Brevet FR2028483A1 — publié le 19701009

La présente invention concerne-une cuve destinée à la fermentation du raisin, du type pourvu d'un dispositif pour assurer la désagrégation mécanique du gâteau de marc. Lors de la fermentation de vin, notamment de vin rouge, le marc s'élève à travers le moût et il forme, au-dessus de la surface supérieure du moût, un gâteau de marc dur et cohérent, qu'il est nécessaire de briser et de désagréger. les morceaux de gâteau de marc brisé doivent être séparés du moût et éliminés. Suivant le type de raisin ou de vin à fabriquer, ainsi que suivant le procédé de fermentation, il peut erre, en outre, nécessaire de mélanger les morceaux de gâteau brisé, avant leur évacuation, avec le moût, ou de les brasser en circulation dans le moût, afin que les substances colorées et aromatiques contenues spécialement dans les veaux de raisin, passent dans le moût. le résidu de moût contenu dans les marcs évacués est exprimé et récupéré. L'invention a pour but de réaliser une cuve de fermentation de vin du genre mentionné ci-dessus, qui permet, en liaison avec une constitution simple et économique, une évacuation rationnelle des morceaux de gâteau de marc brisé. L'invention est caractérisée en ce que, dans la cuve de fermentation, au-dessous du dispositif de désagrégation du gâteau de marc, au voisinage de la surface du moût, est disposé une vis de transport horizontale, qui stétend en direction radiale, entrainée en rotation, avec une auge, ouverte vers le haut, dont 11 extrémité de sortie débouche dans l'extrémité supérieure d'un tube ascendant vertical, relié, à son extrémité inférieure, avec un orifice d'évacuation de marc pouvant être obturé. Grâce à cette disposition, les morceaux du gâteau de marc brisé sont saisis par la vis de transport supérieure, c'est-à-dire qu'ils passent dans l'auge ouverte vers le haut de cette vis transporteuse, et sont amenés par celle-ci au tube ascendant, dans lequel ils se déplacent vers le bas, pour être finalement évacués hors de la cuve de fermentation à travers l'orifice d'évacuation prévu à cet effet. le dispositif de désagrégation de gâteau de marc peut avoir n'importe quelle constitution désirée. Cependant, un mode de construction particulièrement avantageux ent celui dans lequel, suivant une autre caractéristique de l'invention, le dispositif se compose d'au moins un bras casseur horizontal, radial ou diamétral, entrainé positivement pour tourner autour de l'axe vertical central de la cuve, en balayant la vis transporteuse supérieure. Ce bras s'étend jusqu'à lçenveloppe de la cuve de fermentation et est pourvu sur sa face inférieure d'organes briseurs en forme de dents ou analogues. le bras radial ou diamétral passe pendant son déplacement de rotation sur la totalité de la surface de section transversale de la cuve, en brisant le gâteau de marc avec ses dents inférieures ou analogues et en poussant devant lui les morceaux de gâteau brisés. Lors du passage du bras au-dessus de la vis de transport supérieure, orientée radialement, les morceaux de gâteau de marc sont poussés par le bras tournant dans l'auge ouverte vers le haut de cette vis transporteuse. Dans une première forme de réalisation de l'invention, ltextrémi- té inférieure du tube ascendant est reliée, à l'orifice d'évacuation de marc, par l'intermédiaire d1un tuyau tamiseur, de préférence horizontal, contenant une vis transporteuse entrainée en rotation. Ce tuyau tamiseur est entouré par une enveloppe fermée de maniere étanche, reliée avec au moins une sortie pour 11 évacuation du moût entrainé, et l'orifice de sortie de marc est pourvu d'un clapet obturateur s'ouvrant vers l'extérieur sous 11 effet d'une pression intérieure prédéterminée, de préférence réglable. Dans ce mode de réalisation, les morceaux de gâteau de marc qui pénètrent par le tube ascendant dans le tuyau