Brevet FR2031558A1 — publié le 19701120

0600$ 1 2031558 La présente invention concerne les opérations de forage de puits pétroliers en général et plus particulièrement un appareil de contrôle et de protection contre les éruptions de puits. Le matériel de prévention et de contrôle des éruptions de 5 puits peut être classé soit dans le type fermant le puits par -constriction autour d'un appareillage tel qu'une tige de forage introduite dans le puits, ou du type gui obture positivement la totalité de l'orifice du puits. Un exemple de ce dernier type d'équipement est donné par les soupapes de sûreté et par les 10 obturateurs de sécurité du type à piston. Dans de nombreux cas, il est souhaitable d'incorporer les deux types d'équipement dans l'appareillage d'une tête de puits pour améliorer la sécurité; toutefois, la combinaison éventuelle d'un matériel de construction de puits avec un équipement à soupape de sûreté à obturateur rotatif 15 sur la tête de puits (avec ou sans obturateur de sécurité du type à piston) a été considérée comme présentant certaines difficultés, celle-ci comporte la difficulté d'accès à l'obturateur pour vérification et remplacement; le problème d'une étanchéité satisfaisante entre l'obturateur rotatif et le carter de celui-ci; le 20 problème de 1'accumulation de particules (comme le sable) entre l'obturateur et son logement; et la difficulté pour la structure de soupape de sécurité de se combiner à un appareillage de constriction du passage du puits. La présente invention combine un appareillage de constric-25 tion d'orifice du puits à une structure de soupape de sûreté de manière à diminuer les difficultés et problèmes ci-dessus. La présente invention concerne également une structure de bague d'étanchéité perfectionnéepour une soupape de sûreté, utilisant un tourillon,ou des tourillons,transmetteur de charge, la bague 30 assurant l'étanchéité entre ces derniers et le carter de vanne de façon à permettre la rotation de l'obturateur de vanne sans interférence de la bague d'étanchéité tout en demeurant facile à remplacer après séparation de sections de carter entre • lesquelles la structure de bague assure également 35 l'étanchéité. En ce qui concerne la combinaison soupape de sûreté et équipement constricteur d'orifice de puits, l'invention comprend essentiellement une structure de logement définissant des chambres verticalement espacées; un packer en anneau compressible vers 40 l'intérieur dans l'une desdites chambres pour former avec celle-ci 70 06009 2031558 un passage vertical à travers lequel on peut faire passer des outils de forage; un piston annulaire mobile de bas en haut dans ladite une des chambres pour comprimer le packer afin de réduire l'orifice; un obturateur traversé par un orifice est monté de 5 façon à tourner dans une autre desdites chambres pour amener ledit orifice qu'il traverse en coïncidence ou hors de coïncidence avec ledit passage; ladite structure de logement comportant du côté de 1'obturateur opposé à ladite une chambre, une section qui est amovible pour donner directement accès à l'obturateur. 10 Par conséquent, on peut retirer facilement l'obturateur pour remplacer la structure d'étanchéité qui va être décrite. Il existe, de façon typique, un espace dans la chambre de l'obturateur avec un moyen d'étanchéité en élastomère remplissant cet espace entre l'obturateur et la paroi interne de la chambre, 15 l'élément d*étanchéité s*étendant en anneau autour de l'orifice traversant l'obturateur quand ce dernier se trouve en coïncidence d'écoulement avec le passage, ce qui fait que le" sable,et autres particules,ne peut pas s'accumuler dans cet espace et contrarier la rotation de l'obturateur. Cela est très important en ce qui 20 concerne les opérations de forage sous-marines, dans lesquelles la fiabilité est capitale. De plus, on peut prévoir une bague d'étanchéité métallique pour former une portion du passage adjacent à l'obturateur, avec laquelle le joint d'étanchéité métallique est en contact d*étanchéité coulissant, cette bague 25 ayant pour rôle d'empêcher le moyen d'étanchéité en élastomère de sortir de cet espace sous l'effet de la pression. De plus, le moyen d* étanchéité en élastomère