Brevet FR2063116A1 — publié le 19710709

La présente invention concerne un disposition d'étanchéité à la pression utilisable sur une chambre à vapeur dans laquelle des produits textiles, fils ou tissus, sont traités sous forte pression et à haute température dans une atmosphère de vapeur saturée. La présente demanderesse a antérieurement réalisé un dispositif d'étanchéité à la pression comprenant : un bloc d'appui à surface semi-cylindrique, percé d'un conduit dans lequel passe un tissu à traiter, monté sur l'orifice d'entree ou de sortie d'une chambre de vapeur sous pression et qui guide le tissu à son passage ; deux cylindres d'amenage du tissu qui pressent sur le bloc d'appui par l'intermédiaire de deux autres cylindres interposés, et qui tournent en contact mutuel ; et une plaque d'étanchéité engagée sur chacune des extrémités du bloc d'appui de façon à pouvoir se déplacer sur celui-ci en direction axiale, chacune de ces plaques d'étanchéité faisant joint étanche avec le bloc d'appui et avec les faces d'extrémité adjacentes des cylindres.L'objet principal de la présente invention est le perfectionnement du joint d'étanchéité constitué par lesdites plaques d'extrémité, le bloc d'appui et les faces d'extrémité adjacentes des cylindres. Un premier objet de la présente invention est la réalisation dans un appareil du type décrit d'une étanchéité parfaite à une pression intérieure par l'emploi de plaques d'étanchéité constituées par une enveloppe creuse portant une garniture sur sa face ouverte qui s'applique sur les faces d'extrémité adjacentes des cylindres et dont l'autre face est constituée par une plaque métallique, ladite garniture étant maintenue uniformément appliquée contre les faces d'extrémité adjacentes des cylindres par la pression d'un liquide injecté dans ladite enveloppe. Dans ce but, et selon l'invention, l'étanchéité entre le bloc d'appui et les cylindres intermédiaires est obtenue à l'aide de rainures longitudinales de section rectangulaire prévues sur le bloc d'appui le long de ses lignes de contact avec les cylindres intermédiaires et dans chacune desquelles est logée une garniture k section en U, un liquide sous pression étant injecté dans ces rainures de façon que lesdites garnitures soient uniformément appliquées contre la table de ces cylindres intermédiaires, l'étan- chéité ainsi obtenue entre le bloc d'appui et ces cylindres étant par suite plus parfaite. Un deuxième objet de l'invention est la réalisation d'une lu brification forcée et d'un rerroidissement simultanés dans un dis positif d'étanchéité du type décrit, ce résultat étant obtenu en déversant un lubrifiant entre les cylindres d'étanchéité en quantité suffisante pour obtenir le refroidissement désiré, et, pour éviter que ee lubrifiant ne vienne en contact avec le tissu à son passage entre ces cylindres, un gaz sous pression, soufflé en-direction des extrémités des cylindres d'étanchéité, refoule le lubrifiant vers l'extérieur et empêche ainsi qu'il ne vienne en contact avec les bords du tissu. Dans tous les dispositifs d'étanchéité du type décrit, des frottements se produisent entre les faces d'extrémité des cylindres et les plaques d'étanchéité et entre celles-ci et le bloc d'appui, lequel est fixé sur la paroi de la chambre de vapeur. I1 en résulte des abrasions des parties-en frottement du dispositif, des dommages aux garnitures provoqués par la chaleur dégagée par ces frottements et une perte de puissance due aux résistances passives auxquelles ils donnent naissance, ces inconvénients ayant tous pour résultat de compromettre le bon fonctionnement du dispositif. En particulier, et dans le cas où les cylindres d'étanchéité sont revêtus de caoutchouc, la chaleur dégagée par ces frottements réduit la durée de leur vie utile. Par suite, il peut être avantageux de prévoir un-graissage et un refroidissement des cylindres et des plaques d'étanchéité par inJection d'un lubrifiant. Mais, du fait que la-table des cylindres d'étanchéité est en contact avec le tissu à son passage, le-lubri- fiant utilisé dans ce but viendrait mouillerle tissu s'il était simplement déversé entre les cylindres d'étanchéité. I1 s'ensuivrait un dommage certain, décoloration, coloration ou autre, du tissu passant et, par suite, ce procédé ne peut pas être utilisé en pratique. I1 est donc nécessaire, dans la lubrification et le refroidissement des cylindres d'étanchéité et en vue d'éviter tout dommage au tissu en cours de traitement, d'éviter que ce lubrifiant, ou le liquide refroidisseur, utilisé ne vienne en contact avec ce tissu. Dans ce but, la présente invention prévoit qu'un lubrifiant liquide est déversé entre les cylindres d'étanchéité en quantité suffisante pour obtenir le refroidissement désiré-, et qu'un gaz sous pression est injecté entre ces extrémités des cylindres d'étanchéi té, cette inJection de gaz sous pression empêchant le lubrifiant liquide déversé entre les extrémités des cylindres d-'étanchéité de se propager vers la partie médiane de la table de ces cylindres, c'est-à-dire de venir en contact avec le tissu passant. D'autre part, dans le dispositif de l'invention, il est prévu une lubrification forcée et un refroidissement sous pression caractérisé en ce que, dans un dispositif d'étanchéité du type décrit, la face de chaque plaque d'étanchéité qui est en contact avec les faces d'extrémité des cylindres d'étanchéité forme une rainure à section en U dans laquelle un mécanisme adéquat injecte sous pression un lubrifiant liquide. Dans tous les dispositifs d'étanchéité du type décrit, des frottements se produisent entre les faces d'extrémité des cylindres et les plaques d'étanchéité et entre celles-ci et le bloc d'appui, lequel est fixé sur la paroi de la chambre de vapeur. Il en résulte des abrasions des parties en frottement du dispositif, des dommages aux garnitures provoqués par la chaleur dégagée par ces frottements et une perte de puissance due aux résistances passives auxquelles il donne naissance, ces inconvénients ayant tous pour résultat de compromettre le bon fonctionnement du dispositif. En particulier, et dans le cas où les cylindres d'étanchéité sont revêtus de caoutchouc, la chaleur dégagée par ces frottements réduit la durée de leur vie utile. Pour éviter ces inconvénients, l'invention permet de réaliser une lubrification et un refroidissement plus efficaces entre les faces d'.extrémité des cylindres d'étanchéité et les plaques d'étanchéité. Selon l'invention, dans un dispositif d'étanchéité du type décrit, il est prévu des garnitures qui assurent une étanchéité plus parfaite entre les éléments du dispositif qui sont en contact glissant, c'est-à-dire entre la table des cylindres intermédiai- res et la surface supérieure du bloc d'appui et entre la face intérieure des plaques d'étanchéité et les faces d'extrémité des cylindres intermédiaires et des cylindres d'étanchéité, l'effet désiré étant d'autre part obtenu d'une manière plus efficace par l'interposition de feuilles de téflon, ou d'autre matière, textile ou autre, ayant les mêmes propriétés, entre les surfaces en contact glissant des éléments d'étanchéité du dispositif en vue de réduire les frottements mutuels de ces surfaces et d'améliorer leur lubrification. Un troisième objet de la présente invention est la réalisation d'un dispositif d'essuyage qui, simultanément, nettoie les tables des cylindres d'étanchéité et refroidit ces cylindres, les quels sont chauffés par leur proximité avec une chambre de vapeur sous forte pression. Dans les traitements chimiques des tissus (dégraissage, blanchiment, teinture) effectués dans une chambre de vapeur à pression et température élevées, le tissu est guidé par un dispositif étanche à son entrée dans cette chambre et à sa sortie de celle-ci. La présente invention a aussi pour objet un dispositif de lavage au jet, faisant partie du dispositif de guidage précité et qui lave le tissu à l'eau chaude pour éviter sa contamination par les teintures ou les déchets à son entrée dans la chambre à pression et température levées et à sa sortie de cette chambre. Le dispositif prévu par l'invention à cet effet est décrit ci-après. Les deux cylindres d'étanchéité sont tournants et leur table porte un revêtement souple Des cylindres intermédiaires, à table dure, métalliques par exemple sont maintenus appliqués par les cylindres d'étanchéité qui se trouvent au-dessus contre un bloc d'appui qui se trouve auZdessus. Ce bloc d'appui est fixé sur l'orifice par lequel passe le tissu dans son entrée dans la chambre sous pression et à sa sortie de celle-ci. Une plaque d'extrémité est montée sur chacune des extrémités du bloc d'appui de façon à pouvoir coulisser sur celui-ci et à faire joint étanche sur les faces adjacentes de tous les cylindres.De la sorte, le dispositif de guidage du tissu à son entrée ou à sa sortie est constitué par deux cylindres d'étanchéité, deux cylindres intermédiaires, un bloc d'appui et deux plaques d'extrémité. I1 est prévu une injection d'un liquide de lavage, d'eau chaude par exemple, sur les lignes de contact des cylindres intermédiaires et du bloc d'appui, cette Injection ayant pour but d'éviter l'accumulation des détritus et de les évacuer dgun côté et de l'autre du bloc d'appui le long de sa face supérieure qui s'incline vers le bas sur chacun de ses côtés et de part et d'autre de la partie supérieure de l'orifice d'introduction ou de sortie du tissu. I1 peut être adjointau dispositif de l'invention un appareil éjecteur qui assure le maintien d'une couche d'eau chaude en mouvement entre les parties du dispositif à nettoyer. La présente invention a aussi pour but la réalisation d'un dispositif qui, dans les traitements chimiques (dégraissage, blan chient, teinture) des tissus effectués dans une chambre de vapeur à pression et températures élevées, assure un guidage étanche à l'air du tissu & son entrée dans cette chambre et à sa sortie de celle-ci, des brosses cylindriques tournant dans un bac à eau situé à l'extérieur du dispositif de guidage étanche, et des eylindres presseurs-étant prévus au-dessus de la surface de l'eau dans ce bac en vue d'éviter que le tissu passant ne soit taché par des colorants ou contaminé par des détritus à son entrée dans la chambre de traitement et à sa sortie de celle-ci. Le dispositif de l'invention prévu à cet effet est décrit ci-après. Le dispositif de guidage du tissu est constitué par deux cylindres tournants à table souple ; deux cylindres tournants à table dure sur lesquels s'appuient des cylindres à table souple: un support métallique porteur de garnitures d'étanchéité ; et une plaque d'étanchéité prévue sur chacune des extrémités du dispositif et qui s'applique sur les faces d'extrémité adjacentes des cylindres. Les cylindres à table dure s'appuient contre des garnitures portées par ledit support métallique, lequel est fixé avec interposition d'un joint d'étanchéité sur la chambre à vapeur de traitement. L'appareil comporte un bac à eau, ouvert à l'air libre et qui s'étend sur les deux côtés des cylindres.La partie inférieure des cylindres à table souple et les cylindres à