Brevet FR2041684A1 — publié le 19710205

La façon elassiaue de monter un bloc porte-couteaux réside dans le fait nue le bloc porte-couteaux massif nui est fixé sur un arbre, est disposé entre deux positions de palier dans un bâti ou porte-outil. Pour entraîner le couteau, on utilise une poulie. 5 oui est disposée à l'une des extrémités de l'arbre à l'extérieur de la position de palieeSi le bloc porte-couteaux est réglable à la fois axialement et radialement pendant au'il tourne, le bâti tout entier doit comporter un dispositif dans ce but. par exemple des guides et des raccords filetés ou des organes analogues . Avec 10 le bloc porte-couteaux, l'arbre le bâti comportant des carters de roulements à billes, des guides et des raccords filetés- un tel dispositif est encombrant. Par le brevet des Etats Unis d'Amérique n° 1.701.91?- on sait supporter à rotation un bloc porte-couteaux sur un arbre non-15 rotatif. Cet arbre est assujetti par ses extrémités entre deux dispositifs excentriques de façon qu'il rende impossible le déplacement de l'arbre transversalement par rapport au sens axial, lorsque le couteau tourne L'invention a pour but de réaliser dans une machine à trans-20 former, au moins un couteau, le corps du couteau comportant une poulie et tourillonnant sur un arbre non-rotatif qui est supporté, par une ou les deux extrémités, par le bâti de la machine et qui. par la ou lesdites extrémités supportées, tourillonne dans le bâti excentriquement par rapport à l'axé de rotation dudit couteau, 25 de façon à permettre, pendant la rotation du couteau, son réglage positif transversalement par rapport audit axe. afin que la distance comprise entre ledit axe et un plan situé à l'extérieur du cercle de coupe du couteau soit changée dans la même mesure sur toute la longueur du couteau » 30 D'autres caractéristiaues de l'invention ressortiront de la description oui va suivre.. Aux dessins annexés donnés uniauement à titre d'exemples : la Fig. 1 est une vue en coupe axiale, d'une première forme de réalisation d'un bloc porte-couteaux comportant un dispositif 35 de réglage : la Fig. ? est une vue en bout d^ns le sens de l'arbre du bloc porte-couteaux ■ la Fig, 3 montre le bloc porte-couteaux comportant sor. dispositif de réglage vu à partir de l'extrémité de réglage : 40 la Fig, 4 montre une seconde forme de réalisation d'un WORKS(AL* ...... — 30763 2 2041684 couteau, en partie en coupe axiale ; la Fig- 5 montre le couteau de la Fig 4 vu en bout : la Fig. 6 montre un manchon excentrique à utiliser avec le couteau des Figs 4 et 5 : la Fig. 7 est une vue en bout dudit- manchon ; la Fig. 3 montre en coupe longitudinale un manchon.excentrique comportant une roue à vis sans fin à une extrémité : la Fig* 9 est une vue en bout du manchon de la Fig 8 : la Fig, 10 est une vue en bout d'une ferrure formant palier destinée à supporter le couteau suivant la Fig- 4 comportant les manchons excentriques : la Fig. 11 est une coupe dans le sens de la flèche 11-11 de la Fig 10 ; la Fig, 12 est une vue dans le sens de la flèche 12 de la Fig. 10, dans laquelle le couvercle de la ferrure formant palier est supprimé : la Fig,13 montre la même vue que celle de la Fig. 10 mais à une plus grande échelle ; la Fig. 14 est une vue d'un disque gradué utilisé avec la ferrure formant palier de 1a. Fig. 13 et les Fig. 15 et 16 sont respectivement des vues en bout et de côté des rondelles destinées à une ferrure de palier. Le bloc porte-couteaux 2 représenté sur la Fig. 2, ainsi qu'une poulie solidaire 4. tourillonnent sur un arbre 6 au moyen de roulements à billes 8, qui sont montés d'une façon classique, non décrite* A chaque extrémité, à l'extérieur du bloc porte-couteaux 2, 4. l'arbre 6 comporte un pivot d'arbre à excentrique 10 et 12. respectivement. Les pivots d'arbres 10 et 12 tourillonnent dans des éyidements semi-circulaires ménagés dans le bâti 13 de la machine en 14 et l6. respectivement et sont maintenus en position par