Brevet FR2039210A1 — publié le 19710115

L'invention, rentrant dans le secteur des appareils mécaniques pour la fabrication des fils artificiels, se rapporte en général à des.machines enrouleuses à grande vitesse et en particulier à un'système ou dispositif d'enfilage automatique 5 pour de telles machines. Dans le domaine des textiles il est devenu de plus en plus souhaitable de faire fonctionner les machines bobineuses ou enrouleuses du fil à des vitesses qu'on aurait cru impossibles à réaliser il y a quelques années et, pour certains 10 buts, des vitesses extrêmement élevées peuvent être pratiquement indispensables. A titre d'exemple, les machines fileuses à extrusion continue, qui forment des fils filamenteux continus par extrusion du polymère fondu au travers d'une filière dans un milieu coagulant, puis en étendant ou étirant le fila-15 ment encore mou dans la mesure spécifiée par passage autour de roues Godet à rotation différentielle, peuvent fonctionner maintenant à des vitesses linéaires de 3500 à 5500 mètres/minute. Onpourra même avoir de plus grandes vitesses dans l'avenir. . Naturellement, un tel système d'extrusion exige un équipement 20 pour recueillir le fil qui ait une capacité égale ou supérieure si l'on veut avoir un fonctionnement satisfaisant. Un des problèmes les plus difficiles à résoudre pour établir des machines enrouleuses à grande vitesse consiste à concevoir une technique efficace et sûre pour l'enfilage, c'est-25 à-dire pour engager le brin sur le paquet de récéption de façon à commencer l'enroulement. Les spécialistes en cette matière savent déjà que les techniques utilisées traditionnellement à cet effet sont soumises aux exigences particulières que les circonstances d'espèce imposent. Ainsi, il n'est pas possible 30 d'attacher simplement 11 extrémité du filament au paquet immobile et d'augmenter graduellement sa vitesse de rotation, car l'opération de démarrage, du système à extrusion est tout à fait complexe et une longue période préliminaire est nécessaire avant que l'appareil puisse fonctionner-dans les conditions précises 35 requises pour produire un fil de qualité, convenable pour être recueilli. Par conséquent, le fil doit être enfilé alors que le dispositif collecteur est en mouvement, sensiblement à sa pleine vitesse normale de fonctionnement. L'opérateur ne peut pas non plus engager le fil sur 70 13102 2 2039210 le fuseau du paquet en projetant une boucle ou spire du fil autour du fuseau tournant pour commencer .l'enroulement du fil filamenteux. En premier lieu, l'opérateur ne dispose pas d'un . fil qui avancerait à une vitesse suffisante, pour pouvoir maté-5 riellement réaliser cette manoeuvre et en second lieu il est-extrêmement dangereux de déplacer, aux vitesses envisagées, un fil filamenteux continu et l'exécution à la main de l'opération d'enfilage pourrait facilement entraîner la perte, d'un doigt ou même d'un membre. 10 Dans le brevet n° 2 998 202 des Etats Unis d'Amérique, on propose une solution pour le problème de l'enfilage d;'un fil mobile sur un faisceau tournant à grande vitesse; pour cela un crochet monté avec articulation est projété en travers du traj et du fil par la force centrifuge à 11 encontre de la solli-15 citation d'un ressort de torsion, la masse du crochet et la tension effective du ressort étant choisies de façon que le crochet soit entraîné à la vitesse de rotation voulue. Bien que ce dispositif ait fonctionné de façon satisfaisante pour des vitesses d'enroulement moyennes, il n'est pas idéal quand 20 on veut l'associer à des systèmes à extrusion à étirage et tirage. Dans de tels systèmes, les filaments sont à l'é.tat un peu ramolli pendant leur période de' pass.age autour des rouleaux Godet et on a trouvé qu'à moins que.la vitesse linéaire du fil et la vitesse périphérique de l'âme au moment de -l'attache 25 se rapprochent de très près, c'est-à-dire à quelques pour cent près, les résultats ne sont pas acceptables. Si la vitesse de l'âme est plus élevée lê fil sera exagérément étiré. Si la vitesse àe. l'âme est plus basse, il en résultera une certaine fluctuation de l'arrivée du fil, fluctuation qui permet au fil 30 de coller à un rouleau Godet et de l'entourer. Cette précision dans la correspondance n'est pas pratique, dépendante qu'elle est de la force centrifuge. Il est bien connu par le brevet n° 2 481 031 des Etats Unis d'Amérique, d'engager un brin courant sous un axe fixe 35 tournant aveG. la broche du paquet de réception. Mais dans ce brevet, l'opération d'enfilage est exécutée à.la main par un opérateur. L'opération manuelle peut se faire pour les systèmes à faible vitesse, mais le danger d'une manutention, directe des brin filamenteux continus se déplaçant à vitesse élevée- empê 70 13102 3 2039210 che d'envisager cette solution pour des machines enrouleuses du type considéré. L'invention a pour objet principal de fournir un agencement mécanique pour enfiler automatiquement un brin en mou-5 vement sur l'âme du paquet tournant d'une machine enrouleuse de brins à grande vitesse sans retarder le mouvement ni du brin ni de l'âme et sans rompre ou étirer le brin de façon indésirable. L'invention vise encore à fournir tin mécanisme pour 10 faire alimenter une broche et âme tournants par un brin qui avance sous un contrôle précis et dans des stades définis, afin d'assurer autant que possible 11 engagement effectif du brin sur la broche, combiné avec le déplacement positif du brin vers l'âme» . J.5 D'autres caractéristiques de l'invention ont trait à des moyens supportés par la broche à l'emplacement de son contact initial avec le brin mobile pour réduire l'effet de la friction d'un tel contact sur le brin ainsi qu'à une modification structurelle du bord d'extrémité de l'âme du paquet pour 20 faciliter la transition du