Brevet FR2138364A1 — publié le 19730105

La presente invention concerne les emballages formés dans des feuilles de matière et pouvant être ouverts par repliage, tels que décrits dans les brevets des Etats-Unis d'Amérique nb 3 472 367 et 3 472 368. Plus précisément, l'invention concerne un système à bras de levier facilitant le pliage de l'emballage, et dans certains cas, facilitant l'amorçage de la rupture d'un élément déchirable constituant une partie de l'emballage. L L'emballage de l'invention présente en outre l'avantage, dans certains cas,de pouvoir titre ouvert par une seule main de l'utilisateur, ou de ses deux mains selon les dimensions etula rigidité de l'emballage, ou de la nature de la matière dont il se compose. Dans les deux cas, les avantages présentés par une ouverture rapide de l'emballage, sans perte ni contamination du contenu, sont obtenus, comme dans les brevets des Etats-Unis d'rAmé- rique cités ci-dessus, par un emballage de conception simple.En outre,les dimensions du nouvel emballage selon l'invention peuvent varier entre des limites étendues, en fonction des dimensions de l'objet à emballer. Des liquides, ainsi que des produits granulés ou en poudre, peuvent être également introduits dans cet emballage et son contenu, qu'il soit fluide ou solide, peut être facilement examiné à l'intérieur de l'emballage lorsque ce dernier comporte des parties transparentes. Enfin, les emballages de l'invention présentent des surfaces planes pouvant être imrpimées ou recevoir une étiquette. Selon une caractéristique essentielle de l'invention, cet emballage à ouverture par pliage comprend une paroi principale dans laquelle est formée une poche ou "bulle" et le pli d'ouverture se forme soit au-dessus de la bulle,soit à l'extérieur de cette dernière, c'est-à-dire que l'emballage se replie sur une ligne ménagée sur ou autour de la bulle. L'article que la bulle contient n'est pas nécessairement utilisé pour transmettre l'ef- fort d'ouverture à un élément déchirable recouvrant la bulle et constituant un élément de l'emballage. Toutefois, en fonction d'une application donnée, l'article lai-mAme peut être utilisé comme point d'appui pour rompre cet élément.En conséquence, il n'est pas nécessaire que la profondeur de la bulle soit adaptée à l'épaisseur de l'article emballé, et les efforts nécessaires à l'ouverture de I'emballage ne sont pas transmis au contenu. De ce fait, le contenu n'est pas nécessairement un objet solide, mais il peut être un produit liquide ou fluide. Enfin, un objet fragile emballé n'est pas soumis à des efforts d'ouverture nuisibles. Etant donné que la bulleelle-même ne participe pas au pliage de l'emballage, l'effet de renforcement provoqué par le bombement de sa paroi n'empêche pas le pliage. Le pli a. formant autour de la bulle et non sur cette dernière, la résistance potentielle de la partie bombée de la bulle ne s'ajoute pas aux forces qu'il est nécessaire d'exercer pour ouvrir l'emballage. La force d'ouverture requise est en outre réduite grâce au système de l'invention facilitant la rupture de ltélément déchirable de l'emballage. De nombreux brevets antérieurs décrivent des emballages individuels ou groupés mais parmi les derniers , les brevets des Etats-Unis d'Amérique nO 3 207 299 et n" 2 499 313 apportent les solutions les plus intéressantes. Aucune littérature antérieure ne décrit toutefois la formation de la ligne de pliage autour d'une poche contenant un objet. L'emballage décrit dans le brevet de E.U.A. NQ 3 207 299 précité se replie entre deux poches voisines contenant chacune un article. L'emballage distributeur dé douches vol-. crtt dans le brevet des E.U.A. Ne 2 499 313 précité comprend plusieur/ sines qui ne peuvent astre que partiellement remplies. Ce dernier emballage se replie à travers et non autour de la rangée de poches parallèles, dans une zone où ces dernières sont vides. Aucun de ces deux mémoires ne décrit de dispositif d'amorçage de rupture sur un emballage comportant une poche, ni de dispositif augmentant le bras de levier permettant de plier l'emballage, qui entrent dans le cadre de la présente invention. D'autres caractéristiques sont mises en évidence dans les brevets des Etats-Unis d'Amérique 3 472 367 et 3 472 368 et dans la demande de brevet n" 716 554 précitée, mais ces