Brevet FR2027811A1 — publié le 19701002

La présente invention se rapporte d'une façon générale aux dispositifs de distribution de détersifs et elle concerne plus particulièrement une installation destinée à transformer automatiquement un détersif en poudre contenu dans un récipient en une solution de 5 détersif concentrée au taux nécessaire pour maintenir un volume prédéterminé de la solution disponible pour l'utilisation.- On utilise de grandes quantités de détersifs en poudre dans des entreprises industrielles telles que les entreprises de lavage des voitures automobiles, les blanchisseries et les restaurants. 10 Le détersif est normalement acheté en grands fûts cylindriques d'expédition qui ont normalement une capacité d'environ 115 litres. Dams les entreprises industrielles telles que les restaurants, le détersif est utilisé dans les machines automatiques à laver la * vaisselle. Chaque lave-vaisselle comprend une cuve de lavage qui 15 contient un grand volume de solution du détersif. Le lave-vaisselle utilise cette solution de détersif à plusieurs reprises pendant un certain temps, par exemple pendant toute une journée jusqu'à ce que cette solution soit remplacée par une solution neuve. Toutefois, au cours de l'usage normal, une certaine quantité de la solution de 20 détersif est évacuée avec les détritus d'aliments et la graisse qui sont évacués du lave-vaisselle pour maintenir la solution restante aussi propre que possible. On ajoute alors de l'eau à la cuve de lavage pour maintenir la quantité d'eau au niveau approprié. Naturellement, ceci réduit la4concentration de la solution conte-25 nue.dans la cuve de lavage. Pour maintenir la solution de détersif contenue dans la cuve de lavage à la concentration appropriée, on doit périodiquement ajouter du détersif..Le moyen le plus simple utilisé dans la technique antérieure pour augmenter la concentration était de faire 30 ajouter périodiquement par un employé du détersif en poudre dans la cuve de lavage du lave-vaisselle. Ceci n'était pas un procédé satisfaisant. D'une part, il nécessitait une surveillance plus ou moins constante de la part de 1'employé. En outre, il était pratiquement impossible d'indiquer à l'employé à quel moment il de-35 vait en ajouter. Le résultat était que la concentration du détersif dans la cuve de lavage variait dans de larges limites pendant chaque période. Le mode employé dans la technique antérieure pour améliorer cette situation consistait à utiliser une installation qui ajoutait 70 00158 2 2027811 automatiquement une solution de détersif concentrée à la cuve de lavage lorsque la concentration de cette solution tombait au-dessous d'un niveau donné. Pour cela, des électrodes appropriées étaient placées dans la cuve de lavage pour mesurer la conductibilité de la 5 solution. En outre, il était prévu une source de solution de détersif concentré. Lorsque la conductibilité tombait au-dessous d'un certain niveau, une pompe était mise en marche pour introduire une solution de détersif concentré propre dans la cuve de lavage. Dans un procédé de la technique antérieure qui appartient à la 10 Demanderesse, on prévoyait un bassin ouvert à son extrémité supérieure, on renversait un fût d'expédition de 115 litres ouvert à une extrémité sur le bassin en mettant les deux ouvertures en coïncidence. On plaçait entre le fût et le bassin un tamis plat à mailles suffisamment petites pour empêcher la poudre sèche de le 15 traverser. Plusieurs gicleurs de pulvérisation d'eau dirigés vers le haut étaient montés à l'intérieur du bassin en des positions © espacées de telle sorte que lorsqu'ils étaient alimentés, les jets résultants mouillaient collectivement la totalité de la surface inférieure du tamis plat disposé au-dessus de ces gicleurs. On ob-20 tenait ainsi une solution saturée de détersif qui tombait à travers le tamis dans le bassin. On utilisait une sonde électrique pour interrompre l'alimentation des gicleurs en eau lorsqu'on avait atteint le niveau de solution voulu à l'intérieur de ce bassin. Cette solution concentrée était ensuite disponible pour être 25 envoyée dans la cuve de lavage lorsque la concentration de la solution dans cette cuve tombait au-dessoUs d'une valeur prédéterminée. Lorsque la solution concentrée étant envoyée dans la cuve de lavage, le niveau à l'intérieur du bassin tombait au-dessous de la sonde et, à ce moment les jets étaient à nouveau remis en marche 30 pour donner une nouvelle quantité de solution concentrée. Le procédé antérieur de la Demanderesse utilisait une rampe de douze gicleurs en combinaison avec le tamis plat. On a constaté que cette combinaison ne donnait pas de bons résultats pour l'utilisation industrielle, car elle provoquait un écoulement en canaux 35 du détersif à l'intérieur du fût, ce qui provoquait une hydratation excessive et l'agglomération du détersif en blocs. Le terme "écoulement 'en canaux" signifie la formation de multiples canaux verticaux dans le détersif en poudre qui surmonte