Brevet FR2039398A1 — publié le 19710115

70-14709 -1- 2039398 D'une manière générale, un adoucisseur d'eau consiste en un réservoir contenant un lit de résines échangeuses d'ions, à travers lequel passe l'eau à traiter, la résine étant appelée à se combiner avec les ions de l'eau qui rendent celle-ci "dure". Au fur et à 5 mesure de l'utilisation de l'adoucisseur d'eau, l'aptitude de l'échan-geur d'ions à se combiner avec les ions de l'eau va en s'épuisant, l'épuisement s'amorçant à l'extrémité du lit qui correspond à l'entrée de l'eau dure et se déplaçant graduellement en suivant la longueur du lit, vers l'extrémité par laquelle l'eau "douce" s'évacue. 10 En général, l'eau dure arrive au sommet du réservoir et l'eau douce sort par le fond de celui-ci. L'aptitude d'un lit échangeur d'ions épuisé à accomplir sa fonction, qui consiste à se combiner avec les ions présents dans l'eau dure, peut être rétablie en lavant la résine avec un réactif déterminé, cette opération étant générale-15 ment dénommée "régénération du lit". Dans la plupart des adoucisseurs d'eau, le lit de résine adoucisseuse est régénéré par pompage de saumure à travers ce lit. La nécessité de régénérer 1'échangeur d'ions peut être déterminée en procédant périodiquement à des essais chimiques norma-20 lisés de l'eau traitée ; cependant, notamment dans le cas d'installations d'adoucissement d'eau domestiques, cette méthode est malaisée au point d'être impraticable. Pour cette raison, on doit prévoir des moyens automatiques pour régénérer 1'échangeur d'ions, cela de préférence à un moment de la journée ou de la nuit où la 25 demande d'eau douce est réduite au minimum. Préalablement à la présente invention, on utilisait généralement des dispositifs chronorégulateurs tels que celui décrit dans le brevet des Etats-Unis d'Amérique ÏT° 3.302«467 du 2 Février 1967» Cette commande chronorégulatrice agit de manière 30 à régénérer 1'échangeur d'ions à intervalles périodiques déterminés, quel que soit l'état de 1'échangeur d'ions- Au moment de l'installation de l'adoucisseur d'eau, l'installateur doit évaluer le volume d'eau adoucie qui sera probablement demandé par l'usager, et estimer la dureté moyenne de l'eau, il 35 met ensuite au point le mécanisme de chronoréglage, de façon que la régénération de 1'échangeur d'ions ait lieu à intervalles, longtemps avant que la totalité du lit échangeur d'ions ne soit épuisée, dans 70 14709 -2- 2039398 le but d'obtenir que l'usager ne soit jamais dépourvu d'eau adoucie. Tout en étant efficace, ce système présente un certain nombre de désavantages : On risque aisément de se tromper dans l'estimation du moment où une 5 régénération est nécessaire et, si l'intervalle de temps entre deux régénérations successives est trop long, l'usager ne disposera d'eau douce que pendant une partie du temps et sera frustré. Pour pallier à cet inconvénient,on est obligé,dans le cas' d'une régénération périodique du lit de résine effectuée uniquement en fonction 10 du temps, d'employer des quantités excessives de sel, parce que l'on doit prévoir un facteur de sécurité important, pour avoir la certitude que le lit ne sera jamais complètement épuisé ; or, la nécessité de maintenir une réserve de sel adéquate en vue de fréquentes régénérations risque de s'avérer fastidieuse pour l'usager. Lorsque, 15 pour une raison quelconque, l'usager cesse brusquement d'utiliser l'eau - comme cela arrive, par exemple, dans le cas d'installations domestiques, lorsque les occupants de 1'habitation partent pour de longues vacances -la régénération du lit s'opère, sans être nécessaire, aux intervalles préétablis. Finalement, il n'est pas rare que 20 le volume de l'eau utilisé et le degré de dureté de l'eau varient dans de .larges limites, ce qui obligea appeler le service d'entretien à plusieurs reprises en vue du rajustement de la fréquence des \ régénérations. On sait que, lorsqu'on lave certains échangeurs avec de l'eau, 25 la teneur en ions de cette dernière se traduit par des variations significatives correspondantes du volume de 1'échangeur. Ce phénomène est décrit et expliqué dans le brevet des Etats—Unis dTAmérique N° 2.810„692 du 22 Octobre 1957. I® présente invention s'est assignéecomme objectif d'établir un système acceptable, prati-30 que et applicable, qui utilise ce phénomène en vue de déterminer la nécessité d'une régénération de l'échangeur d'ions de l'adoucisseur et d'effectuer cet^e régénération automatiquement, cela seulement lorsque l'échangeur d'ions est épuisé. Ainsi, la présente invention élimine les inconvénients des systèmes de régénération chronoréglés, 35 en augmentant l'utilité pratique d'installations d'adoucissement, en particulier de celles qui ne sont pas surveillées par un personnel qualifié et entraîné. 70 14709 -3- 2039398 La présente invention est relative à un procédé pour vérifier la concentration d'ions dans un liquide, èn utilisant un échangeur d'ions à volume variable, qui gonfle ou se contracte lorsqu'il est lavé par le liquide, sous l'action de la concentration d'ions dans 5 ce liquide. Plus particulièrement, l'invention réside en un procédé suivant lequel : une quantité mesurée d'échangeur d'ions à volume variable est placée dans une chambre de sondage ; on introduit un échantillon de liquide dans ladite chambre de sondage contenant ledit volume d'échangeur d'ions ; un plongeur contenu dans ladite 10 chambre est amené à se déplacer jusqu'à ce qu'il entre en contact avec l'échangeur d'ions à volume variable, pour mesurer le volume de ce dernier ; on interrompt le contact entre ledit plongeur et ledit échangeur d'ions à volume variable et régénère cet échangeur en le lavant avec un réactif régénérateur. 15 Le procédé ci-dessus fait en sorte que l'échangeur d'ions à volume variable n'est pas entravé dans son foisonnement pendant la partie du cycle au cours de laquelle il gonfle. On a constaté que ceci était essentiel pour assurer le succès de l'utilisation pratique de ces échangeurs d'ions dans un système analyseur ou 20 palpeur, lorsqu'il s'agit de contrôler la teneur en ions d'un liquide. Grâce à ce procédé, l'échangeur d'ions contrôle d'une manière sûre l'état du liquide échantillonné, cela avec une précision calculable. L'invention réside également en : une chambre d'analyse 25 d'échantillons, qui peut servir de récipient à un échangeur d'ions à volume variable, cette chambre étant pourvue d'un plongeur monté à mouvement alternatif sur le côté intérieur de la paroi supérieure de cette chambre, une extension de ce plongeur émergeant de la chambre d'analyse d'échantillons, pour permettre la commande et le 30 palpage du mouvement du plongeur ; une entrée pour un échantillon de liquide, qui comprend une soupape et qui est appelée à permettre l'entrée du liquide dans la chambré dans le sens latéral, en une série de points espacés verticalement ; et une sortie de liquide, appelée à recevoir le liquide, à partir de ladite chambre d'analyse 35 d'échantillons, en une série de points espacés verticalement. L'appareil décrit dans le paragraphe ci-dessus constitue un moyen pour la mise en oeuvre du procédé décrit plus haut, en vue d'atteindre 70 14709 -4- 2039398 les objectifs précités. De plus, cet appareil détermine, un flux horizontal de liquide à travers l'échangeur d'ions, ce qui assure une immersion totale de l'échangeur d'ions dans le liquide et imprime une agitation à cet échangeur, de manière à empêcher son tas-5 sement. • L'invention réside également en un dispositif d'échantillon-' nage et d'analyse, qui comprend : une chambre d'analyse d'échantillons ; une soupape d'admission prévue dans la chambre d'analyse d'échantillons, soupape munie d'une extension qui émerge de cette 10 chambre et qui porte un suiveur de came glissant sur une surface profilée d'un élément à cames ; un plongeur à mouvement alternatif, monté dans une ex'trémîtë de"Ta cMmbre d'analyse d'échantillons et sollicité vers l'intérieur de cette chambre, -ce plongeur présentant une extension qui émerge de la chambre et qui est munie d'un sui-15 veur de came qui glisse sur une autre surface profilée de l'élément à cames, les surfaces profilées de l'élément à cames étant conformées de telle manière que le plongeur est normalement maintenu dans sa position extérieure et que la soupape d'admission s'ouvre préalablement à la descente du plongeur dans la chambre d'analyse 20 d'échantillons ; un système pour mouvoir l'élément à cames périodiquement et un système pour sonder la course dudit plongeur. La combinaison faisant l'objet du dernier paragraphe fournit un moyen mécanique pour détecter le changement de volume de l'échangeur d'ions et pour convertir ce changement de volume en une force 25 mécanique destinée à commander un autre mécanisme. Une telle combinaison permet de n'effectuer les sondages que pendant des moments préfixés de la journée, de telle manière qu'un adoucisseur d'eau comportant ce dispositif sera mis hors service, en vue de la régénération, uniquement aux moments où il est le moins probable que l'on 30 ait besoin d'eau adoucie. D'autre part, le plongeur est constamment maintenu à l'écart de l'échangeur d'ions, sauf lorsqu'il palpe le volume de celui-ci, de sorte que l'échangeur d'ions ne s'agglutine pas ni ne se brise, et n'est pas empêché de se présenter d'une façon répétée sous le volume qui reflète avec précision l'état de l'échan-35 tillon d'eau. L'invention réside également en un mécanisme pour transmettre • d'une façon intermittente un effort générateur de rotation à la suite 70 14709 -5- 2039398 d'une impulsion mécanique relativement faible, les composants de ce mécanisme comprenant : .un secteur denté pour la transmission d'un effort générateur de rotation, secteur qui comporte un intervalle entre ses extrémités et qui est en prise d'entraînement avec un pi-5 gnon rotatif ; un secteur denté à taquets, qui présente en substance le même diamètre primitif et la même forme de dents que le secteur denté de transmission de l'effort et qui est monté coaxialement par rapport au secteur denté de transmission d'effort, dans le but, d'une part, de tourner ensemble avec ce dernier secteur et, d'autre 10 part, de tourner d'une quantité limitée par rapport à ce secteur de transmission d'effort, de manière à s'engager dans ledit intervalle et à se dégager de celui-ci, respectivement, et un'taquet prévu sur le secteur denté à taquets et pouvant être attaqué en vue de produire la rotation du secteur denté à taquets par rapport au secteur denté 15 de transmission d'effort. La combinaison décrite dans le paragraphe précédent fonctionne comme un amplificateur mécanique hautement efficace et d'un rendement élevé. Un effort mécanique relativement léger exercé sur le taquet peut donner lieu à la transmission d'un effort générateur de 20 rotation extrêmement puissant au pignon qui entraîne le secteur denté de transmission d'effort. Le mode d'action de cet amplificateur mécanique est tel qu'une fois déclenché il transmet l'effort jusqu'à la fin de son cycle et ne peut pas être contrôlé par son taquet tant que le cycle entier ne s'est pas achevé complètement. 