Brevet FR2142320A1 — publié le 19730126

La présente invention a trait à certains perfectionnements apportés aux containers pour matériaux en vrac , notamment ceux destinés à recevoir , stocker et/ou transporter des matériaux ou matières relativement épais ou denses , ou à for-5 te viscosité , tels que graisses , encres , pigments , et analogues . Plus particulièrement , l'invention concerne un ensemble de diaphragme souple et mobile que l'on peut introduire par l'ouverture d'accès d'un tel container , puis qui est assemblé à l'intérieur de celui-ci , pour permettre ultérieurement de refou- n 10 1er la matièreyforte viscosité dans des appareils , par exemple une pompe , utilisés pour extraire cette matière du container , ou pour refouler cette matière à travers un orifice de sortie. L'extraction de matériaux à forte viscosité à partir de containers destinés à les contenir en vrac a longtemps posé 15 un. problème dans l'industrie . Ainsi, par exemple , il est pratiquement impossible de retirer en totalité de la graisse épaisse de récipients dans lesquels on l'introduit pour l'emmagasiner et la transporter . Alors que certains matériaux appartenant à une certaine gamme de viscosités et qui se trouvent à certaines 20 températures peuvent être extraits de tels récipients par pompage, un tel procédé est presque totalement inefficace lorsqu'il s'agit de matières àtrès forte viscosité . La matière qui se trouve au voisinage immédiat de l'entrée de la pompe ou de la sortie du 25 container peut être extraite mais, du fait que la matière située à proximité est trop épaisse pour s'écouler , il est impossible d'en extraire davantage . Souvent , il se forme un vide au voisinage immédiat de l'entrée de la pompe et finalement c'est de l'air, non de la matière , qu'aspire cette pompe , là où il y a communi-30 cation avec l'atmosphère . Souvent , il faut littéralement pelleter ou écoper la matière , parfois en renversant le récipient totalement. Tout considéré , il s'agit d'une situation coûteuse , en temps et en argent , et qui ne donne aucunement satisfaction . Certaines améliorations ont été réalisées , autrefois, 55 grâce aux dispositifs " suiveurs " ( de l'anglais " follower Ainsi, par exemple , il est connu d'agencer des diaphragmes relativement rigides que l'on place dans le plan de la section transversale du container utilisé , ces diaphragmes étant parfois fixé à l'intérieur du container par un manchon souple assujetti au 40 bord périphérique du diaphragme et autour de la surface interne 71 37611 2 2142320 du container . Au fur et à mesure que le matériau est extrait , ce diaphragme est contraint d'accompagner le niveau du matériau restant , en raison du vide partiel créé par cette extraction, tandis que l'action du diaphragme qui porte sur la matière dans 5 le container tend à solliciter celle-ci vers les chambres de la pompe , ce qui entretient l'écoulement de la matière à travers cette pompe . Toutefois, l'inconvénient de tels systèmes , pour autant que l'on sache , est que (1°) l'ensemble formé par le diaphragme et le manchon souple est fixé au container d'une façon 10 relativement permanente et ne peut être facilement transféré d'un container à un autre ; (2°) si ce transfert est possible , le diaphragme relativement plein est difficile à replacer , car il faut démonter pratiquement la totalité du sommet du container dont il doit être retiré , ainsi que le sommet du container où 15 il doit être introduit , pour permettre cette introduction et d'y placer correctement le diaphragme ; (3°) il est difficile , sinon impossible , de nettoyer un container utilisant un des dispositifs de l'art antérieur , à moins de démonter tout l'ensemble ; or, les mêmes problèmes se posent dès qu'il s'agit de réparer un dia-20 phragme , ou si l'on a besoin du container pour un usage où la présence de l'ensemble à diaphragme n'est ni nécessaire ni souhaitable . Par conséquent , l'un des buts de l'invention consiste à prévoir un ensemble de diaphragme souple, propre à épouser 25 rapidement la forme de la section transversale du container ou récipient , au fur et à mesure que l'on extrait la