Brevet FR2028077A1 — publié le 19701009

L'invention concerne un dispositif de séparation du grain pour une mo i s s o i meus e-batteus e, dispositif qu'on monte à la suite des organes de "battage et qui se compose d'un tambour immobile de tamisage et d'une vis sans fin de transport qui tourne à l'inté-5 rieur du tambour de tamisage autour d'un axe à peu près horizontal orienté dans le sens de la longueur de la moissonneuse-batteuse, et qui transporte la paille dans l'enceinte "de dépôt de cette paille. Dans un type connu de dispositif de séparation du grain de ce genre, on a monté dans le sens axial, à l'intérieur "D du tambour de tamisage, un tambour de transport qui est garni de baguettes axiales qui s'écartent dans le sens radial, et qui lancent le produit à battre contre le tambour de tamisage. Les baguettes sont entourées en hélice d'une nervure Sans fin, et ces nervures tournent dans une étroite enceinte cylindrique et pous-15 sent devant elles le produit, à battre. Il est inévitable, dans ce cas, qu'il se produise des colmatages. L'invention a pour but de parvenir à un dispositif de séparation du grain avec lequel on obtient un écoulement autant que possible sans obstacle du produit à battre, et, par conséquent, 20 une grande capacité de tamisage. Conformément à l'invention, on obtient ce résultat par le fait que le tambour de tamisage et la vis sans fin de transport sont de forme conique et que l'extrémité avant du tambour de tamisage, qui se raccorde aux organes de tamisage, a un diamètre plus petit que l'extrémité arrière 25 qui débouche dans l'enceinte dans laquelle se dépose la paille. Cette forme courte du tambour de tamisage et du tambour de transport provoque, par suite de l'augmentation constante du diamètre du tambour de tamisage, une augmentation du volume du produit à battre et l'étirage de ce produit. Cela favorise le trans-30 port et conduit à une grande capacité de tamisage. Dans le dispositif connu précité de séparation des grains, les dispositifs servant à effectuer le nettoyage après-coup sont montés à la suite dans le sens axial. Cela aboutit à des encombrements en longueur qui sont indésirables. On obtient, par la présente inven-35 tion, une construction ramassée par le fait quo le dispositif de séparation du grain est placé au-dessus d'un plancher ou fond de transport, à peu près horizontal, d'un dispositif de tamisage en lui-même connu. Selon une autre caractéristique de l'invention, l'axe du 69 44571 2028077 tambour de tamisage et parsiite l'axe de rotation de la vis sans fin de transport sont disposés de façon à monter légèrement en direction de l'arrière, en vue d'assurer l'adaptation du fond du tambour dé tamisage au fond horizontal de transport. On obtient une autre amélioration de la séparation du-grain 5 du fait que la pièce tournante portent l'ailette de la vis sans fin de transport présente un rétrécissement dirigé vers l'avant et qui est plus prononcé que celui du tambour de tamisage. La distance comprise entre le pourtour extérieur de'la pièce tournante et la paroi intérieure du tambour de tamisage va, de ce fait, 10 constamment en diminuant en direction de l'arrière. Autrement dit la nappe circulaire de paille devient plus mince et plus perméable au cours de son passage à travers le tambour de tamisage. Une caractéristique particulière de l'invention consiste en ce que l'èsttrémité avant, tournée vers les organes de battage, d* 15 l'aile de la vis sans fin est à peu près parallèle, à la fin de l'hélice, à l'axe de rotation de la pièce tournante. Su fait du bord, parallèle à l'axe, de l'hélice de la vis sans fin, la pail«-„ le est encore une fois travaillée de façon intense, pour que grains qui y sont encore contenus soient séparés jusqu'aux der-20 niers. .. On renforce l'action obtenue de cette manière en disposant sur le pourtour de la pièce