table dure tout entiers plongént dans l'eau contenue dans ce bac. Des brosses cylindriques tournantes, noyées dans l'eau du bac brossent cons tannent les tables des quatre cylindres. D'autre part, deux rouleaux presseurs, placés au-dessus du niveau de l'eau dans le bac, s'appliquent respectivement sur les cylindres à table souple. Les tables de ces cylindres sont lavées à l'eau par les brosses tournantes et sont débarrassées de l'eau entraînée par les cylindres presseurs. Un quatrième objet de l'invention consiste en un perfectionnement du dispositif étanche à l'air qui guide un tissu à son entrée dans une chambre k pression et température élevées dans laquelle il subit un traitement chimique, (dégraissage, blanchiment, teinture) ou à sa sortie de cette chambre. Un bloc d'appui à face supérieure plane remplace le bloc d'appui à face supérieure semi-cylindrique des dispositifs décrits précédemment. Les axes de rotation des cylindres à table souple (cylindres d'étanchéité) et des cylindres à table dure sont situés par paires dans un mAeme plan vertical et au-dessus du bloc d'appui. De la sorte, l'étanchéité entre les cylindres intermédiaires et le bloc d'appui et la durée de vie utile de tous les cylindres (cylindres d'étanchéité et cylindres intermédiaires) sont considérablement améliorées. Par suite, la présente invention consiste en un dispositif d'étanchéité dans lequel sont utilisés des cylindres d'étanchéité de natures différentes, les uns à table souple, porteurs, par exemple, d'un revêtement de caoutchouc, les autres à table dure, métalliques par exemple, les différences de dilatations thermiques en direction axiale des cylindres des deux types étant éliminées aussi rapidement que possible. D'autre part, la présente invention consiste en un dispositif étanche à la pression existant dans une chambre à vapeur sous forte pression, et dans lequel sont utilisés des cylindres auxiliaires qui reçoivent la pression des cylindres d'étanchéité en vue de réduire la force motrice qu'il est nécessaire de fournir à ces cylindres d'étanchéité. La présente invention consiste aussi en un dispositif d'étant chéité du type à cylindres, utilisable sur une chambre à vapeur à haute pression dans laquelle un tissu est traité à pression et à température élevée; ce dispositif d'étanchéité guidant le tissu à son entrée dans la chambre à vapeur, étant fixé directement autour de l'orifice d'entrée ou de sortie du tissu et formant sur cet orifice une chambre intermédiaire comprise entre deux étages d'étanchéité. Les dispositifs d'étanchéité antérieurs de ce type couramment utilisés ne comprennent qu'un seul étage d'étanchéité à l'ventrée et à la sorte de la chambre à vapeur sous haute pression. Le tissu est pincé et guidé à son entrée dans la chambre k vapeur et à sa sortie. La chambre à vapeur à pression et température élevées étant isolée de l'atmosphère extérieure, les contraintes que subissent les cylindres d'étanchéité sont très fortes, et, de plus, ces cylindres sont exposés à l'action de températures et de pressions élevées qui en réduisent notablement la durée de vie utile. Le but de la présente invention est de réduire autant qu'il est possible l'importance de ces inconvénients, de permettre la réalisation d'une meilleure étanchéité et, de plus, d'éviter tout danger d'endommagement des cylindres par rupture des garnitures, celles-ci étant maintenues dans des enveloppes qui délimitent la chambre à pression intermédiaire du dispositif. La présente invention consiste aussi en un dispositif étanche aux pressions comprenant : un support d'appui en forme d'auge, percé d'un conduit dans lequel passe un tissu et monté sur l'orifice d'entrée, ou l'orifice de sortie, d'une chambre sous pression deux cylindres d'étanchéité en contact mutuel zone une plaque dëtan- chéité sur chacune des extrémités du dispositif et maintenue appliquée contre les faces d'extrémité des cylindres et du support d'ap- pui ; et, si nécessaire, des cylindres intermédiaires ne se touchant pas mutuellement ; ce dispositif d'étanchéité étant ainsi constitué par le support d'appui, les cylindres d'étanchéité, les plaques d'étanchéité, et, le cas échéant, les cylindres intermédiaires ; ce dispositif d'étanchéité étant muni de garnitures à section droite en forme d'U portées par le support d'appui sur ses lignes de contact avec les cylindres inférieurs, et un mécanisme injectant un liquide sous pression sous ces garnitures qui se trouvent ainsi appliquées fermement contre les surfaces des cylindres d'étanchéité, ou des cylindres intermédiaires,-partiellement logés dans le support d'appui en forme d'auge. Selon ltînvention, les cylindres intermédiaires, ou les cylindres d'étanchéité, sont partiellement logés dans le support d'appui en forme d'auge et, du fait que ces cylindres sont maintenus appliqués contre des garnitures prévues sur leurs lignes de contact avec les parois intérieures du support d'appui, ces cylindres sont supportés chacun par des joints étanches le long de deux génératrices. L'étanchéité ainsi réalisée entre les cylindres et le support d'appui est meilleure et les cylindres intermédiaires (ou les cylindres d'étanchéitéj sont mieux supportés. Tout cintrage des cylindres intermédiaires est empêché par les parois intérieures du support d'appui et, d'autre part, la puissance motrice nécessaire pour les mettre en rotation est plus faible. Les garnitures d'étanchéité précitées étant doubles sur chaque cylindre, elles délimitent par paires deux chambres dans lesquelles, selon une caractéristique de l'invention, de l'eau de re froidissemet ou un lubrifiant liquide peut être mis en circulation pour lubrifier et refroidir les cylindres intermédiaires et les cylindres d'étanchéité et diminuer les résistances passives de frottement et l'usure de ces cylindres. La présente invention consiste aussi en un dispositif d'étanchéité à la pression dans lequel des garnitures en forme et à section droite en U sont encastrées dans chacune des plaques d'étanchéité du dispositif de façon à suivre parfaitement et sans so- lution de continuité les bords du volume délimité par les cylindres et le support d'appui, ces garnitures étant simultanément appli quées par la pression d'un liquide sur chacune des faces d'extrémité des cylindres et du support d'appui. Le dispositif d'étanchéité de la présente invention se caractérise en ce que, lorsque les cylindres d'étanchéité, les cylindres intermédiaires et le support d'appui ont des coefficients de dilatation thermiques différents, comme c'est le cas par exemple lorsque les cylindres d'étanchéité sont en caoutchouc, les cylindres intermédiaires sont en fer doux et le support d'appui est en acier coulé; leurs dimensions subissent des variations différentes même dans le cas de températures de l'ordre de 1500C, et, malgré ces variations; une pression uniforme peut être aisément maintenue entre les surfaces d'étanchéité en contact du fait de la forme en U des garnitures et de la pression du liquide qui les applique contre les surfaces des cylindres. Du fait qu'il n'est donc pas nécessaire que la position des plaques d'étanchéité du dispositif varie, la structure du dispositif devient plus simple du fait que les éléments nécessaires dans les dispositifs antérieurs pour maintenir ces plaques d'étanchéité appliquées contre les extrémités des cylindres sont supprimés. La présente invention consiste aussi en un dispositif d'étanchéité à la pression utilisable sur un appareil à chambre de pression, chambre à vapeur à haute pression par exemple, dans lequel les cylindres drétanchéité sont contenus dans un même carter qui est fixé autour de l'orifice d'entrée ou de sortie du tissu et qui le guide à son passage. Dans ce cas > et selon l'invention, deux cylindres intermédiaires sont montés de façon à être en contact avec la surface intérieure d'un carter horizontal cylindrique fermé à ses deux extrémités et percé de deux passages diamétralement opposés pour le tissu entrant ou sortant. Deux cylindres d'amenage ou d'extraction sont montés dans ce carter de façon à être en contact l'un avec l'autre et respectivement avec chacun des cylindres intermédiaires. Dans ce mode de réalisation de l'invention, le dispositif d'étanchéité qui en fait l'objet ne comporte plus le bloc, ou le support, d'appui et les plaques d'extrémité des modes de réalisation précédents, et le carter du dispositif se fixe directement sur la chambre à vapeur haute pression. D'autres buts, caractéristiques et avantages de l'invention ressortiront des descriptions qui vont suivre, descriptions faites à titre purement explicatif et nullement limitatif et avec réfé rence aux dessins joints dans lesquels La figure 1 est une vue en bout d'un premier mode de réalisation de l'invention La figure 2 est une vue partielle en élévation du mode de réalisation de la figure 1 La figure 3 est une vue en bout d'un deuxième mode de réalisation de l'invention ;; La figure 4 est une vue de profil du mode de réalisation de l'invention de la figure 3 La figure 5 est une vue schématique en plan illustrant le principe de fonctionnement du mode de réalisation des figures 3 et 4 La figure 6 est une vue en bout d'un troisième mode de réalisation du dispositif d'étanchéité de l'invention ; La figure 7 est une vue de la face intérieure de l'une des plaques d'étanchéité du dispositif de la figure 6 La figure 8 représente schématiquement le mécanisme d'alimentation en lubrifiant liquide des plaques d'étanchéité du mode de réalisation de la figure 6 La figure 9 est une vue de détail qui montre l'une des formes possibles de la rainure de graissage des plaques d'étanchéité de la figure 6 ; ; La figure 10 est une vue en bout d'un quatrième mode de réalisation du dispositif d'étanchéité de l'invention ; La figure 11 est une vue en bout de la partie principale du support d'appui cylindrique de la figure 10 La figure 12 montre la disposition des rainures de graissage et de refroidissement du support d'appui semi-cylindrique des figures 10 et 11 La figure 13 est une vue en bout avec coupe verticale d'un cinquième mode de réalisation du dispositif d'étanchéité de l'invention La figure 14 est une vue de profil partielle du dispositif de la figure 13 La figure 15 représente un circuit détecteur utilisé par le dispositif de la figure 13 ; La figure 16 est une vue en bout du dispositif de la figure 13 La figure 17 est une vue partielle de profil du dispositif de la figure 13 ;; La figure 18 est une vue en bout avec coupe partielle d'un sixième mode de réalisation du dispositif d'étanchéité de l'inven tion La figure 19 est une vue en bout avec coupe partielle d'un septième mode de réalisation du dispositif d'étanchéité de l'invention La figure 20 est une vue en bout du dispositif de la figure 19 modifié La figure 21 est une vue en plan montrant la forme des rainures portées par le support d'appui de la figure 19 La figure 22 est une vue en bout avec coupe verticale partielle d'un huitième mode de réalisation du dispositif d'étanchéité de l'invention ;; La figure 23 est une vue en bout et en coupe verticale d'un neuvième