Brevet FR2077576A1 — publié le 19711029

i»770(t 1 2077576 La présente invention concerne un procédé de moulage par injection, pour produire des denrées moulées bicolores et plus particulièrement un procédé dans lequel un premier produit ou produit primaire moulé par injection dans un premier moule de métal, est 5 déplacé à l'aide d'un plateau-peigne de la machine à mouler, vers le second moule de métal, le produit primaire est moulé par injection d'un matériau de couleurs différentes. Jadis, une telle procédure consistait à déplacer le produit primaire moulé par injection dans un premier moulé de métal sur 10 une moitié en saillie (ou mâle) de ce premier moule, vers le second moule de métal et à l'insérer dans la seconde moitié concave (ou femelle) du second moule en métal, en vue de le soumettre à un traitement supplémentaire de moulage par injection par l'emploi d'un matériau ayant une couleur différente. Néanmoins, dans ce cas, les 15 premier et second moules de métal devaient être d'un type permettant aux moitiés "femelles" des premier et second moules ou coquilles de fonctionner communément avec une moitié de moule, ne permettant alors plus le choix de moitiés de moules mâles différentes pour les premier et second moules et limitant ainsi forte-20 ment la formation supplémentaire d'une partie du produit primaire de couleur différente. Par conséquent, un principal objet de cette invention consiste à améliorer le procédé de moulage par injection dans lequel des moitiés de moules mâles différentes peuvent être employées 25 dans les premier et second moules de métal. Un autre objet de la présente invention est de procurer un procédé amélioré de moulage par injection bicolore donnant une importante latitude quant au choix de la partie complémentaire ment moulée, présentant une couleur différente et formée avec le 30 produit initialement moulé. Un objet supplémentaire de cette invention est de fournir un mode de moulage par injection bicolore amélioré, dans lequel il n'est pas nécessaire de faire tourner la moitié mâle du moule et où la structure du dispositif de moulage par injection est sim-35 plifiée. Un objet de cette invention consiste encore à procurer un procédé amélioré de moulage par injection bicolore, éliminant cette nécessité de l'accouplement commun employé de la partie mâle avec les deux parties ou moitiés femelles de moule et simplifiant 40 beaucoup la formation des moules de métal ou coquilles. à 70 k770(i 2 2077576 Les objets précédents et d'autres sont réalisés conformément à cette invention, qui procure un procédé perfectionné, quant à la production de produits de moulage par injection bicolore, dans lequel au moins un premier et un second moulés de métal sont four-5 nis conjointement à un plateau-peigne supportant les produits moulés, entre les moitiés mâles èt les moitiés femelles des premier et second moules de métal, et qui monté pour libre mouvement alternatif dans la direction axiale est intercalé pour rotation libre entre ces moitiés-mâles et femelles de moule, à l'aide de quoi un 10 produit primaire moulé dans le premier moule de métal est ensuite déplacé par le plateau-peigne, vers le second moule de métal, puis le second moule se ferme renfermant avec lui ce produit primaire, et un matériau ayant une couleur différente est injecté dans le second moule de façon à obtenir ainsi un produit présentant des por-15 tions bicolores. D'autres caractéristiques et avantages de l'invention seront mieux compris à la lecture de la description qui va suivre de plusieurs exemples de réalisation et en se référant aux dessins annexés, dans lesquels: 20 La Figure 1 est une coupe longitudinale d'un dispositif de moulage par injection bicolore, fonctionnant selon cette invention. La Figure 2 est une coupe longitudinale du même dispositif prise, à un moment où un produit moulé va être débité. 25 La Figure 3 est une coupe longitudinale de ce même appa reil, où le plefceau-peigne a réalisé un demi-tour de sa position illustrée en Figure 2. La Figure 4 est une coupe longitudinale du même exemple de dispositif, dans lequel un moulage se réalise de la manière illus-30 trée en Figure 3. La Figure 5 est une coupe longitudinale d'un autre exemple de dispositif, où un produit moulé vient: d'être débité d'un moule de métal; puis La Figure 6 est une coupe longitudinale d'un autre exemple 35 d'appareil, dans lequël le plateau-peigne a réalisé un demi-tour. Les Figures 1, 2, 3 et 4 illustrent un exemple d'appareil de moulage par injection bicolore fonctionnant selon la présente invention, où les moitiés mâles 1, 1' sont rattachées à une plaque d'appui 4 formant une seule pièce avec un