à s'adapter aux plaques de surface correspondantes. Avec ce mode 20 de réalisation, il est évident que toute l'étendue de chaque panneau isolant est utilisée pour donner le maximum d'efficacité, sur pratiquement toute la longueur du panneau,une perte d ^efficacité réapparaissant qu'au voisinage des plaques de surface, encore cette perte est-elle relativement faible. On ne perd ainsi qu'une 25 étendue d'isolation égale à l'épaisseur de la plaque de surface. En se référant encore à la figure 13, on peut voir qu'une plaque métallique 128 est soudée à la surface intérieure de chaque extrémité des plaques de surface 36, à l'alignement des plaques de surface et des panneaux isolants 124, et sert ainsi 30 à augmenter la surface portante offerte aux panneaux. Une série de boulons 12 7 traversent chaque plaque de surface 36 et une partie de chaque panneau isolant 124. Comme c'était le cas avec le mode de réalisation représenté sur la figure 6, chaque panneau 124 est muni de trous permettant l'insertion de rondelles 35 130 et d'écrous 132. Lorsque les écrous 132 sont serrés, les panneaux isolants 124 sont maintenus fermement par rapport aux plaques de surface 36 correspondantes. Des boulons isolants 134 remplissent les trous des plaques de surface 124 et recouvrent les boulons 127 et des tampons isolants 136 sont prévus entre panneaux isolants 124 contigus pour assurer la continuité de 72 02776 13 2123488 l'isolation. Des joints 137 servent à assurer une bonne étanchéité aux liquides et aux gaz. Les figures 14 et 15 montrent un autre mode de réalisation de l'invention. Ce mode de réalisation rend maximal l'effet 5 d'une largeur d'isolation donnée, plus même que le mode de réalisation représenté sur la figure 13. Sur la figure 14, on distingue deux panneaux isolants voisins, désignés dans leur ensemble par 138. Comme on le verra par la suite, la coupe de la figure 14 est effectuée dans une région où se réunissent 10 les coins de quatre panneaux isolants contigus (voir figure 15). On voit que les panneaux isolants 138 sont constitués par une masse de matériau isolant 140 disposée en sandwich entre deux plaques superficielles en contreplaqué 142. Avec ce mode de réalisation de l'invention, les panneaux isolants 138 sont de 15 préférence rectangulaires. Comme on le voit sur la figure 14, un bloc-entretoise 144, par exemple en bois, est placé à chaque jointure de quatre panneaux isolants 138. Un boulon 146, dont la tête 148 est empêchée de tourner par un dispositif d'arrêt 150, est introduit à tra-20 vers la plaque de surface 36 et à travers le bloc-entretoise de bois 144. Une douille métallique 151, dont le fond 152 est troué pour le passage de l'extrémité filetée du boulon 146, est logée entre les panneaux isolants 138 jointifs. La section droite de cette douille métallique 151 est carrée et son sommet est évasé 25 vers l'extérieur sous la forme d'une collerette 154 qui, vue en élévation, est carrée. Les faces latérales de la douille 151 ont des dimensions telles qu'elles sont en contact avec les panneaux isolants contigus 138 et assurent leur espacement, tandis que la collerette 154 a une forme telle qu'elle recouvre par-30 tielleraent les panneaux isolants voisins pour assurer leur assemblage. On adapte un écrou 156 sur l'extrémité filetée du boulon 146, de l'intérieur de la douille 151, ce qui maintient les panneaux isolants 138 contigus en position correcte. Des plaques de recouvrement en bois 158 sont ensuite vissées sur les 35 plaques superficielles en contreplaqué 142 des panneaux isolants 138, immédiatement au-dessus des douilles 151. Des joints 160 sont placés entre les panneaux isolants 138 et les plaques de surface 36, assurant ainsi l'intégrité de 1'étanchéité aux liquides et aux gaz . 