le tamis. Un dispositif avantageux ne devrait pas provoquer la formation de canaux 70 00158 3 2027811 mais au contraire une hydratation uniforme du produit sur une épaisseur limitée à environ 1 centimètre au-dessus du tamis. Lorsque l'écoulement en canaux se produit, une grande surface du détersif en poudre est exposée à la projection de jets et s'hydrate par 5 conséquent. Pendant les périodes d'inutilisation, le détersif hydraté se sèche et peut s'agglomérer. Le produit aggloméré n'est plus facilement soluble. Si le produit contenu dans le fût subit l'écoulement en canaux et l'agglomération en blocs, il est alors difficile de dissoudre une quantité de détersif suffisante pour 10 obtenir une solution possédant la concentration voulue dans le bassin. En outre, une trop grande quantité de détersif en poudre reste dans le fût et est perdue. On a estimé que la formation de canaux que l'on constatait dans le dispositif à tamis plat et jets multiples était provoquée par 15 un défaut de régularité de la répartition de la projection à travers le tamis. L'eau provenant de la périphérie de chaque jet tendait à être déviée du tamis plat, tandis que les jets intérieurs, dirigés perpendiculairement, pénétraient profondément à travers le tamis. L'écoulement en canaux se produisait aux points 20 où les jets frappaient perpendiculairement sur le tamis. La Demanderesse connaît également une installation analogue fabriquée par W.R. Grâce & Co ; dans laquelle le fût d'expédition du détersif" est muni d'une ouverture relativement petite au centre d'une de ses extrémités. On place un tamis en travers de cette pe-25 tite ouverture et on renverse le fût sur tan bassin muni d'un seul gicleur qui projette de l'eau de bas en haut à travers le tamis pour l'injecter dans le fût afin de dissoudre le détersif en poudre . La solution concentrée s'écoule en sens inverse pour tomber dans le bassin à travers le tamis et elle est refoulée dans le 30 lave-vaisselle suivant le besoin. Dans la forme industrielle de cette installation, on utilise un tamis de 50 mm qui s'ajuste sur une ouverture normalisée du fût. Cette installation est également affectée de l'inconvénient de l'écoulement en canaux et de l'agglomération en blocs puisque le degré d'hydratation du détersif 35 pulvérisé dans le fût reste pratiquement non maîtrisé. La présente invention utilise un fût de détersif en poudre qui présente une extrémité à peu près entièrement ouverte. Il est prévu pour la solution de détersif un bassin qui présente une ouverture dirigée vers le haut et correspondant sensiblement en dimension à ' 70 00158 4 2027811 l'extrémité sensiblement entièrement ouverte du fût. Une couronne de retenue est montée sur l'extrémité ouverte du fût et un tamis est porté par cette couronne. Dans la forme préférée de réalisation de l'invention, le tamis est de forme générale conique et 5 convexe par rapport à l'intérieur du fût. Le tamis couvre la totalité de l'extrémité ouverte du fût et il est formé d'une toile à mailles d'une dimension capable d'empêcher le détersif en poudre de le traverser. Il est prévu un châssis pour monter le fût en position renver-10 sée au-dessus du bassin, la couronne de retenue coopérant également avec ce bassin pour maintenir le fût dans une bonne position. Un gicleur de pulvérisation unique est monté au centre du bassin pour projeter de l'eau sensiblement sur toute la surface concave du tamis qui est dirigée vers le bas afin de dissoudre une partie du 15 détersif portée par le tamis. La solution de détersif traverse le tamis et est recueillie dans le bassin. L'installation suivant l'invention s'est révélée très supérieure par son mode de fonctionnement aux installations de la technique antérieure qui sont connues de la Demanderesse. Le gicleur unique 20 donne un jet d'eau d'une dimension suffisante pour couvrir la totalité de la surface du tamis qui est dirigée vers le bas. Etant donné que le tamis est de forme générale conique, chaque gouttelette d'eau du jet frappe le tamis sensiblement perpendiculairement. Il en résulte une distribution qui est plus uniforme que dans le 25 cas du dispositif à tamis plat et à jets multiples et la pression de l'eau peut être réglée de telle façon que chaque partie du jet frappe le tamis avec la force désirée. Grâce à cette régularité de la distribution, on ne constate pratiquement aucune formation de canaux dans le produit. 