Brevet FR2027064A1 — publié le 19700925

La présente invention concerne un dispositif pour trier suivant leur longueur les crin'de chevaux ou des poils d'animaux similaires à partir d'une nappe de crins dans laquelle les crins de différentes longueurs s'étendent symétriquement par rapport à l'axe central de la nappe. Ladite nappe est préparée par un autre dispositif connu et présente une largeur d'environ 500mu. La partie centrale de la section de la nappe est la plus épaisse et les bords latéraux de la section sont pointus. Cette section est obtenue grace au fait que les poils, en particulier les crins de chevaux, sont disposés symétriquement par rapport à l'axe central de ladite nappe. Jusqu'ici, on.a trié les poils d'une telle nappe à la main, ce qui est extrêmement long, motteux et pénible. L'invention a pour objet de concevoir un dispositif pour trier suivant leur longueur des poils d'animaux, en particulier les crins de chevaux, sans intervention manuelle0 Le dispositif selon l'invention comprend une table sur laquelle est avancée ladite nappe et dont le plateau présente une surface symétrique sensiblement trapézoidale et dont le bord frontal ou d'arrivée est d'une longueur correspondant à celle des crins les plus longs et dont le bord arrière ou de sortie est d'une longueur correspondant à celle des crins les plus courts, et deux pinces montées mobiles en direction verticale par rapport aux bords latéraux de la table, de manière qu'elles effectuent, lors du passage d'une section de ladite nappe, plusieurs mouvements de fermeture et d'ouverture. Suivant un mode de réalisation préféré, les mouvements des deux dites pinces sont décalés de 1800 l'un par rapport à l'autre, de manière que l'une des pinces soit ouverte lorsque l'autre est fermée. On décrira ci-dessous le fonctionnement d'un tel mode de réalisation préféré du dispositif selon l'invention0 Lorsque la nappe de crins est avancée au-delà du bord d'entrée de ladite table, les crins les plus longs dépassant les bords latéraux de la table sont saisis et retirés par ladite pince. Lors de l'ouverture de la pince, ces crins longs sont déposés en un endroit prédéterminé éloigné de la table. Ensuite, la pince située de l'autre ctté de la table effectue la meme opération et retire les crins les plus longs de l'autre côté de la table. A cet effet, le dispositif selon l'in vention comprend des moyens de serrage élastiques pour appliquer la nappe de crins sur ledit plateau de table0 Suivant un autre mode de réalisation préféré, lesdits moyens de serrage sont constitués par une courroie conique s'éten dant autour d'au moins deux poulies ou galets et qui est appliquée par des galets de serrage montés élastiquement sur la surface de la nappe de crins. La direction du mouvement de la partie active de ladite courroie correspond au sens de l'avance de la nappe de crins et les vitesses sont déterminées de manière que les crins ne soient pas freinés par rapport à ladite table.Avantageusement lesdits galets de serrage sont supportés individuellement et montés pivotants Ensuite, la nappe est avancée et la première dite pince est de nouveau actionnée. Mais la section de nappe prise en considération s'étend maintenant sur une partie moins large de la table et des crins plus courts s'étendent au-delà du bord laté- ral de la table et sont saisis et retirés par la pince. De l'autre côté de la table, la deuxième pince effectue la mdme opération. Ces opérations sont répétées plusieurs fois jusqu'd ce que la nappe de crins atteigne le bord de sortie de la table. A ce niveau, les deux pinces retirent successivement les crins les plus courts Les crins restants sont d'une longueurs nécessitant plus de triage. Théoriquement, on peut réduire le bord arrière de la table en un point pour obtenir une surface de table triangulaireo Mais ce cas est, pour la pratique, sans intérêt, étant donné que le triage n'est effectué que pour des crins d'une longueur minimale donnée. L'actionnement alternatif des deux pinces présente un autre avantage. Lors de l'enlèvement des crins, les crins enlevés et les crins