Brevet FR2015192A1 — publié le 19700424

a présente invention concerne un appareil effectuant automatiquement des applications de colle sur les rabats d'une feuille de carton découpée de façon appropriée et destinée à être mise sous la forme d'une botte en carton. Les joints des bottes en carton sont en général effectués par collage. Ces collages peuvent titre effectués soit à chaud soit à froid. Dans le procédé de collage à froid, la colle utilisée est à l'état liquide à la température ambiante et, par suite, est plus facile à manipuler, mais ce procédé présente l'inconvénient que la colle nécessite pour sa prise un temps d'attente appréciable qui diminue la cadence de production des bottes. Dans le procédé de collage à chaud, la colle utilisée est à l'état solide à la température ambiante et, par suite, doit autre liquéfiée par chauffage avant d'etre appliquée sur les rabats des feuilles découpées destinées à constituer les bottes. Mais, le procédé de collage à chaud est très avantageux pour la fabrication de nombreux types de bottes en carton du fait que la prise de la colle ne nécessite aucun temps d'attente appréciable pendant lequel les surfaces à coller l'une sur l'autre doivent être maintenues en contact, ce qui permet d'obtenir de très fortes cadences de production. De nombreux types d'appareils d'application de la colle utilisables dans le procédé de collage à chaud ont été antérieurement étudiés et utilisés. Mais, à la connaissance de la Demanderesse, aucun des appareils antérieurs de ce type n'est capable d'effectuer les applications de colle à une vitesse et sous une forme permettant de bénéficier à plein des avantages de la rapidité de prise de la colle chaude, ni d'effectuer ces applications à une vitesse correspondant à la cadence de fabrication souhaitée.Par exemple, un type d'appareil appliquant la colle et couramment utilisé dans le procédé de collage à chaud comporte un disque sur la périphérie duquel la colle est déposée sous forme d'un cordon, l'élément chauffant fondant ce cordon de colle étant situé à proximité immédiate du point d'application de la colle sur les rabats de la feuille découpée de départ. Ia vitesse de fonctionnement de ce type d'appareil est limitée du fait du temps nécessaire pour obtenir la fusion de la colle, inconvénient inhérent à ce type d'appareils et qui est dû à la forme m & e sous laquelle la colle est déposée sur la périphérie des disques enducteurs.De plus, ces disques doivent être cons tamment débarrassées de ltexcès de colle qu'ils portent, cet excès de colle représentant une perte sèche, et la présence du mécanisme nettoyant les disques augmente la complexité des appareils Dans un autre type d'appareils antérieurement utilisé, des buses d'éjection de la colle sont placées à une certaine distance des rabats défilant sous elles. La colle est projetée sur ces rabats par un Jet d'air sous pression et l'ouverture et la fermeture de chacune des buses est commandée par un robinet agissant sous l'action d'un micro-interrupteur qui l'ouvre, puis le ferme, au passage de chaque rabat.En raison de leur complexité, les appareils de ce type ne peuvent fonctionner avec une précision suffisante, et, par suite, ne peuvent déposer les bandes de colle partant et aboutissant respectivement sur les bords meme du rabat à encoller, de sorte que les coins de la botte ne sont pas convenablement collés. La présente invention a pour obJet un appareil du type décrit dont la vitesse de fonctionnement n'est pas limitée comme celle des appareils antérieurs et fonctionnant sans perte de colle, laquelle est une matière relativement coûteuse. Dans l'appareil de l'invention, le bord avant et le bord arrière de chacun des rabats de la feuille découpée de départ qui doivent recevoir les applications de colle commandent eux-mêmes et respectivement l'ouverture et la fermeture du robinet de la buse d'éjection associée.un élément de ce robinet est placé au-dessus d'une glissière de support sur laquelle les feuilles découpées de départ glissent sous l'action d'un transporteur, l'une des extrémités de cet élément se trouvant sur le traJet suivi par les rabats de cette feuille dans leur mouvement d'avancement. De la sorte, dès que le bord avant d'un rabat vient en contact avec ledit élément du robinet de la buse associée, ce robinet s'ouvre et le dépôt de colle commence exactement sur le bord avant du rabat et se continue sur toute la longueur de celui-ci. Lorsque le bord arrière du rabat abandonne ledit élément du robinet, celui-ci se ferme instantanément de sorte que le dépit de colle starrete exactement sur ce bord arrière. Ces mouvements d'ouverture et de fermeture des buses de appareil étant positivement commandés par le rabat défilant sous ces buses, toute perte de colle sur la glissière guidant les feuilles de carton découpées dans leur déplacement et sur le bati de la machine est, évitée et, de plus, la colle est déposée sur le bord avant et sur le bord arrière du rabat passant aussi bien que sur toute sa longueur, les boîtes obtenues étant, par suite, plus résistantes. L'appareil de l'invention comporte un réservoir de grand volume contenant une colle préalablement chauffée et constamment disponible qui est refoulée sous pression par une pompe dans les buses d'éjection. Par suite, la capacité de production de cet appareil n'est pas limitée par le temps nécessaire pour fondre la colle. De plus, le dépit de la colle chaude sur le rabat passant étant directement commandé par l'action de ce rabat sur l'élément de commande du robinet de chaque buse, la vitesse