40 En se reportant particulièrement à la figure 15, on apprécie 72 02776 14 2123488 certaines particularités de ce mode de réalisation conforme à l'invention. En premier lieu, il y a lieu de remarquer que les douilles 151 sont utilisées à la fois aux coins des panneaux 138 et le long de leurs bords. Les blocs-entretoises en bois 144, 5 toutefois, ne sont utilisés que dans les coins. En outre, du fait que les plaques superficielles 36 s'étendent suivant une seule direction, par exemple la direction verticale, il existe des écarts entre les panneaux isolants 138 le long de leurs surfaces horizontales voisines. Par conséquent, un renfort en 10 bois est prévu entre les bords horizontaux de panneaux isolants voisins. Ceci est nécessaire par suite du besoin d'isolation entre la coque du navire et le chargement cryogénique. Avec le mode de réalisation de l'invention illustré sur les figures 14 et 15, de l'isolant est formé en mousse entre panneaux isolants 15 contigus 138, aussi bien suivant la verticale que suivant l'horizontale, après que les panneaux ont été fixés en place. De cette manière, on obtient une couche d'isolation uniforme. Un autre point doit être souligné. Chaque panneau isolant 138 a une surface d'environ 120 x 240 cm. Les éléments intermédiaires 20 verticaux, avec leurs plaques de surface, sont espacés d'un peu plus de 240 cm dans ce mode de réalisation. Dans ces conditions les panneaux isolants 138 doivent être solides. En plus des plaques superficielles de contreplaqué 142, des planches 162 de 240 cm sont placées le long des panneaux 138, suivant leurs 25 bords et à mi-distance de leurs bords. Ces planches augmentent la rigidité des panneaux et aident à diriger les forces le long des faces des panneaux isolants . Comme il va de soi et comme il résulte d'ailleurs déjà de ce qui précède,l'invention ne se limite nullement à ceux des modes 30 d'application et de réalisation de ses diverses parties, ayant été plus spécialement envisagés ; elle en embrasse, au contraire, toutes les variantes. Par exemple, on a décrit divers genres de dispositifs de fixation et deux types de panneaux isolants, mais on pourrait 35 tout aussi bien les remplacer par d'autres modes de construction de ces éléments sans sortir du cadre de l'invention. De même, on peut se passer des douilles métalliques 151,décrites à propos du mode de réalisation des figures 14 et 15 et destinées à renforcer l'assemblage des panneaux isolants, et les remplacer par 40 de petits prolongements des panneaux isolants, disposés le long de le^rsbords^ que l'on serre directement contre les plaques de surface 72 02776 15 2123488 REVENDICATIONS 1. Réservoir à double paroi pour le transport de matériaux cryogéniques par bateau, caractérisé en ce qu'il comporte: une barrière primaire imperméable aux liquides et aux gaz délimitant un espace de chargement, des éléments intermédiaires de liaison rigidement liés à la surface extérieure de la barrière primaire et s'en écartant à l'opposé de l'espace de chargement, des panneaux d'isolation thermique écartés de la barrière primaire, supportés par les éléments intermédiaires de liaison et définissant une barrière secondaire imperméable aux liquides et aux gaz, cette seconde barrière étant agencée de manière à résister aux pressions développées par le chargement dans le cas d'une rupturë de la première barrière^. 2. Réservoir de chargement selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il comporte des moyens pour fixer chaque panneau d'isolation thermique à une paire d'éléments intermédiaires de liaison voisins, d'une manière imperméable aux liquides et aux gaz et des moyens pour fixer mutuellement ces panneaux isolants d'une manière imperméable aux liquides et aux gaz. 3. Réservoir de chargement selon la revendication 2, caractérisé en ce que les moyens de fixation de chaque panneau d'isolation thermique à une paire d'éléments intermédiaires de liaison voisins agissent suivant une première direction et en ce que les moyens de fixation mutuelle des panneaux d'isolation thermique agissent suivant une seconde direction, orientée transversalement par rapport à la première. 4. Réservoir de chargement selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il comporte une plaque de surface extérieure rigidement fixée à celle des extrémités de chaque élément intermédiaire de liaison qui est éloignée de la barrière primaire, chaque plaque de surface étant disposée dans un plan essentiellement parallèle à celui de la barrière primaire voisine, chaque panneau d'isolation thermique ayant une longueur inférieure à la distance entre éléments intermédiaires de liaison voisins mais supérieure à la distance entre bords voisins de plaques de surface extérieures voisines, chaque panneau d'isolation thermique étant muni de deux pattes ou baguettes agencées pour s'appliquer contre les surfaces de plaques de surface voisines, au voisinage de la barrière primaire, des moyens pour fixer des 72 02776 16 2123488 panneaux d'isolation thermique sur les plaques de surface et des moyens pour interrompre le trajet de transmission thermique entre la barrière primaire et celles des surfaces des panneaux d'isolation thermique qui sont éloignées de la barrière primai-5 re, dans la région des plaques de surface et entre panneaux d'isolation thermique voisins. 