mode de réalisation du dispositif d'étanchéité de 4'inven- tion La figure 24 est une vue en bout avec coupe verticale partielle d'un dixième mode de réalisation du dispositif d'étanchéité de l'invention La figure 25 est une vue en bout avec coupe verticale partielle d'un onzième mode de réalisation du dispositif d'étanchéité de l'invention ;; Les figures 26 et 27 sont respectivement en vue en bout avec coupe verticale et une vue de profil avec arrachement partiel d'un douzième mode de réalisation du dispositif d'étanchéité de l'invention La figure 28 est une vue en élévation avec coupe axiale partielle d'un cylindre à table souple utilisé dans le dispositif des figures 26 et 27 La figure 29 est une vue de profil qui montre les positions mutuelles d'un cylindre à table souple, d'un cylindre à table dure et des plaques d'étanchéité du dispositif des figures 26 et 27 Les figures 30 et 31 sont respectivement une vue de profil et une vue en bout avec coupe verticale partielle d'un treizième mode de réalisation du dispositif d'étanchéité de l'invention La figure 32 est une vue en bout et en coupe verticale d'un quatorzième mode de réalisation du dispositif d'étanchéité de l'invention La figure 33 est une vue en bout d'un quinzième mode de réalisation du dispositif d'étanchéité de l'invention ; La figure 34 est une vue de face de l'une des plaques d'é- tanchéité du dispositif de la figure 33 La figure 35 est une coupe axiale faite dans la plaque d'étanchéité de la figure 34 La figure 36 est une vue en bout du mode de réalisation de la figure 33 légèrement modifié ; et Les figures 37 et 38 sont respectivement une vue en bout et en coupe verticale et une vue en coupe de profil d'un seizième mode de réalisation du dispositif d'étanchéité de l'invention. Ci-après, exemples de mise en application de l'invention se rapportant respectivement à ses divers modes de réalisation représentés sur les dessins joints. Exemple 1 (figures 1 et 2) Deux cylindres d'étanchéité, 1 et 1', à table souple, placent le tissu à traiter et l'introduisent dans la chambre de traitement ou l'en font sortir. Deux cylindres intermédiaires, 2 et 2', à table dure assurent l'étanchéité entre les cylindres 1 et 1' et un bloc d'appui 3. Ce bloc d'appui 3 est percé d'un conduit 3' dans lequel passe un tissu. I1 est de forme générale parallélépipédique mais sa face supérieure est convexe et semi-circulaire. I1 est fixé par l'intermédiaire d'une plaque de joint flexible autour de l'orifice d'entrée ou de l'orifice de sortie de la chambre à vapeur sous pression.La partie principale 3" de ce bloc d'appui 3 est engagée de façon à demeurer amovible dans l'extrémité inférieure du volume délimité par lui-même et par les cylindres précités 1, 1', 2 et 2'. Chacune de ses extrémités est engagée sans jeu dans une plaque d'étanchéité 4 qui est maintenue par tout mécanisme approprié appliquée contre la face d'extrémité adjacente de sa partie parallélépipédique et contre les faces d'extrémité adjacentes des cylindres 1, 1', 2 et 2'. Chacune des plaques d'étanchéité 4 est constituée par une enveloppe métallique 4" dans laquelle est logée une garniture souple, formée par exemple par une épaisseur de caoutchouc revêtue de téflon, et qui est maintenue appliquée par sa face extérieure sur les faces d'extrémité adjacentes des cylindres. L'enveloppe métallique 4" porte une tubulure 5 qui débouche dans sa cavité intérieure et par laquelle un liquide, de 11 eau par exemple, peut être in jecté sous pression. La garniture souple 4' a la forme indiquée par les parties hachurées de la figure 1 qui représentent les surfaces de contact le long des bords de la plaque dgétanchéité 4 de sa garniture et des faces d'extrémité des cylindres 1, 1', 2 et 2' t du bloc d'api pui 3. Lorsque, comme indiqué plus haut, de l'eau ou un autre liquide est injecté dans la cavité intérieure de la plaque d'étanchéité 4 à une-pression supérieure à la pression qui existe dans la chambre à vapeur, la garniture souple 4', qui est pressée uniformément dans toutes les directions, s'amincit en augmentant de largeur et s'applique uniformément sur les faces adjacentes des cylindres, et la chambre à vapeur se trouve obturée hermétiquement par un joint étanche. Lorsque la présence des cylindres intermédiaires 2 et 2' est indispensables, le bloc d'appui 4 porte deux rainures longitudinales 8 à section droite rectangulaire et placées respectivement suivant l'une et l'autre des génératrices de contact de sa surface semiseyllndrique avec les cylindres intermédiaires. Des garnitures souples, 6 et gs, à section en forme d'U sont respectivement logées dans ces rainures, et des conduits 7 et 7' mettent en communication les fonds des rainures 8 et la surface extérieure du bloc d'appui 4. Lorsqu'un-liquide, de l'eau par exemple, est injecté sous pression par les conduits 7 et 7', les garnitures 6 et 6' reçoivent une poussée qui les applique uniformément contre les tables cylindriques 2 et 2', et la parfaite étanchéité désirée est ainsi obtenue entre le bloc d'appui et les cylindres intermédiaires. Dans ce mode de réalisation, il est fait emploi de deux cylindres Intermédiaires, mais ces cylindres peuvent être en plus grand nombre ou supprimés. Dans ce dernier cas, les cylindres 1 et 1' qui introduisent le tissu dans la chambre à vapeur et l'en font sortir sont directement en contact avec le bloc d'appui 3. La présente invention s'éteint aussi à cette disposition. Exemple 2 (figures 3 à 5) Deux cylindres d'étanchéité, 11 et ll', qui roulent l'un sur l'autre, font avancer un tissu qu'ils pincent entre eux. Deux cylindres intermédiaires, 12 et i2', non jointifs de façon à laisser passage au tissu, sont interposés entre les cylindres 11 et 11' et un bloc d'appui 13 identique à celui précédemment décrit. Ces cylindres intermédiaires peuvent être supprimés. Le bloc d'appui 13 est fixé avec interposition d'un joint d'étanchéité autour de l'ouverture par laquelle le tissu pénètre dans la chambre sous pression ou en sort. Le bloc d'appui 13 est percé d'un conduit 14 dans lequel passe le tissu, et des garnitures auto lubrifiantes 15 sont encastrées dans ce bloc le long des génératrices de contact de sa face supérieure semi-cylindrique avec les cylindres 12 et 12'.Une plaque d'étanehéité 16, engagée de façon à demeurer amovible sur chacune des extrémités cylindriques 13' du bloc d'appui 13, est maintenue appliquée par tout dispositif approprié contre la face d'extrémité adjacente de la partie parallélépipédique du bloc d'appui et contre les faces d'extrémité adjacentes des cylindres 11, 11', 12 et 12'. Un tube 17, connecté à l'aide d'un raccord métallique 18 sur chaque plaque d'étanchéité 16, permet de déverser nn lubrifiant liquide sur la ligne de contact des cylindres d'étanchéité 11 et 11' et sur les surfaces de contact des extrémités de ces cylindres avec la plaque d'étanchéité 16. Le lubrifiant liquide ainsi déversé non seulement assure la lubrification des cylindres et des plaques d'étanchéité; mais aussi refroidit ces cylindres qui s'échauffent du fait de leur frottement contre les plaques d'étanchéité. Par conséquent, ce lubri- fiant doit être déversé en quantité suffisante pour assurer le refroidissement désiré. De l'eau contenant en émulsion une huile soluble ou un agent tensio-actif anionique peut être employée comme lubrifiant. De l'air comprimé, arrivant par une tuyauterie 19, est soufflé entre les cylindres d'étanchéité 11 et ll' de façon à frapper la table de ces cylindres en un point approprié situé entre leur face d'extrémité adjacente et le bord du tissu 20. Lorsque, le dispositif étant en cours d'utilisation, ce tissu est saisi par les cylindres l1 et 111 qui assurent sa progression et le guident, du lubrifiant est envoyé entre les faces d'extrémité des cylindres et les plaques d'étanchéité 16, et de l'air comprimé est soufflé, comme précédemment indiqué, en des points appropriés situés entre les extrémités de ces cylindres et les bords du tissu. Ainsi, et comme on le.voit sur la figure 5, le lubrifiant déversé est repoussé dans les zones référencées a sur les extrémités des cylindres d'étanchéité et ne peut atteindre la région de passage b du tissu. Les intervalles c qui séparent les zones référencées a et b indiquent les zones des cylindres d'étanchéité frappées par les jets d'air comprimé. Exemple 3 (figures 6. 6 9) Deux cylindres d'étanchéité 21 et .21', qui roulent l'un sur l'autre impriment son mouvement d'avancement au tissu à traiter. Deux cylindres intermédiaires, 22 et 22' non Jointifs pour laisser passage au tissus sont montés de façon à être respectivement en contact avec l'un et l'autre des cylindres 21 et 21' et un bloc d'appui à surface supérieure semi-cylindrique 23. Les eylindres intermédiaires peuvent être supprimés. Le bloc d'appui 23 est fixé par l'intermédiaire d'une plaque de joint flexible autour de. l'ouverture par laquelle le tissu pénètre dans la chambre sous pression ou en sort Ce bloc d'appui est percé d'un conduit 24 dans lequel passe le tissu et deux garnitures auto-lubrifiantes 25 sont encastrées dans ce bloc le long, respectivement de ses lignes de contact avec les cylindres intermédiaires 22 et 22'. Une plaque d'étanchéité 26 est engagée de façon à demeurer amovible sur chacune des extrémités cylindriques du bloc d'appui 23, et chacune de ces plaques est maintenue appliquée par un dispos i- tif approprié contre la face d'extrémité adjacente de la partie parallélépipédîque du bloc de d'appui 23 et contre les faces d'extré- mité adjacentes des cylindres 21, 21', 22 et 22'. Chacune des plaques d'étanchéité 26 est constituée par une plaque intérieure a en téflon et une plaque extérieure b en fer, et des rainures 27, visibles sur les figures 7 et 8 et taillées sur la face intérieure de la plaque intérieure permettent d'introduire un 1vJbrIIant liquide entre les surfaces de contact des cy linges 21, 21', 22 et 22' et de la plaque intérieure, des orifices de passage 28 28' de ce lubrifiant étant percés dans la plaque extérieure et débouchant dans les extrémités des rainures 27. Un lubrifiant liquide, en provenance d'une pompe 30 pompant dans un bac 29, est injecté sous pression par des orifices 28, circule dans les rainures 27 et est évacué par les orifices 28'. Ce lubrifiant s'infiltre entre les faces d'extrémité des cylindres d'étanchéité et les surfaces adjacentes des plaques d'étanchéité et s'échappe des rainures 27 sous l'effet de sa propre pression. De la sorte, il est obtenu simultanément une lubrification des faces d'extrémité des cylindres d'étanchéité et des surfaces de contact des plaques d'étanchéité et un refroidissement de ces éléments, ces résultats provenant de l'injection dans les rainures 27 d'un lubrifiant liquide sous pression. De l'eau contenant en émulsion une huile soluble ou un agent tensio-actif anionique peut être utilisée comme lubrifiant. Exemple 4 (figures 10 à 12) Deux cylindres d'étanchéité 31 et 31' roulant l'un sur l'au- tre impriment au tissu son mouvement d'avancement. Deux cylindres intermédiaires, 32 et 32!, non jointifs de façon à laisser passa-. ge