Brevet FR2132332A1 — publié le 19721117

i 2132332 La présente invention concerne un radiateur., ou autre corps de chauffe, à lames constitué par un ensemble tubés-làmés formànt bloc maintenu par au moins deux éléments de support traversés par les tubes et entouré d'un habillage formant au moins un conduit 5 pour l'air réchauffé. Les radiateurs à lames de ce type sont universellement connus. Ils présentent surtout, par rapport aux radiateurs initialement utilisés pour les installations de -chauffage central, cet avantage qu'ils possèdent une très faible inertie thermique, 10 c'est-à-dire qu'ils peuvent être très rapidement mis en température, tandis que, grâce à l'effet de cheminée assuré par l'habillage, le brassage de l'air qu'on s'efforce toujours d'obtenir est favorisé. En outre, ces radiateurs à lames présentent, grâce à leur habillage, un aspect attrayant, particulièrement apprécié dans 15 les pièces d'habitation et dans les bureaux. Dans les radiateurs à lames connus, il se pose généralement un problème pour réduire les bruits et en particulier les bruits de craquement produits pendant les périodes de mise en température et de refroidissement par les dilatations thermiques toujours pré-20 sentes. Ce problème présente une grande importance, car ces bruits . peuvent être extrêmement gênants, en particulier pendant la nuit. La résolution parfaite de ce problème se heurte surtout à des difficultés en raison du fait que les frais de fabrication doivent être maintenus aussi réduits que" possible, ce qui exclut, ipso 25 facto, dès l'abord, toutes les solutions coûteuses. L'invention a pour objet de créer un radiateur à lames du type défini ci-dessus, pratiquement silencieux en service, pouvant être fabriqué d'une manière extrêmement économique en utilisant un minimum de pièces différentes, sans complexité supplémentaire 30 appréciable au point de vue technique de fabrication, et qui peut être réalisé en diverses grandeurs et diverses longueurs. A cet effet, suivant l'invention, les éléments de support sont agencés d'une manière identique et, pour chaque tube traversant de part en part le paquet de lames, il est prévu au moins un 35 point d'encastrement fixe et un point de traversée libre sur les éléments de support. Les mesures préconisées par l'invention ont pour conséquence qu'il n'est plus besoin de fabriquer que des éléments de sup-«aiaâ^Éa^'^Séntiques, tandis que, néanmoins, l'ensemble tubes-lames 40 formant bloc peut être maintenu d'une manière sûre et surtout d' X 72 11495 2 2132332 ime manière parfaitement silencieuse en service, car les tubes chauffants ne sont jamais génés dans leurs mouvements de dilatation ou de contraction, ni pendant la phase de mise en température, ni pendant la phase de refroidissement. 5 De préférence, entre deux points d'encastrement quelconques, il est prévu un coude tubulaire, de préférence sur 180°. Cette forme d'exécution est surtout utilisée pour les radiateurs comportant un bloc tubes-lames disposé entre deux éléments de support, tandis que les coudes tubulaires se trouvent sur les côtés exté-10 rieurs des éléments de support et tandis que, grâce à ces coudes, une compensation de dilatation longitudinale particulièrement favorable et efficace de segments de tube est rendue possible. Suivant un autre perfectionnement avantageux de l'invention, les points d'encastrement sont mobiles en direction axiale par 15 rapport à chacun des segments de tube. Cette disposition est particulièrement intéressante dans les radiateurs offrant des dimensions relativement grandes qui nécessitent plus de deux éléments de support identiques. Avantageusement, les éléments de support sont réalisés sous 20 forme de plaques et les orifices de traversée des tubes servant de points d'encastrement sont prévus dans des languettes pendantes. Cette disposition assure, d'une manière particulièrement simple au point de vue construction et qui s'avère particulièrement efficace au point de vue frais de fabrication, une suspension 25 élastique et