Brevet FR2081730A1 — publié le 19711210

na présente invention se rapporte aux bâtiments , et elle s1 applique particulièrement, mais non exclusivement, aux cloisons démontables. I1 existe à présent de nombreux types différents de cloisons démontables sur le marché, et il semble que ces types de cloisons présentent eertaxns inconvéniontse En particulier, avec les types actuels, on éprouve une difficulté considérable à réaliser différentes épaisseurs de cloisonnage. Avec les constructions actuelles, on doit choisir une épaisseur de cloison et la conserver ensuite, parfois avec un degré de précision coûteux tout au long de la fabrication du cloisonnage. C'est, bien entendu, un inconvénient. En outre, en ce qui concerne les dimensions longitudinales suivant une paroi, certains systèmes du type de ceux qui sont proposés actuellement nécessitent, encore une fois, une précision considérable dans la conservation de ces dimensions. L'invention a, par conséquent, pour objet un panneau pour système de cloisonnage démontable ou de construction, et/ou un système de cloisonnage démontable ou de construction, qui élimine ou réduise au minimum les inconvénients précédents d'une façon simple mais efficace, ou qui offre au moins au public un choix utile. En conséquence, selon l'un de ses aspects, l'invention réside dans un panneau destiné à un système de cloisonnage démontable ou de construction, ledit panneau comportant une tournis se pour chacun de ses bords verticaux, une nervure fixée à chaque tournisse, dont une surface est normale à la surface principale du panneau, et parallèle à l'axe longitudinal de ladite tournisse, des moyens de fixation permettant de fixer sur lesdites tournisses lme feuille de garniture, de revEtement ou de vitrage5 et des moyens de blocage destinés à entrer en contact avec ladite surface desdites nervures des bords adjacents d'une paire de ces panneaux, et à bloquer ensemble une paire de ces panneaux lors d'un déplacement vers les plans centraux des panneaux. Selon un autre de ses aspects, l'invention réside dans un système de cloisonnage démontable ou de construction comprenant "ri grand nombre de panneaux réalisés selon le paragraphe précédent. La description détaillée qui va suivre, en regard du dessin annexé donné uniquement à titre d'exemple non limitatif, se rapporte à un mode d'exécution préféré de l'invention. Sur le dessin annexé La figure 1 est une coupe partielle de pièces métalliques assemblées pour constituer une partie d'un bord dtun panneau selon l'invention. La figure 2 est une coupe d'une extrusion de sablière basse et de la bande de recouvrement associée. La figure 3 est une coupe de deux panneaux assemblés, dont l'un comprend un détail de vitrage. La figure 4 est une coupe verticale d'un panneau selon l'invention. La figure 5 est une vue en plan et en coupe d'un detail d'un montant de porte. La figure 6 est une coupe verticale d'un haut de porte. La figure 7 est une élévation en coupe partielle d'un détail de vitrage de sablière basse et de linteau. La figure 8 est une vue en plan et en coupe d'un détail de coin extérieur. La figure 9 est une vue en plan d'un raccord en U. La figure 10 est une vue en plan d'un raccord de paroi. La figure Il est une vue en plan d'un raccord entre un haut de porte et un haut de plafond. La figure 12 représente des éléments de deux panneaux réalisés selon une variante de l'invention. La figure 13 est une coupe de section de sablière basse. La figure 14 est une coupe de section de linteau. Si lton se réfère au dessin annexé, à chaque panneau selon l'invention, destiné à autre incorporé dans un système de cloisonnage, à chaque extrémité, est associée une tournis se et une partie de la tournis se 1 est représentée sur la figure 1, tette figure étant symétrique par rapport à son axe 2. La tournisse est, par exemple, un élément de tale d'acier pliée réalisée, par exemple, à partir d'acier galvanisé de 0,7 mm qui est plié pour obtenir une forme rectangulaire d'environ 5 cm de large et d'environ 13 mm d'épaisseur. On prévoit des ailes 3 d'environ 9,5 mm de long. On prévoit une extrusion 4 en L ; celle-ci, présentant une forme en L, comporte un bras 5 qui est fixé à l'aile 3, par exemple par une vis 6 Parker ou autre filet taraudant. Le second bras 7 comporte une ouverture 8 en C destinée à recevoir une pièce 9 en forme de bulbe sur lne extrusion 10 maintenant une bande de recouvrement, ladite extrusion 10 étant également fixée là où il le faut, par exemple par des vis Parker 11, dans la tournisse 1. L'élément 9 en forme de bulbe et la cavité en C peuvent autre