Brevet FR2119827A1 — publié le 19720811

kk917 i 2119827 La présente invention a pour objet un procédé de doublage de murs de maçonnerie au moyen de panneaux isolants en polystyrène expansé thermo-comprimé et produits en continu par voie sèche. 5 On a déjà essayé de doubler des maçonneries avec des matériaux isolants mais on se heurte à de grandes difficultés. Ainsi on a proposé de doubler les murs avec des panneaux composites préfabriqués constitués de plaques de polystyrène expansé recouvertes d'une couche de plâtre. Ce procédé est d'une 10 mise en oeuvre délicate et onéreuse. Il s'avère en effet nécessaire de disposer tin écran anti-vapeur, composé de papier bitumineux ou analogue, entre la maçonnerie et les panneaux, de plus le transport du panneau est onéreux et le poids des panneaux oblige, au moment de leur collage, à la mise en place d'étais 15 destinés à les maintenir pendant que la colle fait prise. La présente invention a pour objet un procédé permettant de réaliser un doublage des murs avec un matériau isolant recouvert de plâtre en évitant tous les inconvénients énumérés ci-dessus. Ce procédé étant de préférence appelé LUTECE SIPRA. 20 Le procédé selon la présente invention consiste à déposer à plat des cordons de colle sur l'une des faces de panneaux isolants en polystyrène expansé, produits en continu par voie sèche; puis à appliquer lesdits panneaux ainsi préparés contre la maçonnerie; puis, après une attente permettant la prise de la 25 colle, à recouvrir le tout in situ au moyen de plâtre projeté. De préférence la colle utilisé est celle décrite dans la demande de brevet n°70. 38527 déposée le 25 octobre 1970 et ayant pour titre "CIMENT SPECIAL PARTICULIEREMENT DESTINE A L'APPLICATION SUR MAÇONNERIE DE MATERIAUX SYNTHETIQUES" au nom 30 de la Société PARISIENNE DE PRODUITS CHIMIQUES. De préférence les panneaux sont réalisés selon le procédé décrit au brevet 1.44-0.106 demandé le 15 Avril 1965 au nom de la COMPAGNIE DE SAINT-GOBAIN et commercialisé sous la dénomination UNIMAT par la Société INDUSTRIELLE DE PLASTIQUES ET RESINES 35 APPLIQUES S.I.P.R.A. et le plâtre est celui qui est commercialisé sous la dénomination LUTECE-PROJECTION par la Société LAMBERT FRERES & Cie. Pour réaliser un doublage selon le procédé objet de la présente invention on dépose sur la face arrière des panneaux 70 kk917 2 2119827 UETMAT placés à plat, des cordons de ciment spécial d'une épaisseur de 1 à 2 cm, espacés les tins des autres de 20 à 40 cm. de façon à réaliser un quadrillage. Le ciment mis au point spécialement pour ce procédé et 5 décrit dans la susdite demande le brevet n°7o.38.527 est caractérisé par le fait qu'il a un pouvoir collant très important, une grande plasticité et une grande capacité de rétention d'eau. Les panneaux ainsi préparés sont ensuite plaqués contre la maçonnerie. 10 Ces panneaux étant très légers et le ciment étant à prise rapide, il n'est pas nécessaire de les étayer car il ne se produit ni glissement ni chute. De préférence les panneaux comportent à leur périphérie un épaulement permettant de les emboîter les tins sur les autres 15 sans qu'il y ait de discontinuité de l'épaisseur de matière isolante au joint de deux panneaux adjacents. Ces panneaux outre leur légèreté ont tin indice de perméabilité particulièrement bas. Les panneaux usuels en mousse de polystyrène expansée ont un indice de perméabilité compris entre 20 0,100 et 0,225 gr/m2 par heure et par mètre d'épaisseur, ce qui rend nécessaire la pose d'un écran anti-vapeur entre la maçonnerie et lesdits panneaux. Par contre les panneaux réalisés selon le procédé décrit au brevet cité ci-dessus ont un indice de perméabilité inférieur à 0,040 g/m2 par heure et par mètre 25 d'épaisseur. Il en résulte que l'humidité dégagée par le ciment au cours de la prise ne peut pratiquement pas pénétrer dans la masse desdits panneaux; cette humidité se diffuse dans les petits espaces délimités par les cordons de ciment et les panneaux et, 30 par un processus très lent se diffuse dans la masse de la maçonnerie. Après quelques heures de séchage on projette sur les panneaux du plâtre projetable tel que celui couramment utilisé et vendu sous la dénomination LUTECE-PROJECTION. Les essais 35 effectués par les demanderesses ont en effet permis de constater qu'il y avait une excellente affinité entre ce plâtre et les panneaux décrits ci-dessus. On peut, pour améliorer l'accrochage tracer par découpe mécanique des sillons sur la face extérieure des panneaux; mais 70 kk917 3 2119827 du fait de la rugosité naturelle de la surface desdits panneaux on peut obtenir un accrochage satisfaisant sans procéder à ce rainurage. Le plâtre ainsi projeté couvre toutes les lignes de joint desdits panneaux et est ensuite lissé de façon usuelle de telle sorte que l'aspect extérieur du mur, une fois terminé, est identique à celui d'un enduit de plâtre usuel aucune ligne de joint n'étant apparente. 70 kk917 4 2119827 REVENDICATIONS 1 - Procédé de doublage de maçonnerie consistant à déposer des cordons de colle sur l'une des faces de panneaux isolants ; puis à appliquer lesdits panneaux ainsi préparés contre la maçonnerie ; ensuite, après une attente permettant la prise de la colle, à recouvrir le tout in situ au moyen de plâtre projeté. 2 - Procédé selon la revendication 1 dans lequel les panneaux sont placés à plat pour être enduits de colle au verso. 3 - Procédé selon la revendication l dans lequel les panneaux isolants sont en perles de polystyrène expansé, agglomérés par compression à chaud, produits en continu par voie sèche et vendu sous la marque "UNIMAT" 761.782. 4 - Procédé selon la revendication 1 dans lequel le ciment spécial est composé d'un mélange de ciment, de sable de silice, d'un copolymère d'acétate de polyvinyle et de laurate de polyvinyle, d'un alcool polyvinylique et de silicate de magnésium hydraté. 5 - Procédé selon la revendication 1 dans lequel le plâtre projeté est celui commercialisé sous la marque "LUTECE", n° 715-079 déposée le 11 mai 1966.