Brevet FR2076085A1 — publié le 19711015

la présente invention concerne une installation pour la transformation de produits liquides, en particulier de lait, gui présente au moins un poste de réception, un poste de traitement, un poste de sortie et un poste de nettoyage travaillant avec un 5 liquide chimique, postes qui peuvent être reliés entre-eux par des conduites à produits et de nettoyage sans vannes, en faisant appel à des tuyaux souples. Des installations de ce genre, relati vement petites, sont connues dans le secteur de l'industrie du lait; elles comprennent en général aussi un poste de stockage 10 avec un ou plusieurs réservoirs pour entreposer le lait à sa livraison avant sa transformation. Sur les installations d'une certaine ampleur, le montage des tuyaux souples habituels allant d'un poste à l'autre est trop pénible. C'est pourquoi ces derniers temps, on a eu tendance à relier tous les postes par un réseau de 15 conduites équipé de vannes à commande électrique; un réseau de ce genre est, par exemple, décrit dans la revue ,,Milchwirtschaft,,, N°6, 1969» en page 525 et suivantes. Toutes les communications par conduites nécessaires pour les différents états de fonctionne ment, tout particulièrement notamment les circuits pour le liqui-20 de de nettoyage chimique, peuvent être établies au moyen des vannes. Dans ces conditions, la difficulté qui surgit est qu'il n'est pas possible de garantir avec une sécurité absolue, même sur des réseaux de conduites très ingénieusement étudiés avec des noeuds de dérivation présentant de nombreuses vannes et avec un montage 25 électrique de verrouillage permettant la télécommande, qu'en présence d'une vanne venant à fuir, une incorporation de liquide dé nettoyage chimique au lait ou à un produit liquide à base de lait, par exemple, à de la crème, du yoghourt ou similaire, n'arrive pas en définitive à se produire. La présente invention part de 50 l'idée établie selon laquelle une sécurité réelle ne peut être ac quise qu'en renonçant à utiliser des vannes, et selon laquelle en outre, un renoncement permet du même coup line baisse considérable des coûts de l'installation. L'inconvénient des installations con nues du genre mentionné au début est évité par le fait qu'au 55 moins un poste de couplage est prévu et est relié à une pluralité de postes, parmi lesquels se trouve le poste de nettoyage, par un système d'au moins une paire de conduites par poste, une conduite de chacune des paires étant reliée à -un tuyau souple à son extrémité qui se trouve dans le poste de couplage, une pièce de raccor 40 dement éteint prévue à l'extrémité libre du tuyau souple, tandis 70 46778 2 2076085 que l'autre conduite de chacune des paires est pourvue, à son extrémité libre se trouvant dans le poste de couplage, d'une pièce de raccordement opposée s'adaptant à la pièce de raccordement, toutes les pièces de raccordement opposées se trouvant dans les 5 zones respectives de branchement de tous les tuyaux souples. Il est tout particulièrement avantageux de prévoir aussi un poste de programmation, dans lequel le mode de fonctionnement vou lu de stade en stade peut être programmé par voie électrique, et de prévoir un montage de verrouillage qui n'autorise la mise en 10 marche de l'installation que si les conduites ont effectivement été correctement reliées, conformément au programme, dans le poste de couplage, tandis que l'assemblage de deux pièces de raccordement dans ce dernier poste relie à chaque fois deux conducteurs du montage électrique de verrouillage qui sont spécifiquement af-15 fectés aux conduites. De telles installations peuvent être prévusB non seulement pour la transformation de lait, mais encore, par exemple, pour le traitement de jus de fruits, en particulier de jus de raisin ou de fruits à pépins. - Un exemple de réalisation de l'objet de l'invention est re-20 présenté dans les dessins. Ils représentent : à la figure 1 un schéma bloc d'une installation de transformation de lait; à la figure 2 un schéma bloc d'un poste de programmation contenu dans l'installation; 25 à la figure 3 une partie d'un couplage de relais; à la figure 4 un détail d'un branchement de conduite, à un réservoir de stockage. L'installation représentée comprend tin poste 11 de réception du lait, un poste 12 d'entreposage, un poste 13 de traitement, un 30 poste 14 de sortie, un