Brevet FR2053279A1 — publié le 19710416

La présente invention concerne un dispositif pour relever et abaisser les cylindres d'éléments d'impression dans les imprimeuses en plusieurs couleurs. Pour relever et abaisser les cylindres des éléments d'impres sion dans les éléments d'impression et hors de ceux-ci on a réali sé des dispositifs auxiliaires pour cylindres d'éléments d'impres sion facilitant dans une large mesure le -soulèvement et l'abaisse ment à la main des cylindres qui sont devenus de plus en plus grands et de plus en plus lourds au fur et à mesure de l'évolution de ces machines. Un des dispositifs connus se compose essentiellement d'un cadre support à moufle dont les montants longitudinaux disposés au-dessus des éléments d'impression de part et d'autre sur les bâtis latéraux de la machine sont montés mobiles en translation de telle façon que le cylindre d'impression suspen du à chacun des deux montants longitudinaux au moyen d'une moufle peut être amené à sa position d'accrochage ou en être retiré. Les montants longitudinaux reposent au-dessus et des deux côtés de l'imprimeuse sur des galets de roulement disposés de façon appropriée et sont bloqués par des galets de contre-serrage correspondants qui les empêchent de se soulever. Le cadre (chariot) qui se déplace ainsi suivant un mouvement de va-et-vient comporte à ses deux montants longitudinaux dans leur zone terminale deux crochets qui servent à accrocher des palans de type normal. Pour sou lever un cylindre d'élément d'impression dans un élément d'impres sion correspondant, il faut accrocher dans les deux crochets prévus dans la zone de l'élément d'impression en question sur les montants longitudinaux deux palans respectifs, dont les crochets porte-charge reçoivent des anneaux appropriés qui permettent de fixer les bouts d'arbre du cylindre d'élément d'impression. Four effectuer l'opération de levage, les deux palans doivent être actionnés simultanément. Âpres que la hauteur de levage nécessaire a été atteinte, on peut déplacer le cadre support de palans sur ses galets de roulement dans le sens de travail de la machine ou dans le sens opposé jusqu'à ce que le cylindre d'élément d'impres sion soit suspendu exactement au-dessus de son emplacement de mon tage dans lequel on le fait alors descendre au moyen des deux palans. Le soulèvement d'un cylindre d'élément d'impression hors de la machine s' effectue de façon correspondante, en effectuant dans l'ordre inverse les opérations décrites ci-dessus. L'inconvénient de ce dispositif connu est que, pour changer un cylindre d'élément d'impression, il faut au moins deux personnes. Cela est déjà nécessaire parce que les deux palans ne peuvent être actionnés de façon synchrone par une seule personne. De plus, l'opération consistant à changer l'accrochage des palans pour permettre de travailler sur deux côtés opposés de la machine est en soi une opération compliquée. Enfin, il faut beaucoup de temps pour faire fonctionner le dispositif connu, ce qui entraine des temps d'arrêt correspondants de la machine et par conséquent une diminution de production non négligeable. La présente invention propose un dispositif du genre qui vient d'être décrit permettant de n'utiliser qu'une seule personne pour remplacer un cylindre d'élément d'impression, évitant l'o pération de longue durée consistant à modifier l'accrochage des palans pour travailler sur deux côtés opposés de la machine et, ne nécessitant pas de temps important pour modifier l'équipement du dispositif. Ce résultat est obtenu avec un dispositif du type décrit au début caractérisé en ce que sur chaque montant longitudinal, dans la zone des éléments d'impression bilatéraux de la machine, une moufle du bas munie d'un crochet porte-charge est accrochée dans une boucle d'un câble qui, fixé au montant longitudinal au-dessus de l'une des deux moufles du bas, passe sur la poulie de cette moufle du bas et arrive à une poulie montée au-dessus, libre en rotation, sur le montant longitudinal, puis, depuis cette poulie, longe le montant longitudinal et arrive à une poulie montée libre en rotation sur ce montant longitudinal au-dessus de la deuxième moufle du bas, passe ensuite sur la poulie de cette deuxième moufle du bas puis revient au montant longitudinal et à un treuil à câble, une butée