brin d'enroulement de la périphérie de la broche à la périphérie de l'âme. ITn ajutage aspirateur recevant un brin de fil avançant, comme celui fourni par les roues Godet d'un système drex-trusion à filament continu est supporté, de façon détachable 25 si désiré, pour faciliter l'amenée initiale à l'ajutage du brin qui avance, en une position d'enfilage où. le brin entoure, sur un arc d'environ 60°, la périphérie d'une extrémité exposée d'une broche d'enroulement. L'ajutage est monté, de façon à pouvoir se déplacer, sur un bras rigide supporté par une par-30 tie de châssis de la machine enrouleuse pour lui permettre un mouvement de pivotement. De cette façon, l'ajutage peut se déplacer d'une position de chargement écartée au-dessus de la broche d'enroulement à ladite position d'enfilage. Un dispositif de sectionnement du brin peut être également supporté par le 35 brin pivotant dans une position convenable pour couper le brin au moment correct. Initialement, le brin est en contact avec la broche à une extrémité éloignée qui est conformée de préférence de façon à réduire les effets de friction de ce contact sur l'alimentation du brin, par exemple en étant pourvu de méplats to 13102 2039210 pour faire vibrer le brin. Au cours du mouvement du bras et de l'ajutage, ou après ce mouvement, vers la position d'enfilage, le bras et l'ajutage sont déplacés suivant la direction axiale de la bro-5 che pour aligner l'extrémité d'ajutage sur un méplat ou creux de la périphérie de la broche, intermédiaire entre son extrémité éloignée et le bord de l'extrémité de l'âme, un crochet dirigé vers le bas étant disposé dans ledit creux. Néanmoins, le brin est maintenu, en résistant à un mouvement correspondant 10 l'écartant de l'extrémité de broche aplatie, par le bord d'une plaque d'arrêt faisant saillie dans la trajectoire du brin voisine de la fente de guidage, jusqu'à ce que le déplacement de l'ajutage soit complet. A ce moment, la plaque d'arrêt est é-cartée latéralement de la traj ectoire du brin à une allure contrô-15 lée permettant au brin de s'écarter latéralement pour engager le bord d'un gradin disposé sur la plaque d'arrêt. lié bord du gradin est aligné, transversalement avec' le creux contenant le crochet et débite ainsi le brin dans le creux pour qu'il soit saisi par le crochet de sorte que lorsque.le brin commence à 20 s'enrouler sur la broche, le brin soit écarté dé son trajet d'enfilage par le crochet et amené au sectionneur qui coupe le brin, entre le crochet et l'aspirateur. Le retrait ultérieur de la plaque d'arrêt libère le brin dù gradin pour "qu'il "alimente l'âme reçue avec glissement sur la broche. De préférence, une 25 entaille est prévue dans le bord de l'extrémité de l'âme pour faciliter le mouvement du brin d'enroulement de la périphérie de la broche à la périphérie d'âme plus grande. Jusqu'à ce moment la broche tournait à line allure fixe prédéterminée. Le retrait total de la plaqué d'arrêt fait 30 que la commande de 1'actionnement de la broche est remise à un bras de, détection de la tension qui commande ensuite la rotation du paquet en réponse aux variations de tension pour maintenir uniforme celle-ci. L'invention sera maintenant décrite plus en détail 35 en se référant, à titre d'exemple illustratif seulement, aux . dessins ci-joints, les détails ressortant tant de la description que des figures faisant bien entendu partie de l'invention. Sur ces dessins : • *'• - = - • - la figure 1 est une vue en perspective assez TO 13102 5 2039210 schématique d'une machine d'enroulement à grande vitesse équipée du mécanisme d'enfilage automatique selon l'invention; - les figures 2 à 6 sont des vues perspectives détaillées illustrant les éléments essentiels de l'invention dans 5 leurs positions relatives pas à pas dans la suite de l'opération d'enfilage, ces éléments étant représentés d'une manière un. peu idéalisée et détachés dans l'ensemble du reste de la machine, avec seulement la structure support nécessaire pour donner l'idée de la relation de ces parties avec le reste de la 10 machine; - la figure 7 est une vue détaillée en élévation frontale du support de montage de l'aspirateur; - la figure 8 est une vue détaillée en élévation de bout du support de montage de la figure 7; \5 - là figure 9 est une vue schématique détaillée du . circuit de commande pneumatique et électrique servant à positionner la plaque de détection du brin;' et, - la. figure 10 est une vue semblable à la figure 5 montrant une variante de l'invention pour enrouler des paquets 20 incluant un faisceau d'extrémité. Comme on peut le voir sur la figure 1, la machine enrouleuse, à laquelle sont associés les perfectionnements présents, inclut un coffre principal 12 contenant le moteur d'entraînement, la transmission et la commande de vitesse du moteur, 25 tous ces éléments n'étant pas représentés. Au cours du fonctionnement normal la commande de vitesse répond à des v^rjia-tions de tension du brin qui sont déterminées par un bras/dé-tecteur de-cette tension, présentant à une extrémité un guide 16, où. s'engage le brin et couplé à une autre extrémité à un ar-30 bre 18 transmettant à la commande de vitesse du moteur le mouvement d'articulation du bras 14 résultant des variations de tension du brin. De préférence, le guide 16 est du type décrit et revendiqué dans le brevet n° 3 393 880 des Etats Unis d'Amérique. La commande de vitesse du moteur comporte une position 35 de démarrage pour entraîner la broche à une vitesse fixe prédéterminée, qui est de préférence réglable entre certaines limites, jusqu'à ce qu'-une indication de contrôle signale la fin de la phase d'enfilage et coupe la commande sous l'influence du bras détecteur de tension. Des commandes de vitesse de ce 70 13102 2039210 genre sont connues dans la technique, par