piston 3, aménagé à 1'in-40 térieur d'un cylindre hydraulique 2. A l'opposé et face aux moitiés BAD ORIGINAL 70 47704 3 2077576 mâles 1, 1' se trouvent les moitiés femelles 6, 6' fixées aux tuyères d'injection respectives 5, 5' et montées sur une plaque fixe 7. Tel que démontré par le dessin, les moitiés mâles 1, 1' comportent des portions la et la' différemment découpées. Entre les barres de soutènement 8, 8' dressées sur le cylindre hydraulique 2, et la plaque fixe 7, s1 étendent les entretoises 9, 9' et sur ces dernières 9, 9' est montée la plaque d'appui 4, de telle façon que les moitiés-mâles 1, 1' supportées par cette plaque 4 puissent se déplacer vers les moitiés femelles 6, 6' le long des entretoises 9, 9', jusqu'à ce que la plaque 4 bute contre les tampons 10, 10' fixés sur les entretoises 9, 9'. Entre les moitiés-mâles 1, 1' et les moitiés-femelles 6,6' se trouve un plateau-peigne 12 attaché à l'extrémité d'un arbre 11 qui pénètre dans le piston 3 et la plaque d'appui 4. Des sièges de maintien des produits moulés 14, 14' sont formés concen-triquement aux trois 13, 13' recevant les moitiés-mâles, dans le plateau-peigne 12. Le plateau-peigne 12 est poussé par les portions de base élargies des moitiés-mâles 1, 1', pour fermeture opérationnelle dans les moules, et les sièges 14, 14' sont amenés en contact avec les moitiés-femelles 6, 6', les moules ainsi fermés, reçoivent par injection des substances ou matériaux de couleurs différentes . Sur l'autre extrémité de l'arbre 11 du plateau-peigne 12 est fixée une roue dentée 16 d'épaisseur conséquente, puis une crémaillère 17 engrenant la roue dentée 16 est formée sur une bielle 20, reliée à un piston 19, reçu dans un cylindre hydraulique 18, entraînant le plateau-peigne 12 à réaliser un demi-tour lors de 1' engrenage et de l'entraînement de la roue dentée 16 par la crémaillère 17, et lors du mouvement vertical du piston 19 dans le cylindre hydraulique 18. L'arbre 11 est pourvu encore d'un rebord 21 reçu dans un orifice allongé 24 faisant partie d'un orifice 23 de guidage de l'arbre foré à travers la plaque 4 d'appui du piston et un corps intermédiaire d'accouplement 22, permettant le mouvement de va-et-vient de l'arbre 11 sur une distance déterminée par la longueur axiale de, 1 ' alésage allongé. Le dispositif de moulage par injection décrit ci-dessus peut fonctionner comme suit. Dans le mode opérationnel illustré en Figure 1, les moitiés mâles de moule 1, 1' s'engagent respectivement dans les moitiés femelles 6, 6', puis une résine synthétique, fondue est injectée par les tuyères d'injection 5,5' dans les ca 70 47704 4 2077576 vités situées à l'intérieur des moules de métal. A ce moment, un moulage par injection de résine de couleur différente se réalise dans la moitié-moule mâle 1' et la moitié-moule femelle 61, tel que décrit ultérieurement. 5 un produit moulé dans la première moitié-moule mâle 1 et la moitié-moule femelle 6, d'une couleur est retiré avec le premier moule mâle 1 et le plateau-peigne 12 de cette moitié-femelle 6, tel qu'illustré en Figure' 2, puis le plateau-peigne est arrêté par les tampons 10, 10' montés sur les entretoises, de façon à ce 10 que la moitié-moule mâle 1 se rétracte ultérieurement et que les produits moules M, M' demeurent sur le plateau-peigne 12. De cette manière, les produits M, M' se trouvent complètement sortis des moules de métal ou coquilles. Le produit M' ayant achevé son traitement de moulage bicolore, est délaissé par le plateau-peigne, 15 puis lè premier produit moulu M ayant terminé son traitement de moulage d'une couleur est amené sur le siège de maintien du plateau. A ce moment, le piston hydraulique 19 se met en marche et l'arbre 11 du plateau peigne 12 tourne, réalisant un demi-tour à l'aide de la crémaillère 17 et de la roue dentée 16. A la suite 20 de quoi, le produit moulé M ayant terminé la première phase du traitement de moulage par injection, est déplacé vers la seconde coquille ou moule de métal. C'est-à-dire, que le produit primaire M est alors amené dans une position intermédiaire, entre la moitié moule mâle 1* et la moitié femelle 6' (voir Fig.3), puis la plaque 25 d'appui 4 est avancée vers les moitiés-femelles. En résultat, le produit primaire M est inséré dans la moitié femelle 6' du second moule à l'aide de la moitié mâle 1' de ce dernier montée sur la plaque d'appui 4, jusqu'à cè que le second moule de métal soit correctement fermé. Puis une résine syn-30 thétique d'une seconde couleur est injectée à travers là tuyère d'injection 5' dans la cavité formée par la moitié mâle 1' comportant une partie formée la' différemment de la partie la de la moitié mâle 1 du