Brevet FR2031565A1 — publié le 19701120

L* La Demanderesse a mis au point récemment plusieurs procédés et outils permettant de raccorder les portions terminales chevauchante s d'une "boucle th.erm.opl astique tendue par des techniques de fusion par frottement et ces procédés et appareils 5 sont décrits, par exemple, dans les demandes de brevets Eotf.A. N° 4-79 446 déposée le 13 Août 1965 au nom de STEESAKER et al, H° 524- 4-29 déposée le 2 Février 1966 au nom de VILCIHB, H* 524 4-31 déposée le 2 Février 1966 au nom de EEISSOH, H* 524- 432 déposée le 2 Février 1966 au nom dm STEETSIKER et îf° 10 629 799 déposée le 10 Avril 1967 au nom de EOBIELLA. L'un des inconvénients de certains outils décrits dans certains des brevets ci-dessus est qu'ils sont actionnés pneumatiquement et que souvent on ne dispose pas d'une source d'air appropriée en un poste de ligature» En outre, bien que les spécialistes 15 aient reconnu qu'il était désirable de réaliser un outil pouvant être actionné par une source d'énergie plus couramment disponible, telle qu'une source usuelle de courant électrique de 110 Y, on n'a pas encore mis au point un outil approprié de fusion par frottement actionné électriquement• 20 II est vrai que l'appareil décrit dans la demande de brevet E.U.A, 629 799» mentionnée ci-dessus, est du type complètement automatique, c'est-à-dire qu'il fait avancer automatiquement un lien venant d'une source autour d'un paquet, qu'il enserre l'extrémité antérieure du lien, qu'il retire l'ex-25 trémité postérieure du lien pour tendre la boucle et qu'il fond par frottement les portions chevauchantes de la bouche, mais la majorité des outils décrits dans les brevets ci-dessus sont du genre actionné manuellement dans lequel on fait avancer le lien manuellement autour d'un paquet pour aligner les portions 30 chevauchantes du lien et ensuite on actionne l'outil pour tendre la boucle de lien et effectuer l'opération de fusion par frottement® Les outils à main, décrits ci-dessus, fonctionnent de façon satisfaisante et ont Tin grand succès commercial mais il est désirable de fournir un outil qui soit extrêmement léger 35 et peu encombrant de manière à permettre à l'utilisateur de l'outil de manipuler facilement l'outil sans fatigue pendant des temps prolongés et à lui permettre de transporter l'outil 70 06169 2 2031565 d'un endroit à un autre sans difficulté. En outre, dans les types connus d'outils de soudage de lien utilisant la fusion par frottement, les mécanismes d'entraînement servant à assurer la compression des portions che— 5 vauchantes de lien et le mouvement relatif des portions de lien pour causer la fusion à l'interface, sont un peu compliqués et coûteuxo Dans la plupart des outils de soudage de lien utilisant la fusion par frottement, des moyens séparés sont prévus pour comprimer les portions chevauchantes de lien et pour ef-10 fectuer un mouvement multidirectionnel ou unidirectionnel de l'une des portions chevauchantes relativement à l'autre. L'outil de raccordement de lien à fusion par frottement de la présente invention est extrêmement léger et peu encombrant de sorte que l'utilisateur peut facilement la manipuler et 15 l'utiliser un temps prolongé sans fatigue# L'«util est actionné électriquement et comprend un seul organe actif servant à comprimer les portions chevauchantes de lien, à retirer l'une des portions chevauchantes de lien pour serrer la boucle autour de l'objet et mettre la boucle sous tension, et à effectuer la fu-20 sion aux régions d'interface des portions chevauchantes de lien en faisant osciller l'une des portions chevauchantes. L'invention fournit un nouveau dispositif d'entraînement destiné à un organe d'enserrement de lien du type mentionné ci-dessus, qui comprend un moteur électrique muni d'un dispositif 25 à excentrique accouplé à son arbre de sortie de manière à faire osciller un bras oscillant. Le bras oscillant est accouplé à l'arbre de l'organe d'enserrement par l'intermédiaire d'un embrayage à roue libre de sorte que l'organe d'enserrement est initialement mis en rotation dans un premier sens pour appliquer 30 un degré prédéterminé de tension à la boucle de lien. L'embrayage à roue libre transmet un mouvement rotatif intermittent à l'organe d'enserrement mais le mouvement rotatif intermittent se fait à un rythme si rapide qu'il apparaît continuo Quand le degré de tension choisi à l'avance est appliqué à la boucle, 35 un encliquetage s'engage de manière à bloquer la rotation de l'organe d'enserrement de sorte que le bras oscillant fait osciller l'organe d'enserrement à une fréquence et à une 70 06169 3 2031565 amplitude suffisantes pour causer une fusion à l'interface entre les régions d'interface des portions ch.evauch.antes de lien qui frottent l'une contre 1»autree - la figure 1 est une perspective par-dessus, d'un pre— 5 mier mode d'exécution de l'appareil à souder de l'invention, l'appareil étant représenté appliqué à un otget dan a une position d'application de tension et de soudage ; - la figure 2 est une élévation frontale agrandie de l'appareil indiqué sur la figure 1, la roue d'enserrement de 10 lien et l'enclume de l'outil étant représentées avec espacement mutuel de façon que l'on