des couvercles l6 (Fig. 31 qui sont fixés par des boulons 20 et 22 (Fig. 3^ ■ oui s'ajustent dans des trous filetés 24 ménagés dans le bâti , Les boulons sont serrés, à un degré tel qu'on obtient un ajustage coulissant relativement étroit des pivots d'arbres 10 et 12» Le pivot d'arbre 10 comporte à son extrémité, un trou concentrique fileté 26 dont ]e rôle sera décrit ci-dessous et une rainure de clavette axiale externe 28 . Sur l'extrémité de l'arbre 10 est monté un manchon 30 oui est fixé non-rotatif sur l'extrémité de l'arbre au moyen d'une clavette 32 disposée dans la rainure de clavette 28 la clavette étant dé plus courte que BAD ORIGINAL 30763 3 2041684 la rainure de clavette Ainsi, la liaison entre le manchon 30 et le pivot d'arbre 10 permet un déplacement relatif axial « Sur son extrémité voisine du bâti. le manchon 30 présente un rebord à peu près semi-circulaire, dans lequel est pratiquée une rainure semi-circulaire 36 coaxialement avec le pivot"d'arbre 10« A travers cette rainure s'étend la tige d'un boulon vissé dans le bâti de la machine la tête 38 dudit boulon étant plus grande que la largeur de la rainure 36. En outre, le manchon 30 comporte une poignée 40 faisant saillie radialement qui y est fixé à demeurec A travers un trou ménagé dans l'extrémité fermée du manchon 30. passe un boulon 42 qui est vissé dans le trou concentrique 26 précité. Ce boulon 42 est empêché d'exécuter un déplacement axial par rapport au manchon 250 et au bâti 13 au moyen d'une bague de blocage 44« Sur la Fig, 3 des éléments de coupe 50. oui sont insérés dans le bloc porte-couteaux 2, sont représentés schématiquement. S'il est souhaitable de régler le bloc porte-couteaux 2,4, radialement, on desserre le boulon 38, après quoi on fait tourner le manchon 30 et avec lui le pivot d'arbre 10 au moyen de la poignée 40 vers la position voulue et pendant cette rotation, la rainure 36 se déplace par rapport au boulon 38- Ensuite, on fixe le manchon 30 dans cette position au moyen du boulon J8, afin aue l'arbre 6, 10. 12 ne puisse pas tourner davantage. Dans la forme de réalisation représentée sur les Fig- 1 à 3- le bloc porte-couteaux 2. 4 est abaissé lors de la rotation dans le sens des aiguilles d'une montre et est soulevé lors de la rotation dans le sens inverse des aiguilles d'une montre de la poignée 40- Pour effectuer un réglage axial du bloc porte-couteaux 2,4, on tourne le boulon 42 de façon à déplacer l'arbre 6 10 12 axialement dans le sens désiré. On ne modifie pas le réglage axial si on change le réglage de la hauteur, du fait que le boulon, le manchon et l'arbre se suivent les uns les autres pendant la rotation du manchon, les deux possibilités de réglage sus-mentîonnées s'offrent, pendant que fonctionne le bloc porte-couteaux. Pour des blocs porte-couteaux plus gros, à vitesse élevée, par exemple, lesdites machines à raboter d'exportation, il pourrait être convenable, à la place du dispositif de réglage de manchon décrit ci-dessus, d'utiliser une roue à vis sans fin comportant une vis sans fin destinée à faire tourner l'arbre 6, 10, 12. Pour des blocs porte-couteaux de petites dimensions et légers, il peut être BAD ORIGINAL * 70 30763 it 2041684 suffisant, si l'arbre n'est supporté que par une de ses extrémités dans le bâti et dans ce cas, seule cette extrémité nécessite de présenter un pivot d'arbre à excentrique. La Fig, 4 montre un bloc porte-couteaux 102, qui est fixé 5 à une poulie 104. Le corps 102, 104 ainsi combiné tourillonne sur un arbre 116 au moyen de roulements à billes 108 montés d'une façon classique non décrite- L'arbre 116 comporte des extrémités d'arbres concentriques 110, 112, ayant la même section droite. Chacune des extrémités d'arbres 110 et 112 présente dans sa surfa-10 ce une rainure de clavette axiale, dans laquelle est insérée une clavette 114. Les clavettes 114 des deux extrémités d'arbres 110 et 112 sont exactement alignées l'une avec l'autre et sont destinées à