Brevet FR2122295A1 — publié le 19720901

La présente invention concerne un dispositif enfichable destiné à la protection des lignes d'un circuit de communication. Il est disposé entre une ligne de communication extérieure et un équipement intérieur,tel que l'équipement de commutation d'un cen-5 tral téléphonique. Les dispositifs de protection selon l'invention protègent l'équipement intérieur contre des incidents produits par des dérangements des lignes extérieures,, ces incidents étant en général une surtension de courte durée, une surtension de longue durée et des surintensités à basse tension, Lorsqu'il se produit 10 de tels incidents ou défauts sur les lignes, le dispositif de protection de l'invention fonctionne de manière qu'il n'y ait aucun danger ni pour l'équipement intérieur ni pour le personnel. Parmi tous les dispositifs utilisés dans ce but, l'appareil qui est décrit dans le brevet des Etats-Unis d'Amérique n° 3 255 330 15 se rapproche particulièrement de l'invention. Il est conçu de manière à remplir essentiellement; les mêmes fonctions que le dispositif de protection de l'invention. Cependant, ses modes de construction et de fonctionnement sont différents, comme on le verra plus bas. 20 Le dispositif de protection d'une ligne est un élément ou module enfichable destiné à un circuit de communication. D'une manière générale, il peut ne desservir qu'une seule ligne, mais du fait qu'un circuit de communication comporte d'habitude deux lignes, le dispositif représenté et décrit est conçu de manière à 25 desservir les deux lignes d'un circuit.Dans ce but, il comporte deux circuits internes indépendants qui sont disposés dans un ensemble de protection enfichable. Chaque circuit assure une protection à la fois contre les surtensions (de courte et de longue durée) et contre les surintensités. Les éléments des circuits sont 30 disposés dans un boîtier de matière isolante de dimensions relativement faibles, étanche à la poussière et qui se verrouille par déclic sur une base associée. Le simple déverrouillage du verrou à déclic permet d'enlever le boîtier lorsqu'il est nécessaire d'examiner,et parfois de remplacer , les éléments du circuit du _35 dispositif de protection. Le dispositif fonctionne lorsque l'une ou l'autre ligne d'arrivée ou les deux lignes auxquelles il est connecté subissent une surtension de courte durée et il établit un chemin allant à la masse de manière que la surtension n'atteigne pas l'équipement, 40 par exemple l'équipement d'un central téléphonique qui est connecté 71 01542 2 2122295 au dispositif de protection. Dans la forme de l'invention qui est représentée , une surtension de courte durée produit un arc qui s'amorce dans un intervalle séparant deux blocs de carbone, et qui transmet sans danger à la masse les courants qui passent 5 par l'intervalle. Une telle surtension ne produit aucune modification physique du dispositif de protection qui peut fonctionner d'une manière répétée pour de tels incidents, sans nécessiter aucune surveillance. Lorsqu'un défaut produisant une surtension persiste pendant 10 une période de longue durée , le courant qui passe par l'intervalle ou éclateur engendre suffisamment de chaleur pour faire fondre une pastille fusible. Dans ce cas , les lignes d'arrivée et les lignes de départ sont toutes connectées à la masse par une connexion métallique directe de faible longueur, même lorsque le 15 défaut produisant la surtension n'existe que sur une seule ligne. De ce fait, les deux lignes du circuit intéressé sont maintenues à un état d'équilibre. L'élément qui porte la pastille fusible du dispositif de protection peut être enlevé et il peut être remplacé afin de permettre au dispositif de protection de reprendre 20 son fonctionnement normal. Une bobine d'échauffement montée sur chacune des deux lignes assure une protection contre les surintensités. La chaleur engendrée dans une bobine par un courant excessif fait fondre une matière fusible et provoque une commutation interne. L'utilisation 25 d'éléments mobiles de faible masse et de ressorts de dimensions appropriées permet une commutation rapide. La ou les lignes d'arrivée qui subissent une surintensité sont shuntées à la masse et les lignes de départ de l'équipement du central sont mises en circuit ouvert. Cette dernière caractéristique est importante .30 Par Ie fait qu'elle permet à l'équipement d'être connecté à d'autres lignes ne subissant pas de surintensité . Un élément d'indication visuel du dispositif de protection permet de voir d'un coup d'.oeil l'appareil qui a fonctionné du fait d'une surintensité. De plus, l'élément indicateur est égale-35 ment un mécanisme à commande manuelle qui permet de remettre le dispositif de protection en état de fonctionner normalement lorsque le défaut ayant produit la surintensité a été corrigé. De plus, un circuit du dispositif de protection-est destiné à déclencher un appareil d'avertissement sonore et/ou l'allumage 40 d'une lampe électrique qui avertit le personnel proche que le 71 01542 s 2122295 dispositif de protection a fonctionné par suite d'une surintensité. Un circuit imprimé de chaque ligne du circuit ou "côté" de la paire du circuit est disposé dans l'appareil de protection, 5 il est destiné à établir les connexions internes et à effectuer les opérations de commutation indiquées plus haut. Chaque circuit imprimé porte l'une des bobines d'échauffement qui fonctionne en cas de surintensité. Chaque bobine d'échauffement qui est associée à un circuit 10 imprimé comporte un cliquet ou verrou et une roue à rochet qui fonctionnent de manière à effectuer les opérations de commutation