Brevet FR2079332A1 — publié le 19711112

La présente invention concerne un appareil servant à ensacher des produit t. sous vide. Suivant l'invention, il est prévu un appareil pour ensacher des produite qui comprend une tourelle portant plusieurs 5 postes de pinçage espacés, un poste de chargement des sacs et un poste d'agrafage des sacs répartis tout autour du trajet de rotation de la tourelle, plusieurs suceurs propres à tourner avec la tourelle, chaque suceur étant associé à un poste de pinçage et étant mobile entre une position de repos et une position active, 10 et des moyens sur chaque suceur propres à coopérer avec son poste de pinçage,dans la position active du suceur,pour retenir un sac contenant un produit pendant qu'il se déplace entre le poste de chargement et le poste d'agrafage afin de faire le vide dans le sac, le poste d'agrafage comprenant un dispositif servant à poser 15 une agrafe sur le col du sac maintenu sous viae afin de procurer ainsi un proauit emballé sous vide. Chaque suceur comprend avantageusement un corps de suceur, un passage traversant le corps, un orifice d'admission servant à faire le vide dans le suceur et s'ouvrant dans le passage 20 à partir de l'extérieur du corps du suceur, une lumière d'aspiration pour la source de vide communiquant avec le passage, un élément de commande dans le passage, une partie obturatrice sur l'élément de commande coopérant avec l'orifice d'admission du suceur pour obturer cet orifice d'admission, un élément positionneur relié 25 à l'élément de commande, monté sur l'extérieur du corps du suceur et pouvant être actionné pour maintenir l'élément de commande dans une position déterminée par rapport au corps du suceur, chaque poste de pinçage comprenant des moyens d'engagement pouvant venir en prise avec l'extérieur du corps du suceur, l'élément positionneur 30 et les moyens d'engagement pouvant être déplacés l'un par rapport à l'autre pour déplacer l'élément de commande et le corps du suceur l'un par rapport à l'autre entre deux positions dans lesquelles l'orifice d'admission du suceur est respectivement ouvert et fermé. 35 Dans une forme d'exécution préférée, une agrafeuse est montée au poste d'agrafage. Cette agrafeuse comprend un dispositif moteur à mouvement de va-et-vient comprenant deux logements à-effet de came, deux éléments de fermeture montés à pivet entre leurs extrémités et comportant une extrémité engagée dans ifO un des logements tandis que leurs autres extrémités sont disposées 7i 04173 2 2079332 de manière à pouvoir se rapprocher et s'écarter l'une de l'autre par pivotement, ces autres extrémités des éléments de fermeture comportant chacune des surfaces propres à attaquer les extrémités externes des branches d'une agrafe afin de replier ces tranches 5 l'une vers l'autre lors d'un mouvement de fermeture du dispositif moteur. Une forme d'exécution de l'invention sera décrite ci-après, à titre d'exemple, avec référence aux dessins annexés dans lesquels : 10 la Fig. 1 est une vue schématique en perspective d'une forme d'appareil de fermeture et de mise sous vide; la Fig. 2 est une vue schématique en élévation de côté fragmentaire et en partie arrachée de l'a'p pareil de la Fig. 1; la Fig. 3 est une vue schématique en perspective du 15 dispositif de pinçage k-7 de la Fig. 1; la Fig. ^ est une vue schématique en élévation de côté du suceur 21 de la Fig. 2, dans sa position de pinçage abaissée et dans sa position de pinçage relevée; la Fig. 5 est une vue schématique en plan de la came 70 20 de la Fig. 2; la Fig. 6 est une vue schématique en perspective fragmentaire et en partie arrachée de l'opération d'ouverture par effet de came du bras 372 des Fig. 1 et 2; la Fig. 7 est une vue schématique en plan» en pactie 25 arrachée,de l'appareil représenté aux Fig. 1 et 2; la Fig. 8A est une vue schématique en plan, en partie arrachée,d'une partie de l'agrafeuse de la Fig. 7; la Fig. 8B est une autre vue schématique en plan, en partie arrachée,de l'agrafeuse de la Fig. 8A montrant des éléments 30 supplémentaires et l'agrafeuse en'position de fermeture, et la Fig. 9 est une vue schématique en coupe d'une partie de la glissière d'alimentation de l'agrafeuse de la Fig. 8B. Les dessins et, en particulier la Fig. 1, montrent un appareil 10 qui comprend line courroie transporteuse 11 pour amener 35 les produits tandis