Brevet FR2044834A1 — publié le 19710226

La présente invention concerne tin procédé pour la fabrication des câbles coaxiaux sous-marins. La fabrication de ces câbles s'effectue habituellement en quatre opérations, c'est-à-dire : 5 1, Un ruban de cuivre constituant le conducteur intérieur est enroulé longitudinalement autour d'une âme.constituant un élément de renforcement et il est ensuite soudé en continu. Le ruban de cuivre est ensuite étampé pour lui assurer .une adhérence parfaite avec l'élément de renforcement. 2. Un matériau diélectrique est extradé sur le ruban de cuivre, cette opé-10 ration étant suivie d'un refroidissement contrôlé du diélectrique. 5* Une opération de rabotage est ensuite habituellement exécutée pour conférer à l'âme une concentricité et un diamètre uniformes. 4. Un ruban conducteur extérieur est enroulé autour de l'âme et une gaine en matière plastique est appliquée pour maintenir le conducteur extérieur en 15 contact intime avec l'âme, et pour assurer sa protection. L'épaisseur du ruban conducteur intérieur est invariablement dictée par des considérations mécaniques, c'est-à-dire la facilité de soudure et la nécessité d'obtenir une-;adhérence .parfaite entre le ruban de cuivre et l'élément de renforcement. L'épaisseur réelle de ruban indispensable pour les besoins de la 20 transmission est cependant souvent inférieure à celle imposée par impératifs mécaniques. La présente invention a pour objet de prévoir tin procédé pour la fabrication d'un câble coaxial sous-marin dont le ruban conducteur intérieur n'est pas soudé et dont l'épaisseur est,par conséquent,plus proche des limites imposées 25 par les caractéristiques de transmission. Suivant l'une des caractéristiques de l'invention, il est prévu un procédé pour fabriquer un câble coaxial sous-çiarin qui consiste à appliquer longitudinalement un ruban conducteur interne sur une âme constituant un élément de renforcement, à maintenir le ruban en contact avec l'élément de renforcement et à 50 extrader sur le ruban un matériau diélectrique en même temps que le ruban est maintenu appliqué en contact avec l'élément de renforcement. Les objets et caractéristiques de la présente invention apparaîtront plus clairement à la lecture de la description suivante en relation avec le dessin unique ci-annexé dans lequel est représenté un exemple de réalisation de 55 l'invention. Au cours d'une première opération,un raban conducteur intérieur 2 provenant de la bobine débitrice 5 est enroulé longitudinalement en spires chevauchantes autour d'une âme formant l'élément de renforcement 1, au moyen d'outils de mise en forme (non représentés). L'âme 1„autour de laquelle le ruban a été 40 enroulé,est ensuite amenée* de manière que le ruban 2 soit maintenu en contact 70 19997 2044834 avec elle, dans mie machine à boudiner 4 dans laquelle le .diélectrique 9 est extrudé sur le ruban conducteur intérieur : le diélectrique 9 étant refroidi dans une chambre à compression 5, ainsi qu'il a été décrit dans les brevets Anglais N° 1 083 895 et 1 1J2 4?8 .La chambre 5 à compression 5 assure le refroidissement contrôle du diélectrique 9>âe manière à empêcher la formation de vides dans celui-ci„ Au cours d'une seconde opération» le ruban conducteur extérieur 6, débité par la bobine 7-est enroulé longitudinalement en spires chevauchantes au moyen d'outils de mise en forme (non représentés) autour du diélectrique 9, et une gaine extérieure en matière plastique 10 10 est extradée autour du diélectrique par une machine à boudinér 8. L'application du ruban conducteur extérieur 6 et de la gaine superficielle extérieure en Eatiè™ re plastique 10 est exécutée selon le procédé bien connu pour la fabrication des câbles classiques. L'âme de renforcement 1 peut être ou non constituée par des torons d'acier. 15 Si elle se présente sous la forme de torons d'acier elle peut être..-, ou non, équilibrée en torsion. Le conducteur intérieur 2 peut être un ruban en métal, par exemple en cuivre, ou bien il peut être constitué par un matériau feuilleté. Le diélectrique 9 peut être par exemple du polyéthylène ou du polyéthylène expansé. De même que le conducteur intérieur 2, le conducteur extérieur 6 peut 20 être par exemple un ruban de cuivre ou d'un matériau feuilleté tandis que la gaine extérieure en matière plastique 10 peut être, par exemple, du polyéthylène à forte densité ou à faible densité. Des fils d'armure etc. peuvent être appliqués si on le désire. Dans les câbles sous-marins pour grandes profondeurs, il est essentiel 25 d'obtenir l'adhérence entre