Brevet FR2116382A1 — publié le 19720713

Dans beaucoup de cas il est désirable de constituer des empreintes déterminées sur un ruban de matériau approprié en vue de la production de signe§ labels, d'étiquettes, etc.. Ces rubans sont souvent pourvus d'un x-evêtement d'adhésif sensible à la 5 pressionjafin de permettre qu'après la formation d'empreintes, le ruban puisse être courbe sur une surface de support. De telles étiquettes, etc... peuvent être fabriquées par de nombreuses méthodes. Par exemple si le ruban est en papier ou un matériau semblable, on peut simplement imprimer les signes 10 sur le ruban. Un autre procédé largement répandu met en oeuvre un métal malléable, une bande en résiné polyvinylique, ou d'une autre matière plastique, le ruban étant avancé pas à pas à travers un système formant des empreintes ou une multitude de moules différents peuvent être amenes à la position d'impression 15 pour empreindre les caractères choisis, dans le ruban. Des dis-positi-s de ce genre ont été décrits par exemple dans le brevet américain 3.006.451, ayant pour titre "Pince à main pour l'emboutissage" Un dispositif semblable met en oeuvre un ruban à plusieurs couches et les signes désirés sont découpés à travers la 20 couche supérieure avec pression sur le support, les parties qui restent de cette couche supérieure sont alors détachées, faisant apparaître les signes, généralement d'une couleur contrastante avec celle du support. Des dispositifs a main sent connus pour l'emboutissage ou des machines 25 à découper des signes dans un ruban continu, dans lesquels le ruban est avancé par intermittences, selon la distance devant séparer les signes formés. Ces dispositifs ont été généralement conçus jusqu'ici pour imprimer des signes relativement petits. Dans les systèmes antérieurs des moules étaient disposés en 30 cercle avec espacement approprié, sur un élément en forme de disque et aux fins d'accroissement de la dimensionndes signes, le diamètre du disque était accru proportionnellement. Pour des raisons pratiques on n'a pas pu mettre au point un dispositif qui était, par exemple, capable de produire soit par découpage, 35 soit par moulage, des signes de 25 mots ou davantage sur ion ruban. L'objet de la présente invention est un dispositif à même de produire des signes de dimension importante et où les signes choisis peuvent être produits sur le ruban par la rotation d'un 40 élément en forme de carrousel. 71 37827 2 2116382 Un autre objet de l'invention est de fournir un dispositif du genre mentionné ci-dessus, où le carrousel est rotatif par rapport à une paire de plaques à rotation relative, entre lesquelles le ruban est avancé par intermittences, un élément commun 5 de commande étant utilisé pour extraire le moule désiré du carrousel, pour le pousser contre le ruban en rapprochant les plaques, pour écarter à nouveau les plaques, pour avancer le ruban pour permettre l'empreinte suivante et pour retirer le moule vers sa position d'attente dans le carrousel. 10 Encore un autre objet de l'invention est de fournir une masse unique portant les signes ou caractères appropriés pour les découper dans un ruban complexe. L'invention sera décrite avec plus de détails ci-après à l'aide de dessins schématiques, étant bien entendu que cette description n^est aucunement 15 limitative, l'invention s'étendant à tout dispositif rentrant dans le même cadre. La figure 1 est une vue en perspective sur le dispositif qui fait l'objet de la présente invention,' La figure 2 est une vue en perspective sur des coupes succes-20 sives du carrousel. La figure 3 est une vue en plan partielle du carrousel. La figure 3A est une vue selon la ligne 3A-3A dans la figure 3- La figure 4 est une vue d'en haut, après l'enlèvement du 25 carrousel. La figure 5 est une vue d'un bout du dispositif, où des parties du carrousel, du capot et du support sont enlevées. La figure 6 est une vue en élévation du dispositif où des parties du carrousel, du capot et du support sont enlevées. 