Brevet FR2085225A1 — publié le 19711224

la présente invention concerne plus particuliérement les gaines en matière plastique protégeant les câbles électriques,notamment les câbles pour courants faibles tels les cibles de télécommu- nications. Elle vise, plus particulièrement, la réalisation d'un anorage efficace de la gaine plastique sur l'enveloppe métallique dont ces câbles sont généralement pourvus ainsi que le centrage de ces deux éléments. Il est de pratique courante de constituer des câbles en en- tourant leur ame d'une enveloppe métallique ondulée ou non en aluminium, cuivre, acier, etc *a protégée contre la corrosion par une gaine de matière plastique, L'étanchéité vis à vis de l'humidité est assurée par un revêtement imperméable adhérant et isolant placé entre l'enveloppe et la gaine, Ce procédé a permis d'alléger les soles par rapport à la technique d'enveloppe en plomb et d'en diminuer le prix de revient tout en conservant la même étanchéité que les câbles sous-plomb et la souplesse indispensable pour permettre leur enroulement sur des tourets et leur manipulation en cours de pose.Le revêtement imperméable et adhérent est constitué de matériaux posés généralement à l'état pâteux sur les enveloppes, (du braioudes compounds bitumineux) qui sont encore très mous au cours de ltopération d'extrusion de la gaine, ce qui risque de compromettre le centrage de l'enveloppe dans la gaine. Au cours des opérations drenroulement qui suivent la phase d'extrusion de la gaine; l'enveloppe a tendance à se déplacer à l'intérieur de celle-ci en refoulant la couche de matériau anticorrosif.L1enveloppe peut, par endroits, venir au contact de la gaine et annuler ainsi partiellement l'efficacité de la couche anticorrosion.Cette couche peut également être repoussée par le pnidn de l'âme du câble enserrée dans l'enveloppe métallique même sur des câbles rectilignes lorsque la température s'élève0 La couche anticorrosion relativement déformable ne permet pas à la gaine plastique de s'ancrer sur l'enveloppe métallique ce qui entraine un risque de déplacement relatif de ces deux éléments. Le phénomène de reptation des âmes de câbles à l'intérieur de leur gaine ou de leur enveloppe est un fait bien connu. Il se manifeste particulièrement sur des câbles enfouis dans le sol à proximité des voies de communications à trafic intense.Il a été notamment étudié par Akira Matsuki Kozo Nakzamura dans son article n Reptation des câbles souterrains ,paru en 1965 dans n Japan Telecommunication Reviens ", Vol. 7 n0 2. Pour éviter le fluage de la couche anticorrosive, on a dd- j'à proposé d'utiliser des rubans enroulés en hélice, Pour maintenir la forme cylindrique de la gaine du câble, on a également utilisé des hélices de filins ou cordelettes en matière plastique prenant appui sur les crêtes des ondulations et supportant la gaine dans les creux, ainsi qu'il est décrit dans le brevet déposé le 19 avril 1f48 sous le N 1.#82.O63 par la Demanderesse pour n Perfectionnements aux câbles sous enveloppe métallique ondulée protégée contre la corrosion ".Ces solutions nécessitent l'emploi de têtes à rubaner.Or, même les tê- tes les plus rapides disponibles ne permettent pas d'établir un rubanage à spires jointives lorsque la vitesse de défilement du câble correspond à la capacité maximale de llextrudeuse de Le gaine.L'uti- lisation de rubans nécessite parfois l'execution de plusieurs pas- ses.Ces solutions n'assurent pas l'ancrage de la gaine sur l'enve- loppe. C1 est pour remédier à ces divers inconvénients que la Dezan- dresse a conçu et réalisé une gaine en matière plastique pouvant ê- tre extrudée sur des câbles à enveloppe métallique ondulée se carae- térisant en ce que des nervures longitudinales, faisant relief sur la face interne de la gaine et provoquées au cours de itextrusion de celle-ci, assurent simultanément son centrage et son ancrage sur aurl' enveloppe métallique, lesdites nervures étant de hauteur suffisante pour s'incruster dans les ondulations de l'enveloppe et pour ménager entre gaine et enveloppe des vides longitudinaux dans lesquels est maintenu le matériau anticorrosif. Au droit des nervures, la gaine se trouve en contact direct avec l'enveloppe. L'épaisseur des nervure res est toutefois telle qu'on peut considérer la gaine comme imper- méable à l'humidité le long de celles-ci.Le profil des dites nervures est choisi de façon à éviter toute zone de iaiblesse vis à vis des contraintes mécaniques qui résultent de la compression des dites nervures entre la gaine et 11 enveloppe, compression qui assure l'an- crage de la gaine sur l'enveloppe. Les avantages de ce type de gaine résident principalement dans le fait qu'il ne nécessite pour atteindre les buts poursuivis, ni l'exécution de phase de fabrication particulière, ni l'introduc- tion de machines supplémentaires dans les chaînes de fabricatioa. L'ancrage et le centrage de la gaine plastique sur ltenve- loppe métallique se produisent au cours de son extrusion. La couche de matériau anticorrosif étant déposée sur l'enveloppe avant son passage dans la tête d'extrusion, ces opérations sont exécutées en une seule passe. En outre, on constate que la-couche de matériau ant#or- rosit, dont l'épaisseur est constante, est mieux répartie et plus homogène, les bulles d'air étant éliminées. L'invention