Brevet FR2032509A1 — publié le 19701127

L'invention concerne des perfectionnements & une machine à éteindre la chaux. Dans les machines de ce genre, on éteint la chaux vive pour former de la chaux hydratée. Un probleme important, dans ces machines, consiste à. capter et à éliminer les vapeurs formées lors de l'extinction de sorte que les machines de ce genre, quel que soit en détail leur mode de fonctioi;ilement, sont équipées en outre de dépoussiéreurs à voie humide. Les dépoussiéreurs connus de ce genre comportent des dispositifs dans lesquels les vapeurs, généralement mises en mouvement par une soufflerie, passent à travers de l'eau ou à travers un rideau deau engendré au moyen de buses de pulvérisation etc.. Dans la plupart des cas l'eau de lavage est évacuée ensuite, de sorte que l'on perd d'une part les fractions de vapeurs entraînées par l'eau de lavage, d'autre part et surtout la chaleur cédée par les vapeurs à l'eau de lavage. Il est vrai que plusieurs appareils connus comportent un retour de 1' eau de lavage à la machine à éteindre la chaux, mais ici encore le mélange de l'eau de pulvérisation aux vapeurs laisse à désirer. On pourrait aussi améliorer le trans fert de chaleur entre la machine à éteindre la chaux et le dépoussiéreur à voie humide. L'invention a pour bit de perfectionner en lui-meme le dépoussiérage par voie humide qui influence notablement le fonctionnement des machines à éteindre la chaux et, en outre, de mIeux l'incorporer au processus d'extinction proprement dit. L'invention résoud le probleme posé grâce à une machine à éteindre la chaux équipée dtun dépoussiéreur à voie humide servant à laver les vapeurs formées lors du processus d'extinction, et dans laquelle tout d'abord ce dépoussiéreur à voie humide est simplement posé sous la forme d'une cuve sur la machine à éteindre la chaux, avec interposition d'éléments structuraux bons conducteurs de la chaleur et qui est incluse dans l'enveloppe de la machine, qu'en outre des moyens permettant de mélanger intimement l'eau de lavage et les va peurs sont prévus au-dessus de la cuve sous la forme de multiples buses hoizontales de pulvérisation associées et placées en série, et de jalousies verticales, les jalousies s'étendant transversalement sur toute la région de passage au-dessus du niveau de l1eau de lavage dans la cuve, et jusque dans cette eau, des moyens étant en outre prévus pour recueillir et purifier Ireau de lavage et la recycler dans le processus dtextinc- tion de la machine à éteindre la chaux, ces moyens étant constitués par la cuve mentionnée prévue sous le dispositif de buses et de jalousies, et par des tuyauteries avec pompe, filtre et soupapes. On arrive ainsi à ce que l'eau de lavage soit tout d'abord chauffée par la chaleur engendrée lors du processus d'extinction, et que cette eau de lavage chauffée soit ramenée à la machine à éteindre. Ainsi, on obtient au moins un recyclage partiel de l'eau nécessaire à l'extinction, qui arrive sous la forme de vapeurs dans le dépoussiéreur à voie humide, est échauffée dans celui-ci et conduite à la machine à étein dre la chaux. Le mélange intime de l'eau de lavage et de vapeurs est assuré par les buses de pulvérisation d'eau de lavage, fonctionnant horizontalement dans le dépoussiéreur à voie humide et qui sont dirigées contre les jalousies disposées verticalement, éventuellement réglables- et placées à la suite les unes des autres. Les jalousies peuvent influencer le parcours des vapeurs, de sorte que c-elles-ci entrent vraiment en contact de façon optimale avec l'eau de lavage finement divisée. L'eau de lavage et les vapeurs se déposent dans la cuve prévue sous le dispositif de buses et de jalousies, d'où l'eau échauffée en cet endroit peut être en partie conduite à la machine à éteindre la chaux, tandis que sa partie la mieux purifiée peut