Brevet FR2067219A1 — publié le 19710820

La présente invention est relative aux dispositifs d'assemblage de pièces, parois ou autres éléments et, en particulier, aux dispositifs destinés à des assemblages dans lesquels l'une des faces de l'ensemble obtenu n'est pas directement accessible. 5 De nombreux dispositifs ont déjà été proposés en vue de la réalisation de tels assemblages et on peut citer entre autres les dispositifs à rivets dits "borgnes" bien connus dont le corps ou la tête est expansible de manière à assurer l'assemblage et divers dispositifs du type dans lequel un boulon de serrage axial, dont 10 la tête et/ou l'écrou comporte une surface externe tronconique ou similaire, provoque, par vissage de l'écrou, l'expansion radiale d'un fourreau entourant le boulon et, en particulier, d'une portion de ce fourreau faisant saillie sur la face non accessible de l'assemblage à réaliser. On peut citer, notamment, les dispositifs 15 de ce type décrits dans le brevet français 724 508 où le manchon est une fourrure métallique, le brevet anglais 555 124, les brevets français 916 981 et 1 266 450 et les brevets américains 2 343 283 et 2 435 876 dans lesquels le fourreau comporte, sur une partie de sa longueur, à partir de l'extrémité adjacente à la 20 surface tronconique de la tête du boulon ou de l'écrou, des fentes longitudinales facilitant l'expansion ou épanouissement radial lors du serrage axial. Tous ces dispositifs connus comportent généralement des pièces d'une élaboration relativement complexe et/ou ne peuvent être 25 mis en oeuvre qu'au moyen d'outils bien déterminés qui leur sont spécialement adaptés. Souvent, en outre, ils nécessitent que, dès avant 1'assemblage, les pièces à réunir soient maintenues parfaitement appliquées les unes contre les autres pour quraprès assemblage il ne subsiste pas de jeu entre elles. 30 Enfin et surtout, ils ne permettent un serrage radial/- par expansion, que sur une très faible portion de leur longueur ce qui, pour un serrage axial donné, réduit considérablement la résistance à l'arrachement obtenue. L'invention a pour but de remédier à ces divers inconvénients 35 et, en particulier, au dernier, en permettant la fixation, l'assemblage et/ou le serrage de pièces et parois de toute nature, l'une d'elles étant inaccessible ou difficilement accessible par l'une de ses faces et étant telle qu'on ne peut ou ne désire pas la pourvoir d'un trou fileté. 69 40780 2 2067219 Elle a pour objet, à titre de produit-industriel nouveau, un élément expansible permettant d'atteindre ces buts et caractérisé en ce qu'il est constitué par un faisceau tubulaire, expansible, composé de fils juxtaposes, situés entre deux surfaces-enveloppes 5 coaxiales et concentriques, l'une externe, l'autre interne, ces fils, en un matériau élastiquement flexible et résistant à l'écrasement, étant maintenus" par un moyen susceptible de céder sous un faible effort d'expansion radiale du faisceau et ayant, chacun, dans une portion au moins de - leur longuèur , la forme d'une héli-10 ce dont l'axe est confondu avec celui des deux surfaces-enveloppe^ la portion correspondante du faisceau formant une torsade hélicoïdale . Grâce à cet agencement, lorsque le faisceau est soumis à une compression axiale qui diminue le pas des hélices formées par les 15 fils, ce faisceau subit, sur toute la longueur axiale de la torsade, une expansion radiale uniforme qui fait céder la liaison entre les fils et est telle que la surface externe enveloppant la torsade expansée reste concentrique à la.surface-enveloppe externe du faisceau à l'état libre. 20 Si la torsade s'étend, conformément à une solution préférée, sur toute la longueur des fils, l'expansion radiale et uniforme du faisceau s'étend à toute là longueur de ce faisceau, d'où la possibilité d'obtenir, pour une forme de compression axiale donnée, une résistance à l'arrachement du faisceau, expansé au moins 25 en partie dans un trou dé pièces à réunir, très supérieure à celle que peuvent donner les dispositifs connus à expansion très localisée. L'invention a également pour objet un dispositif d'assemblage comportant application de l'élément expansible ci-dessus et carac-30 térisé en ce que le faisceau de fils constituant cet élément est combiné avec des moyens de serrage axial pourvus de.deux;surfaces transversales d'appui perpendiculaires à l'axe du faisceau et destinées à prendre appui contre les tranches des fils, aux deux extrémités du faisceau. 