puisse placer entre elles des portions chevauchantes de lien ; - la figure 3 est un plan par-dessus de l'appareil indiqué sur la figure 2$ 15 ~ la figure 4 est une élévation frontale fragmentaire similaire à la figure 2 et montrant la roue d'enserrement de lien et l'enclume en position de compression de lien ; - la figure 5 est un détail fragmentaire illustrant l'action de coopération entre la "boucle de lien et les agencements 20 détecteurs de tension j - la figure 6 est une coupe prise généralement suivant la ligne 6-6 de la figure 3 ; - la figure 7 est une coupe similaire à la figure 6 mais montrant la position des éléments à l'achèvement d'un cycle de 25 tension ; - la figure 8 est une coupe prise généralement suivant la ligne 8-8 de la figure 3 ». - la figure 9 est une coupe agrandie prise généralement suivant la ligne 9-9 de la figure 8 ; 50 - la figure 10 est une coupe agrandie prise généralement suivant la ligne 10-10 de la figure 8 ; - la figure 11 est une coupe agrandie prise généralement suivant la ligne 11—11 de la figure 8 ; - la figure 12 est une coupe prise généralement suivant 35 la ligne 12-12 de la figure 10 ; - la figure 13 est une coupe similaire à la figure 11 montrant la position des pièces pendant le mouvement de tension 70 06169 4 2031565 de la roue d'enserrement ; - la figure 14 est une coupe similaire aux figures 12 et 13» montrant la position des pièces pendant l'oscillation de l'organe d'enserrement de lien ; 5 - la figure 15 est une élévation frontale fragmentaire d'un deuxième mode d'exécution de l'appareil ; - la figure 16 est une coupe illustrant la disposition d'entraînement du mode d'exécution de la figure 15» et - la figure 17 est une coupe agrandie, prise généralement 10 suivant la ligne 17-17 de la figure 15» Bien que l'invention soit susceptible d'être réalisée sous de nombreuses formes différentes, on a représenté sur les dessins et on décrit ici en détail un mode d'exécution préférentiel de l'invention et des variantes de celui-ci, étant entendu 15 que la présente description doit être considérée comme illustrant, à titre d'exemple, les principes de l'invention et que celle-ci n'est pas limitée aux modes d'exécution décrits. On considérera maintenant les dessins en détail ; le mode d'exécution des figures 1-14 est indiqué par la référence géné-20 raie 20 et l'appareil 20 comprend un bâti en forme d'enveloppe défini par des éléments complémentaires d'enveloppe 21 et 22 fixés ensemble par des vis 23» Une poignée 24 est prévue à l'extrémité supérieure de l'outil 24 et est formée de portions de poignée en U renversé 25 et 26 respectivement solidaires des 25 éléments d'enveloppe 21 et 22» Les éléments d'enveloppe 21 et 22 sont généralement des structures en forme de coquille à paroi mince qui définissent entre elles un intérieur creux ou chambre 27. L'outil est représenté sur la figure 1. en position sur un 30 paquet P, la portion terminale postérieure 28 d'une boucle L de lien thermoplastique chevauchant une portion terminale antérieure 29 du lien, les portions chevauchantes étant disposées entre une roue d'enserrement de lien 30 et une enclume d'appui de lien 31 « La portion terminale postérieure de lien 28 peut 35 aboutir à une source appropriée de lien, non représentée» Un dispositif d'entraînement décrit ci-après en détail est prévu à l'intérieur de la chambre 27 de l'outil 20 pour déplacer 70 06169 5 2031565 1'enclume 31 vers le haut et l'amener en position de compression de lien relativement à la roue 30, pour faire tourner par intermittence la roue 30 de manière à retirer vers la gauche de la figure 1, la portion supérieure 28 du lien, à serrer la bou-5 cle L autour de l'objet et à mettre la boucle sous tension, et pour faire osciller la roue 30 relativement à lfenclume 31 de manière à engendrer tin mouvement de frottement avec coulisse-ment d'un seul bloc entre les régions opposées de surface des portions chevauchantes de lien 28 et 29# afin d'assurer la fu-10 sion entre elles à l'interface. Le dispositif d'entraînement situé dans la chambre 27 comprend un moteur électrique U (figure 8) et le moteur H comprend un arbre tournant de sortie 33 dont l'extrémité gauche est supportée par un palier 34 de la paroi postérieure de l'en-15 Teloppe et dont l'extrémité droite est supportée par un palier 35 qui est prévu dans une paroi intermédiaire 36 de l'enveloppe. Un manchon 37 est monté sur l'extrémité droite de l'arbre 33» de préférence par un assemblage emmêlé et le manchon 37 est disposé à l'intérieur du palier 35 (figure 9)» le manchon 37 20 comprenant une portion 38 de diamètre élargi qui s'appuie contre le côté droit du palier 35» Un organe approprié de retenue de palier tel qu'un jonc 39 est prévu dans une gorge annulaire du manchon 37 et s'appuie contre le côté gauche du palier 35 tel qu'on le voit sur la figure 9» Un tourillon 40 se dirige vers 25 l'extérieur en partant du manchon 37» excentriquement par rapport à l'arbre 33 du moteur, comme on le voit mieux sur les figures 13 et 14. Le tourillon 40 passe à travers un trou 41 d'un bloc 42 et le bloc 42 est monté de mani ère à pouvoir coulisser le long d'un tourillon 43 disposé perpendiculairement au tou-30 rillon 40 (figure 12)o A cet effet, le bloc 42 est muni d'une ouverture transversale 44 en-dessous du trou-41 et un coussinet 45 (figure 10) est de préférence prévu dans l'ouverture 44 pour supporter le tourillon 43. Ainsi, quand le moteur K est mis en action, le tourillon 35 excentrique 40 décrit une trajectoire circulaire concentrique-ment à 1'axe de l'arbre 33 du moteur et le bloc 42 monte et descent et se meut d'un côté à l'autre le long du tourillon 43. 