Brevet FR2121730A1 — publié le 19720825

lia présente invention concerne un agencement pour la formation de la foule dans un métier à tisser avec un système de programmation séparé, ce qui évite une liaison rigide entre cet agencement et les cadres du harnais. La différence entre les agence— 5 ments connus de formation de la foule et celui de la présente invention réside dans le fait que ce dernier n'est pas régi mécaniquement par un vilebrequin ou par d'autres arbres reliés directement au vilebrequin, et que l'inséreur de fil de trame constitue le mécanisme régulateur des mouvements du dispositif de 10 l'invention. Ge dispositif peut être actionné indépendamment des autres dispositifs du métier à tisser nécessaires pour la fabrication d'une étoffe, de telle sorte que le mouvement principal du dispositif (lames de harnais) est effectué par un élément d'entraînement indépendant à mouvement de va-et-vient tel qu'un 15 moteur électrique, un vérin ou un électro-aimant. Le dispositif suivant l'invention comprend "deux lames, une pour la nappe supérieure et une pour la nappe inférieure, avec un ou plusieurs éléments d'entraînement agencés de telle façon qu'en position extrême les lames de harnais puissent occuper une posi-20 tion angulaire par "rapport à la position de départ de la lame de harnais, cet angle étant réglable et déterminant ainsi l'angle de la foule. Le dispositif de l'invention peut être incorporé directement au métier à tisser ou placé à côté. On connaît des ratières danà lesquelles deux broches de 25 guidage disposées directement en face l'une de l'autre et actionnées par des électroaimants sont accouplées au cadre du harnais ou à un élément de guidage correspondant (pied du harnais) (comme indiqué dans le brevet allemand 925 279)« Dans ce dispositif connu, les impulsions de commande des 30 aimants sont produites par une carte modèle, qui est entraînée mécaniquement à partir du vilebrequin. Les mouvements du harnais sont également dérivés mécaniquement du mouvement du vilebrequin, ce qui implique le fonctionnement de tout le métier pour former une foule. Le dispositif connu présente l'inconvénient que les 35 harnais sont entraînés mécaniquement par rapport au métier et occupent donc une position prédéterminée. La commande des électro-aimants au moyen des cartes modèles nécessite une carte séparée pour chaque armure. Les interrupteurs électriques qui sont 72 00730 2 2121730 actionnés à partir de cartes sont soumis à une fréquence élevée de commutation, ce qui entraîne leur usure mécanique et provoque finalement des pannes. On connaît également des ratières qui envoient des impulsdctis 5 électriques à partir de cartes modèles à des valves électromagnétiques (demande de brevet allemand, n° de publication 1 801 50$ Chaque valve électromagnétique commande un vérin qui soulève un levier et de ce fait déclenche un mouvement mécanique par l'intermédiaire de segments dentés sur un cric de harnais, qui est 10 relié mécaniquement au cadre du harnais. Cet agencement connu a pour inconvénient le fait que les éléments de commande ne sont pas reliés positivement aux harnais, et que des pannes risquent de se produire facilement. Comme dans le cas précédent, le bras d'entraînement et la carte modèle pré-15 sentent l'inconvénient de dépendre mécaniquement du vilebrequin ou d'autres arbres accouplés au vilebrequin, ce qui gêne le travail avec le seul mécanisme de formation de la foule ainsi que la transmission par impulsions électriques à partir des cartes modèles. 20 la présente invention évite ces inconvénients. Elle sera mieux comprise à la lecture de la description qui va suivre et à l'examen des dessins annexés qui montrent à titre d'exemples non limitatifs un mode de réalisation de l'invention. Sur les dessins, le dispositif est disposé sur le côté du 25 métier à tisser. La fig. 1 est une vue de profil du dispositif. La fig. 2 est une vue de face du dispositif, avec divers éléments d'entraînement pour ie mouvement des lames. La fig° 3 est une vue en coupe suivant la ligne A-A de la 30 fig. 2. La fig. 4 est une vue en coupe suivant la ligne C-C de la fig. 20 La fig. 5 est une vue en coupe suivant la ligne B-B de la fig. 2. 35 La fig. 6 représente les lames avec une variante d'éléments d'entraînement. La fig. 7 est un schéma de commande pneumatique pour le mouvement des lames. 72 00730 3 2121730 La fig. 8 est tin schéma de commande pneumatique pour le présélecteur de liage, La fig. 9 représente le schéma du circuit électrique du présélecteur d'armure. 5 La fig. 10 représente un rapport d'armure et une coupe du tissu obtenu. La fig. 11 illustre sckématiquement la façon dont le dispositif suivant l'invention peut être fixé à un métier à tissu et relié au harnais. 10 Pour faciliter la compréhension du mode de fonctionnement du dispositif suivant l'invention et de son système de réglage, on donne ci-dessous la succession des opérations» 1. Position de départ : foule fermée et navette dans la boîte à navette. 