Brevet FR2060004A1 — publié le 19710611

La présente invention est relative à ùn convertisseur métallurgique dans lequel le soufflage est effectué par le fond, au moyen de tuYerPS à double conduit concentrique alimenté; séparément en oxygène et en gaz à réaction endothermique. On sait que l'affinage pneumatique de la fonte avec insufflation par le fond du convertisseur ne se prête généralement pas à l'utilisation d'oxygène pur à cause notamment de l'attaque subie par le revêtement réfractaire entourant les tuyères qui garnissent le fond du convertisseur. Pour remédier à cet inconvénient, il a été préconisé d'employer des tuyères constituées de deux conduits concentriques avec insufflation d'oxygène par le conduit central et de gaz à réaction endothermique par le conduit périphérique. Le problème de l'alimentation en gaz de ces tuyères ne peut être résolu par la boîte à vent conventionnelle située endessous du in du convertisseur, puisqu'il faut prévoir une arrivée pour l'oxygène et une autre distincte pour le gaz à réaction endothermique. De plus, pour assurer une insufflation régulière et uniforme dans le convertisseur, il faut que les conditions d' alimentation en gaz soient pratiquement identiques pour toutes les tuyères garnissant le fond du convertisseur. Enfin, on doit aussi tenir compte de la nécessité d'enlever le fond du convertisseur pour des raisons de réparation ou de remplacement et le sys tèm2 d'alimentation en gaz des tuyères doit évidemment permettre d'effectuer de telles opérations. La presente invention a pour objet un convertisseur métallurgique muni d'un dispositif de distribution de deux gaz différents aux tuyères à double conduit concentrique garnissant le fond dudit convertisseur, de façon à pouvoir répondre aux exigences mentionnées ci-dessus. Le convertisseur, objet de la présente invention,-dans lequel le soufflage est effectué par le fond au moyen de tuyères à double conduit concentrique, alimentées séparément d'une part, en oxygène ou en gaz oxydant très riche en oxygène, et d'autre part, en gaz à réaction endothermique, à partir d'un système principal de tuyauteries aboutissant en-dessous dudit convertisseur à proximité de la plaque de fond, est essentiellement caractérisé en ce qu'il est muni sous ladite plaque de fond, en prolongation dudit système principal de tuyauteries, d'un cadre amovible comportant deux réseaux distincts de canalisations rigides desti nées à assurer le transport des deux gaz à proximité de chaque tuyère, en ce que ces canalisations rigides sont reliées aux tuyères au moyen de tuyaux appropriés, à raison de deux tuyaux par tuyère pour les-deux gaz à insuffler,en ce que la disposition des canalisations rigides par rapport aux tuyères et celle des points de racco-rdement des tuyaux auxdites canalisations rigides sont telles que pour un même réseau de distribution de gaz, les longueurs desdits tuyaux soientsensilementégales et aussi courtes que possible, compte tenu de la courbure minimale à respecter pour lesdits tuyaux, ce qui permet d'obtenir pour chaque gaz des conditions uniformes d'alimentation de toutes les tuyères. Suivant l'invention, les tuyaux destinés à relier les canalisations rigides du cadre amovible aux tuyères peuvent être des tuyaux flexibles. rl-a été trouvé avantageux, suivant l'invéntion, que le convertisseur d soufflage par le fond soit muni de la boîte à vent classique dépourvue de son couvercle et que la forme et les dimensions du cadre amovible de canalisations rigides soient telles que ledit cadre puisse se loger dans'ladite boîte à vent. Le cadre amovible de canalisations rigides dont est munie la partie inferieure du convertisseur est avantageusement pourvu d'un système de fixation dont les raccords au convertisseur sont démontables en dehors de l'espace situé en-dessous de la plaque de fond, ce qui permet d'enlever ladite plaque de fond en cas de nécessité. Suivant l'invention, le système principal d'alimentåtion en gaz aboutissant en-dessous du convertisseur à proximité de la plaque de fond est avantageusement compose de plus de deux tuyauteries dont une est réservée au gaz à réaction endothermique et les autres à l'oxygène, ces tuyauteries pouvant être flexibles et de préférence en acier inoxydable. Conformément à un mode de construction représenté à la figure 1, donnée en annexe à titre d'exemple non limitatif, dans le cas où le système principal d'alimentation en gaz comporte plusieurs tuyauteries flexibles à oxygène 1 à 7, le réseau à oxygène du cadre amoviblede distribution de gaz aux tuyères est composé de canalisations rigides 9 à 15 en nombre égal à celui desdites tuyauteries flexibles auxquelles elle snt directémènt raccordées, ces canalisations rigides étant disposées parallèlement à la direction générale 16-17 desdites tuyauteries flexibles lors de leur arrivée à proximité de la plaque de fond du convertisseur, le réseau de gaz à réaction endothermique étant composé d'une part d'un collecteur rigide 8 parallèle aux canalisations à oxygène 9 à 15 et raccordé directement à la tuyauterie principale 8 d'amenée dudit gaz, et d'autre part, de canalisations rigides secondaires 19,20, 21, 22 disposées perpendiculairement audit collecteur 18 qui les alimente. Suivant une variante représentée à la figure 2, donnée en annexe à titre d'exemple non limitatif, le réseau à oxygène du cadre amovible de distribution de gaz aux tuyères est composé d'une part de deux collecteurs rigides 1 et 2 perpendiculaires à la direction générale d'arrivée 3, 4 des tuyauteries du système principal d'alimentation à proximité de la plaque de fond du convertisseur et raccordés respectivement aux deux tuyauteries à oxygène 5 et 6 dudit système principal d'alimentation et d'autre part de canalisations rigides 8 à 14 disposées parallèlement à la direction générale 3, 4 et raccordées directement par groupes sérarés 8, 9, 10 et 11, 12, 13, 14 auxdits collecteurs 2 et 1, le réseau de gaz à réaction endothermique étant composé d'une part d'un collecteur rigide 15 parallèle aux canalisations à oxygène 8 à 14 et raccordé à la tuyauterie principale 7 d'amenée dudit gaz, et d'autre part de canalisations rigides secondaires 16, 17, 18, 19 disposées perpendiculairement audit collecteur 15 qui les alimente. mode Suivant un autreVde construction représenté à la figure 3 donnée en annexe à titre d'exemple non limitatif, le réseau à oxygène du cadre amovible de distribution de gaz aux tuyères est composé d'un collecteur coudé 1, 2 dont la partie 1 a son axe perpendiculaire à la direction générale d'arrivée 3, 4 de la ou des tuyauteries du système principal d'alimentation à proximité de la plaque de fond du convertisseur et est raccordée directement à la ou aux tuyauteries à oxygène dudit système principal d'alimentation, tandis que la partie 2 a son axe parallèle à ladite direction 3, 4 et est munie de canalisations secondaires 5, 6, 7 dont l'axe est perpendiculaire à cette même direction 3, 4, le réseau de gaz à réaction endothermique étant composé d'une part d'un collecteur 8 parallèle à ladite direction 3, 4 et raccordé directement à la tuyauterie principale d' amenée dudit gaz, et d'autre part de;canalisations rigides secondaires 9, 10, 11, 12 disposées perpendiculairement audit collecteur 8 qui les alimente. Encore suivant un autre mode de construction représenté à la figure 4, donnée en annexe à titre d'exemple non limitatif, le réseau