Brevet FR2046916A1 — publié le 19710312

La présente invention concerne des bouches pivotantes utilisées dans des systèmes de ventilation et de chauffage et instal lées dans des véhicules automobiles, des cabines de bateaux et d'avions ainsi que dans d'autres locaux dans lesquels la bouche est montée dans un anneau ou un boîtier de montage de manière à pouvoir piloter an vue de diriger le courant dtair qui la traverse vers un endroit désiré, et une valve à clapets est prévue pour ouvrir et fermer la bouche et régler le volume d'air qui la traverse. Une partie de la surface -externe de la bouche peut avoir une forme en substance sphérique de façon que la bouche puisse osciller et pivoter ou tourner dans son anneau ou son boîtier de montage. Suivant l'invention, l'actionnement des clapets s'effectue à l'aide d'un organe de commande monté à rotation dans ltextrémité antérieure ou extrémité de sortie de la bouche de manière à pouvoir être.actionn.é à la main, les clapets étant montés à l'intérieur de la bouche de manière à pivoter autour d-'un ou de plusieurs axes transversaux et comportant un ou plusieurs bras qui partent du ou des axes et qui sont reliés à l'organe de commande de sorte qu'il suffit de faire tourner organe de commande par rapport à la bouche pour faire pivoter le ou les bras autour du ou des axes afin d'actionner les clapets. Pour bien faire comprendre l'invention, on en décrira ciaprès plusieurs formes d'exécution destinées, en particulier, aux véhicules automobiles, avec référence aux dessins annexés dans lesquels i La figure 1 est une vue en coupe axiale d'une forme d'exécution, la moitié supérieure de la figure étant une vue en coupe dans un plan perpendiculaire au plan de la coupe représentée de la moitié inférieure de cette figure ; La figure 2 montre une moitié de l'anneau, vue en bout, le segment supérieur étant vu de face et le segment inférieur de l'arrière ; La figure 3 montre une moitié de la section postérieure du corps de la bouche, vue de l'avant La figure 4 est une vue en perspective explosée des clapets La figure 5 est une vue en perspective explosé d'une seconde forme. d'exécution ;; La figure 6 est une vue de face ; La figure 7 est une vue en coupe suivant la ligne. Vil-Vil de la figure 6 ; La figure 8 est une vue en coupe suivant la ligne VIII VIII de la figure 6 ; La figure 9 est une vue en perspective explosée d'une troi sième forme d'exécutian La figure 10 est une vue en coupe axiale ; La figure 11 est une vue en coupe axiale de la troisième forme d'exécution selon un plan perpendiculaire au plan de coupe de la figure 10 La figure 12 est une vue en coupe axiale d'une quatrième forme d'exécution ; La figure 13 est une vue en coupe axiale de la quatrième forme d'exécution selon un plan perpendiculaire au plan de coupe de la figure 13, et La figure 14 est une vue en coupe suivant la ligne XIV- XIV de la figure 12. La bouche représentée sur les figures I à 4 des dessins comprend un corps 1 comprenant une section antérieure 1a et une section postérieure' lb qui, lorsqu'elles sont assemblées, forment un corps de bouche présentant une surface externe en substance sphé- rique de telle sorte qu'il puisse tourner et osciller dans un anneau. de montage (non représenté) fixé par exemple dans le tableau de bord d'un véhicule, pour diriger le courant d'air qui le traverse d'une. manière bien connue. Les deux sections la et lb, qui sont avantageusement moulées en matière plastique, .sont fixées l'une à l'autre par des bossettes 2, par exemple au nombre de trois, espacées tout autour de la surface interne de la périphérie de la section postérieure lb et s'engageant dans une gorge 3 prévue dans une languette 4 de la section antérieure la qui s'emboîte dans la section postérieure, comme l'indiquent les dessins. La section postérieure comporte une paroi tubulaire interne 5.dont le bord antérieur présente deux doigts saillants diamAtra- lement opposés 6 et, perpendiculaires à ceux-ci, deux rainures ou encoches diamétralement opposées 7 servant de portées pour les ex trémités opposées d'une valve à clapets représentée sur la figure 4. Cette valve à clapets, dont les divers éléments peuvent également être moulés en matière plastique, comprend