Brevet FR2115129A1 — publié le 19720707

i 2115129 Cette invention concerne les appareils permettant de fractionner une matière en des charges successives présentant un poids uniforme prédéterminé, du type comprenant un dispositif de pesée, un dispositif d'alimentation pouvant être actionné de manière à 5 distribuer la matière à ce dispositif de pesée selon des cycles a'alimentation successifs comprenant chacun une alimentation principale, de sorte qu'une majeure partie de chaque charge est distribuée avec un débit élevé, et une alimentation ultérieure du type goutte à goutte dénommée ici "alimentation réduite", de sorte 10 que la partie restante de chaque charge est distribuée avec un débit faible ou réduit, et un dispositif de commande actionné automatiquement par le dispositif de pesée pour interrompre le cycle d'alimentation correspondant lorsque ce dispositif détecte qu'une charge est complète, cet appareil étant dénommé ci-après 15 "appareil de pesée par charges". Il existe des appareils de pesée par charges dans lesquels le dispositif de commande fonctionne également de manière à commander la durée de l'alimentation principale en réponse à un poids de matière détectée par le dispositif de pesée, par exemple grâce au 20 mouvement d'un fléau supportant un réceptacle de pesée, de sorte qu'un mouvement initial actionne des organes destinés à interrompre l'alimentation principale et qu'un mouvement s'effectuant jusqu'à atteindre une position d'équilibre finale actionne des organes destinés à interrompre l'alimentation réduite lorsqu'une 25 charge est complète. Il est nécessaire de laisser au fléau le temps de venir au repos après le mouvement initial et, par conséquent, la durée de l'alimentation réduite est plus importante que cela ne serait le cas autrement, ce qui prolonge la durée du cycle de pesée. Le fléau doit se déplacer selon deux phases ou 30 stades et, lors de l'achèvement du cycle, il doit ramener en position initiale les deux dispositifs d'interruption d'alimentation et de ce fait les possibilités du dispositif de pesée sont réduites et la valeur ou les dimensions minimales de chaque charge pouvant être pesée est limitée. 35 De plus, le mouvement initial du système de pesée ne peut avoir lieu jusqu'à ce que l'alimentation principale en matière atteigne le dispositif de pesée ou atteigne par exemple le fond d'une trémie de pesée, et la vitesse ou le débit de l'alimentation principale doit par conséquent être limité de façon que le poids 71 C9459 2 2115129 de la matière en circulation ne soit pas trop proche du volume total de l'alimentation principale. Ce phénomène limite le rythme de l'alimentation principale et rend nécessaire de réduire le débit de cette alimentation principale si la capacité ou le volume 5 en cours de pesage est réduit. Par conséquent, le débit obtenu pour une contenance inférieure à celle de la capacité maximale est légèrement supérieur, lorsqu'il existe une différence, à celui obtenu pour la capacité totale. L'invention a pour but de remédier à ces inconvénients et de 10 permettre la réalisation d'un appareil de pesée par charges dont le fonctionnement soit rapide, précis et sûr, qui puisse en même temps, être adapté au traitement de charges de faibles poids et pour lequel la capacité totale associée â une même machine corresponde à des temps sensiblement proportionnels pour les débits 15 ou vitesses principales. L'invention est matérialisée dans un appareil de pesée par charges caractérisé en ce qu'il comprend un système de commande comportant un dispositif de temporisation fonctionnant de manière à limiter la durée de l'alimentation principale au cours de chaque 20 cycle d'alimentation à une période de temps prédéterminée indépendamment du fonctionnement du dispositif de pesée. La description qui va suivre, faite en regard des dessins annexés, donnés à titre non limitatif, permettra de mieux comprendre l'invention. 25 La fig. 1 est une représentation schématique en élévation d'un appareil de pesée par charges selon l'invention comprenant un dispositif d'alimentation par bande transporteuse. La fig. 2 est une représentation schématique du circuit de commande destiné à l'appareil visible sur la fig. 1. 30 La fig. 3 est une représentation schématique d'une variante de réalisation de l'appareil visible sur la fig. 1, comprenant un dispositif d'alimentation du type à vibrations. La fig. 4 est une représentation schématique d'une seconde variante de l'appareil visible sur la fig. 1 comprenant un dispo-35 sitif d'alimentation par trémie. La fig. 5 est une représentation schématique d'une troisième variante de l'appareil visible sur la fig. 1 comprenant un dispositif d'alimentation par air sous pression. 