Brevet FR2046861A1 — publié le 19710312

i 2046861 La présente invention concerne en général les procédés et outillages pour la fabrication des cigares, et plus particulièrement un procédé et un dispositif de pressage ainsi q/ae la manipulation et le traitement des cigares immédiatement 5 avant, pendant et après, leur pressage « Dans la fabrication des cigares, il est courant de les presser individuellement dans des moules séparés après les avoir roulés, afin de leur donner avant leur emballage, une forme sensiblement rectiligne. Ces anciennes techniques de-10 mandaient beaucoup de temps et de manipulations individuelles pour charger et sortir individuellement les cigares de leurs moules respectifs. Il était par exemple nécessaire d'interrompre une production qui aurait pu être continue si l'opération de pressage des cigares s'intégrait dans l'ensemble du pro-15 cessus de fabrication. - L'invention est destinée à permettre un pressage meilleur et plus uniforme de charges de cigares grâce à une production en série, et concerne un procédé et un dispositif pour intégrer le pressage de charges de cigares dans l'ensemble d'un 20 système de fabrication, grâce auxquels les cigares sont pressés à chaud de façon uniforme, et ensuite les charges sont refroidies et placées les unes à la suite des autres. L'invention se rapporte à un dispositif et un procédé permettant de sélectionner un nombre prédéterminé de cigares 25 (que l'on désigne ici par charge) alors que ces derniers sont placés côte à côte sur un convoyeur, leurs extrémités étant alignées. Un dispositif de lecture est prévu pour déterminer si un nombre suffisant de cigares sont passés le long du convoyeur pour constituer une charge. Lorsque ce nombre choisi 30 est reconnu, un dispositif déplace latéralement la charge du convoyeur vers une presse adaptée au pressage à chaud. La presse est équipée pour exercer d'abord une*1 compression latérale sur la charge de cigares tout en leur laissant pendant cette compression une certaine liberté dans le sens vertical. Immé-35 diatement après, les plateaux supérieur et inférieur de la presse compriment les cigares perpendiculairement à cette compression latérale jusqu'à obtenir pour chacun des cigares une forme rectiligne. Après compression, la charge est déplacée de la presse vers un magasin traversé par un courant d'air 4-0 froid et sec qui fixe la forme des cigares. Pendant le dépla- 70 22340 2 2046861 cernent de la charge vers le magasin, les extrémités alignées des cigares sont percées. Le magasin garde empilées un certain nombre de charges et, en même temps qu'une charge y est introduite, une autre en sort pour l'emballage. En conséquence, 5 chaque charge reste dans le magasin pendant un temps précis. D'autres caractéristiques et avantages de l'invention ressortiront de la description qui va suivre faite en regard des dessins annexés illustrant un mode de réalisation donné à titre explicatif, et non limitatif. 10 Sur ces dessins : La figure 1 est une vue générale en plan montrant le dispositif pour appliquer le procédé selon l'invention. La figure 2 est une coupe du dispositif selon la ligne 2-2 de la figure 1 ; et , 15 La figure 3 représente en perspective la partie finale du convoyage du dispositif selon l'invention. Sur lesdessins,et particulièrement sur la figure 1, la référence 10 désigne l'ensemble d'un convoyeur comportant à chaque extrémité un certain nombre de poulies lia, 11b, 11c 20 et 12a, 12b, 12(3. L'arbre qui porte les poulies lia,' etc... est entraîné par l'intermédiaire d'une roue à chaîne 13. Les courroies 14-a, 14b et 14c relient les poulies lia et 12a, etc... Par un dispositif non représenté, les cigares sont ame-25 nés sur le convoyeur 10, et leurs extrémités sont alignées par les guides 16a et 16b. La flèche indique le sens dans lequel le convoyeur entraîne les cigares. Ces derniers sont transportés côte à côte jusque dans une position faisant face à un poussoir '17. Ce poussoir 17 est commandé dans son mouvement 30 alternatif (montré par la double flèche) ,p9.r le. lecteur 18 prédéterminé dont le rôle est de compter le nombre/de cigares devant être placés face au poussoir 17. Dans la description on désigne par charge, le nombre déterminé des cigares comptés par le lecteur 18. 