de 11 appareil n'est pas limitée par les temps de retard inhérents aux dispositifs employant des micro-interrupteurs et des soupapes à solénoïde montées sur les buses, et, d'autre part, la précision du fonctionnement de cet appareil est égale à celle obtenue dans les appareils utilisant des micro-interrupteurs.On voit donc que l'appareil de l'invention est non seulement plus simple et moins coûteux que les appareils antérieurs mais que, de plus, son fonctionnement est très précis et en outre très rapide, ce qui permet d'effectuer des dépôts de colle à une vitesse comprise entre une fois et demie et douze fois celle des appareils antérieurs. Selon son mode de réalisation préféré, l'appareil de l'invention dépose la colle sous forme d'un cordon et non d'un ruban plat et relativement large, et donne ainsi aux déports de colle chaude leur forme optimale. La colle chaude semble perdre de son adhésivité lorsqu'elle est appliquée sous forme d'une couche mince, comme c'est le cas par exemple dans les appareils utilisant des disques ou des buses déposant ou projectant la colle, probablement en raison du fait que la colle ainsi déposée se refroidit trop rapidement. Par contre, dans le mode de réalisation préféré de l'invention, la colle chaude est déposée sous forme d'un cordon de section sensiblement circulaire et, par suite, conserve sa chaleur jusqu'à ce que le rabat qui la porte soit plié contre la surface de la boite sur laquelle il doit être collé, le collage ainsi obtenu assurant une liaison bien meilleure. La description qui va suivre, et les dessins annexés donnés surtout à titre d'exemples non limitatifs, feront mieux comprendre comment la présente invention peut être réalisée. Sur les dessins annexés la figure I est une vue en perspective d'un type de boîte carton collée dont la fabrication peut comprendre l'emploi de l'appareil de l'invention; la figure 2 est une vue schématique et en perspective d'une partie d'une-machine à monter les boîtes carton munie d'appareils d'application de la colle conformes à l'invention et représentant un mode de réalisation préféré de celle-ci; la figure 3 est une vue en profil et dessinée à plus grande échelle de l'un des appareils de l'invention représentés sur la figure 2; la figure 4 est une vue en plan et dessinée à plus grande échelle d'une partie d'une feuille de carton découpée de départ, et montrant la façon dont la colle est déposée sur les rabats de cette feuille par l'appareil de l'invention;; la figure 5 est une coupe faite suivant le plan 5-5 de la figure 4 et montrant la forme de la section des cordons de colle déposés selon le'mode de réalisation préféré de l'invention; la figure 6 est une coupe faite suivant le plan 6-6 de la figure 3 et dessinée à plus grande échelle; la figure 7 est une coupe faite suivant le plan 7-7 de la figure 6; la figure 8 est une coupe transtersale dessinée à plus grande échelle et faite dans l'une des buses de l'appareil et dans son robinet, le plan de cette coupe étant perpendiculaire à l'axe de pivotement de la buse; la figure 9 est une coupe faite suivant le plan 9-9 de la figure 8; la figure 10 est une vue partiellement en élévation et partiellement en coupe du réservoir à colle et de la pompe de l'appareil de la figure 1;; la figure 71 est une vue en plan avec arrachement partiel du réservoir de la figure 10; la figure 12 est une coupe longitudinale faite dans un autre mode de réalisation de l'appareil de l'invention; la ligure 13 est une coupe faite suivant le plan 13-13 de la figure 12; la figure 14 est une coupe faite suivant le plan 14-14 de la figure 12; la figure 15-est une coupe faite suivant le plan 15-15 de la figure 12; la figure 16 est une coupe faite suivant le plan 16-16 de la figure 12; la figure 17 est une vue en plan et dessinée à plus grande échelle de l'extrémité inférieure de la buse d'éjection de la figure 12;; la figure 17a est une vue en coupe et dessinée à plus grande échelle d'un autre mode de réalisation de l'appareil de l'invention comportant une tête d'enduction hémisphérique, et la figure 17b est une coupe faite suivant la ligne 17b17b de la figure 17a. La figure 1 représente une boîte carton en trois pièces qui est-un exemple de botte collée dont la fabrication peut comprendre l'emploi de l'appareil d'application de la colle conforme à l'invention. Cette botte est constituée par une feuille de carton de départ 10, découpée en forme, et par deux panneaux d'extrémité 11, ces diverses parties étant découpées, rayées et montées automatiquement dans une machine connue appropriée. Toutefois, l'appareil de l'invention peut être utilisé pour effectuer des applications de colle dans des machines d'une autre construction et pour la fabrication de bottes d'autres types, et, d'autre part, bien que l'emploi de l'appareil de l'invention soit plus particulièrement avantageux dans le procédé de collage à chaud, cet appareil peut aussi être utilisé dans le procédé de collage à froid. La figure 2 représente schématiquement une partie d'une machine automatique à fabriquer les bottes carton et comportant une réserve d'alimentation-A constituée par une pile de feuilles de départ 10 découpées en forme et un poste d'application de la colle B auquel les rabats portés de chaque coté par les feuilles découpées 10 reçoivent des dépits de colle. Le bati de cette machine comporte deux cornières parallèles de guidage 36 entre lesquelles les feuilles découpées 10, qui sont extraites une à une du bas de la pile d'alimentation, passent du poste A au poste B sous l'action de taquets 46 portés