Brevet FR2081705A1 — publié le 19711210

a r:esente invention concerne une minuterie ou programmateur a mouvement pas à pays, pour un système de commutation de contacts é ec- triques, qui convient pins particulièrement aux machines à laver la vaisselle, axe machines à laver le linge, aux machines de séchage et racines similaires à usage domestique ou industriel. les minuteries ou programmateurs utilisés dans les machines du genre précité et qui sont du type à mouvement pas à pas, se composent essentiellement : a) d'un moteur électrique équipé d'un jeu d'engrenages réducteurs, qui constitue l'élément moteur; b) d'un dispositif d'entraînement destiné à imprimer un mouvement angulaire pas à pas au système de commutation (cames); c) d'un jeu de profils de cames concentriques, entraSné par le dispositif d'entraînement pas à pas, afin de commander les éléments électriques de contact pour réaliser les fonctions controlées par la minuterie;; d) d'un ou plusieurs autres profils de came tournant à vitesse constante afin de commander un ensemble de commutateurs électriques indépendants, à des instants différents de ceux commandés par le dispositif d'entraînement pas à pas; e) d'une, deux ou un plus grand nombre de plaques isolantes portant un jeu de ressorts de commutateurs électriques, avec des contacts fixes et des bornes extérieures pour y raccorder les connexions électriques aboutissant à la minuterie; f) d'un dispositif qui constitue l'interrupteur général de i'installation. Le but de la présente invention consiste à prévoir une disposition simplifiée et rationnelle des divers groupes de composants dans un espace réduit, sans limiter cependant les possibilités d'application, tout en permettant d'obtenir des simplifications tant au montage qu'à la fabrication, ce qui entraiane une diminution du prix de re -rienX, Dans les minuteriez classiques, le roseur électrique de commande, avec ou sans engrenages réducteurs incorporés, est généralement disposé latéralement, ce qui implique un accroissement des dimensions hors-tout, en longueur ou en largeur; si le montage est coaxial, cela implique une augmentation des dimensions hors-tout en profondeur et par conséquent, une limitation des possibilités d'application. Dans la minuterie suivant la présente invention, on prévoit une disposition particulièrement compacte et ramassée de l'ensemble comprenant le moteur, les engrenages réducteurs éventuels et les engrenages. de commande, en plaçant ces derniers composants à intérieur d'un élé ment tronconique qui constitue en même tels l'empilage ou paquet de cames de la minuterie. On sait également que, dans les minuteries classiques, le système d'entraîneaent pas à pas de l'ensem'vle de cames put être rQalisé sous forme d'un mécanise à echappement, qui utilise la puissance pro gressivenent accumulée par un ressort 11remonté" ou réarmé par une came entraînée par le moteur de commande, ou bien par l'intermédiaire d'un mécanisme à rochet et cliquet, qui relie directeet le moteur à 1' ensemble de cames. Suivant la présente invention, il t prévu une disposition mécanique simplifiée pour accoupler le moteur électrique à l'empilage de cames actionnant les contacts électriques, lequel est analogue à l'agencement décrit dans le brevet italien n 825o189 de la Demanderes- se. Suivant la présente invention, il est également prévu que l'é- lément formant l'empilage de cames se présente sous forme d'une pièce tronconique creuse dont la surface extérieure est munie de profils de cames, cette pièce étant par ailleurs réalisée de telle sorte que les ressorts agissant sur les contacts électriques se déplacent perpendiculairement par rapport à chacun des disques-cames élémentaires formant ledit élément tronconique, l'ensemble étant conçu de telle sorte qu'il permet une course libre, c' est-à-dire sans liaison aucune avec le mou vement d'autres ressorts de rappel actionnés par d'autres profils.Un autre avantage caractérisant ce mode de réalisation réside dans le fait qu'il permet de réaliser l'élément tronconique par moulage d'une pièce monobloc sans poser des problèmes de dépouille qui sont souvent la source de sérieuses difficultés dans les opérations de moulage et augmentent sensiblement le prix de revient des pièces. Toujours suivant la présente invention, ii est prévu que les plaques isolantes supportant