25 L'invention réside également en un système à mouvement al ternatif comprenant : un pignon d'entraînement pourvu d'un moyeu tubulaire à crémaillère arquée prévue sur l'extrémité de ce moyeu distante du pignon étant commandé par une source motrice par l'entremise d'un train d'engrenages ; un pignon de retour monté concen-30 triquement par rapport audit pignon d'entraînement et comprenant un moyeu portant un pignon sur. son extrémité qui émerge à travers ledit moyeu tubulaire dudit pignon d'entraînement, ce pignon de retour étant entraîné par ladite source motrice au moyen d'un second train d'engrenages, de manière à tourner dans le sens opposé à celui dudit 35 pignon d'entraînement ; et une crémaillère à mouvement alternatif, montée de manière à être mise alternativement en prise d'entraînement avec ladite crémaillère arquée, prévue sur le moyeu dudit pignon 70 14709 -6- 2039398 d'entraînement et avec ledit pignon prévu sur ledit moyeu du pignon de retour. Le système à mouvement alternatif décrit ci-dessus peut imprimer un effort maximal à la crémaillère à mouvement alternatif, 5 dans le sens de l'entraînement et imprimer à cette crémaillère un mouvement de retour à grande vitesse à la fin de la course d'entraînement. Il s'agit d'un mécanisme à mouvement alternatif extrêmement souple, qui peut utiliser la source motrice avec une efficacité maximale, en vue de produire un mouvement aller et retour qui offre 10 une gamme infinie de caractéristiques de vitesse et de puissance. L'invention réside également en un dispositif d'admission d'échantillons a réglage aisé qui comprend un tube d'admission, un système de garniture prévu dans une paroi de réservoir et traversé par le tube d'admission, le système de garniture comprenant des 15 éléments télescopiques, un intérieur et un extérieur, l'élément intérieur, qui est établi en une matière élastique déformable, présente un canal axial dans lequel le tube d'admission est normalement ajusté à coulissement, ledit élément intérieur étant vissé dans l'élément extérieur, lequel présente intérieurement une portion de 20 moindre diamètre, dans laquelle est engagé à coulissement l'élément intérieur, la disposition étant telle que, lorsqu'on visse l'élé-^ ment intérieur dans l'élément extérieur, la portion à diamètre réduit de l'élément extérieur glisse le long d'une surface extérieure de l'élément intérieur et coopère avec celle-ci de manière à serrer 25 l'élément intérieur intimement autour du tube d'admission. Grâce à la combinaison qui vient d'être décrite, on peut ajuster aisément le niveau à partir duquel l'échantillon d'eau est prélevé dans un adoucisseur d'eau. Le niveau auquel l'échantillon est prélevé présente une importance en ce qui concerne le fonction-30 nement automatique correct de l'adoucisseur d'eau. La présence du dispositif de garniture et de serrage qui vient d'être décrit, sur le tube d'admission, permet à l'installateur ou au préposé à l'entretien d'ajuster le niveau de la prise d'échantillons en desserrant simplement l'élément intérieur à l'aide d'une clef, en retirant le 35 tube d'une certaine distance, pour élever le niveau-d'échantillonnage ou en rentrant ce tube d'une certaine distance, pour abaisser ce niveau, et en resserrant- ensuite l'élément intérieur, de manière qu'il serre le tube dans la nouvelle position. 70 14709 -7- 2039398 Dans les dessins annexés, la figure 1 est une vue en coupe verticale d'une commande à palpeur établie conformément à la présente invention, certaines parties étant brisées, afin de montrer les structures actives in-5 ternes. La figure 2 est une vue perspective antérieure éclatée d'un système à pignon de sortie pour la commande à palpeur représentée dans la figure 1 . La figure 3 est une vue perspective postérieure éclatée du 10 système à pignon de sortie, représenté dans les figures 1 ou 2. La figure 4 est une vue schématique éclatée des trains d'engrenages et des équipages prévus dans la commande à palpeur représentée dans la figure 1 ; et La figure 5 est une vue éclatée du système de commande ro-15 tatif employé dans la commande à palpeur représentée dans la figure 1 . Ainsi qu'on le voit dans la figure 1, le mécanisme de la commande à palpeur est enfermé dans un boîtier rectangulaire 1, dont le couvercle (non représenté) a été enlevé, afin de mettre à jour 20 le mécanisme. Le boîtier rectangulaire 1 peut être monté au sommet d'un réservoir d'adoucisseur d'eau, à l'extrémité du système distributeur, la fonction de ce mécanisme consistant à transmettre un effort d'entraînement au mécanisme représenté dans la présente demande, afin d'actionner les soupapes qui contrôlent le flux de l'eau 25 à traiter et celui du fluide régénérateur. Sur l'extrémité inférieure du boîtier 1 est montée à l'aide de vis (non représentées) une chambre d'analyse d'échantillons 2", laquelle est représentée en coupe, afin de montrer son intérieur, chambre qui contient une résine 2a sensible aux ions, qui se contracte lorsqu'elle est mouillée par 30 l'eau dure. La chambre d'analyse, d'échantillons 2 est un corps creux de forme rectangulaire, constitué par un tronçon de gaine rectangulaire en matière plastique, qui forme les parois latérales verticales, et par des éléments 21, 23 moulés en matière plastique et qui consti-35 tuent respectivement les parois supérieure et inférieure, ces éléments étant réunis au moyen de vis d'assemblage (non représentées), qui traversent verticalement les angles de ces trois pièces et pénètrent dans le boîtier 1. Un tube d'échantillonnage flexible 3 70 14709 -8- 2039398 est suspendu, à l'aide d'un manchon fileté 4 et d'un raccord tubulaire 4a, qui fait saillie à partir du fond de la chambre d'analyse d'échantillons 2, le tube d'échantillonnage 3 traversant une garniture d'étanchéité réglable à serrage 5, montée à vis dans la pa-5 roi supérieure 6 d'un réservoir d'adoucisseur d'eau. Un tube de prise lesté 10 est fixé à l'extrémité du tube d'échantillonnage 3 qui est suspendu dans un lit d'échangeur d'ions d'adoucissement (non représenté) à l'intérieur du réservoir de l'adoucisseur. Un tube d'évacuation 7 est fixé au moyen d'un manchon fileté 8 à un 10 raccord tubulaire 8a qui fait saillie à partir du fond de la cham- bre d'analyse d'échantillons 2, sur le côté opposé k celui du tube d ' é chant illonna-ge 3 • Un mécanisme de soupape 11 obture normalement l'embouchure du tube d'échantillonnage 3, ce mécanisme comprenant une tige de 15 soupape 12 qui se dirige vers le haut, pour émerger de la chambre d'analyse d'échantillons 2. A l'intérieur de la chambre d'analyse 2, un tube vertical 13, dont la paroi est percée d'une série de fentes ou-ouvertures transversales dans le sens vertical, contient un pointeau 14, prévu sur l'extrémité de la tige de soupape 12. 20 Deux joncs de garniture souples 15 et 16 sont assujettis dans des sièges annulaires prévus aux extrémités opposées du tube 13. Da ■ tige de soupape 12 est étanchéifiée par le jonc d'étanchéité supérieur 16, le pointeau 14 étant inséré à contact intime à travers le jonc d'étanchéité inférieur, de manière à assurer l'étancheité 25 du mécanisme de soupape 11. Pour ouvrir le mécanisme de soupape 11, la tige de soupape 12 se soulève, en retirant la pointeau 14 du jonc d'étanchéité inférieur 15. Un tube d'écoulement vertical 24, percé d'une série de fentes ou ouvertures transversales, part de l'embouchure intérieure du raccord tubulaire 8a, pour aboutir 30 à la face intérieure de l'élément supérieur de la chambre 2, ce tube se raccordant extérieurement au tube d'évacuation 7. Ainsi, les fluides introduits dans la chambre 2 à travers le mécanisme de soupape 11 tendent à traverser horizontalement cette chambre, pour pénétrer dans le tube de drainage vertical.24, pour se diri-35 ger ensuite vers le bas, pénétrer dans le tube d'évacuation 7 et s'écouler au dehors à travers celui—ci. Un diaphragme flexible 17 est disposé transversalement 70 14709 -9- 2039398 à la partie supérieure de l'espace intérieur de la chambre d'analyse d'échantillons 2 et isole cette partie, le diaphragme 17 est constitué par une membrane de caoutchouc souple dont les bords périphériques sont montés à joint étanche entre les bords supérieurs des pa-5 rois latérales et l'élément supérieur 21 de la chambre d'analyse d'échantillons 2, ce diaphragme passant au-dessous d'un, palpeur mécanique constitué sous la forme d'un plongeur 18, auquel le diaphragme est fixé à vis. Un ressort de compression 19 sollicite le plongeur 18 vers le bas. Une extrémité du ressort de compression 19 porte con-10 tre un siège de ressort 20 prévu dans le plongeur 18, tandis que l'autre extrémité porte contre l'élément supérieur 21 de la chambre d'analyse d'échantillons 2. Un tampon 22 est vissé dans un orifice traversant l'élément inférieur 23 de la chambre d'analyse d'échantillons 2, de sorte que l'on peut accéder à cette chambre sans la désassembler. 