Brevet FR2027814A1 — publié le 19701002

I i [ La présente invention a trait au chargement ou k 1*enfournement de verre k partir d'un corps en fusion et, plus parti culièrement, au contrôle de la température de la cuvette d' écoulement à travers laquelle est distribué 1*enfournement de verre* 5 Lors du processus d*alimentation des charges de verre fondu à partir d'un avant-corps ou tout autre dispositif analogue» il est de pratique courante de diriger, k intervalles pour réguliers, le verre k travers une ouverture,/en séparer une quantité donnée du restant de la masse en fusion* Lors de la réparti-10 tien de l'enfournement, il est important du point de vue de la détermination correcte du poids et de la configuration dudit enfournement d'en contrôler rigoureusement la température. Lorsque plusieurs enfournements se trouvent itre simultanément distribués à partir d'une même masse en fusion, l'opération de contrôle est 15 rendue plus difficile du fait que les positions respectives des enfournements de verre varient par rapport à la masse en fusion* La présente invention vise en conséquence, entre autres, à pourvoir k un appareil destiné k l'alimentation simultanée de plusieurs enfournements de verre en fusion k partir 20 d'une masse de verre fondu, la température de chaque enfournement pouvant itre contrôlée sélectivement, assurant de la sorte la détermination eorrecte du poids et de la configuration de chaque enfournement; ledit appareil étant susceptible de remplir lesdites fonctions en ne requérant qu'un entretien minimal, et pouvant itre 25 en outre rapidement démonté et remplacé par un autre appareil, comme par exemple un appareil destiné k l'alimentation d'un seul enfournement de verre fondu. Conformément k la présente invention, un dispositif de cuvette d'écoulement est monté au-dessous de l'ouverture 30 d'un avant-corps. Le dispositif de cuvette d'écoulement comporte un bac d'écoulement dans lequel est disposée une pièce rapportée, laquelle k son tour supporte une cuvette d'écoulement qui est pourvue de plusieurs orifices k travers lesquels s'écoule la glace en fusion» Le bac d'écoulement et la pièce rapportée sont pourvus 35 de passages intercommuniquants destinés k alimenter sélectivement et k contrôler la combustion des gaz fournis entre la périphérie de chacun des orifices ménagés dans la cuvette d'écoulement et la pièce rapportée» 70 00166 2 2027814 10 La présente invention, sera maintenant décrite de façon plus détaillée, en référence aux dessins ci-annexés, sur lesquels: la figure 1 est une vue partielle en coupe verticale d'un appareil conforme à la présente invention; la figure 2 est une vue partielle en coupe faite par 2-2 sur la figure 1 ; la figure 3 est une vue partielle en coupe faite par 3-3 sur la figure 1; la figure 4 est une vue partielle en coupe, k une échelle agrandie, faite par 4-4 sur la figure 2} la figure 5 est une vue en élévation d'une partie de l'appareil faisant l'objet de la présente invention* En référence tout d'abord à la figure 1, l'appareil faisant l'objet de la présente invention est représenté en assoie ciation avec un avant-corps de type classique 10, lequel retient un corps de verre en fusion, comportant un plongeur ou poinçon 11' qui est actionné à intervalles réguliers, lequel repousse vers le bas un enfournement de verre à travers une ouverture 12, laquelle l'envoit à son tour dans une cuvette d'écoulement 13 20 qui est pourvue de plusieurs orifices 14 espacés les uns des autres, distribuant de la sorte des charges ou enfournements séparés de verre en fusion, lesquels sont représentés ici au nombre de trois<> A leur tour, lesdits enfournements de verre se trouvent Itre détachés ou seindés