Brevet FR2053178A1 — publié le 19710416

i 2053178 L'invention concerne un appareillage pour le traitement d'une bande de matière en mouvement au moyen de dispositifs pres-seurs ou exprimeurs, en particulier une encolleuse,comportant aux emplacements accessibles un dispositif de protection, par exemple 5 un dispositif photo-électrique ou une grille de sécurité, pour arrêter l'entraînement de l'appareillage de traitement. Il est connu de pourvoir les dispositifs presseurs ou exprimeurs, par exemple sur le dispositif d'ensouplage d'une en-colleuse, d'un dispositif de protection constitué par une grille de sécurité qui arrête instantanément l'entraînement de la machine dès que la grille s'ouvre et que le dispositif presseur ou exprimeur fait ainsi courir à l'opérateur un danger de blessure. Un problème analogue se pose pour des dispositifs de traitement humide, tels que les bâches à colle, dans lesquelles l'excédent de •*-5 liquide est exprimé de la nappe de fils par des cylindres. Dans de nombreux cas, une intervention manuelle dans la machine en mouvement est inévitable. C'est ainsi, par exemple, qu'en raison de la rupture d'un fil ou d'un ruban il se forme sur les cylindres presseurs ou exprimeurs des amas de fil ; ceux-ci peuvent être sectionnés à l'arrêt de la machine, mais cette dernière doit être mise en service pendant un court laps de temps afin que les amas de fil sectionnés puissent être retirés entre les cylindres. Pour le cas exceptionnel, il existe bien des prescriptions de sécurité particulières, consistant généralement en ce qu'un deuxième opérateur observe à partir d'un interrupteur de secours la personne en danger pour pouvoir arrêter instantanément la machine si besoin est. On constate néanmoins très souvent que le personnel ne respecte pas les prescriptions et met lui-même la machine en marche pour remédier au défaut, par exemple supprimer l'amas de fil. S'il arrive un accident, cet opérateur n'est généralement pas en mesure d'atteindre suffisamment vite le bouton de secours pour arrêter la machine. Le problème qui est à la base de l'invention est de prendre des mesures visant à accroître la sécurité du personnel de service. La solution apportée à ce problème par l'invention réside en ce qu'à portée de vue mais hors de la portée de la main d'une personne assurant le déclenchement du dispositif de protection, est disposé un interrupteur à pression qui, malgré le déclenchement du dispositf de protection, ne permet la mise en action de l'entraînement, de préférence à vitesse réduite, qu'aussi longtemps 70 26987 2053178 que l'interrupteur à pression est actionné. Il est par conséquent certain que la personne qui a déclenché le dispositif de protection, par exemple par relevage de la grille de sécurité ou interruption du faisceau lumineux, ne peut pas mettre en marche 5 elle-même l'entraînement lorsqu'elle travaille sur la machine, et doit faire appel à une deuxième personne Un exemple de réalisation de l'invention est décrit ci-après en référence au dessin annexé, dans lequel : 15 Les Pig. 1 et 2 représentent en él'émtion de profil et en plan le dispositif d'encollage d'une encolleuse j La Pig. 3 est un schéma d'un montage de sécurité correspondant. Dans les Fig. 1 et 2, on voit la bâche à colle 1 20 avec les cylindres alimentaires 2,3,4 ainsi que les cylindres plongeurs et exprimeurs 5 à 11. Le dispositif de protection est constitué dans ce cas par un ensemble comprenant une source lumineuse 12, deux réflecteurs 13,14 et un élément photo-électrique 15. Le faisceau lumineux faisant le tour de la machine en 25 direction des flèches de la Pig. 2 est désigné par 16. Sur la face latérale du bâti de la bâche à colle se trouvent en outre des interrupteurs 17 à 20 pour la commande de 1'encolleuse ; l'interrupteur 17 commande par exemple la mise en circuit, l'interrupteur 18, la coupure, l'interrupteur 19 la marche à vitesse 30 réduite et l'interrupteur 20 la marche normale. Lorsqu'un opérateur a mis en action le dispositif de protection par une interruption du faisceau lumineux 16, le même opérateur peut, s'il le désire, actionner 1'interrupteur correspondant à la marche à vitesse réduite et mettre la machine 35 en service, ainsi qu'il ressort clairement de la Fig. 2. Pour l'en empêcher, il est prévu conformément à l'invention un interrupteur à pression 21, qui est disposé à portée de la vue, mais hors de portée de la main de la personne déclenchant le dispositif de protection. Cet interrupteur permet de/fiettre en marche la machine à vitesse réduite malgré le déclenchement du dispo40 70 26987 3 2053178 sitif de protection, mais seulement aussi longtemps que cet interrupteur à pression 21 est actionné. Il n'est donc pas possible à un même opérateur d'aller à l'interrupteur à pression 21 et de mettre en marche la machine après le déclenchement du dispositif ^ de protection, pour revenir ensuite à l'emplacement dangereux de la machine. Il doit au contraire faire appel obligatoirement à un deuxième