70 06169 6 2031565 Comme on le verra ci-après, étant donné la position fixe de l'arbre de la roue d'enserrement 30, le "bloc 42 se meut aussi axialement le long du tourillon excentrique 40. Un bras oscillant 50 est entraîné par le tourillon 43 et 5 à cet effet, le bras oscillant 50 comprend deux bras parallèles espacés latéralement 51 et 52 (figure 10) munis d'ouvertures respectives alignées 53 et 54 dans lesquelles s'engagent les extrémités du tourillon 43. le bras oscillant 50 est monté de manière à osciller relativement au bâti autour d'un axe défini 10 par l'arbre 55 de la roue d'enserrement 30. Comme on le voit mieux sur la figure 10, l'extrémité postérieure 56 de l'arbre 55 est supportée de manière à pouvoir tourner dans une saillie 57 dirigée vers l'extérieur que porte l'élément d'enveloppe 21» Un organe de retenue 58 est fixé sur l'extrémité extérieure de 15 la portion d'arbre 56 par une goupille 59 potuj empêcher l'arbre 55 de se mouvoir vers l'avant du bâti. Le mouvement de l'arbre 55 vers l'arrière du bâti est empêché par la roue d'enserrement élargie 30 comme on le verra ci-après. Ainsi, lorsque le bloc 42 et le tourillon 43 montent et descendent sous l'ac-20 tion du tourillon excentrique 40, le bras oscillant 50-oscille autour de l'axe de l'arbre 55 et la possibilité de coulissement du bloc 42 sur le tourillon 40 permet au bloc 42 de se déplacer axialement pendant ce mouvement. L'arbre 55 comprend une portion hexagonale élargie 60 si-25 tuée vers l'intérieur relativement à la portion 56 et la portion d'arbre 60 s'applique contre une surface plane tournée vers l'avant, 61, que porte le bras oscillant 50 (figure 10). Le bras oscillant 50 comprend une paroi généralement annulaire 62 qui se dirige vers l'avant en partant de la surface 61 et la 30 paroi 62 du bras oscillant coopère avee la surface 61 et avec la surface tournée vers l'arrière de l'élément d'enveloppe 22 pour définir entre elles une chambre 63. Une roue à rochet 64 est prévue à l'intérieur de la chambre 63» appliquée par sa face contre la surface 61 et munie d'une ouverture hexagonale 35 65 qui est disposée de manière à pouvoir coulisser sur la portion d'arbre 60. La denture 66 prévue à la périphérie de la roue à rochet 64 coopère avec un mécanisme à cliquet (figures 12-14) décrit ci-après et servant à convertir le mouvement 70 06169 7 2031565 rotatif intermittent de l'arbre 55 en mouvement oscillant» L'arbre 55 comprend en outre une portion 68 de diamètre élargi située en avant de la portion d'arbre 60 et la transition entre les portions d'arbre 60 et 68 définit un épaulement 5 tourné vers l'arrière qui confine la roue à rocket 64 contre la. surface 61 du bras oscillant» La portion d'arbre 68 est supportée de manière à pouvoir tourner dans l'élément d'enveloppe 22 par un palier approprié 69 prévu dans une ouverture passante de cet élément et la roue d'enserrement de lien 30 est prévue 10 à l'extrémité extérieure de la portion d'arbre 68» La portion d'arbre 68 comprend une perforation dirigée axialement 70 qui en parcourt pratiquement toute la longueur et la roue d'enserrement de lien 30 est munie d'une perforation élargie en 71 de manière à former une structure extrêmement légère» 15 Un mécanisme d'embrayage à roue libre 75 est prévu dans la chambre 63 pour convertir le mouvement oscillant du bras oscillant 50 en un mouvement rotatif intermittent de l'arbre 55 et dans le mode d'exécution représenté, le mécanisme d'embrayage à roue libre prend la forme de multiples dents d'embrayage 20 76 tournées vers l'intérieur, qui emprisonnent entre elles des rouleaux cylindriques 77» Les dents 76 ont une forme telle qu' elles permettent au bras oscillant 50 de tourner librement dans le sens des aiguilles d'une montre (figure 12) relativement à la portion d'arbre 68 mais que quand on fait tourner le bras 25 oscillant 50 en sens inverse des aiguilles d'une montre (figure 13)» le» rouleaux 77 solidarisent les dents 76 et la portion d'arbre 68 de manière à faire tourner l'arbre 55 et la roue d'enserrement 30 dans le sens d'application de tension. Des moyens sont prévus pour détecter le moment où un de-30 gré prédéterminé de tension a été appliqué à la boucle de lien L et les moyens de détection de tension comprennent un levier plat en forme de plaque 80 (figure 11) présentant sur des côtés opposés des pattes 81 et 82 dirigées vers l'extérieur et logées dans des ouvertures largement calculées 83 et 84 prévues 35 respectivement dans les éléments d'enveloppe 21 et 22. Le levier 80 comprend un doigt détecteur de tension 85 qui dépasse à l'extérieur de l'élément d'enveloppe 22 à travers une autre 70 06169 8 2031565 ouverture 86 de celui-ci et le doigt 85 s1applique par-dessus l'enclume 31» la portion inférieure 29 du lien étant