rendre solidaire en rotation un manchon monté sur chacune des extrémités d'arbres 110 et 112, ledit manchon comportant un 15 trou excentrique axial présentant une fente axiale pour la clavette correspondante La forme des manchons est représentée en détail sur les Figs- 6 à 9- Les deux manchons, à qui on a donné les références 116 et 118 respectivement, comportant un trou axial 120 ménagé excentriquement, dans lequel s'ajuste l'extrémité d'arbre 110 ou 20 112 et une fente axiale 122 réservée aux clavettes 114. Les dimensions externes des manchons 116 et 118, les trous 120'et les fentes 122 sont pratiquement identiques dans les deux manchons j II en résulte que les deux manchons peuvent être situés sur l'une ou l'autre des extrémités d'arbres 110 et 112, de sorte que le même 25 couteau peut être utilisé pour les deux sens de rotation, comme vus à partir de l'extrémité de réglage, du fait que le couteau peut tourner de bout en bout dans le dispositif de support. Ainsi, le couteau peut être utilisé à la fois comme couteau inférieur et comme couteau supérieur d'une machine à raboter- Dans les deux 30 cas. il est important que le dispositif de réglage décrit ci-dessous destiné à régler la hauteur du couteau soit situé sur le même côté de la machine Un des manchons excentriques 116 et 118, à savoir 118, comporte à une de ses extrémités, une roue à vis sans fin 124. percée d'un trou 126. qui est relié au trou excentrique 120 et qui 35 est coaxial avec celui-ci et ayant une fonction, qui sera décrite ci-dessous . La Fig. 5 montre schématiquement plusieurs éléments de coupe 128 disposés sur la périphérie du bloc porte-couteaux 102 et lesdits éléments de coupe ainsi que le dispositif de fixation peuvent de ce fait être d'un type classique-40 Pour la description qui suit, on suppose que le couteau est 70 30763 5 2041684' utilisé comme couteau supérieur d'une machine à reboter Les pivots d'arbres 110 et 112 comportant les manchons excentriques 116 et 118, respectivement, tourillonnent chacun dans une ferrure formant palier, dont celle qui est destinée au manchon 113 est représentée sur les 5 Figs. 10 et 12 et porte la référence 130.-> La ferrure formant palier 130 comporte une surface 1/52 formant un angle compris entre 45 et 90 ° de préférence entre 55 et 85°. avec un plan horizontal, surface dans laquelle des évidements 134 et 136 ayant une section droite semi-circulaire sont ménagés pour loger le manchon 118 et 10 la roue à vis sans fin 124 reliée à celui-ci » Un couvercle 138 de palier ayant une surface et des évidements correspondant à la surface 132 et aux évidements 13^- 136, respectivement, est fixé par des boulons 140 et 142 à la surface 132 des ferrures formant paliers L'évidement 134 et l'évidement correspondant du couvercle 133 15 servent de palier au manchon 118. La ferrure de palier 130 et le couvercle 138 sont associés l'un à l'autre de façon qu'un ajustage coulissant relativement étroit soit réalisé entre l'extrémité .d'arbre 112 et l'alésage 120 du manchon 118. lorsque les boulons 40 et 42 sont serrés. Il existe une relation analogue entre la 20 surface de l'enveloppe externe du manchon 118 et sa surface de glissement dans l'évidement 13^ et l'évidement correspondant du couvercle 13'S ' H peut être préférable qu'un des boulons, par exemple le boulon 140 comporte au lieu d'une tête de boulon classique une poignée d'avance pas à pas, comme représenté en 144 25 sur la Fig. 13- Grâce à une telle poignée, les surfaces de glissement disposées entre l'extrémité d'arbre 112 et le trou 120 du manchon et entre le manchon 118 et la ferrure de palier 130 et le couvercle 138. respectivement, sont associées de telle façon qu'on puisse obtenir un ajustage coulissant rigide, lorsque la 30 poignée d'avance pas à pas et le boulon associé 140 sont légèrement desserrés, mais ce coulissement est rendu impossible lorsque la poignée 144 est dans la position bloquée, A partir du côté supérieur de la ferrure