Brevet FR2041712A1 — publié le 19710205

i 2Ô41712 La présente invention concerne en général des structures d'antenne, précises, massives et de grande dimension telles que celles utilisées par exemple pour les communications avec les satellites, les études solaires et galactiques, la télémétrie 5 Pôppler de précision des satellites et planètes, le tracking et la télémétrie des missiles, et concerne plus particulièrement une structure d'antenne du type à tourelle dont le montage est en élévation sur azimut, parfois désigné ci-après par le symbole Az/El. Les structures d'antenne du type à tourelle élévation sur 10 azimut montées sur galets et chemin de roulement sont déjà connues et utilisées, et l'espace ainsi rendu disponible dans la région de l'axe Az—Az a été utilisé pour divers usages comme le passage de câbles électriques et l'installation de matériel et appareillage électronique. De plus, on a su utiliser des ascenseurs avec ces 15 structures du type à tourelle et prévoir des surfaces de travail et des structures de locaux associées à celles-ci. Cependant, la présente invention consiste en dispositions,constructions et combinaisons nouvelles et perfectionnées de telles structures, éléments et composants procurant les avantages et. les caractéristi-20 ques de l'invention que les structures d'antenne de la technique antérieure ne rendaient pas disponibles. Le principal objectif de la présente invention est de fournir une combinaison et une disposition d'éléments comprenant un socle primaire, des structures de tourelle et de réflecteur permettant 25 d'obtenir la simplicité et l'économie de la construction, de l'installation et de l'entretien, en même temps qu'me fiabilité des performances et de l'opération de ces structures et réside également dans l'existence de surfaces accrues de locaux de travail sur les structures de la tourelle tout en facilitant l'accès entre 30 ces zones et les structures d'alimentation du réflecteur. D'autres objectifs, caractéristiques et avantages de la présente invention résident dans la combinaison, la construction et la disposition des éléments constituant le mode de réalisation préférentiel de l'invention qui sera maintenant décrit et qui est 35 représenté par les dessins annexés, dans lesquels : La Figure 1 est une vue en élévation latérale du système d'antenne Az/El du type à tourelle de la présente invention -, La Figure 2 est une vue arrière du système d'antenne de la Figure 1 ; 40 La Figure 3 est une vue en coupe latérale du socle de la 69 14767 2 2041712 Figure 1, prise suivant l'axe Az—Az ; La Figure 4 est une vue en coupe du ï>Sti de base de la tourelle et du socle, prise suivant la ligne 4-4 de la Figure 1 ; La Figure 5 est une vue en coupe partielle, quelque peu 5 agrandie, du socle, tel que représenté à la Figure 3, et montrant des parties de la structure du bâti de base de la tourelle ; La Figure 6 est une vue en coupe prise sui ant la ligne 6-6 de la Figure 5 ; La Figure 7 est une vue en perspective d'un tampon de butée 10 d'azimut monté sur le socle ; La Figure 8 est une vue en plan, à échelle réduite, du tampon de butée de la Figure 7 ; La Figure 9 est une vue en coupe latérale agrandie du local d'électronique représenté à la Figure 1, pris dans le plan de 15 l'axe Az—Az r La Figure 10 est une vue en coupe latérale agrandie, des locaux d'électronique et du moyeu central représentés à la Figure 1, vie dans le plan de l'axe Az—Az ; La Figure 11 est une vue en coupe prise suivant la ligne 11-11 20 de la Figure 10 ; La Figure 12 est une vue en plan des plateformes d'entretien de portée d'élévation ; La Figure 13 est une vue en élévation des plsteformes d'entretien de portée d'élévation ? 25 Les Figures 14 et 15 sont des vues, en coupe prises suivant les lignes 14-14 et 15-15 de la Figure 12 -, La Figure 16 est une vue en élévation latérale et à échelle quelque peu réduite, d'un dispositif modifié de structure de local de tourelle -, 30 La Figure 17 est une vue arrière de la structure de local de tourelle représentée à la Figure 16 ; La Figure 18 est une vue en plan, quelque peu agrandie, des locaux de tourelle, prise suivant la ligne 18-18 de la Figure 16 ? 35 La Figure 19 est une vue en plan, quelque peu agrandie, de la structure de local de tourelle, prise suivant la ligne 19-19 de la Figure 16 ; La Figure 20 est une vue en plan de la plateforme d'élévation, prise suivant la ligne 20-20 de la Figure 5 ; 40 Les Figures 21 et 22 sont des vues en coupe prises suivant les 69 14767 3 2041712 lignes 21-21 et 22-22 de la Figure 20 ; La Figure 23 est une vue en plan de la structure soudée de support de galet arrière et de sa construction et de sa disposition de galet de maintien ; 5 La Figure 24 est une vue en coupe prise suivant la ligne 24-24 de la Figure 23 ; La Figure 25 est une vue en plan de l'installation de galet orientée radialement, prise suivant la ligne 25-25 de la Figure 24 ; La Figure 26 est une vue en élévation, dont certaines parties 10 sont représentées en coupe, d'un système de maintien à galet représenté à la Figure 3 -, La Figure 27 est une vue en plan d'une structure soudée de support de galet avant et de son entraînement en azimut associé ;et La Figure 28 est une vue en élévation de l'entraînement en 15 azimut représenté à la Figure 27, prise suivant la ligne 27-27 de cette Figure. Maintenant, avec référence auxdessins pour une compréhension plus complète de l'invention, et plus particulièrement aux Figures 1 et 2 qui représentent une antenne élévation sur azimut (Az/El) du 20 type à tourelle,laquelle se compose généralement d'un réflecteur 10, d'une tourelle 11 sur laquelle est monté le réflecteur, et d'un socle 12 supportant la tourelle et son réflecteur. Ainsi qu'on 14 verra plus complètement au fur et à mesure de la description suivante, la tourelle et le socle sont montés sur une combinaison 25 de galets et de chemin de roulement représentée og façon générale par le repère numérique 13, aux Figures 1 et 2, qui supportent la tourelle et le réflecteur aux fins de rotation autour de l'axe d'azimut indiqué par Az—Az.Le chemin de roulement comprend un élément 112 sur lequel peuvent venir en prise les entraînements 30 d'azimut 14 et 15 pour déplacer ainsi en azimut la tourelle et le réflecteur. Des tampons amortisseurs tels que représentés par le repère numérique 113 à la Figure 1, et qui seront décrits par la suite, limitent la rotation de la tourelle et du réflecteur autour de l'axe Az—Az aux alentours de 270°. 