Brevet FR2077603A1 — publié le 19711029

La présente invention est relative à un procédé et à un appareil d'application d'une charge électrique sur un produit plat, tel qu'un film ou un papier photographique en bande ou en feuille, le produit étant en mouvement. Au cours de la fabrication de tels produits, ceux-ci passent entre ou sur des rouleaux ou dans d'autres dispositifs qui électrisent ces produits en mouvement. Lorsqu'une feuille chargée est entraînée à proximité d'un organe mis à la masse, des étincelles peuvent se former et causer alors des dommages à la feuille. Par exemple, si la feuille est déjà recouverte d'une couche d'émulsion sensibilisée, l'étincelle a pour effet d'exposer localement l'émulsion. Des étincelles apparaissant dans une pièce "au noir" risquent d'exposer d'autres produits photographiques que celui qui est en cours de traitement. En outre, lorsque de telles étincelles se forment à proximité de supports substratés n'ayant pas encore été émulsionnés, ces étincelles peuvent brûler les couches du suhstrat, ce qui a ensuite pour effet d'empêcher l'émulsion de s'étendre •^5 correctement sur les zones brûlées. Enfin, on peut trouver de l'électricité statique sur le .produit sous la forme d'îlots de charge qui' détermineront l'apparition de "manque" lors du couchage d'une émulsion sur le produit. Les charges électrostatiques provoquent encore l'attraction et l'accumulation de poussières sur les produits, ce qui altère la qualité de ceux-ci. 2o Dans le brevet des Etats-Unis d'Amérique 3 335 026, on décrit un procédé de couchage d'une émulsion sur un support photographique qui consiste à faire circuler continûment une feuille de ce support autour d'un rouleau de couchage métallique adjacent à un réservoir contenant une émulsion liquide, et à porter le rouleau à une haute tension pour que l'émulsion soit attirée vers la feuille 25 sur laquelle elle s'étend alors sous la forme d'une couche liquide. On utilise aussi un rouleau de lissage métallique mis à la masse et disposé sur l'autre face de la feuille, ce rouleau étant écarté de la périphérie du rouleau de couchage d'une certaine distance fixe pour lisser la surface de la couche d'émulsion liquide de manière à lui donner l'état de surface et l'épaisseur 30 désirés. Le rouleau de couchage métallique est recouvert d'une couche isolante lorsque l'on doit coucher une émulsion sur une feuille conductrice. Une telle couche isolante présente l'inconvénient de pouvoir retenir une charge électrostatique, ce qui a pour effet de déterminer la formation d'étincelles lorsque les deux rouleaux viennent en contact l'un avec l'autre. On ne décrit donc pas 35 dans ce brevet, de moyens permettant d'éviter les inconvénients mentionnés précédemment. Le brevet anglais 976 027 décrit un appareil grâce auquel on applique une charge sur une bande en faisant passer celle-ci sur un rouleau mis à la masse tout en portant la face de la bande qui n'est pas en contact avec le 40 rouleau à un potentiel électrique par l'intermédiaire de fibres conductrices, ( 71 01232 2 2077603 en matière plastique métallisée, par exemple, qui frottent sur la bande. Bien que cet appareil réponde à ce que l'on en attend, il présente l'inconvénient de créer des risques de rayures de la bande et aussi de déposer des particules de fibres sur celle-ci. En outre, les fibres peuvent attirer et retenir des -5 poussières qui se déposent ensuite sur la bande. Enfin, quand la bande se coupe ou quand son défilement est terminé, les fibres entrent directement au . contact du rouleau mis à la masse ce qui provoque l'émission d'étincelles qui sont particulièrement inopportunes lorsqu'on traite un film ou un papier photographique dans l'obscurité. £0 La présente invention a donc pour but d'établir et de réaliser un appa reil d'application d'une charge électrique sur un produit plat et souple en mouvement, permettant d'obtenir les résultats suivants : - éviter la formation d'étincelles lorsqu'une feuille d'un produit photographique est mise à la masse de manière à empêcher que de telles étincelles 15 n'endommagent la feuille et n'exposent d'autres produits photographiques placés dans la même pièce plongée dans l'obscurité ; - empêcher la formation d'îlots de charges électrostatiques de grande densité pour améliorer les opérations de couchage ultérieures"; - supprimer 1'accumulation de particules de