Brevet FR2090390A1 — publié le 19720114

-i- 2090390 La présente invention se rapporte à un dispositif pour positionner les pièces à usiner sur les tables des machines-outils. Les pièces appelées à être usinées sur des machines-outils et en particulier, sur des rectifieuses ou des rôdeuses planes, qui exécutent un travail de finition par abrasion, doivent être positionnées avec une très grande précision par rapport à certaines surfaces ou à certains éléments de référence, ou par rapport à d'autres grandeurs géométriques. A l'heure actuelle, on exige pour de tels travaux une précision de l'ordre de quelques microns seulement. Pour des usinages dont les critères de précision sont moins stricts, on connaît des dispositifs de positionnement essentiellement constitués par de petits dispositifs de levage interposés entre la table de la machine et la pièce et dont 1 'actionnement permet de modifier légèrement la hauteur de cette dernière Ces dispositifs de positionnement connus opèrent, généralement, selon le principe de la vis et de l'écrou. Ils ont l'inconvénient que leurs composants, notamment, la transmission composée de la vis et de l'écrou, n'est pratiquement pas protégée contre l'agent de refroidissement, contre les copeaux de rectification et contre les limailles. De ce fait, ces pièces sont soumises à une usure considérable dams les dispositifs de positionnement connus et doivent être, en outre, fréquemment nettoyées pour les débarrasser des copeaux, des limailles et d'éventuels dépôts corrosifs. De plus, l'utilisation de corps de roulement pour diminuer la friction n'est pratiquement pas possible dans ces dispositifs connus. Du fait que les dispositifs de positionnement connus se sont révélés incapables d'assurer le degré élevé de précision exigé, tout en étant d'un maniement relativement simple, on s'est généralement contenté d'utiliser de simples leviers pour ajuster la position des pièces par rapport à la table de la machine-outil, en interposant ensuite, entre cette table et la pièce des cales d'épaisseur convenable, par exemple, des bandes calibrées en acier. La présente invention s'est fixé pour but d'apporter un dispositif de positionnement pour les pièces à usiner sur les tables des machines-outils, qui est remarquable par sa simpli 71 18413 -2- 2090390 cité, sa faible usure, sa facilité d'emploi et le peu d'entretien qu'il demande» Selon l'invention un tel dispositif est caractérisé : a) par une enveloppe fermée de toutes parts, qui se compo-5 se d'un couvercle, de parois latérales et d'une plaque de fond ; b) par un poinçon monté à glissement dans l'enveloppe perpendiculairement au couvercle et qui fait saillie au-dessus de ce dernier; c) par une plaque de pression placée à l'extrémité infé-10 rieure dudit poinçon, à l'intérieur de l'enveloppe, et dont la face inférieure présente une surface oblique ou en coin ; d) par un coin interposé entre la plaque de pression et la plaque de fond, et pouvant coulisser transversalement au poinçon, et dont la face supérieure présente une surface oblique pa- 15 rallèle à celle de la plaque de pression, tandis que sa face inférieure présente une surface d'appui parallèle à la surface intérieure de la plaque de fond ; e) par des corps de roulement interposés entre lesdites surfaces obliques, ainsi qu'entre ladite surface d'appui et 20 ladite surface intérieure ; f) par une vis de réglage montée dans l'une des parois latérales de l'enveloppe et qui s'applique contre la grande base du coin. Dans ce nouveau dispositif de positionnement, toutes les 25 pièces mécaniques importantes et, en particulier, le coin et les corps de roulement anti-friction, sont enfermés à l'intérieur de l'enveloppe. Ainsi, ils sont protégés contre l'agent de refroidissement et contre les copeaux et les limailles de rectification. Ainsi, ce nouveau dispositif de positionnement 30 ne demande pratiquement pas d'entretien et son usure est réduite à un minimum. L'intexposition de corps de roulement entre les surfaces obliques facilite l'emploi et augmente la précision d'emploi de ce nouveau dispositif. L'utilisation d'éléments mécaniques simples pour la construction de ce nouveau dispositif 35 de positionnement offre l'avantage de produire un dispositif simple et peu coûteux. D'autres caractéristiques et avantages de l'invention res-sortiront de la description qui va suivre, donnée uniquement à 71 18413 -3- 2090390 titre d'exemple nullement limitatif, en référence à la figure unique du