poste 15 de nettoyage, un poste 16 de couplage et un poste 17 de programmation. Le poste 11 de réception comprend tous les dispositifs nécessaires à la réception du lait, qui peuvent être différents selon les circonstances dans lesquelles le lait est délivré. Par exemple, ■une balance automatique 35 peut être prévue pour peser le lait délivré par récipients séparés, ou bien on peut installer un bac de réception avec un volumè tre raccordé ("compteur de lait") ou prendre toute autre disposition convenable. Le poste 12 d'entreposage comprend en général une pluralité de réservoirs, dans lequels le lait est entreposé 40 jusqu'à son transport au poste 13 de traitement, dans lequel sont 70 46778 3 2076085 installés, par exemple, des centrifugeuses servant à écrémer, des dispositifs pour fabriquer des produits spéciaux, tels que du yo-ghourt etc... Le poste 14 de sortie contient, par exemple, des compteurs pour les produits liquides devant être débités, tels 5 que la crème, le lait entier, le lait écrémé, le yoghourt etc... Le poste 15 de nettoyage contient tous les dispositifs nécessaires pour tenir prêt un liquide chimique de nettoyage et pour pomper ce liquide à travers les parties d'installation devant être nettoyées de la manière qui sera décrite dans de plus amples détails 10 par la suite. Chacun des postes 11 à 15 est relié au poste 16 de couplage par au moins deux conduites, ces conduites étant identifiées par les numéros 1 à 10 et 3Q. Par souci de la simplicité, seulement deux conduites ont été représentées pour chaque poste - à l'excep 15 tion du poste 12 de stockage -, tandis qu'en réalité un nombre sensiblement plus grand de conduites peut être prévu, par exemple^ des conduites parallèles pour différents réservoirs d'entreposage et pour différents produits. Les conduites à travers lesquelles passent des produits liquides pendant le fonctionnement de l'ins-20 tallation - les conduites à produits - sont dessinées en traits pleins, tandis que les conduites qui ne servent qu'à recevoir le passage du liquide chimique de nettoyage, sont dessinées en traits interrompus Chacune des conduites 2, 4, 6, 8 et 10 est munie dans le pos 25 te 16 de couplage d'un tuyau 18 souple de branchement qui pend à la verticale et qui présente à son extrémité libre une pièce 19 de raccord. Les conduites 1, 3» 5» 7 et 9 sont reliées, à leurs extrémités libres respectives se trouvant dans le poste 16 de cou plage en dessous des tuyaux 18 souples, à des pièces 20 de rac-30 cord opposées correspondantes. Les tuyaux 18 souples ont une longueur suffisante pour que chaque pièce 19 de raccord puisse être reliée à discrétion à chaque pièce 20 de raccord opposée, par exemple, en les vissant. Il est évident que toutes les communications nécessaires entre les conduites à numéro pair et les condui 35 tes à numéro impair peuvent être établies de manière très simple en un point central. L'extrémité libre de la conduite 3Q de nettoyage porte selon la figure 4 un élément 22 d'ajustage pouvant être orienté dans un plan horizontal autour d'une articulation 21 de la conduite et 40 présentant une pièce 20Q de raccord opposée qui peut être reliée 70 46778 4 2076085 par l'une des pièces 19 de raccord à l'une ou l'autre des conduites à numéro pair. L'élément 22 d'ajustage présente, en outre, un point d'étranglement 23 et une pièce 190 de raccord qui est reliée, dans la position telle qu'elle est dessinée, à la pièce 20 5 de raccord opposée de la conduite 3. Lorsque la conduite 10 de nettoyage est reliée à l'élément 22 d'ajustage pair l'intermédiaire de la pièce 20 Q de raccord opposée, une partie du liquide de nettoyage coule par la conduite 3 directement dans un réservoir 24 de stockage, tandis qu'une autre partie parvient dans celui-ci 10 par l'intermédiaire d'une turbine 25 de pulvérisation (ou de plusieurs de ces turbines), afin de nettoyer ses parois de manière en soi connue par projection. S'il s'agit d'utiliser la conduite 3 à produits pour remplir le réservoir 24, le raccord 19Qt 20 est défait et la pièce 22 de raccord détournée de la conduite 3> à la 15 suite de quoi cette dernière peut être reliée à la conduite 2. Dans le circuit des conduites 2, 4 et 10 sont prévues les pompes 26, 27 et 28; une autre pompe 29 au moins est, en outre, montée dans le poste 13 de traitement. Des lampes 30 à 33 de signalisation sont