Brevet FR2059728A1 — publié le 19710604

Cette invention concerne un support pour cristaux durs, notamment pour diamants destinés aux travaux de tournage. On connaît dans de nombreuses "branches- de la technique, des outils de coupé interchangeables avec leurs supports. Pour les arêtes 5 de coupe, on utilise.non seulement l'acier et certains métaux durs, mais également des cristaux durs, notamaent des diamants. A cause de leur forme et de leurs propriétés physiques, on ne peut pas traiter ces diamants.de la'même manière que les matériaux de coupe usuels. La fixation des - diamants industriels dans leur position de coupe est effectuée 10 par encastrement et soudure, et on prévoit fréquemment même des griffes ou des agrafes complémentaires. On connaît également des diamants industriels encastrés dans des plaquettes, et dont la face de coupe arrive à fleur d'une face des plaquettes. Ces diamants sont également encastrés par soudure. Presque tous ces modes de réalisation sont dotés de faces 15 de guidage pour les c.opeaux. le.s dispositifs connus jusqu'ici présentent un inconvénient en çe sens que les cristaux durs utilisés pour les travaux de coupe doivent être dessoudés pour le réaffutage, et ensuite réencastrés par soudure après l'affûtage. Dans la plujjart des cas il est nécessaire de ?0 rectifier la monture du cristal dur. I»e but de la présente invention est de remédier aux inconvénients précités, et ce par le fait qu'il devient inutile de dessouder ' le cristal dur. pour le réaffutage. le support selon l'invention pour cristaux durs, notamment ?5 pour diamants destinés aux travaux de tournage, est caractérisé par le • fait que le support, présentant une face en bout inclinée, maintient la monture du cristal dur avec des inclinaisons angulaires a prédéterminées par rapport à son axe longitudinal de façon que la face de coupe du cristal soit bien dégagée. 50 Selon l'invention, l'angle en question peut varier de préfé rence entre 10 et 90° pour un angle de coupe positif. • Une autre particularité de l'invention consiste en ce que la monture du cristal est réglable ën hauteur par rapport au support. Grâce au dispositif selon l'invention, il devient également 55 possible de modifier l'angle a par le fait qu'on introduit la monture dans d'autres supports qui reçoivent cette monture suivant un angle d'inclinaison différent. Dans le dispositif selon l'invention, on peut encastrer par frittage des cristaux durs naturels ou synthétiques, notamment des dia-4-0 mants, des saphirs, des rubis et des pointes de coupe en nitrite de bore 70 31551 2 2059728 On supposera dans la suite de cette description que la pointe de coupe est formée par un diamant encastré par frittage sous cette forme dans une monture circulaire. Eien entendu, il est également possible d'utiliser dfautres montures. . . 5 Pour l'encastrement par frittage du diamant, on doit préala blement procéder de façon que ce diamant soit sensiblement centré sur l'axe du support sur la face en bout de la monture. A cet effet il est nécessaire de tenir compte de la structure du diamant Les angles, les rayons de courbure ou les facettes nécessaires et prédéterminés pour l'arête de coupe du diamant sont taillés en fonction de l'angle a . La face de guidage des copeaux du diamant doit être 15 dégagée avant l'affûtage final. L'arête de coupe dégagée, et non orientée parallèlement par rapport à l'axe longitudinal de la monture, permet le réaffutage dans cel] --ci, ce qui permet à son tour d'éviter le démontage du diamant et son réencastrement par soudure. De plus, les copeaux sont mieux évacués 20 parce qu'ils ne touchent pas la monture occupant une position plus basse. Tous les diamants industriels encastrés dans une monture usuelle doivent être réaffûtés sur toute la longueur, et ne peuvent plus servir au tournage lorsque la pierre est réduite à une grosseur déterminée. Pour un diamant encastré dans une monture selon l'invention, la 