Brevet FR2096908A1 — publié le 19720303

Cette invention a pour objet un système transporteur pouvant transporter des matières répandables, par exemple de l'herbe, du foin, de la paille, de la litière, du silage etc. ainsi que des matières légères repandables, par exemple de la sciure de bois, de la mousse, des copeaux courts, de la tourbe etc.. Le but de cette invention c'est d'élaborer un système comme décrit cidessus et conçu de telle fapon qu'il puisse ramasser du sol les matières indiquées ci-dessus. D'autre part, il ne doit pas être sujet à certains dérangements provoqués par exemple par l'inégalité du sol, des pierres ou d'autres objets volumineux mélangés aux matières à transporter et meme un mauvais maniement ne doit avoir aucune influence sur le fonctionnement du système. En plus, le système doit 8trie conpu de -telle façon que ces matières à transporter qui ne peuvent être amener assez près au rayon d'action des grappins (par exemple par l'impossibilité d'emplacer le fond du trémie de telle fapon que les matières à transporter puissent y glisser continuellement ou par l'impossibilité d'amener le système transporteur assez près aux matières à transporter) soient transporter dans ce rayon d'action par une simple machine d'entratnement. Un autre but de cette invention c'est de désagréger les matières à transporter déJa pendant le transport, surtout celle de caractère répandable, et de les répartir uniformément dans l'entrepôt prévu pour le stockage des matières. L'invention plus élaborée a pour but d'obtenir des ditSérentes longueurs du système transporteur en assemblant plusieurs tronçons, et ce avec des moyens simples et un minimum de frais de fabrication. Sont prévus, des grappins fixés horizontalement et d'une manière démontable, et à distances égales, à au moins deux câbles étant disposés parallèlement allant infiniment sur des poulies. Contraire à d'autres systèmes transporteurs à bandes connus, le système élaboré suivant l'invention peut ramasser du sol les matières à transporter sans aide d'une machine supplémentaire. D'autre part, l'objet de cette invention ne nécessite qu'un effort mécanique réduit et en plus, de ce fait, son maniement peut être effectué même par des personnes non qualifiées. L'invention plus élaborée prévoit des grappins avec des raccords à pince & leur bout. Ces raccords doit être formés semblable à des brides d'attache. Les câbles vont à travers une partie courbue des raccords à pince et des pattes saillantes se mettent contre les parties tendues des câbles. Cela offre comme avantage un changement ou ajustement facile des grappins endommagés ou des grappins mal placés si cela est nécessaire suite à un endommagement dû a' une influence de force quelconque. Aussi une fixation assez forte des grappins pendant le transport même avec des câbles ne tendus que relativement lâches. L'invention plus élaborée prévoit des dents sur les bouts des grappins sur lesquelles des listons transporteurs peuvent être fixés. Cela permet une adaptation du système transporteur au transport des matières à fibres longs ou des matières granuleuses. Ltinvention plus élaborée prévoit des poulies munies des systèmes d'entratnement dans lesquels attaquent les grappins et/ou les pince-câbles. Ces systèmes d'entraînement sont prévus au moins pour la paire de poulies du côtés de ramassage et ils protectent les grappins contre le glissage sur les câbles, si un dérangement apparaît sur le côté de ramassage. Ce dérangement peut être soit des matières volumineuses soit des inégalités du sol. Suivant l'invention, le ramassage du sol se fait par les dents aux bouts des grappins en accrochant par dessous les matières à transporter tout en les désagrégeant. Un entonnoir nivelle les matières pour qu'elles puissent glisser continuellement dans l'entonnoir. L'entonnoir dont le fond est incliné horizontalement vers les grappins, représente avec ces parois verticales ou inclinées la limitation pour le chargement. Pour obtenir un chargement varié, l'entonnoir doit être ajustable et démontable, en ayant soin de le toujours placer de telle façon que les matières à transporter puissent tomber dedans. Sont prévus pour l'invention plus élaborée, un ou plusieurs "distributeurs", actionnés par les poulies de renvoi supérieures qui désagrègent encore les matières à transporter et qui les répartissent uniformément. Suivant l'invention, des longueurs différentes peuvent être réalisées en reliant des câbles de même longueur. Ces câbles sont munis des nipples à chaque