nécessitées par une surintensité. Il convient de noter que le cliquet et la roue à rochet fonctionnent d'une manière purement mécanique et ne font pas partie des circuits électriques. Cette 15 caractéristique permet, bien entendu, d'éviter les incertitudes qui sont propres à des connexions électriques effectuées par l'intermédiaire de cliquets et de roues à rochet. Les extrémités libres de toutes les bornes disposées dans 1 'appareil de protection et qui sont appliquées contre les cir-20 cuits imprimés ont la forme de fourches et assurent chacun un bon contact électrique double. Le nettoyage automatique des contacts des bornes est assuré par leur glissement sur les circuits imprimés. Les dimensions, la forme et la matière des bornes sont les mêmes et permettent une fabrication et un montage écono-25 miques. Une poignée du boîtier du dispositif de protection permet une manipulation manuelle commode et facilite son enfichage dans un panneau garni de fiches femelles et son enlèvement. D'autres avantages et caractéristiques de la présente inven-30 tion ressortiront de la description détaillée qui va suivre, faite en regard des dessins annexés qui donnent à titre explicatif, mais nullement limitatif,une forme de réalisation conforme à 1'invention. Sur ces dessins, 35 la figure 1 est une vue en perspective d'un dispositif de protection de lignes enfichable selon l'invention; la figure 2 est une vue de face, en partie en coupe, du dispositif , la partie avant du boîtier étant enlevée et l'appareil étant représenté dans des conditions de fonctionnement normal; 40 la figure 3 est une vue arrière, partiellement en coupe, du 71 01542 4 2122295 dispositif de protection, la partie arrière du boîtier ayant été enlevée et le dispositif étant représenté dans des conditions de fonctionnement normal; la figure 4 est une élévation , en partie en coupe, du 5 dispositif de protection, la partie latérale du boîtier ayant été enlevée et l'appareil étant représenté dans des conditions de fonctionnement normal; la figure 5 est une vue semblable à celle de la figure 2 et représente le dispositif de protection à la suite de son "1° fonctionnement dû à une surtension de durée relativement longue; la figure 6 est une vue de face, en partie en coupe , semblable d'une manière générale à celle de la figure 2 et représente le dispositif de protection dans des conditions de fonctionnement normal; la figure 7 est une vue de face, en partie en coupe , la partie avant du boîtier ayant été enlevée,et elle représente le dispositif de protection à la suit^&e son fonctionnement dû à une surintensité; la figure 8 est une vue arrière, en partie en coupe, la 20 partie arrière du boîtier ayant été enlevée,et elle représente le dispositif de protection à la suite de son fonctionnement dû à une surintensité; la figure 9 est une élévation, en partie en coupe, la partie latérale du boîtier ayant été enlevée, et elle représente le dis-25 positif de protection à la suite de son fonctionnement dû à une surintensité; la figure 10 est une élévation d'un ensemble à ressort utilisé dans l'appareil; et la figure 11 est une vue en perspective d'un sous-ensemble 30 interchangeable disposé dans le dispositif de protection. Dans sa version industrielle et comme on le verra d'après les dessins et la description qui va suivre, le dispositif de l'invention est conçu pour la protection d'un seul circuit de communication comprenant deux lignes. De ce fait, ses éléments 35 sont utilisés par paires et un élément de chaque paire correspond à l'une des deux lignes. D'une manière générale, l'invention est un dispositif de protection pour une seule ligne , mais du fait qu'un circuit de cammunication comprend deux lignes, l'appareil représenté et dé-erit est destiné aux deux lignes. Cependant, certains appareils 71 01542 5 2122295 sont conçus pour une seule ligne et il sera nécessaire d'en tenir compte sur les dessins et dans la description qui va suivre. Les figures 1 à 4 représentent un dispositif de protection enfichable, indiqué d'une manière générale par la référence 10, 5 comprenant une base 15 ainsi qu'ion boîtier allongé et amovible 16 dont la section droite est sensiblement rectangulaire. La base 15 et le boîtier 16 sont en une matière isolante telle qu'une matière plastique moulée. Les deux éléments peuvent être fixés l'un à l'autre de n'importe quelle manière appropriée , par exemple par 10 des bossages (non représentés) de la base 15 qui pénètrent par déclic par des ouvertures 17 (figure 1) du boîtier. L'extrémité du boîtier 16 qui est opposée à la base 15 se termine par un col creux 18 de dimensions réduites, dont les extrémités comportent des rebords latéraux 19, le col et les re-15 bords constituant une prise commode pour les doigts et facilitant la manipulation pour son enfichage dans des fiches femelles associées (non représentées) et son enlèvement. Des éléments du dispositif de protection qui seront décrits plus loin passent par une ouverture 20 du col creux 18 du boîtier 16. Il suffit de men-20 tionner que les éléments qui passent par l'ouverture 20 donnent une indication visuelle de l'état de l'appareil et permettent au personnel de voir d'un coup d'oeil l'appareil d'un groupe qui a subi une surintensité. La base 15 du dispositif représenté comprend plusieurs 25 broches enfichables, à savoir une broche 25 pour la première ligne (figures 2-4), une broche 26 pour la seconde ligne, une broche de masse 27, une broche de polarisation non connectée 28, une première broche C.C. 29 (central de communication) (figures 6 et 7), une seconde broche C.C.30 et une broche d'avertissement 31. 