Brevet FR2083334A1 — publié le 19711217

l'invention concerne un procédé pour la fabrication d'un guide d'ondes pour la transmission d'ondes électromagnétiques Pour la transmission de micro-ondes,par exemple d'un récepteur ou d'un émetteur à une antenne? on sait déjà employer 5 des guides d'ondes ou des câbles coaxiaux, S'il est exigé que ces éléments de transmission soient flexibles ou enroulables sur tambour, on a jusqu'ici employé de préférence des câbles coaxiauÀ Cependant ces câbles coaxiaux sont limités dans leur possibilité d'application à la transmission de fréquences relativement bas-10 ses pour la technique moderne g pour la transmission des hautes fréquence^ par exemple dans la gamme des giga-hertz, avec des dimensions économiquement et spatialement admissibles9 leur amortissement est trop fortp mais une augmentation suffisante de leurs dimensions n'est pas possible pour des rayons techniques, 15 parce qu'avec l'augmentation des dimensions, la fréquence limite diminue g en outre dans les cibles assez grandes est augmentée la possibilité d'excitation de modes perturbateurs qui à leur tour augmenteraient l'amortissement de façon inadmissible . 20 Pour des raisons économiques et techniques, il faut doncpcomme éléments de transmission de l'émetteur ou du récepteur à l'antenne aux hautes fréquences^mettre en oeuvre de façon connue des guides d'ondes. On a déjà fait des essais pour utiliser un guide d'ondes rond flexiblet qui peut être enroulé sur tam-25 bour, pour la transmission de micro=ondes8 De plus on a employé le conducteur extérieur ondulé d'un câble coaxial sans le conducteur intérieur et les supports nécessaires pour ce conducteur intérieur. Pour obtenir une flexibilité suffisante, dans un tel guide d'ondes à tube ondulé9 l'ondulation doit posséder une 50 profondeur déterminée. Mais de ce fait des modes de vibration indésirables peuvent être excitësjou bien l'onde polarisée, linéairement alimentée, peut être scindée en deux composantes* Cela produit une rotation du sens de polarisation qui est fonction de la longueur et de la courbure et a une forte action 35 d'amortissement. En outre la division en deux composantes ainsi que la rotation du sens de polarisation dépendent fortement de la fréquence. Si doncp sur un tel élément il faut transmettre une large bande de fréquences, un découplage de l'énergie alimentée est difficilement possible sans grandes pertes. 40 Pour éviter ces inconvénients on sait déjà mettre en 70 47354 2083334 oeuvre des guides d'ondes à tube ondulé de section elliptique dont la section elliptiquepavec une adaptation précise aux modes d'ondes à transmettre, stabilise leur plan de polarisation. Mais ces guides d'ondes à tube ondulé elliptique sont chers à 5 fabriquer,, de sorte que leur mise en oeuvre est limitée pour des raisons économiques» L'invention a pour but d'indiquer un procédé pour la fabrication d'un guide d'ondes pouvant être enroulé sur un tambour s relativement bon marché, d'une section de forme quelconque» 10 dans lequel ne se produit pas une influence défavorable sur les ondes à transmettre. A cet effet la présente invention concerne un procédé pour la fabrication d'un guide d'ondes pour la transmission d'ondes électromagnétiques, carattérisé par le fait qu'on forme 15 un tube avec une bande métallique, mince arrivant longitudinale-ment, les bords parallèles étant relevés radial ement,, on soude à l'arc entre elles de façon étanche aux gaz sous un gaz de protection les extrémitéss éloignées de la surface du tube, de la traverse dirigée longitudinalement ainsi formée^ et qu'ensuite 20 dans la même opération on rapporte sur la surface du tube un po lymère thermoplastique adhérant solidement sur celle-ci, puis on rapporte sur celui-ci une enveloppe de plastique adhérant solidement sur le polymère. Un tube fabriqué de cette façon peut être produit 25 avec un poli miroir métallique sur sa surface intérieure et convient donc très bien pour la transmission d'ondes à haute fréquence. Par l'enveloppe en plastique et par la liaison mécanique solide établie à l'aide du polymère» est donnée à la bande métallique mince la résistance mécanique néces-30 saire9 qui assure que la forme prédéterminée du guide d'ondes reste maintenue même en cas de contrainte mécanique relativement considérable par l'enroulement ou le déroulement. La section du guide d'ondes est quelconque. Ainsi l'on peut avec le procédé suivant l'invention fabriquer particuliè-35 renient facilement des guides d'ondes avec une section circulaire. Cependant il est également possible de fabriquer des guides d'ondes elliptiques9 carrés ou rectangulaires. L'aluminium et le cuivre conviennent particulièrement