Brevet FR2039277A1 — publié le 19710115

i 2039277 Dans un poste terminal d'une installation de transport par aspiration pour matières hétérogène^ par exemplesd:ordures ménagères ordinaires ,comprenant des matières légères, telles que du papier et du plastique et des matières lourdess telles que du verre er du métal, on rencontre des 5 difficultés pour séparer la matière transportée du courant d7air transportant la matière en raison de la tendance de la matière légère d'être entraînée par l'air de transport vers la sortie où elle produit un colmatage sur les treillis et filtres pouvant être disposés devant la sortie. On a tenté de maintenir de tels séparateurs libres des matières légères entraînées par 10 1 ■air au moyen de racloirs mais, malgré cette mesure, des colmatages se produisent lorsque la matière devant être transportée contient une proportion relativement élevée de matière légère. L'invention est relative â un peste terminal d'une installation de transport par aspiration de matières hétérogènesstelles que des 15 ordures,, comprenant un récipient collecteur prévu à l'extrémité inférieure et équipé d'un dispositif pour la décharge de la matière transportée ainsi ques au-dessus de ce dispositif; d'une part, une entrée pour la matière et l'air de transport et5 d'autre part, une sortie pour l'air. L'invention supprime tous les inconvénients provenant de la tendance des matières 20 légères à être entraînées par le courant d'air, par suite de la disposition dans la trajectoire d'écoulement du fluide de transport, entre l'entrée et la sortie, d'au moins un tambour fermé aux extrémités par rapport au récipient et pouvant être entraîné à une vitesse élevée, l'intérieur de ce tambour étant relié à la sortie de l'air et sa périphérie présentant 25 des éléments de rejet de la matière qui forment entre eux des passages d'écoulement-pour le fluide de transport», . D'autres caractéristiques et avantages de l'invention ressortiront plus clairement de la description qui va suivre, donnée uniquement à titre d'exemple r.pn limitatif, ainsi que des dessins annexés 30 dans lesquels : - la figure 1 est une coupe verticale schématique d'un poste terminal d'une installation de transport d'ordures comprenant un seul tambour, - la figure 2 est une coupe horizontale schématique d'un 35 autre exemple de réalisation comprenant un seul tambour, - les figures 3 à 5 sont des coupes verticales schématiques de trois autres exemples de réalisation d'un pcst.e terminal comprenant un seul tambour, 70 14069 2 2039277 - les figures 6 à 8 sent, des coupes verticales schématiques de trois exempLes de réalisation csroprecaat ehacur deiix t.air'bcurs, " les figures 9 et 10 sont des coupes verticales schématiques de deux tambours permettant d'obtenir une répartition uniforme de l'air; 5 - les figures 11 et 12 sont des élévations latérales schéma tiques de deux autres modes de réalisation d:un tambour permettant d'obtenir une répartition uniforme de lair. Les différents modes de réalisation d'un poste terminal d'une installation de transport d'ordures comportent un récipient 1 muni, 10 d'June part, d'une entrée 2 pour un mélange de matière et de fluide de transport, tel que de Pair et, d'autre part, d'une sortie 3 pour le fluide de transport. L'extrémité inférieure du récipient 1 présente un dispositif 4 pour la décharge de la matière transportée. Les entrées, les sorties et le dispositif de décharge sont bien entendu représentés seulement de façon 15 schématique,, surtout en ce qui concerne le dispositif de chargement qui ne doitj bien entendu, pas être ouvert à 1 atmosphère; ce dispositif est normalement fermé par des volets3 des portes, des sas ou des éléments analogues, permettant une décharge de la matière sans casser le vide à l'intérieur de 1'installation. 20 Une caractéristique commune de tous les exemples d'un poste terminal représentés est la présence d'au moins un tambour rotatif 10 monté à 18intérieur ou à proximité de chaque récipient 1. Les extrémités du tambour 10 sont fermées par rapport au récipient, et l'intérieur du tambour communique avec la sortie 3 pour l'air, de sorte que la trajectoire d'écou-25 lement du fluide de transport entre l'entrée 2 et la sortie 3 passe à travers des passages d'écoulement lla^ formés dans la périphérie du tambour, à travers le tambour 10 puis vers la sortie 3. Cette dernière est, de préférence, reliée à l'une des extrémités du tambour. tandis que le dispositif d:entraînement de celui-ci est prévu à 1:extrémité opposée. 