par une chaîne transporteuse 20. Un support longitudinal rigide (non représenté), placé au milieu entre les deux cornières 36 et parallèlement à cellesci, soutient les feuilles 10 qui glissent sur elles dans leur mouvement d'avancement. Ainsi qu'on le voit sur la figure 2, chaque feuille de départ 10 comporte un panneau de fond 12 prolongé sur chacun de ses bords longitudinaux par un panneau latéral 13. Chacun des bords d'extrémité du panneau de fond 12 porte un rabat 14, et, de ferme, chacun des panneaux latéraux 13 porte sur chacune de ses extrémités un rabat 15. Comme indiqué sur la figure, les feuilles 10 portent des rayures de pliage formant charnière entre le panneau de fond 12 et les panneaux latéraux 13 d'une part et les rabats 14 et 15 et leurs panneaux respectifs d'autre part. il est sous-entendu que les panneaux d'extrémité Il de la botte ont les dimensions leur permettant d'être logés dans les feuilles de départ 10 après pliage de ces feuilles, le bord inférieur de ces panneaux d'extrémité ayant une longueur correspondant à la largeur du panneau de fond 12 de la botte et les c8tés verticaux 17 de ce panneau d'extrémité ayant, en général, une longueur égale à la largeur des panneaux latéraux 13de la botte. lies rabats 14 et 15 des feuilles de départ 10 sont supportés dans leur mouvement d'avancement par deux glissières respectivement solidaires de l'un et l'autre des guides latéraux 36. Chacune de ces glissières peut être constituée, par exemple, par un large plat 53 fixé sous l'aile horizontale du guide -36 associé. Ainsi qu'on le voit mieux sur la figure 6, chacun de ces larges plats 53 dépasse intérieurement au-delà de l'aile verticale du guide.36 associé et porte sur son bord intérieur une barre de section carrée 54 en saillie vers le haut et placée approximativement à l'aplomb du bord intérieur des rabats 14 et 15. Le bord extérieur de ces rabats est soutenu par une barre rectangulaire 55 fixée aussi sur la face supérieure du large plat 53 contre la face intérieure de l'aile verticale du guide 36 associé. Le dispositif d'application de la colle représenté sur la figure 2 comprend un réservoir 18 contenant de la colle chaude, une pompe chauffée 19 refoulant sous pression cette colle chaude dans deux tuyaux flexibles 21, chauffés aussi, et deux appareils 22 appliquant la colle sur les rabats des feuilles découpées 10 et montés respectivement chacun sur l'un des deux guides latéraux 36 au moyen d'un support 59. Chacun de ces appareils 22 surplombe l'une des paires de barres de glissement 54 et 55 qui se trouvent au poste d'application de la colle B à l'alignement des rabats 14 et 15 sur chacun des cotés des feuilles de départ 10. Ainsi qu'on le verra par la suite, les appa reils 22 appliquant la colle sur les rabats des feuilles de départ découpées maintiennent à leur passage ces rabats appliqués contre leurs barres de glissement.Lorsque les rabats 14 et 15 situés sur l'un des côtés d'une feuille découpée de départ passent sous l'un des appareils 22, ils reçoivent chacun sur leur face supérieure un dépôt rectiligne de colle courant de l'une de leurs extrémités à l'autre. il est sous-entendu que, après que de la colle a été ainsi appliquée sur les rabats 14 et 15, le transporteur 20 fait avancer la feuille de départ 10 vers un poste de mise en forme auquel il lui est adJoint les deux panneaux d'extrémité 11.A ce poste de mise en forme, les panneaux latéraux 13 sont pliés vers le haut et les rabats 14 et 15 sont pliés vers l'intérieur respectivement sur leur position finale représentée sur la figure 1, les dépôts de colle appliqués sur les faces intérieures des rabats assurant leur adhérence sur les parties de la surface extérieure des panneaux d'extrémité 11 de la bote contre lesquels ils viennent s'appliquer. Ainsi qu'on le voit sur la figure 10, le réservoir 18 peut avoir la forme d'une boîte fermée par un couvercle amovible 23 permettant d'y introduire de la colle. Ce réservoir est à doubles parois et calorifugé, et comporte sur la face supérieure de sa paroi de fond une série de résistances électriques chauffantes 24 asservies à un thermostat (non représenté) et qui maintiennent à la température convenable la colle se trouvant dans le réservoir. Un corps de pompe 25, fixé sous la paroi de fond du réservoir 18, est percé d'un conduit intérieur 26 communiquant par l'une de ses extrémités avec un orifice de sortie 27 percé dans la paroi de fond du réservoir. L'autre extrémité du conduit 26 communique avec un conduit distributeur 28 dont les extrémités sont raccordées chacune sur un tuyau flexible chauffé 21, ces deux tuyaux partant de cotés opposés de la pompe et alimentant chacun l'un des appareils 22. Ces tuyaux flexibles 21 sont de construction bien connue dans la profession et comportent des éléments chauffants (non représentés) noyés dans leur paroi.En vue de maintenir à son passage dans la pompe la colle chauffée et liquide à la température appropriée pour son application, des résistances électriques chauffantes 29 et deux thermostats 30 sont logés dans le corps de pompe 25 et maintiennent la température de la colle entre les limites convenables. Deux pignons dentés 31, logés à l'intérieur du corps de pompe 25 et engrenant mutuellement, pompent la colle fondue hors du réservoir 18 et la refoulent successivement dans le conduit 26, le conduit distributeur 28, les tuyaux flexibles chauffés 21 et les appareils 22 appliquant la colle sur les rabats. Bien que la commande de la-pompe à engrenages ainsi constituée ne soit pas représentée, il est sous-entendu que