matière à forte viscosité que contient ce dernier , et que l'on peut assembler à l'intérieur du container en utilisant pour cela les ouvertures normales d'accès , ce qui supprime la nécessité de retirer la 30 totalité du sommet d'un container pour produits en vrac, à peu de chose près , pour monter le diaphragme sur place . L'une des caractéristiques avantageuses de la présente invention réside dans le fait qu'elle permet d'utiliser un diaphragme " suiveur " souple et relativement libre , plutôt 35 qu'un diaphragme rigide et/ou fixé aux parois latérales du container , tel qu'il a été fréquemment utilisé dans l'art antérieur et qui est familier à la Demanderesse , le contenu à viscosité élevée étant extrait ou pompé à partir du container ou vers l'intérieur de celui-ci dans des conditions de protection bien supé 71 37611 3 2142320 rieures en ce qui concerne le contact à éviter avec l'atmosphère environnante . Un autre but de la présente invention consiste à réaliser un diaphragme souple, destiné à être utilisé pour le 5 pompage de divers matériaux vers l'intérieur et l'extérieur de containers pour matériaux en vrac , ce diaphragme étant facilement amovible et replacé dans un autre container ; en outre , il épouse aisément d'éventuelles et inévitables variations de forme qui se produisent dans les dimensions internes d'un contai-10 ner ; il peut être fabriqué pour pratiquement n'importe quelle dimension transversale de container , et enfin , sa fabrication est économique , de même que son entretien et son utilisation . D'autres buts , caractéristiques et avantages de l'invention ressortiront clairement au cours de la descrip-15 tion ci-après faite en se référant au dessin annexé sur lequel : la Fig. 1 montre en élévation et coupe partielle un container ou récipient équipé d'un dispositif suivant un premier mode de réalisation de l'invention ; la Fig.2 montre une coupe transversale faite suivant la 20 ligne 2-2 de la Fig.1 ; la Fig.3 est une coupe verticale partielle faite à plus grande échelle suivant la ligne 3-3 de la Fig.2 ; la Fig.4- est une vue en coupe analogue à la Fig.3 mais relative à une variante de réalisation de l'invention , et 25 la Fig.5 montre en coupe diamétrale uniquement le fond du container qui comporte un autre perfectionnement suivant l'invention et peut être utilisé conjointement , soit avec le mode de réalisation des Fig. 1 à 3 , soit avec le mode de réalisation de la Fig. 4 . 30 On voit immédiatement qu'en plus de tous les avan tages qui découlent en général des dispositifs à diaphragme , celui suivant la présente invention possède l'avantage initial et primordial de pouvoir être placé , puis assemblé , à l'intérieur du container pour matériau en vrac , à travers l'ouverture d'ac-35 cès normalement prévue dans le fond supérieur de la plupart de ces containers . Plus particulièrement , pour comprendre ce qui précède , il y a lieu de se référer d'abord à la Fig.1 qui montre un container 12 pour matériau en vrac, contenant une masse 71 37611 4 2142320 14 de matière à viscosité élevée , représenté au cours d'opérations d'extraction ou de remplissage qui s'effectuent toutes deux par l'entremise d'une conduite 16 grâce à une pompe ( non représentée) dont les chambres communiquent avec ladite condui-5 te . Le container 12 comprend en outre une ouverture d'accès 18 dont le genre et la dimension sont plus ou moins conventionnels ( dans de grands containers pour matériaux en vrac du type représenté ici , cette ouverture a une dimension suffisante pour permettre à un homme de s'introduire dans le container pour en véri-10 fier , réparer et nettoyer l'intérieur ). L'ouverture 18 est délimitée par un rebord 20 destiné à recevoir un couvercle , ainsi que par ce couvercle représenté en 22 et qui se fixe sur ladite ouverture grâce à des dispositifs classiques ( non représentés) . 