exemple par le brevet des Etats Unis n° 2 481 031 déjà mentionné. La position de démarrage prédéterminée peut être fixée mécaniquement, c'est-à-dire par l'engagement mécanique du bras détecteur de tension dans 5 une position fixée, comme il est représenté dans le brevet n° 2 481 031 des Etats Unis d'Amérique ou mieux encore par les circuits électriques du système. La broche 20, montée dans l'ensemble en porte-à-faux à la partie supérieure du coffre 12, est adaptée à suppor-10 ter une âme de paquet 22, placée sur la broche et qu'on enlève par l'extrémité de broche non supportée. A l'arrière et parallèle dans l'ensemble à'la périphérie de la broche 20 se trouve le boîtier 24 du système de va-et-vient du brin, qui inclut les moyens de guidage alternatifs du brin (non visibles) pour ba-15 lader le brin dans un sens et dans-l'autre le long de la longueur de l'âme du paquet 22 et pour l'alimenter de façon à y former un paquet, tandis qu'un rouleau.de guidage 26 est en contact de friction avec la; périphérie du paquet, une extrémité seulement de ce rouleau apparaissant sur la figure 1. 20. Sur la face frontale du boîtier de va-et-vient 24 se trouve une fente 25 d'alimentation du" brin (qu'on voit mieux sur la figure 2) qui maintient le brin sous contrôle lâche alors qu'il est baladé et alimente la broche d'enroulement. En d'autres termes, la fente d'alimentation 25 maintient le brin au 25 voisinage du mécanisme de va-et-vient,de sorte qu'il n'échappe pas au contrôle. L'entrée dans la fente 25 se fait par son extrémité ouverte en porte-à-faux, soit en 27, et un doigt de verrouillage (non visible) peut être poussé dans l'extrémité ouverte une fois que le brin est entré dans la fente pour em-30 pêcher ce dernier de s'échapper au cours du fonctionnement. Tous les éléments qui ont été décrits jusqu'à maintenant sont classiques, la machine enrouleuse étant par elle-même ancienne et ne formant pas partie" de l'invention, sauf quant à sa combinaison avec les nouvelles améliorations présen-35 tées. En conséquence, il n' est pas nécessaire de décrire davantage de façon détaillée la construction et le fonctionnement de la machine enrouleuse. Pour comprendre les détails des traits caractéristiques de chaque machine on peut se référer entre autres aux demandes de brevets aux Etats -Unis (l'Amérique ft) 13102 7 2039210 il0 600 553 cLu 9 Décembre 1966 et il0 801 232 du 3 Février 1969. Si l'on passe maintenant à la description des parties •nouvelles de l'invention, en se référant aux figures 1, 7 et 8, on trouvera un support ou monture, désigné dans l'ensemble par 5 30, du bras support 32, disposé sur la surface supérieure du boîtier de va-et-vient du brin, qui soutient un aspirateur de brin 34. Le support ou monture 30 comprend une plaque de base 36,'boulonnée ou solidement attachée d'une autre manière à la paroi'.de dessus du boîtier, à partir de laquelle s'élèvent au 10 moins.deux blocs supports 38, 40. ~ ; .-••• • Dans les blocs 38, 40 sont disposés des paliers 42, .44 OÙGrepose un arbre pivot 46 de façon à pouvoir à la fois y " - tourner et y exécuter un mouvement de va-et-vient axial. Une ? r parQi'd.;'extrémité 48 peut être prévue sur l'extrémité avant ou 15. §n pprte-à-faux du support, pour protéger ou supporter des dis-" Jpositif? de commande convenables. Dans l'intervalle entre les -,i;deux blocs de paliers 38, 40, l'arbre 46 est entouré par un -v-moyeuroubossage 50 solidaire du bras support 32 à l'une de ses extrémités, qui s'adapte étroitement autour de l'arbre pour 20 :• suivre£,son mouvement. :rç I»e bras support 32 est adapté- à exécuter un mouvement - : Aj&eipfcroiiemeiït vers et à partir de deux positions : une position ?. de' ''.chargement" ou de "non fonctionnement" et une position de "fonctionnement" ou "d'enfilage". A cet effet, comme il appa-25 raît le-plus nettement sur les figures 7 et 8, un rouleau suiveur 52 est disposé de façon à pivoter avec le bras support, en;.étant fixé de façon à pouvoir tourner à l'extrémité d'un axe 54' dirigé dans une direction,radiale dans l'ensemble, au travers du moyeu 50 et de l'arbre 46. Deux blocs d'arrêt oppo-30 sés 56 et 58 coopèrent avec le rouleau suiveur 52 pour déterminer -les limites de course de ce dernier et par suite du bras support. -_ • Le bloc d'arrêt 56 est fixé solidement à la plaque de base 36 du support, de façon générale en-dessous du moyeu 35 50 et .sert à définir la position de chargement. Il est constitué . avec une face frontale en gradin 60, le rouleau roulant sur la face de. gradin 60a jusqu'à ce qu'il soit arrêté par la face .d'extrémité 60b, où le bras support se trouve dans sa position de, non fonctionnement. fo 13102 8 2039210 La mesure dans laquelle la face d'extrémité verticale 60b est décalée par rapport à un plan vertical passant par l'axe de l'arbre 46 en fonction du diamètre du rouleau suiveur 52 déterminera 1remplacement angulaire du bras 32 dans sa position 5 de non fonctionnement et le bloc d'arrêt 56 peut être construit de façon à pouvoir être réglé transversalement par rapport à la plaque de base. Pour la position d'enfilage le bloc d'-arrêt 58 est boulonné au bord arrière de la plaque de base dans 1 ' alignement 10 transversal général du moyeu 50, en faisant saillie vers le haut pour se terminer par line branche inclinée 62 dont la face intérieure 64 entre en contact avec le gaiet 52 et est par conséquent inclinée d'un angle choisi pour s'adapter à la position radiale de la périphérie du galet pour la position d'en-15 filage désirée. Le bloc d'arrêt 56 a un contour, à son extrémité voisine du bloc d'arrêt 58, dont la forme est telle que le galet est libéré juste avant qu'il touche la face d'arrêt 64 de la branche 62, par l'enlèvement de son coin arrière supérieur en 66. Le but d'une telle forme de contour est de créer 