peut être formé de deux sections généralement hémisphériques, qui sont amovibles pour être remplacées lorsque la section de carter est retirée, comme 30 indiqué, ces sections peuvent avoir des extrémités situées de manière à ne pas être soumises à là pression de la conduite pendant la rotation de l'obturateur mettant son orifice en communication avec ces extrémités; une structure d'arrêt peut également bloquer le fléchissement de ces extrémités vers l'intérieur. Enfin, des 35 tourillons de support de l'obturateur sont logés dans le carter etdans la structure d'étanchéité décrits, les tourillons pouvant être retirés avec l'obturateur, et il existe un moyen de manoeuvre à l'extérieur du carter et relié de manière à faire tourner un des tourillons faisant tourner l'obturateur entre des butées, constitué 40 par exemple par un moyen de manoeuvre à piston. 70 06009 3 2031558 Concernant l'étanchéité de l'ensemble de vanne dans le carter ou corps, cette invention comprend, en combinaison avec l'obturateur et les tourillons, un anneau tel qu'un coussinet entourant étroitement le tourillon pour assurer 1'étanchéité entre ce 5 dernier et le corps ; et une seconde portion entourant 11 obturateur en relation de non étanchéité avec celui-ci pour permettre la rotation de l'obturateur tandis que la seconde portion assure l'étanchéité des sections du' corps, ainsi qu'il sera décrit. La structure de bague comporte de façon typique, une troisième 10 portion identique à la première et entourant un second coussinet placé sur un second tourillon d'une seule pièce avec l'obturateur, les tourillons tournant avec l'obturateur mais dans les coussinets . Un autre aspect de l'invention concerne la présence d'une 15 structure de bague d'étanchéité telle que décrite, à utiliser avec un obturateur possédant des tourillons et des coussinets placés sur les tourillons. Les objectifs et avantages de l'invention ainsi que les détails d'un mode de réalisation particulier, seront mieux compris 20 d'après la description détaillée suivante considérée avec les dessins annexés dans lesquels: La Figure 1 est une vue en élévation et en coupe, montrant 1'invention dans son ensemble; La Figure 2 est une vue en élévation et en coupe sur la 25 ligne 2-2 de la Figure 1; La Figure 3 est une vue en perspective de 11 obturateur des Figures 1 et 2, avec la structure de bague d'étanchéité montée sur les coussinets se trouvant sur les tourillons de l'obturateur; La Figure 4 est une vue.en élévation et en bout de l'ensemble 30 de la Figure 3 suivant la ligne 4-4 de la Figure 3; La Figure 5 est une vue en plan de dessus de l'ensemble de la Figure 3, suivant la ligne 5-5 de la Figure 3 ; La Figure 6 est une vue en perspective montrant la structure de bague d'étanchéité; 35 La Figure 7 est une vue en élévation montrant le matériel de contrôle d'éruption de l'invention installé sur un ensemble de tête de puits sous-marin; et La Figure 8 est une vue en élévation représentant une installation de joint d'étanchéité de soupape de sûreté modifiée. 40 Concernant la Figure 1, l'ensemble tête de contrôle ou 70 06009 4 2031553 • vanne anti-éruption, indiqué de façon générale par le repère numérique 10/ comprend un élément corps 11, possédant des alésages concentriques 12, 13 et 14, dont les diamètres augmentent progressivement; Un chapeau 16 est fixé de façon amovible sur l'élé-5 ment corps par un raccord segmenté à dents 17 dans une position. telle que la face 19 de la bride 20 du chapeau soit en contact avec l'extrémité supérieure 21 de l'élément corps 11, le chapeau et 1* élément corps étant rendus étanches par une garniture 22. Le chapeau 16 possède un alésage 23 de même diamètre que l'alésage ÎO 12 du corps et concentrique avec celui-ci. Des trous de boulons 24 sont forés dans la face supérieure du chapeau 16 pour la fixation d'un équipement au-dessus de celui-ci. La gorge annulaire 25 de cette face supérieure est conçue pour recevoir une bague d'étanchéité venant en contact d'étanchéité avec ledit équipement. 