Brevet FR2121402A1 — publié le 19720825

La présente invention est relative à des perfectionnements aux procédés de préparation de panneaux et spécialement aux panneaux de bois multicouches, comportant une âme centrale associée sur chaque face à une peau ou surface de revetement. On connait divers types de panneaux du genre spécifié et constitués par exemple d'une âme de lattes prismatiques ët de préférence à section carrée disposées cote à côte et contrecollées sur chaque côté sur un panneau de bois par exemple de bois de placage. Les faces apparentes constituées d'éléments continus sont disposées de chaque côté avec le fil du bois orienté en sens inverse des lattes de l' me centrale afin de permettre à l'ensemble d'obtenir une résistance multidirectionnelle. Cependant cette disposition techniquemént indispensable afin de permettre la solidité de llensemble a cet inconvénient de ne permettre qu'une présentation assez médiocre de l'ensemble; ;pour réaliser un élément plan tel que porte ou plaque..de table, il est souhaitable pour des raisons d'esthétique de disposer le fil du bois des faces extérieures dans le sens longitudinal du panneau, ce qui fait cependant présenter sur la tranche ou le chant du panneau la succession des lattes vues en coupe ; cette présentation est inesthétique et doit être corrigée par l'apposition d'un cache ou d'une bande rapportée sur le chant du panneau, opération coûteuse et délicate. On connait des panneaux du type décrit, et qui remédient à l'inconvénient cidessus au moyen d'une structure plus complexe ; dans ces réalisations les lattes centrales et les surfaces extérieures sont disposées parallèlement ce qui permet d'avoir un ensemble esthétiquement harmonieux, le fil du bois étant pa rallèle sur la tranche du bois et sur le surfaçage extérieur ; cependant pour assurer la cohésion de l'ensemble on dispose de chaque côté et entre l'âme de lattes et le surfaçage extérieur une couche intermédiaire disposée à contre sens et perpendiculairement d'une part à l' me de lattes et d'autre part du surfaçage extérieur, chacune de ces couches devant assurer une résistance du matériau dans le sens perpendiculaire par rapport à l'alignement des lattes. Cependant cette solution est complexe et coûteuse dans la mesure où elle nécessite l'emploi de cinq couches d'éléments au lieu des trois nécessitées dans les réalisations plus simples où l'âme centrale est revêtue de chaque côté d'une peau ou surfaçage extérieur. On connait également des panneaux de bois multicouches ou contreplaqué et constitués d'une me en bois ou en fibres agglomérés et associée à des couches extérieures ; pour obtenir une bonne tenue mécanique de l'ensemble il est nécessaire de croiser les fils des diverses couches afin de disposer d'une résistance multidirectionnelle ; on dispose ainsi de façon connue pour former un contreplaqué suffisamment rigide et résistant de cinq couches superposées soit une âme centrale constituée par exemple de fibres agglomérées associée de chaque cOté de deux couches dont les fils sont croisés. Cependant cette fabrication demeure coûteuse et complexe et aboutit à un panneau d'une certaine épaisseur. L'invention permet de réaliser un panneau complexe et multicouches constitué d'une âme centrale associée à deux couches extérieures de surfaçage, d'une fabrication simple et économique et présentant avec une présentation esthétique parfaite une meilleure résistance mécanique pour une épaisseur réduite par rapport aux produits similaires antérieurs. L'invention permet notamment d'obtenir un panneau complexe comportant une bme de lattes juxtaposées associée à des surfaces exterieures apparentes, ce panneau permettant une présentation esthétiquement heureuse grace- à une des position des lattes dans le sens des éléments de surfaçage ce qui permet de réaliser un élément de construction ou d'ameubIement tel que porte, portillon, table dans lequel la tranche latérale ou chant sera dans le sens 'du fil'du surfaçage extérieur, le panneau selon llinvention ne nécessitant pas de préparation complexe telle que celle des réalisations antérieures. L'invention concerne un panneau sandwich ou multicouches du type constitué d'une âme centrale associée de chaque côté à une couché de reveement, caractérisée en ce que l' me centrale est associée sur aü moins une face à une armature constituée d'une pluralité de fils et interposée entre l' me et ' la couche externe de revetement, L'invention concerne plus particulièrement un panneau du type ci-dessus dans lequel chaque couche externe de revetement est formée d'une couche de bois mince, les fils d'armature étant disposés entre I'ame centrale et la couche de bois mince extérieure en formant un angle non nul avec le fil du bois extérieur. L'invention concerne encore plus particulièrement un panneau du type comportant une ame