Brevet FR2060289A1 — publié le 19710618

La présente invention a pour objet un procédé pour la production de poudres de produits alimentaires et notamment de produits laitiers qui consiste a soumettre un concentre a un processus de sechage par atomisation jusqu'à l'obtention d'une poudre ayant un taux d'humidité supérieur au taux final dé siré, à séparer l'air de séchage, puis a réduire le taux d'humidité de la poudre ainsi isolee au taux final désiré en procédant a un séchage secondaire. On connait déjà un un tel procédé qui permet d'obtenir des poudres possedant notamment une densité élevée,-une faible nroportion-diair occlus et une solu bilité réelle excellente. Dans la plupart des cas, le séchage secondaire est réalise au moyen d'un circuit pneumatique ou d'une table de séchage alimenté en air chaud qu'il est nécessaire de séparer ensuite de la poudre a l'aide d'un dispositif convenable. La conduite du procéde connu implique donc la présence de deux Separateurs airpoudre, l'un opérant sur le courant provenant du séeheur-atomiseur, L'autre sur celui provenant du dispositif qui assure le séchage secondaire. La présente invention a notamment pour but de simplifier l'installation de production en-n'y prevoyant qu'ri separateur unique et pour c faire elle a pour objet un procédé tel que defini ci-dessus caractérisé en ce que le séchage secondaire n'affecte qu'une fraction de la poudre obtenue dans le sécheur-ato- miseur dont il abaisse le taux d'humidite a une valeur inférieure au taux final désiré, ladite fraction étant ensuite réunie a la poudre formée dans le sécheur atomiseur en amont de la zone où ladite poudre est séparée de l'air provenant du processus de séchage par atomisation. Ainsi l'air accompagnant la fraction de poudre soumise au séchage secondaire se mêle a l'air provenant du secheur-atoniseur et est-extrait en même temps que ce dernier.par un separateur unique. En outre, le procede selon l'invention, qui comporte un recyclage de la fraction prélevée, ameliore sensiblement la qualité de la poudre obtenue. dn fait qu'il se produit, dans la zone Où s'opère le melange de la fraction soumise au séchage secondaire et de la poudre forme dans le séchenr-atomiseur, une.collî- sion entre les particules séches de ladite fraction et les particules humides de ladite poudre, ce dont resulte une formation d'agglomerats qui favorisent la mouillabilité de la pondre finale. Deux modes de mise en oeuvre du procédé selnn l'invention sont décrits ci-après, à titre d'exemples, en reference en dessin annexe-dans lequel - la figure 1 est un schéma d'une installation comportant un secheur-atomiseur pourvu de deux sorties, et - la figure 2 est un schéma d'une installation comportant un secheur-atomiseur pourvu d'une seule sortie. L'installation représentée a la figure I comporte un sécheur-atomiseur I aliment en eencen.tr.é. par une zen conduite 2 et en air de séchage par une gaine 3. L'extrémité de la.conduite 2 est pourvue d'un dispositif convenable de pulvérisation 4. Le sécheur-atomiseur 1 qui présente un orifice de sortie-5 pour la poudre est relié par une-conduite de sortie 6 pour l'air de séchage et la poudre qu'il entraîne à un dispositif séparateur air-poudre 7. Le dispositif séparateur air-poudre 7 est pourvu d'un orifice 4'évacuation 8 pour l'air de séchage et d'un orifice de décharge 9 pour la poudre. La sortie 9 du séparateur 7 est reliée à un dispositif de séchage 10 tel qu'un circuit pneumatique ou une table de séchage alimenté en air chaud.Une conduite ll met en liaison le dispositif de séchage 10 et la base du sécheur-atomiseur 1, Le fonctionnement de l'installation est le. suivant Le concentre amené par la conduite 2 est pulvérisé dans le sécheur-atomiseur 1 par le dispositif 4 et est séché par l'air chaud en provenance de la gaine 3 jusqu'à l'obtention d'une poudre ayant un taux d'humidité supérieur au taux final désiré. L'air de séchage et une fraction de la poudre s'échappent du sécheur-atomiseur l par la conduite 6, cependant que la fraction de poudre restante est recueillie en 5. L'air de séchage et la fraction de-poudre entre née passent dans le séparateur air-poudre 7 après quoi l'air est éliminé en 8, tandis que la fraction de poudre qui l'accompagnait est acheminée vers le dispositif de séchage 10 après s'être écoulée par l'orifice 9.Le passage de la poudre dans le dispositif de séchage 10 alimenté en air chaud a pour effet d'abaisser son taux d'humidité à une valeur inférieure au taux final -d8siré. La fraction de poudre soumise au séchage secondaire et l'air qui l'accompagne sont recyclés par l'intermédiaire de la conduite ll dans le sécheur-atomiseur 1 où ils se mêlent à la