Brevet FR2053425A1 — publié le 19710416

la présente invention concerne un pointeau de fermeture d'alimentation en peinture pour pistolet de peinture électrostatique. Dans les pistolets de peinture électrostatiques, on est parfois amené à assurer la fermeture du conduit d'alimentation en pein ture ou autre produit liquide à pulvériser au moyen d'un pointeau coopérant avec un siège, ces deux pièces étant réalisées en matériau isolant. C'est le as par exemple lorsqu'on veut procéder à une coupure franche la plus près possible en amont du bord de pulvérisation. Ceci présente l'avantage que l'alimentation en liquide cesse quasi immédiatement au bord de pulvérisation lorsque le pointeau est fermé, au contraire des dispositions dans lesquelles le pointeau ou autre moyen de fermeture est situé à distance du bord de pulvérisation et où la partie terminale du conduit de peinture continue à se décharger au moins partiellement. Comme le liquide à pulvériser est lui-même porté, au voisinage de la buse, à un potentiel électrique très élevé, et comme l'organe de manoeuvre du pointeau est lui-même au potentiel de la masse, que ce soit un dispositif automatique ou une tête de gâchette d'un moyen de fermeture manuel, on est couramment amené à réaliser le pointeau en matériau isolant et également le siège de pointeau. On a constaté qu'il se produisait, à l'endroit du siège de pointeau, un phénomène d'érosion que l'on attribue principalement à l'action de forces électriques qui se développent parfois à l'endroit du siège de pointeau. Quelle qu'en soit la raison, ce phénomène provoque des défectuosités dans la fermeture de pointeau et des fuites de peinture et autre liquide à pulvériser. La présente invention a pour objet de remédier à cet inconvénient et c'est une caractéristioue essentielle de l'invention de constituer un dispositif de fermeture sous tension dans un conduit de peinture, ou autre produit liquide à pulvériser, au moyen d'un ensemble pointeau et siège de soupape composites, le pointeau étant constitué d'une tige isolante terminée par un embout métalli oue coopérant avec une pièce métallioue formant siège de pointeau engagée dans un corps de support lui-même en matériau isolant. Cette disposition permet d'éviter l'inconvénient de l'érosion électrioue qui a été signalée plus haut, tout en conservant la possibilité de maintenir une commande à partir de pièces au potentiel de la masse. en outre, la disposition de l'embout de pointeau et du siège de pointeau contitués de pièces en matériau conducteur, fixées ou incrustées dans des supports isolants, permet de réduire au minimum les capacités électriques susceptibles de se décharger brusquement au niveau de la buse de pulvérisation. En effet, si l'on avait constitué tout le siège de pointeau, y compris la partie en aval formant le conduit d'écoulement vers la buse de pulvérisation, en matériau conducteur, on aurait bien supprimé l'effet d'érosion du champ électrique, mais cela aurait présenté un inconvénient, à savoir l'existence d'une capacité électriaue risquant de provoquer des décharges dangereuses au niveau de la buse de pulvérisation, décharges qui sont susceptibles soit de provoquer des inflammations cies solvants de la peinture, soit des chocs pénibles, sinon dangereux, pour ltonérateur qui tient le pistolet en main. Grâce à la disposition selon l'invention, non seulement les capacités électriques formées par les deux pièces métalliques sont réduites au minimum, mais la réalisation du corps de siège en matériau isolant éloigne la dernière pièce métallique, constituée par le siège de pointeau lui-mssme, du débouché de la peinture, en intercalant ainsi, entre elle et ce débouché de peinture, une pièce isolante dans laquelle circule la peinture qui est généralement suffisamment isolante pour constituer une résistance de protection contre les décharges capacitives résiduelles provenant des deux pièces métalliques en question. Les caractéristiques et avantages de l'invention ressortiront d'ailleurs de la description oui suit, à titre d'exemple, en référence au dessin annexé dans lequel - La figure 1 est une vue en coupe axiale de la partie terminale d'un pistolet de pulvérisation de peinture - Les figures 2, 3, 4 et 5 sont des vues en coupe axiale, en posi tion ouverte, de quatre formes de réalisation de moyens de