Brevet FR2132615A1 — publié le 19721124

L'invention concerne des bouchons avec butées d'écartement dont on se sert depuis longtemps, en particulier pour fermer les tubes pour tablettes, les flacons pour dragées et autres emballages pour les produits pharmaceutiques. Dans le temps, on bouchait les emballages à l'aide d'ouate avant de les fermer avec une capsule. Ces bouchons à ouate ont été ensuite remplacés par des butées d'écartement flexibles en matière plastique, ayant en particulier la forme d'un ressort à boudin. Depuis quelque temps, on connait des écarteurs en forme de soufflets qui présentent l'avantage d'éviter que les dragées ne se prennent dans les lamelles du bouchon à ressort. Cependant, alors que les bouchons avec écarteurs flexibles pouvaient être fabriqués d'une seule pièce par injection ou coulage, les bouchons à soufflet ne peuvent pas être fabriqués selon ce procédé. Les soufflets dont les parois sont minces ne peuvent être réalisés d'une façon valable que par le procédé du soufflage, et ils doivent être réunis avec les têtes de bouchons fabriquées selon le procédé par injection. Ce mode de fabrication présente des difficultés car les soufflets devaient être introduits à la main un par un dans les têtes de bouchons, et soudés ensemble, ce qui demandait beaucoup de travail et était très onéreux.Cette difficulté entravait jusqu'à présent la généralisation de l'emploi de bouchons à soufflets qui, à l'usage, sont très pratiques. L'objet de l'invention est la réalisation d'une machine pour la fabrication économique de bouchons avec butées d'écartement en matière plastique, constitués par une tête pourvue d'un soufflet. A cet effet, l'invention concerne une machine pour la fabrication de bouchons en matière plastique munis d'une butée d'écartement et constitués par soudage d'une tête de bouchon avec un soufflet,- machine caractérisée en ce qu'elle comporte deux disques transporteurs disposés horizontalement sur deux niveaux différents, se recouvrant partiellement sur les bords et tournant pas à pas en sens contraire autour d'axes verticaux, le disque supérieur présentant sur son pourtour des ouvertures qui reçoivent les soufflets et le disque inférieur étant pourvu d'encoches ouvertes vers l'extérieur pour la réception des têtes de bouchons renversées, un dispositif de chauffage étant monté au-dessous du disque supérieur avant le point de soudage et servant au ramollissement du bout inférieur du soufflet, tandis qu'un dispositif de chauffage monté au-dessus du disque inférieur également avant le point de soudage sert au ramollissement de la paroi intérieure de la tête. de bouchon. Les soufflets pourraient être alimentés dans la machine un par un, par une personne qui les placerait sur le disque supérieur à l'avant du point de soudage. I1 est cependant plus simple que les soufflets soient introduits par en haut, dans l'intervalle de la zone bordant le disque transporteur, à l'avant du point de soudage, par l'intermédiaire d'un tube d'introduction que l'on remplit de soufflets, lesquels glissentlun après l'autre dans les ouvertures du disque qui se présentent sous l'orifice du tube.Le service est encore plus simplifié lorsque les soufflets ne sont pas introduits dans le tube un par un, mais lorsqu'on utilise à la place de ceux-ci des soufflets en forme de tiges dont la longueur correspond à celle de plusieurs soufflets, et qui sont coupés à l'intérieur du tube d'introduction en plusieurs tronçons. Dans ce cas, on dispose sur le cté du tube, près de l'orifice inférieur de celui-ci, une butée déplaçable qui peut pénétrer dans le tube et sur laquelle vient se poser la tige à soufflets, ainsi qu'une lame disposée au-dessus de la butée et qui peut pénétrer dans le tube à une distance de la butée égale à la longueur du soufflet. Le ramdlissement des pièces devant être réunies s'effectue à l'aide de dispositifs de chauffage constitués par des résistances électriques qui amènent les pièces à la température de ramollissement de la matière plastique, à la suite de quoi le bout inférieur du soufflet ramolli est pressé contre la paroi intérieure de la tête de bouchon également ramollie, de sorte que les deux pièces sont solidement soudées l'une avec l'autre. Un mode de réalisation de l'invention est représenté à titre d'exemple non limitatif sur les dessins ci-joints, dans lesquels - La figure 1 est une vue en plan de deux disques transporteurs de la machine - La figure 2 est une vue de côté de la machine Comme on peut voir sur ces deux figures, le disque supérieur 1 servant au déplacement des soufflets et le disque inférieur 2 recevant les têtes de bouchons se recouvrent par leurs bords sur une certaine distance. Les deux disques tournent pas à pas autour de leurs axes verticaux 3 et 4, en sens opposé, selon les flèches indiquées sur la figure 1. Le disque 1 est pourvu près du bord d'évidements servant à la réception des soufflets et qui sont constitués par des ouvertures