Brevet FR2027533A1 — publié le 19701002

La présente invention concerne une presse pour recouvrir, ayant un dispositif pour retourner et recouvrir, utilisée pour recouvrir des parties de meubles rembourrés, et en particulier pour recouvrir les parties courbées latérales de meubles rembourrés. L'invention concerne en outre, un dispositif pour recouvrir des parties de forme cônique et des parties en saillies ou ayant différentes largeurs. Il a déjà été proposé une presse pour recouvrir ayant un dispositif pour retourner et pour tirer des enveloppes par-dessus des parties droites de meubles rembourrés. Cette presse comprend une colonne a laquelle sont disposées des surfaces d'appui pour supporter les parties latérales de meubles devant être recouvertes. A la partie supérieure de cette colonne est monté un cylindre pour presser fonctionnant a l'air comprimé afin de presser la partie latérale devant être recouverte contre la surface d'appui et le dispositif en forme de cadre pour retourner et tirer pardessus les enveloppes. Ce dispositif recouvert de l'enveloppe recouvre la partie latérale tout en retournant l'enveloppe pendant la même opération à l'aide d'un cylindre à air comprimé travaillant dans la direction verticale. Le matériau de revêtement, comme par exemple, du tissu ou une matière plastique est cousu pour former une enveloppe dont un côté reste ouvert. Cette enveloppe est tirée par-dessus le dispositif à retourner et à recouvrir avec sa partie envers à l'intérieur ou sa partie intérieure tournée vers l'extérieur. La partie latérale devant être recouverte ou enrobée est placée sur cette enveloppe et est pressée contre la face d'appui par le cylindre. Grâce à un mouvement relatif entre le dispositif pour retourner et recouvrir par rapport à la partie latérale devant être recouverte l'enveloppe est tirée par-dessus la partie latérale tout en étant retournée à l'endroit. Pendant que le dispositif pour recouvrir et retourner en forme de cadre se déplace par-dessus et le long de la partie latérale, l'enveloppe dont llextrémité fermée repose déjà sur le montant latéral et qui est maintenue par celui-ci, se glisse pardessus le dispositif pour retourner et recouvrir en forme de cadre tout en recouvrant le montant latéral, par quoi la partie à l'envers ou la partie intérieure recouvre le montant latéral de fa çon à ce que sa partie extérieure ou la partie à l'endroit se trouve à l'extérieur. L'invention a donc pour objet de fournir une presse ayant un dispositif pour retourner et recouvrir adapté à recouvrir aussi des montants latéraux courbés ou cintrés. Certains fauteuils rembourrés, -des banquettes de coin rembourrées etc... ont souvent des montants aux dossiers qui ne sont pas droits mais plus souvent sont courbés ou cintrés. Ces montants latéraux se composent de deux parties ou plus formant un angle bbtu. Ces montants ne peuvent pas être recouvert avec les dispositifs proposés plus haut. Dans ce dispositif tel que proposé les montants sont serrés contre la face d'appui et le-cylindre de façon à ce qu'ils ne peuvent pas avoir de mouvement relatif par rapport au dispositif de recouvrement et de mise à l'endroit. Ce dispositi-f de recouvrement et de remise à lrendroit en forme de cadre ne pourrait se déplacer que le long d'une partie du montant -et viendrait buter contre la deuxième partie qui forme un certain angle avec la première partie du montant du meuble- rembourré. La présente invention a donc pour objet de permettre un tel mouvement relatif ou pivotement-de la partie cintrée ou courbe d'un montant latéral par rapport au. dispositif en forme de cadre pour recouvrir et pour. retourner à l'endroit les enveloppes de façon à ce que la position de ce dispositif par rapport au montant latéral soit toujours telle que la partie étant entrain d'être recouverte soit parallèle à ce dispositif qui se déplace de façon à ce que le dispositif puisse passer le long de cette partie du montant latéral. Ceci ne permet plus de maintenir et de serrer le montant entre la face d'appui et le cylindre.Le montant doit d'une part être maintenu serré et doit d'autre part être pivoté durant l'opération de recouvrement de façon à ce que la partie qui est entrain d'être recouverte soit toujours parallèle au dispositif pour recouvrir et pour remettre à l'endroit, qui lui se déplace en ligne droite. La présente invention résoud ce problème par le fait que le dispositif pour recouvrir et pour retourner à l'endroit forme luimême la face d'appui pour la pièce devant être recouverte et en ce que le cylindre de contact qui pousse sur l'autre bout du montant latéral est disposé sur des flèches coulissantes et horizontales et en ce que les flèches sont reliées à un cylindre travaillant dans la direction horizontale et que le cylindre-poussoir et le cylindre travaillant dans la direction horizontale sont reliés avec leurs conduits à air comprimé à une source