Brevet FR2111772A1 — publié le 19720609

37$15 1 2111772 La présente invention concerne une machine pour la fabrication d'articles en verre et, particulièrement , une machine destinée au traitement thermique d'articles en verre creux. 5 Dans la fabrication d'articles en verre creux, tels que des récipients en verre à extrémité ouverte, il est souvent souhaitable d'agir sur une partie de l'article , par exemple pour traiter thermiquement l'extrémité ouverte d'un article en verre creux. Par exemple, dans la fabrication 10 d'articles en verre creux selon le procédé et l'appareil décrits dans la demande de brevet français n° 7III397 déposée le 51 mars 1971* on effectue un traitement thermique des articles en verre . Pour exécuter une telle opération sur l'article, il faut que cet article soit supporté d'une façon prédéterminée 15 par rapport au dispositif effectuant l'opération , en l'occur*-rence le dispositif de traitement thermique . Ce s t pourquoi, la présente invention a pour objet une machine/fa fabrication d'articles en verre : (a) qui supporte et déplace efficacement des articles en verre creux 20 devant une zone ou poste de travail tel qu'un poste de traitement thermique , (b) qui supporte les„articles en verre d'une façon stable au fur et à mesure qu'ils sont déplacés à travers le poste de traitement thermique , (c) dans laquelle la région de l'article en verre devant être traitée se trouve à une 25 certaine distance du mécanisme de transport,de telle sorte que ]e mécanisme de transport ne se trouve/affecté de façon nuisible par la chaleur provenant de l'appareil de traitement thermique, (d) dans laquelle le support destiné aux articles de verre peut être remplacé facilement avec un minimum d'interruption 30 dans le traitement des articles , _(e) dans laquelle un nouveau type de structure de transporteur , de chariot et de support est utijisé, (f) dans laquelle un nouveau mécanisme d'entraînement de transporteur est utilisé,(g) dans laquelle une-nouvelle /de support est prévue pour les articles en verre et (h) qui 35 peut être frabriquée à un prix relativement faible . Selon la présente invention, la machine pour la fabrication d'articles conforme à la présente invention comporte un transporteur sans fin comprenant un élément de transporteur sans fin mené qui déplace des chariots dans un trajet 40 sans fin . Chaque ehariot comporte plusieurs têtes de supports 71 37915 2 2111772 d'articles qui y sont articulés en vue d'un pivotement autour d'axes horizontaux dans leur ensemble et au moins un de ces supports est monté en vue d'une rotation dans chaque tête et comporte une ouverture destinée à recevoir un article en verre. 5 Des dispositifs sont prévus le long du trajet du transporteur pour venir en contact et faire tourner le support, et des dispositifs sont disposés le long du trajet du transporteur pour maintenir les têtes de telle manière que l'article soit supporté à une position verticale dans son ensemble . En outre, 10 des dispositifs sont prévus au poste de traitement thermique pour maintenir les articles à leur position verticale appropriée, L'appareil comprend en outre une nouvelle structure de transporteur , de chariot et de support,un nouveau mécanisme d'entraînement de transporteur, une nouvelle structure de support 15 d'article et un nouvel appareil de lubrification . On va maintenant décrire la présente invention en se référant au dessin annexé sur lequel : la fig. 1 est une vue en plan de la machine de fabrication d'article en verre conforme à la présente inven-20 tion, des parties ayant été arrachées; la fig. 2 est une vue en plan fragmentaire partiellement schématique de ladite machine , des parties ayant été arrachées; la fig. 3 est une vue partiellement schématique 25 montrant le traitement effectué sur les articles en verre creux aux divers postes; sur cette figure "C" signifie "chauffage", "T" signifie "trempe" , "R" signifie "refroidissement"; la fig. 4 est une vue en coupe fragmentaire à grande échelle faite par 4-4 de la fig. 2; 30 la fig. 5 est une vue en plan fragmentaire à grande échelle d'une partie du système représenté sur la fig. 1; la fig. 6 est une vue en coupe fragmentaire faite par 6-6 de la fig. 7; la fig. 7 est une vue en coupe fragmentaire 35 à grande échelle d'une partie de 1/appareil représenté sur la fig. 5; la fig. 8 est une vue en coupe fragmentaire à grande échelle faite par 8-8 de la fig. 2; la fig. 9 est une vue fragmentaire faite par 40 9-9 de la fig. 8; 71 37915 3 2111772 la fig. 10 est une vue en coupe fragmentaire faite par 10-10 de la fig. 8; la fig. 11 est une vue fragmentaire faite par 11-11 de la fLg. 10; t- la fig. 12A est une vue en coupe fragmentaire à grande échelle faite par 12A-12A de la fig. 8; la fig. 12B est une vue en perspective fragmentaire d'une partie de l'appareil représenté sur la fig. 12Aj la fig. 12C est une vue en coupe fragmentaire 10 faite par 12C-12C de la fig. 12B; la fig. 13 est une vue en coupe fragmentaire faite par 13-13 de la fig. 14; la fig. 14 est une vue en coupe fragmentaire faite par 14-14 de la fig. 2; 15 la fig. 15 est une vue fragmentaire similaire à la fig. 13 et représente une autre partie de l'appareil qui n'est pas représenté sur la fig. 13; la fig. 16 est une vue en coupe fragmentaire à grande échelle faite par 16-16 de la fig. 2; 20 la fig. 17 est une vue en coupe fragmentaire faite par 17-17 de la fig. 16; la fig. 18 est une vue en coupe fragmentaire similaire à la fig. 4 et montrant la façon suivant laquelle les pièces peuvent être enlevées de l'appareil; 25 la fig. 19 est une vue en plan fragmentaire à grande échelle d'une autre partie de l'appareil représenté sur la fig. 2; la fig. 20 est une vue en coupe fragmentaire à grande échelle faite par 20-20 de la fig. 2; 30 la fig. 21 est une vue en élévation fragmentaire montrant le mécanisme de positionnement de brûleur; la fig. 22 est une vue en plan fragmentaire de la section de chauffage comprenant les brûleurs ; la fig. 23 est une vue en coupe fragmentaire 35 à grande échelle faite par 23-23 de la fig. 22; la fig. 24 est une vue en élévation fragmentaire et d'extrémité de l'appareil conforme à la présente invention; la fig. 25 est une vue en coupe fragmentaire à grande échelle faite par 25-25 de la fig. 24; 40 la fig. 26 est une vue en coupe fragmentaire 71 37915 4 2111772 à grande échelle faite par 26-26 de la fig. 24; la fig. 27 est une vue en plan fragmentaire d'une partie de l'appareil représenté sur la fig. 24; la fig. 28 est une vue en coupe fragmentaire 5 faite par 28-28 de la fig. 24; la fig. 29 est une vue en coupe fragmentaire faite par 29-29 de la