à oxygène du cadre amovible de distribution de gaz aux tuyères est composé d'une part d'un collecteur 1 en forme d'arc de cercle, adossé d'une façon continue à la paroi intérieure de la boîte à vent 2 et destiné à être raccordé à la ou aux tuyauteries à oxygène du système principal d'alimentation, et d'autre part de canalisations secondaires 3, 4, 5 reliées audit collecteur 1 et disposées perpendiculairement à la direction générale 6, 7 d' arrivée dudit système principal d'alimentation à proximité de la boîte à vent 2, le réseau de gaz à réaction endothermique étant également constitué d'un collecteur 8 en forme d'arc de cercle, alimentant des canalisations secondaires 9, 10, 11, disposées perpendiculairement à la direction générale 6, 7. La description de la figure 1 déjà citée va être reprise en détail ci-dessous pour bien faire comprendre l'objet de la présente invention. Il a déjà été précisé que le système principal d'alimentation en gaz comporte sept tuyauteries flexibles à oxygène 1 à 7. Le réseau à oxygène du cadre amovible de distribution de gaz aux tuyères est composé de sept canalisations rigides 9 à 15 directement raccordées aux tuyauteries 1 à 7. Les canalisations rigides 9 à 15 sont disposées parallèlement à la direction générale 16, 17 des tuyauteries flexibles 1 à 7 lors de leur introduction dans la boîte à vent 23 à proximité de la plaque de fond 24. Le réseau à propane (gaz à réaction endothermique) est composé d'une part d' un collecteur rigide 18 parallèle aux canalisations -à oxygène 8 à 14 et raccordé directement à la tuyauterie principale 8 d'amenée dudit gaz, et d'autre part de canalisations rigides secondaires 19, 20, 21, 22 disposées perpendiculairement audit collecteur 18 qui les alimente. Le fond du convertisseur est garni de vingt tuyères 25 à double conduit concentrique disposées en quatre alignements perpendiculaires à la direction générale 16, 17. Les canalisations rigides 9 à 15 pour l'oxygène et 19 à 22 pour le propane sont reliées aux-tuyères 25 au moyen de tuyaux flexibles 26, 27, à raison de deux flexibles par tuyère. Les tuyaux 26 sont les raccordements au réseau à oxygène et les tuyaux 27 sont les raccordements au réseau à propane.On peut voir que la disposition des canalisations rigides 9 à 15 et 19 à 22 par rapport aux tuyères 25 et celle des points de raccordement des tuyaux flexibles 26 et 27 auxdites canalisations rigides sont telles que pour un même réseau de distribution de gaz les longueurs desdits tuyaux flexibles 26 ou 27 soient sensiblement égales et aussi courtes que possible, compte tenu de la courbure minimale à respecter pour lesdits flexibles. Le fait que tous les tuyaux flexibles à oxygène 26 soient sensiblement de même longueur assure des conditions identiques d'insufflation d'oxygène aux tuyères 25 car les pertes de charge dans ces tuyaux sont prédominantes par rapport au reste du réseau. Le même raisonnement est valable pour les tuyaux flexibles à propane 27. Etant donné le respect de la courbure minimale admissible pour les tuyaux flexibles 26 et 27 ainsi que les faibles longueurs desdits tuyaux, on peut être assuré d'une excellente résistance desdits tuyaux aux sollicitations de service. Du fait qu'il faut prévoir une alimentation en oxygène distincte de l'alimentation en gaz à réaction endothermique, il n'est plus possible de faire passer le vent d'insufflation par le tourillon creux pour le faire parvenir à la boite à vent par une buse d'injection. De plus, une canalisation d'oxygène pur doit être soumise à des conditions de sécurité beaucoup plus sévères qu'unie canalisation à vent. Par exemple, au point de vue étanchéité, on peut utiliser de la graisse poùr parfaire l'étanchéité d'un joint d'une canalisation à vent, alors que c'est interdit pour une canalisation à oxygène. D'où la nécessité d'utiliser des canalisations comportant le moins de joints possibles et de préférence des canalisations continues. Le chemin à suivre par ces canalisations et notamment leur passage dans le tourillon du convertisseur ne permettent pas toujours l'emploi des canalisations rigides et on s'est donc tourné vers des canalisations flexibles. La présente invention a également pour objet un convertisseur à soufflage par le fond, équipé de façon à pouvoir être alimenté de façon continue pendant tout son mouvement de rotation qui peut atteindre 270C au moyen d'au moins deux canalisations flexibles distinctes de gaz. Conformément au mode de construction représenté à la figure 5 donnée en annexe à titre d'exemple non limitatif, le convertisseur 1, objet de la présente invention, destiné au soufflage par le fond au moyen de tuyères à double conduit concentrique, alimentées séparément en oxygène et. en gaz à réaction endothermique au moyen de tuyaux flexibles 2 et 3, est essentiellement caractérisé en. ce qu'il est équipé d'un système de guidage desdits tuyaux flexibles 2 et3 à leur entrée dans le tourillon 4 dudit convertisseur, comportant d'une part deux guides fixes 5 et 6 entre lesquels on a réparti les tuyaux flexibles 2 et 3, le guide 5 étant. situé à. un niveau supérieur au tourillon 4 et le guide 6 à un niveau inférieur au tourillon 4, et d'autre part, un guide 7 mobile solidaire dudit tourillon 4 et tournant avec lui, la forme et la pOsition de ces guides étant telles que les tuyaux flexibles s'étendant depuis leur engagement sur chacun des. guides fixes 5 et 6 jusqu'a leur sortie du guide mobile 7 soient constamment maintenus dans un même plan sensiblement vertical perpendiculaire à l'axe du tourillon 4 et ne présentent-jamais, en aucun endroit, une courbure inférieure à la courbure minimum admissible pour rester dans le domaine des déformations élastiques, quelle que soit la position du convertisseur, ce qui permet d'éviter tou te torsion et toute rupture prématurée desdits tuyaux flexibles. SuiVant l'invention, le- guide mobile 7 solidaire du tourillon 4 qu'il accompagne dans on mouvement est caractérisé en ce qu'il comporte deux tôles 16 et 17 cintrées en forme d'arc de cercle et convergeant sur un point 18,. de telle sorte que tout tuyau flexible provenant du guide. fixe supérieur 5 soit guidé entre ces deux tôles cintrées- jusqu'au point 18 d'où il pénètre dans le tourillon 4, suivant une direction sensiblement perpendiculaire à la ligne des centres desdites tôles cintrées 16 et 17, en ce qu'il 'comporte deux-autres tôles cintrées 19 et 20 semblables aux tôles 16 et 17 dont elles sont symétriques par rapport au centre 11 du tourillon 4, ces deux tôles 19 et 20 jouant le même tôle de guide pour tout tuyau flexible provenant du guide fixe inférieur 6 jusqutau point 21 d'où il pénètre dans le tourillon 4 suivant une direction sensiblement perpendiculaire à la-ligne des centres desdites tôles cintrées 19 et 20, en ce que les tôles cintrées 17-ét 20 sont réunies entre elles par des tôles plates, de façon à constituer un tambour à surface continue, ce tambour et les tôles 16 et iS étant munies de flasques latérales., -les rayons des tôles cintrées 1.6, 17, 19 et 20 étant au moins égaux au rayon minimum admissible pour que tout tuyau flexible .en contact avec ces tôles reste dans le domaine des déformations élastiques. Le guide fixe 5 situé à un niveau supérieur au tourillon 4 est avantageusement composé d'une tôle 8 cintrée en forme d'arc de cercle dont le rayon est au moins égal au rayon minimum admissible pour que tout tuyau flexible