néanmoins sûre du paquet tubes-lames, même dans des radiateurs comportant plusieurs éléments de support successifs. Avantageusement, le diamètre des orifices de traversée des tubes non agencés en points d'encastrement pratiqués dans les éléments de support, est plus grand que le diamètre extérieur des 30 tubes. Une autre caractéristique avantageuse de l'invention réside en ce que chaque élément de support comporte deux parties latérales rabattues identiques et présente une section droite en forme d'U. De cette manière, on obtient des éléments de support stables, 35 qui peuvent en outre assurer une série de fonctions supplémentaires. A cet effet, il est prévu, à la même hauteur, dans les parties latérales, des découpures destinées à recevoir des organes de fixation et des saillies embouties formant des surfaces d'ap-40 pui, en particulier pour l'habillage. Un point important à cet 72 11495 3 2132332 égard réside en ce que toutes ces découpures et saillies embouties sont prévues sur les deux côtés, de sorte que les éléments de support peuvent remplir leur fonction même après rotation de 180° de chacun d'eux autour de son axe longitudinal, par exemple pour ob-5 tenir une disposition symétrique. Une forme d'exécution avantageuse de l'invention est caractérisée en ce que les saillies embouties présentent la forme de barrettes, tandis que les surfaces d'appui s'étendent dans des plans sensiblement parallèles aux surfaces des parties latérales 10 et en ce que les saillies embouties en forme 'de barrette servent à fixer des ressorts de calage. De préférence, les ressorts de calage sont glissés sous les barrettes et présentent une extrémité libre en saillie vers 1' avant par rapport à la surface d'appui, tandis qu'à leur autre 15 extrémité, ils sont recourbés en épingle à cheveux et peuvent être accrochés chacun sur le bord de la partie latérale correspondante au voisinage de la saillie emboutie. La partie côté barrette du ressort de calage recourbé en épingle à cheveux est ainsi appliquée contre la saillie emboutie et forme une boucle de pincement. 20 Cette construction particulière des ressorts de calage, d'une part permet un démontage simple de ces ressorts, de sorte qu'il suffit de les employer aux emplacements où ils sont réellement nécessaires dans chaque cas d'utilisation particulier et, d'autre part, assure l'application ferme" et rigide de chaque ressort de 25 calage serré sur le bord d'une partie latérale» Il est à noter en outre que cette construction des ressorts de calage permet de donner aux saillies embouties une double fonction, car elles sont utilisées, d'une part, comme éléments de fixation des ressorts de calage et, d'autre part, comme surfaces d'appui0 30 Suivant un autre perfectionnement avantageux de l'invention l'extrémité côté fond des éléments de support est munie de moyens d'ancrage pour la fixation et le blocage de l'habillage, ces moyens d'ancrage se présentant sous la forme d'assemblages à rainure et languette. 35 De préférence, les éléments d'ancrage sont constitués par des pattes, sensiblement parallèles à la surface des parties latérales et qui sont formées par les extrémités recourbées vers le haut d'une zone terminale des éléments de support rabattue à angles droits, la largeur desdites pattes étant au moins légèrement 40 inférieure à la longueur des fentes prévues dans -le côté inférieur 72 11495 4 2132332 de l'habillage. Au voisinage des pattes sont avantageusement prévues, dans l'élément de support, des découpures, lesdites pattes s'étendant essentiellement dans le même plan que les surfaces des parties la-5 térales et présentant des échancrures latérales dans lesquelles l'habillage peut être engagé. Grâce à cet agencement, une fixation rapide, simple et sûre de l'habillage est possible car, à cet effet, il suffit d'engager les pattes s'étendant vers le haut dans des fentes du côté inférieur de l'habillage puis de pousser latérale-10 ment celui-ci dans les échancrures. Avantageusement, l'habillage est alors en outre