30 On a constaté avec surprise qu'avec le dispositif à cône in versé et à gicleur unique, le jet n'hydrate qu'à peu près le premier centimètre d'épaisseur du produit qui est exposé à son action. Le reste du produit contenu dans le récipient reste très sec. Au contraire, avec le dispositif comprenant une rampe de douze gi-35 cleurs la profondeur d'hydratation à l'intérieur du tambour atteignait 20 à 25 centimètres. Avec une hydratation aussi profonde, la masse agglomérée était fréquemment tellement grande que le fût semblait vide. Le fût semblait être vide parce que le jet d'eau ne pouvait pas dissoudre une quantité de détersif suffisante dans 70 00158 5 2027811 le tenqas qui était alloué par l'installation» Au contraire, dans le dispositif suivant l'invention, dans lequel seul à peu près le premier centimètre d'épaisseur du produit qui surmonte le tamis est hydraté par le jet, il ne se produit pratiquement pas de canaux 5 ni de prise en masse. Même si on laisse le fût partiellement utilisé au repos pendant une fin de semaine, le produit qui est adjacent au tamis se sèche suffisamment pour permettre au dispositif de fonctionner normalement lorsqu'on le remet en marche, c'est-à-dire qu'il ne se produit pratiquement pas de prise en masse. Par 10 conséquent, tant qu'il reste du détersif dans le fût, ce détersif peut être dissous par le jet. On a observé dans la pratique réelle que le dispositif suivant l'invention permet d'extraire du fût tout le détersif, à l'exception d'une quantité très minime. Une autre raison de la réduction des canaux et de la prise en 15 masse consiste dans l'utilisation d'une plus faible pression d'eau. Initialement, on estimait que la dissolution de la poudre se faisait d'autant mieux à l'intérieur du fût que la pression était plus élevée. La Demanderesse a constaté au contraire que les pressions élevées ont pour seul effet de provoquer des canaux sans améliorer 20 en même temps la dissolution de la poudre. Certaines autres caractéristiques de.1'invention ont également contribué à améliorer les performances du dispositif. Il est prévu un flotteur pour maintenir le niveau de la solution concentrée à l'intérieur du bassin. Le dispositif comprend également des moyens qui atténuent vin autre 25 problème auquel on se heurte dans les dispositifs de la technique antérieure. Dans ces dispositifs, il se produit fréquemment que le détersif de la solution précipite et tend à obturer le bassin. Le dispositif suivant l'invention comporte deux caractéristiques supplémentaires qui permettent d'atténuer ce problème. Tout d'abord, 30 le dispositif suivant l'invention comporte un deuxième gicleur qui dirige un jet d'eau pulvérisé sensiblement au-dessous du flotteur pendant le fonctionnement de la pulvérisation d'eau qui a été mentionnée plus haut ; afin d'éviter qu'une précipitation de détersif ne provoque un collage du flotteur, et afin de diluer la solution 35 pour réduire la précipitation. La deuxième caractéristique consiste dans l'utilisation d'une pompe à fonctionnement continu qui prélève constamment de la solution dans le bassin et la renvoie, à travers une conduite de dérivation appropriée pour faire passer un flux constant de solution à travers le bassin. Ce flux constant de 70 00158 6 2027811 solution à travers le bassin contribue à nouveau à réduire la quantité de détersif qui précipite de la solution. D'autres caractéristiques et avantages de l'invention ressorti-ront de la description qui va suivre, faite en regard des dessins 5 annexés et donnant à titre explicatif plusieurs formes de réalisation conformes à l'invention. Sur ces dessins, la figure 1 est line vue en élévation de côté d'.un dispositif distributeur de détersif suivant l'invention, dont certaines par-10 ties ont été arrachées, une autre position du fût de détersif étant représentée en pointillé ; la figure 2 est une vue en coupe horizontale suivant la ligne 2-2 de la figure 1, dont certaines parties ont été arrachées ; la figure 3 est une vue en coupe verticale prise suivant la 15 ligne 3-3 de la figure 2 ; et dont certaines parties sont supposées . arrachées ; la figure 4 est une vue partielle en plein prise généralement suivant la ligne 4-4 de la figure 2 ; la figure 5 est une vue en perspective de la couronne de rete-20 nue et d'un tamis de forme générale hémisphérique ; la figure 6 est une vue en coupe prise suivant la ligne 6-6 de la figure 5 ; la figure 7 est une vue schématique du circuit d'eau et du circuit électrique. 25 Sur les dessins, sur lesquels on a utilisé les mêmes numéros de référence sur toutes les vues pour désigner.les éléments correspondants, on a représenté un fût ou récipient 10 contenant une certaine quantité de détersif en poudre 11. Le fût 10 est un fût d'expédition qui se présente sous la forme d'un cylindre circulaire 30 droit et qui, dans la forme de réalisation représentée, a une capacité d'environ 115 litres. Le fût 10 présente une extrémité fermée 10a et une extrémité ouverte 10b. Ainsi qu'on peut mieux le voir sur la figure 3, l'extrémité 10b est à peu près entièrement ouverte. 