cette pompe peut être mise en rotation, par exemple, par un arbre moteur coaxial avec l'un des pignons 31, dépassant sur l'extérieur du corps de pompe 25 et accouplé, par une transmission chaîne-pignons par exemple avec la source d'énergie mettant en mouvement la chatne transporteuse 20, de sorte que la vitesse de rotation de la pompe à engrenages est proportionnelle à la vitesse d'avancement de cette chatne transporteuse.La pompe à engrenages 31 tournant constamment et les appareils 22 appliquant la colle par intermittences, des surpressions se-produisent périodiquement dans les conduits alimentant ces appareils. Pour limiter l'ampleur de ces surpressions, il est prévu dans le corps de pompe 25 un conduit de retour 32 partant de l'extrémité aval du conduit 26 à la sortie de la pompe formée par les pignons 31 et aboutissant à un orifice de décharge 33 débouchant dans le réservoir 18 et muni d'un clapet à bille et à ressort 34. Les deux appareils d'application de la colle 22 étant de construction et de fonctionnement identiques, seul l'un d'eux sera décrit en détail. Chacun des appareils 22 comporte un corps 35 percé d'un trou borgne 37 dans lequel, ainsi qu'on le voit sur la figure 7, est logé un élément chauffant électrique 38. Le corps 35 de l'appareil est aussi percé d'un autre trou borgne 39 dans lequel est logé un thermostat 40 réglant la température de l'élément chauffant 38 etdu corps 35 de l'appareil et permettant ainsi de maintenir la colle à la température appropriée. La face d'extrémité du corps 35 de l'appareil par laquelle sont introduits les éléments chauffants 38 et le thermostat 40 porte un capot métallique 41 protégeant les conducteurs électriques branchés sur l'élément 38 et sur le.thermostat 40. On voit sur la figure 6 que le corps 35 de l'appareil d'application de la colle porte sur sa face supérieure un trou taraudé 42 dans lequel vient se visser le raccord d'extrémité de l'un des tuyaux flexibles 21 et par lequel la colle fondue est introduite. Deux supports de buse, 43 et 44, sont rigidement fixés sur la face inférieure du corps 35 et sont, ainsi qu'on le voit sur les figures 3 et 6, décalés longitudinalement et transversalement l'un par rapport à l'autre. Le support de buse 43 est placé plus près de la face avant du corps 35 que ne l'est le support de buse 44, ainsi qu'on le voit sur la figure 3, et, sur la figure 6, on voit que le support de buse 44 est placé plus près du guide latéral 56 que ne l'est le support de buse 43.Deux arbres 45 et 46 pivotent respectivement dans les supports de buse 43 et 44, des corps de buse 47 et 48 prolongeant respectivement ces arbres 45 et 46 et tous ces éléments étant percés d'un conduit intérieur par lequel la colle chaude peut passer pour venir être déposée sur la face supérieure des rabats lyét 15. lies deux supports de buse étant de construction similaire, seul l'un d'eux, le support de buse 43 en ltespèce, sera décrit en détail. lie support de buse 43 est percé d'un alésage conique 90 dont l'axe est perpendiculaire à la direction du déplacement des feuilles découpées 10 qui défilent sous lui. L'arbre 45 de ce support de buse comporte une partie tronconique 91 de même angle au sommet que l'alésage conique 90 et pivotant dans cet alésage, et d'autre part une partie cylindique 92 de diamètre plus petit dépassant sur l'extérieur de l'alésage conique 90 audelà du plan vertical de la face intérieure du corps 35.de l'appareil 22 appliquant la colle. Un levier 93 est rigidement fixé sur l'extrémité intérieure de la partie cylindrique 92 de l'arbre 45 et perpendiculairement à l'axe de cet arbre. Un ressort hélicoïdal 94 enroulé autour de cette partie cylindrique 92 est comprimé entre le levier 93 et une rondelle 95 qui s'applique contre la face intérieure du support de buse 43. La force exercée par ce support 94 maintient constamment la partie tronconique 91 de l'arbre 45 fermement appliquée contre la paroi de l'alésage conique 90 du support de buse 43 tout en lui permettant de pivoter dans cet alésage conique, ce montage évitant toute fuite de colle entre l'arbre 45 et l'alésage conique dans lequel il pivote. On voit sur la figure G.que le corps 35 de l'appareil d'application de la colle est percé d'un conduit vertical 96 par lequel la colle chaude arrivant par le tuyau flexible chauffé 21 pénètre dans le support de buse 43 qu'elle traverse en s'écoulant par un orifice radial 97 percé dans ce support et com muniquant avec l'alésage conique 90. L'extrémité de plus grand diamètre de la partie tronconique 91 de l'arbre 45 se prolonge par une partie cylindrique 98 en saillie vers l'extérieur sur le support de buse 43 et sur l'extérieur de laquelle est fixée radialement une buse 48 dirigée Vers le bas.L'arbre 45 est percé d'un conduit axial 99 reliant la buse 48 et l'orifice d'entrée de la colle 97, ce conduit axial 99 étant en communication par l'une de ses extrémités avec un orifice 100 percé radialement dans la partie tronconique 91 de l'arbre et pouvant être mis par le pivotement de cet arbre et ainsi qu'on le voit sur la figure 8, sur une position pour laquelle il n'est pas en communi- cation avec le conduit vertical 96. Sur son autre extrémité, le conduit axial 99 communique avec un conduit 101 percé radialement dans la partie cylindrique 47 de l'arbre et se'prolongeant longitudinalement dans la buse 48 pour venir déboucher à l'extérieur de l'extrémité inférieure de cette buse par un orifice d'éjection 102. Ainsi qu'on le voit sur la figure 8, l'arbre 45 et le support 43 constituent un robinet à boisseau tournant