Brevet FR2023811A1 — publié le 19700821

La présente invention concerne un perfectionnement aux appareils électrographiques de reproduction, et plus particulièrement, un dispositif qui facilite le remplacement d'un élément electrophotosensible utilisé dans un tel appareil. Cette opération peut s'avérer souhaitable par exemple à la suite d'une usure de cet élément consécutive à une utilisation prolongée. Il est bien connu de réaliser des reproductions de documents par élec- trophotographie. A titre d'exemple, dans un type particulier de reproduction electrophotographique on suit les étapes suivantes : a) on charge uniformément la surface photoconductrice d'un élement électrophotosensible ; b) on expose cette surface avec une certaine configuration de rayonnement pour former sur cette surface une image électrostatique ; c) on applique un révelateur sur la surface pour faire apparattre une image de poudre qui correspond à l'image électrostatique ; et d) on reprend cette image poudre en la transférant par exemple sur une feuille réceptrice, l'image étant ensuite fixée sur cette feuille. L'élément electrophotosensible le plus courant est constitué au moins d'une couche isolante photoconductrice doublée d'une couche conductrice. Dans beaucoup de machines - électrophotographiques, l'élément electrophotosensible prend une configuration cylindrique au autre configuration bouclée. Ainsi ltélément peut circuler cycliquement au--travers d'une suite de postes de traitement électrophotographique où interviennent les diverses étapes du procédé electrophotographiqua décrit ci-dessus. Lorsqu'un même élément a été utilisé pour la realisation d'un grand nombre de reproductions, la qualité des épreuves suivantes peut s'altérer.Ceci résulte en partie d'une altération globale de l'état de surface de la couche isolante photoconductrice. Par exemple, tandis que la couche photoconductrice circule cycliquement dans les divers postes de traitement électrophotographique, iI apparat sur sa surface des rayures superficielles et de ltécume de révélateur, et il en résulte une moindre qualite des reproductions obtenues. Lorsque cette altération atteint un degré gênant, il est nécessaire de remplacer ltélément electrophotosensible usagé par un nouvel élément neuf. Jusqu'à présentez la procédure utilisée pour remplacer un élément alec- trophotosensible usagé est compliquas et conteuse. La complexité de cette procédure résulte d'abord de la nécessité de démonter un certain nombre d'éléments de la machine avant d'accéder a ltélément électrophotosensible. Il est ensuite nécessaire de dégager cet élément de la machine afin de le remplacer par un élément neuf. Dans les machines où ltélément alectrophotosansible prend une configuration bouclée, une partie de cet élément se trouve placée au niveau d'un mécanisme où s'opère l'application du révélateur. Le dégagement de cet élément conduit généralement à salir l'opérateur ou ses vêtements.Pour ces raisons, l'utilisateur d'une machine préfère éviter d'avoir à opérer lui-même le remplacement de l'élément photoconducteur en confiant cette tâche à du personnel de service. Suivant la présente invention, on supprime cette manipulation compliquée et conteuse en réalisant un dispqsitif permettant de remplacer complètement une section usagée d'un élément électrophotosensible sans aucune manipulation. Pour cela, on constitue une réserve d'un produit électrophotosensible prenant une forme convenable par exemple celle d'une bande flexible sur laquelle sont cou chées une couche photoconductrice et une couche conductrice, cette réserve étant installée à proximité d'un support prévu pour recevoir une partie de ce produit Ce support peut se déplacer avec la réserve,cycliquement, au travers d'une série de postes de traitement.Si on désire appeler une section nouvelle du produit en bande, on actionne des. moyens convenables qui entraident celuici de la réserve sur le support. On peut prévoir également un organe récepteur tel que par exemple une bobine réceptrice sur laquelle le produit usage peut stenrouler,cet cet organe récepteur constituant une partie du mécanisme permettant d'entraîner du produit neuf sur le support Suivant une autre caractéristique de l'invention, on remplace la configuration classique cylindrique de l'élément electrophotosensible par une ou plusieurs plaques cintrées assembles de manière à constituer une partie de la surface d'un cylindre de révolution.Chaque plaque est associée à une bobine sur laquelle -est emmagasinée une bande d'un produit