Brevet FR2137619A1 — publié le 19721229

i 2137619 De nombreux dispositifs, par exemple les sacs de protection passive contre les accidents utilisés dans les automobiles, les toboggans pour issues de'secours, les radeaux de sauvetage etc., sont conservés normalement à l'état dégonflé et 5 sont gonflés au moyen d'un gaz au moment requis. Ces dispositifs sont généralement emmagasinés et utilisés à proximité étroite d'ôtres humains et doivent donc être conçus de manière que leur facteur de sécurité soit élevé à tout moment. Ces dispositifs sont d'habitude gonflés au moyen 10 d'un gaz,comme l'air, l'azote, le dioxyde de carbone, l'hélium ou un agent semblable, qui est emmagasiné sous pression et dont la pression est encore accrue au moment de l'utilisation par un apport de gaz brûlés chaudsproduits par la combustion d'une composition engendrant un gaz. Parfois, le gaz pour le gon-15 fLage est produit uniquement par une composition engendrant un gaz. Il est évidemment fort important que la composition engendrant le gaz puisse être emmagasinée de façon sûre et fiable sans décomposition ni mise à feu à aucune température 20 susceptible de régner dans le véhicule ou tout autre emplacement, par exemple à des températures atteignant environ ÎO^C. Il est important aussi que sensiblement tous les produits de combustion engendrés soient non toxiques, ncn. corrosifs et ininflammables, en particulier lorsque le dispositif est utilisé 25 dans un milieu confiné, par exemple dans une automobile. Les compositions engendrant un gaz utilisées jusqu'à présent ne satisfont pas à tous ces critères. Des exemples de compositions qui ont déjà été utilisées sont,entre autres, les compositions propulsives à base de poudre noire et de ni-;^0 trocellulose plastifiée (double base). Les compositions propulsives à double base sont instables aux températures ambiantes élevées. Leur emmagasinage et leur utilisation sont généralement limités à des températures inférieures à 60°C. La poudre noire et les compositions propulsives à double base engendrent des 35 gaz toxiques et/ou inflammables. Les compositions propulsives à double base produisent, outre du dioxyde de carbone et de l'eau, du monoxyde de carbone et de l'hydrogène formant un mélange fort toxique et inflammable. La poudre noire dégage du monoxyde de carbone en concentration toxique et donne un volume de gaz re-kO lativement inefficace. On a déjà envisagé aussi d'utiliser des 72 16361 2 2137619 compositions propulsives classiques en mélange. Ces compositions comprennent cependant des constituants réactifs dont la stoechio-métrie fait apparaître des produits de combustion toxiques, corrosifs ou inflammables qui, en plus du monoxyde de carbone et de 5 l'hydrogène,peuvent comprendre du chlorure d'hydrogène, des oxydes ou hydroxydes de métaux alcalins, des oxydes d'azote etc.. Aux fins de l'invention, il est important aussi de disposer de compositions engendrant un gaz qui puissent dégager d'importants volumes d'un gaz, qui puissent être emmagasinées sans 10 dégradation défavorable pendant des durées atteignant 5 à 10 ans et qui puissent être produites en grande quantité de façon peu oné reuse. Les compositions engendrant un gaz utilisées dans le générateur de gaz pour le système pour gonfler de l'invention of-15 frent des avantages importants qui améliorent sensiblement les systèmes pour gonfler. Ces avantages sont entre autres: 1. aptitude à l'emmagasinage à des températures ambiantes atteignant 10^°C pendant une durée pouvant s'élever jusqu'à 5 ou 10 ans; 20 2. température d'auto-allumage élevée, très faible sensibilité aux chocs et très faible sensibilité au frottement; 3» absence de toxicité, de caractère corrosif et d'inflammabilité des produits de combustion; *f. aptitude