deux clapets semi-elliptiques 8, 9 moulés d'une pièce avec des charnons 8a, 9a respectivement, l'e charnon 9a comportant une broche coaxiale 9b qui axiale . s ajuste et tourne.oans une torure/uo du cnarnon ua lorsque ies deux clapets sont assemblés par juxtaposition dans le sens indiqué par les flèches. Chaque charnon 8a, 9a est muni d'un bras radial 8c, 9c respectivement à sôn extrémité externe.et chaaue bras présente un interne . ergot/Ed, 9d respectivement, comme l'indique le dessin. Lorsque la valve à clapets est montée dans les encoches de portée 7, les clapets 8, 9 peuvent pivoter autour des charnons d'une position d'ouverture indiquée par la position du clapet 8 représentée dans la moitié supérieure de la figure 1, vers .une position de fermeture dans laquelle le clapet s'appuie contre des épauliements 10 formés sur la surface interne de la paroi tubulaire interne 5 Les clapets 8, 9 sont actionnés par un anneau de commande 1 monté à rotatioh dans la partie antérieure la du corps de la bouche, I'extrémité antérieure lla de l'anneau, qui est chanfreinée et nervurée, faisant saillie en avant de l'extrémité antérieure du corps de la bouche de telle sorte qu'on puisse la saisir et la faire tourner à l'aide des doigts. L'anneau est maintenu captif dans le corps.de la bouche par des oreilles 11b qui s'engagent derrière un épaulement prévu à l'avant de la section antérieure la, figure 1. L'anneau comporte une partie tubulaire 12 venue de moulage qui s'engage dans le corps de la bouche sur une distance telle que son bord interne 12a retienne les charnons des clapets dans les encoches de portée ou de tourillonnement 7. Des entailles 13 sont ménagées à des endroits diamétralement opposés tout autour du bord 12a et re çoivent respectivement les doigts 6 qui limitent l'amplitude de la rotation de l'anneau. L'anneau présente des lames de persienne 14 disposées en travers de sa circonférence. A des endroits diamétralement opposés de la surface externe de la partie tubulaire 12 sont prévues des paires oreilles espacées 15 entre lesquelles les ergots ad, 9d prévus aux extrémités des bras d'actionnement de -de la valve à clapets sont respectivement situés de sorte quten faisant tourner l'vanneau de commande, on déplace les bras d'actionnement 8c, 9c simultanément en sens opposés pour régler les clapets a, 9 vers leurs positions de fermeture -ou d'ouverture partielle ou complète. La bouche représentée sur les figures 5 à 8 comprend un corps cylindrique 21 qui peut être monté à rotation dans un anneau de montage (non représenté). le corps comporte une partie 22, à son extrémité antérieure ou extrémité de sortie, qui est décalée vers l'extérieur du reste de ce corps et une série de lames de persienne 23 sont disposées dans l'ouverture du corps au niveau de sa jonction avec la partie 22 et près de celle-ci. Les lames 23a supérieures sont orientées droit vers l'avant de manière à diriger un courant d'air tout droit vers l'avant de la bouche tandis que les lames restantes sont inclinées de manière à diriger un courant d'air latXra- lement par rapport à la bouche.Tout autour de l'extérieur de la partie à gradin 22 se trouve un anneau 24 incliné vers l'arrière à partir de son bord antérieur, cet anneau permettait de saisir la partie antérieure de la bouche au moyen des doigts pour la faire tourner et étant nervuré pour faciliter la prise. La corps, les lames de persiennes et l'anneau sont avantageusement moulés d'une pièce en matière plastique. Un anneau de commande 25 pour une valve à clapets disposé à l'intérieur du corps 21 est monté à l'extrémité antérieure de la bouche, dans la partie à gradin 22. Cet anneau de commande comprend une partie annulaire inclinée vers l'intérieur 26 dont la surface interne est nervurée pour faciliter la rotation manuelle. L'anneau est maintenu captif dans le corps.au moyen de deux loquets élastiques 27 moulés à des endroits diamétralement opposés sur ltexterieur de l'anneau 26 et s'engageant dans deux rainures diamétralement oppo-. sées 28 ménagées dans la paroi de la partie à gradin 22 aux extrémi tés opposées des lames de persienne. Les loquets présentent des parties d'entrée guidage biseautées 29 qui facilitent l'introduction