20 un dégagement suffisant en 68, contre la surface adjacente du bloc d'arrêt, pour y- loger le galet suiveur 52 dans le but qui va être décrit. Le bras support peut être équipé de moyens à ressorts décentrés, qui ne sont pas représentés en détail, pour sollici-25 ter le bras vers l'une ou l'autre de ses deux positions extrêmes. A son extrémité libre, le bras support 32 est adapté à supporter des moyens pour recevoir le brin courant, moyens qui ont de préférence la forme d'un ajutage aspirateur 34, si-30 tué dans une position fixe par rapport au bras. Ainsi, un ergot.70 fait saillie hors d'un bossage 72 à l'extrémité libre du bras, parallèlement à l'axe du cylindre, portant à son extrémité éloignée une plaque de base 74 s'étendant transversalement. Dans la plaque 74 est ménagée une ouverture 76 servant de 35 douille ou base pour recevoir et retenir l'ajutage d'aspirateur, ayant dans l'ensemble une position parallèle par rapport aux axes de l'ergot 70 et de la broche d'enroulement 20. Un dispositif à verrouillage, par exemple un blocage à billes poussées par un ressort, non représenté, peut être inclus sur la plaque copy 70' 13102 9 2039210 de "base 74 pour procurer un engagement positif avec l'ajutage si on le désire. le mode de construction de l'ajutage aspirateur 34 n'est pas critique pour l'invention et toute réalisation peut 5 être adoptée, pourvu qu'elle procure la forte tension nécessaire pour agir sur le brin qui avance. Un mode de réalisation qui s'est révélé utilisable est celui décrit dans la demande en instance aux Etats Unis d'Amérique de Henri A. Vandersip, n° 797 203 déposée le 6 Février 1969. De l'air comprimé est ap-10 pliqué au tuyau d'entrée 78 de l'ajutage par une conduite d'alimentation d'air 80, tandis que l'ajutage débite avec le brin quand il est présent, par un tuyau de décharge 82. Le tuyau 82 peut se déverser dans un récipient à tamis pour faciliter le recueil et l'enlèvement du brin accumulé pendant la période pré-15 cédant l'enfilage. Sur les figures 2 à 6, on n'a illustré que les éléments essentiels de l'invention pour pouvoir en expliquer le fonctiornement avec le maximum de clarté. Au début de la séquence d'enfilage, le bras support 32 se trouve dans sa positioii haute 20 ou "de chargement" éloignée de la périphérie de la broche, l'ajutage aspirateur 34 dans sa plaque monture 74 étant supporté par l'ergot 70, dans l'ensemble au-dessus de 1'extrémité en' porte-à-faux du boîtier 24 de va-et-vient du brin. Lorsque l'ajutage 34 est placé dans sa base, le brin courant, indiqué en 25 S, est dirigé dans la fente d'alimentation de brin 25, voisine de la face avant du boîtier 24 par son extrémité ouverte 27. De préférence, l'axe de l'ajutage 34 se trouve à peu près à l'alignement vertical et longitudinal de la fente 25, l'extrémité de l'ajutage étant en alignement vertical transverse avec 30 l'extrémité apparente de la broche 20. Lorsque l'appareil fonctionne régulièrement et que la réception par l'âme 22 du paquet va commencer, l'ajutage aspirateur 34 est amené à sa position d'enfilage en faisant tourner le bras support 32 dans la direction contraire du mou-35 vement des aiguilles d'une montre, en regardant la figure 1. A ce moment, la broche 20 est entraînée à une allure prédéterminée établie par la position de démarrage de la commande de vitesse du moteur et dans la direction de la flèche sur la bro-■ che 20 dans la figure 1. De préférence, cette allure est légère copy 70 13102 10 2039210 ment supérieure à la vitesse de débit normal des rouleaux d'alimentation Godet du système à extrusion ou autre système d'alimentation du brin. Par exemple, si la vitesse normale est de 3600 à 5400 mètres/minute, la vitesse de la broche devrait être 5 préréglée pour faire tourner la périphérie de l'âme 22 d'environ 15 à 30 mètres/minute en plue. la position d'enfilage pour l'ajutage 34 est représenté© sur la figure 3» où il apparaît que l'ajutage est situé, dans 11 ensemble, du côté opposé à la ligne d'axe de la broche vis-à-vis du boîtier 24 de va-et-vient 10 à une distance suffisante, en s'éloignant radialement de l'axe de la broche afin d'être bien dégagé de la périphérie de cette dernière, l'ajutage 34 étant dans cette position, le brin mobile S fait contact sur 60 à 90° environ avec la périphérie de l'extrémité apparente de la broche 20. 15 Par suite du fait que la broche 20 a nécessairement un diamètre plus petit que l'âme 22, la vitesse linéaire de course de la périphérie de la broche sera forcément inférieure à la vitesse linéaire de course de la périphérie de l'âme, en dépit de la rotation supérieure intentionnellement prévue pour 20 la broche. On a trouvé que, comme suite à cette différence de vitesse, la vitesse de la broohe tend à être inférieure à celle du briny de sorte que lorsque le brin 8 est amené en contact avec la périphérie de la. broche 20c il subit une légère perte de vitesse à cause du contact de friction avec ladite broche» 25 II est évident que cette perte de vitesse est faible; néanmoins, elle est souvent suffisante pour détruire l'équilibre délicat du mécanisme de production du système à-extrusion. Lorsque le brin S se trouve à l'état chauffé et mou pendant le tirage par les rouleaux Godet, il a fortement tendancè à coller sur ces 30 derniers et même la plus minime fluctuation dans sa course provoque ce collage, ce qui amène le "brin à s'enrouler en bloc autour des rouleaux Godet, et pour les enlever il faut arrêter complètement le système d1extrusion. Afin d'éviter cette difficulté, on prévoit des moyens 35 pour éviter une perte de vitesse du brin qui tendrait à faire contact avec la broche 20. Bien que la broche pourrait être probablement revêtue de matière antifriction sur la portion initialement en contact avec le brin5, il est propose, pour réduire