à dégager un grand volume de gaz par 25 unité de poids de la composition; 5» possibilité de production en masse à bas prix de façon sûre et fiable. L'invention améliore donc les systèmes pour gonfler classiques qui comprennent un générateur de gaz et un dispositif 30 à gonfler. Le dispositif à gonfler peut être un sac devant assurer une protection passive pour le conducteur ou le passager d'une automobile en cas de collision, peut servir de tobbogan, de secours pour les avions, de radeaux de sauvetage etc.. Le générateur de gaz contient une- composition engendrant un gaz qui est 35 capable de former des produits de combustion gazeux pouvant être utilisés pour mettre sous pression et compléter un gaz de gonflage primaire, comme de l'air, de l'azote, du dioxyde de carbone, de l'hélium etc., qui est maintenu sous pression dans une chambre de réserve distincte ou pour gonfler le dispositif directement *+0 sans gaz supplémentaire. 72 16361 3 2137619 L'invention a pour objet des compositions engendrant un gaz qui consistent essentiellement en poly(chlorure de vinyle) plastifié, comme liant combustible, qui contient en dispersion un oxydant inorganique choisi parmi le perchlorate d'ammonium, 5 les chlorates et perchlorates de métaux alcalins, les nitrates de métaux alcalino-terreux et leurs mélanges, appelé ci-après oxydant primaire, et un sel de métal alcalin exempt d'halogène propre à réagir avec le chlore combiné du pcly(chlorure de vinyle) (et du perchlorate servant éventuellement d'oxydant primaire) pour 10 donner un chlorure de métal alcalin. Le sel de métal alcalin exempt d'halogène peut être aussi pour tout ou partie un oxydant. Au total, l'oxydant et le sel de métal alcalin exempt d'halogène sont présents en quantités au moins suffisantes pour oxyder tout le carbone disponible en dioxyde de carbone et tout l'hydro-15 gène disponible en eau et pour convertir tout le chlore combiné disponible en chlorure de métal alcalin. L'oxydant et/ou le sel de métal alcalin peuvent être pris en excès sur cette quantité stoechiométrique. L'invention a de plus pour objet un procédé pour 20 gonfler un dispositif à gonfler au moyen de produits de combustion gazeux qui sont non toxiques, non corrosifs et ininflammables de façon que le dispositif puisse être utilisé avec sécurité à proximité étroite d'êtres humains, surtout dans des espaces confinés. Suivant le procédé, on fait brûler la composition engen-25 drant un gaz décrite ci-dessus et on injecte les produits de combustion gazeux dans le dispositif à gonfler soit isolément, soit comme gaz sous pression s'ajoutant à un gaz sous pression dis-* tinct tel que l'air, l'azote, le dioxyde de carbone ou l'hélium. La Fig. du dessin annexé est une vue en coupe lon-30 gitudinale et partiellement en élévation d'un système pour gonfler comprenant un générateur de gaz et un dispositif à gonfler de l'invention. Comme indiqué précédemment, l'amélioration du système pour . gonfler consiste dans le chargement du générateur de gaz 35 du système au moyen d'une composition engendrant un gaz, qui comprend un poly(chlorure de vinyle) plastifié comme liant combustible contenant en dispersion un sel inorganique oxydant, choisi parmi le perchlorate d'ammonium, lès chlorates et perchlorates de mé taux alcalins, les nitrates de métaux alcalino-terreux et leurs kO mélanges, et un sel de métal alcalin exempt d'halogène, l'oxydant 72 16361 2137619 et le sel de métal alcalin étant au total présents en quantité au moins suffisante pour oxyder tout le carbone et tout l'hydrogène disponibles delà composition en dioxyde de carbone et en eau et pour convertir tout le chlore combiné disponible en. 5 chlorure de métal alcalin. Parlfpoly(chlorure de vinyle)", on entend aux fins de l'invention tant les hcmopolymères que les copolymères du chlorure de vinyle contenant jusqu'à environ 10# d'un constituant copo-lymérisé tel que l'acétate de vinyle-ou le chlorure de vinylidène. 