Brevet FR2064304A1 — publié le 19710723

l'invention concerne des perfectionnements à la préparation de matrices destinées plus particulièrement, mais non exclusivement, à la fabrication de panneaux de circuits impriméso L'adoption de panneaux de circuits imprimés à double 5 face et à plusieurs couches nécessite un degré élevé de précision dans la fabrication des matrices qui leur sont destinéeso Il faut préparer ces matrices à la main et antérieurement, le procédé usuel consistait à positionner soigneusement des patins collés opaques à l'intersection de lignes d'une grille 10 rectangulaire tracée sur une feuille de "base et à appliquer des "bandes ou rubans collés opaques et étroits s'étendant entre les patins» les rubans représentent les conducteurs et les patins représentent de petits anneaux de conducteur formant les points de connexion où l'on soude finalement les composants, les fils 15 de composants passant à travers des trous définis par les an-neaux<> Le positionnement des patins est particulièrement délicat quand on prépare des matrices destinées à des panneaux de circuits imprimés à double face et à plusieurs couches par-20 ce que la position des trous destinés aux fils de composant est définie par des trous situés au centre des patins et que les trous des patins des côtés opposés d'un même panneau ou de panneaux adjacents à plusieurs couches doivent s'aligner» A part la difficulté de positionner les patins avec 25 une précision suffisante à l'intersection des lignes de grille sur la feuille de base, il y a aussi une autre difficulté, à savoir que la grille imprimée sur la feuille de base est sujette à des imprécisions de dimension dépassant la limite acceptable, particulièrement quand la feuille de base est un film transpa— 30 rent de matière plastique. L'un des buts de l'invention est de fournir un appareil, destiné à faciliter le positionnement précis de patins sur une feuille de base dans la fabrication de matrices pour circuits impriméso 35 âinsi, selon un aspect de l'invention, on prévoit un appareil comprenant une grille perforée conçue pour supporter une feuille de base transparente sur laquelle il s'agit de 70 36875 2 2064304 préparer une matrice, et un outil à main muni d'une broche conçue pour pénétrer la feuille de base et entrer dans l'une des perforations de la grille de manière à centrer la broche dans la perforation® 5 Dans l'utilisation de cet appareil, on centre un pa tin sur la pointe et on insère la broche dans une perforation de la grille ce qui fait que le patin est centré relativement à la perforation. Le patin est ainsi positionné avec précision en un point fixe de référence sur la feuille de base. 10 Selon une caractéristique de l'invention, l'outil à main présente un épaulement qui peut se déplacer relativement à la broche pour pousser contre la surface de la feuille de base un patin centré sur la broche quand la broche pénètre la feuille de base et entre dans une perforation de la grille. 15 Selon une autre caractéristique de l'invention, l'ou til a min comporte un corps qui présente 1'épaulement mentionné et la broche peut se rétracter dans le corps de préférence contre l'action d'un ressort. L'invention vise encore à fournir un procédé perfec-20 tionné de préparation de matrices pour circuits imprimés» Selon cet aspect de l'invention, un procédé de préparation d'une matrice pour circuits imprimés sur une-feuille de base consiste à positionner la feuille de base sur une grille perforée, à centrer sur une broche un patin destiné à être ap-■ 25 pliqué à la feuille et à insérer la broche à travers la feuille de base et dans une perforation de la grille de manière à centrer la broche et donc le patin relativement à la perforation, en un point fixe de référence, de la feuille de base. D'autres buts de l'invention apparaîtront au fur et à 30 mesure de la description et on décrira maintenant, à titre d'exemple et en se référant aux dessins annexés, des modes d'exécution particuliers de procédés et d'appareils selon l'invention, servant à atteindre les buts en question» . Sur les dessins : 35 - la figure 1 montre, partiellement arrachée, line partie d'un appareil selon l'invention servant à préparer une matrice pour circuits électriques par un procédé selon l'invention j BÀD ORIGINAL 70 36875 3 2064304 - la figure 2 est une élévation latérale partiellement en coupe d'un outil à main constituant une autre partie de l'appareil représenté par la figure 1 ; - la figure 3 est une vue dans le sens de la flèche 5 3 de la figure 2 j - la figure % est une coupe de l'appareil représenté par les figures 1, 2 et 3» lorsqu'on l'uitlise pour préparer la matrice de. circuits imprimés ; - la figure 5 est une coupe d'une partie de l'appareil 10 réfcrésenté par la figure 1, et - les figures 6, % et 8 montrent d'autres appareils selon l'invention.» Comme le montrent les dessins, l'appareil comprend une grille perforée encadrée désignée par la référence générale 15 10 sur la figure 1. La grille a un contour'rectangulaire et toute grandeur appropriée» La construction de la grille se voit le plus clairement sur les figures 4 et 5« Ainsi, la grille comprend une plaque métallique perforée 11 portant une couche sous-jacente de mousse de polystyrène 12 intercalée entre la plaque 20 métallique 11 et un panneau de doublage 13 et réunie à ceux-ci par des couches 12a de matière autoadhésive, le tout étant maintenu par un cadre en bois 14# Les perforations 15 de la grille sont de forme carrée et sont disposées en rangées parallèles s'étendant dans deux 25 directions perpendiculaires, les centres de perforations adjacentes 15 de chaque rangée étant espacées de 2,5 mm. Les perforations -15 sont toutes de grandeur identiqueo L'appareil comprend en outre un outil à main désigné pair la référence générale 16 sur la figure % et présentant la 30 structure indiquée plus clairement par les figures 2 et 3* Ainsi, l'outil à main comprend un corps ou poignée 17 présentant à une extrémité un épaulement annulaire 18 à travers lequel passe une broche rétractile 19o Le corps comprend un tube cylindrique 17a dans lequel un bouchon fileté est vissé par chaque extrémi-35 té. Le bouchon 20 situé à l'extrémité voisine de la broche 19 présente une portion cylindrique de diamètre réduit 21 faisant saillie relativement au tube et présentant 1'épaulement 18 à sa 70 36875 2064304 face terminale* Le bouchon 20 présente un alésage axial de section circulaire uniforme qui reçoit avec possibilité de coulis-sement la broche 19i celle-ci étant ajustée de manière à pouvoir coulisser dans l'alésage. 