Brevet FR2137893A1 — publié le 19721229

La présente invention concerne une structure de base pour ski, en matière plastique. Les skis pour les applications les plus diverses, construits de manière habituelle a présent (en bois, en métal ou en matière plastique) exigent pour leur fabrication une grande dépense de temps d'usinage, de main-d'oeuvre et de moyens de travail, ce qui dépend de la construction et des matières utile sexes. Il sty ajoute la dépendance d'un grand nombre de fournisseurs et des frais importants d'acquisition, d'emmagasinage et d'usinage des matières utilisées. On a réalisé une certaine rationalisation dans la fabrication en introduisant des noyaux de ski en polyuréthane (voir, par exemple, le brevet français nO 1.403.059). Par la suite, on a également développé des skis en matière plastique solide sur la base de mousse intégrale et/ou structurale (premier fascicule impriné de la demande de brevet de la République F4drale d'Allemagne nO 1.809.011 ; modèle d'utilité allemand nO 70 20 835).Ces skis à base d'une mousse plastique intégrale et/ou structurale, fabriqués en un seul procédé de transformation de matières plastiques ne satisfont pas aux exigences des skis susceptibles d'etre soumis à des charges élevées, étant donné que les propriétés essentielles à cet effet, telles que l'élasti- cité, la rigidité à la flexion, la résistance à la torsion, des propriétés d'amortissement et'le comportement à la déformation ne sont pas satisfaisantes pour des skis, dont la longueur est supérieure à 1 mètre. Des skis plus longs, qui doivent supporter des charges plus élevées nécessitent des éléments de renforcement additionnels. C'est le cas pour les skis en bois, en métal et en matière plastique. Jusqu'a présent, les éléments de renforcement ont été appliqués en principe sur les surfaces extérieures des skis sous forme de couches minces, par exemple sous la forme de plaques minces d'aluminium allié ou de matières plastiques renforcées par des fils de verre (des fils de verre enrobés dans des résines époxydiques). En revanche, le noyau du ski qui se trouve entre les couches de renforcement et qui est en bois ou en matière plastique ne doit'supporter que des charges mécaniques minimes.De zone, la surface de glissement du ski destinée à l'obtention de bonnes propriétés de glissement ainsi que la surface supérieure du ski destinée à lui conférer un aspect décoratif n'ont a supporter aucune charge mécanique. La présente invention a pour objet une structure de base pour-ski, en matière plastique, caractérisée en ce qu'elle est constituée de deux ou plusieurs parties, de préférence deux parties, dont la longueur et/ou la largeur et/ou épaisseur sont identiques ou différentes dans chaque cas et dépendent des dimensions du ski fini et du nombre de parties et des dimensions des autres éléments correspondants, lesdites parties étant disposées sous forme de couches superposées, les surfaces de contact entre deux parties-, vues en coupe, pouvant être profilées de'manière différente dans chaque cas et-deux parties voisines'étant reliées les unes aux autres par collage, par moulage et/ou moussage par injection. La description qui va suivre en regard des dessins annexés illustre la présente invention. La figure la représente une structure de base pour ski, selon l'invention, en coupe longitudinale. Cette structure est constituée par deux parties, la partie supérieure (1) et la partie inférieure (2). Les extensions des deux parties ne sont pas limitées aux dimensions représentées. La longueur-et/ou la largeur et/ou l'épaisseur des parties-peuvent etre différentes et ne sont limitées que par les dimensions du ski-fini. En outre, les dimensions respectives des parties individuelles les unes par rapport aux-autres dépendent des propriétés requises du ski fini correspondant. Les figures lb a le représentent un choix de sections transversales différentes, possibles, pour l'agencement de la surface de contact entre les-- parties de la structure de base du ski. Ici, les propriétés essentielles sont influencées par un profilage différent de la surface de contact a un plus haùt degré que dans le cas d'une surface de contact plane, par exemple, des propriétés telles que l'élasticité, la rigidité a la flexion, la résistance à la torsion en fonction du moment de- résistance et/ou du moment d'inertie. Les parties de la structure de base du ski selon l'invention peuvent être en matière thermoplastique ou duroplasti- que, la matière plastique pouvant être présente sous forme de matière solide- ou de mousse. Comme e-xemple de matières thermoplastiques pouvant être utilisées conformément à l'invention, on peut citer le polystyrène, le polyacrylonitrile, lès-polyacétals, le polyéthylène et d'autres .pp;l-ykjéfines et leurs co-polymres, p;;r ex?le des copolymères d'éthylène