Brevet FR2086434A1 — publié le 19711231

L'invention concerne un procédé de teinture sans eau qui permet de donner au fil peigné la couleur désirée, pendant la filature elle-m & e, ce qui donne une grande économie de temps et de main-d'oeuvre, le procédé normal pour teindre les fils en fibres textiles consiste à les plonger dans des bains appropriés. Le procédé de l'invention dispense de tels bains étant donné que la teinture du fil s'effectue à mesure que le fil est fabriqué. Comme on le saine les machines de filature sont équipées d'un dispositif de lubrification des mèches, sans lequel elles ne pourraient pas effectuer convenablement leur travail. Le procédé de l'invention est caractérisé par ce qu'on applique le coloris au fil peigné, pendant la filature mêmes avec emploi d'un mélange de colorants liquides et d'un lubrifiant approprié, en utilisant les voies normales de lubrification. Suivant l'invention, on utilise ce meme dispositif de lubrification sans y introduire aucun changement0 Il est ainsi possible de réaliser simultanément les opérations de filature et de teinture, avec l'remploi d'un mélange de colorants liquides et d'un lubrifiant convenable pour la fibre et pour les colorants. Ce procédé, dament expérimenté en relation avec des fils de fibres acryliques de haut volume, peut être utilisé également quand il s'agit d'autres fibres, synthétiques ou naturelles, pour lesquelles on utilise le système de "filature de peigné". Il est évident que c'est en fonction de la couleur que l'on désire obtenir que l'on préparera le mélange colorant/lubrifiant, en utilisant toujours des colorants liquides, dans des pourcentages-qui seront déterminés, au préalable, au laboratoire. On veillera, cependant toujours à ce que, dans ledit mélange, la totalité des colorants ne dépasse pas celle du lubrifiant, pour éviter de tomber dans des difficultés de filature. Cela sera obtenu en employant des colorants à la concentration nécessaire. L'application est faite d'une manière extrêment simple, dans n'importe quel dispositif applicateur convenablement réglé, quels que soient son origine ou son modèle, pourvu qu'il possède un bon système de lubrification réglable, avec pompe et compresseur, de manière à maintenir une alimentation absolument correcte. Le mélange colorant/lubrifiant est mis dans le récipient approprié, ledit mélange étant transporté jusqu'au peigné par le système habituels en ayant soin, toutefois, de régler la sortie de manière qugil soit appliqué au peigné environ 6 % de mélange. Dans le cas de coloris unis foncés ou moyens, il convient d'effectuer un deuxième passage, sur la mê- me machine ou sur une autre, avec au moins 3 % de mélange, le premier passage devant, en ce cas, entre réduit à 4 %. On obtient ainsi plus rapidement l'uniformisation du coloris. Le application se prête à de nombreuses modalités, et il appartiendra ici au technicien de choisir et combiner celles qui peuvent avoir le meilleur succès. Bien mis à profit, ce système peut parfaitement permettre de faire des mélanges à deux, trois couleurs ou plus, sans qu'il en résulte un retard quelconque dans la production du fil. Après l'application du mélange, le peigné peut être acheminé, sans nécessité d'une nouvelle lubrification, sur les machines suivantes. Cest précisément ici que commence la fonction du mélange, lequel, à mesure que les opérations se succèdent, teint totalement tout le peigné, sans cependant nuire ou souiller excessivement les machines sur lesquelles il passe. On peutmême dire que le degré de souillure est de plusieurs fois inférieur à celui d'un mélange ordinaire de laine. Une fois atteinte la fin de la prépara- tion de filature, la couleur peut être considérée comme égalisée, mais, c'est cependant sur les continus à filer que l'on verra le résultat final de l'imprégnation et de l'uniformisation. A la sortie de filature, nous pouvons vérifier que le fil est d'un aspect impeceable et absolument uniforme, et il faut alors seulement fixer la teinture. A cet effet, une fois que le fil a été mis en écheveaux, il est introduit dans un autoclave, de préfé- rence automatisé pour qu'il n'y ait pas de variations d'une fixation à l'autre. Dans le cas des acryliques à haut vclume, où ce procédé a déJå donné des essais admirables, la fixation est faite en même temps que le retrait, et il n'est pas nécessaire dans la plupart des cas d'augmenter la durée ou la température. Dans un autoclave permettant de faire le vide, le résultat sera meilleur encore. En résumé, la fixation est toujours ef fectuée en milieu chauffé, à la température convenable pour chaque sorte de fibres, cette température étant généralement de 100-103 C pour les fibres acryliques et pouvant aller jusqu'à 1300C dans le cas du polyester. La durée est variable, en fonction de l'intensité de la couleur et des colorants employés, il ntest jamais nécessaire d'appliquer des durées de plus de 50 minutes, Cette opération ne devra pas être faite par application de vapeur directe et encore moins par voie hu midi. On doit toujours éviter le contact avec Liteau et pour cette raison m4me on appelle le procédé "teinture sans eau". Une fois ladite opération terminée, le fil est en état d'être envoyé à sa destination et il n'a pas besoin, dans la plupart des cas, dBêtre lavé ou assoupli. Cependant, dans le cas de mélanges de fibres synthétiques avec des fibres naturelles, on devra procéder à un lavage, après la fixation, pour éliminer la souillure de la fibre non teinte, en préservant ainsi toutes les caractéristiques de solidité du procédé. Voici quelques uns des avantages qu'of- fre ce procédé Il ne nécessite pas une installation spéciale, quelle qu'elle soit, Il permet de réaliser des coloris en quantités de l'ordre de milliers de kg, de façon parfaitement égale à l'échantillons et absolument égale du premier au dernier kg. Economie de temps, car la couleur est appliquée pendant le temps normal de la filature, comme 8'il s'agissait d'un fil écru. Toute entreprise de filature de peigné, avec teinturerie, peut parfaitement créer et reproduire des coloris sans intervention de l'extérieur. Il réduit d'environ 80 % les casses habituelles entre la filature et les finissages, et permet ainsi d'abaisser les frais. Facilité de reteinture, jusqu'ici impossible, principalement pour les fibres qui normalement sont teintes par le procédé de la saturation totale ou partielle. Meilleurs indices de solidité car le colorant est appliqué et utilisé intégralement, sans que l'on ait besoin de produits adjuvants, susceptibles de diminuer la solidité de teinture. Il n'y a pas saturation de la fibre, on utilise ainsi toutes aes qualités originelles. On n'a pas besoin d'eau, laquelle est un grand problème pour certaines entreprises. Il permet de teindre des coloris uniformes ou des mélanges, sur des fibres de haut volume, cas qui n'd- tait possible jusqu'ici qu'avec des couleurs teintes dans la masse, c'est-à-dire pendant la fabrication de la fibre. Bien entendu, l'invention n'est pas limitée aux exemples de réalisation ci-dessus décrits, à partir desquels on pourra prévoir d'autres modes et d'autres formes de réalisation, sans pour cela sortir du cadre de l'invention. R E V E N D IC Â T I O N Procédé de teinture de fil sans eau, caractérisé par ce qu'on applique le coloris au fil peigné, pendant la filature même, avec emploi d'un mélange de colorants liquides et d'un lubrifiant approprié, en utilisant les voies normales de lubrification.