Brevet FR2041175A1 — publié le 19710129

-1- 2041175 L'invention se rapporte en général aux appareils électriques à induction, tels que les transformateurs de puissance, et plus particulièrement,aux dispositifs d'enroulement pour appareils électriques à induction du type à noyau, 5 Les transformateurs de puissance du type à noyau sont couramment pourvus -d'un enroulement à haute tension formé d'un certain nombre de bobines du type disque ou en fond-de-panier, • qui "sont connectées électriquement en série et empilées côte-à-côte, espacées, avec leurs ouvertures en alignement. Afin de 10 répartir lés potentiels de choc et autres tensions transitoires, tels que ceux dûs à La foudre .et.à la commutation, d'une manière plus uniforme dans l'enroulement a haute tension, il est de pratique courante d'augmenter la capacité directe ou en série de l'enroulement par une construction connue des techniciens sous le nom 15 d'interfoliage. Le procédé d'interfoliage sépare les tours de conducteur physiquement reliés des bobines en fond-de-panier de l'enroulement par des tours de conducteur d'une partie électriquement distante de l'enroulement. De nombreux agencements différents d'interfoliage sont connus, la conception fondamentale consistant 20 a bobiner radialemént des bobines en fond^de-panier pour constituer deux ou plusieurs sections distinctes de bobine, dont les tours sont mutuellement radialement interfoliés« Les sections sont ensuite électriquement interconnectées à l'intérieur de chaque bobine, entre les bobines adjacentes, ou de ces deux 25 manières, afin de placer lëis"*tôurs d'une partie électrique différente de la bobine ou de l'enroulement entre des tours physiquement reliés. Le brevet Etats Unis N° 3 090 022, en date du 14 Mai 1963, et le brevet Etats-Unis N° 3 246 270, .en date du "12 Avril 1.966, tous deux concédés à la Société Demanderesse, 30 décrivent des exemples d'agencements connus d'interfoliage.. Il imparte de maintenir.une structure capacitive uniforme dans chacune des bobines en fond-de:r-panier, car toute discontinuité ou irrégularité de la structure capacitive produit une répartition non uniforme des tensions de choc dans la bobine, 35 et les discontinuités ou modifications de capacité peuvent déclencher des oscillations de tension de valeur appréciable. Pour obtenir un amarrage adéquat des bobines en fond-de- 70 13592 -2- 2041175 panier d'un enroulement, il est préférable que la totalité des bobines ait sensiblement le même diamètre extérieur. Certaines des bobines de l'enroulement pouvant avoir un nombre, de tours -différent de celui des autres bobines, de.l'enroulement, ou uti--5 liser un conducteur de dimension différente, .ou être pourvue d'une quantité .différente d'isolement électrique -entre leurs tours, on a coutume de disposer des bandes .de remplissage -constituées de presspahn ou autre matière isolante, entre.les tours de certaines des. bobines en fond-de-panier, afin d'accroître leur dia-10 . mètre de manière qu'il -corresponde à. celui des grosses bobines de 1-'enroulement. On .a constaté, toutefois, que, ces bandes de .. remplissage, affaiblissent mécaniquement la bobine, .en, raison de . leur, contraction au cours des. opérations suivantes de .traitement - du transformateur. En outre, on a constaté que les bandes de 15 presspahn réduisent le couplage capacitif entre les tours.adjacents.-,., et qu'elles perturbent l'uniformité désirée, de la capacité . dans la bobine en fond-de-panier* II, s'ensuit une répartition endore moins linéaire d'un potentiel de choc dans une bobine, ce qui augmente les efforts de tension de bobine à bobine, d'un 20 tour à l'autre, des bobines à la terre, et entre les bobines et tous conducteurs du haut en bas, tels que les connexions d'inter-foliage et les connexions entre bobines fin-début. Outre les bandes de remplissage, certains types de transformateurs de puissance présentent des conduits de refroi-25- dissement. entre des tours prédéterminés., en. des points espacés .dans- la dimension d'accumulation de la bobine, ces conduits de refroidissement'étant constitués par des éléments composés d'une . . matière isolante telle .que le presspahn, ayant, une: coupe transversale de configuration gaufrée- ou ondulée* Ces éléments de ; 30 - formation de conduits créent- les mêmes .problèmes mécaniques et . électriques que les bandes de remplissage, et en outrer, ils peuvent- -s'affaisser ■ durant -les efforts mécaniques; créés par un court— -circuitpermettant ainsi à la bobine de s'affaisser radialemeat. . . ;- - - 0 f : II, serait donc désirable de pouvoir augmenter le dia-35 mètre extérieur, de. la bobine en fond-de-panier ,du ~typ.e à forte • . capacité erv série, a vtours,.interfoliés, et/ou assurer des conduits de -refroidissement 70 13592 -3- 2041175 affecter préjudiciablement la structure à forte capacité série uniforme résultant de l'agencement d'interfoliage utilisé,, et sans affaiblir mécaniquement la bobine. "Brièvement, la présente invention a pour objet une nou-5 velle construction perfectionnée d'enroulement» constituée d'un certain nombre de bobines en fond-de-p'anier du type à tours interfoliés, à forte capacité en série, dans laquelle les entretoises de dimension ou bandes de remplissage, ainsi que les éléments de formation de conduits de refroidissement, s'il y a lieu, sont 10 ! constitués d'un conducteur métallique plutôt que de presspahn ou autre matière isolante.. Les bandes d'entretoise et éléments de formation de conduits métalliques sont mécaniquement beaucoup plus solides que les bandes de remplissage et éléments de formations de conduits isolants de la technique antérieure? en outre, 15 ils possèdent l'avantage de maintenir la structure capacitive uniforme désirée, dans une bobine en fond-de-panier» Les bandes de remplissage et éléments de formation de conduits métalliques assurent un couplage électrique intime entre les tours dont ils assurent l'interfoliage, ce qui réduit appré— 20 ciablemeat la valeur des concentrations d'effort.dans la bobine, par rapport aux bobines et enroulements similaires utilisant les entretoises et éléments de formation de conduits isolants» Le couplage capacitif intime entre les bandes de remplissage et éléments de formation de condûits métalliques et les tours qui 25 leur sont adjacents, assure la proximité entre le potentiel de ces bandes et éléments métalliques et celui des tours adjacents, ce qui simplifie l'isolement de ces éléments métalliques et assure qu'ils ne déclencheront pas de décharges partielles ou ^ effluves. Si on le désire, les entretoises et éléments de forma-30 tion de conduits métalliques peuvent être électriquement connectés à un tour gdjacent de conducteur.de la bobine en fond-de-panier, afin d'en fixer la-tension à celle d'un tour adjacent. D'autres avantages et applications de l'invention res-sortiront mieux de la description détaillée qui va suivre en •35 réf érence "aux dessins annexés* sur lesquels i ' - - - La Figure 1 est une élévation-coupe partielle d'une •structure1 de noyau magnétique et enroulements d'-un transformateur 70 13592 -4' 2041175 construit selon les principes de l'invention; La Figure 1A est un schéma de l'une des bobines en fond-de-panier du dispositif d'enroulement représenté à la Figure 1, qui illustre plus clairement les principes de l'invention; 5 La Figure 2 est une élévation-coupe partielle d'une structure de noyau magnétique et enroulements d'un transformateur, construite selon une autre forme de réalisation de l'invention; La Figure 2A est un schéma de l'une des bobines en fond-de-panier de l'enroulement représenté à la Figure 2; 10 La Figure. 3 est une vue en coupe transversale de deux tours dé l'une des bobines en fond-de-panier représentées à la Figure 1, dans le sens de la flèche III—III, illustrant une autre forme de réalisation de l'invention; La Figure 4 est une perspective d'un élément métallique 15 de formation de conduits représenté à la Figure 3, et construit selon les principes de l'invention; et La Figure 5 est une perspective d'une autre forme d'élément de formation de conduits qui peut être utilisé» L'invention a pour but de perfectionner les caractéris-20 tiques de répartition des tensions de choc et la solidité mécanique des enroulements électriques constitués d'un certain nombre