Brevet FR2028731A1 — publié le 19701016

0175-3 1 2028731 l'invention concerne une machine à polir les matériaux souples, en particulier le cuir, qui comporte un ou plusieurs rouleaux de palissage ou des rouleaux équipés d'une ou plusieurs "bandes de polissage, ainsi qu 'au moins un rouleau de contre-pression action-5 né par télécommande. C'est un but de l'invention de fournir une machine à polir dans laquelle on puisse remplacer facilement et rapidement un rouleau de contre-pression par un autre rouleau de contre-pression ayant par exemple une autre dureté Shore, lorsqu'on utilise des rouleaux 10 de contre-pression en caoutchouc ou analogue. Une machine à polir du type décrit ci-dessus est caractérisée, selon l'invention, en ce que l'on dispose un certain nombre de rouleaux de contre-pression sur un support, le rouleau de contre-pression faisant face au rouleau de polissage qui coopère avec lui 1 5 pouvant être amené dans une position de travail réglable ou en être retiré. Du fait qu'un certain nombre de rouleaux de contre-pression sont placés sur un support, il est possible en réglant le support d'amener un rouleau de contre-pression choisi en position de tra-20 vail. la machine peut' également comporter un ou plusieurs rouleaux de polissage ou des rouleaux munis de bandes de polissage, de sorte que l'on peut effectuer successivement un ou plusieurs types de travaux de polissage. Il est avantageux, particulièrement pour le traitement du cuir, d'avoir deux, ou plus de deux, rouleaux de po-25 lissage car le cuir en général doit être soumis.à deux traitements de polissage, ou plus, avant que n'ait lieu le traitement terminal. On utilise de préférence, non pas des rouleaux de polissage, mais un rouleau équipé d'une bande de polissage qui passe encore sur un deuxième rouleau et peut être déplacée transversalement dans un sens 30 et dans l'autre lors de la rotation de ces rouleaux en les faisant basculer. On peut régler l'amplitude du déplacement des rouleaux dans un sens et dans l'autre à l'aide d'un jet d'air ou analogue, qui peut être interrompu lors du déplacement de la bande de polissage dans un sens et dans l'autre. 35 Afin d'éviter que le cuir soit poli irrégulièrement, l'inven tion prévoit de façon avantageuse que le porte-rouleaux qui tourne autour d'un axe parallèle à l'axe des rouleaux, soit monté de façon réglable sur au moins un bras prévu sur le châssis de la machine, tandis qu'il est fixé en même temps sur le châssis de la machine 40 par au moins un excentrique grâce auquel il peut être amené dans 70 01753 2 2028731 la position de travail ou en être éloigné. Grâce à cet agencement, qui permet au rouleau de contre-pression d'être solidement fixé par rapport à la machine, on évite les vibrations qui. conduiraient à une qualité de surface irrégulière et à des marques qui apparaissent 5 très visiblement, même pour des variations d'épaisseur extrêmement faibles. .. . . Un autre perfectionnement de l'effet de polissage est obtenu selon l'invention du fait que le rouleau de contre-pression, daas la position de travail, est actionné par un moteur hydraulique. 10 Etant, donné que le rouleau de contre-pression, afin de maintenir un effet de polissage, doit tourner à une vitesse constante plus lente que le rouleau de polissage, on utilisait dans les dispositifs existants un système de retardement comportant une vis sans fin, qui toutefois présente l'inconvénient que la vis présente un certain 15 jeu par rapport à la roue dentée engrenant avec elle. Etant donné que pour différentes raisons dans la pratique, le cuir est soumis à une force de polissage variable, ceci est une des raisons de l'effet de polissage irrégulier mentionné ci-dessus, lorsqu'il existe une force de polissage importante, le rouleau de polissage exerce par 20 l'intermédiaire du matériau une force correspondante sur le rouleau de contre-pression dans le sens de la rotation. Toutefois, dès qu'une force de polissage un peu moins grande est exercée, la pression du rouleau de polissage sur le matériau est plus faible, de sorte que la force s'exerçant sur le rouleau de contre-pression 25 dans le sens de la rotation est plus faible et elle peut devenir inférieure à la force d'actionnement« Si, d'autre part, il y a du jeu dans le système, la conséquence en est que le rouleau de contre-pression tourne de façon irrégulière, ce qui risque de provoquer des marques. 