Brevet FR2044618A1 — publié le 19710226

La présente invention due à la collaboration de Monsieur Georges PUECHBERTY, t réalisée dans les services de la Demanderesse, est relative i un procédé pour l'orientation nagnOtique des particules ferromagnétiques d'une piste d'un support de sagnétogra--e, dans la direction du balayage de la piste par-une tête d'enregistrement ou de lecture d'un appareil d'exploitation.Plus particulièrement, l'invention concerne un procédé d'orientation utilisable au cours de la fabrication de support. de magnétegrammes comprenant plusieurs piste. adjacentes qui sont balayées dans des directions différentes par les têtes d'enregistrement ou de lecture associées d'un appareil d'exploitation. On zait que l'orientation des particules d'une dispersion magnétiques dans l sens de défilement relatif des têtes magnétiques par rapport an support permet d'améliorer les caractéristiques de l'enre- gistrement telles que, par exemple, la sensibilité et la dynamique. De ce fait, la plupart des supports de magnétogrammes tel; que les bandes sagnétiques du commerce sont sousis, en cours de fabrication, à cette orientation. Par ailleurs, on utilise couramment anjourd'hui des bandes magnétiques comprenant plusieurs pistes adjacentes expleitées en zynchronisme lors d'un enregistrement ou d'une lecture. le sens de défilement d'une téte magnétique par rapport L la piste qu'elle exploite peut etre orienté différe- ent de ceux qui sont établis pour d'antres pistes de la bande. C'est le OU notassent de certaines bandes magnétiques dites "sideew utilisées pour l'enregistrement et la restitution d'images par voie électronique.Un telle bande peut comporter une piste "video" pour les signaux d'images, qui est balayée transversalement par la tête magnétique associée à cette piste dane un appareil d'exploitation, et des pistes "son", "ordres" et "asservissement" qui défilent longitudi nalement avec la bande par rapport aux tettes magnétiques correspondantes. Pour améliorer les caractéristiques d'une telle bande magnétique il convient donc d'orienter transversalement la piste "video" t longitudimalement les autres pistes. Jusqu'à présent, on a lis sur le marché des bandes magnétiques video non orientées ou entièrement orientées dans une seule direction parallèle à l'une des directions de balayage ou à une direction intermédiaire entre ces diverses directions. Dans les deux cas, on n'obtient pas les meilleures caractéristiques possibles pour chacune des pistes de la bande. Par ailleurs, on a proposé des procédés d'orientation suivant lesquels, au moment du couchage de la dispersion sur le support et tandis qu'elle est encore liquide, on orients magnétiquement chaque piste dans la direction de son balayage par la tête magnétique associée d'un appareil d'exploitation.Le brevet français 1 236 271 décrit un tel procédé mis en oeuvre au cours du couchage d'une bande de petite largeur tandis que le brevet français 1 496 383 décrit un procédé analogue pour un couchage d'une bande de grande largeur, cette dernière bande étant ensuite découpée longitudinalement de façon à faire apparaître des bandes moins larges comptant un certain nombre de pistes qui présentent chacune l'orientation magnétique souhaitée.Ce dernier procédé présente l'inconvénient particulier de nécessiter une grande précision lors de la coupe de la bande de grande largeur pour que chaque piste occupe une position transversale bien définie sur la bande soins large obtenue, comme l'exigent les tolérances indiquées sur la norme ÂSÂ C 98-1965, par exeiple, relative à une bande magnétique video du type envisagé dans la présente invention. En outre, les procédés décrits dans les brevets précités sont sujets tous deur à une antre liritation. En effet, pour obtenir des transitions d'orientation précises entre deux pistes adjacentes orientées dans des directions perpendiculaires, par ex.mple, il faudrait pouvoir établir dans une région de l'espace un champ magnétique dans lequel la direction de l'induction varie brusquement de 90 au niveau d'une telle transition, ce qui est impossible. Cette limitation réagit