centrale constituée de lattes juxtaposées et associée de chaque cOté à un élément de surfaçage formé d'une plaque de bois mince, caractérisé en ce que les lattes de blâme centrale sont associées à une pluralité de fils disposés transversalement et adhérant au moins sur une face de lss me en formant une armature Dans ce cas et selon une autre caractéristique de l'invention trime de lattes juxtaposées et disposées dans le sens longitudinal du panneau et associée à Armature de fils transversale est recouverte sur chaque cté par une plaque de bois de surfaçage dont le fil est disposé longitudinalement et dans le sens des lattes de ll me centrale. De préférence les fils sont disposés sur chaque face de l' me centrale De préférence encore ces fils sont disposés en formant avec l'axe longitudinal des lattes un angle voisin de 90". De préférence encore les fils formant armature transversale sont noyés dans une couche de produit adhésif assurant la solidarisation des plaques de surfa çage extérieur sur Il me centrale de lattes juxtaposées. De préférence encore les fils assurant l'armature transversale sont en fibre de verre et noyés dans une couche d'adhésif à base de polyester. On obtient ainsi selon les caractéristiques de l'invention un panneau complexe et multicouches dans lequel l'armature de fils transversaux assure une parfaite cohésion de l'ensemble et une bonne résistance dans le sens transversal, tandis que les éléments de surfaçage dont le fil est disposé longitudinaiement assurent la résistance dans le sens croisé. Dans le cas de panneaux à me en lattes, on comprend que les éléments unitaires découpés dans le panneau présentent une tranche longitudinale continue découpée dans toute la longueur d'une latte et parallèle au fil du bois des plaques de revetement extérieur, ce qui assure une présentation esthétique. Cependant que la fabrication du panneau, particulièrement simple2 puisque les fils d'armature utilisent adhésif même devant assurer la solidarisation des plaques extérieures ne nécessite pratiquement d'opération supplémentaire pour sa mise en place. L'invention concerne également un procédé de fabrication en vue de la réalisation de panneaux composites selon les caractéristiques ci-dessus et dans lequel lt me centrale est enrobée de fils d'armature déroulés alternativement sur chaque face selon un mouvement spiralé, l'ensemble étant soumis ensuite à 6ndEicon par un adhésif approprié et les plaques de revêtement extérieur étant ensuite rapportées sur l'âme de lattes armée de fils. Selon une variante bs fils d'armature sont déposés alternativement sur chaque face selon deux mouvements spiralés et opposés en sorte que l'armature déposée sur chaque face de l'âme de lattes est constituée d'un entrecroisement de fils disposés en diagonale mais en formant un angle voisin de la perpendiculaire par rapport à l'axe des lattes. L'invention concerne également les panneaux ou éléments de construction,b - timent, ameublement, tels que portes, cloisons, dessus de tables ou analogue et réalisés à partir de panneaux conformes aux caractéristiques ci-dessus, Pour une meilleure intelligence de l'invention et l'exposé de diverses caractéristiques de cette derniere on a décrit ci-après et représenté aux dessins annexés deux formes de réalisation d'un panneau selon l'invention. La figure I représente une vue éclatée d'un panneau à me en lattes de bois du type auquel ressortit l'invention et réalisé selon les procédés conventionnels. La figure 2 représente une vue éclatée d'un panneau à ame en lattes de bois selon le procédé de l'invention. La figure 3 représente une vue du même panneau terminé et avec arrachement partiel. La figure 4 représente un panneau contreplaqué à trois couches et réalisé conformément à l'invention. Dans les procédés conventionnels les panneaux à me de lattes comportent selon la figure 1 une couche centrale I constituée d'une juxtaposition de lattes 2 2', 2", disposées transversalement par rapport au sens des fibres du bois des plaques extérieures de surfaçage 3 et 4, en sorte que les lattes apportent une résistance mécanique dans un sens et les plaques extérieures la résistance mécanique dans un sens perpendiculaire au précédent. Le panneau selon l'invention est représenté à la figure 2 qui montre une vue du panneau cours de fabrication et à la figure 3 qui montre une vue éclatée du panneau terminé. Le panneau selon llinvention est constitué d'une me en lattes juxtaposées 5, 5', 5" et réunies par un lit de fils notamment en fibre de verre 6, 6', 6" enroulées en spirale en formant un angle faible par rapport à la perpendiculaire à l'axe des lattes ; les fils 7, 7', 7" sont disposés en diagonale par rapport aux fils précédents et l'ensemble forme un entrecroisement ou nappe de fils transversaux et solidarisés sur l' me de lattes par un adhésif approprié, Les fils transversaux apportent la résistance mécanique. perpendiculaire à l'axe longitudinal des lattes2 en sorte qu'il est possible dans cette réalisation de rapporter sur l' me en lattes des plaques de surfaçage extérieur disposées dans le même sens que l' me lattée. 