de palier 130. une vis sans fin 146. s'étend à travers ladite ferrure et vient en prise 35 avec la roue à vis sans fin 124 de cette dernière,. Dans le trou 126 de la roue à vis sans fin 124 se trouve en outre une vis de réglage 148, disposée coaxialement avec l'extrémité d'arbre 110. ladite vis de réglage étant vissée en 150 "à une certaine distance de l'extrém:té de l'extrémité d'arbre- La vis de réglage l4Q est 4C empêchée de se déplacer axielement par rapport à la roue à vis sans BAD ORIGINAL 70 30763 6 2041684 fin 124 au moyen de bagues de retenue 152 et 15^' Par ailleurs- la ferrure de palier 150 comporte des trous filetés 156 et 15#. des-nés à loger des boulons vissés dans le bâti de la machine, non représentés. 5 L'extrémité d'arbre 110 sur laouelle est monté le manchon ll6 éloigné du côté de réglage de la machine, de l'arbre porte-lames 106, lie, 112, comporte un dispositif formant palier comprenant une ferrure de palier et un couvercle, qui peuvent être analogues à la ferrure de palier 130 et' au couvercle 138. disposés entre les 10 lignes en traits mixtes A' et B des Fig-r 11 et 12 e'r . par conséquent, sans présenter de trou pour .la vis sans fin ni d'évidement pour la roue à vis sans fin > De ce fait, ce dispositif formant palier n'est pas décrit en détail- Du point de vue du fonctionnement, il est souhaitable que 15 le raccord de manivelle de la vis sans fin 146 soit dirigé vers le haut. En même temps, on doit être assuré que le couteau en lui-même ne roule pas hors de sa position dans les ferrures de palier, lorsque les couvercles sont enlevés. Comme solution de compromis apportée à ces demandes, on a donné ?u plan de séparation, dans 20 leauel la surface 132 est située entre la ferrure de palier eu le couvercle, l'inclinaison décrite ci-dessus dirigée vers le plan d'avance horizontal inférieur, sur lequel avance la pièce de bois destinée à être rabotée- Au même instant, la vis sans fin 146 doit s'étendre parallèlement audit plan de séparation, afin de s'assu-25 rer que les filets de la vis sans fin se dégagent des filets correspondants de la roue à vis sans fin. lorsqu'on enlève le couteau -la Fig, 13 montre une planche l6o; dont le côté supérieur 162 doit être raboté, lorsau'elle est avancée dans le sens indiqué par la flèche 164j 30 Si on doit modifier l'épaisseur de rabotage 1? gamme de l'excentricité, on desserre le boulon 140 au moyen de la poignée l44.et'on fait tourner la vis sans fin 146 de manière à disposer le couteau à la hauteur voulue, après quoi, on bloque de nouveau le boulon 140. 35 Si les éléments de coupe 128 présentent un profil qui permet d--: réaliser un profil correspondant sur le côté supérieur de la planche 1^0. il est également nécessaire de pouvoir régler exactement xa position axiale du couteau, de façon à placer ce profil-dans la position désirée sur l'é côté supérieur de la planche On 40 obtient -ce déplacement axial par la rotation de la vis de réglage # .• Copv 70 30763 7 2041684 148, qui, par sa prise avec le trou de l'extrémité d'arbre 112, déplace ainsi le couteau axialement d'une distance voulue- Egalement pendant ce réglage, on desserre le boulon 140 au moyen de la poignée 144 avsnt le réglage et après le réglage axial- on ^ bloque ce même boulon. On peut réaliser le réglage axial sans changer le réglage de la hauteur, du fait que la vis sans fin et la roue à vis sans fin sont à auto-blocage. On effectue le réglage de la hauteur sans modifier le réglage axial, du fait que le manchon 118 de la roue à vis sans fin, l'arbre porte-couteaux 112 jO et la vis de réglage 148 se suivent les uns aux autres , grâce à la clavette 134 pendant la rotation. Le réglage de la hauteur du couteau sus-mentionné est réalisé de la même manière sur toute sa longueur, étant donné que son arbre 106 tourillonne excentriquement exactement sous le même 15 angle aux deux extrémités au moyen des manchons 116 et 118- La gamme dans laquelle peut être modifié le réglage