commune d'air comprimé ou à un robinet.Par le contact immédiat du montant sur le dispositif pour recevoir et retourner, par quoi le montant repose sur l'enveloppe qui elle est tirée par-dessus ce dispositif il est créé un point de pivotement autour duquel peut pivoter le montant latéral pendant le déplacement du dispositif pour retourner et recouvrir. Ce mouvement pivotant est actionné par le déplacement horizontal du cylindre-poussoir. Selon l'invention, le dispositif pour retourner et recouvrir se compose de deux surfaces d'extrémités qui s'étendent verticalement dont la forme ou la courbure correspondant respectivement à la forme et à la courbure des côtés étroits du montant latéral et dont la distance ou la séparation horizontale correspond à la largeur de la pièce à recouvrir, et de deux tôles pour retourner à l'endroit reliant les deux surfaces d'extrémités. L'invention prévoit aussi que le dispositif pour retourner et recouvrir soit maintenu par un cadre et que ce cadre soit relié à la tige de piston du cylindre à pression travaillant dans la direction verticale. Ce cylindre permet le déplacement relatif du dispositif pour retourner et recouvrir par -rapport à la pièce devant être recouverte. L'invention prévoit en outre que des tôles de guidages pour la pièce à recouvrir soient fixées à la traverse supérieure et que ces tôles de guidages soient disposées à une certaine distance au-dessus des tôles pour retourner l'enveloppe. Ces tôles de~guidages ont pour fonction d'engager la largeur du montant latéral de façon à ce que ce dernier pivote dans la direction voulue. L'invention prévoit que ce cadre soit monté sur la tige de piston pour régler la course de celle-ci. Il est prévu en particulier que la traverse supérieure du cadre soit fixée à un bras et que ce bras peut être coulissé et serré sur la tige de piston de façon à ce qu 1il bute contre le cylindre pendant la course de celui-ci afin de limiter sa course avec celle du dispositif pour retourner et recouvrir l'enveloppe sur la pièce. Les flèches qui permettent le mouvement horizontal du cylindre-poussoir avec le pivotement de la pièce à recouvrir sont guidées par des douilles horizontales fixées en haut ae la colonne ce qui permet au cylindre de travailler dans une direc tion parallèle à ces douilles et à sa tige de piston de s'engager avec les flèches. L'invention prévoit aussi une traverse qui relie les flèches à leurs extrémités avants et que le cylindre est disposé audessus de ces flèches, que la tige de piston passe à travers cette traverse et supporte une deuxième traverse qui supporte elle les griffes de serrage qui maintiennent en place la pièce à recouvrir. Pour guider cette traverse qui supporte les griffes de serrage, il est prévu des tiges de guidages qui passent à travers la première traverse pour se fixer à l'autre traverse et qu'elles ont à leur partie supérieure une douille pouvant glisser et être fixée sur ces tiges pour régler la course du cylindre. La course horizontale des flèches qui permet le pivotement de la pièce à recouvrir doit être réglée suivant la courbure de la pièce à recouvrir. Pour ceci, l'invention prévoit que la course horizontale des flèches respectivement celle du cylindre travaillant dans la direction horizontale soit égale au décalage de la partie supérieure de la pièce courbée devant être recouverte par rapport à la partie inférieure de cette pièce. La pièce à recouvrir est donc pivotée de façon à ce que la partie devant être ou étant entrain d'être recouverte soit toujours parallèle au dispositif pour retourner et recouvrir. Le mode de réalisation pour recouvrir les parties de meubles ayant une forme troncônique ou en forme de coin prévoit que le dispositif pour retourner et pour couvrir est formé de deux demies coquilles formant ensemble un cadre et qui sont articulées à leur partie inférieure. L'une des demies coquilles est reliée à la tige de piston, tandis que l'autre qui est reliée à la première par une articulation est tirée vers celle-ci en position fermée au moyen de ressorts. Ces deux demies coquilles qui forment ensemble le dispositif en forme de cadre pour retourner et recouvrir s'ouvrent comme une coquille lorsqu'elles sont poussées par le cylindre tout en épousant la forme conique de la pièce à recouvrir. De cette façon les deux demies coquilles entourent la pièce à recouvrir toujours avec un jeu juste nécessaire pour retourner l'enveloppe et la tirer par-dessus la pièce à recouvrir. Une trop grande ouverture ou une ouverture subite des coquilles est empêchée par le matériau de l'enveloppe qui est tirée par-dessus ces demies-coquilles. L'invention prévoit aussi un mode de réalisation permettant de recouvrir des pièces ayant differentes largeurs ou des parties en saillies tout en retournant l'enveloppe à l'endroit. La presse doit aussi être adaptée à recouvrir le dossier d'un fauteuil qui est déjà relié à