Brevet FR2045842A1 — publié le 19710305

1- 2045842 Cette invention concerne tin système de reproduction et plus particulièrement un appareil d'impression électrostatique pour reproduire des copies d'un original9 et des méthodes pour produire des reproductions polychromes d'un original. 5 Ces dernières années, dans la domaine de l'impression électrostatiques on a fait différents essais de procédés de reproduction en couleurs utilisant des techniques de formation d' images et des procédés de développement qui sont décrits comme capables de produire des traductions fidèles en couleurs d'origi--10 naux polychromes. Ces procédés de reproductions en couleurs mettent généralement en oeuvre des principes qui, par essence,sont au mieux un compromis pour effectuer une reproduction en une couleur particulière; c'est-à-dire qu'une couleur particulière ne peut inclure toutes ou la coloration précise désirée. De plus, 15 les systèmes de reproduction en couleurs divulgés utilisant des techniques d'impression électrostatiques ont des vitesses de traitement relativement faibles du fait que chaque reproduction d'une couleur doit être contrôlée de manière précise et en succession avec la production d'autres couleurs, en vue d'assurer 20 que chaque couleur et que les mélanges de deux ou plusieurs couleurs sont fidèles. En vue d'accomplir des mélanges acceptables, les étapes de chaque procédé d'impression en couleur doivent ê-tre contrôlées avec précision, à la fois en temps et en perfection, 25 Dans de nombreuses divulgations de traitement des cou leurs, il est utilisé un appareil d'impression complet pour chaque couleur reproduite. Ceci peut impliquer un système utilisant 3» 4- ou 5 systèmes de reproduction complets qui sont contrôlés de façon précise par les systèmes de programmation, non seulement 30 pour chaque système de reproduction d'une couleur en soi, mais également pour l'effet de coopération entre les systèmes» La machine résultante d'impression en couleurs est relativement importante, coûteuse et complexe. De plus, les rendus des couleurs résultants ne se sont pas toujours montrés acceptables. 35 C'est un objet de l'invention d'améliorer les procédés de reproduction en couleurs utilisant des composants dans un nou-. vel agencement, et programmés de façon à effectuer une reproduction en couleurs à des vitesses relativement importantes. Un autre objet de l'invention est de produire des ima-40 ges électrostatiques en couleurs à partir d'un original en cou- jjad original1 70 20455 2» 2045842 leurs en utilisant un minimum de composants et de temps, minimisant ainsi les dépenses pour les différentes copies en couleurs C'est objets de l'invention, ainsi que d'autres, peuvent être atteints au"'moyen d'une courroie photoconductrice pan-chromatique sans fin' disposée pour sé déplacer suivant un chemin fermé à au moins deux portées planeso L'une des portées est utilisée au poste dfexposition ou 13original est exposé par des é-clairs0 Chaque original reproduit est soumis à une série d'expositions multiples successives, et un'dispositif de filtrage de la 10 lumière3 possédant un filtre de séparation des couleurs pour chaque couleur que l'on désire reproduire, est utilisé ët disposé poiir présenter un filtre pendant chaque exposition, de telle sorte que l'original est exposé une fois pour le rendu de chaque couleuro Une autre portée plane est utilisée à un poste dévelop-15 pement pour développer l'image électrostatique latente résultan-te« A ce poste se trouve une pluralité de dispositifs de développement en série dont chacun est prévu pour développer une i-mage avec un matériau correspondant à couleur soustractive. Un système de programmation est utilisé en même temps que la plura-20 lité des filtres colorés pour exposer l'original une pluralité de fois «-» une fois pour chaque couleur désirée - dans lequel les images successives, chacune d'une couleur différente,sont reproduites et dans lequel les multiples images latentes sont présentées successivement au post© de développement » Le système de pro-25 grammation contrôle également l,activation de chaque dispositif de dévéloppement pour développer les images latentes respectives par tin dispositif de développement» Le système de programmation comprend également un moyen pour contrôler la position d,une feuille de papier de façon à ce que la feuille soit amenée en re-3) lation de transfert avec les images développées sur base dfune recirculâtion, c'est-à-dire que la feuille est appliquée une fois sur la courroie photoconductrice pour chaque image de couleur différente à transférer,. Pour mieux comprêndre l'invention et montrer comment 35 elle peut être mise en pratique on se réfère, uniquement à titre d'exemple, aux dessins annexés suj? lesquels : La Figure 1 est une élévation schématique en coupe d* un mode de réalisation de l'invention, La Figure 2 est une vue en coupe d'un détail du mode 40 de réalisation de laFigure 1, dessiné à plus grande échelle, BAD ORIGINAL 70 20455 ' 3* 2045842 La Figure 3 est une vue en coupe du détail de la Figure 2, prise le long d'une ligne à angle droit par rapport à celle de la Figure 2, La Figure 4 est une vue en élévation, certaines parties 5 étant découpées, d'un autre détail de la Figure 1, dessiné à plus grande échelle, La Figure 5 est une vue en coupe longitudinale correspondant à la Figure 4, La Figure 6 est une vue en coupe fragmentaire semblable 10 à la Figure 4, rais montrant certaines parties dans une autre position opérante, La Figure 7 est une vue en coupe d'un élément de la Figure 4, La Figure 8 est me vue en coupe semblable à la Figure 15 7 asie montrant certaines parties dans une position opérante différente , La Figure 9 est une vue en coupe fragmentaire de l'élément de la Figure 7» montrant une autre position opérante, La Figure 10 est une vue isométrique schématique d'un 20 autre détail du mode de réalisation de la Figure 1, et La Figure 11 est une vue schématique correspondant à la Figure 10, montrant des composants supplémentaires. Pour une compréhension générale de la machine à reproduire illustrée sur les dessins, on se réfère à la Figure 1 sur 25 laquelle sont représentées schématiquement différents composants de la machine. Gomme dans tous les systèmes électrostatiques (de même que dans la machine xérographique illustrée), une image lumineuse d'un document à reproduire est projetée sur la surface sensibilisée d'une plaque xérographique pour former sur celle-ci 30 une image électrostatique latente. Ensuite, l'image latente est développée pour former une image de poudre xérographique, correspondant à l'image latente sur la surface de la plaque. L'image de poudre est ensuite transférée électrostatiquement à une surface de support sur laquelle elle peut être fixée au moyen d'un dispo-35 sitif de fusion qui fait adhérer l'image de poudre de façon permanente sur la surfaae de support» Dans la machine illustrée, un original D à reproduire est placé sur une table de support transparente fixe par rapport à un système 10 à lampes d'éclairage disposé à l'extrémité supé— 40 rieure de la machine à la Figure 1. Pendant que 1.' original se trou 70 20455 4-, 2045842 ve sur la table, un système de programmation pour la machine active un circuit de commande des lampes pour entraîner une activa-tion successive des lampes du système 10, pour faire tomber des rayons lumineux sur l'original et produire ainsi des rayons ima-5 ges qui, après l'action de filtres de séparation, correspondent aux zones d'information couleurs de l'original. Les rayons images sont projetés par un système optique à lentilles, 11, pour exposer la surface photosensible d'une plaque xérographique au poste d'exposition A, la plaque ayant la forme d'une courroie photo-10 conductrice flexible 12 disposée dans un système à courroie indiqué globalement par la référence 13o Le système 13 à courroie photoconductrice peut être monté sur 1'ossarure de la machine et est prévu pour entraîner la courroie de sélénium 12 à une vitesse constante, dans le sens de 15 la flèche à la Figure 1. Pendant ce déplacement de la - courroie, les rayons images de l'original sont successivement envoyés par éclairs sur la surface de la courroie» La structure de la courroie utilisée comprend une couche de matière photoconductrice i-solante, telle que du sélénium, sur un suppo:r& L'exposition par éclairs de la surface de la courroie à l'image