les contacts fixes et mobiles soient réalisées sous forme d'une sorte d' escalier", de profil correspondant à celui de l'élément tronconique formant l'empilage de cames et qui comprend, suivant le cas, un ensemble de cames, également de forme tronconique et à mouvement de rotation continu, lesdites plaques isolantes étant disposées de façon à tirer la partiemaximale de la place disponible. Dans le dispositif suivant l'invention il est également prévu un mécanisme pour commander un interrupteur de ligne, soit à commande manuelle, soit actionné à partir du moteur d'entraînement de la minuterie, grâce à un élément mobile de came qui permet dn certain dépla cement axial ou un déplacernent radial par rapport auditehM Yeur t Yentrat- nement La présente invention sera maintenant décrite en se référant à un mode préféré ce réalisation donné à titre d'exemple non-linitatif et que montrent senématiquernent les dessins annexés, sur lesquels La figure 1 est une vue en coupe axiale de la minuterie selon l'invention, suivant la ligne I-I de la figure 2. La figure 2 est une vue schématique de dessus, en coupe suivant la ligne II-II de la figure 1. Les figures 3s et 33 montrent, respectivement en coupe et en plan, un interrupteur de ligne dans la position de fermeture du circuit. Les figures 4A et 4B montrent, respectivement en coupe et en plan, l'interrupteur de ligne dans la position d'ouverture du circuit, après actionnement manuel. Les figures SA et 5B montrent, respectivement en coupe et en plan, l'interrupteur de ligne dans la position d'ouverture de circuit, après que le mécaniste a été actionné par la minuterie. Si l'on se réfère aux dessins, on voit que la minuterie suivant l'invention comprend un socle ou embase 1 sur lequel est fixé un moteur électrique -2, tandis que des supports isolants 3,4, placés symétriquement de part et d'autre du socle 1, supportent les ressorts 5 des contacts mobiles et les contacts fixes 6,7. Les ressorts 5 et les contacts fixes 6,7 sont branchés à des bornes de connexion électrique indiquels respectivement en 8,9 et 10. Le moteur électrique 2 est muni d'un pignon 11, calé sur son arbre, et ce pignon 11 entraîne par l'intermédiaire d'un engrenage réducteur comprenant deux rcues dentées 12,13 un disque 14, qui est muni d'une denture intérieure 15 et qui entraîne, grâce à des clavettes 16, un disque central 17 muni d'une ou plusieurs dents 18 agencées de fa çon à engrener un organe d'entraînement 19, pourvu d'un pignon 20 qui est à son tour en prise avec une couronne 21 à denture intérieure portée par un élément isolant 22, de forme sensiblement tronconique, qui constitue l'empilage' principal de cames dont les contours 23 sont placés de façon à porter contre des doigts saillants 24 portés par les ressorts de contact 5. La position angulaire stable de l'élément tronconique isolant 22 est déterminée, pendant les arrêts momentanés au cours desquels aucune dènt 18 n'est en prise avec l'organe d'entraînement 19, par un cliquet 25 monté sur un axe 26 et portant contre les dents de l'organe 19 sous la sollicitation d'un ressort 27. Dans ces conditions, pendant le fonctionnement du dispositif, le moteur 2 entraîne par son pignon 11 les roues dentées 12,13 qui entraînent à leur tour, par sa denture -interne 15,l'organe 14 relié au disque central 17 qui engrène périodiquement, par l'intermédiaire des -saillies ou dents 18, les dents 20' de l'organe 19 afin de le faire tourner suivant un angle a, lequel, par l'entremise des dents 20, imprime un mouvement de rotation à la pièce tronconique 22 suivant un angle a/k, rapport dans lequel k désigne la démultiplication entre le pignon 20 et la couronne 21. Lorsqu'on désire modifier les périodes de repos du mouvement de rotation de la pièce tronconique 22, on peut remplacer l'organe d'entrat- nement 17 par un autre comportant un nombre différent de saillies ou dents 18. De même, il est prévu autour de l'élément de support 1, un organe isolant cylindrique 25' portant sur une bride extérieure un profil de came 26' et sur une bride intérieure 27' une denture interne 28 qui engrène une roue dentée 29 en prise avec la roue 13 déjà citée. L'organe 25' tourne à vitesse constante, puisque ses orgies d'entraînement sont accouplés continuellement au moteur électrique 2. La -figure 1 montre comment la pièce tronconique 