au tissu, sont montés de façon à être en contact respectivement avec les cylindres 31 et 31t et avec un bloc d'appui 33 à surface supérieure semi-cylindrique. Les cylindres intermédiaires peuvent être supprimés. Le bloc d'appui 33 est fixé avec interposition d'une plaque de joint flexible autour de l'ouverture par laquelle le tissu pénètre dans la chambre sous pression ou en sort.Le bloc d'appui est percé d'un conduit 34 dans lequel passe le tissu et deux garnitures auto-lubrifiantes 35 sont encastrées dans ce bloc le long des deux génératrices de contact de sa surface supérieure semi-cylindrique avec les cylindres intermédiaires 32 et 32'. Une plaque d'étanchéité 36 est montée, de façon i demeurer amovible, sur chacune des extrémités cylindriques 33 du bloc d'appui 33, ces plaques étant maintenues appliquées par des dispositifs appropriés contre la face d'extrémité adjacente de la partie parallélépipédique du bloc d'appui 33 et contre les faces d'extrémité adjacentes des cylindres 31, 31', 32 et 32g. Ainsi qu'on le voit sur la figure 12, une rainure de lubrification est taillée aussi loin que possible sur la surface de chaque garniture 35 dans sa zone de contait avec l'un des cylindres d'étanchéité 31 et 31' ou avec l'un des cylindres intermédiaires 32 et 32'. Des orifices 38 et 38', prévus respectivement sur l'une et l'autre extrémité de chaque garniture 35, sont en communication avec l'une et l'autre extrémité de la rainure 37 de la garniture considérée. Selon la présente invention, un lubrifiant liquide en provenance d'une pompe aspirante dans un bac à lubrifiant est injecté sous pression par les orifices 38, circule dans les rainures 37 en lubrifiant et en refroidissant les cylindres d'étanchéité ou les cylindres intermédiaires, puis sort par les orifices 38'. De l'eau contenant en émulsion une huile soluble ou un agent tensio-actif anionique peut être utilisée comme lubrifiant liquide. Exemple 5 (figures 13 à 17) Les figures 13 à 17 représentent un mode de réalisation de l'invention comprenant : deux cylindres d'étanchéité, 41 et 41', à table souple ; deux cylindres intermédiaires, 42 et 42', à table dure ; deux plaques d'étanchéité dont une seule 43 est représentée; et un bloc d'appui 45 fixé sur un ballon de vapeur 50 par l'inter- médiaire d'une plaque de Joint flexible 51 et de brides 52 et 53, un tissu 44 étant traité à la vapeur à haute température et haute pression dans le ballon 50. Le bloc d'appui 45, ainsi qu'on le voit sur la figure 14, est supporté par une vis 56 qui le maintient en position. Cette vis se visse dans un support 54 fixé contre le châssis 55 du dispositif. Deux garnitures d'étanchéité, 46 et 46tus dont la section droite est en forme d'U, sont encastrées dans la face supérieure du bloc d'appui 45 respectivement suivant les lignes de contact de ce bloc et des cylindres intermédiaires. Deux feuilles de joint, 47 et 47'9 en téflon ou en matière similaire, appliquées sur la face supérieure et rabattues sur les faces latérales du bloc d'appui 45 sont maintenues en position par des vis 48 et 48"'. Un liquide sous pression est injecté sous les garnitures 46 et 46' par des orifices 49 et 9' percés dans le bloc d'appui 45. Ces garnitures pressent ainsi sur les cylindres 42 et 42' par l'intermédiaire des feuilles 47 et 47' qui font office d'amortisseurs. Ainsi qu'on le voit sur le schéma de la figure 15, la pression à l'intérieur du ballon de vapeur 50 est mesurée par un transducteur 57 qui émet un signal approprié. Simultanément, la pression de l'air fournie par un compresseur 58 est amenée à la valeur requise par un régulateur de pression 59, de sorte que de l'air à la pression adéquate est envoyé dans les orifices 49 et 49'.Cette injection d'air a pour effet d'appliquer fermement les garnitures à section en U 46 et 46' contre les tables des cylindres intermédiaires 42 et 42t Les feuilles de joint 47 et 47', qui sont, par exemple, en tissu de fibres de polyester ou de tëtrafluoréthylène, en téflon, ete..., de façon à résister à 1'abrasion et à être autolubrifiantes; sont interposées entre les garnitures et les tables des cylindres intermédiaires 42 et 42'. Ces feuilles 47 et 47' sont repoussées vers le haut par les garnitures 46 et 46' et s'appliquent ainsi fermement sur les tables des cylindres intermédiaires 42 et 42'. Une étanchéité parfaite à la pression du ballon de vapeur est ainsi obtenue sur ces lignes de joint. Le même système d'étanchéité peut être appliqué entre les plaques d'étanchéité 43 et les faces d'extrémité des cylindres d'étanchéité 41 et 41' et des cylindres intermédiaires 42 et 42'. Dans ce cas, et ainsi qu'on le voit sur les figures 15 et 16, une garniture en forme 46" à section en U est encastrée dans la face intérieure de chacune des plaques d'étanchéité 43 le long de la ligne de joint de 2es plaques, et une feuille de joint est appliquée sur cette face intérieure des plaques d'étanchéité 43. Les garnitures à section en U 46" sont repoussées par la pression d'un liquide.contre les feuilles de joint 47" qui absorbent les chocs et qui s'appliquent ainsi fermement sur les tables des cylindres 41, 41', 42 et 42'. Exemple 6 (figure 18) Dans le mode de réalisation de l'invention de cette figure un tissu 61 qui sort d'un ballon 65 est guidé à sa sortie dans l'atmosphère par son passage entre deux cylindres 62 et 62' à table souple qui sont maintenus appliqués ltun contre latre et qui font partie du dispositif d'étanchéité. Ce dispositif comporte en outre deux cylindres intermédiaio res 63 et 63' à table dure et un bloc d'appui 64 à surface supérieur re semi-cylindrique. Ces trois éléments constituent avec les ey dres 62 et 62' à table souple le dispositif d'étanchéité de l'invention. Les cylindres 63 et 63' ne sont pàs en contact mutuel mais sont en contact d'une part avec le bloc d'appui 64 et > d'autre part, respectivement avec le cylindre 62 et le cylindre 62'. Les cylindres 62, 62', 63 et 6n' tournent dans le sens indiqué par les flèches de la figure 18 et guident le tissu 61 dans sa sortie du ballon. Deux garnitures de lubrification, 71g sont encan trées dans la surface semi-cylindrique du bloc d'appui suivant les génératrices de contact de cette surface avec les cylindres 63 et 63'. Le volume 72 délimité par les cylindres 62, 628, 63 et 63' (volume dont les deux extrémités, non représentées, sont chacune obturées par une plaque d'étanchéité) communique avec une fente 73 qui relie la surface supérieure du bloc d'appui 64 au volume intérieur du ballon 65. Une plaque flexible 74 est prévue sur l'ouverture du ballon 65 par laquelle sort (ou entre) le tissu. Le bloc d'appui 64 est fixé sur cette plaque 74. Dans le dispositif qui vient d'être décrit, les empois et les teintures qui adhèrent au tissu 61, qui n'ont pas encore été absorbés par lui et qui sont mélangés à d'autres impuretés, se déposent sur les tables souples des cylindres 62 et 62' et les souillent. C'est pourquoi il est prévu de chaque côté du dispositif de l'invention un mécanisme de lavage semblable à celui représenté sur la droit de la figure 18 et dont le rôle est de nettoyer et de refroidir les tables souples des cylindres 62 et 62'. Chacun de ces mécanismes de lavage comprend : une rampe d'aspersion 66 par laquelle est éjecté un liquide de lavage ; une brosse tournante 67 qui détache les impureté s portées par la table du cylindre associé ; une éponge cylindrique tournante 68 qui absorbe l'eau sale retenue par la table du cylindre ; un rouleau en caoutchouc 69 qui e:prIme 1 eau sale absorbée par l'éponge 68 ; et un réservoir 70 qui collecte les eaux sales en vue d'éviter qu'elles ne se répandent autour de l'appareil ; ces éléments 62, 66, 67, 68, 69 et 70 étant placés de haut en bas dans l'ordre de leur énumra- tion. La brosse cylindrique 67, l'éponge cylindrique 68 et We rouleau de caoutchouc 69 tournent dans 16 sens indiqués par les flèches et permettent par leur coopération de maintenir propre et de refroidir le cylindre à table souple associé, en l'espèce le cylindre 62. Exemple 7 (figures 19 à 21) Sur la figure 19 deux cylindres 81 et 81' à table soupe, presses l'un contre l'autre et mis en rotation par un appareillageap- proprién pincent et iont avancer un tissu 87 en le guidant boson entrée dans une chambre de traitement ou à sa sortie. Simultanémenti ces cylindres sont appliqués contre et font tourner les cylindres 82 et 82' à table dure qui sont placés dessous. Les cylindres à table dure 82 et 82' sont placds en face l'un de l'autre, ménagent entre eux un passage pour le tissu et tournent en étant appuyés contre des garnitures 84 et 84' encastrées dans la face supérieure d'un plateau d'appui 83. Ce plateau d'appui 83 est rattaché par sa partie inférieure à la chambre sous pression et sa face supérieure plane maintient en position les garnitures 84 et 84' qui y sont encastrées. Ce plateau est percé d'un conduit 88 dans lequel passe le tissu et qui débouche à sa partie supérieure entre deux surfaces inclinées vers l'intérieur et partant respectivement à proximité de chacune des lignes de contact du plateau et des cylindres à table dure. Les garnitures 84 et 84' du plateau d'appui sont faites en une matière appropriée, élastique et résistant k l'abrasion, et soutiennent les cylindres à table dure qui sty appuient dessus en formant avec eux des joints étanches à l'air. Des jeux de buses d'éjection d'eau chaude, 85 et 85', montés sur des conduits obliques traversant le plateau d'appui, sont respectivement dirigés vers l'intérieur de la zone de contact des cylindres 82 et 82' et du plateau d'appui 83. D'autres jeux de buses 86 et 86' projettent des jets d'eau chaude sur l'extérieur de ces zones de contact. Ces jeux de buses projettent leurs jets d'eau chaude à intervalles de temps appropriés et perpendiculairement aux lignes de pression des cylindres à table dure sur le plateau d'appui. Le nombre, l'espacement et la position de ces buses et des conduits qui les alimentent sont des paramètres faciles à déterminer. Les colorants, débris et autres impuretés qui adhèrent sur les tables souples et dures des cylindres du fait de la condensation qui s'y produit et qui s'écoulent vers le bas pour venir s'accumuler au voisinage des lignes de contact des cylindres intermédiaires et du plateau d'appui, sont chassés par les jets d'eau de lavage et retournent dans la chambre sous pression en s'écoulant sur chacune des faces latérales du conduit de passage du tissu qui traverse verticalement le plateau d'appui. Les quatre cylindres sont ainsi maintenus propres et l'abrasion qu'ils subissent est moindre. Le tissu traité est ainsi préservé de toute souillure tout en étant guidé à son entrée et à sa sortie par un dispositif parfaitement étanche à l'air. En cas de changement de nature du traitement, changement de couleur, par exemple, ou autre, les temps d'arrêt nécessaires pour le nettoyage sont plus courts, ce qui augmente la productivité de l'installation. La figure 20 représente une modification du dispositif de la figure 19 dans lequel le plateau d'appui est remplacé par un bloc d'appui dont la surface