permettant ou interrompant l'écoulement de la colle liquide par l'orifice d'éJection 102. Sur cette figure, la buse 48 est représentée en traits pleins après qu'elle a été soulevée par l'arrivée d'un rabat de la feuille découpée de départ 10. Le conduit 100 s'est déplacé et se trouve maintenant dans l'axe du conduit 96, ce qui permet à la colle de s'écouler dans le conduit 99 puis dans le conduit 101 et de venir se déposer directement sur la face supérieure du rabat passant par l'orifice d'éjection 102. Lorsque ce rabat, continuant son mouvement, cesse d'entre en contact avec la buse 48, celle-ci revient sur sa position représentée en traits mixtes, et le conduit 100 revient sur sa position de fermeture pour laquelle il ne communique plus avec le conduit 96. On voit sur la figure 3 que l'arbre 45 formant la noix de ce robinet pivotant est ramené sur sa position normale de fermeture par un ressort 103 monté entre l'extrémité supérieure du levier 93 et un téton 104.fixé sur la face latérale du corps 35 de l'appareil 22. Un téton de butée 105 fixé sur cette même face du corps 35 arrente le levier 93 sur une position de pleine fermeture pour laquelle la buse 48 est verticale et son extrémité inférieure se trouve en position d'être actionnée par le rabat suivant. 1'autre arbre porte-buse 47, non représenté en détail, est monté dans son support 44 de la même façon que le premier 45 dans son support 43 et est percé des mimes conduits que celui-ci. Le corps 35 de l'appareil 22 est percé d'un autre conduit 106 communiquant avec les conduits intérieurs du support de buse 44 et de l'arbre pivotant 47, et alimente ainsi en colle la buse 49. Si désiré, la buse 49 peut comporter une pluralité de conduits 107, deux par exemple, débouchant respectivement à l'extérieur par deux orifices d'éjection 109 et 110. L"arbre pivotant 47 est aussi constamment ramené par un ressort sur une position normale de fermeture et est muni à cet effet du mQme dispositif de rappel que l'arbre 45, les diverses parties du dispositif de rappel de l'arbre 47 portant sur les dessins les mimes références que celles du dispositif de rappel de l'arbre 45. Chacune des buses 48 et-49 est spécialement agencée pour déposer la colle sur la face supérieure du rabat en cours de passage sous la forme d'un cordon dont la surface de la section droite est relativement importante. Sur la figure 8, on voit que, à cet effet, la buse 48 comporte une surface d'appui plane 111 intersectant une autre surface 112 ayant la forme d'un segment de sphère, la ligne d'intersection de ces deux surfaces étant placée par rapport à l'orifice d'éJection 102 de façon que la colle soit déposée sur les rabats sous forme d'un cordon.De préférence, cette ligne d'intersection est tangente à l'orifice 102 au point le plus bas de cet orifice, et ltobliquité sur l'axe de la surface d'appui 112 est telle que, lorsque la buse 48 a été soulevée par un rabat, cette surface s'applique sensiblement dans son entier sur la surface supérieure du rabat. il en résulte que, ainsi qu'on le voit mieux sur la figure 9, l'orifice 102 et les orifices 109 et 110 débouchent librement à l'extérieur dans la direction du déplacement des rabats de la botte, le point le plus inférieur de leur contour se trouvant sur la surface supérieure du rabat passant, de sorte que la colle est déposée sur ce rabat sous la forme de cordons, dont la section droite est sensiblement celle représentée sur la figure 5. L'appareillage qui vient d'être décrit s'utilise de la façon suivante. Be réservoir 18 est d'abord rempli de colle fondue, après quoi les éléments chauffants de ce réservoir, de la pompe 19, des tuyaux flexibles 21 et des corps des appareils 22 appliquant la colle sont mis sous tension. Après que la colle a été ainsi convenablement liquéfiée, le transporteur 20 est mis en marche et extrait individuellement les feuilles découpées 10 par le bas de la pile de ces feuilles.Les engrenages 31de la pompe 19 étant mis en rotation par la source d'énergie actionnant le transporteur 20, ou étant autrement commandés de façon que leur mouvement de rotation soit synchronisé avec le mouvement d'avancement du transporteur 20 et s'effectue à une vitesse proportionnelle à la vitesse d'avancement des feuilles découpées 10 amenées par le transporteur 20, la pompe 19 dépose, lorsque les buses sont ouvertes, la colle liquide sur les rabats par l'intermédiaire des tuyaux flexibles 21 et des appareils 22 à un débit proportionnel à la cadence de production de la machine à monter les bottes. lies buses 48 et 49, qui constituent en fait les tiges de manoeuvre des arbres pivotants 35, sont'normalement sur une position de fermeture, sauf lorsqu'elles sont soulevées par un rabat 14 ou 15 en cours de passage. Par exemple, dès que le bord avant 151 d'un rabat 15 vient en contact d'abord avec la buse 49 puis avec la buse 48, chacune de ces buses pivote et met sur une position d'ouverture le robinet à boisseau dont la noix est constituée par l'arbre 45 qui la supporte. Par suite, des cordons de colle chaude et liquéfiée sont déposés, comme représenté sur la figure 4, sur la surface supérieure du rabat 15 à partir de son bord avant 151 et jusqu'à son bord arrière 15t.Lorsqu'ensuite la buse 49 puis la buse 48 sont abandonnées par le bord arrière 15t du rabat, le robinet à boisseau commandé par chacune de ces buses se ferme immédiatement et la colle cesse de s'écouler pendant le passage de l'échancrure séparant le bord arrière 15t du bord avant 141 du rabat 14 qui suit. Ce cycle opératoire se répète lorsque les buses 48 