Brevet FR2133702A1 — publié le 19721201

Pour l'assemblage d'éléments métalliques par soudage par -résistance, il est courant de prévoir aux faces de ces éléments en-regard l'une de l'autre, des saillies distantes, appelées "bossages", auxquelles le courant se concentre lors du soudage, formant ainsi, en ces endroits, des soudures par points, selon le procédé usuellement dénommé "soudage par bossages". Pour éviter la nécessité de former des bossages aux endroits de soudage voulus, on a déjà imaginé également de prévoir en ces endroits des éléments d'assemblage métalliques distincts.Il est notamment connu de fixer, par exemple par soudage, collage ou encastrement. des éléments d'assemblage sphériques à des feuil les ou des bandes porteuses, ou dans de telles feuilles ou ban des, en les groupant selon l'ensemble des- endroits à souder, et d'intercaler ensuite ces feuilles ou bandes entre les sur faces en regard l'une de l'autre des éléments à souder. pour déterminer ainsi d'avance la disposition des points de soudure voulus. L'emploi de tels éléments d'assemblage suppose que, sur les feuilles ou les bandes porteuses, plusieurs éléments d'assemblage arrivant en même temps pour le soudage restent fixés dans leur position jusqu'à ce que tous les éléments d'assemblage aient été soudés aux faces métalliques au moins dans une mesure telle que toute autre intervention des feuil les ou des bandes en vue de la fixation des éléments en posi tion ne soit plus nécessaire. Une proposition antérieure de la Demanderesse, consiste à utiliser des éléments d'assemblage métalliques pour assembler, de façon à en former des treillis, des barres ou des fils mé talliques en leurs points de croisement. par soudage par ré sistance. Dans ce cas, contrairement à ce qui se présente dans le cas du soudage par brossages, les éléments d'as;semblage n'ont pas pour rôle d'assurer la concentration de courant nécessaire au soudage aux points de soudage car. étant donné le contact par points des barres ou des fils qui se croisent. les conditions nécessaires à une telle concentration de courant existent d'avance. Les éléments d'assemblage doivent plutôt produire une liaison indirecte des barres qui se croisent Si celles-ci sont en une matière ne se soudant pas directement. C'est par exemple le cas lorsqu'il s'agit de fabriquer des treillis pour béton armé en des aciers de dureté naturelle. à forte teneur en carbone. Pour pouvoir obtenir au moyen des éléments d'assemblage un assemblage indirect des barres de treillis en acier de dureté naturelle. à forte teneur en carbone, qui ne se soudent pas directement. on fabrique les éléments d'assemblage, suivant la proposition antérieure de la Demanderesse, en une matière comme le fer doux, qui se soude bien à l'acier à forte teneur en carbone des barres. De plus. selon le procédé mentionné, le refroidissement des endroits soudés est influencé par le choix judicieux des dimensions des éléments d'assemblage relativement au diamètre des fils, de façon à éviter une fragilité des endroits soudés par refroid-issement trop rapide. L'invention due à RITTER Klaus, RITTER Gerhard, RITTER Josef. GOTT Hais. vise à procurer une série, facile à utiliser, d'éléments d'assemblage métalliques destinés à la production d'assemblages par soudures par points dans la fabrication de treil-lis suivant le procédé de soudage par résistance ; à cet effet. les différents, éléments d'assemblage se présentent sous la forme de pastilles cylindriques ou prismatiques qui sont fixées à égale distance à un cordon de ,support et de transport -se présentant sous la forme de fil ou de bande. -Etant donné leur forme cylindriqueou prismatique, les éléments d'assemblage restent fermement en place dès que la pression des électrodes de la soudeuse presse les deux barres ou fils à assembler indirectement. contre les faces principales des éléments d'assemblage. De plus. comme le contact des faces principales planes des,élements d'assemblage avec les barres de treillis. le plus souvent cylindriques. se produit au moins approximativement suivant une ligne. la concentration du courant avantageuse pour le soudage est également assurée. Le cordon de support ou de transport auquel les éléments d'assemblage sont fixés a uniquement pour rôle de réunir un certain nombre d'éléments d'assemblage en une unité facile à manipuler et de permettre-une amenée facile des éléments d'assemblage aux endroits de soudage, entre les électrodes.Si le cordon de support ou de transport passe par le milieu de l'une des faces