Brevet FR2079209A1 — publié le 19711112

La présente invention concerne un dispositif de sécurité permettant la fermeture d'un contact, en particulier la fermeture du contact d'allumage d'un moteur, après un temps prévu pour l'actionnement dudit dispositif. I1 est connu que dans les domaines les plus divers de la technique, il serait fréquemment très utile d'avoir un dispositif de sécurité qui permette de déclencher ou de donner lieu à une opération ou une action déterminée seulement après l'écoulement d'un temps prévu pour la durée du déclenchement d'une action précédente. Par exemple, on sait que lorsqu'on est en présence d'un moteur a explosion situé dans des enceintes fermées, comme c'est souvent le cas sur les bateaux, lesdites enceintes se saturent rapidement en vapeurs d'essence : Si le moteur vient à autre mis en marche dans la pièce saturée de vapeurs, il peut déterminer des déflagrations et, en conséquence, des incendies, ce qui arrive malheureusement fréquemment. L'accumulation des vapeurs est déterminée par les étincelles qui jaillissent entre le balai et le collecteur du démarreur au moment où celui-ci est mis en action.Pour éliminer les inconvénients et les dangers précités, on applique aux enceintes fermées, dans lesquelles est logé un moteur à explosion, un exhausteur ou un ventilateur aspirant qui aspire et évacue à partir desdites enceintes l'air mélangé de vapeurs d'essence : le moteur ne devrait autre mis en marche seulement qu'après la mise en action de l'exhausteur pendant un temps suffisant pour permettre le renouvellement de lgair dans les enceintes précitées, mais malheureusement pDur des motifs de hate ou par ignorance des dangers, on fait fonctionner le moteur avant que l'exhausteur ait fonctionné pendant un temps suffi sabrent long.On a proposé des dispositifs de sécurité qui ne permettent seulement la fermeture des contacts qu'après l'écoulement d'un temps prévu pour une opération précédente, et qui ne permettent en particulier seulement la mise en marche d'un moteur situé dans une enceinte fermée qu'une fois que l'exhausteur mentionné cidessus a fonctionné pendant un temps prévu. Les dispositifs précités ont de graves inconvénients qui ont fortement empoché leur développement : quelques uns d'entre eux ont, en effet, une structure extrémement complexe et sont par suite très comateux, tandis que d'autres sont fondés sur l'emploi d'appareils temporisateurs, à petit moteur rotatif ou à horlogerie qui, en plus du fait qu'ils sont motteux, sont relativement délicats et sont rendus facilement inutilisables par la salinité auxquels ils sont exposés lorsqu'on les emploie sur les bateaux où ils demeurent parfois fixés pendant plusieurs mois. Un but de l'invention concerne la réalisation a d'un dispo- sitif de sécurité qui agisse de manière a permettre la fermeture d'un contact, en particulier du contact de mise en marche d'un moteur, seulement une fois que s'est écoulé un temps prévu pour l'actionnement dudit dispositif, en particulier pour l'actionnement du dispositif qui a mis en fonctionnement un exhausteur de gaz appli qué à une enceinte fermée dans laquelle ledit moteur est logé. Un autre but de l'invention consiste à réaliser un dispositif de sécurité dont la structure soit extremement simple, dont le fonctionnement soit str, dont la production soit aisée et de Si- ble colt, gui occupe un espace très réduit et qui puisse autre fat lement protégé contre les possières et la salinité marine. Les buts précités, ainsi que d'autres buts, sont atteints au moyen d'un dispositif de sécurité caractérisé en ce qu'il comprend un socle, une lame bimétallique de forme allongée dont l'une des extrémités est fixée au socle, au minimum trois contacts distincts fixes solidaires du socle, dont l'un au moins est relié à une première borne qui est à son tour reliée à une source de courant électrique, et un bras mobile qui peut autre actionné en vue d'autre mis sur le socle et qui comporte au minimum deux contacts glissants et un élément capable d'interférer avec la lame bimétallique immédiatement après le déplacement du bras à partir d'une position de repos à une première position opératoire, en empêchant le déplacement ultérieur du bras, en ce que sur ladite lame bimétallique est bobinée une résistance électrique dont une extrémité est fixée à une seconde borne susceptible d'autre reliée à un fil à travers lequel vient se fermer le circuit électrique duquel fait partie la source de courant précitée et dont l'autre extrémité est fixée à une troisième borne qui est suceptible d'étire reliée à l'un des deux contacts fixes sur lesquels vient se positionner 1' un des contacts glissants du bras dont un autre contact se positonne sur un contact relié à la source de courant électrique quand ledit bras