Brevet FR2115175A1 — publié le 19720707

La présente invention concerne un dispositif pour l'amorçage du fil dans un dispositif à extrémité ouverte comportant un dispositif d'amenée des fibres pouvant être commandé, un dispositif d'envidage comportant un porte-bobine pivotant et muni d'une poi-5 gnée, et un casse-fil commandé par le dispositif d'amenée des fibres et placé entre la zone de formation du fil et le dispositif d'envidage. Selon un procédé connu, lorsqu'il se produit une rupture de fil, l'extraction du fil du dispositif de filature est réglée au 10 moyen d'un palpeur de façon à se produire avec une soudaineté telle que le bout de fil cassé reste dans le dispositif de filature (brevet anglais 1.158.623). La pose du fil se produit ensuite automatiquement et immédiatement, de sorte qu'il n'est pas nécessaire d'interrompre l'amenée des fibres. 15 Mais il peut cependant arriver que l'extrémité du fil s'é chappe du dispositif de filature de sorte qu'il n'est pas possible de le réappliquer automatiquement. De même, il faut, après les arrêts nécessités par l'entretien (qui sont indispensables par exemple pour le nettoyage du dispositif de filature ou pour toute 20 autre raison) ? réamorcer le fil à la main. Dans ce cas,l'ouvrière après avoir dessolidarisé la bobine de son mécanisme d'entraînement cherche le bout de fil et l'introduit à la main dans le tube d'appel ou d'extraction, pendant que l'autre main maintient une boucle de fil. Ensuite, elle abaisse légèrement la bo-25 bine et libère en même temps la boucle de fil. Dès que celle-ci est réaspirée dans le dispositif de filature par l'effet de la dépression, elle actionne le casse-fil qui commande le dispositif d'amenée des fibres. Ainsi reprend l'alimentation du dispositif de filature en nouvelles fibres et le bout de fil vient en contact 30 avec les nouvelles fibres dans le dispositif réalimenté. L'ouvrière abaisse enfin la bobine jusqu'au cylindre d'envidage^ce qui rétablit le cours normal du processus de filature. L'inconvénient de ce procédé réside dans le fait que l'alimentation en nouvelles fibres ne se produit que lorsque le bout 35 de fil a été aspiré dans le dispositif de filature et par conséquent a refermé le casse-fil. Le risque, c'est que le bout de fil soit extrait du dispositif de filature avant que le dispositif de filature ait été suffisamment réalimenté en fibres. L'application du fil ne peut par conséquent pas avoir lieu et il faut 40 recommencer le réamorçage. 71 39904 2 2115175 Il est déjà connu, il est vrai, de remettre en action le dispositif d'amenée des fibres avant la réalimentation en fil, jusque dans la zone de formation du fil (brevet suisse 347 221). Cependant si le bout de fil n'entre pas en contact avec les nou-5 velles fibres introduites après ion laps de temps déterminé faisant suite à la mise en action du dispositif de filature, le risque est que le dispositif de filature ne soit obstrué. La réussite de l'amorçage du fil dépend donc dans une très large mesure de la dextérité de l'ouvrière. 10 Le but de l'invention est de faciliter l'amorçage du fil et de créer à cet effet un dispositif permettant de façon très simple de mettre en oeuvre individuellement le dispositif d'amenée des fibres et de régler ainsi 1'opération,en particulier sur les gestes nécessaires faits à la main lors du réamorçage. 15 Suivant l'invention, ce problème est résolu du fait que sur le support de bobine pivotant est monté un organe de commande coopérant avec un commutateur fonctionnellement solidaire du dispositif d'amenée des fibres. Ce commutateur peut être constitué par le casse-fil auquel est associé à cet effet un méca-20 nisme pivotant pouvant être actionné par l'organe de commande, ou bien encore le commutateur est monté dans un circuit parallèle au casse-fil. Etant donné que pour libérer le bout de fil devant être repris, il faut soulever la bobine à l'écart du cylindre entraîné en faisant pivoter le porte-bobine, le commu-25 tateur peut être monté dans la zone de pivotement du support de bobine, l'organe