bloqué, après son engagement dans les échancrures, au moyen de ressorts qui peuvent être engagés dans les fentes du côté inférieur de l'habillage. Un autre perfectionnement avantageux de l'invention est ca-15 ractérisé en ce qu'il est prévu un capot de déflection d'air en forme de caisse pouvant être posé sur le côté supérieur de l'habillage et dont les orifices d'échappement sont de préférence disposés sur la face frontale. Suivant un autre perfectionnement de l'invention, il est 20 prévu une console destinée à recevoir un calorimètre et qui peut être fixée sur un coude tabulaire s'étendant à l'extérieur d'un élément de support extérieur, ladite console étant de forme massive et présentant un évidement adapté au diamètre des tubes et au coude tubulaire. De cette manière, il est possible de poser après 25 coup, sans complications appréciables, un calorimètre sur le radiateur. L'invention sera mieux comprise à la lecture de la description détaillée qui suit et à l^xamen dee dessins joints qui en représentent à titre d'exemple non limitatif, un mode de réalisa-30 tion. Sur ces dessins : la figure 1 est une vue en perspective d'une forme d'exécution d'un radiateur à lames suivant l'invention ; la figure 2 est une vue de détail schématique d'un élément 35 de support du bloc tubes-lames ; la figure 3 est une autre vue de détail d'un élément de support montrant une traversée de tube ; la figure 4 est -une vue de détail d'un dispositif de calage prévu sur les éléments de support ; 40 la figure 5 est une vue en perspective du radiateur de la 72 11495 5 2132332 figure 1 avec son habillage posé ; la figure 6 est une vue en perspective d'un capot de déflation d'air pouvant être posé sur l'habillage, et les figures 7 et 8 sont des vues en perspective de deux 5 formes d'exécution de consoles pour calorimètres. Comme représenté sur la figure 1, le radiateur à lames est essentiellement constitué par un ensemble tubes-lames formant bloc 1, disposé entre deux éléments de support latéraux 2. Un habillage 15, tel que représenté par exemple sur la figure 5, entoure, une 10 fois que le montage est terminé, l'ensemble du dispositif et forme avec les éléments de support latéraux un couloir vertical qui, en service, a un effet de cheminée. Le bloc ou paquet de lames 1 est traversé par des tubes 8 qui, dans l'exemple d'exécution représenté, sont branchés en série 15 et sont alimentés en eau chaude par l'intermédiaire d'une conduite d'arrivée d'eau 33. La conduite d'arrivée d'eau 33 est raccordée, au-dessous du tube de branchement aboutissant latéralement dans le radiateur, à une tubulure de purge d'air 32 dont le diamètre est plus grand que celui de la conduite d'arrivée d'eau 33. Grâce à 20 cette disposition, dans la région de raccordement avec la tubulure de purge d'air, on obtient une séparation particulièrement bonne de l'air entraîné avec l'eau qui peut se rassembler dans la partie supérieure de la tubulure de purge d'air 32 et former un coussin d'air. Cette disposition assure constamment une purge d'air irré-25 prochable et exclut ainsi tout endommagement par corrosion tout en évitant les déperditions calorifiques. Le bloc 1 est relié aux éléments de support 2 par l'intermédiaire du tube qui est de préférence en cuivre, et ceci de telle manière que les dilatations thermiques qui se produisent en servi-30 ce ne puissent entraîner aucune déformation et par conséquent ne puissent provoquer aucune sorte de bruit de craquement ou de crépitement. A cet effet, pour chacun des tubes 8 traversant de part en part le paquet de lames, il est prévu au moins un point d'encastrement rigide 3 et un point de traversée libre 6 sur les élé-35 ments de support 2. Un point d'encastrement rigide de ce type est représenté en 3 sur la figure 1. En pratique, on obtient un tel point d'encastrement rigide en enfilant le tube 8 à travers une ouverture correspondant sensiblement à son diamètre extérieur et en l'évasant ensuite pour le solidariser de façon rigide de l'é-40 lément de support 2. 