Brevet FR2128519A1 — publié le 19721020

i 2128519 La présente invention se rapporte à un procédé pour fabriquer un tube pour la télévision en couleurs comportant un ensemble frontal comportant un panneau ayant une plaque frontale profilée, au moins trois goujons de support s'étendant de ce panneau, un ensem-5 ble d'encadrement incluant un cadre et des éléments de support de cadre, et un masque ayant une partie perforée fixé à ce cadre. Ce procédé consiste à placer sur la surface intérieure du panneau de la plaque frontale une cale flexible dont l'épaisseur est déterminéé par l'espacement prescrit entre le masque à assembler et la plaque fron-10 taie- Les cinescopes à masque du commerce pour la télévision en couleurs utilisent un masque perforé bombé fixé à un cadre et qui est emboîté dans le panneau de la plaque frontale, un espacement prescrit q étant prévu, du centre au bord, entre le masque et l'écran, 15 comme décrit , par exemple, dans le brevet américain iP 3 109 116. Un procédé industriel pour assembler un panneau de forme rectangulaire, un masque perforé et un ensemble d'encadrement avec un espacement q prédéterminé consiste à utiliser un certain nombre de cales placées entre le masque et le panneau, près des coins et au 20 centre de celui-ci. L'un des défauts de ce procédé est que les cales, qui occupent des emplacements limités, n'établissent l'espacement q voulu qu'à ces emplacements. En effet, les variations du contour du masque ou de la plaque frontale entre ces emplacements limités peuvent avoir 25 pour résultat un espacement final ç non-satisfaisant entre la plaque frontale et le masque. Selon l'invention, on utilise entre la plaque frontale du tube et le masque perforé une cale qui s'étend sur une surface, au moins égale à l'étendue de la partie perforée du masque. On place l'une 30 des faces du masque contre la cale de manière que toute sa partie perforée soit au contact de ce dernier. On applique ensuite le masque contre la cale en exerçant une pression sur toute la partie perforée du masque, à partir de l'autre face de celui-ci. On monte les supports du cadre sur les goujons, puis on fixe définitivement le 35 masque sur le cadre, tout en continuant à appliquer la pression sur le masque. En établissant, à la différence des procédés antérieurs, un 75 07194 2 2128519 contact pratiquement continu entre la plaque frontale, la cale et la surface du masque, le procédé conforme à l'invention réalise 1' espacement prescrit sur toute l'étendue de la surface du masque entre ce dernier et de la plaque frontale. Ceci élimine les espace-5 ments q incorrects de la tectonique antérieure pouvant résulter des variations du contour du masque ou de la plaque frontale. Une particularité spécifique de l'invention réside en ce que toute la surface du masque se conforme au contour de celle du panneau, suivant l'espacement q désiré, avant la fixation du masque au 10 cadre. Ceci élimine, les variations de contour qui peuvent résulter de la fixation du masque.au cadre avant de conformer son contour à celui de la plaque frontale- Dans un autre mode de réalisation de 1* invention on utilise la pression atmosphérique pour plaquer le masque contre la cale. Ceci est accompli en utilisant une feuille fle-15 xible présentant des canaux ou des renforcements qui, pendant les opérations de fabrication, sont partiellement évacués. Selon une autre particularité de l'invention, la cale peut aussi présenter des canaux dans lesquels on fait un vide partiel pour la presser contre la surface de la plaque frontale au moyen de la pression atmosphéri-20 que. D'autres caractéristiques et avantages de l'invention ressorti-ront de la description qui va suivre, donnée uniquement à titre d' exemple nullement limitatif, en référence au dessin annexé, dans lequel : 25 - la fig.l est une vue en plan d'un appareil pour la mise en oeuvre de l'invention et qui montre un fragment brisé de l'ensemble frontal d'un cinescope pour la télévision en couleurs; et - la fig.2 est une vue partielle en coupe suivant la ligne 2-2 de la fig.l. 30 Les fig.l et 2 illustrent un appareil 10 utilisé dans un mode de