71 C9459 3 2115129 Si l'on se réfère tout d'abord aux fig. 1 et 2, celles-ci représentent un dispositif de pesée 10 comprenant un fléau 11 portant une trémie de pesée 12 destinée à recevoir une charge de matière de manière à la peser, le fléau basculant autour d'un 5 couteau ou point d'appui 13 lorsque la trémie contient une cnarge complète présentant un poids prédéterminé et la capacité de pesée étant déterminée par des masselottes ou contrepoids 14 portés par le fléau. La trémie de pesée 12 comporte à sa partie inférieure une porte ou volet a'obturation 15 à contrepoids 10 pouvant être actionné de manière à libérer une charge complète. Un dispositif d'alimentation 20 comprend une courroie ou bande convoyeuse 21 commandée par l'un ou l'autre de deux moteurs d'entraînement, un moteur à grande vitesse 22 et un moteur à faible vitesse 23 de manière à transférer un flux de 15 matière à partir d'une trémie d'alimentation 24 et jusqu'à la trémie de pesée 12. Un volet de commande d'alimentation 25 s'étend transversalement par rapport à la surface porte-charge de la bande transporteuse 21 et peut être entraîné par un organe d'actionnement pneumatique 2 6 commandé électriquement de manière 20 à commander l'épaisseur de la couche de matière s'écoulant le long de la bande. Un volet de retenue ou volet collecteur 27, entraîné par un organe d'actionnement similaire 28, est mis en position entre la bande 21 et la trémie de pesée 12 pour interrompre l'écoulement de la matière. 25 Un dispositif de temporisation 30 (Fig. 2) déclenché élec triquement est monté dans un circuit de commande 31 dont le fonctionnement est déterminé à partir d'une source d'alimentation électrique 32 qui est également connectée aux moteurs 22 et 23 par l'intermédiaire de contacteurs correspondants 33 et 3 4. Le 30 circuit de commande comprend également des boutons-poussoirs ^xRCHE-ARRET 35 et des relais à maxima 3 6 et 37 associés aux moteurs. Au début d'un cycle g 1 alimentation et de pesée, le circuit de commande est ferme par l'intermédiaire d'un relais principal 43 35 qui excite le dispositif de temporisation 30, de manière qu'il fonctionne pendant une oériode de temps préréglée, et qui ferme en même teraps le contacteur 33 de manière à alimenter le moteur à grande vitesse 22. A ce stade, les volets 25 et 27 sont positionnés de manière à permettre un libre écoulement de la 1 BAD ORIG1NÂI* 71 09459 4 2115129 matière pour qu'elle atteigne la trémie de pesée 12 avec un débit élevé. Après l'expiration de la période préréglée le dispositif de temporisation 30 fonctionne de manière à ouvrir des contacts 38 qui interrompent l'excitation du contacteur 33 5 associé au moteur à grande vitesse et interrompent l'excitation d'une bobine de commande électromagnétique 39 associée à l'organe d'actionnement 26 et provoquant le déplacement du volet de commande d'alimentation 25 jusqu'à une position pour laquelle l'écoulement de la matière le long de la bande 21 est réduit 10 pour achever la partie alimentation principale du cycle. L'alimentation se poursuit avec un débit réduit grâce au fonctionnement du moteur à faiole vitesse 23 jusqu'à ce que la charge de matière soit complétée dans la trémie de pesée 12, ce résultat étant déterminé par la déviation du fléau 11. Une telle dévia-15 tion actionne un commutateur de poids correct 40 qui, par l'intermédiaire d'un relais de décharge 41, arrête le moteur à faible vitesse 23 et excite en même temps une valve électromagnétique 42 associée à l'organe d'actionnement 28 de manière à déplacer le volet de retenue 27 pour qu'il atteigne 20 une position d'interception de l'écoulement provenant de la bande 21. En même temps, le volet 15 de la trémie de pesée 12 est ouvert (son dispositif d'actionnement associé n'étant pas représenté) de manière à libérer la charge. Lorsque le volet 15 revient à sa position de fermeture, un 25 commutateur de verrouillage 44 est fermé pour compléter le circuit de commande, de manière à permettre le début du cycle d'alimentation suivant, le dispositif de temporisation 30 étant réamorcé de manière à synchroniser le fonctionnement de l'alimentation principale. Le dispositif de temporisation peut être réglé 30 de manière à faire varier la durée de l'alimentation rapide selon les