Brevet FR2020898A1 — publié le 19700717

La présente invention concerne un outil de mise en place de contacts. Jusqu'ici on ne dispose pas de procédé suffisamment précis pour introduire des contacts séparés dans un corps isolant, de façon que leurs parties postérieures ou queues dépassent à une distance de moins de + 0,12 millimètre préalablement déterminée de la partie postérieure du corps isolant. Il est possible d'utiliser une paire de pinces à long nez pour tirer les contacts afin de les mettre en place, mais il n1 existe pas de réglage dans les limites des tolérances exigées et normalement, les mâchoires d'une paire de pinces produisent des marques sur la queue ayant pour résultat de l'endommager. D'une manière différente, une condition nécessaire pour construire ou disposer les contacts est que la longueur de la queue (la longueur comprise entre l'extrémité de la partie qui dépasse des contacts et la pièce coulée ou corps) doit être maintenue avec précision dans les limites de tolérances imposées. Des tolérances très étroites sont imposées par le fait que la machine de cablage automatique exige l'uniformité de la longueur de la queue car la mise en place de la partie de contact dans le corps isolant est commandée par la longueur de la queue. Souvent, des contacts individuels viennent à s'endommager et doivent être remplacés dans un endroit de travail ou de machine. Par conséquent, un outil de mise en place de contacts doit être facilement transportable et doit avoir des mâchoires qui s'ajustent assez aisément entre la forêt de contacts qui entourent habituellement celui qui est endommagé. La plupart des queues ou broches des contacts ont une configuration rectangulaire. En raison de cette configuration, les mâchoires de l'outil peuvent venir en contact avec deux méplats opposés ou Atre construites de façon à venir en contact, en utilisant des mâchoires en forme de V, sur les diagonales de la queue. Il est généralement plus avantageux de les mettre en prise avec les diagonales, parce que cette relation fournit la surface de contact la plus grande possible entre les mâchoires de l'outil et la queue des contacts, en empêchant ainsi le marquage excessif de cette dernière.Une autre raison pour utiliser la diagonale est que la distance comprise entre un groupe de broches fixées dans un corps isolant est plus grande sur la diagonale que sur l'horizontale ou la verticale, ce qui permet de rendre les mâchoires plus épaisses en vue de leur communiquer une résistance supplémentaire. D'une façon générale, l'outil de mise en place de contacts comprend un dispositif en forme de pinces destiné à serrer la queue d'une borne de contact et présente un poussoir mobile dans des limites réglées. Dans des conditions normales, la partie en forme de pinces de l'outil s'éloigne pendant son fonctionnement du corps isolant. D'autres avantages et caractéristiques ressortiront de la description qui va suivre faite en regard des dessins annexés et donnant à titre explicatif mais nullement limitatif une forme de réalisation conforme à l'invention. Sur ces dessins La figure 1 est une vue en plan de l'outil de mise en place de contacts; la figure 2 est une vue en élévation de côté de l'outil de mise en place de contacts représenté sur la figure 1; la figure 3 est une vue en perspective de la mâchoire femelle de l'outil de mise en place de contacts; la figure 4 est une vue en perspective de la mâchoire mâle de l'outil de mise en place de contacts; la figure 5 est une vue en perspective du poussoir de l'outil de mise en place de contacts; la figure 6 est une vue en élévation en bout du poussoir représenté sur la figure 5; la figure 7 est une vue en plan par-dessous, en arrachement, d'un connecteur par le bord montrant les toutes premières rangées des queues des contacts; la figure 8 est une vue en coupe suivant 8-8 de la figure 1, et la figure 9 est une vue en coupe suivant 9-9 de la figure 1. L'outil de mise en place de-contacts comprend deux éléments ou mâchoires en forme de pince reliées de façon mobile l'une à l'autre par un pivot et espacées sur la plus grande partie de leur longueur l'une de l'autre. Un des éléments en forme de pince comprend une partie de mâchoire femelle 12 et une partie de manche 11. L'autre élément en forme de pince comprend une partie de mâchoire mâle 16 et sa partie de manche 15. La partie de mâchoire mâle i6 présente une fente 20en forme de V interrompue par une butée rectangulaire 22 qui met en place la queue du contact dans l'outil et qui est placée transversalement au sommet de la fente 20 en V. La partie de mâchoire femelle 12 présente une fente 20a en V d'une configuration et d'une position analogues à celles de la fente 20 et un évidement rectangulaire 24 destiné b(recevoir la butée rectangulaire 22. Un manche rectangulaire 14 est articulé sur l'ex- trémité finale de la partie de manche 11 et un manche 18 est monté de façon analogue sur la partie de manche 15. Le poussoir 26 en forme d'U présente une partie d'extrémité ou anse 27 et a deux bras 28 qui, lors de l'assemblage des éléments sont placés un de chaque côté des éléments en forme de pince croisés, puis pénètrent dans la zone définie par les manches 14 et 18. L'extrémité 27 a une configuration externe carrée et présente un orifice axial 30, destiné à être aligné avec les sommets des fentes en V des mâchoires mâles et femelles 12 et 16. Pour que l'outil puisse recevoir des queues de contacts d'une longueur différente, un manchon d'écartement 31 est vissé dans l'orifice 30 pour faire varier la longueur effective totale du poussoir 26. Des manchons 31a et 31b destinés à des queues de contacts de longueur différente sont maintenus sur une