Brevet FR2064393A1 — publié le 19710723

lia présente invention concerne la fabrication d'articles en verre et est particulièrement applicable à la fabrication de vitrages multiples tout en verre. Il est bien connu de fabriquer un article en verre en réunis-5 sant deux ou plusieurs éléments en verre par soudure continue. Il est aussi connu de fabriquer des vitrages multiples tout en verre en réunissant par soudure périphérique continue les bords d'un ensemble de feuilles de verre et en écartant les unes des autres les régions centrales des feuilles réunies par la soudure continue, 10 pendant que la périphérie soudée est molle, pour établir l'espacement désiré entre les feuilles. Dans la fabrication de vitrages multiples tout en verre, on lave deux feuilles de verre, on les sèche, on leur fait subir un préchauffage et on les assemble l'une sur l'autre en un poste de 15 soudage. On fait passer des courants électriques de chauffage dans une bande électriquement conductrice déposée sur l'une des feuilles de verre en général sur la face supérieure de la feuille de verre supérieure pour former un trajet électrique périphérique continu, la bande étant chauffée par les courants électriques qui la tra-20 versent. Les bords de la feuille supérieure, situés sous la bande, sont chauffés par conduction à partir de celle-ci jusqu'à ce qu* elle atteigne une température à laquelle, elle brûle et se consume, et à ce stade, les bords chauffés ont atteint une température à laquelle le verre est conducteur des courants électriques, de sorte 25 que ceux-ci traversent alors les bords chauffés. les bords de la feuille inférieure sont chauffés du fait qu' ils sont très voisins des bords chauffés de la feuille supérieure et, le chauffage des bords de cette feuille supérieure se poursuivant, les bords de la feuille supérieure se ramollissent sous 1' 30 effet de la chaleur transmise à travers le verre et s'affaissent' jusqu'à toucher les bords de la feuille inférieure. Le chauffage se poursuit jusqu'à ce que les bords des deux feuilles soient ramollis et se rejoignent pour former une soudure périphérique continue qui réunit les feuilles assemblées. 35 Pratiquement, les courants électriques de chauffage ne tra versent à un instant donné qu'une partie des bords conducteurs de l'électricité de la feuille supérieure et, pour des feuilles rectangulaires, ils ne traversent en général qu'un seul côté de la région marginale. Pour imprimer un chauffage uniforme aux bords 4-0 d'une feuille rectangulaire, il est normal de faire passer succès- 70 37374 2 2064393 sivement les courants électriques de chauffage à travers les quatre côtés de la région marginalè, les quatre impulsions de chauffage constituant un.cycle complet de chauffage, de 1'ensemble. Pour pouvoir régler les quantités de chaleur appliquées aux bords 5 des feuilles assemblées, il faut mettre les bords à l'état ramolli par un certain nombre de cycles successifs, en général huit ou neuf, de sorte qu'une opération de soudage complète exige plus de trente impulsions de chauffage successives, ce qui implique pratiquement un temps de soudage de deux minutes. 10 La présente invention propose un procédé de fabrication d' article en verre par réunion, par soudure continue, d'un ensemble d'éléments en verre, caractérisé en ce qu'on chauffe les régions à réunir des éléments en verre pour les ramollir ët former me soudure continue les réunissant, le chauffage de ladite région de 15 l'un au moins des éléments en verre étant opéré en faisant passer des courants électriques de chauffage principaux à travers la totalité de cette région et des courants électriques de chauffage auxiliaires à travers partie seulement de cette région. La présente invention est particulièrement applicable à la 20 fabrication de vitrages multiples tout en verre et, suivant cet aspect, elle vise un procédé pour la fabrication de vitrages multiples tout en verre par réunion, par soudure périphérique continue, d'un ensemble de feuilles dé verre, caractérisé en ce qu'on chauffe les bords des feuilles de verre pour les ramollir et for-25 mer une soudure périphérique les réunissant, le chauffage des bords de l'une au moins des feuilles de verre étant opéré en faisant passer des courants électriques"de chauffage principaux à travers la totalité desdits