nécessités. Il est évident que la commande de l'alimentation principale est indépendante du fonctionnement du dispositif de pesée 10, la seule partie du circuit de commande qui soit actionnée direc-35 tement par le fléau 11 étant le commutateur de poids correct 40 et le fléau n'étant basculé que lors de l'achèvement de la charge. Du fait qu'il n'est pas nécessaire de prévoir un certain délai pour un mouvement intermédiaire du fléau à la fin de l'alimentation principale, la durée totale du cycle peut être réduite même 71 09459 5 2115129 lorsque le dispositif de pesée 10 est réglé pour de faibles capacités . Lors de la manutention de certaines matières sur la bande transporteuse 21, par exemple des matières constituées par des particules de grandes dimensions, la vitesse de l'alimentation 5 principale ne peut être réduite au-dessous d'une certaine valeur mais, du fait que le dispositif de temporisation fournit une commande positive de la vitesse principale, de petites charges peuvent être traitées rapidement sans qu'il soit nécessaire de prévoir des périodes d'alimentation réduites dont la dùrée serait 10 excessive. Si l'on se réfère à la fig. 3, celle-ci représente un autre mode de réalisation de l'appareil décrit ci-avant, dans lequel le dispositir d'alimentation 20 comprend une goulotte d'alimentation 321 du type à vibrations et montée à la place de la bande 15 visible sur la fig. 1. Cette goulotte peut être actionnée à deux vitesses de manière à fournir une alimentation principale et une alimentation réduite ou lente à la trémie de pesée 12. Un volet de commande d'alimentation 325 actionné de la même manière que le volet 25 visible sur la fig. 1 est mis en place entre l'ori-20 fice de la goulotte 321 et la trémie de pesée, de sorte qu'il peut être fermé jusqu'à atteindre une première position de commande pour laquelle l'écoulement de la matière est limité au delà de son niveau, et jusqu'à atteindre Aine seconde position pour laquelle l'écoulement est totalement interrompu. Dans ce mode de réali-25 sation, le dispositif de pesée et le circuit de commande sont les mêmes que décrits précédemment, mais le dispositif de temporisation est couplé au dispositif d'entraînement (non représenté) destiné à la goulotte vibratoire 321 et à un organe d'actionnement 326 associé au volet de commande 325 de sorte qu'une alimenta-30 tion principale de matière atteint la trémie de pesée 12 jusqu'à ce que la période préréglée se soit écoulée. La vibration de la goulotte est alors modifiée pour passer à une vitesse faible et le volet 325 est fermé de manière à atteindre la première position correspondant à l'alimentation réduite jusqu'à ce que le dis-35 positif de pesée 10 détecte que la charge est complète. La libération ou évacuation de la trémie de pesée s'effectue comme décrit précédemment et l'appareil est ramené à son état initial pour le cycle d'alimentation suivant. 71 09459 6 2115129 Selon un autre mode de réalisation visible sur la fig. 4 et destiné à être utilisé pour des matières à écoulement libre, par exemple du grain, l'alimentation s'effectue par gravité ou pesanteur à partir d'une trémie d'alimentation 324 et par l'in-5 termédiaire d'un orifice qui est commandé par un volet d'alimentation principal 450 et par un volet d'alimentation réduite 451 montés de manière à pouvoir effectuer des mouvements relatifs pour fermer l'orifice. Le volet 450 peut être actionné de manière à interrompre la majeure partie de l'écoulement en laissant un petit 10 orifice à travers lequel une alimentation réduite peut se poursuivre jusqu'à interruption totale obtenue par 1'actionnement du volet 451. Chaque volet peut être actionné par l'intermédiaire de valves électropneumatiques 452 et 453 commandées indépendamment. La valve 452 associé au volet principal est connectée au 15 dispositif de temporisation tandis que le valve 453 correspondant au volet d'alimentation réduite est connectée au commutateur de poids correct 40 actionné par le fléau 11. Au début du cycle de pesée, les deux volets sont totalement ouverts et, après la période de temps préréglée, le dispositif de temporisation provo-20 que la fermeture du volet principal 450 et l'alimentation réduite se poursuit jusqu'à ce que la charge soit complétée, le volet 451 étant alors également fermé. Le mode de réalisation visible sur la fig. 5 est destiné plus particulièrement à être utilisé avec une matière pulvérulente et le 25 système d'alimentation 20 comprend un dispositif d'alimentation 521 