Brevet FR2111701A1 — publié le 19720609

' 2111701 La présente invention concerne des ensembles d'anneaux de filature d'une façon générale et plus spécialement des circuits de lubrification destinés à alimenter en lubrifiant fluide les anneaux classiques de filature en poudre métallique frittée 5 lorsqu'ils sont montés dans leurs supports sur une plate-bande d'un métier à filer. Le lubrifiant est habituellement contenu dans un récipient monté sur ou au voisinage de la plate-bande et relié par un conduit à tous les supports ou porte-anneaux. En variante, la réserve d'huile pourrait être subdivisée de 10 manière à être distribuée à de plus petits groupes de porte-anneaux au lieu d'alimenter tous les porte-anneaux en série. Selon une forme de réalisation de l'invention donnée à titre illustratif, le conduit est constitué par une série de tubes alternés coulés dans les porte-anneaux et par des éléments 15 de liaison tubulaires entre ces derniers. Dans chaque support d'anneau de filature, une partie du lubrifiant est détournée vers l'anneau de filature particulier monté dans ce support par un canal généralement horizontal reliant un petit trou ménagé dans le côté du conduit à travers le corps du porte-anneau 20 à l'anneau de filature lorsqu'il est en position de montage. Dans des circuits de lubrification du type décrit dans le présent mémoire, il est prévu des éléments séparés et distincts pour supporter mécaniquement les anneaux de filature d'un côté et pour les relier au circuit de lubrification de l'autre côté. 25 Comme on le verra, on peut considérer la présente invention comme étant fondée sur le fait qu'il est possible de simplifier considérablement un circuit de ce type lorsque les prolongements des porte-anneaux sont réalisés de manière à constituer également des conduits destinés à transporter le lubrifiant d'un réservoir 30 à l'endroit où il vient au contact de l'anneau de filature de manière à l'imprégner. Dans la forme de réalisation particulière décrite ci-après et représentée sur les dessins annexés, chaque prolongement d'un porte-anneau constitue un distributeur faisant partie du circuit 35 de lubrification. En le considérant comme un distributeur, il est bien entendu qu'il comporte un conduit principal faisant partie du circuit de lubrification commun partagé entre tous les 71 37378 2 2111701 porte-anneaux appartenant au même circuit,et il est également prévu un canal de branchement, de préférence dans le prolongement du porte-anneau»qui permet de prélever le lubrifiant dans le conduit principal et de l'acheminer vers l'anneau de filature monté dans 5 le support. Ainsi, l'un des avantages les plus importants de la présente invention est la simplification obtenue par le fait qu'un seul élément remplit deux fonctions. Ainsi, le problème que se propose de résoudre la présente invention peut être considéré d'une façon 10 générale comme étant la simplification des circuits de lubrification connus pour des ensembles d'anneaux de filature. Plus particulièrement, la présente invention résout le problème posé par le débordement de lubrifiant,qui est un inconvénient des circuits connus, chaque fois que le fluide lubrifiant, généralement une 15 huile,doit être distribué sous une pression importante. En outre, les circuits connus ont l'inconvénient que le débranchement de l'un quelconque des divers porte-anneaux par rapport à l'ensemble est accompagné par un déversement du fluide lubrifiant, tandis qu'un circuit de lubrification selon la présente invention permet 20 d'interrompre l'écoulement du fluide lubrifiant à un moment quelconque et à un endroit voulu quelconque pendant le fonctionnement du métier. Les branchements et les débranchements qui doivent être effectués au cours du montage et du démontage du circuit de lubrification de l'invention sont également relativement simples. Ainsi, 25 l'invention supprime entièrement la canalisation, les garnitures et les raccordements par filetage coûteux qui ont été utilisés jusqu'à présent pour alimenter un groupe d'anneaux de filature montés sur une plate-bande en fluide de lubrification à partir d'une source d'alimentation commune. 