tournante une réglette à peu près parallèle à l'axe de rotation de la vis sans fin de transport et décalée de 180- par rapport à l'extrémité de l'hélice de la • 25 vis sans fin. * Il est particulièrement avantageux que la longueur de l'extrémité, qui n'est pas en forme d'hélice, de l'ailétte de la vis sans fin ou bien la réglette, ou à la fois l'une et l'autre, représentent à peu près le quart de la longueur totale de la vis 30 sans fin de.transport. Pour éviter la rupture des grains, l'extrémité de l'ailette de la vis sans fin et la réglette ou bien leurs bords extérieurs sont exécutes en une matière élastique. Pour délivrer la paille à l'extérieur, on dispose, sur la 35 face en bout, tournée vers l'enceinte dans laquelle se dépose la paille, de la pièce tournante une ou plusieurs plaques à peu près parallèles à l'axe de rotation de la pièce tournante et qui s'avancent à l'intérieur de l'enceinte dans laquelle se dépose la paille. BAD ORIGINAL 69 44571 3 2028077 Les plaques sont disposées avec avantage dans le prolongement, chacune, de 11 extréraité_ de l'ailette de la vis sans fin et de la réglette. Une caractéristique particulière de l'invention consiste en 5 ce que l'ouverture avant d'entrée du tambour de tamisage, ouverture qui se raccorde aux organes de battage, est ovale dans le sens horizontal. De cette façon, la paille peut être recueillie sur toute la largeur des organes de battage par le tambour de tamisage. Dans une autre forme de réalisation de l'invention, l'encein-10 te dans laquelle se dépose la paille est un boîtier fermé circulaire, qui présente un conduit d'éjection qui est disposé suivant la tangente à la paroi extérieure circulaire» Dans cette forme de réalisation, la face en bout arrière de la pièce tournante est prolongée jusqu'à l'intérieur de l'encein-15 te dans laquelle se dépose la paille, et est garnie de dents qui s'écartent à peu près radialement et qui sont disposées en plusieurs rangées les unes à l'arrière des autres sur le pourtour de la pièce tournante . Pour que la paille soit lancée au dehors à travers l'ouver-20 ture d'éjection, les dents sont courbées en sens contraire du sens de rotation de la pièce tournante. Pour obtenir un fonctionnement calme, l'extrémité avant de la pièce tournante pivote, dans une forme de réalisation préférée, dans un bras immobile qui est équipé d'une contre-pièce de sup-25 port dirigée vers l'avant, à laquelle on fait correspondre des lames coupantes sur le tambour de guidage de la paille, que la pièce tournante et le tambour de tamisage soient coniques ou cylindriques. D'autres détails de l'invention vont ressortir de la descrip-30 tion et des dessins joints qui représentent des exemples de réalisation. Dans ces dessins : La fig.1 est une coupe longitudinale de la moissonneuse-batteuse selon l'invention. La fig. 2 en est une coupe suivant II-II de la fig. 1. 55 La fig. 3 représente l'ouverture du tambour de tamisage dans le sens de la flèche III de la fig. 1. La fig. 4 est une coupe d'une autre forme de réalisation de l'enceinte dans laquelle se dépose la paille. La fig. 5 est une coupe suivant Y-Y de la fig. 4 La fig. 6 est une coupe longitudinale d'une autre forme de 4 &A0 ORIGINAL 69 44571 4 2028077 réalisation du séparateur de grain selon l'invention. La fig. 7 est une vue en plan d'un détail du séparateur de grain de la fig. 6. La fig. 8, enfin, est une vue de l'ouverture d'entrée du 5 tambour.de tamisage dans le sens de la flèche VIII de la fig. 6. Le dessin schématique représente une moissonneuse-batteuse comprenant un tambour de battage 1 monté en travers de la direction de la marche, et un tambour 2 de guidage de la paille monté à la suite du tambour de battage, et également placé en travers. 