10 De préférence, le poly(chlorure de vinyle) est polymérisé en substance complètement et utilisé sous la forme de particules sphéroïdales de qualité pour plastisol ou grains. Il est possible d'utiliser tout plastifiant liquide organique compatible avec le poly(chlorure de vinyle). Ces plas-15 tifiants sont classiques. De préférence, le plastifiant est d'un type convenant pour la formation d'un plastisol fluide, comme il en est des adipates, sébaçates et phtalates d'alkyle et alkoxy-alkyle, tels que le sébaçate de dibutyle ou de dioctyle, le phtalate de dibutyle, de dioctyle ou de diméthoxyéthyle et l'adipate de 20 dibutyle, de dioctyle ou de di-(3}5>5-'fcriHéthylhexyle), et des esters formés par le glycol et des acides gras supérieurs, entre autres. Les plastifiants formant des plastisols sont des solvants du poly(chlorure de vinyle) à haut point d'ébullition qui forment des suspensions fluides avec les particules de ce 25 polymère aux températures ordinaires auxquelles la solubilité est faible, mais qui dissolvent le polymère à des températures élevées pour donner un gel solide. Le rapport préféré du poly(chlorure de vinyle) au plastifiant est généralement d'environ 2 parties de polymère pour 30 3 parties de plastifiant à environ 3 parties de polymère pour 2 parties de plastifiant afin que les grains engendrant le gaz aient de bonnes propriétés physiques, par exemple en ce qui concerne la résistance à la traction et le minimum de fluage à froid. En raison des grandes quantités de solides généralement nécessaires 35 dans les systèmes pour gonfler, il est préférable que le rapport du plastifiant au polymère ait une valeur relativement élevée pour que l'aptitude à la mise en oeuvre du mélange se maintienne. Dans certains systèmes pour gonfler, les propriétés physiques sont moins critiques et le rapport du plastifiant au polymère peut s'élever 1+0 jusqu'à environ 2,5;1, tandis que les grains solides engendrant 72 16361 5 2137619 le gaz conservent des propriétés physiques convenant pour l'application envisagée. Les suspensions fluides de poly(chlorure de vinyle) et de plastifiant peuvent contenir jusqu'à 90% de solides ajoutés 5 à la condition, comme on le sait, que les granulcmétries des solides ajoutés soient choisies et réparties convenablement, sans pour autant manifester de perte de la fluidité nécessaire pour la coulée et ia réticulation sans exercice de pressions élevées. La suspension de poly(chlorure de vinyle) et de plas-10 tifiant additionnée de l'oxydant et d'autres solides peut être, suivant la nécessité,réticulée simplement par chauffage jusqu'à la température de dissolution du poly(chlorure de vinyle) dans le plastifiant, à savoir en général environ 71 à 79°C. Comme le poly(chlorure de vinyle) est totalement polymérisé, aucune 15 réaction de réticulation potentiellement variable ne se manifeste et les grains résultants qui engendrent le gaz sont très reproductibles et de qualité sûre. Des compositions propulsives engendrant un gaz formées par un plastisol de poly(chlorure de vinyle) de môme que des procédés pour les préparer sont dé-20 crits dans le brevet des Etats-Unis d'Amérique n°2.966.