Brevet FR2110470A1 — publié le 19720602

La présente invention concerne la fabrication des câbles électriques, en particulier des câbles pour les télécommunications du type comportant un certain nombre de conducteurs isolés enfermés dans une gaine étanche à-l'eau et dont les espaces entre les conducteurs voisins et entre les conducteurs et la gaine sont remplis d'une matière imperméable à l'eau. Les câbles de ce type sont connus d'une façon courante et ils sont appelés dans le présent texte des câbles électriques à bourrage complet. Un type de câble-électrique à imprégnation complète comporte un certain nombre de conducteurs isolés par une matière plastique, par exemple par du polyéthylène cellulaire et enfermés dans une gaine étanche à l'eau en matière plastique, par exemple en polyéthylène, les espaces entre les conducteurs voisins et entre les conducteurs et la gaine étant remplis d'une matière imperméable à l'eau destinée principalement à empêcher l'infiltration de l'eau le long du câble à l'intérieur de la gaine dans le cas de rupture de celle-ci. La matière d'imprégnation est telle qu'aux températures normales elle n'échappe pas de la gaine du fait de la pesanteur ou de gradients de pression hydrostatique pouvant exister en cas de rupture de la gaine, mais permettant les mouvements glissants relatifs nécessaires des conducteurs quand le câble est courbé-comme cela arrive pendant sa fabrication et sa pose. Une matière d'imprégnation préférée est la vaseline. Suivant un procédé connu pour la fabrication de câbles électriques à imprégnation totale, les conducteurs isolés sont assemblés pour former l'âme du câble qui est ensuite passée à travers une filière dans laquelle la matière d'imprégnation est injectée dans les espaces existant dans l'âme. L'âme ainsi imprégnée est ensuite gainée. Cependant, dans le cas des âmes formées par un grand nombre de conducteurs, il n'est pas possible de remplir complètement les espaces dans une seule filière d'injection, et il est nécessaire de la remplir en plusieurs étages. Les conducteurs de l'âme sont ainsi toronnés en plusieurs groupes, chacun d'un nombre relativement faible de conducteurs et les groupes sont ensuite passés à travers des filières d'injection respectives dans lesquelles ils sont imprégnés. Les groupes imprégnés sont finalement assemblés pour constituer l'âme complète avant le gainage. Une certaine quantité de matière d'imprégnation s'accumule inévitablement sur la machine utilisée pour assembler les groupes imprégnés de conducteurs, et cela provoque la contamination des câbles d'autres types assemblés ultérieurement sur la même machine et le risque que ]e personnel glisse pendant le chargement de la machine. COPY 71 37251 2 2110470 Un autre procédé consiste à faire passer l'âme non gainée du câble à travers nie chambre à vide et ensuite à travers un bain de liquide diélectrique pour le remplissage de l'âme. L'âme pénètre dans la chambre à vide à travers un joint formé par un liquide non aqueux, et le liquide 5 d'imprégnation constitue un joint analogue à la sortie de la chambre à vide. La présente invention a pour objet un procédé pour la fabrication d'un câble électrique à imprégnation complète comportant un certain nombre de conducteurs isolés. Par le procédé selon l'invention, une âme de câble non gainée 10 comportant un certain nombre de conducteurs isolés assemblés est passée dans le sens longitudinal de l'âme d'une façon continue sur un trajet sensiblement en ligne droite à travers une matière en isolant électrique imperméable à l'eau, cette matière étant à l'état liquide relativement non visqueux afin que les espaces à l'intérieur de l'âme' soient remplis par ce liquide pendant 15 son passage à travers celui-ci, l'âme étant ensuite refroidie ou laissée à refroidir pendant son passage le long du trajet sensiblement droit pour qu'au moins la couche extérieure de la matière soit refroidie jusqu'à un état relativement visqueux afin qu'aucune quantité ou tout au moins que des quantités minimes seulement du liquide échappent de l'âme non gainée. 