Brevet FR2064169A1 — publié le 19710716

la présente invention concerne la précontrainte d'éléments en béton coulé tels que des dalles ou poutres. Plus spécialement, la présente invention concerne un système d'ancrage pour la précontrainte du béton, dans lequel les tendons sont en câble d'acier 5 torsadé ayant par exemple sept brins séparés mis sous forme d'un tendon continu massif. les tendons pour des systèmes de précontrainte sont mis en place avant la coulée du béton et après que le béton a été coulé et suffisamment durci à environ 175 kg/cm , un vérin hydraulique 10 tire le tendon (habituellement à partir d'un côté de la dalle) pour soumettre à une tension prédéterminée le tendon qui est ancré dans la dalle à son extrémité interne. Après avoir appliqué au tendon la tension désirée, il est ancré dans le béton à son bord externe de façon que ledit tendon soit soumis à une tension d'une 15 manière permanente. Cela se produit naturellement avant d'appliquer la charge désirée à la structure en béton.. la présente invention concerne donc le système d'ancrage destiné à permettre de soumettre le tendon à une tension et de le , soumis fixer a un element d'ancrage après l'avoir/a la tension correcte. 20 Un système d'ancrage disponible dans le commerce utilise une couche de papier enroulée hélicoïdalement autour du câble ; et un lubrifiant recouvre le brin en acier sous la couche de papier -de façon que pendant que le câble est tendu, il puisse se déplacer par rapport au béton. En variante, le câble peut être entouré d'un 25 manchon tubulaire en matière plastique. Dans ce système, un élément de protection contre le coulis qui est en matière plastique et qui a la forme d'une douille fendue flexible est placé tout d'abord sur le câble après avoir enlevé la couche de papier (ou tube) sur une courte distance. Ensuite, une plaque d'ancrage 30 préalablement coulée présentant des trous latéraux et une ouverture conique centrale est placée sur le câble qui passe dans ladite ouverture, dont la partie la plus large est en regard du batardeau qui définit le bord latéral de la dalle. Ensuite, un raccord à baïonnette en matière plastique est fixé provisoirement à la plaque 35 d'ancrage par un vérou à baïonnette, le raccord à baïonnette est creux pour recevoir le câble et présente une fente longitudinale qui s'ajuste sur le câble à une position intermédiaire, le raccord 70 36091 2 2064169 à baïonnette passe à travers le batardeau et définit une série de filets externes à l'extérieur du batardeau. Le côté interne de ce raccord est relié à la plaque d'ancrage par un vérou du type à baïonnette. Un élément tronconique de formation d'une poche, 5 également en matière plastique, est intercalé entre la plaque d'ancrage et le bord, interne du batardeau. Cet élément a pour fonction de former un évidement entre le bord ex;terne de la dalle et la surface d'appui conique de la plaque d'ancrage. La plaque d'ancrage est fixée ensuite en la clouant au 10 batardeau à travers les trous qui sont réservés aux clous de la plaque d'ancrage. Cette opération s'est avérée longue et fastidieuse ; et l'une des caractéristiques principales de la présente invention est d'éviter de clouer la plaque d'ancrage au batardeau. Lorsqu'elle est en place, le câble dénudé passe à travers l'élé-15 ment de protection contre le coulis, la plaque d'ancrage préalablement coulée, l'élément de formation d'une poche, le raccord fendu à baïonnette et le batardeau. Un-écrou en matière plastique est ensuite vissé sur le filetage externe'du raccord à l'extérieur du batardeau, mais étant donné que le raccord et l'écrou sont en 20 matière plastique, on ne peut pas appliquer un couple suffisant pour maintenir en place la plaque d'ancrage qui est une pièce coulée lourde sans la clouer. En dehors de. l'inconvénient susmentionné de devoir clouer la plaque d'ancrage au batardeau pour la maintenir en place avant 25 la coulée du béton, ce système présente un certain nombre d'autres difficultés.' Par exemple, l'élément de protection contre le coulis n'isole pas convenablement l'extrémité interne de la sur-* face d'appui conique de la plaque d'ancrage. Ainsi, lorsque le béton est vibré immédiatement après avoir été coulé pour éviter 30 qu'il reste des poches d'air pendant la prise du béton, le coulis parvient à passer à travers le dispositif de protection et dans l'ouverture d'appui conique. Cette difficulté est encore aggravée du fait que la vibration au voisinage immédiat de