en contact avec cette tôle reste dans le domaine des déformations élastiques, ladite tôle 8 étant munie de flasques latérales, la position du centre 10 de cet arc de cercle par rapport au centre 11 du toutillon étant telle que la distance comprise entre le brin descendant du tuyau flexible quittant le guide fixe 5 et le brin ascendant du même tuyau flexi ble s'engageant dans le guide mobile 7 soit toujours au moins égale à deux fois le rayon minimum admissible pour ledit tuyau flexible, compte tenu de la longueur constante du tuyau flexible et du mouvement du guide 7 dont la position la plus rapprochée du guide 5 correspond à la phase de chargement du convertisseur. Egalement suivant l'invention, le guide fixe 6 situé à un niveau inférieur au tourillon 4 est composé d'une tôle 12 cintrée en forme d'arc de cercle dont le rayon est au moins égal au rayon minimum admissible pour que tout tuyau flexible en contact avec cette tôle reste dans le domaine des déformations élastiques et d'un tambour 13 de même rayon que ladite tôle 12, ce tambour et cette tôle étant tous deux munis de flasques latérales 14 15, le tambour 13 étant situé à proximité de la tôle cintrée 12, de telle sorte que quand le convertisseur est en position de décrassage par l'arrière, c'est-à-dire quand le guide mobile 7 se trouve dans la position la plus éloignée du guide 6 et exerce de ce fait une certaine traction sur le tuyau flexible de longuaur constante, ce dernier soit guidé à la sortie de la tôle 12 par le tambour 13 avec la surface inférieure duquel ledit tuyau entre en contact. Les figures 6, 7, 8 et 9 données en annexe a titre d' exemple non limitatif représentent un convertisseur équié d'un dispositif conforme à l'invention dans le cas où l'alimentation en oxygène est faite au moyen de sept tuyaux flexibles et où 1' alimentation en propane (gaz à réa-ction endothermique) est faite au moyen d'un huitième tuyau flexible. Ces tuyaux flexibles sont répartis à raison de quatre tuyaux à oxygène sur le guide fixe supérieur 5 et aboutissant sur le tambour du guide mobile 7 entre les tôles 16 et 17 ; les trois autres tuyaux à oxygène et celui à propane sont répartis sur le guide fixe inférieur 6 et aboutis sant sur le tambour du guide mobile 7 entre les tôles 19 et 20. Ces figures 6, 7, 8 et 9 représentent le convertisseur précité respectivement en élévation, en plan, en profil et suivant une coupe CD faite dans la figure 8. En outre, pour bien faire comprendre l'utilité de chacun des guides au cours de la rotation du convertisseur, les figures 10, 11, 12, 13 représentent respectivement la position en décrassage par l'arrière, la position intermédiaire entre ledit décrassage et le soufflage, la position de chargement et la position de vidange, la figure 5 représentant la position de soufflage. Par ailleurs,.. l'attention des utilisateurs doit être attirée sur le fait qu'avec des tuyères constituées de deux conduits concentriques de section circulaire, on rencontre de sérieuses difficultée pour maintenir l'écartement voulu entre les deux tubes pendant toute la durée d'utilisation d'un même fond. En effet, sous l'influence des sévères sollicitations thermomécaniques- mises en jeu, les tubes peuvent subir des déformations susceptibles d'entraîner la mise en contact du tube intérieur avec le tube extérieur. De ce fait, le refroidissement recherché par l'insufflation du fluide à dissociation endothermique n'est plus bien assuré et il en résulte une usure excessivement rapide des tuyères et des fonds de l'appareil d'affinage.IL peut même se produire une -obstruction totale du conduit périphérique, ce qui empêche le passage du fluide à dissociation endothermique et rend la tuyère à double conduit -concentrique tout à fait inopérante-. La présente invention a encore pour objet un convertisseur dont le fond est équipé de. tuyères à double conduit concentrique dont l'écartement voulu entre les deux conduits est assuré d'une façon simple et économique. Le convertisseur, dont le fond est équipé de tuyères à double conduit concentrique, objet de la présente invention, est essentiellement caractérisé en ce que chacune des dites tuyères comporte en guise de pièces d'écartement des deux conduits concentriques, au moins deux entretoises rectilignes s'étendant sur toute la longueur de la tuyère dans l'espace annulaire sépaant les deux conduits, en ce que l'un de ces conduits est porteur desdites entretoises et en ce que l'autre conduit constitue une surface de butée pour ces mêmes entretoises. Suivant l'invention, les entretoises situées entre les deux conduits sont avantageusement au nombre de trois. Suivant une modalité constructive de l'invention, le conduit porteur des entretoises est muni de rainures longitudinales dont la forme correspond à la partie des entretoises auxquelles elles sont destinées à servir de logement; l'épaisseur des entretoises étant egale à la profondeur de ces rainures augmentée de la distance devant séparer les deux conduits concentriques. Egalement suivant l'invention, les entretoises destinées à être logées dans les rainures ont avantageusement une section transversale circulaire et sont de préférence constituées du même métal que celui des conduits concentriques. Suivant une autre modalité constructive de l'invention, le conduit porteur des entretoises est muni en guise desdites entretoises, de nervures longitudinales obtenues par déformation des parois dudit conduit, la hauteur de ces nervures étant égale à la distance devant séparer les deux conduits concentriques. Lorsque le conduit central constitue le conduit porteur des entretoises, les nervures font saillie sur la surface extérieure dudit conduit. Par contre, lorsque le conduit périphérique constitue le conduit porteur des entretoises, les nervures font saillie sur la surface intérieure dudit conduit. Les trois figures ci-annexées sont données à titre d'ex? ple non limitatif. La figure 14 représente le cas du conduit central 1 muni de trois rainures longitudinales 2 dans lesquelles sont logées les entretoises 3. Ces entretoises 3 s'étendent sur toute la longueur de la tuyère dans l'espace annulaire 4 séparant les deux conduits 1 et 5. L'épaisseur des entretoises est égale à la profondeur des rainures 2, augmentée de la distance devant séparer les deux conduits concentriques 1 et 5. Le conduit 5 constitue une simple surface de butée pour les entretoises 3. La figure 15 représente le cas du conduit central 6 muni, en guise d'entretoises, de nervures longitudinales 7 obtenues par déformation des parois dudit conduit 6. Ces nervures 7 font saillie sur la surface extérieure du conduit 6 et s'étendent sur toute la longueur de la tuyère. La hauteur des nervures 7 est égale-à la distance devant séparer le conduit central 6 du conduit extérieur 8 qui constitue une simple surface de butée pour les entretoises 7. La figure 16 représente le cas d'un conduit périphérique 9 muni, en guise d'entretoises-, de nervures longitudinales 10 obtenues par déformation des parois dudit conduit 9. Ces nervures 10 font saillie sur la surface intérieure du conduit 9 et s'étendent sur toute la longueur de la tuyère. La hauteur des nervures 10 est égale à la distance devant séparer le conduit périphérique 9 du conduit central 11 qui constitue une simple surface de butée pour les entretoises 10. De plus, à cause de l'obstruction accidentelle du conduit périphérique empêchant