Brevet FR2053188A1 — publié le 19710416

i 2053188 La présente invention concerne un procédé et un appareil d'alimentation en fil de trame directement dans la foule de chaîne, à partir d'une ou plusieurs bobines disposés sur l'un ou les deux côtés du métier, ou un procédé et un appareil pour alimenter en fil de trame un métier dit 5 "sans navetté', et, plus particulièrement, dans lesquels le fil de duite est inséré par une navette sans canette dans la foule, pendant son déplacement, cette navette étant chassée par un solénoîde mis sous tension instantanément par impulsion de courant, ou encore un chasse-navette sous l'impulsion d'un ressort de torsion. 10 Dans les métiers classiques dits sans navette, deux procédés d'alimentation en fil de trame sont utilisés : l'alimentation lorsque la navette est immobile ou l'alimentation de celle-ci lorsqu'elle démarre sur sa course. Dans le premier procédé d'alimentation, dans lequel 15 la navette est fixe, un temps assez long est nécessaire, et réduit le rendement mécanique du métier. Dans le procédé d'alimentation du fil de trame dans la foule au voisinage de la position de démarrage de la navette, le fil est introduit dans celle-ci de manière à pincer le fil au moment de ce démarrage, 20 l'opération est également longue, et; cependant la tension de la trame est irrégulière et peut effilocher le fil, ce qui peut entraîner son sectionnement ou son relâchement. De ce fait, la gamme de matières de fils est restreinte. De plus, par ce procédé d'alimentation, qui comporte les étapes d'amenée du fil sous tension élevée entre l'entrée de lisière et la bobine par des 25 crochets des deux Côtés de la navette et, une lame disposée à la racine des crochets,à environ 2 cm de l'entrée de lisière,de manière à introduire le fil dans la foule , puis à couper le fil par la lame en laissant le brin court à environ 2 cm de la lisière, et à saisir le fil de la bobine de manière à alimenter le fil de tïame, cette prise du fil et la coupe étant réalisées 30 simultanément, le fil de trame est fortement tendu, en même temps que la possibilité de prise de ce fil est réduite ; de ce fait, le fil ne peut être utilisé en titre ou filament trop fin. L'invention élimine les inconvénients mentionnés ci-dessus des procédés et appareils classiques, et a pour objets un procédé et un 35 appareil d'alimentation en fil de trame sans lui imposer une tension excessive, avec lancé du fil en un temps très court, avant que son extrémité soit introduite dans la foule. Le fil est saisi lorsque la navette est chassée à grande vitesse • pour réduire le temps d'alimentation de la duite, afin de COPY 70 27643 2 2053188 la tendre uniformément, de réduire la perte de fil et d'amenuiser les défauts dus au serrage du fil. Le nouveau procédé d'alimentation en fil de trame dans Ta foule, comprend : les phases de maintien de l'extrémité libre 5 et de sa partie voisine dans un écoulement de fluide et d'introduction du fil maintenu dans la foule par la navette preneuse. Le procédé peut comprendre les phases d'éjection du fluide d'un dispositif éjecteur, d'introduction de ce fil à travers ce dispositif pour propulser l'extrémité libre et sa partie voisine à 10 partir de l'orifice d'éjection, de maintenir ces extrémité et partie voisine dans 1'écoulement de fluide selon le sens de celui-ci, ces extrémité et partie pouvant être maintenues par les efforts d'aspiration. L'appareil d'alimentation peut comprendre des dispositifs de prise du fil, comportant des mécanismes de serrage intermittent des fils 15 et d'éjection de ce fil, comprenant une entrée, une sortie d'extrémité du fil et de fluide, et une admission de fluide comprimé. D'autres caractéristiques et avantages des procédé et appareil selon l'invention seront mieux compris à l'aide de la description qui va suivre d'exemples préférés de réalisation, et des dessins annexés 20 sur lesquels : - la figure 1 est une coupe longitudinale d'un appareil d'alimentation en fil selon l'invention ; - la figure 2 est une vue en perspective de l'appareil de la figure 1, cet appareil étant disposé sur un côté d'un métier ; 25 - la figure 3 est une vue en perspective d'une navette utilisée dans l'appareil ; - la figure 4 est une vue en plan de la structure intérieure de cette navette ; - la figure 5 est une vue en plan analogue à la figure 4, 30 d'une variante de navette ; - la figure 6 est une vue analogue à la figure 4, d'une seconde variante de navette ; - la figure 7 est une vue en perspective d'une navette ; - la figure 8 est une vue en plan de la structure 35 intérieure de la navette de la figure 7 ; - la figure 9 est une vue schématique en perspective d'un dispositif d'alimentation de fil de trame selon l'invention ; 70 27643 3 2053188 - la figure 10 est une vue en plan.de la structure interne d'une navette adaptée à 1'utilisation-du dispositif d'alimentation de la figure 9 ; - les figures 11A à 11D sont des vues en. plan du disposi-5 tif de la figure 9, muni de la navette de la figure 10, et représentant la relation mutuelle de ces dispositifs ; - la figure 12 est une coupe longitudinale d'un dispositif de tramage de couleur selon l'invention ; , - la figure 13 est une coupe analogue d'une partie d'un 10 dispositif de tramage de couleur selon l'invention; et - la figure 14 est une vue en perspective du dispositif de la figure 12, associé à un dispositif d'alimentation de fil sur un côté d'un métier. Les figures, particulièrement .la figure 1, représentent 15 un appareil d'alimentation de fil de trame selon l'invention, dans lequel un dispositif éjecteur 11 comprend un embout de guidage llb^ évitant que l'extrémité ILa puisse être usée par le fil et que ce fil soit effiloché, cet embout ayant une surface à faible coefficient de frottement, une résistance élevée à l'usuresou étant constitué d'une surface cémentée à bas coefficient 20 de frottement et haute résistance à l'usure ; un raccord d'admission de fluide 11c pour amener le fluide sous pression, de l'air par exemple; et un tube de guidage de fluide lld. Ce tube lld est de longueur plus réduite que le dispositif éjecteur et est, de préférence, de l'avis de la demanderesse, déterminé en fonction du genre de fil. 25 Le dispositif éjecteur 11 est fixe ou peut osciller dans une direction déterminée telle que celle d'entrée de la lisière de la pièce, par un dispositif convenable voisin de l'entrée lia du fil et comportant, par exemple, un axe de pivotement. Un tube à soufflet 12, par exemple en caoutchouc, est raccordé au