4 72 11495 6 2132332 Comme on peut le voir sur la figure 3, les orifices de traversée 6 des tubes qui ne servent pas de points d'encastrement sont choisis dans les éléments de support 2 de telle manière que leur diamètre soit plus grand que le diamètre extérieur-du tube 8. 5 De cette façon, on obtient une suspension du bloc 1, dans .laquelle, entre deux points d'encastrement 3 quelconques, est prévu un coude tubulaire 4 qui permet une compensation silencieuse des dilatations. Les éléments de support 2 sont agencés de façon identique 10 et sont fabriqués dans des tôles de forme générale rectangulaire chacun d'eux présentant deux parties latérales identiques rabattues 7 et une section droite en forme d'U. Les parties latérales 7 sont elles-mêmes identiques et symétriques et elles présentent des découpures 31 destinées à recevoir des organes de fixation, et des 15 fentes pour le passage de vis ou analogues, afin de permettre 1' installation facile du radiateur sur un mur. En outre, sur chacune des parties latérales 7 sont prévues au moins deux saillies embouties 10 en forme de barrette obtenues par repoussage vers 1' extérieur du matériau des parties latérales. Les barrettes ainsi 20 obtenues forment des surfaces d'appui 9, sensiblement parallèles à la surface des parties latérales. Les surfaces 9 peuvent reposer contre le mur sur lequel le radiateur est fixé, ou servir de points d'appui à l'habillage 15. Pour assurer une application irréprochable de l'habillage 15, 25 des ressorts de calage sont prévus sur les parties latérales. Ces ressorts peuvent être fixes ou amovibles, mais la pose de ressorts de calage interchangeables est avantageuse, car on peut alors se contenter de poser les ressorts de calage effectivement nécessaires dans chaque cas d'installation particulier. 30 A cet effet, l'invention prévoit des ressorts de calage 11, qui (comme on le voit en détail sur la figure 4) coopèrent avec les saillies embouties 10. Les ressorts de calage 11 sont recourbés en épingle à cheveux de manière à former des crochets de pincement et peuvent être engagés par leur crochet sur le bord exté-35 rieur 13 au voisinage de la saillie emboutie 10 associée de la partie latérale correspondante. L'extrémité libre 12 de chaque ressort de calage est incurvée de telle manière qu'elle fasse saillie vers l'avant par rapport à la surface d'appui 9 et par conséquent exerce une pression contre l'habillage pour le caler. 40 Comme on peut le voir sur les figures 1 et 5, l'extrémité 72 11495 7 2132332 eôté fond des éléments de support 2 est rabattue et les extrémités latérales de cette zone rabattue forment des éléments d'ancrage 14, constitués par des pattes 16, recourbées vers le haut en direction des parties latérales 7 et sensiblement parallèles à celles-ci,, 5 Dans les parties latérales sont prévues, au voisinage de ces pattes 16, des découpures 19, de sorte que les pattes peuvent être disposées pratiquement dans le même plan que les parties latérales. Les pattes 16 présentent, à la hauteur des lignes de repliement, des échancrures latérales dans lesquëlles (comme décrit plus loin) 10 l'habillage 15 peut être engagé. Enfin, dans la région inférieure des éléments de support sont encore prévus des trous tels que 34, qui permettent, le cas échéant, de visser des pieds, si le radiateur, au lieu d'être fixé sur un mur, doit être installé sur le sol. 15 La figure 2 représente une forme d'exécution d'un élément de support 2, dans lequel les points d'encastrement 3 sont seulement des points d'encastrement relativement rigides et permettent un déplacement axial du tube encastré. A cet effet, les points d'encastrement rigides 3 sont disposés sur des languettes pendantes 5, 20 qui peuvent être simplement obtenues à l'aide d'incisions appropriées. Il est évident qu'avec un tel agencement, on obtient pratiquement un support parfaitement élastique et néanmoins sûr du bloc 1. Cette forme d'exécution est surtout avantageuse dans les radiateurs de grande dimension longitudinale qui exigent plus de 