Brevet FR2026832A1 — publié le 19700925

présente invention eoneerzas im procédé pour la fabrication J.-..rganes âe raccordement par emboîtement, par exemple, de fxciîej; iiâles ou de fiches femelles, en particulier 9 pour conne c-texj des lignes électriques ou pour réaliser une connexion par en-5 fichage, par exemple, pour des lignes dites "de mesure" et autres similaires, fiches constituées par une partie en forme de douille servant de support et par la partie enfichable proprement dite, formée de plusieurs éléments allongés, qui tendent à s'écarter légèrement vers l'extérieur par élasticité et sont fixés, par leu? 10 extrémité opposée à celle d'enfichage, à la partie support précitée. L'invention concerne en outre un organe de raccordement par emboîtement fabriqué £3lon ce procédé, en particulier, pour connecter des lignes électriques et pour établir un© liaison 15 mécanique entre plusieurs pièces. jjas.s les eonnsxioE.3 par- enfiehage du type considéré ici, il est souhaitable que la fiche mâle établisse un bon contact électrique et mécanique arec l'organe femelle qui la reçoit. Même dans le cas d'organes de raccordement dont le diamètre est 20 supérieur à 4 mm et, à fortiori, dans ceux de plus petit diamètre, ces conditions ne sont pas réalisables ou ne le sont que difficilement. La présente invention a donc pour objet de pallier cet inconvénient . 25 A cet effet, le nouveau procédé prévoit, pour la fabrica tion des organes mâles ou femelles, l'utilisation de tronçons d'un profilé qui, après usinage par refoulement ou enlèvement de matière, ont une forme telle que, sur un côté, seules les parties extrêmes font corps l'une avec l'autre, tandis que, sur 30 l'autre côté, les parties extrêmes sont indépendantes l'une de 11 autre. On peut prévoir aussi,, par exemple, dans des tronçons appropriés d'un profilé dont la face périphérique présente une rainure longitudinale ou plusieurs rainures longitudinales à peu 35 près équidistantes, l'éxécution , à partir de la face en bout avant (vue dans le sens d'avance de l'outil), d'un alésage central et axial qui, dans le sens radial, s'étend au moins jusqu'au fond des rainures longitudinales et dont la longueur correspond à celle desdites rainures et est avantageusement légèrement in-40 férieure à la longueur des tronçons, après quoi on sépare l'une 69 32463 2 2026832 de l'autre, en les infléchissant légèrement et en les écartant, les parties ainsi formées dans le tronçon, puis l'on assemble, par exemple, par rivetage, l'extrémité avant du tronçon ainsi divisé en parties allongées et étroites, gui ne sont plus solidaires 5 l'une de l'autre qu'à l'extrémité arrière du tronçon, avec le support en forme de douille® On peut aussi, lors de la fabrication de l'organe mâle, réaliser la partie enfichable avec deux morceaux de fil profilé ayant à peu près la même section, semi-circulaire, par exemple, 10 et à peu près la même longueur, qui sont assemblés à l'extrémité à enficher et sont orientés dans des directions opposées, tout sn restant parallèles l'un à l'autre, avec une légère courbure ou ■aa léger boEbemeat 1 ' extérieur, après quoi on fixe sur la partie-support les extrémités libres, reliées ou son l'une à 15 l'autre, des moreear?:^ de fil profilé, qui sont opposées à l'extrémité â enfiche" On peut en£±j. utiliser, par semple, des tronçons de profilé munis de ra-aures longitudinales sur leur faee périphérique, dans lesquels c.a exécute un alésae: central et axial, dont le 20 diamètre est 1 gèremeat supérieur ta diamètre de l'organe mâle correspondant$ et qui s'étend depuît "a face en bout avant, dans le sens d'avance de l'outil, jusque ■; .as la zone de l'extrémité arrière du tronçon après quoi on inf.i4eh.it radialemeat vers l'intérieur uniformément ou à peu près ui-iforsiément, et avantageusement 25 sur toute la périphérie du tronçon et à peu près dans le milieu de leur longueur, les parties allongées ainsi formées, puis on infléchit légèrement vers l'extérieur ou l'on chanfreine les extrémités dudit tronçon. Le procédé de l'invention présente l'avantage de permettre JO la fabrication d'organes mâles ou femelles de raccordement par emboîtement extrêmement petits» et ee, de façon très simple ; il permet de fabriquer des fiches mâles de moins de 1 