fermées. Ces évidements peuvent également s'ouvrir vers les bords du disque et éventuellement être fermés par une bague encerclant le disque. Les évidements 6 sont disposés sur le pourtour du disque 2 et servent à la réception des têtes de bouchons. Ils sont ouverts vers l'extérieur et reçoivent les têtes 8 venant de la glissière 7. Cette dernière est inclinée comme le montre la figure 2, de sorte que ltopératrice peut introduire les têtes 8 par le bout extérieur de la glissière 7, d'où elles s'acheminent par leur propre poids et pénètrent une à une dans les évidements 6. Le soudage des soufflets avec les têtes de bouchons s'effectue au point où les évidements 5 et 6 se recouvrent sur la ligne de jonction de deux circonférences tracées à partir des axes de rotation 3 et 4. Ce point est désigné par point de soudage 32. Selon l'exemple d'exécution, il s 'agit d'une machine où les soufflets sont introduits sous la forme d'une longue tige à soufflets 9 placée dans un tube vertical 10. Celui-ci est fabriqué de préférence avec une matière plastique transparente, de manière que l'opératrice puisse observer le déroulement de la fabrication et puisse, au moment voulu, introduire une ou plusieurs nouvelles tiges à soufflets. En bas du tube d'introduction 10 est disposée sur le cbté une butée 11 qui pénètre par une ouverture dans le tube, et sur laquelle vient se poser la tige de soufflets 9. La séparation du soufflet s'effectue à l'aide d'une lame 12 qui est disposée au-dessus de la butée 11, à une distance correspondant à la hauteur voulue du soufflet, et qui pénètre également par le côté dans le tube 10. La lame est accouplée avec un porteoutil 13. Lorsque le soufflet est coupé, la butée 11 est retirée. Le tronçon coupé 14, c'est-à-dire le soufflet, tombe à travers un guide de centrage 15 qui fait suite au tube d'introduction 10 dans l'ouverture 5 du disque transporteur 1, pendant que la partie supérieure de la tige 9 est retenue pendant un court moment par la lame 12. Après quoi, la butée 11 s'introduit à nouveau dans le tube 10 pendant que la lame se retire. En même temps, le disque 1 tourne d'un pas, de sorte que l'ouverture 5 suivante se place sur le tube 10, et le processus recommence. A la suite du déplacement du disque supérieur 1, les soufflets 14 tombés dans le tube de centrage 15 par l'ouverture 5 bordant le disque s'acheminentl'unaprès l'autre dans la direction du poste de soudage 32. Pendant ce temps, les soufflets sont soutenus par le disque immobile 21 situé au-dessous du disque transporteur 1, de sorte qu'ils ne peuvent pas tomber en bas. Sur la dernière partie du parcours est disposée au-dessus du disque 1 une règle de retenue 16 dont le bord incurvé coaxialement vers l'intérieur pénètre dans un pli du soufflet 14 et maintient ainsi celui-ci à la hauteur voulue. La règle 16 saisit le soufflet au point 30. Dans le voisinage de ce point, le disque d'appui 21 présente au bord une encoche faisant face au tube de centrage 15, et qui s'étend jusqu'au point 32, c'est-à-dire qu'elle est presque aussi longue que la règle de retenue 16. Le ramollissement du bout inférieur des soufflets s'effectue au point 31, à l'aide d'un dispositif non représenté plus en détail sur le dessin, qui est chauffé électriquement et qui amène une lame en tôle 17 à la température de ramollissement de la matière plastique dans laquelle le bouchon est confectionné. Cette lame 17 est pressée légèrement par endessous contre le soufflet. Après le déplacement suivant du disque transporteur 1, le soufflet 14, avec son bout inférieur ramolli et préparé ainsi à être soudé, arrive au point de soudage 32, où est disposé au-dessous du disque 1 un tampon 18 qui, au meme moment, esquisse un mouvement de descente comme le montre la flèche, et qui pousse le soufflet 14 à travers le tube de centrage 19 et le presse sur la tête de bouchon 8 se trouvant au-dessous. La tête 8 a été également préparée pour le soudage par un dispositif de ramollissement disposé au point 33 de son parcours. Un tampon chauffé électriquement pénètre dans l'orifice s'ouvrant vers le haut du bouchon creux 8, et réchauffe de l'intérieur la paroi frontale de celui-ci. Les pièces 8 et 14 ainsi préparées se rencontrent au point de soudage 32. Elles sont soudées avec une faible pression, et sont solidement réunies en refroidissant sur le reste du parcours. I1 faut encore mentionner que la règle de retenue 16 peut présenter dans l'intervalle du point de soudage 32 un petit évidementodu côté du soufflet 14, pour faciliter la descente de celui-ci. Ceci n'est cependant pas indispensable, étant donné que la poussée du tampon 18 fait toujours glisser le soufflet 14 qui n'est que légèrement retenu. Le bouchon à soufflet ainsi fabriqué par le soudage des deux pièces est alors transporté par le disque inférieur 2. A une certaine distance derrière le point de soudage 32 est disposée une tuyère 20 qui dirige un fort courant d'air sur le soufflet dépassant librement