Brevet FR2097173A1 — publié le 19720303

1- 2097173 La présente invention se rapporte à un dispositif pour le filage de fils sans broche, dispositif qui comprend, d'une part, un corps de filage, muni d'une chambre de filage rotative et, d'autre part, un corps du couvercle avant, dont l'or-5 gane de sortie est partiellement engagé dans le volume intérieur de la chambre de filage, et qui contient un entonnoir muni d'un canal de sortie, réglable à hauteur mais fixe par ailleurs. On connaît déjà un dispositif de filage dans lequel le 10 corps du couvercle avant, qui ferme l'ouverture avant de la chambre de filage, est muni d'un entonnoir percé d'un canal d'extraction par où le fil sort, parallèlement à l'axe de la chambre de filage, en se dirigeant vers les cylindres de tirage. 15 L'entonnoir est agencé soit fixe, soit réglable, cette dernière réalisation étant incomparablement plus avantageuse parce qu'elle permet de régler la position du trajet parcouru par le fil par rapport au plan de la surface collectrice sur laquelle les fibres se déposent sous la forme d'un ruban. 20 L'inconvénient de cette disposition connue de l'enton noir consiste en ce qu'elle ne permet pas de produire un fil de bonne qualité. En effet, ce fil qui est formé par le tassement du ruban de fibres sur la surface collectrice de la chambre de filage est guidé vers la surface avant de l'enton-25 noir, sur laquelle il est guidé vers l'entrée du canal d'extraction. Là le fil est continuellement plié à 90° et, à travers le canal d'extraction, il passe directement aux rouleaux d'extraction, sans subir aucune résistance de frottement notable. Toutefois, on a pu démontrer par des essais pratiques 30 que l'on peut obtenir un fil de meilleure qualité lorsque le fil subit deux changements de direction au cours de son extraction de la chambre de filage, sur le trajet compris entre la surface collectrice et les rouleaux d'extraction, c'est-à-dire qu'il subit l'effet d'une résistance de frottement en 35 deux endroits. C'est pourquoi la forme de réalisation de l'entonnoir muni de son canal d'extraction, qui a été mentionnée plus haut, n'est pas utilisée dans les applications pratiques et que l'on utilise jusqu'à présent un entonnoir qui est copV 71 24315 -2- 2097173 certes monté fixe dans le corps du couvercle avant, mais dont le canal d'extraction présente une sortie latérale et est muni d'une bague de friction faite d'une matière à haute résistance à l'usure. A la sortie latérale se raccorde un tube d'extrac-5 tion, qui est donc disposé à peu près perpendiculairement au canal d'extraction de l'entonnoir. On obtient de cette façon un double coudage du fil sur le trajet compris entre la surface collectrice de la chambre de filage et les rouleaux d'extraction et, par conséquent, également deux points de frottement, ce qui 10 influe sur la qualité du fil. Toutefois, l'inconvénient de cette forme de réalisation consiste en ce que l'entonnoir est monté fixe dans le corps du couvercle avant et que, par conséquent, la surface avant de l'entonnoir n'est pas réglable en position par rapport au plan. 15 de la surface collectrice, alors que ce réglage serait avantageux pour pouvoir filer diverses sortes de fibres coupées sur la même machine. On a déjà essayé diverses solutions pour rendre cet entonnoir réglable, en formant, entre la sortie latérale munie de la 20 bague de friction, et le tufre d'extraction, un espace suffisant pour permettre de décaler la position de l'entonnoir et de sa sortie latérale, mais ceci n'a pas donné de bons résultats car, d'une part ce mode de réglage détruit la continuité du flux et de la pression dans cette zone du trajet d'extraction et, d'au-25 tre part, le décalage de la sortie latérale de l'entonnoir par rapport à l'entrée du tube d'extraction, qui se produit nécessairement, donne naissance à des arêtes indésirables qui rendent l'amorçage du filage plus difficile. Le fil filé sans broche qui est obtenu de cette façon est produit avec une torsion élevée, 30 et lors de l'amorçage du filage, il se produit, sous l'action de l'irrégularité du flux d'air et des arêtes formées par le décalage, une torsion de l'extrémité du fil d'amorce, qui entraîne soit l'impossibilité d'amorcer le filage, soit un épaississement de cette extrémité du fil après l'amorçage du filage, ce qui est 35 préjudiciable à l'aspect du fil et diminue considérablement sa qualité. Le but de la présente invention