mm*. Les organes mâles ainsi fabriqués satisfont toutes les exigences qui leurs sont posées et, plus particulièrement, ils garantissent que les 35 différentes bandes allongées dont leur partie enfichable est constituée ne s'écartent pas l'une de l'autre par flexion, ou déformation, lors de 1'introduction dans l'organe femelle, ou ne prennent pas de jeu dans celui-ci par suite d'une force de tension insuffisante, Comme il y a un très bon appui entre la partie 40 enfichable et l'organe femelle, la fiche ne présente qu'une faible BAD ORIGINAL 69 32463 3 2026832 résistance au passage. Si particulier, la fabrication est relativement simple, elle peut s'effectuer sur des machines relativement peu compliquées et à des.frais peu élevés. De toute façon, l'invention sera bien comprise à l'aide de 5 la description qui suit, en référence au dessin schématique annexé, représentant, à titre d'exemples non limitatifs, plusieurs formes d'exécution de l'objet de l'invention : Figure 1 est une vue en perspective d'un profilé servant à la fabrication d'une fiche de l'invention ; •10 Figure 2 est une vus de côté montrant l'exécution de l'alé sage central | Figure 3 est une vue en perspective montrant l'opération par laquelle le profilé est coupé en tronçons de longueur appropriée, dont les diverses parties longitudinales sont déformées 15 pour leur donner la tension initiale désiré® § Fige 4 et 5 ' sont des vues en coupe longitudinale montrant deux possibilités différentes de réaliser l'assemblage entre le. partie enfichable et la partie-support ; Figure 6 est une vue de côté et partiellement en coupe a-20 xiale montrant la mise en oeuvre du procédé pour la fabrication d'un organe femelle j Figure 7 est une vue de côté, partiellement en coupe longitudinale, de détails d'une partie enfichable réalisée suivant une variante du procédé de l'invention ; 25 Figure 8 est une vue en coupe, suivant la ligne 8-8 de figure 7 5 Figure 9 est une vue en coupe longitudinale d'une barre de matière préparée selon l'invention, faite de deux fils profilés accolés, qui est utilisée suivant une variante du procédé, pour 30 la fabrication d'un organe mâle ; Figure 10 est une vue en coupe axiale d'une fiche mâle, fabriquée suivant le procédé de l'invention. Dans une première variante du procédé de 1'invention, on utilise une barre profilée _1, faite de laiton, par exemple, ou 35 d'une autre matière bonne conductrice de l'électricité, de section généralement circulaire, munie, éventuellement, d'un petit alésage central, et présentant sur sa face périphérique, une ou plusieurs rainures longitudinales 2, qui s'étendent sur toute la longueur de la barre et ont elle-mêmes une section rectangulaire 40 ou en forme de segment de cercle. Oes rainures peuvent êtes exéBAD ORIGINAL 69 32463 4 2026832 cutées par préformage de la matière en barre ou, après-coup, p&r brochage. Dans le nouveau procédé, on exécute, dans les barres un alésage central axial ^ à l'aide d'un outil 4, qui attaque le tronçon de barre par sa face en bout afrant, dans le sens d'avance 5 de l'outil, suivant la flèche (fig.2)» le profilé peut présenter un alésage central de petit diamètre , pour permettre le guidage de l'outil. La longueur de l'alésage est légèrement inférieure à celle du tronçon de barre, lequel est coupé à la longueur voulue à l'aide d'un outil de tour ou autre similaire, suivant la 10 flèche 2- ^ diamètre de l'alésage £ doit être suffisant pour qu'il arrive jusqu'au fond des rainures longitudinales. On procède avantageusement de la façon suivante : -On place sur la machine une grande longueur de barre profilée et, après avoir exécuté la longueur d'alésage désirée, on 15 coupe une longueur de barre correspondance, et l'outil de tour utilisé pour le tronçonnage peut en même temps chanfreiner l'extrémité fraîchement coupée du tronçon de façon à ce que sa section diminue en allant vers l'extérieur, comme le montre la figure 3 en 8. Après cette phase du procédé, il est avantageux de détacher 20 l'une de l'autre, en les courbant ou en les écartant, les parties allongées qui ne font corps l'une avec l'autre, qu'à l'extrémité arrière , en l'on utilise à cet effet, un mandrin 10 qu'on introduit suivant la flèche 11 dans le tronçon alésé 4usqu-* à. ce qu'il arrive dans