restants frottent les uns sur les autres, de manière que la nappe soit décalée après chaque fermeture des pinces. Le déplacement désavantageux provoqué par l'une des pinces est rapidement compensé par l'action de l'autre pince située de l'autre côté de la table. Suivant un mode de réalisation particulier, la table-présente une longueur de 2 600 mm vue dans le sens de l'avance de la nappe de crins. La longueur du bord d'entrée de la table est de 500 mm et celle du bord de sortie de 130 mm. La nappe de crins est avancée en continu sur la table à une vitesse de 0,2 m/s et les deux pinces effectuent huit opérations dans le temps nécessaire pour le passage d'une section de la nappe de crins sur toute la longueur de la table. Suivant un mode de réalisation particulier, chacune desdites pinces est montée pivotante autour d'un axe parallèle au bord latéral correspondant du plateau de ladite table.- Dans, ce cas, il est avantageux d'utiliser seulement une partie du mouvement de pivotement et notamment le cercle de pivotement sensiblement tangentiel par rapport à la surface de la table. La pince pivote ainsi autour d'un axe. Il est également possible d'utiliser un mouvement rotatif de 360', mais ceci est très peu avanta geux parce que ce mouvement rotatif comprend une forte composante perpendiculaire par rapport au plan de la table, Suivant un autre mode de réalisation préféré, chacune desdites pinces peut effectuer un mouvement de va-et-vient dans un plan horizontal. De préférence, la nappe de crins à trier est avancée le long de ladite table au moyen d'aiguilles s'étendant à travers des fentes pratiquées dans le plateau de ladite table et à travers ladite nappe. bans ce cas, le dispositif selon l'invention comprend plusieurs rangées d'aiguilles disposées par paires symétriquement par rapport à l'axe central longitudinal de ladite table et dont les rangées intérieures sont espacées entre elles d'une distance correspondant sensiblement à la longueur du bord de sortie de la table, les rangées d'aiguilles extérieures étant espacées entre elles dtune distance légèrement plus petite que la longueur du bord d'arrivée de ladite table0 Le dispositif comprend ainsi au moins deux rangées d'aiguilles. Mais on peut également prévoir quatre rangées et notamment six et huit rangées d'aiguilles. Avantageusement, le dispositif selon l'invention comprend plusieurs rangées d'aiguilles dont chacune est supportée par une channe de transport, les chaines des différentes rangées d'aiguilles étant entraînées en synchronisme. Suivant un mode de réalisation, le dispositif selon l'invention comprend un dispositif de peignage supplémentaire. Etant donné que les crins avancés au dispositif selon l'invention ne sont peignés dans un dispositif connu que très superficiellement, les couches inférieures de ladite nappe ne sont pas encore orien tées convenablement. Une partie des crins ne pourrait ainsi pas être saisie par lesdites pinces et le triage serait mauvais. Selon l'invention, le dispositif de triage comprend une roue dentée et deux tambours à aiguilles rotatifs situés A droite et a' gauche respectivement du plan de ladite roue dentée cette dernière coopérant avec une courroie conique s'étendant autour d'au moins un galet de renvoi. Suivant un mode de réalisation préféré, les axes desdits tambours sont sensiblement parallèles l'un a l'autre et s'étendent dans un plan perpendiculaire par rapport au plan de ladite roue dentée. De plus, le plan délimité par les axes desdits tambours constitue sensiblement un plan tangentiel de ladite roue dentée, et constitue, de préférence, un plan qui n'est pas horizontal. Le dispositif de peignage comprend encore une tôle de guidage s'é- tendant dans le plan de ladite roue dentée et qui présente une partie découpée suivant le rayon de courbure de ladite roue dentée. Suivant un mode de réalisation avantageux, ladite roue dentée comprend deux rangées circonférentielles de dentures espa- cées entre elles en direction axiale et entre lesquelles s'étend ladite courroie conique. Un tel dispositif fonctionne de la manière