Brevet FR2139612A1 — publié le 19730112

Le remplissage de récipients au moyen d'un liquide, ou d'un mélange de liquides, est généralement effectue à l'aide d'un dispositif comportant au moins un récipient doseur qui reçoit le liquide provenant d'un système d'alimentation et le déverse dans un pot, moule ou autre à remplir, et, autour de ce récipient, une cuve de trop-plein destine à recueillir le liquide en excès, qui est ensuite évacue et, de préférence, recyclé en direction de la source de liquide. Âvec un tel dispositif, le remplissage exact des pots ou moules est assuré mais une certaine quantité de liquide est perdue dans le circuit de trop-plein spécialement lorsque le liquide ou le mélange de liquides est instable et risque, par exemple, de se solidifier rapidement, parfois avant même d'être déversé une seconde fois. Ceci est particulièrement le cas dans la fabrication des fromages, car le liquide destiné à remplir les pots est constitué par un mélange de lait et de presure qui tend à se solidifier rapidement et risque, par suite, d'être solidifié pendant le retour dans le circuit de trop-plein ou dans le récipient doseur. La présente invention a pour but de pallier ces inconvénients en réalisant un dispositif doseur-répartiteur qui permette de supprimer complètement l'existence de ce trop-plein et d'effectuer un dosage rapide et précis. Cette invention a en effet pour objet un dispositif doseurrépartiteur de liquide, qui comporte un bac doseur pivotant audessus d'un bloc répartiteur comprenant une série d'alvéoles identiques, accolés de façon à ne laisser aucun espace entre eux, qui sont munis chacun d'une vanne de sortie à leur partie inférieure des plongeurs de répartition correspondant chacun à un alvéole et des moyens de commande, d'une part de la descente de ce plongeur dans les alvéoles remplis, provoquant la remontée du liquide audessus du bord supérieur desdits alvéoles, et d'autre part de la remontée desdits plongeurs, permettant l'abaissement du niveau du liquide jusqu'à l'intérieur des alvéoles, un récipient de réception du liquide étant disposé au-dessous de chaque alvéole. Dans ce dispositif, le dosage est effectué dans le bac pivotant qui reçoit une quantité de liquide correspondant exactement à celle qui doit être versée dans l'ensemble des récipients de réception ou pots. La répartition de ce liquide dans les différents récipients est elle assurée par la coopération des alvéoles et des plongeurs de répartition qui uniformisent le niveau du liquide dans tous les alvéoles et obligent par suite la totalité du liquide dosé à pénétrer dans lesdits alvéoles. Aucun trop-plein n'a donc besoin d'être recueilli et recyclé. Selon une autre caractéristique de l'invention, le dispositif comporte, en outre, des plongeurs de réglage de la capacité de chaque alvéole, des moyens de commande du déplacement simultané de tous ces plongeurs de capacité par rapport auxdits alvéoles, et des organes de réglage individuels de la position de chacun d'eux par rapport à un support commun et de la profondeur de sa pénétration dans l'alvéole correspondant. Il est ainsi possible de régler la capacité de l'ensemble des alvéoles selon la fabrication désirée et de permettre toujours, quelle que soit l'importance du liquide à répartir, d'obtenir un remplissage complet des alvéoles égalisé par les plongeurs de répartition. De plus, il est, dans certains cas, possible de modifier la capacité de certains alvéoles, soit pour contrebalancer des irrégularités de fabrication de ces alvéoles, soit pour permettre de différencier le remplissage des récipients ou pots de réception. Divers autres avantages et caractéristiques de l'invention ressortiront d'ailleurs de la description ci-dessous, d'un mode de réalisation donné à titre d'exemple non limitatif et représenté, en vue de côté avec arrachement partiel, sur la Fig. unique du dessin annexé. Le dispositif doseur-répartiteur représenté est, de préférence, destiné à être utilisé dans une installation de fabrication de fromages, pour le remplissage de pots avec du lait mélangé à de la pressure0 Ce dispositif comporte donc un bâti 1 qui est disposé audessus d'un convoyeur 2 de circulation de séries de pots 3.A l'intérieur du bâti 1 est montée une cuve 4 percée en son centre d'un orifice 5, dans lequel est fixé un bloc répartiteur 6. De part et d'autre de l'orifice 5, deux bacs doseurs 8,- en forme de secteur circulaire, sont supportés chacun par un axe d'articulation 10 traversant ladite cuve 4 et pivotant à l'extérieur de celle-ci dans deux chapes d'extrémité 12, solidaires chacune d'une traverse 14 fixée obliquement dans le bâti 1 Au-dessus de chacun des bacs doseurs 8 débouche une canalisation 16 d'alimentation, reliée à une source