Brevet FR2114027A1 — publié le 19720630

La présente invention est relative aux procédés d'essais applicables au contrôle de fabrication des pièces usinées et aux appareils ainsi qu'aux procédés d'examen des profils d'objets manufacturés , tels que pièces ayant des surfaces irrégulières, ou des 5 formes irrégulières et compliquées. On connaît des appareils et des procédés d'examen d'objets manufacturés destinés à comparer l'un de ces objets à un objet standard, ou le profil dans un certain plan de l'objet manufacturé à la représentation de la forme désirée dans ce plan pour cet 10 objet. La représentation peut montrer le profil désiré, ou en indiquer les limites. Dans certains cas, on emploie à cette fin des comparateurs à projecteur optique ou des projecteurs d'ombres, qui projettent une image agrandie du profil à examiner sur un écran portant la représentation ou l'image de celui-ci. Les projecteurs 15 de ce genre sont coûteux et,tout en étant fort utiles sous le rapport de l'examen des petits objets, ne conviennnent pas pour les grands, en particulier quand les tolérances exigées sont relativement larges. En outre, de tels projecteurs ne peuvent servir à comparer un objet manufacturé à un objet standard, ou un dessin à un 20 autre dessin. L'un des buts de l'invention est par conséquent de réaliser un procédé d'essais particulièrement applicable à l'examen d'éléments de grandes dimensions, tels que pièces de forge ou de fonderie, et pouvant s'appliquer également à la comparaison d'objets 25 manufacturés avec des objets standard ainsi que de dessins ou schémas semblables qui pourraient inclure des dessins imprimés. Sous un aspect, l'invention consiste en un procédé d'essais applicable au contrôle de fabrication d'une pièce, suivant laquelle une image de la pièce, ou d'une partie, ou de plusieurs parties de 30 celle-ci, obtenue par réflexion par un miroir partiel (tel que défini ci-après) est comparée visuellement à une pièce standard, ou à une partie, ou à des parties de cette dernière, vue à travers le miroir précité, ou à une représentation d'une pièce standard, ou d'une partie, ou de parties d'une telle pièce, vue à travers 35 le miroir et située dans un plan de l'image. Sous un autre aspect, l'invention consiste en un procédé d'essais applicable au contrôle de fabrication d'une pièce, suivant laquelle la pièce, une partie, ou des parties de celle-ci, sont vues à travers un miroir partiel (tel que défini ci-après) et 7141394 2 2114027 comparées visuellement à une image de la pièce standard, d'une partie, ou de parties d'une telle pièce, obtenue par réflexion par le miroir partiel précité, ou à une image ou représentation d'une pièce standard, d'une partie, ou de parties d'une telle 5 pièce, obtenue par réflexion par le miroir dans un plan de la pièce. Les termes "miroir partiel" sont employés ici pour désigner un miroir dont la surface est partagée en plusieurs zones, dont certaines réfléchissent et d'autres sont transparentes. Dans un 10 tel miroir, toute la lumière tombant sur certaines parties de la surface est sensiblement réfléchie, tandis que toute la lumière tombant sur les autres parties de la surface traverse sensiblement le miroir. Le procédé conforme à l'invention peut être mis en pratique 15 au moyen d'appareils comportant des éléments pour placer une pièce à examiner à une extrémité d'un châssis, des moyens pour situer une pièce standard, ou un écran portant la représentation d'une pièce standard, à l'autre extrémité du châssis, et un miroir partiel, placé dans ce châssis à mi-chemin entre la pièce standard, 20 ou l'écran précité, et le plan de la pièce à examiner. Il est entendu que, si la pièce est un élément plat et le profil à examiner le contour d'une surface plate, l'observateur peut regarder la représentation ou l'image sous n'importe quel angle convenable sans introduire d'erreur due à une parallaxe 25 pourvu, naturellement, que l'image de la surface soit située dans le plan de l'écran. Dans ces conditions, tout changement de l'image provoqué par un changement de position de l'observateur sera compensé par un changement similaire de la vue de ,1a représentation. En d'autres termes, tout raccourcissement d'une image plate dû à 30 ce qu'elle