Brevet FR2049048A1 — publié le 19710326

i 2049048 la présente invention concerne un dispositif pour l'extraction et le bobinage de fil sur des unités de filage de métiers à filer travaillant selon un procédé mécanique et pneumatique et notamment à l'aide d'une chambre de filage 5 à dépression. Sur tous les dispositifs connus travaillant selon ce procédé on tend avant tout à obtenir comme produit final de toute l'opération de filage, un bobinage de fil aussi important que possible. On préfère notamment les bobinages 10 de fil à enroulement croisé de sorte qu'il existe une certaine analogie entre la phase finale du traitement du fil sur de telles machines et les machines à bobinage croisé. Cette analogie qui existe notamment pour les produits finaux c'est-à-dire les bobines oroisées, ne permet pas-toutefois la transposition simple de 15 l'élément d'un appareil à bobinage d'une machine à bobinage croisé sur une machine à filer du type indiqué ci-dessus. La raison principale de cela réside dans le principe de la formation du fil sur de telles machines. Il est nécessaire dans ce cas d'avoir une vitesse d'extrao-20 tion constante du fil déjà fabriqué oe qui constitue une condition nécessaire pour la régularité et la finesse souhaitée du fil. Par contre sur les bobineuses les variations dé la vitesse d'extraction ne se répercutent que dans une faible mesure sur la qualité du fil ou son bobinage. 25 Cette condition entraîne la né cessité d'utiliser une paire de cylindres d'extraction qui pincent le fil entre un tube de sortie et une imité de filage et la broche, à bobiner ou le bobinage et envoient le fil à vitesse constante vers l'endroit ou on effefctue le bobinage. Il est également 30 nécessaire pour satisfaire à la condition précédente d'utiliser un autre organe de guidage, ii1 obligation d'utiliser de tels organes augmente les exigences relatives au personnel dé service notamment dans le cas d'une casse de fil. Il est alors nécessaire d*introduire manuellement- le fil entre les cylindres d'extraction et 35 le. guide. . _ Il est connu,notamment sur les métiers à retordre à anneau,de prévoir des cylindres d'alimentation et un guide. Ces moyens sont généralement reliés -à un ' interrupteur ou dispositif de surveillance qui arrête le fonction-40 nement d'une unité à retordre à anneau en cas de casse du fil à 70 08163 2 2049048 retordre. Quoique certains modes de réalisation du dispositif indiqué ci-dessus soient à empilage automatique, leur construction ne permet pas leur utilisation sur des unités de filage de métiers travaillant selon un procédé méoanlque et pneumatique et cela pour 5 des raisons analogues à celles qui ne permettent pas l'utilisation d'organes qui sont connus sur les bobineuses. On connaît de plus un mode de réalisation d'un métier à filer du type indiqué ci-dessus, dans lequel on utilise un cylindre qui touche un plan de oontact allant 10 de l'extraction de l'unité de filage à la génératrice d'un organe de répartition, et cet organe de répartition étant muni d'un oôté d'une encoche qui permet d'amener le fil sous le cylindre en même temps que dans un autre guide fixe. Ce mode de réalisation présente notamment l'inconvénient que la fabrication des cylindres est 15 relativement complexe et quefde plus,le fonctionnement de ces cylindres est limité à ce mode de réalisation oe qui constitue un inconvénient. le dispositif selon l'invention a pour but de remédier aux inconvénients des dispositifs connus. 11 20 présente notamment 1* avantage de simplifier le travail sur une telle unité de filage et d'accélérer ce travail du fait qu'il supprime l'introduction manuelle du fil entre les cylindres extracteurs lorsque le fil est réparé après une casse. La caractéristique principale du 25 dispositif selon l'invention réside dans le fait qu'entre les cylindres extracteurs et un compensateur de tension on a prévu un guide—fil à introduction automatique, au voisinage du cylindre d'application de la paire de cylindres d'extraction. La présente invention sera décri— 30 tè ci-après à l'aide d'un mode de réalisation du dispositif pour l'extraction et le bobinage de fil, -tel que représenté dans les dessins annexés dans lesquels : ? - la figure 1 est une vue en pers* pective du dispositif selon l'invention. : -35 ' - la figure 2 est une coupe longi- c • tûdinale du dispositif selon la figure 1. - la figure 3 est une vue de face - du dispositif selon l'invention. , , Le dispositif selon l'invention 40 est destiné'uniquement à un seul poste ou unité de filage et cha 70 08163 3 2049048 que métier en comporte un très grand nombre. C'est pour cette rai*-son que dans la suite de la description du dispositif selon l'invention on se référera uniquement à une unité de filage. Le dispositif selon l'invention 5 est corétitué par les cylindres d'extraction 3, 4. L'un de ces cylindres est mis en rotation à partir d'un cylindre 3 qui s'étend sur'toute la longueur de la machine alors que le cylindre d'extraction 4 servant également de cylindre d'application est différent pour chaque unité de filage. Au-dessus des cylindres d'extraction 10 3, 4 et au voisinage du cylindre d'application on a prévu un guide à introduction automatique 5 et au-dessus de celui-ci un compensateur de tension 6. Au-dessus de oe compensateur de tension 6, on a prévu un longeron de répartition 8 muni d'une enooche 7 pour le guidage du fil. Ce longeron d e répartition 8 est soumis à un mouve-15 ment de va et vient par un dispositif d'entraînement non représenté. Derrière le longeron de répartition 8 on a prévu un cylindre d'entraînement 10 s'étendant le long de toute la machine. Ce cylindre est mis en rotation par un mécanisme d'entraînement non représenté. Une bobine 9 s'appuie contre le cylindre d'entraînement 10. 