Brevet FR2129886A1 — publié le 19721103

La présente invention a pour objet un procédé de distribution de plaques d'accumulateurs. Elle vise également un dispositif de mise en oeuvre dudit procédé. Dans la fabrication industrielle des accumulateurs, on est conduit à un certain stade, à effectuer des opérations de mise en place de plaques tant positives que négatives dans le but par exemple de constituer des ensembles destinés à être montés dans les bacs. En particulier, dans la technique des batteries chargées sèches, la formation des plaques est couramment effectuée en disposant celles-ci dans les logements de supports adaptés dénommés paniers de formation, et en plaçant à leur tour de tels paniers au sein de l'électro- lyte de la cuve dans laquelle le processus de formation desdites plaques est réalisé. La mise en place des plaques dans les logements des paniers est généralement conduite manuellement, ce qui se traduit notamment par des pertes de temps appréciables et se solde par une augmentation non négligeable du prix de revient des batteries. La présente invention permet de remédier à l'inconvénient majeur sus-men- tionné et elle à pour objet un procédé ainsi qu'un dispositif permettant notamment de disposer rapidement et selon une séquence prédéterminée des plaques ou groupes de plaques d'accumulateurs dans les logements d'un support, un tel dispositif présentant une structure et une conception simples associées à une mise en oeuvre particulièrement aisée. L'invention a pour objet un procédé de mise en place de plaques d'accumulateurs ou groupes de plaques, dans les logements prévus dans un support#, ca ractérisé par le fait que lesdites plaques ou groupes de plaques sont dans un premier temps étalées sur une surface comportant des rainures sensiblement verticales disposées en regard desdits logements, chacune des plaques ou groupes de plaques recouvrant en majeure partie la plaque ou le groupe de plaques immédiatement précédent, une extrémité de chaque plaque ou groupe de plaques venant porter contre une butée aménagée sur l'un des bords de chacune desdites rainures, puis dans un deuxième temps les plaques ou groupes de plaques sont soulevées de proche en proche jusque dans une position verticale, chacune des plaques ou groupes de plaques, 3'introduisant alors dans la rainure sur le rebord de laquelle son extrémité se trouve en butée et tombant dans le logement correspondant à cette rainure. Un autre objet de l'invention est un dispositif pour la mise en oeuvre dudit procédé caractérisé par le fait qu'il comporte notamment un distributeur présentant une surface sur laquelle sont étalées les r > plaques ou groupes de pla- ques, ainsi que des rainures sensiblement verticales débouchant sur ladite sur face. D'autres caractéristiques et avantages de l'invention ressortent de la description qui suit donnée à titre d'exemple purement illustratif mais nullement limitatif en référence aux dessins et schémas annexés dans lequels La figure 1 représente en coupe médiane un distributeur de plaques d'accumulateurs selon l'invention. La figure 2 représente une vue partielle agrandie de la figure 1. La figure 3 représente une vue de dessus partielle du distributeur selon l'invention. La figure 4 permet d'expliciter conjointement avec la figure I le mode de fonctionnement du distributeur selon l'invention. Tel qu'il est représenté figure 1, le dispositif ou distributeur assurant la mise en place de plaques d'accumulateurs IA, IB, IC ... préalablement disposées en une pile 14, dans les logements 2, 2' prévus dans un support 3 tel que par exemple un panier de formation desdites plaques, est constitué par une surface 4 destinée à recevoir les plaques étalées, une telle surface présentant un profil sensiblement en forme d'arc de cercle. Des rainures verticales 5 débouchent sur ladite surface, et elles peuvent être disposées dans le prolongement soit des logement 2, soit des logements 2', la distance entre les rainures étant sensiblement égale au double de celle entre les logements. Par ailleurs, la différence entre les pentes de deux portions quelconques 6, 7 de ladite surface séparées par une même rainure 5 présente une valeur sensiblement constante. En outre ainsi que l'illustre la figure 2 chacune des rainures comporte d'une part une butée 8 aménagée sur l'un de ses rebords dont la hauteur est fonction de l'épaisseur ainsi que du nombre de plaques ou de groupes de plaques destinées à être introduites dans ladite rainure, et d'autre part une surface de guidage 9 arrondie aménagée sur son autre rebord. La figure 3 qui représente le dispositif objet de l'invention en vue de dessus montre que ladite surface 4 est en fait constituée par deux chemins de glissement 10 sensiblement identiques et parallèles entre eux solidaires chacun d'un flasque 11, des entretoises telles que 12, maintenant un tel ensemble. Enfin, le dispositif comporte à sa partie frontale une plateforme de chargement 13 recevant la pile 14 de plaques destinées à être distribuées dans le support 3 la pente d'une telle plateforme étant également fonction de l'épaisseur des plaques ou des groupes de plaques. Conformément à l'invention la mise en place des plaques ou des groupes de plaques est effectuée de la façon suivante En se référant en premier lieu à la figure 1, on dispose le distributeur sur le support 3 dont le garnissage doit être assuré de sorte que les rainures 5 soient disposées par exemple en vis-à-vis des logements 2 du support. La pile de plaques 14 étant