n'est pas vue perpendiculairement, sera accompagné d'un raccourcissement semblable de la représentation, puisque l'angle de visée sera le même dans les deux cas. En conséquence, il serait possible en l'occurence à l'élément, au miroir et à l'écran d'être tous parallèles, le miroir se trouvant à mi-chemin entre l'élément 35 et l'écran. Dans ces conditions, l'observateur ne peut pas regarder perpendiculairement l'écran, puisque l'élément lui en cacherait la vue. Il l'observera donc normalement d'une position formant avec l'écran un certain angle différant de 90° dans un plan et le centre du miroir sera par conséquent déplacé convenablement dans ce plan 7141394 3 2114027 de la ligne joignant les centres de l'élément et de l'écran. Si la pièce est un objet massif, tout changement dans les positions respectives de l'oeil de l'observateur et du miroir peut produire un changement de l'image de l'objet vue par l'observateur. 5 Si on regarde un objet massif quelconque, le contour de l'objet qui est vu se situe dans un plan perpendiculaire à la ligne de visée, à moins que certaines parties de l'objet débordent de son contour dans ce plan. Cette restriction faite, le plan particulier concerné sera celui parmi la série infinie de plans perpendiculai-10 res à la ligne de visée qui contient les plus grandes dimensions de l'objet. Des considérations analogues s'appliquent à l'observation de l'image réfléchie d'un objet et il importe, par conséquent, à la fois à l'observateur d'examiner l'objet d'une direction perpendiculaire au plan de l'image contenant le profil à examiner et 15 pour l'objet d'être disposé de manière qu'aucune de ses parties ne déborde au-delà du contour de l'objet dans ce plan. Il a déjà été établi que le plan de l'image du contour à examiner doit coïncider avec le plan de la représentation et, en.conséquence, 1'ob-seryateur doit considérer l'image d'une direction perpendiculaire 20 à l'écran. Comme déjà indiqué, il est impossible d'agir ainsi si l'écran est parallèle au miroir, de sorte que l'écran doit être incliné par rapport au miroir, la disposition étant de préférence telle que la perpendiculaire menée du centre de l'écran passe par le centre du miroir. Dans ce cas, il faut, naturellement, que la 25 pièce soit placée par rapport au châssis de manière que le profil à examiner soit situé dans un plan incliné sur le miroir au même angle que l'écran. Une valeur convenable de l'angle d'inclinaison pour des objets massifs se situe entre 20 et 30° et cet angle peut être adopté également pour des objets plats. En tout cas, la dis-30 position doit être telle, naturellement, que la perpendiculaire tirée de n'importe quel endroit particulier du plan d'observation de la pièce coupe la perpendiculaire tirée de l'endroit correspondant du contour dans la surface du miroir. Il faut entendre que la disposition particulière des zones 3 5 aluminisées et transparentes représentées sur le dessin ne le sont qu'à titre d'exemple et ces zones peuvent avoir la forme de bandes diagonales, de cercles concentriques ou de tout autre tracé convenant aux profils pour lesquels l'appareil doit être employé. D'une autre manière, toute la surface du miroir peut être recouverte d'un 7141394 2114027 revêtement mince, de manière à agir comme une surface semi-réfléchissante . Bien entendu, dans le procédé selon 1*invention, l'observateur ne voit pas une ombre de la pièce, mais une image de la pièce 5 elle-même. Ce procédé peut, par conséquent, s'appliquer, non seulement à l'examen des profils périphériques des pièces, mais aussi à l'examen des caractéristiques de la surface d'une pièce. Ainsi, par exemple, si une pièce comporte un creux sur l'une de ses surfaces, on peut examiner le contour de ce creux et le comparer à 10 une représentation de celui-ci. Si le contour n'est pas suffisamment apparent pour un examen précis, on peut peinturer le creux d'une couleur faisant contraste avec le reste de la surface, de manière à souligner le contour du creux. Un autre avantage de la présente invention réside en ce que la représentation n'a pas 15 besoin d'être transparente comme dans certains systèmes connus. En conséquencé, ce peut être, par exemple, un simple tracé à l'encre noire sur une carte blanche et ce procédé peut servir également à comparer un contour à un autre contour, ou un dessin à un autre dessin. 