sera mieux comprise en se reportant à la description suivante et aux dessins qui l'accompagnent représentant : La figure 1, une coupe transversale d'un câble gainé suivant l'invention. La figure 2, une coupe longitudinale d'un câble gainé suivant l'invention. La figure 3, une vue de face du guide-câble de la tête d' extrusion. La figure 4, une vue en coupe du guide-câble de la tête d' extrusion. les figures 5 et 6, différentes coupes transversales de la gaine suivant l'invention. La description qui va suivre porte sur un câble de télécommunication comportant une âme à conducteurs multiples incluse dans une enveloppe annelée en aluminium Cet exemple choisi à titre d'illustration de l'invention ne saurait avion ane valeur limitative L' invention peut en effet, selon les besoins, être appliquée à la fabrication de tous les câbles électriques quels que soient le nombre et la nature des conducteurs constituant l'âme ou la nature de lten- veloppe métallique et son mode d'ondulation, ou même en l'absence d' ondulation. Dans chaque cas particulier il est nécessaire, en effet, de réaliser une configuration de la gaine de protection en matière plastique suffisamment rigide pour conserver un bon centrage de 1' âme au cours des manipulations tout en ménageant entre l'enveloppe et la gaine des vides de volume suffisant pour contenir la couche de matériau anticorro sif. La figure 1 représente une coupe transversale du câble protégé par une gaine en matière plastique suivant l'invention. La figure 2 représente une coupe longitudinale d'une por tion du même câble. L1âme 1 du câble est entourée de 11 enveloppe métallique annelée 2. La gaine de protection en matière plastique 3 est munie de nervures telles que 41, 42, 43 0 Ces nervures ménagent entre la gaine 3 et l'enveloppe 2 des vides 51, 52, 53 dans# lesquels le matériau anticorrosif, par exemple du brai, est refoulé au cours de l'o- pération d'extrusion de la gaine. les nervures telles que 41 peuvent être rectilignes ou formées en hélice à pas très long.La gaine annulaire et ses nervures sont obtenues en une seule passe d'extrusion dans une boudineuse de type classique dans la tête de laquelle on monte un guide-câble 6 de section appropriée telle que celle représentée en coupe transversale sur la figure 3 et en coupe longitudinale sur la figure 4 (donnée à titre d'exemple non limitatif). les nervures hélicoIdales sont obtenues en utilisant un guide-câbletour- nant. Des canaux tels que 7 usinés sur 11 embout du guide-câble 6 dé finissent des nervures sur la face interne de la gaine cylindrique. il est d'usage d'appliquer au câble, après extrusion de la gaine une tension qui a pour effet de provoquer un allongement desladite gaine encore molle, afin de l'appliquer intimement sur l'enveloppe, lorsqu'elle est lisse, ou d'établir un bon contact avec les partiesssil- lantes dans le cas des enveloppes cannelées. Comme le montre la figure 2, les nervures telles que 4 par exemple sont serrées sur l'enveloppe métallique 2. Chaque creux d' ondulation constitue donc un point d'ancrage, d'autant plus efficace pour la liaison de la gaine et de l'enveloppe que les nervures font partie intégrante de la gaine.En fait l'utilisation de cette forme de gaine élimine pratiquement tout effet de ripage de l'enveloppe0 Pour donner au câble le maximum de souplesse il y a inté- rêt à provoquer des nervures présentant une surface de contact avec l'enveloppe métallique aussi faible que possible. il est préférable d'augmenter le nombre des nervures plutôt que leur dimension. les figures 5 et 6 représentent, à titre d'exemple, des gaines suivant l'invention pourvues de quatre et cinq nervures. 1 > 1D'autre part,ainsi qu'il est représenté sur les coupes des figures 1, 5 et 6 les nervures sont rattachées à la face interne de la gaine par des renforcements en forme d'arrondi tel que 8. Cette disposition évite le ci saillement de la gaine au cours du tirage et élimine l'existence d' un point faible aux essais de résistance à la rupture dans le sens transversal qui se manifesterait si la jonction entre la gaine et la nervure était à angle vif. Le profil des canaux 7 du #tiide-câble,fi- gare 3, est usiné en conséquence. Â titre d'exemple non limitatif, la Demanderesse utilise pour un câble de diamètre sur ondulation de 35 mm et une épaisseur de gaine de 2,3 mm, une hauteur de nervure de 3 ram, une largeur de nervure de 4 mm et un rayon du raccord de 2 mm. REVENDICATIONS 1. Câble à enveloppe métallique protégée par une gaine en va- titre plastique se caractérisant en ce que des nervures longitudinales faisant relief sur la face interne de la gaine et formées au cours de l'extrusion de celle-ci, assurent simultanément son centrage et son ancrage sur l'enveloppe métallique, lesdites nervures étant de hauteur suffisante pour ménager entre gaine et enveloppe des vides longitudinaux dans lesquels est déposé un matériau anticorrosif et garantir l'étanchéité vis à vis de la vapeur d'eau. 2. Câble selon revendication 1 dont la face seterne de la gaine est munie d'au moins trois nervures longitudinales. 3. Câble selon revendication 1 dans laquelle les nervures lon gitudinales de la gaine sont rectilignes. 4. Câble selon revendication 1 dans laquelle les nervures de la gaine sont disposes en hélice à pas très long.