l'élément d'ancrage est indispensable pour obtenir un tassement uniforme. Le 35 coulis qui entre dans le système d'ancrage doit être enlevé avec soin, avant d'appliquer la tension du fait que les coins de préhension tronconiques doivent s'appuyer correctement. On a également 70 36091 3 2064169 constaté que le coulis fixe les câbles à la plaque d'ancrage ; et pendant l'application de la tension, le câble doit être tiré à travers ladite plaque. En outre, l'enveloppe en papier n'empêche pas le béton de venir en contact avec une partie au moins du 5 câble qui est à découvert au voisinage immédiat du dispositif de protection contre le coulis. On a également constaté que les dispositifs de protection contre le coulis peuvent se détacher après la pose des câbles et la fixation initiale des plaques d'ancrage au batardeau 10 par clouage lorsque les ouvriers marchent sur les câbles. C'est-à-dire que si une personne marche sur le câble près de la plaque d'ancrage, le dispositif de protection contre le coulis peut se détacher de son siège ; et s'il n'est pas remplacé avant la coulée et la vibration, le coulis peut remplir toute l'ouverture 15 d'appui conique de la plaque d'ancrage. Si l'élément en matière plastique, de protection contre le coulis glisse hors de la plaque d'ancrage, le système ne comporte aucun moyen permettant de positionner le câble au centre de l'ouverture d'appui conique pour l'ancrage, lorsque le câble se 20 déplace vers un côté de l'ouverture et y est maintenu par le béton coulé, il en résulte un appui irrégulier des pièces du dispositif de coincement et d'application de la tension en plusieurs pièces. Cela peut être la cause d'une diminution des forces de contrainte et d'une défaillance du «âble ou des coins. 25 En outre, si le coulis pénètre dans l'ouverture d'appui conique de la plaque d'ancrage, il fixe le raccord à baïonnette en place, étant donné qu'il est fendu de manière à rendre son enlèvement plus difficile. Comme indiqué, le raccord à baïonnette présente une fente longitudinale de façon à pouvoir l'ouvrir et 30 le fixer sur le câble à une position intermédiaire quelconquey mais cette fente est également la cause de difficulté du fait que si le coulis entre dans ladite fente, le raccord est fixé au câble et permet un mouvement du câble sur l'axe de l'ouverture d'appui conique, en particulier lorsque le dispositif de protec-35 tion contre le coulis s'est écarté de la plaque d'ancrage. On a également constaté qu'il est difficile d'enlever l'élément en matière plastique de formation d'une poche après la 70 36091 4 2064169 coulée et la prise du béton et après l'enlèvement du batardeau. On a constaté qu'il était fréquemment nécessaire de détruite l'élément de formation d'une poche pour l'enlever du fait que le coulis était entré autour de ses bords et l'avait fixé en place. 5 La présente invention concerne un câble torsadé en acier dans une chemise tubulaire en matière plastique avec un espace annulaire entre le câble et la chemise. Avant l'assemblage de l'élément d'ancrage, la chemise en matière plastique est coupée à peu de distance de l'extrémité du câble et est enlevée de ce dernier. 10 L'élément d'ancrage comporte une ouverture d'1 appui conique centrale et une partie taraudée dans lesquelles entre la partie dénudée du câble. Une rondelle en caoutchouc massif tronconique ayant une ouverture axiale est placée sur le câble entre le batardeau et l'élément d'ancrage. La plus petite surface plane de la rondelle 15 vient en contact avec la plaque d'ancrage et isole l'ouverture d'appui conique ; et la plus grande surface plane de la rondelle vient en contact avec la surface interne du batardeau pour former un évidement si on le désire. Ensuite, un manchon métallique de section droite appro-20 priée et présentant une partie intermédiaire filetée est placé sur le câble et introduit dans la rondelle et l'élément d'ancrage pour être vissé dans la partie taraudée de ce dernier. L'extrémité externe du manchon présente, un épaulement destiné à venir en contact avec la surface externe du batardeau et l'extré-25 mité interne dudit manchon est formée par une partie cylindrique de plus petit diamètre qui est emboîtée dans l'espace annulaire compris entre le câble et la chemise, la surface externe de cette partie de plus petit diamètre venant étroitement en contact avec la surface interne de la chemise pour l'isoler du coulis. 