Brevet FR2099716A1 — publié le 19720317

La présente invention concerne un appareil comportant un espace creux fermé par un disque perforé et qui sert à nettoyer des articles étendus, notamment des étoffes à usage vestimentaire. Il est approprié à nettoyer en premier lieu des matières textiles, y compris tant des étoffes vestimentaires que des revetements de meubles, mais son utilisation peut également être envisagée pour d'autres surfaces d'objets. La présente invention est fondé sur le désir de créer un appareil de nettoyage d'une forme aussi commode que possible, dont l'utilisation est simple et qui peut également être emporté dans la poche sans que celle-ci risque d'être salie par le produit de nettoyage. L'appareil suivant l'invention est caractérisé en ce qu'il présente un cylindre creux prismatique, de préférence cylindrique, destiné à recevoir une poudre de nettoyage et en ce que le disque perforé recouvre la poudre et, étant élastique, est poussé à partir de l'embouchure ouverte du récipient creux dans celui-ci de façon à y e#tre#assujetti de manière serrée.Un mode d'assujettissement particulièrement avantageux de ce disque consiste à munir le récipient creux, à sa surface interne à une certaine distance de son emboucaure, d'une rainure circulaire destinée à recevoir le disque perforé, le diamètre du disque perforé correspondant à peu près au diamètre libre de la rainure et étant donc légèrement supérieur au diamètre libre du récipient creux dans la partie située entre cette rainure et l'embouchure. Ceci signifie que lors de son introduction dans 11 embouchure du récipient creux et au moment de le pousser plus loin vers l'intérieur jusqu'à la rainure d'assujettissement cituée, le disque perforé doit être déformé sensiblement sous la forme d'une calotte sphérique afin qu'il puisse être poussé à travers cette partie du récipient à plus faible diamètre.Ce résultat est obtenu en réalisant le disque perforé en une matière élastique. Il convient d'utiliser de préférence une matière syn thétique, le disque perforé étant de préférence réalisé par le procédé de moulage par injection puisque celui-ci permet d'obtenir des bords arrondis tels qu'ils sont souhaitables du point de vue de leur adaptation à la section transversale libre de la rainure d'assujettissement. Pour la mise en place d'un tel disque perforé on peut se servir d'un mandrin de montage. La fermeture de l'appareil de nettoyage suivant l'invention est obtenue au moyen d'un capuchon. Ce capuchon de fermeture est avantageusement réalisé de façon à pouvoir être poussé dans l'embouchure du récipient creux. Le capuchon de fermeture présente sur sa partie susceptible d'entre enfoncée un bourrelet annulaire, alors qu'à l'endroit où ce bourrelet annulaire se trouve lorsque le capuchon est mis en place la face interne du récipient creux est munie d'une rainure dans laquelle s'encastre le bourrelet annulaire. Dans une forme de réalisation préférée le récipient creux est constitué par une matière synthétique dure, par exemple du nylon, et le capuchon de fermeture par une matière synthétique souple, comme par exemple du polyéthylène, ou inversement. Il est très avantageux que le capuchon susceptible d'être enfoncé dans l'embouchure du récipient creux soit réalisé sous forme de corps creux présentant une embouchure ouverte en direction de l'extrémité d'enfoncement et contienne, dans cette embouchure tubulaire, un bouchon d'ouate ou un bouchon constitué par un faisceau de fibres en forme de brosse, ce bouchon faisant saillie suffisamment loin pour recouvrir les trous du disque perforé lorsque le capuchon est mis en place. h l'intérieur du capuchon creux il est prévu une butée qui empêche le capuchon d'ouate d'être poussé plus loin vers l'intérieur.Suivant une autre forme de réalisation de la présente invention il est prévu entre le fond et la paroi latérale une entretoise réalisée par exemple sous la forme d'un élément de paroi triangulaire saillant en forme de nez. Des exemples de réalisation de l'appareil de nettoyage suivant la présente invention ainsi qu'un mandrin de montage destiné à introduire un disque perforé dans l'appareil sont représentés aux dessins annexés. La fig. 1 est une coupe de l'appareil de nettoyage. La fig. 2 représente le mandrin de montage cité. La fig. 3 est une vue en