Brevet FR2092799A1 — publié le 19720128

Lt invention se rapporte à un procédé en vue de conférer à des tissus contenant de la laine des plis, plissés permanents ou autres configurations structurales similaires, selon le désir de 1? exécutant. Nul ntignore évidemment que les vêtements en laine présentent certaines configurations du tissu, comme par exemple des plissés, plis, etc., déformations produites classiquement en repassant le vêtement, alors qutil est contraint de demeurer sous la configuration en question. Depuis ltapparition des tissus lavables de laine, les plis, plissés, etc., doivent être résistants au lavage ai lton veut éviter la nécessité de procéder à un repassage pour reconstituer la forme désirée. Un but de la présente invention est de fournir des vêtements lavables en laine, ou contenant de la laine, illimités du point de vue style, taille, modèle, forme, et qui puissent être portés sans pressing, après des lavages renouvelés. Un autre but de ltinvent i on est de fournir des vêtements améliorés lavables contenant de la laine et un procédé amélioré de fabrication de ces vêtements, qui permet dtutiliser des tissus traités chimiquement qui sont demeurés pendant une période supplémentaire sur les rayons sans avoir été coupés pour la confection de vêtements. Un autre but encore de 1 t invention est la fourniture de vêtements améliorés, ainsi qu'un procédé amélioré de type évoqué ci-dessus, avec lequel les produits chimiques utilisés pour traiter les tissus des vêtements de laine demeurent sur le tissu pendant une période assez longue sans avoir été fixés thermiquement et sans se décoaposer. On se rendra mieux compte des autres buts caractéristiques et avantages de l'invention grâce à la description détaillée qui va suivre. En bref, l'invention se rapporte à un procédé en vue de conférer aux tissus de laine, la capacité de rétention des plis et comportant : le traitement, en présence d'un catalyseur alcalin, dt un tissu de laine rendu irrétrécissable, avec un composé présentant la structure chimique suivante. 2 - CH2 - R - CII2 - G dans laquelle G est une fraction prise dans le groupe composé de et R est un radical hydrocarboné bivalent comportant de 1 à 18 atomes de carbone et choisi dans le groupe composé dtalkylène, alkénylène, phénylène, phénylène substitué, cycloalkylène et de combinaisons de ces radicaux tels que alkylcycloalkylène, alkarylène, cycloalkylalkylène, cycloalkylarylène, aralkylène, acrylcycloalkylène, cyclo alkylaralkylène, etc. X est un anion, Q est une fraction choisie dans le groupe composé de G et de Y et, Y est un substituant quelconque qui, potentiellement, peut former un anion ainsi qutune liaison covalente avec un groupe -CH2- tel que Cl > Br et I. Rt, Rn et R''' sont, soit des radicaux hydrocarbonés, soit des ra radicaux hydrocarbonés substitués comportant de 1 à 18 atomes de carbone et choisis dans le groupe composé d'alkyle, hydroxy-alkyle, alcoxy-alkyle, aryle, aryle substitué, les substituants étant des radicaux choisis dans le groupe composé de -S03H, Cl, N02 et COOII Rt et R", R''' combines, peuvent former un noyau hétérocyclique dont fait également partie l'atome N ou S. La mise sous la forme désirée du tissu traité et la mise en réaction "in situ" du composé en question avec les tissus de laine, le tissu mis en forme étant ainsi rendu exempt de repassage et conservant après des lavages renouvelés les plis qui lui ont été conférés. Avec la technique antérieure, plusieurs procédés de traitement des tissus de coton ont été développés en vue de rendre ceuxci infroissables lorsqu'ils sont soumis aux conditions du lavage. Comme exemple de ce type de traitements antérieurs, les brevets américains No. 2 974 432 et 3 268 