de commande étant constitué par une came prévue sur le support de bobine et pouvant agir sur le commutateur. Avantageusement, cette came est montée sur le côté du support de bobine et il est prévu un levier intermédiaire pouvant pivo-30 ter dans les deux sens de pivotement du support de bobine sous l'action de la came de commande, ce levier intermédiaire n'actionnant le commutateur que pendant le mouvement de descente du support de bobine, et un organe élastique étant associé à lui à cet effet. Afin que 1'ourtrière n'ait qu'à faire pivoter le 35 porte-bobine, et ne soit pas obligée de le maintenir en position soulevée, il est rationnellement prévu sur l'axe de pivotement du support de bobine une roue à rochet fixe, c'est-à-dire ne tournant pas, et sur le support de bobine un cliquet pouvant être commandé. Afin d'éviter toute fausse manoeuvre en vue de 71 39904 3 2115175 libérer le cliquet, à la roue à rochet peut être associé un cache accompagnant dans ses mouvements de pivotement ou de rotation le support de bobine et pouvant se déplacer entre deux butées fixes. Lorsque le commutateur se trouve dans la zone de pivotement supé-5 rieure du support de bobine, le cliquet peut en outre servir de came de commande pour ce commutateur. Afin que 1'actionnement du commutateur soit indépendant du mouvement de pivotement, l'organe de commande est disposé de préférence sur la poignée du support de bobine. L'organe de 10 commande peut servir en même temps à actionner le cliquet et dans ce cas il est relié mécaniquement à celui-ci.- Suivant un mode de réalisation économisant particulièrement la place, le commutateur est monté dans le support de bobine. Le dispositif prévu par l'invention permet à l'ouvrière de mettre en action le dispositif 15 d'amenée des fibres au moment désiré et avec la main par laquelle elle maintient le support de bobine, de telle sorte que l'arrivée des fibres ne recommence que lorsque l'ouvrière le désire. De cette façon, l'application du fil ou le réamorçage peut être effectué individuellement sans que l'ouvrière soit exclave de 20 la vitesse d'enclenchement déterminée par le mécanisme d'enclenchement automatique. D'autres particularités apparaîtront à la lecture de la description qui va suivre, faite en regard des dessins schématiques annexés, montrant, à titre d'exemples non limitatifs, plusieurs 25 modes de réalisation possibles de l'objet de l'invention. La fig. 1 est une vue schématique d'un dispositif de filature à extrémité ouverte comportant le dispositif de rgamor ç âge de fil suivant l'invention. La fig. 2 est une vue de devant d'ion autre mode de réalisation 30 de l'objet de l'invention. Les fig. 3 à 5 montrent des détails du support de bobine représentés, les uns en coupe, les autres vus de profil. La fig. 6 montre un autre mode de réalisation du dispositif suivant l'invention. 35 La conformation de la zone dans laquelle le fil prend nais sance n'a aucune importance dans le cas de la présente invention. C'est ainsi que cette zone peut être constituée par une turbine de filage, par un entonnoir rotatif ou fixe ou par une chambre dans laquelle les fibres entraînées par un fluide s'appliquent sur 71 39904 4 2115175 un bout de fil entraîné librement en rotation. On a représenté sur la fig. 1 un dispositif de filature comportant une zone 1 dans laquelle se forme le fil, et à laquelle les fibres sont amenées par un dispositif fournisseur 2. A 5 proximité de l'orifice 10 par lequel le fil sort de la zone de formation désignée par 1 est placé un casse-fil 3 solidaire du dispositif de commande 20 du dispositif d'amenée des fibres 2 et contrôlant la tension du fil 11 extrait par un dispositif d'appel (non représenté) ou par un dispositif de bobinage 4. Le 10 dispositif de bobinage 4 présente un cylindre dérouleur 40 entraîné et une bobine 41 qui est portée de façon interchangeable par xxne paire de supports de bobine 42. Ces supports de bobine 42 présentent une poignée 43 au moyen de laquelle ils peuvent être soulevés à l'écart du cylindre dérouleur 