30 Le tambour peut tourner à une vitesse élevée, par exemple, à 300 tr/mn ou davantage. Le tambour porte à sa périphérie des éléments 11 rejetant la matière)réalisés sous la forme de nervures, bandes ou ailettes s'étendant sensiblement dans le sens axial. Les intervalles lia formés entre les éléments 11 constituent des passages d'écoulement pour le fluide de 35 transport. Pendant la rotation du tambour la matière entraînée par le courant d'air vers la sortie 3 est projetée par le tambour et écartée de celui-ci, de préférence, suivant une trajectoire par laquelle cette matière 70 14069 3 2039277 est dirigée vers le dispositif de décharge 4 sans rentrer dans le courant d'air et de matière transportée entrant dars le récipient par l'entrée 2. A l'exemple représenté à la figure 1^ le tambour 10 est monté rotatif dans une chambre 12 prévue sur l'un des côtés du récipient 1 5 et communiquant avec celui-ci. Les parois de cette chambre entourent une partie de la périphérie du tambour^ à une certaine distance de celui-ci, tandis que le reste de la périphérie du tambour est ouvert vers le récipient. Le tambour 10 de cet exemple de réalisation tourne en sens contraire à celui des aiguilles d'une montre- de sorte que la matière légère entraînée par 10 l'air venant de l'entrée 2 est introduite dans la chambre 12 au-dessus du tambour et est projetée contre les parois de la chambre 12, de façon à être déchargée par le bord inférieur de cette chambre à un point de la paroi du récipient qui est espacé de l'entrée 2, si bien qu'il est impossible qu'une forte proportion de la matière légère rentre dans le courant d'air direct 15 passant de l'entrée vers la sortie. La figure 2 représente également un exemple de réalisation dans lequel le tambour 10 est monté rotatif dans une chambre 13 prévue sur l'un.des côtés du récipient 1. Le tambour de.cet exemple tourne dans cette chambre autour d'un axe vertical. L'entrée 2 de la chambre 13 est tangen» 20 tielle par rapport à la périphérie du tambour, et la chambre communique directement avec l'intérieur du récipient 1 du ccté du tambour I0.se trouvant à l'opposé de l'entrée 2. Le sens de rotation du tambour correspond au courant de fluide de transport et de matière pénétrant par l'entrée 2. Par suite de la rotation du tambour, la matière est projetée.contre la 25 paroi de la chambre 13 et dans le récipient 1 où elle tombé dans le passage de décharge 4 prévu dans le fond, du récipient, sans rencontrer 1e courant de fluide de transporteur sa trajectoire entre l!entrée 2 et la sortie 3 à travers la périphérie du tambour 10, Pour éviter le risque de l'établissement d'une surpression 30 à l'intérieur du récipient 1, celui-ci peut être relié à l'entrée 2 par un conduit 14 branché sur l'entrée en sens, opposé à celui de l'écoulement dans l'entrée 2 et conformé de façon à produire également une légère dépression à l'intérieur du récipient 1, - '. • La figure 3 représente un exemple dans lequel le tambour 35 est monté rotatif autour d'un axe vertical et à l'intérieur d;un écran 15 dans la partie supérieure du récipient 1. L'écran 15 est coaxial au tambour et il communique directement avec le récipient par sa partie inférieure. 70 14069 4 2039277 L'entrée 2 débouche tangenttellement dans le récipient 1 derrière l'écran . Cet agencement comporte, comme dans un cyclone, une zone centrale du récipient 1 dans laquelle la matière séparée du courant d'air par le tambour tombe dans le passage de décharge 4, 5 La figure 4 représente un exemple de réalisation dans lequel le tambour 10 est monté rotatif sur un axe horizontal se trouvant au niveau de l'entrée 2 dans la partie supérieure du récipient 1. L-; entrée est prévue à côté du tambour et ce dernier tourne dans un sens tel que le côté orienté vers l'entrée est le'côté montant, ce qui revient à dire que 10 la matière légère séparée peut tomber dans le dispositif de décharge 4 par le côté descendantdu tambour, se trouvant à 1:opposé de l'entrée-, La figure 5 représente un exemple de réalisation qui correspond essentiellement à celui illustré à la figure 4, mais qui comporte une eleison de séparation 16 qui coopère avec le côté descendantdu tambour 10, 15 de façon à définir avec la paroi du récipient 1 un passage qui dirige la matière rejetée par le tambour 10 vers le dispositif de décharge 4 ou vers une sortie séparée pour la fraction légère de la matière. Alors que les exemples de réalisation décrits jusqu'ici, relativement aux figures 1 à 5,ne comportent qu'un seul tambour, les exemples 20 illustrés aux figures 6 à 8 comportent deux tambours qui sont placés l'un à côté de l'autrejen tournant en sens