Brevet FR2026797A1 — publié le 19700918

L'invention concerne un appareil pour mouler des métaux et en particulier un appareil pour monter une matrice ou un moule sur un four d'un appareil de moulage sous basse pression. D'après un aspect de l'invention, un appareil pour mon-5 ter une matrice ou un moule sur un four comprend des moyens pour supporter cette matrice ou ce moule, des moyens pour soulever verticalement le support précité, et des moyens pour faire pivoter horizontalement le support lorsqu'il est en position haute. 10 De préférence, le dispositif de-soulèvement est monté sur le dispositif de pivotement horizontal. Le dispositif de pivotement horizontal peut comporter un bras en porte-à-faux. Dans le cas où. le dispositif de soulèvement est monté 15 sur le dispositif de pivotement horizontal, il peut être monté sur un autre bras en porte-à-faux qui peut pivoter avec le premier bras en porte-à-faux. Le dispositif de soulèvement peut comprendre un vérin hydraulique à double action. 20 L'invention comprend également un appareil de moulage comportant un appareil pour le montage d'une matrice ou d'un moule du type précité. D'après un autre aspect de l'invention, une monture de moule pour un appareil de moulage sous basse pression comprend 25 un châssis destiné à être monté sur un four, ce châssis comprenant un support de moule, des moyens mobiles vers et depuis ce support et munis de dispositifs de fixation au support pour soulever et abaisser ce dernier, et des moyens pour faire pivoter le dispositif de déplacement du moule, autour d'un axe 30 vertical, d'une première position au-dessus du support à une seconde position située à une certaine distance dé la première. Le châssis peut comprendre une plaque inférieure qui porte un moule et une plaque supérieure qui porte le disposi-35 tif de déplacement du moule, les plaques pouvant pivoter ensemble autour de l'axe vertical. La plaque inférieure peut comprendre des parties supérieure et inférieure fixées l'une à l'autre de façon amovible, la partie supérieure portant le moule et une buse d'alimenta-40 tion, et la partie inférieure étant pivotée à l'axe vertical. 69 44099 2026797 Les plaques supérieure et inférieure peuvent présenter chacune une encoche courbe située à une certaine distance de l1 axe vertical et disposée de façon à entourer une tige verticale dans la première position, et des dispositifs amovibles de ser-5 rage peuvent être prévus pour serrer les plaques et la tige.les unes contre 1* autre dans la première position. L'invention comprend également un appareil de moulage comportant une monture du type précité. L'invention peut être mise en oeuvre de différentes ma-10 nières, et un mode de réalisation d'une monture de moule et d'un appareil de moulage suivant l'invention va maintenant être décrit à titre d'exemple et avec référence aux dessins annexés. La figure 1 est une élévation d'une monture de moule. La figure 2 est un plan à plus petite échelle suivant 15 la flèche II de la figure 1. La figure 3 est un schéma montrant deux fours jumelés. Une monture de moule représentée d'une façon générale en 10 comprend un châssis 11. Le châssis 11 comprend deux sup* ports 12,13 qui sont fixés pendant l'utilisation de l'appareil, 20 par exemple par des goujons filetés 14 en une pièce, dans le couvercle 15 du four de fusion d'un appareil de moulage sous basse pression. Comme on le sait, le four possède des moyens pour introduire un gaz sous pression dans un creuset situé dans le 25 four. Un conduit d'alimentation représenté: en tirets en 16 tra-" verse une ouverture du couvercle 15 et-, pendant le. fonctionnement du four, amène le métal fondu-chassé du creuset par le gaz à un moule supporté dans,la monture 10. Les dispositifs pour amener un gaz sous pression au 30 four, le creuset et le four lui-même peuvent être de type classique et ne sont pas représentés. Lë châssis 11 comprend deux colonnes verticales métalliques 17,18 fixées respectivement aux supports 12, 13,A leur extrémité supérieuret les colonnes 17, 18 sont reliées, par ,une 35 barre métallique 19 percée d'ouvertures pour re.ee¥oir;dès portions 20, 21 de- section réduite des colonnes,, maintenues, en place par des écrous 22, 23. - • Un manchon 24 entoure une partie de la colonne 17 et peut tourner sur la colonne dans des paliers25* -26" e&pacas ver-40 ticalemént et dans-un palier de pousaée h Vextrémit é BAD