Brevet FR2026967A1 — publié le 19700925

i 2026967 La présente invention concerne un cylindre d'enroulement pour machines à couper à rouleaux. Elle a pour objet un cylindre d'enroulement sur lequel on peut placer les bobines de telle manière qu'elles soient exactement alignées avec 5 les bandes sortant de la machine à couper. C'est seulement ainsi que l'on peut obtenir des rouleaux dont la bande enroulée n'est pas désalignée par rapport à la bobine. Il est connu d'effectuer la mise en position des bobines sur un cylindre d'enroulement, à l'aide d'entretoises. Dans un tel dispositif., on 10 glisse alternativement une bobine et une entretoise sur le cylindre d'enroulement. Ce dernier présente dans ce cas une butée qui est alignée avec la bande extérieure. Un tel procédé a l'inconvénient que, lors de chaque opération d'enroulement, il faut non seulement glisser les bobines sur le cylindre d'enroulement, mais également les entretoises qui doivent être retirées en 15 même temps que les rouleaux finis à la fin de l'opération d'enroulement. Un autre inconvénient provient du fait qu'une mise en position précise ne peut être obtenue que lorsque les bobines correspondent exactement à la largeur des bandes devant être enroulées, et lorsque les entretoises correspondent exactement à la largeur des intervalles entre les bandes. La 20 fabrication des entretoises avec la précision requise ne présente pas de difficultés. Par contre, les bobines présentent dans la pratique toujours des tolérances dimensionnelles ; ces tolérances se cumulent en fonction du nombre de bobines placées sur le cylindre d'enroulement, de sorte que les bobines ne sont pas alignées avec les bandes devant être enroulées, surtout à lfex-25 trémité du cylindre. Les rouleaux formés sur ces bobines sont décalés par rapport à ces dernières et doivent par conséquent être redressés. On peut supprimer cet inconvénient lorsqu'on effectue la mise en position des bobines avec précision. Conformément à l'invention, on obtient une mise en position des 30 bobines qui est indépendante de tolérances par le fait que le cylindre d'enroulement présente une rainure longitudinale recevant des butées pivotant sur des axes, qui se trouvent à l'intérieur de cette rainure longitudinale à la position de repos et qui peuvent être pivotées à la position de travail, perpendiculairement à l'axe du cylindre d'enroulement. 35 On réalise ainsi un alignement exact de chaque bobine par la butée individuelle qui lui est associée, de sorte que l'on évite le décalage entre la bande enroulée et la bobine. Les butées doivent se trouver, à la position de repos, à l'intérieur de la rainure longitudinale pour que lés bobines 44654 2 2026967 puissent être glissées sur le cylindre d'enroulement en passant sur les butées associées aux autres bobines, jusqu'à la butée prévue pour elle. Une forme de réalisation préférée du cylindre d'enroulement selon l'invention comporte des butées munies de leviers de mise en position formant avec les faces de butée un angle de 135°. Le cylindre comporte en outre des poussoirs en forme de barres entre les leviers de mise en position de butées voisines. Du fait que les butées sont coudées, la face de butée de la première d'entre elles se trouve tout d'abord dans une position dans laquelle elle fait inférieur tUl angle/ à 45° par rapport à l'axe longitudinal du cylindre d'enroulement. Lorsque la bobine heurte cette butée, pendant la mise en place de la bobine,elle la fait pivoter jusque contre un élément de limitation-de la course prévu à'cet effet. La face de butée fait à ce moment un angle de 90° par rapport à l'axe du cylindre d'enroulement. Pendant le pivotement, le levier de mise en position faisant partie de la butée déplace le poussoir dans le sens contraire à celui de la mise en position de la bobine sur le cylindre, ce qui provoque le pivotement à la position intermédiaire de la butée voisine. Le processus se répète lors de la mise en place de chaque bobine suivante. Pour éviter que les butées pivotent hors de la rainure sous l'effet de leur propre poids - ce qui peut arriver lorsque les butées se trouvent en bas du cylindre - une autre caractéristique de l'invention prévoit un dispositif de retenu pour chacune des butées du cylindre d'enroulement, chacune des butées présentant dans ce cas un cran pour la position de repos, un autre pour la position de travail et un troisième pour la position intermédiaire. Le dispositif de retenu se présente, par exemple, sous forme d'une bille sollicitée par un ressort et pouvant s'engager dans des encoches sphériques ménagées sur la butée, cette bille pouvant cependant être repoussée facilement lors de 1'actionnement de la butée en question. A la fin de l'opération d'enroulement, on peut retirer les rouleaux finis en sens inverse que lors de la mise en place des bobines. Cet enlèvement peut s'effectuer individuellement, par groupes, ou en saisissant le rouleau formé sur la bobine placée en premier sur le cylindre et en poussant ainsi tous les autres rouleaux placés devant lui du cylindre d'enroulement. Par cet enlèvement on repousse les leviers de butée à l'intérieur de la rainure longitudinale du cylindre d'enroulement, position dans laquelle leurs axes sont parallèles à celui du cylindre. 