de l'anneau de commande dans ltextrémité antérieure du corps. Lorsque les loquets sont ainsi engagés dans les rainures-28, le.bord postérieur de l'anneau 26 porte contre les bords antérieurs des lames de persiennes de sorte que l'anneau de commande est maintenu solidement fixé- au corps mais ncest pas empêché de tourner. La rota .tion de l'anneau de commande est limitée à un arc prédéterminé par l'entrée en contact des loquets avec les extrémités opposées des rainures 28.Deux oreilles diamétralement opposées 30 sont moulés d'une pièce avec l'anneau 26 et font saillie sur son bord postérieur, entre les lames de persiennes et à l'intérieur du corps. Ces oreilles sont décalées d'environ 900 des loquets 27 et s'engagent dans le corps 9 travers les espaces séparant les lames de persiennes supérieures et les lames de persiennes inférieures. Les oreilles présentent chacune des encoches 31 servant à relier la valve à clapets à l'anneau de commande et elles comportent des nervures raidisseuses 32 moulées sur leurs surfaces externes qui attaquent la surface interne du corps. De même que dans la forme d'exécution précédente,la valve b clapets, dont les éléments peuvent également être moulés en matière plastique, comprend deux clapets semi-elliptiques 33, 34 moulés d'un bloc avec des charnons 33a, 34a respectivement. Le charnon 3a comporte une broche coaxiale 33b qui s'ajuste et tourne dans la forure axiale 34b du charnon 34a lorsque les deux clapets sont assemblés. Chaque charnon présente un bras radial 35 près de son extrémité externe et chaque bras comporte un ergot extérieur 36. Les extrémités externes des charnons présentent des feuillures annulaires 37 et' les clapets sont montés à pivot dans le corps 21 par les feuillures 37 qui tourillonnent dans des ouvertures diamétralement opposées 38 percées dans la paroi du corps. Lorsque la valve à clapets est montée dans les ouvertures de tourillonnement 38, les ergots 36 prévus aux extrémités des bras d'actionnement sont respectivement engagés dans les encoches 31 des oreilles 30. Lorsque l'on fait tourner l'anneau de commande, les bras d'actionnement se déplacent simultanément en sens opposés pour régler les clapets qui peuvent pivoter autour de l'axe des charnons à partir d'une position d'ouverutre indiquée sur la figure 7 vers une position de fermeture dans laquelle les clapets s'appuient contre des épaulements 39 ménagés dans la surface interne du corp-s 21. En faisant tourner convenablement l'anneau de commande, àn peut r6- gler les clapets vers des positions de fermeture ou d'ouverture partielle ou complète. Les figures 9 à il illustrent une autre forme d'exécution qui comprend un corps 101 présentant une surface externe en substance sphérique de manière qu'on puisse le faire tourner et osciller dans son anneau de montage (non représenté). Le corps comprend une section antérieure 101a et une section postérieure 101b qui sont des éléments moulés en matière plastique. Ces éléments sont assemblés par deux loquets 102 disposés à des endroits diamétralement opposés autour de lt extrémité interne de la section antérieure 101a et faisant saillie sur celle-ci, ces loquets s'engageant élastique~ ment dans des ouvertures 103 ménagées dans la paroi de la section postérieure 101b.Les bords adjacents des deux sections présentent des feuillures complémentaires 114 et 115 de sorte que les sections s'embottent l'une dans l'autre et qutaucune protubérance ne subsiste à la surface externe du corps. La section postérieure 101b comporte une paroi tubulaire interne 106'. qui fait corps avec cette section, à son extrémité pos antérieure, et qui présente, à son extrémité antérieure, deux paires d'encoches de portée ou de tourillonnement diamétralement opposées 107, disposées cate à côte et servant de paliers pour les clapets. La valve à clapets, dont les éléments peuvent etre moulé en matière plastique, comprend deux clapets semi-elliptiques' 109, 110. Chaque clapet présente des tourillons 111, 112 moulés aux ex trémités de son bord droit -108 et décalés vers un côté du clapet. Le tourillon 112 présente, à son extrémité externe, un bras d'actionnement radial 113 qui comporte un ergot interne 114 à son extrémité libre. Le bras peut