Brevet FR2036696A1 — publié le 19701231

La présente invention a pour objet un radiateur de refroi dissement à faisceaux tubulaires dont les tubes sont reliés aux organes d'amenée et de départ du fluide qui doit les parcourir uniquement par embottement et cela sans qu'il y ait risque de fuite de liquide car, par la disposition de l'invention, il devient possible de profiter des effets de dilatation des tubes pour augmenter encore ltétanchéité du joint qu'ils forment avec les pièces dans lesquelles ils débouchent. l,invention permet ainsi de fabriquer très économiquement des radiateurs, soit du type à ailettes, soit du type à intercalaires sans qu'il soit nécessaire de procéder à des opérations longues et coûteuses de soudure et brasure, comme cela est nécessaire jusqu'à présent pour relier notamment les tubes aux collecteurs dans lesquels ils débouchent. Conformément à l'invention, le radiateur de refroidissement à tubes emportés est caractérisé en ce que les tubes de circulation, préalablement munis d'éléments de dissipation thermique secondaire et assemblée en faisceaux, sont engagées dans des manchons souples, en caoutchouc, rendu solidaires de bottiers en matière moulée, des moyens étant prévus ppur maintenir constamment sous pression lesdits manchons contre les extrémités des tubes sur lesquels ils sont enfilés. Diverses autres caractéristiques de l'invention ressortent d'ailleurs de la description détaillée qui suit. Des formes de réalisation de l'objet de l'invention sont représentées, à titre d'exemples non limitatifs, au dessin annexé. La fig. 1 est une coupe-élévation schématique d'un radiateur réalisé conformément à l'invention. La fig. 2 est une coupe transversale vue suivant la ligne II-II de la fig. 1. La fig. 3 est une coupe, à plus grande échelle, illustrant un détail de réalisation. La fig. 4 est une coupe analogue à la fig. 3 montrant une modification. La fig. 5 est une coupe-élévation analogue à la fig. 1 d'une variante. La fig. 6 est une coupe-élévation partielle illustrant un autre mode de réalisation. La fig. 7 est une coupe-élévation partielle d'une variante de la réalisation suivant la fig. 60 La figo 8 est une perspective schématique illustrant la réalisation d'un détail de la variante selon la fig. 7. La fig. 1 montre une première forme de réalisation de l'invention dtun radiateur qui comporte des tubes de circulation 1 disposés suivant une ou plusieurs nappes, par exemple deux nappes suivant la fig. 2, ces tubes étant reliés entre eux par des organes dissipateurs 3 pouvant entre constitués, par exemple, par des ailettes enfilées sur les tubes, ou par des bandes ondulées enserrées entre les tubes successifs. En section, les tubes sont, de préférence, circulaires mais ils peuvent aussi, le cas échéant, résenter une forme oblongue, par exemple voisine d'un ovale. Chacune des extrémités des tubes est engagée dans un manchon 4 en matière souple et élastique, par exemple en caoutchouc. Comme le montre la fig. 3, pour assurer un serrage du tube dans le manchon 4, le tube peut Qtre gonflé à l'intérieur de ce manchon ou plus simplement, comme le montre la fig. 4, le tube peut former une protubérance 1a en dessous dudit manchon 4. Il est possible, aussi, si on le désire, de rendre le manchon en caoutchouc adhérant sur le tube, par exemple en le mettant en place lorsqu'il est cru et en le vulcanisant sur le tube. Lorsque tous les tubes sont munis de leurs manchons, on introduit lesdits manchons en caoutchouc dans des lumières 6 de SJortiers 7 en matière moulée, par exemple en aluminium moulé, comme montré à la fig. 1 ou en matière synthétique moulée comme montré à la fig. 5. Il est avantageux, comme le montre la fig. 3, que les lumières 6 présentent une partie à parois inclinées 6a, ce qui a pour effet de serrer encore le manchon 4 sur le tube correspondant au moment de l'engagement des bottiers 7 et 7a qui constituent simultanément les collecteurs et les bottes à eau du radiateur en même temps que des tubulures de raccordement, telles que 9 et 9a en ce qui concerne les bottiers 7, 7a de la fig. 1, tubulures qui s'étendent sensiblement perpendiculairement au plan défini par le radiateur, ou qui s'-étendent, ainsi que le montre la fig. 5 en 10, suivant le même axe que les bottiers 71 et 7a1 de cette réalisation. Les bottiers 7 forment, aussi, avantageusement des pattes 11 constituant des supports de raccordement pour le radiateur. Afin qu'un effort permanent soit exercé sur les manchons en caoutchouc 4 et que cet effort soit répercuté sur les tubes de façon que l'étanchéité soit toujours parfaite, d'une pat, on conforme les manchons 4 pour qu'ils délimitent à leur base une couronne périphérique 4a prenant appui contre le dessous des bottiers 7, 7a ou 71 7a1 et, d'autre part, on relie ensemble les deux bottiers, ce qui evidemment peut être réalisé de nombreuses façons différentes, par exemple au moyen de joues latérales rapportées, comme cela est souvent le cas dans les radiateurs de fabrication connue. Suivant un développement important de l'invention, il a été imaginé, comme le montrent les fig. 1 et 5, de faire comporter aux bottiers 7, en même temps qu'ils sont moulés, des flasques latéraux 12, 12a et, de même façon, aux bottiers 7a des flasques latéraux 13, 13a, ces flasques latéraux étant reliés ensemble par des pinces ou agrafes 14, ou par des boulons ou autres moyens de liaison tendant à engendrer un