de bobines du type en fond-de-panier connectées en série, et dont les tours de conducteur sont interfoliés pour assurer une forte capacité en série. On peut utiliser tout type d'agencement d'in-25 terfoliage, dont un exemple convenable est représenté à la Figure 1» La Figure 1 est une élévation-coupe partielle d'un ensemble 12 de noyau magnétique-enroulements d'un transformateur 10 construit selon une forme de réalisation de l'invention» L'ensemble 12 comprend des enroulements à haute et basse tension, 14 30 et 16, respectivement, disposés concentriquement autour d'une branche 18 d'un .noyau magnétique 20, selon la construction dite h noyau. Le transformateur 10 peut être soit monophasé, soit polyphasé, une seule phase étant représentée pour la simplification des dessins. Il peut être du type à enroulements isolés ou du 35 type autotransformateur, selon les conditions requises pour une application particulière. Les enroulements à haute et basse tension, 14 et 16, respectivement, sont disposés concentriquement 70 13592 -5- 2041175 ou coaxialement par rapport a .un axe ou ligne médiane 22, les enroulements n'étant représentés que d'un côté seulement de cette ligne médiane 22, car leurs vues de l'autre côté seraient similaires. L'enroulement à basse tension 16 peut être de tout type 5 classique, comportant un certain nombre de tours 24 de conducteur, qui sont isolés du noyau magnétique et de l'enroulement 14 à haute tension par un isolant 26. L'enroulement 14 à haute tension comprend un certain nombre de sections de bobines du type disque ou en fohd-de-panier, 10 telles que les hobines 28 et 30. On remarquera que l'invention s'applique aux enroulements constitués de tous nombres de bobines en fond-de-panier ces dernières étant constituées de tout nombre désiré de tours de conducteur. En général, chacune des bobines en fond-de-panier, 15 telle que la bobine 28, comprend un certain nombre de touœ de conducteur bobinéà en spirale autour d'une ouverture destinée à recevoir la branche 18 porteuse d'enroulements du noyau magnétique 20, ainsi que 1'enroulement 16 à basse tension, formant pratiquement une configuration en disque, présentant une première et 20 une seconde surfaces principales opposées 15 et 17, respectivement, et une accumulation radiale ou diamètre extérieur déterminé. Les diverses bobines en fond-de-panier sont empilées avec leurs ouvertures en alignement, et leurs surfaces principales espacées mutuellement parallèlement, afin de former des conduits de refroi- . *■ - j ■ * • 25 dissement entre les bobines adjacentes. Les diverses bobines en fond-de-panier sont électriquement connectées en série, par des connexions soit début-début, soit fin-fin, ainsi,que représenté à la figure 1, à laquelle le "début" de la bobine 28 est connectée au "début" de la bobine 30, au moyen du conducteur 40, et la "fin" 30 de la bobine 30 est connéctée à la fin de la bobine suivante au moyen du- conducteur 42. Ou bien les diverses bobines en fond-de-panièr peuvent être connectéès eh série par des connexions fin-' début. Selon l'usage qui en est fait"dans la présente demande, le "début" d'une bobine est toujours l'extrémité de.l'un de ses 35" tours intérieurs, et la "fin" est toujours l'extrémité de l'un de ses tours extérieurs, indépendamment de l'endroit où le circuit électrique entré"èn premier lieu dans la .bobinç en fond-de-panier» L'ensemble 12 de noyau magnétique et enroulements peut 70 13592 -6- 2041175 être placé dans une enceinte ou cuve convenable (non représentée) qui peut être remplie à un niveau déterminé d'un fluide isolant et de refroidissement, tel que l'huile ou SF^. Dans la formé de réalisation de l'invention représentée 5 à la Figure 1,- les bobinés 28 et 30 sont à un seul interfoliage avec, entre les tours de conducteur'des'bobines 28, 30, un isole-ment d'épaisseur différente, ce qui est un exemple' de construction qui donnerait deux bobines en fond-de-panier du même nombre de tours de conducteur de même dimension, mais de diamètres exté-10 rieurs différents. Cette "gradation" de l'isolement des tours de conducteur d'une bobine à l'autre, et ses buts'sont décrits en détails