Brevet FR2102166A1 — publié le 19720407

i 2102166 La présente invention concerne un limiteur thermique pour un ou plusieurs circuits électriques. Par exemple, on peut utiliser un mode de réalisation du limiteur thermique de la présente invention pour limiter des 5 circuits multiples dans lesquels un circuit primaire excite ou commande un ou plusieurs circuits secondaires, par exemple, un transformateur ayant un circuit primaire et des circuits secondaires. Le limiteur de cette invention est une structure constituant une unité qui peut être montée de façon efficace 10 dans de tels circuits primaire et secondaires. Une particularité de cette invention est de fournir un limiteur thermique à fonctionnement comportant un effet de retard commandé de manière à empêcher une rupture accidentelle du circuit, cet effet de retard commandé étant permis par une mise 15 en place fixe et commandée de l'élément chauffant par rapport au détecteur du limiteur, comme cela va apparaître ci-après. De plus, d'autres particularités du limiteur de cette invention consistent à permettre ; le choix de l'élément chauffant dans sa température de sortie, le choix du détecteur pour la 20 température détectée requise pour l'ouverture du circuit, et le choix des caractéristiques voulues de la masse isolante qui relie les pièces du limiteur les unes aux autres, ces caractéristiques étant la conductivité thermique de la matière de la masse, la dimension de la masse utilisée, etc. D'autres variables du 25 limiteur de cette invention susceptibles d'être choisies vont apparaître ci-après. Par exemple, un limiteur thermique comme celui de la présente invention pour au moins un circuit électrique comprend un fusible thermosensible et des moyens formant conducteurs 30 reliés fonctionnellement au fusible de manière à monter le fusible dans un circuit électrique voulu. On dispose un moyen de chauffage de circuit électrique dans une position choisie par rapport au fusible et une masse isolante recouvre et fixe le moyen de chauffage et le fusible dans cette même position choisie 35 lesdits moyens formant conducteurs ayant au moins certaines de leurs parties non protégées par la masse grâce à quoi la masse isolante et le positionnement choisi du moyen chauffant par rapport au fusible produisent une fois que les variables voulues du fusible de la masse et du réchauffeur ont été 40 choisies, un retard commandé dans le moyen chauffant pour provoquer BAD ORIGINAL 71 29237 2 2102166 la fusion du fusible et pour ouvrir de ce fait le circuit électrique. L'invention va maintenant être décrite, à titre d'exemple, en se référant aux dessins ci-joints, dans lesquels : 5 La Figure 1 est une vue de côté d'un élément genre peigne,ou endents de peigne, de fixation de fils de circuit multiple à utiliser dans cette invention ; La Figure 2 est une coupe transversale selon la ligne 2-2 ; La Figure 3 est une vue de l'autre face de la Figure 1 ; 10 La Figure 4 est une vue représentant un montage partiel dans la fabrication de cette invention et montrant les fils du circuit fixés aux extrémités libres des dents des éléments formant peigne et à un fusible thermo-sensible supporté par deux desdits fils du circuit ; 15 La Figure 5 est une vue semblable à la Figure 4, représentant une forme achevée de 1'invention ; La Figure 5A est une vue en bout de la Figure 5 ; La Figure 6 est une vue schématique de cette invention utilisée comme limiteur themxçae de circuit multiple dans les 2o fils du circuit d'une partis d'un circuit de transformateur; La Figure 7 est une vue schématique représentant un circuit de transformateur quelque peu seïablafele au circuit de la Figure 6 mais dans lequel la température est limitée par des limitaurs distincts qui. peuvent être éliminés par la présente invention ? 