30 Le manchon positionne le câble au centre de l'ouverture conique pour l'ancrer. Cela est très avantageux pour que le système d'ancrage présente sa résistance mécanique nominale et pour obtenir une répartition uniforme de la tension dans l'élément d'ancrage. Lorsque le manchon est serré (en le faisant tourner 35 à l'aide d'une clé), l'élément d'ancrage est tiré vers le batardeau pour comprimer la rondelle et les maintenir tous deux en place uniquement par réaction avec le batardeau pendant le position 70 36091 5 2064169 nement du câble. Ainsi, il est inutile de clouer l'élément d'ancrage pour le maintenir en place. L'étanchéité est assurée par la liaison par filetage entre le manchon et l'élément d'ancrage, et par l'ajustage serré de la partie cylindrique de plus petit 5 diamètre du manchon dans la chemise en matière plastique du câble. Le bord externe de l'ouverture d'appui conique est isolé du coulis par la rondelle élastique flexible. Après la coulée, la vibration et la prise du béton, le manchon métallique est desserré et le batardeau en bois est enlevé ; la rondelle comprimée se 10 détend et sort de son logement ce qui facilite l'accès à la surface d'appui conique évidée de l'élément d'ancrage et évite la difficulté que présentait le système antérieur susmentionné qui consistait à devoir enlever l'élément en matière plastique de formation d'une poche. L'étanchéité due à la prise par filetage 15 entre le manchon et l'élément d'ancrage garantit une étanchéité • parfaite à 1'encontre du coulis et l'enlèvement facile du manchon fileté par rapport à l'élément d'ancrage en le dévissant simplement et en le tirant à l'écart de la chemise en matière plastique du câble. 20 D'autres avantages et caractéristiques de l'invention ressortiront de la description qui va suivre, faite en regard des dessins annexés-, et donnant à titre explicatif , mais nullement limitatif,une forme de réalisation de l'invention. Sur ces dessins : 25 la figure 1 est une vue latérale éclatée d'un système d'ancrage d'une extrémité selon la présente invention ; la figure 2 est une vue latérale avec coupe partielle du système de la figure 1 en position assemblée ; la figure 3 est une coupe transversale du système .d'an-. 30 crage assemblé ; la figure 4 est une coupe transversale suivant la ligne 4-4 de la figure 3 ; et la figure 5 est une vue éclatée en perspective du système de l'invention. 35 En se référant maintenant aux dessins, le numéro de réfé rence 10 désigne d'une façon générale un câble classique en acier torsadé constitué de 7 brins d'acier distincts torsadés pour former 70 36091 6 2064169 un seul tendon. Un élément d'ancrage est désigné d'une façon générale par 11, une rondelle en caoutchouc par 12 et un manchon métallique par 13. Le câble 10 est recouvert d'une chemise tubulaire en matière plastique 14 ayant un diamètre interne légèrement supé-5 rieur au diamètre externe du câble 10 pour laisser un espace annulaire désigné d'une façon générale par 15 (figure 4). Ainsi, le câble 10 est maintenu avec jeu dans la chemise en matière plastique 14. Avant l'assemblage, la chemise 14 est coupée par exemple 10 en 16 et la partie externe (de gaucha en observant le dessin) de la chemise 14 est enlevée du câble pour laisser une partie à découvert 10a. L'élément d'ancrage 11 (voir également la figure 3) est une pièce coulée en acier destinée à recevoir et à répartir la força 15 finale engendrée dans le câble 10a ; il comporte une plaque transversale 17, un premier bossage cylindrique interne 18 qui présente une ouverture centrale 19 taraudée comme indiqué en 20. Plusieurs nervures radiales 21 renforcent le bossage 18 en s'appuyant contré la plaque 17. 20 Un second bossage définissant une surface d'appui conique 23 s'ouvrant vers l'extérieur fait saillie à partir du côté opposé de la plaque transversale 17 (c'est-à-dire son côté externe). Le bossage 22 est supporté.par rapport à la plaque 17 par plusieurs nervures radiales désignées d'une façon générale par 24. 25 La rondelle 12 est placée entre l'élément d'ancrage 11 et la surface interne d'un batardeau désigné d'une façon générale par 26. Ce dernier comporte un trou 26a pour y introduire le câble et il forme le bord de la dalle, bien que l'invention ne soit naturellement pas limitée à des dalles. La rondelle 12 a une 30 forme généralement tronconique et ella définit une ouverture cen-, traie cylindrique 27 la traversant entièrement sur son axe. La rondelle 12 présente une surface interne plane 28, une surface latérale tronconique 29 de section croissante vers l'extérieur et une surface avant ou externe plane 30. La rondelle 12 est un élé-35 ment massif en matière élastique flexible telle que le caoutchouc ou le néoprène. La rondelle 12 a pour fonction de former un évidement, exempt de ciment, dans le bord externe de la 70 36091 7 2064169 dalle en béton pour permettre d'accéder à la surface d'appui conique 23 de l'élément d'ancrage 11, et en même temps pour isoler provisoirement ladite surface d'appui du coulis lorsque le béton est versé ou vibré. 