Brevet FR2138510A1 — publié le 19730105

La présente invention concerne un dispositif pour la projection pneumatique de matières de revêtement sur des surfaces concaves, notamment de révolution. Un tel dispositif est particulièrement approprié pour revêtir l'intérieur d'un récipient d'une couche d'enduit. On sait, par exemple, que les bacs en fonte ou en acier coulé de forme conique à fond sphérique utilisé en sidérurgie pour le transport de laitier doivent être revêtus, sur leurs parois intérieures, d'enduits réfractaires. Sinon, le laitier pénètre dans les fentes et fissures des bacs et s'y solidifie au cours du transport. On est alors obligé de soumettre lesdits bacs à des chocs pour essayer d'expulser le laitier solidifié. De tels chocs détériorent les bacs et sont à l'origine de nouvelles fissures. On connatt déjà des dispositifs pneumatiques de projection comportant une buse par laquelle sont projetés les enduits; Ces dispositifs sont tels que ladite buse est dirigée de façon sensiblement orthogonale à la paroi à revêtir. I1 en résulte que pour revêtir une surface concave on est obligé de déplacer cette buse de façon que son axe reste sensiblement orthogonal à ladite surface. Par suite, notamment dans le cas de récipients relativement profonds et chauds, la manoeuvre est incommode. De plus, ces dispositifs connus ne permettent pas de déposer sur ces surfaces concaves un revêtement d'épais- seur régulière. ta présente invention remédie à ces inconvénients. Selon l'invention, le dispositif de projection pneumatique comportant une buse projetant un jet de matière de revêtement destiné à recouvrir une paroi concave pourvue d'un axe au moins approximativement de symétrie, est remarquable en ce qu'il comporte, à l'extérieur de la buse, une palette de déflexion d'au moins une partie du jet, oblique par rapport à l'axe de la buse et tournant autour de celui-ci. Ainsi, l'axe de la buse étant amené en coincidence avec l'axe de symétrie de la paroi,le jet de matière projeté par la buse est dévié au moins en partie par ladite palette qui, en tournant, déplace la plage d'impact de la partie de jet déviée, sur la paroi, suivant un parallèle de cette dernière. De préférence, ledit dispositif comporte des moyens pennettant de déplacer au moins ladite buse le long dudit axe. On peut donc recouvrir la paroi d'un revêtement continu. Dans le cas où la paroi est cylindrique, la vitesse de déplacement de la huse et le débit en matière à projeter étant constants, l'épaisseur du revêtement est régulière si la rotation de la palette est uniforme. Dans le cas où la paroi est évolutive (conique, évasée, etc...) et où la vitesse de déplacement de la buse et le débit en matière à projeter sont constants, l'épaisseur du revêtement est d'autant plus grande que la distance de la paroi à la buse est plus faible. Si l'on veut obtenir une épaisseur constante, il est donc indispensable d'asservir ladite vitesse ou le débit (ou bien les deux) de façon à tenir compte des variations de distance de la paroi à la buse. De préférence, la palette est rendue solidaire d'une bague coaxiale à la buse et montée rotative sur cette dernière. Cette bague peut être entraSnée en rotation par l'intermédiaire d'un moteur électrique ou pneumatique solidaire du dispostif de projection. Le moteur peut entraîner un galet roulant sans glissement sur ladite bague. Dans un mode de réalisation avantageux, la palette est suffisamment longue pour recevoir la totalité du jet et elle comporte une ouverture en prolongement de l'axe de la buse. Ainsi, la partie du jet de matière passant dans l'ouverture n'est pas déviée, tandis que la partie de ce jet heurtant la palette, à l'extérieur de cette ouverture, est déviée. On pourrait obtenir le même résultat soit en donnant à la palette une longueur insuffisante pour intercepter la totalité du jet sortant de la buse, soit en gauchissant de façon appropriée la surface de la palette en regard de la buse. Les figures du dessin annexé feront bien comprendre comment l'invention peut être réalisée. La figure 1 est une vue, partiellement en coupe, du dispositif selon l'invention. La figure 2 illustre une application du dispositif de la figure 1. Le dispostif de projection pneumatique de matière de revêtement 1, montré par la figure 1 et conforme à l'invention, comporte une buse 2 par laquelle est projeté un jet de ladite matière,coaxialement à ltaxe 3 de cette buse. Concentriquement à la buse 2, une bague 4 est montée rotative par l'intermédiaire de roulements a billes 5 et 6. Un galet 7, qui peut être entrai- né en rotation par l'intermédiaire d'un moteur 8 et d'un axe 9 sur lequel il est calé, est appliqué sur la surface extérieure de la bague 4 de manière à pouvoir mettre celle-ci en rotation par frottement. Une palette 10, oblique par rapport à l'axe 3 de la buse 2 et disposée devant celle-ci, est rendue solidaire de la bague 4 par une languette 11. Ainsi, la palette 10 peut tourner autour de l'axe 3 sous l'action du moteur 8. Celui -ci peut être électrique, mais il est avantageux qu'il soit pneumatique. En regard de la buse 2, la palette 10 comporte une ouverture 12. Ainsi, la