dans le brevet Etats-Unis 3 246 270, concédé à la Société-Demanderesse. Ainsi que stipulé précédemment, il esi désirable de maintenir pratiquement identiques les diamètres extérieurs des 15 bobines en fond-de-panier d'un enroulement, afin qu'il n'existe aucune partie de bobines sans support, qui pourraient se déplacer et se déformer durant les efforts de court-circuit. Cette forme de réalisation de l'invention décrit la manière d'augmenter le diamètre des bobines les plus petites sans affaiblir mécaniquement 20 leur structure et sans perturber la structure capacitive désirée de celles-ci, afin de faire correspondre sensiblement les diamètres des bobines dans l'ensemble d'enroulement» Plus particulièrement, la bobine 28, de construction à un seul interfoliage, comprend deux sections que l'on appellera 25 sèctiohs A et B, les tours des deux sections de bobine étant radialément iriterfoliés. ~ Le circuit d'enroulement, dans ce cas, entre à l'extrémité "fin" de l'une des deux sections de bobine par le conducteur 44, par exemple, par l'extrémité de la section A, puis spirale intériéurement en apparaissant tous les deux tours, 30 les tours de la section A étant indiqués par la lettre A et un chiffre indiquant le n'ombre de tours à partir du point ou le - - circuit entre-en premier lieu dans la bobine en fond-de-panier. Lorsqu'il atteint l'extrémité du tour interne de la section A, au tour A4, le circuit retourne par la connexion d'interfoliage 46 ' 35" - à l'extrémité fin dë l'autre section de la bobine, qui dans le - présènt t:as est la'section B, et le circuit spirale à nouveau ■ intérieurement apparaissant tous les deux tours, jusqu'à ce qu'il 70 13592 -7- 2041175 atteigne l'extrémité du tour interne B8. .Le circuit en série dans l,énroulement 14 passe ensuite à la bobine suivante adjacente 30 au moyen de la connexion début-début 40, et peut entrer dans l'extrémité interne ou de début de 5 l'une ou l'autre des deux sections qui constitue la bobine en fond-de-panier 30. Dans le présent cas, le circuit entre à l'extrémité du tour interne, que l'on appellera la section A» puis spirale extérieurement dans le même sens- circonférentieà que le circuit spiralé intérieurement dans les sections de la bobine 28, 10 jusqu'à ce qu'il atteigne l^extrémité du tour A4» Il retourne ensuite à l'extrémité interne ou de début de l'autre section de la bobine par le conducteur 48, puis spirale à nouveau extérieurement jusqu'à ce qu'il atteigne l'extrémité du tour B8, point auquel le circuit quitte la bobine par le conducteur 42» 15 Les dimensions, d'accumulation ou diamètres extérieurs des bobines en fond-de-panier 28 et. 30 sont pratiquement identiques, bien que la dimension de l'isolement entre les tours de conducteur de la bobine 30 soit inférieure à celle de l'isolement entre les tours de conducteur de la bobine 28. II.en est ainsi du fait du 20 dispositif électriquement conducteur 50 qui dans le présent cas est disposé entre les.tours B7 et A3, ainsi que représenté dans la vue en coupe transversale de la bobine 30, à la Figure 1, et qui a la dimension voulue pour donner à la bobine 30 le diamètre extérieur désiré.» Puisqué, dans cette forme de réalisation, le 25 dispositif électriquement conducteur 50 est utilisé pour accroître le diamètre de la bobine 30, on le désignera dans le présent mémoire descriptif par les termes bande métallique de remplissage. Contrairement aux bandes de. remplissage de la technique antérieure, la bande de remplissage. 50 est formée d'une matière 30 métallique conductrice, telle que l'aluminium ou le cuivre, et est chôisie avec l'épaisseur requise pour permettre à la bobine 30 d'avoir un diamètre extérieur pratiquement,identique à celui de la bobine 28.. Ainsi qu'illustré plus clairement a la Figure 1A, qui 35 est un schéma de la bobine en fond-de-panier 30, la bande de remplissage 50 ne dépasse pas un tour en longueur. Ceci est important, car la. bande 50 de remplissage ne doit pas agir comme un 70 13592 -81 2041175 blindage. En d'autres termes, il importe que la. bande 50 de remplissage ait une tension sensiblement identique, à celle des tours de conducteur qui lui sont