disposée en-dessous du doigt 85 et la portion supérieure 28 du lien étant disposée au-dessus du doigt 85 (figure 4), L'enclume 31 5 comprend une nervure transversale en relief 87 située à l'extérieur de la portion moletée courbe 89 qui coopère avec la roue d'enserrement de lien 30 pour comprimer entre elles les portions chevauchantes de lien 28 et 29» Quand la "boucle de lien L est initialement formée autour du paquet P, la portion infé-10 rieure 29 du lien s'affaisse dans la région 88 entre la nervure 87 et la portion d'enclume 89 et une fois qu'un degré de tension prédéterminé a été appliqué à l,a boucle L, la portion inférieure 29 du lien saute vers le haut en passant de la position de la figure 4 à la position de la figure 5, faisant pivoter le 15 levier 80 vers le haut à la position de la figpre 14 j il est entendu qu'un jeu suffisant est prévu entre les doigts 81 et 82 et les ouvertures 83 et 84 pour permettre au levier 80 de se mouvoir librement» Au mouvement pivotant du levier 80 s'oppose un ressort 91 20 (figure 2) qui est disposé dans une perforation verticale 92 de l'élément d'enveloppe 22 et la force que le ressort 91 applique au levier 80 peut être ajustée par une vis de réglage 93 qui se loge dans l'extrémité supérieure filetée intérieurement de la perforation 92» De cette manière, le degré de tension de 25 la boucle L qui suffit à faire pivoter le levier 80 peut être choisi à l'avance de sorte que l'on peut faire varier comme on le désire le serrage de la boucle L autour du paquet P» Avant de passer à la description détaillée des moyens servant à convertir le mouvement rotatif intermittent de l'arbre 30 55 en mouvement oscillant, on décrira les moyens servant à assurer le mouvement relatif entre la roue d'enserrement de lien 30 et l'enclume 31 pour comprimer les portions chevauchantes de lien 28 et 29» Dans le présent mode d'exécution de l'invention, l'enclume 31 peut se mouvoir vers le haut en direction de la 35 roue d'enserrement de lien 30 et à cet effet l'enclume 31 est sous la forme d'une console dirigée vers l'extérieur, à l'extrémité inférieure d'un élément de base 95 disposé verticalement. ? 70 06169 9 2031565 Gomme le montre la figure 2, l'élément de base 95 comprend tmet ouverture non circulaire élargie 96 qui est disposée par-dessus la portion d'arbre 68 pour permettre à l'élément de base 95 de se mouvoir relativement à l'arbre 55* Les moyens servant à faire 5 passas? la plaque 95 de la position de la figure 2 à la position de la figure 4 comprennent uil arbre 98 (figures 6 et 7) monté de manière à pouvoir tourner dans les éléments de bâti 21 et 22 au-dessus de l'arbre 55» Un ressort de torsion 99 entoure l'arbre 96 et une extrémité 100 du ressort 99 s'applique contre la 10 surface supérieure de l'élément d'enveloppe 22 tandis que l'extrémité opposée 101 du ressort 99 passe à travers l'arbre 98 (figure 8) pour solliciter l'arbre 98 en sens inverse des aiguilles d'une montre relativement aux figures 6 et 7* Un tourillon. excentrique 102 passe à travers l'arbre 98 et une extrémité 15 du tourillon 102 dépasse à l'extérieur de l'élément de bâti 22 ©ù elle est montée de manière à pouvoir tourner dans une ouverture 102a à l'extrémité supérieure de la plaque 95® La plaque 95 comprend un bras coudé vers 11intérieur 103 qui se dirige rers l'intérieur relativement à l'élément d'enveloppe 22, à tra-,20 vers une ouverture 104 et l'extrémité inférieure du bras 103 est munie d'une surface inclinée de came 105 (figures 6-8) dans un but gai apparaîtra plus" loin. La portion de bras 103 joue le rôle d'un élément de blocage empêchant l'oscillation de la roue d'enserrement 30 jusqu'à ce que l'enclume ait pris la position 25 de compression de lien relativement à la roue d'enserrement 30 et qu'une tension ait été appliquée à la boucle de lien L comme on le verra également ci-après. Un levier de rappel 110 possède toi moyeu 111 fixé à l'arbre 98 entre la plaque 95 et l'élément d'enveloppe 22 et le levier 30 présente une surface de cliquet 112 (figure 4) conçue pour être retenue par un crochet 113 d'un levier de loquet 114. Le levier de loquet 114 est monté de manière à pouvoir pivoter en 116 sur l'enveloppe 22 et un ressort 117 est attaché entre le levier de loquet 114 et l'enveloppe 22 de manière à retenir le crochet 35 113 en coopération avec le cliquet 112 (figure 2)o Quand on fait pivoter le levier 114 de la position de la figure 2 à la position de la figure 4 pour dégager le crochet 113 du cliquet 112, 70 06169 10 2031565 le ressort de torsion 99 fait tourner l'arbre 98 de marri ère à faire pivoter le levier 110 de la position de la figure 2 à la position de la figure 4 et l'action du tourillon excentrique 102 lève la plaque 95 pour amener l'enclume 31 en position de 5 compression de lien relativement à la roue d'enserrement 30» Le mouvement ascendant de la plaque 95 est limité par la coopération de la portion inférieure 96a de l'ouverture 96 de la plaque 95 avec le bas d'un guide 68a de la portion d'arbre 68. L'espacement entre la surface 96a et l'enclume 31 est tel qu'un 10 jeu se maintient entre la roue 30 et l'enclume 31 si l'on relâche le levier 114 lorsqu'il n'y a pas de lien dans l'outil. Une fois que