Brevet FR2039178A1 — publié le 19710115

La présente invention se rapporte à un élément ou unité de secousse de machine à mouler destinée à assurer le serrage du sable dans les. chaAssis de moulage. L'unité de secousse comprend, d'une part, une table de secousse munie d'un piston monté de manière à pouvoir coulisser dans un cylindre et, d'autre part, une enclume mobile dans le cylindre, un mouvement relatif pulsatoire étant imprimé à l'enclume et à la table, d'une manière connue en soi, par un milieu sous pression circulant dans des canaux prévus à cet effet dans ces deux organes.Lorsqu'on place sur la table de secousse une boîte de support de modèle de moulage surmontée-d'un châssis, par suite des mouvements de secousse qu'on imprime au chassies après l'avoir rempli de sable pour serrer celui-ci, le châssis tressaute dans certains cas et le sable risque alors de s'échapper entre le fond du châssis et le support de modèle. L'invention a pour objet d'éviter que le sable ne s'échappe du châssis de cette manière. Â cet effet, suivant l'invention, la table de secousse, la boîte de support et le châssis sont groupés en une seule unité à suspension élastique, qu'on peut faire vibrer comme un tout. L'invention sera mieux comprise à la lecture de la description détaillée qui suit et à l'examen des dessins joints qui en représentent,à titre d'e emple non limitftlf,-un-mode de réalisation. Sur ces dessins: La figure 1 représente sous la forme -d'un schéma de principe, une unité de secousse suivant l'invention; les figures 2 et 3 représentent la même unité de secousse, mais dans laquelle on a prévu des canaux pour le milieu sous pression, afin qu'on puisse communiquer des mouvements relatifs à l'enclume et à la table de secousse; - > - la figure 4 représente la table de secousse sur laquelle on a placé un chassies et qui est agencée de façon à former une unité à suspension élastique suivant l'invention. Sur la figure I on a représenté une table de secousse n sous laquelle est prévu un piston de secousse tubulaire. Ce piston coulisse dans un cylindre 3, la surface externe du corps du piston étant en contact avec la surface interne du cylindre de secousse 3. Dans le cylindre de secousse 3 est disposée une enclume cylindrique 4. Le diamètre extérieur de cette enclume est sensiblement égal au diamètre intérieur du piston de secousse- 2. Un ressort 5 agit sur l'enclume et tend à la maintenir contre le dessous de la table de secousse 1. Des canaux, non représentés, permettent d'imprimer à l'enclume un mouvement relatif par rapport à la table de secousse, de telle manière que celle-ci soit soumise à des mouvements vibratoires.Si, pendant ces mouvements vibratoires, la table de secousse est soumise à une charge non équilibrée, le piston peut se coincer dans une certaine mesure, mais ce n'est jamais le cas de l'enclume, à laquelle on peut donc communiquer le mouvement relatif désiré par rapport à la table de secousse et éviter ainsi les effets néfastes dudit coincement. On va maintenant décrire la construction définie ci-dessus ainsi que les canaux agencés pour réaliser le mouvement relatif précédemment mentionné. Dans la table de secousse 1, on a prévu un canal 6 de milieu sous pression, qui aboutit dans un canal 7 pratiqué dans l'enclume. Le canal 7 conduit à un espace 8, délimSE par la face supérieure de l'enclume et le dessous de la table de secousse. Dans le piston de secousse, on a prévu également un canal périphérique 9 raccordé à un canal 10 de l'enclume. Celui-ci est relié à un canal central 11, qui communique avec un canal d'échappement 12. L'ensemble qu'on vient de décrire fonctionne comme suit. le milieu sous pression est introduit dans le canal 6. Ce milieu peut être un fluide comme l'air ou l'huile, ou encore tout autre agent de transmission de pression convenable. le milieu sous pression passe dans le canal 6 et se dirige vers le canal 7 et l'espace 8. Une fois dans l'espace 8, ledit milieu sous pression provoque l'écartement de la table 1 et de l'enclume 4. L'enclume et la table prennent alors la position représentée sur la figure 3. Pendant le mouvement de l'enclume 4 par rapport au piston 2 l'enclume est coupée de la pression régnant dans le canal 6.Le canal 7 entre alors directement en communication avec le canal 10, ce qui permet au milieu sous pression contenu dans l'espace 8 de s'écouler à travers les canaux 7, 9, 10 et Il en direction de l'orifice d'échappement 12. Sous l'action du ressort 5, l'enclume 4 revient dans la position de la figure 2, puis c'est le début d'un nouveau cycle. A la lecture de la description ci-dessus, on comprend aisément qu'il est possible de créer un mouvement relatif entre l'enclume et le piston de secousse. La figure 4 représente la table de secousse 1, son piston 2, le cylindre de secousse 3, l'enclume 4 et le ressort 5. Sur la table de secousse 1, on a placé une boîte de support 17 avec une plaque-modèle de moulage 18. Sur la boite 17, on place un châssis de moulage 19. Ce dernier est lui-même surmonté d'une garniture flexible-20, directement fixée sur la base de l'orifice d'écoule- ment 21 d'un distributeur de sable. La garniture flexible peut être soit en caoutchouc, soit en un matériau ayant des propriétés analogues. On a également prévu une garniture flexible 22 entre les surfaces en regard de la table de secousse 1 et du cylindre 3. Cette garniture peut être en caoutchouc par exemple ou bien en tout autre matériau analogue. La partie inférieure du cylindre de secousse est reliée au piston 23 d'un cylindre de pression 24. On va maintenant décrire le fonctionnement du dispositif ci-dessus. après avoir placé la bote de support et le châssis sur la table de secousse, on applique sous pression l'unité de secousse avec la boîte de support et le châssis contre la garniture flexible 20, de telle sorte que le châssis, la boite et la table soient maintenus élastiquement entre le cylindre de secousse et l'extrémité 21 du distributeur de sable. Si l'on soumet maintenant la table à des mouvements de secousse à l'aide de I' enclume, la table, la boîte et le châssis vibrent alors comme un tout. Cette disposition permet d'éliminer totalement les tressautements du chassies par rapport à la boîte de support, ce qui correspond bien au but visé. REVENDICATION Dispositif à châssis de moulage dans une unité de secousse de machine à mouler, dans lequel l'unité de secousse comprend une table et un piston de secousse pouvant coulisser dans un cylindre, ainsi qu'une enclume mobile dans le cylindre, l'enclume et la table étant animés d'un mouvement pulsatoire relatif d'une manière connue en soi par un milieu sous pression grace à des canaux pratiqués dans la table, ledit dispositif étant caractérisé en ce que l'unité de secousse ainsi qu'un châssis de moulage et un support de modèle placés sur la table sont appliqués sous pression contre un distributeur de sable ou autre élément d'appui au moyen d'un dispositif d'application de pression tel qu'un vérin, de telle sorte que le bord supérieur ouvert du châssis vienne au contact avec le bord de l'orifice d'écoulement dudit distributeur ou avec ledit autre élément d'appui, en ce qu'une garniture flexible est interposée entre lesdits bords et en ce qu'une garniture flexible est également interposée entre la table et le cylindre de secousse.