Brevet FR2125471A1 — publié le 19720929

La présente invention concerne des plaques pour échangeur de chaleur du type comportant des éléments d'écartement sous forme de protubérances ou saillies et de creux ou dépression pratiqués dans la surface ou les surfaces d'échange de chaleur, les saillies et 5 dépressions de cette sorte servent, en règle générale, outre leur fonction de maintien d'écartement ou fonction d'entretoise, à créer en faisant référence à un coefficient désiré de transfert de chaleur, une perturbation appropriée du flux du milieu échangeur de chaleur au travers de ces surfaces d'échange de chaleur. La pré-10 sente invention concerne spécialement des plaques pour échangeur de chaleur dans lesquelles au moins quelques éléments d'écartement entre les surfaces d'échange de chaleur sont destinés à créer seulement une faible perturbation du flux du milieu échangeur de chaleur. Ces éléments d'écartement sont intéressants, par exemple, 15 dans le cas où il s'agit de surfaces dites de distribution ou répartition d'un milieu échangeur de chaleur. Il est également quelquefois désirable d'utiliser de tels éléments d'écartement sur toute l'étendue des surfaces d'échange de chaleur, à savoir lorsque les milieux échangeurs de chaleur sont soumis seulement à une fai-20 ble chute de pression lors de leur passage au travers de la plaque d'échange de chaleur. Cependant, les pleques idéales de cette catégorie sont difficiles à réaliser, car plus la superficie libre laissée pour l'écoulement du flux du milieu échangeur de chaleur entre les plaques est grande, moins la résistance de ces plaques 25 va être importante pour résister aux différences de pressions régnant entre les deux milieux échangeurs de chaleur. Ainsi, le problème à résoudre suivant la présente invention, était de prévoir une structure d'éléments d'écartement dans des plaques pour échangeur de chaleur qui réalise le meilleur corapro-30 mis entre une bonne résistance mécanique de ces plaques et une faible résistance à l'écoulement du milieu ou des milieux échangeurs de chaleur. La solution de ce problème est, selon l'invention, apportée par le fait que la partie transférant la chaleur d'une plaque d ' é-35 changeur de chaleur comporte une pluralité de saillies adjacentes émergeant sur le plan moyen de la picque et une pluralité de creux ou dépressions formant un angle avec ces saillies et émergeant 72 04996 2 2125471 en-dessous du plan moyen de la plaque, les saillies émergeant sur une face de la plaque aussi bien que les dépressions émergeant sur l'autre face de cette plaque étant disposées, lorsque des plaques adjacentes sont placées en butées l'une sur l'autre dans un échan-5 geur de chaleur à plaques, pour définir ensemble avec ce plan moyen des plaques, des canaux ou conduits pour l'écoulement des milieux échangeurs de, chaleur, chacun de ces canaux ou conduits s'étendant sur la longueur d'un certain nombre de saillies ou de dépressions portées par la plaque. Chaque fond de conduit ou passage va alors 10. consister en un espace ayant la forme d'un parallélogramme, l'ensemble de ces espaces placés l'un à la suite de l'autre selon une rangée est tel que chacun d'eux est entouré sur ses quatre côtés par les saillies et les dépressions émergeant dans des sens différents au-dessus et au-dessous du plan moyen, zones dans les-15 quelles la limite élastique de la matière constituant la plaque a été élevée par le procédé de façonnage à froid. Selon la présente invention, les plaques pour échangeur de chaleur peuvent être constituées par un matériau aussi mince que possible pour une différence de pression donnée entre les deux 20 milieux échangeurs de chaleur et pour une résistance donnée à l'écoulement de ces milieux dans 1'échangeur de chaleur à plaques ainsi réalisé. Ceci revêt une grande/Importance du point de vue du matériau utilisé aussi bien que du point de vue fabrication. Il est également très important, en ce qui concerne l'aptitude au 25 transfert de chaleur, que les plaques d'un échanger de chaleur soient aussi minces que possible. Dans le domaine d'application de l'invention, la forme des saillies et des dépressions peut varier de différentes manières. Ainsi, les saillies, aussi bien que les dépressions peuvent s'éten-30 dre sans