Brevet FR2132384A1 — publié le 19721117

i. 2132384 La présente invention se rapporte à un dispositif d'allumage du type utilisant un élément piézoélectrique pour produire une étincelle à haute tension à travers un intervalle d'étincelle. Dans les dispositifs d'allumage ou allumeurs piézoélec-5 triques connus actuellement, l'impact ou choc communiqué à un élément piézoélectrique provoque un changement dans la contrainte mécanique qui provoque la décharge d'une étincelle à haute tension à travers un intervalle d'étincelle. L'étincelle ainsi produite par le choc a une courte durée et, à moins que le choc communiqué à 10 l'élément piézoélectrique soit par ailleurs d'une valeur relativement grande, il ne suffit pas toujours à assurer l'inflammation de certains types de combustibles gazeux, par exemple, le gaz de ville, le butane, le gaz naturel et/ou autre gaz qui sont généralement considérés comme des gaz difficiles à enflammer. 15 Jusqu'à ce jour, divers types de eristaux capables de pré senter l'effet piézoélectrique ont été trouvés. Cependant, l'élément piézoélectrique constitué d'un cristal quelconque ou d'une combinaison de ces cristaux doit recevoir un impact ou choc suffisant, ou une pression suffisante, pour produire une étincelle à haute ten-20 sion capable d'assurer l'inflammation d'un combustible gazeux ou quelconque ou d'une combinaison de combustibles gazeux difficiles à enflammer. Du fait de ce qqt précède, divers types de mécanismes de percussion pour donner tin impact ou choc à l'élément piézoélectri-25 que ont été proposés. Parmi ceux-ci à titre d'exemple, un type de mécanisme de percussion particulièrement destiné à être utilisé dans un briquet ou dispositif analogue, petit et compact, est décrit dans le brevet américain n° 3.509.588. Conformément à ce brevet, le mécanisme de percussion de 50 l'élément piézoélectrique comprend essentiellement un percuteur ou frappeur reçu de manière opérative dans un noyau d'actionnement pour communiquer un choc à un élément piézoélectrique reçu de manière fixe dans un boîtier dan£ lequel ce noyau d'actionnement peut être engagé de manière extensible. Dans ce dispositif de la techni-55 que antérieure, un ressort utilisé pour accumuler l'énergie nécessaire pour que le percuteur percute l'élément piézoélectrique est également utilisé pour appliquer une force de rotation à ce percuteur. L'application de cette force de rotation au percuteur est nécessaire pour placer fermement celui-ci dans une position qui l'é-40 loigne de l'élément piézoélectrique par engagement entre une tige 72 11656 2. 2132384 d'arrêt, qui est formée dans le percuteur et s'étend à angle droit de son axe, et une encoche d'engagement formée dans le noyau d'actionnement ou dans le boîtier. Lorsque cette force de rotation est appliquée au percuteur par le ressort, la tige d'arrêt est engagée 5 jusqu'à la profondeur de l'encoche d'engagement, et, lorsque le noyau d'actionnement est déplacé d'une distance substantielle en direction de l'élément piézoélectrique, la tige d'arrêt est libérée de l'encoche par suite d'une rotation du percuteur autour de son propre axe contre le sens de poussée du ressort, et, ensuite, le 10 percuteur est rapidement déplacé par l'action de ce même ressort pour venir heurter l'élément piézoélectrique. D'autre part, lorsque le noyau d'actionnement est ramené à la position initiale après que le choc a été communiqué à l'élément piézoélectrique de la manière qui vient d'être décrite, le percuteur est automatique-15 ment mis en rotation par l'action du ressort, amenant ainsi la tige d'arrêt à s'engager fermement dans la profondeur de l'encoche formée soit dans le noyau d'actionnement, soit dans le boîtier. Le dispositif de la technique antérieure ayant la construction précédemment mentionnée fonctionne de manière satisfai-20 santé. Cependant, sa fabrication est très compliquée du fait que le percuteur doit être soumis non seulement à une force de poussée axiale nécessaire pour lui permettre de venir heurter l'élément piézoélectrique, mais également à une force de rotation pour pousser le percuteur dans un sens prédéterminé autour de son propre 25 axe afin de permettre à l'énergie requise pour une percussion suffisante, d'être accumulée tout en maintenant le percuteur dans une position éloignée de l'élément piézoélectrique. Principalement, du fait que l'application de la force de rotation au percuteur est inévitable, le ressort utilisé pour les deux buts .décrits précé-30 demment doit être interposé en état de torsion de manière à avoir une extrémité reliée rigidement à une partie du noyau d'actionnement et l'autre extrémité reliée rigidement à une extrémité du percuteur. En fait, ceci est difficile et nécessite une certaine spécialisation pour établir l'état de torsion du ressort de petite 35 dimension dans tin espace limité tel que celui existant dans le dispositif d'allumage destiné à être utilisé dans un briquet, et ceci se traduit par des coûts de fabrication accrus. De plus, du fait que ce ressort est ainsi mis en torsion, le noyau d'actionnement, ayant une section transversale sensible-40 ment carrée, et qui est monté de manière coulissante dans le boî 72 11656 3. 