être ramenée au dépoussiéreur à voie humide. Pour éviter un dépôt des constituants solides du lait de chaux formé, la cuve peut présenter des agencements permettant de maintenir constamment en mouvement le lait de chaux. Ces agencements-peuvent par exemple être réalisés sous la forme de dispositifs de buses prévus au fond de la cure pour l'introduction d'eau. On peut aussi prévoir dans la cuve une vis d'Archimède, ou un organe similaire. L'amenée d'eau franche est avantageusenent réglée par une soupape S lotteur adjointe àla cuve, et commandée par le niveau de l'eau de lavage dans cette dernière. La cuve peut ête munie d1un fond qui stincllle de l'extérieur vers l'intérieur et de haut en bas, pour augmenter la surface et améliorer ainsi le transfert de chaleur Enfin, de manière en elle-meme connue, le dépoussie- reur à voie humide est équipé d'une évacuation avec ventila- teur. Dans le coude d'évacuation peut encore être éventuelle- ment prévue une buse ae pulvérisation assurant une dernire épuration des fractions bazeuses des vapeurs, avant qu'elles arrivent dans l'atmosphère environnante. L'invention sera exposée plus en détails ci-après, à l'appui d'un mode d'exécution représenté de façon purement schématique par les dessins annexés, dans lesquels La figure 1 montre en ooupe longitudinale et à titre d'exemple un mode d'exécution de la machine à éteindre la chaux surmontée d'un dépoussiéreur à voie humide selon l'invention. La figure 2 est une coupe transversale dè la machi ne. La machine à éteindre la chaux 1 peut par exemple, de manière en elle-m8me connue, comporter trois étages 2, 3, 4 qui peuvent être superposés. La machine à éteindre la chaux peut être conçue et équipée de façon quelconque. On n'en a pas représenté les détails. ER 5, la matière d'alimentation arrive dans la machine à éteindre la chaux, et en 6 la matière traitée est évacuée de la machine. Sur la-machine à éteindre la chaux est posé un dé- poussiéreur à voie humide 7 dont l'enveloppe 8 est essentielle- ment adaptée à la forme de la région-supérieure de la machine à éteindre la chaux 1, et qui est raccordée à l'enveloppe de celle-ci. Dans l'enveloppe 8 se trouve une cuve à eau 9 dont le fond est incliné, de,manière à oréer une plus grande surfa-ce de chauffage de l'eau recueillie. Au point le plus bas du fond de la cuve 9 est prévue l'évacuation d'eau de lavage 10. Au-dessus de la cuve 9 se trouvent, dans ltenvelop- pe 8, des buses de pulvérisation Il qui sont dirigées horizontalement contre des jalousies verticales 12. Les vapeurs provenant de la machine à éteindre la chaux 1 arrivent dans l'espace occupé au-dessus de la cuve 9 par les buses Il et les Ua- jousies 12, où elles sont traitées efficacement par le dispo- sitif de buses et de Jalousies L'eau d'arrosage avec as vapeurs abattues se assemble dans la cuve 9. Pour maintenir l'veau ae lavage en mouvement dans la cuve 9 et empêcher le dépôt des particules solides qu'elle contient, un dispositif de buses 13 peut être prévu au fond de la cuve 9. Un autre mode d'exécution, non représenté, peut comporter une vis d'Archimède s'étendant longitudinalement dans la cuve. Dans ce cas, 'e fond n'a pas besoin de s'abaisser vers l'évacuation 10. La vis assure le transport des particules solides jusqu'à celle-ci. L'amenée d'eau fraîche est réglée par une soupape à flotteur 14 dont le flotteur est commandé par le niveau 15 de l'eau de lavae contenue dans la cuve 9. Dans le tuyau d'évacuation 16 de l'eau de lavage sont montés une pompe 17 et un tamis ou filtre 18. Du filtre 18, la fraction de liteau de lavage qui contient les particules solides retourne par un tuyau 19 à la machine à éteindre la chaux 1, de sorte que les particules entraînées dans les vapeurs ne se perdent pas, mais sont ramenées dans le cycle de traitement de la machine à éteindre la chaux. La