Brevet FR2050499A1 — publié le 19710402

i 2050499 On sait que la formation des copêaiix n'est pas bonne quand on travaille avec les fraises développantes usuelles, d'une part à cause de l'angle de coupe défavorable de ces outils et d'autre part du fait de la forme défavorable des copeaux 5 en crochet ou en trapèze qui prennent naissance sous l'effet des tranchants d'attaque de la tête et des flancs de la fraise. En outre, le travail en développante occasionne une charge irrégulière des tranchants* dont la tête et les flancs entrants doivent fournir la majeure partie du travail de formation des copeaux. 10 Diverses tentatives ont été faites pour remé dier à ces inconvénients. C'est ainsi que l'on a donné des angles de coupe positifs aux tranchants de tête et aussi à ceux des flancs, par exemple en adoptant une coupe alternative. On a également adopté un échelonnement spécial en hauteur des dents pour 15 tendre à une répartition aussi équilibrée que possible du volume à enlever sous forme de copeaux par les tranchants individuels de la fraise. On a également adopté des mesures tendant à augmenter le nombre des dents qui perticipent à la formation des copeaux, pour réduire la charge spécifique des tranchants d'attaque. La 20 construction en elle-même très favorable des outils avec un angle d'attaque positif et une répartition favorable de la formation des copeaux exige cependant une adaptation de la fraise en nombre des dents des roues à tailler et on perd .la possibilité du déplacement axial de la fraise pour tenir compte de l'usure progressive 25 des dents et faire entrer en action des dents, nouvelles qui ne sont pas encore usées ou ne le sont que peu. Généralement, de tels outils exigent aussi certaines mesures spéciales lors de leur réaffûtage, ce qui est un inconvénient par rapport aux outils qui peuvent être réaffûtés de la façon usuelle. ' ' 30 La fraise selon l'invention est agencée d'une manière nouvelle ; la répartition du volume des' copeaux qui favorise une usure uniforme est obtenue, dans une fraise a plusieurs pas, grâce au fait que chaque pas de la fraise présente un profil différent et qu'au moins un de ses pas présente un profil corres— 35 pondant à celui de l'état de dégrossissage qu'il s'agit d'obtenir sur la roue dentée. Les profils des divers pas de la fraise ont une forme telle que, lors de l'usinage d'une roue dentée dont le nombre de dents n'est pas un multiple du nombre des pas de la fraise, le volume des copeaux formés est subdivisé dans une large 70 24394 2 2050499 mesure. On décrira ci-après, à titre d'exemple non limitatif, un mode de réalisation d'une fraise selon l'invention qui est représentée au dessin annexé. Dans ce dessin : 5 - la figure 1 est une coupe longitudinale d'une fraise selon l'invention présentant trois pas et seize cannelures ; - la figure 2 est une vue frontale de cette fraise ; - la figure 3 représente à plus grande échelle 10 les profils des dents des trois pas de la fraise ; - la figure 4 représente les mêmes trois profils dessinés en superposition. La fraise représentée au dessin comprend trois pas désignés par 1, 2 et 3» qui présentent des angles de coupe 15 positifs aux tranchants de tête. La bonne répartition de la formation des eopeaux qui résulte de la succession des dents des trois pas de la fraise est visible à la figure 4> dans laquelle les profils des pas sont dessinés en superposition. On y voit que chaque pas de la fraise enlève les portions de matière qui sub-20 sistent après le passage du pas précédent ; la forme des têtes des dents évite la formation défavorable des copeaux dits de refoulement. On obtient ainsi que chaque tranchant enlève des copeaux suffisamment épais et on évite sur les flancs la formation de copeaux minces qui favorise l'usure. Comme les tranchants en 25 gradins des deux pas de dégrossissage 1 et 2 de la fraise forment un petit angle avec le tranchant de la tête, leurs angles de coupe sont aussi positifs, donc favorables. La fraise selon l'invention peut être déplacée axialement et on peut la réaffûter de la manière usuelle. Sa 30 fabrication ne présente pas de difficulté, puisque le profil des dents de dégrossissage n'a pas besoin de présenter une précision particulière. Dans l'application de la fraise selon l'invention, le nombre des dents de la roue à dégrossir ne doit cepen-35 dant pas être divisible par le nombre des pas de la fraise, car autrement tous les pas de la fraise ne passeraient pas à tour de rôle par les entre-dents de la roue. 70 24394 3 2050499 REVENDICATIONS 1°/ Fraise développante à plusieurs pas, applicable au dégrossissage et à la taille de dentures» caractérisée en ce que chaque pas de la fraise présente un profil différent 5 et qu'au moins un de ces pas présente un profil qui correspond à celui de l'état de dégrossissage qu'il s'agit d'obtenir sur la pièce usinée. 2°/ Fraise développante selon la revendication 1, caractérisée en cè que les profils des pas successifs de la 10 fraise, à l'exception du dernier, présentent des gradins de diverses dispositions, de telle sorte que, dans l'usinage d'une roue dentée dont le nombre de dents n'est pas un multiple du nombre de pas de la fraise, la formation des copeaux est largement subdivisée entre ces pas.