bout qui sont engagés par pression. La liaison se fait à l'aide des grappins par l'accrochage des nipples des bouts des grappins dans une gorge ou dans un trou percé ou encore par serrage å pinces. Entre les grappins qui recueillent les deux nipples -sur les bouts, d'autres nipples engagés par pression sur les câbles ou fixés d'une manière démontable peuvent être montés pour une fixation d'autres grappins. Les tronçons de la bande transporteuse sont liés d'une manière comparable la manière de construction connue du bâtiment, le bout d'entrée ou le bout de sortie étant muni d'un rouleau moteur ou d'une poulie de renvoi. Suivant I'invention plus élaborée les grappins dépassent des deux côtés les câbles. Ces bouts glissent dans un guidage formé de préférence en U et qui représente une limitation latérale et/ou supérieure et inférieure des parties mobiles. De préférence, au moins la limitation supérieure est mener jusqu'au rayon-d'action des rouleaux moteurs.Pour garantir une marche silencieuse et un bon glissement, les grappins sont de préférence en plastique ou revêtus de plastique. Suivant l'invention, le transport des matières à transporter Jusqu'au rayon d'action des grappins et le ramassage des matières à transporter se fait à l'aide des disques ou des grilles munis des systèmes d'entraSnement. Ces disques ou grilles, marchant de préférence par rotation antagoniste, seront montés sur le fond de l'entonnoir dans le sens de transport. La rotation antagoniste est réalisée par un mécanisme connu. La commande des disques ou des grilles se fait à l'aide dtun arbre d'excentrique fixé sur l'arbre moteur du système transporteur. L'effet de transport est encore activé par le soulèvement des disques dans le sens de transport et par des disques dans le sens opposé de transport. Pour entratner les matières à transporter, les disques ou les grilles sont munis des systèmes d'entrainement fixes ou mobiles qui apportent à cause de leur forme (par exemple en dents de scie) une grande résistance dans le sens de transport aux matières i transporter et une petite résistanei dans le sens opposé de transport. Suivant l'invention plus élaborée un glissoir fixe est monté en dessous du brin supérieur des câbles, sur lequel sont transporter en glissant les matières à transporter entraînées par les grappins. Avec les listons montés sur les bouts des grappins ceci permettra le transport des matières granuleuses. Suivant l'invention plus élaborée, la tension des câbles est réglable de telle façon qu'au moins un des grappins puisse être tourné de 900 contre la tension des câbles. En cas de dérangement, dû à une inégalité du sol ou à une matière volumineuse, survenant du côté de ramassage, les grappins évitent ainsi l'obstacle par un tournement et cela évite avec certitude un endommagement du système transporteur. Le dessin, partiellement simplifié, démontre un type du système transporteur. Sont démontrés: dans fig. 1 un dessin complet du système transporteur sans systèmes d'entrainement et sans distributeurs dans fig. 2 un dessin de la fixation des grappins dans fig. ) un dessin d'un rouleau de câble. Fig. 4 démontre dans la partie inférieure un type d'entonnoir, et dans la partie supérieure un distributeur actionné par les poulies de renvoi supérieures. Fig. 5 donne ia disposition et la forme des dents sur les grappins courbues dans le sens de transport, et aussi une liaison des câbles avec les formes possibles des bouts des grappins et leur fixation au câble. Fig. 6 démontre la limitation des grappins par un guidage et les fig. 7 à Il donne des exemples pour les systèmes d'entraînement. Fig. 1 démontre un système transporteur (1) dans la position de rammassage pour des matières répandables ou des matières légères. Des grappins (2) à distances égales sont fixés d'une manière démontable et horizontalement sur des câbles (3) disposés parallèlement et allant infiniment sur des rouleaux de câble (8). Le système est actionné par un moteur qui n'est pas donné sur le dessin et qui se trouve de préférence du ectls dA a paire de poulies (8) de ramassage, c'est a dire, suivant le dessin la pll.e rle poulies près du sol. Entre les poulies (8) se trouve un glissoir fixe, monté en dessous du brin supérieur des câbles.Le glissoire peut être en tôle, en plastique, en bois etc. et peut être lié d'une manière fixe avec le système transporteur. Les grappins (2) sont munis des dents (7, 6) formées de préférence telles que des listons (7) (fig. 3) pour le transport des matières granuleuses, peuvent