électrophotosensible neuf, un mécanisme permettant d'entratner cette bande sur la surface cintrée externe de la plaque et une autre bobine recevant les parties usages de cette bande. Suivant une autre caractéristique de l'invention, on ajoute à ce dispositif un mécanisme qui mesure la longueur de la bande de produit entraînée sur la surface de la plaque de support, ce qui permet d'optimaliser le nombre de remplacements qu'une certaine réserve de produit électrophotosensible est capable d 'assurer. Au dessin annexé donné seulement à titre d'exemple - la Fig.1 est une vue schématique partielle, latérale, d'un copieur électrophotographique automatique, perfectionné par l'incorporation d'un mode de réaIisation préfére de l'invention - 1-a Fig.2 est une vue en perspective d'une partie du mode de réalisation préféré représenté - sur la Fig.l, et représente des détails d'un dispositif de mesure que l'on peut adjoindre à ce mode de réalisation - la Fig.3 est un schéma en élévation latérale d'un copier électrophoto- graphique à multiple plaques, -suivant un mode de réalisation préféré de l'invention - Ia Fig.4 est une vue perspective schématique d'un dispositif d'eclai rage prévu pour le copieur de la Fig.3 ; et - la Fig.5 est une vue partielle en coupe d'un él-ément éIectrophotosen- sible qui convient particulièrement pour etre utilisé dans la pressente invention. On se réfère maintenant à la Fig.l où on a représenté une machine de reproduction électrophotographique automatique qui comprend un mode de réali- sation préféré de l'invention. De façon genérale, la machine est munie des éléments suivants : une bande électrophotosensible 9 composée, au moins, d'une couche conductrice lo et d'une couche isolante photoconductrice 11.La machine comprend encore une plaque de support 15 cintrée sur laquelle la bande 9 peut etre tendue pour constituer une surface lisse sur laquelle on peut former une image nette d'une certains configuration de rayonnement, un mécanisme d'entrat- nement 20 qui permet de faire tourner la plaque de support 15 afin de ltentrat- ner au niveau de divers postes de traitement électrophotographique classiques 25, 30 et 35, où la bande 9 est respectivement et-successivement chargée électrostatiquement, expose et développee, un poste de transfert 40 qui sert à reporter sur une feuille réceptrice~55, une image développée formée sur la bande 9.Un poste de fixage 45-sert à fixer de façon permanente l'image trans fériée sur la feuille réceptrice 55. Un poste de nettoyage 50 permet d'évacuer toutes les particules de révélateur non transférées de la couche photoconductrice sur la bande 9. Comme on l'a vu plus haut; la bande électrophotosensible 9 peut être constituée dé plus de deux couches. Par- exemple, en-se référant à la Fig.5 qui n'est pas à l'echelle, on a représenté une bande électrophotosensible 9 qui comprend une base 12 constituant un support, une ou plusieurs couches barrière 13 et une surcouche de protection 14, en~plus-de la couche électriquement conductrice et de la couche isolante photoconductrice 11. L'exposition par la face arriere de la couche isolante photoconductrice 11, comme représente sur la Fig.l, exige que la plaque de support15 et la couche conductrice soient transparentes, aussi bien que toute couche barrière 13 si elle existe.La plaque~de support 15 peut être constituée en verre ordinaire ou au moyen d'un support de film transparent. On décrit dans le brevet de-s Etats-Unis d'Amérique 3 245 833 des materiaux conducteurs transparents convenables et dans le brevet des Etats-Unis d'Amérique 3 141 770 des matériaux photoconducteurs convenables ainsi que des procédés pour les fabriquer. La plaque de support 15, qui présente un bord d'-attaqùe 15a et un bord de fuite 15b, est supportée latéralement sur ses bords latéraux par une paire de jantes circulaires 60, 61 écartées l'une de l'autre, chacune de ces jantes étant montées en rotation sur un arbre 21 par l'intermédiaire-de rayons 22. L'arbre 21 est' entraîne en rotation par un mécanisme d'entraînement 20 qui comprend par exemple un moteur électrique ou organe équivalent. De préférence, la plaque de support 15 présente des dimensions latérales et longitudinales qui conviennent à la reproduction d'originaus de fornatsclassiques. Des éléments de support 63, 64 débordent des jantes 60, 61 vers l'arbre 21, au niveau du bord de fuite 15b de la plaque 15. Une bobine 65 munie d'un noyau 65a est montée rotative entre les eléments de support 63, 64 et une bande électrophotosensible 9 est enroulée sur le noyau de