Brevet FR2094046A1 — publié le 19720204

La présente invention concerne un procédé et des dispositifs de manutention mécanique de produits à transporter. On connaît déjà des procédés de manutention mécanique de produits mis en sacs ou disposés sur des palettes. On utilise 5 des chariots élévateurs à fourches pour transporter les produits en palettes d'un endroit à un autre. En outre les palettes servent souvent au stockage des produits ainsi qu'à leur transport. Toutefois les palettes connues, à côté d'un certain nombre d'avantages présentent également des inconvénients, ainsi, de façon idéale il 10 faudrait une palette rigide susceptible de recevoir une charge avantageuse. Or dans la réalisation d'une palette, la limite la plus grande est choisie pour qu'elle puisse résister à une charge de superposition quel que soit le niveau de l'empilage où se trouve la palette. Une telle charge peut être trois et même quatre fois 15 supérieure à la charge proprement dite de la palette. Un autre inconvénient connu des palettes rigides est que celles-ci sont d'un encombrement relativement grand. Par exemple une palette classique normalisée 40" X 48" occu~ pe un volume de l'ordre de 0,2 mr en moyenne. Cela représente une 20 perte de place car cette place pourrait être occupée par les produits à stocker. La présente invention a pour objet de créer un procédé pour la manutention mécanique de produits ainsi que des moyens permettant de mettre en oeuvre ce procédé. 25 A cet effet, l'invention concerne une enveloppe de forme particulière pour pouvoir recevoir la pelle utilisée dans les dispositifs de manutention utilisés ci-dessus. Suivant la présente invention, on a créé un procédé pour la manutention mécanique de produit s, sui-30 vant lequel on empile les produits sur une palette souple ayant la forme d'une enveloppe disposée normalement à plat et qui d'elle-même est incapable de porter les produits, puis on introduit un organe séparateur rigide dans cette enveloppe, pour supporter les produits, lorsqu'on veut déplacer ceux-ci. 35 La présente invention concerne également un procédé pour la manutention mécanique de produits, ce procédé étant caractérisé en ce qu'on empile les produits sur une palette souple ayant la forme d'une enveloppe qui en position normale est essentiellement à plat et qui d'elle-même est incapable 40 de porter les produits, et on introduit un organe séparateur rigi 71 20180 2 20940àf de susceptible de porter les produits dans l'enveloppe lorsqu-cn veut déplacer les produits. Ainsi grâce à une caractérisé.^ ae importante de la présente invention on a une palette ayant lr ^ 5 d'une enveloppe comprenant deux couches de matière normalem^ plat et entre lesquelles on peut introduire un organe sépara4--*x." rigide lorsqu'on veut transporter les produits empilés. L'er- ;o— comporte une couche supérieure et une couche inférieure reliéea l'une à l'autre et ayant un ou plusieurs orifices pour l'in+ror'"'* 10 tion de l'organe séparateur. Les deux couches peuvent être tituées par une matière relativement rigide tâJe que du contr qué ou du métal et ces deux couches sont reliées par un moyen c! liaison souple tel qu'une matière synthétique qui présente u^.3 15 plesse inhérente ou par une liaison du type à soufllet. On peux alors dilater l'enveloppe et l'ouvrir pour introduire la pells Suivant une variante, on petit liser une enveloppe ayant une couche inférieure relativement (en général du contre-plaqué ou du métal) et une couche supérieur" 20 relativement souple tëûe qu'une matière synthétique (polyéthylène'* que l'on fixe à la couche inférieure de façon adéquate en pr«vo- Suivant une autre caractéri~t: -i de l'invention; on peut utiliser une enveloppe constituée de de; ï 25 couches flexibles obtenues par le pliage d'une seule feuille de :: -tière synthétique. L'idée de base de la présente 3 vention est d'avoir une palette essentiellement plate et ramassée lorsque le séparateur n'y est pas introduit, en cours d'util"*-«a-"n 30 Gela occupe un volume très faible et permet l'introduction dt 1 gane séparateur lorsque cela est nécessaire. L'ouverture de !'