20 Des modes de réalisation pratique de l'invention vont être décrits maintenant en référence-aux dessins schématiques ci-joints, qui représentent : Fig. 1, une vue perspective d'un mode de réalisation d'un appareil selon l'invention; 25 Fig. 2, une représentation schématique de l'appareil de la Fig. 1, montrant les relations angulaires des différentes pièces; Fig. 3, une vue perspective d'un second mode de réalisation d'un appareil selon l'invention et, Fig. 4, 5 et 6, des vues en coupe, partielle ou totale, de 30 parties de l'appareil représenté dans la Fig. 3. L'apparèil représenté à la Fig. 1 comporte un socle 1, ayant des supports inclinés pour deux plaques 2 et 3 et deux supports verticaux, l'un pour un miroir 4 et l'autre pour un miroir partiel 5. Dans la disposition représentée, chacune des plaques incli-35 nées l'est sous un angle de H5° sur la base. Chacune des plaques 2 et 3 est prévue pour supporter, soit une pièce à examiner, soit une pièce standard, ou une représentation d'une telle pièce. Dans le présent cas, on supposera que la plaque 2 supporte une pièce 7 à examiner tandis que la plaque 3 supporte une pièce standard 6. Les 7141394 2114027 pièces concernées peuvent être, par exemple, des montages d'éléments électriques sur des tableaux de circuit imprimé, ou simple:-- . ment des tableaux, ou même des schémas de circuit imprimé. Le miroir 4- est un miroir plat ordinaire, dont seul le dos est visible 5 sur le dessin. Le miroir partiel 5 consiste en bandes 8 et 9 alternées, les bandes 8 étant réfléchissantes et les bandes 9 transparentes. Le miroir 5 peut être en verre et sa surface, visible sur le dessin, peut comporter des zones 8 qui ont été recouvertes par un dépôt d'aluminium. Une loupe 11 est fixée au-dessus du miroir 10 H au moyen de bras 10. Le système optique de l'appareil représenté à la Fig. 1 apparaît plus clairement à la Fig. 2, dans laquelle on verra qu'un observateur placé en 12 voit la pièce 6 sur la plaque 3 à travers la loupe 11 et les zones transparentes du miroir partiel 5. L'obser-15 vateur voit également une image dè la pièce 7 après réflexion sur le miroir 4- et les zones aluminiées du miroir .partiel 5. La distance X étant égale à la somme des distances Y et Z, l'angle A égal à l'angle B, tous deux étant de 15° dans la disposition représentée, l'image d'un plan de la pièce 7 apparaît dans le plan cor-20 respondant de la pièce 6. Ainsi, l'observateur verra un contour discontinu de la pièce à examiner, ainsi qu'un contour discontinu de la pièce standard.On a constaté en pratique qu'il est plus facile de voir les divergences entre les contours quand ils sont discontinus de cette manière que lorsque l'observateur essaie de 25 comparer deux lignes continues. En remuant légèrement la tête, l'observateur peut voir différentes parties des contours des deux pièces, ou comparer tour à touï* chaque élément d'un circuit imprimé à l'élément correspondant du circuit ou du schéma standard. Dans le cas du montage d'éléments sur un tableau de circuit 30 imprimé, on a trouvé commode d'exécuter l'opération effective du montage des éléments sur le tableau, celui-ci étant placé dans la position indiquée par la référence 7. Dans ce cas, examen et montage peuvent être effectués d'une manière sensiblement simultanée. Quand l'élément à examiner est à comparer à une représentation 35 de son contour, l'appareil représenté à la Fig. 1 peut être simplifié en supprimant le miroir 4-. Dans ce cas, l'élément à examiner est placé dans la position indiquée par la référence 6 et l'extrémité gauche du châssis 1 est prévue de la même manière que l'extrémité droite, de sorte qu'elle peut porter la plaque 2 dans une po 7141394 6 2114027 sition à 90°, c'est à dire 2 (90°-A) de celle représentée à la Fig. 1. Cette position modifiée de la plaque 2 est indiquée à la Fig. 2 par la référence 2'. On constatera que la représentation 7' va maintenant être vue par l'observateur après une seule réfle-5 xion dans le miroir partiel 5 et, par conséquent, il faut que la représentation soit l'image vue dans un miroir du contour désiré pour la pièce. L'appareil représenté à la Fig. 3 comprend un socle 31, monté sur quatre pieds, dont l'un est représenté plus en détail 10 à la Fig. H. On peut voir par cette figure que le pied comporte un disque magnétique 32, qui retient normalement le socle 31 en position sur une table à plateau en acier ou en fer. Le disque magnétique est fixé à une bride 33 du socle 31 au moyen d'un goujon 34, d'une vis 35, d'écrous 36 et 37 et de rondelles 38 et 39. 