vient se mettre depuis sa position de repos à ladite première position opératoire, venant de cette manière faire passer le courant électrique dans ledit premier appareil et das la résistance précitée qui s'échauffe en méme temps que la lame d- métallique qui s'incurve en se portant hors d'interférence avec ledit élément, de sorte que l'on peut imposer au bras un déplacem ent ultErieur au moins à une seconde position opératoire dans laquelle contact glissant du bras est positionné sur un contact fixe relié à ladite source de courant et au moins un autre contact glissant est positionné sur au moins un autre contact fixe muni d'une quatrième borne susceptible d'entre reliée à un second appareil dans.lequel vient à passer le courant électrique après l'é- roulement d'un temps prévu pour l'actionnement du premier appareil. Afin Afin de rendre plus clair la compréhension de la structure et des caractéristiques du dispositif de l'invention, on en décrit ci-après un mode de réalisation à titre d'exemple purement itlus- tratif sans nul caractère de limitation, en se référnat aux dessins annexés dans lesquels La figure I représente une vue schématique en plan du dispositif muni du bras mobile en position de repos, Les figures 2, 3 et 4 sont analogues à la figure I, mais montrent le bras mobile en trois positions opératoires successives distinctes, et La figure 5 présente une vue schématique d'une coupe trarsversale de l'appareil selon la ligne V - V de la figure 2. Le dispositif de sécurité représenté dans les figures comprend un socle 50, en matière isolante tel que la bakélite, comportant un relief 21 sur lequel est fixé, au moyen d'une vis 23 qui joue le rdle d'une borne, l'extrémité d'une lame bimétallique 22 dont le métal ayant un meilleur coefficient de dilatation est tourné vers le socle.La vis 23 est reliée, au moyen d' un fil conducteur non représenté dans les dessins, au pible néga tif d'une batterie qui est en pratique mise à la masse ; à ladite vis 23 est fixée l'extrémité d'une résistance calibrée 28 qui est bobinée sur la lame 22 et dont l'autre extrémité est reliée au moyen d'un fil 27 à une borne I5 ; sur le socle 50 sont montées quatre autres bornes indiquées respectivement par les numéros de référence IO, I7, I9 et 24, et sont prévus quatre contacts fixes en laiton indiqués respectivement par les numéros 8, I2, I3 et 14. Le contact 8 est relié au moyen d'un fil conducteur II à la borne IO qui est à son tour reliée, au pOle positif d'une batte rie ; le contact I2 est relié au moyen d'un fil conducteur I6 à la borne I5 qui est à son tour reliée à unsexhausteur ou à un dis positif d'aspiration des gaz à partir de l'enceinte d'un moteur le contact I3 (qui a une étendue plus grande que celle des conta cts I2 et I4) est relié au moyen d'un fil I8 a la borne I7 qui est à son tour reliée à la bobine de la partie d'allumage d'un moteur à explosion ;; le contact 14- e-st relié, au moyen d'un fil 20, à la borne, I.9 qui -e-st:,reli,ée- au télérupteur du démarreur électrique d' un moteur à explosion. La batterie et l'appareillage externe du dispositif, à sa voir l'exhausteur, la bobine d'allumage.et le démarreur (qui sont tous réunis au fil neutre de la batterie, et non à la masse) ain si que leurs fils de branchement aux piles mentionnés.ci-dessus ne sont pas représentés dans les dessins pour des raisons de sim plification. On peut noter que le contact fixe 8 présente des dépres sions en forme de niche et qu'une dépression analogue en forme de niche 9 est réalisée sur la surface du socle isolant 50. Le socle 50 porte un petit cylindre 30 sur lequel est manse nervis 24 qui maintient un plot métallique 25qui porte à son tour une petite vis 26qui s'étend en direction de l'extrémité supérieureli- bre de la lame bimétallique 22 comme montré en particulier à la figure 5.La vis 24 sert de borne d'une manière analogue à celle qui est mentionnée ci-dessus et elle est reliée à un appareil de signalisation acoustique, acoustique et optique ou optique qui est à son tour relié au péle positif d'une batterie. Sur le socle 50 est monté un pivot I qui tourne librement autour de son axe et qui est relié à une serrure par l'intermédiaire de laquelle on peut le faire tourner au moyen d'une clé.Sur le pivot I est calé un bras 2 qui porte trois contacts glissants indiqués par les numéros de référence 3, 4 et 5, convenablement espacés entre eux, lesdits contacts appuyant sur la surface sous-jacente du socle ou de ses contacts fixes. Toujours sur le pivot I, est calée une bielle 6, isolée électriquement par rapport au bras 2, et ayant son extrémité libre relevée vers le haut en formant un appendice 7 qui s'étend dans une direction pratiquement perpendiculaire par rapport au plan de rotation de la bielle 6 et qui a une longueur