Brevet FR2043618A1 — publié le 19710219

La présente invention se rapporte aux boites à ouverture rapide et, notamment , aux bottes à ouverture rapide comportant un panneau détachable Les bottes à ouverture rapide à panneau détachable auxquelles la présente invention se rapporte possèdent un couvercle de métal qui comporte un panneau présentant une ligne affaiblie , qualifiée ci-après de " ligne de déchirure ", qui est placé à proximité immédiate et concentriquement à la paroi d'agrafage . Cette ligne de déchirure est formée par une rayure et définit un panneau enlevable auquel une patte ou un anneau de traction est fixé . Cet anneau de traction est monté de manière que quand on le soulève initialement , son nez traverse la ligne de déchirure et amorce le déchirement du panneau enlevable du cou vercle.Ensuite, on tire l'anneau de traction vers le haut, déchirant ainsi le reste de la ligne affaiblie, de sorte que le panneau enlevable se détache du reste du couvercle sous la forme d'un disque L'ouverture ainsi formée dans le couvercle est limitée par la partie restante de celui-ci qui forme une bordure horizontale . Cette bordure horizontale se termine par un bord tranchant qui résulte de l'enlèvement du panneau enlevable .Or, ce bord tranchant présente un inconvénient car il risque de provoquer des blessures en coupant les doigts de l'utilisateur ou d'endommager l'objet qui peut être introduit dans l'ouverture ainsi formée La présente invention se propose de réaliser une botte à ouverture rapide et complète comportant un anneau ou une bande de protection qui est fixée à la face inférieure du couvercle , de façon à ponter la ligne de déchirure et à rester attachée au rebord horizontal qui subsiste après l'enlèvement du panneau détachable , et qui est suffisamment- dure pour constituer un bord de protection s'avançant au-delà du bord tranchant. L'invention a également pour but d'utiliser dans une telle boite Une bande flexible conçue de façon à n'opposer qu'une résistance minimale à la flexion du panneau enlevable vers le bas , c'est à dire , vers l'intérieur de la botte ., pendant l'étape initiale de coupure de la ligne de déchirure Une bande de protection pontant la ligne de déchirure et qui constitue une barrière protégeant la ligne de déchiru re de la corrosion pouvant résulter du produit contenu dans la boîte . De plus, le panneau enlevable présente aussi un bord tranchant qui risque de couper l'utilisateur pendant l'enlèvement du couvercle . Ce bord tranchant est, lui aussi, dangereux quand on jette le panneau enlevable , par exemple , dans des lieux publics , tels que des plages , etc. in conséquence, quand le produit ou l'utilisation de la botte l'exige , il peut autre utile de prévoir aussi une bande flexible sur la face supérieure du couvercle , bande qui s'enlève en même temps que le panneau enlevable . La bande supérieure est ftxée de la mme façon que la bande inférieure et est conçue pour s'avancer au-delà du bord de la partie enlevable du couvercle en constituant un bord de protection . Dans certains- cas, les conditions peuvent être telles qu'il suffit de ne pré- voir une bande de protection que sur la face supérieure du couvercle pour protèger le bord de son panneau enlevable . D'autres caractéristiques et avantages de l'inventioA ressortiront de la description qui va suivre, donnée uniquement à titre d'exemple nullement limitatif , en référence au dessin annexé , dans lequel La Fig.1 est. une vue en plan d'un couvercle de botte conforme à l'invention la Fig.2 est un plan par dessous , avec arrachement , de ce couvercle la Fig.3 est une vue en coupe du couvercle appliqué sur un corps de botte et montrant la structure de la présente invention quand le couvercle est intact la Fig..4 est une vue en coupe partielle analogue à la Fig.3 montrant la position de la bande de protection après la rupture initiale de la ligne de déchirure du couvercle La Fig.5 est une vue partielle du rebord de protection après l'enlèvement du panneau enlevable ; et la Fig.6 est une vue en coupe .partielle d'une botte comportant aussi une bande de protection sur la face supérieure du panneau enlerable de son couvercle En se référant au dessin , on voit.