Brevet FR2132863A1 — publié le 19721124

la présente invention concerne les machines pour extruder une bande monobloc dans laquelle sont incorporés plusieurs câbles métalliques ou textiles. Une telle machine peut extruder simultanément plusieurs bandes monobloc. 5 Dans les processus d'extrus'ion continue de matières plastiques, telles que les élastomères, autour d'un ou plusieurs câbles métalliques ou textiles, il est important que la structure de la machine et de la filière soit réglable pour permettre d'obtenir un revêtement uniforme. En effet, 10 si l'épaisseur des revêtements n'était pas uniforme, l'incorporation dans le produit fini de la bande extrudée pose des problèmes'difficiles à résoudre. On utilise par exemple ces bandes extrudées autour de câbles comme-ceintures de renforcement sous la bande de roulement des pneumatiques. Dans ces 15 conditions, si les câbles ne sont pas centrés dans l'épaisseur de caoutchouc, ils peuvent entrer en contact pendant la fabrication ou l'utilisation du pneumatique. Ce contact câble sur câble est particulièrement néfaste lorsque le matériau utilisé est sensible à l'abrasion ou à la dégradation par frotte-20 ment, ce qui est notamment le cas des fibres de verre ou des câbles métalliques, la formation d'un revêtement uniforme autour d'un câble unique pose des problèmes non négligeables, mais les difficultés sont considérables lorsqu'il s'agit d'extruder une bande monobloc autour de plusieurs câbles espacés.-25 la présente invention a donc pour objet une machine d'extrusion permettant de fabriquer de-telles bandes a"câbles incorporés. Une telle machine est en outre capable de fabriquer des bandes de différentes dimensions. les réglages nécessaires sont relativement simples 30 et peuvent être effectués sans interruption du'processus d'extrusion. De plus, la rapidité du démontage et du remontage du. dispositif de l'invention assure un entretien facile. - D'autres caractéristiques et avantages de l'invention ressortiront de la description détaillée qui suit et des des-sins sur lesquels : - la figure 1 est une vue schématique d'un mode de réalisation de la machine de l'invention; - la figure 2 est une vue de dessus de la filière de la machine de la figure 1 ; • •o.0PY 72 T2689 2 2132863 - la figure 3 est une coupe selon la ligne 3-3 de la figure 2; ■ - la figure 4 représente la filière de la figure 2 vue de la gauche; -, 5 - la figure 5 est-une- coupe selon la ligne 5-5. de la figure 2; - la figure 6 est une coupe partielle à grande échelle suivant la ligne 6-6 de la figure 2;. . - la figure 7 est une- coupe selon-la ligne 7-7 de 10 la figure 5 ; - la figure 8 est une vue en perspective à grande échelle d'une partie de l'ensemble de calibrage de la bande qui est illustré sur la figure 7; ■ - la figure -9 est une coupe selon la ligne 9-9 de 15 la figure 2; , - la figure 10. est une vue fragmentaire agrandie du dispositif d'alignement des trous de passage des câblesdans l'ensemble de guidage de -la figure ..5.- - - ^ . La figure 1 représente la machine de l'invention 20 qui comprend un bâti 11 dans lequel sont logés les organes moteurs (non représentés) et d'un tambour récepteur 12, qui est fixé à-1 'extrémité d'un arbre horizontal 13 tourillonjaant dans le bâti. La tête de formation .de la bande ou filière. 15 est montée sur le bâti 11. au-dessus du tambour .12. J3es rouleaux 25 de traction 22 et un guide d'enroulement 23 sont placés entre la tête 15 et le tambour 12 pour assurer l'enroulement convenable des bandes monobloc sur le. tambour. , Les figures 2 à 10 illustrent en.détail la construction de la tête d'extrusion 15. Cet ensemble .comprend une vis 30 24, un support en U 25 et une filière ouvrante en deux parties 26 qui est maintenue en place par une plaque" de fermeture encastrée 28, un boulon 29 et une plaque d'appui 30. Le support 25 est fixé au corps 27 de l'extrudeuse par des boulons 27a. La plaque d'appui 30 comporte et'un côté en encoche qui s'en-35. gage dans une partie en saillie du support 25 (figure 4) et de l'autre un trou par lequel passe, un boulon 31 qui se visse dans l'autre.branche du support. 25. - : La filière ouvrante 26 (voir.figure 3) comprend un ensemble 3.2 de guidage, des câbles et un ensemble 33 de calibrage 72 12689 3 2132863 de la bande qui est séparable le long de la ligne 5-5, ces deux ensembles délimitant une cavité 35. L'ensemble 32 de guidage des câbles comporte deux éléments de guidage 36 dans lesquels passent deux séries de câbles, qui sont fixés par des 5 boulons 34. Des fentes d'extrusion 37 sont disposées en face des deux alignements de trous de guidage des éléments 36. Les fentes d'extrusion 37 sont délimitées par une plaque centrale 38 et par des plaques latérales 39 qui sont mobiles les unes par rapport aux autres. Une quatrième plaque 10 40 est positionnée le long des plaques 38 et 39 • plaque 40 comporte une nervure centrale 41 dans laquelle est percé un trou taraudé 42 qui est destiné à recevoir une vis de réglage 43 disposée au centre entre les ensembles 32 et 33. La plaque 40 comporte également des lames élastiques latérales 44 (figure 15 8) qui sont fixées dans les rainures de la base de la nervure 41. Comme le montre la figure 4, les lames 44 portent contre les surfaces inférieures des guides 36 pour obturer les trous de guidage qui ne sont