un siège de fauteuil. La presse connue était a daptée à recouvrir un dossier ou autre partie d'un fauteuil avant d'être reliée au siège. Dans ce mode de réalisation l'invention prévoit des tôles pour retourner, en forme de trapèze dont la plus grande base esttournée vers le bas, et que les tôles d'extrémité sont-reliees aux tôles pour retourner au moyen d'une charnière autour de laquelle elles peuvent pivoter. Afin de maintenir le siège devant être recouvert dans le dispositif, l'invention prévoit un système de leviers pivotants sur la plaque de base et ayant en haut une traverse qui glisse sur la partie à maintenir. Dans la position de repos les leviers sont supportés par des supports fixés sur la plaque de base. Tel qu'on l'a déjà mentionné le fauteuil complet peut être maintenu dans la presse, comme par exemple, le siège avec son dossier. Afin de maintenir ce meuble rembourré fermement dans la presse la face d'appui du siège à la même inclinaison que celle du siège lorsque la partie à recouvrir est parallèle au mouvement du dispositif pour retourner l'enveloppe et la tirer par-dessus la pièce à recouvrir. La presse selon l'invention doit non seulement permettre de recouvrir par exemple le dossier ou le siège d'un fauteuil mais aussi tout autre travail de revêtement pour meubles. I1 est aussi prévu de repousser la partie arrière du siège afin de permettre de recouvrir la partie du dossier qui forme le joint avec le' siège. La presse selon la présente invention réalise automatiquement cette opération qui consiste à repousser la partie du siège à proximité du dossier. Ce travail est accompli au moyen d'une face d'appui reliée à la tige de piston d'un cylindre et qui enfonce la partie du siège à proximité du dossier. D'autres objets et avantages apparaîtront de la description suivante et des modes de réalisation représentés par les dessins annexés sur lesquels La Figure 1, représente une vue latérale de la presse pour revêtir avec le dispositif d'enveloppe reversible et de revêtement; La Figure 2, représente une vue en plan de la Figure 1; La Figure 3, est une vue latérale à une échelle réduite et schematique de la première opération pour revêtir une pièce la latérale La Figure 4, est une vue correspondante à la Figure 3, pour représenter la deuxième opération; La Figure 5, est une vue représentant la troisième opération; La Figure 6, est une vue représentant la quatrième opera- tion; La Figure 7, -est une vue en perspective d'une pièce latérale en forme de coin qui doit être revêtue;; La Figure 8, est une vue latérale de la réalisation de l'o pération à son début pour revêtir les pièces en forme de coin; La Figure 9, est une vue latérale de l'opération déjà avancée pour revêtir tout en- retournant le matériau; La Figure 10, est une vue en plan de la Figure 8; La Figure 11, est une vue latérale et schématique de l'opé- ration pour revêtir des pièces qui ont des largeurs différentes ou des parties en saillies. La Figure 12, est une vue correspondante à la Figure 11, mais vu de droite et, La Figure 13, -est à nouveau une vue latérale de la Figure 11, avec cependant la pièce revêtue et le matériau retourné à l'endroit. En se référant à la Figure 1, on y voit que le dispositif repose sur une base 10 et qu'il est monté à une colonne 12. Sur la colonne 12, est disposée une plaque transversale sur laquelle sont fixées deux douilles 14 dont l'une est visible sur la figure 1. A l'intérieur de la colonne repose le cylindre-poussoir 16 travaillant dans la direction verticale. Ce cylindre-poussoir 16 dispose d'une tige de piston 18. Un bras 20 est monté sur cette tige de piston 18, et est fixé au moyen d'une vis de serrage 22. Le bras 20 porte un cadre qui sera décrit en se reférant à la figure 2. Le cadre comprend deux étrésillons verticaux 24, et un étrésillon transversal inférieur 26 et un étrésillon transversal superieur 28 fermant le cadre. L'étrésilLon transversal 26 est place en avant de l'etresillon transversal supérieur 28 tel que représenté sur la Figure. En particulier l'etresillon transversal 26 repose sur deux flèches 25 et s'étendent en avant des parties inférieures des étrésillons verticaux 24. Ces flèches 25 supportent le dispositif à- revêtir et à retourner qui sera dé crit plus loin. A la face inférieure de l'étrésillon supérieur 28 se trouve un cintre 30, au moyen duquel le cadre est fixé au bras 20. Chaque flèche 25, est pourvue d'une tôle d'extrémité 32. Ces tôles 32 ont un profil en forme de U ou de C avec leurs ailes ouvertes tournées vers l'intérieur. Les ailes avants et arrières de ces tôles 32 en forme de U qui sur la Figure 2, sont disposées l'une derrière l'autre sont reliées entre elles par des tôles 34 pour retourner l'enveloppe (Voir figure 11). Deux bras transversaux 36 sont reliés aux étrésillons transversaux 28 du cadre, ils sont inclinés vers l'avant et supporte un rail transversal 38 qui lui supporte