-un récipient ou une botte 10 qui comprend un corps -11 dont seule la .partie supé- rieure a été-représentée . La partie inférieure du corps Il est fermée au mmyen d'un couvercle à ouverture rapide 12 en métal qui est fixé au corps 11 par un double pli d'agrafage classique 13 Le couvercle 12 se compose de la paroi périphérique habituelle 14 et d'un panneau d'extrémité 16.Le couvercle 12 est du type classique à ouverture complète et le panneau d'extrémité 16 présente une ligne de déchirure 17 qui définit la partie enlevable 18 constituant la majeure partie de ce couvercle 12 Rouir faciliter la déchirure initiale du panneau 16, la partie enlevable 18 est pourvue d'un rivet 19 servant à la fixation d'une patte ou d'un anneau de traction 21. L'anneau de traction 21 sert à exercer une force orientée vers le bas ou vers l'intérieur sur le panneau enlevable 18, le long de l'amorce de la ligne de déchirure 17, force suffisante pour couper initialement la partie enlevable du panneau 16 . La continuation du mouvement de l'anneau de traction-21 a pour résultat de plier une partie du panneau enlevable 18 vers le bas , c'est à dire , vers l'intérieur de la boîte 10 .En exerçant ensuite une traction vers le haut ou vers l'extérieur sur l'anneau 21 , le panneau enlevable 18 se déchire complètement le long de la ligne de déchirure 17 La boîte 10 décrite ci-dessus a le défaut que le bord tranchant qui résulte de l'enlèvement du panneau 18 reste découvert . En conséquence, si l'utilisateur introduit la main dans l'ouverture de la boîte pour en enlever le contenu, ou s'il y introduit un objet , tel qu'un tuyau , par exemple , dans l'ouverture, il risque de se blesser ou de rayer cet objet La présente invention remédie à ce défaut en prévoyant une bande flexible 22 qui est fixée à la face inférieure du couvercle . La bande 22 est , de préférence , faite d'une matière plastique qui peut être coulée sous la forme d'un anneau sur la face inférieure du couvercle 16 . A cette fin , l'anneau 22 est constitué , conformément à l'invention , par une composition de plastisol. 'r:i-ditionnellement , la face inférieure du couvercle 16 comporte un reveAtenent d'ail 24 fait d'une résine thermo- durcis sable et thermoplastique . Corme il sera expliqué plus en détail Car la suite, ce revêtement est généralement appliqué à la feuille de metal avant de former le couvercle -16 comme décrit ci-dessus. Parmi les résines thermodurcissables qui peuvent entre utilisées pour ce revêtement , on peut citer les resines époxydes qui sont des produits de réaction de halohydrines polyfonctionnelles avec des phénols polyhydriques Parmi les résines thermoplastiques qui peuvent être utilisées dans le revtement d'émail , on peut mentionner les polymères du chlorure de vinyle , tels que le chlorure de pol- vinyle , les copolymères d'acétate et de chlorure de vinyle les copolymères de chlorure de vinyle et de chlorure de vinyle dène les copolymères de chlorure de vinyle et alkyl maléate les copolymères de chlorure de vinyle et dlacrylohitrile , les terpolymères de chlorure de vinyle , d'acétate de vinyle et d'anhydride maléique, ete. Toutes ces résines thermoplastiques peuvent être utilisées en cembinsison avec diverses résinec thermodurcissables pour préparer un revêtement d'émail appro prié Pour les appliquer sur des surfaces métalliques, on dissout les résines ou mélanges de résines ci-dessus dans des solvants appropriés, tels que des cétones organiques, comme le méthyl-éthyl-cétone, le méthyl-isobutyl-cétone, l'isophoron@, l @@@l@hexanone et les hydrocarbures aromatiques, tels que le xylène et le toluèns ou dans des mélanges de ceux-ci pour produire une solution de revêtement ayant la viscosité qui convlent pour l'application sur le metal. On applique les compositions de revêtement sou la forme d'une solution liquide à la surface d'-un métal D tel que l'acier, l'aluminium, etc.. par un procédé classique queloonque utilisé à cette fin dans l'industrie, Pour le revêtement des feuilles de métal utilisées pour la fabrication de récipients et de boites, le revêtement par gravure est le procédé préféré du fait que le revêtement désiré ayant la forme et le poids voulus peut être