20 L'invention a aussi pour objet une machiné d'imprégnation pour la fabrication d'un câble électrique à imprégnation complète. Une machine selon l'invention comporte un trajet sensiblement en ligne droite pour le passage continu d'une âme de câble non gainée, dans le sens longitudinal du câble, une chambre entourant ce trajet, cette chambre 25 étant combinée pour contenir la matière diélectrique imperméable à l'eau dans un état relativement non visqueux afin qu'elle remplisse les espaces existant dans l'âme quand celle-ci traverse la chambre, et un poste de refroidissement à travers lequel passe le câble, pour refroidir l'âme ou permettre son refroidissement pendant son passage dans une mesure telle 30 qu'au moins la couche extérieure de la matière isolante remplissant l'âme soit refroidie jusqu'à un état relativement visqueux afin qu'une quantité seulement minime de la matière au plus puisse échapper de l'âme non gainée. Le passage continu de l'âme le long d'un trajet sensiblement en ligne droite à travers l'appareil d'imprégnation selon l'invention apporte des avantages 35 considérables. Ainsi, la force de traction devant être exercée sur l'âme du câble pour la tirer à travers l'appareil d'imprégnation est d'autant plus faible que le trajet devant être suivi par l'âme à travers l'appareil est moins sinueux, et par suite la valeur de cette traction est minimale 71 37251 '2110470 quand le trajet est rectiligne. Par suite, la traction nécessaire est réduite au minimum dans un appareil selon l'invention, ce qui permet d'effectuer successivement ou en tandem l'assemblage de l'âme et son imprégnation et si désiré aussi le gainage de l'âme, su lieu d'effectuer 5 ces opérations en plusieurs opérations séparées. Cette caractéristique est bien entendu hautement désirable parce que l'ensemble de la fabrication est alors simplifié au maximum dans un minimum de temps, et par suite avec un minimum de dépense. Avec le procédé antérieur indiqué ci-dessus, suivant lequel 10 l'âme pénètre dans une chambre à vide à travers un joint liquide et passe ensuite à travers un bain d'imprégnation, il est difficile d'effectuer l'assemblage et éventuellement le gainage de l'âme en tandem avec l'imprégnation de l'âme. Cela provient du fait que l'âme doit suivre un trajet très sinueux avec des courbes considérables pendant l'entrée del'âine ou son passage 15 à trâvers le joint d'entrée dans la chambre à vide et ensuite pendant son passage à travers le bain de liquide d'imprégnation ou sa sortie de ce liquide. De ce fait, la traction devant être exercée pour tirer l'âme à travers l'appareil serai t excessive, en considérant la résistance mécanique de l'âme, si l'imprégnation devait être effectuée en tandem avec l'assemblage. 20 De même, des mécanismes exagérément compliqués seraient nécessaires pour guider et pour tirer le câble à travers la machine le long d'un trajet nécessairement sinueux. Par contre, la machine d'imprégnation selon l'invention est particulièrement simple. Il a été constaté que la longueur globale d'une machine d'impré-25 gnation selon l'invention peut être seulement de l'ordre de 7 mètre pour une imprégnation efficace de l'âme, et par suite il n'apparaît pas de difficultés quand il est désiré d'assembler l'âme, de 1'imprégner et de la gainer en tandem, en considérant la longueur totale au sol nécessaire dans l'usine pour que ces trois opérations aient lieu en tandem. 30 Dans un appareil selon l'invention, les joints sont de préférence établis à l'entrée et à la sortie delà chambre contenant le liquide d'imprégnation pour éviter des fuites excessives de ce liquide. De préférence aussi, pour faciliter le remplissage complet des espaces à l'intérieur de l'âme, la machine est prévue pour que la pression de la matière d'imprégnation soit 35 supérieure à la pression de l'air dans les espaces à l'intérieur de l'âme, en faisant le vide à l'intérieur de l'âme avant son passage dans la matière d'imprégnation et/ou en établissant sur cette matière une pression supérieure à la pression atmosphérique. Dans le cas d'établissement d'un vide dans l'âme, 71 37251 4 2110470 l'âme est passée continuellement à travers une chambre à vide comportant des joints d'étanchéité à l'entrée et à la sortie pour l'âme, l'âme passant ensuite à travers la matière d'imprégnation sans avoir été exposée entre-temps à l'air libre. 