bords et des courants électriques de chauffage auxiliaires à travers partie seulement desdits bords « 30 De préférence, les courants électriques de chauffage princi paux impriment au verre davantage de chaleur que lès courants électriques de chauffage auxiliaires, ces derniers servant à relever la température d'une partie relativement froide de- la région marginale formant lesdits bords. :U-35 On peut appliquer soit simultanément, soit séparément, les courants électriques de chauffage principaux et auxiliaires à ladite région marginale. % : % Les courants électriques dé chauffage' principaux et auxiliaires sont de préférence ' appliques1 au même élément' ou à- l'a" même 40 feuille en verre, les courants électriques1 d*è'-chàuffâge auxiliaire^ 70 37374 5 2064393 étant convenablement appliqués à une ou plusieurs parties de la dite région marginale traversée par les courants électriques principaux. Il est aussi préférable de faire d'abord traverser aux cou-5 rants électriques de chauffage principaux l'ensemble de ladite région marginale, puis de déceler la ou les parties les plus froides de la région marginale et de faire alors traverser cette ou ces parties froides par les courants électriques de chauffage auxiliaires pour ramollir uniformément le verre suivant la région 10 marginale. l'invention vise encore un appareil pour la fabrication d'un article en verre par réunion, par soudure continue, d'un ensemble d'éléments en verre, caractérisé en ce qu'il comprend des moyens propres à soutenir les éléments en verre en positions relatives 15 voulues et des moyens propres à chauffer les régions à réunir des éléments en verre pour les ramollir et former une soudure continue les réunissant, ces moyens de chauffage comportant un montage électrique faisant en sorte que des courants électriques de chauffage principaux traversent la totalité de ladite région de l'un 20 au moins des éléments en verre et que des courants électriques de chauffage auxiliaires traversent partie seulement de cette région. L'invention vise encore un appareil pour la fabrication d'un vitrage multiple tout en verre par réunion, par soudure périphérique continue, d'un ensemble de feuilles de verre, caractérisé 25 en ce qu'il comprend des moyens propres à soutenir l'ensemble des feuilles de verre, des moyens propres à chauffer les bords des feuilles de verre pour les ramollir et former une soudure périphérique les réunissant, lesdits moyens de chauffage comportant un montage électrique propre à faire en sorte que des courants élec-30 triques de chauffage principaux traversent la totalité desdits bords de l'une au moins des feuilles de verre et que des courants électriques de chauffage auxiliaires traversent partie seulement desâits bords* Le montage électrique de chauffage comprend de préférence un 35 transformateur haute tension destiné à appliquer lesdits courants de chauffage principaux à deux électrodes coopérantes, espacées le long de ladite région marginale, ces courants traversant ladite région entre lesdites électrodes suivant deux trajets différents de même longueur. 4-0 De préférence, il est prévu deux paires d*électrodes eoopé- 70 37374 4 2064393 rantes et un moyen de commutation permettant de faire passer les courants électriques de chauffage principaux entre les deux électrodes coopérantes tantôt de l'une et tantôt de l'autre de ces paires. 5 Le montage électrique comprend de préférence un transforma teur haute tension, trois électrodes ou davantage espacées le long de ladite région marginale et un moyen de commutation propre à faire passer sélectivement lesdits courants de chauffage auxiliaires entre deux quelconques des électrodes et à travers la 10 partie intermédiaire de ladite région marginale. Lesdits transformateurs peuvent être formés par un transformateur haute tension commun, le montage étant agencé pour appliquer séparément les courants électriques de chauffage principaux et auxiliaires à ladite région marginale ou à l'une de ses parties. 