facilement et commodément appliqué en une seule opé- rat ion Le revêtement 24 ainsi appliqué, est durci , après évaporation du solvant 9 pour produire une pellicule dure par chauffage du substrat à une température comprise entre environ 150 et 2300C pendant environ 1 à 10 minutes . Le poids préféré du revêtement pour couvrir des feuilles de métal avec un habillage de protection approprié destiné à servir d'émail pour des boftes se situe entre environ 1 et 10 mg de revttement sec par 25 mm2 de la surface du substrat . Comme représenté , on applique le revêtement 24 de façon à ménager une bande ou un ruban annulaire 26 de métal nu qui s'étend au-dessus de la ligne de déchirure 17 .L'anneau de plastisol 22 est ensuite appliqué comme iMsera décrit plus en détail ci-après , de manière à adhérer aux bords opposés du revêtement 24 en réservant la bande annulaire de métal nu 26, comme représenté La composition de plastisol est formée d'une résine vinylique et de plastifiants , de manière à présenter la flexibilité et la dureté désirées en fonction de la flexibilité et de la dureté de la bande 22.Il est à noter que cette bande doit être suffisamment flexible pour céder pendant la dc chirure initiale de la ligne d'affaiblissement , comme représ @@@ té sur la Fig.4 , tout en étant assez dure pour constituer @@ rebord de protection s'avançant du bord 23 N1 importe quelle composition plastique de plastisol peut être utilisée pour la mise en oeuvre de la tre sente invention . Le terme " plastisol " se rapporte à des-disa persions de particules finement divisées de résines thermoplas- tiques dans un plastifiant liquide non-volatil dans lequel la résine est insoluble ou n'est que tres légèrement soluble à la température ambiante .Par contre, aux températures elevées , résine est dissoute par le plastifiant de sorte que l'on obtiens une masse homogène qui, en refroidissant, forme une masse solide caoutchouteuse . En plus de la résine et du plastifiant, la composition peut aussi contenir des charges , des pigments des agents de stabilisation et divers autres agents classiques. Parmi les compositions de plastisol qui peu- vent être utilisées , on peut mentionner celles contenant 100 parties en poids d'un polymère du chlorure de vinyle, entre 25 et 75 parties en poids de plastifiant et environ 0 à 50 parties en poids de charge . Quand on utilise des agents de stabilisation, des agents de mouillage et d'autres substances , celles-ci sont utilisées dans des proportions classiques pour obtenir l'effet recherché . Parmi les résines pouvant être utilisées dans la présente invention , on peut mentionner les résines couramment utilisées dans les plastisols et préparées classiquement par les techniques de polymerisation d'émulsions .Ces résines comprennent des homopolymères à poids moléculaire élevé du chlo rure de vinyle et des copolymères du chlorure de vinyle contenant jusqu'à 20 'So et, de préférence , moins de 10 % , d'acrylonitrile , de chlorure de vinylidène, d'acétate de vinyle , de dialkyl maléates ou d'autres monomères copolymérisables . Parmi les résines de plastisol appropriées , qui sont des homopolymères du chlorure de vinyle , il convient de mentionner le " Géon 121 Exon 654 " , le "Marvinol VR-50" , etc.Parmi les autres résines de cette sorte pouvant eAtre utilisées, on notera le "PVC-74" qui est un copolymère 97% de chlorure de vinyle et 3% d'acétate de vinyle et le 'Pliovic 80" qui est un copolymère comprenant 95% de chlorure de vinyle et 5 % de dialkyl maléate . Sont aussi utilisables des mélanges de résines de plastisol avec des résines préparées par des techniques de polymérisation de suspensions. Ces résines de suspensions, comme les résines de plastisol peuvent titre des homopolymères du chlorure de vinyle tels que le "Pliovic M-90", le "Marvinol VE-10" et le " Géon 101 N OU des copolymères du chlorure de vinyle contenant de petites quantités de comonomères. Comme exemples de résines de suspensions appropriées , on notera les copolymères du chlorure de vinyle , tels que le "Gecn 202" ( qui comprend 94 % de chlorure de vinyle co polymérisé avec 6 % de chlorure de vinylidène), et le VC-265 (comprenant 95 % de chlorure de vinyle copolymérisé