Brevet FR2134378A1 — publié le 19721208

i 2134378 11 invention a pour objet un dispositif pour installation de transport par aspiration destiné à l'inversion du sens de circulation de l'air traversant un séparateur pour le produit à transporter. De telles installations de transport par aspiration servent 5 à déplacer des produits en vrac sur de grandes distances, par exemple d'un silo de stockage à l'endroit d'utilisation. Au contraire des installations de transport fonctionnant par pression, le produit en vrac est transporté au moyen d'un courant d'air d'aspiration à travers le système de conduites de l'installation. A l'ex-■|0 trémité du trajet, l'air de déplacement est aspiré à travers des "batteries de filtres sous forme de poches filtrantes, de manches filtrantes ou analogues, le produit se déposant sur le côté externe des surfaces de filtre, tandis que l'air libéré du produit retourne à l'air libre par l'intermédiaire du ventilateur. Le produit gar-15 nissant .les filtres est détaché à intervalles de temps de manière mécanique ou pneumatique, de telle sorte que le produit en vrac se rassemble dans le réservoir de séparation entourant le filtre et peut, de là, être prélevé de manière quelconque. Comme l'installation est soumise à une dépression, on doit 20 supprimer celle-ci pour le prélèvement du produit en vrac;. Ainsi, toute l'installation peut être ou bien ventilée, ou bien on peut aussi attendre jusqu'à ce que la dépression s'annule par entrée d'air venant de l'extérieur. Cette opération prend du trempa et, à cause de cela, ne se prête pas à une exploitation rationnelle. 25 Pour cette raison, l'élimination de la dépression sreffectue en règle générale par le fait que le ventilateur est: entraîné par un moteur réversible, de telle sorte que par inversion ou commutation le ventilateur travaille selon la direction opposée. Le ventilateur aspire l'air de l'environnement et le comprime dans le sépa-50 rateur. Une telle inversion du sens de rotation. n'est naturellement possible que pour des ventilateurs déterminés„ en particulier pour des soufflantes à pistons rotatifs. Cette inversion ou cette commutation entraîne, dans le cas de puissances entraînement importantes qui sont souvent nécessaires dans des installations de 35 transport, une dépense considérable. Enfin, en pratique, l'inversion doit se produire en de courts intervalles de temps d'une ou de plusieurs minutes, à de grandes fréquences de commutation, qui surchargent en conséquence le moteur d'entraînement, de telle 72 12782 2 2134378 sorte qu'il faut aussi choisir en conséquence des moteurs coûteux. Gomme le moteur doit être amené depuis sa vitesse de rotation de fonctionnement en aspiration, en passant par zéro, jusqu'à la vitesse de rotation de fonctionnement en compression de l'air, il 5 ai résulte des pertes dè temps non négligeables lors de la ventilation de l'installation. C'est un but de l'installation de fournir un dispositif de construction simple et d'un fonctionnement sûr pour l'inversion du sens de circulation de l'air traversant le séparateur du produit ■)0 à transporter, qui opère avec un minimum de perte de temps lors de la ventilation de l'installation. Conformément à l'invention, entre la canalisation conduisant du séparateur au ventilateur d"aspiration, d'une part, et à la tubulure d'aspiration et de compression du ventilateur, d'autre 1 5 part, est disposé un aiguillage constitué par un tuyau. Grâce à l'invention est résolu," à l'aide d'un aiguillage à tuyau en soi connu, de manière simple et évidente, un problème existant, car il est possible, par simple déplacement de l'aiguillage à tuyau de la tubulure d'aspiration à celle de compression, 20 d'appliquer dans l'installation, au lieu de l'effet d'aspiration, la pression aval du ventilatemr. Il n'est besoin ici ni d'inversion du sens de rotation du-moteur, ni d'autres dispositifs supplémentaires. lie moteur tourne toujours à sa vitesse de rotation normale et le ventilateur toujours dans le même sens. 25 Les tubulures d"aspiration et de compression du ventilateur sont placées parallèlement l'une à l'autre et présentent une bride terminale commune à laquelle le tuyau formant un tronçon de la canalisation est amg&é de façon déplaçable entre la position où il recouvre la tubulure d'aspiration et celle où il recouvre la tùbu-30 iHOfe de compression» La disposition parallèle des tubulures d'aspiration et de compression est, par exemple, nécessaire dans le e&s de soufflantes à pistons rotatifs, car ces soufflantes présentent des tubulures d'aspiration et de compression diamétralement opposées. Par contre, si on utilise ion ventilateur dans lequel 35 les tubulures d'aspiration et de compression se trouvent de toute façon parallèles, il n'est pas besoin naturellement