5 Un type de joint proposé pour assurer l'étanchéité autour d'une âme de câble pendant son passage d'un milieu à un autre est un joint sec en matière élastique à l'état solide, disposé pour s'adapter élastiquement autour de l'âme du joint. Cependant, il serait difficile d'obtenir un joint convenable avec un joint sec de ce type dans une machine selon l'invention, 10 en particiiier dans le cas de l'entrée et de la sortie de la chambre à vide, parce que la surface extérieure de l'âme n'est pas lisse. De plus, l'âme pourrait être endommagée du fait des frottements entre l'âme et le joint. Une autre difficulté résulterait dans le cas d'utilisation de la machine à imprégner pour des câbles de différents diamètres, comme cela arrive fréquem-15 ment, parfois raccordés bout à bout pour être imprégnés les uns après les autres d'une façon continue. Il serait difficile de passer des câbles de diamètres différents dans ces joints à l'état solide. Un joint d'un second type qui pourrait être utilisé pour l'entrée et la sortie d'une chambre à vide est un joint à'branche barométrique". 20 Ce joint comporte un bain d'un liquide non aqueux communiquant avec l'air libre et un tube ayant une extrémité inférieure immergée dans le liquide et une extrémité supérieure communiquant avec la chambre à vide. L'âme de câble doit dans ce cas passer de l'air libre à travers le liquide et remonter ensuite à travers le tube vers la chambre à vide. Un tel joint ne peut bien 25 entendu pas être utilisé dans une machine selon l'invention parce que l'âme subit des flexions considérables au passage à travers le joint. La présente invention a par suite aussi pour objet une machine d'imprégnation pour la fabrication de câbles électriques complètement imprégnés dans laquelle les joints traversés par l'âme n'ont pas les inconvénients 30 des joints considérés ci-dessus. Par suite, dans une machine selon l'invention ayant cette seconde caractéristique, les joints, entre des milieux de différents types ou à des pressions différentes, traversés par l'âme, comprennent chacun un élément annulaire en matière flexible élastique disposée pour entourer l'âme du câble 35 et pour être en contact d'étanchéité avec l'âme. Pendant le fonctionnement, les surfaces coopérantes du joint et de l'âme sont lubrifiées. Suivant une autre variante d'une machine selon cette seconde caractéristique de l'invention, chaque joint> entre des milieux de types ou 71 37251 5 2110470 de pressions différentSjtraversé par 11 âme, comporte un certain nombre de fibres élastiques s'étendant radialement en faisceaux définissant une ouverture centrale pour le passage de l'âme du câble, les fibres portant contre le câble. Les fibres peuvent être disposées en hélice, l'axe de 5 l'hélice coïncidant avec l'axe de l'âme. Un lubrifiant peut être appliqué sur les fibres quand cela est nécessaire pour assurer l'étanchéité entre les fibres voisines et/ou entre les fibres et l'âme du câble et/ou pour réduire les frottements entre les fibres et l'âme. Les caractéristiques de l'invention ressortiront plus partï-10 culièrement de la description suivante, donnée à titre d'exemple et faite en se référant au dessin annexé sur lequel : - la figure 1 représente schématiquement une machine à imprégner pour la fabrication de câbles électriques complètement imprégnés ; et - la figure 2 représente une machine comportant la machine à 15 imprégner de la figure 1 pour l'assemblage des conducteurs pour la formation d'une âme de câble et pour l'imprégnation de l'âme en tandem et en continu. La figure 1 représente une machine à imprégner 10 pour la fabrication de câbles électriques.à imprégnation complète, en particulier de câbles pour les télécommunications. La machine comporte un trajet prati-20 quement en ligne droite A-A' pour le passage d'une façon continue d'une âme de câble non gainée (non représentée) dans le sens longitudinal. L'appareil comporte une chambre 12 à travers laquelle s'étend le trajet A-A' et qui contient une matière d'imprégnation imperméable à l'air diélectrique 14 dans un état liquide relativement non visqueux pour le remplissage des espaces existant 25 dans l'âme. L'appareil comporte de plus un poste de refroidissement 20 pour le passage de l'âme de câble à la sortie de la chambre 12, ce poste étant combiné pour refroidir l'âme ou pour permettre son refroidissement dans une mesure telle qu'au moins une couche extérieure et si possible l'ensemble de la matière remplissant l'âme soit refroidi jusqu'à un état relativement 30 visqueux, liquide ou solide, afin qu'aucune quantité de cette matière n'échappe de l'âme non gainée, ou que tout au moins la quantité échappant soit minime. La matière d'imprégnation est chauffée jusqu'à l'état liquide