30 Selon une particularité essentielle de l'invention, un en semble d'anneaux de filature comporte une 'Structure de support pour chacun d'une série de porte-anneaux, chaque porte-anneau étant réalisé de manière à supporter un anneau de filature en matière poreuse, et un circuit de lubrification commun destiné à transporter 35 un fluide lubrifiant à travers un réseau de canaux vers chacun des anneaux de filature lorsqu'il est monté dans un support, de manière à maintenir une partie au moins de l'anneau de filature poreux im 71 37378 3 2111701 prégnée de fluide lubrifiant, des prolongements des porte-anneaux, outre le fait de supporter mécaniquement les anneaux de filature, constituant des conduits qui font partie du réseau des canaux de transport du fluide lubrifiant. 5 Selon une caractéristique essentielle d'une forme de réali sation de l'invention, les porte-anneaux remplissent leur fonction de distributeurs de fluide lubrifiant du fait qu'ils comportent chacun un conduit principal et un canal de branchement relié à ce dernier, le canal de branchement reliant le conduit principal à 10 un endroit situé près de l'anneau de filature lorsqu'il est monté dans son support. De préférence, le conduit principal de chacun des porte-anneaux présente des orifices qui sont accessibles pour le relier à des éléments de transport du fluide lubrifiant, indépendamment de la présence ou de l'absence d'un anneau de filature 15 dans le support. Selon d'autres particularités essentielles de diverses formes de réalisation de l'invention; le conduit principal et le canal de branchement sont sensiblement noyés dans le corps du porte-anneau, le conduit principal se terminant d'une façon appropriée par une 20 paire de prolongements tubulaires faisant saillie à partir du corps du porte-anneau. En utilisant des techniques de coulée pour produire le porte-anneau, le conduit principal peut être constitué par un tube noyé dans le corps du porte-anneau en coulant la matière formant le porte-25 anneau autour du tube, le canal de branchement étant un alésage ménagé dans le corps coulé du porte-anneau et reliant le tube à un endroit situé près de l'anneau de filature lorsqu'il est mont ans son support. En variante, on peut noyer un ensemble de tubes en T dans le corps du porte-anneau en coulant la matière formant le 30 porte-anneau autour de l'ensemble des tubes, la traverse dudit ensemble en T constituant le conduit principal, la tige de l'ensemble constituant le canal de branchement, lorsque le canal de branchement est constitué par un alésage percé dans le porte-anneau, il s'est avéré avantageux d'utiliser un tube formant le canal princi-35 pal qui est cintré en direction de l'endroit situé près de l'anneau • de filature lorsqu'il est monté dans son support. 71 37378 4 2111701 Le circuit de lubrification de l'invention peut être facilement monté et démonté en utilisant des éléments tels que des tubes en matière flexible pour relier les conduits principaux en série d'une manière amovible, à l'exception des éléments terminaux dont 5 un peut être relié d'une manière amovible à une source commune de fluide lubrifiant et l'autre à un indicateur du niveau du fluide. En outre, les prolongements tubulaires faisant saillie à partir du corps de chacun des porte-anneaux sont cintrés de manière que les tubes flexibles prennent après le montage une forme cintrée 10 s'incurvant à l'écart de l'anneau de filature lorsqu'il est monté dans son support. Lorsque cela est souhaitable, les éléments de transport du fluide lubrifiant présentent des tronçons centraux de diamètres supérieurs à ceux des conduits principaux qu'ils relient entre eux pour former des réservoirs intermédiaires de 15 fluide lubrifiant. D'autres avantages et caractéristiques de l'invention ressor-tiront de la description qui va suivre, faite en regard des dessins annexés et donnant à titre explicatif, mais nullement limitatif, des formes de réalisation de l'invention. 