915 décrivent un procédé consistant à imprégner un tissu de coton avec un agent qui rend les plis résistants, puis à confectionner un vêtement avec ce tissu avant de provoquer la réaction de cet agent et à conférer la configuration plissée désirée au tissu de coton. Avec l'ancienne technique, les traitements n'ont pas pour objet de résoudre le problème consistant à communiquer à des tissus lavables de laine peignée et de laine cardée la capacité de rétention des plis.Dans un article intitulé "La chimie des composés de l'onium et leur importance pour la chimie textile et ltennoblissement des textile, publié dans les "Melliand Textilberichte 38 (1957) p. 661-662", un chimiste allemand, Rath, décrit le traitement de la laine réduite, avec des composés fissiles bifonctionnels de l'onium solubles dans l'eau en vue de diminuer la solubilité alcaline de la laine. La possibilité de faire réagir la laine avec les composés de l'onium en l'absence d'une réduction préalable pour obtenir des effets "permanent-presst' n'était pas connue. De plus, Rath ne se rendait pas compte qutun tissu déjà traité irrétrécissable serait encore réceptif à ltégard d'un traitement avec un composé de lto- nium et, dans les travaux de Rath, il n'était pas fait état de la possibilité d'utiliser la réaction avec les composés de l'onium pour conférer une capacité de rétention des plis. De manière inattendue, la Demanderesse a découvert que, sans réduction préalablesdes des tissus de laine infroissabilisés pou- vaient être traités avec un composé de ltonium en présence d'un catalyseur alcalin, de sorte que le tissu peut être confectionné en vêtement, le composé de l'onium étant alors amené à réagir pour conférer une configuration permanente au vêtement. I1 est entendu que, bien que remploi de eomposés fissiles de l'omnium soit préférable pour l'application pratique de la présente invention, des composés de l'opium non fissiles peuvent aussi conférer aux tissus de laine traités selon la présente invention une bonne résistance aux plis. Par le terme "composés de l'onium fissiles" on englobe les composés décrits précédemment avec lesquels R renferme des liaisons non saturées et qui sont fissiles dans des conditions plus douces pour une application en liaison avec le présent procédé. I1 est indispensable, avec ce procédé, que la matière de départ soit un tissu irrétrécissable, sinon toute configuration ou pli permanent conféré au tissu perdrait évidemment de leur netteté et serait rendu inutile par le feutrage et par les variations dimen sipnneîles au cours du lavage. Comme exemples de traitements irrétrécissables, les brevets américains No. 3-165 375 et 3 115 383 décrivent des procédés de traitements irrétrécissables des tissus de laine cardée et de laine peignée, utilisés dans le présent procédé. Il est donc entendu que la phase de traitement irrétrécissable des tissus de laine ne fait pas partie de la notion inventive révélée ici. Dans 11 application pratique de ltinvention, chacun des tissus choisis pour la confection de vêtements après son déroulement d'un rouleau, passe sur une machine classique dtimprégnation ou de foulardage où il est traité à fond avec une solution aqueuse dtun composé de l'onium soluble dans l'eau, comme cela a été exposé ci-dessus.De préférence les tissus sont trempés dans la so- lution aqueuse du composé de l'onium de façon à absorber approximativement de 85 à 100 % de cette solution, ce qui fait que le tissu contient de 1 à 10 0 en poids du composé de l'onium, de préférence de 4 à 8 cpó et, bien que remploi de l'eau constitue le solvant préféré le plus commode et le plus économique, il est entendu que tot solvant volatil inerte peut être employé en tant que porteur du composé