Brevet FR2084648A1 — publié le 19711217

i 2084648 La présente invention est relative à un procédé pour surveiller le fonctionnement de machines transformant le tabac. La présente invention est, en outre, relative à ion dispositif pour surveiller le fonctionnement de machines trans-5 formant le tabac. L'industrie de la transformation du tabac fait appel, pour des considérations de rationalisation, à des machines de plus en plus modernes, c'est-à-dire qui tournent de plus en plus vite et qui produisent en même temps des produits de meilleure 10 qualité. Les dérangements, en particulier lorsqu'ils conduisent à l'arrêt des machines, sont naturellement tout particulièrement indésirables sur de telles machines, car le déficit en production ainsi entraîné peut être considérable. D'un autre côté, il ent inévitable qu'en raison de la complexité sans cesse croissante 15 de la technique, naissent des sources de défectuosité potentielles en nombre de plus en plus grand. Il s'est avéré que souvent des défauts se produisent constamment sur le même groupe mécanique, en particulier dans le cas d'unités de machines accouplées directement l'une à l'autre, c'est-à-dire dans ce que l'on appelle 20 des combinaisons de machines, dans lesquelles une ou plusieurs machines produisant des articles de tabac sont directement reliées à des machines à remplir les coffrets ou à des machines à empaqueter, de sorte que le flux de produits sortant d'une machine est directement dirigé sur une autre, et dans lesquelles la ten-25 dance qui se dessine vise la commande entièrement automatique, de sorte que les fonctions incombant encore au personnel de service se résument à des fonctions de surveillance. Ces défauts peuvent amenuiser sensiblement le rendement des machines, sans que la direction des fabrications n'en apprenne la raison réelle, 30 soit que le personnel de service omette d'en faire rapport par négligence, soit que la raison soit dissimulée consciemment, parce que le personnel de service a commis des erreurs de manoeuvre et de service. Le problème posé à l'invention consiste à créer un 35 moyen de contrôle pour les machines transformant le tabac, par lequel la direction des fabrications se trouve renseignée objectivement et indépendamment de l'influence du personnel de service sur le fonctionnement des machines. Le terme de "machines 71 09047 2084648 .transformant le tabac" doit, dans le présent cadre, être pris au sens large. Il peut comprendre aussi bien des unités de machines accouplées l'une à l'autre, telles que des machines à fabriquer des articles de tabac suivant le procédé à base d'un 5 boudin de matière, des machines à peser les bouts-filtres et les machines à remplir les coffrets ou les machines à empaqueter , mais il peut également comprendre des machines des catégories qui viennent d'être citées et produisant indépendamment l'une de l'autre. Par "machines de transformation à partir d'un 10 boudin de matière", il convient d'entendre non seulement les machines de production qui fabriquent des articles de tabac en forme de bâtonnet, cels que des cigarettes, des cigarillos ou des cigares, mais encore des machines de transformation à partir d'un boudin de matière qui fabriquent des bâtons de filtre. D'au-15 très catégories de machines auxquelles l'invention peut être appliquée, sent des machines à couper le tabac pour fabriquer du tabac coupé et les dispositifs transporteurs, tels qu'ils sont nécessaires, par exemple, pour transporter des articles de tabac d'une machine à une autre machine installée en aval de la pre-20 mière. La solution suivant l'invention réside dans le fait que le fonctionnement de groupes mécaniques critiques est surveillé automatiquement et que le nombre de perturbations dans le fonctionnement est compté et affiché. 25 Sans doute, le fait est-il déjà connu d'enregistrer les temps d'arrêt de machines de transformation à partir d'un boudin de matière et de faire la comparaison entre ces temps d'arrêt et les temps réels de production et les temps théoriquement réalisables de production. Mais les compteurs de ce genre JO ne fournissent pas de renseignements sur la nature des dérangements, ni sur le déficit en production causé par un dérangement d'un type donné (voir le texte du DAS 1.195«655)« Le fait est, en outre, aussi connu de surveiller le résultat de production d'une machine à fabriquer les cigarettes à partir d'un boudin de tabac 55 et d'afficher les écarts en nombre d'unités et en temps par rapport à une certaine norme (voir les textes des brevets USA N° 3.259.7^6, 3.1^7.370). Les derniers procédés cités, qui sont connus, ne permettent pas davantage de sérier les dérangements 71 09047 3 2084648 dans le fonctionnement dans le sens recherché par l'invention. Il est souhaitable que l'analyse automatique des défauts suivant l'invention soit aussi exhaustive que possible, c'est-à-dire qu'elle donne un tableau aussi complet que possible des 5 dérangements survenus dans le fonctionnement. Suivant un prolongement de la réalisation de l'invention, les fonctions de plusieurs groupes mécaniques d'une machine transformant le tabac sont surveillées automatiquement et les dérangements dans leur fonctionnement sont comptés et affichés par groupes mécaniques séparés. 10 En liaison avec le désir de la direction des fabrications de disposer d'une information aussi exhaustive que possible sur le nombre de dérangements d'une catégorie déterminée, il est également intéressant de savoir, si ces dérangements dans le fonctionnement ont eu des répercussions sur les temps d'arrêt de la 15 machine et, dans l'affirmative, quelle est leur importance. Suivant \xne autre réalisation de l'invention, les temps d'arrêt de machine provoqués par les dérangements de fonctionnement sont donc totalisés et affichés automatiquement. Une autre information importante sur l'ampleur des temps d'arrêt et leur signification 20 pour le rendement productif est recueillie, si les totaux des temps d'arrêt de machine sont rapportés au temps total de production. On entend par "temps de production" le laps de temps qui s'est écoulé à partir d'un moment déterminé, et au cours duquel la machine considérée a été utilisée pour la production d'articles 25 de tabac. Un temps de production très riche de renseignements dans le sens donné ici est la durée de travail d'une équipe qui indique quel est le laps de temps écoulé à partir de la prise du travail par l'équipe considérée. Le dispositif qui vient d'être mentionné ci-dessus et 30 qui sert, en particulier, à mettre en pratique le procédé suivant l'invention, est caractérisé par des éléments palpeurs qui surveillent automatiquement le fonctionnement de groupes mécaniques critiques d'une machine et qui sont reliés à des compteurs équipés d'indicateurs. 35 Les machines modernes de transformation du tabac sont d'un degré élevé de complexité et présentent, en général, toute une série de groupes mécaniques sur lesquels des dérangements de fonctionnement sont susceptibles de se produire et d'aboutir 71 09047 2084648 à la mise à l'arrêt de la machine. Parfois, la presque totalité des arrêts de machine n'est déclenchée que par un seul groupe mécanique fonctionnant mal, qui est susceptible de faire arrêter même les machines installées en amont et en aval de la ligne 5 de production, c'est-à-dire des unités complètes de machines. Afin de pouvoir identifier exactement des groupes mécaniques de ce genre sans l'intervention du personnel de service, un prolongement de la réalisation de l'invention prévoit, dans une machine transformant le tabac et comportant plusieurs groupes mécaniques, 10 des éléments palpeurs affectés chacun à un groupe mécanique de la machine et reliés à un compteur. Cette forme de réalisation de l'invention permet à la direction des fabrications de pallier, au bout d'un temps relativement bref, des déficiences du groupe mécanique défectueux, car elle est rapidement informée de toute 15 l'ampleur des pertes de production provoquées par ces défauts. Un critère essentiel pour apprécier l'importance d'un groupe mécanique fonctionnant de manière défectueuse, est constitué par les temps d'arrêt provoqués par un groupe mécanique donné. Suivant une autre réalisation de l'invention, des éléments chronométreurs, 20 commandés par les éléments palpeurs sont donc prévus pour recenser les temps d'arrêt occasionnés par les groupes mécaniques en dérangement de la machine auxquels les éléments palpeurs sont affectés. Lesdits éléments chronométreurs présentent des intégrateurs, pour totaliser les temps recensés. Une autre information importante 25 sur la signification des temps d'arrêt, pour le rendement productif, est recueillie à l'aide d'un formateur de quotients qui établit le rapport entre le total des temps d'arrêt et le temps total de production et qui est relié à l'intégrateur des temps d'arrêt et à un indicateur du temps de production. 30 Une source de dérangements dans une machine transformant le tabac réside dans une amenée de tabac perturbée qui a souvent pour origine des dérangements survenant dans le fonctionnement d'une machine délivrant le tabac et installée en amont. Pour détecter des défauts de ce genre, un élément palpeur est prévu, 35 pour surveiller l'amenée de tabac ou de matériaux complémentaires à une machine transformant le tabac. Le terme de "tabac" peut comprendre en l'occurrence, selon la catégorie de la machine transformant le tabac, du tabac en feuille, y compris les côtes de tabac,(installations d'élaboration du tabac, machines à couper 40 le tabac), du tabac coupé ou hâché(machines à fabriquer les 71 09047 5 08^6^3 cigarettes, les cigares à partir d'un boudin de tabac, du cordon de matière filtrante (machine à fabriquer les bâtons filtrants à partir d'un cordon de matière) et des cigarettes (machine à poser les bouts-filtres, machine à empaqueter, machine à remplir 5 les coffrets). Le terme de "matériaux complémentaires" peut englober des matériaux d'enveloppement (papier à cigarettes, bandes de tabac, matériaux d'enveloppe pour les paquets d'articles de tabac, vignettes de fermeture), de la colle, de la couleur, des matériaux filtrants, des matériaux d'assemblage et similaires. 10 Mais à l'inverse, la sortie ou l'évacuation des articles de tabac façonnés sur une machine transformant le tabac peut aussi être dérangée. Pour pouvoir détecter également des dérangements de fonctionnement de cette nature, un élément palpeur est prévu, selon un prolongement de la réalisation de l'invention, 15 pour surveiller la sortie des articles de tabac transformés sur la machine transformant le tabac. Les articles de tabac considérés dans cet esprit sont des articles de tabac en forme de bâtonnets, tels que des cigarettes, des cigares et des bâtons filtrants et des blocs de cigarettes. Un très grand nombre de dérangements 20 de fonctionnement dans des machines transformant le tabac, que le tabac et les matériaux complémentaires traversent le plus souvent en un flux constant de production, peut être détecté, suivant une autre forme de réalisation de l'invention, par un élément palpeur prévu pour surveiller le flux de production du 25 tabac et/ou des matériaux complémentaires au sein de la machine transformant le tabac. De ce point de vue, le flux de production peut avoir lieu en continu ou par intermittence ; le tabac et les matériaux complémentaires peuvent avoir la forme d'un ruban ou d'un boudin sans fin, ou bien se présenter en pièces individua-30 lisées. Un élément palpeur de conception simple et d'un fonctionnement sûr est réalisé, sous ce rapport, pour détecter des engorgements dans le flux de la production. Une autre possibilité offerte pour détecter le flux de la production et les engorgements 35 qu'il subit, en particulier le flux de production constitué par des parties individualisées de tabac ou de matériaux complémentaires sur des transporteurs rotatifs, tels que des tambours, consiste, suivant une autre réalisation de l'invention, à prévoir un élément palpeur qui est réalisé pour détecter l'absence pério-40 dique de tabac et/ou de matériaux complémentaires dans le flux 71 09047 6 2084643 de production. Enfin, des groupes mécaniques servant à contrôle-les cigarettes peuvent présenter des dérangements se réparou.'::xal, sur le flux de la production et pouvant également être détecter-, si l'élément palpeur est réalisé pour surveiller le flu^c 1^ production du point de vue des défauts de fabrication et peur délivrer un signal, lorsqu'un nombre déterminé de défauts par unité de temps est dépassé. Ccmme le calcul de probabilité établ l'impossibilité de voir se produire un nombre de défauts ir.terTT Il peut être prévu au moins un élément palpeur sur une machine fabriquant des articles de tabac ou des bâtons filtrants selon le procédé basé sur un boudin de matière. Il peut être prévu au moins un élément palpeur, en outre, sur une machine à poser les bouts-filtres. ^1 peut être prévu au moins un élément palpeur sur une machine à remplir les coffrets. Il peut être prévu au moins un élément palpeur sur un dispositif de transport destiné à transférer des articles de tabac d'une machine à une autre machine. Il peut être prévu au moins un élément palpeur sur une machine à empaqueter des articles de tabac. Si deux ou plusieurs des machines mentionnées ci-dessus sont directement accouplées l'une à l'autre et qu'elles constituent, par conséquent, une unité de machines, il est avantage.:; de regrouper, en conséquence, les compteurs et dispositifs indicateurs affectés aux éléments palpeurs. Il peut également êt;i'-. prévu au moins un élément palpeur sur une machine à couper la tabac. D'autres