lumineuse décharge la couche photoconductrice dans les zones frappées par la îumière, ce qui fait qu'il reste sur la 25 courroie une image électrostatique latente pour chaque exposition, chacune ayant une configuration correspondant; à l'image lumineuse projetée à partir de l'original D sur la table de support à travers le filtre de séparation correspondant. Lorsque la gout-roie continue à se déplacer, les images électrostatiques latentes 30 traversent un poste de développement B où est disposé un système de développement indiqué globalement par la référence 15 et où la courroie est maintenue à plat» Le système de développement 15 comprend une pluralité de dispositifs de développement 16, 17, 18 et 19, chacun contenant une matière de développement d'une cou-35 leur différente pour développer séparément les images électrostatiques. Les images électrostatiques développées successivement sont transportées par la courroie jusqu'à un poste de transfert C où une feuille de papier de copie est déplacée à wae vitesse en 40 synchronisme avec la courroie mobile, en vue d'accomplir le trans- COPY 70 20455 5. fert des images développées. Il est prévu dans ce poste un mécanisme de transport des feuilles sous la forme d'un tambour de transfert 20 destiné à porter une feuille de papier et à la trans porter en relation de transfert de l'image avec la courroie 12, . 5 une fois pour chaque transfert d'imoge, comme on le décrira plus en détail plus loin. Une feuille de papier S fournie par un mécanisme de manipulation du papier indiqué globalement par la référence l'i, est anenée en position sur le tambour 20 qui la porte pendant le transfert de l'image. Le transfert de l'image dévelop-10 pée de la surface de la courroie de sélénium à la feuille est effectué grâce à une polarisation électrique^ de polarité, opposée à la charge triboélectrique des particules de développement utilisées pour le développement, appliquée sur le tambour de transfert 20 à l'endroit du contact entre le feuille et la courroie de 15 sélénium pendant que la.feuille passe dans le poste de transfert 0. Lorsque la feuille a été détachée du tambour de transfert 20, elle est transportée par un transporteur 22 dans le système fusionneur indiqué globalement par la référence 23, dans le-20 quel l'image de poudre développée et transférée se trouvant sur la feuille y est fixée de façon permanente« Après fusion, la copie terminée est déchargée de l'appareil en unendroit convenable pour être recueillie à l'extérieur de celui-ci. L'on suppose que la description qui précède est suffi-25 santé pour montrer le fonctionnement général de la machine à reproduire électrostatique construite selon un mode de réalisation de l'invention et illustrée à la ïi'rure -1. Comme énoncé précédemment, en vue de développer chacune des images électrostatiques latentes se trouvant sur la cour-30 roie photoconductrice 12 qui comprend-une série d'expositions d' un seul original, le système de développement 15 comprend quatre unités de développement 16, 17, 18 et 19 qui sont activées individuellement et séparément pour coopérer avec la courroie 12 au poste de développement B. Alors que l'une des unités de dévelop-55 - pement est activée pendant qu'elle développe,, les autres sont rendues inactives de façon à ne pas interférer dans le. dévelop- ' pement produit par l'unité activée. Au poste de développement B, chaque image électrostatique latente sur la surface de la courroie qui, dans ce poste, est sous la forme d'une portée horizon-40 taie plane, est développée pour former une image de poudre d'une bad original '> COPY 70 20455 6o 2045842 couleur particulière, dont la configuration correspond à cette couleur composante dans l'original., La machine de reproduction électrostatique en couleurs de la Figure 1 utilise le procédé de reproduction par couleurs 5 soustractives utilisant des filtres de séparation rouge, vert, bleu et de densité neutre o La courroie 12 étant un photoconduc-teur panchromatique, des'agents de virage (toners) agissant de façon soustractive, jaune, cyan, magenta,sont utilisés pour développer les images électrostatiques latentes produites par les 10 filtres de séparation rouge, vert et bleu, respectivement. Les filtres de séparation sùnt montés sur un disque 25 qui, pour le positionnement, est formée comme une poulie 26 reliée par une courroie à un système d'entraînement décrit plus loin» Comme représenté à la Figure 10j le disque 25 est perce de qua--15 tre ouvertures dans lesquelles sont montés un filtre bleu 27, un filtre rouge 28, un filtre vert 29 et un filtre de densité neutre 30<> Comme on le décrit plus loin, un système d'entraînement programmé est prévu pour faire tourner le disque 25 en relation temporelle avec l'éclàirage par éclairs de l'original D, ce po-20 sitionnement résultant dans une suite de déplacements dans laquelle le filtre bleu est disposé en alignement optique avec la lentille 11 juste avant la première exposition du document. A-près ce premier éclairage de l'original, le disque 25 est déplacé pour présenter le Ï3tr.e rouge 28 en alignement optique avec 25 la lentille 11 pour une seconde exposition» Un troisième déplacement est produit pour amener le filtre vert 29 devant la lentille 11 pour une troisième exposition de l'original. Un quatrième déplacement du disque 25 est réalisé en vue d'amener le filtre de densité neutre 30 en alignement avec la lentille 11 pour ex-30 poser la courroie photoconductrice aux rayons lumineux de l'original 'pour une reproduction en noir et blanc conventionnelle.Pour cet- usage, les unités de développement en coouleurs seront inactives et seule la reproduction en noir et blanc sera opérante» Pour chaque cycle de reproduction en couleurs, l'origi--35 nal est exposé trois fois, produisant de ce fait trois images é-lectrostatiques latentes sur la surface de la courroie 12» Chacune des trois images électrostatiques latentes est représentative d'une couleur particulière du document, soit sous sa forme pure, soit en mélange dans l'original» Les- écartements relatifs des 40 trois images latentes sur la courroie 12 sont très faibles, ils 70 20455 7. 2045842 sont déterminés et réalisés par le système de programmation de la machine. Lorsque la première image est amenée dans le poste de développement B, l'unité qui est destinée à développer avec un a-gent de virage soustractif correspondant au filtre de séparation 5 utilisé pour l'exposition de cette image est activée. Dans le mode de réalisation décrit à présent, la première image latente produite par exposition de l'original à travers le filtre "bleu 27 sera développée par l'unité de développement 16 portant des particules d'agent çLe virage jaunes en vue de fournir un développe-iO ment en jaune ot^ pour un mélange comprenant du jaune et correspondant à la coloration jaune ou aux mélanges de jaunes présents dans l'original» Pendant c.e développement par l'unité 16, les u-nités de développement 17, 18 et 19 sont maintenues inactives. Lorsque la première image électrostatique latente a été dévelop-15 pée et qu'elle sort de l'influence de l'unité de développement 16, la seconde image latente suivant immédiatement la première est amenée en position de développement par rapport à l'unité de développement en cyan, 17» qui est activée dans ce but. L'unité 17 développera la seconde image latente produite par l'éclairage 20 de l'original à travers le filtre rouge 28 et développera cette image avec des particules d'agent de virage de couleur cyan pour les zones de l'original qui sont cyan ou comprennent du cyan en mélange. Pendant ce second développement par l'unité 17» les autres unités 16, 18 et 19 sont maintenues inactives. 