Brevet FR2120099A1 — publié le 19720811

WJ 234 -1- 2120099 La présente invention se rapporte à un procédé pour améliorer la forme de sections de boyaux synthétiques pour la charcuterie retroussés longitudinalement, appelés "plissés", en cellulose régénérée ou en matière synthétique thermoplastique, par exemple 5 en polyamide, polypropylène ou en glycolester de l'acide poly— éthylènetéréphtalique, ainsi qu'à un dispositif pour la mise en oeuvre de ce procédé. Il est connu d'enfiler des boyaux synthétiques pour la charcuterie et en particulier des boyaux en cellulose régénérée 10 sur un mandrin de manière à les retrousser longitudinalement en réduisant ainsi une section de boyau ayant une longueur donnée en un plissé beaucoup plus courte Pendant que ce plissé est enfilé sur le mandrin, on augmente sa rigidité en le comprimant longitudinalement. De ce fait, sa longueur diminue de moitié eu même 15 plus. Une section de boyau synthétique ainsi comprimée sera qualifiée ci-contre de "plissé". Selon leur application ultérieure, les qualités exigées de ce plissé sont plus ou moins strictes. Dans certaines applications récentes, on exige, entre autres, de grandes qualités "et, en particulier une bonne rectitude et une 20 rigidité relativement grande0 Or, les procédés actuels pour retrousser des sections de boyau synthétique pour la charcuterie produisent des plissés dont la rectitude et la rigidité ne sont pas adaptées aux exigences actuelles. Le but de la présente invention est d'apporter un pro-25 cédé permettant d'améliorer ces qualités des plissés» Il existe déjà des moyens pour améliorer la rectitude et la rigidité des plissés pov * la charcuterie. C'est ainsi qu'à cette fin on imprime pendant le retroussage et la compression longitudinale du boyau sur le mandrin, un mouvement relatif additionnel 30 autour de ce mandrin en conférant ainsi aux plis un contour hélicoïdal dont la période est supérieure au pas des plis et qui se superposent sur celui-ci. Pendant l'exécution de ce procédé, on fait glisser les boyaux retroussés à l'encontre d'une résistance, tout en les tournant à travers un passage étroit, ce qui a pour 35 conséquence de retrousser ces boyaux en un plissé et, simultanément, de leur imprimer un contour hélicoïdal. Indépendamment de ce contour hélicoïdal, la surface périphérique du plissé subit ainsi un lissage. Le but de la présente invention est d'améliorer la forme 71 47234 -2- 2120099 et, en particulier, la rectitude des plissés de boyaux synthétiques pour la charcuterie par un procédé plus simple. Selon l'invention, un procédé pour améliorer la forme d'un plissé fait d'une section retroussée longitudinalement et comprimée en un 5 plissé d'un boyau synthétique pour la charcuterie en cellulose régénérée ou en une matière synthétique thermoplastique, dans lequel on fait passer après le retroussage, la section de boyau synthétique à travers un passage circulaire étroit, pouvant s'élargir élastiquement, en lissant ainsi la surface extérieure 10 du plissé, est caractérisé en ce qu'on fait passer le plissé résultant de la compression de la section retroussée du boyau de charcuterie à travers l'étroit passage et, ainsi, on rétrécit toute la surface extérieure circulaire de celui-ci tout en maintenant sa longueur constante, et en maintenant dans ledit passage 15 une température relativement élevée» Pendant le lissage de leur surface, les plissés sont enfilés sur un mandrin qui, avantageusement, est le même que celui sur lequel la section de boyau a été retroussée et a été comprimée en un plissé. Sa longueur est maintenue constante pendant le lissage 20 au moyen de butées qui peuvent être fixées sur le mandrin. Le passage étroit a pour effet, conformément à l'invention, de rétrécir toute la surface du plissé et la lisser, ce qui peut, par exemple, être réalise en faisant passer celui-ci à travers une étroite douille de lissage qui est fendue longitudinalement 25 et est divisée transversalement et dont les deux parties sont tournées l'une par rapport à l'autre de manière que la fente longitudinale de la première partie de la douille soit décalée par rapport à celle de la seconde. Les fentes longitudinales de la douille de lissage ont pour but de permettre au plissé, qui est 30 légèrement plus gros, d'augmenter le diamètre dofcette dernière lors de leur passage à 1*encontre de la force élastique de