fig. 28. Description générale L'appareil représenté et décrit dans le présent 10 exposé est destiné à être utilisé pour la fabrication d'articles en verre à partir d'un ruban de verre ,. comme décrit dans la demande de brevet précitée, et pour le traitement thermique des articles en verre. Si l'on se réfère aux figures 1 et 2 , qui sont 15 des vues en plan de la machine pour la fabrication d'articles en /Verre on /voit que la machine est représentée , de façon spécifique, sous la forme d'une mahhine de traitement thermique de verre dans laquelle les extrémités des articles en verre G (fig. 3) sont soumis à un chauffage, à une trempe et à un refroidisse-20 ment,de manière que des parties de leurs surfaces soient traitées thermiquement . La machine est conçue de manière à suppo-ter les articles en verre G à une position verticale dans son ensemble , comme représenté sur la fig. 3, l'extrémité ouverte ou extrémité de col étant orientée vers le bas et de manière 25 à déplacer les articles en verre à travers les divers postes de chauffage, de trempe et de refroidissement . Si l'on se réfère aux fig. 1 et 2, on voit que les articles en verre sont amenés à une zone d'entrée A et sont déplacés à travers une zone de chauffage B, une zone de trempe C et une zone de refroidissement 30 D . Finalement , les articles sont enlevésdans une zone d'évacuation E. Tous articles brisés, ou défectueux de toute autre manière, restant dans les supports sont rejetés dans uezone d'expulsion F où ils quittent le transporteur à une position à laquelle ce dernier reçoit de nouveaux articles dans la zone A. 35 Pendant la totalité du déplacement dans la zone cfe chauffage B, la zone de trempe C et la zone de refroidissement D, les articles sont entraînés en rotation autour de leur axe. Dans la zone de chauffage,particulièrement, les articles sont maintenus à une position espacée précise par rapport aux brflte 40 leurs, comme on va le décrire . 10 71 37915 s 2ni772 Structure de chariot et de transporteur Les articles en verre sont reçus dans des "chariots "qui font partie du transporteur, lequel est déplacé suivant un trajet sans fin à travers les diverses zones ou postes. Si l'on se réfère à la fig. 1, on voit que l'appareil comprend un socle 20 sur lequel un transporteur sans fin à chaîne 21 est déplacé suivant un trajet sans fin, la chaîne 21 se déplaçant sur des roues 22, 23 et étant entraînée par une roue à chaîne 24 grâce à moteur 25 (fig. 2) . Pour répartir la charge et empêcher qu'une tension exagérée s'exerce sur des parties de la chaîne, on a prévu des roues à chaîne d'entraînement supplémentaires 24a, 24b et des moteurs 25a, 25b à des points espacés le long de la voie ou trajet. Les roues à 15 chaîne 24a, 24b servent à maintenir des parties du transporteur espacées de façon prédéterminée dans les régions où les récipients sont délivrés au transporteur , cela afin qu'il existe une coïncidence appropriée avec le transporteur délivrant les articles . De façon similaire, les roues à chaîne 24c , 24d 20 maintiennent des parties du transporteur espacées de façon prédéterminée dans des régions où les articles sont évacués du transporteur . La chaîne 21 est munie de galets 26 et est guidée dans son déplacement par le passage des galets entre des rails 25 de guidage 27, 28 ( fig. 4 ). La chaîne 21 comporte un grand nombre de roues 29 qui peuvent pivoter autour de leur axe vertical grâce à des supports 30. Les roues 29 portent contre une piste 29a . Le socle 20 comporte en outre une piste sans fin 30 qui se présente sous la forme d'un rail 3-^ comportant des surfaces 52 et 33 qui délimitent un rail de section carrée et qui sont inclinées par rapport à la verticale . La piste sans fin comprend un rail similaire 34 placé à distance au-dessus du rail 31. 35 Comme représenté sur les fig. 4 et 5, plusieurs chariots 35 sont prévus le long des rails J>±, 34. Chaque chariot 35 comprend un corps 36 en tâle et plat dans son ensemble et est relié à un axe vertical 37 de la chaîne 21 par un support 38 qui comporte une fente 39 coopérant avec l'axe 37. 71 37915 6 2111772 Chaque chariot 35 comprend , en outre, des pièces en t8le^supérieure et inférieure,40, 4l,qui sont complémentaires et qui sont montées sur le corps 36 par des supports espacés 42, 43. Les roues 44'sont montées de manière à tourner sur les 5 surfaces inclinées des supports 40, 4l en vue d'une rotation autour de leurs axes inclinés transversaux de telle sorte que les périphéries des roues 44 portent contre les surfaces opposées 32, 33 des pistes 31, Jk. De cette façon, les chariots 35 peuvent être déplacés librement le long des rails de pistes 31, 10 34 par la chaîne transporteuse 21. Chaque support 40, 4l est monté en vue de sa rotation sur son support 42, 43 et est poussé de façon élastique par des ressorts 40a contre une bande 40b de manière à s'adapter aux courbes des rails 2J, 28 (fig. 5). Comme représenté sur la fig. 5* chacun des 15 chariots 35 supporte plusieurs têtes 45 en vue d'un déplacement pivotant autour d'un axe horizontal. Chaque tête 45 comprend des bras 46 espacés longitudinalement et s'étendant dans le sens latéral , chacun de ces bras étant formé par un axe qui s'étend à travers des ouvertures alignées 48 (fig. 4) de supports 49 20 du chariot 35- Grâce à un tel agencement, on peut monter et démonter facilement du chariot 35 la tête 45. Chaque tête 45 comprend, en outre, un bras de guidage 50 qui supporte, en vue de sa rotation,un galet 51 portant contre une barre de guidage 52 le long du trajet des têtes 45. Le bras de guideçge 50 supporte, 25 en outre, un second galet 53 contre lequel vient porter une seconde barre de guidage 54 en vue de maintenir le galet 5-j_ contre la barre de guidage 52 et d'empêcher tout déplacement intempestif des têtes 45 vers le haut pendant certaines parties de leur déplacement dans le trajet sans fin. 30 Si l'on se réfère aux fig. 6 et 7 , on voit que chaque tête 45 comprend des plaques de tôle espacées 55» 56 qui comportent des rebords 57 58 coudés vers le haut. A un support 59 est fixé un organe annulaire 60 formantVoue à chaîne" La "roue à chaîne*60 s'étend entre les plaques 55, 56 de 35 manière à assurer le montage rotatif du support 59 sur la tête 45. La "roue à chaîne"60 comporte des dents 6l qui s'étendent vers l'extérieur et qui sont destinées à coopérer avec des dispositifs placés le long de parties du trajet de manière à faire tourner les supports comme décrit dans le présent exposé. Chaque 40 support 59 est formé par un manchon tubulaire intérieur 62 71 37915 7 2111772 comportant des parties 63 qui font saillie vers l'intérieur et