réalisation de l'invention pour ajuster la position d'un masque dans l'ensemble frontal 11 d'un cinescope pour la télévision en couleurs du type à masque. L'ensemble frontal 11 comprend un.panneau 12 et un ensemble masque-cadre 13. Le panneau 12 comporte une pla-35'que frontale 14 et des parois latérales 15 dont s'étendent vers l1 intérieur quatre goujons 16. L'ensemble 13 comporte un masque 17 qui se compose d'une jupe périmétrique 18 et d'une partie perforée 19 72 07194 3 2128519 et d'un ensemble d'encadrement 20 comprenant un cadre 21 comportant comme le montre la fig.2, une bordure verticale 22 parallèle à la jupe 18 et quatre plaquettes à crochet 23 fixées au cadre 21. Le cadre est supporté par quatre ressorts plats 24 dont chacun est fixé, 5 par l'une de ses extrémités, à l'une des plaquettes à crochet 23, 1' autre extrémité de chacun de ces ressorts étant percée d'un trou 25 destiné à recevoir l'un des quatre goujons 16. Dans le présent exemple, l'appareil 10 pour la mise en pratique de l'invention comprend une cale flexible 26 ayant sensiblement 10 la même forme périphérique que le pourtour de la plaque frontale 14, et une feuille flexible 27 ayant sensiblement la même forme périphérique que le pourtour de la partie perforée 19 du masque 17. La cale 26 a, en tous points, une épaisseur liée à l'espacement prescrit q entre le masque assemblé 17 et la surface intérieure de la plaque 15 frontale 14 aux points correspondants. Il est préférable que la cale 26 soit en caoutchouc ou en une autre matière flexible appropriée. Le côté de la cale 26 qui est au contact de la surface de la plaçue frontale 14 présente une première série de canaux de liaison 28, tandis que son autre face, qui est au contact de la surface.du 20 masque 17 est pratiquement lisse. Le premier groupe de canaux 28 comprend un premier groupe de canaux longitudinaux parallèles 29 et un premier canal de liaison transversal 50. Le premier groupe de canaux 28 s'étend sur une partie de la surface de la cale 26 qui a sensiblement les dimensions 25 de la plaque frontale 14, sans que les extrémités des canaux s'étendent au-delà du bord de la cale 26. Btant donné que le premier groupe de canaux 28 est au contact de la plaque frontale 14, qui est un organe rigide, le nombre et la largeur des canaux doivent simplement être suffisants pour produire un contact de serrage- entre la cale 30 26 et la plaque frontale 14, comme il sera décrit plus loin. La feuille flexible 27 comporte, d'un côté, un second groupe de canaux de liaison espacés 31 qui sont au contact de l'autre face du masque 17. Le second groupe de canaux 31 comprend également un second grou-35 pe de canaux longitudinaux parallèles 32 et un second canal de liaison transversal 33. Le second groupe de canaux 31 s'étend approximativement sur une partie de la surface de la feuille flexible 27 72 07194 4 2128519 qui a les mêmes dimensions que la surface intérieure du masque 17. Il est préférable que le nombre et la largeur des seconds canaux 31 soient déterminés par la matière du masque et par l'épaisseur de celui-ci. C'est ainsi, par exemple, que dans un cinescope pour la té-5 lévision en couleurs comportant un masque en acier doux d'environ 0,15 mm d'épaisseur, il est préférable que la largeur de chacun des canaux soit d'environ 1,6 mm et que l'espacement entre ceux-ci soit d'environ 3,2 mm. Quand on place la cale 26 au contact de la surface de la pla-10 que frontale 14, les côtés ouverts du premier groupe de canaux 28 sont fermés par la surface de cette dernière, formant ainsi une première chambre 24 entre la cale 26 et la surface de la plaque frontale 14. Quand on place le masque 17 au contact de l'autre face de la 15 cale 26, le second groupe de canaux 31 s'étend au-dessus d'une fraction de la partie perforée 19 de celui-ci. Quand on place la feuille flexible 27 au-dessus du masque 17, les côtés ouverts du second groupe de canaux 31 sont fermés par celui-ci, produisant ainsi une seconde chambre 35 entre la cale 26 et la feuille flexible 27. Cette 20 seconde chambre 35 comprend les ouvertures du masque 17 comprises dans le second groupe de canaux 31. Une