installées dans les postes 12 à 15 et des inter-20 rupteurs manuels 34, 36 et 27 le sont dans les postes 12, 14 et 15 pour^servir à mettre en service les postes reliés entre-eux, lorsque les lampes de signalisation correspondantes, appelées dans ce qui suit "lampes d'état prêt à la marche", indiquent en s'allumant que les conditions nécessaires pour la mise en marche 25 sont satisfaites. Le poste 17 de programmation comprend une pluralité de tableaux 38 à 44 de commande qui sont utilement montés sur un même bâti, de sorte qu'ils peuvent être aussi bien considérés comme au tant de panneaux d'un seul et unique tableau de commande. Les pan 30 neaux 38 à 42 correspondent aux postes 11 à 15 et portent les ins criptions d'identification en conséquence. Les panneaux 43 et 44 sont affectés en supplément aux postes 11 de réception et 14 de sortie. Chaque panneau 38 à 44 présente une lampe 45 de signalisa tion verte et une lampe 46 de signalisation jaune, la première 35 étant désignée dans le dessin par un cercle simple avec croix et la seconde par un double cercle avec croix. Les panneaux 38 à 42 présentent, en outre, chacun deux douilles 1* à 10* de couplage affectées respectivement aux différentes conduites 1 à 10, la bor ne 3' correspondant soit à la conduite 3 seule soit aux conduites 40 3 et 3' montées en parallèle, selon l'autre borne à laquelle elle 70 46778 5 2076085 sera reliée. Les douilles 1', 5'j 5*> 7* et 9' de couplage à numé ro impair ont, de préférence, des dimensions différentes des douilles 2', 4', 6', 8' et 10* de couplage à numéro pair, de sorte que les câbles 47 pourvus de fiches de contact inégales corres 5 pondantes ne permettent jamais que de relier entre-elles une douille de couplage à numéro impair et une douille de couplage à numéro pair, exactement de la même manière qu'il n'est jamais pos sible que d'accoupler une conduite à numéro pair à une conduite à numéro impair dans le poste 16 de couplage. Les lampes 45 et 46 10 de signalisation sur les panneaux 45 et 44 sont actionnées par des interrupteurs 48 et 49 à touche qui se trouvent dans le poste 11 de réception, respectivement 14 de sortie. Si un opérateur se trouvant dans le poste 11 de réception actionne la touche 48, la lampe 45 de signalisation verte s'allume sur le panneau 45, ce 15 qui indique que du lait est eh train d'être livré. Maintenant, un opérateur se trouvant au poste de programmation doit relier par un câble les douilles 2' et 5'» ce qui signifie qu'ensuite il fau dra accoupler l'une à l'autre les conduites 2 et 5 dans le poste de couplage pour acheminer le lait reçu vers le poste 12 de sto-20 ckage. En actionnant la touche 48 d'interrupteur au poste 11 de réception, la lampe 46 de signalisation jaune s'allume sur le pan neau 45, ce qui signifie que le nettoyage du poste 11 de réception est désiré, sur quoi il faut relier dans le poste 17 de programmation les douilles 1' et 10' entre-elles et les douilles 21 25 et 9' entre-elles, puis dans le poste 16 de couplage les conduites 1 et 10 entre-elles ainsi que les conduites 2 et 9 entre-eHea Il en va de manière analogue pour les touches 48 et 49 d'interrup teur du poste de sortie, ainsi que pour les lampes 45 et 46 de si gnalisation du panneau 44 qui indiquent s'il faut programmer une 50 sortie de produit ou un nettoyage du poste 14 de sortie. Pour garantir que l'installation ne puisse être mise en route que lorsque les accouplements programmés ont effectivement été réalisés dans le poste de couplage, un verrouillage électrique du poste 17 de programmation et du poste 16 de couplage est prévu; à 55 cet effet, la mesure prise veille à ce qu'un contact électrique se trouve fermé dans un circuit du montage électrique de verrouil lage en même temps qu'une pièce 19 de raccord est accouplée mécaniquement à une pièce 20 de raccord. Le montage de verrouillage en question peut être conçu en faisant appel à des relais de la 40 manière qui va être expliquée dans ce qui suit au regard de la 70 46778 6 2076085 figure 5« On supposera qu'un produit doive être prélevé dans le poste 12 de stockage, soumis à un traitement déterminé dans le poste 15 de traitement et ensuite évacué au poste 14 de sortie. En reliant 5 entre-elles au moyen des deux câbles 47 représentés à la figure 2 les douilles 4r et 5* de couplage ainsi que les douilles 6' et 7* de couplage, on