15 De préférence, certaines au moins des électrodes sont communes à la partie du montage associée au courants électriques de chauffage principaux et à la partie du montage associée aux courants électriques de chauffage auxiliaires. De préférence, le montage électrique comporte des moyens pro-20 près à déceler la quantité de chaleur appliquée en des points, s. situés le long de la région marginale, que traversent lesdits courants électriques de chauffage principaux et ces moyens détecteurs comprennent de préférence une série de pyromètres à radiation propres à mesurer chacun la température du verre au point 25 intéressé. Un dispositif comparateur tel que totalisateur différentiel, est de préférence prévu pour recevoir les signaux, émanant desdits moyens détecteurs, qui indiquent toute partie relativement froide de ladite région marginale traversée par lesdits courants électri-30 ques de chauffage principaux, afin d'identifier la partie de la dite région marginale à faire traverser par les courants électriques de chauffage auxiliaires. Ledit dispositif comparateur peut être relié à un dispositif de manoeuvre agencé pour interrompre le passage des courants électriques de chauffage principaux et pour 35 amorcer le passage des courants électriques de chauffage auxiliaios lors de la détection d'une partie relativement froide de ladite région marginale, lesdits courants électriques de chauffage auxiliaires traversant ladite partie décelée. On peut appliquer plusieurs fois les courants de chauffage 40 principaux à la région à fondre, au cours d'une opération de sou 70 37374 5 -2064393 dage, et l'on applique de préférence les courants électriques de chauffage auxiliaires à la région à fondre après chaque application des courants de chauffage principaux. De préférence, les courants de chauffage principaux sont des 5 courants alternatifs et, lorsqu'il est prévu deux paires d'électrodes coopérantes pour transmettre les courants de chauffage à ladite région marginale, une partie de chaque période, par exemple alternance positive, s'applique entre les deux électrodes coopérantes d'une paire et l'autre partie de période, par exemple 10 alternance négative, s'applique entre les deux électrodes de 1' autre paire. On va maintenant décrire à titre d'exemple un mode particulier de réalisation de l'invention, en se référant aux dessins annexés, sur lesquels : 15 la figure 1 est une vue en coupe verticale d'un appareil pour la fabrication de vitrages doubles tout en verre. la figure 2 est une vue en coupe suivant la lignepC-X de la figure 1 et montre aussi un montage destiné à appliquer les courants de chauffage principaux à la feuille de verre supérieure, 20 et la figure 3 est une vue en coupe suivant la ligne X-X de la figure 1, montrant aussi un montage électrique destiné à appliquer les courants de chauffage auxiliaires à la feuille de verre supérieure. 25 Dans l'appareil montré sur la figure 1, un plateau 11 de maintien de feuille inférieure repose sur un socle 13 et présente dans sa face supérieure des évidements 12 qu'on peut relier à une source de dépression 14 au moyen d'un passage 15 traversant le plateau 11 et le socle 13 et d'un conduit 16 muni d'un"robinet 17. le 30 plateau 11 est surmonté par un plateau 18 de maintien de feuille supérieure, fixé par des boulons 20 à la face inférieure d'un plateau d'accouplement 19. le plateau d'accouplement 19 3st porté par un piston 21, coulissant dans un vérin hydraulique 22. Sous 1' action de fluide hydraulique arrivant alternativement par les con-35 duits 23 et 24 dan's le vérin 22, le piston 21 soulève et abaisse les plateaux 18 et 19. le plateau .18 de maintien de feuille supérieure présente des évidements 25, répartis dans "sa face inférieure et qu'on peut relier à-une- source de dépression 26 du moyen d'un passage 27 tra-40 versant les plateaux 18 et 19 et d'un conduit souple 28 muni d'un 70 37374 6 2064393 robinet 29. En fonctionnement, les plateaux 18 et 19 étant en positions hautes et les robinets 17 et 29 fermés pour interrompre la communication entre les plateaux dé maintien de feuilles 11 et 18 et 5 les sources de dépression respectives 14 et 26, oh dépose entre les plateaux 11 et 18 deux feuilles de verre 30 et 31 portées par préchauffage à 480°0, la feuille inférieure 30 reposant sur le plateau de maintien inférieur 11 et la feuille supérieure 31 sur la feuille 30. La feuille inférieure 30 présente un trou 32 percé 10 près de l'un de ses bords et la feuille supérieure 31 est revêtue d'une bande périphérique 33 en matériau électriquement conducteur, par exemple graphite colloïdal, appliquée par