25 position inclinée permet de tailler avec précision l'angle libre et le rayon de courbure ou la facette, et établit ainsi la condition préalable pour les réaffûtages consécutifs. Les limites sont alors simplement définies par la longueur de la pierre. Lorsqu'on désire renouveler l'arête de tournage, et si l'épais— 30 seur de cette arête est trop faible, on réaffûte le cristal dur dans sa monture et dans les limites de l'angle libre, du rayon de courbure ou de la facette, ce qui permet de rétablir l'épaisseur initiale de l'arête de coupe. L'invention sera décrite en détail et à titre d'exemple ci-après 35 en regard du dessin annexé, sur lequel : La figure 1 est une vue en élévation latérale d'une monture pour le cristal dur. , La figure 2 est une vue à plus grande échelle avec coupe partielle de cette monture, et montre plus particulièrement l'encastrement 40 par frittage ou soudure du cristal dur. La figure 3 est une vue en élévation latérale du support conçu selon l'invention. 70 31551 3 2059728 La figure 4 montre de quelle manière la monture du cristal du est incorporée au support conçu selon l'invention» Le support comprend une partie cylindrique tabulaire 1 taraudée intérieurement, et présentant par exemple trois fentes longitudinales externes 9. Dans le taraadage peut être vissée une broche d'écartement filetée 2, à pointe conique destinée à bloquer le support dans le dispositif Récepteur du tour. La face en bout antérieure du support-est biseautée de la nani re indiquée en 3. A la face-oblique 3 se raccorde le dispositif de maintien spécial 4 de la monture 5 du cristal dur coupant 6, qui peut être insérée dans un alésage oblique 7 dont l'axe forme avec l'axe du support 1 un angle ce prédéterminé. Cet angle a peut être choisi diversement pour les différents travaux de coupe. Le dispositif de xaainti'en 4 est divisé en deux mâchoires qui peuvent être serrées l'une sur l'autre au moyen d'un boulon 8 pour immobiliser la monture 5o Ainsi que le montre la figure 4, la monture est réglable en hauteur dans le support 1 , étant donne que cette monture peut être dépla cée de haut en bas ou de bas en haut par eoulissement dans l'alésage 7 après le desserrage du boulon 8C Selon la figure 2, le cristal dur coupant 6 est bloqué dans la monture 5 au moyen d'un métal fritte 10. La face en bout 11 de ce métal fritté est orientée parallèlement à la face de coupe 12 du cristal dur, mais cette face en bout 11 est en retrait par rapport à la face de coupe. Pour permettre 1/établissement de plusieurs positions angulaires a au moyen d'une seule monture recevant le cristal dur, on peut prévoir pour une même monture plusieurs supports'dont l'alésage 7 forme un angle a variable par rapport à l'axe longitudinal du support. Ce mode de réalisation offre un avantage en ce sens qu'il se prête à une fabrication moins coûteuse que le mode de réalisation comprenant un deuxième diamant de coup'e0 Les variantes de l'angle d'inclinaison ci du support par rapport à la monture sont avantageuses dans une gamme de 10 - Ç0° pour un angle de coupe positif. Dans le cas d'un angle de coupe négatif, on peut même choisir un angle d'inclinaison inférieur à 10°. Par exemple, pour un angle de coupe -4°, la valeur de l'angle a peut être inférieure à 10°, et peut même atteindre environ 60°. 70 31551 2059728 REVEHDI CATIONS 1. Support pour cristaux durs, notamment pour diamants de tour, caractérisé par le fait que le support 1, présentant une face en "bout 3 inclinée, maintient la monture 5 du cristal dur 6 avec des inclinaisons a prédéterminées par rapport à son axe longitudinal de façon que 5 la face de coupe 12 du cristal soit "bien dégagée o 2. Support selon la revendication 1, caractérisé par le fait que l'angle a varie entre 10 et 90° pour un angle de coupe positif. 3. Support selon la revendication 1 ou 2, caractérisé par le fait que la monture 5 du,èristal est réglable en hauteur par rapport 10 au support 1,4.