2132384 tier ayant la même section transversale est contraint d'être placé de manière décalée par rapport au boîtier autour de l'axe du percuteur et, de-là, il existe un contact constant entre le noyau d'actionnement et le boîtier à leurs parties de coins correspondan-5 tes. Ceci signifie que, durant l'utilisation du dispositif d'allumage ayant la construction précédente, le contact coulissant constant existant entre les parties de coins du noyau d'actionnement et le boîtier conduit à une usure accrue de la matière et ensuite à une réduction sensible de la durée du dispositif d'allumage pié-10 zoélectrique. En conséquence, un des principaux objets de la présente invention est de prévoir un dispositif d'allumage piézoélectrique perfectionné dans lequel les±a»wéni6pfcs précédemment mentionnés, inhérents au dispositif d'allumage classique de nature similaire 15 peuvent être sensiblement éliminés pour faciliter sa fabrication avec un coût faible et avec une durée améliorée. Un autre objet important de la présente invention est de prévoir un dispositif d'allumage piézoélectrique perfectionné, qui peut être facilement monté et démonté si désiré pour un rem-20 placement de l'élément piézoélectrique éventuellement détérioré, sans nécessiter de spécialisation particulière. Un autre objet de la présente invention est de prévoir un dispositif d'allumage piézoélectrique perfectionné qui présente des performances sûres avec une valeur raisonnable de la pres-25 sion exercée par le doigt. Un autre objet encore de la présente invention est de prévoir un dispositif d'allumage piézoélectrique perfectionné de dimension compacte qui ait une structure simplifiée et dans lequel un fonctionnement uniforme et précis peut;être assuré,. __ 30 Conformément à la présente invention, le dispositif d'al lumage piézoélectrique proposé dans les exemples de réalisation préférés, comprend de façon générale un boîtier comportant à l'intérieur un élément piézoélectrique ou cristal de tout type connu; un noyau d'actionnement capable de se déplacer par rapport au boî-35 tier ; un percuteur ou marteau pouvant coulisser dans la direction de l'axe du boîtier entre une position engagée et une position libérée conformément au déplacement du noyau d'actionnement par rapport au boîtier, pour donner un choc suffisant à l'élément piézoélectrique, et comportant à sa périphérie deux rainures espacées 40 de manière convenable dans lesquelles des ressorts sous forme de 72 11656 4. 2132384 bague à fourche,comportant chacune deux doigts d'extrémité solidaires s'étendant radialement vers son extérieur, sont engagés de manière élastique j un premier ressort de compression pour appliquer une force de poussée axiale au percuteur et en même temps pour 5 accumuler l'énergie nécessaire pour permettre à ce percuteur de heurter l'élément piézoélectrique par suite de la libération de l'énergie accumulée j un second ressort de compression qui peut être omis ou, si désiré, utilisé pour faciliter un mouvement de retour du noyau d'actionnement accompagnant le retour du percuteur de-10 puis la position libérée vers la position engagée î et des moyens formés dans le noyau d'actionnement pour serrer les doigts d'extrémité vers l'intérieur afin que le percuteur soit libéré de la position engagée, permettant ainsi à ce percuteur de se déplacer rapidement contre l'élément piézoélectrique. 15 "Une caractéristique essentielle de la présente invention réside dans l'emploi de ressorts sous forme de bagueg à fourche et dans l'utilisation associée de l'agencement de serrage. On peut dire que les deux doigts d'extrémité de chacun des ressorts sous forme de bague à fourche utilisés ici correspondent, par leur fonction, 20 à la tige d'arrêt utilisée dans le dispositif de la technique antérieure précédemment mentionnée et ayant une nature similaire. Dans le dispositif de la technique antérieure, le procédé de fixation de la tige d'arrêt au percuteur est compliqué, du fait que le ressort destiné à appliquer la force de poussée axiale au percuteur doit 25 être essentiellement mis en torsion dans l'état assemblé pourpermettre à la tige d'arrêt d'agir en tant que constituant pour maintenir le percuteur dans la position engagée, éloignée de l'élément piézoélectrique. Par contre, dans la présente invention, chacun des ressorts sous forme de bague à fourche peut être facilement, et en 30 fait sans difficulté, monté sur le percuteur de manière que chacun d'eux soit introduit élastiquement dans sa rainure correspondante formée sur la périphérie du percuteur. Du fait de la relation di-mensionnelle particulière entre les ressorts sous forme de bagues à fourche et les rainures du percuteur, l'utilisation de ces ressorts 35 ne crée pas d'obstacles sur la surface périphérique du percuteur, de sorte qu'un déplacement régulier de ce percuteur dans la direction axiale à l'intérieur du noyau d'actionnement, et/ou du boîtier en direction de l'élément piézoélectrique peut être avantageusement assuré sans qu'il existe de réduction sensible de la vitesse de dé-40 placement de ce percuteur entre la position engagée et la position 72 11656 5. 