Brevet FR2103423A1 — publié le 19720414

i 2103423 La présente invention concerne un procédé et un appareil pour obtenir la jonction mutuelle transversale de bandes continues superposées* Différentes solutions ont été proposées 5 afin d'arriver à une telle jonction de "bandes se déplaçant rapidement» Une de ces solutions a été d'appliquer une colle sur une des bandes et de presser alors les bandes ensemble au moyen d'une paire de rouleau,, Toutefois, ceci implique la nécessité d'un instrument qui peut appliquer la colle rapidement 10 et avec grande précision sur une des bandes» Un tel instrument est difficile et coûteux à fabriquer» Une autre solution proposée consiste à munir l'une au moins des deux bandes superposées d'un agent adhésif sensitif chaud et à effectuer la jonction au moyen d'une paire 15 de mâchoires rotatives serrant à chaud sur des rouleaux» Toutefois, avec un tel procédé, la bande doit comporter une quantité de liant modérément grande qui rend la bande dure et lisse et augmente le coût hors de proportion» On a aussi suggéré qu'une bande thermoplas-20 tique soit placée entre les bandes superposées qui sont prévues pour être jointes ensemble» Cette jonction se produit alors que les bandes sont soumises à la chaleur.et à la pression» Toutefois, ce procédé est coûteux en raison d'une consommation élevée inutile de la bande thermoplastique» 25 Le but de l'invention est de pallier lesdits inconvénients et de disposer d'une nouvelle façon améliorée et moins coûteuse d'effectuer des jonctions du type mentionné dans le préambule» A cette fin, l'invention est basée sur l'idée d'obtenir une jonction transversale mutuelle de bandes superposées 50 se déroulant, entre lesquelles est introduite une bande .thermoplastique auxiliaire, après quoi toutes les'bandes, dans 1'espace où la jonction est effectuée sont soumises à la chaleur et à la pression» La caractéristique principale dû procédé conforme à l'invention est que la bande thermoplastique auxiliaire est 35 introduite à vitesse plus basse que celle des bandes qui sont destinées à être réunies. Avec le procédé conforme à l'invention la matière thermoplastique de la bande auxiliaire dans l'espace de jonction prévu est fondue par la chaleur appliquée à cet endroit 4Q et en raison de la pression exercée simultanément, les bandes 71 30145 2103423 superposées seront pressées ensemble si bien qu;elles seront sûrement et en -toute confiance pressées ensemble avec la matièr-é thermoplastiques. agissant comme un liant» Ceci ..est réalisé sans grande consommation de liante 5 - En particulier il a été prévu d'introduire de préférence la bande thermoplastique auxiliaire, entre les bandes à joindre, sur l'un des bords latéraux desdites dernières bandes et en faisant un angle avec ledit bord latérale Toii-» tes les bandes sont alors déplacées dans la même direction., Avec 10 une introduction telle de la bande thermoplastique, sa vitesse plus basse peut être exactement appropriée relativement à la vitesse élevée des bandes à joindre,. Ainsi qu'il est mentionné ci-dessus, l'invention concerne aussi un appareil pour la mise en oeuvre du 15 procédé» Un tel appareil est fondamentalement caractérisé par des moyens d'entraînement destinés aux bandes à joindre, aussi bien que pour la bande auxiliaire, et des moyens pour l'application de la chaleur et à.e la pression sur toutes les bandes dans l'espace où la jonction est effectuée., Les moyens d'en-20 traînement pour la bande auxiliaire ont une vitesse plus basse que les moyens d'entraînement pour les bandes destinées à être réunies et sont disposées ainsi qu'il est visible dans la direction du déplacement des bandes, en avant des moyens appliquant -. ,1a chaleur, et la pression et sur l'un des bords latéraux des 25 bandes à joindre afin d'amener la bande auxiliaire en faisant un angle avec ledit bord latéral entre les bandes se superpo-. sant» , , L'appareil conformément à l'invention réa lise une construction exceptionnellement simple si les moyens 30 d'entraînement pour les bandes superposées à joindre se composent de deux paires de rouleaux d'entraînement, une paire étant située en avant des moyens d'entraînement de la bande auxiliaire et l'autre paire étant placée après les moyens d'applica-- - - . tion de chaleur et de pression., 35 Les moyens d'entraînement pour la bande auxiliaire peuvent avantageusement |tre composés.d'une paire de rouleaux d.