adjacents. Ceci est contraire aux principes du blindage, selon lesquels une tension, apprécia-5 blement différente est importée d'une autre section de l'enroule' ment entre des tours adjacents déterminés, au moyen d'une bande ou blindage conducteur. La bande métallique 50 dè remplissage doit maintenir la structure capacitive de la bobine en fond-de-panier sans changement appréciable, et doit remplir cette fonc— 10 tion sans affaiblir mécaniquement'la bobine. Par suite, le- but, la construction, et les résultats découlant de la bande métallique de remplissage sont entièrement différents des buts, de la construction et des résultats relatifs à un conducteur de blinda ge. Dans le blindage, un conducteur non porteur d'intensité est 15 utilisé pour obtenir de force un résultat capacitif différent, en appliquant entre des tours détermihés de conducteur une tension provenant d'une partie électriquement distante de l'enroule ment. Dans la présente invention, en restreignant les longueurs maximales de la bande de remplissage à un tour de conducteur, 20 le couplage capacitif intime entre ce tour unique et les tours de conducteur de puissance qui lui sont adjacents lui fera prendre environ le même potentiel que ces derniers. Si on le désire la bande de remplissage 50 peut être pourvue d'une unique connexion électrique avec l'un des tours adjacents, par exemple au 25 moyen du conducteur électrique 52 qui est connecté au tour A3, ainsi que représenté à la Figure 1, ce qui fixe la tension de la bande 50 à celle du tour A3, et empêche cette bande 50 de prendre, durant les conditions transitoires, un potentiel qui pourrait être appréciablement différent de celui des tours adjacents 30 Puisque la bande 50 de remplissage est pratiquement au même potentiel que les tours adjacents, elle peut rester non isolée, car les tours eux-mêmes le sont, ou si on le désire, elle peut être électriquement isolée. Par exemple, elle peut porter un miçce revêtement d'émail isolant, tel qu'un émail du 35 type résine époxyde ou polyester. La bande métallique 50 de remplissage, étant..pratiquement au même potentiel que les tours avec lesquels elle est 70 13592 -9- 2041175 interfôliée, n'affecte pas la forte capacité série de la structure assurée par .l'agencement d1interfoliage particulièrement utilisée Par suite, un potentiel de choc est réparti dans la bobine en fond-de-papier pratiquement de la même manière que dans 5 une bobine similaire dont, tous les tours isolés adjacents sont mutuellement en contact. En outre, la bande 50 n'est pas préju-diciablement affectée par les opérations ultérieures de traitement au cours de la fabrication de l'appareil électrique, cette bande 50 de remplissage:conservant sa forme et sa solidité méca-10 nique pour donner une bobine aussi solide qu'une bobine fortement bobinée similaire, non modifiée par l'incorporation des bandes de remplissage. La Figure 2 est une vue partielle en élévation-coupe du transformateur 10 représenté à la Figure 1, avec la bobine 15 en fond-de-panier 30 de la Figure 1 modifiée de manière à avoir un tour de moins qu'à la Figure 1. Cette modification constitue un exemple d'une autre construction qui donne des bobines en fond-de-panier de diamètres extérieurs différents.' La bobine modifiée porte la référence numérique 30* à la Figure 2, afin-d'indiquer 20 la modification, les mêmes références numériques des Figures 1 et 2 désignant les éléments constitutifs identiques. Plus particulièrement, la section B de la bobine 30* comporte un tour de moins que là section B de la bobine 30 de 1s Figure 1, ce qui exige une plus grande augmentation du diamètre 25 de la bobine 30* qu'à la Figure 1, afin d'obtenir le même diamètre extérieur que la bobine 28. Par suite, au lieu d'ajouter une unique bande de remplissage à l'accumulation de bobine, deux bandes 60, 62 de remplissage ont été incorporées dans la bobine 30', entre deux tours de conducteur choisis. Bien que la Figure 2 30 illustre l'utilisation de deux bandes de remplissage, on remarquera que tout nombre' de- bandes de remplissage pourrait être utilisé, mais ainsi que le montre la Figure 2A, qui est un schéma de la