Brevet FR2110412A1 — publié le 19720602

La presente invention concerne un dispositif de montage antivibratoire pour composantes électranécaniques, notamment pour relais électro- magnétiques. Afin d'amortir le rebondissement de l'armature des relais, le mitage rigide à l'origine a été équipé avec des éléments élastiques. Le rebondissement d'un relais au relâchement de l'armature est dû en grande partie à l'énergie cinétique. Des facteurs déterminants sont la charge de l'équipement de contact à la libération de l'armature et la capacité d'absorption des ressorts.A l'impact du nez d'armature, l'énergie cinétique communiquee par l'armature aux ressorts de contact estEartiellement absorbée par le nez d'armature en raison de sa déformation élastique et restituée à l'armature qui effectue alors un mouvement en arrière (rebcndisseeent). Cet échange d'énergie peut se répéter plusieurs fois de façon analogue en s'affaiblissant progressivement. Au début de la libération de l'armature, le noyau et l'armature sont excités en opposition de phase. Le montage élastique a pour but d'entraîner la acapensation la plus rapide possible de la différence de phase entre les oscillations du noyau et de l'armature. Comme il s'agit d'un mouve- rirent oscillatoire, il est évident qu'un dispositif de nontage à élasticité donnée ne permet d'assurer une suppression optimum du rebondissement que pour un relais présentant certaines caractéristiques. Le dispositif de montage élastique le plus simple est obtenu en plaçant des ressorts de ccspression hélicoidaux sous les vis de serrage. Aucune amélioration appréciable d'un tel dispositif ne peut cependant être apportée. D'autres moyens ont par conséquent été trouvés et ont été utilisés pour séparer le relais de sa barre de fixation. Une réalisation correspondante utilise des patins de caoutchouc attachés au relais ; ils sont constitués par des pièces de caoutchouc sur les deux côtés desquelles sont vulcanisées des petites plaques portant les boulons de fixation. Cependant, l'isolement en caoutchouc doit être shunté au moyen d'une plaque de terre ou un dispositif analogue. Dans une autre réalisation, des ressorts en arc sont placés sous les vis de chaque côté de la barre de maintien, avec leurs courbures situées en vis-à-vis. Dans ce cas également, une oennexion à la terre séparée doit être établie entre boulon et barre de maintien en raison des mauvais contacts obtenus. Une autre réalisation consiste à prévoir une lame de ressort en forme de U qui est vissée sur la barre de maintien et la culasse du relais. Le ressort a deux bras de poussée qui sont pliés contre le relais et s'appuient contre le flanc le plus proche de la bobine. Un peuple d'amortissement supplêmentaire est ainsi introduit par l'intermédiaire de ces points de frotte nent. Etant donné que le comportement des relais varie beaucoup en fonction de leurs équipements de ressorts de contact et de leurs enroulements, les bras de poussée doivent être réglés à une certaine force. De plus, chacun de ces ressorts ne peut être utilisé que pour un seul relais. En pratique, il s'est avéré évident que tous les dispositifs de montage cités ci-dessus ne peuvent déterminer une caractéristique oscillatoire constante, ce qui doit être imputé au grand nortire de facteurs mis en jeu (terre, équipement de contact, cantrage, etc.). C'est donc un objet de l'invention de fournir une solution assurant un meilleur amortissement dans le but de réaliser un fonctionnement plus uniforme des relais. La solution trouvée est caractérisée par le fait que le montagne est effectué au moyen de ressorts hélicoldaux extensibles dont chacun comporte à une extrémité une tête de vis et, à l'autre extrémité, des spires jointives constituant un filetage de vis, et qu'un tanpoei en matériau plastique, à section rectangulaire creuse et à angles biseautés, est insére entre le ocoposant et la barre de support sur laquelle il doit être fixé, ledit tampon étant traversé par lesdits ressorts extensibles. Si nécessaire, le tampon peut être maintenu en place par des bruits becs ou moyens analogues, s'engageant dans des évidements correspondants de la barre de maintien. Cette solution atteint non seulement l'objectif désiré mais également le dépasse par le fait que le dispositif obtenu se canpose d'éléments très simples, donc est nettement moines cher que le montage à ressort en U, par exemple. De plus, les ressorts hélicoïdaux sont constamment soumis à une tension, c' est-à-dire qu'il n'y a pas de sollicitations alternatives. Ils peuvent être facilement adaptés à toutes les conditions vibratoires en les tournant dans un sens ou dans l'autre pour modifier la tension en consequen. Cela peut se faire à l'aide d'une clef dynamométrique ou d'un oscillographe pendant que le relais fonctionne. Oa doit noter enfin que le maltage n'est pas limité à un type particulier de relais mais qu'il peut être utilisé pour tous les types de relais ainsi que pour d'autres carposants sujets à des vibrations. L'invention sera mieux cuprite à la lecture de la description qui va suite, donnée à titre d'exemple non limitatif, en se reportant à la figure annexée qui représente une coupe d'un dispositif de ventage d'un relais. L'équerre de montage (culasse) du relais est désignée par la référence 1 et la barre de support sur laquelle il est fixé, par la référence 2. Un tapon 3 en matériau plastique, dont la partie centrale est creuse, est inséré entre ces deux parties. On voit sur la figure que la section du tampon est rectangulaire et que ses angles sont biseautés. I1 camporte des trous 4 le traversant de part en part pour le passage des vis de fixation. Ces vis sont des ressorts hélicoïdaux 5 munis de têtes adéquates. Dans I'eH?le représenté, le ressort hélicoïdal extensible 5 est monté avec un écrou borgne 6 standard. A ltextremite libre du ressort ses spires sont jointives et servent de filetage de vis 7, tandis que les autres spires sont plus ou moins écartées en fonction de la profondeur de serrage de la vis. Etant donné que, dans cet exemple, la culasse 1 est munie de trous taraudés 8, le serrage des ressorts 5 s'effectue du côté de la barre de fixation 2. Le entre et les dimensions des ressorts 5 peuvent être choisis en fonction du poids et des caractéristiques oscillatoires du composant 1. A côté des relais, d'autres éléments oscillants tels que des vibreurs, moteurs et parties de machines peuvent aussi être montes de cette façon. Le tartpai 3 peut, si nécessaire, être muni de broches ou moyens similaires qui servent à fixer sa position en s'engageant dans des trous borgnes correspondants de la barre de fixation. I1 est bien évident que la description qui précède n'a été donnée qu'à titre d'exemple non limitatif et que de nombreuses variantes peuvent être envisagées sans sortir pour autant du cadre de l'invention. REVENDICATIONS 1. Dispositif de montage antivibratoire pour composants électromécaniques, en particulier des relais électromagnétiques, caractérisé par le fait que le montage est effectué au moyen de ressorts hélicoïdaux extensibles dont chacun comporte a une extrémité une tête de vis et, a l'autre extrémité, des spires jointives constituant un filetage de vis, et qu'un tampon en matériau plastique, section rectangulaire creuse et à angles biseautés, est inséré entre le composant et la barre de support sur laquelle il doit être fixé, ledit tarpon étant traversé par lesdits ressorts ext sibles. 2. Dispositif de montage selon la revendication 1, caractérisé par le fait que le tarpon est équipé de pieces de fixation de sa position, telles que des broches au des éléments analogues.