qui s'étendent vers le sens axial de l'ouverture du manchon 62 et sont inclinées vers le bas et vers l'intérieur de manière à recevoir l'article de verre G et à coopérer avec ce dernier , 5 cela en des points circonférenciellement espacés. Mécanisme pour entraîner en rotation les articles Comme déjà mentionné , les articles , pendant qu'ils traversent les zones de chauffage , de trempe et de refroidissement , sont entraînés en rotation autour de leur 10 axe vertical. On obtient ce résultat dans les zones de chauffage et de trempe par la coopération des"roues à chaîne* de chaque support 59 avec une chaîne en déplacement. Dans la zone de refroidissement D, on obtient ce résultat par la coopération des dents de la''roue à chaîne" 60 avec une chaîne fixe montée le 15 long du trajet des supports. Si l'on se réfère aux fig. 8 à 12A,on voit qu'une chaîne 65 se déplace sur des roues à chaîne horizontales 66, 67 qui sont placées le long du trajet des récipients dans la région des zones de chauffage et de trempe B, C. La roue à 20 chaîne 66 est entraînée par un arbre 68 et un dispositif d'entraînement à moteur 69. La roue à chaîne 67 est montée sur un support ou coulisseau 70 pouvant se déplacer dans une glissière 71 sous l'action d'un vérin 72 de manière à rattraper le mou qie peut présenter la chaîne 65. 25 Comme représenté sur la fig. 12A,des guides 73 sont prévus pour guider la chaîne et la maintenir à une position où elle coopère avec les dents des"roues à chaîne"60,ce qui a pour effet de faire tourner ces dernières et, de ce fait, les récipients. Comme représenté sur la fig. 10, une partie 73a des 30 guides s'incline progressivement de manière à amener la chaîne en contact avec les"roues à chaîne" 60 qui'sont amenées en position. Comme représenté sur les fig. 13 à 15, un tronçon de chaîne 75 est fixé à un support 76 le long du trajet des récipients dans la région de la zone de refroidissement D. Les 35 dents 61 de la "roue à chaîne" 60 coopèrent avec la chaîne fixe 75 de manière à entraîner la rotation desdites'roues à chaîne"60 et, de ce fait, celle des articles à une vitesse inférieure pendant qu'ils se déplacent à travers la zone de refroidissement D. 40 On a prévu des agencements 65a, 75a pour permettre 71 379!S 8 2111772 à un lubrifiant d'être amené jusqu'aux chaînes 65 et 75 respectivement. Au fur et à mesure que lubrifiant est transféré aux'roues àchaînes^ôO et que ces denières tournent dans le support 59, le lubrifiant est transporté dans la région située entre le support Il M c- 59 et la roue à chaîne 60 de manière à lubrifier cette partie et à empêcher, de ce fait, qu'un grippage puisse se produire comme ce serait le cas si ces parties n'étaient pas lubrifiées (fig. 6). En outre, un arbre fileté 77 ■■ fixé à l'une 10 des extrémités de la chaîne 75 est vissé dans des écrous 78 qui portent contre une équerre 79 de manière à tendre la chaîne 75. Mécanisme de maintien d'articles en position basse Pour que les articles restent à coup sûr à une 15 position appropriée pendant que la chaleur leur est appliquée dans la zone chauffage B, on a prévu un mécanisme appliquant une force aux extrémités supérieures des articles lorsque ces derniers traversent-.la zone de chauffage. Comme représenté sur les fig. 8, 12A, 12B et 12C, ce mécanisme comprend plusieurs 20 organes de maintien apposition basse 80 se présentant sous la forme de tiges qui sont supportées par un support mobile ou transporteur 8l placé au-dessus d'une partie du trajet des articles, (fig. 12A). Chaque organe de maintien en poéitinn basse 80 comprend un élément d'appui inférieur 82 qui est conçu de manière 25 à porter contre l'extrémité fermée de l'article G afin de maintenir cet article aligné verticalement et latéralement par rapport au porte-article. Chaque organe de maintien en position basse 80 est poussé de façon élastique vers le bas de manière à exercer une force constante' sur l'extrémité supérieure de l'ar-30 ticle G. Si l'on se réfère aux fig.' 8 et 12B , on voit que le transporteur 8l comprend des paires alternantes de maillons 83, 84 qui sont articulées les unes aux autres par des axes 85. Des galets 86 sont montés en vue de leur rotation sur les axes 85. 35 . Des maillons sont , de préférence, en tôle. Le maillon 83 supporte les corps 87 de supports des organes de maintien en position basse, corps qui sont en tôle et qui comprennent une embase 88, une paroi avant 89 et des parois latérales 90. Des galets 91 sont montés en vue de leur rotation autour d'axes 40 horizontaux 92 s'étendant jusqu'aux parois latérales 90. Le trans- COPY 71 37915 9 /i j/viû 2111772 porteur comprend,' à ses extrémités opposées, des roues à chaîne 93 comportant des dents 94 sur lesquelles les maillons 83, 84 sont entraînés, les roues à chaîne comportant des évidements 94 qui coopèrent avec les galets 86. 5 Les maillons 83 comprennent des oreilles 95 qu détendent radialement vers l'extérieur et qui sont conçues de manière à coopérer avec une barre de guidage 96 sur la portée supérieure et une barre de guidage 97 sur la portée inférieur (fig. 8). Les galets 91 roulent sur une piste constituée par 10 des barres 98 le long de la portée supérieure et des barres 9; le long de la portée inférieure . Les barres 98 de la portée supérieure sont supportées par les ailes supérieures des prof 100 tandis que les barres 99 de la portée inférieure sont supportées par les ailes inférieures de profilés espacés 101. 15 Les organes de guidage 102 sont prévus sur la barre 99 à chacune des extrémités de cette dernière pour guider progressive le transporteur 8l vers le bas en direction des articles et progressivement vers le haut dans un sens l'éloignant des arti cles . 