35 Le réflecteur 10 comprend une surface réflectrice 16 pouvant être constituée par exemple par des panneaux en aluminium montés de façon réglable sur une structure de support en acier 17 pouvant être à son tour constituée de profilés structurels standard et de tôles structurelles en acier. Un cône d'alimentation 8 est disposé 40 au vertex de la surface 16 du réflecteur et est supporté en 69 14767 4 2041712 même temps que le local 9 du moyeu central par la structure de support 17. Un sous-réflecteur 18 est monté sur des supports bipodesl9 gui sont à leur tour supportés par la structure de support 17, la distance du foyer au vertex permettant d'obtenir une distance 5 focale de l'ordre de 11 m par exemple, le diamètre de la surface du réflecteur étant de l'ordre de 30,5 m par exemple. Deux roues d'élévation 21 et 22, représentées au mieux par 3e s Figures 2 et 11, sont espacées l'une de l'autre et assujetties de façon appropriée à la structure de support 17 du réflecteur. Les 10 roues 21 et 22 sont également assujetties, par soudure par exemple respectivement à deux arbres tubulaires alignés axialement 23 et 24 et qui sont disposés coaxialement à l'axe d'élévation désigné par El—El. La roue 21 est montée en outre sur un arbre 23 (voir également les Figures 12 et 13) au moyen de plusieurs rayons 25 qui sont 15 assujettis à l'arbre à proximité d'une structure de portée 26 dans laquelle est tourillonné l'arbre. De même, la roue d'élévation 22 est supportée par plusieurs rayons 27 montés sur l'arLre 24 qui est tourillonné de façon similaire dans une structure de portée 23. La structure de portée 26 est montée sur la tourelle 11 au moyen d'un 20 système de trois poutrelles 29, 30 et 31 qui partent de la structure de portée et sont assujetties au bâti 50 de base de la tourelle. Figure 4. De même, la structure de portée 28 est montée sur un système de poutrelles identique 33, 34 et 35 qui sont assujetties de façon similaire au bâti de base 50 de la tourelle. 25 Les structures de portée espacées 26 et 28 délimitent l'axe d'élévation et supportent ainsi le réflecteur 10 sur la tourelle 11 aux fins de rotation autour de l'axe d'élévation. Les tampons amortisseurs tels qu'indiqués par le repère numérique 114 à la Figure 1, et qui seront décrits plus loin, limitent la rotation 30 du réflecteur autour de l'axe El—El aux alentours de 94°. Un élément d'entraînement en élévation 115 est monté sur la roue d'élévation 21 qui est la roue d'entraînement et cet élément peut venir en prise avec l'entraînement en élévation 36, Figure 1, pour déplacer ainsi le réflecteur en élévation. 35 Maintenant, avec référence aux Figures 1 à 3, on constatera que le socle 12 est une construction massive en béton de section transversale octogonale et comprenant un niveau supérieur 37 comportant une couronne ou rebord circulaire 38 sur laquelle est monté un chemin de roulement 39 à surface multiple . Le chemin de roule-40 ment 39 comporte une partie du support précité 13 de chemin de 69 14767 5 2041712 roulement et galets représenté de façon générale par les Figures 1 et 2,et, comme on le verra plus complètement ci-après,supporte également l'élément d'entraînement en azimut 112. Le socle 12 comporte en outre des étages intermédiaires 41 et 42 et un rez-de-chaussée 5 43 qui est supporté par une fondation périphérique souterraine massive 44. L'étage intermédiaire 41 déborde latéralement de la structure de socle pour supporter une passerelle à rambarde 45 s'étendant sur le pourtour du socle et pouvant être atteinte au moyen des échelles extérieures 46, Figure 1. Un escalier intérieur 10 47 permet l'accès entre les locaux du socle situés respectivement aux étages 41, 42 et 43. Un puits central 48,ménagé dans le rez-de-chaussée 43 du socle,est aligné axialement sur un orifice 49 pratiqué dans le plafond 37 du socle et sur des orifices supplémentaires pratiqués 15 dans les étages 41, 42 et 43 pour recevoir les paliers 52, 53 et 54, respectivement. Un arbre tubulaire allongé 51 est disposé dans ces orifices et paliers et l'axe de celui-ci est disposé concentri-quement au chemin de roulement 39 et ainsi coaxialement à l'axe d'azimut Az—Az.Le tube 51 est assujetti à la tourelle 11 pour 20 tourner avec celle-ci et s'étend à partir du puits de fondation 48 à travers les divers étages du socle et à travers le plafond supportant la tourelle pour fournir un passage aux câbles électriques et à l'équivalent, ainsi qu'au transfert de matériel, de fourniture et au déplacement du personnel d'exploitation entre 25 ces zones. Pour le déplacement du personnel, une échelle(non représentée) peut être installée sur la paroi interne du tube 51. On prévoit de préférence un ascenseur 55 pouvant monter et descendre à l'intérieur de l'arbre. Maintenant, avec référence aux Figures là 6 et plus particuliè-30 rement à la Figure 4, on peut constater que le bâti de base 50 de la tourelle est de configuration triangulaire avec des structures soudées de support de galet 56, 57 et 58 à ses angles. Les structures soudées 56 et 57 sont disposées à l'avant de l'antenne, c'est-à-dire qu'elles sont disposées du côté réflecteur de l'axe 35 Az—Az, tandis que la structure soudée 58 est située du côté opposé de l'axe Az—Az et en arrière de l'antenne. Les structures soudées avant 56 et 57 sont réunies par une poutrelle principale 59, et la structure soudée arrière 58 est réunie de façon similaire aux structures soudées avant 56 et 57 par les poutrelles 60 et 61, 40 respectivement. 69 14767 6 2041712 Une poutrelle allongée 62 s'étend latéralement aux poutrelles en triangle 60 et 61 et est montée de façon appropriée sur celles-ci. De mens, deux poutrelles alignées 63 et 64 s'étendent parallèlement à la poutrelle 62 en relation d'extension latérale avec les poutrel-5 les triangulaires 60 et 61 sur lesquelles elles sont montées de façon analogue. Les poutrelles 63 et 64 se terminent au tube 51 et sont réunies à ces extrémités à la poutrelle 62 par de courtes traverses 65 et 66. Les poutrelles 63 et 64 s'étendent parallèlement à la poutrelle 62 et sont réunies à ces extrémités par de courtes 10 traverses de jonction 67 et 68. Des traverses de jonction similaires 69 réunissent également la poutrelle 62 aux éléments 63 et 64 entre les extrémités de ceux-ci. Une seconde poutrelle 70 s'étendant latéralement est parallèle aux poutrelles 62-64 et de courtes traverses 71 et 72 s'étendent en alignement avec les courtes 15 traverses 65 et 66, respectivement, en relation d'assemblage entre la poutrelle 70 et les extrémités des poutrelles 63 et 64. Une courte traverse 73 réunit les poutrelles 71 et 72 afin d'encadrer ainsi l'arbre tubulaire 51 avec les courtes traverses 65 et 66. Comme représenté au mieux à la Figure 5, une couronne 74 est 20 assujettie de façon appropriée au tube 51, par soudure par exemple. La couronne 74 comporte un flasque 75 qui est assujetti par des consoles d'assemblage 76 à la poutrelle 62. Das consoles similaires, telles que les consoles 77, réunissent de façon analogue le flasque à la poutrelle 70 pour fixer ainsi l'arbre 51 au bâti 25 de base 50 de la tourelle afin de tourner avec celui-ci. Le flasque de tube 75 sert également de couronne d'ancrage pour le travail de la gaine de câble généralement indiqué par le repère numérique 78, aux Figures 1, 3 et 5. Comme représenté au mieux par la Figure 5, chacune de plusieurs lignes support de 30 câble espacées périphériquement, comme la ligne 79, est fixée à une extrémité, comme indiqué en 80, au flasque 75 de la couronne 74 du tube, et chaque ligne est fixée à son autre extrémité, comme représenté en 81, à une plaque circulaire 82, qui est à son tour fixée a la face inférieure de la terrasse 37 du socle. Comme 35 représenté en 83, un câble électrique 84 est également assujetti à la plaque 82,ce câble 84 étant un exemple de plusieurs câbles espacés périphériquement pouvant comprendre la gaine de câble 78 et pouvant passer de la zone des locaux du socle fixe à la zone des locaux de la tourelle tournante en montant par l'arbre tubulaire 40 51. 