Brevet FR2130463A1 — publié le 19721103

La présente invention concerne un tambour de filtrege rotatif conique à paroi périphérique perforée, à l'intérieur duquel aboutit un conduit destiné à l'arrivée du liquide à filtrer, tandis que des tubulures sent agencées pour pulvériser 5 un liquide sur la surface périphérique extérieure du tambour, notamment pour débarrasser la surface de filtrage des matériau:: de colmatage. Le brevet Sw 11 ^.Ip? décrit; déjà un tambour de filtrage ainsi conçu. On impose aux tambours de filtrage de ce type deux '10 conditions contradictoires au point de vue de leur conception. D'une part, le tambour de filtrage doit être robuste afin qu'il puisse recevoir, transporter et transmettre une quantité de boues d'un poids élevé, d'autre part, le tambour de filtrage-doit pouvoir retenir également les fines particules. Cependant. 15 la technique de fabrication usuelle ne permet pas d'obtenir des tambours de filtrage présentant des perforations d'une faible section de passade sans qu'il en résulte une réduction'relativement importaito de la résistance mécanique de la paroi périphérique. Une solution de ce problème consiste à prévoir deux fil-20 très différents, plus précisément un preaier filtre destiné à retenir les plus {-rosses particules, et un deuxième filtre d-.-fr-tiné à retenir les fines particules du liquide sortant du premier filtre. Une installation de ce genre est cependant coût;use et encombrante' 25 Le probe nie est résolu par la présente invention, et ce grâce au fait que le tanbour de filtrage est entouré d' un. filtre conique concentrique qui en est solidaire en rotation, et qui s'évase dans la mène direction que le tanbour, nais présente une surface enveloppante ~oins rigide et des perforait' tions plus petites que le tambour, ce filtre conique étant par exemple une toile ou une feuille nétolliaue perforée. La toile de filtrage, de me:ne que la paroi périphérique, sont de préférence faites en nétal toi que le niclzel. Abstraction faite de la solution du prcVléne, la nouvelle cor.ceptien offre un avantage en ce sens que les tubulures de pulvérisation engendrent des vibrations de lu -mrface envolop:.snfcs grâce à la souplesse du filtre extérieur, ces vibration;-» intervenant pour détacher et pour évacuer les Matériaux de col:., a-?" âge de y perforations. A ce point de vue, les vibrations engendrent un effet particulier 40 lorsque les tubulures de pulvérisation sort agencées pour pul- bad original 72 09661 2 2130463 vériser le liquide sur le filtre extérieur le long d'une génératrice de la surface enveloppante, parce que toutes les tubulures de pulvérisation coopèrent alors pour déformer la surface enveloppante d'un bout à 1 'autre d'une générati'ice, cette déforma-5 tion progressant le long du pourtour de la surface enveloppante pendant la rotation du filtre. Grâce'au fait que la pulvérisation n'a lieu que le long d'une Génératrice d'une petite partie de.la surface enveloppante, les particules de boue disposent d'un temps plus long pour être déshydratées après la pulvérisait) tion, et ce avant de quitter le filtre extérieur. Lorsqu'il s'agit par exemple de filtrer du brassin, le tambour intérieur, qui doit retenir de grandes quantités de boucs, peut par exemple présenter des perforations d'un diamètre de 100 à 200^®' bans un mode de mise en oeuvre préféré de l'invention, le fil-15 fcre extérieur présente dans ce cas des perforations d'un diamètre de 20 à yùj'1--. Il devient ainsi possible de procédera un filtrage fractionné en ce sens que le-si perforations d'un diamètre de 20 à 50 yV- laissent passer les particules de protéine, qui sont par conséquent récupérées séparément d'une fraction 20 enveloppante riche en cellulose. L'invention sera décrite en détail en regard du dessin annexé, représentant un mode de réalisation du tambour de filtrage choisi à titre d'exemple. Sur ce dessin, le chiffre de référence 1 désigne un 25 carter entourent un tambour de filtrage 2 à paroi périphérique perforée. On supposera que les perforations de ce tambour de filtrage présentent un diamètre de 100 à 200. Le tambour est entraîné en rotation par un arbre 3, et sur le pourtour extérieur de la paroi périphérique est fixée une toile de filtra ge 4 tournant avec le tambour et faite en toile métallique de nickel présentant des perforations dont le diamètre peut varier entre 20\.vet pOp. Un conduit > fait arriver 3e liquide à filtrer dans la partie la plus étroite du tambour, présentant une paroi de fond 6 sur laquelle est prévu un organe rotatif 7 y? destiné à distribuer le liquide. Cet organe distributeur projette le liquide vers l'extérieur, c'est-à-dire en direction de la paroi périphérique du tambour 2. Un conduit b fait arriver un liquide de lavage dans un bloc