20 Chaque organe de maintien en position basse 80 comprend une tige qui est guidée par des oeils espacés 103 di manière à se déplacer par rapport au corps 87. Un ressort de compression 104 e.st intercalé entre l'élément d'appui 82 et un oeils 103 coudés vers l'extérieur et l'élément d'appui 8l 25 pousse élastiquement la tige de maintien en position basse 80 en l'éloignant du corps 87. Une rondelle 105 , fixée à l'extri mité de la tige 80, limite le déplacement de la tige-clans le sens l'éloignant du .corps 87. Commet on peut le voir sur la fig. 12C, une 30 garniture amovible' 106 est prévue sur chaque élément d'appui 82 et comprend des doigts élastiques 107 qui maintient la garniture 106 sur l'élément d'appui 82. Une couche 108 d'une matière à faible coefficient de frottement est déposée sur la surface extérieure de la garniture 106 de manière à réduire à 35 un minimum le frottement entre cette garniture et les articles en verre . La matière à faible coefficient de frottement peut être un tissu d'amiante caoutchouté ou du graphite . Pendant le fonctionnement, lorsque le transporl sur lequel se trouvent les articles en verre se déplace 40 jusqu'à la zone de chauffage B, le support 81 fonctionne ën COPY 71 37915 io 2111772 synchronisme de manière à amener les organes de maintien en position basse successifs 80 progressivement vers le bas à une position où ils portent de façon élastique contre les extrémités supérieures fermées des articles G. Cette action des organes 5 80 continue sur la totalité de la zone de travail et le support 81 est alors guidé progressivement par les organes 102 de manière à s'éloigner des articles dans le trajet fermé et est ensuite amené de nouveau successivement contre les articles successifs. Des dispositifs sont prévus pour synchroniser 10 l'entraînement du support d'organe de maintien en position basse avec le transporteur,et chacun de ces dispositifs comprend un détecteur qui détecte la vitesse de rotation de la roue à chaîne . Un tel mécanisme est décrit de façon plus explicite dans la demande de brevet précitée n° 7111397. 15 Section de chauffage La section de chauffage ou zone B comprend plusieurs brûleurs. La longueur de la section est suffisante pour chauffer l'extrémité des articles à la température désirée de telle sorte que , lors de la trempe , on obtienne un traitement 20 thermique approprié. Pour faciliter l'accès et l'entretien , les brûleurs 109 sont disposés par séries ou groupes. Si l'on se réfère aux fig. 21 à 23, on voit que chaque série de brûleurs est montée sur un collecteur 110 qui, lui-même, est monté sur des bras 111 articulés sur un axe 112. 25 Deux vérins 113 sont prévus pour faire pivoter chaque série jusqu'à une position donnée et hors de cette position . Comme représenté sur la fig. 21, chaque tige de cylindre 113 est articulée à un support 116 relié aux bras 111. En actionnant les vérins, on peut faire pivoter les brûleurs 109 entre la posi-30 tion représentée en traits pleins et la position représentée en trais mixtes (fig. 21) , la position représentée en traits pleins étant la position de travail. Une butée réglable 117 coopère avec les bras 111 de manière à régler laposition des brûleurs quand ceux-ci sont en position de travail. Un verrou 35 118, actionné par un ressort, maintient les brûleurs à leur position de fonctionnement dans le cas d'une perte de pression dans les vérins 113. Comme représenté sur la fig. 23, le collecteur 110 est monté d e manière à pouvoir être réglé par rappcrt à 40 l'extrémité supérieure des bras 111 au moyen de vis 120 et 121 71 37915 11 5 2111772 qui sont vissées de façon réglable dans l'extrémité supérieure des bras 111 et portent contre le collecteur 110. Une vis de blocage 122 s'étend à travers la vis 121 jusque dans ]e collecteur 109 de manière à maintenir ce dernier sur la vis 121. 5 Section de refroidissement. Comme décrit précédemment, en référence aux fig. 1 et 2, les articles,après avoir traversé la section de chauffage , pasent à travers une section de trempe dans la zone C (fig. 3) ou de l'air relativement plus froid est appliqué 10 à la section chauffée ultérieurement,et les articles traversent une section de refroidissement dans la zone D où de l'air sensiblement à la même température est dirigé contre l'article. Dans la zone de trempe C se trouve une chambre de pression 125 qui comprend , sur un côté, des fentes longitudina-15 les 126a, 126b }s'étendant horizontalement dans leur ensemble,et, sur le côté opposé,des fentes 126c inclinées vers le haut et vers l'intérieur-, lesdites fentes dirigeant de l'air de refroidissement sur l'extérieur et l'intérieur de l'extrémité ouverte des récipients (fig. 3) . 20 Dans la section de refroidissement D, des chambres de pression 125a , 125b dirigent de l'air , se trouvant à la même température que l'air présent dans la chambre de pression 125, vers le bas et vers le haut sur les récipients par des fentes 126d, 126e (fig. 3Î 14) . 25 Comme mentionné précédemment, pendant qu'ils sont déplacés à travers la section de trempe, les articles sont entraînés en rotation par la coopération des^roues à chaîne"60 avec la chaîne mobile 65 et, pendant leur déplacement à travers la. section de refroidissement D, les articles sont entraînés en 30 rotation par la coopération de la'Voue à chaîne*60 avec la chaîne fixe 75 . Section de dégagement Comme mentionné précédemment, à propos de la fig. 1, avant que de nouveaux articles soient placés dans les 35 supports, après l'évacuation des anciens articles dans la zone E, il est nécessaire d'expulseer tout'fragment de verre, provenant des articles brisés,ou les articles qui n'ont pas été évacués dans la zone E. On obtient ce résultat grâce au montage pivotant des têtes 45. 40 Comme on peut le voir sur la fig. 16, dans la 71 37915 12 2111772 zone F, la piste ou barre 52 et la barre de guidage 54compor- ' tent des parties 52a, 54a qui s'incurvent vers le bas en faisant pivoter les têtes 45 de manière qu'ellés prennent une position verticale et au-delà d'une position ou l'extrémité 5 supérieure de l'ouverture des supports s'étend légèrement- vers le bas. A cette position, des jets d'air provenant d'ajutages 127 sont dirigés contre le support-de manière à expulser tout article ou morceau de-verre qui-n-'ont pas-été expulsés — antérieurement. Les parties 52a, 54a s'incurvent alors vers le 10 haut jusqu'à la position horizontale en amenant chaque tête -jusqu'à une position où celles-ci reçoivent'd'autres articles. Le trajet global de chaque tête en direction de la position où les fragments de verre et analogues peuvent être éjectés est représenté schématiquement sur la "fig. 17. Comme 15". on peut lé voir, une "barre d1 expulsion 128 est montée à une position fixe, au voisinage du trajet des têtes 45,en avant des. -ajutages 127 de manière à commencer l'expulsion de tout.article pouvant rester dans les supports et le processus d'expulsion de l'article et de tout morceau- de verre est alors achevé par 20 les jets d'air en provenance des ajutages 127. Comme on. peut le voir sur la fig. 18, chaque tête 45 est conçue de manière à pouvoir être facilement montée dans ses axes de support et dégagée de ces axes par pivotement vers le haut et par déplacement longitudinal de manière à 25 dégager le chariot de l'axe 47. Pour faciliter cette opération, une partie de la piste 54 peut être montée de façon amovible à une position appropriée le long du trajet des têtes 45. Structure de support de transporteur Comme représenté sur les fig. 19, 20 et 24 à 27, 30 dans la région des roues 