15 le mécanisme représenté dans le boîtier rectangulaire 1 de la figure 1 sera décrit plus aisément si l'on se réfère au dessin schématique éclaté de la figure 4. Un moteur de commande électrique 25 est monté sur la surface extérieure (non représentée), d'une paroi postérieure 26 du boîtier rectangulaire 1, pour constituer une 20 source motrice pour l'ensemble du mécanisme de la commande à palpeur, l'arbre de sortie 27 de ce moteur traversant un palier (non représenté), prévu dans la paroi postérieure 26 du boîtier rectangulaire 1. Sur l'arbre de sortie 27 est monté un pignon d'entraînement principal 28, à proximité de la surface intérieure de la paroi postérieure 25 26, l'arbre 27 et le pignon 28 étant entraînés d'une manière continue par le moteur 25. le moteur électrique 25 constitue également la machine motrice pour le système de commande de l'adoucisseur, qui commande les soupapes de ce dernier, ou pour tout autre mécanisme appelé à être entraîné par l'entremise de la commande à palpeur. 30 Le moteur 25 est à marche continue et à faible vitesse, tandis que le mécanisme qui sera décrit ci-après détermine le moment où la force motrice produite par le moteur 25 doit être transmise au système de commande de l'adoucisseur ou à un autre mécanisme devant être entraîné par cette force, le mécanisme cité en premier lieu 35 servant de transmission pour cette force motrice. Le pignon d'entraînement principal 28 entraîne simultanément quatre trains de pignons 29, 30, 31 et 32, qui comprennent certains éléments en 70 14709 -10- 2039398 commun, bien que chacun des trains 29-32 remplit une fonction finale spécifique, distincte de celles des autres. Un train d'engrenages d'échantillonnage 29 comprend un pignon droit 33, en prise avec le pignon d'entraînement principal 5 28, un pignon réducteur 34 étant formé sur le moyeu du pignon 33. Le pignon réducteur 34 entraîne un second pignon à denture droite 35, qui porte sur son moyeu un pignon réducteur 36, lequel entraîne simultanément deux pignons droits 37 et 38, ce dernier fonctionnant seulement dans le- train de retour d'échantillonnage 30* Le 10 pignon droit 37, qui est entraîné par le pignon réducteur 36, porte sur son moyeu un pignon réducteur 39 lequel engrène avec un secteur denté d'entraînement 40 qui fait partie d'un système de commande rotatif 41, représenté en une vue éclatéè dans la figure 5. Le train d'engrenages de retour d'échantillonnage 30 partage 15 les pignons droits 33 et 35 et lëurs pignons réducteurs respectifs 34 et 36 avec le train d'engrenages d'échantillonnage 29 et, de plus, comprend le pignon droit 38 mentionné plus haut ët muni d'un moyeu prolongé 42, à l'extrémité supérieure duquel est formé un pignon 43. Le moyeu prolongé 42 du pignon droit de retour 38 tra-20 verse le creux central d'un moyeu annulaire' 44 formé sur le secteur denté d'entraînement 40. Le pignon droit de retour d'échantillonnage 38 est monté à rotation sur la' paroi postérieure 26 du boîtier rectangulaire 1 et supporte à rotation le secteur denté d'entraînement 40 au moyen d'un collier annulaire 45, formé sur la face 25 supérieure du pignon droit 38. Le système de commande rotatif 41 constitue, entre autres, un amplificateur mécanique rotatif d'une forme inédite. En plus du secteur d'entraînement 40, mentionné ci-dessus, le mécanisme de commande rotatif 41 comprend un secteur denté à taquets 46, 30 dont le moyeu est constitué par un anneau 47, lequel est ajusté à rotation autour du moyeu 44 du secteur denté d'entraînement 40. Le secteur d'entraînement 40 est un secteur de couronne dentée 40, dont les extrémités sont séparées par un bref intervalle 48, tandis que le secteur à taquets 46 constitue un secteur circulaire d'une 35 longueur moindre, qui possède le même diamètre primitif et la même forme de dents que le secteur denté d'entraînement 40. Un ressort de charge circulaire 49 est appliqué autour de l'anneau 47 du secteur 70 14709 -1i- 2039398 à taquets 46, une extrémité de ce ressort étant attachée à-un crochet 50 qui fait saillie à partir du secteur d'entraînement 40, tandis que son autre, extrémité est attachée à un crochet 50ci, qui fait saillie sur le secteur à taquets 46. Deux "bras d'arrêt 51 5 s'avancent radialement à partir du moyeu 44 du secteur d'entraînement 40 à travers des fentes 113 prévues dans le-moyeu tubulaire 47 du secteur à taquets 46, pour limiter le mouvement de rotation du secteur à taquets 46 par rapport au secteur d'entraînement 40, ces j bras agissant d'autre part accessoirement de manière à retenir le 10 ressort de charge 49 dans le sens axial et à le maintenir en place. Ce système utilise les éléments fonctionnels de telle manière qu'ils 30 Les fentes 113 déterminent la course du secteur à taquets 46 par rapport au secteur d'entraînement 40, la disposition étant telle que lorsqu'un des taquets 52 et 53 produit le déplacement du secteur à taquets 46, il entraîne ce secteur jusqu'à la limite de son mouvement relatif. Ainsi, le secteur à taquets 46 comporte 35 deux positions par rapport au secteur d'entraînement 40, à savoir, une à chaque extrémité de son mouvement relatif et, dans chacune de ces positions, il est aligné avec le secteur d'entraînement 40. 70 14709 -12- 2039398 Lorsque le secteur à taquets 46 se trouve dans l'intervalle 48, il détermine l'engagement du pignon réducteur 39 sur le pignon droit 37, ce qui a pour effet d'entraîner en rotation le secteur d'entraînement 40 au moyen du secteur à taquets 46, jusqu'à ce que le 5 pignon réducteur 39 soit en prise d'entraînement direct avec le secteur d'entraînement 40. Le secteur à taquets 46 peut ensuite être libéré et peut tourner en sens inverse, jusqu'à sa position normale, sous l'action du ressort de charge 49. Une entaille de soulagement 116 est formée dans le secteur à taquets 46, afin de 10 permettre le fléchissement de ce dernier,, Etant donné que le secteur à taquets est constitué en une matière plastique douée d'élasticité, il peut être établi de manière à fléchir sous la contrainte. Par conséquent, si le secteur à taquets 46 n'est pas parfaitement aligné par rapport au secteur denté d'entraînement 15 40, ce qui empêche le pignon 39 d'engrener immédiatement avec ce dernier, les dents des engrenages ne seront pas endommagées. Ceci permet d'adopter des tolérances notablement plus larges dans les spécifications de fabrication, d'où diminution du coût de production. 20 Un collier demi-circulaire 54 fait saillie axialement sur la face supérieure du moyeu 44 prévu sur le secteur d'entraînement 40, une crémaillère 55 en arc de cercle étant formée sur une extrémité de ce collier. Un élément à cames 56, monté à coulissement alternatif linéaire, situé à proximité du collier 54, présente 25 sur sa face supérieure une crémaillère linéaire 57, qui peut engrener avec la crémaillère en arc de cercle 55 prévue sur le collier 54, lorsque ce dernier tourne solidairement avec le secteur d'entraînement 40. Lorsque la crémaillère arquée 55 entre en prise avec la crémaillère linéaire 57 prévue sur l'élément à cames 56, elle 30 entraîne ce dernier vers la gauche, cette crémaillère étant maintenue en prise avec la crémaillère arquée 55 par un ressort de traction 58, dont une extrémité est fixée à l'extrémité de la came 56, tandis que son autre extrémité est ancrée à un bonhomme 59 faisant saillie sur la paroi postérieure 26 du boîtier 1. Après que 35 la crémaillère arquée 55 a tourné d'une quantité qui la met hors de prise avec la crémaillère linéaire 57 formée sur la came 56, cette dernière crémaillère s'engage sur la surface unie du collier 54 70 14709 -13- 2039398 jusqu'à ce que l'extrémité de ce collier ait passé, par suite de la rotation, au-delà de cette crémaillère. Lorsque le collier 54 libère ainsi la crémaillère linéaire 57, cette dernière est attirée de façon à entrer en prise avec le pignon à rotation inverse 43 prévu 5 sur l'extrémité supérieure du moyeu 42 du pignon droit de retour 38, le pignon 43 entraînant l'élément à cames 56 dans le sens de son retour vers sa position extrême de droite. La crémaillère rotative en arc de cercle 55 et le pignon de rotation inverse ou de retour 43, concentrique avec cette cré-10 maillère, tous deux entraînés par une source motrice commune au moyen de trains d'engrenages distincts 29 et 30, constituent un mécanisme extrêmement souple pour effectuer le mouvement alternatif avec une efficacité maximale. Dans la forme d'exécution représentée, ce mécanisme sert principalement à effectuer un retour 15 contrôlé de l'élément à cames 56, et remplace ainsi un ressort de rappel ou-quelque autre source de force auxiliaire de cette espèce. Or, ce mécanisme peut fournir, par exemple, un gain de force mécanique considérable dans une direction, tout en permettant un retour à très grande vitesse, avec un faible effort. Ceci permet une uti-20 lisation maximale de l'énergie pendant la course de travail, avec une perte d'énergie minimale lors du retour. Le train d'engrenages de sortie 31 partage avec le train d'engrenages de chronoréglage 32 un pignon droit 60, entraîné par le pignon d'entraînement principal 28. Le pignon droit 60 porte 25 sur son moyeu un pignon réducteur 61, lequel entraîne un second pignon droit 62, dont le moyeu porte un pignon réducteur 63. Un secteur denté circulaire de sortie 64 est monté à rotation sur le boîtier 1 et est en prise avec le