15 Le diaphragme souple 24 se compose d'un ensemble coulissant 26 (voir également la Fig.3) et d'un organe raidis-seur 28 . Dans le mode de réalisation que montrent les Fig. 1 à 3 cet ensemble coulissant comprend •une toile souple 30 en matériau relativement mince , analogue à du tissu et imperméable aux 20 liquides , tel que de la toile imprégnée de " Néoprène " , à laquelle sont fixés des organes annulaires 32^et 32u , par exemple à l'aide de substances adhésives courantes , dont la forme permet de réaliser des surfaces cylindriques extérieures 3^ et 34u propres à coulisser avec un ajustage relativement serré le 25 long des parois internes 36 du container . Les organes annulaires 32"^ et 32U se composent d'une matière élastique et pliable ; l'usage de caoutchouc synthétique tel que le"néoprène" s'est révélé satisfaisant dans ce cas . D'après ce qui précède , on constate que l'ensemble 30 coulissant 26 , composé d'éléments souples et pliables , peut être enroulé ou replié sur lui-même , puis déroulé ou déplié jusqu'à sa forme développée . A l'état enroulé , tout l'ensemble forme un faisceau de diamètre relativement réduit et peut être introduit manuellement à travers l'ouverture d'accès 18 dans le 35 container . Ensuite, une fois introduit dans le container , l'ensemble coulissant peut être ouvert pour prendre sa forme développée ( celle que montrent les figures du dessin) . L'organe raidisseur 28 est également réalisé de façon à pouvoir être aisément démonté jusqu'à prendre une forme 71 37611 5 2142320 lui permettant de passer à travers l'ouverture d'accès 18, pour être ensuite ré-assemblé à l'intérieur du container. Dans le mode de réalisation que montrent les Fig. 1 à 3 cet organe rai- 3. C disseur 28 se compose de secteurs incurvés 38 , 38 et 38 ob-5 tenus à partir de profilé plat et cintrés de façon à leur donner leur courbure respective , chaque secteur pouvant être aisément introduit dans le container à travers ladite ouverture d'accès 18. En outre , chaque secteur peut se fixer de façon réglable aux deux autres , bout à bout , de manière à réaliser un cadre circu-10 laire , à l'aide de plaquettes d'assemblage par boulons , désignées en 40a, 40^ et 40e , percées de trous allongés dans lesquels s'engagent des ensembles classiques formés chacun d'un boulon, d'une rondelle et d'un écrou , pour effectuer une fixation non moins classique ( les trous allongés autorisant un certain 15 allongement ou raccourcissement pour l'ajustage final et le montage dans un container déterminé) . Ainsi, une fois que l'organe raidisseur 28 a été réduit ou démonté , il est aisé de l'introduire à travers l'ouverture 18 à l'intérieur du container où l'on procède ensuite à 20 son ré-assemblage et à sa fixation audit ensemble coulissant pour compléter le diaphragme souple suivant l'invention , ainsi qu'il sera expliqué plus loin ; mais déjà d'après ce qui précède on peut constater et comprendre comment l'un des principaux avantages de l'invention peut être obtenu, à savoir , la possibilité d'as-25 sembler et de démonter la totalité du dispositif pour en introduire les éléments à travers l'ouverture normale d'un container et ensuite ré-assembler ces éléments à l'intérieur du container d'une façon relativement facile et rapide, sans porter davantage atteinte à l'intégrité du container lui-même . 30 Un autre avantage du dispositif suivant l'invention est que, contrairement aux diaphragmes raides ou rigides, le diaphragme souple qui en fait l'objet est capable de garder un contact intime avec la matière extraite du container ou introduite dans celui-ci . Cependant, pour réaliser tous les avantages 35 d'un diaphragme souple, ce dernier doit présenter un bord périphérique capable de glisser le long des parois du container pendant son utilisation, et aussi d'occuper en général toute la section transversale du container . Cette caractéristique est obtenue , selon la pré-40 sente invention, grâce à l'usage de la feuille souple 30 laquelle, 71 3761 1 6 2142320 lorsqu'elle est en extension , se déploie pour former un diaphragme souple coïncidant avec la section transversale du container , et présente des surfaces périphériques cylindriques 3^ et 34u maintenues en contact coulissant relativement serré avec la 5 paroi intérieure 36 du container . Four donner le " corps " nécessaire à la périphérie extérieure du diaphragme et réaliser l'ajustage relativement serré désiré , afin de "balayer efficacement les parois latérales du container pendant l'utilisation , et conserver un contact étroit avec la matière en cours d'ex-10 pulsion ou d'introduction dans ce container , le diaphragme souple 30 est renforcé par des éléments annulaires 32^" et 32U , ainsi qu'il a été décrit plus haut . Les organes annulaires 3^ et 34-U sont maintenus dans leur position respective et en contact étroit avec les parois latérales 36 grâce à un cadre circulaire 15 comprenant des secteurs 38a, 38^ et 38e qui forment l'ensemble raidisseur 28 . En outre, cet ensemble raidisseur 28, une fois monté à l'intérieur du container, maintient le diaphragme souple 30 en position correcte d'utilisation , Pour assurer un ajustage total et serré de ce 20 dispositif coulissant sur tout le pourtour interne du container , il est prévu conformément à la présente invention un dispositif tendeur à vis 42 associé à deux tringles filetées 44 et 4-6 dont les extrémités extérieures se logent dans des sabots ou butoirs b c 50 portes par chacune des faces internes des secteurs 38 et 38 . 25 Une fois monté à l'intérieur du container et muni de l'ensemble coulissant représenté et décrit , on peut actionner le dispositif tendeur 42 afin de produire l'expansion de l'ensemble du cadre circulaire , avant de procéder au serrage définitif des boulons portés par les plaquettes d'assemblage 40a, 40b et 40e . 30 En outre, dans le mode de réalisation que mon trent les Fig. 1 à 3 ■> on obtient une tension supplémentaire pour supporter l'élément annulaire supérieur 32u dans la partie du diaphragme en tissu 30 qui se trouve immédiatement à l'intérieur de cet élément supérieur , grâce à un cordon de tirage 52 complè-35 tement logé à l'intérieur d'un bourrelet marginal interne 54- de la toile 30 , les extrémités de ce cordon ( non représentées ) pouvant être nouées en les tirant jusqu'à obtenir la tension dé- ^îree. Une variante de réalisation de l'invention est 40 représentée sur la Fig. 4 . Dans cette variante , les secteurs 71 37611 7 2142320 de cadre circulaire 38a, 38b , 38e , ainsi que les organes annulaires 34-1 , 34u sont remplacés par un organe unique , constitué par une chambre à air 128 . L'un des avantages évidents de cette variante réside dans le faible nombre de pièces nécessaires, 5 sans oublier la plus grande facilité d'assemblage par rapport au mode de réalisation précédent , représenté sur les Fig. 1 à 3 . Plus particulièrement , le mode de réalisation que montre la Fig.4 comprend une feuille souple 130 que l'on dispose autour de la chambre à air 128 après que celle-ci a été 10 placée dans le container et gonflée à travers une valve ordinaire 140 . En gonflant à une pression convenable cette chambre 128 ( laquelle peut, dans certain cas, être constituée par la chambre à air d'un pneu de véhicule de type courant , ou fabriquée spécialement à partir de tube en caoutchouc pour dépression, par 15 exemple ) , cette chambre sollicite la toile qui l'enveloppe afin de l'appliquer étroitement contre les parois intérieures du container . Autrement dit, le diaphragme 130 opère exactement comme le diaphragme 30 des Fig. 1 à 3 , mais en même temps la périphérie du diaphragme 130 balaye la paroi d'une façon analogue à 20 l'action des éléments annulaire 32^- et qui a été expliquée plus haut . Un cordon de tirage 152 est prévu à l'intérieur d'un bourrelet intérieur 154 pour compléter l'ensemble . Une autre variante de la présente invention consiste à remplacer la chambre à air 128 par un tube ou boudin 25 relativement rigide ou semi-rigide en matière analogue . Un tel tube ou boudin ( qui n'est pas représenté en détail mais pour lequel il convient de se reporter néanmoins à la Fig.4 ) peut être réalisé en matière suffisamment souple pour pouvoir être plié et introduit dans le container , à travers l'ouverture som-30 mitale de celui-ci , pour ensuite être maintenu en condition déployée pour qu'il épouse le périmètre interne du container , ce que permet d'obtenir un dispositif tendeur 42 du type indi -qué plus haut , la disposition comportant deux ou un plus grand nombre de ces dispositifs tendeurs formant ensemble un V , un Y 55 ou toute autre forme appropriée , afin d'exercer la pression requise dans le sens radial et vers l'extérieur , sur le tube , et d'appliquer ainsi cgfàernier contre la paroi interne du container. De même , un tel tube ou boudin pourrait être réalisé en plusieurs secteurs ( cette disposition n'étant pas non plus représentée ) 71 37611 8 2142320 que l'on réunit entre eux à l'intérieur du container par divers procédés appropriés , utilisant par exemple des manchons ou autres organes qui viendront aisément à l'esprit des spécialistes et qu'il est inutile de décrire en détail ici . 