Brevet FR2128496A1 — publié le 19721020

La présente invention concerne une enrouleuse de four, en particulier pour laminoirs Steckel, dans laquelle sont montés, sur un arbre, des éléments médians séparés les uns des autres, et sont prévueS, à côté des éléments médians, des poutres qui délimitent respectivement avec les éléments médians une fente pour l'introduction du feuillard de tôle, un ressort étant prévu au moins sur un cOté de l'enrouleuse, ressort par lequel sont maintenus rassemblés élastiquement les flasques d'enrouleuse et les éléments médians. Dans les enrouleuses connues, sont montés, sur un arbre refroidi, deux flasques d'enrouleuse entre lesquels les différents élements médians sont placés sur l'arbre. des deux côtés de ces éléments médians, étant respec tirant unepoitre dans des alésages correspondants ménagés dans les flasques d'enrouleuse, de sorte qu'entre les éléments médians et chacune des deux poutres se trouve délimitée une fente dans laquelle sera introduite l'extré- mité d'un feuillard de tôle sortant du laminoir. Peu après l'introduction de cette extrémité de feuillard de tale, l'enrouleuse commence à tourner et le feuillard de tôle s'enroule.Sur un cOté de l'enrouleuse, le flasque d'enrouleuse s'applique contre une butée prévue sur l'arbre et sur l'autre côté de l'arbre est monté un ressort qui sollicite les éléments médians et le flasque d'enrouleuse attenant au ressort contre l'autre flasque d'enrouleuse, de sorte que l'enrouleuse est maintenue assemblée par ce ressort. L'inconvénient de cette enrouleuse réside principalement dans le dans le fait que la contrainte thermique très élevée, due à l'incandescence du feuillard de tleJet la contrainte statique élevée produite par le tirage de feuillard et par le poids de rouleau de feuillard provoquent une usure relativement rapide qui conduit à un élargissement des fentes. Les fentes, normalement fermées d'un seul cté et situées entre les éléments médians et une poutre, libèrent alors des passages à travers lesquels passe le feuillard de tale. Il en résulte alors des détériorations du four et des troubles lors du dévidage du feuillard de telle, car les extrémités de feuillard de tôle s'accrochent. L'invention a donc pour objectif de réaliser une enrouleuse qui, d'une part, empeche, de façon absolument certaine, que le feuillard de tôle à introduire entre les poutres et les éléments médians ne passe au-delà de la fente aménagée et, d'autre part, permet en plus d'obtenir que le mouvement de la poutre vers les éléments médians soit amorti lors de l'enroulement de l'extrémité frontale du feuillard de telle. Cet objectif est atteint du fait que, sur chacune des poutres, est montée au moins une came qui s'étend et pénètre dans l'intervalle correspondant se trouvant entre deux éléments médians. La came possède avantageusement une inclinaison en forme de coin sur sa face tournée vers le ressort tandis que l'autre face de la came est perpendiculaire à l'arbre. L'avantage de cette came ou de ces cames réside donc essentiellement dans le fait que, d'une part, l'extrémité de la fente délimitée par une des poutres et les éléments médians est fermée de telle sorte que le feuillard de tôle puisse buter contre cette came de fermeture,et que, d'autre part, cette came est utilisée en meme temps pour amortir le choc que la poutre exerce sur les éléments médians, au début de l'enroulement. D'autres caractéristiques et avantages de l'invention seront mieux compris à la lecture de la description qui va suivre d'un exemple de réalisation de l'invention, description se référant aux dessins annexés sur lesquels - la figure l représente une coupe transversale d'une enrouleuse dans laquelle est introduit un feuillard de telle, et - la figure 2 représente une coupe suivant la ligne II-II de la figure l, coupe comprenant plusieurs modes de réalisation de la came. Suivant la figure 1, un élément médian 12 qui se compose de diverses pièces, est placé sur l'arbre d'enrouleuse 11, constitué par un tube refroidi. Les éléments médians 12 sont solidaires en rotation les uns des autres de manière connue, mais peuvent se déplacer dans le sens axial, aussi bien par rapport à l'arbre ll que les uns par rapport aux autres. Leur mouvement n'est limité que par les flasques d'enrouleuse. De chaque côté des éléments médians 12 est respectivement disposée une poutre 13 qui est montée au moyen de tourillons 14 dans les flasques d'enrouleuse, de manière à pouvoir pivoter autour des tourillons 14. Chaque poutre 13 délimite avec les éléments médians une fente 15 dans laquelle est introduite l'extrémité frontale du feuillard de tOle 16, quand le feuillard 16 sort du laminoir. Immédiatement après l'entrée du feuillard 16 dans la fente 15, l'enrouleuse commence à tourner et à enrouler le feuillard 16. A l'extrémité arrière de la fente 15, une came 17 est montée sur la poutre ou est fabriquée d'une seule pièce avec celle-ci. La came s'étend ou pénètre dans le créneau ou intervalle existant entre deux éléments médians 12. La longueur de la came 17 doit, dans ce cas, etre calculée de telle sorte que l'usure soit compensée, c'est-à-dire