pignon réducteur 63. Le secteur de sortie 64 fait partie d'un système de sortie rotatif 65 30 représenté en des vues éclatées dans les figures 2 et 3. Le secteur denté de sortie 64 présente un moyeu creux tubulaire prolongé 66, qui s'avance axialement hors du boîtier rectangulaire 1, une flèche indicatrice 67 étant formée sur sa face supérieure, tandis que son extrémité supérieure est entourée d'une 35 couronne de préhension moletée 68. Le moyeu creux 66 est ajusté à rotation sur une portion d'un tourillon cylindrique 69 fixé à la paroi postérieure 26 du boîtier 1 et faisant saillie à partir 70 14709 -.14- 2039398 de cette paroi, vers l'intérieur dudit "boîtier 1. Sur le tourillon 69 est monté à rotation un arbre de sortie 105• Un ressort de compression 70, logé dans un siège à ressort 106 prévu dans l'arbre d'entraînement 105, exerce une poussée vers le haut contre la face 5 intérieure du moyeu 66, dont le mouvement axial est limité par la face intérieure de la paroi antérieure (non représentée) du boîtier rectangulaire 1. Le ressort de compression 70 tend à maintenir le secteur de sortie 64 en p.rise avec le pignon réducteur 63 formé sur le moyeu du pignon droit 62, de sorte que le moyeu 66 du sec-10 teur de sortie 64 peut être repoussé vers le bas à la main, afin de dégager ce dernier secteur, lequel peut alors être ajusté à la main, par rotation, de manière à être hors prise avec le pignon droit 62. Des tenons rectangulaires 106 et 107 qui forment des saillies radiales sur les côtés opposés de l'arbre de sortie 105, 15 sont appelés à coulisser dans des rainures 108 et 109 prévues sur la face intérieure du moyeu 66. De cette façon, le mouvement de rotation du secteur denté de sortie 64 est transmis à l'arbre de sortie 105, lequel transmet ce mouvement à son tour, par l'entremise du tourillon 69, à un mécanisme (non représenté) situé à l'ex-20 térieur du boîtier 1 . Le système rotatif de sortie 65 comporte le même amplifica-^ teur mécanique rotatif inédit que le système de commande rotatif 41. Par conséquent, ce qui a été dit concernant le fonctionnement et les possibilités du système de commande 41 s'applique également 25la construction correspondante du système de sortie 65. Le secteur de sortie 64 est constitué par un secteur denté dont les extrémités sont séparées par un petit intervalle 71. Un secteur denté à taquets 72 - qui est également constitué par un secteur circulaire et qui possède le même diamètre primitif et la même confi-30 guration de denture que le secteur de sortie 64 - présente un anneau 73 appelé à recevoir un moyeu ajusté à rotation autour du moyeu 66 du secteur de sortie 64. Un ressort de charge circulaire 74 est engagé autour de l'anneau 73» une des extrémités de ce ressort étant engagée dans un crochet 75 prévu sur le secteur à taquets 72, tan-35 dis que son autre extrémité est ancrée à un crochet 75a prévu sur le secteur de sortie 64. Le ressort de charge 74 est retenu au-dessous de deux bras limiteurs 76 qui rayonnent.à partir du moyeu 66 70 14709 -15- 2039398 du secteur de sortie 64, à travers des entailles 77 de l'anneau 73, au-dessus du secteur à taquets 72, les bras limiteurs 76 servant à limiter le déplacement angulaire rotatif du secteur à taquets 72 par rapport au secteur de sortie 64. Un taquet 78 fait saillie perpen-5 diculairement sur le secteur à taquets 72, de sorte qu'il peut être engagé par un dispositif extérieur, dans le but de faire tourner le secteur à taquets 72 par rapport au secteur de sortie 64, à 1'encontre de l'action du ressort de charge 74. Le secteur à taquets 72 est normalement maintenu à proximité de l'intervalle 71 prévu entre 10 les extrémités du secteur de sortie 64. Toutefois, lorsque le secteur à taquets 72 est actionné par l'engagement du taquet perpendiculaire 78, ce secteur est amené à tourner jusqu'à'une position où il se trouve au-dessus de l'intervalle 71, de sorte que le pignon réducteur 63 peut engrener avec le secteur à taquets 72 et, par 15 l'entremise de ce dernier, entraîner le secteur de sortie 64, jusqu'à ce que ce dernier soit directement en prise avec le secteur denté de sortie 64. Lorsque le pignon 63 est en prise avec le secteur de sortie 64, le secteur à taquets 72 est libéré et peut retourner à sa position de repos. Le secteur à taquets 72 est muni 20 d'une fente de soulagement 115, dont la forme et la fonction correspondent à celles de la fente de soulagement 116 prévue dans le secteur d'entrée 46 du système de commande 41. Le plongeur palpeur 18, prévu dans la chambre d'analyse d'échantillons 2, représentée dans la figure 1 est pourvu d'une 25 tige 79 partant de ce plongeur et émergeant hors de la chambre d'analyse d'échantillons 2, en s'élevant vers l'intérieur du boîtier 1. Un bras 80 partant de l'extrémité de la tige 79 est pourvu à son extrémité supérieure d'un cliquet 81 situé à proximité de l'anneau tubulaire 73, au-dessus du secteur denté à taquets de 30 sortie 72. Ainsi, le cliquet 81 se déplace dans les deux sens solidairement avec le plongeur 18, de manière à s'interposer sur le trajet du taquet perpendiculaire 78 prévu sur le secteur denté à taquets 72 et à s'écarter de ce trajet. Un suiveur de came 82 fait saillie vers l'extérieur à partir du bras 80 prévu sur la 35 tige 79 du plongeur 18, de manière à glisser sur une surface profilée 83, s'étendant sur la partie supérieure de la came 56. L'extrémité de gauche de la surface profilée 83 présente une hauteur 70 14709 -1.6- 2039398 relativement réduite, mais s'élève en pente raide vers la droite et vers le haut, pour atteindre un palier, de sorte que, lorsque la came 56 est entraînée vers la gauche, le plongeur 18 s'élève jusqu'à la fin supérieure de sa course dans la chambre d'analyse d'échantil-5 Ions 2, tandis que le cliquet 81 se place au-dessus du cliquet perpendiculaire 78 prévu sur le secteur denté à taquets 72. Lorsque l'élément à cames 56 se déplace vers sa position de palpage, située à l'extrême droite, la surface profilée 83 libère le suiveur de came 82 et le plongeur 18, lequel est alors refoulé vers le bas par le 10 ressort de compression 19. Lorsque le déplacement du plongeur 18 dans la chambre 2 n'est pas entravé, le cliquet 81 attaque le taquet perpendiculaire 78 et attire "le secteur denté à taquets 72, à l'encontre de l'action du ressort de charge 74, dans 1'intervalle 71 prévu entre les extrémités du secteur denté de sortie 64, de manière 15 à mettre en prise le pignon réducteur 63. Le dernier train d'engrenages qu'il reste à décrire est le train d'engrenages de chronoréglage 32. Ainsi qu'il a été dit plus haut, le train d'engrenages de chronoréglage 32 partage le pignon droit 60 et le pignon réducteur 61 avec le train d'engrenages de 20 sortie 31, ce pignon réducteur entraînant un premier pignon droit 84. Un pignon réducteur 85, prévu sur le moyeu du premier pignon sdroit 84, est mis en prise avec un second pignon droit 86, également muni d'un pignon réducteur 87. Le pignon réducteur 87, prévu sur le second pignon droit 86, entre en prise avec un troisième pignon 25 droit 88, pour entraîner un pignon de chronoréglage 89 par l'entremise d'un pignon réducteur 90 prévu sur le moyeu du troisième pignon droit 88. Le pignon de chronoréglage 89 effectue une rotation toutes les 24 heures et est monté de manière à être ajusté à la main suivant le moment où le mécanisme est mis en action. Un collier 30 annulaire 91 est monté sur la face inférieure du pignon de chronoréglage 89. Partant d'une extrémité du collier annulaire 91, une saillie 92 s'avance vers l'extérieur dans le sens à peu près radial, en direction de la périphérie de l'engrenage de chronoréglage 89. Cette saillie radiale 92 du collier annulaire 91 est formée et dis-35 posée de telle manière qu'elle peut attaquer le taquet perpendiculaire 52 qui s'avance à partir du secteur à taquets 46 faisant -partie du système de commande 41, de manière à entraîner le secteur 70 14709 -17- 2039398 à taquets 46 dans l'intervalle 48 situé entre les extrémités du secteur d'entraînement 40. Ainsi qu'il a été décrit plus haut, la rotation, qui en résulte, du secteur d'entraînement 40,a pour effet l'entraînement de l'élément à cames 56, qui commande l'analyse et 5 l'échantillonnage de l'eau traitée dans le réservoir adoucisseur 6. Le système à soupape d'échantillonnage 11 est pourvu d'une rallonge rectangulaire 93 prévue sur la tige de soupape 12 et munie d'uné fente de guidage 94, que traverse une tige de guidage 110 partant en saillie de la paroi postérieure 26 du "boîtier 1, pour guider 10 la course alternative de cette portion rectangulaire. Un suiveur de came 95, prévu sur l'extrémité du prolongement 93 de la tige de soupape 12, s'avance à l'extérieur à travers une surface profilée en forme de fente 96, prévue dans l'élément à cames 56. Les deux tiers de gauche de la came 96 en forme de fente sont orientés hori-15 zontalement, mais dans le tiers de droite la surface profilée' 96 monte en pente raide, pour atteindre un palier de faible longueur situé à l'extrémité de droite, de sorte que, lorsque l'élément à cames 56 se déplace vers la gauche, la tige de soupape 12 et le pointeau 14 s'élèvent rapidement pendant le dernier tiers' de la 20 course de cet élément, de manière à ouvrir le système de soupape d'échantillonnage 11. Ceci permet l'entrée d'un échantillon de fluide venant du tube d'échantillonnage 3 dans la cham bre d'analyse d'échantillons 2, cependant que le plongeur 18 remonte jusqu'à sa position la plus élevée. 