Brevet FR2096369A1 — publié le 19720218

La présente invention concerne un procédé de collage d'un boudir continu enveloppé dans une bande d'enveloppement continue, suivant lequel on applique • le bord de recouvrement sur le bord à recouvrir par une pression d'air. De manière classique, le bord de recouvrement de l'enveloppe continue est 5 enduit de colle puis rabattu sur le bord à recouvrir sur lequel il est appliqué par compression dans un canal tubulaire dit chambre à coller. Il en résulte très généralement un dépôt de bavures de colle dans ledit canal qu'elles encrassent, ce qui exige un nettoyage fréquent des pièces qui le constituent pour maintenir la bonne qualité des produits fabriqués. Cet inconvénient peut être 10 évité en appliquant le bord de recouvrement sur le bord à recouvrir par le inoyen d'une pression d'air. Avantageusement, le procédé de l'invention permet de modifier l'importance du recouvrement, et par voie de conséquence le diamètre du boudin enveloppé, en faisant varier la pression d'air. Une telle possibilité est particulièrement 15 intéressante dans le cas d'une machine à confectionner les cigarettes par exemple puisque les caractéristiques du tabac contenu dans le boudir sont susceptibles de modifier les caractéristiques dimensionnelles du produit fabriqué. Mais on a constaté, de surcroît, qu'un avantage supplémentaire pouvait être obtenu par le procédé de 1'invention en rendant la pression d'air, qui applique 20 le bord de recouvrement sur le bord à recouvrir, solidaire des variations de diamètre du boudin confectionné. La présente invention concerne également un dispositif, pour la mise en oeuvre du procédé dans sa forme la plus simple, adapté sur une machine pour la fabrication d'un boudin continu enveloppé dans une enveloppe continue. Suivant 25 le dispositif de l'invention, qui comporte, d'amont en aval, un canal de formation et d'enveloppement progressifs du boudin dans la feuille d'enveloppement, un organe de rabattement du bord de recouvrement de l'enveloppe vers le bord à recouvrir, un second canal tubulaire, dit chambre à coller, dans lequel le premier bord est appliqué sur le second, il est prévu dans la partie amont de la 30 chambre à coller, au droit de la-zone de recouvrement, une ouverture pour l'introduction d'un fluide sous pression, tel que de l'air envoyé par tin conduit raccordé à une source d'air comprimé. Suivant l'invention, le dispositif pourra être aménagé pour permettre la régulation automatique du diamètre du boudin. Il conviendra à cet effet de pré-35 voir, en aval de la chambre à coller, un capteur mesurant le diamètre du boudin enveloppé, associé à un régulateur capable de piloter le servomoteur d'une vanœ placée sur le conduit qui amène le fluide dans la chambre à coller. Les figures ci-après concernent les modalités préférées de réalisation de l'invention. 40 La figure 1 représente une vue cavalière de la partie supérieure de la , .../ M 41346 2 "2096369 chambre à coller. La figure 2 montre, en coupe, une variante de réalisation et la figure 3 la chaîne pneumatique de régulation du diamètre. La figure 4 est une coupe suivant iv/iv de la figure 2. Suivant la figure 1 le couvercle 1 de la chambre à coller a été découpé de 5 manière à présenter l'échancrure 2 ; la flèche 3 représente le sens de déplacement du boudin. La buse 4, dont l'ouverture de sortie est disposée au-dessus de l'échancrure 2 est reliée à une source d'air comprimé 5 par le moyen d'un conduit 6 et d'un détendeur 7. Suivant la figure 2, la buse 4 a été remplacée par le conduit 6 dont l'o-10 rifice de sortie est raccordée à l'ouverture 8 d'entrée de l'air dans la chambre à coller. Le boudin 3 est enveloppé dans la bande de papier 14 dont le bord de recouvrement est représenté en 15. Le boudin à envelopper est entraîné par le ruban sans fin 12. Dans la figure 3, 10 représente le capteur de mesure, lequel est un anneau 15 traversé par le boudin enveloppé 11, et 9 le convertisseur de mesure associé qui transforme les variations de diamètre en variations de pression pneumatique. Cet ensemble, dont le fonctionnement est parfaitement connu, est alimenté en air comprimé par la source 16. Le conduit 17 