l'opération de soudage de lien est achevée, on fait pivoter le levier 110 de la position de la figure 4 à la position de la figure 2 pour engager à nouveau le cliquet 112 et le 15 crochet 113 afin de verrouiller l'enclume 31 Une fois que l'enclume 31 a été amenée en position d* corn» 20 pression de lien relativement à la roue d'enserrement 30 et que le degré de tension choisi à l'avance a été appliqué à la boucle de lien L par la rotation intermittente de la roue d'enserrement 30, le levier 80 décrit plus haut pivote vers le haut pour passer de la position de la figure 6 à celle de la figure 7 et 25 actionner un organe de dégagement de cliquet 120. L'organe de dégagement de cliquet 120 est monté de manière à pouvoir pivoter autour d'un pivot transversal 121 situé à l'extrémité inférieure de l'élément d'enveloppe 22 en-dessous de l'arbre 55 et un ressort à boudin 122 agit entre l'extrémité inférieure droite 30 de l'organe de dégagement de cliquet 120 et le bas de l'élément d'enveloppe 22 de manière à solliciter l'organe de dégagement de cliquet en sens inverse des aiguilles d'une montre relativement aux figures 6 et 7® L'organe de dégagement 120 comprend encore une butée 123 voisine de son extrémité gauche et qui est 35 sollicitée par le ressort 122 à s'appliquer contre la surface supérieure du doigt 85, et un crochet 124 tourné vers le bas, situé à l'extérieur de la butée 123 et sollicité par le ressort 70 06169 2031565 122. vers une position de retenue relativement à une portion d'encliquetage courbée vers l'intérieur, 125, d'un levier de réengagement de cliquet 126. Comme on peut le voir mieux sur les figures 11 et 12, le 5 levier de réengagement de cliquet 126 comprend des doigts 128 et 129 dirigés vers l'extérieur, situés à ses extrémités opposées et qui se logent dans des ouvertures respectives 129 et 130 des éléments d'enveloppe 21 et 22, les ouvertures 129 et 130 étant trop grandes (figure 12) pour permettre au levier de 10 réengagement de cliquet 126 de pivoter de la position des figures 12 et 13 à la position de la figure 140 Le levier 126 comprend une portion dirigée vers le haut 132 disposée de manière à agir sur le cliquet 140 pour le réengager et le levier 126 comprend encore une surface inclinée de came 133 qui est 15 conçue pour subir l'action de la surface de came 105 de la plaque 95 quand on déplace le levier de rappel 110 de la position de la figure 4 à celle de la figure 2 pour remettre en position le cliquet 140 ainsi qu'il apparaîtra ci-après. Le cliquet 140 est monté de façon pivotante sur un pivot 20 dirigé transversalement 141 et le cliquet comprend un premier bras 142 muni d'une portion terminale dentée disposée de manière à s'engager dans la denture 66 de la roue à rochet 64 et une deuxième portion terminale 143 disposée de manière à agir sur la portion dressée 132 du levier 126. Un ressort 144 agit 25 entre un évidement du bras de cliquet 143 et un évidement 145 de la paroi latérale du bras oscillant 50 pour solliciter le cliquet 140 dans le sens des aiguilles d'une montre relativement à la figure 12o Ainsi, une fois que l'enclume 31 a été levée, le doigt 103 de la plaque 95 est amené à la position de la fi-30 gare 7 et la surface de came 105 du doigt 103 est espacée au-dessus de la surface de came 133 du levier 126 de manière à mettre le cliquet 140 en état de se mouvoir pour coopérer avec la roue à rochet 64. Une fois que la tension a été appliquée à la boucle de lien L, le levier 80 est amené à pivoter à la posi-35 tion de la figure 7 pour dégager le crochet 124 du doigt 125 du levier 126 et le ressort 144 sollicite le levier 126 vers la position de la figure 7j la surface de came 133 étant disposée 70 06169 12 2031565 en-dessous de la surface de came 105» En même temps que le levier 126 se meut, le ressort 144 fait pivoter le cliquet 140 pour amener 1'extrémité dentée 142 du cliquet à coopérer avec les dents 66 de la roue à rochet 64 (figure 14) et cette coopé-5 ration empêche la roue à rochet 64 et 11 arbre 55 de tourner en sens inverse des aiguilles d'une montre relativement aux figures 12-14» Ainsi, quand la tension appropriée est atteinte dans la boucle de lien L, l'embrayage à roue libre 75 coopère de manière 10 à empêcher l'arbre 55 de tourner dans le sens des aiguilles d'une montre tandis que le cliquet 140 empêche l'arbre 55 de tourner en sens inverse des aiguilles d'une montre» En conséquence, lorsque le bras oscillant 50 continue d'osciller, l'arbre 55 est effectivement solidaire du bras oscillant et la roue 15 d'enserrement de lien 30 oscille à haute fréquence à une faible amplitude pour déplacer la portion supérieure 28 du lien de façon multidirectionnelle relativement à la portion inférieure 29 du lien0 Le moteur H est maintenu en action un temps suffisant 20 pour que le mouvement de la portion supérieure 28 du lien relativement à la portion inférieure 29 engendre suffisamment de chaleur aux régions d'interface entre les portions chevauchantes de lien pour réaliser la fusion à l'interface» Pendant l'oscillation de la roue d'enserrement de lien 30, la tension 25 de la boucle de lien L agit sur les portions chevauchantes de lien et il semble que cela améliore les caractéristiques