30 l'invention sera bien comprise par la description qui suit d'une forme de réalisation, faite à titre d'exemple et en référence au dessin annexé, dans lequel : - la figure 1 est une vue latérale schématique de l'exemple de réalisation de la machine à polir ; 35 - la figure 2 est une vue en coupe selon la. ligne II-II de la figure 3 ; . - la figure 3 est une vue en coupe selon la ligne I-II-III de la figure 2 ; - la figure 4 est une.vue de l'arrière d'une partie de la ma-40 chine, le dispositif d'actionnement étant représenté schématiquement 70 01753 3 2028731 — la figure 5 est une coupe verticale à travers'le dispositif d'accouplement ; - la figure 6 est une vue latérale avec une coupe partielle à travers la machine à polir» 5 Comme le représentent les figures 1 à 3, la machine à polir comporte un rouleau de polissage 1 sur lequel passe une bande de polissage 2 qui est guidée sur un deuxième rouleau non représenté disposé à une certaine distance du premier. Le deuxième rouleau peut, comme il a déjà été mentionné ci-dessus, être muni d'un méca-10 nisme de basculemeirt afin de déplacer la bande de polissage transversalement dans un sens et dans l'autre, ce qui est important pour .dissoudre le sel de polissage. Mais le rouleau de polissage peut être.réalisé autrement et être par exemple garni d'un revêtement de polissage. Dans ce cas, pour dissoudre le sel de polissage, le rou-15 leaa do.it se déplacer en entier transversalement dans les deux sens. Il convient particulièrement, lorsqu'on utilise des bandes de polissage r de munir le rouleau de polissage 1 d'une couche de revêtement, par exemple en caoutchouc, afin d'éviter que la bande de polissage 2 ou le revêtement de polissage ne glissent. 20 Sous le rouleau de polissage 1 se trouve le support 3 avec les rouleaux de contre-pression. Ce support comporte trois rouleaux de contre-pression 4, 5 et 6, le rouleau 4 étant représenté en position de travail. Le support 3 est doublement suspendu au châssis 7 de la machine; d'une part il est monté à pivotement sur un axe 8 25 et d'autre part sur un double excentrique 9 qui est monté de façon réglable sur un axe 10. (Uh support 3 est respectivement fixé de chaque côté de la machine, de sorte que l'explication ne sera donnée que pour un support). Le double excentrique 9 est constitué par un disque excentré 11 qui peut être amené dans deux positions 30 de travail à 180° et par un disque exeentré 12. Dans la position représentée sur la figure 1, le support 3 est hors de la position de travail, tandis que lors de la rotation d'environ 180° du disque excentré, il vient en position de travail. Le déplacement du disque excentré 11 n'est pas tout à fait de 180° afin d'éviter les 35 points morts. Le disque excentré 12 peut être amené dans plusieurs positions, ce qui permet de tenir compte des différents diamètres du rouleau de contre-pression. Le disque excentré 11 peut se régler de préférence hydrauliquement, tandis que le disque excentré 12 est réglé de préférence à la main. L'excentrique 9 agit par l'inter-40 médiaire d'un bras 13 sur un coussinet de pivotement 14 du support 3. 70 01753 4 202873T Sur l'axe du coussinet de pivotement 14 est à nouveau fixé un excentrique 1 5 qui peut être réglé à la main ou éventuellement hydrauliquement, afin de pouvoir amener le support 3 dans une position oblique ou une position où son axe est le même que celui du 5 rouleau de polissage. Ceci peut être important, particulièrement pour le cuir, parce que la peau présente en général des différences d'épaisseur qui peuvent conduire à ce que la peau est polie irrégulièrement et le fini qui est appliqué ensuite sur le cuir n'adhère pas à certains endroits, le résultat en étant un produit invenda-10 ble. L'axe de basculement 8 comporte également un excentrique 16 grâce auquel on peut amener le rouleau de contre-pression en posi- j tion horizontale, de sorte que l'axe 18 du rouleau de contre-pression 4 peut toujours être réglé dans une position en alignement 15 avec l'axe 19 du rouleau de polissage 1 et l'axe 10 de l'excentrique 9, indépendamment du diamètre du rouleau de contre-pression 4. Le support 3 comporte donc, outre le réglage dans la position de travail et hors de celle-ci, trois possibilités de réglage du rouleau de contre-pression. Le support 3 a suffisamment de degrés 20 de liberté pour que les causes d'un effet de polissage irrégulier puissent être éliminées. Dans la construction la plus stable, les axes 16 et 17 sont dans un plan perpendiculaire au plan des axes 10 et 18. Comme on le voit sur la figure 3, le rouleau de contre-pression 25 4 est monté dans des paliers.