derniers mémoires également ne font pas-mention des caractéristiques et objets de la présente invention. L'invnntion a donc pour objet un emballage à ouverture rapide, comprenant une première paroi en matière relativement rigide, au moins une poche formée dans cette paroi, une seconde paroi déchirable fixée à la première et confinant un objet dans la poche, la première paroi comportant des zones renforcées délimitant entre elles une ligne de pliage entourant la poche. L'invent ion a également pour objet un emballage de ce type dantequel les zones renforcées de la première paroi comprennent des éléments raidisseurs fixés à cette dernière, orientés transversalement à partir de la ligne de pliage et reliés à la poche pour faciliter l'écartement des parois de celle-ci lorsqué l'emballage est plié q de manière à rompre la paroi déchirable.Ces organes raidisseurs viennent au contact des extrémités de la poche qui constituent des cavités de section reXduite. Ces éléments raidisseurs pénètrent dans la poche et sont juxtaposés à la paroi déchirablede manière à faciliter la rupture de cette dernière lors du pliage de l'emballage. L'invention a également pour objet un emballage de ce type, dans lequel des éléments d'amorçage de rupture sont fixés sur la surface de la paroi intérieure de la poche et sont Juxtaposés à la paroi déchirable, de manière à amorcer la rupture de cette dernière lors du pliage de l'emballage; ces éléments d'amor çagc de rupture comprennent une paire d'organes tranchants dirigés à partir des bords opposés de la poche vers la ligne de pliage, de manière à augmenter la longueur réelle du bras de levier. Enfin, les zones renforces comprennent deux nervures en U opposées fixées à l'une des parois de l'emballage et disposées à l'écart l'une de l'autre autour de la poche, les extrémités de chaque nervure étant reliées aux côtés opposés correspondants de la poche. D'autres caractéristiques et avantages de l'invention apparattront à l'examen de la description non limitative qui va suivre, faite en regard des dessins annexés, et illustrant à titre d'exemple plusieurs modes de réalisation de l'intention. Sur ces dessins La figure 1 est une vue en perspective d'une forme de réalisation de l'emballage à ouverture rapide de l'invention, la figure 2 est une coupe de l'emballage selon la ligne II-II de la figure 1 montrant l'emballage ouvert, la figure 2A-est une vue en perspective de itemballage ouvert de la figure 2;; la figure 2B est une coupe longitudinale de l'emballage selon la ligne IIB-IIB, de la figure 2A, la figure 2C est une vue en perspective d'une variante de l'emballage représénté sur les figures précédentes, la figure 3 est une vue en perspective d'une autre forme de réalisation de l'emballage de l'invention, la figure 4 est une coupe longitudinale de l'emballage selon la ligne IV-IV de la figure 3, la figure 5 est une vue en perspective d'une autre forme de r & lisation "de 'l'emballage de l'invention, la figure 6 est une vue en perspective montrant le groupage de deux ou plusieurs emballages de l'invention sur un support commun, la figure 7 est une vue en perspective montrant un dispositif facilitant l'ouverture rapide de l'emballage de l'invention, la figure 8 est une vue en perspective d'une autre forme de réalisation de l'inventionscomportant un dispositif facilitant la rupture d'une paroi déchirable de l'emballage, la figure 8A est une coupe selon la ligne VIIIA-VIIIA de la figure 8 et montre l'emballage après son ouverture, la figure 9 est une vue en perspective d'un emballage comportant un autre type de dispositif facilitant la rupture de la paroi déchirable, la figure 10 est une coupe selon la ligne X-X de la figure 9, les figures Il et 12 sont des vues en perspective représentant deux autres formes de réalisation de l'emballage de l'invention;; la figure 13 est une vue en perspective d'un autre dispositif facilitant la rupture de la paroi déchirable de l'emballage, la figure 14 est une coupe selon la ligne Xrv-xrv de la figure 13, et la figure 14A est une vue en perspective montrant un autre dispositif facilitant la rupture de la paroi déchirable. Dans la forme de réalisation des figures t et 2, l'emballage 20 comprend une première paroi relativement épaisse 22 en feuille de matière plastique de rigidité convenable, dans