s'incurver vers l'int6;ieur à partir du tourin lon de manière à épouser approximativement la paroi courbe du corps 3011, Un renfort 115 est moulé le long du bord droit du clapet entre le tourillon 112 et le milieu du bord droit, ce renfort faisant sail lie du côté du clapet opposé à celui du décalage des tourillons. Les clapets sont montés dans la section postérieure du corps avec leurs tourillons 111, 112 qui tourillonnent dans les encoches 107, les bras d'actionnement 113 étant situés aux extrémités opposées. Les axes de pivotement des clapets sont donc disposés tout près l'un de l'autre et parallèlement l'un à l'autre. Lorsqu'ils sont assemblés, les clapets peuvent pivoter autour de leurs axes à partir d'une position d'ouverture indiquée sur la figure 10 vers une position de fermeture dans laquelle ils stappuient contre des épaulements 116 formés sur la surface interne de la paroi tubulaire interne 106 de la section postérieure du corps.Comme les tourillons 111, 112 sont décalés vers les cotés des clapets opposés l'un à l'autre, dans la position de fermeture, les bords adjacents. des clapets se touchent ou sont tout près l'un de l'autre. Tout intervalle subsistant entre les clapets est effectivement fermé par les renforts 1 1 5 qui -chevauchent les parties voisines des bords 1 08. Les clapets sont actionnés par un organe de commande 117 monté à rotation dans la section antérieure 101a du corps de la bouche. -Cet organe de commande comprend un bouton central 118 qui fait saillie vers l'avant de l'extrémité antérieure de la bouche et qui -est nervuré pour faciliter la prise et la rotation à-l'aide des doigts. Il est supporté par la partie tubulaire 119 de l'organe de commande par des r,ais ou des ailettes radiales 120. L'organe de commande est maintenu captif dans le corps 101 de la bouche par un épaulement annulaire 121 qui est prévu à l'avant de la section 101a du corps et qui attaque le bord antérieur 122 de la partie tubulaire 119, et par le contact de son bord r. . postérieur 123 avec le bord antérieur 124 de laparoi tubulaire interne 106 de la section postérieure.Deux oreilles diamétralement opposées 125 sur la surface externe de la partie tubulaire 119 assurent le contact de organe de commande avec la paroi tubulaire 106 et servent à limiter la rotation de organe de commande en attaquant des saillies axiales 126 espacées d'une distance prédéterminée tout autour de la périphérie de la paroi tubulaire. Les saillies 126 servent également à positionner et à maintenir l'organe de commande coaxial à la paroi tubulaire. Le bord postérieur 123- de la partie tubulaire 119 sert à retenir les tourillons 111, 112 dans les encoches de tourillonnement 107. A des endroits diamétralement opposés, la surface externe de la partie tubulaire 119 est moulée avec deux rainures 127 qui partent axialement de-son bord postérieur 123 et des pair.es d'oreilles 128 sont moulées de partent d'autre des rainures, près de leurs extrémités antérieures. Les ergots 114 prévus sur les bras d'actionnement sont engagés entre les oreilles et s'étendent dans les rainures de sorte que, si l'on fait tourner l'organe de commande à l'aide de son bouton 118 ou, en variante, au moyen des rais 120, les bras d'actionnement se déplacent simultanément en sens opposés pour ré- gler les clapets vers leurs positions de fermeture ou leur position d'ouverture partielle ou complète. Comme l'indiquent les figures 12, 13 et 14, cette quatrième forme d'exécution comprend un corps cylindrique 191 destiné à être monté à rotation et dont une partie 192 de son extrémité antérieure ou extrémité de sortie est décalée légèrement vers l'extérieur par rapport au reste du corps. Des rais 193 sont formés dans la circonférence du corps au niveau de la partie décalée ou à gradin 192. Un anneau 194 est disposé autour de l'extérieur de la partie à gradin et fait corps avec le bord antérieur de la bouche, l'extrémité antérieure de la bouche pouvant être saisie à l'aide des doigts, par cet anneau, en vue de faire tourner la bouche dans son anneau de montage (non représenté), l'anneau 194 étant éventuellement nervuré pour faciliter la prise. Au centre de l'extrémité antérieure de la bouche, les rais supportent une