Brevet FR2018317A1 — publié le 19700529

L'invention concerne une caisse en matière plastique servant à emballer et à transporter des fruits et pouvant être assemblée au moment de l'utilisation, ainsi qu'un procédé pour sa fabrication. Pour le transport et l'emballage des fruits,les caisses traditionnelles en bois ainsi que des caisses en matière plastique d'une -seule pièce sont bien connues. Ces caisses connues en bois ou en matière plastique présentent un sérieux défaut à savoir qu'elles nécessitent de grands volumes aussi bien pendant le transport que pendant le stockage lorsqu'elles sont vides et que cela entratne de graves inconvénients pratiques et économiques. L'invention a pour but de fournir une caisse destinée au transport et au stockage des fruits et qui occupe un volume réduit au minimum pendant le transport et le stockage entant qu'élément vide. Un autre but est de fabriquer une telle caisse en matière plastique de façon telle que l'utilisateur puisse l'assembler facilement et rapidement au moment de l'utilisation, la caisse présentant une bonne résistance à la charge de fruits contenue et aux tensions qui se produisent-pendant la manipulation, le transport et le stockage des fruits ainsi emballés. Unautre but est de fournir une caisse en matière plastique que l'on puisse récupdrer totalement ou partiellement, facilement et sans grande dépense, pour la réutili- ser. Ces buts ainsi que d'autres apparattront plus clairement à l'homme de l'art grâce à la description suivante et on les atteint avantageusement au moyen d'une caisse-en matière plastique convenant particulièrement à l'emballage et au transport de fruits et qui, selon l'invention, est constituée par un fond plat et par des parois latérales faisant corps avec le fond et pouvant tourner librement autour des bords qui délimitent le fond, ces parois latérales étant reliées entre elles à leurs bords verticaux adjacents de manière à former la cavité de la caisse et à empêcher leur rotation libre, grâce à des attaches amovibles disposées à l'endroit des bords verticaux de la caisse. On décrira maintenant l'invention plus endétail en se référant aux dessins annexés,qui représente plusieurs exemples donnés seulement dans un but d'illustration et sur lesquels : la figure 1 montre schématiquement une caisse en matière plastique selon l'invention présentant la forme d'un parallélépipède rectangle, les parois latérales se trouvant dans le plan du fond de la caisse, telle qu'elle est transportée ou stockée avant son utilisation la figure 2 montre, en perspective schématique un type d'attache destiné à assembler et à fixer les parois de la caisse en position dressee lors de l'utilisation la figure 3 montre schématiquement et en perspective la caisse de la figure 1, assemblée et preste à servir la figure 4 montre une caisse selon un autre mode d'exécution de l'invention, les parois latérales se trouvant dans le plan du fond de la caisse comme sur la figure 1 la figure 5 montre en perspective un autre typ d'attache analogue à celui de la figure 2 ; la figure 6 montre en perspective une caisse comme celle de la figure 3, selon un mode d'exécution de l'invention les figures 7, 9 et 11 montrent en partie des caisses selon d'autres modes d'exécution de l'invention, dans la position de la figure 1 ; la figure 8 montre en perspective une autre forme d'attache les figures 10 et 12 montrent schématiquement et en perspective une partie des caisses respectives des figures 9 et 11 ; les figures 13 et 14 sont des coupes prises respectivement suivant les lignes 13-13 et 14-14 de la figure 1. Comme le montrent les dessins, la caisse de l'invention est constituée par un fond plan l de forme rectan- uiaire dont chaque bord présente un prolongement, rectangulaire 3 ou 3' faisant corps avec le fond 1 et servant à former une paroi latérale de la caisse. Les bords 2 qui marquent la délimitation entre le fond 1 et les cOtés 3 ou 3' sont constitués,, sur la face intérieure de la caisse et sur toute leur longueur, par une rainure obtenue soit par enlèvenent, soit par compression de la matière plastique. Cette rainure permet aux surfaces 3 ou 3' des figures 1, 4, 7, 9 et 11 de tourner de 900 de manière à former les parois latérales 3 et 3' de la caisse assemblée représentée par les figures 3, 6, 10 et 12. La largeur de la rainure 2 varie selon le type de matière plastique utilisé pour la fabrication de la caisse, et de préférence les rainures 2 ont une ouverture d'environ 900 (figure 13). Les rainures 2 jouent par conséquent le rôle de charnières. Les bords 2' des surfaces adjacentes 3 et 3', qui doivent devenir les bords verticaux des parois latérales de la caisse, sont découpés pratiquement à 450 (figure 14) de sorte qu'ils peuvent s'adapter entre eux pour former les bords verticaux de la caisse une fois assemblée. Après avoir fait tourner de 900 les surfaces 3 et 3, on les assemble de manière à constituer les parois de la caisse en insérant, à l'endroit des bords verticaux de la caisse, l'attache 4 sous la forme d'une pince qui, eutre qu'elle relie ensemble les parois 3 et 3t de la caisse, joue aussi le rôle d'un montant pour l'empilage des caisses