interchangés, comme on peut le faire avec l'extrusion 10 et le bras 7 de l'extrusion 4 de la tournisse en L.Sur le coin extérieur de l'extrusion 4, on constitue une nervure 12 en formant une rainure 13, une paroi de ladite rainure étant en pente comme on l'a représenté, l'angle préféré étant de 54 degrés 30 minutes, et au voisinage de la paroi 15 de la rainure se trouve une rainure 16 en queue d'aronde qui retient une bande de recouvrement que l'on décrira plus loin. On découpe une rainure 17 dans la surface 18 du bras 5 de la pièce 4. Une pièce de serrage 19 comporte des surfaces inclinées 20 qui coopèrent avec les surfaces 14, comme on l'expliquera plus loin. Les surfaces 20 sont les surfaces d'un canal ménagé dans la pièce 19. De préférence, la surface intérieure du canal comporte une petite nervure 21 pour centrer la pièce de serrage 19, et la surface extérieure de la pièce de serrage 19 comporte une rainure 22 destinée au centrage des trous lorsqu'on les perce. Des éléments ou barres de vitrage 23, prévus à la demande, sont vissés sur la tournisse 1 par des vis 24, et des bandes de vitrage flexibles se trouvent dans les fentes 25 pour, par exemple, les bandes de vitrage 26 représentées sur la figure 3. Pour cacher les vis 11 on prévoit une bande de recouvrement 27 emboîtée dans une fente 28 ménagée dans la pièces 10 et dans une fente 28' ménagée dans la barre de vitrage 23. On décrira plus loin le-mode d'assemblage. Sur la figure 2, une extrusion 29 de sabliere basse comporte une fente 30 dans laquelle on peut insérer une bande de recouvrement 31. On fixe la pièce 29 au moyen de vis dont les têtes s'ajustent dans la rainure 32. On a décrit, dans ce qui précède, les principales extrusions, mais l'on pourra mentionner plus loin d'autres extrusions et on pourra assembler différents types de panneaux au moyen des extrusions ci-dessus. Ainsi, si l'on se réfère à la figure 3, celle-ci représente des éléments de deux panneaux, ltélément 33 étant un panneau plein et l'élément 33' étant un panneau vitré. Dans le cas du panneau plein 33, des feuilles de garniture ou de revêtement 34 sont maintenues en place en étant emprisonnées entre la surface 35 de la pièce 4 et la surface 36 de l'aile 3 de la tournisse, le serrage ayant lieu en poussant la pièce 4 vers la tournisse lorsqu'on insère la vis 6.Dans la pie ce 337, une feuille de vitrage 38 est maintenue en place par les bandes de vitrage flexibles 26 dans la barre de vitrage 23, et des bandes de recouvrement 27 sont montées dans les pièces 10, et réunies aux pièces 4 selon la description ci-dessus. Les deux pièces 4 sont maintenues ensemble par une bande de serrage 19, et des vis 39 pénètrent dans les rainures 17 pour bloquer les deux pièces 4 l'une par rapport à l'autre.On répète, bien entendu, ces opérations avec les pièces 4 qui se trouvent sur la face opposée du panneau que l'on fabrique, et c'est une caractéristique de l'invention, dans son mode d'exécution préféré, qu'il n'y ait pas lieu d'effectuer des perforations sur place, car on peut percer préalablement des trous dans la pièce de serrage 19 et, à cause de l'effet de serrage des surfaces en pente des pièces 19 qui coopèrent avec les surfaces en pente 14 des pièces 4, lorsque l'effet de serrage a lieu, les surfaces des rainures 17 contre lesquelles agit la vis se rapprochent, de sorte que les vis tiennent de façon appropriée. Comme il ressort de la figure 4, les panneaux oomportent une pièce inférieure 41 et une plaque 42 fixée au plancher 43, et un vérin 44 à vis pénètre dans un écrou 45 dans la pièce inférieure 41 pour ajuster la hauteur du panneau À l'extrémité supérieure du panneau, un panneau 46 est fixé au plafond 47 ; une baguette de bois 48 peut glisser dans ce panneau, ladite baguette de bois étant finie avec une section 29 de sablière basse, avec les plaques de recouvrement 22 associées, et dans le cas de la pièce représentée sur la figure 4, une barre de vitrage 23 est fixée par rapport à une pièce de vitrage 38, selon la description ci-dessus. Une bordure est formée par des attaches profilées 49 cintre lesquelles se trouve une plinthe 50 présentant une extrémité inférieure en crochet 51 et une extrémité supérieure légèrement incurvée 52.Ainsi, quatre ouvertures 53, 54, 55 et 56 permettent de faire passer les fils électriques ou du téléphone si on le désire. La figure 5 représente un détail de montant de porte dans lequel une cale d'épaisseur 57 écarte les pièces 4 et un montant de porte 58 est ajusté contre la cale d'épaisseur 47, par exemple par des vis 59, 59a pénétrant dans la tournisse 3, et la porte 60 peut