source de vide 36 est reliée, à travers une soupape de commande 37, à la seconde chambre 35 au moyen d'un tuyau 38 et la seconde chambre 35 est reliée à la première chambre 34 par une ouver-,25 ture 39 percée dans la cale 26, entre le premier canal transversal 30 et le second canal transversal 33. Dans le mode de réalisation représenté, le tuyau 38 passe par la feuille flexible 27 approximativement au centre du panneau 12. l'appareil 10 comporte également des moyens de soudage (non représentés) pour fixer la jupe 18 du 30 masque 17 à la bordure verticale 22 du cadre 21 et pour fixer les quatre ressorts plats 24 aux quatre plaquettes à crochet 23, ces moyens de soudage pouvant être constitués par un dispositif de soudage portatif ou portable. Le mode d'emploi de l'appareil 10 est le suivant : 35 Un panneau 12 est supporté dans une monture (non représentée) de manière que la surface intérieure de la plaque frontale 14 soit tournée vers le haut. On place ensuite la cale flexible 26 contre 72 07194 2128519 la face intérieure de la plaque frontale 14. la mesure aont la cale 26 épouse le contour àe la surface intérieure de la plaque frontale 14 est déterir.inée par la limite des variations du contour de cette plaque frontale 14 et par la flexibilité de la cale 2b. La cale 26, 5 qui repose sur la plaque frontale 14 par son propre poids, épouse pratiquement le contour général de la plaque frontale 14. On place ensuite un masque 17 sur la cale 26, celui-ci reposant également contre cette dernière par son propre poids. La mesure dont ■ le masque 26 épouse le contour de la cale 26 est déterminée par la 10 limite des variations du contour du masque 17 et de la plaque frontale 14. Ensuite, on plaque toute la face inférieure de la cale 26 à s'appliquer, sur pratiquement toute son étendue, contre la surface de la plaque frontale 14, et, de même, on plaque toute la surface 15 du masque. 17 contre la face supérieure de la cale 26 en appliquant un vide partiel aux deux chambres interconnectées 34 et 35. En effet, dans ces conditions, la pression atmosphérique applique la cale 26 contre la face intérieure de la plaque frontale 14 et la feuille flexible 27 contre le masque 17, plaquant ainsi ce dernier 20 contre la cale 26. On applique le vide par le tuyau 38 en ouvrant la soupape de commande 37 reliée à la source de vide 36. Un vide partiel approprié correspond à une pression d'environ 0,7 à 1 ke/cm . Comme il a été expliqué, la pression atmosphérique sert à serrer le masque 17 contre la cale 26 et cette dernière con-25 tre la plaque frontale 14. Ainsi, le masque 17 épouse le contour de la plaque frontale 14 à l'espacement prédéterminé q établi en tous points par la cale 26. Ensuite, on place un cadre 21, auquel ont préalablement été 30 soudées deux plaquettes à crochet 23, dans le panneau 12 et on 1' oriente ie manière que sa bordure 22 couvre la jupe 18 du masque 17. Ensuite, on monte les quatre ressorts plats 24 sur le panneau 12 en enfilant le trou 25 de chaque ressert sur l'un des quatre goujons 16 et en appliquant à friction l'autre extrémité de chaque res-35 sort contre l'une des quatre plaquettes à crochet 23.. Ensuite, on soude les quatre ressorts 25 aux quatre plaquettes à crochet correspondantes 23. On fixe ensuite le masque 17 au cadre 72 07194 2128519 21 en coudant sa jupe 18 en un certain nombre de points de la bordure verticale 22 de celui-ci. Dans un autre mode de réalisation de l'invention, on peut préalablement assembler le cadre 21 avec les quatre plaquettes à cro-5 chet 23 et avec les quatre ressorts plats 24 en utilisant un gabarit de montage pour placer les ressorts convenablement par rapport au cadre. On monte ensuite ce sous-ensemble dans le panneau 12 en fixant les ressorts 24respectivement aux goujons 16. On fixe ensuite le masque 17 au cadre 21 en soudant sa jupe 18 à la bordure ver-10 ticale 22. Après que le masque 17 a été monté de façon détachable dans le panneau, on supprime le vide en agissant sur la soupape de commande 37 de manière à isoler les deux chambres 34 et 35 de la source de vide 36 et pour mettre le tuyau 18 en communication avec l'atmos-15 