au-dessus du disque 2. Le bouchon est soufflé hors de l'encoche 6 et est reçu dans un récipient ad hoc. Si le soudage n'est pas effectué assez solidement, le soufflet seul est soufflé en quittant la tête serrée avec une certaine force dans l'encoche 6, et tombe dans une corbeille à déchets pendant que la tête continue à cheminer et est éjectée plus loin pour tomber dans un récipient et être réutilisée plus tard. Le processus de soudage du soufflet avec la tête du bouchon est, de cette façon, mécanisé et simplifié. Bien entendu, l'invention n'est pas limitée à l'exemple de réalisation ci-dessus décrit et représent, à partir duquel on pourra prévoir d'autres modes et d'autres formes de réalisation, sans pour cela sortir du cadre de l'invention. En particulier, on pourra modifier la construction de la lame, des dispositifs de ramollissement ainsi que des dispositifs conducteurs des pièces. REVEND I CAT IONS 1 ) Machine pour la fabrication de bouchons en matière plastique munis d'une butée d'écartement, et constitués par soudage d'une tête de bouchon avec un soufflet,machine caractérisée en ce qu'elle comporte deux disques transporteurs disposés horizontalement sur deux niveaux différents, se recouvrant partiellement sur les bords et tournant pas à pas en sens contraire autour d'axes verticaux, le disque supérieur présentant sur son pourtour des ouvertures qui reçoivent les soufflets et le disque inférieur étant pourvu d'encoches ouvertes vers l'extérieur pour la réception des têtes de bouchons renversées, un dispositif de chauffage étant monté au-dessous du disque supérieur avant le point de soudage et servant au ramollissement du bout inférieur du soufflet, tandis qu'un dispositif de chauffage monté au-dessus du disque inférieur,également avant le point de soudage. sert au ramollissement de la paroi intérieure de la tête de bouchon. 20) Machine selon la revendication 1, caractérisée en ce qu'elle est équipée avec un dispositif d'introduction de soufflets ayant la forme d'un tube disposé audessus de la zone bordant le disque supérieur, avant le point de soudage. 30) Machine selon la revendication 2, alimentée à partir de tiges à soufflets, présentant une longueur multiple de celle d'un soufflet,- machine caractérisée en ce qu'une butée déplaçable est disposée sur le côté près de l'orifice inférieur du tube et peut pénétrer dans celui-ci, une lame montée au-dessus de la butée pouvant également pénétrer dans le tube par le côté, à une distance de la butée égale à la longueur d'un soufflet. 4 ) Machine selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisée en ce qu'une goulotte est prévue, inclinée vers le bord du disque transporteur inférieur, dans laquelle sont placées les têtes de bouchons qui se déplacent le long de la goulotte et glissent dans les encoches du disque inférieur qui se présentent à l'extrêmité de la goulotte. 50) Machine selon l'une quelconque des revendications 1 a 4, caractérisée en ce que le dispositif servant au ramollissement du bout inférieur du soufflet comporte une tôle chauffée à l'aide d'une résistance électrique à la température de ramollissement de la matière plastique dont est fait le soufflet, et en ce que ce dispositif de chauffage est monté au-dessous du disque supérieur à une courte distance du point de soudage. 60) Machine selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisée en ce que le dispositif servant au ramolissement de la paroi intérieure des têtes de bouchons ouvertes vers le haut présente un tampon, chauffé électriquement à la température de ramollissement de la matière plastique dont est faite la tête, et qui est disposé au-dessus du disque inférieur, à une courte distance du point de soudage. 70) Machine selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisée en ce qu'une règle de retenue est disposée horizontalement au-dessus du disque supérieur, et son bord intérieur incurvé coaxialement par rapport au disque pénètre dans un pli du souffPet, 80) Machine selon la revendication 7, caractérisée en ce que le bord intérieur de la règle de retenue présente au point de soudage une encoche qui libère le soufflet. 90) Machine selon l'une quelconque des revendications 1 à 8, caractérisée en ce qu' un tampon est disposé au point de soudage au-dessus du point de recouvrement des ouvertures bordant les deux disques, et est animé d'un mouvement de descente pouriresser le soufflet contre la tête de bouchon. 10) Machine selon la revendication 9, caractérisée en ce qu'un tube de centrage est disposé au point de soudage entre les deux disques pour guider correctement le soufflet lors de sa descente. 11) Machine selon l'une quelconque des revendications 1 à 10, caractérisée en ce qu'un dispositif de soufflage est disposé derrière le point de soudage au-dessus du disque inférieur, dispositif dont le jet est dirigé radialement de l'intérieur vers l'extérieur, contre le soufflet du bouchon qui dépasse en ce point au-dessus du disque.