la friction, de prévoir un prolongement 90 sur l'extrémité BAD ORIGINAL 70 13102 h 2039210 libre ou en porte-à-faux de la "broche qui est formée avec des méplats 92 sur sa surface périphérique. L'effet des méplats 92 est d'imprimer une vibration au brin, mobile S et de réduire ainsi sa friction avec la surface de la "broche. Le nombre des 5 méplats peut varier comme on le désire. La commande positive du déplacement latéral du brin S pendant l'enfilage est essentielle et, conformément à l'invention, cette commande est effectuée au moyen de la plaque d'arrêt du brin 100. Au début de l'enfilage cette plaque est 10 interposée sur le trajet transversal du brin S dans la fente d'alimentation 25» en étant de préférence montée au voisinage de la paroi inférieure du boîtier 24, de façon à agir sur le brin lorsqu'il est sous la commande générale de la fente d'alimentation 25. La plaque d'arrêt 100 est construite avec au moins 15 deux bords de commande ou d'arrêt, constitués par le bord d' extrémité d'attaque 102 et le bord 104 d'au moins un gradin en - saillie en avant 106. La position de la plaque le long du boîtier est telle que son bord d'attaque 102 coïncide latéralement avec 11 extension aplatie 90 de la broche 20 et le bord 102 main-20 tient ainsi positivement le brin en regard de la portion prolongée de la broche 20. A faible distance à l'intérieur du prolongement aplati 90, mais encore sur la portion d'extrémité exposée de la broche, " "^il y a une entaille segmentaire 107, en forme générale de Y, 25" HT milieu de laquelle est disposé un doigt en crochet 108 s'ouvrant vers le bas. Le crochet 108 fait saillie sur la ligne d'axe transversale de l'entaille 107? de sorte que le brin S est guidé par la paroi d'entaille en-dessous du crochet et sera ainsi saisi par le crochet et obligé de s'enrouler sur l'extré-30 mité de la broche. La fonction du deuxième "bord d5 arrêt 104 sur la plaque d'arrêt 100 consiste à fournir le "brin S pour tomber dans l'entaille 107 et le crochet 108. néanmoins, afin que le brin S éprouve une sollicitation tendant à lui imprimer un mouvement 35 latéral, il est nécessaire d'abord de déplacer l'ajustage aspirateur 34» de sa position de fonctionnement initiale, axiale-ment vers l'intérieur de la broche. Comme il a été dit auparavant, lorsque le rouleau -suiveur 52 sur le bras support d'ajutage 32 entre en contact 70 13102 12 2039210 avec la face 64 du bloc d'arrêt 58 en prenant sa position (Si-filage, le rouleau 52 ne touche pas l'autre bloc d'arrêt 56 " et il peut par conséquent passer entre les deux blocs dans M}intervalle 68. Egalement, 1'arbre 46 est adapté à glisser axiale-5 ment dans ses paliers 42, 44. Par conséquent, l'arbre 46 peut être sollicité pour exécuter un mouvement axial en bloc conjointement avec le bras support 32 et l'ajutage 34, la sollicitation devenant effective dès que le brin a pivoté en position d'enfilage. Gomme un mouvement amorti est souhaitable pour évx-10 ter des chocs sur les pièces fonctionnelles de la machine, on peut utiliser un cylindre pneumatique pour appliquer la sollicitation à une allure contrôlée jusqu'à ce que l'arbre atteigne sa position d'extrémité axiale, l'extrémité d'ajutage- étant déplacée au moins jusqu'à l'entaille 107. Le cylindre est évidem-15 ment sous tension lorsque le bras 32 est rappelé dans sa position initiale, ledit bras 32 étant libéré pour pivoter seulement aprésèque l'arbre 46 a été déplacé axialement pour amener le rouleau 52 à se dégager de la face à gradin 60 sur le bloc d'arrêt 56. .20 Le mouvement a-rial vers l'intérieur de l'ajutage 34 n'entraîne pas de mouvement correspondant-du brin, jusqu'à c» que le brin soit dégagé de son engagement avec le bord d'attaque 102 de la plaque d'arrêt 100, ce dégagement étant effectué en retirant la plaque 100 du trajet de brin de la quantité sté— 25 cessaire pour permettre au brin de passer sur l'arrêt 106. Ce retrait ne doit pas se produire tant que li-ajutage 34 se trouve dans sa position axialement déplacée et l'arrivée de l'arbre 46 à la limite de sa course axiale peut être avantageusement utilisée pour signaler la rétraction de la plaque 100 en fer-30 mant un interrupteur-ou une vanne pour actionner un solénol&e ou un cylindre à air agissant pour positionner la plaque d*arrêt3 Il n'est pas nécessaire que le brin reste en contact avec le bord d'arrêt à gradin 104 de la plaque 100 pendant plus de quelques secondes, car le mouvement du brin dans l'entaille 35 107 sous le crochet 108 se produit presque instantanément, avec dégagement du brin du bord d'attaque 102. Par conséquent, si la plaque 100 peut être rétractée en deux étapes distinctes avec, une pause finie ou un arrêt intermédiaire, il est également satisfaisant, que la plaque soit retirée en un seul mouvement, BÂD ORIGINAL 70 13102 13 2039210 mais à une vitesse graduelle ou contrôlée, la longueur du bord à gradin 102 produisant, sur le mouvement du "brin, l'effet d'un arrêt en dépit de la continuation du mouvement de la plaque. De cette façon, on n'a besoin que d'un mécanisme de commande 5 moins élaboré pour la plaque 100, un seul signal suffisant pour toute la séquence. Lorsque la plaque 100 est entièrement retirée de la trajectoire du brin, le brin S se déplace axialement, par suite de l'angle de guidage imposé par le guide 16 détecteur de ten-10 sion, jusqu'à la périphérie de l'âme de paquet 22 pour commencer l'enroulement en paquet. L'épaulement constitué par l'épaisseur annulaire de l'âme tend à agir comme répulsif pour éviter le transfert du brin à la périphérie de l'âme. Néanmoins, cette difficulté est beaucoup diminuée par la découpe dsune entaille 15 110 dans l'extrémité de l'âme. La meilleure configuration pour l'entaille 110 est telle que sa paroi aval s'étende peipendi-culairement à la face