badigeonnage sur sa face supérieure. La feuille inférieure 30 est plus longue et plus large que 15 le plateau 11 qui la maintient et dépasse sur une même distance, tous les côtés de ce plateau de sorte que ses bords ne sont pas soutenus par le plateau 11. Chaque coin de la feuille inférieure 30 est soutenu par un taquet 34 en un matériau résistant à l'attaque par le verre fondu, par exemple stéatite, et les faces supé-20 rieures des taquets 34 s'étendent dans le plan de la face supérieure du plateau 11 soutenant la feuille inférieure. La feuille supérieure 31 est plus longue et plus large que la feuille inférieure 30, qu'elle dépasse de tous les côtés, par exemple sur 13mm environ. 25 Quand les feuilles 30 et 31 reposent de la manière décrite ci-dessus sur le plateau 11 de maintien de la feuille inférieure, on ouvre le robinet 17 pour relier la source de dépression 14 aux évidements 12 et la feuille 30 est alors appliquée par succion contre le plateau 11. On envoie du fluide hydraulique dans le vé-30 rin 22 pour abaisser le piston 21 et donc les plateaux 18 et 19 jusqu'à ce que le plateau 18 de maintien de feuille supérieure rencontre la face supérieure de la feuille supérieure 31. A cet instant, on ouvre le robinet 29 pour relier la source de dépression 26 aux évidements 25 ménages dans la face inférieure du pla-35 teau 18 et la feuille supérieure 31 adhère ainsi par succion au plateau 18. Le plateau 18 de maintien de feuille supérieure est moins long et moins large que la feuille supérieure 31, qui le dépasse de tous côtés sur la même distance.* 40 Une fois les feuilles de verre 30 et 31 solidarisées paj suc- 70 37374 7 2064393 cion des plateaux 11 et 18 respectivement, on envoie encore du fluide dans le vérin 22 pour soulever les plateaux 18 et 19 et la feuille de verre 31 jusqu'à ce que les feuilles 30 et 31 soient séparées par une distance faible, par exemple de 1,6 à 3,2 mm» 5 A ce stade, on chauffe les bords de la feuille supérieure 31, on les ramollit et on les rémit aux bords de la feuille inférieure 30 par soudure périphérique continue, d'une manière qu'on décrira ci-après et, me fois les bords des deux feuilles 30 et 31 réunis, on soulève davantage les plateaux 18 et 19 pour écarter 10 encore de la feuille 30 la région centrale non soudée de la feuille supérieure 31, fixée au plateau 18, pour établir entre les feuilles l'espacement désiré, par exemple de 6 mm environ, de l'air pénétrant dans l'espace qui sépare les feuilles 30 et 31 par le trou 32 pour permettre de soulever plus facilement la région centrale 15 non soudée de la feuille 31. Une fois l'espacement désiré atteint, on refroidit les bords périphériques soudés des feuilles 30 et 31 jusqu'à ce qu'ils durcissent et deviennent indéformables. On ferme alors les robinets 17 et 29 pour interrompre la communication entre les plateaux de 20 maintien de feuille 11 et 18 et les sources de dépression 14 et 26 respectivement, puis on soulève les plateaux 18 et 19 pour pouvoir retirer le vitrage soudé aux fins de traitement ultérieur, par exemple de recuisson. On va maintenant décrire l'opération de soudage. 25 la feuille supérieure 31 étant soutenue à me certaine dis tance au-dessus de la feuille inférieure 30, quatre électrodes 35, 36, 37 et 38 s'étendent près des quatre régions de coin de la feuille supérieure 31, comme représenté sur la figure 2. Les électrodes 35 et 36 sont reliées, par des interrupteurs respectifs 30 39 et 40, à m conducteur électrique 41 et les électrodes 38 et 39 par des interrupteurs 42 et 43 à m conducteur électrique 44, les conducteurs 41 et 44 étant connectés aux bornes de sortie d' m transformateur 45 qui reçoit le courant du secteur par des conducteurs 46. 35 Pour chauffer les bords des feuilles 30 et 31, on envoie du courant au transformateur 45 en fermant m interrupteur 47 interposé sur le conducteur 46. Du courant de chauffage du verre apparaît sur les conducteurs 41 et 44 et, les interrupteurs 40 et 42 étant ouverts et les. interrupteurs 39 et 43 fermés,,le courant 40 haute tension passe entre les électrodes 35 et 38 à travers la 70 37374 8 2064393 "bande électriquement conductrice 33 appliquée sur la feuille supérieure 31» Pour longer la bande 33, le courant peut emprunter deux trajets passant, l'un, par le point voisin de l'électrode inactive 5 36 et, l'autre, par le point voisin de l'électrode ihactive 37. Sous l'action du courant qui la longe, la bande électriquement conductrice 33» s'échauffe. la bande 33 transmet par conduction de la chaleur au verre sous-jacent jusqu'à atteindre une température telle qu'elle brûle. 