la zone de l'extrémité avant du tronçon après 25 quoi on exerce dans la zone de l'extrémité arrière, de tous les cotés, ou au moins de plusieurs côtés, une pression radiale dirigée vers l'intérieur, suivant la flèche 12. Bnsuite% l'extrémité avant du tronçon, ainsi divisé en parties allongées qui ne tiennent l'une à l'autre que par l'extrémité arrière, est fixée sur 30 la partie support, et l'on utilise à cet effet une partie support 13*13' en forme de douille, dans laquelle on enfonce l'extrémité avant du tronçon, pour l'y riveter ensuite» Lors du rivetage du tronçon de barre profilé dans la partie support, il est avantageux d'utiliser un organe d'appui en forme de cheville 14' 35 Ilfhlt dont le diamètre extérieur est égal ou inférieur à celui de l'alésage central axial du tronçon de profilé. On peut enfoncer la cheville servant d'organe d'appui, comme pièce indépendante dans la douille servant de pièce-support, concentriquement à cette dernière, puis insérer l'extrémité avant du tronçon de profilé 40 1 entre la cheville et la paroi de la douille» BAD ORIGINAL 69 32463 2026832 V3 raoats3 la figure 4g l'organe d'appui 14a concentrique -v • ?.v,5ti9-suppor« ea for-sie de douill© peut être fabriqué d* •use seule pièce ave g cette deraièr®, à l'intérieur de laquelle il 3&11X3 comme ua ergot9 de sorte que l'extrémité s~âat du troa-5 çoa 1J de profilé peut être enfoncée entre l'ergot èt la paroi âe la douille o Gomme le montre la figure 5» la cheville 14" peut présenter une rainure radiale 14a", pour permettre éventuellement de riveter mécaniquement la partie enfichable avec la partie-support en forme de douille, en repliant les bords 15a" vers 10 l'intérieur. Après le montage de la partie enfichable dans la partie-support, on peut insérer cette dernière dans une douille de matière plastique ou autre similaire, et l'y fixer au moyen de vis d'arrêts ou autres organes de liaison § on peut encore noyer 15 la partie-support danat une matière plastique par moulage par compression ou par ing.éction , ce qui est connu en soii Pour fabriquer selon le procédé de l'invention les fiches femelles qui reçoivent les fiches mâles, on peut utiliser un profilé du même type que pour les fiches mâles et fabriqué de la ^0 même manière, ce profilé en barre est divisé en tronçons approprié» 20, dont la face périphérique présente une rainure longitudinale, ou plusieurs rainures longitudinales équidistantes de même longueur que le tronçon, puis on exécute dans ces tronçons un alésage central et axial 21, dont le diamètre correspond à peu 25 près au diamètre de la fiche mâle 2£ du même raccord par emboîtement. l'alésage 21 est éxécuté depuis la face en bout avant 24 lians le sens d'avance de l'outil, du tronçon de profilé, jusqu'à la zone arrière 2£ de ce tronçon et, dans le sens "radial, il arrive jusqu'au fond des rainures longitudinales 26, sa longueur 50 étant avantageusement égale ou inférieure à la longueur des ïsai-nures. Après avoir ésrécuté l'alésage dans le tronçon, les parties ainsi formées dans celui-ci, qui ne tiennent plus l'une à l'autre que par l'extrémité arrière, soht légèrement incurvées vers l'in-55 térieur, dans le sens radial, à peu près au milieu de leur longueur suivant les flèches 2£ par galetage ou autre moyen approprié. On peut ensuite incurver ou replier légèrement vers l'extérieur, suivant les flèches60a; les extrémités 28, 22, des parties formées dans le tronçon qui correspondent à l'entrée de l'alésage afin de faciliter ainsi l'introduction de la fiche mâle dans la BAD ORIGINAL 69 32463 6 2026832 fiche femelle e Poux simplifier la fabrication de très petites fiches mâles danFi un fi variante du procédé de l'invention, la partie enfichable est formée de deux morceaux ^0, ^1, d'un fil profilé, ayant à peu 5 près la même longueur et la même section, une section semi-circulaire, par exemple, qui sont assemblés par l'extrémité à enficher et sont orientés à peu près parallèlement l'un à l'autre, dans des directions opposées, avec une légère courbure, après quoi on fixe les extrémités libres 32, 32' de la partie enfichable dans 10 la partie-support, par rivetage, par exemple. On utilise dans ce cas un fil profilé continu, dans lequel on coupe chaque fois une longueur qui est à peu près le double de celle des deux morceaux 20 et JS1 ;la longueur de fil ainsi coupée est pliée à peu près en son milieu, de manière à ce que la moitié rabattue décrit un 15 angle un peu inférieur à 180°, et après : assemblage avec la partie-support, les deux "Aoitiés de la longueur de fil prennent la position représentée en trait discontinu à la figure 7® Suivant ur„3 autre variante du procédé de l'invention, on peut utiliser la barre profilée continue préparée ^-e ?