Brevet FR2091882A1 — publié le 19710121

Les cibles de télécommunication à paires ou quartes symétri- ques sont formés par l'assemblage de fils métalliques isoles. L'isolation de ces fils est fréquemment constituée par un revêtement plastique pose par extrusion sur le fil métallique à l'aide de boudineuses. Dans de nombreux cas, d'autres opérations que l'extrusion sont effectuées dans la même ligne de fabrication sur des machines dont la vitesse est-synchronise'e ou adaptée à la vitesse de revêtement par extrusion des fils métalliques. Les boudineuses travaillent d'une manière continue et ne peuvent pas être ralenties ou arrêtées sans modifier profondement le produit extrudé.La plu- part du temps, les machines installées dans la mbme ligne de fabri- cation que la boudineuse doivent entre arrêtée pour des approvisionnements, des chargements, des déchargements etc.. Afin de pouvoir arreter ces machines sans arrêter l'extrusion, on intercale entre la boudineuse et les machines à fonctionnement discontinu, un dispositif d'accumulation du fil isolé. En amont de ce dispositif d'accumulation, la vitesse de la production est constante et en aval de ce dispositif la vitesse peut être discontinue ct variable et on peut aussi admettre des arrêts à temps 1 mi té sans modifier la vitesse de production de la boudinause. Jusqu'à présent on a utilisé dans ce but des dispositifs moufle s formés par deux groupes de poulies à gorges à écartement variable qui peuvent accumuler une certaine longueur du fil revêtu par extrusion. Ltun des groupes de poulies est généralement fiie et l'autre groupe est monté sur 'ni chariot mobile sur une glisr sière.Liécartement des poulies peut varier et par cuite la quanti- te, de fil emmagasiné sur les poulies.Cette variation est néanmoins limitée par l'encombrement du systèmes Dans ce procédé, le fil accumulé passe plusieurs fois sur les poulies constituant le mouflage et subit des courbures et redressements successifs, ce qui écrouit le métal et peut détériorer l'isolation. La présente invention a pour objet un dispositif d'accumula- tion de fils dont la capacité est très importante par rapport a son encombrement dans lequel les fils accumulés ne subissent pas de courbures et redressements successifs comme dans les appareils d'accumulation à mouflage. Le dispositif d'accumulation, objet de l'invention, est placé dans une ligue de fabrication de fils entre un système en amont et un système en aval constitués, dans le cas de la fabrication d'un fil à isolation plastique, par une boudi- -neuse (système en amont) et un enrouloir (système en aval).Le dispositif peut avantageusement être utilisé dans des lignes de fabrication plus complexes, telles que isolation et torennage combiné, Il est évident que le dispositif décrit réalisé pour une application bien précise de la technioue de fabrication des cables électriques peut aussi être utilise dans d'autres techni- ques ou le probleme d'accumulation de fil peut se poser, Dans le dispositif d'accumulation, objet de l'invention, le fil qui entre dans le dispositif est dirigé sur un système qui l'enroule sur une jante fixe cul lui donne la forme de spires circulaires. Les spires ainsi formées sont suspendues librement sui une courroie sans fin transportant ces spices vers l'extrémité d'un tambour qui supporte ladIte courroie, et sert aussi e guide pour les spires suspendues. La vitesse d'avancement de la cour- roie est déterminée par celle du système d'enroulement. Une cour rote antagoniste guidée par une série de poulies maintient les spires de fils sur la courroie transporteuse. L'extraction des spires est effectuée automatiquement à l'extrémité de la courroie de maintien.Cette extrémité et la poulie de guidage correspon- dante sont maintenues à l'endroit de l'extraction desdites spires par l'action d'un système de contrôle automatioue comportant un potentiomètre et un moteur. La poulie qui guide l'extrémité de la courroie de maintien est sport par un chariot dont la position détermine aussi, par l'intermédiaire d'un système potentiométrique, lerapport entre la vitesse du fil cEté amont et la vi- tesse du fil côté aval de manière cu'en marche normale, où la vitesse en aval est égale à la vitesse en amont, quelques spires soient rangees du côté entre du tambour d'accumulation.En cas d'arrêt ou de ralentissement de la vitesse du fil côté ava3, les spires s'accumulent progressivement sur la courroir transporteuse. L'extrémité de la courroie de maintien suit la spire qui est en position d'extraction. il est évident que l'accumulation est 11- mite par la longueur du tambour. Un système d'arrêt général est prévu pour le cas où cette limite serait atteinte. Quand le système en aval, enrouloir par exemple, est remis en marche, un potentiomètre règle la vitesse du fil côté sortie à une valeur plus grande que celle du fil côté entree jusqu'au moment où la position des spires accumulées se stabilise près de l'entrée du tambour, les deux