30 La figure 7 est une vue sur un support du moule ou delà plaquette. La figure 8 est une vue d'en haut du socle, selon la ligne 8- 3 de la figure 7- La figure 9 est une vue d'en bas du moule, selon la ligne y-9 de la figure 7» 35 La figure 10 est une vue en perspective sur la poignée de manoeuvre, le dispositif de guidage du ruban et le mécanisme de va-et-vient. La figure 11 est une vue partielle en élévation du bras d'avancement du ruban. 40 La figure 12 est une vue en perspective, semblable à la 71 37827 3 2116382 figure 10 mais après l'enlèvement de certains éléments. La figure 13 est une vue d'en "bout des mécanismes d'avancement et de va-et-vient. La figure 14 est une vue en plan de la roue de réglage, 5 La figure 15 est une coupe selon la ligne 15-15 de la figu re 14, La figure 16 est une vue en perspective sur le ruban, après l'élimination du déchet découpé, La figure 17 est une coupe d'une section du socle, 10 La figure 18 est une coupe agrandie selon la ligne 18-18 de la figure 7» La figure 19 est une élévation de face d'une partie du pal-peut qui contrôle la longueur de l'avance du ruban, entre des signes successifs, 15 La figure 20 est une vue semblable à la figure 19, mais montrant la position d'attente du palpeur. Description de la réalisation préférée du dispositif. Ainsi qu'il a été mentionné précédemment, le dispositif selon la présente invention convient à la production de signes 20 20 de grande dimension sur un ruban continu 22. Aux fins d'exemple seulement un tel ruban est un complexe à au moins deux couches et comprend un support 22 et line couche supérieure 26 suffisamment adhérente au support, ainsi qu'il ressort le mieux de la figure 16. Lorsqu'un moule qui sera détail-25 lé maintenant, est poussé contre le ruban le signe est découpé dans la couche 26, avec les éléments découpés poussés vers et/ou dans le support 24. Lorsque les signes désirés ont été découpés, la couche supérieure entière est décollée du support, mettant les signes 20 en évidence. Il convient de noter cependant que le 30 dispositif de la présente invention est également utile pour produire des empreintes en relief dans le ruban 22, le moule fonctionnant alors comme élément d'emboutissage, plutôt que de découpage. De ce fait, les termes impression, emboutissage et découpage, utilisés dans la description, sont explicatifs plutôt 35 que limitatifs. En termes généraux, le dispositif selon l'invention comprend un socle 28 portant le mécanisme opératoire, un capot 30 s'élevant du socle et un enszmble de carrousel 32 monté avec possibilité de rotation par rapport au capot adjacent. Le carrousel 32 40 renferme un certain nombre de moules 34, à même de produire des 71 37827 4 2116382 signes 20 sur le ruban 22. Ce ruban est introduit par une fente 36 dans la paroi arrière du capot et ainsi qu'il sera décrit par la suite en plus grand détail, le ruban avance par intermittences dans chaque cycle opératoire (emboutissage, découpage. La manoeu-5 vre de la poignée 38 donne lieu à expulsion du moule 34- du carrousel, par une fente et la plaquette à relief est pressée contre le ruban pour produire des signes. Le moule est reculé alors vers sa position d'attente dans le carrousel et le ruban est avancé. 10 Par la répétition de tels cycles, le ruban est imprimé de l'ensemble de signes à reproduire. En se référant d'abord au carrousel, on pourra noter que le capot 32 comprend un carter annulaire 40 qui a la forme générale d'un bol retourné, avec line surface supérieure 42, une 15 surface cylindrique 44, une paroi extérieure 46, alors que le fond est ouvert. La surface supérieure 42 comporte une multitude de fentes rectangulaires arrangées radialement d'une façon générale et dont l'extrémité est de largeur réduite comme on peut le voir 20 dans les figures 8 et 9. Le capot 40 comprend normalement un couvercle 50 qui peut être monté de façon à pouvoir l'enlever, étant entendu que le couvercle 50 peut être considéré, en , général, comme une partie du capot mais qui peut être enlevé, par exemple lorsqu'une plaquette de moulage doit être enlevée 25 de ou introduite sous le capot 40. Pour que le capot 40 puisse tourner avec les plaquettes dans leurs fentes correspondantes 48, le système suivant est employé. Une plaque de support horizontale 52 est montée avec centrage