Brevet FR2013946A1 — publié le 19700410

Cette invention concerne un perfectionnement aux appa- reils d'alimentation circulaires à tamis destinés à la prépaxa- tion de masses argileuses et similaires, du type dans lequel dss bras à raclettes de refoulement et d'évacuation sont montés à rotation sur un arbre vertical central à l'intérieur d'un tambour récepteur cylindrique fixe, dont la partie inférieure est garnie d'un tamis périphérique. Cet appareil d'alimentation circulaire à tamis sert non seulement à la division de grosses mottes a'argile, mais complémentairement au mélange et à l'homogénéisation.Ces fonctions complémentaires, de merls que d'autres, contribuant à la préparation, telle que le traitement à la vapeur d'eau, à l'eau, etc..., sont mises en oeuvre en meme temps que la division et dépendent donc d'une fanon indésirable ds sa durée, bien que les conditions imposées à ce traitement soient différentes. Ceci est dtautant plus important que l'appareil d'alimentation circulaire à tamis doit fréquemment servir de trémie intermédiaire et de tampon compensateur de débit, de sorte qu'il est alors souhaitable que les matériaux introduits soient mélangés sans être évacués.Dans un appareil connu déjà perfectionné, la partie supérieure du tambour récepteur non garnie de tamis périphérique at localisée au-dessus de la zone de refoulement et d'évacuation, un prolongement de l'arbre central porte un bras agitateur, tandis que des couteaux antagonistss fixés à la paroi périphérique du tambour, sont prévus pour empêcher l'entraînement en rotation des matériaux de départ.L'effet combiné des organes précités consiste en ce que la masse introduite est déjà prémélangée lorsqutalle est présentée aux bras portant les raclettes de refou- lement et d'évacuation. abstraction faite de ce que cet appareil ne fait que mélanger lorsque les matériaux sont simultanément refoulés et évacués à travers le tamis périphérique, un autre inconvénient réside dans le fait que les matériaux localisés dans la partie inférieure, c'est-à-dire dans la zone du tamis périple rique et des raclettes de refoulement et d'évacuation au moment du démarrage de la machine, sont îmmédiatsment évacués sans pouvoir etre mélangés avec les matériaux fraîchement introduits, par exemple lorsque le tambour reçoit des argiles différentes ou des additions elles que la "schamotte" pulvérisée ou d'autres matériaux secs. 3tant donné que l'appareil d'alimentation circu- laire à tamis doit simultanément remplir la fonction de trémie intermédiaire de la manière précédemment indiquée, et doit donc être conçu pour une capacité de 5 à 10 tonnes et plus, cette restriction de son utilisation est dons importance capitale. La présente invention permet d'éviter les inconvénients précités. Son but est de concevoir l'appareil d'alimentaiton circulaire à tamis de façon qu'il puisse séparément remplir ses fonctions principales, c'est-à-dire le mélange et la division, et qu'il puisse également intervenir au moins partiellement pour mélanger et pour diviser simultanément. A cet effet, les bras portant les raclettes de refoulement et d'évacuation sont façon- nés à la forma d'organes agitateurs et mélangeurs le long du bord postérieur, c'est-à-dire opposé au sens de rotation, et l'ensem- ble de l'appareil d'alimentation circulaire à taris est con pour permettre la rotation en marche avant et en marche arrière. Dans un mode de mise en oeuvre préféré de l'invention, les bras portant les raclettes de refoulement et d'évacuation présentent le long du bord postérieur des surfaces montantes façonnées à la forma d'aubes. Grâce à cette conception des bras portant les raclettes, combinée avec la possibilité de marche arrière de la machine, les matériaux localisés au niveau de ces organes sont soulevées et passent par-dessus l'arête supérieure des aubes pour retomber ensuite pendant la marche arrière, c'est-à-dire pendant l'opération de brassage et de mélange de