avec 5 % d'acétate de vinyle) Parmi les plastifiants pouvant être utilisés pour préparer la composition de plastisol, on peut citer les dialkyl phthalates , l'alkyl plithalyle , les alkyl glycolates , les dialkyl esters des acides dicarboxyliques d'alkanes , des acétyltrialkyl-citrates et les triglycérides époxidisés. Parmi les plastifiants divisés pouvant tre utilisés , il convient de mentionner le dioctyl phthalate , le dioctyl adipate , le dioctyl sébacate , l'acétyl-tributyl-citrate et le butyl-phthalyl-butyl- glycolate . D'autres plastifiants utilisables sont l'huile de soja époxidisée et les plastifiants de polyesters polymériques tels que le polyéthylène glycol adipate . Bien que de nombreux plastifiants primaires puissent autre utilisés , on peut aussi utiliser des mélanges de plastifiants primaires et des mélanges d'un ou de plusieurs plastifiants primaires avec un ou plusieurs plastifiants secondaires Parmi les autres substances pouvant entre incor porées dans les plastisols, le cas échéant, il convient de mentionner des charges , par exemple , le blanc d'Espagne , le talc, les argiles , les barytes , l'asbestine ; des pigments , par exemple , le noir de carbone ; l'oxyde de fer, la poudre d'aluminium et le bioxyde de titane 9 des agents de stabilisation, par exemple , les huiles époxydées, les stéarates de zinc et de calcium et des agents de mouillage , par exemple , le résinate de zinc , les esters d'acide gras du polyéthylène glycol et la lécithine Pour préparer la composition de plastisol, on incorpore la résine petit à petit dans le plastifiant en agitait lentement . Quand l'incorporation de la résine est achevée, on ajoute les agents de stabilisation et on poursuit l'agitation jusqu'à obtention d'un mélange homogène.Avant l'application, on soumet la composition à une brève désaération On trouvera ci-après un exemple de composition de plastisol pouvant eAtre utilisée dans la présente invention Exemple Substances Parties en poids Chlorure de polyvinyle (polymères en émulsion ayant un poids moléculaire moyen d'environ 85 000 ) 50 Chlorure de polyvinyle (polymères en suspension ayant un poids moléculaire moyen d'environ 50 000) 50 Dioctyl phthalate (plastifiant ) 35 Huile de soja époxidisée (agent de stabilisation) 1 Stéarate de zinc (agent de stabilisation) Viscosité Brookfield à 20 t/mn 40 000 centipoises On applique la composition ci-dessus sur les extremités des boîtes par enductlon à rotation en utilisant un équipe- ment automatique standard pour former l'anneau 22 représenté sfl les Fig. 3-5 . après l'enduction, on fait passer les couvercles dans un four dans lequel la fusion du plastisol est achevée à des températures classiques , par exemple , entre 175 et 2000C pendant un temps suffisant pour assurer une solution complète de la résine . Les propriétés physiques du plastisol fondu après cuisson à 19000 pendant trois minuties sont les suivantes Allongemen@@ 75 Résistance à la traction, kg/com2 138 Dureté, Shore A 92,3 @@ bende de plastisol 22 a une épaisseur comprise entreenviron 0.25 et 0,50 mm.Il convient de noter que la band@ de pl@stisol 22 couvre la bordure périphérique du revétemen@ d@ resine vinylique 24, tandis que sa circonférence intérieure bute contre le bord cpposé du revêtement et n'adhère pas au métal nu du couvercle 16, mais est simplement en contact étroit avec celui-ci.Ainsi don@, la bande 2 @'est attachée qu'aux bords marginaux opposés du revêtement 24 entourant le ruban de métal nu 26 Quand on @eve initialement l'anneau ds tlrage 21 comme représenté sur la Fig.4, son nez coupe le couvercle le long de la ligne de déchirure 17 et rompt la liaison entre le bord marginal intérieur de la bande 22 et le rev@tement 24, de s@te que la bande 22 s'en sépare. @outefois, l, b@@le 22 res attacheea son sxtrémité opposée, de @@rte qu'il s'incline vers le bas comme représenté. Quand le panneau 18 a été complétement enlevé de l'ouverbure, le pla@tisol qui est élastique revient se placer dans une position horizontale où il s'avance au-delà du bord extérieur restant 25 du couvercle 16.Ainsi, la bande 22 constitue un rebord de protection qui smpêche la main de l'utilisateur ou tout autre @bjet de venir au