qu'une autre courroie transporteuse 12 constitue le transporteur d'évacuation des produits. L'appareil comporte une section d'agrafage 13 en plus de sa section de mise', sous vide qui forme la majeure partie de l'appareil. L'appareil çfomp'orte évidemment aussi une section de transport faisant partie de ifO la section de mise sous vide; Les mêmes- éléments coopèrent dans 71 04173 3 2079332 cet appareil pour former chaque section et pour remplir leurs fonctions. L'appareil représenté à titre d'exemple ne comporte que quatre suceurs 20, 21, 22 et 23 or,qu'en fait, six suceurs sont 5 présents sur la machine utilisée en pratique. Ce nombre peut être augmente ou diminué suivant la séquence horaire considérée et le nombre d'ouvriers qui sont affectés à l'installation ainsi que de considérations analogues. Pour la clarté des dessins, quatre suceurs seulement sont représentés. Evidemment, les éléments et leur 10 comportement sont les mêmes quel que soit le nombre de suceurs utilisés. Le dispositif 10 servant à faire le vide dans les sacs et a les fermer comporte un socle 2^ qui est représenté fragmentaire-ment sur la Fig. 1 et qui supporte le dispositif. Un tube creux 15 rigide 25 (Fig. 2) est solidement fixé au socle 21* et un élément tournant de plus grand diamètre 26 tourillonne sur ce tube et est entraîné par la chaîne de transmission 27 qui engrène la roue à chaîne 30. La chaîne est entraînée à une vitesse constante par le dispositif d'entraînement 31 qui est actionné par un moteur élec-20 trique 32 par l'intermédiaire d'une boîte d'engrenages 33 et de la roue à chaîne 3*f qui sont montées sur le socle 2b. L'intérieur du tube 25 est creux et est maintenu sous dépression par une source cie vide (non représentée),par l'intermédiaire d'un tuyau flexible 35 raccordé à une chambre d'évacuation 36 qui communique elle-même par 25 des lumières (non représentées) prévues dans le tube 25 avec le conduit de vide 37 (Fig. 2). Le conduit de vide 37 est raccordé à la chambre collectrice M) qui communique avec les tuyaux flexibles *fl, b2, *+3 et M+ raccordés respectivement aux suceurs 21, 22, 23 et 20. L'intérieur du conduit 37 peut être nettoyé par l'ouver-30 ture lf5 que l'on ouvre en retirant le bouchon bè. Chaque suceur 20, 21; 22 et 23 comporte un dispositif de pinçage mécanique correspondant *+7 (un dispositif de pinçage étant représenté en traits pointillés à la Fig. 1). Comme l'indique la Fig. 3, le dispositif de pinçage h-7 comprend deux biel-35 lettes 5° et 51- La biellette 51 est articulée, par son extrémité 52, à la surface inférieure du plateau de pinçage 53 (Fig. 1 et 3) et son autre extrémité $b est articulée à une tête de pinçage pivotante 55« L& biellette 50 est fixée, par son extrémité 57? à. Pembase 60 du bras de montage 61 (Fig. 2). L'autre extrémité 62 lt-0 du bras 50 est articulée au côté de la tête de pinçage pivotante 71 04173 2079332 55. La "biellette $0 est fixée rigidement sur l'embase 60 de telle façon queslorsque le suceur 21 est engagé dans l'encoche 63 (Fig, 1) de la table de pinçage 53 il entraîne le bord antérieur de la tête de pinçage pivotante 55 vers l'avant en la faisant pivo-5 ter sur la biellette 51 sur laquelle elle est montée. Tandis que la biellette 5° continue à entraîner le bord encoche de la tête de pinçage 55 vers l'avant,elle fait pivoter cette tête de pinçage sur la biellette 51 jusqu'à ce qu'elle se ferme contre la surface de pinçage externe 6b (Fig. *f) du suceur 21. L'encoche 65 de la tête 10 de pinçage 55 es^ légèrement plus grande que la circonférence de la surface externe 6H- afin d'assurer l'entrée aisée de la surface 6b du suceur dans la tête de pinçage 55- Les éléments de pinçage sont maintenus fermés dans leur position de pinçage par le positionnement de la biellette 51 avec un faible dépassement de centre 15 produisant un effet de maintien élastique. Comme l'indiquent la Fig. 1 et la Fig. *f, le suceur est pincé dans sa position inférieure ou abaissée et est fixé dans cette position par la tête de pinçage 55 contre la surface de pinçage externe 6*f. Le sac est normalement en place et est pincé en-20 tre la tête 55 et la surface 6^-. Le sac est habituellement fait d'une matière assez élastique qui se donne dans un certaine mesure. Il est, en général, nécessaire que le sac fasse plus que remplir la région libre comprise entre