laquelle sont formées une poche ou bulle 24 et deux nervures de renfort 26 et 28. La bulle 24 est d'une forme quelconque correspondant à celle de l'article emballé quisdans cet exemple,est un article 30de forme allongée. La bulle 24 et les nervures 26 et 28 peuvent être formées simultanément dans là paroi 22, par exémple sur une machine à former, à remplir et à souder classique, non représentée. La paroi 22 est recouverte d'une seconde paroi 32 en matière plus fragile qui doit se rompre lorsque l'emballage 20 est plié selon une ligne de pliage 34 (figure i ), lorsqu'on désire' l'ouvrir (figure 2). Cette paroi déchirable 32'peut être constituée par une feuille mince de chlorure de polyvinyle ou d'aluminium. L'épaisseur et de ce fait la fragilité de la matière constituant la paroi déchirable 32 est fonction de la dimension de l'emballage, de la nature de l'article emballé etc.. Des matières moins fragiles peuvent être utilisées si elles'comportent une ligne de moindre résistance (non représentée) coïncidant avec la ligne de pliage 34 .Cette ligne de moindre résistance peut être formée par plusieurs procédés, notamment par ceux décrits dans la demande de brevet des Etats-Unis d'Amérique précitée ainsi que dans les brevets des Etats-Unis d'Amérique précités. Par exemple, ltépaisseur de la paroi déchirable 32 est de l'ordre de 0,012 mm. Dans l'exemple décrit sur les'figures 1 et-2, les nervures de renforcement 26 et 28 sont de section enU et 'sont formées dans la paroi relativement épaisse 22 selon un contour convenable. Dans cet exemple, les extrémités de chaque nervure 26 et 28 débouchent dans des cavités 36 et 38 prolongeant les éxtrémités cor respondattes de la bulle 24. De ce fait, lorsque l'emballage 20 est replié, lorsqu'on désire I'ouvrir (rigure 2),la liaison entre les extrémités des nervures 26 et 28/les parois des cavités 36 et 38 prolongeant la bulle aident à en écarter les côtés, c'est-àdire les parois latérales des cavités 36 et 38. Cet écartement des parois amorce la rupture de la parôi déchirable 32 au point ou le bras de levier constitué par les nervures 26 et 28 est de longueur maximale, c'est-à-dire au niveau d'une ou des deux cavités 36 et 38 de l'extrémité de la bulle. Le fond 40 des cavités 36 et 38 constitue un point d'appui le long de la ligne de pliage 34 autour duquel les parois latérales des cavités pivotent en s'écartant l'une de l'autre. Les nervures 26 et 28 et les surfaces principales de l'emballage 20 qui les entourent pivotent également autour de ces points d'appui. La présence de ces cavités 36 et 38 prolongeant la bulle n'est pas indispensable , mais grâce à ces cavités, les extrémités des nervures 26 et 28 sot disposées plus près l'une de l'autre et de ce fait, Ia longueur des bras de levier est augmentée lors de l'ouverture de l'emballage 20. La longueur réelle des bras de levier est d'autant plus grande que les cavités 36 et 38 sont plus étroites. Une-foi5 la rupture de la paroi déchirable 40 amorcée, la déchirure se propage rapidement le long de la ligné de pliage 34,car les sections longitudinales 42 des nervures 26 et 28, et les par ties planes 44 de la paroi 22 transmettent les forces tendant à écarter les parois latérales de la partie principale de la bulle 24. De ce fait, la paroi 32 se déchire sur toute la longueur de la bulle 24 et de ses prolongements 36 et 38 , et l'article 30 est alors accéssible et peut être extrait facilement. Dans la plupart des cas, en repliant alors 11 emballage 20 en sens inverse, par rapport à sa position dés figures 1 et 2, l'article 30 emballé est éjecté automatiquement. Lorsque l'emballage 20 est pli (ligures 2 et 2A > j les parois de la partie principale dé la bulle 24 ne pivotent pas complètement autour de la ligne de pliage. Au contraire, l'emballage 20 se replie d'un angle important à ses extrémités 46 (figure 2A) et d'un angle moins important à la jonction de la paroi principale 22 du support aux parois latérales de la bulle, cet angle décroissant jusqu'à la partie centrale 48 de cette intersection. La liaison de ces nervures 26 et 28 aux cavités 36 et 38 tend à aplatir ces dernières qui, dice fait, font un angle plus ou moins grand entre elles. Bien entendu, l'écartement des parois principales de la bulle éloigne les lignes d' intersection correspondantes 