Brevet FR2027368A1 — publié le 19700925

La présente invention se rapporte à la technique de la cuisson et plus particulièrement à un cuiseur à agitation et à un mécanisme perfectionné de chargement et de déchargement destinés à traiter des files de récipients à l'intérieur d'une encein-5 te cylindrique sous pression. On utilise de nombreux genres d'appareils de traitement par la chaleur-'pour cuire et refroidir des produits alimentaires enfermés hermétiquement dans des récipients tels que des boîtes métalliques ou des pots de verre. L'un de ces appareils est le 10 ' cuiseur hydrostatique connu, qui peut être du genre décrit dans le brevet des Etats-Unis d'Amérique N° 3.286.619. Ces cuiseurs comportent des transporteurs qui font"passer les récipients dans des colonnes d'eau qui peuvent avoir une hauteur de l'ordre de .20 mètres et par conséquent ils sont assez onéreux. D'autre part, 15 les produits cuits dans ces cuiseurs hydrostatiques ne sont soumis qu'à une très faible agitation. Un autre genre de cuiseur est celui à circulation en spirale tel que celui qui est décrit dans le brevet des Etats-Unis d'Amérique ÎT° 2.526.116. Ce genre d'appareil présente l'inconvé-20 nient qu'il faut que les récipients y soient introduits et en soient retirés un à un, et qu'ils y avancent en spirale d'une extrémité à l'autre, ce qui les soumet à une usure par frottement considérable. La capacité de ces cuiseurs est également assez limitée parce que les récipients sont maintenus en une seule file 25 près de la périphérie de l'appareil. Leur agitation y est également assez limitée. Un autre genre de cuiseur utilisé assez généralement par les petits conserveurs est le cuiseur à charges successives. Dans ce genre d'appareil, les récipients traités sont très peu guidés et 30 par conséquent il y a beaucoup de déformations des boîtes métalliques et une casse excessive si les récipients sont des pots de verre. Lorsque des récipients sont traités par ces cuiseurs à charges successives, ils sont peu ou pas agités. L'appareil de traitement par la chaleur conforme à la pré-35 sente invention est semblable à celui qui est décrit dans le brevet français F0 1.578.237 et il est destiné particulièrement à soumettre les récipients à une forte agitation. Il comprend une enceinte à paroi cylindrique 69 45405 -2- 2027368 et extrémités fermées, comportant des supports allongés qui peuvent recevoir des files de récipients et qui sont montés sur ion transporteur sans fin de traitement. Celui-ci est entraîné par plusieurs roues à chaîne à l'intérieur de l'enceinte d'une maniè-5 re qui utilise plus complètement la capacité de cette dernière,, ces roues le soutenant en plusieurs endroits, de sorte qu'il peut être entraîné rapidement et que le sens de déplacement des récipients est modifié souvent et brusquement, ce qui agite fortement leur contenu. Une seconde forme de réalisation de l'appareil mon-10 tre aussi un dispositif perfectionné de chargement et de déchargement destiné à faire passer les récipients par une extrémité de l'enceinte au lieu de les faire passer par une ouverture allongée de sa paroi cylindrique, ce qui évite d'avoir à prévoir un renforcement appréciable de cette dernière afin qu'elle puisse résis-15 ter aux fortes pressions de cuisson qui s'exercent dans l'appareil pendant le traitement. D'autres caractéristiques et avantages de la présente invention ressortiront de la description qui va suivre, faite en re- • gard des dessins annexés et donnant à titre explicatif mais nul-20 lement limitatif deux formes de réalisation conformes à l'invention. Sur ces dessins : - la figure 1 est une coupe Verticale axiale schématique, faite par la ligne 1-1 de la figure 3, d'une première forme de 25 réalisation de l'appareil de traitement par la chaleur selon la présente invention ; - la figure 2 est une vue de détail en élévation et à plus grande échelle de deux rangées du transporteur et en montre plusieurs supports ainsi que les rails qui le guident ; 30 - la figure 3 est une^fchématique en élévation de l'appareil de la figure 1 ; - la figure 4- est une vue en bout schématique de l'appareil, montrant le mécanisme d'entraînement du transporteur ; - la figure 5 est une vue partielle en élévation et à plus 35 grande échelle, faite dans le sens des flèches 5-5 de la figure 3 et montre le dispositif de commande du mécanisme d'avance ; - la figure 6 est une élévation latérale schématique d'une seconde forme de réalisation de l'invention et représente un appareil de traitement par la chaleur associé à un mécanisme d*extré 69 45405 -3- 2027368 mité de chargement et de déchargement, gui est représenté en position inactive ; - la figure 7 est une élévation latérale schématique semblable à celle de la figure 6, mais montre le mécanisme de chargement 5 et de déchargement en position active ; - la figure 8 est une vue en plan à plus grande'échelle de l'appareil de la figure 6, le poste de chargement étant représenté en coupe faite par la ligne 8-8 de la figuré 9 et seul un support du transporteur étant représenté ; 10 - la figure 9 est une coupe faite par la ligne 9-9 de la fi gure 8 ; - la figure 10 est une vue schématique en perspective du mécanisme de chargement et de déchargement représenté en position active, certaines parties étant -coupées et d'autres étant repré- 15 sentées en coupe ou par leur contour ; - la figure 11 est une coupe verticale transversale à plus grande échelle, faite par le poste de chargement et de déchargement de l'appareil de la figure 6 ; - la figure 12 est une vue schématique en perspecti-ye du 20 transporteur d'entrée, certains éléments étant supprimés et dfautres étant représentés en coupe ; et - la figure 13 est une coupe faite par la ligne 13-13 de la figure 8 et montre les rails de guidage associés au transporteur d'entrée. 