22, 23» on a prévu des moyens pour compenser ou absorber le mou de la chaîne 21 et on obtient ce résultat avec essentiellement la même structure à chaque extrémité . Par exemple, la roue 22 est montée sur un montant 130 qui est monté en vue de sa rotation dans un chariot.au châs-35 sis mobile 131. Le chariot est lui-même supporté en vue d'un déplacement limité par rapport à une embase 132 par des galets horizontaux 133 et des galets verticaux 134 qui coopèrent avec des surfaces appropriées de l'embase et du chariot ou châssis mobile . Le chariot est déplacé longitudinaleme'nt par une vis 40 135. COPY 71 37915 13 2111772 Comme représenté en outre sur les fig. 19 et 20, dans la région de la courbe ou virage , la barre horizontale 29a , supportant la chaîne , suit l'arc de cercle de la roue 22. Les pistes de chariot 31, 34 se transforment en tiges cylindriques qui sont raccordées à leurs extrémités par des joints glissants 136' à la section de piste 31. D'une façon similaire , le guide 53 s'incurve autour de la roue. Si l'on se réfère aux fig. 24 et 27 à 29, on voit que des moyens sont prévus pour déplacer chaque chariot 131 qui supporte une roue 22 , 23 en réponse au changement de longueur de la chaîne du transporteur du fait des variations thermiques , c'est-à-dire en raison de la chaleur à laquelle la chaîne est exposée. La vis de vérin 135 relie le vérin 137 à un boîtier 138 de manière que,lôrs du fonctionnement du moteur M, le boîtier 138 se déplace vers l'avant ou vers l'arrière sur la vis de vérin 135- La liaison au chariot 131 est effectuée par des arbres 139, 140 dont l'une des extrémités est fixée au chariot 131 et dont l'autre extrémité s'étend à travers le boîtier 138 et comporte des cames 141, 142. Des ressorts 143 sont placés à l'intérieur du boîtier et agissent contre un collet 144,se trouvant sur chaque arbre 139» 140, de manière à pousser le boîtier en direction du chariot 131. Des interrupteurs de fin de course 145, 146, 147 sont agencés de manière à être actionnés par les cames 142, 141 comme on peut le voir sur la fig. 28 de manière à commander le fonctionnement du moteur 135 selon la tension mécanique de la chaîne du transporteur. Par exemple, si la chaîne du transporteur se dilate, ce qui réduit sa tension, le chariot 131 .et, à leur tour, les arbres 139» 1^° tendent à se déplacer vers la gauche par rapport à la fig. 29 en actionnant l'interrupteur de fin de course 145 et en mettant ainsi sous tension le moteur de manière à faire fonctionner la vis 136 et à déplacer le boîtier et, par suite, le chariot 131 vers la droite afin d'augmenter la tension de la chaîne de transporteur , c'est-à-dire de compenser le mou. Cette opération se prolonge jusqu'à ce que l'interrupteur de fin de course 146 soit actionné de manière à arrêter le moteur . L'interrupteur de fin de course 147 sert de moyen de sécurité pour empêcher une tension exagérée. Agencement de protection contre la chaleur Si l'on se réfère à la fig. 12, on voit que dans COPY 71 3791S w 2111772 les réglons du brûleur, des moyens sont prévus pour refroidir i diverses parties afin d'empêcher que la chaleur se transmette jusqu'au mécanisme d'actionnement. De façon fondamentale, ce moyen consiste à placer un panneau de refroidissement absorbant c- la chaleur en divers endroits afin d'empêcher que les flammes frappent directement l'appareil. Comme représenté de façon spécifique sur la fig. 12, les panneaux sont généralement des éléments creux en tôle 150 qui comportent des entrées et des sorties à travers lesquelles l'eau,ou tout autre réfrigérant 10 approprié,circule. Comme représenté, les panneaux sont monter en avant du transporteur principal , comme en 150a, 150b, e dessous du transporteur d'organes de maintien en position basE-8l en 150c,150d . Fonctionnement 15 ' Pendant le fonctionnement , les articles en ver:^: G arrivent dans line zone d'entrée A et sont déplacés à travers une zone de chauffage B par les chariots 35. Dans la zone de chauffage B, les articles sont soumis aux flammes émises par brûleurs 109. Pendant cette opération, les articles sont entrât--20 nés en rotation d'une façon continue grâce à la coopération de: "roues*ou éléments à chaîne 60 avec la chaîne mobile 65. Les articles sont alors déplacés à travers i-i zone de trempe C , opération au cours de laquelle ils sont entraînés en rotation de façon continue par la chaîne 65 et de 25 l'air est appliqué à partir de la chambre de pression 125. Les articles sont ensuite transportés par les chariots 35 à travers la zone de refroidissement D où de l'air est appliqué par l'intermédiaire des chambres de pression 125a , 125b . Dans cette zone, les articles sont entraînés en rotation 30 du fait de la coopération des*roues"ou éléments à chaîne 60 avec la chaîne fixe 75. Enfin, les articles sont évacués dans la zone d'évacuation E. Tout article cassé ou défectueux est expulsé dans la zone P où les châriots pivotent vers le bas et se déplacent au voisinage immédiat de la barre 128 et des ajutages 35 127. BAD ORIGINAL 71 37915 15 2111772 REVENDICATIONS 1.- Machine pour la fabrication d'articles en verre caractérisée par le fait qu'elle comprend: une tête de support d'article articulée à un transporteur en vue d'un mouvement pivotant autour d'un axe horizontal dans son ensemble 5 et parallèle à la portée ou partie rectiligne du transporteur,un support monté en vue de sa rotation dans ladite tête et comportant une ouverture destinée à recevoir un article en verre d'une manière telle que cet article en verre soit supporté avec ses deux extrémités découvertes, ledit support étant conçu 10 de manière à être engagé et entraîné en rotation autour de l'axe de l'ouverture qui le traverse lorsqu'il est déplacé par un transporteur. 2.- Machine pour la fabrication d'articles en verre suivant la revendication 1, caractérisée par le fait qu'elle 15 comprend un transporteur comportant un grand nombre d'éléments de transport ou chariots reliés entre eux , chacun desdits chariots comportant des roues , et un.e piste sur laquelle roulent lesdites roues. 3. - Machine pour la fabrication d'articles en verre 20 suivant la revendication 2, caractérisés par le fait qu'elle comprend une chaîne d'entraînement sans fin destinée à entraîner lesdits chariots. 4.- Machine pour la fabrication d'articles en verre suivant la revendication 1, caractérisée par le fait 25 qu'elle comprend un dispositif destiné à faire tourner les supports précités,ce dispositif étant constitué par des dents se trouvant sur chacun desdits supports, un dispositif étant placé le long du trajet desdits supports pour coopérer avec les dents précitées. 