que la fente 15 reste encore fermée, meme pour la plus grande usure possible. Suivant la figure 2, un flasque d'enrouleuse 18 est monté sur l'arbre 11 et porte contre une butée 19 de ce dernier. L'autre flasque d'enrouleuse 20 est poussé par un ressort 21 en direction du flasque d'enrouleuse 18, grâce à quoi toute l'enrouleuse est maintenue assemblée. Deux éléments médians respectifs 12A et 12B sont séparés l'un de l'autre par une jointure 22 et délimitent entre eux un créneau ou intervalle 24. Une came 23 s'étend et pénètre dans le créneau ou intervalle 24 entre les éléments médians 12A et 12B sans toucher les parois latérales des éléments 12A et 12B. La longueur de la came 23 est choisie de telle sorte que, même pour la plus grande usure possible, la came pénètre encore dans le créneau ou intervalle 24. Dans le créneau ou intervalle 25 situé entre les éléments médians 12B et 12C, s'étend et pénètre une came 26, dont une face 27 a un tracé radial, de préférence perpendiculaire à l'arbre 11, l'autre face 28 de la came 26, face tournée vers le ressort 21, ayant,par contre, un tracé en forme de coin. Ceci signifie donc que la came 26 ne sert pas seulement de butée pour le feuillard de tôle introduit dans la fente 15, mais au contraire que le mouvement de la poutre 13 vers l'élément médian 12 est amorti par la came 26, parce que les éléments médians 12C, 12D et 12E sont contraints par la pénétration de la came 26, de se déplacer axialement à l'encontre de la force du ressort 21. L'amortissement de choc est encore amélioré si lton prévoit une came 29 qui est muniede deux faces en forme de coin 30, et qui doit pénétrer dans un créneau ou intervalle 31 entre deux éléments médians 12D et 12E. Dans cette disposition, à cOté du déplacement axial des éléments médians, un déplacement axial supplémentaire de la poutre 13 est nécessaire, grâce à quoi le mouvement de la poutre 13 vers les éléments médians 12 est freiné dans une mesure beaucoup plus grande. Normalement, il y a cinq créneaux ou intervalles dans une enrouleuse, trois cames étant associées à ces cinq crénaux. Mais on peut aussi tout simplement employèr sur une seule et même enrouleuse des combinaisons de différentes formes de cames, par exemple, de manière qu'une came 23 ne soit employée que comme butée, et que,par contre, une autre came 26 ou 29 soit employée comme butée et comme frein pour la poutre. Naturellement, d'autres combinaisons sont aussi possibles qui, toutes sont du domaine de l'invention. I1 faut adapter la longueur des cames à l'usure prévisible. I1 faut adapter la largeur des cames aux créneaux ou intervalles. En outre, il peut etre avantageux de tremper plus particulièrement les faces des cames et d'éléments médians, faces qui sont en contact entre elles, ou de les munir d'un reve tement particulièrement dur et résistant à l'usure et composé d'un autre métal que les éléments médians. Il peut aussi etre avantageux d'adapter les faces des éléments médians, faces qui portent sur les cames, à l'inclinaison de ces faces de came, grâce à quoi la pression superficielle spécifique peut etre réduite. De ce fait, l'effet de freinage s accroit, mais, néanmoins3 l'usure diminue eien entendu, diverses modifications peuvent être apportées par l'homme de l'art au mode de réalisation qui vient d'etre décrit uniquement à titre d'exemple non limitatif, sans que l'on sorte pour cela du cadre de l'invention. R E V E N D I C A T I O N S 1. Enrouleuse de four, en particulier pour laminoirs Steckel, dans laquelle sont montés, sur un arbre, des éléments médians séparées les uns des autres, et sont prévues, à cté des éléments médians, des poutres dont chacune délimite avec les éléments médias une fente pour l'introduction du feuillard de tôle, un ressort étant prévu au moins sur un cOté de l'enrouleuse, ressort -par Lequel scnt maintenus rassemblés élastiquement les flasques d'enrouleuse et les éléments médians, caractérisée en ce que sur chacune des poutres est montée au moins une came qui s'étend et pénètre dans le créneau ou intervalle correspondant se trouvant entre deux éléments médians. 2. Enrouleuse selon la revendication 1, caractériséeen ce qu'au moins une face latérale de la ou des cames est de forme inclinée par rapport au plan radial. 3. Enrouleuse selon la revendication I ou 2, caractérisée en ce que la plus grande largeur de la came est supérieure à la largeur du créneau ou intervalle entre deux éléments médians 4. Enrouleuse selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisée en ce que, sur sa face tournée vers le ressort, la came possède une inclinaison en coin, tandis que l'autre face de la came est perpendiculaire à l'arbre. 5. Enrouleuse selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisée en ce que les faces des éléments médians, faces qui portent sur les faces en coin, sont adaptées à l'inclinaison des faces en coin 6 Enrouleuse selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisée en ce que les faces en coin et les faces de contact sont rendues particulièrement résistantes à l'usure et sont, par exemple, munies de revêtements de matériau résistant à l'usure