25 Une première forme de réalisation de l'appareil 20 de traite ment par la chaleur (figures 1 à 5) correspond à un traitement par charges successives dans lequel les récipients sont introduits dans l'appareil et en sont retirés par un côté. Cet appareil comprend une enceinte cylindrique 22 comportant à un poste de charge- 30 ment IS et à un poste de déchargement DS un mécanisme 24- qui dévie transversalement -3es files de récipients C à traiter dans les supports allongés 26 d'un transporteur de traitement 28 sans fin et qui reçoit les récipients trai-^é'S •venant de ces supports 26. Pendant le chargement et le déchargement transversaux, ce transpor- 35 teur est entraîné à la cadence relativement lente de 20 rangées par minute, ce qui correspond à une vitesse d'environ 1,50 mètre par minute. Une fois que les récipients C ont été chargés dans les supports 26, on ferme hermétiquement l'enceinte 22 et on y envoie d'abord ua agent de chauffage à forte température et forte pression 69 45405 2027368 pour cuire le produit, puis de l'air fortement comprimé et de l'eau pour refroidir le contenu des récipients. Pendant cette cuisson et ce refroidissement, le transporteur est entraîné à grande vitesse, à environ 90 mètres par minute par exemple, ce 5 qui agite ledit contenu en augmentant la rapidité de l'échange de chaleur. Lorsque le produit a été cuit et refroidi, on ouvre l'enceinte et le transporteur 28 est de nouveau entraîné à sa petite vitesse de façon à faire sortir de ses supports environ 20 rangées de récipients par minute et à recevoir en même temps 10 d'autres récipients à traiter. Plus particulièrement, l'appareil 20 comprend l'enceinte 22 qui comporte une chemise cylindrique 30 dont les extrémités sont fermées hermétiquement par des parois d'extrémité 32 et 34-, en délimitant une chambre de traitement 35- Une ouverture allongée 15 36 pratiquée dans cette chemise permet d'y faire passer transversalement des files de récipients pendant le chargement et le déchargement. Des nervures 38 fixées à la chemise près de cette ouverture renforcent la surface adjacente en l'empêchant de fléchir-quand elle est soumise aux fortes pressions de cuisson. Pendant 20 cette cuisson et le refroidissement, l'enceinte est fermée par une porte amovible 40 qui est boulonnée hermétiquement sur l'ouverture 36. Ainsi qu'on le voit sur-la figure 1, le transporteur 28 est soutenu et entraîné par cinq paires de roues à chaîne motrices 25 4-2, 44-, 4-6, 4-8 et 50 qui sont clavetées sur des arbres d'entraînement 52, 54-, 56, 58, 60. respectivement, tourillonnés dans les parois d'extrémité 32 et 34-. En plus de ces roues, le transporteur est guidé avec précision sur son trajet sinueux dans l'enceinte par des rails en U 70 qui sont fixés à des châssis 72 mon-30 tés dans cette enceinte près de chaque paroi d'extrémité. Toutes les roues sont disposées dans la partie supérieure de la chambre et le transporteur et ses supports, forment une boucle descendant à la partie inférieure de cette chambre entre chaque roue. Entre les roues 4-4- et 4-6, en plus de la boucle qu'elles font vers le 35 bas, les chaînes en font aussi une autre autour.de l'axe de l'enceinte. De manière connue dans cette spécialité, les supports 26 (figure 2) du transporteur 28 sont des fers en double T articulés et sont montés entre des maillons opposés 74-, auxquels ils sont 69 45405 -5- 2027368 fixés, de deux chaînes parallèles 76 qui passent sur les paires de roues et comportent des galets 78 guidés sur les rails 70. Chaque support comporte une âme large 80 ayant d'un côté une aile étroite 82 et de l'autre côté une aile large 84. Les roues 50 5 (figure 1) disposées près de l'ouverture 36 de l'enceinte ont un petit diamètre, qui fait s'écarter suffisamment les supports adjacents pour qu'ils s'ouvrent en permettant aux files de récipients à traiter d'y être repoussés et aux récipients traités d'en tomber par leur poids. 10 - Le transporteur 28 est entraîné par un motovariateur 96 (figure 4) qu'une chaîne 97 relie à l'arbre 52. Des roues d'entraînement à chaîne 98, 100, 102, 104 et 106 respectivement sont clavetées sur les arbres 52, 54, 56, 58, 60. Une chaîne d'entraî-. nement 108 passe sur les roues 98, 100, 102, 104 et 106 et sur 15 des roues folles 110 et 112. Le transporteur 28 (figure 1) est donc entraîné par les cinq paires de roues 42 , 44 , 46., 48 et 50, , ce qui répartit l'effort d'entraînement sur des emplacements distincts de ce transporteur. A ce propos, la disposition de ces paires de roues 42, 44, 46, 48 et 50 est telle que chacune d'elles 20 pousse ou tire approximativement 20 % de la longueur totale du transporteur, laquelle est d'environ 40 mètres lorsqu'il est monté dans une enceinte dont le diamètre est d ' environ .3 ? 30 métrés. On remarquera d'autre part que toutes ces paires, sauf la paire 48 (figure 1) tirent le transporteur 28 quand il remonte et le pous-25 sent lorsqu'il descend. Bien que les roues 48 poussent vers le haut une petite longueur de ce transporteur contre 1J effort de la pesanteur, on remarquera qu'une partie beaucoup plus, grande de sa longueur le tire vers le bas par gravité, en le maintenant tendu. Cela diminue les efforts de frottement que les diverses paires de 30 roues doivent vaincre. Etant donné que les diverses paires de roues d'entraînement sont disposées de façon à venir en contact avec le transporteur 28 et à l'entraîner à des intervalles sensiblement équidistants, ce dernier peut être entraîné rapidement pendant le traitement, 35 par exemple à la vitesse d'environ 90 mètres par minute. Cette grande vitesse soumet les récipients à une forte agitation puisqu'ils sont soumis alternativement à une rotation dans le sens des aiguilles d'une montre et dans le sens inverse, ainsi que l'indiquent les flèches sur la figure 1. 