caractéristiques et avantages de 1'inventif ressortiront de la description qui va suivre en regard des de-s-annexés donnés à titre d'exemples de réalisation, et dans lesque 71 09047 7 2084643 La fig. 1 représente, schématiquement, une combinaison de machines transformant le tabac, directement accouplées l'une à l'autre pour produire et évacuer des cigarettes à bout-filtre, cette combinaison se composant d'une machine à fabriquer les 5 cigarettes à partir d'un boudin de tabac, d'une machine à poser les bouts-filtres, d'une machine à remplir les coffrets et d'un transporteur de transfert pour transférer les coffrets garnis sur un transporteur circulaire, et équipée d'éléments palpeurs affectés à différents groupes mécaniques de machine pour détecter 10 des dérangements de fonctionnement et de compteurs, ainsi que d'éléments chronométreurs montés à la suite des éléments palpeurs dans les circuits électriques. La fig. 2 est une vue sur le côté de détails de la machine à fabriquer les cigarettes, à partir d'un boudin de tabac, 15 représentée sur la figure 1. La fig. 3 illustre des détails du distributeur de la machine à fabriquer des cigarettes, à partir d'un boudin de tabac, représentée sur la figure 1. La fig. 4 illustre des détails de la machine à poser 20 les bouts-filtres représentée sur la figure 1. La fig. 5 illustre des détails de la machine à remplir les coffrets représentée sur la figure 1. La fig. 6 illustre des détails d'un transporteur pour transférer des coffrets, garnis dans une machine à remplir les 25 coffrets, sur le transporteur circulaire représenté sur la figure 1. La fig. 7 illustre un élément palpeur,réalisé sous la forme d'une barrière lumineuse, pour détecter des dérangements consécutifs à l'amenée défaillante de matière à une machine cor-30 respondant aux figures 2 et 3 (tabac coupé) ou à une machine correspondant à la figure 4- (tampons de filtre). La fig. 8 illustre un élément palpeur,réalisé sous la forme d'un palpeur, détectant la tension d'un ruban pour détecter des dérangements dans l'amenée de matériaux complémentaires sur 35 line machine correspondant aux figures 2 et 3 ou 4. La fig. 9 illustre un élément palpeur, réalisé sous la forme d'un palpeur photo-électronique à réflexion, pour détecter des dérangements dans le flux de production dans une machine correspondant aux figures 2 et 3» 71 09047 2084648 La figure 10 illustre un élément palpeur, réalisé sous la forme d'un palpeur photo-électronique à réflexion, pour détecter des dérangements à la sortie d'articles de tabac façonnés sur une machine correspondant aux figures 2 et 3, ou bien 5 à l'amenée d'articles de tabac destinés à être transformés dans une machine correspondant à la figure 4. La fig. 11 illustre un élément palpeur, réalisé sous la forme d'un palpeur de niveau de colle, pour détecter des dérangements dans l'amenée de colle à une machine correspondant 10 à la figure 4. La fig. 12 illustre un élément palpeur, réalisé sous la forme d'un palpeur mécanique, sur une machine correspondant à la figure 4, pour détecter des dérangements dans le flux de production en détectant un engorgement ainsi engendré. 15 La fig. 13 illustre un élément palpeur, réalisé sous la forme d'un palpeur photo-électronique à réflexion, sur une machine correspondant à la figure 4, pour détecter des dérangements dans le flux de production en détectant les articles de tabac faisant périodiquement défaut dans le flux de production. 20 La fig. 14 illustre un élément palpeur, réalisé sous la forme d'un compteur, pour détecter des dérangements par le biais du dépassement d'un nombre déterminé d'articles défectueux se suivant les uns après les autres dans une machine correspondant à la figure 4. 25 La fig. 15 illustre un élément palpeur, réalisé sous la forme d'un palpeur mécanique, pour détecter des dérangements dans le flux de production par le biais d'un engorgement survenant dans le flux de la production d'une machine correspondant à la figure 5. 30 La fig. 16 illustre un élément palpeur, réalisé sous la forme d'un manomètre, pour détecter des dérangements dans les conditions d'un agent de travail (pression d'air) dans une machine correspondant à la figure 5« La fig. 17 illustre un élément palpeur, réalisé sous la 35 forme d'un palpeur électromécanique, pour détecter des dérangements sur une machine correspondant à la figure 5 à la suite du mauvais fonctionnement d'une machine correspondant à la figure 6 installée à sa sortie. 71 09047 2084648 La fig. 18 illustre un élément palpeur, réalisé sous la forme d'un palpeur électromécanique, pour détecter des dérangements provoqués par une position incorrecte, en fin de course, de parties mécaniques en mouvement sur une machine correspondant à la 5 figure 6. La fig. 19 illustre un élément palpeur, réalisé sous la forme d'un palpeur électromécanique, pour détecter les dérangements provoqués par la mauvaise position d'articles de tabac sur une machine correspondant à la figure 6. 10 La fig. 20 représente schématiquement, une combinaison de machines transformant le tabac, directement accouplées l'une à l'autre pour produire et pour empaqueter des cigarettes à bout-filtre, cette combinaison se composant d'une machine à fabriquer les cigarettes à partir d'un boudin de tabac, d'une machine 15 à poser les bouts-filtres et d'une machine à empaqueter, et équipée d'éléments palpeurs affectés à différents groupes mécaniques de machine pour détecter des dérangements de fonctionnement, et de compteurs ainsi que d'éléments chronométreurs montés à la suite des éléments palpeurs dans les circuits électriques. 20 La fig. 21 illustre des détails d'une machine à empaque ter suivant la figure 20. La fig. 22 illustre un élément palpeur, réalisé sous la forme d'un palpeur électromécanique sur la machine à empaqueter, pour détecter des dérangements dans l'amenée de cigarettes à une 25 machine correspondant à la figure 21. La fig. 23 illustre un élément palpeur, réalisé sous la forme d'un palpeur électromécanique, pour détecter des dérangements dans l'amenée de découpes d'enveloppe extérieure à une machine correspondant à la figure 21. 30 La fig. 24 illustre un élément palpeur, réalisé sous la forme d'un palpeur électromécanique, sur une machine correspondant à la figure 21, pour détecter des dérangements de fonctionnement dans une opération de pliage. La fig. 25 illustre une machine à couper le tabac avec 35 des éléments palpeurs affectés à différents groupes mécaniques de la machine pour détecter des dérangements de fonctionnement, et avec des compteurs ainsi que des éléments chronométreurs montés à la suite des éléments palpeurs dans les circuits électriques. 71 09047 2084648 La fig» 26 illustre un élément palpeur, réalisé sous la forme d'un palpeur électromécanique de la position, en fin de course, pour détecter des dérangements consécutifs à une usure excessive d'une pièce d'usure dans une machine correspondant à la 5 figure 25- Dans la combinaison de machines qui est représentée à la figure 1, une machine ZM, à fabriquer les cigarettes à partir d'un boudin de tabac, produit des cigarettes qui sont ensuite transférées directement à une machine FA à poser les bouts-10 filtres, sur laquelle des bouts filtrants sont rapportés sur les cigarettes. La machine SF à remplir les coffrets qui est installée directement à sa sortie, garnit rangée par rangée avec des cigarettes à bout-filtre fabriquées et contrôlées des réceptacles dits coffrets qui sont transférés par un transporteur de transfert UF 15 à un système KP de transport circulaire. La machine ZM à fabriquer les cigarettes à partir d'un boudin de tabac présente une série d'éléments palpeurs LZ^, IZg, IZ^ et IZ^ dont chacun est spécifiquement affecté à un groupe mécanique bien déterminé et délivre un signal en présence de dé-20 rangements. Ces signaux sont dirigés, d'une part, par l'intermédiaire d'une conduite LH commune à des contacteurs (figure 2) du moteur de la machine ZM à fabriquer les cigarettes à partir d'un boudin de tabac en vue de couper la machine, et agissent, au surplus, aux entrées a d'éléments ET UZ^ ou UZ^ ou UZ^ ou UZ^ 25 prévus en aval desdits éléments palpeurs et dont les entrées b respectives peuvent recevoir, par l'intermédiaire d'une conduite LS commune, des signaux qui sont délivrés, lorsque la machine à fabriquer les cigarettes à partir d'un boudin tourne à vitesse à plein régime. Les sorties c des éléments ET UZ^, UZg, UZ^ et 30 UZ^_ sont chacune reliées à l'entrée a de travail de mémoires SZ^ ou S^2 ou SZj ou SZ^ qui leur sont individuellement affectées et dont les entrées b d'effacement sont reliées à la conduite et les sorties c aux entrées de compteurs ZZ^ ou ou ZZ^ ou ZZ^ ainsi qu'à des éléments TZ^ ou TZ^ ou TZ^ ou TZ^ chronomé-35 treurs. Au déclenchement par un signal transmis par la conduite LU de transmission, les résultats des compteurs et des éléments chronométreurs peuvent être transmis dans des appareils indica-teurs-scripteurs AZ^ ou AZ^ ou AZ^ ou AZ^. Les compteurs ZZ^...ZZ^ 71 09047 2084648 sont conçus de manière telle qu'à l'apparition d'un signal en provenance des mémoires SZ^...SZ^ ils avancent d'une unité. Les éléments TZ^ ... TZ^ chronométreurs sont conçus de manière telle qu'ils mesurent les temps pendant lesquels les mémoires SZ^... 5 SZ^ délivrent des signaux à leur sortie c et sont donc en travail, tandis que les valeurs mesurées sont en mê;-e temps totalisées. A cet effet, on peut faire appel à des mouvements d'horlogerie avec montage électrique aussi bien qu'à des chronomètres électroniques recevant en fonction du temps des impulsions leur 10 parvenant à une cadence constante. Lorsqu'un signal à transmettre est délivré sur la conduite H! de transmission pour transmettre les valeurs mesurées par un élément chronométreur à un appareil indicateur monté en aval de celui-ci, la totalité du temps pendant lequel les signaux 15 se sont présentés à la sortie de la mémoire montée en amont dudit appareil indicateur, est transmise. La machine FA à poser les bouts-filtres présente une série d'éléments palpeurs ^2* "^3* ^4» ^5' "^6 "^7 dont chacun est spécifiquement affecté à un groupe mécanique 20 bien déterminé et qui délivre un signal en présence de dérangements. Ces signaux sont amenés, d'une part, par l'intermédiaire de la conduite LH commune aux contacteurs du moteur de la machine ZM à fabriquer les cigarettes à partir d'un boudin de tabac pour couper la machine, et agissent, d'autre part, sur les 25 entrées a d'éléments ET UF^ ou UF2 ou UF^ ou UF^ ou UF^ ou UFg ou UFy montés en aval desdits éléments palpeurs et dont les entrées b peuvent recevoir, par l'intermédiaire de la conduite LS commune, des signaux qui sont délivrés, lorsque la machine à. fabriquer les cigarettes à partir d'un boudin de tabac tourne 30 à plein régime de vitesse. Les sorties ç des éléments ET UF^, UF£, UFj, UF^, UF^, UFg et UF,-, sont reliées chacune à l'entrée a correspondante de travail de mémoire SF^ ou SF£ ou SF^ ou SF^_ ou SF^ ou SFg ou SF^ qui leur sont individuellement affectées et dont les entrées b d'effacement sont reliées à la conduite LS 35 et les sorties c aux entrées correspondantes de compteurs ZF^ ou ZF2 ou ZF^ ou ZF^ ou ZF^ ou ZF^ ou ZF,-, ainsi qu'à des éléments TF-^ ou TF2 ou TFj ou TF^ ou TF^ ou TFg ou TF^ chronométreurs • 71 09047 2084648 Au. déclenchement par un signal transmis par la conduite LU de transmission, les résultats des compteurs et des éléments chronométreurs peuvent être transmis à des appareils AF^ ou Aî^ ou AF^ ou AF^ eu AF^ ou AF^ ou AFr, indicateurs-scripteurs. Les compteurs 5 AF. .... AFrj sont conçus de manière telle qu'à l'apparition d'un signal en provenance des mémoires SF^ ... SF^, ils avancent d'une unité- Les éléments TF^ ... TF^ chronométreurs sont conçus de manière; telle qu'ils mesurent les temps pendant lesquels les mémoires SF^ . , . S F- délivrent à leur sortie ç des signaux, tandis 10 que les valeurs mesurées sont en même temps totalisées. Le premier élément IF^ palpeur de la machine FA à poser les bouts-filtres est identique au de^vier élément IZ^_ palpeur de la machine ZM à fabriquer les cigarst'tes à partir d'un boudin de tabac. La machine SF à remplir les coffrets présente des élé-15 ments palpeurs en ISg dont chacun est spécifiquement affecté à un groupe mécanique bien déterminé et qui délivre un signal en présence de dérangements. Ces signaux sont amenés, d'une part, par la conduite LU commune aux contacteurs du moteur de la machine ZM à fabriquer les cigarettes à partir d'un boudin de tabac pour 20 couper la machine, et agissent, au surplus, sur les entrées a d'éléments ET US^ ou US£ prévus en aval desdits éléments palpeurs et dont les entrées b peuvent recevoir, par l'intermédiaire de la conduite LS commune, des signaux qui sont délivrés, lorsque la machine à fabriquer les cigarettes à partir d'un boudin de tabac 25 tourne a vitesse à plein régime. Les sorties ç des éléments ET sont chacune reliées à l'entrée a de travail de mémoires SS^ ou SS2 qui leur sont individuellement affectées et dont les entrées b d'effacement sont reliées à la conduite LS et leurs sorties c aux entrées de compteurs ZS^ ou ZS^ ainsi qu'à des éléments TS^ JO ou TS^chronométreurs. Au déclenchement par un signal transmis par la conduite LU de transmission, les résultats des compteurs et des éléments chronométreurs peuvent être transmis à des appareils AS^ ou AS^ indicateurs-scripteurs. Les compteurs ZS^ et ZS2 sont conçus de manière telle qu'à l'apparition d'un signal 35 en provenance des mémoires SS^ et SS2, ils avancent d'une unité. Les éléments TS^ et TS£ chronométreurs sont conçus de manière telle qu'ils mesurent les temps, pendant lesquels les mémoires SS^ et SS2 délivrent à leurs sortie ç des signaux, tandis que les valeurs mesurées sont en même temps totalisées. 