telle qutil puisse interférer avec la lame bimétallique 22 lorsque le pivot I Vient à tourner, en empochant ainsi la libre rotation du bras 2 (comme on le voit en particulier à la figure 5). Dans les conditions de repos du dispositif de l'invention, les parties qui le constituent ont la disposition représentée dans la figure 1. Aucun des appareils reliés aux diverses bornes du dispositif n'est en action, étant donné que tous les circuits électriques sont interrompus, la petite vis 26 ntétant pas en contact avec la lame 22 et le contact glissant 3 étant positionné en correspondance avec la niche isolante 9. En supposant à présent que l'on impose au moyen d'unie cl4 une rotation dans le sens inverse à celui des aiguilles d'une montre (en regardant la figure) au pivot I et au bras ainsi qu'à la bielle 6 solidaire dudit bras, ledit bras et ladite bielle assumeront la position opératoire représentée dans la figure 2 et ne pourront avoir tourné au-delà de cette position car ils en sont enpé- chés du fait que l'appendice 7 heurte contre la lame 22 : dans cette première position opératoire, le contact glissant 3 est positionné sur le contact fixe 8, tandis que le contact glissant 4 est positionné sur le contact fixe I2.A partir du péle positif de la batterie, à travers le bras 2 et la borne 15, le courant électrique viendra ainsi alimenter l'exhausteur qui entrera en fonction en évacuant l'air saturé de vapeurs d'essence présent dans l'enceinte fermée du moteur à laquelle le dispositif de l'invention est supposé appliqué : le courant vient encore alimenter la résistance 28 qui s'échauffe, en échauffant la lame 22 qui s'incurve en s'écartant de la surface sous-jacente du socle. La résistance est calibrée de telle sorte que, seule après un temps dont la durée est prévue et qui est suffisant pour permettre l'évacuation de l'air sturé en vapeurs d'essence à partir de l'enceinte du moteur, la lame 22 s'incurve le temps de permettre à l'appendice 7 de passer en-dessous d'elle.A ce moment, la lame 22 vient en contact avec la petite vis 26 et l'appareil de signalisation entre n fonction pour avertir que la rotation du pivot I peut autre poursuivie. I1 est à noter qu'en vissant plus ou moins la petite vis 26 sur la plaque 25, il est possible de retarder ou d'avancer la mise en circuit de l'appareil de signalisation. A ce moment, toujours au moyen de la clé, on peut encore faire tourner le pivot I dans le sens inverse de celui des aiguilles d'une montre, en une seconde position opératoire représentée dans la figure 3, où l'on voit que le courant électrique ne vient plus alimenter la borne I5 (et que, par conséquent, l'exbausteur starrete et la résistance 28 se refroidit), mais qu'il vient alors alimenter, à travers le contact glissant 4 et le contact fixe I3, la borne I7 qui envoie le courant dans la bobine d'allumage déjà mentionnée ci-dessus. La rotation du pivot peut autre poursuivie et le dispositif de l'invention peut alors assumer une troisième position opératoire représentée dans la figure 4, dans laquelle le courant élez- trique vient zimultanément alimenter les deux bornes I7 et I9 à travers les'contacts glissants 4 et 5 positionnés respectivement sur les contacts fixes I3 et I4 : dans ces conditions le courant électrique alimente simultanément la bobine d'allumage et le télérupteur du démarreur du moteur à explosion. On peut observer que la position représentée dans la figure 4, le bras 2 touche et presse sur un ressort 29 lequel, aussitôt que l'on cesse de maintenir en rotation le pivot lau moyen de la clé, repousse automatiquement le bras dans la seconde position opératoire représentée dans la figure 3. Si le moteur s'arrête accidentellement, à savoir pendant que le dispositif est dans la position indiquée à la figure 3, il est possible de remettre en marche immédiatement ledit moteur étant donné que l'appendice 7 peut se déplacer en étant simplement maintenu appuyé vers le bas de la lame 22. D'après ce qui a été exposé ci-dessus, on peut facilement comprendre que le dispositif de sécurité de l'invention est simple et de fonctionnement sflr et que sa réalisation est facile et économique : naturellement, on peut enfermer toutes les parties structurales, en particulier les contacts et les parties mobiles représentées dans les figures des dessins annexés, dans iii bot tier hermétique qui les protège efficacement contre les poussières et la salinité. I1 est évident que l'on peut donner au dispositif de l'invention des formes différentes de celles qui sont représentées sur les dessins annexés. Par exemple, au lieu d'autre tournant, le bras 2 peut être monté mobile d'unemanière rectiligne sur le socle dans les cas où l'on désire recourir à un dispositif d'allumage du moteur du type dit à tiroir ou à "conduit" : dans