Brevet FR2141717A1 — publié le 19730126

La présente invention se rapporte å un dispositif pour l'enroulement d'un groupe de bandes sur un arbre d'enroulement cylindrique sans rebord mobile en rotation ou sur un tube sans axe servant de support de bobine, ce groupe de bandes étant découpé B partir d'au moins une nappe en matière plastique maintenue sous tension dans son sens longitudinal. I1 est connu d'enrouler sans torsion sans froissure et sans pli sur une ensouple partielle l'ensemble du groupe de bandes sous forme de bandes étirées destinées aux installations de tissage ou de bonneterie. Plusieurs ensouples partielles sont alors assemblées sur un dispositif d'enroulement afin de constituer ensouple du métier à tisser, le nombre de ces ensouples partielles étant déterminé par la largeur et la densité du fil de channe à réaliser. L'ensemble du processus d'enroulement est relativement compliqué attendu qutil représente une sorte de technique intermédiaire entre le bobinage et le rebobinage. Par ailleurs, le dispositif d'enroulement est lui mEme de construction relativement compliquée du fait qu'il doit Outre réalisé en vue de permettre la formation de l'ensouple pour le métier à tisser. Dans le procédé connu pour enrouler un groupe de bandes sur une ensouple partielle, il est prévu de déplacer les bandes en traction libre sur le tronçon situé entre le point de coupe et 1'enroulement. I1 en résulte pour chaçue bande un effet analogue B celui de la course d'une courroie d'entratnement, effet qui se traduit par un déplacement constamment latéral. Les bandes du groupe montent au point le plus haut, y séjournent et forment un enroulement ondulé en fonction de leur emplacement. Les différentes parties des bandes ne peuvent, par conséquent, pas être enroulées exactement parallèlement et à bord droit sur une ensouple. Les supports de bobine connus sont, en outre, munis de rebords latéraux. Les supports de bobines de ce genre ne conviennent pas pour le dévidage des bandes du fait de leur difficulté d'assemblage et présentent des inconvénients pour le transport et la fa- brication. L'objet de l'invention est, par conséquent, d'éliminer les inconvénients précités rencontrés lors du bobinage d'un groupe de bandes et d'enrouler ce dernier sur un arbre d'enroulement ou sur un tube sans rebord ni axe de façon que les différentes parties de la bande viennent se placer à bord droit parallèlement les unes à côté des autres avec le faible écartement déterminé par le coupeur, affin de former unebobine solide se tenant d'elle-m8me. Selon l'invention, on dispose, dans le sens du déplacement de la nappe, au moins un cylindre transporteur entraSné en rotation et produisant la tension nécessaire pour la découpe de la nappe et, à proximité et parallèlement à ce cylindre transporteur, un cylindre alimentaire également entraSné en rotation. Ce cylindre alimentaire se trouve en contact linéaire avec un support de bobine placé parallèlement et reste appliqué contre la bobine parallèle pendant tout le processus d'enroulement depuis le début jus qu'a la fin. Un dispositif de découpe venant en contact avec la nappe est disposé immédiatement en amont d'un des derniers cylindres transporteurs vu dans'le sens de déplacement de la nappe. Les bandes du groupe passent parallèlement au moins sur le cylindre alimentaire et s'enroulent en forme de bobine qui reste en contact permanent avec ledit cylindre alimentaire. Le dispositif de découpe des bandes est, de préférence, placé immédiatement devant le dernier cylindre transporteur, vu dans le sens du déplacement de la nappe. Grâce à cette solution, les différentes bandes du groupe conservent leur disposition parallèle qui leur a été conférée par le dispositif de découpe, sont maintenues sous tension par la force de traction du cylindre alimentaire et du cylindre transporteur et sont enroulées exactement sous l'effet du serrage engendré par la force de contact grtce à laquelle aucune traction libre ne se produit à l'endroit de l'enroulement. On obtient ainsi une bobine cylindrique se maintenant d'elle-mdme et constituée par plusieurs bandes individuelles solidement enroulées. La largeur des bandes découpées peut atteindre jusqu'à 2 mm. Un tel enroulement peut également dtre obtenu en bobinant simultanément des bandes plus épaisses et plus minces conformément à la tolérance prescrite. Selon une autre particularité de l'invention, le cylindre alimentaire constitue en meme temps le dernier cylindre transporteur vu dans le sens du déplacement de la nappe. De cette manière, le dispositif de découpe peut être placé à proximité du cylindre alimentaire. Le tronçon entre le poste de découpe et le cylindre alimentaire ou cylindre transporteur doit alors & re aussi court que possible. Le cylindre alimentaire constitue en pareil cas un cylindre dtappui pour le support de bobine ou la bobine en voie de formation. Un avantage essentiel du nouveau dispositif réside dans le fait que les bandes découpées, grâce à leur vitesse d'alimenta- tion et à leur vitesse d'enroulement relativement élevées, forment une'bobine cylindrique solide avec enroulements individuels à bords