suivante t La nappe de crins tombe à partir du dispositif d'évacua- tion d'un dispositif de peignage connu sur ladite tOle de guidage et est avancée par les dentures de ladite roue dentée et au moyen de ladite courroie sur la surface de ladite tôle. Les tambours situés des deux côtés du plan de la roue dentée sont entratn4s en directions opposées de manière que les aiguilles des tambours coopèrent avec les crins débordant la tôle de guidage et soulvent ceux-ci en direction du centre de la roue dentée.On obtient ainsi l'effet de peignage recherchés Etant donné que la roue dentée est entr-atnée en rotation, le mouvement de la nappe de crins entre la courroie et la tôle de guidage comprend une composante en une direction correspondant i l'axe dé rotation desdits tambourss de manière que les aiguilles coopèrent successivement avec la nappe et peignent celle-ci fortement. La nappe -quitte ensuite les tambours et est avancée dans le dispositif de triage. Suivant un mode de réalisation préféré, ladite tôle de guidage est fixée au bati du dispositif à l'extrémité d'arrivée de celui-ci et la poulie de renvoi de ladite courroie étant fixée de manière que ledit dispositif de transport puisse saisir la nappe de crins située entre ladite courroie et ladite tble de guidage pour l'avancer le long de ladite table. Lorsque le dispositif comprend, en plus du dispositif de peignage, une courroie de serrage, ladite poulie de renvoi est fixée à l'extrémité de sortie du dispositif, de manière que la dite courroie repose sur la nappe de crins avancée sur ladite table. Suivant encore un autre mode de réalisation préféré, la distance entre les deux brins de ladite courroie est déterminée par des galets de guidage montés sur le bati du dispositif. De plus, le dispositif selon l'invention commande le dispositif de transport et ladite courroie à une mdme vitesse et comprend, i cet effet, des moyens connus convenables0 La nappe de crins est-avancée en continu et à une vi tesse deO m/min. d la roue dentée, à travers la zone ou fente de pincement entre les deux dits tambours et le long de la surface de la table0 La vitesse circonférentielle desdits tambours est de 400 mimin. Suivant un mode de réalisation particulier, chacune desdites pinces est constituée de deux machoires mobiles l'une par rapport à l'autre et qui sont situées au voisinage direct du bord latéral correspondant dudit plateau de table et s'étendent sur toute la longueur de celui-ci. De préférence, l'une desdites mâchoires de chaque pince est montée fixe sur un chariot mobile et l'autre machoire est montée mobile, de préférence pivotante, sur ledit chariot. Dans ce cas, les deux mâchoires sont commandées par un moteur de commande et par l'intermédiaire d'une transmission à manivelle dont la manivelle coopère avec deux éléments de guidage commandant chacun l'un desdits chariots. De préférence, le dispositif comprend-des moyens pour synchroniser les différents mouvements des deux parties de chacun desdits chariots. Ces moyens peuvent entre constitués par exemple par un arbre de support muni d'un pignon coopérant avec une crémaillère fixée sur l'élé- ment de guidage de chaque chariot. D'autres réalisations et avantages de l'invention res sortiront de la description qui va suivre et en se référant aux dessins annexés montrant, à titre exemple, un mode de réalisation du dispositif selon l'invention. Sur ces dessins Fig. 1 est une vue en plan d'un dispositif selon l'ln- vention, Fig. 2 est une vue en élévation frontale du dispositif représenté à la figure 1, Fig. 3 est une vue en élévation de côté d'un transporteur à channe entraînant des doigts d'avance, Fig. 4 est une vue de dessus dudit transporteur à chne, Fig0 5 est une vue similaire à celle représentée a la figure 1 dsun détail du dispositif selon l'invention, Fig. 6 est une vue en élévation d'un détail d'un chariot d'avance et des pinces correspondantes, Fig. 7 est une vue en élévation partiellement en coup d'un dispositif selon l'invention muni d'un poste de peignage, Fig. 8 est une vue suivant la ligne A-B de la figure 7, et Fig. 9 est une