° entraînement placée syr le bord latéral des bandes à réuniro Afin de., f^ire dérouler la bande auxiliaire dans la même- direction que les bandes à joindre ensemble un dispo-4-0. • gitif de pliage connu j?.eut être agencé entre, les dernières 1 30145 5 2103423 bandes® Les moyens d'application de la chaleur et de la pression peuvent se composer de manière appropriée d'une paire de rouleaux coopérant pourvus d'éléments chauffables de compression et/ou de découpage qui s'étendent dans la direction longitudinale desdits rouleaux» L'invention est décrite ci-dessous en se référant au mode de réalisation schématiquement représenté sur le dessin annexé» Le dessin révèle comment deux bandes 1 et 2 continues, superposées sont jointes ensemble avec des coutures transversales, par le procédé et l'appareil conformé- . ment à l'invention et schématiquement représenté sur le dessin» Les bandes 1 et 2 pour être réunies mutuellement sont entraînées vers l'avant au moyen de deux paires de rouleaux 3, 4 et 5, 6» Les bandes en question peuvent être séparées ou consister en une seule bande pliée» Le pli étant situé le long du bord longitudinal ainsi que dans le mode de réalisation illustrée Le liant pour effectuer la jonction consiste en une bande 9 de matière thermoplastique <> Dans le mode de réalisation représenté, cette bande thermoplastique est entraînée par une paire de rouleaux d'entraînement 79 8 placée sur un des bords latéraux des bandes superposées et entre les deux rouleaux d'entraînement précédemment mentionnés 3 s 4- et 5 s 6 pour les bandes 1, 2, pour être jointes mutuellement les unes avec les autreso Les rouleaux d'entraînement 7s 8 entraînent la bande thermoplastique 9 perpendiculairement aux bandes 1 , 2 à réunir et entre celles-ci. Afin de permettre à la bande thermoplastique ou de liaison 9 d'être déplacée, dans la même direction que les bandes 1, 2 à réunir, après avoir été amenée entre lesdites bandes 1, 2 elle passe d'une manière connue en soi sur un plieur de bande ou encore appelé Mépée% 10, disposé entre lesdites bandes 1,2. La partie de la .bande thermoplastique 9 étant couchée derrière le plieur 10 est en contact avec les deux bandes 1, 2 et sera ainsi incliné pour accompagner ces bandes facilement^ la chaleur et la pression s'appliquant par des moyens proposés pour effectuer réellement 71 30145 4 2103423 l'opération de jonction réelle,, Dans le cas présent ces moyens appliquant chaleur et pression consistent en une paire de rouleaux coopérant 11, 12 pourvus d'éléments chauffables de compression 13, 14 et/ou de découpage s'étendant dans la 5 direction longitudinale desdits rouleaux» la tendance de la bande thermoplastique 9 à suivre les bandes 1, 2 pour être réunies est partiellement contrecarrée par la vitesse d'entraînement manifestement plus basse des deux rouleaux 7 s 8 comparée à la vitesse d'entraînement des rouleaux 3» 4- et 5) 6. 10 Le contact, entre la bande thermoplastique et les bandes 1, 2 destinées à être réunies ensemble, contrecarre aussi toutes tendances possibles de la matière thermoplastique à se déplacer dans une direction opposée à celle de sa paire de rouleaux d'entraînement 7j 8 dont la vitesse est coordonnée avec celle 15 de la paire de rouleaux 11, 12 qui assurent la jonction réelle au moyen de la chaleur et de la pression ce qui fait que les rouleaux 7? 