Brevet FR2026060A1 — publié le 19700911

Les connexions périphériques entre bobines, ainsi que les connexions de sortie aux bornes de machines rotatives à haute ténsion, sont exécutées en général en utilisant des conducteurs profilés dont l'isolation est posée à la main, après leur montage et leur mise en forme. Mais cette solution demande beaucoup de main d'oeuvre et elle est, par suite, chère, et ne donne pas satisfaction dans la mesure où de telles connexions ne peuvent plus guère être cintrées après coup, ce qui est désavantageux surtout dans les machines assez petites. On sait aussi que l'on confectionne de telles connexions à partir de câbles tout faits du commerce, munis d'une isolation en matière plastique. Toutefois, ceux-ci ne satisfont pas à toutes les exigences que l'on peut poser; ainsi, par exemple, les câbles à haute tension isolés au polyéthylène qui sont actuellement utilisés dans les réseaux de distribution sont insuffisants au point de vue thermique, leur déformabilité également laisse à désirer, car le rayon de courbure doit être constamment supérieur à 25d (d=diamètre du câble).Cette condition rend impossible l'emploi de tels câbles dans des machines rotatives, des rayons de courbure de 5d étant ici usuels à cause des conditions défavorables de place et de la complication du câblage dans la plupart des cas. I1 est vrai que l'on trouve aussi des câbles supportant une charge thermique supérieure, ayant pour base une isolation en élastomère de silicone purs; ceux-ci, cependant, n'entrent pas en considération pour les machines à haute tension à cause de leur prix élevé et, surtout, de leur résistance insuffisante aux effluves. L'objet de l'invention est, alors, un procédé de fabrication de connexions isolées à haute tension, devant présenter avant tout une grande souplesse et, en outre, aussi une bonne résistance à la température et aux effluves. On y parvient, selon l'invention, en déposant sur le conducteur en cuivre souple de la connexion un revêtement en élastomère de silicone, autour duquel on enroule ensuite plusieurs couches d'un ruban isolant micacé préalablement trait au moyen d'un agent d'imprégnation conservant sa souplesse. Un exemple d'exécution de l'invention sera expliqué en détail à l'aide du dessin; la figure, en fait, représenge/uz teur servant de connexion. La confection du conducteur de connexion se fait comme suit, selon 1'invention : Sur un conducteur 1 constitué par un toron de cuivre de la section désirée (par exemple 100 mm2), de structure cylindrique, on dépose d'abord une couche isolante ou un revêtement 2 en élastomère de silicone par trempage, badigeonnage, ou projection, en comblant les vides et en rendant aussi lisse que possible la surface extérieure du conducteur. Ce revêtement 2 peut encore contenir des additifs semi-conducteurs, en vue d'une protection antieffluves. Plis, dans un deuxième stade, on enroule autour du conducteur un ruban isolant 3 préimprégné, consistant en une feuille support et un papier micacé, une résine synthétique, conservant sa souplesse, avec une teneur en liant d'environ 25 à 50% étant utilisée comme agent d'imprégnation du ruban isolant.Un élastomère de silicone, par exemple, ess très indiqué comme agent d'imprégnation, la teneur en élastomère du ruban se montant de préférence de 25 à 30. Il est indiqué d'exécuter l'enroulement du ruban isolant 3 sur le conducteur en une opération continue au moyen d'une machine à enrouler, comme on en utilise pour l'isolation de conducteurs isolés au papier destinés à des bobines de transformateur; il y a alors avantage à enrouler les différentes couches de ruban en axant alternativement dans un sens et dans l'autre. Grtce au recouvrement hélicoïdal alterné ainsi réalisable, le conducteur acquiert une plus grande résistance mécanique, et l'on peut empêcher que, pour de petits rayons de courbure, les iSfférentes couches d'isolant se redressent en forme d1écailles sur le côté extérieur, et qu'ainsi puisse s'introduire, par exemple de l'humidité, épaisseur de l'- solation 3 s'ajuste d'après la tension de service par rapport à Un la terre et se monte, par exemple pour @@ = 6kv, à environ 3mm. Pour protéger mécaniquement et pour renforcer l'isolation, on pose encore sur le conducteur enrubanné, comme dernière couche 4, un ruban, ou un tube souple, de frettage en matière plastique, qui peut être encore, le cas échéant, semi-conducteur, pour exercer également une protection antî-sfves. Pour la réalisation de cette couche extérieure de protection on peut utiliser aussi un élasto- mère de silicone qui est amené à se rétracter lors de son passage à travers un dispositif de chauffage approprié après l'enrubannage du conducteur. Selon le genre d'élastomère de silicone utilisé, un traitement thermique de vulcanisation peut encore avoir lieu, en plus, pour terminer. Une connexion confectionnée suivant le procédé décrit est extraordinairement souple, car, même pendant le ctutrage de la connexion, les différentes couches isolantes peuvent glisser encore un peu l'une sur l'autre. Par suite de l'emploi d1élastomè- rede silicones appropriés, une haute résistance à la température de la connexion est, de plus, garantie. En outre, la préimprégna- tion des rubans isolants, accompagnée du choix de la tension correcte du ruban pendant l'opération d'enrubannage, ainsi que l'effet de frettage de la couche extérieure de recouvrement, donnent une isolation presque sans vides, tandis que l'emploie de rubans isolants micacés assure déjà une protection supplémentaire contre les effluves, pour le cas où il s'en produisait encore. REVENI) I CÂTI O NS 1.- Procédé de fabrication de connexions isolées à haute tension, souples, résistant à la température et aux effluves caractérisé en ce que l'on dépose sur le conducteur de cuivre souple de la connexion un revêtement en élastomère de silicone, autour duquel on enroule plusieurs couches d'un ruban isolant micacé préalablement traité au moyen d'un agent d'imprégnation conservant sa souplesse, après quoi le conducteur de cuivre ainsi isolé est encore entouré d'une couche extérieure de frettage en matière plastique. 2.- Procédé suivant la revendication 1 caractérisé en ce que l'on emploie comme agent d'imprégnation un élastomère de silicone ayant une teneur en élastomère de 25 à 50%. 3.- Procédé suivant la revendication 1 caractérisé en oe que l'on utilise un élastomère de silicone pour la couche extérieure de frettage. 4.-Procédé suivant revendication 1 caractérisé en ce que len différentes couches du ruban isolant sont enroulées sur le conducteur en allant alternativement dans un sens et dans l'autre. 5.- Connexion exécutée suivant la revendication 1. 6.- Utilisation de connexions suivant revendication 5 aux connexions périphériques entre bobines et connexions aux bornes dans des machines rotatives à haute tension.