avec du propylène ou d'6thylène avec des acétals, en outre, des polystyrènes modifiés, par exemple des polymères d'acrylonitrile-butadiènestyrène, ou des polyesters, tels que le polyféréphtalate d'éthy lane-glycol, les matières duroplastiques pouvant être des polyuréthanes. Les parties individuelles de la structure de base du ski peuvent être en matières plastiques différentes et il est également possible de combiner des parties de matière plastique mousse avec des parties en matière solide. Les parties individuelles de la structure de base selon l'invent on sont fabriquées par moulage ou moussage par injection (moulage par injection de matières plastiques contenant des agents moussants) dans des moules spéciaux ayant la forme de la partie de la structure de base de ski correspondante. Elles sont reliées entre elles par collage ou, de préférence, par moulage et/ou moussage par injection. Le collage peut être effectué au moyen d'adhésifs ou de solvants convenables. Dans le deuxième cas, on étend une partie fabriquée au préalable d'une quantité égale a une partie voisine qui lui fait suite en utilisant un moule, dont la forme est étendue par chaque partie de la structure de base additionnelle, par moulage et/ou moussage par- injection. Une forme d'exécution particulière de la première forme d'assemblage des parties de la structure de base du ski. consiste en ce que l'on colle ensemble des parties qui présentent, dans leur section transversale, des évidements disposés dans le sens longitudinal. Cette. possibilité est illustrée, à titre d'exemple, dans la figure 2. Ici, les évidements ont une section sema-circulaire formant ainsi des tubes ayant une section circulaire (3), les évidements des deux parties (I) et (2) se trouvant exactement les uns au-dessus des autres. De cette façon, on obtient des cavités les plus diverses qui peuvent avoir toute forme voulue dans leur section transversale. Une forme de réalisation préférée pour des parties de la structure. de base de ski obtenues par moussage selon 1 'in- vention est constituée par des parties qui consistent d'un noyau à grandes cellules et de faible densité (4, 4a) et d'une zone marginale ayant une densité élevée (5,5a), dont I'épaisseur peut être influencée selon le procédé correspondant et dont les proprié tés sont similaires à celles de la matière solide (mousse intégrale et/ou structurale). Les avantages particuliers de cette forme de réalisation résident dans l'économie de poids et dans l'amélioration des propriétés mécaniques. Par la combinaison de deux ou plusieurs parties de ski en mousse intégrale et/ou structurale (construction multicoque), on peut encore améliorer ces propriétés sensiblement.Un exemple de structure de base de ski constitué par deux parties en une mousse intégrale est illustré par la vue en coupe de la figure 3. La densité différente des points est destinée a illustrer la répartition des densités différentes de matière. On obtient une autre forme d'exécution préférée en combinant les modes de construction selon les figures 2 et 3, ctest-a-dire on réalise les parties de la structure de base du ski de manière qu'elles présentent un noyau à grandes cellules et faible densité ainsi qu'une zone marginale ayant une densité élevée et en outre, dans leur section transversale, des évidements disposés dans le sens longitudinal. Outre l'économie de poids, un tel agencement de la structure de base a l'avantage d'un accroissement du moment de résistance et, de ce fait, une amélioration de la rigidité à la flexion et la résistance à la torsion, en raison de l'augmentation de la zone marginale à densité élevée créée géométriquement(par les évidementi. Une autre forme de construction préférée de la structure de base selon l'invention réside en ce qu'il a été prévu des éléments de renforcement additionnels dans l'une ou deux ou plusieurs des parties de cette structure, ces éléments pouvant, le cas échéant, faire saillie dans la partie voisine de 1a structure. Ces éléments de renforcement peuvent être sous forme de stratifiés ou de plaques et être interrompus et profilés, par exemple a l'instar d'une tôle ondulée,ou ou de profilés ayant des formes géométriques différentes, par exemple une section en T, en double T (6) ou en U -(7) ou de tubes (8), de fils (9) qui, le cas échéant, peuvent être précontraints. A titre d'exemples, des profilés de ce genre sont représentés en coupe dans les figures 4a à 4e. Dans la figure 4e l'élément de renforcement est constitué d'une plaque (10 > ayant des bombements semi-circulaires (moulures) (11) dans le sens longitudinal, ces bombements recou vrant des évidements de section semi-circulaire (12) dans la partie de la structure de base se trouvant en dessous, comme le montre la vue en coupe. Les surfaces (13) entre les bombements (11) comportent des