35 Les moyens de serrage axial peuvent consister avantageusement, quoique non exclusivement, dans la combinaison d'une tige, engagée axialement dans le faisceau et pourvue d'une tête, d'au moins un élément mobile le long de cette tige, cette tête et cet élément comportant, face à face, lesdites surfaces transversales d'appui, 69 40780 3 2067219 et des moyens pour rapprocher axialement cette tête et cet élément mobile et les maintenir dans une position rapprochée de serrage. On peut notamment utiliser un boulon sur lequel est vissé un écrou , l'une des surfaces transversales étant ménagée sur l'un 5 des éléments constitués par la tête de boulon et l'écrou et l'autre sur une rondelle en appui contre l'autre de ces éléments. Lorsque le dispositif est engagé dans un trou d'assemblage, constitué par des trous alignés, coaxiaux, ménagés dans les pièces ou autres éléments ou parois à assembler, et que l'on soumet le 10 faisceau à un effort de serrage axial, ce faisceau subit, bien entendu, l'expansion radiale. Mais, si le faisceau fait saillie du trou d'assemblage par l'une au moins de ses extrémités, sous l'action du serrage axial les tranches libres des fils, qui à cette extrémité glissent au fur et à mesure de l'expansion radiale 15 sur la surface transversale plane conjuguée d'appui, finissent par échapper à cette surface; après quoi, si le serrage axial continu^ la portion du faisceau située à l'extérieur du trou s'épanouit suivant une forme plus ou moins tronconique et les fils se trouvent coincés entre cette surface d'appui et la surface 20 adjacente de l'ensemble à assembler. Dans ce cas,au maintien par l'expansion radiale dans le trou d'assemblage, s'ajoute donc le maintien positif dû au coincement des fils du faisceau. L'invention a également pour objet les assemblages, à trous borgnes ou percés de part en part, comportant le dispositif d'as-25 semblage ci-dessus dont le faisceau de fils est expansé dans ledit trou et éventuellement épanoui suivant une forme plus ou moins tronconique en saillie hors de ce trou. D'autres caractéristiques résulteront de la description qui va suivre. 30 Aux dessins annexés, donnés uniquement à titre d'exemples: la Fig. 1 est une vue en perspective d'un faisceau expansible suivant l'invention; la Fig. 2 est une vue de l'ensemble du dispositif d'assembla-35 ge pourvu de ce faisceau; les Fig. 3,4 et 5 sont des vues en perspective à trois stades différents dans l'exécution d'un assemblage à l'aide de ce dispositif ,celui-ci faisant saillie sur une portion de la longueur du faisceau,sur la face non accessible de l'ouvrage à assembler; 69 40780 4 2067219 la Fig. 6 est une vue analogue en perspective, dans le cas d'un assemblage à trou borgne; la Fig. 7 est une vue en perspective, avec arrachement partiel, d'une variante de dispositif d'assemblage; 5 la Fig. 8 est une vue en élévation et coupe partielle d'une autre variante de dispositif d'assemblage; la Fig- 9 est une vue en perspective de la bague à collerette dont est pourvu le dispositif d'assemblage de la Fig. 8; la Fig. 10 est une vue en perspective, avec arrachements 10 partiels, montrant la pose de ce dispositif en vue d'un assemblage à trou traversant de part en part l'ouvrage à assembler; la Fig. 11 est une coupe longitudinale montrant, avant serrage, un dispositif suivant l'invention, combiné avec une variante d'outil de pose, particulièrement adapté à ce dispositif; 15 les Fig. 12 et 13 sont des vues analogues dans des positions correspondant respectivement à un stade ultérieur et à la fin de la pose; la Fig. 14 est une coupe longitudinale montrant, avant serrage, une autre variante de dispositif suivant l'invention dans 20 lequel l'épanouissement du faisceau est assuré par l'écrou, et d'une autre variante d'outil de pose; la Fig. 15 est une vue analogue,en fin de pose; la Fig. 16 représente une autre variante du dispositif. On se reportera d'abord à la Fig. 1 qui réprésente, en pers-25 pective, un mode d'exécution préféré de l'élément expansible suivant l'invention. Cet élément est constitué par un faisceau tubu-laire A1 de fils 1 juxtaposés, en un matériau élastiquement défor-mable en flexion et présentant une certaine résistance à l'écrasement. Ce matériau peut être,par exemple,de l'acier doux,de l'acier 30 à ressort, un alliage d'aluminium, une superpolyamide telle que le "Nylon", etc. . Les fils 1 sont déformés, de manière permanente, suivant une hélice, de telle sorte que l'ensemble du faisceau forme une torsade hélicoïdale logée entre deux surfaces-enveloppes, l'une externe 1 P 35 0 et l'autre interne C , coaxiales suivant l'axe X-X du faisceau. Les axes tels que Y-Y des fils hélicoïdaux sont des hélices coaxiales, leur axe commun pétant la ligne X-X, équidistantes des deux surfaces-enveloppes. Dans l'exemple, qui n'a pas de caractère 12 ' limitatif, ces surfaces C