48, ce qui facilite la propagation de la déchirure le long de la ligne de rupture 34. Selon les matières employées, cet écartement des parois de la bulle tend à raccourcir la longueur de cette dernière,comme on le voit sur la figure 2A. Ce raccourcissement associé au repliage du support 22 autour de la partie principale de la bulle 28 entraine une cour' bure des surfaces intermédiaires 44 du support 22. Cette diminution de la longueur de la bulle, lorsqu' elle se produit, facilite le rapprochement des bras 50 des nervures de renfort 26 et 28. On voit,de ce fait, que lé pliage de l'emballage 20 s'effectue autour de la bulle 24 et non dans l'axe de celle-ci. Ainsi la résistance mécanique de la bulle due à sa forme bombée, ne s'oppose pas sensiblement au repliage de ltembailage lors de l'ouverture de ce dernier. Lorsque la bulle 24 se raccourcit légèrement, la paroi 52 dc SOll rnd se déforme par flambage comme on le voit sur la figure 2B. De même,les parois 40 du fond des cavités 36 et 38 contituantdes points d'appui; ce fond 40 se déforme également par flambage pour permettre le pliage de'l'emballage, et plus précisément celui des nervures 26 et 28 et de leur Jonction aux cavités 36 et 38. Ces cavités 36 et 38 sont d préférence moins profondes et moins larges que la partie principale de la bulle 24 de manière à faciliter la formation de ces points d'appui des nervures de rèn- forcement 26 et 28 lorsque ces dernières sont repliées. Ces nervures 26 et 28, au lieu d'être formées directement dans le support 22peuvent entre des éléments rapportés, par exemple collés en des points appropriés de l'emballage 20. La branche commune 42 à chaque paire de nervures 26 ou 28 renforce longitudinalement l'émballage 20 et permet le pliage de celui-ci à l'intersection des surfaces planes du support 22 ét des parois latérales de la bulle 24.Si le support 22 est suffisamment rigide, les branches 42 desnervures peuvent etre supprimées comme dans le cas de la figure 2C. Dans cet exemple, aes nervures transversales 52 et 54 sont reliées aux côtés correspondants des cavités 56' et 38' prolongeant la bulle. L'écartement des parois de la bulle peut entre facilité par des nervures additionnelles 56 et 58 reliées aux parois latérales principales de la bulle par des liaisons 48 f. Par ailleurs, des nervures longitudinales 42' peuvent être ajoutées pour augmenter la rigidité de l'emballage de la figure 2C. Dans ce cas, les nervures 42' relient les extrémités extérieures des nervures de renfort 52 et 54, ainsi que celles des nervures intermédiaires 56 et 58 lorsque ltemballage camporte ces dernières. Dans l'exémple représenté sur les figures 3 et 4, les élé ments identiques à ceux de l'emballage des figures 1 et 2 portent les mêmes repères affectés d'un signe prime. Les parois latérales de la bulle 24' sont en pente vers l'intérieur dans les zones voisines des'cavités 36' et 38' de la bulle, et sa paroi supérieure comporte des parties inclinées vers le bas délimitant la paroi suprieure des cavités D6' et 38' (figures 3 et 4). La bulle 24' est donc terminée à ses deux extrémités par une pointe dont l'extrémité est arrondie. Les extrémités pointues de la bulle 24' sont reliées aux nervures de renfort 26' et 28'.Etant donné quéies extrémités voisines 26' et 28' des nervures sont plus rapprochées que dans l'exemple de la figure 1, la longueur des bras de levier permettant d'ouvrir l'emballage 20' est plus importante, dans le but mis en évidence en regard des figures précédentes. L'emballage 60 de la figure 5 est de conception semblable, sauf que la forme de la bulle 62 lui permet de recevoir un article de forme générale sphérique 64. Le corps arrondi 66 de la bulle 62 est relié à deux prolongements diamétralement opposés 68 et 70. Des éléments raidisseurs sont reliés. aux parois latérales des prolongements 68 et 70. Dans cet exemple,. le dispositif raidisseur comprend plusieurS nervures individuelles 72 et 74, disposées transversalement par rapport à la ligne de pliage '76 de l'emballage 60. Cet emballage s'ouvre par pliage de la meme manière que l'emballage 20 des figures 1 et 2. Les emballages de l'invention peuvent être fabriqués de manière à constituer une bande groupant plusieurs emballages comme dans l'exemple de la figure 6. Une bande continue de support 78 