5 La broche présente une portion intermédiaire de dia mètre agrandi 24 qui est ajustée de manière à pouvoir coulisser dans le tube 17a et uile portion terminale intérieure 24a de diamètre inférieur à celui de la portion 24 et sur laquelle est monté un ressort de compression à enroulement ouvert 25. Le 10 ressort 25 est adapté entre la portion 24 et un élément cylindrique 26 placé dans l'alésage du tube 17a et butant contre l'autre bouchon 28« Normalement, le ressort 25 maintient la portion 24 contre le bouchon 20 comme le montre la figure 2 de sorte que la broche 19 est maintenue dans sa position en sail-15 lie. La broche peut se rétracter dans le corps de l'outil contre l'action du ressort 25 L'extrémité libre 19a de la broche présente une forme conique droite et s'amincit en une pointe aiguë. Auprès de son 20 extrémité libre, par exemple en 19b, la broche est de forme cylindrique et de diamètre légèrement supérieur à celui des trous 29a des patins 29 qu'il s'agit d'appliquer à une feuille de base 30 dans la construction d'une matrice pour dircuits imprimés par le procédé selon l'invention, au moyen de l'appareil 25 décrit ci-dessus et on décrira maintenant ce procédé. On trace un plan du circuit voulu sur une feuille transparente à dessiner 35 formée d'un film de matière plastique d'épaisseur déterminée sur lequel est imprimée une grille rectangulaire de lignes 36 se coupant à angle droit. Cette ma-30 tière se trouve dans le commerce» Un film de téréphtalate de polyéthylène de 0,08 mm d'épaisseur présentant une surface mate convient particulièrement» On prépare le jïan sur la surface mate du film en utilisant des techniques ordinaires de planche à dessin et aucune 35 précision particulière n'est nécessaire j le dessinateur qui établit le pis® marque simplement les positions voulues des patins aux intersections des lignes de grille 36 qui sont espa 70 36875 5 2064304 cées de 2,5 mm de manière à correspondre à l'espacement des centres des perforations 15 de la grille perforée et à dessiner les parcours de conducteur avec un té, ou avec un té et une é-querreo Cela est illustré par la figure "1 où les positions de 5 patin sont marquées sur le plan par des croix 40 et les conducteurs par des lignes 4*1. Les marques 40 et 41 indiquées sont très simples à dessin» Un plan normal comprendra habituellement un réseau "beaucoup plus étendu de lignes indicatrices de conducteur et de positions de patino 10 On place le plan sur la surface de la grille perforée, les croix 40 s*alignant chacune grossièrement sur le centre d'une perforation 15 et on fixe le plan à la grille le long des quatre "bords au moyen de ruban adhésif» 15 30 qui est d'épaisseur prédéterminée et de .préférence un autre film de matière plastique transparente de téréphtalate de polyé-thylène de 0,13 ®m d'épaisseur et on les fixe à la grille au moyen de ruban adhésif sur les autre bords. 20 dans toutes les positions voulues de patin 40 en utilisant l'outil à main décrit plus hauto On utilise l'outil à main normalement à la surface de la grille et on pousse la broche de l'outil dans les perforations respectives 15 situées en-dessous des croix qui marquent les positions de patin jusqu'à ce que 25 l'on sente que le ressort 25 qui maintient la broche dans sa position déployée cèdeo La portion terminale libre conique 19a de la broche a un diamètre maximal supérieur à la longueur des côtés de la perforation 15» La portion conique de la broche s'applique donc 30 aux côtés de chaque perforation dans laquelle on pousse la broche de sorte que la broche est automatiquement centrée dans la perforation et de même le trou formé par la broche dans la feuille de base 30. Ensuite, on applique un patin 29 à la feuille de hase 35 de manière à entourer chaque trou, en utilisant à nouveau l'outil à main. On peut prévoir une réserve de patins revêtus d'une On place alors par dessus le plan la feuille de base On perce alors des trous dans la feuille de base 30 BAD ORîGiNA 70 36875 6 2064304 couche de matière autoadhésive sur une face et qui sont attachés de façon amovible à une "bande d'autfe matière, par exemple comme décrit dans le brevet britannique N° 959 861 « Pour appliquer un patin 29 à la-feuille de base au-5 tour d'un trou de celle-ci, on saisit le patin sur la broche 19t sa face revêtue d'adhésif étant tournée vers la pointe de la broche» Etant donné que le trou du patin a un diamètre inférieur au diamètre maximal de la portion terminale libre 19a de la broche, le patin est retenu sur cette portion» 10 II est important de positionner à l'avance le patin sur la portion 19a de façon que, lorsqu'on pousse la broche dans la perforation où le trou est centré, la face revêtue d'adhésif du patin soit juste amenée au niveau de la surface de la feuille de base 30 comme le montre la figure 4» A cet effet, 15 on donne à la partie de la portion terminale libre conique 19a de la broche qui dépasse au-dessus de la surface de la grille quand on pousse