par rapport au socle 28 et est réliée à celui-ci. Plus 30 particulièrement la plaque 52 est portée par des montants 5^» au moyen de vis de fixation 38. Trois rivets 60 s'étendent verticalement au-dessus de la plaque 52 et chaque rivet a une partie élargie 62. L'extrémité supérieure de chaque rivet 60 pénètre dans des trous dans un disque annulaire 66 au-dessus de 35 la plaque 52. Comme celle-ci est stationnaire, le disque 66 l'est également pendant la rotation du carrousel le disque 66 sert comme fond du capot 40 et empêche les languettes portant les moules de tourner. Le capot 40 tourne au-dessus du disque 66 et une partie 40 annulaire 68 du capot est fixée par des vis 70 à un bossage 71 37827 5 2116382 supérieur 72 de l'élément 74, ce dernier s'étendant à travers le trou central 76 du disque 66. L'élément 74 comporte une partie annulaire inférieure 78, pourvue de trois encoches périphériques 80. Ces encoches servent au repérage par rapport aux 5 rivets 60 du carroussel sur la plaque de support 52. La périphérie de la partie annulaire 78 est normalement à un niveau inférieur à celui des parties élargies 62 des rivets, de telle façon que les encoches 80 y soient en regard des parties élargies 62 (par exemple pour l'installation ou l'enlèvement du carrousel) 10 celles-ci maintiendront l'élément 74, le disque 66 et le capot 40 en position fixe sur la plaque 52, mais en permettant la rotation de l'élément 74 et du capot. 12 convient de noter que le disque 66 est pourvu d'une fente 82 laissant passer une seule plaquette et ayant la forme 15 de cette plaquette, comme il sera expliqué par la suite. Il convient aussi de noter que la plaque 52 n'est pas un disque complet, mais a une entaille, comme le montre la figure 4, permettant le mouvement de la plaquette et de son moule à travers la fente 82, à travers la plaque 52 et vers les éléments de 20 manoeuvre du mécanisme qui actionne le moule. Enfin, on peut remarquer que le disque 66 coiffe un trou, généralement circulaire 83, aménagé dans la partie supérieure 85 du capot 30. Afin d'aligner subséquemment chacune des fentes 48 et les plaquettes, avec la fente 82, la partie inférieure 84 du capot 25 40 comporte près de sa périphérie un certain nombre d'ergots 86 régulièrement répartis, qui sont en prise avec une roue indicatrice 88 soumi.se à l'action d'un ressort, laquelle roue est portée par un bras 90 qui est fixé sur la partie inférieure du disque 66. Les fentes individuelles dans le capot peuvent être 30 numérotées ou désignées par des lettres pour caractériser la plaquette qui y est logée et une série de repères 92 peuvent être prévus sur la partie supérieure du capot 30. L'utilisateur du dispositif peut alors faire tourner à la main et amener le carrousel 32 dans la position requise, en regard du repère 35 92, indiquant que la plaquette appropriée du carrousel 32 se trouve devant la fente 82 dans le disque. Lorsque le carrousel tourne devant chaque plaquette, la roue indicatrice produit un déclic, un ressort 94, avec une extrémité attachée au doigt 95 sur le bras 90 et l'autre extrémité peut être attaché au disque 40 66, appelant le bras 90 et la roue 88 radialement vers l'extérieur 71 37827 6 2116382 en prise avec les ergots 86 et empêchent le carrousel de s'arrêter dans une position intermédiaire. Pour examiner la formation des empreintes produisant les signes, il convient de se référer aux figures 7» 8, 9 et 18 5 qui montrent le mieux les plaquettes 34. Chaque plaquette 34 est généralement de forme carrée avec la face arrière 98 plane. La face frontale comporte une partie saillante 100 se terminant entre les bords opposés 102 et 104 mais se prolongeant jusqu'au bord inférieur 106 et s'étendant jusqu'au bord supérieur 108 10 seulement par deux doigts 110. La zône centrale, soit la partie saillante 100 porte un signe 112 en relief constituant une arête de découpage. De préférence, comme on le voit le mieux dans la figure 18, la face extérieure 114 de chaque arête coupante est perpendiculaire 13 au plan de la plaquette, alors que l'autre bord 116 fait un angle aigu avec la faee extérieure 114. Cette disposition permet d'enlever aisément le déchet formé dans la couche 26, laissant apparaître les signes 20 en relief sur le support. 