les diverses couches du câble. Par conséquent, pour un câble..sous-marin destiné aux grandes profondeurs le processus décrit précédemment est modifié par l'application d'un agent favorisant l'adhérence, par exemple une résine époxy, durant l'enroulement du conducteur intérieur autour de l'âme de renforcement. L'agent favorisant l'adhérence est introduit entre le 30 conducteur intérieur et l'élément de renforcement. Il est évident qu'un tel agent peut être utilisé pour favoriser ou améliorer l'adhérence entre l'une quelconque des diverses couches du câble pour lui .conférer les caractéristiques mécaniques souhaitées. Le processus de refroidissement par compression du diélectrique, tout en contribuant à réduire la formation de vides dans le diélec 35 trique, sert également à améliorer l'adhérence du conducteur interne à l'élément de renforcement. Le processus de refroidissement par- compression du diélectrique, tel qu'il est décrit, peut être remplacé,de toute évidence,par d'autres processus de refroidissement par compression. Ea variante à l'enroulement du conducteur intérieur autour de l'âme de 40 renforcement en spires chevauchantes, les bords longitudinaux du ruban peuvent 70 19997 2044834 3 être placés à joints vifs ou légèrement espacés. Si nécessaire, le rabotage de l'âme diélectrique peut être introduit dans le processus â l'un quelconque des stades suivants : a.) en une opération séparée avant l'application du ruban conducteur extérieur» 5 b.) ën tandem avec 11 enroulement du conducteur extérieur et le processus d'extru-sioti du diélectrique;, constituant un processus solidaire de ce dernier, c.) en tandem avec l'enroulement du conducteur extérieur et l'application de la gaine extérieure-, en une opération solidaire. Bien que les principes de la présente invention aient été décrits ci-dessus 10 en relation avec un exemple particulier de réalisation, on comprendra clairement que ladite description est faite seulement à titre d'exemple et ne limite pas la portée de l'invention. 70 19997 2044834 REVENDICATIONS 1°) Procédé pour la fabrication â1 lui câble ceaxial sous-marin caractérisé en ce qu'il consiste à appliquer longitudinalement un ruban conducteur intérieur sur une âme formant élément de renforcement., à maintenir le ruban en con-5 tact avec cet élément de renforcement, et à extrader v.n matériau diélectrique sur le ruban en même temps que ce dernier est maintenu appliqué en eontact avec l'élément de renforcement. 2e) Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il consiste3en outre 6. appliquer longitudinalement un ruban conducteur extérieur* en spires 10- chevauchantes autour du diélectrique précité et à extrader une gaine extérieure en matière plastique sur le ruban conducteur extérieur. 5e) Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que le ruban conducteur intérieur est appliqué de manière que ses bords longitudinaux se chevauchent. 15 4°) Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que le ruban con ducteur intérieur est appliqué de manière que ses feo-râs longitudinaux soient placés à joints vifs. 5°) Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que le ruban conducteur intérieur est appliqué de manière que ses bords longitudinaux soient 2Q légèrement écartés. 6°) Procédé selon la revendication 1» caractérisé en ee qu'il comporte* en outre^une opération de refroidissement contrôlée &a diélectrique extrudé de manière à empêcher quril s'y forme des vides» 7°) Procédé selon la revendication 13 caractérisé en ce qu'il comporte, 25 avant l'application du ruban conducteur exté ri eur.une opération de rabotage de l'âme diélectrique* effectuée conjointement avec 1fenroulement du conducteur intérieur et 11extrusion du diélectrique. 8°) Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il comporte une opération de rabotage de l'âme diélectrique£ simultanée à 1'enroulement àu 30 ruban conducteur extérieur et à l'application de la gaine extérieure. 9a) Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'Ain agent favorisant l'adhérence , tel une résine epoxy,est utilisé pour améliorer l'adhérence entre toutes couches adjacentes constituant l'âme eoaxiale. 10°} Câble coaxial, obtenu par application du procédé selon les revendications 1 et 2j caractérisé en ce qu'il comporte s - un conducteur intérieur enroulé sur une ame métallique de renforcement et formant contact avec lui, le tout enrobé par extrusion dans un diélectrique s - un etmâ.ueteur extérieur enroulé sur le diélectrique précité, le tout enrobé par extrusion dans une gaine extérieure»