69 14767 7 2041712 Chacune des lignes de support, y compris la ligne 79, et chacun des câbles électriques, y compris le câble 84, retombe en forme de boucle, représentée en 85 pour la ligne 79 et en 86 pour le câble 84. La partie descendante de chaque ligne de support 5 et de chaque câble est reliée à plusieurs anneaux de support rigides 87 et 88 entourant le tube 51, la partie montante de la ligne 79, par exemple,étant reliée aux anneaux 87 et 88, comme représenté en 89 et 90, respectivement. De même, la partie descendante du câble 84 est fixée aux anneaux 87 et 88 comme 10 représenté en 91 et 92, respectivement. Plusieurs anneaux de support de petit diamètre 93, entourant également le tube 51 sont fixés chacun aux parties montantes des lignes de support et des câbles. La ligne de support 76 par exemple est fixée à chacun des anneaux 93 comme représenté en 94, et le câble 84- est fixé 15 à chacun des anneaux 93, comme représenté en 95. A mesure que la tourelle et le tube 51 tournent, ce mouvement rotatoire est communiqué d'abord aux parties montantes et ensuite aux parties descendantes des lignes de support et des câbles, .et cela provoque dlabord la rotation et la remontée des anneaux intérieurs 93 le long des 20 tubes 51 et ensuite celle des anneaux extérieurs 87 et 88. La combinaison précitée amortisseur-tampon de butée, indiquée par ?.e repère numérique 113, à la Figure 1, se compose d'un amortisseur 100 et d'un tampon de butée 101, voir Figure 4. Une combinaison identique amortisseur-tampon de butée se compose 25 de l'amortisseur 102 et du tampon de butée 103. L!amortisseur 100 est supporté par la poutrelle en triangle 60 et est monté au-dessous de celle-ci. L'amortisseur 102 est supporté de façon similaire par la poutrelle en triangle 59 et est monté au-dessous de celle-ci. L'amortisseur 100 se déplace suivant la trajectoire 30 circulaire indiquée par la ligne en pointillés 104 pour coopérer avec le tampon de butée 103 afin de limiter la rotation de la tourelle dans le sens inverse des aiguilles d'une montre, comme représenté à la Figure 4 et, de même, l'amortisseur 102 se déplace suivant la ligne en pointillés indiquée par le repère numérique 35 105 pour coopérer avec le tampon de butée 101 afin de limiter la rotation de la tourelle dans le sens des aiguilles d'une montre, les tampons de butée 101 et 103 étant fixés dans les positions représentées à la Figure 4, à l'étage supérieur 37 du socle 12. Les amortisseurs 100 et 102 sont des dispositifs amortisseurs 40 d'un type approprié quelconque. Il suffit de mentionner que les 69 14767 8 2041712 amortisseurs 100 et 102 sont identiques et que chacun se compose généralement d'un piston mobile 99 qui se déplace par rapport à son cylindre sur une distance d'environ 10 cm lorsqu'il est en contact avec son élément de butée associé. 5 Les tampons de butée 101 et 103 sont identiques et leur construction spéciale est décrite au mieux avec référence aux Figures 7 et 8, représentant le tampon de butée 101. Le tampon de butée 101 est un dispositif en deux parties comprenant une structure soudée 106 sur laquelle est articulé un élément 107 en forme de L 10 sur un axe de pivotement 108 à la base du L. La partie fixe 106 étant assujettie dans la terrasse de béton 37 au moyen de boulons d'ancrage (non représentés) situés appoints 109. L'élément 107 en forme de L comporte une plaque d'arrêt 110 sur laquelle le piston 99 de son amortisseur associé 102 vient en contact. Le mouvement 15 pivotant de l'élément 107 en forme de L est représenté par les lignes en pointillés de la Figure 8, par lesquelles^ peut constater que l'élément se déplace sur 90° environ entre les positions représentées par la ligne en trait plein et la ligne en trait pointillé. Ce mouvement est utilisé pour l'action d'arrêt de la 20 tourelle, représentée à la Figure 4. Avec nouvelle référence à la Figure 4, lorsque la tourelle tourne dans le sens des aiguilles d'une montre à partir de la position indiquée, l'arrière du cylindre de l'amortisseur 100 vient en contact avec le côté arrière 111 de l'élément 107 en 25 forme de L de la butée 103 et le déplace jusqu'à la position en ligne pointillée de la Figure 8 pour dégager l'amortisseur 100 pour la continuation du déplacement dans le sens des aiguilles d'une montre. Lors du mouvement de retour de la tourelle dans le sens inverse des aiguilles d'une montre, le piston 99 de l'amortisseur 30 100 vient en contact avec la face intérieure 98 du L pour déplacer de nouveau l'élément 107 en forme de L jusqu'à sa position en trait plein, comme représenté à. la Figure 8, plaçant ainsi l'élément 107 en forme de L de la butée 103 dans la position représentée à la Figure 4 pour venir en contact avec le piston 99 de l'amortisseur 35 100 par la continuation du mouvement de la tourelle dans le sens inverse des aiguilles d'une montre pour amener cette combinaison amortisseur-tampon de butée en contact coopérant pour arrêter la tourelle. Le tampon de butée 101 et son élément en forme de L agissent de la même manière pour'dégager leur amortisseur associé 40 102 pour le mouvement de la tourelle dans le sens inverse des 69 14767 9 2041712 aiguilles d'une montre. Le bâti 50 de la tourelle comprend en outre plusieurs éléments de bâti 120 qui réunissent la poutrelle 59 et l'élément de bâti 70. Les deux éléments de bâti centraux 120 supportent une paire 5 d'éléments de bâti espacés121 qui les réunissent et qui supportent à leur tour une unité d'entraînement d'ascenseur composée d'un moteur 122 et d'un tambour de câble 123 qui est entraîné en dotation par le moteur, dans un sens ou dans l'autre sélectivement, pour faire monter ou descendre selon le cas les parties terminales 10 124 et 124A du câble qui est assujetti au le tambour. Le moteur 122 et le tambour de câble 123 sont ainsi montés sur la tourelle afin de tourner avec l'arbre 51 quand la tourelle tourne. Le câble 124 à une extrémité du tambour passe autour d'une poulie de guidage 125, Figure 3, montée à l'intérieur du tube 51 15 et de là continue, comme indiqué par le tronçon de câble 127, vers le haut en passant sur une seconde poulie 128, Figure 9, montés à l'intérieur du tube 51 à proximité du sommet de celui-ci. Ensuite, le câble redescend, comme indiqué par le tronçon de câble 129 jusqu'à une poulie 130, Figure 3, montée sur 1:ascenseur 20 55. Le câble s'étend ensuite de bas en haut à partir de la poulie 130, comme représenté en 132, jusqu'au parquet 133 ds la cage d'ascenseur 134 qui comprend une partie du local électronique 145, qui sera décrit plus loin. L'autre partie terminale 124A du câble et ses poulies associées 25 et autres constituants, également indiqués par le suffixe"A", sont disposés et montés diamétralement du côté de l'arbre 51 opposé