■ -veloppe pour l'introduction de l'organe séparateur s'effectue de préférence en utilisant du gaz comprimé ou un gaz sous pressii . b que de l'air comprimé provenant d'un compresseur ou d'une sourc-35 d'air comprimé telle qu'une machine soufflante. Ci-après, pour ^ ^ raisons de simplification, on utilisera simplement l'expressif gaz ou air comprimé, dans le sens général, pour désigner une v--i"3 de gaz tel que de l'air. Suivant une variante, on peut égaleras} utiliser un fluide hydraulique sous pression, tel que de l'huil*9 40 pour ouvrir l'enveloppe. 71 20180 5 2094046 Les essais ont montré que l'utilisation de l'air comprimé était très efficace pour ouvrir 1'enveloppe et on peut admettre que cet air agit comme un fluide lubrifiant. C'est pourquoi on parlera ci-après de "lubrification pneumatique" 5 quoiqu'il soit possible que l'air agisse également d'une autre façon. De façon résumé„e, l'invention concerne une palette souple que l'on peut ouvrir pour introduire un séparateur lorsqu'il est nécessaire de transporter les produits, 10 cette palette, à l'état repliée, étant très mince lorsque le séparateur est enlevé. Ce séparateur peut être fixé à un véhicule élévateur soit comme partie intégrante, soit comme accessoire. L'enveloppe forme un logement pour le séparateur de sorte que les produits reposent essentiellement sur 15 le séparateur. C'est pourquoi, suivant un élément important de l'invention, le procédé se caractérisé en ce qu'on utilise une enveloppe relativement plane constituant une palette sur laquelle on empile des produits et on ouvre cette enveloppe en utilisant de préférence une veine de gaz soufflée dans l'enveloppe pour permettre l'intro-20 duction du séparateur qui est destiné à transporter les produits. Il est avantageux après l'introduction complète du séparateur dans l'enveloppe, d'arrêter l'écoulement de gaz pour que l'enveloppe s'applique sur le séparateur. Le gaz est uniquement utilisé comme lubrifiant pour faciliter la pénétration du séparateur dans l'en-25 veloppe. Il est préférable que le gaz provienne d'une source de gaz sous pression telle qu'une machine soufflante et il est intéressant d'introduire le gaz dans l'enveloppe par l'orifice de l'enveloppe en utilisant par exemple l'arête frontale du séparateur. Suivant un mode de réalisation, 30 avantageux de l'invention l'organe séparateur se présente sous la forme d'une lame métallique creuse en forme de coin susceptible d'être fixée aux fourches d'un chariot élévateur. Suivant une variante, on peut réaliser un chariot élévateur comportant comme partie intégrante l'organe 35 séparateur, prévu à la place des fourches» On a ainsi un chariot élévateur à lames ou à pelles au lieu d'un chariot élévateur à fourches. Ci-après on utilisera indifféramment les expressions pelle ou organe séparateur. L'enveloppe est de préférence réa-40 lisée en une matière plastique adéquate tëlfe que du polyéthylène 71 20180 4 2094046 ayant uae épaisseur suffisamment résistante pour la présente appli° cation. Il est avantageux de choisir une enveloppe de format de palette normalisé tel que par exemple 40" X 48". Dans le cas d'une enveloppe à une entrée, cette enveloppe est fermée 5 à une extrémité et sur les côtés latéraux en laissant seulement ouvert tin orifice à une extrémité. A l'extrémité ouverte, il est préférable de replier la matière vers l'intérieur sur elle-même et de la fixer en utilisant une soudure discontinue. Ainsi lorsque le gaz est soufflé dans l'enveloppe, les parties repliées forment 10 des poches d'air qui participent à l'étanchéité de l'orifice de l'enveloppe autour de la pelle lorsque celle-ci est introduite dans l'enveloppe. Pour avoir une enveloppe à deux entrées, on peut réaliser un orifice à chaque extrémité de 1'enve-15 