tube 11c pour y amener un fluide sous pression, 30 venant par exemple d'un compresseur (non représenté). La référence 13 désigne un dispositif maintenant l'extrémité du fil à l'aide de l'effort d'aspiration du fluide. La référence 15 désigne une navette,telle que décrite dans la suite, destinée à prendre le fil de trame éjecté, désigné par le terme "fil éjecté". Le diamètre intérieur de l'extrénité 13a du dispositif 13 est pour le moins 35 inférieur à la largeur de l'extrémité de la fente de guidage, telle que désignée par 33 sur la figure 3 de la navette 15, quand une navette de ce genre est utilisée. Par cet agencement, le fil éjecté F est introduit avec précision dans la fente de guidage lorsque la navette 15cëmarre, sans que le fil éjecté soit 70 27643 4 2053188 déplacé de la trajectoire de navette sur la moitié de la largeur de l'extrémité de sa fente de guidage. Un t;ube à soufflet 14, par exemple en caoutchouc, est relié à un détendeur de pression (non représenté). La référence 16 désigne un dispositif destiné à serrer le fil par intermittence ou à le relâcher sous l'action des électro-aimants 16j* et des organes élastiques tels que des ressorts 16h, dans lequel la plaque de maintien de fil 16ji, la butée à ressorts non magnétique 16b et l'arbre 16d de maintien de la plaque magnétique 16c sont amenés en contact déplaçable avec la plaque fixe 16e de maintien du fil, et les plaques de support 16f, de manière à pouvoir se déplacer librement en direction longitudinale. Les électro-aimants 16j| sont fixés en un point déterminé, et l'organe élastique 16h, tel qu'un ressort, est fixé à une extrémité 16h' de la butée 16_b de ressort ou l'arbre lbji, de manière à repousser la plaque 16a_ de maintien du fil et la plaque fixe lô£ afin de saisir le fil F de trame. Des galets d'alimentation 17, en matière élastique, telle que du caoutchouc, garnissent sa surface : le dispositif comporte un conduit 18 de réserve de fil, des guide-fils 19, 19a» 19b et 19e:, une bobine 110 de fil. Les galets d'alimentation 17, le conduit de réserve 18, et les guide-fils 19, 19a, 19b et 19c sont montés si nécessaire. Le dispositif 13 de maintien d'extrémité du fil peut aussi être utilisé accessoirement si le seul dispositif éjecteur, 11 na peut éjecter suffisamment le fil. La figure 2 est une vue en perspective du dispositif de l'invention, monté sur un côté de métier, de manière que la navette 15 soit chassée par le solénol'de 21; la référence 22 désigne un fil de chaîne, 23 le peigne de métier, 24 un couteau de fil de trame, et 25 l'étoffe tissée. En fonctionnement de cette'réalisation d'appareil selon l'invention, le fil F de trame est extrait de la bobine 110 par les galets 17, de manière à constituer une réserve das le conduit 18, en quantité correspondant à sa capacité. En ce point, le dispositif 16 de prise ou maintien du fil saisit ce fil F, la plaque 16a de prise ou maintien du fil ët la plaque fixe 16e sont repoussées par la tension de l'organe élastique 16, l'une de l'autre. En conséquence, le fil F de Êrame est maintenu par l'action d'éjection du fluide du dispositif 11 en direction de l'écoulement pour l'éjecter. Le voisinage de l'extrémité F' du fil est maintenu sous l'effort d'aspiration du dispositif 13. Le fil peut être éjecté par l'action du fluide du dispositif 1 sans le dispositif 13, selon les genres de fil. 70 27643 2053188 La navette 15 est chassée par le solénoi'de 21 excité instantanément par impulsion de courant, ou encore par un chasse-navette (non représenté), tel qu'un ressort de torsion, et, simultanément, les électro-aimants 16_g sont mis sous tension de manière que l'arbre 16d interrompt le contact de serrage entre la plaque 16a et la plaque fixe 5 associée 16£ à 1'encontre du rappel du ressort 16h ou organe analogue, recevant la plaque magnétique 16_ç pour libérer le fil. L'effort de rappel de l'organe 16h doit être inférieur à la force magnétique des électro-aimants 16jr, La navette 15 chassée rencontre la région d'extrémité du fil de trame,éjecté sous faible tension,de manière à le lancer dans le 10 même état de sorte que l'alimentation de fil en réserve dans le conduit 18 soit assurée. Dès que la navette 15 atteint le receveur (non représenté) de l'autre extrémité de l'appareil, afin de libérer le fil de trame, la chasse de duite est effectuée par le peigne 23. Ainsi, à l'achèvement de 15 l'alimentation de la duite, les électro-aimants 16j| sont simultanément débranchés,de sorte que le fil F d'alimentation est de nouveau pressé par les plaques mobile 16a et fixe 16e sous la tension du ressort 16h, ou pièce analogue, pour être saisi. De plus, le couteau 16_e de fil coupe le fil F. Le fil coupé de trame est de nouveau éjecté par le fluide du dispositif 20 éjecteur 11, de manière que son extrémité F' soit maintenue par l'effort d'aspiration du dispositif 13, qui l'éjecte sous faible tension. Lorsque l'appareil de l'invention est associé à un métier, il est préférable que la distance comprise entre l'extrémité lla_ du dispositif 11 et le couteau 24 soit ég^Le à celle de l'extrémité lia du dispositif éjecteur 25 et l'extrémité 13a,et de plus, que la distance comprise entre l'extrémité lla_ du dispositif éjecteur et l'extrémité 13a^ soit assez petite pour chasser la navétte 15. Cependant, si la distance comprise entre l'extrémité lla_ et le couteau 24 est supérieure à celle comprise entre l'extrémité lia et l'extrémité 13a du dispositif de maintien, on peut adopter le procédé dans lequel 30 on change le côté d'entrée de fil à la lisière de l'étoffe, tout en insârant le fil de la navette 15 par un dispositif convenable, tel un arbre à manivelle en rotation au voisinage de l'entrée lie de ce fil du dispositif éjecteur 11 comme pivot, et on le remet en place après que le couteau 24 ait coupé ce fil F. Il est préférable d'adopter ce procédé si le fil, qui est difficile à éjecter 35 par le fluide du dispositif 11, Œt tissé de manière à réduire la longueur minimale nécessaire, allant de l'extrémité lla^ du dispositif éjecteur, à l'extrémité F' du fil éjecté. En conséquence, si la navette 15 adoptée est celle décrite ci-après, la partie voisine de l'extrémité F du fil peut sûrement être 70 27643 6 2053188 10 insérée. En conséquence, la perte de fil de trame est nulle. De plus, le fil F étant éjecté sous faible tension, pour que l'extrémité F' soit maintenue par l'effort d'aspiration de l'extrémité 13^ du dispositif 4 maintien 13, il n'y aura pas de défauts d'engagement de la navette 15 et la tension du fil