40. Lors 15 de leur soulèvement à l'écart du cylindre dérouleur 40, les supports de bobine 42 pivotent autour d'un axe 44. A la partie supérieure d'au moins l'un des deux porte-bobine 42 se trouve un organe de commande constitué par une came 45 et, lorsque le porte-bobine 42 se trouve dans sa position supérieure, 20 agissant sur un commutateur 5. Ce commutateur est monté dans un circuit parallèle au casse-fil 3, de telle sorte que le casse-fil puisse être court-circuité par le commutateur 5. Afin que l'arrivée du courant au dispositif de commande 20 ne soit pas interrompue immédiatement après la libération du commutatetir 5, 25 il est monté dans ce circuit parallèle un relais 50 qui se maintient au moyen d'un contact 51 jusqu'à ce que le casse-fil 3 formant commutateur réassure l'arrivée du courant au dispositif de commande 20 du dispositif d'amenée des fibres. commutateur principal, l'ouvrière saisit d'une main le bout de fil dont elle a éventuellement séparé un morceau inutilisable pour le réamorçage. De l'autre main, elle soulève le porte-bobine 42 à l'écart du cylindre dérouleur 40, de telle sorte 35 que l'ouvrière puisse extraire de la bobine 41 la longueur de fil nécessaire. L'extrémité du fil 11 est ensuite introduite dans l'embouchure de sottie 10 de la zone 1 de formation du fil. Simultanément, l'ouvrière soulève le porte-bobine 42 suffisamment pour que le commutateur 5 se ferme. Cette manoeuvre 30 Le dispositif décrit fonctionne de la manière suivante Après la mise en action du dispositif par l'actionnement du 71 39904 5 2115175 excite le relais 50 qui ferme un contact 51 et qui se maintient lui-même ainsi enclenché. Le dispositif de commande 20 du dispositif d'amenée des fibres est ainsi approvisionné en courant, tout d'abord par l'intermédiaire du commutateur 5 et 5 du relais 50 et ensuite par l'intermédiaire du contact 51 et du relais 50 et par 1'intermédiaire du casse-fil 3 qui se trouve dans la position dans laquelle il est représenté en traits pleins, de sorte que la zone l de formation du fil est alimentée en fibres. L'ouvrière abaisse alors le porte-bobine 42 qui 10 s'applique ainsi contre le cylindre dérouleur 40. Le fil 11 qui entre-temps, est entré en contact avec les nouvelles fibres intro duites dans la zone 1 de formation du fil, est alors de nouveau extrait de cette zone. Du fait que la tension normale du fil est de nouveau rétablie, le casse-fil 3 se replace dans la 15 position dans laquelle il est représenté en traits interrompus, et le relais 50 se déclenche. Le dispositif 2 d'amenée des . fibres est cependant maintenu en action par le casse-fil 30s Ainsi se termine l'opération d'amorçage. L'objet de l'invention peut être réalisé de manières diffé-20 rentes. Cest ainsi qu'on a représenté sur la fig. 6 un autre mode de réalisation du dispositif,objet de l'invention, selon lequel le commutateur est également actionné en fonction du pivotement du porte-bobine 42. L'organe de commande est ici constitué également par une came 45' montée cependant sur le côté du 25 porte-bobine 42. A la came de commande 45' est associé un levier intermédiaire 52 à deux bras monté à pivotement sur un axe 53 porté par le bâti 12 de la machine. Le grand bras du levier intermédiaire 52 se trouve entre deux organes élastiques constitués par exemple par des lames-ressorts 54 et 55. 30 Ces lames-ressorts sont fixées sur un support 56 et isolées électriquement l'une par rapport à l'autre. La lame-ressort 54 et le bâti 12 de la machine, ou au moins l'axe 53 et le levier 52 sont raccordés par des conducteurs 57 et 58 au circuit parallèle représenté sur la fig. 1, raccordé au casse-35 fil 3. Comme il a été indiqué précédemment, le levier intermédiaire 52 à deux bras est monté de façon excentrée et se place par conséquent dans sa position de base dans la position dans laquelle il est représenté en traits interrompus et désignée par 52', 71 39904 6 2115175 et dans laquelle son grand bras repose sur la lame-ressort 55. Lorsqu'on soulève le porte-bobine 42, la came 45' agit sur le