25 La chambre d'analyse d'échantillons 2 est chargée d'une cer taine quantité de résine échangeuse d'ions 2a. Lorsque la charge de résine échangeuse d'ions 2a, à l'état normal (comme défini plus haut), est lavée à l'eau dure, elle se contracte nettement. Pour régénérer la charge de la résine échangeuse d'ions 2a - que 30 l'on peut dénommer "échangeur d'ions d'analyse" 2a -, après qu'elle a été épuisée par l'eau dure, on la lave avec de la saumure, ce qui a pour effet de produire une nouvelle contraction du volume de l'échangeur d'ions d'analyse 2a. Lorsque l'échangeur d'ions d'analyse 2a est lavé avec de l'eau douce, après avoir été régénéré, 35 il gonfle nettement, jusqu'à ce qu'il atteigne son volume maximal, qui est considéré dans la présente invention somme le volume normal de l'échangeur d'ions d'analyse 2a. 70 14709 -18- 2039398 Il existe un certain nombre d'échangeurs d'ions dont le volume varie nettement, en ce sens qu'ils gonflent ou se contractent lorsqu'ils sont lavés avec des liquides contenant des concentrations d'ions. On a découvert que lorsqu'il s'agit d'employer ces échangeurs 5 d'ions à volume variable pour l'analyse des concentrations d'ions, il est essentiel que ces échangeurs d'ions ne soient pas confinés lorsqu'ils sont soumis aux conditions particulières dans lesquelles ils foisonnent ou gonflent. Lorsque ces échangeurs d'ions sont confinés alors qu'ils foisonnent, certains d'entre eux voient leurs 10 granules se fracturer, tandis que, dans d'autres, les granules tendent à s'agglutiner, de sorte que, dans l'un comme dans l'autre cas, l'utilité de l'échangeur d'ions peut être annulée. Ainsi, une particularité importante de la présente invention consiste en ce que l'échangeur d'ions d'analyse est soustrait à la pression du 15 plongeur 18, sauf pendant le bref moment du palpage, une autre particularité importante consistant en ce que le flux des échantillons de liquide et du liquide régénérateur est horizontal, de manière à agiter l'échangeur d'ions analyseur 2a et à éviter toute pression verticale du fluide contre l'échangeur d'ions d'analyse 2a. 20 La fonction de la commande à palpeur suivant la présente in vention consiste à échantillonner périodiquement l'eau dans 1'adoucisseur d'eau pour déterminer si la résine adoucisseuse (non représentée dans les dessins) exige une régénération. Un facteur important en ce qui concerne le fonctionnement 25 pratique d'un tel dispositif de palpage périodique est constitué par le niveau auquel l'échantillon est prélevé dans le réservoir adoucisseur 6. Les résines des adoucisseurs commencent à s'épuiser au sommet, là où l'eau dure arrive, et l'épuisement va en se propageant vers le bas, en direction du fond. L'adoucisseur d'eau 30 demeure effectivement opérant jusqu'à ce que la totalité du lit de résine de l'adoucisseur soit virtuellement épuisée. L'échantillonnage doit s'effectuer dans le lit de résine de l'adoucisseur à un niveau tel que la quantité de résine demeurée au-dessous de ce niveau puisse durer jusqu'à l'échantillonnage suivant., dans le cas 35 où l'épuisement aura progressé jusqu'à un point situé immédiatement au-dessus de celui où l'échantillon est prélevé, mais n'aura pas atteint tout à fait le niveau d'échantillonnage. Etant donné que le 70 14709 -19- 2039398 niveau auquel l'échantillon doit être prélevé dépend de la dureté de l'eau, ainsi que du volume d'eau employé, on doit escompter que le niveau d'échantillonnage varie avec, chaque installation, de aorte qu'il est avantageux de pouvoir fixer le niveau d'échantillonna-5 ge au moment de l'installation et l'emplacement où elle a lieu, après avoir étudié les facteurs déterminants. Il importe donc que le niveau d'échantillonnage soit aisément ajustable. Pour permettre un tel ajustement, la présente invention comprend une garniture d'étanchéité ajustable 5. La garniture 10 d'étanchéité 5 comprend un élément extérieur 97, qui est constitué par un tampon tubulaire vissé dans un trou taraudé percé dans la paroi supérieure 6 du réservoir de l'adoucisseur. La moitié supérieure 98 de l'alésage de l'élément extérieur 97 présente une forme cylindrique et comprend une portion filetée 99 située à l'embouchu-15 re, tandis que la moitié inférieure 100 de l'alésage du tampon 97 va en convergeant vers l'extrémité de ce tampon, où elle présente le plus petit diamètre. La garniture d'étanchéité 5 comprend également un élément tubulaire intérieur 101, monté télescopiquement dans l'élément extérieur 20 97. L'élément intérieur 101 présente à son extrémité supérieure une tête élargie 102, au-dessous de laquelle se trouve une portion filetée 103 de moindre section. Une portion cylindrique lisse 104 est située au-dessous de la portion filetée 103, pour s'ajuster dans la moitié inférieure convergente 100 de l'alésage de l'élément 25 extérieur 97. Les éléments intérieur et extérieur, respectivement 97 et 101, du tampon d'étanchéité, sont établis en un homopolymère d'acétal du commerce, tandis que le tube d'échantillonnage 3 est constitué par un tube de polyéthylène, également du commerce. L'alé-30 sage intérieur divergent 100 de l'élément extérieur 97 est conformé en vue de glisser sur la partie cylindrique extérieure 104 de l'élément intérieur 101. Lorsqu'on visse l'élément intérieur 100 dans l'élément extérieur 97, les deux surfaces 100 et 104 coopèrent d'après le principe du plan incliné ou du coin, de sorte que l'élé-35 ment intérieur, plus mince, se rétrécit. A titre de variante, la surface extérieure 104 de l'élément intérieur 101 pourrait être conique, le diamètre intérieur de la portion 100 de l'élément 70 14709 -20- 2039398 extérieur 97 étant dans ce cas uniforme, et l'on pourrait obtenir le même résultat. Ou encore, les deux surfaces 100 et 104 pourraient être coniques, mais alors les angles d'inclinaison des surfaces devraient différer, afin d'éviter une prise frictionnelle 5 excessive entre ces surfaces. Lorsque, dans la forme de réalisation suivant la présente invention, on visse le tronçon fileté 103 de l'élément intérieur 101 dans le tronçon taraudé 99 de l'élément extérieur 97, la surface cylindrique 104 de l'élément intérieur 101 s'enfonce dans le 10 tronçon à diamètre décroissant 100 de l'élément extérieur 97. La coopération entre les surfaces de glissement 100 et 104 des éléments extérieur 97 et intérieur 101, respectivement, a pour effet de rétrécir l'élément intérieur 101. En se rétrécissant, l'élément intérieur 101 se resserre autour du tube d'échantillonnage 3 en poly-15 éthylène, jusqu'à ce qu'il serre étroitement ce dernier tube. L'ajutage de prise lesté 10, prévu sur l'extrémité du tube d'échantillonnage 3, peut être relevé ou abaissé dans le réservoir de l'adoucisseur en tournant le tampon de serrage 101, de façon à le dégager du tampon d'étanchéité 97, ce qui a pour effet de relâ-20 cher la prise entre le tronçon conique 104 du tampon de serrage 101 autour du tube d'échantillonnage 3. Lorsque le tube d'échantillonnage 3 est ainsi dégagé, on peut le tirer ou pousser à travers l'alésage du tampon de serrage 101, jusqu'à ce que l'ajutage de prise 10 atteigne la hauteur désirée. Lorsque l'ajutage 10 se trou-25 ve au niveau désiré, on tourne le tampon de serrage 101, de façon à l'enfoncer jusqu'à ce qu'il entre en contact- étroit avec le tampon de garniture 97, jusqu'à ce que le tube d'échantillonnage 3 soit étroitement serré à l'emplacement voulu. L'ajutage lesté 10 est en réalité enfoncé dans la résine adoucisseuse (non représentée) ; 30 toutefois, la résine n'oppose pas d'obstacle à la descente de l'ajutage 10, parce que? pendant la régénération, la résine est nettoyée par l'eau qui traverse le lit de bas en haut, ce qui a pour effet d'agiter et de détasser le lit suffisamment pour permettre à l'ajutage 10 d'atteindre son niveau le plus bas. 35 Le dernier pignon droit 60, commun au train de chrono réglage 32 et au train de sortie ou de puissance 31, entraîne également un pignon indicateur 111, qui est monté à-proximité de 70 14709 -21- 2039398 l'extrémité supérieure du boîtier 1, de manière à émerger à travers une ouverture 112 prévue dans la paroi extérieure supérieure du boîtier. Le pignon indicateur 11 est appelé à indiquer à un observateur, au premier coup d'oeil, si le mécanisme de commande à 5 palpeur est en activité ou non. Lorsque la commande à palpeur suivant la présente invention est en action, le moteur d'entraînement 25 tourne, d'une manière continue, en entraînant le pignon d'entraînement principal 28 et les trains d'engrenages réducteurs 29, 30, 31 et 32, cela également d'une manière continue. ' 10 Pour décrire le cycle de fonctionnement dans un ordre lo gique, on partira du pignon d'entraînement 40 du système de commande de rotation 41, pignon déplacé angulairement jusqu'à une position où le pignon 39 tourne librement dans l'intervalle 48 entre les extrémités du secteur d'entraînement 40, ce dernier étant immobile. 