bobine 30', chaque bande de remplissage utilisée ne doit pas excéder un unique tour de conducteur en lohgueur, et ces bandes ne 35 doivent pas être électriquement connectées mutuellement. Chacune des bandes 60,-62 de remplissage peuvent ne pas être connectées, ou "flottantes?., ou elles peuvent être électriquement connectées 70 13592 -10- 2041175 réellement à l'un des tours qui leur sont adjacents, d'une manière similaire a la connexion physique de la bande 50 de remplissage à son tour de conducteur adjacent, ainsi que représenté à la Figure 1A. Les bandes 60, 62, de remplissage, étant métalliques, 5 forment dans la structure capacitive de la bobine en fond-de-panier 30*, des plaques de capacité supplémentaires qui sont pratiquement a la même tension que les tours de conducteur adjacents, ce qui permet l'augmentation de la dimension d'accumulation de bobine sans introduire dans la structure capacitive de 10 discontinuités appréciables qui pourraient accroître les efforts et oscillations de tension. En outre, l'augmentation de la dimension d'accumulation de la bobine est réalisée sans affaiblissement mécanique de celle-ci. Si on le désire, on peut utiliser comme bande de remplissage le même conducteur isolé que celui 15 utilisé pour transmettre l'intensité de force; ou, puisque les bandes de remplissage ne porte pas le courant de puissance, elles peuvent avoir une section transversale sensiblement inférieure, l'épaisseur de chaque bande de remplissage étant choisie de manière à assurer l'accroissement incrémental désiré de la dimension 20 d'accumulation radiale de la bobine. Outre les bandes de remplissage ayant particulièrement pour fonction d'augmenter l'accumulation radiale d'une bobine en fond-de-panier, certains types d'enroulements à haute tension pour transformateurs de puissance du type à noyau sont pourvus 25 d'un certain nombre d'éléments de formation de conduits disposés, à intervalles espacés dans l'accumulation, entre des tours déterminés de celle-ci. Par exemple, les transformateurs de puissance qui utilisent un refroidissement forcé par fluide sont en général pourvus de ces conduits. Selon la technique antérieure, ces 30 éléments de formation de conduits sont constitués de matière isolante ondulée, telle que le presspahn. Les matières isolantes placées dans l'huile ont tendance a devenir fragile en vieillissant, perdant ainsi leur résistance mécanique. Un court-circuit peut donc imposer aux bobines des efforts qui peuvent produire 35 l'affaissement des éléments de formation.de conduits, d'où s'ensuit un affaissement radial des bobines en fond-de-panier. En outref lorsque ces conduits isolants sont appliqués aux bobines 70 13592 -ii- 2041175 du type à tours interfoliés, à forte capacité série, ces derniers réduisent la capacité en série de ces bobines, d'où s'ensuivent de plus grands efforts de tension durant un potentiel de choc. La discontiiïuité dans la structure capacitive par ailleurs uniforme 5 peut égalèment produire des oscillations de tension aux conditions de choc ou transitoires. Les principes de la présente invention permettent de créer des conduits de refroidissement entre des tours déterminés des bobines en fond-de-panier, tout en supprimant les inconvé-10 nients de la technique antérieure. La Figure 3 est une vue fragmentaire en coupe transversale de la bobine en fond-de-panier 30 représentée à la Figure 1, dans le sens des flèches III-III, là bande 50 de remplissage, au lieu d'être pleine, étant d'une construction modifiée qui assure la fonction d'un élément de for-15 mation de conduits. La bande 50 modifiée porte la référence 50* à la Figure 3, afin d'indiquer cette modification de structure, les autres références numériques identiques aux Figures 1 et 3 désignant les mêmes éléments constitutifs.. L'élément 50* de formation de conduits peut être cons-20 truit de toute manière convenable, telle que' celle illustrée plus clairement-k la Figure 4, laquelle est une perspective fragmentaire de l'élément 50* de formation de conduits représenté à la Figure 3. Cet élément 50' présente un certain nombre d'orifices espacés 70 disposés dans une bande 72 de matière