tout passage du gaz à réaction endothermique, l'insufflation est effectuée uniquement avec l'oxygène traversant le conduit central et on constate alors très rapidement que le revêtement réfractaire entourant les tuyères qui garnissent le fond du convertisseur se détériore sur une épaisseur relativement importante. La présente invention a aussi pour objet un convertisseur métallurgique-dont le fond est équipé de façon à permettre de remédier au danger que présente l'obstruction du conduit périphérique des tuyères d'insufflation pour la bonne tenue du réfractaire entourant ledit conduit. Le convertisseur métallurgique, objet de la présente invention, dont le fond est muni de tuyères à double conduit concentrique est essentiellement caractérisé en ce que le fond dudit convertisseur est muni de moyens destinés à détecter toute hausse anormale de température dans le conduit périphérique des tuyères d'insufflation, ce qui est l'indice d'une obstruction dudit conduit périphérique, et/ou de moyens de refroidissement locaux destines à combattre l'échauffement excessif d à une obstruction du conduit périphérique des tuyères d'insufflation et à arrêter 1' attaque de la masse réfractaire entourant ledit conduit périphérique. Suivant l'invention, les moyens destinés à détecter toute hausse anormale de température dans le conduit périphérique des tuyères d'insufflation comportent un thermocouple amovible logé à l'intérieur dudit conduit périphérique à un niveau dUpen- dant des conditions de soufflage, de l'état d'usure du fond du convertisseur et des risques d'obstruction dudit conduit périphérique. Suivant une variante de- ltinvention, les moyens destinés à détecter toute hausse anormale de température dans le conduit périphérique des tuyères d'insufflation comportent un circuit électrique sous tension composé d'un fil électrique entouré d'une gaine isolante noyée dans la masse réfractaire du fond du convertisseur à proximité du conduit périphérique des tuyères d > insuffla- tion, d'une source de courant électrique, d'un avertisseur lumineux et/ou sonore, et de la paroi métallique du conduit périphérique, l'extrémité supérieure dudit fil électrique étant située à un niveau inférieur ou égal à la moitié de la hauteur totale du fond du con-vertisseur, ledit circuit électrique étant destiné à être fermé lors de l'obstruction du conduit périphérique par la présence du bain métallique qui, à la suite de la détérioration locale de la partie supérieure du fond, creuse un entonnoir et établit le contact entre ledit fil électrique et ledit conduit périphérique avec pour conséquence la mise en action de l'avertisseur lumineux et/ou sonore. Egalement, suivant l'invention, les moyens de refroidissement locaux destinés à combattre l'échauffement excessif dû à une obstruction du conduit périphérique des tuyères d'insufflation comportent un tuyau noyé dans le fond du convertisseur à proximité dudit conduit périphérique, l'extrémité supérieure dudit tuyau étant située à un niveau dépendant des conditions de soufflage et des risques d'obstruction dudit conduit périphérique, l'autre extrémité dudit tuyau étant destinée à être raccordée à une source de gaz à réaction endothermique, tel que par exemple de l'azote, de la vapeur d'eau, de l'argon, de l'anhydride carbonique, ledit tuyau étant destiné à permettre l'insufflation de gaz à réaction endothermique aux environs du conduit périphérique obstrué quand l'attaque de la masse réfractaire atteint le niveau de l'extrémité supérieure dudit tuyau. Le diamètre du tuyau destiné à assurer le refroidissement local pour combattre l'échauffement excessif dû à une obstrue tion du conduit périphérique des tuyères d'insufflation est compris entre 0,5 et deux fois le diamètre du conduit central à oxygène desdites tuyères d'insufflation. Le tuyau destiné à assurer le refroidissement local pour combattre l'échauffement excessif dû à une obstruction du conduit périphérique est avantageusenent situé à une distance de l'axe central des tuyères à double conduit périphérique, inférieure à huit fois le diamètre du conduit à oxygène. Suivant une variante de l'invention, le tuyau destiné à assurer le refroidissement local pour combattre l'échauffement excessif dû à une obstruction du conduit périphérique des tuyères à double conduit d'insufflation est concentrique à ces conduits et son extrémité supérieure se situe à un niveau égal ou inférieur à la moitié de la hauteur totale du fond du convertisseur. Les figures 17 et 18 données en annexe, à titre d'exemple non limitatif, représentent deux modes de construction du dispositif décrit ci-dessus. La figure 17 représente le fond d'un convertisseur muni de tuyères à double conduit coneentrique. Le réseau de gaz à réaction endothermique comprend d'une part, la tuyauterie principale 1 d'amenée du gaz à la partie inférieure du convertisseur, d'autre part, le collecteur 2 et les canalisations rigides 3 d'un cadre amovible situé en-dessous de la plaque de fond 6 du convertisseur ainsi que les tuyaux flexibles inoxydables 4 reliant les canalisations rigides 3 au conduit périphérique 5 des tuyères d'insufflation garnissant le fond 7 du convertisseur.Le réseau d'oxygène comprend également d'une part, la tuyauterie principale 8 d'amenée du gaz à la partie inférieure du convertisseur, d'autre part, le collecteur 9 et les canalisations rigides 10 du même cadre amovible situé en-dessous de la plaque de fond 6 du convertisseur, ainsi que les tuyaux flexibles inoxydables 11 reliant les canalisations rigides 10 au conduit central 12 des tuyères d'insufflation. Conformément à l'invention, le conduit périphérique 5 contient un thermocouple 13 amovible et situé à un niveau tel que toute hausse anormale de température dans le conduit périphérique 5 due à une obstruction dudit conduit empêchant le passage du gaz à réaction endothermique soit suffisamment rapidement détectée pour qu'il n'en résulte pas une- détérioration exagérée de la masse réfractaire entourant ledit conduit périphérique. La figure 18 représente un autre fond de convertisseur muni de tuyères à double conduit concentrique. Le réseau de gaz à réaction endothermique qomprend d'une part, la tuyauterie principale 1 d'amenée du gaz à la partie inférieure du convertisseur, d'autre part, le collecteur 2-et les canalisations rigides 3 d'un cadre amovible situé en dessous de la plaque de fond 6 du convertisseur, ainsi que des tuyaux flexibles inoxydables 4 reliant les canalisations rigides 3 au conduit périphérique 5 des tuyères d'insufflation garnissant le fond 7 du convertisseur. Le réseau d'oxygène comprend également d'une part, la tuyauterie principale 8 d'amenée du gaz à la partie inférieure du convertisseur, d'autre part, le collecteur 9 et les canalisations rigides 10 du même cadre amovible situé en dessous de la plaque de fond 6 du convertisseur, ainsi que les tuyaux flexibles inoxydables 11 reliant les canalisations rigides 10 au conduit central 12 des tuyères d'insufflation. Le réseau d'alimentation en gaz à réaction endothermique dy tuyau 13 est composé de la tuyauterie principale 1, du collecteur 14 raccordé à ladite tuyauterie 1 par l'élément 15, des canalisations rigides 16, ce collecteur 14 et les canalisations rigides 16 faisant partie également du cadre amovible situé en dessous de la plaque de fond 6 du convertisseur, ainsi que des tuyaux fles- bles inoxydables 17 reliant lesdites