tamiseur sont poussés par la vis transporteuse inférieure, contre le clapet d'évacuation et ne sont expulsés à travers l'orifice de sortie de marc que lorsque la pression d'ouverture prévue du clapet obturateur est atteinte.Les marcs sont ainsi automatiquement comprimés lors de leur poussée à travers la sortie de marc, le moût exprimé à travers le tuyau tamiseur pénétrant alors dans 12 enveloppe qui entoure le tuyau pour s'écouler par un orifice de sortie prévu à cet effet. Dans ce mode de réalisation, il peut être prévu, suivant une autre caractéristique de l'invention, que le tuyau tamiseur soit relié, lorsque l'orifice d'évacuation de marc est fermé directement avec la chambre à moût de la cuve, pour soutirer le moût récupéré. Pendant l'évacuation décrite plus haut et la compression simultanée des morceaux de gâteau brisé, cette liaison directe entre le tuyau tamiseur et la chambre à moût de la cuve est interrompue, Lorsque, par contre, la liaison directe du tuyau tamiseur avec la chambre à moût de la cuve est ouverte, et que aussi bien la vis transporteuse supérieure que la vis transporteuse inférieure sont à l'arrêt et l'orifice d'évacuation de marc fermé , le moût peut etre soutiré à travers le tube ascendant, l'enveloppe qui l'entoure et l'orifice de sortie correspondant, partiellement hors de la cuve de fermentation. Dans ce processus, le moût se trouve filtré par le tuyau tamiseur et est ainsi épuré, au moins des particules solides les plus grosses entrainées. Dans une autre forme de réalisation de l'invention, l'extré- mité inférieure du tube ascendant est réunie, d'une part, à une évacuation de marc obturable, et, d'autre part, par l'lntermédiaire d'une pompe à marche réversible et d'un raccord obturable, à la chambre à moût de la cuve de fermentation. Dans une portion moyenne du tube ascendant, c'est-à-dire à un niveau déterminé de celui-ci est prévue une autre liaison obturable entre le tube ascendant et la chambre à moût de la cuve.Avec une cuve de fermentation de vin constituée de cette manière, on peut exécuter au choix trois opérations différentes, à savoir : évacuation des morceaux de gâteau brisé à travers l'orifice inférieur d1évacuation de marc, mise en circulation des morceaux de gâteau de marc dans le moût à l'aide de la pompe et par l'intermédiaire des deux liaisons prévues entre le tube ascendant et la chambre à moût due la cuve de fermentation, arrosage du gâteau de marc avec du moût, également à l'aide de la pompe réversible. LZexécution de de ces trois opérations est décrite ci-après de manière plus précise avec référence aux dessins. Dans les deux modes de réalisation de la cuve te fermentation de vin conforme à l'invention, le tube ascendant peut être disposé soit à l'intérieur de la cuve, soit à l'extérieur de celle-ci. En outre, il est possible de disposer le tube ascendant en un emplace ment choisi à l'intérieur de la cuve de fermentation, par exemple au milieu de celle-ci ou dans la zone de ses bords. La description ci-après se rapporte à quelques modes de réalibation, donnés à titre d'exemples non limitatifs avec référence aux dessins schématiques annexés, qui montrent la figure 1 une vue en coupe verticale d'une cuve de fermentation de vin conforme à l'inventioh la. figure 2 une vue en coupe verticale de la même cuve par II-II de la figure 1 la figure 3 une vue en coupe verticale à travers une autre forme de réalisation de la cuve de fermentation de vin conforme à l'invention, et la figure 4 une vue partielle en coupe verticale d'une variante de la cuve de la figure 3. Dans les deux formes de réalisation représentées, une cuve de fermentation de vin 1, qui est constituée en une matière choisie, notamment en métal ou en béton, présente un fond 101 de préférence en forme d'entonnoir, pourvu en son centre d'un dispositif d'évacuation 2. Dans la partie supérieure