25 La Figure 8 est une vue de dessus en perspective d'un© structure de boîtier pour un autre limiteur thermique de circuit multiple de cette invention ; La Figure 9 est une vue en coupe transversale pris«s selon la ligne 9-9 de la Figure 8 ; 30 La Figure 10 est une vue de dessuê de la structure de boîtier représentée sur la Figure 8 ' et représente le fusible, les fils chauffants et les. bornes montés dedans ; La Figure 11 est une vue en coupe transversale prise selon la ligne 11-11 de la Figure lo ; 35 La Figure 12 est une vue en coupe tranversale prise selon la ligne 12-12 de la Figuré lo, et représente la structure de la Figure lo une fois que la masse isolante est logée dans le moyen formant boîtier ; La Figure 13 est une vue de côté du limiteur thermique de 40 circuit multiple achevé de 1'invention,monté à un moyen de BAD ORIGINAL 71 29237 3 2102166 fixation conducteur pour fils de circuit multiple ; La Figure 14 est une vue de dessus en perspective d'un autre limiteur thermique de cette invention ; La Figure 15 est une vue éclatée en perspective des 5 différentes pièces formant le limiteur thermique de la Figure 14 ; La Figure 16 est une vue de dessus des pièces de la Figure 15 dans leur position de montage et avant que la masse isolante ait été disposée dans son boîtier; La Figure 17 est une vue en coupe transversale prise selon 10 la ligne 17-17 de la Figure 16 et représente le limiteur thermique une fois que la masse isolante a été placée dans le moyen formant boîtier de la Figure 16 ; La Figure 18 est une vue en coupe transversale prise selon la ligne 18-18 de la Figure 17 ; 15 La Figure 19 est une vue schématique représentant un circuit électrique qui peut être utilisé en combinaison avec le limiteur thermique de la Figure 14 ; La Figure 2o est une vue en perspective d'un autre limiteur thermique de cette invention avant que ce dernier ait été 20 recouvert et fixé en place par une masse isolante ; La Figure 21 représente le limiteur thermique de la Figure 20 dans sa forme achevée une fois que la masse isolante a été disposée dessus. Comme on l'a représenté sur les Figures 1, 2 et 3 des dessiiB , 25 un élément genre peigne,ou en dents de peigne, de fixation de fils, de circuit multiple lo comporte un support électriquement isolant 12 portant plusieurs moyens formai± conducteurs ou dents électriquement conductrices de fixation de fils 14. Ces dents 14 ont des extrémités de dents de fixation de fils montées sur le 30 support 16 fixées au support 12. Les dents 14 ont également des extrémités de dents libres 18 pour fixer les fils dépassant dudit support 12. Les dents de fixation de fils 14 ont des orifices de fixation de fils 20 noyés dans ledit support isolant 12 et d'autres 35 orifices de fixati. on de fils 22 se trouvant aux extrémités libres des dents. Des rivets creux. 24 fixent au support 10 les extrémités des dents 16 qu'il supporte. Des supports en L 19 sont rivés sur le support 12. 40 Le limiteur thermique représenté sur les Figures 4, 5 et 5A 71 29237 4 2102166 convient pour effectuer simultanément la limitation ou la rupture de circuits multiples tels que le circuit primaire 28 d'un agencement de transformateur 30 (Figure 6) et un ou plusieurs circuits secondaires 32 et 34 de l'agencement du transformateur 5 30, lequel transformateur peut être un transformateur pour poste de télévision. Le limiteur thermique représenté sur la Figure 5 comporte une structure de revêtement isolant 36 qui recouvre et sépare les divers fils du circuit montés sur les extrémités libres 10 18 âes dents 14. Cette structure 36 recouvre également un fusible thermique 38 et d'autres pièces à décrire. Le fusible 38 peut être du type à paillette thermo-sensible la paillette 39 étant placée.à une extrémité du fusible, ainsi qu'on l'a exposé dans le Brevet des E.U.A. de P.E. Merrill 3.180.958. Il en 15 résulte que la masse 36 peut être chauffée par l'un quelconque des fils chauffants 40, 42 et 44 de telle sorte que la masse 36 chauffée amène le fusible thermique 38 à couper ou à ouvrir le circuit primaire 28 du transformateur30 et par là à désexciter également les circuits secondaires 32 et 34 et à empêcher toute 20 détérioration de 11 agencement de transformateur ou de son équivalent. Dans certains agencements "un ou plusieurs autres circuits secondaires 46 peuvent être excités par le circuit primaire 28 du tramsformateur 30. Toutefois, ce circuit secondaire 46 peut 25 avoir des caractéristiques d'intensité telles qu'il ne peut pas être incorporé dans la masse 36. Dans ces conditions, un disjoncteur distinct 48 peut être prévu dans le circuit secondaire 46 qui comporte un fusible thermique 50. On peut donner aux fils 52 et, ou bien, aux bornes 54 une résistance suffisante pour 30 faire fondre le fusible 50 et également pour couper le