15 On partira également du secteur de sortie 64 que l'on tourne jusqu'à une position stationnaire, où le pignon 63 tourne librement dans l'intervalle 71 entre les extrémités du secteur denté de sortie 64. Finalement, on supposera que le secteur denté à taquets 46 du système de commande de rotation 41 et le secteur à taquets 72 20 du système de sortie de rotation 65 demeurent dans leurs positions de repos. Bien entendu, l'ajutage de prise lesté 10a été ajusté à l'emplacement précis désiré dans le lit de résine (non représenté) de l'adoucisseur. La chambre d'analyse d'échantillons 2 contient une charge mesurée de résine échangeuse cationique 2a, tandis 25 que le pointeau 14 est étanchéifié au moyen du jonc d'étanchéité souple 15 du système à soupape d'échantillonnage 11. L'eau dure pénètre dans le réservoir 6 de l'adoucisseur par le haut et l'eau douce s'écoule par le fond de ce réservoir, lequel est ainsi rempli d'eau sous la pression normale de l'eau du système dans lequel 30 l'adoucisseur est employé. Pendant que le moteur 25 entraîne les quatre trains d'engrenages réducteurs 29, 30, 31 et 32, un seul de ces trains d'engrenages réducteurs, à savoir, le train d'engrenages de chronoréglage 32 remplit une fonction d'une façon interrompue, en fai-35 sant tourner le pignon de chronoréglage 89 à une vitesse qui détermine une révolution complète toutes les 24 heures. La plupart du temps, les trois autres trains d'engrenages 29-31 tournent 70 14709 -22- 2039398 simplement à vide, si on les considère du point de vue du résultat recherché. On supposera que le collier 91, muni de sa saillie radiale 92 et disposé sur le pignon de chronoréglage 89, a été positionné de manière à amorcer un échantillonnage à deux heures du 5 matin. Aux fins de la description, on supposera que le fonctionnement est amorcé quelques instants avant deux heures. On verra que la saillie radiale 92 du collier 91 s'approche de la position de prise avec le taquet perpendiculaire 52 prévu sur le secteur denté à taquets 46 du système de commande de rotation 41. Le pignon de 10 chronoréglage 89 continuant à se déplacer de manière à dépasser le point correspondant à deux heures du matin, la saillie radiale 92 du collier 91 attaque le taquet 52 et amène le secteur denté à taquets 46 dans 1'intervalle 48 entre les extrémités du secteur d'entraînement 40, où le secteur 46 est attaqué par le pignon 39 en 15 rotation. Lorsque le pignon d'entraînement 39 entraîne le secteur à taquets 46, ce dernier attire le secteur d'entraînement 40, de façon qu'il entre en prise avec le pignon 39, lequel entraîne désormais directement le secteur d'entraînement 40, en lui imprimant une rotation, jusqu'à ce que le pignon 39 atteigne à nouveau l'inter-20 valle 48. Lorsque le secteur d'entraînement 40 tourne, la crémaillère arquée 55, prévue sur le collier 54 qui s'avance à partir sde l'extrémité supérieure du moyeu 44 du secteur d'entraînement 40 - lequel est déjà entré en prise avec la crémaillère 57 prévue à la partie supérieure de l'élément à cames 56 - entraine l'élé-25 ment à cames 56 vers la gauche, en considérant le dessin, et tourne ensuite jusqu'au-delà du point de son engrènement avec la crémaillère linéaire 57 de l'élément à cames, de sorte que cette dernière crémaillère prend appui sur le collier 54. Lorsque l'élément à cames 56 atteint sa position extrême 30 de gauche, le suiveur de came 95 solidaire de l'extension 93 de la tige de soupape 12 avait déjà suivi la surface profilée 96 jusqu'à son point le plus élevé, en provoquant l'élévation de la tige de soupape 12 et de la soupape pointeau 14, de manière à ouvrir la soupape 11 pour permettre à un échantillon d'eau provenant du ré-35 servoir 6 de l'adoucisseur d'affluer vers le haut à travers le tube d'échantillonnage 3, vers l'intérieur du tube 13 et dans la chambre d'analyse d'échantillons -2. L'échantillon d'eau est éjecté 70 14.709 -23- 2039398 du tube 13 à travers les orifices de celui-ci, espacés verticalement, de sorte qu'il lave et agite parfaitement l'échangeur d'ions d'analyse 2a, pendant que l'échantillon traverse la chambre 2, pour entrer dans le tube de drainage 24, à travers la série d'ouvertures 5 verticalement espacées de ce tube, et quitte finalement la chambre 2. Après que le collier 54 a tourné jusqu'au-delà de la crémaillère linéaire 57, le ressort de mise en prise 58 attire la crémaillère 57 de façon à la mettre en prise avec le pignon de rappel de cames 43 qui, en tournant dans le sens opposé à celui du secteur d'en-10 trainement 40 du système de commande 41, entraine l'élément à cames 56 en le ramenant vers l'extrémité de droite de sa course. Ce retour de l'élément à cames 56 vers l'extrémité de droite de sa course a pour effet de ramener le suiveur de came 95, solidaire de l'extension 93 de la tige de soupape 12, vers le bas, entrai-15 nant ainsi l'extrémité de. la soupape pointeau 14, à travers le jonc d'étanchéité souple 15, de façon à obturer le système à soupape de prise d'échantillons 11. lorsque l'élément à cames 56 atteint l'extrémité de droite de sa course en va-et-vient, la surface profilée 83, qui offre une descente en pente raide,. libère le suiveur 20 de came 82 solidaire de la tige 80 du plongeur palpeur 18, ce qui permet au ressort de pression 19 de repousser le plongeur 18 vers le bas, jusqu'au contact avec la résine 2a contenue dans la chambre d'échantillonnage 2. lorsque l'échantillon d'eau provenant du réservoir 6 de l'adoucisseur et qui mouille la résine échangeuse 25 cationique 2a contenue dans la chambre 2 est doux, cette résine aura atteint son volume normal maximal, et la course du plongeur 18 vers la chambre d'analyse 2 sera interrompue et arrêtée. Par contre, si cet échantillon d'eau est dur, la résine échangeuse cationique 2a se contracte, ce qui permet au plongeur 18 de tomber 30 sous l'impulsion donnée par le ressort de pression 19, jusqu'au fond de sa course. Lorsque le secteur de sortie 64 occupe la position indiquée, de telle manière que son pignon d'entraînement 63 tourne librement dans l'intervalle 71 entre les extrémités du secteur de 35 sortie 64, le taquet perpendiculaire 78, prévu sur le secteur à taquets 72, occupe la position représentée dans la figure 1, c'est-à-dire, immédiatement au-dessous du cliquet 81. Par conséquent, 70 14709 -24- 2039398 lorsque le plongeur 18 peut descendre en raison de la contraction de la résine 2a contenue dans la chambre 2, le cliquet 81 attaque le taquet 78, en l'attirant vers le bas sous l'effort exercé par le ressort de pression 19, de manière à entraîner le secteur à ta-5 quets 72 vers sa position d'actionnement, dans l'intervalle 71 entre les extrémités du secteur denté de sortie 64, de façon qu'il puisse entrer en prise avec le pignon d'entraînement de sortie 63. Le pignon d'entraînement de sortie 63 commence ensuite à entraîner en rotation le secteur de sortie 64, dTabord par l'entremise du 10 secteur à taquets 72 et ensuite directement, lorsqu'il entre en prise avec ce secteur de sortie 64. Entre temps, le secteur d1entraînement- 40 du système de commande 41 a poursuivi sa rotation sous l'impulsion donnée par le pignon 39, jusqu'à ce qu'il ramène la crémaillère arquée 55 à sa 15 position de prise avec la crémaillère linéaire 57 solidaire dê l'élément à cames 56 et entraîne ce dernier élément vers la gauche d'une distance suffisante pour amener le suiveur de came 82 à remonter la surface profilée de sortie 83. Le déplacement du suiveur 82 sur la surface de came 83 a pour effet de soulever le plongeur 20 18 du sommet de la résine échangeuse cationique 2a contenue dans la chambre 2. Oeci représente une particularité importante de l'intention, parce que, de cette façon, le plongeur 18 relâche la résine échangeuse cationique 2a, ce qui permet à celle-ci de reprendre son volume naturel, déterminé par les concentrations d'ions des 25 liquides par lesquels elle avait été mouillée. Ainsi, aussitôt que l'élément à cames 56 a été entraîné d'une distance suffisante vers la gauche pour élever le plongeur 18, le secteur d'entraînement 40 du système de commande 41 achève une révolution, le pignon 39 effectuant à nouveau une rotation libre dans l'intervalle 48 entre 30 les extrémités du secteur d'entraînement 40. Pendant quç le secteur d'entraînement- 40 du système de commande 41 ramène l'élément à cames 56 à sa position médiane, c'est-à-dire de repos, dans-laquelle il maintient le plongeur 18 à l'écart de sa résine échangeuse d'ions 2a servant à l'analyse, 35 le secteur de sortie 64 du système d'engrenages de sortie 65 tourne, en transmettant l'effort d'entraînement du moteur 25 au mécanisme de commande qui ne fait pas partie de la présente invention 70 14709 -25- 2039398 et qui produit la fermeture des soupapes pour le passage de l'eau dure et ouvre la soupape destinée à amorcer le flux de saumure à travers l'échangeur d'ions de l'adoucisseur, en vue de la régénération de l'échangeur. Pendant le temps où le secteur de sortie 64 a 5 effectué une rotation de 90 degrés environ, le secteur d'entraînement 40 a achevé sa rotation, et son taquet horizontal 53 s'avance radialement par dessus l'extrémité supérieure du secteur de sortie 64. A ce même moment; un doigt vertical 114, qui fait saillie vers le haut à partir du secteur de sortie 64, vient frapper le taquet hori-10 zontal 65 du secteur à taquets 46 du système de commande 41, et, le secteur de sortie 64 continuant à tourner, le doigt vertical 114 entraîne le secteur à taquets 46 du système de commande 41 jusqu'à sa position actionnée, où il se trouve dans l'intervalle 48 entre les extrémités du secteur d'entraînement 40, pour entrer en prise 15 avec le pignon d'entraînement 39 de commande de la rotation, lequel commence alors à entraîner le secteur d'entraînement 40 en vue de l'exécution d'une seconde rotation. Lorsque le secteur d'entraînement 40 exécute une rotation, la came arquée 55, solidaire du collier 54 qui fait saillie sur le 20 moyeu 44, crémaillère qui engrène avec la crémaillère 57 des cames faisant partie de l'élément à cames 56, entraîne ce dernier élément vers sa position extrême de gauche, où il est retenu par le collier 54 après que la crémaillère arquée 55 a tourné jusqu'au-delà de son point d'engrènement avec la crémaillère 57 des cames. Lorsque l'élé-25 ment à cames 56 occupe cette position extrême de gauche de sa course de va-et-vient, le système à soupape de prise d'échantillons 11 s'ouvre à nouveau, et le plongeur 18 remonte jusqu'à la fin supérieure de sa course, de sorte qu'il ne peut pas exercer une pression sur la résine échangeuse cationique 2a contenue dans la 30 chambre d'analyse d'échantillons 2. Lorsque le système à soupape de prise d'échantillons 11 est ouvert, un réactif régénérateur de l'échangeur d'ions, la saumure dans le cas présent, réactif qui circule dans le réservoir 6 de l'adoucisseur, est également mis en circulation à travers 35 l'échangeur d'ions d'analyse 2a contenu dans la chambre d'analyse 2. Ceci