20 Sur ces dessins : la figure 1 est une vue en plan schématique d'un ensemble d'anneaux de filature selon 1'invention,montrant plusieurs porte-anneaux montés en porte-à-faux sur une plate-bande et montrant les conduits reliant un réservoir de lubrifiant situé du côté gauche 25 à un indicateur du niveau du liquide situé du côté droit ; la figure 2 est une vue en plan partielle à grande échelle d'une partie de l'un des porte-anneaux de la figure 1 et de la plate-bande sur laquelle il est monté j la figure 3 est une coupe transversale suivant la ligne 3-3 30 de la figure 2 ; la figure 4 est une coupe transversale suivant la ligne 4-4 de la figure 2, en présence d'un anneau de filature pour montrer sa position par rapport au circuit de lubrification ; la figure 5 montre une variante d'un élément de liaison tubu-35 laire de la figure 1 ; la figure 6 est une coupe transversale du prolongement d'un porte-anneau,montrant une variante du canal de branchement ; 71-37378 5 2111701 la figure 7 est une vue en plan schématique d'une autre forme de réalisation des porte-anneaux montés sur une plate-bande ; la figure 8 est une coupe transversale suivant la ligne 8-8 de la figure 7 î 5 la figure 9 est une vue schématique en plan d'une autre for me de réalisation des porte-anneaux selon l'invention montés en portè-à-faux sur la plate-bande ; la figure 10 est une vue latérale de l'ensemble de la figure 9 ; 10 la figure 11 est une vue en plan d'un détail d'un ensemble de liaison tubulaire modifié ; et la figure 12 est une vue en plan d'une variante d-'un détail de l'ensemble représenté sur la figure 2. On va se référer maintenant aux figures 1 à 4 qui représen-15 tent un groupe de porte-anneaux ou supports 2 montés en porte-à-faux sur une structure de support comprenant une plate-bande 4, Chacun des porte-anneaux 2 est destiné à loger et maintenir dans la position désirée un anneau de filature 38 en poudre métallique frittée comme on le voit sur la figure 4. les anneaux de filature 20 peuvent être horizontaux ou verticaux et réalisés d'une façon classique, c'est-à-dire en matière poreuse comme celle obtenue en frittant une poudre métallique. Des anneaux de filature de ce type sont actuellement utilisés couramment dans l'industrie textile... L'anneau de filature en poudre métallique frittée est de nature 25 poreuse et lorsqu'il est alimenté en fluide lubrifiant convenable, d'une façon générale en huile, cette dernière s'infiltre par capillarité dans l'anneau de filature»c'est-à-dire qu'elle l'imprègne en graissant les surfaces sur lesquelles glisse le curseur (non représenté) se déplaçant autour de l'anneau pendant la filature 30 ou le retordage. Une réserve d'huile contenue dans un récipient 6 se trouve à un endroit convenable de la plate-bande 4 à un niveau supérieur à celui des porte-anneaux 2 de façon que l'huile s'écoule par gravité dans'le circuit de lubrification. Le récipient 6>qui est re-35 présenté à gauche sur la figure 1,présente un tube de sortie 10 relié par un élément tubulaire 12 à l'extrémité d'un tube 14 qui est convenablement coulé dans le corps du prolongement 16 du pre 71 37378 6 2111701 mier porte-anneau 2 de la série. L'autre extrémité du tube 14 est reliée par un élément tubulaire analogue 12 au tube analogue 14 du porte-anneau adjacent, c'est-à-dire du deuxième porte-anneau 2. Cette série de branchements alternés des éléments tubulaires 12 5 et des tubes 14 constitue un conduit principal pour l'écoulement du lubrifiant et se prolonge jusqu'à l'extrémité de la plate-bande 4 où le dernier élément tubulaire 12 est relié à un indicateur de niveau d'huile, c'est-à-dire un indicateur 18 du niveau du liquide. 10 Chacun des prolongements 16 des porte-anneaux présente un canal 20 reliant un petit trou ménagé dans le côté du tube 14 à l'endroit adjacent de l'anneau de filature 38 lorsqu'il est monté dans le support 2, comme on le voit plus en détail sur les figures 2, 3 et 4. Comme le montrent les figures 2 et 4» le support 2 est 15 monté et fixé mécaniquement sur la plate-bande 4 par des vis 22 qui traversent les orifices convenables»tels que des fentes 24 du prolongement 16 du support,pour être vissées dans la plate-bande 4. Le tube 14, comme on le voit sur les figures 3 et 4, a été coulé convenablement en position dans le prolongement 16 au moment de 20 la réalisation initiale du porte-anneau 2 par coulée. Les porte-anneaux sont habituellement en aluminium coulé dans des matrices métalliques préparées à l'avance. Au moment de la coulée