71 09047 « 2084648 En outre, un autre élément palpeur IS^ qui surveille la présence de coffrets vides, prêts à être garnis, se trouve encore sur la machine SF à remplir les coffrets. Cet élément palpeur, s'il est bien installé sur la machine SF à remplir les 5 coffrets, signale toutefois des défauts provoqués par un transporteur UF de transfert installé à la sortie de la machine SF ou bien par un transporteur circulaire KP qui lui est affecté, c'est-à-dire qu'il signale un manque de coffrets du fait duquel la combinaison de machines composée des machines ZM, FA et SF 10 ne peut plus continuer à fonctionner. Le transporteur de transfert UF, pour transférer des coffrets pleins à un transporteur circulaire KP, présente deux éléments IU^ et IU2 palpeurs dont IU2, si,par sa localisation, il se trouve' bien sur la machine SF à remplir les coffrets 15 installée en amont du transporteur, appartient pourtant par sa fonction au transporteur de transfert UF. L'élément palpeur IU1 agit sur une entrée a d'un élément ET US' 3, dont la seconde entrée b reçoit les signaux de l'élément palpeur IS^ prévu au poste des coffrets vides de la machine SF à remplir les coffrets. Cet 20 élément palpeur IS^ agit, en outre, sur une entrée b d'un élément ET US"^, dont l'autre entrée a reçoit les signaux de l'élément IUg palpeur. Les sorties c des éléments ET US'^ et US"^ sont reliées individuellement à l'entrée a d'éléments ET UU^, respectivement UU2 dont les entrées b sont branchées sur la conduite LS. 25 les sorties c des éléments ET sont chacune reliées, individuellement, à l'entrée a de travail de mémoires SU^, respectivement SUg qui leur sont affectées et dont les entrées b d'effacement sont reliées à la conduite 1^3 et leurs sorties £ aux entrées de compteurs ZU^, respectivement ZU2 ainsi qu'aux éléments TU^, 30 respectivement TU2 chronométreurs. Au déclenchement par un signal transmis par la conduite LU de transmission, les résultats des compteurs et des éléments chronométreurs peuvent être transmis à des appareils AU^, respectivement AU2 indicateurs-scripteurs• Les compteurs ZU^ et ZU2 sont conçus de manière telle qu'à l'appa-35 rition d'un signal en provenance des mémoires SU^ et SU2, ils avancent d'une unité- Les éléments TU^ et TU2 chronométreurs sont conçus de manière telle qu'ils mesurent les temps, pendant lesquels les mémoires SU^at JU^ délivrent à leur sortie c des signaux, 71 09047 w 2084648 tandis que les valeurs mesurées sont en même temps totalisées. Les sorties des éléments palpeurs IU^ et IUg sont reliées par l'intermédiaire d'un élément OU OS^à une conduite LH1 qui conduit à des contacteurs des entraînements du transporteur de transfert 5 qui sont coupés à la transmission d'un signal de dérangement par-la conduite LH'. Le signal sortant de l'élément IS^ palpeur intervient sur la conduite LH comme signal de dérangement, dans le cas d'un dérangement dans le fonctionnement sur le transporteur de transfert UF qui a conduit à la réponse de IS^. 10 Sur les figures 2 et 3 on a représenté une machine à fabriquer les cigarettes à partir d'un boudin de tabac, du type GARANT de la Demanderesse, machine connue dans l'industrie des cigarettes, et elle est brièvement décrite dans ce qui suit. Elle présente un rouleau transporteur _1 à pointes qui fait passer 15 du tabac coupé devant un rouleau 2 à ailettes et l'amène à un rouleau peigneur ^ à pointes qui peigne vers l'arrière du tabac en excès. La grandeur d'une petite réserve 4 de tabac est surveillée par une cellule 6 photoélectrique qui commande la distance séparant le rouleau 2 à ailettes du rouleau transporteur 1 dans le 20 sens voulu, pour maintenir constante la réserve 4 de tabac en fonction de la grandeur mesurée. Un cylindre 7 batteur frappe le rouleau transporteur 1 et fait sortir les fibres de tabac des pointes de celui-ci, pour les faire tomber sur un cylindre 8 dit de Winnover qui projette une pluie de tabac sur un tissu 9 à 25 nappe et, par contre, les côtes et autres corps étrangers dans une boîte JL1 collectrice. Une nappe 12 de tabac formée sur le tissu à nappe en mouvement est transférée par vibration dans un canal 14 à tabac sur un ruban 15 à tabac, pour constituer un flux 13 de tabac, tandis que ledit ruban 15 à tabac glisse sur 30 un fond 12 perforé de canal sous lequel est aménagée une chambre 18 de succion servant de support du canal. Une roue 19 de formage, qui est pourvue à sa circonférence d'une gorge en forme de U. dont le fond est perforé et qui peut être placée sous l'action d'une aspiration d'air le long du trajet de transport, reprend le flux 35 de tabac depuis le ruban 15 à tabac. Un égalisateur 21 élimine l'excès de tabac du flux de tabac ae trouvant sur la roue 1^ de formage et forme ainsi le boudin 22 de tabac. Une languette 2^ soulève le boudin 22 de tabac hors de la roue 19 de formage. Un transporteur 24 à boudin travaillant avec une succion d'air 71 09047 is 2084643 transporte le boudin 22 de tabac par-dessus la languette 23- Une bande 26 de papier à cigarettes est dévidée d'une bobine 27, conduite à travers un dispositif 30 automatique à fairs les raccords, actionné par un électrcaimant 25, à travers mécanisme 26 imprimeur, 5 est amenée, par-dessous la languette 23, sur un ruban 29 entraîné à format. Le transporteur 24 du boudin dépose le boudin de tabac sur la bande 26 de papier à cigarettes. Le ruban 29 à format transporte le boudin 22 de tabac et prend la bande 26 de papier à cigarettes par un format 3_1, tandis que la bande de papier à ciga-10 rettes est pliée autour du boudin de tabac de manière qu'un bord de bande demeure encore redressé. Un appareil 32 encolleur encolle ce bord et une platine 3^ de joint sèche le joint collé. Le boudin 34 de cigarettes ainsi constitué est débité en cigarettes séparées par un appareil 36 à couteau et lesdites cigarettes séparées sont 15 introduites par un dispositif 37 d'accélération dans un tambour 36 de dépose. Un moteur électrique 39 d'entraînement, qui peut être commandé par les touches 41, 42 et 43 et par l'intermédiaire des contacteurs 44 et 46 pour s'arrêter et pour tourner à la vitesse 20 de démarrage et à la vitesse du régime de service, sert à entraîner la machine ZM à fabriquer les cigarettes à partir d'un boudin ainsi que la machine FA à poser les bouts-filtres qui est installée en aval de la machine ZM et lui est reliée cinématiquement. Non seulement la touche 41, mais également une conduite IJI sert 25 à délivrer un signal pour couper la machine. En actionnant la touche 4£, pour passer à la vitesse du régime de service, un signal est délivré à la conduite LS qui persiste tant que le contacteur du moteur 46, de la grande vitesse, est excité, c'est-à-dire fermé. 30 Les éléments palpeurs IZ^ ... IZ^_ mentionnés plus haut sont affectés aux groupes mécaniques suivants : IZ^ au distributeur derrière le rouleau transporteur 1 à pointes et le rouleau 2 à ailettes, en vue de surveiller l'amenée de tabac coupé vers le distributeur ; 35 à l'amenée de papier à cigarettes en vue de surveiller l'ame née du matériau complémentaire qu'est le papier à cigarettes ; IZ5 à la zone du boudin de cigarettes en vue de surveiller le flux de la production que forme le boudin 34 de cigarettes enroulées ; 71 09047 2084648 IZa à la zone de dépose en vue de surveiller le transfert des cigarettes façonnées sur la machine à fabriquer les cigarettes ■i partir d'un boulin de tabac. Des détails concernant las éléments palpeurs IZ1 ... IZ^ sont 5 illustrés sur- les figures 7 à 10. A la figure 4 est représentée une machine FA à poser les bouts-filtres, iu type MAX de ls demanderesse, machine connue dans Ii industrie «les cigarettes, qui est brièvement décrite dans 13 suit ■ Ls tc-cn'ocur 38 de dépose qui représente le secteur 10 d'. transfert c'uue ac-hine ZM à fabriquer les cigarettes à partir d'un boudin de tab?.c prévue en amont du tambour, remet les cigarettes fabriquées su. la machina ZM à fabriquer les cigarettes à partir d'un bcu-Aia ie tabac, à deux tambours 52 échelonneurs qui dégroupent l^s cigarettes amenées dans un ordre échelonné 15 et les délivrs'i-o à -u: tambour 22 oomposeur, en rangées composées chacune de deux -mités de cigarette placées à un certain intervalle l'une de l'autre. Les bâtonnets filtrants parviennent de la sortie d'un na^a^in 5^ sur un tambour 55 de coupe, y sont découpés par deux disques 57. tranchants en tampons de filtre de la double 20 longueur d'y «sage» puis sur trois tambours 58 échelonneurs où ils sont échelonnés en -une rangée de tampons de filtre placés l'un derrière l'autre, ensuite sur un tambour J?9 pousseur qui les aligne dans une même position, puis sur un tambour 51 intermédiaire qui les amène à un tambour 52 d'accélération, par lequel ils sont, 25 enfin, déposée dans les intervalles ménagés dans les rangées de cigarettes sur le tambour £3 composeur. Les groupes constitués chacun par une cigarette, un tampon de filtre et une cigarette, sont rassemblés de manière qu'ils se placent étroitement côte à côte dans le sens de leur axe longitudinal. Ensuite, ils sont 30 repris par un tambour 53 de transfert. Une bande de papier de garniture est dévidée d'une bobine 64 de papier de garniture par un rouleau 55 délivreur et un rouleau 67 applicateur, encollée par un dispositif 68 encolleur et découpée sur un rouleau 69 de garniture par un tambour 71 à couteau. Les feuillets de gar-35 niture découpés et encollés sont attachés aux groupes cigarette-filtre-cigarette sur le tambour 6£ de transfert et enroulés autour des groupes cigarettes-filtre sur un tambour 72 rouleur au moyen d'un bloc 21 rouleur. Les groupes terminés de doubles cigarettes à bout-filtre sont vérifiés sur un tambour 2Jt ^-e contrôle et 71 09047 2084648 confectionnés en cigarettes à bout-filtre séparées et unitaires sur un tambour £6 coupeur par tin tronçonnement centré par le milieu des tampons de filtre. Un tambour 77 retourneur retourne les cigarettes d'une 5 rangée et les transfère simultanément dans la rangée non-retour-née. Les cigarettes à bout-filtre parviennent, par l'intermédiaire d'un tambour 78 intermédiaire, à un tambour 22 palpage des têtes. Un tambour 81 de dépose dépose les cigarettes à bout-filtre sur des rubans 82 de dépose. 10 La machine FA à poser les bouts-filtres est reliée cinématiquement à la machine ZM à fabriquer les cigarettes à partir d'un boudin de tabac de telle sorte qu'elle est entraînée et mise à l'arrêt par le moteur 59 d'entraînement de la machine ZM. Les éléments palpeurs IF^ IF^ mentionnés plus haut sont 15 affectés aux groupes mécaniques suivants : IF^ au tambour 58 de dépose en vue de surveiller l'amenée de tabac sous forme de cigarettes (de ce point de vue, IF^ correspond à l'élément palpeur IZ^_ de la machine à fabriquer les cigarettes à partir d'un boudin de tabac) ; 20 I]?2 à l'amenée de papier de garniture en vue de surveiller l'amenée du matériau complémentaire qu'est le papier 64 de garniture ; IFj au dispositif 68 encolleur en vue de surveiller l'amenée du matériau complémentaire qu'est la colle ; IF^_ à l'appareil à filtres à la sortie du magasin 5^ en vue de 25 surveiller le matériau complémentaire que sont les bâtonnets filtrants ; IF^ au tambour 2ê rouleur en vue de surveiller le flux de production composé de cigarettes à bout-filtre de la double longueur d'usage pour détecter l'apparition d'un engorgement de cigarettes 50 devant le bloc 21 rouleur ; IFg au tambour 2£ rouleur en vue de surveiller dans le flux de la production l'absence périodique de tabac (cigarettes) et de matériaux complémentaires (tampons filtrants, papier de garniture) ; 55 1ÎV? au tambour 2ft ^-e contrôle en vue de surveiller dans le flux de la production le dépassement d'un nombre déterminé de défauts apparaissant l'un à la suite de l'autre. 