interruption le long de la totalité ou tout -au moins, une grande partie de leur longueur. De préférence, les saillies aussi bien que les dépressions présentent des interruptions ou discontinuités le long de leur extension. Dans une réalisation préférée, les saillies et les dépressions qui se croisent les unes 35 sur les autres, présentent des discontinuités à leurs points de croisement, les parties de la plaque au droit de ces discontinuités étant, de préférence, situées dans le même plan qui est le plan 72 04996 3 2125471 moyen de la plaque. Selon une variante de l'invention, la structure est telle que l'extension des dépressions est interrompue par les saillies elles-mêmes, ces dernières présentant des discontinuités qui sont 5 placées de manière que les parties non interrompues du plan de la plaque s'étendent parallèlement aux dépressions traversant les zones de ces interruptions. Il n'est pas absolument nécessaire qu'une plaque comportant des éléments d'écartement, tels qu'on les a décrits ci-dessus, 10 soient utilisés avec d'autres plaques du même type dans un échangeur de chaleur à plaques. Cependant, les avantages de la structure décrite sont, en principe, les meilleurs que l'on peut retirer de l'utilisation d'un ensemble de plaques du même type. Dans ces conditions, les saillies et les dépressions doivent être formés 15 dans chaque plaque, de sorte que, lorsque deux plaques sont placées l'une sur l'autre dans un échangeur de chaleur à plaques d'une manière connue, les saillies de l'une vont venir en butée, sur la totalité ou tout au moins sur une partie de leur longueur, avec les saillies correspondantes, parallèles s'étendant sur l'autre 20 plaque. L'invention sera mieux comprise à la lecture de la description qui suit et qui fait référence aux dessins ci-annexés dans lesquels : - La figure 1 montre une partie de la surface d'échange de 25 chaleur d'une plaque selon l'invention. - Les figures 2 et 3 sont des coupes faites respectivement selon A-A et B-B de la figure 1. - La figure 4 montre une coupe se rapportant à trois plaques empilées les unes sur les autres, plaques conformes à la figure 1. 30 - Les figures 5 à 8montrent des vues correspondantes rela tives à une seconde réalisation de l'invention. - Les figures 9à 12 sont des vues correspondantes d'une troisième réalisation de l'invention. - Les figures 13 et 14 représentent d'autres réalisations 35 du plan moyen de plaques précédemment mentionné. - La figure 15 montre une plaque adaptée pour montage sur un échangeur de chaleur fonctionnant suivant le principe appelé 72 04996 4 2125471 "à courants croisés". - La figure 16 montre une plaque adaptée pour montage sur un échangeur de chaleur fonctionnant sur le principe dit des flux parallèles au courant parallèle. 5 - La figure 17 montre une plaque du type montré en figure 16 appelé type à surfaces de distribution et qui est pourvue de saillies et de dépressions conformes à la disposition de la figure 1. - La figure 18 montre deux plaques coopérantes selon la figure 17. 10 - Les figures 19 à 21 sont des coupes selon les lignes k-k, 1-1 et m-m respectivement de la figure 18. Le mode d'exécution de la plaque selon l'invention qui est montrée dans les figures 1 à 4 présente, placées côte à côte, des saillies 1 émergeant d'un plan moyen de la plaque 2 et, placées 15 également côte à côte, des dépressions 3 formant un angle oc avec les saillies et émergeant vers le bas par rapport au plan moyen 2 de la plaque. Comme on peut le voir en figure 1, les saillies 1 sont ininterrompues dans le sens de la longueur alors que les dépressions 3 sont, par contre, interrompues par les saillies 1. Ces 20 saillies 1 définissent entre elles des canaux 4 ouverts vers le haut (figure 3), dont les fonds sont pratiquement constitués par le plan moyen 2 de la plaque. Ces fonds de canaux 4 sont formés par plusieurs espaces présentant la configuration de parallélogrammes positionnés l'un après l'autre, en une rangée entre les 25 saillies 1 . Sur l'autre face de la plaque où les dépressions 3 émergent vers le bas, dépressions qui sont également discontinues dans le sens de leur longueur, sont formés dés canaux similaires 5 (figure 2) ayaùt comme fond le plan moyen 2, comme c'est le cas pour les 30 saillies. Ces derniers