est recouverte d'une bande continue 80 de matière déchirable collée ou soudée à chaud. Si la bande 80 est en aluminium, une de ses faces ou ses deux faces peuvent être revêtues d'une couche mince de matière thermoplastique permettant de la fixer par thermosoudage sur le support, selon un procédé classique. Plusieurs bulles 24" et plusieurs nervures 26" et 28" sont formées intervalles réguliers sur la longueur de la. bande-support 82. Chacun des emballages 84 peut être replié dans la bande d'emballage autour de la ligne de pliage 86, ce qui permet d'ouvrir un emballage individuel sans le détacher de la bande.Des lignes de perforation 88 peuvent également être ménagées entre les emballages voisins 84, de manière à pouvoir séparer un emballage de la bande avant de'l'ouvrir. Un emballage 90,semblable à celui des exemples précédents, est représenté sur la figure 7. La bulle 62' , bien que représentée comme étant identique à celle de la figure 5, peut être de n.tin porte quelle - forme convenable. Toutefois, dans cet emballage 90, la bulle 62' est formée transversalement dans on support allongé comportant une ligne de pliage 92. Les nervures 94 et 96 sont orientées longitudinalement sur le support 90, mais transversalement par rapport à la ligne de pliage 92. Les branches 98 des nervures 94 et 96 en U sont orientées dans le sens longitudinal de l'emballage 90, le long d'un prolongement correspondant de la paroi cassante 100 et du support 102, de manière à constituer des bras de levier d'une longueur suffisante permettant de plier l'emballage. L'emballage 104 représenté sur la figuré 8 comprend un système d' > amorçage de'rupture qui réduit la résistance da paroi déchirable 106. Un dispositif identique peut être utilisé en con Jonction avec les autres emballages décrits précédemment. Dans une forme-de réalisation, ce dispositif comprend un ou plusieurs organes rapportés ou insérés 108 et 110 logés respectivement dans les extrémités des nervures de renforcement 112 et 114 qui, dans cet exemple, sont moulées ou formées dans la matière constituant le support 116.De préférence, ces éléments rapportés 108 et 110 pénètrent d'une faible distance dans les cavités 118 et 120 des extrémités de la bulle vers des points de pivotement situés sur le pli et sur la ligne de rupture 121, de manière que leurs extrémités intérieures soient très voisines l'une de l'autre. Ces éléments rapportés peuvent autre fixés soit par collage, soit par thermodursoudage. Dans une variante, les parois voisines, des cavités 118 et 120 peuvent autre déformées vers l'extérieur, de manière à remplacer les éléments rapportss 108 et 110 et à prolonger les nervures 112 et 114.De préférence, ces portées 108 et 110 obtenues par déformation de la paroi des cavités comportent une arête tranchante ou des bords aigus 122 qui facilitent la rupture de la surface voisine de la paroi déchirable 106 lorsque l'emballage 104 est plié comme sur la figure 8A. A ce point, rupture de la couche déchirable 106 est amorcée par l'un ou l'autre des bords aigus 122 voisins. Dans le cas où le support 116 de l'emballage est relativement mince et lorsque leti nervures 112 ot 114 sont formées dans ce sup- port, deo éléments rapportés (non représenté)) en matière suffisamment rigide sont introduits dans les nervures de manière à renforcer ces dernières. En variante, les éléments rapportés 108 et 110 peuvent être remplacés par au moins une partie des branches des nervures de renfort 112 et 114, comme la portée i24 représentée en pointillé sur la figure 8.Selon une autre variante, les nervures 112 et 114 peuvent autre des éléments rapportés solidarisés de l'em- Dans le cas de l'emballage 126 des figures 9 et 10, les éléments rapportés 108' et îlot sont des pièces séparées collées sur les surfaces-voisines des parois des cavités 118' et 120'. En outre, dans le même but, les nervures 112' et 114' sont reliées aux cavités 118' et 120' au voisinage de l'extrémité de ces dernières, et de ce fait, au voisinage des éléments 108' et 110' qui, de préférence, sont appliqués sur toute la longueur des bras de levier constitués par les nervures 112' et 114'. Ces éli'.ments 108' et 110', au lieu d'être rapportés, peuvent être formés aux points convenables par déformation vers l'intérieur des parois des cavités 118' et 120'. Grâce à leurs arêtes relativement aiguës et voisinesde l'autre, 122 et 122', ces éléments rapportés ou formés dans le support amorcent la rupture de la paroi déchirable 106 ou 106'. Des déchireurs additionnels, par exemple des sections de parois ou des éléments rapportés 128 et 130 (figures 9 et 10) peuvent être disposés le long de la Súrface des parois latérales de la bulle 132. Ces déchireurs 128 et 130 peuvent être disposés dans des compartiments 137 délimités par'deux éléments 134 et 136 rapportés dans la.'