5 Un perfectionnement complémentaire apporté par la présente invention peut être réalisé au prix de certaines modifications de la conception du container et par l'adjonction d'un élément qui sera décrit ci-après en se référant à la Fig.5 • L'avantage que présente ce perfectionnement supplémentaire réside 10 dans le fait que, malgré la meilleure efficacité de la présente invention en comparaison d'autres appareils et procédés conçus pour l'extraction de matières à forte viscosité et qui sont bien connus de la Demanderesse , il subsiste nSanmoins un faible pourcentage de matière dans le fond du container et que l'on ne par-15 vient pas à récupérer , du fait que la descente du diaphragme souple finit par obstruer l'orifice de la conduite 16 reliée à la pompe , avant que l'évacuation soit totale • Pour éviter cet inconvénient , il est également prévu suivant la présente invention et ainsi que le montre la Fig. 20 5 de modifier la partie inférieure du container de façon à former une sorte de carter 215 au-dessous de la tôle de fond 220 du container . Ce carter 215 ne forme qu'une simple chambre relativement restreinte qui communique par une ouverture 222 avec le fond et l'intérieur du container . Ce carter commuMque en outre avec 25 la conduite 216 qui, comme la conduite 16 du premier mode de réalisation, communique à son tour avec les chambres de la pompe ( non représentées ) . De plus, il est prévu une grille 218 qui peut être fabriquée à partir de n'importe quel matériau courant , par exemple 30 celui utilisé pour la construction du container mais sous une forme convenant mieux pour constituer une grille . La superficie totale de cette grille doit être au mojns un peu plus grande que celle de l'ouverture supérieure du carter 222, tout en surmontant ce dernier ; de préférence , la grille 218 doit s'étendre autant 35 que possible sur toute la surface du fond du container , comme le montre le dessin, afin d'assurer l'extraction maximale de matière, A mesure que le diaphragme souple 30 ( ou 130) descend en accompagnant la matière en cours d'extraction , pour se rapprocher finalement du fond du container, au lieu de fermer prématurément 71 37611 9 2142320 l'écoulement de la matière vers la pompe, le diaphragme souple 30 ou 130 continuera ainsi à solliciter la matière vers l'intérieur du carter 215, le diaphragme souple étant empêché de pénétrer dans ce carter par la présence de la grille 218. Ainsi, la 5 seule quantité qui risque de ne pas être évacuée hors du container est la quantité relativement faible de matière contenue dans le carter , soit au-dessous de la grille 218. A titre de variante , cette grille 218 peut être remplacée par un dispositif fixé directement au diaphragme 10 30 ou 130 afin d'obtenir le même résultat final , tout en conservant la souplesse des éléments du diaphragme . Par exemple , le diaphragme lui-même peut être pourvu de bandes adéquates de renforcement pour l'empêcher de s'affaisser dans le carter et de faire obstruction à l'extraction de la matière . De telles bandes 15 peuvent être réalisées à partir du même matériau que la grille elle-même , ou bien à partir de tout autre matériau raidisseur approprié , par exemple en matière plastique ou analogue . En outre, le diaphragme peut être pourvu de " clous " formant entretoises , fixés contre sa face inférieure et faisant saillie 20 vers le bas , afin d'empêcher l'obstruction ou le colmatage du carter ou de l'orifice de sortie du container lorsque le niveau de la matière qu'il contient approche