69 45405 -6- 2027368 Afin d'augmenter l'importance de l'agitation à laquelle les files- de récipients sont soumises pendant le traitement, des plaquettes de guidage incurvées 114 sont montées au-dessous des parties du transporteur où les ailes étroites 82 sont en bas. 5 Ces plaquettes sont percées d'ouvertures allongées 116 qui sont orientées parallèlement au sens de déplacement du transporteur et permettent au liquide de refroidissement de passer. On comprendra bien entendu que l'agitation du produit dans les récipients augmente la vitesse de l'échange de chaleur aussi bien pendant 10 la cuisson que pendant le refroidissement. Comme on le voit sur la figure 5» le mécanisme 24 de chargement et de déchargement est disposé très près de l'ouverture 36 de la chemise 30 et il n'est mis en service que lorsque la porte 40 a été enlevée de cette ouverture et placée à la position de 15 non-service représentée sur cette figure 5* Ce mécanisme 24 comprend un transporteur de chargement 122 à mouvement continu qui amène les files de récipients C à traiter contre line butée 123 (figure 5) à un emplacement où ces récipients peuvent être repoussés perpendiculairement à la longueur de la file dans l'ouverture 20 36 et dans les supports 26, et un transporteur de déchargement 124 à mouvement continu qui reçoit par gravité les files de récipients traités qui sortent transversalement des supports par la dite ouverture 36. Un dispositif de transfert 125 du mécanisme 24 fait dévier 25 les files de récipients dans les supports 26 ; il comporte une barrette de transfert 126 que des bras 130-relient à un arbre 128. Une plaquette incurvée 131 fixée à une extrémité de cette barrette empêche les récipients de pénétrer dans le poste de chargement FS lorsque ladite barrette occupe sa position active 30 où elle repousse les récipients. L'arbre 128 pivote sur les nervures 38 et un bras 132 claveté sur lui est articulé sur l'élément mobile d'un appareil moteur 134 tel qu'un électroaimant qui est fixé à l'enceinte 22. Cet électroaimant est mon^é dans un circuit de commande 135 et est excité lorsque ce circuit constate 35 que toute une file de récipients est en position de chargement au poste d'alimentation et qu'un support occupe la position voulue' pour recevoir cette file. A cet effet, une came 136 clavetée sur l'arbre 60 porte sur sa périphérie des lobes 138 qui ferment les contacts d'un interrupteur 140 en excitant 1'électroaimant 69 45405 -7- 2027368 134 par l'intermédiaire des contacts fermés d'un interrupteur manuel 141 chaque fois qu'un support 26 occupe la position où il peut recevoir une file de récipients C, et par l'intermédiaire des contacts fermés d'un interrupteur 142 qui ne se ferme que 5 lorsqu'il y a une file complète de ces récipients au poste de chargement FS. Lorsque 11 électroaimant est excité, il fait balayer transversalement par la barrette 126 le transporteur 122 et lui fait pousser la file de récipients dans les supports de manière connue. On comprendra que l'interrupteur manuel 141 est ou-10 - vert pendant la cuisson et le refroidissement, en rendant l'élec-troaimant inactif. • L'interrupteur "file complète" 142 se ferme seulement lorsqu'une tête palpeuse 143 décèle la présence de récipients immobiles contre elle, ce qui indique qu'il a été formé sur le trans-15 porteur 122 toute une file de récipients qui occupent la position voulue pour être poussés dans le support 26 associé.. Cette tête 143 peut être une Peco Model G, Can-Flo Control fabriquée par la PECO CORPORATION - 111 Artega Avenue, Mountain "View - Californie-Etats-Uni s d1Amérique. 20 Pour permettre aux files d.e récipients d'être déchargées par gravité des supports 26 lorsque leur contenu a été cuit et refroidi, on fait pivoter une rampe 144 (figures 1 et 5) de la position en tireté à la position en traits pleins représentées sur la figure 5« Cette rampe est montée sur un pivot 146 tourillonné 25 dans les parois d'extrémité de l'enceinte 22 et un bras de manoeuvre 148 y est claveté. Ce bras porte une broche de verrouillage 150 qui est repoussée par un ressort et est placée sélectivement dans l'un ou l'autre des deux trous 152 (dont un seul est représenté) de la paroi 34 afin de bloquer la rampe 144 dans l'une ou 30 l'autre des positions en tireté ou en traits pleins (figure 5)-Ainsi qu'on l'a représenté schématiquement sur les figures 3 et 4, on envoie de la vapeur ou un mélange d'air et de vapeur dans l'enceinte 22 par une conduite 154 équipée d'un robinet, on y envoie de l'eau de refroidissement par une conduite 156 équipée 35 d'un robinet et communiquant avec un dispositif 158 (figure 3) de pulvérisation et on y envoie de l'air fortement comprimé par une conduite 160 équipée d'un robinet, au moins au début du refroidissement afin d'empêcher les récipients de subir les dommages qui pourraient se produire si la valeur de la pression qui COPV 69 45405 -8- 2027368 s'exerce sur leur surface extérieure était ramenée subitement à celle de la pression atmosphérique. Une conduite de vidange 162 équipée d'un robinet est montée au bas de l'enceinte pour en soutirer l'eau de refroidissement et les condensats. 