programme l'accouplement des conduites 4 et 5» ainsi que des conduites 6 et 7 entre-elles. Les deux pièces 19 et 20 de chaque raccord, qui sont en métal, sont reliées à des con-10 ducteurs 1" à 10" électriques qui correspondent aux conduites 1 à 10 et dont seuls les conducteurs 4", 5"» 6" et 7" sont représentés dans la figure 5» Il apparaît nettement qu'en accouplant les pièces 19 et 20, les conducteurs 4" et 5" ainsi que les conducteurs 6M et 7" sont reliés entre-eux en même temps que le sont, 15 pour leur part, les conduites 4 et 5, ainsi que les conduites 6 et 7» Les parties en bout des conducteurs électriques à numéro pair sont, de préférence, incorporés à la vulcanisation dans les tuyaux 18 souples correspondants. Si les pièces 19, 20 de raccord utilisées sont en matière plastique, l'une de ces pièces est pour 20 vue, au lieu du dispositif qui vient d'être mentionné, d'un comrnu tateur .qui est fermé par l'accouplement de l'autre pièce de raccord et relie ainsi les deux conducteurs électriques correspondants entre-eux. Le montage électrique de verrouillage est alimenté, par exem 25 pie, par une source de courant continu de 24 volts dont les pôles sont reliés aux bornes 50 et 51 y respectivement 52 et 55 qui portent sur la figuré 5 les symboles +, respectivement Le conducteur 4" est branché sur la borne 50 positive. La borne 4' est reliée à la borne 50 d'une part par l'intermédiaire d'un relais A 50 de 24 volts et d'autre part, également, par 1'intermédiaire d'un contact de repos a1 de ce relais L et d'un relais B de 12 volts. Une résistance 54 additionnelle est montée en parallèle par rapport au contact a1 afin d'éviter que le relais de 12 volts ne ccm munique directement avec la source de courant continu de 24 volts. 55 Le relais A présente, en outre, un contact de travail a2 qui se trouve dans le circuit électrique d'un contacteur 27* dont l'exci tation provoque la mise en route de la pompe 27 (voir figure 1). Le relais B présente un contact de travail b1 qui se trouve dans le circuit électrique de la lampe 50 d'état prêt à la marche. Les 40 bornes 5'» 6', 7* et les conducteurs 5"» 6", 7" sont reliés de 70 46778 7 2076085 manière analogue aux bornes 52, 51 ou 55 par l'intermédiaire des relais C et D, E et ï, G et H, ces relais présentant les contacts de travail c1, c2, d1, e1, e2, e5, f 1, g1, h.1, tandis qu'une résistance 55 additionnelle est montée en parallèle pour le contact 5 e1. La lampe 51 d'état prêt à la marche est montée en série avec les contacts c1 et f1, la lampe 52 d'état prêt à la marche en série avec le contact g1, tandis qu'un contacteur 29* servant à la mise en route de la pompe 29 de traitement est monté en série avec le contact e2. L'interrupteur manuel 56 est monté en parallè 10 le par rapport au relais G et ne doit être fermé qu'après que la lampe 52 d'état prêt à la marche indique en s'allumant que les deux raccords 19, 20, qui correspondent au programme prévu par la connexion établie dans le poste 17 de programmation par les deux câbles 47, ont correctement et effectivement été branchés. Les re 15 lais A à H sont des relais à rémanence qui ne sautent pas immédia tement du fait d'une brève interruption de courant dans le secteur, à cause de la rémanence magnétique dont ils bénéficient. Sur la figure 5, on a supposé que la programmation a été fai te, mais que les communications par les raccords 19» 20 n'ont pas 20 encore été établies. Dès que les communications par les raccords 19, 20 auront été établies conformément à la programmation, les relais D, 0, B et les relais H, G, 3? répondront et les lampes 50 à 52 s'allumeront. Ensuite, l'interrupteur manuel 56 devra être fermé, de sorte que les relais E et A répondront à leur tour et 25 mettront de ce fait en service les parties de l'installation reliées entre-elles. Par conséquent, 1'actionnement de l'interrupteur manuel 56 met en marche l'installation suivant le programme désiré. Gela est affiché dans le poste de programmation par l'allumage des lam 50 pes 4-5 vertes sur les panneaux 59, 40 et 41, dont les circuits électriques sont fermés par d'autres contacts de travail qui sont prévus dans les relais B, C, F et G, mais qui ne sont pas représentés dans la figure 5« Les relais montrés dans la figure 5 présentent d'ailleurs encore d'autres contacts pour signaler l'état 55 prêt à fonctionner, lorsqu'un