alors etre ajustée contre une hutée de porte 61. Sur la figure 6, un détail de haut de porte représente le haut de porte 62 monté relativement à une barre de vitrage 23, ladite barre étant simplement fixée au haut de porte par des vis 63. Sur la figure 7, pour former un linteau, deux barres de vitrage ?3 sont-montées dos à dos avec une extrusion flexible 64 par exemple en chlorure de polyvinyle, et comportant une protubérance 65 entre elles pour supporter les feuilles de vitrage 38. Sur la sablière basse, un élément 29 de sablière est monté avec des bandes de recouvrement associées 27, des barres de vitrage 23 et des bandes de vitrage 26. Des raccords représentatifs sont représentés sur les figures 8 à 10 et la figure 8 représente un raccord d'angle extérieur dans lequel des tournisses d'acier repliées, par exemple la tournisse d'acier 66 et la tournisse d'acier 66', comportent des revètements ou garnitures 67 maintenus en place avec une pièce d'extrusion normalisée 68 sur laquelle doit se trouver le coin extérieur du raccord, et les pièces 4 maintenues en place de fagon appropriée. Les extrémités de panneau, désignées par les références générales 66a et 66b, peuvent alors être mises en place, au mayen des pièces de blocage 19 sur les faces e-dérie-;res, et de vis 69 sur le coin intérieur, comme le montre la figure, les vis 69 maintenant la pièce 4 appropriée sur le bras 3 de tournisse correspondant. La figure 9 représente, encore une fois, un raccord en T, utilisant des tournisses placier pliées spéciales 70 fixées aux pièces 4 des panneaux 71 et 72 de la paroi passante, les tournisses 70 de raccord en g étant propres à recevoir les pièces 4 du panneau 73 de la tournisse de la jonction en T, la paroi passante étant montée en premier, tandis que l'on fait passer ensuite le panneau 73 dans le canal de la tournisse 70. La figure 10 représente un raccord de paroi dans lequel une tournisse d'acier pliée 74 est fixée à la paroi par des vis 75, le panneau 76 étant monté dans la tournisse 74 du raccord de paroi, comme le montre la figure. La figure Il représente un raccord en T joignant un panneau 77 et un panneau 78 constituant des éléments d'une paroi passante et réunis à un autre panneau 79, les panneaux 77 et 79 comportant des bandes de vitrage, comme le montre la figure, et l'on prévoit une autre tournisse 80, analogue aux tournisses 70 et 74. On utilise cette réalisation lorsqu'il y a un vitrage entre le haut d'une porte et un plafond. Dans toutes les réalisations indiquées ci-dessus, une bande de recouvrement flexible 81 s'embatte dans la rainure 16 pour recouvrir la pièce de serrage 19, cette bande de recouvrement étant, par exemple, représentée sur la figure 11. La figure 12 représente une autre forme possible de pièce principale 82 comportant une bande de recouvrement large 83 maintenue dans des rainures 84 au voisinage des extrémités extérieures 85 des pièces 82. Cela permet d'obtenir un effet architectural différent. En outre, la pièce de retenue 86 de la bande de recouvrement présente une forme modifiée, de façon que les pièces 82 et 86 puissent être maintenues ensemble par des vis 87. En outre, deux barres de vitrage 88 peuvent être utilisées, pour permettre de loger facilement des feuilles de vitrage 38 de différentes épaisseurs. Les figures 13 et 14 représentent une variante d'élément 89 de sablière basse comportant une rainure 90 dans laquelle se trouve une pièce de recouvrement 91 maintenue en position par les ailes 92, comme le montre la figure. Un élément 93 de linteau double est quelque peu semblable à l'élément de sablière 89, mais comporte une double aile 94 que peuvent traverser des vis 95 pour constituer, avec un linteau 100 à une seule nervure, un linteau double, à peu près tel que le représente la figure. Encore une fois, des bandes de recouvrement flexibles 96 sont maintenues dars des rainures 97 par des ailes 98. Les deux réalisations doivent être complémentaires l'une de l'autre, car le type de réalisation principal présente des avantages qui n'existent pas dans la variante et, inversement, la variante présente des avantages absents de la réalisation principale. Il est clair qu'en ajustant la position des pièces 4 par rapport aux tournisses 3, on peut facilement prévoir différentes épaisseurs de revêtement ou de garniture. Ainsi, un fabricant n'est pas limité au type de revêtement utilisé et, par exemple, celui-ci peut être constitué par une plaque de "Gibraltar" qui peut etre recouverte d'un placage ou d'une couche vinylique, ou toute autre matière de recouvrement appropriée. En outre, du fait des