Brevet FR2101240A1 — publié le 19720331

21.01240 La présente invention concerne une étoffe poreuse mince et absorbant l'eau, qui consiste en au moins deux couches, dont l'une est du type consistant en une matière poreuse en cellulose régénérée produite de manière connue, 5 et l'autre du type consistant en du papier de fibres longues ou une nappe cardée. La couche de cellulose régénérée consiste en ce que l'on appelle de l'éponge cellulosique qui a été produite d'une manière connue en partant d'un mélange de viscose, de cristaux de sel et de fibres courtes de renfor-10 cernent. On produit ce papier de fibres longues ou la nappe cardée, par exemple, à partir de fibres de lin. de chanvre, de coton ou de rayonne, ou à partir de fibres synthétiques. Pour de nombreuses applications, les étoffes en éponge cellulosique déjà connus, n'ont pas une résistance 15 suffisante en dépit du fait que des fibres courtes ou longues de renforcement ont été mélangées à leur pâte. Pour y remédier, on a tenté d'incorporer un filet de fils non reliés entre eux ou une nappe cardée. On met en oeuvre ce procédé d'une manière telle que la matière de renforcement (filet, 20 fils ou fibres cardées) est munie de chaque côté d'un revêtement de la matière de cellulose régénérée avant sa coagulation, après quoi on presse les diverses couches ensemble au moyen de rouleaux ou dispositifs, analogues, l'ensemble étant alors coagulé par des produits chimiques ou par la 25 chaleur. Ce procédé exig beaucoup de travail et un matériel spécial, car il faut appliquer deux couches de pâte de viscose à la matière de renforcement. L'étoffe poreuse selon la présente invention est, cependant, produite de telle manière que la masse qui, d'une 50 manière connue, a été étalée sur une bande ou sur un rouleau, et qui contient de la viscose, des cristaux de sel et des fibres courtes de renforcement, est pressée ensemble avec une nappe de papier ou une nappe- cardée d'une matière à longues fibres avant coagulation, après quoi l'on procède à la coagu-35 lation et au lavage, et facultativement au blanchiment et au séchage. Ceci signifie une économie de travail et de matériel nécessaire. Le produit préparé par le présent procédé présente donc une surface consistant en cellulose régénérée, alors que 40 l'autre surface consiste en du papier ou en une nappe cardée 71 28420 2 2101240 Il est évident que rien n'empêche de munir la couche de pâte de viscose d'une couche de papier ou de nappe cardée sur les deux cotés, dans le cas d'applications spéciales. Les avantages de l'étoffe selon l'invention sont, 5 d'une part, qu'elle est renforcée par le papier ou la nappe cardée qui, pendant la préparation, est entièrement imprégnée de viscose provenant du mélange pâteux et de ce fait, est fortement liée à la couche de cellulose régénérée pendant la coagulation, et, d'autre part, que les deux surfaces de 10 l'étoffe acquièrent des propriétés différentes d'absorption et de polissage. Ainsi, la surface consistant en du papier de fibres longues ou en une nappe cardée convient particulièrement pour le polissage de surfaces lisses comme le verre, les plaques laquées, les surfaces de meubles, etc. Si l'on 15 désire spécialement que l'étoffe ne comporte que cette sorte de surface, on peut appliquer le papier de fibres longues ou la nappe cardée des deux côtés de la couche de pâte de viscose, comme on l'a précédemment mentionné. Dans le but d'améliorer l'adhérence entre le papier 20 ou la nappe cardée et la couche de cellulose régénérée, on peut aussi pratiquer dans le papier ou la nappe cardée un grand nombre de petits trous de façon à faciliter la pénétration de la pâte de viscose. La composition de l'étoffe permet sa production en 25 différentes épaisseurs, depuis une étoffe très mince de 1 mm et plus. En pratique, on ne dépasse que rarement l'épaisseur de 8 mm à l'état humide. L'étoffe finie a de préférence une 'épaisseur de 1 à 2 mm à l'état humide. De plus, un avantage spécial est que la teneur en 30 fibres courtes mélangées dans la pâte de viscose avant coagulation peut être réduite. Dans les étoffes connues de type antérieur, cette teneur est habituellement de 20 à 25 % du poids de la cellulose mais, dans une étoffe selon l'invention, on peut réduire cette teneur à moins de 10 %. Ceci représente 35 une économie considérable. Un type approprié de papier est un papier mince de grammage allant de 15 à 25 g/m et préparé à partir de fibres de chanvre. \ 71 28420 3 21.01240 REVENDICATIONS 1.- Etoffe poreuse et absorbant l'eau, caractérisée en ce qu'elle consiste en une couche de cellulose régénérée poreuse renforcée par des fibres oourtes qui lui sont mélangées, et 5 en au moins une couche d'un papier de fibres longues ou d'une nappe cardée qui adhère à la première couche. 2.- Etoffe selon la revendication 1, caractérisée en ce que la couche de cellulose régénérée comporte des deux côtés des couches adhérentes d'un papier de fibres longues ou 10 d'une nappe cardée. 3.- Etoffe selon la revendication 1. ou 2, caractérisée en ce que la couche, ou les couches de papier de fibres longues ou de nappe cardée sont perforées d'un grand nombre de petits trous pour augmenter l'adhérence à la couche de 15 cellulose régénérée. ■V.- Procédé de production d'une étoffe selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que l'on étale en une nappe un mélange de pâte de viscose, de fibres courtes de renforcement et de cristaux de sel, après 20 quoi, l'on presse cette nappe ensemble avec au moins une nappe d'un papier-de fibres longues ou une nappe cardée, on coagule la matiere composite au moyen de produits chimiques ou par la chaleur et on lave ladite matière, que l'on peut facultativement blanchir et sécher.