disposée sur la plateforme de chargement 13, l'opérateur étale la pile sur la surface 4 soit avec la main, soit au moyen d'une spatule par exemple. Au cours de cette phase opératoire, chacune des plaques ou groupes de plaques vient porter par une de ses extrémités contre la butée 8 de chacune des rainures 5 d'une part, et recouvre en majeure partie la plaque ou le groupe de plaques imnédiatement précédent d'autre part, ainsi que l'illustre egalelaent la figure 2. Par ailleurs, les plaques en surnombre sont rcuprés à l'autre extrémité de l'appareil de sorte qu'il n'est aucunement nécessaire de disposer dans la pile 14 un nombre de plaques prédétermine correspondant au nombre de rainures 5 du dispositif. En se référant maintenant à la figure 4 l'opérateur soulève alors la première plaque IA par l'intermédiaire de ses tranches latérales, ladite plaque soulevant alors la deuxième plaque 1B qui elle même soulevé la troisitme plaque tC et ainsi de suite. Il résulte de tels mouvement que les plaques ou groupes de plaques atteignent successivement une position verticale, et stintroduisent alors dans les rainures 5 correspondantes pour tomber dans les logements 2 du panier 3. L'introduction des plaques dans les rainures 5 est d'ailleurs facilitez par glissement des plaques sur les surfaces de guidage 9. En supposant que les logements 2 du panier de formation 3 ont été garnis en plaques positives par exemple, il est possible alors de garnir les logements 2' en plaques négatives. Dans ce but il suffit purement et simplement de déplacer le dispositif de manière à disposer les rainures 5 en-regard desdits logements 2' et d'effectuer avec de telles plaques les séquences de l'opération décrite ci-dessus. Le procédé et le dispositif objet de l'invention peuvent être utilises pour distribuer selon un pas donné des objets tels que par exemple des plaques d'accumulateurs dans les logements d'un support. Ils trouvent des applications particulièrement intéressantes dans l'indus- trie des accumulateurs. Bien entendu, l'invention n'est pas limitée au mode de réalisation décrit et représenté qui n'a été donné qu'à titre d'exemple. En particulier, on peut sans sortir du cadre de l'invention apporter des modifications de détail, changer certaines dispositions ou remplacer certains moyens par des moyens équivalents. REVENDICATIONS 1/ - Procédé de mise en place de plaques d'accumulateurs ou groupes de plaques dans les logements prévus dans un support, caractérisé par le fait que lesdites plaques ou groupes de plaques sont dans un premier temps étalées sur une surface comportant des rainures sensiblement verticales disposées en regard desdits logemeltts, chacune des plaques ou groupes de plaques recouvrant en majeure partie la plaque ou le groupe de plaques immédiatement précédent, une extrémité de chaque plaque ou groupe de plaques venant porter contre une butée aménagée sur l'un des bords de chacune desdites rainures, puis dans un deurleine temps les plaques ou groupes de plaques sont soulevées de proche en proche jusque dans une position verticale, chacune des plaques ou groupes de plaques s 'introduisant alors dans la rainure sur le rebord de laquelle sont extrémité se trouve en butée et tombant dans le logement correspondant à cette rainure. il - Procédé selon la revendication 1, caractérisé par le fait que chacune des dites plaques ou groupe de plaques est soulevée par l'intenaediairedede la plaque ou du groupe de plaques immédiatement précédent. 3/ - Dispositif pour la mise en oeuvre du procédé selon l'une des revendications 1 ou 2, caractérisé par le fait qu'il comporte notamment un distributeur présentant une surface sur laquelle sont étalées les plaques ou groupes de plaques, ainsi que des rainures sensiblement verticales débouchant sur ladite surface. 4/ - Dispositif selon la revendication 3, caractérisé par le fait que ladite surface présente un profil sensiblement en fonne d'arc de cercle. 5/ - Dispositif selon l'une des revendications 3 ou 4 caractérisé par le fait que la différence entre les pentes de deux portions de ladite surface séparées par une rainure présente une valeur constante. 6/ - Dispositif selon l'une des revendications 3 à 5, caractérisé par le fait que chacune desdites rainures comporte une butée aménagée sur l'un de ses rebords. 7/ - Dispositif selon la revendication 6, caractérisé par le fait que la hauteur de ladite butée est fonction de l'épaisseur et du nombre de plaques destinées a être introduites dans la rainure. 8/ - Dispositif selon l'une des revendications 3 à 7, caractérisé par le fait que 11 autre rebord de chacune des rainures comporte une surface de guidage de la plaque ou du groupe de plaques lors de son engagement dans la rainure. 9/ - Dispositif selon l'une des revendications 3 à 8, caractérisé par le fait que ladite surface sur laquelle sont étalées les plaques ou groupes de plaques est constituée par deux chemins de glissement parallèles solidarisés chacun à un flasque. 101 - Dispositif selon l'une des revendication 3 à 9, caractérisé par le fait qu'il comporte à sa partie frontale une plateforme de changement recevant les plaques empilées avant leur étalement, la pente de ladite plateforme étant pré déterminée en fonction de l'epaisseur des plaques ou groupes de plaques. 11/ - Dispositif selon l'une des revendications 3 à 10, caractérisé par le fait que la distance entre rainures est égale sensiblement au double de l'écartement entre les logements du support recevant les plaques ou groupes de plaques.