30 5.- Machine pour la fabrication d'articles en •verre suivant la revendication 1, caractérisée par le fait qu'elle comprend un transporteur sans fin comprenant une chaîne sans fin, plusieurs chariots , une piste sans fin disposée le long du trajet de ladite chaîne sans fin , lesdits chariots 35 pouvant être déplacés le long de cette piste, et plusieurs têtes de supports d'articles articulées auxdits chariots. 6.- Machine pour la fabrication d'articles en verre suivant la revendication 5, caractérisée par le fait qué ladite chaîne sans fin comporte des axes s'étendant vers le haut, 71 37915 16 2111772 chacun desdits chariots comportant une partie coopérant avec lesdits axes. 7.- Machine pour la fabrication d'articles en verre suivant la revendication 3, caractérisée par le fait que ladite piste sans fin comprend des rails espacés verticalement, chacun desdits chariots comportant un dispositif à faible coefficient de frottement portant contre lesdits rails. 8.- Machine pour la fabrication d'articles en verre suivant la revendication 7, caractérisée par le fait que chacun desdits chariots comprend un corps et des supports de dispositifs à faible coefficient de frottement articulés autour d'axes transversaux se trouvant sur ledit corps et portant contre lesdits rails. 9.- Machine pour la fabrication d'articles en verre suivant la revendication 8, caractérisée par le fait qu'elle comprend un dispositif élastique qui pousse élastiquement les supports de dispositifs à faible coefficient de friction jusqu'à une position prédéterminée par rapport audit corps. 10.- Machine pour la fabrication d'articles en verre suivant la revendication 7» caractérisée par le fait que bhacun"desdits rails comporte des surfaces inclinées contre lesquelles portent les dispositifs à faible coefficient de friction. 11.- Machine pour la fabrication d'articles en verre suivant la revendication 10, caractérisée par le fait que les surfaces inclinées de chacun desdits rails font partie d'une . section droite rectangulaire du rail. 12.-Machine ppur.'lafabrication d'articles en verre suivant la revendication 5, caractérisée par le fait que chacun desdits chariots comporte plusieurs axes longitudinaux , chacune desdites têtes comportant des ouvertures coopérant avec lesdits axes ds manière à articuler ladite tête audit chariot. 13.- Machine pour la fabrication d'articles en verre caractérisée par le fait qu'elle comprend : (a) un premier support mobile ou transporteur comportant plusieurs supports d'articles en verre destinés à supporter un article en verre ayant une extrémité fermée de manière telle que cette extrémité fermée se trouve orientée vers le haut et à déplacer lesdits articles en verre successivement suivant un trajet prédéterminé, (b) un second support mobile ou transporteur sans fin, 71 37915 i7 2111772 ledit second support mobile comportant une partie recouvrant ledit premier support mobile (c) plusieurs organes de maintien en position basse espacés dans le sens longitudinal , (d) un dispositif pour monter de façon élastique chacun desdits 5 organes espacés dans le sens longitudinal sur ledit second support mobile grâce à quoi , dans ladite partie susjacente , les organes de maintien en position basse peuvent être déplacés verticalement et de façon élastique en vue de porter contre l'extrémité fermée de l'article en verre se trouvant sur ledit 10 premier support mobile . 14.- Machine pour lâ fabrication d'articles en verre suivant la revendication 13, caractérisée par le fait qu'elle comprend?sur chacun desdits organes de maintien en position basse7un élément d'appui destiné à porter contre l'ex- 15 trémité fermée d'un récipient se trouvant sur ledit premier support mobile. 15.- Machine pour la fabrication d'articles en verre suivant la revendication 14, caractérisée par le fait que l'élément d'appui précité peut être remplacé. 20 16.- Machine pour la fabrication d'articles en verre suivant la revendication 14, caractérisée par le fait que l'élément d'appui précité comprend une couche de matière à faible coefficient de frottement. 17.- Machine pour la fabrication d'articles en 25 verre suivant la revendication 14, caractérisée par le fait que l'élément d'appui précité est constitué par un organe en tôle monté de façon amovible sur l'extrémité inférieure dudit organe de maintien en position basse et qu'une couche d'une matière à faible coefficient de frottement se trouve sur ledit organe en 30 tôle. 18.- Machine pour la fabrication d'articles en verre suivant la revendication 13, caractérisée par le fâit que l'organe de maintien en position basse précité comprend une tige pouvant effectuer un mouvement de va-et-vient dans le sens verti-35 oal sur ledit second support mobile dans ladite partie susjacente ainsi qu'un dispositif pour pousser de façon élastique ladite tige vers le bas. 19.- Machine pour la fabrication d'articles en verre suivant la revendication 13, caractérisée par le fait 40 que ledit second support mobile comprend plusieurs organes 71 37915 18 2111772 reliés entre eux ou maillons, chacun desdits organes de maintien en position basse étant monté sur un maillon sur deux. 20.- Machine pour la fabrication d'articles en verre suivant la revendication 19, caractérisée par le fait que le dispositif destiné au montage de chacun des organes de maintien en position basse sur un maillon comprend un corps , l'organe de maintien en position basse précité comprenant une tige et un dispositif élastique étant intercalé entre ladite tige et le corps précité afin de pousser de façon élastique la tige dans un sens qui l'éloigné dudit second support ncbile. 21.- Machine pour la fabrication d'articles en verre suivant la revendication 20, caractérisée par le fait que le corps de support d'organe de maintien en position basse comprend un dispositif portant des galets et qu'un dispositif est placé le long dudit support mobile afin de guider le corps précité pendant qu'il se trouve au-dessus d'une partie du premier support mobile. 22.- Machine pour la fabrication d'articles en verre suivant la revendication 21, caractérisée par le fait que le dispositif mentionné en dernier est constitué par des barres de guidage et est associé axK galets sur ledit corps de support d'organe de maintien en position basse. 23.- Machine pour la fabrication d'articles en verre suivant la revendication 13, caractérisée par le fait qu'elle comprend un dispositif servant à guider ledit second support mobile sans fin au-dessus dudit premier support mobile. 24.