-a 20 qui est constituée par deux fils profilés accolés 34-,35 qui sont fixés l'un à l'autre, à des intervalles correspondant à la longueur de la partie enfichable, par brasâge ou soudage, en particulier, par soudage par points, comme indiqué en Dans la barre profilée ainsi formée, on coupe des tronçons ^2., 38. 25 dont chacun présente, à une extrémité, le point d'assemblage et, à son autre extrémité, des extrémités libres, non assemblées, des fils profilés Après tronçonnage, on peut écarter ou non l'une de l'autre, en les infléchissant, les extrémités libres des fils ^a figure 10 montre une partié enfichable 30 fabriquée de cette façon, qui est enfoncée, par les extrémités libres des fils 2Ï et 22. cLaus une partie-support en forme de douille 39 et rivetée dans celle-ci. Dans une autre variante de l'invention, on peut utiliser une barre continue, constituée par deux fils, profilés ondulés, dont la juxtaposition forme une suite de 35 segments dans chacun desquels les deux fils sont incurvés vers l'extérieur en sens contraire l'un de l'autre et se touchent aux deux extrémités du segment. Un organe de raccordement par emboîtement fabriqué suivant le procédé de l'invention peut être utilisé aussi bien pour établir des connexions électriques, par exemple, pour des circuits de mesure, que comme raccord pour réaliser une fixation ou une 40 liaison mécaniques facilement détachables« 6ad original 69 32463 2026832 REVENDICATION^ 1.- Procédé pour la fabrication d'organes de raccordement par emboîtement, par exemple, de fiches mâles et de fiches femelles, en particulier pour connecter des lignes électriques ou pour 5 réaliser une connexion par enfichage, par exemple, pour des lignes dites " de mesure" et autres similaires, fiches constituées par une partie en forme de douille servant de support et par la partie enfichable proprement dite j formée de plusieurs éléments allongés, qui tendent à s'écarter légèrement vers l'extérieur .par élasticité 10 et sont fixés, par leur leur extrémité opposée à celle à enficher, à la partie-support précitée, caractérisé en ce qu'il est prévu pour la fabrication des organes mâles ou femelles, l'utilisation de tronçons d'un profilé qui, après usinage par refoulement ou enlèvement de matière, ont une forme telle que, sur un côté, seulement 15 les parties extrêmes font corps l'une avec l'autre, tandis que, sur l'autre côté, les parties extrêmes sont indépendantes l'une de l'autre. 2.- Procédé suivant la revendication 1, pour la fabrication de fiches mâles , caractérisé en ce que, dans des tronçons appro-20 priés d'un profilé dont la face périphérique présente une rainure longitudinale ou plusieurs rainures longitudinales à peu près é-quidistantes, on exécute, à partir de la face en bout avant (dans le sens d'avance de l'outil) un alésage central et axial qui, dans le sens radial, s'étend au moins jusqu'au fond des rainures 25 longitudinales et dont la longueur correspond à celle desdites rainures et est avantageusement légèrement ±if ér jgure à la longueur des tronçons, après quoi on sépare 1'une/îTautre, en les infléchissant légèrement et en les écartant, les parties ainsi formées dans le tronçon, puis on assemble, par exemple, par ri-30 vetage, l'extrémité avant du tronçon, ainsi divisé en parties allongées et étroites qui ne sont plus solidaires l'une de l'autre que par l'extrémité arrière, avec la partie support en forme de douille. 3»- Procédé suivant la revendication 2, caractérisé en ce 35 que lors du rivetâge du tronçon profilé avec la partie-support, on utilise un organe d'appui en forme de cheville, dont le diamètre extérieur est égal ou inférieur à celui de l'alésage central et axial du tronçon. 