10 A ce stade, le verre formant la région de la feuille supérieure 31 située sous la bande a atteint la température voulue pour être conducteur du courant de chauffage et, ainsi, les courants de chauffage traversent le verre à haute température pour échauffer encore l'ensemble des bords de la feuille supérieure. 15 Une fois le verre porté à température uniforme dans les bords de la feuille supérieure 31, les deux trajets précités ayant la même longueur, les courants de chauffage électriques chauffent uniformément les bords de la feuille 31. Toutefois, pratiquement, il apparaît normalement certaines variations dans la résistance 20 de la bande 33 et dans la température atteinte par le verre le long des bords de la feuille 31, de sorte que la quantité de chaleur appliquée sur un trajet est supérieure à celle appliquée sur l'autre trajet et, à mesure que l'impulsion de chauffage se poursuit, l'écart entre les vitesses de chauffage augmente. 25 Pour contribuer à réduire cet écart entre les échauffements provoqués sur les deux trajets précités, un commutateur 48 à déclenchement par intensité associé à tin transformateur d'intensité 49 incorporé au transformateur 45, intervient, lorsqu'il décèle le passage d'un courant d'intensité déterminée dans le transfor-30 mateur 45, ou pour inverser les positions des interrupteurs 39,40, 42 et 43. les interrupteurs 42 et 43 se ferment alors et les interrupteurs 39 et 43 s'ouvrent, ce qui rend actives les électrodes 36 et 37. le courant haute tension peut alors emprunter deux nouveaux trajets longeant la périphérie de la feuille 31 et passant, 35 l'un par le coin voisin de l'électrode inactive 35 et, l'autre, par le coin voisin de l'électrode inactive 38. Il est clair que si, pendant l'impulsion de chauffage initiale, c'est-à-dire pendant que les électrodes 35 et 38 sont actives, l'un des trajets initiaux reçoit moins de chaleur que l'autre et 40 est donc plus froid que lui, lors de la mise en action par le com 70 37374 2064393 mutateur 48 des électrodes 36 et 37, chacun des nouveaux trajets comporte conjointement un côté chaud et un côté froid de la feuille supérieure 31* Toutefois, l'écart entre les valeurs ohmiques des deux nouveaux trajets est initialement inférieur à celui que pré-5 sentaient les valeurs ohmiques des deux trajets initiaux à la fin de l'impulsion de séchage initiale. La commutation des courants électriques de chauffage précités ou principaux s'opère automatiquement comme suit ï Les interrupteurs 39, 40, 42 et 43 sont à commande par solé-10 noïde et chacun d'eux ne se ferme que quand du courant électrique de maintien traverse le solénoide associé. L'envoi de courant aux interrupteurs à solénoïde 39, 4C, 42 et 43 est commandé par le commutateur 48, déclenché par intensité, présentant deux positions: dans la première il n'envoie du courant de maintien de solénoïde 15 qu'aux solénoïdes de commande des interrupteurs 40 et 42 et, dans la seconde, il n'envoie de courant de maintien qu'aux solénoïdes de commande des interrupteurs 39 et 43. Le commutateur 48 à commande par intensité se déclenche ainsi chaque fois que le courant atteint dans le transformateur 45 une 20 intensité déterminée et, à chacun de ses déclenchements, ceux des interrupteurs 39, 43 ou 40, 42 qui sont fermés s'ouvrent et ceux qui sont ouverts se ferment, de sorte que le courant passe tantôt entre les électrodes 36 et 37 et tantôt entre les électrodes 35 et 38. 25 L'ensemble de l'opération de soudage est commandé par un in terrupteur de minutage 50 qui prend en se fermant la position active lorsqu'on ferme l'interrupteur de mise en marche 47. L'interrupteur 50 reçoit un signal à chaque déclenchement du commutateur 48 et intervient pour ouvrir 1'interrupteur 47, afin d'in-30 terrompre l'opération de soudage, quand la fréquence de déclenchement du commutateur 48 atteint une valeur donnée indiquant la présence dans le verre d'une valeur ohmique qui apparaît seulement quand les bords des feuilles assemblées 30 et 31 sont au degré voulu de ramollissement. 