poussière sur les produits pho-20 tographiques traités en réduisant le potentiel électrostatique qui provoque l'attraction et la fixation de telles particules sur le produit; - empêcher la formation d'étincelles lorsquedeux rouleaux adjacents sont portés au contact l'un de l'autre comme c'est le cas lorsque le produit photographique traité se déchire ou lorsqu'il a fini de défiler entre les rouleaux ; 25 - empêcher la formation d'étincelles entre des feuilles qui passent tour à tour entre des rouleaux. On atteint ces buts de l'invention avec un procédé d'application d'une charge électrique à un produit souple et plat en mouvement , caractérisé en ee qu'on fait circuler le produit-maintenu sec au contact d'un premier rou-30 leau et d'un second rouleau, le premier rouleau au contact du produit présentant une surface conductrice de l'électricité tandis que le second rouleau présente une surface partiellement conductrice de l'électricité, en ce qu'on applique à l'un des rouleaux, et par suite au produit, une tension électrique continue dont la valeur et le signe sont déterminés de manière à 35 établir l'état de charge'électrique souhaité sur le produit et en ce qu'on relie électriquement l'autre rouleau à la masse. On met en oeuvre ce procédé grâce à un appareil caractérisé en ce qu'il comprend , en combinaison, un premier rouleau et un second rouleau, le premier rouleau présentant une surface électriquement conductrice qui peut tourner au 40 contact d'une face du produit traité dans l'appareil, le second rouleau présen 71 01232 3 2077603 tant une surface partiellement conductrice de 1'électricité conçue pour porter sur l'autre face de ce produit, des moyens d'application d'une tension électrique continue à 1'un de ces rouleaux, cette tension présentant une valeur et un signe propre à établir un état de charge électrique déterminé sur le produit 5 et un élément de liaison électrique connectant l'autre rouleau à la masse. On s'est aperçu qu'il était souhaitable que l'opérateur puisse déterminer la grandeur et le signe de la charge électrostatique portée par une feuille, pour ensuite appliquer une tension de signe convenable et de valeur suffisante à cette feuille de manière à neutraliser cette charge électrostatique, pour 10 éviter ainsi l'apparition d'étincelles lorsque la feuille s'approche d'un organe mis à la masse. Suivant une autre mise en oeuvre de l'invention, on une charge préalablement une feuille à/tension prédéterminée par le procédé suivant l'invention, dans un poste d'une chaîne de fabrication et, après des étapes de traitement intermédiaires, on traite à nouveau la feuille par ce procédé pour 15 neutraliser la charge portée par la feuille qui peut éventuellement avoir reçu d'autres charges entre-temps. Le procédé suivant l'invention peut s'appliquer à de longues bandes ou à des feuilles de dimensions restreintes circulant en série, ces feuilles ayant été individualisées dans un poste de coupe où elles sont séparées d'une bande 20 continue en vue de leur emballage dans un boîtier. Comme on le verra plus loin, des avantages importants sont obtenus lorsque la surface conductrice du second rouleau est recouverte d'un matériau partiellement conducteur, compressible et élastique, qui porte sur la feuille traitée. Par matériau partiellement conducteur, on entend ici un matériau présentant 7 12 25 en surface une résistivité superficielle comprise entre 10 et 10 ohms par carré suivant la norme des Etats-Unis d'Amérique ASTM D 257-61. Au dessin annexé, donné seulement à titre d'exemple : - la Fig. 1 est un schéma en élévation qui représente un mode de réalisation de l'appareil suivant l'invention ; 30 - la Fig. 2 est un schéma en élévation qui représente un appareil permet tant de découper une bande continue d'un produit photographique en feuilles distinctes qui sont ensuite déchargées électriquement et emballées en piles dans un boîtier ; et - la Fig. 3 est un schéma en élévation d'un autre mode de réalisation de 35 l'invention, adapté au traitement des bandes munies sur une face d'une couche conductrice de l'électricité. On se réfère à la Fig. 1 du dessin où on a représenté une longue bande 11 d'un film ou d'un papier photographique sec, cette bande étant entraînée continûment entre un premier rouleau métallique 13 mis à la masse et un second 40 rouleau métallique 15, en acier par exemple, dont la