.bulle132. Grâce à ce dernier dispositif, les forces à appliquer pour ouvrir l'emballage, tel que l'emballage 138 de la ligure 11, peuvent être réduites à un minimum sans que la bulle soit prolongée à ses deux extrémités par des cavités séparées , comme dans les emballages de la figure 1 et des suivantes. Dans ltemballage 138, un bras de levier favorable permeide plier facilement l'emballage autour de la ligne de pliage 140, bien que dans cet exemple,la bulle42 soit oblongue et permette de loger deux articles 144.La longueur de la bulle 142 doit être plus grande que la longueur combinée des deux articles 144, de manière à permettre sa jonction aux nervures 146 et 148 et' la mise en place de ses déchireurs rapportés ou non'150 et 152. Lorsque l'emballage 138 est plié, les bords libres voisins 122 des déchireurs 150 et 152 solidaires de la paroi de la bulle tendant à percer la paroi déchirable immédiatement au-dessus d'eux. Dans ce cas également, au lieu d'être constituéipar des sections de la paroi du support, les débhireurs 150 et '152 peuvent être des éléments rapportés séparés , collés à l'interieur des nervures 146 et 148 et dépassant leur extrémité, comme dans l'em- ballage de la figure 8. Dans ce dernier cas , la longueur de la bulle 142 est raccourcie-d'une distance correspondante. L'emballage 156 de la figure 12 comporte une bulle ou poche 158 de grande dimension pouvant recévoir plusieurs petits articles ou deux articles ' plus grands.(non représentés) disposés de part et d'autre de la ligne de pliage 160. L'emballage 156 peut être plié autour de la ligne 160 , mais étant donnée la dimension de la bulle 158, la ligne de pliage passe au moins au-dessus d'une partie du corps de la bulle. A cet effet, le fond 162 (figure 12) de la bulle 158 comporte plusieurs nervures 164 orientées transversalement par rapport à la ligne de pliage 160 et disposées de manière à délimiter le pli. Les nervures 164 peuvent faire partie intégrante de support et Autre formées en meme temps que la bulle ou poche 158. La poche 158 comporte des sections de parois verticales i66 dont l'utilitésera décrite ci-après. Des cavités i68 et t70 prolongent les extrémités opposées de la-poche, dans l'axe dela ligne de pliage. De préférence, ces cavités 168 et 170 contiennent les organesdéchireurs 172 et 174, dont la fonction a été décrite ci-dessus. Ces déchireurs peuvent être formés en décalant les parois des cavités 168 et 170 vers l'intérieur ou peuvent être constitués par des organes séparés fixés aux surfaces intérieures des cavités 168 et 170, ou ils peuvent également être des organes identiques (non représentés sur la figure 12) à ceux décrits en regard de la figure 8. Les déchireurs 172 et 174,de ce fait, sont disposés de part et d'autre de la ligne de pliage i60. Lorsque l'emballage 156 est plié, et notamment les deux côtés du support 1.76 de chaque côté de la ligne de pliage 160 , les sections verticales 166 des parois de la poche 168 tendent à fléchir étant donné leurs dimensions et leur position angulaire par rapport au support 176. ta position des déchireurs 172 et 174 , voisins des extrémités des sections 166a des parois, permet d'obtenir l'effet de bras de levier relevant les déchireurs 172 et 174 de manière à amorcer la rupture de la paroi déchirable 178 de l'emballage 156. Il n'est pas nécessaire que les cavités 168 et 170 aient exactement une longueur correspondant à la longuéur des cavités représentées figure 12, mais elles doivent être prolongées suffisamment au-delà des déchireurs 172 et 174 pour que coux-ci puis amont s'écarter sans déformer les parois 177 des extrémités des ca vités 168 et 170. Cet emballage peut également comporter des nervures de renfort additionnel de section en U, telles que celles décrites précédemment, et qui