l'intérieur 65 de la tête de pinçage fermée 55 et la surface 61*, mais son volume ne doit 25 pas être tel que le dispositif de pinçage pénètre réellement à travers le sac. Le dispositif de pinçage maintient le sac chargé en place et maintient le suceur dans sa position abaissée jusqu'à ce qu'il soit déplacé par le relevage du bras 61 dû au déplacement vers l'extérieur du galet suiveur de came 66 qui est relié 30 directement au bras 61. Le bras 61 pivote en 67 dans la chape 60 (Fig.2). La came 7C est représentée schématiquement à la Fig. 5 et on comprenura que la section d'agrafage 13 correspond au secteur 5 de la came. Le suceur commence à monter dans le secteur de la came et occupe sa position supérieure dans le secteur 5- Le suceur 35 descend à nouveau dans le secteur 6. La came déplace ainsi le bras 61 en va-et-vient entre une position relevée et une position abaissée. La zone haute de la came repousse le galet 66 (Fig. 1) vers l'extérieur ce qui a évidemment pour effet de soulever directement l'extrémité externe du bras 61 et le suceur que ce bras porte. bQ Le suceur est d'une construction très simple et très 71 04173 5 2079332 avantageuse. La Fig. montre que le suceur comporte une tige centrale formant obturateur 71 qui est fixée dans un passage axial prévu dans un fourreau tubulaire formant le corps 72 du suceur qui présente un bec ou un embout de plus petit diamètre 73 percé d'un 5 orifice d'aspiration servant à faire le vide qui s'ouvre dans le passage, une partie formant poignée 730 étant formée sur sa surface externe. L'extrémité obturatrice 7*f est tirée initialement en position d'ouverture par un ouvrier qui place le col d'un sac autour du suceur de manière qu'il s'étende vers le haut largement 10 sur la poignée et qui saisit la poignée par aessus le sac pour abaisser le suceur de manière à ouvrir son orifice d'aspiration en écartant son fourreau 72 de la partie d'extrémité obturatrice 7*f de la tige qui coopère avec l'orifice d'aspiration du suceur, ouvrant ainsi le passage de vide 75 qui est ainsi mis en conmuni-15 cation avec la source d'aspiration. La table 53 tourne sans interruption et l'ouvrier pousse le bras 61 dans l'encoche 63 tout en maintenant la poignée abaissée. Le dispositif de pinçage b7 se ferme au-delà de son centre et est ainsi bloqué en place jusqu'à ce qu'il soit débloqué par l'engagement de la saillie 76 avec un 20 galet suiveur de came 77, comme le montre la vue en coupe de la Fig. 6. Le galet de came 77 doit se trouver dans le secteur 5 de la came 70 et dépasse ae sa surface inférieure de manière à intervenir au moment même où le col du sac est agrafé. Lorsque la saillie franchit le galet 775 le bras 61 doit pivoter sur le pa-25 lier 80 (Fig. 2) en entraînant le bras 50 qui y est attaché rigidement pour débloquer le dispositif de pinçage b7 et le ramener angulairement avec le bras 61 dans la position représentée à la Fig. 1. L'encoche 63 et l'encoche de l'élément de pinçage h? forment des moyens d'engagement susceptibles de venir en prise avec 30 l'extérieur du corps du suceur. Aussitôt que la surface 6b est libérée, la dépression fait remonter le fourreau 72 sur la tige obturatrice 71 et isole le suceur 21. Comme on peut le voir aux dessins, le seul joint d'étanchéité au vide requis entre les éléments du suceur qui se 35 déplacent est un joint d'étanchéité torique 81 situé sur un siège correspondant 82 au niveau de l'extrémité ou de la tête de plus grand diamètre 83 de la tige obturatrice 71 logée dans le passage intérieur du fourreau tubulaire et correspondant à la dimension interne de celui-ci. Le déplacement du fourreau est limité *+0 par l'ergot 81* dans la boutonnière 85 de la paroi latérale du corps 71 04173 6 2079332 du suceur. La boutonnière est adjacente à la paroi latérale de la tête 83 qui porte l'ergot et elle s'ouvre dans celle-ci comme l'indique la Fig. '+. L'ergot est évidemment plus petit que la boutonnière ce qui permet une certaine, liberté de mouvement de 5 l'ergot entre les extrémités supérieure et inférieure de la boutonnière déterminant les positions d'ouverture et de fermeture maxima du suceur par suite du déplacement maximum de l'élément de commande par rapport au corps du suceur. L'orifice d'admission de la source de vide s'ouvre dans le passage formé entre l'extrémité 10 de plus grand diamètre de 1 ' élément de