comme matière pour la bande métallique mince. Cependant et en définitive -toute matière 40 quelconque appropriée pour le but envisagé peut aussi être mise 70 47354 3 2083334 en oeuvre» la rainure dirigée longitudinalement produite par la formation de la traverse ne dérange en aucune façon la transmission de l'énergie à haute fréquencep car les ondes transmises sont en tout cas polarisées,, Par cette rainure suivant les cir-5 constances est encore produit cet autre avantage que cette rainure peut être employée comme directrice pour les ondes à transmettre» La stabilité d'un guide d'ondes fabriqué d'après le procédé suivant Ie invention est suffisante pour la pose et pour 10 son transport car le guide d'ondes possède une stabilité transversale considérable et peut donc être cintré sur des rayons déterminés sans qu'il se produise une déformation permanente. L'avantage décisif de l'invention se trouve dans le fait que de cette façon un guide d'ondes peut être fabriqué dans une 15 fabrication simple qui fournit un guide d'ondes relativement bon marché» Le guide d'ondes peut de plus être fabriqué en longueur à peu près quelconques et il peut être livré, confectionné fini de montage^ avec des coudes ou des cintrages façonnés individuellement de façon correspondant aux conditions 20 de pos% ce qui de nouveau réduit notablement les frais de montage, On peut procéder aussi sur le chantier au façonnage des coude^ de sorte que le guide d'ondes peut être posé comme un câble électrique. L'avantage^ par rapport aux guides d'ondes rigides usuels jusqu'ici avec des pièces coudées qui doivent ^ être prévues exactement» est évident. Un exemple d'exécution dcun guide d'ondes fabriqué suivant le procédé conforme à l'invention est représenté dans le dessin qui reproduit une coupe transversale du guide d'ondes* le-jo ÇP& dans l'exemple d'exécution choisira une section circulaire mais peut aussi posséder par exemple une forme de section elliptique ou rectangulaire ou autre* Le repère 1 désigne la surface intérieure métallique du guide d ' onde s s qui se compose d'une bande métallique façon*» née en tube dans un processus de fabrication continu, dont les bords relevés radialement sont soudés entre eux en 5 de façon étanche aux gaz et sont repliés en agrafe 4. Sur ce tube métallique ainsi formé sont montées dans la même opération la couche de polymère 2 et l'enveloppe extérieure en plastique 3s 40 de telle sorte que la surface extérieure du tube métallique est collée solidement9mécaniquement et intimement comme inter 70 47354 4 2083334 médiaire d'achérence avec 1:enveloppe extérieure en plastique 3 qui se compose par exemple de polyéthylène. Lsaluminium3 un alliage d'aluminium ou le cuivre conviennent particulièrement comme matière pour la bande métal-5 lique5 la bande devant avoir une épaisseur de 0,3 mm au maximum» Il s'est révélé comme particulièrement favorable d'employer des bandes métalliques de moins de 092 mmset comme polymère un copolymere de polyéthylène qui est enrichi avec des monomères. Bien entendu l'invention n'est pas limitée à 101® exemple de réalisation ci-dessus décrit et représenté dans lequel on pourra prévoir d'autres formes et d'autres modes de réalisations, sans pour cela sortir du cadre de l'invention. 70 47354 2083334 BEYBIISICATIOI'TS 1°) Procédé pour la fabrication d'un guide dindes pour la transmission d'ondes éleetromagaétiques, caractérisé par le fait qu'on forme un tube avec une "bande métallique mince 5 arrivant longitudinalement , des bords parallèles étant relevés radialementj on soude à l'arc entre elles de façon étanche aux gaz sous un gaz de protection les extrémités éloignées de la surface du tube,, de la traverse dirigée longitudinalement ainsi formée et qu'ensuite dans la même opération on rapporte sur la 10 surface du tube un polymère thermoplastique adhérant solidement sur celle-ci puis on rapporte sur celui-ci une enveloppe de plastique adhérant solidement sur le polymère 2°) Procédé suivant la revendication 1, caractérisé par le fait que comme bande métallique on emploie une bande 15 en aluminium, en alliage d'aluminium et en euivre avec une épaisseur de 0P3 mm au maximum 3°) Procédé suivant la revendication 2S caractérisé en ce que la bande métallique a une épaisseur inférieure à 0S2 mm 4°) Procédé suivant i5une quelconque des revendications 20 1 à 35 caractérisé par le fait que comme polymère on emploie un copolymère de polyéthylène qui est enrichi avec des monomères 5°) Procédé suivant lsune des revendications 1 à 4 caractérisé par le fait que l'enveloppe en plastique est en poly~ 25 éthylène 6°) Guides d5ondes, fabriqué d'après le procédé suivant l'uœdes revendications 1 à 5.