44654 3 2026967 D'autres caractéristiques et avantages de l'invention ressortiront plus clairement de la description qui va suivre, donnée uniquement à titre d'exemple non limitatif, ainsi que des dessins annexés dans lesquels : - la figure 1 est une coupe longitudinale d'un cylindre d'enroulement ne portant pas de bobines, - la figure 2 est une coupe analogue, après la mise en place par glissement de la première bobine, - la figure 3 est une coupe longitudinale partielle du cylindre d'enroulement, montrant deux butées ainsi que les poussoirs associés. Le corps 1 du cylindre d'enroulement présente une rainure longitudinale 2 et porte une bague 3 formant butée. Le corps 1 du cylindre d'enroulement porte également des douilles 4 qui sont chacune munie d'une butée pivotante 5. Entre les douilles 4 se trouve chaque fois un support 6 pour une bobine d'enroulement, ainsi que, de part et d'autre de ce support, une bague intermédiaire en feutre 7 ptiut 1k liaiôon par friction entre les douilles 4 et les supports 6. La rainure longitudinale 2 comporte, entre la bague 3 et le levier de butée voisin 5, une barre 8 limitant le pivotement du levier de mise, en position 9. Une barre analogue, portant la référence 10, se trouve également entre les autres butées 5, à l'intérieur de la rainure longitudinale. Le ressort 11 - réglable par l'écrou 12 - comprime les douilles 4 et les supports 6 des bobines, la bague 3 agissant comme contre-butée. Les butées 5 se présentent sous forme de leviers coudés dont les• branches, c'est-à-dire la face de butée et le levier de mise en position 9, forment un angle de 135°. Les leviers 9 coopèrent avec les barres 8, 10. La coopération des leviers de mise en position 9 et des barres 10 ressort clairement d'une comparaison des figures 1 et 2. La figure 1 représente le cylindre d'enroulement prêt à recevoir la première bobine 13. On l'enfile sur le cylindre depuis la droite, c'est-à-dire par le bas sur le dessin, en la faisant glisser par dessus les leviers de butée 5" et 5' jusque contre le levier de butée 5 qui fait un angle de 45° avec l'axe du cylindre d'enroulement. On pousse la bobine 13 contre ce levier 5 de sorte qu'il tourne à gauche et occupe ensuite une position dans laquelle il fait un angle de 90° avec l'axe du cylindre d'enroulement (voir figure 2). La rotation à gauche du levier de mise en position 9 provoque le décalage correspondant du poussoir 10 vers la droite (vers le bas du dessin). La butée 5' effectue par conséquent une rotation de 45° dans le sens contraire à celui des aiguilles d'une montre de sorte qu'elle fait saillie de la douille 4' (voir figure 2) et peut alors agir comme butée pour la prochaine bobine glis- 69 44654 4 2026967 sée sur le cylindre. Cette dernière redresse la butée 5' jusqu'à une position perpendiculaire par rapport à l'axe du cyclindre, de sorte que la butée 5" tourne de 45° e~t fait saillie de la douille 4", et ainsi de suite. La disposition des butées sur le cylindre d'enroulement est telle que chacune 5 d'elles est alignée avec l'un des bords de la bande devant être enroulée. L'enlèvement des rouleaux finis s'effectue en sens inverse à la mise en place , par glissement, des bobines. Pendant cet enlèvement, les butées 5 sont de nouveau repoussées dans la position de départ à l'intérieur des douilles 4. La figure 3 est une coupe longitudinale, à plus grande échelle, d'une 10 partie du cylindre d'enroulement. Les butées 5, 5' peuvent pivoter autour de l'axe 14 et présentent chacune trois encoches sphériques 15, 15' et 15" pour les trois positions qu'elle peut occuper. Le ressort 16 pousse la bille 17 dans ces encoches et maintient ainsi la butée 5 dans chacune de ces trois positions. Cette retenue est nécessaire lorsque les butées se trouvent en 15 bas du cylindre d'enroulement. Elles pourraient en effet sortir de la rainure longitudinale par une rotation sur 45° sous l'effet de leur propre poids, empêchant ainsi la mise en place de la bobine jusqu'à la butée qui doit occuper la position intermédiaire après un pivotement de 45°. Les extrémités des poussoirs 8, 10, 10' présentent des appendices 18 faisant saillie dans les 20 douilles 4,4' et 4". Elles établissent ainsi une liaison entre le corps 1 du cylindre d'enroulement et ces douilles. Ces dernières tournent par conséquent à la même vitesse de rotation que le cylindre d'enroulement, tandis que les supports 6 des bobines sont entraînés par frottement par l'intermédiaire des bagues en feutre 7, de sorte que leur vitesse de rotation s'adapte à celle 25 des bandes devant être enroulées. 69 44654 5 2026967 REVENDICATIONS 1 - Cylindre d'enroulement pour machines à couper à rouleaux, carac-5 térisé en ce que le cylindre présente une rainure longitudinale recevant des butées pivotant sur des axes, ces butées se trouvant^ à la position de repos, à l'intérieur de la rainure longitudinale et pouvant être pivotées à une position de travail, perpendiculairement à l'axe du cylindre d'enroulement. 2 - Cylindre d'enroulement selon la revendication 1, caractérisé en 10 ce que les butées présentent des leviers de mise en position faisant un angle de 135° avec les faces de butée, et en ce que le cylindre comporte également un poussoir sous forme d'une barre entre les leviers de mise en position de butées voisines. 3 - Cylindre d'enroulement selon les revendications 1 et 2, carae-15 térisé en ce qu'il comprend un dispositif de retenuepour chacune des butées et en ce que chaque butée présente une encoche pour la position de repos, une autre pour la position de travail et une troisième pour une position intermédiaire.