étant prévue pour chaque moufle du bas sur le montant longitudinal et les treuils à câble des deux côtés étant en liaison motrice réciproque. Grâce à ce dispositif, lorsqu'on soulève et abaisse un cylindre d'élément d'impression sur l'un des côtés de la machine, il suffit de tirer vers le bas les deux moufles du bas sur ce côté de la machine, de sorte que les deux moufles du bas de l'autre côté de la machine arrivent dans leur position limite supérieure, position dans laquelle elles sont au contact contre les butées sur le montant longitudinal. A ce moment, au moyen des treuils à câble situés des deux côtés de la ma chine, qui sont en liaison motrice et qui, suivant un développement de l'invention, sont avantageusement fixés sur le cadre sup port pour éviter un enroulement et un déroulement du câble quand le cadre support se déplace, les moufles inférieures qui se trouvent en position de travail sont hissées et abaissées par une seu le personne, les poulies des autres moufles du oas, qui se trouvent dans la position limite supérieure restant enclenchées dans le guidage de câble des palans, de sorte qu'il n'est pas cessai re de faire passer les moyens de levage de charge d'un côté à l'autre de l'élément d'impression. notant donné qu'il n'y a plus d'opération de changement d'équipement, le dispositif suivant l'invention évite les temps d'arrêt importants et désavantageux et de plus offre une sécurité contre les accidents notablement améliorée. Selon un développement de l'invention, les deux treuils à câ ble qui sont en liaison mutuelle de commande motrice peuvent être mûs par un moteur à induit coulissant à démultiplication appropriée qui agit en liaison avec un frein à cône n'entrant en action que lorsque le moteur est arrêté. Selon un mode de réalisation particulièrement avantageux, le déplacement de chariot, c'est-à-dire le déplacement du cadre support dans le sens de travail de la machine s'effectue lui aussi au moyen d'un moteur. A cet effet les galets de roulement disposés sur ia machine peuvent être fixés sur un arbre monté rotatif dans les bâtis latéraux de la machine qui est équipé d'une roue dentée, fixée sur cet arbre dans la zone d'un bâti latéral et calée en rotation qui, pour entraîner l'arbre, engrène avec le pignon d'un moteur bridé sur le bâti latéral de machine intéressé. Sèlon une outre proposition de l'invention, la commande du mouvement de levage et d'abaissement et du mouvement alternatif de déplacement de chariot du cadre sup port rectangulaire s'effectue au moyen d'un interrupteur à bouton poussoir suspendu à une flèche montée pivotante sur le côté d'un montant longitudinal, et il est avantageusement prévu dans ce cas une marche ralentie et une marche rapide. L'arrivée du courant de la machine au commutateur s'effectue par câble traînant tandis que l'arrivée du courant de l'unité de commutation à bouton poussoir aux unités de commande du dispositif suivant l'invention s'effectue par des câbles fixes. Pour éviter une détérioration du système de levage lorsqu'on utilise à plein la course de levage des moufles du bas déplacées, un déveloopement de l'invention prévoit sur les butées de l'un des montants longitudinaux des commutateurs de fin de course actionnés par les moufles du bas qui sont connectés de telle fa çon que le système de levage est stoppé immédiatement seulement lorsoue les deux commutateurs de fin de course sont actionnés à la fois, ctest-à-dire lorsqu'en plus de la moufle du bas qui se trouve en position de repos au contact contre la butée, l'autre moufle du bas est elle aussi amenée contre la butée. Les caractéristiques et avantages de la présente invention ressortiront d'ailleurs de la description qui va suivre à titre d'exemple, en référence au dessin annexé dans lequel - la figure 1 représente en élévation latérale l'imprimeuse munie du dispositif suivant l'invention dans une première position de travail; - la figure 2 représente l'imprimeuse de la figure 1 dans une deuxième position de travail; - la figure 3 représente une coupe effectuée suivant la ligne III - III de la figure 1, et - la figure 4 représente une coupe effectuée suivant la ligne IV - IV de la figure 7, à plus grande échelle. Le support d'éléments d'impression 5 équipé des éléments d'impression 1 à 4 se compose essentiellement des bâtis