25 Lorsque la seconde image a été développée et est sortie de l'influence de l'unité 17» la troisième image électrostatique latente, produite par éclairage de l'original à travers le filtre vert 29, est amenée en position de développement par rapport à l'unité de développement en magenta, 18. Pendant le déplacement 30 de la troisième image latente dans l'unité 18,' elle est développée avec des particules d'agent de virage magenta pour les zones magenta de l'original et les zones comprenant du magenta en mélange. Dans le cas où l'on ne désire que des copies en noir et blanc de l'original, les images électrostatiques latentes produites par 35 éclairage de l'original à travers le filtre de densité neutre 30 sont développée par l'unité de développement 19 contenant des particules d'agent de virage noir pour développer les zones de l'original qui sont noires ou de différentes nuances de noir. Les trois images de poudre produites par les trois u-40 nités de développement en couleurs sont successivement transfé 70 20455 8* 2045842 rées à une feuille d'un matériau de support montée sur le tambour de transfert 20. D'autres détails du fonctionnement du tambour de transfert et la programmation supplémentaire du procédé de reproduction seront décrits dans les paragraphes suivants concernant 5 Ict programmation de la machine» Les quatre unités de développement 16, 17» 18 et 19 sent identiques sauf en ce qui concerne l'agent de virage particulier utilisé. Les unités sont du type à brosses magnétiques multiples et, comme elles sort identiques, on n'en décrira qu'une en 10 détail, soit l'unité cyan 17° Comme repré^nt» aux Figures 2 et 3» l'unité 17 comprend se structure ~ forme de boîte, de section rectangulaire et d'une 1er ■".•-.j* 'irieurè à la largeur de la courroie 12. Dans la structure 35 est convenablement monté un récipient de dévelop-15 pement formé d'une enceinte de développement à paroi mince, 36, fermée à ses extrémités par des parois d'extrémités 37 et 38. L* enceinte 36 contint un ^tériau de développement comprenant des billes V6,liicul3ir~s en matière magnétisable et des particules d* agent de virarr coloré qui adhèrent électrostatiquement en grand 20 nombre aux billes véhicula ire s., Deux brosses magnétiques 39 et 40 sont montées tournantes dans l'enceinte 36; elles sont disposées avec leurs axes parallèles et sous la courroie de sélénium 12. La brûi-;2o gnétique +0 comprenant un cylindre extérieur 41 en ms^icxo magnétisable et s'étendant pratiquement sur 25 la longueur de 1!onceinte 36, est montée pour tourner dans la structure 35» Uue extrémité du cylindre 41 est fermée par un chapeau 42 qui porte un arbre d'entraînement 43 aligné axialement a-vec le cylindre et monté dans un palier 44 sur la paroi d*extré«» mité 38. L'autre extrémité du cylindre est pourvue d'un chapeau 30 45 percé d'une ouverture centrale. Dans le cylindre 41 est disposé un barreau aimanté allongé 46 s'étendant sur presque toute la longueur du cylindre et y monté par un arbre court 47 monté tournant dans 13 oriape té 42 et un arbre d'entraîné- ment 48 traversant et ; dans le palier maintenu dans l'ou- 35 verture centrale du ch^pîau 45. L'arbre 48 traverse la paroi d1 extrémité 37 dans laquelle il est monté tournant, de façon à ê-tre entraîné en rotation par un dispositif de commande extérieur, comme on le décrira plus loin. En fonctionnement, pendant un cycle de développement, le cylindre 41 est entraîné en rotation par 40 l'arbre 43 et l'aimant 46 reste immobile. BAD ORIGINAL 70 20455 9 2045842 La seconde "brosse 39 magnétique comprend un cylindre 50 dont la longueur et le diamètre sont égaux à ceux du cylindre 41. Bans le cylindre 50 est monté tin "barreau aimanté principal 51 qui est fixe par rapport au cylindre tournant qui l'entoure.Ceci 5 est obtenu par l'utilisation d'arbres (non représentés) montés aux deux extrémités du "barreau aimanté 51 et traversant des ouvertures dans les chapeaux d'extrémités (non représentés) utilisés pour fermer et porter les extrémités du cylindre 50. Ces chapeaux et arbres sont similaires au chapeau 42 et à l'arbre 47 à 10 une extrémité, et au chapeau 45 et à l'arbre 48 à l'autre extrémité. L'un des arbres devrait être fixe pour maintenir l'aimant 51 en position fixe pendant la rotation du cylindre 50. Un second barreau aimanté 52 est monté dans le cylindre 50 et est attaché à une barre d'écartement 53 fixée à la surface inférieure 15 du barreau aimanté 51. Les orientations polaires des aimants 46 et 51 sont Indiquées à la Figure 2 et sont arrangées pour que les lignes du flux magnétiques traversent l,es parois des cylindres respectifs 41, 50 et s'étendent sur la surfaee de la courroie 12 pendant que celle-ci se déplace près des brosses 39, 40* 20 Comme représenté à la Figure 2, les parois périphéri ques des cylindres 41 et 50 sont relativement proches l'une de 1*autre. Pendant un cycle de développement, lorsque les deux cylindres tournent à l'unisson, les aimants 46 et 51 étant immobiles, des poils ou moustaches de brosses, produits par l'utilisa— 25 tion des billes véhiculaires magnétisables dans le matériau de développement utilisé dans l'unité 17, se forment sur la région supérieure du cylindre 50, entre cette réfion et la surface inférieure de la courroie de sélénium. Ces poils restent formés pendant le cycle de développement, étant produits par le champ 30 magnétique de 11 aimant 51 et débutant légèrement avant la distance la plus courte entre le cylindre 50 et la courroie 12. Lorsque les poils sont déplacés hors de l'influence de cet aimant, au delà de la plus courte distance entre la courroie et le cylindre, ils sont repris par le champ magnétique de l'aimant 46, 35 Qui est plus fort en cet endroit que le champ magnétique affaibli de l'aimant 51, et sont transportés le ]ong de celui-ci pendant la rotation du cylindre 41 jusqu'à ce qu'ils atteignent un point au delà de la zone de développement Z lorsque les billes véhiculaires et les particules d'agent de virage tombent du cy-40 lindre et reviennent dans l'enceinte 36. 70 20455 10. 2045842 Pendant le déplacement des billes véhiculaires et de l'agent de virage à travers la zone de développement Z, les poils magnétiques, et donc le matériau de développement, sont sous la forme d'une "couverture magnétique" s'étendant sur toute la lar— 5 geur de la zone Z dans laquelle le matériau est disposé ou est disponible pour le développemento II est clair que la largeur de la zone de développement Z est plus grande que la somme des largeurs des aohes de développement individuelles pour chaque brosse magnétique 39» 40. Une ou deux brosses supplémentaires peuvent ê-10 tre ajoutées dans le même système en vue d'étendre les dimensions de la "couverture magnétique" et donc de la zone de développement qui est toujours plus grande dans cette combinais-on que la somme des zones de développement des brosses* Un dispositif à palettes, 54-» muni d'une pluralité de .15 palettes 55 radiales, est également monté dans l'enceinte de développement 36 sout la brosse magnétique 39» une de ses extrémités est montée tournante dans la paroi d'extrémité 37 et son autre extrémité se termine par un arbre d'entraînement 56 qui est à son tour monté tournant dans la paroi d'extrémité 38 qu'il traver-20 se. Pendant un cycle de développement, le dispositif à palettes 54 tourne dans le sens indiqué par la flèche de la Figure 2 et sert à transporter et à lancer le matériau de développement vers la surface inférieure de la brosse magnétique 39* Le matériau de développement ainsi jeté est repris par l'aimant 52 qui commence 25 à former des poils sur le cylindre 50. Lorsque ce cylindre tour- . ne, les poils nouvellement formés viennent sous l'influence de l'aimant principal 51® Une lame d'ébarbage 57 est fixée à la paroi supérieure de l'enceinte 36 et s'étend radialement vers le cylindre 41;elle 30 est écartée de sa périphérie par une courte distance égale à la longueur des poils à être formés sur cette brosse magnétique *Lors de la rotation du cylindre 50 pour transporter les poils magnétiques vers la zone de développement Z, la lame 57 rogne les parties supérieures des poils magnétiques pour les présenter sous 35 BAD ORIG'NAL 70 20455 n 2045842 déplacé depuis la région inférieure de l'enceinte 36 jusqu'au voisinage de l'aimant de reprise 52 où une partie du matériau est transformée en poils desbrosses magnétiques. Deux tarières 60, 61 sont montées dans la région infé— 5- rieure de l'enceinte 36 pour assurer un mélange continu des particules compoàant le matériau de développement et assurer des quantités convenables à tous moments. Chaque tarière est montée convenablement à une extrémité sur la patoi 37 tandis que l'autre extrémité se termine par un arbre d'entraînement 62 qui traverse 10 la paroi d'extrémité 38 qui le supporte. Un mécanisme d'entraînement convenable (non représenté) peut être connecté à l'arbre 62 et être activé lorsque la macliine est opérante. L'unité de développement magnétique 17 est également pourvue de dispositifs qui contrôleront le développement par l'u-15 nité, de telle sorte que le développement puisse *etre mis en route et arrêté aussi rapidement que possible. Comme la zone de développement Z est relativement large et que plus d'une brosse magnétique est contrôlée, le temps que prend la "couverture magnétique" sur les deux brosses pour devenir inopérante est racccu?