ou les circuits secondaires supplémentaires sans couper l'agencement de circuit du transformateur précédemment décrit. Par exemple, on place un manchon isolant fre ttable 56 (Figure 4) autour du fusible 38 les fils des circuits 40 et 58 35 étant partiellement à l'intérieur des manchons 56 et dépassant desdits manchons. Le fil de circuit 40 a une résistance électrique suffisante pour faire fondre le fusible 38 lorsque le fil 40 est surchargé. Le fil 58 a une conductivité suffisante pour ne pas faire fondre le fusible. On peut connecter le fil 40 40 et le fusible 38 au moyen d'une épissure sensiblement sans 71 29237 5 2102166 . résistance,60. La paillette fusible 39 est suffisamment près du fil chauffant 40 pçur fondre si le fil 40 est surchargé. Les extrémités des fils 40 et 58 peuvent être fixées aux extrémités libres des dents 18A et 18B. 5 Un fil de circuit chauffant 42 est disposé auprès et à l'extérieur du manchon 56 et il est fixé aux extrémités libres des dents 18C et 18D de sorte que le eorps principal du fil chauffant 42 est suffisamment près du fusible 38 pour faire fondre.le fusible si le fil 42 est surchargé. 10 Un fil de circuit chauffant 44 est placé auprès et à l'extérieur du manchon 56 et également séparé du fil 42, mais son corps principal proche du fusible 38 suffisamment prô-s du fusible pour faire fondre le fusible si le fil 42 est surchargé. Les extrémités du fil 44 sont fixées aux extrémités libres des 15 dents 18E et 18F. * Le manchon isolant 56 peut être fabriqué en polyester approprié souhaitable tel que le Mylar qui est enroulé autour des pièces des fils 42 et 58 et est ensuite légèrement fretté, si on le désire. 20 L'ensemble, tel qu'on l'a représenté sur la Figure 4, est plongé dans de la céramique ou dans un ciment époxy pour former la masse isolante 64 autour du manchon 56 et autour des fils 40, 42, 44 et 58. La masse 64 peut être quelque peu oblongue quand on la regarde transversalement, comme sur la Figure 5A, 25 avec des parties qui s'étendent pour recouvrir sensiblement la totalité desdits fils 40, 42, 44 et 58 et les extrémités libres 18A, 18B, 18C, 18D et 18E des dents de peigne. De cette façon la masse solidifiée 64 maintient les fils chauffants 40, 32 et 34 dans une position fixe par rapport à la paillette 39 du fusible 30 38. La Figure 7 représente un circuit de transformateur quelque peu semblable à celui que l'on a représenté sur la Figure 6. Toutefois, les limiteurs thermiques de la Figure 7 sont particuliers à leurs circuits respectifs primaire et secondaires. Ces 35 limiteurs ont été montés séparément à l'intérieur du poste de télévision de façon à nécessiter .le recours à un technicien expérimenté pour effectuer l'entretien des pièces plutôt que de permettre au propriétaire du poste d'essayer de. rétablir un circuit dont le fusible a.sauté en remplaçant simplement 40 le fusible au lieu de vérifier le fonctionnement de la pièce... 71 29237 2102166 défectueuse. • Les pièces du circuit de la Figure 7 ont été repérées d'après les références numériques de la Figure 6 pour indiquer comment les pièces sont unifiées par cette invention. 5 Sur la Figure 6, le circuit primaire du transformateur est monté sur une structure enfichable 68 de telle sorte que le circuit primaire excite plusieurs circuits secondaires 32, 34 et 46, ou davantage. :• •. ■ Le produit fini représenté sur le Figure 5 peut être placé 10 n'importe où dans le circuit primaire de telle sorte que tous les fils chauffants - 40, 42 et 44 peuvent chauffer la masse isolante 64 qui joue le rôle .de puits de chaleur d'une manière commandée pour provoquer la fusion du fusible 38 si un quelconque des fils chauffants est surchargé. ' ' 15 En particulier, la position des fils chauffants 40, 32 et 34 tels qu 'ils sont maintenus par la masse 64 par rapport à la paillette 39 du fusible ainsi que les caractéristiques de conductivité thermique de la masse 64 sont choisies de telle sorte que le fusible 38 ne fonde pas immédiatement mais ne fonde 20 qu'après un certain laps de temps entre le début de chauffage d'un ou plusieurs fils 40, 32 et 34 et la continuation de leur chauffage de façon à empêcher une fusion par inadvertance du fusible 38 au cas où le technicien chargé de l'entretien viendrait à provoquer accidentellement un court-circuit 25 temporaire par un contact avec un tournevis au cours d'une vérification, etc. Tout circuit secondaire isolé tel que le circuit 46 peut être coupé par un disjoncteur ou un fusible thermique 48 distinct. 