et arrive dans la chambre 12 à travers un conduit 22, l'excédent de matière échappant à travers un conduit 24. Une matière d'imprégnation préférés est lavasaline 35 et typiquement cette vaseline doit être chauffée à une température de l'ordre de 90'JC pour laquelle elle est à l'état liquide relativement non visqueux. La vaseline ne cristallise pas à une température définie, mais en refroidissant elle passe de l'état liquide à l'état solide dans une plage de températures 71 37251 6 2110470 dont la limite supérieure est de l'ordre de 70°C. A 90°C, la vaseline est suffisamment fluide et non visqueuse pour remplir les intervalles dans l'âme du câble, tout en nécessitant un refroidissement raisonnablement limité dans la chambre .20 pour atteindre un état relativement 5 visqueux afin qu'elle n'échappe pas de l'âme du câble. Le refroidissement dans la chambre 20 peut être un refroidissement naturel ou forcé. Une façon de provoquer le refroidissement forcé consiste à envoyer de l'anhydride carbonique sous pression dans la chambre 20 à travers une entrée voisine de l'entrée de l'âme de cette chambre,de 10 façon à permettre la détente de l'anhydride carbonique et par suite l'abaissement de sa température. L'anhydride carbonique froid assure par suite l'évacuation nécessaire de la chaleur de la matière d'imprégnation contenue dans l'âme du câble. Des écrans sont de préférence disposés dans la chambre de refroidissement 20 pour que l'anhydride carbonique ne soit pas dirigée 15 sous la forme d'un jet directement surl'âme du câble afin d'éviter que ce jet souffle la matière d'imprégnation hors de l'âme. Un échappementnrimme de matière d'imprégnation peut avoir lieu en particulier au passage à travers la chambre de refroidissement 20, auquel cas cet échappement peut être compensé par l'envoi d'une quantité supplémen-20 taire de matière froide relativement visqueuse et sous pression sur l'âme à proximité de la fin de la chambre de refroidissement. Dans ce but, ainsi que le montre la figure 1, Cette matière supplémentaire est envoyée à travers un conduit 21, l'excédent éventuel étant évacué à travers un conduit 23. De préférence, pour faciliter le remplissage complet de l'inter-25 valle existant dans l'âme, la pression de la matière d'imprégnation présente dans la chambre 12 est prévue supérieure à la pression de l'air présent dans les intervalles à l'intérieur de l'âme pénétrant dans la chambre 12. Dans ce but, l'air peut être évacué de l'âme en faisant passer celle-ci d'une façon continue à travers une chambre à vide 26 immédiatement avant son entrée 30 dans la matière d'imprégnation. En plus, ou à la place de cette évacuation de l'air de l'âme, la matière d'imprégnâtion présente dans la chambre 12 peut être mise sous une pression supérieure à la pression atmosphérique. La machine à imprégner 10 est combinée pour que l'âme du câble suive un trajet sensiblement en ligne droite A-A' à travers la machine. 35 Par suite, la chambre à vide 26, la chambre d'imprégnation 12 et la chambre de refroidissement 20 sont des enveloppes cylindriques disposées bout à bout de façon que leurs axes coincident avec l'axe du trajet A-A'. 71 37251 7 2110470 Des joints sont établis entre les milieux de différents types et à des pressions différentes traversés par l'âme. Ainsi, des joints 32, 36, 38 et 40 sont placés à l'entrée vers la chambre à vide 26, entre la chambre à vide 26 et la chambre 12, entre la chambre 12 et la chambre de 5 refroidissement 20 et à la sortie de la chambre de refroidissement. La chambre à vide 26 est divisée en deux parties 26a et 26b par un joint supplémentaire 34, l'air de ces parties étant constamment évacué à travers les canalisations 42 et 44. La partie 26a de la chambre à vide se comporte en piège pour la matière d'imprégnation ayant pu fuir de la chambre 12 à 10 travers le joint 36, cette matière étant évacuée à travers un conduit 46. Un type de joint pouvant être utilisé pour chacun des joints 32, 34, 36 et 38 comporte un élément annulaire à paroi mince en matière élastique ayant un canal en U sur le pourtour extérieur et placé pour entourer l'âme du câble. Par l'envoi d'air comprimé dans le canal en U, cet 15 élément peut être gonflé pour être appliqué contre l'âme pour former le joint d'étanchéité. Un autre type de joint comporte des fibres élastiques s'étendant radialement en faisceau, par exemple en polyamide, formant