-20 ci par un contrôle séparé des deux brosses. A cette fin, la première brosse magnétique, soit la brosse 39, est pourvue d'une barrière 64 fixée à 1'arbre 65 pour tourner avec lui. La barrière 64 est formée avec une arête 66 s'étendant radialement par rapport au cylindre 50 et destinée, lors de la .rotation de l'àr-25 bre 65, à venir en contact avec la périphérie adjacente du cylindre. Elle racle instantanément tous les poils magnétiques sur le cylindre 50, évitant ainsi le transport du matéris- de développement au delà de l'arête 66 et arrêtant par conséquent le développement par la brosse magnétique 39» sauf pour le matériau de dé-30 veloppement restant encore sur la brosse juste avant le raclage. Ce contrôle par l'arbre 65 est rendu efficace par le système de programmation global de la machine, comne on le décrira plus loin. Le nettoyage de l'autre brosse magnétique 40 est réalisé par la rotation rapide de l'aimant 46 sur approximativement 90° 35 à partir de la position illustrée. Comme énoncé prec j-deiaotnt, l'aimant 46 est pourvu d'un arbre 48 s'ét-nl^nt à l'extérieur de l'enceinte de développement 36» Ooroae représenté à la Figure 3, l'arbre 48 est relié à rotation ^ un b"-se- eur 67 à une extrémité duquel sort une broche 58 sur lar slls agit un basculeur 69 dis-40 posé pour basculer dans l'une ou l'autre direction-lors de l'ac- BAD ORIGNAL 70 20455 12- 2045842 tivation d'un solénoïde rotatif SOIr-1. Ce solénoïde est monté de façon appropriée sur la paroi d'extrémité 37 et est connecté é]*> triquement au système de programmation à décrire plus loin, lors de l'activation du solénoïde S0L-1, le basculeur 69 est basculé 5 dans une direction pour faire basculer le baéculeur 67, avec une rotation correspondante de l'arbre 47 « Cette action complète n'implique que très peu de temps. La rotation de l'aimant 46 supprimera son influence magnétique sur les billes véhiculaires magnétiques tendant à former un pont entre les brosses a gnétiques 10 39» 40o Un système de programmbion de la machine activera siaul-tanément l'arbre 65 et l'arbre 48 pour entraîner le nettoyage pratiquement simultané des deux brosses magnétiques» Dans ce cas, seul le matériau de développement qui se forme sur la brosse 39 au delà de l'arête 66 sera impliqué dans le développement ultéri-15 eur avant que la plus grande partie du matériau ne tombe dans l'espace entre les cylindres 41, 50 et, pour 3abrosse 40, le matériau de développement qui a été transporté depuis la brosse gnétique 39 juste avant une action de nettoyage sera impliqué dans un développement ultérieur* Se cette Manière, le temps rang 20 quis pour enleve» tout le matériau de développement résiduel de la "couverture magnétique" sur et entre les brosses 39 et 40 lorsque le nettoyage est programmé est effectivement le temps requis pour enlever le matériau d'une seule brosse. A 1*opposé de l'utilisation d'une courroie transporteuse magnétique entre deux 25 rouleaux, arrangement qui ne peut être effectivement mis en et hors activité en des laps de temps courts acceptables, le prêsartl concept de "couverture magnétique" a l'avantage, spécialement a-vec l'utilisation de nombreuses brosses magnétiques individuelles, que les périodes de nettoyage de toute la surface de la cou-30 verture est effestivement le même que pour une seule brosse. Bien qu'une seule des unités à courroies magnétiques ait été décrite en détail, on comprendra que les autres unités 16, 18 et 19 sont identiques à l'unité 17 et n'en diffèraibque par la couleur de l'agent de virage pigmenté utilisé. Chaque uni-35 té possède son propre solénoïde de contrôle S0L-1 et des systèmes d'éntraînement pour les arbres 43, pour faire tourner les cylindres 41, 50 correspondants et faire tourner les tarières 60, 61. Pour chaque unité, lorsque le solénoïde SOL-1 a été activé pour une opération de nettoyage et lorsque tout le matériau de 40 développement résiduel a été enlevé des cylindres, lewr «rotation bad original 70 20455 13 2045842 s'arrête. Après développement, chaque image de la série d'images d'une couleur formées et développées sur la courroie de sélénium 12 ou, dans le cas de la reproduction en noir et blanc, cha-5 cune des images exposées à la lumière blanche, est déplacée hors du poste de 'développement B et est transportée au poste de transfert G. Dans ce poste, la courroie 12 est entraînée autour d'un rouleau 70 qui est l'un des trois rouleaux du système à courroie 13. Le transfert se produit sur la ligne de contact entre la cas?» 10 roie 12 et le tambour de transfert 20 qui sert d'électrode polarisée. Le tambour de transfert 20 est normalement écarté de la courroie de sélénium 12 par la force d'un ressort et, lorsqu'un signal de commande vient du système de programmation de la 15 machiné,, il active un solénoïde pour vaincre la force du ressort et amener le tambour contre la courroie. De cette manière, le fonctionnement du tambour de transfert est sûr, c'est-à-dire que dans le cas de manque d'énergie ou d'un mauvais fonctionnement de la machine, le tambour sera normalement amené en position de 20 sécurité par rapport à la structure plus délicate de la courroie de sélénium. Le tambour 20 comprend un cylindre métallique monté sur deux bras basculants indépendants et entouré de caoutchouc conducteur relié à une source de courant électrique convenable 25 pour le transfert des images. Comme on le voit aux Figures 4- et 5, un recouvrement 71 Une extrémité du cylindre métallique 72 eat fermés par un'chapeau d'extrémité 73 au centre duquel est monté un arbre: d'entraînement 74. L'autre extrémité du cylindre 72 est également 35 fermée par un chapeau 75 qui comprend un arbre creux central 76. Des moyens sont prévus pour supporter le tambour au moyen de ses arbres de âupport 74-, 76 et permettront le déplacement du tambour dans ses deux positions de contrôle. Dans ce bût, l'arbre 74-est monté de façon convenable à une extrémité- d'un bras 77 qui 40 est monté tournant à son autre extrémité sur un arbre 78 fixé à 70 20455 2045842 ^ossature 80 de la machine, son axe étant parallèle à l'axe du tambour» De façon similaire, l'arbre 76 traverse Une extrémité d'un bras 81, dans lequel il est monté tournant, le bras 81 étarfc 1 semblable, au bras 77 et étant également monté sur l'arbre 78» 5 Lfossature 80 de la machine est pourvue de plaques verticales 82 pour porter un arbre 83 dans une position parallèle à l'axe du tambour et de l'arbre 78 et à un côté d'un bord de chacun des bras 77» 81« A chaque extrémité de l'arbre 83 est formée une came 10 85 dont une seul est; représentée sur les dëssins, et à une extrémité de l'arbre proche de la came est également prévu un levier intégrant 86. les deux cames 85 sont destinées à,venir en contact avec les bords adjacents 87 des bros 77» 81 pour forcer ces bras à tourner autour de leur arbre commun 78 pendant une 15 faible rotation de l'arbre 83« Les cames possédant des surfaces de came peu impafcantes, ce mouvement de basculement des bras est faible mais, suffisant pour supprimer le contact entre le tambour 20 et la courroie 12. Un ressort à boudin 88 est maintenu sous tension entre une extrémité du learier 86 et l'ossature 80 de la 20 machine pour tendre Normalement à faire tourner les cames 85 contre les bras dans un sens tel que le tambour 20 s'écarte de la courroie 12 (rotation dans le sens des aiguilles d'une montre des bras 77» 81 à la Figure 4)„ PQur surmonter la force du ressort 88, et permettre au 25 tambour 20 de venir en contact avec la courroie 12 pour le transfert des images, il est prévu un solénoïde SOL-2 pour faire tourner l'arbre 83 dans un sens opposé à celui produit par le ressort 88» Le solénoïde SOL-2 est fixé à l'ossature 80 de la machine et comprend un noyau mobile 90 relié à pivotement à un bras de con-30 nexion 91 fixé, à l'arbre 83. Gomme représenté à la Figure 4-, le' bras de connexion 91 est de l'autre côté de l'arbre 83 par rapport au levier 86 de telle sorte que, lors de l'activation du solénoïde SOL-2, ce qui produit un déplacement vers L'intérieur du noyau mobile 90, il surmontera la force du ressort et entraî-35 nera une rotation de l'arbre 83 dans un sens opposé à l'action du ressort. Cette activation fera en effet tourner les bras 81, 77 dans le sens inverse de celui des aiguilles d'une montre et permettra au tambour 20 de venir en contact avec la courroie 12. Le tambour de transfert 20, servant comme système de 40 transfert des images, est capable de porter taxe feuille de maté- bad orignal» 70 20455 «■ JMS84J Hpiau de transfert en position correete, soit pour ion cycle le transfert, soit pour faire passer la feuille psr taie plaralité ds cycles de transfert. Comme décrit prédédemimt, l1original D est exposé trois fois pour produire une série de trois images 5 électrostatiques latentes qmi sont développées successivement et sont rendues prêtes pour le transfert. En vue de faire une reproduction monochrome de l'original, les trois images développées sont transférées séparément et sur la même feuille de matériau de transfert. 