30 La broche 25 de la première ligne et la première broche C.C. 29 sont des éléments de l'une des lignes passant par l'appareil, tandis que la broche 26 de la seconde ligne et la seconde broche C.C.30 font partie de l'autre ligne. La broche de masse 27 et la broche d'avertissement 31 sont communes aux deux lignes , 35 comme on le verra plus loin, tandis que la broche de polarisation 28, comme son nom l'indique, a simplement pour fonction d'assurer que le dispositif de protection est orienté d'une manière appropriée lorsqu'il est enfiché dans les broches femelles correspondantes. 40 Comme on le voit sur la figure 3, les broches 25 et 26 de 71 01542 6 2122295 la première et de la seconde lignes sont reliées mécaniquement et connectées électriquement à deux bornes d'arrivée allongées 35 et 36. Les bornes 35 et 36 qui sont en une matière conductrice et élastique, sont montées sur la base 15 et elles sont disposées à l'intérieur du boîtier 16. Dans la forme représentée, les extrémités libres des borner; 35 et 36 sont en forme de fourche et sont recourbées.comme on le voit sur xa figure 4 ,afin de former des contacts appliqués contre un circuit imprimé mobile qui sera décrit plus xoin. Les fourches des extrémités libres comportent sur chaque borne deux contacts qui frottent contre le circuit imprimé de manière à réaliser la connexion électrique voulue avec un nettoyage automatique. Les extrémités libres des bornes 35 et 39 (fiE^re 4) sont courbées de manière que, lorsqu'elles sont appliquées contre la paroi proche du boîtier 16 ou soutenues par celle-ci, elles soient pressées d'une manière élastique contre le circuit imprimé et réalisent les bonnes connexions électriques souhaitées. La broche de masse 27 est reliée mécaniquement et connectée électriquement, comme on le voit sur la figure 3, à une borne de masse 37 qui est semblable aux bornes d'arrivée précitées 35 et 36. Comme on le voit sur la figure 6, la première et la seconde brochœC.C. 29 et 30 sont reliées mécaniquement et connectées électriquement à une première et une seconde bornes de départ 59 et 40 qui sont les mêmes que les bornes d'arrivée 35 et 36 et la borne de masse 37, indiquées plus haut. De même, la broche d'alarme 31 est reliée et connectée à une borne d'alarme 41 qui est également en forme de fourche allongée et courbée, en une matière conductrice et élastique. La première borne d'arrivée 35 est disposée en face de la première borne de départ 39 et elles sont disposées toutes les deux d'un côté de l'appareil, tandis que la seconde borne d'arrivée 36 est disposée en face de la seconde borne de départ 40 et ces deux dernières bornes sont disposées sur l'autre côté du dispositif de protection. La borne de masse 37 est disposée en face de la borne d'alarme 41, la première étant'placée entre les bornes d'arrivée 35 et 36, tandis que la borne d'alarme 41 est placée entre lès bornes de départ 39 et 40, les bornes dé'masse et d'alarme 37 et 41 étant disposées au centre de l'appareil. Les bornes 35, 36, 37, 39, ^0 et 41 sont identiques, de 71 01542 7 2122295 10 sorte qu'elles peuvent être toutes réalisées en une même matière par la même machine de formage et elles sont interchangeables en ce qui concerne leur montage et leur remplacement éventuel dans un dispositif de protection. Cette caractéristique permet, bien entendu, des économies de fabrication importantes. Les circuits imprimés indiqués plus haut sont disposés à l'intérieur du boîtier 16, chacun d'eux entre la borne d'arrivée et la borne de départ opposées d'une paire. De ce fait, comme on le voit sur les figures 3 et 6 , un circuit imprimé 45 est disposé entre la première borne d'arrivée 35 et la première borne de départ 39.» et un circuit imprimé 46 est disposé entre la seconde borne d'arrivée 36 et la seconde borne de départ 40. Des parties des deux éléments 45 et 46 sont appliquées contre la borne de masse 37 et contre la borne d'alarme 41. Les circuits imprimés 45 et 46 sont destinés à être déplacés longitudinalement à l'intérieur du boîtier 16,entre des positions intérieures normales qu'on voit sur les figures 3 et 6 et des positions extérieures de fonctionnement qu'on voit sur les figures 7 et 8. Comme on le verra plus loin, les éléments 20 45 et 46 doivent passer de leur position intérieure à leur position extérieure d'une manière présentant toute sécurité en cas d'incident, lorsqu'il se produit une surintensité. Lorsque le défaut produit une surtension, soit de courte durée, soit de durée prolongée, les éléments 45 et 46 ne sont pas déijlacés,mais 25 au contraire ,ils restent à leur position intérieure normale qu'on voit sur les figures 3 et 6. Si la durée de la surtension est prolongée, le dispositif de protection fonctionne d'une autre manière mais présentant également toute sécurité, comme on le verra plus loin. Comme on le voit sur les figures 3 et 6, par exemple , les parois latérales du boîtier 16 guident les éléments 45 et 46 pendant leur mouvement vers l'extérieur et vers l'intérieui' (ce dernier mouvement pendant leur rappel à leur position, initiale. 