*+03. Les suspensions formées par le plastisol de poly-fchlorure de vinyle) dans le plastifiant avec les solides ajoutés sont particulièrement susceptibles d'êtres réticulées et coulées par extrusion comme décrit dans le brevet des Etats-Unis d'Amérique 25 n°3«l55*7^9* En résumé, la suspension contenant les solides est introduite dans un corps d'extrudeuse allongé dans lequel elle est propulsée par une vis animée d'un mouvement de rotation qui simultanément engendre de la chaleur par frottement, laquelle, en association avec la chaleur apportée par une chemise chauffante, 30 entretient la température élevée nécessaire à la réticulation de la solution. Le mélange est totalement réticulé à la fin de son passage dans le corps de l'extrudeuse, bien qu'il soit encore - suffisamment chaud et mou pour être façonné au passage dans la filière, après quoi le profilé extrudé refroidi est divisé 35 en grains de la dimension requise. L'extrusion est continue et permet de produire rapidement et à bas prix une grande - quantité de grains engendrant le gaz. Le recours aux oxydants inorganiques primaires indiqués en association avec les sels de métaux alcalins exempts IfO d'halogène en quantité requise par la stoechiométrie spécifiée 72 16361 6 2137619 permet une production maximale de gaz non toxiques, non corrosifs et ininflammables et la neutralisation du chlore du poly-(chlorure de vinyle) sous la forme d'un chlorure de métal alcalin non toxique. Les oxydants primaires dégagent de l'oxygène et déplus 5 forment, par eux-mêmes ou par réaction avec le sel de métal alcalin exempt d'halogène, uniquement des produits de combustion non toxiques, non corrosifs et ininflammables. Le sel de métal alcalin exempt d'halogène empêche la formation de chlore ou de chlorure d'hydrogène corrosif. 10 Les métaux alcalins, des chlorates et perchlorates par exemple de sodium, de potassium ou de lithium, forment des chlorures de métaux alcalins inoffensifs tandis que le reste de la molécule de ces oxydants procure l'oxygène pour la combustion. Parmi ces composés, le perchlorate de potassium est 15 préféré en général. Le perchlorate d'ammonium est fort utile comme oxydant parce qu'il augmente la production de gaz par formation d'azote et d'eau et réduit le pourcentage de solides. Il permet également d'entretenir une température de flamme un peu moins élevée que celle atteinte au moyen des sels des métaux 20 alcalins correspondants. Le chlorure d'hydrogène que dégage le perchlorate d'ammonium par décomposition est corrosif et doit être neutralisé par conversion en chlorure de métal alcalin. Le sel de métal alcalin exempt d'halogène doit donc être présent en quantité suffisante à cette fin de même que pour la neutra-25 lisation du chlorure d'hydrogène que dégage le poly(chlorure de vinyle) qui est le liant. Les nitrates de métaux alcalino-terreux, par exemple le nitrate de baryum ou le nitrate de strontium, donnent par décomposition des oxydes non toxiques fort stables et peuvent donc 30 être utilisés de façon sûre et efficace comme oxydants dans les compositions engendrant un gaz. Comme les allures de combustion entretenues au moyen de ces oxydants sont généralement plus faibles que celles entretenues au moyen des chlorateperchlorates ou nitrates d'ammonium ou de métaux alcalins, il est généralement 35 préférable de mélanger le nitrate de métal alcalino-terreux avec l'un des oxydants ci-dessus. Les sels de métaux alcalins exempts d'halogène, comme indiqué ci-de s sus, peuvent être des composés quelconques qui réagissent avec le chlore du poly(chlorure de vinyle) et du perchlo-1+0 rate d'ammonium servant éventuellement d'oxydant primaire pour former 72 16361 7 2137619 un sel non.toxique de métal alcalin. Le métal alcalin peut fitre, par exemple le sodium, le potassium ou le lithium. Le sel do métal alcalin est de préférence, mais non de façon essentielle aussi un oxydant qui complète la réaction engendrant un gaz ^ de l'oxydant primaire et apporte une partie du dioxyde de carbone et de l'eau que requiert la stoechiométrie. Les sels oxydants de métaux alcalins exempts d'halogène qui sont préférés sont les nitrates, comme le nitrate de