commande du suceur et l'orifice d'admission de ce suceur. Pour monter le suceur en place, on accroche l'élément de montage 36 présentant une encoche d'accrochage et installé à l'extérieur du corps du suceur» sur l'axe ou la broche 87 qui est mon-15" té dans le bras 61. La position relative de l'élément positionneur 86 et des moyens d'engagement du corps du suceur sert à positionner l'élément de commande et le corps du suceur l'un par rapport à l'autre entre deux positions correspondant aux positions d'ouverture et de fermeture de l'orifice d'aspiration du suceur. La FigA 20 montre qu'un espace suffisant est prévu entre l'axe 87 et la plaque 90 pour que l'on puisse enlever le suceur simplement en le faisant tourner dans le sens des aiguilles d'une montre et en dégageant l'encoche 86 de l'axe 87. Lorsque le suceur est installé sur l'axe 87 et est suspendu à celui-ci, la plaque 90 l'empêche 25 de se dégager de l'axe 87. L'entrée 92 dans le fourreau 72 du suceur est raccordée au tuyau de vide *fl pour mettre le suceur sous dépression. Quand la table 53 tourne, elle amène le suceur pincé et remonté à l'agrafeuse 13. Le suceur a, à ce moment, été 30 soulevé par l'action de la came 70 au cours de la rotation de la table 53- Ie C°1 âu sac n'est pas entraîné vers le haut avec le suceur mais le suceur glisse dans le col qui est lui-même maintenu immobilisé par les autres éléments du dispositif de pinçage. Le col du sac est donc vide à l'endroit où il s'étend juste en 35 dessous de la table 53 et il est entraîné par la rotation de la table dans l'étranglement 93 de l'agrafeuse 23, comme l'indiquent les Fig. 1 et 7. La séquence de fonctionnement de l'agrafeuse.est représentée a plus grande échelle sur les Fig. 8A et 8B. La Fig. 9 est U-0 une vue en coupe de la glissière d'alimentation des agrafes. Les 71 04173 7 2079332 agrafes sont débitées par la glissière d'alimentation 9^- Lorsque le col du sac attaque le fond de l'entrée étranglée 93 de l'agrafeuse 13, cette agrafeuse est repoussée vers l'arrière. L'agrafeuse pivote autour de l'élément tournant 25 qui est 5 monté sur un prolongement ou un bras 95 du collier 96 qui repose sur un anneau de support 97 (Fig. 2) fixé à l'élément 25 et tournant avec lui. Le collier 96 se déplace indépendamment de l'élément 26 sur une surface de portée 100 et sur une surface de palier de butée 101. Il est clair que le support de l'agrafeuse et ses 10 éléments mécaniques représentés aux Fig. 2 et 7 ont été entièrement supprimés de la Fig. 1 pour la clarté. Un prolongement ou bras 102 s'étend du côté du collier opposé au bras 95* Un contrepoids 112 est prévu à l'extrémité externe du bras 102 pour contrebalancer le poids de l'agrafeuse 13 et pour permettre l'actionne-15 ment du dispositif de commande de l'agrafeuse,comme expliqué ci-après. Le contrepoids 112 est suspendu à l'extrémité du bras 102 et est retenu par un ressort hélicoïdal du bras 10^ qui maintient l'agrafeuse dans sa position avancée dans laquelle elle est susceptible de recevoir le col d'un sac. Le ressort hélicoïdal 10H- est 20 fixé au socle 2b. Lorsque le contrepoids 112 tourne contre la sollicitation du ressort lO^f, il attaque le bras d'actionnement 105 d'un interrupteur 106. L'abaissement du bras d'actionnement d'interrupteur 105 actionne la valve à solénoïde 107 qui est raccordée par des conduites d'air 110 à une alimentation d'air comprimé ali-25 mentant le vérin pneumatique 111 qui actionne un poussoir servent à fermer une agrafe autour du col du sac, comme expliqué ci-après. Le bras d'actionnement d'interrupteur 105 présente un surplomb suffisant pour déterminer une période de temps permettant l'achèvement de l'opération d'agrafage et le sectionnement du col du 30 sac. L'agrafeuse 13 comporte une tige de piston (non représentée) du vérin pneumatique 111 reliée directement au poussoir à va-et-vient 212 de sorte que ce poussoir est entraîné directement vers l'avant. Le poussoir est monté entre deux plaques 113 35 et 115*. Des éléments d'espacement 115 et 116 sont positionnés entre les plaques 113 et 111* au niveau de leurs bords externes et forment un conduit avec celles-ci. Les plaques 113 et 11^ sont fixées l'une à l'autre de n'importe quelle manière appropriée, par exemple par des vis 117. Le poussoir 212 présente des décou-H-0 pes ou des logements de rotation par effet de came 120 