a pour effet de régénérer l'échangeur d'ions d'ana-^ lyse 2a, en vue de le préparer pour le cycle d'analyse suivant, 70 14709 -26- 2039398 qui aura lieu vingt-quatre heures plus tard. Si le réactif pour l'échangeur d'ions contenu dans l'adoucisseur représente un flux normal, le réactif ne pénètre dans la chambre 2 que pendant une partie seulement du temps pendant lequel la soupape 11 est ouverte, 5 et cette entrée sera suivie d'un échantillon d'eau douce qui aura repris son flux normal à travers le réservoir 6. Le réactif régénérateur agit sur l'échangeur d'ions d'analyse 2a en déterminant sa contraction à son volume minimal, tandis que le lavage subséquent à l'eau douce aura pour effet un gonflement de l'échangeur d'ions 10 d'analyse 2a jusqu'à son volume maximal normal. Le cycle de régénération se poursuivant, il peut arriver que l'échangeur d'ions d'analyse 2a ne soit pas lavé par l'eau douce avant le cycle d'analyse suivant. Quoi qu'il en soit, l'état de l'échantillon d'eau au cours du cycle d'analyse suivant déterminera le volume de l'échan-15 geur d'ions d'analyse 2a, de telle manière que l'échangeur d'ions (non représenté) de l'adoucisseur ne sera régénéré que si une régénération est nécessaire en vue d'assurer un fonctionnement correct de l'adoucisseur. Pour régénérer l'échangeur d'ions d'analyse 2a, le mécanisme 20 accomplit un cycle analogue au cycle d'analyse initial décrit ci-dessus. Après avoir ouvert la soupape 11, l'élément à cames 56 -- retourne à l'extrémité opposée de sa course de va-et-vient, c'est-à-dire, à l'extrémité droite, en considérant le dessin. Le secteur d'entraînement 40 du mécanisme de commande 41 continue la rotation, 25 jusqu'à ce que la crémaillère arquée 55 entre une fois de plus en prise avec la crémaillère linéaire 57 des cames, solidaire de l'élément à cames 56, et entraîne ce dernier depuis la position extrême de droite de son mouvement de va-et-vient jusqu' à sa position médiane, c'est-à-dire de repos. A ce moment, l'intervalle 48 30 entre les extrémités du secteur d'entraînement 40 atteint à nouveau le pignon d',entraînement de commande 39 arrêtant ainsi la rotation du secteur d'entraînement 40, ce qui a pour effet de terminer le cycle de fonctionnement -et de maintenir le mécanisme de commande 41 dans sa position de repos, jusqu'à ce que le pignon de chrono-35 réglage 89 amorce un nouvel échantillonnage. Dans la forme d'exécution particulière représentée, le cycle de régénération exige 2 heures 1/2 environ. • 70 14709 -27- 2039398 Considérés dans un contexte plus général, le secteur de commande 40 et le secteur de sortie 64 deviennent des secteurs dentés de transmission de puissance 40 et 64, tandis que les secteurs à taquets respectifs 46 et 72 réagissent à des signaux mécaniques 5 d'entrée, en amorçant la transmission de la puissance par les secteurs de transmission de puissance 40 et 64. le signal d'entrée représente pour le système de commande 41, une impulsion de chronoréglage émise périodiquement par le pignon de chronoréglage.89 et le secteur de sortie 64. Ce signal d'entrée représente pour le 10 système de sortie 65, un signal de réaction d'écart de réglage en provenance du plongeur 18, signal qui indique que l'eau traitée ne présente pas, à un niveau préfixé du lit de l'adoucisseur, l'état désiré, les deux signaux d'entrée sont ou peuvent être relativement faibles, tandis que la puissance de sortie transmise 15 au système de sortie - c'est-à-dire, à l'arbre de sortie 105 et à l'élément à cames 56 par les secteurs de transmission de puissance -est ou peut être très élevée. l'élément à cames 56, qui comprend la surface profilée de palpage 83 et la surface profilée d'échantillonnage 96, sert de système destiné tour à tour, premièrement à introduire un échantillon d'eau dans 20 la chambre 2 et, deuxièmement, à explorer la réaction de l'échangeur d'ions d'analyse 2a, en vue de détecter la dureté de l'eau. En outre, l'élément à cames 56 maintient normalement le plongeur 18 hors de contact avec la résine d'analyse 2a, de sorte que l'échangeur d'ions d'analyse 2a peut reprendre son volume propre, sans subir 25 de détérioration. Finalement, le tampon de garniture 5 peut être considéré comme étant composé de deux éléments, l'un intérieur et l'autre extérieur, respectivement 101 et 97, qui sont assemblés de façon télescopique, par un système à vis, pour fonctionner comme une garniture d'étanchéité et comme moyen permettant de les 30 déplacer axialement l'un par rapport à l'autre, de telle manière que des plans inclinés des surfaces coniques 101 et 104 coopèrent en vue de serrer ou de relâcher le tube 3. * 70 14709 -28- 2039398 REVENDICATIONS 1. Procédé pour contrôler automatiquement l'analyse et la régénération d'un fluide dans un réservoir de traitement de fluide dont l'intérieur est équipé en vue de recevoir le fluide 5 à traiter et pour modifier l'état de ce liquide à l'intervention d'éléments d'analyse qui communiquent avec l'intérieur dudit réservoir, caractérisé en ce que l'état dudit fluide est analysé par lesdits éléments analyseurs en un point prédéterminé dudit réservoir et est enregistré périodiquement, à des moments voulus, 10 à l'aide d'un mécanisme chronorégulateur ajustable qui contrôle le fonctionnement desdits éléments analyseurs, une sortie étant déclenchée sous le contrôle desdits éléments analyseurs, en vue de régénérer ledit réservoir de traitement de fluide lorsque lesdits éléments analyseurs enregistrent un aspect prédéterminé 15 de l'état dudit fluide. 2. Procédé suivant la revendication 1, caractérisé en ce qu'une partie de l'analyse est effectuée à l'extérieur dudit réservoir de traitement de fluide à l'aide d'un tube ajustable extérieurement, qui communique avec l'intérieur dudit réservoir, 20 de manière à permettre de varier l'emplacement à l'intérieur dudit réservoir, où ledit état du fluide peut être analysé. 3. Procédé suivant la revendication 1 ou 2, appliqué pour détecter mécaniquement les concentrations d'ions dans un liquide, en introduisant un volume mesuré d'échangeur d'ions régénéré 25 qui réagit aux concentrations d'ions par des changements de volume important, dans, une chambre faisant partie desdits éléments analyseurs, et à laver ledit échangeur d'ions avec un liquide dont on peut détecter la concentration d'ions, caractérisé par les dispositions qui consistent : à amener un dispositif à palpeur 30 mécanique à se déplacer dans ladite chambre, pour entrer en contact avec ledit échangeur d'ions ; à détecter la distance parcourue par ledit dispositif palpeur mécanique avant qu'il n'entre en contact avec ledit échangeur d'ions ; à rompre le contact entre ledit dispositif palpeur mécanique et ledit échangeur 35 d'ions, et à laver ledit échangeur d'ions avec un réactif régénérateur , pour régénérer cet échangeur d'ions. 4. Procédé suivant la revendication 3, caractérisée en ce 70 14709 -29- 2039398 que les lavages précités dudit échangeur d'ions s-ont effectués en dirigeant un flux de liquide, dans le sens transversal, à travers ledit échangeur d'ions, sur toute la profondeur de cet échangeur d1 ions. 5 5. Commande à palpeur pour la mise en oeuvre du procédé l'une quelconque suivant/des revendications 1 à 4» caractérisé en ce qu'elle comprend : une chambre d'analyse d'échantillons contenant un échangeur d'ions dont le vol-urne se modifie lorsqu'il est mouillé par un liquide se trouvant dans un état prédéterminé ; un plongeur 10 monté dans ladite chambre d'analyse d'échantillons, de manière à effectuer un mouvement de va-et-vient qui le met en et hors contact avec ledit échangeur d'ions, ce plongeur étant sollicité dans le sens de son contact avec ledit échangeur d'ions et étant pourvu d'un prolongement qui émerge de ladite chambre d'échan-15 tillonnage, dans le but de maintenir normalement ledit plongeur hors de contact avec l'échangeur d'ions précité ; un système de soupape d1 échantillonnage prévu dans ladite chambre d'analyse d'échantillons et comprenant un élément obturateur monté à mouvement alternatif, en vue d'ouvrir et de fermer le système à sou-20 pape d'échantillonnage, pour admettre des échantillons dudit fluide dans ladite chambre d'échantillonnage, ce système à soupape comprenant un prolongement qui émerge de ladite chambre d'échantillonnage et qui est destiné à imprimer un mouvement dans les deux sens audit élément obturateur ; un dispositif agissant sur 25 ledit prolongement du plongeur précité et sur ledit prolongement de l'élément obturateur susdit, pour, tour à tour, ouvrir ledit système à soupape dans le but de mouiller ledit échangeur d'ions avec l'échantillon d'eau et, ensuite, pour libérer ledit plongeur, de façon à le mettre en contact avec ledit échangeur d'ions ; et 30 un mécanisme à taquets, pouvant être actionné par le déplacement • dudit prolongement dudit plongeur, lorsque ce dernier est relâché. 6. Commande à palpeur suivant la revendication 5» caracté-risé en ce que ledit fluide à échantillonner est de l'eau traitée dans un adoucisseur d'eau, tandis que ledit état prédéterminé 35 représente le degré de dureté de l'eau. 7. Commande à palpeur suivant la revendication 5» caractérisée en ce que ledit dispositif destiné à agir sur lesdits 14709 -30- 2039398 prolongements respectifs dudit plongeur et de l'élément obturateur précité est constitué par un élément à cames qui exécute périodiquement un mouvement de va-et-vient et qui présente une surface profilée d'analyse et une surface profilée d'échan-5 tillonnage, ledit prolongement dudit plongeur étant pourvu d'un suiveur de came qui glisse sur ladite surface profilée d'analyse, tandis que ledit prolongement de l'élément obturateur précité est pourvu d'un suiveur de came qui glisse sur ladite surface de came d'échantillonnage. 