20 On pourra noter aussi que le bord inférieur 106 de la plaquette comporte une fente 118 coudée qui sert à diriger un mécanisme servant à tirer la plaquette vers le bas pour la découpe. Il sera aussi expliqué par la suite que ce mécanisme soutient une languette en regard de la fente 82 et est destiné à empêcher 25 la languette de sortir du carrousel jusqu'à ce que la poignée est actionnée. On notera également que la surface 119 de la plaquette entre les lignes adjacentes est en saillie de 0,3 mm par rapport à la surface 100, afin de produire des signes nets sur le ruban 30 et de permettre l'enlèvement facile du déchet. Enfin, il convient de noter que la plaquette constitue une vaste zône coupante qui sera pressée contre le ruban. De cette façon, même des signes de petites dimensions, tel qu'une virgule, ne peuvent pas percer le ruban. 35 Le ruban 22 est amené dans le capot 30 par le passage 36, dans un plan qui est vertical en général, et passe ensuite dans un entonnoir 121 qui est aligné avec un guide 122 du ruban lequel guide a un profil en C en général ..(figures 10 et 13). L'amorce du ruban est à même de pénétrer par le trou 36 40 dans le capot et d'en ressortir par un trou du côté opposé. 71 37827 7 2116382 Le guide 122 du ruban a une paroi arrière 124 qui se termine légèrement en retrait de la position où l'opération de découpage des signes est effectuée, le ruban pouvant passer le long de la sortie ci i .^uide, vers la position en question. 5 Le guide 122 est porté -car des montants 126 reliés de façon appropriée au socle 28. Dans un but qui sera expliqué maintenant le mécanisme d'alimentation en ruban, la paroi arrière 124 comporte une fente 128 au voisinage de la sortie. Au-delà de l'extrémité du guide 124 une paire des plaques 10 verticales 130, 132 sont disposées, ces plaques étant portées par des doigts horizontaux 13^-> s'étendant vers l'avant et partant d'une paire de plaques stationnaires 136, 138 qui sont fixées aux extrémités des doigts et qu'on peut, de ce fait, ' désigner comme dispositif de support, alors que la plaque 132 15 peut glisser sur les doigts, et peut de ce fait être considérée comme un élément de pression dans son mouvement vers la plaque 130. L'espace entre les plaques 130 et 132 peut être désigné comme le poste où la formation des signes dans le ruban 22 s'effectue, lorsque ce ruban passe entre les plaques. Après 20 le passage entre les plaques, le bord inférieur du ruban vient en contact avec un galet 140 avant de quitter le capot. Le mouvement de la plaque de pression 1j2 vers la plaque 130 où son rappel est produit au moyen d'une poignée ou manette 38, de la façon suivante: on notera d'abord que la manette 25 passe en travers d'une fente 142 dans la partie supérieure 85 du capot et comporte une plage de serrage 144. La partie inférieure de la manette est attachée à un arbre qui est monté avec possibilité de rotation dans un bloc 148 à un bout et dans la plaque 136 de l'autre côté, alors que la par-30 tie médiane de l'arbre 146 passe en travers d'un trou 150 dans la plaque 138. Une paire de butées 152 et 154, qui s'étendent vers le haut à partir du socle, limitent le déplacement de la manette entre la position d'arrêt et la position active. Un arbre 156 s'étend entre lesplaques 136 et 138, à leur 35 arrière et cet arbre porte une paire de maillons 158, 160 à leurs extrémités. Les extrémités arrière des maillons sont reliées par un arbre (qui n'est pas figuré) portant à leur tour un galet 162 et un élément fourchu 164 dont l'extrémité en aval est attachée 40 à pivot à la plaque de pression 132. Une came 166 fixe l'arbre 71 37827 8 2116382 et commande le galet 162. Ainsi lorsque la manette est attirée vers l'avant, c'est-à-dire vers l'opérateur faisant face à la machine, la came soulèvera le galet 162 qui fera monter les maillons 158, 160. 