loppe. Cela permet d'introduire la pelle par chaque extrémité. Dans ce cas, une certaine quantité de gaz pourrait ou peut s'échapper par l'orifice opposé à celui utilisé. Toutefois il faut se souvenir du fait que le gaz sert uniquement comme lubrifiant pour faciliter la pénétration de la pelle et en aucun cas on ne souhaite 20 gonfler 1* enveloppe. Cela n'est aucunement nécessaire. Dans le cas d'une enveloppe à double entrée, il est préférable d'avoir tui orifice à chaque extrémité, cet orifice étant réalisé comme indiqué ci-dessus. Les deux orifices fonctionnent symétriquement comme indiqué ci-dessus. 25 Pour avoir une palette à quatre entrées, il est avantageux d'utiliser deux enveloppes séparées, ayant chacune une double entrée, du type indiqué ci-dessus ou encore des entrées décalées de 90°. On peut également utiliser une double enveloppe formée par trois couches souples ou autres, à savoir •30 une couche supérieure, une couche moyenne et une couche inférieure. On réalise une enveloppe inférieure ayant par exemple un orifice en position ïï et 3 et une enveloppe supérieure ayant par exemple un orifice en position E et 0, chaque orifice étant de préférence réalisé comme indiqué ci-dessijs. Toutefois si pour une raison quelcon-35 que il est avantageux d'avoir une enveloppe à trois voies, on peut la réaliser de la même façon qu'indiqué ci-dessus en utilisant une double enveloppe et en fermant l'un des orifices. Une pelle pour la mise en oeuvre du procédé décrit ci-dessus comporte de préférence un organe métal-40 lique creux, en forme dé coin qui est muni suivant son bord frontal 71 20180 5 2094046 d'un ou plusieurs orifices pour que le gaz envoyé dans la pelle puisse être évacué par ce bord frontal dans l'enveloppe. Il est avantageux de prévoir une conduite d'alimentation en gaz allant en général d'une machine soufflante vers une soupape d'entrée ou ana-5 logue prévue au voisinage du bord frontal de la pelle, la machine soufflante ou l'appareil étant par exemple montés sur le véhicule élévateur à fourches. La pelle comporte des orifices dans son bord frontal pour le logement des fourches du véhicule élévateur. Ainsi, on peut adapter une pelle sur les fourches de façon que les orifi-10 ces soient fermés pour éviter toute perte de fluide. Si on le souhaite, on peut avoir tin moyen élastique en caoutchouc ou des rondelles analogues, logés dans les orifices et/ou prévus sur les fourches pour améliorer 1*étanchéité. Suivant une variante -Les ouvertu-15 res peuvent aller à des poches fermées prévues dans la pelle pour éviter directement les fuites de gaz autour des fourches. On peut également prévoir des moyens pour fixer solidairement en position la pelle sur les fourches de sorte qu'il n'y ait aucun risque que la pelle se détache des fourches en position de travail. 20 La présente invention a ainsi pour but de créer une pelle constituant vin accessoire susceptible d'être " monté sur un chariot élévateur du type fourche pour transformer ce chariot et obtenir un chariot élévateur à pelle pouvant être utilisé pour la manutention mécanique de dispositifs avec enveloppe 25 comme décrit ci-dessus. On peut également réaliser des véhicules munis de moyens élévateurs reliés solidairement ou de façon semi-amovible aux moyens élévateurs pour avoir suivant une autre caractéristique de l'invention un chariot élévateur à pelle compre-30 nant une pelle élévatrice creuse dont le bord comporte plusieurs orifices d'évacuation de gaz ainsi qu'un orifice d'entrée pour recevoir le gaz sous pression. Suivant un mode de réalisation de la présente invention, convenant pour le procédé de manutention de 35 charge décrit ci-dessus, on a une enveloppe réalisée en une feuille de matière imperméable à l'air et ayant une paroi frontale ou une paroi supérieure, une paroi arrière ou une paroi inférieure ainsi qu'un orifice au niveau duquel la paroi frontale comporte au moins suivant une partie de