30 Un autre limiteur thermique de circuit multiple de cette invention est généralement repéré 70 sur la Figure 13 et comprend un moym formant boîtier ou support 71 fait d'un matériau isolant approprié et portant plusieurs éléments conducteurs type-manchon à serrage et à desserrage rapides destinés à recevoir 35 de façon efficace des lames conductrices type' baïonnette 73 supportées par une bande ou support isolants 74 conçus pour être montés sur une structure «support voulue 75 par 1'intermédiaire d'un moyen approprié formant patte 76 grâce à quoi le limiteur thermique 70 de cette invention est conçu pour être monté 40 sur les bandes conductrices de fixation 73 du panneau ou 71 29237 2102166 7 support 74 simplement en téléscopant les manchons conducteurs 72 sur les parties en saillie des bandes conductrices 73 de sorte que le limiteur thermique 70 de la présente invention peut être monté dans un moyen constituant un circuit voulu 5 relié aux bandes conductrices 73 d'une façon classique. Le moyen formant boîtier 71 du limiteur thermique de circuit multiple 70 de la présente invention est muni d'une partie support sensiblement rectangulaire 77 dans laquelle est ménagée une cavité 78 et formant un moyen paroi terminale fermée 10 79, des moyens parois latérales se faisant face 80 et 81 et des parois terminales se faisant face 82 et 83 du moyen boîtier 71 la paroi latérale 81 comportant un prolongement 84 faisant un angle avec elle de la manière représentée sur la Figure 8, 9 et 10. La paroi 84 disposée selon un certain angle comporte 15 plusieurs poches 85 formées à l'intérieur et délimitées entre des moyens formant arêtes 86 dépassant à l'extérieur, utilisés pour réaliser un ajustement à déclic et pour retenir les moyens conducteurs type manchon 72 dans une position de pré-assemblage par rapport à eux. 20 par exemple, chaque moyen conducteur 72 comprend une partie supérieure type manchon 87 conçue pour glisser dans un moyen formant poche 85 au dessous d'oreilles tournées vers l'intérieur 88 du moyen coopérant formant nervure 86 de façon à être maintenue à plat contre la paroi 84 disposée selon un 25 certain angle par rapport à l'extrémité inférieure 89 du manchon 87 qui vient buter contre le moyen d'épaulement de positionnement 90 placé sur le moyen formant nervure 86 conme on l'a représenté sur la Figure 12 grâce à quoi un moyen inférieur de fixation de f£&s 91 du moyen conducteur 72 pénètre 30 dans la chambre ou dans l'évidement 78 du moyen formant boîtier 71. De cette façon, le moyen conducteur type manchon 72 du limiteur thermique 70 peut être disposé dans le moyen formant poche 85 du moyen formant boîtier 71 de telle sorte que ce dernier y soit uniformément positionné par les épaulements ou moyens 35 formant butées 90 et les oreilles 88 du moyen formant nervure 86 grâce à quoi les moyens formant conducteurs type manchon 72 sont convenablement disposés par rapport aux bandes conductrices 73 des supports isolants 74 lorsqu'on désire y monter un limiteur thermique 70 de cette invention. 40 Si on le désire, les poches 85 de la paroi 71 29237 8 2102166 latérale formant un angle 84 du moyen boîtier 71 peuvent être séparées l'une par rapport à l'autre de telle manière que 1J espace corresponde à un écartement semblabié, des lames 73 du panneau isolant 74 de sorte que le limiteur thermique 70 5 peut être uniquement monté sur les bandes 73 du panneau 74 quand le limiteur 70 est maintenu dans une certaine position par rapport à elles de façon que toute mauvaise connection sur le panneau 74 soit évitée. Par exemple, on peut voir que 1'écartement séparant les deux éléments manchons 72 médians 10 du limiteur thermique 71 de la présente invention est supérieur à 1'écartement qui sépare toute autre paire voisine de moyens conducteurs 72 de façon à correspondre au même écartement que celui qui sépare les bandes conductrices 73 du support 74. La paroi terminale ou de fond 79 du moyen formant boîtier 15 71 du limiteur thermique 70 comporte des séparateurs longitudinaux dressés verticalement 92 et 93 faisant corps avec le boîtier et