pleines de fruits. La caisse selon l'invention peut être faite de toute matière plastique appropriée ; de préférence, on utilise une plaque de polystyrène expansé d'épaisseur appropriée. Pour assurer une meilleure résistance a la charge et une meilleure flexibilité des rainures 2, la plaque de polystyrène expansé comporte un renforcement constitué par un réseau ou par une feuille ou par des bandes de matière appropriée. I1 est préférable d'utiliser un réseau de fibres naturelles ou synthétiques, par exemple de jute, de polyéthylène, de chlorure de polyvinyle, de polypropylène, de rayonne, etc. Le renforcement ci-dessus, par exemple un réseau, est incorporé à la plaque de polystyrène pendant le frittage de celle-ci. La pince 4, qui joue le rOle de montant et de pièce angulaire, est formée de matière rigide, de préférence de matière plastique, bien que l'on puisse utiliser aussi un métal ou un alliage métallique. On peut par exemple obtenir la pince 4 par mou- lage et elle peut titre formée de polystyrène normal ou résistant au choc ou d'une autre matière plastique rigide convenant aux fonctions que doit accomplir une telle pince 4. La pince 4 présente géneralement la forme d'une double cornière (figures 2 et 5) de manière à assurer la liai- son des deux parois 3 et 3' de la caisse. La pince est constituée par deux parois 5 et 5' pratiquement en L, de manière à former le bord vertical réel 6 de la caisse assembliez les parois 5 et 5' étant parallèles entre elles et les parois 3 et 3' de la caisse tant placées entre elles. les deux parois 5 et 51 sont reliées par un raccord horizontal 7 qui, dans le cas de la figure 2, constitue un appui ou épaulement pour les bords des parois adjacentes 3 et 3' ; en outre, les parois 5 et Si peuvent être raidies par des nervures intérieures ou extérieures, elles peuvent aussi être rendues plus légères par des ouvertures appropriées telles peuvent aussi présenter, sur leurs faces en contact avec les parois 3 et 3' des parties appropriées en saillie qui servent d'ancrage aux parois 3 et 3'. Le raccord 7 est généralement muni d'une saillie 8 permettant l'empilage des caisses pleines de fruits et leur ancrage en position empilée. Les parois 3 et 3' des caisses peuvent présen- ter des profils 9 propres à permettre la manipulation des caisses empilées ; dans ce cas, le raccord 7 de la pince 4 joue le rôle d'un épaulement sur les bords des parois 3 et 3' de la caisse (figure 3), c'est-à-dire que la paroi 5 de la pince 4 présente une hauteur pratiquement égale à la hauteur des parois 3 et 3' ; la paroi 5' peut avoir une hauteur inférieure. Pans le cas où les parois 3 et 31 ne présentent pas de profils 9 (figure 6), la pince 4 présent généralement une hauteur plus grande que celle des parois 3 et 3', de manière à permettre la manipulation des caisses empilées, et la paroi 5' (figure 5) présente une butée 10 qui joue le rOle d'appui sur le fond 1 dc cuisses (fi ure 6) ;.la paroi 5 peut présenter une hateur @@@@@@@. Le fond 1 et les parois 3 ct 3' de la caisse peuvent avantageusement être munis de trous de manière à améliorer la ventilation des fruits emballés Sur les figures 7, 9, 10, 11 et 12, on a représenté des variantes d'exécution de la caisse de l'invention par exemple, les bords 2' des surfaces adjacentes 3 et 3' peuvent être munis l'un d'un appendice 11 en queue d'aronde et l'autre d'un évidement correspondant, formés à même la plaque de matière plastique lors du découpage de celle-ci et qui permettent d'assembler les parois 3 et 3' de façon ferme et fixe (figure 7). Evidemment on peut prévoir plus d'une saillie 11 et plus d'un évidement correspondant 12 et leur donner diversos formes. Donc, cet assemblage peut être renforcé par les pinces 4 des figures 2 ou 5, ou par la pince 4 de la figure 8 qui est du type fourchu et présente des parois planes 5 et 5', Au lieu d'être découpée, la plaque de matière plastique peut aussi autre entaillée le long des bords 2' (figure 9) et le long du bord diagonal 2" qui convergent vers les bords délimitant le fond de la caisse, sans enlèvement de la bande de matière plastique délimitée par ces bords, ce qui permet de plier en triangle la partie carrée 13, à l'intérieur ou à l'extérieur, de manière à former la caisse (figure 10) ; ou bien (figure 11), le bord 2' peut être entaillé sur toute sa longueur et le bord 2" peut outre découpé sur toute sa longueur, ce qui permet de replier les parties carrées 13 à l'intérieur ou à l'extérieur pour former la caisse (figure 12) ; on peut alors raidir les bords de la caisse obtenue au moyen des pinces décrites plus haut ou les fixer au moyen de rivets ou de dispositifs similaires. L'invention concerne aussi le procédé de fabrication de la caisse ci-dessus. Ce procédé consiste à entailler une plaque de matière plastique au moins le long des lignes qui doivent devenir les bords du fond de la caisse et qui doivent délimiter ce fond relativement aux parois latérales tut fasS corps avec, lui, en pliant à 900 les parois latérales vers le fond de la caisse, puis en reliant entre elles les parois latérales adja centes au moyen d'attaches. les avantages de l'invention sont évidents pour