15 L'élément corps 11 possède une bride de fixation 27 ce qui fait que le raccordement avec la bride 29 de la section inférieure 30 du corps délimitant l'alésage 12 se fait par l'intermédiaire de boulons 28. Le chapeau 16 possède une bride annulaire interne 35 qui 20 constitue le prolongement vers le bas de l'alésage 23, et une bride périphérique 36 qui délimite l'alésage 37, ledit alésage 37 étant concentrique avec tous les alésages de l'élément corps mentionné plus haut. Le corps 11 possède une bride annulaire verticale 38 venant 25 en contact avec l'élément de manoeuvre du packer 39 au point 40 pour limiter l'étendue du déplacement dudit élément vers le bas. L'organe de manoeuvre 39 possède une partie piston 41, ayant un ajustement coulissant dans l'alésage 14, et une partie piston 42 ayant un ajustement coulissant dans l'alésage 13. L'organe de 30 manoeuvre se prolonge vers le haut en 43, le prolongement 43 s'adaptant de façon coulissante dans l'alésage 37. Des bagues d'étanchéité 44, 45 et 46 sont prévués entre les parties pistons 42, 41 et 43, respectivement, et les parois correspondantes délimitant le cylindre qui reçoivent ces parties. 35 Le piston 41 divise un alésage 14 du corps en un cylindre supérieur (premier) et un cylindre inférieur (second) ou chambres de pression, 47 et 48, des lumières 49 et 50 débouchant respectivement de ces chambres. Des tuyauteries extérieures 51 et 52 débouchent sur les lumières 49 et 50, respectivement. On remarquera 40 que les diamètres extérieurs (14) des chambres 47 et 48 sont égaux, 70 06009 5 2031558 et que les diamètres intérieurs (13) et (37) de ces chambres sont égaux, pour des raisons d1équilibrage. L'organe de manoeuvre 39 possède un alésage conique 53, s'évasant vers l'intérieur et vers le bas, et la partie 43 de 5 l'organe de manoeuvre qui délimite cet alésage peut être considéré, grosso modo, comme un coin intérieur conique, ou comme un élément compresseur du packer. Le packer P comporte un anneau ou manchon massif 55 en matière plastique, et, de préférence en matériau élastique tel que 10 le caoutchouc ou le Néoprène. Dans la plupart des cas, il est prévu d'adapter un seul packer pour la répétition des opérations d'ouverture et de fermeture, et il est donc préférable qu'il possède des caractéristiques relativement très élastiques, afin qu'il puisse revenir de lui-même, à la position ouverte lorsque 15 l1effortde compression est supprimé. A partir de ce point de la description, il sera supposé que le packer possède de telles caractéristiques d'élasticité, mais cette supposition n'est pas considérée comme constituant une limite des revendications. Il s'est avéré qu'un caoutchouc ayant une dureté d'environ 75 convient 20 en général pour le packer, mais là encore cette spécification de dureté relative ne doit pas être considérée comme limitative. Le packer est représenté sous la forme d'un anneau continu et non fractionné, mais il sera compris que la révélation ne se limite pas à un packer dans lequel il n'existe pas de séparation, tant 25 qu'il n'y a pas d'intervalle oblique interrompant la continuité du packer lorsqu'il se trouve comprimé radialement en contact d'étanchéité avec les éléments se trouvant dans son alésage. La constitution du packer comporte une série d'éléments de contrôle de débit en caoutchouc rigide 56 mobiles individuellement 30 et d'une seule pièce avec le caoutchouc dans son mouvement de contraction et d'expansion radiales et, dans une certaine limite, également mobiles individuellement par rapport au caoutchouc ainsi qu'on le verra plus loin. Les éléments de contrôle rigides, pris ensemble, peuvent être considérés comme une armature pouvant se 35 contracter et se dilater radialement noyée,dans l'anneau 55 et liée à celui-ci. L'anneau moulé 55 possède une face extérieure conique 57 qui est complémentaire de l'alésage 53 de l'organe de manoeuvre, et un alésage 58 possédant une partie centrale 59 sensiblement cylindri-40 que et des parties supérieure et inférieure 60 et 61, s'inclinant 70 06009 6 2031558 en sens opposé, respectivement; la conicité vers l'extérieur se faisant dans chaque cas en direction du côté correspondant de 1* anneau. On constatera que chaque élément 56 comprend des plaques 5 supérieure et inférieure 63 et 64, respectivement, reliées rigidement par une nervure verticale 65, la face extérieure 67 de la nervure ayant la conicité indiquée. Les