contact du bord tranchant du pannear. Il convient égalemen de re@ar- quer que la bande de plastisol 22 constitue, soue n, ligne de déchirure, une barrière de protection qui évite la corrosion du metal nu et protège la ligne aff@iblie du couvercle en @@ita une rupture inopinée. En se référant maintenent è la Fig.6, on voit une bande flexible 30 appliquée sun la face supérieure du couvercle 12 et qui est destinee a s'enlever avec le panneau 18. La bande 30 est destinée à constituer une bordure de protection autour du bord de la partie restante du panneau enlevable Comme représenté , la face supérieure du couvercle 12 comporte aussi un revAetement d'émail 24a analogue au revête- ment 24 de sa face inférieure lie revêtement 24a est appliqué de a même manière que celle décrite ci-dessus afin de délimiter un ruban de métal nu 26a La bande flexible 30 a la meme composition que la bande 22 et est appliquée de la même manière.Toutefois, il convient de noter que la bande flexible 30 s'étend au-dessus du revêtement d'émail 24 du panneau enlevable 18 et adhère à-celuici . Le long de son bord extérieur , la bande flexible 30 est placée près du revêtement d'émail 24a du rebord du couvercle. Pour détacher le panneau enlevable, on bascule l'anneau de traction 21 vers le haut afin de couper initialement la ligne de déchirure 17, comme il a été décrit à propos des Fig. 1 à 5 . Pendant la formation de la coupure initiale , la bande 30 fléchit et se détache du revêtement 24a du rebord tout en continuant à adhérer au revêtement du panneau enlevable 18 En tirant sur l'anneau jusqu'à ce que le panneau enlevable se détache complètement , la bande 30 reste collée à celui-ci et s'étend au-delà de son bord, protègeant ainsi le bord tranchant du panneau 18 enlevé REVENDICATIONS 1 . Botte à ouverture rapide qui comprend un panneau d'extrémité en métal, une ligne de déchirure formée par rayage de la face extérieure dudit panneau, cette ligne de déchirure délimitant un panneau enlevable , un revretement de résine vinylique appliqué sur l'une des faces , au moins , dudit panneau de façon à ménager un ruban de métal nu pontant ladite ligne de déchirure sur pratiquement toute sa longueur , et une bande de matière plastique pontant ledit ruban de métal nu et qui est collée le long de l'un des bords dudit revêtement et est détachable du bord opposé dudit revêtement 2 . Botte selon la revendication 1 dans laquelle ladite bande de matière plastique est constituée par un plastisol . 3 . Botte selon la revendication 2 dans laquelle ladite bande est constituée par un plastisol à base de chlorure de polyvinyle. 4 . Botte selon la revendication 3 dans laquelle ledit plastisol à base de chlorure de polyvinyle est appliqué sur ladite face inférieure par un procédé d'enduction à rotation ou à points 5 . Botte selon la revendication 4 dans laquelle ledit plastisol à base de chlorure de polyvinyle est flexible afin de permettre audit panneau enlevable de se déplacer vers l'intérieur tout en étant suffisamment dur pour produire un rebord empant le contact avec le bord restant dudit couvercle quand ledit panneau enlevable en a éte détaché le long de ladite ligne de déchirure. 6 . Botte selon la revendication 1 dans laquelle ledit revete- ment de résine vinylique est appliqué sur la face inférieure du dit panneau , et où ladite bande de matière plastique est dispo- sée sur la face inférieure dudit panneau et est collée au bord dudit revêtement situé à l'opposé du panneau enlevable 7 . Botte selon la revendication 1 dans laquelle le revêtement de résine vinylique est appliqué sur la face supérieure dudit panneau et ladite bande de matière plastique est disposée sur la face supérieure de celui-ci et est collée au bord dudit revête- ment du panneau enlevable de façon à s'enlever avec lui 8 . Botte selon la revendication 1 dans laquelle ledit revêtement de résine vinylique est appliqué sur les deux faces dudit panneau et où une bande de matière plastique est disposée sur chaque face de ce panneau , la bande de la face supérieure collant à l'un des bords dudit revêtement du panneau enlevable , tandis que la bande placée sur la face inférieure est collée au bord opposé dudit revêtement.