au câble 124 et à ses éléments associés, et fonctionne en parallèle avec celui-ci. Le tronçon de câble 136, Figure 9, passe sur une poulie 137 montée de façon appropriée dans la cage d'ascenseur 30 134 d'où il descend, comme indiqué par le tronçon de câble 138 sur lequel sont assujettis plusieurs contrepoids 139 de l'ascenseur. Le tronçon de câble 136, Figure 3, passe également sur une poulie 140 montée sur l'ascenseur 55, d'où il remonte, comme indiqué par le tronçon de câble 141 pour se raccorder à l'ascenseur 55 comme 35 indiqué en 142. L'ascenseur 55 possède un butoir de fond 143 du type à amortisseur installé de façon appropriée dans la cage 48 et comporte les glissières habituelles 144, représentées au mieux à la Figure 4, et disposées le long des parois latérales internes opposées du 40 tube 51 pour guider le déplacement de l'ascenseur. On comprendra 69 14767 10 2041712 que le tube 51 comporte plusieurs orifices, tel que l'orifice 96, Figure 3, qui est fermé au moyen d'une porte coulissante 97, pour permettre l'accès dans l'ascenseur 55 à chacun des différents étages de la tourelle et du socle. 5 Le local d'électronique 145, Figures 9 et 18, est monté sur * des poutrelles verticales espacées 146 et 147 s'étendant de bas en haut le long de ses côtés. Les poutrelles 146 et 147 sont assujetties à la poutrelle latérale 62 du bâti de base 50 de la tourelle et s'étendent de bas en haut à partir de celle-ci, Figure 4. La cage 10 d'ascenseur 134 est normalement fermée par une trappe 148 ménagée dans le parquet 195 du local d'électronique 145f et cette trappe est basculée ouverte par l'ascenseur, comme indiqué par les lignes en pointillés, Figure 9, lorsque l'ascenseur monte au-dessus de l'extrémité supérieure du tube 51. Lorsque cela se produit, les 15 occupants de l'ascenseur quittent celui-ci et la zone 134 de la cage d'ascenseur par les double portes 149 et passent sur une plateforme montée sur rails 150, Figure 9, ou bien dans un local d'équipement radioélectrique 151, Figure 18, dans le cas de la structure modifiée de local de tourelle représentée par les Figures 20 16-19. L'accès au local électronique 145 se fait alors au moyen des escaliers espacés 152 et 153 et par l'intermédiaire, 'l'entrées appropriées(non représentées) qui sont prévues dans 18 installation de la Figure 9. Dans l'installation correspondante de la Figure 18, le local électronique 145 peut communiquer complètement avec le 25 local d'équipement radioélectrique 151, auquel cas, il suffit que les doubles portes 149' soient aussi hautes que la paroi 154 délimitant le niveau de sol séparé de ces locaux adjacents. Dans la disposition de la Figure 9, la surface de la paroi du local électronique occupé par- les portes 149 doit être dégagée, 30 par l'ouverture de ces portes par exemple, afin que le matériel puisse être transféré dans le local électronique 145 au moyen d'un palan 155, Figure 1, 16 et 17, qui est installé de manière à se déplacer le long du longeron 156. Dans l'installation de la Figure 18, les locaux 145 et 151 communiquent l'un avec l'autre pour 35 procurer le dégagement nécessaire pour l'utilisation du longeron. Cependant, le local d'équipement radioélectrique 151, est pourvu de double's portes 157 allant du sol au plafond pour le transfert de matériel et de fournitures dans le local d'équipement radioélectrique ainsi que dans le local d'électronique. Cet équipement peut être 40 utilisé ou stocké dans les différentes zones de travail 158-161 du 69 14767 ii 2041712 local d'équipement radioélectrique, ou peut être descendu par les trappes 162 dans le local des machines 163 du premier étage, Figure 19, qui comporte plusieurs zones de travail ou de stockage indiquées par les repères numériques 164-169. 5 Avec référence au dispositif de tourelle modifié des Figures 16 à 19, on constatera que le local d'équipement radioélectrique 151 et que le local de machinerie 163 sont ajoutés à la structure de tourelle telle qu'elle est représentée aux Figures 1 et 2, et sont montés sur les poutrelles en triangle 60 et 61 du bâti 10 de base 50 de la tourelle, ainsi que sur des poutrelles verticales 146 et 147, lesquelles, comme décrit plus haut, s'étendent verticalement à partir de l'élément latéral 62 du bâti de base. Figure 4. Les escaliers espacés 170, Figure 19 et les portes 171 du local des machines 163 conduisent et s'ouvrent sur une plateforme sur 15 rails 210 quelque peu surélevée, qui sera décrite plus loin. Les poutrelles de support de portée d'élévation 29 et 33 pénètrent dans le local des machines et traversent celui-ci. Le local d'équipement radioélectrique 151 comporte une plateforme sur railg^xterne 172, Figure 18, accessible par la porte 20 157, et une échelle à cage 173 conduisant à la plateforme périphérique 45 du socle, Figure 16, quelle que soit la position particulière de rotation de la tourelle 11. Un escalier circulaire interne 174 s'étend entre le local d'équipement radioélectrique 151 et le local des machines 163 pour permettre un accès entre 25 ceux-ci. L'ascenseur 55 permet également cet accès, par les portes 149T dans le local 151 et au moyen de la porte coulissante 175, Figure 19, du puits d'ascenseur 51, par exemple. Les parois arrière du local d'équipement radioélectrique 151 et du local des machines 163 sont montées sur des poutrelles 30 verticales 176 et 177 qui sont assujetties au bâti 50 de la tourelle et s'étendent verticalement à partir de celui-ci pour supporter la traverse 178 qui supporte à son tour le longeron 156. Le longeron 156 est également supporté par les poutrelles 179 du plafond du local d'électronique 145, Figures 9 et 10, 35 et s'étend sur toute la longueur de ce local jusqu'à l'enceinte 180 du type à soufflets qui relie le local d'électronique au local 9 du moyeu central, considérant à la Figure 9 que les soufflets 180 sont reliés par l'une de leurs extrémités ouvertes aux poutrelles 181, 182 et 183 prévues aux extrémités terminales 40 de chacune des parois latérales 184 et 185 du local d'électronique. 6 12 2041712 L'autre extrémité ouverte des soufflets est reliée aux poutrelles 186 et 187, qui sont assujetties à la structure de support 17 du de réflecteur, et/chaque côté aux poutrelles 188 et 189 qui sont reliées respectivement aux poutrelles 186 et 187. Les poutrelles 5 188 et 189 se rejoignent également dans la sone des arbres 23 et 24, Figure 10, et peuvent être raccordées à ces arbres. Les parois latérales 184 et 185 du local électronique 145 comportent respectivement des éléments console 190 et 191 partant de leurs extrémités vers les arbres 23 et 24, Figures 10 et 11, 10 ces consoles comportant des ouvertures appropriées, et celles-ci comportant un coussinet rapporté 20, pour recevoir les arbres de façon rotative par rapport aux consoles afin que ce côté du local électronique y soit suspendu, considérant que chaque console est supportée par sa poutrelle terminale de paroi latérale associée 15 182 et par des montants de parois latérales 192 ou 193, selon le cas. Une échelle 194, Figures 10 et 11, part du parquet 195 du local électronique 145 et est reliée de façon articulée, comme en 196, à un escalier à marches pivotantes 197» dont l'autre extrémité est reliée de façon pivotante, comme en 198, par engagement coulissant 20 dans un profilé en U 199 assujetti à la paroi du local de moyeu 9. Ainsi, dans la position de rotation extrême du réflecteur 10, telle que représentée par les lignes en pointillés de la Figure 10, ainsi que dans n'importe quelle position de rotation intermédiaire du réflecteur et de l'escalier à marches pivotantes 197, les marches 25 200 de l'escalier à marches pivotantes se trouveront ajustées par pivotement de manière à rester sensiblement horizontales pour faciliter l'accès à la zone du local de moyeu, les marches formant ensemble une plateforme dans la position en trait plein de la Figure 10, et comme représenté à la Figure 11. 