partie du jet de matière à projeter sortant de la buse 2 et passant à travers l'ouverture 12 n'est pas déviée. En revanche, la partie de ce jet heurtant la palette 10 à l'extérieur de ladite ouverture est déviée par la palette 10, par exemple dans la direction 3'. En tournant, la palette 10 fait décrire à cette direction 3' une surface conique dont le sommet se trouve sur ladite palette 10. il s'ensuit que le jet de matière projetée hors de la buse 2 tourne lui-même, après déviation par la palette 10, autour de l'axe 3 de ladite buse de façon que la direction moyenne du jet dévié décrive une telle surface conique. Notamment, dans le cas où la matière projetée est abrasive, la palette peut comporter un revêtement de protection contre l'abrasion. De plus, afin d'éviter des projections latérales parasites, elle peut comporter des rebords latéraux 13 parallèles à l'axe 3 lui donnant la forme approximative d'une auge. La figure 2 illustre l'application du dispositif de de la figure 1 au revêtement par un enduit réfractaire de la paroi intérieure d'un récipient conique à fond sphérique 14. Le récipient 14 est, par exemple, basculé de façon que son axe 15 soit horizontal. Le dispositif selon l'invention est alors introduit dans le récipient 14 par l'ouverture 16 de celui-ci, de façon que, la buse 2 et la palette 10 étant dirigées vers le fond dudit récipient, l'axe 3 soit confondu avec l'axe 15. Le jet d'enduit 17 sortant de ladite buse 2 est alors en partie dévié selon un jet rotatif 18 en direction de la paroi intérieure du récipient 14. Des moyens (non représentés) permettent de déplacer le dispositif 1 le long de l'axe 15. Ainsi, la paroi intérieure du récipient 14 est recouverte d'une couche d'enduit, le fond dudit récipient étant revêtu grâce à la partie de jet 19 passant par l'ouverture 12. A débit constant de la buse 2 en matière projetée et pour une rotation uniforme de la palette, il faut, pour obtenir une couche d'enduit d'épaisseur constante, que les moyens de déplacement du dispositif 1 entraînent celui-ci à une vitesse d'autant plus grande que le parcours moyen d du jet 18 est plus faible. il va de soi que la mise en place du dispostif 1 dans le récipient 14,son déplacement le long de l'axe 15, la commande de la rotation de la palette 10, le débit de la buse 2, etc... peuvent être commandés automatiquement selon un programme défini d'avance. Dans le mode de réalisation-décrit en regard de la figure 1, une partie du jet de matière à projeter provenant de la buse n'est pas déviée, grâce à l'ouverture 12. il est bien évident qu'un résultat semblable pourrait être obtenu soit en donnant à la palette 10 une longueur insuffisante pour intercepter la totalité du jet sortant de la buse 2, soit en gauchissant de façon appropriée la surface de la palette 10 en regard de cette dernière. PEVENDICATIONS 1.- Dispositif de projection pneumatique comportant une buse projetant un jet de matière de revêtement destinée à recouvrir une paroi concave pourvue d'un axe au moins approximativement de symétrie, caractérisé en ce qu'il comporte, à l'extérieur de la buse, une palette de déflexion d'au moins une partie dudit jet, oblique par rapport à l'axe de la buse et tournant autour de celui-ci. 2.- Dispositif de projection pneumatique selon la revendication 1, caractérisé en ce que la palette est rendue solidaire d'une bague coaxiale à la buse, montée rotative sur cette dernière et mue par un moteur. 3.- Dispositif de projection pneumatique selon la revendication 2, caractérisé en ce que la bague est entraînée par l'intermédiaire d'un galet de friction entraîné par ledit moteur. 4.- Dispositif de projection pneumatique selon la revendication 2, caractérisé en ce que la bague est entraînée par un moteur pneumatique. 5.- Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que la palette comporte un revêtement de protection contre l'abrasion. 6.- Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que la palette comporte des rebords latéraux parallèles à l'axe de la buse lui donnant la forme approximative d'une auge. 7.- Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il oomporte des moyens permettant de déplacer au moins ladite buse le long de l'axe de la paroi concave. 8.- Dispositif selon la revendication 7, destiné a recouvrir une paroi concave évolutive, caractérisé en ce que lesdits moyens communiquent à ladite buse une vitesse de déplacement d'autant plus grande que la distance de la buse à la paroi concave est plus petite. 9.- Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que la rotation de la palette est continue et s'effectue à vitesse constante. 10.- Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que la palette comporte une ouverture sensiblement en prolongement de l'axe de la buse. 11.-Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que la longueur de la palette est telle que celle-ci ne dévie qu'unie partie du jet projeté par la buse. 12.- Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que la surface de la palette en regard de la buse est gauchie, de façon que la direction d'une partie du jet projeté par la buse ne soit pas modifiée.