69 32463 8 2026832 4o- Fiche mâle fabriquée suivant le procédé de l'une quelconque des revendications 1 à 3> pour connecter des lignes électriques, constituée par une partie-support en forme de douille et par la partie enfichable proprement dite, caractérisée en « 5 ce que la partie enfichable est cohsbLtuée par plusieurs parties allongées et étroites, à peu près parallèles l'une à l'autre mais capables de s'écarter facilement d'une de l'autre par élasticité, qui font corps l'une avec l'autre à leur extrémité à enficher et dont les extrémités opposées respectives- . .sont insérées dans 10 la partie support commune en forme de douille et fixées à cette dernière, par exemple, par soudage par induction, par rivetage ou toute autre moyen approprié. 5«-, Procédé suivant la revendication 1, caractérisé en ce que dans la fabrication des fiches mâles la partie enfichable 15 est constituée par deux morceaux de fil profilé ayant à peu près la même longueur et la même section, une section semi-circulaire par exemple, .qui sont solidaires l'un de l'autre par- l'extrémité à enficher et sont orientés à peu près parallèlement l'un à l'autre avec une légère courbure vers l'extérieur, et dans des 20 directions opposées, et en ee que les extrémités libres, solidaires ou non l'une de l'autre, opposées à l'extrémité à enficher des morceaux de fil sont assemblées à la partie-support. 6.— Procédé suivant la revendication 5t caractérisé en ce qu'on utilise comme matière de base un fil profilé continu, dans 25 lequel on coupe des tronçons dont chacun est à peu près deux fois aussi long que les morceaux de fil, après quoi on plie les tronçons à peu près au milieu de leur longueur, de façon à ce que la moitié de tronçon rabattue sut? l'autre décrive un angle légèrement inférieur à 180°. 30 7«- Procédé suivant la revendication 6, caractérisé en ce qu'on utilise comme matière de base une barre profilée continue préparée, formée de deux fils profilés, dont chacun présente une face plane tournée vers la face plane dé l'autre et qui sont appliqués l'un contre l'autre par ces faces planes, en ce que ces 35 fils profilés sont fixés l'un à l'autre à des intervalles qui correspondent à la longueur des morceaux de fils précités, par bra-sage, par soudage, en particulier, pâr un soudage par points, les fils profilés ayant reçu préalablement une forme ondulée ou étant courbés vers l'extérieur dans des sens opposés entre les points d'assemblage , et en ce quten coupe dans la barre ©ontinue 40 ainsi formée des tronçons donc chacun contieni/tm. point BAD ORIGINAL 69 32463 9 2026832 d'assemblage au moins à une de ses extrémités» 3.- Fiche mâle fabriquée selon le procédé de l'une quelconque des revendications 5 à 7» constituée par une partie-support en forme de douille et par une partie enfichable proprement ïite, 5 caractérisée en ce que la partie enfichable est formée de deux morceaux de fil profilé parallèles l'un à l'autre mais pouvant s'écarter facilement l'un de l'autre par élasticité, dont chacun a une section en forme de demi-cercle et présente une face plane tournée vers la fâce plane de l'autre, par laquelle il s'applique 10 au moins en partie, sur l'autre morceau de fil, et en ce que ces morceaux de fil sont solidaires l'un de l'autre par l'extrémité à enficher, tandis que leurs extrémités opposées respectives peuvent être solidaires ou non l'une de l'autre et sont enfoncées dans la partie-support commune en forme de douille et sont fiz&es 15 à elle par exemple, par soudage par induction, par rivetage ou par tout autre moyen approprié. 9.- Procédé suivant la revendication 1, pour la fabrication de fiches femelles, caractérisé en ce qu'on utilise des tronçons de profilé préâentant des rainures longitudinales sur leur face 20 périphérique, dans lesquels on exécute tua alésage central axial, dont le diamètre est supérieur au diamètre extérieur de la fiche mâle correspondante et qui s'étend depuis la face en bout avant du tronçon, vue dans le sens d'avance de l'outil, jusque dans la zone de son extrémité arrière, les parties allongées ainsi for-25 mées étant incurvées radialement vers l'intérieur, à peu près dans le milieu de leur longueur, sur toute la périphérie du tronçon, uniformément ou presque, et les extrémités de ces parties, à l'extrémité ouverte de l'alésage, étant repliées ou incurvées légèrement vers l'extérieur dans le sens radialo