Brevet FR2128715A1 — publié le 19721020

La présente invention concerne un procédé destiné au recouvrement de corps plats en forme de plaques avec des'feuilles de papier qui sont chargées de résines durcissables à chaud. Ces feuilles sont désignées dans la suite du texte par films. Le 5 procédé consiste à appliquer, sur chaque côté du corps en forme de plaque,des films, à placer ensuite ce paquet dans une presse chauffée, les films étant fixés par pression et chaleur sur les deux côtés du corps, en durcissant simultanément, et à retirer par la suite le corps en plaque recouvert des films de la presse chauffée. 10 Dans le cas d'un tel procédé, on applique sur des corps en forme de plaques, tels que panneaux de copeaux, plaques de fibres dures, plaques d'amiante et analogues, des bandes de papier chargées de résine, avec durcissement simultané. De cette manière, les faces extérieures des corps en forme de plaque sont anoblies d'aspect. 15 Le fait que ces films sont constitués de feuilles de papier qui sont chargées de résines durcissables à chaud présente l'avantage que la presse, après le pressage proprement dit des films, n'a plus besoin d'être refroidie pour le durcissement et que. les presses peuvent être maintenues à la température nécessaire pour le pressage, 20 pendant les opérations de chargement, de pressage, de durcissement et de sortie de presse. Il est connu de pourvoir les plaques à habiller d'un film sur chacune des faces et ensuite de presser ce paquet, en position horizontale, dans une presse à un étage. Etant donné que, dans ce 25 procédé, le film qui doit être relié à la face inférieure de la plaque, repose, après l'introduction du paquet dans la presse, et avant la fermeture de celle-ci, sur le plateau de presse inférieur chauffé, la résine contenue dans le film inférieur est déjà durcie en partie, en raison de son contact avec le plateau inférieur 30 chauffé, avant le début de l'opération de pressage proprement dite. Il en résulte une précondensation sans pression et ainsi un abaissement de la qualité de la surface extérieure correspondante de la plaque finie pourvue des films. Il en est de même pour le laps de temps compris entre l'ouverture de la presse et l'enlèvement des 35 produits pressés, car il peut se produire un durcissement ultérieur sans pression, mais à température élevée donnant lieu à des craquelures de la surface extérieure. En vue de maintenir ces effets défavorables les plus faibles 72 07929 2 2128715 possibles, on est arrivé dans la pratique à utiliser des presses à un étage avec des temps de fermeture et d'ouverture extrêmement courts et à exécuter aussi rapidement que possible le chargement et le déchargement de la presse à un étage. Bien que ce procédé soit 5 techniquement très coûteux, on n'a pas pu jusqu'à maintenant utiliser des films à durcissement particulièrement rapide, en raison des inconvénients décrits ci-dessus» Pour éviter ces inconvénients, l'invention a pour but de réaliser un procédé pour le recouvrement de corps en forme de plaque 10 avec des films imprégnés de résine synthétique, avec lequel il ne peut se produire aucune condensation préalable avant la fermeture de la presse et aucun durcissement ultérieur sans pression à température élevée après l'ouverture de la presse, du film appliqué sur l'une des faces de la plaque à recouvrir. 15 Le procédé de l'invention est caractérisé en ce que la paquet constitué par la plaque pourvue d'un film sur chaque face est placé dans la presse en position debout, en contact simultané avec les plateaux chauffés de la presse, et est pressé, après quoi les deux plateaux sont éloignés simultanément du produit pressé. 20 A l'opposé du procédé connu jusqu'à ce jour, le paquet n'est donc pas placé dans la presse en position horizontale, mais en position verticale et il est traité dans cette position. Ceci offre l'avantage qu'aucune des faces du paquet ne vient en contact avec un plateau de presse chaud pendant l'introduction, ce contact se produi-25 sant seulement lors de la fermeture de la presse et simultanément sur les deux faces du corps en forme de plaque» Il en est de même pour l'intervalle de temps correspondant à l'ouverture des plateaux de presse et au retrait de la plaque terminée hors de la presse. Pour le chargement et le déchargement de la presse, plu-30 sieurs modes opératoires sont possibles. C'est ainsi, par exemple, qu'on peut prévoir que le paquet est déplacé, à partir d'un des côtés de la presse, en position verticale, en direction horizontale pour l'introduire dans la presse, et, après l'opération de pressage, on retire le paquet en direction horizontale, à partir de l'autre 35 côté de la presse. Dans ce cas, le paquet est maintenu au moins par ses faces frontales opposées» Mais il est également possible d'introduire le paquet en position debout, par le haut, en direction verticale dans la presse, et de l'en, retirer, après pressage, par le bas,. 