Brevet FR2128710A1 — publié le 19721020

La présente invention concerne un dispositif de transport pneumatique de produit en vrac, comportant un réservoir qui présente au moins une arrivée de produit située dans la zone supérieure ainsi qu'un fond susceptible d'être ventilé. 5 On connaît déjà un dispositif de ce type, dont le réservoir symétrique, pourvu d'un fond en entonnoir susceptible d'être ventilé, présente un tube d'évacuation central qui sort verticalement du réservoir et débouche au-dessus d'une buse d'air comprimé à une certaine distance du fond de réservoir. On ne peut cependant utiliser ce dispositif 10 connu que pour des capacités de transport relativement faibles. En outre, il est désavantageux de ne pouvoir, sans mettre en oeuvre un aiguillage à tuyaux, alimenter à la fois qu'une seule installation à l'aide de ce dispositif connu. L'invention a pour objectif de réaliser un dispositif du 15 type mentionné au début, de manière qu'il permette d'atteindre une grande capacité de transport, et d'alimenter, en même temps, plusieurs installations. Conformément à l'invention, cet objectif est atteint du fait que le réservoir est muni d'au moins deux tubes d'évacuation de produit qui débouchent, de manière connue en soi, au-dessus des buses d'air comprimé 20 et sont disposées au-dessus du fond susceptible d'être ventilé, et qu'à chacun de ces tubes est associée une zone de fond en forme d'entonnoir, les buses d'air comprimé prévues dans ces zones en entonnoir étant raccordées à un générateur commun d'air comprimé, par l'intermédiaire de conduites pourvues d'organes d'arrêt et/ou de régulation. 25 Etant donné que, dans le dispositif conforme à l'invention, on prévoit plusieurs tubes d'évacuation, on peut, par conséquent, accroître considérablement la capacité totale de transport par rapport au dispositif connu décrit. En raison du générateur commun d'air comprimé, cet accroissement de la capacité de transport s'obtient par des moyens relativement 30 économiques. ' Grâce à ce mode de réalisation conforme à l'invention, on peut alimenter simultanément différentes installations (en correspondance avec le nombre des tubes d'évacuation) sans qu'il soit nécessaire d'intercaler des aiguillages à tuyaux sujets à usure. 35 On obtient un mode de réalisation avantageux de l'invention si chaque buse d!une zone de fond en forme d'entonnoir est raccordée à une conduite particulière dérivée d'une conduite d'air principale, 'et dans laquelle se trouve également un organe d'arrêt et/ou de régulation 72 07913 2 2128710 Ainsi, on peut exploiter le dispositif conforme à l'invention en alimentant les tubes d'évacuation avec des quantités différentes de produit adaptées aux exigences respectives. On peut souvent exploiter un tel dispositif de façon particulièrement avantageuse quand chaque zone de fond en forme 5 d'entonnoir est raccordée à une conduite particulière dérivée d'une conduite d'air principale, conduite particulière dans laquelle se trouve également un organe d'arrêt et/ou de régulation. L'intensité de ventilation des zones de fond en forme d'entonnoir peut, par conséquent, être adaptée à la capacité de transport respective des tubes d'évacuation correspondants. 10 D'autres caractéristiques et avantages de l'invention seront mieux compris à la lecture de la description qui va suivre d'un exemple de réalisation, description qui se réfère au dessin annexé sur lequel la figure unique représente schématiquement un dispositif conforme à l'invention muni de deux tubes d'évacuation de produit. 15 Le dispositif représenté 1 sert au transport pneumatique de produit en vrac (par exemple de la farine brute de ciment, ou un produit analogue). Il comporte un réservoir 2, qui, dans sa zone supérieure et suivant sa grandeur, est pourvu de ute ou de plusieurs arrivées de produit 3 ou 3' et 3". Dans cet exemple de réalisation, les arrivées de produit 20 sont constituées par une ou plusieurs tubulures d'arrivée de produit 3 ou 3' et 3", qui sont disposées sur le plafond de réservoir 4 de sorte que le produit fraîchement chargé (flèche 5) se répartit le plus uniformément possible sur l'ensemble de la section transversale de réservoir. Le fond du réservoir 2 est constitué par deux zones en 25 forme d'entonnoir de grandeur à peu près égale 6 et 7 que l'on peut alimenter en air par l'intermédiaire de revêtements poreux de fond 8, 9. Dans ce cas, l'air est amené d'un générateur d'air commun non représenté, par l'intermédiaire d'une conduite d'air principale 10 de laquelle une conduite 11, 12 est dérivée vers chaque zone de fond en forme d'entonnoir 6, 7. Dans 30 chaque conduite d'air dérivée 11, 12 se trouve un organe d'arrêt et/ou de régulation 13 ou 14, grâce à quoi l'on peut commander séparément l'arrivée