vue de dessus de la table et de la tôle de guidage du dispositif selon l'invention. Le dispositif selon l'invention comporte une table d gnée par -la référence 1. L'extrémité d'entraSnement ou avant porte la référence 2 et l'extrémité de sortie ou arrière la référence 3o Les deux extrémités ou bords 2 ou 3 sont disposés symétrique- ment par rapport à un axe central 4 constituant également l'axe de symétrie des deux bords latéraux 5 et 6 de la table 1. Ladite table 1 présente des fentes 7, 8, 9 et 10. Toutes les fentes sont parallèles à la direction d'avance de la nappe de crins à trier et ainsi parallèles à l'axe longitudinal central 4. Les deux fentes 7 et 10 sont situées au voisinage des bords extérieurs de la table et les autres fentes 8 et 9 au voisinage du centre longitudinal de la table. Les deux fentes 8 et 9 sont espacées d'une meme distance dudit axe central 4. La distance comprise entre les deux dites fentes est légèrement plus petite que la longueur du bord de sortie 3 de la table. Au-dessous de la table 1, sont prévues des chines de transport représentées plus en détail aux figures 3 et 4. A chacune des fentes 7, 8, 9 et 10 correspond une chaste de transport Il dont le brin supérieur s'étend au voisinage de la surface inférieure de la table 1 et qui est guidée et supportée sur une barre de support inférieure 12. La chaîne de transport Il comporte, en plus de ses maillons 13, 14, des supports 15 espacés régulièrement, par exemple d'une distance de 50 mm.Chaque support 15 porte une aiguille verticale 16 s'étendant au-delà de l'extrëmité supérieure de la chaîne 11. Toutes les aiguilles 16 d'une channe de l'un des transporteurs à chaîne sont déplacées, lors de l'avance de la chaîne, lentement le long de la fente correspondante 7, 8, 9 ou 10. Les transporteurs à chaîne correspondant aux fentes extérieures 7 10 sont plus courts que ceux correspondant aux fentes 8 et 9. Mais tous les transporteurs à chaîne sont entrat- nés en synchronisme et à une meme vitesse par exemple par un seul arbre de commande. Comme on le voit å la figure 3, toutes les aiguilles 16 s'étendent vers le haut à travers les fentes 7, 8, 9 et 10 et à un niveau tel qu'elles traversent également la nappe de crins alimentée en continu et d'une manière connue à l'extrémité d'en trée 2 de la table 1. Les aiguilles 16 entraînent ainsi la nappe de crins dans les différentes fentes. Sur la surface supérieure de la nappe de crins est appliqu un dispositif de serrage élastique. Sur un bâti 18 du dispositif selon l'invention, est prtuz, de Chaque côté de la table 1, un dispositif de guidage. La voie de guidage correspondant au bord latéral 5 porte la référence générale -19 et comprend deux voies 20 et 21 s'étendant perpendiculairement par rapport audit bord latéral So Le dispositif de guidage correspondant au bord latéral 6 porte la référence générale 22 et comporte deux voies 23 et 24o Les deux voies de guidage 20, 21 ou 23, 24 assurent le support et le guidage d'un chariot respectivement ( non représenté aux figures 1 et 2) représenté en détails à la figure 60 Chaque chariot comporte un bâti 25 s'étendant transversalement au-dessus de la voie de guidage 20, 21 ou 23, 24.Le bSti 25 est monté mobile sur des guides 20, 21 ou 23, 24 et ceci au moyen de galets 26, 27. Chacun des quatre guides 20, 21 et 23, 24 coopère avec un tel chariot, Pour synchroniser le mouvement desdits galets, chaque chariot comporte, sur son bati 25, un arbre mobile 28 s'étendant transversalement au-dessus de tous les chariots. Les extrémités de l'arbre 28 comprennent respectivement un pignon 29 coopérant avec une crémaillère fixe 30. Sur chacun desdits chariots 25 est prévue une pince 31 s'étendant parallèlement à partir du bord latéral 5 ou 6.Cette pince est constituée, dans le mode de réa- lisation représenté ici, par une machoire fixe 45 et une mâchoire mobile 32 montée pivotante sur un axe 33 supporté par le cadre ou chassis 25o Les deux machoires 32, 45 comprennent avantageusement des garnitures dentées 34 35o Lorsque la pince est fermée, les deux garnitures sont appliquées l'une