de l'onium, par exemple le méthanol, l1éthanol, le dioxane, etc. D'autres moyens dtapplication du composé de ltonium ressortent étalement du domaine de la présente invention, comme, par exemple, un brossage, une aspersion, une enduction par rouleaux, etc. Lorsque le composé de l'onium est appliqué. en solutions aqueuses sous la forme de son sel iodure ou bromure, la concentration de ces sels est habituellement d'environ 4 à Cfl environ 10 % en poids dans une solution à 25 C. Normalement il est préférable que la quantité du composé de l'onium appliquée au tissu ne soit pas supérieure à 10 7 sur la base du poids de tissu, de façon à éviter un changement de la main du tissu. Le tissu traité avec le composé de l'onium passe entre des cylindres pour éliminer la solution en excès ; toutefois, ces cylindres et la concentration de la solution sont contrôlés de fa çon que le tissu retienne au moins 2 % en poids du composé de ltonium. Ensuite, le tissai traité est séché. La température à laquelle le tissu est soumis pour le séchage est maintenue approxima- tivement entre 49 et 1200 et, de préférence, entre 65 et 93 C. Le séchage du tissu est contrôlé de façon que le composé de l'onium ne réagisse pas avec la laine. La solution d'onium peut également renfermer un agent de mouillage classique pour faciliter la pénétration de la solution dans la structure de la matière textile de laine. Une liste satisfaisante encore qutincomplète de ces agents de mouillage figure, entre autres, dans la revue ttSoap and Chemical Specialities" (Le savon et spécialités chimiques), vol. 31 n07, page 61 ; n08, p. 48-61 ; n09, p. 52-67, et n010, p. 38-5? (1955). Une petite quantité seulement de l'agent de mouillage est nécessaire, soit de 0,05 à 0,5 7 en poids en solution. La solution peut aussi renfermer un produit d'addiction hygroscopique tel qu'urée,éthylène-glycol, glycérol, ou des agents similaires, de façon à conduire à une rétention du produit de 2 à 15 7, de préférence de 5 à 10 7 en poids sur la base du poids du tissu. Ces produits d'addiction facilitent la rétention de lthumi- dité dans le tissu et évitent la nécessité dthumidifier le tissu traité avant le pressing. Comme exemples dtagents alcalins utilisables avec le présent procédé, on peut citer les hydroxydes métalliques, les bicarbonates, carbonates, tétra-borates, phosphates, pyrophosphates, alcoxydes, ou autres sels solubles dans liteau qui présentent une capacité de tamponnement alcalin, 11 emploi de carbonates alcalins étant préférable. La quantité de l'agent alcalin utilisée est ajustée de façon que le pii de la solution se situe environ entre 8 et 11,5, de préférence entre 9 et 10 environ. Lorsquton désire confectionner des vêtements de ntimporte quels styles, tailles, types ou modèles à partir d'un tissu traité dans les conditions décrites ci-dessus, on prélève dans le stock le métrage de tissu nécessaire quton livre à ltatelier pour la coupe des vêtements où il est coupé, cousu et fini, puis il est transféré dans un lieu où se trouve ltéquipement de pressing pour conférer aux vêtements des plis à des endroits compatibles avec le style et le modèle du vêtement considéré. Ces plis sont fixés dtune manière permanente par un pressing à la vapeur à une température entre 93 et 2040C, température qui est suffisante pour déclencher la réaction du composé de lto- nium avec le tissu contenant de la laine Le temps de séjour du vêtement à l'intérieur de la machine de pressing à la vapeur se situe entre 0,25 et 30 minutes, de préférence de 1 à 15 minutes. La phase de fixage permanent a lieu habituellement en présence d'humidité ; cependant, 1t humidification des tissus préalablement au pressing par la vapeur peut être évitée par