supérieure est semi-cylindrique. Dans ce cas, une certaine quantité du liquide de lavage a tendance à demeurer sur le bloc d'appui le long et à l'intérieur de ses lignes de contact avec les cylindres intermédiaires 82 et 82'. Pour évacuer cette fraction du liquide de lavage qui ne peut s'écouler dans la chambre sous pression par des faces obliques analogues à celles référencées 83' sur la figure 19, il est prévu, ainsi qu'on le voit sur la figure 21, des rainures transversales 83" dont la paroi de fond 83 ' est inclinée vers l'intérieur, qui partent de ces lignes de contact et débouchent dans le conduit 88 de passage du tissu, des rainures horizontales de drainage 83"' reunissànt ces rainures transversales 83". Exemple 8 (figure 22) Sur cette figure, deux cylindres à table souple, montés dans des portées appropriées, sont mis en rotation et maintenus appliqués l'un contre l'autre par des mécanismes adéquats. Un tissu 111, serré entre ces cylindres, est guidé par eux à sa pénétration dans une chambre de traitement ou à sa sortie de celle-ci. Les cylindres 101 et 101' s'appliquent contre et roulent sur des cylindres à table dure 102 et 102' qui sont respectivement placés sous eux. Les cylindres à table dure 102 et 102' sont placés en face l'un de l'antre, ménagent entre eux un passage pour le tissu et tournent en étant en contact respectivement avec des garnitures 104 et 104' qui sont encastrées dans la face supérieure dtun support métallique 103 qui les maintient en position. Ce support métallique 103 est rattaché par sa partie inférieure et par l'intermédiaire de joints d'étanchéité à la chambre de pression. Les garnitures d'étanchéité 104 et 104' qu'il maintient en position sont faites en une matière appropriée élastique et résistant à l'abrasion et sont maintenues appliquées contre les cylindres à table dure de façon à faire joint étanche avec eux par des éléments d'étanchéité 105 et 105' à section droite en U dans lesquels s'exerce la pression d'un liquide arrivant par des conduits 106 et 106' percés dans le support métallique 103. Des brosses tournantes, 107, 107' et 108, 108', logées dans un bac à eau, sont respectivement en contact avec les cylindres à table souple 101 et 101' et avec les cylindres à table dure 102 et 102', tournent dans des portées appropriées et sont mises en rotation par des mécanismes adéquats. Deux rouleaux presseurs, 109 et 109', montés dans des portées appropriées, sont mis en rotation et maintenus appliqués, par des mécanismes appropriés, contre les cylindres à table souple au-dessus de la surface de l'eau dans le bac et chassent des tables de ces cylindres l'eau qu elles ont entraînée. Le bac à eau 110 est pourvu d'une alimentation en eau et d'un orifice de vidange. Son alimentation en eau peut s'effectuer par sa partie supérieure de toute façon appropriée, et il peut être muni d'un trop-plein. Le dispositif de lavage qui vient d'être décrit permet de maintenir propres les tables des cylindres et de réduire leur usure par frottement. Le tissu traité est ainsi préservé de toute souillure tout en étant guidé à son entre et à sa sortie par des dispositifs parfaitement étanches à l'air. En cas de changement de nature du traitement, changement de couleur ou autre, le temps d'arrêt pour nettoyage est moindre et la productivité de l'installation en est accrue. Exemple 9 (figure 23) Sur cette figure, deux cylindres à table souple 121 et 121', montés dans des portées appropriées, sont mis en rotation et maintenus appliqués l'un contre l'autre par des mécanismes adéquats. Un tissu 132 passe entre ces deux cylindres qui le guident à son entrée, ou à sa sortie. Les cylindres 121 et 121' sont d'autre part maintenus appliqués respectivement contre des cylindres 122 et 1222 placés sous eux et sur lesquels ils roulent. Les cylindres 122 et 122' à table dure sont placés en face l'un de l'autre, ménagent entre eux un passage pour le tissu et s'appliquent respectivement contre des garnitures d'étanchéité 124 et 124' encastrées dans la face supérieure de la paroi de fond dan support métallique 123 en forme d'auge. Ces cylindres sont d'autre part en contact avec des garnitures d'appui 125 et 125' encastrées dans les faces intérieures des parois latérales du support 123. Ces garnitures d'appui sont faites en une matière appropriée, é- élastique, résistant à l'abrasion et å aible coefficient de frottement. Le support métallique 123 qui maintient ces garnitures en position, est rattaché par sa partie inférieure à la chambre de pression par l'intermédiaire de joints d'étanchéité. Les garniture res d'étanchéité 124 et 124' sont faites en une matière appropriée élastique et résistant à l'abrasion, et sont maintenues appliquées contre les cylindres à table dure de façon à constituer avec ces cylindres des jointes étanches à l'air par l'intermédiaire d'éléments d'étanchéité 126 et 126' à section droite en U dans lesquels s'exerce la pression d'un liquide circulant dans des conduits 127 et 127' qui traversent le support métallique 123. Deux rouleaux à brosse 128 et 128' tournants sont agencés dans un réservoir d'eau en contact avec des cylindres d'étanchéité 121, 121' et sont mis en rotation au moyen d'un dispositif d'appui convenable et d'un dispositif d'entraînement. Deux rouleaux presseurs, 129 et 129', montés dans des portées appropriées, mis en rotation et poussés par des mécanismes adéquats, sont maintenus constamment appliqués contre les cylindres à table souple au-dessus de la surface de l'eau contenue dans un réservoir 130 et chassent des tables de ces cylindres l'eau qu'elles ont entralnée. Ce réservoir 130, qui entoure complètement les jeux de cylindres du dispositif, renferme les brosses tournantes et la partie supérieure du support métallique 123. I1 est muni d une arrivée d'eau et d'un trop-plein. Le réservoir 130 est fermé par un couvercle de sécurité amovible 131 qui, d'autre part, le protège contre les poussières et le maintient chaud Le dispositif de lavage qui vient d'être décrit permet de maintenir propres les tables des cylindres et de réduire leur usure par frottement. Le tissu traité est ainsi préservé de toute souillure tout en etant guidé à son entrée et à sa sortie par des dispositifs parfaitement étanches à l'air. En cas de changement de nature du traitement, changement de couleur ou autre, le temps d'arrêt pour nettoyage est moindre et la productivité de l'installation en est accrue. Exemple 10 (iigure 24) Dewl cylindres à table souple, 141 et 141' (cylindres d'étanchéité), qui sont montés dans des portées appropriées et qui sont mis en rotation et maintenus appliqués l'un contre l'autre par des mécanismes adéquats, entraînent et guident à son entrée, ou à sa sortie, un tissu 147 en formant joint étanche. Ces cylindres sont maintenus appliqués contre des cylindres à table dure 142 et 142' (cylindres intermédiaires) places sous eux et sur lesquels ils roulent. Les cylindres à table dure, 142 et 142' sont placés-en face l'un de l'autre, laissent entre eux an passage pour le tissu et tournent en étant maintenus appliqués contre des garnitures d'étanchéité 144 et 144' encastrées dans la face supérieure d'un bloc d'appui 143 dont la section droite est en forme de T. Le bloc d'appui 143 est percé d'un conduit de passage du tissu, sa face supérieure est plane, il est raccordé par sa partie inférieure et par l'intermédiaire d'une plaque flexible à l'orifice d'entrée, ou de sortie, d'une chambre de traitement et maintient en place les garnitures 144 et 144' qui sont encastrées dans sa face supérieure. Ces garnitures 144 et 144' sont faites en toute matière appropriée élastique et résistant à l'abrasion, et les cylindres in termédiaires s'y appliquent dessus en formant avec elles des joints étanches à l'air. Les tourillons 145, 145' et 146, 146' des cylindres à table souple 141, 141' et les cylindres à table dure 142, 142' sont situés respectivement dans des plans verticaux P1, P2, perpendiculaires à la face supérieure du bloc d'étanchéité 143. Par conséquent, les lignes de contact des cylindres à table dure avec d'une part les cylindres à table souple et d'autre part le bloc d'appui, ainsi que les garnitures 144 et 144t sont toutes situées dans les plans précités P1, P2. De la sorte, les cylindres d'étanchéité 141 et 141' et les cylindres intermédiaires 142 et 142' peuvent être maintenus en contact étanche parfait avec le bloc d'appui 143 sans qu'il soit nécessaire d'employer d'autres supports, par exemple des cylindres auxiliaires absorbant les forces latérales, et la durabilité des cylindres du dispositif est largement augmentée du fait qu'ils ne sont soumis à aucune force qui les déséquilibre. Une plaque d'étanchéité 149, prévue sur chaque extrémité du dispositif, s'applique uniformément sur les faces d'extrémité adjacentes des cylindres 141, 141', 142 et 142', ces plaques étant montées sur le support d'appui 143 de façon à pouvoir coulisser sur la tête de ce bloc. Exemple 11 (figure 25) Deux cylindres d'étanchéité pinceurs, 151, 151', porteurs par exemple d'un revêtement en caoutchouc, tournent en contact mutuel dans les sens indiqués par les flèches. Deux cylindres, 152 et 152', métalliques par exemple, sont montés au-dessus des cylindres d'étanchéité 151 et 151' et tOilt entraînés en rotation par eux. Un bloc d'appui 153 à section en T, percé suivant son axe longitudinal d'un conduit 154 dans lequel passe le tissu à traiter, est raccordé par l'intermédiaire d'une plaque flexible 156 à l'orifice d'entrée d'un ballon à haute pression 155. Deux cylindres intermédiaires 157 et 157' sont interposés entre les cylindres 151 et 151' et deux garnitures d'étanchéité 158 qui sont encastrées dans le bloc d'appui 153 de part et d'autre de son conduit médian 154. Ces cylindres intermédiaires tournent sous l'action des cylindres 151 et 151' en glissant sur les garnitures d'étanchéité 158. Sur chacune des extrémités du dispositif, il est prévu une plaque d'étanchéité 159 qui coulisse par sa partie inférieure sur la tête du bloc d'appui 153 et qui est maintenue appliquée contre les faces d'extrémité adjacentes des cylindres 151, 151', 152, 152', 157 et 157'. Une racle 160 est montée au-dessus de chacun des cylindres 152 et 152' en contact avec son cylindre associé. I1 est ainsi formé un réservoir 161 pouvant contenir une- tein- ture ou autre produit chimique, ce réservoir étant délimité par les cylindres 151, 151', 152, 152' et par les deux plaques d'étanchéité 159 et 159' dont seule celle référencée 159 est visible sur la figure 25. Selon l'invention, le tissu à traiter 162 traverse d'abord le réservoir 161 et se sature du produit chimique désiré. Il est-ensuite saisi immédiatement par les cylindres 151 et 151' qui le pressent de façon qu'il ne retienne que la quantité de produit chimique désirée et qui le guident vers un ballon 155 maintenu sous forte pression. Le tissu, imbibé de teinture ou d'un autre produit chimique désiré, pénètre par suite dans le ballon de traitement sans être exposé au contact de l'air et, par conséquent sans subir les dommages qui pourraient résulter de ce contact. Un