dessin annexé qui est une vue en coupe d'un dispositif conforme à celle-ci. L'enveloppe 1 se compose d'un couvercle 2, d'une plaque 5 de fond 3 et de quatre parois latérales 4-, Tous ces éléments sont solidement reliés par des vis 5* Dans le couvercle 2, un poinçon 6 est monté à glissement vertical. Ce poinçon comporte de préférence, un taraudage vertical 7 dans lequel s'engage une vis d'appui 8 dont la position peut être fixée par un contre-10 écrou 9* La vis 8 sert d'appui à la pièce W. Sous l'extrémité inférieure du poinçon, à l'intérieur de l'enveloppe 1, on a prévu une plaque de pression 10 dont la face inférieure présente une surface oblique 11. Entre la plaque 15 de pression 10 et le fond 3 est interposé un coin 12 qui peut se déplacer perpendiculairement au poinçon, dans la direction de la flèche A. Ce coin présente une surface oblique 13, parallèle à la surface oblique 11 de la plaque de pression 10. La face inférieure du coin 12 comporte une surface d'appui 14-20 s'étendant parallèlement à la surface inférieure 15 de la plaque de fond 3* De son côté, la plaque de fond 3 repose sur la table T de la machine. Entre les surfaces obliques 11, 13, ainsi qu'entre la surface d'appui 14 et la surface intérieure 15 sont interposés un 25 certain nombre de corps de roulement 16, 17 qui sont retenus, de façon classique, dans des cages. Dans l'une des parois latérales 4- est, en outre, montée une vis de réglage 18 dont la position peut être fixée au moyen d'un contre-écrou 19. La vis de réglage 18 s'applique, de préférence, par l'intermédiaire 30 d'une bille 20, contre la grande base 21 du coin 12. De préférence, le poinçon 6 est entouré par un joint 22 qui interdit, à l'agent de refroidissement, aux copeaux et aux limailles d'usinage de s'infiltrer jusqu'à sa surface de guidage ou à l'intérieur de l'enveloppe 1. 35 Le fonctionnement de ce nouveau dispositif de positionne ment est le suivant : On place le dispositif, en posant sa plaque de fond 3 sur la table T, sous la pièce W. En tournant la vis d'appui 8, 71 18413 -4- 2090390 alors .que le poinçon 6 est partiellement rentré, comme représenté sur le dessin, on procède d'abord à un réglage de dégrossissage» Ensuite, on "bloque la vis d'appui 8 en serrant le contre-écrou 9» Pour ajuster la position de la pièce par rap-5 port à la table, dans des limites de tolérance spécifiées qui sont de l'ordre de quelques microns, on agit sur la vis de réglage 18. Selon le sens de la rotation de la vis 18, ceci a pour effet de déplacer le coin dans la direction A soit à gauche, soit à droite, imprimant ainsi un mouvement vertical au 10 poinçon 6, dans la direction B. Lorsque la position de la pièce a été ainsi ajustée avec précision, on serre le contre-écrou» 71 18413 -5- 2090390 REVENDICATIONS ■mm mmmmmmmmmmmmmmmmmm mmmmmmm 1.- Dispositif de positionnement de pièces sur les tables de machines-outils caractérisé en ce qu'il comprend s a) une enveloppe fermée de toutes parts, qui se compose 5 d'un couvercle, de parois latérales et d'une plaque de fond ; b) un poinçon monté à glissement dans l'enveloppe perpendiculairement au couvercle et qui fait saillie au-dessus de ce dernier ; c) une plaque de pression placée à l'extrémité inférieure 10 dudit poinçon, à l'intérieur de l'enveloppe et dont la face inférieure présente une surface oblique ou en coin ; d) un coin interposé entre la plaque de pression et la plaque de fond, et pouvant coulisser transversalement au poinçon et dont la face supérieure présente une surface oblique pa- 15 rallèle à celle de la plaque de pression, tandis que sa face inférieure présente une surface d'appui parallèle à la surface intérieure de la plaque de fond ; e) des corps de roulement interposés entre lesdites surfaces obliques ainsi qu'entre ladite surface d'appui et ladite 20 surface intérieure j f) une vis de réglage montée dans l'une des parois latérales de l'enveloppe et qui s'applique contre la bande base du coin. 2.- Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en 25 ce que le poinçon comporte un taraudage axial dans lequel s'engage une vis d'appui. 3.- Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'un joint entourant ledit poinçon est prévu à la face supérieure du couvercle. 30 4-.- Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'une bille est interposée entre la vis de réglage et la grande base du coin» 5.- Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'un contre-écrou est prévu pour bloquer la vis de réglage, 35