l'orifice de l'enveloppe, un bord renforcé 40 ou un prolongement ayant une surface essentiellement continue par 71 20180 6 2094046 « rapport à la surface intérieure de cette paroi, mais qui est courbée ou qui est inclinée vers l'extérieur à partir de l'orifice de l'enveloppe. Pour son utilisation, l'enveloppe 5 est disposée sur le sol, sa paroi arrière occupant la position inférieure. Le bord rigidifié ou son prolongement est alors en saillie vers le haut par rapport à l'orifice et sert d'organe de guidage pour que le courant de gaz pénètre dans l'orifice; cela permet de faire démarrer le gonflement de l'enveloppe. 10 L'enveloppe est constituée par une feuille de matière suffisamment imperméable à l'air pour permettre son gonflement même chargée. Il est préférable de réaliser l'enveloppe à l'aide d'un film plastique ou d'une matière plastique souple ou une feuille laminée. Il faut que la surface du prolongement 15 rigidifié soit suffisamment continue par rapport à la surface intérieure de la paroi pour que les veines de gaz qui rencontrent la surface soient guidées dans la poche sans être gênées. Ainsi il faut que ce prolongement ne comporte pratiquement aucune saillie vers l'extérieur de l'orifice. 20 La surface du bord rigidifié ou du prolongement suit de préférence une courbe concave à partir de l'orifice puisque la pratique a montré que cela donnait un effet d'aération intense aux bords de l'orifice lorsque les courants de gaz sont dirigés sur celui-ci, Le bord rigidifié ou le prolongement 25 est de préférence muni d'un organe assurant la rigidité.tel que par exemple un élément de bois, de matière synthétique, de métal maintenu dans un manchon ou poche réalisés à l'extérieur suivant le bord de l'orifice ou suivant un prolongement continu par rapport à cet orifice. 30 Dans un mode de réalisation préfé rentiel de l'invention l'organe de rigidification est une tige ou un tube de section circulaire mainte nu dans un manchon extérieur prévu le long du bord frontal de la paroi. Gela ne créé aucune difficulté d'alignement pour l'organe rigidificateur, pour avoir 35 une surface convexe allant vers l'orifice. Suivant une v ariant e,l'organe rigidificateur peut être un élément allongé séparé tel qu'une matière synthétique extrudée fixée au bord de la poche ou de l'orifice de l'enveloppe, suivant l'une de ces bords et ayant un profil 40 tel qu'il donne une surface ainsi décrite. 71 20180 7 2094046 La paroi arrière de l'enveloppe est de préférence prolongée au-delà de l'orifice pour que» si l'enveloppe repose sur le sol, on ait une surface prolongée sur laquelle passe la plate-forme de support de charges lorsqu'elle s'approche de 5 l'orifice. Ce prolongement peut être plaqué contre le sol par des jets de gaz dirigés vers le "bas à partir de la fourche ou de la plateforme. Cela maintient en place l'enveloppe et facilite son gonflement. La présente invention sera décrite plus en détail à l'aide de divers modes de réalisation représentés schéma-10 tiquement à titre d'exemples dans les dessins annexés dans lesquels s - La figure 1 est une vue en plan d'un premier mode de réalisation d'une envêloppe. - La figure 2 est une vue en coupe selon A-A de là figure 1 • - La figure 3 est une vue en coupe selon B-B de la figure 1• i5 - La figure 4 représente une pelle munie de fourches, en position de travail. - Les figures 5 et 6 sont des vues schématiques en coupe. - Les figures 7 et 8 représentent un chariot élévation dont la pelle va pénétrer dans la poche* 20 - £es figures 9 et 10 sont des coupes schématiques de poches gonflées. - La figure 11 est une vue de face d'une poche. - La figure 12 est une vue en coupe de 1'orifice de la poche* 25 - La figure 13 est une vue en perspective, schématique, de la poche en cours d'utilisation. Selon les figures 1, 2 et 3, on a une enveloppe 1 en matière flexible comportant des bords latéraux fermés 2 et 3 et une extrémité fermée 4. Cette enveloppe est