Brevet FR2064281A1 — publié le 19710723

_ 1 _ 2064281 La présente invention concerne des câbles électriques ayant un élément de protection extérieur constitué de bandes métalliques. Les tentatives toujours plus nom-5 breuses pour placer des câbles de communication dans le sol ont rendu nécessaire de protéger le câble enterré de l'humidité» Ceci peut être obtenu en enfermant l'âme du câble dans une enve-* loppe métallique imperméablesou en remplissant l'âme du câble d'un composé imperméable qui rentre partout, ou bien par une combi-10 naison de tels procédés., L'enveloppe métallique, en plus du fait qu'elle sert de barrière à l'humidité, doit procurer également la conductivité électrique nécessaire pour lui permettre de fonctionner comme blindage. 15 La présente invention concerne une mince gaîne ou fourreau métallique pour l'âme du câble, de préférence en aluminium, qui combine l'étanchéité à la vapeur, la résistance à la corrosion, de bonnes caractéristiques de blindage et des propriétés mécaniques qui facilitent la flexion 20 et l'enroulement du câble. Un certain nombre de réalisations de gaine ont été proposées qui ont pour but de répondre aux exigences mentionnées ci-dessus. Ainsi, on propose dans un cas d'utiliser des bandes d'aluminium revêtues d'une résine polyé-25 thylène modifiée monomère qui adhère fortement au métal» Les bandes sont pliées longitudinalement sur l'âme du câble, les bords se chevauchant et étant scellés thermiquement. Habituellement, des chemises interne et externe en résine polyéthylène sont fondues sur la bande revêtue. 30 Dans un autre cas, on propose une construction à double gaîne, dans laquelle la gaîne interne est constituée par une bande d1 aluminium d'au moins 0,025 mm d'épaisseur, revêtue sur ses côtés opposés d'une résine polyoléfine. La bande est pliée librement sur l'âme du câble et les bords margi-35 naux de la bande sont plies de façon à former des languettes disposées radialement qui sont scellées thermiquement à travers les revêtements intermédiaires en rc3ii..e; les languettes scellées, qui sont en saillie, sont alors repliées sur la gaîne et une gaîne externe est alors appliquée» Les constructions de gaîne dO -sont connues dans la technique sous le nom de Alpeth, 70 31816 - 2 - 2064281 Stalpeth ou F'PA. Cette invention constitue un autre développement^ des enveloppes métalliques connues à parois minces pour câbles, dans lesquelles une bande métallique est formée de 5 manière à avoir line forme tubulaire autour de 1" âme du câbleç les bords de la bande étant mis bout-à-bout et soudés ensemble, l'enveloppe résultante est alors tirée vers le bas ou gaufrée, de manière que la gaîne soit ajustée serrée entre la gaîne et l'âme du câble. 10 Cependant, on s'est rendu compte qu'avec des bandes métalliques d'épaisseur 0,25 mm ou moins, les opérations consistant à mettre en forme et souder bout-à-bout présentent des difficultés, spécialement dans le cas de plus grands diamètres de l'âme. Cela est dû à la déformation 15 de la mince bande métallique et aux variations d'épaisseur du métal des bandes commercialement disponibles. On a également proposé d'obtenir vin blindage métallique en soudant les bords qui se chevauchent de la mince bande de métal pliée sur l'âme du câble. Le procédé 20 peut s'appliquer raisonnablement aux bandes en cuivre, mais non aux bandes en aluminium, à cause de la présence de couches d'oxyde sur les surfaces de la bande qui se chevauchent. De telles couches d'oxyde font qu'il est trop difficile d'obtenir . une bonne liaison uniforme entre elles. 