petit bras du levier intermédiaire 52 et le fait pivoter dans le sens anti-horaire jusqu'à ce qu'il ait atteint la position 52" 5 dans laquelle il est représenté en traits mixtes. Dans cette position, la came de commande 45' peut passer à côté du levier intermédiaire 52 qui repivote jusqu'à sa position de base 52' sous l'action de la lame-ressort, dessinée en traits mixtes et désignée par 55', qui s'est cambrée par suite du pivotement du 10 levier intermédiaire 52. Il ne se produit donc pas de commande lors du mouvement de montée du porte-bobine. Par contre, lors du mouvement de descente du porte-bobine 42, le levier intermédiaire 52 est amené dans la position dans laquelle il est représenté en traits pleines et dans laquelle il s'applique contre 15 la lame-ressort 54. Ainsi, le courant peut passer du conducteur 58 au conducteur 57 par le levier intermédiaire 52 et par la lame-ressort 5 4 puis, d^là, rejoindre le dispositif de commande 20 du dispositif d'amenée des fibres. Le support de bobine 42 continuant de descendre, la came 45' fait pivoter 20 le levier intermédiaire 52 jusqu'à la position 52"' dans laquelle il est représenté en pointillé, la lame-ressort 54 déviant pour se placer en 54'. Une fois libéré par la came 45', le levier intermédiaire 52 reprend sa position de base 52' sous l'effet de sa position excentrée, le dispositif de commande 25 20 restant enclenché par le relais 50. Il va de soi que des variantes de construction sont également possibles, par exemple un levier à un bras étant dans sa position de base, empêché par un organe élastique d'actionner un contacteur de fin de course (non représenté) placé au-dessous de cette posi-30 tion de base. Sous i'effet de la descente du porte-bobine 42, cet interrupteur de fin de course est actionné par le levier ayant pivoté à 1'encontre de l'action de lorgane élastique, et revenant à sa position de base une fois libéré par la came de commande 45'. 35 Afin de faciliter le travail de l'ouvrière il peut être prévu sur l'axe 44 du support de bobine 42 une roue à rochet 6 ne tournant pas et rigidement calée sur l'axe 44 (Fig. 3). Sur le porte-bobine 42 est fixé un cliquet 60 pouvant être commandé maintenu en prise avec la roue à rochet 6 par un ressort 71 39904 7 2115175 de compression 61. Le cliquet 60 est constitué et agencé de telle sorte qu'il fait saillie au moins partiellement sur le côté au delà de la zone de pivotement du porte-bobine 42. Suivant ce mode de réalisation, le porte-bobine est de préférence 5 constitué par un manchon 46. L'extrémité de ce manchon opposée à l'axe 44 sert de poignée dans laquelle est engagé un coulis-seau 62 formant organe de commande. Cette pièce présente à l'extérieur du manchon 46 une partie élargie 63 en forme de cuvette afin que l'ouvrière puisse extraire le coulisseau 62 du 10 manchon 46. Pour limiter la course du coulisseau 62^, il est prévu une butée 64 fixée sur une tige 65. Cette tige est guidée dans un alésage 66 ménagé dans le coulisseau 62 et fixée au manchon 46 au moyen d'une clavette 67. En outre, le cliquet 60 est relié au coulisseau 62 par une tige de traction 68. 15 Lorsqu'on soulève le porte-bobine 42, le cliquet 60 s'en crante dans la roue à rochet 6 sous l'action d'un ressort de . compression 61 et maintient le porte-bobine 42 dans la position dans laquelle il se trouve à ce moment. Pour abaisser le porte-bobine 42 et pour actionner le commutateur 5, l'ou-20 vrière en se servant de l'index et du majeur de sa main tenant le porte-bobine 42, tire le coulisseau en le saisissant par la partie élargie 63, jusqu'à la butée 64, tandis que son pouce repose sur cette butée 64. Le cliquet 60 libère alors la roue à rochet 6 et actionne en même temps le commutateur 5 (posi-25 tion 60') de sorte que le dispositif de commande 20 du dispositif d'amenée des fibres est enclenché de la manière précédemment décrite. Le cliquet 60 constitue en même temps la came de commande associée au commutateur 5. Le support de bobine 42 peut être alors abaissé en vue du réamorçage. 