de liquide, non représentée, et commandée par une électrovanne 18. Chacun des axes 10 est, par ailleurs, solidaire d'une biellette 20 articulée en 21 à l'extrémité de la tige 22 d'un vérin 23 dont le cylindre est fixé ex 25 sur l'une des traverses 14, de telle sorte que la cobmde du vérin provoque le pivotement du bac s entre les positions de remplissage et de déversement représentées respectivement à gauche et à droite de la figure. Âu-dessous de la cuve 4 le bloc répartiteur 6 comporte une Jupe 24 qui supporte une série d'alvéoles 26 identiques et rigou reusement Juxtaposés. Ces alvéoles ont, par exemple, une forme carrée à leur partie supérieure, de façon à être rigoureusement accolés les uns aux autres et à ne laisser entre eux que 1'espace correspendant à leur paroi commune. Ils sont alignés sur plusieurs rangées de façon à permettre le remplissage d'un nombre relativement grand de pots.A leur partie inférieure, ces alvéoles 26 ont de préférence une forme circulaire et sont rétrécis pour former chacun un conduit 27, fermé par une vanne 28, qui débouche au-dessus de l'un des pots du bloc 3. Le bord supérieur des alvéoles 26 et de la jupe 24 se trouve légèrement en dessous du bord de l'orifice 5 de la cuve 4, mais l'espace qui les sépare est fermé de manière rigoureusement étanche par un anneau 30 permettant une circulation du liquide audessus des alvéoles. Les électrovannes 18 des deux bacs 8 sont alimentées alternativement, de telle sorte que lorsque l'un des bacs est en position de remplissage, le second bac est en position de déversement. La paroi du fond de la cuve 4 étant légèrement inclinée vers le bas, en direction des alvéoles, le liquide, par exemple du lait mélangé à de la pressure, déversé par le bac 8, s'dcoule en direction des alvéoles 26 et les remplit progressivement. Ces alvéoles étant en contact les uns avec les autres, le liquide pénètre obligatoirement dans les alvéoles et ne peut stagner autour de ceux-ci. Toutefois, les alvéoles les plus proches du bac s étant remplis les premiers, pour assurer une bonne répartition dans la totalité des alvéoles et éviter que les premiers alvéoles ne soient légèrement plus pleins que les autres, le dispositif comporte une série de plongeurs 32, un par alvéole, fixés sur un cadre 34 lui-même suspendu par des tirants 36 à un châssis rectangulaire 38. Les quatre angles de ce châssis 38 repose sur des butées hémisphériques 40, du type Paulstra par exemple. Ces butées sont fixées deux à deux à la partie supérieure d'un cadre triangulaire42 dont le sommet est tourné vers le bas et solidaire d'un vérin hydraulique ou pneumatique 44 de commande de sa position.Un vérin 44 est ainsi disposé de chaque côté du bloc 6 sur un support représenté schématiquement en 46 sur le dessin. L'ensemble du cadre 38 et des plongeurs 32 peut être déplacé en translation verticale par les vérins 44, ce qui permet de faire pénétrer les plongeurs de la hauteur voulue dans tous les alvéoles ou de les remonter jusqu'à une position inactive au-dessus de ceux-ci, Lorsque, les alvéoles étant remplis, les plongeurs descendent dans lesdits alvéoles tusqutà la position représentée sur la figure, le liquide contenu dans les alvéoles pleins déborde au-dessus du bord supérieur desdits alvéoles et se répand régulièrement dans l'espace délimité par l'anneau 30 et l'orifice 5.Ensuite, lorsque ces plongeurs sont soulevés au-dessus de l'ensemble du bloc 6, le liquide redescend dans la totalité des alvéoles 26 et se répartit dans ceux-ci d'une manière rigoureusement égale. Grâce à ce mouvement de va-et-vient, le remplissage de tous les alvéoles 26 est identique. Comme, par ailleurs, le dosage du liquide dans le bac 8 permet de ne déverser dans la cuve que la quantité de liquide correspondant exactement au remplissage des alvéoles, la totalité du liquide déversé par le bac doseur 8 peut pénétrer à l'intérieur des alvéoles, aucun liquide en excès ne reste dans l'anneau 30. Les vannes 28 peuvent alors être ouvertes pour permettre le remplissage des pots 3. Le dispositif de l'invention comporte également, au-dessus du bloc 6, une seconde série de plongeurs 48, supportés par un cadre 52 lui-même suspendu à des tirants 54 traversant librement le bâti 1, dont la position par rapport audit bâti est commandée par une vis micrométrique 56 montée à la partie supérieure de celui-ci. L'ensemble des plongeurs 48 peut donc être déplacé par rapport aux alvéoles 26, au moyen de la vis micrométrique 56, de façon à pénétrer chacun dans un alvéole 26 et à régler ainsi la capacité dudit alvéole pour la faire correspondre à la quantité de liquide qui doit être introduit dans chaque pot. En effet, les sections des plongeurs 48 étant rigoureusement semblables et la vis micrométrique 