plaques 63 et 64 peuvent être considérées cousue des brides transversales sur la nervure 65. Les éléments 56, pouvant être en bronze aciéré, ou 10 en toute autre matériau rigide approprié, sont placés de préférence dans le caoutchouc au moment du moulage et les éléments et le caoutchouc sont de préférence liés ensemble au moyen d'un liant approprié au cours du processus de moulage. Les plaques des éléments de contrôle sont en forme de secteur, comme représen-15 tées en plan, et sont disposées par séries circulaires, des espaces étant laissés entre les bords latéraux opposés des plaques supérieure et inférieure. Les plaques sont dimenâionnées de façon telle que les deux bords latéraux opposés d'éléments adjacents soient espacés l'un de l'autre, ce dont il s'ensuit qu'à mesure 20 que les éléments se déplacent radialement vers l'intérieur, les intervalles entre ceux-ci, diminuent également de largeur d1un bout à l'autre, ce qui fait qu'il n'y a pas d'interférence prématurée des plaques à leurs extrémités intérieures et que le caoutchouc peut ainsi s'infiltrer entre les plaques pendant la compres-25 sion de l'anneau sans se trouver pincé, aux extrémités des plaques situées radialement à l'intérieur. L'anneau 55 est moulé de façon telle que sa partie annulaire extérieure 72 fasse saillie radialement vers l'extérieur au-delà des faces extérieures des plaques, ce dont il s'ensuit que ces 30 faces métalliques ne- viennent pas en contact avec les parois de l'alésage 53 de l'organe de manoeuvre. Pour la commodité de la suite de la description, on considère la partie annulaire 72 comme étant la partie s'étendant radialement de la face 57 vers les faces extérieures 67 des nervures 65. 35 Le packer est descendu tandis que le chapeau 16 est déconnecté, dans la position de la Figure 1, l'anneau 55 s'adaptant sans effort sur la partie supérieure de 1 ' alésage 53 sans deiaander de compression radiale appréciable de l'anneau. Pour limiter positivement le mouvement de descente de 11 annè«au ,, une butée est prévue sous 70 06009 7 2031558 la forme d'un tube 74 qui est maintenu dans l'alésage 15 du logement. L'extrémité supérieure du tube constitue la butée du packer. L'alésage 75 de ce tube est de même diamètre que les alésages 12 et 23, et ce tube est espacé circulaireiuent à la 5 fois de la partie 42 du piston et de l'extrémité inférieure de-la partie en coin 43 de l'organe de manoeuvre. Des lumières 76 débouchent de l'alésage 75 dans la chambre 77, cette dernière étant un espace annulaire délimité par le tube 74 et par le manchon 80, tandis qu'il est retenu en bout par la paroi 78 du corps 10 et par l'extrémité inférieure du manchon 80. Quand le chapeau 16 est ensuite assujetti en place, sa face inférieure horizontale 79 sert de butée limitant la remontée du packer, les plaques supérieures 63 des éléments de commande 56 glissant sur cette face tandis que le packer se comprime ou se 15 dilate radialement. L'extrémité supérieure du tube 74 et la face 79 du chapeau forment donc des butées verticalement espacées qui empêchent un déplacement vertical appréciable du packer par rapport au corps 11. Le packer P est ainsi enférmé à l'intérieur d'une chambre formée dans le carter. 20 On constatera que la constriction radiale du packer a lieu du fait du déplacement vertical relatif du packer et de l'organe de manoeuvre. Alors que le mode de réalisation représenté montre ce déplacement relatif comme étant engendré par le blocage du packer contre un déplacement vertical par rapport au corps, puis 25 par le déplacement vertical de l'organe de manoeuvre par rapport au carter et au packer, il sera compris que la disposition et le fonctionnement peuvent être inversés. Le manchon 80 peut être considéré comme faisant partie de la structure de logeiaent 11, dont il est rendu solidaire par l'élément 30 de fixation 81. Le manchon 80 et le corps 11 forment, avec la partie piston 42 de l'organe de manoeuvre, une troisième chambre 82 pour recevoir le fluide de commande sous pression (par la lumière 83 et la conduite 84 par exemple) servant à pousser l'organe de manoeuvre vers le haut en relation d'équilibrage partiel 35 au moins de l'effort exercé de haut en bas sur cet