de chaque support, le tube 14 est placé dans le moule dans la. région du prolongement 16. Le tube 14 est fixé définitivement dans 25 ledit prolongement lorsque l'aluminium fondu est versé dans le moule. Les extrémités 26 et 28 du tube font alors saillie d'une courte distance vers l'extérieur, c'est-à-dire au-delà des parois latérales 30 et^ 32 du prolongement 16,de manière à pouvoir facilement à brancher/la main les éléments de liaison tubulaires 12 après le 30 montage des supports sur la plate-bande 4» comme on le voit sur les figures 1, 2 et 3» et également sans tenir compte du fait qu'un anneau de filature 38 est monté ou non dans le support, comme on le voit sur la figure 4. Après la coulée du porte-anneau 2 avec le tube 14 qui consti-35 tue le conduit principal dans le prolongement 16, on forme le canal 20 constituant le canal de branchement en perçant un alésage généralement horizontal 34 dans la paroi verticale 36 à travers une 71 37378 7 2111701 partie du prolongement 16 et à travers la paroi du tube 14. Ensuite, lorsqu'un anneau 38 (le dessin représente un anneau horizontal mais on pourrait utiliser un anneau vertical) est monté dans le support 2 comme on le voit sur la figure 4, de manière qu'il s'ap-5 puie sur un épaulement 36', l'huile peut s'écouler de l'intérieur du conduit principal formé par le tube 14 dans le canal de "branchement formé par l'alésage 34 pour être acheminé autour de l'anneau de filature 38 par un moyen classique quelconque, par exemple un canal 41 formant un tube capillaire ou une mèche 40 logé dans le 10 canal 41. les forces capillaires font alors monter le fluide lubrifiant dans un canal circulaire interne 43 de l'anneau 38. L'anneau supporté par le support 2 est de nature telle que»lorsqu'il est placé dans son support, il est au moins partiellement imprégné de fluide lubrifiant, généralement une huile qui provient du canal 15 de branchement 34. L'huile acheminée vers l'anneau est attirée par capillarité vers les surfaces de l'anneau de filature 38 qui entrent en contact avec le curseur se déplaçant constamment autour de lui pendant la filature. Selon la forme de réalisation décrite utilisant une techni-20 que de coulée pour produire le porte-anneau, le tube 14 doit être obligatoirement en une matière ayant un point de fusion supérieur à celui du métal avec lequel le support 2 est coulé. Habituellement, le tube 14 est en acier, mais il pourrait être en laiton ou même, en aluminium d'un type différent ayant un point de fusion supérieur 25 à celui de l'aluminium formant le support. Dans certains cas, il est difficile de percer l'alésage 34 d'une manière suffisamment précise pour garantir sa communication interne avec le tube 14. Cette difficulté augmente avec la longueur de l'alésage 34. En conséquence, une variante est représentée sur 30 la figure 12 sur laquelle le conduit principal, au lieu d'être un tube droit, est constitué par un tube curviligne 14a,comme indiqué en pointillé»pour placer le tube de façon que sa partie médiane 44 soit plus près de la paroi 36 du porte-anneau 2, ce qui. facilite le perçage de-l'alésage plus court 34 dans le support et à travers 35 la paroi du tube 14a. La forme curviligne du tube 14a, comme décrit plus haut et comme représenté sur les dessins, ne modifie pas le principe de la coulée du tube à huile dans le corps du prolongement 16. 71 37378 8 2111701 Une autre variante qui évite la nécessité de percer le prolongement 16 et le tube 14 pour former le canal de branchement à la place de l'alésage 34 est représentée sur la figure 6. Selon cette forme de réalisation, le tube 14 comporte un branchement la-5 téral 14b pour former un ensemble de tubes en T qui est préfabriqué et qui est placé dans le moule avant la coulée,de façon que l'extrémité libre du tube 14b soit placée dans le porte-anneau terminé, de manière que son ouverture affleure la paroi 36. La figure 5 représente une variante de l'élément de liaison 10 12 des figures 1, 2 et 3, dans laquelle la partie intermédiaire 12a de l'élément de liaison a une section droite sensiblement plus grande de manière à constituer un réservoir intermédiaire pour le fluide lubrifiant. Lorsque tous les éléments de liaison agrandis 12a sont pleins d'huile, il est évident qu'on dispose d'une plus grande ré-15 serve totale de lubrifiant, généralement d'huile lorsque le récipient d'huile 6 est plein. Ainsi, la période de remplissage du récipient 6 est plus longue et il en résulte une réduction correspondante du nombre des remplissages du récipient que doit effectuer l'opérateur s'occupant de la machine. 