sur l'autre. Les deux pinces sont mues,alternativement de manière que l'une des pinces soit située en position de fermeture au voisinage du bord latéral correspondant tandis que l'autre pince s'étend dans sa position extrême, opposée au bord latéral correspondant, dans laquelle la première pince s'étend lorsqu'elle est ouverte. Pour des raisons de clarté, l'une des pinces porte, à la figure 1, la référence 31a et l'autre la référence 31b. La pince 31a coopère avec le bord latéral 5 et la pince -31b avec le bord latéral 6o A la figure 1, la pince 31a s'étend au voisinage direct du bord latéral 5 de la table et saisit les crins dépassant le - bord correspondant. Cette position correspond à l'une des pdsitlou extrêmes de la pince (11 autre pince 31b s'étend à ce moment dans son autre position extrême), dans laquelle elle est éloignée le plus possible du bord correspondant 6. La position correspondante est représentée à la figure 1 en 31a'. La figure 5 montre un mode de rEalisatioll de entraine- - ment des deux chariots 31a et 31b. A cet effet, un moteur de cci- mande 46, monté mobile autour de l'axe 47 sur le bSti 18, entratne une manivelle 36 tournant autour d'un axe 37. La manivelle 36 présente un tourillon 38 coopérant avec deux éléments de guidage 39, 40. L'élément 39 sert à commander le chariot 31b et l'élément 40 commande le chariot 31a. Les éléments 39, 40 sont relis pivotants aux centres des chariots 31a et 31b et on obtient ainsi, de la manière citée ci-dessus, un guidage synchrone des voies de guidage 20, 21 et 23, 24. Le bdti 18 comprend des pieds 41, 42 supportant chacun un dispositif de transport 43, 44. Les deux dispositifs 43 et 44 seront appelés ci-dessous dispositifs d'évacuation. Ils sont situés au-des sous du niveau auquel les pinces sont ouvertes dans leur position arrière et déposent les crins triés. Les dispositifs d'évacuation 43 s'étendent ainsi au-dessous de la position de point mort 31' de la pince 31aO Le dispositif d'évacuation 44 est situé à un niveau au-dessous de la position de point mort droite de la pince 31b. Les deux dispositifs d'évacuation sont avanta geusement actionnés alternativement ou pas-à-pas, ce qui peut entre assuré par une commande automatique.Sur les deux dispositifs d'évacuation, on obtient des piles de crins triés suivant leurs longueurs. Dans le mode de réalisation représenté ici, on obtient, de chaque côté de la table, une pile 80 Une roue dentée 48 est montée mobile sur un tourillon 49 fixé sur un bras de support 50.Le bras 50 est monté pivotant et élastiquement sur le b ti 180 A la figure 7, on voit une toile de guidage 51 destinée à recevoir les crins alimentés à partir d'un dispositif d'évacuation 52 d'un dispositif d'orientation non représenté et qui comprend une partie courbée ou découpée 53 correspondant à la courbure de la roue dentée 48o Comme on le voit à la figure 8,- la roue dentée 48 comprend deux rangées de dentures 54a et 54b qui sont espacées entre elles en direction axiale, de manière à obtenir une rainure 55 dans laquelle est logée une courroie à section en coin 56o La figure 8 montre, de plus, que la tôle de guidage 51 s'étend dans l'espace délimité par les deux dites rangées de dentures. A la figure 8, on voit encore que la roue 48 comprend un moyeu 48a servant à supporter la roue surie tourillon 49o Pour assurer que l'une des surfaces radiales de la roue 48 ne touche pas le bras-50, le tourillon 49 comprend une partie d'un plus grand diamètre 49ao De plus, le dispositif comprend deux tambours à aiguilles 57 et 58 dont les axes sont sensiblement parallèles et s'étendent dans un plan perpendiculaire par rapport au plan de ladite roue dentée. Ce plan constitue sensiblement le plan tangentiel de la roue dentée. Dans le mode de réalisation représenté à la figure 7, la surface de guidage 59 de la tôle 51 comprend une partie d'entrée inclinée sensiblement rectiligne 60, une partie découpée 53 et une partie 61 courbée régulièrement et qui s'étend jusqu'au bord d'entrée de la table de triage 1 Les moteurs de commande 62a pour les tambours 57 et 58 et des