droits. Ce dispositif est également avantageux attendu qu'il peut être monté ultérieurement sur un métier d'étirage à cylindres ou rouleaux déjà existant. En pareil cas, un des derniers cylindres ou rouleaux, vu dans le sens du déplacement des bandes, sert de cylindres d'appui et de cylindre alimentaire et on lui associe en plus un arbre ou un tube d'enroulement. Le support de bobine et la bobine elle-même restent constamment en contact avec le cylindre alimentaire. Selon une autre caractéristique de l'invention, un cylindre alimentaire entraSné par son essieu constitue en même temps le cylindre d'entraSnement pour le. support de bobine ou la bobine elle-même, le support de bobine pouvant, toutefois, être lui-même entratné par son essieu. Le support de bobine et la bobine peuvent en même temps être placés sur deux cylindres d'appui disposés parallèlement l'un par rapport à l'autre, mais sans contact, et dont les axes se trouvent situés sur une ligne droite de raccordement. Dans cette disposition, le cylindre avant, vud.îe le sens du déplacement des bandes, est en même temps le cylindre alimentaire. Cet agencement présente l'avantage que l'on obtient des rapports de répartition charge/force extrêmement uniformes, que la bobine se formant est soutenue de façon statiquement déterminée et qu'on obtient un enroulement du groupe de bandes exactement cylindrique grâce B la force de contact. Etant donné qu'il est possible d'obtenir une bobine cylindrique se maintenant d'elle-même et comportant des enroulements individuels de bandes å bord droit on peut, comme support de bobine, utiliser un tube sans axe ni rebord, par exemple un emballage perdu en carton, maintenu par des cônes de serrage ou encore un arbre d'enroulement servant d'ensouple sans rebord. Avec un groupe de bandes enroulées sur un support de bobine sans rebord, il peut se produire, en particulier lors du transport de la bobine, que les parties d'enroulement constituant la zone externe de la bobine s'éboulent vers ltextérieur. Four éviter cet inconvénient, il est possible, selon une autre particularité de l'inventions d'insérer à intervalle régulier pendant le bobinage9 dans la bobine en formation et parallèlement à l'axe d'earoulement9 une bande de feuille de longueur légèrement supérieure à la largeur totale de la bobine et d'enrouler cette bande simultanement. La force d'adhérence dégagée par ces bande lettesinsérées transversalement à la bobine empêche efficacement les parties latérales de s'ébouler. A la place de ces bandelettes insérées individuellement, on peut également introduire dans la bobine en formation une ou plusieurs bandes disposées en zigzag et qu'on enroule simultanément. Grâce au nouveau dispositif selon l'invention il est, par ailleurs, possible denrouler simultanément plusieurs couches de groupes de bandes. On peut, de préférence, découper en groupes de bandes, maintenir sous tension puis enrouler sans traction libre une feuille tubulaire aplatie9 découpée aux endroits des pliures, puis étirée. On peut également parfois désirer, tout en maintenant un contact ininterrompu, animer le support de bobine d'un mouvement de va et-vient stétendant sur une longueur inférieure à la largeur des bandes. A cet effet9 le support de bobine est périodiquement animé d'un mouvement de vaçet vient axial. Ce nouveau dispositif de bobinage est employé de préf é- rence dans une installation d'étirage de bandes dans laquelle une ou plusieurs bandes de matière plastique sont amenées de façon continue. Après étirage de la bande ou des bandes, la bande ou les bandes sont découpées longitudinalement en groupes de bandes puis embobinées immédiatement apres. Les couteaux sont à cet égard avantageusement susceptibles entre déplacés en dehors de la position de coupe afin que la feuille, pendant son enlèvement et son changement9 puisse être découpée transversalement et que la pose de la nouvelle bande de feuille puisse être ainsi facilitée. L'invention sera mieux comprise à l'aide de la description d'un mode de réalisation pris comme exemple, mais non limi tatif, et illustré par le dessin annexé, sur lequel: la figura 1 est une vue latérale représentant la disposition des cylindres assurant le transport de la nappe, un dispositif de découpe et un cylindre alimentaire et d'appui ainsi qu'une bobine formée par un groupe de bandes; la figure 2 est une vue latérale d'un mode de réalisa tin en variante du dispositif selon la figure 1; la figure 3 est une vue de face du dispositif selon la figure 2. Sur la figure 1, on peut voir trois cylindres transporteurs 3a, 3b et 3e disposés parallèlement les uns aux autres, mais sans contact entre eux. La tension de la nappe nécessaire pour la découpe longitudinale est produite entre les cylindres 3b et 3c qui confèrent un certain effort de traction à la nappe ou groupe de bandes. Le dispositif de découpe 8 constitué par une série de coupeurs est installé directement devant le dernier cylindre transporteur 3c, vu dans le sens du déplacement de la nappe (flèche). Â une faible distance de là se trouve un cylindre alimentaire 4 qui sert en même temps de cylindre d'appui pour la bobine 6. Le support