à roulements à billes 20 et 21 qui sont logés à leur tour dans des coussinets élastiques 22 et 23. On peut ainsi compenser le faible jeu provenant des différentes épaisseurs du matériau à polir. On voit par ailleurs sur la figure. 3 la façon dont le rouleau 30 de contre-pression 4 peut être éloigné de la position de travail et être remplacé par les rouleaux 5 ou 6. Dans ce but est prévu un dispositif de verrouillage que l'on peut actionner à l'aide de l'arbre 17. L'arbre 17 est dans ce but muni à une extrémité d'un filetage à droite et à l'autre extrémité d'un filetage à gauche. 35 Les portions filetées coopèrent respectivement avec un capuchon 24 qui est coincé au moyen d'un boulon à clavette 25 dans le manchon 26 d'une collerette 27 dans laquelle sont montés les rouleaux de contre-pression. Par ailleurs, entre la face interne du capuchon 24 et un épaulement 28 de. la collerette est placé un ressort de 40 compression 29. Le manchon 26 est logé dans un manchon 30 d'une 70 01753 5 2028731 autre collerette 31 qui coopère avec une bague 32. Cette bague comporte un oeil 33 avec une ouverture pour la fixation du bras 13 (figure 1). Chaque capuchon 24 est muni de trois doigts 34 qui peuvent être amenés en coopération avec trois orifices du manchon 5 correspondant à la position respective de l'un dès rouleaux de contre-pression. Le fonctionnement est le suivant : Par la rotation de l'arbre 17, les deux capuchons 24 sont éloignés l'un de l'autre jusqu'à ce que les doigts 34 se dégagent. 10 Sous l'action de la pression des ressorts 29, les doigts 34 peuvent être complètement éloignés de la collerette 31 ou du manchon 30. La distance entre les collerettes 27 est , pendant ce temps, maintenue par une douille 35 qui entoure l'arbre 17. lorsque-les doigts 34 sont complètement dégagés, la collerette 27 peut tourner avec les 15 rouleaux de contre-pression qui sont logés à l'intérieur. Lorsque la position correcte est atteinte, l'arbre 17 tourne en arrière, ce qui. fait pénétrer lès doigts 34 des capuchons 24 dans les orifices correspondants et verrouille le support 3. Le pivotement de la collerette peut s'effectuer de la façon la plus simple à l'aide d'un 20 engrenage 55 actionné par un arbre 56. On voit sur la figure 3 l'extrémité de l'arbre 18 du rouleau de contre-pression 4. A cette extrémité, on peut fixer un dispositif d'accouplement qui entraîne le rouleau de contre-pression 4. Ce dispositif est représenté sur les figures 4 et 5. Sur ces figu-25 res, une partie du rouleau de contre-pression 4 entraîné et de l'arbre 18 est visible. Dans un carter 36 se trouve le dispositif d'accouplement qui est actionné par tin moteur hydraulique 37 par l'intermédiaire d'un arbre à cardan 38. Afin de permettre le débrayage, l'arbre à cardan est constitué de deux parties 39 et 40 reliées en-30 semble sans pouvoir tourner et se déplaçant téléscopiquement l'une dans l'autre. L'arbre à cardan 38 (figure 5) agit sur un arbre 41 qui, de son côté, est aligné avec l'arbre 18 et à l'extrémité duquel est placé un accouplement à dents 42 qui coopère avec une roue dentée 35 43 à l'extrémité de l'arbre 18. Lors du débrayage, la partie 39 de l'arbre à cardan 38, l'arbre 41 et l'accouplement à dents 42 se déplacent (/ers la droite sur le dessin), ce qui s'effectue à l'aide d'un moteur de levage 44. Le piston 45 du moteur de levage est relié à un palier 46 de l'arbre 41 ainsi qu'au carter 36, dans lequel 40 se trouve une bague 47 reliée à eelui-ci, qui agit sur une butée 48 70 01753 6 2028731 fixée sur l'arbre 41. Lorsque le piston 45 se déplace vers l'extérieur, il entraîne le carter 