35 Par consé.quent, lorsqu'une charge de cigares est passée sous le lecteur 18 vers la position représentée sur la figure 1, le poussoir 17 se déplace pour entraîner la charge suivant l'axe des cigares, transversalement par rapport au convoyeur. La figure 2 montre que la presse 20 est placée immédiatement 40 contre le convoyeur 10. Cette presse 20 comporte un bâti et 70 22340 3 2046861 un moteur 21t Entre les faces des plateaux 25 et 25' se trouvent les poussoirs latéraux 27 et 27' entraînés chacun par les goujons 10 28 et 28' portés par les rouleaux 29 et 29l. Les rouleaux se déplacent dans la glissière formée par les guides 30 et 31 à gauche du dessin, 32 et 33 à droite du dessin. Des ressorts 35 et 36 sont montés entre les faces des plateaux et tendent normalement à les écarter l'un de l'autre pour une raison qui 15 sera exposée par la suite. On peut voir que, eh haut de la course permise par les rouleaux 29 et 29' les plateaux 25 et 25' sont positionnés au même niveau que le convoyeur 10. Par conséquent, le déplacement des plateaux pour les amener à une position inférieure 20 ne peut commencer qu'après que le poussoir 17 a introduit une charge complète de cigares entre les plateaux. Pendant ce déplacement, l'espace prévu entre les plateaux est un peu supérieur à la hauteur des cigares. Immédiatement après l'introduction de la charge entre les plateaux 25 et 25', le moteur 25 21 est mis en route, et entraîne la vis 22 qui déplace les plateaux vers le bas. La figure 2 montre que lorsque la vis 22 a amené les plateaux vers le milieu, les rouleaux 29 et 29' commencent à se rapprocher l'un de l'autre à cause de l'inclinaison des 30 glissières entre les guides 30, 31 et 32, 33. Ce mouvement . des rouleaux entraîne l'un vers l'autre les poussoirs 27 et 27' et comprime donc latéralement la charge de cigares. Pendant l'action de ce pressage, les cigares ont la place de se dilater verticalement, puisque les ressorts 35 et 36 maintiennent 35 l'intervalle précité entre les plateaux. Lorsque les plateaux ont été déplacés vers le bas de telle façon qire lè plateau inférieur 25' touche la plaque de base 37, cette dernière joue le rôle de butée et seul le plateau supérieur 25 peut encore se déplacer. Le plateau 25 continue en comprimant verticalement 40 la charge jusqu'à venir s'appuyer sur les poussoirs 27 et 271. 70 22340 4 2046861 Pendant la compression verticale, les cigares qui avaient déjà été comprimés latéralement sont dressés le long des surfaces supérieure et inférieure, et grâce à la chaleur développée, ils prennent une forme rectiligne. ■ ~ 5 Après que les cigares ont été complètement pressés, et pendant que les plateaux 25 et 25' sont dans la position la plus basse, le sens de rotation du moteur est inversé, par un moyen non représenté. Immédiatement après, le plateau supérieur 25 commence à se déplacer vers le haut, tandis que, 10 sous l'influence des ressorts 35 et 36, le plateau 25' reste dans la position la plus basse. A ce moment précis, un second poussoir 38 (figure l) entraîne vers le magasin 39 la charge venant d'être pressée. Le rôle de ce magasin est de refroidir et de sécher les 15 cigares immédiatement après leur pressage, afin que celui-oi devienne permanent. Ainsi qu'on le voit sur la figure 3 le magasin 39 comporte une plaque supérieure de retenue 40 qui peut monter ou descendre sous l'action de tiges 41 et 42 reliées à des pous-20 soirs 43 et 44. La face 45 du magasin 39» opposée à la presse 20 constitue une surface d'appui pour chaque charge de cigare lorsque cette dernière est introduite latéralement dans le magasin. Le poussoir 38 est équipé d'un certain nombre de per-çoirs 46a, 46b, etc... qui percent l'extrémité de chaque ciga-25 re quand ils sont déplacés dans le magasin contre la face d'appui 45. La face 45 du magasin est articulée en 50 et peut être abaissée pour donner accès à l'intérieur quand on le désire. Un verrou 51 est prévu pour maintenir la face 45 en position verticale. 30 Chaque fois qu'une nouvelle charge est introduite dans le magasin pour y former la rangée supérieure, la plaque 40 se soulève, et redescend ensuite pour immobiliser les cigares dans le magasin. De plus, la rangée inférieure de cigares est déplacée latéralement par un troisième poussoir 47 à chaque 35 introduction d'une nouvelle charge dans le magasin. Chaque charge de cigares enlevée est alors conduite vers le poste d'emballage par le convoyeur 47'. Pendant ce temps de l'air froid et sec circule à travers l'ensemble des cigares empilés en huit rangées par exemple, par les conduites d'entrée 48 et 40 de sortie 49. Par conséquent le temps mis par les charges de 70 22340 5 2046861 cigares pour passer de la rangée supérieure à la rangée inférieure, constitue un cycle, ou période de temps, pendant lequel la forme rectiligne due au pressage est fixée. On peut voir, d'après la description qui précède que la 5 présente invention fournit un procédé et un dispositif pour mouler des charges respectives de cigares,pouvant facilement s'adapter aux techniques de fabrication en série. De plus ces procédés et dispositifs prévoient, dans la suite du traitement de chaque charge, un cycle final qui donne la plus grande uni-10 formité possible. On considérera que la description qui précède se rapporte à une réalisation particulière de l'invention donnée seulement à titre d'exemple. 