30 De même, dans le cas d'un mode de réalisation tels ceux re présentés sur les fig. 1 et 6, dans lequel il n'est pas prévu d'organes de commande dans la poignée 43, il est possible de prévoir une roue à rochet 6 et un cliquet 60 pouvant être commandé. A cet effet, sur l'axe 44 est monté vin cache 7 qui 35 peut être déplacé autour de son axe par le cliquet 60 s'appliquant sur lui sous l'action du ressort de compression 61 (Fig. 5). Sur l'axe 44 sont fixées rigidement deux butées 70 et 71 qui constituent avantageusement les extrémités d'un tronçon annulaire commun. Lorsqu'on soulève le porte-bobine, 71 39904 8 2115175 le cliquet 60 fait pivoter le cache 7 dans le sens antihoraire- Avant d'avoir atteint sa position supérieure extrême, le cliquet 60 s'engage dans les dents de la roue à rochet 6 et maintient le support de bobine 40 dans la position dans 5 laquelle il se trouve. En continuant de monter, le cache 7 vient s'appliquer sur la butée 70, de sorte que le cliquet 60 glisse sur le cache 7 et est ainsi dégagé de la roue à rochet 6. Le porte-bobine peut être ainsi abaissé. Peu avant d'avoir atteint la position inférieure extrême du porte-bobine 42, le 10 cache 7 vient s'appliquer sur la butée inférieure 71 tandis que le support de bobine 42 continue de s'abaisser. De ce fait, le cliquet 60 revient en prise avec la roue à rochet 6. Le commutateur peut être également monté dans le porte-bobine. Sur la fig. 4, on a représenté le manchon 46 d'un support de 15 bobine 42 dont l'extrémité opposée à l'axe 44 constitue la poignée du porte-bobine. Dans cette extrémité est vissé un manchon 8 électriquement non conducteur dans le fond duquel sont disposés des ressorts de contact 80 reliés au conducteur 57 ou 58. Dans le manchon 8 se trouve l'organe de commande cons-20 titué par un bouton &1 qui va en diminuant de diamètre vers l'extérieur et qui est repoussé vers l'extérieur par un ressort de compression 82 prenant appui au fond du manchon 8. Le bouton de commande 81 est maintenu dans le manchon 8 par un écrou à collet vissé sur le manchon 8 et s'élargissant vers 25 l'extérieur à la manière d'une cuvette. Sur le côté opposé aux ressorts de contact 80, le bouton de commande 81 porte une bague de commande 8' qui, lorsqu'on actionne Ce bouton de commande 81 relie l'un à l'autre les deux ressorts de contact 80. 30 En outre, dans le bouton de commande 81 est visjê un axe 85 qui est guidé à travers un alésage 86 ménagé au fond du manchon 8 et dans l'alésage 87 d'un disque de guidage 88 disposé dans le manchon 46, cet axe reposant en outre sur l'un des bras du cliquet 60. Dans ce cas, le cliquet 60 est constitué par un 35 levier à deux bras et il est maintenu en prise avec la roue à rochet 6 par un ressort de compression 61. Pour libérer la roue à rochet 6 et pour relier les ressorts de contact 80 par la bague de commande 84, on doit actionner le bouton de commande 81.Pour le reste, le fonctionnement est identique à celui 71 39904 9 2115175 qui a été décrit précédemment. Lorsqu'on libère le bouton de commande 81, celui-ci, sous l'éction du ressort de compression 82 reprend sa position initiale dans laquelle il est représenté et le courant cesse de passer entre les ressorts de contact 80. 5 En même temps, le cliquet 60 se réengage dans la roue à rochet 6 sous l'action du ressort de compression 61. Du fait que le commutateur constitué par les ressorts de contact 80 et par la bague de contact 84 est disposé dans le porte-bobine 42, il en résulte une construction particuliêre-10 ment ramassée, ce qui économise la place. Il n'est pas nécessaire que le commutateur soit monté dans un circuit parallèle par rapport au casse-fil. Au contraire le commutateur peut être également constitué par le casse-fil 30 lui-même. Un tel mode de réalisation est représenté sur la fig. 2. 