5 A son tour a lieu un mouvement de la plaque de pression 132 vers la contre-plaque 130. Des signes sont imprimés dans le ruban qui passe entre les plaques 130, 132 si un élément provoquant une impression, se trouve entre les plaques dans le rufcàn 22. L'arbre 146 de la manette porte ion segment de pignon conique, 10 avec un épaulement-butée 172 qui, lorsque la manette 38 est inactive, recouvre une bride annulaire 74- d'une tige verticale 176 pour le verrouillage. La partie inférieure de la tige 176 en-t Logée dans une ouverture dans la plaque de support 28 avec un ressort interposé contre la bride 174 et, poussant ainsi la 15 tige vers le haut. L'extrémité supérieure de la tige 176 est coaxiale avec une ouverture 180 dans la paroi supérieure 85 du capot et aussi avec la périphérie de la surface 84 du capot 40, portant les ergots 86. Lors du déplacement de la manette vers la position active, la butée 172 est écartée de la bride 20 174, le ressort 178 poussant les ergots vers le haut dans le trou 180 et entre une paire de tiges 86, le carrousel étant ainsi immobilisé pendant l'utilisation de l'appareil,. Un second-épaule-ment 182 limite le mouvement vers le haut de la tige 176. Ainsi qu'il a été énoncé, des moyens sont prévus pour 25 supporter les plaquettes passant au-dessus de la fente 82 et pour amener un ensemble choisi d'impression entre les plaques 130, 132. Tel qu'on peut le voir, ces moyens comprennent un bras de levier 186, avec un bras 188, à même de pivoter sur et autour d'une extrémité de l'embout 190 s'étendant sur le 30 guide 122. Le bras 188 passe entre les plaques 130, 132 sous un des montants 134, et l'extrémité comprend une partie horizontale 192 et une entaille angulaire 194 qui s'étend normalement à travers la fente 82, ainsi que la figure 6 le montre, pour contacter et supporter les éléments de forme semblable 35 106 et 118 des plaquettes 34 lorsque celles-ei passent au-dessus de la fente. Lorsqu'on tire la manette, la plaquette en regard de la fente sera tirée vers le bas et en contact avec le ruban pendant la première partie du mouvement et par la suite la plaque de 40 pression 132 se rapprochera de la plaque sommier 130. Au retour 71 37827 9 2116382 de la manette vers sa position inactive, la plaquette est amenée vers sa position de repos dans le carrousel. Pour effectuer un tel mouvement, la construction suivante est utilisée. Sur l'arbre 196, faisant un angle droit avec 5 la manette 146 on a disposé un pignon conique 198, en contact avec un pignon 170 sur l'axe de la manette. Lorsqu'on agit sur la manette 38, l'arbre 196 sera tourné dans le sens des aiguilles de la montre, comme les dessins le mettent en évidence. L'arbre 196 porte un élément fourchu 200 qui porte à son tour 10 le galet 202 à son extrémité. Un ressort à lame 204 est en contact avec le galet. Celui-ci peut tourner sur l'arbre 206 qui porte l'élément 200 et cet arbre est aussi en contact avec la partie fourchue d'un bras 208 qui est attaché au bras du levier 188 pour son mouvement. Un ressort 207 pousse normalement 15 le bras 208 dans un sens opposé à celui des aiguilles de la montre, en amenant le bras du levier 188 vers le bas avec la plaquette. A la fin du cycle, l'élément 200 aura tourné dans le sens des aiguilles de la montre, vers une position qui est sensiblement parallèle au socle. 20 A la fin de chaque cycle d'impression, c'est-à-dire à 11 écartement de s plaques 130,132 et le nouvemoit -rers le haut de la plaquette d'entre les plaques, le ruban est avancé d'une longueur constante vers le poste pour le prochain signe. Les moyens pour faire avancer le ruban, généralement indi-25 qués par 212, comprennent un bras horizontal 238, susceptible de pivoter sur l'arbre vertical 240. Comme on peut le voir le mieux dans les figures 4 et 11, une extrémité du bras 238 est munie d'une saillie 224 au voisinage du ruban 22, lorsque celui-ci est engagé dans le guide 122. Une telle saillie est également 30 prévue à la fente 128 qui est munie d'une enclume 222, disposée dans la fente 128 qui se trouve dans le plan général de la paroi de guidage 124 et en asgard de la saillie 224. Un ressort 216 est attaché à la saillie du bras 238 faisant pivoter normalement le bras dans le sens contraire à celui cfes aiguilles de 35 la montre, autour de la saillie 240. L'autre extrémité du bras 238 comporte une langue 236 