d'extrémité de l'âme, avec sa paroi d'amont inclinée sur la face d'âme et coupant la paroi aval à une faible distance, soit environ 1,3 cm, dans l'âme» De cette fa-20 çon, le brin S en déplacement rencontre un bord sensiblement perpendiculaire, dans le transfert à l'âme, et il est très probable qu'il s'accrochera et passera par-dessus ce bord plutôt que par-dessus l'épaulement d'extrémité de l'âme 22, par suite de l'inclinaison relativement plus faible de son angle de gui-25 dage par rapport au plan de l'épaulement, qui tend à causer la déviation du brin vers la périphérie du cylindre exposé. Une fois que le brin S a été engagé par le crochet 108, il est nécessaire qu'il soit retiré de l'attraction de l'ajutage aspirateur 34. A cet effet, on prévoit des moyens 30 pour couper le brin lorsqu'il commence à s'enrouler sur la périphérie de la broche. Ces moyens peuvent prendre des formes multiples; une forme particulière qui a été trouvée convenable est illustrée dans le dessin et décrite en détail et revendiquée dans la demande n° 725 385 des Etats Unis d'Amérique, déposée 35 le 30 Avril 1368 par Sichter et d'autres. Cette forme est constituée généralement par une disposition plus ou moins en forme de Y des lames coupantes désignées, par 114, qui sont adaptées à sectionner un brin passant là contre. Ce dispositif section-neur est supporté dans une position voisine de la périphérie de 70 13102 14 2039210 broche, en-dessous et d'une façon générale entre l'ouverture d'ajutage et le point de tangence, avec la périphérie de la broche, d'une ligne passant par l'ouverture de l'ajutage. Spécifiquement, l'emplacement du couteau doit être tel que lorsque 5 le brin saisi par le crochet 108 commence à s'enrouler autour de la périphérie de la broche, on peut dire après au total environ 120° d9 enroulement, il soit tiré dans le "Y" des lames sôus une tension suffisante pour être coupé par celles-ci. Sur les figures 2 à 6, on n'a montré que l'esquisse 10 d'un support du couteau 114» la réalisation précise de ce support ayant peu d*importance pour l'invention. Ainsi, le sec- -tionneur 114 doit être monté sur un support fixe particulier si on le désire, partant d'une pièce convenable de la machine. Mais, de préférence, le sélectionneur 114 est intégré dans la 15 structure de l'invention comme il apparaît sur la figure 1. Dans ce cas, il peut être supporté par une liaison 116 pivotant sur le bossage 112 à l'extrémité du bras support 52. On peut trouver que la position de fonctionnement du sectionneur interfère avec le trajet du brin vers l'ajutage aspirateur quand 20 il est dans une position de non fonctionnement ou de chargement. Dans ce cas, on peut faire pivoter à la main le sectionneur pour le mettre dans une position écartée pendant le chargement et le ramener en position opératoire lorsque l'ajutage est amené dans la position d'enfilage. Alternativement, comme on le voit 25 sur la figure 1, on peut relier une tige stabilisatrice- 118 à ses extrémités à la liaison 116 et à une partie fixe du support , par exemple le bloc palier intérieur, les axes de pivot de la tige 118 étant disposés de façon que le mouvement de bras support 32 en position de chargement fasse"pivoter automatique-30 ment le sectionneur 114 en sens inverse des aiguilles d'une montre hors du trajet du brin S venant en position de chargement à l'ouverture de 13ajutage et inversement, le mouvement du bras support en position d'enfilage place le sectionneur en position de travail effective. 35 ooiame il a été suggéré auparavant, le mécanisme de l'invention est facilement susceptible de positionner manuellement le bras support 32 entre ses positions de chargement et d'enfilage. Ordinairement, l'ajutage aspirateur 34 est manoeuvré à la main pendant le chargement dans tous les cas et 70 13102 15 2039210 l'opérateur est par suite déjà commodément au voisinage pour effectuer cette manoeuvre fondamentale, après quoi, le mécanisme exécute le reste des opérations nécessaires automatiquement» Par ailleurs, 11actionnement mécanique du bras support 32 est 5 facilement possible et me forme d'un tel actionnement a été prévue dans la conception du support illustré sur les figures 7 et 8. Dans cette forme, un prolongement tubulaire 120 est prévu pour l'arbre 46 avec une jonction télescopique limitée 10 entre les deux, en 122. La partie télescopique du prolongement - 120 est constituée avec une fente incurvée 124 dans laquelle "s'engage un goujon 126 faisant saillie radialement à partir de la partie télescopique de 1 ' arbre 46 „ la, courbure de la fente ■ t24" étant telle que le mouvement axial du prolongement imprime 15 l'arc voulu de mouvement de pivotement au goujon 126 et par _ - suite à_l'arbre 46 et au bras support 32. Le prolongement est — -empêché de- tourner éventuellement par un guide à coulissement 428 et il est relié, à son extrémité intérieure, au piston d'un cylindre moteur 130 à air comprimé fixé à l'extrémité intérieu- 20 re.de la plaque de base 36. L'air sous pression alimente le cy-.1.1*nflre 130" sous la commande d'une vanne 132 à bouton poussoir qui peut être montée dans une position accessible sur la paroi — d'extrémité 48". L'admission de l'air chasse le piston vers la — droite- sur la figure 7j en-abaissant le bras support dans sa 25- position d'enfilage. Le piston est sollicité par un ressort pour revenir vers la gauche lorsque le fluic d'air est arrêté, le mouvement étant réglé à une allure progressive fixée par un " éveirt ajustable classique dans la paroi du cylindre ~ Pour fournir un signal correspondant à l'arrivée de 1 '-arbre 46 en sa position axialement déplacée, un interrupteur "134 à bouton poussoir doit être disposé sur un support fixe à l'extrémité de piston du cylindre moteur 130, l'interrupteur 35 étant poussé par un doigt 136 