30 Maintenant, avec référence aux Figures 5, 19 et 20, la plate forme sur rails précitée 210 est en prolongement des poutrelles latérales 62 - 64 du bâti de base de la tourelle et est montée sur celles-ci ainsi que sur les poutrelles de raccordement associées telles que les poutrelles 66, 72 et 73, Figure 5. Deux échelles 35 211 et 212 mènent aux plateformes d'entretien des portées d'élévation 213 et 214, Figures 12 et 13. Dans ce but, les plateformes 213 et 214 sont enraillées de façon appropriée et sont constituées par des plaques,qui avec leurs plaques espacées 215 et 216# tubes de liaison 217 et 218 et 40 autres éléments de raccordement, non représentés dans un but de 69 14767 13 2041712 clarté, constituent les éléments des structures soudées qui permettent respectivement de supporter les structures de portée 26 et 28. Les logements de portée 219 et 220 ont généralement des supports quadrilatéraux de profil conique 221 et 222 assujettis de façon 5 appropriée à leurs plaques soudées respectives 215 et 216. Les structures soudées de support des portées sont identiques sauf que l'une est à gauche (structure de support 26) et que l'autre est à droite (structure de support 28), comme représenté aux Figures 12 et 13. Il s'ensuit qu'une seule de ces structures 10 soudées (structure de support 26) sera décrite avec référence particulière aux Figures 14 et 15 sur lesquelles on constatera que le rôle principal de chaque structura soudée est de fournir un ancrage pour ses tubes de support de portée associés 29-31 ou 33-35, selon le cas. 15 Maintenant, avec référence aux Figures 14 et 15, une première paire de tôles 223 et 224 de structure soudée. Figure 14, s'étendent en alignement entre les plaques 213 et 215 et à partir des côtés opposés du tube 217 de structure soudée. De même, une seconde paire de tôles 225 et 226 de structure soudée, Figure 15, disposées 20 de chaque côté du tube 217, s'étendent à partir de celui-ci entre les plaques 213 et 215. Une paire de plaques 227 et 228 de structure soudée disposées au-dessous de la plaque 213 se croisent suivant l'axe du tube 217 de structure soudée. Une paire d'éléments de structure soudée 229, Figure 14, 25 s'étend en alignement à partir de chaque côté de la plaque 224, et chacun de ces éléments est rejoint de son côté de la plaque 224 par des éléments plaques alignés 230. Les éléments plaques 224 et 229 s'entrecoupant, constituent une partie d'une jonction 231 pour le raccordement du tube de support de portée 29 à la 30 structure soudée de la structure de portée 26. L'autre partie, ou partie complémentaire de la jonction 231 comprend des éléments correspondants 232 et 233 qui se croisent et qui sont soudés l'un à l'autre ainsi qu'à une plaque de couverture 234 laquelle est à son tour soudée au tube 29. Les jonctions des tubes de support 35 de portée 30 et 31 sont construites de façon similaire et par conséquent indiquées également par le repère numérique 231. Deux plaques de structure soudée 235, Figure 14, s'étendent en alignement à partir de chaque côté de la plaque 227 et constituent avec cette plaque la partie complémentaire de la jonction 231 du 40 tube 31. De même, deux éléments plaques 236, Figure 15, s'étendent 69 14767 14 2041712 en alignement à partir de chaque côté de la plaque 228 et forment avec celle-ci la partie complémentaire de la jonction 231 du tube 30. Dans le cas de chaque jonction 230, le tube et les éléments 5 de structure soudée complémentaires formant la jonction sont boulonnés ensemble en utilisant, à cet effet, un système de huit éléments d'assemblage identiques 237, les boulons étant placés comme indiqué en 238 et 238'. Avec nouvelle référence aux Figures 12 et 13, une échelle 10 239 est supportée par des plaques de structure soudée 213 et 215 et permet d'accéder à un trou de visée (non représenté) du radio- reflecteur 10 servant a vérifier 1'alignement du faisceau/électrique. Un support 240 est également monté sur la plaque 213, Figure 13, pour l'indicateur d'élévation 241 qui est entraîné à partir de 15 l'arbre de portée 242 par une transmission à chaîne 243, les autres éléments 244 du système indicateur étant montés sur l'arbre. Un support 245 assujetti de façon appropriée à l'arbre de portée 242 comprend un élément soudé 246, Figure 12, qui est assujettie à une entretoise 247. L'entretoise 247 est à son tour ' 20 assujettie à la structure de support 17 du réflecteur st comprend des éléments de tôle 248 et 249 s'étendant vers l'arbra d'élévation 23 auquel ils sont assujettis par soudure par exemple. . 'arbre 23 se termine dans un collier 250 lequel est boulonne à un collier complémentaire 251 sur l'arbre de portée 242. 25 Les rayons 25 de la roue d'élévation comprennent des éléments angulaires 253 et 254, lesquels sont boulonnés ensemble ainsi qu'à leurs extrémités, à des plaques d'assemblage telles que par exemple les plaques 255 et 256, lesquelles sont à leur tour assujetties, par soudure par exemple aux autres pièces de l'arbre d'élévation 23 30 et à la structure associée, telle que par exemple que 1'entretoise 248 et le collier d'arbre 250. On comprendra que la structure de portée droite 28 est construite et disposée de façon similaire et il est donc considéré suffisant de décrire en détail seulement les éléments associés à la structure de portée gauche 26. 35 La plateforme de support 201 de l'entraînement en élévation, Figures 5, 19 et 20, est atteinte au moyen d'escaliers espacés 202 et 203 partant de la plateforme enraillée 210. La plateforme 201, comme représenté au mieux à la Figure 5, est montée sur l'élément de bâti de base 70 de la.tourelle qui s'élève à quelques mètres 40 au-dessus du niveau des éléments de bâti triangulaires 59-61 de 69 14767 15 2041712 la tourelle. L'élément de bS'ti triangulaire 59 et un élément de bâti 204 disposé au-dessus de lui, au niveau supérieur de la poutrelle 70, sont inclinés quelque peu vers l'extérieur afin que leurs âmes centrales 205 et 206, respectivement, s'étendent dans 5 le plan des tubes de support de portée de l'ascenseur 30, 31 et 34, 35 voir également Figure 6. Les poutrelles 70 et 204 sont réunies par des éléments de charpente tels que la poutrelle 207 pour fournir ainsi le bâti de support de la plateforme d*élévation 201. 