obtenue 30 par pliage et son extrémité 5 ouverte comporte un orifice 6. Au niveau de l'extrémité ouverte 5 la matière flexible constituant l'enveloppe 1 est repliée vers l'intérieur en 7 pour constituer les poches 8. Les parties repliées sont fixées en place par des lignes de scellement discontinues 9, laissant les orifices 10, 35 dont deux ont été représentés de chaque côté dans la figure 1. Toutefois, ce nombre n'est pas limitatif. Ces orifices 10 servent à laisser passer le gaz comprimé dans les poches 8. Il est à remarquer que l'enveloppe est normalement à plat. Dans les figures 2 et 3, l'enveloppe est re~ 71 20180 2094046 présentée comme étant partiellement gonflée, pour rendre les explications plus claires. La figure 4 représente une pelle 11 qui est constituée par un organe en forme de coin creux ayant 5 un bord frontal 12 étroit et Tin bord arrière 13 épais. Un certain nombre de perforations d'orifices 14 sont prévus dans le bord avant 12 et/ou à d'autres endroits et on a également prévu deux orifices 15 dans le bord arrière pour former des logements pour les fourches 16 du chariot élévateur à fourches. On peut envoyer une veine de 10 gaz en général de l'air dans la pelle creuse à l'aide de la conduite d'alimentation 17 venant d'un compresseur ou d'une machine soufflante non représentés. En cours d'utilisation, "une charge se trouve sur une enveloppe comme représenté schématiquement dans 15 la figure 5. On amène la pelle 11 devant l'orifice 6 de l'enveloppe# La veine d'air arrive dans la pelle 11 par la conduite d'alimentation 17. Cet air est éjecté par les perforations 14 du bord frontal 12 et écarte la couche supérieure et la couche inférieure de matière souple formant l'enveloppe. L'air passant par l'orifice 6 s'accumu-20 le dans les poches 8 qui se gonflent et constituent un joint étan-che autour de la pelle 11. Tout en continuant à envoyer de l'air, on fait avancer la pelle dans l'enveloppe, pratiquement sans résistance du fait de la lubrification pneumatique étant donné que la pression intérieure est suffisante pour soulever légèrement la char-25 ge et permettre une introduction facile de la pelle dans l'enveloppe. Lorsque la pelle est suffisamment introduite dans 1"enveloppe et est en place sous la charge, on peut arrêter l'alimentation en air et la surface plate supérieure de 30 la pelle reçoit tout le poids de la charge. Celle-ci peut être soulevée et transportée de façon normale. Lorsque la charge est mise en place, on renouvelle l'alimentation en air. L'élévation de pression dans l'enveloppe ainsi que la lubrification pneumatique de la pelle permettent l'extraction de celle-ci, pratiquement sans fric-35 tion. De ce qui précède, on comprendra que l'utilisation de matière plastique ou d'une enveloppe souple transmet la forme du sol et autre support se trouvant sous l'enveloppe. L'enveloppe peut avoir n'importe quelle dimension mais de 40 façon générale il est préférable d'utiliser une enveloppe normal!- 71 20180 9 2094046 sée 40" x 48'% car l'utilisation de l'enveloppe souple convient pour pratiquement toutes les applications sans encombrement inutile. Les figures 7 et 8 montrent d"autres possibilités selon la présente invention. Dans les figures 7 5 et 8 un chariot élévateur à pelle 18 se déplace vers l'enveloppe 1 ayant une forme permettant une entrée par l'avant ou par l'arrière 19j 20, un orifice étant prévu de chaque côté. L'air matérialisé par les flèches A pénètre dans la pelle en venant de la conduite d'alimentation. Cet air traverse la pelle et ressort^comme repré-10 senté par la flèche B, par les perforations du bord directeur. Dans la description détaillée donnée ci-dessus, on s'est reporté essentiellement à titre d'exemple à uae enveloppe souple réalisée en matière plastique, ayant des poches prévues autour de Ieorifice ou des orifices de façon à renfer-15 mer de l'air. Toutefois, il est évident que de telles poches peuvent également être prévues dans des enveloppes comportant une ou plusieurs couches de matière relativement rigide R fixée à une couche souple F (voir par exemple les figures schématiques 9 et 10) et ces enveloppes se gonflent comme dans la figure 3» La figure 9 20 montre une palette à une entrée dans un sens et la figure 10 représente une palette à introduction dans les deux sens. Dans le cas des enveloppes constituées par deux couches relativement rigides, on peut prévoir des poches ayant sensiblement la fome de moyens de liaison souples, tel qu'indiqué ci-dessus. 