latéraux de machine 6 et 7 sur chacun desquels repose un bâti auxiliaire 8, 9. Dans ces bâtis auxiliaires 8 et 9 est monté rotatif un arbre 1C qui, chacune de ses extrémités 11, 12 faisant saillie hors des bâtis de machine 8, 9, porte une poulie 13, 14, calée sur cet arbre, chacune de ces poulies étant munie d'une gorge annulaire 15, 16 creusée dans sa surface latérale. Les bouts d'arbre Il et 12 qui font saillie relativement loin hors des bâtis auxiliaires 8 et 9 sont soutenus encore en plus au moyen de paliers 19 et 20 munis de roulements 17 et 18 et bridés sur les bâtis auxiliaires 8 et 9. Sur les galets 13 et 14 munis de leurs gorges annulaires 15 et 16 reposent les montants longitudinaux 21 et 22 à section transversale en U qui sont assemblés au moyen de traverses non représentées et prévues entre leurs extrémités de façon à former un cadre support rectanoulaire. Pour éviter tout déplacement laté ral du cadre support, les bords inférieurs des montants longitudi naux 21 et 22 sont dotés chacun d'un rail 23,24 qui glisse dans la orge annulaire du galet correspondant 13, 14. D'autres galets de roulement 25, 26 qui soutiennent les montants longitudinaux 21 et 22 du cadre support sont fixés rotatifs à des bâtis latéraux formant passerelle, non représentés, et servant par exemple à assembler les imprimeuses avec les dispositifs de débobinage né cessaires. Pour éviter que le cadre support ne se soulève sous l'effet d'un couple de basculement trop élevé, des galets de con tre-serrage 27,28 et 29,30, disposés de façon appropriée sur les montants longitudinaux 21 et 22 sont placés respectivement en fa ce des galets de roulement 25, 26 et des galets de roulement 13, 14; de même que les galets de roulement 13, 14, 25, 26, ils sont munis sur leur surface latérale de gorges annulaires qui s'enga gent sur des rails correspondants 31, 32 disposés longitudinalement sur les montants longitudinaux 21 et 22. Le mouvement de cha riot dans le sens de la flèche double 33, c'est-à-dire le déplace ment du cadre support dans le sens de travail de la machine est provoqué par un moteur 34 bridé sur le bâti auxiliaire 8. Pour transmettre la propulsion, le pignon 35 de ce moteur engrène avec une roue dentée 36 calée sur l'arbre 10, le mouvement étant égale ment transmis aux galets 13 et 14 qui eux-mêmes déplacent dans le sens voulu les montants longitudinaux 21 et 22 qui reposent sur eux. Dans la zone des éléments d'impression 1 et 2 deux crochets porte-charge 38 et 38' servant ensemble à recevoir un cylindre d'impression et montés chacun sur une moufle du bas à une seule poulie 37 et 37' sont disposés de telle façon que la zone se trou vant en avant et au-dessus des éléments d'impression 1 et 2 peut être atteinte pour le transport des cylindres d'éléments d'impres sion par les crochets porte-charge lorsque le cadre support se déplace de façon voulue dans le sens de la flèche double 33. De l'autre côté du support d'élément d'impression 5 sont prévus également dans la zone des éléments d'impression 3 et 4 deux crochet porte-charge 40,40' formant paire et se faisant face, suspendus respectivement sous les montants longitudinaux 21 et 22, chacun à une moufle du bas à une seule poulie 39 et 39', et disposés de telle façon que, lorsque le cadre support se déplace de façon vou lue dans le sens de la flèche double 33, ils se déplacent eux aus si sur un parcours de transport correspondant. La paire de deux crochets porte-charge 38,40 et 38', 40' disposée sous un montant longitudinal 21,22 de part et d'autre du support d'éléments dtim- pression 5 est actionnée par un câble commun 41,41'. Chacun de ces câbles 41,41' est ancré latéralement dans le montant longitudinal correspondant 22,21, au point 65,65' et est passé en formant une boucle 42, 42' pardessus la poulie 43,43' disposée dans la moufle du bas 37,37' et suspendue au montant longitudinal 22, 21 exactement en dessous du pont d'ancrage du câble 41, 41'; puis il est amené à une poulie 44, 44' disposée latéralement sur le montant longitudinal correspondant 22, 21 à côté du point d'ancra ge des câbles 41, 41'. Partant de cette poulie, le câble passe le long du montant longitudinal intéressé et arrive à une poulie 45, 45' montée rotative sur le côté du montant longitudinal 22, 21 au dessus du crochet porte-charge 40, 