canaux 5 s'étendent dans les intervalles qui sont délimités par les dépressions 3. Du fait de cette mise en forme de la plaque, on dispose sur une face de cette dernière un certain nombre de premiers canaux 4 parallèles entre eux et sur l'autre face de la plaque, une autre 35 pluralité de seconds canaux 5 formant un certain angle avec les premiers canaux 5. Les canaux 4 et 5 sont destinés à laisser s'écouler dans le sens longitudinal respectif qui est le leur, les 72 04996 5 2125471 milieux échangeurs de chaleur séparés par la plaque. Les figures 2 et 3 montrent les coupes respectives selon A-A et B-B de la figure 1. La figure 4 montre comment trois plaques d'échangeur de cha-5 leur ayant une configuration conforme à celle de la figure 1, définissent ensemble deux passages de flux adjacents dans un échangeur de chaleur à plaques. Les trois plaques sont dans le dessin désignées respectivement par Al, B1 et Cl. Chaque plaque est pivotée de 90° dans son.propre plan par rapport à la plaque adja-10 cente. Dans l'agencement selon la figure 4, cela signifie que les saillies 1 non interrompues, c'est-à-dire continues, des plaques À1 et Cl qui sont orientées dans la même direction, s'étendent parallèlement et sont positionnées l'une au-dessus de l'autre, c'est-à-dire, dans le plan du dessin, alors que les saillies dis-15 continues 1 de la plaque B1 qui sont orientées dans le même sens, s'étendent perpendiculairement aux premières saillies. Comme on peut le voir dans le dessin, la face inférieure des dépressions 3 de la plaque Al va s'étendre, par conséquent, parallèlement aux saillies 1 de la plaque B1 tout en venant buter contre ces saillies, 20 alors que concurremment, la face inférieure des dépressions 3 de la plaque B1 va s'étendre parallèlement aux saillies 1 de la plaque Cl en' venant buter contre elles. De ce fait, chacun des canaux 5 de la plaque Al forme avec les canaux respectifs 4 de la plaque Bl, un passage fermé 6 qui vient s'inscrire entre la plaque 25 Al et la plaque Bl. De la même manière, des passages fermés sont formés entre les plaques Bl et Cl par- les canaux 5 de la plaque Bl et les canaux 4 de la plaque Cl. La figure 5 montre une seconde réalisation de la plaque selon l'invention. La seule différence existant entre cette réa-30 lisation et celle représentée en figure 1 réside dans le fait que les saillies 1 émergeant au-dessus du plan moyen de la plaque deviennent discontinues dans le sens de leur extension tout comme les dépressions 3 présentent des interruptions à certains intervalles dans le sons de la longueur. Ces interruptions et discon-35 tinuités ne sont pas obligatoirement situées à des intervalles réguliers comme le montre la figure. Les discontinuités dans le sens de la longueur des saillies 1, qui dans le dessin sont dési 72 04996 6 2125471 gnées par 7, sont situées dans cette réalisation à l'opposé des espaces formés par des parallélogrammes, espaces qui eux-mêmes constituent le fond des canaux 4 entre les saillies 1. Les parties de la plaque correspondant aux interruptions 7 se trouvent sur le 5 même plan que les espaces en forme de parallélogrammes et c'est pourquoi les parties continues du plan moyen 2 de la plaque vont s'étendre parallèlement aux; dépressions 3 au travers des emplacements correspondant à ces interruptions 7. Les figures 6 et 7 montrent des coupes selon A-A et B-B 10' respectivement, de la figure 5. La figure 8 montre une coupe similaire à celle de la figure 4, mais montrant un empilage de trois plaques A2, B2 et C2 selon la figure 5. La figure 9 montre une troisième réalisation de la plaque selon l'invention. La différence existant entre cette réalisation 15 et celle montrée en figure 5 réside en ce que les discontinuités dans le sens de la longueur des saillies 1, sont situées à l'opposé des dépressions 3 croisant ces saillies au lieu de se trouver entre ces dernières. Les interruptions sont, dans la réalisation de la figure 9, désignées par 8 et, de plus, dans la réalisation, 20 les parties de la plaque situées au droit de ces interruptions se trouvent dans le même plan que les espaces en forme de parallélogrammes situés eux-mêmes entre les saillies 1 et les dépressions 3, c'est-à-dire, dans ledit plan moyen de la plaque 2 précédemment mentionnée. Ceci peut