sont représentées sur la figure 12 par les tracés en pointillés 180 et 182. Ces nervures coopèrent avec les sections 166 de paroi pour renforcer l'ensemble. Les figures 13 et 14 représentent une autre forme de déchireurs incorporés dans un emballage 184. Dans ce cas, le déchireur comprend une nervure coupante longitudinale 186 reliée à la paroi 189 du fond de la poche 188 et à celle du fond des cavités 190 et 192 de ses extrémités. Ces dernières sont reliées aux extrémitésdes nervures de renfort 194 et 196 qui sont identiques et ont le même effet que les memes^éléments précédemment décrits.Lorsque l'emballage de la figure 13 est plié (voir figure 14) , les parois latérales de la poche 188, y compris les parois latérales des cavités s'écartent et soulèvent le bord libre aigu 198 de la nervure d'ouverture 186 et l'appliquent contre la paroi déchirable 200.De ce fait, la déchirure de cette paroi est amorcée et se propage~sur toute la longueur de la nervure longitudinale 186, dont les extrémités se terminent au voisinage des cavités ménagées aux extrémités opposées de la poche. L'arête d'ouverture i86 divise l'emballage 184 en deux compartiments 202 et 204 pouvant contenir chacun un article plus ou moins long; Il faut rioter que le corps de la poche 188 peut être également arrondi, comme dans le cas de ltemballage de la figure 5, et dans ce cas, l'arête aiguë 198 peut astre moins longueur.. On voit également que plusieurs articles. plus petits peuvent être contenus dans chacun des compartiments 202 et 204, ou que ces derniers peuvent également contenir une matière pulvérulente ou un liquide. Grâce à la présence de la nervure d'ouverture 186, le produit contenu n'a pas tendance à s'échapper de l'emballage lors de l'ouverture de celui-ci. Un dispositif analogue est illustré sur la figure 14A. Dans ce cas, ltemballage 206 comporte une poche 208 ménagée dans un support 2Q9 et qui est munie d'une ou de plusieurs fourches d'ouverture 210. Dans cet exemple, la poche comporte une seule fourche 210 disposée entre deux articles 212 et 214 contenus dans l'emballage. Il est évident que plUsieurs autres fourches 210 peuvent Atre disposées dans la poche, notamment lorsque cette dernière contient plusieurs articles plus petits ou une matière liquide ou pulvérulente. L'extrémité libre de la fourche 210 est disposée sous la-paroi déchirable 216 de manière que celle-ci se déchire sur les pointes de la fourche lors de l'écartement des parois de la poche 208, lorsque l'emballage 206 est plié. Il va de soi que la présente invention n'a été décrite qu'à titre indicatif, mais nullement limitatif, et qu'elle est susceptible de diverses variantes sans sortir de son cadre. REVENDICATIONS 1- Emballage à ouverture instantanée, caractérisé en ce qu'il comprend un support constitué par une feuille de matière relativement rigide et comportant au moins une poche , une paroi déchirable fixée sur le support et confinant un article emballé disposé dans la poche, des éléments renforçant des parties du support et déterminant une ligne de pliage entre les parties renforcées et sur la poche, et des éléments décalant les bords des plis de part et d'autre de la ligne de pliage au voisinage de la jonction de cette dernière à la poche, de manière que les plis soient reportés dans cette zone autour de la poche. 2 - Emballage selon la revendication 1, caractérisé en ce que les éléments de renforcement comprennent des organes raidisseurs fixés au support et orientés perpendiculairement à la ligne de pliage de manière à faciliter la séparation des bords du pli et l'écartement des parois latérales de la poche lorsque l'emballage est plié, afin de rompre la paroi déchirable. 3 - Emballage selon la revendication 2, caractérisé en ce que les organes raidisseurs sont reliés aux extrémités correspondantes de la poche. 4 - Récipient selon la revendication 3, caractérisé en ce que les extrémités de la poche sont des cavités de section droite de moins grande surface que celle de la section droite de la partie principale de la poche. 5 - Emballage selon la revenoition 2, caractéris4 en ce que les organes raidisseurs pénètrent dans la poche et sont en contact avec la paroi déchirable de manière à faciliter la rupture de cette dernière lorsque l'emballage est replié. 