consiste à réaliser un entonnoir qui, tout en conservant la sortie latérale, permet de 71 24315 -3- 2097173 régler la position de la surface avant de l'entonnoir par rapport au plan de la surface collectrice, et conserve également la continuité du trajet de l'extraction du fil. Suivant l'invention, les inconvénients mentionnés ci-des-5 sus sont supprimés et le but visé par l'invention est atteint par la réalisation d'un dispositif de filage comprenant un corps de couvercle avant dont la saillie est partiellement engagé dans le volume intérieur de la chambre de filage et porte un entonnoir présentant un canal d'extraction, le principe de 10 l'invention consistant en ce que l'entonnoir est formé de deux parties, qui sont respectivement un élément limite monté réglable et présentant une partie d'entrée de canal d'extraction, et un élément de sortie monté fixe, présentant une partie de sortie d'extraction, et un orifice d'extraction latéral délimité 15 par une bague de friction. Suivant une forme avantageuse de réalisation, l'élément limite est monté réglable sur l'élément de sortie. Suivant une autre forme avantageuse de réalisation, l'élément limite est monté réglable dans le corps du couvercle avant. 20 On obtient par ailleurs une forme avantageuse de réalisa tion de l'invention lorsque la bague de friction montée dans l'orifice latéral est engagée dans la partie de sortie du canal d'extraction de l'élément de sortie, l'angle entre l'axe de cette bague de friction et l'axe de la partie de sortie du ca-25 nal d'extraction étant un angle aigu qui est avantageusement de 4-5° . La description qui va suivre, en référence aux dessins annexés donnés uniquement à titre d'exemple, fera mieux comprendre comment l'invention peut être réalisée. 30 Sur ces dessins, - la figure 1 est une vue schématique d'ensemble du dispositif de filage, dont certaines parties sont représentées en coupe ; - la figure 2 est une vue de détail, à échelle agrandie et 35 en coupe, montrant une réalisation de l'entonnoir où l'élément limite est monté réglable dans le corps du couvercle avant ; - la figure 3 est une vue de détail représentant une autre forme de réalisation de l'entonnoir dans laquelle l'élément 71 2431S 2097173 limite est monté réglable sur l'élément de sortie. Le dispositif de filage destiné au filage de fil sans broche comprend, dans un poste de filage décrit, d'une part un corps de filage 1 qui est monté d'une façon représentée mais 5 déjà connue dans un bâti de machine non représenté et, d'autre part, le corps du couvercle avant qui, dans l'exemple de réalisation considéré, est directement formé par le corps du mécanisme de peignage des fibres. Dans la cavité intérieure 3 du corps de filage 1 est montée une chambre de filage 4 qui est montée 10 rotative, par son arbre 55 dans des paliers 6. L'arbre 5 est muni à son extrémité extérieure d'une poulie 7 entraînée par une courroie 8. La chambre de filage 4 est d'une construction connue et elle est munie d'une part d'une paroi de glissement 9, qui s'élargit en cône de son orifice avant jusqu'à la surface collec-15 trice 10 sur laquelle les fibres d'alimentation se déposent en un ruban qui est tiré par l'extrémité du fil 11 entraîné en rotation et en même temps assemblé par torsion et, d'autre part, cette chambre présente des orifices de ventilation 12 destinés à établir une dépression dans le volume intérieur de la chambre 20 de filage 4. Cette chambre 4 est fermée, sur sa face avant, par le corps du couvercle avant 2, qui forme directement le corps du mécanisme de peignage des fibres, la cavité 13 duquel sont montés, d'une part le cylindre de peignage 14, et d'autre part, le mécanisme 15 d'alimentation du ruban de fibres 16. Le corps 25 du couvercle avant 2 est engagé partiellement par sa saillie 17 dans le volume intérieur de la chambre de filage 4 et porte l'entonnoir 18. Cet entonnoir est monté réglable dans la saillie 17 et, en dehors de cette possibilité de réglage, cet entonnoir est immobilisé. Le tube d'extraction 19 est raccordé à 30 peu près perpendiculairement à cet entonnoir. Le canal d'extraction est éventuellement formé directement dans le corps du couvercle avant et c'est par ce canal que le fil 11 est extrait du volume intérieur de la chambre de filage 4 par une paire de rouleaux d'extraction 20 qui sont montés d'une façon non repré-35 sentée sur le bâti de la machine à filer. En aval de la paire de rouleaux