fraction mieux purifiée de l'eau de lavage retourne par un tuyau 20 aux buses Il placée au-dessus de la cuve 9. Le dépoussiéreur peut être équipé d'une évacuation 21 en elle-meme connue, comportant un ventilateur 22. Dans l'évacuation 21 peut aussi être prévue une buse de pulvérisation 23 (indiquée en pointillé). Doutes les tuyauteries, et en particulier les différentes buses, sont encore équipées de différentes soupapes d'arrêt et de commande (non désignées en détail par des références). Ainsi, et comme on l'a déjà dit, il ne se perd pas de lait de chaux dans le dépoussiéreur ; ses constituants sont entièrement ramenés à la machine à éteindre la chaux. Du fait que le dépoussiéreur est disposé au-dessus de la machine à éteindre la chaux, et adapté à la forme de celle-ci,en particulier à la structure du fond de la cuve, un bon transfert de chalet est assuré depuis la machine à éteindre la chaux jusqu'à l'eau de lavage contenue dans le dépoussiéreur. De mê- me, la perte de chaleur entraînée par le retour au dépoussié- ~ à & voie humide de la fractloeu la mieux purifiée de l'eau de lavage reste faible.Comme on l'a indiqué également en poin- tillé, une amenée d'eau fraîche peut être prévue pour mélanger de l'eau fraiche à l'eau de lavage purifiée, sinon le complé- ment est assuré, comme déjà indiqué, par une soupape à flotteur. Grâce à la disposition combinée de buses et de jalousies, on obtlent un mélange intime des vapeurs et de 11 eau de lavage. En outre, en donnant aux jalousies une position ap propriée, on peut dans le cas extrême assurer une déviation des vapeurs par l'eau de la cuve 9. L'efficacité du dépoussiéreur a voie humide peut être adaptée de façon optimale aux conditions de travail, dans chaque cas. REVERDICATIONS 1 - Machine à éteindre la chaux équipée d'un dépoussiéreur à voie humide, caractérisée par le fait que le dépoussiéreur à voie humide est simplement posé sous la forme d'une cuve sur la machine à éteindre la chaux avec interposition d'éléments structuraux bons conducteurs de la chaleur, et qui est incluse dans l'enveloppe de la machine, qu'en outre des moyens permettant de mélanger intiJmement l'eau de lavage et les vapeurs sont prévus au-dessus de la cuve sous la forme de multiples buses horizontales de pulvérisation associées et placées en série, et de jalousies verticales, les jalousies s'étendant transversalement sur toute la région de passage au-dessus du niveau de l'eau de lavage dans la cuve,, et jusque dans cette eau, des moyens étant en outre prévus pour recueillir et purifier l'eau de lavage et la recycler dans le processus d'extinction de la machine à éteindre la chaux, ces moyens étant cons- titués par la cuve mentionnée prévue sous le dispositif de buses et de jalousies, et par des tuyauteries avec pompe, filtre et soupapes. 2 - Machine selon la Revendication 1, caractérisée par le fait que les jalousies sont réglables. 3 - Machine selon les Revendications 1 et 2, caractérisée par le fait qu'au fond de la cuve est prévu un dispositif de buses. 4 - Machine selon.l'une des Revendications 1 à 3, caractérisée par le fait qu'au fond de la cuve est prévue une vis d'Prchfniède. 5 - Machine selon l'une des Revendications t à 4, caractérisée par le fait que, pour régler l'amenée d'eau fraîche, elle comporte une -soupape à flotteur commnndée par le niveau de l'eau de lavage dans la cuve. des 6 - Machine selot'une/Revendications 1 à5, caractérisée par le fait que le fond de la cuve est incliné de l'extérieur vers l'intérieur et de hawt en bas, pour augmenter a surface. 7 - Machine selon l'une des Revendications 1 à 6, caractérisée par le fait que le dép:Qussiéreur à voie humide est surmonté par une évacuation avec ventilateur. 8 - Machine selon la Revendication 7, caractérisée par le fait qute buse de pulvérisation est prévue dans l'évacuation.