35 L'expérimentation montre que l'agencement décrit ci-dessus permet de porter les trois côtés d'une feuille de verre rectangulaire à une température sensiblement uniforme, mais qu'un quatrième côté, qui est toujours un grand côté, peut rester plus froid que les trois autres, de sorte que l'agencement ne permet pas d1 40 obtenir une .soudure uniforme. -70 37374 10 2064393 Pour supprimer cette difficulté, on applique sélectivement un chauffage auxiliaire à certaines parties des bords de la feuille supérieure 31 à ramollir et la figure 3 représente un agencement destiné à assurer ce chauffage auxiliaire. 5 Dans l'agencement montré sur la figuré 3, quatre dispositifs sensibles à la température," par exemple pyromètres à radiation 51, 52, 53 et 54, sont placés de manière à déceler les températures atteintes par les quatre bords de la feuille supérieure 31 et chacun d'eux envoie un signal continu, représentatif de la tempéra-10 ture de la partie de verre étudiée, à un totalisateur différentiel 55. Le totalisateur différentiel 55 est un dispositif électrique bien connu du genre qui reçoit simultanément plusieurs signaux, compare ces signaux et décèle un écart entre l'un de ces signaux 15 et les autres. Dans l'exemple considéré, le totalisateur différentiel 55 reçoit les quatre signaux émanant des pyromètres 51 à 54 pendant une impulsion de chauffage par les courants de chauffage principaux, décèle le signal de température faible émanant du côté le plus froid de la feuille supérieure 31 et, quand 1' 20 écart entre ce signal et les autres atteint une valeur donnée, il envoie à -un agencement de commutation 56 un signal représentatif de l'emplacement du côté froid. Le commutateur 56, lorsqu'il reçoit du totalisateur différentiel 55 un signal d'application d' impulsion de chauffage auxiliaire, ouvre deux contacteurs 57 et 25 58, interposés entre le commutateur à déclenchement 48 et les interrupteurs 39, 40, 42 et 43, pour ouvrir tous ces interrupteurs et interrompre l'envoi de courant de chauffage principal au verre. Le commutateur 56 ferme ensuite deux interrupteurs voisins 39 et 40, 40 et 43, 43 et 42 ou 42 et 39, selon le signal reçu du tota-30 lisateur différentiel 55, le courant fourni par le transformateur ne traversant plus alors que le côté froid identifié par le totalisateur différentiel 55. Le commutateur 56 n'intervient que sous l'action d'un signal indiquant un écart de température donné à la périphérie du verre 35 et l'impulsion de chauffage auxiliaire est ainsi appliquée pendant un temps déterminé, assez long pour que le côté froid identifié reçoive une quantité de chaleur de nature à supprimer■1'écart de température qu'il présente par rapport aux trois autres côtés. Le temps d'application de l'impulsion de chauffage auxiliaire est 4-0 réglé par une minuterie 59 incorporée au commutateur 56. 70 37374 n 2064393 Après application des courants de chauffage auxiliaires au côté froid identifié, pendant le temps déterminé par la minuterie 59, le commutateur 56 relâche et, de ce fait, ouvre les interrupteurs fermés 39 et 40, 40 et 43, 43 et 42 ou 42 et 39, de sorte 5 que les quatre interrupteurs 39, 40, 42, 43 sont alors ouverts. le commutateur 56 ferme aussi les contacteurs 57 et 58, de sorte que les interrupteurs 39, 40, 42, et 43 sont à nouveau commandés par le commutateur à déclenchement par intensité 48 et que les courants de chauffage principaux sont à nouveau appliqués aux "bords de la 10 feuille supérieure 31. Lors de la réapplication des courants de chauffage principaux, le signal de pyromètre émanant du côté chauffé par les courants de chauffage auxiliaires est voisin des signaux émanant aux trois autres côtés et insuffisant pour que le totalisateur différentiel 15 55 agisse à nouveau sur le commutateur 56. Grâce à l'agencement qu'on vient de décrire, les courants de chauffage principaux chauffent tous les bords de la feuille supérieure 31, de sorte que pendant leur passage, le verre reçoit le maximum de chaleur. Les courants de chauffage auxiliaires ne sont 20 appliqués au verre que lorsque la température d'un côté du verre présente un écart en moins donné par rapport à celle des autres côtés et annulent ainsi tout écart de température entre les côtés du verre, de nature à affecter fâcheusement le soudage. Suivant