35 Une couronne de retenue circulaire 12 est montée sur l'extré mité ouverte circulaire 10b du fût 10. La couronne 12 comprend une partie cylindrique 12a de grand diamètre qui s'ajuste exactement sur l'extrémité ouverte 10b, une aile de support périphérique 12b dirigée vers l'intérieur et une partie cylindrique 12c de plus petit 70 00158 7 2027811 diamètre. Ainsi qu'on peut mieux le voir sur la figure 3, les parties cylindriques 12a et 12£ sont montées concentriquement sur l'aile 12b. Si cette aile i2b est supposée placée dans un plan horizontal, la partie cylindrique 12a est soudée sur le bord exté-5 rieur de cette aile et part de cette aile vers le haut tandis que la partie cylindrique 12b de plus petit diamètre est soudée au bord intérieur de l'aile et part de ce bord vers le bas. Le diamètre intérieur de la partie cylindrique 12a est légèrement plus grand que le diamètre extérieur du fût 10; de sorte que cette par-, 10 tie s'ajuste exactement sur ce fût, la surface de l'aile 12b se plaçant en contact avec le bord de l'extrémité ouverte 10b du fût. Un tamis 14 est monté à l'intérieur de la couronne de retenue 12. Dans la forme préférée de réalisation, le tamis 14 est de forme générale conique et son bord circulaire est soudé à l'intérieur 15 de la couronne de retenue 12. Des tiges de support 15 en acier sont placées contre la surface concave du tamis 14 pour le supporter. Etant donné que le tamis 14 est de forme générale conique les tiges 15 sont également disposées dans un agencement sensiblement conique dans lequel leurs extrémités intérieures sont soudées en-20 semble au sommet du cône, tandis que les extrémités extérieures sont soudées à la périphérie intérieure de la couronne de retenue 12. Ainsi qu'on peut mieux le voir sur la figure 3, le tamis conique 14 est convexe par rapport à l'intérieur du fût et, en combinaison avec les tiges 15, il empêche le détersif 11 en poudre de 25 s'échapper du fût renversé 10. Le distributeur de détersif suivant l'invention est porté par un bâti métallique 17 comme représenté sur le dessin. Dans le bâti 17 est monté et supporté un bassin ou réceptacle à détersif 18. Ce bassin 18 constitue un réservoir pour la solution détersive 30 concentrée. Le bassin 18 comprend une aile périphérique horizontale 18a qui s'appuie sur les parties horizontales du bâti 17 pour porter le bassin 18 comme représenté sur les dessins. Le bord extérieur de l'aile 18a est redressé pour former une lèvre 18b destinée à empêcher l'excès de solution de tomber sur le sol. Ainsi 35 qu'on l'a représenté sur la figure 2, l'aile 18a est de largeur généralement uniforme,•sauf sur un côté où elle est plus large. La fonction de cette partie plus large sera décrite plus bas. Du bord interne de l'aile 18a pend de haut en bas une partie cylindrique 18c. Une partie conique 18d part de haut en bas du bord 70 00158 8 2027811 inférieur de la partie cylindrique 18c. Dans la forme préférée de réalisation de l'invention, l'ensemble du bassin 18 est moulé en une seule pièce en une matière plastique appropriée. Ceci contribue à réduire la corrosion du dispositif. Toutefois, le bassin 18 5 peut aussi bien être réalisé en métal. Sur le bâti 17 est également monté un berceau basculant qui comprend une plaque 20 d'appui du fût circulaire, deux branches 21 fixées par une première extrémité à cette plaque d'appui et qui s'étendent le long des deux côtés opposés du fût 10, et deux bras" 10 basculants 22 qui sont reliés par une première extrémité à l'extrémité libre d'une branche 21 correspondante et qui sont percés à leurs extrémités opposées de trous 23 à travers lesquels passe un arbre horizontal 24 monté rotatif à ses extrémités opposées dans le bâti 17. Les deux bras basculants 22 sont tous deux sou-15 dés sur l'arbre 24. Ainsi qu'on peut le voir en particulier sur la figure 1, le bras basculant 22 situé d'un côté du fût 10 est soudé à la branche verticale 21 à son extrémité libre et il est perpendiculaire à cette branche. Bien que les dessins ne le représentent pas, il va de soi que l'autre branche 21 et que l'autre bras 22 sont 20 situés de l'autre côté du fût, en observant la figure 1. Lorsque l'arbre 24 tourne, l'ensemble du berceau tourne avec l'arbre pour passer d'une position de chargement représentée, en pointillé sur la figure 1 à une position entièrement renversée représentée en traits continus sur la figure.1. Pour assurer la rotation manuelle 25 de l'arbre 24, il est prévu une roue dentée 25 de grand diamètre montée sur l'arbre 24. Il est prévu une manivelle 26 commandée à la main qui, lorsqu'on la tourne, fait tourner une petite roue dentée (non représentée) qui engrène' avec la roue 25 pour faire tourner cette dernière. Grâce au rapport multiplicateur de force 30 obtenu par les engrenages, une seule personne peut facilement tourner la manivelle 26 pour faire tourner continuellement l'arbre 24. La roue 25 et la petite roue motrice sont enfermées dans ion carter approprié 27. Pour placer le fût 10 plein de détersif en poudre 11 sur le 35 dispositif, on agit comme suit. On amène, par manoeuvre de la manivelle, le berceau à la position de chargement représentée en pointillé sur la figure 1. On glisse le fût 10 sur la plaque d'appui 20, avec son extrémité ouverte 10b dirigée vers le haut. Dans cette position, les deux branches porteuses 21 s'élèvent le long 70 00158 2027811 âes deux côtés opposés du fût 10. On place la couronne de retenue 12 sur l'extrémité ouverte 10 de sorte que la surface