5 Dans le fonctionnement de la première forme de réalisation de l'appareil 20 de traitement par la chaleur conforme à la présente invention, on supposera que le produit traité est un aliment pour chiens enfermé hermétiquement dans des boîtes d'environ 75 mm de diamètre et 130 mm de hauteur. On retire la porte 10 40 de l'ouverture 36 (figure 1) et on met en marche le motovarra-teur 96 de façon à faire avancer le transporteur à la cadence d'environ 20 files par minute. On fait pivoter la rampe 144 à sa position basse représentée en traits pleins sur la figure 5 de façon qu'une charge de récipients traités antérieurement dans 15 l'appareil y roule transversalement par gravité, une file après l'autre, et soit retirée de cet appareil par le transporteur de déchargement 124 à mouvement continu. On ferme l'interrupteur manuel 141 du mécanisme 24 et le transporteur 122 à mouvement continu fait passer une charge de 20 récipients à traiter à la position voulue pour qu'ils soient poussés transversalement, par files d'environ 18, dans l'enceinte 22 et dans les supports 26 associés. Chaque fois que la butée 123 (figure 3) arrête le dépla.cement des récipients sur ce transporteur 122, la tête palpeuse 143 ferme l'interrupteur 142 (fi-25 gure 5)- Chaque fois que cet interrupteur est fermé et qu'un support 26 occupe la position où il peut recevoir une file de récipients, l'un des lobes 138 (figure 5) de la came 136 ferme l'interrupteur 140, ce qui excite 1'électroaimant 134 et fait que cette file est balayée transversalement du transporteur 122 et 30 poussée par l'ouverture 36 dans le support 26 qui se trouve en position de réception. Lorsque pratiquement tous les supports du transporteur 28 ont été remplis, on ouvre l'interrupteur manuel 141, ce qui désexcite 1'électroaimant 134. On fixe la rampe 144 dans sa position haute (figure 1) pour maintenir les récipients 35 dans les supports 26 lorsque ceux-ci passent devant l'ouverture 36, puis on boulonne hermétiquement la porte 40 sur l'ouverture 36. Puis on manoeuvre le motovariateur 96 de manière qu'il entraîne le transporteur à la vitesse d'environ 90 mètres par 69 45405 -9- 2027368 minute. Ensuite on envoie l'agent de cuisson, qui est de préférence de la vapeur à environ 120°C et 1,06 "bar environ, dans l'enceinte 22 par la conduite 154 et on le maintient à cette température et à cette pression pendant environ 60 minutes. Pendant 5 ce temps, les récipients sont soumis à une agitation considérable, puisqu'ils sont alternativement et brusquement balancés à l'intérieur de l'enceinte 22 dans le sens inverse des aiguilles d'une montre et dans le sens opposé comme l'indiquent les flèches de la figure 1 le long des courbes relativement serrées délimi-10- tées par des divers jeux de roues à chaîne et de rails de guidage, Ils sont encore plus agités parce qu'ils dépassent des supports 26 et roulent sur les plaquettes de guidage 114 précitées. Une fois que les récipients ont été soumis pendant à peu près 60 minutes à l'action de l'agent de cuisson, on envoie dans 15 l'enceinte 22 de l'air comprimé à environ 1,06 bar, par la conduite 160, et l'on y pulvérise de l'eau de refroidissement à environ 24°C par la conduite 156 et le dispositif 158, afin de refroidir le'contenu des récipients. Lorsque ce contenu a été refroidi assez pour ramener la pression dans lesdits récipients à une va-20 leur non dangereuse, on ferme la conduite 160 d'alimentation en air. On comprendra que le transporteur est entraîné à sa grande vitesse d'environ 90 mètres par minute pendant la cuisson et le refroidissement, et que, lorsqu'on traite des aliments pour chiens, ce refroidissement est terminé en environ 35 minutes. 25 Pendant cette opération, l'eau est retirée .de l'enceinte 22 par la conduite 162. Lorsque le refroidissement est terminé, on arrête le moto-variateur 96, on retire la porte 40 de dessus de l'ouverture 36 et l'on fixe la rampe 144 à sa position basse. Puis on remet le 30 motovariateur en marche et on le règle de façon qu'il entraîne le transporteur 28 à sa petite vitesse d'environ 20 files par minute. Pendant cet intervalle, les files de récipients traités passent du transporteur de traitement 28 au transporteur de déchargement 124, et en même temps des rangées de récipients à 35 traiter sont placées dans les supports 26 et les rechargent. Bien que l'opération ci-dessus se rapporte au traitement d'aliments pour chiens enfermés hermétiquement dans des boîtes métalliques, on comprendra que l'on peut traiter avec l'appareil 20 d'autres produits alimentaires tels que du lait, des légumes, 69 45405 -10- 2027368 du poisson et des fruits.- On comprendra aussi que l'on peut utiliser d'autres genres de récipients tels que des pots de verre, des- récipients en fibres et des récipient? ou sachets souples. On comprendra également que l'on peut utiliser d'autres agents de 5 traitement par la chaleur. Par exemple, lorsqu'on traite des produits en pots de verre -, il peut être désirable d'utiliser de l'eau chaude entraînée par de l'air comprimé pendant la cuisson, et de l'eau froide entraînée par de l'air comprimé pendant le refroidissement . 10 La seconde forme de réalisation de l'invention représentée sur les figures 6 à 13 -constitue un appareil 20a de traitement par la chaleur qui est sensiblement le même que l'appareil 20, sauf que les récipients sont introduits dans l'enceinte 22a par une extrémité au lieu de l'être par une ouverture allongée d'un 15 côté comme dans la première forme de réalisation de l'invention. Etant donné que cet appareil 20a comporte un transporteur de traitement 28a (figures 8, 9 et 11), un dispositif d'entraînement de ce transporteur, un dispositif de transfert 125a à circuit de commande et un jeu de conduites pour introduire des 20 agents de traitement, sensiblement identiques à ceux qui ont été décrits pour 1.'.appareil 20, on.ne répétera pas leur description. On donnera aux éléments de cet appareil 20a qui sont semblables à ceux de l'appareil 20 les mêmes chiffres de référence, suivis de la lettre "a". 25 Ainsi qu'on l'a indiqué ci-dessus, la différence essentielle entre les deux formes de réalisation de l'invention réside dans le fait que dans l'appareil 20 (figure 1), les files de récipient C sont introduits et déchargés transversalement par l'ouverture 36 de l'enceinte 22, alors que l'appareil 20a comprend un méca-30 nisme 170 (figures 6, 7» 10 et 12) qui charge et décharge les files de récipients C par des passages à volet 172 et 174 respectivement, fixés à la paroi d'extrémité 34a de l'enceinte 22a. On comprendra que cette dernière a un diamètre légèrement supérieur à celui de l'enceinte 22 (figure 1) de façon à loger un transpor-35 teur sans fin 176 de chargement (figures 6, 9 et 11) et un transporteur de déchargement 178 du mécanisme 170 disposés tout près des.supports 26a du transporteur 28a lorsque ces derniers tournent autour des roues à chaîne 50a comme on l'a représenté sur la figure 11. 