cette bobine. De même, des éléments de support 66, 67 débordant des jantes 60, 61 vers l'arbre 21, à proximité du bord d'attaque I5a de la plaque de support 15. Une bobine réceptrice 68 est montée rotative entre ces supports 66, 67, la bande 9 venant s'enrouler sur le noyau 68a de cette bobine après usage.De préférence, les bobines 65 et 68 sont démontables de façon à faciliter leur remplacement; On se réfère aux Fig-.1 et 2 où l'on a représenté une roue à cliquet 70, fixée sur le noyau 65a de la bobine 65, entre le bord latéral adjacent de la bande-9 et l'élément de support 63. Un levier 71 muni d'une griffe 72 est articul-é sur la jante 60. Le levier 71 est installé sur cette jante 60 de manière que la-griffe 72 puisse être portée au contact de la roue à cliquet 70 afin dé contrôler la rotation de la bobine débitrice 65. Un ressort 73 charge le levier 71 vers la roue à cliquet 70 pour qu'en temps normal un contact existe entre-la roue à cliquet et la griffe 72. Comme on peut le voir sur la Fig.l, seule une rotation dans le sens des aiguilles d'une montre de la bobine 65 est empêchée lorsque la griffe 72 porte la roue à cliquet 70. De cette façon, on évite tout dérou lement -intempestif de la bande 9 à partir de la bobine débitrice 65. Une seconde roue à cliquet 75 qui coopère avec une griffe-i6 afin d'empêcher un déroulement indésirable de la bande 9à partir de la bobine réceptrice 68 est fixée sur le noyau 68a de la bibine réceptrice 68 entre Ie bord latéral adjacent de la bande 9 et l'élément de support 67. Le cliquet 76 est monté pivotant sur l'élément de support 67. Une manivelle d'enroulement 77 est également montée sur le noyau 68a et cette manivelle, lorsqu'elle tourne dans le sens des aiguilles d'une montra, constitue un organe permettant d'entratner la ,bande 9 hors de la bobine débitrice 65, puis sur la plaque de support 15, vers la bobine réceptrice 68. Des organes élastiques (non représentés) sont prévus pour maintenir l'existence d'un couple de rappel agissant sur la bobine débitrice 65 afin de contrôler le déroulement de la bande 9 enroulée sur cette bobine lorsque la griffe 72 est dégagée de la roue à cliquet 70. Ces organes servent également à absorber tous les mous qui pourraient se former dans la bande 9 et servent par conséquent à maintenir l'application de la bande 9 sur la plaque de support 15. En fonctionnement, la plaque de support 15 est entraînée en rotation à une vitesse angulaire constante par le mécanisme d'entraînement 20, dans la direction indiquée par la flèche. Le cycle de reproduction électrophotographi que commence lorsque la plaque 15 traverse le poste de charge 25 qui sert à sensibiliser uniformément la couche photoconductrice Il de la bande 9 en lui appliquant une charge électrostatique uniforme sur sa face externe. Cette opération de charge est réalisée ordinairement par un ou plusieurs fils conducteurs 26 écartés de la surface de la bande 9 et parallèles-à cette surface, ces fils étant reliés à une source de potentiel électrique non représentée.La polarisation de ces fils, par rapport à la couche électriquement conductrice 10 de la bande 9 permet d'ioniser l'air qui sépare les filaments de la bande, afin qu'une couche uniforme de particules chargées vienne se déposer sur la surface de la bande. Après avoir traversé le poste de charge 25, la bande ainsi chargée traverse le poste d'exposition 30 où on projette une image sur la couche phot- conductrice il afin de former une image électrostatique latente d'un document original 1, sur la surface externe de la bande 9.On peut réaliser une telle exposition, par exemple, en entraînant ltoriginal I au travers d'un poste de projection 80 d'où on dérive une image nette de ltoriginal formée par projection sur la couche 11, au moyen d'un dispositif optique tel que celui représenté au dessin. L'éclairage de l'original 1 peut être fourni par une ou plusieurs lampes 81 tandis que la formation de l'image nette est réalisée au moyen d'un système optique 82. Un miroir 83 sert simplement à renvoyer convenablement l'image pour exposer la bande 9 tandis que celle-ci traverse l'espace qui sépa- re le poste de charge et le poste de développement.L'entraînement de l'ori- ginal I au travers du poste de projection 80 peut être réalisé en insérant manuellement un bord de l'original 1 entre des rouleaux d'alimentation 88 et 89 qui sont entraînés à la même vitesse linéaire que la plaque 15, au moyen d'une courroie crantée 86 qui engage positivement la périphérie de la jante 60. Les rouleaux 88 et 89 servent