de l'aile 12b s'appuie sur le bord du fût. Sur deux côtés opposés de la couronne de retenue 12 sont soudés deux crochets 29 qui coopèrent avec 5 des tendeurs fixés eux-mêmes aux bras 22. Après avoir placé la poignée de chaque tendeur 30 en position relâchée, on peut mettre 1'anneau correspondant en place sur le crochet 29. Lorsqu'on a refermé la poignée du tendeur 30, la couronne de retenue 12 est maintenue appuyée étroitement sur le bord du fût 10 de sorte que ce fût 10 est ainsi fermement bloqué entre la couronne 12 et la plaque d'appui 20. Ici également, on n'a représenté qu'un seul des tendeurs 30 et des crochets 29, éteint entendu que des éléments identiques à ceux représentés sur la figure 1 sont agencés de l'autre côté. Lorsque le fût 10 a été fixé entre la couronne 12 et la plaque 15 d'appui 20, comme représenté dans la position de chargement indiquée en pointillé sur la figure 1, on tourne la manivelle 26 pour faire tourner l'arbre 24. L'ensemble du berceau tourne avec l'arbre 24 dans le sens inverse des aiguilles d'une montre (sur la figure 1) luaçp'à ce qu'il atteigne la position dans laquelle le 20 fût est renversé et qui est représentée en traits continus sur la figure 1, Dans cette position, l'extrémité ouverte 10b du fût 10 est dirigée vers le bas, directement centrée sur l'extrémité ouverte du bassin 18 qui est dirigée vers le haut. Dans cette position, et ainsi qu'on peut mieux le voir sur la figure 3, la sur-25 face inférieure de l'aile 12b s'appuie sur la surface de l'aile 18a qui est dirigée vers le haut. La partie cylindrique 12ç de petit diamètre de la couronne de retenue 12 s'emboîte de haut en bas dans l'ouverture du bassin 18, sa surface externe s'appuyant contre la surface interne de là partie cylindrique 18c. Non seu-30 lement la couronne de retenue 12 coopère avec le fût 10 et le bassin 18 pour maintenir le fût en bonne position renversée, mais, de plus, cette couronne a pour fonction d'empêcher l'eau ou la solution détersive de s'échapper en projections à l'extérieur du bassin, en passant entre ce bassin et le fût. Dans cette position 35 avec le fût renversé, le tamis 14 et les tiges 15 portent tout le poids du détersif en poudre 11 contenu dans le fût. Les mailles du tamis 14 sont d'une ouverture suffisamment faible pour que le détersif en poudre ne puisse pas traverser le tamis. On pourra donc utiliser des tamis présentant différentes ouvertures de mailles 70 00158 10 2027811 pour les différents types de détersifs, si cela est nécessaire ou avantageux. On a constaté qu'avec le plupart des détersifs on peut utiliser un tamis à mailles de 0,84 mm. Dans certains cas, la Demanderesse a également utilisé un tamis à mailles de 0,59 mm. Il 5 peut être nécessaire de procéder à une expérimentation réelle pour déterminer l'ouverture de maille du tamis qui sera appropriée pour un détersif particulier à utiliser. Lorsque le fût est vide on tourne la manivelle 26 dans le sens opposé pour ramener le fût vide à la position en pointillé de la figure 1, dans laquelle il 10 peut être remplacé par un fût plein. La fonction de la partie large de l'aile 18a est de retenir l'eau ou la solution détersive qui s'échappe éventuellement du fût lorsqu'on le fait tourner pour le basculer de la position renversée à la position dessinée en pointillé sur la figure 1. Il convient de remarquer que le mécanisme 15 à manivelle est muni d'un frein approprié (non représenté) de sorte que l'opérateur n'a pas à craindre de perdre la maîtrise du e fût. L'opérateur peut abandonner la poignée de la manivelle â n'importe quel moment et le frein se serre alors pour empêcher le fût et le berceau de continuer à tourner. 20 On gicleur 32 unique disposé verticalement, et destiné à for mer la pulvérisation d'eau, est monté au centre du bassin 18 de façon à pulvériser de l'eau sur à peu près la totalité de la surface concave du tamis 14 qui est dirigée vers le bas. Dans la forme préférée de réalisation, l'axe du gicleur 32 se trouve sur une li-25 gne vertiaale qui passe par le sommet du tamis conique 14 et par le sommet de la partie conique 18d. Le gicleur 32 est choisi et disposé de telle façon que la totalité de la surface inférieure du tamis 14 soit mouillée par la pulvérisation d'eau, comme indiqué par la figure 3. Le gicleur 32 est monté à l'intérieur du bassin 30 18 au moyen d'un conduit ou tuyau incurvé 33 qui traverse une ouverture de la partie cylindrique 18c pour se raccorder à une source d'eau sous pression. Ainsi qu'on l'a représenté sur la figure 7, un électro-robinet 34 est monté dans le conduit 33 pour commander le débit d'eau qui traverse ce robinet. Un tuyau ou conduit de 35 vidange 36 est monté dans une ouverture formée au point extrême inférieur de la partie conique 18d. Une extrémité du tuyau 36 fait saillie sur une petite hauteur à l'intérieur du bassin 18, de sorte qu'il reste toujours une petite quantité de fluide dans le bassin pour ménager ainsi une masse liquide dans laquelle les solides 70 