l'homme de l'art, gracie à la description ci-dessus, mais on notera que le coût du transport et du stockage de la caisse vide selon l'invention est environ huit fois plus faible que celui de caisses classiques. Evidemment, en pratique, on peut apporter des vari3ntes à tous les modes d'exécution ci-dessus, sans sortir du cadre de l'invention. VEND I CAT IONS 1. Caisse en matière plastique convenant particuli & - rement à l'emballage et au transport de fruits et caractérisée par le fait quelle est constituée par un fond plan et par des parois latérales faisant corps avec le fond et pouvant tourner librement autour des bords qui délimitent le fond, ces parois latérales étant reliées entre elles à leurs bords verticaux adjacents, de manière à former la cavité de la caisse, leur rotatien libre étant empêchée par des attaches amovibles disposées à l'endroit des bords verticaux de la caisse. 2. Caisse selon la revendication l,car2ctérisée par le fait que le fond est rectangulaire, 3. Caisse selon l'une quelconque des revendications 1 et 2, caractérisée par le fait que les parois latérales sont rectangulaires. 4. Caisse selon l'une quelconque des revendications 1 à 3, caractérisée par le fait que les bords délimitant le fond de la caisse sont constitués, sur la face intérieure de la caisse et sur toute leur longueur, par une rainure obtenue soit par enlèvement de matière, soit par compression de la ma tière plastique. 5. Caisse suivant la revendication 4, caractérisée par le fait que ln rainure présente une ouverture drenviron 90 . 6. Cnisse selon l'une quelconque des revendications I à 3,caractérisée par le fait que le bord vertical des parois latérales est découpé pratiquement à 45 . 7. Caisse selon l'une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisée par le fait que l'un des bords verticaux adjacents est muni d'au moins un appendice faisant corps avec la paroi et l'autre d'au moins un évidement correspondant. 8. Caisse suivant la revendication 7, caractérisée par le fait que l'appendice et l'évidement correspondant sont en queue d'aronde. 9. Caisse selon l'une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisée par le fait que les bords verticaux adjacents des parois latém les présentent sur toute leur largeur une ruinure obtenue par enldvement ou compression de la :r:tière plastique, mais sans que 1 bande de matière plastique comprise entre ces bords adjacents soit enlevée, cette bande présentant le long de sa diagonale une rainure similaire qui converge vers les bords délimitant le fond de la caisse, la bande étant pliée en triangle à l'intérieur ou à l'extérieur de la caisse. 10. Caisse suivant la revendication 9, caractérisée en ce que les rainures sont formées par une entaille présentant pratiquement une largeur de 900. 11. Caisse suivant l'ensemble des revendications 1 à 5, caractérisée par le fait que des bords verticaux adjacents des parois latérales, l'un est rainuré sur toute sa longueur et l'autre découpé sur toute sa longueur, la bande intermédiaire étant alors pliée à l'intérieur ou à ltextérieur de la caisse. 12. Caisse selon l'une quelconque des revendications 1 à 11, caractérisée par le fait que les attaches placées à l'endroit des bords verticaux de la caisse sont en forme de pinces. 13. Caisse suivant la revendication 12, caractérisée par le fait que les pinces sont constituées par deux surfaces pratiquement parallèles reliées par un élément horizontal de liaison. 14. Caisse suivant la revendication 13, caractérisée par le fait qutau moins une des parois des pinces présente une hauteur égale à celle des parois latérales de la caisse. 15. Caisse suivant la revendication 13, caractérisée par le fait qutau moins une des parois des pinces présente une hauteur plus grande que celle des parois latérales de la caisse et une butée horizontale qui joue le rôle d'un appui sur le fond de la caisse. 16. Caisse selon l'une quelconque des revendications 13 à 15, caractérisée par le fait que les deux surfaces des pinces sont substantiellement en forme de L. 17. Caisse selon l'une quelconque des revendications 1 à 16, caractérisée par le fait qu'elle est fabriquée à partir d'une plaque de matière plastique, de préférence une plaque de polystyrène expansé. 18. Caisse suivant la revendication 17, caractérisée par le fait que la plaque de matière plastique est renforcée par un réseau, ou par une feuille, formez de matière naturelle D" snttire, de préférence incorporé à la plaque pendant son moulage. 19. Caisse selon l'une quelconque des revendications 1 à 18, caractérisée par le fait que les attaches sont faites en matière rigide, de préférence une matière plastique rigide. 20. Procédé de fabrication de caisses en matière plastique conformes à ltune quelconque des revendications 1 à 19, caractérisé par le fait que l'on entaille une plaque de matière plastique au moins le long des lignes qui doivent devenir les bords du fond de la caisse et qui doivent délimiter ce fond vis-à-vis des parois latérales qui fond corps avec lui, que l'on replie ces parois latérales à 900 vers le fond de la caisse et qu'ensuite on relie ensemble les parois latérales adjacentes au moyen d'attaches.