nettoyage est programmé pour le pos te 15 de nettoyage, à la suite duquel signal il faut fermer l'interrupteur manuel 57 qui y est prévu, puis les relais provoquent la mise en marche des pompes se trouvant dans le circuit de nettoyage. Le circuit de nettoyage est prévu à discrétion et selon 40 les besoins, tous les autres postes 11 à 14 pouvant, par exemple, 70 46778 8 2076085 être reliés en série au poste.15 de nettoyage. En règle générale, il faut encore mettre en place de courtes conduites ajustées dans les postes 11 de réception et 14 de sortie pour pouvoir relier en tre-elles les conduites 1 et 2, respectivement 9 et 10 par l'in-5 termédiaire des appareils installés et devant être nettoyés. Ces conduites ajustées sont également pourvues de conducteurs électri ques correspondants qui établissent les connexions correspondantes dans le montage électrique de verrouillage, lors du branchement desdites conduites. 10 Tandis que les lampes 45 de signalisation vertes s'allument, lorsque l'installation marche en régime de production, les lampes de signalisation jaunes indiquent en s'allumant qu'un nettoyage est programmé et, lorsque l'opération de nettoyage est en cours, les lampes jaunes clignotent pour attirer l'attention sur ce sta-15 de critique du fonctionnement. Sur une grande installation, plusieurs postes de chaque type décrit peuvent également être prévus, et notamment plusieurs postes de stockage et de traitement. Dans ces conditions il est naturellement inutile de faire converger les conduites à produits et les conduites de nettoyage de tous 20 les postes dans un seul et unique poste de couplage, mais seulement celles des conduites dont le raccordement entre en ligne de compte pour les cas de fonctionnement envisagés. L'installation qui vient d'être décrite présente le gros avantage que le risque que du liquide de nettoyage ne pénètre 25 dans des conduites à produits à la suite d'un défaut d'étanchéité dans une vanne, est évité avec un degré de sécurité absolu. L'absence de ce que l'on pourrait nommer des "noeuds de vannes" comprenant chacun plusieurs vannes télécommandées, tels qu'ils existent dans les installations à commande centralisée, conduit à une 50 très grande simplification des circuits de conduites et à une baisse consécutive des frais d'installation. Le poste 17 de programmation ne doit pas nécessairement être réalisé comme le montre la figure 2. Il serait, en particulier, possible de matérialiser les différents programmes dans des car-55 tes perforées et d'utiliser ces dernières pour établir les communications qui sont provoquées, dans le cas décrit, par le couplage des câbles 47. Mais la programmation décrite est très simple et illustre, au surplus, très bien le raccordement des conduites dans le poste de couplage. Il faut, en outre, faire remarquer que 40 le montage électrique de verrouillage ne doit pas nécessairement 70 46778 9 2076085 être réalisé sous forme de couplage de relais. Il pourrait, en particulier, être aussi bien conçu sur la base de transistors et de diodes, étant évidemment bien entendu que des relais électromé caniques et des éléments de montage électroniques peuvent aussi 5 être utilisés simultanément. Il convient encore de signaler que dans le schéma selon la figure 1, les tuyaux 18 souples sont esquissés comme s'ils étaient élastiquement extensibles, ce qui n'est pas le cas en général. Les extrémités inférieures des tuyaux 18 souples qui pendent en prolongement des conduites corres-10 pondantes à numéro pair, peuvent reposer sur le sol; ou encore elles peuvent être suspendues à des cordons élastiques en caoutchouc faciles à tirer. 70 46778 2076085 REVENDICATIONS 1.- Installation pour la transformation de produits liquides, en particulier de lait, qui présente au moins un poste de réception, un poste de traitement, un poste de sortie et un poste de 5 nettoyage travaillant avec un liquide chimique de nettoyage, postes qui peuvent être reliés entre-eux par des conduites à produits et de nettoyage sans vannes, en faisant appel à des tuyaux souples, caractérisée par le fait qu'au moins un poste de couplage est prévu et est relié à une pluralité de postes, parmi les-10 quels se trouve le poste de nettoyage, par -un système d'au moins une paire de conduites par poste, une conduite de chacune des pai res étant reliée à un tuyau souple à son extrémité qui se trouve dans le poste de couplage, une pièce de raccord étant prévue à l'extrémité libre du tuyau souple, tandis que l'autre conduite de 15 chacune des paires est pourvue à son extrémité libre se trouvant dans le poste de couplage, d'une pièce de raccord opposée s'adap-tant à ladite pièce de raccord, toutes les pièces de raccord oppo sées se trouvant dans les zones respectives de branchement de tous les tuyaux souples. 