sodium ou de potassium, parce qu'ils offrent l'avantage supplémentaire de donner, comme gaz de 10 combustion, de l'azote et de conférer de bonnes -propriétés de combustion, par exemple en ce qui concerne l'allure de combustion et l'exposant de la pression. D'autres sels oxydants de métaux alcalins sont, par exemple, les ni tri tes, carbonates et bicarbonates de métaux alcalins, comme le nitrite de sodium ou de potassium, 1j le carbonate de sodium ou de potassium et le bicarbonate de sodium. Les sels de métaux alcalins qui ne réagissent pas comme oxydants conviennent aussi. De préférence, ils apportent des produits de décomposition gazeux non toxiques augmentant la production totale de gaz, diminuent la concentration en produits 20 de combustion solides et servent d'agents de refroidissement. Des exemples de sels non oxydants appropriés sont, entre autres, les oxalates de métaux alcalins, comme l'ox'alate de sodium ou de potassium,et les carbonates et bicarbonates de métaux alcalins, comme le carbonate de sodium ou de potassium etle bicarbonate de 25 sodium, outre les azides, comme l'azide de potassium. Comme indiqué précédemment, la quantité totale d'oxydant, à savoir l'oxydant primaire et les sels oxydants de métaux alcalinsexempts d'halogène, doit être au moins suffisante pour l'oxydation de tout le carbone et l'hydrogène disponibles dans 30 la composition en dioxyde de carbone et en eau. Il est possible et même en fait avantageux d'utiliser un excès de l'oxydant primaire parce que sa décomposition endothermique tend à faire apparaître dans le gaz de 1'oxygène libre et à abaisser la température deflamme, de sorte que l'effet est celui d'un agent de 35 refroidissement. La quantité de sel de métal aLcalin exempt d'halogène doit être au moins suffisante pour convertir tout ïbaLogène disponible en halogénure de métal alcalin. L'halogène disponible est celui qui n'est pas déjà combiné à un métal alcalin, comme dans le cas d'un chlorate ou perchlorate de métal alca-1+0 lin. Le sel de métal alcalin exempt d'halogène ne peut être in- 72 16361 8 2137619 eorporé en excès sensible. La quantité totale âe mitai alcalin disponible ne peut excéder de plus d'environ 10 moles % la quantité totale d'halogène disponible. Il est préférable que les proportions de métal alcalin et d'halogène scient stcechiométri-5 ques, mais parfois un faible excès de métal alcalin peut être intéressant pour assurer la suppression totale de la formation du chlorure d'hydrogène et du chlore parce que ces composés sont beaucoup plus toxiques qu'une faible quantité d'oxyde ou d'hydroxyde de métal alcalin. 10 Les quantités et proportions particulières d'oxydant primaire et de sel de métal alcalin exempt d'halogène varient évidemment avec la nature du liant, celle du plastifiant et celles de l'oxydant primaire et du sel de métal alcalin exempt d'halogène. Ces quantités et proportions peuvent cependant être 15 calculées de la façon habituelle par les spécialistes. Outre les constituants ci-dessus, les compositions engendrant un gaz peuvent contenir d'autres additifs classiques. Elles peuvent comprendre, par exemple, des stabilisants pour le poly(chlorure de vinyle), des catalyseurs agissant sur la vitesse 20 de combustion, des agents de refroidissement etc.. Les compositions engendinant un gaz qui contiennent comme liant un poly(chlorure de vinyle) plastifié sont très stables et peuvent être conservées à des températures de - à flO^C sans dégradation gênante pendant des durées atteignant 2? 