Brevet FR2016994A1 — publié le 19700515

La présente invention concerne un procédé pdur-le nettoyage et le polissage mécaniques de la surface d'objets de forme cylindrique, sphérique ou analogue, de préférence de capsules en gélatine durcie et qui ont été remplies de médicaments en poudre, ainsi qutun dispositif pour la mise en oeuvre de ce procédé. Lors du remplissage, par des médicaments sous forme de poudre, et de la fermeture de capsules en gélatine durcie, on ne peut éviter que la surface de celles-ci ne soit recouverte d'une couche de cette poudre. Suivant la nature de la poudre ainsi conditicunée, cette couche est plus ou moins adhérente aux capsules, de sorte qu'il fallait jusqu'à présent consacrer relativement beaucoup de temps au nettoyage de ces capsules garnies, nettoyage qui était généralement effectué à la main et au moyen de disques de feutre ou d'instruments analogues. De plus, un supplément de main d'oeuvre auxiliaire était nécessaire pour le-nettoyage et le polissage des capsules. our éviter ces difficultés et pallier ces inconvénients, on a déjà proposé de nettoyer et polir ces capsules au moyen de rubans sans fin qui tournent en continu et reçoivent entre eux ces capsules. L'agencement de ce dispositif est conçu de manière que les deux rubans de polissage circulent dans un même sens, mais à des vitesses différentes, le long de la section où ils défilent bord à bord et que, de ce fait, les capsules tournent sur elles-mêmes penaant leur déplacement dans cette même direction. dette mesure vise à assurer un nettoyage satisfaisant des capsules. Il est toutefois apparu que ce dispositif présente certains inconvenients, les rubans se salissent fortement et très rapidement par la pouare enlevée aes capsules par le frottement, d'où il s'ensuit que l'effet de nettoyage et de polissage laisse très vite à désirer.Four obtenir quand même des capsules propres, il faut aonc remplacer fréquemment les rubans et faire passer plusieurs fois les capsules entre eux. et encrassement rapide des rubans et cette nécessité de les renouveler fréquemment entrassent d'une part des pertes de temps lors de leur mise en place et ne leur aémontage et, d'autre part, il est nécessaire de consacrer également du temps au lavage et au séchage de ces rubans. Sn outre, il est nécessaire de disposer d'un assez grand nombre de ces rubans, leur séchage étant relativement long. Une installation en dimensions- relativement importantes est un autre inconvénient de ce dispositif. ise problème pos par l'invention est donc de créer un procédé pour le nettoyage et le polissage mécaniques des capsules en gélatine durcie et un dispositif pour-la mise en oeuvre de ce procédé, des capsules parfaitement propres et bien lisses étant obtenues, avec eliraination des difficultés énoncées ci-aessus, par un seul passage et sans qu'il soit nécessaire de remplacer-fréquemment les organes de polissage. Suivant l'invention, ce problème est résolu en ce que, dès leur admission dans le dispositif, les capsules sont soumises à un courant d'air aspiré et que le nettoyage et le polissage des capsules par le frottement exercé sur elles soit ensuite effectués tout en maintenant cette aspiration. Dans cette opération, les capsules sot frottées entre ueux organes en forme de disques exécutant l'un par rapport a l'autre un mouvement relatif et elles sont déplacées du centre vers la périphérie desdits organes en forme de disques. Un dispositif pour la mise en oeuvre de ce procédé comprend superposés, deux organes en forme de disques, mobiles l'un par rapport à l'autre et emprisonnant entre eux les capsules. L'avantage de cette superposition des organes en forme de disques réside prin- cipalemeXlt dans le fait que le dispositif de polissage suivant l'invention présente des dimensions relativement rétinites et que son installation ne necessite aonc que peu de place. suivant me autre particularité de réalisation de l'invention, l'un des deux organes cerce dispositif est commandé par des moyens de commande mécanique de manière à exécuter à la fois un mouvement oscillant, un mouvement de rotation en sens alternés et un mouvement de va-et-vient vertical Cette manoeuvre par déplacements combinés pernet de réaliser un nettoyage et un polissage satisfaisants des capsules m8me à leurs extrémités.Cette opération de polissage est assurée plus particAliè- renient pour li rotation ell sens alternés duait organe mobile et par son oscillation en superposition, cependant que son déplacement vertical en va-et-vient favorise l'admission des capsules et leur dé- placement subséquent du centre des organes-en-forme de disque vers la périphérie ae ceux-ci. On a également constaté, suivant une autre particularité de l'invention, qu'il était avantageux que l'organe supérieur soit constitué par une brosse animée de ces mouvements combinés et que l'organe inférieur soit agencé comme une caisse aspirante fixe, percée d'ouvertures à la manière d'un tamis, le côté de