l'addition dtagents hygroscopiques à la solution de sensibilisation, ainsi qut il a été dit ci-dessus, ou par une exposition des échantillons pendant une période prolongée à fraction dune vapeur superactivée. Il est aussi du ressort de la présente invention dtinten- sifier les caractéristiques de rétention de la forme du tissu de lainé fixé en soumettant ce tissu à un fixage thermique. I1 est intéressant de noter que différentes températures sont nécessaires pour le fixage thermique du tissu traité avec des vêtements differents, ces variations des températures de fixage etant conditionnées en partie par la nature de la contexture du tissu du vêtement dans lequel se trouve le composé de ltonius Ltétendue des températures dans l'étuve de fixage thermique va d'environ 120 et 175 C, de préférence dtenviron 120 et 150 C, et la durée de ce fixage s' étend de 2 à 15 minutes, de préférence de 5 à 10 minutes. Avec une autre réalisation de la présente invention, la solution du composé de l'onium peut aussi renfermer un agent réduoteur qui ne réagit pas avec le composé de l'onium. La concentration de cet agent réducteur est de 0,10 à 5 % en poids de la solution. Des sorohydrures alcalins et le sulfoxylate de formaldéhyde sont des agents réducteurs appropriés. I1 est entendu qu'à ce point de l'opération on peut modifier la solution du composé de l'onium sans s'écarter de l'esprit de notre découverte, étant donné que l'essence de notre idée, telle que revendiquée ci-après, est que la solution dSonium reste sans réagir avec le tissu contenant de la laine jusqu'à ce que l' opération de pressing soit terminée Le procédé de l'invention peut titre applique à des textiles contenant de la laine sous la forte de fils continus, fibres, filés, rubans de carde, mèches, tissus tissés, tricots, feutres ou vêtements faits de tissus ou de tricots. Ces textiles peuvent être à l'état écru ou teints. Voici quelques applications types de l'in- vention : pour conférer aux vêtements des plis, plissés, ou tous autres arrangements habituels dans la confection ; pour conférer aux surfaces de tissu des plissés préformés afin de pouvoir utiliser le produit pour la fabrication de jupes, draperies ; pour engendrer des ondulations, des torsions Ou autres configurations dans les filés, fils continues, etc. L'invention est expliquée plus en détail par les exemples illustratifs suivants Exemple I Dans le but de comparer l'efficacité de stabilisation des plis de différents composés de ltonium, divers échantillons de tissus de laine peignée teints en rouge pour vêtements colon@aux, stabilisés selon les indications du brevet américain n 3 279 882 ont été foulardés avec des solutions aqueuses de divers composé de ltonium en présence du carbonate de potassium. Un agent de mouillage non ionique (isooctylphényléther du polyéthylène glycol) a été incorporé dans les solutions dans une proportion de 0,1 7 en poids.Les échantillons présensibilisés furent séchés jusqutà une teneur en humidité normale, plissés et pressés à la vapeur pendant 1 minute à 2200F (environ 105 C). Quelques un des échantillons fu rent ensuite aspergés avec de 11 eau avant le pressing, dans les conditions indiquées par le tableau 1 qui se trouve à la page suivante. On remarquera que la rétention des plis des échantillons qui avaient été soumis à une aspersion avant le pressing à la vapeur était satisfaisante après le séchage sur corde ainsi qutaprès le séchage sur tambour, particulièrement lorsque les échantillons étaient retirés de la machine de séchage à tambour à ltétat humide. % d'onium % de K2CO3 % d'urée *Rétention des **Effet Wash/ Composé de l'onium utilisé basé sur le basé sur basé sur Asper- plis Wear pour le traitement poids du le poids