de trame est rendue constante. Bien que la présente description concerne un montage d'appareil de l'invention sur un côté de métiey le dispositif peut également être utilisé sur' les deux côtés et, de plus, être monté à la partie inférieure d'un métier et être aligné horizontalement et non verticalement. Des exemples de diamètres des ajutages d'éjection de fluide et d'efforts d'éjection et d'aspiration par le fluide en application de 1'invention, sont donnés dans le tableau suivant : TABLEAU Gènre de Genre de Force Diamètre Force Diamètre 15 fil de trame fil de chaîne d'éjection d'ajutage d'absorption d'ajutage Remarques (kg/cm^) (mm) 0,8 (kg/ cm ) (mm) 20 fil raide fibres de 0,05-0,07 verre "340Deci-tex" fil souple polyamide de 30d/75) 0,02-0,03 1 0,03-0,05 0,02-0,03 3 2 éjection, absorption simultanées 22 fil pelu- Filé poly- 0,01-0,03 cheux amide-laine 1 0,03-0,05 3 idem 30 fil raide polyester retord ou 50d/245 texture à 800-1000 torsion ré- tours/m 0,02-0,04 siduelle élevée 0,08-0,1 0,08-0,1 idem 35 Dans la mise en oeuvre du procédé de l'invention, à l'aide de la navette décrite ci-après, le temps d'alimentation peut être réduit, la tension du fil de trame rendue constante, l'encombrement du châ&sis de métier diminué, et les défauts de prélèvement minimisés. 70 27643 7 2053188 La navette des figures 3 à 8 comprend une fente délimitée par une pince comprenant deux bras et; de plus, une partie de prise de fil pouvant saisir le fil en repoussant les deux bras par la tension de l'organe élastique en avant par rapport à la course de la navette, et un mécanisme destiné à constituer un intervalle de passage libre du fil au relâchement 5 du serre-fil, par serrage de la navette de l'extérieur, à 1'encontre du rappel de l'organe élastique ; et une partie de prise de fil comprenant un intervalle convergeant depuis l'avant vers la direction d'alimentation, une extrémité évasée dans le même sens d'ouverture de la partie de prise, et une fente de guidage de fil vers ladite partie de prise de manière, que la ligne reliant 10 l'extrémité de la fente et la partie de prise soit parallèle à la direction d'alimentation de la navette à sa partie correspondante, vers la partie de prise. On voit sut les figures 3 à 6, représentant une réalisation 15 de navette, que les références 31 et 32 désignent des plaques de support, qui comprennent une fente 33 en V convergeant d'avant en arrière par rapport à la course de navette ou la partie de prise .34, 34', 34" et 34"' sont des bras de pince pivotant dans les plaques de support 31 et 32, la référence 35 désigne un bras de pince fixé par la plaque-support 31 et/ou 32 ou encore 20 des vis 35'. Les références 37, 38 et 39 désignent des plaques de calibre, qui maintiennent l'intervalle des plaques-support 31, 32 et un bras de pince, permettant la rotatinn des bras de pince 34, 34', 34"» et 34'", qui sont fixées aux plaques-support 31 et 32, par exemple à l'aide de vis 317 et goupille 318. 25 La navette de la figure 4 comprend une fente courbe et allongée 310 du bras 34 de pince et une petite fente 311 sur le bras fixe 35 de pince de sorte que la plus grande partie de l'organe élastique courbe 36 soit insérée dans la fente allongée 310, alors que la partie restante est insérée dans la petite fente 311 d'une extrémité. Le bras 34 de pince pouvant 30 pivoter autour d'un axe A fixé aux plaques-support 31 et 32, la partie 34a de prise de fil est fixée par le rappel élastique de l'organe 36 de aorte que les serre-fils 34ji et 35£ traversent la fente de guidage de fil à l'extrémité 33a, pour rester parallèles à la course de la navette. Un intervalle est ménagé entre les bras 34 et 35, à l'arrière relativement à la course de navette. 35 En conséquence, si la région voisine de la partie arrière B du bras 34 de pince est repoussêe à 1'encontre du rappel de l'organe élastique, sa rotation est effectuée autour de l'axe A comme pivot, de manière à relâcher le contact de serrage entre les parties de prise de fil 34a et 35a. 70 27643 2053188 Dans la navette de la figure 5, la partie de prise 34 du bras de pince est toujours repoussée vers la partie de prise 35, par rappel de l'organe élastique 36 formant un ressort courbe, qui est inséré par une extrémité dans la petite fente 311' ménagée à une extrémité du bras fixe 35a de pince, et qui 5 est inséré par son autre extrémité dans la fente 310' du bras 34' de pince, ■au point de contact de l'extrémité 34_b du bras 34' de pince et de la plaque 23 comme pivot. En .conséquence, si la zone voisine du bras 34' de pince est repoussée, sa rotation est effectuée autour d'un point C du serre-fil 34'a comme pivot, de manière à le relâcher à l'exception d'un point C des serre—fils 10 34a. Dans la navette de la figure 6, le bras 34" de pince,muni d'une saillie 312 et d'u.n bras 34 de pince à fente de contact 313, rencontre les ergots 315 fixés aux plaques supports 31 et 32 dans les fentes de guidage 314, ménagées toutes deux dans les bras de pince. Les serre—fils 34" et 34"' sont rap-15 pelés l'un vers l'autre, du fait que les ergots 315 fixés aux plaques supports 31 et 32 à 1'extrémité arrière, sont rappelés par les deux branches 36j> et 36_c de l'organe élastique 36'qui est par exemple un ressort à fourchette maintenu au contact d'une tête cylindrique 36a, sauf si les extrémités arrière des bras 34" et 34"' de pince à saillie 312 et son évidement associé 313, 20 sont tournés relativement comme sur un pivot, de manière à être libérés de l'appui entre les serre—fils 34a" et 34a"'. Dans ce cas les fentes de guidage 314 peuvent effectuer le guidage de pivotement précis. Dans ia présente réalisation, bien que les extrémités arrière b" et b"' des bras 34" et 34"' de pince font saillie des plaques supports 31 aï; 32, ïes saillies ne sont pas produites 25 si l'sgeuceraent évite I 'appui par l'extérieur. Les navettes de la figura 3 à 6 sont chassées par un dispositif à solénoîde actionné instantanément par une impulsion de courant, telle que représenté sur la figure 1, ou encore un chasse-navette à ressort de torsion. La région d'extrémité du fil,éjecté en travers de la course de navette préalablement, est guidée vers l'extrémité du 30 bras fixe 35 de pince et Isa bras de pince 34, 34', 34" et 34" \ par la fente 33 da manière à être insérés avec précision entre les serre—fils 34a et: 35a, 34c!1 et 35a. ou 34a" et 34a"1, par le passage à vitesse élevée de la navette, de manière identique à celle da k diite. Cette navette atteint l'autre extrémité et libère le fil