vitesses étant à ce moment ales. L'invention va être décrite en se référant aux des dessins annexés dans lesquels la figure 1 représente un dispositif d'accu mulation suivant l'invention et la figure 2 représente une vue schématique en coupe du cheminement du fil accumulé. La figure 3 représente le dispositif de régulation de la pqsition du système de maintien des fils accumulés. Dans la figure 1, un bâti fixe 1 maintient en position fixe dans un alésage 2, une roue fixe à gorges 3. La roue représentée sur la figure 1 est une roue à une seule gorge mais une roue à plusieurs gorges peut être prévue. Dans le moyeu 4 de la roue 3 tourne un arbre 5 portant à une extrémité une poulie d'entraine- ment 6 et à l'autre un volant évidé 7. L'arbre 5 lui-même est percé pour le passage du fil destiné à être accumulé. Le volant 7 est entraîné en rotation continue à une vitesse constante par un système moteur non représenté, synchronisé avec le système d'extrusion disposé en amont de 11 accumulateur effectuant le rev8te- ment. La vitesse de ce système d'extrusion est maintenue constante par des réglages convenables.Le fil venant du système d'extrusion passe sur une poulie 8 solidaire du bâti 1, et dans le perçage de l'arbre tournant 5. Il passe ensuite sur une poulie 9 portée par le volant 7 et sur une poulie 10 portée également par le volant 7 et tournant avec lui. Le fil s'engage ensuite dans la gorge il de la roue fixe 3. Par l'action de rotation du volant 7 et l'entratnement des poulies de guidage, le fil s'enroule dans le fond de la gorge il suivant un arc inférieur à 3600, dans le cas représenté. I1 passe ensuite sur la poulie 27 portée également par le volant 7 et représentée sur la vue schématique en coupe de la figure 2. Le fil passe ensuite sur la jante cylindrique 12 de la roue 3 et après un enroulement inférieur à 3600 s'engage dans un guide tubulaire 13 dans lequel il est poussé. Le fil qui a pris la courbure de la jante 12, sort du guide tubulaire 13 sous forme de spires circulaires dont le diamètre est plus grand que celui du tambour fixe 14 destiné à recevoir les spires ainsi qu'il sera expliqué plus loin. Le cheminement du fil est représenté d'une façon plus détail lée sur la coupe schématique de la fifre 2. Le fil venant de la poulie 9 passe'sur la poulie 10 puis s'enroule dans la gorge 11 suivant une portion de circonférence limitée par l'arc Al - A20 il est ensuite guidé par la poulie à gorges 27 et s'croule sur la jante cylindrique 12 de même diamètre -que le fond de la gorge. Pour la commodité des explications, sur la vue en coupe schématique de la figure 2ton a représenté le fond de la gorge 11 et la surface de la jante 12 comme ayant des diamètres différents mais en réalité ces deux éléments ont des diamètres égaux. A la sortie de la jante 12 la spire de fil a une courbure sensiblement égale à celle de la jante quelle quitte. La spire est poussée sans être redressée dans le guide courbe tubulaire 13 qui la conduit vers le tambour d'accumulation 14. Le système d'enroulement décrit sert aussi de cabestan de tirage pour la ligne d'isolation située en amont. Une traction doit Qtre effectuée sur le fil dans ce but. Les arcs d'enroulement Ai - A2, B1 - B2 sur la roue fixe sont trop faibles pour assurer cette traction et des glissements peuvent se produire dans certains cas. Pour ce motif un dispositif dtadhérence est ajouté pour éviter tout glissement. il est formé par une courroie sans fin 19 qui s'enroule sur une portion de l'arc B1 - B2 et presse le fil isolé contre le fond de la jante 12. Cette courroie sans fin passe sur les poulies 16a et 16b fixées sur le volent 7 et sur une poulie de tension réglable 17 qui assure la pression de la courroie 19 contre la jante 12. L'organe d'accumulation est constitué par un tambour fixe 14 monté sur un plateau 18 comme représenté sur la figure 1. Le tambour représenté sur la figure a une forme cylindrique. Un tambour de forme conique peut aussi être prévu. Le plateau 18 est porté sur un moyeu solidaire d'un engrenage 21b ayant le même nombre de dents que l'engrenage 21a porté par le moyeu fixe 4. Un plateau 20 porté par un arbre 33 tournant dans le moyeu du plateau 18 est relié au volant 7 par des entretoises telles que 23. Un arbre de liaison 24 est porté par le système tournant 7. Cet arbre porte à ses dieux extrémités des engrenages 26a et 26b constituant un couple satellite engrenant avec les engrenages planétaires 21a et 21b. On sait que ce système cinématique assure à l'engrenage 21b la meme vitesse que celle de l'engrenage 21a.Comme ce dernier est immobile, l'engrenage 21b ainsi que le plateau 18 et son moyeu sont eux-mtmes immobiles. Pour assurer le rangement des spires disposées à chaque tour du guide tubulaire 13 sur 'e tambour 14 une courroie 28, de préférence crantée, portée par les roules dentées 29a et 29b est disposée sur la génératrice supérieur du tambour. Le brin supérieur de la courroie se dirige vers l'extrémité du tambour 14. Son mouement est co@@s dé par des impulsions fourvies par un système à @@@bet 32 pom@knnd@ @ar une erre @0 par l'intarmédiaire d'un paus scir 31. La rotation de la roue à rochet est transmise à la roue 29a par une chaine ou une courroie crantée 52.La came 30 est por- tée par le prolongement de l'axe 33 tin dans le plateau 20. Cet axe tourne dans le moyeu du plateau 18. Les spires de fil sont surponface côte à côte sans chevau chement sur la courroie transporteuse 28. 