Brevet FR2086158A1 — publié le 19711231

La présente invention est rela@@@ @ dispositif pour le filage élémentaire dans @équ@@ @ de carde est séparé en fibres isoles a l@aid @de un @ séparateur tournant rapidement@ ces fabres étant e@voyées par le cylindre séparateur dans un canal de sort@@ passant @angen- tiellement sur ce cylindre ce canal @tant traversé par une veine d'air de transport correspondante passant tangentiellement sur le cylindre séparateur, cette veine d'air amenant les fibres qu'elle reçoit vers un point de filage tel qu'une turbine de filage. Un tel dispositif a éte par exemple décrit dans son principe dans le brevet français 1 490 167 Pour le filage élémentaire qui est agilement appelé filage à bouts ouverts; on sépare un ruban de carde en fibres isolées et on les envoie a un dispositif de filage approprié qui les utilise pour- former en continu un fil. Pour obtenir une introduction régulière et propr des fibres séparées a lkextrémité du fil qui se forme il est important que la veine de fibres servant à la formation du fil comporte aussi peu que possible d impuretés telles que des- restes de coquilles ou autres. De plus les impuretés réunies dans le fil diminuent la qualité du fil obtenu.Il est particulièrement important de créer une veine de fibres ne comportant pas de telles impuretés, dans le cas de dispositifs de filage dans lesquels la veine de fibres séparées est envoyée dans une rainure intérieure dlune turbine de filage tournant. à vitesse de rotation élevée. En effet,dans un tel cas ces impuretés pourraient entraîner des ruptures de fil ou autres incidents non souhaitables. L'invention a pour but que la veine de fibres envoyee à travers le canal de sortie vers le dispositif de filage ne contienne que très peu de telles impuretés. A cet effet, l:invention concerne un dispositif pour le filage élémentaire dans lequel un ruban de carde est séparé en fibres isolées à l'aide d:un cylindre séparateur tournant rapidement, ces fibres étant envoyées par le cylindre séparateur dans un canal de sortie passant tangentiellement sur ce cylindre et parcouru par une veine d'air de transport, passant tangentiellement sur le cylindre séparateur, cette veine d'air amenant vers le point de filage, tel qu'une turbine de filage,les fibres qu'elle reçoit, dispositif caractérisé en ce qu sur le côté du canal de sortie opposé au cylindre separateur,est prévu un @rifi@e d@ejection dans lequel so@@ projetés par le @y @@d@s séparateur à travers @a veine d@@@@ de transport et bors du @a@al de @@r@@e les dé@@ets et autres impuretés. Ou peut éjecter les impuretés du canal de sortie a travers la veine d'air de transport,car ces impuretés ont une masse plus importante et une superficie plus petite que les fibres séparées. Du fait de leur vitesse plus grande et de l'impulsion également plus grande qu'elles reçoivent à la sortie du canal des fibres, ces impuretés traversent la veine d'air de transport et sortent par l'orifice d'éjection du canal de sortie. Les fibres séparées qui ont une superficie très grande par rappert à leur masse fai@le ne peuvent pas traverser la veine d'air de transport.Ces fibres sont entraînées par la veine de transport dans la direction axiale du canal de sor@ie des fibres pour être envoyées au dispositif de filage. Il est par@iculièrement avantageux de créer en cours de fonctionnement une veine d'air de transport pénétrant dans le canal de sortie par l'ex@@rieur à travers l'orifice d'éjection, car on évite ainsi de façon très sûre que les fibres séparées n'arrivent dans l'orifice d'éjection et ne se perdent comme des déchets. Un mode de réalisation de l'invention est représenté schématiquement dans les dessins ci-joints dans lesquels a la figure 1 est une vue en perspective d'un dispositif selon l'invention dans laquelle le boîtier contenant le cylindre d'alimentation et le cylindre séparateur ont été arrachés en partie, tous les éléments non essentiels pour 1 invention ayant étê supprimes. - la figure 2 est une représentation schématique partielle en vue de dessus du dispositif pour séparer les fibres selon la figure 1. Le dispositif de filage élémentaire représenté dans le dessin est de construction connue à l'exception de l'éjection des impuretes selon l'invention et des organes constructifs correspondants. Le dispositif représenté dans les dessins comporte un cylindre séparateur 10, un cylindre d'alimentation 11 situé à faible distance du cylindre séparateur 10, un canal d'évacuation 12 passant tangentiellement au niveau du cylindre séparateur 10, un tube 13 pour recevoir les impuretés qui sont projetées par le cylindre séparateur 10, en biais à travers le canal de sortie 12,ainsi qu'un dispositif de filmage connu 14, pour former un fil à partir des