de trame, les bras 34, 34', 34" et 34"' de pince pivotant 35 à l'encontre du rappel de l'organe élastique 36 ou 36', lorsque les extrémités arrière B , B' et B" des bras.de pince 34, 34', 34" et 34'" sont repoussés par la saillie fixe ou repoussoir (non représenté). &AD ORIGINAL 70 27643 2053188 La variante de navette selon l'invention des figures 7 et 8 indique sous la référence 41 et 42 des plaques supports, sous la référence 43 une plaque coulissant entre ces plaques 41 et 42 parallèlement à la direction d'alimentation de la navette, et rappelées par un organe élastique 44, tel qu'un 5 ressort. Bien que dans cette variante, les extrémités 43a de la plaque coulissante fesert: saillie approximativement de 1 mm sur l'extrémité des plaques 41 et 42, cette saillie n'est pas toujours réalisée sauf sur l'alignement des extrémités respectives, elles peuvent être encore en retrait de l'extrémité des plaques 41 et 42. Par ailleurs, cette plaque coulissante 43 comporte des 10 évidements allongés 431> et des évidements pour recevoir des saillies 45a des bras 45 de pince. Les références 42' désignent des ergots de guidage de la plaque coulissante 43,fixés aux plaques supports 41 et 42, dans les évidements 4313. Les bras 45 de pince ont des extrémités arrondies et sont montés pour pivoter librement à la rencontre des fentes 43c^ et des saillies 45^a 15 associées par glissement de la plaque 43 autour des ergots 45jb, comme pivot. Les plaques supports 41 et 42 et la plaque coulissante 43 ont des fentes de guidage 46 en V convergant de l'avant vers l'arrière. La référence 47 désigne une plaque maintenant la douille 48 ,dans laquelle un organe élastique tel qu'un ressort 44 est monté. La référence 49 désigne une plaque calibre assu-20 rant l'intervalle entre les plaques supports 41 et 42 et la plaque coulissante 43 ainsi que les bras 45 de pince, afin de permettre le pivotement facile de ces bras et le glissement de la plaque 43, liés aux plaques supports par les ergots 49a et des vis 410.'Les épaisseurs des plaques 44 de maintien de ressort et des ergots 42' sont égales à celles de la plaque calibre 49, 25 de manière que la plaque coulissante 43 et les bras 45 de pince coulissent et pivotent sans à-coups respectivement. Des vis 411 et 412 relient les plaques supports 41 et 42, et des vis 413 et 414 les fixent à la plaque de ressort 47. Cette navette est réalisée comme décrit précédemment et est chassée par un solénoîde agissant instantanément sous l'action d'une impulsion de cou-30 rant (figure 1), ou à l'aide d'un chasse-navette,par exemple un ressort de torsion etc.; la zone d'extrémité du fil éjecté au préalable,en travers de la course de navetteaest guidée vers l'extrémité des bras 45 de pince, entre ceux-ci par insertion rapide de la navette à vitesse élevée comme dans l'alimentation de trame • Cette navette atteignant l'autre extrémité, le fil de trame 35 est repoussé sur la position d'extrémité des plaques supports 41 et 42, par appui des extrémités 43a des plaques coulissantes 43 sur la paroi du receveur de navette (non représenté). Si l'extrémité 43a n'est pas en saillie, une saillie 70 27643 10 2053188 peut être agencée dans le dispositif receveur de manière à pouvoir repousser cette extrémité. Les fentes d'entrée 43^ de la plaque coulissante 43 peuvent donc repousser la saillie en contact des bras 45 de pince, à 1'encontre de la tension de l'organe élastique5par exemple un ressort 44, pour faire pivoter ces bras 5 45 autour des ergots 45b constituant un pivot afin de relâcher les fils insérés. Le procédé de l'invention est le plus avantageux pour éjecter le fil à insérer vers la navette. Cette navette ainsi constituée avec un encombrement minimal peut par exemple avoir 50 mm de longueur, 12 mm de largeur et 6 mm d'épaisseur. De plus, la surface des serre—fils du bras de pince peut être 10 rugueuse,selon le type de fils,ou être enduite ou recouverte d'une matière à haut coefficient de frottement. Bien que les plaques supports qui ont été décrites soient de forme plate, leur section peut être avantageusement en arc. Ces plaques peuvent venir de fonderie en une seule pièce avec la plaque calibre, ou être rectifiées. Cependant, il n'est pas avantageux que leur section soit 15 circulaire perpendiculairement au déplacement de l'alimentation, afin d'éviter leur rotation pendant la course de la navette. L'extrémité du bras de pince peut être de préférence de forme arrondie, pour ne pas érafler le fil. Bien que la fente soit réalisée dans les plaques supports, l'extrémité du bras de pince peut être élargie de manière à constituer une fente de serre-fil. 20 L'éjection est de préférence réalisée au voisinage du point de chasse. Bien que le bras de pince ait été décrit pour prendre appui avec un autre organe élastique, il peut lui-même être constitué en matière élastique pour qu'en l'absence des bords extérieurs le serre-fil soit rappelé, avec comme conséquence en cas de serrage de l'extérieur,que la Ébcce est appliqués à l'en-25 contre de la tension de ce bras lui-même, afin de relâcher le serre-fil de l'action du mécanisme. Une autre variante de la navette pour dispositif d'alimentation de trame, mettant en oeuvre le procédé d'éjection de la figure 9Sest représentée sur la figure 10. Cette navette comporte une saillie de bras de pince, en partie 30 sur la plaque support et qui passe dans un tube décrit ci-après,afin d'être resserrée et d'ouvrir le serre-fil du bras de pince pour insérer le fil. Ce dispositif comprend un tube ayant un diamètre assez petit pour être rencontré par la saillie de la navette à serrer, le dispositif de maintien d'extrémité de fil et le serre-fil. Le fil est en premier lieu serré par le 35 dispositif de prise et est alors passé à travers (feux petits orifices, afin d'amener le fil sur la paroi du tube, puis ce fil est recueilli par le dispositif de maintien d'extrémité de fil, de manière à la placer dans le tube. 70 27643 ii 2053188 Un dispositif détecteur d'approche du tube au petit trou, utilisant un contao teur de proximité ou cellule photoélectrique, est placé dans le tube, et actionne électriquement le serre-fil, par exemple avec un dispositif électromagnétique ouvrant celui-ci, de sorte que la saillie du bras de pince rencon-5 tre le tube en une position telle que le fil de trame soit serré dans la navette, pour que ce fil de du|te soit alimenté rapidement et avec précision. Ce procédé est particulièrement avantageux dans le cas du tissage de fil à faible cohésion de fibres, tel que des fibres de verre,ou de la laine à faible torsion. 