25 deux éléments de support, car grâce à cette suspension parfaitement élastique, on peut pratiquement utilisér exclusivement, même pour des radiateurs très longs, des éléments de support identiques et néanmoins, la production de bruits dus aux dilatations thermiques est exclue d'une manière sûre. 30 La figure 5 représente un radiateur sur lequel est posé un habillage 15. Cet habillage 15 présente de préférence, sur son côté supérieur 22, des orifices de sortie d'air qui ne sont pas représentés ici. Sur le côté postérieur, une partie de paroi 21 est rabattue vers le bas et cette partie de paroi 21 vient coiffer 35 les éléments de support 2, lors de la mise en place de l'habillage. A son extrémité inférieure, l'habillage 15 est rabattu perpendiculairement vers l'intérieur, de sorte qu'on obtient un côté inférieur 17 de l'habillage, sur lequel.sont pratiquées des fentes 18 dans lesquelles peuvent venir s'engager les pattes 16. De pré-40 férence deux fentes 18 juxtaposées sont prévues de chaque côté, 72 11495 8 2132332 pour permettre d'utiliser le même habillage, même lorsque le radiateur, pour des raisons de branchement, doit être installé symétriquement par rapport à la disposition représentée, de sorte que les conduites de raccordement qui occupent un certain espace, se trou-5 vent de l'autre côté. La pose de l'habillage 15 sur le radiateur s'effectue d'une manière très simple grâce au fait qu'après l'engagement des pattes 16 dans les fentes correspondantes 18, l'habillage est poussé, en exerçant une certaine pression contre l'action des ressorts de 10 calage, sur les éléments de support 2, puis est tiré vers le bas, de façon que la partie de paroi 21 vienne coiffer les éléments de support 2 et que le côté supérieur 22 vienne reposer sur lesdits éléments. Il suffit ensuite de décaler légèrement l'habillage latéralement de façon que son côté inférieur 17 s'engage dans les 15 échancrures prévues dans les pattes 16. Pour immobiliser définitivement l'habillage 15 dans cette position, on engage encore avantageusement dans les fentes 18, des éléments élastiques 20 qui s'opposent à un décalage latéral de l'habillage et qu'il est facile de retirer. La largeur de ces éléments élastiques 20 est avan-20 tageusement choisie telle qu'ils remplissent l'espace interstitiel résiduel. On peut ainsi utiliser des éléments élastiques de dimensions relativement réduites et par conséquent faciles à manipuler, qui empêchent néanmoins tout décalage latéral de l'habillage. Si le radiateur doit être installé librement, c'est-à-dire 25 sans être fixé au mur, on peut utiliser une paroi arrière séparée non représentée sur les dessins qui, en principe peut être fixée de la même manière que l'ensemble de l'habillage aux éléments d' ancrage 14 également prévus sur le côté arrière. La figure 6 représente un capot déflecteur d'air 23, qui 30 peut être posé sur le côté supérieur de l'habillage 22 et qui peut être fixé au moyen de baguettes d'appui telles que 35» ainsi qu' éventuellement à l'aide d'autres moyens de fixation. Le capot déflecteur d'air présente sur sa surface fiontale des orifices de sortie d'air 24. Avec un capot déflecteur d'air de ce type, on 35 peut éviter efficacement les salissures des murs qu'on observe souvent au-dessus des radiateurs. Les figures 7 et 8 représentent des consoles 26 de fixation de calorimètres. Une console 26 de ce type est fixée sur un coude tubulaire 4 sur le côté extérieur d'un élément de support 2 et 40 présente à cet effet un évidement 27. Dans la forme d'exécution 72 11495 9 2132332 de la figure 7, la profondeur de l'évidement 27 correspond sensiblement au diamètre extérieur du tube et la surface dans laquelle l'évidement 27 est creusé sert de surface d'appui plane pour le calorimètre. Gomme, dans cette disposition, un contact suivant une 5 ligne et par conséquent un contact direct se produit entre le tube disposé dans l'évidement 27 et le calorimètre, le transfert de chaleur entre le tube et le calorimètre est particulièrement efficace, malgré l'amovibilité du calorimètre.