36, la bague 47, la butée 48 et, de ce fait, l'axe 41 de façon à les débrayer. L'avantage d'un actionnement hydraulique au lieu d'une transmission par vis. sans fin a dé-5 jà été mentionné ci-dessus. Grâce à. cette disposition d'accouplement, un seul moteur d1actionnement suffit. Sur la figure 6 est représenté un dispositif qui empêche que la peau travaillée qui sort de la fente située entre les rouleaux 1 et 4 ne reste accrochée au rouleau de polissage et ne soit entraî-10 née. Dans ce but, on prévoit un dispositif de maintien 49 sous forme d'une plaque qui est en contact.avec le rouleau de polissage 1. Oe dispositif de maintien s'étend de préférence sur toute la largeur du rouleau 1. Etant donné qu'il est nécessaire de reculer ce dispositif de maintien lorsqu'on change une bande de polissage 2 sur 15 le rouleau 1, on prévoit en outre un moteuï* de levage 50 dont le piston 51 est relié au prolongement 52 d'un poussoir 53 sur lequel est • fixé le dispositif de maintien 49. Afin de pouvoir régler la position du dispositif de maintien 49 par rapport au rouleau 1, on prévoit encore une tige de réglage 54 qui permet de limiter la course 20 de manoeuvre du poussoir 53. Le piston 51 peut être actionné hydrau-liquement ou paeumatiquement . 70-01753 7 2028731 BEVMDIGATIQNS 1. Dispositif de polissage d'un matériau souple, notamment de cuir, comportant un ou plusieurs rouleaux de polissage ou des rouleaux munis d'une ou plusieurs bandes de polissage, ainsi qu'au moins un rouleau de contre-pression actionné par télécommande, ca- 5 ractérisé en ce qu'un certain nombre de rouleaux de contre-pression sont disposés sur un support, le rouleau de contre-pression faisant face au rouleau de polissage pouvant être amené dans une position de travail réglable ou dans une position de repos. 2. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce que 10 le support tournant autour d'un axe parallèle aux rouleaux de contre-pression est fixé au châssis de la machine d'une part par l'intermédiaire d'au moins un bras de façon à pouvoir basculer et d'autre part au moyen d'au moins un excentrique permettant de l'amener en position de travail ou de l'en retirer. 15 3. Dispositif selon la revendication 2, caractérisé en ce qu'il comprend un moteur hydraulique qui actionne le rouleau de contre-pression dans la position de travail. 4» Dispositif selon la revendication 3, caractérisé en ce qu'il comprend un accouplement actionné hydrauliquement et inter-20 calé entre le moteur hydraulique et le rouleau de contre-pression actionné. 5» Dispositif selon la revendication 2, caractérisé en ce que les axes de symétrie verticaux du rouleau de polissage, du rouleau de contre-pression se trouvant en position de travail et de l'excen-25 trique de réglage sont alignés, tandis que l'axe du support et son axe de basculement sont dans un plan perpendiculaire au plan, des trois axes précités. 6. Dispositif selon la revendication 2, caractérisé en ce que l'excentrique est un excentrique double, dont le deuxième excentri- 30 que sert à régler la fente entre le rouleau de contre-pression se trouvant en position de travail et le rouleau de polissage. 7. Dispositif selon les revendications 1 et 2, caractérisé en ce que l'axe de basculement du support se trouve dans un excentrique du bras. 35 8. Dispositif selon la revendication 1 , caractérisé en ce que les rouleaux de contre-pression peuvent être fixés dans leur position de travail par un dispositif de verrouillage qui comporte deux capuchons munis de doigts qui coopèrent avec des orifices prévus dans un système de collerettes, dans lesquelles sont montés les 70 01753 8 2028731 rouleaux de contre-pression, et qui coopèrent grâce à des païties filetées en sens différents respectivement avec l'axe du système de rouleaux, ce système pouvant pivoter par rapport aux collerettes. 9» Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce 5 qu'il comprend un dispositif de maintien, qui coopère avee le rouleau de polissage et empêche le cuir d'adhérer au rouleaa de polissage ou d'être entraîné par lui. 10. Dispositif selon la revendication 9, caractérisé en ce que le dispositif de maintien peut être réglé hydrauliquement ou pneu-10 matiquement.