20 On va se référer maintenant à la figure 7 qui représente en plan des porte-anneaux modifiés 52 montés sur toute la largeur d'une plate-bande 54. Les supports sont fixés dans la position désirée d'une manière classique par des vis 56. Chaque support est fendu pour former une ouverture 58 de manière à pouvoir placer l'anneau 25 (non représenté) et le fixer en serrant une vis 60. Comme dans les formes de réalisation décrites plus haut, le réseau des canaux destinés au fluide lubrifiant comprend des tubes 62 qui forment le conduit principal. Chaque tube 62 est noyé convenablement par coulée dans le prolongement 64 du support 52 de la même façon que les 30 tubes 14 sont coulés dans les prolongements 16. Les extrémités en saillie des tubes 62 des porte-anneaux adjacents 52 sont reliées entre elles par des éléments tubulaires 66, de façon que l'huile provenant d'une source commune, telle que le récipient 6 de la figure 1, puisse s'écouler par le conduit principal formé par les 35 tubes 62 et les éléments tubulaires 66 alternés dans les supports successifs 52 montés sur la plate-bande 54. Pour acheminer l'huile vers les anneaux de filage qui sont montés dans les supports 52, 71 37378 9 2111701 un alésage 68, comme celui représenté sur les figures 7 et 8, est percé horizontalement à travers le prolongement 64 et la paroi du tube 62. Chaque anneau, lorsqu'il est fixé dans son support, est serré par la paroi 70 et l'huile acheminée par le canal de branche-5 ment 68 est encore transportée par une mèche et distribuée autour de l'anneau pour l'imprégner au moins en partie d'une manière classique, comme on l'a décrit plus haut. Les tubes 62 et les éléments tubulaires 66 sont placés convenablement à l'avant de la plate-bande 54» c'est-à-dire dans une position qui permet à l'opérateur de re-10 lier facilement les éléments tubulaires 66 aux tubes 62 en les faisant simplement glisser sur les extrémités en saillie des tubes après la fixation des supports 52 sur la plate-bande 54", de manière à former un conduit principal continu pour l'écoulement du lubrifiant. 15 Une autre variante de l'ensemble des anneaux de filature se lon l'invention est représentée sur les figures 9 et 10. Dans cette forme de réalisation, les porte-anneaux 72 sont également du type en porte-à-faux comme les supports 2 de la figure 1 et sont montés sur une plate-bande 74 par des vis 76. Les conduits principaux 20 d'alimentation en huile,constitués par des tubes 78 qui sont coulés dans des prolongements 80 des supports 72, se trouvent sur les côtés des supports 72 faisant face vers l'extérieur contrairement à la disposition des tubes 14 de la figure 1 qui sont coulés dans les-prolongements 16 sur les côtés des supports 2 faisant face vers 25 l'intérieur. En coulant les tubes 78 dans les supports à l'endroit représenté sur la figure 9, l'opérateur peut dans certains cas brancher plus facilement les éléments tubulaires 82 aux extrémités en saillie des tubes 78 que si ces derniers se trouvaient à l1arrière des porte-anneaux, c'est-à-dire sur la plate-bande 74. Des 30 conduits de branchement convenable 84 analogues aux conduits 20, à l'alésage 34 des figures 1, 2, 3 et 4 et aux alésages 68 des figures 7 et 8 sont percés latéralement dans la paroi 86 de chaque porte-anneau 72 à travers le prolongement 80 et la paroi latérale du tube 78 de'façon que l'huile soit acheminée du conduit princi-35 pal dont fait partie chaque prolongement vers chaque anneau de filature monté dans chaque support 72. Lorsque les éléments tubulaires de liaison 82 se trouvent aux extrémités libres des supports 72, il s'est avéré avantageux 71 37378 10 2111701 de prévoir un appui supplémentaire pour les extrémités libres des supports afin de réduire au minimum une déformation des supports et éventuellement une séparation des éléments du