principales des éléments d'assemblage, il est toujours possible de. faire arriver les éléments à la soudeuse de façon que le cordon croise à angle droit la barre,de treillis se trouvant en contact avec lui. fors du soudage, afin que la position stable:d l-'-élémentd-'assemblage entre les barres de treillis soumises à la pression des électrodes ne soit pas perturbée par ce cordon. si les éléments d'assemblage ont la forme de-polygones ré gulierst le cordon de support ou de transport doit suivre une diagonale du polygone et. s-'ils sont cylindriques. ce cordon suivra un diamètre des éléments. Au plus tard quand élément d'assemblage est serré entre les barres de treillis se croisant. sous l'effet de la pression des électrodes agissantes, le cordon de support et de transport a rempli son rôle et peut être coupé. Comme ce cordon n'a donc uniquement pour rôle que d'amener les éléments d'assemblage aux endroits de-soudage. les- éléments d'assemblage, suivant une autre caractëristique de 14 invention. sont fixés au cordon, séparés dune distance qui est inférieure- à la dimension des éléments d'assemblage dans lyse sens du cordon, de sorte que la série d'éléments peut être emmagasinée sous un faible encombrement. Suivant une autre caractéristique encore de l'invention, le cordon de support et de transport portant la- -série d'éléments d'assemblage y fixés est enroulé en une bobine ou en une spira le. Sous ce rapport, la distance séparant les éléments d'assemblage fixés au cordon sera telle que la flexibilité de ce dernier ne souffre-pas dtun rapprochement trop étroit des éléments. Dans bien des cas, il peut être avantageux de fixer au cordon de support et de transport -des éléments d'assemblage qui ne soient pas exactement identiques. Ce peut être le cas. par exemple, lorsqu'il s'agit de fabriquer des treillis différents suivant un programme de soudage préalablement établi, selon lequel des barres ou des - fils successifs de diametres différents doivent être soudés et selon lequel des éléments d'assemblage de dimensions différentes doivent donc entre utilisés. Il va de soi que, lorsqu'on choisit la matière servant à fabriquer les éléments d'assemblage, il faut tenir compte de la compsotion des barres à souder pour obtenir des assemblages soudés convenables. Ainsi, pour assembler des barres en acier à forte teneur en carbone, on choisira avantageusement du fer doux pour fabriquer les éléments d'assemblage et le cordon de support et de transport, cette combinaison s'étant avérée particulièrement avantageuse. L'invention sera décrite ci-après de façon détaillée avec référence aux dessins annexés, dans lesquels : la fig. 1 représente la disposition d'éléments d'assemblage cylindriques le long d'un cordon de support et de transport de section transversale cylindrique également la fig. 2 représente la disposition d'éléments d'assemblage hexagonaux sur un cordon de transport de section transversale rectangulaire la fig. 3 représente schématiquement un certain nombre d'éléments d'assemblage fixes à un cordon de support et de transport enroulé en bobine la fig. 4a représente des éléments d'assemblage sous forme de prismes carrés, et la fig. 4b représente un "noeud" de treillis réalisé au moyen d'un élément d'assemblage tel que celui qui est visible sur la fig. 4a. Le cordon de support et de transport 1 de section transversale cylindrique, représenté sur la fig. 1. porte une série d'éléments d'assemblage. tels les éléments 2a, 2b et 2c. Ceux-ci se présentent sous la forme de pastilles cylindriques. leur hauteur h étant inférieure à leur diamètre d. On suppose que les éléments d'assemblage sont soudés à un cordon de support et de transport 1 passant par le centre de l'une de leurs faces principales ; c'est pourquoi les éléments et le cordon représentés s'interpénètrent partiellement. La distance a, comprise entre deux éléments d'assemblage se succédant le long du cordon de support et de transport, est inférieure à la dimension des éléments dans le sens du cordon, dimension qui, dans ce cas, est le diamètre d des pastilles. Dans le cas illustré par la fig. 2, deux éléments d'assemblage 2a, 2b, se présentant sous la forme de prismes hexagonaux. sont fixés à un cordon transporteur 1 de section transversale rectangulaire. Ici encore, les éléments d'assemblage sont soudés au cordon. La dimension des éléments d'assemblage dans le sens du cordon de support et de transport est, dans ce cas, le diamètre D du cercle circonscrit à l'hexagone. D est supérieur à la distance a séparant