00158 11 2027811 peuvent s'accumuler. L'autre extrémité du tuyau 36 est reliée à l'orifice d'entrée d'une pompe 37 du type centrifuge. Dans le bassin 18 est également disposé un dispositif à flotteur qui comprend une sphère 38 destinée à flotter sur la surface d'une solu-5 tion contenue dans le bassin 18 et un bras porteur 39 qui traverse l'ouverture formée dans la partie cylindrique 18c. Une extrémité du bras 39 est reliée à la sphère 38 à l'intérieur du bassin 18 tandis que l'autre extrémité est articulée sur l'extrémité inférieure d'un support tubulaire 40 fixé au bâti 17. A l'extrémité 10 du bras 39 qui est adjacente à l'élément porteur 40 est fixé un interrupteur â mercure 41. Cet interrupteur à mercure 41 se ferme lorsque la sphère 38 descend et s'ouvre à nouveau lorsque la sphère 38 s'élève jusqu'à un niveau prédéterminé. Un deuxième gicleur 42 est relié à l'extrémité du conduit 33 à l'intérieur du bassin 18 15 de façon à projeter une pulvérisation d'eau le long de la paroi du bassin, sensiblement au-dessous de la sphère 38 lorsque 1'électro-robinet 34 est ouvert. Ceci empêche le détersif de se précipiter dans la région de la sphère et a également pour effet de diluer la solution contenue dans le bassin afin de réduire la préci-20 pitation du détersif contenu dans cette solution. Le schéma de la figure 7 indique un tube d'évacuation 43 qui relie la pompe 37 à la cuve 44 d'un lave-vaisselle. Dans le tuyau 43 est intercalé un électro-robinet 45. Il est également prévu un conduit de dérivation 46 dont une extrémité débouche dans le bassin 25 18 tandis que l'autre extrémité est raccordée au conduit 43, entre la pompe 37 et 1'électro-robinet 45. A l'extrémité du conduit de dérivation 46 qui se trouve à l'intérieur du bassin 18 est raccordé un tube 47 à l'extrémité duquel est monté un tuyau 48 en T fermé à ses extrémités. Une série de trous 49 qui forment des jets d'eau 30 pulvérisée sont percés dans le tube 48, ainsi qu'on l'a représenté sur la figure 4. Le fonctionnement du dispositif est le suivant. La pompe 37 est mise en action chaque fois que le lave-vaisselle est mis en action, puisqu'elle est connectée en série avec l'interrupteur 35 marche-arrêt du lave-vaisselle. Par conséquent, à toutes fins pratiques, la pompe 37 fonctionne continuellement. Ainsi qu'on l'a mentionné dans le préambule du présent mémoire, la cuve du lave-vaisselle est munie d'un détecteur de conductibilité qui signale le moment où la machine demande un supplément de détersif. Ainsi 70 00158 12 2027811 qu'on l'a représenté sur la figure 7, lorsqu'on a besoin d'une plus grande quantité de détersif dans la cuve de lavage, le détecteur de conductibilité excite 11 électro-robinet 45 pour faire couler un flux de solution détersive concentrée de la pompe 37, 5 à travers le tuyau 43, dans la cuve de lavage. Lorsque le détecteur de conductibilité est satisfait, il ferme le robinet 45. Etant donné que la pompe 37 tourne continuellement, la solution est continuellement refoulée, à travers le conduit de dérivation 46 et les trous 49, dans le bassin 18, Ainsi qu'on l'a représenté sur la 10 figure 2, le tube 48 s'étend sensiblement le long d'un côté du bassin 18 et il est disposé au-dessous du niveau normal de la surface libre de la solution, pour projeter un courant constant de solution le long du fond du bassin, à l'écart du tube 48. Cette agitation ou recirculation constante de la solution détersive con-15 centrée a pour effet d'éviter la formation d'un précipité de détersif dans le bassin. Etant donné que les trous 49 sont tous formés le long du tube cintré 48, les jets d'eau qui émergent de ces trous tendent à balayer toute la surface inférieure du bassin 18. Il convient de remarquer que, étant donné que la pompe 37 est du 20 type centrifuge, la fermeture de 1'électro-robinet 45 n'endommage pas la pompe. Lorsque 1 *électro-r®biû.et 45 est excité et qu'une solution détersive est refoulée dans la cuve 44, le niveau de la surface libre de la solution diminue à l'intérieur du bassin 18. En même temps 25 que le niveau de la solution descend, le flotteur 38 descend également pour provoquer finalement la fermeture de 1'interrupteur à mercure 41. Lorsque cet interrupteur se ferme, 1'électro-robinet 34 est excité pour envoyer tin courant d'eau sous pression aux gicleurs 32 et 42. Ainsi qu'on l'a mentionné précédemment, ce courant d'eau 30 qui passe par le gicleur 42 a pour effet de maintenir propre la zone qui entoure le flotteur et également de diluer la solution contenue dans le bassin. L'eau qui sort du gicleur 32 est projetée de bas en haut et frappe la surface concave du tamis 14 qui est dirigée vers le bas, ainsi qu'on l'a représenté schématiquement sur 35 la figure 3. Cette projection d'eau traverse le tamis 14 et hydrate le détersif en poudre porté par ce tamis. On règle la pression de l'eau de telle façon que seule une petite quantité du détersif situé au-dessus du tamis 14 soit hydratée. Le détersif se dissout et s'égoutte à travers le tamis 14 pour se rassembler dans le bassin 70 00158 13 .2027811 18. Lorsque la pompe 37 s'arrête et que le flotteur 38 atteint le niveau approprié, 11électro-robinet 34 est à nouveau désexcité et se ferme pour interrompre le refoulement de-l'eau en direction des gicleurs 32 et 42. 