56 faisant descendre par la même manoeuvre tous les plongeurs 48 d'une même quantité, la capacité de chaque alvéole obtenue au moyen de cette opération est identique pour tous les alvéoles, permettant ainsi une variation de la quantité à répartir. var ailleurs, chacun des plongeurs 48 est terminé à sa partie supérieure par un manchon 49 fileté intérieurement, dans lequel est vissée une vis 50 de fixation sur le cadre 52. La vis 50 peut être enfoncée d'une longueur variable dans le manchon 49 selon la longueur que l'on veut donner au plongeur correspondant. Le réglage de chaque vis 50 indépendamment des autres, permet donc en modifiant la longueur du plongeur 48 de régler sa pénétration à l'intérieur de l'alvéole soit pour compenser les différences de capacité entre les alvéoles, soit éventuellement pour provoquer volontairement certaines différences de capacité. Le bloc répartiteur assure donc le remplissage des alvéoles exactement de la manière désirée et, par suite, le déversement dans chacun des pots 3 de la quantité exacte de liquide désiré. La position des plongeurs 48 peut être réglée avant le début de l'opération en fonction du volume des fromages N fabriquer, puis un unique dosage, celui du bac 8, commande une répartition exacte sans formation de trop-plein, c 'est--dire sans aucun risque de perte de liquide. Le fonctionnement de ce dispositif est simple. Par ailleurs, les alvéoles peuvent facilement tre nettoyés entre chaque fabrication, après soulèvement de 1 'ensemble des plongeurs. RERENnICATIONS 1 - Dispositif doseur-répartiteur de liquide comportant un bloc répartiteur comprenant une série d'alvéoles identiques, qui sont munis chacun d'une vanne de sortie à leur partie inférieure, un récipient de réception du liquide étant disposé au dessous de chaque alvéole, caractérisé en ce qu'il comporte d'une part un bac doseur pivotant au-dessus du bloc répartiteur, en vue alternativement du dosage d'une quantité déterminée de liquide et du déversement de la dose de liquide dans le bloc répartiteur, et d'autre part des plongeurs de répartition correspondant chacun à un alvéole et des moyens de commande successivement de la descente de ces plongeurs dans les alvéoles et du refoulement du liquide contenu dans lesdits alvéoles au-dessus du bord supérieur de ceux-ci, puis de la remontée desdits plongeurs permettant la descente du liquide Jusqu'à un même niveau à l'intérieur de tous les alvéoles, ceux-ci étant accolés de façon à ne laisser aucun espace entre eux. 2 - Dispositif suivant la revendication 1, caractérisé en ce qu'il comporte des plongeurs de réglage de la capacité de chaque alvéole et des moyens de commande de déplacement simultané de tous ces plongeurs par rapport auxdits alvéoles. 3 - Dispositif suivant la revendication 2, caractérisé en ce qu'il comporte des organes de réglage individuel de la position de chacun des plongeurs de capacité par rapport à un support commun et de sa pénétration dans l'alvéole correspondant. 4 - Dispositif suivant l'une des revendications 2 et 3, caractérisé en ce que les plongeurs de capacité sont suspendus, au-dessus du bloc répartiteur, à un châssis commun, commandé par une vis micrométrique de réglage de leur position par rapport aux alvéoles. 5 - Dispositif suivant l'une des revendications 3 ou 4, caractérisé en ce que chaque plongeur de répartition, pendant son déplacement en vue du refoulement du liquide vers le haut et de sa répartition dans les alvéoles, est guidé à l'intérieur d'un manchon maintenu fixe formant plongeur de capacité. 6 - Dispositif suivant l'une des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que les plongeurs de répartition sont suspendus à un cadre porté par des vérins de commande situés de part et d'autre du bloc répartiteur. 7 - Dispositif suivant l'une des revendications 1 à 6, caractérisé en ce que le bac doseur a une forme semi-circulaire et est monté pivotant au-dessus d'une cuve de déversement fixée légèrement au-dessus du bord supérieur des alvéoles. 8 - Dispositif suivant l'une des revendications 1 à 7, caractérisé en ce qu'il comporte deux bacs doseurs montés en deux points opposés du bloc et commandés alternativement. 9 - Dispositif suivant l'une des revendications 1 à 8, caractérisé en ce que le bloc répartiteur comporte une Jupe de protection et de support des al véroles fixée dans un orifice central de la cuve. 10 - Dispositif suivant l'une des revendications 1 à 9, caractérisé en ce qu'il colporte une électrovanne de commande de l'alimentation, au-dessus du bac doseur. 11 - Dispositif suivant l'une des revendications 1 à 10, caractérisé en ce qu'il comporte un vérin de commende du pivotement du bac doseur articulé sur une biellette solidaire d'un axe de support dudit bac.