surfaces en pente des parois 14 et 20, on peut effectuer un ajustement dimensionnel longitudinal ; par exemple, en supposant que les panneaux ne sont pas suffisamment larges pour remplir un espace approprié, on peut placer un garnissage entre les pièces adjacentes 4, les écartant, et l'on peut insérer une plus grande vis à travers la pièce de serrage 19 pour entrer en contact avec les surfaces 14 des pièces 4. Ainsi, on obtient des possibilités de variations de dimensions considérables tout en permettant une construction finie d'un prix de revient relativement peu élevé. Il faut noter que les bandes de recouvrement 27, 31, etc. sont simplement des bandes découpées dans une matière en feuille, de sorte qu'il n'est pas nécessaire de procéder à un finissage particulier et que, en outre, dans la plupart des cas, le bord coupé est dissimulé aux regards ; par -exem- ple, c'est le cas pour la bande de recouvrement 27. La surface des parois 14 peut astre en pente, tandis que les surfaces 20 des nervures peuvent être parallèles à la surface extérieure de la pièce 5, et inversement, Qu bien les deux peuvent être en pente (comme le montre le dessin) au choix, pour obtenir l'effet de raccourcissement requis sur les panneaux. Cette réalisation présente des avantages considérables, du fait que l'on peut facilement utiliser des épaisseurs variables de feuilles de cloisonnage, que l'on peut utiliser des panneaux à simple face ou à double face, et cela offre des avantages considérables en ce qui concerne, par exemple, la transmission du son et de la chaleur. En outre les panneaux présentent l'avantage de pouvoir être complètement assemblés en usine ( bien que, par commodité, on puisse placer le vitrage sur place), et les panneaux peuvent etre érigés rapidement et nettement sur le chantier ; à nouveau, la caractéristique consistant en un certain réglage dimensionnel est très avantageuse. Une caractéristique particulière de l'invention, dans son mode d'exécution préféré, réside dans le fait qu'il ne faut d 7 extrusions spéciales pour aucune épaisseur de paroi ou de vitrage, y compris de vitrage multiple. La seule modification nécessaire pour changer l'épaisseur de paroi consiste à modifier la largeur des tournisses d'acier 3 en les pliant à une largeur appropriée. Pour modifier l'ajustement des vitrages, il suffit de modifier la dimension des bandes de recouvrement 27. L'invention a été décrite en se référant à une cloison démontable, mais elle s1 applique également, par exemple, aux parois extérieures d'un bâtiment préfabriqué. C'est un avantage de l'invention, dans son mode d'exécution préféré, de pouvoir inclure une grande variété de caractéristiques architecturales sans modification matérielle i en d'autres termes, on peut modifier facilement le revêtement du panneau, on peut modifier facilement la bande dissimulatrice entre les pièces d'assemblage, et les bandes de dissimulation au voisinage du vitrage peuvent être en n'importe quelle matière appropriée, telle que du contre-plaqué ou du "Formica", ou une autre matière appropriée. REVENDICATIONS 1.- Panneau destiné à être utilisé dans un système de cloisonnage démontable ou de construction, caractérisé en ce qu'il comporte une tournisse pour chacun de ses bords verticaux, une nervure fixée à chaque tournisse et présentant une surface normale à la surface principale du panneau et parallèle à l'axe longitudinal de ladite tournisse, des moyens de fixation permettant de fixer sur lesdites tournisses une feuille de garniture, de revêtement ou de vitrage, et des éléments de serrage destinés à entrer en contact avec ladite surface desdites nervures des bords adjacents d'une paire de ces panneaux, et à bloquer ensemble une paire de ces panneaux lors d'un déplacement vers les plans centraux des panneaux. 2.- Panneau selon la revendication 1, caractérisé en ce que chaque tournis se est une tournisse en acier de forme sensiblement en U et dont l'ouverture du canal est fermée par des ailes tournées en dedans, se trouvant dans un plan sensiblement parallèle à la base de la tournisse. 5. - Panneau selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que lesdites nervures et pièces de serrage se trouvent de chaque cEté dudit panneau. 4.- Panneau selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que ladite nervure est fixée à ladite tournisse en faisant partie d'une extrusion qui est fixée à la tournisse. 5.- Panneau selon la revendication 4, caractérisé en ce que lesdits moyens de fixation sont constitués par un bras sur ladite extrusion, propre à appuyer une feuille de garniture ou de revêtement sur ladite tournisse. 