15 2. Impulsion transmise par interrupteur manuel aux lames qui prennent leur position extrême et ouvrent"la foule. 3. Impulsion transmise par les lames à la navette une fois la foule ouverte. 4. La navette tire le fil de l'autre coté et s'arrête dans la 20 boîte à navette. 5» Impulsion transmise par la navette aux lames qui ferment la foule. Les figs. 1 à 5 représentent un mode de réalisation du dispositif de formation de foule suivant, l'invention. Deux parois 25 d'extrémité 18 et 24 sont maintenues ensemble par des vis 2 et des rondelles 3 au moyen d'une poutre transversale 1 et de deux fers plats 27. On établit ainsi un support solide dans lequel se déplacent et sont guidées latéralement des lames 9 et 10. Les lames 9 et "10 se déplacent sous l'action de vérins 4, 13* 44 et 45. 30 Les tiges de pistons des vérins sont reliées chacune aux lames par une chape 8 et par un axe 37. Cet axe est supporté dans une douille 38 et empêché de se déplacer axialement par deux joncs de blocage 39 (fig. 5)« A leur extrémité arrière les vérins 13, 44 et 45 sont supportés par un axe 14 dans une console 16 qui est 35 vissée sur la paroi d'extrémité respective 18 ou 24. Le vérin 4 est supporté par la poutre transversale 1. Aux lames 9» 10 sont incorporés des galets de guidage qui coopèrent avec la paroi d'extrémité gauche 18 et comprennent un axe 43 qui est relié rigide 72 00730 2121730 ment aux lames respectives 9 et 10, Sur l'axe 43 sont montés deux roulements à rouleaux 42 qui sont guidés dans une gorge formée entre la paroi d'extrémité 18 et deux barres de guidage 6 fixées par des vis 5 à la paroi 18. Les roulements à rouleaux 42 3 sont retenus latéralement par une rondelle 41 et par un jonc de verrouillage 40 (fig» 4)- Un vérin 36 qui comporte une tige de piston 48 sert à relier les lames 9 et 10 aux lames des harnais 28. Le vérin 36 est vissé solidement dans un porte-vérin 35 qui à son tour est vissé 10 solidement dans la lame respective. Le trou formé directement en face du porte—vérin 35 es^ ®ini d'un manchon 29 qui est destiné à réduire le frottement sur la tige de piston 48. Lorsque les lames se déplacent vers leurs positions extrêmes, la tige de piston 48 sert d'élément de liaison entre le harnais et la lame, si le vé-15 rin 36 est allongé. Lorsque les lames reviennent à leur position de départ, le mouvement est transmis par des butées 7Î solidaires du harnais 28. Les butées 71 déchargent ainsi la tige de piston 48 des harnais et permettent de ce fait un réaccouplement plus rapide tout en évitant une usure prématurée. 20 Le blocage des harnais (Lorsque tous les harnais ne sont pas utilisés) est assuré par une vis 31 30 La fig. 6 illustre un exemple de lames avec un seul élément de commande. Le fonctionnement est le même qui si plusieurs éléments d'entraînement étaient utilisés, mais ici les vérins 52 sont fixés au milieu des lames 50 et 51 au moyen de chapes de fixation 53 sur la tige de piston. 35 La fig. 7 illustre un exemple de commande pneumatique du déplacement des lames. Les vérins 4, 13» 44 et 45 sont alimentés en air comprimé par des valves 66 et 67. Les figs. 8, 9 et 10 représentent un mode de réalisation 72 00730 5 2121730 présélecteur d'armure séparé, qui est réglé pour une armure d'étoffe avec deux harnais. Un compteur d'impulsions connu, un relais électrique à séquences, un mécanisme de comptage électronique 60, etc.., sont 5 contrôlés par le mouvement de la navette. Le compteur d'impulsions produit de ce fait des impulsions continues jusqu'à ce qu' un sélecteur électrique à réglage préalable 68 arrête l'émission d'impulsions continues et effectue simultanément une répétition de la séquence établie de contacts. Le nombre d'impulsions à 10 compter jusqu'à ce que le sélecteur électrique détermine la répétition de la séquence de contacts correspond au nombre de fils de trame dans .le rapport d'armure du tissu désiré 69, par exemple une armure de tissu et sa section tels que représentés en 70. En outre, un interrupteur avant et arrière 61 permet le comptage con-15 tinu (plus ou moins) de manière à fournir des impulsions aux "barres de contact 62 et 63» dont le nombre correspond au nombre de harnais. Les "barres de contact sont conçues de façon que deux impulsions de sortie isolées l'une de l'autre soient obtenues par l'intermédiaire d'un amplificateur 64 et d'un agencement decon-20 tact 65 (une impulsion pour chacune des nappés supérieure et inférieure) pour décider laquelle d'une pluralité de valves 54, 55, 56, 57 doit fournir de l'air comprimé, par des conduits d'alimentation 58 au vérin respectif 36, La liaison rigide entre le dispositif de formation de foule et les cadres de harnais est telle 25 que décrite plus haut en référence à la fig. 3. Sur la fig. 11» on a représenté un bâti de métier à tisser qui comprend un montant latéral 26 et une superstructure 25. Dans la superstructure 25 sont montés des galets supérieurs de guidage 17 qui sont supportés sur un axe 7 fixé à la superstructure. 