transmissions correspondantes 62b sont montés sur la tôle de guidage qui est reliée par d'autres éléments au bati 18. Les tambours 57 et 58 sont disposés d'une manière telle que l'extré- mité opposée au moteur 62a de leur axe s'étende à un niveau plus haut que l'extrémité située au voisinage du moteur ou de la trans mission 62b. Surla chemise du tambour 57, 58, sont fixées des aiguilles 63 situées de préférence dans des plans espacés entre eux en direction axiale. Le dispositif pour le transport de la nappe de crins 64 est constitué par des aiguilles 16 s1 étendant à travers des fentes d'une longueur prédéterminée pratiquées dans la table 1 et à travers ladite nappe 64o Les aiguilles 16 sont fixées sur les chaînes sans fin llo La courroie 56 s'étendant autour de la roue dentée 48 sert à avancer la bande de crins 64 alimentée à partir d'un dispositif connu à travers le dispositif de peignage et à avancer la nappe peignée dans le dispositif de triage0 Dans le mode de réalisation représenté à la figure 7, le galet de renvoi 65 n'est, pour des raisons particulières, pas fi xé sur le cadre 8 du dispositif de triage à l'extrémité d'arrivée de la nappe 64, mais à l'extrémité d'évacuation des crins très courts qui ne sont plus triés, de manière que la courroie 56 soit appliquée sur la surface supérieure de la nappe avancée sur la table 1. Au-dessus de la partie 56a de la courroie 56, est prévue une barre de support 18a sur laquelle est suspendue élastiquement une série de galets de serrage 66. Ces galets sont montés individuellement par l'intermédiaire de bras pivotants sur la barre 18 pour obtenir une élasticité individuelle. Grâce à cette disposition, la courroie 56 est appliquée sur la surface de la nappe 64 avec la force fournie par lesdits moyens de fixation élastiques. Etant donné que l'épaisseur verticale de la nappe varie continuellement à partir du bord d' arri- vée parce que les pinces 31 actionnées par les moyens 36, 37, 46 et 47 retirent à plusieurs reprises des crins à partir de la nappe, les galets de serrage supportés individuellement peuvent suivre les variations d'épaisseur continues. La distance entre la partie supérieure 56b et la partie inférieure 56a de la courroie 56 est déterminée par des galets de guidage 68 fixés à l'extrémité d'arrivée et à l'extrémité de sortie sur le bâti 18. Les chaînes de transport Il sont entraînées en continu et s'étendent autour de galets 69 et 70 prévus aux deux extrémités du dispositif. La courroie 56 est entraînée par l'intermédiaire de galets ou roues supplémentaires 71, 72 et 73 à partir du moteur de commande 34 des chaînes 11, la roue auxiliaire 73 étant montée sir l'arbre du galet de renvoi 65 et la roue 73 et le galet 69 étant reliés entre eux par des roues auxiliaires 71 et 72 Les galets 70 sont entraînés par le moteur 74e A la figure 7 on voit une nappe tombée dans une position sensiblement symétrique sur la tôle de guidage et qui est saisie par les dentures 54a et 54b de la roue dentée 48 et soulevée, comme représenté à la figure 8, lorsque les tambours 57 et 58 sont entraînés en directions opposées, de manière que les parties des tambours 57, 58 situées au voisinage de la roue 48 soient déplacées en direction de l'axe de ladite roue 48.Grâce à un tel mouvement, les deux moitiés de la nappe 64 sont soulevées et pei guées sur toute leur largeur par les aiguilles 63. Etant donné que la roue dentée tourne, la nappe 64 est avancée entre la surface de la tôle de guidage 51 et la courroie 56 dans le plan de la figure 8. On assure ainsi que les différentes parties de la nappe ne coopèrent pas toujours avec les mimes aiguilles, de manière à obtenir un peignage très efficace et à assurer que la nappe pei gnée soit. avancée le long du secteur 61 et au moyen de la courroie 56 vers le dispositif de transport 11. On peut également employer au lieu d'-une seule courroie et des galets correspondants, deux courroies séparées pour l'avance et le peignage et pour le serrage respectivement, la dernière courroie s'étendant dans ce cas au tour- d'un galet situé au voisinage de la zone d'arrivée ou