Brevet FR2126193A1 — publié le 19721006

La présente invention concerne une chambre de filage tournante comportant une surface collectrice se trouvant au fond de la chambre et une paroi interne s'élargissant en direction de la surface collectrice et constituant une surface de glissement pour les fibres. Pour conférer une haute résistance à la rupture au fil à former, il importe d'étirer les fibres autant que possible avant qu'elles ne soient déposées sur la surface collectrice afin d'obbenir une position parallèle correcte des fibres. Dans le cas d'une chambre de filage connue, la paroi interne présente à cette fin une courbure convexe de sorte que les fibres arrivant sur la paroi interne de la chambre de filage se trouvent constamment accélérées en direction de la surface collectrice. Cette forme de réalisation a pour inconvénient qu'un étirage optimal des fibres ne peut pas encore être obtenu de cette manière. La présente invention a pour objet-de permettre aux fibres, avant de se déposer sur la surface collectrice, d'être étirées de façon à obtenir un fil présentant une haute résistance à la rupture. Elle consiste à réaliser la paroi interne de la chambre de filage de façon que l'effet recherché soit atteint de manière adore. Ce résultat est obtenu suivant l'invention par le fait que la paroi interne de la chambre de filage s'élargit par gradin à une certaine distance de la surface collectrice de façon à obtenir, entre le gradin et la surface collectrice, une paroi interne partielle correspondant approximativement à l'angle d'inclinaison de la paroi interne. Le gradin ainsi formé peut dans ce cas s'étendre parallèlement au fond de la chambre de filage. Le gradin peut également présenter un plan incliné vers le bas dont l'angle d'inclinaison est inférieur à celui de la paroi interne. En outre, le gradin peut présenter une dépouille. Il est également possible de prévoir plusieurs gradins. Le fait de réaliser la paroi interne de la chambre de filage suivant l'invention permet aux fibres, lors de leur acheminement vers la surface collectrice, de subir une variation brusque en ce qui concerne l'accélération. Cette variation de l'accélération conduit à un étirage des fibres et leur permet par conséquent de se placer parallèlement les unes aux autres. Si la paroi interne de la chambre de filage est munie de plusieurs gradins, il en résulte également plusieurs variations brusques de l'accélération qui favorisent encore le processus d'étirage et la parallélisation des fibres. Lorsque les fibres sont amenées à la surface collectrice dans une position paral vièle correcte, on évite ainsi dans une large mesure l'enrouAement désordonné de fibres individuelles autour du fil terminé. Ainsi la résistance du filé se trouve accrue par un meilleur liage de toutes les fibres. La présente invention est expliquée plus en détail cidessous à l'aide d'exemples de réalisation illustrés au dessin annexé. La fig. 1 représente la paroi interne de la chambre de filage comportant un gradin parallèle su fond de la chambre de filage. La fig. 2 représente la paroi interne de la chambre de filage comportant un gradin incliné vers le bas. La fig. 3 représente la paroi interne de la chambre de filage comportant un gradin à dépouille. La fig. 4 représente la paroi interne de la chambre de filage comportant plusieurs gradins. Suivant la fig. 1, la chambre de filage tournante présente à sa paroi interne 1 un gradin 2 qui s'étend parallèlement au fond 3 de la chambre de filage. A la suite du gradin 2 se trouve une paroi interne partielle 4 dont l'angle d'inclinaison correspond approximativement à celui de la paroi interne 1. Pour que la longueur de la paroi interne 1 de la chambre de filage puisse être utilisée entièrement en tant que surface de glisHe- ment, il est avantageux que les fibres soient amenées, au moyen du tube d'amenée 5, autant que possible à l'extrémité supérieure de la paroi interne 1. La forme de réalisation suivant la fig. 2 se distingue seulement par le fait que le gradin 2 est incliné vers le bas. A la fig. 3 le gradin 2 présente une dépouille. A la fig. 4 la paroi interne 1 de la chambre de filage présente les gradins 6 et 7. Du fait que la paroi interne 1 de la chambre de filage présente deux gradins, on obtient les parois internes partielles 8 et 9. REVENDICÂTIONS 1 - Chambre de filage tournante comportant une surface collectrice se trouvant au fond de la chambre et une paroi interne s'élargissant en direction de la surface collectrice et constituant une surface de glissement pour les fibres, caractérisée en ce que la paroi interne 1 s'élargit par gradin à une certaine distance de la surface collectrice de façon à bbtenir, entre le gradin 2 et la surface collectrice, une paroi interne partielle 4 correspondant approximativement à l'angle d'inclinaison de la paroi interne 1. 2 - Chambre de filage tournante suivant la revendication 1, caractérisée en ce que le gradin 2 s'étend parallèlement au fond 3 de la chambre de filage. 3 - Chambre de filage tournante suivant la revendication 1, caractérisée en ce que le gradin 2 présente un plan incliné orienté vers le bas dont l'angle d'inclinaison est inférieur à celui de la paroi interne 1. 4 - Chambre de filage tournante suivant la revendication 1, caractérisée en ce que la paroi interne 1 de la chambre de filage présente au moins deux gradins 6, 7.