Brevet FR2018215A1 — publié le 19700529

La technologie de l'emboutissage des matières plastiques a introduit de nouveaux types de cuves pour batteries dont les avantages de légèreté et d'encombrement réduit entrainent un progrès sensible dans le domaine de ces appareils. Les avantages de ce type constructif sont particulièrement sensibles lorsque l'on emboutit des cuves à parois minces (à la limite inférieure permise par les considérations de solidité) en reliant les cellules supérieures au moyen d'un couvercle unique désigné sous le nom de monocouvercle. Hors de tels couvercles doivent émerger des éléments terfinaux (bornes) pour le circuit électrique dont la batterie forme le générateur (ou l'utilisateur lorsqu'elle est en charge). En effet, dans de tels monocouvercles, comme dans le cas de couvercles particuliers, il se pose le problème d'assurer I'étanchéi; té des bornes dans les zones de jonction avec le couvercle. Ce problème dont la résolution est- difficile, étant donné la propriété de l'acide sulfurique d'avoir tendance à grimper" dans les interstices du couvercle, a été résolu, grâce à des insertions métalliques conformées de manière particulière, noyées dans la matière plastique, dom le cas de couvercles conventionnels en matières thermodurcissables (6bonite ou gomme dure) ou bien à l'aide d'apposition de joints de caoutchouc à forte pression. L'insertion d'un alliage de plomb et d'antimoine nécessite une technologie d'emboutissage plus complexe et ne permet pas d'opérations automatiques puisque le positionnement de l'insertion dans la matrice doit être effectué à la main. Dans un tel procédé, la technologie moderne d'emboutissage rapide des matières thermoplastiques n'est pas exploitable. Les joints de caoutchouc, outre le fait de constituer une pièce supplémentaire de prix plus élevé, présentent des difficultés de matériau, puisque celui-ci doit posséder des qualités particulières de résistance au vieillissement et à l'acide sulfurique, ainsi que des difficultés résultant du montage, pour lequel intervient une précision notable des dimensions. Un tel type de montage demande en outre un siège convenable pour le joint avec un poids de matériau plus grand et créé quelques difficultés d'emboutissage. De telles solutions permettent cependant d'emboutir le couvercle sans insertion métallique et par là de ré du##re le prix, en abrégeant et automatisant I'op-Bration d'emboutissage. Un tel avantage reste conservé au moyen d'une nouvelle technologie qui, selon l'inventeur, comprend l'insertion sous pression, avec une opération successive, d'une douille d'alliage de plomb et d'antimoine, de forme, de composition et d'état de surface convenables, dans l'orifice du couvercle en matière plastique. L'étanchéité de telles douilles est assurée par la fusion superficielle commençante du matériau qui peut être obtenue au moyen d'ultrasons. La tête ultrasonore et la fréquence seront adaptées suivant les matériaux utilisés. La jonction ainsi obtenue n'est pas moins hermétique que celle obtenue par emboutissage de la matière plastique avec une insertion métallique. L'invention est maintenant décrite en se référant au dessin annexé, dans lequel : - la figure 1 représente une vue de dessus d'une partie d'un monocouvercle de batterie, pourvue de bornes conformément & 1'in- vention; -la figure 2 représente la section du monocouvercle suivant Il-Il de la figure 1; -la figure 3 représente la coupe de la borne suivant III-III de la figure 2. En se référant aux figures 1 et 2, on représente par 1 le couvercle de batterie, en matière plastique, obtenu par e#boutis- sage, par 2 l'orifice pour la borne et par 3 la douille métallique constituant la borne, insérée dans ledit orifice 2. Suivant l'invention, la douille est fixée de façon étanche dans l'orifice au moyen d'ultrasons, en exploitant dans la phase de mise en place, le ramollissement superficiel initial des parties accouplées, dfl au procédé. Pour améliorer l'ancrage et l'étanchéité entre l'orifice 2 et la douille 3, cette dernière peut présenter extérieurement, dans la zone d'accouplement avec l'orifice une surface rugueuse, par exemple godronnée, pourvue encoches, de spirales, etc. Dans la coupe selon la figure 3, se trouve représentée la jonction des deux parties, le montage étant effectué, dans le cas où la douille 3 ou bien l'orifice 2 présente un molettage 4 avec des reliefs et des échancrures longitudinaux. Une butée 5 pratiquée dans l'orifice 2 et une collerette coopérante 6 de la douille définissent le positionnement exact des parties. Le système de blocage étanche de la borne au moyen des ultrasons, est obtenu très rapidement et simplement et elimine les inconvénients afférents aux anciens systèmes l'emboutissage le la borne utilisant des joints. REVENDICATIONS 1. Procédé de mise en place de bornes métalliques sur les couvercles de batteries d'accumulateurs, caractérisé par le fait qu'il consiste à bloquer de manière étanche la borne dans l'orifice du couvercle au moyen d'ultrasons. 2. Procédé selon la revendication 1, caractérisé par le fait que l'orifice du couvercle et la borne présentent des surfaces d'accouplement rugueuses. 3. Procédé selon la revendication 2, caractérisé par le fait que les surfaces d'accouplement présentent un molettage avec des reliefs et des échancrures longitudinaux.