71 09047 îs 2084648 Des détails sur les éléments palpeurs IF^ . . . IïV, sont illustrés dans les figures 10, 9, 11, 7, 12 à 14. A la figure 5 est illustrée une machine SF à remplir les coffrets, du type CASCADE de la Demanderesse, machine bien 5 connue dans l'industrie des cigarettes, qui est brièvement décrite dans ce qui suit. Des coffrets 92 vides se trouvent disponibles dans un poste 91 à coffrets vides et sont transférés l'un après l'autre, par un mécanisme 93 ascenseur qui exécute avec un entraînement 94 un mouvement de montée et d'avance, à un transpor-10 teur 97 descenseur, qui peut être entraîné pas à pas par un entraînement 96 et qui fait défiler pas à pas devant un poste 98 de garnissage le coffret 92 qui lui a été transféré» Des cigarettes 99 sont amenées l'une à la suite de l'autre au poste 98 de garnissage sur des rubans 82 (correspondant aux rubans 82 15 de dépose de la machine Fà à poser les bouts-filtres) dans un mouvement transversal à l'axe longitudinal des cigarettes 99, perpendiculairement au plan du dessin, et sont accumulées en une rangée sans lacune sur des logements 102 prévus dans une barre 103 de succion qui est disposée immédiatement au-dessus 20 des rubans 82. Les logements 102 communiquent, par l'intermédiaire de canaux 104, avec une chambre 106 dans laquelle règne une dépression. Après la constitution de la rangée sans lacune qui se compose d'un nombre bien défini de cigarettes, un entraînement 107 soulève légèrement la barre 103 de succion, puis un 25 poussoir 109 entraîné par un entraînement 108 transfère la totalité de la rangée à travers une embouchure 111 dans le coffret 92. Ensuite, l'entraînement 96 descend le coffret 92 d'un peu moins qu'un diamètre de cigarette, tandis que l'entraînement 108 rapelle le poussoir 109 et que l'entraînement 107 redescend 30 la barre de succion dans sa position de départ au-dessus des rubans 82, position dans laquelle elle accumule une autre rangée de cigarettes. De cette façon, le coffret 92 est garni avec des rangées constituées l'une après l'autre par des cigarettes accumulées. Après l'introduction d'un nombre déterminé de rangées 35 de cigarettes dans un coffret 92 donné, l'entraînement 94 transfère le coffret vide suivant sur le transporteur 97 descenseur. Lorsque le coffret garni atteint le niveau d'un poste 112 à coffrets pleins, il est évacué dans la direction de la flèche 114 par le ruban 113 transporteur. Les entraînements 106, 107 et 108 71 09047 w 2084648 sont des entraînements pneumatiques qui peuvent être placés sous l'action d'air comprimé provenant d'un réservoir 116 à air. Les éléments palpeurs IS^ .... IS^ mentionnés plus haut sont affectés aux groupes mécaniques suivants : IS^ aux rubans 82 amenant les_ cigarettes, en vue de surveiller la formation éventuelle d'un engorgement dans le flux de production des cigarettes amenées ; IS2 au système à air comprimé d3stiné aux entraînements 106, 10? et 108 pneumatiques en vue de détecter des dérangements xécani ques à la suite d'un défaut d'air comprimé ; ISj au poste 91 à coffrets vides. L'élément palpeur IS^ surveille la présence de coffrets 92 vides prêts à être remplis. Bien qu'installé sur la machine SF à remplir les coffrets, il signale des défauts provoqués par le transporteur UF de transfert (voir à la figure 6) ou par un transporteur circulaire KP qui lui est affecté, c'est-à-dire qu'il signale un manque de coffrets en raison duquel la combinaison cons tituée par les machines ZM, FA et SF installées en amont, ne peut plus continuer à travailler. Le poste 91 à coffrets vides de la machine SF à remplir les coffrets est équipé, en outre, d'un interrupteur US2 supplémentaire qui est actionné par le contact d'un coffret en position couchée dans un logement à nacelle (121 dans la figure 6) du transporteur UF de transfert (voir à la figure 6) et qui est affecté par sa fonction audit transporteur de transfert. Des détails sur les éléments palpeurs IS^ IS^ sont illustrés dans les figures 15 à 1?. A la figure 6 est représenté un transporteur UF de transfert, du type SL de la Demanderesse, connu dans l'industrie des cigarettes, qui est brièvement décrit dans ce qui suit. Un logement 121 à nacelle avec une nacelle 12$ remplie par quatre coffrets 92 vides se trouve en position d'attente devant un poste 91 supérieur à coffrets vides d'une machine à remplir les coffrets (voir figure 5), poste indiqué par des contours en traits mixtes. Lorsque quatre coffrets pleins se trouvent disponibles à un poste 112 à coffrets pleins (figure 5), également indiqué par une ligne en trait mixte, les coffrets 92 vides du logement à nacelle sont poussés par un poussoir 127 de coffrets sur le poste 91 supérieur 71 09047 20 2084648 à coffrets vides. Une transmission 128 à manivelle, qui peut être entraînée et qui porte le logement 121 à nacelle sur un bras 129 de manivelle, est déplacée ensuite vers le bas par un entraînement 131 au moyen d'une chaîne 132 le long d'une colonne 153 à section 5 rectangulaire, Jusqu'à ce que le logement 121 à nacelle ait atteint le poste 112 inférieur à coffrets pleins. Le poussoir 127 à coffrets tire les coffrets pleins dans la nacelle 123 et, ensuite, la transmission 128 à manivelle est remontée avec le logement 121 à nacelle dans une position d'attente au sommet de la 10 colonne 155 à section rectangulaire. Un crochet 154 de support d'un transporteur circulaire KP déclenche, par l'intermédiaire du commutateur final 157 « un mouvement de rotation du logement 121 à nacelle sur une voie circulaire 158 dans la direction de la flèche 139. que provoque la transmission 128 à manivelle. Après 15 avoir franchi "e point culminant de la voie circulaire 158, le logement 121 à nacelle dépose la nacelle 123 contenant les coffrets 92 pleins dans le crochet 134 de support. Un dispositif 141 à code de la nacelle 125 est réglé par des plaques-guides 142. Le logement 121 à nacelle reste dans sa position haute d'attente 20 jusqu'à ce que le transporteur circulaire KP fasse défiler une nacelle 125 avec des coffrets 92 vides devant les interrupteurs 137 de fin de course, à la suite de quoi le logement 121 à nacelle accomplit encore une fois un mouvement de rotation et soulève et décroche la nacelle 123 du crochet 154 de support avant 25 d'atteindre le point culminant de sa voie circulaire 158. Puis, le logement 121 à nacelle est amené à sa position d'attente décrite au début, devant le poste 21 à coffrets vides. Les éléments palpeurs IU^ et IU2 mentionnés plus haut sont affectés aux groupes mécaniques suivants : 50 IU à la transmission 128 à manivelle en vue de surveil ler la position du logement 121 à nacelle à la fin de son mouvement circulaire ; IU2 au côté inférieur du poste 91 à coffrets vides (voir figure 5) de la machine SF à remplir les coffrets en vue de surveiller des 55 coffrets pleins ayant chuté au moment du transfert sur le logement 121 à nacelle. 71 09047 si 2084648 Les éléments chronométreurs TZ^ .... TZ^_, TF^ .... TF^ , TS^ ; TS2, TU^ et TU2 sont reliés, en outre, avec les entrées a de formateurs de quotients QZ^ .... QZ QF^ .... QF^ ( ^2» QU^, QU^ correspondants (par souci d'économie de place, le dessin ne montre que QZ^_ = QF^, QU^) , dont les autres entrées b peuvent recevoir les signaux émanant d'indicateurs TaZ^ .... TaZ^, TaF^ .... TaFy, TaS^, TaS2, TaU^, TaU2 de temps. Les indicateurs de temps mesurent le temps ayant été théoriquement disponible pour la production, par exemple le temps net de la production. Les sorties c des formateurs de quotients sont reliées aux appareils indicateurs-scripteurs de manière telle que le résultat de la formation de jquotient, à partir de la somme des temps d'arrêt divisée par le temps de production total, est transmis sur un ordre donné*par l'intermédiaire de la conduite LU, à l'appareil indicateur-scripteur correspondant. Des détails sur les éléments palpeurs IU^ et IU2 sont illustrés sur les figures 18 et 19. La figure 7 montre un élément palpeur réalisé sous la forme d'une barrière 151 lumineuse avec une source 152 lumineuse et un récepteur _153 photoélectrique, qui surveille l'amenée de tabac ou d'un matériau complémentaire. Une barrière lumineuse de ce genre peut être employée de manière en soi connue en tant qu'élément palpeur IZ^ pour surveiller l'amenée suffisante de tabac coupé dans le distributeur de la machine ZM à fabriquer les cigarettes à partir d'un boudin de tabac, ou bien en tant qu'élément palpeur IF^_ pour surveiller l'amenée de tampons filtrants en provenance du magasin £4 de la machine FA à poser les bouts-filtres. Son montage électrique est prévu de manière qu'elle délivre un signal de dérangement dans la conduite LH et à l'entrée a de l'élément ET UZ^ ou U-F^, lorsque l'amenée est interrompue. La figure 8 montre un élément palpeur pour surveiller l'amenée d'un matériau complémentaire en forme de bande, par exemple une bande 26 de papier à cigarettes ou une bande 65 de papier de garniture. Il se compose, pour l'essentiel, d'un levier 161 palpeur qui est appliqué sur la bande par l'action d'un ressort et dont le bras 162 tourne autour d'un axe 163 et actionne ainsi un micro-rupteur 164 qui délivre dès lors un signal, lorsque la bande se rompt. L'élément palpeur montré à 71 09047 22 2084643 la figure 8 peut donc être utilisé en tant qu'élément palpeur IZ2 ou IF2 qui délivre à la conduite LH. et à l'entrée a de l'élément ET UZ^ ou UF2 signal de dérangement à la rupture d'une bande. La figure 9 montre un élément palpeur pour surveiller 5 un flux constant de production sous la forme du boudin de cigarettes de la machine ZM à fabriquer les cigarettes à partir d'un boudin de tabac. L'élément palpeur se compose d'un palpeur 1% photoélectronique à réflexion avec une source 157 lumineuse, un miroir 158 partiellement transparent et un récepteur 159 10 photoélectrique. Le palpeur 156 à réflexion a un montage électrique de manière à délivrer un signal de dérangement à la conduite LH et à l'entrée de l'élément ET UZ^, lorsque le flux de production est interrompu, c'est-à-dire que le boudin 34 de cigarettes est rompu, pour servir en tant qu'élément IZ^ palpeur. 15 La figure 10 montre un élément palpeur pour surveiller la délivrance correcte de cigarettes fabriquées sur la machine ZM à fabriquer les cigarettes à partir d'un boudin de tabac et l'amenée correcte desdites cigarettes à une machine FA à poser les bouts-filtres. Il faut que, pour leur délivrance et leur amenée, 20 les cigarettes ordinaires produites soient délivrées dans le tambour 38 de dépose. L'élément palpeur se compose d'un palpeur 166 photoélectronique à réflexion avec une source 167 lumineuse, un miroir 168 partiellement transparent et un récepteur 169 photoélectrique dont la sortie est reliée à l'entrée a d'un élément ^5 ET 171. Une autre entrée b de l'élément .ET est reliée à un générateur 172 d'impulsions qui se compose d'un disque 173 de cycle avec des cames 173a d'impulsion qui tourne de manière synchronisée avec la vitesse de rotation de la machine, et d'un initiateur 17^ qui délivre un signal chaque fois qu'une came 173a d'impulsion 30 défile devant lui. Le disque 173 de cycle est synchronisé avec le tambour £8 de dépose de telle sorte qu'un signal est délivré par l'initiateur 17^ sur l'entrée b de l'élément ET 171 à chaque fois qu'une cigarette Z parvient dans le secteur de détection du palpeur 166 à réflexion. 35 Le générateur 172 d'impulsions empêche la délivrance d'un signal de dérangement, lorsqu'il n'y a aucun logement du tambour 38 de dépose dans le secteur de détection du palpeur 166 à réflexion. Par conséquent, un signal de dérangement n'est 71 09047 23 2084648 délivré à la conduite LH à la sortie de l'élément ET 171 que si aucune cigarette Z ne se trouve dans le logement analysé du tambour 58 de dépose, lorsque le logement est parvenu dans le secteur de détection du palpeur 166 à réflexion. Le palpeur 166 5 à réflexion peut, par conséquent, être utilisé aussi bien en tant qu'élément IZ^_, palpeur, pour surveiller la délivrance de cigarettes ordinaires produites sur la machine ZM à fabriquer les cigarettes à partir du boudin de tabac, qu'en tant qu'élément palpeur IF^, pour surveiller l'amenée de cigarettes ordinaires 10 à la machine FA à poser les bouts-filtres. La figure 11 montre un élément palpeur IF^ pour surveiller l'amenée du matériau complémentaire qu'est la colle, à la bande 65 de papier de garniture de la machine FA à poser les bouts-filtres. Dans un récipient 177 à colle contenant de la cclle 176 15 tourne un rouleau 178 préleveur qui prélève de la colle en une couche d'épaisseur constante, qui est ensuite reportée sur la bande 6£ non-représentée de papier de garniture. Un palpeur 180 pneumatique de niveau de colle présente deux buses 181 et 182, la buse 181 servant à diriger de l'air comprimé en provenance 20 de la source 179 d'air comprimé sur la surface de la colle, tandis que la buse 182 récupère l'air qui reflue. Ce signal pneumatique est amplifié dans un amplificateur 185 pneumatique et commande une vanne 184 pneumatique prévue dans une conduite 186 d'alimentation dans le sens nécessaire pour maintenir le niveau de la 25 colle constant- Un palpeur sous la forme d'une plaque 191 maintenue au moyen d'un ressort 188 et mobile autour d'un axe 189. qui est maintenue dans une position médiane par le courant de circulation dans la colle lorsque le niveau de la colle se trouve à l'intérieur de limites de consigne » mais qui actionne un commu-50 tateur 192a ou 192b dès que le niveau de la colle dépasse un niveau de colle minimum ou maximum, déclenche un signal de dérangement amené à la conduite Ifl et à l'entrée a de l'élément ET UF-, lorsque l'amenée de colle est perturbée. Un élément palpeur IS^ pour surveiller le flux de pro-55 duction formé par des groupes composés chacun de deux cigarettes avec un tampon filtrant de la double longueur d'usage, intercalé entre les cigarettes, est décrit au regard de la figure 12 et détecte des dérangements dans le flux de la production par l'engorgement qui apparaît dans de telles circonstances. L'élément 71 09047 2» 2084643 palpeur se compose, pour l'essentiel, d'un levier 198 palpeur qui est installé au-dessus du tambour rouleur devant le bloc 73 rouleur, est appliqué élastiquement contre les cigarettes transportées dans des logements présentant la forme d'augets 196 5 de faible relief équipés de canaux 197 à succion d'air, et qui peut' tourner autout d'un axe 199» Si les cigarettes Z ne parviennent pas dans le canal 201 de roulement entre le tambour £2 rouleur et le bloc 2À rouleur, elles s'accumulent devant le bloc £3 rouleur et repoussent vers le haut le levier 198 dont le bras 202 actionne 10 un micro-rupteur 203 en vue de délivrer un signal de dérangement à la conduite LH et à l'entrée a de l'élément ET UF^. Un élément palpeur 1?