et 121 L 71 041/3 8 2079332 destinés à actionner les deux doigts de fermeture des agrafes pivotants 122 et 123 respectivement qui pivotent entre leurs extrémités. Les doigts coopèrent avec le poinçon 12*4- afin de fermer ce poinçon. Les doigts 122 et 123 sont montés sur des pivots 125 et 5 126 respectivement qui sont fixés entre les plaques 113 et 11V en étant maintenus entre celles-ci comme le sont les doigts eux-mêmes. Chaque doigt 122 et 123 présente un lobe, 130 et 131 respectivement à une de ses extrémités, engagé dans un logement de rotation par effet de came respectivement 120 et 121 qui fait pivoter les 10 doigts vers l'intérieur et vers l'extérieur ou l'un vers l'autre ou dans le sens opposé lorsque la plaque formant poussoir 212 est avancée et rétractée. Une agrafe I32 est amenée dans le chemin du poinçon 12*t par une brusque impulsion d'air provenant d'un ajutage à impulsions 128. L'agrafe est représentée soufflée vers le bas 15 dans la glissière 9b qui est formée entre la plaque formant poussoir 112 et la plaque 113 comme indiqué en coupe à la Fig. 9. Les bords internes 133 et 13^ des doigts 122 et 123 sont larges dans des régions situées près de la plaque 113 et vont en diminuant de largeur vers le haut de manière à former une surface de came à 20 l'extrémité de la glissière à agrafes,l'agrafe montant dans les rainures relativement arrondies 136 et 137 pendant l'opération. Evidemment, chaque surface de came 133 et 13^ est adaptée à l'entrée inclinée de l'agrafe et au décalage des rainures 136 et 137 qui sont ménagées dans les doigts dans la région où ces doigts 25 se croisent pendant la fermeture de l'agrafe. Les rainures qui s'incurvent en substance vers l'intérieur 136 et 137 sont formées sur des surfaces dirigées l'une vers l'autre sur les extrémités des doigts opposés aux lobes 130 et 131. Ces surfaces attaquent les extrémités externes des branches d'une agrafe et rabattent 30 ces branches l'une vers l'autre lors d'un mouvement de fermeture du dispositif moteur à mouvement de va-et-vient 212. Le poinçon 12h rentre en synchronisme avec 1'agrafe et achève le mouvement d'alimentation de l'agrafe jusqu'à ce que les extrémités externes l*tO et 1^1 des branches l*f2 et 1^3 de l'agrafe 35 soient solidement engagées dans les rainures ae fermeture l36"et 137. Les extrémités des branches l*f2 et 1^3 glissent toutes deux dans les rainures et sont en même temps repliées par le mouvement des rainures qui les rapproche vers l'int&rieur lJune de l-'autre ainsi que par la forme des rainures, h3agrafe est aonc amenée a une îfO forme très avantageuse illustrée à la Fig. 8B. Des dégagements 71 04173 9 2079332 d'aisance l¥+ et 1^5 permettent au poussoir d'avancer à fond pour fermer les doigts sans attaquer les régions intermédiaires 1^6 et lV7 des doigts qui portant les surfaces de came 133 et 13^• Il se produit un dépassement suffisant lors de l'engagement des 5 lobes I30 et 131 par les logements de rotation à effet de cane pour permettre à un ergot 150 (Fig. 7) qui est monté sur le poussoir 112 d'attaquer un couteau 151 qui se déplace dans des glissières 152 et 153 et ae repousser le couteau à travers le col étranglé d'un sac pour le sectionner et permettre au produit agrafé et 10 ensaché de tomber sur le transporteur 12 sans que l'agrafe 132 subisse d'autres déformations. Le ressort 1^9 renvoie le couteau 151 vers sa position de départ lors du retrait du poussoir. Pour ouvrir les doigts 122 et 123, il suffit de rétracter le poussoir 112 en relâchant le bras d'actionnement d'interrupteur 105 qui 15 inverse la valve 107 entraînant le piston dans le sens opposé pour rétracter le poussoir 212. Le sectionnement du col du sac fait tomber le sac et, par conséquent, l'agrafeuse 103 n'est plus soumise a une poussée quelconque de sorte que le ressort 10*+ écarte le contrepoids 112 20 du bras d'actionnement d'interrupteur 105 et renvoie l'agrafeuse à sa position initiale. La libération du bras d'actionnement d'interrupteur 105 inverse la valve 107 qui envoie de l'air de l'autre côté du piston dans le vérin lil,rétractant ainsi le poussoir 112. Des conduites d'air 160 et 161 assurent le mouvement 25 de va-et-vient du plongeur dans le cylindre 111 et la conduite d'air 162 débite le jet d'air à impulsions 128 avec un retard de synchronisation approprié pour refouler des agrafes I32 dans