2132384 libérée. De plus, conformément à la présente invention, en partie du fait de la caractéristique précédente, le dispositif d'allumage piézoélectrique peut être avantageusement fabriqué avec un coût ré-5 duit d'approximativement la moitié du coût de fabrication du dispositif classique de nature similaire. L'autre raison en est que la conception particulière de l'agencement de serrage, conformément à la présente invention, facilite la mise en place l'un par rapport à l'autre soit du noyau d'actionnement, soit du boîtier pendant que 10 le percuteur est en suspension opérative à l'intérieur par l'intermédiaire des deux doigts d'extrémité de chacun des ressorts sous forme de bagues à fourche. D'autres objets et caractéristiques de la présente invention apparaîtront à la lecture de la description suivante faite 15 en relation avec les dessins ci-joints, dans lesquels s La figure 1 est une vue explosée d'un dispositif d'allumage piézoélectrique dans un exemple de réalisation préféré de la présente invention. La figure 2 est une vue latérale du dispositif d'alluma-20 ge piézoélectrique de la figure 1 dans la condition assemblée. La figure 3 est une vue en plan du dessus du dispositif d'allumage piézoélectrique de la figure 1 dans la condition assemblée. Les figures 4 à 6 sont des vues en perspective d'une as-25 sociation d'un noyau d'actionnement et d'un boîtier, chacune représentant divers types d'agencementsde serrage applicablesau dispositif d'allumage piézoélectrique selon la présente invention. La figure 7 est un diagramme schématique représentant divers types d'éléments de ressort pouvant être appliqués au disposi-30 tif d'allumage piézoélectrique de la présente invention. La figure 8 est une vue explosée du dispositif d'allumage piézoélectrique dans un autre exemple de réalisation préféré de la présente invention. La figure 9 est une vue latérale du dispositif d'alluma-35 ge piézoélectrique de la figure 8 dans la condition assemblée; et La figure 10 est une vue en plan de dessus du dispositif d'allumage piézoélectrique de la figure 8 dans la condition assemblée . Avant de commencer la description de la présente invention, 40 on notera que les parties similaires sont indiquées par les mêmes 12 11656 6. 2132384 références dans toutes les figures. "■> Les figures 1 à 3 représentent le dispositif d'allumage piézoélectrique dans un exemple de réalisation préféré de la présente invention, et ce dispositif comprend de façon générale un 5 élément piézoélectrique 10 (appelé ci-après "piézo-élément") de tout type connu et ayant une surface 11 de réception de choc et un conducteur 12 à haute tension, un bottier 20 de section sensiblement carrée, un noyau d'actionnement 30 de même section que celle du boîtier 20 et un percuteur ou marteau 40. 10 On considérera tout d'abord le percuteur 40 qui a une for me cylindrique et qui comporte à sa périphérie deux rainures ou gorgesla et 4lb, espacées de manière convenable et dans lesquelles des ressorts 50 et 55 sous forme de bagues à fourche en nombre correspondant sont respectivement engagés de manière élastique. Ce per-15 cuteur cylindrique 40 a une extrémité constituée d'une surface 40a de percussion du piézoélément et l'autre extrémité, de préférence évidée, pour constituer une extrémité évidée 40b destinée à recevoir de manière stable un ressort de compression 60 sans permettre à ce ressort de quitter l'alignement axial avec le percuteur 40, ce 20 ressort de compression 60 étant placé entre le fond du noyau d'actionnement 30 et l'extrémité évidée 40b du percuteur 40 pour appliquer une force de poussée axiale à ce percuteur 40. Comme le montre clairement la figure 1, chacun des ressorts 50 et 55 sous forme de bague à fourche est de préférence cons-25 titué d'une corde à piano et a sensiblement la forme d'un XI- . En d'autres termes, chacun des ressorts 50 et 55 sous forme de bague à fourche a une partie sensiblement circulaire 51 ou 56, deux extrémités de fourche de cette partie circulaire 51 ou 56 formant un intervalle 52 ou 57 dont la dimension sera précisée ci-après, et 30 deux doigts d'extrémité 53a et 53b ou 58a et 58b prolongeait solidairement les extrémités de fourche de la partie circulaire 51 ou 56 dans la direction extérieure radiale. La relation dimensionnelle préférable existant entre chacun des ressorts 51 et 55 sous forme de bague à fourche et le per-35 cuteur 40 est telle que le diamètre extérieur de la partie circulaire 51 ou 56 d'un ressort dans son état initial, état dans lequel aucune force ne lui est appliquée, est sensiblement égal ou quelque peu inférieur au diamètre du percuteur cylindrique 40 tandis que le diamètre intérieur de cette partie circulaire d'un ressort dans 40 son état comprimé, état dans lequel ce ressort est comprimé radia- 72 11656 7. 