organe de manoeuvre. Concernant la Figure 1 de nouveau, un accumulateur hydropneumatique 90 est représenté en communication avec les conduites 51 et 52 par l'intermédiaire d'un régulateur de pression approprié 40 91 et d'une vanne à quatre voies 92. Dans une position de cette 70 06009 s 2031558 dernière, le fluide sous pression est envoyé dans la conduite 51, et le fluide sous pression se trouvant dans la conduite 52 est évacué à la mer en 93. Dans l'autre position de la vanne 92, le fluide sous pression est envoyé à la conduite 52 et le fluide 5 se trouvant dans la conduite 51 est évacué à la mer. Un appareil moteur électrique approprié 94 commande la vanne 92 et une commande appropriée 95 du régulateur peut être actionnée depuis la surface pour le réglage de la pression appliquée aux conduites 51 et 52. De même, la pression peut être fournie à la conduite 84 10 par 11 intermédiaire du régulateur 96 et de la vanne à quatre voies 97. Les commandes du régulateur et de la vanne sont indiquées par les repères numériques 98 et 99 et peuvent être actionnées électriquement depuis la surface pour l'obtention d'une application sélective des pressions à la chambre 82, le repère numérique 199 15 indiquant un câble allant à la surface. La commande 98 du régulateur 96 peut être reliée au passage annulaire 85 via 110 pour réagir à la pression de la boue à proximité du packer, afin d'assurer la transmission d'une pression contrôlée à la chambre 82, en réponse aux variations de pression de la boue. 20 La Figure 7 montre l'ensemble régulateur 10 raccordé dans une superposition 100 d'obturateur anti-éruption sous-marin, et comprenant une unité 10 au-dessus d'une série d'obturateurs de sécurité loi du type à piston. Un système à colonne 102 s'étend au-dessus de la superposition 100 et s'y trouve raccordé par un 25 connecteur de tête de puits 103. Une colonne montante s'étend jusqu'à la surface, jusqu'à un ponton de forage 104 ou autre installation par exemple. La superposition 100 et la colonne 102 sont représentées à titre illustratif seulement et peuvent supporter l'enceinte de pression 90 et la tuyauterie associée, ainsi que les commandes dont il a été question plus haut. Une chaiiibre inférieure 130 dans le carter 11 contient un obturateur 131 monté de manière à tourner autour d'un axe horizontal 132. Cette rotation met l'orifice 133 traversant l'obturateur en coïncidence et hors de coïncidence avec le passage vertical 134 36 du carter. cet effet, la section inférieure 30 du corps ou carter est amovible, par une déconnection par exemple de la bride 29 de la partie 27 du corps qui est rendue possible par le retrait des boulons 28, permettant ainsi un accès direct à l'obturateur et la dépose de ce dernier. 70 06009 9 2031558 Pour tourner, 1'obturateur est supporté par des tourillons ou axes 135 et 136 qui font saillie de part et d'autre et en alignement avec l'axe 132. Des anneaux, comme les coussinets de paliers 137 et 138 par exemple, entourent les tourillons et 5 sont logés dans les alésages 139 et 140, dont les moitiés supérieures sont formées par la partie 27 du corps, et dont les moitiés inférieures sont formées par la partie inférieure 30 du corps. Il s'ensuit que lors de la séparation de ces dernières, les coussinets et tourillons peuvent être retirés par dessous 10 en même temps que l'obturateur, aux fins de réparation ou de remplacement. Cela peut se faire alors que la bride 141 de la section 30 du corps demeure boulonnée sur la structure de tête de puits se trouvant au-dessous (les boulons 142 permettant une telle connexion), la section 27 du corps et la structure de tête 15 de puits situées au-dessus étant soulevées. L'espace compris entre l'obturateur et les parties 144 et 145 de la paroi interne du corps, est rempli par un moyen d'étanchéité en élastomère s'étendant en anneau autour de l'orifice travers ier.333 quand ce dernier occupe la position de la Figure 1 en 20 coïncidence avec le passage 134. Ce moyen d'étanchéité peut se composer par exemple d'hémisphères supérieure et inférieure 146 et 147 en caoutchouc dur qui sont engagés l'un dans l'autre suivant un plan horizontal, passant par l'axe 132. Comme indiqué, ces hémisphères entourent