surface est recouverte 71 01232 4 2077603 d'un matériau compressible et élastique 17 partiellement conducteur qui porte élastiquement sur l'autre face de la bande 11. Les deux rouleaux portent sur « la bande. Ce matériau 17 permet d'établir un meilleur contact que celui obtenu avec une surface métallique qui présente en général de légères irrégularités et 5 qui en outre entraîne les inconvénients que l'on verra plus loin. Les-surfaces métalliques sont écartées l'une de l'autre de l'épaisseur de la bande, mais le matériau 17 vient au contact du rouleau 13 lorsque la bande ne s'interpose pas entre les rouleaux. Le rouleau 15 tourillonne dans des paliers isolants non représentés qui 10 1 •isolent de la masse.' On relie au rouleau une source d'énergie électrique continue de puissance variable 19, cette source étant équipée d'organes 21 et 23 de réglage du signe et de la valeur de la tension appliquée au rouleau. On peut utiliser comme source d'énergie électrique des piles, des batteries, un générateur de courant continu ou un redresseur alimenté par une source d'éner-15 gie alternative. Le courant débité est faible, normalement inférieur à 1 mA. Bien que l'on puisse déterminer empiriquement la tension convenable à appliquer au rouleau, il est préférable de disposer un appareil de mesure 25 du champ électrostatique à proximité de la bande 11 après que celle-ci soit passée entre les rouleaux, de manière à mesurer continûment le champ élèctro-2o statique établi par une charge portée par la bande en vue de son affichage sur un appareil indicateur 27. L'opérateur surveille la tension et son signe sur cet appareil et règle la source d'énergie 19 de manière à établir une charge de valeur et de signe convenable. Un appareil de mesure du champ électrostatique qui convient pour cela est décrit dans le numéro de juillet 1950 du "Journal 25 ■ of the Society of Motion Picture and Télévision Engineers" dans un article dont l'auteur est H.WV Gleveland, pages 37 à 44 et intitulé "A Method of Measuring Electrification of Motion Picture Film Applied to Gleaning Opérations". La charge qui se forme sur une bande ou une feuille 11 d'un produit photo-30 graphique peut être assez élevée et il en résulte des potentiels électrostatiques qui peuvent varier de 100 à 50 000 V. Cette charge peut être positive ou négative suivant la nature du produit, des rouleaux ou des autres organes avec lesquels la bande entre en contact. Ainsi, >pour neutraliser cette charge, il est nécessaire d'appliquer une tension de signe opposé sur le rouleau con-35 venable au moyen de la source d'énergie 19 que l'on règle correctement. La tension appliquée est bien inférieure au potentiel établi sur la feuille en raison de ce qu'on utilise des rouleaux. La couche 17;compressible élastique et partiellement conductrice qui recouvre le rouleau métallique 15^peut prendre la forme d'un manchon ou d'une 40 feuille que l'on tend sur le rouleau ou que l'on fixe sur celui-ci au moyen 71 01232 5 2077603 d'un adhésif. De préférence, cette couche 17 est constituée par une pièce en velours de coton traitée par un agent tensioactif qui/rend partiellement conductrice de l'électricité et cette pièce est fixée sur le rouleau au moyen d'une couche adhésive. Un agent tensioactif convenable est un alcoylaryl-5 polyéther sulfonate de sodium, vendu par la Société des Etats-Unis d'Amérique dite "Atlas Chemical Company", sous le nom de "Triton X 200 E". Il est particulièrement souhaitable d'utiliser un tissu pelucheux car les fibres de ce tissu établissent un contact globalement uniforme avec la surface de la bande en évitant que de petites zones ne soient pas touchées. En outre, on obtient 10 ainsi une électrisation par frottement et un transfert de charges plus important qu'avec d'autres produits. Le caoutchouc au noir de carbone, les tissus imprégnés de carbone et le polyuréthanne imprégné avec un agent tensioactif conducteur sont d'autres matériaux partiellement conducteurs qui sont utilisables dans l'invention. 