10 Une structure d'entretoisement 208, Figures 5 et 6, permet le montage de la poutrelle 204 sur la poutrelle en triangle 59 et forme également le support des tubes de support de portée d'élévation 30 et 34, on remarquera que ces tubes,dont le tube 34 est un exemple, Figure 6, et comme représenté à la Figure 20, comportent 15 des branches 334, 335 et 336, 337, parmi lesquelles la branche de tube 337, Figure 6, est non seulement reliée à la poutrelle d'entretoisement 204 mais également à l'élément d'entretoisement 209, la branche 336 étant reliée à la fois à la poutrelle d'entretoisement 204 et au tube de support de portée d'élévation 35, 20 Les tubes de support de portée d'élévation ont le même type de raccordement 231, avec joint d'assemblage, avec les éléments de bâti de base de la tourelle que celui qui est utilisé aux extrémités supérieures de ces tubes et décrit plus haut, pour assurer la jonction avec les structures soudées de support de 25 portée d'élévation. Figures 13 et 14. Dans le cas de la jonction 231, le raccordement du tube 35 à la structure soudée 57 de support de galet, Figures 4 et 6, les éléments entrecroisés 260 et 261 forment la partie soudée de la jonction, et cette disposition est sensiblement la même pour la structure soudée de support 56 de 30 galet. Figure 4. La jonction 231 de la branche de tube 336 comprend les éléments entrecroisés 262 et 263 qui sont soudés l'un à l'autre ainsi qu'au tube 35, l'élément 262 étant boulonné de façon appropriée à l'élément d'entretoisement 204. (les boulons n'étant pas représentés).La jonction 231 de la branche de tube 337 comprend 35 un chapeau ou tôle d'extrémité 264 soudé à l'élément d'entretoisement 209, et des éléments entrecoisés 265 et 266 soudés l'un à l'autre et soudés à leur tour à l'élément chapeau 264, l'élément 266 étant de plus soudé à l'élément d'entretoisement 204. Maintenant, avec référence aux Figures 20 à 22, l1entraînement 40 en élévation 36, déjà mentionné, Figures 1, 20 et 21, est monté sur 69 14767 16 2041712 «une embase inclinée 270 ayant de préférence la forme d'une structure soudée, cette structure soudée étant à son tour assujettie de façon appropriée, au moyen de boulons par exemple(non représentés) à la plateforme d'élévation 201. Le système d'entraînement d'éléva-5 tion en soi se compose de deux réducteurs 271 et 272 (réduction par engrenages) entraînés par moteur montés avec leurs moteurs respectifs 273 et 274 sur la face inclinée de l'embase 270 de manière à aligner les pignons d'attaque 275 et 276 des réducteurs, mieux représentés à la Figure 20, sur l'élément entraîné 115 du 10 système d'entraînement en élévation 36. A cet effet, l'élément 115 est de préférence une chaîne à rouleauc triple et chacun des pignons 275 et 276 comporte trois dentures séparées qui engrènent respectivement les trois bandes de rouleaiKde la chaîne. Les pignons multiples 275 et 276 sont assujettis à leurs ar-15 bres de sortie respectifs de réducteurs 277 et 278, les extrémités de ces arbres étant montées dans des paliers à chapeau 279 et 280 lesquels sont montés à leur tour sur la face inclinée de l'embase 270. Deux consoles de support 281 et 282 pour deux amortisseurs 20 283 et 284, respectivement sont également montées sur la face inclinée de l'embase 270. Ces amortisseurs peuvent être du type décrit plus haut au sujet des amortisseurs d'azimut 100 et 102. Dans ce cas, afin de limiter la rotation de l'antenne en élévation, la roue d'élévation 21 comporte une paire de tampons de butée 25 espacés 114, Figure 1, et 314, Figure 21, le tampon de butée 114 étant également représenté en ligne pointillée à la Figure 21 dans la position dans laquelle il est en contact avec le piston 99 de lramortisseur 283 afin d'être ainsi opérant pour arrêter la rotation de la roue d'élévation 21 dans le sens des aiguilles 30 d'une montre. De même, le tampon de butée 314 est représenté par la ligne en trait plein qui le représente à la Figure 21 en contact avec le piston 99 de l'amortisseur 284 afin d'être ainsi en position de stopper la rotation de la roue d'élévation 21 dans les sens inverse des aiguilles d'une montre. 35 Comme représenté au mieux aux Figures 11, 21 et 22, les roues d'élévation 21 et 22 comprennent des parties en tôle 285 et 286, lesquelles sont soudées, respectivement, aux arbres 23 et 24, et des jantes 287 et 288 qui sont assujetties de façon appropriée à leurs parties en tôle respectives. Les tampons de butée 114 et 40 314 sont assujettis à la jante 287 de la roue 21, et la chaîne 115 69 14767 17 2041712 qui est également assujettie à cette jante, s'étend entre les tampons de butée 114 et 314 montés sur celle-ci. L'antenne peut être également réglée en rotation d'élévation à l'aide des moyens de butée réglables à la main représentés aux 5 Figures 20 et 22, sur lesquelles une structure d'embase soudée 290 est représentée supportée par la plateforme d'élévation 201. Sur la structure soudée 290 est monté un pignon 291 entraîné par un volant 292 afin de déplacer radialement un piston 293 par rapport à la roue d'élévation 22 afin que les dents 294 du piston 10 engrènent avec les dents complémentaires 295 de lâ jante 288 de la roue pour bloquer ainsi celle-ci contre toute rotation. La construction du chemin de roulement 39 en contact avec les galets, Figures 3 et 4, est représentée au mieux par les Figures 23 à 23, sur lesquelles on peut constater que le chemin 15 de roulement se compose de trois sections séparées A, B et C et d'un élément de support commun D auquel chacune des sections de chemin de roulement est assujettie de façon appropriée, par soudure par exemple. L'élément D est fixé à une couronne en béton 38 du socle en béton au moyen de boulons d'ancrage 300 et d'écrous 20 associés, une couche de mortier 301 ou de matériau approprié autre, étant disposée au-dessous du chemin de roulement pour que celui-ci soit supporté par la jante 38 à la distance voulue au-dessus du niveau de la terrasse 37 du socle, en fonction du serrage des écrous sur les boulons d'ancrage 300. 25 Chacune des structures soudées de support 56, 57 et 58 de galet, Figure 4, comprend un galet conique 302 monté pour venir en contact avec la face supérieure de la section B du chemin de roulement. Chaque roue comporte un support à roulement à billes 303, Figure 24, sur un demi arbre 304. Un support de portée 30 sphérique auto-centreur 305 de l'arbre permet au galet de placer sa surface conique conformément à la face supérieure de la section B du chemin de roulement. La portée 305 est à son tour montée sur une plaque 306 qui constitue un des éléments de la structure soudée de support de galet 56, 57 ou 58, selon le cas. 35 Un élément de fermeture extrême 307 vient en contact avec l'extrémité de l'arbre 304, et procure, au moyen de la vis de réglage 308, un moyen pour l'ajustement radial du galet 302 par rapport à la section B du chemin de roulement afin de centrer ainsi le galet sur le chemin de roulement. L'élément de fermeture 307 est fixé, 40 par des boulons ou vis appropriés par exemple (non représentés), 69 14767 18 2041712 à l'élément 309 de structure