être vu d'une manière évidente, dans les fi-25 gures 1 0 à 1 2. Les figures 10 et 11 montrent des coupes selon A-A et B-B de la figure 9. La figure 12 montre une coupe d'un empilage de trois plaques A3, B3 et C3 selon la figure 9, empilage similaire à celui de la 30 figure 8. Dans toutes les réalisations décrites ci-dessus concernant la plaque selon l'invention, les espaces en forme de parallélogrammes, les saillies 1 et les dépréssions 3 sont plans. Cette configuration n'est pas absolument obligatoire. Comme on le voit dans les figures 35 13 et 14, ces espaces peuvent être raidis par cambrage dans l'un ou l'autre sens ou'même présenter une forme ondulée. De plus, ces parties de la plaque, comme cela devient évident à la lecture de ce qui suit, ne sont pas obligatoirement situées dans le milieu dè 72 04996 7 2125471 l'intervalle séparant les crêtes des saillies 1 et les sommets inférieurs des dépressions 3. En mettant en forme et en plaçant les espaces en forme de parallélogrammes de la plaque d'une manière différente, il est possible de modifier les conditions d'écoulement 5 des milieux échangeurs de chaleur qui circulent entre les plaques. Les figures 15 et 16 montrent deux types de plaques d'échangeur de chaleur dans lesquelles une disposition selon les figures 1 à 14 peut être utilisée. La figure 15 montre ce que l'on appelle une plaque à flux 10 croisé, dans laquelle un premier milieu échangeur de chaleur s'écoule sur cette plaque sur une de ses faces en partant d'une entrée 9 jusqu'à une sortie 10 alors qu'!un deuxième milieu échangeur de chaleur s'écoule sur l'autre face de ladite plaque suivant un sens perpendiculaire et sans écoulement du premier milieu, à 15 partir d'une entrée 11 jusqu'à une sortie 12. Les saillies 1 et les dépressions 3 sont représentées sur le dessin par un tracé en tirets. Dans un empilage de plaques de ce type, chaque seconde plaque est pivotée de 90° dans son propre plan par rapport aux autres plaques, de manière que les saillies d'une plaque vont s'éten-20 dre parallèlement avec les dépressions se trouvant sur la face inférieure de la plaque adjacente tout en venant buter contre ces" dépressions. Il est également possible d'envisager que chaque seconde plaque soit pivotée de 180° autour d'un axe s'étendant dans le plan de la plaque. 25 La figure 16 montre une plaque d'échangeur de chaleur adap tée pour un échange de chaleur dit à contre-courant. La zone de transfert de chaleur de cette plaque est divisée en trois parties F, G et H qui présentent des degrés de turbulence différents réalisés par les saillies et les dépressions. La plaque présente en 30 outre une entrée 13 et une sortie 14 pour un premier milieu échangeur de chaleur qui est supposé s'écouler sur une face de cette plaque, ainsi qu'une entrée 15 et une sortie 16 pour un second milieu échangeur de chaleur qui est supposé s'écouler sur l'autre face de la plaque (échange de chaleur par flux à contre-courant). 35 Pour définir les passages d'écoulement entre les plaques adjacentes dans un échangeur de chaleur à plaques, chaque plaque comporte un joint 17. L'écoulement du premier milieu échangeur de chaleur 72 04996 8 2125471 de l'entrée 13 à la sortie 14 est matérialisé par les flèches 18. L'objet de la division ci-dessus mentionnée de la surface de transfert de chaleur de la plaque en zones ayant différentes configurations correspondant à des degrés de turbulence différents, 5 réside en ce que les milieux échangeurs de chaleur doivent être répartis de la manière optimale sur toute la largeur des surfaces de transfert de chaleur tout au long de leur cheminement entre les entrées et les sorties. Pour cela, les surfaces F et H appelées surfaces de distribution sont pourvues d'éléments créateurs de 10 turbulence formés de manière que la résistance à l'écoulement pour le milieu de transfert entrant par l'admission 13, par rapport à l'admission 15, est substantiellement moindre dans ces surfaces de distribution que dans la partie centrale G de la plaque qui constitue en elle-même la réelle surface d'échange de chaleur du 15 dispositif. Les effets provenant de ce que certaines parties du flux échangeur de chaleur doivent parcourir un parcours plus long que certaines autres parties en cheminant dans ces surfaces de