au moyen d'un appareil adéquat, le long 25 de la ligne L« Conformément à la présente invention, la cuvette d'écoulement 13 fait partie d'un dispositif de cuvette d'écoulement 15 (figure 1 et 2). Ledit dispositif de cuvette d'écoulement 15 comporte un élément de support 16 pouvant itre amené à pivoter, 30 au moyen d'un axe 17, jusqu'à un bras 18, soutenant par ailleurs un bac d'écoulement 19» Ge dernier supporte k son tour une pièce rapportée de nature réfraetaire 20, laquelle soutient la cuvette d'écoulement 13, ainsi qu'il est décrit ci-contre « Ainsi qu'il est représenté sur la figure 1, l'élément 35 de support 16 comporte une bague de support 21 qui vient s'appuyer sur un épaulement 22 situé sur le bac d'écoulement 19, afin de supporter ce dernier <> La pièce rapportée 20 est pourvue d'un épaulement 23 qui vient s'appuyer contre un rebord ou lèvre 24 70 00166 3 2027814 s*étendant radialement vers l'intérieur a partir du bac d'écoulement 19, de façon à ce que ladite pièce rapportée 20 se trouve être effectivement supportée. La cuvette (^écoulement 13 comporte un épaulement 25 qui vient s'appuyer contre l'extrémité supé-5 rieure de la pièce rapportée 20e Le bac d'écoulement 19 comporte une paroi périphérique 26 s*étendant vers le haut, un bourrage d'isolation approprié 27 étant disposé entre ladite paroi 26 et l'extrémité supérieure de la cuvette d'écoulement 13. Ainsi qu'il est également représenté sur la figure 10 1, la périphérie extérieure de la pièce rapportée 20 et la partie intérieure de la cuvette d'écoulement 13 sont espacées l'une par rapport à l'autre en vue de déterminer un espace libre S dans lequel se développe la combustion des gaz* En référence plus particulièrement à la figure 2, ^5 la pièce rapportée 20 présente une ouverture de grandes dimensions à travers laquelle s'étendent les parties 29, 30 et 31, de la paroi inférieure de la cuvette d'écoulemœfc 13, définissant les orifices 14. Ainsi qu'il est également représenté sur la figure 20 2, la pièce rapportée 20 est dotée de plusieurs passages parallèles 32, 33 et 34, lesquels s'étendent à partir de la périphérie de ladite pièce rapportée 20 jusqu' à l'espace libre S, les passages 32 s'étendant jusqu'à la partie de l'espace libre S entourant la paroi 29, les passages 33 s'étendant jusqu'à la partie 25 de l'espace libre S entourant la paroi 30, et les passages 34 s'étendant jusqu'à la partie de l'espace libre S entourant la paroi 31o Toujours en référence à la figure 2, le bac d'écoulement 19 est pourvu d'une série d'ouvertures 35, 36 et 37, les— 30 quelles communiquent respectivement avec les passages 32, 33 et 34. En référence maintenant à la figure 5, les ouvertures 35, 36 et 37, s'étendent dans un seul et même piano Les ouver- « tures 35 s'étendent jusqu'à une rainure ou gorge 38 ménagée à la 35 périphérie de la paroi latérale du bac d'écoulement 19o Les ouvertures 36 s'étendent jusqu'à une rainure périphérique 39, cependant que les ouvertures 37 s'étendent jusqu'à une rainure périphérique 40. Lesdites rainures ou gorges 38, 39 et 40, sont étagées vertica 70 00166 4 2027814 lement, étant séparées les unes par rapport aux autres par des parties de parois verticales 41, 42 et 43» Les parties extérieures desdites rainures sont obturées par les parois 44, 45 et 46, lesquelles constituent ainsi des passages, le passage déterminé par 5 la rainure 38 s'étendant jusqu'aux ouvertures 35, le passage déterminé par la rainure 39 s*étendant jusqu'aux ouvertures 36, et le passage déterminé par la rainure 40 s1étendant jusqu'aux ouvertures 37o Ainsi qu'il est représenté sur les figures 1 et 2, un 10 collecteur 47 est monté à la périphérie du bac d'écoulement 19 au moyen de pattes de fixation 48, ledit collecteur comportant des passages 49, 50 et 51, lesquels s'étendent jusqu'aux conduites 52, 53 et 54, qui sont raccordées, respectivement, aux passages déterminés par les rainures 40, 39 et 38. 