40', d'où le câble 41, 41' for mant une boucle 46 passe sur la poulie 47, 47' montée rotative dans la moufle du bas 39, 39' du crochet porte-charge correspondant 40, 40'. De là, le câble peut être tiré au moyen du tambour à câble 48, 48' monté rotatif latéralement au-dessus du montant longitudinal 22, 21, par l'intermédiaire de la poulie à câble 49, 49' fixée rotative sur le côté du montant longitudinal 22, 21 à côté de la poulie 45, 45'. Le mouvement de levage des crochets porte-charge 38, 38' et 40, 40' est réalisé grâce à un mouvement d'enroulement ou de déroulement des tambours à câble 48 et 49'. Pour synchroniser la commande des crochets 38, 38' et 40, 40' se faisant face par paires, les tambours à câble 48 et 48' sont fixés de façon non représentée sur un arbre commun qui est monté rotatif sur le cadre support rectangulaire. Une roue dentée 50 calée sur l'arbre engrène avec le pignon d'un moteur de dispositif de levage 52 suspendu dans le cadre support. Le moteur de dis positif de levage 52 est un moteur à induit coulissant qui, de fa çon non représentée, agit en liaison avec un frein à cône qui n'entre en action que lorsque le moteur est stoppé. La commande du mouvement de levage et d'abaissement et de celui du déplacement alternatif de va-et-vient du cadre support, qui peuvent tous deux s'effectuer en marche ralentie et en marche rapide, est réalisée au moyen d'une unité de commutation à touche-poussoir 55 suspendue à une flèche 54 montée pivotante dans un palier 53 vissé latéralement sur le montant longitudinal 22. L'arrivée du courant de la machine à l'unité de commutation à tige-poussoir s' ef- fectue de façon non représentée par l'intermédiaire de câbles traînants, tandis que l'arrivée du courant de l'unité de commutation à tige-poussoir aux moteurs de propulsion 43 et 52 s'effectue par des câbles montés à poste fixe. Pour effectuer par exemple un mouvement de levage afin de soulever un cylindre d'élément d'impression 56 Jusque dans l'élément d'impression 1, des anneaux appropriés 57 et 57' sont tout d'abord accrochés dans les deux crochets porte-charge 38 et 38' associés à l'élément d'impression 1; ces anneaux ayant pour rôle de fixer les crochets porte-charge 38 et 38' aux extrémités d'arbre correspondantes du cylindre d'élément d'impression à transpor ter 56. Zn accrochant les anneaux 57 et 57' dans les crochets por te-charge 38 et 38' prévus à cet effet, ceux-ci se trouvent plus lourdement chargés que les crochets porte-charge 40, 40' de sorte que les boucles 42 et 42' se forment dans les câbles 41, 41' et que les crochets porte-charge 40, 4C' non chargés sont tirés vers les plaques de butée 58 et 58' disposées sous les montants longitudinaux 22 et 21. ensuite, les crochets porte-charge 38, 38' chargés par les anneaux 57, 57' peuvent être abaissés dans le plan du cylindre d'élément d'impression 56 à transporter où ils sont fixés aux bouts d'arbre de ce cylindre d'élément d'impression. À ce moment le cylindre 56 est déplacé par le mécanisme élévateur Jusqu'à une hauteur à déterminer au-dessus de l'élément d'impression intéressé 1. Le cylindre 56 suspendu à cette hauteur peut alors, au moyen du mouvement de translation de chariot du cadre support rectan gulaire, être amené dans la position 59 représentée en tirets et points puis dans une position au-dessus de l'emplacement de montage, position dans laquelle il est alors abaissé. Les crochets porte-charge 40, 40' disposés de l'autre côté du support d'éléments d'impression 5 sont utilisés de façon analogue; on accroche les anneaux 57 et 57' dans ces crochets porte-charge 40, 40' puis les crochets porte-charge 38, 38' situé de l'autre côté en face et qui maintenant ne sont plus chargés sont tirés contre les plaques de butée 60, 60' fixées également suivant l'invention au-des sus d'eux en dessous des montants longitudinaux 22 et 21. Les cro chets porte-charge 40 et 40' peuvent alors, par exemple pour soulever le cylindre o1 hors de l'élément d'impression 3, être amenés au-dessus du cylindre, et les anneaux 57, 57' sont fixés aux extrémités d'arbres de ce cylindre 51. Ensuite, le cylindre 61 est soulevé au-dessus des autres rouleaux de l'élément d'impression 3, puis, par suite du mouvement de chariot du cadre support rectangulaire, le cylindre 61 passe par la position représentée