25 Par suite, un objet de cette inven tion consiste à réaliser une gaîne améliorée pour câbles électriques qui remédie aux inconvénients des constructions connues. Plus particulièrement, une telle gaîne fournit une enveloppe métallique à paroi mince à l'âme du câble caractérisée en ce 30 que l'élément tubulaire de faible épaisseur comporte deux languettes disposées radialement qui font partie intégrante de cet élément, et des moyens pour intégrer métalliquement ces languettes sur leurs bords extérieurs de façon à obtenir une enveloppe imperméable a tout fluide pour cette âme ainsi qu'une 35 conductivité électrique continue circonférentiellement à celle-ci» ce qui permet d'obtenir une conductivité électrique continue circonférentiellement de façon à augmenter de manière significative les caractéristiques de blindage du câble. Un autre objet de cette invention 40 consiste à réaliser une gaîne de câble formée de bandes métalliques 70 31816 - 5 - 2064281 très minces, y compris des bandes en aluminium, dans laquelle la bande est pliée sur l'âme du câble de manière à accepter toutes les irrégularités sur les surfaces de l'âme; la bande a une largeur suffisante par rapport à la circonférence de l'âme 5 pour obtenir des languettes marginales qui sont amenées en contact face à face; les bords externes des languettes sont ébavurés pour que les languettes soient à une hauteur déterminée, de tels bords étant côte à côte et présentant des bords fraîchement découpés, sans oxyde, qui sont ensuite immédiatement 10 soudés ou intégrés métalliquement de toute autre manière„ Un autre objet de cette invention consiste à réaliser une mince gaîne métallique du type décrit, dans laquelle la surface externe de cette gaîne reçoit une application de résine synthétique, adhérant au métal, qui met 1 5 la gaîne à l'abri de la corrosion, ainsi qu'une chemise protectrice en résine synthétique appliquée sur la résine adhérant au métal et liée à celui-ci» Un autre objet encore de cette invention consiste à réaliser une gaîne pour câbles électriques du 20 type décrit, dans laquelle cette gaîne peut être formée de bandes de métal extrêmement minces, ce qui réduit au minimum les quan-= tités de métal, qui peuvent être raidies grâce aux revêtements de- résine qui leur sont appliqués pour résister aux contraintes mécaniques, et qui présentent d'excellentes caractéristiques de 25 blindage» Un autre objet encore de cette invention consiste à réaliser des câbles perfectionnés du type décrit, dans lesquels la gaîne est formée, par une bande de métal pliée sur l'âme du câble9de façon à obtenir des languettes qui soient 30 face a face et qui soient radialement disposées au début afin d'obtenir l'intégration métallique de leurs bords; la bande de métal a une épaisseur minimale qui permet au câble, après avoir replié vers le bas les languettes sur la gaîne, d'être facilement plié, enroulé et déroulée 35 En outre, un autre objet de cette invention consiste à réaliser un câble du type décrit et ayant une gaîne présentant des caractéristiques de blindage améliorées, ce qui rend celle-ci particulièrement intéressante dans les câbles de communication où les interférences à l'intérietir et à l'exté-40 rieur doivent être éliminées ou réduites au minimum,, 70 31816 _ 4 - 2064281 Un autre objet encore de cette invention consiste à réaliser des câbles électriques perfectionnés du type décrit, dans lesquels les jonctions de languettes peuvent être pliées ou manipulées de toute autre manière 5 de façon à faciliter les opérations ds épissures de câbles, la suspension des câbles, et afin d'obtenir une certaine variété de formes de câbles. Un autre objet aussi de cette invention consiste à réaliser des méthodes perfectionnées pour 10 former des câbles électriques ayant une mince gaîne métallique avec une jonction longitudinale qui comporte des languettes radiales avec des bords sans oxyde qui s'intègrent métalliquement de façon à obtenir une conductivité électrique continue tout autour de la gaîne„ 15 L'invention sera mieux comprise en regard de la description ci-après et des dessins annexés, représentant des exemples de réalisation de l'invention, dessins dans lesquels s - la figure 1 est une coupe transversale montrant 20 un câble électrique avec une gaîne conforme à l'invention; - la figuré 2 est une vue identique à celle de la figure 1, mais qui montre un autre mode de réalisation de l'invention; - la figure 3 est une vue identique à celle de 25 la figure 1, mais qui montre un autre mode de réalisation de l'invention; - la figure 4 est une vue identique à celle de la figure 1, qui montre encore un autre mode de réalisation