15 Les passages 49, 50 et 51, coïncident avec des ouvertures 55, 56 et 57, ménagées dans un dispositif collecteur 58 qui est fixé au moyen d?une vis 59 à une partie de l'avant-corps. Ledit dispositif collecteur comporte des orifices d,admission 60, 61 et 62, destinés à livrer passage aux mélanges combustibles fournis & 20 des pressions variables à partir des soupapes V jusqu'au dispositif collecteur 58« L*étanchéité entre le dispositif collecteur 58 et le collecteur 57 est assurée par l'intermédiaire de joints toriques 63 lesquels sont disposés dans des rainures ou gorges ménagées aux extrémités supérieures des passages 49, 50 et 51, venant 25 s'appuyer de façon étanche contre la face sous-jacente du dispositif collecteur 580 Les vis 64 sont vissées à l'intérieur du support 16, venant s'appuyer contr*. l^ace sous-jacente du collecteur 47, afin de pouvoir moduler la pression à laquelle le collecteur 47 est amené à venir porter contre le dispositif collecteur 58, assu-30 rant de la sorte une étanchéité adéquate., En pratique, divers mélanges combustibles sont fournis au dispositif collecteur 58, s'écoulant à travers le collecteur 47 jusqu'aux passages définis par les rainures 38, 39 et 40, distribuant divers mélanges combustibles à travers les ouvertures 35, 36 35 et 37, jusqu'aux passages 32, 33 et 34, de sorte que divers mélanges combustibles se trouvent être fournis dans les parties de l'espace libre S entourant chacune des ouvertures de paroi 29, 30 et 31.cet.W façon, l'on peut effectivement contrôler la tempé 70 00166 5 2027814 rature d* chaque partie de paroi 29, 30) et 31* Ceci permet d'exer» eer un contrôle rigoureux sur la configuration et le poids de cha~ que enfournement ou paraison, indépendamment de l'enfournement ou paraison adjoignant* 70 00166 6> 2027814 REVENDICATIONS 1. Appareil destiné à l'enfournement de charges de verre ei^usion, et comportant ce qui suit t on dispositif pour retenir un corps de verre fondu; le dit dispositif comportant une 5 ouverture s'étendant vers le bas et à travers laquelle se trouve être dirigé) à intervalles réguliers, le verre fondu; un bac d'écoulement pourvu d'une ouverture; un dispositif destiné à supporter ledit bac d'écoulement au-dessous de l'ouverture dudit dispositif de retenue du verre fondu; une pièce rapportée qui est 10 soutenue par ledit bac d'écoulement et comportant une ouverture verticale; une cuvette d'écoulement réfractaire dotée de plusieurs orifices, laquelle est supportée par ladite pièce rapportée, les orifices de ladite cuvette d'écoulement étant alignés avec l'ouverture ménagée dans ladite pièce rapportée; la cuvette d'écoulement 15 et la pièce rapportée précitées, comportant des parties y afférentes qui se trouvent $tre espacées les unes psfr rapport aux autres afin de déterminer un espace libre de combustion autour de chaque partie définissant un orifice dans ladite cuvette d'écoulement; ladite pièce rapportée étant dotée de plusieurs passages 20 s'étendant à partir de la périphérie y afférente jusqu'auxdits espaces libres de combustion; ledit bac d'écoulement comportant des ouvertures d'admission qui se trouvent être espacées circulai-rement, lesquelles communiquent avec les passages ménagés dans ladite pièce rapportée; un dispositif destiné à isoler chaque 25 série d'ouvertures ménagées dans le bac d'écoulement, lesquelles s'étendent jusqu'à l'espace libre entourant chaque partie définissant uq&rifice diyiestant des séries de passages