la machine, de sorte qui il en résulte un mélange par agitation mamie au moment du démarrage de la machine,- la totalité du contenu de l'appareil d'alimentation état ainsi complètement mélangée avant touts évacuation des matériaux à travers le tamis ou avant toute introduction d'additions et d'autres matériaux.Il devient ainsi possible d'opérer une compensation par le fait qu'on fait tourner la machine en marche arrière jusqu'à ce que toute la masse des matériaux contenus dans le tambour soit bien homogénéisée. La machine peut ensuite à nouveau tourner en marche avant, c'est-à dir évacuer les matériaux d'une maniG're continue, et recevoir des matériaux de compositions différentes sans qu'il en résulte un produit final non homogène. D'autres particularités et d'autres avantages de l'invention ressortiront mieux de la suite de cette description en regard du dessin annexé, représentant à titre d'exemple un mode de mise en oeuvre et sur lequel: La fig. 1 est une vue partielle en plan dtwl appareil d'alimentation circulaire à tamis qui est équipé de bras à raclettes de refoulement et d'évacuation conçus selon l'invention. La fig. 2 est une vue en coupe axiale correspondante. La fig. 3 représente un d-taiî. Le tambour récepteur de cet appareil d'alimentation circulaire à tamis est indiqué en 11. La partie superleure de sa paroi périphérique est pleine, tandis que la partie inférieure est garnie d'un tamis périphérique 12. Le nombre de référence llb désigne le fond du tambour 11, et l'arbre 13 pénétrant par le bas dans le tambour récepteur 11 porte un moyeu 14 duquel partentradialement des bras 14a, aux extrémités libres desquels sont fixées des raclettes de refoulement et d'évacuation 14b coopérant avec le tamis périphérique 12. Un prolongement supérieur de l'arbre 13 porte un bras agitateur 15, dont le but est de brasser la masse de départ fraîchement introduite et localisée au niveau de la paroi périphérique pleine lla du tambour.Lorsque les bras tournent dans le sens de la flèche 1S, c'est-à-dire dans le sens du refoulement et de l'évacuation, les raclettes 14b refoulent les mottes d'argile vers ltextérieur à travers le tamis périphérique 12, de sorte qu'elles sont divisées et tombent à l'extérieur du tamis sur un plateau circulaire 17 (partiellement représenté) rendu solidaire en rotation du fond du tambour. La partie intermédiaire des bras 14a, comprise entre le moyeu 14 et les raclettes de refoulement et d'évacuation 14b, présente le long du bord postérieur, ctest-à-dire du bord opposé au sens de rotation pour le refoulement, une surface montante 14c façonnée à la forme d'aube, et intervenant pendant la rotation dans le sens opposé (flèche 17) pour que la matière localisée au niveau du tamis périphérique 12 soit soulevée et passe par-dessus L'arête supérieure 14d de cette partie en forme d'aube pour retomber ensuite. La matière est ainsi soumise à un brassage dans la zone du tamis périphérique sans qu'il en résulte un refoulement et une évacuation appréciables. REVENDICATIONS 1. Appareil d'alimentation circulaire à tamis pour la préparation de masses argileuses, comprenant un tambour récepteur cylindrique fixe dont la partie infzrieure est garnie d'un tamis périphérique, et à l'intérieur duquel des bras à raclettes de refoulement et d'évacuation sont montés sur un arbre vertical central, caractérisé en ce que le bord postérieur 14c des bras 14a, opposé au sens de rotation 16 pour l'évacuation et le refoulement, est façonné à la forme d'un organe agitateur et mélangeur, tandis que l'ensemble de l'appareil d'alimentation circulaire à tamis est agencé pour permettre au tambour de tourner en marche avant et en marche arrière. 2. Appareil d'alimentation circulaire à tamis selon la revendication 1, caractérisé en ce que les bras 14a portant les raclettes de refoulement et d'évacuation 14b présentent le long du bord postérieur des surfaces montantes 14c, 14d fagonnées à la forme d'aubes.