perspective du capuchon de l'appareil. La fig. 4 est une coupe d'une autre forme ae réalisation de l'appareil de l t invention. La fig. 5 représente un disque perforé. Comme représenté à la fig. I, le récipient creux cité 1, dans la partie centrale duquel se trouve l'espace creux 2 ser vant à recevoir la poudre de nettoyage, est équipé d'un capuchon de fermeture 3. Ce dernier est réalisé de façon à pouvoir être poussé dans l'embouchure du récipient creux 1. A une certaine distance de l'embouchure le récipient creux 1 est muni à sa face interne d'une rainure 4 s'étendant sur le pourtour, présentant de préférence une section transversale arrondie et destiné à recevoir un disque perforé 5. Dans la partie s'étendant à partir de ce disque perforé 5 jusqu'à l'embouchure du récipient creux I il se trouve encore une deuxième rainure 6.Celle-ci sert à assujettir le capuchon de fermeture 3 de manière sûre. Â cette fin ce dernier est muni d'un bourrelet annulaire 7 s'encans trant dans la rainure 6. Le capuchon de fermeture 3, également réalisé sous forme de corps creux, est en effet ouvert à son extrémité s'engageant dans le récipient creux 1. Dans cette extrémité tubulaire est placé un bouchon 8 constitué de préférence d'ouate et qui prend appui à l'intérieur du capuchon de fermeture 5 contre une butée SI de sorte qu'il ne peut pas être poussé sensiblement à fond mais dépasse de manière sure à son extrémité antérieure librement l'embouchure du capuchon 3. En même temps le bouchon d'ouate 8 a une dimension telle que, le capuchon de fermeture 3 étant complètement enfoncé, c1 est-à-dire lorsque son bourrelet annulaire d'assujettissement 7 se trouve encastré dans la rainure 6, il se trouve placé de manière étanche sur le disque perforé 5 de manière à fermer les trous de passage 10 de ce dernier. Ainsi on obtient une double protection contre le risque d'un déversement indésirable de la poudre. D'une part le passage à travers les trous 10 du disque perforé est empêché par le bou chon d'ouate 8. D'autre part le bourrelet annulaire 7 du capuchon de fermeture sautant dans la rainure G offre une étanchéité supplémentaire. afin de favoriser le processus d'encastrement le récipient creux est réalisé en une matière synthétique dure, par exemple du nylon, et le capuchon de fermeture en une matière synthétique souple, comme par exemple du polyéthylène, ou inversement. Etant donné que le disque perforé 5 doit s'encastrer dans la rainure 4, le diamètre du disque est obligatoirement supérieur au diamètre libre du récipient creux dans la partie située entre cette rainure 4 et 11 embouchure. Il n'est donc évidemment pas facile de forcer le disque perforé 5 à travers cette étroite partie d'embouchure du récipient creux 1. Compte tenu de cette difficulté, il est prévu un mandrin de montage représenté à la fig. 2 et destiné à permettre l'introduction du disque perforé 5. En vue de son utilisation un trou de centrage Il est prévu au centre du disque perforé.5. Le mandrin de montage représenté comporte un fût 12 dont le diamètre est avantageusement seulement dans une faible mesure inférieur au diamètre libre du récipient creux 1 à l'extrémité d'embouchure, afin d'éviter de manière sûre le risque de coinçage du mandrin de montage. Ce fût 12 s'élargit vers le haut par palier de façon à présenter une partie 13 de plus grand diamètre.La partie 12 a une longueur telle que, le disque perforé 5 ayant été poussé jusqu a la rainure 4, l'épaulement de la partie 13 se trouve directement au-dessus de l'embouchure du récipient creux 1. Cet épaulement sert donc de butée qui empêche le mandrin de montage d'être poussé trop loin vers l'intérieur, c'est-à-dire qu'il évite le risque d'un déplacement du disque perforé 5 audelà de la zone de la rainure 4. A sa face frontale inférieure le fût 12 du mandrin de montage est arrondi et ce sensiblement sous forme d'une calotte sphérique 14. Un tenon de centrage 15 fait saillie au centre de cette calotte sphérique 14.Le diamètre de ce tenon de centrage 15 dans la partie cylindrique supérieure est avantageusement choisi légèrement supérieur au diamètre libre du trou de centrage 11 de sorte que le disque mis en place d'en bas se trouve assujetti sur cette partie avec un léger serrage. Afin d'améliorer l'assujettissement du disque 5 sur le tenon 15 celui-ci peut