de l'invention; 30 - la figure 5 est une vue de côté qui montre sché ma tique ment un appareil pour former un câble selon 1'invention; => la figure 6 est une coupe transversale suivant la ligne 6-6 de la figure 5; - la figure 7 est une vue en coupe suivant la 35 ligne 7-7 de la figure 5; => la figure 8 est une vue en coupe suivant la ligne 8-8 de la figure 5? => la figure 9 est une vue en perspective montrant une boîte de jonction de câbles conformes à l'invention; 40 » la figure 10 est une coupe transversale montrant 70 31816 2064281 un câble double conforme à 1° invention avec un blindage entre les éléments; - la figure 11 est une coupe transversale d'un câble vidéo conforme à l'invention; 5 - la figure 12 est un graphique qui montre les caractéristiques de blindage de câbles connus dont les blindages sont du type à intervalle, et des câbles au blindage continu de cette invention, et - la figure 13 est un graphique qui montre en 10 outre, les. caractéristiques de blindage comparatives de câbles ayant des blindages continus et à intervalle„ La présente invention concerne des câbles électriques comportant des gaînes tubulaires en mince bande métallique pour la ou les âmes du câble de façon à empêcher 15 l'entrée de liquides, vapeurs, ou gaz nuisibles, la gaîne étant très résistante aux contraintes mécaniques et présentant d'excellentes caractéristiques de blindage„ Les gaînes sont formées en bandes de métal ayant une épaisseur de paroi ne dépassant pas 0,30 mm; 20 le métal étant, de préférence, de 1°aluminium, quoique du cuivre, de l'acier ou d'autres métaux et leurs alliages puissent également être utilisés. Ainsi, comme le représente la figure 1, 10 désigne tin câble électrique avec une âme classique 11 réa-25 lisée avec les conducteurs isolés habituels» L'âme est enfermée dans une enveloppe 12 formée par une bande de métal 13 qui est pliée autour de l'âme 11„ La bande 13, en aluminium, est de largeur plus grande que la circonférence de l'âme 11, de façon 30 à obtenir une jonction longitudinale 14 comprenant des parties marginales 15 de la bande 13 qui sont pliées depuis les bords 16, 17 de façon à avoir les parties. 15 sous la forme de languettes disposées radialement, ces parties étant en contact face à face, 35 Les bords de languette 18 sont côte à côte sur toute leur longueur, ces bords étant ébavurés par découpage jusqu'à une hauteur de languette déterminée= Les bords obtenus 18, sans oxyde, sont intégrés métalliquement par une pièce soudée longitudinale 19 qui relie ces bords» 40 La jonction verticale 14 peut être 70 31816 6 2064281 repliée sur les bords 16, 17 de façon à la placer contre la surface externe de l'enveloppe 12, comme indiqué par les lignes en pointillé,, Ainsi, le câble peut être courbé pour l'enrouler, le dérouler et pour les installations» le câble 10A est identique au câble 10, sauf qu'un revêtement 20 en résine synthétique adhérant fortement au métal est appliqué à la surface externe de l'enveloppe 12, par extrusion, revêtement, dépôt électrophorétique et analogue» Une telle résine 10 peut être formée de copolymères de polyéthylène et de monomères choisis, comme décrit dans les brevets américains 2 987 501 et 3 027 346. le revêtement 20 rend l'enveloppe 12 très résistante à la corrosion, et communique une certaine raideur au métal mince de l'enveloppe. 15 Un revêtement de chemisage 21 est appliqué sur le revêtement 20 par extrusion ou analogue, le revêtement 21 étant en polyéthylène, en chlorure de polyvinyle, ou analogue» le revêtement 21 adhérera au revêtement 20, et fournira une protection adéquate au câble 10Ao 20 Un câble 10B - voir la figure 3 - est identique au câble 10 de la figure 1, sauf que la bande de métal 13 est pré-revêtue par un revêtement 20 A en résine synthétique adhérant au métal, identique au revêtement 20, décrit , auparavant» le revêtement 20a est appliqué sur la bande de 25 métal 13 de façon à le disposer sur la surface intérieure de celle-ci, les bords marginaux 22 du revêtement étant à une certaine distance des bords 18 de la bande, de façon à placer les bords de revêtement 22 