72 07929 3 2128715 également en direction verticale» le procédé de pressage conforme à l'invention s'effectue dans une presse horizontale, c'est-à-dire dans laquelle les plateaux chauffés sont disposés verticalement, et les vérins de pression sont 5 horizontaux» La description ci-après se rapporte à un mode de réalisation du procédé de l'invention, donné à titre d'exemple non limitatif, et expliqué avec référence au dessin joint qui montre une vue en coupe transversale schématique d'une presse horizontale pour l'appli-10 cation du procédé de l'invention. Le corps en forme de plaque 1_ à habiller est pourvu, avant son introduction dans la presse 2, sur chaque face, d'un film 2* Oette application peut, par exemple, s'effectuer en projetant sur chacune des faces du corps 1_> erL quelques endroits, un produit 15 adhésif, et en appliquant ensuite le film, de sorte qu'il adhère à la surface de la plaque 1_» Ensuite le paquet 4 constitué par le corps 1_ en forme de plaque et les films 3 est introduit en position verticale dans la presse 20 Pour cela, il est prévu un dispositif de chargement 5 qui saisit la plaque par ses côtés frontaux supérieur 20 et inférieur et qui présente des bras pivotants 6, qui s'appliquent, pendant le chargement de la presse, contre les faces supérieure et inférieure du paquet 4, et qui, après le chargement, sont rabattus dans la position représentée à la figure. En outre des poinçons 7 sont prévus qui pénètrent dans les faces frontales et servent à 25 maintenir le paquet pendant l'ouverture et la fermeture de la presse. Le dispositif de chargement 5 est guidé par des roues 8 sur des rails fermés Dans l'exemple représenté, le chargement a lieu à partir de l'un des côtés de la. presse transversalement au plan de la figure. La presse 2 comprend un plateau de presse fixe 10 et un 30 plateau de presse mobile II- Le plateau de presse mobile est déplacé en opposition à une tension préalable, en direction de la flèche A au moyen de pistons chargés par un fluide hydraulique et guidés dans des cylindres 12o Les deux plateaux de presse _10 et _U sont pourvus de canaux de chauffage jJ5 dans lesquels circule un fluide de chauffage. 35 Comme on le voit dans la figure, le paquet 4 est disposé au milieu entre les deux plateaux de presse 1_0 et 1_1_« Lors de la fermeture de la presse, le paquet 4 est également déplacé en direction de la flèche A, au moyen d'un dispositif non représenté en détail, 72 07929 4 2128715 jusqu'à ce qu'il vienne s'appliquer contre le plateau de presse 10. Le déplacement du plateau de presse JJ_ dans la même direction s'effectue avec une vitesse'double, de sorte que le paquet 4 vient en contact simultanément de chaque côté avec les plateaux de presse 5 chauffés 10 et J_1_ pour être pressé par eux. Pendant le pressage se produit également le durcissement de la résine contenue dans les films 2° Ensuite le plateau de presse j_}_ est ramené dans la position représentée à 1s. figure, et simultanément le paquet 4 reprend également sa position représentée à la figure. Les bras pivotants 6 10 sont alors rabattus vers le bas jusqu'à ce qu'ils s'appliquent contre la face supérieure et la face inférieure du paquet 4» On peut alors vider la presse. Bien entendu, l'invention n'est pas limitée à l'exemple décrit et représenté. Diverses modifications, notamment du point de 15 vue construction restent possibles sans sortir pour autant du domaine de protection de l'invention. 72 07929 5 2128715 -REVEIIDICATIOHS- 1o Procédé pour le recouvrement des faces de corps en forme de plaques avec des films constitués par des feuilles de papier chargées de résines durcissables à chaud et imprégnées de matière 5 synthétique, dans lequel des films sont appliqués sur les deux faces du corps en forme de plaque, le paquet ainsi formé étant introduit dans une presse chauffée dans laquelle les films, sous l'effet de la pression et de la chaleur, sont fixés sur les deux faces du corps en forme de plaque et simultanément durcis, après quoi le 10 corps pourvu des films est retiré de la. presse chauffée, procédé caractérisé en ce que le paquet est introduit en position verticale dans la presse et amené en contact simultanément sur chaque côté avec les plateaux de presse chauffés, les deux plateaux étant, après le pressage, éloignés simultanément dudit paquet. 15 2» Procédé suivant la revendication 1, caractérisé en ce que le paquet est introduit dans la presse à partir d'un des côtés, en position verticale, et déplacé en direction horizontale, et après l'opération de pressage, il est retiré de la presse par l'autre côté, en direction horizontale» 20 3« Procédé suivant la revendication 1, caractérisé en ce que le paquet est introduit dans la presse, à partir du haut, en position verticale et en direction verticale, et, après le pressage il est retiré de la presse par le bas en direction verticale» 4. Procédé suivant l'une des revendications 1 à 3, 25 caractérisé en ce que l'opération de pressage est réalisée dans une presse horizontale.