69 45405 -11- 2027368 Le transporteur d'amenée de chargement 176 comprend deux chaînes sans fin 180 et 182 écartées, qui passent sur des roues à chaîne 184 (figure 8) menantes, clavetées sur un arbre 186, et sur deux roues menées 188 dont chacune est clavetée sur un axe 5 court 190. L'arbre 186 tourne dans un support allongé 192 fixé aux parois d'extrémité 32a et 34a, alors que chacun- des axes 190 est tourillonné sur la partie adjacente de ce support de façon qu'il y ait un écart entre les roues 188. Cet arbre 186 sort de l'enceinte par un palier à presse-étoupe de sa paroi 32a et un 10- moteur 192 l'entraîne constamment dans le sens de la flèche A pendant l'opération-de chargement et déchargement. Des rails de guidage (non représentés) fixés au support 192 maintiennent horizontal le brin supérieur du transporteur 176. Le transporteur de déchargement 178 comprend de même deux 15 chaînes sans fin 200 et 202 qui passent sur des roues menantes 204 clavetées sur un arbre 206, et'sur deux roues menées 208 écartées, dont chacune est clavetée sur un axe court 210. L'arbre 206 tourne dans un support allongé 212 fixé aux parois d'extrémité 32a et 34a, tandis que chaque axe 210 est tourillonné dans la 20 partie adjacente de ce support de manière qu'il y ait un écart entre les roues 208. Cet arbre 206 sort de l'enceinte par un palier à presse-étoupe de sa paroi 32a et est entraîné constamment dans le sens indiqué par la flèche B par un moteur (non représenté) pendant l'opération de chargement et déchargement. Des guides 25 (non représentés) fixés au support 212 maintiennent horizontal le brin supérieur du transporteur 178. Lorsque le transporteur de chargement 176 amène une file complète de récipients à la position voulue pour qu'ils soient poussés dans le support 26a adjacent du transporteur 28a, le pre-30 mier récipient reposant contre -une butée 218, le dispositif de transfert 125a est actionné en synchronisme avec le déplacement de ce transporteur par l'élément moteur 134a (figure 9) d'un circuit de commande identique au circuit 135 (figure 5) et il fait passer la file dans le support 26a qui se trouve au poste de chai 35 gement. Pendant l'opération de chargement et déchargement, les obturateurs ou passages à volet 172 et 174 (figures 6, 10) sont ouverts par des vérins pneumatiques 220 et 222 (figure 8) à la suite de la manoeuvre d'un robinet 224 qu'une conduite 226 fait CJPPY 45405 -12- 2027368 communiquer avec une source d'air comprimé. Afin de permettre de transférer positivement les files de récipients sur le transporteur d'alimentation 176 par le passage 172, et de transférer positivement les files de récipients trai-5 tés du transporteur de déchargement 178 par le passage 174, le mécanisme 170 comporte un transporteur d'entrée 228 (figures 6, 7, 10 et 12) et un transporteur.de sortie 230 (figures 6, 7» 10). Ce transporteur d'entrée 228 est monté sur un cadre 252 qui comporte des fers longitudinaux 254 écartés, portés d'un côté 10 par des pieds 208 et de l'autre par des plaquettes 240 qui sont fixées-au passage 172. Deux "barres de coulissement 242 (figures 12 et 15) portant des gorges parallèles 244 sont fixées à ces fers 234. Un chariot 246 comporte deux barrettes 248 qui pénètrent et coulissent dans ces gorges 244, ainsi qu'un bras hori-15 zontal 250 comportant à son extrémité libre une encoche logeant une roue à chaîne 252 folle de petit diamètre. Une extrémité d'un vérin pneumatique 254*est solidaire du cadre 252 et l'autre est reliée au chariot 246 par un pivot 255• Une roue à chaîne menante 256 (figure 12) est clavetée sur un arbre 258 tournant dans lé 20 cadre 232 et accouplé à un moteur 260. Deux roues à chaîne folles 262 sont tourillonnées sur des axes qui sont fixés aux fers 234 près de leur milieu et une roue de réception 266 mobile tourne sur un axe 268 qui est porté par une pièce coulissante 270. Cette dernière coulisse dans un tube vertical 272 à boutonnière 25' et un ressort 274 la repousse vers le bas à la position représentée sur la figure 12. Une chaîne sans fin 276 passe sur les roues 252, 256, 262 et 266 et un rail de guidage (non représenté) maintient son brin supérieur dans un plan horizontal. Le moteur 260 entraîne constamment ce brin supérieur dans le sens indiqué par 30 la flèche A pendant l'opération de chargement et déchargement. Les récipients à traiter sont envoyés sur le transporteur 228 par une goulotte 278 (figure 10) et sont maintenus sur la chaîne unique 276 par des rails de guidage 280 (figure 15) disposés de chaque côté de cette dernière et fixés aux fers 234. En plus de ces 35 rails 280, de petits rails de guidage mobiles 282 disposés de part et d'autre de la chaîne 276 sont montés sur le bras 250 du. chariot. Lorsqu'on désire faire passer des récipients par le passage à volet 172 pour les introduire dans l'enceinte 22a. (figures 6 69 45405 -13- 2027368 et 7), on ouvre ce passage en manoeuvrant le robinet 224 (figure 10) et on ouvre à la main un robinet 286 pour envoyer de l'air comprimé dans le côté gauche du vérin 254, ce qui fait passer l'extrémité libre du chariot 246 dans ledit passage 172 comme on 5 l'a indiqué sur les figures 7 et 10, de façon que la roue à chaîne 252 se trouve entre les roues 188 (figure 8) du -transporteur d'alimentation 176. Le transporteur d'entrée 228 et le transporteur 176 coopèrent donc pour amener les récipients au poste de chargement, prêts à être poussés dans les supports 26a du trans-10. porteur 28a. On remarquera que lorsque le transporteur d'entrée 228 occupe sa position avancée représentée sur les figures 7 et 10, la roue de tension 266 a remonté contre l'action du ressort 274, et que les rails 282 (figure 13) sont placés de manière à guider les récipients par le passage 172 et sur les deux chaînes 15 180 et 182 du transporteur d'alimentation 176. Le transporteur de sortie 230 (figures 6, 7 et 10) est assez semblable au transporteur d'entrée 228 et par conséquent on ne le décrira pas en détail. Il suffira de dire qu'il comporte line chaîne sans fin 240 qui passe sur une roue' folle 292 touril-20 lonnée sur l'extrémité libre du bras d'un chariot 296. Elle passe aussi sur des roues folles et des roues de tension semblables à celles du transporteur 228 et un moteur (non représenté) l'entraîne dans le sens indiqué par les flèches B sur les figures 6, 7 et 10. 