défavorablement sur la netteté des zones de transition d'orientation séparant les pistes et pratiquement, il est difficile par de tels procédés d'obtenir des zones de transition d'orientation dont les largeurs restent dans les limites des zones de transition définies par la norme précitée. Le procédé suivant l'invention pour but de supprimer ces inconvénients et de permettre la réalisation de bandes aagnétiquea com- prenant plusieurs pistes orientées @agnétiquement dans des directions différentes, ces pistes conservant des positions et des largeurs trans- versales précises, conforme aux spécifications des normes utilisées dans l'industrie des bandes magnétiques. On atteint ces buts de l'invention avec un procédé pour l'orientation magnétique des particules ferromagnétiques d'une piste d'un support de magnétogramme dans la direction de balayage de cette piste par les têtes d'enregistrement ou de lecture associées d'un appareil d'exploitation, caractérisé en ce que, partant d'une dispersion de telles particules couchée et séchée zur un zupport, on refluidifie seulement la dispersion obuchée sur cette - piste puis on oriente magnétiquement les partionles de la piste, tandis que la dispersion est encore fluide, dans la dite direction de balayage au moyen d'un champ magnétique. A titre d'exemple, la description qui va suivre concernera un mode de mise en oeuvre du procédé suivant l'invention, plus particulièrement utilisable dans un processus industriel de fabrication de bandes magnétiques du type défini plus haut. Dans une fabrication industrielle, la dispersion de particules magnétiques est couchée sur une bande de grande largeur constituée par exemple d'un polyester tel que du polytéréphtalate d'éthylèneglycol. Tandis que la dispersion couchée est encore fluide, les particules ferromagnétiques qu'elle contient sont orientées soit longi tudinalement, soit transversalement par passage de la bande dans un dispositif d'orientation d'un type connu en soi, comprenant des aimants permanents ou des bobinages électriques alimentés en continu ou en alternatif. L'orientation transversale des particules ferrosagnétiques d'une dispersion couchée sur une bande de grande largeur présentant des difficultés, on préférera éventuellement procéder d'abord à une orienta- tion longitudinale des particules. La bande est ensuite séchée puis refendue pour constituer des bandes plus étroites d'une largeur de 50,8 mm par exemple, correspondant an format des bandes video-envisagéesdans -l'invention. Les bandes ainsi obtenues sont ensuite traitées par le procédé suivant l'invention , an niveau d'au moins une des pistes à orienter magnétiquement perpendiculairement à l'orientation magnétique précédemment appliquée à la bande. Ce traitement consiste tout d'abord à mouiller la piste avec un solvant du liant de la dispersion couchée sur le support de la bande magnétique. On pourrait également ramollir la dispersion de cette piste dans une atmosphère saturée de solvant. Les meilleurs résultats ont été obtenus par mouillage de la dispersion avec un film de solvant calibré par deux livres précisément placées par rapport au bord de référence de la bande. La dispersion ainsi fluidifiée est alors soumise à un dispositif d'orientation magnétique qui l'oriente perpendiculairement à l'orientation précédermont appliquée. Si cette dernière étant longitudinaleí la piste sera orientée transversalement par exemple au moyen d'un aimant en "U". Après cette opérations la bande est à nouveau séchée. Comme on l'a vu plus haut, le solvant utilisé doit être un solvant du liant de la dispersion considérée. Si par exemple ce liant est un copolymère d'acétochlorure de vinyle, de butadiène ou d'acrylonitrile, on pourra prendre comme solvant une cétone telle que la méthyl-isobutylcétone. Le procédé suivant l'invention permet donc d'obtenir des bandes magnétiques présentant des pistes magnétiquement orientées dans des directions différentes. Dans l'exemple choisi, on a considéré le problème de l'orientation magnétique d'une piste à 90 C de l'orientation d'une autre piste. I1 est clair qu'on pourrait choisir un