canalisations rigides 16 au tuyau 13 destiné à assurer le refroidissement local pour combattre l'échauffement excessif dû à une obstructiondu conduit périphérique 5 des tuyères.d'insufflaion. Le tuyau 13 entre en action lorsque ledit échauffement excessif entraînant la détérioration de la masse réfractaire entourant le conduit périphérique 5, provoque la mise à découvert de l'extrémité supérieure du tuyau 13. Bien entendu, le-convertisseur métallurgique peut comporter la combinaison d'un moyen d'alarme tel que le thermocouple ou le circuit électrique avertisseur, en cas d'obstruction du conduit périphérique des tuyères d'insufflation et d'un moyen de combattre l'échauffement excessif dû à ladite obstruction, tel qu'un tuyau noyé dans la masse réfractaire du fond du convertisseur à proximité des tuyères d'insufflation ou un tuyau concentrique aux deux conduits des dites tuyères d'insufflation. Grâce au dispositif décrit ci-dessus, il est possible de détecter l'obstruction éventuelle d'un-conduit périphérique des tuyères d'insufflation et de prendre toute disposition utile pour remédier à cette éventualité, telle que par-exemple l'élimination de ladite tuyère d'insufflation par bouchage du trou causé par l'échauffement excessif-entraînant la détérization locale de la masse réfractaire constituant le fond du convertisseur. il est à noter également que les fonds de convertisseur sont susceptibles de s'imprégner d'une quantité relativement importante de gaz et notamment de propane, à cause de la structure poreuse des matières rfractaires, telles que par exemple de la dolomie, entrant dans la constitution desdits fonds. il peut alors se produire une infiltration de gaz propane le long de la paroi extérieure de la tuyère noyée dans le fond du convertisseur, car le contact de cette paroi avec la matière réfractaire qui 1' entoure n'est pas toujours assuré avec une étanchéité absolument rigoureuse. Si cette infiltration se poursuit jusqu'à ce que le gaz propane s'échappe du fond pour gagner l'air extérieur, il y a production d'une flamme avec tous les dangers et ennuis inhérents à une telle éventualité. La présente invention a pour objet un convertisseur dont le fond est équipé de tuyères à double conduit concentrique permettant s'insuffler de l'oxygène et un gaz à réaction endothermique par le fond d'un convertisseur métallurgique, sans présenter l'inconvénient décrit ci-dessus. Conformément à un mode de réalisation représenté, à titre d'exemple non limitatif, sur la figure 19 donnée en annexe, le convertisseur, dont le in est équipé de tuyères munies d'un conduit central 1 pour l'insufflation d'oxygène techniquement pur ou d'un gaz oxydant très riche en oxygène et d.'un conduit périphérique 2 pour l'insufflation d'un gaz à réaction endothermique est essentiellement caractérisé en ce que chacune desdites tuyères comporte en outre, une embase conique 3, un porte-tuyère 4 muni d'un siège conique 5 destiné à recevoir l'embase conique 3, de façon à former un joint d'une étanchéité rigoureuse, ledit porte-tuyère 4 étant destiné à être fixé sur la plaque de fond du convertisseur très précisément à l'endroit d'insufflation désiré, et un dispositif 6 de verrouillage de ladite tuyère sur le porte-tuyère 4. Suivant l'invention, le dispositif 6 de verrouillage de la tuyère sur le porte-tuyère 4 est avantageusement une bague filetée. De cette façon, le gazà réaction endothermique, tel que par exemple du propane, s infiltrant le long de la paroi extérieu+ re 7 de la tuyère noyée dans le fond 8 du convertisseur, poursuit son chemin à travers la plaque de fond 9, puis s infiltre à travers la plaque de fond 9, puis s'infiltre à travers le contact entre la paroi 7 et le porte-tuyere 4, et enfin, aboutit à l'es- pace 10 d'où il lui est impossible de gagner l'air extérieur à cause du joint étanche constitué par le contact de l'embase conique 3 de la tuyère sur le siège conique 5 du porte tuyère 4. Suivant une modalité avantageuse du dispositif de l'in- vention, 1 'embase conique, solidaire de l'extrémité de la face extérieure de la conduite extérieure est munie, du côté opposé au fond du convertisseur, d'un prolongezent entourant le tube intérieur, et d'un organe obturant, de façon étanche, l'espace existant entre l'éxtrémité dudit prolongement et la face extérieure dudit tube. De façon plus avantageuseencore, cet organe est constitué d'une part, d'un manchon sensiblement cylindrique déstiné à être chaussé sur le tube intérieur, lequel est muni d'un épaulement contre lequel le manchon peut s'appuyer, ledit manchon comportant par ailleurs, sur la face extérieure de son extrémité côté convertisseur, une portée conique concentrique au tube intérieur, et destinée à prendre appui sur une portée conique correspondante ménagée dans laparoi intérieure du prolongement, et d'autre part, d'un dispositif de verrouillage du manchon sur le prolongement, par exemple par bague filetée. Conformément à un mode de réaliaation représenté à titre d'exemple non limitatif sur cette même figure 19, l'embase conique 3 est munie d'un prolongement cylindrique 11 vissé en 12 et soudé en 13 sur la face extérieure 7 du tube 2. Ce prolongement 11 est muni d'une portée intérieure tronconique 14 et d'une portée extérieure filetée 15. Le manchon cylindrique 16 est chaussé dur sur le tube 1 et soudé en 17 à son extrémité. Le manchon est appuyé contre un épaulement 18 pratiqué dans l'épaisseur du tube 1 il est par ailleurs, muni d'une portée extérieure tronconique 19 destinée à s'appuyer de façon rigoureusement étanche contre la partie 14. Une bague filetée 20 est vissée en 21 sur la portée 15 tout en pressant le manchon 16 contre la portée 14 grâce à son rebord 22 et à l'épaulement 23 faisant partie du manchon. Grâce à ce dispositif, le gaz auxiliaire à réaction endothermique peut être injecté dans le convertisseur sans craindre aucune fuite entre le tube à oxygène et le prolongement de l'embase obturant le porte-tuyère. Suivant une autre modalité intéressante de l'invention, le dispositif ci-dessus comporte également, raccordé à l'orifice d'arrivée du gaz à réaction endothermique, un dispositif anti-retour permettant de bloquer, en cas de baisse excessive dans la pression d'alimentation en ledit gaz, tout retour du gaz à réaction endothermique ou toute aspiration intempestive du gaz oxydant injee té. Ce dispositif anti-retour peut, suivant un mode de réalisation possible, et donné à titre non limitatif sur la figure 20, être constitué d'une enceinte cylindrique munie d'un côté, d'une ouverture 2 destinée à l'alimentation en gaz auxiliaire (par exemple du propane) et de l'autre d'un orifice 3 délimité par une bride 4, pour le raccord de l'orifice 5 (alimentation en gaz auxiliaire) du prolongement 11. La face intérieure de l'ouverture 2 est munie d'un siège de soupape 6 servant d'appui à une soupape 7 maintenue en place par un ressort calibré 8. Sitôt que la pression d'alimentation descend sous une certaine valeur, le ressort 8 applique la soupape sur son siège 6, empêchant tout retour des gaz en arrière. Un cylindre poreux 9 placé dans l'enceinte 1 assure le filtrage des gaz d'alimentation. Dans le but de renforcer encore le système de sécurité vis-à-vis d'un retour de flamme éventuel-, le convertisseur suivant l'invention, est essentiellement caractérisé en ce que chacun des tuyaux destinés à relier les canalisations rigides du cadre