et C sont cylindriques et de section 69 40780 5 2067219 droite circulaire et il en est de même du faisceau creux expansible A1. Les fils juxtaposés peuvent se toucher ou non, la section des fils et leur nombre étant choisis pour assurer soit un taux 5 de remplissage optimal de l'espace, tubulaire ménagé entre les 1 2 surfaces C et C , soit une disposition optimale des fils en vue de l'usage particulier du dispositif d'assemblage auquel le faisceau est destiné. Les fils 1 sont réunis sur une portion au moins de leur 10 longueur, par exemple à partir de 1'une des extrémités du faisceau, par un moyen susceptible de céder sous un faible effort, la liaison étant juste suffisante pour permettre les manipulations et la pose du faisceau sans risqtie d'une fragmentation prématurée. Ce moyen peut céder: 15 soit par rupture, ledit moyen pouvant être, par exemple, de la soudure ou de la colle qui peut former une couche continue externe 2 ou se trouver limitée à des cordons remplissant les rainures hélicoïdales ménagées entre les fils 1 adjacents et cette soudure ou cette colle 2 étant de nature non 20 élastique telle que la liaison entre les fils se rompt lorsque le faisceau est soumis à une faible force d'expansion radiale; soit élastiquement, le moyen de liaison étant par exemple une colle ou un enrobage élastique. 25 A leurs extrémités , les fils 1 se terminent par des tranchés 3 et 4 qui sont planes et , de préférence , situées , à l'état libre , dans deux plans transversaux perpendiculaires à l'axe X-X. On voit immédiatement que si on soumet le faisceau A"*" 30 à un effort de compression axial , les spires hélicoïdales constituées par chaque fil tendent à s'aplatir parallèlement à l'axe X-X et , de ce fait , augmentent de diamètre . Toute compression axiale du faisceau se traduit donc par son,expansion radiale hors de l'enveloppe C"*" du faisceau à l'état libre. 35 On notera que l'angle x de la tangente OT à l'hélice consti tuant l'axe de chaque fil , par rapport à une direction axiale OU, parallèle à l'axe X-X du faisceau, n'est pas critique. Cependant, un calcul approché montre que si D est le diamètre externe du faisceau à l'état libre , d le diamètre du fil utilisé, (L) la 69 40780 6 2067219 longueur developpee de chaque fil, F un effort de compression J , „ „ , . arithmétique axial exerce sur le faisceau et (G) la somme/des forces radiales exercées vers l'extérieur par l'ensemble des fils sur l'enveloppe extérieure C"*" du faisceau, on a: ^ —gr- = ( 1 + cos x. sin x). On voit ainsi que le rapport —qui doit être aussi grand que possible est maximal pour x = . Ce rapport augmente en raison directe de L; en allongeant le faisceau A"*" on augmente donc proportionnellement le rapport ci-dessus. 10 On notera que l'effort G ci-dessus est calculé dans l'hypo thèse où les fils 1 se touchent, mais ce n'est pas une solution exclusive et, si l'on peut se contenter d'efforts de serrage moindres, les fils peuvent être écartés les uns des autres et maintenus écartés provisoirement par la soudure ou le collage 2 ou par tout 15 autre moyen. Le manchon constitué par le faisceau expansible A1 qui vient d'être décrit constitue l'un des éléments constitutifs d'un dispositif d'assemblage dont 1'un des modes de réalisation est représenté aux Fig. 2 à 6. Ce dispositif, représenté à l'état libre à 20 la Fig. 2, comporte, en combinaison avec le faisceau A1 de fils élastiques 1, une tige de serrage 5 qui, dans l'exemple, est constituée par un boulon dont la partie courante a une surface externe qui correspond au moins très sensiblement à la surfaee-enveloppe 2 interne C . 25 Ce boulon comporte, à l'une de ses extrémités, du côté des tranches libres 3 des fils 1, une tête 6 dont la surface inférieure annulaire 7 faisant face aux tranches 3 est plane et perpendiculaire "a l'axe longitudinal X-X, cependant que dans la portion d'extrémité éloignée de la tête 6, le boulon est fileté pour rece-30 voir un écrou de serrage 8, derrière une rondelle 9 à surface plane transversale et annulaire 10 d'appui sur les tranches 4 des fils. Il comporte enfin un moyen permettant d'immobiliser en rotation ce boulon lorsqu'on voudra faire tourner l'écrou 8; ce moyen consiste, par exemple, en une rainure 11 d'extrémité pour tourne-35 vis. - . . On notera que, à l'état libre, le diamètre externe de la tête 6 cylindrique du boulon est au plus égal au diamètre externe D du faisceau expansible A1. 