de la cuve de fermentation 1, au-dessouidu couvercle de cuve 3, est disposé un mécanisme destiné à briser mécaniquement le gâteau de marc dur, formé par les marcs qui montent dans la cuve. Ce dispositif se compose d'un arbre vertical 4, qui est guidé de manière à tourner librement dans le milieu de la cuve l et à travers le couvercle 3 de celle-ci, cet arbre étant entraîné en rotation par un moteur 5 supporté sur le couvercle de cuve 3.A son extrémité inférieure, l'arbre 4 porte deux bras briseurs 6 radiaux, horizontaux, diamétralement opposés. Ces bras sont pourvus sur leur face inférieure d'organes briseurs de gâteau de marc 106, saillants vers le bas et en forme de râteau, de peigne ou de dents. Les deux bras radiaux 6 s'étendant à partir du milieu de la cuve de fermentation l, jusqu'à la zone de bords extérieurs de celle-ci. Lorsque arbre 4 est en rotation, les bras radiaux 6 balayent-la totalité de la surface de section transversale de la cuve 1. Le-gateau de marc dur formé à la surface supérieure du moût par le marc qui monte dans la cuve est ainsi brisé et désagrégé par les organes inférieurs 106 des bras 6. Dans la forme de réalisation représentée-dans les figures 1 et 2, il est prévu, à l'intérieur de la cuve de fermentation 1 au milieu de celle-ci, un tube ascendant vertical 7. Au-dessous des bras rotatifs 6 au voisinage de la surface supérieure du moût, est disposée une vis transporteuse horizontale 8, qui s'étend en direction radiale, qui est supportée dans unie auge 108 ouverte vers le haut, et qui est entraînée en rotation par un motéur extérieur 9. L'auge 108 de la vis transporteuse 8 débouche dans l'extrémité supérieure du tube ascendant 7. La vis transporteuse 8 est constituée et entraînée de telle manière que sa direction de transport B1 est dirigée vers le tube ascendant 7.Dans l extr-émité supérieure ouverte du tube ascendant 7 est disposée une ailette rotative de brassage 10 qui est fixée sur un arbre vertical 11 entraîné, par exemple, par le moteur 5 des bras 6. l'arbre 4 des bras 6 est constitué comme un arbre creux, à travers lequel est guidé l'arbre 11 de l'ailette de brossage 10. L'extrémité supérieure du tube ascendant 7 est pourvue d'un clapet de fermeture 12. L'extrémité inférieure fermée du tube 7 est par contre reliée à un tuyau tamiseur horizontal 13 disposé vers le coté. Ce tuyau est disposé dans la partie inférieure de la cuve de fermentation, à une hauteur déterminée au-dessus du fond 101 en forme d'entonnoir et il s'étend en direction radiale.Le tuyau tamiseur 13 est guidé vers l'extérieur à travers la paroi médiane de la cuve de fermentation 1. l'extrémité extérieure 113 du tuyau tamiseur 13 est pourvue d'un clapet obturateur 14 durant vers l'extérieur, qui est chargé par un poids, un ressort ou analogue, non représenté, de telle sorte qutil puisse être ouvert sous 11 effet d'une pression intérieure déterminée, de préférence modifiable et réglable. A l'intérieur du tuyau tamiseur JI -est disposée une vis transporteuse 15 coaxiale au tuyau, qui est entraînée en rotation par un moteur 16. Cette vis transporteuse 15 est conformée et entraî- née de telle manière quesa direction de transport des produits F2 soit dirigée vers l'extrémité extérieure 113 du tuyau tamiseur 13 qui est pourvue du clapet obturateur 14. Autour du tuyau tamiseur 13 est disposée une enveloppe étanche 17, qui est divisée, par exemple par des cloisons séparatrices 18, an deux ou plusieurs chambres 117, 217.De chaque chambre 117, 217 de cette enveloppe 17 part un tuyau d'évacuation de moût 118, 218, qui passe à travers le fond 101 de la cuve de fermentation 1, et qui est pourvu à son extrémité extérieure, inférieure, d'un robinet de soutirage de moût, 119 et 219 respectivement. Le tuyau tamiseur 13 est en liaison en outre, par l'intermédiaire d'un tuyau de raccord 21 latéral, horizontal, qui