la broche dans chaque perforation pour l'y centrer comme ci-dessus une longueur axiale plus grande que la somme des épaisseurs du patin, de la feuille de base et de la 20 feuille de plan et on choisit l'angle de conicité de la portion 19a de façon telle qu'un patin présentant un trou d'un diamètre prédéterminé prenne la position correcte sur la portion 19a quand on le pousse sur la portion 19a jusqu'à ce que celle-ci remplisse tout juste le trou du patin. Ainsi positionné, le 25 trou du patin et donc le patin lui-même est centré relativement à la broche de sorte que lorsqu'on pousse la "broche portant le patin dans la perforation où le trou est centré, le trou du patin est centré relativement à la perforation» D'autre part, étant donné,que l'on amène alors le patin au niveau de la sur-30 face de la feuille de base, il ne peut pas quitter sa position correcte sur la feuille de base» On exerce sur l'outil à main une force supplémentaire dirigée vers le bas après avoir positionné le patin sur la surface de la feuille de base pour faire en sorte que 1*épaulement 35 18 avance vers le côté supérieur du patin et s'y applique et presse fermement le patin contre la feuille de base pour le faire adhérer à celle-ci» BAD OfflCàlNAL 70 36875 7. 2064304 Si l'angle de conicité est x, la tangente de la moitié de l'angle de conicité doit être égale au rayon du trou du patin divisé par la somme des épaisseurs du patin, de la feuille de base et de la feuille de plan» 5 Afin de positionner correctement chaque patin sur la broche 19 avant d'appliquer le patin à la feuille de "base, on peut recouvrir une petite partie de la grille 10 d'une couche de matière en feuille dont l'épaisseur est égale à l'épaisseur totale de la feuille de "base et de la feuille de plan et qui 10 porte sur sa surface un revêtement antiadhésif. On saisit alors chaque patin sur la broche de l'outil à main et on insère la broche dans line perforation de cette partie spécialement préparée de la grille et on l'y pousse ce qui fait que le patin est poussé vers le haut sur la portion 15 terminale libre conique 19a de la broche et-est centré sur celle-ci de la façon voulue. En même temps, le revêtement antiadhésif l'empêche de s'attacher à la matière en Auille qui couvre la partie spécialement préparée de la grille. Au lieu de prévoir à cet effet une partie spécialement 20 préparée de la grille 10, on peut prévoir une grille séparée spécialement préparée, par exemple conjointement avec un distributeur de matière en bande pqrtant une réserve de patins. Quand on a appliqué des patins à tous les trous formés dans la feuille de base, on applique ensuite les rubans 25 adhésifs par-dessus les lignes 41. Les rubans comme les patins portent sur une face une couche de matièré autoadhésive. On peut appliquer les rubans au moyen d'un organe distributeur du type décrit dans le brevet britannique N° 30 862 706 et avec l'aide d'un élément à bord rectiligne comme il est également indiqué dans ledit breveto Toutefois, l'appareil de l'invention comporte certaines modifications au distributeur décrit dans le brevet susdit, visant à améliorer la précision du distributeur. 35 Tel qu'il est décrit dans le brevet cité, un distri buteur servant à distribuer du ruban adhésif à partir d'un rouleau de ruban comprend deux plaques de recouvrement plates, BAD —'MAL . 70 36875 8 2064304 pratiquement circulaires, espacées, conçues pour confiner entre elles un rouleau de ruban adhésif, l'une des plaques présentant un axe circulaire centré qui fait saillie à l'intérieur et dont la circonférence est conçue pour s'appliquer au diamè-5 tre intérieur du rouleau de ruban, des agencements de fixation servant à maintenir les plaques ensemble, le rouleau de ruban se trouvant entre elles, un jeu de rouleaux confinés entre des portions prolongées des plaques de recouvrement de façon que le ruban à distribuer puisse avancer entre les rouleaux, l'un 10 des rouleaux faisant saillie partiellement relativement aux plaques de recouvrement et constituant un rouleau de pression qui sert à presser le ruban sur la surface à laquelle on veut le fixer, et une branche support se dirigeant vers l'extérieur en partant de l'une des plaques de recouvrement et conçue pour 15 reposer, lorsqu'on distribue du ruban, sur la surface à laquelle on veut fixer le ruban, ce qui fait que lorsque le distributeur est supporté par le rouleau de pression, la branche et une portion des plaques de recouvrement espacées, il distribue du ruban, la largeur de celui-ci se trouvant dans un plan parallèle 20 au plan de la surface à laquelle on veut fixer le rubano Selon l'invention, le distributeur tel qu'on vient de le définir est modifié en ce sens qu'il présente une deuxième branche support se dirigeant vers l'extérieur en partant de l'autre plaque de recouvrement et conçue pour reposer, lorfiqu' 25 on distribue du ruban, sur un "bord rectiligne" le long duquel le distributeur doit être guidé par l'une de ses plaques de recouvrement pour distribuer le ruban, le distributeur faisant un angle aigu avec la surface à laquelle il s'agit de fixer le ruban lorsqu-'il est supporté par le rouleau de pression et les 30 branches supports, le rouleau de pression ayant une surface périphérique inclinée de façon correspondante relativement à l'axe du rouleau de manière à guider un bord du ruban contre une surface de guidage fixée dans sa position relativement aux plaques de recouvrement» 35 Sur les figures 6, ? et 8, les plaques de recouvre ment sont appelées respectivement 60 et 61 et le rouleau de ruban adhésif est appelé 62. Le jeu de rouleaux est indiqué en BAD OBiGlMAl. 