à entraîner l'original 1 sur une surface transparente au travers de laquelle on réalise l'exposition. Une seconde paire de rouleaux 84, 85 sert à retirer l'original 1 à la suite de l'exposition. La courroie 86 entraîne le rouleau 85 comme elle entraîne le rouleau d'alimentation 88, et cette courroie sert à synchroniser le déplacement de l'original 1 au travers du poste de projection 80 avec le déplacement de la plaque 15 au travers du poste d'exposition 30. Pour que l'on soit assuré que l'original i traverse le poste de projection 80 en même temps que la plaque 15 traverse le poste d'exposition 30, un interrupteur miniature non représenté, commandant le mécanisme d'entraSnement 20, peut être disposé au niveau des rouleaux 88 et 89 de façon à se fermer lorsque l'original l pénètre dans le poste de projection 80. Dans une machine fonctionnant à une vitesse détérminée, l'exposition de la bande 9 peut être dosée en variant soit l'intensité de l'éclairage fourni par les lampes 80, soit l'ouverture de l'objectif 82, soit encore la largeur de la fente 31 placées au niveau du poste d'exposition 30. Si le mécanisme d'entraînement ne fournit qu'une vitesse déterminée, il est nécessaire de le faire fonctionner à une vitesse quelque peu inférieure à la vitesse théorique optimale afin d'adapter la machine à l'utilisation d'originaux difficiles à reproduire ou à d'autres facteurs tels que le vieillissement des lampes, une modification de la sensibilité du photoconducteur, etc.Par ailleurs, l'expo sition de la bande 9 peut être dosée en variant la vitesse de déplacement de la plaque 15 pendant son passage dans les postes de traitement électrophoto graphiques. Une exposition commandée par une variation de cette vitesse est préférée puisque la vitesse nominale de la machine peut être obtenue au début du fonctionnement de la machina, c'est-à-dire lorsqu'on commence à faire fonc tionner cette machine avec un photoconducteur frais installé dans celle-ci. On peut alors réaliser progressivement des compensations de l'altération gra duelle de la sensibilité du photoconducteur, du coefficient de transmission de l'objectif, de l'éclairement fourni par la lampe et de la réflectance du miroir, par une simple réduction de la vitesse de fonctionnement. Après la charge et l'exposition de la bande 9, la plaque 15 est entra- née au travers d'un poste de développement 35 qui peut comprendre par exemple une brosse 36 montée rotative dans une augette 37 contenant un certain volume d'une poudre révélatrice 38. Lorsque du révélateur 38 est porté au contact de la bande 9 par une rotation de la brosse 36, ce révélateur vient adhérer sur les parties chargées de la bande 9 pour développer ainsi Les images électros tatiques formées sur cette bande. Après développement, la bande 9 est entraînée au travers d'un poste de transfert 40 où la transfert est réalisé au moyen d'une décharge corona. Des filaments conducteurs 41 de ce poste sont reliés à une source de potentiel électrique de haut niveau, non représentée, qui sert à former une charge sur la face arrière d'une feuille réceptrice 55, cette charge étant de signe opposé à celui de la charge des particules de poudre38 pour que celles-ci se décollent de la bande 9 et viennent se déposer, suivant la même configuration, sur la feuille 55. La feuille réceptrice 55 est entraînée dans le poste 40 comme il est bien connu, à partir d'une réserve, comme représenté sur la Fig.1. A La suite du transfert des particules de poudre 38 de la bande 9 -sur la feuille 55, celle-ci est dégagée de la surface externe de la bande 9 par un doigt de décollement 43, ou organe analogue, et elle est ensuite entraînée dans un poste de fixage 45 constitué par exemple d'un dispositif de chauffage à infrarouges 46, qui sert à fondre les particules de poudre 38 et ainsi à les fixer sur la feuille 55. La plaque de supports5 peut ensuite être recyclée pour un nouveau cycle de fonctionnement. Comme on l'a vu plus haut, il est normal que la qualité des copies s'altère à la suite de la réalisation d'un certain nombre d'entre elles au moyen du même élément électrophotosensible. Par exemple, après 2000 à 5000 copias, il est souhaitable d'installer en position de fonctionnement un élément électrophotosensible neuf. On se réfère à la Fig.2 où pour remplacer un tel élément, suivant l'invention, on fait pivoter un levier 71 de façon à dégager la griffe 72 de la roue à cliquet 70. La bobine réceptrice 68 est ensuite entraînée en rotation dans le sens qui convient à l'entraînement de la bande 9 sur