soudée gui, avec l'élément 306 de structure soudée, avec les plaques supérieure et inférieure 310 et 311, les plaques latérales 312 et 313, les plaques intermédiaires 315 et les autres éléments de structure soudée décrits par la suite 5 constitue la structure soudée proprement dite. Deux jeux de plaques s'entrecoupant 316, 317 et 318, 319, formant les parties soudées des jonctions 231 d1assemblage des tubes de support de portée d'élévation 29 et 33 à la structure soudée 58, sont soudés à la plaque supérieure 310 de la structure 10 soudée arrière 58, Figures 4, 19, 24 et 26. Une structure similaire de jonction de tubes 260, 261, déjà révélée, est utilisée pour les structures soudées 56 et 57 (voir Figures 27 et 28 par exemple). Le mode de fixation des poutrelles en triangle 59 à 61 de l'embase de tourelle est représenté au mieux par les Figures 23 et 15 27 sur lesquelles on peut constater que les parties extrêmes supérieures de ces poutrelles en I aboutissent sur les bords de la plaque supérieure 310 de la structure soudée 58 comme indiqué en 320 et 321, Figure 23, et que les autres extrémités des poutrelles 60 et 61 aboutissent de façon similaire contre les bords 20 correspondants des plaques supérieures 310 des structures soudées 56 et 57, comme représenté en 322, Figure 27. De même, las extrémités opposées de la poutrelle en triangle 59 aboutissent contre les bords correspondants des plaques supérieures 310 des structures soudées 56 et 57, comme indiqué en 323, Figure 27. 25 On comprendra en outre que les parties extrêmes inférieures de ces poutrelles en triangle profilées en I, Figures 23, 24 et 26, 27 sont assemblées, au moyen de boulons par exemple (non représentés) à des éléments soudés 324 et 325 qui, conjointement aux éléments et renforcent soudés 315 complètent/les jonctions d'assemblage entre les poutrel-30 les et les structures soudées. Dans le cas de l'une de ces jonctions, qui est indiquée par le repère numérique 326, on utilise une plaque d'assemblage 327 pour assujettir la poutrelle à sa plaque soudée supérieure 31o, des boulons (non représentés) étant utilisés à cet effet. 35 Chacune des structures soudées de support de galet 56 à 53 comprend un groupe de galets orienté radialement, indiqué de façon générale par le repère numérique 330 qui est représenté au mieux par les Figures 24 et 25. Chaque ensemble 330 comprend un chariot à galets ou êtrier à chape 331 dans lequel sont montés deux galets 40 pour tourner autour d'axes espacés 333 de manière à amener les galets 69 14767 19 2041712 en contact côte à côte avec la face circulaire interne de la section C du chemin de roulement. L'élément chapo 333 de l'étrier 331 comporte une partie portante 339 disposée entre les plaques espacées 341 de l'élément complémentaire 340 de l'assemblage à 5 chape , ces éléments d'assemblage étant fixés ensemble de façon pivotante par T'axe de chape 342. L'élément d'assemblage à chape 340 comporte une tige filetée 343 sur laquelle est monté un écrou de blocage 344. La tige s'étend dans une ouverture de dégagement 345 prévue à son intention dans la plaque de structure soudée 346 10 qui retombe de la plaque de fond 311 de la structure soudée. L'extrémité diminuée 347 de la tige 343 traverse la plaque 346 pour venir en prise avec un élément vérin (non représenté) approprié pouvant être positionné contre la plaque 348 de la structure soudée de support qui retombe également de la plaque de fond 311. Un boulon 15 349 fixe sans serrage l'ensemble de portée radiale 330 suspendu à la plaque de fond 311, en position de contact des galets 332 avec la section C du chemin de roulement. La force d'appui des galets 332 sur la section C du chemin de roulement est réglée d'avance par insertion du moyen vérin 20 précité entre la plaque 348 de structure soudée et la tige de chape 347 et par augmentation de la pression entre ceux-ci jusqu'à ce que la condition requise de force d'appui préalable des galets sur le chemin de roulement soit obtenue. L'écrou de blocage 344 est alors serré sur la plaque 346 de structure soudée afin de 25 bloquer ainsi l'ensemble 330 dans la condition de charge préalable. Ainsi, grâce à cet ajustement radial et à cette force d'appui préalable des galets des trois ensembles 330 des trois structures soudées de support de galet 56, 57 et 58, leurs galets de support respectifs302 sont obligés de suivre la trajectoire circulaire 30 de la section B du chemin de roulement autour de l'axe Az—Az. Chaque structure soudée 56 à 58 est ouverte du côté extérieur pour permettre d'accéder à son galet de support 302, et cet orifice est obturé par un couvercle amovible 350, Figure 24, fixé à une console d'angle 351 et à des plaques latérales 352. 35 Les systèmes d'entraînement en azimut précités 14 et 15, Figures 2 et 4, sont portés respectivement par les structures soudées 56 et 57 de support de galet avant. Coiruua représenté au mieux par les Figures 27 et 28, chaque système d'entraînement en azimut se compose d'un moteur 355 relié par un accouplement 356 40 à une transmission à angle droit 357 laquelle est à son tour 69 14767 20 2041712 reliée par un accouplement 358 à un réducteur 359 (réducteur à engrenages) comportant un pignon d'attaque multiple 360. Le pignon 360 est monté de manière à venir en prise avec l'élément précité d'entraînement en azimut 112 lequel est à cet effet, une chaîne à 5 triple rouleaux, dont les trois bandes de rouleaux viennent respectivement en prise sur les trois éléments pignons séparés du pignon d'attaque 360. La chaîne 112 est fixée de façon appropriée à la face circulaire extérieure de la section A du chemin de roulement. Le groupe moteur-réducteur 355 - 359 est monté sur une embase 10 361 laquelle est à son tour montée sur une plaqué 362 qui fixe la transmission à la structure soudée 56 afin que les éléments du pignon soient disposés en relation appropriée pour engrener leurs éléments respectifs de la chaîne 112. Un indicateur d'azimut 363, Figure 27, lequel est également porté par la structure soudée de 15 support de galet 56 est monté de façon similaire sur celle-ci pour permettre 11engrènement d'un pignon (non représenté) sur la chaîne 112. Deux ensembles de maintien de galets indiqués de façon générale par les repères numériques 364 et 365 sont montés de chaque côté 20 de la structure soudée de support de galet arrière 58, Figure 23. Chaque ensemble se compose d'une plaque de montage 366 qui est assujettie de façon appropriée à son côté de la structure soudée 58. Un cylindre d'actionnement hydraulique 367 dont le piston 368 porte une chape 369 laquelle est fixée de façon pivotante par un 25 axe 370 à un étrier 371 est monté de façon appropriée sur une plaque 366. Les bras retombants et espacés 372 et 373 franchissent les sections A et C du chemin de roulement 39 et possèdent des demi-arbres 374 et 375 sur lesquels sont montés de façon rotative les galets 376 et 377 pour venir en contact avec les faces inférieures 30 des chemins de roulement A et C, respectivement. La plaque de montage 366 de l'ensemble de maintien 365 comporte un réservoir de pression 