premier moule de métal ou coquille et la moitié femelle 6' du second moule de métal, dans quelle cavité, le produit 35 primaire M est inséré, et un produit moulé M' présentant alors des portions bicolores est obtenu. Pendant ce temps, le premier produit moulé M est simultanément obtenu entre la moitié mâle 1 et la moitié femelle 6 du premier moule de métal (Voir Fig.4). Le plateau peigne et la plaque d'appui 4 se retractent ensuite et le 40 produit mpulé bicolore M' ainsi formé est abandonné. Lors de la 70 47704 5 2Q77576 répétai tion du mode opérationnel de moulage par injection décrit ci-dessus, des produits bicolores sont obtenus en continu à l'aide d'un seul appareil de moulage par injection. Dans le second mode de réalisation d'appareil de moulage 5 par injection illustré en Figures 5 et 6, un alésage plus court 23* de l'arbre, n'atteignant pas le piston 3, est foré dans la plaque d'appui 4 et la portion d'accouplement 22, puis un arbre 11 plus court, relié au plateau-peigne 12, est inséré dans l'alésage 23' Une partie 25 de l'arbre 11 a une section carrée, et une roue d'en-10 grenage 16' est montée pour glissement sur cette partie de l'arbre L'extrémité de la portion carrée 25 de l'arbre 11 est pourvue d'une butée 25', pour empêcher la roue 16' de glisser hors de l'arbre 11. De plus, un autre alésage 26 latéral est forë dans la portion intermédiaire 22 entre la plaque d'appui 4 et le piston 3 et une crë-15 maillère 17' passe à travers cet alésage latéral 26. Bien que cette structure ne soit pas illustrée en détails par les Figures 5 et 6, la crémaillère 17' est entraînée par un cylindre et piston hydraulique, tel qu'illustré dans le mode de réalisation précédent, puis l'arbre 11 réalise une révolution de 180° lors du déplacement la-20 téral de la crémaillère par le dispositif hydraulique. Il est à noter que l'appareil hydraulique ne fonctionne pas lorsque le pla-teau-peigne avance ou recule. Autrement la construction de cet appareil de moulage par injection est tout à fait la même que celle du précédent appareil et la description détaillée n'en est pas 25 faite dans des buts de simplification. De plus, la portion de configuration différente la' peut aussi être aménagée sur la surface interne de la moitié-moule femelle 6' et de la moitié-mâle. Il est évident que 1'opération de moulage par inj ection bicolore peut s'exercer même lorsque les deux moitiés de moule mâles 1 et 1' 30 sont également conçues. Puisque dans l'invention ainsi conçue, le produit primaire ayant été moulé d'une couleur dans le premier.moule de métal, est démoulé, puis libéré par la moitié mâle 1, il est transporté vers le second moule de métal sur le plateau-peigne, pour subir un autre 35 moulage par injection d'une couleur différente, les deux moitiés mâles ne se limitent pas nécessairement à la même configuration superficielle, mais peuvent adapter des formes différentes, tel que décrit précédemment. Par conséquent, non seulement les produits moulés bicolores 40 pouvant être obtenus par la procédure conventionnelle, peuvent 70 47704 6 2077576 l'être aussi selon la présente invention, mais les produits ayant des configurations partielles des chiffres ou des lettres de couleurs différentes, jusqu'alors considérés impossibles à obtenir peuvent être réalisés par l'emploi de configuration appropriées 5 de moitiés-mâles. De plus, puisque la rotation des moules de métal n'est pas nécessaire, la construction de l'appareil de moulage par injection peut être simplifiée et une fermeture précise du moule peut avoir lieu, puis 1'endommagement des coquilles ou moules de métal peut être considérablement réduit. 10 Bien entendu diverses modifications peuvent être apportées par l'homme de l'art aux dispositifs ou procédés qui viennent d'être décrits uniquement à titre d'exemples non limitatifs sans sortir du cadre de l'invention. 70 47704 7 2077576 REVENDICATIONS 1. Procédé pour moulage par injection de produits bicolores dans un dispositif de moulage par injection constitué de deux jeux de moules ou coquilles de métal et d'un plateau-peigne tournant 5 pour supporter les produits moulés entre les moitiés de moules mâles et femelles des jeux de moules, ce procédé étant caractérisé par le fait qu'il comprend l'injection d'un matériau d'une première couleur dans le premier moule de métal, de façon à y obtenir un produit primaire, le déplacement de ce produit primaire du pre-10 mier moule, supporté alors par le plateau-peigne, la rotation de celui-ci pour amener le produit primaire dans le second moule de métal, puis la fermeture de ce dernier, et l'injection d'un matériau d'une seconde couleur dans le second moule de métal. 15