ce cas encore, le libre mouvement du bras mobile serait limité par un obstacle constitué par une lame bimétallique qui fonctionnerait selon un mode tout à fait analogue à celui qui est décrit ci-dessus. I1 est entendu que les mode de réalisation du dispositif de l'invention sont indiqués à titre d'illustration seulement et qu'on peut y apporter toute modification désirée sans pour autant s'écarter du cadre et de l'esprit de ladite invention. REVENDICATIONS I- Dispositif de sécurité permettant la fermeture d'un contact après un temps prévu pour l'actionnement dudit dispositif, caractérisé par le fait qu'il comprend un socle, une lame bimétallique de forme allongée dont l'une des extrémités est fixé au so- cle, au minimum trois contacts distincts fixes solidaires du socle et au minimum l'un desquels est réuni à une première borne qui est à son tour branchée à une source de courant électrique, et un bras mobile qui peut autre actionné en vue autre mis sur le socle et qui comporte au minimum deux contacts glissants et un élément capable d'interférer avec la lame bimétallique immédiatement après le déplacement du bras à partir d'une position de repos à une première position opératoire, empochant le déplacement ultérieur du bras, en ce que sur ladite lame bimétallique est bobinée une résistance électrique dont une extrémité est fixée à une seconde borne susceptible d'étire reliée à un fil à travers lequel vient se fermer le circuit électrique duquel fait partie la source de courant précitée et dont l'autre extrémité est fixée à une troisième borne qui est susceptible d'8tre reliée à un premier appareil et qui est susceptible d'8tre reliée à l'un des deux contacts fixes sur lesquels vient se positionner l'un des contacts glissants du bras dont un autre contact se positionne sur un contact relié à la source de courant électrique quand ledit bras vient se mettre depuis sa position de repos à ladite première position opératoire, venant de cette manière faire passer le courant électrique dans ledit premier appareil et dans la résistance précitée qui s'échauffe en mEme temps que la lame bimétallique qui s'incurve ve en se portant hors d'interférence avec ledit élément, de sorteque l'on peut imposer au bras un déplacement ultérieur au moins à une seconde position opératoire dans laquelle un contact glissant du bras est positionné sur un contact fixe relié à-ladite source de courant et au moins un autre contact glissant est positionné sur au moins un autre contact fixe muni d'une quatrième borne susceptible d'être reliée à un second appareil dans lequel vient à passer le courant électrique après l'écoulement d'un temps prévu pour l'actionnement du premier appareil. 2- Dispositif de sécurité selon la revendication I, ledit dispositif étant caractérisé en ce que sur le socle est prévue une cinquième borne reliée à un troisième appareil et à un contact fixe ultérieur et en ce que le bras comprend au moins trois contacts glissants dont l'un vient se positionner sur un contact fixe relié à la source de courant électrique et les deux autres viennent se positionner séparément sur les deux autres contacts fixes reliés respectivement à la quatrième et la cinquième borne, quand ledit bras vient se placer en une troisième position opératoire, un ressort étant prévu en vue d'agir sur ledit bras pour le porter de k troisième position à la seconde position opératoire aussitôt que cesse l'action qui a provoqué le déplacement du bras à la troisième position. 3- Dispositif de sécurité selon la revendication 2, caractérisé en ce que le premier appareil est un exhausteur de gaz, le second appareil est la bobine d'allumage du circuit électrique d'un moteur à explosion et le troisième appareil est le démarreur électrique d'un moteur à explosion. 4- Dispositif de sécurité selon l'une quelconque des revendicaticns précédentes, caractérisé en ce qu'il comprend un contact à position réglable, positionné de manière adjacente à l'extrémité libre de la lame bimétallique et relié à une sixième borne susceptible d'étire à son tour reliée à un appareil de signalisation acoustique, acoustique et optique ou optique, la lame bimétallique touchant ledit contact à position réglable et provoquant l'actionnement dudit appareil de signalisation dès que, par suite du passage du courant électrique dans la résistance électrique précitée, la lame s'est incurvée à un degré suffisant pour qu'elle n' interfère plus avec l'élément relevé du bras. 5- Dispositif de sécurité selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que le bras est calé sur un pivot monté, tournant librement autour de son axe, sur le socle. 6- Dispositif de sécurité selon la revendication 5, caractérisé en ce que ledit élément est constitué par une bielle également calée sur le pivot.