25 Dans les figures M à 13s on a re présenté une variante de réalisation de l'invention. Dans ces figures la référence" 21 ' se rapporte à la paroi frontale et la référence 22 à la paroi arrière d'une enveloppe réalisée à l'aide d'une certaine longueur d'un film tubulaire en matière synthétique, tel qu'un i'j film en pclyéthyiène, l'un des plis latéraux portant la référence 23« La longueur du film tubulaire a été choisie pour former le prolongement de parois arriéré 24 ainsi qu'un prolongement de paroi frontale5 réalisé à l'extérieur pour former une poche 25 par thermos-soudure 5 au point 26 de la paroi frontale. La référence 27 est une 35 barre en bois5 quelque peu plus courte que la longueur du manchon 25. Cette barre est introduite dans le manchon par une extrémité. Le fond dé l'enveloppe est fermé par une thermosoudure 28. Dans un exemple particuliera l'enveloppe a été réalisée à l'aide d'un film tubulaire en polyéthylène 40 de 200 microns d'apaisseur,efc 140 cm en largeur a plat. L'enveloppe 71 20180 10 2094046 elle-même était profonde de 120 cm et comportait -un manchon de 6 cm de large contenant un manche de 3,5 cm de diamètre et de 138 cm de long. Le prolongement de la paroi arrière était de 30 cm au-delà de l'orifice de l'enveloppe. 29 est la charge qui a été disposée sur l'enveloppe vide et la référence 30 est la pelle de support de charge décrite précédemment. Cette pelle s'approche de l'orifice de l'enveloppe pour prendre la charge. L'enveloppe commence à se gonfler par les jets d'air 10 31 provenant de l'extrémité avant de la pelle^efcle manchon rigidifié 25 de l'enveloppe se soulève sous l'action des jets d'air. Au même moment les jets d'air provenant de la surface inférieure de la pelle plaquent le prolongement 24 de la paroi arrière de l'enveloppe sur le sol. 15 On pourrait décrire en particulier diverses modifications. peut être réalisée à partir d'un film en matière plastique, plat, en le rabattant de façon adéquate ou encore comme décrit ci-dessus» 20 à l'aide de feuilles de matière souple imperméable. Le cas échéant l'enveloppe pourrait avoir des poches latérales, ces goussets ou poches étant de dimensions convenables correspondant à la longueur de la fourche ou de la pelle destinée à la charge. Les autres dimensions de l'enveloppe doivent dans ce cas être choisies de façon 25 adéquate pour correspondre à celles de la pelle utilisée» Si l'enveloppe est réalisée à partir d'un film en matière synthétique, on peut renforcer les soudures entre les parois de la poche ou de l'enveloppe de chaque côté de l'orifice pour éviter les pertes., à la suite d'une utilisation prolongée. • 30 II est évident que la présente invention n'a pas seulement pour objet de créer une palette résistante, mais elle concerne également une palette de faible prix5 que l'on peut jeter si nécessaire après seulement une utilisation, sans que cela entraîne une élévation notable des frais du trans-35 port. Quoique l'on ait décrit l'utilisation d'un organe séparateur ou pelle muni d'orifices suivant le bord de chargement, si on le souhaite, de tels orifices peuvent être remplacés par des orifices prévus à un endroit quelconque du séparateur ou de la pelle. On a également décrit ci-dessus, à titre d'exemple, l'utilisation d'une 40 pelle métallique ou séparateur,mais la pelle pour la mise en oeuvre 5 Selon la figure 13. la référence A titre