poudre en cours de formation et à l'air provenant de la gaine 3. Dans cette zone il se produit une agglomération entre les particules sèches de la fraction provenant de la conduite ll et les particules humides de la poudre que renferme le sécheur-atomiseur 1 Le mélange de poudres s'é- coule par la sortie 5 tandis que l'air s'échappe par la conduite 6 en entrat- nant une fraction de poudre. Le taux d'humidité de la poudre recueillie en 5 peut être ajusté en choisissant convenablement d'une part, le rapport entre la fraction soumise au séchage secondaire et la fraction en provenance du sécheur-atomiseur et d'autre part, le taux d'humidité que présentent l'une et l'autre fractions dans le zone où se fait leur mélange. L'installation représentée à la figure 2 diffère de celle de la figure 1 par le fait que le sécheur-atomiseur ne comporte qu'une seule sortie. Hormis cette différence, elle comporte sensiblement les mêmes éléments que l'on désignera par la meme référence suivie du signe prime. Dans cette installation, une conduite 12 relie l'orifice de sortie 5' du sécheur-atomiseur 1' à un séparateur air-poudre 13 pourvu d'un orifice d'évacuation 14 pour l'air de séchage et d'im orifice de décharge 15 pour la poudre. Un dispositif de prelèvement 16 fait suite à l'orifice 15 de décharge du séparateur 13.Le dispositif 16 peut hêtre mécanique ou pneumatique ou encore, lorsque la base du séparateur 13 est en surpression, n'être qu'une simple bifurcation. Dans tous les cas, deux conduites partent du dispositif de prélèvement 16, l'une 17 pour l'acheminement d'une fraction de la poudre vers un dispositif dé séchage 18 alimenté en air chaud, l'autre 19 pour le déchargement de la fraction de poudre restante. Une conduite 20 relie le-dispositif de séchage 18 à la conduite 12.en un point A. Lé fonctionnement de l'installation est le-suivant Le concentré amené par la conduite 2' est pulvérisé dans le sécheur-atomiseur 1' par le dispositif 4' et séché-par l'air chaud en provenance de la gaine 3' iusqu'à-liobtention d'une poudre dont le taux d'humidité est supérieur au taux final désiré. La poudre formée s'écoule avec l'air de séchage par l'orifice 5' et la conduite-l2 vers le séparateur air-poudre 13.Tandis que l'air de séchage est éliminé selon 14, la poudre est acheminée vers le dispositif de prélbvement .16 qui la sépare en deux fractions dont l'une est amenée par la conduite 17 au dispositif de séchage 18 alimenté en air chaud et dont 1' autre est déchargée selon 19. Le passage de la poudre dans le dispositif-de séchage 18 a pour effet d'abaisser son taux d'humidité à une valeur inférieure au taux final désiré.La fraction de poudre soumise au séchage secondaire et l'air qui l'accompagne sont recyclés par l'intermédiaire de la conduite 20 dans la conduite- 12 en un point A où ils se mêlent à la poudre et à l'air provenant du sécheur-atomiseur l'; Dans cette zone, il se produit une agglomération entre les particules seches de la fraction provenant de la conduite 20 et les particules humides de la poudre qui circule dans la conduite 12. te mélange passe dans le séparateur air-poudre 13 où l'air est évacué tandis que la poudre est acheminée vers le dispositif de prélèvement 16. On recueille selon 19 une fraction de poudre finale doit le taux d'humidité peut être ajusté en choisissant convenablement d'une part, le rapport entre la fraction soumise au séchage secondaire et la fraction en provenance du sécheur-atomiseur et d'autre part, le taux d'humidité que présentent l'une et l'autre des fractions au point A de la conduite 12. Il est bien entendu que la fraction soumise au séchage secondaire pourrait être réintroduite en B dans le sécheur-atomiseur 1' ou, encore, directement dans le séparateur 13 au lieu de l'entre dans la conduite 12. REVENDICATIONS - 1 - Procédé pour la production de poudres de produits alimentaires qui consiste à soumettre un concentré à un processus de séchage par atomisation jusqu a ltobtention d'une poudre ayant un taux d'humidité supérieur au taux finaldésiré, à séparer l'air de séchage, puis à réduire le taux d'humidité de la poudre ainsi isolée au taux final -désiré. en procédant à un séchage secondaire, caractérisé en ce que le séchage secondaire n'affecte qu'une fraction de la poudre obtenue dans le sécheur-atomiseur dont il abaisse le taux d'humidité à une valeur inférieure au taux final désiré, ladite fraction étant ensuite réunie à la poudre formée dans le sécheur-atomiseur en amont de la zone où ladite poudre est séparée de l'air provenant du processus de séchage par atomisation. - 2 - Poudres de produits alimentaires obtenues par la mise en oeuvre du procédé selon la revendication 1.