69 40780 7 2067219 On se référera maintenant aux Fig. 3 à. 5 Qui montrent une application du dispositif de serrage de la Fig. 2, dans le cas de l'assemblage d'un ouvrage formé de deux pièces 12 et 13, la pièce 13 étant supposée inaccessible par sa face 14. Les deux pièces 5 sont percées coaxialement de trous 15 et 16 d'un diamètre légèrement supérieur au diamètre du faisceau A"'". Il en résulte que le dispositif peut être engagé dans le trou d'assemblage formé de ces trous coaxiaux et ce, dans la position représentée à la Fig.3. Le faisceau A"*" prend appui sur la face 10 de la rondelle 9» elle-10 même en appui sur l'écrou 8 et cette rondelle 9 est au contact de la face accessible 17 de l'ouvrage. L'ensemble du dispositif de serrage étant maintenu dans cette position, il suffit, à l'aide d'un tournevis engagé dans la rainure 11, d'immobiliser en rotation le boulon 5 et de visser l'écrou 15 8 sur ce boulon pour provoquer le rapprochement de la tête 6 et de la rondelle 9 poussée par l'écrou et, de ee fait, comprimer axialement le faisceau A"*" entre les surfaces transversales Jet 10 de cette tête et de cette rondelle. Il en résulte d'abord une expansion radiale, uniforme, de ce 20 faisceau sur toute sa longueur; la mince couche de soudure 2 cède, en effet, en se rompant, comme on le voit sur la Fig. 4, libérant ainsi les fils 1 dont la soudure ou le collage provisoire n'a eu pour but que de permettre les manipulations, le stockage et le montage du faisceau A1 avant l'opération d'assemblage. Dans le cas 25 d'une liaison par une colle plus ou moins élastique ou moyen équivalent, ce moyen cède en s'allongeant. La portion du faisceau logée dans les trous d'assemblage 15, 16 vient très rapidement en appui contre la paroi de ces trous et crée automatiquement, sous l'action de la force d'expansion provo-30 quée par la compression axiale, un couple résistant qui s'oppose désormais à la rotation du faisceau expansible A^" et celui-ci, à son tour, par le contact sous pression de ses tranches 3 avec la surface 7 de la tête 6 du boulon, transmet ce couple résistant au boulon, soulageant d'autant le couple d'immobilisation à transmet-35 tre, à l'aide du tournevis, à la rainure 11. On continue à visser simplement l'écrou 8 et, à partie de ce moment, la portion du faisceau a\ logée dans les trous 15> 16 ne pouvant plus bouger, seule la partie en saillie au-dessus de la face inaccessible 14 de l'ouvrage va continuer à subir une défor-40 mation du fait du serrage axial. 69 40780 8 2067219 Les portions des diverses spires hélicoïdales situées au-dessus de cette surface 14 s'infléchissent élastiquement d'abord et ne peuvent le faire qu'en s'écartant progressivement de l'axe X-X, comme on le voit dans les deux positions successives repré-5 sentées aux Fig. 4 et 5. Dans la position de la Fig. 4, les tranches supérieures 3 des extrémités libres des fils 1 sont encore partiellement au contact de la surface plane inférieure 7 de la tête 6 du boulon 5 mais, au fur et à mesure de la déformation, ces faces glissent 10 sur cette surface 7 contre laquelle elles restent pour l'instant appliquées et ce jusqu'au moment où ces tranches, débordant vers l'extérieur par rapport à l'enveloppe externe C1 du faisceau (Fig. 1),dépasseront la surface externe de la tête 6 du boulon, permettant alors à ce boulon de s'enfoncer progressivement dans 15 l'espace rendu libre par l'écartement des portions des fils 1 en saillie sur l'ouvrage; ces portions prennent alors des positions telles que celles l' représentées à la Fig. 5* c'est-à-dire que le faisceau, dans sa portion libre, se trouve déformé de façon plus ou moins permanente suivant la nature du matériau constituant 20 les fils, sous forme d'un épanouissement plus ou moins tronconique. Les portions l1 des fils 1 sont alors coincées entre le bord périphérique 18 de la tête 6 du boulon 5 et le bord 19 du trou 16 sur la face inaccessible 14 de l'ouvrage. Il en résulte qu'en fin de compte le serrage axial pratiqué 25 par le vissage de l'écrou 8 sur le boulon 5 se traduit: d'une part, par une expansion radiale uniforme de toute la portion du faisceau A1 qui est logée dans les trous d'assemblage 15, 16 avec serrage élastique uniforme contre la paroi de ces trous ; 30 et, d'autre part, par l'épanouissement plus ou moins élas tique, formant butée axiale, des portions l' des fils 1 entre la tête 6 et la surface inaccessible 14. L'assemblage des pièces 12 et 13 est donc maintenu serré d'une façon positive par le serrage de ces pièces entre la face 35 10 de la rondelle 9 et l'épanouissement l'. L'assemblage des Fig. 3 à 5 n'a aucun caractère exclusif. Il est bien évident que le nombre de pièces assemblées peut être quelconque, sous réserve que la longueur totale du trou d'assemblage à travers lequel doit passer le dispositif d'assemblage soit 40 inférieure à la longueur du faisceau A"*". 