70 36875 9 2064304 63 et 64, le rouleau 64 constituant le rouleau de pressiono La ■branche support qui est conçue pour reposer sur la surface à laquelle on veut fixer le ruban est indiquée en 66 et est munie d'un rouleau 67 de manière à rouler sur cette surface qui est 5 appelée 68» La branche 66 se dirige vers l'extérieur en partant de la plaque de recouvrement 60. Une deuxième branche support 70 se dirige vers l'extérieur en partant de l'autre plaque de recouvrement 61 et est muni d'une bille de roulement appropriée 71 destinée à courir sur la surface supérieure d'un "bord recti-10 . ligne" 73 le long duquel le distributeur doit être guidé par sa plaque de recouvrement 61. Comme on peut le voir par la figure 6, le distributeur fait xm angle aigu avec la surface 68 quand il est supporté par le rouleau de pression 64 et les branches 66 et 70 et 15 dans cet exemple, de manière à faire un angle obtus avec la surface supérieure du "bord rectiligne" 73» Afin que le distributeur distribue le ruban dans un plan parallèle au plan de la surface 68, le distributeur étant dans sa position inclinée, le rouleau de pression 64 présente 20 une surface périphérique 64a qui présente une inclinaison correspondante relativement à l'axe du rouleau de manière à s'appliquer à plat sur la surface 68 quand on déplace le distributeur le long du "bord rectiligne" 73* La surface périphérique inclinée du rouleau de pres-25 sion 64 guide l'un des bords du ruban contre la surface intérieure de la plaque de recouvrement 60. Etant donné que la plaque de recouvrement 61 s'applique au bord rectiligne et que les plaques de recouvrement 60 et 61 sont fixées ensemble avec espacement fixe comme décrit 30 dans le brevet déjà cité, on distribue ainsi le ruban de telle sorte qu'un bord du ruban se trouve toujours à une distance fixe du bord rectiligne et la précision est améliorée. Pour contrarier la torsion du ruban lorsqu'il passe autour du rouleau 64 et pour assurer que le ruban soit tendu 35 uniformément sur sa largeur pendant qu'on le distribue sur la surface 68, le rouleau 63 est également muni d'une surface périphérique 63a qui présente à nouveau une inclinaison correspon 70 36875 10 2064304 dante relativement à l'axe du rouleau mais en sens opposé à l'inclinaison de la surface du rouleau 64-„ Le distributeur des figures 6, 7 et 8 présente par ailleurs la construction décrite dans le "brevet cité» 5 Afin de pouvoir positionner exactement le "bord recti ligne 73 lui-même pour guider le distributeur de ruban, on % peut utiliser la grille 10 et des chevilles insérées dans les perforations 15 de la grille de manière à constituer des points de référence pour le positionnement du "bord rectiligne"o 10 Ou encore, dans un dispositif et un procédé de mesure selon l'invention, on prévoit un "bord rectiligne" qui présente d'autre bord de gradient prédéterminé relativement au bord rectiligne le long duquel on veut distribuer le ruban, conjointement avec la grille et des chevilles disposées dans la grille 15 en des points prédéterminés relativement à des points de référence marqués sur la grille par d'autres chevilles et définissant une position de bord rectiligne à partir de laquelle il s'agit de déplacer le bord rectiligne dans une mesure prédéterminée pour l'amener à une position parallèle» 20 Ainsi, on peut faire avancer le bord rectiligne par incréments prédéterminés en partant d'une position initiale poux guider et positionner des rubans parallèles successifs» Selon l'invention, ce dispositif de mesure comprend une grille perforée conçue pour supporter une feuille de base ' 25 sur laquelle il s'agit de préparer une matrice et un élément à "bord rectiligne" présentant au moins deux bords opposés non parallèles et de préférence au moins un autre bord transversal à ces bords opposés non parallèles et faisant avec chacun d'eux un angle autre que droit» 30 Un procédé de mesure selon l'invention, utilisant un appareil du genre défini au dernier paragraphe précédent, consiste à positionner l'élément à "bord rectiligne" sur la grille de façon que l'un des bords opposés non parallèles soit parallèle aux rangées de perforations qui s'étendent dans une 35 direction sur la grille, à fixer des points de référence sur l'autre bord non parallèle, relativement à la grille, puis à déplacer l'élément à bord rectiligne pour déplacer les points 70 36875 11 2064304 de référence le long du deuxième mentionné des bords non parallèles, dans une mesure prédéterminée relativement à la grille et en se référant à la grille, de manière à déplacer le premier mentionné des bords non parallèles normalement aux rangées de 5 perforations qui s'étendent dans une direction, dans une mesure prédéterminée qui est une fraction de la première mesure prédéterminée e Comme le montrent les figures 1 à 4, le dispositif de mesure utilise la grille 10 déjà décrite et en outre un élé-10 ment à "bord rectiligne" 80 en forme de plaque présentant une première paire de bords non parallèles opposés 81 et 82 et un autre bord 83 transversal aux bords 81 et 82 et faisant un angle autre que droit avec chacun des bords 81 et 82. Le bord 82 présente un gradient de 10 : 1 relative-15 ment au bord 81 de sorte que des lignes tracées normalement au bord 81 et espacées de 25 mm présentent entre leurs pints d'intersection avec les bords 82 et 81 une longueur qui diffère de 2,5 nmu L* bord 83 présente un gradient de 10 s 1 relativement 20 à une ligne tracée normalement au bord 81 de sorte que des lignes tracées parallèlement au bord 81 et espacées de 25 mm présentent entre leurs points d'intersection avec le bord 83 et avec une ligne normale au bord 81 une longueur qui diffère de 2,5 nno 25 Afin de positionner l'élément à "bord rectiligne* 80, on prévoit des chevilles 85 (figure 4) présentant une tête cylindrique 86 et une tige cylindrique pointue 87» Les tiges cylindriques ont un diamètre égal à la longueur des côtés