20 Le guide à introduction automati que 5 comporte une glissière qui est constituéepar une arête frontale 12, un Bommet 11 et une arête arrière 13. Cette arête 13 se termine par une èncoche inclinée dans la cavité du guide 5 pour assurer le guidage du fil. Afin que le dispositif selon l'invention 25 puisse travailler de façon sûre comme cela sera décrit ultérieurement, il est nécessaire que le guide à introduction automatique 5 soit monté de façon que le sommet , 11 de la surface de glissement se trouve en-dehors de toute ligne de liaison située entré la sortie du tube d'extraction 2 d'une unité de filage et l'une des ex-30 trémités du compensateur de tension 6 ainsi qu' entre le chemin du fil 1 âu point de renvoi P et du chemin.de ce fil au milieu de la course de répartition (figure 2). Le dispositif selon 1 'invention fonctionne comme suit : 35 v Comme cela ressort de. la figure 1, le fil sortant du tube d'extraction 2 de l'unité de filage passe entre les cylindres d'extraction 3, 4 à l'aide desquels ce fil est envoyé par le guide-fil 5,et le compensateur-de pression 6 dans l'encoche 7 du longeron-de répartition 8 servant de guide-fil. Par 40 suite de la rotation du cylindre d'entraînement 10 ce fil 1 s'en 70 08163 4 2049048 roule sur la bobine 9 qui tourne du fait de son contact avec le cylindre d'entraînement 10. Le mouvement de va et vient du longeron de répartition 8 assure une répartition régulière du fil sur toute la longueur de la bobine 9« 5 Dans le cas oh. le fil t casse ou lors de sa fixation sur la bobine vide .(figures 2 et 3) on introduit une extrémité du fil 1 dans le tube d'extraction 2 de l'unité de filage et on abaisse la bobine 9 sur le cylindre d'entraînement 10. Par suite de l'abaissement du longeron de répartition 8, le 10 fil 1 tombe. Ce fil qui reposait jusqu'à ce moment sur l'arête supérieure du longeron de répartition 8 est bobiné au cours de la première phase de fonctionnement après que le fil ait été réparé, sans l'intervention des cylindres extracteurs 3, 4. Ce fil 1 est introduit dans l'encoche 9 du longeron de répartition 8, servant de 15 guide-fil et il touche l'arête frontale 12 du guide 5. De cette fa-çpn, le fil 1 est réparti régulièrement sur toute la longueur de la bobine 9 à l'aide du longeron de répartition 8. Lors du mouvement du longeron 8 vers la gauche le fil 1 glisse sur toute l'arête frontale 12 du guide 5 jusque derrière son sommet 11. 0e mouvement 20 est rendu possible par la hauteur réduite du compensateur de tension 6 aux points de renvoi» Lors du mouvement du longeron de répartition 8 vers la droite le fil t glisse sur l'arête arrière 13 du guide-fil 5 jusque vers l'encoche inclinée par laquelle le-25 fil s'introduit dans le perçage du guide-fil à introduction automatique. De cette façon le fil 1 est également amené entre les cylindres d'extraction 3, 4 puis le bobinage du fil se poursuit comme décrit ci-dessus. Bien entendu, l'invention n'est 30 pas limitée aux exemples de réalisation ci-dessus décrits et représentés, à partir desquels on pourra prévoir d'autres modes et d'autres formes de réalisation, sans pour cela sortir du cadre de l'invention. 4iwwmmQ1 ^ 70 08163 5 2049048 RSTEIDIO AS I ON S 1°) Dispositif pour l'extraction et le bobinage de fil sur des unités de filage de métiers à filer travaillant selon un procédé mécanique et pneumatique et notamment 5 à l'aide d'une chambre de filage à dépression, ce dispositif comportant, une paire de cylindres d'extraction pour extraire le fil sortant de l'unité de filage et un compensateur de tension prévu au-dessus de la paire de cylindres d'extraction, ce dispositif comportant également un organe de répartition et de bobinage, disposi-10 tif caractérisé en ce qu'entre les cylindres d'extraction et un compensateur de tension , au voisinage du cylindre d'application de la paire de cylindres d'extraction, on a prévu un guide-fil à introduction,automatique. 2°) Dispositif selon la revendioa-15 tion 1 caractérisé en ce que le guide-fil à introduction automatique est muni d'une surface de glissement constituée d'une arête frontale, d'un sommet et d'une arête arrière, l'arête arrière étant reliée au perçage du guide-fil par une encoche inclinée» 3°) Dispositif selon les revendica-20 tions 1 et 2 caractérisé en ce que le sommet de la surface de glissement contenant ""la courbe du guide-fil à introduction automatique, est situé en-dehors d'une ligne de liaison qui va de l'orifice du tube de sortie d'une unité de filage à une extrémité du compensateur de tension. 25 4°) Dispositif selon les revendica tions 1 et 2 caractérisé en ce que le sommet de la surfaoe de glissement contenant la courbe du guide-fil à introduction automatique, est situé entre le chemin du fil au point de renvoi et le chemin du fil au milieu de la course de répartition. 30 5°) Métier à filer muni de disposi tifs selon l'une quelconque des revendications 1 à 4»