opérateur, qui actionne l'interrupteur à pression 21 pendant le travail dangereux si la machine doit être mise en marche à vitesse réduite. En cas de danger, ce deuxième opérateur n'a besoin que de relâcher l'interrupteur à pression 21 pour arrêter instantanément la machine. On voit à la Fig. 3 l'interrupteur principal 17, l'interrupteur principal 18 actionnant le relais22, l'interrupteur 19 commandant le relais de vitesse réduite 25 et l'interrupteur 20 ^commandant le relais de marche normale 26. On voit également l'élément photo-électrique 15 commandant le relais 24. Dans le circuit d'excitation du relais principal 22 est branché un contact 24b du relais 24, qui ne permet d'exciter le relais principal 22 que si le relais 24 est également excité. Il en résulte que, si le faisceau 20 lumineux l6 n'est pas interrompu, le relais correspondant 24 est alimenté, de sorte que le contact 24b est fermé et que la machine peut être mise en service au moyen de l'interrupteur 17, du fait nue le relais 22 est excité et se maintient par son contact 22a . Les contacts 22b et 22c du relais principal 22 préparent les cir- 25 — — cuits pour le relais de vitesse réduite 25 et i^relais de marche normale 26. Le relais de vitesse réduite 25 peut être alors excité par actionnement de l'interrupteur 19 correspondant et être maintenu par son contact 25a, tandis que son contact 25b rend possible l'excitation du relais de marche normale 26 au moyen de l'interrup- 30 teur 20. Le contact 26a assure pareillement l'auto-maintien, tandis que les contacts 26b et 25£ assurent un verrouillage réciproque des relais 25 et 26 dont un seul peut être excité à un moment donné, de manière connue en soi. A l'instant où le faisceau lumineux 16 est interrompu, le 35 ' relais 24 désexcité et ouvre par son contact 24b le circuit du relais principal 22, de sorte que la machine est mise à l'arrêt par les contacts 22b et 22(3. Le contact 24a interrompt simultanément le circuit du relais 24, si bien que la machine ne peut pas être remise en marche au moyen des interrupteurs 17,19, 20, même 40 si le faisceau lumineux 16 n'est plus interrompu. Cette mesure de 70 26987 4 2053178 précaution est prévue pour le cas où l'opérateur n'interrompt que brièvement le faisceau lumineux 16 malgré son travail dangereux et prend alors une position pour laquelle le faisceau lumineux 16 n'est plus interrompu. 5 Une fois que le faisceau lumineux 16 a été interrompu et le relais principal 22 désexcité par l'ouverture du relais 24, le relais de vitesse réduite 25 peut être excité au moyen de l'interrupteur à pression 21, qui permet à la machine de tourner à vitesse réduite aussi longtemps qu'il est enfoncé. L'entrée en 10 action du cotitact d'auto-maintien 25a n'a aucune importance dans ce cas, du fait que le contact 22b du relais principal 22 reste ouvert. Un actionnement des interrupteurs 19 et 20 est pareillement sans influence, car ces interrupteurs sont verrouillés par les contacts 22b, 22£ du relais principal 22. Après l'achèvement 15 du travail dangereux, la machiné ne peut être remise en marche que par actionnement d'un interrupteur auxiliaire 17A, qui est disposé au-dessous de 1 ' interrupteur principal 17 sur la bâche à colle 1, de sorte qu'avant son actionnement on peut s'assurer qu'aucune personne ne travaille dans la zone dangereuse. 20 L'invention n'est pas limitée à l'exemple de réalisation représenté. C'est ainsi notamment que le faisceau lumineux 16 peut être dirigé en croix diagonalement au-dessus de toute la bâche à colle, si bien qu'un opérateur travaillant sur les cylindres de la bâche doit forcément interrompre le faisceau 25 lumineux. Il ne serait plus nécessaire dans ce cas de prévoir l'interrupteur auxiliaire 17A ni le contact d'auto-maintien 24a du relais 24. Si le dispositif photo-électrique est remplacé par un autre dispositif de protection, par exemple une grille de sécurité, le contact de celle-ci occupe dans le schéma de la Fig.3 30 la place de l'élément photo-électrique 15* Ainsi qu'il a été déjà signalé, l'invention peut être appliquée aussi bien à d'autres appareils pour le traitement d'une bande de matière en mouvement au moyen de dispositifs presseurs ou exprimeurs par exemple sur des ensoupleuses. 70 26987 5" 2053178 REVENDICATION Appareillage pour le traitement d'une bande de matière en mouvement au moyen de dispositifs presseurs ou exprimeurs, tel qu'une encolleuse, comportant aux emplacements accessibles un dispositif de protection, par exemple un dispositif photo-élec-trique ou une grille de sécurité, pour arrêter l'entraînement de l'appareillage de traitement, caractérisé en ce qu'à portée de vue, mais hors de la portée de la main d'une personne assurant le déclenchement du dispositif de protection, est disposé un interrupteur à pression (21) qui, malgré le déclenchement du dispositif de protection, ne permet la mise en marche de l'entraînement, de préférence à vitesse réduite, qu'aussi longtemps que l'interrupteur à pression est actionné.