la glissière d'alimentation 9*+. Le cordon électrique I63 amène du courant à l'interrupteur 106. L'interrupteur 106 est connecté au 30 solénoïde 107 par les conducteurs 16*+ et 165. L'appareil représente aux dessins convient particulièrement pour emballer de la volaille. Ainsi,une volaille 166 est amenée à l'appareil d'agrafage et de mise sous vide 10 par un transporteur 11. Le transporteur 12 35 traverse l'appareil 1G et peut être considéré comme faisant partie de celui-ci dans le sens large. Le transporteur 11 transfère automatiquement la volaille sur le transporteur 12.Au poste de mise sous vide et de fermeture, l'ouvrier soulève le sac et fixe l'embouchure du sac autour de la poignée 73 (Fig. V) du suceur 21. IfO Lorsque l'ouvrier fixe l'embouchure du sac autour de la poignée 73j / ♦ BAD ORIGINAL k 71 04173 10 2079332 il insère simultanément l'embout du suceur 7*+ dans l'intérieur de la volaille. La volaille se trouve évidemment dans le sac et son intérieur est orienté vers l'embouchure ae ce sac. L'ouvrier tire alors le suceur vers le bas et la table 53 Qui 5 tourne sans interruption se déplace pour engager le suceur 21 dans l'encoche 63 où le suceur est pincé par le dispositif de pinçage V7. Ceci maintient le suceur dans la position d'ouverture avec le sac qui l'entoure. La table 53 continue à tourner et, pendant qu'elle tourne, le galet suiveur de came 66 atteint le secteur 5 10 où la came 70 fait remonter le suceur pour former une longueur de sac vide entre la volaille et l'embout 74 du suceur. Le col du sac compris entre l'extrémité supérieure de la volaille et l'embout 74 du suceur est amené par la table "dans l'étranglement 93 (Fig. 7) L'agrafeuse agrafe le col du sac et le sac est sectionné en sub-15 stance au même moment. Le sac tombe sur la courroie 12 et est entraîné par celle-ci hors de l'appareil de fermeture et de mise sous vide en vue de subir d'autres traitements, d'être mis en caisse, d'être entreposé ou à des fins analogues. bad 0R1Q 71 04173 ii 2079332 REVENDICATIONS . 1.- Appareil servant a ensacher des produits caractérisé en ce qu'il comprend une tourelle portant plusieurs postes de pinçage espacés, un poste de chargement des sacs et un poste d'a- 5 grafage des sacs répartis tout autour du trajet de rotation de 1? tourelle, plusieurs suceurs propres à tourner avec la tourelle, chaque suceur étant associé à un poste de pinçage et étant mobile entre une position de repos et une position active, et des moyens, sur chaque suceur,propres à coopérer avec son poste de pinçage dans 10 la position active du suceur pour retenir un sac contenant un produit pendant qu'il se déplace entre le poste de chargement et le poste d'agrafage afin de faire le vide dans le sac, le poste d'agrafage comprenant un dispositif servant à poser une agrafe sur le col d'un sac maintenu sous vide afin de procurer un produit ensaché 15 sous vide. 2.- Appareil suivant la revendication 1, caractérisé en ce que chaque suceur comprend un corps de suceur, un passage traversant le corps, un orifice d'admission pour le suceur servant à faire le vide et s'ouvrant dans le passage à partir de l'extérieur 20 du corps du suceur, une lumière d'aspiration pour la source de vide communiquant avec le passage, un élément de commande dans le passage, une partie obturatrice sur l'élément de commande coopérant avec l'orifice d'admission du suceur pour obturer cet orifice, un élément positionneur relié à l'élément de commande, monté sur 25 l'extérieur du corps du suceur et pouvant être actionné pour maintenir l'élément de commande dans une position déterminée par rapport au corps du suceur, chaque poste de pinçage comprenant des moyens d'engagement pouvant venir en prise avec l'extérieur du corps du suceur, l'élément positionneur et les moyens d'engage-30 ment pouvant être déplacés l'un par rapport à l'autre pour déplacer l'élément de commande et le corps du suceur l'un par rapport à l'autre entre deux positions dans lesquelles l'orifice d'admission du suceur est respectivement ouvert et fermé. 3.