étroitement les extrémités annulaires 25 internes 148 des coussinets non rotatifs 137 et 138 jui sont en contact avec l'obturateur et assurent le centrage de celui-ci dans la chambre du carter. Des joints toriques 149 assurent l'étanchéité entre ces extrémités et les tourillons. De même, les hémisphères en caoutchouc 146 et 147 empêchent l'entrée du " sable et des corps étrangers dans l'espace compris entre l'obturateur et le corps pendant 1'exploitation du puits, en éliminant ainsi une source éventuelle de mauvais fonctionnement de l'obturateur. Des bagues d'étanchéité métalliques 150 et 151 montées sur 35 les hémisphères en caoutchouc sont logées de façon coulissante dans les alésages 152 et 153 du corps et forment les parties 134ja et 134b du passage 134 adjacent à l'obturateur 131. Ces bagues sont en contact d'étanchéité métal sur métal en 154 et 155 avec la surface de l'obturateur, et servent à empêcher la matière 40 élastomère 146 et 147 de sortir de l'espace compris entre l'obturateur 70 06009 ÎO 2031558 et la paroi de la chambre sous l'effet de la pression, particulièrement quand la rotation de l'obturateur entraîne l'orifice qui la traversé hors de coïncidence avec le passage 134. On remarquera que la pression des fluides dans le puits s'exerce 5 contre les faces en bout 156 et 157 des bagues d*étanchéité afin de maintenir celles-ci en contact avec la surface de l'obturateur. Un autre aspect de l'invention concerne la structure des bagues d'étanchéité dont une ou plusieurs parties entoure le, 10 ou les coussinets, de tourillon pour assurer l'étanchéité entre ce dernier et les alésages 139 et 140 du corps, et dont une autre partie entoure l'obturateur en relation non étanche pour permettre la rotation de ce dernier tandis que cette partie de la bague assure l'étanchéité contre le corps (et particu-15 lièrement entre les faces opposées du corps à proximité du plan horizontal passant par l'axe 132). A cet égard ,on se reportera aux Figures 3 à 6 qui montrent les parties 160 et 161 du joint torique qui sont espacées l'une de l'autre et dimensionnées de manière à s'ajuster autour des extrémités 148 du coussinet et 20 à s'étendre dans des plans verticaux. La structure de la bague d'étanchéité comporte également des parties 162 réunissant les joints toriques 160 et 161 et délimitant un plan normal aux plans de 160 et de 161, ainsi que coïncidant avec le plan horizontal passant par l'axe 132. Les parties 162 sont identiques 25 et dimensionnées pour entourer l'obturateur avec un jeu intermédiaire (comme indiqué sur la Figure 5) afin de permettre la rotation de l'obturateur. Les parties 162 sont retenues ou serrées entre les éléments 27 et 29 du corps, coimne le montre la Figure 4 , pour assurer l'étanchéité entre les deux. 30 Lors de la dépose de l'obturateur, des tourillons et cous sinets comme indiqué plus haut, la structure d'étanchéité unitaire en élastomère 160, 161 et 162 est également retirée et peut être alors remplacée si cela s'avère nécessaire. En moulant la structure d'étanchéité 160, 161 et 162 d'une seule pièce, il 35 n'existe aucun risque de fuite de fluide à l'extérieur du puits (ou d'infiltration d'eau de mer dans le puits) au-delà des segments non raccordés du joint mis en place, et cela rend possible et commode la construction d'un carter permettant la dépose et le remplacement comme indiqué de l'obturateur et des hémisphères 40 146 et 147. 70 Q'6009 u 2031558 Enfin, un moyen de manoeuvre est prévu d'un côté de la structure de carter pour assurer la rotation de l'obturateur. Ce moyen est composé d'un pignon 170 claveté en 171 sur le prolongement 172 du tourillon 135 comme représenté par les Figures 1 et 2. 5 Le pignon 170 est monté dans un carter 173 boulonné en 215 sur la section 30 du corps et au corps 11 de façon à pouvoir être démonté de sur celui-ci et avec l'obturateur. A l'intérieur du carter 173 se trouvent des crémaillères supérieure et inférieure 175 et 176 sur lesquelles engrène le 10 pignon et d'une seule pièce avec des pistons 177 et 178. Ces derniers peuvent se déplacer suivant un mouvement alternatif horizontal à l'intérieur de cylindres 179 et 180 formés dans la structure de logement et par celle-ci, comme représenté , des bouchons terminaux 181 et 182 fermant la tête des cylindres. 