conduit principal en cas d1interruption du mouvement ascendant et descendant normal 5 de la plate-bande 74 par un coincement de cette dernière sur les tiges verticales (non représentées) sur lesquelles la plate-bande glisse normalement. Pour former cet appui supplémentaire, une bande 88 en matière rigide,, habituellement en métal,est fixée par des boulons 90 à des oreilles solidaires 92 orientées vers le bas qui 10 font partie du prolongement 80 du porte-anneau. Il convient de noter que dans toutes les formes de réalisation représentées et décrites, la dimension verticale des éléments tubulaires de branchement 12, 66 et 82 ne dépasse pas la dimension verticale, c'est-à-dire l'épaisseur des prolongements 16, 64 et 15 80. la présente invention n'est nullement limitée aux dimensions particulières de ces éléments. Néanmoins, on se rendra compte que ce type de construction forme un conduit principal continu de la source d'huile, à savoir le récipient 6 représenté sur la figure 1 à tous les porte-anneaux, conduit qui est relativement petit, 20 peu apparent, peu coûteux à réaliser et facile à installer. Il est possible de changer l'un quelconque des porte-anneaux en plaçant une simple pince sur chacun des deux éléments tubulaires de branchement aux extrémités du tube du support correspondant à enlever, l'opérateur pouvant alors faire facilement glisser les extrémités 25 des éléments tubulaires pincés pour les séparer des extrémités des tubes. Cela permet d'enlever immédiatement un porte-anneau sans avoir à vider le circuit d'huile lubrifiante. La figure 11 représente encore une autre variante du conduit principal de lubrifiant dans laquelle les conduits 100, convenable-30 ment coulés dans les prolongements 102 des supports,ont leurs extrémités 104 rabattues vers l'extérieur, c'est-à-dire à l'écart de l'endroit qu'occupe un anneau de filature lorsqu'il est monté dans le support. Dans les formes de réalisation décrites ci-dessus, toutes les extrémités en saillie des tubes 14» 62 et 78 sont droi-35 tes et alignées avec les extrémités des tubes des supports adjacents. Toutefois, en donnant aux extrémités 104 des tubes 100 la forme représentée sur la figure 11,il peut être parfois plus facile 71 37378 11 2111701 d'emmancher les éléments tabulaires de liaison 106 sur les extrémités des tubes. En outre, les éléments tubulaires qui sont en réalité des flexibles sont contraints de prendre une forme curviligne comme celle représentée. les éléments de liaison 12, 66, 82 5 et 106 sont habituellement constitués par des tronçons de tubes en matière plastique flexibles mais robustes qui peuvent prendre toute forme voulue selon l'emplacement et l'orientation des extrémités des tubes auxquelles ils sont reliés. Le tube curviligne 14a représenté sur la figure 12 et les 10 extrémités cintrées 104 des tubes 100 représentés sur la figure 11 sont donnés à titre illustratif des nombreuses formes différentes que peuvent avoir les tubes de transport d'huile convenablement coulés dans les porte-anneaux. Il est évident que s'il n'est pas indispensable de satisfaire à des conditions spécifiques quant. 15 à la forme du tube, il peut avoir n'importe quelle forme, en ce qui concerne la partie se trouvant dans le prolongement 16, 64 ou 80 du porte-anneau et ses extrémités externes. Les extrémités du tube d'un support,qui sont de- préférence à découvert,peuvent être reliées aux extrémités à découvert des tubes des supports adjacents 20 par les éléments tubulaires flexibles de branchement. En tous cas, un canal convenable pour le fluide lubrifiant est ménagé dans le prolongement du porte-anneau pour distribuer une partie du lubrifiant à l'anneau de filature, le prolongement constituant également le support de l'anneau de filature. 