35 • Un prolongement de dimensions réduites 47 de l'élément 45 et un prolongement de dimensions réduites 48 dé l'élément 46 sont disposés tous les deux dans l'ouverture 20 du col 18 du boîtier. Lorsque les éléments 45 et 46 occupent leur position intérieure normale, les prolongements 47 et 48 affleurent plus ou moins l'embouchure de l'ouverture 20, comme on le voit sur les 40 30 71 01542 8 2122295 figures 3 et 6 et, lorsque les cléments -*'!5 et 46 occupent leur position extérieure à la suite du fonctionnement du dispositif de protection on cas de surintensité, l'un des deux prolongements ou les deux prolongements 47 et 48 font saillie à l'extérieur 5 de l'embouchure de l'ouverture 20,comme on le voit sur les figures 7 et 8 et donnent, de ce fait, line indication visuelle du fonctionnement de l'appareil. La description qui va suivre concerne l'état normal du dispositif de protection et son fonctionnement sans déplacement 10 des circuits imprimés 45 et 46 en cas de surtension, soit de courte durée, soit de durée prolongée. Comme on le voit sur les figures 3 et 6, les surfaces arrière et avant des circuits imprimés 45 et 46 sont des images spéculaires en ce qui concerne la matière conductrice qui est ap-15 pliquée au circuit, chaque surface arrière d'un élément 45 ou 46 (figure 3) contient la matière conductrice d'un premier circuit imprimé 51 ou 52. Dans chaque cas, la première matière conductrice 51 ou 52 recouvre toute la partie inférieure de la surface arrière ainsi que le bord inférieur du circuit, comme on le voit en 51a 20 sur la figure 4 et en 52a sur la figure 3, et elle se prolonge vers le haut sur la surface avant de chaque élément 45 ou 46,comme on le voit en 51' et 52" sur la figure 6. Sur la figure 3, les bornes d'arrivée 35 et 36 sont appliquées contre la matière conductrice 51 et 52 des premiers cir-25 cuits imprimés, aussi bien lorsque les éléments 45 et 46 occupent leur position intérieure que lorsqu.'ils occupent leur position extérieure. Cependant, la longueur de la matière 51 et de la matière 52 est réduite le long des bords voisins des éléments,de manière que la borne de masse 37 ne soit 'appliquée contre elle que 30 lorsque les circuits imprimés ou éléments 45 et 46 occupent leur position extérieure à la suite d'une surintensité. Comme on le voit sur la figure 7, la longueur des premières matières conductrices 51' et 52' est faible sur les surfaces avant des éléments 45 et 46,de sorte qu'elles ne sont pas en 35 contact avec les borner, de départ 39 et 40 lorsque les éléments 45 et 46 occupent leur position extérieure et, à ce moment, les ■bornes de départ 39 et 40 sont en circuit ouvert. Cependant, la longueur de la matière 51 1 ou 52 ' est plur, grande le long des bords voisins des éléments 45 et 46, comme on le voit en 51" et 40 52", de sorte que la borne d'avertissement 41 est en contact avec 5 10 15 20 25 30 55 40 71 01542 9 2122295 elle lorsque l'élément: 45 eu l'élément 46 occupe sa position extérieure. Gomme on le voit sur la figure 6, los parties supérieures des surfaces avant des éléments 45-et 46 comportent des secondes matières conductrices ou circuits imprimés 55 et 56. Lorsque les éléments 45 et 46 sont à leur position intérieure normale . la première borne de départ 39 est appliquée contre la matière 55 et la seconde borne de départ 40 contre la matière 56. Les matières 55 et 56 se prolongent vers le haut le long des bords extérieurs des éléments 45 et 46 et se terminent plus ou moins au centre du sommet de chaque élément en 55r et 56'. Les extrémités 55' et 56' seront mentionnées plus loin au cours de la description des connexions électriques réalisées entre les pi"»emiers circuits imprimés constitués par les matières 51 et 52 et les seconds circuits imprimés constitués par les matières 55 et 56. Comme on le voit sur les figures 2 et 5, deux ressorts comprimés 59 et 60 portent contre l'extrémité inférieure des éléments 45 et 46 des circuits imprimés. Les extrémités supérieures des ressorts 59 et 60 sont conductrices et sont connectées aux premiers circuits imprimés 51a et 52a dos extrémités inférieures des éléments 45 et 46. Comme on le voit sur la figure 10, l'un des ressorts, par exemple le ressort 59, est un ressort hélicoïdal 61 qui s'effile vers chacune de ses extrémités. Dans la forme de réalisation qui est représentée, des éléments de shuntage électriques des ressorts 59 et 60 sont en contact lorsque chaque ressort est comprimé, c'est-à-dire lorsqu'il est en condition de fonctionnement normal. Une première extrémité du ressort 61 porte un élément mâle de shuntage 62, tandis que son autre extrémité porte un élément de shuntage femelle 63. Ce dernier est un élément élastique courbé comportant des bras 64 et 65 qui s'appliquent contre l'élément mâle 62. Com®e on le verra plus loin, les ressorts 59 et 60 peuvent produire de la chaleur dans certaines conditions de fonctionnement du dispositif de protection. Les courants passent par les éléments de shuntage 62 et 63 de manière à éviter que le ressort 61 lui-même ne subisse un"échauffement excessif qui pourrait l'empêcher de fonctionner d'une manière appropriée. Comme on le voit sur les figures 2 et 3, les autres extrémités des ressorts 59 et 60 portent contre des ensembles 67 et 68 comportant d'-s intervalles d'air ou éclateurs et qui sont disposés 71 01542 10 2122295 à l'intérieur d'une enveloppe isolante 70. Cette dernière qui est montée sur la base 15 à l'intérieur de l'enveloppe 16, contient les ressorts 59 et 60, les ensembles 67 et 68 et un"bras de contact qui sera décrit plus loin. Des fentes 71 réalisées sur les côtés de l'enveloppe 70 (figure 4) sont destinées à loger les éléments 45 et 46 des circuits imprimés lorsqu'ils occupent leur position "intérieure normale. Les ensembles 67 et 68 sont classiques et chacun d'eux comporte deux blocs de carbone espacés et montés sur un manchon de matière isolante. L'espacement ou intervalle séparant les blocs de carbone qui, par exemple , est de 0,09 mm est prédéterminé de manière à constituer un trajet de décharge à la masse pour des courants de surtension de courte durée. Un arc s'amorce dans un intervalle de la dimension indiquée pour une tension