précitées, lesquelles s'étendent jusqu'aux autres parties définissant un orifice; et un dispositif destiné à fournir un mélange combustible à chaque 30 série d'ouvertures» 2» Appareil suivant la revendication 1, dans lequel ledit bac d'écoulement emprunte une configuration d'ensemble annu« laireo 3» Appareil, suivant la revendication 1, dans lequel 35 ledit dispositif destiné à isoler chaque série d'ouvertures comporte des passages périphériques ménagés dans ledit hac d'écoulement, lesquels relient chaque série d'ouvertures dans ledit bac d'écoulement, chacun desdits passages dudit bac d'écoulement étant 70 00166 7 2027814 isolé par rapport à l'autre. 4. Appareil, suivant la revendication 3, comportant un collecteur destiné à l'alimentation de chaque passage du bac d*écoulement précité o 5 5« Appareil suivant la revendication 3, dans lequel lesdits passages dudxt bac à*écoulement se trouvent être espacés verticalement les mis par rapport aux autres» 6. Appareil, suivant la revendication 5, dans lequel lesdites ouvertures ménagées dans ledit bac d*écoulement 10 s'étendent dans un seul et même plan. 7. Appareil, suivant la revendication 3, dans lequel lesdits passages dudit bac d'écoulement comportent des rainures ou gorges ménagées à la périphérie dudit bac d'écoulement, ainsi que des parois recouvrant lesdites rainures. 15 8» Appareil, suivant la revendication 1, dans lequel ledit bac d*écoulement est pourvu d'une lèvre s'étendant radialement vers l'intérieur, la pièce rapportée précitée étant dotée d'un épaulement venant porter contre ladite lèvre» 9. Appareil, suivant la revendication 1, dans 20 lequel ladite cuvette d'écoulement est pourvue d'un épaulement venant porter contre ladite pièce rapportée» 10» Appareil, suivant la revendication 1, dans lequel ladite cuvette d'écoulement comporte une paroi annulaire et une paroi de fond ou de base à travers lesquelles sont ménagés 25 les multiples orifices précités» 11. Appareil, suivant la revendication 1, dans lequel ledit dispositif destiné à supporter le bac d'écoulement est mobile par rapport audit dispositif de retenue du verre fondu, ce dernier comportant un dispositif collecteur qui y est monté et 30 qui est pourvu d'orifices d'admission du mélange combustible et de passages d'alimentation séparés, ledit bac d'écoulement étant muni d'un collecteur destiné à s'imbriquer avec ledit dispositif collecteur, en vue de raccorder mutuellement lesdits passages d'alimentation auxdits dispositifs collecteurs.» 35 12» Appareil, suivant la revendication 11, compor tant un dispositif interdépendant entre le support et le collecteur, en vue de contrôler la pression à laquelle ledit collecteur est amené à venir s'appuyer contre le dispositif collecteur. 70 00166 8 2027814 13» Appareil, suivant la revendication 1, comportant un dispositif destiné à fournir sélectivement le combustible à chaque série d1ouvertures ménagées dans ledit bac d'écoulemento 14. Appareil destiné à l'alimentation ou enfourne-5 ment de charges de verre en fusion, dans lequel un dispositif de cuvette d'écoulement comporte ce qui suit : un bac d'écoulement muni d'une ouverture et destiné à être supporté au-dessous d'une ouverture d'un avant-corps ou tout autre élément analogue; une pièce rapportée soutenue par ledit bac d'écoulement et comportant 10 une ouverture verticale; une cuvette d'écoulement réfractaire pourvue de plusieurs orifices et qui est supportée par ladite pièce rapportée, l'orifice de ladite cuvette d'écoulement étant aligné avec l'ouverture ménagée dans ladite pièce rapportée; la cuvette d'écoulement et la pièce rapportée précitées étant dotées de parties 15 y afférentes qui sont espacées les unes par rapport aux autres