Brevet FR2096971A1 — publié le 19720303

La présente invention concerne l'équipement pour la fabrication des formes d'impression employées dans l'industrie textile, l'industrie des arts graphiques et autres, et plus précisément les dispositifs de gravure automatique électroniques. On connaît des dispositifs de gravure automatiques comportant un bloc électronique à diaphragme se déplaçant le long d'un cylindre tournant portant I'oriinal à copier et captant à travers le diaphragme le faisceau lumineux réfléchi par l'original et portant l'information concernant l'original-, le bloc électronique transformant le faisceau lumineux en courant photoélectrique et transmettant ce dernier à un dispositif qui convertit le courant photoélectrique en signaux électriques appliqués à la commande de l'ou- til qui grave le cylindre imprimeur en rotation pendant son déplacement le long de ce cylindre. Dans les dispositifs de gravure automatiques indiqués, le dispositif qui transforme le courant photoélectrique en signaux électriques comporte un modulateur d'impulsions en amplitude et un modulateur d'impulsions en durée, ce qui ne permet pas d'obtenir sur la gravure produite une ligne de contour correspondant aux limites de l'original, et se distinoiiant de la gravure par la profondeur de coupe. La présente invention a pour but d'élimin-er l'inconvénient indiqué. L'invention vise l'élaboratIon d'un dispositif de gravure automatique doté d'un dispositif de transformation du lourant photoélectrique en signaux électriques, permettant d'obtenir sur la gravure une ligne de contour corrospondant à lo-'igi-nal et ayant une autre profondeur de soupe que la gravure. Ce problème est résolu en ce que dans un dispositif de gravure automatique comportant un bloc électronique à diaphragme se déplaçant le lonp du cylindre avec original et captant à travers le diaphragme le flux lumineux portant l'information concernant l'original et réfléchi par lui, ledit bloc électronique transformant le flux lumineux en co-urant photoélectrique et transmettant ce dernier au dispositif qui convertit le courant photoélectrique en signaux électriques, attaquant la commande de i'ontil, qui grave le cylindre imprimeur en rotation pendant son déplacement le long de ce cylindre, suivant l'inventioen, le dispositif transformant le courant photoèiectrique en signax électriques comporte deux voies, dwit la première possède un modulateur, qui est attaqué par le courant photoélectrique provenant du bloc électronique et portant l'information sur l'original, et un commutateur électronique, transformant les signaux provenant du modulateur et agissant sur la commande du burin, et la seconde voie comporte un relais électronique accordé sur un niveau assigné du courant photoélectrique provenant du bloc électronique et raccordé électriquement au commutateur électronique de la première voie et, à travers un muitivibrateur monostable, à la commande de l'outil de manière qu'il fonctionne chaque fois que le bloc électronique dépasse les limites de ltoriginal, en débranchant la première voie et en mettant simultanément en marche le multivibrateur monostable, qui débite des signaux électriques, correspondant à la limite de l'original. I1 est avantageux que le diaphragme du bloc électronique possède au moins deux ouvertures de surface à peu près égale disposées le long du cylindre en rotation portant l'original de manière que lorsque le bloc électronique dépasse les limites de l'original, il se produise une occultation consécutive des ouvertures du diaphragme par l'original, et que le relais électronique soit accordé sur un niveau de courant photoélectrique correspondant au faisceau lumineux arrivant à travers 1 'une des ouvertures du diaphragme. Un tel mode de réalisation du dispositif de gravure automatique proposé permet de délimiter de façon précise les limites de l'original et de les réaliser sur la gravure sous forme de points ou de sillons de profondeur prédeterminée. Les caractéristiques de l'invention ressortiront plus particulièrement de la description suivante donnée à titre d'exemple et faite en se référant aux dessins annexés sur lesquels - la Fig. 1 est une vue d'ensemble avec arrachement partiel, du dispositif de gravure automatique suivant l'invention; - la Fig. 2 montre le schéma de principe du dispositif transformant le courant photoélectrique en signaux électriques, utilisé dans ce même dispositif; - la Fig. 3 montre une vue d'ensemble avec arrachement partiel de la commande de l'outil du même dispositif de gravure automatique. Sur le bâti 1 (Fig. 1) du dispositif de gravure automatique se trouve une boite de vitesses 2 entraînant un arbre 3 portant 1'original négatif et un cylindre imprimeur 4 sur lequel est faite la gravure tramée ou au trait. Sur le bâti 1 (Fig. 1) du dispositif de gravure automatique faisant l'objet de l'invention sont prévus des guides 5, sur lesquels se déplacent deux chariots 6 portant un bloc électronique 7 et un outil 8 avec une commande 9 pour graver le cylindre imprimeur ,. Les chariots peuvent respectivement se