Brevet FR2061751A1 — publié le 19710625

La présente invention concerne un dispositif de séparation de ruban de filaments pour installations de filage à bout libre, comportant un cylindre peigneur tournant dans un carter qui pre- sente, entre la zone d'amenée de ruban de filaments et la zone d'enlèvement des filaments séparés, une zone de nettoyage avec une chambre d'air recevant les corps étrangers expulsés par la force centrifuge du cylindre peigneur, à l'extrémité inférieure de la chambre d'air étant raccordée une conduite d'aspiration. Dans les dispositifs connus de séparation de ruban de filaments pour installations de filage à bout libre comportant un. cylindre peigneur, entre la zone d'amenée de ruban de filaments et la zone d'enlèvement des filaments séparés, le carter entourant le cylindre peigneur est clos, de sorte que les corps étrangers entratnés par le ruban de filaments passent nécessairement vers l'installation de filage. Ceci est non seulement défavorable pour le fil fini, mais provoque également souvent des perturba-. tions dans l'installation de filage. Pour éliminer ces inconvénients, on a antérieurement proposé de prévoir dans le carter entourant le cylindre peigneur, entre la zone d'amenée de ruban de filaments et la zone d'enlèvement des filaments séparés, au moins deux ouvertures, la partie du carter se trouvant entre ces ouvertures étant disposée radialement à proximité immédiate du cylindre peigneur, s'étendant essentiellement le long de la périphérie de celui-ci, alors que la partie du carter se trouvant entre la seconde ouverture et la zone d'enlèvement des filaments séparés forme du c8té du cylindre peigneur une fente d'aspiration. le carter du cylindre peigneur, suivant cette proposition antérieure, présente donc une zone de nettoyage particulière dans laquelle il est prévu en meme temps une chambre d'air. les corps étrangers sont projetés par le cylindre peigneur à travers la première ouverture dans la chambre d'air, à l'extré- mité inférieure de laquelle se trouve un récipient collecteur. A celui-ci peut être raccordée une conduite d'aspiration d'un générateur de dépression. Des filaments isolés tombant d'eux-mêmes du cylindre peigneur sont conduits autour de la partie de carter se trouvant entre les deux ouvertures et ils sont de nouveau amenés au cylindre peigneur à travers la seconde ouverture. Il est prévu,dans la proposition mentionnée, de vider le récipient collecteur périodiquement, au moyen de la conduite d'aspiration, l'installation de filage étant à cet effet avantageusement arrêtée. Sinon, les filaments individuels tombant éventuellement du cylindre peigneur à travers la première ouverture de la zone de nettoyage seraient également aspirés et échapperaient au traitement. Surtout, un courant d'air d'aspiration agissant en permanence dans la zone de nettoyage s'efforcerait de retirer meme des filaments individuels du cylindre peigneur. L'invention a pour but de créer un dispositif de séparation de ruban de filaments du type décrit au début, permettant une aspiration permanente des corps étrangers projetés par le cylindre peigneur, sans que des filaments soient retirés du cylindre peigneur. Lorsqu'il s'agit d'un dispositif conforme à.la propo six on antérieure mentionnée, il faut en outre que les filaments tombant du cylindre peigneur d'eux-mêmes ne soient pas empêchés de rejoindre le cylindre peigneur à travers la seconde ouverture de la zone de nettoyage. L'invention est basée sur le problème de neutraliser le courant d'air de la conduite d'aspiration raccordée à la chambre d'air du carter du cylindre peigneur de manière que la conduite d'aspiration ne puisse aspirer que des corps étrangers projetés par le cylindre peigneur et non les filaments. Conformément à l'invention, ce problème est résolu par le fait qu'il est prévu une zone d'aspiration d'air additionnel laquelle forme dans le courant d'air d'aspiration une zone neutre qui ne peut être traversée que par des corps étrangers projetés par le cylindre peigneur. La zone d'aspiration d'air additionnel se trouve avantageusement au-dessous du