15 Les rouleaux sont agencés de manière que la couche compressible et élastique 17 soit en contact avec la surface du rouleau 13 en l'absence d'une feuille 11 entre les rouleaux. Un tel contact apparaît si la bande 11 se casse ou après que son amorce de queue soit passée entre les rouleaux. La couche 17 empêche la formation d'étincelles gênantes, ce qui se produirait 20 autrement si les surfaces des deux rouleaux étaient métalliques. L'invention permet de traiter de nombreux produits en bande tels qu'un film de triacétate de cellulose, un film de poly(téréphtalate d'éthylène glycol) qui peuvent ou non avoir reçu des émulsions sensibilisées, des couches de substrat ou des dorsales antihalo. On peut également traiter des bandes 25 constituées par des papiers photographiques ayant reçu ou non des émulsions photosensibles, du polyuréthanne ou d'autres matériaux semblables. Le procédé suivant l'invention est efficace lorsque la bande est non conductrice, sèche et si son épaisseur est la mène avant et après être passée entre les rouleaux (c'est-à-dire si elle n'est pas recouverte d'une couche liquide ou simplement 30 . fluide). Les rouleaux 13 et 15 peuvent être montés fous, la bande 11 étant alors mise en circulation par des rouleaux agencés ailleurs et entraînés par un moteur. On peut aussi, lorsque c'est souhaitable, entraîner un des rouleaux ou les deux en rotation par un moteur. 35 L'invention est utilisable que la bande s'incurve autour du rouleau 13 ou du rouleau 15 ou qu'elle passe rectilignement entre ces rouleaux. L'agencement de la Fig. 1, dans lequel la bande s'incurve autour du rouleau 13, est particulièrement avantageux car il permet d'établir un contact linéaire de la couche 17 avec la bande, ce qui a pour effet d'accroître l'efficacité du 40 transfert de charge et ce qui permet de neutraliser un potentiel électrosta 71 01232 6 2077603 tique élevé au moyen d'une faible tension appliquée au rouleau 15. On se réfère maintenant au mode de réalisation représenté sur la Fig. 2 où les rouleaux 13' et 15', la source d'énergie 19', l'appareil de mesure du champ électrostatique 25* et l'indicateur 27' sont analogues aux organes cor-5 respondants du mode de réalisation de la Fig. 1. Une bande 11' constituée d'un papier ou d'un film photographique passe entre deux rouleaux d'entraînement 31, 33 et pénètre dans un poste de coupe 35 où la bande est sectionnée en feuilles 37 de dimensions restreintes qui sortent de ce poste pour s'introduire entre les rouleaux 13' et 15' où les charges 10 qu'elles portent sont neutralisées. Puis ces feuilles tombent dans un boîtier 39 où elles s'empilent jusqu'à ce que ce boîtier soit plein. Si l'on n'utilisait pas l'appareil suivant l'invention pour neutraliser les charges, elles contribueraient à former des étincelles lors de l'empilement des feuilles et ces étincelles altéreraient la qualité des produits et risqueraient d'exposer 15 d'autres produits photographiques disposés dans la même pièce. Les surfaces des rouleaux 13' et 15 * entreront en contact momentanément entre deux feuilles successives, mais alors la formation d'étincelles est empêchée par la couche 17' constituée d'un matériau partiellement conducteur. On a trouvé qu'une tension négative d'environ 10 V appliquée au rouleau 20 15' neutralise correctement la charge de feuilles 37 qui présentaient localement des potentiels électrostatiques de 1000 V suivant l'appareil de mesure 25'. Le poste de coupe 35 peut être de tout type permettant de sectionner transversalement une bande en des emplacements appropriés de manière à indivi-25 dualiser des feuilles d'un certain format restreint. Le brevet des Etats-Unis d'Amérique 3 000 250 décrit un poste de coupe utilisable suivant l'invention. Ce poste peut être commandé soit manuellement, soit par un moteur. La Fig. 3 représente un appareil adapté au traitement d'une bande 11' dont la surface inférieure (du point de vue de la Fig.) porte une couche d'un 30 matériau électriquement conducteur tel que du carbone ou une couche métallique en aluminium, en argent ou en or par exemple. Les films photographiques notamment comprennent souvent une couche antihalo conductrice de l'électricité et contenant du carbone sur une face. Lorsque l'on traite un tel produit il n'est pas nécessaire de faire passer la bande entre deux rouleaux comme sur 35 les Fig. 1 et 2, ce qui permet d'éviter d'avoir à résoudre les problèmes résultant de l'application d'une pression, tels que la formation de marques sur la bande ou l'établissement d'une résistance à l'avancement de la bande. En outre, on peut alors diminuer l'encombrement de l'appareil. Dans le mode de réalisation de la Fig. 3, la bande 11" contourne un 40 rouleau 15" analogue aux rouleaux 15' et 15 déjà décrits, alors que la couche 71 01232 7 2077603 conductrice n'est pas au contact de ce rouleau. On applique la charge appropriée sur la face non conductrice de la bande. Cette bande passe ensuite sur un rouleau métallique 43 mis à la masse, de manière que la face conductrice de la bande porte sur ce rouleau 43. 