angle quelconque entre les directions de ces orientations suivant les besoins. I1 suffirait pour cela d'incliner convenablement les dispesitifs d'orientation utilisés sur l'axe de la bande. Le procédé suivant l'invention présente l'avantage do permettre la réalisation de bandes magnétiques video sur lesquelles chaque piste est orientée magnétiquement sur toute sa largeur dans une direction bien définie, cette piste étant en outre précisément repérée par rapport à la largeur de la bande.En effet, comme on l'a vu plus haut la deuxième orientation n'intervient qu'après la coupe de la bande couchée en grande largeur, ce qui permet de disposer précisément les pistes par rapport aa bord de référence de la bande coupée au format d'exploitatîoj. En outre, du fait qu'avant la deuxième orientation seule est ramollie la dispersion de la piste à réorienter, le dispositif d'orientation utilisé alors ne désoriente pas les partioules magnétiques des pistes voisines qui sont sèches. Il en résulte que la bande magnétique obtenue présente des zones de transition d'orientation nettes et étroites (20 à 30 ; ;m) qui restent dan c limites des tolérances indiquées par la norme précitée pour les zonen séparant les pistes de la bande magnétique. Enfin, si après la première orientation, on ramène la dispersion au point de magnétisation zéro, il n'apparaît aucune agglomération en chaîne des grains d'oxydes lors du ramollissement. Dans ces conditions, l'état de surface de l'ensemble de la bande est tout-à-fait comparable a celui obtenu par une fabrication classique à orientation unidireotionnelle. REVENDICATIONS : 1. - Procédé pour l'orientation magnétique des particules ferromagné- tiques d'uns piste d'un support de magnétogramme dans la direction de balayage de cette piste par des têtes d'enregistrement ou de lecture associées d'un appareil d'exploitation, caractérisé en ce que, partant d'une dispersion de telles particules couchée et séchée sur un support, on refluidifie seulement la dispersion ocuohée sur cette piste, puis on oriente magnétiquement les particules de la piste tandis que la dispersion est encore fluide, dans la dite direction de balayage, au moyen d'un champ magnétique. 2. - Procédé conforme à la revendication 19 caractérisé on ce que la fluidification est obtenue par application d'un solvant du liant de la dispersion sur la piste à orienter. 3. - Procédé pour l'orientation magnétique des particules ferromagnétiques d'un support de magnétegramme comprenant plusieurs pistes adjacentes peur lesquelles les directions de balayage des tétez d'enregis- trement ou de lecture associées d'un appareil d'exploitation sont différentes, caractérisé en ce que, après couchage d'une dispersion de particules ferromagnétiques sur un support, on oriente =4gn*- tiquement ces particules parallèlement à l'une de ces directions de balayage tandis que la dispersion est encore fluide, on sèche ensuite oell -oi et on orients enfin convenablement les partionles des antres pistes par le procédé conforme à la revendication 1. 4. - Procédé conforme à la revendication 3, appliqué à li réalisation d'une bande magnétique comprenant plusieurs pistes adjacentes balayées les use transversalement, les autres longitudinalement par les tétez d'enregistrement ou de lecture associées d'un appareil d'exploi tation, caractérisé on ce que, après couchage d'une dispersion de particules ferromagnétique sur le support de la bande, on orients les particules de la dispersion tandis qu'elle est encore fluide parallèlement à l'uns de ces directions de balayage, sur toute la largeur de la bande, on sèche li bande et on oriente les particules des pistes balayées suivant l'autre direction par le procédé conforme à la revendication i. 5. - Procédé conforme à la revendication 4, appliqué à uns dispersion de particules ferremagnétiques couchée sur une bande de grande largeur, caractérisé on ce qu'on refend cette bande après la première orien tation magnétique qu'en lui imprime pour constituer des bandes moins larges @ auxquelles on applique ensuite l'autre orientation magnétique, au niveau des pistes à réorienter.