de la hauteur est analogue à 2r. où r est la distance séparant le centre du trou des manchons 116 et 118 du centre de la surface de l'enveloppe externe de ces mêmes manchons. Il est important, en particulier 20 pour les couteaux supérieurs, de savoir assez exactement dans quelle mesure une certaine rotation de la vis correspond à un déplacement vertical du couteau normalement par rapport au sens d'avance 164. Cette information peut être obtenue au moyen d'un cadran gradué circulaire externe représenté sur les Figs. 13 et 25 14 1 Ce cadran gradué 170 est représenté corane comportant les chiffres nécessaires et est monté sur le côté de la vis sans fin dirigé vers l'extérieur. L'échelle 4 peut être gravée directement sur le côté de la roue à vis sans fin. mais il est plus commode de la réaliser sous forme d'un disque séparé, La graduation peut 30 également être gravée sur la surface de l'enveloppe externe du disque 170 dirigée perpendiculairement au plan du dessin . Lorsque la roue à vis sans fin 124 tourne d'un tour, le centre de rotation du bloc porte-couteaux 102. 104 se déplace le long du cercle indiqué en 172 sur la Fig. 14 ayant le rayon r . La gamme totale de . 35 réglage effectué dans un sens vertical sera par conséquent analogue à 2r. comme mentionné ci-dessus - De préférence, le nombre de lignes de graduations sur le disque 170 est un multiple de nombre entier de r. Le problème consiste maintenant à définir les angler sur la Fig. 14 que doivent former les lignes de graduations radiales 40 du disque gradué 1^0 avec la ligne verticale 174 pour une hauteur v QoPy 70 30763 8 2041684 ! I maximum et minimum du couteau par rapport au plan de travail. On suppose que le nombre de lignes de graduations désiré sur le disque gradué sur les deux côtés de la ligne 174 est k et que la longueur de chaque unité de déplacement dans un sens vertical correspondant 5 au déplacement exécuté entre deux lignes de graduations, est a - Ainsi, a k = 2r Etant donné que chaque unité de déplacement vertical correspond à deux lignes de graduations situées de chaque côté de la ligne 174 du disque gradué, l'angle o et l80°. Pour l'angle r _______ K Pour l'anglec cos (180 - - (1- ) -= - coso£ n x k n Par conséquent, pour des angle.s compris entre 0 et 180° on obtient l'expression suivante : oos- -1-fB La graduation des Figs»10 et 11 est tracée avec r - 5 mm 20 et a - mm. Par conséquent, k - 20 - Les points d'extrémité des lignes de graduations situés sur la périphérie du disque gradué peuvent également être obtenus en traçant un certain nombre de cordes parallèles également espacées du cercle délimitant le disque gradué égal au nombre d'unités 25 de déplacement vertical désiré. Trois cordes perpendiculaires par rapport à la ligne 174 ont été tracées sur la Fig 14. Le réglage de la hauteur du disque gradué 170 est indiqué à l'opposé d'un index ou marque fixe 176 portée sur la ferrure 130. Le disque gradué représenté sur les Figs. 1-3 et 14 présente 30 également une graduation linéaire interne 178. Cette graduation est destinée à indiquer le déplacement axial du couteau lors de la rotation de la vis de réglage 148. L'intervalle compris entre deux lignes de graduations peut, par exemple, correspondre à un déplacement axial de 0.1 mm et. par exemple, si la vis de réglage 148 y^ a un pas de 2 mm. la graduation est divisée en 20 parties égales. La longueur du déplacement axial est déterminée par le nombre de lignes de graduations portées sur l'échelle 178. en regard desquelles passe l'index 180 qui est monté sur la bague de blocage 152 de la vis de réglage 148. COPY 70 30763 9 2041684 Dans les machines à raboter classiques à plusieurs couteaux, il est souhaitable de pouvoir dégauchir une épaisseur quelconque allant jusau'à 100 mm environ, pour des objets prêts à être rabotés. 