Brevet FR2120100A1 — publié le 19720811

La présente invention se rapporte à un procédé pour augmenter la rigidité de sections retroussées longitudinalement de boyaux synthétiques en cellulose régénérée pour la charcuterie Il est connu d'enfiler des boyaux synthétiques pour la charcuterie et, en particulier , des boyaux en cellulose régénérée , sur un mandrin de manière à les retrousser longitudinalement en réduisant ainsi une section de boyau ayant une longueur donnée en un " plissé " beaucoup plus court Pendant que celui-ci est enfilé sur le mandrin, on le comprime de façon à diminuer sa longueur de moitié ou même à le raccourcir davantage . Une section de boyau synthétique ainsi compri mée sera qualifiée ci-contre de " plissé " . Selon leur appli- cation ultérieure , les qualités exigées de ces plissés sont plus ou moins sévères .Dans les applications récentes , on exige , entre autres , que ces plissés aient une certaine cohésion intérieure et une rigidité relativement grande . Or, les procédés connus pour retrousser des sections de boyau synthétique pour la charcuterie produisent des plissés dont la rigidité et la cohésion interne ne sont pas adaptées aux besoins actuels . Le but de la présente invention est d'apporter un procédé permettant d'améliorer les qualités de ces plissés On s'est déåà efforcé d'augmenter la cohésion interne dtune section de boyau synthétique en renforçant l'ex- trémité ouverte du p sé qu'elle constitue de manière à éviter, quand on humecte ce p-.ssé , ce qui, dans certains cas , a lieu avant l'emploi de celui-ci , qu'il se déploie .Ce problème a été résolu en humectant un court morceau de la surface du plissé , situé à l'extrémité ouverte de celui-ci , avec une solution aqueuse contenant un a adhésif , en laissant sécher l'adhésif utilisé jusqu'à ce qu'il devienne collant , puis en procédant à l'humectage du plissé . Ce procédé convient pour les plissés dont la cohésion interne et la rigidité satisfont aux conditions exigées sur toute leur longueur f sauf aux extrémités Il est également connu d'améliorer la cohésion interne des plissés constitués-par des boyaux synthétiques retroussés en copolymère de vinylidène et de chlorure de vi nyle . A cette fin, on plonge le plissé tout entier dans la solution aqueuse d'adhésif , puis on le sèche .Toutefois , ce procédé ne convient pas pour les plissés faits de boyaux synthétiques retroussés en cellulose régénérée , à cause de leur hydrophilie marquée . D'autre part, le procédé utilisé pour fixer les extrémités ouvertes du plissé fait de boyaux synthétiques retroussés en cellulose régénérée , consistant à n'humecter que sa surface avec la solution aqueuse d'adhésif, ne convient pas pour renforcer sensiblement la cohésion interne et la rigidité des plissés qui demandent une amélioration de ces propriétés Pour résoudre le problème à la solution duquel l'invention s'est attachée , on part du procédé connu ci-dessus, dans lequel on applique sur la face extérieure d'une section d'un boyau synthétique pour la charcuterie en cellulose régénérée qui a été retroussée et comprimée en un plissé , une solution aqueuse d'un adhésif , puis on sèche la couche ainsi appliquée ; toutefois , selon l'invention , on applique la solution d'adhésif sur toute la surface extérieure du boyau de charcuterie retroussé avant ou après sa compression en un plissé , puis après l'application de cette solution, on lisse la surface du plissé Dans le procédé conforme à l'invention, la solution aqueuse d'adhésif est appliquée à la surface du boyau de charcuterie retroussé en un plissé par brossage ou pulvérisation . Pendant cette opération , ainsi d'ailleurs que pendant le lissage subséquent de la surface du plissé, les boyaux sont , de préférence , enfilés sur un mandrin .Les boyaux de charcuterie ou les plissés formés avec ceux-ci sont avantageusement transportés , de préférence , avec le mandrin sur lequel ils sont enfilés , au dispositif appliquant la solution d'adhésif , ainsi qu au dispositif lissant ensuite leur surface Les boyaux retroussés peuvent autre mouillés avec la solution d'adhésif pendant qu'ils s'éloignent du dispositif de retroussage ou de plissage La solution aqueuse d'adhésif peut, par exemple, être composée d'un adhésif soluble dans l'eau , tel qu'une colle , un éther de cellulose soluble dans l'eau , un empois soluble dans l'eau , la dextrine , la gomme arabique ou de l'albumine , ainsi que de sucre de canne et d'autres sucres Le lissage de la surface des plissés peut par exemple , s'effectuer en faisant passer ceux-ci à travers un passage étroitement dimensionné ( par exemple , dans une bague étroite) . Par cette opération , les sommets des plis du plissé , qui font saillie au-dessus de sa surface arrondie, sont rabattus . Le passage étroit utilisé selon l'invention pour lisser la surface des plissés peut , par exemple , avoir un diamètre intérieur d'environ 0,3 à 0,7 mm , en général d'environ 0,5 mm au diamètre extérieur maximal du plissé, c'est à dire, au diamètre mesuré aux plis les plus saillants Un autre moyen pour lisser la surface des plissés consiste à calandrer cette surface .A cette fin , on utilise un ou plusieurs cylindres s'étendant parallèlement aux plissés , et qui s'appliquent contre la surface de ceux-ci pendant qu'ils tournent autour de leur axe longitudinal , le ou les cylindres restant fixes ou bien se déplaçant autour du-plis se Il est avantageux de chauffer la surface du plissé pendant le lissage , ce qui peut s'effectuer très simplement en chauffant l'outil utilisé pour cette opération . On réalise ainsi un sèchage plus rapide des sommets des plis qui ont été couchés par le lissageo .de ce fait , un fixage plus rapide de la surface lissée des plissés , de sorte que toute la procédure de renforcement prévue par l'invention peut être exécutée plus rapidement Lorsque la cohésion du plissé n' est pas suffisante pour qu'il conserve sa forme pendant le lissage , il convient de fixer le plissé pendant cette opération entre ses extrémités Il n'est pas nécessaire de veiller à l'élimination de toute la quantité d'eau qui a été appliquée sur le plissé avec la solution aqueuse d'adllésif .. Le cas échéant , on peut , lors de la mise en oeuvre du procédé selon l'invention , faire en sorte que par suite de l'application de la solution aqueuse d'adhésif, la teneur en humidité des plissés , après le lissage de leur surface soit plus élevée qu'avant . On sait que lors de l'utilisation de plissés de boyaux synthétiques retroussés en cellulose régénérée pour la charcuterie , on est généralement amené à appliquer sur leur surface une petite quantité d'un lubrifiant, tel que l'huile de paraffine , afin d'assurer un bon passage de ceux-ci dans les machines de remplissage des saucisses et des saucissons .Le procédé selon l'invention est , avantageusement, mis en oeuvre , soit avant d'appliquer le lubrifiant, soit en appliquant en même temps la solution aqueuse d'adhésif et le lubrifiant , sous la forme d'une émulsion D'autres caractéristiques et avantages de l'invention ressortiront de la description qui va suivre , donnée uniquement à titre d'exemple nullement limitatif , en référence aux Fig. 1 et 2 du dessin annexé qui illustrent deux exemples de réalisation de ceRe -ci . Sur la Fig. 1, un plissé 1 constitué par une section retroussée d'un boyau synthétique pour la charcuterie en cellulose régénérée est enfilé sur un mandrin 2 et passer, avec celui-ci , sous l'action d'un poussoir 3 d'abord dans un dispositif de pulvérisation 4, puis à travers un étroit passage circulaire 5 . Le dispositif de pulvérisation 4 qui est de forme annulaire , présente un grand passage central 6. Il est creux et comporte , dans sa face intérieure , qui limite le passage 6 , des cercles