^ pour surveiller les dérangements qui se font ressentir dans le flux de production formé par les doubles cigarettes à bout-filtre roulées par une absence périodi-15 que de cigarettes, est représenté à la figure 13» Une absence de ce genre de doubles cigarettes à bout-filtre sur le tambour 72 rouleur peut se produire, par exemple, si les canaux 197 de succion d'aii' d'un auget 196 sont obturés (bouchés par de la colle). Un palpeur 206 photoélectronique à réflexion qui se compose d'une 20 source 207 lumineuse, d'un miroir 208 partiellement transparent et d'un récepteur 209 photoélectrique, est relié à l'entrée a d'un élément ET 211 dont l'autre entrée b reçoit les signaux émanant d'ur. initiateur 212 d'un générateur 213 d'impulsions qui présente, en outre, un disque 214 de cycle avec des cames d'impul-25 sion 214a qui tourne de manière synchrone avec le tambour rouleur. Le signal délivré à la sortie ç de l'élément ET 211 se présente, d'une part, à l'entrée a d'un élément ET 216 et, d'autre part, au premier étage 217 d'un registre 217 de glissement dont les étages 217a....2l7n de glissement reçoivent des impulsions de 30 glissement du générateur 213 d'impulsions par l'intermédiaire de la conduite 218. Le signal délivré par le dernier étage 217n de glissement se présente à l'entrée b de l'élément ET 216. Le nombre (n) d'étages 2l7n de glissement équivaut au nombre (n) d'augets 196 sur le tambour 72 rouleur et au nombre (n) de cames 35 214a d'impulsion sur le disque 214 de cycle. Lorsqu'un logement 196a est demeuré vide sur le tambour 72 rouleur, par exemple, à la suite de canaux 197 de succion d'air obstrués, c'est-à-dire lorsqu'il ne s'y trouve pas de doubles cigarettes Z à bout-filtre, le palpeur 206 à réflexion délivre un signal à l'entrée a de 71 09047 25 2084643 l'élément ET 211. Le signal de cycle du générateur 215 d'impulsions, appliqué en même temps à l'entrée b dudit élément ET fait en sorte que le signal de défaut déterminé au bon moment (c'est-à-dire au moment précis où un auget 196 se trouve dans le secteur de détection du palpeur 206 à réflexion) est amené au premier étage 217a de glissement du registre 217 de glissement pour être glissé d'étage en étage à travers les étages 2l7a ... 2l7n de glissement à une cadence synchronisée avec le défilement des augets 196 suivants sous le palpeur 206 à réflexion. Si au bout d'un tour complet du tambour £2 rouleur, 1'auget 196a se représente dans le secteur de détection du palpeur 206 à réflexion et qu'il est à nouveau vide, le signal de défaut nouvellement engendré agit sur l'entrée a de l'élément ET 216 à l'entrée b duquel se présente maintenant le signal formé pendant la première opération de palpage, puis glissé à travers le registre 217 de glissement pendant la rotation du tambour 22 rouleur et sortant, enfin, en tant que signal de sortie du registre 217 de glissement. Comme l'élément ET 216 reçoit dès lors un signal à chacune de ses deux entrées a et b, ce qui n'est le cas que lorsque 1'auget 196 du tambour £2 rouleur est demeuré vide par deux fois consécutivement, il délivre à sa sortie ç un signal de dérangement à la conduite I£ et à l'entrée a de l'élément ET UF^, car il y a soupçon d'existence d'un dérangement. Un élément palpeur IF^, pour surveiller des dérangements dans le flux de production est décrit au regard de la figure 14, dérangements se faisant ressentir par une sucession ininterrompue de défauts sur les articles de tabac fabriqués. Un contrôle de ce genre peut avoir lieu, par exemple, avec le tambour 2Z ^-e contrôle de la machine FA à poser les bouts-filtres, qui délivre des signaux de défaut en présence de cigarettes défectueuses. D'ordinaire, les signaux de défaut de ce genre sont glissés de manière synchronisée avec le mouvement de progression des cigarettes, à travers les étages 22la ... 221n de glissement d'un registre 221 de glissement qui reçoit des impulsions de glissement synchronisées avec la vitesse de rotation de la machine et délivrées par un générateur 222 d'impulsions qui présente un disque 223 de cycle (cames 225a d'impulsion) et un initiateur 224. Lorsque la cigarette défectueuse est arrivée devant une buse 226 soufflante 71 09047 2084648 pouvant être commandée, le signal de défaut se présente au dernier étage 22ln de glissement et agit sur la buse 226 soufflante en vue d'éjecter ladite cigarette. Les signaux de défaut sont dirigés, en outre, à l'entrée a de comptage d'un compteur 22? 5 qui peut être ramené à zéro par un signal intervenant à une entrée b d£ remise à zéro et dont l'entrée b reçoit un signal émanant de la sortie ç de l'élément ET 228. L'entrée a dudit élément ET 228 peut recevoir les impulsions cycliques du générateur 222 d'impulsions, l'entrée b le signal délivré à la sortie d'un élé-10 ment 229 de négation dont l'entrée reçoit les signaux de défaut du tambour 22 contrôle. Le compteur 227 est conçu de manière en soi connue pour qu'il délivre à la conduite LH et à l'entrée a de l'élément ET UF^ un signal de dérangement, lorsqu'il atteint un total déterminé sélectionnable• Un signal de dérangement de ce 15 genre est délivré, si l'entrée a du compteur 227 reçoit un nombre d'impulsions de défaut qui correspond à un réglage préalablement sélectionné du compteur- S'il n'y a pas de signal de défaut au cours d'un cycle déterminé, ce qui correspond à une cigarette sur le tambour 22. contrôle qui n'est pas défectueuse, une 20 impulsion cyclique peut parvenir depuis le générateur 222 d'impulsions jusqu'à l'entrée b du compteur 227 et remet le compteur à son chiffre de départ. Un élément palpeur IS^, pour surveiller le flux de la production dans la machine SF à remplir les coffrets, est 25 décrit au regard de la figure 15 et il détecte les dérangements dans le flux de la production par l'engorgement qui apparaît dans de telles circonstances. L'élément palpeur se compose, pour l'essentiel, d'un levier 252 palpeur qui est monté au-dessus des rubans S2 devant la barre 105 de succion et un dispositif 251 50 applicateur, est appliqué élastiquement contre les cigarettes Z sur les rubans 82 et peut tourner autour d'un axe 235» Si le flux de cigarettes Z vers la barre 105 de succion ne s'engage pas correctement sous le dispositif 251 applicateur, les cigarettes s'accumulent à son entrée et repoussent vers le haut le le-55 vier 252 palpeur. Le bras 254 du levier palpeur actionne ainsi un micro-rupteur 256 en vue de délivrer à la conduite M et à l'entrée a de l'élément ET US^ un signal de dérangement. 7109047 27 2084648 Un élément palpeur IS2, pour recenser une avarie dans le système de distribution pneumatique des entraînements 106, 107 et 108 de la machine SF à remplir les coffrets, est représenté à la figure 16 et se compose pour l'essentiel d'un manomètre 5 241 relié au réservoir 116 à air et équipé d'un contact 242 de commutation. Si la pression de l'air dans le réservoir à air tombe au point que le fonctionnement sûr des entraînements pneumatiques n'est plus assuré, une aiguille 245 entre en contact avec le contact 242 de commutation qui délivre ensuite à la conduite 10 M et à l'entrée a de l'élément ET US2 un signal de dérangement. Un palpeur IS^ est représenté à la figure 17 et est monté au poste 91 à coffrets vides de la machine à remplir les coffrets et répond dès qu'il n'y a plus de coffrets 92 vides au poste 91.à coffrets vides. Le palpeur se compose d'un levier 15 252 palpeur pouvant basculer autour d'un axe 251 et actionnant un micro-rupteur 253. Le signal de sortie du micro-rupteur 253 parvient, après une temporisation par un élément 254- temporisé, à la conduite M et aux entrées b des éléments ET US'^ et US"^. L'élément 254 temporisé empêche une émission de signal, lorsque 20 le micro-rupteur est brièvement actionné au moment du transfert d'un coffret vide sur le transporteur 92 descenseur. L'élément palpeur IS^ ne surveille pas le fonctionnement de la machine SF proprement dite à remplir les coffrets, mais constitue un palpeur auxiliaire pour détecter des dérangements du fonctionnement 25 qui proviennent du transporteur UF de transfert qui est installé à la suite de ladite machine SF. Lorsque IS^ a répondu et signalé une pénurie de coffrets 92 vides, cela signifie qu'un dérangement dans le fonctionnement du transporteur UF de transfert a persisté si longtemps qu'il faut procéder à l'arrêt de la combinaison 30 composée des machines ZM, FA et SF, en raison de la pénurie de coffrets vides. C'est pourquoi l'élément palpeur IS^ délivre un signal à la conduite LH, La figure 18 montre un élément palpeur IU^ pour surveiller un mouvement circulaire de transfert du transporteur UF de 35 transfert et plus spécialement de son logement 121 à nacelle, à l'aide de laquelle des coffrets pleins ou vides sont confiés ou repris au transporteur circulaire KP. Si le bras 129 de manivelle n'est pas revenu à sa position théorique après avoir 71 09047 28 2084648 accompli un mouvement circulaire pour lequel il a été entraîné par la transmission 128 à manivelle, cette circonstance peut être provoquée par des avaries sur le transporteur circulaire KP et/ou 3ur la machine SF à remplir les coffrets. Un palpeur 256 se compo-5 sant du micro-rupteur 257 et de la came 258 de commande sur la transmission 128 à manivelle, délivre à la conduite LH' un signal de dérangement pour couper les entraînements du transporteur UF de transfert, lorsque la came 258 de commande n'actionne pas le micro-rupteur 257 après avoir accompli un mouvement de 10 transfert. La figure 19 montre un élément IU2 sous la forme d'un palpeur 261 qui est prévu au poste à coffrets vides de la machine SF à remplir les coffre~s et qui se compose du levier 262 palpeur et du micro-rupteur 26$. Le micro-rupteur 263 déli-15 vre à la conduite LH' un signal de dérangement^ lorsque ,1e levier 262 palpeur actionne le micro-rupteur 265 en raison d'un coffret ayant chuté au moment du transfert de coffrets pleins depuis le poste $1 à coffrets pleins dans la nacelle 125 et risquant d'endommager la machine SF à remplir les coffrets, au moment où le loge-20 ment 121 à nacelle serait monté. Les signaux à la sortie des éléments IU1 et IU2 palpeurs sont amenés à la conduite LH' par l'intermédiaire d'un élément OU OS^. Le mode de fonctionnement du dispositif de surveillance suivant les figures 1 à 19 est le suivant : 25 A partir du tabac coupé, qui est amené à la machine ZM à fabriquer les cigarettes à partir d'un boudin de tabac, des cigarettes ordinaires sont fabriquées de la manière décrite au regard des figures 2 et 5 et transférées à la machine FA à poser les bouts-filtres, sur laquelle elles sont sonfectionnées en ciga-30 rettes à bout-filtre de la manière décrite au regard de la figure 4 par la fixation de tampons filtrants. Les cigarettes à bout-filtre sans défaut sont remises à la machine SF à remplir les coffrets où elles sont introduites, de la manière décrite au regard de la figure 5, dans des coffrets qui sont ensuite repris, de ]a 35 manière décrite au regard de la figure 6, par le transporteur UF de transfert et transférés à un transporteur circulaire KP qui les évacue et les transporte vers l'emballage. 71 09047 29 2084648 Si un dérangement de fonctionnement se produit à un endroit quelconque du flux de production représenté par le tabac, les cigarettes ou les matériaux de complément, l'élément palpeur parmi toute la série d'éléments palpeurs IZ^ ... IZ^, IF^ ...IF,-,, 5 IS^ ... ISj, IU2 qui est affecté au groupe mécanique en cause, délivre un signal de dérangement. Ce signal de dérangement annule, par l'intermédiaire de la conduite LH commune, l'excitation du contacteur 46 du moteur ^9 d'entraînement de la machine ZM à fabriquer les cigarettes à partir d'un boudin de tabac, de 10 sorte que celle-ci est arrêtée. En même temps, le signal de dérangement agit sur l'entrée a de l'élément ET qui est affecté à l'élément palpeur en cause parmi toute la série d'éléments ET UZX ... UZ4 , UFX ... UF?, ... US^, UI^, UU2, et dont l'autre entrée b reçoit encore un signal par la conduite LS cornrnu-15 ne, parce que pendant le premier instant après la réponse de l'élément palpeur, la combinaison de machines tourne encore à plein régime. L'élément ET mis en position de travail délivre à sa sortie c un signal qui s'inscrit parmi toute la série de mémoires SZ^ ... SZ^, SF^ ... SFy, SS^, SS2, SU^ et SU2 dans la mémoire 20 correspondante montée en aval, en se présentant à son entrée a. Le signal à la sortie de la mémoire en travail persiste, même si le signal de sortie de l'élément ET monté en amont a disparu en raison de la suppression du signal à son entrée b à la suite de l'annulation du signal sur la conduite LS du fait de la coupure 25 du moteur j59 d'entraînement. La mémoire agit avec son signal de sortie sur le compteur parmi toute la série de compteurs ZZ^ ... ZZ^, ZF^ ... ZF,-?, ZS^, ZS2, ZU^ et Zïï2 qui est monté en aval de la mémoire en cause, et augmente ainsi d'une unité la position du compteur. En même temps, le signal de sortie de 30 la mémoire se présente à l'élément chronométreur installé en aval et met en action cet élément chronométreur. Une fois que le dérangement a été réparé et que la combinaison de machines est remise en route, un signal est délivré sur la conduite I£ commune dès après 11actionnement de 35 la touche 4£ (figure 2) commandant la vitesse de plein régime de service, et ledit signal se présente à l'entrée b de l'élément ET et à l'entrée b d'effacement de la mémoire précédemment en travail, de sorte que le signal à la sortie de la mémoire disparaît et que l'élément chronométreur est mis hors fonction. 