10 Pour effectuer un positionneimt précis des feuilles de matériau de transfert sur le tambour 20, il est prévu une pluralité d'éléments de positionnement 95 montés à l'intérieur du t»> bour et pouvant se déplacer radialement par rapport à lui. Pour permettre le positionnement correct, les éléments traversent dea 15 ouvertures 36 formées dans la périphérie de la surface du tambour, ces ouvertures étant disposées suivant une ligne parallèle à l'axe du tambour. Chaque élément 95 a *uie configuration rectangulaire plane et est formé avec une saillie externe 97 qui est mobile radialement avec les éléments, à partir d'une positi-20 on à l'intérieur de la surface périphérique du tambour vers deux positions légèrement à l'extérieur de la périphérie du tambour. En fonctionnement, le bord avant d'une feuille S vient en prise avec les éléments 95 juste à l'extérieur des saillies 97 sur lesquelles le bord avant sera maintenu pendant la recinsulation de 25 la feuille (voir Figure 7)- Le mouvement radial des éléments 95 est produit au moyen d'un arbre 98 monté tournant dans le tambour et travaillant en coopération avec des tiges d'entraînement 100 fixées à l'arbre et maintenues à glissement dans des ouvertures 101 formées 30 à l'extrémité la plus interne des éléments. L'arbre 98 est porté et monté tournant sur la surface interne du cylindre 72 au moyen de blocs d'appui 102 et, lorsque l'arbre 98 tourne, les tiges 100 oscilleront avec lui pour déplacer les éléments 95 vers l'extérieur ou vers l'intérieur, suivant le cas, par rapport à l'axe 35 cLu tambour 20. En fonctionnement, les éléments -95 peuvent prendre tris positions : dans la première, lorsqu'aucune feuille n'est transportée, les éléments occupent leur position la plus interne, dans la seconde, ils sont légèrement à l'extérieur de telle sorte que les saillies 97 sont disposées légèrement à l'écart 40 de la surface périphérique du tambour .lorsqu'une feuille a été 70 20455 2045842 disposée comme représenté à la Figure 7» et.dans la troisième position, les saillies 97 se trouvent à une distance légèrement plus grande de la périphérie de façon à écarter le "bord avant de la feuille de la périphérie juste avant l'enlèvement de la feuil-5 le, comme représenté à la Figure 8. Fonctionnant en relation étroite avec les éléments 95, une pluralité de pinces 105 sont fixées à 1'arbre 98 au moyen de pattes d'attache 106 et traversent des ouvertures 107 formées dans la périphérie du tambour 20 en alignerait avec les ouvertu-10 res 96 pour les éléments 95» Comme représenté à la Figure 8, lorsque l'on regarde le tambour 20 dans le sens axial, les pinces 105 et les éléments 95 sont alignés parallèlement à l'axe du tambour. Un ressort 108 est maintenu sous tension entre une fixation à l'intérieur du cylindre 72 etune triggl» 109 fixée à 1* 15 arbre 98 pou£ maintenir normalement les éléments 95 en position rétractée ou position interne, et les pinces 105 en position de pinçage du papier» Une extrémité de l'arbre 98 possède un bras de manivelle 110 y fixé près de, et à l'extrémité interne du chapeau 75» Une ti-20 ge de connexion 111 fixée à une extrémité du bras 110 traverse une ouverture 112 dans le chapeau d'extrémité 75 et est reliée à l'extérieur du tambour à une tringlerie qui contrôle le fonctionnement des éléments 95 et des pinces 105. La tringlerie comprend une tringle 113 montée pivotan-25 te à une de ses extrémités par un pivot 114 à l'extrémité supérieure du bras 81, une seconde tringle 115 reliée à pivotement à une de ses extrémités à l'extrémité libre de la tringle 113» et une troisième tringle 116 reliée à pivotement à me de ses extrémités à l'extrémité libre de la tringle 115» La tringle 116 30 est fixée sn position médiane à un arbre 117 d'une solénoïde rotatif SOL-3 monté sur le bras 81. Lorsque le solénoïde S0L-3 n'0st pas activé, un ressort (non représenté) monté dans le solénoïde maintient normalement la tringle dans la position représentée à la Figure 6. Lorsque le solénoïde est «tivé, la tringle 35 116 est tournée dans le sens des aiguilles d'une montre pour ainsi abaisser la tringle 115 vers la gauche, entraînant une rotation dans le sens des aiguilles d'une montre de la tringle 113 autour du pivot 114. Cette position de la tringlerie est représentée à la Figure 4, le solénoïde étant activé» En effet, le 40 pivot 114 et l'arbre 117 du solénoïde portent la tringlerie» 70 20455 17. 2045842 Un lobe de came, sous la forme d'un organe d'arrêt 120, est formé dans le bord interne de la tringle 113, et un lobe de came, sous la forme d'un organe d'arrêt 121, est formé de ffaçon similaire dans le bord interne de la tringle 116. les bord in-5 terne des tringles 113, 116 sont effectivement des surfaces de cames, comme on va le décrire à présent, et les organes d'arrêt courbes contrôlent principalement l'effet de came de ces bords. Chaque organe d'arrêt 120, 121 est destiné à coopérer pour un fonctionneront spécifique avec un galet de came 122 sous la for-10 me d'une voie de roulement fixée à l'extrémité externe de la tig ge 111. Pendant la rotation du tambour de transfert 20, la tige de connexion 111 tourne autour de l'axe du tambour puisque l'arbre 98 et l'ouverture 112 pour la tige 111 tournent autour de l'axe. Lorsque la tige 111 tourne, elle entraîne avec elle le 15 galet de eçme 122 suivant un chemin de rayon prédéterminé dont le centre coïncide avec l'axe du tambour 20, comme illustré par la lettre P aux ligures 4 et 6, Bans la condition de fonctionnement pour effectuer un mono- ou un multi-transfert d'images, avec le solénoïde SOL—3 20 activé pour déplacer la tringle dans la position représentée à la Figure 4, le galet de came 122 (position en pointillés) se déplaçant suivant le chemin P viendra en contact avec le bord interne de la tringle 116, en un point à gauche de l'arbre 11?» qui se trouve dans le chemin du galet, pour déplacer la tige 111 vers 25 l'intérieur. Le galet touche ii'extrémité adjacente de l'organe d'arrêt 121 qui ralentit le mouvement radial de la tige 111 pendant qu'il glisse le long de l'.organe d'arrêt courbe. Sans cet organe d'arrêt, la tige 111, lorsqu'elle frappe le bord de la tringle 116, serait propulsée vers l'intérieur avec une vitesse 30 trop grande pour les parties structurelles du tambour. Le mouvement résultant de la tige 111 vers l'axe du tambour est en opposition à la force exercée par le ressort 108 sur l'arbre 98. L'ouverture 112 a des dimensions suffisantes pour permettre ce déplacement relatif limité de la tige 111. Ce léger déplacement 35 vers l'intérieur de la pige 111 produira une légère rotation de 1'arbre 98 et produira par conséquent une légère rotation radiale vers l'avant des éléments 95 an moment où le hord avant d'une feuille de papier atteindra ces éléments pour être positionnée par eux (voir Figure 7).'Au même moment, les pinces 105 sont 40 légèrement tournées pour permettre le positionnement de la feuily BAD ORIG'NAL 70 20455 18. 