la matière constituant la douille. Le décalage angulaire des deux parties de la douille a pour but d'assurer un rétrécissement uniforme du plissé lors de son passage à travers la douille de 35 lissage, et notamment, d'assurer le rétrécissement de la partie de cette surface qui, en passant dans la première partie de la douille de lissage passe dans la fente longitudinale de celle-ci» Le lissage de la surface du plissé s'effectue en faisant passer celui-ci sans torsion, c'est à dire sans le tourner par 71 47 234 -3- 2120099 rapport au mandrin, à travers le passage étroit. Ceci a pour conséquence, de coucher les sommets des plis de la surface circulaire du plissé. Un passage étroit utilisé selon 11 invention pour lisser la surface des plissés présente un diamètre qui est 5 inférieur d'environ 1 à 3 mm et, en général d'environ 2mm au diamètre extérieur du boyau de charcuterie rempli d'air à partir duquel le plissé a été produit. Pendant la traversée du passage étroit, les plissés s'échauffent à la température de celui-ci, température qui est fonction 10 de la matière constituant le plissé. Dans le cas de boyaux pour la charcuterie en cellulose régénérée, on adopte avantageusement des températures comprises entre 80 et 120°C. Avec des plissés en une matière synthétique thermoplastique, la température adoptée peut atteindre le point de fusion de celle-ci. Toutefois, lors-15 que la matière plastique subit un retrait aux températures élevées, il est préférable d'adopter une température suffisamment basse pour éviter un tel retrait. L'invention a également pour but un dispositif pour rétrécir et lisser la surface extérieure circulaire d'un plissé fait d'une 20 section retroussée et comprimée d'un boyau synthétique pour la charcuterie qui peut être utilisé pour la mise en oeuvre du procédé selon l'invention spécifié ci-dessus. Pour créer ce dispositif, on part d'un dispositif de lissage connu qui se compose d'une douille de lissage flexible radialement élastique ayant 25 un passage circulaire, mais la douille de lissage selon l'invention se compose de deux parties fendues longitudinalement, dont les fentes longitudinales sont décalées entre elles. Le but des fentes longitudinales de la douille de lissage et du décalage des deux parties de sa fente longitudinale a été expliqué ci-dessus. 30 Pour permettre au passage de la douille de lissage de s'élargir élastiquement, même lorsque les parois de cette douille sont relativement épaisses, sous l'action d'une force relativement faible, l'invention prévoit de creuser dans la face extérieure des deux parties de la douille au moins une rainure longitudinale. 35 De préférence, la douille de lissage est divisée par une surface de partage s'étendant obliquement par rapport à son passage circulaire. Ceci offre l'avantage de raccourcir les fentes longitudinales des deux parties de la douille, comparativement à une division perpendiculaire audit passage, et, par conséquent, de faire 71 47234 -4- 2120099 agir plus longtemps l'action de rétrécissement et de lissage sur toute la surface extérieure circulaire du plissé passant dans la douille. Plus la surface de partage est oblique par rapport au passage, plus les fentes longitudinales des deux parties de 5 la douille peuvent être courtes. En conséquence, on peut avantageusement fabriquer la douille de lissage de manière que la surface de partage entre ces deux parties soit aussi oblique que possible, et que la fente longitudinale de chacune des deux parties de la douille soit située à l'endroit où sa longueur est 10 minimale. La douille de lissage est avantageusement constituée par une matière plastique résistant à la chaleur, en particulier en poly-tétrafluoroéthylène ou en un copolymère de tétrafluoroéthylène et d'hexafluoropropylène0 15 D'autres caractéristiques et avantages de l'invention res sortir ont de la description qui va suivre, donnée uniquement à titre d'exemple nullement limitatif, en référence au dessin annexé, dans lequel : la fig.l est une coupe longitudinale à travers une douille 20 de lissage conforme à l'invention; la fig.2 est une vue en plan de l'extrémité de sortie de la douille de la fig.l. La douille de lissage représentée sur le dessin se compose de deux parties 1 et 2 séparées par une surface de partage 7 25 s'étendant obliquement par rapport au passage circulaire 6 de celle-ci. A l'endroit où