douille-palier 195 qui s'ouvre dans la bouche et qui sert de palier pour un bouton de commande de la valve à clapets, comme décrit ci-après. Des rais diamétralement opposés 193a-qui sont reliés à la douille-palier à des endroits diamétralement opposés sont plus larges que les autres rais de manière à fournir un support supplémentaire à la douille-palier, en particulier au voisinage de son extrémité postérieure. Le corps, les rais, l'anneau et la douillepalier sont avantageusement moulés d'une seule pièce en matière plastique. Un organe de commande qui a la forme d'un bouton creux 196 est monté à rotation dans la douille-palier et est fermé à son extrémité antérieure et ouvert à son extrémité postérieure. Ce bouton de commande ou de réglage fait saillie sur l'extrémité antérieure de la douille-palier 195 et sa partie d'extrémité dépassante est inclinée vers l'intérieur et peut être nervurée pour faciliter la prise et la rotation manuelles. A son extrémité postérieure et à des endroits diamétralement opposés, le bouton présente des encoches radiales venues de moulage 197 par lesquelles le dispositif à clapets est relié au bouton. Chaque encoche est délimitée par deux oreilles 198. Les bords antérieurs de ces oreilles viennent contre les bords postérieur-s de la douille-palier 195 de manière à empêcher le bouton de tomber hors de l'extrémité antérieure de la douille-palier.Le bouton est, en effet,- maintenu captif dans la douille-palier par les oreilles 198 et par deux déclics 199 formés sur la surface externe du bouton et qui attaquent un épaulement annulaire 210 prévu autour de la surface interne de la douille-palier. Les déclics 199 présentent des parties d'entrée chanfreinées ou biseautées 211 qui s'inclinent vers l'intérieur en direction de l'extrémité antérieure du bouton. Les déclics du bouton sont séparés des parties qui présentent les encoches 197 par des rainures axiales 212 situées de part et d'au-tre des déclics Lorsque la bouche pivotante ou tournante est assemblée, on introduit le bouton de commande dans la douille-palier par son extrémité postérieure.Les encoches-197 peuvent, en fait, être prévues dans des entailles courbes ménagées dans'l'extrémité postérieure de la douille-palier de telle sorte que les parois. d'extrémité de Ces entailles limitent la rotation du bouton de commande en attaquant les oreilles 198. Le bouton de commande peut être moulé d'une pièce en matière plastique. 'La valve à clapets dont les éléments peuvent également être moulés en matière plastique, est'construite et montée de la même manière que la forme d'exécution des figures 5 à 8 et reprend les mêmes références que celle-ci. Elle en diffère par le fait que chaque charnon présente un bras d'actionnement radial 215 à un endroit situé près du centre de la bouche. Les bras comportent, sur leurs extrémités libres, des ergots ou rotules 216 qui sont respectivement engagés dans les encoches 197. Lorsque l'on fait tourner le bouton de commande 116, les bras d'actionnement 215 se déplacent simultanément en sens opposés, pour régler les clapets 33, 34. Bien entendu, l'invention n'est en aucune manière limitée aux détails d'exécution décrits auxquels divers changements et modifications peuvent être apportés sans sortir de son cadre. Par exemple, la valve à clapets peut comprendre un seul clapet et, dans ce cas, un seul bras d'actionnement est requis. D'autres systèmes pour relier le ou les bras d'actio.nnement à l'anneau ou au bouton de commande et de réglage peuvent également être utilisés. REVENDICATIONS 1 - Bouche pivotante pour système de ventilation ou de chauffage, caracterisée en ce quelle peut être montée dans un anneau ou un boîtier de montage de façon à pouvoir être orientée pour diriger, dans la direction voulue un courant d'air qui la traverse, et qu'unie valve à clapets est prévue pour ouvir et fermer la bouche et pour réglerle volume d'air qui la traverse, la valve à clapets étant actionnée par un organe de commande montée de façon à p-ouvoir tourner dans ltextrémité antérieure ou extrémité de sortie de la bouche manière à pouvoir être actionné à la main, les clapets étant montés à l'intérieur des' la bouche de manière à pivoter autour d'un ou de plusieurs axes transversaux et comportant un ou plusieurs bras partant du ou des axes et reliés à l'organe de commande de telle sorte que la rotation de l'organe de commande par rapport à la bouche fasse pivoter le ou les bras autour du ou des axes pour actionner les clapets. 