supérieure à 400 V environ. Les ressorts 59 et 60 portent contre l'extrémité supérieure des deux blocs de carbone des deux ensembles 67 et 68. Les blocs de carbone inférieurs des ensembles 67 et 68, qui sont indiqués en 67' et 68' sur la figure 2, portent" contre un bras de contact allongé 72 en une matière conductrice. De ce fait, les blocs de carbone inférieurs 67' et 68' des ensembles 67 et 68 sont connectés l'un à l'autre par le bras de contact 72. Le bras de contact 72 porte au centre de sa surface inférieure une pastille 74 (figure 2) d'une matière conductrice fusible telle que de la soudure. La partie inférieure de la pastille fusible 74 est en contact avec une partie 75 de la borne de masse 37 (figuré 3) qui , à son tour , est connectée à la broche de masse 27. Lorsqu'une surtension de courte durée, par exemple une tension supérieure à 400 volts environ, est appliquée à l'une ou l'autre broche de ligne 25 ou 26, elle est transmise aux bornes d'arrivée correspondantes 35 ou 36 et de là,à la matière conductrice 51 ou 52 du premier circuit imprimé de 1'élément 45 ou de l'élément 46. Il convient de noter sur la figure 3 que lorsque les éléments 45 et 46 occupent leur position intérieure normale, la borne de masse 37 n'est pas en contact avec la matière 51 ou 52 d'un premier circuit imprimé. La surtension est transmise de la matière conductrice 51 ou 52 au ressort correspondant 59 ou 60 et par ses éléments de shuntage 62 et 63 à l'ensemble d'éclateur correspondant 67 ou 68 contre lequel porte le ressort. Les arcs de surtension s'amorcent 71 01542 n 2122295 dans l'éclateur et le courant passe par ce dernier jusqu'à la masse par le bras de contact 72, la pastille fusible "Jh (qui ne fond pas pour une surtension dé courte durée), la borne de masse 75 et la broche de masse 27„ Bien entendu, cette dernière est 5 connectée à un élément à la masse (masse du central) de l'élément récepteur (non représenté) sur lequel l'appareil 10 est enfiché. Les surtensions indiquées plus haut qui provoquent le fonctionnement de l'éclateur en carbone du dispositif de protection sont d'une durée relativement courte (de l'ordre de micro-10 secondes). Un fonctionnement de ce type peut se répéter de lui-même de nombreuses fois et, de ce fait, les pointes de tension ne peuvent être transmises à l'équipement du bureau central connecté aux bornes de départ 39 et 40 par la première et la seconde broches C.C. 29 et 30. 15 Comme on le voit sur les figures 2 et 5 , lorsque la surtension que subit l'une des lignes est de durée prolongée, la chaleur engendrée par l'arc et le courant passant par l'un ou l'autre des éclateurs 67 et 68 est transmise par conduction au bras de contact 72. L'échauffement du bras de contact 72 fait 20 fondre la pastille 74 et les ressorts 59 et 60 appliquent le bras de contact 72 sur des parties 77 des broches d'arrivée 35 et 36 qui, à leur tour, sont connectées à la première et à la seconde broches de ligne 25 et 26.Une connexion métallique ou chemin direct est ainsi établi entre l'une des broches de ligne 25 ou 25 26 et la masse par le bras 72, la pastille fondue 74, une partie 75 de la borne de masse 37 et la broche de masse 27. La matière de la pastille fondue s'écoule en travers du sommet de base 15 et constitue une connexion métallique supplémentaire entre les broches de ligne 25 et 26 et la broche de masse 27. Le trajet 30 métallique à la masse donne au dispositif de protection une caractéristique de sécurité absolue pour une surtension de durée prolongée- Le dispositif 10 reste dans cet état jusqu'à ce que son fonctionnement ou le défaut ait été relevé et, à ce moment, 35 un bras de contact conducteur neuf 72 est mis en place, ou bien tout l'appareil 10 est remplacé par un appareil neuf. Mais tant que ce remplacement n'a pas été effectué, l'appareil 10 transmet indéfiniment des courants intenses sans aucun dégât de l'équipement du bureau central ni des autres éléments de l'appareil. 40 Les figures 3, 4 et 6 représentent l'appareil de protec- 71 01542 12 2122295 tion 10 à son état normal, les éléments 45 et 4 6 des circuits imprimés occupant leur position intérieure. Les circuits internes entre les bornes d'arrivée 35 et 36 (broches de ligne 25 et 26)et les bornes de départ 39 et 40 5 (broches C.C. 29 et 30) n'ont pas été décrits complètement jusqu'ici. Cependant, on a mentionné que les bornes d'arrivée 35 et 36 sont en contact avec la matière 51 et 52 des premiers circuits imprimés lorsque les éléments 45 et 46 sont à la fois dans leur position intérieure et dans leur position extérieure (figure 10 3) et que les bornes de départ 39 et 40 ne sont en contact avec les matières 55 et 56 des seconds circuits imprimés que lorsque les éléments 45 et 46 occupent leur position intérieure (figure 6). Les deux circuits sont nécessairement complétés par des connexions électriques entre les première et seconde matières con-15 ductrices des deux éléments des circuits imprimés. Ces connexions qui sont associées au mécanisme sensible à la chaleur seront décrites ci-après. Comme on le voit sur les figures 3 et 4, l'élément 45 comporte un ensemble 78 de bobine d'échauffement comprenant un man-20 chon métallique 80 passant par l'élément. Une extrémité du manchon 80 peut être moletée de manière à être ajustée de force sans pouvoir tourner dans une ouverture forée au préalable dans l'élément 45. Une première extrémité 83 d'un tronçon de fil résistant 82 25 est connectée électriquement à la matière 51 du px-emier circuit imprimé de la surface arrière de l'élément 45 et le fil 82 est enroulé autour du manchon 80, comme on le voit sur la figure 4. L'autre