1l est ainsi possible de réaliser dans des conditions simples et avec un prix de revient réduit un panneau armé bénéficiant d'une résistance mécanique accrue par rapport aux dispositifs antérieurs tout en permettant de réaliser des éléments dont le chant est découpé dans le sens des lattes et offre. donc une belle présentation, parallèle au sens de la plaque extérieure. Selon la figure 4 on a réalisé un panneau contreplaqué a trois couches dans lequel une armature de fils 8, 8', 8" par exemple de fibre de verre est intercalée entre l' me centrale 9 et chacune des faces extérieures 10 et 10' du pan neau ; l'ensemble a ainsi pour une épaisseur réduite une résistance considérablement accrue et correspondant à un panneau contreplaqué à cinq couches dans lequel les deux couches externes sont à fil croisé. La description qui précède n'ayant été donnée qu'à titre d'exemple d'une forme de réalisation de l'invention n'a aucun caractère limitatif et lton pourra sans franchir les limites de l'invention réaliser à partir des éléments décrits plusieurs variantes ou formes de réalisation de l'invention L'invention n'est pas limitée aux panneaux à âme en lattes ou aux panneaux contreplaqués mais peut être appliquée à la réalisation de tous panneaux à plusieurs couches et comportant une âme renforcée par l'armature en fils noyés dans un adhésif conforme à lrinvention associée à des faces externes, notamment aux panneaux ou portes caissons. On précisera encore que- les panneaux multicouches réalisés selon l'invention peuvent être utilisés pour la réalisation de plaques ou goussets pour le renforcement ou la solidarisation d'éléments de charpente ou ils remplaceront avantageusement les goussets métalliques sujets à déformation lors du travail des éléments pendant le transport, on pourra encore réaliser à partir des panneaux selon l'invention des contreplaqués de coffrage, des marches d'escalier et enfin des embrasements de fenêtres et/ ou de portes sans que cette énumération indicative puisse présenter un caractère limitatif. REVENDICATIONS 1 - Panneau sandwich ou multicouches du type constitué d'une ame centrale associée de chaque côté à une couche de revêtement, caractérisée en ce que lt me centrale est associée sur au moins une face à une armature constituée d'une pluralité de fils et interposée entre lt me et la couche externe du re vêtement 2 - Panneau selon 1 dans lequel chaque couche externe de revêtement est formée d'une couche de bois mince, les fils d'armature étant disposés entre ll - me centrale et la couche de bois mince extérieure en formant un angle non nul avec le fil du bois extérieur. 3 - Panneau selon 1 comportant une âme centrale constituée de lattes juxtaposées et associée de chaque cOté à un élément de surfaçage formé d'une pla- que de bois mince2 caractérisé en ce que les lattes de lt me centrale sont associées à une pluralité de fils disposés transversalement et adhérant au moins sur une face de l'âme en formant une armature 4 - Panneau selon 1 dans lequel les fils sont disposés sur chaque face de l'â- me centrale. 5 - Panneau selon 1 dans lequel les fils sont disposés en formant avec l'axe longitudinal des lattes un angle voisin de 900. 6 - Panneau selon 1 dans lequel les fils formant armature transversale sont noyés dans une couche de produit adhésif assurant la solidarisation des pla ques de surfaçage extérieur sur I'ame centrale de lattes juxtaposées. 7 - Panneau selon 1 dans lequel les fils assurant armature transversale sont en fibre de verre et noyés dans une couche d'adhésif à base de polyester. 8 - Panneau selon 1 dans lequel l'ame de lattes juxtaposées et disposees dans le sens longitudinal du panneau et associée à l'armature de fils transversale est recouverte sur chaque cOté par une plaque de bois de surfaçage dont le fil est disposé longitudinalement et dans le sens des lattes de l' me centrale. 9 - Procédé de fabrication d'un panneau selon 1 dans lequel ltame centrale est enrobée de fils d'armature déroulés alternativement sur chaque face selon un mouvement hélicoidal, ltensemble étant soumis ensuite à enduction par un adhésif approprié et les plaques de revêtement extérieur étant ensuite rapportées sur l'lme arméa de fils. 10 - Procédé selon 7 dans lequel les fils d'armature sont déposées alternativement sur chaque face selon deux mouvements spiralés et opposés en sorte que l'armature déposée sur chaque face de l'âme est constituée d'un entrecroisement de fils disposés en diagonale mais en formant un angle- voisin de la perpendiculaire par- rapport à l'axe des lattes.