25 naturellement,l'invention n'est pas limitée aux formes de réalisation décrites et représentées et est susceptible de recevoir diverses variantes entrant dans le cadre et l'esprit de l'invention. * 71 37378 2111701 REVENDICATIONS 1. Ensemble d'anneaux de filature comprenant une structure de support pour chacun des porte-anneaux, chaque porte-anneau étant réalisé de manière à supporter un anneau de filature en matière 5 poreuse, et un circuit de lubrification commun pour acheminer un fluide lubrifiant par 1*intermédiaire d'un réseau de canaux vers chacun des anneaux de filature lorsqu'il est monté dans son support de manière à maintenir au moins une partie de l'anneau poreux imprégnée de fluide lubrifiant, ensemble caractérisé en ce que des 10 prolongements (16) des porte-anneaux (2) constituent des conduits faisant partie du réseau des canaux du fluide lubrifiant en plus du fait de supporter mécaniquement les anneaux de filature (38). 2. Ensemble selon la revendication 1, caractérisé en ce que chacun des porte-anneaux (2) présente un conduit principal (14) et 15 un canal de branchement (20) relié audit conduit principal, le canal de branchement reliant le conduit principal à un endroit situé près de l'anneau de filature (38) lorsqu'il est monté dans son support (2). 3. Ensemble selon la revendication 2, caractérisé en ce que 20 le conduit principal de chacun des porte-anneaux (2) présente des orifices qui sont accessibles pour les relier à des éléments (12) de transport du fluide lubrifiant, indépendamment de la présence ou de l'absence d'un anneau de filature (38) dans le support (2). 4. Ensemble selon la revendication 2 ou 3, caractérisé en ce 25 que le conduit principal (14) et le canal de branchement (20) sont sensiblement noyés dans le corps du porte-anneau (2). 5. Ensemble selon la revendication 4» caractérisé en ce que le conduit principal se termine par deux prolongements tubulaires (26, 28) faisant saillie à partir du corps du porte-anneau (2). 30 6, Ensemble selon la revendication 4 ou 5» caractérisé en ce que le conduit principal est formé par un tube (14) noyé dans le corps du porte-anneau (2) qui est formé en coulant une matière autour du tube (14)» le canal de branchement étant constitué par un alésage (34) ménagé dans le corps coulé du porte-anneau (2) et 35 reliant le tube (14) à l'endroit situé près de l'anneau de filature (38) lorsqu'il est monté dans son support (2). 71 37378 2111701 7. Ensemble selon la revendication 4 ou 5» caractérisé en ce qu'un élément tubulaire en T est noyé dans le corps du porte-anneau (2) qui est formé en coulant une matière autour de l'élément tubulaire, la traverse (14) de l'élément en T constituant le conduit 5 principal et la tige (14b) dudit élément en T constituant le canal de branchement, 8. Ensemble selon la revendication 6 ou 7» caractérisé en ce que le tube (14a) formant le canal principal est incurvé en direction de l'endroit situé près de l'anneau de filature (38) lorsqu'il 10 est monté dans son support (2). 9. Ensemble selon l'une quelconque des revendications 2 à 8, caractérisé en ce qu'il comporte des éléments (12) de transport du fluide lubrifiant qui sont destinés à relier d'une manière amovible les conduits principaux (14) du fluide lubrifiant en série, 15 à l'exception des éléments terminaux (12) dont un peut être relié de manière amovible à une source commune (6) de fluide lubrifiant et dont l'autre peut être relié de manière amovible à un indicateur (18) du niveau du liquide. 10. Ensemble selon la revendication 9» caractérisé en ce que 20 les éléments de transport du fluide lubrifiant sont des tubes (12) en matière flexible. 11. Ensemble selon les revendications 5 et 10 prises ensemble, caractérisé en ce que les prolongements tubulaires (104) faisant saillie à partir du corps de chacun des porte-anneaux (2) sont 25 cintrés de façon que les tubes flexibles (106) prennent une forme cintrée après leur montage, de manière à les éloigner de l'anneau de filature (38) lorsqu'il est monté dans son support (2). 12. Ensemble selon l'une quelconque des revendications 9» 10 et 11, caractérisé en ce que les éléments (12) de transport du 30 fluide lubrifiant comportent des parties centrales d'un diamètre supérieur à celui des conduits principaux-(14) qu'ils relient pour former des réservoirs intermédiaires (12a) de fluide lubrifiant. 