s*étendant en général perpendiculairement au bras. Le bout de la plaquette et dont la position peut être réglée, 1 ' extrémité libre de la saillie 23 £> touchant la jaite d'une came 234 et il en résulte ce qui suit: 40 Lorsque la manette se trouve dans la position avancée, 71 37827 10 2116382 inactive, une traverse 236 sera en contact avec la partie large de la came 234 faisant pivoter le bras 238 dans le sens des aiguilles de la montre, comme on peut l'observer dans la figure 4, avec compression du ressort 216. En agissant sur la 5 manette c'est-à-dire en la tirant vers l'opérateur, le profil de la came permet au ressort 216 de faire pivoter le bras 238 dans le sens opposé à celui des aiguilles de la montre, ainsi qu'il est indiqué dans la figure 11. Pendant ce pivotement l'extrémité pointue du bras glisse librement sur le ruban, vers 10 la droite dans les dessins. Cependant au rappel de la manette et la rotation de l'arbre 206 en sens contraire le bras pivotera dans le sens des aiguilles, obligeant l'extrémité pointue 224 à s'enfoncer dans le ruban et à faire avancer le ruban entre les galets de support 226 et dans l'espace entre les 15 plaques 130, 132. Bien que la pointe 224 puisse être utilisée sans intervention de la fente 128 et l'enclume 222, un déplacement plus uniforme du ruban est obtenu si le ruban ne vient pas frotter contre la paroi du guide 124, mais au contraire est simplement forcé par la pointe contre l'enclume 222 qui peut 20 consister en une matière plastique à faible coefficient de friction. Afin de contrôler l'amplitude d'avancement après chaque cycle d'impression, un élément de réglage 228 est prévu. Cet élément est attaché à pivot à la plaque 138 par une cheville 25 230 et une partie coudée passe au travers d'ion trou 232 dans la paroi arrière. La partie avant de l'élément 228 rotatif est associée à la came 234. En faisant tourner l'élément 228, la position de la came et le pivotement du bras 238 peuvent être contrôlés et ceci permet un contrôle de la longueur d'avance-30 ment du ruban. Des moyens sont aussi prévus pour le réglage du mouvement de la plaque de pression 132 vers la contre-plaque 130 avec possibilité de variation de l'amplitude de la pression à l'impression et des rubans de différentes épaisseurs peuvent être 35 mis en oeuvre. Ces moyens comprennent une roue de réglage 246 s'opposant à l'élément 228 et portee par la plaque latérale 136. Cette roue est clavetée sur l'arbre 156 qui comporte une partie aplatie 248 et sur la surface intérieure de la roue 246 plusieurs détentes 250 aménagées qui glissent avec frottement 40 dans certaines parties espacées d'une rainure dans la surface 71 37827 11 2116382 extérieure de la plaque 136. Une section de la périphérie de la roue 246 s'étend en travers de la paroi arrière du capot en vue de réglage à la main. La rotation de la roue 246 fera tourner de' même, par intermittence, l'arbre 156 qui est excentrique et 5 fera varier la position des maillons 156» 160 et de ce fait, l'amplitude de la course de la plaque de pression 132. Un autre avantage important de l'invention, est constitué par le fait que la longueur de ruban débité chaque fois est déterminée par la largeur du signe à produire. Ainsi, si la 10 lettre "I" est produite, une longueur plus faible est débitée que lorsqu'il s'agit de "W". Notamment, et peut être encore plus important est le fait que l'évaluation de la largeur est uniquement fonction de la plaquette, indépendammentde la répartition des plaquettes dans 15 le carrousel l'avancement requis du ruban sera déterminé après la mise en contact de la plaquette et du ruban. Comme on peut l'observer dans les figures 7 à 9i chaque plaquette comporte un bossage 254 s'étendant vers le haut à partir de la surface 100 au voisinage des bords inférieurs 106. 