distribution, sont considérablement réduits de ce fait. La disposition décrite précédemment concernant les saillies 20 émergeant au-dessus de la plaque 1 et les dépressions 3 dépassant au-deseous de la plaque et formant un angle avec les premières, est particulièrement bien adaptée pour être utilisée avec les surfaces F et H appelées surfaces de distribution. La figure 17 montre une plaque d'échangeur de chaleur PI du 25 même type que celle de la figure 16 sur laquelle les surfaces de distribution F et H sont prévues avec des saillies 1 (trait plein) et des dépressions 3 (tracé en tirets). Les carrés formés sur la plaque par ces saillies et dépressions tiennent lieu des espaces en forme de parallélogrammes ci-dessus mentionnés. L'une des sail-30 lies dans la surface de distribution F est désignée par l'indice 19 et l'une des saillies dans la surface de distribution H est désignée par l'indice 20. Dans la surface de distribution F et dans la zone comprise entre la saillie 19 et l'ouverture 16, le plan médian 2 de la plaque, c'est-à-dire, le plan des espaces en 35 forme de parallélogrammes, a été déplacé d'une distance a perpendiculaire au plan de la plaque, de manière que les saillies 1 aient une hauteur au-dessus du plan médian 2 de la plaque excédant 72 04996 9 2125471 la distance existant entre ce plan 2 de la plaque et les sommets des dépressions 3 au-dessous de cette plaque d'une valeur 2 x a. Sur le reste de la surface de distribution F, le plan 2 de la plaque est situé au milieu de la hauteur séparant les sommets des 5 saillies et les sommets des dépressions. Dans la surface de distribution H, le plan 2 de la plaque est déplacé de la même manière dans la zone comprise entre la saillie 20 et l'ouverture 15- Lorsqu'on superpose une plaque d'échangeur de chaleur sur une autre de la manière dont elles sont disposées ensemble dans 10 un échangeur de chaleur à plaques, c'est-à-dire avec l'une des plaques pivotée de 180° dans son plan par rapport à l'autre plaque, deux surfaces de distribution F et H vont coopérer de différentes manières. La figure 18 montre la plaque PI représentée en figure 17 et une plaque P2 de la même configuration, cette dernière 15 étant pivotée comme on l'a dit plus haut. Lorsque les plaques P1 et P2 sont superposées, la saillie 19 de la plaque P1 va croiser la saillie 20 de la plaque P2 de la manière qui peut être vue dans cette figure 18. Alors, comme le montre cette même figure, quatre zones différentes K, L, M et H sont définies à l'intérieur des deux 20 surfaces de distribution coopérantes F et H. Les figures 19-21 montrent des coupes transversales selon k-k dans la zone K, 1-1 dans la zone L, et m-m dans la zone M respectivement des plaques P1 et P2 de la figure'18. Les deux plaques P1 et P2 sont supposées présenter dans leurs surfaces de 25 distribution, une configuration de saillies et de dépressions similaires à celle montrée en figure 1. Si l'épaisseur des plaques P1 et P2, c'est-à-dire la distance entre le plan des sommets des saillies 1 et le plan des sommets des dépressions 3 est désignée par S, la hauteur de l'espace entre plaques, c'est-à-dire la hau-30 teur des passages 6 (voir figures 4, 8,12), en raison du déplacement a ci-dessus mentionné du plan 2 de la plaque dans certaines parties des surfaces de distribution S et H, va être égale à S - a dans la zone K, S dans la zone L et S + a dans la zone M. Dans la zone N, le plan 2 de la p loque commun aux deux plaques se 35 trouve situé à mi-distance entre les deux plans des sommets des saillies et des sommets des dépressions et, c'est pourquoi, la hauteur de l'espace entre plaque est dans cette zone égale à S. (Par souci ie simplicité, on n'a pas tenu compte de l'épaisseur de 72 04996 10 2125471 la tôle constituant les plaques dans les calculs ci-dessus). Pour le liquide qui doit s'écouler dans l'espace régnant entre les plaques P1 et P2 (figure 18) à partir de l'entrée 13 jusqu'aux surfaces d'échange de chaleur G des plaques, une plus 5 grande résistance à l'écoulement va être, par conséquent, créée dans la zone K des surfaces de distribution (voir figure 19) que dans les zones L (figure 20) et M (figure 21). Par une mise en forme appropriée des surfaces de distribution S et H, il est, de ce fait, possible d'obtenir la distribution 10- désirée de liquide provenant de l'entrée 13 (par rapport à l'entrée 15) sur toute la largeur des plaques P1 et P2. 