Brevet FR2137093A1 — publié le 19721229

La présente invention concerne d'une manière générale la production de complexe ondulé comportant une feuille en matière synthétique ondulée collée à au moins une feuille plane, dite ci-après feuille de fermeture, et vise plus particulièrement mais non exclusivement l'application du complexe ondulé en résultant à la fabrication d'emballages. On contact depuis fort longtemps des emballages fabriqués en papier ou en carton ondulé. De tels emballages donnent le plus souvent satisfaction mais, leur résistance mécanique étant sensible à l'humidité, ils conviennent mal aux utilisations pour lesquelles ils doivent affronter une telle humidité, qu'il s'agisse d'emballer des produits dont la teneur en eau ntest pas nulle, ou qu'il s'agisse de séjourner temporairement en atmosphère humide. La présente invention a tout d'abord pour objet une installation permettant la réalisation de complexe ondulé exempt de tels inconvénients. Elle a encore pour objet un tel complexe ondulé, caractérisé en ce qu'il est constitué par une feuille en matière synthétique ondulée, collée avec une colle résistant à à soit sur une seule feuille plane de fermeture, dans le cas de complexe ondulé simple face, soit entre deux feuilles planes de fermeture, dans le cas de complexe ondulé double face, une telle feuille plane de fermeture pouvant être en papier, en carton ou en matière synthétique. Ltinstallation pour la production d'un tel complexe ondulé est selon l'invention caractérisée en ce que une feuille synthétique, dévide par une bobine d'alimentation, passe successivement sur un cylindre de pré-chauffage puis entre deux cylindres de mise en forme cannelés dont elle enrobe au moins partiellement le second et enfin entre ce second cylindre cannelé et un cylindre de pression, en ce que sont associés audit second cylindre cannelé des moyens de maintien et un poste d'encollage, et en ce que une feuille de fermeture, dévidée par une bobine d'alimentation, passe entre le second cylindre cannelé et le cylindre de pression et est donc appliquée par ce dernier contre la feuille synthétique au préalable ondulée et encollée. I1 vagit dans ce cas de la fabrication d'un complexe ondulé simple face. Pour la fabrication de complexe ondulé double face, l'instal lation selon l'invention comporte encore une deuxième bobine d dta- limentation en feuille de fermeture et un deuxième poste d'encol- laye. Quoi qu'il en soit, les moyens de maintien prévus selon l'invent ion pour assurer une application convenable de la feuille en matière synthétique contre le cylindre cannelé de mise en forme peuvent par exemple comporter des ajutages de soufflage d'air dirigés sur la périphérie de ce cylindre cannelé, ajutages de soufflage d' air qui ont pour avantages de combiner leurs fonctions de maintien à une fonction de refroidissement intervenant après mise en forme de la feuille en matière synthétique et donc susceptible de favoriser la permanence de cette lise en forme. Selon une forme particulière de réalisation, le deuxième cylindre cannelé de mise en forme est une enveloppe cylindrique perforée, un secteur d'aspiration disposé à l'intérieur de cette enveloppe contribuant ou assurant à lui seul le maintien recherché contre ce cylindre cannelé de la feuille en matière synthétique traitée. Quoi qu'il en soit, cette feuille en matière synthétique, qui constitue l' me du complexe ondulé selon l'invention, confère à ce dernier une résistance mécanique indépendante de l'humidité, et cette résistance mécanique se trouve avantageusement renforcée lorsque l'une au moins des feuilles de fermeture associées est également en matière synthétique. Du fait de l'insensibilité à l'humidité de cette résistance mécanique, le complexe ondulé selon l'invention ouvre avantageusement une nouvelle gamme d'applications aux emballages réalisés à l'aide de tels produits ondulés. Les caractéristiques et avantages de l'invention ressortiront d'ailleurs de la description qui va suivre, à titre d'exesple, en référence aux dessins schématiques annexés, sur lesquels : la figure 1 est une vue partielle en perspective dtun complexe ondulé selon l'invention ; la figure 2 est une vue schématique en élévation d'une installation permettant la réalisation de ce complexe ondulé ; la figure 3 est à échelle supérieure une vue en coupe tranaver- sale d'un des