Brevet FR2027056A1 — publié le 19700925

L'invention concerne une pistfe.pour le lancement de disquès à poignée constituée par des charges minérales et des liants sans utilisation de glace comme surface glissante et un procédé de fabrication d'une piste de ce genre. A l'origine, ce sport n'a été pratiqué que sur la glace, comme il ressort 5 de son nom allemand "Eisschiessen". Afin de pouvoir pratiquer ce sport également hors delà saison froide, différentes pistes ont.été proposées, telles que des pistes goudronnées et des pistes en béton parsemées d'aiguilles de sapin. Les pistes de ce genre n'ont toutefois pas pu satisfaire à toutes les propriétés désirées, à savoir la solidité et le caractère glissant vis-à-vis des dis-10 ques à poignée; en outre, elles ont exigé des soins particuliers d'entretien. vénients précités; elle permet non seulement l'utilisation pendant toute l'année mais elle possède également un caractère glissant qui est à peine inférieur à celui des pistes de glace pourvu qu'on utilise des disques à poignée appropriés 15 qui ne font pas l'objet de la présente invention. La piste conforme à l'invention est caractérisée par une surface nettement polie, ayant toutefois des creux et/ou des rainures d'environ 1 mm en moyenne, sur laquelle un couche de résine synthétique ayant un excellent caractère glissant est appliquée sur une épaisseur essentiellement régulière, sans 20 remplir les creux. Il est préférable que la portion de la surface polie soit de 40 à 60%. Du fait de la forme de la surface, on obtient non seulement une surface de friction plus petite, mais la poussière et le sable qui peuvent se produire éventuellement se déposent dans les creux, ce qui évite une friction trop grande et une usure trop forte. Le joueur, de son cSté, glisse moins faci-25 lement car ladite forme améliore la friction entre la piste et ses souliers. Il s'est avéré utile que les creux ou rainures soient de 2 mm au maximum. Une profondeur plus grande des creux aurait un effet négatif sur l'ancrage des parties saillantes dans le fond. 30 tiellement par des charges minérales et des liants et ayant une rugosité de surface d'environ 2 mm peut être poli; les parties saillantes sont abrasées à tel point que la portion de la surface polie est comprise entre 40 et 60%; le cas échéant, un fond adhérent d'une épaisseur d'environ 10 p. est appliqué ensuite et finalement, une couche de résine synthétique d'environ 200 à 300 jx est ap-35 pliquée sur la surface entière, sans toutefois remplir les creux. Des additifs améliorant le caractère glissant peuvent être ajoutés à cette couche de résine synthétique, tels que des savons secs et des huiles-silicone qui sont favorables. 40 lent caractère glissant peuvent être ajoutés aux résines synthétiques afin d'en La présente invention propose une piste qui permet d'éviter les incon- Pour réaliser la piste conforme à l'invention, le fond constitué essen- Le graphite, l'huile animale et des matières synthétiques avec un excel- 69 44783 2 2027056 améliorer le caractère glissant. Il est également possible d'améliorer le caractère glissant par l'application d'agents glissants tels que des huiles-silicone ou des résines-silicone ajoutées à chaud. La dureté ou la flexibilité de la couche de résine est de préférence adap-5 tée au fond. En outre, il est préférable que les résines soient appliquées à l'état liquide, le cas échéant diluées par des solvants; l'utilisation de rési-nes-époxy, polyesters ou polyuréthanes est possible et les additifs améliorant la thixotropie ne doivent pas conduire au remplissage des creux. Ces résines peuvent être appliquées directement ou sur un fond améliorant le pouvoir adhé-10 rentj ayant une épaisseur d'environ 200 à 300 ji. La formation du fond est particulièrement importante pour obtenir une piste conforme à l'invention. Au cas où une nouvelle piste est fabriquée conformément à l'invention, .la formation du fond est simple.. On utilise, de préférence, le béton comme liant et la roche contenant de la diabase comme additif et, le 15 cas échéant, on obtient la rugosité de surface en grattant le béton encore à l'état liquide. L'invention permet également de transformer des pistes existantes en vue d'obtenir les avantages de la piste conforme à l'invention. Dans ce cas, une piste goudronnée existante ayant des creux d'une profondeur trop grande pour être 20 favorable à la formation de la surface conforme à l'invention, est pourvue d'une couche d'égalisation remplissant les creux et les tubes capillaires les plus profonds de façon à obtenir des creux d'environ 2 mm. Cette couche d'égalisation