le poids sion 5 blanchissages 5 blanchiss. tissu du tissu du tissu Tambour sec Tambour sec humide*** sec humide*** sec bromure du (1,4-phénylène- 7,8 3,9 - + 4,5 3,3 4,3 4,3 diméthylène)bis[diméthyl4,0 4,0 - + 4,0 2,5 4,5 4,5 phénylamonium] bromure du (1,4-phénylènediméthylène)bis [bis(2- 11,7 3,5 - + 3,5 - 4,3 hydroxyéthyl)sulfonium] bromure du (2-butenylène) 10,0 5,0 - + 4,0 3,0 3,8 3,5 bis [diméthylphénylammo4,8 4,8 - + 3,5 3,0 3,8 3,0 nium] bromure du (tétraméthyl- 8,6 4,3 - + 4,0 2,5 3,0 2,8 ène)bis [diméthylphényl 5,0 5,0 - + 4,0 2,5 3,3 3,5 ammonium] chlorure du (1,4-phényl- 6,2 4,0 - + 4,0 2,5 2,5 4,3 ènediméthylène)bis [tri5,5 3,7 4,7 + 4,3 2,0 2,0 4,3 méthylammonium] chlorure du (1,4-phényl- 5,8 3,8 - - 3,0 1,5 2,0 4,5 ènediméthylène)bis [py- 5,8 3,8 - + 3,5 2,0 2,0 3,8 ridinium] 5,8 3,7 4,7 - 3,8 2,0 2,5 4,5 5,8 3,7 4,7 + 3,8 2,0 2,0 4,3 (à suivre) Composé de l'onium utilisé % D'onium % de K2CO3 % d"urée *Rétention des **Effet Wash/ basé sur basé sur basé sur Asper- plis Wear pour le traitement le poids le poids le poids sion 5 blanchissages 5 blanchiss. du tissu du tissu du tissu Tambour sec Tambour sec humide*** sec hum.*** sec bromure du (1,4-phénylène- 9,6 4,8 - - 3,0 2,0 3,0 4,3 diméthylène)bis pyridinium 9,6 4,8 - + 4,0 2,0 2,5 3,5 8,3 4,1 4,8 - 3,5 2,0 2,8 4,3 8,3 4,1 4,8 + 4,3 2,0 2,0 4,0 Contrôle - - - + 1,0 1,0 4,0 4,3 * AATCC 88C - 1964T (Essai IIC) 5 - négligeable ou sans changement 4 - léger changement 3 - changement appréciable 2 - changement important 1 - néant (élimination complète) **AATCC 88A - 1964T (Essai IIC1) Caractéristiques wash/wear . 5 - négligeable ou sans changement 4 - léger changement 3 - changement appréciable 2 - changement important 1 - néant (élimination complète) *** Humide - Blanchissage du tissu selon les méthodes de contrôle de l'effet wash-and-wear et de la rétention des plis selon les méthodes de contrôle de l'AATCC (American Association Textile Chemists and Colorists) avec cette différence que le tissu est retiré de la machine de séchage à tambour dans un état légèrement humide et suspendu jusqu'à tissage complet avant de procéder aux cotations. Exemple II la série suivante d'essais a été effectuée dans le b Exemple III Une série d'essais ont été effectués en vue de déterminer quelle était ltinfluence des agents hygroscopiques sur la capacité de rétention des plis d'une solution de sensibilisation renfermant du bromure de (1,4-phénylènediméthylène)bis [diméthylphénylammonium] et du carbonate de potassium. Les agents hygroscopiques avaient été choisis dans des groupes composés de l'urée, éthylène glycol et glycérol. La laine employée ainsi que les conditions opératoires étaient les mêmes que dans le cas de ltexemple I. Les résultats sont illustrés par le tableau 3 qui suit à la page 13 de la présente description. Exemple IV Une autre série d'essais a été effectuée portant sur le tissu de ltexemple I en vue d'étudier la stabilité au stockage des composés de ltonium sensibilisés utilisés dans le cas des exemples II et III. La présence ou l'absence d'un agent hygroscopique est indiquée dans le tableau 4 qui suit à la page 1+ de la présente description. Exemple V En vue de mettre en évidence ltinfluence de l'emploi dtun arpent hygroscopique et d'un fixage thermique subséquent sur le comportement et les propriétés phyqiques des tissus plissés, on a procédé à la série suivante dressais. Pour ces essais, des échantillons de tissu de laine cardée et de laine peignée ont été soumis à un traitement irrétrécissable, puis traités par le bromure de (1,4-phénylènedimé- thylène)bis(diméthylphénylammonium) en présence de K203 ainsi que cela a été exposé pour l'exemple I. Les échantillons sensibilisés furent séchés pour éliminer