Brevet FR2138267A1 — publié le 19730105

La présente invention se rapporte à un procédé de fabrication de couvertures en matière plastique devant servir à la reliure et en particulier à la reliure des livres, des registres ainsi qu'à celle des feuillets mobiles. D'une manière générale les couvertures des reliures comportent trois parties à savoir les deux côtes que l'on appelle les plats ou cartons extérieurs, le fond ou dos qui unit les deux plats, et les mors ou intervalles situés entre les plats et le dos pour assurer le déploiement de la couverture et l'effet de charnière indispensable à ltouverture de la reliure. Dans d'autres cas et plus particulièrement pour les reliures à feuillets mobiles la couverture est constituée : - soit par une seule plaque en carton recouvert ou en matière à base de carton et préalablement décorée, sur laquelle une rainure, appelée rainage ou refoulage, obtenue par déformation sans amincissement, permet la fonction charnière, - soit partrois plaques de carton de même épaisseur constituant le début, le dos et la fin de la reliure, placées entre deux feuillets de chlorure de polyvinyle (P.V.C.) réunies ensuite par soudage à haute-fréquence, de manière à enfermer, en les séparant, ces trois plaques de carton. Le soudage amincissant le P.V.C., la fonction charnière entre les plaques (début, fin et dos) est ainsi possible. On a maintenant découvert un procédé de fabrication de couvertures en matière plastique qui présente l'avantage de fournir en continu ou en discontinu de façon simple et économique des couvertures en matière plastique d'une seule pièce. Le procédé conforme à l'invention consiste à produire en continu ou en discontinu des feuilles en matière plastique, à effectuer deux rainures longitudinales au milieu de la feuille, à découper transversalement la feuille en différentes longueurs correspondant aux hauteurs des couvertures, et à calandrer les couvertures pour leur conférer l'aspect et les qualités recherchés. D'autres caractéristiques et avantages de l'invention apparaîtront encore dans la description suivante d'un mode de réalisation particulier en référence aux dessins annexés, dans lesquels : - la figure 1 est une représentation schématique d'une installation de production de reliures conformes à l'invention ; - la figure 2 est une coupe suivant la ligne Il de la figure 1 - la figure 3 est une coupe suivant la ligne III-III de la figure 1. On peut observer à la figure 1 que la feuille de matière plastique 1 sort de l'extrudeuse 2 en suivant le sens indiqué par les flèches f1 et f2. Une raclette 3 munie de deux ergots 4 et 5 est placée au-dessus de la feuille à une distance réglable de telle façon que les ergots 4 et 5 creusent des rainures 6 et 7 à la profondeur désirée à l'intérieur de la feuille 1. Cette dernière passe entre les deux rouleaux 8 et 9 qui la dirigent entre les deux couteaux 10 et 11 qui la coupe à la longueur voulue. Avant son passage au niveau de la raclette 3 la feuille a une section régulière, comme indiqué à la figure 2. Les couteaux 10 et 11 que l'on voit en coupe à la figure 3 ont des arêtes vives qui assurent un découpage nette des bords de la reliure. On fabrique ainsi de nombreuses couvertures 12 sur lesquelles on peut distinguer les deux plats 13 et 14, le dos 15 et les deux charnières 16 et 17. On fait passer les couvertures 12 dans une calandre, de préférence dès leur découpage, en vue de les apprêter et de leur donner l'état de surface désiré. REVENDICATIONS 1. Procédé de fabrication de couvertures de reliures qui consiste à produire en continu ou en discontinu des feuilles en matière plastique, à effectuer deux rainures longitudinales au milieu de la feuille, à découper transversalement la feuille en différentes longueurs correspondant aux hauteurs des couvertures et à calandrer les couvertures pour les rendre souples et résistantes, on évite ainsi de partir de trois éléments séparés qu'il faut réunir deux à deux par une charnière. 2. Procédé selon la revendication 1, caractérisé par le fait que l'alimentation en feuilles est assurée directement par une extrudeuse. 3. Procédé selon la revendication 1, caractérisé par le fait que l'alimentation en feuilles se fait à partir d'une feuille se présentant sous la forme d'un rouleau. 4. Procédé selon la revendication 2, caractérisé par le fait que le profil de la buse d'extrusion est prévu pour produire une feuille à deux rainures. 5. Procédé selon la revendication 2, caractérisé par le fait que les rainures de la feuille sont creusées par une raclette munie de deux ergots qui pénètrent à l'intérieur de la feuille lors du déplacement longitudinal de celle-ci. 6. Procédé selon la revendication 9, caractérisé par le fait que les rainures sont creusées à l'aide de deux molettes placées sur le parcours de la feuille 7. Procédé selon la revendication 3, caractérisé par le fait que la largeur de la feuille est égale à la somme des largeurs de deux plats et du dos. 8. Procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé par le fait que la feuille est dirigée entre deux couteaux aux arêtes vives assurant sa découpe en différentes longueurs correspondant aux hauteurs des reliures. 9. Reliures dont les couvertures sont fabriquées en matière plastique d'une seule pièce et comportant deux rainures destinées à servir de charnières aux plats des reliures, ces couvertures étant obtenues par un procédé analogue au procédé selon les revendications précédentes.