2045842 le0 Immédiatement après positionnement, le solénoïde S0L-3 est désactivé pour un transfert de plusieurs images., pour permettre à la tringlerie de prendre la position représentée à la Figure 6 grâce au ressort du solénoïde, et permettre au ressort 108 de 5 ramener 1*arbre 98 dans sa position primitive. Ce mouvement entraîne un déplacement vers 1'extérieur de la tige 111 pendant qu'elle continue à tourner et l'écarté du bord interne de la tringle ii'6. L'arbre 98 étant amené dans sa position primitive, il permet aux éléments 95'de prendre la position initiale inac-10 tive, et aux pinces 105 de saisir le bord avant de la feuille, permettant ainsi le transport et la fixation de la feuille autour du tambour 20 (voir Figure 8 pour cette action terminée)» Lorsque le tambour tourne, il entraîne le bord avant et le res-.tant de la feuille dans le poste de transfert G pour effectuer 15 sua? elle le transfert de l'image développée* Ee&dant que le galet 122 continue à tourner, le solénoïde SOL—3 étant activé pour le transfert d'une seule image» il vient en contact avec le bord interne de la tringle 113 au bord avant de l'organe d'arrêt 120, et la tige 111 est à nouveau entraînée vers l'intérieur sans 20 brmsquerie grâce à l'organe d'arrêt. La position de la tringle 113 est telle que ce déplacement de la tige 111 vers l'intérieur est supérieur à son mouvement vers l'intérieur produit par l'organe d'arrêt 121. Cette action fait à nouveau tourner l'arbre 98 en opposition à l'action du ressort 108, sauf que la rota-25 tion est légèrement plus importante que la rotation initiale lorsque le bord avant d'une feuille était positionné. Cette rotation supplémentaire entraîne le déplacement des pinces 105 hors contact avec le bord avant de la feuille et un dégageant supplémentaire de celle-ci, et permet aux saillies 97 des élé-30 ments 95 d8écarter le bord avant de la périphérie du tambour, "une faible rotation supplémentaire du tambour transportera le bord avant d'une feuille sur les parties avant de doigts d'enlèvement 130 (voir Figure 9) et enlèvera la feuille du tambour lorsque celui-ci dontinue à tourner. Comme représenté à la Figu-35 3?e 9, lorsque" les saillies 97 ont été amenées dans leur pcsibion la plus externe pour l'enlèvement de façon à séparer du tambour le bord avant de la feuille S, les parties avant des doigts d'enlèvement 130 sont prévues pour pénétBer légèrement sous la surface des saillies 97 sur laquelle est placée 3:e bord avant de la 40 feuille S» BAD ORIGINAL 70 20455 ^ 2045842 En fonctionnement, juste avant qu'une feuille ne soit amenée sur le tambour 20, la tringlerie composée des tringles 113, 115 et 116 est disposée comme à la Figure 6, les organes d'arrêt 120 et 121 étant disposés de telle façon que le galet de 5 came 122 ne puisse agir sur eux pendant toute une révolution. Dans le cas où l'on ne doit faire qu'un transfert par copie, soit que l'on doive faire des copies en nfeir et blanc sur une feuille S fournie par l'appareil d'alimentation 21, le solénoïde SOL-3 est activé pour amener le bord interne de la tringle 10 116 dans le chemin du galet 122. Lorsque le bord avant de la feuille a été positionné et pincé, le solénoïde reste activé de telle sorte que le galet peut venir en contact avec l'organe d'arrêt 120 en vue de produire l'enlèvement de la feuille. Dans le cas où une série d'images de trois couleurs a été produite 15 et que trois transferts doivent être effectués sur la même feuille, le solénoïde, après avoir été activé pour positionner et pincer une feuille de matériau de support, est rapidement désactivé avant que le galet 122 ne puisse atteindre la tringle 113. Dans ce cas, la feuille ne peut être détachée du tambour 20 puisque 20 la surface de came de l'organe d'arrêt 120 est maintenue hors du chemin du galet, et elle restera sur le tambour jusqu'à ce que trois transferts aient été effectués. Après le dernier transfert et lorsque le galet 122 a dépassé l'organe d'arrêt 120, le solénoïde S0L-3 est de nouveau activé pour positionner la tringlerie 25 comme représenté à la Figure 4 en vue de permettre au galet de venir en contact avec le bord interne de la tringle 113» Comme décrit précédemment, dans ce cas la feuille S est détachée du tambour de transfert pendant qu'il continue de tourner. En résumé, lorsque le solénoïde SOL-3 est activé, les deux organes 120, 30 121 sont amenés dans le chemin P du galet 122. Lorsque le solé-noïde est désactivé, les deux organes d'arrêt sont retirés du chemin du galet. P.vor des copies à un seul transfert d'image,le solénoïde reste activé après positionnement. Pour des copies à transferts d'images mult-L^-l es, le solénoïde est désactivé après 35 positionnement et reste ns cet état jusqu'à l'enlèvement. Pour un fonctionnement automatique, une autre feuille S de pgier amenée sur le tambour par le mécanisme 21 d'alimentation des feuilles de papier sera positionnée et pincée par les éléments 95 et 105 cornme ces éléraents continuent à tourner vers 40 la position de prise du papier par le tambour 20. Le mécanisme 70 20455 20. 2045842 d'alimentation du papier travaillant de façon automatique conjointement avec les miôanièmes de positionnement et de pinçage du tambour de transfert, amène des feuilles de papier entre des rouleaux de pinçage 135 (Figure 1) agencés pour faire avancer le 5 bord avant de la feuille à une vitesse supérieure à la vitesses circonférentielle du tambour 20 en vue de permettre au bord a-vant de venir en contact avec les éléments de positionnement 95® Le système de programmation de la machine, illustré à la Figure 1, est représénté schématiquement à la Figure 10 et 10 comprend des composants décrits précédemment en relation avec d'autres Figures» Le fonctionnement général de la machine sera décrit ci-après comme une partie du système de programmation» Une suite d'opérations sera décrite, qui ne constitue qu'une partie du fonctionnement total de la machine et ne concerne que 15 les étapes qui sont nécessaires pour produire une copie en trois couleurs ou une copie en noir et blanc lorsque l'on s#, désire pas une reproduction en couleurs.. En vue de faire débuter le fonctionnement de la machine, il est supposé que la machine représentée à la Figure 1 a é-20 té reliée à sa source d'énergie et que les périodes de chauffage sont écoulées et que la machine est en état de reproduire des copies de l'original D„ Il est également supposé que les sources d"énergie pour tous les composants électriques tels que le dis^ positif de charge 14-, les éléments chauffants pour le fusion-25 neur 233 l'alimentation du système de programmation, les moteurs l'entraînement pour les tarières 60, 61 de chaque unité de développement 16, 17, 18 et 19 et les systèmes de transport du papier ont été mis en service» Pour une seule copie d'un original, il est supposé que le filtre de séparation bleu 27 a été aligné a-30 vec la lentille 11 lors du fonctionnement de la machine pour la production d'une copie antérieure.- Pour faire démarrer la reproduction en couleurs, le moteur d'entraînement principal MOT-1 de la machine est ^activé» Somme représenté à la Figure 10, ce moteur est relié à une boîte d'engrenages 150 qui est à son tour 35 reliée à l'arbre d'entraînement 74 pour le tambour de transfert 20 et à une paire de poulies 151, 152 comme partie du système d'entraînement de la machine. Le moteur est également relié par un arbre à un rouleau d'entraînement 153 pour le système à courroie 13s pour entraîner la courroie 12 suivant un chemin fermé 40 pendant une reproduction„ 70 20455 2045842 La poulie 151 est reliée par une courroie 154- à une poulie plus grande 155 montée sur un arbre 156 sur lequel sont montées une pluralité de cames tournant avec lui et actionnant des interrupteurs associés dans le système de programmation PS. Le 5 système de programmation PS comprend le système logique de la machine, ses sources en énergie, contrôles temporels, commandes, dispositifs de sélection pour la reproduction multiple et d'autres composants pour la programmation, dont l'effet ne sera pas décrite La poulie 152 est reliée par une courroie 157 & la pou-10 1-ie maintenant le disque à filtres 25» La différence de dimensions relative entre la poulie 151 et la poulie 155 ou le disque •25 est de 3ï1 pour une reproduction en trois couleurs, de telle sorte que l'arbre 74- pour le tambour de transfert 20 effectuera trois révolutions pour chaque révolution de l'arbre 156, Lors de 15 lfactivation du moteur MOT—1, la courroie 12, le tambour 20, le disque à filtres 25 et l'arbre 156 tourneront en continu en séquence temporelle réglée en vue d'effectuer la formation automatique d'une pluralité d'images électrostatiques latentes, une pour le rendu de chaque couleur de l'original, le développement 20 des images en succession convenable et le transfert de chaque i-mage, en les superposant, sur une feuille de papier,, Lorsque l'arbre 156 commence à tourner, la première came 0-1 ferme l'interrupteur S-1 pour faire produire un éclair d* éclairage par le système à lampes 10 en vue d'exposer l'original 25 D et produire la première image d'une série d'images électrostatiques latentes sur la courroie 12, cette image correspondant à la couleur jaune et aux composantes jaunes dans un mélange de couleurs sur 1'originale Pendant que cette image latente est déplacée autour du rouleau 153 vers la première unité de développement 30 16, la came 0—2 aura été déplacée pour actionner l'interrupteur S-2 de façon à faire tourner l'arbre 45 pour l'unité de développement en jaune 16 et la came 0-3 aura été déplacée pour actionner l'interrupteur S-3 pour activer le.solénoïde S0L-1 dans cette unité. L'activation de ce solénoïde fait tourner l'aimant 46 35 vers une position permettant la production d'une "couverture ma» gnétique" entre les cylindres 41, 50 et la rotation de l'arbre 65 dans un sens tel qu1il écarte l'arrête. 