2132384 lement vers l'intérieur et dans lequel les doigts d'extrémité 53a et 53b ou 58a et 58b sont rapprochés l'un de l'autre,est sensiblement égal ou quelque peu supérieur au diamètre au fond de rainure du percuteur 40. De plus, la distance entre les extrémités de 5 fourche ou l'écartement à l'intervalle 52 ou 57 est de préférence inférieur au diamètre au fond de rainure du percuteur 40, de sorte que les ressorts 50 et 55 sous forme de bagues à fourche ne peuvent pas se détacher éventuellement des rainures 4la et 4lb et delà du percuteur 40. De plus, l'angle d'ouverture du segment formé 10 entre les doigts d'extrémité 53a et 53b ou 58a et 58b de chaque paire au point imaginaire d'intersection des directions axiales de ces doigts d'extrémité de chaque paire, qui peut se situer sur l'axe de symétrie du ressort 50 ou 55, est de préférence égal à environ 45° pour une raison qui sera mentionnée ci-après. 15 Le boîtier 20 comporte deux plaques latérales opposées 21, 22, une plaque de dessous 23 et une plaque de fond 24, ces plaques latérales 21 et 22 comportant'le long de leur bord libre supérieur respectif deux paires de griffes 21a et 22a pour la fixation du piézoélément 10 à l'intérieur du boîtier 20 de manière tel-20 le que représentée sensiblement dans les figures 2 et 3, et également des éléments de recouvrement 21b et 22b repliés à angle droit l'un par rapport à l'autre pour maintenir en place de manière coulissante le noyau d'actionnement 30, tel que le montre clairement la figure 3. 25 Chacune des plaques latérales 21 et 22 comporte une rai nure ou fente de guidage 25 ou 26 ayant une encoche d'engagement 25a ou 26a, ces rainures 25 et 26 avec leurs encoches respectives 25a et 26a étant agencées en relation opposée l'une par rapport à l'autre, tel que le montre clairement la figure 1. 30 Le noyau d'actionnement 30 comporte deux plaques latéra les opposées 31 et 32 et une plaque de dessous 33, les parties latérales individuelles 31a et 32a et les parties supérieures 31b et 32b des plaques latérales 31 et 32 étant respectivement repliées à angle droit l'une par rapport à l'autre,de sorte que le noyau 35 d'actionnement 30 dans son apparence finie a sensiblement la forme d'une boîte rectangulaire. Chacune des plaques latérales 31 et 32 comporte une ouverture ayant sensiblement la forme d'un triangle rectangle, tel qu'indiqué de façon générale en 34 et 35, ces ouvertures 34 et 35 ayant un bord incliné J>ka. ou 35a-, une partie dé-40 coupée 34b ou 35b et un bord de guidage 34c ou 35c s'étendant pa 72 11656 8. 2132384 rallèlement au plan de la plaque de dessus 33* la partie découpée 34b ou 35b étant définie par le bord de guidage 3^c ou 35° et un élément de retenue 31c ou 32c qui est une partie de l'extrémité latérale de la plaque latérale 31 ou 32. 5 Dans tous les cas, le boîtier 20 et le noyau d'actionne ment 30 ayant la construction précédente peuvent être facilement fabriqués par tous procédés de fabrication connus tels que par travail à la presse. Lors de l'assemblage du dispositif d'allumage piézoélec-10 trique avec les divers constituants conformément à la présente invention, la prévision des parties découpées 3^b ou 35b sur les deux plaques latérales 31 et 32 facilite l'introduction du percuteur 40, monté avec les ressorts 50 et 55 sous forme de bagues à fourche, d'une manière qui sera décrite ci-après, dans le noyau 15 d'actionnement 30, le ressort de compression 60 étant situé entre la plaque de fond du noyau d'actionnement et l'extrémité évidée 40b du percuteur. En d'autres termes, ce qui est nécessaire pour l'introduction du percuteur 40 dans le noyau d'actionnement 30 est de pincer vers l'intérieur les paires de doigts d'extrémité 53a, 20 53b et 58a, 58b des ressorts 50 et 55 amenant ainsi respectivement ces ressorts 50 et 55 dans l'état comprimé, et ensuite de laisser les paires de doigts serrés des ressorts situés sur le percuteur 40 traverser les parties découpées respectives 3^b et 35b tout en maintenant à ce moment là le ressort de compression quelque peu 25 comprimé. A cet égard, on doit noter que les positions des ouvertures 34 et 35 sur les plaques latérales 31 et 32 sont relativement déplacées l'une par rapport à l'autre du fait de la présence de l'intervalle entre les ressorts 50 et 55 sous forme de bague à fourche, c'est-à-dire, de l'intervalle entre les rainures 4la et 30 4lb sur le percuteur 40. La même disposition s'applique aux positions des encoches d'engagement 25a et 26b sur les plaques latérales 21 et 22 du boîtier 20. Le noyau d'actionnement 30 ainsi monté avec le percuteur 40 est ensuite introduit dans le boîtier 20 sensiblement de la mê-35 me manière que pour l'introduction du percuteur avec ses ressorts sous forme de bague à fourche dans le noyau d'actionnement. En d'autres termes, ceci peut être obtenu en pinçant vers l'intérieur les deux paires de doigts d'extrémité 53a, 53b et 58a, 58b, qui traversent les ouvertures respectives 34 et 35 du fait de l'introduction 40 du percuteur 40 dans le noyau d'actionnement 30 comme décrit préce 72 11656 9. 