divisant l'évidement 78 en trois chambres, 94, 95 et 96 comme on l'a représenté sur la Figure 11 ce qui fait que la chambre 95 est conçue pour recevoir un fusible 20 thermosensible 97 formé de la même manière que le fusible 38 précédemment décrit et qui puisse être connecté aux deux moyens conducteurs extérieurs 72 par des fils supports 98 et 99 comme on l'a représenté sur Figure 10, le fil 99 étant un fil chauffant de même que le fil chauffant 40 précédemment 25 décrit et étant monté sur le côté droit 100 du fusible 97 par un élément épissure sensiblement sans résistance loi de la même manière que l'élément épissure 60 précédemment décrit. Un fil chauffant 103 peut être disposé dans la chambre 94 et ses deux extrémités opposées ,respectivement, 104 et 105 peuvent 30 être connectées aux deux moyens conducteurs inférieurs 72 suivants. Un autre fil chauffant 106 est conçu pour être disposé dans la chambre 96 et pour que ses extrémités opposées, respectivement, 107 et 108 soient montées sur les deux manchons conducteurs intérieurs 72 ainsi qu'on l'a représenté sur les 35 Figures lo et 12. De cette façon, on peut voir que les séparateurs 92 et 93 écartent les fils chauffants 103 et 106 du fusible thermique 97 de même que ses fils conducteurs de fixation pendant l'opération de montage ainsi qu'on l'a représenté sur la 40 Figure 10. 71 29237 9 2102166 Après quoi, on dispose la masse isolante voulue lo9 dans l'évidement 78 du moyen formant boîtier 71 de manière à remplir ce dernier jusqu'au niveau voulu lequel, dans le mode de réalisation représenté sur le dessin , est la partie supérieure 5 des parois terminales 82, 83 et des parois latérales 77, de façon à non seulement recouvrir et fixer les fils de chauffage 99, 103 et 106 dans la position sélective voulue par rapport au fusible 97 lorsque la masse 109 durcit, mais également pour recouvrir les extrémités inférieures 91 des moyens -10 conducteurs 72 de manière à fixer les moyens conducteurs 72 dans leur relation de montage dans les poches 85 de telle sorte que ces dernières ne puissent être déplacées ultérieurement par rapport au moyen formant boîtier 71. De cette façon le limiteur thermique 70 achevé de la 15 présente invention"est conçu pour être monté sur le panneau conducteur 74 de la manière décrite précédemment et pour en être déconnecté simplement en téléscopant son moyen manchon 70 ou en faisant le mouvement contraire pour 1* approcher ou l'.é--loigner des bandes conductrices 73 du panneau 74 d'une façon 20 simple et efficace. Ainsi, on peut voir que le limiteur 70 de la présente invention est conçu pour que son fusible 97 ouvre un circuit connecté à ses deux bornes intérieures 72 lorsque l'un quelconque des moyens chauffants 99, 103 et 106 dégage une chaleur suffisante 25 pour qu'elle soit amenée au fusible 97 par la masse thermique 109 pour provoquer la fusion du fusible 97, étant entendu que le choix de la disposition des fils chauffants par rapport au fusible 97 de même que les caractéristiques de conductivité de la masse 109 sont choisies de façon qu'une fusion accidentelle 30 du fusible 97 ne se produise pas jusqu'à ce que l'état de êourt-circuit ou de surcharge ait duré un laps de temps nécessitant l'ouverture du circuit. Si on le désire, le limiteur thermique 70 peut être utilisé de la même manière que le limiteur thermique 66 précédemment 35 décrit ou dans un autre moyen formant circuit à des fins semblables. Un autre limiteur thermique de la présente invention est généralement repéré 110 sur la Figure 14 et comprend un support ou moyen formant boîtier isolant ayant un évidement 112 40 qui interrompt sa surface supérieure 113 et qui loge un moyen 71 29237 2102166 chauffant 114 et un fusible thermique 115 pour y être positionnés de façon sélective et ensuite recouverts et fixés dans cette position sélective par un moyen ou une masse isolants appropriés 116 de sorte que trois moyens conducteurs, 5 respectivement, 117, 118 et 119 sortent de la masse 116 pour permettre le montage du limiteur thermique 110 dans un circuit choisi, tel que le circuit électrique représenté sur la Figure 19 et décrit ci-après. Le moyen chauffant 114 comporte un fil chauffant 120 monté 10 sur une tige 121 et ses extrémités opposées sont respectivement connectées aux bornes 117 et 118 dont