pas utilisés. En service, le caoutchouc qui s'écoule en-fcre la plaque 40 et les lames 44 applique ces 20 dernières fortement contre les trous de guidage et évitent les fuites hors de la cavité d'extrusion. Des paires de vis de réglage 47, 47' et 48, 48' sont fixées aux plaques 39 pour ajuster la largeur des fentes d'extrusion 37. La plaque centrale 38 est déplaçable par l'intermédiaire d'une vis 49 qui 25 s'engage dans une patte repliée 50 à l'extrémité de la plaque (figure 5). En faisant tourner les écrous captifs 53 des vis 43, 47, 47', 48 et 48', ainsi que la vis 49, on peut régler dans les deux sens les différentes dimensions des fentes d'extrusion. Les vis 47, 47' et 48, 48' étant associées par paires 30 aux'extrémité avant et arrière des plaques 39» il est possible de donner à la fente une forme trapézoïdale. Cette possibilité de réglage est utile car elle permet de donner à la bande ex-trudée une épaisseur constante en dépit du fait que la pression d'extrusion diminue sensiblement de l'extrémité de la fente 35 qui est proche de la vis à l'extrémité opposée. De même, des vis à oeil 51, 51' et 52, 52' sont réglables au moyen d'autres écrous captifs 53. La figure 10 montre une telle vis 51 dont une extrémité est engagée dans l'écrou 53 et dont l'autre extrémité entoure le boulon 34 qui est fixé à l'élément de guidage 36. 72 12689 4 2132863 Les mouvements longitudinaux de la vis de réglage 51 permettent de déplacer l'élément 36 et de modifier la position des câbles par rapport à la fente d'extrusion. Comme on le voit, les écrous captifs 53 sont retenus par des bagues fixes 54. 5 On va maintenant décrire le fonctionnement de la ma chine à extruder de l'invention. Une série de câbles 19 se dévidant de bobines (non représentées) sont tendus à travers la tête d'extrusion 15. Les câbles passent par les trous des éléments de guidage 36 et entrent dans la cavité 35 qui contient 10 le caoutchouc sous pression fourni par la vis d'extrusion 24. Deux; bandes monobloc dans lesquelles sont enrobés les câbles sortent par les fentes 37 et sont entraînées par les rouleaux de traction 22 puis guidées par le dispositif 23 qui les enroule régulièrement sur la surface du tambour rotatif 12. L'ac-15 tion du guide d'enroulement 23 permet de déposer les bandes en zigzag sur la surface du tambour et 1'opération se continue jusqu'à ce que le tambour soit plein, après quoi la bande est utilisée pour le renforcement des pneumatiques. La description précédente et les dessins montrent 20 que la machine de la présente invention permet de former une ou plusieurs bandes monobloc contenant plusieurs câbles régulièrement espacés. La machine est en outre capable d'extruder des bandes de différentes sections et le réglage peut se faire sans interruption du processus d'extrusion. L'emploi d'une fi-25 lière ouvrante en deux parties facilite le démontage et le remontage de la tête pour les opérations d'entretien et du nettoyage. De plus, la machine de l'invention permet un réglage simple du centrage des câbles à l'intérieur de la bande extrudée. 30 II va de soi que la description précédente est sus ceptible de diverses modifications ou variantes entrant dans le cadre et dans l'esprit de l'invention. Par exemple, les câbles peuvent être guidés par des ouvertures non rectilignes et les moyens de réglage des plaques de calibrage de la bande 35 peuvent être différents. 72 12689 5 2132863 REVENDICATIONS 1. Appareil pour extruder une bande monobloc contenant plusieurs câbles métalliques ou textiles espacés, ledit appareil étant caractérisé en ce qu'il comprend une vis d'extru- 5 sion et une filière d'extrusion associée, la filière comportant des moyens de guidage des câbles et de calibrage de la bande formés d'éléments réglables, des dispositifs de réglage de la position des dits éléments les uns par rapport aux autres permettant d'ajuster la section de passage de l'orifice d'extru- 10 sion de la bande, les moyens de guidage des câbles et de calibrage de la bande formant une cavité dans laquelle une matière plastique s'écoule autour des câbles espacés et sort de la filière sous la forme d'une bande monobloc. 2. Appareil selon la revendication 1, caractérisé 15 en ce que la filière comprend plusieurs éléments de guidage des câbles et plusieurs ensembles de calibrage de bande. 3. Appareil selon la revendication 1 , caractérisé en ce que la filière est en deux parties, une première contenant les moyens de guidage des câbles et une seconde contenant 20 les éléments de calibrage de la bande. 4. Appareil selon la revendication 3, caractérisé en ce que les deux parties de la filière sont maintenues assemblées par un moyen de serrage externe qui facilité le montage de la filière à l'extrémité de la vis d'extrusion. 25 .5- Appareil selon la revendication 1, caractérisé en ce que les moyens de calibrage de la bande comprennent des éléments coplanaires réglant son épaisseur et un élément adjacent aux autres réglant sa largeur. 6. Appareil selon la revendication 5, caractérisé 30 en ce que les moyens de calibrage de la bande comportent une obturation automatique des parties non utilisées des moyens de guidage des câbles. 7. Appareil selon la revendication 1, caractérisé en ce que les moyens de guidage des câbles sont réglables par 35 rapport aux moyens de calibrage de la bande.