20 Comme il sera montré maintenant, la position de la plaquette par rapport au bord latéral 102 de la plaquette déterminera l'avancement du ruban. Pour un avancement plus faible, par exemple pour la lettre "I" le bossage 254 sera voisin du bord 102, alors que pour une lettre large, le bossage sera plus 25 éloigné de ce bord. Ainsi qu'on peut le voir le mieux dans les figures 19 et 20, le chariot 212 comporte à son extrémité un crochet 256, placé normalement comme il est montré dans la figure 20. Lorsqu'on agit sur la manette le ressort 216 appelle le chaiiot vers 30 la droite et ce crochet butera contre le bossage 254 arrêtant l'avancement du ruban. En palpant ainsi directement, par la plaquette, le cheminement du chariot est limité et réglé et par conséquent l'avancement du ruban lors du mouvement du chariot vers la gauche est également contrôlé. 71 37827 12 2116382 BEVEHIICAIIONS 1. Dispositif pour la production de signes dans un ruban comprenant un capot, un ensemble produisant des signes à l'intérieur du capot, des moyens pour faire avancer par intermit- 5 tences vers le poste d'impression, un carrousel capable de tourner au voisinage de ce capot, un certain nombre d'éléments capables de reproduire des signes portés par ledit carrousel, des moyens pour abaisser l'élément choisi vers ce poste et, proche de ce poste, un ruban et des moyens pour déplacer cet 10 élément pour imprimer des signes. 2. Dispositif selon la revendication 1, dans lequel le capot porte un élément supérieur avec une fente alors que les éléments formant les signes peuvent passer dans leur course aller et retour, entre ledit carrousel et l«dit poste...., 15 3« Dispositif selon la revendication 2 ou ledit moyen de déplacement est repéré par rapport à ladite fente et saisi et porte lesdits éléments pendant la rotation du carrousel. Dispositif selon la revendication 1, où chacun desdits moyens d'impression comprend , une plaquette qui est en général 20 plate, ledit carrousel comprenant un certain nombre de fentes pour le passage des plaquettes, chacune de celles-ci étant munie de moyens pour imprimer des signes sur une surface di ruban • et un bord de chaque plaquette comprenant des moyens qui peuvent être amenés en contact avec lesdits moyens mobiles. 25 5- Dispositif selon la revendication 4, où lesdits moyens produisant les signes comprennent des arêtes coupantes. b. Dispositif tel que décrit dans la revendication 4 où lesdits bords sont disposés en bas de la plaquette et comprennent une entaille en crochet. 30 7. Dispositif tel que décrit dans la revendication 1 ou ce poste d'impression comprend une paire de plaques opposées et où les moyens de commande rapprochent les plaques pour presser ledit élément contre un ruban dans cette position. 8. Dispositif tel que décrit dans la revendication 1, compre-35 nant une manette à main s'étendant vers le haut par rapport au capot. 9. Dispositif tel que décrit dans la revendication 8 où le mpugement initial de la manette dans un sens débute par l'abaissement d'un élément et par la suite force ledit élément contre 40 un ruban alors que le mouvement en sens inverse supprime la 71 37827 13 2116382 la pression entre le ruban et l'élément, soulève l'élément et assure ensuite le débit du ruban. 10. Dispositif tel que décrit dans la revendication 2, comprenant des moyens de repérage du carrousel en vue de 5 l'amener par rotation en regard d'un élément sélectionné repéré par rapport à la fente. 11. Dispositif tel que décrit dans la revendication 8, comprenant des moyens pour immobiliser ledit carrousel lors du mouvement de la manette. 10 12. Dispositif tel que décrit dans la revendication 11, où les moyens d'immobilisation comprennent une tige avec un ressort de rappel, logée sous le capot et pouvant être amenée à une position de compression au repos vers une autre position active touchant ledit carrousel. 15 13. Dispositif pour la production de signes sur un ruban et comprenant un capot, un moyen s'étendant à l'extérieur du capot, avec un certain nombre de fentes pour loger des plaquettes de taille m. certain nombre de plaquettes s'introduisant dans lesdites fentes et chaque plaquette ayant des moyens en surface 20 pour produire des signes sur un ruban de matière sous l'influence de la pression exercée, une fente de réception d'une plaquette dans la partie supérieure du capot, une plaque fixée dans le capot, en regard d'une plaque mobile, chacune de ces plaques étant disposée sous la fente des deux côtés de celle-ci, un 25 