le fond du container. Une telle variante de réalisation du diaphragme pourrait être adoptée par exemple dans la construction que montrent les Fig. 1 à 3 • 25 Plus particulièrement, bien qu'une telle disposition ne soit pas représentée sur le dessin , ces " clous " pourraient se présenter sous forme de tiges de faible diamètre , en acier ou autre métal approprié , que l'on fixe à l'aide de substance adhésive ou d'organes de fixation mécanique contre la face inférieure du 30 diaphragme et qui font saillie vers le bas sur une hauteur variant par exemple entre 6 et 50 mm , approximativement . On pourrait prévoir plusieurs de ces "clous" , opportunément répartis , sur la surface inférieure du diaphragme , afin de supporter celui-ci au-dessus du fond du container lorsque le diaphragme a été des-35 cendu à fond , pour empêcher l'obturation du carter ou d'une autre sortie dudit container . La plupart des exemples de containers décrits ci-dessus pourraient laisser supposer que ces containers ont une section transversale circulaire ; il est cependant évident pour 71 37611 10 2142320 tout spécialiste de la question que la présente invention peut s'appliquer aussi bien à divers containers possédant des sections transversales et formes différentes , tout en donnant des résultats également satisfaisants . 5 De même , il peut être souhaitable , dans certains cas, de soumettre le diaphragme à une pression supérieure à la pression atmosphérique , afin de compléter la purge ou le drainage de la matière contenue dans le récipient . On peut facilement parvenir à cette fin en munissant le couvercle du 10 container d'une arrivée d'air comprimé , reliée à une source appropriée , en utilisant des dispositifs courants tels que détendeurs ou régulateurs pour contrôler la pression pneumatique ( si l'on utilise de l'air , car on peut aussi adopter d'autres fluides pour cela) , un clapet de sûreté , un clapet de dépression , 15 un disque éclateur , et tout autre équipement y afférent bien connu des spécialistes de cette technique particulière . On peut souligner en outre que l'on pourrait , sans sortir du cadre de l'invention, utiliser des dispositifs à dépression dans la partie du container qui se trouve 20 au-dessus du diaphragme , pour faciliter l'effet de pompage de la matière à viscosité élevée vers l'intérieur du container mais à travers la conduite 16 ou 216 . La référence ci-dessus à des dispositifs complémentaires opérant par pression positive ou négative impli-25 que l'usage de divers équipements bien connus dans l'art antérieur et qu'il est par conséquent inutile de représenter ou de décrire en détail • Enfin, il convient de souligner en outre que si l'invention a été décrite en se référant à l'introduction 30 ou au contraire à l'évacuation ou extraction d'une matière à travers une conduite située à la base du container, ce n'est pas la l'unique disposition à prévoir pour une telle conduite. Ainsi , par exemple , il serait possible d'introduire la matière par l'ouverture d'accès prévue au sommet du récipient ou à tra-35 vers une conduite de remplissage située dans une paroi supérieure ou latérale du container . Dans ce cas , la conduite de remplissage comporte un prolongement qui se termine au fond du container ou à proximité de ce fond . Le diaphragme 30 ou 130 est alors pourvu d'une ouverture à travers laquelle on peut faire passer 71 376 1 1 n 2142320 ledit prolongement de la conduite , la forme de cette ouverture s'ajustant étroitement autour de ce prolongement . En utilisant line telle disposition, il est possible d'introduire de la matière dans le container alors que 5 l'ensemble à diaphragme se trouve placé près du fond du container . A mesure que la matière s'accumule dans celui-ci , le remplissage a pour effet de repousser le diaphragme vers le haut. Lorsqu'on extrait la matière que contient le récipient , le diaphragme se déplace en sens inverse et opère sensiblement de 10 la façon décrite plus haut en se référant aux autres modes de réalisation de l'invention . Il est également possible de remplir le container en utilisant le prolongement de conduite que l'on vient de décrire , puis d'extraire la matière à travers l'orifice du fond ou le carter . Si l'on adopte ce dernier pro-15 cédé , il convient de fermer le prolongement de la conduite , par exemple en utilisant tua clapet ou un bouchon . A titre de variante , le prolongement de ladite conduite peut être enlevé purement et simplement , et dans ce cas , l'on obture l'ouverture prévue à cet effet dans le diaphragme à l'aide d'un bouchon 20 ou dispositif analogue . 