10 Ce dispositif d'alimentation de fil et la navette sont représentés sur les figures 10 et 11. Le tube 1 comprend un orifice d'admission 51a assez large pour que la navette passe sans rencontrer la paroi intérieure de tube, une partie 51t> de diamètre réduit de manière à rencontrer la saillie de la navette au passa-15 ge, et un orifice de sortie 51c assez large pour laisser passer la navette, les parois supérieures et inférieures de cet orifice ayant des petits trous 51d et 51d' qui peuvent être ménagés au centre 51]3. Un contacteur de proximité 82 est placé sur la paroi de la partie centrale 51b. Le contacteur peut être une cellule photoélectrique, ou encore être disposé sur la paroi de l'orifice 51a. 20 La référence 53 désigne le dispositif de maintien d'extrémité de fil, dont 1'extrémité 53a est en contact avec la partie avoisinante du petit trou 51d du tube 51. La référence 53Jd désigne un conduit relié à un détendeur séparé. Comme dans le cas de la figure 1, la référence 54 désigne un serre-fil agissant électromagnétiquement pour serrer de manière discontinue le fil F de trame. 25 Ce dispositif peut comprendre des galets d'alimentation 56 et 56', disposés entre la bobine 58 et le serre-fil et un conduit de réserve 59 conservant le fil à la réduction de tension entre le galet d'alimentation et le serre-fil, selon le genre de fil. Des guides fils 57a, 57b, 57_c et 57d sont avantageusement placés entre le tube 51 et le serre-fil 54, entre le conduit 30 de réserve 59 et le serre-fil 54, entre le conduit de réserve 59 et les galets d'alimentation 56 et 56', et entre ces galets d'alimentation et la bobine 58. La figure 10 est une vue en plan de la structure intérieure d'une navette utilisée avec le dispositif d'alimentation décrit. La navette 66 comprend une fente de guidage 61, allant de l'avant à l'arrière, des bras 62 et 35 62' de pince, et un évidement 63 suffisant pour l'ouverture ou la fermeture des bras 62 et 62'. Ces bras peuvent être ouverts ou fermés sur les pivots 64 et 64', de manière que les serres-fils 62a et 62ji' des bras de pince soient 70 27643 12 2053188 repoussés par les ressorts 65 et 65'. Le fonctionnement du dispositif d'alimentation de fil de trame, la relation de la navette avec ce dispositif et le dispositif d'alimentation son décrits ci-après. La relation du dispositif d'alimentation de fil avec la navette est représentée sur les figures 11 A à 11 D. Sur la figure 11 A la navette 66 est en position de repos . La plaque serre-fil du dispositif 54 est verticale sous l'effort d' piration du dispositif 53 de maintien de fil traversant les trous 51d et 51d! du tube 51, et le fil de trame est serré. La navette chassée par l'action dix chasse-navette, ou l'effort de propulsion de 1'électro-aimant déclenché par une impulsion de courant, comme indiqué sur la figure 11 B, s'approche du contacteur de proximité 52, son introduction actionne le contacteur pour mettre sous tensionl'électro-aimant de serre-fil 54 par le dispœitif de comma-ds (non représenté) disposé à part, de manière à ouvrir la plaque de serre-fil. Dans la phase suivante (figure 11 C), l'extrémité de la navette 66 traverse le contacteur 52 de manière que les saillies 62jb, 62_b' du bras de pince de la navette, sont resserrées au centre du tube 51, ce qui amène les serres-fils 62a. et 62a' du hras de pince à surmonter l'effort des ressorts 65 et 65', de manière à les ouvrir, L'effort nécessaire appliqué sur les serres-fils 62a et 62a' peut être réglé par modification de la position des pivots 64 et 64'. La navette peut alors traverser la partie centrale 51b du tube de manière que le fil F de trame soit introduit entre les serres-fils 62^ et 62a' du bras de pince. Â la traversée de la partie centrale. 51b vers l'orifice, l'effort d'appui sur les saillies 62b et 62b' du bras de pince est relâché, avec pour cons quence que les ressorts 65 et 651 de navette reviennent en position initiale, de manière que les bras 62 et 52' referment las serres-fils 62_a et 62ja', pour assurer sûrement l'insertion du fil 55. La navette passe dans la foule, qui est ouverte, sous le même état jusqu'à l'autre extrémité, alors que la plaque de serrage de ce serre-fil coi! serve l'état pour ouvrir électriquement le dispositif de commande. A l'autre extrémité, comme déjà expliqué, la navette est introduite vers le tube (non représenté) de structure identique ,de sorte que le courant de l'électro-aimant est coupé sur le dispositif de prise de fil par fonctionnement du contacteur de proximité ou de la cellule photoélectrique placée dans le dispositif récep teur, de sorte que le dispositif de serrage est refermé, et le fil est coupé en une position déterminée voisine de la sortie du tube, afin d'être tissé. 70 27643 13 2053188 L'extrémité de fil coupé est de nouveau dressée par l'aspiration du dispositif 53 de maintien de fil en position de serrage par le dispositif. Cette opération est répétée de sorte que le tissage est effectué rapidement et avec précision. 5 II apparaît de ce qui précède, que la nouvelle navette ainsi réalisée alimente en fil éjecté selon le procédé de l'invention,de sorte que le fil de t trame est maintenu avec précision par le serre-fil du bras de pince, sans défauts d'exécution. Il apparaît de plus que cette navette est de faible volume, son iner-10 tie est très faible, et permet d'accélérer le fonctionnement du métier, tout en régularisant la tension du fil de trame et réduisant l'encombrement du châssis du métier. Les procédés et appareils de l'invention peuvent être appliqués au tramage de couleurs, lorsque deux ou un nombre supérieur de fils de trame dif-15 férents sont utilisés pour tisser l'étoffe, dans un métier dit sans navette, pour placer le fil de duite dans la foule directement, depuis la bobine, sur l'un ou les deux côtés du métier. Le tramage de couleurs dans un métier à navette, est accompli à l'aide d'une boite de navettes située sur l'un ou les deux côtés du métier, 20 de manière à pouvoir l'élever ou la faire tourner. Cette opération écarte la boîte de navettes, de sorte que la rotation du métier est ralentie. Les métiers à propulsion emploient deux éjecteurs et sont utilisés de telle sorte que les genres de fils employés sont réduits avec en conséquence l'impossibilité de tisser avec de nombreux genres de fils. 25 Le changement de fil de trame dans un métier à navette preneuse peut utiliser un changeur mobile monté sur un dispositif d'alimentation de navettes