15 £a vis 35 sert à retenir le disque magnétique 32 dans une position fixe par rapport au goujon 34, qui est réglable dans la bride 33, après desserrage des écrous 36 et 37. Pour faciliter le réglage, le goujon 34 est pourvu d'une fente de vis 40. Pour permettre le déplacement du socle 31 sur le plateau d'acier, des moyens sont 20 prévus pour en débrancher le disque magnétique 32. Dans la réalisation particulière représentée, ces moyens comprennent une cuvette renversée 41, en résine synthétique, vissée sur le goujon 34. Cette cuvette est munie d'une poignée 42 permettant de la faire tourner sur le goujon 34 et on constatera que, si elle tour-25 ne dans le sens horloge, vue de dessus, elle descendra sur le goujon 34 jusqu'à ce que sa périphérie vienne en prise avec la table. En continuant sa rotation, on soulèvera le goujon 34 et on coupera ainsi le contact entre le disque 32 et la table, en pouvant alors déplacer le socle 31 pour l'amener dans la position désirée, après 30 quoi, la cuvette étant, mise en rotation dans le sens inverse d'horloge, le disque magnétique peut retenir l'appareil dans la position désirée. Monté sur le socle 31, un châssis 50 est disposé pour supporter un miroir partiel 51. Le miroir 51 est circulaire et pourvu 35 d'un anneau périphérique 52. L'anneau 52 est porté dans des coussinets du châssis 50, de sorte qu'on peut faire tourner le miroir autour de son centre afin de modifier l'inclinaison des bandes dans le cas où une ligne d'un profil coïnciderait avec les lignes du miroir partiel. Le socle 31 sert aussi à supporter un autre , 7141394 7 2114027 châssis 53 pouvant coulisser pour se rapprocher ou s'éloigner du châssis 50. Le châssis 53 est fixé à une table 69, qui se déplace dans des coussinets et dont la position est contrôlée au moyen d'une tige filetée (non visible sur les dessins). Cette tige peut subir 5 un mouvement de rotation à l'aide d'un volant 54, muni d'index 55, donnant la mesure de la distance du châssis 53 à un point fixe, au milieu du châssis 50. On constatera que le châssis 53 est généralement rectangulaire et qu'il porte une plaque rectangulaire 56. Cette plaque est disposée sous un certain angle par rapport au miroir 10 partiel 51 et on admettra, dans la réalisation particulière actuellement décrite, que l'angle entre le plan de la plaque 56 et le plan du miroir 51 est de 27°l/2. Une autre plaque 60 (Fig. 6), non visible à la Fig. 3, est monté parallèlement à la plaque 56. Des moyens sont prévus pour donner aux plaques 56 et 60 un 15 mouvement limité par rapport au châssis 53. Cette position est contrôlée à l'aide des boutons 57, 58 et 59, manoeuvrables à la main, et le mécanisme assurant ce mouvement est représenté plus particulièrement aux Fig. 5 et 6. On verra que la plaque 60, faite de préférence en une résine synthétique, est fixée au moyen de vis 20 à tête fraisée à des bandes verticales 61 et 62 (Fig.3) et que la plaque 56, en acier doux de préférence, est fixée au moyen de rivets'à des colonnettes, dont deux peuvent être vues en 63 et 64, fixées elles-mêmes aux bandes 61 et 62 au moyen de vis à tête fraisée qui traversent la plaque 60. Les boutons 57, 58 et 59 comman-25 dent des tiges filetées tournant dans le châssis 53 et, dans le cas du bouton 57, cette tige filetée est indiquée par la référence 65, Vissé sur la tige 65, un bloc 66, en une résine synthétique de préférence, est situé entre la plaque 56 et la bânde 61, de manière qu'il est empêché de tourner avec la tige 65 quand on tourne le 2Q bouton 57. En conséquence, la rotation du bouton 57 provoque le déplacement du bloc 66 le long de la tige 65. Le bloc 66 comporte une rainure 67, dans laquelle est logé un doigt 68, fixé à la bande 61 par une vis à tête fraisée. Ainsi, on constatera que la rotation du bouton 57 fera descendre et monter la bande 61 dans 35 des fentes du châssis 53 et que ce mouvement se transmettra également aux plaques 56 et 60. Le bouton 58 entraîne une tige verticale, semblable à la tige 65, dont la rotation commande la position de la bande 62. De même, le bouton 59 entraîne une tige horizontale disposée pour provoquer le déplacement horizontal des deux plaques. 