25 Pendant l'opération de chargement et déchargement, le volet du passage 174 est ouvert par manoeuvre du robinet manuel 224 qu'actionne le vérin pneumatique 222. Puis on fait avancer la roue 292 du chariot par ce passage jusqu'entre les roues 208 (figure 10) du transporteur de déchargement 178, en manoeuvrant le 30 robinet 286 qui actionne un vérin pneumatique 298 monté entre ce chariot 296 et le cadre 232. De cette manière, ce transporteur 178 et le transporteur de sortie font sortir de l'enceinte 22a, par le passage 174, les files de récipients qui ont été déchargées des supports 26a du transporteur de traitement 28a sur la 35 rampe 144 et sur ledit transporteur 178, et les emmènent à un autre équipement de manutention non représenté. On voit par la description ci-dessus que l'appareil de traitement de charges successives par la chaleur conforme à la présente invention comporte un transporteur sans fin de traitement 69 45405 -14- 2027368 qui est disposé dans une enceinte cylindrique sous pression et guidé suivant un trajet sinueux qui est conformé spécialement de manière à appliquer une forte agitation aux files de récipients lorsqu'il est entraîné à grande vitesse. Ce transporteur 5 est entraîné à cette grande vitesse pendant le traitement et à petite vitesse pendant l'opération de chargement et déchargement, par plusieurs paires écartées de roues à chaîne montées dans l'enceinte. Ces roues sont disposées de manière à changer successivement et "brusquement le sens de déplacement des récipients, 10 ce qui agite le contenu de ces derniers. Dans la première forme de réalisation de l'invention, lorsque les files de récipients sont introduites dans l'enceinte ou en sont déchargées, elles passent transversalement par une -ouverture allongée pratiquée dans la paroi cylindrique de l'appareil. 15 Dans la seconde forme de réalisation, un mécanisme d'extrémité de chargement et déchargement fait passer de manière sure ces récipients par une extrémité de l'enceinte de l'appareil, au chargement et au déchargement. Il va de soi que la présente invention n'a. été décrite ci-20 dessus qu'à titre explicatif, mais nullement limitatif, et que l'on pourra y apporter toutes variantes sans sortir de son cadre. COPY I 69 45405 -15- 2027368 REVENDICATIONS 1. Appareil de traitement par la chaleur de produits enfermés hermétiquement dans des récipients, caractérisé par le fait qu'il comprend en combinaison : une enceinte délimitant une cham-5 bre de traitement et composée d'une chemise et de parois d'extrémité ; un transporteur de traitement sans fin formant des boucles et disposé dans cette chambre; plusieurs supports distincts arti- \ culés sur ce transporteur et destinés à recevoir des files ou 1 rangées de récipients; des moyens de guidage montés dans la cham- -i 10- bre pour faire parcourir au transporteur un trajet sinueux qui i comporte plusieurs -boucles sensiblement semi-circulaires; plu- i "i sieurs paires de roues à chaîne faisant partie des moyens de gui-j dage précités; des moyens pour entraîner ces paires de roues à ? grande vitesse pendant le traitement afin d'agiter le contenu j 15 des récipients et pour les entraîner à petite vitesse pendant j ? l'opération de chargement et déchargement; des moyens pour intro-j duire des files de récipients dans la chambre et dans les sup- j ports et pour en décharger ces files; et des moyens pour envoyer | un agent de traitement par la chaleur dans 11 enceinte. j 20 2. Appareil selon la Revendication 1, caractérisé par le j fait que les supports sont des profilés en double T comportant ; chacun une âme flanquée d'une aile étroite d'un côté et d'une ■ aile large de l'autre, et qu'il comprend en plus une plaque de i guidage incurvée disposée tout près d'une partie en forme de bou-î 25 cle du trajet, dans laquelle les ailes étroites se trouvent à l'extérieur et sont écartées les unes des autres d'une distance suffisante pour permettre aux récipients placés dans ces supports d'en faire saillie vers l'extérieur et de rouler sur la plaque, ce qui les agite davantage. 30 3. Appareil èelon la Revendication 1, caractérisé par le fait que les paires de roues à chaîne sont disposées dans l'enceinte de façon que chacune d'elles entraîne un secteur du transporteur dont la longueur est sensiblement égale à celle des secteurs entraînés par les autres paires. 35 4. Appareil selon la Revendication 1, caractérisé par le fait que les paires de roues à chaîne et les moyens de guidage sont disposés de façon que les files de récipients soient entraînées alternativement dans le sens des aiguilles d'une montre et dans le sens inverse en suivant des courbes à rayon relativement CQPY 69 45405 -16- 2027368 faible. 5. Appareil selon la Revendication 3, caractérisé par le fait que les paires de roues à chaîne et .les moyens de guidage sont disposés de manière que les files de récipients soient en- 5 traînées alternativement dans le sens des aiguilles d'une montre et dans le sens inverse en suivant des courbes à rayon relativement faible. 6. Appareil selon la Revendication 1, caractérisé par le fait que le transporteur de traitement est entraîné à la vitesse 10 d'environ 90 mètres/minute quand il fonctionne à grande vitesse, et à la vitesse d'environ 1,50 mètre/minute lorsqu'il fonctionne à petite vitesse. 