6. - Panneau selon la revendication 5, caractérisé en ce que lesdits moyens de fixation comprennent une fente de dimension intérieure supérieure à celle de son ouverture, et une pièce en forme de bulbe, montée de façon complémentaire sur un moyen de fixation de recouvrement et ledit bras sur la face dudit bras opposée audit élément de fixation de nervures. 7.- Panneau selon la revendication 6, caractérisé en ce que ledit moyen de fixation de recouvrement est agence pour maintenir un recouvrement en forme de bande qui, à son tour, est agencé pour entrer en contact avec une barre de vitrage destinée à maintenir une feuille de vitrage sur ladite tournisse au moyen de bandes de vitrage flexibles. 8.- Panneau selon la revendicaticn 7, caractérisé en ce que ladite barre de vitrage est constituée par une pièce comportant deux canaux séparés par un élément central, les canaux étant agencés pour recevoir les bandes de vitrage flexibles. 9.- Panneau selon l'une quelconque des revendications 1 à 8, caractérisé en ce qu'une extrusion de sablière peut être fixée à une sablière basse d'une ouverture, et recevoir une bande de recouvrement dans une portion comportant une fente ou une rainure, pour recouvrir des vis de fixation. 10.- Panneau selon l'une quelconque des revendications 1 à 9, caractérisé en ce que lesdites nervures et lesdits moyens de serrage comportent des surfaces en pente qui coopèrent, de façon que lorsque l'organe de serrage se déplace pour entrer en contact avec la nervure, les deux panneaux, étant serrés par celui-ci, se rapprochent l'un de 1 'autre. 11.- Panneau selon l'une quelconque des revendications 1 à 10, caractérisé en ce que ses bords inférieurs sont supportés par plusieurs vérins à vis dont les pieds sont en contact avec une plaque inférieure. 12.- Panneau selon l'une quelconque des revendications 1 à 11, caractérisé en ce que des rainures sont ménagées dans les pièces portant les nervures, lesdites rainures étant agencées pour recevoir une bande de recouvrement destinée à recouvrir les pièces de blocage et les vis associées. 13.- Panneau selon la revendication 12, caractérisé en ce que les rainures sont ménagées au voisinage des pièces de serrage. 14. - Panneau selon la revendication 12, carac térise en ce que les rainures se trouvent au voisinage des faces extérieures des pièces destinées à serrer le revêtement ou la garniture sur la tournisse. 15.- Panneau selon l'une quelconque des revendications i à 14, caractérisé en ce que ladite pièce de fixation de la nervure comprend une fente au voisinage de l'un de ses bords extérieurs, ladite fente étant disposée de façon que, lorsque deux desdites pièces sont fixées cate à côte, pour fixer deux panneaux en position, lorsque la vis pénètre dans les fentes de l'une des deux pièces pour rapprocher les panneaux, les vis entrent en contact avec les parois de la fente, entraînant la pièce de serrage qui, à son tour, serre les parois de la fente entre elles pour assurer une prise plus ferme de la vis. 15.- Panneau selon l'une quelconque des revendications 1 à 15, caractérisé en ce qu'il comporte une section de sablière basse, comportant des rainures destinées à recevoir une bande de recouvrement, deux des rainures étant opposées entre elles, de sorte que la bande de recouvrement est retenue entre des ailes qui se chevauchent sur son ouverture, l'une des rainures étant une rainure qui recevra une extrémité d'une bande de recouvrement. 17.- Panneau selon l'une quelconque des revendications 1 à 16, caractérisé en ce qutil comporte une extrusion de linteau ayant la forme de la lettre grecque pi, la traverse du pi comportant des ailes à extrémités tournées vers l'intérieur, agencées pour recevoir des plaques de recouvrement destinées à recouvrir des vis qui fixent l'élément de linteau à d'autres éléments, y compris à un autre élément de linteau. 18.- Système de cloisonnage démontable ou de construction, caractérisé en ce qu'il comporte un grand nombre de panneaux selon l'une quelconque des revendications 1à17. 19. - Système selon la revendication 18, caractérisé en ce qu'il comporte des attaches de retenue de plinthe fixées à la plaque inférieure et comportant des ailes supérieures et inférieures dirigées vers l'extérieur et vers le bas une fois en position, ladite plinthe comportant des pièces d'attaque agencées pour entrer en contact avec lesdites attaches de façon à maintenir la plinthe en position. 20.- Système selon la revendication 19, caractérisé en ce qu'il comporte des jonctions d'angle en II ét des jonctions de parois (figures 8 à 11).