se rétrécir légèrement vers le haut. Pour faciliter l'introduction de ce tenon de centrage dans le trou de centrage 11, il peut également être légèrement rétréci en direction de son extrémité libre# L'exemple de réalisation représenté comporte les deux rétrécissements. Le diamètre du disque perforé 5 est choisi légèrement supérieur à celui de la rainure 4. après mise en place il se plie donc légèrement vers le bas de façon à assurer un assujettissement particulièrement fixe. Afin d'éviter que le disque perforé ne soit poussé plus loin vers le bas on peut, outre l'épaulement prévu sur le mandrin de montage, donner à l'espace creux 2 un diamètre réduit à partir de la rainure 4 en direction de son extrémité (inférieure à la fig. 1) de façon à obtenir un épaulement circulaire 23 (fig. 1) contre lequel se place le bord du disque perforé 5. Le remplissage et la fermeture s'effectuent naturellement en général à la machine. h cette fin le fut cylindrique 15 du mandrin de montage peut être placé dans le porte-outil de la machine de fermeture. Si la fermeture doit s'effectuer manuellement, une poignée en forme de levier peut être prévue à ltex- trémité supérieure. L'opération de fermeture s'effectue de façon qu'après l'introduction de la poudre dans l'espace 2 du récipient creux 1 le mandrin de montage suivant la fig 2 reçoive avec son tenon 14 le disque perforé 5. De cette façon le disque perforé est poussé au moyen du mandrin de montage à partir de liembouchure dans le récipient creux, l'assujettissement obtenu au moyen du tenon 15 introduit dans le trou central Il empêchant le disque perforé de dévier latéralement.Le disque perforé est ainsi forcé d'épouser la face frontale du tenon 12, c'est-à-dire d'affecter également la forme d'une calotte sphérique et de réduire ainsi son diamètre de façon à pouvoir être poussé en avant à travers l'étroite partie d'embouchure du récipient creux 1, au-delà de la rainure 6, jusque dans la rainure 4 où il s'encastre et se trouve assujetti de manière sure Ainsi la poudre placée à l'intérieur de son espace récepteur 2 est recouverte en haut par le disque perforé 5. En raison du diamètre relativement faible des trous 10 et Il la poudre ne risque pratiquement pas de se déverser mais peut être appliquée sous forme pulvérulente aux faibles doses nécessaires sur la surface à nettoyer. il est très difficile d'enlever le disque perforé 5. Cela nécessiterait un appareil spécial puissant. Par conséquent le fabriquant de l'appareil de nettoyage n'a à avoir pratiquement aucune crainte que l'on puisse à nouveau remplir l'appareil vidé et ce avec une autre poudre peut-être moins bonne ainsi le disque perforé 5 encastré de manière fixe offre par ses trous de faible diamètre en même temps une garantie d'origine suffisamment sûre en ce qui concerne la charge. Afin que, par exemple lors de l'impression ou de l'étique- tage, l'appareil de nettoyage soit protégé contre le risque de tourner sur un mandrin de travail, il est prévu entre le fond et la paroi latérale une entretoise 22 réalisée par exemple sous la forme d'un élément de paroi triangulaire saillant en forme de nez. Celui-ci s'encastre dans une rainure correspondante du mandrin et se trouve ainsi protégé contre le risque de mouvements relatifs par rapport au mandrin. Pour appliquer la poudre il faut d'abord enlever le capuchon 3. L cette fin celui-ci doit être plié de façon à sortir de sa rainure d'assujettissement 6. La résistance à vaincre dans cette opération est nécessaire pour éviter le risque d'un dégagement indésirable du capuchon. Une foi#s le capuchon enlevé, on applique la quantité nécessaire de poudre sur la surface à nettoyer, frotte la poudre ensuite avec le doigt dans cette surface et utilise enfin le bouchon d'ouate 8 pour éliminer la poudre qui absorbe alors la salissure. Etant donné que de la poudre de nettoyage ne peut en règle générale être appliquée avec des résultats satisfaisants que dans le cas de taches fraiches, l'exemple de réalisation représenté illustre en même temps la variante de l'idée générale de l'invention qui rend l'appareil également applicable à l'élimination de taches anciennes. Cette variante réside dans le fait que le récipient creux 1 présente, outre l'espace récepteur 2 pour la poudre, encore un espace récepteur 16 pour un liquide de