l'ouverture centrale pour le passage de l'âme, les fibres portant contre l'âme. Ces fibres peuvent 20 être disposées suivant une hélice dont l'axe coïncide avec le trajet A-A1 de 1'âme. Pour les deux jcfcits considérés ci-dessus, un lubrifiant est appliqué entre les surfaces du joint et de l'âme. Ce lubrifiant peut-être de la vaseline pour réduire les frottements sur l'âme et aussi dans les 25 espaces devant être scellés pouvant exister entre le joint et l'âme, du fait que la surface extérieure de l'âme est irrégulière, en particulier au passage à travers les joints 32 et 34 de la chambre à vide. Dans le cas du joint du second type, il peut aussi être nécessaire d'envoyer du lubrifiant entre les fibres voisines. Pendant le fonctionnement, les joints 36 et 38 30 sont reni lis par la vaseline échappant de la chambre 12, et par suite ils sont lubrifiés directement. Un dispositif séparé de lubrification 37, 39 est utilisé pour les joints 32 et 34, et il comporte un conduit d'alimentation 37 pour l'arrivée de vaseline chaude vers l'âme pour former sur celui-ci une couche de vaseline assurant efficacement la lubrification des deux joints. 35 L'excédent de vaseline est évacué à travers le conduit 39. Le joint 40 à la sortie delà chambre de refroidissement 20 comporte- un élément conique à paroi mince en matière élastique, telle que du caoutchouc, portant légèrement contre l'âme du câble. 71 37251 8 2110470 Les joints 32, 34, 36, 38 et 40 décrits ci-dessus assurent une étanchéité efficace tout en permettant le passage de l'âme du câble à travers la machine à imprégner 10 sur un trajet pratiquement en ligne droite A-A' avec peu de frottements. Ces joints permettent de plus des 5 différences substantielles du diamètre de l'âme, de sorte qu'une même machine peut être utilisée pour des câbles ayant des nombres largement différents de conducteurs dans l'âme. Après la sortie de la chambre de refroidissement 20, l'âme passe de préférence à travers un appareil à enrubanner (non représenté) 10 pour l'application d'une bande de papier isolant sur l'âme. Ce ruban sert à resserrer les conducteurs et la matière d'imprégnation de l'âme et à protéger cette matière contre 1'endommagement si l'âme n'est pas immédiatement gainée, par exemple si elle est bobinée sur un touret pour le gainage ultérieur. Le ruban sert aussi à isoler la matière d'imprégnation de la matière 15 plastique chaude de gainage qui autrement pourrait faire bouillir la couche superficielle de la matière d'imprégnation au moment de la formation de la gaine. La machine à imprégner 10 permet d'effectuer l'assemblage des conducteurs de l'âme et l'imprégnation de l'âme, et si désiré,le gainage 20 de l'âme, en tandem d'une façon continue en raison du trajet en ligne droite suivi par l'âme du câble à travers la machine 10. De plus, la machine 10 n'est pas exagérément importante car elle peut avoir une longueur hors tout de l'ordre de 7 mètres seulement. La figure 2 représente un équipement ou une machine comportant la machine 10 de la figure 1 pour l'assemblage des conducteurs 25 de l'âme et l'imprégnation de l'âme en tandem. Des conducteurs 50 en nombre voulu sont tirés de tambours d'alimentation tournants (non représentés) vers une filière 52 dans laquelle ils sont assemblés hélicoîdalement pour former l'âme 54 du câble. Chaque conducteur 50 peut comporter un fil central en cuivre ou en aluminium isolé par une matière plastique cellulaire ou pleine, 30 par exemple du polyéthylène, ou bien une paire ou une quarte de fils isolés de façon similaire, ou encore un certain nombre de ces fils isolés de façon similaire, et de préférence en couches concentriques. L'âme 54 assemblée passe à travers un appareil 56 dans lequel un fil ou un ruban est appliqué en spirale pour maintenir les conducteurs 35 sans les serrer. L'âme 54 traverse ensuite l'appareil d'imprégnation 10 et ensuite un appareil enrubarmeur 58 dans lequel un ruban de papier isolant est appliqué pour serrer l'âme du câble. L'âme du câble passe finalement autour d'un cabestan 60 qui tire les conducteurs à travers l'ensemble de la machine de fabrication, après quoi l'âme du câble est entourée sur un touret 62. 71 37251 2110470 Si le gainage doit être effectué en tandem après l'assemblage et l'imprégnation, une presse à gainer est placée entre 1'enrubanœuse 58 et le cabestan 60. En variante, l'imprégnation et le gainage peuvent être effectués en tandem en utilisant des âmes déjà assemblées par une opération séparée. 