au voisinage l'un de l'autre ou bout-à-bout. De même, le revêtement 20A peut être appliqué sur la 30 surface externe de la bande 13, ou sur ses deux surfaces; un tel revêtement ou de tels revêtements rendent l'enveloppe 12 résistante à la corrosion» figure 4, le câble coaxial 30 comprend l'habituel conducteur 35 intérieur 31» qui peut être de forme tubulaire, et un conducteur extérieur 32 maintenu concentriquement par rapport au conducteur intérieur 31 grâce à un corps annulaire intermédiaire 33 en mousse de résine synthétique, ou tout autre moyen d'espacement diélectrique approprié„ 40 le conducteur extérieur 32 est formé 5 Gomme le représente la figure 2, En outre, comme le représente la 70 31816 - ! 2064281 d'une bande de métal 34 pliée de manière à avoir une forme tubulaire avec une jonction 35 constituée de languettes 36 métalliquement intégrées comme en 37, de la manière décrite auparavant. La jonction 35 est repliée sur la surface externe 5 du conducteur extérieur 32. Des revêtements de chemisage en résine qui adhèrent au métal peuvent être appliqués au câble 30, comme décrit auparavant., Les figures 5 à 8 représentent un appareillage et un procédé pour fabriquer le câble 10» Cet ap-10 pareil comprend une table de façonnage ï sur laquelle Ieâme du câble 11 venant d'un touret, non représenté, se déplace longitudinal ement, en même temps quçune bande de métal M venant d'un touret, non représenté, vers un dispositif de façonnage de tube 40, bien connu dans la techniques, et qui plie ceux-ci suivant 15 une forme tubulaire 13 autour de l'âme 11 de façon à former 11 enveloppe 12» La bande M est de largeur supérieure à la circonférence de l'âme 11 , de sorte que ses parties marginales forment les languettes verticales 15, disposées radiale» 20 ment, de manière qu'elles soient en vis-à-vis» LEensemble de l'âme 11 et de la gaîne 13 se déplace le long de la table T vers un dispositif d'ébavurage indiqué dans son ensemble en 41» où les languettes 15 sont découpées à une hauteur déterminée, ce qui permet d8 aligner véritablement les bords 18 fraîchement 25 découpés„ L'ensemble continue à se déplacer devant le dispositif d'ébavurage 41, la partie ébavurée 42 des languettes 15 étant retirée de manière appropriée; les bords fraîchement découpés 18 sont amenés de manière précise, mesurée, 30 dans l'alignement de moyens de soudure appropriée 43, fonctionnant de préférence sous une atmosphère protectrice d'argon ou analogue, de manière à souder et intégrer métalliquement les bords 18 au moyen d'une pièce rapportée 19 qui réunit ces bords» La vitesse de soudure peut être comprise entre 5 à 24 mètres par minute 35 pour des courants de soudure compris entre 12 à 70 ampères environ » La jonction obtenue 14, qui peut être d'une hauteur comprise entre 4 et 8 mm environ, est repliée sur elle-même à partir de sa position radiale au moyen d'une matrice 4 0 de pliage appropriée 44 » Le revêtement 20 de résine adhérant au 70 31816 - s - 2064281 métal est appliqué au moyen d'un outil à extrusion 45» alors que le revêtement de chemisage 21 est appliqué, de manière qu'il y ait liaison entre eux, au revêtement 20 grâce à un outil à extrusion 46 ou tout autre moyen d'application approprié» 5 Le dispositif d'ébavurage représenté dans la figure 6 comprend deux disques de découpe disposés horizontalement 50, 51 , qui sont montés de manière à pivoter au moyen d'arbres verticaux 52, 53, disposés dans des paliers 54, 55, et entraînés par des moyens appropriés non représentés» Un disque 10 de guidage 56 est monté sur l'arbre 52 en-dessous du disque 50, son bord périphérique étant à une faible distance du disque aligné horizontalement 51 de manière à positionner les languettes 15» Des moyens de guidage 57 en plastique 15 moulé ou analogue font passer l'ensemble de l'âme 11 et de l'enveloppe 12 vers les disques de découpe 50, 51» Ainsi, les languettes 15 sont convenablement alignées pour être ensuite présentées aux moyens de soudure 43. Dans l'ensemble de câble achevé représenté figure 8, les languettes tournées vers le bas, 20. 