relie le convertisseur de mesure 9 au transmetteur-régulateur pneumatique 13 lequel commande le servomoteur à membra-20 ne de la vanne régulatrice 18. Avantageusement, le régulateur sera intégrateur pour éviter les phénomènes de pompage. Suivant les figures 1 et 2, le dispositif fonctionne de la manière suivante. L'air comprimé envoyé par la buse 4, ou directement par le conduit 6, ap-25 plique le bord de recouvrement sur le bord à recouvrir et cette action se poursuit, pendant tout le passage du boudin dans la chambre à coller pour la raison que l'air envoyé sous pression dans la chambre constitue un film pneumatique 19 entre le couvercle 1 et le boudin enveloppé. Il est clair qu'en réglant, à l'aide du détendeur 7» la pression d'air 30 comprimé, on peut, pendant le fonctionnement de la machine, ajuster avec précision le diamètre du boudin enveloppé pour tenir compte de la plus ou moins grande plasticité des brins de tabac qu'il renferme. Suivant l'agencement de la figure 3, pour chaque valeur du diamètre mesurée par le capteur 10, le convertisseur 9 délivre un signal sous la forme d'une 35 pression pneumatique déterminée. Ce signal pneumatique, fourni par 9, est alors amplifié puis convenablement modifié par le transmetteur-régulateur 13 avant d'être appliqué au servomoteur à membrane de la vanne régulatrice 18. Par ce moyen, toute variation de diamètre du boudin enveloppé entraine une modification de sens convenable de la pression de l'air dans le conduit 6 afin 40 de ramener la grandeur mesurée à sa valeur de consigne. , • • •/ • • • 69 41346 3 2096369 On notera que la colle est généralement disposée sur la face interne du bord de recouvrement mais qu'il n'y a aucune obligation à cela et que tout autre moyen peut être utilisé, dans le cadre de l'invention, pour rendre adhésive une zone longitudinale du papier. 69 41346 4 2096369 REVENDICATIONS I. Procédé de collage d'un boudin continu enveloppé dans une bande d'enveloppement continue caractérisé en ce que le bord de recouvrement est appliqué par une pression d'air sur le bord à recouvrir. II. Procédé suivant I caractérisé en ce qu'on modifie l'importance du recouvre-5 ment en faisant varier la pression d'air. III. Procédé suivant II caractérisé en ce qu'on assujettit la pression de l'air appliquée sur le bord de recouvrement aux variations de la valeur du diamètre du boudin terminé. IV. Dispositif, pour la mise en oeuvre du procédé suivant I ou II, dans une ma-10 chine pour la fabrication d'un boudin continu enveloppé dans une enveloppe continue, dispositif du type comportant, d'amont en aval, un canal de formation et d'enveloppement progressifs du boudin dans la feuille d'enveloppe, un organe de rabattement du bord de recouvrement de l'enveloppe vers le bord à recouvrir, et un second canal tubulaire, dit chambre à coller, dans lequel le premier bord 15 est appliqué sur le second, caractérisé'en ce que la chambre à coller comporte, dans sa partie amont, au droit de la zone de recouvrement, une ouverture pour l'introduction d'un fluide sous pression envoyé par un conduit raccordé à une source de fluide comprimé. V. Dispositif suivant IV caractérisé en ce que l'ouverture de sortie du conduit 20 est raccordé à l'ouverture d'entrée de l'air pratiquée dans la chambre à coller. VI. Dispositif suivant IV caractérisé en ce qu'il est prévu, sur le conduit d'amenée de l'air, des moyens de réglage du débit. VII. Pour la mise en oeuvre du procédé suivant 3, dispositif du type VI, carac-tisé en ce que les moyens de réglage sont associés à des moyens de mesure du 25 diamètre disposé en aval de ceux-ci. VIII. Dispositif suivant VII caractérisé en ce qu'il est prévu, entre un capteur de la mesure du diamètre et un organe de commande d'une vanne disposée sur le conduit d'alimentation en fluide de la chambre à coller, un organe régulateur agencé pour recevoir les informations du capteur et pour piloter ledit or- 30 gane de commande compte tenu de ces informations. IX. Dispositif suivant VIII caractérisé en ce qu'il comporte un capteur pneumatique, un régulateur pneumatique associé au circuit de fluide du capteur et une vanne dont la commande pneumatique est reliée au régulateur.