5 Bien que la machine de la figure 2 comporte des tambours d'alimentation tournants (non représentés) et un touret d'enroulement 62 en position fixe, les tambours d'alimentation peuvent aussi être fixes en utilisant un touret et un cabestan tournants. Bien entendu, la description qui précède n'est pas limitative 10 et l'invention peut être mise en oeuvre suivant d'autres variantes sans que l'on sorte de son cadre. 71 37251 10 2110470 REVENDICATIONS 1. Procédé pour la fabrication d'un câble électrique complè-5 tement imprégné suivant lequel une âme de câble non gainée comportant un certain nombre de conducteurs isolés assemblés passe longitudinalement d'une façon continue à travers une matière imperméable à l'eau diélectrique, cette matière étant dans un état liquide pratiquement non visqueux, de façon que les espaces à l'intérieur de l'axe soient remplis par cette matière pendant le 10 passage de l'âme à travers celle-ci, l'âme étant ensuite refroidie naturellement ou de façon forcée pour qu'au moins une couche extérieure de la matière remplissant l'âme soit refroidie jusqu'à un état relativement visqueux afin qu'aucune partie de cette matière ou que seulement une quantité minime échappe de l'âme non gainée, caractérisé par le passage de l'âme sur un trajet sensi-15 blement en ligne droite à travers la matière d'imprégnation et le refroidissement de l'âme imprégnée pendant son passage le long de ce trajet sensiblement en ligne droite. 2. Procédé selon la revendication 1, caractérisé par le refroidissement de l'âme par envoi d'anhydride carbonique gazeux autour de l'âme 20 afin que ce gaz se détende avec abaissement de sa température autour de l'âme. 3. Procédé selon revendication 1 ou 2, caractérisé par l'envoi d'une quantité supplémentaire de matière d'imprégnation à l'état relativement visqueux et sous pression sur l'âme à côté de l'extrémité de la zone de refroidissement pour compenser toute perte de matière d'imprégnation à partir de 25 l'âme au passage à travers cette zone. 4. Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que la matière d'imprégnation est maintenue sous une pression supérieure à la pression existant dans les espaces à l'intérieur de l'âme pénétrant dans cette matière. 30 5. Procédé selon la revendication 4, caractérisé par l'évacuation de l'air de l'âme avant son entrée dans le milieu sans que l'âme s'écarte du trajet sensiblement en ligne droite. 6. Procédé selon revendication 4 ou 5, caractérisé par le maintien de la matière d'imprégnation sous une pression supérieure à la pression atmosphériqm 35 7. Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que la matière d'imprégnation est envoyée continuellement vers l'âme dans un état liquide relativement non visqueux, la quantité en excédent de cette matière étant évacuée. 71 37251 2110470 8. Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 7, caractérisé en ce que la moitié d'imprégnation est de la vaseline. 9, Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 8, caractérisé par l'application d'un enroulement en ruban isolant autour de 5 l'âme après la sortie de l'âme de la zone de refroidissement sans que l'âme s'écarte du trajet sensiblement en ligne droite. 10. Procédé selon la revendication 9, caractérisé par le gainage de l'âme consécutivement à l'application du ruban isolant sans que l'âme s'écarte du trajet sensiblement en ligne droite. 10 11. Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 10, caractérisé par l'assemblage des conducteurs pour former l'âme en tandem avant 1'imprégnation. 12. Machine pour la fabrication d'un câble électrique complètement imprégné, cette machine établissant un trajet pour le passage en continu de 15 l'âme de câble non gainée dans le sens longitudinal et comportant une chambre à travers laquelle passe ce trajet, cette chambre étant disposée pour contenir une matière imperméable à l'eau diélectrique dans un état relativement non visqueux pour qu'il remplisse les intervalles existant dans l'âme pendant le passage de celle-ci à travers la chambre, et un poste de refroidissement à 20 travers lequel s'étend le trajet sensiblement droit à partir de la chambre d'imprégnation pour refroidir l'âme ou permettre son refroidissement dans une mesure telle qu'au moins une couche extérieure de la matière imprégnant l'âme soit refroidie à un état relativement visqueux afin que ce milieu n'échappe pas et que seule une quantité minime échappe de l'âme non gainée, caractérisée 25 par un trajet défini à travers la machine pour le passage en continu de l'âme de câble dans le sens longitudinal suivant une ligne sensiblement droite à travers la chambre d'imprégnation et ensuite à travers le poste de refroidissement. 