5. Réservoir de chargement selon la revendication 4, caractérisé en ce qu'il comporte des moyens pour la fixation mutuelle de panneaux d'isolation thermique voisins. 10 6. Réservoir de chargement selon la revendication 5, caractérisé en ce que chacun des moyens de fixation mutuelle de panneaux d'isolation thermique voisins comporte: un élément de fixation allongé faisant partie intégrante de l'un des panneaux d'isolation thermique, comportant une extrémité dirigée 15 vers le panneau d'isolation thermique voisin et coupant à angle droit la jointure de ces panneaux d'isolation thermique, et des moyens associés au panneau d'isolation thermique voisin pour le solidariser à l'élément de fixation précité. 7. Réservoir de chargement selon la revendication 6, 20 caractérisé en ce que l'élément de fixation est constitué par un boulon dont la tête est rigidement fixée au premier panneau d'isolation thermique et dont l'extrémité filetée s'engage dans un évidement ménagé dans le panneau d'isolation thermique voisin, et par un écrou vissé sur ce boulon de manière à fixer 25 solidement le premier panneau d'isolation thermique sur le panneau d'isolation thermique voisin, cet évidement du panneau d'isolation thermique voisin étant situé sur celle des surfaces de ce panneau qui est éloignée de la barrière primaire et ayant une dimension suffisante pour permettre la manoeuvre de 1'écrou. 30 8. Réservoir de chargement selon la revendication 6, caractérisé en ce qu'il comporte une baguette,portée par celui des bords du premier panneau d'isolation thermique qui est disposé du côté du second panneau d'isolation thermique voisin, et une rainure,ménagée dans le bord de ce second panneau d'isola-35 tion thermique, qui s'adapte à la baguette du premier panneau d'isolation thermique. 9. Réservoir de chargement selon la revendication 5, caractérisé en ce que les moyens pour la fixation mutuelle de panneaux d'isolation thermique voisins comportent : des bords 40 Chanfreinés ménagés dans les surfaces voisines de panneaux d'i 72 02776 17 2123488 solation thermique voisins, ces bords chanfreinés étant situés du côté de la barrière primaire, un tampon isolant agencé pour s'engager à la manière d'un coin entre les bords chanfreinés des panneaux d'isolation thermique voisins, un élément de 5 fixation allongé qui fait partie intégrante du tampon isolant et dont une partie dépasse du tampon isolant et s'engage dans la jointure entre panneaux d'isolation thermique voisins, et des moyens pour pousser vers le tampon isolant celles des surfaces correspondantes des panneaux d'isolation thermique voisins qui 10 sont éloignées de la barrière primaire. 10. Réservoir de chargement selon la revendication 5, caractérisé en ce que les moyens pour la fixation mutuelle de panneaux d'isolation thermique voisins comportent : des évidements anguleux ménagés respectivement dans les surfaces voisines 15 de panneaux d'isolation thermique voisins et disposés du côté opposé à la barrière primaire, un tampon isolant constitué de deux coins accolés en une seule pièce, la forme de ce tampon et de ses coins étant agencée pour s'adapter aux évidements anguleux des panneaux d'isolation thermique voisins, des élé-20 ments de fixation faisant partie intégrante de chacun des panneaux d'isolation thermique voisins et s'engageant dans le tampon isolant et des moyens pour pousser le tampon isolant vers la barrière primaire. 11. Réservoir de chargement selon la revendication 1, 25 caractérisé en ce qu'il comporte une plaque de surface extérieure qui est rigidement fixée à celle des extrémités de chaque élément intermédiaire de liaison qui est éloignée de la barrière primaire, le plan de chaque plaque de surface extérieure étant essentiellement parallèle à celui de la barrière primaire 30 au voisinage de celle-ci, et en ce que les panneaux d'isolation thermique sont montés sur celles des surfaces de ces plaques de surface extérieures qui sont éloignées de la barrière primaire. 