du genre à tourelle, pour prélever le fil detrame à l'extrémité arrière de la navette preneuse. Cette opération doit de plus déplacer 1'alimentateur de navette, comme dans les métiers à canettes,de sorte que la rotation du métier 30 est ralentie. Si l'un quelconque des nombreux fils de trame mis sous tension élevée,entre l'oreille et la bobine,est sélectionné par un dispositif adéquat placé approximativement à 2 cm de l'oreille, le fil est saisi par une navette preneuse, à couteau placé à la racine du crochet, afin d'alimenter le fil dans l'orifice approximativement à 2 cm de l'oreille, où le fil est coupé de sorte 35 que le bout de la bobine est prélevée pour l'alimentation en le coupant simultanément, de manière à lui donner une tension élevée,en même temps que la possibilité de serrage est diminuée et en conséquence l'alimentation est retardée 70 27643 14 2053188 en fonction du genre du fil, de sorte que celui-ci ne peut être plus fin. La mise en oeuvre de l'invention permet d'éliminer ces inconvénients des métiers classiques, afin de diminuer le temps de substitution de fils de trame, et d'utiliser des genres très variés, de réduire les pertes de fils 5 et de réduire les manques d'insertion de fils de trame ainsi que d'améliorer la qualité de la pièce tissée. Le nouveau procédé permet d'éjecter tout genre de fil et comprend les opérations de placement du fil de trame par un fluide d'absorption et/ou d'éjection, afin d'alimenter et d'éjecter tout fil de chaîne, fourni par plusieurs bobines, à l'aide de guide d'élévation de fil, selon le 10 programme des cartes perforées. Dans ce nouveau procédé, les fils de trame sont serrés en partie aux extrémités libres dans l'écoulement de fluide à travers la navette, la partie comprise entre le point de serrage et la partie chassée dans l'écoulement du fluide est tirée en direction de propulsion du fil, un. seul des fils est sélectionné pour la trame pendant qu'un 15 autre fil est projeté, puis est déplacé du. trajet d'alimentation de la navette, afin de ne pas être saisi par cette navette; on réalise ainsi la duite sélectivement dans la foule, par prise de l'extrémité libre et de la partie avoisi-nante du fil choisi à l'aide de la navette. Pour mettre en oeuvre le procédé, l'appareil selon l'invention, utilisé sur un métier comprend,un ou plusieurs 20 dispositifs d'éjection de fils, permettant d'éjecter plusieurs fils de trame, par éjection ou aspiration, depuis les bobines disposées sur l'un ou les deux côtés du métier à la position initiale de chasse de la navette, un ou plusieurs dispositifs de maintien d'extrémité de fil, et plusieurs guides d'élévation de fils, disposés entre les dispositifs d'éjection de fils et la bobine, et entre * 25 plusieurs dispositifs preneurs de fils, et les dispositifs d'éjection de fils et dispositifs de prise des fils. L'invention sera décrite ci-après dans le cas d'un appareil utilisant trois fils de trame, disposés d'un seul côté du métier, étant bien entendu que l'invention n'est pas limitée par cette réalisation, l'appareil pouvant utiliser 30 les deux côtés du métier, et un nombre de fils supérieur. La figure 12 représente une autre variante de mise en oeuvre, sur lequel la référence 71 désigne un dispositif éjecteur de fils, qui peut comprendre plusieurs tubes 71 d_ de guidage de fils, en nombre correspondant à celui des fils et disposés en direction axiale, afin d'éviter l'enchevêtrement des fils; 35 ces tubes de guidage peuvent encore être disposés en parallèle comme représenté sur la figure 13. Le dispositif 71 d'éjection de fils comprend un raccord de guidage 71_b, tel que celui représenté sur la figure 1, à l'extrémité 71a, et 70 27643 15 2053188 un tube 71c l'admission de fluide, telle que de l'air comprimé à l'arrière. La région d'extrémité du tube 71cl de guidage de fil peut avantageusement avoir un faible coefficient de frottement ou comporter un revêtement de matière résistant à l'usure. La référence 71e_désigne l'admission de fluide dans le 5 tube de guidage llà. La référence 72 désigne un tube à soufflet, par exemple en caoutchouc, relié à une extrémité d'un compresseur (non représenté) séparé. La référence 73 désigne un dispositif de maintien d'extrémité de fil par aspiration, semblable à celui de la figure 1, répété à l'opposé de l'extrémité 71a. du dispositif éjecteur 71, à l'extrémité 73a, en nombre égal à celui 10 des dispositifs éjecteurs de sorte que la section intérieure de l'extrémité 73a est elliptique, le diamètre le plus long étant en direction de chasse de la navette 75 ou d'une tubulure longue non représentée analogue au tube 71d, La référence 74 désigne un tube à soufflet, par exemple en caoutchouc, relié à une extrémité du dispositif détendeur (non représenté). Les références 15 76, 77 et 78 désignent des guides d'élévation de fil et sont associés à des cames, arbre à manivelle, plongeur et solénoîde, respectifs, pour être déplacés horizontalement selon un programme de carte perforée (non représentée). Les références 79, 710 et 711, désignent des dispositifs preneurs de fils, analogues à ceux de la figure 1. Les références 712, 712jî, 712b, 713, 713a, 713_b, 20 714, 714a, 714b désignent des guides fils, les références 715, 716, 717, des bobines, 718, 719 et 720 des dispositifs de réglage de tension à bague qui servent à exercer une tension constante sur les fils de chaîne Fl, F2 et F3. Des galets d'alimentation (non représentés) peuvent être insérés entre les bobines 715, 716 et 717 et les dispositifs preneurs de fils 79, 710 et 711, 25 une longueur déterminée de fils pouvant être mise en réserve entre les galets d'alimentation et les dispositifs 79, 710 et 711 preneurs de fils,où un conduit de réserve, non représenté, peut être utilisé. Les guides fils 7121j, 713b, 714b, les dispositifs de réglage de tension 718, 719 et 720, et le dispositif de maintien d'extrémité de fil 73, peuvent être montés si nécessaire. 30 La figure 13 représente une réalisation d'appareils, dans laquelle plusieurs (par exemple de même nombre que. celui des fils) dispositifs 71' éjecteurs de fils et dispositfs 73' de maintien d'extrémité de fils sont disposés selon la direction d'alimentation de la navette, leur axe étant perpendiculaire à la direction de déplacement. 35 La figure 14 représente l'appareil en perspective, dans la phase où la navette 15 est propulsée par le solénoîde 81 d'un côté du métier, la référence 82 désigne le fil de trame, 83 le peigne, 84 le couteau de fil de trame. 