Brevet FR2026484A1 — publié le 19700918

i. 2026484 La présente invention concerne des ensembles formant panneaux comportant une pluralité de supports portant des dispositifs de retenue offrant au moins trois points d'appui à chacune d'une pluralité de lames oblongues, déformables élastiquément, transver-5 sales par rapport à ces supports et dont un bord libre dépasse au-delà desdits dispositifs de retenue. Les panneaux conformes à l'invention présentent un certain nombre d'avantages. Leur fabrication peut être simple et peu coûteuse, et de plus, leur montage et leur démontage sont très simples. 10 Cette facilité de montage et de démontage est particulièrement appréciable dans le cas où ces panneaux sont utilisés comme revêtements de cloisons ou de murs ou comme faux-plafonds suspendus, du fait que, très souvent, de tels revêtements et faux-plafonds sont utilisés lorsqu'on désire pouvoir accéder très facilement aux es-15 paces situés derrière ces panneaux , car dans ces espaces sont sou-vents logés toutes sortes de tuyauteries et de conducteurs électriques ou d'appareils de chauffage ou de réfrigération. Les panneaux de l'invention se caractérisent en ce que chacun des dispositifs de retenue des lames est formé par au moins deux 20 éléments de retenue faisant partie intégrante du support de panneaux considéré, l'un, au moins, de ces éléments de retenue formant un ê-lément d'accrochage ou de verrouillage instantané, chaque lame du panneau comprenant une ou plusieurs parties profilées qui coopèrent avec lesdits éléments d'accrochage pour maintenir instantanément la 25 lame considérée accrochée dans son support. Dans le panneau de l'invention, les lames sont mises en place simplement en les présentant entre les éléments de retenue des supports et en les enfonçant légèrement dans ces éléments de retenue jusqu'à ce qu'elles y soient maintenues par un effet instantané d'en-30 clenchement. Selon un mode de réalisation préféré de l'invention, chacun des éléments de retenue forme trois éléments de fixation situés alternativement sur l'une et l'autre face de la lame considérée et distants les uns des autres dans la direction de l'introduction des 35 lames. Ce mode de réalisation permet la fabrication de panneaux d'une forme simple. Un mode de réalisation particulièrement avantageux de l'invention, qui permet la fabrication de panneaux ayant un aspect es-^0 thétique et une grande rigidité, est caractérisé en ce que l'une, 69 43895 2. 2026484 au moins, des parties marginales de chaque lame a, en section droite, la forme d'un V ouvert et constitue une partie profilée qui coopère avec un élément d'accrochage des supports, cet élément d'accrochage et les autres éléments de fixation de chacun des supports 5 étant constitués par des parties en saillie intérieure des éléments de retenue de chaque support, ce support étant fait en une matière mince et les éléments de fixation des lames faisant partie intégrante de paires de jambages formés par ce support, ces jambages étant situés dans un même plan et constituant les branches d'un élément 10 en forme générale d'U. Ce mode de réalisation constitue une combinaison d'un certain nombre de caractéristiques de la présente invention. L'invention s'applique à diverses variantes de forme des lames du panneau. Par exemple, chacune de ces lames peut comporter 15 une partie centrale plane et deux parties marginales profilées séparées et réunies de toute façon appropriée à ladite partie médiane. Les supports et les lames des panneaux de l'invention peuvent être faits en un grand nombre de matières diverses, mais il 20 est préféré d'employer à cet effet des profilés en aluminium préalablement laqués. On sait que de tels profilés présentent l'avantage de pouvoir être fabriqués facilement et à bon marché par pliage sur un banc à galets. L'emploi de tels profilés et d'un tel procédé de fabrication présente l'avantage considérable, que les divers 25 modes de réalisation des supports des panneaux de l'invention, c'est-à-dire, des supports de grande longueur destinés à soutenir un grand nombre de lames, des supports destinés à ne soutenir qu'une ou que quelques lames, ou des supports réalisés sous la forme de supports indépendants utilisés en coopération avec des poutrelles de support 30 et mobiles et réglables en position par rapport auxdites poutrelles, peuvent être fabriqués en une seule opération. Dans tous les cas é-numérésj.les supports sont d'abord fabriqués sous forme de profilés continus, lesquels sont ensuite débités aux longueurs désirées suivant les besoins. 35 D'autres buts, caractéristiques et avantages de l'invention ressortiront de la description qui va suivre, description faite à titre purement explicatif et nullement limitatif'et avec référence aux dessins joints dans lesquels : La figure 1 est une vue partielle en perspective d'un faux-40 plafond conforme à l'invention ; 69 43895 3. 