traverse l'enveloppe 17 et qui est pourvu d'un clapet obturateur 20, ou analogue, avec un tuyau d'introduction de moût 22 vertical, disposé à l'intérieur de la cuve de fermentation 1, comme représenté particulièrement dans la figure 2. Ce tuyau d'introduction de moût 22 présente une extrémité supérieure, ouverte, recourbée vers le bas, et pourvue d'un clapet 23, ou d'un autre organe d'obturation.L'extrémité infé rieure du tuyau d'introduction de moût 22, qui se trouve presque au fond de la cuve 101, est fermée. le tuyau d'introduction de moût 22 présente en outre, à différents niveaux, des orifices d'entrée latéraux, pourvus de clapets obturateurs 24, 25, ou autres organes de fermeture. -Les différents clapets 23, 24, 25, du tuyau d'intro duction de moût 22 peuvent être actionnés de l'extérieur au moyen de dispositifs de positionnement indiqués schématiquement. les bras briseurs de gâteau rotatifs 6 poussent les morceaux du gâteau de marc brisé devant eux, et, lors du passage au-dessus de l'auge 108 de la vis transporteuse supérieure 8, ils les laissant tomber dans celle-ci. La vis transporteuse 8 déplace les morceaux dans le sens de la flèche Lî (figure 1) vers le tube ascendant 7, et les morceaux tombent dans l'extrémité ouverte de ce tube. le clapet obturateur supérieur 12 du tube 7 se trouve alors dans la position d'ouverture.L'ailette de brassage 12 rotative, qui est montée dans l'extrémité d'entée du tube 7 presse les morceaux de gâteau qui lui parvienneht vers le bas dans le tube 7 et s'oppose à des arrêts et des engorgements du flux d'écoulement. las morceaux de gâteau demarc se déplacent dans le tube 7 vers le bas et sont entraînés par la vis transporteuse inférieure 15 dans la direction de la flèche F2 à travers le tuyau tamiseur 13, vers l'extrémité d'évacuation 113 de ce tuyau 13, qui est munie d'un clapet obturateur 14. les marcs s'entassent devant le clapet 14 et ils sont comprimés par l'action de transport de la vis t5. Lorsque la pression ainsi exercée sur les màrcs dans le tuyau tamiseur JI atteint la val-eur qui a été réglée pour provoquer l'ouverture du clapet obtura teur 14, celui-ci s'ouvre de lui-même et les marcs sont expulsés à l'extrémité extérieure de sortie113 du tuyau tamiseur Jî sous la forme d'un boudin déjà partiellement pressé et débarrassé de liquide. Il est nécessaire pour cela que le boudin de marc expulsé surmonte constamment la pression de fermeture opposée par le clapet obtura teur 14, de sorte que les morceaux de gâteau de marc qui arrivent à nouveau dans le tuyau tamiseur 13, se trouvent, de la même manière, constamment comprimés et expurgés de liquide. la moût qui est exprimé dans le tuyau tamiseur, hors des marcs, grâce à la pression décrite, s'écoule à travers le tuyau tamiseur Jî dans les chambres 117, 217 de l'enveloppe 17 et il est évacué de celles-ci par les tuyaux 118 et 218 et les robinets de soutirage correspondants 119, 219.La division inférieure de l'enveloppe 17 en chambres individuelles 117, 217 qui se succèdent dans le sens de transport F2 de la vis transporteuse 15, permet une séparation des différentes qualités de moût extraites des marcs par la pression, en fonction des pressions exercées sur le marc dans le tuyau tamiseur 13, pressions qui augmentant progressivement en direction de transport F2 de la vis transporteuse jusqu'à atteindre la pression maximale qui a été réglée pour provoquer l'ouverture du clapet obturateur 14. A travers la première chambre d'enveloppe 117, s'écoule ainsi le moût qui a été expulsé avec la pression la plus faible, tandis que, à travers la seconde chambre 217 de l'enveloppe, s 'écoule le moût qui a été récupéré, hors du marc, avec une pression plus grande. pendant le transport décrit ci-dessus des morceaux de gâteau de marc brisé, tous les clapets 12, 24, 25 du tube d'écoulement de moût 22 et, de