d'une disposition parallèle supplémentaire. L'entraînement de l'aiguillage à tuyau pour le déplacement 72 12782 3 2134378 en va-et-vient du tronçon constitué par le tuyau peut être programmé temporellement pour permettre le prélèvement du produit du séparateur à des intervalles de temps déterminés. Pour le retrait du tuyau d'une tubulure et sa mise en place de façon étanche, sur 5 l'autre tubulure on utilise selon l'invention un entraînement unique dans lequel est prévu un dispositif guidant le tuyau aussi bien axialement que selon la direction de déplacement. La description qui suit, faite à titre d'exemple et en référence au dessin annexé, fera bien comprendre l'invention. Sur 10 le dessin : - la figure 1 est une vue d'ensemble schématique d'une installation pneumatique de transport ; - la figure 2 est une vue schématique partiellement en coupe du ventilateur et de l'aiguillage à tuyau en position de fonction- 15 nement ; - la figure 3 est une vue analogue à la figure 2 en position de ventilation ; - la figure 4 montre un autre mode de réalisation de l'aiguillage à tuyau pour un ventilateur avec des tubulures d'aspira- 20 tion et de compression non parallèles ; - la figure 5 est une vue agrandie, partiellement en coupe, d'un mode de réalisation pour l'entraînement de l'aiguillage à tuyau. L'installation pneumatique de transport présente en tant que constituants essentiels, un système de canalisation 1, un sé-25 parateur 2 muni à l'intérieur de filtres 3 et un ventilateur d'aspiration 4. Le ventilateur d'aspiration 4 aspire en 7 de l'air dans le système de canalisation 1. En 6, le produit à transporter est introduit dans la canalisation à partir, par exemple, d'un silo 5 et transporté par le courant d'aspiration dans le sépara-30 teur 2. Là, le produit se dépose sur le côté externe du filtre 3, tandis que l'air de déplacement parvient en tant que raz propre dans la chambre 8 et est évacue par le ventilateur 4 selon la direction de la flèche 9. Le produit se déposant sur les filtres 3 tombe dans l'es-35 pace 10 du séparateur 8 et peut être prélevé au moyen d'une écluse à roue cellulaire 11 ou analogue. Pour le détachement du produit garnissant le filtre et le nettoyage du filtre, on prévoit une canalisation 12 d'air de nettoyage au moyen de laquelle une contre- 72 12782 4 2134378 pression est appliquée sur le filtre 3, provenant d'un réservoir de pression 13 par l'intermédiaire d'une électro-vanne 14. Devant le ventilateur d'aspiration 4, est prévu un aiguillage constitué par un tuyau désigné dans son ensemble par 15» qui 5 est représenté en détail sur les figures 2 et 3. Le ventilateur 4 présente une tubulure d'aspiration 16 et une tubulure de compression 17. Ces tubulures s'étendent parallèlement l'une par rapport à l'autre dans la réalisation représentée sur les figures 2 et 3. Elles sont prolongées par d'autres éléments de tube 18, 19» qui 10 sont réunis l'un à l'autre par une bride terminale commune 20. La canalisation 21 conduisant du séparateur au ventilateur présente un tronçon de tuyau souple 22 dont l'orifice 23 peut être déplacé en va-et-vient entre la tubulure d'aspiration et la tubulure de compression 16, 17, respectivement, du ventilateur 4. 15 A cette fin la bride 24 entourant l'orifice 23 est guidée, par exemple, dans un rail 25 qui est fixé "à la bride terminale 20. L'entraînement 26, éventuellement programmé temporellement, par exemple un cylindre à piston à course rectiligne, déplace la bride 24 du tronçon de tuyau 22 entre la tubulure d'aspiration 16 20 et la tubulure de compression 17 du ventilateur 4. Dans la position de fonctionnement représentée sur la figure 2, l'air contenu dans le système est aspiré selon la direction de la flèche 27 et évacué au dehors selon la direction de la flèche 28. Dans la position de ventilation représentée sur la 25 figure 3» dans laquelle le tronçon de tuyau 22 est déplacé devant la tubulure de compression 17 du ventilateur, le ventilateur 4 aspire l'air environnant selon la direction de la flèche 29 et comprime celui-ci selon la direction de la flèche 30 dans l'installation de transport, de telle manière que la dépression de celle-ci 30 soit supprimée et remplacée par une faible surpression qui suffit pour l'ouverture du séparateur et pour le prélèvement du produit. Sur la figure 4 est représenté un mode de réalisation dans lequel le ventilateur 4 est, par exemple, une soufflante à pistons rotatifs 31. Dans de tels ventilateurs, les tubulures d'aspiration 35 32 et de compression 33 se trouvent en général l'une en face de l'autre. Pour pouvoir introduire un aiguillage à tuyau selon les figures 2 et 3, une canalisation 34 est raccordée à la tubulure de compression 33 et qui débouche en 35 parallèlement à la tubulure 72 12782 5 2134378 