déplacer le long du cylindre 3 portant l'original et du cylindre imprimeur 4. Le bloc électronique 7 comporte un système de lecture optique 10, un diaphragme 11 et un photomultiplicateur 12, qui transforme en courant photoélectrique le faisceau lumineux réfléchi de l'original et portant l'information sur ce dernier arrivant par le système de lecture optique 10 et le diaphragme 11. Le bloc électronique 7 (Fig. 2) est raccordé électriquement à un dispositif 13, à deux voies transformant le courant photoélectrique en signaux électriques. La première voie comporte un modulateur 14 attaqué par le couphotoélectrique provenant du bloc électronique 7 correspondant à l'original et un commutateur électronique 15 commandé par un capteur 16 et transformant les signaux reçus du modulateur 14, qui agissent sur la commande 9 du burin 8 à travers un mélangeur 17. La seconde voie comprend un relais électronique 18 accordé sur le niveau assigné du courant photoélectrique provenant du bloc électronique 7. Le relais est accordé électriquement au commutateur électronique 15, et à travers un multivibrateur monostable 19 et le mélangeur 17, il est relié à la commande 9 du burin 8 de telle manière qu'il fonctionne chaque fois que le bloc électronique 7 franchit les limites de l'original; cela provoque le déclenchement de la première voie et simultanément la mise en marche du multivibrateur monostable 19, qui émet des signaux électriques correspondant à la limite de l'original. Le modulateur 14 se compose d'une triode 20, à la cathode de laquelle est raccordé un transformateur 21 de la fréquence porteuse et une résistance 22 et un condensateur 23 étant reliés à son anode. Le commutateur électrique 13 se compose de triodes 24 et 25 couplées en série. Le régime de fonctionnement de la triode 24 est établi au moyen d'un diviseur 26. A la cathode de la triode 24 est raccordé, à travers un condensateur 27, le mélangeur 17. La grille de la triode 25 est raccordée électriquement aii capteur 16. En qualité de molulateur 14, on peut utiliser un modulateur équilibré, ce qui permet de réaliser la gravure à partir d'un ori- ginal négatif ou positif. Le relais électronique 18 comporte un tube heptode 28 à l'anode de laquelle est raccordée une résistance 29 et une diode Zener 30, raccordée à la grille de la triode 25. La grille de commande de l'heptode 28 est raccordée au contact mobile d'une résistance 31 branchée à la sortie du bloc 7. A la grille de sortie de l'heptode 28 est raccordée une résistance 32, et à travers un condensateur 33, le multivibrateur monostable 19 raccordé électriquement à la grille de la triode 25 et au mélangeur 17. A la grille de la triode 25 est raccordée une résistance 34. Dans le mode de réalisation du dispositif de gravure automatique décrit plus haut, le diaphragme 11 (Fig. 1) du bloc électronique 7 possède deux ouvertures 35 et 36 de surfaces égales disposées le long du cylindre 3 portant l'original de manière que lorsque le bloc électronique 7 franchit les limites de l'original, les ouvertures 35 et 36 du diaphragme 11 soient consécutivement occultées par l'original. Dans ce cas, le relais électronique 18 (Fig. 2) est accordé sur le niveau du courant photoélectrique qui correspond au flux lumineux arrivant à travers l'ouverture 35 ou 36 du diaphragme 11. La commande 9 (Fig. 3) du burin 8 comporte un électro-aimant 37, des bobines 38 raccordées l'une à l'autre et pouvant être déplacées dans le sens axial, fixées sur des membranes 39, ainsi qu'un support 40 du burin 8 suspendu par des ressorts 41. Le principe de fonctionnement du dispositif de gravure automatique est le suivant. Le bloc électronique 7 (Fig. 1) lors de son déplacement le long du cylindre en rotation 3 portant l'original, capte consécutivement à travers les ouvertures 35 et 36 du diaphragme 11 les flux lumineux portant l'information concernant l'original et réfléchi par lui; le flux lumineux est transformé par le bloc électronique en courant photo électrique qui est transmis au dispositif 13 pour le convertir en signaux électriques. Le courant photoélectrique attaque la grille de la triode 20 (Fig. 2) du modulateur 14 et la résistance 31 du relais électronique. Après le modulateur 14, le signal électrique correspondant au courant photoélectrique attaque la grille de la triode 24 du commutateur électronique 15. Le signal électrique correspondant à 1'original, venant du commutateur électronique 15, attaque, à travers le condensateur 25, sous la forme d'impulsions, le mélangeur 17, et par l'intermédiaire de celui-ei, la commande 9 du burin 8. La durée et la fréquence des impulsions est assignée au moyen du capteur 16 qui débloque et bloque périodiquement la triode 25 du commutateur électronique 15. Sous l'action de ces impulsions, le. burin 8 effectue la gravure du cylindre imprimeur 4. Lorsque le courant photoélectrique attaquant l'eritrée du relais électronique varie jusqu'à la valeur assignée par la résistance 31, il se produit un saut du courant anodique de l'heptode 28. il en résulte que le multivibrateur monostable 19 est mis