2132384 demment, et ensuite en laissant les paires de doigts èerrés' des ressorts traverser les rainures de guidage respectives 25 et 26, de sorte que chacun des doigts d'extrémité peut être engagé élastiquement dans l'encoche d'engagement correspondante for-5 mée le long de chaque rainure de guidage 25 ou 26. En d'autres termes, le doigt d'extrémité 53a du ressort 50 sous forme de bague à fourche est engagé dans l'encoche d'engagement 25a tandis que le doigt d'extrémité 58a du ressort 55 est engagé dans l'encoche 26a. A ce moment, un ressort de rappel 70, de diamètre inté-10 rieur suffisant pour amener une de ses extrémités à être en contact avec l'extrémité ouverte du noyau d'actionnement 30 et son autre extrémité à ne créer aueun obstacle à la surface 21 de réception de choc du piézoélément 10, doit être interposé entre l'extrémité ouverte du noyau d'actionnement 30 et le piézoélément 10 à l'intérieur 15 du boîtier 20. En dépit de la prévision du ressort de rappel 70 agissant normalement pour pousser le noyau d'actionnement 30 dans la direction qui l'éloigné du piézoélément 10, aucune séparation de ce noyau d'actionnement 30 par rapport au boîtier 20 n'aura lieu, une fois que chacun des doigts d'extrémité 53a et 58a des paires de 20 doigts des ressorts aura été engagé élastiquement dans les encoches d'engagement correspondantes 25a et 26a des rainures de guidages respectives 25 et 26. Avec la construction telle que décrite précédemment, si une pression de doigt est appliquée à l'extrémité fermée du noyau 25 d'actionnement 30, amenant ce dernier à se déplacer par rapport au boîtier 20 pour venir contre le ressort de rappel 70 tandis que le percuteur 40 est dans la position engagée, condition dans laquelle les doigts d'extrémité 53a et 58a sont respectivement engagés dans les encoches 25a et 26a, le ressort 60 est comprimé pour accumuler 30 l'énergie nécessaire pour amener le percuteur 40 à percuter le piézoélément 10. Lorsque le noyau d'actionnement 30 est déplacé encore par rapport au boîtier 20, les bords inclinés 34a et 35a des deux plaques latérales 31 et 32 commencent à dégager les doigts d'extrémité 53a et 58a des ressorts sous forme de bague à fourche 50 et 55 35 respectivement des encoches d'engagement 25a et 26a, et, par suite de ce dégagement,l'énergie ainsi accumulée par le ressort de compression 60 peut être soudainement libérée, amenant de ce fait le percuteur 40 à se déplacer rapidement en direction du piézoélément 10, tandis que les paires des doigts d'extrémité 53a, 53b et 58a, 40 58b des ressorts 50 et 55 dans leur état serré sont respectivement 72 1165è 10. 2132384 guidées le long des rainures de guidages 25 et 26 vers le fond de celles-ci. A ce moment, la surface 11 de réception de choc du piézoélément 10 reçoit un choc vigoureux de sorte qu'une étincelle à haute tension peut être produite à travers l'intervalle d'étincel-5 le compris entre le conducteur à haute tension 12 et une électrode à la masse qui n'est pas représentée, mais qui peut être le boîtier 20 s'il est métallique. Le relâchement de la pression exercée par le doigt, qui a été appliquée à l'extrémité fermée du noyetu d'actionnement 30 se 10 traduit par un retour automatique du percuteur 40 depuis la position libérée vers la position engagée sous l'action du ressort de rappel 70, ce qui s'accompagne d'un mouvement de retour du noyau d'actionnement 30 vers la position initiale. On doit noter que, lorsque le percuteur 40 atteint la position engagée de la manière 15 décrite précédemment, les doigts d'extrémité 53* et 58a des ressorts 50 et 55 tombent respectivement dans les encoches d'engagement 25a et 26a sous l'effet de l'élasticité intrinsèque de ces ressorts 50 et 55 sous forme de bague,assurant ainsi que le noyau d'actionnement 30 portant le percuteur 40 ne sera plus séparé du 20 boîtier 20. On doit noter que la largeur de chacune des encoches d'engagement 25a et 26a formées dans les rainures de guidages 25 et 26 est de préférence conçue pour être supérieure au diamètre de chacun des doigts d'extrémité des ressorts 50 et 55 sous forme de 25 bague à fourche, de sorte qu'un jeu est non seulement communiqué aux doigts d'extrémité 53a et 58a à l'intérieur des encoches d'engagement respectives 25a et 26a, mais également un engagement précis de ces doigts d'extrémité des ressorts dans ces encoches, par suite du retour du percuteur 40 vers la position engagée,peavoit être 30 avantageusement assurés Dans le premier exemple de réalisation de la présente invention qui vient d'être décrit, les positions des paires d'ouvertures 34 et 35 du noyau