70 27643 16 2053188 85 la pièce tissée. La navette utilisée peut être de préférence du genre déjà décrit. En fonctionnement de l'appareil ainsi réalisé, les fils Fl, F2 et F3, extraits des bobines 715, 716 et 717 sont insérés entre les plaques mobiles de 5 serrage 790a, 710a et 71l£i et les plaques fixes de serrage des fils 79j5, 7l0e^ 711js, en longueur, à l'extrémité 73^ du dispositif 73 de maintien d'extrémité de fils mais, les plaques de serrage de fil 79ji, 710a, 711^ étant normalement repoussées sur les plaques fixes de serrage de fil 790e, 710e, 711si, par l'effort des ressorts 79h, 710h et 711h de dispositif de serrage de fil 79, 710 10 et 711, les fils de trame Fl, F2 et F3 sont ainsi serrés. Dans ce cas un seul fil Fl est éjecté de manière à traverser le trajet de la navette 75, par l'action des guides 76, 77 et 78, afin d'élever le fil de trame selon le programme des cartes perforées. Les autres fils de trame F2 et F3 sont déviés entre les guides 713 et 713ji et entre les guides 714 et 714a^, du fait que les guides 77 15 et 78 d'élévation de fils sont déplacés perpendiculairement au plan de figure ; les extrémités F2' et F3' étant ainsi disposées dans la région de l'extrémité 71a du dispositif 71 éjecteur de fils ne peuvent donc être rencontrés sur le trajet de la navette 75. Le fil Fl est maintenu par aspiration du dispositif de maintien 73, au voisinage de l'extrémité F', mais ceci n'est pas toujours 20 nécessaire, le dispositif 73 de maintien d'extrémité de fil dépendant du genre de fil qui peut n'être éjecté que par l'action du fluide du dispositif 71, ce qui rentre également dans le cadre de l'invention. La navette 75 est chassée par le solénoîde 81, mis sous tension instantanément, par une impulsion de courant, ou l'action d'un chasse navette 25 (non représenté) à ressort de torsion, en même temps que les électro-aimants 79j2; sont mis sous tension (en l'occurence les électro-aimants 710g, 711jj ne sont pas actionnés), de manière à recevoir la plaque magnétique 79c., et qu'ainsi, l'arbre 79_d dégage la plaque 79a de serrage et la plaque fixe 79e, à 1'encontre du rappel de l'organe élastique 79a, qui est par exemple un res-30 sort, pour relâcher le serrage du fil Fl. L'effort de rappel de l'organe 79h doit être inférieur à celui des électro-aimants 79_g. La navette 75 propulsée n'exerce pas une tension excessive et accroche avec précision la région d'extrémité Fl' du fil de trame, dans la partie de serrage, par insertion rapide pour réaliser en cet état la duite dans la 35 chaîne 82. La navette 75 atteint l'autre dispositif receveur de navette (non représenté), de sorte que, à l'achèvement de la mise en place du fil, les 70 27643 17 2053188 électro-aimants 79j| sont en même temps débranchés, afin que le fil Fl soit repoussé par la tension de l'organe élastique 79h, par les plaques 79a mobiles et fixes 79d. Par ailleurs le couteau de fil 84 coupe simultanément le fil Fl. Ce fil coupé est de nouveau éjecté, maisladuite suivante est battue avec un 5 autre fil F2 ou F3, le guide élévateur 76 du fil Fl est déplacé perpendiculairement selon le programme des cartes perforées, de sorte que l'extrémité Fl' est voisine de l'extrémité 71a du dispositif éjecteur, en même temps, afin d'éjecter le fil F2 ou F3, les guides élévateurs 77 ou 78 sont abaissés pour éjecter le fil F2 ou F3. La mise sous tension du dispositif de chasse de 10 navette et du dispositif de serrage de fil et le déplacement horizontal du guide élévateur de fil peut être avantageusement bloquée électriquement ou mécaniquement. Des modifications peuvent être apportées aux dispositifs décrits, sans sortir pour cela du cadre de l'invention, c'est ainsi que le dispositif 15 précédent peut être orienté de manière différente, horizontalement par exemple, au lieii d'être vertical. 70 27643 18 2053188 REVENDICATIONS 1 - Procédé de pose du fil de trame dans la foule au tissage par une navette sans canette ou preneuse de fil, caractérisé par les étapes de maintien de la partie libre et de sa partie voisine du fil dans 5 un écoulement de fluide selon le sens de celui-ci, et de pose du fil maintenu serré par cette navette dans la foule. 2 - Procédé selon la revendication 1, caractérisé de plus par les étapes d'éjection d'un fluide par un éjecteur de fluide, de passage du fil serré dans un dispositif de prise à travers 1'éjecteur, pour propulser 10 l'extrémité libre et sa partie voisine, depuis l'orifice d'éjection "et X ' entraînement du fil dans l'écoulement du fluide orienté selon la direction de ce fluide par l'action d'éjection de celui-ci. 3 - Procédé selon la revendication 1, caractérisé de plus par l'échappement de l'extrémité libre de fil et de sa partie voisine, dans l'écou- 15 lement de fluide, par l'aspiration du dispositif, afin de maintenir ce fil de trame le long de l'écoulement de fluide selon le sens de celui-ci. 4 - Procédé selon la revendication 1, caractérisé de plus par les étapes d'éjection du fluide depuis un éjecteur de fil, de passage du fil à travers cet éjecteur de fil, d'éjection de l'extrémité libre et de 20 sa partie voisine, par l'orifice d'éjection de 1'éjecteuret1'entraînement du fil dans l'écoulement de fluide, de maintien du fil dans cet écoulement par l'action d'éjection du fluide, et de plus de maintien desdites extrémités libres de partie voisine par l'aspiration du fluide. 5 - Procédé selon la revendication 1, dans lequel ladite navette 25 comprend deux bras de pince, et une partie de serragetles fils servant à le serrer par poussage des bras sous le rappel d'un organe élastique en avant par rapport à la course de dépôt de la navette et un mécanisme à fente recevant librement le fil audit poussage de la partie de serrage, lorsque la navette est serrée de l'extérieur à 1'encontre dudit rappel , la partie 30 de serrage de fil ayant une ouverture de largeur convergeant depuis l'avant selon le déplacement de pose de la navette, une extrémité évasée en même direction que ladite ouverture, et une fente de guidage de fil vers la navette, de sorte que la ligne reliant l'extrémité de la fente et la partie de serrage est parallèle audit déplacement de navette. 35 6 - Appareil de pose des fils de trame caractérisé par un dispositif de serrage de fil à mécanisme de serrage intermittent et un dispositif éjecteur de fil comprenant une entrée de fil, une sortie de 70 27643 19 2053188 l'extrémité libre du fil et de sa partie avoisinante, avec l'écoulement de fluide, et une admission de fluide sous pression. 