bras monté à l'intérieur du capot sur un pivot et ayant une portion terminale traversant ladite fente pour soutenir les plaquettes dans une position dudit bras et saisissent ladite plaquette pour l'abaisser vers une autre position dudit bras et une manette articulée à la plaque mobile et au bras. ' 30 14. Dispositif tel que décrit dans la revendication 13? où le mouvement initial de ladite manette dans un sens amène ledit bras à tirer la plaquette vers une position entre les deux plaques et un second mouvement subséquent de ladite manette dans le même sens déplace ladite plaque mobile vers la plaque 35 fixe. 15. Dispositif selon la revendication 14 où la première partie du mouvement de la manette correspond à 1'écartement de la plaque mobile et la plaque fixe, alors que la seconde partie du mouvement fait pivoter lé bras dans une seconde 40 direction pour pousser la plaquette à travers de ladite fente 71 37827 14 2116382 vers le haut pour ramener la plaquette à travers ladite fente et dans sa case dans le carrousel. 16. Dispositif tel que décrit dans la revendication 13 où le capot est muni d'un guide du ruban vers le haut en 5 alignement avec l'espace eiitre lesdites plaques. 17. Dispositif tel que décrit dans la revendication 16 avec des moyens pour faire avancer le ruban, lesquels moyens comprennent un lias portant un élément contactant le ruban, lequel élément peut glisser le long d'ion ruban disposé dans 10 ledit guide pendant le mouvement de l'élément dans une direction s'écartant des plaques et mordant dans le ruban lors du rapprochement desdites plaques. 18. Dispositif tel que décrit dans la revendication 17 où des moyens de liaison sont prévus entre ladite manette et 15 ledit bras, ces moyens comprenant une came pouvant venir en contact avec ledit bras. 'l9. Dispositif tel que décrit dans la revendication 18, où des moyens sont prévus pour modifier l'avancement du ruban lors du mouvement de la manette dans ladite seconde direction. 20 20. Dispositif tel que décrit dans la revendication 19 où les moyens indiqués comprennent un mécanisme pour modifier les positions de ladite came. 21. Dispositif tel que décrit dans la revendication 13 où l'élément logeant les plaquettes comporte des moyens de repérage 25 pour disposer à volonté les logements recevant les plaquettes en regard de la fente dans le capot. 22. Dispositif tel que décrit dans la revendication 12 où ledit moyen est aménagé pour la rotation par rapport audit capot, étant librement mobile vers le capot ou inversement 30 et verrouillé dans une autre position tout en maintenant la mobilité relative. 23. Dispositif tel que décrit dans la revendication 13, comprenant des moyens de commande associés 4 la plaque mobile et à la manette, lesquels moyens sont réglables pour modifier 35 l'amplitude du mouvement de ladite plaque mobile. 24. Dispositif tel que décrit dans la revendication 1 où lesdits éléments sont munis de moyens de palpage, et où ledit moyen d'avancement est susceptible d'être relié auxdits moyens de palpage, en 11e de réglage de l'amplitude de mouvement 40 du ruban dans le cycle, après l'opération de production du signe. 71 37827 15 2116382 25- Dispositif tel que décrit dans la revendication 24 où lesdits moyens de palpage comprennent une saillie dudit élément et lesdits moyens d'avancement du ruban comprennent un chariot qui peut se déplacer librement dans une direction et saisir et 5 entraîner le ruban dans la direction opposée, ledit chariot comportant des moyens reliés à ladite saillie pour limiter son mouvement dans une direction. 26. Un élément permettant de produire des signes, avec une face généralement plane, comportant au moins une arête coupante 10 en saillie par rapport à ladite face et définissant le signe à reproduire, laquelle arête coupante a un premier côté partant de ladite face et généralement perpendiculaire à celle-ci et ion second côté faisant un angle aigu avec le premiex1 côté. 27. Un élément permettant de produire des signes, avec une 15 face généralement plane, d'où partent un certain nombre d'arêtes coupantes faisant saillie par rapport à ladite face et déterminant un signe à produire.