7141394 8 2114027 Ce déplacement horizontal est ajusté par le déplacement des doigts, tels que le doigt 68, dans la rainure du bloc respectif. Le dispositif de commande relié au bouton 59 est conçu de la même façon pour permettre le mouvement vertical des plaques sous le contrôle 5 des boutons 57 et 58. Monté sur le châssis 50, une plaque horizontale 70 porte deux bras 71 et 72, articulés chacun sur un pivot. Les extrémités éloignées de la plaque 70 de ces bras sont réunies par une barrette 73, contrainte de ce fait à se déplacer parallèlement à la ligne joi-10 gnant les deux pivots 74 et 75. Un objectif grossissant 76 est monté sur la barrette 73 au moyen des colonnettes 77 et 78. L'objectif peut monter ou descendre sur ces colonnettes de manière à permettre à l'observateur, par le mouvement parallèle conjugué à celui de montée et descente, de regarder n'importe quelle partie 15 du miroir partiel sous un angle constant. La ligne joignant les axes des deux pivots 74 et 75 fait un angle de 27,5° avec la face du miroir 51 et un angle de 55° avec les plaques 56 et 60. La barrette 73 étant toujours parallèle à la ligne joignant les pivots 74 et 75, tout plan perpendiculaire à l'axe principal de l'objectif 20 76 est également maintenu sous ces angles par rapport au miroir 51 et aux plaques 56 et 60. Ainsi, un objet étant placé sur le côté opposé du miroir 51, à une distance de la plaque 60 égale à la somme des distances de l'objectif 76 au miroir 51 et du miroir 51 à la plaque 60, on verra 25 un plan de l'objet faisant un angle de 27,5° avec le miroir 51, à travers l'objectif, superposé à l'image de la plaque 60. En conséquence, si on a fixé sur cette plaque- 60 une représentation renversée du contour désiré du plan précité, les divergences entre le contour réel de la pièce dans ce plan et le contour voulu peuvent 30 être vérifiées de la manière décrite en référence à la réalisation représentée aux Fig. 1 et 2. On peut employer les boutons 57, 58 et 59 pour amener une partie particulière du contour désiré en coïncidence avec la partie correspondante de la pièce de façon à faire apparaître l'impor-35 tance de l'erreur dans le contour de cette pièce. A cet effet, on fixe sur la plaque 56 une autre représentation du contour désiré. Dans ce cas, l'importance du mouvement nécessaire pour amener la partie particulière du contour à coïncider peut se mesurer au moyen de l'indicateur 83 et d'un barreau magnétique 84. On aligne initia-40 lement les deux contours en faisant coïncider les parties convena 7141394 9 2114027 bles et on règle le point de référence de l'indicateur 83 sur la partie du contour qu'on sait être défectueuse de la pièce soumise à l'examen. On met alors le barreau magnétique 84 en position sur le châssis 53 en contact avec le poussoir de l'indicateur, mais 5 celui-ci marquant zéro. On manoeuvre alors les boutons 57,58 et59 à la demande pour amener en coïncidence les parties concernées du contour et on peut lire la valeur de la divergence sur l'indicateur 83. Le mode d'emploi de l'appareil décrit jusqu'ici présente deux 10 inconvénients, d'abord, du fait qu'il faut employer une représentation image de miroir sur la plaque 60 et, en second lieu, en ce qu'il faut supporter verticalement la pièce avec le plan du contour à examiner. Pour éviter ces inconvénients, on peut prévoir un autre miroir 90. Ce miroir est monté sur pivot sur la plaque 70, l'axe 15 de son pivot étant parallèle à la ligne joignant les axes des pivots 74 et 75 et des butées étant prévues pour permettre au plan de ce miroir de se placer à 45° par rapport au plan du miroir 51. Avec ce supplément, il est possible de mettre la pièce à plat sur la table et le plan du contour à examiner horizontal. En outre, puis-20 qu'on verra une image de miroir de la pièce par l'objectif 76, il n'est pas nécessaire d'employer une représentation en image de miroir de la