- Pour fixer le calorimètre sur la console 26, on a prévu des 10 trous 36 et le vissage du calorimètre sur la console s'effectue de telle manière qu'il soit impossible d'agir sur la fixation ou tube de l'ensemble constitué par la console et le calorimètre, (sans détruire le plombage de celui-ci). Le mode d'exécution de console de la figure 8 comprend deux 15 parties identiques 29, 30, dans chacune desquelles est prévu un évidement 27, ces deux évidements se complétant pour former un canal de serrage de tube. Les deux parties peuvent être assemblées au moyen d'une vis 37 et forment ensemble une surface d'appui plane pour le calorimètre. Dans cette surface d'appui plane 20 28 sont également pratiqués des trous 36 pour la fixation du calorimètre. Il est évident qu'après vissage du calorimètre avec les deux parties 29, 30, les liaison mutuelle entre ces deux parties par l'intermédiaire de la vis 37 ne peut pratiquement plus être modifiée, de sorte qu'il suffit de plomber uniquement le calori-25 mètre. 72 11495 io 2132332 • REVENDICATIONS 1. Radiateur et plus généralement corps de chauffe à lames constitué par un ensemble tubes-lames formant bloc maintenu par au moins deux éléments de support traversés par les tubes et en- 5 touré d'un habillage formant au moins un conduit pour l'air réchauffé, caractérisé en ce que les éléments de support sont agencés d'une manière identique et en ce que, pour chaque tube traversant le paquet de lames de part en part, au moins un point d'encastrement rigide et un point de traversée libre sont prévus sur 10 les éléments de support. 2. Radiateur à lames suivant la revendication 1, caractérisé en ce qu'entre deux points d'encastrement quelconques est prévu un coude tubulaire de préférence de 180°. 3. Radiateur à lames suivant la revendication 1 ou 2, carac- 15 térisé en ce que les points d'encastrement sont mobiles en direction axiale par rapport au segment de tube correspondant. 4. Radiateur à lames suivant la revendication 3, caractérisé en ce que les éléments de support se présentent sous forme de plaques, tandis que les trous de traversée des tubes correspondant 20 aux points d'encastrement sont pratiqués dans des languettes pendantes. 5. Radiateur à lames, suivant une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que le diamètre des trous de traversée des tubes pratiqués dans les éléments de support et qui ne sont pas 25 agencés en points d'encastrement est plus grand que le diamètre extérieur des tubes. 6. Radiateur à lames suivant une quelconque des revendications '1 à 5, caractérisé en ce que chacun des éléments de support présente deux parties latérales identiques rabattues et offre une 30 section droite en forme d'U. 7. Radiateur à lames suivant la revendication 6, caractérisé en ce que les parties latérales présentent à la même hauteur au moins une découpure destinée à recevoir des organes de fixation. 8. Radiateur à lames suivant la revendication 6, caractérisé 35 en ce que les parties latérales présentent des saillies embouties formant des surfaces d'appui. 9. Radiateur à lames suivant la revendication 8, caractérisé en ce que les saillies embouties sont agencées en forme de barrette tandis que les surfaces d'appui sont sensiblement parallèles 40 aux surfaces des parties latérales, et en ce que les saillies 72 11495 îi 2132332 embouties en forme de barrette servent à la fixation de ressorts de calage. 10. Radiateur à lames suivant la revendication 9, caractérisé en ce que les ressorts de calage sont engagés sous les barret-5 tes et présentent une extrémité libre en saillie vers l'avant par rapport à la surface d'appui tandis qu'à leur autre extrémité, ils sont recourbés en épingle à cheveux et peuvent être accrochés par la boucle ainsi formée sur le bord extérieur au voisinage de la saillie emboutie correspondante de la partie latérale associée. 10 11. Radiateur à lames suivant la revendication 10, caracté risé en ce que la partie côté barrette des ressorts de calage recourbés en épingle à cheveux prend appui sur la saillie emboutie et forme un crochet de pincement. 