du joint obtenu finalement» Le moteur M est relié à une source communément disponible de courant alternatif de 110 V pair un cordon 150 qui se dirige vers l'extérieur à travers l'extrémité 30 postérieure de l'enveloppe de l'outil 20 à travers une ouverture 151o Le moteur M peut être mis en action et hors d'action par un interrupteur 152 situé à l'intérieur de la cavité 27 de l'enveloppe et l'interrupteur 152 est actionné par tin bouton poussoir 153 qui se dirige vers l'extérieur à travers la surface 35 supérieure de l'enveloppe» L'interrupteur 152 est, de préférence, disposé de telle sorte que chaque fois que l'on enfonce le bouton poussoir 153, le moteur M est mis en action pour faire 70 06169 2031565 tourner l'arbre 33» Une fois que le raccordement de fusion par frottement a été réalisé, on fait pivoter le levier 110 et on l'accouple à nouveau au levier de loquet 114 pour établir un. g eu entre la 5 roue 30 et l'enclume 31 ♦ Quand le levier 110 pivote, la surface de came 105 de la portion de bras 103 vient coopérer avec la surface de came 133 du levier de réengagement 126 pour faire pivoter celui-ci et amener le cliquet 140 hors de coopération avec la roue à rochet 64. Le bras 103 et le levier 126 coopè-10 rent alors pour bloquer le cliquet 140 et empêcher l'oscillation de la roue d'enserrement 30 jusqu'à l'opération suivante de formation de raccordement» L'outil 20 comprend aussi un dispositif coupeur qui permet de séparer facilement et commodément de la source de lien 15 la portion supérieure 28 du lien une fois que le raccordement de fusion par frottement est achevé* A cet effet, un couteau 160 est fixé à l'extrémité extérieure du bras 85 du levier 80 •t comporte un tranchant 161 qui est situé à l'extérieur des portions chevauchantes de lien 28 et 29 quand elles sont pla-•20 cées entre la roue d'enserrement 30 et l'enclume 31, le tranchant 161 étant généralement parallèle au bord extérieur de la portion supérieure de lien 28. Quand le levier 80 est levé par la tension de la boucle de lien L, la portion supérieure 28 du lien qui aboutit à la source de lien fait un angle avec la 25 longueur du tranchant 161. Ainsi, une fois que le levier de loquet est accouplé au levier de déplacement d'enclume 110 de manière à établir un jeu entre la roue d'enserrement 30 et l'enclume 31» on fait simplement glisser l'outil 20 vers l'arrière relativement à la figure 1 et étant donné l'inclinaison de la 30 portion supérieure de lien 28 relativement au tranchant 161, le mouvement de l'outil relativement à la boucle de lien permet au tranchant 161 de séparer facilement la portion supérieure de lien 28 de la source de lien» L'outil décrit ci-dessus est extrêmement peu encombrant 35 et léger. Les figures 2 et 3 sont des représentations de l'outil pratiquement en grandeur naturelle et le poids total de l'outil est inférieur à 1,8 kg. On comprend que le faible poids 70 06169 « 2031565 et la faible dimension de l'outil permettent à l'usager de manipuler facilement celui-ci un temps prolongé sans fatigue. En outre, l'outil 20 peut être utilisé en tout endroit où l'on dispose d'une source de courant alternatif de "110 V. Dans un exem-5 pie d'exécution de l'invention, le moteur H tourne à environ 18 000 tr/mn et à cause de la relation d'entraînement direct entre le moteur M et la roue d'enserrement 30, quand le cliquet 142 coopère avec la roue à rochet 64, la roue d'enserrement 30 oscille à une fréquence d'environ 36 000 cycles par minute. L'am-10 plitude totale du mouvement d'oscillation de la roue d'enserrement 30 est d'environ 38-41 mm. Etant donné le court laps de temps qu'il faut pour réaliser un raccordement fondu par frottement, on peut prévoir une minuterie à l'intérieur de la chambre 27 et la brancher dans le circuit de 11 interrupteur 152 pour 15 régler la longueur tôtaie,des opérations de tension et de fusion par frottement. Une variante de l'outil est représentée par les figures 15-17 et étant donné que le mode d'exécution des figures 15-17 est similaire ou semblable à bien des égards au mode d'exécution 20 précédent, on a employé sur les figures 15-17 des références similaires augmentées de 200 pour désigner des éléments qui correspondent à ceux des modes d'exécution précédents. Dans certains cas, il est désirable que le lien venant de la source se dirige vers 1 Utilisateur de l'appareil car cela 25 facilite quelque peu la manipulation de l'outil et la formation du joint» En conséquence, dans le mode d'exécution des figures 15-17» certains éléments de la structure d'entraînement prévue dans l'enveloppe de l'outil 220 sont symétriques de la structure indiquée dans le mode d'exécution précédent, de sorte que la 30 roue d'enserrement de lien 230 tourne en sens inverse des aiguilles d'une montre relativement à la figure 15 pour retirer la portion terminale supérieure 228 du lien vers 1'utilisâteur de l'outil et serrer la boucle de lien en liant étroitement le paquet qu'il s'agit de ligaturer. 