5 à 10 ans. Les températures de mise à feu sont fort élevées et leur sensibilité auxchoc^ au frottement et aux charges électrostatiques sont très faibles, de sorte que les générateurs de gaz contenant ces compositions peuvent être conservés avec sécurité dans des espaces confinés à proximité étroite d'êtres humains 30 D'autres propriétés avantageuses sont notamment une densité élevée réduisant la dimension de la chambre pour la facilité de mise à feu la haute vitesse de combustion et le prix peu élevé des matières premières. La Fig. du dessin représente schématiquement un système 35 pour gonfler conforme à l'invention. Le récipient sous pression 1 contient un gaz, par exemple de l'air comprimé. Le générateur de gaz 2 logé dans le récipient sous pression comprend une chambre de combustion 3 qui est munie d'un bec ou ajutage *+ et qui contient des grains façonnés 5 d'une composition engendrant un gaz lj-0 du type décrit ci-dessus. Une amorce à allumage électrique 6 per 72 16361 9 2137619 met la taise à feu des grains. Le générateur de gaz est fermé par un ccuvercle à rompre 7. La chambre sous pression comporte une sortie 8 fermée par un disque à rompre 9 et communiquant par la conduite 10 avec le dispositif à gonfler 11. La soupape de £ sécurité 12 empêche que des pressions excessives régnent dans le récipient sous pression. Pour le fonctionnement, les grains engendrant le gaz sont mis à feu. Lorsqu'une pression suffisante s'est établie dans le générateur de gaz, le couvercle 7 se rompt et les gaz 10 de combustion chauds sous haute pression quç dégagent les grains en brûlant se répandent dans le gaz comprimé, par exemple l'air, de la chambre sous pression. La pression de l'air augmente beaucoup tant en raison de l'échauffement que de l'apport des gaz de combustion. Le disque 9 se rompt sous la pression élevée du mé-15 lange d'air et de gaz de combustion, de sorte que le dispositif à gonfler se remplit de gaz. L'air comprimé refroidit les gaz de combustion chauds jusqu'à une température de sécurité. Pour certaines applications, la chambre sous pression contenant l'air ou tout autre gaz comprimé peut être sup-20 primée et le générateur de gaz est alors raccordé directement au dispositif à gonfler. L'abaissement de température des gaz de combustion peut être réalisé par un apport d'agent de refroidissement aux compositions engendrant le gaz et par emmagasinage dtmliquide vaporisable, tel que l'eau, dans le dispositif à gonfler. 2 5 Les compositions engendrant un gaz décrites dans les exemples ci-après peuvent être façonnées en grains par mélange du poly(chlorure de vinyle) de qualité pour plastisol avec les plastifiants, l'oxydant primaire, le sel de métal alcalin exempt d'halogène et les autres additifs,tels que des stabilisants et 30 catalyseurs agissant sur la vitesse de combustion, dans un mélangeur classique. Le mélange visqueux, mais encore fluide est alors coulé dans des moules et chauffé à la température de fusion du po-ly(chlorure de vinyle) dans le plastifiant ou soumis à une réticulation d'Une saLution par passage continu dans une extrudeuse 35 à vis munie d'une chemise chauffante, après quoi le profil extradé qui a franchi la filière est refroidi et découpé en morceaux de la longueur voulue. 72 16361 10 2137619 15 EXEMPLE 1 Constituant Poly(chlorure de vinyle) Adipate de dioctyle 5 Hoir de carbone Nitrate de potassium Perchlorate de potassium Stabilisant Propriétés balistiques: 10 Allure de combustion sous une pression absolue de 35,15 kg/cnr à 21,1°C Allure de combustion spus une pression absolue de 351,5 kg/cm2 à 21,1°C Exposantnde pression d'allure de combustion Qualités de sécurité Température d'auto-allumage Sensibilité auxchocs (12 essais négatifs avec 6 kg à 50 cm) Sensibilité au frottement Essai de frottement à la vis Esso 20 (deux plaques planes sollicitées par une vis et entre lesquelles se trouve de la composition propulsive et du carbure de silicium en grains n°10C) Essai à l'intervalle (carte) (un comprimé de