2 - Bouche pivotante suivant la revendication 1, caractérisée en ce que la valve à clapets comprend deux clapets montés de façon à pouvoir pivoter l'un par rapport à l'autre, en sens opposés et que chaque clapet est relié à l'organe de commande par un bras de telle.fa- çon que la rotation de l'organe de commande fasse pivoter les bras et in clapets en sens opposés. 3 - Bouche pivotante selon la revendication 2, caractérisée en'ce que i5 deux clapets sont articulés l'un à l'autre au niveau de leursbords mutuellement adjac.ents,par une broche solidaire d'un clapet et tournant dans un perçage prévu dans l'autre clapet, les clapets étant également montés de façon à pouvoir tourner à l'intérieur de latou- che autour d'un axe coaxial à l'axe de la broche et du perçage. 4 - Bouche pivotante suivant la revendication 3, c.aractérisée en ce que les clapets comportent des charnières formées respectivement le long de leurs bords mutuellement adjacents, les extrémités internes des charnières étant en contact et la broche dépassant coaxialemet de l'extrémité interne d'une charnière tandis que le perçage est ménagé axialement dans l1autze charnière,. les extrémités externes des charnières étant montées de façon à pouvoir tourner sur le corps de la bouche. 5 - Bouche pivotante suiva-nt la revendication 2, caractérisée en ce que deux clapets sont montés à l'intérieur de la bouche de manière à pivoter autour de deux axes mutuellement parallèles et adjacents, disposés en travers de la bouche. 6 - Bouche pivotante suivant la revendication 5, caractérisée en ce que les clapets comportent des bords mutuellement adjacents qui sont parallèles à leurs axes de pivot et que chaque dapet est articulé au corps de la bouche par des tourillons prévus aux extrémités opposées du dit bord, des moyens étant prévus pour couvrir ou masquer l'intervalle entre les bords voisins, au moins dans la position de fermeture des clapets. 7 - Bouche pivotante suivant l'une quelconque des revendications préc8dentes, caractérisée en ce que le ou les bras s'étendent radialement à partir du ou des axes de pivot de la valve b clapets au voisinage de la paroi intérieure du corps de cette bouche et que organe de commande comprend des moyens, disposés au voisinage de la paroi intérieure du corps de la bouche, qui relient les extrémités externes des bras à l'organe de commande, ces moyens faisant osciller le ou les bras lorsque l'on fait tourner l'organe de commande tout an permettant aux extrémités externes du ou des bras de se déplacer axialement par rapport à la bouche. 8 - Bouche pivotante suivant la revendication 7, caractérisée en ce que l'organe de commande comprend un manchon pouvant tourner coa- xialement dans la bouche au voisinage de la paroi intérieure du corpus de celle-ci, et que. le bras ou les différents bras s'engagent dans l'espace séparant le manchon du corps et comporte un ergot interne à son extrémité extérieure qui s'engage dans une rainure du manchon disposé suivant la direction axiale de la bouche. 9 - Bouche pivotante suivant l'une quelconque des revendications 7 ou 8 caractérisée en ce que I'organe de commande comprend des ailettes ou palettes dirigées radialement à partir du manchon et un moyen, par exemple un bouton de commande ou de réglage qui relie les extrémités internes des ailettes ou des palettes. 10 - Bouche pivotante suivant l'une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisée en ce que le ou les bras s'étendent radialement à partir du ou des axes de pivot de la valve à clapets au voisinage de l'axe de la bouche et que l'organe de commande comprend un bouton toursntdisposé à l'avent de la bouche sensiblemet coaxialement avec celle-ci, des moyens reliant le bouton aux extrémités externes des bras de manière à faire pivoter ou osc-iller le ou les bras lorsque l'on fait tourner l'organe de commande tout en permettant 9 l'extré- mité externe du ou des bras de se déplacer axialement par rapport à la bouche.