carter, dans la conduite d'aspiration, et elle communique avec l'atmosphère. De la manière la plus simple, la zone d'aspiration d'air additionnel consiste en une couronne d'ouvertures. Suivant un développement ultérieur de l'invention, il est prévu des moyens pour l'augmentation de la chute de pression du courant d'air d'aspiration dans la zone d'aspiration d'air addi tionnel. A cet effet, la conduite d'aspiration peut présenter dans la zone d'aspiration d'air additionnel une section qui est plus grande que la section de la sortie de la chambre d'air. Il est de plus possible, dans le même but, de pourvoir la conduite d'aspiration d'un prolongement intercalé entre la zone d'aspiration d'air additionnel et la chambre d'air. Enfin, on peut obtenir une chute élevée de la pression également en prévoyant la conduite d'aspiration incurvée entre la zone d'aspiration d'air additionnel et la chambre d'air. Le dispositif conforme à l'invention garantit un enlèvement permanént, ne nécessitant pas d'entretien, des corps étrangers séparés de même qu'un traitement pratiquement sans pertes des filaments amenés sous forme de ruban. Une forme de réalisation de l'invention, dont la description va suivre, -est représentée à titre d'exemple, aux dessins annexés. La fig. 1 montre un dispositif de séparation de ruban de filaments- en coupe. Les fig. 2 et 3 montrent des formes différentes de la conduite d 'aspiration. Le cylindre peigneur 1 tourne à une vitesse élevée dans un carter 2 qui présente, outre une zone d'amenée du ruban de filaments., une zone d'enlèvement des filaments séparés et une zone de nettoyage intercalée. Le ruban de filaments est amené par voie mécanique et dans la zone d'amenée est disposé à cet effet un cylindre d'entrée 3. les filaments séparés sont enlevés pneumatiquement à l'aide d'une conduite d'air 4 dans laquelle un courant d'air d'aspiration est produit, par exemple à partir de l'installation de filage, non représentée. Dans la zone de nettoyage, le carter. 2 présente deux ouvertures 5 et 6 et il forme à cet endroit en même tenI.ps une chambre d @ air 7 qui possède une entrée libre 8. Entre les deux ouvertures 5 et 6, il est pr@vu une partie 9 du carter qui s'étend, pour l'essentiel, le long de la périphérie du cylindre peigneur 1. La partie 10 du carter, qui sépare le passage d'air 4 de la chambre d'air 7, forme entre elle et le cylindre peigneur 1 une fente d'air 14s T chambre d'air 7 présente un orifice 12, disposé au-dessous de la zone de nettoyage, auquel est raccordé une conduite d'aspiration 13 communiquant avec un générateur de dépression non représenté. La conduite d'aspiration 13 présente, près de l'orifice 12, une zone d'aspiration d'air additionnel qui consiste, dans le présent exemple de réalisation, en une couronne d'ouvertures 14 à travers lesquelles la conduite d'aspiration 13 communique avec l'atmosphère.Par conséquent, le générateur de dépression aspire de l'air en même temps à travers l'entrée 8 de la chambre d'air 7 et à travers les ouvertures 14 de la conduite d'aspiration 13. Ainsi-il en est formé dans le courant d'air d'aspiration et à proximité des ouvertures 14, une zone neutre qui sépare le courant d'air 15, produit par le cylindre peigneur 1 dans le carter 2 et passant à travers-la fente d'air 11 vers le passage d'air 4, du courant d'air 16 produit par le générateur de dépression dans la conduite d'aspiration 13. En effet, une partie de l'air aspiré à travers les ouvertures 14 se joint au courant d'air 15 et l'autre partie rejoint le courant d'air 16, ce qui est indiqué par les flèches 17 et 18. De cette façon, l'air s'écoulant en direction des flèches 17 maintient à proximité de l'ouverture 5 les filaments en principe sur le cylindre peigneur 9 et les filaments tombant du cylindre malgré cela sont amenés, par le même courant d'air qui renforce le courant d'air 15, à travers la seconde ouverture 6 de nouveau au cylindre peigneur 1. La zone neutre n'est travers sée que par les corps étrangers projetés par le cylindre peigneur 1, la force centrifuge du cylindre peigneur 1 et le poids des corps étrangers