10 Au tambour 2 de guidage de la paille se raccorde un tambour de tamisage 3 en tronc de cône, monté dans le sens de la marche. L'extrémité avant du tambour de tamisage 3 va en s'évasant jusqu'à une ouverture ovale d'entrée 4„ Le centre de l'ouverture d'entrée 4 se trouve en dessous de l'axe du tambour 2 de guidage 15 de la paille. Le tambour 3 de tamisage est solidement immobilisé dans l'enveloppe de la moissonneuse-batteuse par des goussets 5« L'extrémité arrière du tambour de tamisage 3 débouche dans une ' enceinte 7 de délivrance.de la paille, qui est ouverte vers le bas. 20 A l'intérieur du tambour de tamisage 3 a été disposée, eo— axialement par rapport au tambour, et de façon à pouvoir ■tourner, " une vis sans fin de transport 6. La vis sans fin de transport 6 se compose d'une pièce tournante conique 8 sur laquelle ont été montées des ailettes 9 de vis sans fin. L'extrémité avant et l'ex-25 trémité arrière de l'ailette 9 de la vis sans fin sont à peu près parallèles et sont disposées radialement par rapport à l'axe de la pièce tournante 8 l'extrémité arrière de la pièce tournante 8 porte une réglette 10 décalée de 180- par rapport à l'extrémité arrière de l'ailette de la vis sans fin, réglette qui est à peu 30 près parallèle à l'axe de rotation et s'écarte dans le sens radial. Dans le prolongement de l'extrémité arrière de l'ailette de la vis sans fin et de la réglette 10, on a disposé, sur la face en bout de la pièce tournante 8, une plaque 11 qui s'avance à 11 intérieur de 1'enceinte 7 de délivrance de la paille. 35 La pièce tournante 8 pivote en porte-à-faux sur un support tubulaire immobile 12 qui est fixé par l'intermédiaire d'un é-trier 13 à la paroi arrière de la moissonneuse-batteuse (fig.2). A travers le support tubulaire 12 passe un arbre de commande 14 dont l'extrémité avant est assemblée de façon fixe avec la pièce BAD ORIGINAL 69 44571 5 2028077 , tournante 8. L'extrémité arrière âe l'arbre de commande 14 pivote/ dans l'étrier 13 et porte tui pignon conique 15 qui est en prise avec un pignon conique 16. Les pignons coniques 15 et 16 forment Une commande coudée qu'on peut entraîner par l'intermédiaire d'un. 5 arbre 17 et d'une commande 18 à chaîne ou courroie trapézoïdale, à partir d'un train d'engrenages de la moissonneuse -batteuse. En dessous des organes de battage et du tambour de tamisage 3, on a disposé, d'une manière connue, un ou plusieurs fonds de transport 19 et 19' qui dirigent le grain séparé vers un disposi-10 tif de tamisage 20. Le mode de fonctionnement du dispositif de séparation du grain selon l'invention est le suivant. Le produit à battre projeté vers l'extérieur par le tambour 1 de battage est saisi par le tambour 2 de guidage de la paille 15 et est dirigé vers le tambour de tamisage 3 dans la région inférieure de l'ouverture d'entrée 4. La vis sans fin de transport 6 qui tourne entraîne le produit du battage et le transporte vers ' l'arrière. Lors du passage à travers le tambour de tamisage 3, la couche de paille qui se forme entre la pièce tournante 8 et 20 le tambour de tamisage 3 s'ameublit et est travaillée. Les grains encore contenus dans la paille sortent en direction de l'extérieur de la couche de paille qui devient de plus en plus mince, sous l'effet de la force centrifuge et, en passant par les trous du tambour de tamisage, tombent sur le fond de transport 19 et 25 19'• Le produit non nettoyé parvient de ce fond sur le dispositif 20 de tamisage. Dans la région arrière de la vis sans fin de transport 6, l'extrémité, parallèle à l'axe, de l'ailette de la vis sans fin et la réglette 10 ont pour effet que la paille soit exposée à un travail particulièrement intense. Pour éviter la 30 rupture des grains, les bords extérieurs de l'extrémité de l'ailette de la vie sans fin et la réglette sont élastiques» Dans ce but, les parties du bord de l'extrémité de l'ailette et de la réglette peuvent être munies d'une bande de caoutchouc fixée en place par rivet âge" ou collage. 