d'aspiration 32. Devant la tubulure d'aspiration 32 et la tubulure de compression 33 disposées parallèlement est de nouveau disposé un aiguillage à tuyau 15 analogue à celui des figures 2 et 3. Sur la figure 5 du dessin est représenté un mode de réali-5 sation préféré pour 1'entraînement de 1'aiguillage à tuyau. On reconnaît les deux éléments de canalisation 18, 19, s*étendant parallèlement, qui sont fixés à la plaque commune de bride 20. leurs débouchés 36, 37, se trouvent ainsi dans un même plan. le tuyau 22 peut être raccordé avec son orifice 23 et présente à son 10 extrémité la bride 24 qui est déplaçable au moyen du cylindre à piston à course rectiligne 26 transversalement aux débouchés 36, 37. la bride présente, sur son côté postérieur opposé au plan du dessin, une tige de guidage 38 qui glisse dans une coulisse 39-Cette coulisse 39 se compose d'un tronçon 40 s'étendant parallèle-15 ment au plan de l'orifice et de tronçons 41, 42, adjacents aux deux extrémités du tronçon 40 et qui sont inclinés sur les débouchés 36, 37, respectivement. Si l'aiguillage à tuyau est déplacé de la position représentée sur la figure 5 en traits pleins à la position représentée en pointillés, alors le cylindre à piston à 20 course rectiligne 26 est commandé, qui déplace d'abord la tige de guidage 38 dans le tronçon ascendant 41 de la coulisse 39, et immédiatement après dans le tronçon 40 s'étendant horizontalement et enfin dans le tronçon descendant 42. Par ce mouvement, la bride 24 est tout d'abord retirée du débouché 36, ensuite déplacée hori-25 zontalement et enfin appliquée de façon étanche sur l'autre débouché 37. la coulisse 39 peut être usinée dans une plaque 43 disposée sur la bride 20. En outre, le cylindre à piston à course rectiligne 26 peut, soit être articulé, soit attaquer à son extrémité la 30 tige de guidage 38 par l'intermédiaire d'une manivelle. On obtient une étanchéité parfaite si les débouchés 36, 37, ou l'orifice 23 du tuyau souple 22 sont munis d'un joint dépassant le plan d'orifice. Dans l'exemple de réalisation représenté, des joints 44, 45, sont introduits de champ dans la bride 20, de telle 35 sorte qu'ils se déforment radialement dans le cas du déplacement oblique de la bride 24 du tuyau, ainsi qu'on peut le voir dans la position de gauche. 72 12782 6 2134378 REVENDICATIONS 1. Dispositif d'inversion du sens de circulation de l'air traversant un séparateur du produit à transporter dans une installation de transport pneumatique à aspiration, caractérisé en ce 5 qu'entre la canalisation (21) conduisant du séparateur (2) au ventilateur d'aspiration (4)» d'une part, et à la tubulure d'aspiration (16) et de compression (17) du ventilateur, d'autre part, est disposé un aiguillage constitué par un tuyau (15). 2. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce 10 que les tubulures d'aspiration (16) et de compression (17) du ventilateur (4) sont placées parallèlement l'une à l'autre et présentent une bride terminale (20) commune à laquelle un tronçon de la canalisation (21), formant le tuyau (22), est amené de façon déplaçable entre la position où il recouvre la tubulure d'aspira-15 tion et celle où il recouvre la tubulure de compression. 3. Dispositif selon la revendication 1 ou la revendication 2, caractérisé en ce que l'entraînement (26) de l'aiguillage à tuyau (15) est programmé temporellement pour le déplacement en va-et-vient. 20 4. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé par un dispositif (39) guidant à la fois axiale-ment et suivant la direction de déplacement le tuyau (25) et par un entraînement unique (26) engendrant ce déplacement. 5. Dispositif selon la revendication 4, caractérisé en ce 25 que le dispositif (39) se compose d'une coulisse (40-42) et en ce que sur le tuyau (22) est disposé un organe de guidage (38) pénétrant dans celle-ci. 6. Dispositif selon la revendication 5, caractérisé en ce que la coulisse présente un tronçon (40) disposé entre les orifices 30 juxtaposés (36, 37) de la tubulure d'aspiration et de la tubulure de compression (16, 17 - 18, 19» respectivement), parallèlement au plan des orifices, et des tronçons (41, 42) adjacents aux deux côtés du tronçon (40), inclinés par rapport à l'orifice correspondant. 35 7. Dispositif selon la revendication 5 ou la revendication 6, caractérisé en ce que la coulisse (40-42) est un guidage à rainure et l'organe de guidage disposé sur le tuyau (22) une tige (38) pénétrant dans la rainure. 72 12782 7 2134378 8. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 7, caractérisé en ce que les débouchés (36, 37) des tubulures d'aspiration et de compression (16, 17-18, 19» respectivement) ou l'orifice (23) du tuyau (22) sont entourés par un joint (44, 45) déformable radialement, dépassant le plan d'orifice-