conductrice telle 25 que l'aluminium; les orifices sont disposés dans l'élément 50* de telle sorte que, lorsque cet élément est disposé entre des tours adjacents de la bobine en fond-de-panier, les orifices 70 s'étendent entre ou fassent communiquer les première et seconde surfaces principales opposées de la bobine. Si oh le désire, 30 l'élément métallique 50' peut porter un mince revêtement 74 d'isolant électrique. Lés conduits métalliques de refroidissement destinés à remplir les fonctions décrites selon les principes de l'invention, peuvent être construits de toute autre manière convenable. Par 35 exemple, un conducteur du type en ruban peut être coudé selon une configuration déterminée assurant la résistance mécanique requise, et constituant également des conduits de refroidissement après 70 13592 -12- 2041175 disposition entre des tours adjacents d'une bobine en fond-de-panier. La Figure 5 est une perspective d'un.élément 80 de formation de conduits qui est construit selon cette forme de réalisation, le conducteur 82 du type ruban étant coudé de manière a 5 former sur ses côtés opposés un certain nombre çte.'parties pratiquement planes 84 qui reposent contre les tours de conducteur adjacents après disposition entre les tours de la bobine, et présentant des parties de jonction obliques 86 qui délimitent un certain nombre d'orifices 88. Dans cette forme de réalisation 10 de l'invention, les orifices 88 qui relient les surfaces principales opposées d'une bobine, sont également partiellement délimités par les tours adjacents de la bobine même. Si on le désire, ltélément 80 de formation de conduits peut être pourvu d'un mince -revêtement 90 d.'isolant électrique. 15 Les éléments métalliques de formation de conduits assu rent une plus grande solidité mécanique que les éléments isolants ■de la technique antérieure; ils préservent également la structure capacitive de la bobine en fond-de-panier du type à tours interfoliés et forte capacité en série. Ces éléments métalliques 20 de formation de conduits, par reliation capacitive* prennent sensiblement la même tension que les tours qui leur sont adjacents, et si on le désire, ils peuvent être physiquement et électriquement reliés à un tour adjacent de conductêur. : Il importe de remarquer que les éléments métalliques 25 de formation de conduits ainsi que les bandes métalliques de'remplissage, ne perturbent pas la structure capacitive soigneusement développée, soit.en réduisant la capacité de la bobine, comme en cas d'utilisation d'éléments isolants, soit en augmentant la capacité, de la bobine, ainsi qu'en cas d'application des principes 30 de blindage. Il est tout aussi important de ne pas augmenter la capacité à ces points choisis de la bobine en fond-de-panier, que de la réduire en ces points, afin d'empêcher les concentrations d'efforts de tension dans la bobine au cours d'un potentiel de choc. 35 ■ Des bobines en fond-de-panier utilisant-les éléments isolants de formation de conduits selon les principes de la technique antérieure et des bobines en fond-de-panler*utilisant des 70 13592 -13- 2041175 éléments métalliques de formation de conduits selon les principes de la présente invention furent construites, de manière par ailleurs similaires» et soumises à des essais pour déterminer les efforts maximaux développés dans celles—ci. La comparaison des 5 résultats obtenus aux essais de ces deux types de construction de bobines démontra la supériorité des bobines pourvues d*éléments métalliques de formation de conduits. Les plus grands rapports de tension entre tours furent inférieurs de 17 % et 12 %, et le plus grand rapport de tension entre bobines fut inférieure de 10 19 Bien que ces réductions des efforts maximaux soient les résultats d'essais effectués avec des efforts sinusoïdaux à la premierefcéquence de résonance des bobines, ils indiquent que les efforts de choc produits par la foudre ou les commutations seraient également réduits, d'.où s'ensuit une supériorité mécanique et 15 électrique des bobines par rapport a celles de la technique antérieure utilisant des éléments isolants de formation de conduits. - En résumé, la