réglage approprié des cylindres pinceurs 151 et 151' qui assurent I'étanchéité dans la partie supérieure du dispositif, permet d'obtenir l'absorption par le tissu de la quantité de teinture, ou d'autre produit chimique désirée. Exemple 12 (figures 26 à 29) Le dispositif représenté sur ces figures comprend deux cylindres d'étanchéité à table souple, 171 et 171' qui tournent en contact mutuel. Un bloc d'appui 175, à face supérieure semi-cylindrique et perce d'un conduit 174 par lequel passe le tissu à traiter, est rattaché par une plaque flexible 173 à une ouverture d'entrée (ou de sortie) 172 et guide le tissu à sa pénétration dans un ballon de vapeur à haute pression 178, ou à la sortie de celui-ci. Deux cylindres à table dure, 176 et 176', interposés entre les cylindres 171 et 171' d'une part et le bloc d'appui 175 d'autre part, laissent entre eux passage au tissu. Deux plaques d'étanchéité 177, montées respectivement sur l'une et l'autre extrémité du dispositif de façon à pouvoir coulisser axialement sur le bloc d'appui, sont maintenues appliquées contre les faces d'extrémité adjacentes des quatre cylindres. Le dispositif d'étanchéité tel qu'il vient d'être décrit est constitué par les cylindres d'étanchéité, le bloc d'ap- pui, les cylindres à table dure et les plaques d'étanchéité.Mais, les cylindres 171 et 171' à table souple sont constitués chacun par un tube métallique a porteur d'un revEtement-caoutchouc b, alors que les cylindres à table dure 176 et 176' sont simplement constitués par un tube métallique. Les cylindres 171 et 171 d'une part et 176 et 176' d'autre part comportant des matières de natures différentes et assurant l'étanchéité à l'entrée. ou à la sortie, d'un ballon de vapeur à haute pression et haute température, les cylindres métalliques 176 et 176t s'échauffent rapidement sous l'effet de la forte température et de la forte pression qui règnent dans ce ballon, tandis que les tubes métalliques a qui constituent les noyaux des cylindres 171 et i71 ne s'échauffent qu'au travers des revêtements caoutchouc b qu'ils portent. Par suite, des différences importantes se produisent dans les dilatations thermiques des cylindres 171 et 171' d'une part et des cylindres 176 et 176' de l'autre. Par conséquent, et ainsi qu'on le voit sur la figure 29, au début des opérations de traitement dans le ballon de vapeur à hau- te pression 178, les cylindres métalliques 176 et 176 se dilatent rapidement sous effet de la chaleur à laquelle ils sont exposés9 tandis que les cylindres 171 et 171' revêtus de caoutchouc ne se dilatent que plus lentement. Tant que les cylindres 171 et 171' n'ont pas atteint leur équilibre thermique, les cylindres 176 et 176' repoussent les plaques d'étanchéité 177 hors de contact des cylindres 17i et 171', de sorte que des jeux 179 s'établissent entre ces cylindres et les plaques d'6t lchZité 179. L'étanchéité du dispositif est par suite détruite et des fuites de vapeur se produisent.Par conséquent, l'étanchéité désirée n'est plus assurée convenablement, et, d'autre part, les extrémités des cylindres métalliques 176 et 176 t qui s'appliquent seules sur les plaques d'étanchéité 177 s'usent fortement. De plus, ainsi que l'expérience l'a montré, deux heures et demie k trois heures sont nécessaires pour que les cylindres 171 et 171' atteignent leur équilibre thermique et que leur dilatation longitudinale soit égale à celle des cylindres 176 et 176'. et ceci même si l'épaisseur du revêtement caoutchouc b des cylindres 171 et 171' n'est que de l'ordre de 10 à 20 mm. C'est là un inconvénient sérieux qui diminue l'efficacité des opérations. Dans le dispositif des figures 26 à 29, ces difficultés sont éliminées par une injection d'un fluide de réchauffage, vapeur d'eau ou autre par exemple, dans le noyau métallique des cylindres à revêtement caoutchouc, ce qui a pour effet de raccourcir considéra blement le temps de réchauffage de ces cylindres. Selon l'invention, les cylindres à revêtement caoutchouc sont réchauffés intdrieurement par une injection de vapeur d'eau, de sorte que leur montée en température s'effectue presque aussi rapidement que celle des cylindres métalliques. I1 suffit alors d'environ une-heure et demie pour que l'étanchéité entre les cylindres supérieurs et des plaques d'étanchéité soit rétablie. Ce temps est plus court d'environ une heure et demie que celui nécessaire pour la montée en température de cylindres à table souple que ne-sont pas réchauffés intérieurement. La production moyenne journalière d'une installation du type en question est d'environ 2.400 à 3.600 m de tissu. L'application de la présente invention permet donc d'augmenter notablement la productivité d'une installation de traitement des tissus dans un ballon de vapeur à haute pression. Selon la présente invention, un fluide de réchauffage, vapeur d'eau ou autre, est injecté à l'intérieur des cylindres à revêtement caoutchouc et un liquide de refroidissement peut être mis en circulation dans les cylindres métalliques. Cette double action de réchauffage et de refroidissement raccourcit.encore le temps nécessaire pour l'obtention d'une étanchéité parfaite. Les figures 26 et 27 représentent dans son ensemble ce mode de réalisation de 11-invention. Dans ce mode de réalisation, les cylindres 171 et Iqb 171' k revêtement caoutchouc sont perfectionnés. Ces deux cylindres comportent, comme celui (171) représenté sur la figure 28, un revêtement souple 181, en caoutchouc ou autre ma tière appropriée, appliqué sur la surface d'un tube métallique intérieur 180. Un conduit axial 182, qui débouche dans le volume intérieur 185 du cylindre, est raccordé par un Joint tournant 183 à une tuyauterie d'amenée de vapeur 184. Sur l'autre extrémité du volume intérieur 185 du cylindre, il est prévu un conduit de décharge 186. Selon l'invention, un fluide chaud, de la vapeur d'eau par exemple, est mis en circulation dans le tube 180 et le cylindre se trouve ainsi chauffé par l'intérieur. Par eonséquent, bien que le dispositif d'étanchéité comporte des cylindres. faits en matières de natures différentes, le temps nécessaire pour l'obtention d'une étanchéité parfaite entre tous les cylindres et les plaques d'étanchéité est considérablement réduit. I1 s'ensuit une amélioration notable de la productivité de l'installation. Exemple 13 (figures 30 et 31) Sur ces figures, deux cylindres d'étanchéité 201, relativement souples, tournent en contact mutuel. Un bloc d'appui 202 dont la surface supérieure est semi-cylindrique et qui est percé d'un conduit 203 pour le passage d'un tissu, est monté par l'intermédiaire d'une plaque flexible 206 sur l'orifice d'entrée (ou de sortie) ?05 d1un ballon de vapeur à haute pression. Deux cylindres intermédiaires 207, relativement durs, sont interposés entre les cylindres d'étanchéité 201 et le bloc d'appui 202. Une plaque d'étanchéité 208, prévue sur chacune des extrémités du dispositif, est maintenue appliquée contre les faces d'extrémité adjacentes des cylindres 201 et 207.Deux garnitures d'étanchéité auto-lubrifiantes, sont respectivement encastrées dans la surface supérieure du bloc d'appui 202 suivant les lignes de contact de celui-ci avec les cylindres intermédiaires 207. Selon l'invention, deux cylindres auxiliaires 209 s'appuient latéralement et respectivement sur les cylindres intermédiaires. Chacun de ces cylindres auxiliaires 209 est soutenu par un support 211 fixé sur une base 210. La position de chacun de ces supports 211, et par suite celle du cylindre auxiliaire 209 associé, peut être ajustée au moyen d'une vis de régalage 212 rattachée à la base 210. De la sorte, le niveau sur lequel sont maintenus les cylindres intermédiaires 207 peut être aJusté avec précision. Dans le dispositif d'étanchéité qui vient d'tre décrit, les cylindres intermédiaires 207 reçoivent constamment des cylindres d'étanchéité 201 des poussées qui les appliquent fortement contre le bloc d'appui 202, de sorte que leur maintien en rotation exige une forte puissance motrice. Mais, comme, selon l'invention, les cylindres intermédiaires 207 sont soutenus par les cylindres auxiliaires, les forces qu'ils exercent sur le bloc d'appui 202 sont réduites et la puissance nécessaire pour les mettre en rotation est bien moindre. Exemple 14 (figure 32) Dans ce mode de réalisation de l'invention, un bloc d'appui 222 en forme d'auge et percé d'un conduit 222' pour le passage d'un tissu, est fixé sur le pourtour de l'orifice d'entrée, ou de sortie, 221 d'un ballon de vapeur à haute pression. Deux cylindres d'étanchéité 224, qui pincent le tissu à son passage et qui tournent en contact mutuel, sont montés au-dessus du bloc d'appui 222 sur lequel ils pressent par l'intermédiaire de deux cylindres interposés 223. Les cylindres 223 et 224 sont enfer més dans un carter 225 å pression intermédiaire qui sert aussi de réservoir d'eau de refroidissement, qui est hermétiquement fermé et dont la paroi de fond est fixée sous la tête du bloc d'appui 222. Chacun des cylindres 223 est en contact avec la paroi adjacente du bloc d'appui 222 par l'intermédiaire de garnitures d'étanchéité 226 et 226' qui sont encastrées dans les faces intérieures de ce bloc. Les garnitures d'étanchéité 226 ont une section droite en forme d'U, reçoivent par l'intermédiaire des cylindres interposées 223 les poussées exercées par les cylindres 224 et sont soutenues par la pression d'un liquide en provenance de l'ex- térieur Une brosse cylindrique tournante 227 est en contact avec la table de chacun des cylindres 224-.Un cylindre 228 empêche chacun des cylindres 224 de s'incurver et en élimine l'eau qu'il a retenue Le dispositif comporte un deuxième étage d'étanchéité, situé au-dessus de l'orifice 225' par lequel le tissu pénètre dans le carter 225, ou en sort, comprend deux cylindres d'étanchéité 229 (porteurs d'un revêtement de caoutchouc ou d'autre matière élastique appropriée) qui pincent le tissu à son passage, qui tournent en contact mutuel et qui sont montés dans un bloc d'appui 230 encastré dans la partie supérieure du carter 225. Deux cylindres 231 empêchent les cylindres 229 de s'incurver et en éliminent le liquide qu'ils entraînent. Les cylindres 229 et 231 baignent dans un liquide de refroidissement contenu dans un bac 232. Des plaques d'étanchéité, 233 et 234, sont prévues sur chacune des extrémités du dispositif et respectivement sur le premier et sur le deuxième étage d'étanchéité. Ces plaques d'étanchéité portent respectivement des garnitures 233' et 234'. Si, par exemple, la pression relative P1 à l'intérieur du ballon de vapeur 221 est d'environ 3,2 kg/cm2, et si la pression relative intermédiaire P2 à l'intérieur du carter 225 est au plus égale à 1 kg/cm, une bonne étanchéité peut être obtenue si une étanchéité à une pression de 2,2 kg/cm2 est réalisée dans le premier étage d'étanchéité, ctest-à-dire entre les cylindres 224, et si une étanchéité à une pression de 1 kg/cm est réalisée dans le deuxième étage d'étanchéité, c'est-à-dire entre les cylindres 229. Il est ainsi possible, par comparaison avec les dispositifs clas siques du type décris quffi ne