5 Le dispositif est destiné à être utilisé avec une source d'eau chaude ou froide, la pression d'alimentation de l'eau étant d'environ 2 à 3 bars. D'une façon générale, la pression de l'eau doit être aussi faible que possible tout en permettant cependant d'obtenir un jet qui couvre la totalité de la surface inférieure du 10 tamis et qui hydrate la poudre à une profondeur d'environ 12 à 13 h® a Masi epjrea 5,3a sseafcioaaê plus haut, on obtieat les saaillsurs résultats lorsque le jet d°-3au frappe la sarface jasEpeadietalaire-ment à celle-ci. Dans la forme préférée de réalisation qui a été 15 décrite plus haut, on utilise un tamis conique du fait que cette forme s'approche raisonnablement du but utilisé et du fait qu'il est plus facile et moins coûteux à fabriquer. Toutefois, il serait préférable d'utiliser un tamis hémisphérique car, si la pointe du gicleur se trouvait au centre de la sphère, toutes les gouttelet-20 tes frapperaient la surface du tamis perpendiculairement à celle-ci. C'est pourquoi on a représenté sur les figures 5 et 6 une variante dans laquelle la couronne de retenue 12 porte un tamis 14' et une série de tiges porteuses 15' qui sont tous contenus dans la surface d'une partie d'une sphère imaginaire pour former 25 une calotte sphérique. La structure représentée sur les figures 5 et 6 peut remplacer celle qui est représentée sur les autres figures sans sortir pour cela du domaine de l'invention. D'une façon générale, le tamis doit être convexe par rapport au volume intérieur du fût et concave par rapport au jet d'eau de façon que 30 des gouttelettes frappent la surface du tamis dans une direction aussi proche que possible de la perpendiculaire. Naturellement, ce but n'est pas atteint lorsque le tamis est d'une forme différente de la calotte sphérique mais, de toute façon, n'importe quel type de tamis concave se rapproche plus du but visé que ne 35 le ferait un tamis plat. La présente invention a été décrite dams son application à vin fût d'expédition d'environ 115 litres et avec des dispositifs de manipulation du fût. Toutefois, elle a pu également être mise en oeuvre avec des fûts plus petits et dans des dispositifs dans 70 00158 14 2027811 lesquels le fût et le bassin sont soudés ou assemblés d'une autre façon pour former une seule pièce. L'invention peut également être mise en oeuvre en combinaison avec des fûts-d'expédition de plus grande contenance, par exemple des fûts de 210 litres. Toutefois, 5 dans toutes les situations, on utilise un seul gicleur de pulvérisation d'eau en combinaison avec un tamis qui est concave par rapport à ce gicleur. Il va de soi que l'invention n'a été décrite ci-dessus qu'à titre explicatif et nullement limitatif et que l'on pourra y appor-10 ter toute variante sans pour cela sortir de son cadre. 70 00158 15 2027811 REVENDICATIONS 1. Dispositif permettant de préparer et de recueillir une solution détersive concentrée, caractérisé en ce qu'il comprend un récipient de détersif en poudre, ce récipient ayant une extrémité â 5 peu près entièrement ouverte ; un réceptacle pour recueillir la solution détersive, ce réceptacle ayant une extrémité ouverte dirigée vers le haut ; des moyens comprenant une couronne de retenue qui coopèrent avec ledit récipient et avec ledit réceptacle pour monter le récipient en position renversée sur le réceptacle ; un 10 tamis porté par la couronne de retenue et qui couvre l'extrémité ouverte du récipient, ce tamis étant convexe par rapport à l'intérieur du récipient et étant à mailles de dimension capable d'empêcher le détersif en poudre de le traverser ; et un gicleur unique disposé verticalement, pour la pulvérisation de l'eau, au centre 15 du réceptacle, pour pulvériser de l'eau sensiblement sur toute la surface concave et dirigée vers le bas dudit tamis pour dissoudre une partie du détersif en poudre porté par ce tamis, la solution détersive passant à travers le tamis et se rassemblant dans le réceptacle. 20 2. Dispositif suivant la revendication 1, caractérisé en ce que le tamis est de forme générale conique. 3. Dispositif suivant la revendication 1, caractérisé en ce que le tamis a la forme générale d'une calotte »sphérique. 