fibres separées, introduites par le tube 12. Dans le dispositif de filage 14 est prévue une turbine de filage 15, tournant avec une vitesse de rotation élevée. Le canal de sortie 12 débouche tangentiellement dans la turbine de filage 15. Ces éléments sont montés sur un bati 15 et forment une unité constructive. Le cylindre séparateur 10 est entouré par un boîtier 17, duquel il n'est séparé que par une faible distance. Ce boîtier 17 n'est représenté que partiellement dans les dessins. Ce boîtier comporte uniquement à la périphérie du cylindre séparateur 10 deux orifices 19 et 20. Le cylindre d'alimentation 11 est en saillie par orifice 19 et 1 autre orifice 20 sert de cavité latérale ou de fenêtre pour le canal de sortie 12. Ce boîtier 17 a été en grande partie arraché sur la figure 1 pour permettre une meilleure vue des organes. Dans la figure 2 on a uniquement représenté le contour de ce boîtier. Ce boîtier constitue un canal étroit 22,en forme de segment d'anneau, avec le cylindre séparateur. Ce canal 22 s'étend sur la plus grande partie de la périphérie du cylindre séparateur 10. Un courant d'air circulaire se forme dans ce canal 22, en cours de fonctionnement. Ce courant d'air suit les flèches. Le cylindre d'alimentation 11 tourne très lentement et assure l'avance du ruban de carde non représenté. Ce ruban traverse en continu le canal d'entrée 23 (figure 2), en forme d'entonnoir, du cylindre séparateur, dans la direction de la flèche A. Au point de dégagement 24, le cylindre séparateur 10,dont la périphérie est dentée ou comporte une garniture en dents de scie, arrache les fibres. Celles-ci sont envoyées par le canal de fibres 25 en forme de segment d'anneau et passent dans le canal d'évacuation 12 ,tangent au cylindre séparateur 10. Ce canal de fibres 25, qui forme une partie du canal 22, est défini par le cylindre séparateur 10 et les parties de paroi de boîtier 26, plan, situés à faible distance l'un de l'autre entre le point de dégagement 24 et le canal d'évacuation 12. La veine d'air qui se forme en cours de fonctionnement est représentée dans la figure l par des flèches pleines. Dans le côté du canal d'évacuation 12 qui est opposé au cylindre sépar-ateur lO on e? prévu un orifice d'éjec- tion 27 dans lequel sont projetées par le cylindre séparateur 10, à travers le canal d'évacuation 12; les impuretés telles que des restes de coquilles qui traversent la veine d'air (flèche B) allant vers ce canal d'évacuation 12. La direction de l'évection est représentée par- la fleche en tiretés C. Elle correspond à la tangente à la périphérie du cylindre séparateur 10 au point 31 où la paroi 26 du canal de fibres, opposée à la périphérie du cylindre séparateur 10, rencontre suivant un angle aigu la paroi la paroi 29 du tube d'entrée 30 du. canal de sortie 12. Orifice d'éjection 27 débouche dans un tube 13, transversal par repport à la direction longitudinale du canal de dérivation 12, et vertical. Ce tube 13 est prevu pour que la direction d' éjection C des impuretés qui sont projetées à travers l'orifice d'éjection 27 dans le tube 13 arrive à peu près tangentiellement sur la paroi intérieure du tube 13. Ce tube 13 est avantageusement ouvert dins sa partie supérieure et comporte en-dessous de son orifice d'éjection (non représenté) un fond ou un récipient pour recueillir les impuretés projetées dans le tube. Il peut êt@e avantageux que ce fond ou ce récipient soient fermés pour permettre en cours de fonctionne- ment un écoulement d'air allant de l'orifice supérieur du tube 13 et descendant vers le bas jusqu:à l'orifice d'éjection 27, cet écoulement al.lant de l'orifice d'éjection 27 dans le canal d'évacuation 12 comme indiqué par la flèche D. Grâce à l'écoulement d'air qui existe dans le canal de sortie 12 et du fait de la rotation rapide du cylindre séparateur 10 produisant un écoulement annulaire il se crée dans le canal de sortie 12,à la hauteur de l'orifice d'éjection 27, une dépression.Cette dépression crée l'écoulement dcair qui va du tube 13 dans le canal d'évacuation 12. Le cas échéant, cet écoulement d'air (flèche D) peut être amplifié par une source d'air comprimé reliée au tube 13. Du fait de l'air, sortant du tube 13 et pénétrant dans le canal de sortie 12, on augmente la sécurité pour qu'aucune fibre ne puisse arri@er d@ canal 12 dans le tube 13. Comme représenté, la direction d@éjection (flèche C) des impuretés coupe la veine d-air (flèche B) qui -passe tangentiellement sur le cylindre séparateur L angle d'intersection est aigus ce qui est particulièrement avantageus. Les valeurs avantageuses de cet angle se déterminent facilement, suivant le cas, par des essais. Dans ce mode de réalisation cet angle est environ de l-ordre de 40o. La veine d'air de transport est