pièce sur la plaque 60. On peut se servir d'une représentation normale, non renversée, puisque l'observateur va voir des images de miroir à la fois de la pièce et de sa représentation. Le miroir est 25 monté sur pivot pour qu'on puisse le hausser à la position indiquée par le contour en trait mixte 91 quand on désire disposer la pièce avec le contour à examiner verticalement. Cette réalisation particulière de l'invention étant prévue pour servir avec de grandes et lourdes pièces, il est indiqué de 30 pouvoir placer l'appareil par rapport à la pièce à la surface d'une table et la voir à travers le miroir 90. Quand l'appareil a été mis correctement en place, on peut le bloquer en position au moyen des pieds magnétiques. Un réglage précis à l'aide des boutons 57, 58 et 59 facilitera le positionnement relatif exact des images de la 35 pièce et du contour. Pour s'assurer que la distance du contour sur la plaque 60 au miroir partiel est bien égale à la somme des distances du miroir partiel 51 au miroir inverseur 90 et du miroir 90 au plan particulier de l'objet soumis à l'examen, on déplace le châssis 53 à l'aide 7141394 2114027 du volant 54. Quand ce volant 54 enregistre zéro, le plan de la planque 60 est correctement placé par rapport à la surface de la table sur laquelle repose la pièce. Pour examiner dans un plan au-dessus de la surface de la table, on avance le châssis 53 d'une distance 5 égale à la hauteur du plan par rapport à la surface de la table. Les références 92, 93, 94 et 95 désignent des éléments destinés à éclairer la représentation, tandis que les références 96 et 97 se rapportent à des éléments qui éclairent la pièce. Un autre procédé évitant le besoin d'une représentation en 10 image de miroir consiste à regarder directement la pièce, mais à prévoir deux réflexions de la représentation, de manière que celle-ci apparaisse aussi sous une forme normale, non renversée, à l'obser vateur. A cette fin, le châssis 53 est monté de manière à pouvoir être retiré de la position verticale dans laquelle il est représen-15 té pour être fixé sur la table 69 en position horizontale, comme représenté en 153. On constatera que les supports 98 et 99 sont prévus sur le châssis 53 et que la disposition est peut enlever le miroir 90 de la plaque 70 et le fixer, 4ur les supports 98 et 99. Ces supports comportent des bras comme celui représenté 20 en 100 et on verra que, d'après les contours tracés en pointillé, quand le miroir est dans la position 191, il est porté par le bras 200 sous un angle de 45° avec le plan du châssis. Ainsi, une représentation normale de la pièce étant fixée sur la plaque 60, comme indiquée par le repère 160, cette représentation peut être vue à 25 travers l'objectif 76 après réflexion dans le miroir 191 et dans le miroir partiel 51. En conséquence, la représentation apparaîtra sous une forme non renversée et pourra être comparée à une pièce, montée derrière le miroir partiel 51, avec le plan à examiner vertical et faisant l'angle requis de 27,5° avec le plan du miroir 30 partiel. Il va de soi que la présente invention ne doit pas être considérée comme limitée au mode de réalisation décrit et représenté, mais en couvre, au contraire, toutes les variantes. 7141394 2114027 REVENDICATIONS 1. Procédé d'essais applicable au contrôle de fabrication d'une pièce, caractérisé en ce qu'une image de la pièce, ou d'une partie, ou de plusieurs parties de celle-ci, obtenue par réflexion par un miroir partiel, c'est à dire un miroir comprenant des roues trans- 5 parentes et des roues réfléchissantes, est comparée visuellement à une pièce standard, ou à une partie, ou à des parties de cette dernière, vue à travers le miroir précité, ou à une représentation d'une pièce standard, ou d'une partie, ou de parties d'une telle pièce, vue à travers le miroir et située dans un plan de l'image. 2. Procédé d'essais applicable au contrôle de fabrication d'une pièce, caractérisée en ce que la pièce, ou une partie, ou des parties de celle-ci sont vues à travers un miroir partiel, c'est à dire un miroir comprenant des roues transparentes et des roues réfléchissantes, et comparées visuellement à une image de la pièce 15 standard, ou d'une partie, ou de parties d'une telle pièce, formée par réflexion par le miroir partiel précité, ou à une image d'une représentation de la pièce standard, ou d'une partie, ou de parties d'une telle pièce, formée par réflexion par le miroir et située dans un plan de la première pièce précitée. 