cylindres cannelés de mise en forme de cette installation ; la figure 4 est à échelle différente une vue en coupe longitudinale de ce cylindre suivant la ligne IV-IV de la figure 3. Ainsi qu'il est schématiquement représenté à la figure 1, un complexe ondulé selon l'invention comporte une feuille ondulée 10, en matière synthétique, collée à au moins une feuille plane de fermeture. Dans l'exemple représenté, qui concerne un complexe ondulé double face, il y a deux feuilles de fermeture 11, 12, l'une formant dos, l'autre formant intérieur. La feuille 10 est par exemple en polystyrène ou en toute autre matière synthétique appropriée, et son épaisseur, variable avec la destination du complexe ondulé auquel elle appartient, est généralement comprise entre 60 et 200 microns. Le dos 11 et l'intérieur 12 sont chacun constitués soit par une feuille en matière synthétique, polystyrène par exemple, d'épaisseur généralement comprise entre 60 et 200 microns, soit par du papier ou du carton ; dans ce cas ce doset cet intérieur ont de préférence subi au préalable un traitement susceptible d'en améliorer la résistance à l'humidité, un tel traitement étant bien connu par lui mime et ne faisant pas partie de la présente invention. Une installation selon l'invention pour la réalisation d'un tel complexe ondulé comporte une bobine d'alimentation 15 d'où est dévidée la feuille en matière synthétique 10. Cette feuille passe tout d'abord sur un cylindre de pré-chauffage 16 auquel sont associés deux cylindres embarreurs 17, 18 qui en déterminent le taux d'enveloppement, et qui donc conditionnent le temps de contact de la feuille 10 avec ce cylindre de pré-chauffage 16. A ce cylindre de pré-chauffage sont associés des moyens de contr8le de température permettant de préférence d'ajuster de manière précise la température à laquelle est portée la feuille 10. Cette température dépend de la nature de cette feuille ; s'agissant par exemple de polystyrène, cette température est d'environ 90 C. La feuille 10 passe ensuite entre deux cylindres cannelés de mise en forme 19, 20. Le premier de ces cylindres est refroidi par une circulation intérieure d'eau (non détaillée). Le deuxième de ces cylindres est enrobé partiellement par la feuille 10 ainsi mise en forme, et celle-ci passe ensuite entre ce deuxième cylindre et un cylindre de pression lisse 21. Au deuxième cylindre cannelé 20 sont associés, d'une part des moyens de maintien, destinés à maintenir la feuille 10 au contact des cannelures de ce cylindre, et d'avore part un poste d'encollage 22. Selon une première forme de mise en oeuvre, les moyens de maintien comportent simplement des ajutages 23 soufflant de l'air froid à la périphérie du cylindre cannelé 20 ; une circulation interne d'eau de refroidissement peut en outre être prévue, comme pour le premier cylindre cannelé 19. Selon une deuxième forme de mise en oeuvre, qui peut être combinée à la prXcédente, et qui est illustrée par les figures 3 et 4, le deuxième cylindre cannelé est constitué par une enveloppe cylindrique 25 munie périphériquement de cannelures 26 et percée d'une pluralité de perforations 27, en combinaison avec un secteur d'aspiration fixe 28 disposé à l'intérieur de l'enveloppe 25. Ce secteur 28 est raccordé à une quelconque source d'aspiration (non représéntée), par exemple par l'arbre 30 sur lequel il est calé et sur lequel l'enveloppe 25 est montée rotative, cet arbre étant creux. Ainsi qu'on l'aura noté, la feuille 10 est refroidie alors qutelle est en forme, ce qui assure la permanence ultérieure de ses ondulations. Le poste d'encollage 22 comporte un bac 31 contenant une colle, choisie pour sa résistance à l'eau. Dans ce bac 31 plonge partiellement un cylindre barboteur 32 auquel est associé un cylindre de transfert 33 qui est au contact de la feuille 10 maintenue en application contre le cylindre cannelé 20. Ce cylindre de transfert 33 dépose une bande de colle sur le sommet de chacune des ondulations de la feuille 10, cette bande étant faite aussi étroite que possible, notamment dans le cas où le dos associé à cette feuille ondulée 10 est lui aussi en matière synthétique. D'une bobine 35 est dévidé le dos 11, qui passe entre le cylindre de pression 21 et le cylindre cannelé 20 au contact duquel se trouve la feuille 10 au préalable encollée. Le collage du dos 11 sur cette feuille 10 est donc assuré par la