35 Gomme dans le mode d'exécution décrit précédemment, Tin bloc 242 (figure 16) est monté de manière à pouvoir coulisser sur le tourillon excentrique 241 d'un manchon 237 entraîné par 70 06169 15 2031565 le moteur. Le bloc 242 peut aussi coulisser le long d'un tourillon 243 dirigé transversalement qui s'engage dans une ouverture 244 du "bloc 242 et le "bras oscillant 250 est relié au tourillon 243 par des bras tels que le bras 251 de sorte que le bras oscil-5 lant 250 oscille à mesure que le manchon 237 tourne» La roue d'enserrement de lien 230 est mise en rotation par intermittence dans le sens de tension de boucle par un embrayage à roue libre 275 qui peut être défini par des dents 276 prévues sur le bras oscillant 250 et des rouleaux 277 emprison-10 nés entre les dents 276. Les portions chevauchantes 228 et 229 du lien sont toutes deux disposées en-dessous du doigt détecteur de tension 285 d'un lerier 280 et quand une tension prédéterminée est appliquée à la boucle de lien, le levier 280 pivote vers le haut de manière à faire pivoter un levier de dégagement 320 au— 15 tour du pivot 321 contre la sollicitation du ressort 322 pour libérer le crochet 324 du levier 320 relativement à la portion d'encliquetage 325 d'un levier de réengagement 326» Le cliquet 340 est disposé au-dessus du bras oscillant 250 et d'un, côté de celui-ci, comme on peut le voir sur la figu-20 re 16, et quand le levier 326 pivote, le ressort 344 sollicite la portion dentée 342 du cliquet 340 à coopérer avec la denture 266 de la roue à rochet 264. Quand le cliquet 340 coopère avec la roue à rochet 264, la rotation de la roue d'enserrement de lien 230 dans le sens de la tension est empêchée et l'enclique-25 tage coopère avec l'embrayage à roue libre 275 pour empêcher l'arbre 255 de tourner de sorte que lorsque le bras oscillant 250 oscille, une oscillation à haute fréquence de faible amplitude est communiquée à la roue d'enserrement de lien 230. Ce dernier mouvement amène la portion supérieure 228 du lien à • se 30 mouvoir relativement à la portion inférieure 229 du lien tandis que les portions chevauchantes du lien sont maintenues comprimées et les régions d'interface des portions chevauchantes de lien sont chauffées par le frottement engendré jusqu'à ce que la fusion se produise» Une fois que les régions fondues d'in-35 terface se sont solidifiées pour réunir les portions chevauchantes de lien, la portion supérieure 228 du lien est séparée de la source de lien par un mécanisme coupeur que l'on voit 70 06169 16 2031565 mieux sur les figures 15 et 17® Le mécanisme coupeur du mode d'exécution des figures 15—17 diffère essentiellement de celui du mode d'exécution décrit précédemment par le fait que la portion supérieure de lien 5 228 est séparée de la source de lien par suite du fait que le levier de loquet 314 prend la position de coupe indiquée en trait mixte sur la figure 15® Le levier 314 comprend une surface arquée de came 370 qui peut coopérer avec une butée 371 prévue sur Tin élément coupeur 372 monté de manière à pouvoir 10 pivoter en 373 sur la plaque de base 295® La plaque 295 comprend un rebord retourné 374 généralement parallèle au corps principal de la plaque 295 et le pivot 373 s'engage dans une ouverture du rebord 374 et une ouverture alignée du corps principal de la plaque 295® 15 L'enclume 231 comprend une portion en relief 375 qui coo père avec la plaque 395 pour définir entre elles un guide récepteur de lien 377® La surface supérieure de la portion en relief 375 définit une face de calibre à laquelle s'applique un filet de l'élément coupeur 372 comme on le verra plus loin® La sur-20 face supérieure de la portion en relief 375 est disposée au-dessus de la surface d'enclume 377 à une distance correspondant à l'épaisseur du lien® ïïn tranchant 372 est prévu à l'extrémité inférieure de l'élément coupeur 372 et un filet plat 383 est espacé du tranchant 382® Le filet 383 peut venir coopérer avec 25 la face de calibre de l'extrémité supérieure de la portion d'enclume 375 quand l'élément coupeur 372 est amené en position de sectionnement de lien relativement à l'enclume 231 par le levier 314® Le bord inférieur du tranchant 382 est disposé dans le même plan que le filet 383 de sorte que quand le filet 383 30 s'applique à la face de calibre de l'enclume 231, le tranchant 382 sectionne la portion supérieure de lien 228® Un prolongement 379 part du tranchant 383 en se dirigeant latéralement vers l'extérieur et court dans un évidement 380 de la paroi latérale de la plaque de base 295, le prolongement 379 assurant 35 que le tranchant 383 coupe nettement le lieno L'élément coupeur 372 est de préférence sollicité par gravité vers la position de jeu indiquée par la figure 15, bien qu'un ressort puisse être 70 06169 17 2031565 prévu pour rappeler l'élément coupeur à cette position» La sur> face d'enclume 375 protège le tranchant 382 contre les dégâts si l'élément coupeur 372 est actionné lorsqu'il n'y a pas de lien dans l'outil, évitant ainsi d'endommager le tranchant. 