la teneur en humidité, puis plissés et pressés à la vapeur pendant 1 minute.Les résultats obtenus sont illustrés par le tableau 5a et 5b qui se trouve aux pages 15, 16 et 17 de la présente description. Les essais décrits dans cet exemple montrent que la rétention des plis des tissus de laine a été favorablement influencée par lthu- midification du tissu préalablement au pressing à la vapeur, par ltaddition d'agents hygroscopiques à la solution de sensibilisation ou par un fixage thermique effectué après le pressing à la vapeur. De plus, le traitement de stabilisation n'affecte pas la résistance à la déchirure et à la traction, ni la sJabilite dimensionnelle des tissus de laine ayant fait l'objet d'un traitement irrétrécissable ; on constate toutefois une certaine augmentation de la rigidité des tissus de laine traités. Il est évident que de nombreuses modifications et varian- tes peuvent être apportées à la présente invention à la lumière des enseignements ci-dessus. (2) Echantillons exposés pendant Echantillons pressés à la va- 15 minutes à un vaporisage apeur pendant 1 minute près 1 minute de pressing à la vapeur % en Rétention des Effet Wash/Wear Rétention des Effet Wash/Wear poids de plis plis * % en % en sulfoxy- 5 blanchiss. 5 blanchissages 5 blanchiss. 5 blanchissages poids poids de late de Corde Tambour Corde Tambour Corde Tambour Corde Tambour de formal NaBH4 sec sec sec sec sec sec sec sec Essai K2CO3 déhyde humide humide humide humide No. 1 4,0 - - 4,0 4,5 3,0 4,3 4,3 4,0 2,8 3,0 2 4,0 0,25 - 4,0 4,5 3,0 3,5 4,0 4,5 2,0 3,0 3 4,0 - 2,0 3,5 4,3 2,0 2,0 4,3 4,8 3,5 3,0 4 2,8 - - 2,8 1,5 2,5 3,0 3,8 3,0 2,0 2,5 5 2,8 0,25 - 4,0 4,3 2,0 3,0 4,0 4,3 3,0 3,5 6 2,8 - 2,0 3,8 3,5 2,0 2,0 3,8 3,8 2,5 3,5 Con - - - - - 3,0 3,5 - - 3,0 3,5 trôle *Tous les poids sont basés sur le poids de la solution de sensibilisation Il ressort des essais décrits dans cet exemple, que des valeurs comparables de rétention des plis ont été obtenues en présence et en l'absence d'agents réducteurs et que 1 minute de pressing à la vapeur était suffisante. (3) ** % de % de carbo- Quantité du réactif d' nate de po- produit d'ad- As- Rétention des Effet Wash/Wear Retrait % onium basé tassium dition hygro- plis persur le basé sur le scopique ba- 5 blanchissages 5 blanchissages 5 blanchissages Es- poids du poids du sée sur le sion Tambour sec Tambour sec sai tissu tissu poids de humide sec humide sec Chaine Trame No. tissu *1 9,1 4,5 + 4,5 2,5 3,5 4,0 4,0 5,0 2 9,3 4,6 urée 5 % - 4,0 2,5 3,8 4,0 3,5 5,0 3 8,2 4,1 urée 5 % + 4,0 3,0 3,0 3,5 4,5 6,0 4 8,2 4,1 éthylène - 3,8 2,5 3,0 4,3 3,0 4,0 glycol 10 % 5 7,7 3,8 éthylène + 4,5 2,5 4,0 3,5 5,0 6,0 glycol 10 % 6 7,6 3,8 glycérol 10 % - 3,5 2,5 3,5 4,5 3,5 4,0 7 7,3 3,6 glycérol 10 % + 4,0 3,0 3,8 4,0 5,0 6,0 * L'essai 1 est un essai étalon ** (1,4-phénylènediméthylène)bis(diméthylphénylammonium-bromure) Ainsi qu'en apportent la preuve les données ci-dessus, l'addition d'un agent hygroscopique à la solution de sensibilisation supprime la nécessité d'une aspersion préalablement au pressing à la vapeur. (4) Rétention des plis-3blanchissages Effet Wash/Wear - 3 blanchissages % de % Nombre de jours entre le traitement de sensibilisation et le pressing réactif K2CO3 basé basé Produit As0 7 14 0 7 14 sur le sur le d'ad- perpoids poids TD TD TD TD TD TD Esdu du dition sion sai tissu tissu humide sec hum. sec hum. sec hum. sec hum. sec hum. sec No. *1 9,7 4,4 - + 4,3 2,5 4,8 3,0 4,8 2,5 3,0 4,5 3,0 3,0 3,5 3,0 2 9,6 4,4 urée 5 % - 2,5 2,0 4,0 2,0 3,0 2,0 3,5 5,0 3,5 4,3 4,0 4,3 3 9,6 4,4 urée 5 % + 4,5 2,5 4,8 2,5 2,5 3,5 3,0 4,5 4,8 2,5 3,0 3,5 4 9,4 4,4 éthylène glycol - 3,5 2,0 3,0 2,0 3,5 2,5 3,5 5,0 2,5 4,5 2,0 4,0 11,4 % 5 9,4 4,4 éthylène