être fixés/démontés. Fig 2 donne un détail de la fig. l qui représente un type de fixation des grappins (2) sur les câbles (3). Un grappin (2), formé de préférence en tuyau est muni d'une pince en forme de bride d'attache (4). Dans la partie courbue (4a) de cette pince, le câble (3) est fixé à l'aide d'une barrette (ii) ce que garantit une liaison sûre. Des pattes saillantes (5) se mettent à la partie tendue du câble (3) et les grappins (2) restent ainsi dans leur position. Un changement des grappins (2) endommagés par influence de force ou un ajustement de ces grappins peut être effectué en enlevant l'écrou (12) de la barrette (il). Dans fig. 3 une poulie de câble (8) est donnée à l'échelle d'agrandissement. La poulie de câble est munie des systèmes d'entraînement (9, 9a) dans lesquels attaquent les grappins ou leurs pinces. Les systèmes dtentratnement sont composés d'encoches (9) dans la périphérie du disque de câble (8) et d'une tole (9a) formée en un segment d'une couronne dentée et fixée au côté intérieur d'une poulie de câble (8). Une transmission de force directe se fait de la machine de commande sur un des grappins rammassants par l'intermédiaire des poulies de câbles. Le câble et les pinces ne subissent aucune charge supplémentaire par le ramassage.La manière de fixation et le type des systèmes d'entraSnement permettent aussi un tournement du grappin ramassant de 900 au moins, si cela est nécessaire soit par l'inégalité du sol, soit par dérangement dû à des matières volumineuses. Ceci évite un surchargement ou un endommagement du système. Les parois (12) de l'entonnoir montré dans la partie inférieure de la fig. 4 représentent la limatation latérale pour les matières à transporter. Sur le (13) fond incliné vers la direction des poulies de câble, les matières à transporter glissent dans le rayon d'action des grappins et des dents (sans perte de matières). Dans la partie supérieure de la fig 4 sont montrés des disques ou des barres (147 actionnés par les poulies de renvoi supérieures. La transmission de la force se fait par commande par courroie, par câble par roues conique etc.. Dans la fig. 5 sont montrés les câbles (3) munis des nipples (18) qui sont fixés dans les gorges des grappins (2). D'autres grappins sont fixés d'une manière démontable avec les tronçons de câbles correspondants, par exemple à l'aide des nipples (20) (par ex. en forme d'un T). Les bouts (21) des grappins glissent dans un guidage (22) en forme d'U, comme il est montré dans la fig. 6. La limitation supérieure contourne le disque moteur (8) jusqu'au rayon d'action de ramassage des matières à transporter. La Fig. 7 montre des grilles (24) actionnées à l'aide d'un disque d'excentrique (23) qui sont liées laide d'un guide (26, 27) et allant en rotation antagoniste. Pour simplifier le dessin la fixation connue des grilles (24) munies des systèmes d'entraenement sur le fond (25) est supprimée. Dans fig. 8 est démontré un autre type du coté de ramassage du système, chacun des deux disques (24) étant actionné à l'aide des disques d'excentrique (23). Contrairement aux grilles suivant la fig. 3 allant dans le plan, les disques (24) sont levés à l'aide des segments de pendule (29). Des barres de glissière fixées sur les disques glissent dans le sens de transport sur la partie supérieure des segments et dans le sens opposé de transport elles glissent sur la partie inférieure des segments (29). Fig. 8a montre des systèmes d'entrainement (30) mobiles. Ils peuvent effectuer un tournement grâce à un système de suspension (31) , cela permet l'entraine- ment des matières à transporter. Les systèmes d'entraînement glissent en dessous les matières à transporter pendant un mouvement en sens inverse. Fig. 9 montre le système transporteur avec un système de chargement. Ce dernier est conçu à peu près semblable au type montré dans fig. 8. Pour actionner le système de chargement un arbre moteur (40) du système transporteur muni d'une transmission à bielle est prévue. Un système de chargement analogue avec des paires des grilles a rotation antagoniste (42, 43) est montré dans fig. 10. Le c8té de ramassage d'une bande tranporteuse (4J) avec un système de chargement monté sur un entonnoir, suivant les fig. 7 à lO est donné dans la fig. 11, vu de coté et simplifié. La figure démontre surtout la simple commande du système de chargement (46) à l'aide d'une transmission à bielle qui attaquent du coté d'un arbre moteur (40) de la bande transporteuse. On obtient la distribution de la hauteur de levage en changeant la distance du point d'appui (47) de la barre 448) de l'arbre moteur (40). Revendications 1. Système transporteur à un ou plusieurs câbles tendus allant infini ment sur des pignons et des poulies conductrices, défini par des grappins (2) munis des dents dans le sens de transport et fixés horizontalement et d'une façon démontable à distances égales aux câbles tendus. 