des perforations 15 de la grille. Donc, quand on positionne l'une de 30 ces chevilles dans la grille, le grand axe de la cheville passe par le centre de la perforation dans laquelle on insère la cheville» Donc, on peut déterminer à l'aide de la grille l'espacement entre les axes de deux chevilles quelconques positionnées dans la grille. Les têtes des chevilles ont toutes le même dia-35 mètre prédéterminé, dans le présent exemple 5 L'espacement entre les surfaces périphériques respectives de deux chevilles quelconques positionnées dans la grille peut donc également 70 36875 12 2064304 être déterminée au moyen de la grille. Deux chevilles 85a (voir figure 1) disposées dans des perforations de la même rangée horizontale de la grille fournissent des points de référence permettant de pla«er le 5 tord 81 dans une position initiale» le distributeur de ruban présente les dimensions voulues pour poser un ruban de façon telle que la ligne médiane du ruban suive une ligne droite joignant les centres de patins appliqués à la feuille de base et centrés sur des perforations 10 situées dans la même rangée que les chevilles 85a» Le bord 81 étant ainsi positionné, on peut positionner deux autres chevilles 85b dans des perforations de la grille de façon que leurs têtes touchent le bord 82» Ces chevilles fixent sur le bord 82 des points de référence où leurs têtes 15 s'appliquent à ce bord, relativement à la grille» Si maintenant on déplace d'un nombre choisi de perforations parallèlement au bord 81 une autre cheville 85 c positionnée dans une perforation de la grille de sorte que sa tête touche le bord 83 et si l'on déplace l'élément à "bord rectili- 20 gne", après avoir retiré les chevilles 85a, son bord 82 étant « en contact avec les chevilles 85b de sorte que le bord 83 s'applique à nouveau contre la tête de la cheville 85c, de manière déplacer effectivement le long du bord 82 les points de référence situés sur le bord 82 et fixée relativement à la grille 25 par les chevilles 85b, le bord 81 se déplace normalement à la rangée de perforations qui contenait les chevilles 85a, dans une mesure égale à un dixième du déplacement de la cheville 85c o De façon correspondante, si l'on déplace la cheville 30 d'un nombre choisi de perforations dans une direction normale au bord 81 et si l'on déplace l'élément à bord rectiligne, son bord 82 étant en contact avec les chevilles 85b de sorte que le bord 83 s'applique à nouveau contre le bord de la cheville 85c, le bord 81 se déplace normalement à la rangée de perforation 35 qui contenait les chevilles 85a, à raison d'un centième du déplacement de la cheville 85e» On peut ainsi réaliser l'espacement de rubans parallè 70 36875 13 2064304 les avec une précision de 0,025 mm» On peut aussi amener le bord 81 à des positions parallèles par multiples de 2,5 mm en déplaçant chacune des chevilles 85b d'un nombre prédéterminé de perforations dans une direction 5 normale au bord 81» En positionnant les chevilles 85a dans une rangée de perforations dirigées verticalement par rapport à la grille, on peut aussi poser des rubans verticalement de la façon décrite» On comprend que la grille 10 et les chevilles 85 tel-10 les qu'on les a décrites constituent un moyen précis de construire n'importe quelle matrice à partir d'un plan grossier ou que dans certaines conditions on peut les utiliser pour construire directement certaines parties d'une matrice» On peut utiliser directement la grille et les chevil-15 les pour positionner un "bord rectiligne" le long duquel on peut guider un distributeur de bande ou pour positionner une règle spéciale afin de tirer des lignes entre les centres de paires de chevilles, et le long duquel on peut appliquer un ruban de toute manière appropriée» 20 Une règle de ce genre est indiquée en 90 sur la figure 1 et comprend une barre rectiligne 90a portant un coulisseau 90b qui peut coulisser sur la barre, le coulisseau présente deux bords parallèles opposés 90c, parallèles aux grands bords rectilignes 90d de la barre et dont chacun est espacé de 2,5 mm 25 du bord parallèle adjacent de la barre» Quand la barre est positionnée contre une paire de chevilles 85 comme le montre la figure 1, l'un des bords 90c est situé le long d'une ligne joignant les centres de deux chevilles et en faisait; coulisser le coulisseau le long de la barre, on peut l'utiliser pour guider 30 un crayon entre les chevilles 85 de manière à tirer une telle ligne» En réduisant la tangente d'un angle à une fraction décimale exacte jusqu'au nombre voulu de chiffres décimaux, on peut poser des chevilles 85 sur la grille pour marquer les som-35 mets d'un triangle conqprenant un tel angle et construire ainsi l'angle avec la précision voulue» On comprend qu'il faut fabriquer la grille avec xm 70 36875 14 2064304 degré élevé de précision et qu'elle doit être le dimension stable et ne pas être sujette à une usure rapideo A cet effet, on forme de préférence la plaque Métallique par dépôt électrolyti-que de nickel de manière à former directement une plaque de 5 nickel perforée. On peut prévoir une "barre 95 (voir figure 1) de longueur prédéterminée pour vérifier la distance entre chevilles 85 positionnées horizontalement, verticalement ou diagonalement sur toute partie de la grille, afin de vérifier la précision 10 dimensionnelle de la grille» Une barre de 24,5 cm de longueur doit s'adapter exactement entre deux chevilles espacées respectivement de 36 et 64 trous dans les directions horizontale et verticale» En fait, cela revient à construire un triangle 3» 4t 5 pour obtenir une hypothénuse de 25 cm, les ehevilles complé-15 tant bien entendu à cette dimension la longueur de 24,5 cm de la barre» Les trous percés dans la feuille de plan et la matrice par l'outil à main servant à les