69 40780 9 2067219 Mais, Le dispositif d'assemblage suivant l'invention est utilisable pour d'autres assemblages que ceux dans lesquels le trou d'assemblage traverse l'ensemble de cet ouvrage. Il est utilisable en particulier pour des assemblages à trou borgne, 5 chaque fois qu'il n'est pas possible ou qu'on ne désire pas traverser l'une des pièces de l'ouvrage à assembler. C'est le cas, par exemple, représenté à la Fig. 6 où la pièce 12 doit être Q fixée sur une pièce 13 qui peut avoir des dimensions quelconques et constitue, par exemple, une paroi d'un bâtiment (cloison, mur, 10 plafond, etc.) et dans laquelle il n'est possible de creuser qu'un trou borgne 16 , la pièce 12 continuant à comporter un trou coaxial et de même diamètre 15. Dans ce cas, le dispositif d'assemblage est engagé dans le trou d'assemblage (15, l6a) mais, lors du vissage de l'écrou 8 15 sur le boulon 5.» on n'obtient plus qu'une expansion radiale uniforme du faisceau A1 qui reste cylindrique et concentrique à sa forme à l'état libre, cette expansion radiale l'appliquant purement et simplement contre la paroi du trou d'assemblage (15,l6a). La portion libre filetée du boulon 5 peut également servir à 20 la fixation d'une ou plusieurs autres pièces â la pièce 13a; dans' ce cas, la pièce 12 peut ne pas exister. Dans les exemples qui viennent d'être décrits, le faisceau A"'" est de section droite circulaire, mais cette forme n'a aucun caractère exclusif, les spires hélicoïdales de chaque fil pouvant 25 avoir, en plan, une forme quelconque telle que ovale ou polygonale . C'est ainsi qu'à la Fig. 7 on a représenté un faisceau expan- O sible A qui a la forme d un prisme de section carrée à coins arrondis; les axes hélicoïdaux des spires afférentes à chaque fil 30 ont, en plan, la même forme. Naturellement, le boulon. 5& a. une forme similaire tant dans sa partie courante que dans sa tête 6a et, dans cet exemple, les portions filetées sont limitées aux angles, de la portion d'extrémité du boulon opposée à la tête 6a. En outre, dans cet exemple, 35 la soudure du premier exemple est remplacée par une gaine mince ou par un enrobage léger 2a, par exemple en matière plastique, entourant le faisceau A sur tout (ou partie) de sa hauteur. Ce faisceau peut, par exemple, être en une superpolyamide. Quant aux fils la, ils peuvent être en l'un des matériaux quelconques 69 40780 10 2067219 indiqués plus haut et, en particulier, quoique non exclusivement, en une superpolyamide facilitant leur liaison provisoire avec l'enveloppe mince ou l'enrobage mince 2a qui est appelé à se dé- ,élastiquement , chirer ou ceder/entre les fils, lors de 1 expansion radiale uni- 5 forme. Cette expansion aura lieu approximativement coiiinie dans le premier exemple, le faisceau A s'épanouissant en outre sous l'action de la tête 6a si ce faisceau fait saillie hors du logement ménagé pour le .recevoir dans les pièces à assembler. On a représenté à la Fig. 8 une variante de dispositif d'as-10 semblage qui ne diffère des précédents, la sectior^lu faisceau A1 pouvant être circulaire ou autre, que par la présence, autour d'une portion de ce faisceau écartée de la tête 6^ du boulon 5*^ d'une douille 20. Cette douille, de préférence en métal ductile tel que laiton, fer blanc, etc. mais pouvant être éventuellement 15 en une matière plastique, enserre les fils 1 pour les maintenir réunis sur une courte portion de leur longueur. Ceci peut être obtenu aisément par une légère expansion du faisceau A1 sous l'ac-tion du boulon 5 • H suffit pour cela que la douille 20 ait, à l'état libre, un diamètre très légèrement supérieur au diamètre 20 externe du faisceau A"*" à l'état libre et que le boulon 3° ait un diamètre légèrement supérieur au diamètre interne du faisceau, toujours à l'état- libre, de telle sorte que l'introduction du •L. -| boulon 5 dans le faisceau A préalablement emmanché dans la douille 20, provoque une légère expansion de ce faisceau, suffi-25 santé pour l'appliquer étroitement contre la douille 20 dans laquelle les fils 1 s'impriment légèrement, comme le montre la déformation de- la douille 20 sur la Fig. 8. Cette douille 20 peut être utilement pourvue d'une collerette 21 et peut, sur son fût cylindrique, comporter extérieurement un 30 certain nombre de saillies 22 (Fig. 9) constituées par exemple par des refoulements dans la douille lorsque celle-ci est .métallique. Lorsque le dispositif est engagé, dans le trou d'assemblage, la douille s'engage avec un léger frottement dans ce trou par ses saillies 22, de telle sorte que dès le début du serrage axial du 35 faisceau A^", ces saillies s'impriment dans la paroi du trou et empêchent l'ensemble du dispositif