2026484 La figure 2 est une vue de profil d'une partie d'un des supports du panneau de la figure 1 et de deux lames qu'il maintient en position ; La figure 3 est une vue en bout de l'ensemble représenté 5 sur la figure 2 et prise du côté gauche de cette figure ; et Les figures 4, 5, 6, 7 et 8 sont des profils schématiques des éléments de retenue des supports de panneaux de l'invention correspondant chacun à un mode de réalisation différent de celle-ci. Le panneau de l'invention,désigné dans son ensemble par la 10 référence 1, comprend une pluralité de supports, distants les uns des autres, et qui sont munis chacun de paires de jambages de retenue 6 et 7. Ces jambages forment un certain nombre d'éléments de fixation 8, 9, 10, 12, 13, 16, 17, 18, 21, 22, 24 dont l'un au moins 8, 17, 18, 22 et 24 par paire de jambages forme un élément 15 d'accrochage ou de verrouillage instantané. Chacun de ces éléments d'accrochage comprend un côté d'entrée et une partie en retrait sur son autre côté. Chacune des lames 3 comporte au moins une partie profilée en forme d'indentation, 4, 11, 15, 19, 20, 23 et 25, qui, lorsque la lame considérée est introduite dans l'espace libre 20 5 qui sépare deux jambages 6 et 7, glisse sur le côté d'entrée de l'élément d'accrochage et vient s'accrocher entièrement ou partiellement dans la partie en retrait située derrière ledit élément d'accrochage. A son introduction, chaque lame est temporairement et é-lastiquement déformée dans sa partie profilée, puis reprend sa for-25 me initiale du fait de son élasticité propre. Les éléments de fixation 9, 10, 12, 13, 16, 18 et 21 qui ne constituent pas des éléments d'accrochage mais constituent des éléments d'appui.qui coopèrent au maintien en position des lames. De préférence, les lames du panneau sont maintenues en place sans être déformées, c'est-à-dire, 30 en d'autres termes, que lesdits éléments d'appui ne font que toucher les lames du panneau ou bien en sont légèrement distants, mais l'invention s'étend aussi au cas où des éléments de fixation portés par les supports sont étudiés de façon à exercer une légère pression sur les lames qu'ils maintiennent en position. Dans tous les cas, le 35 résultat obtenu est que les lames du panneau ne peuvent pas vibrer dans leurs supports. Ainsi qu'il apparaît nettement sur les dessins joints, le montage et le démontage des panneaux de l'invention sont particulièrement simples. Au montage du panneau, il suffit d'introduire ses lames dans l'espace libre 5 qui sépare les jambages 6 et 40 7 des supports et de les pousser jusqu'à ce que leur partie profilée 69 43895 4. 2026484 précitée vienne s'accrocher derrière les éléments d'accrochage des supports. Le démontage des panneaux s'effectue en tirant les lames d'un mouvement vertical descendant de façon à tirer leur partie profilée hors des parties en retrait des éléments d'accrochage puis de 5 les faire glisser sur ces derniers. Les modes de réalisation représentés sur les figures 2 et 5 se différencient l'un de l'autre principalement par la forme de la section droite des lames et des espaces 5 qui les reçoivent. En particulier, la forme des lames du mode de réalisation de la figure 2 10 est spécialement avantageuse du fait que les bords de ces lames sont profilés en forme de V ouvert sur toute leur longueur, ce qui les rend très rigides, leur donne une apparence agréable et facilite leur accrochage et leur décrochage. Il est préféré que les deux bords des lames soient formés au même profil, mais en sens inverses. Dans 15 ces deux modes de réalisation, les éléments d'appui, que comportent les supports en plus des éléments d'accrochage, sont constitués par des parties en saillie de ces supports. Mais, dans le mode de réalisation de la figure 4, ces éléments d'appui 12 et 13 sont constitués par des parties rectilignes des jambages 6 et 7, et la lame 3 20 présente deux parties profilées 14 entre deux parties profilées d'accrochage 11. Ces parties profilées 14 maintiennent la lame en place en s'appliquant sur les parties rectilignes 12 et 13 des jambages. Dans ce mode de réalisation, les partiés profilées 14 et les parties profilées 11 des lames sont symétriques et de sens opposés. 25 Dans les modes de réalisation des figures 2, 4, et 5, l'élément de fixation intérieur constitue l'élément d'accrochage. Mais, dans le mode de réalisation de la figure 6, l'élément d'accrochage 17 est constitué par un élément central situé entre deux éléments d'appui 16 et 18 et à distance de chacun d'eux. Dans ce mode de réalisation, 30 la lame 3 peut comporter un troisième profilage 20 représenté en pointillés, de sorte que la lame se trouve alors accrochée sur deux éléments d'accrochage. Dans les. modes de réalisation des figures 7 et 8, les éléments de fixation extérieurs 22 et 24 constituent des éléments d'ac-35 crochage. L'élément d'appui 21 et l'élément d'accrochage 22 peuvent en fait être considérés comme un même élément dans lequel il a été formé une partie en retrait dans laquelle vient s'enclencher la partie profilée 23 de la lame 3. Le mode de réalisation de la figure 8 diffère des précédents en ce que la partie profilée 25 de la 40 lame ne s'enclenche pas dans sa totalité derrière l'élément d'ac- 69 43895 5. 