2Système transporteur défini suivant la revendication l par la com position en tronçons et par l'assemblage des câbles tendus des tronçons à l'aide des grappins. 3.Système transporteur défini suivant les revendications l et 2 par les pinces (4) au bout des grappins (2). 4.Système transporteur défini suivant la revendication 3 par les pinces (4) en forme de bride d'attache sur les grappins (2). 5a Système transporteur défini suivant la revendication 4 par des câbles tendus fixés dans une partie courbue (4a) des pinces en forme de bride d'attache (4) et par des pattes saillantes aux pinces (4) qui se rn- battent sur les parties tendues des câbles tendus. 6*Système transporteur défini suivant la revendication l par des nippies aux bouts des câbles tendus qui sont liés avec les grappins d'une façon démontable. 7 Système transporteur défini suivant la revendication 3 par d'autres nipples fixés entre les nipples montés aux bouts des câbles tendus et liés avec les grappins. 8Système transporteur défini suivant les revendications l à 7 par les grappins dépassant avec leur bout la fixation des câbles tendus et ses bouts glissant dans un guidage de préférence formé en U. 9.Système transporteur défini suivant la revendication 8 par l'allongement de la branche extérieure du guidage menant auteur de tout le coude des câbles tendus. 10. Système transporteur défini suivant la revendication l par les bouts des grappins en plastique ou revêtus de plastique. Xt. Système transporteur défini suivant la revendication i par les grappins (2) munis des dents (6) sur lesquelles des listons trans porteurs peuvent être fixés. ;24 Système transporteur défini suivant la revendication l par les systèmes d'entrainement (9, 9a) sur les rouleaux moteurs (8) dans lesquels attaquent les grappins (2) et/ou les pinces (3). 13 Système transporteur défini suivant la revendication 12 par les systèmes d'entrainement (9, 9a) étant des encoches (9) à la péri phérie des rouleaux moteurs. t4* Système transporteur défini suivant la revendicátion Ï2 par les systèmes d'entraînement (9, 93) formes eh segment d'une couronne dentée et composés des tôles (9a) fixées sur les cotes se trouvant face à face des câbles tendus. 15. Système transporteur défini suivant la revendication 12 par les rouleaux moteurs (8) et/ou les systèmes d'entraînement (9, 9a) étant réglables dans le sens de la périphérie et/ou dans le sens radial. 1t5. Système transporteur défini suivant la revendication 12 par le chargement, surtout pour des matières répandables, s'effectuant à l'aide d'un entonnoir se trouvant dans le rayon d'action des dents courbues. T17" Système transporteur défini suivant la revendication i par des disques et des grilles prévus pour un système de chargement, étant actionnés s par le rouleau moteur du système transporteur par ex. l'aide d'un excentrique. tE4 Système transporteur défini suivant la revendication 17 par l'excentrique étant réglable au moins par échelons. 19..Système transporteur défini suivant la revendication 17 par les disques ou grilles à narche contraire actionnés par une cinématique connue. 20. Système transporteur défini suivant la revendication 17 par des segments de pendule fixes prévus à l'aide desquels les disques ou grilles sont levés en sens de transport et abaissés en sens opposé de transport. ; Système transporteur défini suivant la revendication 17 par les disques et grilles munis des taquets d'entrainement connus, suspendus comme un pendule. 22.Système transporteur défini suivant la revendication l par plusieurs disques ou barres tournants, actionnés par les poulies de renvoi supérieures. 23~Système transporteur défini suivant la revendication 24 par les disques ou barres tournants étant réglables dans leur position. 24. Système transporteur défini suivant la revendication l par un guidage fixe (io) étant installé en dessous du brin supérieur des O câbles tendus. 25*,Système transporteur défini suivant l'une des revendications précé dentes par la tension des câbles tendus, réglable de telle façon qu'au moins un des grappins (2) puisse être tourné de 900 au moins, contre la tension des cibles tendus.