les deux parties 1 et 2 de la douille ont une longueur minimale est prévue une fente longitudinale 3 ou 4 qui leur permet de s'élargir. Pour faciliter cet élargissement, les deux parties 1 et 2 de la douille comportent respecti-30 vemant deux rainures 5 s'étendant longitudinalement dans la paroi extérieure de celles-ci, parallèlement à la ligne médiane du passage 6o (De ces quatre rainures, deux seulement sont visibles sur la fig.2; ces rainures sont formées dans la partie 1 de la douille). L'entrée du passage 6 s'évase en c6ne pour faciliter 35 l'approche du plissé et pour le rétrécir progressivement. La partie évasée 11 est située dans la partie 2 de la douille. Les deux parties 1 et 2 sont tenues assemblées par une enveloppe0 Celle-ci est divisée longitudinalement en deux parties 8 et 9. Ces dernières enferment la douille de lissage entre elles de telle 71 47234 -5- 2120099 sorte que par compression mutuelle cette douille peut être comprimée jusqu'à sa section minimale0 Les deux parties de l'enveloppe sont tenues assemblées par des circlips 10 qui sont logés dans des gorges s'étendant autour de l'enveloppe 8-9. Même lors-5 qu'elles sont comprimées au maximum, les deux parties 8 et 9 de l'enveloppe restent séparées par un petit intervalle 12. L'enveloppe 8-9 est, de préférence, en métal. Elle est chauffée pendant l'utilisation du dispositif. Ceci peut être réalisé d'une façon classique, universellement connue, qui n'a pas 10 besoin d'être expliquée. La solution préférée consiste à utiliser un dispositif de chauffage électrique comportant un régulateur de température réglable qui établit et coupe l'alimentation électrique en fonction de la température de l'enveloppe 8-9. Le procédé selon l'invention permet d'améliorer, d'une ma-15 nière plus simple qu'auparavant, la rectitude et, le cas échéant, aussi la rigidité des plissés faits de sections de boyaux synthétiques pour la charcuterie. Un avantage particulier réside dans le fait qu'on n'a pas besoin de tourner le mandrin par rapport au boyau. Ce procédé et son dispositif peuvent être utilisés 20 avec les meilleurs résultats pour améliorer les plissés en cellulose régénérée. 71 k723k -6- 2120099 REVENDICATIONS 1) Procédé pour améliorer la forme d'un plissé fait d'une section retroussée longitudinalement et comprimée en un plissé d'un boyau synthétique pour la charcuterie, en cellulose régéné-5 rée ou en une matière synthétique thermoplastique, dans lequel on fait passer après le retroussage la section de boyau synthétique à travers un passage circulaire étroit, pouvant s'élargir élastiquement, en lissant ainsi la surface extérieure du plissé, caractérisé en ce qu'on fait passer le plissé résultant de la 10 compression de la section retroussée du boyau de charcuterie à travers l'étroit passage et, ainsi, on rétrécit toute la surface extérieure circulaire de celui-ci tout en maintenant sa longueur constante et en maintenant dans ledit passage une température relativement élevée. 15 2) Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que le diamètre minimal du passage comprimé dans toute la mesure du possible, est inférieur de 1 à 2 mm audit diamètre du boyau de charcuterie rempli d'air. 3) Dispositif pour rétrécir et lisser la surface extérieure 20 circulaire d'un plissé fait d'une section retroussée et comprimée d'un boyau synthétique pour la charcuterie, selon la revendication 1, comprenant une douille de lissage flexible à élasticité radiale ayant un passage circulaire, caractérisé en ce que cette douille se compose de deux parties fendues longitudinalement, 25 dont les fentes longitudinales sont décalées entre elles0 4) Dispositif selon la revendication 3, caractérisé en ce que les deux parties de la douille de lissage présentent une ou plusieurs rainures extérieures longitudinaleso 5) Dispositif selon l'une quelconque des revendications 30 3 et 4, caractérisé en ce que les deux parties de la douille de lissage sont séparées par une surface de partage s'étendant obliquement par rapport au dit passage circulaire., 6) Dispositif selon l'une quelconque des revendications 3 à 5, caractérisé en ce qu'il comprend une enveloppe divisée parallè- 35 lement à la ligne médiane du passage de la douille de lissage, et qui maintient assemblées les deux parties de celle-ci, les deux parties de ladite enveloppe étant tenues assemblées par une force élastique,.