d'actionnement 30 et des rainures de guidage 25 et 26 du boîtier 20 ont été décrites comme agencées respec-35 tivement en relation inversée. Cependant, ces positions peuvent être respectivement sensiblement en coïncidence tel que représenté dans la figure 4. De plus, la forme de chacune des ouvertures 34 et 35 et, en conséquence, la forme de chacune desrainures de guidage 25 et 26 peuvent être telles que représentées dans la figure 5 dans 40 laquelle l'ouverture 34 a sensiblement la forme d'un triangle iso 72 11656 ii. 2132384 cèle et comporte deux bords inclinés et , tandis que la rainure de guidage 25 comporte deux encoches d'engagement 25a et 25a'. De plus, une combinaison de chacune des ouvertures 3^ et 35 et des rainures de guidage 25 et 26 peut être omise, tel que repré-5 senté dans la figure 5* ou peut être de forme rectangulaire tel que représenté dans la figure 6. On décrira maintenant le deuxième exemple de réalisation préféré de la présente invention, en relation avec la conception de chacun des ressorts sous forme de bague à fourche utilisé. Comme 10 décrit précédemment, l'angle du segment entre les doigts d'extrémité 53a et 53b ou 58a et 58b de chaque paire de doigts de ressorts est de préférence choisi de façon à être approximativement égal à 45°. Ceci est dû au fait que si cet angle du segment est supérieur à cette valeur approximative, une force relativement grande sera 15 nécessaire pour pincer ou pour serrer les doigts d'extrémité en sens opposés, et de-là, une pression relativement grande devra être appliquée par le doigt à l'extrémité fermée du noyau d'actionnement 30. D'autre part, si cet angle du segment est supérieur à la valeur approximative, le percuteur 40 aura tendance à être dégagé de la 20 position engagée avant qu'une quantité suffisante d'énergie soit accumulée par le ressort de compression 60 et, de-là, un choc suffisant ne pourra pas être appliqué à l'élément piézoélectrique 10. De plus, la longueur de chacun des doigts d'extrémité 53a, 53b, 58a, 58b, est de préférence telle, que son extrémité libre, qui est op-25 posée à l'autre extrémité reliée solidairement à la partie circulaire 55 ou 56 ne doit pas faire saillie à l'extérieur du dispositif d'allumage piézoélectrique proprement dit. Cette longueur des doigts d'extrémité des ressorts sous forme de bague à fourche peut être réglée à tout moment avant et après l'assemblage du disposi-30 tif d'allumage piézoélectrique par tout procédé convenable, La forme de chacun des ressorts 50 et 55 sous forme de' bague à fourche qui a été décrite comme étant la forme d'un£"L peut être telle qu'indiquée par A, B, C, D, E, F, G ou H dans la figure 7. Dans cette figure 7, on doit noter que les cercles en traits 35 pleins représentent la section transversale du percuteur 40 et que les cercles en pointillés représentent le fond de la rainure 4la ou 4lb. Si l'un quelconque des ressorts à coins tel qu'indiqué par A, B, C et D est utilisé, le percuteur 40 peut être constamment maintenu en position sans déplacement sensible de celui-ci dans la 40 direction latérale par rapport à son axe longitudinal, même s'il 72 11656 12. 2132384 existe un contact entre une partie de coin du ressort utilisé et la surface intérieure du noyau d'actionnement dans lequel le percuteur est placé. On décrira maintenant plus particulièrement l'agencement 5 de chacune des rainures de guidage 25 et 26 qui a sensiblement la forme d'un U en profondeur, et également l'agencement de chacune des ouvertures y\ et 35 qui sont à moitié entourées par les éléments de retenue respectifs 31c et 32c s'étendant solidairement depuis les bords inclinés 34a et 35a. Cependant, pour assurer un 10 mouvement de retour du percuteur 40 comparativement régulier, et ainsi, du noyau d'actionnement 30, on prévoit un second exemple de réalisation préféré de la présente invention, qui sera décrit ci-après en se référant aux figures 8 à 10. On doit noter que ce second exemple de réalisation pré-15 féré de la présente invention présente un avantage supplémentaire. A savoir, le déplacement possible de l'un ou l'autre ou des ressorts 50 et 55 sous forme de bague à fourche par rapport au plan perpendiculaire à l'axe longitudinal du percuteur 40, qui pourrait se produire du fait de l'utilisation d'un ressort de compression 20 60 ayant une élasticité relativement grande puisque l'autre des doigts d'extrémité, tel qu'indiqué par 53b et 58b dans l'exemple de réalisation précédent, de chaque paire dans les ressorts 50 et 55 sous forme de bague à fourche n'est pas adapté pour s'engager dans les encoches d'engagement de configuration similaire à celle 25 indiquée par 25a et 26a. Comme le montrent les figures 8 à 10, chacune des rainures de guidage 25 et 26 formées dans les deux plaques latérales 21 et 22 du boîtier 20 est modifiée de façon à avoir sensiblement une forme conique, telle qu'indiquée par 25' et 26' et comporte 30 un gradin de butée 25b ou 26b agencé en opposition