repositionner sur la grille pour correction ou modification. On a trouvé que lorsqu'on uti-20 lise un film de matière plastique, le bord périphérique de chaque trou s'enfonoe légèrement en forme un bouton sur la face inférieure du film» Ces boutons de la matrice et de la feuille de plan peuvent s'adapter les uns dans les autres et les boutons de la feuille de plan peuvent s'adapter dans les perfora-25 tions de la grille de manière à repositionner la feuille de plan et la matrice sur la grille. De la même façon, pn peut faire tourner de 90° sur la grille la feuille de plan et la matrice pour faciliter la composition de la matrice si on le désire» 30 Lés patins peuvent avoir tout diamètre extérieur dé siré o Si l'on veut utiliser des patins présentant des trous de diamètre différent, il faut alors utiliser un outil à main du type décrit présentant une broche de dimension voulue pour 35 convenir à chaque diamètre particulier de trou de patin» Aux fins de la présente" description, le mot "grille" désigne des points de référence espacés uniformément et dirigés 70 36875 15 2064304 en rangées parallèles dans deux directions perpendiculaireso On appelle "grille perforée", une grille dans laquelle les points de référence sont définis chacun au centre d'un trou de la grille« les trous peuvent avoir toute forme désirée qui définit un centre» 70 36875 16 2064304 BEVEKDIGATIOHS 1) Appareil destiné à faciliter le positionnement précis de patins sur une feuille de base dans la fabrication de matrices pour circuits ilprimés et caréctérisé par le fait 5 qu'il comprend une grillé perforée conçue pour supporter une feuille de base transparente sur laquelle il s'agit de préparer une matrice et un outil à main présentant une broclie conçue pour pénétrer la feuille de base et entrer dans n'importe laquelle des perforations de la grille de manière à centrer la 10 broclie dans la perforation» 2) Appareil selon la revendication 1, caractérisé par le fait que l'outil à main présente un épaulement qui peut se déplacer relativement à la broche pour presser contre la surface de la feuille de base un patin centré sur la broche quand la 15 broche a pénétré la feuille de base et est entrée dans une perforation de la grille» 3) Appareil selon la revendication 2, caractérisé par le fait que l'outil à main comporte Tin corps qui présente l'é-paulement et que la broche peut se rétracter dans le corps» 20 4) Appareil selon la revendication 3, caractérisé par le fait que la broche peut se rétracter dans le corps contre l'action d'un ressort» 5) Appareil selon l'une des revendications 3 et 4, caractérisé par le fait que 1'épaulement est annulaire et que 25 la broche fait saillie à travers celui-ci» 6) Appareil selon la revendication 5» caractérisé par le fait que le corps comprend un tube cylindrique dans lequel un bouchon fileté est vissé par une extrémité et que le bouchon présente une portion cylindrique de diamètre réduit 30 faisant saillie relativement au tube et présentant 1'épaulement à sa face terminale et un alésage axial de section circulaire uniforme qui reçoit la broche avec possibilité de coulissement, la broche étant ajustée dé manière à coulisser dans l'alésage» 7) Appareil selon la revendication 6, caractérisé 35 par le fait que la broche présente une portion de diamètre agrandi ajustée de manière à coulisser dans le tube» 8) Appareil selon la revendication 7 dans le cas où BAD ORIGINAL 70 36875 17 2064304 la revendication 5 dépend de la revendication 4 et caractérisé par le fait que la portion de diamètre élargi est une portion intermédiaire de la "broclie, la "broclie présentant une portion intérieure de diamètre plus petit que sa portion intermédiaire, 5 sur laquelle est monté le ressort qui est un ressort de compression à enroulement ouvert# 9) Appareil selon la revendication 8, caractérisé par le fait que le ressort est adapté entre la portion intermédiaire de la "broclie et un élément cylindrique placé dans l'alésage du 10 tube et que l'élément cylindrique bute contre un bouchon fileté vissé dans l'autre extrémité du tube» 10) Appareil selon l'une des revendications précédentes, caractérisé par le fait que l'extrémité libre de la broche est de forme conique droite et s'amincit en une pointe aiguë® 15 "11) Appareil selon l'une des revendications précéden tes, caractérisé par le fait qu'auprès de son extrémité libre, la broche présente une forme cylindrique et un diamètre légèrement supérieur à celui des trous des patins qu'il s'agit d'appliquer à la feuille de base® 20 12) Appareil selon l'une des revendications précéden tes, caractérisé par le fait que la grille comprend une plaque métallique perforée présentant les perforations de la grille# 13) Appareil selon la revendication 12, caractérisé par le fait que la plaque métallique de grille est une plaque 25 perforée de nickel que l'on a formée directement par dépôt électrolytique de nickelo 14) Appareil selon l'une des revendications 12 et 13» caractérisé par le fait que la plaque métallique perforée présente une couche sous-jacente de mousse de matière plastique. 30 15) Appareil selon la revendication 14, caractérisé par le fait que la mousse de matière plastique est formée de polystyrèneo 16) Appareil selon l'une des revendications 14 et 15 J caractérisé par le fait que la mousse de matière plastique est 35 insérée entre la plaque métallique perforée et un panneau de doublage. 17) Appareil selon la revendication 16, caractérisé 70 36875 18 2064304 par le fait que la mousse de matière plastique est réunie à la plaque métallique perforée et au panneau de doublage par des couches de matière autoadhésive, le tout étant maintenu dans un cadre « 5 18) Appareil sèlon l'une des revendications précéden tes, caractérisé par le fait que les perforations de la grille sont de forme carrée.' 