ORIGINAL 69 44099 3 2026797 rieure du manchon est de section réduite et traverse une ouverture voisine d'une extrémité d'une plaque d'acier horizontale allongée 28. Le mouvement vers le haut de la plaque 28 est empêché par un épaulement du manchon, et le mouvement vers le bas 5 est empêché par le palier 27. L'extrémité supérieure du manchon est de section réduite et traverse une ouverture dans une plaque d'acier supérieure horizontale 29. Le mouvement vers le bas de la plaque 29 est empêché par un épaulement du manchon et son mouvement vers le haut 10 par un dispositif de serrage 30. Les plaques 28, 29 jouent le rôle de bras en porte-à-faux et tournent avec le manchon 24. Les extrémités opposées des plaques sont maintenues écartées par une tige verticale pleine d'acier 31 fixée aux plaques à ses extrémités. Des encoches courbes 32, 33 sont ménagées dans les pla-15 ques respectives au voisinage de la tige 31. Dans la position représentée, la colonne 13 se trouve au fond des encoches 32, 33, et les plaques sont maintenues solidement en position par des dispositifs de serrage 34 (dont seul le dispositif supérieur est représenté) analogues au dispositif de serrage 30. Les disposi-20 tifs 30 et 34 comprennent deux écrous sur une portion filetée, de section réduite, de la colonne 17 ou 18. Le conduit d'alimentation 16 qui plonge dans le creuset du four et possède une embouchure libre pour recevoir le métal contenu dans le creuset est supporté dans un collier représenté 25 en tirets en 50 et qui reposer dans un logement du couvercle 15. Une buse d'alimentation 51 peut se séparer du conduit 16 etj dans la position représentée,prolonge ce conduit. Un siège sur l'extrémité inférieure de la buse d'injection 51 peut venir en prise avec un siège correspondant du collier 50; la buse est 30 percée d'un alésage à travers lequel du métal fondu peut passer à travers le conduit 16 et le collier 50 pour arriver à une chambre de moulage. La buse 51 possède au voisinage de son extrémité supérieure une bride 66 et est fixée par des boulons 65 sous un demi-moule inférieur 35 qui est lui-même fixé à un pla-35 teau inférieur fixe 52 constitué par une plaque fixée de façon amovible à la surface supérieure de la plaque 28; la plaque 52 reçoit des goujons filetés solidaires de la plaque 28 et est maintenue en position par des écrous 36 avec interposition de rondelles 39» 40 Des tiges- de support 42 sont fixées à leurs extrémités 69 44099 + 2026797 inférieures à la plaque 28 et possèdent des extrémités supérieures filetées 43 maintenues dans la plaque 29 par des écrous 44» Un plateau d'acier 45 représenté en traits pleins à son 5 point mort haut est guidé pour se déplacer verticalement par des tiges verticales 46 qui traversent des ouvertures correspondantes de la plaque 29,et est fixé au piston 47 d'un vérin hydraulique 48 porté par la plaque 29. Des dispositifs classiques non représentés sont prévus pour actionner le vérin. Un 10 demi—moule mobile 63, représenté seulement en tirets dans sa position basse, est fixé solidement mais de façon amovible à la surface inférieure de la plaque 45. Le moule 63 en position basse ou de moulage coopère avec le moule fixe 35 pour délimiter une chambre de moulage 60. 15 La plaque 45 porte des crochets 49 qui peuvent être maintenus en position horizontale par des moyens non représentés et qui peuvent pivoter respectivement autour d'axes horizontaux 64, 61. La plaque 52 porte des goujons 62 ou des dispositifs analogues avec lesquels peuvent venir en prise les crochets 20 49 quand ceux-ci sont libérés de leur position horizontale. Quand on actionne le vérin 48, le moule 63 est successivement amené dans et hors de sa position de moulage dans laquelle il est fermé sur le moule 35 pour former une succession d'articles moulés semblables. Quand le moule 63 est soulevé, il 25 entraîne avec lui un objet moulé, et des moyens classiques non représentés sont prévus pour èépsreaî.eet. objet du moule 63 lorsque ce dernier est soulevé. En variante, l'objet moulé peut être retiré à la main. Si l'on désire remplacer le demi-moule 63 ou 35 ou avoir 30 accès au conduit 16 ou à l'intérieur du four, par exemple pour remplir ou rechemiser ce dernier, on actionne le vérin 48 pour abaisser le moule 63 et la plaque 45 jusqu'à ce que les crochets 49, une fois libérés, puissent être amenés en prise avec les goujons 62. Après desserrage des écrous 