378 raccordé, au moyen de conduites 379 et 380, aux cylindres respectifs 367 des ensembles de maintien 364 et 365. Le réservoir de pression 378, l'organe d'actionnement 35 hydraulique 377, les conduites raccordant ceux-ci et d'autres éléments non représentés, constituent ensemble un système accumulateur bien connu grâce auquel, dans ce cas, la pression des galets 376 et 377 de chaque côté de la structure soudée 58 et sur leurs sections respectives A et C du chemin de roulement, est maintenue 40 constante quelles que soient les irrégularités des faces inférieures 69 14767 21 2041712 de ces sections du chemin de roulement. Les boulons 381 servent à maintenir sans serrage chaque étrier 371 de son côté respectif des structures soudées 58, de manière à positionner les galets 376 et 377, de chaque côté de la 5 structure soudée, en relation avec leurs sections respectives A et C du chemin de roulement. Il apparaît maintenant de ce qui précède que l'on a obtenu une antenne du type à tourelle élévation sur azimut bien adaptée pour réaliser les objectifs susmentionnés de l'invention, et il 10 sera évident que celle-ci peut être réalisée sous d'autres formes ou mise en oeuvre de façon différente sans sortir de son champ d'application. 69 14767 22 2041712 REVENDICATIONS 1. Une structure d'antenne à élévations sur azimut comprenant ; un socle# une tourelle, un moyen à galets et chemin de roulement supportant ladite tourelle sur ledit socle pour une rotation autour 5 d'un axe d'azimut Az — Az, un réflecteur pivotant sur ladite tourelle pour une rotation autour d'un axe d'élévation El El, et un arbre faisant saillie de bas en haut entre ledit socle et ladite tourelle et monté coaxialement audit axe d'azimut Az ——Az. 2. Une structure d'antenne selon la revendication 1, dans 10 laquelle ledit arbre est tubulaire et fixé à la tourelle pour tourner avec elle autour de l'axe Az Az. 3. Une structure d'antenne selon la revendication 2, comprenant un moyen ascenseur avec un ascenseur installé de manière à fonctionner à l'intérieur dudit arbre. 15 4. Une structure d'antenne selon la revendication 1, 2 ou 3, dans laquelle ledit moyen à galets et chemin de roulement comprend un élément chemin de roulement circulaire fixé au socle et des éléments galets fixés à la tourelle et pouvant venir en contact avec la surface supérieure dudit élément chemin de roulement du socle 20 pour assurer ledit montage rotatif de la tourelle sur le socle, ledit moyen à galets et chemin de roulement comprenait,-, -salement des éléments galets orientés radialement et pouvant v-anir en contact avec une face latérale de l'élément chemin de roulement pour que les mouvements de rotation de la tourelle soient obligés de suivre 25 le chemin de roulement coaxialement audit axe Az-— Az. 5. Une structure d'antenne selon la revendication 4, dans laquelle ledit moyen à galets et chemin de roulement comprend en outre un moyen pour forcer lesdits éléments galets orientés radialement contre l'élément chemin de roulement afin de leur donner 30 une force préalable d'appui sur cet élément, et un moyen de verrouillage desdits éléments en position d'extension radiale avec une condition prédéterminée de force d'appui sur l'élément chemin de roulement. 6. Une structure d'antenne selon la revendication 4 ou 5, dans 35 laquelle ledit moyen à chemin de roulement et galets comprend1 csn outre des éléments galets de retenue pouvant venir en contact avec la face inférieure dudit élément chemin de roulement pour empêcher la tourelle de s'en soulever : 7. Une structure d'antenne selon la revendication 6, comprenant 40 un système accumulateur pour maintenir une pression constante 69 14767 23 2041712 desdits éléments galets de retenue contre ladite face inférieure du chemin de roulement quelles que soient les irrégularités de ce dernier. 8. Une structure d'antenne selon la revendication 1, 2, 3, 4, 5, 5 6 ou 7, comprenant un moyen d'entraînement en azimut monté sur la tourelle afin d'entraîner la tourelle autour dudit axe Az- -Az, et un moyen d'entraînement en élévation monté sur la tourelle pour entraîner le réflecteur autour de l'axe El - - El. 9. Une structure d1antenne selon la revendication 8, dans 10 laquelle deux roues d'élévation espacées sont assujetties audit réflecteur afin de tourner avec lui autour de l'axe El—El, et dans laquelle un élément d'entraînement esc assujetti à une au moins desaites roues pour une prise d'entraînement avec ledit moyen d'entraînement en élévation. 15 10. Une structure d'antenne selon la revendication 9, comprenant une structure de local d'électronique montée sur la tourelle et installée entre lesdites roues d'élévation du réflecteur. 11. Une structure d'antenne selon la revendication 10, dans laquelle ledit arbre tubulaire pénètre dans le socle et dans le local 20 d'électronique pour permettre une communication entre les deux. 12. Une structure d'antenne selon la revendication 9,10 ou 11, dans laquelle ledit moyen d'entraînement en élévation comprend un réducteur ayant un pignon d'attaque, et un moteur d'entraînement dudit pignon d'attaque par l'intermédiaire du réducteur, ledit 25 élément d'entraînement de roues d'élévation comprenant une longueur de chaîne pouvant engrener sur ledit pignon d'attaque. 13. Une structure d'antenne selon la revendication 8,9,10,11 ou 12, comprenant un élément d'entraînement fixé à l'élément chemin de roulement et pouvant venir en prise d'entraînement avec 30 ledit moyen d'entraînement en azimut. 14. Une structure d'antenne selon la revendication 13, dans laquelle ledit élément d'entraînement fixé à l'élément chemin de roulement, est une chaîne sans fin, et dans laquelle ledit moyen d'entraînement en azimut comprend un réducteur d^nt un pignon 35 d'attaque peut engrener avec la chaîne, et un moteur pour entraîner ledit pignon d'attaque. 15. Une structure d'antenne selon la revendication 10 ou 11, comprenant un soufflet s'étendant dudit compartiment d'électronique à la zone d'alimentation du réflecteur pour assurer une protection 40 entre les deux quelle que soit la position de rotation du réflecteur 69 14767 24 2041712 autour dudit axe El—El. 16. Une structure d'antenne selon la revendication 1, 2, 3,4,5, 6,7,8,9,10,11,12,13,14 ou 15, comprenant un escalier à marches pivotantes permettant d'accéder de la tourelle à la zone d'alimenta- 5 tion du réflecteur quelle que soit la position de rotation du réflecteur autour dudit axe El - -El. 17. Une structure d'antenne selon la revendication 3, dans laquelle ladite tourelle comporte plusieurs étages et compartiments associés auxdits étages, et dans laquelle ledit socle comporte 10 plusieurs étages et compartiments associés auxdits étages, ledit arbre tubulaire traversant ladite tourelle et lesdits étages et compartiments du socle, ledit moyen ascenseur permettant l'accès entre ladite tourelle et lesdits compartiments du socle. 18. Une structure d'antenne selon la revendication 17, compre-15 nant un longeron porté par la tourelle pour diriger le matériel de l'extérieur de l'antenne à l'intérieur de la tourelle et des compartiments du socle.