15 Sur la poignée 43 du support de bobine 42 est prévu un organe de commande constitué par un levier 31 qui est maintenu dans sa position initiale par vin ressort (non représenté) . Au levier de commande 31 est relié un câble Bowden 32 lui-même relié à un mécanisme 33 faisant pivoter le palpeur 34 associé au 20 casse-fil 30. Si le dispositif de commande 20 associé au dispositif 2 d'amenée des fibres doit être mis en action pour le réamorçage, on actionne le levier de commande 31 qui, par l'intermédiaire du câble Bowden 32 et du mécanisme pivotant 33, amène le palpeur 34 du casse-fil 30 de la position dans la-25 quelle il est représenté en traits interrompus et désignée par 34' à la position dans laquelle il est représenté en traits pleins et désignée par 34. L'invention, dont plusieurs exemples de réalisation viennent d'être décrits, permet de façon très simple et à l'instant désiré, 30 de mettre en action le dispositif d'amenée des fibres, de telle sorte que dans la zone 1 de formation du fil on dispose d'une quantité de fibres suffisante pour le réamorçage. Etant donné que l'organe de commande est monté sur le support de bobine 42, l'ouvrière peut actionner en même temps l'organe de commande avec 35 la main faisant pivoter le support de bobine 42. Bien que le dispositif,objet de l'invention, n'ait pas été décrit en corrélation avec des cylindres d'appel, de tels cylindres peuvent être cependant prévus. Pendant l'amorçage du fil, celui-ci ne se trouve oas dans la commissure de la paire de 71 39904 10 2115175 cylindres d'appel, mais il n'est pas introduit dans cette commissure qu'une fois le fil réamorcé. Les détails de réalisation peuvent être modifiés,sans s'écarter de l'invention.dans le domaine des équivalences techniques. 71 39904 ii 2115175 REVENDICATIONS 1. Dispositif pour l'amorçage du fil dans un métier de filature à extrémité ouverte comportant un dispositif d'amenée des fibres pouvant être commandé, un dispositif de bobinage compor- 5 tant un support de bobiné pivotant muni d'une poignée et un casse-fil commandé par le dispositif d'amenée des fibres et disposé entre la zone de formation du fil et le dispositif de bobinage, caractérisé par vin organe de commande monté sur le support de bobine et coopérant avec un commutateur associé au 10 dispositif d'amenée des fibres. 2. Dispositif suivant la revendication 1, caractérisé en ce que le commutateur est constitué par le casse-fil auquel est associé un mécanisme pivotant pouvant être actionné par l'organe de commande. 15 3. Dispositif suivant la revendication 1, caractérisé en ce que le commutateur est monté dans un circuit parallèle à celui du casse-fil. 4. Dispositif suivant la revendication 3, caractérisé en ce que le commutateur est disposé dans la zone de pivotement du 20 support de bobine, l'organe de commande étant constitué par une came prévue sur le support de bobine et pouvant agir sur le commutateur. 5. Dispositif suivant la revendication 4, caractérisé en ce que la came de commande est montée sur le côté du support de 25 bobine, un levier intermédiaire pouvant pivoter dans les deux sens sous l'action de la came de commande et actionnant le commutateur pendant le mouvement de descente du porte-bobine étant prévu, un organe élastique étant associé à ce levier intermédiaire . 30 6. Dispositif suivant l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que sur l'axe de pivotement du support de bobine est prévue une roue à rochet fixe, un cliquet pouvant être commandé étant monté sur le support de bobine. 7. Dispositif suivant la revendication 6, caractérisé en ce 35 qu'à la roue à rochet est associée un cache pouvant pivoter entre deux butées fixes sous l'action des mouvements de pivotement du porte-bobines. 71 39904 12 2115175 8. Dispositif suivant la revendication 6 ou 7, caractérisé en ce que le cliquet est constitué par une came commandant le commutateur . 9. Dispositif suivant l'une quelconque des revendications 1 5 à 8, caractérisé en ce que l'organe de commande est monté sur la poignée du porte-bobine. 10. Dispositif suivant la revendication 9, caractérisé en ce que l'organe de commande est mécaniquement relié au cliquet. 11. Dispositif suivant la revendication 9 ou 10, caractérisé lo en cé que le commutateur est monté dans le porte-bobine.