12. Réservoir de chargement selon la revendication 11, 35 caractérisé en ce qu'il comporte des moyens disposés entre panneaux d'isolation thermique voisins, dans les régions des plaques de surface extérieures, pour interrompre le trajet de transmission thermique entre la barrière primaire et celles des surfaces des panneaux d'isolation thermique qui sont éloignées 40 de la barrière primaire. 72 02776 18 2123488 13. Réservoir de chargement selon la revendication 12, caractérisé en ce qu'il comporte des moyens pour fixer chacun des panneaux d'isolation thermique à une paire de plaques de surface voisines et des moyens pour fixer mutuellement des 5 panneaux d'isolation thermique voisins. 14. Réservoir de chargement selon la revendication 13, caractérisé en ce que chacun des moyens de fixation mutuelle de panneaux d'isolation thermique voisins comporte: un élément de fixation allongé faisant partie intégrante de l'un de ces 10 panneaux d'isolation thermique, dont une extrémité s'étend vers le panneau d'isolation thermique voisin et qui coupe à peu près à angle droit la jointure entre ces panneaux d'isolation thermique, et des moyens associés au panneau d'isolation thermique voisin pour le solidariser à l'élément de fixation. 15 15. Réservoir de chargement selon la revendication 14, caractérisé en ce que l'élément de fixation est constitué par un boulon, dont la tête est rigidement fixée au premier panneau d'isolation thermique, et dont l'extrémité filetée s'engage dans un évidement ménagé dans le panneau d'isolation thermique 20 voisin, et par un écrou vissé sur le boulon de manière à fixer rigidement le premier panneau d'isolation thermique au panneau d'isolation thermique voisin, 1*évidement de ce dernier panneau d'isolation thermique étant ménagé sur sa surface éloignée de la barrière primaire et ayant une dimension suffisante pour 25 permettre les manoeuvres de 1'écrou. 16. Réservoir de chargement selon la revendication 14, caractérisé en ce qu'il comporte une saillie portée par celui des bords du premier panneau d'isolation thermique qui est voisin du second panneau d'isolation thermique et une rainure 30 ménagée dans le bord de ce second panneau d'isolation thermique et agencée pour s'adapter à la saillie du premier panneau d'isolation thermique. 17. Réservoir de chargement selon la revendication 13, caractérisé en ce que les moyens pour la fixation mutuelle de 35 panneaux d'isolation thermique voisins comportent : des bords chanfreinés ménagés dans les surfaces voisines de panneaux d'isolation thermique voisins, ces bords chanfreinés étant situés du côté de la barrière primaire, un tampon isolant agencé pour s'engager à la manière d'un coin entre les bords chanfrei- 40 nés des panneaux d'isolation thermique voisins, un élément de 72 02776 19 2123488 fixation allongé qui fait partie intégrante du tampon isolant et comporte une partie partant du tampon isolant et s'engageant dans la jointure entre panneaux d'isolation thermique voisins, et des moyens pour pousser vers le tampon isolant celles des 5 surfaces correspondantes des panneaux d'isolation thermique voisins qui sont éloignées de la barrière primaire. 18. Réservoir de chargement selon la revendication 13, caractérisé en ce que les moyens pour la fixation mutuelle de panneaux d'isolation thermique voisins comportent des évide- 10 ments anguleux ménagés respectivement dans les surfaces voisines de panneaux d'isolation thermique voisins, ces évidements anguleux étant situés à l'opposé de la barrière primaire, un tampon isolant ayant la forme de deux coins accolés en une seule pièce, la forme de ce tampon et de ses coins étant agencée 15 de manière qu'ils s'adaptent aux évidements anguleux des pam-neaux d'isolation thermique voisins lorsque ces panneaux sont au contact l'un de l'autre, des éléments de fixation faisant partie intégrante de chacun des panneaux d'isolation thermique voisins et s'engageant à l'intérieur du tampon isolant angu-20 leux, et des moyens pour pousser le tampon isolant vers la barrière primaire. 