à l'encoche d'engagement 25a ou 26a, de sorte que les deux doigts d'extrémité 53a et 53b ou 58a et 58b de chaque ressort 50 et 55 sous forme de bague à fourcheparvecfcêtre emprisonnés par l'encoche d'engagement 25a ou 26a ou le gradin de butée 25b ou 26b respectivement, par 35 suite du mouvement de retour du percuteur 40. De plus, chacune des ouvertures 34 et 35 formées dans les deux plaques latérales 31 et 32 du noyau d'actionnement 30 est modifiée de manière telle que l'élément de retenue 31c ou 32c représenté dans l'exemple de réalisation précédent comme étant formé 40 de manière solidaire du bord incliné 34a ou 35a est, tel qu'in 72 11656 13- 2132384 diqué par 31c' ou 32c' dans la figure 8, formé de manière solidaire du bord de gyidage 3^c °u 35c. Dans ce second exemple de réalisation préféré représenté dans les figures 8 à 10, la prévision des rainures de guidage 5 coniques 25* et 26' facilite clairement un mouvement de retour du noyau d'actionnement 30 par rapport au boîtier 20, plus régulier que permis par l'exemple de réalisation précédent. Ceci est dû au fait que ce mouvement de retour est provoqué non seulement par le ressort de rappel 70, mais également par l'élasticité agissant cir-10 conférentiellement vers l'êxtérieur de chacun des ressorts serrés 50 et 55 sous forme de bague à fourche durant son mouvement de retour. En d'autres termes, durant ce mouvement de retour, la pression de contact exercée entre les paires de doigts d'extrémité 53a, 53b et 58a, 58b et les rainures de guidage respectives 25' et 26' 15 est avantageusement réduite du fait de la forme particulière de chacune des rainures de guidage 25' et 26'. De plus, du fait de la prévision des éléments de retenue 31c' et 32c' respectivement solidaires des bords de guidage 34c et 35c, le percuteur 40 par suite de la fin de son déplacement vers 20 la position engagée peut être fermement engagé dans cette position, de manière telle que les doigts d'extrémité 53a et 58a sont retenus dans les encoches d'engagement respectives 25a et 26a tandis que les autres doigts d'extrémité 53b et 58b sont respectivement retenus par les gradins de butée 25b et 26b. En conséquence, l'em-25 pêchement du déplacement possible de chacun des ressorts 50 et 55 par rapport au plan perpendiculaire à l'axe longitudinal du percuteur est avantageusement assuré. Bien sûr, aucune pression de doigt accrue n'est requise pour actionner le noyau d'actionnement 30 afin de déplacer ce dernier par rapport au boîtier 20. 30 Dans ce second exemple de réalisation préféré, on doit noter que les parties indiquées par 25c et 26c dans la figure 8 peuvent être omises. Dans ce cas, l'ouverture de chacune des rainures 25' et 26' doit avoir une dimension telle qu'elle est plus petite que l'espacement de l'intervalle correspondant 52 ou 57 des 35 ressorts 50 et 55. En tous cas, l'assemblage peut être poursuivi de la même manière que dans l'exemple de réalisation précédent, sans réduction de performance et également sans augmentation du coût de fabrication. Dans l'un ou l'autre des premier et second exemples de 40 réalisation précédents de la présente invention, le boîtier et le 72 11656 il. 2132384 noyau d'actionnement peuvent être respectivement de forme cylindrique. Dans ce cas, aucun travail de traitement supplémentaire n'est nécessaire tel que celui nécessité dans le dispositif de la technique antérieure précédemment mentionné pour empêcher le dépla-5 cernent relatif entre le noyau d'actionnement et le percuteur. Bien que la présente invention ait été complètement décrite à titre d'exemple en relation avec les exemples de réalisation préférés et en se référant aux dessins ci-joints, on doit noter que divers changements et modifications pourront apparaître aux 10 spécialistes de la technique. Par exemple, au lieu d'utiliser un ressort sous forme de bague à fourche ayant une partie circulaire, un élément de ressort sous forme de bague à fourche similaire ayant une partie sensiblement élliptique peut être utilisé , Dans ce cas, le diamètre intérieur minimum de l'élément de ressort doit être 15 sensiblement égal au diamètre au fond de rainure du percuteur, de sorte qu'il peut se faire que les deux doigts d'extrémité soient empêchés de s'affaisser vers l'intérieur par rapport au dispositif d'allumage piézoélectrique proprement dit durant l'utilisation de ce dernier. 20 La présente invention n'est pas limitée aux exemples de réalisation qui viennent d'être décrits, elle est au contraire susceptible de variantes et de modifications qui apparaîtront à l'homme de l'art. 72 11656 15. 