se déplaçant avec le prolongement _d& l'arbre. Il est souhaitable que le doigt soit fileté pour pouvoir le régler axia,lement et fixer l'instant précis de la fô¥&eture de l'interrupteur 134. Ledit circuit de commande pour positionner la plaque 70 13102 16 2039210 ' d'arrêt 100 est tout à fait simple et illustré assez sehémati-quement sur la figure 9. La plaque 100 est supportée avec cou-lissement dans les guides espacés 140, fixés, par exemple, à la partie inférieure du boîtier 24 de va-et-vient. Une tige d'en-5 traînement 142 passe, à l'arrière de la plaque, au travers d'un solénoïde 144r dont le noyau 146 entoure la tige pour son mouvement et est reliée à son extrémité éloignée au. piston à air ou hydraulique 148 fixé sous le boîtier. Le solénoïde 144 est commandé par l'interrupteur 134 et lorsque l'interrupteur est 10 fermé par l'arrivée de l'arbre 46 à sa position limite, le solénoïde 144 est actionné pour déplacer la plaque 100 vers l'arrière hors du trajet du brin S, la vitesse de retrait étant déterminée par le. cylindre 148. Le piston' du cylindre à air est supporté pour se déplacer vers la droite lorsqu'il n'est plus 15 sollicité et le retour de l'arbre 46 et du bras support 32 à la position de chargement entraîne de même le rappel de la plaque 100 à sa position d'arrêt effective. On pourrait naturellement adopter d'autres combinaisons de commande et les fonctions du solénoïde et du cylindre à air pourraient être combi-20 nées dans un seul cylindre à air commandé par une vanne en 134» Au voisinage de lajplaque 100 se trouve un interrupteur 147 comportant un bras de contact 149 s'étendant vers l'arrière de la"plaque. L'extrémité, du bras 145. est placée de façon à pouvoir être poussée par la plaque lorsque cette dernière 25 atteint sa position complètement rétractée, c'est-àrdire de non fonctionnement, indiquée par les lignes en trait plein de la figure 9. L'interrupteur 147 est relié au circuit de commande de vitesse de moteur et fonctionne lorsqu'il est actionné pour se séparer de la portion de démarrage à vitesse fixe de ce cir-30 cuit et instituer une commande de vitesse variable au hasard en réponse à des variations de tension du brin. En fournissant un signal de commande positif effectuant la variation de commande de vitesse de moteur, il existe une grande certitude que l'opération d'enfilage a été terminée et que le brin s'enroule 35 sur le paquet lorsque la phase normale de l'opération d'enrou-lage commence. De plus, bien que l'allure de retrait de la plaque d'arrêt soit de préférence variable par l'intermédiaire du cylindre à air, l'emploi d'un interrupteur ou d'un autre dispositif de commande, actionné par la position limitée de la BAD ORIGINAL ' 70 13102 17 2039210 plaque d'arrêt, compense automatiquement les -variations dé cette allure. Occasionnellement, on désirera avoir un paquet avec un "bout de transfert", c'est-à-dire un petit groupe de spires 5 de brinssur l'âme en une position, séparée axialement du paquet principal, qu'on utilise pour relier le brin à un paquet ultérieur ou pour engagement automatique avec l'extrémité de brin libre. Un tel paquet peut être facilement produit par l'invention par une seule modification de la plaque d'arrêt, représen-10 tée sur la figure 10. La plaque modifiée 150 y est conformée avec deux gradins 152 et 154 pour donner au total trois bords d'arrêt 156, 158, 160 au lieu de deux comme dans le mode de réalisation principal. Les bords 156 et 158 correspondent aux bords 102 et 104 de la plaque 100 et ont la même fonction. Le 15 bord 160 sur le gradin additionnel 154 est écarté axialement • du bord de logement 156 à une distance suffisante pour coïncider avec la portion finale de l'âme 22 à l'intérieur de l'entaille 110. Une fois que le brin a glissé au-delà du bord 158 et revient sur l'âme, il est maintenu par le bord 160 en un 20 endroit axialement espacé et hors des limites normales -de course du guide à va-et-vient du brin et il est amené à s'enrouler par spires dans cet endroit, en 162. Le' nombre de spires dans le faisceau 162 est déterminé par la durée de temps pendant laquelle la spire est maintenue par le bord 160, qui est naturelle-25 ment fonction de la vitesse de retrait continu de la plaque. Le fonctionnement du mécanisme d'enfilage de l'invention a été décrit au cours de l'explication précédente et il est inutile de continuer à 1'exposer» Il suffira comme conclusion de faire remarquer que lorsque la commaja.de de vitesse va-30 riable normale est actionnée, la charge de la traction du brin est introduite comme facteur influençant la vitesse du moteur, ce qui amène une faible réduction de vitesse pour éliminer la légère "suralimentation" produite dans la position de circuit .de démarrage préfixé. Par la suite, la machine enroule en ac-35 cord avec le débit du système d'alimentation du brin, en réglant la broche pour compenser les fluctuations de la tension du brin. , Au cours de la description précédente, on a mentionné diverses variantes et modifications, mais celles-ci ne sont pas limitatives et d'autre s pourraient être faites dans le cadre de 40 l'invention. 