amovible aux tuyères et au transport du gaz à réaction endothermique est muni de deux clapets anti-retour de flamme appropriés, dont l'un est situé à l'endroit de raccordement dudit tuyau à la tuyère et dont l'autre est situé à l'endroit dé raccordement dudit tuyau à la canalisation rigide constitutive dudit cadre amovible et réservée au transport dudit gaz à réaction endothermique. La figure 21 donnée également en annexe à titre d'exemple non limitatif, représente en détail une tuyère 25 raccordée d' une part, aux canalisations rigides à oxygène 9 à 15 du cadre amovible au moyen d'un tuyau 26 et d'autre part, aux canalisations rigides à gaz à réaction endothermique 19 à 22 du même cadre amovible au moyen d'un tuyau 27. Le convertisseur objet de la présente invention est caractérisé en ce que le tuyau 27 réservé au transport du gaz à réaction endothermique est muni de deux clapets anti-retour de flamme appropriés 28 à 29, dont l'un 28 est situé à l'endroit de raccordement dudit tuyau 27 à la tuyère 25 et dont l'autre est situé à l'endroit de raccordement dudit tuyau aux canalisations rigides 19 à 22 constitutives du cadre amovible de distribution de gaz, situé en dessous de la plaque de fond du convertisseur. R E V E N D I C A T I O N S 10 Convertisseur dans lequel le soufflage est effectué par le fond, au moyen de tuyères à double conduit concentrique alimentées séparément, d'une part, en oxygène ou en gaz oxydant très riche en oxygène, et d'autre part, en gaz à réaction endothermique, à partir d'un système principal de tuyauteries aboutissant en-dessous dudit convertisseur à proximité de la plaque de fond, c a r act é r i s é en ce qu'il est muni sous ladite plaque de fond, en prolongation dudit système principal de tuyauteries, d'un cadre amovible comportant deux réseaux distincts de canalisations rigides destinées à assurer le transport des deux gaz à proximité de chaque tuyère, en ce que ces canalisations rigides sont reliées aux tuyères au moyen de tuyaux appropriés, à raison de deux tuyaux par tuyère pour les deux gaz à insuffler, en ce que la disposition des canalisations rigides par rapport aux tuyères et celle des points de raccordement des tuyaux aux dites canalisations rigides sont telles que pour un même réseau de distribution de gaz, les longueurs desdits tuyaux soient sensiblement égales et aussi courtes que possible, compte tenu de la courbure minimale à respecter pour lesdits tuyaux, ce qui permet d'obtenir, pour chaque gaz, des conditions uniformes d'alimentation de toutes les tuyères. 20 Convertisseur suivant la revendicatinn 1, c a r a ct é r i s é en ce que les tuyaux destinés à relier les canalisations rigides du cadre amovible aux tuyères sont des tuyaux flexibles. 30 Convertisseur suivant l'une quelconque des revendications 1 et 2 prises isolément, c a r a c t é r i s é en ce qu'il est muni de la boîte à vent classique dépourvue de son couvercle, et en ce que la forme et les dimensions du cadre amovible de canalisations rigides sont telles que ledit cadre puisse se loger dans ladite boîte à vent. 40 Convertisseur suivant l'une quelconque des revendications 1, 2, 3 prises isolément, c a r a c t é r i s é en ce que le cadre amovible de canalisations rigides dont est munie sa partie inférieure, est pourvu d'un système de fixation dont les raccords au convertisseur dont démontables en dehors de l'espace situé endessous de la plaque de fond, ce qui permet d'enlever ladite plaque de fond en cas de nécessité. 50 Convertisseur suivant l'une quelconque des revendications 1, 2, 3, 4 prises isolément, c a r a c t é r i s é en ce que le système d'alimentation en gaz aboutissant à proximité de la plaque de fond est composé de plus de deux tuyauteries dont une est réservée au gaz à réaction endothermique et les autres à l'oxygène. 6 Convertisseur suivant la revendication 5, c a r a ct é r i s é en ce que les tuyauteries composant le système principal d'alimentation en gaz sont des tuyauteries flexibles. 70 Convertisseur suivant l'une quelconque-des revendications 5 et 6 prises isolément, c a r a c t é r i s é en ce que les tuyauteries composant le système principal d'alimentation en gaz sont en acier inoxydable. 80 Convertisseur suivant l'une quelconque des revendications 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7 prises isolément, c a r a c't é r i s é en ce que, en autre variante , dans le cas où le système principal d'alimentation en gaz comporte plusieurs tuyauteries flexibles à oxygène, le réseau à oxygène du cadre amovible de distribution des gaz aux tuyères est composé de canalisations rigides en nombre égal à celui desdites tuyauteries flexibles auxquelles elles sont directement raccordées, ces.canalisations rigides étant disposées parallèlement à la direction générale desdites tuyauteries flexibles lors de leur arrivée à proximité de la plaque de fond du convertisseur, le réseau de gaz à réaction endothermique étant composd d'une part d'un collecteur rigide parallèle aux canalisations à oxygène et raccorde directement à la tuyauterie principale d'amenée dudit gaz, et d'autre parut, de canalisations rigides secondaires disposées perpendiculairement audit collecteur qui les alimente. 90 Convertisseur suivant l'une quelconque des revendications 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7 prises isolément, c a r a c t é r i s é en ce que, en autre variante , le réseau à oxygène du cadre amovible de distribution de gaz aux tuyères est composé d'une part, de deux collecteurs rigides perpendiculaires à la direction géné- rale d'arrivée des tuyauteries du système principal d'alimentation à proximité de la plaque de fond du convertisseur et raccordés respectivement aux deux tuyauteries à oxygène dudit système principal d'alimentation et d'autre part, de canalisations rigides disposées parallèlement à la direction générale et raccordées directement par groupes séparés auxdits collecteurs, le réseau de gaz à réaction endothermique étant composé d'une part, d'un collecteur rigide parallèle aux canalisations à oxygène et raccordé à la tuyauterie principale d'amenée dudit gaz, et d'autre part, de canalisations rigides secondaires disposées perpendiculairement audit collecteur qui les alimente. 100 Convertisseur suivant l'une quelconque des revendications t, 2, 3, 4, 5, 6, 7 prises isolément, c a r a c t é r i sé en ce que, en autre variante , le réseau à oxygène du cadre amovible de distribution de gaz aux tuyères est composé d'un collecteur coudé dont la partie a son axe 1 a son axe perpendiculaire à la direction générale d'arrivée de la ou des tuyauteries du système principal d'alimentation à proximité de la plaque de fond du convertisseur et est raccordée directement à la ou aux tuyauteries dudit système principal d'alimentation, tandis que la partie 2 a son axe parallèle à ladite direction et est munie de canalisations secondaires dont l'axe est perpendiculaire à cette même direction, le réseau de gaz à réaction endothermique étant composé d'une part d'un collecteur parallèle à ladite direction et raccordé directement à la tuyauterie principale d'amenée dudit gaz, et d'autre part, de canalisations rigides secondaires disposées perpendicula rement audit collecteur qui les alimente. 