et 49 sont soulevées par le bord avant 141 du rabat 14 puis reprennent leur position basse lorsqu'elles sont abandonnées par le bord arrière de ce rabat. Les figures 12 à 17 représentent sous la référence 221 deux variantes de construction dtun appareil effectuant des applications de colle, deux de ces appareils pouvant remplacer sur les supports 59 de la figure 2 les appareils 22 de cette figure. Ces appareils 22' s'ouvrent et se ferment aussi automatiquement sous l'action directe des rabats 14 et 15 et déposent sur chacun de ces rabats une pluralité de bandes de colle. lies deux appareils 22' étant de construction et de fonctionnement identiques, seul l'un d'entre eux sera décrit en détail. On voit sur la figure 12 que chacun ae ces appareils 22' comporte un corps 60 formant un réservoir 61 et une chambre 62 réunis par un conduit 63. Un pignon 64, formant pompe et mis en rotation par un arbre 65 dépassant sur l'un des cotés du corps de l'appareil et portant sur son extrémité un pignon à chaîne 66, est logé dans le conduit 63. Ainsi qu'il est décrit dans la Demande de Brevet en instance précitée, le pignon à chaîne 66 est mis en rotation par l'intermédiaire d'une chaîne 68 par la source d'énergie actionnant le transporteur 20, de sorte que la colle est refoulée sous un débit proportionné à la vitesse d'avancement du transporteur. La colle alimentant les appareils 22', qui peut se présenter sous la forme de bâtonnets, de granules ou autrement, est placée dans un cylindre 71 monté sur la face supérieure du corps de l'appareil et dont l'extrémité inférieure débouche dans la chambre 62. Be corps 60 de 11 appareil est percé immédiatement au-dessous de cette chambre de deux trous borgnes 72 débouchant sur l'une de ses faces d'extrémité et recevant chacun une résistance électrique chauffante 73, et d'un troisième trou borgne 74 dans lequel est placé un thermostat 75.Lorsque les éléments chauffants 73 sont mis sous tension, la colle introduite dans l'appareil à l'état solide se liquéfie et est refoulée par la pompe 64 dans le réservoir 61 où elle se trouve prête à s'écouler à la demande dans une buse désignée dans son ensemble par la référence 76. Cette buse 76 comporte une plaque de base 77 et un nez 78 contenant un certain nombre de billes 79 permettant ou arr8- tant l'application de la colle. Dans le mode de réalisation représenté, ces billes 79 sont au nombre de quatre et-chacune est logée dans un alésage vertical 80 percé dans le nez 78, l'ex- trémité inférieure de cet alésage formant un siège de clapet 80 sur lequel vient reposer la bille associée. Chacune des billes 79 est constamment repoussée vers le bas par un ressort 82 logé dans l'alésage 80 et qui l'applique en position de fermeture sur son siège 81. Ainsi qu'on le voit sur la figure 15, la plaque 77 est percée d'une pluralité d'orifices 83 placés en quinconce comme représenté. Sur la figure 16, on voit que les alésages 80 sont aussi décalés longitudinalement et latéralement les uns par rapport aux autres et que chacun de ces alésages est en communication sur son extrémité supérieure avec trois des orifices 83 traversant la plaque 77o Sur la figure 17, le nez 76 de l'appareil 22' effectuant les applications de colle est représenté faisant face à une glissière 53 et séparé de cette glissière par une distance insuffisante pour qu'un rabat 14 ou 15 puisse défiler sous lui sans soulever légèrement les billes 79 au-dessus de leurs sièges 81 respectifs.De la sorte, lorsqu'un rabat, le rabat 14 par exemple passe entre la glissière 55 et la bille 59, cette bille se sous lève légèrement et ouvre l'orifice par lequel la colle sous pression refoulée par la pompe 64 est éJectée et déposée sur la surface supérieure du rabat et sous la forme d'une bande par le roulement de la bille 79. Lorsque le rabat 14 abandonne la bille 79, le ressort 83 repousse à nouveau celle-ci contre son siège 81 et l'écoulement de la colle s'arrête jusqu'à ce que le rabat suivant soulève à nouveau la bille 79. Les figures 17a et 17b représentent un autre mode de construction du nez de l'appareil 22'. Dans ce mode de réalisation, le nez 78 renferme une pluralité de pistons plongeurs 79a, l'extrémité inférieure de chacun de ces plongeurs étant hémisphérique et dépassant sur le bas du nez de l'appareil. Chacun de ces pistons 79a coulisse dans un alésage 80 portant sur sa partie supérieure un épaulement intérieur (non représenté) sur lequel s'appuie ltune des extrémités d'un ressort 82 dont l'autre extrémité s'appuie sur un collet 80a porté par le piston plongeur associé, le ressort 82 repoussant constamment ce piston plongeur vers le bas sur une position pour laquelle son collet 80a obture un orifice d'écoulement de la colle situé sur l'extrémité inférieure d'un conduit 84.L'extrémité supérieure de chacun des alésages 80 communique avec le réservoir à colle 61 à la façon représentée sur la figure 12. D'autre part, le conduit 84 met en communication le réservoir 61 et le plongeur 79a, ltextrémité inférieure de ce conduit 84 débouchant dans l'alésage 80 Juste au-dessus de la face inférieure du collet 80a, le plongeur 79a étant supposé sur sa position extrême basse. De la sorte, lorsque le plongeur 79a est sur sa position extrême basse, son collet 80a obture l'orifice de sortie infé- rieure du conduit 84.Lorsque le plongeur 79a est soulevé par le passage d'un rabat de la feuille découpée de départ, l'extrémi t4inférieure du conduit 84 se trouve en communication avec une gorge annulaire 85 portée par le plongeur sous son collet 80a et qui communique avec une