comprennent qu'un étage didtanehéit4, d'obtenir une étanchéité parfaite pour des pressions mutuelles relativement faibles des cylindres d'étanchéité. Si, comme sur la figure 32, de l'eau de refroidissement est maintenue dans le carter 225 à un niveau tel que la moitié inférieure des cylindres 224 soit immergée, on obtient un refroidissement adéquat de ces cylindres qui portent un revêtement élastique, en caoutchouc par exemple. Exemple 15 (figures 33 à 36) Le dispositif représenté sur la figure 53 comprend deux cylindres intermédiaires 242 et 242', un support d'appui en forme d'auge 243, et deux paires de garnitures d'etanchéité, 244-244' et 245-245' encastrées dans des rainures longitudinales préues sur le bloc d'appui et qui sont appliquées sur la table des cylindres intermédiaires 242 et 242' par la pression d'un liquide injecté dans le fond de ces rainures et qui arrive par des conduits 246 et 246'.Le bloc d'appui 243 est fixé par l'lntermédiaire d'une plaque flexible 248 sur la bride d'entrée, ou de sortie, d'une champ bre à haute pression 247 et à une distance appropriée des cylindres intermédiaires 242 et 242' qui sont soutenus par Un systcii--e de suspension approprié. Un liquide sous pression est injecté dans les conduits 246 et 246' de façon à appliquer les garnitures contre les tables des cylindres intermédiaires avec une pression suffisante pour obturer hermétiquement la chambre de pression. Les garnitures à section droite en U qui assurent cette étanchéité sont repoussées contre le fond de leurs rainures par les tables des cylindres intermédiaires. Ces paires de garnitures constituent deux etages d'étanchéité et délimitent deux chambres 249 et 249' situées respectivement entre les deux garnitures 244 et 244' et entre les garnitures 245 et 245' dans lesquelles un liquide, eau de refroidissement ou hui- le de lubrification, peut Aetre injecté.De la sorte, les résistan- ces passives de frottement et l'usure des cylindres intermédiaires sont diminuées. La figure 34 est une vue de face de l'une des plaques d'étanchéité du dispositif. Cette plaque porte une garniture 250. Un liquide sous pression est injecté par un conduit 251 ou par un conduit 252. De la sorte, la garniture de la plaque est maintenue appliquée simultanément contre les extrémités adjacentes des cylindres du dispositif et 11 étanchéité désirée est obtenue-. La figure 36 représente un autre mode de réalisation de l'in- vention. Dans ce mode de realîsation, deux cylindres internédiai- res 242 et 242? sont placés à distance l'un de 12autre dans la partie supérieure concave du bloc d'appui et sont supportés chacun suivant deux lignes distinctes sur lesquelles sont placées respectivement les deux garnitures 244 et 244' et deux garnitures 245 et 245'. Un cylindre d'étanchéité 241 à table souple est place au-dessus des cylindres intermédiaires 242 et 242' et roule sur eux.Le tissu à traiter passe sous le cylindre 241 et sur le cylindre 242 ou le cylindre 242' et, en passant entre les cylindres 242 et 24g' 9il pénètre dans une chambre de traitement sous pression 247 en traversant le bloc d'appui 243. Exemple 16 (figures 37 et )8) Le dispositif represen-te sur ces figures comporte un carter cylindrique horizontal divise horizontalement en deux moities, savoir un couvercle 261 et une partie inférieure 262. Le couvercle 261 est percé d'une fente 263 par laquelle passe un tissu 270. La partie inférieure du carter cylindrique forme une base 265 percée d?un conduit 264 par lequel passe le le tissu.Cette partie inférieu- re 262 du carter cylindrique est rattachée par sa base 265 et par l?intermédia-ire d'une plaque flexible sur l'orifice par lequel le tissu pénètre dans un ballon de vapeur sous pression ou en sort. Des cylindres interrédiaires à table dure, 266 et 266', en contact par leur table avec la surface intérieure de la partie inférieure 262 du carter cylindrique, laissent entre eux un passage pour le tissu. Une feuille d'étanchéité auto-lubrifiante 267, feuille de téflon par exemples est maintenue appliquée contre la face intérieure de la partie inférieure 262 du carter cylindrique sur laquelle s'appuient les cylindres 266 et 266'. Les cylindres à table souple 267 et 267', qui stappuient respectivement sur les cylindres Intermédiaires 266 et 266', tournent en roulant l'un contre l'autre et en pinçant entre eux le tissu à son passage. Le dispositif comporte en outre deux plaques d'étanchéité 268 qui sont placées respectivement sur chacune des extrémités de la chambre délimitée par le couvercle 261 et la partie inférieure 262 du carter cylindrique. Ces plaques sont reliées au carter de façon à être constamment maintenues appliquées par l'intermédiaire de garnitures 269 contre les faces d'extrémité adjacentes des cylindres 266, 266', 267 et 267', et sont repoussées contre ces extrémités par un mécanisme adéquat. Le tissu passe par un conduit 270. Ce mode de réalisation de l'invention permet d'obtenir l'é- tanchéité désirée à l'aide d'un appareil très peu encombrant. La présente invention n'est pas limitde aux exemples de réalisation qui viennent d'être décrits, elle est au contraire susceptible de variantes et de modifications qui apparaîtront à l'homme de l'art. REVENDICATIONS 1 - Dispositif étanche à la pression d'un fluide comprenant un bloc présentant une surface d'appui plane ou semi-cylindrique, percé d'un conduit pour le passage d'un tissu, et monté sur un orifice par lequel ce tissu pénètre dans une chambre sous pression, ou en sort ; des cylindres qui pressent sur ce bloc d'appui par l'intermédiaire de cylindres interposés, qui tournent en roulant l'un contre l'autre et entre lesquels passe le tissu à son entrée dans ladite chambre, ou à sa sortie de celle-ci : et des plaques d'étanchéité placées respectivement sur chacune des extrémités du dispositif, montées sur le bloc d'appui de façon à pouvoir se déplacer en direction axiale, et qui sont maintenues appliquées contre les faces d'extrémité adjacentes de ce bloc et des cylindres précités ; ce dispositif étant caractérisé en ce que lesdites plaques d'étanchéité sont constituées chacune par une enveloppe métallique ouverte sur ltune de ses faces et dans laquelle est encastrée une garniture d'étanchéité souple qui s'applique, en y exer çant une pression uniforme, contre les faces d'extrémité adjacentes des cylindres par l'action d'un liquide sous pression. 2 - Dispositif étanche à la pression d'un fluide, caractérisé en ce qu'il comporte : un bloc présentant une surface supérieure d'appui plane ou semi-cylindrique, percé d'un conduit pour le passage d'un tissu, et monte sur l'orifice par lequel ce tissu pénètre dans une chambre sous pression. ou sort de celle-ci ; des cylindres qui pressent sur ce bloc d'appui par l'intermédiaire de cylindres interposés, qui tournent en roulant-l'un contre l'autre et entre lesquels passe le tissu à son entrée dans ladite chambre ou à sa sortie de celle-ci ; des plaques d'étanchéité placées respectivement sur chacune des extrémités du dispositif, en contact avec le bloc d'appui et maintenues appliquées contre les faces d'extrémité adjacentes des cylindres précités et du bloc d'appui et des garnitures d'étanchéité souples encastrées dans le bloc d'appui sur chacune de ses lignes de contact avec lesdits cylindres intermédiaires, ces garnitures étant maintenues uniformément appliquées par l'action d'un liquide sous pression contre les faces d'ex trémlté adjacentes des cylindres qui guident le tissu à son entrée dans la chambre sous pression ou à sa sortie de celle-ci. 3 - Dispositif de lubrification et de refroidissement utilisable dans un appareil étanche à la pression d'un fluide et du type comportant des cylindres d'étanchéité ; ce dispositif étant ca caractérisé en ce qu'il est agencé pour qu'à chaque extrémité dudit appareil, un lubrifiant liquide puisse être déversé, en quantité suffisante pour refroidir les cylindres entre leurs faces d'extrémité alors qu'ils tournent en roulant l'un contre l'autre et en ce qu'il comprend une plaque d'étanchéité qui est maintenue appliquée contre ces faces d'extrémité, un gaz sous pression étant simultanément soufflé entre ces cylindres et en direction de leurs extrémités adjacentes de façon à repousser ce lubrifiant liquide pour qu'il ne vienne pas mouiller le tissu à son entrée ou à son émergence entre ces cylindres. 4 - Dispositif de lubrification et de refroidissement sous pression d'un appareil étanche à la pression d'un fluide et du type qui comporte des cylindres dtétanchéité, ce dispositif étant caractérisé en ce qutil comprend des rainures de lubrification taillées dans la face intérieure de deux plaques d'étanchdité qui sont respectivement en contact avec les faces d'extrzmité adjacentes des cylindres d'étanchéité, et un mécanisme qui injecte dans ces rainures un lubrifiant liquide sous pression. 5 - Dispositif de lubrification et de refroidissement sous pression d'un appareil étanche à la pression d'un fluide du type comportant des cylindres d'étanchéité et un bloc d'appui sur lequel pressent ces cylindres et qui est fixé sur l'orifice par lequel un tissu pénètre dans une chambre sous pression ou sort de celle-ci ; ce dispositif étant caractérise' en ce qu'il comporte des rainures, taillées dans le bloc d'appui sur ses lignes de contact avec les cylindres d'étanchéité ou avec des cylindres intermédiaires interposés, un mécanisme injectant dans ces rainures un lubrifiant liquide sous pression. 6 - Dispositif d'étanchéité utilisable sur l'entrée et sur la sortie d'un ballon de vapeur sous pression et comportant : deux cylindres d'étanchéité qui tournent en roulant l'un contre l'autre; un bloc d'appui percé d'un conduit pour le passage d'un tissu à son entrée dans ce ballon ou à sa sortie de celui-ci et rattaché à ce ballon ; des cylindres intermédiaires interposés respectivement entre chacun des cylindres d'btanchéité et ledit bloc d'appui ; et une plaque d'étanchéité prévue sur chacune des extrémités du dispositif et montée sur ce bloc d'appui de façon à pouvoir se déplacer horizontalement, ces plaques étant maintenues appliquées contre les faces d'extrémité adjacentes des cylindres précités ; ce dispositif, qui est destiné à être monté sur l'orifice par lequel le tissu pénètre dans le ballon de vapeur aussi bien que sur celui par lequel sort ce tissu, étant caractérisé en ce qu'il y est prévu des garnitures d'étanchéitéencastrées dans le bloc d'appui et dans les plaques d'étanchéité et des feuilles en matière auto-lubrifiante et résistant à l'abrasion placées en contact avec les tables des cylindres intermédiaires et entre les faces d'extrémité de ces cylindres et des cylindres d'étanchéité elles faces intérieures des plaques d'étanchéité. 