de transfert 61. Bien entendu, l'invention n'est pas limitée au mode de réalisation décrit et représenté,- on pourra y apporter de nombreuses modifications de détails, sans sortir, pour cela, du cadre de l'invention. R E V E N D I C A T I O 10 - Dispositif pour trier suivant leur longueur les crins de chevaux ou des poils d'animaux similaires à partir d'une nappe de crins dans laquelle les crins de différentes longueurs s' étendent symétriquement par rapport à l'axe central de la nappe, caractérisé en ce qu'il comprend une table sur laquelle est avancée ladite nappe et dont le plateau présente une surface symétrique sensiblement trapézoidale et le bord frontal oudarrivée est d'une longueur correspondant à celle des crins les plus longs et le bord arrière ou de sortie d'une longueur correspondant à celle des crins les plus courts, et deux pinces montées mobiles en direction verticale par rapport aux bords latéraux de la table, de manière qu'elles effectuent, lors du passage d'une section de ladite nappe, plusieurs mouvements de fermeture et d'ouverture. 20 - Dispositif suivant la revendication 1, caractérisé en ce que chacune desdites pinces est constituée de deux mtchoi- res mobiles l'une par rapport à l'autre et qui sont situees;au voisinage direct du bord latéral correspondant dudit plateau de table et s'étendent sur toute la longueur de celui-ci. 30 - Dispositif suivant la revendication 2, caractérisé en ce que l'une desdites mâchoires de chaque pince est montée fixe sur un chariot mobile, l'autre m choire étant montée mobile, en particulier pivotante, sur ledit chariot. 4" - Dispositif suivant la revendication 1, caractérisé en ce que chacune desdites pinces est montée pivotante autour d'un axe parallèle au bord latéral correspondant du plateau de ladite table. 50 - Dispositif suivant la revendication 1, caractérisé en ce que chacune desdites pinces peut effectuer un mouvement de va-et-vient dans un plan horizontal. 6e - Dispositif suivant la revendication 1, caractérisé en ce que la nappe de crins à trier est avancée le long de ladite table au moyen d'aiguilles s'étendant à travers des fentes pratiquées dans le plateau de ladite table et à travers ladite nappe. 79 - Dispositif suivant la revendication 6, caractérisé en ce qu'il comprend plusieurs rangées d'aiguilles disposées par paires symétriquement par rapport à l'axe central longitudinal de ladite table et dont les rangées intérieures sont espacées entre elles d'une distance correspondant sensiblement à la longueur du bord de sortie de la table, les rangées d'aiguilles extérieures étant espacées entre elles d'une distance légèrement plus petite que la longueur du bord d'arrivée de ladite table. 8- - Dispositif suivant la revendication 6, caractérisé en ce que chaque rangée d'aiguilles est supportée par une chaîne de transport, les chaînes des différentes rangées d'aiguilles étant entraînées en synchronisme c 9- - Dispositif suivant la revendication 1 caractérisé en ce que les mouvements des deux dites pinces sont décalés de 180' l'un par rapport à l'autre demanière que l'une des pinces soit ouverte lorsque l'autre est fermée. 100 - Dispositif suivant la revendication 3, caractérisé en ce que les deux machoires desdites pinces sont commandées par un moteur de commande et par l'intermédiaire d'une transmission à manivelle dont la manivelle coopère avec deux éléments de guidage dont chacun commande l'un desdits chariots 11' - Dispositif suivant la revendication 10, caractérisé en ce qu'il comprend, entre chaque chariot et la voie de guidage de celui-ci, des moyens pour synchroniser les mouvements des deux parties de chaque chariot, 12' - Dispositif suivant la revendication 11, caractérisé en ce que lesdits moyens de synchronisation sont constitués par un arbre monté fixe sur ledit chariot et qui supporte, par ses parties extrêmes, respectivement un pignon coopérant avec une cré- maillère fixée sur l'élément de guidage correspondant0 13' - Dispositif suivant la revendication 1, caractérisé en ce qu'il comprend, au-dessous des positions d'ouverture auxquelles les pinces sont ouvertes et déposent les crins enlevés, un dispositif d'évacuation s'étendant perpendiculairement par rapport à l'axe central longitudinal du dispositif. 