contraires autour d'axes parallèles aux figures 6 et 7. A l'exemple représenté à la figure 6, les tambours sont montés dans la partie supérieure du récipient 1 au-dessus d'une entrée 2 qui débouche tangentiellement dans le récipient. Les côtés descendants des 25 tambours sont disposés en vis-à-vis, de sorte que la matière légère rejetée par les tambours peut tomber dans le dispositif de décharge 4 par une zone centrale du récipient 1 qui n'est pas influencée par le courant d'air. Les tambours de l'exemple représenté à la figure 7 sont également montés dans la partie supérieure du récipient,, mais de part et 30 d'autre de-l'entrée verticale 2,. Les côtés montants des tambours sont tournés l'un vers l'autre, de sorte que la matière séparée du courant d'air par les tambours peut tomber dans le dispositif de décharge 4 prévu dans le fond du réeipient,le long des parois de ce dernier, pratiquement sans entrer en contact avec le courant d'air passant de 1•entrée 2 vers 35 la sortie 3. 70 14069 5 2039277 La figure 8 représente un exemple de réalisation dans lequel deux tambours 10 tournent sur des.axes alignés l'un avec l'autre. Les extrémités adjacentes des tambours communiquent avec une chambre 20 qui est fermée par rapport au récipient et qui communique avec la sortie 3. Les 5 moteurs 21 pour l'entraînement des tambours sont,dans ce cas, prévus sur les cdtés extérieurs des tambours. Comme l'entrée est prévue dans l'une des parois du récipient, entre les tambours, voir figure 8, les tambours doivent tourner de telle manière que leurs côtés orientés vers l'entrée 2 tournent vers le hauts de sorte que la matière légère séparée du courant 10 d'air peut tomber dans le dispositif de décharge au fond du récipient 1, le long du côté de la paroi du récipient se trouvant à l'opposé de l'entrée 2. Comme la liaison entre l'intérieur du tambour et la sortie est prévue à l'une des extrémités du tambour, le courant d'air traversant la périphérie du tambour serait irrégulier si l'on ne prend pas de mesures 15 particulières pour l'éviter. Ce courant serait en effet le plus puissant près de l'entrée, si bien que la matière légère entraînée par l'air pourrait s'accumuler sur l'un des côtés, ce qui aurait un effet nuisible sur la décharge. Pour éviter cet inconvénient, chaque tambour est muni d'éléments assurant un écoulement uniforme du fluide de transport sur toute la longueur 20 du tambour. A l'exemple représenté à la figure 9, ces éléments se présentent sous la forme d'un tambour intérieur perforé 25 qui est monté à l'intérieur des éléments 11 pour le rejet de la matière, et qui présente de* trous 26 dont le diamètre diminue vers la sortie. 25 l 70 14069 6 2039277 La figure 11 représente un exemple de réalisation dans lequel les éléments 11 pour le rejet de la matière sont des nervures disposées dans le sens de l'axe du tambour et ayant chacune la forme d'un coin, de façon à réduire la largeur des passages d'écoulement lla_,formés 5 entre les nervures, vers la sortie 3. Le tambour 10 représenté à la figure 12 a la forme d'un cône tronqué dont les éléments de rejet de la matière - par exemple, des nervures 11 s'étendant à peu près dans le sens de l'axe du tambour - ont la même largeur sur toute la longueur du tambour. Comme l'extrémité à 10 faible diamètre de ce tambour est reliée à la sortie 3, un tel agencement a pour résultat que les passages d'écoulement lia formés entre les nervures 11 ont une largeur qui décroît vers la sortie. L'invention n'est pas limitée aux formes de réalisation décriteset l'homme de l'art pourra y apporter diverses modifications sans 15 pour autant sortir de son cadre. 70 14069 7 2039277 REVEND ICA T IONS 1. Poste terminal d'une installation de transport par aspiration de matières hétérogènes., par exemple d'ordures ménagères,, comprenant un récipient collecteur muni à son extrémité inférieure d'un dispositif pour la décharge de la matière transportée et, au-dessus de ce dispositif de 5 décharge, d'une part, d'une entrée pour la matière et le fluide de transport telle que l'air et; d'autre part, d'une sortie pour le fluide de transport, caractérisé par la disposition d:au moins un tambour pouvant tourner à une vitesse élevée et disposé dans la trajectoire du fluide de transport entre 15 entrée et la sortie, les extrémités de ce tambour étatit fermées par rapport 10 au récipient, l'intérieur de ce tambour étant eh communication avec ladite sortie, et sa périphérie présentant des éléments rejetant la matière qui forment entre eux des passages d'écoulement poiir le fluide de transport. 