les parties inférieures 122 et 123 sont disposées à la manière d'un bobinage autour de la tige 121 afin d'y être fixées de façon rigide. Le fusible thermique 115, de même que le fusible 38 15 décrit précédemment a,de part et d'autre, des fils conducteurs 124 et 126 qui en sortent le fil conducteur 125 étant fixé au moyen formant borne 119 et le fil conducteur 124 étant connecté à la borne 117 ainsi qu'on l'a représenté, les fils 124 et 125 ayant une force suffisante pour servir de supports 20 au fusible 115 écarté par rapport au moyen chauffant 114 de la façon représentée sur la Figure 16 quand ces derniers sont placés dans le moyen formant bottier 111 contre son moyen formant paroi de dessous 126 de la façon représentée sur la Figure 16 de sorte que la masse isolante 116 peut être ensuite 25 disposée dans le moyen boîtier 111 pour recouvrir et fixer le fusible 115 et le moyen chauffant 114 dans leusspositionschoisies ainsi qu'on l'-a représenté, la masse isolante 116 étant disposée entre le fusible 115 et le moyen chauffant 114 comme on l'a représenté sur la Figure 18 pour assurer l'isolement entre eux 30 de la même manière que les parois de séparation 92 et 93 du moyen boîtier 71. / » Le limiteur thermique 110 de la Figure 14 est conçu pour être utilisé dans le circuit électrique particulier 127 de la Figure 19 d'une manière que l'on va maintenant décrire, mais il 35 doit être entendu que le limiteur thermique 110 peut être utilisé à d'autres fins si on le désire. Comme on l'a représenté sur la Figure 19, le circuit électrique 127 est conçu pour être utilisé par un climatiseur ou son équivalent dans lequel un embrayage de commande à fonction-40 nement électrique 128 est prévu pour le compresseur et est conçu 71 29237 ii 2102166 de manière à avoir sa face 129 connectée à une source d'énergie 130 appropriée par un moyen conducteur 131 connecté à l'interrupteur thermosensible d'arrêt et de mise en marche de climatiseur 132 classique à la borne 119 du limiteur thermique 110 de la 5 présente invention# tandis que son autre borne 117 est connectée par un conducteur 133 au côté 129 du moyen d'embrayage 128. L'autre côté 134 du moyen embrayage 128 est relié à la masse par un conducteur 135 de la même manière que l'autre côté de la source 130 est mis à la masse. 10 La borne 118 du limiteur thermique llo est connecté un capteur de perte de charge 136 lequel est normalement ouvert aussi longtemps qu'il n'y a pas de perte de réfrigérant de l'unité du climatiseur utilisant le circuit 127. Ainsi, on peut voir que le moyen formant embrayage à 15 commande électriquè 128 est conçu pour fonctionner tant que l'interrupteur 136 est ouvert étant donné que le moyen formant embrayage 128 est placé entre les bornes de la source d'énergie par le limiteur thermique 110 de cette invention quand l'interrupteur 132 se ferme afin de provoquer la mise en marche du 20 compresseur. Tourtefois, si le capteur de perte de charge 136 se ferme à cause d'une perte de réfrigérant provenant du système de réfrigération, le compresseur brûlera en l'espace de quelques minutes parce que ce dernier ne reçoit pas une lubrification 25 suffisante, ce qui fait que le moyen chauffant 114 maintenant fonctionnellement connecté à la source 130 va chauffer suffisamment pour provoquer la fusion du fusible 115 et, ainsi, va ouvrir le circuit qui commande l'embrayage 128 de façon que l'embrayage 128 ne puisse plus fonctionner tant qu'on n'a pas 30 remplacé le limiteur thermique llo. Toutefois, dans un système de climatisation fonctionnant normalement, l'interrupteur de perte de charge 136 peut se fermer pendant une minute environ sous l'effet de conditions atmosphériques inhabituelles pour lesquelles il ne serait pas souhaitable 35 que le limiteur thermique 110claque et, ainsi, exige le recours à un technicien pour le remplacer avant que le climatiseur puisse être mis en marche. Ainsi, le limiteur thermique llo de la présente invention a été construit et agencé dans la mise en place du moyen" chauffant 40 114 par rapport au fusible 115 ,dé même que dans le choix de 71 29237 12 2102166 la masse thermique 116, de telle façon qu'il permet à 1 ' interrupteur de perte de charge 136 de se fermer temporairement pendant une minute environ seulement sans provoquer la fusion du fusible 