7- Appareil de traitement par la chaleur de produits enfermés dans des récipients, caractérisé par le fait qu'il comprend 15 en combinaison : une enceinte délimitant une chambre de traitement et composée.d'une chemise cylindrique et de parois d'extrémité; des moyens de fermeture ménageant au moins un passage obtu-rable vers l'intérieur de cette enceinte, permettant à des files de récipients d'entrer dans la chambre et d'en sortir lorsque ces 20 moyens sont ouverts, et permettant de maintenir dans cette chambre quand ils sont fermés une pression supérieure à la pression atmosphérique; un transporteur sans fin de traitement disposé dans ladite chambre; plusieurs supports écartés, articulés sur ce transporteur et destinés à recevoir des files de récipients; 25 des moyens de guidage disposés dans la chambre et faisant parcourir au transporteur un trajet sinueux qui comporte plusieurs boucles sensiblement semi-circulaires; plusieurs paires de roues à chaîne comprises dans ces moyens de guidage; des moyens pour entraîner ces paires de roues à grande vitesse pendant le traite-30 ment afin d'agiter le contenu des récipients, et à petite vitesse pendant l'opération de chargement et déchargement; des moyens pour introduire des files de récipients dans la chambre et dans les supports, et pour les en faire sortir lorsque les moyens de fermeture sont ouverts; et des moyens pour envoyer dans l'encein-35 te un agent de traitement par la chaleur. 8. Appareil selon la Revendication 1, caractérisé par le fait que l'agent de traitement est de la vapeur sous une pression supérieure à la pression atmosphérique. 9. Appareil selon la Revendication 1, caractérisé par le 69 45405 -17- 2027368 fait qu'il comprend des moyens pour envoyer dans la chambre de la vapeur à pression supérieure à la pression atmosphérique pendant une période de cuisson du traitement.; et des moyens pour y envoyer de l'eau froide et de l'air comprimé pendant une période 5 de refroidissement de ce traitement. 10. Appareil selon la Revendication 1, caractérisé par le fait que le moyen de fermeture comporte une ouverture allongée pratiquée dans la chemise cylindrique et une porte qui est fixée hermétiquement sur cette ouverture pendant le traitement; et que 10 les moyens de chargement et déchargement comportent des moyens pour faire passer transversalement des files de récipients par cette ouverture pendant l'opération de chargement et déchargement. 11. Appareil selon la Revendication 1, caractérisé par le fait que le moyen de fermeture comporte un obturateur d'alimenta- 15 tion fixé à l'une des parois d'extrémité, et que les moyens de chargement comportent un transporteur d'alimentation disposé dans l'enceinte, une de ses extrémités étant adjacente à cet obturateur, un transporteur d'entrée disposé entièrement en-dehors de l'enceinte lorsque l'obturateur est fermé, des moyens pour ouvrir 20 cet obturateur, des moyens pour y faire passer une partie du transporteur d'entrée et l'amener en superposition avec le transporteur d'alimentation lorsque l'obturateur est ouvert, des moyens pour entraîner ces deux transporteurs dans le sens qui fait passer les récipients par cet obturateur et les place dans la 25 chambre dans la position voulue pour qu'ils soient poussés dans les supports; et des moyens pour y pousser ces récipients. 12. Appareil selon la Revendication 11, caractérisé par le fait que l'obturateur de chargement est -un obturateur à volet. 13. Appareil selon la Revendication 11, caractérisé par le 30 fait que le transporteur d'alimentation comprend deux chaînes sans fin parallèles et que le transporteur d'entrée est composé d'une seule chaîne sans fin dont une extrémité peut être amenée entre les chaînes de ce transporteur d'alimentation lorsque l'obturateur d'alimentation est ouvert. 35 14. Appareil selon la Revendication 1, caractérisé par le fait que le moyen de fermeture comporte un obturateur de déchargement fixé à l'une des parois d'extrémité, et que les moyens de déchargement comportent un transporteur qui est disposé à l'intérieur de la chambre et dont Une extrémité est adjacente à cet 69 45405 -18- 2027368 obturateur, un transporteur de sortie disposé entièrement en dehors de l'enceinte lorsque l'obturateur est fermé, des moyens pour ouvrir cet obturateur, des moyens pour faire passer une partie de ce transporteur de sortie par ledit obturateur et l'amener 5 en superposition avec le transporteur de déchargement lorsque le dit obturateur est ouvert, des moyens pour entraîner ces deux transporteurs dans un sens qui fera passer les récipients traités venant des supports par l'obturateur en les faisant sortir de la chambre. iô 15. Appareil selon la Revendication 11, caractérisé par le fait que le moyen de fermeture comporte un obturateur de déchargement fixé à l'une des parois d'extrémité, et que les moyens de déchargement comportent un transporteur qui est disposé à l'intérieur de la chambre et dont une extrémité est adjacente à cet ob-15 turateur, un transporteur de sortie disposé entièrement en dehors de l'enceinte lorsque l'obturateur est fermé, des moyens pour ouvrir cet obturateur, des moyens pour faire passer une partie de ce transporteur de sortie par ledit obturateur et l'amener en su-, perposition avec le transporteur de déchargement lorsque ledit 20 obturateur est ouvert, et des moyens pour entraîner ces deux transporteurs dans un sens qui fera passer les récipients traités venant des supports par l'obturateur en les faisant sortir de la chambre. 