2. Poste terminal selon la revendication 1, caractérisé en ce que le tambour est monté rotatif dans une chambre communiquant avec le 15 récipient et prévue à côté de ce dernier, les parois de cette chambre recouvrant une partie de la périphérie du tambour, à une certaine distance de celui-ci. 3. Poste terminal selon la revendication 1, caractérisé en ce que le tambour peut tourner sur un axe vertical dans une chambre dans 20 laquelle l'entrée débouche tangentiellement par rapport à la périphérie du tambour, 'cette chambre communiquant directement avec l'intérieur du récipient sur le côté du tambour se trouvant à l'opposé de l'entrée, le sens de rotation du tambour correspondant au sens d'écoulement du fluide de transport et de la matière venant de cette entrée. 25 4. Poste terminal selon la revendication 3, caractérisé par un conduit branché sur l'entrée et dirigé vers l'arrière par rapport au sens d'écoulement, ce conduit établissant une communication avec l'intérieur du récipient. 5„ Poste terminal selon la revendication 1, caractérisé en ce 30 qie le tambour est monté rotatif dans un écran prévu dans la partie supérieure du récipient^ le tambour étant monté au même niveau que 1'entrée,débouchant tangentiellement dans le récipient, à l'extérieur de cet écran. 70 14069 2039277 6. Poste terminal selon la revendication 15 caractérisé en ce que le tambour est mente sur un axe horizontal dans la partie supérieure du récipient;, approximativement au même niveau que l'entrée et à côté de cette dernières le côté montant du tambour étant dirigé vers l'entrée. 5 7. Poste terminal selon la revendication 65 caractérisé par une cloison de séparation s'étendant du côté descendant di tambours cette cloison définissant avec la paroi du récipient une trajectoire pour la matière rejetée par le tambour » cette trajectoire rnenant.au dispositif de décharge mentionné ou à un dispositif de décharge séparé pour la fraction 10 légère de la matière transportée. 8, Poste terminal selon la revendication 13 caractérisé en ce qu'il comporte deux tambours montés l'un à côté de.l'autre et tournant en sens contraires sur des axes parallèles. 9, Poste terminal selon la revendication 8S caractérisé en ce 15 que les tambours sont montés dans la partie supérieure du récipient, au- dessus de l'entrée qui débouche tangentiellement dans le récipient, les côtés descendants des tambours étant prévus en vis-à^vis. 10. Poste terminal selon la revendication 8, caractérisé en ce que les tambours sont prévus dans la partie supérieure du récipient, 20 de part et d'autre d'une entrée s'étendant de haut en bas, les côtés montants des tambours étant prévus en vis-à-vis. 11. Poste terminal selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il comporte deux tambours montés sur des axes alignés l'un par rapport à l'autre. 25 12. Poste terminal selon l'une quelconque des revendications précédentes3 caractérisé en ce que chaque tambour est muni d'éléments pour produire un écoulement uniforme du fluide de transport sur toute la longueur du tambour. 13. Poste terminal selon la revendication 12s caractérisé en ce 30 que les éléments se présentent sous la forme d'un tambour intérieur perforé monté à l'intérieur des éléments pour le rejet de la matière et présentant des perforations dont les dimensions diminuent vers la sortie. 14. Poste terminal selon la revendication 12, caractérisé en ce que les éléments se présentent sous la forme d'au moins un tube monté 35 concentriquement à l'intérieur du. tambour et sfétendant de la sortie de ce dernier, ce tube étant de préférence évasé à son extrémité libre et, lorsque le tambour comporte plusieurs tubes3 chaque tube dont le diamètre 70 14069 9 2039277 est inférieur à celai d'un autre tube s'étend plus loin dans le tambour que ce dernier de façon à diviser la section transversale du tambour en plusieurs parties ayant sensiblement la même section d'écoulement. 15. Poste terminal selon la revendication 12, comportant un 5 tambour cylindrique, caractérisé en ce que les éléments pour le rejet de la matière sont des nervures s'étendant dans le sens axial du tambour ces nervures ayant la forme de coins, de façon à réduire la largeur des passages d'écoulement vers la sortie. 16. Poste 'terminal selon la revendication 12, comportant ur. 10 tambour tronconique, caractérisé en ce que les éléments pour le rejet de la matière, par exemple, des nervures s:étendant dans le sens axial du tambour, ont la même largeur sur toute la longueur du tambour, ce dernier étant relié à la sortie par son extrémité ayant le plus faible diamètre.