8 pour chaque rotation des rouleaux 11, 12 n'entraînent que la quantité de la bande thermoplastique 9 qui correspond à la largeur de la jonction» Cette largeur est mar-20 quée sur le dessin par la lettre "A". En raison de la vitesse d'entraînement manifestement plus basse de la paire de rouleaux 7» 8 comparée avec la paire de rouleaux 11, 12 assurant la jonction des bandes ensemble, la bande thermoplastique 9 est immobilisée au moment de la réunion et est alors décSiré# 25 le long de la ligne formée par les éléments 13» 14 de compression et/ou de découpage. Les rouleaux 11, 12 peuvent être équipés si on le demande avec des couteaux pour la perforation des bandes 1, 2 qui ont été scellées transversalement, dans le centre des coutures. Dans une variante des rouleaux découpés 30 peuvent être placés en aval du sens de déplacement du mouvement des bandes et sont synchronisés avec lesdits rouleaux 11, 12» Toutefois, ces variantes ne sont pas représentées sur le dessin» Cette invention n'est pas limitée au mo-35 de de réalisation décrit ci-dessus qui est représenté sur le dessin, mais peut être modifié de différentes manières entrant dans le cadre des revendications. 71 30145 5 2103423 REVENDICATIONS 10 Procédé pour obtenir la jonction mutuelle transversale de bandes superposées se déroulant en continu, entre lesquelles une bande thermoplastique est introduite 5 après quoi toutes les bandes dans l'espace de la jointure prévue sont soumises à la chaleur et à la pressions caractérisé par le fait que la bande thermoplastique auxiliaire est introduite à une vitesse plus basse que la vitesse des bandes qui sont destinées à être jointes» 10 2» Procédé conforme à la revendication 1, caractérisé par le fait que la bande thermoplastique auxiliaire est amenée entre les bandes à réunir sur l'un des bords latéraux desdites "bandes et en faisant un angle sur ledit bord latéral, toutes les bandes étant ultérieurement déplacées dans la 15 même direction» 3- Appareil pour produire une jonction, mutuelle transversale de bandes superposées se déroulant en continu- conformément au procédé exposé dans la revendication 1 ou la revendication 2, caractérisé par le fait que ledit appa- 20 rail comprend des moyens d'entraînement9partie pour les bandes destinées à être réunies ensemblespartie pour la bande auxiliaire, caractérisé en outre par des moyens d'application de chaleur et de pression sur toutes les bandes dans 1'espace où la jonction est effectuée," les moyens d*entraînement pour la bande 25 auxiliaire ayant une vitesse plus basse que"les moyens d'entraînement pour les bandes destinées à être réunies ensemble, et étant 'disposées comme il est visible dans la direction du mouvement dés bandes, avant les moyens d'application de chaleur et de pression et à l'un des bords latéraux des bandes afin 30 d'amener la bande auxiliaire en faisant un angle sur ledit bord latéral, entre les bandes superposées. 4-„ Appareil conforme à la revendication 3, caractérisé par le fait que les moyens d'entraînement pour les bandes continues qui sont destinées à être jointes mutuel- 35 lement et sont-superposées, se composent de deux paires de rouleaux d'entraînement, une paire étant positionnée avant les moyens d'entraînement pour la bânde auxiliaire , la seconde paire étant placée en arrière des moyens d'application de chaleur et de pression» 71 30145 6 2103423 5° Appareil conforme aux rsvëndisatiGî-3 ou 4- caractérisé par -Le fait que les moyens d® pour la bande ausiliair® s© composent d'-une pair® d© rcaieair-d'entraînement placé© à lsim à®s sos?âs latéraux des bandes à réunir, ua dispositif de pliage connu étant prévu entre X@s dernières bandas pour faire courir la bande auadLliaire daas la a&&e direction que les bandes. . 6o Appareil conforme à l'une des rsvex dications 3 ou 5s caractérisé par le fait que des moyens d'à] plication de chaleur et-de pression se composent d'une paire de rouleaux coopérant prévus avec des éléments chauxfables &* compression et/ou de découpage s9 étendant dans la direciion longitudinale desdits rouleaux.