de l'air d'ameublissement pour chaque zone en forme d'entonnoir 6, 7. Dans le réservoir 2 sont disposés, à peu près verticalement, deux tubes d'évacuation de produit 1-5, 16. Chacun de ces tubes d'évacuation 35 de produit est associé à une zone de fond en forme d'entonnoir 6 ou 7. Les tubes d'évacuation de produit 15, 16 débouchent à distance au-dessus du point le plus profond de leur zone de fond en ijorae d'entonnoir correspondante. Les embouchures 15', 16' des tubes d'évacuation de produit sont 72 07913 3 2128710 situées concentriquement au-dessus de buses d'air comprimé 17, 18 qui traversent, en partant du bas, les zones de fond en forme d'entonnoir 6, 7, susceptibles d'être ventilées, ces buses s'arrêtant au-dessus de ces zones de fond. L'air comprimé pour les deux buses 17,"18 est amené 5 d'un générateur commun d'air comprimé 19, par 1'intermédiaire de conduites 20, 21 qui sont chacune pourvues d'un organe d'arrêt et/ou de régulation 22 ou 23. Par ces organes 22, 23 on peut commander l'amenée d'air comprimé aux buses 17, 18 de sorte que les tubes d'évacuation de produit 10 15, 16 sont alimentés par des quantités de produit différentes. Un tel mode de réalisation est particulièrement avantageux quand, par exemple, chaque tube d'évacuation de produit communique avec une installation différente. Dans- les modes de réalisation dans lesquels les tubes d'évacuation de produit n'alimentent qu'une seule installation (d'où il résulte une très. 15 grande capacité d'amenée de produit pour cette installation), il suffit d'insérer dans chaque conduite 20, 21 un simple organe de régulation qui pourvoit seulement à ce que les buses d'air comprimé 17 ou 18 soient uniformément alimentées en air. Il va de soi qu'outre l'exemple de réalisation représenté 20 sur le dessin, de nombreux autres modes de réalisation sont possibles dans le cadre de l'invention. Ainsi, l'on peut par exemple aussi bien prévoir plus de deux tubes d'évacuation de produit auxquels sont alors associées autant de zones de fond en forme d'entonnoir ainsi que de buses d'air comprimé. En outre, il n'est pas nécessaire, comme cela est représenté, 25 que les zones de fond en forme d'entonnoir soient réalisées d'une symétrie parfaite, mais au contraire, elles peuvent aussi être constituées unilatéralement ou dissymétriquement. Dans chaque cas, en raison de l'aménagement d'au moins deux tubes d'évacuation de produit associés aux zones de fond en forme 30 d'entonnoir et aux buses d'air comprimé correspondantes, le dispositif conforme à l'invention permet d'obtenir un accroissement considérable de la capacité de transport par rapport aux dispositifs connus jusqu'à présent. En outre, ce dispositif peut alimenter simultanément différentes installations sans qu'il soit nécessaire de prévoir des aiguillages à tuyaux sujets à usure. 35 Bien entendu, diverses modifications peuvent être-apportées par l'homme de l'art au mode de réalisation qui vient d'être décrit uniquement à titre d'exemple non limitatif, sans que l'on sorte pour cela- du cadre de l'invention. 72 07913 4 2128710 REVENDICATIONS 1. Dispositif de transport pneumatique de produit en vrac, comportant un réservoir qui présente au moins une arrivée de produit située 5 dans la zone supérieure ainsi qu'un fond susceptible d'être ventilé, caractérisé en ce que le réservoir est muni d'au moins deux tubes d'évacuation de produit qui débouchent de manière connue en soi, au-dessus des buses d'air comprimé et sont disposés au-dessus du fond susceptible d'être ventilé et qu'à chaque tube est associée une zone de fond en forme d'entonnoir, 10 les buses d'air comprimé' de ces zones étant raccordées à un générateur commun d'air comprimé, par l'intermédiaire de conduites pourvues d'organes d'arrêt et/ou de régulation. 2. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'embouchure de chacun des tubes d'évacuation est disposée à une 15 certaine distance au-dessus du point le plus profond de la zone de fond en forme d'entonnoir correspondante. 3. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'à chaque buse d'air comprimé est associé un organe d'arrêt et/ou de régulation, réglable individuellement. 20 4. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que chaque zone de fond en forme d'entonnoir est raccordée à une conduite particulière qui est dérivée d'une conduite principale d'air, et dans laquelle se trouve également un organe d'arrêt et/ou de régulation. 5. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce 25 que les buses d'air comprimé sont disposées à peu près coaxialement aux embouchures de leurs tubes d'évacuation de produit correspondants. 6. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que toutes les zones de fond en forme d'entonnoir ont les mêmes dimensions.