20 3. Appareil de contrôle comportant des moyens pour placer une pièce à examiner à une extrémité d'un châssis, des moyens pour placer une pièce standard, ou un écran portant une représentation de la pièce standard, ou d'une partie, ou de plusieurs parties d'une telle pièce, à l'autre extrémité du châssis, et un miroir partiel, 25 c'est à dire un miroir comprenant des roues transparentes et des roues réfléchissantes, logé dans le châssis précité, à mi-distance entre la pièce standard ou l'écran et le plan gg la pièce à examiner. 4. Appareil suivant la revendication 3, caractérisé en ce que les moyens pour placer la pièce à examiner comprennent une plaque incli- 30 née par rapport au miroir partiel et dans laquelle l'écran, ou une autre plaque destinée à situer la pièce standard, est inclinée par rapport au miroir partiel d'un angle égal et opposé à l'angle d'inclinaison de la plaque destinée à placer la pièce à examiner. 5. Appareil suivant la revendication 4, caractérisé en ce que 35 ie centre du miroir partiel est déplacé de la ligne joignant les^ centres de la plaque et de l'écran, ou des deux plaques, dans le 7141394 12 2114027 plan contenant les angles d'inclinaison dés plaques, ou de la plaque et de l'écran. 6. Appareil suivant la revendication 5, caractérisé en ce que les perpendiculaires menées des centres des plaques, ou de la pla- 5 que et de l'écran, passent par le centre du miroir partiel. 7. Appareil suivant la revendication 6, caractérisé par un organe de visée dont l'axe principal coïncide avec la perpendiculaire menée du centre de l'écran ou de la plaque, située optiquement derrière le miroir partiel. 10 8. Appareil suivant l'une quelconque des revendications 9 à 7, caractérisé en ce que l'angle d'inclinaison de chaque plaque, ou de la plaque et l'écran est compris entre 20 et 30°. 9. Appareil suivant l'une quelconque des revendications 4 à 7, caractérisé en ce que l'angle d'inclinaison de chaque plaque, ou 15 de la plaque et de l'écran est sensiblement de 45°. 10. Appareil suivant la revendication 3, caractérisé en ce qu'un miroir est placé à la première extrémité du châssis et la pièce à examiner entre ce miroir et le miroir partiel, la disposition étant telle qu'on peut voir une image de la pièce à examiner après 20 réflexion dans le miroir et dans le miroir partiel en coïncidence avec une pièce standard, ou une représentation de la pièce standard, vue à travers le miroir partiel. 11. Appareil suivant la revendication 10, caractérisé en ce que le miroir est parallèle au miroir partiel et les moyens de posi- 25 tionnement de la pièce à examiner comprennent une plaque parallèle à la plaque servant à situer la pièce standard, ou la représentation de cette pièce. 12. Appareil suivant la revendication 11, caractérisé en ce que le châssis comporte une paire d'éléments de base s*étendant lon- 30 gitudinalement, deux supports se projetant à angle droit sur ces éléments de base pour porter le miroir, deux autres supports se projetant à angle droit sur les mêmes éléments de base pour porter le miroir partiel et des éléments inclinés pour porter les deux plaques précitées. 35 13. Appareil suivant la revendication 12, caractérisé en ce que les derniers supports mentionnés s'étendent des éléments de base plus loin que les supports mentionnés en premier. 14. Appareil suivant la revendication 13, caractérisé en ce que l'élément portant la plaque ou l'écran qui est situé entre le mi 7141394 2114027 roir et le miroir partiel fait corps avec les autres éléments formant supports. 15. Appareil suivant la revendication 14, caractérisé par une paire de bras, situés au-dessus du miroir, pour porter un verre 5 grossissant, dont l'axe principal est perpendiculaire aux plans des deux plaques, ou de la plaque et de l'écran. 