- Appareil suivant la revendication 2, caractérisé en 35 ce que le corps du suceur a la forme d'un élément tubulaire comportant un bec de plus petit diamètre, le dit passage s'étendant axialement dans l'élément tubulaire et l'orifice d'admission du suceur ayant la forme d'un orifice percé dans le bec de l'élément tubulaire. V0 Appareil suivant la revendication 3, caractérisé BAD ORIGINAL 71 04173 12 2079332 en ce que l'élément de commande a la forme d'une tige disposée dans l'élément tubulaire, la tige comportant une partie d'extrémité de plus grand diamètre à son extrémité opposée à l'orifice d'admission_ du suceur, cette partie d'extrémité coopérant avec 5 l'intérieur du passage. 5.- App'areil suivant la revendication *+, caractérisé en ce que l'élément tubulaire présente une boutonnière située près de la partie d'extrémité de plus grand diamètre de la tige, cette partie d'extrémité de plus grand diamètre de la tige comportant 10 un ergot qui s'engage dans la boutonnière, l'ergot étant de plus petite dimension que la boutonnière pour pouvoir se déplacer librement dans la boutonnière et ainsi limiter le déplacement de la tige dans le passage pour commander l'ouverture et la fermeture de l'orifice d'admission, du suceur. 15 6.- Appareil suivant la revendication *+ ou 5j caractéri sé en ce qu'il comprend un crochet monté sur la partie d'extrémité de plus grand diamètre de la tige de commande, le crochet attaquant l'élément positionneur qui peut se déplacer en va-et-vient entre une première et une seconde position correspondant 20 aux positions d'ouverture et de fermeture de*l'orifice d'admission au suceur. Appareil suivant l'une quelconque des revendications 2 à 6, caractérisé en ce que le moyen prévu sur chaque suceur pour coopérer avec son poste de pinçage a la forme d'une sur- 25 face de plus grande superficie sur. l'extérieur de chaque corps de suceur. 8.- Appareil suivant la revendication 7, caractérisé en ce qu'il comprend une table montée de manière à tourner avec la tourelle, chaque poste de pinçage présentant dans la péri- 30 phérie de 'la table une encoche destinée à venir en prise avec la surface de plus grande superficie prévue sur l'extérieur du corps de son suceur. 9.- Appareil suivant la revendication 8, caractérisé en ce que chaque moyen d'engagement du corps du suceur a la forme 35 d'une pince propre à se rapprocher et à s'écarter de son encoche pour engager et libérer la surface externe ae plus grande superficie de son corps de suceur. 10.- Appareil suivant la revendication 9? caractérisé en ce que chaque pince comprend une tête de pinçage comportant 4-0 une eneoche, une première biellette articulée à une extrémité à BAD ORÔQ'NAL 71 04173 13 2079332 la table et à son autre extrémité à la tête de pinçage,à un endroit opposé à l'encoche, une seconde biellette dont une extrémité est fixée rigidement et dont l'autre extrémité est articulée à un des bords antérieurs adjacents de la tête de pinçage de telle 5 sorte que l'engagement du suceur dans l'encoche de la table déplace la seconde biellette fixée au bord interne de la tête de pinçage en direction du suceur, faisant ainsi pivoter la tête de pinçage sur la première biellette et la déplaçant en direction de l'encoche de la table en engageant l'encoche de cette tête sur 1c- corps de su-10 ceur pour pincer le suceur en place dans les deux encoches. 11.- Appareil suivant l'une quelconque des revendications 2 à 10, caractérisé en ce qu'il comprend une poignée formée sur la surface externe du corps du suceur pour déplacer le corps du suceur par rapport à l'élément de commande. 15 12.- Appareil suivant l'une quelconque des revendica tions précédentes, caractérisé en ce qu'il comprend une agrafeuse-montée au poste d'agrafage, cette agrafeuse comprenant un dispositif moteur à mouvement de va-et-vient comprenant deux logements à effet de came, deux éléments de fermeture montés à pivot 20 entre leurs extrémités et comportant une extrémité engagée dans un des logements tandis que les autres extrémités sont disposées de manière à pouvoir se rapprocher et à s'écarter l'une de l'autre par pivotement, ces autres extrémités des éléments de fermeture comportant chacune des surfaces propres à attaquer les extrémités 25 externes des branches d'une agrafe afin de replier ces branches l'une vers l'autre lors d'un mouvement de fermeture du dispositif moteur. 13.- Appareil suivant la revendication 12, caractérisé en ce que le dispositif moteur comprend une plaque formant pous-30 soir d'une pièce, les logements à effet de came étant formés par des évidements arrondis et opposés d'une région découpée dans la plaque formant poussoir. 