le mode de réalisation décrit ci-dessus, les courants 25 de chauffage auxiliaires interrompent les courants principaux pendant application de l'impulsion de chauffage auxiliaire. Toutefois, ces courants auxiliaires pourraient être appliqués entre deux changements d'état ou un nombre donné de changements d'état du commutateur à déclenchement 48. Par ailleurs, on pourrait pré-30 voir une source séparée d'alimentations du circuit de chauffage auxiliaire et des circuits complètement séparés, comportant des électrodes supplémentaires, pour séparer complètement le chauffage auxiliaire du chauffage principal et permettre ainsi l'application simultanée des deux modes de chauffage. 35 Les interrupteurs 39, 40, 42 et 43 peuvent être des empilages de diodes et la source d'alimentation électrique peut fournir du courant alternatif à 50 K». Dans ce cas, on peut appliquer une alternance de chaque période entre deux des électrodes et l'autre alternance entre les deux autres électrodes, les commutations de 40 courant ayant ainsi lieu ensuite cent fois par seconde. 70 37374 12 2064393 les dispositifs sensibles à la température du verre peuvent être des détecteurs tels que pyromètres à radiation. En variante, on peut prévoir des dispositifs électriques mesurant la valeur ohmique le long de chaque bord de la feuille supérieure 31. 70 37374 13 2064393 EOTBniICAlIOKS 1. Procédé de fabrication d'articles en verre par réunion, par soudure continue, d'un ensemble d'éléments en verre, caractérisé en ce qu'on chauffe les régions à réunir des éléments en verre pour les ramollir et former une soudure continue les réunis-5 sant, le chauffage de ladite région de l'un au' moins des éléments en verre étant opéré en faisant passer des courants électriques de chauffage principaux à travers la totalité de cette région et des courants électriques de chauffage auxiliaires à travers partie seulement de cette région. 10 2. Procédé de fabrication de vitrages multiples tout en verre par réunion, par soudure périphérique continue, d'un ensemble de feuilles de verre, caractérisé en ce qu'on chauffe les bords ou régions marginales des feuilles de verre pour les ramollir et former une soudure périphérique les réunissant, le chauffage des bords 15de l'une au moins des feuilles de verre étant opéré en faisant passer des courants électriques de chauffage principaux à travers la totalité desdits bords et des courants électriques de chauffage auxiliaires à travers partie seulement desdits bords. 3. Procédé selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce 20que les courants électriques de chauffage principaux impriment au verre davantage de chaleur que les courants électriques de chauffage auxiliaires, ces derniers servant à relever la température df une partie relativement froide de la région marginale formant les dits bords. 25 4. Procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce qu'on applique séparément les courants de chauffage principaux et auxiliaires à ladite région ou auxdits bords. 5. Procédé selon l'une quelconque des revendications précé-30dentes, caractérisé en ce que les courants de chauffage principaux et auxiliaires sont appliqués au même élément ou à la même feuille en verre, les courants électriques de chauffage auxiliaires étant appliqués à me ou plusieurs parties de ladite région ou des dits bords traversés par les courants électriques de chauffage princi-35paux. 6. Procédé selon l'une quelconque des revendications précédentes, caractérisé en ce que les courants électriques de chauffage principaux traversent d'abord la totalité de ladite région ou desdits bords, en ce qu'on décèle une ou plusieurs parties plus 70 37374 H 2064393 froides de la région ou des "bords, en ce qu'on fait alors traverser cette ou ces parties plus froides par les courants électriques de chauffage auxiliaires pour ramollir uniformément le verre suivant la région ou les "bords. 5 7. Appareil pour la fabrication d'un article en verre par réunion, par soudure continue, d'un ensemble d'éléments enjverre, caractérisé en ce qu'il comprend des moyens propres à soutenir les éléments en verre en positions relatives voulues et des moyens propres à chauffer les régions à réunir des éléments en verre pour 10 les ramollir et former une soudure continue les réunissant, ces moyens de chauffage comportant un montage électrique faisant en sorte que des courants électriques de chauffage principaux traversent la totalité de ladite région de l'un au moins des éléments en verre et que des courants électriques de chauffage auxiliaires 15 traversent partie seulement de cette région. 