22 tourne, en étant supportée par un arbre 30 comportant un prolongement 31 sur lequel peut coulisser axialement dans le sens de la flèche F un arbre creux 32 monté sur un élément annulaire 33,à paroi extérieure tronconique 39, et 'accouplé à la pièce tronconique 22 par des doigts 34 logés dans des trous -traversant la petite base dela pièce 22. Le déplacement axial de l'arbre 32 est contrôlé par deux ressorts 34', 35' qui s'engagent dans des gorges 36,37 formées dans l'arbre 32. Cet arbre 32 est maintenu centré par un plateau 38 fixé aux supports 3 et 4 des contacts. Cette dernière disposition sera maintenant décrite en se référant aux figures 3A, 3B,4A, 43, 5A et 53 des dessins. L'arbre 32 est logé dans l'élément annulaire 33 à paroi extérieure tronconique 39, laquelle, par son déplacement axial indiqué par la flèche F dans ces figures, commande respectivement l'ouverture et la fermeture des contacts 40,41, grâce à l'effet de came produit par la surface tronconique 39 sur le doigt de contact 42 porté par le ressort 43. L'élément annulaire 33 comporte en outre une ou plusieurs gorges 44 lesquelles, pendant la rotation pas-à-pas de la pièce isolante tronconique 22, atteint une position dans laquelle le doigt 42 peut se déplacer vers la gauche (vers 11 arbre 32) et permet ainsi l'ouverture des contacts 40,41. Une disposition analogue (non représentée symétrique) peut être prévue de l'autre côté de l'élément aniriulrlre 33 Si l'on désire produi- re une coupure sur eux conducteurs du circuit. Bien entendu la description qui précède n'a été donnée u'en se rGférant à un mode particulier de réalisation de l'invention auqc-l de nombreuses variantes et modifications pourront être apportées par tout spécialiste de la technique sans toutefois sortir du cadre de 1' invention. - REVENDICATIONS 1.- Une minuterie à mouvement pas à pas pour un sont commutation de contactsélectrio:es, notamment pour machines à laver la vaisselle, machines à lover le linge, machines à sécher et autres machines similaires à usage industriel ou domestique, caractérisée par le fait que l'enseole comprenant le moteur d'entraînement, éventuellement les engrenages réducteurs, ainsi que les engrenages de commande, sont logés à l'intérieur d'un organe tronconique sur la surface extérieure duquel sont formés les profils de came nécessaires pour actionner les contacts de la minuterie. 2.- Une minuterie suivant la revendication 1, caractérisée par le fait que ledit organe tronconique est disposé coaxialement par rapport audit moteur d'entraînement. 3.- Une minuterie suivant l'une quelconque des revendications 1 et 2 caractériséepar le fait que les éléments élastiques de rappel des contacts sont portés par un support, en forme d'escalier dont le profil est complémentaire du profil extérieur dudit organe tronconique à cames. 4.- Une minuterie suivant la revendication 3, caractérisée par le fait qu'elle comprend un premier et un second supports pour lesdits ressorts e contact, lesdits supports étant placés symétriquement de part et d'autre duait organe tronconique. 5.- Une minuterie suivant l'une quelconque des revendications 1 à 4, caractérisée en ce qu'elle comprend un second élément conique muni de profils de came sur sa surface extérieure. 6.- Une minuterie suivant l'une quelconque des revendica- -tions 1 à 5, caractérisée par le fait qu'elle comporte un mécanisme à mouvement pas à pas qui comporte un organe rotatif, coaxial au moteur et prés-ent?nt une ou plusieurs saillies destinées à engrener un pignon qui est en fisse avec une couronne dentée située à l'intérieur dudit premier organe tronconique. 7.- Une minuterie suivant l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisée par le fait qu'elle comprend des engrenages reliés audit moteur pour assurer un mouvement continu. 8.- Une minuterie suivant l'une quelconque des revendications 1 à 7, caractérisée par le fait qu'elle comprend un troisième organe tronconique accouplé par des doigts au premier organe tronconique, ce troisième organe tronconique étant pourvu de renfoncements destinés à psodUre un effet de came pour- commander l'ouverture et la fermeture de contacts, et ayant en outre la possibilité d'exécuter des déplace- ments dans le sens axial pour agir sur ces contacts en n'importe quel point de la révolution du premier organe tronconique.