19) Appareil selon la revendication 18, caractérisé par le fait que les centres de perforations adjacentes de la 10 grille sont espacés de 2,5 mm* 20) Procédé de préparation d'une matrice pour circuits imprimés sur une feuille de base, caractérisé par le fait que l'on positionne la feuille de base sur une grille perforée, que l'on centre sur une roche un patin qu'il s'agit d'appliquer à 10 la feuille et que l'on insère la broche à travers la feuille de - base et dans une perforation de la grille de manière à centrer la broche et donc le patin relativement à la perforation, en un point fixe de référence de la feuille de basea 21) Procédé selon la revendication 20, caractérisé 20 par le fait qu'en outre on dessine le circuit voulu sur une feuille à dessin"et on indique les positions de patin en des points de référence d'une grille imprimée sur la feuille à dessin, les points de référence de la grille étant espacés d'une façon qui correspond à ceux de la grille perforée, que l'on 25 positionne la feuille à dessin qur la grille perforée, les positions de patin s'alignant chacune grossièrement sur le centre d'une perforation de la grille perforée, que l'on positionne par dessus la feuille à dessin une feuille de base transparente sur laquelle il s'agit de préparer la matrice et qu'on applique 30 ensuite des patins à la feuille de base, chacun en un point fixe de référence de la feuille de base, en centrant chacun des patins relativement à une perforation, en les alignant grossièrement au moyen de la broche sur une position de patin tracée sur la feuille à dessino 35 22) Procédé selon la revendication 21, caractérisé par le fait qu'en outre on perce des trous dans la feuille de base dans toutes les positions voulues de patin avant d'appliquer BAD ORIGINAL 70 36875 19 2064304 les patins à la feuille de base au moyen de la broche. 23) Procédé selon l'une des revendications 21 et 22, caractérisé par le fait que l'on positionne chaque patin sur la broche dans une position telle que lorsque la broche entre 5 dans une perforation de la grille de manière à se centrer relativement à la perforation, la surface inférieure du patin est amenée au niveau de la surface de la feuille de base® 24) Procédé selon la revendication 23, caractérisé par le fait que l'on applique en outre une pression au patin 10 une fois que sa surface inférieure a été amenée au niveau de la surface de la feuille de base de manière à faire adhérer la feuille de base au moyen d'un revêtement de matière autoadhési-ve appliqué à la surface inférieure du patin» 25) Procédé selon la revendication 24, caractérisé 15 par le fait que pour positionner le patin sur la broche, on introduit la broche à travers le trou du patin, la face revêtue de matière autoadhésive étant tournée vers la pointe de la broche et qu'ensuite on insère la broche dans une perforation correspondant à l'une des perforations de la grille ou formant 20 cette perforation et qui est recouverte d'une couche de matière en feuille de base et de la feuille à dessin et portant un- revêtement antiadhésif sur sa surface supérieure» 26) Appareil destiné à la préparation d'une matrice pour circuits imprimés sur une feuille de base par un procédé 25 selon l'une des revendications 23, 24 et 25, caractérisé par le fait qu'il comprend une grille perforée et une broche, la broche présentant une portion terminale libre qui s'amincit de manière à pénétrer dans n'importe laquelle des perforations de la grille et à se centrer dans la perforation, la portion ter-30 minale libre amincie de la broche ayant une longueur axiale telle que la longueur axiale de la partie de la portion amincie qui fait saillie au-dessus de la surface de la grille perforée quand la broche est centrée dans uns perforation de la grille est supérieure à la somme des épaisseurs d'un patin destiné à 35 être appliqué à la feuille de base au moyen de la broche, de la feuille de base et de la feuille à dessin et que la conicité de la portion terminale libre de la broche est liée au diamètre 70 36875 20 2064304 du trou du patin de façon telle que le patin prend la position mentionnée sur la portion terminale libre amincie de la broche quand on pousse le patin sur cette portion jusqu'à ce que cette dernière remplisse tout juste le trou du patino 5 27) Appareil selon la revendication 26, caractérisé par le fait que la portion libre terminale amincie de la broche présente une forme conique droite et que la tangente de la moitié de l'angle de conicité de la portion terminale JLibre conique droite de la broche est égale au rayon du trou du patin divisé 10 par la somme des épaisseurs du patin, de la feuille de base et de la feuille à dessin, 28) Appareil selon l'une des revendications 2 à 9» 26 et 27, destiné à préparer une matrice pour circuits imprimés sur une feuille de base par un procédé selon l'une des revendi-15 cations 24 et 25» 29) Distributeur servant à distribuer un ruban adhésif depuis un rouleau et caractérisé par le fait qu'il comprend deux plaques de recouvrement plates, espacéeë, pratiquement circulaires, conçues pour confiner entre elles un rouleau de 20 ruban adhésif, l'une des plaques portant un axe circulaire centré qui fait saillie à l'intérieur et dont la circonférence est conçue pour d'appliquer au diamètre intérieur du rouleau de ruban, des agencements de fixation servant à maintenir ies ]Jaques ensemble avec le rouleau de ruban entre elles, un jeu 25 de rouleaux confinés entre des portions prolongées des plaques de recouvrement de sorte que le ruban à distribuer peut avancer entre les rouleaux, l'un des rouleaux faisant saillie partiellement relativement aux plaques de recouvrement et constituant un rouleau de pression qui sert à presser le ruban sur