créée dans cet exemple de réalisation préférentiel par la rotation de la turbine de filage 15 montée dans le dispositif de filage 14. Cette turbine de filage comporte de façon connue une rainure annulaire prévue sur son côté intérieur. Les fibres séparées sortant de l'orifice du canal de sortie arrivent dans la direction de la flèche E dans cette raînure annulaire De cette raînure annulaire on extrait le fil qui se forme de façon connue à laide dun disque fixe, non représenté dans le canal central d'extraction de fil situé dans l'axe de la turbine. Le cylindre séparateur tourne a une vitesse élevée, par exemple de l'ordre de 3 000 à 6 000 t/mn. Ce dispositif de filage élémentaire (filage sans broche) fonctionne comme suit Le ruban de carde à dégager en fibres séparées est envoyé lentement, et continuellement par suite de la rotation lente du cylindre d'alimentation li, à travers le canal d'entrée 23 sur le cylindre séparateur iO-où les diverses fibres et les impuretés contenues dans le ruban de carde s.ont extraites continuellement par le cylindre séparateur 10 de l'extrémité avant du ruban de carde. Les fibres passent à travers le canal de fibres 25 et arrivent dans le canal de sortie 12 dans la direction de la flèche C.Ces fibres se déplacent à vitesse élevée. Les impuretés telles que les restes de coquilles, ou analogues, qui ont des masses relati vement importantes et une-superficie faible, s'écartent du fait de leur grande impulsion, pratiquement de façon rectiligne, en coupant la veine d'air de transport. Ces impuretés sortent par l'orifice d'éjection 27 dans le tube 13 où elles tombent et sont recueillies comme déchets. Les- fibres- légères' et minces par contro ne peuvent sortar de la veine d'air de transport mais sont entraînées dans la direction des flèches F et E à travers le canal de sortie 12. Ces fibres arrivent comme décrit dans la turbine de filage 15 d'où l'on extrait de façon conn@e le fil formé. Bien entendu. l'invention n'est pas limitée à l'exemple de réalisation ci-dessus décrit et représenté, à partir duquel on pourra prévoir d autres formes et autres modes de réalisation, sans pour cela sortir du cadre de l'invention. R E v E N D I C A T I 0 N ~ 10) Dispositif pour le filage élémentaire dans lequel un ruban de carde est séparé en fibres isolées à l'aide d'un cylindre séparateur tournant rapidement. ces fibres étant envoyées par le cylindre séparateur dans un canal de sortie passant tangentiellement sur ce cylindre et parcouru par une veine d'air de transport, passant tangentiellement sur le cylindre séparateur, cette veine d'air amenant vers le point de filage, tel qu'une turbine de filage,les fibres qu'elle reçoit dispositif caractérisé en ce que ,sur le côté du canal de sortie opposé au cylindre séparateur, est prévu un orifice d'éjection dans lequel sont projetés par le cylindre séparateur à travers la veine d'air de transport et hors du canal de sortie, les déchets et autres impuretés. 2 ) Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce qu"entre un point de séparation, où les fibres sont extraites du ruban de carde par le cylindre de séparateur, et le canal de sortie, est prévu un canal de fibres étroit, en forme de segment vanneau, délimité par la périphérie du cylindre séparateur et une paroi située à une faible distance en face de ce cylindre, les fibres étant transportées par le cylindre séparateur dans le canal de sortie. 30) Dispositif selon ltune quelconque des revendications l et 2 ,caractérisé en ce que l'orifice d'éjection du canal de sortie débouche dans un tube d'évacuation. 4 & Dispositif selon la revendication 3, caractérisé en ce que le tube d'évacuation est vertical. 50) Dispositif selon l'une quelconque des revendications 3 et 4 ,caractérisé en ce que la direction d'éjection des impuretés projetées à travers 1 orifice d'éjection dans le tube d'évacuation est a peu près tangente à la paroi intérieure du tube d'évacuation. 60) Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que le cylindre séparateur est entouré en tous points par un boîtier situé à faible distance, à l'exception du point de séparation et de l'endroit d'où part le canal de sortie. 70) Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 6,, caractérisé en ce que la veine d'air de transport est créé par la turbine de filage montée en aval dans le canal de sortie. 8 ) Dispositif selon lune quelconque des revendications 1 à 7, , caractérisé en ce que la direction d'éjection des impuretés coupe suivant un angle aigu la direction de la veine d'air de transport. 9 ) Dispositif selon l'une quelconque desrevendications l à 8,caractérisé en ce que, pendant le fonctionnement, est prévue une veine d'air pénétrant à travers l'orifice déjection dans le canal de sortie.