15 T, de la jonction 14, se prêtent elles-mêmes à d'autres manipulations en vue d'une interconnexion ou d'une terminaison électrique des enveloppes 12 aux extrémités du câble qui doivent être épissurées ou terminées» Par suite, comme le montre la figure 25 9, des câbles 60, 61, dont les enveloppes métalliques sont minces, sont convenablement épissurées en ce qui concerne à la fois les âmes du câble et ses enveloppes» En résumé, les parties terminales 62 de la jonction 14 sont soulevées jusqu'à leurs positions radiales primitives, puis sont interconnectées par un câble de 30 masse 63, qui est maintenu en place par des blocs raccords 64; les âmes des câbles 60, 61 étant connectées et épissurées de la manière habituelle, comme en 66» Une excellente connexion électrique est réalisée entre le câble de masse 63 et les enveloppes 12, en 35' insérant un outil approprié non représenté entre les largupttes des parties terminales 62 de façon à former des évidements 65» Les extrémités du câble 63 sont introduites dans ces évidements 65, et les blocs raccords 64 sont alors appliqués pour bloquer et comprimer les surfaces internes des languettes sur les extré-40 mités du câble 63, de façon à achever la connexion électrique 70 31816 - 9 - 2064281 entre les enveloppes des câbles 60, 61„ les enveloppes du type décrit ci-dessus sont particulièrement efficaces pour éliminer ou réduire au minimum l'interférence qui pourrait autrement se produire 5 par suite de la proximité de paires de câbles dans les câbles de communication. Ainsi, comme le montre la figure 10, un câble 70 approprié pour transporter dans les deux sens de transmission des signaux MIC comprend deux éléments de câble 71, 72 qui sont côte-à-côte. Chaque élément 71, 72 est enfermé dans 10 une enveloppe 12, formée comme on l'a décrit auparavant» Une couche isolante 73, telle que de la résine ou une bande, est appliquée sur les éléments 71, 72, suivie d'une gaîne extérieure constituée par une enveloppe métallique 12A, formée comme on l'a décrit auparavant, et d'une couche de chemisage 21 en 15 polyéthylène, chlorure de polyvinyle ou analogue, appliquée sur l'enveloppe par extrusion ou analogue. le câble 70 peut, en outre, comporter des revêtements en résine synthétique appliqués directement sur-la surface externe de l'enveloppe 12A sur laquelle le revêtement 20 21 est appliqué et auquel il est lié» Des trajets de transmission aller et retour excellents, effectivement blindés l'un par rapport à l'autre, sont obtenus avec cette construction. Comme le montre la figure 11, un câble vidéo est fait de paires vidéo 80, 81 qui sont respective-25 ment enfermées dans une enveloppe 12 et intégrées dans un produit d'apport diélectrique approprié 84; ces paires étant enfermées dans des bandes 85. Un blindage extérieur 12A, formé comme on l'a dit auparavant, en même temps qu'un revêtement 21 enferment les éléments vidéo 80, 81. D'autres paires isolées ou conduc-30 teurs 86 peuvent être inclus dans le câble unitaire. Une telle construction de câble élimine effectivement l'interférence entre les paires vidéo 80, 81 tout aussi bien qu'entre les paires vidéo et d'autres paires ou conducteurs 86 inclus dans le câble. 35 les caractéristiques de blindage des enveloppes 12, 12A et 32, décrites ci-dessus, sont augmentées particulièrement si on les compare aux constructions connues comportant un intervalle électrique longitudinal qui provoque une discontinuité électrique circonférentielle dans le blindage. 40 Ainsi, comme indiqué dans la fig. 12, 70 31816 - 10 - 2064281 le graphique représenté établit la relation qui existe entre le rapport de l'impédance de transfert Rk à la résistance ohmique Rq, qui donne l'efficacité du blindage, et la fréquence des signaux d'interférence en Mhz, pour des câbles électriques 5 comportant des blindages conformes à la présente invention, en comparaison des blindages du type à intervalle, discontinus circonférentiellement. De telles réalisations connues comportent des bandes de métal revêtues de résine qui sorft disposées autour du câble, les jonctions longitudinales qui se chevauchent ou 10 sont en vis-à-vis ayant de la résine entre les jonctions métalliques, ce qui donne la discontinuité électrique circonféren-tielle ou intervalle indiqué. Dans la figure 12, on donne les caractéristiques de câbles ayant un diamètre de 20 mm, avec des 15 blindages en aluminium dont l'épaisseur de la paroi est de 0,2 mm; celles d'un câble ayant un blindage continu conforme à cette invention et celles d'autres câbles ayant des blindages du type à intervalle, la tension induite sur la surface du blindage était obtenue en termes d'impédance de transfert du système. 