66 du cylindre 50® L'unité 16 est maintenant en condition pour appliquer un agent de virage de couleur jaune sur la première image électrostatique latente 40 s'approchant de 1'-unité et qui représente la composante jaune de 70 20455 2045842 l'original. Lorsque le moteur MOT-1 continue à tourner et écarte 5.'image latente jaune du poste d'exposition A, le disque à filtres 25 tourne pour présenter le filtre de séparation verft 28 en 5 alignement avec la lentille de projection 11, et l'arbre 156 continue sa rotation lente pour faire fermer l'interrupteur S—4 par la came C==42 de façon à faire produire un éclair par le système à lampes 10, de façon à produire une seconde image électrostatique .".latente sur la courroie 12s cette image correspondant à la 10 couleur rouge et à ses mélanges dans l'original. Immédiatement après ce second éclair, l'arbre 156 tournant encore, la came 0-5 ferme l'interrupteur S-5 pour activer le mécanisme 21 d'alimentation du papier en vue de séparer et de déplacer une feuille de papier S dans le pincement entre les rouleaux 135 et ensuite con-15 tre la périphérie du tambour de transfert 20» Lorsque la seconde image latente, indicative de la coupleur rouges sort du poste d'exposition A et se dirige vers le poste de développement et que la première image latente en train d'être développée sort de l'influence de l'unité 16 de développement 20 en jaune, les cames 0-2 et C-3 se seront déplacées dans des positions permettant l'ouverture des interrupteurs S-2 et S-3 respectivement, en vue de terminer la rotation de l'arbre 43 et par conséquent des cylindres 41, 50» L'ouverture des interrupteurs S-2s S-3 sert également à désactiver le solénoïde SOL—1 pour fai— 25 3?e tourner l'aimant 46 en position pour nettoyer la brosse 40 et pour faire tourner le racleur 64, rendant ainsi inactive l'unité de développement 16» Lorsque la première image latente est complètement passée au delà de l'unité de développement cyan 17, l'arbre 156 aura suffisamment tourné pour faire fermer l'inter-30 rupteur S-=6 par la came 0-6, de façon à faire débuter la rotation des brosses pour cette unité, et pour faire fermer l'interrupteur S-7 par la came C-7 de façon à activer le solénoïde y associé pour permettre à une "couverture magnétique" de se former et faire fonctionner cette unité0 35 Lorsque la seconde image latente est amenée dans le voisinage de l'unité de développement 17» un agent de virage de couleur cyan est appliqué sur cette image pour ainsi la développera ±>. ce moment égalements la came 0-8 fermera l'interrupteur S-8 pour activer le solénoïde S0L-3 associé au tambour de 40 transfert 20„ Le galet de came 122 vient en contact avec le bord 70 20455 /U 2045842 interne de la tringle 116 pour entraîner le positionnement de la feuille de papier et son pinçage par les pinces 105» Cette acti-vation du solénoïde SOI—3 est momentanée, du fait que les pinces 105, maintenues en position de pinçage par un ressort, maintient 5 dront la feuille sur le tambour 20 uniquement lorsque le solénoïde est ainsi désactivé® lorsque la feuille est amenée sur la ligne de contact entre le tambour 20 et la courroie 12, l'arbre 156 aura tourné pour permettre à la came C-9 de fermer l'interrupteur S-9 pour relier le recouvrement 71 du tambour 20 à une 10 source de tension électrique de polarisation juste avant le déplacement de l'image développée en jaune vers le poste de transfert. Pendant que le moteur d'entraînement continue à tourner et que le disque à filtres 25 continue à tourner, le filtre 15 vert 29 est amené en position en alignement optique avec la lentille 11. La rotation prolongée de l'arbre 156 permettra à la came C-10 de fermer l'interrupteur S-10 en vue de produire un é-clair par le système à lampes 10 et ainsi produire une troisiè«-me image électrostatique latente, celle —ci en accord avec les 20 couleurs vertes ou les mélanges de celles-ci dans l'original» Lorsque la troisième image commence à se déplacer vers la zone de développement et que la seconde a été complètement développée par l'unité 17, les cames C-6 et C-7 auront permis l'ouverture des interrupteurs S-6 et S-7, respectivement, en vue de dés— 25 activer l'unité 17. A ce moment, la première image développée, l'image de couleur jaune, aura été complètement transférée à la feuille de papier S. Cette action est réglée avec le mouvement de la came C-9 qui s'écarte de l'interrupteur S-9 en vue de faire cesser la polarisation électrique du tambour de transfert 20 30 pour cette fonction de polarisation pour le transfert du jaune,. La rotation prolongée de l'arbre 156 fera fermer les interrupteurs S-11 et S-12 par les cames C—11 et C-12 pour actionner 1' unité de développement magnétique 18 au moyen de la même structure que celle qui était actionnée pour chacune des unités 16 et 35 17 décrites précédemment» Plus tard dans le cycle de fonctionnement, la came C-13 actionnera l'interrupteur S-13 et reliera le tambour de transfert 20 à la source de polarisation électrique au moment où l'image en couleur cyan est en position et en correspondance avec 40 la feuille de papier S recirculée par le tambour 20 dans la se- 70 20455 a*. 2045842 con.de opération de transfert» La rotation prolongée de l'arbre 156 permettra à la came G—13 de libérer l'interrupteur S-13 pour faire cesser la polarisation de transfert lorsque la seconde iir.5-ge latente développée a été transférée complètement sur la feuil-5 le. Immédiatement après la seconde image développée, l'image développée en couleur magenta est prête pour le transfert et la me 0—14 actionnera l'interrupteur S—14 pour connecter le tamfccrr-20 à la source de polarisation électrique, pour permettre le transfert de la troisième et dernière image» 10 Lorsque le cycle de reproduction approche de sa fin, un déplacement ultérieur des cames C—11 et C—12 permettra aux interrupteurs associés S-11 et S-12 de s'ouvrir de nouveau pour Inactiver l'unité 18 de développement magenta, en faisant cesse-l'existence d'une "couverture magnétique" sur les cylindres 4., 15 50» Un second lobe de came sur la came 0-8 réactive l'interrupteur S-8 pour activer le solénoïde SOL-3 à peu près au moment où le galet de came 122 s'approche du bord interne de la tringle 113. Cette activation pendant que le tambour 20 continue à tourner entraîne 1Jenlèvement de la feuille de matériau d'aliments™ 20 tion du tambour par les doigts 130 et permet à la feuille de se déplacer vers le fusionaeur 23 pour fixer les trois images développées superposées» Lorsque la feuille quitte la ligne de ccr tact entre le tambour 20 et la courroie 12, la came C~14 permet à l'interrupteur S-14 de s'ouvrir pour faire cesser la polari-25 sation électrique du tambour 20» La suite d'opérations précédente était décrite pour produire une seule copie en utilisant un procédé 'de reproduction en trois couleurs» Si l'on doit faire plus d'une copie dans un cycle de reproduction donné, la séquence recommence, ce qui si-30 gnifie que le filtre bleu 27 sera amené en position avant la première exposition pour la seconde série d'esqpositions de l'original Do Pendant la suite des opérations, le disque à filtres 25 était déplacé d'une manière lente et continue et le filtre de densité neutre 30 n'était pas utilisé dans la reproduction en 35 trois couleurs» Lorsque le dernier filtre 29 a été utilisé ave: le développement magenta, le disque 25 est déplacé pour présenter le filtre 27 pour la première exposition dans la reproductiox. de la seconde copie» Le filtre 30 ôst utilisé pour la reproduction de l'original D uniquement en noir et blanc. Pour la repr--™ 40 duction en noir et blanc, le système de pcograMUàtion et d'alii-- BAD ORIGINAL 70 20455 25. 