pluralité de conduits longitudinaux 79b dirigés vers le bas et se rejoignant sur le sommet de l'extrémité inférieure hémisphérique du plongeur 79e. On voit donc que la colle qui s'écoule alors du réservoir 61 et vers le bas en passant successivement par le conduit 84, la gorge annulaire 85 et les conduits longitudinaux 79b, vient se déposer sous forme de bandes sur la surface supérieure des rabats Hormis le traJet de la colle qui vient d'entre décrit, le dispositif représenté sur les figures 17a et 17b fonctionne de la mme fa çon que celui de la figure 12 comportant les billes 79. Bien entendu, la présente invention n'est pas limitée aux modes de réalisation décrits, mais s'étend à toutes les variantes conformes à son esprit. - REVENDICATIONS 1 - Appareil pour l'application d'une colle liquide sur la surface d'une matière en feuille, cet appareil étant caractérisé en ce qu'il comporte en combinaison : un guide conçu et disposé de façon que ladite feuille de matière puisse se déplacer en glissant sur lui; un support fixe placé à une certaine distance de ce guide; un élément de robinet mobile monté sur ledit support et s'appliquant sur la surface supérieure de ladite feuille lorsque cette dernière se déplace le long de son guide; un dispositif incitant constamment l'élément de robinet à se trouver sur le trajet suivi par la feuille le long de son guide pour entrer en contact avec un bord avant de la feuille et permettre ainsi à cette feuille de poursuivre son mouvement en passant entre son guide et cet élément, ,ce dernier demeurant au cours de ce passage constamment appliqué contre l'une des surfaces de la feuille, puis revienne sur-sa position pour laquelle il se trouve sur le traJet suivi par la feuille de matière suivante lorsqu'il est abandonné par la feuille de matière en cours de passage sur le bord arrière de celle-ci; et un robinet relié audit élément de robinet et s'ouvrant et se ferment sous l'effet du mouvement de cet élément, ce robinet comportant une sortie située sur ledit élément et par laquelle la colle sort pour venir se déposer sur la surface d'une feuille lorsque l'élément de robinet a cédé sous l'action de la feuille de matière en cours de passage. 2 - Appareil selon la revendication 1 et. comprenant en outre : un conduit par lequel de la colle liquide en provenance d'une source de colle est amenée à ladite sortie; une pompe montée dans ce conduit et alimentant ladite sortie en colle sous pression lorsque le robinet de l'appareil est ouvert; un trans- porteur faisant glisser l'une après l'autre les feuilles successives sur leur guide de façon qu'elles viennent successivement en contact avec l'élément de robinet; et un dispositif interconnectant le transporteur et la pompe de l'appareil et agencé et disposé de façon à coordonner la vitesse d'avancement du transporteur et la vitesse de rotation de la pompe de l'appareil de manière que la colle s'écoule par ladite sortie à une vitesse proportionnée à celle des feuilles passant cette sortie. 3 - Appareil selon la revendication 2 dans lequel le dispositif interconnectant la pompe et le transporteur de l'appa reil comporte une source d'énergie entraînant le transporteur et la pompe. 4 - Appareil selon la revendication 2 et comportant en outre : un réservoir de colle en communication avec l'extrémité d'entrée du conduit amenant la colle sur ladite sortie; un conduit de retour faisant communiquer ce réservoir avec ledit conduit en un point situé sur l'aval de la pompe; et un clapet monté sur ce conduit de retour et agencé de façon à s'ouvrir lorsque la pression de la colle dans le premier conduit dépasse une valeur prédéterminée et permettant ainsi à la colle contenue dans le premier conduit de retourner dans le réservoir. 5 - Appareil selon la revendication 1 et caractérisé en outre en ce que l'élément de robinet comporte un arbre monté à rotation sur un axe de pivot transversal par rapport à la direction du déplacement des feuilles le long de leur guide, cet arbre portant un bras radial s'étendant en direction de ce guide et dont l'une des extrémités se trouve normalement sur le traJet suivi par ces feuilles sur leur guide, cet arbre constituant par lui-m & e une partie du robinet de l'appareil. 6 - Appareil selon la revendication 5 dans lequel le bras radial porté par l'arbre formant partie du robinet est percé d1un conduit intérieur mettant en communication le robinet et ladite sortie de la colle, cette sortie comprenant un orifice dans ladite extrémité libre dudit bras radial. 7 - Appareil selon la revendication 1 dans lequel l'été ment de robinet comporte une bille, une buse étant rigidement fixée sur le support précité, cette buse étant percée de part en part d'un conduit de passage de la colle se terminant à l'une de ses extrémités dans ladite sortie de colle, cette sortie étant conçue de façon à former un siège sur lequel ladite bille vient s'appliquer sur une position normale de fermeture pour laquelle elle dépasse à l'extérieur de la buse et se trouve sur le traJet suivi par les feuilles dans leur déplacement sur leur guide. 8 - Appareil selon la revendication 1 dans lequel l'élément de robinet comporte un plongeur dont une extrémité est con çue pour un contact de came avec une extrémité d'une feuille passant le long du guide pour repousser l'élément de robinet hors du chemin de mouvement d'une feuille; une buse--dans laquelle ledit plongeur coulisse axialement étant fixée sur le support précité, et ce plongeur et la buse dans laquelle il coulisse portant respectivement des parties coopérantes agissant de façon que le plongeur soit normalement assis sur une position pour laquelle son extrémité précitée se trouve sur le trajet suivi par les feuilles. 