la sur-30 face à laquelle il s'agit de le fixer, une première branche support se dirigeant vers l'extérieur en partant de l'une des plaques de recouvrement et conçue pour reposer, lorsqu'on distribue du ruban, sur la surface à laquelle il s'agit de fixer le ruban, une deuxième branche support se dirigeant vers l'ex-35 térieur en partant de l'autre plaque de recouvrement et conçue pour reposer lorsqu'on distribue du ruban sur un élément à "bord rectiligne" le long duquel le distributeur est destiné à 70 36875 21 2064304 être guidé par l'une de ses plaques de recouvrement pour distribuer le ruban, le distributeur faisant un angle aigu avec la surface à laquelle il s'agit de fixer le ruban lorsque le distributeur est supporté par le rouleau de pression et les 5 branches supports, le rouleau de pression présentant une surface périphérique qui a une inclinaison correspondante relativement à l'axe du rouleau de manière à guider un bord du ruban contre une surface de guidage fixée dans sa position relativement aux plaques de recouvrement. 10 30) Distributeur selon la revendication 29, caracté risé par le fait que la deuxième branche support est munie d'une bille de roulement destinée à rouler sur la surface supérieure de l'élément à "bord rectiligne" le long duquel le distributeur est destiné à être guidé par l'une de ses plaques de recouvre- 13 ment. 31) Distributeur selon l'une des revendications 29 et 30, caractérisé par le fait que la surface de guidage est formée par la surface intérieure de l'autre plaque de recouvrement e 20 32) Distributeur selon l'une des revendications 20, 30 et 31, caractérisé par le fait que l'autre rouleau présente une surface périphérique inclinée relativement à l'axe du rouleau, l'angle d'inclinaison étant égal mais de sens opposé à l'angle d'inclinaison de la surface périphérique du rouleau 25 de pression relativement à son axe. 33) Dispositif de mesure caractérisé par le fait qu'il comprend une grille perforée conçue pour supporter une feuille de base sur laquelle il s'agit de préparer une matrice et un élément à "bord rectiligne" présentant au moins une paire de 30 bords opposés non parallèles. 34) Dispositif selon la revendication 33» caractérisé par le fait que l'élément à "bord rectiligne" présente au moins un autre bord transversal aux bords non parallèle»: opposés et faisant avec chacun d'eux un angle autre que droito 35 35) Dispositif selon l'une des revendications 33 et 34, caractérisé par le fait que les deux bords non parallèles opposés ont une inclinaison relative telle que des lignes 70 36875 22 2064304 tirées normalement à l'un de ses bords et espacées de 25 mm présentent, entre leurs points d'intersection avec ces bords, une longueur qui diffère de 2t5 mm. 36) Dispositif selon les revendications 34 et 35» 5 caractérisé par le fait que le bord supplémentaire est incliné relativement aux deux bords non parallèles opposés de telle sorte que des lignes "tirées parallèlement au premier des deux bords non parallèles opposés et espacées de 25 mm présentent, entre leurs points d'intersection avec le bord supplémentaire 10 et avec une ligne normale au premier bord cité, une longueur qui diffère de 2,5 mm0 37) Procédé de mesure utilisant un appareil selon l'une des revendications 33» 35, 35 et 36, caractérisé par le fait que l'on positionne l'élément à "bord rectiligne" sur la 15 grille de façon telle que l'un des bords non parallèles opposés soit parallèle aux rangées de perforations placées dans une direction sur la grille, que l'on fixe des points de référence sur le deuxième des bords non parallèles, relativement à la grille, et qu'ensuite on déplace l'élément à "bord rectiligne" 20 pour déplacer les points de référence le long du deuxième bord non parallèle, dahs une mesure déterminée relativement à la grille et avec référence à la grille de manière à déplacer le premier des bords non parallèles normalement à la rangée de'perforations dirigée dans ladite direction, dans une mesure prédé- 25 terminée qui est une fraction de la première mesure prédétermi-née« 38) Procédé selon la revendication 37» caractérisé par le fait que les points de référence situés sur le deuxième des bords non parallèles sont fixés relativement à la grille 30 par des chevilles introduites dans des perforations de la grille. 39) Procédé selon l'une des revendications 37 et 38, caractérisé par le fait que l'on déplace l'élément à "bord rectiligne" relativement à la grille et aiec référence à la grille entre des positions déterminées par des chevilles introduites 35 dans des perforations de la grille. 40) Procédé de mesure utilisant un appareil selon la revendication 36 et caractérisé par le fait que l'on positionne 70 36875 23 2064304 l'élément à "bord rectiligne" sur la grille de telle sorte que l'un des bords non parallèles opposés s'applique à des chevilles situées dans des perforations d'une rangée qui s'étend dans une direction sur la grille, que l'on place des chevilles dans 5 des perforations de la grille et en contact avec le deuxième des bords non parallèles de l'élément à bord rectiligne pour fixer des points de référence sur l'autre des bords non parallèles, que l'on place une autre cheville dans une perforation de la grille et en contact avec le deuxième bord de l'élément 10 à bord rectiligne, que l'on déplace cette cheville supplémentaire pour l'amener à une perforation dans laquelle elle présente xm espacement prédéterminé relativement au deuxième bord non parallèle et qu'ensuite on déplace l'élément à "bord rectiligne* pour remettre le deuxième bord non parallèle de cet élé-15 ment en contact avec la cheville supplémentaire tout en maintenant les deuxièmes chevilles en contact avec le deuxième des bords non parallèles de l'élément à.bord rectiligne,,