20 II est évident que le rapport de l'impédance de transfert à la résistance ohmique pour les blindages de cette invention diminue rapidement et exponentiel-lement lorsque la fréquence des signaux d'interférence augmente, . comme indiqué par la ligne en traits pleins; tandis que, pour 25 les blindages du type à intervalle qui manquent de continuité électrique circonférentielle, au delà d'une certaine fréquence, le rapport a tendance à diminuer de valeur aux fréquences inférieures et commence à augmenter de valeur, comme l'indiquent les lignes en traits pointillés, ce qui dénote une chute impor-30 tante de l'efficacité du blindage. Une telle chute continue à une vitesse de plus en plus accélérée au fur et à mesure que la fréquence augmente au delà du point critique. On remarque ceci particulièrement à 100 Mhz, l'effet de blindage indiqué au point "A" sur la 35 courbe 1 pour le blindage de cette invention est plus efficace d'un facteur d'au moins 10 par rapport au point "B" sur la courbe 2 pour tin blindage du type à intervalle où l'intervalle est de 0,1 mm. Pour les mêmes blindages où l'intervalle est de 0,2 et 0,05 mm, les performances sont données respectivement 40 par les courbes 3 et 4 de la figure 12. 70 31816 - n . 2064281 Dans la figure 13, on a représenté un autre diagramme pour montrer les performances comparatives pour des blindages à intervalle et pour les blindages de cette invention, Ici, le rapport de l'impédance de transfert d'un 5 blindage à intervalle R^ à l'impédance de transfert d3un blindage de cette invention R^ est relevé en fonction de la fréquence des signaux d'interférence„ Ainsi, les valeurs du raport Rk/Rkh exprimé en décibels sont relevées pour des blindages ayant des 10 diamètres de 20 et 80 mm, avec un intervalle de 0,1 mm» A 100 Mhz, l'efficacité d'un blindage avec un intervalle de 0,1 mm et de diamètre 20 mm est réduite d'un facteur de 90 décibels si on la compare à celle d'un blindage ayant le même diamètre et la même épaisseur de paroi, sans intervalle, qui est continu 15 électriquement sur la circonférence, comme dans la présente inventiono l'efficacité d'une enveloppe ou tube intégré métalliquement peut être calculée au moyen de formules connues» Pour les fréquences plus hautes, l'effet de blindage 20 dépend de l'épaisseur de paroi de l'enveloppe et de la profondeur de pénétration des courants dans la matière, tandis que, dans une enveloppe à intervalle, l'efficacité dépend : du diamètre du câble D de l'épaisseur de paroi du blindage s 25 de la largeur de l'intervalle b de la profondeur de pénétration J~° 9 qui à son tour dépend de la résisticité spécifique du métal ainsi que de la fréquence. Essentiellement, le rapport de l'im-30 pédance de transfert d'un blindage avec intervalle, R^., à celle d'un blindage sans intervalle, R^, peut être exprimé par la formule : 1 + 0,53. — * (l| e x ji e 35 Bien entendu, l'invention n'est pas limitée aux exemples ci~dessus décrits et représentés, à partir desquels on pourra procéder à des variantes de réalisation sans pour cela sortir du cadre de l'invention» 70 31816 - 12 - 2064281 REVENDICATIONS 1 0 ) Câble électrique comprenant me âme et un élément tubulaire métallique enfermant cette âme, câble caractérisé en ce que l'élément tubulaire de faible épais-5 seur comporte deux languettes disposées radialement qui font partie intégrante dé cet élément, et des moyens pour intégrer métalliquement ces languettes sur leurs bords extérieurs de façon à obtenir "une enveloppe imperméable à tout fluide pour cette âme ainsi qu'une conductivité électrique continue circon-10 férentiellement à celle-ci. 2°) Câble suivant la revendication 1, caractérisé en ce que l'élément tubulaire est en aluminium, les bords extérieurs des languettes étant sans oxyde, tandis que les bords sont métalliquement intégrés. 