20 2.- Installation suivant la revendication 1, caractérisée par le fait qu'un poste de programmation est prévu, dans lequel les raccordements de conduites nécessaires pour assurer le mode de fonctionnement de l'installation voulu selon les circonstanees, doivent être programmés dans un montage de verrouillage par l'éta 25 blissement de liaisons électriques, et que les pièces de raccord et les pièces de raccord opposées^desdites conduites sont affectées de conducteurs électriques du montage de verrouillage, conducteurs qui sont reliés entre-eux par paires lorsque lesdites pièces sont accouplées, la mise en marche de l'installation n'é-50 tant possible que lorsque les raccordements de conduites programmés ont été effectués dans le poste de couplage. 5.- Installation suivant la revendication 2, caractérisée par le fait qu'une lampe signalant l'état prêt à fonctionner est prévue dans certains postes à raison d'une lampe par poste, pour 55 indiquer l'exécution correcte des raccordements de conduites programmés, et que l'actionnement d'un interrupteur manuel déclenche les opérations de commutation nécessaires pour la mise en marche de l'installation selon le mode de fonctionnement programmé. 70 46778 11 2076085 4.- Installation suivant la revendication 2, caractérisée par le fait que des contacts de couplage électriques sont prévus dans le poste de programmation, et doivent être reliés par paires au moyen de câbles en vue de la programmation, lesdits câbles 5 étant pourvus à ces extrémités de contacts opposés de couplage correspondants, tandis que les contacts de couplage sont montés dans des panneaux de commande correspondant aux postes. 5.- Installation suivant la revendication 4, caractérisée par le fait que sur les panneaux de commande se trouvent des lam- 10 pes de signalisation dont les unes indiquent en s'allumant que les postes correspondants fonctionnent en régime de production, tandis que les autres indiquent par l'allumage continu qu'un circuit électrique de nettoyage est fermé, et par l'allumage clignotant que ledit circuit électrique de nettoyage est en fonctionnels ment. 6.- Installation suivant la revendication 1, caractérisée par le fait qu'elle présente au moins un poste de stockage et qu' une conduite parallèle est prévue parallèlement à une conduite al lant dudit poste au poste de couplage et munie d'une pièce de rac 20 cord opposée, ladite conduite parallèle pouvant être reliée par l'intermédiaire d'un élément d'ajustage simultanément avec ladite pièce de raccord opposée et avec n'importe quelle pièce de raccord pour amener, en régime de nettoyage, du liquide de nettoyage au poste de stockage simultanément à travers les deux conduites 25 parallèles. 7«- Installation suivant la revendication 6, caractérisée par le fait que l'élément d'ajustage est relié de manière articulée à la conduite parallèle et peut être orienté dans un plan horizontal. 50 8.- Installation suivant la revendication 1, caractérisée par le fait que dans le poste de couplage, les tuyaux souples pen dent depuis les conduites auxquelles ils sont reliés et les pièces de raccord opposées se trouvent en dessous des tuyaux souples. 9.- Installation suivant la revendication 2, caractérisée 55 par le fait que les pièces de raccord sont électriquement conductrices et relient entre-eux, par paires, les conducteurs électriques correspondants, lorsqu'elles sont raccordées l'une à l'autre. 10.- Installation suivant la revendication 2, caractérisée 70 46778 12 2076085 par le fait qu'une pièce de raccord est pourvue d'un commutateur qui est fermé par le raccordement de l'autre pièce de raccord, ce qui relie entre-eux les conducteurs électriques correspondants. 11.- Installation suivant la revendication 2, caractérisée 5 par le fait que les parties terminales des conducteurs électriques reliés aux pièces de raccord sont incorporés par vulcanisation dans les tuyaux souples correspondants.