1*+.- Appareil suivant la revendication 13, caractérisé en ce que l'agrafeuse comprend un poinçon faisant partie intégran-35 te de la plaque et s'engageant dans sa région découpée comprise entre les logements à effet de came. 15.- Appareil suivant/rdeserlvInâicâ'èions 12, 13 ou 1^, caractérisé en ce que chaque extrémité des éléments de fermeture comporte un lobe arrondi destiné à venir en contact avec les loge-*+0 ments à effet de came. BAD ORIGINAL 71 04173 2079332 16.- Appareil suivant l'une quelconque des revendications 12 à 15, caractérisé en ce que les surfaces qui se font face présentent des rainures courbes. 1'/.- Appareil suivant la revendication 16, caractérisé en 5 ce que l'agrafeuse comprend une plaque supérieure, une plaque inférieure et deux éléments d'espacement, chaque élément d'espacement étant espacé au niveau des bords opposés des deux plaques et entre celles-ci et séparant ces plaques, les plaques et les éléments d'espacement étant assemblés pour former un conduit entre eux, 10 l'élément moteur étant monté en va-et-vient dans le conduit formé entre les plaques, deux pivots montés entre les plaques, un des éléments de fermeture pivotants étant monté sur les pivots, un épaulement interne sur chaque élément de fermeture pivotant,entre ses extrémités, chaque épaulement comportant un bord qui va en 15 s'inclinant vers l'extérieur vers la plaque inférieure, une glissière d'alimentation d'agrafes traversant l'élément moteur près de la plaque inférieure, la glissière d'alimentation étant dirigée vers les épaulements qui sont espacés, au niveau de leur dimension la plus large,d'un peu moins que la largeur maximum de 20 l'agrafe de sorte que l'agrafe monte sur les épaulements inclinés dans le chemin du poinçon et dans les rainures des éléments pivotants en vue d'être rivée par ceux-ci. 18.- Appareil à vide caractérisé en ce qu'il comprend un corps de suceur, un passage traversant le corps, un orifice 25 servant à faire le vide qui s'ouvre aans le passage du suceur à partir de l'extérieur de son corps, une lumière d'admission pour la source de vide communiquant avec le passage, un élément de commande dans le passage, une partie obturatrice de l'élément de commande coopérant avec l'orifice a'aoffiission du 30 suceur pour l'obturer, un élément positionneur relié à l'élément de commande ainsi qu'à 1'extérieur du Gorps du suceur et susceptible de maintenir l'élément de commande dans une position déterminée par rapport au corps du suceur, — _____ _ un moyen d'engagement pour le corps du suceur pouvant 35 être engagé avec l'extérieur du corps du suceur, l'élément positionneur et le moyen d'engagement du corps du suceur pouvant être déplacés l'un par rapport à l'autre pour déplacer l'élément de commande et le corps du suceur l'un par rapport à l'autre entre deux positions afin d'ouvrir et de fermer l'orifice d'aomission 4-0 du suceur. BAD ORIGINAL 71 04173 15 2079332 19.- Agrafeuse caractérisée en ce qu'elle comprend un élément moteur à mouvement de va-et-vient qui comprend deux logements à effet de came, deux éléments de fermeture pivotants montés entre leurs extrémités et comportant une extrémité engagée 5 dans un des logements respectifs tandis que leurs autres extrémités sont positionnées de manière à se rapprocher et à s'écarter par pivotement l'une de l'autre, les autres extrémités des éléments de fermeture comportant chacune des surfaces tournées l'une vers l'autre et susceptibles d'attaquer les extrémités externes des 10 branches d'une agrafe pour rabattre les branches l'une vers l'autre lors d'un mouvement de fermeture de l'élément moteur. 20.- Appareil à faire le vide caractérisé en ce qu'il comprend un suceur présentant une surface de pinçage externe, une encoche en mouvement présentant un trajet constant et pouvant être 15 engagée avec le suceur, une seconde encoche mobile montée de manière à se déplacer par rapport au premier élément de pinçage et avec celui-ci pour pincer le suceur entre eux dans les encoches, un élément de montage de suceur, cet élément de montage régissant le déplacement de l'élément de pinçage par rapport au premier élé-20 ment de pinçage, le premier élément de pinçage portant le suceur au cours de son trajet et une source de vide active pendant que le suceur pincé est en mouvement. 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