2026484 -crochage, mais seulement en partie. Ainsi qu'on le voit sur cette figure, ceci provient du fait que l'élément d'acçrochage 24 s'engage dans la rainure formée par la partie profilée 25. La présente invention s'étend aussi à ce mode de coopération entre un élé-5 ment d'accrochage et une partie profilée de la lame. On notera que les principales applications de l'invention, sont les revêtements de murs, de cloisons et de plafonds, les marquises, les dais, etc. Les parties profilées des lames des panneaux de l'invention peuvent être remplacées par des déformations locales,ce qui per-10 met de conserver les avantages considérables d'une mise en place et d'un démontage faciles et d'une apparence esthétique, mais, dans ce cas, l'emplacement des supports est déterminé par celui des parties localement déformées des lames, à moins que ces parties ne soient déformées après que l'emplacement des supports du panneau a 15 été déterminé ou choisi. D'autre part, ces déformations locales peuvent être faites d'une manière simple et à peu de frais sur le lieu même de pose des panneaux. La figure 3 donne une vue en bout d'un support de panneaux. Ce support est disymétrique en section droite. Toutefois, et sans 20 sortir du cadre de l'invention, ce support peut avoir une section droite de forme différente, et être, par exemple, en forme d'U, de V, de T ou de cornière. Ainsi qu'on le voit sur la figure 1, les> supports peuvent aussi être constitués par des éléments indépendants 26 ne soutenant 25 chacun qu'une lame ou qu'un petit nombre de lames. Ces éléments de support indépendants 26 sont montés sur des poutrelles 27 et, de préférence, peuvent glisser sur ces poutrelles, ce qui permet de régler à volonté la distance qui sépare les lames où les groupes de lames maintenus par les éléments de support indépendants 26. 30 La présente invention n'est pas limitée aux exemples de réalisation qui viennent d'être décrits, elle est au contraire susceptible de variantes et de modifications qui apparaîtront à l'homme de l'art. 69 43895 6. 2026484 REVENDICATIONS 1 - Panneau constitué par une pluralité de lames, utilisable en particulier comme revêtement de murs, de cloisons ou de plafonds, caractérisé en ce qu'il comprend une pluralité de supports 5 munis de dispositifs de maintien en position des lames offrant chacun au moins trois points de support à chacune des lames, et des lames oblongues, élastiques et déformables, transversales par rapport au plan desdits supports et dont une partie libre dépasse hors de ces supports, lesdits dispositifs de maintien en position étant 10 constitués chacun par deux éléments de maintien en position, faisant partie intégrante du support et dont l'un, au moins, constitue un élément d'accrochage, chacune des lames du panneau comportant une ou plusieurs parties profilées qui coopèrent avec ledit élément d'accrochage par une action d'enclenchement et de verrouillage. 15 2 - Panneau selon la revendication 1, caractérisé en ce que trois éléments de maintien en position sont prévus dans chacun desdits dispositifs de maintien, ces trois éléments étant placés alternativement sur l'un et l'autre côté de la lame qu'ils maintiennent et étant distants les uns des autres dans la direction d'intro- 20 duction des lame3 du panneau. 3 - Panneau selon la revendication 1 ou la revendication 2, caractérisé en ce que ledit élément d'accrochage est constitué par une partie en saillie présentant un bord d'introduction et une partie en retrait située sur l'arrière de ce bord d'introduction dans 25 la direction d'introduction de la lame, cette partie en retrait é-tant destinée à recevoir, en totalité ou en partie, une partie profilée de la lame. 4 - Panneau selon la revendication 3, caractérisé en ce que lesdits éléments de maintien en position autres que lesdits éléments 30 d'accrochage sont de même constitués par des parties en saillie des supports, et en ce que l'élément d'accrochage est constitué par l'élément de maintien en position le plus intérieur. 5 - Panneau selon l'une des revendications 1 a. 4, caractérisé en ce qu'une, au moins, des parties marginales longitudinales 35 de chaque lame est profilée continûment en forme de V ouvert et constitue ladite partie profilée qui coopère avec l'élément d'accrochage du support. 6 - Panneau selon l'une des revendications 1 à 5, caractérisé en ce que ses supports sont faits en une matière mince, de 40 préférence métallique, les éléments de maintien en position des la- 69 43895 7. 2026484 •mes étant constitués chacun par deux jambages partant du support considéré. 7 - Panneau selon la revendication 6, caractérisé en ce que les jambages partant du support sont situés dans un même plan 5 et forment des prolongements de l'une des branches d'un corps principal en forme générale d'U. 8 - Panneau selon l'une des revendication 1 à 7, caractérisé en ce que chacun de ses supports est constitué par un élément indépendant ne maintenant en position qu'une seule lame ou un pe- 10 tit nombre de lames, chacun de ces éléments étant mobile et réglable en position sur une poutrelle de support, laquelle soutient plusieurs desdits éléments de support indépendants de façon à ce que chacun de ceux-ci puisse être déplacé. 9 - Support pour panneau selon l'une des revendications 1 15 à 8, caractérisé en ce qu'il est constitué d'une matière mince et comporte un corps en forme générale d'U ou de V, l'une au moins des branches de ce corps formant un certain nombre de paires de jambages, l'un des bords de l'un des jambages de chaque paire faisant face à l'un des bords de l'autre jambage de la paire, et ces jamba-20 ges formant trois éléments de maintien en position dont l'un, au moins, présente un bord d'introduction et une partie en retrait située derrière ce bord d'introduction.