nettoyage. Ces espaces 2 et 16 sont séparés par une paroi intermédiaire 17. A l'extrémité d'embouchure,l'espace récepteur de liquide 16 est limité par une plaque de fond 18 munie d'un trou conique central d'environ 3 mm de diamètre. A cette extrémité l'espace creux 16 est fermé par une coiffe 19 qui sert en même temps de pied et qui présente au centre une tige conique 20 destinée à fermer l'ouverture centrale de la plaque de fond 18. ainsi l'appareil représenté est utilisable tant pour des taches fraîches que pour des taches anciennes. Dans le cas de taches fraîches seule la poudre est utilisée. s'il s'agit de taches anciennes on peut d'abord appliquer le liquide détachant seul ou bien on mouille la poudre avec ce liquide. Ainsi le détachant liquide se trouvant dans l'espace creux 16 sert notamment à éliminer des taches anciennes de beurre, résine, laque, huile, couleurs à l'huile, poix, huile de poisson, goudron, suif ainsi que des salissures de différentes autres natures, de telles taches salissantes pouvant également être éliminées de tissus minces de matières soyeuses. Toutefois, pour éliminer une tache de graisse d'une étoffe, il ne faut pas mouiller la tache avec le détachant liquide, puis frotter avec un chiffon. Dans ce cas la graisse est certes dissoute, mais se trouve en même temps répartie sur un plus grand espace et n'est pas éliminée.Au contraire, il convient d'appliquer le détachant liquide goutte à goutte sur le rouleau d'ouate jusqu'à ce que celui-ci soit imprégné, et ensuite de frotter la tache jusqu 'à ce qu'elle soit entièrement disparue. Après un certain usage le bouchon 8 peut d'ailleurs être retiré et retourné pour utiliser ensuite l'autre extrémité propre. Dans le cas de taches anciennes tenaces on répand la poudre sur la tache et on frotte avec le doigt. Pais on prend le rouleau d'ouate imprégné de détachant liquide dans la main et frotte avec le rouleau légèrement et doucement la poudre de façon à l'éliminer de l'étoffe. Ainsi la salissure se trouve également dissoute dans ce cas. La salissure dissoute est absorbée avec les solvants, à savoir le détachant liquide et la poudre, par le rouleau d'ouate et ainsi complètement éliminée de l'étoffe. Dans ce mode de traitement il ne se forme pas d'auréoles puisque dans ce cas le détachant liquide ne se trouve pas réparti, avec la salissure dissoute, sur un plus grand espace mais reste limité à l'étendue initiale. S'il convient d'utiliser un appareil de nettoyage simple muni de poudre (fig. 4), la partie située au-dessous de la plaque 17 se trouve supprimée avec cette dernière. Dans ce cas on prévoit à cet endroit un fond fixe. Au lieu d'être constitué par de l'ouate, le bouchon 8 peut aussi être réalisé en une matière synthétique poreuse, susceptible d'être utilisée à la manière d'une brosse. Une telle brosse 8a est représentée à la partie supérieure ce la fig. 3. Les brosses peuvent être entourées d'une fixation appropriée 24. Pour maintenir la brosse 8a centralement dans le capuchon de fermeture 3 celui-ci peut sur son côté interne être muni d'un certain nombre de nervures de guipage diamétralement opposées 25 (fig. 3). La butée 21 représentée à la fig. 1, qui est destinée à empêcher un enfoncement complet du bouchon 8, peut également être constituée par de telles nervures 21a ; de même l'épaulement circulaire 23 (fig. 1), qui est formé par un réttécissement du diamètre de l'espace creux 2, peut être remplacé par des nervures individuelles 23a (fig. 4) de sorte que l'espace creux 2 présente un volume accru. REVENDICaTIONS 1 - appareil comportant un espace creux fermé par un disque perforé et destiné au nettoyage d'articles étendus, notamment d'étoffes à usage vestimentaire, caractérisé en ce qu'il comprend un récipient creux prismatique 1, de préférence cylindrique, destiné à recevoir une poudre de nettoyage et en ce que le disque perforé recouvre la poudre et, étant élastique, est poussé à partir de l'embouchure ouverte du récipient creux dans celui-ci de façon à être assujetti de manière serrée. 2 - Appareil de nettoyage suivant la revendication 1, caractérisé en ce que le récipient creux présente sur sa face interne à une certaine distance de son embouchure une rainure 4 s'étendant sur tout le pourtour et destinée à recevoir le disque perforé 5 dont le diamètre correspond sensiblement au diamètre libre de la rainure et est ainsi légèrement supérieur au diamètre libre du récipient creux dans la partie située entre cette rainure et l'embouchure. 