19. Réservoir de chargement selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il comporte une plaque de surface extérieure rigidement montée à celle de? extrémités de chaque élé- 25 ment intermédiaire de liaison qui est éloignée de la barrière primaire, le plan de chacune des plaques de surface extérieures étant disposé de façon pratiquement parallèle à celui de la barrière primaire voisine, chaque panneau d'isolation thermique étant supporté par une paire de plaques de surface exté-30 rieures voisines et s*étendant entre elles, ces panneaux d'isolation thermique étant supportés par celles des surfaces des plaques de surface extérieures qui sont éloignées de la barrière primaire, des moyens pour maintenir l'écart entre les panneaux d'isolation thermique voisins à l'emplacement de jonction 35 des coins de quatre panneaux et des moyens de fixation placés entre les panneaux d'isolation thermique pour les maintenir en place. 20. Réservoir de chargement selon la revendication 19, caractérisé en ce que chacun des moyens de fixation comporte un 40 élément en forme de douille comprenant des parois latérales 72 02776 20 2123488 destinées à maintenir l'écart entre panneaux d'isolation thermique voisins et disposées de manière que la douille présente une section droite carrée et comportant une collerette dirigée vers l'extérieur, située dans sa région supérieure, pour s'appliquer 5 contre celles des surfaces des panneaux d'isolation thermique voisins, qui sont éloignées de la barrière primaire, et ayant en plan une forme carrée, et des moyens pour engendrer une force de compression entre celles des surfaces des panneaux d'isolation thermique voisins, qui sont éloignées de la bar-10 rière primaire, et celles des surfaces de ces panneaux qui sont voisines de cette barrière primaire. 21. Réservoir de chargement selon la revendication 20, caractérisé en ce que les moyens pour engendrer une force de compression sont constitués par un boulon agissant entre le 15 fond de l'élément en forme de douille et une plaque de surface extérieure. 22. Réservoir de chargement selon la revendication 20, caractérisé en ce que les moyens pour engendrer une force de compression sont constitués par un boulon agissant entre le 20 fond de l'élément en forme de douille et un élément de construction recouvrant partiellement la jointure de panneaux d'isolation thermique voisins sur leurs surfaces voisines de la barrière primaire. 23. Réservoir de chargement selon la revendication 19, 25 caractérisé en ce qu'un matériau d'isolation rempli tous les espaces situés entre panneaux d'isolation thermique voisins . 24. Réservoir de chargement selon la revendication 2 3, caractérisé en ce qu'il comporte une plaque de recouvrement isolante recouvrant chaque élément en forme de douille sur sa sur- 30 face éloignée de la barrière primaire. 25. Réservoir de chargement selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il comporte une plaque de surface extérieure, rigidement fixée à celle des extrémités de chacun des éléments intermédiaires de liaison qui est éloignée de la barrière 35 primaire, le plan de chacune de ces plaques de surface étant essentiellement parallèle à celui de la barrière primaire voisine, des moyens pour fixer chacun des panneaux d'isolation thermique à une paire de plaques de surface voisines d'une manière imperméable aux liquides et aux gaz, des moyens pour la 40 fixation mutuelle de panneaux d'isolation thermique voisins, la 72 02776 21 2123488 seconde barrière étant délimitée par celle des surfaces des panneaux d'isolation thermique qui est située du côté de la barrière primaire et par celles des surfaces des plaques de surface qui sont situées du côté de la première barrière. 5 26. Réservoir de chargement selon la revendication 25, caractérisé en ce que les moyens pour la fixation de chaque panneau d'isolation thermique sur une paire de plaques de surface voisines agissent suivant une direction et que les moyens pour la fixation mutuelle de panneaux d'isolation thermique 10 voisins agissent suivant une seconde direction, disposée transversalement par rapport à la première. 2 7. Réservoir de chargement selon la revendication 1, caractérisé en ce que la barrière primaire est ondulée et en ce que la barrière secondaire est plane. 15 28. Réservoir de chargement selon la revendication 1, caractérisé en ce que la barrière primaire est rigide et en ce que la barrière secondaire est relativement flexible. 29. Réservoir de chargement selon la revendication 28, caractérisé en ce que la barrière primaire est métallique.