phère. On enlève ensuite l'ensemble masque-cadre 13, la feuille flexible 27 et la cale 26 du panneau 12, puis on remonte l'ensemble 13 dans le panneau 12 en vue des traitements ultérieurs du tube. D'autres procédés pourraient être utilisés pour presser le masque 17 contre la surface de la cale 26 et cette dernière contre la 20 surface de la plaque frontale 14. C'est ainsi, par exemple, que dans le cas d'un masque relativement mince, la feuille flexible 27 pourrait être pourvue d'un élément d'adossement rigide. Dans ce cas, la force peut être appliquée à la main ou mécaniquement à l'organe rigide afin de plaquer uniformément 1'élément élastique 27 contre le 25 masque 17 qui, de son côté, presse la cale 26 contre la plaque frontale 14. Dans l'exemple décrit ci-dessus, le masque 17 est monté de façon détachable dans le panneau 14 au moyen de quatre goujons de support 16, mais il convient de souligner qu'il n'est nécessaire d'uti-30 liser que trois goujons, au mo^ns. Dans l'exemple ci-dessus, la cale 26 et la feuille 27 présentent des canaux 28 et 31, mais il est à noter qu'il suffit qu'il y ait des renfoncements interconnectés dans la surface de la feuille 27 qui est au contact du masque 17, renfoncements qui, quand ils 35 sont fermés par la surface de ce dernier, forment une chambre tenant le vide. C'est ainsi, par exemple, qu'un morceau de toile métallique caoutchoutée pourrait être placé contre la surface du masque, 72 07194 7 2128519 entre celui-ci et la surface lisse d'une feuille 27. Dans ce cas, les mailles de la toile formeraient la chambre à vide, tandis que les intersections des fils métalliques de la toile formeraient les canaux de liaison. En variante, le second groupe de canaux pourrait être formé dans le côté de la cale 27 qui est au contact du masque 17 et la feuille 27 pourrait avoir une surface lisse au contact de ce dernier. 72 07194 8 2128519 KEVENDICATIOHS 1.- Procédé pour fabriquer -un cinescope pour la télévision en couleurs comportant un'ensemble frontal comportant un panneau ayant une plaque frontale profilée, au moins trois goujons de support s'é- 5 tendant de ce panneau, un ensemble d'encadrement incluant un cadre et des éléments de support de cadre, et un masque , ayant une partie perforée, fixé à ce cadre, ce procédé consistant à placer sur la surface intérieure du panneau de la plaque frontale une cale flexible dont l'épaisseur est déterminée par l'espacement prescrit entre 10 le masque à monter et la plaque frontale, caractérisé en ce que cette cale s'étend sur une surface égale à celle de la partie perforée dudit masque, et en ce qu'on place l'une des faces dudit masque contre ladite cale de manière que la partie perforée de celui-ci soit tout entière au contact de ce dernier, on plaque le masque contre 15 la cale en appliquant une pression sur toute la partie perforée du dit masque, à partir de l'autre face de celui-ci, on monte des supports de cadre sur les goujons et on fixe définitivement ledit masque audit cadre, tout en appliquant ladite pression à ce masque. 2.- Procédé selon la revendication 1 caractérisé en ce qu'on 20 fixe définitivement ledit cadre audit support après que le masque a été monté sur le cadre et pendant que la pression est appliquée audit masque. 3.- Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que la pression appliquée au masque est la pression atmosphérique.- 25 4.- Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 3 caractérisé en ce qu'on place une feuille flexible sur l'autre face du masque de manière à couvrir toute la partie perforée de celui-ci et on applique une pression uniforne sur toute la feuille flexible afin de plaquer le masque contre la cale. 30 5.- Procédé selon la revendication 4 caractérisé en ce que la feuille flexible présente des canaux dans lesquels on fait un vide partiel pour développer l'action de la pression atmosphérique. 6.- Procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 5 caractérisé en ce que la cale comporte des canaux dans lesquels on 35 fait un vide partiel pour développer"l'action de la pression atmosphérique destinée à plaquer la cale contre la plaque frontale.