Brevet FR2086355A1 — publié le 19711231

L'invention concerne tin dispositif pour la fabrication par extrusion-soufflage de corps creux en matière thermoplastique, consistant en une extrudeuse disposée horizontalement et comportant une tête d'extrusion do forme annulaire disposée 5 verticalement pour l'extrusion d'un tuyau, ainsi qu'en un moule creux disposé en dessous de cette tête et composé de derni-moules fermant dans un plan horizontal, moule dans lequel le tuyau est gonflé sous la forme d'un corps creux par insufflation d'air comprimé. 10 Le but de l'invention est de créer un dispositif de ce type qui soit comparativement peu encombrant et qui permette, en outre, un montage et un démontage comparativement simples des éléments. Dans des dispositifs connus pour la fabrication de corps creux de grande taille, par exemple de bonbonnes, 15 l'échange de différents éléments, par exemple des têtes d'extrusion ou des moules, est fréquemment très compliqué. Selon l'invention, on obtient le résultat mis en évidence ci-dessus, dans un dispositif du type décrit, par le fait que l'axe de fermeture des demi-moules est disposé dans le 20 plan médian longitudinal vertical de 1'extrudeuse et que celle-ci est pivotante dans le plan horizontal. Par la disposition de l'axe de fermeture des demi-moules dans le plan médian longitudinal vertical de 1'extrudeuse, il s'ensuit un encombrement en largeur comparativement faible de la machine, et en outre, de bonnes 25 possiblités de commande de cette dernière» Par la disposition pivotante de 1'extrudeuse, le montage et le démontage de l'installation se trouvent, en outre, facilités et il est possible de charger alternativement deux moules-montés sur deux châssis de fermeture, ce qui est favorisé par la construction étroite de la 30 machine. L'extrudeuse est, à cet effet, avantageusement montée pivotante ainsi que mobile verticalement en va-et-vient sur une colonne verticale et dans la zone de pivotement de l'extrudeuse, un deuxième châssis de fermeture de ïuou.le est disposé de façon inversement symétrique par rapport au premier. Cela 35 procure, en particulier pour la fabrication de corps creux de grande taille ou à paroi épaisse qui ont besoin d'un temps de refroidissement et de durcissement plus long, des avantages quant à une meilleure utilisation de la capacité de la machine c'est-à-dire à un rendement plus élevé. 71 14648 2 2086355 En outre, il est avantageux de prévoir, entre les deux châssis de fermeture de moule, un moyen de transport commun pour l'évacuation des corps creux finis. Le dessin annexé représente un exemple de réa-5 lisation du dispositif conforme à l'invention sur ce dessin : la Fig. 1 est une vue de profil du dispositif ; la Fig. 2 est une vue en plan de ce même dispositif» Le dispositif pour fabrication par extrusion -10 soufflage de corps creux en matière thermoplastique consiste essentiellement en une extrudeuse horizontale 1 qui, à son extrémité antérieure, présente une tête d'extrusion 2 de forme annulaire, disposée verticalement, pour l'extrusion d'un tuyau. L'extrudeuse 1 est, avec sa commande 3 ainsi qu'une trémie de 15 remplissage h montée pivotante dans le plan horizontal sur une colonne 5 fixée au bâti de la machine 10 qui contient,en outre, les moyens de commandes nécessaires ainsi que les fluides moteurs hydrauliques et pneumatiques. Dans le plan médian longitudinal vertical X de l'extrudeuse est prévu en dessous de celle-ci, un 20 dispositif de fermeture se composant de deux vérins hydrauliques 6a et 6b travaillant en sens contraire, au moyen duquel le moule creux de soufflage, constitué de demi-moules et 7b, est ouvert et fermé. Le dispositif de fermeture hydraulique est fixé dans un châssis de fermeture 8 dans lequel est, en outre, monté le nez de 25 soufflage 9 pour le gonflement du corps creux dans le moule de soufflage 7» Le tuyau sortant de la tête d'extrusion de forme annulaire est saisi par un dispositif de préhension et de sectionnement et conduit entre les demi-moules 7a et 7b du moule de soufflage. 30 Sur la fig. 2 qui représente une vue en plan est, en outre disposé, dans la zone de pivotement de l'extrudeuse pivotant autour de l'axe longitudinal de la colonne 5, un autre châssis de fermeture 8/avec un moule de soufflage. Lorsque l'extrudeuse 1 a chargé le moule 7 se trouvant dans le châssis de fer-35 meture 8, on fait pivoter l'extrudeuse autour de la colonne 5 jusqu'au plan médian longitudinal vertical X* et c'est maintenant lo noule se trouvant dans le châssis de fermeture 8' qui est chargé. Pendant ce temps, le corps creux-gonflé dans le pre.nicr moule peut refroidir et durcir. Le dispositif charge de cette façon, kO à cadence régulière, alternativement les moules des châssis de 71 14648 3 2086355 fermeture 8 et 8'0 Les corps creux finis sont alors, après ouverture des moules respectifs, éjectés sur une bande transporteuse 12 commune aux deux châssis de fermeture. Naturellement il est aussi possible d'installer rj non seulement un, mais deux ou plus de deux châssis de fermeture supplémentaires, de telle façon que l'extrudeuse charge, j)ur sa tête d'extrusion, les châssis de fermeture supplémentaires à cadence régulière. Il est également possible, sur ie dispositif selon l'invention, de prévoir d'une manière connue deux ou plus ^0 de doux têtes d*extrusion à l'extrémité de 1'extrudeuse,pour charger en même temps un nombre correspondant de moules. Cela est recommandé en particulier pour la fabrication, de corps creux comparativement plus petits. 71 14648 h 2086355 REVENDICATIONS 1„ Dispositif pour la fabrication par extrusion-soufflage de corps creux en matière thermoplastique, consistant eu une extrudeuse disposée horizontalement et comportant une tête 5 d'extrusioîi annulaire disposée verticalement pour l'extrusion d'un tuyau, ainsi qu'en un moule creux disposé en dessous de cette tête et composé de demi—moules fermant dans un plan horizontal, moule dans lequel le tuyau est gonflé sous la forme d'un corps creux par insufflation d1air comprimé* caractérisé par le fait que 10 l'axe de fermeture des demi-moules est disposé dans le plan médian longitudinal vertical de l'extrudeuse et que celle-ci est pivotante dans le plan horizontal* 2. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé par le fait que 1'extrudeuse est montée, par son extrémité opposée 15 à la tête d1 extrusion, piVotaate ainsi moiîijté verticalement en va—ot—vient sur une colonne verticale. . 3» Disjïositif selon la revendicatieii 1 ou 2 , caractérisé par 1-e' fait qu'au moins un châssis de fermeture de moule supplémentaire est disposé de î&çûfti iirjFersement symétrique 20 dans la zone de pivotement de l'extrudeuse. 4, Dispositif selon la revendication 3, caractérise par le fait qu'entre les châssis àe!fermeture des moules est i-révu. un moyen de transport commuii peur 1 4 évacuation des corps creux terminés. ;