préférence, également le clapet 20 dans le tuyau de-raecordement 21 sont fermés. Pour soutirer le moût de la cuve 1, on met à l'arrêt les deux vis transporteures 8 et 15, ainsi que le dispositif 4, 6, 10, destiné à briser le gâteau de marc, et l'ailet te due brassage 10. En outre, le clapet 12 à l'extrémité supérieure entrée du tube 7, et le clapet 14, à l'extrémité de sortie 113 du tuyau Jî sont fermés.Par contre, au moins l'un des clapets 12, 24, 25-du tuyau d'entrée de moût 22 et le clapet 20 du tuyau d'évacuation 21 sont ouverts. le moût s1 écoule an conséquence hors de la chambre à moûtde la cuve de fermentation 1, à travers le tuyau 22 et le tuyau de raccordement 21, directement dans le tuyau tamiseur 13, et, à travers celui-ci, dans les chambres 117 et 217 de laenveloppe 17, d'où il est évacué à travers les tuyaux d'évacuation 118, 218 et les robinets de soutirage 119, 219. Pans son passage à travers le tuyau tamiseur 13, le moût est filtré et débarrassé au moins des morceaux les plus gros de matières solides. La disposition de plusieurs orifices d'entrée dans le tuyau d'entrée de moût 22, prévus à différents niveaux et pouvant être ouverts et fermés individuellement, permet d'effectuer un soutirage par couches successives du moût contenu dans la cuve de fermentation. Dans ce but, on n'ouvre d'abord que le clapet le plus haut 23 du tuyau d'entrée de moût 22, de sorte que le contenu de la cuve est vidé jusqu'au niveau de ce clapet. Ensuite, on ouvre l'un des autres clapets 24, 25 situés plus bas, et les couches de moût restantes sont soutirées successivement jusqu'au niveau correspondant. La lie qui reste dans la partie la plus basse du fond 101 due la nuve de fer tentation 1 en forme dl-entonnoirt qui est composée de moût et de zincs de raisin est évacuée à travers l'ouverture de fond de cuve 2. le mode de réalisation représenté dans la figure 3 pour la cuve de fermentation de vin de l'invention, présente une disposition identique à celle décrite plus haut du dispositif destiné à briser le gâteau de marc et de la vis transporteuse -supérieure qui lui est-affectée. le tube ascendant .7 cependant, n'est plus disposé au centre de la cuve de fermentation 1, mais dans la zone de bord de celle-ci, c'-est-à-dire au voisinage de l'enveloppe delta cuve. La direction de transport F1 de lcffi vis transporteuse-radiale 8 est toujours orientée vers le tube ascendants c'est-à-dire dans ce cas vers le milieu de la cuve de fermentation 1. La vis transporteuse inférieure est supprimée. A sa place, l'extrémité inférieure du tube 7 est reliée, d'une part, avec une sortie de marc 26, passant hors de 12 cuve 1, et, d'autre part, à travers un raccord tubulaire 27, à la chambre à moût de la cuve de fermentation 1. La sortie de moût 26 est pourvue d'un organe de fermeture 28. la raccord tubulaire 27 qui sort de la chambre à mou t de la cuve de fermentation 1 est également pourvu d'un organe de fermeture, par exemple un clapet obturateur 29.Dans le raccord tubulaire 27 est disposée la roue 30 d'une pompe, qui est entraînée par un moteur à inversion 31. A une certaine hauteur au-dessus de l'extrémité inférieure du tube ascendant 7, par exemple au milieu de la longueur de ce tube, est dérivé,du tube, un autre raccord tubulaire 32, qui est pourvu d'un organe obturateur 33 qui constitue -également une jonction entre le tube ascendant 7 et la chambre à moût de la cuve de fermentation 1. Dans ce mode de construction de la cuve-de fermentation, on peut exécuter au choix les trois opérations différentes suivantes A. Evacuation des morceaux de gâteau brisé hors-de la cuve de fermentation. Dans ce but, la roue de pompe ffest mise à l'arrêt. Les deux raccords tubulaires 27, 72, pour la liaison du tube ascendant 7 avec la chambre à moût de la cuve 1, sont fermés à l'aida des organes obturateurs 29, 33. Les morceaux de