annulaire de tuyère V oui pulvérisent le liquide sur la face intérieure de la paroi périBAD ORIGINAL 72 09661 5 2130463 phérique du tambour 2. A l'intérieur de la paroi supérieure du carter 1 sont prévues des tubulures 10 à une certaine dis-tancedu tambour 2 ou de la toile de filtrage 4, cette distance décroissant en direction du gros bout du taiabour» De plue, les 5 tubulures sont agencées pour pulvériser sur la toile de' filtrage 4 des jets plats le long d'une zone continue présentent une largeur de ;? cm, et s'étendant le long d'une génératrice de la surface envelojipante de la toile de filtrage. Un orifice d'évacuation des boues lavées et retenues par la toile de filtrage 10 est prévu au point 11, tandis que le liquide filtré est évacué en 12. L'appareil fonctionne de la manière suivante : le mélange contenant environ 20,5 de particules solides arrive à l'intérieur du tambour 2 pour être projeté par le distributeur 15 7 sur la face intérieure de la paroi périphérique du ta'sbour, lelong de laquelle il glisse en direction du gros bout de ce dernier. Les tuyères V pulvérisent de l'eau pour laver le mélange . Ce mélange lavé esc projeté vers 1 'extérieur par l'action de la force centrifuge et quitte le bord libre du tambour pour 20 être évacué par l'orifice 11. Le ncût débarrassé ces plus grosses particules de boues passe ensemble avec l'eau de lavage à travers les orifices du tambour et atteint ainsi la surface intérieure de la toile de filtrage 4. Ln ce point a lieu la sépa-n-tion d'un complément de boues qui est projeté vers l'extérieur 25 par la force centrifuge le long du bord libre de la toile do filtrage pour être également évacué par l'orifice 11. L'eau filtrée et l'eau de lavage pussent également à travers la toile de filtrage A pour être évacuées à leur tour par l'orifice 12. Les jets plats sortant des tubulures -10 s'étendent sur des an-j>0 gles tels •s par exemple de 60e à 120°, qu'ils soient distribués par pulvérisation le long a*une génératrice continue de la surface enveloppante de la toile de filtrage, ne liquide utilisé pour la pulvérisation est encore forné par de l'eau qui arrive aux tubulures 1w sous .:-ne pression d'environ 5 bars. Les jeos 'jfy d'eau distribués par co- tubulures pénètrent dans les perforations de la toile ce filtrage /4 et de la paroi périphérique du tambour 2 pour le débarrasser ces matériaux de colmetage. tour compenser la force ccr.ir? fuge, dont l'action augmente avec le diamètre, les jets d'eau distribués par les tubulures 10 sont 40 amenés à agir sur la surface extérieure de la toile de filtrage BAD ORIGINAL 72 09661 4 2130463 d'un point de plus en plus rapproché au fur et à mesure que les tubulures se rapprochent du- gros bout du tambour de filtrage. Les jets d'eau ayant traversé la toile de filtrage 4 et le tambour de filtrage 2 reviennent sur les surfaces de filtrage scus l'action des courants d'air, et passent à travers ces surfaces en même temps que les liquides filtrés. La pulvérisation par le tubulures peut avoir lieu non seulement d'une manière continue, mais également d'une manière intermittente au cours du filtrage Le plus, la pulvérisation peut avoir lieu avant ou après l'opération de filtrage et pendant la rotation du tambour de filtrag Grâce à la déformation de la toile de filtrage résultant de la pulvérisation, et s'étendant le long du pourtour de la surface d'enveloppement de la toile de filtrage, une vibration est engendrée dans celle-ci et contribue à son nettoyage. Lorsqu'on désire éviter la dilution du liquide filtré, on peut reprendre le liquide ayant traversé le tambour de filtrage poux1 le ramener aux tuyères ^ et aux tubulures 10. 72 09661 5 2130463 REVENDICATIONS 1 - ïïaiTibour de filtrage rotatif conique à paroi périphérique perforée, à l'intérieur duquel est prévu un conduit d'arrivée du liquide à filtrer, des tubulures 10 étant agencées pour pulvériser un liquide sur la surface péri-phérique extérieure du tambour, caractéï'isé par un filtre conique A enveloppant concentriquenent le tambour et solidaire en rotation de celui-ci, ce filtre conique s'évasant dans la mène direction que le tambour et ayant une surface d'enveloppement moins rigide et des perforations plus petites que le tambour, ce filtre conique étant par exemple formé par une toile de filtrage ou une feuille métallique perforée- 2 - Tambour de filtrage selon la revendication 1, caractérisé r r le fait que les tubulures de pulvérisation 10 sont agencées pour pulvériser un liquide sur le pourtour extérieur du filtre externe-4 le long d'une génératrice de le. surface d'enveloppement de ce filtre. - ïambour de filtrage selon larevendicaticn 1, caractérisé par le fait eue les perforations du filtre extérieur /+ ont un diamètre de 20 à BAD ORIGINAL