jouant un rôle décisif. les corps étrangers particulibrement légers ne traversent pas cette zone neutre, ils passent à travers la fente d'air 11 dans le passage d'air 4 et9 par conséquent, dans l'installation de filage Cependant, cela n'a aucune importance parce que de tels corps étrangers n'exercent aucune influence défavorable sur la qualité du fil et ne causent non plus des ruptures de fil. La quantité de l'air additionnel pénétrant à travers les ouvertures 14 est une fonction de a section globale des ouvertures 14 et du débit du générateur de dépression, de sorte que ~ 'effet de la zone neutre peut se prédéterminé. Le cas échéant, la section des ouvertures 14 pouvant être réglable et les ouvertures 14 peuvent se trouver également dans le carter 2. Evidemment9 la pression du courant d'air produit dans la conduite d'aspiration 13 par le générateur de dépression s'abaisse progressivement, en direction de la chambre d'air 7. On a trouvé utile d'augmenter cette chute naturelle de la pression du courant d'air'd'aspiration dans la conduite d'aspiration 13 à l'endroit de la zone -d'aspiration d'air additionnel, pour favoriser la formation de la-zone neutre prévue.Dans le cas de la fig. 1, la conduite d'aspiration 13 présente à cet effet à son entrée un évasement. 19 aboutissant à une séction dont le diamètre est supérieur à celui de l'orifice 12 de la chambre d'air 7. Dans le même but, suivant la fig. 2, il est prévu dans la conduite d'aspiration 17 un prolongement 20 comportant la zone d'aspiration d'air additionnel qui représente également un élargissement de la conduite d'aspiration 13, mais dont la section correspond àa section de l'orifice 12 de la chambre d'air 7. Encore une autre solution de ce problème ressort de la fig. 3 où la conduite d'aspiration 13 présente à son entrée un raccord coudé 2i. Dans ce cas également, la section du raccord coudé 21 peut être égale--à celle de l'orifice 12 L'invention peut être appliquée également à des dispositifs dè séparation de ruban de filaments ne possédant dans la zone de nettoyage qu'une seule ouverture 5 ou 6. REVENDICATIONS 1 - Dispositif de séparation de ruban de filaments pour installations de filage à bout libre, comportant un cylindre pei tueur tournant dans un carter qui présente, entre la zone deame- née du ruban de filaments et la zone d'enlèvement des filaments séparés, une zone de nettoyage avec une chambre d'air recevant les corps étrangers expulsés par la force centrifuge du cylindre peigneur, à l'extrémité inférieure de la chambre d'air étant raccordée une conduite d'aspiration, caractérisé par une zone dtaspiration d'air additionnel , laquelle forme dans le courant d'air d'aspiration une zone neutre qui ne peut entre traversée que par des corps étrangers projetés par le cylindre peigneur. 2 - Dispositif suivant la revendication 1, caractérisé en ce que la zone d'aspiration d'air additionnel se trouve à ltesté- rieur du carter, dans la conduite d'aspiration 13. 3 - Dispositif suivant l'une des revendications 1 et 2, caractérisé en ce que la zone d'aspiration d'air additionnel communique avec l'atmosphère. 4 - Dispositif suivant l'une des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que la zone d'aspiration d'air additionnel consiste en une couronne d'ouvertures 14. 5 - Dispositif suivant l'une des revendications 1 à 4, ca ractérisé par des moyens servant à l'augmentation de la chute de pression du courant d'air d'aspiration à l'endroit de la zone d'aspiration d'air additionnel. 6 - Dispositif suivant la revendication 5, caractérisé en ce que la conduite d'aspiration 13 présente dans la zone d'aspiration d'air additionnel une section plus grande par rapport à la section de l'orifice de la chambre d'air 7. 7 - Dispositif suivant la revendication 5, caractérisé en ce que la conduite d'aspiration 13 présente un prolongement 20 intercalé entre la zone d'aspiration d'air additionnel et la chambre d'air 7. & - Dispositif suivant la revendication 5, caractérisé en ce que, entre la zone d'aspiration d'air additionnel et la chambre d'air 7, la conduite d'aspiration 13 est incurvée.