d'exemple, l'enveloppe 71 20180 n 2094046 de la présente invention peut être réalisée en n,importe quelle matière sufisamment résistante et rigide tëûe que par exemple une matière synthétique adéquate, ou une matière synthétique renforcée par des fibres de verre ou autres» * 5 La présente invention peut s'appli quer pour soulever un très grand nombre de charges. Toutefois l'invention convient particulièrement bien pour le chargement de conteneurs. Dans ce contaxte on comprend que des conteneurs s'utilisent à grande échelle pour le transport d'une grande variété de 10 produits y compris des produits en sacs, dans des emballages ou analogues et cela bien que les figures des dessins n'aient représenté' qu'une charge formée apparemment par un seul produit. Les dessins sont faits de façon schématique quant à la charge qui peut être de façon générale un ensemble de sacs séparés ou de car-15 tons ou analogues. Bien entendu, l'invention n'est pas limitée aux exemples de réalisation ci-dessus décrits et représentés, à partir desquels on pourra prévoir d'autres modes et d'autres formes de réalisation, sans pour cela sortir du cadre de 20 l'invention. 71 20180 12 2094046 » REVENDICATIONS 1°) Procédé pour la manutention mécanique de produits caractérisé en ce qu'on empile les produits sur une palette souple ayant la forme d'une enveloppe qui9 en posi-5 tion normale, est essentiellement à plat et qui d'elle-même est incapable de porter les produits, et on introduit un organe séparateur rigide susceptible de porter les produits dans l'enveloppe, lorsqu'on veut déplacer les produits. 2°) Procédé pour la manutention 10 mécanique de produits caractérisé en ce qu'on empile les produits sur la surface supérieure d'une enveloppe souple gonflable qui est ouverte à au moins une extrémité pour définir un orifice d'entrée et qui constitue une palette qui repose normalement à plat, on introduit un organe séparateur relativement rigide par 1*orifi-15 ce dans l'enveloppe en dirigeant des gaz sous pression dans l'enveloppe pour gonfler partiellement celle-ci, on introduit l'organe séparateur complètement dans l'enveloppe puis on utilise le séparateur et 1'enveloppe comme palette sur laquelle on déplace les produits. 20 3°) Procédé selon la revendica tion 2 caractérisé en ce qu'après avoir introduit complètement l'organe séparateur dans l'enveloppe, on arrête l'envoi de gaz de sorte que l'enveloppe s'aplatit sur l'organe séparateur. 4°) Procédé selon l'une quelconque 25 des revendications 2 et 3 caractérisé en ce qu'on utilise comme gaz, soit de l'air comprimé provenant soit d'une source d'alimentation en air comprimé soit de l'air comprimé envoyé par une machine soufflante ou analogue. 5°) Procédé selon l'une quelconque • 30 des revendications 2 à 4 caractérisé en ce que l'on introduit l'air comprimé dans l'enveloppe par l'orifice de celle-ci. 6°) Dispositif pour la mise en oeuvre du procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 5 caractérisé en ce que l'enveloppe est réalisée en -un matériau 35 relativement peu souple tel que du contre-plaqué, du métal et ces matériaux sont reliés par des moyens de liaisons souples tels que de la matière plastique, qui présente une souplesse inhéifcjite. 7°) Dispositif selon la revendication 6 caractérisé en ce que l'enveloppe comporte un moyen de 40 liaison du type souffletcfe sorte que cette enveloppe puisse s'ou 71 20180 13 2094046 vrir pour recevoir l'organe séparateur» 8°) Dispositif pour la mise en oeuvre du procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 5 caractérisé en ce que l'enveloppe comporte une couche inférieure relativement peu souple ,tëQe que du contre-plaqué et du métal ainsi qu'une couche supérieure relativement souple telle qu'une matière synthétique (polyéthylène). 9°) Dispositif pour la mise en oeu~ vre du procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 5 caractérisé en ce que l'organe séparateur présente la forme d'une lame métallique creuse en forme de coin9 de pelle9 susceptible d'être fixée à la fourche d'un chariot élévateur à fourche. 