de petits trous 7 , qui communiquent avec son espace intérieur .Un conduit d'alimentation 8 amène sous pression , à l'intérieur du dispositif de pulvérisation 4 la solution aqueuse d'adhésif , laquelle est ainsi éjectée par les fins trous 7 dans le passage 6 et, par conséquent s contre la surface circulaire du plissé 1 L'étroit passage 5 est formé par une ouverture circulaire percée dans un bloc métallique 9 dans la masse duquel ont été usinées d'autres ouvertures 12 qui permettent la circulation d'un fluide de chauffage . Des raccords 10 et 71 sont prévus pour l'arrivée et le départ de ce fluide . Par ailleurs , les ouvertures 12 sont obturées par des tampons ou des bouchons 13 o Dans le mode de réalisation représenté sur la figure 2 , le plissé 1 est également fixé sur un mandrin 2. Toutefois, dans cet exemple , le lissage de la surface du plissé s'effectue au moyen d'un cylindre 14, disposé parallèlement au mandrin 2 , et qui peut rouler sous pression contre le plissé 1. quand celui-ci est entraîné en rotation, ce qui peut s'effectuer d'une manière universellement connue , qu'on a jugé superflu de représenter . Lorsque le lissage de la surface des plissés doit s'effectuer à chaud, on peut prévoit un moyen pour chauffer le cylindre 14 . Ceci peut, par exemple , s'effectuer en rayonnant de la chaleur sur ce cylindre Le cylindre inférieur 15 représenté sur la Fig.2 joue le rôle de contre-cylindre pour le cylindre supérieur 14 . il sert, en outre , à appliquer la solution d'adhésif à la surface du plissé .Cette solution est contenue dans un récipient 16 dans lequel trempe un cylindre de transfert 17 qui s'applique contre le cylindre inférieur 15 et qui humecte sa surface avec la solution d'adhésif lie procédé selon l'invention permet d'augmenter la cohésion interne et la rigidité des plissés faits de sections de boyaux de charcuterie en cellulose régénérée retroussés longitudinalement d'une manière relativement simple . il offre l'avantage de supprimer l'immersion des plissés dans une solution aqueuse . Un autre avantage réside dans le fait qu'il peut eAtre exécuté de façon à augmenter la teneur en humidité des plissés , dans une mesure qui est règlable . Un autre de ces avantages résulte du fait que, par suite du lissage de la surface des plissés imprégnés dNe-~-la---solution d'adhésif , il se forme une couche extérieure relativement étanche à la vapeur d'eau , grace à laquelle l'humidité intérieure des plissés ne s'évapore que très lentement . L'utilisation d'un adhésif hygroscopique peut également contribuer à cette rétention de la vapeur d'eau . D'autre part, ce procédé offre aussi l'avantage qu'on obtient des plissés qui, sous l'action de l'eau , conservent leur cohésion et leur rigidité relativement longtemps car l'eau ne peut pas immédiatement s'infiltrer entre les plis du plissé . Enfin, ce procédé a l'avantage d'améliorer la rectitude des plissés REVENDICATIONS 1 . Procédé pour renforcer un plissé fait d'une section retroussée longitudinalement et comprimée d'un boyau synthétique en cellulose régénérée pour la charcuterie , dans lequel on applique à la surface extérieure du boyau retroussé une solution aqueuse d'adhésif , puis on sèche la couche ainsi appliquée caractérisé en ce qu'on applique la solution d'adhésif sur toute la surface extérieure circulaire du boyau de charcuterie retroussé avant ou après la formation du "plissé" , puis on lisse la surface extérieure dudit plissé , après l'application de la solution d'adhésif 2 . Procédé selon la revendication 1 caractérisé en ce qu'on lisse la surface du plissé en le faisant passer à travers un passage étroitement dimensionné 3 . Procédé selon la revendication 1 caractérisé en ce qu'on lisse la surface du plissé par calandrage 4 . Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 3 caractérisé en ce qu'on chauffe la surface du plissé pendant le lissage