5 Le manchon 13 est introduit dans l'ouverture 26a du ba tardeau 26. Le manchon 13 est de préférence un tube creux en acier de section droite appropriée pour former un conduit central 32 destiné à recevoir la partie dénudée 10a du câble avec peu ou pas de jeu. C'est-à-dire que le diamètre interne du manchon 10 13 n'est de préférence que légèrement supérieur au diamètre du câble 10a afin de permettre un ajustage facile tout en maintenant le câble en position pendant la prise du ciment. L'extrémité externe du manchon 13 est sous la forme d'un écrou de blocage 33, qui constitue un épaulement 34 destiné à venir en contact avec 15 la surface externe du batardeau 26. A l'extrémité interne du manchon 13 se trouve une partie cylindrique lisse 35 de plus petit diamètre ,qui est destinéeà s'ajuster dans l'espace annulaire 15 (figure 2) entre le câble 10a et la chemise en matière plastique 14. Entre l'écrou 33 et la partie cylindrique 35» le manchon 13 20 présente une série de filets externes désignés d'une façon générale par 36, qui sont destinés à être vissés dans le taraudage 20 de l'ouverture 19 du- bossage 18 de l'élément d'ancrage 11 (voir également la figure 2). Les tendons ou câbles peuvent être de longueurs prédé-25 terminées et ils présentent des éléments d'ancrage perdus classiques qui sont placés à certains endroits à l'intérieur des coffrages avant la coulée du béton. Lorsque les tendons sont placés initialement dans leur position désirée , la chemise en matière plastique 14 est coupée à peu de distance du batardeau,de manière à laisser 30 suffisamment de place pour la rondelle et l'élément d'ancrage. La partie découpée est enlevée. Ensuite, l'élément d'ancrage 11 est placé sur le câble dénude 10a de façon que la surface transversale interne du bossage 18 vienne en contact avec le bord découpé 16 de la chemise en matière plastique 14. La rondelle 12 est en-35 suite enfilée sur le câble dénudé 10a et le bord externe du câble 10a est placé dans l'ouverture 26a du batardeau 26 (voir figures 2 et 3). 70 36091 2064169 Ensuite, le manchon 13 est placé sur le câble dénudé 10a en introduisant la partie cylindrique de plus petit diamètre 35 dans l'espace annulaire 15 compris entre la chemise 14 et le câble 10a. La surface externe de la partie cylindrique de plus pe- 5 tit diamètre s'ajuste étroitement mais de façon amovible contre la surface interne de la chemise 14 pour former un joint et empêcher le coulis de passer entre elles. Le filetage intermédiaire 36 du manchon 13 est ensuite vissé dans le taraudage 20 du bossage 18 jusqu'à ce que la surface externe du bossage 22 pousse la ron- 10 delle 12 au contact de la surface interne du batardeau 26. L'é-crou 33 est encore serré à l'aide d'une clé ou autre dispositif convenable, alors que l'épaulement 34 s'appuie contre la surface externe du batardeau 26 pour comprimer la rondelle 12. Le manchon 13, après l'avoir suffisamment vissé dans 15 l'élément d'ancrage 11, maintient ce dernier solidement en place par réaction avec le batardeau sans qu'il soit nécessaire de clouer l'élément d'ancrage en position ou de le fixer d'une autre façon comme cela était nécessaire avec le système antérieur décrit. plus haut. On considère que cela correspond à une caractéris-20 tique importante de la présente invention, non seulement du fait qu'on économise le temps et la main-d'oeuvre nécessaires pour clouer l'élément d'ancrage en position,mais également du fait que le manchon maintient, efficacement le câble en place par rapport à l'ouverture d'appui conique, de sorte qu'après la prise"du béton, 25 l'enlèvement du manchon 13 et la tension du câble, lea. coins de préhension peuvent être fixés en place. Si l'axe du câble n'est pas en alignement avec celui de l'ouverture d'appui conique, les coins (non représentés) ne s'appuient pas correctement et peuvent même glisser à travers l'élément d'ancrage. 