des guides 40. Tel que représenté sur les Figures 1 à 3, une enveloppe 42 est tirée par-dessus le membre 34 et pend librement le long des éléments 32. Cette enveloppe ou housse est ouverte d'un côté, ce côté ouvert étant dirigé vers le bas, cette enveloppe est tiree par-dessus l'élément pour retourner 34 avec sa face envers à l'intérieur. La représentation en forme de soufflet de l'enveloppe est un peu exagérée elle est montée librement sur les éléments 34 et les éléments 32 mais non tout à fait aussi librement que laisse prévoir le contour ondulé de l'enveloppe sur la figure. La partie fermée de l'enveloppe repose entre les deux tôles pour retourner 34 et recouvre l'espace vide entre celles-ci. Cette position de l'enveloppe est représentée en pointillé sur la Figure 1. Sur cette partie fermée de l'enveloppe repose la partie latérale 44 devant être recouverte. Tel qu'on peut voir sur la Figure 1, cette pièce latérale 44 se compose d'une partie supérieure 46 et d'une partie inférieure 48. Ces deux parties se rencontrent pour former un angle obtu. L'extrémité supérieure de la partie supérieure 46 est déplacée par rapport à l'extrémité in férieure de la partie inférieure 48 d'une distance représentée par A. L'extrémité supérieure de la partie supérieure 46 et la to talité de la pièce latérale 44 sont supportés d'une façon qui sera décrite ci-dessous. En se référant aux Figures 1 et 2, on voit que deux flèches 50 qui peuvent glisser dans des douilles 14. Ce déplacement est produit par un cylindre 52 dont la tige de piston 54 est reliée à une traverse reliant les deux flèches 50. (Voir Figure 1). Tel que le montre la Figure 2, les deux flèches 50 supportent une traverse 56, qui elle est maintenue aux flèches 50 au moyen d'un étrier 58. En dessous de cette traverse 56 est disposée une autre traverse 60. Cette traverse 60 supporte deux brides de serrage 62 qui entourent pour la maintenir la partie supérieure 46 du montant latéral 44. Tel que le montre la figure 1, le cylindre-poussoir 64 est fixé à la traverse 56 et peut se déplacer ensemble avec celle-ci. Sa tige de piston 66 qu'on ne peut reconnaitre que dans sa position "sortie" selon la figure 6,passe entre la traverse 56 et supporte latraverse 60. Les tiges de guidage 68 passent entre la traverse 56 et sont reliées par leurs extrémités inférieures à la-traverse 60. Ces tiges de guidage 68 empêchent la traverse 60 de pivoter autour de la tige de piston 66. En même temps elles limitent la course du cylindre-poussoir 64. A cet effet, des douilles de butée 70 sont fixées sur ces tiges de guidage. La course du cylindre-poussoir horizontal 52 est réglée par une douille de butée 72, disposée sous le cylindre et qui est munie d'une vis de réglage 74. Ces différents cylindres-poussoirs 16, 52 et 64 sont reliés à une source d'air comprimé au moyen de tuyaux et de raccords usuels. La figure 1, montre un manomètre à air comprimé disposé dans une conduite d'alimentation. Le cylindre-poussoir 16 est commandé par un robinet 76. Les deux cylindres 52 et 64 sont montés en parallèle et sont commandés par le robinet 78. Après la description en détail de ce mode de réalisation, il va être décrit une opération complète de travail. Un dispositif pour revêtir et retourner à l'endroit comprenant les éléments 32, les éléments 34, et le cadre correspondant 24, 25, 26, 28 qui épousent la forme de la pièce à revêtir 44 sont disposés sur ce dispositif. Le bras 20 est monté sur la tige de piston 18. La course est réglée au moyen du serrage de la vis de réglage 22 à une position déterminée. De même les étriers de serrage 62 sont fixés à la partie supérieure de la pièce latérale 44 et ajustés puis fixés à la traverse 60 suivant un écart correspondant à la largeur de la pièce 44. La course des cylindres 64 et 52 est réglée au moyen des douilles-butées 70 et des vis de réglage 74. Ce réglage est effectué à l'aide d'une pièce latérale 44 d'essai. Après ce réglage commence l'opération proprement dite. Une enveloppe 42 est tirée par dessus les éléments 34 et tirée vers le bas le long des éléments 32. La configuration qui en résulte est représentée par les Figures 2 et 3. L'enveloppe étant retournée à l'envers et la couture est visi ble. Ensuite la pièce latérale 44 est placée avec sa parte infé- rieure sur la partie de l'enveloppe 42 étendue entre les éléments pour retourner 34. La partie supérieure est glissée sous les étriers de serrage 62.Cette opération peut nécessiter de tendre légèrement les étriers de serrage en faisant actionner la tige de piston 66 du cylindre-poussoir 64 au moyen du robinet 78 et ensuite les relâcher en laissant redescendre la tige de piston. Tout le dispositif ainsi que la pièce devant être recouverte se trouvent dans la position de départ tel que représenté sur la figure 3. A l'aide du robinet 76, le cylindre-poussoir 16 est mis sous pression de fanon à ce qu'il déplace sa tige