16. Appareil de contrôle caractérisé par un socle s'étendant longitudinalement, un premier châssis partant à angle droit du socle et portant un miroir partiel c'est à dire un miroir compre- 10 nant des roues transparentes et des roues réfléchissantes, dont la surface réfléchissante est inclinée par rapport à l'axe longitudinal du socle, et une table mobile sur le socle dans l'axe de celui-ci et pouvant porter un second châssis, qui porte un écran plat, dont le plan est perpendiculaire à l'axe longitudinal du socle. 15 17. Appareil suivant la revendication 16, caractérisé par un miroir partiel circulaire. 18. Appareil suivant la revendication 17, caractérisé en ce que le miroir partiel peut pivoter autour de son centre dans le premier châssis. 20 19. Appareil suivant la revendication 18, caractérisé en ce que le miroir partiel est en verre, une surface présentant plusieurs zones alâminiées par dépôt d'aluminium et séparées l'une de l'autre par des zones transparentes. 20. Appareil suivant la revendication 19, caractérisé en ce que 25 les zones aluminiées ont la forme de bandes parallèles. 21. Appareil suivant la revendication 20, caractérisé en ce que la largeur des bandes est égale à la largeur des intervalles qui les séparent. 22. Appareil suivant l'une quelconque des revendications 16 à 21, 30 caractérisé par des moyens de contrôle de la position axiale de la table et d'indication de la distance entre le second châssis et le centre du miroir partiel. 23. Appareil suivant l'une quelconque des revendications 16 à 22, caractérisé en ce que le socle est muni de plusieurs pieds magnéti- 35 ques adaptés pour maintenir le socle en place sur une table en acier. 24. Appareil suivant la revendication 23, caractérisé en ce que chaque pied comporte un disque magnétique et des moyens pour élever 7141394 » 211lt027 ce disque^iar rapport à la table. 25. Appareil suivant l'une quelconque des revendications 16 à 24, caractérisé par des moyens permettant le déplacement limité de l'écran par rapport au second châssis dans le plan de l'écran. 5 26. Appareil suivant la revendication 25, caractérisé par des moyens de contrôle de la position de l'écran par rapport au second châssis. 27. Appareil suivant la revendication 26, caractérisé en ce que les moyens de contrôle précités comportent une tige filetée pou- 10 vant être mise en rotation au moyen d'un bouton manoeuvrable à la main et coopérant avec un bloc fileté contenant une rainure dans laquelle se loge un doigt, fixe par rapport à l'écran. 28. Appareil suivant l'une quelconque des revendications 16 à 27 caractérisé par une plaque, montée sur le premier châssis paral- 15 lèlement au socle et portant deux bras pivotants, dont les extrémités sont reliées par une barrette contrainte à se déplacer pacàï-lèlement à la ligne joignant les deux pivots et portant un objectif grossissant. 29. Appareil suivant la revendication 28, caractérisé en ce qae 20 la ligne joignant les deux pivots est inclinée sur la surface du miroir partiel au même angle que la surface du miroir sur la surface de l'écran. 30. Appareil suivant la revendication 29, caractérisé en ce que l'angle d'inclinaison est sensiblement de 27,5°. 25 31. Appareil suivant l'une quelconque des revendications 28 à 30 caractérisé en ce qu'un autre miroir est monté à charnière sur la plaque, l'axe de la charnière étant parallèle à la ligne joignant les deux pivots. 32. Appareil suivant la revendication 31, caractérisé par des 30 moyens de positionnement du dernier miroir précité de manière à ce qu'il soit incliné de 45° sur la plaque. 33. Appareil suivant l'une quelconque des revendications 16 à 32, caractérisé en ce que le second châssis est détachable de la table et peut être monté de manière que l'écran soit parallèle à la base 35 du socle, des moyens étant prévus pour monter un autre miroir sur le second châssis de manière qu'il soit inclàhé de 45° sur l'écran. 34. Appareil suivant l'une quelconque des revendications 16 à 3?, caractérisé par une plaque de matériau magnétique montée dans le second châssis, parallèlement à l'écran. 7141394 2114027 35. Appareil suivant la revendication 34, caractérisé par des moyens de mesurer la distance entre un point de la-plaque de matériau magnétique et une ligne de référence de l'écran. 36. Appareil suivant la revendication 35, caractérisé en ce que la ligne de référence précitée est déterminée par un barreau magnétique fixable sur le second châssis. I