de tourner ce qui, en assurant un ancrage dans le sens circonférentiel du dispositif d'assemblage dans le trou de l'ouvrage, facilite le vissage de l'écrou 8 sans qu'il soit nécessaire de prévoir dans l'extrémité du boulon 69 40780 ii 2067219 5° une rainure pour tournevis, comme celle 11 des exemples précédents. Enfin, la tête 6 du boulon 5 comporte (Fig. 8), sur le bord de sa surface inférieure plane et transversale 7, des em-5 preintes 23 dans chacune desquelles vient se loger la portion supérieure de l'un des fils 1 lorsque ces fils sont épanouis dans une position analogue à celle 1* représentée à la Fig. 5, du fait du serrage axial, ce qui immobilise positivement le boulon 5^ en rotation par rapport au faisceau A"*" et facilite de ce fait le 10 dévissage de l'écrou 8 pour le cas où l'assemblage doit être . défait. Le même agencement peut être prévu naturellement dans l'exemple de la Fig. 2. On notera, dans le même ordre d'idées, que, dans tous les exemples, lorsque le serrage se traduit par l'épanouissement en 15 l'(Fig. 5) des fils 1, ceux-ci, s'ils sont en un matériau plus dur que celui de la pièce 13 de l'ouvrage à assembler et/ou celui de la tête du boulon, creuseront eux-mêmes une certaine empreinte dans ces pièces et assureront, de ce fait, l'immobilisation en rotation du dispositif, ce qui facilitera le dévissage ultérieur 20 éventuel de l'écrou. Dans tous les exemples décrits plus haut, l'élément de ser- rage axial 5, 5 , 5 est un boulon coopérant avec un écrou 8 de serrage, mais cette solution n'a aucun caractère exclusif et tout autre moyen permettant d'exercer un effort décompression axial 12 /s 25 sur le faisceau expansible A ou A peut être utilisé. C'est ainsi que dans l'exemple de la Fig. 10, on utilise, dans ce but, un outil de traction de type connu dont on voit en 24 la tête externe dans laquelle peut se déplacer, sous l'action d'un fluide, un piston 25 permettant de serrer radialement puis 30 d'entraîner vers le bas des griffes 26. Dans ce cas, l'élément de serrage 5° n'est pas fileté mais comporte une gorge 27 dans laquelle s'engageront les crochets 28 des griffes 26 pour exercer t * * C /V une traction vers le bas sur 1 élement 5 > cependant que la tete 24 prendra appui contre la rondelle 9°* elle-même en appui par 35 sa face 10 contre la collerette 21 de la douille 20 et contre les tranches 4 des fils 1, la collerette 21 étant elle-même en appui contre la pièce 12 de l'ouvrage. Cette rondelle 9e est élastique et destinée à s'ancrer par les extrémités centrales 29 de pattes radiales 30, contre la partie courante lisse de la tige 5°. 69 40780 12 2067219 Le montage est le suivant-. Le dispositif d'assemblage étant engagé dans le trou d'assemblage (1-5, 16), les saillies 22 de la douille 20 venant suffisamment en contact du trou 15 pour maintenir le dispositif d'assemblage en place, on vient coiffer l'extré-5 mité 31 de la tige 5° en saillie sur l'extérieur de l'ouvrage, à l'aide de l'outil dont les griffes 26 s'engagent par leurs crochets 28 dans la rainure 27. Puis, par déplacement vers le bas du piston 25 et des griffes 26, on déplace vers le bas la tige 5°. Sa tête 6e vient comprimer axialement le faisceau A1 maintenu dans 10 sa portion inférieure par la douille 20, elle-même maintenue par l'outil par l'intermédiaire de la rondelle 9°. Au fur et à mesure du déplacement de la tige 5e provoquant l'expansion radiale élastique uniforme de la portion du faisceau logée dans le trou d'assemblage et l'expansion élastique du reste 15 de ce faisceau, la rondelle 9e glisse en formant cliquet sur la tige et la maintient dès que l'effort de traction exercé par l'outil cesse et ce, en antagonisme à l'action élastique du faisceau qui tend à reprendre sa forme initiale. A un moment donné, la Q tige 5 se rompt au niveau de la rainure 27 qui constitue, de ce 20 fait, un limiteur d'effort. L'extrémité 31détachée de la tige 5e peut être éjectée de l'outil par un éjecteur 32. les Fig. 11 à 13 montrent un autre outil permettant d'abord d'exercer une traction axiale sur le boulon 5» puis de visser l'écrou 8 pour bloquer le dispositif dans la position finale 25 d'expansion radiale et d'épanouissement (Fig. 13)• Cet outil comporte un fût prismatique 33 formant poignée et en bout duquel peut tourillonner une clé tubulaire 34 engageable sur l'écrou 8. Cette clé est maintenue axialement par une vis 35* vissée dans le fût 33 et engagée dans une rainure 36 de la clé. 30 Par ailleurs, dans le trou axial 37 de section polygonale du fût, est clavetée coulissante, par une portion â pans 38, une tige de traction 39- L'extrémité supérieure de cette tige comporte un trou borgne fileté 