en marche, en bloquant la triode 25 du commutateur électronique 15 et en envoyant à la commande 9, par le mélangeur 17, une impulsion de grandeur et de durée assignées. Lorsque le bloc électronique 7 franchit les limites de l'original (Fig. 1), les ouvertures 35 et 36 du diaphragme ll sont consécutivement occultées par l'original; en conséquence, la valeur assignée du courant photoélectrique est réduite dans le photomultiplicateur 12, de moitié et ensuite à zéro (ou vice-versa, selon le sens de déplacement du bloc 7). Le relais électronique 18 (Fig. 2) est accordé au moyen de la résistance 31 sur la moitié de la valeur du courant photoélectrique, ce qui correspond au flux lumineux arrivant au photomultiplicateur 12 à partir de l'original à travers l'une des ouvertures, 35 ou 36, du diaphragme 11. Au cours de toutes les variations du courant photoélectrique entre la valeur assignée et sa moitié, le commutateur électronique 15 est commandé par le capteur 16 et au moment du fonctionnement du relais électronique 18, par le multivibrateur 19. Au cours des variations du courant photoélectrique entre zéro et la moitié de la valeur assignée, le courant anodique de l'heptode 28 est très faible, et sa tension de plaque dépasse la tension de percement de la diode Zener 30.La diode Zener 30 laisse alors passer le courant et débloque la triode 25 du commutateur électronique 15, (alors le capteur 16 n'influence pas le fonctionnement du commutateur électronique 15). A ce régime, le signal venant du modulateur 14 passe ap mélangeur 17. Sous l'action de ce signal, le burin 8 grave le contour de la gravure. Les signaux électriques provenant du mélangeur 17 et attaquant la commande 9 du burin 8 passent par les bobines 3S (Fig. 3) et entrent en interaction avec le champ de l'électro-aimant 37. Il résiilte de cette interaction que les bobines 38 se déplacent vers le cylindre imprimeur 4 et poussent le porte-outil 40 du burin 8 avec un effort proportionnel à la valeur du signal parvenu aux bobines 38. Le porte-outil 40 est ramené en position initiale par les ressorts 41. En résultat, un élément de la gravure est gravé sur le cylindre imprimeur 4. Le dispositif de gravure automatique faisant l'objet de l'invention produit des gravures tramées ou au trait avec une ligne de contour de profondeur assignée bien nette, sur tout le périmètre de la forme d'impression sur des matériaux dont la dureté de Bri 2 nell atteint 13-0 kg/mm . Ce dispositif permet de réaliser des gra- vures d'une profondeur atteignant 0,3 mm avec un lignage de trame de douze à cent lignes par cm. Les cylindres imprimeurs gravés sur la machine proposée peuvent être utiiisés pour l'impression dans l'industrie textile et l'industrie des arts graphiques, ainsi que pour l'estampage et le coloriage des feuilles métalliques et pellicules synthétiques, des papiers de tenture et des cuirs synthétiques. - REVENDICATIONS. 1 - Dispositif de gravure automatique comportant un bloc électronique se déplaçant le long du cylindre portant un original et muni d'un diaphragme pour capter le flux lumineux réfléchi par 1'original et portant l'information sur ce dernier, ledit bloc électronique transformant le flux lumineux en courant photo électrique et le transmettant au dispositif pour convertir le courant photoélectrique en signaux électriques attaquant la commande d'un burin qui grave un cylindre imprimeur en rotation pendant son déplacement le long de celui-ci, caractérisé en ce que le dispositif (13), transformant le courant photoélectrique en signaux électriques, comporte deux voies, dont la première comporte un modulateur (14) attaqué par le courant photoélectrique du bloc électronique (7) correspondant à l'original, et un commutateur électronique (15) transformant les signaux provenant du modulateur (14) et agissant sur la commande (9) du burin (8), la seconde voie comportant un relais électronique (18), accordé sur un niveau assigné du courant photoélectrique venant du bloc électronique (7) et raccordé électriquement au commutateur électronique (15) de la première voie et, à travers un multivibrateur monostable (19), à la commande (9) du burin (8), afin qu'il fonctionne chaque fois que le bloc électronique (7) franchit les limites de l'original, en débranchant la première voie et en mettant simultanément en narche le multivibrateur monostable (19), qui débite des signaux électriques correspondant aux limites de l'original. 2 - Dispositif de gravure automatique suivant la revendication 1, caractérisé en ce que le diaphragme (11) du bloc électronique (7) possède au moins deux ouvertures (35 et 36) de surfaces à peu près égales disposées le long du cylindre en rotation (3) portant l'original, de telle façon que lorsque le bloc électronique (7) traverse les limites de l'original, il se produit une occultation consécutive des ouvertures (35 et 36) du diaphragme (11) par l'original, le relais électronique (18) étant accordé sur le niveau du courant photoélectrique correspondant au flux lumineux passant à travers l'une des ouvertures (35 et 36) du diaphragme (11).