Brevet FR2135430A1 — publié le 19721222

La présente invention concerne la fabrication de matériaux de construction, et de façon plus précise les procédés pour le traitement pré'liminaire de la chaux au cours de la fabrication de.la silicalcite. I1 est bien connu que pour la préparation du mélangede silicalcite on utilise la chaux vive que l'on soumet à un traitement préliminaire comportant sa mouture dans un broyeur. Dans ce procédé de-fabricatibn de silicalcite, où l'on utilise de la chaux à extinction rapide et forte teneur en oxyde de calcium, ou si l'on applique un traitement mécanique énergique du mélange de silicalcite au désintégrateur, ainsi qu'en cas de températures relativement élevées des locaux de production ou encore des constituants euxmAemes, l'extinction de la chaux s'effectue avec dégagement. dlune forte quantité de chaleur. La température du mélange de silicalcite dans les moules peut alors dépasser 1000C.- Ce phénomène réduit la résistance mécanique des éléments au point de les mettre quasi totalement. au rebut. I1 est connu que pour freiner l'extinction de la chaux au cours de la formation du mélange de silicalcite, on a recours à des additifs tels que lessive alcoolique de sulfite, verre soluble, gypse, etc, tel que décrit, par exemple, dans l'ouvrage de I.A. Khint "Principesde la fabrication d'éléments de silicalcite" chapitre Il, paragraphe 7 - édition d'Etat des publications concernant la construction, l'architecture et les matériaux de construction, 1962. t1 expérience acquise dans l'industrie montre que ces additifs ne sont pas toujours efficaces et que leur incorporation en proportions considérables compromet la résistance mécanique et la résistance au gel des éléments fabriqués4 La présente invention élimine ces inconvénientsetapour obJet un mode de réglage du pouvoir extinctif de la chaux avant son introduction dans le mélange de silicalcite. Dans ce nouveau procédé de traitement préliminaire de la chaux au cours de la fabrication du silicalcite, comportant la mouture de la chaux au désintégrateur, conformément à l'inventia4 l'opération d'extinction de la chaux est effectuée par incorporation d'eau en proportion de 3 à 10 k du poids de la chaux vive. Ceci permet de maintenir la température du mélange de silicalcite à la sortie du désintgrateur dans les limites de 35 à 45 C. On donne ci-dessous une description détaillée de l'invention, à l'aide d'exemples préférés de mise en oeuvre du procédé. I1 est avantageux d'introduire l'eau dans la chaux, en -vue d'une extinction partielle de cette dernière, au cours de Sa mouture préliminaire au désintégrateur, cette introduction pouvant être d'ailleurs effectuée- avant la mouture préliminaire4 La proportion d'eau utilisée pour cette extinctlon pré- liminaire peut varier, suivant la qualité de la chaux, dans les limites de 3 à 10 % par rapport au poids de la chaux vive, ainsi que par rapport au poids spécifique apparent requis de l'élément en silicalcite. Le traitement préliminaire de la chaux, comportant l'extinction de celle-ci, peut faire partie de la channe de fabrication du silicalcite ou bien constituer une opération autonome. EXEMPLE 1. On utilise une chaux à teneur en Ca + Mg0 égale à 95 %. Au cours de la mouture préliminaire de la chaux au désintégrateur on fait entrer 3 b 4 % d'eau par rapport au poids de la chaux vive. Lorsque l'on-utilise la chaux traitée de cette manière pour la formation du mélange de silicalcite, cette dernière est, à la sortie du désintégrateur, à une température comprise entre 35 et 45 C. Le poids spécifique apparent de l'élément en silicalcite obtenu est QO kgdn3, EXEMPLE 2. On utilise une chaux à teneur en Ca + MgO égale à 95 %. Au cours de la mouture préliminaire de la chaux au désintégrateur on introduit 7 à 8 % d'eau par rapport au poids de chaux vive. Lorsque l'on utilise la chaux ainsi traitée pour la formation du mélange de silicalcite, ce dernier est, à la sortie du désintégrateur, à une température comprise entre 35 et 450C. Le poids spécifique apparent de l'ouvrage en silicalcite obtenu est 1000 EXEMPLE 3. On utilise une chaux à teneur en CaO + MgO égale à 95-5 Au cours de la mouture préliminaire de la chaux au désintégrateur on introduit 9 à 10 X d'eau par rapport au poids de la chaux vive. Lorsqu'on utilise la chaux ainsi traitée pour la formation du mélange de silicalcite, ce dernier est, à la sortie du désintégrateur, à une température comprise, entre 35 ét 45 C. Le poids spécifique apparent de.l'élément en silicalcite obtenu est 1200 kg/pe E VE DI C AT ION Procédé pour le traitement préalable de la chaux au cours de la fabrication de la silicalcite, comportant la mouture de la chaux au désintégrateur, ce procédé étant caractérisé par le fait qu'il comprend une opération d'extinction de la chaux en lui incorporant de l'eau à raison de 3 à 10 % par rapport au poids de chaux vive.