13. Machine selon la revendication 12, caractérisée en ce que 30 le poste de refroidissement comporte un dispositif pour l'envoi d'anhydride carbonique gazeux vers l'âme de façon que ce gaz se refroidisse par détente autour de l'âme pour refroidir celle-ci. 14. Machine selon revendication 12 ou 13, caractérisée par un dispositif pour l'envoi d'une quantité additionnelle de matière d'imprégnation 35 à l'état relativement visqueux et sous pression sur l'âme à côté dé la sortie du poste de refroidissement pour compenser la perte par échappement de matière à partir de l'âme traversant le poste de refroidissement. 71 37251 12 2110470 15. Appareil selon l'une quelconque des revendications 12 à 14, caractérisé en ce que la matière d'imprégnation contenue dans la chambre est maintenue sous une pression supérieure à la pression existant dans les intervalles à l'intérieur de l'âme pénétrant dans la chambre d'imprégnation. 5 16. Machine selon la revendication 15, caractérisée par une chambre à travers laquelle s'étend le trajet sensiblement en ligne droite immédiatement avant l'arrivée dans la chambre d'imprégnation, cette chambre étant adaptée pour évacuer l'air de l'âme immédiatement avant son entrée dans la matière d'imprégnation. 10 17. Machine selon revendication 12 ou 13, caractérisée par un joint à l'entrée et à la sortie de la chambre d'imprégnation pour assurer l'étanchéité autour de l'âme. 18. Machine selon la revendication 17, caractérisée par un joint à l'entrée de la chambre à vide pour établir l'étanchéité autour de 15 l'âme, le joint à l'entrée de la chambre d'imprégnation étant un joint entre la chambre à vide et la chambre d'imprégnation. 19. Machine selon la revendication 18, caractérisée en ce que la chambre à vide est divisée en deux parties par un joint supplémentaire entourant l'âme, le vide pouvant être établi dans ces deux parties, la partie 20 voisine de la chambre d'imprégnation comportant une sortie pour l'évacuation de la matière d'imprégnation ayant pu échapper de la chambre d'imprégnation à travers le joint de l'entrée de cette chambre. 20. Machine selon l'une quelconque des revendications 17 à 19, caractérisée en ce que chaque joint comporte un élément annulaire en matière 25 élastique flexible entourant l'âme de câble et pouvant être gonflé pour assurer l'étanchéité contre l'âme. 21. Machine selon l'une quelconque des revendications 17 à 19, caractérisée en ce que chaque joint comporte un certain nombre de fibres élastiques s'étendant radialement en faisceau et formant une ouverture centrale 30 pour le passage de l'âme de câble, les fibres portant sur l'âme. 22. Machine selon la revendication 21, caractérisée en ce que les fibres de chaque joint sont disposées en hélice, l'axe de l'hélice coïncidant avec l'axe du trajet sensiblement en ligne droite. ' 23. Machine selon l'une quelconque des revendications 20 à 22, 35 caractérisée en ce que les joints sont lubrifiés, les joints à l'entrée et à la sortie de la chambre d'imprégnation étant lubrifiés directement par les fuites de matière d'imprégnation à partir de la chambre d'imprégnation et les joints de la chambre à vide étant lubrifiés par un dispositif séparé. 71 37251 13 2110470 24. Machine selon la revendication 23, caractérisée en ce que le dispositif de lubrification est disposé sur le trajet en lijne sensiblement droite avant le joint d'entrée de la chambre à vide pour appliquer sur l'âme une couche de milieu d'imprégnation à l'état relativement non visqueux. 5 25. Machine selon l'une quelconque des revendications 12 à 24, caractérisée par un dispositif pour chauffer la matière d'imprégnation à un état relativement non visqueux et pour alimenter continuellement la chambre d'imprégnation avec cette matière,la chambre d'imprégnation comportant une sortie pour l'évacuation de la matière en excédent. 10 26. Câble électrique complètement imprégné fabriqué par le procédé et/ou dans la machine selon l'une quelconque des revendications 1 à 25.