30 On se rend compte que le filetage 36 du manchon 13 et le taraudage 20 du bossage 18 forment un joint étanche au coulis et en même temps, la partie cylindrique de plus petit diamètre 35 du manchon 13 pénètre plus profondément dans l'espace annulaire 15 lorsque le manchon 13 est serré pour former un joint encore 35 plus étanche entre ces éléments. On a constaté que même si le bout coupé 16 de la chemise en matière plastique 14 est plus court qu'on le désirait, de sorte que le ciment entre en contact avec la surface externe de la partie cylindrique 35 du manchon 13, ce 70 36091 9 2064169 contact peut être facilement rompu lorsque le manchon 13 est dévissé, après la coulée, la vibration et la prise du béton. Dès que le béton est suffisamment dur, on utilise la clé pour enlever le manchon 13 et lorsque le batardeau 26 est 5 ensuite enlevé, la rondelle 12, qui est comprimée, se détend vers l'extérieur et se sépare d'elle-même du béton durci en laissant un évidement facilitant l'accès à la surface d'appui conique 23. Ensuite, à l'aide d'un dispositif convenable tel qu'un vérin hydraulique, on tire la partie dénudée du câble 10a contre 10 la surface externe du béton durci pour le soumettre à une tension ; et lorsqu'une tension prédéterminée suffisante a été appliquée au câble, des éléments de préhension en forme de coins (non représentés) sont placés contre la surface d'appui 23 du bossage 22 de l'élément d'ancrage 11 pour serrer la partie dénudée 10a du 15 câble et la maintenir fermement en place. Ensuite, le vérin hydraulique peut être enlevé. Ainsi, le manchon 13 et la rondelle 12 peuvent être réutilisés dans des applications ultérieures et l'ouverture conique de l'élément d'ancrage 11 est exempte de coulis, étant donné que 20 la rondelle élastique comprimée 12 assure une étanchéité parfaite. La rondelle 12 isole également l'ouverture 26a du batardeau 26 pour éviter que le coulis y pénètre, et la partie cylindrique 35 vient en contact étanche avec la surface interne de la chemise en matière plastique 14 pour protéger le câble du coulis. 25 II est également évident que pour les applications dans lesquelles il n'est pas nécessaire de former un évidement pour l'élément d'ancrage ( par exemple lorsqu'une longue dalle est coulée et contrainte par parties), la rondelle 12 peut être supprimée et la surface externe plane 22a de l'élément d'ancrage bute 30 contre la surface interne du batardeau 26. Dans ce cas, le manchon est d'une manière appropriée d'une plus courte longueur que celle représentée et l'élément d'ancrage est encore maintenu en place uniquement en serrant le manchon 13. La bonne fixation résultante de l'élément d'ancrage et la section droite appropriée 35 du manchon alignent correctement le câble dans l'ouverture d'appui conique tout en isolant l'ouverture du coulis. Naturellement, l'invention n'est pas limitée à la forme de réalisation décrite et représentée et est susceptible de recevoir diverses variantes entrant dans le cadre et l'esprit de l'invention. 70 36091 10 2064169 REVENDICATIONS 1. Système destiné à soumettre des tendons en acier à une tension préalable dans une structure en béton formée d'un côté par un batardeau, système caractérisé en ce qu'il comporte 5 une chemise ou gaine s'ajustant avec jeu sur un tendon pour définir entre eux un espace annulaire, un élément d'ancrage à 1'intérieur du batardeau et définissant une ouverture pour y introduire le tendon, ladite ouverture ayant une surface d'appui conique s'ouvrant en direction du batardeau et présentant un taraudage 10 du côté interne et un manchon creux rigide.de section droite appropriée s'ajustant sur le tendon et présentant un filetage intermédiaire destiné à être vissé dans le taraudage de 1'élément d'ancrage et un prolongement cylindrique s'emboîtant dans l'espace annulaire et venant en contact étroit avec la face interne 15 de la chemise pour former un joint étanche au coulis. 2. Système selon la revendication 1, caractérisé en ce que la chemise du tendon est sous forme d'un tube continu en matière plastique isolant le câble du ciment. 3. Système selon la revendication 1, caractérisé en ce 20 qu'il comporte une rondelle massive tronconique en matière élastique et flexible intercalée entre le batardeau et l'élément d'ancrage, ladite rondelle présentant une ouverture axiale pour y introduire le manchon et isoler l'ouverture d'appui conique de l'élément d'ancrage. 