glycol + 4,3 2,5 5,0 2,0 4,0 3,0 3,5 4,3 3,0 2,5 2,0 3,5 11,4 % 6 8,3 4,4 glycérol - 4,0 2,8 3,5 2,0 2,5 2,0 3,0 4,8 2,5 4,3 4,0 3,0 10 % 7 8,3 4,3 glycérol + 4,5 2,5 4,3 2,5 4,3 3,0 3,0 4,3 3,0 3,0 2,5 3,5 10 % * L'essai 1 est un essai étalon Ainsi qu'en apportent la preuve les données, le composé de l'onium sensibilisé présentait une excellente stabilité au stockage. L'humidification du tissu peut être supprimée par l'addition d'un agent hygroscopique à la solution de sensibilisation. (5a) % de réac- % de K2CO3 % d'urée Essai Identification de tif d'onium basé sur basé sur Fixage thermique No. tissu basé sur le le poids le poids Aspersion (5 minutes à 300 F poids de de de = env. 150 C) tissu tissu tissu 1 100 @ laine cardée 7,8 4,0 - - 2 7,8 4,0 - + 3 7,8 4,0 - - + 4 7,8 4,0 - + + 5 8,6 4,4 5,5 - 6 8,6 4,4 5,5 + 7 8,6 4,4 5,5 - + 8 8,6 4,4 5,5 + + 9 100 laine peignée 5,7 3,0 - - 10 5,7 3,0 - + 11 5,7 3,0 - - + 12 5,7 3,0 - + + 13 6,1 3,1 4,0 - 14 6,1 3,1 4,0 + 15 6,1 3,1 4,0 - + 16 6,1 3,1 4,0 + + (5b) Les échantillons furent ensuite soumis aux procédés suivants de contrôles physiques en vue d'évaluer leur comportement. * ** *** **** Rétention des Effet Wash/Wear % retrait Résistance à Résistance à Abrasion plis la traction en la déchirure par Rigi3 blanchissages 3 blanchissages 3 blanchiss. chaine en chaine flexion dité Es Tambour sec Tambour sec Cycles/ sai Chaine humide sec humide sec chaine trame livres kg livres kg chaine No. 1 1,5 1,0 3,0 4,3 4,0 4,0 20 9,071 2,7 1,224 355 240 2 4,3 2,5 3,5 3,8 4,0 5,0 18 8,164 2,3 1,043 255 178 3 3,0 2,0 3,0 4,0 3,5 4,0 20 9,071 2,5 1,133 415 222 4 3,5 2,5 3,0 3,5 5,0 5,0 19 8,618 2,5 1,133 315 204 5 2,0 2,0 2,0 4,5 3,5 4,0 17 7,711 2,6 1,179 235 304 6 4,0 2,5 3,0 4,0 4,0 5,0 19 8,618 2,9 1,315 475 200 7 3,5 2,0 3,5 4,0 3,5 4,0 18 8,164 2,5 1,133 265 308 8 4,3 2,5 3,0 3,0 5,0 5,0 19 8,618 2,7 1,224 350 212 Contrô - - 2,5 4,0 5,5 5,5 18 8,164 2,9 1,315 575 164 le 9 1,0 1,0 1,0 3,0 3,0 1,0 44 19,958 3,7 1,678 650 291 10 1,5 1,0 2,0 3,0 2,5 1,0 47 21,318 4,3 1,950 775 225 11 1,0 1,0 1,5 2,8 3,0 1,0 47 21,318 4,0 1,814 665 238 12 2,0 1,5 1,0 3,0 3,0 1,0 44 19,958 4,3 1,950 1050 191 ( à suivre ) (5b) * ** *** **** Rétention des Effet Wash/Wear % Retrait Résistance à Résistance à Abrasion plis la traction en la déchirure en par Rigi Es- 3 blanchiss. 3 blanchissages 3 blanchiss. chaine chaine flexion dité sai Tambour sec Tambour sec Chaine Trame livres kg livres kg Cycles/ Chaine No. humide sec humide sec Chaine 13 1,0 1,0 1,5 3,0 3,0 1,0 44 19,958 4,2 1,905 945 308 14 4,3 1,5 1,5 3,0 3,0 2,0 42 19,050 4,3 1,950 775 213 15 2,0 1,5 1,0 3,5 3,0 aucun 43 19,504 3,9 1,769 750 305 16 4,5 2,0 3,0 3,5 3,5 2,0 41 18,597 4,0 1,814 1025 173 Contrô- - - 1,5 3,0 3,0 +1; ;0 43 19,504 4,6 2,086 1425 202 le *E6sai sur bande effilochée Méthode CCC-T 191(b) Méthode 5104.2 **ASTM D-1424-63 (ASTM = American Society Textile Materials) ***Abrasimètre Stoll par flexion ASTM D-1175-61T (Tête de l'abrasimètre 1/2 livre = 226 g) 2 livres = 907 g à genouillère ****ASTM D-1388-55T Méthode Cantilever REVENDICATIONS 1. Procédé pour conférer à des tissus lavables contenant de la laine, la capacité de rétention des plis, comportant différentes phases de traitement : traitement du tissu irrétrécissable contenant de la laine en présence d'un catalyseur alcalin par une so- lution aqueuse d'un composé présentant la structure chimique suivante Q - CH2 - R - CH2 - G dans laquelle G est une fraction choisie dans le groupe composé de et R est un radical hydrocarboné bivalent présentant de 1 à 18 atomes de carbone et choisi dans le groupe composé dtalkylène, alkénylène, phénylène, phénylène substitué, cycloalkylène et de combinaisons de ces produits comme