4. Dispositif permettant d'extraire sous la forme d'une solu-25 tion détersive concentrée le détersif contenu dans un récipient de détersif en poudre qui présente une extrémité à peu près entièrement ouverte, ce dispositif étant caractérisé en ce qu'il comprend un réceptacle destiné à recevoir la solution détersive, présentant une ouverture dirigée vers le haut et qui correspond sensiblement 30 en dimensions à l'extrémité sensiblement entièrement ouverte du récipient ; vin tamis monté sur l'ouverture du réceptacle, ce tamis ayant voie forme concave par rapport au réceptacle ouvert ; des moyens permettant de monter le récipient en position renversée au-dessus du tamis et du réceptacle, le tamis étant à mailles suffi-35 samment fines pour empêcher le détersif en poudre de le traverser; et un gicleur unique monté dans le réceptacle pour projeter de l'eau pulvérisée de bas en haut sensiblement sur toute la surface concave et dirigée vers le bas dudit tamis pour dissoudre la partie du détersif en poudre porté par le tamis qui est adjacente 3 ce 70 00158 16 2027811 tamis, la solution détersive ainsi obtenue traversant la tamis et se rassemblant dans le réceptacle. 5. Dispositif suivant la revendication .4, caractérisé en ce que le tamis est de forme générale conique. 5 6. Dispositif suivant la revendication 4, caractérisé en ce que le tamis a la forme générale d'une calotte sphérique. 7. Dispositif suivant la revendication 4, caractérisé en ce que le réceptacle et le récipient ont chacun une ouverture circulaire, les moyens de montage du récipient comprenant une couronne 10 de retenue cylindrique qui présente une aile porteuse dans ion plan intermédiaire entre ses extrémités ; le tamis étant monté à l'intérieur de la couronne, une extrémité de la couronne plongeant de haut en bas dans ladite ouverture dudit réceptacle, l'aile s'appuyant sur le réceptacle et l'extrémité ouverte du récipient étant 15 engagée dans l'autre extrémité de la couronne, au-dessus du tamis. 8. Dispositif suivant la revendication 4, caractérisé en ce qu'il comprend en combinaison des moyens servant à évacuer la dissolution détersive concentrée dudit réceptacle, et des moyens capables de maintenir le niveau de la solution détersive concen- 20 trée dans le réceptacle dans des limites prédéterminées en mettant périodiquement en action le gicleur pour pulvériser de l'eau sur le tarais. 9. Dispositif suivant la revendication 8, caractérisé en ce que les moyens capables de maintenir le niveau comprennent une 25 source d'eau sous pression, un premier conduit qui relie cette source au gicleur, un robinet intercalé dans le premier conduit, un dispositif à flotteur monté dans le réceptacle pour détecter les variations du niveau de la solution, et des moyens qui répondent au dispositif à flotteur en ouvrant et en fermant le robi- 30 net en réponse aux variations du niveau de la solution. 10. Dispositif suivant la revendication 9, caractérisé en ce qu'un deuxième gicleur est relié au premier conduit et disposé à l'intérieur du réceptacle de façon à projeter un jet d'eau, le long d'une paroi du réceptacle, sensiblement au-dessous du flotteur 35 lorsque le robinet est ouvert. 11. Dispositif suivant la revendication 8, caractérisé en ce que les moyens qui servent à évacuer la solution détersive concentrée du réceptacle comprennent une pompe qui est en fonctionnement continu et qui présente un orifice d'entrée et un orifice 70 00158 lût 2027811 de refoulement ; un deuxième conduit dont une première extrémité pénètre à l'intérieur du réceptacle, tandis qu'une autre extrémité est reliée à l'orifice d'entrée, un troisième conduit qui est relié à l'orifice d'évacuation et dans lequel est intercalé un robi-5 net, et vin conduit de dérivation dont une extrémité pénètre dans le réceptacle tandis que l'autre extrémité est reliée audit troisième conduit en un point situé entre l'orifice d'évacuation et le robinet de commande pour assurer une circulation constante de la solution dans le réceptacle. 10 12. Dispositif suivant la revendication 11, caractérisé en ce qu'il comprend un tube percé d'une série d'orifices capables de former des jets d'eau et relié à ladite extrémité du conduit de dérivation, ce tube s'étendant le long d'un côté du réceptacle à l'intérieur de la solution pour provoquer un courant constant de 15 solution le long du fond du réceptacle, dans le sens qui s'éloigne du tube. 13. Dispositif destiné à préparer et à recueillir une solution détersive concentrée, caractérisé en ce qu'il comprend un récipient de détersif en poudre, ce récipient ayant une extrémité à peu près 20 entièrement ouverte ; un réceptacle pour rassembler la solution détersive, ce réceptacle ayant une extrémité ouverte dirigée vers le haut ; des moyens permettant de fixer le récipient au réceptacle avec les extrémités ouvertes centrées l'une sur l'autre ; un tamis monté entre le réceptacle et le récipient et qui couvre ladite 25 extrémité ouverte de chacun de ces deux éléments, le tamis étant de forme convexe par rapport à l'intérieur du récipient et étant à mailles suffisamment fines pour empêcher le détersif en poudre de le traverser ; et un gicleur unique capable de former un jet d'eau pulvérisée, monté au centre du réceptacle pour projeter de l'eau 30 sensiblement sur toute la surface concave dirigée v©rs le bas dudit tamis et afin de dissoudre une partie du détersif en poudre qui est porté par ce tamis, ladite solution détersive traversant le tamis et se rassemblant dans le réceptacle.