la surface de la plaque de support 15, cette bobine étant entraînée par une manivelle 77.Lorsque la partie usagée de la bande électrophotosensible 9 a été complètement remplacée par une section neuve de la bande en provenance de la bobine débitrice 68, le levier il est ramené à sa position de repos par le ressort 73. Dans cette position, la griffe 72 coopère avec la roue à cliquet 70 et empêche ainsi un déroulement indésirable de la bande 9 à partir de la bobine débitrice 65. Tout mou dans la bande 9 sera absorbé par le couple de rappel appliqué à la bobine débitrice 65, ce couple-étant-établi au moyen d'un ressort (non représenté).La coopération de la griffe 76 et de rabroue à cliquet 75 qui est fixé sur le noyau 68a de la bobine réceptrice 68 sert à empêcher le déroulement de la bande 9 pendant l'absorption du mou de cette bande, et après que cette absorption ait été réalisée. Un mécanisme de mesure 100, représenté sur la Fig.2, peut être prévu pour détecter la rotation de la bobine débitrice 65 et ainsi indiquer le moment où la longueur souhaitée de bande a été déroulée de cette bobina, lorsque l'on procède au remplacement d'une section usagée du photoconducteur. Des moyens sont prévus pour mesurer la longueur de bande en unités sensiblement égales à la longueur, dans le sens longitudinal, de la plaquè de support 15 afin d'optimaliser le nombre de remplacements possibles avec une certaine longueur de bande photoconductrice fraiche.Ce mécanisme de mesure- comprend en général un galet 101 qui est agencé de manière que sa périphérie soit en contact à frottement avec la périphérie de la bobine débitrice 65, ce galet constituant ainsi un capteur qui détecte une rotation de la bobine 65 qui résulte d'un déroulement de bande 9. Le mécanisme comprend encore une came rotative 102 qui coopère avec un cliquet 110 formé sur le levier 71 afin de mesurer une certaine longueur unitaire de la bande à chaque fois que la came 102 fait un tour complet. Comme représenté, la rotation du galet 101 est transmise à la came 102 au moyen d'engrenages 103 et 104. Le galet 101 et I'engrenage 104 sont montés positivement sur un arbre 106. Au moyen de cet agencement, toute rotation du galet 101 qui découle de la rotation de la bobine 65 se traduit directement en une rotation de l'engrenage 104. De même, l'engrenage 103 et la came 102 sont fixés positivement sur un même arbre rotatif 105. Cependant, l'axe de rotation de l'arbre 105 est fixe, tandis que l'axe de rotation de l'arbre 106 est mobile de manière à permettre au galet de mesure de rester au contact de la bobine débitrice 65 tandis que le diamètre de celle-ci diminue au fur et à mesure du déroulement de la bande qu'elle supporta. L'arbre 105 peut par exemple être monté entre les éléments de support 63 et 64. De préférence, l'arbre 106 est monté rotatif sur un bras 107 qui à son tour s'articule sur le bras 105.Des organes élastiques, non représentés, sont prévus pour charger le bras 107 dans le sens contraire des aiguilles d'une montre, afin de maintenir le contact périphérique de la bobine 65 et du galet 101. Pour faire fonctionner le mécanisme 100, on place le levier 71 dans la position A, par exemple manuellement, position dans laquelle le cliquet 110 et la griffe 72 sont dégagés de la came 102 et de la roue à cliquet 70, respectivement. Dans cette position, la bobine débitrice 65 et la came 101 sont libres en rotation. Ensuite, on fait tourner la manivelle 77 dans le sens des aiguilles d'une montre, du point de vue de la Fig.2, de façon à enrouler la bande 9 sur la bobine réceptrice 68. Tandis que la bande 9 commence à avancer vers la bobine réceptrice 68, une rotation dans le sens des aiguilles d'une montre est communiquée à la bobine 65.L'amplitude de cette rotation de la bobine 65 est détectée par le galet 101. Tandis que la bobine 65 tourne dans le sens correspondant au déroulement, le galet 101 est entraîné en rotation dans la direction indiquée par la flèche, en raison du frottement développé à sa périphérie. Tandis que ce galet loi tourne, la came 102 tourne dans le sens contraire en raison de l'agencement des engrenages. En choisissant convenablement la longueur du cercle primitif de l'engrenage 103, il est possible d'obtenir un remplacement complet de la section en service de la bande 9 à chaque fois que la came 102 fait un seul tour. Sur la Fig.3, on a représenté une partie d'un copieur automatique qui utilise trois bandes électrophotosensibles 9' distinctes en série pour former un cylindre discontinu qui peut tourner de