gâteau de moût qui ont été brisés par les bras rotatifs 6 et qui ont été poussés dans l'auge supérieure 108 de la vis transporteuse 8, sont amenés par la vis transporteuse 8 dans la direction de transport F1 au tube ascendant 1 et sont évacués par celui-ci à travers ce tube et l'orifice d'évacuation de moût inférieur 26 qui est ouvert. B. Brassage des morceaux de gâteau brisé dans le moût. Dans ce but, l'orifice d'évacuation de moût 26 est fermé au moyen du dispositif obturateur 28, tandis que les deux raccords tubulaires 27, 32 sont ouverts pour réaliser une liaison entre le tube ascendant 7 et la chambre à moût de la cuve de fermentation 1. La roue de pompe 30 est entralnée en rotation dans un sens tel qu'elle assure un transport du moût en direction de la flèche F3, ctest-à-dire à partir du tube ascendant 7 vers la bhambre à moût de la cuve de fermentation 1.Les morceaux de gâteau de marc qui ont été introduits dans le tube ascendant 7 par la vis transporteuse 8, se mélangent avec le moût aspiré à travers le raccord tubulaire médian 32, et sont refoulés, par la roue de pompe 30, avec ce moût, pour être ainsi ramenés dans la chambre à moût de la cuve de fermentation. les Marcs sont en conséquence mis en circulation dans la cuve I, du fait qu'ils se déplacent vers le bas dans le tube ascendant 7 et vers le haut dans la chambre à moût de la cuve dé Srmentation f. C. Arrosage du gâteau de marc avec du moût Dans ce but, on ferme l'orifice d'évacuation inférieur 26 et le raccord tubulaire médian 32. le raccord tubulaire inférieur 27 est, par contre, ouvert pour réaliser la liaison entre le tube ascendant et la chambre à moût de la cuve de fermentation 1. La vis transporteuse supérieure 8 et, le cas échéant, également le dispositif briseur de gâteau de marc 6 sont mis à l'arrêt. La roue de pompe 30 est entralnée dans le sens de rotation opposé à celui utilisé lors de la mise en circulation du marc, de sorte que maintenant elle assure le déplacement dans le sens de la flèche F4, c'est-à-dire depuis la chambre à moût de la cuve 1 vers le tube ascendant 7. En conséquence, le moût est aspiré hors de la chambre de la cuve de fermentation à travers le raccord tubulaire inférieur 27, et est refoulé vers le haut à travers le tube ascendant 7. Le moût sort de l'extrémité supérieure du tube 7 et se répand au-dessus du gâteau de marc. a variante de réalisation représentée dans la figure 4 se distingue de la réalisation de la figure 3, seulement par le fait que le tube ascendant 7 est disposé à l'extérieur de la cuve de fermentation 1. les raccords tubulaires 27, 32 et l'auge 108 de la vis transporteuse supérieure 8 sont dans ce cas passés à travers la paroi d'enveloppe de la cuve de fermentation. les pièces de construo tion identiques sont pourvues dans cette figure 4 des mêmes chiffres de référence que dans la figure 3. Dans ces deux figures les dispositifs d'actionnement et de manoeuvre des divers organes obturateurs 28, 29, 33 ne sont représentés que très schématiquement. il est entendu que l'invention n'est pas limitée aux exemples de réalisation décrits et représentés, et que, dans le cadre de l'invention, de nombreuses solutions peuvent être adoptées, notamment du point de vue de la construction. C'est ainsi, par exemple, que le tube ascendant 7 peut également, dans la forme de réalisation des figures 1 et 2, être disposé dans la zone de bord à l'intérieur de la cuve de fermentation, ou encore à l'extérieur de celle-ci. Inversement, il est possible, dans le mode de réalisation, des figures 3 et 4, de disposer le tube ascendant 7 au milieu de la cuve de fermentation 1. La cuve suivant les figures 1 et 2 peut également être équipée avec un dispositif supplémentaire choisi pour mettre en circulation le marc dans le moût, notamment avec un dispositif conforme à celui des figures 3 et 4. Inversement, la cuve