- Machine pour la fabrication d'articles en verre caractérisée par le fait qu'elle comprend : (a) un transporteur sans fin comportant une partie rectiligne ou brin qui s'étend le long d'un trajet prédéterminé , (b) plusieurs têtes de support d'articles articulées en des points espacés longitudinalement sur ledit transporteur en vue d'un pivotement autour d'axes horizontaux dàns leur ensemble et parallèles, d'une façon générale,à ladite partie rectiligne ou brin (c) un support monté en vue de sa rotation dans ladite têtè~et comportant une ouverture traversante destinée à recevoir un article en verre d'une manière telle que l'article en verre soit supporté avec au moins une de ses extrémités découvertes, (d) un dispositif placé le long dudit trajet afin de maintenir 71 3791S 19 2111772 lesdites têtes de manière telle que les articles soient supportés en position verticale dans son ensemble, (e) un dispositif placé dans la région du dispositif précité mentionné en dernier le long de ladite partie du trajet afin de coopérer avec ledit ^ support et defaire tourner ce support autour de l'axe de l'ouverture qui le traverse. 25.- Machine pour la fabrication d'articles en verre suivant la revendication 24, caractérisée par le fait que ladite machine comprend vin dispositif placé à une autre position 10 du trajet du transporteur sans fin en vue de faire pivoter chacunë desdites têtes vers le bas jusqu'à une position verticale dans son ensemble. 26.- Machine pour la fabrication d'articles en verre suivant la revendication 24, caractérisée par le fait 15 qu'elle comprend un dispositif placé le long dudit trajet mentionné en premier afin d'appliquer une force prédéterminée sur l'extrémité supérieure de chaque article maintenu dans ledit suppcr t. 27.- Machine pour la fabrication d'articles en 20 verre suivant la revendication 26, caractérisée par le fait que le dispositif mentionné en dernier constitue un transporteur ans fin comportant des éléments destinés à porter contre l'extrémité supérieure de l'article . 28.- Machine pour la fabrication d'articles en 25 verre suivant la revendication 24, caractérisée par le fait que le transporteur précité comprend , d'une part, un grand nombre de chariots reliés audit transporteur , chacun desdits chariots comportant des roues ,et, d'autre part, une piste sur laquelle roulent lesdites roues. 30 29;- Machine pour la fabrication d'articles en verre suivant la revendication 28, caractérisée par le fait qu'elle comprend une chaîne d'entraînement sans fin destinée à entraîner lesdits chariots. 30.- Machine pour la fabrication d'articles en 35 verre suivant la revendication 24, caractérisée par le fait que le dispositif servaût à faire tourner lesdits supports est constitué par des dents présentes sur chaque support et qu'un dispositif est placé le long du trajet desdits supports pour coopérer avec les dents de manière à faire tourner chacun des 40 supports. 71 37915 2o 2111772 31.- Machine pour la fabrication d'articles en verre suivant la revendication 30, caractérisée par le fait que le dispositif mentionné en dernier est constitué par une chaîne. 5 32.- Machine pour la fabrication d'articles en verre suivant la revendication 31» caractérisée par le fait que ladite chaîne est sans1 fin et qu'un dispositif déplace cette chaîne. 33.- Machine pour la fabrication d'articles en 10 verre suivant la revendication 24, caractérisée par le fait que le, dispositif servant à maintenir lesdites. têtes comprend un guide et qu'un galet se trouvant sur la tête précitée roule sur la guide précité. 34.- Machine pour la fabrication d'articles en 15 verre suivant la revendication 33» caractérisée par le fait qu'elle comprend un dispositif servant à empêcher tout déplacement ascendant intempestif dudit galet par rapport au guide précité. 35.- Machine pour la fabrication d'articles en 20 verre suivant la revendication 24, caractérisée par le fait qu'elle comprend un second transporteur sans fin, ce second transporteur comportant une partie susjacente au trajet prédéterminé du premier transporteur , plusieurs organes de maintien en position basse espacés longitudinalement , un dispositif 25 pour le montage élastique de chacun desdits organes à une position espacée longitudinalement par rapport audit second transporteur grâce à quoi, dans ladite partie susjacente, les organes de maintien en position basse peuvent être déplacés élastiquement dans le sens vertical de manière à porter contre l'extrémité 30 fermée d'un article en verre se trouvant sur ledit premier transporteur . 36.- Machine pour la fabrication d'articles en verre suivant la revendication 35» caractérisée par le fait qu'un élément d'appui se trouve sur chaque organe de maintien 35 en position basse en vuë de porter contre l'extrémité fermée d'un récipient se trouvant sur ledit premier transporteur. 37.- Machine pour la fabrication d'articles en verre suivant la revendication 36, caractérisée par le fait que l'élément d'appui précité peut être remplacé. 40 38.- Machine pour la fabrication d'articles en 71 37915 21 2111772 verre suivant la revendication 37» caractérisée par le fait que l'élément d'appui précité comprend une couche de matière à faible coefficient de frottement. 39*- Machine pour la fabrication d'articles en verre suivant la revendication 35- caractérisée par le fait que l'élément d'appui précité est constitué par ion organe en tôle monté de façon amovible sur l'extrémité inférieure dudit organe de maintien en position basse , une couche de matière à faible coefficient de frottement étant présente sur ledit organe en tôle. 40.- Machine pour la fabrication d'articles en verre suivant la revendication 35- caractérisée par le fait que l'organe de maintien en position basse précité comprend une tige pouvant effectuer un mouvement de va-et-vient dans le sens vertical sur ledit second transporteur dans la partie susjacente précitée , un dispositif poussant de façon élastique ladite tige vers le bas. 41.- Machine pour la fabrication d'articles en verre suivant la revendication 35 caractérisée par le fait que le second transporteur précité comprend plusieurs organes relies les uns aux autres, chacun desdits organes de maintien en position basse étant monté sur un organe de liaison sur deux. 42.- Machine puur la fabrication d'articles en verre suivant la revendication 41, caractérisée par le fait que le dispositif précité servant au montage de chaun desdits crganes de maintien en position basse sur un élément de liaison comprend un corps, le dispositif de maintien en position basse précité comprenant une tige et un dispositif élastique intercalé entre ladite tige et le corps précité pour pousser de façon élastique la tige dans un sens qui l'éloigné du second transporteur . 