fentes (14) qui permettent de relier la partie supérieure avec la partie inférieure de la structure de base, lors du moulage par injection, de la partie voisine qui fait suite a la partie fabriquée au préalable. Les fentes (14) ne sont pas nécessaires lorsque les deux parties de la structure de base (1) et (2) sont collées a la plaque (10). Les éléments de renforcement peuvent être en métal, par exemple en acier, de préférence en un alliage d'aluminium ayant une grande résistance et élasticité, ou en fils de verre et/ou en fils de verre enrobés dans des matières plastiques, telles que des résines de polyester ou époxy. Dans une structure de base pour ski, il est possible également de disposer deux ou plusieurs éléments de renforcement de forme différente ou, vu en coupe, un profil différent et/ou en une matière différente. Le choix des éléments de renforcement influe fortement sur les propriétés du ski fini. Le renforcement peut être effectué dans la matière plastique brute déjà, par exemple, par l'introduction de fils de verre. La figure 4c montre, en coupe, la combinaison d'une surface de contact de configuration particulière entre la partie supérieure de la structure de base du ski (1) et la partie inférieure (2) avec des fils (9) comme éléments de renforcement. La structure de base du ski peut être équipée, en outre, d'accessoires, par exemple - comme le montre la vue en coupe de la figure 5 - de carres en acier (15,16), de protections des pointes et des bouts, de garnitures de glissement (17) et de revêtements de la surface supérieure (18), ainsi que de plaques de montage de fixations (19). Outre cette possibilité de la fixation ultérieure des accessoires à la structure de base du ski, on peut également introduire un ou plusieurs de ces accessoires dans le moule correspondant lors de la fabrication des parties de cette structure de base et les relier à la partie en question par moulage ou moussage par injection. Lorsqu'on choisit des matières plastiques convenables pour les parties individuelles de la structure de base de ski, il n'est pas nécessaire d'appliquer des accessoires, tels que des carres supérieures de ski, des revêtements pour la surface supérieure du ski, des garnitures de glissement, des protections des pointes et des bouts ou des carres en acier. Ainsi, si l'on choisit une matière plastique ayant de bonnes propriétés de glissement et d'usure pour la partie inférieure de la structure de base, l'application de garnitures de glissement séparées, généralement utilisée devient superflue. Par une construction appropriée du moule pour la partie de la structure de base inférieure du ski, il est possible de former la surface de glissement du ski fini de sorte que l'application ultérieure de garnitures de glissement ayant un profil particulier, par exemple une structure en gradins ou en écailles, pour des skis de glissement et de montée, comme par exemple les skis de fond et de marche, n'est plus nécessaire. La structure de base pour ski selon l'invention permet la meilleure utilisation possible des propriétés des matières plastiques et toutes les parties de la structure de base sont capables de supporter des charges mécaniques. REVEl4D ICATIoliS, 1. Une structure de base pour ski, en matière plastique, caractérisée en ce qu'elle est constituée de deux ou plusieurs parties, de préférence deux parties, dont la longueur et/ou la largeur et/ou l'épaisseur sont identiques ou différentes dans chaque cas et dépendent des dimensions du ski fini et du nombre de parties et des dimensions des autres éléments correspondants, lesdites parties étant disposées sous forme de couches superposées, les surfaces de contact entre deux parties, vues en coupe, pouvant être profilées de manière différente dans chaque cas et deux parties voisines étant reliées les unes aux autres par collage, par moulage et/ou moussage par injection. 2. Une structure de base pour ski selon la revendication 1, caractérisée en ce que les parties individuelles sont en des matières plastiques différentes. 3. Une structure de base pour ski selon la revendication 1, caractérisée en ce que la matière plastique est présente dans une ou plusieurs parties sous forme de mousse, celle-ci ayant, de préférence, une densité élevée dans les zones marginales de la partie de la structure de base correspondante. 4. Une structure de base pour ski selon la revendication 1, caractérisée en ce que, dans une ou plusieurs parties, sont disposés des éléments de renforcement sous forme de plaques, de fils, de stratifiés ou des éléments de renforcement de profils différents vus en coupe et qui, le cas échéant, font saillie dans la partie voisine correspondante. 5. Une structure de base pour ski selon la revendication 4, caractérisée en ce que les éléments de renforcement.sont en métal ou en fils de verre.