36, on actionne à nou-35 veau le vérin 48 pour soulever la plaque 52 et avec elle les parties du moule 35 et 63, par l'intermédiaire des crochets 49, la plaque étant guidée par les tiges 42. Pendant ce mouvement ascendant, la liaison entre la buse 51 et le conduit 16 est interrompue sur environ 1,5 à 2,5 centimètres. Les dispositifs 34 40 sont alors détachés, de sorte que la monture peut pivoter hori 69 44099 5 2026797 zontalement autour de la colonne 17 pour écarter du four les plaques 28, 29 et l'ensemble du moule 63, 35 et de la buse 51j afin de donner accès au four. Après ce pivotement, qui est facilement réalisé, on peut 5 retirer le moule 63,35 et le remplacer par un autre, après quoi la monture peut être ramenée à sa position normale au-dessus du conduit 16, on peut resserrer les dispositifs 34 et actionner le vérin pour abaisser le moule 63 en position de travail. La monture peut pivoter de 180° autour de l'axe verti-10 cal, et, si on le désire, peut être utilisée pour déplacer un moule complet et la buse d'alimentation d'un four à un autre voisin du premier, comme le montre la figure 3, sur laquelle deux fours 70,70' sont montés côte à côte, avec une colonne porteuse centrale commune 17, et une monture pivotante porte-moule 15 24, 28, 29, 48, etc... peut pivoter d'un four à l'autre, en laissant un des fours complètement libre pour son entretien pendant que l'autre est utilisé. 69 44099 6 2026797 REVERDICATIONS 1 - Appareil pour monter une matrice ou un moule sur un four, caractérisé en ce qu'il comprend des moyens pour supporter la matrice ou le moule, des moyens pour soulever verticalement 5 le support précité, et des moyens pour faire pivoter horizontalement le support lorsque celui-ci est en position haute. 2 - Appareil suivant la revendication 1, caractérisé en ce que le dispositif de soulèvement est monté sur le dispositif de pivotement horizontal. 10 3 - Appareil suivant l'une quelconque des revendications 1 ou 2, caractérisé en ce que le dispositif de pivotement horizontal comprend un bras en porte-à-faux. 4 - Appareil suivant l'une quelconque des revendications 2 ou 3, caractérisé en ce que le dispositif de soulèvement est ■j 5 monté sur un autre bras en porte—à-faux qui peut pivoter avec le premier. 5 - Appareil selon l'une des revendications précédentes, caractérisé en ce que le dispositif de soulèvement comprend un vérin hydraulique à double action. 20 6 - Monture de moule pour un appareil de moulage sous basse pression, caractérisée en ce qu'elle comprend un châssis destiné à être monté sur un four, ce ehâssis comprenant un support de moule, des moyens mobiles vers et depuis le support et ayant des dispositifs de fixation au support pour le soulever 25 et l'abaisser, et des moyens pour monter le dispositif de déplacement du moule afin qu'il puisse pivoter autour d'un axe vertical depuis une première position au-dessus du support jusqu'à une seconde position en dehors du four. 7 - Monture suivant la revendication 6, caractérisée en 30 ce que le ehâssis comprend un support constitué par une plaque inférieure et une plaque supérieure portant le dispositif de déplacement du moule, les plaques pivotant ensemble autour de 1' axe vertical. 8 - Monture suivant la revendication 7, caractérisée en 35 ce que la plaque inférieure comprend une partie supérieure fixée de façon amovible à une partie inférieure, la partie supérieure supportant un moule et une buse d'alimentation et la partie inférieure étant pivotée sur l'axe vertical. 9 - Monture suivant l'une quelconque des revendications 40 7 ou 8, caractérisée en ce que chaque plaque possède une encoche 69 44099 7 2026797 courbe située à une certaine distance de l'axe vertical et qui, dans la première position, reçoit une tige verticale, et des moyens de serrage amovibles sont prévus pour maintenir les plaques en prise avec la tige dans la première position. 5 10 - Monture suivant l'une quelconque des revendica tions 6 à 9» caractérisée en ce qu'elle comprend un vérin hydraulique ayant un piston mobile verticalement pour soulever et abaisser le support de moule. 11 - Appareil de moulage comprenant un four ayant un 10 conduit d'alimentation dirigé vers le"haut, et caractérisé par une monture suivant l'une quelconque des revendications 6 à 11, montée sur le dessus du four et ayant une buse qui, dans la première position précitée, coopère avec le conduit d'alimentation.