extrémité/fil 82 passe par une ouverture 84, du côté opposé de l'élément 45 où son extrémité 85 est connectée électrique-30 ment à l'élément d'extrémité précité 55' (figure 6) de la matière 55 du second circuit imprimé de la surface avant de l'élément 45. De ce fait, les matières 51 et 55 du premier et du second circuits imprimé;- situés sur les surfaces opposées de l'élément 45 sont connectées électriquement l'une à l'autre par le 35 fil résistant 82, dont la partie médiane est 'enroulée autour du manchon métallique 80 et forme une bobine d'échauffement 86, (figure 4). De même, l'élément 4-6 comporte un ensemble 78' à bobine d'échauffement, comprenant un manchon métallique'80', un fil ^ résistant 82' , une ouverture 84', des extrémités 83' et 85' du 71 01542 13 2122295 fil (figure 6) et une bobine d'échauffement intermédiaire (non représentée). En ce qui concerne à nouveau l'élément 45, un arbre rotatif 90 (figures 3, 4 et 6) passe par le manchon 80 et porte rigide-5 ment, en avant de l'élément 45, une roue à rochet 92 qui est espacée de la surface avant de 1'élément,comme on le voit sur la figure 4. De même, l'autre élément 46 comporte un arbre 90' et une roue à rochet 92' semblables (figure 6). Une couche de matière fusible (non représentée) est disposée "10 entre les manchons métalliques 80 et 80' et les arbres rotatifs correspondants 90 et 90' qui portent les roues à rochet 92 et 92'. Lorsque la matière fusible n'est pas chauffée et qu'elle est à l'état solide, les arbres 90 et 90' sont maintenus rigidement dans les manchons 80 et 80'. Cependant, lorsque l'un ou l'autre ou les 15 deux circuits du dispositif de protection subissent des surintensités, la bobine d'échauffement 86 ou 86' produit une chaleur suffisante pour faire fondre la matière fusible et permettre à l'une ou l'autre ou aux deux roues à rochet 92 de tourner. Au moment de la fusion, l'élément 45 ou 46 qui porte la bobine 20 chauffée est déplacé par son ressort 59 ou 60 jusqu'à sa position extérieure. A titre d'exemple, les bobines j8 et 78' peuvent être conçues de manière à supporter indéfiniment le passage d'un courant de 0,36 ampère. Lorsqu'une surintensité de 0,54 ampère environ ou 25 plus importante, due à un défaut prolongé, passe par l'une des bobines d'échauffement 86 et 86', elle produit une chaleur suffisante pour faire fondre la matière fusible qui maintient l'arbre 90 ou 90' de la roue à rochet fixé sur le manchon 80 ou 80' correspondant . 30 Lorsqu'il n'y a pas de surintensité et que, de ce fait, aucune des bobines 86 et 86' ne fonctionne, les éléments 45 et ■ 46 sont maintenus à leur position intérieure contre la force du ressort 59 ou du ressort 60 par un dispositif de verrouillage qui sera décrit ci-après. .35 Comme on le voit sur les figures 4 et 6, un support de verrou commun 94 est disposé au-dessus èt en avant des deux éléments 45 et 46. Le support 94 est de forme rectangulaire et comporte des fentes 95 et 96 (figure 6) qui débouchent vers le haut. Les manchons 80 et 80' des bobines d ' échauffement pas s or-1 par 40 les fentes 95 et 96 qui permettent un mouvement relatif entre le 71 01542 H 2122295 support 94 qui reste immobile et l'un ou l'autre ou les deux éléments 45 et •'!6. Comme on le voit sur la figure 6, les extrémités supérieures 97 et 97' du support de verrou 94 portent contre la paroi de fermeture d'extrémité du boîtier 16„ 5 La partie centrale du support 94 porte doux verrous 98 et 98' qui sont en prise avec les roues à rochet 92 et 92' (figure 6). Bien entendu, le verrouillage entre les verrous 98 et 98' d'une part et les roues à rochet 92 et 92' d'autre part, maintient les éléments 45 et 46 des circuits imprimés à leur position intérieure 10 .contre la force des ressorts 59 et 60. Lorsque l'une ou l'autre ou les deux roues à rochet peuvent tourner par suite d'un ramollissement à la chaleur de la matière fusible, le ressort 59 ou le ressort 60 peut déplacer l'élément 45 ou 46 correspondant jusqu'à sa position extérieure. Les connexions du circuit, lorsque l'élé-15 ment 45 ou l'élément 46 est à sa position extérieure, seront décrites ci-après. Les figures 7, 8 et 9 représentent un dispositif de protection 10,dont les deux éléments 45 et 46 occupent leur position extérieure par suite d'un défaut produisant des surintensités sur 20 les deux lignes. Comme on le voit à l'arrière du dispositif 10 représenté sur la figure 8, lorsque l'élément 45 occupe sa position extérieure, la première borne d'arrivée 35 et la borne de masse 37 sont toutes les deux en contact avec la matière 51 du premier circuit im-25 primé et elles établissent un circuit allant à la masse du bureau central par la première broche de ligne 25 , la première borne d'arrivée 35, la matière conductrice 51 du premier circuit imprimé, la borne de masse 37 et la broche de masse 27. De ce fait, les surintensités de la broche de ligne 25 sont shuntées sans 30 danger à la masse. Cependant , à l'avant du dispositif de protection 10 qu'on voit sur la figure 7, le contact entre la première borne de départ 39 et la matière 55 du second circuit imprimé est rompu de manière à ouvrir le circuit de la première broche C.C. 29 et de 35 l'équipement du bureau central (par exemple un standard) auquel elle est connectée par l'élément récepteur associé (non représenté). Cette opération empêche automatiquement le passage du courant par la bobine d'échauffement ou son introduction dans l'équipement correspondant. De plus, l'ouverture du circuit (au 40 lieu de sa mise à la masse) libère l'équipement, tel qu'un stan 71 01542 15 2122295 dard et lui permet de recevoir des appels arrivant sur