d'extraction 20, le bâti de la machine porte en outre un cylindre guide-fil 21 et mie bobine 22. L'entonnoir 18 est composé de deux parties, dont l'une est 71 24315 -5- 2097173 10 15 20 25 30 35 un élément limite 181 monté réglable et présentant la partie d'entrée 181 du canal d'extraction, et l'autre un élément de sortie 183 contenant la partie de sortie 184 du canal d'extraction et un orifice d'extraction 185 qui est délimité par une bague de friction 186 montée dans cet élément de sortie 183» Suivant un exemple de réalisation, l'élément limite 181 est monté réglable dans le corps du couvercle avant 2, par exemple par un filetage, comme on le voit sur la figure 2, de sorte que le réglage de la surface avant supérieure 187 par rapport au plan de la surface collectrice 10 de la ch.am.bre de filage 4 est indépendant de l'élément de sortie 183» Le réglage d'une hauteur déterminée de la surface avant supérieure 187 de l'élément limite 181 par rapport au plan de la surface collectrice 10 s'effectue par interposition de cales 23 d'une épaisseur exactement définie entre la surface inférieur© 188 de l'élément limite 181 et la surface avant 24 du corps du couvercle avant 2. En vissant l'élément limite 181 dans l'orifice fileté 25 du corps du couvercle avant 2 et en serrant convenablement cet élément, on le règle à la hauteur voulue, qui est choisie en fonction de la matière à travailler. L'élément de sortie 183 est monté rigidement dans le corps du couvercle avant 2, par exemple par blocage dans le trou 26 au moyen d'une vis 27 qui s'appuie sur le fraisage 189 formé sur l'extrémité de l'élément de sortie 183. Même lorsque cet élément de sortie 183 est monté rigidement dans le corps du couvercle avant 2, il est cependant possible de le régler avec précision de manière que son orifice d'extraction latéral 185 se raccorde directement à la lumière du tube d'extraction 19• L'élément de sortie 183 peut naturellement être agencé dans le corps du couvercle avant 2 comme on le voit sur la figure 2, ou bien il peut faire partie intégrante du corps de ce couvercle avant 2, comme on l'a représenté sur la figure 3» Suivant tin deuxième exemple de réalisation qui est représenté sur la figure 3» l'élément limite 181 est monté réglable sur l'élément de sortie 183, également au moyen d'un filetage. La fixation précise de la hauteur de la surface avant supérieure 187 est assurée par la cale 23, qui, comme dans la première forme de réalisation, est interposée entre la surface inférieure 188 de l'élément limite 181 et 71 24315 -6- 2097173 la surface avant du corps du couvercle avant 2. Il est également possible d'utiliser me autre forme de réalisation pour le réglage de la hauteur exacte de la surface avant 187 de l'élément limite 181, par exemple en interposant une cale 23 5 de la dimension voulue entre l'extrémité inférieure de l'élément limite 181 et l'élément de sortie 183, comme représenté sur la figure 3. Suivant une forme avantageuse de réalisation, l'élément de sortie 183 est partiellement engagé dans la partie d'entrée du canal d'extraction 182 de l'élément limite 181, 10 pour éviter qu'il ne forme une fente entre l'élément de sortie 183 et l'élément limite 181 lorsque l'élément réglable 181 est placé dans sa position de hauteur maximale, car cette fente pourrait altérer la régularité du flux d'air qui circule dans les orifices 182, 184. La bague de friction 186, qui com-15 porte l'orifice de sortie latéral 185, est réalisé en une matière à haute résistance à l'usure et à fort coefficient de frottement, et elle est fixée dans l'orifice latéral de l'élément de sortie, par exemple par collage, de manière à faire saillie à l'intérieur de la partie de sortie du canal d'extrjac-20 tion 184, pour garantir que le fil 11 circule et frotte principalement sur la surface de cette bague de friction 185» Cette bague peut être ajustée de manière que l'axe de l'orifice de sortie latérale 185 formé dans l'élément de sortie 183 soit perpendiculaire à l'axe de la partie 184 de sortie du canal 25 d'extraction, comme on l'a représenté sur la figure 3« Dans une forme de réalisation plus avantageuse, notamment en ce qui concerne 1'écoulement de l'air et l'introduction de l'extrémité du fil dans la chambre de filage 4, et comme on l'a représenté sur la figure 2, l'axe de l'orifice latéral de sortie 30 185 de la bague de friction 186 forme un angle aigu avec l'axe de la partie 184 de sortie du