110 Convertisseur suivant l'une quelconque des revendications 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7 prises isolément, c a r a c t é r i s é en ce que, en autre variante 4, le réseau à oxygène du cadre amovible de distribution de gaz aux tuyères est composé d'une part d'un collecteur en forme d'arc de cercle, adossé d'une façon continue à la paroi intérieure de la boîte à vent et destiné à être raccordé à la ou aux tuyauteries du système principal d'alimentation, et d'autre part, de canalisations secondaires reliées audit collecteur et disposées perpendiculairement à la direction générale d'arrivée dudit système principal d'alimentation à proximité de la boîte à vent, le réseau de gaz à réaction -endothermique étant également constitué d'un collecteur en forme d'arc de cercle, alimentant des canalisations secondaires disposées perpendiculairement à ladite direction générale. 120 Convertisseur suivant l'une quelconque des revendications 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 11 prises isolément, c ar a c t é r i s é en ce que, en autre variante , ledit convertisseur est équipé d'un système de guidage desdits tuyaux flexibles à leur entrée dans le tourillon dudit convertisseur, comportant d'une part, deux guides fixes entre lesquels on a réparti les tuyaux flexibles, le guide étant situé à un niveau supérieur au tourillon et le guide à un niveau inférieur au tourillon, et d' autre part, un guide mobile solidaire dudit tourillon entourant avec lui, la forme et la position de ces guides étant telles que les tuyaux flexibles s'étendant depuis leur engagement sur chacun des guides fixes jusqu'à leur sortie du guide mobile soient constamment maintenus dans un même plan vertical perpendiculaire à 1' axe du tourillon et ne présentent jamais en aucun endroit, une courbure inférieure à la courbure minimum admissible dans le domaine des déformations élastiques, quelle que soit la position du convertisseur, ce qui permet d'éviter toute torsion et toute rupture prématurée desdits tuyaux flexibles. o 13 Convertisseur suivant la revendication 12, c a r a c t é r i s é en ce que le guide mobile solidaire du tourillon qu'il accompagne dans son mouvement, comporte deux tôles cintrées en forme d'arc de cercle et convergent sur un point, de telle sorte que tout tuyau. flexible provenant du guide fixe supérieur soit guidé entre ces deux tôles cintrées jusqu'au point d'où il pénètre dans le toupillon suivant une direction sensiblement perpendiculaire à la ligne des centres de deux-tôles cintrées, en ce qu'il comporte deux autres tôles cintrées semblables aux tôles dont elles sont symétriques par rapport au centre du tourillon, ces deux tôles jouant le même rôle de guide pour tout tuyau flexible provenant du guide fixe inférieur jusqu'au point d'où il pénètre dans le tourillon, suivant une direction sensiblement perpendiculaire à la ligne des centres desdites tôles cintrées, en ce que les tôles cintrées sont réunies. entre elles par des tôles plates, de façon à constituer un tambour à surface continue, ce tambour et les tôles étant munis de flasques latérales, les rayons des tôles cintrées étant au moins égaux au rayon minimum admissible pour que tout tuyau flexible en contact avec ces tôles reste dans le domaine des déformations élastiques. 140 Convertisseur suivant l'une quelconque des revendications 12, 13~prises isolément, c a r a c t é r i s é en ce que le guide fixe situé à un niveau supérieur au. tourillon est composé d'une tôle cintrée en forme d'arc de cercle dont le- rayon est au moins égal au rayon minimum admissible pour que tout tuyau flexible en contact avec cette tôle reste dans le domaine des déformat tions élastiques, ladite tôle étant munie de flasques latérales, la position du centre de cet arc de cercle par rapport au centre du tourillon étant telle que la distance comprise entre le brin descendant du tuyau flexible quittant lé guide fixe et le brin ascendant du même tuyau flexible s'engageant dans le guide mobile soit toujours au moins égale à deux fois le rayon minimum admissible pour ledit tuyau flexible, compte tenu de la longueur constante du tuyau flexible et du mouvement du guide, dont la position la plus rapprochée du guide correspond à la phase de chargement du convertisseur. 15 Convertisseur suivant l'une quelconque des revedica- tions 12, 13, 14 prises isolément, c a r a c t é r i s é en ce que le guide fixe situé à un niveau inférieur au tourillon est composé d'une tôle cintrée en forme d'arc de cercle dont le rayon est au moins égal au rayon minimum admissible pour que tout tuyau flexible en contact avec cette tôle reste dans le domaine des déformations élastiques et d'un tambour de même rayon que ladite tôle, ce tambour et cette tôle étant tous deux munis de flasques latérales, le tambour étant situé à proximité de la tôle cintrée, de telle sorte que quand le convertisseur est en position de décrassage par l'arrière, c' est-à-dire quand le guide mobile se trouve dans la position-la plus éloignée du guide et exerce de ce fait une certaine traction sur le tuyau flexible de longueur constante, ce dernier soit guidé à la sortie de la tôle par le tambour avec la surface inférieure duquel ledit tuyau entre en contact. 160 Convertisseur suivant l'une ou l'autre des revendications 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 11, 12, 13, 14, 15 pris isolément, dont le fond est équipé de tuyères à double conduit concentrique, c a r a c t é r i s é en ce que chacune desdites tuyères comporte en guise de pièces d'écartement des deux conduits concentriques, au moins deux entretoises rectilignes s'étendant sur toute la longueur de la tuyère dans l'espace annulaire séparant les deux conduits, en ce que l'un de ces conduits est porteur desdites entretoises et en ce que l'autre conduit constitue une surface de butée pour ces mêmes entretoises. 170 Tuyère suivant la revendication 16, c a r a c t é ris é en ce que les entretoises situées entre les deux conduits sont au nombre de trois. 180 Tuyère suivant l'une quelconque des revendications 16 et 17 prises isolément, c a r a c t é r i s é e en ce que les conduit porteur des entretoises est muni de rainures longitudinales dont la forme correspond à partie des entretoises auxquelles elles sont destinées à servir de logement, l'épaisseur des entretoises étant égale à la profondeur de ces rainures augmentée de la -distance devant séparer les deux conduits concentriques. 190 Tuyère suivant la revendication 18, c a r a c t é r i s é e en ce que les entretoises destinées à être logées dans des rainures ont une section transversale circulaire. 200 Tuyère suivant l'une quelconque des revendications 18 et 19 prises isolément, c a r a c t é r i s é e en ce que les entretoises sont constituées du même métal que celui des conduits concentriques. 210 Tuyère suivant l'une quelconque des revendications 16 et 17 prises isolément, c a r a c t é r.i s é e en ce que le conduit porteur des entretoises est muni en guise desdites entretoises, de nervures longitudinales obtenues par déformation des parois dudit conduit, la hauteur de ces nervures étant égale à la distance devant séparer les deux conduits concentriques. 220 Tuyère suivant la revendication 21, c a r a c t é r i s é e en ce que, lorsque le conduit central constitue le conduit porteur des entretoises, les nervures ont saillie sur la surface extérieure dudit conduit. 23 Tuyère suivant la revendication 21, c a r a c tXé r i s é e en ce que, lorsque-le conduit périphérique constitue le conduit porteur des entretoises, let nervures font saillie sur la surface intérieure dudit conduit. 