pression du cylindre lisse 21 sur le cylindre cannelé 20. Des tapis sans fin d'application et d'entraînement 40, entre lesquels passe ensuite le complexe ondulé simple face ainsi formé, contribuent à assurer le maintien du dos 11 contre la feuille on dalle 20 pendant la phase de séchage de ce complexe ondulé. A ces tapis 40 peuvent être associées ou combinées des tables chauffantes. Après passage sur un cylindre de renvoi 41 le complexe ondulé simple face formé est stocké en vagues 42 sur un pont-magasin 43, puis passe dans un deuxième poste d'encollage 22 pour application et encollage de l'intérieur 12 dévidé par une bobine d'alimentation 45. Le complexe ondulé double face ainsi formé passe ensuite sur une table chauffante 46 qui en assure le chauffage, puis sur une station de tirage et de refroidissement 37, cette table et cette station étant associées à un tapis sans fin d'application et d'en traitement 48. Le complexe ondulé double face passe ensuite dans une station de découpage 49 comportant successivement un poste de découpage longitudinal 50 et un poste de découpage transversal 51. Bien entendu, la présente invention ne se limite pas à la forme de mise en oeuvre décrite et représentée, mais englobe toute variante d'exécution, notamment dans le cas de la réalisation d'un complexe ondulé simple face, pour lequel seul un encollage est nécessaire, ou notamment en ce qui concerne les moyens de maintien prévus pour application de la feuille en matière synthétique contre le premier cylindre cannelé de mise en forme, ces moyens pouvant Stre ou comporter par exemple un peigne ou une brosse. REVENDICATIONS 1) Installation pour la production de complexe ondulé comportant une feuille en matière synthétique ondulée collée à au moins une feuille plane, dite ci-après feuille de fermeture, caractérisée en ce que la dite feuille en matière synthétique, dévidée par une bobine d'alimentation, passe successivement sur un cylindre de préchauffage, puis entre deux cylindres de mise en forme cannelés dont elle enrobe au moins partiellement le second, et enfin entre ce second cylindre cannelé et un cylindre de pression, en ce que sont associés au dit second cylindre cannelé des moyens de maintien et un poste d'encollage, et en ce que la feuille de fermeture, dévidée par une bobine d'alimentation, passe entre le second cylindre cannelé et le cylindre de pression et est donc appliquée par ce dernier contre la feuille synthétique au préalable ondulée et encollée. 2) Installation suivant la revendication 1, caractérisée en ce que deux cylindres embarreurs sont associés au cylindre de pré-chaufrage. 3) Installation suivant la revendication 1, caractérisée en ce que le premier cylindre cannelé est refroidi par une circulation interne d'eau. 4) Installation suivant l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que les moyens de maintien associés au deuxième cylindre cannelé comportent des ajutages de soufflage d'air dirigés sur la périphérie du dit cylindre cannelé. 5) Installation suivant l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que le. deuxième cylindre cannelé est une enveloppe cylindrique munie périphériquement de cannelures et perforée, les moyens de maintien associés comportant un secteur d'aspiration disposé à l'intérieur de la dite enveloppe et relié à une source d'aspiration. 6) Installation suivant l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que elle comporte en outre l'un quelconque des postes suivants : tapis d'application et d'entraine- ment ; tables chauffantes ; pont de stockage. 7) Installation suivant l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que, pour la fabrication de complexe ondulé double face, elle comporte une deuxième bobine d'alimentation en feuille de fermeture, et un deuxième poste d'encollage. 8) Complexe ondulé obtenu dans une installation conforme à 1' une quelconque des revendications 1 à 7. 9) Complexe ondulé suivant la revendication 8, caractérisé en ce que il comporte une feuille ondulée en matière synthétique et deux feuilles de fermeture, les dites feuilles de fermeture étant soit en papier ordinaire, soit en papier résistant à l'eau, soit en matière synthétique. 10) Complexe ondulé caractérisé en ce qu'il comporte une feuille en matière synthétique ondulée collée par le sommet de ses ondulations à au moins une feuille plane, dite feuille de fermeture.