Brevet FR2130127A1 — publié le 19721103

i.- 2130127 La présente invention concerne usi procédé de fabrication d'objets métalliques par emboutissage de flans formés en quinconce dans une bande de métal et y maintenus au cours de la fabrication. 5 Dans le but de supprimer les couronnes annulaires entourant les flans et d'obtenir une économie de matière en diminuant les déchets dans la fabrication d'objets métalliques par emboutissage des flans formés et retenus dans une bande de métal,on a déjà prévu. un procédé d'emboutissage dans lequel on exécute des trous qui 10 encadrent les flans à emboutir qui sont formés ensuite par découpage seulement sur une partie de leur périphérie,au diamètre exact de leur surface utile et qui restent reliés ainsi à des entre-deux d'écartement uniquement par des points d'attache. Dans ce procédé, il est nécessaire d'effectuer d'abord le 15 perçage des trous d'encadrement des flans à emboutir puis,ensuite, de découper partiellement le contour desdits flansj cette façon de faire conduit à constituer entre les flans, des entre-deux d'écartement qui sont des hexagones comportant trois grands et trois petits côtés courbes concaves et qui, de ce fait, ont une certaine 20 étendue et donnent des déchets importants. Le but de la présente invention ést de supprimer les opérations de perçage des trous d'encadrement des flans et les entre- 1 " deux d'écartement, ce qui se traduit p'ar des avantages économiques importants dus à la diminution des opérations à exécuter et de la ( 25 quantité de déchets. " j L'invention concerne un procédé! de fabrication d'objets métalliques à partir de flans placés en quinconce dans une bande métallique dans laquelle ils restent/maintenus après avoir été découpés à un diamètre exactement égal au diamètre de la partie 30 utile,sur une partie seulement de laur pourtour, se caractérisant en ce que lesdits flans sont disposés directement tangents les uns aux autres et séparés uniquement pair des triangles équilatéraux courbes,concaves, qui les enveloppant. Suivant me particularité d'um mode d'application de ce pro-35 cédé, chaque flan présente le longl de son contour alternativement une coupure de séparation d'un triangle courbe et un segment de liaison avec un triangle courbe suivant. 72 07877 2' 2130127 De ply^r chaque coupure de séparation s'étend sur toute la : longueur d'il11 côté d'un triangle courbe donné et sur environ la moitié de la\ longueur d'un côté d'un triangle courbe suivant, la moitié de la\longueur de ce dernier côté constituant le segment 5 de liaison, t iàuivanvune autre particularité d'un autre mode d'application du présent procédé, chaque flan présente le long de son con-tour à chacun fl.es triangles courbes qui 1*enveloppent, respectivement ime coupufe àe séparation et un segment de liaison auxdits 10 triangles. Sri outre, la coupure de séparation de chaque triangle courbe donné et le segment de liaison avec chaque triangle s'étendent chacun sur une partie d'un côté de chaque triangle qui peut être d'environ Ip. moitié d'un côté de chaque triangle. D'autres particularités pourront apparaître dans la descrip-15 tion suivante faite en se référant aux dessins annexés. La figure 1 est une vue schématique, en plan, d'une bande de tôle sur laquelle sont dessinés les coupures et segments dans un cas d'application £u procédé, et la figure 2 est une vue analogue à la figure 1 dans un autre cas d'application. 20 Dans la présente description, on ne décrit aucun procédé proprement dit de fabrication d'un objets par emboutissage de flans circulaires, étant donné que n'importe quel procédé connu peut peut être utilisé; cependant, il faut noter que le rendement de la production commande l'u£aoe A-e l'une ou l'autre machine connue ne de-25 vant ni être représentée, ni décrite ici parce qu'étant sans rapport avec l'invention, mais dans laquelle on utilise une bande de tôle, par exemple en cuivre, que l'on fait passer par diverses stations fixes où des outi-ls de formage exécutent les opérations prévues pour fabriquer tua objet par emboutissage. 30 La présente spécification se borne donc à décrire deux dis positions pour la réalisation des flans dans une bande de métal. Pour appliquer le présent procédé, on utilise une bande de tôle dont la largeur est adaptée au nombre de files de flans à former et, partant, d'objets à fabriquer. Dans la disposition de 35 la. figure 1, on a montré une bande 1 comportant trois files de flans circulaires 2« Ceuxrci sont disposés en quinconce de façon qu'ils soient directement tangents les uns aux autres, de sorte 72 07877 3' / 2130127 qu'entre eux subsistent des portions de "banda ayant la forme da triangles équilatéraux, respectivement 3 et k dont les côtés respectifs 3a et 6a sont courbes et concaves; éjtant donne que les flans circulaires 2 se touchent par leurs points de contact, ils 5 sont enveloppés uniquement par les trianglei écuil&téraux courbes 3 et 6. De cette façon, les portions forméeL par ces triangles ont une surface minimum, les flans ^ ont uxj_e grandeur exactement &gale à lr portion de la tôle strictement Nécessaire pour l'emboutissage d'un objet, c'est-à-dire que ces flans 2 ne comportent que 10 la partie de tôle nécessaire à l'emboutissage de l'objet fini; autrement dit, le poids d'un objet fini e&t très proche du poids d'un flan; il n'y a pas d'autres aéchets que les triangles 3 et 6, les languettes latérales la et le déchet de rognage éventuel de l'objet terminé. 