15 Lorsque la pression de fluide est admise pour entraîner le piston 177 vers la gauche, sur la Figure 2, la crémaillère 175 fait tourner le pignon qui entraîne la crémaillère 176 et le piston 178 vers la droite, en chassant ainsi le fluide de l'espace compris entre le piston 178 et le bouchon 182. Les bouchons 181 20 et 182 limitent la rotation de l'obturateur à une course angulaire de 90° environ, ces bouchons ainsi que les bouchons 181ja et 182a étant en contact- avec les extrémités opposées des pistons. Des galets 210 et 211 absorbent la poussée latérale des pistons engendrée par le pignon 170. 25 La pression est transmissible de l'enceinte 90 alternativement aux lumières 190 et 191 sous la commande d'une vanne à quatre voies 192. Un servo-moteur électrique de vanne est indiqué par le repère numérique 195. Les lignes de commande de cet élément sont représentées par le repère numérique 196, et vont à la sur-30 face par le câble 199. Concernant maintenant la Figure 8/ la construction de l'appareillage à soupape de sûreté est similaire à celle de la Figure 1, les mêmes repères numériques étant attribués aux éléments correspondants. Les joints d'étanchéité modifiés 146a et 147a. en élas-35 tomère, sont identiques, et ont toujours pour rôle d'interdire l'entrée du sable ou autres corps étrangers dans l'espace compris entre l'obturateur et le corps. Cependant, dans ce cas, les joints ont des extrémités annulaires 146b et 147b qui se rapprochent l'une de l'autre et qui entourent l'obturateur en oblique par 40 rapport à l'axe du passage 210 caractérisé par le fait que 70 06009 12 2031558 l'orifice 133 de l'obturateur se trouve directement exposé aux extrémités seulement quand cet orifice se trouve tourné hors de communication avec le passage 134. Il en déoaule que la pression du fluide dans le passage 134 n'a pas d'accès direct à la sépa-5 ration 211 entre ces extrémités, accès dont il pourrait autrement résulter une pénétration, sous l'effet de la pression, de ces extrémités de joint dans l'orifice de l'obturateur et une usure excessive de celle-ci étant donné que le bord 212 de l'obturateur franchit la séparation 211 pendant la rotation de l'obturateur 10 vers la position ouverte dans le sens de la flèche 213. Comme représenté, ce bord de fuite traverse la séparation 211 juste après ou en même temps que le bord d'attaque 214 de l'orifice 133 traverse la bague d'étanchéité 151 et arrive en communication avec le passage 134. L'angle formé par le plan de la sépa-15 ration 211 avec l'axe 210 est désigné par X. Ce plan contient également l'axe transversal 132 de rotation de l'obturateur comme l'indique clairement la Figure 8. On remarquera également la présence d'un moyen de retenue s'étendant dans les joints hémisphériques modifiés 146a et 147a 20 et empêchant les extrémités 146b et 147b de fléchir en dedans vers l'obturateur pendant que l'orifice de l'obturateur franchit ces extrémités. Dans l'exemple représenté, ces moyens de retenue se composent de pièces rapportées métalliques 215 et 216 pénétrant dans les extrémités ou noyées dedans et entourant l'obtura-25 teur, les parties 215.a et 216ja des pièces rapportées entourant les tourillons 135 et 136 ainsi que les coussinets 137 et 138. 70 06009 13 2031558 REVENDICATIONS 1. Un appareil anti-éruption pour puits, comprenant : une structure de logement définissant des chambres verticalement espacées et communicantes; un packer en anneau compressible vers 5 l'intérieur dans l'une desdites chambres, pour former avec celle-ci un passage vertical à travers lequel on peut faire passer des outils de forage; un piston annulaire mobile de bas en haut dans ladite une des chambres pour comprimer 1 ' anneau afin de réduire ledit orifice; un obturateur traversé par un orifice et monté 10 de façon à tourner dans une autre desdites chambres pour amener ledit orifice qui le traverse en coïncidence ou hors de coïncidence avec ledit passage; ladite structure de logement comportant du côté de l'obturateur opposé à ladite une chambre, une section qui est amovible pour donner directement accès à l'obturateur. 