2132384 REVENDICATIONS 1 - Dispositif d'allumage piézoélectrique caractérisé en ce qu'il comprend un boîtier contenant un élément piézoélectrique capable de.produire une étincelle à haute tension à travers un es- 5 pace d'étincelle par suite de la réception d'un choc suffisant qui lui est appliqué ; un noyau d'actionnement capable de se déplacer par rapport au boîtier par suite de la réception d'une force extérieure qui lui est appliquée depuis l'extérieur j un percuteur pouvant coulisser dans la direction de l'axe du boîtier et comportant 10 au moins un élément de ressort à fourche ayant une paire de doigts d'extrémité s'étendant radialement vers l'extérieur, cette paire de doigts d'extrémité étant engagée dans des parties individuelles soit du boîtier, soit du noyau d'actionnement au moins ; au moins un ressort pour appliquer au percuteur une force de poussée axiale 15 et pour accumuler l'énergie suffisante nécessaire pour assurer la production d'une étincelle à haute tension lorsqu'un choc suffisant est appliqué à l'élément piézoélectrique j et des moyens ayant au moins un bord incliné et un bord de guidage en relation coopérante avec ce bord incliné, ledit bord incliné et le bord de guidage étant 20 formés sur l'un ou l'autre, du boîtier ou du noyau d'actionnement, sur lequel les doigts d'extrémité ne sont pas engagés, et étant capable de serrer ces doigts d'extrémité vers l'intérieur l'un par rapport à l'autre, pour libérer ainsi l'énergie de ressort accumulée conformément au déplacement du noyau d'actionnement de sorte 25 que le percuteur peut percuter l'élément d'actionnement pour lui appliquer un choc. 2 - Dispositif d'allumage piézoélectrique selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'un ressort supplémentaire est prévu pour provoquer un mouvement de retour du noyau d'actionnement 350 vers la position initiale après que ce noyau d'actionnement a été déplace en direction de l'élément piézoélectrique pour donner le choc suffisant à cet élément. 3 - Dispositif d'allumage piézoélectrique selon la revendication 1, caractérisé en ce que le percuteur a une forme cy- 35 lindrique et comporte à sa périphérie au moins une rainure pour recevoir à l'intérieur l'élément de ressort à fourche qui est prévu pour cette rainure. 4 - Dispositif d'allumage piézoélectrique selon la revendication 1, caractérisé en ce que le boîtier et le noyau d'actionne- 40 ment ont respectivement la forme d'un boîtier et sont montés l'un 72 11656 16. 2132384 dans l'autre de manière telle que l'un d'entre eux constitue un guide pour l'autre. 5 - Dispositif d'allumage piézoélectrique, caractérisé en ce qu'il comprend un boîtier contenant un élément piézoélectri- 5 que capable de produire une étincelle à haute tension à travers un espace d'étincelle par suite de la réception d'un choc suffisant qui lui est .appliqué ; un noyau d'actionnement monté sur ce boîtier avec un premier ressort interposé entre eux et pouvant se déplacer dans la direction axiale du boîtier par suite de la récep-10 tion d'une force externe qui lui est appliquée de l'extérieur ; un percuteur de forme cylindrique pouvant coulisser dans la direction de l'axe du boîtier et comportant à sa périphérie au moins une rainure j au moins un second ressort pour appliquer au percuteur une force de poussée axiale et pour accumuler l'énergie suf-15 fisante nécessaire pour assurer la production d'une étincelle à haute tension lorsque le choc suffisant proportionnel à la quantité d'énergie accumulée est appliqué à l'élément piézoélectrique; au moins un élément de ressort à fourche ayant une partie sensiblement circulaire et deux doigts d'extrémité s'étendant radialement 20 vers l'extérieur solidaires de la partie circulaire et engagés élastiquement dans la rainure du percuteur, cette partie circulaire encerclant le fond de la rainure, cette paire de doigts d'extrémité saillant à travers une ouverture formée sur au moins un côté soit du boîtier, soit du noyeu d'actionnement, une des ouvertures 25 comportant une rainure de guidage et une encoche d'engagement et l'autre de ces ouvertures ayant un bord incliné et un bord de guidage par lesquels les doigts d'extrémité sont serrés vers l'intérieur l'un par rapport à l'autre pour dégager un des doigts d'extrémité, qui avait été engagé dans l'encoche, afin de libérer 30 ainsi l'énergie accumulée du second ressort conformément au déplacement du noyau d'actionnement de sorte que le percuteur peut percuter l'élément piézoélectrique pour lui appliquer un choc. 6 - Dispositif d'allumage piézoélectrique selon la revendication 5, caractérisé en ce que le bord de guidage est prévu 35 avec un élément de retenue solidaire et en ce que la rainure de guidage comporte un gradin de butée, de sorte que l'autre des doigts d'extrémité qui n'est pas engagé dans l'encoche peut être fermement maintenu par le gradin de butée pour éviter un déplacement possible de l'élément de ressort à fourche par rapport au plan perpendicu-40 laire à l'axe du percuteur. 72 11656 17. 2132384 7 - Dispositif d'allumage piézoélectrique selon la revendication 5* caractérisé en ce que la rainure de guidage a une .forme sensiblement conique vers son fond, afin de faciliter un mouvement de retour régulier du noyau d'actionnement par le premier ressort interposé entre ce noyau d'actionnement et le boîtier.