11 est évident aue ceci n'est pas possible avec les ^ dispositifs excentriaues décrits ci-dessus, sans que lesdits dispositifs ne deviennent trop encombrer.:?. L'épaisseur du bois est déterminée par la position du couteau supérieur au-dessus du plan d'avance- Pour résoudre ce problème, on peut utiliser des rondelles pour les ferrures de palier, comme représenté jO sur les Figs. 15 et 16. des évidements destinés aux boulons de fixation s'étendant à travers les trous 156 et 158 de la ferrure. On donne à ces rondelles diverses épaisseurs, comme représenté sur la Fig. 15- Si la variation de hauteur totale pouvant être obtenue au moyen du dispositif excentrique est 2r. comme mentionné ci-dessus, la ferrure de palier est dimensionnée de manière que sans la présence d'une rondelle, il est possible d'atteindre l'épaisseur de rabotage la plus petite Tmin à laquelle la machine est destinée. Par conséquent, sans l'utilisation de rondelles, il est possible de raboter toutes les dimensions comprises entre T . et T . + 2r. ^ mm mm 2q Par conséquent, le premier ensemble de rondelles ne doit pas être plus épais que pour permettre d'atteindre sans risque Tmin" 2r. lorsque le couteau est dans sa position inférieure. Par conséquent, il est convenable qu'on donne à un premier ensemble de rondelles une épaisseur t^ - r - x. où x représente une dimension relativement gcj petite à ce propos, par exemple, 0 é x é 3 mm, La gamme de x dépend du degré auquel il est souhaitable de meuler les arêtes de coupe des éléments de coupe sur la surface sans qu'il soit nécessaire d'enlever ni de déplacer vers l'extérieur les éléments de coupe du centre du couteau .L'épaisseur de l'ensemble de rondelles suivant est obtenu par t2 - 2t^ Au moyen de ces deux ensembles de rondelles. séparément ou par paires, il est ainsi possible de raboter toute éoaisseur allant jusau'à T . ; 2r - 3 t- .L'épaisseur suivante mm . 1 des rondelles doit par conséquent être t^ - 4t.. - 2t„ L'épaisseur V j L d. GÎT1P du n ' ensemble sera ainsi tn • 2t ^ Le procédé utilisant des rondelles peut apparaître à première vue inutilement compliqué. n??is dans une analyse plus poussée, il s'avère aue ce procédé présente d'importants avantages- Les bâtis de guidage coûteux, qui. dans les machines à raboter classiaues sont montés sur le côté supérieur de la table, sont éliminés. Par ^ ailleurs, les dispositifs'de guidage correspondants et le bâti, sur COPY 70 30763 10 2041684 lequel le couteau supérieur comportant l'arbre rotatif est monté, sont éliminés. Les inconvénients, provoqués par la poussière et; les copeaux pénétrant dans les fentes de ces guides, sont éliminés. L'entrée de copeaux et de poussière occasionne souvent la nécessité 5 de démonter lesdits éléments de la machine en vue de leur nettoyage et de leur graissage. Dans des machiines à raboter du type en question, telles que des machines à caboter d'exportation, il est suffisant que l'on prenne - 7 mm. Si ensuite on choisit r - 5 mm et x - 1 mm. on obtient t^ - 9 mm, comme mentionné ci-dessus * Au 10 moyen de l'ensemble de rondelles ayant l'épaisseur t^ il est alors possible de raboter tout bois ayant une épaisseur finie comprise entre 16 mm et 26 mm. suivant ce qui précède. Dans cette gamme drépaisseurs, les machines à raboter sont en règle générale, actionnées à au moins 90 % de leur durée de 15 fonctionnement et. par conséquent, les rondelles ont rarement besoin d'être changées. En outre, il est habituel que lors du retrait du couteau ou du bloc porte-couteaux pour le réaffuter, les éléments de coupe soient enlevés lorsqu'on passe d'une dimension à une autre. Si à cette occasion, un changement concernant les 20 rondelles est nécessaire, cette opération est facilement réalisée, lorsau'on enlève le couteau. En réglant la position du couteau supérieur au-dessus du plan d'avance dans des machines à raboter classiques, il peut arriver que l'opérateur dégage légèrement les coins réglant le jeu des guides, de façon à faciliter le réglage. 