de-piston vers le haut. Le dispositif pour retourner l'enveloppe et pour revêtir celle-ci sur la pièce est déplacé vers le haut à la position montrée sur la figure 4. Pendant ce déplacement la partie inférieure 48 de la pièce 44 est recouverte et pendant le déplacement vers le haut des éléments 34, l'enveloppe glisse par dessus les rebords de ces éléments et recouvre ainsi la partie 48.L'enveloppe glisse avec sa face extérieure par-dessus les rebords des éle- ments 34, et recouvre avec sa face interieure la partie 48. En meme temps la partie revêtue de la partie 48 glisse vers le bas entre les éléments 34. Finalement la partie 48 a glissé entièrement vers le bas entre les éléments 34. I1 est à noter qu'il ne se produit aucun décalage et déplacement relatif entre l'enveloppe 42 et la partie 48. La rugosité de la surface du montant 44 et de la surface de l'enveloppe 42 ne permet pas un tel glissement. A la fin de ce déplacement ascendant du dispositif pour revêtir et retourner à l'endroit l'enveloppe la partie verticale 48 est entièrement recouverte. Pour revêtir la partie supérieure 46 de la pièce 44, celle-ci doit être pivotée dans une position verticale de façon à prendre une position parallèle à la direction de travail du dispositif pour revêtir et retourner. Ceci est réalisé au moyen du cylindre 52 qui est mis sous pression avec de l'air comprimé et commandé par le robinet 78. Le cylindre déplace sa tige de piston 54 vers la droite (direction selon la figure 1) de façon à ramener la partie supérieure 46 de la pièce 44 vers la droite d'une distance égale à A. Vu que les deux cylindres 52 et 64 sont connectés ensemble au robinet de commande 78, le déplacement vertical provoqué par le cylindre 64 et compensé par le déplacement horizontal du cylindre 52. Cette combinaison de mouvements a pour résultat que la partie 46 est déplacée simultanément vers la droite et vers le bas (direction de la Figure 1).Pendant ce déplacement la pièce 44 se glisse vers le bas entre les éléments 34 et se recouvre de la partie de l'enveloppe 42 qui pend aux éléments 34 vers l'extérieur. L'opération est la même que celle pour recouvrir la partie 48. L'enveloppe glisse avec sa partie à l'endroit par-dessus les rebords des éléments 34 et recouvre avec sa partie à l'envers la partie 46 qui glisse vers le bas. Les déplacements sont terminés lorsque la traverse 56 bute contre la vis de réglage 74 et lorsque les douilles-butées 70 butent contre la traverse 56. Une distribution particulière de l'air comprimé par le robinet 78 dans les deux cylindres 52 et 64 n'est généralement pas nécessaire. Lorsque le déplacement du piston d'un des cylindres est freiné ou bloqué sous la pression ou le décalage de la pièce 44, il se produit dans ce cylindre un tassement de la pression ce qui produit momentanément une plus grande force sur le piston respectif et par là surmonte cet arrêt ou ce blocage. Si une distribution individuelle de l'air comprimé aux deux cylindres s'avèrait nécessaire, elle pourrait être réalisé sans difficultés par le montage et l'utilisation de clapets appropriés. La Figure 6, représente cette opération vers sa fin. La partie latérale 44 est entièrement recouverte. Avec un léger pivotement vers l'avant, combiné avec un léger déplacement vers le côté on peut retirer la pièce recouverte du dispositif pour recouvrir et retourner à l'endroit. La pièce en forme de coin 90 de la Figure 7, sera recouverte par le mode de réalisation des Figures 8 à 10. Des colonnes 98 supportant les faces d'appui 102 s'étendent de la plaque de base 10. A sa partie supérieure ce montant dispose d'une flèche 94, sur laquelle est monté un cylindre 64 qui lui dispose d'une tige de piston 66. Sur cette tige de piston est monté un anneau de butée 96 avec lequel on peut ajuster la course du piston. Une tige de guidage 68 est prévue parallèle à la tige de piston 66. La tige de piston 66 supporte la traverse de pression 60, à laquelle est aussi fixée la tige de guidage 68. A ses extrémités la traverse 60 est munie de poussoirs 62. Ces poussoirs 62 poussent contre la pièce 90 devant être recouverte. Sur la plaque de base 10, se trouve également un cylindre 16 pouvant être mis sous pression par deux côtés. Ce cylindre 16 est pourvu d'une tige de piston 18 et d'un piston 17. La tige de piston 18 est introduite par son extrémité supérieure dans un guide 100. La traverse 28 est suspendue à la tige de piston 18, cette traverse supporte les deux bras verticaux 24. Tel que représenté par les Figures 8 et 9, ces deux bras de support 24 sont recourbés vers l'avant et ils supportent la demie-coquille fixe 104, qui avec la demiecoquille pivotante 106 forment ensemble le dispositif pour recouvrir et retourner.Ces deux demies-coquilles 104 et 106, sont reliées ensemble à leurs extrémités inférieures au moyen d'une articulation 108. Ensemble elles forment un cadre en forme de carter ou de