71 37611 2142320 REVENDICATIONS et 1 . Diaphragme souple équipant un container/destiné à permettre l'évacuation , de préférence par pompage , de matières à viscosité relativement élevée se trouvant dans ce container , 5 caractérisé en ce qu'il est constitué : - par un dispositif coulissant composé d'éléments souples et pliables , de façon à être introduit plié par l'orifice supérieur du container et être développé dans ce dernier , ce dispositif étant susceptible de coulisser dans le corps du contai- 10 ner et présentant une surface extérieure cylindrique conformée de façon à s'appliquer sur la paroi du container - et par un organe raidisseur en une matière telle et agencé de façon qu'il puisse , lui aussi , être replié pour son introduction dans le container et y être développé ; organe 15 raidisseur qui est adapté au dispositif coulissant de façon à constituer un cadre relativement rigide propre à maintenir cet ensemble dans sa forme développée . 2 . Diaphragme suivant 1) caractérisé en ce que le dispositif coulissant comporte une feuille souple réalisée en un matériau 20 relativement mince, analogue à une toile et imperméable aux matières se trouvant dans le container, feuille souple à laquelle est fixé un organe annulaire en matériau élastique , pliable et imperméable , cet organe annulaire étant destiné à constituer la surface externe , adaptée à la forme du contai- 25 ner , du dispositif coulissant , 3 . Diaphragme suivant l'une quelconque des revendications précédentes dans lequel l'organe raidisseur consiste en une pluralité de secteurs y convenablement conformés en un matériau relativement rigide , assemblés entre eux de façon réglable , 30 de façon à former un cadre relativement rigide coopérant avec le dispositif coulissant . 4 . Diaphragme suivant l'une quelconque des revendications précédentes dont l'organe raidisseur est constitué par une enceinte gonflable , telle que chambre à air, le dispositif coulis- 35 sant étant alors constitué par une toile , ou l'équivalent , disposée autour de l'enceinte gonflable . 5 . Diaphragme suivant l'une quelconque des revendications précédentes , dans lequel l'organe raidisseur est constitué par 71 37611 13 2142320 ion tube , boudin ou l'équivalent , en une matière suffisamment souple pour pouvoir être plié et introduit dans le container par l'orifice supérieur de ce dernier . 6.Diaphragme suivant l'une quelconque des revendications précé-5 dentés dont l'organe raidisseur est maintenu en position développée par un ou plusieurs dispositifs tendeurs . 7.Diaphragme suivant l'une quelconque des revendications précédentes caractérisé en ce qu'il comporte des moyens faisant saillie à sa partie inférieure pour l'empêcher d'entrer en 10 contact avec le fond du container lorsque le diaphragme descend jusqu'au fond pendant l'opération d'extraction . 8. Diaphragme suivant 7) caractérisé en ce que les moyens faisant saillie à sa partie inférieure consistent en des bandes en une matière souple , éventuellement garnis de points ou l'équivalent. 15 9. Container destiné à être utilisé avec un diaphragme suivant -l'une quelconque des revendications précédentes caractérisé en ce qu'il présente -un carter prévu au dessous de son fond et communiquant avec un orifice d'extraction de la matière se trouvant dans le container , des moyens étant prévus , permettant l'in-20 troduction de cette matière dans le carter mais s'opposant au passage du diaphragme souple . 10. Container suivant la revendication 7) dans lequel les moyens perméables à la matière se trouvant dans le container consistent en une grille dont la projection en plan est au moins aussi 25 grande que l'ouverture du fond du container .