15 Les flans 2 sont formés en aménageant le long de leur con tour, à leur diamètre exact, alternativement des coupures de sépaT ration 4 ne s'étendant que sur uns partie ûu pourtour et en laissant subsister des segments de liaison 5; les coupures ae séparation 4 s'étendent sur toute la longueur aes côtés 3a et seulement 20 sur une partie des côtés 6a. Chacun desdits flans 2 est enveloppé alternativement par un triangle 3 et p&r un triangle 6; les coupures 4 sont représentées en pointilléalors que les segments de liaiso- 5 qui ne s'étendent que sur une partie des côtés 6a, sont en traits continus. Oes coupures 4 soiit à 120° l'une de l'autre; 25 les serments aussi sont à 1^0° l'un ds l'autre. Après avoir exécuté les fentes 4 et. laisser subsister les segments 5, la partie de la bande correspond?nt aux triangles 3 Be dégage et est enlevée alors que celle correspondent aux tri.angles 6 subsiste et est reliée aux flans par lesaits segments 5. 30 Par la disposition décrite, l$s divers flans restent donc maintenus dans la bande 1 et sont rgiîés les uns aux autres seulement par 1'intermédiaire aes_triangles 6. Après l'exécution des coupures de séparation périphérique 4» il est possible de faire progresser ia bande pour effectuer sur 35 les flans qu'elle porte, les autres opérations et notamment l'emboutissage proprement dit, de manière à obtenir les objets finis qui, à la fin, sont alors simplement séparés en coupant les 72 07877 2130127 segments 5 de liaison aux triangles 6 et aux languettes latérales la de la "bande, puis enfin rognés. Une seconde disposition des flans est montrée dans la figure 2. s 5 Dans celle-ci, une bande ae tôle 7 comporte trois files de flans circulaires b disposés en quinconce, directement tangeants les uns aux autres pour que ne subsistent que des triangles équi-latéraux courbes 9 Qui enveloppent lesdits flans. Ainsi, les parties de la bande formées par ces triangles qui constituent les 10 déchets, ont une surface minimum. Dans ce cas aussi les flans S sont découpés partiellement le long de leur contour à une grandeur égale exactement à celle entrant d?ns la fabrication des objets et il n'y a pas d'autres déchets que les triangles 9 et les deux languettes latérales 7a. là duivant son contour, chaque flan 8 présente alternativement une coupure de séparation 10 et un segment de liaison 11, à l'endroit de chaque triangle 9; chaque coupure 10 et chaque segment 11 s'étendent chacun sur environ la moitié des côtés de chaque triangle; les coupures 10 qui sont à 60° l'une de l'autre sont ^0 montrées en traits pointillés alors que les segments de liaison 11 également à 60° l'un de^ l'autre sont représentés en traits continus . Après l'exécution des coupures de séparation 10, les flans. 6 qui restent maintenus dans la bande 7 par l'intermédiaire des segments de liaison 11 et des triangles 3, peuvent subir les opérations de formage en faisant.progresser ladite bande pas à pas, ce qui donne les objets qui sont séparés à la fin du processus en coupant les segments 11 et ensuite soumis au rognage. Parmi les avantages du procédé, il faut citer la suppression 30 de certaines opérations, ce qui diminue la durée de fabrication d'un objet et augmente par conséquent le rendement d'une machine; de plus, la diminution des aéchets se traduit par une importante économie de matière; le procédé décrit peut aussi s'appliquer à la fabrication d'objets quelconques e'Aboutis à partir de flans 35 circulaires et k partir d'vrn nombre de files de flans supérieur L deux. rtt=l 72 07877 2130127 BEVEHBICAŒIOIÏS 1. Procédé de fabrication d'objets métalliques à partir de flans circulaires placés en quinconce et déaoupés sur une partie de leur contour exactement au diamètre de la partie utile pour 5 rester maintenus dans.la bande métallique dans laquelle ils sont formés, qui. a.vance pas à pas sous des outils de formage,c a r à c t é r i s é en ce que lesdits flans sont disposés dans la bande pour être immédiatement tangents les uns aux autres et séparés uniquement par des triangles équilatéraux courbes, à côtés conca- 10 ves, qui les enveloppent. 2. Procédé de fabrication d'objets métalliques suivant la revendication 1, caractérisé en ce que chaque flan présente le long de son contour, alternativement une coupure de séparation d'un triangle courbe et un segment de liaison avec un 15 triangle courbe suivant. 3. Procédé de fabrication d'objets métalliques suivant la revendication 2, caractérisé en ce que ch&que coupure de séparation s'étend sur toute la longueur d'un côté d'un triangle courbe donné et sur environ la moitié de la longueur d'un 20 côté d'un triangle courbe suivant la moitié de la longueur de ce dernier côté constituant le segment de liaison. 4o Procédé de fabrication d^oBj^t-s--métalliques suivant la revendication 3» car a et éris é en-ce que les coupures de séparation•sont disposées à 120° l'une de l'autre de même que les 25 segments de liaison. 5. Procédé de fabrication d'objets métalliques suivant la revendication 1, cara'ctérisé en ce que chaque flan présente le long de son contour à chacun des triangles courbes qui 1'enveloppent, respectivement une coupure de séparation et 30 un segment de liaison auxdits triangles. 6. Procédé de fabrication d'objets métalliques .suivant la revendication 5» caractérisé en ce que la coupure de séparation de chaque triangle courbe donné et le segment de liaison avec chaque triangle s'étendent chacun sur une partie d'un .35 ûôté de chaque triangle. 7. Procédé de fabrication d'objets métalliques suivant la j revendication 6, e a r a c t _é_r i g é en ce que la coupure de COPY 72 07877 ~6 2130127. séparation et le segment de liaison s'étendent sur environ la moitié d'un côté de chaque triangle. 8. Procédé de fabrication suivant l'une quelconque des revendications 5 à 7j caractérisé en ce que les deux coupures de séparation successives de même que deux segments de • liaison successifs sont séparés par un angle au centre d'environ^ 60°. GOPY