14' - Dispositif suivant la revendication 1, caractérisé en ce qutil comprend des moyens de serrage élastiques pour appliquer la nappe de crins sur ledit plateau de table. 15' - Dispositif suivant la revendication 14, caractérisé en ce que lesdits moyens de serrage sont constitués par une courroie conique s'étendant autour d'au moins deux poulies ou galets et qui est appliquée par des galets de serrage montés élastique- ment sur la surface de la nappe de crins. 16e - Dispositif suivant la revendication 15, caractérisé en ce que lesdits galets de serrage sont supportés individuel lement et montés pivotants. 170 - Dispositif suivant la revendication 1, caractérisé en ce qu'il comprend une roue dentée et deux tambours à aiguilles rotatifs situés à droite et à gauche respectivement du plan de ladite roue dentée, cette dernière coopérant avec une courroie conique s'étendant autour d'au moins un galet de renvoi. 180 - Dispositif suivant la revendication 17, caractérisé en ce que les axes desdits tambours sont sensiblement parallèle les l'un par rapport à l'autre et s'étendent dans un plan perpendiculaire par rapport au plan de ladite roue dentée0 19 - Dispositif suivant la revendication 17, caractérisé en ce que le plan délimité par les axes desdits tambours constitue sensiblement un plan tangentiel de ladite roue dentée. 20- - Dispositif suivant la revendication 17, caractbri- sé en ce que le plan des axes desdits tambours est un plan horizontal. 210 - Dispositif suivant la revendication 17, caractérisé en ce qu'il comprend une tôle de guidage s'étendant dans le plan de ladite roue dentée et qui présente une partie découpée suivant le rayon de courbure de ladite roue dentée. 220 - Dispositif suivant la revendication 17, caractérisé en ce que lesdits tambours sont entraînés en directions oppo sées. 230 - Dispositif suivant la revendication 17, caractérisé en ce que ladite roue dentée comprend deux rangées circonférentielles de dentures espacées entre elles en direction axiale et entre lesquelles s'étend ladite courroie conique. 24- - Dispositif suivant la revendication 23, caractérisé en ce que.ladite roue dentée comprend, 'entre les deux rangées de dents, une rainure circonférentielle destinée à recevoir ladite courroie. 25 - Dispositif suivant la revendication 21, caractérisé en ce que ladite tôle de guidage est fixée sur le bati du dispositif et supporte lesdits tambours et les moyens de commande de ceux-ci. 260 - Dispositif suivant la revendication 25, caractérisé en ce que ladite roue dentée est montée élastiquement et pivotante de manière que ladite courroie soit appliquée élastiquement sur la nappe de crins reposant sur la surface de guidage de ladite tôle. 270 - Dispositif suivant la revendication 21, caractérisé en ce que ladite roue dentée est supportée sur le b ti du dispositif et s'étend dans un plan perpendiculaire par rapport au plan de ladite table, 280 - Dispositif suivant la revendication 27, caractérisé en ce que ladite tôle de guidage est fixée au bâti du dispositif à l'extrémité d'arrivée-de celui-ci et la poulie de renvoi de ladite courroie étant fixée de manière que ledit dispositif de transport puisse saisir la nappe de crins située entre ladite couF roie et ladite tôle de guidage pour l'avancer le long de ladite table. 290 - Dispositif suivant la revendication 28, caractérisé en ce que ladite poulie de renvoi est fixée à l'extrémité de sortie du dispositif de manière que ladite courroie repose sur la nappe de crins avancée sur ladite table. 30 - Dispositif suivant la revendication 29, caractérisé en ce que la distance entre les deux brins de ladite courroie est déterminée par des galets de guidage montés sur le bati du dispositif 0 310 - Dispositif suivant la revendication 30, caractérisé en ce qu'il comprend des moyens de commande communs pour ledit dispositif de transport et pour ladite courroie entraSnant ces deux éléments à une mdme vitesse.