40, par lequel elle peut être vissée sur. l'extrémité filetée du boulon 5. Sur une certaine longueur, à partir 35 de son autre extrémité, la tige 39 est filetée en 41 et, sur cette portion est vissé, à l'extérieur du fût 33, un écrou 42. Le fonctionnement est le suivant. L'écrou 42 étant près de l'extrémité de la tige 39, on fait tourner sur lui-même le fût 33 de manière que la tige 39 se visse, par son trou borgne 40, sur 69 40780 13 2067219 le boulon 5 (Fig. 11). Puis, on visse l'écrou sur la tige 39, qui est immobilisée dans le fût 33> lui-même immobilisé en rotation à l'aide d'une clé. L'écrou 42 monte, repoussant devant lui le fût 33 et la clé tubulaire 34 qui s'engage sur'l'écrou 10 et vient 5 buter bientôt contre la rondelle 9. A partir de ce moment, en continuant à visser l'écrou 42 maintenu axialement par sa butée contre le fût 33 > la tige 39 est tirée vers le bas; cette tige tire donc sur le boulon 5 (comparer les positions des Fig. 11 et 12), provoquant l'expansion radiale et l'épanouissement du faisceau expansi-10 ble A"*" (Fig. 12). Il ne reste plus qu'à visser l'écrou 8 qui est descendu avec le boulon pour le ramener (Fig. 13) contre la rondelle 9. Pour ce faire, on fait tourner la clé 34 par rapport au fût 33 toujours immobilisé en rotation. Dans tous les exemples précédents, c'est la tête 6 du boulon 15 5 Qui provoque l'expansion du faisceau; mais cette solution n'est pas exclusive. Les positions de la tête du boulon et de l'écrou peuvent être interverties. C'est ainsi que dans l'exemple des d d Fig. 14 et 15 le boulon 5 est vissé dans un écrou 8 qui prend appui,sur la face inaccessible de l'assemblage, sur les tiges du 1 ci 20 faisceau A , cependant que la tête 6 du boulon prend appui contre la rondelle 9. Cette tête 6dest filetée au même pas que celui des filetages de la tige du boulon et de l'écrou. Cette tête 6 comporte, en outre, une fente 11e*. La pose du dispositif est assurée à l'aide de l'outil repré-25 senté. Cet outil comporte un fût 43 prismatique ou au moins à pans extérieurs. Son trou longitudinal comporte, à partir de l'une de ses extrémités, une portion 44 filetée au pas et au diamètre de la tête 6e* du boulon. En outre, ce trou est obturé, à son autre extrémité, par un 30 bouchon 45 dans lequel peut tourner un tournevis 46 engageable dans la rainure lld du boulon, à l'encontre d'un ressort antagoniste 47- Sur la Fig. 14 on a vissé le fût 43 sur la tête 6d du boulon jusqu'à contact de la rondelle 9* puis on engage, à l'encontre de 35 l'action d'un ressort antagoniste 47, le tournevis 46 dans la rainure lld et, à l'aide ce ce tournevis maintenu immobile, on empêche le boulon 5^ de tourner, cependant qu'à l'aide d'une clé on continue à visser le fût 43 sur la tête 6 du boulon. Ce boulon descend donc, par rapport au dispositif A"*" et à la rondelle 9, 69 40780 n 2067219 amenant avec lui, sans tourner, l'écrou 8 , ce qui.provoque l'expansion et l'épanouissement du faisceau A1 (Fig. 15). Il ne reste plus qu'à bloquer le dispositif en vissant, à l'aide du d d tournevis, le boulon 5 dans l'écrou 8 empêché de tourner par 5 les tiges épanouies en l' du faisceau A1. Le boulon remonte donc, sa tête vient reprendre appui contre la rondelle S, tandis que sa tige filetée fait saillie en 8' au-dessus de l'écrou. Enfin, la Fig. 16 représente une variante de dispositif dans 0 ' © laquelle la vis 5 comporte une tête tronconique 6 sur laquelle 10 prend appui une rondelle, elle-même tronconique 9e qui présente sa , e "5 surface transversale d appui 10 pour le faisceau A . Cet agencement permet d'avoir un dispositif d'assemblage qui affleure la surface 17 de l'ouvrage à la condition que le trou d'assemblage 0 soit fraisé en 48 pour recevoir la rondelle 9 Qui reçoit elle- A 6 15 même la tête 6 du boulon. Par ailleurs, les fils 1 peuvent présenter (au même titre 0 0 ^ que dans les autres exemples) des tranches 3,4 inclinées sur lfexe X-X et, par exemple, perpendiculaires pour chaque fil à l'axe hélicoïdal de ce fil. La surface transversale conjuguée de serra-20 ge , prévue sur l'écrou 8e ( et éventuellement aussi sur la rondelle 9e) peut comporter des empreintes telles que 23e de forme correspondante,obtenues de matriçage et débouchant librement à la périphérie de cet écrou (et de cette rondelle). Dans cet exemple, on a supposé que l'immobilisation initiale 25 en rotation du dispositif est assurée par l'enrobage partiel 2 de maintien des fils, cet enrobage ayant une épaisseur suffisante pour remplir complètement le jeu radial entre les fils 1 et la paroi du trou 15»16 de l'ouvrage à assembler et assurer par friction le couple résistant nécessaire. 