fonctionnant par air sous pression et se présentant sous la forme d'un conduit ou couloir comportant une embase ou faux-fond poreux 560 à travers lequel de l'air est introduit pour fluidi-ser la matière et lui permettre de s'écouler le long du conduit 30 par gravité ou pesanteur. On volet de commande 525 qui est entraîné par un organe d'actionnement 526 sert à commander les dimensions efficaces de l'orifice situé à l'extrémité du conduit 521 à partir duquel la matière tombe dans la trémie de pesée 12 faisant partie du dispositif de pesée 10. La commande de l'écou-35 lement et 1'actionnement du volet de commande 525 s'effectuent comme précédemment décrit, le dispositif de temporisation fonctionnant de manière à modifier l'alimentation en air sous pression pour la faire passer d'une vitesse rapide à une vitesse lente et de manière à fermer partiellement le volet 525 pour obtenir une 71 09459 7 2115129 alimentation réduite jusqu'à ce que la charge de matière soit complétée. L'invention peut également s'appliquer à des dispositifs d'alimentation destinés à des matières autres que celles précédemment 5 indiquées et à des appareils comprenant des dispositifs de pesée fonctionnant selon d'autres principes. La commande et le fonctionnement peuvent être oPtenus à l'aide de systèmes entièrement pneumatiques ou encore à l'aide de systèmes ëlectro-hydrauliques et (ou) mëcaniaues. De nombreux types d'appareils de pesée par char-10 ges qui existent actuellement peuvent être adaptés de manière à utiliser le dispositif selon l'invention si désiré. Des modifications peuvent être apportées aux modes de réalisation décrits, dans le domaine des équivalences techniques, sans s'écarter de 11invention. 71 09459 2115129 REVENDICATIONS 1. Appareil de pesée par charges caractérisé en ce qu'il comprend un système de commande (31) comportant un dispositif de temporisation (30) fonctionnant de manière à limiter la durée de l'a- 5 limentation principale au cours de chaque cycle d'alimentation à une période de temps prédéterminée indépendamment du fonctionnement du dispositif de pesée (10). 2. Appareil suivant la revendication 1, caractérisé en ce que la durée de l'alimentation principale peut être modifiée grâce à 10 un réglage du dispositif de temporisation (30). 3. Appareil suivant la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que le dispositif d'alimentation (20) comprend uu volet de commande d'alimentation (25, 325, 450, 525) pouvant être actionné par le système de commande (31) en réponse au fonctionnement du 15 dispositif de temporisation (30) de manière à interrompre l'alimentation principale et à déterminer un écoulement de matière correspondant à une alimentation réduite. 4. Appareil suivant la revendication 1, 2 ou 3, caractérisé en ce que le dispositif cîalimentation (20) comprend un dispositif 20 de transport de matière (21,321,521) pouvant être actionné à une vitesse d'alimentation principale élevée et à une vitesse d'alimentation réduite plus faible, le système de commande (31) modifiant l'alimentation pour la faire passer à la vitesse plus faible en réponse au fonctionnement du dispositif de temporisation (30). 25 5. Appareil suivant la revendication 4, caractérisé en ce que le dispositif de transport de la matière est une bande convoyeuse (21) . 6. Appareil suivant la revendication 4, caractérisé en ce que le dispositif de transport de la matière est une goulotte d'ali- 30 mentation (321) animée d'un mouvement vibratoire. 7. Appareil suivant la revendication 4, caractérisé en ce que le dispositif de transport de la matière est un conduit d'alimentation (521) fonctionnant avec de l'air sous pression. 8. Appareil suivant la revendication 3, caractérisé en ce que 35 la matière est distribuée au dispositif de pesée (10) sous l'effet de la pesanteur seule. 9. Appareil suivant l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'il comprend un volet collecteur (27, 451) fonctionnant de manière à interrompre l'alimentation 40 réduite de chaque cycle. 71 09459 9 2115129 10. Appareil suivant l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que le système de commande est un circuit de commande (31) excité électriquement. 11. Appareil suivant l'une quelconque des revendications pré-5 cédentes, caractérise en ce que le dispositif de pesée (10) comprend un fléau (11) et un dispositif (40) fonctionnant en réponse a la déviation ou au basculement du fléau lorsqu'une charge est complète pour interrompre l'alimentation réduite.