25 La poussière et les copeaux qui ont pénétré dans les fentes provoquant alors le grippage des dispositifs de réglage* Ceci peut à son tour faire en sorte qu'en fonctionnement, le couteau pourrait s'incliner vers le bas vers une extrémité et ainsi occasionner des défauts dans le bois raboté. Même ces défauts sont éliminés j)0 grâce à l'installation comportant des dispositif s- d1 écartement. Comme mentionné ci-dessus l'invention est applicable pour des couteaux de tous types, en conséquence également pour des couteaux inférieurs et des couteaux montés verticalement ainsi aue de façon générale pour des outils de coupe rotatifs. 35 Les avantages obtenus par la caractéristique suivant laquel le les paliers sont montés dans le bloc porte-couteaux et l'arbre r.e nécessite pas d'être rotatif, sont évidents. Contrairement au cas des blocs porte-couteaux classiques, le bloc porte-couteaux suivant la présente invention remplit plusieurs fonctions. C'est 40 en partie un bloc porte-couteaux, en partie une poulie et en partie COPY 70 30763 ii 2041684 un carter de palier II en résulte que l'ensemble rotatif a un bon équilibre Tous les dispositifs de réglage sont simples et sont aisément accessibles. Un autre avantage évident se présente pendant l'affûtage, lorsqu'on utilise des arêtes de coupe rectili-5 gnes. Etant donné aue le bloc porte-couteaux est facile à démonter, il n'est pas nécessaire de desserrer les arêtes de coupe au cours de tous les réaffûtages, mais on peut les affûter sur place dans le bloc porte-couteaux avec une division, que comporte le bloc porte-couteaux entre les arêtes de coupe, et avec l'axe de rotation 10 réel du bloc porte-couteaux également comme centre pour l'opération d'affûtage II en résulte que le risque de coups de couteau dans la matière traitée est réduit au minimum, du fait aue toutes les arêtes de coupe ont à peu près exactement des cercles dé coupe analogues. C'est très important dans des machines à transformer le 15 bois qui fonctionnent à des vitesses d'entraînement élevées. L'outil porte-couteaux décrit ci-dessus et représenté sur les dessins est principalement destiné à des machines à transformer le bois. OOPY 70 30763 12 2041684 REVENDICATIONS 1» Machine convertisseuse caractérisée en ce qu'elle comprend au moins un couteau, le corps du couteau comportant une poulie et tourillonnent sur un arbre non-rotatif qui est supporté ^ par une ou les deux extrémités par le bâti de la machine et qui. par la ou lesdites extrémités supportées, tourillonne dans le bâti excentriauement par rapport à l'axe de rotation dudit couteau, de façon à permettre pendant la rotation de ce dernier, son réglage positif transversalement par rapport audit axe. de telle manière que jO la distance comprise entre ledit axe et un plan situé à l'extérieur du cercle de coupe du couteau soit changée dans la même mesure sur toute la longueur du couteau. 2- Machine suivant la revendication 1. caractérisée en ce que la ou lesdites extrémités tourillonnent au moyen d'un pivot d'arbre excentrique ou de pivots, d'une seule pièce avec l'arbre non-rotatif et tourillonnant dans le bâti. 3, Machine suivant la revendication 2, caractérisée en ce que ledit arbre ne comporte qu'un pivot à arbre excentrique, le couteau et l'arbre étant entièrement supporter par ledit pivot, 20 4. Machine suivant la revendication 1, caractérisée en ce que l'arbre non-rotatif comporte au moins à une de ses extrémités, un trou fileté s'étendant dans le sens longitudinal de l'arbre dans lequel est vissée une vis de réglage qui est fixé dans son sens longitudinal par rapport au bâti, ledit arbre pouvant être 25 déplacé axialement, 5- Machine suivant la revendication 1, caractérisée en ce que l'arbre non-rotatif comporte à chaque extrémité, un manchon présentant un trou excentrique, dans lequel l'extrémité de l'arbre est introduite, de façon que les manchons tourillonnent dans le 30 bâti, un des manchons étant constitué par un manchon de réglage comportant un dispositif pour le faire tourner dans le bâti, les-dits manchons étant