9 - Appareil selon la revendication 8 dans lequel le robinet est constitué par des parties coopérantes du plongeur et de la buse, cette buse étant percée d'un conduit amenant la colle sur ladite sortie et le plongeur comportant un collet ouvrant ou fermant ce conduit suivant la position axiale du plongeur dans la buse. 10 - Appareil pour appliquer une colle sur la surface d'un rabat d'une botte en cours d'avancement dans une machine à faire les bottes, cet appareil comportant : un corps; un dispositif maintenant ce corps sur une position pour laquelle il se trouve à une certaine distance fixe du traJet suivi par le rabat dans son passage droit de l'appareil; un robinet monté sur le corps de l'appareil et comprenant un élément mobile commandant l'ouverture et la fermeture du robinet; un dispositif tendant constamment à mettre cet élément du robinet sur une première position dans laquelle il ferme le robinet et pour laquelle une partie de cet élément est repoussée latéralement par le contact de l'une des extrémités du rabat arrivant, lequel met alors ledit élément sur une deuxième position dans laquelle l'élément ferme le robinet et pour laquelle sa partie précitée est maintenue en contact avec l'une des faces du rabat par le dispositif tendant constamment à le remettre sur sa position normale de fermeture; et une sortie de colle placée sur ladite partie de l'élément ou robinet. Il - Appareil selon la revendication 10 dans lequel le robinet comporte un arbre pivotant dont l'axe de pivotement fait un angle avec la direction du déplacement du rabat qui amène ce rabat au contact dudit élément du robinet. 12 - Appareil selon la revendication 11 dans lequel l'arbre faisant partie du robinet estipercé d'un conduit en communication avec la sortie de colle et dans lequel-le corps de l'appareil est percé d'un condut en communication avec une source de colle, le conduit percé dans l'arbre du robinet se déplaçant lorsque cet arbre pivote entre une position pour laquelle il se trouve en communication avec le conduit percé dans le corps de 11 appareil et une position pour laquelle il n'est pas en communication avec celui-ci. 13 - Appareil selon la revendication 10 dans lequel ledit élément du robinet est traversé par un conduit en communication avec le robinet et dans lequel ladite sortie de la colle est constituée par l'orifice de sortie de ce conduit et est située sur l'une des extrémités dudit élément. 14 - Appareil selon la revendication 13 dans lequel l'ex- trémité dudit élément du robinet sur lequel débouche le conduit forme deux surfaces obliques l'une par rapport à l'autre, l'une de ces surfaces étant orientée de façon à glisser sur la surface du rabat passant lorsque, du fait du passage de ce rabat, ledit élément du robinet se trouve sur sa position d'ouverture, une partie au moins du bord de cet orifice de sortie se trouvant sur l'autre desdites deux surfaces. 15 - Appareil selon la revendication 14 dans lequel toute la section droite de l'orifice de sortie de la colle est située entièrement, ou presque, sur ladite autre surface et est sensiblement tangent à la ligne dtintersection des deux surfaces. 16 - Appareil distributeur de colle comportant : un corps formant une chambre intérieure en communication avec une sortie située sur l'un des cotés de ce corps; un élément de robinet, mobile, logé dans le corps de l'appareil et pouvant se rapprocher ou s'éloigner d'lm siège de robinet formé dans le corps de l'appareil, cet élément de robinet étant agencé et disposé de façon à faire saillie à l'extérieur de la sortie du corps de l'appareil lorsque le robinet est sur sa position de fermeture, l'extrémité dépassante de cet élément de robinet étant conçue pour agir avec un effet de came de façon que cet élément soit repoussé sur une position d'ouverture lorsque son extrémité dépassante est abordée latéralement. 17 - Appareil selon la revendication 16 dans lequel ledit élément de robinet est une bille logée dans un alésage du corps de l'appareil, cet alésage communiquant par l'une de ses extrémités avec la chambre formée par ce corps et renfermant un ressort repoussant constamment cette bille sur une position de fermeture. 18 - Appareil selon la revendication 16 et dont le corps forme une deuxième chambre intérieure dans laquelle la colle est refoulée par une pompe à engrenages logée dans un conduit de passage réunissant les deux chambres du corps de l'appareil. 19 - Appareil selon la revendication 16 dans lequel la sortie de la colle est constituée par une extrémité d'un alésage percé dans le corps de l'appareil; ledit élément de robinet comprend un plongeur coulissant dans cet alésage; le corps de l'appareil est percé d'un conduit de passage de la colle reliant la chambre qu'il forme et ledit alésage; le robinet comprend une partie de cet alésage et une partie de ce plongeur, ces deux parties étant agencées et disposées de façon à soutenir le plongeur sur une position de fermeture pour laquelle il obture l'une des extrémités du conduit de passage de la colle, un ressort tendant constamment à repousser le plongeur sur sa position de fermeture; et des conduits de passage de la colle sont formés par des parties du plongeur et des parties dudit alésage et mettent en communication ltextrémité dépassante du 'plongeur et l'extré- mité du conduit formant l'orifice de sortie de la colle lorsque le plongeur est repoussé sur une position d'ouverture.