43.- Machine pour la fabrication d'articles en verre suivant la revendication 35- caractérisée par le fait que le corps de support d'organe de maintien en position basse comprend un dispositif portant des galets, un dispositif étant placé le long du trajet prédéterminé pour guider ledit corps pendant qu'il se trouve au-dessus d'une partie dudit premier transporteur . 44.- Machine pour la fabrication d'articles en 71 37915 22 21 î 1772 verre suivant la revendication 43, caractérisée par le fait que le dispositif mentionné en dernier comprend des^ barres de guidage et des galets associés sur ledit corps de support d'organe de maintien en position basse. 5 45.- Machine pour la fabrication d'articles en verre suivant la revendication 35, caractérisée par le fait qu'elle comprend un dispositif servant à guider le second transporteur sans fin au-dessus dudit premier transporteur. 46.- Machine pour la fabrication d'articles en 10 verre suivant la revendication 24, caractérisée par le fait que le transporteur sans fin précité comprend une chaîne sans fin, un grand nombre de chariots , une piste sans fin se trouvant le long du trajet de ladite chaîne sans fin, les chariots précités pouvant se déplacer le long de ladite piste et les 15 têtes de support d'articles précitées étant articulées auxdits chariots. 47.- Machine pour la fabrication d'articles en verre suivant la revendication 46, caractérisée par le fait que la chaîne sans fin précitée comporte des axes s'étendant 20 vers le haut ,une partie de chacun desdits chariots coopérant avec un desdits axes. 48.- Machine pour la fabrication d'articles en verre suivant la revendication 46, caractérisée par le fait que la piste sans fin précitée est constituée par des rails 25 ou feis plats espacés verticalement , chacun desdits chariots comportant un dispositif à faible coefficient de frottement qui coopère avec Hesdits rails. 49.- Machine pour la fabrication d'articles en verre suivant la revendication 48, caractérisée par le fait 30 qie chacun desdits chariots comprend un corps et des Supports de dispositifs à faible coefficient de friction articulés cë manière à pivoter autour d'axes transversaux sur ledit corps et coopérant avec lesdits rails ou fers plats . 50.- Machine pour la fabrication d'articles en 35 verre suivant la revendication 495 caractérisée par le fait qu'elle comprend un dispositif élastique qui pousse de façon élastique les supports de dispositifs à faible soefficient de friction jusqu'à une position prédéterminée par rapport auxdits corps. 40 51.- Machine pour la fabrication d'articles en 71 37915 2? 211.1772 verre suivant la revendication 48, caractérisée par le fait que chacun desdits rails ou fers plats comporte des surfaces inclinées contre lesquelles porte le dispositif précité à faible coefficient de frottement. 52.- Machine pour la fabrication de'articles en verre suivant la revendication 51, caractérisée par le fait que les surfaces inclinées de chacun desdits rails fait partie d'une section droite rectangulaire de ce rail. 53.- Machine pour la fabrication d'articles en verre suivant la revendication 46, caractérisée par le fait que chauun des chariots précités comporte plusieurs axes s'étendant longitudinalement , chacune desdites têtes comportant des ouvertures qui coopèrent avec lesdits axes de manière à assurer le montage pivotant de ladite tête sur le chariot précité' 54.- Machine pour la fabrication d'articles en verre suivant la revendication 46, caractérisée par le fait que le dispositif servant à faire tourner le support précité comprend un élément formant roue à chaîne et flixé sur chacun desdits supports ainsi qu^un dispositif le long du trajet dudit support pour coopérer avec l'élément formant roue à chaîne de manière à faire tourner cet élément. 55.- Machine pour la fabrication d'articles en verre suivant la revendication 52, caractérisée par le fait que le dispositif mentionné en dernier est constitué par une chaîne. 56.- Machine pour la fabrication d'articles en verre suivant la revendicatL on 55, caractérisée par le fait © S t que la chaîne précitée/sans fin et qu'un dispositif déplace ladite chaîne sans fin . 57.- Machine pour la fabrication d'articles en verre suivant la revendication 24, caractérisée par le fait qu'il comprend plusieurs collecteurs le long du trajet prédéter-nLné précité desdits articles , plusieurs brûleurs , chaque collecteur supportant plusieurs brûleurs, et un dispositif pour déplacer chacun desdits collecteurs de manière à le rapprocher et à l'éloigner d'une position de travail le long du trajet prédéterminé des articles. 58.- Machine pour la fabrication d'articles en verre suivant la revendication 57» caractérisée par le fait qu'un dispositif permet de régler la position desdits collecteurs 71 37915 at 2111772 lorsque ceux-ci se trouvent en position de travail. 59 •- Machine pour la fabrication d'articles en verre suivant la revendication 57, caractérisée par le fait qu'elle comprend un dispositif situé le long du trajet prédéter-5 miné afin d'empêcher que les flammes issues desdits brûleurs frappent directement la chaîne,les chariots et la piste. 60.- Machine pour la fabrication d'articles en verre caractérisée par le fait qu'elle comprend un dispositif transporteur pour transporter , dans un premier trajet prédéter-10 miné , un grand nombre d'articles en verre comportant une extrémité fermée avec l'extrémité fermée orientée vers le haut, vm agencement de brûleurs placés le long dudit premier trajet prédéterminé afin d'appliquer des flammes à l'autre extrémité desdits articles en verre , un dispositif pour faire tourner 15 les articles en verre précités pendant qu'ils se déplacent à travers ledit premier trajet prédéterminé , un dispositif de maintien en position basse portant contre les extrémités fermées desdits articles en verre pendant qu'ils se déplacent dans ledit premier trajet prédéterminé . 20 6l.- Machine pour la fabrication d'articles en verre suivant la revendication 60, caractérisée par le fait que le dispositif transporteur précité déplace les articles en verre suivant un second trajet prédéterminé, un dispositif de refroidissement étant placé le long dudît secônd trajet 25 prédétermihé afin d'appliquer un fluide de refroidissement aux articles de verre précités. 62.- Machine pour la fabrication d'articles en verre suivant la revendication- 60, caractérisée par le fait qu'elle comprend un dispositif placé le long dudit premier 30 trajet prédéterminé pour empêcher que les flammes issues des brfUèurs précités frappent directement le dispositif transporteur