70 22340 6 2Û46861 REVENDICATIONS 1°) - Procédé de pressage de charges de cigares, caractérisé en ce qu'un certain nombre de cigares est amené côte à côte dans une première position, une quantité prédéterminée 5 desdits cigares est sélectionnée, ladite quantité constituant une charge est déplacée simultanément et axialement par rapport auxdits cigares vers une deuxième position, lesdits cigares sont comprimés latéralement et simultanément dans une direction latérale vers le centre de ladite charge, immédiat'e-10 ment après, lesdits cigares sont comprimés perpendiculairement à ladite direction latérale avec application de chaleur, et ladite charge est déplacée vers une troisième position dans laquelle ladite chargé est refroidie pour fixer la forme du pressage desdits cigares. 15 2°) - Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que les extrémités desdits cigares sont percées pendant le déplacement vers la troisième position. 3°) - Procédé selon la revendication 1, caractérisé en ce que les cigares sont empilés en étages verticaux dans ladi-20 te troisième position, un certain nombre de rangées étant placées dans ladite position, et l'introduction dans la position d'une rangée venant d'être pressée est accompagnée de l'extraction de la plus basse desdites rangées, ladite rangée inférieure étant ensuite amenée à une position finale dé" réception et 25 d'emballage. 4°) - Dispositif de pressage de cigares, caractérisé en. ce qu'il comporte un convoyeur agencé pour recevoir un certain nombre de cigares placés côte à côte, un dispositif placé sur le convoyeur pour maintenir en alignement les extré-30 mités desdits cigares, ledit convoyeur déplaçant lesdits cigares vers une position choisie, un dispositif de comptage déterminant si un nombre prédéterminé de cigares a été amené dans ladite position choisie,*un dispositif commandé par ledit compteur étant destiné à déplacer ledit nombre prédéterminé 35 constituant une charge, axialement par rapport auxdits cigares et latéralement hors dudit convoyeur, une presse recevant ladite charge, ladite presse étant munie de plateaux supérieur et inférieur, un dispositif pour entraîner lesdits plateaux, des ressorts maintenant écartés lesdits plateaux, un disposi-40 tif de pressage latéral associé auxdits plateaux et mobile . 70 22340 7 2046861 vers le milieu à l'intérieur desdits plateaux, sous l'action du mouvement desdits plateaux, ledit mouvement amenant ledit dispositif de pressage latéral à exercer une pression latérale sur ladite charge, tandis que lesdits ressorts maintiennent 5 un intervalle entre lesdits plateaux, une butée destinée à l'un desdits plateaux immobilisant ce dernier tandis que le dispositif d'entraînement des plateaux pousse l'autre desdits plateaux contre lesdits ressorts pour comprimer ladite charge. 5°) - Dispositif selon la revendication 4, caractérisé 10 en ce que le dispositif de pressage comporte des tiges de pressage qui sont disposées aux extrémités opposées desdits plateaux et qui coulissent réciproquement entre ceux-ci, les-dites tiges étant tenues par des galets, lesdits plateaux étant mobiles dans une direction verticale, des guides à chaque ex-15 trémité desdits plateaux constituant des glissières verticales dans lesquelles se déplace l'un desdits galets commandant le mouvement desdites tiges, chacune desdites glissières étant inclinée vers l'intérieur pour provoquer le mouvement latéral desdites tiges vers le centre desdits plateaux quand ils sont 20 abaissés. 6°) - Dispositif selon la revendication 5, caractérisé en ce qu'il comporte un dispositif de chauffage desdits plateaux, un magasin pour garder chaque charge de cigares pendant un certain temps étant situé contre ladite presse à l'extré-25 mité inférieure de la course desdits plateaux, ledit magasin ayant la forme d'une chambre rectangulaire pour garder un certain nombre de rangées de cigares empilés en charges, un dispositif pour transférer une charge de cigares à la partie supérieure dudit magasin, un dispositif pour transférer la ran-30 gée inférieure de cigares dudit magasin, et un dispositif.de circulation d'air froid à travers les cigares empilés,de façon à fixer la forme pressée de chaque cigare. 7°) - Dispositif selon la revendication 6, caractérisé en ce que le dispositif pour transférer chaque charge de la 35 presse vers le magasin,est agencé pour recevoir les extrémités de chaque cigare de ladite charge et percer lesdits cigares pendant que chaque charge est amenée dans le magasin.