caisson qui peut être ouvert. Entre les bras de support 24 et de la demie-coquille articulée 106 sont disposés des ressorts sous tension 110, ces ressorts 110 tirent la demie-coquille articulée 106 contre la demie-coquille fixe 104. En se référant aux-Figures 8 et 10, on y voit qu'une housse ou enveloppe 42 est initialement tirée par-dessus les deux demiescoquilles 104 et 106. Cette enveloppe est à l'envers c'est-à-dire sa face intérieure tournée vers l'extérieur et elle est passée par-dessus ces coquilles de façon à ce que l'extrémité qui doit recouvrir la partie 90 par le bas, repose maintenant vers le haut et à proximité de la face d'appui 102. L'admission de l'air comprimé dans les cylindres est commandée par un robinet 78. L'admission de l'air comprimé dans le cylindre 16, est commandée par un autre robinet dont on ne voit que le levier de commande. Dans cette conduite un manomètre avec un distributeur sont disposés entre le robinet et le cylindre 16. Après cette description en détail d'un mode de réalisation, il va être décrit un cycle complet de l'opération. Les Figures 8 et 10, représentent l'état de la presse au début de l'opération. Une housse ou enveloppe cousue 42 est tirée par-dessus les deux demies-coquilles 104 et 106. La couture est redressée à la main. Après ceci, on pose la partie à recouvrir 90 sur cette enveloppe respectivement sur la face d'appui 102. Avant cette opération la traverse de pression 60 qui est faite aux formes et dimensions correspondantes à celles de la pièce à recouvrir est suspendue à la tige de piston 66. De même la butée 96 est ajustée pour obtenir une course de piston déterminée. Ces différents réglages peuvent être faits en utilisant une pièce 90 devant être revêtue ultérieurement. Par la commande du robinet 76, le cylindre 64 est mis sous pression et la pièce 90 est pressée contre la face d'appui 102. Après quoi l'air comprimé est introduit dans le cylindre par le bas. Le fluide sous pression pousse le bouton 17 vers le haut, de façon à ce que les demies coquilles 104 et 106 sont poussées vers le haut. Pendant ce déplacement, vers le haut l'enveloppe 42 est entraînée et tirée par-dessus la pièce 90, tout en étant retournée à l'endroit. La pièce en forme de coin 9C est disposée dans la presse avec la partie ayant la section transversale la plus petite tournée vers le bas. C'est-à-dire que les deux rebords supérieurs des deux demies coquilles 104 et 106 glissent en montant le long de la pièce dont la section transversale va en augmentant. Lors du montage dans la presse de la pièce 90 celle-ci est posée avec son côté droit vertical ou parallèle à la demie coquille fixe 104. Durant son déplacement vers le haut, la demie coquille pivotante 106 est poussée vers l'extérieur en pivotant autour de l'axe 108. Les arêtes supérieures de ces deux demies coquilles épousent donc touj-ours la forme de la pièce 90 sur laquelle elles étendent l'enveloppe. Après le recouvrement de la pièce 90, le dispositif pour recouvrir et retourner est déplacé vers le bas. L'enveloppe 42 reste sur la pièce recouverte 90. Par un déplacement vers le haut de la traverse-poussoir 60 la pièce recouverte est retirée de la presse. Va suivre la description du mode de réalisation selon les Figures 11 à 13. Dans cet exemple on doit recouvrir le dos d'un fauteuil qui présente des parties en saillies. La colonne 12, supporte une face d'appui 122. Les colonnes 98 supportent les faces d'appui 102. La plaque de base supporte un cylindre pression 16, qui déplace la tige de piston 18. La tige de piston 18, est munie d'une flèche 146 qui porte une plaque de serrage 148. La flèche 146 est aussi supportée par des membres 152, lesquels supportent le membre transversal 26 qui à son tour supporte-le dispositif pour recouvrir et retourner. Celui-ci se compose de deux tôles 40 pour retourner l'enveloppe et de deux tôles d'extrémités 142. A la partie inférieure de ces tôles pour retourner 140 sont montées des articulations 144 auxquelles sont fixés les éléments 142. Les deux éléments en tôle 140 ont la forme d'un trapèze. Les éléments en tôle 142 sont en forme de U. Les deux ailes sont disposées dans le prolongement des tôles 142 et à proximité de celles-ci. Le matériau d'enveloppe 42 est cousu de nouveau en une enveloppe et tiré par-dessus les éléments 140 et les éléments 142, tel que représenté par la Figure 11. L'enveloppe n'est pas montrée sur la Figure 12, afin d'avoir une meilleure vue des autres éléments. Dans l'exemple représenté on recouvre un fauteuil rembourré 116. Celui-ci se compose d'un dos 120, et d'un siège 118. Son dos 120 repose sur la face d'appui 102 tandis que son siège 118 repose sur la face d'appui 122. Le dispositif de serrage avec lequel sera maintenu le fauteuil se compose de deux leviers 126 qui sont reliés par des articulations 124 à laplaque de base 10. Leurs deux extrémités supérieures sont reliées par une