Brevet FR2120182A1 — publié le 19720811

î 2120182 La présente invention a pour objet une tête double pour extruder simultanément deux corps creux, en particulier des feuilles en gaine, à partir de matières thermoplastiques. Pour mieux exploiter l'efficacité d'une boudineuse dans 5 l'extrusion de natières therraoplastiques on utilise souvent des têtes doubles. Dans les têtes doubles connues, deux unités de tète, constituées d'un carter, d'un poinçon et d'un porte-poinçon sont disposées l'une à côté de l'autre dans le même sens. Cornne poinçon on peut utiliser des torpilles fixées au moyen de 10 canaux-support sur un support en forme d'anneau, ou des broches fixées en porte-è-faux sur l'un des côtés d'un support. La filière de torpille est alimentée par un conduit d'alimentation axial, tandis que pour les filières à broches on a proposé différents types d'alimentation, les conduits débouchant axialeuient, 15 radialement ou tangentiellement dans un espace collecteur entourant la broche. Lians le cas de corps creux de grand diamètre ou comportant un degré de gonflement élevé, la disposition parallèle, dans le même sens, de deux unités de tête pour former une tête double 20 nécessite des conduits d'alimentation et de distribution longs en raison de la distance qui sépare les têtes, iln raison du fait que les deux unités de tête et les conduits distributeurs doivent être chauffés séparément et que leur chauffage doit être contrôlé individuellement, les frais de fabrication sont élevés et le 25 fonctionnement est sujet à des perturbations du fait de la longueur de ces éléments de construction et du grand nombre d'installations de réglage. La demanderesse a trouvé que l'on peut éviter les inconvénients des têtes doubles connues pour l'extrusion de corps creux 30 en matière therraoplastique si l'on dispose les deux unités de filière en sens opposé le long d'un axe commun, que.l'on monte les deux poinçons sur un support commun entre les deux carters et que l'on fixe les deux unités sur la boudineuse au moyen d'une pièce de raccordenent commune disposée transversalement par 35 rapport à l'axe de la tête, le conduit d'alimentation pour les deux unités étant en communication avec le compartiment collecteur de chaque unité par des conduits distributeurs. Dans les têtes doubles conformes à l'invention on peut utiliser comme poinçon des broches en porte-à-faux ou des torpil-40 les. Dans les deux cas on n'a besoin que d'une seule pièce de 72 00026 2 2120182 raccordement avec conduit d'alimentation. Pour les têtes doubles à torpilles le conduit d'alimentation commun est divisé en deux conduits distributeurs de préférence rectangulaires, dirigés en sens opposé, nernettant une alimentation axiale des deux unités 5 de tête. Il est particulièrement av;jntageux d'utiliser des têtes doubles dans lesquelles les poinçons sont fixés sur un support commun sous forme de broches en porte-à-faux. Le support, qui sert, avantageusement, en même temps de paroi de séparation entre les deux carters, contient les deux compartiments collecteurs en 10 forme de rainures annulaires et, dans le cas d'une alimentation radiale ou tangentielle, elle contient également les conduits distributeurs conduisant dans ces compartiments collecteurs. On peut également alimenter les deux compartiments collecteurs à travers un grand nombre de passages radiaux dans le support, ce 15 qui nécessite un conduit distributeur supplémentaire qui est avantageusement entouré par le support et les deux carters. La description qui va suivre en regard du dessin annexé, donné à titre d'exemple non limitatif, fera bien comprendre comment l'invention peut être réalisée. 20 La figure 1 montre une tête double conforme à l'invention pour l'extrusion de feuilles en gaine. Les parties identiques des deux unités de tête sont désignées par les mêmes références, qui désignent, respectivement : 1 : les carters des deux unités de tête avec la bague pour 25 douille 11 et la douille 12 susceptible d'être centrée ; 2 : les poinçons sous forme de broches des deux unités de tête ; 3 : le support des broches avjc le collier 31, les comparti ments collecteurs 32 sous forme de rainures annulaires pour les deux unités et les passages radiaux 33 pour 30 l'alimentation des deux compartiments collecteurs ; 4 : le conduit de distribution sous forme de rainure annulaire entre le support des poinçons et les deux carters ; 5 : la pièce de raccordement entre la boudineuse et la tête double avec le conduit d'alimentation 51 ; 35 6 : des conduits pour l'air de soufflage ou d'appoint. Le mode d'exécution de la tête double conforme à l'invention représenté sur la figure permet une alimentation particulièrement favorable des compartiments collecteurs 32 par le conduit distributeur 4 et le collier 31 à trous multiples du porte-40 broches 3. Sn cas de besoin, on peut installer un paquet de filtres 72 00026 3 2120182 dans le conduit distributeur 4 pour filtrer et homogénéiser la matière plastique fondue. Les conduits 6 pour l'air de soufflage ou d'appoint sont disposés de manière à permettre un réglage indépendant de l'anenée d'air pour les deux unités de tête. 5 Etant donné que les deux corps creux extrudés à travers la tête double conforme à l'invention sont retires en sens opposé, il n'est pas nécessaire de prévoir de longs conduits d'alimentation mène pour des rapports de gonflement importants, comme par exemple dans le cas de l'extrusion de feuilles en gaine. Les 10 interventions éventuellement nécessaires lors de la mise en route ou de vannes de fonctionnement dans une imité ne nécessitent pas une interruption du fonctionnement de la deuxième unité. Pour le chauffage et la surveillance de la température, il suffit d'un seul équipement de réglage pour la section d'amenée et la 15 section centrale de la tête double, et d'un système de réglage pour chacune des deux filières terminales dont les températures doivent toujours être réglés séparément. On peut utiliser des dispositifs de décharge et de traitement ultérieur connus en soi pour des têtes doubles parallèles si 20 l'on dispose deux boudineuses pourvues de têtes doubles conformes à l'invention l'une en face de l'autre, de sorte que deux corps creux sont extrudés et retirés par deux de chaque côté. La distance entre les deux corps creux peut être réglée à volonté en faisant varier la distance entre les deux têtes doubles. 72 00026 4 2120182 RiVSPDICATIOj.'S 1. Tête double pour l'extrusion simultanée de deux corps creux en matière thermoplastique, comportant deux unités de tête constituées chacune d'un carter (1) et d'un poinçon (2) fixé dans 5 le carter au moyen d'un support (3), tête caractérisée en ce que les deux unités de tête sont disposées en sens opposé sur un axe commun, les deux poinçons (2) étant fixés au moyen d'un porte-poinçons commun (3) entre les deux carters (1), et les deux unités de tête étant fixées sur la boudineuse au moyen d'une 10 pièce de raccordement (5) disposée transversalement par rapport à l'axe de la tête, l'alimentation commune à travers la pièce de raccordement débouchant dans les compartiments collecteurs (32) de chaque unité de tête par des conduits distributeurs. 2. Tête double selon la revendication 1, caractérisée en ce 15 que les poinçons sont des broches en porte-à-faux fixées sur un support commun. 3. Tête double selon la revendication 1, caractérisée en ce que le support constitue une paroi de séparation entre les deux compartiments collecteurs en forme de rainures annulaires qui 20 communiquent avec l'alimentation commune par une multiplicité d'orifices radiaux dans le collier du support. 4. Tête double selon la revendication 1, caractérisée en ce qu'un conduit distributeur en forme de rainure annulaire est prévu entre le support des broches et les deux carters. 25 5. Tête double selon la revendication 1, caractérisée en ce que chaque unité de tête est pourvue de conduits pour l'alimentation indépendante de l'air de soufflage ou d'appoint.