a une fonction ultérieure : elle forme un passage entre la couche goudronnée très molle aux températures élevées et la couche glissante assez dure, ap-25 pliquée ultérieurement conformément à l'invention. Afin d'améliorer le pouvoir adhérent de la couche glissante conforme à l'invention, il est préférable que cette couche d'égalisation consiste en époxydes-goudron qui ont également un pouvoir adhérent fort par rapport à la couche goudronnée. Des pistes en béton existantes, ayant une surface très lisse, peuyent 30' également être transfcïmées en une piste conforme à l'invention. On obtient la rugosité de surface nécessaire du fond en appliquant une couche de fond et une couche de résine dans laquelle, à l'état encore mou, du sable dur d'une granulation comprise essentiellement entre 2 à 4 mm est engagé au laminage. L'utilisation de la diabase s'est avérée préférable, par opposition à celle de sable 35 quartzeux non absorbant* Un fond fabriqué de la manière susdite peut être facilement poli, après durcissement approprié, à l'aide de machines; dans ce cas, il faut tenir compte du fait que la surface polie comporte entre 40 et 60% de la surface conforme à l'invention et que le poli est fin par rapport au caractère glissant optimum et 40 l'usure minime pendant l'usage, ta -oiste eonfcmns à 15irrrention n'est pas seulement solide» elle n1 exi— gQ pas de" soins particuliers à4entretien et la couohe de résine usée est facilement rêpasâe» BAD QRK3!?\1AL * 69 44783 3 2027056 REVENDICATIONS 1. Piste pour le lancement de disques à poignée constituée par des charges minérales et des liants, sans utilisation de glace comme surface glissante, caractérisée par une surface nettement polie, ayant toutefois des creux et/ou 5 des rainures d'environ 1 mm en moyenne, sur laquelle une couche de résine synthétique ayant un excellent caractère glissant, est appliquée sans remplir les creux sur une épaisseur essentiellement régulière. 2. Piste selon la revendication 1, caractérisée en ce que la portion de la surface polie représente environ 40 à 60% de ladite piste. 10 3. Piste selon la revendication 1, caractérisée en ce que la profondeur maximum des creux ou des rainures est de 2 tmn. 4. Piste selon la revendication 1, caractérisée en ce que une couche de fond améliorant le pouvoir adhérent est appliquée entre la surface partiellement polie et la couche de résine. 15 5. Piste selon la revendication 1, caractérisée en ce que la couche de résine synthétique contient des additifs améliorant le caractère glissant vis à vis des disques à poignée, tels que des savons secs ou des huiles-silicone. 6. Piste selon la revendication 1 ou 5, caractérisée en ce que des agents glissants sont appliqués sur la couche de résine pour améliorer le glissement. 20 7. Piste selon la revendication 6, caractérisée en ce que des résines- silicone sont ajoutées à chaud comme agents glissants. 8. PdEste suivant la revendication 1, caractérisée en ce que la couche de résine synthétique consiste en résines synthétiques résistant à l'abrasion, de préférence en résines époxy, polyester ou polyuréthane. 25 9. Procédé de fabrication d'une piste pour le lancement de disques à poi gnée selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'un fond constitué essentiellement par des charges minérales et des liants et ayant une rugosité de surface d'environ 2 mm, est poli, les parties saillantes étant abrasées de telle sorte î que la portion de la surface polie représente entre 40 et 60% de ladite piste, 30 le cas échéant, un fond adhérent étant ensuite appliqué sur une épaisseur d'environ 10 p et finalement, une couche de résine synthétique d'environ 200 à 300 li étant appliquée sur la surface entière, sans toutefois remplir les creux. 10. Procédé selon la revendication 9, caractérisé en ce que le fond, non encore durci, est gratté de façon à y produire des rainures et des creux d'en- 35 viron 2 mm. 11. Procédé selon la revendication 9, caractérisé en ce que le fond comprenant les creux est produit de telle manière qu'une couche de fond et une couche de résine sont appliquées sur un fond lisse, dans lesquelles à l'état encore mou, du sable dur à granulation de 2 à 4 mm est engagé au laminage. 69 44783 4 2027056 12. Procédé selon la revendication 11, caractérisé en ce que des grains de diabase sont engagés au laminage comme sable. 13. Procédé selon la revendication 9, caractérisé en ce que le fond ayant des creux est fabriqué de telle manière qu'une couche d'égalisation remplissant 5 les creux les plus profonds et les tubes capillaires est appliquée sur un fond ayant des creux trop profonds.