disposés sur leurs extrémités d'arbre respectives, de façon que lorsque ledit manchon de réglage tourne, la distance comprise entre l'axe de rotation du couteau et un plan situé 55 à l'extérieur du cercle de coupe du couteau soit modifiée dans la même mesure sur toute la longueur du couteau 6, Machine suivant la revendication 5. caractérisée en ce aue les deux manchons peuvent être utilisés sur l'une quelconque des extrémités de l'arbre non-rotatif-40 7- Machine suivant la revendication 5, caractérisée en ce 70 30763 13 2041684 que ledit dispositif rotatif est constitué par une roue à vis sans fin formant un prolongement du manchon de réglage. b. Machine suivant la revendication 7, dans laquelle l'arbre non-rotatif est horizontal, est caractérisée en ce que 5 l'inclinaison par rapport à un plan horizontal d'un plan de séparation des ferrures de palier et des couvercles de butée pour les manchons est supérieure à 45 ° et inférieure à 90°. de préférence comprise entre 55° et 85°. une vis sans fin destinée à la roue à vis sans fin s'étendant parallèlement audit plan de XO séparation à travers le corps de la ferrure de palier destinée au manchon de réglage» 9- Machine suivant la revendication 5- caractérisée en ce qu'elle comprend un disque gradué circulaire non-rotatif par rapport aux manchons et déterminant le déplacement du couteau perpendiculairement à un plan parallèle audit axe de rotation, lorsque le manchon de réglage tourne, les lignes de graduation du disque gradué étant reparties suivant une fonction cosinus, 10- Machine suivant la revendication 9, caractérisée en ce que les lignes de graduation sont visibles dans un sens perpendi-2q culaire audit arbre non-rotatif. 11. Machine suivant la revendication 9- caractérisée en ce au'une vis de réglage nui est fixe dans son sens longitudinal pa^rapport au bâtin est vissée dans un trou s'étendant dans le sens longitudinal dans l'extrémité de réglage de l'arbre non- 2^ rotatif ce dernier étant monté coulissant axialement et en ce qu'un second disque circulaire s'étend autour de l'axe de ladite vis de réglage, le nombre de lignes de graduation étant un multiple de nombre entier du pas de la vis de réglage. 12. Machine suivant la revendication 1, dans laquelle la ou lesdites extrémités tourillonnent dans des ferrures de 30 palier dans le bâti, ces ferrures de palier étant montées de façon amovible dans le bâti caractérisée en ce au'elle comprend un .jeu de rondelles pour chaque ferrure la. n rondelle dans ■ ledit ,ieu ayant une énaisseur de t 2t , de façon aue n n-l T t-^ - 2r-x. où D ^3 mm et r est le rayon du cercle décrit par l'axe de rotation du couteau, lorsque la partie tourillonnée excentriquement tourne d'un tour dans la ferrure 1^' Machine .suivant la revendication 1, caractérisée en ce nue l'arbre non-rotatif peut être entraîné au moyen d'une roue à vis sans fin. BAD ORIGINAL] 70 30763 14 2041684 14 Machine suivant la revendication 1J>, caractérisée en ce que l'inclinaison par rapport à un plan horizontal du plan de séparation des ferrures de palier et des couvercles de butée pour les parties tourillonnant excentriquement est supérieure 5 à 45° et inférieure à 90°■ de préférence comprise entre 55° a.t 35° ■ une'vis sans fin de la roue à vis sans fin s'étendant parallèlement audit plan de séparation à travers le corps de la ferrure de palier. 15. Machine suivant la revendication 1, caractérisée en ce 10 qu'elle comprend un disque circulaire fixe par rapport aux parties tourillonnant excentriquement et déterminant le déplacement du couteau perpendiculairement à un plan parallèle audit axe de rotation lorsque les parties tournent, les lignes de graduation du disque gradué étant réparties suivant une fonction cosinus» 15 l6. Machine suivant la revendication 4, caractérisée en ce qu'un disque gradué s'étend autour de l'axe de ladite vis de réglage, le nombre de lignes de graduation étant un multiple entier du pas de ladite vis. Original" j