115 pendant la durée des conditions atmosphériques 5 inhabituelles, mais garantit la fusion du fusible 115 au cas ou l'interrupteur de perte de charge 136 se fermerait ' un peu avant une situation défavorable dans laquelle le compresseur ou son équivalent brûlerait. Ainsi, on peut voir que le limiteur thermique llo de cette 10 invention est conçu pour protéger un système climatiseur de la manière représentée sur la Figure 9 par l'intermédiaire de son retard commandé. Un autre limiteur thermique de cette invention est généralement repéré 137 sur la Figure 21 et est formé des pièces 15 représentées sur la Figure 20 dans laquelle un fusible thermique 138, semblable au fusible .38 précédemment décrit, comporte des conducteurs opposés 139 et 140 le dépassant de part et d'autre pour fermer un circuit par leur intermédiaire et a un fil chauffant 141 bobiné dessus, les extrémités 20 opposées 142 et 143.du fil chauffant 141 étant disposées de telle sorte que le conducteur 143 est connecté au fusible 138 de la même façon que le fil conducteur 139 tandis que le fil conducteur 142 s'écarte du fusible 138 comme on l'a représenté. Ensuite, on dispose une masse isolante 144 à laquelle on adonné une 25 forme quelconque, autour de l'ensemble représenté sur la Figure 20 de façon à fixer et à recouvrir le fusible 138 et le fil chauffant 141 pour maintenir ce demis: dans la position choisie représentée sur le Figure 2o de telle sorte que les moyens conducteurs 139, 142 et 140 sortent de la masse 144. pour être connectés sur un 30 circuit voulu. Par exemple, le limiteur thermique 137 est conçu pour être utilisé à la place du limiteur thermique llo de la Figure 19 et joue le même rôle que celui-ci dans lequel le conducteur 142 est connecté sur l'interrupteur de perte de charge 136 et les conducteurs 139 et 140 sont conçus pour être connectés 35 respectivement à l'interrupteur d'arrêt et de mise en marche lj2 et à l'embrayage électrique 128. 71 29237 2102166 REVENDICATIONS 1. Un limiteur thermique pour au moins un circuit électrique comprenant un fusible thermosensible, des conducteurs reliés fonctionnellement audit fusible de manière à connecter ledit 5 fusible audit circuit, caractérisé par un réchauffeur de circuit électrique disposé dans une position choisie par rapport audit fusible et une masse de revêtement isolante recouvrant et fixant ledit réchauffeur dans ladite position choisie par rapport audit fusible. 10 2. Un limiteur thermique selon la revendication 1, caractérisé en ce que ledit réchauffeur comprend plusieurs fils chauffants distincts. 3. Un limiteur thermique selon la revendication 1, caractérisé en ce que ledit réchauffeur est séparé dudit fusible, ladite 15 masse étant disposée entre ledit réchauffeur et ledit fusible et jouant entre eux le rôle de conducteur thermique. 4. Un limiteur thermique selon la revendication 1, caractérisé en ce que ledit réchauffeur est un fil chauffant enroulé sur ledit fusible. 20 5. Un limiteur thermique selon la revendication 1, caractérisé en ce que ledit réchauffeur est un fil chauffant disposé en série entre un desdits conducteurs et ledit fusible. 6. Un limiteur thermique selon la revendication 1, caractérisé par un boîtier qui loge ledit réchauffeur et ledit fusible, 25 ladite masse étant disposée dans ledit boîtier de manière à coopérer avec ledit boîtier pour recouvrir et fixer ledit réchauffeur et ledit fusible. 7. Un limiteur thermique selon la revendication 6, caractérisé en ce que ledit réchauffeur est un fil chauffant bobiné dont 30 les extrémités opposées sont reliées électriquement et respectivement à deux conducteurs qui ont des parties non protégées, par ladite masse et par ledit boîtier, ledit fusible ayant ses deux extrémités opposées reliées électriquement et respectivement aux premiers conducteurs mentionnés, dont l'un 35 est également l'un des conducteurs électriquement reliés audit fil chauffant. 8. Un limiteur thermique selon la revendication 7, caractérisé par deux fils supports qui prolongent de part et d'autre ledit fusible de façon à former les deux premiers conducteurs 71 29237 14 2102166 mentionnés, et par.un manchon formé d'un tube fretté isolant entourant ledit fusible, lesdits deux fils de support prolongeant ledit manchon, ledit tube étant noyé dans ladite masse.