d!autres lignes. Il convient de noter que le prolongement 47 ou le prolongement 48 de l'un des éléments 45 ou 46 fait saillie à l'extérieur 5 de l'èmbouchure du col 18 du boîtier lorsque l'élément correspondant occupe sa position extérieure et que, de ce fait, il indique visuellement que l'une ou les deux bobines d'échauffement d'un appareil de protection ont fonctionné. Lorsque le circuit de l'une des bobines d'échauffement ou 10 1GS circuits des deux bobines de l'appareil de protection 10 sont interrompus du fait du fonctionnement des bobines, le courant cesse de passer et la bobine correspondante, par exemple la bobine 86, se refroidit rapidement . Du fait de la chute de température, la matière fusible disposée entre le manchon 80 et l'ar-15 bre 90 reprend son état solide initial et rétablit une liaison rigide entre le manchon et l'arbre. Bien entendu , dans ce cas, la roue à rochet 92 ne peut tourner. Lorsque le défaut ayant produit la surintensité a été.corrigé, l'appareil 10 peut être remis manuellement en état de fonc-20 tionner normalement par une simple poussée exercée vers l'intérieur sur le prolongement 47 de l'élément 45 qui est alors en saillie . L'élément 45 reprend ainsi sa position intérieure et le verrou 98 se verrouille sur la roue à rochet 92 qui maintient l'élément 45 dans cette position, contre la poussée orientée 25 vers l'extérieur du ressort 59. De même, l'élément 46 qui a été déplacé est remis en position à la suite d'une surintensité et il est maintenu à sa position interne normale par un verrouillage entre le verrou 98'et la roue à rochet 92'. 30 Les éléments du circuit de l'appareil "10 représenté sur les figures 7 et 8 et qui ont été indiqués précédemment sont destinés à être connectés à une alarme sonore ou à une lampe électrique qui attire l'attention du personnel proche et l'avertit du fait qu'un ou plusieurs des appareils de protection d'un groupe 35 a fonctionné par suite d'une surintensité. Lorsque l'élément 45, par exemple, occupe sa position extérieure du fait d'une surintensité, la borne d'alarme 41 (figure 7} est en contact avec la matière 51" du premier circuit"imprimé de la surface avant de l'élément 45.La matière 51" fait partie in-40 tégrante de la matière 51 du premier circuit imprimé (figure 8) 71 01542 16 2122295 de la surface arrière de l'élément 45 et la matière 51 est en contact avec la borne de masse 37. De ce fait, un dispositif d'avertissement sonore (non représenté) du bureau central est mis en fonctionnement ou une lampe électrique est allumée par la con-5 nexion à la masse effectuée par la broche 31 (figure 7), la borne 41 , les matières 51" et 51 des circuits imprimés (figure 8), la borne de masse 37 et la broche de masse 27. Lorsque l'élément 45 est remis à sa position initiale,comme on le voit sur la figure 6, la borne d'avertissement 41 est séparée de la matière 51",comme 10 on le voit sur la figure 6 et le dispositif d'avertissement sonore cesse de fonctionner. Il va de soi que la présente invention n'a été décrite et représentée qu'à titre explicatif, mais nullement limitatif,et qu'elle est susceptible de diverses variantes sans sortir de son 15 cadre. 71 01542 17 2122295 REVENDICATIONS 1 - Dispositif de protection d'une ligne d'un circuit de communication, caractérisé en ce qu'il comprend une base de matière isolante portant une borne d'arrivée et une borne opposée 5 en matière conductrice ainsi qu'une borne de masse, un élément isolant portant une matière conductrice étant disposé entre les bornes d'arrivée et de départ de manière qu'elles soient appliquées contre ladite matière conductrice, un ressort portant contre la matière conductrice dudit élément et contre un ensemble 10 d'éclateur dans l'air, un élément de contact et un élément en soudure étant disposés entre le ressort et la borne de masse, l'élément en soudure maintenant l'élément de contact et la borne d'arrivée espacés, de manière que des surtensions de courte durée appliquées à la borne d'arrivée produisent l'amorçage d'un arc 15 dans l'éclateur et le passage d'un courant vers la borne de masse et que des surtensions de longue durée fassent fondre l'élément en soudure afin que l'élément de contact soit poussé et appliqué par le ressort contre la borne d'arrivée et constitue ainsi un trajet métallique vers la borne de masse. 20 2 - Dispositif suivant la revendication 1, caractérisé, de plus, en ce qu'un boîtier amovible en matière isolante est monté sur la base , les parois du boîtier portant contre les bornes d'arrivée et de départ élastiques et les poussant contre la matière conductrice de l'élément isolant. 25 3 - Dispositif suivant l'une des revendications 1 et 2, ca ractérisé en ce que des éléments conducteurs opposés du ressort entrent en contact lorsque le ressort est comprimé, de manière à constituer un chemin à faible résistance shuntant le ressort et empêchant le passage par celui-ci d'un courant suffisamment j50 intense pour 11 échauffer dangereusement. b- Dispositif suivant l'une quelconque des revendications 1 à-j5, caractérisé, de plus, en ce qu'il comporte un dispositif de protection contre les surintensités comprenant un mécanisme sensible à la chaleur monté sur l'élément isolant et le maintenant 35 à une position intérieure contre la force exercée par le ressort, un fil résistant étant associé au mécanisme sensible à la chaleur et étant connecté entre des parties espacées de la matière conductrice de l'élément isolant en contact avec les bornes d'arrivée et de départ lorsque l'élément isolant occupe sa position in-40 terne, une surintensité passant dans le fil produisant une chaleur 71 01542 18 2122295 suffisante pour libérer le mécanisme sensible à la chaleur et permettre au ressort de déplacer l'élément isolant jusqu'à une position extérieure dans laquelle la borne d'arrivée est mise à la masse et le circuit de la borne de départ est ouvert. 