certain effort de compression sur l'ensemble des manchons 4. Etant donné qu'en cours d'utilisation du radiateur, les tubes 1, qui sont métalliques, tendent davantage à se dilater que les flasques 12, 13 et 12a, 13a qui sont moins chauffés, il en résulte qu'un effort supplémentaire est alors appliqué aux manchons 4 dans le sens qui tend à améliorer encore l'étanchérit. Il en est évidemment de même en ce qui concerne la réalisation selon la fig. 5, selon laquelle les boîtiers sont en matière plastique moulée, de mdme que les flasques latéraux alors désignés par 121, 12au et 131, 13a1. Les fig. 6 à 8 illustrent une variation de réalisation de l'invention selon laquelle les tubes 1 sont toujours serrés dans des manchons, mais ces manchons, alors désignés par la référence 41, sont formés par moulage en meme temps que les bot- tiers désignés par 72 qui sont fabriqués en caoutchouc et qui comportent avantageusement, dans certaines de leurs parties, des renforts métalliques, comme cela est le cas pour le renfort 15 de la tubulure 16 représentée à la droite de la fig. 6 et, comme cela est aussi le cas, pour le renfort 17 noyé dans le caoutchouc formant le boîtier 72 lui-même (fig. 7). Pour monter le radiateur, on procède de façon analogue à ce qui a été décrit précédemment, c'est-à-dire qu'on prépare tout d'abord le faisceau proprement dit comportant les tubes 1 et les organes dissipateurs 3, puis on introduit les tubes dans les manchons 41 de deux bottiers 72, cette introduction s'effectuant de préférence à force. Sour qu'il n'y ait aucun risque de fuite au niveau des manchons et donc pour produire l'effet de serrage de ces manchons sur les tubes, tel que décrit précédelzzent en référence notamment à la fig. 3, on place autour de chaque manchon 41 un anneau ressort 18. La liaison entre les deux bottiers 72 que doit comporter le radiateur peut être assurée de la même façon que décrite précédemment en moulant siwultanément auxdits bottiers des flasques latéraux éventuellement armés. Sn outre, il est possible, aussi comme le montrent tant les fig. 6 que 7, de procéder quelque peu différemment. Par exemple, selon la fig. 6, il est montré qu'on dispose sur les cotés latéraux du radiateur une joue en tôle 19 présentant des pattes repliées 20 qui prennent appui contre les faces des bottiers 72 dirigées vers le faisceau, lesdites joues 19 étant maintenues en place par exemple par une ceinture 21 sur laquelle est sertie l'extrémité 19a de la joue 19. suivant les fig. 7 et 8, on utilise les renforts métalliques contenus dans le caoutchouc formant les bottiers 72 et on fait saillir, comme montré en l7a, une partie desdits renforts métalliques, cette partie étant introduite dans des trous des joues 19 et étant ensuite repliée au-dessus des joues, comme montré en 17b. Ce mode de liaison entre les bottiers peut évidemment être mis en oeuvre dans les réalisations selon les fig. 1 et 5. L'invention n'est pas limitée aux exemples de réalisation, représentés et décrits en détail, car diverses modifications peuvent y être apportées sans sortir de son cadre. REVENflI CATI ON S 1 - Radiateur de refroidissement à tubes emportés, caractérisé en ce que les tubes de circulation, préalablement munis d'éléments de dissipation thermique secondaires et assemblés en faisceux, sont engagés dans des manchons souples en caoutchouc rendus solidaires de bottiers en matière moulée, des moyens étant prévus pour maintenir constamment sous pression lesdits manchons contre les extrémités des tubes sur lesquels il sont enfilés. 2 - Radiateur suivant la revendication 1, caractérisé en ce que les bottiers en matière moulée, métal, résine synthétique et produits analogues, forment simultanément collecteurs, boîtes à eau et tubulures de raccordement. 3 - Radiateur suivant l'une des revendications 1 ou 2, caractérisé en ce que les moyens pour maintenir en pression les manchons en caoutchouc contre les tubes consistent à prévoir au moins une surface oblique entre chaque tube et chaque manchon et à serrer l'un vers l'autre les deux boîtiers auxquels sont reliés lesdits tubes. 4 - Radiateur suivant l'une des revendications 1 à 3, caractérisé en ce que les manchons présentent une collerette prenant appui contre la face des bottiers tournés vers le faisceau de radiateur et en ce que chaque tube présente un renflement. 5 - Radiateur suivant l'une des revendications 1 à 4, caractérisé en ce que les moyens de pression serrrant les manchons sur les tubes sont constitués par des anneaux ressorts entourant chaque manchon formé directement par moulage en même temps que les bottiers. 6 - Radiateur suivant l'une des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que les bottiers sont reliés entre eux au moyen de flasques latéraux qu'ils forment respectivement, flasques qui sont réunis par des agrafes ou pinces. 7 - Radiateur suivant l'urne des revendications 1 à 6, caractérisé en ce que les boîtiers sont réunis au moyen de joues rapportées formant chacune des pattes d'appui appliquées contre les faces en regard des deux bottiers. 8 - Radiateur suivant l'une des revendications 1 à 7, caractérisé en ce taure les boîtiers cmportent des renforts internes métalliques, certains de ces renforts faisant saillie sur les deux petits côtés dudit bottier et étant passés dans une ouverture des joues métalliques rapportées puis repliés au-dessus de ces joues pour les serrer contre lesdits bottiers.