tétranitrcmcnométhylaniline est appliqué contre de la composition propulsive et amené à détoner - pas de détonation de la composition propulsive au cours de *+ essais) EXEMPLE 2 - Constituant Poly(chlorure de vinyle) Adipate de dioctyle Stabilisant Noir de carbone Perchlorate de potassium Nitrate de strontium Nitrate de potassium Allure dê- combustion sous une pression absolue de 70,3 kg/cme à 21,1°C Allure de combustion sous une pression absolue de 28l,2 kg/cm? à 21,1°C *t0 Exposantnde pression d'allure de combustion Pourcentage pondéral 7,11^ 10,tel 0,050 11,510 70,705 0 ,200 15,2 mm/sec. 78,7 mm/sec. 0,67 360,0°C >300 kg.cm 3^5 kg.cm 0 carte 25 30 35 Pourcentage pondéral 5,616 8,227 0,158 0,039 55,820 21,053 9,087 22,6 mm/sec. 63,8 mm/sec. 0,75 72 16361 ii 2137619 10 15 20 25 EXEMPLE 3 -Constituent PolyCchlorure de vinyle) Adipate de dioctyle Noir de carbone Stabilisant Perchlorate d'ammonium Nitrate de sodium Oxyde ferrique Allure de combustion s^ absolue de 210,9 kg/cnf Pourcentage pondéral 6,318 9,^77 0,0lfS 0,196 ^2,598 39,^07 1,956 ius une pression à 21,1°C **0,6 mm/sec. Exposant n depression d'allure de combustion 0,63 EXEMPLE h - Constituant Poly(chlorure Sébaçate de dibutyle Stabilisant Noir de carbone Perchlorate d'ammonium Nitrate de sodium Nitrate de strontium Oxyde ferrique Allure de combustion sous une pression absolue de 210,9 kg/en? à 21,1°C 35,6 mm/sec. Exposant n depression d'allure de combustion 0,70 Bien que divers modes et détails de réalisation aient été décrits pour illustrer l'invention, il va de soi que celle-ci est susceptible de nombreuses variantes et modifications sans sortir de son cadre. Pourcentage pondéral S 513 6,770 0,135 0,03^ 29,032 27,139 31,029 1,3^ 72 16361 12 2137619 REVENDICATIONS. 1 - Composition combustible engendrant un gaz à utiliser pour gonfler un dispositif à gonfler caractérisée en ce qu'elle comprend: 5 du poly(chlorure de vinyle) plastifié comme liant combustible; un sel oxydant inorganique choisi parmi le perchlorate d'ammonium, les chlorates et perchlorates de métaux alcalins, les nitrates de métaux alcalino-terreux et leurs mé-10 langes; un sel de métal alcalin exempt d'halogène propre à réagir avec un halogène pour former un halogénure de métal alcalin; la composition contenant une quantité totale d'oxy-15 dant au moins suffisante pour convertir tout le carbone disponir ble en dioxyde de carbone et tout l'hydrogène disponible en eau; la composition contenant le métal alcalin combiné disponible en quantité au moins suffisante pour convertir tout l'halogène disponible en halogénure de métal alcalin,jusqu'à 20 un maximum d'environ 10 moles % en excès par rapport à l'halogène disponible* 2 - Composition suivant la revendication 1, caractérisée en ce que le sel de métal alcalin exempt d'halogène est un nitrate de métal alcalin. 25 3 - Composition suivant la revendication 2, caracté risée en ce que le nitrate de métal alcalin est le nitrate de sodium ou le nitrate de potassium. - Composition suivant la revendication 1, caractérisée en ce que le sel oxydant inorganique est le perchlorate 30 de potassium. 5 - Composition suivant la revendication 2, caractérisée en ce que le sel oxydant inorganique est le perchlorate de potassium. 6 - Composition suivant la revendication 3, carac-35 térisée en ce que le sel oxydant inorganique est le perchlorate de potassium. 7 - Composition suivant la revendication 1, caractérisée en ce que le sel oxydent inorganique est le perchlorate d'ammonium. **0 8 - Composition suivant la revendication 2, carac 72 16361 13 2137619 térisée en ce que le sel oxydant inorganique est le perchlorate d'ammonium. 9 - Composition suivant la revendication 3, caractérisée en ce que le sel oxydant inorganique est le perchlorate 5 d'ammonium.