71 09047 30 2084648 Si, au "bout de quelque temps, un dérangement se produit à nouveau dans le même groupe mécanique, le signal de dérangement délivré par l'élément palpeur correspondant déclenche un pas d'avance supplémentaire dans le compteur et une nouvelle mise en 5 action de l'élément chronométreur. Les résultats des compteurs et des éléments chronométreurs peuvent être transmis sur la conduite LU à l'appareil indicateur correspondant parmi toute la série d'appareils AZ^ ... AZ/+, AF^ ... AF r;, AS^, AS2, AU^ et AU2 indicateurs par un signal 10 de transmission. Le travail du dispositif de surveillance est décrit encore une fois dans le détail à l'aide d'un groupe mécanique de la machine FA à poser les bouts-filtres qui sert à rouler les groupes qui se composent chacun d'une cigarette, d'un tam-15 pon de filtre et d'une cigarette, afin d'assembler chaque groupe avec un feuillet d'assemblage. Le groupe mécanique correspondant est surveillé, entre autres, par l'élément palpeur IF^. Si, pour n'importe quelle raison, un groupe ne s'engage pas dans le canal 201 de roulement entre le tambour 2£ r0uleur et le "bloc 23 rou-20 leur, ce dérangement dans le fonctionnement se manifeste sous la forme d'un engorgement dans le flux de production de ce groupe. Les groupes suivants s'accumulent et repoussent vers le haut le levier 198 palpeur, de sorte que le bras 202 de ce dernier actionne le micro-rupteur 205 pour délivrer un signal de dérangement. 25 Ce signal de dérangement parvient, par l'intermédiaire de la conduite LH, au contacteur 46 du moteur £9 d'entraînement de la machine ZM à fabriquer les cigarettes à partir d'un boudin de tabac et y annule l'excitation, de sorte que le moteur 59 d'entraînement est coupé et que la combinaison de machines se met 30 à l'arrêt. Le signal de dérangement agit, par l'intermédiaire de l'élément ET UF^, sur la mémoire SF^ dont le signal de sortie augmente d'une unité la position du compteur ZF^ et met en action le chronomètre TF^. L'opérateur qui est alerté par l'arrêt de la machine, le cas échéant au moyen d'un dispositif avertis-55 seur affecté à l'élément palpeur 1*^, élimine le défaut, dans l'exemple étudié l'engorgement, à la suite de quoi il enfonce la touche 42 pour lancer le moteur d'entraînement à sa vitesse de démarrage. Après que la machine s'est mise en marche, l'opérateur enfonce la touche 45 pour commuter sur le plein régime 71 09047 2084648 de vitesse de service, en conséquence de quoi un signal parvient par l'intermédiaire de la conduite LS à l'entrée b d'effacement de la mémoire SF^ dont le signal de sortie disparaît, de sorte que le chronomètre TF^ s'arrête. A l'apparition du défaut suivant dans le secteur de roulement, conduisant à nouveau à un engorgement et, partant, à la mise à l'arrêt de la combinaison de la machine, la position du compteur ZF^ sera à nouveau augmentée d'une unité et le chronomètre TF^ à son tour remis en action jusqu'au moment où, après l'élimination du défaut, le plein régime de vitesse est rétabli et que la machine tourne de nouveau correctement. A la délivrance d'un signal de transmission, par l'intermédiaire de la conduite LU, la position du compteur ZF^ et les temps écoulés et cumulés (totalisés).du chronomètre TF^ sont transmis à l'appareil AF^ indicateur. Lorsque l'élément palpeur IU^ ou IU2 délivre un signal de dérangement, seul un signal de coupure des entraînements du transporteur de transfert est délivré en un premier temps sur la conduite LH'. En complément, l'élément palpeur IS^ détermine, si le dérangement dans le fonctionnement du groupe mécanique surveillé sur le transporteur de transfert a duré un temps tel que la combinaison composée des machines ZM, FA et SF a du être coupée en raison d'un manque de coffrets vides. Des dérangements de faible durée sur le transporteur de transfert, qui peuvent être éliminés par le personnel de service avant qu'une pénurie en coffrets vides ne se présente au niveau de la combinaison de machines, n'entraînent pas d'action sur les compteurs ZU^ ou ZU2, ni sur les appareils AU^ ou AU2 indicateurs. En plus des résultats totalisés des positions de compteur et des éléments chronométreurs, il est évidemment possible de transmettre à l'appareil indicateur également séparément tous les défauts avec leur durée de chronométrage ainsi que les arrêts de machine qu'ils ont individuellement provoqué. A la suite d'un signal de transmission sur la conduite LU, le résultat des formateurs de quotients QZ^ ... QZ^, QF-^ ... QF^, QS^, QS2, QU^, ÇU2 est transféré aux appareils indicateurs qui leur sont individuellement affectés. 71 09047 32 2084648 La figure 20 représenté une variante de réalisation de la présente invention qui se distingue, pour l'essentiel, de la forme de réalisation suivant les figures 1 à 19 par le fait qu'au lieu de la machine SF à remplir les coffrets et du transporteur 5 UF de transfert avec transporteur KF circulaire, c'est une machine PM à empaqueter qui fait suite à la machine FA à poser les bouts-filtres. Les parties dans la figure 20 qui concordent avec des parties de même nature dans la figure 1 sont désignées par les mêmes références, simplement augmentées de 300, et ne font plus 10 l'objet d'explications particulières. La machine PM à empaqueter présente une série d'éléments palpeurs , U?jq2 ^505 ^-on^ chacun est spécifiquement affecté à un groupe mécanique bien déterminé et qui délivre un signal en présence de dérangements. Ces signaux sont amenés, 15 d'une part, par l'intermédiaire de la conduite LH commune au contacteur du moteur de la machine ZM à fabriquer les cigarettes à partir d'un boudin de tabac, en vue de couper la machine. En outre, la conduite LH est prolongée jusqu'à un contacteur du moteur de la machine à empaqueter de telle sorte qu'un signal, 20 déclenché par l'un, des éléments palpeurs, coupe également le moteur d'entraînement de la machine à empaqueter- Les signaux de dérangement délivrés par les éléments palpeurs IP^ç^, ^302 et IPjq3; interviennent, en outre, aux entrées a d'éléments ET UPjoi ou ^502 ou ^505 mon"t®s en aval desdits éléments pal-25 peurs et dont les entrées b reçoivent, par l'intermédiaire d'une conduite LS commune, des signaux qui sont délivrés, lorsque la combinaison constituée par la machine ZM à fabriquer les cigarettes à partir d'un boudin de tabac, la machine FA à poser les bouts-filtres et la machine PM à empaqueter tourne à plein régime 30 de service. Les sorties c des éléments ET UP^q^, UP^q2 et UP^q^ sont chacune reliées aux entrées de travail a de mémoires SPjq-, ou SP^o2 ou SI>5C5 qui leurs s°st affectées et dont les entrées d'effacement b sont reliées à la conduite LS et les sorties c aux entrées correspondantes de compteurs z^oi ou ^502 ou 55 ZP joj ' ainsi qu'à des éléments chronométreurs ^^qi ou ^502 ou TPjq^ correspondants. Au déclenchement d'un signal, par l'intermédiaire de la conduite LU de transmission les résultats des compteurs et des éléments chronométreurs peuvent être transmis 71 09047 53 2084648 à des appareils indicateurs-scripteurs AP^q^ ou AP^q2 ou ^303 ' Les compteurs ^301 *•* ^303 sont conçus de manière telle qu'à l'apparition d'un signal en provenance des mémoires SP^q-^ ... SP303, ils avancent d'une unité. Les éléments chronométreurs ^Pjqi 5 ... TPsont conçus de manière telle qu'ils mesurent les temps pendant lesquels les mémoires SP^q-^ ... SP^qj délivrent à leur sortie c des signaux, tandis que les valeurs mesurées sont en même temps totalisées. Lorsqu'un signal de transmission est délivré par l'intermédiaire de la conduite LU ^-e transmission en vue 10 de transmettre les valeurs mesurées par un élément chronométreur donné à l'appareil indicateur monté à sa sortie, le temps total, pendant lequel des signaux se sont présentés à la sortie de la mémoire prévue en amont dudit appareil indicateur, est transmis. A la figure 21 est représentée une machine à empaqueter 15 du type KDW de la Demanderesse, qui est connue dans l'industrie des cigarettes et qui est brièvement décrite dans ce qui suit. Des cigarettes sont prélevées, bloc par bloc, dans un magasin 301 auquel les cigarettes Z à bout-filtre parviennent depuis la machine FA à poser les bouts-filtres par l'intermédiaire de rubans 20 82 de dépose, et sont transférées sur une voie 302 d'empaquetage, sur laquelle elles parviennent en direction de la flèche 303 à un appareil 304- d'enveloppement intérieur. Cet appareil 304 coupe des tronçons d'enveloppe intérieure de longueur égale et les plie au moyen d'embouchures. Les enveloppes intérieures sont pliées 25 autour des blocs de cigarettes dans un couloir 306 de pliage prévu à la suite de l'appareil 30^ et les blocs de cigarettes ainsi enveloppés parviennent ensuite à un appareil 307 d'emballage extérieur. Dans cet appareil 307« des découpes imprimées d'enveloppe extérieure sont prélevées par succion d'air de sur une 30 pile, encollées et amenées à la voie 302 d'empaquetage par des rouleaux. Les découpes d'enveloppe extérieure, happées par les blocs de cigarettes gainés de leur découpe d'enveloppe intérieure, parviennent dans un couloir 308 de pliage où ont lieu les pliages sur les côtés. Les joints latéraux des paquets sont fermés dans 35 le couloir 309 à brosses installé à la suite du couloir 308. Les vignettes de garantie, fiscales ou de scellement, sont prélevées par succion d'air dans un magasin prévu dans un appareil 311 à vignettes de scellement, y sont encollées et transférées par des 71 09047 54 2084648 rouleaux à succion sur les paquets qui défilent. Ensuite, les paquets parviennent dans des compartiments d'un chariot 312 qui assure la fermeture de la tête des paquets et les remet à une tour 313 d'empilage du dépôt. Pendant le mouvement commandé des 5 compartiments, le pliage sur les côtés est effectué et, ensuite, un rabatteur réalise le rabat inférieur de la tête des paquets. Un poussoir montant lève les paquets que refoule le rabatteur, dans la tour 313 d'empilage, tandis que le reste de l'opération de fermeture des paquets est réalisée ainsi. Les paquets sont 10 délivrés par la tour 313 d'empilage chauffée sur des rubans 314- de transport selon un régime de débit continu. La machine présente deux voies parallèles d'empaquetage, sur lesquelles deux blocs de cigarettes sont transférés et empaquetés en même temps. C'est pourquoi les dispositifs qui viennent d'être décrits ci-dessus 15 sont chacun prévus en double exemplaire. Les éléments palpeurs IP^q-^ •.. IP^q^ mentionnés plus haut sont affectés aux groupes mécaniques suivants : IP^0l au dispositif 302 destiné à prélever par blocs complets des cigarettes dans le magasin 301 ; 20 IP502 au dispositif 307 destiné à prélever des découpes imprimées d'enveloppe extérieure de sur une pile ; IP3Q3 à la zone dans laquelle le paquet est glissé dans un compartiment du chariot 312 par un rabatteur en vue de réaliser le rabat inférieur de la tête du paquet. 25 Des détails sur les éléments palpeurs -^jqi * " " ^303 sont illustrés dans les figures 22 à 24. La figure 22 montre un élément palpeur ^Pjqi électromécanique qui surveille l'amenée de tabac se présentant sous la forme de blocs de cigarettes et qui est monté dans la zone 30 d'une voie 302 d'empaquetage afin de surveiller l'état complet de blocs 327 de cigarettes prélevés dans le magasin 301 au moyen d'un poussoir 326. Dans la seconde voie d'empaquetage, il est prévu un élément palpeur réalisé de la même façon de sorte qu'il est inutile de le décrire. L'élément palpeur présente un nombre 35 de leviers palpeurs 328 correspondant au nombre de cigarettes dans une couche du bloc de cigarettes, et lesdits leviers palpeurs 328 sont appliqués par l'action d'un ressort contre les cigarettes de la couche du haut d'un bloc 327 de cigarettes 71 09047 2084648 et frottent sur elles. Si une cigarette vient à manquer dans un bloc de cigarettes contrôlé, le levier palpeur 328 correspondant pivote autour de son axe 329 au point que son bras 331 actionne un micro-rupteur 332 qui lui est affecté pour délivrer un signal 5 de dérangement qui parvient, par l'intermédiaire d'un élément ET 335 à l'entrée a duquel il se présente, à la conduite LH et à l'entrée a de l'élément ET UP^q^. Un générateur 334 d'impulsions avec un disque 336 de cycle qui est équipé de cames 336a d'impulsion, et avec un initiateur 337 qui est relié à l'entrée b de 10 l'élément ET 333, sert à commander, dans le temps, la délivrance du signal de dérangement qui ne doit être retransmis que lorsqu'un bloc 327 de cigarettes se trouve dans la bonne position par rapport à l'élément palpeur IP^q^. La figure 23 montre un élément palpeur IPjq2 sup~ 15 veille l'arrivée d'un matériau de complément se présentant sous la forme de découpes 341 d'enveloppe extérieure, et qui est également réalisé sous la forme d'un palpeur électromécanique. Il présente un levier palpeur 3^-2 qui est monté dans la voie 302 d'empaquetage des blocs 327 de cigarettes et qui est appliqué, 20 par l'action d'un ressort, sur la découpe 341 d'enveloppe extérieure déjà partiellement enroulée et pliée autour du bloc de cigarettes et qui frotte sur elle. En cas d'absence de la découpe 341 d'enveloppe extérieure, il pivote autour de son axe 343 au point que, dans un tel cas, son bras 3^ actionne un micro-25 rupteur 346, pour délivrer un signal de dérangement, par l'intermédiaire de l'élément ET 347 à l'entrée a duquel le signal de dérangement se présente, à une entrée a de comptage d'un compteur 348. Le compteur 348 est conçu de manière qu'il ne délivre le signal de dérangement proprement dit, qui parvient par l'inter-30 médiaire de la conduite LH à l'entrée a de l'élément ET UP^q^ , qu'au moment où un nombre présélectionné est atteint. Si un signal arrive à une entrée b de remise à zéro du compteur 34-8, le niveau du compteur est remis à sa position de départ (par exemple à zéro). Un signal de remise à zéro est délivré par un 35 élément ET 349 à chaque fois que le levier palpeur 34-2 établit la présence d'une découpe d'enveloppe extérieure autour d'un bloc de cigarette et qu'aucun signal n'est délivré, en conséquence, 71 09047 36 2084648 à l1 entrée a de l'élément ET 347* Un générateur 351 d'impulsion avec un disque 352 de cycle (cames 352a d'impulsion) et avec un initiateur 353 agit sur l'entrée b