30 Des galets inférieurs de guidage 11 sont montés sur un axe 12 dans des supports 15 fixés directement sur le sol. Dans ce mode de réalisation le dispositif de formation de foule est disposé sur le côté du métier, et ses parois d'extrémité 18 et 24 sont fixées directement au montant 26 du métier à tisser. Les harnais 35 28 sont reliés ensemble à leur deux extrémités par une chaîne 46 qui est guidée par un galet de détour 22 supporté par un axe 21 fixé aux parois d'extrémité 18 et 24, Le brin supérieur de la chaîne passe sur le galet de guidage 17 et est fixée au bati de 72 00730 6 2121730 harnais 23» Le brin inférieur de la chaîne passe sous le galet de guidage 11 et est fixée au côté inférieur du cadre 23* Lorsque conformément à ce qui a été décrit précédemment, le harnais 28 est relié mécaniquement à la lame supérieure 9» le cadre de har-^ nais 23 passe de sa position centrale à sa position inférieure extrême 20, représentée en traits interrompus. Lorsque la liaison mécanique est effectuée avec la lame inférieure 10, le bâti de harnais 23 passe de sa position centrale à sa position supérieure extrême 19 qui est également représentée en traits interrompus. 10 Bien entendu l'invention n'est pas limitée au mode de réa lisation décrit et représenté, elle est susceptible de nombreuses variantes accessibles à l'homme de l'art suivant les applications envisagées et sans qu'on s'écarte pour cela de l1esprit de l'invention. 72 00730 7 2121730 HE73KDICATI0KS 1« Dispositif pour la formation de la foule d'un métier à tisser, caractérisé en ce que la vitesse de fonctionnement dudit dispositif est entièrement indépendant de toùt autre mouvement 5 du métier nécessaire à la fabrication d'une étoffe; en ce que l'impulsion pour un cycle de formation de foule qui est divisé en trois étapes, à savoir: la fermeture de la foule, le changement de programmation, l'ouverture de la foule, se produit pendant le tissage sous l'influence du passe-trame lorsqu'il est passé dans X) la foule ouverte; mais en ce que le cycle de formation de la foule peut également être commandé à la main entièrement ou par étapes, avec où sans alimentation suivant une certaine programmation; et en ce que ladite commande manuelle peut être guidée dans l'une ou l'autre direction positivement ou négativement; en ce 15 que ladite impulsion pour le cycle de la foule est divisé en une impulsion directe de guidage qui déclenche la première phase opératoire du dispositif pour fermer la foule, c'est-à-dire pour rapprocher les lames qui étaient séparées, et une impulsion indirecte qui est transmise à la programmation et, respectivement, au 20 présélecteur d'armure d'abord lorsque ladite première phase opératoire est achevée (lames rapprochées) et que le dispositif esfc en position de départ; en ce que ledit présélecteur d'armure comprend un compteur d'impulsions de type connu, qui produit de façon continue des impulsions de sortie jusqu'à ce qu'un sélec-25 teur réglé au préalable arrête cette production continue et simultanément répète la production de la séquence de contacts correspondant au nombre de fils de trame dans le rapport d'armure; en ce que au moyen d'un interrupteur inverseur ladite production continue puisse s'effectuer dans le sens positif ou négatif (avait 30 arrière); en ce que les signaux de sortie du présélecteur d'armure provoque le mouvement d'une broche de liaison à mouvement de va-et-vient de type connu (par exemple le piston d'un vérin), et produise de cette façon une liaison mécanique entre l'une des deux lames et le harnais; en ce que lorsque la liaison mécanique 35 est établie les lames prennent de nouveau leur position extrême (c'est-à-dire les lames étant séparées) et qu'une nouvelle foule ouverte se forme du fait de la liaison entre le harnais et le cadre du harnais. 7200730 8 2121730 2, Dispositif suivant la revendication 1, caractérisé en ce que les deux lames en position de départ (foule fermée et respectivement lames rapprochées) sont parallèles entre elles. 3» Dispositif suivant les revendications 1 et 2, caractéri-5 sé en ce que les deux lames en position d'extrémité (foule ouverte et respectivement lames écartées) sont soit parallèles ou dans une position angulaire réglable par rapport à la position de départ des lames et déterminer ainsi 1*angle de la foule àt si la foule doit être continue ou ondulée. 10 4. Dispositif suivant l'une des revendications 1 à 3, carac térisé en ce que les lames sont entraînées par des éléments d'entraînement du type va-et-vient séparés, qui peuvent avoir la même course ou une course différente. 5. Dispositif suivant l'une des revendications 1 à 4, ca- 15 ractérisé en ce que les lames peuvent être entraînées par un ou plusieurs éléments d'entraînement. 6. Dispositif suivant l'une des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que deux harnais ou davantage peuvent être contrôlés. 20 7» Dispositif suivant l'une des revendications 1 à 6, ca ractérisé en ce que ledit dispositif peut être incorporé à un métier à tisser ou disposé sur le côté d'un métier.