10°) Dispositif pour la mise en oeuvre du procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 5 caractérisé en ce qu'il comporte un chariot élévateur muni solidairement d'un organe séparateur» 11°) Dispositif pour la mise en oeuvre du procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 5 caractérisé en ce que l'enveloppe est réalisée en une matière plastique fermée à une extrémité ainsi que suivant chaque côté la-téralj en laissant ouvert un orifice au voisinage d'une extrémité» 12°) Dispositif selon la revendication 11 caractérisé en ce qu'à l'extrémité ouverte la matière for» mant l'enveloppe est repliée vers l'intérieur, sur elle-même et est fixée dans cette position par une liaison discontinue» 13°) Dispositif pour la mise en oeuvre du procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 5 caractérisé en ce qu'il est constitué par une palette à double entrée, comportant un orifice à chaque extrémité de l'enveloppe ou à une extrémité et un côté» 14°) Dispositif pour la mise en oeuvre du procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 5 caractérisé en ce qu'il est constitué par une palette à quatre entrées» formée par deux enveloppes à double entrée5 disposées l'une au~d.essus de l'autre» 15°) Dispositif selon l'une quelconque des revendications 9 et 10 caractérisé en ce que l'organe séparateur est constitué par un élément métallique en forme de coin creux* comportant suivant son bord frontal àu moins une ouverture pour permettre l'évacuation du gaz comprimé du séparateur 71 20180 2094046 par le bord frontal. 16°) Dispositif selon la revendication 15 caractérisé par une conduite de gaz allant du compresseur ou de la machine soufflante vers la soupape d'entrée du bord avant 5 du séparateur. 17°) Dispositif selon la revendication 15 caractérisé en ce que le séparateur comporte à son bord avant des orifices pour recevoir les fourches du chariot élévateur à fourches, des moyens pouvant être prévus pour maintenir en place 10 les fourches. 18°) Dispositif pour la mise en oeuvre du procédé selon l'une quelconque des revendications 1 à 5 caractérisé en ce qu'il comporte une enveloppe formée par une feuille de matière essentiellement imperméable à l'air et ayant une 15 paroi frontale ainsi qu'une paroi arrière et un orifice situé au moins au voisinage de la paroi frontale, la paroi frontale comportant au moins sur une partie de l'orifice de l'enveloppe un bord rigidifié ou un prolongement essentiellement situé dans la suite de la surface intérieure de la paroi mais qui se courbe ou s'allon-20 ge vers l'extérieur à partir de l'orifice. 19°) Dispositif selon la revendication 18 caractérisé en ce que le bord rigidifié ou le prolongement suit une courbe convexe à partir de l'orifice. 20°) Dispositif selon l'une quel-25 conque des revendications 18 et 19 caractérisé en ce que le bord rigide ou le prolongement comportent un organe de rigidification tel qu'un insert en bois, en matière synthétique et en métal logé dans une poche réalisée à l'extérieur suivant le bord frontal de l'orifice ou un prolongement continu de celui-ci. ■30 21°) Dispositif selon la revendi cation 20 caractérisé en ce que 1'insert de rigidification est une tige ou un tube de section circulaire tel qu'une matière plastique ex-trudée. 22°) Dispositif selon l'une quel-35 conque des revendications 18 à 21 caractérisé en ce que la paroi arrière de l'enveloppe est de préférence prolongée au-delà de l'orifice pour former une surface disposée sur le sol sur laquelle passe le séparateur au moment où il s'approche de l'orifice. 23°) Dispositif selon la revendica-40 tion 22 caractérisé en ce que la surface en avant de 1'enveloppe 71 20180 15 2094046 est maintenue contre le sol par des jets de gaz dirigés dans la direction descendante et provenant de l'organe séparateur.