7 - Appareil selon la revendication 6, caractérisé par un tube d'introduction de fil dont la longueur est inférieure audit dispositif 5 éjecteur. 8 - Appareil selon la revendication 6, dans lequel ledit dispositif peut osciller au voisinage de l'entrée de fil du dispositif éjecteur, comme point de pivotement. 9 - Appareil de pose des fils de trame, caractérisé par un 10 dispositif de serrage de fil à mécanisme de serrage intermittent des fils, et un dispositif de maintien d'extrémité de fil aspirant et maintenant cette extrémité de fil à l'opposé du dispositif de serrage. 10 - Appareil de pose des fils de trame, caractérisé par un dispositif de serrage de fil à mécanisme de serrage intermittent des fils, 15 un dispositif éjecteur des fils comprenant une entrée de fil, une sortie d'extrémité libre du fil, et de l'écoulement de fluide, et une admission de fluide comprimé, et par un dispositif de maintien d'extrémité de fil pour aspirer et maintenir cette extrémité de fil et disposé à l'opposé de la sortie de fluide du dispositif. 20 il _ Appareil selon la revendication 10, dans lequel un tube d'admission de fil est de longjeur inférieure à celle du dispositif éjecteur. 12 - Appareil selon la revendication 10, dans lequel ledit dispositif peut osciller au voisinage de ladite entrée de fil, comme point de pivotement. 25 13 _ Appareil de pose des fils de trame comprenant un dispo sitif de serrage de fil à mécanisme de serrage intermittent du fil, un dispositif pour relâcher ce serrage par actionnement du dispositif de serrage de fil, comprenant une partie assez petite pour constituer un orifice de poussage de la saillie d'une navette preneuse et ayant un diamètre intérieur 30 assez large pour passer à l'intérieur et des orifices réduits pour faire -passer les fils sur les parois opposées, et pour détecter l'approche de la navette vers l'orifice réduit, un dispositif de maintien d'extrémité de fil disposé de manière que le fil puisse lui-même traverser les parties respectives pour maintenir le fil le long de l'écoulement de fluide dans le sens 35 de celui-ci, par l'aspiration exercée par le fluide,afin d'assurer ladite pose par ladite navette, cette navette cbmprenant deux bras de pince et une partie de serrage de fil servant à serrer le fil par poussage des bras sur le rappel de l'organe élastique situé à l'avant relativement à la direction de pose par la navette, et un mécanisme servant à former un intervalle 70 27643 20 2053188 laissant passer librement le fil au relâchement du poussage de la partie de serrage lorsque la navette est resserrée extérieurement à 1'encontre du rappel de l'organe élastique et une partie de serrage de fil comprenant une ouverture convergeant depuis l'avant vers la partie de serrage de fil, 5 selon le sens de pose par la navette, une extrémité évasée selon le même sens que l'ouverture de ladite partie de serrage, et une fente de guidage de fil vers la navette, de manière que la ligne joignant l'extrémité de la fente et la partie de serrage soit parallèle au trajet de pose par la navette à la partie d'alimentation de fil vers ladite partie de serrage. 10 14 - Erocédé de pose sélective de fil de trame, caractérisé par les étapes de maintien des fils serrés en partie à l'extrémité libre et à sa région avoisinante selon l'écoulement de fluide, de tirage de la partie comprise entre la partie de serrage et une partie d'écoulement de fluide relativement "à la direction d'entraînement du fil, dans lequel 15 l'un quelconque des fils est choisi pendant que les autres sont maintenus, ce fil étant enlevé du trajet de pose suivi par la navette pour ne pas être serré par celle-ci. 15 - Procédé selon la revendication 14, dans lequel ladite navette comprend deux bras de pince et un serre-fil servant à serrer le 20 fil par poussage des deux bras sous le rappel de l'organe élastique en avant par rapport au trajet de pose par la navette, et un mécanisme servant à former un intervalle de passage libre du fil au relâchement du poussage du serre-fil, à partir de l'extérieur de la navette à l'encontre de l'organe élastique et un serre-fil comprenant une ouverture de largeur convergente depuis 25 l'avant vers la partie de serrage du fil du trajet de pose par la navette, une extrémité évasée dans le même sens que l'ouverture du serre-fil, et une fente de guidage du fil vers la navette de manière que la ligne reliant l'extrémité de la fente et le serre-fil soient parallèles audit trajet de navette à la partie de pose du fil vers ledit serre-fil. 30 16 - Appareil de pose d'un fil de trame dans la foule de tissage, directement par serrage de l'extrémité du fil et de sa partie avoisinante par une navette , caractérisé par un au plusieurs dispositifs éjecteurs de fil, pour éjecter plusieurs fils de trame par éjection pour aspiration de tirage sur des bobines disposées d'un ou des deux côtés du 35 métier à la position de départ de la navette, un ou plusieurs dispositifs de maintien d'extrémité de fil, et des guides d'élévation du fil de trame, « intercalés entre le dispositif éjecteur de fil et la bobine ou entre plusieurs dispositifs de serrage de fil et un dispositif éjecteur de fil. 70 27643 2053188 17 - Appareil de pose sélective de fil de trame dans la foule de tissage par serrage de l'extrémité libre du fil et de sa partie avoisinante, par une navette, caractérisé par plusieurs dispositifs de serrage de fil à mécanisme de serrage intermittent, un dispositif de maintien 5 d'extrémité de fil pour aspirer et maintenir cette extrémité et qui est disposé à l'opposé du dispositif de serrage, un guide d'élévation de fil tirant ou plaçant le fil normalement à la direction de pose entre le dispositif de serrage de fil et le dispositif de maintien d'extrémité de fil. 18 - Appareil de pose sélective de fil de trame dans 10 la foule de tissage, par serrage de l'extrémité libre et de sa partie avoisinante, par une'navette preneuse, caractérisé par plusieurs dispositifs de serrage de fil à mécanisme de serrage intermittent, un dispositif éjecteur de fil comprenant une entrée de fil, une sortie d'extrémité libre de fil et d'écoulement de fluide, et une admission de fluide comprimé, un 15 dispositif de maintien d'extrémité de fil pour aspirer et maintenir l'extrémité du fil et disposé à l'opposé de la sortie de 1'éjecteur, et un guide d'élévation de fil servant à déplacer l'extrémité libre du fil par tirage ou mise en place de ce fil normalement à la direction de pose du fil entre le dispositif de serrage et le dispositif de maintien d'extrémité de fil.