résistance mécanique d'une bobine en fond-de-panier est. préservée, ainsi que ces caractéristiques capacitives, par l'utilisation-de bandes métalliques de remplis-20 sage et d'éléments métalliques de formation de conduits, selon l'invention. Ces bandes de remplissage et éléments de formation de conduits peuvent donc être utilisés dans une bobine en fond-de-panier du typé à forte capacité en série et tours interfoliés, "sans perturber l'uniformité désirée de la structure capacitive 25 de la bobine, et sans introduire de points mécaniquement faibles dans cette structure. Bien que les bandes métalliques de remplissage et les éléments métalliques de formation de conduits aient été décrits en référence à leur utilisation dans des bobines différentes, 30 on-remarquera que ces bandes et ces éléments peuvent être tous deux utilisés dans la même bobine en fond-de-panier si on le désire. La portée de l'invention permettant d'apporter de nombreuses modifications à l'appareil que l'on vient de décrire et 35 de -réaliser d'autres formes dé construction, tous les détails ... dédrits .et.-représentés aux dessins annexés doivent être considé-. ... rés .comme des exemples sans aucun caractère restrictif. 70 13592 -14- 2041175 R E-V E N D I C A T 10 N S 1. Appareil électrique à induction comprenant un enroulement constitué d'un certain nombre de bobines en- fond-de-panier ayant une première et une seconde surfaces opposées, 5 chacune de ces bobines en fond-de-panier comportant au-moins deux sections avec des tours radialement interfoliés, et des moyens reliant électriquement ces sections et ces bobines pour constituer un enroulement traversé par au moins un circuit en série, les tours interfoliés adjacents de ces deux sections au moins de 10 chaque bobine ayant des positions électriques différentes dans l'enroulement, certaines au moins des bobines ayant des moyens électriquement conducteurs disposés entre des tours déterminés de ces dernières, ces moyens électriquement conducteurs ayant une longueur maximale à peu près égale a celle de l'un des tours 15 adjacents, et une tension, lorsque l'enroulement est excité, qui n'est pas sensiblement différente de celle de l'un des tours adjacents. 2. Appareil électrique a induction selon revendication 1, caractérisé par le fait que la dimension du dispositif électrique- 20 ment conducteur dans le sens de l'accumulation radiale de la bobine est choisie de manière à modifier le diamètre de la bobine associée afin de le faire correspondre aux diamètres des autres bobines » 3o Appareil électrique à induction selon revendication 25 1 ou 2, caractérisé par le fait que le dispositif électriquement conducteur comprend un certain nombre de conducteurs discrets disposés entre différents•tours adjacents, la longueur maximale de chacun de ces divers conducteurs étant à peu près égale à celle de l'un des tours adjacents. 30 4. Appareil électrique à induction selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisé par le fait que le dispositif électriquement conducteur est électriquement relié à l'un des tours qui lui sont adjacents, afin de fixer sa tension à celle du tour adjacent choisi/ 35 5. Appareil électrique à induction selon la revendica tion 4, caractérisé par le fait que le dispositif électriquement conducteur porte un .revêtement d'isolant électrique qui le sépare 70 13592 -15- 2041175 des tours de conducteur adjacents. 6. Appareil électrique a induction selon la revendication 4 ou 5, caractérisé par le fait que le dispositif électriquement conducteur est pourvu d'orifices orientés de manière à 5 faire communiquer les première et seconde surfaces principales opposées de la bobine en fond-de-panier associée,~afin de constituer *des conduits de refroidissement dans les tours de cette • dernière. - * -7. Appareil électrique a induction selon l'une des 10 revendications 2 à 5, caractérisé par le fait que chacun de ces conducteurs électriques isolés est destiné à assurer le support mécanique entre les tours de conducteur qui lui sont adjacents et à délimiter des conduits de refroidissement s'étendant entre les surfaces principales opposées de la bobine associée.