de l'élément ET 347 et l'entrée b de l'élément ET 349 dont l'entrée a reçoit le signal qui 5 est contredit par un élément de négation 35^- et qui sort du micro-rupteur 34-6. Le générateur 351 d'impulsions sert à commander l'instant correct de la mesure auquel un paquet défilant devant le levier palpeur 34-2 occupe la bonne position pour la mesure, et à délivrer des impulsions de remise à zéro à l'entrée 10 b du compteur 3^-8, lorsque le micro-rupteur 346 n'a pas délivré de signal de défaut.. La figure 24 montre un élément palpeur IP^qj destiné à détecter des dérangements pendant l'exécution du pliage du rabat 356 frontal inférieur de la tête 357 du paquet 360, qui 15 se trouve dans un logement d'un compartiment 359 du chariot 312 (non-représenté) qui peut être animé d'un mouvement de va-et-vient. Le pliage est réalisé par le rabatteur 361 qui peut basculer autour d'un axe 362 et porte un galet 363 qui peut être appliqué par l'action d'un ressort 364 sur une came 366 de commande. Le 20 rabatteur 361 porte un micro-rupteur 367 qui est actionné, lorsque le galet 363 décolle de la came de commande 366. Le rabatteur 361 est dessiné en trait continu dans une position d'où il commence l'opération de pliage. Pendant le pliage, il est basculé dans la direction de la flèche 369a, tandis que sa pointe 36la, 25 qui est guidée dans une fente (invisible) du compartiment 359, fait sortir en le glissant hors du compartiment 359 jusqu'à la position désignée par la référence 360a, le paquet 360 presque complètement plié et enveloppé qui se trouve dès lors sous la tcur 313 d'empilage (la position finale du rabatteur 361 est 30 indiquée par une ligne en traits mixtes, dans laquelle le paquet est poussé par le poussoir 368, en vue de réaliser la dernière opération de pliage. Ensuite, le compartiment 359 est ramené en arrière et le rabatteur bascule en direction de la flèche 369b pour revenir à sa position dessinée en trait continu. Les paquets 35 sont pliés de cette manière l'un après l'autre. Si un paquet 360 n'a pas été entièrement glissé dans le logement du compartiment 359 en raison de dérangements dans le fonctionnement de la machine d'empaquetage, s'il dépasse donc à l'arrière, la tête du paquet 71 09047 37 2084648 peut être écrasée par la pointe 361a du rabatteur, de sorte que le paquet ne peut plus être expulsé hors du compartiment polir parvenir dans sa position 360a. Dans de telles circonstances, le risque existe que pendant son ascension, le poussoir montant 5 368 comprime le paquet 360 écrasé contre la paroi 313a de droite de l'enceinte et/ou contre la paroi supérieure 359a du compartiment, ce qui peut endommager la machine à empaqueter, ou tout au moins que le paquet suivant ne puisse plus être accueilli dans le logement du compartiment 359. Dans le cas où le transfert d'un 10 paquet 360 à sa position 36Qa ne s'est pas déroulé correctement, par exemple à la suite d'un endommagement du paquet par le rabatteur 361, tel qu'il vient d'être décrit ci-dessus, ledit rabatteur demeure un peu en retrait par rapport à la came de commande 366, de sorte que son galet 363 décolle de la came de commande. Du 15 fait du délestage ainsi provoqué, le micro-rupteur 367 ferme son contact et délivre ainsi un signal de commande dans la conduite LH et à l'entrée a de l'élément ET UP^qj. La composition des machines ZM et FA qui figurent encore sur la figure 20, ainsi que le genre et le fonctionnement de 20 leurs éléments palpeurs et des compteurs, des éléments chronométreurs et des appareils indicateurs qui sont prévus en aval desdits éléments palpeurs, correspondent dans leur composition et dans leur mode de fonctionnement aux parties mécaniques des figures 1 à 4 et 7 à 14 qui sont affectées des mêmes références simple-25 ment diminuées de 300. C'est pourquoi il n'est plus nécessaire de traiter, dams la description du mode de fonctionnement du dispositif de surveillance suivant les figures 20 à 24, du fonctionnement des machines ZM et FA, j compris de leurs éléments palpeurs IZ^q^... 30 IZ^q^_ ou IF3Qi ... XFjjQy, des compteurs ^"^oi ^304 ^"^301 ... I*jq7 qui sont montés en aval des éléments palpeurs, des éléments chronométreurs TZ^q^ ... TZ^q^ ou ••• T?307 des appareils indicateurs AZ^q^ ... AZ^q^ ou AF^q^ ... AF^q^. L'élément palpeur I~P^q^ travaille sur la machine PM 35 à empaqueter de la manière suivante : Si l'amenée de cigarettes devant être transformées sur la machine à empaqueter est dérangée dans le secteur du ruban 82 de dépose, c'est-à-dire s'il manque une ou plusieurs cigarettes 71 09047 » 2084648 dans un "bloc 327 de cigarettes, ce qui laisse supposer des dérangements dans les conduits du magasin 301 « un ou plusieurs leviers palpeurs 328 pivotent autour de leur axe 329 respectif, de sorte que leurs bras 331 actionnent chacun le micro-rupteur 5 332 correspondant pour délivrer des signaux de dérangement. Le générateur 334- d'impulsions fait en sorte que des signaux de dérangement ne puissent être transmis que pendant certaines périodes à l'intérieur d'un cycle de travail et plus précisément à l'instant exact où un bloc 327 de cigarettes se trouve dans la 10 zone des leviers palpeurs 328, tandis que pendant les périodes où il y a des vides au niveau des leviers palpeurs entre les blocs de cigarettes qui se succèdent , la délivrance d'impulsions de défaut est supprimée. Le signal de dérangement parvient par l'intermédiaire de la conduite IJï aux contacteurs des moteurs d'en-15 traînement de la machine ZM à fabriquer les cigarettes à partir d'un boudin de tabac et de la machine PM à empaqueter et les met hors tension, de sorte que les moteurs d'entraînement sont coupés et que la combinaison de machines s'arrête. Le signal de dérangement agit par l'intermédiaire de l'élément ET UP^q-^ sur la mé-20 moire SP^q1, dont le signal de sortie augmente le niveau du compteur ZP^qi d'une unité et met l'élément chronométreur ^jqi en action. La personne de service qui est alertée par l'arrêt de la machine, le cas échéant au moyen d'une lampe d'avertissement 25 affectée à l'élément palpeur IP^q-^, supprime le défaut, dans l'exemple considéré l'obstruction d'un conduit du magasin, puis elle relance la combinaison de machines en enfonçant la touche de commande correspondante de la machine à fabriquer les cigarettes à partir d'un boudin de tabac pour mettre en route à la vitesse 30 de démarrage les moteurs d'entraînement. Une fois la machine relancée, la personne de service enfonce la touche de commande pour passer au plein régime de vitesse de service, à la suite de quoi un signal parvient par l'intermédiaire de la conduite LS à l'entrée d'effacement b de la mémoire SP^q-^ dont le signal 35 de sortie s'évanouit, de sorte que l'élément chronométreur TP^qi s'arrête. Lorsqu'un défaut se produit encore plus tard, conduisant à un bloc de cigarettes défectueux, le niveau du compteur ZP^q^ sera augmenté à nouveau d'une unité et l'élément chronométreur TPjq^ sera remis en action jusqu'à la suppression du 40 défaut, suivie de la remise en route au plein régime de vitesse 71 09047 39 2084648 de service, et au fonctionnement de nouveau parfait des machines. Au déclenchement d'un signal de transmission, par l'intermédiaire de la conduite LU, le niveau du compteur ZP^q^ et les temps accumulés (totalisés) dans l'élément chronométreur TP3oi sont transmis à l'appareil indicateur AP^q^. L'élément palpeur ^^02 trâvaille sur machine PM à empaqueter de la manière suivante : Si le levier palpeur 342 n'établit pas la présence d'une découpe d'enveloppe extérieure autour du bloc 327 de cigarettes dans la période de mesure déterminée par le générateur 331 d'impulsions, il pivote autour de son axe 343, de sorte que son bras 344 actionne le micro-rupteur pour délivrer un signal qui agit, par l'intermédiaire de l'élément ET 3f±7, sur l'entrée a de comptage du compteur 348. Si la découpe 3^-1 d'enveloppe extérieure fait à nouveau défaut sur le bloc 327 suivant de cigarettes, le levier palpeur 342 déclenche de la manière qui vient d'être décrite un autre signal à la sortie du micro-rupteur >46 qui agit à nouveau sur l'entrée a de comptage du compteur 34-8» Si le nombre de signaux de défaut délivrés successivement par le micro-rupteur 3^-6 correspond au nombre présélectionné dans le compteur 348, ce compteur 348 délivre à sa sortie c un signal de dérangement qui met à l'arrêt la combinaison de machines en passant par l'intermédiaire de la conduite LH, augmente d'une unité le niveau du compteur ZP^q2 et met le chronomètre TP-q2 en action, Jusqu'au moment où, par 1'actionnement de la touche de commande du plein régime de vitesse de service, un signal d'effacement parvient, par l'intermédiaire de la conduite LS, à la mémoire SPjq2, de sorte que le signal sortant de cette dernière s'évanouit et que le chronomètre ^jq2 3'arrête» Lorsque le levier palpeur 342 établit la présence d'une découpe d'enveloppe extérieure autour d'un bloc 327 de cigarettes, la formation d'un signal de défaut par le micro-rupteur 346 est supprimée, ce qui a pour conséquence de permettre à une impulsion délivrée par le générateur 331 d'impulsions de parvenir par l'intermédiaire de l'élément ET 3^-9 à l'entrée b de remise à zéro du compteur 348 qui est par conséquent ramené à son niveau de départ. Les résultats totalisés du compteur ZP^q2 e^ ^e l'élément chronométreur TP^q2 peuvent, également, être transmis à l'appareil indicateur AP^q2 à la suite d'un signal de transmission 71 09047 2084648 par l'intermédiaire de la conduite LU. L'élément palpeur IP^oj travaille sur la machine PM à empaqueter de la manière suivante : Si un paquet a été poussé dans le logement du compar-5 timenb 359 de manière telle que sa tête dépasse hors du logement, de sorte que le rabatteur 361 écrase la partie qui dépasse avec sa pointe 361a et; que l'opération de pliage ne peut pas être exécutée correctement, ni le paquet poussé correctement par le rabatteur 361 Jusa.u'à sa position 360a, mais que le paquet 10 reste bloqué sur son chemin dans le logement 359» le galet 363 se détache de la came de commande 366 et le micro-rupteur 367 peut délivrer un signal de dérangement qui passe par l'intermédiaire de la conduire LH pour arrêter la combinaison de machines, et par l'intermédiaire de la mémoire SP^q-^ Pour augmenter d'une 15 unité le niveau du compteur ^503 ainsi Q.ue Pour mettre le chronomètre ^303 eJX action. Lorsque la personne de service a retiré du logement 359 le paquet défectueux qui aurait conduit à un engorgement des paquets qui lui succèdent et, partant, à une désorganisation complète de la production de la machine PM à 20 empaqueter, si cette dernière n'avait pas été stoppée, un signal d'effacement est amené, après l'enfoncement de la touche commandant le plein régime de vitesse de service, par l'intermédiaire de la conduite l£, à l'entrée b d'effacement de la mémoire SP^q^ qui met le chronomètre ^503 ^ l'arrêt. Les résultats du compteur 25 et de l'élément chronométreur peuvent à nouveau être transmis à l'appareil indicateur AP303 a la suit® d'un signal de transmission par l'intermédiaire de la conduite LU. Sur la figure 25 est représentée une machine à couper le tabac du type KT de la Demanderesse, qui est connue dans 30 l'industrie des cigarettes et qui est brièvement décrite dans ce qui suit. Le tabac en feuilles 4-01. amené depuis une source de réserve, est conduit dans un conduit 4-02 par un râteau 4-03 travaillant en cadence par coups se succédant continuellement vers un dispositif presseur 4-07 se composant de deux chaînes 4-04-, 35 4-06 de pressage pour être transporté, formé en tourteau et comprimé. Les chaînes de pressage qui sont installées dans une position convergente l'une par rapport à l'autre dans le sens du transport (flèche) et qui peuvent être entraînées par un 71 09047 m 2084648 moteur électrique 408 d'entraînement, saisissent le tabac en feuilles et le transportent en le comprimant et le tassant pour le mouler en un tourteau 409 en direction d'une embouchure 4i5 constituée par une partie supérieure 411 et une partie inférieure 412. Un générateur de pression 414 agit sur la chaîne 404 de pressage. La partie inférieure 412 forme le tranchant antagoniste de couteaux 416 prévus dans un tambour 418 à couteaux qui peut être animé d'un mouvement de rotation par un moteur électrique 417 d'entraînement, de sorte que les couteaux 416 sectionnent de fines bandelettes de fibres de tabac dans le tourteau 409 de tabac pendant leur mouvement de rotation. Les fibres 419 de tabac sont ensuite évacuées. Une meule 421 d'affûtage, dressée par un diamant 422, sert à affûter les couteaux 416. La machine KT à couper le tabac présente une série d'éléments palpeurs IK^, IK^ et IK^ dont chacun est spécifiquement affecté à un groupe mécanique bien déterminé et qui délivre un signal en présence de dérangements. Ces signaux sont amenés, d'une part, par l'intermédiaire d'une conduite commune à des contacteurs 425 et 424 de moteurs électriques 408, respectivement 417 ils avancent d'une unité. Les éléments chronométreurs TK. ...TKZ 1 5 71 09047 2084648 sont conçus de manière qu'ils mesurent les temps pendant lesquels les mémoires SK^ ... SK^ délivrent à leur sortie ç des signaux, c'est-à-dire pendant lesquels elles sont en travail, tandis que les valeurs mesurées sont en même temps totalisées. Lorsqu'un 5 signal de transmission est délivré par l'intermédiaire de la conduite LU de transmission en vue de transmettre les valeurs mesurées par un élément chronométreur donné à l'appareil indicateur monté à sa sortie, le temps total, pendant lequel des signaux se sont présentés à la sortie de la mémoire correspondan— 10 te, prévue en amont dudit appareil indicateur, est transmis. L'élément palpeur destiné à surveiller l'amenée de tabac à la machine à couper le tabac est monté dans la zone de l'embouchure 413 et est conçu sous la forme d'un interrupteur 4-26 de fin de course électromécanique qui est actionné, par l'in-15 termédiaire de la tige de commutation 4-30, par la partie supérieure 4-11 de l'embouchure 4-13 pour délivrer un signal de dérangement, lorsque la hauteur d'ouverture de 1'embouchure devient trop faible en cas de pénurie de tabac. L'élément palpeur IK2 est également affecté à la zone 20 de l'embouchure 4-13 et sert à surveiller l'apparition d'un endom-magement d'un élément mécanique dans cette zone de la machine à couper le tabac, en l'occurrence d'un couteau 4-16 dans le tambour 4-18 à couteaux. L'élément palpeur IK2 est conçu sous la forme d'un micro-rupteur 4-27 pouvant être actionné par une 25 chaîne 4-28 qui est assujettie à la partie inférieure 4-12 de 1'embouchure m qui forme le tranchant antagoniste aux couteaux 4-16 du tambour 4-18 à couteaux. Si un corps étranger, par exemple un morceau de métal, se trouve dans le tabac, cela peut provoquer des avaries sur la machine à couper le tabac. C'est pourquoi 30 la partie inférieure 4-12 est montée sur le châssis de la machine au moyen de boulons de sécurité à cisailler relativement minces, qui sont cisaillés dès que la pression d'un couteau 4-16 du tambour 4-18 à couteaux devient trop forte, à la suite d'un incident du genre évoqué plus haut. Une machine à couper le tabac 35 possédant des boulons de sécurité à cisailler de ce genre est illustrée dans le brevet U.S.A. n° 2.714-.4-10. La partie inférieure 4-12 de l'embouchure tombe, au cisaillement des boulons de sécurité, et actionne ainsi au moyen de la chaîne 4-28 et d'une tige de commutation 4-29 le micro-4-0 rupteur 4-27 pour délivrer un signal de dérangement. 