de bobine est constitué par un tube 7 sans rebord ni .xe. A l'endroit désigné par S, la nappe 1 est, à l'aide du dispositif de découpe 8, découpée en un groupe de bandes 1a,1b,1c.. Le groupe de bandes est amené en traction libre aussi courte que possible au cylindre alimentaire 4. Gracie à ce cylindre, le groupe de bandes est alors enroulé sur la bobine 6 sans traction libre. Sur la figure 2, le cylindre alimentaire 4 constitue en même temps le dernier des cylindres transporteurs prévus; les cylindres montés en amont dans le sens du déplacement de la bande sont désignés par la référence 3.' Le dispositif de découpe est formé par une série de coupeurs 8, de préférence cylindriques, montés sur un arbre 2, et est Placé immédiatement devant le cylindre alimentaire 4. Le cylindre alimentaire 4 constitue avec l'autre cylindre 5 une paire de cylindres d'nappai pour le support de bobine 7 ou le bobine en formation 6. Les différentes bandes du groupe lorsqu'elles passent sur le cylindre alimentaire 4 sont sous tension et disposées parsllblement dans le sens longitudinal et étroitement serrées les unes contre les autres. C'est sous la forme d'un groupe de bandes quelles s'enroulent ensuite sur la bobine 6 qui reste consta-ent en contact avec le cylindre 4.Par suite de sa disposition sans jeu par rapport è la bobine, le cylindre alimentaire garantit que le groupe de bandes disposé parallèlement conserve la disposition que lui avait conféré le dispositif de découpe, m se lorssqutil monte sur la bobine pour être enroulé. Du fait de cette disposition adoptée, on peut former une bobine cylindrique avec une vitesse d'enroulement relativement élevée, cette bobine étant extr8mement ferme et constituée par des parties d'enrculement parallèles et disposées à bords droits. Une telle bobine peut être de préférence placée en tant qu'ensouple partielle directement devant une machine de traitement, par exemple un métier à tisser ou un métier Raschel ou toute autre machine similaire. Les différentes bandes de l'enroulement peuvent être introduites directement dans le métier à tisser ou le métier Raschel. REVENDICATIONS I. Dispositif pour l'enroulement d'un groupe de bandes sur un arbre d'enroulement cylindrique, sans rebord et mobile en rotation ou sur un tube sans axe servant de support de bobine, ce groupe de bandes étant découpé dans au moins une nappe en matière plastique maintenue sous tension dans le sens longitudinal, caractérisé par le fait que, dans le sens du déplacement de la nappe, sont disposés au moins un cylindre transporteur entrarné en rotation et servant à produire la tension de la nappe nécessaire pour la découpe et, à proximité et parallèlement à ce cylindre transporteur un cylindre alimentaire également entratné en rotation, ce cylindre alimentaire se trouvant en contact linéaire avec un support de bobine placé parallèlement et restant appliqué contre la bobine parallèle pendant tout le processus d'enroulement depuis le début jusqu'à la fin, et qu'un dispositif de découpe se trouvant en contact avec la nappe est installe immédiatement devant l'un des derniers cylindres transporteurs vu dans le sens du déplacement de la nappe, et que les bandes du groupe passent au moins parallèlement sur le cylindre alimentaire et s'enroulent en forme de bobine qui reste en contact permanent avec ledit cylindre alimentaire. 2. Dispositif selon la revendication 1 caractérisé par le fait que le dispositif de découpe des bandes est disposé immédiatement devant le dernier cylindre transporteur, vu dans le sens du déplacement de la nappe. 3. Dispositif selon les revendications 1 et 2 caractérisé par le fait que le cylindre alimentaire constitue en même temps le dernier cylindre transporteur, vu dans le sens du déplacement de la-nappe. 4. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé par le fait que le cylindre alimentaire constitue en même temps un cylindre d'appui pour le support de bobine et la bobine elle-même. 5. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé par le fait qu'un cylindre alimentaire entratné par son essieu constitue en mtme temps le cylindre d'entrainement du support de bobine ou de la bobine elle-même. 6. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 ì 7 caractérisé par le fait qu'un cylindre d'appui supplémen- taire st prévu pour le support de bobine et la bobine elle-meme. 7. Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisé par le fait que le support de bobine est entrat- né par son essieu. 8. Dispositif selon lune quelconque des revendications 1 à 7, caractérisé par le fait que le support de bobine est animé périodiquement d'un mouvement de va-et-vient axial dont l'amplitude est légèrement inférieure à la largeur des bandes. 9. Aménagement de bandes séparées, insérées dans la bobine en formation parallèlement b son axe et enroulées en même temps que cette dernière et d'une longueur légèrement plus grande que la largeur totale de la bobine pour l'enroulement réalisé au moyen du dispositifseion lune quelconque des revendications 1 à 8. 10. Aménagement selon la revendication 9 caractérisé par une bande ou plusieurs bandes disposées en zigzag.