6 - Emballage selon la revendication 2, caractérisé en ce que des déchireurs sont solidaires des parois'latérales de la poche et sont disposés au voisinage de sa liaison aux organes raidisseurs de manière à faciliter la rupture de la paroi déchirable. 7 - Emballage selon la revendication 2, caractérisé en ce que les organes raidisseurs sont constitués par des nervures de renforcement de l'emballage et sont orientés latéralement vers l'ex- térieur à partir de la poche, et perpendiculairement à la ligne de pliage. 8 - Emballage selon la revendication 7, caractérisé en ce qu'au moins dieux nervures sont ménagées de pàrt et d'autre de la po che, les extrémités de ces nervures opposées à la poche étant reliées par ufle nervure commune de manière à constituer un organe raidisseur en U. 9 - Emballage selon la revendication 1, caractérisé en ce que plusieurs poches et leurs éléments de renforcement ont formés en des points espacés le long d'une bande de matière formant le support de la bande constituant la paroi déchirable. 10 - Emballage selon la revendication 4, caractérisé en ce que lapoche et les cavités prolongeant les éxtrémités de cette dernière sont formées transversalement sur la bande de matière constituant le support, et sont orientées transversalement par rapport à la bande de matière constituant la paroi déchirable, les organes raidisseurs étant orientés dans le sens longitudinal des'bandes, de manière à augmenter la longueur du bras de levier permettant de plier l'emballage. 11 - Emballage selon la revendication 6, caractérisé en ce que la-poche est allongée et en ce que des déchireurs additionnels sont fixés longitudinalement dans cettXernière,de manière à faciliter la rupture de la paroi déchirable et à délimiter au moins deux compartiments dans la poche. 12 - Emballage selon la revendication 1, caractérisé en ce qu ' une-partie de la surface des parois de la-poche est munie d'un organe raidisseur constituant au moins une partie des éléments de renforcement. 13 - Emballage selon la revendication 2, caractérisé en ce que les parois latérales de la poche sont sénsiblement perpendiculaires à la surface du support et à celle de la paroi déchirable,au moins aux points où sont disposés les éléments de renforcement. 1 Emballage selon la revendication 1, caractérisé en ce que des organes d'amorçage du déchirage sont-fixés sur la surface d'une paroi intérieure de la poche et sont voisins de'la paroi déchirable de manière à amorcer la rupture de cette dernière lorsque l'emballage est replié. 15 - Emballage selon la revendication 14, caractérisé en ce que la poche est allongée et en ce que le ourles organes d'amor çage du déchirage comportent chacun une pointe ou une arAete aigus, chaque organe de déchirage étant disposé entre deux articles voisins confinés dans la poche. 16 - Emhallage selon la revendication 14, caractérisé en ce que les organes d'amorçage du déchirage comprennent deux arêtes aiguës disposées entre le bord correspondant de la poche et la ligné de pliage de manière à augmenter la longueur réelle des bras de levier permettant de plier l'emballage. 17 - Emballage selon la revendication 1, caractérisé en ce que les éléments de renforcement comprennent deux nervures en U opposées, fixées sur une des parois de l'emballage et entourant extérieurement la poche à une certaine distance de cette dernière, les extrémités de chaque nervure étant reliées aux catés correspondants de la poche,au voisinage des extrémités de celle-ci. 18 - Emballage à ouverture instantanée, caractérisé en ce qu'il oomprend une feuille de matière relativement rigide constituant un support, au moins une poche formée dans le support, une feuille constituant une paroi déchirable, fixée au support et confinant un article logé dans la poche, des éléments de renforcement du support délimitant entre eux une ligne de pliage, les éléments de renforcement comprenant des organes raidisseurs fixés au support perpendiculairement à la ligne de pliage et reliés à la poche de manière à faciliter l'écartement de sections des parois latérales dvqa poche lorsque le récipient est plié, afin de rompre la paroi déchirable. 19 - Emballage selon la revendication 18, caractérisé en ce que les parois de la poche sont d'une forme facilitant l'écartement de sections de ses parois lors du pliage de l'emballage.