7 - Dispositif d'essuyage utilisable dans un appareil d'étanchéité monté sur l'orifice par lequel un tissu pénètre dans un ballon de vapeur sous pression ou sort de celui-ci et du type comportant des cylindres d'étanchéité ; ce dispositif étant caractérisé en ce qu'il comporte des rampes qui projettent des jets d'eau de lavage sur les tables des cylindres d'étanchéité ; une brosse cylindrique tournante qui nettoie chacune des tables de ces cylindres ; une éponge cylindrique tournante qui enlève de la table de chacun de ces cylindres l'eau sale qui y est demeurée ; un rouleau essoreur qu exprime hors de chacune de ces éponges tournantes l'eau sale quelle a absorbée ; et un bac qui recueille les eaux de lavage 8 - Dispositif de lavage au jet utilisable dans un appareil qui guide un tissu à son entrée dans une chambre sous pression ou à sa sortie de celle-ci, et comprenant deux cylindres d'étanchéité qui tournent en roulant l'un contre l'autre, deux cylindres intermédiaires sur lesquels s'appliquent respectivement ces cylindres d'étanchéité et qui sont mis en rotation par eux ; un plateau d'appui qui reçoit sur sa face supérieure la pression des cylindres intermddiaires et qui est rattaché par sa partie inférieure à ladite chambre sous pression, et des plaques d'étanchéité prévues respectivement sur l'une et l'autre des extrémités de l'appareil et qui s'appliquent contre les faces d'extrémité adjacentes des cylindres ; ce dispositif etant caractérisé en ce qu'il comporte des éléments qui projettent des jets d'un liquide de lavage sur les lignes de contact des cylindres intermédiaires et du plateau d'appui, ce plateau formant des surfaces inclinées, ou portant des rainures i paroi de fond inclinée, qui permettent au liquide de lavage de s'écouler en s'éloignant desdites lignes de contact et de descendre dans la chambre sous pression en ruisselant le long des parois du conduit du plateau d'appui dans lequel passe ledit tissu. 9 - Dispositif de guidage d'un tissu à son entrée dans une chambre de traitement sous pression ou à sa sortie de cette chambre, dans lequel deux cylindres d'étanchéité tournent en roulant l'un contre l'autre et en s'appliquant respectivement contre deux cylindres intermédiaires qu'ils mettent en rotation et qui transmettent chacun leur poussée sur un support d'appui métallique sui vant une ligne de contact, et des plaques d'étanchéité placées respectivement sur l'une et l'autre extrémités du dispositif et qui s'appliquent contre les faces d'extrémité adjacentes des cylindres ; ce dispositif étant caractérisé en ce qu'une partie des cylindres d'étanchéité, dont les tables sont souples, et les cylindres intermédiaires tout entiers,ces derniers à table dure. sont plongés dans un liquide de lavage contenu dans un bac dans lequel sont logés tous ces cylindres. 10 - Dispositif de guidage d'un tissu à son entrée dans une chambre de traitement sous pression ou à sa sortie de cette chambre, dans lequel deux cylindres d'étanchéité tournent en roulant l'un contre l'autre et en s'appliquant respectivement sur deux cylindres intermédiaires qu'ils mettent en rotation et qui transmettent chacun leur poussée sur un support d'appui métallique suivant deux lignes de contact, et des plaques d'étanchéité, placées respectivement sur l'une et l'autre extrémité du dispositif, et qui s'appliquent contre les faces d'extrémité adjacentes des cylindres: ce dispositif étant caractérisé en ce qu'il comporte un réservoir à liquide de lavage fermé par un couvercle et dans lequel sont logés les cylindres d'étanchéité et les cylindres intermédiaires, une partie des cylindres d'étanchéité et les cylindres intermédiaires tout entiers plongeant dans le liquide de lavage contenu dans ce réservoir. 11 - Dispositif étanche à la pression d'un fluide et guidant un tissu à son entrée dans une chambre sous pression ou à sa sortie de cette chambre, caractérisé en ce qu'il comprend deux cylindres d'étanchéité tournant en roulant l'un contre l'autre ; deux cylindres intermédiaires sur lesquels s'appuient respectivement les cylindres d'étanchéité et qui sont mis en rotation par eux un bloc d'appui qui reçoit la pression des cylindres intermédiaires sur sa face supérieure et qui est rattaché par sa partie inférieure à ladite chambre de traitement ; et des plaques d'étanchéité, prévues sur l'une et l'autre extrémité du dispositif. et maintenues en contact avec les faces d'extrémité adjacentes des cylin dres ; ledit bloc appui présentant une face supérieure plane et ayant une section droite en forme de T, deux garnitures d'étanchéité étant encastrées dans la face supérieure de ce bloc suivant les lignes de contact de cette face et des cylindres intermédiaires, c'est-à-dire respectivement de part et d'autre du trajet suivi par le tissu ; et les axes des cylindres d'étanchéité et de leur cylindre intermédiaire associé étant situés dans deux plans verticaux perpendiculaires à la face supérieure du bloc d'appui et passant respectivement par l'une et l'autre des garnitures précitées. 12 - Dispositif de guidage d'un tissu à son entrée dans un ballon de vapeur sous pression, comportant : un bloc d'appui à section droite en forme de T, percé d'un conduit dans lequel passe le tissu et monté sur l'orifice d'entrée, ou de sortie dudit ballon de vapeur ; deux cylindres d'étanchéité, tournant en roulant l'un contre l'autre et qui pincent entre eux le tissu à son passage ; des cylindres intermédiaires interposés entre les cylindres d'étanchéité et le bloc d'appui et qui transmettent à celui-ci les pression exercées par les cylindres d'étanchéité ; des cylindres auxiliaires qui s'appuient sur les cylindres d'étanchéité ; et des plaques d'étanchéité placées à chacune des extrémités du dispositif, engagées sur la tête du bloc d'appui à section en T, pouvant coulisser sur cette tête et maintenues appliquées contre les faces d'extrémité adjacentes de tous les cylindres précités face ce disposi- tif étant caractérisé en ce que ses cylindres d'étanchéité, ses cylindres auxiliaires et ses plaques d'étanchéité forment un réservoir pouvant contenir une teinture ou tout autre produit chimique désiré. 13 - Dispositif d'étanchéité du type comportant des cylindres d'étanchéité de natures différentes, par exemple les uns métalliques et les autres portant un revêtement souple, et des plaques d'étanchéité placées à chaque extrémité du dispositif, maintenues appliquées contre les faces d'extrémité adjacentes desdits cylindres d'étanchéité de natures différentes ; ce dispositif étant caractérisé en ce qu'un fluide de réchauffage est injecté à l'intérieur du noyau métallique de chacun des cylindres à revêtement souple de façon à réduire la durée de la montée en température de ces cylindres. 14 - Dispositif étanche à la pression d'un fluide, utilisable sur un ballon de vapeur sous pression et comprenant des cylindres dtétanchéité qui tournent en roulant l'un contre l'autre et qui guident un tissu à son entrée dans le ballon de vapeur ou å sa sortie de celui-ci ; un bloc d'appui à surface supérieure semicylindrique, percé d'un conduit dans lequel passe le tissu et fixé sur l'orifice d'entrée, ou de sortie, du ballon de vapeur ; des cylindres intermédiaires interposés entre le bloc d'appui et les cylindres d'étanchéité et en contact avec ce bloc et avec ces cylindres ; et des plaques d'étanchéité prévues sur l'une et l'autre des extrémités du dispositif et en contact avec les faces d'extrémité adjacentes des cylindres et du bloc d'appui ; ce dispositif étant caractérisé en ce qu'il comporte des cylindres auxiliaires qui s'appliquent contre les cylindres intermédiaires en vue de diminuer la pression exercée par ces cylindres sur le bloc d'appui, la position de ces cylindres auxiliaires pouvant être ajustée avec précision au moyen de dispositifs de réglage appropriés. 15 - Dispositif étanche à la pression d'un fluide, du type comportant des cylindres d'étanchéité et caractérisé en ce qu'il forme un premier étage étanche comprenant un bloc d'appui percé d'un conduit par lequel passe un tissu, rattaché à l'orifice par lequel ce tissu pénètre dans un ballon de vapeur sous pression ou sort de celui-ci, et, facultativement, des cylindres intermédiaires qui transmettent au bloc d'appui la pression des cylindres d'étan- chéité et qui sont mis en rotation par eux ; et un deuxième étage étanche constitué par un carter à pression intermédiaire rattaché de façon étanche au bloc d'appui, renfermant le premier étage étanche du dispositif et sur la face supérieure duquel sont prévus des cylindres qui en obturent hermétiquement la fente par laquelle passe le tissu et qui tournent en roulant sous pression l'un contre l'autre. 16 - Dispositif selon la revendication 15, earaetdrisé en ce que le carter à pression intermédiaire forme un réservoir quJ contient de l'eau qui refroidit les cylindres d'étanchéité du premier étage étanche du dispositif. 17 - Dispositif étanche à la pression d'un fluide comportant: un bloc d'appui en forme d'auge, percé d'un conduit par lequel passe un tissu et rattaché par l'intermédiaire d'une plaque flexible b l'orifice d'entrée, ou à l'orifice de sortIe, d'une chambre sous pression ; deux cylindres d'étanchéité, tournant en roulant sous pression l'un contre l'autre ; une plaque d'étanchéité prévue sur chacune des extrémités du dispositif et maintenue appliquée contre les faces d'extrémité adJacentes des cylindres et du bloc d'appui ; et, si nécessaire, des cylindres intermédiaires interposés entre les cylindres d'étanchéité et le bloc d'appui ; ce dispositif étant caractérisé en e que ses cylindres intermédiaires, ou ses cylindres d'étanchéité, sont logés dans l'auge formée par le bloc d'appui de façon à s t y appuyer chacun suivant deux lignes de contact, des garnitures d'étanchéité à section droite en forme d'U étant encastrées dans le bloc d'appui le long de chacune de ses lignes de contact avec lesdits cylindres, et un liquide sous pression étant injecte par un mécanisme adéquat sous ces garnitures en vue de les maintenir fermement appliquées contre les tables desdits cylindres. 18 - Dispositif selon la revendication 17, caractérisé en ce qu'une garniture à section droite en forme d'U et sans solution de continuité est encastrée dans la face intérieure de chacune des plaques d'étanchéité de façon à obturer hermétiquement le volume délimité par les cylindres et le bloc d'appui du dispositif, un liquide sous pression étant injecté par un mécanisme adéquat sous ces garnitures en vue de les maintenir appliquées fermement et uniforcément contre les faces d'extrémité adjacentes des cylindres et da BsSs&commat; bloc d'appui. 19 - Dispositif étanche à la pression d'un fluide comportant: un carter cylindrique horizontal percé de fentes pour le passage d'un tissu et monté sur l'orifice d'entrée ou sur l'orifice de sortie d'une chambre sous pression ; des cylindres intermédiaires logés dans ce carter face-à-face de part et d'autre du trajet suivi par le tissu et en contact par leurs tables avec la paroi intérieure dudit carter ; et des cylindres qui font pénétrer le tissu dans la chambre sous pression, ou qui l'en font sortir, et qui sont en contact respectivement avec l'un et l'autre des cylindres intermédiaires et qui roulent sur ceux-ci ; ce dispositif étant caractérisé en ce que les parois d'extrémité de son carter sont en contact avec les faces d'extrémité adjacentes des cylindres par l'intermédiaire de garnitures d'étanchéité.