les éléments dtassemblage, mesurée dans le sens du cordon. La fig. 3 représente un certain nombre d'éléments d'assemblage. désignés dans l'ensemble par 2 et disposés le long d'un cordon de support et de transport 1. On suppose que les éléments d'assemblage sont collés- au cordon, raison pour laquelle le cordon et les éléments d'assemblage dessinés ne s'interpé mètrent pas. Comme l'indique schématiquement la fig. 3. le cordon de support et de transport portant les éléments d'assemblage y fixés est enroulé en spirale. Les éléments d'assemblage sont tirés de la spirale dans le sens de la fleche- et sont dirigés vers la soudeuse. Dans la pratique. une telle série d'éléments d'assemblage enroulée en spirale -ést placée dans un magasin de forme appropriée et passe directement du magasin à la soudeuse. Pour former une série d'éléments d'assemblage plus nombreux, les éléments peuvent, au lieu d'être enroulés en spirale plate, 1'être sous forme de bobines cylindriques et être conservés dans des magasins. La fig. 4a représente deux éléments d'assemblage 2a, 2b, en forme de prismes carrés, soudés à un cordon de support 1. Le cordon traverse diagonalement l'une des faces principales des prismes. La fig. 4b représente l'assemblage soudé achevé de deux barres L et Q, réalisé au moyen d1-un -élément d'assemblage 2 ; comme on peut le voir, l'élément d'assemblage arrive à 1'endroit de- soudage dans une position telle que le cordon de support et de transport 1, que la fig. 4b représente déjà coupé, soit parallèle à la barre L et se trouve du côté de l'élément d'assemblage opposé à cette barre. -Ainsi, la barre Q, qui fait un angle droit avec ila barre L, est également perpendiculaire au tronçon de cordon de support et de transport restant attaché à l'élément d'assemblage, ce qui réduit au minimum le risque que l'élément d'assemblage glisse latéralement sous l'effet de la pression des électrodes de soudage. Les barres L et Q- suivent le sens des diagonales s des faces principales carrées de l'élément d'assemblage, ce qui est favorable à la réduction des concentrations de.contrainte qui se manifestent éventuellement aux endroits de transition entre les barrès et l'élément d'assemblage. REVENDICATIONS 1. Série éléments d'assemblage métalliques destinés à la production d'assemblages par soudures par points dans la fabrication de treillis suivant le procédé de soudage parésis- tance. caractérisée en ce que les différents éléments d'assemblage se présentent sous la forme de pastilles cylindriques ou prismatiques, qui sont fixées à égale distance à un cordon de support et de transport se présentant sous la-Aforme de fil ou de bande. 2. Série d'éléments suivant la revendication r. caractérisée en ce que le cordon de support et de transport passe par le milieu de l'une des faces principales des pastilles, de préférence suivant son diamètre ou suivant une diagonale. 3. Série d'éléments suivant l'une ou l'autre des revendications 1 et 2, caractérisée en ce que les distances comprises entre les éléments d'assemblage métalliques se succédant le long du cordon de support et de transport sont inférieures aux dimensions des éléments d'assembIage dans le sens du cordon. 4. Série d'éléments suivant l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que des éléments. d'assemblage métalliques identiques sont fixés à égale distance au cordon de support et de transport. 5. Série d'éléments suivant l'une-quelconque des revendications 1 à 3, caractérisée en ce que des groupes d'éléments d'assemblage métalliques différents. se succédant en fonction d'un programme- de soudage préalablement établi, sont fixés au cordon de support et de transport. 6. Série d'éléments suivant l'une quelconque des revendications précédentes. pour le soudage par points de pièces d'acier à forte teneur en carbone, caractérisée en ce que les éléments d'assemblage métalliques et le cordon de support et de transport qui les relie sont en fer doux. 7. Série d'éléments suivant l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que le cordon de support et de transport, portant les éléments d'assemblage métalliques y fixés, est enroulé en une bobine ou en une spirale. 8. Série éléments suivant l'une quelconque des revendications précédentes. caractérisée en ce que les éléments d'assemblage sont fixés par soudage au cordon de support et de transport. 9. Série d'éléments suivant l'une quelconque des revendications précédentes. caractérisée en ce que les éléments d'assemblage sont collés au cordon de support et de transport.