cette caisse tourné vers les capsules étant muni d'un revêtement en tissu ou autre article analogue et qui soit perméable à l'air et aux poussières. la coopération de la brosse supérieure et de la caisse aspirante revêtue d'un tissu et portant les capsules a essentiellement pour effet que la poudre détachée des capsules par le frottement ne reste pas fixée dans la brosse ou adhérente à celle-ci, mais qu'au contraire elle en tombe et soit entraSnée par le courant d'air aspiré.Il en résulte que la brosse ne doit autre remplacée et nettoyée que très rarement. le revêtement de tissu perméable à l'air et aux poussières et appliqué sur la face supérieure de la caisse aspirante permet d'une part que les capsules ne soient pas griffées ou éraflées lors du mouvement de rotation en sens alternés et d'autre part de choisir, pour toutes les dimensions de capsules à traiter, une seule et même grosseur des ouvertures percées dans la plaque supérieure de la caisse aspirante pour livrer passage à l'air. Suivant une autre caractéristique du dispositif suivant l'in- vention, l'arbre portant la brosse est un arbre creux dont l'orifice supérieur est en communication avec une trémie de chargement des capsules. Afin que celles-ci, une fois nettoyées et polies, puissent arriver dans un récipient collecteur prévu au-dessous des organes en forme de disques, la caisse aspirante est entourée d'une enveloppe en forme d'entonnoir. Dans la zone inférieure de celui ci est prévue, perpendiculairement,àla la direction de chute des capsu- les, un orifice d'aspiration d'air. Cet air aspiré agissant dans cette zone sur les capsules qui tombent après leur polissage a pour le d'entrarner la poudre pouvant sortir de capsules éventuellement ouvertes ou endommagées afin que cette poudre ne puisse parvenir dans le récipient collecteur où elle pourrait souiller de nouveau les capsules nettoyées et polies. Cette précaution ne constitue toutefois qu'une sécurité supplémentaire car la poudre sortie de capsules éventuellement ouvertes ou endommagées au cours du polissage a déjà été entraSnée par l'aspiration d'air agissant à ce meme stade sur les capsules. l'aspiration d'air exercée sur les capsules en cours de chute a en outre pour rôle d'évacuer du courant de celles-ci les moitiés de capsule vides ou les capsules non remplies. Par le mode opératoire formant la base de l'invention et en combinaison avec le dispositif prévu pour la mise en oeuvre de ce nouveau procédé, on parvient ainsi à nettoyer et polir parfaitement les capsules sans grande dépense de maind'oeuvre et avec peu de frais d'équipement mécanique. Dans le cas d'une poudre conditionnée en capsules et qui forme à la surface de celles-ci une couche très adhérente, il est possible d'installer l'un à la suite de l'autre ou l'un au-dessus de l'autre deux des dispositifs suivant l'invention, de manière à ce que s'effectuent de manière entièrement automatique un polissage préliminaire et un polissage de finition.Ces deux dispositifs peuvent en ce cas être équipés de brosses dont les poils soient de qualités différentes et/ou être habillés, sur la face supérieure de leur caisse aspirante, de revêtements différents. Une forme de réalisation de l'objet de l'invention est représentée, à titre d'exemple non limitatif, aux dessins annexés. La fig. 1 représente, vu de face, un dispositif suivant l'invention. La fig. 2 représente, à échelle agrandie et partiellement en coupe, le même dispositif. Comme on peut le voir sur ces deux figures, le dispositif de polissage est constitué essentiellement par une brosse 1 et une caisse aspirante 2 disposées l'une au-dessus de l'autre. La brosse 1 est fixée à un arbre creux 3 qui est, pour sa part, en com mtuïication avec une trémie de chargement 4. Une poulie à gorge 5, fixée rigidement à l'arbre creux 3, est mise en rotation par une courroie 6 au moyen d'un mécanisme d'entratnement non représenté, agencé de manière à inverser périodiquement le sens de rotation de l'arbre 3 et, par conséquent, celui de la brosse circulaire 1. Un excentrique 7, auquel est associé un galet 8, est monté sur l'arbre 5 pour faire osciller, c'est-a-dire déplacer latéralement, la brosse 1.Ce galet 8 est monté, de manière à pouvoir tourner, sw un support 9 fixé à demeure. xu-dessous de l'excentrique 7 se trouve un ressort de compression 10 qui s'appuie sur le moyeu 91 d'un levier orientable portant tout le dispositif. L'extrémité in férieure de ce moyeu 11 est profilée suivant une piste incurvée 12 sur laquelle circule un valet 13. Celui-ci est monté rotatif sur un bras 14 qui est, pour sa part, fixé sur l'arbre creux 3 porteur de la brosse 1. Par cet agencement, la brosse 1 monte et descend tout en effectuant son mouvement de rotation. la partie supérieure de la caisse aspirante 2 est constituée par un disque 15 perche d'ouvertures 16 à la manière d'un tamis. La face de ce disque 15 tournée vers les capsules 17 est munie d'un revêtement 18 en un tissu perméable à