de fer tentation de vin des figures 3 et 4 peut être combinée avec un dispositif de pressage d'extraction de jus du marc à travers le dispositif d'évacuation conformément aux figures 1 et 2. D'autre part, toutes-les caracteristiques contenues dans la description et les dessins, y compris les particularités de contruction, peuvent être combinées entre ellEs sans sortir pour autant du cadre de l'invention. -REVENPI CATI ONS- 1. Cuve de fermentation de vin, avec dispositif pour la désagrégation mécanique du gâteau de marc, caractérisée en ce qu'il est prévu, à l'intérieur de la cuve, au-dessous du dispositif de désagrégation du gâteau de-marc, au voisinage du niveau du moût, une vis transporteuse horizontale, s'étendant en direction radiale et entraînée en rotation coopérant avec une auge ouverte vers le haut, dont l'extrémité de sortie débouche dans l'extrémité supérieure d'un tube ascendant vertical relié, à son extrémité inférieure, à un orifice d'évacuation de marc pourvu d'un obturateur. 2. Cuve de fermentation suivant la revendication 1, caractérisée en ce que le dispositif de désagrégation de gâteau dé marc, se compose dtau moins un bras briseur, horizontal, radial ou diamétral, entraîné enr otation autour de l'axe central vertical de la cuve et balayant le dessus de la vis de transport, ce bras s'-étendant jusqu'à l'enveloppe de la cuve et-étant pourvu, -sur sa-face inférieure, d'organes briseurs en forme de dents. 3. Cuve de fermentation suivant les revendications 1, 2, caractérisée en ce que l'extrémité inférieure du tube ascendant est reliée à l'orifice d'évacuatioWde marc par l'intermédiaire d'un tuyau-tamisaur, de préférence horizontal, qui contient une vis transporteuse pouvant être entraînée en rotation, ce tuyau tamiseur étant-entouré par une enveloppe-reliée à au moins un orifice d'évacuation à obturateur pour'le moût, l'orifice d'évacuation de marc étant pourvu-d'unclapet obturateur pouvants'ctirir vers l'extérieur sous l'effet d'une pression ihtérieure prédéterminée, réglable. 4. Cuve de fermentation suivant la revendication 3, caractérisée en ce que l'enveloppe prévue autour du tuyau tamiseur est divisée en deux ou plusieurs chambras, se faisant suite dans la direction de transport de la vis, et pourvues chacune d'un orifice d'évacuation de moût particulier. 5. Cuve de fermentation suivant les revendications 3, 4, caractérisée en ce que le tuyau tamiseur peut être relié, l'orifice d'évacuation de marc étant fermé, directement avec la chambre à moût de la cuve de fermentation, pour permettre de soutirer le moût. 6. Cuve de fermentation suivant la revendication 5, caractérisée en ce que le tuyau tamiseur est relié à un tuyau vertical d'introduction de moût, disposé dans la cuve, ce tuyau présentant plusieurs orifices dgintroduction de moût, disposés à différentes hauteurs, pouvant être obturés, et étagés du haut vers le bas en vue soutirage par couches du moût. 7. Cuve de fermentation suivant les revendications 1, 2, caractérisée en ce que l'extrémité inférieure du tube ascendant peut être relié, d'une part avec un orifice de sortie de marc obturable et, d'autre part, par l'intermédiaire d'une pompe réversible, et un raccord obturable, avec la chambre à moût de la cuve de fermentation, tandis que, dans une partie médiane du tube ascendant, est prévue une autre liaison obturable-entre le tube ascendant et la chambre moût de la cuve de fermentation. 8. Cuve de fermentation suivant l'une quelconque des revendications l,a, 3, 4, 5, 6, 7, cåractérisée en ce que le tube ascendant est disposé, à l'intérieur devra cuve de fermentation, au milieu ou au bord de celle-ci. 9. Cuve de fermentation suivant l'une quelconque des revendications 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, caractérisée an ce que le tube ascendant est disposé à l'extérieur de la cuve de fermentation.