15 2. Un appareil selon la revendication 1, dans lequel il existe un espace dans ladite autre chambre entre l'obturateur et ladite structure de logement, et comportant un moyen d'étanchéité en élastomère remplissant ledit espace et s'étendant en anneau autour dudit orifice traversant l'obturateur quand ledit orifice 20 coïncide avec ledit passage. 3. Un appareil selon la revendication 2, comprenant une bague d'étanchéité métallique formant une portion dudit passage adjacente audit obturateur, et en cpntact d'étanchéité métal sur métal avec l'obturateur, la bague ayant pour rôle d'empêcher ledit moyen 25 d'étanchéité en élastomère de sortir dudit espace sous l'effet de la pression. 4. Un appareil selon la revendication 1, 2 ou 3, comprenant un moyen de manoeuvre sur un côté de ladite structure de logement, et un axe s'étendant entre l'obturateur et ledit moyen de manoeuvre 30 pour transmettre ladite rotation à l'obturateur. 5. Un appareil selon la revendication 4, comprenant un joint d'étanchéité annulaire s'étendant autour dudit axe pour assurer l'étanchéité contre ladite structure de logement, et un autre joint d'étanchéité réuni audit joint d'étanchéité annulaire s'étendant 35 autour dudit obturateur pour assurer l'étanchéité entre les tronçons supérieur et inférieur dudit moyen d'étanchéité en élastomère. 6. Un appareil selon la revendication 4 ou 5, dans lequel ledit moyen de manoeuvre comprend une structure de piston alternatif réagissant à la pression, un carter pour ladite structure 40 de piston, un engrenage à pignon et crémaillère servant à 70 06009 14 2031558 transformer le mouvement de va-et-vient de ladite structure de piston en rotation dudit axe, et un moyen limitant la rotation de l'obturateur sur un angle de 90° environ. 7. Un appareil selon la revendication 6, comprenant un moyen 5 d'alimentation contrôlée en pression de fluide dudit piston annulaire et de ladite structure de piston. 8. Un ensemble de soupape de sûreté possédant un corps, un obturateur rotatif traversé par un orifice et définissant un premier axe, un moyen tourillon supportant ledit obturateur pour 10 qu'il tourne à l'intérieur du corps autour d'un second axe pour amener ledit orifice en position de passage d'écoulement ou l'en éloigner, un anneau s'étendant autour dudit moyen tourillon, et une structure de bague d'étanchéité dont une première portion s'étend étroitement autour de l'anneau pour assurer l'étanchéité 15 entre 1'anneau et le corps et dont une deuxième portion s'étend autour de l1obturateur, en relation de non-étanchéité avec celui-ci, pour permettre la rotation de l'obturateur par rapport à ladite deuxième portion de la bague tandis que ladite deuxième portion de la bague assure 1'étanchéité contre le corp0. 20 9. Une structure de bague d'étanchéité destinée à un ensemble de vanne, comprenant un obturateur et des bras faisant saillie de l'obturateur, ladite structure de bague d'étanchéité comprenant un premier et un second joints toriques espacés, dimensionnés pour s'adapter autour desdits bras et pour s'étendre dans des plans 25 verticaux, et des portions de bague réunissant lesdits joints toriques et définissant un autre plan généralement normal auxdits plans verticaux, lesdites portions de bague étant dimensionnées pour entourer l'obturateur en relation de non-étanchéité avec celui-ci afin de permettre la rotation de l'obturateur par rapport 30 à celles-ci. 10. Un ensemble de vanne comprenant î un corps traversé par un passage axial; un obturateur traversé par un orifice pouvant tourner dans le corps et autour d* un axe transvers aL pour amener ledit orifice en coïncidence ou hors de coïncidence avec ledit 35 passage, un espace existant entre lesdits obturateur et corps; une paire de joints d'étanchéité en élastomère dans ledit espace, chaque joint délimitant un orifice en coïncidence avec ledit passage, les joints ayant des extrémités rapprochées l'une de l'autre s'étendant autour de l'obturateur; et un moyen d'arrêt 40 s'étendant dans lesdits joints et empêchant lesdites extrémités 70 06009 15 2031558 de s'infléchir en dedans en direction de 11 obturatetir pendant que l'orifice de l'obturateur traverse lesdites extrémités pendant la rotation de l'obturateur.