façon à ce que sa surface passe au travers des divers postes de traitement électrophotographiques dont il a été question ci-dessus, afin de permettre la réalisation de copies d'originaux. Avec un tel dispositif on peut réaliser jusqu'à trois copies à chaque révolution du cylindre. Comme représenté, l'invention peut être facilement incorporée à une machine qui comprend trois supports 15', trois bobines débitrices 65' et trois bobines réceptrices 68' pour supporter les trois bandes 9'. Bien que l'on ait représenté sur la Fig.3 trois bandes électrophotosensibles, il est clair que l'on pourrait prévoir un nombre quelconque de bandes à la périphérie du cylindre, en tant que de besoin. Sur la Fig.4, on a représenté un système optique conçu pour être utilisé dans une machine telle que celle représentie sur la Fig.3. En bref, le système optique ne diffère de celui repré senté sur la Fig.1 qu'en ce qu'il comprend deux miroirs 115 et 116 qui servent à décaler latéralement l'axe de projection à l'extérieur du cylindre électrophotographique pour le ramener ensuite à l'intérieur de ce cylindre. Un tel décalage est bien sOr exigé par la configuration bouclée de. l'élément électrophotographique. REVENDICATIONS 1 - Appareil électrophotographique de reproduction, muni d'un organe mobile de support pour un produit électrophotosensible et d'un agencement permet tant de faire circuler cycliquement cet organe de support au travers de plusieurs postes de traitement électrophotographiques, caractérisé en ce qu'il comprend un dispositif servant à faciliter le remplacement de ce produit constitué d'un magasin débiteur de ce produit mobile avec gane de support et d'un mécanisme pour extraire le produit de ce magasin afin de ltentratner sur cet organes support. 2 - Appareil conforme à la revendication f, caractérisé en ce que le magasin débiteur est conçu pour recevoir un produit électrophotosansibîe en forme de banda, organe de support comprenant une surface d'appui cintrée conçue pour recevoir une section de cette banda, un dispositif permettant de maintenir la bande appliquée sur cette surface. 3 - Appareil conforme à la revendication 2, caractérisé en ce qu'il comprend un organe détecteur sensible à la longueur de bande extraite de ce magasin et des moyens, commandés par cet organe pour interrompre l'entraînement de la bande après extraction d'une longueur prédéterminée de celle-ci du magasin. 4 - Appareil conforme à l'une quelconque des revendications 2 et 3, caractérisé en ce qu'il comprend un magasin récepteur mobile avec organe de support, ce magasin récepteur recevant la bande photoconductrice usagée , le méca nisme d'entraînement tirant une certaine longueur de bande neuve du magasin débiteur pour la placer sur Organe de support et ce mécanisme entraînant encore une section usagée de cette bande de cet organe de support vers le magasin récepteur pour que cette longueur de bande photoconductrice neuve puisse être entraînée sur l'organe de support, en tant que de besoin. 5 - Appareil conforme à la revendication 4, caractérisé on ce que le magasin débiteur est disposé à proximité d'un premier bord de l'organe de support et en ce que le magasin récepteur est dispose à proximité d'un second bord opposé de cet organe de support. 6 - Appareil conforme à la revendication I, dans lequel le produit electropho- tosensible circula cycliquement sur une trajectoire circulaire, cette trajectoire étant jalonnée de plusieurs postes de traitement électrophoto graphiques dans lesquels une image est successivement formée et transférée, l'appareil comprenant encore un mécanisme permettant de supporter le produit hectrophotosensible pendant sa circulation, ce mécanisme étant caractérisé en ce qu'il comprend une plaque de support qui présente une surface cintrée cylindrique limitée par des premier et second bords, oppo sés, des moyens d'entraînement en rotation de cette plaque , une bobine débitrice pour recevoir et emmagasiner une bande d'un produit -électrophoto sensible neuf, cette bobine étant couplée au mécanisme au niveau du premier bord de cette surface cintrée, une bobine réceptricé pour recevoir la bande de l'organe de support après usage, cette bobine réceptrice étant couplée au mécanisme à proximité du second bord de l'organe de support, et des moyens permettant de transporter le produit électrophotosensible de cette bobine débitrice à cette bobine réceptrice en passant par organe de support, afin d'amener une section neuve de la bande du produit électrophotosensible sur cet organe de support.