fermeture selon l'invention. Xn se référant à la figure 1, on voit qu'une buse de pulvérisation est constituée essentiellement d'un corps de buse l dans lequel est fixée une tête d'ajutage 2, en matériau isolant, délimitant L son intérieur un canal 3 pour la peinture alimenté par une chambre 4, elle-même communiquant, par des conduits 5 et 6 et un embout 7, avec le tube d'alimentation en Deinture 8. De façon haoi- tuelle, la tête d'c^jutage 2 est entourée d'un chapeau de buse 10 en matériau isolant, qui définit avec la tête d'ajutage 2 une chambre de distribution d'air de pulvérisation 11 elle-même alimentée par une chambre préparatoire 12 communiquant avec la chambre 11 par des canaux non représentés et provoquant habituellement et avantageusement un mouvement torèilJnraire d'air. Cette chambre preparatoire 12 communique elle-même par un conduit 13 avec le tube d'alimentation en air corrrimé 14. Le moyen de coupure de l'amenée de peinture est constitué, selon l'invention, nar un nrolongement vers l'arrière 15 de la tête d'ajutage 2 et ce prolongement vers l'carrière 15 forme un siège de soupape 16 qui coopère avec l'extrémité 17 d'une tige pointeau 18 en matériau isolant, elle-même connectée à une tringle 19 qui est commandée par un moyen de commande au potentiel de la masse non visible au dessin et qui peut être constitué soit par un dispositif automatique, soit par une tête de gâchette à commande manuelle. En se référant maintenant à la figure 2, on voit que le prolongement 15 forme support et présente une perforation arrière 20 avec un épaulement 21, contre lecuel est engagée une pièce de faibles dimensions 22 formant siège de soupape, cette pièce est réa lisée en matériau métallique. De marne la tige de pointeau 19 est réalisée en matériau isolant à l'exception de la partie terminale qui est constituée par un embout métallique 23 avec une queute 24 engagée à force dans un trou borgne 25 ménagé en bout de la tige 19. Selon la figure 3, on voit qu'un siège de pointeau 22 est engagé de la même façon que précédemment dans un prolongement arrière 15 de 12 tête d'ajutage 2 et que la tige de pointeau 19 se termine par me portée de plus faible diamètre 30, sur laquelle est engagé à force un embout métallique 31 ayant un trou borgne axial 32. En se référant à la figure 4, on voit que l'embout métal lique 40 possède ici un trou borgne taraudé et que l'embout 40 se visse sur une partie de plus faible diamètre 42 offerte par ltex- trémité de la tige de pointeau 19. De même, le siège de ponteau eet ici constitué d'une pionce métallique 44 filetée extérieurement et engagée C vissage dans un trou borgne taraudé 45 ménagé dans le prolongement 15 du corps d'ajutage. Selon la figure i, une tige de pointeau 19 se termine par un trou bergne taraudé 5C dans lequel se visse l'extrémité fiJetée 51 d'une tête de pointeau 52, tandis eue le siège de pointeau 44 est identique à celui décrit er référence a li figure 4. REVENDICATIONS t) Fermeture à pointeau, destinée à équiper un dispositif de pulvérisation électrostatique d'un liquide, par exemple une pein ture, caractérisée en ce que le dit pointeau est un pointeau compo- site constitué d'une tige isolante se terminant par un embout métal liaue et coopérant avec une pièce de faibles dimensions formant siè ge de pointeau, elle-même portée par un support isolant. 2) Fermeture à pointeau selon la revendication 1, caractérisée en ce que l'embout métallique de pointeau est engagé à force sur, ou dans, une partie d'extrémité de la tige isolante de poin teau. 7) Fermeture.à pointeau selon la revendication 2, caractérisée en ce que l'embout métallique de pointeau est vissé sur une partie filetée terminant la tige isolante de pointeau, ou vissé à l'intérieur d'un trou taraudé ménagé dans l'extrémité de la tige isolante de pointeau. 4) Fermeture à pointeau selon la revendication 1, caractérisée en ce que la pièce métallique formant siège de pointeau est engagée à force dans un évidement du support. 5) Fermeture à pointeau selon la revendication 1, caractérisée en ce que la pièce métallique formant siège de pointeau est engagée à vissage dans un évidement taraudé d'un support iso land. 6) Pistolet de projection électrostatique d'un produit liquide, caractérisé en ce qu'il incorpore une fermeture à pointeau selon une des revendications 1 à 5.