10 8. Commande à palpeur suivant la revendication 5, caracté risée en ce qu'un diaphragme imperméable est monté entre ledit plongeur et ledit échangeur d'ions, ce diaphragme formant un joint étanche, sur sa périphérie, avec les parois intérieures de la chambre précitée pour isoler ledit échangeur d'ions et 15 ledit fluide, le plongeur susdit étant fixé à ce diaphragme imperméable . 9. Commande à palpeur suivant la revendication 5, 6, 7 ou 8, caractérisée en ce qu'un ressort de pression est monté autour du plongeur précité, une extrémité de ce ressort prenant 20 appui sur un siège à ressort solidaire dudit plongeur, tandis que son autre extrémité porte contre une surface intérieure de l'élément supérieur de ladite chambre, de manière à solliciter ledit plongeur dans le sens de son contact avec ledit échangeur d'ions. 25 10. Commande à palpeur suivant la revendication 6, carac térisée en ce qu'un tube d'admission traverse une paroi dudit adoucisseur d'eau, une extrémité du tube aboutissant audit système à soupape d'échantillonnage, tandis que son autre extrémité débouche dans ledit adoucisseur d'eau, un tampon d'étanchéité 30 étant formé dans ladite paroi de l'adoucisseur précité, pour étanchéifier et supporter ledit tube d'admission dans ladite paroi, ledit tampon d'étanchéité comprenant un "élément extérieur pourvu d'un alésage présentant une portion filetée et une portion de moindre diamètre, ainsi qu'un élément intérieur appliqué 35 autour dudit tube et présentant une portion filetée extérieure qui s'engage dans, ladite portion filetée intérieure dudit élément extérieur, et une surface extérieure qui s'engage dans la portion 70 14709 -31- 2039398 de diamètre réduit dudit élément extérieur, de manière à comprimer progressivement ledit élément intérieur plus étroitement autour dudit tube à la suite de vissage dudit élément intérieur dans ledit élément extérieur. 5 11. Système de transmission de puissance à commande par .l'une quelconque palpeur, suivant/des revendications 5 a 10, caractérisé en ce qu'il comprend un moteur d'entraînement à fonctionnement continu et un pignon de chronoréglage sur lequel fait saillie un doigt, ce pignon étant entraîné par ledit moteur d'entraîne- 10 ment, pour produire la rotation dudit doigt à une fréquence prédéterminée. 12. Système de transmission de puissance suivant la revendication 11, caractérisé par un système de commande de rotation comprenant : un secteur denté d'entraînement présentant un. inter- 15 valle entre ses extrémités et engrené de manière à être entraîné par Tin pignon, lui-même entraîné continuellement, par l'entremise d'un train d'engrenages d'échantillonnage, par ledit moteur d'entraînement, et pourvu d'une crémaillère arquée montée sur ce secteur, de manière à tourner solidairement avec celui-ci ; un 20 secteur denté à taquets monté de manière à tourner coaxialement avec ledit secteur denté d'entraînement et destiné à effectuer une rotation limitée par rapport audit secteur denté d'entraînement, pour s'engager, à la suite de cette rotation,dans ledit intervalle, en vue d'entrer en prise avec ledit pignon ; et un 25 taquet faisant saillie sur ledit secteur-denté à taquets, pour être attaqué par ledit doig^u pignon de chronoréglage, en vue de produire la rotation dudit secteur denté à taquets par rapport audit secteur denté de sortie. 13. Système de transmission de puissance à commande par .l'une quelconque 30 palpeur, suivant/des revendications 5 a 12, caractérisé par un élément à cames animé d'un mouvement dans les deux sens et portant une surface profilée d'échantillonnage et une surface profilée d'analy3e, ainsi qu'une crémaillère appelée à être mise en prise d'entraînement avec ladite crémaillère arquée soli-35 daire dudit secteur denté d'entraînement ; et un système de rappel pour ledit élément à cames à mouvement alternatif. 14709. -32- 2039398 14. Système de transmission de puissance à commande par l'une quelconque palpeur, suivant/des revendications 11 à 13, caractérisé par un système rotatif de sortie comprenant un secteur denté de sortie présentant un intervalle entre ses extrémités et engrené de 5 manière à être entraîné par un pignon d'entraînement de sortie, lui-même entraîné en rotation continue par ledit moteur de commande par l'entremise d'un train d'engrenages de sortie, et appelé à entraîner un arbre de sortie ; un secteur denté de sortie à taquets, monté coaxialement sur ledit secteur denté de 10 sortie, pour tourner solidairement avec ce dernier secteur et pour effectuer une rotation limitée par rapport audit secteur denté de sortie, en vue d'être engagé par .rotation, dans ledit intervalle, pour être mis en prise avec ledit pignon d'entraînement de sortie ; et un taquet de sortie faisant saillie sur ledit 15 secteur denté de sortie à taquets, pour être attaqué en vue de produire la rotation dudit secteur denté de sortie à taquets par rapport audit secteur denté de sortie. 15. Système de transmission de puissance à commande par ' palpeur suivant la rèvè'ndination*'l4r cïârâfvterisé par un sys- 20 tème d'analyse comprenant une chambré d'analyse d'échantillons contenant un échangeur d'ions réagissant à un état prédéterminé d'un échantillon par un changement de volume ; un système à soupape pourvu d'un suiveur de came glissant sur ladite surface profilée d'échantillonnage, pour être actionné par le mouvement 25 alternatif dudit élément à-cames, manière-à -admettre pério-diqueméirff tin é chant illon "d'ans lad lté chambre"" ; un" plongeur monté à mouvement alternatif dans ladite chambre et pourvu d'un prolongement muni d'un suiveur de came qui glisse sur_ladite surface profilée d|analyse, pour permettre audit plongeur d'entrer en 30 contact avec ledit échangeur d'ions à la suite des mouvements périodiques dudit élément à cames ; et un élément formant cliquet, pouvant être animé d'un mouvement alternatif qui sous l'effet du déplacement' du plongeur attaque ledit"élément de sortie à taquets et fait tourner ledit secteur denté de sortie à taquets par rapport audit secteur denté de sortie lorsque 35 ledit échangeur d'ions atteint un volume prédéterminé. 16. Système de transmission de puissance à commande par palpeur, suivant la revendication 14 ou 15, caractérisé en ce que BAD ORIGINAL 14709 -33- 2039398 ledit secteur denté à taquets faisant partie dudit système de commande de rotation est sollicité par un ressort vers une position de repos proche dudit intervalle prévu dans le secteur denté d'entraînement précité, tandis que ledit secteur denté à 5 taquets, qui fait partie dudit système de sortie de rotation, est sollicité par un ressort vers une position de repos proche dudit intervalle prévu entre lesdites extrémités dudit secteur de sortie, ledit secteur denté de sortie étant claveté audit arbre de sortie. 10 17. Système de transmission de puissance à commande par l'une quelconque palpeur, suivant/des revendications 13 à 16, caractérisé en ce que ledit système de rappel pour ledit élément à cames à mouvement alternatif comprend un pignon droit entraîné continuellement au moyen d'un train d'engrenages, par ledit moteur d'entraîne-15 ment, de manière à tourner dans un sens opposé à celui dudit secteur denté d'entraînement, ce pignon droit étant monté eo-azialement avec ledit secteur denté d'entraînement et étant pourvu d'un moyeu portant un pignon sur son extrémité qui fait saillie à travers ledit moyeu dudit secteur denté d'entraînement, 20 pour entrer en prise avec ladite crémaillère, prévue sur ledit élément à cames, après que ladite crémaillère arquée a tourné jusqu'au-delà de ladite crémaillère prévue sur ledit élément à cames. 18. Système.de tranmission de puissance à commande par "l'une quelconque 25 palpeur, suivant/des revendications 13 à 17,- caractérisé en ce que ladite surface profilée d'échantillonnage et ladite surface profilée d'analyse sont conformées de telle manière que la remontée dudit plongeur ait lieu d'abord et que l'ouverture dudit système à soupape se produise ensuite, ledit plongeur étant solli-30 cité par ion ressort dans le sens de son entrée en contact avec ledit échangeur d'ions, tandis que ladite surface profilée d'échantillonnage enclave positivement ledit suiveur de came dudit sustème à soupape, de manière à produire tant l'ouverture que la fermeture dudit système à soupape. 35 19. Tampon d'étanchéité pour un système de transmission l'une quelconque de puissance à commande par palpeur, suivant/des revendications 5 à 18, monté dans une paroi de façon à supporter de façon amovible 14709 -34- 2039398 un tube traversant ladite paroi, caractérisé par la combinaison d'un élément extérieur pourvu d'un alésage présentant un filet intérieur à une de ses extrémités et une portion de moindre diamètre espacée dans le sens axial par rapport audit filet, ainsi 5 qu'un élément intérieur établi en une matière flexible et élastique et pourvu d'un alésage axial destiné à recevoir un tube appelé à être monté dans ledit tampon, cet élément intérieur étant appelé à être accueilli à télescopage dans ledit élément extérieur et étant pourvu d'un filet extérieur destiné à se Visio ser dans le filet intérieur dudit élément extérieur, cet élément intérieur présentant en outre une portion de foime extérieure convergente, portion destinée à glisser dans ladite portion de diamètre réduit dudit élément extérieur, ledit élément intérieur présentant d'autre part une tête appelée à être saisie au 15 moyen d'un outil, pour permettre de visser ledit élément intérieur dans ledit élément extérieur et hors de celui-ci. 20. Tampon d'étanchéité suivant la revendication 19». caractérisé en ce que la portion de moindre diamètre dudit alésage dudit élément extérieur comprend une surface conique appe-20 lée à prendre appui sur ladite portion extérieure conique dudit élément intérieur. BAD ORIGINAL