70 06169 18 2031565 BEVEMJIOAglONS 1.) Appareil servant à fixer autour d,un objet une ligature constituée par un morceau de lien thermoplastique formant une boucle à portions terminales chevauchantes, appareil comprenant 5 un bâti, un organe d'enserrement de lien monté de manière à pouvoir tourner sur le bâti, des agencements qui compriment les portions chevauchantes de lien contre l'organe d'enserrement de manière à mettre en coopération de frottement des régions opposées de surface des portions chevauchantes de lien, et des 10 agencements servant à engendrer un mouvement de frottement avec coulissement d'un seul bloc entre les régions opposées de surface pour assurer la fusion à l'interface entre elles, de sorte que ces régions fondent et assurent line solidification d'interface entre les régions chevauchantes, appareil caractérisé par 15 le fait que les agencements servant à engendrar le mouvement de frottement comprennent des agencements servant à faire tourner par intermittence l'organe d'enserrement de lien dans un premier sens pour retirer l'une des portions terminales et serrer la boucle autour de 1*objet; et mettre la boucle sous tension, 20 et des agencements qui, réagissant à un degré prédéterminé de tension de la boucle, convertissent le mouvement rotatif intermittent de l'organe d'enserrement de lien en un mouvement oscillant pour assurer le mouvement de frottement avec coulissement d'un seul bloc. 25 2) Appareil selon la revendication 1, caractérisé par le fait qu'il comprend des moyens propres à régler les agissements réagissant à la tension. 3) Appareil selon la revendication 1, caractérisé par le fait que les agencements servant à faire tourner l'organe d'en- 30 serrement de lien comprennent un moteur électrique muni d'un arbre rotatif et des agencements reliant l'arbre du moteur à l'organe d'enserrement. 4) Appareil selon la revendication 3» caractérisé par le fait que les agencements reliant l'arbre du moteur et l'organe 35 d'enserrement comprennent un bras oscillant, un dispositif à excentrique relié entre le bras oscillant et l'arbre du moteur de manière à faire osciller le bras oscillant et un embrayage à 70 06169 roue libre relié entre le bras oscillant et l'organe à1enserre— . ment. .. 5) Appareil selon la revendication 4, caractérisé par le fait que les agencements de conversion de mouvement comprennent 5 un encliquetage servant à empêcher la rotation de l'organe . d'enserrement dans le premier sens de sorte que le mouvement oscillant du bras oscillant est transmis à l'organe d'enserrement» - 6) Appareil selon la revendication 5» caractérisé par le 10 fait qu'il comprend un dispositif de loquet servant à retenir le cliquet de 1*encliquetage hors de coopération avec la roue à rochet et des moyens propres à libérer le dispositif de loquet en fonction du fait que le degré prédéterminé de tension soit atteint. 15 7) Appareil selon la revendication 6, caractérisé par le fait qu'il comprend des agencements de détection de tension comprenant un levier disposé de manière à subir l'action de la boucle, les agencements de libération de dispositif de loquet comprenant une butée montée de façon pivotante qui agit sur le 20 levier. 8) Appareil selon la revendication 7» caractérisé par le fait que la roue d'enserrement est prévue sur un arbre qui porte la roue à rochet et que le cliquet est monté de manière à pouvoir pivoter pour coopérer et cesser de coopérer avec la roue à 25 rochet,.un ressort sollicitant le cliquet vers la position de coopération, qu'un élément de déplacement agit sur le cliquet et que cet élément de déplacement et la butée présentent des agencements coopérants définissant le dispositif de loquet, de sorte que lorsque les agencements de libération sont actionnés, 30 le ressort amène le cliquet à coopérer avec la roue à rochet. 9) Appareil selon la revendication 8, caractérisé par le fait qu'il comporte des agencements servant à amener le cliquet hors iLe coopération avec la roue à rochet et que les agencements de, déplacement de cliquet comprennent une enclume montée de fa— 35 Çon mobile qui supporte normalement les portions chevauchantes de lien et les surfaces coopérantes de came de l'enclume et de - 1 * élément de déplacement. 2031565 70 06169 20 2031565 10) Appareil selon la revendication 9, caractérisé par le fait qu'il comprend des moyens propres à faire prendre et quitter à l'enclume la position de compression de lien relativement à la roue d'enserrement,, 5 11) Appareil selon la revendication 10, caractérisé par le fait que; les moyens de déplacement de l'enclume comprennent un arbre portant un dispositif à excentrique qui agit sur l'enclume, et un ressort de torsion agissant sur l'arbre et sollicitant l'enclume vers la roue d'enserrement de lien, et que le 10 dispositif de loquet retient l'enclume, avec possibilité de libération, hors de coopération avec la roue d'enserrement de lien<> 12) Appareil selon la revendication 11, caractérisé par le fait que les moyens de déplacement de l'enclume comprennent 15 un levier relié à l'arbre de manière à amener J.'enclume hors de coopération avec la roue d'enserrement de lien contre la sollicitation du ressort de torsion et que le levier comprend un cliquet pouvant coopérer avec le dispositif de loquet. 13) Appareil selon la revendication 1, caractérisé par le 20 fait que les agencements de rotation sont conçus pour déplacer le lien vers une poignée pendant la tension de la boucle» 14) Appareil selon la revendication 1, caractérisé par le fait que les agencements de rotation sont conçus pour écarter le lien d'une poignée pendant la tension de la boucle»