pince métallique 33 placée sur la biellette 42. Pour empêcher un mouvement autre qu'un mouvement axial du poussoir 26, les bras 28 sont maintenus par deux paires de consoles 32 et 36 en U.La première paire de consoles 32 en U, représentie sur la figure 9, est placée sur le point de pivotement des mâchoires 12 et 16 et est maintenue en place par le pivot 34. Cette paire de consoles 32 est placée sur l'axe de l'outil, parce que le point de pivotement se trouve sur cet axe. La seconde paire de consoles 36 en U, représentée sur la figure 8, est placée davantage vers le bas des bras 28. Les consoles 36 en forme d'U sont maintenues par la tige d'appui 40 qui passe à travers les extrémités des biellettes 38 et les rondelles d'écartement 39. Ces dernières sont utilisées pour remplir l'espace compris entre les bras 28. Les autres extrémités des biellettes 38 sont clavetées aux éléments en forme de pince, comme représenté sur la figure 1. La tringlerie formée par les mâchoires femelle et mâle et les biellettes 38 maintient la position des consoles 36 en U sur l'axe de l'outil, même lorsque les manches 18 et 14 sont comprimés l'un vers l'autre. Les manches rectangulaires 14 et 18 sont utilisées pour déplacer le poussoir 26 de la façon suivante. Les extrémités des manches 14, 18 opposées à celles qui sont reliées aux manches 11, 15 sont chacune articulées sur une des biellettes 42. Les autres extrémités des biellettes 42 sont articulées ensemble entre les bras 28 du poussoir 26. La compression des deux manches 14 et 18 l'un vers l'autre oblige les biellettes 42 à éloigner l'extrémité 27 du poussoir 26 des mâchoires 12 et 16. L'amplitude de ce mouvement est réglée par un bloc d'arrêt 47 claveté entre les bras 28 qui permet au poussoir 26 de se déplacer Jusqutà ce que le bloc d'arrAet 47 appuie contre les mâchoires 12 et 16. Le ressort 44 des mâchoires sert à ramener ltoutil vers une position ouverte après qu'il-a été utilisé pour mettre un contact 48 en place. Ce ressort a une configuration arquée, présentant des extrémités finales libres et il est fait d'un fil d'acier en corde à piano. Comme représenté sur la figure 1, le ressort 44 des mâchoires est mis en place entre les bras 28 du poussoir 26 transversalement 9 ceux-ci et présente une extrémité placée dans un trou prévu dans la mâchoire 12 et 1 'autre placée dans un trou dans la mâchoire 16. Un ressort arqué 46 de manches est intercalé entre les bras 28 et présente des extrémités finales libres. Une de ses extrémités est fixée au manche 14 et l'autre au manche 18. Le ressort 46 est mis en place entre les biellettes supérieures 38 et les biellettes inférieures 42. La mise en place d'un contact 48 dans un bottier ou pièce coulée 50 en utilisant l'outil de mise en place de contacts exige que le contact 48 soit introduit à la main dans la cavité de la pièce coulée 50 et qu'il soit poussé dans la cavité dans la mesure de son-mouvement libre. A ce moment-là, la queue du contact dépasse au-dessous de la pièce coulée 50. On approche l'outil de mise en place de contacts de la queue du contact et on fait passer cette dernière à travers le manchon 31 et l'orifice 30 de l'extrémité 27, les mâchoires 12 et 16 étant maintenues dans une certaine position afin que les fentes 20 et 20a en rorme-de V se ferment aur les diagonales de la queue de forme carrée du contact, de façon que l'extrémité finale libre de cette dernière bute contre la butée rectangulaire 22 de la mâchoire mâle 16.Si on comprime alors ensemble les manches Il et 15, les mâchoires 12 et 16 serrent fermement la queue du contact. Pendant qu'on maintient cette dernière fermement avec les mâchoires 12 et 16, on presse les manches 14 et 18 l'un vers l'autre, en déplaçant l'extrémité 27 du poussoir 26 en forme d'U vers la pièce coulée 50, Jusqutà ce qu'elle bute contre cette dernière. Le mouvement continu des manches 14 et 18 éloigne les mâchoires 12 et 16 de la pièce coulée 50, en tirant l'extrémité finale de la queue du contact 48 plus loin à l'arrière de la pièce coulée 50 de la distance préalablement déterminée exigée. Si la queue du contact 48 ne dépasse pas suffisamment loin au-dessous de la pièce coulée 50 après un cycle de l'outil de mise en place de contacts, ce qui pourrait se produire lorsque la queue n'est pas complètement appuyée contre la butée 22, alors l'actin de l'outil peut être répétée. Il va de soi que l'invention a été décrite ci-dessus à titre d'exemple préférentiel indicatif, mais nullement limitatif et que l'on pourra introduire toute équivalence dans ses éléments constitutifs sans sortir de son cadre défini par les revendications annexées. REVENDICATIONS 1 - Outil de mise en place de contacts caractérisé en ce qu'il comprend un poussoir et deux éléments articulés l'un sur l'autre, ces éléments ayant sur une extrémité un moyen pour serrer en coopération un contact et sur l'autre extrémité un manche articulé , le poussoir étant en contact avec'les manches et ayant une extrémité qui peut s'éloigner des éléments lorsque les manches se rapprochent l'un de l'autre. 2 - Outil de mise en place de contacts selon la revendication 1, caractérisé en ce que le poussoir a une forme d'U et comprend une extrémité et deux bras s'étendant à partir de cette dernière en relation espacée l'un de l'autre, ces bras se trouvant de chaque côté des éléments et étant fixés aux manches. 3 - Outil de mise en place de contacts selon la revendication 2, caractérisé en ce que le moyen pour serrer en coopération un contact comprend une mâchoire femelle et une mâchoire mâle. 4 - Outil de mise en place de contacts selon la revendication 3, caractérisé en ce que les manches sont reliés au poussoir par des biellettes articulées.