2045842 mentation PS est arrangé pour maintenir le filtre 30 en position pour toutes les expositions, et le solénoïde SOL—3 est activé en vue de contrôler la tringlerie du tambour 20 de façon à ce que chaque feuille soit positionnée, pincée et, après transfert, en-5 levée du tambour. Les dimensions relatives entre l'ouverture pour la lentille 11 et chacun-des filtres de séparation est telle que l'un des filtres sera toujours en position à l'instant précis de l'éclair d'exposition. On comprendra ;yu.1 un agencement d'indexation 10 convenable' r arrêts et remises en route pourrait être substitué au moyen d'entraînement à poulies et courroie pour le disque à filtres. De façon similaire, certains des interrupteurs actionna-bles par l'arbre 156. pourraient être combinés en utilisant une pluralité de lobes de came pour chaque came, de façon à actionner 15 plusieurs interrupteurs. Par exemple, les interrupteurs S-9, S-13 et S-14 produisant la polarisation électrique pourraient être combinés en un seul interrupteur actionnable par une came à trois labea,.un pour chaque polarisation^ ou, l'exposition éclair de l'original pour produire une série de trois images latentes peut 20 être obtenu en combinant les cames G—1, 0-4 et C*»10 en une seule cames à trois lobes. Bien entendu, l'invention n'est pas limitée au mode de réalisation représentéet décrit, qui n'a été choisi qu'à titre d'exemple. BAD ORIGINAL 70 20455 26 204S842 REVENDICATIONS 1. Appareil d'impression électrostatique pour reproduire des copies d'un original, l'appareil comprenant un éliront photoconducteur mobile, un moyen pour produire une ..rie d'iir.3-5 ges électrostatiques latentes sur cet élément pendant- me colui-ci se déplace, chaque image résultant du rendu d'iuie couleur a:.f-férente de l'original, un moyen de développement oomprer-i.nl. vn. pluralité d'unités de développement, chaque unité .xn lévelop>e-ment étant adaptée à appliquer un matériau de développement ayant 10 une couleur soustractive différente sur une image latente et fonctionnant, lorsqu'elle est activée, pour venir ei. contact :-.vec l'élément et développer son image latente respective ije déplaçant par rapport à elle, un moyen de programmation -ssoci'; unités de développement pour contrôler l'activation .sïparée de 15 celles-ci, à des intervalles prédéterminés et selon l'effet ae couleur d'une unité par rapport à l'image latente-produits pour le,rendu d'une couleur correspondante dans l'original, et un moyen de transfert pour transférer les images développées sur un matériau de support, en les superposant» 20 2„ Appareil selon la revendication 1, comprenant de plus un moyen pour faire avancer successivement l'élément photo-conducteur près d'une pluralité de postes de traitement le long d'un chemin prédéterminé, un moyen de mise en charge existant en un premier poste pour appliquer.une charge uniforme à l'élément 25 photoconducteur, un moyen d'exposition pour produire des rayons lumineux d'un original et former une série d'images électrostatiques latentes successives sur l'élément pendant que celui-ci se déplace par rapport à un second poste, le moyen de développement se trouvant en un troisième poste et le moyen de transfert en un 30 quatrième poste« 3o Appareil selon la revendication 1 ou 2, dans lequel le moyen produisant la série d'images produit des rayons lumineux de l'original pour former la série, et chaque unité de développement est opérante, lorsqu'elle est activée, pour développer son . 35 image latente correspondante selon l'effet de couleur d'une unité par rapport à l'image latente produite pour le. rendu de la couleur correspondante dans l'original, un moyen de programmation, associé au moyen produisant la lumière et aux unités de développement, contrôlant une activation contrôlé'»" de cetix-ci à des in» 40 tervalles prédéterminés, dans lequel les rayons lumineux de l'o- BAD OFUGJNAl 70 20455 27* /u 2045842 riginal sont produits pour former une série d'images électrostatiques latentes avant et après qu'au moins une des unités de développement a été activée. 4. Appareil selon n'importe laquelle des revendications 5 précédentes, dans lequel le moyen de transfert comprend tua tambour et un moyen pour pincer le matériau de support et le maintenir sur la tambour, le moyen de programmation associé aux unités de. développement étant également associé au moyen de transfert pour contrôler l'activation du moyen de pinçage en relation tem- 10 porelle avec développement des images. 5. Appareil selon n'importe laquelle des revendications précédentes, dans lequel il est prévu un moyen pour porter une feuille de matériau de transfert et l'amener en contact avec l'élément pour chaque image développée, et un moyen pour maintenir 15 la feuille sur le moyen de support des feuilles en position prédéterminée par rapport au point de contact de l'élément avec le moyen de support pour chaque image développée, le moyen de programmation associé aux unités de développement étant également associé au moyen de maintien pour contrôler l'activation de ce 20 dernier pour supprimer son effet de maintien lorsqu'un nombre prédéterminé d'images ont été amenées en contact avec la feuille. 6. Appareil selon la revendication 5» dans lequel le moyen de support est agencé pour déplacer la feuille de matériau de transfert suivant un chemin de recirculation en contact avec- 25 l'élément photoconducteur, un moyen existant pour induire une polarisation électrique sur le moyen de support pour -effectuer le transfert d'une image développée sur le matériau de transfert, le moyen de programmation associé aux unités de 'développement étant également associé au moyen de support pour contrôler 30 l'activation du moyen de polarisation en relation temporelle avec le développement des images. 7» Une méthode pour produire des reproductions polychromes d'un original, cette méthode comprenant les étapes suivantes : 35 former une série d'images électrostatiques latentes de l'original sur la surface d'un, élément photoconducteur mobile adapté à se déplacer le long d'un chemin prédéterminé, chacune des images correspondant à un modèle de lumière d'une couleur différente , 40 développer ces images en les amenant en contact avec un appli— BAD ORIGINAL 70 20455 28° 2045842 cateur de matériau de développement ayant une couleur soustractive par rapport à la couleur dont est formée l'image, cet avancement étant réalisé à un moment prédéterminé par rapport à la formation de l'image latente correspondante, et 5 transférer les images développées à un matériau de support, en les superposant« 8o Méthode selon la revendication 7» dans laquelle le matériau de support est ramené en contact avec l'éLément photoconducteur pour chaque image développée dans la série, et chaque 10 image développée est transférée sur le msfcériau de support pendant que celui-ci est amené en contact avec l'élément photoconducteur » 9© Méthode selon la revendication 7 ou 8f dans laquelle l'étape de développement comprend : amener la série d'image» 15 près d'une pluralité d'unités de développement dont chacune est adaptée, lorsqu'elle est activée, à appliquer un matériau de développement sur l'une des images de la série, le matériau de développement pour chaque unité ayant , une couleur soustractive par rapport à la couleur de l'image qu'il affecte, et, activer ces xl-20 nités en accord avec le mouvement de chaque image latente en position adjacente à l'unité de développement associée, pour la développera 10« Méthode selon la revendication 7» dans laquelle la formation successives des images de la série comprend l'éclair 25 rage de l'original par une lumière du type éclair, pendant que 1* élément photoconducteur se déplace le long du chemin. 11o Méthode selon la revendication 10, dans laquelle une feuille de matériau de support est introduite dans un chemin fermé et en position prédéterminée dans ce chemin, et est ensui-50 te déplacée dans ce chemin et en contact avec l'élément photo- conducteur une fois pour chaque image développée de la série,dans laquelle l'orientation de la feuille par rapport à chaque image développée est la même. 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