70 13102 13 2039210 REVENDICATIONS 1. Dans une machine enrouleuse à grande vitesse incluant une broche tournante pour enrouler un brin dansjxn paquet, et des moyens d'engagement du fil disposés au voisinage 5 d'une extrémité de ladite broche pour tourner avec elle, lesdits moyens d'engagement du fil étant adaptés à, accrocher un brin alimenté pour déclencher l'enroulement du brin sur la broche, un mécanisme amélioré pour alimenter le brin comprenant des moyens pour retenir une extrémité dudit brin, des moyens de 10 support pour lesdits moyens de retenue, montés pour se déplacer entre une position de non fonctionnement maintenant les moyens de retenue écartés de ladite broche à une position opératoire maintenant lesdits moyens de retenue au voisinage de ladite broche avec le brin en contact avec-la périphérie de 15 la broche, des moyens fonctionnant lorsque les moyens de support sont dans leur dite position opératoire pour imprimer un mouvement axial limité pour mettre en correspondance lesdita moyens de retenue avec lesdits moyens d'engagement du fil, des moyens d'arrêt du brin présentant une position opératoire pour 20 empêcher le brin de se déplacer avec lesdits moyens de retenue et une position non opératoire relâchant le brin pour ce mouvement, des moyens de retenue dudit mouvement a-ri ai limité pour déplacer lesdits moyens d'arrêt à leur position non opératoire, ce- qui fait que ledit brin est déplacé axialement, de la broche 25 à l'engagement avec lesdits moyens d'engagement du fil, et des moyens de relâchement du brin fonctionnant lorsque le brin commence à s'enrouler sur la broche pour libérer le brin desdits moyens de retenue. 2. Appareil selon la revendication 1,. dans lequel 30 ledit brin avance de façon continue et dans lequel lesdits moyens de retenue sont adaptés à recueillir le brin qui avance. 3. Appareil selon la revendication 2, dans lequel lesdits moyens de retenue sont constitués par un ajutage aspirateur, 35 4. Appareil selon la revendication 1, dans lequel lesdits moyens d'arrêt comprennent deux surfaces d'arrêt de vitesse axiale disposées pour être engagées en succession avec le brin, la première dite surface coïncidant de façon générale avec la position axiale initiale du moyen de retenue et la .70 13102 19 2039210 deuxième avec l'emplacement suivant de l'axe du crochet engageant le brin, ce qui fait que ledit brin est dirigé positivement au voisinage du crochet. 5. Appareil selon la revendication 1, daas lequel 5 lesdits moyens d'arrêt comprennent une troisième surface d'arrêt écartée des deux dites surfaces, axialement et intérieurement par rapport à la broche et engageant le brin après relâchement des deux surfaces précédentes, la troisième surface d'arrêt présentant un endroit axialement inteimédiaire par rapport au 10 crochet et à la limite adjacente du paquet et étant apte à produire un faisceau préliminaire de spires d'enroulement sur la dite broche. 6. Appareil selon la revendication 1, comprenant une- âme adaptée à s'ajuster avec coulissement sur ladite broche 15 -pour recevoir ledit paquet, ladite âme laissant exposée la por-_ tion d'extrémité de ladite broche portant ledit Crochet. 7. Appareil selon la revendication 6, dans lequel " r*âme est formée avec un épàulement dirigé axialement daas la face d'extrémité annulaire pour, faciliter le passage du brin 20 de la périphérie de la broche à la périphérie de l'âme. 8. Appareil selon~±a" revendication 4> dans lequel ladite première surface e~siT~pourvue de moyens pour faire vibrer le- brin de façon à réduireTra friction du "fil sur elle. 9. Appareil selon la- revendication 3, dans lequel 25 lesdits moyens de support comprennent une base ou douille pour maintenir de façon détachable ledit ajutage aspirateur. 10. Appareil selon la revendication 3» dans lequel les moyens de relâchemerrS—du brin-sont constitués par un ensemble sectionneur de brin, ledit ensemble étant monté sur lesdits 30 ensembles supports pour permettre un mouvement en bloc avec ledit aspirateur. r- . 11. Appareil selon la revendication 10* dans lequel les moyens de support comprennent une tige de positionnement pour déplacer ledit ensemble sectionneur en l'écartant dudit 35 ajutage lorsque lesdits moyens de support sont dans une position non opératoire. 12. Dans une machine enrouleuse à grande vitesse pour brins filamenteux continus incluant une broche tournante pour recevoir sur elle une âme de paquet et comportant une section 70 13102 20 2039?10 de la périphérie de broche voisine d'une extrémité d'âme exposée, des moyens d'entraînement pour faire tourner ladite broche, des moyens de détection de la tension de brin en avance par rapport à ladite broche, et une commande de vitesse pour lesdits 5 moyens d'entraînement répondant aux moyens de détection de la tension du brin, un mécanisme amélioré pot|.r attacher automatiquement un brin courant à ladite broche, comprenant un crochet fixé sur la section exposée de la périphérie du paquet, ledit crochet étant adapté à engager un brin fourni en contact avec 10 lui, un aspirateur de brin pour recevoir le brin courant provenant desdits moyens de détection de tension avant l'attache au paquet, des moyens de support pour ledit aspirateur se déplaçant d'une position préliminaire à une-position d'enfilage fournissant le brin le long d'un trajet s1 étendant,dans l'en-15 semble, transversalement par rapport à l'axe de la broche et étant en contact avec un arc de la périphérie de la broche exposée en un endroit espacé axialement vis-à-vis dudit crochet fixé, des moyens pour déplacer axialement ledit aspirateur au-delà de l'extrémité de 1'âme-du paquet, des moyens d'arrêt du 20 brin sur son trajet au,voisinage et-en amônt de la périphérie de la broche, lesdits moyens d-ï-a-ïrêt- comportant une première position d'arrêt en concordance transversale avec la première position dudit aspirateur,"une- deuxième position d'arrêt en coîicordance transversale avec l'emplacement dudit crochet et 25- des moyens synchronisés-avec le mouvement axial dudit aspirateur pour déplacer lesdits moyens d'arrêt* de ladite première à ladite seconde position pour fournir positivement ledit brin en èngagement avec ledit crochet et par la suite_pour relâcher le brin des moyens d'arrêt pour permettre au brin engagé d« 30 continuer à s'enrouler sur ladite âme, et des moyens fonctionnant lorsque le brin a été mis sous tension par ledit crochet pour relâcher le brin de l'aspirateur» BAD ORIGINAL' 4 .