240 Convertisseur suivant l'une quelconque des revendications 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 11, 12, 13,- 14, 15, 16, 17, 18, 19, 20, 21, 22, 23 prises isolément, c a r a c t é r i s é e en- ce que le fond dudit convertisseur est muni de moyens destinés à détecter toute hausse anormale de température dans le conduit périphérique des tuyères d'insufflation, ce qui est l'indice d'une obstruction dudit conduit periphérique , et/ou de moyens de refroidissement locaux destinés à combattre l'échauffement excessif dû à une obstruction du conduit périphérique des tuyères d' insufflation et à arrêter l'attaque de la masse réfractaire entourant ledit conduit périphérique. 250 Convertisseur suivant la revendication 24, c a r a ct é r i s é-en ce que les moyens destinés à détecter toute hausse anormale de température dans le conduit périphérique des tuyères d'insufflation compor-tent un teocouple amovible logé à l'intérieur dudit conduit périphérique à un niveau dépendant des conditions de soufflage, de l'état d'usure du fond du convertisseur et des risques d'obstruction dudit conduit périphérique. 260 Convertisseur suivant la revendication 24, c a r a ct é r i s é en ce que les moyens destinés à détecter toute hausse anormale de température dans le conduit périphérique des tuyères d'insufflation comportent un circuit électrique sous tension, composé d'un fil électrique entouré d'une gaine isolante noyée dans la masse réfractaire du fond du convertisseur à proximité du conduit périphérique des tuyères d'insufflation, d'une source de courant électrique, d'un avertisseur lumineux et/ou sonore et de la paroi métallique du conduit périphérique, l'extrémité supérieure dudit fil électrique étant située à un niveau inférieur ou égal à la moitié de la hauteur totale du fond du convertisseur, ledit circuit électrique étant destiné à être fermé lors de l'obstruction du conduit périphérique par la présence du bain métallique qui, à la suite de la détérioration locale de la partie supérieure du fond, creuse un entonnoir et établit le contact entre ledit fil électrique et ledit conduit périphérique avec pour conséquence, la mise en action de l'avertisseur lumineux et/ou sonore. 270 Convertisseur suivant l'une quelconque des revendications 24, 25, 26 prises isolément, c a r a c t é r i s é en ce que les moyens de nfroidissement locaux destinés à combattre 1'échauffement excessif dû à une obstruction du conduit périphérique des tuyères d'insufflation comportent un tuyau noyé dans le fond du convertisseur à proximité dudit conduit périphérique, l'extré- mité supérieure dudit tuyau étant située à un niveau dépendant des conditions de soufflage et des risques d'obstruction dudit conduit péripllérique, l'autre extrémité dudit tuyau étant située en dessous de la boîte à vent et destinée à être raccordée à une source de gaz à réaction endothermique tels que par exemple de l'azote, de la vapeur d'eau, de l'argon, de l'anhydride/carbonique, ledit tuyau étant destiné à permettre l'insufflation du gaz à réaction endothermique aux environs du conduit périphérique obstrué quand l'attaque de la masse réfractaire atteint lé niveau de l'extrémité supérieure dudit tuyau. 280 Convertisseur suivant la revendication 27, c a r a ct é r i s é en ce que le diamètre du tuyau destiné à assurer le refroidissement local pour combattre l'échauffement excessif dû à une obstruction du conduit périphérique des tuyères d'insufflation est compris entre 0,5 et deux fois le diamètre du conduit central à oxygène desdites tuyères d'insufflation. 290 Convertisseur suivant l'une quelconque des revendications 27 et 28 prises isolément, c a r a c t é r i s é en ce que le tuyau destiné à assurer le fonctionnement local pour combattre l'é- chauffement excessif dû à une obstruction du conduit périphérique est situé à une distance de l'axe central des tuyères à double conduit périphérique,inférieure à huit fois le diamètre du conduit à oxygène. 300 Convertisseur suivant l'une quelconque des revendications 24, 25, 26, 27 prises isolément, c a r a c t é r i s é en ce que le tuyau destiné à assurer le refroidissement local pour combattre l'échauffement excessif dû à une obstruction du conduié- riphérique des tuyères à double conduit d'insifflation est concentrique à ces conduits et son extrémité supérieure se situe à un niveau égal ou inférieur à la moitié de la hauteur totale du fond du convertisseur. 310 Convertisseur dont le fond est équipé de tuyères à double conduit concentrique, c a r a c t é r i s é en ce que chacune desdites tuyères comporte, en outre, suivant la figure 19, une embase conique, un porte-tuyère muni d'un siège conique destiné à recevoir l'embase conique, de façon à former un joint d'une étanchéité rigoureuse, ledit porte-tuyère étant destiné à être fixé sur la plaque de fond du convertisseur très précisément à endroit d'insufflation désiré, et un dispositif de verrouillage de ladite tuyère sur le porte-tuyère. 320 Tuyère suivant la revendication 31, c a r a c t é r i s é e en ce que le dispositif de verrouillage de la tuyère sur le porte-tuyère est une bague filetée. 33 Dispositif suivant les revendications 31, 32,prises isolément, c a r a c t é r i s é en ce que l'embase conique, solidaire de l'extrémité de la face extérieure de la conduite extérieu re, est munie, du côté opposé au fond du convertisseur, d'un prolongement entourant le tube intérieur, et d'un organe obturant, de façon étanche, l'espace existant entre l'extrémité dudit prolongement et la face extérieure dudit tube. 34 Dispositif suivant la revendication 33, c a r a ct é r i s é en ce que ledit organe est constitué d'une part, d'un manchon sensiblement cylindrique destiné à être chaussé dur sur le tube intérieur, lequel est muni d'un épaulement contre lequel le manchon peut s'appuyer, ledit manchon comportant par ailleurs sur la face extérieure de son extrémité côté convertisseur > une portée conique concentrique au tube intérieur et destiné à prendre appui sur une portée conique correspondante ménagée dans ia paroi intérieure du prolongement, et d'autre part, d'un dispositif de verrouillage du manchon sur le prolongement, par exemple par bague filetée. 350 Dispositif suivant l"une quelconque des revendications 31, 32, 33, 34 prises isolément, c a r a c t é r-i s é en ce qu'il comporte en outre, raccordé à l'orifice d'arrivée du gaz à réaction endothermique, un dispositif anti-retour permettant de bloquer en cas de baisse excessive dans la pression d'alimentation en ledit gaz, tout retour du gaz à réaction endothermique ou toute aspiration intempestive du gaz oxydant injecté. 360 Convertisseur suivant l'une quelconque des revendications 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 11, 12, 13, 14, 15, 16, 17, 18, 19, 20, 21, 22, 23, 24, 25, 26, 27, 28, 29, 30, 31, 32, 33, 34, 35 prises isolémént, c a r a c t é r i s é en ce que chacun des tuyaux destinés à relier les canalisations rigides du cadre amovible aux tuyères et réservés au transport du gaz à réaction endothermique est muni de deux clapets anti-retour de flamme appropriés dont l'un est situé à ltendroit de raccordement dudit tuyau à la tuyère et dont l'autre est situé à l'endroit de raccordement dudit tuyau à la canalisation rigide constitutive dudit cadre amovible et réservée au transport dudit gaz à réaction endothermique.