15 3°) Câble suivant la revendication 2, caractérisé en ce qu'une pièce soudée réunit et connecte les bords extérieurs des languettes. 4°) Câble suivant la revendication 1, caractérisé en ce qu'il comporte, en outre, un revêtement en 20 résine synthétique adhérant au métal sur la surface externe de 1'élément tubulaire. 5°) Câble suivant la revendication 4, caractérisé en ce qu'il comporte, en outre, un chemisage de ' résine synthétique sur le revêtement de résine adhérant au 2 5 métal, et qui lui est liée. 6°) Câble suivant la revendication 1, caractérisé en ce que les languettes sont repliées sur la base du câblej de manière à être en contact avec la surface externe de cet élément. 30 7°) Câble suivant la revendication 6, caractérisé en ce que les extrémités des languettes repliées vers le bas à l'extrémité du câble sont repliées^jusqu'à une position radiale de façon à obtenir des moyens de connexion pour interconnecter électriquement les extrémités des languettes 35 de deux de ces câbles. 8°) Câble suivant la revendication 7, caractérisé en ce que les extrémités des languettes comportent des parties en vis-à-vis écartées l'une de l'autre de façon à former un évidement longitudinal, des fils ayant leurs extré-40 mités insérées dans les évidements de deux de ces câbles, 70 31816 - 13 - 2064281 tandis que des moyens sont disposés pour bloquer chacune des extrémités de ces languettes de façon à maintenir les extrémités du fil dans ces évidements» 9°) Câble suivant la revendication 1, 5 caractérisé en ce que l'âme comprend deux âmes adjacentes9 chacune d elles étant enfermée dans une enveloppe métallique, laquelle consiste en une enveloppe tubulaire, dont l'épaisseur de* paroi ne dépasse pas environ 0,30 mm, et qui comporte une jonction longitudinale imperméable à tout fluide, cette jonction 10 consistant en des languettes disposées longitudinalement qui sont en contact en se faisant face, et dont les bords sont métalliquement intégrés. 10°) Câble coaxial comprenant un conducteur extérieur et un conducteur intérieur, et des moyens diélectriques 15 pour maintenir ces conducteurs concentriquement mais séparés l'un de l'autre, câble caractérisé en ce que le conducteur extérieur est un élément tubulaire en métal, dont la paroi ne dépasse pas environ 0,30 mm et comportant une jonction imperméable à tout fluide qui résiste aux contraintes mécaniques, ladite 20 jonction consistant en deux languettes en vis-à-vis qui font partie intégrante de cet élément, tandis que des moyens sont disposés pour intégrer métalliquement les bords extérieurs de ces languettes» 11°) Procédé pour former un câble électrique 25 selon l'une quelconque des revendications 1 à 10, caractérisé en ce qu'on plie une bande de métal sur une âme de câble, l'épaisseur de celle-ci ne dépassant pas 0,30 mm et sa largeur étant supérieure à la circonférence de l'âme, on forme les parties latérales marginales de cette bande repliée suivant deux lan-30 guettes disposées radialement à cette âme, ces languettes se faisant contact face à face, puis on intègre métalliquement les bords extérieurs de ces languettes. 12°) Procédé suivant la revendication 11, dans lequel la bande de métal est en aluminium, caractérisé en 35 ce qu'on ébavure les languettes de façon à obtenir des bords fraîchement découpés, sans oxyde, qui sont convenablement alignés pour se déplacer jusqu'à un poste de soudure» puis on soude ces bords dans l'alignement. 13°) Procédé suivant la revendication 11, 40 caractérisé en ce qu'on plie les languettes à leur base qui est 70 31816 - 14 - 2064281 en contact avec la surface externe de ladite bande, on applique un revêtement de résine synthétique adhérant au métal sur la surface externe de cette bande, et enfin on applique une chemise de résine synthétique sur ce revêtement de résine de manière 5 que ceux-ci soient liés»