71 09047 "3 2084648 L'élément palpeur IK^ qui est affecté au tambour à couteaux et qui sert à surveiller l'usure des couteaux 4-16 sur le tambour 418 à couteaux, est décrit au regard de la figure 26 qui montre à échelle agrandie un dispositif d'avance pour un couteau 416. Le couteau 416 est maintenu entre deux plaques 431 et 432 et peut être déplacé dans la direction de la flèche 434 par la plaque inférieure 432 qui peut être mise en mouvement par un engrenage à vis sans fin 433• Un têton de commande 436 est relié à la plaque 431 et peut actionner un micro-rupteur 437 prévu la fin de la course de la plaque à couteau. Une batterie 438 ainsi qu'un aimant de commande 440 monté sur le côté en bout du tambour pour commander une came de commutateur 439 (visible à la figure 25) en vue d'actionner un commutation stationnaire 441 correspondant (figure 25), sont montés dans le circuit électrique du micro-rupteur 437. Lorsque l'usure d'un couteau a atteint un stade ultime, le têton de commande 436 actionne le micro-rupteur 437, de sorte que l'aimant de commande 440 déplace la came de commutation 439 dans sa position d'action. Lorsque la came de commutation 439 se déplace par devant le commutateur stationnaire 441, ce dernier délivre un signal de dérangement. Le mode de fonctionnement du dispositif de surveillance suivant les figures 25 et 26 est le suivant : Lorsque l'un des commutateurs 426, 427 ou 441 des éléments palpeurs IK^ ou IK2 ou IK^ délivre un signal de dérangement, parce que l'amenée du tabac est perturbée, ou que la partie inférieure 412 de l'embouchure 413 s'est disjointe à la suite d'un cisaillement des boulons de sécurité, ou encore que les couteaux 416 sont usés, le signal délivré parvient, par l'intermédiaire de la conduite LH, aux contacteurs 423 et 424 des moteurs 408 et 412 d'entraînement qui sont coupés. En même temps, le signal agit sur l'entrée a de l'élément ET UK^ ou UK2 ou UK_ correspondant, à l'entrée b duquel agit encore pendant un premier temps un signal, car les entraînements tournent encore. L'action du signal sur l'entrée de travail a de la mémoire SK^ ou SK2 ou SKj montée en aval de l'élément ET en cause, excite ladite mémoire, dont le signal sortant de sa sortie c augmente d'une unité le niveau du compteur ZK^ ou ZK2 ou ZK^ installé en aval de la mémoire en travail, et met les éléments chronométreurs TK^ 71 09047 2084648 ou TK2 ou TK^ montés en aval en action- Lorsque la personne de service a supprimé le défaut et qu'elle rebranche les entraînements 408 et 417, un signal d'effacement parvient par l'intermédiaire de la conduite LS à l'entrée b de la mémoire en travail dont le signal de sortie s'évanouit, de sorte que l'élément chronométreur en action est de nouveau mis hors fonction. De cette manière, il est possible de relever, par la lecture des niveaux des compteurs et des temps accumulés dans les éléments chronométreurs, ces résultats pouvant être transmis aux appareils indicateurs-scripteurs ou AK^ ou AK^ correspondants sur un signal de transmission passant par l'intermédiaire de la conduite LU, à quelle fréquence un défaut déterminé s'est produit dans la machine à couper le tabac et quelle est la durée totale des temps d'arrêt qu'il a occasionné. L'invention n'est pas limitée aux machines représentées. C'est ainsi, par exemple, que d'autres machines de transformation travaillant à partir d'un boudin de matière peuvent être pourvues, selon le principe de l'invention, d'éléments palpeurs qui sont affectés individuellement à différents groupes mécaniques critiques pour détecter des dérangements et qui coupent, d'une part, la machine avec leurs signaux de dérangement et, d'autre part, augmentent le nombre de défauts décomptés dans des compteurs de défauts et mettent en action des éléments chronométreurs pour recenser les temps d 'arrêt provoqués par les défauts. Les résultats peuvent, à nouveau, être transmis à des appareils indicateurs-scripteurs. Les machines de transformation travaillant à partir d'un boudin de matière- du genre considéré peuvent être des machines à fabriquer les cigarettes à partir d'un boudin de tabac ou bien des machines à fabriquer des cordons de filtre. D'autres transporteurs de transfert, tels que des remplisseurs de magasins ou des systèmes pneumatiques de transport d'articles de tabac, par exemple des cigarettes, des cigares ou des bâtonnets filtrants, peuvent être équipés, de manière analogue, d'éléments palpeurs pour surveiller des groupes mécaniques critiques, qui agissent avec leurs signaux de dérangement sur les compteurs et les éléments chronométreurs - 71 09047 45 2084648 Une autre possibilité d'application existe sur les machines de transformation de cigares ou de confection de cigares, telles que les machines à enrober ou les appareils à remodeler les bouts des cigares. 5 En outre, l'invention peut avoir une application sur d'autres machines à envelopper et à conditionner des articles de transformation du tabac, telles que les machines à suremballer sous feuille transparente de cellulose et les machines à grouper et emballer en colis. 10 Enfin, l'utilisation de l'invention est également possi ble dans les installations dites de préparation du tabac, dans lesquelles le tabac est traité et soumis à cet effet à des traitements d'élimination des côtes, de mise en condition et de stockage. 15 L'avantage de l'invention réside dans le fait que la direction des fabrications peut relever à tout moment les raisons d'une éventuelle baisse d'efficacité des machines transformant . le tabac au vu des niveaux de compteurs et des indications de temps mesurés par les éléments chronométreurs, ainsi qu'à l'exa-20 men des relevés des appareils indicateurs-scripteurs. Comme les groupes mécaniques constitutifs sont surveillés pour déterminer le nombre de dérangements qui se produisent sur eux et les pertes de temps ainsi occasionnées, il est possible d'intervenir rapidement et efficacement et de relever la productivité au moyen d'un 25 nouveau réglage des groupes mécaniques en dérangement sur les machines, au moyen d'une réparation en cas d'avaries ou au moyen du remplacement de pièces usées, pour qu'elle retrouve des valeurs normales. Un avantage supplémentaire doit être considéré dans l'action éducatrice, car le personnel de service doit compter 30 à tout instant sur le fait que des erreurs de manoeuvre et de service deviennent perceptibles pour la direction des fabrications. 71 09047 % 2084648 REVHfDICATIONS 1. Procédé pour surveiller le fonctionnement de machines transformant le tabac, caractérisé par le fait que le fonctionne- 5 ment de groupes mécaniques critiques, constitutifs de machines, est surveillé automatiquement et que le nombre de dérangements dans le fonctionnement est compté et affiché. 2. Procédé suivant la revendication 1, caractérisé par le fait que le fonctionnement de plusieurs groupes mécaniques 10 d'une machine transformant le tabac est surveillé automatiquement et que les dérangements dans leur fonctionnement sont comptés et affichés par groupes mécaniques séparés. 3* Procédé suivant la revendication 1 ou 2, caractérisé par le fait que les temps d'arrêt de machine provoqués par les 15 dérangements de fonctionnement sont automatiquement totalisés et affichés. 4. Procédé suivant la revendication 3, caractérisé par le fait que les totaux des temps d'arrêt de machine sont rapportés à la durée totale du temps de production. 20 5' Dispositif pour surveiller le fonctionnement de ma chines transformant le tabac, en particulier pour mettre en pratique le procédé sxiivant l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisé par le fait qu'il est prévu des éléments palpeurs qui surveillent automatiquement le fonctionnement de groupes 25 mécaniques critiques de machines et qui sont reliés à des compteurs équipés d'indicateurs. 6. Dispositif suivant la revendication 5, caractérisé par le fait que des éléments palpeurs sont prévus dans une machine transformant le tabac et comportant plusieurs groupes mécaniques, 50 chacun des éléments palpeurs étant relié à un compteur et affecté à ion groupe mécanique de la machine. ?• Dispositif suivant la revendication 5 ou 6, caractérisé par le fait que des éléments chronométreurs, commandés par les éléments palpeurs, sont prévus pour recenser les temps 35 d'arrêt provoqués par les défauts identifiés par les éléments palpeurs et comportent des intégrateurs pour totaliser les temps recensés. 71 09047 2084648 8. Dispositif suivant la revendication 7, caractérisé par le fait qu'un formateur de quotients qui établit le rapport entre le total des temps d'arrêt te le temps total de production est relié à l'intégrateur des temps d'arrêt et à un indicateur du temps de production- 9. Dispositif suivant l'une quelconque des revendications 5 à 8, caractérisé par le fait qu'un élément palpeur (IZ^, 1*4» IZl2> IF2' IF5' IF1' Ip301' Ip302' IKP est Prévu Pour sur" veiller l'amenée de tabac ou de matériaux de complément à une machine (ZM, FA, PM, KT) transformant le tabac. 10. Dispositif suivant l'une quelconque des revendications 5 à 9, caractérisé par le fait qu'un élément palpeur (IZ^) est prévu pour surveiller la sortie des articles de tabac transformés sur la machine (ZM) transformant le tabac. 11. Dispositif suivant l'une quelconque des revendications 5 à 10, caractérisé par le fait qu'un élément palpeur (IZ^, IFg, IP^qj) est prévu pour le flux de production du tabac ou de matériaux de complément au sein de la machine (ZM, FA, SF, PM) transformant le tabac. 12„ Dispositif suivant la revendication 11, caractérisé par le fait que l'élément palpeur (IF^, IS^, IP^q^, IPjq2) est conçu pour recenser des engorgements dans le flux de production. 13. Dispositif suivant la revendication 11, caractérisé par le fait que l'élément palpeur (IFg, -^302^ est conÇu Pour recenser l'absence périodique de tabac ou de matériaux de complément dans le flux de production. 14. Dispositif suivant la revendication 11, caractérisé par le fait que l'élément palpeur (IF^) est conçu pour surveiller les défauts dans le flux de production et pour délivrer un signal, lorsqu'un nombre déterminé de défauts par unité de temps ou qu'un nombre déterminé de défauts se produisant l'un après l'autre est dépassé. 13. Dispositif suivant l'une quelconque des revendications 5 à 14, caractérisé par le fait qu'un élément palpeur (IS2, IU^, IK2, IKj) est prévu pour recenser des avaries de machine ou l'usure qui provoquent des dérangements du fonctionnement. 71 09047 4e 2084648 16. Dispositif suivant l'une quelconque des revendications 5 à 15, caractérisé par le fait qu'au moins un élément palpeur est prévu sur une machine (ZM) transformant le tabac qui fabrique des articles de tabac selon le procédé de transformation 5 d'un boudin de matière. 17. Dispositif suivant l'une quelconque des revendications 5 à 16, caractérisé par le fait qu'au moins un élément palpeur est prévu sur une machine (FA) à poser les bouts-filtres. 18. Dispositif suivant l'une quelconque des revendica-10 tions 5 à 17, caractérisé par le fait qu'au moins un élément palpeur est prévu sur une machine (SF) à remplir les coffrets. 19* Dispositif suivant l'une quelconque des revendications 5 à 18, caractérisé par le fait qu'au moins un élément palpeur est prévu sur un dispositif transporteur (UF) destiné 15 à transférer des articles de tabac depuis une machine à une autre machine. 20. Dispositif suivant l'une quelconque des revendications 5 à 15, caractérisé par le fait qu'au moins un élément palpeur est prévu sur une machine (PM) d'empaquetage emballant 20 des articles de tabac. 21. Dispositif suivant l'une quelconque des revendications 5 à 15, caractérisé par le fait qu'au moins un élément palpeur est prévu sur une machine (KT) à couper le tabaco