5 5 - Dispositif suivant la revendication 4, caractérisé en ce que le boîtier guide l'élément isolant et comporte une ouverture à son extrémité qui est loignée de la base, une partie allongée de l'élément isolant affleurant d'une manière générale l'embouchure de l'ouverture lorsque l'élément occupe sa position 10 intérieure et faisant saillie à l'extérieur de l'ouverture lorsque l'élément isolant occupe sa position extérieure , de manière à indiquer visuellement l'existence d'une surintensité, ladite partie allongée pouvant être déplacée à la main afin de remettre l'élément isolant à sa.position intérieure après un fonctionnels ment .du mécanisme sensible à la chaleur. 6 - Dispositif suivant l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que ladite matière conductrice est un circuit imprimé. 7 - Dispositif suivant l'une quelconque des revendications 20 1 à 6, caractérisé en ce qu'il comprend une borne d'arrivée et une borne de départ supplémentaires montées sur ladite base, un élément isolant supplémentaire comportant une matière conductrice, chacun des éléments étant disposé entre un jeu de bornes d'arrivée et de départ appliquées contre la matière conductrice et 25 étant associé à un ressort supplémentaire, chaque ressort portant contre la matière conductrice de l'un des éléments isolants, un ensemble à éclateur supplémentaire étant également associé à ces éléments, chaque ensemble à éclateur portant contre un ressort, l'élément de contact et l'élément en soudure étant dis-30 posés entre les deux ensembles à éclateur et la borne de masse, l'élément en soudure maintenant l'élément de contact espacé des deux bornes d'arrivée, de manière qu'une surtension de courte durée s'exerçant sur l'une ou l'autre des bornes d'arrivée produise un arc dans son éclateur correspondant et le passage du 35 courant à la borne de masse par l'élément de contact et l'élément en soudure, une surtension de longue durée appliquée à l'une ou l'autre des bornes d'arrivée faisant fondre l'élément en soudure et appliquant l'élément de contact par le ressort, de manière à mettre à la masse les deux bornes d'arrivée. 8 - Dispositif suivant la revendication 4, caractérisé en 71 01542 13 2122295 ce qu'il comprend, de plus, un mécanisme supplémentaire sensible à la chaleur, chaque mécanisme étant monté sur l'un des éléments isolants et la maintenant à une position intérieure contre la force exercée par son ressort, le fil résistant associé à chaque 5 mécanisme sensible à la chaleur étant connecte entre des parties espacées de la matière conductrice de l'élément isolant correspondant en contact avec un jeu de borne d'arrivée et de borne de départ lorsqu'il occupe sa position interne, de sorte qu'une surintensité apparaissant dans le fil produit une chaleur suffisante 10 pour libérer le mécanisme sensible à la chaleur et permettre au ressort correspondant de déplacer l'élément isolant jusqu'à sa position extérieure, afin de mettre à la masse ladite borne d'arrivée et d'ouvrir le circuit de la borne de départ. 9 - Dispositif suivant l'une quelconque des revendications 15 4 et 8, caractérisé en ce que chaque mécanisme sensible à la chaleur comprend un manchon métallique passant par un élément isolant dans lequel il est fixé rigidement, le fil résistant étant monté autour du manchon qui est espacé de la matière conductrice de 1'élément , une roue à rochet étant fixée à une extrémité en 20 saillie d'un arbre métallique disposé dans le manchon métallique, une matière fusible disposée entre le manchon et l'arbre les maintenant rigidement lorsqu'elle est soli-le et permettant à l'arbre de tourner lorsqu'elle est fondue, un cliquet fixé sur la base étant en prise avec la roue à rochet et maintenant l'élément iso-25 lant à sa position intérieure contre la force du ressort, de manière qu'une surintensité passant par le fil résistant produise une chaleur suffisante pour fondre la matière fusible et permettre au ressort de faire tourner la roue à rochet et de déplacer l'élément isolant jusqu'à sa position extérieure. 30 10 - Dispositif suivant l'une quelconque des revendications 4 et 8, caractérisé en ce que les extrémités des bornes d'arrivée et de départ qui sont en contact avec la matière conductrice des éléments isolants sont en forme de fourche, de manière à réaliser dans chaque cas des contacts multiples. 35 11 - dispositif suivant l'une quelconque des revendications 1 à 10,'caractérisé en ce que l'élément de contact métallique et -l'élément en soudure sont solidaires et peuvent être enlevés et remplacés en bloc dans le dispositif. 12 - Dispositif suivant la revendicatinn 8 , caractérisé 20 en ce que chaque élément isolant porte une première matière con 71 01542 20 2122295 ductrice de circuit imprimé. sur des parties de ses deux côtés et à son extrémité qui est en contact avec le ressort, ladite première matière conductrice étant en contact avec les bornes d' arrivée lorsque l'élément isolant est à la fois à sa position 5 intérieure et à sa position extérieure, mais n'étant en contact avec la borne de masse qu'à ladite position extérieure, la seconde matière conductrice des circuits imprimés n'étant en contact avec les bornes de départ que lorsque l'élément isolant occupe sa position intérieure et le fil résistant étant connecté 10 entre la première et la seconde matières conductrices de chaque c ircuit imprimé.