72 04996 n 2125471 REVENDICATIONS 1 Plaque pour un échangeur de chaleur à plaques, caractérisée en ce que la partie de cette plaque transférant la chaleur présente une série de saillies allongées disposées côte à côte et émergeant du plan 2 de la plaque et une série de dépressions 5 de forme allongée disposées côte à côte 3 faisant un certain angle avec ces saillies et émergeant du plan 2 de la plaque, les saillies 1 émergeant sur l'une des faces de la plaque aussi bien que les dépressions sur l'autre face de la plaque, ces dépressions 3 étant agencées, lorsque les plaques adjacentes d'un échangeur de chaleur 10 à plaques viennent en butée l'une sur l'autre, pour constituer ensemble avec des plaques et le plan 2 de la plaque, des passages 6 pour les milieux échangeurs de chaleur, chacun de ces passages 6 s'étendant sur un certain nombre de dépressions 3 ou de saillies 1, respectivement, dans la plaque. 15 2.- Plaque selon la revendication 1, caractérisée en ce que les saillies 1 présentent une ou plusieurs interruptions ou discontinuités 7 dans leur longueur. 3.- Plaque selon la revendication 1 ou 2, caractérisée en ce que les saillies 1 aussi bien que les dépressions 3 présentent 20 des interruptions sur leur longueur. 4.- Pieque selon la revendication 3, caractérisée en ce que les saillies 1 et les dépressions 3 qui se croisent présentent des interruptions 8 à leurs points de croisement communs. 5.- Plaque selon l'une quelconque des revendications 2 à 4, 25 caractérisée en ce que les parties de la plaque située au droit de ces interruptions 7, 8 se trouvent dans le même plan que le plan 2 de la plaque. 6.- Plaque selon la revendication 3, caractérisée en ce que la longueur des dépressions 3 est interrompue par les saillies 1, 30 ces dernières présentant des interruptions 7 dans leur longueur, interruptions situées de manière que les parties non-interrompues du plan 2 de la plaque s'étendent parallèlement aux dépressions 3 traversant les zones de ces interruptions. 7.- P]aque selon l'une quelconque des revendications précé-35 dentes, caractérisée en ce que les saillies 1 et les dépressions 72 04996 12 2125471 3 sont rectilignes. 8.- Plaque selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisée en ce que les dépressions 3 s'étendent perpendiculairement aux saillies 1. 5 9-- Plaque selon l'une quelconque des revendications précé dentes, caractérisée en ce que le plan 2 de la plaque est pourvu de protubérances ou saillies et/ou de dépressions dans les fonds des conduits 4, 5. 10.- Plaque selon l'une quelconque des revendications pré-10. cédentes, caractérisée en ce que les saillies 1 et les dépressions 3 s'étendent sur la plaque de manière que lorsque deux plaques P1, P2 sont placées l'une sur l'autre d'une manière conventionnelle dans un échangeur de chaleur à plaques, les saillies de l'une des plaques viennent en butée le long de la totalité ou d'une partie de 15 leur longueur contre les saillies de l'autre plaque qui s'étendent parallèlement aux saillies de la première plaque. 11.- Plaque-selon l'une quelconque des revendications précédentes, ayant quatre ouvertures 13-16 qui par paires, sont destinées à recevoir un milieu échangeur de chaleur, les deux ouvertu- 20 res 13, 14 concernées par le même milieu étant situées sur le même bord de la plaque, caractérisée en ce que dans la surface appelée surface de distribution F, H de la plaque, les saillies 1 s'étendent substantiellement dans une direction allant des deux ouvertures respectives 13, 14 vers le bord opposé de la plaque. 25 12.- Plaque selon la revendication 11, caractérisée en ce que dans la partie de la surface de distribution F, H située entre l'ouverture d'admission 13 de l'un des milieux et le bord opposé de la plaque, le plan 2 de la plaque est déplacé dans le sens perpendiculaire à la plr.que de manière que les passages formés 30 entre les saillies 1 sont plus hauts sur la totalité ou sur une partie de leur longueur que les passages compris entre les saillies situées le long du parcours le plus court du flux entre ladite ouverture d'entrée 13 et la surface d'échange réelle de chaleur G de la plaque.