12. Radiateur à lames suivant une quelconque des revendica- 15 tions 1 à 11, caractérisé en ce que l'extrémité côté fond des éléments de support est munie d'éléments d'ancrage pour la fixation et le blocage de l'habillage, ces éléments d'ancrage se présentant sous la forme d'assemblages à rainure et languette. 13. Radiateur à lames suivant la revendication 12, caracté- 20 risé en ce que les éléments d'ancrage sont constitués par des pattes sensiblement parallèles à la surface des parties latérales et sont formés par les extrémités recourbées vers le haut d'une zone terminale rabattue à angles droits des éléments de support et en ce que la largeur des pattes- est inférieure à la longueur 25 des fentes prévues dans le côté inférieur de l'habillage. 14. Radiateur à lames suivant la revendication 13, caractérisé en ce qu'au voisinage des pattes sont prévues dans l'élément de support des découpures et en ce que les pattes s'étendent sensiblement dans le même plan que les surfaces des parties latéra- 30 les et présentent des échancrures latérales dans lesquelles l'habillage peut être engagé. 15. Radiateur à lames suivant la revendication 14, caractérisé en ce que l'habillage, après son engagement dans lesdites échancrures peut être être bloqué au moyen de ressorts qui peu- 35 vent être insérés dans les fentes du côté inférieur de l'habillage. 16. Radiateur à lames suivant une quelconque des revendications 1 à 15, caractérisé en ce que l'habillage présente, sur le côté correspondant au côté arrière du radiateur, une partie de 40 paroi rabattue qui vient coiffer l'élément de support. 72 11495 12 2132332 ■ 17. Radiateur à lames suivant la revendication 16, caractérisé en ce qu'il est prévu un capot déflecteur d'air en forme de caisse pouvant être posé sur le côté supérieur de l'habillage et dont les orifices de sorties d'air sont de préférence disposés sur la 5 surface frontale. 18. Radiateur à lames suivant une quelconque des revendications 1 à 17, caractérisé en ce qu'il est prévu une console fixable sur un coude tabulaire s'étendant à l'extérieur d'un élément de support extérieur, console qui est destinée à recevoir un calorimè- 10 tre, ladite console étant massive et présentant un évidement adapté au diamètre des tubes et au coude tubulaire. 19. Radiateur à lames suivant la revendication 18, caractérisé en ce que la console est d'une seule pièce, et en ce que la profondeur de l'évidement qui est pratiqué à partir d'une surface 15 plane correspond sensiblement au diamètre extérieur des tubes et en ce que ladite surface plane sert de surface d'appui et de support pour un calorimètre fixable par vissage. 20. Radiateur à lames suivant la revendication 18, caractérisé en ce que la console est formée de deux pièces pouvant être 20 assemblées par vissage et dont les évidements respectifs forment ensemble un canal de serrage de tube et en ce que lesdites pièces forment ensemble une surface d'appui et de support pour un calorimètre qui peut être fixé sur elle par vissage. 21. Radiateur à lames suivant la revendication 20, caractéri- 25 sé en ce que les deux pièces formant la console sont agencées d' une manière identique. 22. Radiateur à lames suivant une quelconque des revendications 1. à 21, caractérisé en ce que la conduite d'arrivée d'eau présente en amont ou au niveau du tube de raccordement alimentant 30 le radiateur un élargissement de sa section droite. 23. Radiateur à lames suivant la revendication 22, caractérisé en ce que la conduite d'arrivée d'eau débouche dans un espace collecteur pouvant être purgé d'air au-dessus du tube de raccordement alimentant le radiateur. 35 24. Radiateur à lames suivant la revendication 22 ou 23, ca ractérisé en ce que l'espace collecteur est formé par une tubulure dont le diamètre est plus grand que celui de la conduite d'arrivée d'eau, et qui se raccorde à la tubulure au-dessous du tube de raccordement alimentant le radiateur.