8. Appareil pour la fabrication de vitrages multiples tout en verre par réunion, par soudure périphérique continue, d'un ensemble de feuilles de verre, caractérisé en ce qu'il comprend des moyens propres à soutenir l'ensemble des feuilles de verre, des 20 moyens propres à chauffer les bords des feuilles de verre pour les ramollir et former une soudure périphérique les réunissant, lesdiiB moyens de chauffage comportant un montage électrique propre à faire en sorte que des courants électriques de chauffage principaux traversent la totalité desdits bords de l'une au moins des feuilles 25 de verre et que des courants électriques de chauffage auxiliaires traversent partie seulement desdits bords. 9. Appareil selon la revendicationou 8, caractérisé en ce que le montage électrique comprend un transformateur haute tension destiné à appliquer lesdits courants de chauffage principaux à 30 deux électrodes coopérantes espacées le long de ladite région ou desdits bords, ces courants traversent ladite région ou lesdits bords entre lesdites électrodes suivant deux trajets différents de même longueur. 10. Appareil selon la revendication 9, caractérisé en ce qu' 35 il est prévu deux paires-d'électrodes coopérantes et un moyen de commutation permettant de faire passer les courants électriques de chauffage principaux entre.les deux électrodes coopérantes tantôt de l'une et tantôt de l'autre.de ces paires. 11. Appareil selon l'une quelconque des revendications 7 à 40 10, caractérisé en ce que le montage électriqùe comprend un trans 70 37374 15 2064393 formateur haute tension, trois électrodes ou davantage espacées le long de ladite région ou desdits bords et un moyen de commutation propre à faire passer sélectivement lesdits courants de chauffage auxiliaires entre deux quelconques des électrodes et à tra- 5 vers la partie intermédiaire de ladite région ou desdits bords. 12. Appareil selon les revendications 9 et 11, caractérisé en ce que lesdits transformateurs sont formés par un transformateur haute tension commun et en ce que le montage est agencé pour appliquer séparément les courants électriques de chauffage prin- 10 cipaux et auxiliaires à tout ou partie de ladite région marginale ou desdits bords. 13. Appareil selon les revendications 9 et 11 caractérisé en ce que certaines au moins des électrodes sont communes à la partie du montage associée aux courants électriques de chauffage princi- 15 paux et à la partie du montage associée aux courants électriques de chauffage auxiliaires. 14. Appareil selon l'une quelconque des revendications 7 à 13, caractérisé en ce que le montage électrique comporte des moyens propres à déceler la quantité de chaleur appliquée en des emplace- 20 ments situés le long de la région marginale, que traversent les dits courants électriques de chauffage principaux. 15. Appareil selon la revendication 14, caractérisé en ce que lesdits moyens détecteurs comprennent une série de pyromètres à radiation propres à mesurer chacun la température du verre aujpoint 25 intéressé. 16. Appareil selon la revendication 14 ou 15, caractérisé en ce qu'un dispositif comparateur, tel que totalisateur différentiel, ou autre, est prévu pour recevoir les signaux émanant desdits moyens détecteurs qui indiquent toute partie relativement froide 30 de ladite région ou desdits bords traversé par lesdits courants électriques de chauffage principaux, déterminant ainsi la partie de ladite région ou desdits bords à faire traverser par les courants électriques de chauffage auxiliaires. 17. Appareil selon la revendication 16, caractérisé en ce que 35 le dit dispositif comparateur est relié à un dispositif de manoeuvre agencé pour interrompre le passage de courants électriques de chauffage principaux et pour amorcer le passage des courants électriques de chauffage auxiliaires lors de la détection d'une partie relativement froide de ladite région ou desdits bords, lesdits 40 courants électriques de chauffage auxiliaires traversant ladite partie ainsi détectée.