35 Sous la pression ?.e transport de l'ailette 9 de la vis sans fin, la paille débarrassée des'grains est poussée dans l'enceinte 7 délivrance de la paille. Les plaques 11 de la pièce tour-nante 8 jettent la paille, en la faisant sortir de l'enceinte 7 de dslivrance de cette paille, en direction du bas sur le sol» f BAD ORIGINAL 69 44571 6 2028077 Dans un autre exemple de réalisation représenté dans les fig.4- -et. 5) l'enceinte 7: 10 de la pièce tournante 8 qui tourne dans le boîtier 21 est cylirt drique et présente sur le pourtour plusieurs rangées de dents 23 disposées les unes derrière les autres. Les dents 23 sont placées à peu près radialement et sont courbées en sens contraire du sens de rotation de la pièce tournante 8. La paille qui sort du tam-15 bour de tamisage 3 est saisie par les dents 23 et est projetée-au dehors à travers l'ouverture d'éjection 22. Dans la forme de réalisation selon les fig.6 à 8 a été prévu un tambour de tamisage cylindrique 24 qui entoure une pièce tournante cylindrique 25 équipée d'une vis sans fin. L'extrémité a-20 vant de la pièce tournante 25 pivote dans un bras de support 26"" fixé au bâti et muni d'une contre-pièce de support 27» Dans cét-te forme de réalisation, le tambour 2' de guidage do la paille présente des lames de coupe 28 et 29 qui coopèrent avec la ©ontre-pièce de support 27, afin d'empêcher un colmatage par le bras 26.-25 Des réglettes de transport 30 disposées sur le tambour 2 de guidage de la paille présentent des découpures qui passent devant la contre-pièce de support 27« Les lames de.coupe 28 et 29 sont disposées avec un décalage réciproque de 180- sur les réglettes de transport 30» Lors de la rotation du tambour 2' dë guidage de la ' 30 paille, la lame coupante 28 se déplace de l'un des cotés et l'a lame coupante 29 de l'autre côté de la contre-pièce de "support 27. Dans cette manoeuvre, les "brins de paille qui sont i-etenus sur le bras de support 26 sont découpés et sont entraînés par les réglettes de transport 30» % * 35 L'extrémité avant du tambour cylindrique de tamisage 24- va en s 1 élargissant jusqu'à une ouverture ovale d'entrée 31* - Dans toutes les formes de réalisation, la pièce tournante peut être, de préférence, une construction creuse obtenue par soudure à l'autogène. . £ocory 69 44571 7 2028077 Avec le dispositif selon l'invention de séparation du grain, on réduit fortement les perUe.s de.grains. La qualité du travail n'est pas diminuée quand on travaille sur un terrain en pente. On peut aussi réduire sensiblement la longueur totale de la moisson-5 neuse-batteuse, par comparaison avec les appareils utilisant les plateaux à secousses traditionnels. % 69 44571 6 2028077 Revend ications 1 - Dispositif de séparation du grain pour une moissonneuse-batteuse, monté à la suite des organes de "battage et composé d'un, tambour de tamisage i>rrobile et d'une vis sans fin de transport disposée à l'intérieur du tambour de tamisage de façon à tourner 5 autour d'un axe à peu près horizontal orienté dans le sens de la longueur de la moissonneuse-batteuse, et gui transporte la paille jusque dans une enceinte de délivrance de cette paille, caractérisé par le fait que le tambour de tamisage et la vis sans fin de transport sont coniques et que l'extrémité avant du tambour 10 de tamisage, qui se raccorde aux organes de battage à un diamètre plus petit que celui de 1'extrémité arrière qui débouche dans l'enceinte de délivrance de la paille. 2 - Dispositif selon la revendication 1, caractérisé par le fait qu'il est placé au-dessus d'un fond transporteur à peu près horizontal d'un dispositif de tamisage en lui-même connu. 3 - Dispositif 1 selon la revendication 2, caractérisé par le fait que, pour l'adaptation du fond du tambour de tamisage au fond horizontal de transport, l'ax:e du tambour de tamisage et par suite l'axe de rotation de la vis sans fin de transport sont dis-" 5 posés de façon à monter légèrement vers l'arrière. 4- - Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 3j caractérisé par le fait que la vis sans fin de transport présente une pièce tournante portant l'ailette de la vis sans fin et que cette pièce tournante présente, en direction de l'avant, 5 une diminution de section qui est plus importante que celle du tambour de tamisage. 3 - Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 4-, caractérisé par le fait que l'extrémité avant, tournée vers les organes de "battage, de l'ailette de la vis sans fin est tout d'abord, avant que commence l'hélice, à peu près parallèle à l'a-5 xe de rotation de la pièce tournante. 6 - Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisé par le fait que 11 extrémité arrière, tournée vers l'enceinte de délivrance de la paille, de l'ailette de la vis sans fin est, à la fin de l'hélice, à peu près parallèle à 5 l'axe de rotation de la pièce tournante. 7 - Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisé par le fait que sur le pourtour de la pièce BAD ORIGINAL 69 44571 o 2028077 tournante est disposée une réglette à peu près parallèle à l'axe de rotation de la vie sans fin de transport, et décalée de 180° par rapport à 1'extrémité de l'ailette de la vis sans fin. 8 - Dispositif selon la revendication 6 ou 7) caractérisé par le fait que la longueur de l'extrémité, non en forme d'hélice, de l'ailette de la vis sans fin ou de la réglette, ou "bien les extrémités de ces deux éléments, représentent environ le 5 quart de la longueur d'ensemble de la vis sans fin de transport. 9 - Dispositif selon l'une quelconque des revendications 6 à 8, caractérisé par le fait que l'extrémité de l'ailette de la vis sons fin et la réglette, ou bien leurs bords extérieurs, sont exécutés en une matière élastique. 10 - Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 9 caractérisé par le fait Gue sur la face en bout de la pièce tournante qui est tournée vers l'enceinte de délivrance de la paille sont disposées une ou plusieurs plaques à peu près parai- 5 lèles â l'axe de rotation de la pièce tournante, et qui s'avancent à l'intérieur de l'enceinte de délivrance de la paille. 11 - Dispositif selon la revendication 10, caractérisé par le fait que les plaques sont chacune disposées dans le prolongement de l'extrémité de l'ailette de la vis sans fin et de la réglette . 12 - Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 11, caractérisé par le fait que l'ouverture avant d'entrée, qui se raccorde aux organes de battage, du tambour de tamisage est de forse ovale dans le sens horizontal. 1J - Dispositif selon l'une quelconque des revendications 1 à 12, caractérisé par le fait que l'enceinte de délivrance de la paijle est formée d'un boîtier fermé circulaire présentant un conduit d'éjection appliqué suivant la tangente contre la paroi 5 extérieure circulaire. 14 - Dispositif selon la revendication 13i caractérisé par le fait que la face en bout arrière de la pièce tournante a été prolongée jusqu'à l'intérieur de l'enceinte de délivrance de la paille et est garnie de dents faisant saillie à peu ïjrès radia- 5 lement et qui sont disposées en plusieurs rangées lec unes derrière les c.utres, sur le pourtour de la pièce tournante. 15 - Dispositif selon la revendication 14, caractérisé par le fait que les dents sont courbées en sens contraire du sens de rotation de la pièce tournante. BAD ÔRIG'NÀl. 69 44571 10 2028077 16 - Dispositif en particulier- selon l'une quelconque des reverdications 1 à 15» caractérisé par le fait que l'extrémité avant de la pièce tournante pivote dans un bras immobile équipé d'une contre-pièce de support dirigée vers l'avant et à laquelle 5 sont adjointes des, lames coupantes prévues sur le tambour de guidage de la pailleo BAD ORDINAL