en vue de déterminer un espace libre de combustion autour de chaque partie de la cuvette d'écoulement déterminant un orifice; ladite pièce rapportée étant pourvue de plusieurs passages s'étendant à partir de la périphérie y afférente jusqu*auxdits espaces libres de 20 combustion; ledit bac d'écoulement étant pourvu d'ouvertures d'admission espacées circulairement et communiquant avec le passage pratiqué dans ladite pièce rapportée; un dispositif destiné à isoler chaque série d'ouvertures dans le bac d'écoulement, ladite série s'étendant jusqu'à l'espace libre entourant chaque partie 25 déterminant un orifice du restant des séries de passages qui s'étendent jusqu'aux autres parties déterminant des orifices; et un dispositif destiné à fournir un mélange combustible à chaque série d'ouvertures précitées0 15o Appareil, suivant la revendication 14, dans 30 lequel le bac d'écoulement précité emprunte une configuration d'ensemble annulaire a 16. Appareil, suivant la revendication 14, dans lequel ledit dispositif destiné à isoler chaque série d'ouvertures comporte des passages périphériques su:ç»ledit bac d'écoulement, les— 35 quels raccordent mutuellement chaque série d'ouvertures dans ledit bac d'écoulement, chacun desdits passages dudit bac d'écoulement étant isolé par rapport à 1'autre0 70 00166 9 2027814 17. Appareil, suivant la revendication 16, comportant ' un collecteur destiné à l'alimentation de chaque passage dudit "bac d7écoulement» 18. Appareil, suivant la revendication 16, dans lequel 5 lesdits passages dans ledit bac d1écoulement se trouvent être espacés verticalement les uns par rapport aux autreso 19. Appareil, suivant la revendication -18, dans lequel lesdites ouvertures dans ledit bac d'écoulement s'étendent dans un seul et même plan. 10 20. Appareil, suivant la revendication 16, dans lequel lesdits passages dudit bac d'écoulement comportent des rainures ou gorges disposées à la périphérie du bac d'écoulement, ainsi qu« des parois recouvrant lesdites rainures. 21. Appareil, suivant la revendication 14» dans lequel 15 ledit bac d'écoulement comporte une lèvre s'étendant radialement vers 11intérieur, la pièce rapportée précitée étant pourvue d'un épaulement venant porter contre ladite livre. 22. Appareil, suivant la revendication 14, dans lequel ladite cuvette d'écoulement est dotée d'un épaulement venant porter 20 eonbre ladite pièce rapportée. 23. Appareil, suivant la reveniication 14, dans lequel ladite cuvette d'écoulement comporte une paroi annulaire et une paroi de fond ou de base à travers lesquelles sont ménagés les multiples orifices précités. 25 24. Appareil», suivant la revendication 14, comportant un dispositif destiné à supporter ledit bac d'écoulement en vue de pouvoir effectuer un mouvement d'avance et de recul par rapport au dispositif précité de retenue du verre en fusion, un dispositif collecteur étant destiné à être monté sur un avant-corps ou tout 30 autre élément analogue, lequel est doté d'orifices d'admission du mélange combustible et de passages d'alimentation séparés, ledit bac d'écoulement étant pourvu d'un collecteur destiné à s'imbriquer dans ledit dispositif collecteur, afin de raccorder mutuellement lesdits passages d'alimentation avec ledit dispositif collecteur. ^ 25. Appareil, suivant la revendication 24, comportant un dispositif d'interconnexion entre le support et le collecteur précités, en vue de pouvoir contrôler la pression à laquelle ledit collecteur est amené à venir s'appuyer contre le dispositif collecteur précité. 26. Appareil, suivant la rev,endication 14, comportant un dispositif destiné à fournir sélectivement le combustible à chaque série d'ouvertures dudit bac d'écoulement. 40