69 40780 15 2067219 REVENDICATIONS 1.- Elément expansible pour dispositif d'assemblage, caractérisé en ce qu'il est constitué par un faisceau tubulaire, expansible, composé de fils juxtaposés, situés entre deux surfa- 5 ces-enveloppes coaxiales et concentriques, l'une externe, l'autre interne, ces fils, en un matériau élastiquement flexible et résistant à l'écrasement, étant maintenus par un moyen susceptible de céder sous un faible effort d'expansion radiale du faisceau et ayant, chacun, dans une portion au moins de leur lon- 10 gueur, la forme d'une hélice dont l'axe est confondu avec celui des deux surfaces-enveloppes, la portion correspondante du faisceau formant une torsade hélicoïdale. 2.- Elément expansible suivant la revendication 1, caractérisé en ce que les fils sont disposés entre deux surfaces- 15 enveloppes coaxiales de sections droites circulaires et concentriques . 3.- Elément expansible suivant la revendication 1, caractérisé en ce que les surfaces-enveloppes du faisceau de fils sont constituées par deux surfaces prismatiques coaxiales. 20 4.- Elément expansible suivant l'une quelconque des reven dications là), caractérisé en ce que les fils sont réunis par un moyen tel que soudure ou collage susceptible de se rompre. 5.- Elément expansible suivant l'une quelconque des revendications 1 à 3» caractérisé en ce que les fils sont réunis par un -ou autre 25 moyen de liaison en une matiere plastique/susceptible de ceder lors de l'expansion. 6.- Dispositif d'assemblage caractérisé en ce qu'il comporte en combinaison un élément expansible suivant 1"une quelconque des revendications 1 à 5 et des moyens pour exercer un effort de 30 compression axiale sur cet élément, ces moyens étant pourvus de deux surfaces transversales, perpendiculaires à l'axe du faisceau et destinées à prendre appui contre les tranches des fils aux deux extrémités du faisceau. 7.- Dispositif d'assemblage suivant la revendication 6, 35 caractérisé en ce que lesdits moyens consistent dans la combinaison d'une tige, engagée axialement dans le faisceau et pourvue d'une tête, d'au moins un élément mobile le long de cette tige, cette tête et cet élément comportant, face à face, lesdites surfaces transversales d'appui, et des moyens pour rapprocher 69 40780 16 2067219 axialement cette tête et cet élément mobile et les maintenir dans une position approchée de serrage. 8.- Dispositif d'assemblage suivant la revendication 7, caractérisé en ce que la tige est un boulon sur lequel est vissé 5 un écrou, l'une des surfaces transversales étant ménagée sur l'un des éléments constitués par la tête de boulon et l'écrou, et l'aitre sur une rondelle en appui contre l'autre de ces éléments. 9.- Dispositif d'assemblage suivant la revendication 8, caractérisé en ce que l.'un au moins des éléments qui ménagent les 10 surfaces transversales comporte, sur la périphérie de cette face transversale, des empreintes dans lesquelles s'engageront les fils au voisinage de leurs extrémités libres, au cours de l'épanouissement de la portion adjacente du faisceau sous l'action de cette face. 15 10.- Dispositif d'assemblage suivant la revendication 7, caractérisé en ce que la tige axiale de serrage est lisse et comporte, vers son extrémité éloignée de la tête, une rainure pour l'engagement provisoire d'un outil de traction, cette rainure constituant une ligne de moindre résistance qui, par rupture de 20 la tige, forme un limiteur d'effort, et une rondelle d'arrêt à pattes d'encliquetage sur la tige étant montée sur la partie lisse de cette tige. 11.- Dispositif d'assemblage suivant l'une quelconque des revendications 6 à 10, caractérisé en ce que le faisceau expansi- 25 ble est entouré sur une portion de sa longueur d'une douille réunissant les fils, le faisceau étant légèrement expansé élastiquement dans cette douille sous l'action de la tige axiale de serrage, engagée serrée dans ledit faisceau. 12.- Assemblage entre deux éléments au moins d'un ouvrage, 30 caractérisé en ce qu'il efct assuré avec le dispositif suivant l'une quelconque des revendications 6 à 11, le faisceau expansible traversant de part en part cet ouvrage et les, portions de fils extérieures à l'ouvrage étant épanouies sous une forme plus ou moins tronconique par les moyens de compression axiale. 35 13-- Assemblage entre plusieurs pièces d'un ouvrage, l'une des pièces comportant un trou borgne, caractérisé en ce que les éléments sont réunis par un dispositif d'assemblage suivant l'une quelconque des revendications 6 à 11, le faisceau de fils expansibles étant expansé radialement et uniformément dans les trous 40 coaxiaux desdites pièces et, en particulier, dans le trou borgne.