traverse 128 qui est munie d'une poigne 130. Des supports 132 sont fixés sur la plaque de base 10 à proximité des articulations 124. Comme on le voit sur la Figure 11, ces supports supportent les leviers 126 dans la position de repos. Tel qu'on le voit sur la Figure 12, le dos 120 du fauteuil a des parties en saillies 121 qui sont à la base de ce mode de réalisation. L'alimentation en air comprimé du cylindre 16 est réglée par le robinet 78. On va décrire maintenant une opération complète de l'appareil. L'enveloppe cousue 42 est tirée par-dessus'les éléments 140 et 142, ce qui est représenté par la Figure 11. Après quoi le fauteuil rembourré 116 est disposé dans la presse. Le dispositif de serrage se composant des leviers 126 et de la traverse 128 est mise en place, au-dessus du dos 118 du fauteuil (Voir figure 13). Le cylindre 16 est mis en mouvement pour déplacer la tige de piston 18 vers le haut. Pendant ce mouvement il se produit deux choses différentes. Le dos 120 reposant sur la face d'appui 102 maintient l'une des extrémités de l'enveloppe cousue 42, contre la face d'appui 102, tandis que les éléments f40 et 120 se glissent le long du dos 120 en tirant l'enveloppe par-dessus le dos du fauteuil. Pendant ce recouvrement l'enveloppe est tirée par-dessus les arêtes supérieures des éléments 140 et 142 ceci permet à l'enve- loppe d'être retournée à l'endroit et de recouvrir le dos 120. La Figure 12 montre la position finale atteinte. Un rebord 43 pend librement et sera tiré à la main par-dessus le dos du fauteuil. Lorsque les arêtes supérieures des éléments 140 et 142 atteignent les parties en saillies, les éléments 142 pivotent vers l'extérieur. Ce mouvement est représenté par des flèches sur la Figure 12. Après que l'enveloppe est tirée par-dessus les parties en saillies 121, les éléments 142, seront de nouveau tirés vers l'intérieur gr ce à l'élasticité du matériau de l'enveloppe 42. Les éléments 142 reposent encore toujours avec ses rebords supérieurs contre les deux côtés du dos 120. Ceci permet un recouvrement approprié par le matériau d'enveloppe 42. Pendant ce mouvement ascendant des éléments 140 et 142 la plaque d'appui 148 s'est également déplacée vers le haut dans sa position terminale tel que représenté par la figure 13, pendant cette opération la plaque 148 pousse contre la partie arrière du siège 118. Le siège 118 est serré ensemble, cette pression pouvant être encore plus forte que celle représentée sur la Figure 13. Ceci a pour objet de raccourcir la séparation entre le siège 118 et le dos 120 du fauteuil afin de permettre une meilleure manutention de l'enveloppe lors du revêtement manuel effectué pour le dernier tronçon du dos. Cette opération consiste à tirer le rebord 43 de l'enveloppe par-dessus la partie du dos 120 qui est à proximité du siège. Le rebord 43 est en réalité plus long que sa représentation sur la figure 13. Cette presse pour recouvrir et pour retourner l'enveloppe permet d'effectuer bien d'autres travaux de revêtement de meubles rembourrés selon la présente invention. Le fauteuil 116 reste pendant l'opération à la hauteur des yeux et peut être facilement approché de tous côtés, A la fin de toutes les opérations le cylindre 16 est mis sous pression pour ramener vers le bas sa tige de piston ramenant ainsi vers le bas la plaque d'appui 148. Finalement le dispositif de serrage est pivoté vers le bas et la traverse 128 est retirée du siège 118. Bien entendu, l'invention n'est nullement limitée aux déi tails de réalisation représentés ou décrits, lesquels n'ont été donnés qu a titre d'exemples. REVENDICATIONS 1. Presse pour recouvrir avec un dispositif pour revêtir et retourner, utilisée pour recouvrir les parties courbées, en forme de coin ou en saillies de meubles rembourrés, cette presse compre-nant une colonne pourvue de faces d'appui pour maintenir la partie devant être recouverte, un cylindres-poussoir disposé à la partie supérieure de la colonne pour pousser la partie à recouvrir contre la face d'appui en un cylindre vertical poussant un dispositif en forme de cadre pour recouvrir et retourner qui étant recouvert de l'enveloppe tire celle-ci par-dessus la partie à recouvrir tout en la- retournant à l'endroit, caractérisée par le fait que le dispositif pour recouvrir et pour retourner (32-,34) en forme de cadre, forme la face d'appui pour la pièce devant être recouverte (44) que le cylindre-poussoir (64) repose sur les flèches (50) qui elles peuvent coulisser dans la direction horizontale, que les flèches (50) sont reliées à un cylindre (52) travaillant dans la direction horizontale, et que le cylindre (16) et-le cylindre (52) sont reliés par leurs conduites d'alimentation à une source commune d'air comprimé respectivement à un robinet d'air comprimé (78). 2. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé par le fait que le dispositif pour recouvrir et pour retourner (32, 34)est composé de deux tôles verticales (32) dont l'écartement horizontal correspond à la largeur de la pièce devant être recouverte (44) et de deux tôles pour retourner (34) qui relient les extrémités supérieures des tôles (32), que le dispositf pour recouvrir et pour tourner (32, 34) est supporté par un cadre (24, 25, 26,28) et que ce cadre (24, 25, 26, 28) est relié à la tige de piston (18) du cylindre (16) travaillant dans la direction verticale. 3. Dispositif selon la revendication 2, caractérisé par le fait que des tôles de guidage (40) pour la pièce devant être recouverte (44) sont fixées sur une traverse supérieure (28) du cadre (24, 25, 26, 28) au moyen des supports (36) et que ces tôles de guidage (40) sont situées au-dessus des tôles pour retourner (34). 4 Dispositif selon les revendications 2 et 3, caractérisé par le fait que le cadre (24, 25, 26, 28) est monté coulissant sur la tige de piston pour régler la course de celle-ci. 5. Dispositif selon la revendication 4, caractérisé en ce que la traverse supérieure (28) du cadre (24, 25, 26, 28) est fixée à un bras (20) et que le bras (20) est serré sur la tige de piston au moyen d'une vis (22) et que la position du bras (20) détermine la course du cylindre (16) qui bute contre ce bras et sert comme butée. 6. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé en ce ce que les flèches (50) sont coulissantes dans des douilles horizontales (14) qui sont fixées en haut de la colonne (12), que le cylindre à pression (52) travaillant dans la direction horizontale est disposé parallèle aux douilles (14) sur la colonne (12) et que la~tige de piston (54) du cylindre à pression (52) engage les flèches (50). 7. Dispositif selon la revendication 6, caractérisé par le fait qu'une traverse (56) est fixée à l'extrémité des flèches (50) que le cylindre-poussoir (64) est situé au-dessus de la traverse (56) que la tige de piston (66) du cylindre (64) passe à travers la traverse (56) et supporte une autre traverse (60) qui supporte des pinces (62) pour serrer la pièce devant être recouverte. 8. Dispositif selon la revendication 7, caractérisé par le fait que les tiges de guidage (68) traversent la traverse (56) et qu'elles sont fixées avec leurs extrémités inférieures à la traverse (60) et que des douilles de serrage (70) peuvent coulisser sur les tiges de guidage et servent de butées qui buttent 'contre la partie supérieure de la traverse (56). 9. Dispositif selon les revendications 7 et 8, caractérisé par le fait que la course horizontale (A) des flèches (50) respectivement la course du cylindre (52) correspond à la distance du décalage de la partie supérieure (46) par rapport à la partie inférieure (48) de la pièce à recouvrir (44) c-ette distance étant projetee dans le plan horizontal. 10. Dispositif selon les revendications 1 et 2, caractérisé par le fait que le dispositif pour recouvrir et pour retourner se compose de deux demies-coquilles (104,106) formant un cadre et que les deux extrémités inférieures sont reliées entre elles par une articulation (108). 11. Dispositif selon la revendication 10, caractérisé par le fait que l'une des demies-coquilles (104) est reliée à la tige du piston (18) du cylindre (16) au moyen de bras de support (24) tandis que l'autre demie-coquille (106) est reliée par une articulation à la première demie-coquille (104) et tirée en position fermée au moyen de ressorts (110). 12. Dispositif selon les revendications 1 et 2, caractérisé par le fait que les tôles (140) pour retourner l'enveloppe sont de forme trapéroldale et que les grands côtés du trapèze sont tournés vers le bas, et quel les tôles (142) sont reliées aux tôles (140) au moyen d'articulations (144J. 13. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé par un dispositif pour maintenir en place l'objet à recouvrir, compose de deux leviers articulés (126) aux deux côtés de la plaque de base (10), les côtés supérieurs sont reliés par une traverse (128) qui par un pivotement vers le haut se glisse sur la partie inférieure des meubles rembourrés retournes à l'envers et ces leviers dans leur position de repos viennent reposer sur les supports (98) disposés sur la plaque (10). 14. Dispositif, selon les revendications 12 et 13, caractérisé par le fait que sur la colonne (12) est disposée une face d'appui (122) ayant une inclinaison correspondante à celle de la partie du meuble rembourré 116 devant être supportée. 15. Dispositif selon les revendications 12 à 14, caractérisé par le fait qu'une face d'appui (148) est reliée à la tige de piston (18) du cylindre à pression (16) et qui lorsque la tige de piston (18) est sortie se presse contre la partie du siège 118 à proximité du dos (120) du fauteuil (116). 16. Dispositif selon la revendication 1, caractérisé par le fait que le dispositif pour retourner et pour recouvrir est interchangeable et peut être monte et fixé aux autres pièces du dispositif.