canal d'extraction, cet angle étant avantageusement de 45°• Le dispositif de filage suivant l'invention fonctionne de la façon suivante : 35 Le mécanisme d'alimentation 15 débite le ruban de fibres à la surface cylindrique dentée du cylindre de peignage 14 qui peigne les fibres et les introduit dans le canal de transport 12; ces fibres sont entraînées par le. courant d'air engendré 71 24315 -7- 2097173 par la dépression qui règne dans le volume intérieur de la chambre de filage 4, en raison de la présence des ouvertures de ventilation 12, et elles se posent sur la paroi glissante 9 de la chambre de filage 4. Sur cette paroi 9, les fibres glis-5 sent pour se rassembler sur la surface collectrice où elles sont déposées en un ruban qui, après l'introduction de l'extrémité 11 du fil sur la surface collectrice 10, se tord sous l'action de la rotation de la chambre de filage 4 pour constituer un fil. Ce fil 11 est ensuite extrait par les cylindres d'extrac-10 tion 20 et il est ensuite enroulé sur la bobine 22 au moyen du cylindre guide-fil 21. Lorsqu'on change de matière à travailler, par exemple lorsqu'on passe du coton à une matière synthétique, il est nécessaire d' adapter la hauteur de la surface supérieure avant 187 de l'élément limite 181 de l'entonnoir 18. Pour 15 cela, après avoir séparé le corps du couvercle avant 2 du corps 1 de filage, on dévisse l'élément limite 181 et on remplace la cale 23 par une autre qui correspond à la nature de la matière à travailler, après quoi on revisse l'élément limite 181. 20 L'avantage de cette forme de réalisation de l'entonnoir suivant l'invention consiste en ce qu'elle permet de modifier la position de la surface supérieure avant de l'élément limite par rapport au plan de la surface collectrice et, en même temps, de maintenir constamment l'orifice de sortie latéral 25 toujours dans la même position par rapport à l'orifice du tube d'extraction. Le flux d'air est continu dans le canal d'extraction, du fait de la section constante, ce qui exerce une influence sur l'introduction correcte de l'extrémité du fil dans la chambre 30 de filage pour remédier à une rupture de fil. 71 24315 -8- 2097173 HEVEHDIOATIOHS = = = ====== = = =r=: = = = =: = =: = =:=:=: = = = er 1.- Dispositif de filage, pour le filage de fils sans broche , comprenant un corps de filage et une chambre de filage montée rotative, ainsi que le corps d'un couvercle avant dont 5 un bossage est engagé partiellement dans le volume intérieur de la chambre de filage, et qui porte un entonnoir muni d'un canal de sortie, et qui est réglable en hauteur mais fixe par ailleurs,ce dispositif de filage étant caractérisé en ce que l'entonnoir est composé de deux parties dont l'une est un 10 élément limite monté réglable et présentant une partie d'entrée du canal d'extraction, et l'autre un élément de sortie, qui présente une partie de sortie du canal d'extraction et un orifice d'extraction latéral qui est délimité par une bague de friction. 15 2.- Dispositif de filage suivant la revendication 1, ca ractérisé en ce que l'élément limite est monté réglable sur l'élément de sortie. 3.- Dispositif de filage suivant la revendication 1, caractérisé en ce que l'élément limite est monté réglable dans 20 le corps du couvercle avant. 4.- Dispositif de filage suivant la revendication 1, caractérisé en ce que l'élément de sortie, qui présente l'orifice latéral d'extraction est réglable par rapport à l'orifice d'entrée du tube d'extraction. 25 5«- Dispositif de filage suivant l'une des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que l'élément de sortie est engagé dans la partie d'entrée du canal d'extraction formée dans 1'élément limite. 6.- Dispositif de filage suivant l'une des revendications 30 1 à 5, caractérisé en ce que la bague de friction fait saillie à 1'intérieur de la partie de sortie d'extraction de l'élément de sortie. 7»- Dispositif de filage suivant l'une des revendications 1 à 6, caractérisé en ce que' l'axe de l'orifice de sortie 35 latéral de la bague de friction forme un angle aigu avec l'axe de la partie de sortie du canal d'extraction formée dans l'élément de sortie. 71 24315 -9- 2097173 8.- Dispositif de filage suivant la revendication 7> caractérisé en ce que l'angle formé entre l'axe de l'orifice de sortie latéral de la bague de friction et l'axe de la partie de sortie du canal d'extraction formée dans l'élément de sortie est avantageusement égal à 4-5° •