à la figure 2 et, pour terminer, est abaissé dans la position o2 représentée en tirets et points. Pour empêcher une détérioration éventuelle du mécanisme de levage quand on utilise le parcours de levage maximal, il est prévu deux commutateurs de fin de course 63 et 64 montés sur les plaques de butée 58 et 60 qui sont reliés par un couplage électrique non représenté lequel ne stoppe immédiatement le mécanisme de levage que lorsque les deux commutateurs de fin de course 63 et 64 sont actionnés simultanément par les moufles du bas 39 et 37 des crochets porte-charge 40 et 38 qui, tirées vers le haut, exercent Üne Doussée sur les broches de contact des commutateurs de fin de course 63 et 64. REVENDICAXIONS 1.- Dispositif pour soulever et abaisser les cylindres d'élé ments d'impression dans les machines imprimeuses en plusieurs cou leurs, comportant un cadre-support de moufles rectangulaire dont les montants longitudinaux disposés au-dessus des éléments d'impression sont montés mobiles sur les bâtis latéraux de la machine des deux côtés de celle-ci, de telle façon que le cylindre d'élément d'impression suspendu au moyen d'une moufle à chacun des deux montants longitudinaux peut être amené dans sa position d'ac crochage ou en être sorti , caractérisé en ce que, sur chaque mon tant longitudinal, dans la zone de chacun des éléments d'impres sion placés des deux côtés de la machine, il est prévu une moufle du bas munie d'un crochet porte-charge, suspendue dans une boucle de câble d'un câble ancré au-dessus de l'une des moufles du bas au montant longitudinal et qui, passant sur la poulie de câble de cette moufle du bas, arrive à une poulie de câble montée au-dessus, libre en rotation, sur le montant longitudinal puis, de là, passe le long du montant longitudinal et arrive à une poulie de câble montée libre en rotation sur le montant longitudinal au-des sus de la deuxième moufle du bas, va ensuite à la poulie de câble de cette deuxième moufle du bas d'où il revient au montant longitudinal et à un treuil à câble, une butée étant prévue sur le mon tant longitudinal pour chaque mouflc du bas et les deux treuils à câble disposés de chaque côté étant en liaison motrice. 2.- Dispositif suivant la revendication 1, caractérisé en ce que les treuils à câble disposés de chaque côté sont fixés sur le cadre-support. 3.- Dispositif suivant la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que les deux treuils à câble qui sont en liaison motrice sont mûs par un moteur à induit coulissant démultiplié qui agit en liaison avec un frein à cône seulement lorsque le moteur est à l'arrêt. 4.- Dispositif suivant l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que le déplacement du cadre support dans le sens de travail de la machine s' s'effectue lui aussi au moyen d'un moteur. 5.- Dispositif suivant la revendication 4, caractérisé en ce que les galets de roulement montés sur la machine sont fixés sur un arbre monté rotatif dans les bâtis latéraux de la machine qui est doté d'une roue dentée calée sur cet arbre dans la zone d'un bâti latéral qui, pour entraîner l'arbre, engrène avec le pignon d'un moteur bridé sur le bâti latéral de machine correspondant. 6.- Dispositif suivant l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que la commande du mouvement de levage et d'abaissement et celle du mouvement de chariot alternatif du cadre support rectangulaire s'effectue au moyen d'un commutateur à tige-poussoir suspendu à une flèche montée à pivot sur un montant longitudinal et en ce qu'il est prévu de préférence pour cha que mouvement une marche ralentie et une marche rapide. 7. - Dispositif suivant la revendication 6, caractérisé en ce que l'arrivée du courant de la machine à l'interrupteur s'effectue au moyen de câbles traînants tandis que l'arrivée de courant de l'interrupteur à bouton-poussoir aux unités motrices s'effectue par des câbles montés de façon fixe. 8.- Dispositif suivant l'une quelconque des revendications 1 à 7, caractérisé en ce que sur les butées de l'un des montants longitudinaux sont montés des commutateurs de fin de course desti nés à être actionnés par les moufles du bas, qui sont connectés de telle façon que, lorsque les deux commutateurs de fin de co se sont actionnés en même temps, le mécanisme de levage est immédiatement stoppé.