5e diamètre de ces spires est sensiblement plus grand que celui du tambour 14. Une cour roie antagoniste 38 guidée par les poulies 36, 37 et 39 maintient les spires de fil sur la ocurroie transporteuse. La courroie de maintien est noins large que la courroie transporteuse. La pculie 36 est portée par un support fixe 40. La poulie 37 maintient l'ex- trémité de la courrdie 38 au point où se fait l'extraction de spires.Cette poulie est guide par un système décrit plus bas comportant un chariot porte-poulie 41 guide par unc glissière 43 et -manoeuvré par une vis 42 mue par -un mo-teur 35. Pour assurer la tension de la courroie antagoniste 38, la poulie 39 est portée par un chariot 44 guidé par la colonne 45 et tiré par- le contre poids 47. Les déplacements du chariot 41 déterminent ceux du cha- riot 44.Ce chariot 44 commande par l'intermédiaire de la rampe hélicoïdale 46 la rotation d'un potentiomètre 48 contrôlant la vitesse des machines situées en aval effactuant l'oxtraction da fil- accumulé ; un support 49 fixé au bâti 1 soutient cet ensemble Les spires suspendues sur la courroie 28 sont entraînées par le cheminement de cette courroie 28 vers l'extrémité du tambour 14. Les spires sont extraites les unes après les autres par le système utilisateur disposé en avale La vitesse d'extraction des spires est réglée de manière que la quantité de spires extraites de l'ac cumulateur soit égale, en marche normale, à la quantité de spires introduites sur l'accumilateur par le dispositif en amont travaillant à vitesse-constante. Lorsque cette condition est réali- sée un groupe de spires s'accumule du côté entrée du tambour et la position d'extraction se trouve donc près de l'entrée du tam- bour afin de laisser le plus de place possible pour l'accumulation des spires lorsque le système en aval s'arrête ou que sa vitesse est diminuée. La figure 3 représente le système qui maintient la poulie 37 et l'extrémité de la courroie de maintien 38 guidée par cette poulie à l'endroit où se produit 11 extraction des spires. Sur le côté du chariot 41 est fixé un support 60 portant le système de con- trôle de la position de la spire en extraction 61. Une tige coulis sante 62 porte à son extrémité un doigt articulé 61 maintenu en pression sur les spires, et sollicité par un ressort 64 de façon que l'extrémité du doigt 63 bute sur la spire En extraction. ors que les spires rangées sur la courroie 28 avancent elles poussent le doigt 63 appuyé sur la spire d'extrémité par le ressort 66, La tige 62 accompagne ce doigt et avance. Au moment de d'extraction de la spire d'extrémité le doigt 63 est soulevé et la tige 62 recule. Lorsque la position de la spire en extraction se déplace vers l'entrée, le doigt et ;ia tige reculent. Ce mouvement d'avence et de recul de la tige 63 aeit sur le potentiomètre 65 qui eommande le moteur 35. le moteur 35 fait tourner dans un sens ou dans L'autre la vis 42 qui entraîne le chariot 41, vers une position telle que la courroie 38 eesse sa pression sur les spires @ l'en- dro-it où se trouve la spire en extraction de manière que cette extraction se fasse sans frottement sur les courroies. REVENDICATIONS 1) Dispositif d'accumulation de fils placé dans une ligne de fabrication de fils entre un système en amont, tel qu'unie boudineuse et un système en aval, tel qu'un enrouleur caractérisé en ce qu'un système enroule le fil entrant dans le dispositif d'accuma- lation sur une jante fixe laquelle lui donne la forme de spires circulaires, ledit système servant de cabestan de virage. 2) Dispositif d'accumulation de fils selon 1) dans lequel les spires viennent se suspendre librement, cbte à cote, sur une courroie transporteuse sans fin portée par un tambour fixe servant de guide pour les spires suspendues. 3) Dispositif d'accumulation de fils selon 2) dans lequel une courroie sans fin maintient les spires de fils sur la courroie transporteuse. 4) Dispositif d'accumulation de fils selon 3) dans lequel la courroie de maintien est guidée par un système de guidage réalisé de manière à dégager du maintien la spire en position d'extraction, ledit système de guidage comprenant un potentiomètre et un moteur. 5) Dispositif d'accumulation de fils selon 4) dans lequel est prévu un système pour le réglage du rapport entre la vitesse du fil en amont et la vitesse du fil en aval du dispositif d'accumu lation, ledit système étant contrôlé par le système de guidage par l'intermédiaire d'une rampe hélicoidale et d'un potentiomètre.