13. Dispositif d'alimentation en fluide lubrifiant de plusieurs anneaux de filature en métal fritté placéans leurs supports 35 montés sur la plate-bande d'un métier à filer, dispositif caractéri-. sé en ce qu'il comporte une source de fluide lubrifiant, un conduit reliant ladite source à plusieurs supports en série, le conduit 71 37378 14 2111701 comprenant une succession de tubes et d'éléments tubulaires de liaison, chaque tube étant coulé dans une partie de chaque support près de son anneau, les extrémités de chaque tube faisant saillie à partir des côtés du support et chaque extrémité de tube étant adja-5 cente d'une extrémité du tube coulé dans le support adjacent et faisant saillie à partir de ce dernier, les éléments tubulaires reliant les extrémités des supports adjacents d'une manière étanche au lubrifiant, et un canal ménagé dans la paroi de chaque tube et de chaque support s'étendant de l'intérieur du tube audit anneau. 10 14. Dispositif selon la revendication 13» caractérisé en ce que les supports sont montés sur la plate-bande en porte-à-faux, les tubes traversant les côtés des supports qui sont éloignés de la plate-bande. 15. Dispositif selon la revendication 13» caractérisé en ce 15 que les supports sont montés sur la plate-bande en porte-à-faux, les tubes traversant les côtés du support se trouvant sur la plate-bande. 16. Dispositif selon la revendication 13» caractérisé en ce que les supports sont montés entre les côtés avant et arrière de 20 la plate-bande, les tubes étant placés dans les supports de façon que les éléments tubulaires s'étendent le long du côté avant de la plate-bande. 17. Dispositif selon la revendication 13, caractérisé en ce que les supports sont montés entre les côtés avant et arrière de 25 la plate-bande, les tubes étant placés dans les supports de façon que les éléments tubulaires s'étendent le long du côté arrière de la plate-bande. 18. Dispositif selon la revendication 13» caractérisé en ce que certains au moins des éléments tubulaires présentent des par- 30 ties intermédiaires d'un diamètre sensiblement supérieur à celui des tubes. 19. Dispositif selon la revendication 13» caractérisé en ce que le diamètre externe des éléments tubulaires n'est pas supérieur à la dimension verticale de la partie du support dans laquelle le 35 tube est coulé. 20. Porte-anneau destiné à maintenir un anneau de filature en métal fritté sur une plate-bande, porte-anneau caractérisé en 71 37378 15 2111701 ce qu'il est en métal coulé,un tube étant incorporé dans le porte-anneau de façon que ses extrémités fassent saillie à partir de ses côtés opposés au-delà d'une ligne tangente à la courbure de l'anneau, le tube étant en une matière ayant un point de fusion supérieur à 5 celui de la matière de coulée du porte-anneau, et un canal traversant le porte-anneau et reliant le tube à une position située près d'un, anneau, lorsque ce dernier est monté dans le porte-anneau,de façon que le fluide lubrifiant introduit dans le tube puisse être distribué audit anneau. 10 21. Porte-anneau selon la revendication 20, caractérisé en ce que le canal traversant ledit porte-anneau ou support est constitué par un tube de branchement qui communique avec l'intérieur du tube dont il est solidaire. 22. Dispositif selon la revendication 14/»°carlctérisé en ce 15 qu'une bande continue de matière rigide s'étend le long des côtés des supports qui sont éloignés de la plate-bande et est fixée d'une manière amovible auxdits côtés. 23. Dispositif selon la revendication 22, caractérisé en ce que la bande est au-dessous du niveau du conduit. 20 24. Porte-anneau selon la revendication 20, caractérisé en ce qu'une partie du tube est incurvée à l'intérieur du support dans un plan généralement horizontal pour placer la partie médiane du tube plus près de l'anneau, de manière à réduire la longueur du canal traversant le porte-anneau. 25 25. Porte-anneau selon la revendication 20, caractérisé en ce que les extrémités du tube qui sont à l'extérieur du porte-anneau sont orientées obliquement l'une par rapport à l'autre et s'étendent dans un plan commun» 26. Dispositif selon la revendication 13» caractérisé en ce 30 que les extrémités de chaque tube à l'extérieur de chaque support ou porte-anneau sont rabattues de manière à les éloigner de la position occupée par l'anneau et ne sont pas alignées l'une avec l'autre, les éléments tubulaires prenant une forme curviligne lorsqu'ils sont reliés auxdites extrémités des tubes des porte-anneaux adja-35 cents.