25 4. Système d'ancrage pour précontraindre du béton déli mité en partie par un coffrage, système caractérisé en ce qu'il comporte un câble en acier torsadé, une chemise tubulaire s'ajustant avec jeu autour du câble pour l'isoler du béton, un élément d'ancrage définissant une surface d'appui conique s'ouvrant en 30 direction du coffrage et dans laquelle passe le câble, un manchon tubulaire destiné à s'ajuster dans une ouverture ménagée dans le coffrage et sur le câble et comportant un élément venant en contact d'étanchéité avec l'élément d'ancrage à l'intérieur de l'ouverture d'appui conique pour l'isoler du coulis et comportant en outre 35 une partie cylindrique interne venant en contact d'étanchéité avec la face interne de la chemise tubulaire pour protéger le câble du coulis de façon que lorsque l'élément d'ancrage est en 70 36091 2064169 place, la partie du câble passant dans l'ouverture d'appui soit maintenue sur l'axe de l'ouverture par ledit manchon. 5. Système selon la revendication 4, caractérisé en ce que l'élément d'ancrage présente un taraudage entre son ouverture 5 d'appui conique et sa surface interne, et en ce que le manchon tubulaire définit un épaulement destiné à venir en contact avec la surface externe du coffrage et un filetage pour venir en prise avec le taraudage de l'élément d'ancrage, ledit filetage de l'élément tubulaire se trouvant entre la partie cylindrique et 10 1'épaulement. 6. Système selon la revendication 5» caractérisé en ce qu'il comporte une rondelle massive tronconique définissant une ouverture axiale centrale destinée à recevoir le manchon tubulaire et qui est intercalé entre le batardeau et l'élément d'an- 15 crage pour isoler l'ouverture d'appui conique du coulis lorsque le manchon tubulaire est vissé dans l'élément d'ancrage pour tirer ce dernier contre le batardeau et comprimer la rondelle,de façon qu'après la coulée et la prise du béton,on puisse enlever le manchon tubulaire et le séparer de l'élément d'ancrage et enlever 20 le batardeau, la rondelle comprimée sortant d'elle-même de son logement et se séparant de l'élément d'ancrage. 7. Système de précontrainte du béton, caractérisé en' ce qu'il comprend un tendon en acier dont une extrémité passe dans une ouverture d'un coffrage ou batardeau, une chemise en matière 25 plastique entourant le tendon et se terminant à peu de distance de ladite extrémité du tendon, un élément d'ancrage définissant une surface d'appui pour assurer une prise permanente pour fixer le câble à l'élément d'ancrage après l'y avoir introduit et mis sous tension, ladite ouverture présentant un taraudage sur une 30 partie, une rondelle élastique et flexible présentant une ouverture pour y introduire le câble en alignement avec l'ouverture de l'élément d'ancrage et destinée à être placée entre ce dernier et le batardeau ou coffrage, et un manchon présentant un canal interne pour recevoir le tendon et passant dans lesdites ouvertures 35 du batardeau/ de la rondelle et' étant vissé dans l'ouverture de l'élément d'ancrage, ledit manchon ayant une partie interne cylindrique qui s'emboîte dans l'espace annulaire compris entre le tendon et 70 36091 12 2064169 ladite chemise et s1ajustant étroitement dans cette dernière, l'extrémité externe du manchon formant un épaulement destiné à s'appuyer contre le batardeau de façon que,lorsqu'on fait tourner le manchon, l'élément d'ancrage soit tiré pour comprimer la ron-5 delle contre le batardeau, de manière à maintenir fermement l'élément d'ancrage en place avant de couler le béton et à isoler-sa surface d'appui, l'extrémité externe du tendon ainsi que l'ouvert ture de l'élément d'encrage pour les protéger du coulis. 8. Procédé de précontrainte du béton en appliquant une 10 tension à des câbles noyés dans ledit béton, procédé caractérisé en ce qu'il consiste, avant la coulée du béton, à poser le câble en place avec une chemise externe, à enlever la chemise jusqu'à une courte distance du batardeau, à placer un élément d'ancrage comportant une ouverture sur le câble à l'intérieur du batardeau, à 15 placer un manchon métallique sur le câble et à travers le batardeau pour qu'il vienne en prise par filetage avec l'intérieur de 18élément d'ancrage et vienne en contact étanche avec la chemise du câble, le manchon s'appuyant également contre le batardeau, puis à serrer le manchon pour pousser l'élément d'ancrage contre 20 le batardeau de façon que ledit élément d'ancrage soit maintenu en position uniquement par réaction avec le batardeau tout en appliquant le bord externe de l'élément d'ancrage contre ce dernier de manière étanche pour empêcher le coulis de passer entre eux.