16. Appareil de traitement par la chaleur de produits enfer-25 mes hermétiquement dans des récipients, caractérisé par le fait qu'il comprend en combinaison : une enceinte qui délimite une chambre de traitement et qui comporte une chemise de forme générale cylindrique et des parois d'extrémité; des moyens de fermeture délimitent au moins un accès obturable à cette chambre en 30 permettant lorsqu'ils sont ouverts à des files de récipients d'y pénétrer et d'en sortir et, lorsqu'ils sont fermés d'y maintenir une pression supérieure à la pression atmosphérique; un transporteur sans fin de traitement disposé dans ladite chambre; des supports séparés, articulés sur ce transporteur et recevant les fi-35 les de récipients; ces moyens de fermeture comportant un obturateur d'alimentation fixé à l'une des parois d'extrémité; et des moyens de chargement et déchargement comportant un transporteur d'alimentation qui est déposé dans la chambre et dont une extrémité est adjacente à cet obturateur, un transporteur d'entrée qui 45405 -19- 2027368 est disposé entièrement en-dehors de 1Tenceinte lorsque l'obturateur est fermé, des moyens pour ouvrir cet obturateur, des moyens pour y faire passer une partie de ce.transporteur d'entrée et pour l'amener en superposition avec le transporteur d'alimentation lorsque ledit obturateur est ouvert, des moyens pour entraîner ces deux transporteurs dans un sens qui fait passer les récipients par 1'obturateur jusque dans la chambre à la position voulue pour qu'ils puissent être poussés dans les supports, et des moyens pour y pousser ces récipients. 17« Appareil selon la Revendication 16, caractérisé par le fait que les moyens de fermeture comportent un obturateur de déchargement fixé à l'une des parois d'extrémité; et que- les moyens de chargement et déchargement comportent un transporteur de déchargement qui est disposé à l'intérieur de l'enceinte et dont une extrémité est adjacente à cet obturateur de déchargement, un transporteur de sortie disposé entièrement à l'extérieur de l'enceinte lorsque ledit- obturateur est fermé ; des moyens pour ouvrir ce dernier; des moyens pour faire passer une partie de ce transporteur de sortie par cet obturateur lorsque ce dernier est ouvert, et pour l'amener en superposition avec le transporteur de déchargement; et des moyens pour entraîner ees deux transporteurs dans le sens qui fait passer les récipients traités venant dés supports par l'obturateur précité et les fait sortir de la chambre. 18. Appareil de traitement par la chaleur .de produits enfermés hermétiquement dans des récipients, caractérisé par le fait qu'il comprend en combinaison : une "enceinte qui délimite une chambre de traitement et qui comporte une chemise et des parois d'extrémité; un transporteur sans fin de traitement formant des boucles, monté dans cette chambre; des supports séparés, articulés sur ce transporteur et recevant des files de récipients; des moyens de guidage disposés dans la. chambre et faisant suivre à ce transporteur un trajet sinueux qui comporte plusieurs boucles sensiblement semi-circulaires; des paires de roues à chaîne faisant partie de ces moyens de guidage; des moyens pour entraîner ces paires de roues; des moyens pour introduire des files de récipients dans la chambre et dans les supports et pour les en faire sortir; et des moyens pour envoyer dans l'enceinte un agent de traitement par la chaleur. 69 45405 -20- 2027368 19- Procédé de traitement de produits en récipients hermétiques, caractérisé par les étapes suivantes : on introduit des files de récipients à traiter dans une zone de traitement; on les y enferme; on les soumet d'abord à un agent de chauffage, puis à 5 un agent de refroidissement maintenus à une pression supérieure à la pression atmosphérique; on agite le contenu des récipients pendant qu'il est soumis à ces agents de chauffage et de refroidissement en faisant avancer transversalement les files de récipients à une vitesse élevée sur un trajet sinueux qui comporte 10 plusieurs secteurs arrondis de faible rayon, disposés de manière à faii« avancer alternativement et brusquement ces récipients à grande vitesse dans le sens des aiguilles'd'une montre et dans le sens inverse; on fait cesser l'application des agents de chauffage et de refroidissement sur les récipients; on fait avancer 15 ces derniers lentement et transversalement le long du trajet sinueux jusqu'à ce que toutes les files l'aient quitté à un point commun; puis on retire les récipients de la zone. 20. Procédé selon la Revendication 19, caractérisé par le fait que la graade vitesse est d'environ 90 mètres par minute et 20 que la petite vitesse est d'environ 1,50 mètre par minute. 21. Procédé selon la Revendication 19» caractérisé par le fait que l'on introduit les files de réci-pients dans la zone et qu'on les en fait sortir en déplaçant ces récipients perpendiculairement à leur axe longitudinal. 25 22. Procédé selon la Revendication 19, caractérisé par le fait que l'on introduit les files de récipients dans la zone et qu'on les en fait sortir pendant qu'elles se déplacent parallèlement à leur axe longitudinal. 23. Appareil de traitement par la chaleur de produits enfer-30 més hermétiquement dans des récipients, caractérisé par le fait qu'il comprend : une enceinte délimitant une chambre de traitement fermée; des paires de roues à chaîne coopérantes montées tournantes aux côtés opposés de cette chambre et dans sa partie supérieure; un transporteur sans fin passant sur toutes ces roues 35 et pendant en boucle dans la moitié inférieure de la chambre entre chacune ^desdites roues; des moyens de support montés sur ce transporteur et portant les récipients; et des moyens pour entraîner chacune de ces roues. 24. Appareil selon la Revendication 23, caractérisé par le 45405 -21- 2027368 fait que le trajet-des boucles est fixé par des chemins de guidage du transporteur. 25". Appareil selon la Revendication .23, caractérisé par le fait que les supports sont disposés de manière que, pendant qu1 ils suivent leur chemin, ils s'enroulent autour du milieu de la chambre et passent plusieurs fois successives près de sa périphérie intérieure.