l'air et aux poussières. Comme revêtement 18, on peut aussi bien utiliser un tissu pelucheux, par exemple en Nylon ou autre matière analogue. L'important pour ce revêtement est seulement qu'il laisse passer l'air et les poussières. ur le fond de cette caisse aspirante 2 et dans le prolongement de l'axe de l'arbre creux 3 se trouve un orifice d'aspiration 19, relie par une canalisation 20 à un dispositif aspirateur d'air non représenté. Cette caisse 2 est entourée d'une enveloppe 21 en forme d'entonnoir et à laquelle elle est reliée par des entretoises 22.Dans la zone inférieure de cette enveloppe 21 et au voisinage de l'ouverture 23 par où sortent les capsules 17 est prévu, perpendiculairement à la direction de chute de ces capsules, un orifice 24 d'aspiration à'air. Ce dernier est également relié, par une canalisation 25,au dispositif aspirateur non représenté. au-dessous de l'enveloppe en entonnoir 21 est installé un récipient collecteur 26. le nouveau dispositif suivant l'invention fonctionne de la ma- niere suivante. les capsules 17 en gélatine durcie, introduites dans la trémie 4, p & vielment à travers l'arbre creux 3 et la partie centrale, exempte de poils, de la brosse 1 sur le disque 15 formant le dessus de la caisse aspirante 2; elles sont déplacées, par le mouvement de montée et descente en va-et-vient de la brosse 1, par son mouvement de rotation en sens alternés et par son mouvement d'oscillation d'allure hypocycloidale, vers la périphérie de cette brosse ou celle de la caisse aspirante et, de la, parviealent dans 1' enveloppe 1 et, enfiil, dans le récipient collecteur i'o, our- tout en raison ue la rotation en sens alternés de la brosse 1, toute la surface des capsules 17 est brossée par les poils de telle mai re qu'il en résulte mi nettoyage et un polissage trc-s satisfai sants. son raison de la disposition de l'orifice d'aspiration 19, situé directement au-dessous de l'arbre creux , la poudre fixée lâchement aux capsules 17 est aspirée des l'introduction de celles ci, de sorte que ne aoit plus être enlevée par frottement, au moyen cie la brosse 1 et du revêtement de tissu 18, la poudre encore tres fortement adhérente. En conséquence, l'aspiration d'air est plus forte dans la zone centrale de la caisse 2 que vers la périphérie de celle-ci. REESIXDIC2IONS 1 - Procédé pour le nettoyage et le polissage mécaniques de la surface d'objets cylindriques, sphériques ou analogues, notamment de capsules en gélatine durcie et qui ont été remplies de médicaments en poudre, caractérisé en ce qu'on soumet les capsules, dès leur introduction dans un dispositif approprié, à un courant drair aspiré et qu'on y effectue ensuite leur nettoyage et leur polissage par un frottement exercé sur elles tout en maintenant l'aspiration d'air. 2 - Procédé suivant la revendication 1, caractérisé en ce que le nettoyage et le polissage des capsules sont effectués entre deux organes en forme de disques et exécutant l'un par rapport à l'autre un mouvement relatif. 3 - Procédé suivant les revendications 1 et 2, caractérisé en ce qu'au cours de leur nettoyage et de leur polissage, les capsules sont déplacées du centre vers la périphérie desdits organes en forme de disques. 4 - Dispositif pour la mise en oeuvre du procédé défini suivant les revendications 1 à 3, caractérisé en ce qu'il comprend deux organes en forme de disques 1, 2 superposés, emprisonnant entre eux les capsules 17 et mobiles l'un par rapport à l'autre. 5 - Dispositif suivant la revendication 4, caractérisé en ce que l'un des deux organes 1, 2 est mobile et articulé de manière à exécuter à la fois un mouvement oscillant, un mouvement de rotation en sens alternés et un mouvement de va-et-vient vertical. 6 - Dispositif suivant les revendications 4 et 5, caractérisé en ce que ledit organe mobile et articulé est l'organe supérieur, constitué par une brosse 1 et en ce que l'organe inférieur, fixe, est formé d'une caisse aspirante 2 dont la face supérieure est percée d'ouvertures 16 à la manière d'un tamis. 7 - Dispositif suivant les revendications 4 à 6, caractérisé en ce que le côté de la caisse aspirante 2 qui est percé des ouvertures 16 est muni, sur sa face tournée vers les capsules 17, a'un revêtement 18 en tissu ou autre matière analogue et perméable à l'air et aux poussières. 8 - Dispositif suivant une ou plusieurs des revendications 4 à 7, caractérisé en ce que l'arbre 3 portant la brosse 1 est un arbre creux et qutil est en communication avec une trémie de chargement 4 recevant les capsules 17 à traiter. 9 - Dispositif suivant une ou plusieurs des revendications 4 à 8, caractérisé en ce que la brosse 1 et la caisse aspirante 2 sont l'une et l'autre entourées par une enveloppe 21 se rétrécissant vers le bas en forme d'entonnoir. 10 - Dispositif suivant la revendication 9, caractérisé en ce qu'une ouverture 24 d'aspiration d'air, perpendiculaire à la direction de chute des capsules 17, est prévue dans la zone inférieure de l'enveloppe 21.