5 La charge appliquée par le rouleau 15" sur la face non conductrice induit une charge égale et de signe opposé dans la couche conductrice portée par l'autre face de la bande. La charge globale de la bande prend alors la forme d'un dipôle et ne peut être mesurée par des appareils sensibles au champ électrostatique. Pour cette raison, on a installé un voltmètre 41 à environ 10 1 mm de la bande au point où celle-ci passe sur le rouleau 43 mis à la masse. Ce voltmètre est utilisé pour déterminer la valeur de la charge que doit appliquer le rouleau 15" sur la bande. On a expérimenté avec succès le mode de réalisation de la Fig. 3 en utilisant des rouleaux 15" couverts d'un tissu de coton ordinaire ou avec 15 un tissu pelucheux, ces deux tissus ayant été traités avec des agents tensioactif s bien connus de manière à les rendre partiellement conducteurs. Parmi ces agents il y a le "Tamol" qui est un naphtalène sulfonate de sodium vendu par la Société des Etats-Unis d'Amérique dite Rohm & Haas et le "Catanac" qui est un sel d'ammonium quaternaire à longue chaîne vendu par la Société 20 des Etats-Unis d'Amérique American CyanamidCo. Un autre matériau convenable pour couvrir le rouleau est constitué par une résine d'un tannin synthétique tel qu'une résine de phénol formaldéhyde "Synthan" chargée avec un tissu et broyée avec du Tamol. Une bande 11" que le voltmètre indiquait comme chargée à +75 V a pu être 25 complètement déchargée par l'application d'une tension négative de 400 V à un rouleau 15" recouvert d'un tissu de coton traité au Tamol. On a pu porter la charge de cette bande à +200 V en appliquant une tension positive de 600 V à ce rouleau. Un rouleau 15" recouvert d'un tissu pelucheux partiellement conducteur 30 s'avère plus efficace et un rouleau recouvert du produit constitué par la résine citée plus haut chargée avec un tissu et broyée avec du Tamol moins efficace. Diverses utilisations des appareils décrits sont possibles sans sortir du domaine de l'invention. Parmi celles-ci, on peut utiliser les suivantes} 35 A. On utilise l'agencement de rouleaux représentés sur les Fig. 1 et 2, la tension étant appliquée au rouleau 15 ou 15' et le rouleau métallique 13 ou 13* étant relié à la masse. Pour neutraliser ou réduire la charge d'une feuille, on utilise une tension de signe opposé à celle portée par la feuille qui va être soumise au traitement. 40 B. On utilise l'agencement de rouleaux représentés aux Fig. 1 et 2, la 71 01232 8 2077603 tension étant alors appliquée au rouleau métallique 13 ou 13' et le rouleau 15 ou 15* étant mis à la masse. Pour neutraliser ou réduire la cnarge d'une feuille, on applique une tension de même signe que celle portée par la feuille qui va être traitée. G. On opère comme dans le cas A après avoir interchangé les positions des rouleaux 13 et 15 (ou 13' et 15"), mais en conservant les liaisons électriques et le fonctionnement décrit dans le cas A. D. On opère comme dans le cas B après avoir interçhangé les positions des rouleaux 13 et 15 (ou 13' et 15"), mais en conservant les liaisons électriques et le fonctionnement du cas B. E." On utilise l'agencement de rouleaux de la Fig. 3 et le fonctionnement décrit en liaison avec la Fig.! 3. 71 01232 9 2077603 REVENDICATIONS.-. 1. Procédé d'application d'une charge électrique à un produit souple et plat en mouvement, caractérisé en ce qu'on fait circuler le produit maintenu sec au contact d'un premier rouleau et d'un second rouleau, ]_e pre- 5 mier rouleau au contact du produit présentant une surface conductrice de l'électricité tandis que le second rouleau présente une surface partiellement conductrice de l'électricité, en ce qu'on applique à l'un des rouleaux, et par suite au produit, une tension électrique continue dont la valeur et le signe sont déterminés de manière à établir l'état de charge électrique 10 souhaité sur le produit et en ce qu'on relie électriquement l'autre rouleau à la masse. 2. Procédé conforme à la revendication 1, caractérisé en ce qu'on agence les rouleaux l'un à côté de l'autre de manière qu'ils limitent une fente que traverse le produit.' 