3 - Appareil de nettoyage suivant l'une des revendications 1 et 2, caractérisé en ce que le disque perforé est réalisé en une matière synthétique. 4 - appareil de nettoyage suivant l'une des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que le récipient creux recevant la poudre est muni d'un capuchon de fermeture 5 qui peut être poussé dans l'embouchure du récipient creux. 5 - Appareil de nettoyage suivant la revendication 4, caractérisé en ce que le capuchon de fermeture présente dans sa partie susceptible d'être enfoncée un bourrelet annulaire 7, alors qu'à l'endroit où ce bourrelet annulaire se trouve lorsque le capuchon est mis en place, la face interne du réservoir creux présente une rainure 6 dans laquelle s'encastre le bourrelet annulaire. 6 - Appareil de nettoyage suivant l 9uns des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que le réservoir creux 1 est constitué par une matière synthétique dure, par exemple du nylon, et le capuchon de fermeture 3 par une matière synthétique souple, par exemple du polyéthylène ou inversement. 7 - Appareil de nettoyage suivant l'une des revendications 1 à 6, caractérisé en ce que le récipient contenant la poudre ainsi que son capuchon de fermeture sont réalisés en matière synthétique par le procédé de moulage par injection. 8 - Appareil de nettoyage suivant l'une des revendications 1 à 7, caractérisé en ce que le capuchon 3 susceptible d'être enfoncé dans l'embouchure du récipient creux est réalisé sous forme de corps creux présentant une embouchure ouverte en direction de l'extrémité d'enfoncement et contient dans cette embouchure tubulaire un bouchon d'ouate 8 qui fait saillie suffisamment loin pour recouvrir les trous 5/10 du disque perforé lorsque le capuchon est mis en place. 9 - Appareil de nettoyage suivant l'une des revendications 1 à 8, caractérisé en ce qu'il est prévu à l'intérieur du capuchon 3 une butée 21 qui empêche le bouchon d'ouate 8 d'être enfoncé complètement dans le capuchon. 10 - Appareil de nettoyage suivant l'une des revendications 7 à 9, caractérisé en ce qu'à l'intérieur du récipient creux 2 il se trouve entre le fond et la paroi latérale une entretoise 22 réalisée par exemple sous forme d'un élément de paroi triangulaire, saillant en forme de nez. 11 - Mandrin de montage pour introduire le disque perforé dans le récipient creux de l'appareil de nettoyage suivant l'une des revendications 1 à 10, caractérisé en ce qu'il présente un fût 12 dont la face terminale présente sensiblement la forme d'une calotte sphérique 14, ainsi qu'un tenon de centrage 15 faisant saillie axialement à partir du centre de cette calotte sphérique et qui s'adapte d'une manière serrée dans un trou de centrage Il prévu au centre du disque perforé. 12 - Mandrin de montage suivant la revendication Il, caractérisé en ce que le tenon de centrage 15 servant à saisir le disque perforé 5 présente dans la partie médiane de sa longueur un diamètre légèrement supérieur au diamètre libre du trou de centrage Il et en ce qu'il se rétrécit à partir de ce niveau légèrement en direction de la calotte sphérique 14 alors qu'il est d'autre part également pointu légèrement vers son extrémité libre afin de faciliter l'introduction du tenon de centrage dans le trou de centrage. 13 - appareil de nettoyage suivant l'une des revendications 1 à 10, caractérisé en ce que le récipient creux 1 se prolonge au-delà de la partie 2 réceptrice de la poudre de nettoyage en direction de l'ouverture de répartition et en ce que cet espace creux 16 se trouvant dans le prolongement et séparé de l'espace récepteur de poudre par une paroi transversale 17 est réalisé sous la forme d'un espace récepteur d'un détachant liquide et est fermé au moyen d'une coiffe 19 à son embouchure située à l'extrémité de l'appareil. 14 - Appareil de nettoyage suivant la revendication 13, caractérisé en ce que l'espace creux 16 récepteur de liquide est limité à son extrémité extérieure par une plaque de fond 18 qui présente un trou central, iors que la coiffe 19 est équipée d'une tige 20 qui s'adapte de manière serrée dans ce trou et ferme ce dernier ainsi de manière étanche au liquide.