ltalkylcycloalkylène, ltalkarylène, le cycloalkylalkylène, le cycloalkylarylène, ltaralkylène, ltarylcycloal- kylène, le cycloalkylaralkylène et autres produits similaires X est un anion Q est une fraction choisie dans le groupe constitué par G et Y et, Y est un substituant quelconque présentant à la fois le potentiel de formation d'un anion et de formation d'une liaison covalente avec un groupe -CH2- tel que C1, Br et I. Rt, R" et Rttt sont soit des radicaux hydrocarbonés, soit des radicaux hydrocarbonés substitués comportant de 1 à 18 atomes de carbone et choisis dans le groupe composé dtalkyle, hydroxy-alkyle, alcoxy-alkyle, cycloalkyle, aryle, les substituants sont des radicaux choisis dans le groupe composé de -S03H, CI N02 et COOH et R, R", R''' peuvent former un noyau hétérocyclique dont fait partie également un atome N ou S; mise à la forme voulue du tissu traité et déclenchement de la réaction in situ de ce composé avec les tissus de laine, ce tissu mis en forme conservant ainsi les plis qui lui avaient été conférés et étant exempt de repassage après des lavages renouvelés. 2. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il comporte 11 incorporation dtun agent réducteur dans la solution de trai tement. 3. Procédé selon la revendication 1, caractérisé par le fait que la solution est une solution aqueuse dudit composé. 4. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que la phase de la réaction est effectuée en présence dthumidité. 5. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il comporte ltincorporation d'un agent hygroscopique dans la solution de traitement. 6. Procédé selon la revendication 3, caractérisé par le fait que agent réducteur est sélectionné dans le groupe constitué par des borohydrures alcalins et par le sulfoxylate de formaldéhyde. 7. Procédé selon la revendication 5 > caractérisé par le fait que les agents hygroscopiques sont sélectionnés dans un groupe composé d'éthylène glycol, d'urée et de glycérol. 8. Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce qutil comporte une phase de fixage thermique du tissu traité, subséquente à la phase de réaction, à des températures entre environ 93 et 1750C. 9. Procédé selon la revendication 1, caractérisé par le fait que le bromure de (1)4-phénylènediméthylènebis(diméthylphénylammonium) entre dans la constitution du composé. 10 Tissu contenant de la laine, exempt de repassage après le lavage et capable de rétention des plis, traité par un composé présentant la formule structurale suivante Q - CH2 - R - CH2 - G dans laquelle G est une fraction sélectionnée à partir du groupe composé de et R est un radical hydrocarboné bivalent comportant de 1 à 18 atomes de carbone et sélectionné dans un groupe composé d'alkylène, alkénylène, phénylène, phénylène substitué, cycloalkylène et des combiplaisons de ces produits comme ltalkyleycloalkylene7 l'alkarylène, le cycloalkylalkylène, le cycloalkylarylène, l'aralkylène, l'arylcycloalkylène, le cycloalkylaralalkylène, etc. X est un anion @ est une fraction choisie dans le groupe composé de G et Y et, Y est un substituant quelconque capable de former un anion et de former une liaison covalente avec un groupe -CII2- comme Cl, Br et I. Rt, R" et R''' sont, soit des radicaux hydrocarbonés, soit des ra dieaux hydrocarbones subst@@ des comportant de 1 à 15 a@@mes de car- bone et sélect ionnes dans le groupe compose d'a@@@@@, @@ @@@@@-a@- kyle, alcoxy-allyle, cycloalkyle, aryle, les suh@@@@@@@@ @@ @@@ des radicaus select @onnes dans le groupe compose de -SO3@, @@, NO3 et @@@@ et R', R", R''' pou@ant @ormer un @o@@@ heter@@y@@@que donn lai@ part le egaiement un @@ome N @@ @. @@. Tissu selon la revendication 10, @ara@@er@se @@ @@ qu'il @@@ @a@@ 100 de @a@ne.