15 3.'Procédé conforme à la revendication 1, adapté au traitement d'un produit dont l'une des faces est recouverte d'une couche conductrice, caractérisé en ce qu'on porte l'autre face de la feuille au contact du second rouleau, en ce qu'on met sous tension ce rouleau et en ce qu'on fait passer la face conductrice du produit sur le premier rouleau qu'on installe à une certaine 20 distance du second sur la trajectoire suivie par le produit.' 4. Procédé conforme à l'une quelconque des revendications 1 à 3, adapté au traitement d'un produit en forme de bande, caractérisé en ce qu'on fait circuler continûment la bande de manière qu'elle porte sur les deux rouleaux. 5. Procédé conforme à la revendication 2, adapté au traitement d'un produit 25 en feuille de dimensions restreintes qui porte une charge électrostatique, caractérisé en ce qu'on fait passer une suite de telles feuilles entre les rouleaux et en ce qu'on porte le second rouleau à une tension dont la valeur et le signe sont choisis de manière à neutraliser cette charge électrostatique.' 30 6. Procédé conforme à la revendication 5, adapté au traitement de produits photographiques en feuilles, caractérisé en ce qu'on emballe des piles de telles feuilles après avoir neutralisé les charges qu'elles portent. 7, Procédé conforme à la revendication 6, caractérisé en ce qu'on obtient les feuilles en sectionnant une longue bande d'un produit photographique avant 35 que ces feuilles ne passent entre les rouleaux, 8. Procédé conforme à l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'on mesure la charge électrique du prpduit et en ce qu'on règle convenablement la valeur et le signe de la tension appliquée à l'un des rouleaux en fonction des variations de cette charge électrique. 40 9'i Appareil pour la mise en oeuvre du procédé conforme à la revendication 1, t T bad original 71 01232 10 2077603 caractérisé en ce qu'il comprend, en combinaison, un premier rouleau et un second rouleau, le premier rouleau présentant une surface électriquement conductrice qui peut tourner au contact d'une face du produit traité dans l'appareil, le second rouleau présentant une surface partiellement conduc-5 trice de l'électricité conçue pour porter sur l'autre face de ce produit, des moyens d'application d'une tension électrique continu à l'un de ces rouleaux, cette tension présentant une valeur et un signe propre à établir un état de charge électrique déterminé sur le produit, et un élément de liaison électrique connectant laautre rouleau à la masse.' 10 10. Appareil conforme à la revendication 9, caractérisé en ce que les rouleaux sont adjacents et limitent une fente dans laque passe le produit. 11.' Appareil conforme à la revendication 9, caractérisé en ce que les rouleaux sont écartés l'un de l'autre d'une certaine distance sur la trajectoire suivie par le produit,' 15 12, Appareil conforme à l'une quelconque des revendications 9 à 11, caractérisé en ce que le second rouleau est recouvert d'une couche d'un produit compressible et élastique qui est aussi partiellement conducteur de l'électricité, cette couche portant sur le produit à traiter» 13Appareil conforme à la revendication 10, caractérisé en ce que le second 20 rouleau est recouvert d'une couche compressible et élastique partiellement conductrice de l'électricité et en ce que l'agencement des rouleaux est tel que la couche compressible et élastique porte sur le premier rouleau lorsqu'il n'y a pas de produit à traiter entre les rouleaux. 14» Appareil conforme à l'une quelconque des revendications 9 à 13, caractérisé 25 en ce qu'il comprend un organe de mesure disposé à proximité du produit pour mesurer la charge qu'il porte et un dispositif da réglage permettant d'ajuster la valeur et le signe de la tension continue appliquée au produit par l'intermédiaire du rouleau mis sous tension.' 15» Appareil conforme à la revendication 10, caractérisé en ce qu'il comprend 30 un poste de coupe5 des moyens de transport qui font passer une bande con tinue d'un produit photographique dans ce poste pour sectionner cette bande et former une suite de feuilles de dimension restreintes et des moyens pour entraîner ces feuilles l'une derrière l'autre entre les rouleaux, les moyens d'application d'une tension étant réglés de manière à 35 neutraliser la charge électrostatique portée par ces feuilles.